Автор: Будур А.И.
Теги: сооружения и части сооружений по виду строительных материалов и методам возведения техника и технические науки в целом справочник стальные конструкции
ISBN: 978-966-1555-09-8
Год: 2010
Текст
А.И.Будур
Справочник
конструктора
Стальные конструкции
Под общей редакцией заслуженного деятеля науки и техники Украины,
действительного члена Академии строительства Украины,
доктора технических наук, профессора
А. В. Шимановского
бап — сканы
Armin — обработка
BWG.ru
Киев
Издательство “Сталь*
2010
УДК 624.014.2(035)
ББК 30.4я2
Б90
Будур А. И. Стальные конструкции: Справочник конструктора /
Изд. 2-е, перераб. и дополн.—К.: Изд-во “Сталь”, 2010.— 300 с.
Во втором издании справочника значительно расширен объем спра-
вочных материалов и выполнено более удобное расположение материалов,
что облегчает использование справочника.
В справочнике приводится наиболее часто используемые данные по
маркам стали, сортаменту горячекатаных, холодногнутых профилей, болтов
и сварных соединений и другие справочные материалы с учетом норматив-
ных документов (СНиП, ГОСТ, ДСТУ), действующих по состоянию на
01.01.2009 г.
Справочник рассчитан на проектировщиков, специалистов по изготов-
лению и монтажу металлоконструкций, а так же для студентов строитель-
ных специальностей.
ISBN 978-966-1555-09-8
УДК 624.014.2(035)
ББК ЗО.4я2
Под общей редакцией заслуженного деятеля науки и техники Украины,
действительного члена Академии строительства Украины,
доктора технических наук, профессора
А. В. Шимановского
ISBN 978-966-1555-09-8
© А. И. Будур, 2009
© Изд-во “Сталь”, 2010
Оглавление
РАЗДЕЛ I. Математика
Основные тригонометрические формулы................................И
Элементы окружности...............................................12
Теорема синусов...................................................13
Теорема косинусов.................................................13
Таблица 1.1. Определение параметров прямоугольных треугольников...13
Таблица 1.2. Определение параметров косоугольных треугольников....14
Таблица 1.3. Определение элементов некоторых плоских фигур........14
Таблица 1.4. Длина пересекающихся стержней........................17
Таблица 1.5. Простейшие фигуры и кривые...........................18
Таблица 1.6. Простейшие тела......................................20
Двугранные углы...................................................24
Аналитическое определение угла....................................24
Графическое определение угла......................................24
Таблица 1.7. Характеристики некоторых сечений.....................25
Таблица 1.8. Приближенные значения радиусов инерции некоторых сечений . . 27
РАЗДЕЛ II. К расчету элементов конструкций и подбору сечений
Таблица II.1. Группа конструкций в зависимости от требований
к надежности и характера силовых воздействий .................29
Таблица II.2. Марки стали листового и фасонного проката для стальных
конструкций зданий и сооружений...............................33
Таблица П.З. К расчету элементов конструкций и подбору сечений.
Усилия и деформации балок.....................................36
Таблица II.4. Предельные гибкости растянутых элементов............44
Таблица 11.5. Предельные гибкости сжатых элементов................45
Таблица II.6. Предельные вертикальные прогибы.....................46
Таблица II.7. Горизонтальные предельные прогибы колонн и тормозных
конструкций от крановых нагрузок..............................48
Таблица II.8. Предельные расстояния между температурными швами
стальных одноэтажных зданий и сооружений......................48
Предельная расчетная равномерно распределенная нагрузка в зависимости от
марки и расчетной схемы настила покрытия из профилированного листа
Таблица II.9. Нагрузка при различных расчетных схемах.............49
Таблица 11.10. Допускаемые срезающие усилия на один крепежный элемент
в соединениях профилированного настила........................50
Таблица 11.11. Допускаемые отрывающие усилия на один крепежный элемент . . 50
Таблица 11.12. Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности,
местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков . 51
3
Таблица П.13. Статические характеристики сечений из двух швеллеров с
уклоном полок, полками наружу....................................52
Таблица П.14. Статические характеристики сечений из двух швеллеров с
уклоном полок, полками внутрь....................................54
Таблица П.15. Статические характеристики сечений из двух швеллеров
с параллельными гранями полок, полками наружу....................56
Таблица П.16. Статические характеристики сечений из двух швеллеров
с параллельными гранями полок, полками внутрь....................58
Таблица П.17. Статические характеристики прокатных балок
с учетом работы настила...................;......................60
Таблица П.18. Статические характеристики ребер жесткости
с учетом работы настила..........................................62
Таблица П.19. Данные для подбора сечений из двух
равнополочных уголков............................................64
Таблица II.20. Данные для подбора сечений из двух
неравнополочных уголков..........................................66
Таблица 11.21. Коэффициент ф продольного изгиба центрально-сжатых элементов. . 68 .
Таблица П.22. Коэффициент фе для проверки на устойчивость
внецентренно-сжатых сплошностенчатых элементов...................73
Таблица П.23. Коэффициент фе для проверки на устойчивость
внецентренно-сжатых сквозных элементов...........................75
РАЗДЕЛ III. Нормали
Таблица III.1. Расстояние между прокладками составных сечений........77
Таблица III.2. Размеры вырезов под полки швеллеров...................82
Таблица III.3. Размеры вырезов под полки двутавров...................83
Ребра жесткости прокатных профилей
Таблица Ш.4. Ребра жесткости в швеллерах...........................84
Таблица III.5. Ребра жесткости в балках двутавровых..................85
Стыки элементов из прокатных и гнутых профилей и ребра жесткости
в швеллерах и балках
Таблица II 1.6. Расчетные сопротивления металла накладок из листового
проката, принятые при расчете стыковых соединений................87
Таблица III.7. Стыки элементов из балок двутавровых..................88
Таблица III.8. Стыки элементов из прокатных швеллеров................90
Таблица III.9. Стыки элементов из гнутых равнополочных швеллеров.....92
Таблица ШЛО. Стыки элементов из одиночных гнутых равнопалочных уголков . . 93
Таблица III.11. Стыки элементов из одиночных гнутых неравнопалочных уголков. . 94
Таблица III.12. Стыки элементов из одиночных равнополочных уголков . . 95
Таблица III.13. Стыки элементов из одиночных неравнополочных уголков ... 98
4
Таблица III. 14. Стыки элементов из парных равнополочных уголков .... 102
Таблица III.15. Стыки элементов из парных равнополочных уголков
в узлах ферм.................................................105
Таблица II 1.16. Стыки элементов из парных неравнополочных уголков,
соединенных малыми полками...................................108
Таблица III.17. Стыки элементов из парных неравнополочных уголков,
соединенных большими полками.................................110
Таблица II 1.18. Стыки элементов из парных неравнополочных уголков,
соединенных малыми полками в узлах ферм......................112
Таблица III.19. Стыки элементов из парных неравнополочных уголков,
соединенных большими полками в узлах ферм....................114
Таблица II 1.20. Накладки температурных стыков рельсов..........116
Таблица III.21. Стыковые накладки рельсов.......................117
Крепление крановых рельсов к стальным подкрановым балкам
Таблица III.22. Марки узлов крепления рельсов к металлическим
подкрановым балкам...........................................119
Таблица III.23. Упорная планка..................................120
Таблица III.24. Прижимная планка................................120
Таблица III.25. Крепления железнодорожных рельсов Р38 и Р43
к стальным подкрановым балкам................................121
РАЗДЕЛ IV. Сварные соединения
Таблица IV. 1.Конструктивные требования, предъявляемые
к сварным соединениям.........................................122
Таблица IV.2. Минимальные катеты угловых сварных швов Kf..........124
Расчет сварных соединении
Таблица IV.3. Формулы расчетных сопротивлений сварных соединений . . 125
Таблица IV.4. Нормативные и расчетные сопротивления металла швов
сварных соединений с угловыми швами...........................126
Таблица IV. 5. Расчетные сопротивления срезу (условному) металла
границы сплавления сварных соединений с угловыми швами........126
Таблица IV.6. Материалы для сварки, соответствующие маркам стали... 127
Таблица IV.7. Коэффициенты и /Зх...............................128
Таблица IV. 8. Расчетные сечения для расчета сварных соединений
с угловыми швами............................................ 130
Предельные усилия на сварные соединения с угловыми швами
Таблица IV.9. Предельные усилия на сварной угловой шов конструкций,
возводимых в районах с расчетной температурой t -40°С.........132
Таблица IV.10. Предельные усилия на сварной угловой шов конструкций,
возводимых в районах с расчетной температурой -40° С > t > -65°С . 133
Таблица IV.11. Масса наплавленного металла сварных швов..........135
Таблица IV. 12. Швы сварных соединений. Ручная дуговая сварка.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры.................136
Таблица IV.13. Швы сварных соединений. Дуговая сварка в защитном
газе. Основные типы, конструктивные элементы и размеры........143
Таблица IV. 14. Швы сварных соединений. Автоматическая и
полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры.............................149
РАЗДЕЛ V. Болтовые и заклепочные соединения
Конструктивные требования, предъявляемые к болтовым соединениям
Таблица V.I. Размещение болтов...................................156
Таблица V.2. Номинальные диаметры отверстий под болты классов
точности В, С и высокопрочные болты...........................157
Таблица V.3. Отклонения величин диаметров просверленных отверстий
для болтов....................................................157
Расчет болтовых соединений
Таблица V.4. Формулы расчетных сопротивлений болтовых соединений. . . 159
Таблица V.5. Расчетные сопротивления болтовых соединений.........159
Таблица V.6. Коэффициенты условий работы болтовых соединений.....160
Таблица V.7. Предельные усилия болтов класса точности В и С......162
Таблица V.8. Определение длины болтов класса точности А, В, С....163
Таблица V.9. Механические свойства болтов........................164
Таблица V.10. Болты с шестигранной головкой классов точности А, В, С . . 164
Таблица V.11. Длина и масса болтов...............................165
Таблица V.12. Гайки шестигранные классов точности А, В, С........166
Таблица V.13. Шайбы..............................................167
Таблица V.14. Шайбы пружинные....................................167
Таблица V.15. Масса стальных пружинных шайб..............168
Таблица V.16. Шайбы косые........................................168
Соединения на высокопрочных болтах
Таблица V.17. Механические свойства и марки стали высокопрочных
болтов и гаек ...............................................169
Таблица.\7.18. Коэффициенты надежности болтов....................169
Таблица V.19. Осевые условия натяжения высокопрочных болтов......170
Таблица V.20. Несущая способность высокопрочных болтов...........171
Таблица V.21. Болты высокопрочные.............................. 174
Таблица V.22. Длина и масса высокопрочных болтов.................174
Таблица V.23. Гайки высокопрочные (нормальной точности)..........175
Таблица V.24. Шайбы к высокопрочным болтам (нормальной точности) . . 175
Таблица V.25. Длины высокопрочных болтов.........................177
Таблица V.26. Болты самонарезающие для крепления профилирован-
ного листа...................................................178
Таблица V.27. Разрушающие нагрузки на самонарезающий болт........178
Таблица V.28. Болты самонарезающие фасадные......................179
Таблица V.29. Болты самонарезающие для доборных элементов........180
Фундаментные болты. Конструктивные указания
Таблица V.30. Конструктивные решения фундаментных болтов.........181
Таблица V.31. Марки стали расчетных фундаментных болтов,
эксплуатируемых до-65°С......................................182
Таблица V.32. Расчетное сопротивление растяжению фундаментных болтов . . 183
Таблица V.33. Диаметры, площади сечения анкерных болтов
по резьбе и расчетные сопротивления разрыву .................183
Заклепочные соединения
Таблица V.34. Расчетные формулы для одной заклепки...............184
Таблица V.35. Допускаемое усилие на одну заклепку
с полукруглой головкой.......................................185
Заклепки комбинированные (вытяжные)
Таблица V.36. Диаметры отверстий.................................186
Таблица V.37. Рекомендуемая толщина скрепляемого пакета..........186
Таблица V.38. Механические свойства заклепок.....................187
Таблица V.39. Дюбель-гвоздь......................................187
РАЗДЕЛ VI. Горячекатаные и сварные профили
Таблица VI. 1.Уголки стальные горячекатаные равнополочные........188
Таблица VI.2. Уголки стальные горячекатаные неравнополочные......194
Таблица VI.3. Швеллеры стальные горячекатаные с уклоном
внутренних граней полок......................................197
Таблица VI.4. Швеллеры стальные горячекатаные с параллельными
гранями полок.............................................. 198
7
Таблица VI.5. Швеллеры стальные горячекатаные экономичные
с параллельными гранями полок.................................199
Таблица VI.6. Балки стальные горячекатаные двутавровые............200
Таблица VI.7. Балки двутавровые для монорельсовых путей...........202
Таблица VI.8. Двутавры широкополочные горячекатаные
с параллельными гранями полок.................................203
Таблица VI.9. Балки двутавровые сварные...........................207
Таблица VI.10-11. Рельсы железнодорожные для дорог широкой колеи
Размеры, характеристики ......................................219
Таблица VI.12-13. Рельсы железнодорожные для дорог узкой колеи . . . 220
Таблица VI.14-15. Рельсы крановые. Размеры, характеристики........221
Таблица VI.16. Сталь горячекатаная квадратная.....................222
Таблица VI. 17. Сталь горячекатаная круглая.......................223
Прокат арматурный для железобетонных конструкций
Таблица VI. 18. Химический состав арматурной стали ...............224
Таблица VI.19. Механические свойства арматурной стали.............225
Таблица VI.20. Номинальные площади и веса арматурной стали........226
Таблица VI.21. Сталь листовая просечно-вытяжная...................227
Таблица VI.22. Сталь листовая рифленая............................227
Таблица VI.23. Теоретическая масса листовой стали.................228
Таблица VI.24. Сетки стальные плетеные одинарные (сетка Рабица) . . . 230
Таблица VI.25. Сетки стальные сварные для железобетонных
конструкций...................................................231
Таблица VI.26. Сетки стальные сварные для железобетонных
конструкций...................................................231
РАЗДЕЛ VII. Трубы
Таблица VII. 1. Трубы стальные бесшовные горячекатаные
(сокращенный сортамент)......................................232
Таблица VI 1.2. Трубы стальные электросварные
(сокращенный сортамент)......................................236
Таблица VII.3. Допускаемые пролеты между опорами газопровода.....241
РАЗДЕЛ VIII. Профили стальные гнутые
Таблица VIII. 1. Профили квадратные гнутые замкнутые сварные.....242
Таблица VIII.2. Трубы стальные квадратные бесшовные горячедеформи-
рованные и холоднодеформированные, электросварные и электросвар-
ные холоднодеформированные....................................244
8
Таблица VII 1.3. Профили прямоугольные гнутые замкнутые сварные . . . 247
Таблица VIII.4. Трубы стальные прямоугольные .....................249
Таблица VIII.5. Швеллеры гнутые из углеродистой стали.............254
Таблица VIII.6. Швеллеры гнутые из низколегированной стали.......256
Таблица VIII.7. Профили стальные гнутые С-образные равнополочные . . 258
Таблица VIII.8. Уголки стальные гнутые равнополочные из углеродистой
спокойной стали обыкновенного качества, качественной стали ...259
Таблица VIII.9. Уголки стальные гнутые равнополочные из углеродистой кипящей
и полуспокойной стали обыкновенного качества, качественной стали . 260
Таблица VIII. 10. Уголки стальные гнутые неравнополочные из углеродистой
спокойной стали обыкновенного качества, качественной стали . . . 261
Таблица VIII.И. Уголки стальные гнутые неравнополочные из углеродистой
кипящей и полуспокойной стали обыкновенного качества,
качественной стали................................................262
Таблица VIII.12. Профилированный лист типа «Н» высотой 57 и 60 мм . . . 263
Таблица VIII.13. Профилированный лист типа «Н» высотой 114 мм... . 264
Таблица VIII.14. Профилированный лист типа «Н» высотой 75 мм ... . 266
Таблица VIII.15. Профилированный лист типа «НС» высотой 35 мм . . . 267
Таблица VIII.16. Профилированный лист типа «НС» высотой 44 мм . . . 268
Таблица VIII.17. Профилированный лист типа «С» высотой 10 и 18 мм. . . 269
Таблица VIII.18. Профилированный лист типа «С» высотой 15 мм .... 270
Таблица VIII.19. Профилированный лист типа «С» высотой 21 и 44 мм. . . 271
РАЗДЕЛ IX. Защита металлоконструкций от коррозии
Таблица IX. 1. Лакокрасочные материалы............................272
Площади поверхности стальных профилей для определения величины
поверхности металлоконструкций, подлежащих защите от коррозии
Таблица IX.2. Сталь листовая и профили гнутые открытые ...........275
Таблица IX.3. Профили гнутые замкнутые: квадратные,
прямоугольные и круглые..................................276
Таблица IX.4. Сталь угловая равнополочная........................276
Таблица IX.5. Швеллеры горячекатаные..............................277
Таблица IX.6. Балки двутавровые..................................277
Таблица IX.7. Балки двутавровые для монорельсов..................278
Таблица IX.8. Балки с параллельными гранями полок.................278
Таблица IX.9. Расход лакокрасочных материалов на 100 м2...........282
Таблица IX. 10. Плотность различных веществ.......................285
Таблица IX.11. Перевод метрических единиц в единицы СИ............287
Таблица IX. 12. Соотношение между единицами различных систем мер . . 288
9
РАЗДЕЛ X. Ограничения в конструкциях по условиям
изготовления, монтажа н транспортировки
Таблица Х.1. Кислородная резка....................................290
Таблица Х.2. Минимальные радиусы холодной гибки для стали
углеродистой обыкновенного качества и низколегированной (вальцовка) . 290
Таблица Х.З. Вальцовка листов на конус............................290
Холодная гибка на прессах типа APL................................290
Таблица Х.4. Доступность мест наложения шва при ручной
и автоматической сварке.......................................291
Таблица Х.5. Место под ключ (условия возможности закручивания гайки) . . 292
Характеристика платформ и предельные длины и массы грузов
Таблица Х.6. Характеристика платформ и наибольшие размеры
и массы грузов............................................ 293
Таблица Х.7. Предельные длины грузов, не требующих проверки
негабаритности при погрузке их на сцеп .......................293
Таблица Х.8. Наибольшая длина груза, погружаемого на сцеп
с опиранием на одну четырехосную платформу....................293
Таблица Х.9. Габариты погрузки....................................294
РАЗДЕЛ XI. Условные обозначения
Основные буквенные обозначения ...................................295
Таблица XI. 1. Условные обозначения, применяемые в чертежах
металлоконструкций.......................................... 297
10
Раздел I
Математика
Основные тригонометрические формулы
Формулы приведения и значения функций для некоторых углов
1 Данный угол
-а 90*- a 90*+a l80*-a !80*+a 270*-а 270*+а 360*. a 1 * 30* 45* 60* 90*
sin —sina 4- cos a 4- cos a 4- sin a — sin a — сова — cos а — sin a 0 1 2 Уз 2 Уз 2 1
cos сова 4- sin a — sin a — cos a — cos a — sin а 4>sin а 4-cosa 1 Уз 2 Уз 2 1 2 0
tg —tga 4- ctga — ctga — tga + tga 4-ctga — ctga — tga 0 Уз 3 1 Уз + oo
ctg —ctga 4-tga — tga — ctga 4-ctga 4-tga — tga — ctga 4-а» VI 1 Y1 3 0
Тригонометрические функции двух углов, двойного и половинного углов
Функции суммы и разности двух углов Функции ДВОЙИОП» и половинного углов Суммы и разности функции двух углов
sin а - 2sin <*4- P a — 1
sin (а 4- ру sin a cos р 4- cos а sin р sin т zsin а сов а 4- sin Р > 2 2
sin (а — P) — sin a cos p — cos a sin p cos 2а cos1 а — sin* а sin а — sin Р « 2еов «4-Р 2 sin —— 2 J.
