Похожие
Текст
СТОЛЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ
7400-0265, 7400-0266
Руководство по эксплуатации
В,О «СТАНКОИМПОРТ» СССР МОСКВА
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.2. Устройство и работа
1.1. Назначение
Универсальные поворотные делительные сто-
лы моделей 7400-0265 и 7400-0266 (рис. 1) при-
меняются в качестве установочного приспособ-
ления к координатно-расточным станкам. С по-
мощью этих столов выиолняются следующие
работы:
расточка отверстии, размеры между которы-
ми заданы в полярной системе координат, а
также расточка наклонных и взаимно перпен-
дикулярных отверствий;
сверление, чистовое фрезерование, разметка
и измерение.
Стол может быть использован в качестве
прецизионного делительного устройства при
контроле различных размеров, заданных в по-
лярной системе координат; для измерения на-
копленной погрешности деления высокоточных
делительных дисков, лимбов, шестерен и дру-
гих изделий. Эти операции должны произво-
диться на столе в сочетании с соответствующи
ми визирующими и отсчетными устройствами.
Стол пригоден для работы как в инструмен-
тальных цехах при изготовлении кондукторов и
других присоблений, так и в производственных
цехах для точной обработки деталей без спе-
циальной оснастки.
Стол обеспечивает паспортную точность при
эксплуатации его в помещении, температура ко-
торого составляет (20 ±1) °C и относительная
влажность не превышает 65%.
Делительный стол может поставляться с бло-
ком питания или без него.
Общий вид стола с обозначением органов уп-
равления и табличек с символами приведен на
рис. 2.
Кинематическая схема и схема расположе-
ния подшипников приведена на рис. 3.
На втулке 25 (рис. 4) поворота планшайбы
смонтирован круглый индуктивный датчик 26.
Якорь круглого датчика жестко связан с план-
шайбой 16.
Но оси 31 наклона стола смонтирован круг-
лый индуктивный датчик 30. Якорь круглого
датчика жестко связан с осью 31.
Точное положение датчиков фиксируется
микроамперметром 11 при установке переклю-
чателя 9 в соответствующее положение.
Зажим планшайбы осуществляется двумя
штырями 34 при помощи вала 27, зубчатой па-
ры 28—33 и двух червячных пар 29—35.
Рис. 1. Универсальный поворотный делитель-
ный стол (общий вид)
Рис. 2. Органы управления и таблички с символами
1— лимб грубого отсчета поворота планшайбы 2 — индекс грубого
отсчета поворота планшайбы; 3 ручка зажима эксцентриковой
втулки 4 — ручка точной установки поворота планшайбы на аданный
угол; 5 — ручка включения механизма точной установки поворота
планшайбы на заданный угол; 6—маховнк грубой установки поворота
планшайбы на заданный угол; 7— лимб грубого отсчета наклона план
шайбы, 8 — винт фиксации минутного лимба наклона стола; 9— минут
ный лимб наклонной части стола- 10 — секундный лимб наклонной ча-
сти стола: И — рукоятка перемещения клинового механизма 12—ми-
нутный лимб поворота планшайбы- 13—секундный лнмб поворота план
шайбы: 14— вал зажима наклонной части стола 15—вал зажима
шайбы 16 — маховик точной установки наклонной части стола на
заданный угол; 17 — фиксатор ручки точной установки наклонной части
стола на заданный угол; 18 — тумблер переключения микроамперметра
19 — кнопка точного отсчета; 20—микроамперметр- 21- винт фиксации
минутного лимба поворота стола- 22, 23. 24 25 26, 27— таблички;
28 — кнопка включения наклона планшайбы из горизонтального поло-
жения; 29— кнопка включения наклона планшайбы из вертикального
положения
1
Графические символы
№ поз. на рнс 2 Символы Наименование
22 Направление пово- рота планшайбы
Направление подхо- да к «нулю»
23 >11 if Слив масла
24 2 inQ Заполнение маслом
Ь
25 ! .( Наклон планшайбы
26 —JL. Заземление
27 Л Табличка констант
1
g/Г “ 2 стола
Зажим наклонной части стола осуществля-
ется двумя штырями 46 при помощи вала 5 и
двух червячных пар 36.
fip i необходимости непосредственного по-
ворота пганшайбы 16 червяк 20 должен бытг
выведен из зацепления с червячным колесом
38 Для этого нужно отжать рукояткой 21 экс-
центриковую втулку 43 и повернуть корпус
верньера 41 против часовой стрелки до упора.
ПланшаП^а р этом случае не должна быть
зажата штырями 34.
