НАСОСЫ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
РЕГУЛИРУЕМЫЕ
Г12-54 AM
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Г12-54АМ РЭ-Э
1.	ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1.	Назначение и область применения
Насосы пластинчатые регулируемые однопоточные, одно-
кратного действия с постоянным направлением потока типа
Г12-54АМ предназначены для подачи под давлением в гидро-
системы станков и других машин автоматически регулируе-
мого по величине потока рабочей жидкости.
Рабочее давление на выходе из насоса до 6,3 МПа.
Предельное давление на выходе из насоса, допустимое для
кратковременной работы, — 7 МПа.
Продолжительность работы на предельном давлении не
более 1% в течение каждой минуты (т. е. не более 0,6 с), об-
щая продолжительность работы не более 1% от ресурса.
Насосы работают на чистых минеральных маслах вязко-
стью от 20 до 213 сСт при температуре масла от +10 до
+ 50°С и температуре окружающей среды от +1 до +40°С.
Гидросистема должна быть оборудована фильтром с тон-
костью фильтрации не грубее 0,025 мм.
Завод изготовляет насосы с правым направлением враще-
ния вала.
СИСТЕМА ШИФРОВКИ ОБОЗНАЧЕНИЯ НАСОСА
Г12-5 М
Насос пластинчатый
регулируемый
Максимальнее
давление регулиро-
вания, МПа
2,5; И; 6,3
Модернизироёанный
Типоразмер_______
4 А- \/0=А5см5
1.2.	Устройство и работа насоса
1.2.1.	Конструкция регулируемого пластинчатого насоса
типа Г12-54АМ представлена на рис. 1. В чугунных корпусе 1
и крышке 2, скрепленных винтами, установлен рабочий комп-
лект, состоящий из ротора 3 с пластинами 4, подвижного ста-
тора 5, неподвижного кольца 6, переднего распределительно-
го диска 7 и заднего распределительного диска 8. Рабочий
комплект скреплен двумя винтами 9.
Ротор шейками установлен в подшипники скольжения 10
и посажен на шлицы вала 11, свободно вращающегося в ша-
риковых подшипниках 12 и 13.
Передний диск имеет окна о и б соответственно для вса-
сывания и нагнетания рабочей жидкости, а также окна в и г
для подвода и отвода ее из-под пластин. Задний диск имеет
полость д, сообщающуюся с окном б. В полости установлена
шайба 14. В корпусе закреплен качающийся опорный узел
статора, включающий в себя неподвижную опору 15 и под-
вижную опору 16. В отверстии кольца 6 установлен ограни-
читель 17, поддерживающий статор при остановке насоса.
В корпусе расположен винт регулятора подачи 18, переме-
щающийся в резьбовой гайке 19.
С противоположной стороны корпуса расположен регуля-
тор давления, состоящий из корпуса 20, упора 21, пружины 22,
втулки 23 и винта 24 с уплотняющей резьбу гайкой 25.
Вал насоса уплотняется манжетой 26, установленной в
крышке. Уплотнение по стыкам корпуса осуществлено рези-
новыми кольцами.
1.2.2.	Работает насос следующим образом. При вращении
вала с ротором пластины под действием центробежной силы
прижаты к рабочей поверхности статора и перемещаются в
пазах ротора в соответствии с профилем рабочей поверхно-
сти статора. При этом объем камеры между пластинами уве-
личивается во время соединения ее с окнами всасывания в
дисках и заполняется рабочей жидкостью. Во время соеди-
нения с окнами нагнетания объем камеры уменьшается и жид-
кость вытесняется через окна нагнетания.
Под действием давления рабочей жидкости в полости д
рабочий комплект прижимается к торцу крышки. Статор име-
ет меньшую высоту, чем кольцо, что обеспечивает перемеще-
ние статора при регулировании подачи насоса.
Регулятор давления насоса позволяет автоматически, в
2
А А побернуто
Рис. 1.
3
зависимости от величины давления на выходе, изменять ве-
личину эксцентриситета статора относительно ротора.
Пружина 22 стремится установить статор с максималь-
ным эксцентриситетом, т. е. в положение, соответствующее
наибольшей подаче.