»ga cosa 4-совр - 2cos «4-Р a-
сов -f р) cos а а» р — зш а. эш р ч " j _ tg*a 2 005 2
la sin p sin •• а - / 1 —cosa сова — -СОвР«" a 4- в a - ~ и .1м __
соз(«— । * cos a cos p -f sii 2 “ V 2 2
tg(a + P) = - tga4-tgp 1 — tga tg P “т- V 1 4-cosa 2 . . . и sin (а 4-Р) tga4-tgP- cos а сов р
tga-t| ° 1 —cosa tga —t gP-' sin (a- -P)
1 +tgatgp t 4-cos a cos a cos P
ct8(a+g>- +Р» ctga4-ctgP — ctga 4-ctg р- , >in sin a sin P
ctg (a — P) - - itg a ctg p — 1 ctg p — ctg a — с tga —с tgP- sin (P —a) sin a sin p
11
Элементы окружности
к = 3,14159265;
4г = 0,3183099;
Я
л2= 9,8696044;
Д- = 0,1013212;
лх
-/л = 1,7724539;
-|/ф = 0,5641896;
= 0,0174533;
= 57,2957795;
Я ’ ’
1§л= 0,4971499;
1g 4~= 1^5028501;
И2 = 0,9942997;
lgi’=T’0057003:
lg-Ул = 0.2485749;
lg-|/f=t7514251;
lg^= 2^2418774;
lg 1,7581266
1 рад = 57’17'44"; (57’,2958); Г-0,017453 рад
Длина окружности при диаметре, равном единице:
Э=я=3,14159265.
Длина окружности радиуса г:
S=2nr=nD.
Диаметр окружности длиной S:
0=0,31831 S.
Диаметр D окружности, длина которой равна периметру квадрата со стороной а:
D=l,27324 а.
Сторона а квадрата, периметр которого равен длине окружности диаметра D:
<1=0,785400.
Диаметр D окружности, описанной вокруг квадрата со стороной а:
0=1,41421 а.
Сторона а квадрата, вписанного в окружность диаметра D:
<1=0 70711 О.
Хорда с = 2-/2Ьг - Ь2 = 2 7fe(2r - 6) = 2г sin -у.
Стрелка b — г —у 7 4г2 — с2 = у---y7(D+c)(D—с) = -у tg -у = г ^1 — cosy-^
n 4Ь2 + с2
Радиус окружности г -------
Координаты точки A x^Vr2—(г+у—Ь)2; у“ “/г2—х^+Ь—г.
Длина дуги L=rtX рад; га°=0,017453га°
( . г Ы-С I 2_ь 16.2 \
{приближенно L~~ с 3 /
Центральный угол дуги длиной L а’=^~ L-57,29578~~, (Хр<м“ ~~
12
Теорема синусов:
а / йл А = b / тВ = с / tinC = 2R;
«in— = 7(р “ Ь)(Р - с) / Ьс;
2
а* у = Jp(fi -a)/be.
в
Рис. 1.1. К решению треугольников:
а - прямоугольного;
б - косоугольного
Теорема косинусов:
а2 = Ь2 + с2 - 2ЬссозЛ; а = b cos С + с cos В;
Ь2 = а2 + с2 - laccosB; b — a cos С + с cos В;
с2 — а2 + Ь2 - 2abcosC; с = b cos А + a cos В.
S = 0,5ab sin С = 2R2 sin A sin В sin С =
- Vp(p- <0(р- Ь)(р- с) = аЬс / (4Л),
где S — площадь треугольника; р — полупериметр; R — радиус описанного
круга; а, Ь, с, А, В, С — стороны и углы треугольников (рис. 1.1, табл.
1.1 - П.6).
Определение параметров прямоугольных треугольников
(рис. 1.1, а) при С=90°
Опреде- ляемые параметры Расчетные формулы при заданных
а, b at с Л, а А. b At с
А tg А - а/Ь sin А в а/с — — —
В tg В в Ь/а cos В = а/с 90° — А 90’ — Л 90е — Л
а — — —- b tg А с sin А
в — л/с2-а2 a etg А — с cos А
с 7а2+Ь2 — a/sin А fr/cos А —
S 0,5d> WaJS-a2 0,5a2ctg А 0,5bhiA 0,25c2sin 2А
13
Определение параметров косоугольных треугольников (рис. 1.1, б)
Таблица 1.2
Опреде- ляемые параметры Расчетные формулы при заданных
а, Ь, с а, Ь, А a, b, С а. В, С а, А. В
А cos А = с2 - а2 + Ь2 2Ьс — . А a sin С sin А = с \80°—В—С —
В cos В = а2 - Ь2 + с2 2ас sin В — fesin/4 а 180°-/4-С — —
С COS С = а2+Ь2-с2 2аЬ 180°—Л—В — — 180°—Л—В
ь — — — sin В а sin А sin В а sin А
с — sin С b sin В Va2 + Ь2 — ' -2ab cos С sin С а sin А sin С а sin А
S ab . г ~2&1П ab . — sin С 2 ab . — sin С 2 a2 sin В sin С 2 sin А a2 sin В sin С 2 sin А
Определение элементов некоторых плоских фигур
Таблица 1.3
Опреде-
ляемые
величины
Расчетные формулы
h ylb2 - е2 sin а \lk2 - a2 ;fesina
у/с2 - g2;c sin Р —
е \/b2 — h2; b cos а —
g у]с2 - /i2 ;ccosP —
k — Jh2+a2
т — 0,5k; 0,5-Jh2 + a2
X h b . с —; — sin а; — sinp 3 3 3 h/2; 0,5ksina;y/k2-a2 /2
У (е + а) / 3; (Ь cos а 4- а) / 3 a / 2; 0,5k cos a
14
Продолжение табл. 1.3
Опреде-
ляемые
величины
Расчетные формулы
У h2 — ei . $ sjn а;
Vft2 —е2 ; У — (с + е)2 ;
ydi-«2; +
« У ft2 — Л2 ; b cos а;
У7^ —Л2 — а; h ctg а
Я —
k УЛ2 + (а —в)2
f уА2+(а + «)2
m уА* + (а + е)»/2
я УЛ*+(а —е)*/2
х h/2\ О,бЬ sin а
У (а + е)/2
V 62 — h2; ft cos а;
a — c — q; a — У Л2 — Л2
У42—Л2; dcosP;
а —с —в; а —У/2—ft2
УЛ2 + (а-е)2; У^+(с + ?)2
Уй2 + (а-9)2; ул2+(С4-е)2
fa/(а 4- с)
ta/(a + с)
Ла/(а + с)
в (с + в)/(а + с)
81па=2ЯЛ(Я2 + Л2)
а cos а -»(— Ъ ± Уь* — 4ас) /2а,
где а= (2/?-Л)* + №;
ft-4R(ft-2₽);
с = 4Я2 — Я2
15
Продолжение табл. 1.3
Опреде-
ляемые
величины
Расчетные формулы
х (Н — 2R sin a)/cos а
I Ra
R -
Ra
/«V (ft -//)* + =
tga «//Я; tgP«(₽-tf)M;
Y ® 90° — a — p; lt «=» Ry't
R**H;
( — УЛ2 —Rf ;
tg a « l/R] у == 90° — a;
t «=У (/?-«)’4-Л’-Л’
tg(a + P)-//R;
tgp = (H-R)M;
V«=90e— a;
h = Rv;
x R/У tg’a+sin’P
у R tg a/у tg* a 4- sin’ P
d = 1.17557Л
r=0,54732R
x = 0.32171R
у = 0.55721R
16
Таблица 1.4
Длина пересекающихся стержней
Опреде-
ляемые
величины
Расчетные формулы
f
k
т
п
х
У
f
k
т
п
х
У
Va' + H'
Н у а^ + ^ЦН + ft) cfHl(cH + ah); сН Vc* + h4(cH+ah)
fH!(H + h)\
kh/(H + h)', HVa* + H4(H + h)
Hhl(H + h);
Яа/(Я + Л);
cMiUcH + ah); ch Уа'+Н*/(сН+ah)
HhcHcH + ah)
(a — ach)!(cH + ah)
У(с + «)’ + Я’
cfH
(c + e)h + (c + q)H
ckh
(с + е)Л + (с+<?)Я
cHh
(c + e) ft+ (* + <?) Я
(с + 4 (eft + Я (с + <?)1
(с + е)Л+(с + <7) Я
Vfc + ej’+tt+r)2
Уи-^+ся-У
7(c+g)I+(ft+s)1
7(а-е)2+(Я-г)2
f (aH — er)
(c + q) (ft + r) + (c + e) (h + s)
__________ft (aft + rq)_______
(c + q)(h + r) + (c + e)(h + s)
(ft + r) (aH — er)
(c + q)(h + r) + (c + e)(h + s)
(c 4- e) (aH — er)
(c + q)(h + r) + (c + e)(h + s)
Простейшие фигуры и кривые
Таблица 1.5
Наименование Эскиз Периметр s Площадь F Абсцисса центра тяжести Хс
Общий случай
Круг
•—ь
00
Сегмент
Сектор
Кольцо
Ya + Yb + (b-a) + ь ь fyds а ь ^yxdx а Fab
+J УЧлН* а
2xR с + Да nR* 0
а с <хД2 —с(/?~7) с»
sin — _ 2 2R 2 12F
Я(2 + а) аД» 2 2 с R*c 3 ' а “ 3F 4 K*4-J?r + r* 3 * R+r х
2(R — г) + <х(/? + г) у (**-') а sin— 2 Х а
Таблица 1.5
Наименование
Эскиз
Периметр s
Площадь F
Абсцисса центра тяжести Хс
Дуга
Квадратная
парабола
Кубическая
парабола
Треугольник
Трапеция
— — c 2R t a — sin— a a 2
, , а Ь2 h+b+—+—х 2 4Л . (2h - (Л х In — + - , V b b) // —M хг = 0,6Я; = 0,3756 xe — 0,3ft;
где a = V b* + 4ft* /Z“3 Ус =0,756
— 4 xe = —ft; ye = o,46
хе="|"Л; Уе = 0,86
д 4“ 4~ £ ah 2 1 . »^-3h
a + b 4-£ + d a + b , 2 * h a -f” 2b ya=t 3 ’ a + b ' h 6 4-2а
3 ’a + b
Простейшие тела
Таблица L6
Наименование Эскиз Боковая поверхность 5 Объем V Абсцисса центра тяжести Хс
Тела вращения
Тело вращения
с образующей
У =/(*)
Прямой круговой
цилиндр
Прямой круговой
конус
Усеченный прямой
круговой конус
Шар
Таблица 1.6
Наименование Эскиз Боковая поверхность S Объем V Абсцисса центра тяжести Хс
Шаровой сегмент
Шаровой слой
Шаровой сектор
Ьч)
Параболоид
вращения
Эллипсоид
вращения
3 (2R — h)*
4 ’ 3/?—ft
3 a4—ft4
2 ’ A(3e»4-3ft*+*2)
3
— (2R-A)
О
о
Продолжение табл. 1.6
Наименование Эскиз Боковая поверхность 5 Объем V Абсцисса центра тяжести Хс
Тор
Цилиндрический
клин
Шаровой клин
Ю
4л2гЯ
^-1(а-Я)ф + Ь]
яЯ*ф°
90
2л*г*Я
h
— [б(ЗЯ2-Ь2)4-
За
4- ЗЯ* (а - Я) Ф1
лЯ8<р°
270
0
Тела, ограниченные плоскостями
Куб
Прямоугольный
параллелепипед
а3 (а—ребро куба)
2(од + Ьс) (п.б.с—взаимно перпендикулярные
ребра)
Наименование Эскиз Боковая поверхность 5 Объем V Абсцисса центра тяжести Хс
Произвольная
призма, усеченная
непараллельно
основанию
Пирамида
FL (L—длина прямой, соединяющей
центры верхнего и нижнего оснований
F—площадь перпендикулярного сечения)
тп
(F—площадь основания; h—высота)
Усеченная пирамида
Обелиск
Клим
•^{F + f+VFf’} (£и / — площади
оснований; h—высота)
— [(2а 4- 01) Ь + {2ау 4- а) ЭД
о
bh
— (2а 4- в1) (Ь, = 0)
О
Призматоид
— (F + /4-4F!)
О
(F,f—площади оснований;
Fi—площадь сечения на половине высоты)
Двугранные углы
Аналитическое определение угла
Ь а
tgct, = —; tga2 = -
а b
Графическое определение угла
Даны две проекции двугранного угла
1. Из точки 1 восставляем перпендикуляр 1—3
к ребру 1-2. Огладываем 1—3, равный h. Отрезок 3—2,
равный у/а2 + + /,2 , дает истинную длину ребра 1—2.
2. Из произвольной точки 6 прямой 1—2
восставляем перпендикуляры 6—4 и 6—5 и опускаем
перпендикуляр 6—7 на прямую 3—2.
3. Проводим дугу 7—8 радиусом 6—7 с центром
в точке 6. Отрезки 8—4 и 8—5 образуют с прямой 1—2
углы а5 и а6, сумма которых дает искомый двугранный угол.
Проверка:
Ьс ас
tga5= —; tga6= —.