Рис. 3. Кинематическая схема
Перечень элементов кинематической схемы
£ | о S
га fc S S
со Е
га Показатели
ГО С S ЛЭ и га Л М ю л о «е s < S < с ю с Материал СВОЙСТВ материалов
< О « Q и в £ к •s
о Е s S S S 4
? 2 tr z СС S 3
1 1 1,5 Сталь 40Х HRC 48 . . . 52
3 34 1,5 16 Сталь 40Х HRC 36. . 40
5 1 0,8 Сталь 45 Улучшить
б 54 0,8 10 Бр. ОЦС5-5-5
11 20 2,0 20 Сталь 40Х HRC 36. . . 40
12 2 2,0 Сталь 40Х HRC 36. . 40
14 1 2,5 Сталь 20Х
in tD 15 68 2,6 35 СЧ 20 Старить
О 17 2 2,0 Сталь 40Х HRC 36 . 40
§ 19 40 1,5 15 Сталь 40Х HRC 36 40
с** 21 20 1,5 18 Сталь 40Х HRC 36 40
22 1 1,5 Сталь 40Х HRC 48 . 52
23 39 1,5 16 Бр. О1ДС5-5-5
24 17 1,5 6 Сталь 40Х HRC 36 . . 40
25 20 2,0 20 Сталь 40Х HRC 36 . . . 40
27 17 1,5 20 Сталь 40Х
28 114 2,0 20 СЧ 20 Старить
29 20 2,0' 16 Сталь 40Х HRC 36 ... 40
Модель стола № поз. на рис 3 зубьев зубчатых или заходов чер- ходовых винтов Модуль или шаг, мм Ширина обода, мм Материал Показатели свойств материалов
Число колес а о к « и
1 1 1.5 Сталь 40Х HRC 48 52
3 34 1.5 16 Сталь 40Х HRC 36 . 40
5 1 0,8 Сталь 45 Улучшить
6 54 0,8 10 Бр. ОЦС5-5-5
11 20 2,0 20 Сталь 40Х HRC 36 40
12 2 2,0 Сталь 40Х HRC 36 . . 40
14 1 2,5 Сталь 20Х
CD 15 68 2,5 35 СЧ 20 Старить
CD
CN 17 2 2,0 Сталь 40Х HRC 36 . 40
О 19 40 1,5 15 Сталь 40Х HRC 36 .. 40
г*- 21 20 1,5 18 Сталь 40Х HRC 36 . . 40
22 1 1.5 Сталь 40Х HRC 48 . . 52
23 34 1,5 16 Бр. ОЦС5-5 5
24 17 1,5 6 Сталь 40Х HRC 36 . . 40
25 20 2,0 20 Сталь 40Х HRC 36 . 40
27 17 1,5 20 Сталь 40Х
28 151 2,0 20 СЧ 20 Старить
29 20 2,0 16 Сталь 40Х HRC 36 . . 40
Переечнь подшипников качения
(класс точности 0)
No поз. на рис. 3 Наименование Кол-во
2 Подшипник 201 ГОСТ 8338-75 1
8 Подшипник 202 ГОСТ 8338-75 2
13 Подшипник 303 ГОСТ 8338-75 3
7 Подшипник 1000098 ГОСТ 8338-75 3
4 Подшипник 8103 ГОСТ 6874-75 5
9 Подшипник 8204 ГОСТ 6874-75 4
10 Подшипник 8112 ГОСТ 6874-75 1
20 Подшипник 46202 ГОСТ 831-75 5
18 Подшипник 46203 ГОСТ 831-75 1
Поворот планшайбы на заданный угол про
изводится в следующем порядке. В начале от-
счета необходимо убедиться в том, что датчик
26 находится в таком положении, при котором
микроамперметр 11 показывает «нуль». От это-
го положения и следует вести отсчет. Микро
амперметр можно установить на «нуль» либо
поворотом планшайбы, либо вращением махо
вика 4 отсчетного механизма, если поворот
планшайбы недопустим. Для увеличения чув-
ствительности при установке «нуля» на микро
амперметре следует нажать кнопку 10, отклю-
чающую шунтирующий резистор.
Внимание! С целью защиты микроампер-
метра от повреждений запрещается нажимать
кнопку микроамперметра при отклонении стре-
лки более чем на 3—4 деления от «нуля».
В начале отсчета нужно установить на
«нуль» минутный лимб 7 и секундный лимб 6.
Для этого следует повернуть и при необходи-
мости передвинуть вдоль оси лимб 7 Если
«нуль» на секундном лимбе не совпадает с
«нулем» на минутном лимбе, то, придерживая
маховик 4 (этим самым не даем микроампер-
метру сбиться с «нулевого» положения), не-
обходимо повернут}, лимб 6 до совпадения «ну-
лей».
Перед установкой планшайбы на заданный
угол планку со штрихом 44 нужно установить
на целое число градусов.
Грубый поворот планшайбы на заданный
угол осуществляется вращением маховика 40
червячной пары 20—38 и зубчатой пары 37—22.