Давление рабочей жидкости, нагнетаемой насосом, дейст-
вует на внутреннюю поверхность статора и стремится его
сдвинуть в сторону уменьшения эксцентриситета.
Когда давление рабочей жидкости преодолевает усилие
пружины, статор передвигается в сторону уменьшения экс-
центриситета, в результате чего резко уменьшается подача
насоса.
Винт регулятора подачи 18 служит для настройки насоса
на необходимую максимальную подачу.
Отвод утечек рабочей жидкости осуществляется через от-
верстие К'Л" в крышке насоса.
4
2.	ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1.	Распаковка и расконсервация
При распаковке необходимо вынуть насос из ящика и ос-
вободить его от оберточной бумаги. Поверхности, покрытые
слоем консервационной смазки, следует промыть в чистом
бензине.
2.2.	Установка и монтаж
Расположение насоса на машине должно обеспечивать
удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за рабо-
той.
Насос устанавливается в любом положении.
Соединение вала насоса с приводным валом электродви-
гателя осуществляется при помощи эластичной муфты.
При установке валы насоса и привода следует строго сцент-
рировать, так как неточность их установки вызывает прогиб
вала и заедание деталей насоса. Максимально допустимое
радиальное смещение осей 0,1 мм, максимальный угол пере-
коса их — 30'.
Направление вращения вала должно соответствовать
стрелке на корпусе насоса.
Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузки необ-
ходимо отрегулировать предохранительный клапан на давле-
ние, не превышающее 7 МПа, а расход клапана должен быть
не менее подачи насоса.
Всасывающий трубопровод должен быть по возможности
коротким, с минимальным количеством изгибов и обеспечи-
вать сохранность масла в насосе после его остановки.
Присоединение всасывающего трубопровода к насосу дол-
жно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность
засасывания воздуха.
Размеры трубопровода и всасывающих фильтров должны
выбираться такими, чтобы вакуум на входе не превышал
0,02 МПа при максимальной подаче.
5
Для снижения шума насоса рекомендуется внутренний диа-
метр всасывающего трубопровода выбирать таким, чтобы мак-
симальная скорость масла в нем не превышала 0,5 м/мин.
Нагнетательный трубопровод желательно иметь прямым
или с плавными изгибами.
Внутренняя поверхность труб и масляного бака должна
быть тщательно очищена. Бак должен быть изолирован от
попадания грязи и пыли из воздуха.
Во избежание чрезмерного нагрева и эмульсирования мас-
ла воздухом объем масла в баке должен быть не менее двух-
минутной подачи насоса.
Внутри бака следует устанавливать перегородку высотой
!/з нормального уровня масла, разделяющую всасывающую
линию насоса от сливной.
Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть глу-
боко опущены в бак (они не должны доходить до его дна
приблизительно на два-три диаметра трубы). Концы труб
должны быть срезаны под углом 45° и расположены на рас-
стоянии 250 мм друг от друга.
При монтаже насоса необходимо вывернуть заглушки из
всасывающего, нагнетающего отверстий и отверстия для от-
вода утечек.
Допустимая тонкость фильтрации масла 25 мкм.
Для повышения ресурса насоса рекомендуется устанавли-
вать фильтры с номинальной тонкостью фильтрации 10 мкм.
ПЕРЕД ПЕРВЫМ ПУСКОМ В НАСОС ДОЛЖНО БЫТЬ
ЗАЛИТО МАСЛО! НАСОС, ЗАПУЩЕННЫЙ БЕЗ МАСЛА,
ВЫЙДЕТ ИЗ СТРОЯ В ТЕЧЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ СЕ-
КУНД!
ПЕРЕД ПЕРВЫМ ПУСКОМ НАСОСА ПРЕДОХРАНИ-
ТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДОЛЖЕН БЫТЬ ОТРЕГУЛИРОВАН
НА ДАВЛЕНИЕ ОТ 0 ДО 0,5 МПа.