24
Продолжение табл. 1.7
Сечение г 4 J , СМ X Wt=^-, cm’ У
* . <Г '/ 1 Й4 ч г 1 / Ч , . *1 «Я\ 1 ЛЛ® “4“ ^-~'ah+cd'
< г И 1 <1 г Ы? — fcjftf 12 bh3 — ^^ 6ft p/ bh3-brf У 12(ftft—Мх)
'-2^ ^^ Z х a4 12 03 =z 0,118a3 12 —— «= 0,289a V12
«с X bh3 36 bh* 24 — = 0.236Л l/’Ti”
с JTj 5-^М X bh3 12
Приближенные значения радиусов инерции некоторых сечений
Таблица 1.8
Продолжение табл. 1.8
28
Раздел II
К расчету элементов конструкций
и подбору сечений
Группа конструкций в зависимости от требований
к надежности и характера силовых воздействий
Таблица ПЛ
К2 ц/п Конструкция Элементы конструкций Группа конст- рукций
1 2 3 4
Производственные здания
1 Подкрановые Подкрановые балки, подкраново-подстропильные и подкрано- вые фермы, включая элементы решетки и фасонки ферм, опор- ные ребра 1
конструкции Тормозные балки, тормозные фермы, вертикальные фермы, дета- ли крепления к колоннам, диафрагмы и ребра жесткости 2
Вспомогательные горизонтальные связевые фермы, упоры 3
Детали крепления рельсов 4
7 Колонны зданий и открытых крановых эстакад Основные сечения колонн, решетки колонн, опорные плиты, под- крановые траверсы, траверсы баз колонн. Вертикальные связи по колоннам 3
Стойки рабочих и технологичес- ких площадок Ребра жесткости и диафрагмы колонн, элементы решетки двух- плоскостных связей Вертикальные связи с напряжением менее 0,4 расчетного со- противления 4
Фермы и ригели рам покрытий, подвергающиеся непосредствен- ному воздействию подвижных динамических или вибрационных нагрузок от технологического или транспортного оборудования (см. примечание) Узловые фасонки для всех ферм 1
3 Конструкции покрытий Фермы и ригели рам покрытий при статической нагрузке, про- дольные фермы фонарей при шаге стропильных ферм 12 м 2
Фонари при шаге стропильных ферм 6 м и прочие элементы фонарей при шаге стропильных ферм 12 м, щиты кровли, прогоны 3
Горизонтальные торцевые связи по кровле и продольные связи при шаге колонн больше шага стропильных ферм 3
Прочие горизонтальные и вертикальные связи по конструкци- ям покрытий 4
4 Монорельсовые пути и пути подвесных Балки путей подвесного транспорта под электрические тали и кран-балки, кроме ремонтных То же, ремонтные и ручные 2 2
кран-балок Перекидные балки для крепления путей подвесного транспорта 2
29
Продолжение табл. II.1
1 2 3 4
Балки рабочих площадок под железнодорожный подвижной 1
Рабочие площадки при состав, опорные ребра балок Балки рабочих площадок при наличии автопогрузчиков и 2
5 другого транспорта, опорные ребра балок
Металлический настил, включенный в общую работу балок на 2
подвижного изгиб
транспорта Ребра жесткости настила 3
Ребра жесткости балок 4
Балки и ригели рам перекрытий при воздействии динамичес- ких и вибрационных нагрузок 1
Конструкции Главные балки и ригели рам перекрытий при статической нагрузке 2
z технологических
о площадок и Второстепенные сварные балки при динамической нагрузке 2
перекрытий Второстепенные сварные балки при статической нагрузке 3
Настил перекрытий и ребра настила 3
Ребра жесткости балок 4
Вспомогательные Площадки светильников, посадочные площадки на краны, 4
7 площадки, пешеходные площадки, лестницы
лестницы Ограждения площадок и лестниц
Бункеры а) Бункерные балки и параболические бункеры 1
8 б) Стенки и ребра жесткости бункеров, кроме оговоренных в пункте 8а 2
Конструкции Стойки, торцевые ветровые площадки и фермы Ригели и прочие элементы фахверка 3
9 фахверка 4
Ригели под кирпичные стены и над воротами 2
Балки рабочих площадок под подвижной железнодорожный со- став. Опорные пилоны наклонного моста, подбалансирные бал- 1
ки, рамы колошникового устройства печи, монтажная балка с опорой, балки колошниковой площадки, конвейерная галерея шихтоподачи с опорами, балки под грохоты бункерной эстака-
10 Стержневые ды, балки для подвески воздухопровода горячего дутья
конструкции Решетчатый ствол лифта, опора трубы взятия печи на тягу, приемная воронка колошника, копер пылеуловителя, несущие 2
конструкции подбункерного здания, рамы литейного двора, зда- ние воздухонагревателей и колошникового подъемника, колон- ны печи, опоры сосудов (пылеуловителя, скруббера и др.)
Каркас шахты лестниц, электрокабельные шахты, галереи и мосты для технологического оборудования 3
30
Продолжение табл. II.1
1 2 3 4
Специальные сооружения
Кожух доменной печи и воздухонагревателей, воздуховоды го- рячего и холодного дутья 1А
и Доменный Кожухи пылеуловителя, скрубберов электрофильтров, цикло- нов и водоотделителей, газопровод грязного газа. Опорные узлы, ребра жесткости, разъединительные стенки и патрубки сосудов. Прочие газовоздухопроводы, работающие с внутренним давле- нием 0,7 кгс/см2 и более (кроме указанных выше) 1
комплекс Листовые конструкции Трубы взятия печи на тягу, цилиндрический ствол лифта, газо- воздухопроводы с внутренним давлением от 0,2 до 0,7 кгс/см2 (кроме указанных выше в группе 1А, 1) бункера Газопроводы, работающие с внутренним давлением до 0,2 кгс/см2 и воздухопроводы, работающие с внутренним дав- лением от 0,1 до 0,2 кгс/см2 2 3
Воздухопроводы, работающие с внутренним давлением до 0,1 кгс/см2 4
12 Резервуары и газгольдеры емкостью менее 10000 м* Стенки и окрайки днищ резервуаров, кольца жесткости, плава- ющие крыши и понтоны, центральная часть днищ резервуаров всех емкостей, покрытия резервуаров 2
13 Резервуары и газгольдеры емкостью 10000 &г и более Стенки и окрайки днищ, узловые фасонки покрытий всех резервуаров 1
14 Резервуары и газгольдеры сферические Оболочки резервуаров и газгольдеров Опорные конструкции 1Б 1Б
15 Изотермические резервуары Внутренние корпуса резервуаров для жидкого аммиака, сжи- женных углеводородных газов и пропана при температуре хра- нения до >50 °C То же, для жидкого этилена при температуре хранения -104 °C 1Б
То же, для сжиженного природного газа и метана при темпера- туре хранения до -160 °C То же, для жидкого кислорода (азота) при температуре, хране- ния -196 °C
Антенные Элементы (механические детали) оттяжек мачт и антенных по- лотен, детали крепления оттяжек к фундаментам и стволам сталь- ных опор, непосредственно воспринимающие динамические на- грузки 1
16 сооружения связи Статически неопределимые комбинированные конструкции опор (мачтово-башенные) и опор с антенными вантовыми устрой- ствами 2
Стволы мачт и башен, конструкции консолей, площадок, балок и др. под стационарное технологическое оборудование, не под- вергающиеся динамической или вибрационной нагрузке 3
31
Продолжение табл. II.1
1 2 3 4
Пролетные строения балочных и оболочечных транспортерных галерей с опорами и промежуточными ребрами. Несущие балки 1
Транспортерные под конвейеры, подвергающиеся непосредственному воздействию
17 динамических и вибрационных нагрузок, фасонки ферм о
галереи Опоры решетчатые, рамные плоские и пространственные, вер- L
тикальные связи по колоннам
Ребра жесткости балочных пролетных строений, связи по вер- хним и нижним поясам балочных пролетных строений 3
Вытяжные Пояса и решетки башни, узловые фасонки 1
18 башни Балки площадок, диафрагмы, стальной газоотводящий ствол 3
Каркас газоотводящего ствола 2
Дымовые трубы: Стальная оболочка трубы 1
19 свободно стоящие Площадки и ребра жесткости, опорные кольца 2
с оттяжками Стальная оболочка трубы, ребра жесткости, площадки 7
20 Башенные Пояса решетчатых башен, кольца жесткости, связи £ 7
градирни Узловые фасонки L
Фахверк, вспомогательные площадки, обшивка градирен 1
21 Вентиляторные Пояса башни и решетка, диафрагмы, балки площадок 4
градирни Узловые фасонки 2
22 Надшахтные ба- Шахтная рама, подшкивные балки и фермы, узловые фасонки, бункерные балки разгрузочные кривые 1
шенные копры 1
VlCulnUDUn систеляя Рабочая площадка, станок копра, балки покрытий и перекрытий
23 Силосы различного Стальная оболочка, ребра жесткости, площадки 3
назначения 3
Примечания: 1. К конструкциям, подвергающимся непосредственному воздей-
ствию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок, относятся конст-
рукции либо их элементы, подлежащие расчету на выносливость или рассчиты-
ваемые с учетом коэффициента динамичности.
2. Элементы стыков и креплений, а также опорных ребер ферм, балок и ригелей
рам относятся к группе Основного элемента конструкций.
3. Элементы конструкций на болтовых соединениях, при отсутствии сварки,
могут приниматься на одну группу ниже.
32
Марки стали листового и фасонного проката для стальных конструкций зданий и сооружений
Таблица II.2
Сталь Толщина листа или полки фасонного проката, мм Расчетные сопротивления R., МПа (кгс/см2) Категории стали для климатического района строительства (расчетная температура, °C) гост
И4 (-30 > t > -40) II, (t > -30) 1г пг II, (-40 > t > -50) >1 (-50 > t > -65)
листового проката фасонного проката Группы конструкции
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 и 12 13 14 15 16 17
С 255 2-3,9 250 (2550) 250 (2550) + + + — — — ж + — — — + ГОСТ 27772-88
4-10 240 (2450) 250 (2550)
11-20 240 (2450) 240 (2450) —
21-40 230 (2350) 230 (2350)
С 245 2-20 240 (2450) 240 (2450) — +г + — — — — + — — — +
21-30 — 230 (2350)
С 235 2-20 230 (2350) 230 (2350) — — е, и + + — — — — — — — —
21-40 220 (2250) 220 (2250)
41-100 210 (2150)
Св.100 190 (1950) —
С *275 2-10 270 (2750) 270 (2750) — г + — — — — + — — — +
11-20 260 (2650) 270 (2750)
С 285 2-3.9 280 (2850) + + + — — — + + — — — +
4-10 270 (2750) 280 (2850)
11-20 260 (2650) 270 (2750)
С 345 2-10 335 (3400) 335 (3400) 3 1 1 — 3 3 1 — 4 а. Д 4 2 или 3 —
11-20 315 (3200) 315 (3200)
21-40 300 (3050) 300 (3050)
41-60 280 (2850) —
61-80 270 (2750) —
81-160 260 (2650) —
С 375 2-10 365 (3700) 365 (3700) 3 1 1 — 3 3 1 — 4 а. д 4 2 или 3 —
11-20 345 (3500) 345 (3500)
21-40 325 (3300) 325 (3300)
Продолжение табл. II.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
С 390 4-50 380 (38501 — + + + — + + + — + ° + 6 + —
С 440 4-30 430 (4400) + + + — 6 + + + — + + + —
31-50 400 (4100)
СтЗкп До 20 230 (2350) 230 (2350) — — е, м + + — — — — — — — — ГОСТ 14637-89- для листового проката, ГОСТ 535-88- для фасонного проката
21-40 220 (2250) 220 (2250)
41-100 210 (2150)
Св.100 190 (1950) —
СтЗсп До ю 240 (2450) 250 (2550) 5 5 5 — — — 5 5 — — — 5
11-20 240 (2450) 240 (2450)
21-25 230 (2350) 230 (2350)
СтЗГсп До 20 250 (2550) 5 5 5 — — — 5 5 — — — 5
21-40 240 (2450)
СтЗпс До 10 240 (2450) 240 (2450) — 5 5 5 — — 5 5 — — — 5
11-20 240 (2450) 240 (2450)
21-25 230 (2350) 230 (2350)
СтЗГпс До 20 240 (2450) 5 5 5 — — — 5 5 — — — 5
21-25 230 (2350)
265-09Г2С 21-160 260 (2650) 260 (2650) 12 4 4 — 13 12 12 — 15 15 15 — ГОСТ 19281—89
295-09Г2С 21-32 290 (2900) 290 (2900)
325-09Г2С До 20 315 (3200)
10-20 315 (3200)
345-09Г2С До 10 335 (3400) 335 (3400)
295-09Г2 До 20 290 (2900) 290 (2900)
21-32 290 (2900) 290 (2900)
265-16ГС 21460 260 (2650) 260 (2650)
295-16ГС 21-32 290 (2900) 290 (2900)
315-16ГС 11-Z6 310 (3100) ——
325-16ГС До ю 315 (3200) —
295-10Г2С1 33-100 290 (2900) 290 (2900)
315-10Г2С1 21-60 310 (3100)
325-10Г2С1 10-60 315 (3200) 315 (3200)
345-10Г2С1 До ю 335 (3400) 335 (3400)
325-14Г2 До 32 — 315 (3200)
325-14Г2 21-32 315 (3200)
325-15ГФ 21-32 315 (3200) —
1 2 3 4 ' 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
325-15ГФ До 32 — 315 (3200)
345-15ГФ 10-20 335 (3400) 335 (3400)
375-15ГФ ДоЮ 365 (3700) 365 (3700) 12 4 4 — 13 12 12 — 15* 15* 15 —
325-17ГС 10-20 315 (3200) — 12 4 4 — 13 12 12 — 15* 15* 15 —
345-17ГС ДоЮ 335 (3400) —
345-17ГС 10-20 335 (3400) 335 (3400) 12 4 4 — 13 12 12 — 15* 15* 15 —
345-ЮХНДП ДоЮ 335 (3400) 315 (3200)
325-15ХСНД До 32 — 335 (3400)
345-15ХСНД До ю —
345-15ХСНД 10-32 335 (3400) 380 (3850)
390-10ХСНД До 15 — 12 4 4 — 13 12 12 — 15*’6 15*'6 15 —
390-10ХСНД До 40 380 (3850)
375-14Г2АФ 10-32 365 (3700) 12 4 4 13 12 12 15* 15* 15
390-14Г2АФ До 50 380 (3850) 12 4 4 — 13 12 12 — 15е- 15е 15 —
390-16Г2АФ 33-50 380 (3850)
440-16Г2АФ До 32 430 (4400) — 12 4 4 — 13е 12 12 — 15* 15" 15 —
Примечания:
а. Фасонный прокат толщиной до И мм, а при согласовании с изготовителем - до 20 мм, листовой - всех толщин.
б. Требование по ограничению углеродного эквивалента для толщин свыше 20 мм.
в. Требование по ограничению углеродного эквивалента для всех толщин.
г. Для района П4 для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха,
применять прокат толщиной не более 10 мм.
д. При толщине проката не более И мм допускается применять сталь категории 3.
е. Кроме опор ВЛ, ОРУ и КС.
ж. Прокат толщиной до 10 мм с учетом требований СНиП 11-23-81*, раздел 10 относительно расчета элементов на
прочность с учетом хрупкого разрушения.
и. Кроме района П4 для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха.
Знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак «—» означает, что данную сталь в указанном климатическом районе
применять не следует.
К расчету элементов конструкций и подбору сечений.
Эскиз Сечение ИЛИ участок Значение х М Перерезывающей сила Q
О 0 Ра P
Q и Ь А а 0 P
р X В 1 0 0
о (4 В
Z
О-А 0<х <а pfo-x; P
А-В Q<x<l 0 0
Q О 0 qi3 2
£Ш J- X В / 0 0
1 7
О-В 0<х</ я*3 2
. 0 . Ь, С О 0
А а qb* 2
В а + b 0 0
'А q X
1 с 1 0 0
} J 1 1 Т
У О-А 0<х<а qb(a + ^-x) gb
А-В а<х<а+Ь (a + b-x? q 2 q(a + b-x)
В-С а + Ь<х<1 0 0
36
Усилия и деформации балок
Таблица II.3
Опорные реакции Прогибу Угол поворота
Я М
Р Ра 0 0
- - Ра3 3EJ Ра2 2EJ
- - Ра3 Ра2Ь 3EJ+ 2EJ Ра2 2EJ
- - -£-х2(За-х) ос«/ Рх (2а-х) 2EJ
- - Ра’ Ра2 . . 3EJ 2EJ<X~a} Ра2 2EJ
ql я^ 2 0 0
- - я1* ZEJ Я? 6EJ
- - 24£Ц /2 /’ Р) ^.|'3£-з4+4'| 6EJ{ 1 I2 Р)
qb Я^{а + j ) 0 0
- - -^-(4а + ЗЛ) 12£/ qab(b 4- а) 2EJ
- - -2—[з(а + 6)4-3а2-4а’б] 24Е/1 J -Ма + Ь)’-а’] OZV
- - —{3(а + 6)4-3а4- 24£/ - 4а’Л + 4с[(а + h)’ - а’ ]} -|-[(а + Л)’-а’]
- - ^(6о+3*-2х) ^(2г,+4-х) 2EJV
- - ^-[а4-4а2х + 6(а + Л)2х2- -4(а + 6)х2 +х4] -£-[-а3 +3(a + b)2x-3(a + b)x2 +х’] O£j
- - z»+«U*-(*+*)] ^-[(а + 6)’-а’]
37
Эскиз Сечение или участок Значение х Изгибающий момент М Перерезывающая сила Q
О 0 мА 0
- о А а мл 0
1м
* В 1 0 0
'0 А 1 У
Ст* 0<х<о МА 0
А-В 0<х</ 0 0
О 0 0
_ о _ _ b _ А а 'т '7-'7
Л 0 А р В 1 0 "7
1 **
У &А 0<х<а р^. 1
При, - -
О 0 0 3L 2
у Q в / 0 я1 2
1111.1 § X
» /Z 1 •7 о-в о<х</ |(^-2х)
/
38
Продолжение табл. П.З
Опорные реакции Прогибу Угол поворота f
R м
Р ма 0 0
- - МАа2 2EJ МАа2 EJ
- - EJ
- - МАх2 2EJ МЛх EJ
- - М.а MAa EJ
'1 0 0 £(4)
- - РагЬ2 ЗЕЛ
р- 1 0 0 S('4)
- - 6EJ V I2 I1 JI 6£7 ( !' I1 )
- - -
я!_ 2 0 0 4l3 24EJ
s' 2 0 0 s!L 24EJ
- 0 24£/|7 I2 l*) . 5 ql* I '-’эмё7;п,"*'2 -£1^.64^41 24E/( I 1 J
39
Эскиз Сечение или участок Значениех Изгибающий момент М Перерезывающая сила Q
_ 0 , b_ , С , , О 0 0 и
А а ^«4> ?Н)
В а + b <3 | гм +
0 Л г Q 1 Cx
► л ! С 1 0
О-А 0<х <а
А-В а<х <а + b гНН1-'
В-С а + Ь<х<1 ¥(4)
О 0 Л/о Мо 1
с J :fc Вх J, + В / 0 Мо 1
И* *' О-В 0<х </ Мо 1
л О 0 Л/о М„-Мо /
В / мв мй-м0 1
О-В 0<х </ Мй-М0 1
У /л L * x
40
Продолжение табл. П.З
Опорные реакции Прогибу Угол поворота ф
R м
+ к>|о- '« X 0 0
- - -(c + b)* + с4] -(с + b)* +с4]
- - -
+ О 0 0 -(Ь + а)* +а4]
- - ^24<2с + ‘Х/’-х>)- -(с + д)4+с4)х -(с + b)* +с4]
- - 24 ЕЛ -(c + b)* + с*]х + (х-а)*1] -(с + b)* +с4 +4(x-a)J/]
- - - -
ч / и 0 3EJ
ч / - 0 "-%
ч - W2-3i+4\ 6Е/ ( / I1) у_ = 0,0611^-; при х =/[1-4-1 *0,423/ £/ v V3) MJ1 “Гад жч-я
ч-ч / и 0 Ч7 мв1 = 3EJ 6EJ
ч-ч / мв 0 ф ^М»1 М*1 й 3EJ 6EJ
ч-ч / - г Л|Л | Ж 1 Гр .4» "V .»1? 4. -е к>|м V» 1 -* 1 * 1 г Х|> i 1 1 ф’ 4** <ч — II II £ £
41
Эскиз Сечение или участок Значениех Изгибающий момент М Перерезывающая сила Q
О 0 0 М, /
о В 7 Mg Мв 1
/ X 2’1 W Х О-В 0<х <7 м, —* мв 1
О 0 0 Мл 1
Л , Q г . Ь . А а мл /
о В В 7 0 мл 7
А /7) >7 Х
/ О-А 0<х<д М. —Л-Х 1 МА /
А-В а<х <7 мл 1
42
Продолжение табл. II.3
Опорные реакции Прогибу Угол поворота ф
R м
Мв / мв 0 М.1 PgSS6EJ
мв 1 мв 0 МВ1 Г” “ 3EJ
мв - ^<*-Я у^ » 0,06i 1 -—^——\приX » -L « 0,575/ EJ V3 _ Ml2 У~ ’ 16£/ М'-’Я
мл 1 0 0
- - %?н*=я
мл 1 0 0 6Ej{ lb)
- - ^(’-*'•44) Mj(~ ,a .a2 ^2-‘7+V+V]
- - -
43
Предельные гибкости растянутых элементов
по СНиП П-23—81*
Таблица II.4
Элементы конструкции Предельная гибкость растянутых элементов при воздействии иа конструкцию нагрузок
динамических, приложенных непосредственно к конструкции стати- ческих от кранов (см. прим.4) и железнодорожных составов
1. Пояса и опорные раскосы плоских ферм (включая тормозные фермы) и структурных конструкций 250 400 250
2. Элементы ферм и структурных конструкций, кроме указанных в поз. 1 350 400 300
3. Нижние пояса подкрановых балок и ферм - 150
4. Элементы вертикальных связей между колоннами (ниже подкрановых балок) 300 300 200
5. Прочие элементы связей 400 400 300
6. Пояса, опорные раскосы стоек и траверс, тяги траверс опор линий электропередачи, открытых распределительных устройств и линий контактных сетей транспорта 250 - -
7. Элементы опор линий электропередачи, кроме указанных в поз. 6 и 8 350 - -
8. Элементы пространственных кон- струкций таврового и крестового сечений (а в тягах траверс опор линий электропередачи и из одиночных уголков), подверженных воздействию ветровых нагрузок, при проверке гибкости в вертикальной плоскости 150
Примечания:
1. В конструкциях, не подвергающихся динамическим воздействиям, гибкость растянутых
элементов следует проверять только в вертикальных плоскостях.