Планшайбу следует поворачивать до тех пор,
пока риска штриха 44 не встанет на требуемое
число градусов.
На лимбах 7 и 6 нужно установить задан-
ное значение, затем планшайбу следует пово-
рачивать до тех пор, пока нс установится
«нуль» на микроамперметре
Пример установки угла поворота планшай
бы на лимбах точнного отсчета приведен на
рис. 5.
Внимание! При отсчете следует соблюдать
следующее правило: при повороте планшайбы
против часовой стрелки стрелка микроампер
метра должна подходить к «нулю» также про-
тив часовой стрелки.
Точный подход к «нулю» осуществляется
при включенном верньере. Верньер включает-
ся вращением ручки 39 по часовой стрелке
Ручкой 23 производим точный поворот план-
шайбы до тех пор, пока стрелка микроампер-
метра не установится на «нуль». Затем вин-
том 27 нужно зажать планшайбу Стол готов
к обработке детали
На планшайбе нанесено 360 делений с це-
ной деления 1°, лимб 7 имеет 30 делений с це-
ной деления 2', химб б—120 делений с ценой
деления 1".
При установке угла наклона планшайбы пе-
реключатель 9 ставится в соответствующее по-
ложение на наклон.
Установка планшайбы на заданный угол на-
клона производится в таком же порядке, как
и при установке угла поворота. Прежде всего
поворотом маховика 3 отсчетного механизма
следует установить микроамперметр в «нуле-
вое» положение В начале отсчета нужно ус-
тановить на «нуль» минутным \пмб 1 it секунд-
ный лимб 2 аналогично лимбами 7 и 6.
Перед установкой планшайбы на заданный
угол наклона нужно поворотом винта 5 лгво-
бодить зажим планшайбы и по лимбу 32 уста-
новить требуемое число градусов.
Грубый наклон планшайбы на заданный
угол осуществляется механическим приводом,
который состоит из электродвигателя перемен-
ного тока 14 и червячно-зубчатого редуктора 15.
Перед включением механического привода
маховик 8 следует потянуть на себя до отказа
и зафиксировать ручкой 45. При этом шестер-
3
Рис. 4. Универсальный повторный делительный стол
rm 12 и 13 выйдут из зацепления и отключится
блокировка электродвигателя.
На лимбах 1 и 2 нужно установить задан-
ные значения, затем кнопкой 28 включить элект-
родвигатель и наклонить планшайбу на требу-
емый угол или вернуть в первоначальное го-
ризонтальное положение нажатием кнопки 29
(см. рис. 2).
Внимание! При отсчете следует соблюдать
следующее правило: при наклоне стола по ча-
совой стрелке стрелка микроамперметра долж-
на подходить к «нулю» также по часовой стрел-
ке.
Точный подвод планшайбы к заданной коор-
динате производится ручным приводом. При
включении ручного привода ручкой 45 осво-
бождается маховик, и шестерня 12 входит в
зацепление с шестерней 13. Включается редук-
тор, и вращением рукоятки 8 производится точ-
ный подвод к заданной координате.
При включенной ручной подаче электродви-
гатель отключен, так как имеется блокировка.
Затем при помощи винта 5 и двух штырей
46 следует зажать наклонную часть стола. Стол
готов к обработке детали.
Рис. 5. Усатновка
угла 12' 10" на
лимбах точного
отсчета
Лимб 32 имеет 90 делений с ценой деления
1°, лимб 1 — 30 делений с ценой деления 2'
лимб 2— 120 делений с ценой деления 1".
Центрирование универсального стола при
обработке наклонных отверстий достигается
следующим образом. Вначале стол ставится в
горизонтальное положение и центрируется с
помощью индикатора. Затем на столе устанав-
ливается деталь, центрируется с помощью ин-
дикатора и закрепляется
Для совпадения оси просверливаемого от-
верстия с осью шпинделя необходимо осуще-
ствить перемещение X стола, которое подсчи-
тывается по одной из приведенных в примерах
формул
Пример 1. Определите перемещение X сто-
ла после наклона планшайбы на угол а.
Деталь установлена по оси планшайбы
(рис. 6).
Дано: угол а и размеры L, А.
Определите X по формуле
X = A + (Ysma— Acoscz),
где
У = В+Ц.
Рис 6 Обработка детали при установке по
оси вращения планшайбы
1 — ось вращения планшайбы; 2 — ось наклона
планшайбы
Рис. 7. Обработка детали при установке
со смещением от оси вращения план-
шыйбы
1 — ось вращения планшайбы; 2 — ось наклона
планшайбы
Пример 2. Определите перемещение X сто.
ла после наклона планшайбы на угол а
Деталь установлена со смещением от оси
планшайбы (рис. 7).
Дано: угол а и размеры L\, В.
Определите X по формуле
X = Xi + (Y sina—X i cosa),
где
Х\=А—В;
Y = L + Lb
1.3. Электрооборудование
Делитлеьный стол.