ВАЖНЫМ ТРЕБОВАНИЕМ, КОТОРОЕ НЕОБХОДИМО
ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ МОНТАЖЕ, ЯВЛЯЕТСЯ СОБЛЮДЕ-
НИЕ ЧИСТОТЫ.
2.3.	Измерение параметров, регулирование и настройка
Характеристика регулируемого пластинчатого насоса пред-
ставлена на рис. 2. Подача Q насоса при изменении давления
от 0 до ?! будет снижаться только на величину утечек (см.
рис. 2а).
Пружина 22, поджатая винтом 24 (см. рис. 1), прижимает
6
Д-t=1,25-2,5МПа; Д1=2,54МПа; Дъ=М-6,5МПа‘,
Q01 =0^0.0
Рис. 2. Регулировочные характеристики насоса пластинчатого регулиру-
емого П2-54АМ.
7
статор 5 к винту 18, сохраняя максимальный эксцентриситет.
При увеличении давления от Pi до Р2 сила от давления ра-
бочей жидкости на статор увеличивается и превышает силу
пружины 22. При этом статор перемещается в сторону умень-
шения эксцентриситета и подача насоса снижается до нуля.
В точке, соответствующей давлению Р2, подача равна ну-
лю, так как насос только восполняет утечки.
На рис. 26 представлены графики характеристик насоса
при различных положениях винта 24, определяющих силу под-
жатия пружины 22. Таким образом можно отрегулировать
насос на различные давления на выходе в диапазонах Д1,
Д2, ДЗ, при которых подача насоса становится равной нулю.
На рис. 26 представлены также графики характеристик
насоса, настроенного на давление Р2.
При помощи винта 18 (см. рис. I) изменяется эксцентри-
ситет насоса, обеспечивая различные подачи в диапазоне от
Qo ДО Qoi-
2.4.	Порядок разборки и сборки
2.4.1.	Разборка насоса производится в следующей после-
довательности:
а)	выверните винт 24 с целью ослабления пружины 22;
б)	выверните винт 18;
в)	отверните винты, соединяющие корпус регулятора 20 с
корпусом насоса; выньте из корпуса регулятора втулку 23,
пружину 22 и упор 21;
г)	отверните винты, соединяющие крышку опоры 27 и
выньте опору статора;
д)	отверните винты, соединяющие крышку 2 с корпусом 1,
и снимите крышку;
е)	выньте при помощи съемника подшипник;
ж)	выньте уплотнительное кольцо, рабочий комплект, а
при необходимости разберите его;
з)	выньте подшипник вместе с валом из корпуса.
Насос разобран.
2.4.2.	Сборка насоса производится в обратной последова-
тельности. При этом необходимо следить за чистотой дета-
лей при сборке.
8
2.5.	Техническое обслуживание
Для нормальной работы насоса необходимо произвести
первую замену масла в баке через 2 месяца, последующие
замены — не реже одного раза в 6 месяцев.
Перед заливкой свежего масла бак следует тщательно про-
мыть керасином.
Не рекомендуется заливать масло, вылившееся из бака,
обратно в бак.
2.6.	Консервация и хранение
Консервации подвергаются все металлические поверхно-
сти, за исключением поверхностей, имеющих лакокрасочные
покрытия.
Консервация наружных поверхностей проводится консер-
вационными маслами.
Консервация внутренних поверхностей проводится чисты-
ми минеральными маслами, применяемыми в качестве рабо-
чих, или рабочими маслами с маслорастворимыми ингибито-
рами.
Насосы необходимо хранить в помещении с температурой
воздуха от 5 до 40°С и относительной влажности не более 70%.
9
3.	ПАСПОРТ
3.1.	Основные технические данные
Основные технические параметры насоса при работе на
чистом минеральном масле вязкостью 34—36 сСт при темпе-
ратуре 35—40°С приведены в табл. 1.