2. Гибкость растянутых элементов, подвергнутых предварительному напряжению, не
ограничивается.
3. Для растянутых элементов, в которых при неблагоприятном расположении нагрузки
может изменяться знак усилия, предельную гибкость следует принимать, как для сжатых
элементов, при этом соединительные прокладки в составных элементах необходимо
устанавливать не реже чем через 40i.
4. Значения предельных гибкостей следует принимать при кранах групп режимов работы 7К
(в цехах металлургических производств) и 8К по ГОСТ 25546—82.
5. К динамическим нагрузкам, приложенным непосредственно к конструкциям, относятся
нагрузки, принимаемые в расчетах на выносливость или в расчетах с учетом коэффициентов
динамичности.
44
Предельные гибкости сжатых элементов
по СНиП 11-23—81*
Таблица II.5
Элементы конструкции Предельная гибкость сжатых элементов
1. Пояса, опорные раскосы и стойки, передающие опорные реакции: а) плоских ферм, структурных конструкций и пространственных конструкций из труб и парных уголков высотой до 50 м б) пространственных конструкций из одиночных уголков, пространственных конструкций из труб и парных уголков высотой св. 50 м 180-60а 120
2. Элементы, кроме указанных в поз. 1 и 7: а) плоских ферм, сварных пространственных и структурных конструкций из одиночных уголков, пространственных и структурных конструкций из труб и парных уголков б) пространственных и структурных конструкций из одиночных уголков с болтовыми соединениями 210-60а 220-40а
3. Верхние пояса ферм, не закрепленные в процессе монтажа (предельную гибкость после завершения монтажа следует принимать по поз. 1) 220
4. Основные колонны 180-60а
5. Второстепенные колонны (стойки фахверка, фонарей и т. п.), элементы решетки колонн, элементы вертикальных связей между колоннами (ниже подкрановых балок) 210-60а
6. Элементы связей, кроме указанных в поз. 5, а также стержни, служащие для уменьшения расчетной длины сжатых стержней, и другие ненагруженные элементы, кроме указанных в поз. 7 200
7. Сжатые и ненагруженные элементы пространственных конструкций таврового и крестового сечений, подверженные воздействию ветровых нагрузок, при проверке гибкости в вертикальной плоскости 150
Обозначение, принятое в табл.:
N
а =-------- ~ коэффициент, принимаемый не менее 0,5 (в необходимых случаях
вместо ф следует применять <ре)
45
Предельные вертикальные прогибы
ПО ДСТУ Б.В.1.2-3:2006 (СНиП 2.01.07-85)
Таблица П.6
Элементы конструкций Предъявляемые требования Вертикальные предельные прогибы X» Нагрузки для определения вертикальных прогибов
1. Балки крановых путей под мостовые и подвесные краны, управляемые: с пола, в том числе тельферы (тали) ив кабины при группах режи- мов работы (по ГОСТ 25546-82): 1К-6К 7К 8К Технологические Физиологические и технологические //250 //400 //500 //600 От одного крана
2. Балки, фермы, ригели, прогоны, плиты, настилы (включая поперечные ребра плит и настилов): а) покрытий и перекрытий, от- крытых для обзора, при проле- те /, м: / < 1 / = 3 /»6 / = 24 (12) / >36 (24) б) покрытий и перекрытий при наличии перегородок под ними в) покрытий и перекрытий при на- личии на них элементов, подвержен- ных растрескиванию (стяжек, полов, перегородок) г) покрытий и перекрытий при нали- чии тельферов (талей), подвесных кранов, управляемых: с пола иэ кабины д) перекрытий, подверженных дей- ствию: перемещаемых грузов, материалов, узлов и элементов оборудования и других подвижных нагрузок (в том числе при безрельсовом на- польном транспорте), нагрузок от рельсового транспорта: Эстетико-психоло- гические Конструктивные » Технологические Физиологические Физиологические и технологически //120 //150 //200 //250 //300 Принимаются в со- ответствии с п.4.4 приложения ДСТУ Б В.1.2-3:2006 или в соответствии с п.6 приложения 6 к СНиП 2.01.07-85 //150 //300 или л/150 (меньшее из д вух) //400 или а/200(меньшее иэ двух) //350 Постоянные и временные длительные Приводящие к умень- шению зазора между несущими элементами конструкций и перего- родками, расположен- ными под элементами Действующие после выполнения перегоро- док, полов, стяжек Временные с учетом нагрузки от одного крана или тельфера (талей) на одном пути От одного крана или тельфера (талей) на одном пути 0,7 полных норматив- ных значений времен- ных нагрузок или на- грузки от одного по- грузчика (более небла- гоприятное из двух)
46
Продолжение табл. II.6
Элементы конструкций Предъявляемые требования Вертикальные предельные прогибы л; Нагрузки для определения вертикальных прогибов
узкоколейного ширококолейного //400 //500 От одного состава ва- гонов (или одной на- польной машины) на одном пути То же
3. Элемента лестниц (марши, площадки, косоуры), балконов, лоджий Эстетико- психологические Физиологические Те же, что в поз. 2а Определяется в соответствии с п. 5.5 по ДСТУ Б.В.1.2-3-2006 или в соответствии с п.10.10 СНиП 2.01.07-85
4. Плита перекрытий, лестничные марши и площадки, прогибу которых не препятствуют смежные алементы Физиологические 0,7 мм Сосредоточенная на- грузка 1кН (100 кгс) в середине пролета
5. Перемычки и навесные стеновые панели над оконными и дверными про- емами (ригели и прогоны остекления) Конструктивные Эстетико- психологические //200 Те же, что Приводящие к умень- шению зазора между несущими элементами и оконным или двер- ным заполнением, рас- положенным под элементами в поз. 2а
Обозначения, принятые в табл.:
/ — расчетный пролет элемента конструкции;
а — шаг балок или ферм, к которым крепятся подвесные крановые пути.
Примечания:
1. Для консоли вместо I следует принимать удвоенный ее вылет.
2. Для промежуточных значений / в поз. 2а предельные прогибы следует определять
линейной интерполяцией, учитывая требования п. 4.4 ДСТУ Б В.1.2-3:2006 или п.7
приложения 6 СНиП 2.0 407—85.
3. В поз. 2а цифры, указанные в скобках, следует принимать при высоте помещений
до 6 м включительно.
4. Особенности вычисления прогибов по поз. 2г указаны в п. 4.4 ДСТУ Б В.1.2-3:2006
или в п.8 приложения 6 СНиП 2.0 407—85.
5. При ограничении прогибов эстетико-психологическими требованиями допускается
пролет I принимать равным расстоянию между внутренними поверхностями несущих
стен (или колонн).
47
Горизонтальные предельные прогибы колонн и тормозных
конструкций от крановых нагрузок
по ДСТУ Б В.1.2-3:2006 (СНиП II 2.01.07-85)
Таблица II.7
Группы режимов работы кранов Продольные прогибы
колонн балок крановых путей и тормозных конструкции, зданий и крановых эста- кад (крытых н открытых)
зданий н крытых крановых эстакад открытых крановых эстакад
1К-ЗК Л/500 Л/500 Л/500
4К-6К /1/1000 Л/2000 Л/1000
7К-8К Л/2000 Л/2500 Л/2000
Обозначения, принятые в табл.:
h — высота от верха фундамента до головки кранового рельса (для одноэтажных зданий
и крытых и открытых крановых эстакад) или расстояние от оси ригеля перекрытия
до головки кранового рельса (для верхних этажей многоэтажных зданий);
/ — расчетный пролет элемента конструкции (балки).
Предельные расстояния между температурными швами
стальных одноэтажных зданий и сооружений
по СНиП П-23—81*
Таблица П.8
п рФДСЛЬНОС рАССТОЯННС* м
Предельное расстояние, м от температурного
Харакгериспям зданий н по длине блока (вдоль здания) по ширине блока до оси ближайшей вертикальной связи
сооружений в климатических pai «онах строительства
все, кроме I,, L. П2. н3 все, кроме I 1 II И все, кроме 1 I 11 И
®2» ^2* И ч 1г 1^, и *1» 1^ 112» и 1г I Пр и *1» >2» «*2» и
Отапливаемые 230 160 150 110 90 60
здания Неотапливаемые 200 140 120 90 75 50
здания и горячие цеха Открытые эстакады 130 100 - - 50 40
Примечание. При наличии между температурными швами здания или сооружении двух
вертикальных связей расстояние между последними в осях не должно превышать: для
зданий — 40>50 м и для открытых эстакад — 25-30 м, при этом для зданий и сооружении,
возводимых в климатических районах 1р 12,. П2, и П3, должны приниматься меньшие из
указанных расстояний.
48
Предельная расчетная равномерно распределенная нагрузка
в зависимости от марки и расчетной схемы
профилированного настила покрытия
Нагрузка при различных расчетных схемах
Таблица II.9
Марка Пролег, Нагрузка, Па, i 1ри расчетной схеме
настила и II 1 1 1 И 1ТП а—Ц 1 н 11 гптт
НС40-800-06 3,0 1834х) 1966х” 2021”
НС40-800-0.7 3,0 - 2493 2104х” 2265”
НС44-1000-0,7 3,0 2485х) 2852” 2734”
Н57-750-0,7 3,0 2902х” 2624х) 3099»> 2959”
4,0 - 1701 1990” -
Н57-750-0,8 3,0 3371х” 3658 4268” 4099х)
4,0 2058 2563” -
Н60-845-0,7 3,0 3236х” 2305х) 2698” 2577х)
4,0 - - 1843” -
Н60-845-0,8 3,0 3883 3246х) 3785” 3604х)
4,0 - 2035 2544 -
Н60-845-0,9 3,0 4393 4271 5043” 4820х)
4,0 - 2402 3003 -
Н75-750-0,8 3,0 5824 5272 6591 6159
4,0 2485х50 2966 3708 -
Н75-750-0,9 3,0 6458 6172 7714 7209
4,0 2936х50 3471 4340 -
Н114-750-0,8 4,0 5885 5885 7357 -
6,0 1932^ 2616 - -
Н 114-750-0,9 . 4,0 6598 6598 8248 -
6,0 2184 2932 - -
Н114-750-1,0 4,0 7334 7334 9168 -
6,0 2441хх) 3259 - -
Н114-600-0,8 4,0 6023 6127 7659 -
6,0 2017хх) 2723 - -
Н114-600-0,9 4,0 6851 6897 8621 -
6,0 2286хх) 3065 - -
Н114-600-1,0 4,0 7771 7771 9718 -
6,0 2584 3454 - -
х) По условиям устойчивости стенки гофра на опоре.
хх) По условиям жесткости (прогиба).
49
Допускаемые срезающие усилия на один крепежный элемент в
соединениях профилированного настила
Таблица II. 10
Толщина насти- ла, мм Допускаемое срезающее усилие NB Н, на
самонарезающий виит дюбель комбинированную заклепку
0,6 120 240 105 210 100
0,7 180 360 160 320 120
0,8 240 440 220 450 120
0,9 310 500 290 580 120
1,0 350 550 330 660 120
Примечание. В числителе приводится значение при знакопеременной нагрузке, в
знаменателе — при однозначной.
Допускаемые отрывающие усилия
на один крепежный элемент
Таблица II. И
Толщина настила, мм Допускаемое отрывающее усилие Ръ Н
на самонаре- зающий винт на дюбель
0,6 200 120
0,7 370 270
0,8 500 430
0,9 600 560
1,0 650 625
Примечание. Значения Р1 даны для креплений настила к
опорным полкам толщиной не менее 5,0 мм.