Схема электрическая принципиальная и схе-
ма соединений приведены на рис. 8 и 9. Элект-
рооборудование делительного стола состоит из
индуктивных датчиков поворота LI, L2 и на-
клона L3, L4, выпрямительных диодов VI—V8,
сопротивления R, переключателя S7 индуктив-
ных датчиков, кнопки S8, нуль-индикатора Р,
электродвигателя М для наклона планшайбы.
5
Рис. 8. Схема электрическая принципиальння стола
Рис. 9. Схема электрическая соединений стола
4 АЗ 7 20'
2 33 3 £33
3 60' Q —
4 сз fr
/Г 203
£ 602 "t,
6
Таблица 1 Таблица 2 Перечень электрооиорудования к рис. 8 Электри геские соединения к рис. 9
Поз, обоз- начение Наименование О Примечание Обоз- маче ние прово Да Соединении Данные провода Примечание
It, L2 И 1 i ы 1 । 1 ы 1 I_ZZZ Провод ПЭВ2-0Д2 W=1100
НВМ-0,75.3.500 кр.11 ный
Индуктивный датчик поворота Индуктивный датчик наклона
S6, ХЗ/1. S1
100
L3, L4 114 _115_ 116 117 SI. S2 SI, S2 S2, ХЗ/2, S3
Провод ПЭВ2-0.12 W 1400
М Р Электродвигатель 4АА50В4УЗ ГОСТ 7113-77 .— S2, ХЗ/З, S4
118 Sb. S5
_201 202 S3, Х2/7
Микроамперметр М261М ГОСТ 8711-60 1 _—
S4, Х2/10
R
203 601 S5, Х2/5 LI, Х2/3, L4
Резистор МЛТ-0,5-15 КОм±5% ГОСТ 7113-77 1_
602 603 VI, V2, Х2/6 V5, V6, Х2/8
SI, S2 Кнопка КЕ-011 ТУ-16-526.407-70 исп. 2 2 _4
604 L2, Х2/11, L3
S3H-S6 Микропереключатель МП2102 исп. 4
605 VI, V3, V6, V8, S8, R синий красный черный
ТУ 16-526.322-78
606 V2, V4, V5, V7, Р
607 608 609 R, S8, Р
S7 Переключатель ТП1-2 УС0.360.049ТУ 1
_V3, _V4, S7 V7. V8, S7 LI, S7
S8 Кнопка КМ1-1 О.Ю.О.360.011ТУ 1 8 1 1 1 1
610
VI—V8 . —
Диод КД 105Б ТР3.362.060ТУ 611 612 613 L3, S7 L4, S7
Х2 Колодка ШР32П12ЭШ1 ВЛО.364.Ю7ЦТУ L2, S7 М, Х2/1 М, Х2/2 М, Х2/4
Х2 Колодка ШР55П35ЭШЗ ВЛО.364.107ЦТУ только для по ставки без блока питания АЗ ВЗ СЗ 2
ХЗ Вп\ка РШАВ-ПБ-6 НО.364.015
М, Х2/12 . г ПВЗ-1,5 380/660 _ желто- зеленый
Гнездо РШАГ-ПБ-6 НО.364.015
— — —
7
Датчики питаются переменным стабилизиро-
ванным напряжением 24 В от специального бло-
ка питания (см. рис. 10).
Стол соединяется с блоком питания при по
мощи кабеля 3 (рис. 12) и штепсельных соеди-
нений. Для этого на столе имеется штепсель-
ная колодка Х2. а на блоке XI.
Гис 11. Схема электрическая соединений блока пиатния
Таблица 3
Перечень электрооборудования к рис. 10, 11
Поз. обоз- начение .— Примечание
Наименование 1 ?