Таблица 1
Величина параметра
для типоразмера
Наименование параметра---------------------------------
Г12-54АМ
1.	Давление на выходе из насоса, МПа:
номинальное	6,3
предельное	7,0
2.	Давление на входе в насос, абсолютное,
МПа:
минимальное	0,08
максимальное	0,12
3.	Рабочий объем, см3	45
4.	Частота вращения, об./мин.:
номинальная	1500
максимальная	1500
минимальная	960
5.	Номинальная подача, л/мин.	5,8
6.	Номинальная мощность, кВт	8,1
7.	Коэффициент подачи, %, не менее	86
8.	КПД, %, не менее	74
9.	Параметры регулирования
9.1.	Время срабатывания регулятора при рез-	0,25
ком изменении величины подачи от номинально-
го значения до нуля и наоборот, с, не более
10
Продолжение таблицы 1
Наименование параметра
Величина параметра
для типоразмера
Г12-54АМ
9.2.	Диапазон ручного регулирования подачи,
л/мин.
9.3.	Изменение установленного давления при
максимальном изменении подачи. МПа
9.4.	Количество циклов изменения Подачи в ми-
нуту при номинальном давлении на выходе, не
более
10.	Масса, кг (предельное отклонение +10%)
11.	Габаритные и присоединительные размеры
0,5±0,3
30
31,5
Приведены на рис. 3
3.2.	Комплектность
Комплектность поставки изделия должна соответствовать табл. 2. Таблица 2		
Обозначение	Наименование	Количество
Г12-54АМ-УХЛ4 или * Г12-54АМ-Т4.1	Насос пластинчатый регулируемый	1
Входят в комплект и стоимость насоса
Детали	
Шпонка	1
Манжета резиновая	2
Кольца резиновые	2 компл,
Документы
Г12-54АМ РЭЭ	Руководство по эксплуатации (Допускается один экземпляр на	1
партию насосов)
Р и с. 3. I абаритные и присоединительные размеры насосов пластинчатых
регулируемых Г12-54AM.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Насос пластинчатый регу
. утр у о м ы ii I. Г ,12 54-АМ,
[ Экспо»
Испытания проводились на минеральном масле вязкостью
34 BW — 38 • И» мм2/с при температуре 35—40°С.
Наименование проверяемого параметра	Значение параметра	
	по СпТУ	фактически
1. Номинальное давление на вы- ходе из насоса, МПа	6,3	6,3
2. Номинальная частота вращения, об./мин.	1500	1500
3. Рабочий объем, см3 4. Номинальная подача, л/мин.	45 (предельное отклонение ±3%) 58	ЦЬ 5 6 U
5. Коэффициент подачи при номи- нальных параметрах, %	не менее 86	
6. Изменение установленного дав- ления при максимальном изменении подачи, МПа	0,5±0,3	
7. Номинальная мощность, кВт 8. Герметичность (вынос масла по	8,1 (предельное отклонение +10%) не более 0,1 смз/ч.	i,/
валу)		Ut.rl
На основании результата проверки насос признан годным
для эксплуатации.
Дата выпуска
198
Контролер ОТК /
\ПР
4/.
13
СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
Насос пластинчатый регулируемый Г12-54АМ, завод-
ской № / f/’ подвергнут консервации согласно требовани-
ям специальных технических условий.
Дата консервации О	198 г.
Применяемое средство защиты:
наружных поверхностей — консервационные
масла;
внутренних поверхностей — минеральные ра-
бочие масла с антикоррозионными присад-
ками.
Условия хранения: отапливаемое хранилище
с температурой воздуха от 5 до 40°С.
Срок защиты без переконсервации 3 года.
Консервацию произвел
Изделие
консервации
принял
14
СОДЕРЖАНИЕ
1.	Техническое описание
1.1.	Назначение и область применения ....	1
1.2.	Устройство и работа насоса........................2
2.	Инструкция по эксплуатации
2.1.	Распаковка и расконсервация.......................5
2.2.	Установка и монтаж ...............................5
2.3.	Измерение параметров, регулирование и настройка .	6
2.4.	Порядок разборки и сборки.........................8
2.5.	Техническое обслуживание .........................9
2.6.	Консервация и хранение	 9
3.	Паспорт
3.1.	Основные технические данные......................10
3.2.	Комплектность	.........................11
Свидетельство о приемке ..........................13
Свидетельство о консервации.......................14
Свидетельство об упаковке.........................15
Заказ № 57-82.