50
Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности,
местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков
Таблица 11.12
Временное сопротивление проката, МПа (кгс/мм2) Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2)
смятию диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкции с ограниченной подвижностью )
торцевой поверхности (при наличии пригонки) местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании
360 (37) 327 (3340) 164(1660) 8(80)
365 (37) 330 (3360) 166 (1680) 8(80)
370 (38) 336 (3460) 168(1730) 8(80)
380 (39) 346 (3550) 173(1780) 9(80)
390 (40) 355 (3640) 178 (1820) 9(90)
400 (41) 364 (3720) 182(1860) 10 (100)
430 (44) 391 (3400) 196 (2000) 10(100)
440 (45) 400 (4090) 200 (2050) 10(100)
450 (46) 409 (4180) 205 (2090) 10(100)
460 (47) 418 (4270) 209 (2140) 10(100)
470 (48) 427 (4360) 214(2180) 11(110)
480 (49) 436 (4450) 218 (2230) 11(110)
490 (50) 445 (4550) 223 (2280) 11(110)
500 (51) 455 (4640) 228(2320) 11 (110)
510 (52) 464 (4730) 232 (2370) 12 (120)
520 (53) 473 (4820) 237 (2410) 12 (120)
530 (54) 473 (4820) 237 (2410) 12 (120)
540 (55) 482 (4910) 241 (2460) 12 (120)
570 (58) 504(5130) 252 (2570) 13 (130)
590 (60) 522 (5310) 261 (2660) 13 (130)
635 (65) 578 (5870) 289 (2940) 14 (140)
У| Статические характеристики сечений из двух швеллеров с уклоном полок, 1 Г* полками наружу по ГОСТ 82240—97 х--|—X Л /1 L & Таблица 11.13
ю № профиля ж Л см Для оси Вели- чины д дя оси у-у при а, мм
0 10 50 100 150 200 300 400 500 600
8у 18,0 1,19 7=179 №=44,8 г=3,16 7» У №» V Г “ 56,4 14,1 1,77 84,4 18,7 2,17 286 44,2 4,0 740 82,3 6,42 1420 123 8,9 2323 166 11,4 4800 253 16,4 8182 341 21,3
10у 21,8 1,37 7=348 №=69,6 г=3,99 7- У №- У г “ И 86,0 18,7 1,98 123 24,1 2,37 379 53,4 4,17 945 98,4 6,58 1783 148 9,04 2894 198 11,5 5950 303 16,5 10062 409 21,5
12у 26,6 1,53 7ж=608 №=101 г=4,78 7- У №- У Г “ и 126 24,2 2,18 173 30,4 2,55 417,6 64,2 4,33 1070 105 6,72 2236 176 9,18 3605 237 11,6 7340 363 16,6 12404 492 21,6
14у 31,2 1,70 /=982 №=140 гх=5,60 7» У №- У г«“ 178 30,4 2,39 238 37,9 2,76 633 76,3 4,51 1480 137 6,89 2714 204 9,33 4340 275 11,8 8760 421 16,8 14742 571 21,7
16у 36,2 1,87 7=1494 №=187 г=6,42 7» У №- У Г “ У 244 37,7 2,60 318 46,2 2,97 796 89,3 4,7 1800 158 7,06 3261 234 9,49 5167 315 12,0 10350 483 16,9 17330 657 21,9
18у 41,4 2,04 7=2180 №=242 г=7,24 /- У № = У г — « 328 46,1 2,81 418 55,7 3,18 988 104 4,89 2166 180 7,23 3861 266 9,64 6074 357 12,1 12050 548 17,1 20100 744 22,0 30220 944 27,0
20у 46,8 2,20 7=3040 №=304 гД07 7- У №- У Г “ У 427 55,8 3,02 535 66,0 3,38 1204 119 5,07 2565 203 7,40 4512 299 9,82 7044 400 12,3 13860 613 17,2 23022 834 22,2 34520 1060 27,2
Продолжение табл. 11.13
№ F, Для оси Вели- д ля оси у-у при а, в ш
профиля см2 см х-х чины 0 10 50 100 150 200 300 400 500 600
/,=4220 /- 563 694 1486 3078 5337 8263 16120 26643 39840
22у 53,4 2,37 №,=384 №- 66,1 79,8 139 233 340 454 695 945 1200
г,=Ь,89 Г “ 3,25 3,60 5,29 7,58 10,0 12,4 17,4 22,3 27,3
/=5800 /“ 774 938 1898 3785 6438 9856 19000 31179 46430
24у 61,3 2,60 №,=484 №» 79,8 98,8 165 271 390 519 791 1075 1366
г=^9,73 * г — 3,56 3,91 5,57 7,87 10,2 12,7 17,6 22,6 27,5
/ ,= 8320 /“ 954 1145 2263 4452 7522 11471 22010 36070 53648 74747
27у 70,3 2,73 №,=616 №- 98,7 115 189 308 443 588 899 1223 1555 1892
г =10,9 X ru— 3,68 4,03 5,71 7,96 10,3 12 ,8 17,7 22,6 27,6 32,6
/=11620 /- 1170 1393 2695 5235 8786 13351 25520 41733 62000 86315
ЗОу 81,0 2,84 №,=774 №- 115 132 216 349 502 667 1021 1391 1771 2158
г=12,0 г — 3,79 4,14 5,77 8,03 10,4 12,8 17,7 28,7 27,7 32,6
/=21640 /“ 1770 2079 3847 7260 8722 18089 34259 55768 82618 114807
36у 106,8 3,10 №=1202 №- 160,9 180,8 285 453,7 502,1 861,4 1317,7 1799 2294,9 2800,2
г=14,20 Ги— 4,1 4,4 6,0 8,2 10,4 11,8 12,7 17,6 22,6 27,5
/=30440 /- 2214 2583 4674 8672 11409 21279 40037 64944 96002 133209
40у 123 3,23 №=1522 №- 192,5 215,3 333,9 525,6 649,0 989,7 1510,8 2061,7 2630,2 3209,9
г=15,70 г — и 4,6 4,6 4,7 8,4 10,6 11,7 12,7 17,5 22,5 32,9
Примечание. вычислены относительно наиболее удаленного волокна.
ш
Статические характеристики сечений из двух швеллеров с уклоном полок,
полками внутрь по ГОСТ 82240—97
3 Таблица 11.14
№ профиля Е см2 Гг см Для оси х-х Вели- чины Для оси у-у при а, мм
2В 160 180 200 220 250 280 300 400 500 600
7=179 /“ 155 829 1088 1382 1712 2275 2918 3390 6300 10105 14808
8 у 18,0 1,19 W=44,8 38,9 104 121 138 156 182 208 226 315 404 493
г=3,16 Г “ и 2,94 6,08 7,78 8,77 9,76 11,3 12,7 13,7 18,7 23,7 28,7
/=348 7- 259 978 1287 1638 2033 2707 3480 4049 7550 12141 17822
10у 21,8 1,37 VZ=69,6 56,6 123 144 165 186 218 250 271 379 488 597
г =3,99 г “ и 345 6,71 7,69 8,67 9,66 11,1 12,6 13,6 18,6 23,6 28,6
1х =608 I- 419 1172 1540 1960 2440 3257 4192 4881 9127 14702 21607
12у 26,6 1,53 Wx =101 80,3 146 171 196 222 260 299 325 456 587 719
гх =4,78 г — и 3,96 6,63 7,61 8,59 9,58 11,1 12,5 13,5 18,5 23,5 28,5
1х =982 7 = 623 1341 1767 2256 2807 3750 4834 5634 10573 17072 25131
14у 31,2 1,70 VZ =140 108 168 197 226 256 301 346 377 530 685 840
г = 5,60 Г “ и 4,46 6,55 7,52 8,50 9,48 11,0 12,4 13,4 18,4 23,4 28,4
1х =1494 7- 892 1518 2003 2560 3190 4270 5515 6434 12117 19611 28914
16у 36,2 1,87 Wx =187 139 190 223 256 290 342 394 429 606 785 964
г =6,42 г — и 4,46 6,47 7,44 8,41 9,38 10,9 12,3 13,3 18,3 23,3 28,3
1х =2180 I- 1232 1692 2235 2970 3570 4787 6193 7233 13675 22187 32769
18у 41,4 2,04 VZ =242 176 212 249 287 325 384 443 483 684 888 1090
г =7,24 Г в и 5,46 6,40 7,35 8,32 9,29 10,8 12,2 13,2 18,2 23,2 28,1
1х =3040 7» 1657 1872 2473 3170 3958 5315 6887 8050 15271 24832 36734
20у 46,8 2,20 Wx =304 218 234 275 317 360 426 492 537 764 994 1202
г =8,07 Г “ У 5,96 6,33 7,28 8,23 9,20 10,7 12,1 13,1 18,1 23,0 28,0
Продолжение табл. 11.14
№ профиля 1л 'г см Для оси Вели* чины Для оси у-у при а, мм
2В 160 180 200 220 250 280 300 400 500 600
22у 53.4 2,37 7ж=4220 W=384 г=8,89 7- У №- V г — 2218 270 6,44 2764 307 7,19 3543 354 8.14 4428 402 9,10 5934 476 10,6 7725 552 12,0 9037 603 13,0 17202 860 17,9 28037 1120 22,9 41542 1390 27,9
24у 61,2 2,60 7=5800 №=484 г =9,73 X 7- V W- У Г “ 3066 341 7,07 3932 93 8,01 4920 448 8,96 6640 531 10,4 8623 616 11.9 10110 674 12,8 19330 967 17,8 31619 1270 22,7 47000 1570 27,7
27у 70,4 2,73 7 = 8320 №=616 г=10.9 7- У W- У ru— 4003 421 7,54 4515 451 8,00 5646 513 8,95 7606 608 10,4 9883 706 11,8 11580 772 12,8 22160 1110 17.7 36259 1450 22,7 53880 1800 27,7
ЗОу 81,0 2,84 7=11620 №=774 г=12,0 7» У w = У Г “ и 5186 519 8,01 6478 673 8,92 8722 698 10,4 ИЗЗО 809 11,8 13270 885 12,8 25400 1270 17,7 41587 1660 22,7 61800 2060 27.6
36у 107 3,10 7=21640 №=1202 г=14.2 7- У №- У Г “ У 8490 764 8,88 11410 905 10,3 14808 1050 11.7 17341 1150 12.7 30213 1650 17,6 54422 2170 22.5 80970 2690 27,5
40у 183 3.23 /=30440 №=1522 г=15,7 1- У № = У Г “ —й 10700 930 9,32 12976 1040 10,3 16850 1200 11.7 19740 1320 12.7 37884 1890 17.5 62176 2490 22,5 92620 3090 27.4
Примечание. Wy вычислены относительно наиболее удаленного волокна.
УI Статические характеристики сечений из двух швеллеров с параллельными гранями палок,
Т I Г полками наружу по ГОСТ 82240—97
1—|х ----------------------------------
J л _ h
д Таблица 11.15
4Z»
O'
№ профиля F, см2 ri» см Для оси х-х Вели- чины Для оси у-у при а, мм
0 10 50 100 150 200 300 400 500 600
/=179,6 /- 62,0 91,3 298,2 759 1444 2354 4846 8237
8п 18, 0 1,24 VZ=45,0 №- 15,5 20, 3 45,9 84,3 125,6 168 255 343
Г=3,16 г — 1,9 2,3 4,1 6,5 9,0 11,4 16,4 21,4
/=350 /- 96,2 135 399,3 975 1823 2943 6002 10150
10п 21, 8 1,44 №=69,8 №- 20,9 26,5 56,3 101 150,6 201 306 412
г=3,99 * г — 2,1 2,5 4,3 6,7 9,1 11,6 16,6 21,6
/ж=610 /- 143,1 194 530,1 1250 2301 3686 7452 12549
12п 26,6 1,62 №=101 №- 27,5 34,0 68,8 122 181 242 369 498
г=4,79 г — 2,3 2,7 4,5 6,9 9,3 11,8 16J 21,7
/х=986 / — 206,3 271 685.3 1554 3813 4462 8930 14958
14п 31,2 1,81 №=141 №- 35,6 43,0 82,6 144 211 282 423 580
г-5,61 г — 2,6 2,9 4,7 7,1 9,5 12,0 16,9 21,9
/=1500 /- 286,1 366 868,9 1904 3392 $332 10570 17619
16п 36,2 2,00 1Г=188 №- 44,7 53,1 97,6 167 244 325 494 667
г=6,44 г — 2,8 3,2 4,9 7,3 9,7 12,1 17,1 22,1
/=2180 / — 389,6 488 1091 2310 4047 6301 12362 20493 30694
18п 41,4 2,20 1Г=242 №- 55,7 65,1 114,9 192,0 279 371 562 759 959
г=7,26 г — Я 3,1 3,4 5,1 7,5 9,9 12,3 17,3 22,2 27,2
/=3060 /- $15,6 635 1346 2762 4762 7348 14275 23541 35147
20п 46,8 2,35 №=306 №- 67,8 78,4 133 219 315 417 631 853 1078
гДо8 г — V 3,3 3,7 5,4 7,7 10,1 12,5 17,5 22,4 27,4
Продолжение табл. 11.15
№ F, г1» Для оси Вели- Для оси у-у при а, мм
профиля см2 см х-х чины 0 10 50 100 150 200 300 400 500 600
/ж=4240 /- 681,8 827 1675 3336 5664 8659 16653 27318 40651
22п 53,4 2,58 №=396 №- 83,1 95,1 156 253 361 476 718 968 1224
гД90 г— 1/ 3,6 3,9 5,6 7,9 10,3 12,7 17,7 22,6 27,6
/=5820 /- 948.,8 1130 2164 4143 6888 10398 19713 32087 47522
24п 61,2 2,85 №=486 №- 105,4 119 188 296 417 547 821 1106 1398
г=9,75 Г “ 3,9 4,3 5,9 8,2 10,6 13,0 17,9 22,9 27,9
/ = 8360 / — 1172 1385 2591 4889 .8068 12126 22883 37160 54958 76275
27п 70,4 2,99 №=620 №- 123,4 138,5 216 337 475 622 934 1260 1593 1931
гж=10,9 Го“ 4,1 4,4 6,1 8,3 10,7 13,1 18,0 23,0 27,9 32,9
/=11660 / - 1434 1684 3087 5752 9429 14119 26536 43004 63521 88088
ЗОп 81,0 3,12 №=778 №- 143,5 160,4 247 383 539 706 1061 1433 1815 2202
гж=12,0 Г “ 4,2 4,6 6,2 8,4 10,8 13,2 18,1 23,0 28,0 33,0
/=21700 /- 2177 2523 4441 8040 12974 19243 35787 57670 84893 117457
36п 106,8 3,38 №=1206 №- 198 219,4 329 502 701 916 1376 1860 2358 2865
г=14,3 Г " 4,5 4,9 6,4 8,7 11,0 13,4 18,3 23,2 28,2 33,2
/=30520 / — 2664 3250 5309 9491 15210 22467 41594 66870 98297 135873
40п 123 3,51 №=1526 №- 231,7 266,4 379 575 800 1045 1570 2123 2693 3274
г=15,8 г в У 4,7 5,1 6,6 8,8 11,1 13,5 18,4 23,3 28,3 33,2
й
Статические характеристики сечений из двух швеллеров с параллельными гранями полок,
полками внутрь по ГОСТ 82240—97
Таблица 11.16
00
№ профиля 1 л ri» см Для оси х-х Вели* чины Для оси у-у при а, мм
2В 160 180 200 220 250 280 300 400 500 600
7=179,6 7- 151,1 815 1070 1362 1690 2249 2888 3359 6254 10048 14739
8п 18,0 1,24 W=45,0 37,8 102 119 136 154 180 206 224 313 313 491
г=3,16 Г “ 4,1 9,5 10,9 12,3 13,7 15,8 17,9 19,3 26,4 33,5 40,5
7=350 7» 250,7 958 1262 1609 2000 2669 3435 4000 7482 12053 17715
10п 21,8 1,44 \Ь=69,8 54,5 120 140 161 182 213 245 266 374 374 590
г=3,99 г — и 4,8 9,4 10,8 12,2 13,5 15,6 17,8 19,2 26,2 33,3 40,3
/,=610 7» 403 1139 1503 1920 2390 3195 4120 4803 9017 14560 21434
12п 26,6 1,62 W=102 75,5 142 167 192 217 256 294 320 451 451 714
г,=4,79 г - 5,5 9,3 10,6 12,0 13,4 15,5 17,6 19,0 26,0 33,1 40,1
7=986 7» 597 1294 1711 2191 2732 3662 4731 5523 10415 16867 24879
14п 31,2 1,81 W=141 103,0 162 190 219 248 293 338 368 521 520 829
гж - 5,61 Г " и 6,2 9,1 10,5 11,9 13,2 15,3 17,4 18,8 25,8 32,9 39,9
7=1500 / = 856 1462 1935 2480 3097 4160 5384 6292 11913 19345 28587
16п 36,2 2,00 VZ=188 133,8 183 215 248 282 333 385 419 596 596 953
г=6,44 Г “ V 6,9 9,0 10,3 11,7 13,1 15,2 17,2 18,6 25,7 32,7 39,7
7=2180 7» 1178 1622 2148 2758 3450 4643 6023 7047 13406 21834 32334
18п 41,4 2,14 W=242 V7- 168,3 203 239 276 314 372 430 470 670 670 1078
г=7,26 Г “ 7,5 8,9 10,2 11,5 12,9 15,0 17,0 18,5 25,4 32,5 39,5
7=3060 /» 1583 1788 2369 3043 3810 5137 6674 7816 14930 24383 36177
20п 46,8 2,3 1^=306 208,2 224 263 304 346 411 478 521 746 746 1206
г=8,08 Г “ У 8,2 8,7 10,1 11,4 12,8 14,8 16,9 18,3 25,3 32,3 39,3
Продолжение табл. 11.16
№ профиля Я. л см Для оси х-х Вели- чины Для оси у-у при а, мм
2В 160 180 200 220 250 280 300 400 500 600
/ж=4240 /- 2109 1989 2633 3384 4241 5728 7455 8740 16766 27462 40828
22п 53,4 2,58 W=386 257,2 249 292 338 386 458 532 583 838 838 1361
г=8,90 г в и 8,9 8,6 9,9 11,3 12,6 14,6 16,7 18,1 25,1 32,1 39,1
/=5820 /- 2909 2202 2910 3740 4692 6350 8283 9725 18770 30876 46041
24п 61,2 2,85 W=486 vz- 323,3 275 323 374 425 508 592 648 938 938 1535
г=9,75 Г “ 9,8 8,5 9,8 11,1 12,4 14,4 16,5 17,8 24,8 31,8 38,8
/ = 8360 /» 3807 2546 3552 7279 5385 7279 9490 11141 21504 35386 52789
27п 70,4 2,99 \Ь=620 V7- 400,8 318 372 582 490 582 678 743 1075 1075 1760
г=10,9 Г " 10,4 8,5 9,8 14,4 12,4 14,4 16,4 17,8 24,7 31,7 38,7
/=11660 /» 4950 2951 3870 4950 6193 8360 10892 12783 24665 40598 60581
ЗОп 81,0 3,12 W=778 495,0 369 430 495 563 669 778 852 1233 1233 2019
г='12,0 г — и 11.1 8,5 9,8 11,0 12.4 14,4 16,4 17,8 24,7 31,7 38,7
/=21700 /- 8074 3903 5080 6470 8074 10881 14168 16626 32123 52960 79137
36 107 3,38 1^=1206 734,0 488 564 647 734 870 1012 1108 1606 1606 2638
г=143 Г в « 12,3 8,5 9,8 11,0 12,3 14,3 16,3 17,6 24,5 31,5 38,5
/=30520 /“ 10302 5874 5874 7461 9294 12504 16268 19085 36858 60782 90855
40 183 3,51 1F=1526 896,0 653 653 746 844 1000 1162 1272 1843 1843 3028
г=15,8 Г “ а 12,9 8,5 9,8 11,0 12,3 14,3 16,3 17,6 24,5 31,4 38,4
Примечание. Wy вычислены относительно наиболее удаленного волокна.