F1 Выключатель автоматический
АЕ-2023-10УЗ расцепитель 3,2А
отсечка 12 1« ТУ16-527.064-82 1
F2 Реле тепловое РАТ-100404
ТУ 16-523.549-82 1
F3, F4 Предохранитель ПК-30-1 ГОСТ-5010-84 2 Держатель ДПКЫ
Н Лампа КМ6-50 ГОСТ 6900-74 1 Арматура АМЕ-325
KI. К2 Магнитный пускатель ПМЛ-110104
ТУ16-526.437-78 2 НОВ, 50 гЦ
R1 Резистор С5-5-5 Вт-4,7к ±0,5%
ОЖ 0.467.505ТУ 1
Т1 Трансформатор ОСМ1-0.063УЗ
380/82/82В ТУ16-717.137-83 — 1
Т2 Трансформатор ОСМ1-0.063УЗ
380/5-110В ТУ 16-217.137-83 1
Vl, V2 Стабилитрон KCG30 А Д б УЖ 3.362 027ТУ 2
XI Колодка ШР32П12ЭГ1 I
Выставка ШР32П12НГ1
ВЛО.364.Ю7ЦТУ 1
Х2 Вставка ШР32 П12ПН1Ш
ВЛО.364.107ЦТУ 1
Колодка ШР20П4ЭШ8 1
Х4 Вставка ШР20П4ИШ8
ВЛО.364.107ЦТУ 1
Х5 Вилка А-701, СТУ 10415 81 Т
1
8
Таблица 4 Электрические соединения к рнс. 11
Обоз- наче- ние прово- да Соединения Данные провода Примечание
— Трасса 1 Трубка 3.31 ТВ-40 £
А Fl, Х4/1 НВМ-0,75.3.500 черный
В С Fl, Х4/2 Fl, Х4/3
Трубка 3.31 ТВ-40,6 черный
Трасса 2
А1 Fl, F2 НВМ-075.3.500
В1 Fl, F2
Ct Fl, F2
Кабель КГНЗХ1 + Г 1.5
Трасса 3
А Х4/1, Х5
В _ _с_ N Х4/2, Х5 Х4/3, Х5 Х4/4, Х5
Металлорукав 015 трубка 3.31 ТВ-40,14
АЗ Трасса 4
XI/1, Х2/1 НВМ-0,75.3.500 черный
ВЗ Xl/2, Х2/2
С3_ _201_ 202 Xl/4, Х2/4
Xl/7, Х2/7 XI/10, Х2/10 красный
203 Xl/5, Х2/5
601 602 Xl/3, Х2/3 XI/6, Х2/6
603 Xl/8, Х2/8
604 XI/11, Х2/11
4- XI/12, Х2/12 ПВЗ-1,5 380/660 желто-зеленый
Продолжение таблицы 4
Обоз-* каче- ние прово- да Соединения Данные провода П рнмечание
А1, Fl, Т2 НВМ-0,75.3.500 красный
В1 Fl, Т2
С1 Fl, Х6, R
А2 F2, KI, К2
В2 С2 АЗ F2, KI, К2 F2, KI,. К2 KI, К2, Х1/1
ВЗ KI, К2, Х1/2
СЗ N KI, К2, Х1/4
Т1, Х4/4 голубой
101 102 Т2, F4 красный
F2, F4
103 KI, К2
104 105 KI, К2
Tl, Х6, R, VI
106 107 KI, К2, F2
Т2, F3, Н
108 Т2, H
109 VI, V2
201_ 202 К2, Х1/7
KI, Х1/10
203 F3, Х1/5
601- Tl, Х1/3
602 Т1, Х1/6
603 Tl, Х1/8
604 Tl, Х1/11
'll- 1
Tl, Т2, Х1/12 ПВЗ-1,5 380/660 желто- зеленый
9
Таблица 5
Электрические соединения к рис. 9
Блок питания.
Расположение электрооборудования показа-
но на рис. 12.
Блок питания предназначен для питания ин-
дуктивных датчиков стола стабилизированным
переменным напряжением 24 В, а также для
питания электродвигателя наклона планшайбы
трехфазным напряжением 3F0 В, 50 Гц.
Блок питания представляет собой металли-
ческий ящик в котором размещены трансфор-
маторы 7, 9, пускатели магнитные 11, 12, теп-
ловое реле 13, щиток 8 с двумя стабилитрона-
ми и резистором, предохранители 14, 15. На
задней панели блока расположены две штеп-
сельные колодки — 10 для подключения кабе-
ля в сеть и 4 для подсоединения кабеля к де-
лительному столу, там же находится и болт
заземления 5.
Автоматический выключатель 1 и сшналь-
ная лампа 2 размещены на передней панели
блока Схема электрическая принципиальная
и схема соединений блока питания приведены
на рис. 10, 11.
Описание работы (см рис. 84-11).
Индуктивные датчики LI, L2 или L3, L4 с
обмотками питающего трансформатора Т1 об-
разуют мост в диагональ которого включается
нуль-индикатор Р. Сопротивление R и кнопка
S8 защищают ноль индикатор от недопустимых
перегрузок при разбалансе моста Электродви-
гатель М включается кнопками S1 и S2. В за-
висимости от нажатия кнопки S1 или S2 вклю-
чается реверсивный контактор К1 или К2 и
электродвигатель вращается то в одну то в дру-
гую сторону в результате чего планшайба под-
нимается или опускается Конечные выключа-
тели S3, S4 шраничивают ход планшайбы. Вы-
ключатель S5 выключает электродвигатель при
ручном наклоне планшайбы. Включение элект-
родвигателя при зажатой планшайбе не воз-
можно, блокировку осуществляет микровыклю-
чатель S6, который связан с зажимом план-
шайбы. Тепловое реле F2 защищает электро-
двигатель от перегрева.
Подготовка к первоначальному пуску и пер-
воначальный пуск.