Статические характеристики прокатных
балок с учетом работы настила
5 Т| а «н-5
It ♦ о к t о |к Г Sx, 4, Л)’ 4, у0-
Е в £ Пл ребра Е= Н см см4 см5 см см4 см3 см
10 12,0 3,12 23,0 325 46,4 7,02 358 47,7 7,51
12 14,7 4.31 33,7 544 67,1 8,11 597 68,9 8,67
14 17,4 5,18 46,8 848 92,3 9,18 927 94,7 9,80
QO 16 20,2 6,22 62,3 1250 122 10,2 1360 125 10,9
1 Ch 18 23,4 7,14 81,4 1780 158 11,2 1930 162 11,9
а 20 26,8 8,3 104 2460 201 12,2 2660 205 13,0
22 30,6 9,68 131 3310 251 13,2 3570 256 13,9
§ 24 34,8 10,8 163 4390 309 14,2 4710 316 14,9
27 40,2 13,3 210 6210 396 15,7 6630 404 16,4
g 30 46,5 16,2 268 8580 501 17,1 9130 511 17,9
33 53,8 19,3 339 11700 630 18,5 12400 641 19,3
36 61,9 22,4 423 15800 781 20,0 16500 794 20,7
1* 40 71,4 27,2 540 21700 990 21,9 22800 1010 22,7
45 83,0 33,0 699 31000 1270 24,4 32400 1290 25,1
50 97,8 40,8 905 43700 1630 26,8 45500 1650 27,5
J 55 114 48,8 1150 60600 2070 29,2 62800 2100 29,9
60 132 57,6 1450 81900 2590 31,6 84600 2670 32,3
65 153 67,2 1800 109000 3210 34,0 112000 3230 34,7
70 176 78,5 2230 144000 3960 36,4 146000 3960 37,0
8У 8,98 2,2 13,3 163 27,5 5,93 180 28,4 6,35
г>» 10У 10,9 3,0 20,4 297 41,5 7,14 327 42,8 7,64
Os | 12У 13,3 4,16 29,6 491 . 59,5 8,25 541 61,3 8,82
О 14У 15,6 4,96 40,8 757 81,0 9,35 831 83,3 9,99
гч 00 16У 18,1 6,0 54,1 1110 106 10,4 1210 109 11,1
18У 20,7 7,15 69,8 1560 136 11,5 1700 140 12,2
20У 23,4 8,08 87,8 2120 170 12,5 2300 174 13,3
о 22У 26,7 9,11 110 2850 212 13,5 3100 217 14,3
с Ч» 24У 30,6 10,6 139 3800 264 14,4 4110 270 15,2
1 27У 35,2 13,3 178 5330 335 15,9 5730 343 16,7
1 ЗОУ 40,5 16,0 224 7280 419 17,4 7810 428 18,2
3 ЗЗУ 46,5 18,9 281 9790 520 18,8 10500 532 19,7
36У 53,4 22,5 250 13000 643 20,2 13800 656 21,1
40У 61,5 26,7 444 18000 809 22,2 19000 825 23,0
60
Значения площади F и статического момента Sx даны без
учета настила
Площади сечения стенки даны для балок с вырезом у опоры
Таблица 11.17
№ профиля 00 1 «о® <5н-10 <5н-12
4. см4 см5 Лг см Дг* см4 смэ см 4. см4 см3 8 =?
10 414 49,8 8,32 460 51,5 8,93 498 53,0 9,38
12 692 71,9 9,62 769 74,2 10,4 833 76,2 10,9
14 1070 98,6 10,9 1190 102 11.7 1290 104 12,4
16 1570 130 12,1 1750 134 13,1 1900 137 13,9
18 2220 168 13,2 2480 173 14,3 2700 177 15.2
20 3050 213 14,3 3400 219 15,5 3700 224 16,5
22 4080 265 16,4 4560 273 16,7 4970 279 17,8
24 5360 327 16,4 5980 336 17,8 6530 344 19,0
27 7520 418 18,0 8380 430 19,5 9160 440 20,8
30 10300 528 19,5 11500 544 21,1 12500 557 22,5
33 13900 663 20,9 15400 682 22,6 16900 699 24,1
36 18300 820 22,4 20300 844 24,0 22200 865 25,6
40 25200 1040 24,3 27800 1070 26,1 30400 1090 27,8
45 35600 1330 26,8 39100 1370 28,6 42600 1400 30,4
50 49600 1700 29,2 54200 1750 31,0 58900 1800 32,8
55 67900 2150 31,5 73800 2210 33,3 79900 2270 35,2
60 90900 2690 33,9 98200 2750 35,6 106000 2820 37,5
65 120000 3320 36,2 129000 3410 37,9 138000 3470 39,8
70 156000 4050 38,5 167000 4160 40,2 178000 4230 42,0
8У ' 209 29,8 7,00 232 31,1 7,46 252 32,3 7,81
10У 378 44,7 8,44 418 46,3 9,03 452 47,7 9,47
12У 627 64,1 9,78 696 66,2 10,5 752 68,1 и.о
14У 963 86,9 11.1 1070 89,7 11.9 1160 92,0 12,6
16У 1410 114 12,3 1570 118 13,3 1700 121,0 14,1
18У 1970 146 13,5 2200 150 14,6 2380 154,0 15,5
20У 2660 181 14,7 2970 187 15,9 3230 191,0 16,9
22У 3560 226 15,8 3980 233 17,1 4340 239,0 18,2
24У 4720 281 16,8 5270 290 18,2 5750 297,0 19,4
27У 6560 356 18,4 7340 368 19,9 8020 337,0 21,3
ЗОУ 8900 446 20,0 9950 461 21,6 10900 473,0 23,1
ЗЗУ 11900 553 21,4 13300 572 23,2 14500 588,0 24,7
36У 15600 682 22,9 17400 706 24,7 19100 725,0 26,3
40У 21300 857 24,9 23700 887 26,7 26000 912,0 28,5
61
Статические характеристики ребер жесткости
с учетом работы настила
ГОСТ Сечение ребер FP> см* А, см •9«» см3 «н-5 «н-6
4г» см4 см3 2 °? 4г» см4 см3
sO 1_ 75x50x6 7,25 4,5 2,70 145 28,2 5.14 166 29.4 5,65
00 1 L 90x56x5,5 7,86 6,0 3,30 219 36,5 6,01 251 37,9 6,61
о L- 100x63x6 9,59 7.0 4,20 306 48,5 6,31 353 50,5 6,97
«п 00 1_ 110x70x8 13,9 8,0 6,40 457 72,6 6,29 532 76,3 6,97
и 1_ 125x80x8 16,0 9,5 7,60 643 94,1 6,83 750 99,0 7,58
О 1_ 140x90x8 18,0 11,0 8,80 868 118 7,36 1010 124 8,17
L 160x100x9 22,9 13,0 11,70 1300 151 7,92 1500 173 8,75
— 60x6 3.6 6,0 3,60 36,6 7,05 5,20 40,5 7,40 5.47
♦ - 90x6 5,4 6,0 3,60 107 14,8 7,26 120 15,5 7,70
1 - 100x8 8,0 7.0 5,60 174 23,0 7,54 196 24,4 8,04
РА О - 120x8 9,6 9,0 7,20 280 32,0 8,74 317 34,0 9,34
- 120x10 12,0 9,0 9,00 324 38,6 8,40 370 41,2 8,98
и - 150x10 15,0 12,0 12,00 582 57,7 10,1 664 61,6 10,8
2 - 180x12 21,6 15,0 18,00 1060 93,1 11,4 1210 99,7 12,1
- 200x14 28,0 17,0 23,80 1550 128 12,2 1760 137 12,9
Примечания: 1. В работу настила включена ширина настила В=308, т.к. при
увеличении этой величины значения возрастают
незначительно»
2. При определении площади стенки FCT для ребер из уголков
принималась в расчет только вертикальная стенка уголка.
62
Таблица 11.18
Сечеиие ребер 1 00 S.-10 <5н-12
(х, см4 см} V см /ж, см4 см3 Л)’ см Лг» см4 см5 8
1_ 75x50x6 199 31,0 6,40 224 32,4 6,92 245 33,6 7,29
1_ 90x56x5,5 301 40,0 7,52 337 41,5 8,13 367 42,8 8,57,
1_ 100x63x6 428 53,4 8,01 485 55,5 8,74 530 57,2 9,26
L 110x70x8 662 81,5 8,13 766 85,1 9,00 849 87,9 9,65
1_ 125x80x8 941 106 8,88 1090 111 9,89 1220 114 10,7
I- 140x90x8 1280 133 9,60 1490 139 10,7 1670 143 11,6
1_ 160x100x9 1920 186 10,3 2270 196 11,6 2560 202 12,6
- 60x6 46,8 7,99 5,86 52,6 8,59 6,13 59,0 9,33 6,32
- 90x6 139 16,7 8,32 153 17,6 8,74 166 18,4 9,03
- 100x8 232 26,4 8,81 260 27,9 9,34 284 29,2 9,73
- 120x8 378 36,9 10,3 425 38,9 10,9 463 40,6 11.4
- 120x10 447 45,0 9,94 509 47,8 10,6 558 50,0 11,2
- 150x10 808 67,7 11,9 924 72,0 12,8 1020 75,3 13,5
- 180x12 1480 110 13,4 1720 118 14,5 1920 124 15,4
- 200x14 2170 152 14,2 2530 164 15,4 2850 173 16,4
q
Пример
Нагрузки:
Вес настила q “ 110 • 1,1 = 121 кгс/м2
Врем, нагрузка q — 1000 • 1,2 = 1200 кгс/м2
1321 кгс/м2
Толщина настила 8 = 6 мм,
Расстояние между ребрами 1 м
1 321 • 3
А = 2-" ?" = 1’98 М = ]’321 ‘ 9 ‘ °’125 = М9 тсм
Сечение ребра Л. НО х 70 х 8
1,49 • 105 <о.п . 2
G = —«74—= 1950 кгс/см2
63
Данные для подбора сечений
из двух равнополочных уголков
ПО ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)
Размеры уголка 2F Ось Хо-Хо Ось у—у Ось хо“хо
4/х* 2z * Гх ЭД/макс ЭД/мин гу при а, мм % (я»10 мм) %
8 10 112
мм см2 СМ4 см СМ3 СМ СМ3 см
20 3 4 2.26 2,92 1.6 2,0 1,20 1,28 0,59 0,58 1.3 1,6 0,57 0,74 1,16 1,19 1,25 1,28 1,34 1,37 1.41 1.92 0,75 0,73
25 3 4 2.86 3,72 3,24 4,12 1,46 1,52 0,75 0,74 2.2 2,7 0,92 1,18 1,36 1,38 1,44 1,46 1.53 1.55 1.98 2,66 0,95 0,93
28 3 3.24 4,64 1,60 0,85 2,9 1,16 1.47 1.55 1,64 2,36 1,07
32 3 4 3,72 4.86 7,08 9,04 1,78 1,88 0,97 0,96 4,0 4,8 1,53 2,00 1.62 1.65 1,70 1.73 1,78 1,82 2,90 3,94 1,23 1.21
36 3 4 4.20 5,50 10,24 13,16 1,98 2,08 1.10 1,09 5,2 6,3 1.96 2,57 1.75 1,81 1,85 1,89 1,94 1,97 3,28 4,79 1,39 1,38
40 3 4 4.70 6.16 14,20 18,32 2,18 2,26 1,23 1.22 6,5 8,1 2,44 3,19 1,93 1,98 2,01 2,04 2,09 2,12 4,22 5,67 1.55 1.53
45 3 4 5 5,30 6.96 8.58 20,52 26,52 32,12 2,42 2,52 2,60 1,39 1,38 1,37 8,5 10,5 12,4 3,12 4,09 5,02 2,13 2,16 2,18 2,25 2,24 2,26 2,28 2,32 2,34 5,15 6.96 8,77 1.75 1.74 1,72
50 3 4 5 5,92 7,78 9.60 28,44 36,84 44,80 2,66 2,76 2,84 1,55 1,54 1.53 10,7 13,3 15.8 3,87 5,09 6,26 2,32 2,35 2,38 2,40 2,43 2,45 2,48 2,51 2,53 6,19 8,35 10,51 1.95 1,94 1.92
56 4 5 8,76 10.82 52.4 64,0 3,04 3,14 1,73 1.72 17.2 20,4 6,42 7,94 2,58 2,62 2,66 2,69 2,74 2,77 10,11 12,85 2,18 2,16
63 4 5 6 9,92 12.26 14.56 75.6 92,4 108,4 3,38 3.48 3,56 1.95 1,94 1,93 22.4 26,6 30,4 8,20 10,13 11,99 2,86 2,89 2,91 2,93 2,96 2,99 3,01 3,04 3,06 12,56 15,84 19,10 2,45 2,44 2,43
70 4,5 5 6 7 8 12.40 13.72 16.30 18.84 21.40 116,0 127.6 150.4 172.0 192,8 3,76 3,80 3,88 3,98 4,04 2,16 2,16 2,15 2,14 2,13 30,9 33,6 33,8 43,2 47,7 11,33 12,51 14,86 17,17 19,36 3,14 3,15 3,18 3,21 3,22 3,22 3,23 3,25 3,28 3,29 3,29 3,3 3,33 3,36 3,37 17,10 19,04 22,97 27,04 30,97 2,72 2,72 2.71 2,69 2,68
75 5 6 7 8 9 14,78 17,56 20,2 23,0 25,6 158.0 186,4 213,2 239,2 264,4 4,04 4,12 4,20 4,30 4,36 2,31 2,30 2,29 2,28 2,27 39,1 45,2 50,8 55.5 60,5 14,42 17,13 19,74 22,36 24,85 3,35 3,37 3,40 3.42 3,44 3,42 3,44 3,47 3,50 3,51 3,49 3,52 3,55 3,57 3,59 21,61 26,03 30,39 35,14 39,51 2,91 2,90 2,89 2,87 2,86
80 5.5 6 7 8 17,26 18,76 21,6 24,6 210,8 228,0 261,2 293,6 4,34 4,38 4,46 4,54 2,47 2,47 2,45 2,44 48,6 52,1 58,5 64,7 18,10 19,60 22,60 25,60 3,57 3,58 3,60 3,62 3,64 3,65 3,67 3,69 3,71 3,72 3,75 3,77 26,88 29,38 34,30 39,47 3,11 3,11 3,09 3,08
90 6 7 8 9 21,2 24,6 27,8 31,2 328,4 377,2 424,0 472,0 4,86 4,94 5,02 5,10 2,78 2,77 2,76 2,75 67,6 76,4 84,5 92,5 25,00 28,90 32,70 36,60 3,97 3,99 4,01 4,03 4,04 4,06 4,08 4,11 4,11 4,13 4,16 4,18 36,44 42,69 48,84 55,39 3,50 3,49 3,48 3,46
64
Продолжение табл. II. 19
Размеры уголка 2F Ось *0~*0 Ось у~у Ось
4Л* Гх Романе уу мин гу при a, j НМ Wy (а»10 мм) ч
Й | 10 | 1 12
мм СМ2 см4 СМ СМ3 СМ СМ3 см
100 6.5 25.6 488 5,36 3,09 91,0 33,3 4,36 4,43 4.50 47,89 3,88
7 27.6 524 5,42 3,08 96,7 35,9 4,38 4,45 4,52 52,03 3,88
8 31,2 588 5,50 3,07 107 40,6 4,40 4,47 4,54 59,39 3,87
10 38.4 716 5,66 3,05 127 49,9 4,44 4,52 4,59 74.65 3,84
12 45.6 836 5,82 3,03 144 59,0 4,49 4,56 4,64 90.31 3,81
14 52,6 943 5,98 3,00 159 67,6 4,53 4,60 4.68 106,16 3,78
16 59.4 1056 6,12 2,98 173 76,1 4,57 4,64 4.72 121.99 3,74
110 7 30,4 704 5,92 3,40 119 43,8 4,78 4,85 4,92 62,26 4,29
8 34,4 792 6.00 3,39 132 49,5 4.80 4,87 4,95 71,08 4,28
125 8 39,4 1176 6.72 3,87 175 64,3 5,39 5,46 5,53 90,39 4,87
9 44.0 1308 6,80 3,86 192 71,9 5,41 5.48 5,56 101,79 4,86
10 48.6 1440 6,90 3,85 209 79,6 5,44 532 5,59 113,71 4,84
12 57,6 1688 7,06 3,82 239 94,1 5,48 5,55 5,63 137,13 4,82
14 66.8 1928 7,22 3,80 267 108 5.52 5,60 5,67 160,95 4,78
16 75.6 2156 736 3,78 293 122 5,56 5,63 5,71 184.53 4,75
140 9 49,4 1864 7,56 4,34 247 91,2 6,03 6,10 6,17 126,68 5,47
10 54,6 2048 7,64 4.33 268 101 6,05 6,12 6,19 140,89 5,46
12 65,0 2408 7,80 431 309 119 6,08 6,15 6,23 169,82 5,43
160 10 62.8 3096 8,60 4,96 360 132 6,84 6,91 6,98 181,51 6,25
И 68.8 3376 8,70 4,96 388 145 6,86 6,93 7,00 200,38 6,24
12 74,8 3652 8,78 4,94 416 157 6,88 6,95 7.02 219,07 6,23
14 86.6 4184 8,94 4,92 468 181 6,92 6,99 7.05 256,43 6,20
16 98,2 4700 9,10 4,89 516 205 6,96 7,03 7,10 294,20 6,17
18 109.5 5196 9,26 4,87 561 228 7,00 7,07 7,15 332.26 6,13
20 120.8 5676 9,40 435 604 251 7,04 7,11 7,18 369,97 6,10
180 И 77.6 4864 9,70 5,60 501 185 7,67 7,74 7,81 251.52 7,06
12 84.4 5263 9,78 539 539 201 7,69 7,76 7,83 274,92 7,04
200 12 94,2 7292 10,74 6,22 679 249 8,49 8,55 8,62 336,19 7,84
13 101.8 7844 10,84 6,21 724 269 8,51 8,58 8,65 365,35 7,83
14 109.2 8388 10,92 6,20 763 288 8,53 8,60 8,67 393,80 7,81
16 124.0 9452 11,08 6,17 853 327 8,57 8,64 8,71 451,21 7,78
20 153,0 11484 11,40 6,12 1007 402 8,65 8,72 8,79 566,99 7,72
25 188.5 13864 11,78 6.06 1177 491 8,74 8,81 8,88 713,80 7,63
30 223,0 16080 12,14 6,00 1325 577 8,83 8,90 8.97 861,75 7,55
220 14 120,8 11256 11,86 6,83 949 350 9,31 9,38 9,45 472,11 8,60
16 137,2 12700 12,04 6,81 1055 397 9.35 9,42 9,49 541,80 8,58
250 16 156,8 18868 13,50 7,76 1398 517 10,55 10,62 10,69 693,17 9,78
18 175,4 20988 13,66 7,73 1536 578 10,59 10,66 10,73 781,10 9,75
20 194,0 23060 13,82 7,71 1669 637 10,62 10,69 10,76 869,89 9,72
22 212.2 25080 14,00 7,69 1791 697 10,67 10,74 10.81 959,85 9,69
25 239,4 28024 14,22 7,65 1971 783 10,72 10,79 10,86 1093,16 9,64
28 266,2 30868 14,46 7,61 2135 869 10,78 10,85 10,92 1229,30 9,59
30 284.0 32708 14,62 7,59 2237 924 10,82 10,89 10,96 1320.66 9,56
* Данные для подбора сечений составных двутавров.