Заземлить стол и блок питания. Соединить
делительный стол с блоком питания специаль-
ным кабелем. Убедиться, что автоматический
выключатель F1 блока питания выключен.
Включить кабель питания в сеть. Включить
автоматический выключатель F1. При этом
должна загореться сигнальная лампочка Н.
ВНИМАНИЕ! Работать с незаземленным бло-
ком питания КАТЕГОРИЧЕСКИ ВОСПРЕЩАЕТ-
СЯ!
ПРИМЕЧАНИЕ: Для стола с штепсельной
колодкой Х2 типа ШР 55П35ЭШЗ электрические
соединения выполнены по таблице 5.
Обоз- наче- ние прово- да’ Соединения Данные провода Примечание
N(203) S5, Х2/7 голубой
100 S6, ХЗ/1
114 1 SI, S2
115 SI, S2
116 S2, ХЗ/2, S3
117 Sb, ХЗ/З, S4
118 S6, S7
201 S3, Х2/19 красный
202 S4, Х2/21
601 LI, Х2/3, L4
602 VI, V2, Х2/4
603 V5, V6, Х2/9 1 IBM-0,75.3.500
604 L2, Х2/15, L3
605 VI, V3, V6, V8, S8, R
606 V2 V4, V5, V7, Р синий
607 R, S8, Р
608 V3, V4, S7
609 V7 V8 S7
610 LI S7
611 L3, S7 красный
612 L4 S7
613 L2, S7
(С1)АЗ М Х2/18
(С2)ВЗ М, Х2/20 черный
СЗ М, Х2/22
М, Х2/34, Х/35 ПВЗ-1,5 380/6G0 желто- зеленый
10
2
Рис 12. Общий вид блока питания:
I — автоматический выключатель АЕ-2023-10, 2 лампа КМ6<50, J -кабель, 4
колодка ШР32П12ЭГ1, 5 -болт заземления, 6—кабел 7 трансформатор ОСМ.1-
3,063 8 щиток, 9 — трансформатор ОСМ 1-0 063, 10 колодка ШР23П4ЭШ8 И
12 пускатель электпомагнитпыч ПМЛ-110 104, /3 — реле
предохранитель ПК 30 1.
щиток 9 — трансформатор ОСМ 1-О(>63, щ
пускатель электромагнитный “
/4, /5 - ]
тепловое
ГЛ-1004004
1.4. Система смазки
Схема смазки стола показана на рис. 14.
Перечень точек смазки приведен в таблице
смазки.
Рис. 14. Схема смазки
И
Таблица смазки
Na поз. на рис. 13 Место смазки Марка смазочного материала Марка смазочного материла фирмы «Шелл» Расход смазочного материала П бриодичность смазки
1 Редуктор Масло И-30А ГОСТ 20799-75 Shell Vitrea Oil 39 Shell Vitrea Oil 31 Shell Tellus Oil 29 Shell Turbo Oil 29 До метки на указателе уровня Заменять один раз в месяц
2 3 4 Шейка наклонной ча- сти стола Червячная пара нак- лона стола Ось стола То же II Shell Tonna Oil 29 10—20 капель 10—20 капель 10—20 капель Один раз в неделю То же II
Примечание. Помимо приведенных марок смазочных материалов из ассортимента фирмы „Shell" могут быть использова-
ны взаимозаменяемые марки масел других фирм- „Esso", „Mobil Oil", „British Petroleum", „Vacuum Oil
Co.", „Kaltex" и др.
2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1. Меры безопасности
Необходимо соблюдать все общие правила
техники безопасности при работе на металло-
режущих станках.
Маховик наклона планшайбы должен иметь
четкую осевую фиксацию и надежную блоки-
ровку от вращения во время механического на-
клона планшайбы. Подключение разъемов и
ремонт производите только при отключенной
питающей сети.
Обслуживание и ремонт электрооборудова-
ния разрешается лицам, имеющим квалифика-
ционную группу по технике безопасности не
ниже третьей.
Перед пуском стола и блока питания в экс-
плуатацию необходимо их заземлить и перио-
дически проверять надежность заземления.
Для аварийного отключения следует исполь-
зовать кнопку выключения станка или вводный
выключатель блока питания.
Делительный стол отвечает всем требова-
ниям техники безопасности по СТ СЭВ 538-77,
СТ СЭВ 539-77 и ГОСТ 12.2.009-80.
2.2. Порядок установки
Распаковка. При распаковке стола необходи-
мо следить за тем, чтобы не повредить стол
распаковочным инструментом. Следует прове
рить наружное состояние стола и наличие всех
принадлежностей, указанных в упаковочной ве-
домости.
Транспортирование распакованного стола в
ла производится в деревянной упаковке.
Транспротирование распакованного стола в
пределах завода производится краном вместе
с плитой-подставкой с применением для зах-
вата стола пеньковых канатов (рис. 15).