65
Данные для подбора сечений из двух
неравнополочных уголков по ГОСТ 8510—86
Таблица II. 20
Размеры уголка 2F X “1 г—b 'о X У 1* lXJ
3 V У Illa ly lx
Ось X—х Ось у-у Ось у-у Ось x—x
2Л‘ гх г* при а, мм ч* 2х0* гу rx при a, мм
8 ио| □L Jj 10 UL
мм см’ см4 СМ см’ см см4 СМ см’ CM
25х16х 3 пт От Т72 0Д8 1.6 0Л5 W 1,02 1,11 0,88 0,84 0,44 1,05 0,37 1,48 1,57 1,65
32х20х 3 4 2,98 3,88 6,08 7,72 2,16 2,24 1,01 1,00 2,8 3,4 1.43 1,86 1,05 1,08 1,14 1,16 1,22 1,25 1,84 2,28 0,98 1,06 0,55 0,54 1,88 2,15 0,61 0,78 1,79 1,82 1,88 1,90 1,96 1,99
40х25х 3 4 3,78 4,94 12,24 15,72 2,64 2,74 1,27 1,26 4,6 5,7 2,28 2,99 1.21 1,24 1,30 1,32 1,38 1,41 3,72 4,72 1,18 1,26 0,70 0,69 3,15 3,75 0,95 1,26 2,14 2,17 2,22 2,26 2,30 2,34
45х28х 3 4 4,28 5,60 17,64 22,72 2,94 3,02 1,43 1,42 6,0 7,5 2,91 3,80 1,30 1,33 1,38 1,41 1,47 1,50 5,28 6,76 1,28 1,36 0,79 0,78 4,12 4,97 1,22 1,59 2,36 2,38 2,44 2,46 2,52 2,55
50х32х 3 4 4,84 6,34 24,68 31,92 3,20 3,30 1,60 1,59 7,7 9,7 3,63 4,76 1,44 1,47 1,52 1,55 1,60 1,63 7,96 10,24 1,44 1,52 0,91 0,90 5,53 6,74 1,60 2,08 2,56 2,59 2,64 2,67 2,72 2,75
56х36х 3.5 4 5 6,32 7,16 8,82 40,4 45,6 55,2 3,60 3,64 3,72 1,79 1,78 1,77 11,2 12,5 14,8 5,32 6,03 7,38 1,59 1,60 1,63 1,67 1,68 1,71 1,75 1,76 1,79 13,2 14,8 17,9 1,64 1,68 1,76 1,02 1,02 1,01 8,05 8,81 10,2 2,37 2,68 3,29 2,84 2,85 2,87 2,91 2,93 2,95 2,99 3,01 3,03
63х40х 4 5 6 8 8,08 9,96 11,80 15,36 65,2 79,6 93,2 118,4 4,06 4,16 4,24 4,40 2,01 2,00 1,99 1,96 16,1 19,1 22,0 26,9 7,63 9,43 11,1 14,4 1,73 1,75 1,78 1,83 1,81 1,83 1,86 1,91 1,89 1,91 1,94 2,00 20,6 25,0 29,1 36,6 1,82 1,90 1,98 2,14 1,13 1,12 1,11 1,09 11,3 13,2 14,7 17,1 3,34 4,10 4,84 6,25 3,15 3,19 3,21 3,26 3,23 3,26 3,29 3,34 3,31 3,34 3,37 3,42
70х45х 4,5 5 10,14 11,18 101,2 111,2 4,50 4,56 2,23 2,23 22,5 24,4 10,7 11,8 1,92 1,93 1,99 2,01 2,07 2,08 33,0 36,2 2,06 2,10 1,28 1,27 16,0 17,2 4,76 5,25 3,47 3,49 3,54 3,56 3,62 3,64
75х50х 5 6 8 12,22 14,50 18,94 139,2 163,6 209,6 4,78 4,88 5,04 2,39 2,38 2,35 29,1 33,5 41,6 13,6 16,2 21,0 2,12 2,15 2,19 2,20 2,22 2,27 2,28 2,30 2,35 50,0 58,4 74,0 2,34 2,42 2,58 1,43 1,42 1,40 21,4 24,1 28,7 6,53 7,70 9,97 3,67 3,70 3,75 3,75 3,78 3,83 3,83 3,86 3,91
80х50х 5 6 12,72 15,10 166,4 196,0 5,20 5,30 2,56 2,55 32,0 37,0 15,4 18,3 2,08 2,10 2,16 2,18 2,23 2,26 50,8 59,2 2,26 2,34 1,41 1,40 22,5 25,3 6,56 7,73 3,94 3,97 4,02 4,05 4,10 4.13
90х56х 5,5 6 8 15,72 17,08 2236 261,2 282,4 363,6 5,84 5,90 6,08 2,88 2,88 2,85 44,7 47,9 59,8 21,5 23,3 30,5 2,29 2,30 2,35 2,37 2,38 2,43 2,44 2,45 2,50 78,8 84,8 108,4 2,52 2,56 2,72 1,58 1,58 1,56 31,3 33,1 39,9 9,08 9,81 12,78 4,40 4,41 4,47 4,47 4,49 4,55 4.55 4.57 4,62
* Данные для подбора сечений составных двутавров.
66
Продолжение табл. II. 20
Размеры уголка 2F х —11^— Л [ • Г '0 ТП" 1 j La 1/ ih—— у J L? ’ у \х
Ось Х—Х Ось у—у Ось у—у Ось Х—Х
ч? гу при а, мм 4]* гу 5 г при а, мм
8 10 12 8 10 П2
мм см3 см4 см см3 см см4 см см3 см
ЮОхбЗх 6 7 8 10 19.18 22,2 25,2 31,0 393,2 452 508 616 6,46 6,56 6,64 6,80 3,20 3,19 3,18 3,15 60,87 68,90 76,51 90,59 29,04 33,63 38,02 46,67 2,55 2,57 2,59 2,64 2,62 2,64 2,67 2,71 2,70 2,72 2,74 2,79 122,4 140,0 156,8 188,4 2,84 2,92 3,00 3,16 1,79 1,78 1,77 1,75 43,1 47,95 52,27 59,62 12,54 14,46 16,33 19,96 4,84 4,87 4,89 4,94 4,92 4.95 4,97 5,01 4,99 5,02 5,04 5,09
110х70х 6,5 7 8 22,8 24,6 27,8 568 608 688 7,10 7,14 7,22 3,53 3,52 3,51 80,00 85,15 95,29 38,12 40,92 46,55 2,81 2,82 2,84 2,89 2,89 2,92 2,96 2,97 2,99 182,4 194,8 218,4 3,16 3,20 3,28 2,00 1,99 1,98 57,72 60,88 66,59 16,83 18,04 20,37 5,30 5,30 5,33 5,37 5,37 5,41 5,45 5,45 5,49
125x80x7 8 10 12 28.2 32,0 39,4 46.8 908 1024 1248 1460 8,02 8,10 8,28 8,44 4,01 4,00 3,98 3,95 113,2 126,4 150,7 173,0 53,47 60,59 74,64 88,10 3,17 3,19 3,23 3,28 3,24 3,27 3,31 3,35 3,31 3,34 3,38 3,43 294,f 332 400 468 3,60 3,68 3,84 4,00 2,29 2,28 2,26 2,24 81,89 90,2 104,2 117,0 23,77 26,95 32,89 39,00 5,96 5,98 6,04 6,08 6,01 6,06 6,11 6,15 6,11 6,13 6,19 6,23
140x90x8 10 36,0 44,4 1456 1776 8,98 9,16 4,49 4,47 162,1 193,9 76,55 94,27 3,55 3,59 3,61 3,67 3,69 3,74 480 584 4,06 4,24 2,58 2,56 118,2 137,7 31,43 42,44 6,64 6,69 6,72 6,77 6,79 6,84
160x100x9 10 12 14 45,8 50,5 60,0 69,4 2424 2668 3136 3588 10,38 10,46 10,64 10,80 5,15 5,13 5,11 5,08 233,5 255,1 294,7 332,2 112,12 123,9 146,8 169,2 3,83 3,90 3,95 3,98 3,95 3,97 4,02 4,05 4,02 4,04 4,09 4,13 744 816 956 1088 4,46 4,56 4,72 4,86 2,85 2,84 2,82 2,80 166,8 178,9 202,5 223,9 47,88 52,85 62,57 71,86 7,60 7,62 7,67 7,71 7,67 7,69 7,74 7,79 7,75 7,77 7,82 7,86
180x110x10 12 56,6 67,4 3808 4492 11,76 11,94 5,80 5,77 323,8 376,2 157,7 186,7 4,22 4,26 4,29 4,33 4,36 4,40 1101 1296 4,88 5,04 3,12 З.Ю 226,2 257,1 73,02 86,63 8,55 8,60 8,62 8,67 8,70 8,75
200x125x11 12 14 16 69,8 75,8 87,8 99,6 5796 6272 7204 8104 13,00 13,08 13,24 13,42 6,45 6,43 6,41 6,38 445,8 479,5 544,1 603,9 214,7 233,0 269,2 304,9 4,79 4,81 4,85 4,89 4,86 4,88 4,92 4,96 4,93 4,95 4,99 5,03 1784 1928 2204 2468 5,58 5,66 5,82 5,98 3,58 3,57 3,54 3,52 319,7 340,6 378,7 412,7 91,86 99,69 11527 129.76 9,44 9,46 9,50 9,55 9,51 9,54 9,58 9,63 9,59 9,61 9,65 9,70
250x160x12 16 18 20 96,6 127,2 142,2 157,0 12588 16364 18180 19948 15,94 16,28 16,46 16,62 8,07 8,02 7,99 7,97 780,7 1005 1104 1200 369,0 485,3 542,0 597,6 6,07 6,14 6,18 6,21 6,13 6,21 6,24 6,28 6,20 6,27 6,31 6,35 4128 5332 5900 6452 7,06 7,38 7,54 7,70 4,62 4,58 4,56 4,53 584,7 722,5 782,5 837,9 165,5 216,6 241,2 265,5 11,63 11,72 11,76 11,81 11,70 11,78 11,84 11,88 11,77 11,86 11,91 11,95
* Данные для подбора сечений составных двутавров.
67
Коэффициент (р продольного изгиба центрально-сжатых элементов
Таблица 11.21
Гиб- кость X Коэффициенты (р для элементов с расчетным сопротивлением Ry, МПа
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
1 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999
2 999 999 999 999 999 999 999 999 998 998 998 998 998 998
3 998 998 998 998 998 997 997 997 997 997 997 997 997 997
4 997 997 997 996 996 996 996 996 996 996 995 995 995 995
5 996 996 995 995 995 995 994 994 994 994 994 993 993 993
6 995 994 994 994 993 993 993 992 992 992 992 991 991 990
7 993 993 992 992 991 991 991 990 990 990 989 989 988 988
8 992 991 991 990 990 989 989 988 988 987 987 986 986 985
9 990 989 989 988 987 987 986 986 985 985 984 984 983 982
10 988 987 987 986 985 985 984 983 983 982 982 981 980 979
11 986 986 985 984 983 982 982 981 980 980 979 978 977 976
12 985 984 983 982 981 980 979 978 977 977 976 975 973 972
13 983 981 980 979 978 977 976 975 975 974 973 972 970 969
14 981 979 978 977 976 975 974 973 972 971 970 968 967 965
15 978 977 976 974 973 972 971 970 969 968 967 965 963 961
16 976 975 973 972 970 969 968 967 965 964 963 961 959 957
17 974 972 971 969 968 966 965 963 962 961 960 957 955 953
18 972 970 968 966 965 963 962 960 959 957 956 954 951 949
19 969 967 965 963 962 960 958 957 955 954 952 950 947 945
20 967 965 962 960 959 957 955 953 952 950 948 946 943 941
21 964 962 960 957 955 953 951 950 948 946 945 941 939 936
22 962 959 957 954 952 950 948 946 944 942 941 937 934 931
23 959 956 954 951 949 947 944 942 940 938 936 933 930 927
24 956 953 951 948 945 943 941 939 936 934 932 929 925 922
25 954 950 948 945 942 939 937 935 932 930 928 924 920 917
26 951 947 944 941 939 936 933 931 928 926 924 919 915 912
27 948 944 941 938 935 932 929 927 924 922 919 915 911 907
28 945 941 938 934 931 928 925 923 920 917 915 910 906 901
29 942 938 934 931 928 924 921 918 915 913 910 905 900 896
30 939 935 931 927 924 920 917 914 911 908 905 900 895 891
31 936 932 928 924 920 916 913 910 907 904 901 895 890 885
32 933 928 924 920 916 912 909 905 902 899 896 890 885 880
33 929 925 920 916 912 908 904 901 897 894 891 885 879 874
34 926 921 917 912 908 904 900 896 893 889 886 879 874 868
35 923 918 913 908 904 900 896 892 888 884 881 874 868 862
36 920 914 909 905 900 895 891 887 883 879 876 869 862 856
37 916 911 906 901 896 891 887 882 878 874 870 863 857 850
38 913 907 902 896 891 887 882 877 873 869 865 858 851 844
39 909 903 898 892 887 882 877 873 868 864 860 852 845 838
40 906 900 894 888 883 878 873 868 863 859 854 846 839 832
41 902 896 890 884 878 873 868 863 858 853 849 840 833 825
42 899 892 886 880 874 868 863 858 853 848 843 835 826 819
43 895 888 882 875 869 863 858 853 847 842 838 829 820 813
44 891 884 878 871 865 859 853 847 842 837 832 823 814 806
45 888 880 873 867 860 854 848 842 837 831 826 816 808 799
46 884 876 869 862 855 849 843 837 831 826 820 810 801 793
47 880 872 865 858 851 844 838 831 826 820 814 804 795 786
48 876 868 860 853 846 839 832 826 820 814 808 798 788 779
49 872 864 856 848 841 834 827 821 814 808 802 791 781 772
50 868 860 852 844 836 829 822 815 809 802 796 785 775 764
68
Гиб- кость X Коэффициенты ф для элементов с расчетным сопротивлением Ry, МПа
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
51 865 856 847 839 831 824 816 810 803 796 790 779 768 752
52 861 851 843 834 826 818 811 804 797 790 784 772 760 740
53 856 847 838 829 821 813 806 798 791 784 778 765 749 729
54 852 843 833 825 816 808 800 792 785 778 771 759 738 717
55 848 838 829 820 811 803 794 787 779 772 765 749 727 706
56 844 834 824 815 •806 797 789 781 773 766 759 738 716 694
57 840 829 819 810 801 792 783 775 767 759 752 727 705 683
58 836 825 815 805 795 786 777 769 761 753 742 717 694 672
59 831 820 810 800 790 781 772 763 755 745 731 706 683 661
60 827 816 805 795 785 775 766 757 749 735 721 696 672 650
61 823 811 800 789 779 769 760 751 739 725 711 685 661 639
62 818 806 795 784 774 764 754 744 729 715 701 675 651 628
63 814 802 790 779 768 758 748 735 720 705 691 665 640 617
64 810 797 785 774 763 752 741 725 710 695 681 655 630 606
65 805 792 780 768 757 746 732 716 701 686 671 644 619 595
66 801 787 775 763 751 740 723 707 691 676 662 634 609 584
67 796 783 770 758 746 731 714 697 682 667 652 624 598 574
68 791 778 765 752 741 722 705 688 672 657 642 614 588 563
69 787 773 759 747 732 714 696 679 663 648 633 605 578 553
70 782 768 754 741 724 705 687 670 654 638 623 595 568 542
71 777 763 749 735 715 696 678 661 645 629 614 585 558 532
72 773 758 744 727 707 688 670 652 636 620 605 575 548 522
73 768 753 738 719 698 679 661 643 627 611 595 566 538 511
74 763 748 732 711 690 671 652 635 618 602 586 556 528 501
75 758 743 725 703 682 662 644 626 609 593 577 547 518 491
76 754 737 717 695 674 654 635 617 600 584 568 537 509 481
77 749 733 709 687 666 646 627 609 591 575 559 528 499 471
78 744 725 701 679 657 637 618 600 583 566 550 519 490 461
79 739 718 693 671 649 629 610 592 574 557 541 510 480 451
80 734 710 686 663 641 621 602 583 566 549 532 501 471 442
81 729 703 678 655 633 613 594 575 557 540 523 492 461 432
82 722 695 670 647 626 605 585 567 549 531 515 483 452 422
83 714 688 663 640 618 597 577 558 540 523 506 474 443 413
84 707 680 655 632 610 589 569 550 532 514 497 465 434 403
85 700 673 648 624 602 581 561 542 524 506 489 456 425 394
86 693 666 641 0617 595 573 553 534 516 498 480 447 416 385
87 686 659 633 609 587 566 545 526 507 489 472 439 407 375
88 679 652 626 602 579 558 538 518 499 481 464 430 398 366
89 672 645 619 595 572 550 530 510 491 473 455 421 389 357
90 665 637 612 587 564 543 522 502 483 465 447 413 380 349
91 659 630 604 580 557 535 515 495 476 457 439 405 371 342
92 652 624 597 573 550 528 507 487 468 449 431 396 363 335
93 645 617 590 566 542 520 499 479 460 441 423 388 354 328
94 638 610 583 559 535 513 492 472 452 433 415 380 347 322
95 632 603 576 551 528 506 485 464 445 426 407 372 340 315
96 625 596 569 544 521 499 477 457 437 418 400 364 333 309
97 618 589 563 538 514 491 470 449 430 410 392 356 327 303
98 612 583 556 531 507 484 463 442 422 403 384 348 321 297
99 605 576 549 524 500 477 456 435 415 395 377 342 315 292
100 599 570 542 517 493 470 448 428 407 388 369 335 309 286
69
Продолжение табл. 11.21
Гиб- кость 1 Коэффициенты ф для элементов с расчетным сопротивлением Ryt МПа
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
101 592 563 536 510 486 463 441 420 400 381 362 329 303 281
102 586 557 529 504 479 456 434 413 393 373 354 323 297 276