При транспортировании к месту установки
и при опускании на станок делительный стол
не должен подвергаться сильным толчкам.
Установка. Перед установкой стол необходи-
мо тщательно очистить от антикоррозийных
покрытий, нанесенных при упаковке стола.
Очистку производите сначала деревянной
лопаткой, а оставшуюся смазку удалите с на-
ружных поверхностей бензином или кероси-
ном.
Затем зеркало стола и основание насухо вы-
трите чистыми салфетками и во избежание кор-
розии нанесите на них тонкий слой масла
И-ЗОА.
Монтаж. Делительный стол модели 7400-0265
ставится на стол станков, у которых расстоя-
ние между пазами составляет 80 мм, и кре-
пится двумя болтами и двумя шпильками Ml2.
Рис. 15. Схема транспортировки стола
Делительный стол модели 7400-0266 ставится
на стол станков, расстояние между пазами ко-
торых составляет 125 мм, и крепится двумя бол-
тами и двумя шпильками Ml 6.
12
Точность работы делительного стола зави-
сит от правильности его установки. Ось накло-
на планшайбы к контрольной кромке (пазу)
стола устанавливается перпендикулярно с по-
мощью индикатора при наклоне планшайбы
на 90°.
Установочные планки служат для грубой ус-
тановки стола
2.3. Подготовка к работе
Заземлите стол, подключив его к общей це-
ховой системе заземления.
Подключите стол к шкафу станка или к
блоку питания (если стол поставляется с бло-
ком питания), проверив соответствие напряже-
ния и частоты сети напряжению и частоте
электрооборудования станка или блока пита-
ния.
Проверьте работу рукоядок всех механиз-
мов стола.
Убедившись в нормальной работе всех ме-
ханизмов стола, можно приступить к работе.
Внимание! При обработке деталей на дели-
тельном столе применение эмульсий не допу-
скается.
3 ПАСПОРТ
3.1 Общие сведения
Завод---------------------------------
Цех-----------------------------------
Заводской №___________________________
Дата ввода стола в эксплуатацию ------
3.2. Технические характеристики
Измерительная система стола
Цена деления отсчета углов
поворота планшайбы:
на планшайбе ..............
на минутном лимбе ......
на секундном лимбе .. .
Цена деления отсчета углов
наклона планшайбы:
на лимбе грубого отсчета
на минутном лимбе .....
на секундном лимбе .....
Точность углового позициони-
рования планшайбы .........
Точность установки угла на
клона планшайбы ...........
Упоры точной установки план-
шайбы в горизонтальное и
вертикальное положение ....
Перемещение планшайбы
в плоскости поворота ....
в плоскости наклона ....
Закрепление планшайбы:
в плоскости поворота ....
в плоскости наклона ....
Габаритные размеры стола,
мм:
длина ..................
ширина .................
высота .................
Масса стола, кг ...........
Электрооборудование
Блок питания*:
род тока питающей сети
частота тока, Гц ..........
напряжение питающей се-
ти, В ..................
потребляемая мощность, Вт
переменное напряжение пи-
тания датчиков, В ......
Электродвигатель:
тип .......................
род тока ...............
напряжение, В ..........
мощность Вт ............
частота вращения, об/мин
индуктивная
1°
2'
1"
1°
2' '
1"
клС клА
5" 10"
(>" 12"
есть
ручное
эл сктромеханиче ское
и ручное
ручное
ручное
730 795
810 920
285 320
370 450
7400-0265 7400-0266
переменный грехфазный
50
380
200
24
4АА50В4УЗ
переменный трехфазный
380
80
1500
Наибольший угол поворота
планшайбы..................
Наибольший угол наклона
планшайбы .................
Расстояние от основания сто-
ла до оси планшайбы (при ее
наклоне на 90°), мм .......
Наибольший диаметр сверле
ния на столе, мм...........
Наибольшая допустимая масса
обрабатываемой детали кг
при горизонтальном поло-
жении планшайбы............
при вертикальном положе-
нии планшайбы ..........
Диаметр планшайбы, мм ....
Число Т-образных пазов ....
Ширина Т-образных пазов, мм
Центрирующее отверстие сто-
ла .......................
7400-0265 7400 0266
400 8 500
14Н9 18Н9
цилинд- конус рическое диамет- ром 20Н6 Морзе 3
360°
90°
225 255
12
100
100
3.3. Комплект поставки
7400-0265 7400-0266
Стол в сборе ..........
Принадлежности
Блок питания
0 880.00.0.000.0.0s ................ ’ 1
Ключ 3.805.00.0.114.1.0 .... 1 1
Шомпол 3.805.00.0.112 1.0 ..2 2
Сухарь 3.805.00.0.113.1.0 .. 4
Сухарь 3.806.00.0.111.1.0 .. 4
Кабель 0 707.04.0.000 2.02* 1 1
Шпилька 3 805.66.1.104.0 0
Шпилька 3 806.06.0 104.0 0 . . 2
Болт Ml 2-6дХ 55.66.05
ГОСТ 7808-70 .................. 2
Болт М16-6дХ 55.66.05
ГОСТ 7808-70 ....................... — 2
13
Шайба 12.05.05
ГОСТ 11371-78 .............. -1
Шайба 16.05.05
ГОСТ 11371-78 ............ 1
Гайка М12-6Н.6.05
ГОСТ 5927-70 ................ 2
7400-0265 7400-0266
Документация
Руководство по эксплуата-
ции .......................... 1 1
Электрооборудование С
Заводской номер:
Питающая сеть: Напряжение:
род тока:_Л^_
[астота: Гц
Поставляется за отдельную плату по особому заказу.
При комплектной поставке с делительным столом модели
7400-0227 поставляется один кабель на оба стола.
Цени управления: Напряжение: «ЙТС
3.4. Свидетельство о приемке
Общее заключение по испытанию стола
На основании осмотра и проведенных испы
ганий стол универсальный поворотный дели-
тельный координатно-расточных станков, мо
де/ ^%7УЛ^ласс точности заводской №
род тока.
Напряжение: ;
род тока:
----—.------, соответствует требованиям ГОСТ
7599-82, ГОСТ 12.2.009-80, СТ СЭВ 538-77, СТ
СЭВ 539-77 и признан годным к эксплуатации.
Местное ос вещение: Напряжение:______
Электре об рудование выполнено по
ирчцциииалыюн схеме
и
схеме соединения шкафа управЛенин
схеме соединения стола
Электродвигатель
Ободначеппе Назначение Тип Мощность, кВ г Сила тока, Л
номинальна ч на холостом ходу при максимальной нагрузке
Л1 Наклон планшайбы 4АА50В4УЗ 0,09 0.42 аз <7&
Испытание повышенным напряжением про-
ведено. Напряжение В. Сопротив-
\ение изоляции проводов относительно земли:
си ховые цепи МОм, цепи управления
ikUU МОм.*-Электрическое сопротивление
между винтом заземления и металлическими
частями, которые могут оказаться под напря-
жением 42 В и выше, не превышает 0,1 Ом.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Быстроизнашивающиеся детали
Рслик
1. 58...Ь2 HRCa.
2. Риску гравировать
3. Ширина риски 0,2 мм,
глубина 0,2 мм.
4. Phckv залить черной эма-
лью НЦ-132П ГОСТ 6631-
74.
5 5. Материал, сталь ШХ15
ГОСТ 801-78.
а — 4 фаски
Гайка
1. Улучшить
2. Резьбу М16Х1-6Н калибровать.
3. Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
а — 3 фаски; b — 3 отверстия; с — 2 отверстия d — резьбы
К 1/2" ГОСТ 6111-52; е — по контуру; И — основная плоскость
Рг20
Клин
Винт
1. Рихтовка заготовки не до-
пускается.
2. Старить.
3. Накопленная ошибка ша-
га резьбы М16Х1-1И не
более 0,005 мм. Внутри-
шаговая ошибка 0,005 мм.
4. Материал: сталь 38X2
МЮА ГОСТ 4543-71.
В — азотировать h 0,15 . . . 0,3
мм; HV 850 . . . 1100
1. Непараллельность линии пере-
сечения направляющих плоско-
стей призм между собой не бо-
лее 0,002 мм.
2. Непараллельность линии пере-
сечения направляющих плоско-
стей призм к плоскости В не
более 0,05 мм.
3. Линии пересечения направляю-
щих плоскостей призм должны
лежать в одной плоскости.
4. Материалы сталь 20Х ГОСТ
4543-71.
а — 2 фаски; b — шарик I 5 мм П
ГОСТ 3722-60; с — цементировать
h 0,6. . . 0,8 мм; 59 ... 61 HRC3
Клин
1. Непараллельность линии пересечения направляющих
плоскостей призм между собой не более 0,002 мм.
2. Непараллельность линий пересечения направляющих
плоскостей призм плоскости В не более 0,05 мм
3. Линии пересечения направляющих плоскостей призм
должны лежать в одной плоскости.
4. Материал: сталь 20Х ГОСТ 4543-71
а — 2 фаски; Ь — шарик I 5 мм П ГОСТ 3722-60,
с— цементировать h 0,6 ... 0,8 мм; 59 . . . HRC,
Клин
1 58 ... 62 HRCg.
2. Непараллельность линии пересечения направляющих плоскосген призмы
плоскости В не более 0,002 мм.
3. Материал; сталь ШХ15 ГОСТ 801-78.
а — шарик I 5 мм П ГОСТ 3722 60
20