103 580 550 523 497 473 450 427 406 386 366 347 317 292 271
104 573 544 516 490 466 443 421 399 379 359 341 311 287 266
105 567 537 510 484 459 436 414 392 372 351 334 306 281 261
106 561 531 503 477 453 429 407 386 365 345 328 300 276 256
107 555 525 497 471 446 423 400 379 358 339 323 295 272 252
108 549 519 491 464 440 416 394 372 350 333 317 290 267 247
109 543 512 484 458 433 410 387 365 344 327 312 285 □262 243
110 537 506 478 452 427 403 381 359 338 321 306 280 258 239
111 531 500 472 . 446 421 397 374 351 333 316 301 275 253 235
112 525 494 466 439 414 391 368 345 327 311 296 270 249 231
113 519 488 460 433 408 384 361 339 322 305 291 266 245 227
114 513 482 454 427 402 378 355 334 316 300 286 262 241 224
115 507 476 448 421 396 372 348 328 311 295 281 257 237 220
116 501 471 442 415 390 366 342 323 306 291 277 253 233 216
117 496 465 436 409 384 360 337 318 301 286 272 249 230 213
118 490 459 430 403 378 352 331 313 296 281 268 245 226 210
119 484 453 425 398 372 347 326 308 291 277 264 241 222 206
120 479 448 419 392 366 341 321 303 287 273 260 237 219 203
121 473 442 413 386 361 336 316 298 282 268 256 234 215 200
122 468 436 408 380 355 330 311 294 278 264 252 230 212 197
123 462 431 402 375 347 325 306 289 274 260 248 227 209 194
124 457 425 396 369 342 320 301 285 270 256 244 223 206 191
125 451 420 391 364 337 316 297 280 266 252 241 220 203 188
126 446 415 386 358 332 311 292 276 262 249 237 217 200 185
127 441 409 380 351 327 306 288 272 258 245 233 214 197 183
128 435 404 375 346 322 302 284 268 254 241 230 210 194 180
129 430 399 370 341 317 297 280 264 250 238 227 207 191 178
130 425 394 364 336 313 293 276 260 247 234 223 204 189 175
131 420 388 359 331 308 289 272 257 243 231 220 202 186 173
132 415 383 352 326 304 285 268 253 240 228 217 199 183 170
133 410 378 347 321 300 281 264 249 236 225 214 196 181 168
134 405 373 342 317 295 277 260 246 233 222 211 193 178 165
135 400 368 337 312 291 273 257 242 230 218 208 191 176 163
136 395 363 332 308 287 269 253 239 227 215 205 188 173 161
137 390 358 328 304 283 265 250 236 224 213 203 185 171 159
138 385 351 323 300 279 262 246 233 221 210 200 183 169 157
139 380 346 319 296 276 258 243 230 218 207 197 180 167 155
140 376 342 315 292 272 255 240 226 215 204 195 178 164 153
141 371 337 310 288 268 251 237 223 212 201 192 176 162 151
142 366 333 306 284 265 248 233 221 209 199 190 178 160 149
143 362 328 302 280 261 245 230 218 206 196 187 171 158 147
144 357 324 298 276 258 242 227 215 204 194 185 168 156 145
145 350 320 294 273 254 238 224 212 201 191 182 167 154 143
146 345 315 291 269 251 235 222 209 199 189 180 165 152 141
147 341 311 287 266 248 232 219 207 196 186 178 163 150 140
143 337 307 283 263 245 229 216 204 194 184 175 161 148 138
149 332 304 280 259 242 227 213 202 191 182 173 159 147 136
150 328 300 276 256 239 224 211 199 189 180 171 157 145 134
70
Продолжение табл. 11.21
Гиб- коего X Коэффициенты ф для элементов с расчетным сопротивлением Ryt МПа
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
151 324 296 273 253 236 221 208 197 186 177 169 155 143 133
152 320 292 269 250 233 218 206 194 184 175 167 153 141 131
153 316 289 266 247 230 216 203 192 182 173 165 151 140 130
154 312 285 263 244 227 213 201 190 180 171 163 149 138 128
155 308 282 259 241 225 210 198 187 178 169 161 148 136 127
156 305 278 256 238 222 208 196 185 176 167 159 146 135 125
157 301 275 253 235 219 205 193 183 173 165 157 144 133 124
158 297 272 250 232 217 203 191 181 171 163 156 142 132 122
159 294 268 247 229 214 201 189 179 169 161 154 141 130 121
160 290 265 244 227 212 198 187 177 167 159 152 139 129 120
161 287 262 242 224 209 196 185 175 166 157 150 * 138 127 118
162 284 259 239 222 207 194 183 173 164 156 149 136 126 117
163 280 256 236 219 204 192 180 171 162 154 147 135 124 116
164 277 253 233 217 202 189 178 169 160 152 145 133 123 114
165 274 250 231 214 200 187 176 167 158 151 144 132 122 ИЗ
166 271 248 228 212 198 185 174 165 156 149 142 130 120 112
167 268 245 226 209 195 183 173 163 155 147 140 129 119 111
168 265 242 223 207 193 181 171 161 153 146 139 127 118 109
169 262 239 221 205 191 179 169 160 151 144 137 126 116 108
170 259 237 218 202 189 177 167 158 150 143 136 125 115 107
171 256 234 216 200 187 175 165 156 148 141 135 123 114 106
172 253 232 213 198 185 173* 163 154 147 139 133 122 ИЗ 105
173 251 229 211 196 183 172 162 153 145 138 132 121 112 104
174 248 227 209 194 181 170 160 151 144 137 130 120 110 103
175 245 224 207 192 179 168 158 150 142 135 129 118 109 102
176 243 222 204 190 177 166 157 148 141 134 128 117 108 101
177 240 219 202 188 175 164 155 147 139 132 126 116 107 100
178 237 217 200 186 173 163 153 145 138 131 125 115 106 99
179 235 215 198 184 172 161 152 144 136 130 124 114 105 98
180 233 213 196 182 170 159 150 142 135 128 123 112 104 97
181 230 210 194 180 168 158 149 141 134 127 121 111 103 96
182 228 208 192 178 166 156 147 139 132 126 120 110 102 95
183 225 206 190 177 165 155 146 138 131 125 119 109 101 94
184 223 204 188 175 163 153 144 137 130 123 118 108 100 93
185 221 202 186 173 162 152 143 135 128 122 117 107 99 92
186 219 200 184 171 160 150 141 134 127 121 115 106 98 91
187 216 198 183 170 158 149 140 133 126 120 114 105 97 90
188 214 196 181 168 157 147 139 131 125 119 ИЗ 104 96 90
189 212 194 179 166 155 146 137 130 123 117 112 103 95 89
190 210 192 177 165 154 144 136 129 122 116 111 102 94 88
191 208 190 176 163 152 143 135 128 121 115 110 101 93 87
192 206 189 174 162 151 142 133 126 120 114 109 100 93 86
193 204 187 172 160 149 140 132 125 119 ИЗ 108 99 92 85
194 202 185 171 158 148 139 131 124 118 112 107 98 91 85
195 200 183 169 157 147 138 130 123 117 111 106 97 90 84
196 198 181 167 155 145 136 129 122 116 110 105 96 89 83
197 196 180 166 154 144 135 127 121 114 109 104 96 88 82
198 195 178 164 153 143 134 126 119 ИЗ 108 103 95 88 82
199 193 176 163 151 141 133 125 118 112 107 102 94 87 81
200 191 175 161 150 140 131 124 117 111 106 101 93 86 80
71
Продолжение табл, 11.21
Гиб- кость X Коэффициенты ф для элементов с расчетным сопротивлением R?, МПа
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520
201 189 173 160 148 139 130 123 116 110 105 100 92 85 80
202 187 172 158 147 137 129 122 115 109 104 100 91 85 79
203 186 170 157 146 136 128 121 114 108 103 99 91 84 78
204 184 168 155 144 135 127 120 ИЗ 107 102 98 90 83 78
205 182 167 154 143 134 126 118 112 107 101 97 "89 82 77
206 181 165 153 142 133 125 117 111 106 101 96 88 82 76
207 179 164 151 141 131 123 116 110 105 100 95 88 81 76
208 178 163 150 139 130 122 115 109 104 99 94 87 80 75
209 176 161 149 138 129 121 114 108 103 98 94 86 80 74
210 174 160 147 137 128 120 ИЗ 107 102 97 93 85 79 74
211 173 158 146 136 127 119 112 106 101 96 92 85 78 73
212 171 157 145 135 126 118 112 106 100 96 91 84 78 73
213 170 156 144 133 125 117 111 105 99 95 91 83 77 72
214 168 154 142 132 124 116 110 104 99 94 90 83 77 71
215 167 153 141 131 123 115 109 103 98 93 89 82 76 71
216 166 152 140 130 122 114 108 102 97 92 88 81 75 70
217 164 150 139 129 121 ИЗ 107 101 96 92 88 81 75 70
218 163 149 138 128 120 112 106 100 95 91 87 80 74 69
219 161 148 137 127 119 111 105 100 95 90 86 79 73 69
220 160 147 135 126 118 111 104 99 94 89 86 78 73 68
Примечание. Значения ф увеличены в 1000 раз.
72
Коэффициент (ре для проверки на устойчивость
внецентренно-сжатых сплошностенчатых элементов
Таблица 11.22
Условная гибкость Коэффициенты фе при приведенном относительном эксцентриситете ГП ef
0,1 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1.75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
0.5 967 922 850 782 722 669 620 557 538 469 417 370 337
0.6 959 908 836 768 708 655 609 566 527 461 410 364 331
0,7 950 895 821 754 694 641 597 554 516 452 403 358 325
0,8 942 881 807 739 681 628 586 543 506 444 396 353 319
0,9 933 868 792 725 667 614 574 531 495 435 389 347 313
1,0 925 854 778 711 653 600 563 520 484 427 382 341 307
1,1 915 844 766 698 641 590 552 510 475 419 375 335 302
1,2 905 834 753 685 629 579 541 500 466 411 368 329 297
1,3 895 824 741 673 617 569 529 490 457 404 361 324 293
1,4 885 814 728 660 605 558 518 480 448 396 354 318 288
1,5 875 804 716 647 593 548 507 470 439 388 347 312 283
1,6 863 792 703 635 582 538 497 461 431 381 341 307 278
1,7 850 779 691 623 570 527 487 452 422 374 334 302 274
1,8 838 767 678 611 559 517 477 443 414 366 328 296 269
1,9 825 754 666 599 547 506 467 434 405 359 321 291 265
2,0 813 742 653 587 536 496 457 425 397 352 315 286 260
2,1 799 728 640 575 525 485 448 417 389 345 309 281 256
2,2 785 714 627 563 514 474 438 408 381 338 304 276 251
2.3 770 700 613 550 502 464 429 400 373 331 298 272 247
2.4 756 686 600 538 491 453 419 391 365 324 293 267 242
2.5 742 672 587 526 480 442 440 383 357 317 287 262 238
2,6 727 657 574 514 469 433 401 375 350 311 282 257 234
2,7 712 642 560 502 458 423 392 367 342 305 276 252 230
2,8 697 627 547 489 447 414 383 358 335 299 271 248 225
2,9 682 612 533 477 436 404 374 350 327 293 265 243 221
3,0 667 597 520 465 425 395 365 342 320 287 260 238 217
3,1 651 582 507 454 415 386 357 334 313 281 255 234 213
3,2 635 567 494 442 405 ГП 349 326 307 275 249 229 209
3,3 619 552 481 431 395 368 341 319 300 270 244 225 206
3,4 603 537 468 419 385 359 333 311 294 264 238 220 202
3,5 587 522 455 408 375 350 325 303 287 258 233 216 198
3,6 571 507 443 398 366 342 318 296 281 253 229 212 195
3,7 554 492 431 387 357 334 311 290 275 248 225 208 191
3,8 538 477 418 377 348 325 303 283 268 242 220 205 188
3,9 521 462 406 366 339 317 296 277 262 237 216 201 184
4,0 505 447 394 356 330 309 289 270 256 232 212 197 181
4,1 488 434 384 347 322 302 283 264 251 227 208 193 178
4,2 470 421 373 338 313 294 276 259 245 222 204 189 175
4,3 453 408 363 328 305 287 270 253 240 218 200 186 171
4,4 435 395 352 319 296 279 263 248 234 213 196 182 168
4,5 418 382 342 310 288 272 257 242 229 208 192 178 165
4,6 405 371 333 303 281 265 251 237 224 204 189 175 162
4,7 392 360 323 295 274 259 244 231 219 200 185 172 159
4,8 380 348 314 288 267 252 238 226 215 196 182 168 156
4,9 367 337 304 280 260 246 231 220 210 192 178 165 153
5.0 354 326 295 273 253 239 225 215 205 188 175 162 150
73
Продолжение табл. 11.22
Условная гибкость Коэффициенты фе при приведенном относительном эксцентриситете
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20
0,5 307 280 260 237 222 210 183 164 150 125 106 90 77
0.6 302 276 256 235 219 207 181 163 148 124 105 89 76
0.7 297 272 252 232 217 204 180 161 147 123 105 88 76
0.8 293 267 248 230 214 202 178 160 145 123 104 88 75
0.9 288 263 244 227 212 199 177 158 144 122 104 87 75
to 283 259 240 225 209 196 175 157 142 121 103 86 74
1,1 279 255 237 221 206 193 173 155 140 120 102 85 73
1,2 275 251 233 218 203 190 170. 153 139 118 101 84 72
1.3 270 248 230 214 201 188 168 152 137 117 101 84 72
1,4 266 244 226 211 198 185 165 150 136 115 100 83 71
1.5 262 240 223 207 195 182 163 148 134 114 99 82 70
1,6 258 236 220 204 192 180 162 146 132 ИЗ 98 81 69
1,7 253 233 216 201 190 177 161 144 130 111 97 81 69
1.8 249 229 213 199 187 175 160 142 129 110 96 80 68
1,9 244 226 209 196 185 172 159 140 127 108 95 80 68
2,0 240 222 206 193 182 170 158 138 125 107 94 79 67
2,1 236 218 203 190 179 168 155 136 124 106 93 78 67
2,2 232 215 200 187 176 165 152 135 122 105 92 78 66
2.3 228 211 196 184 174 163 150 133 121 103 92 77 66
2,4 224 208 193 181 171 160 147 132 119 102 91 77 65
2,5 220 204 190 178 168 158 144 130 118 101 90 76 65
2,6 216 201 187 176 166 156 142 129 117 100 89 75 65
2,7 213 197 184 173 163 154 140 127 116 99 88 75 64
2,8 209 194 181 171 161 151 139 126 114 99 88 74 64
2,9 206 190 178 168 158 149 137 124 ИЗ 98 87 74 63
3,0 202 187 175 166 156 147 135 123 112 97 86 73 63
3,1 198 184 172 163 154 145 133 121 111 96 85 72 62
3,2 194 181 170 161 152 143 131 120 110 95 84 71 62
3,3 191 178 167 158 149 141 129 118 108 94 84 71 61
3,4 187 175 165 156 147 139 127 117 107 93 83 70 61
3,5 183 172 162 153 145 137 125 115 106 92 82 69 60
3,6 180 169 159 150 143 135 124 114 104 91 81 68 59
3,7 177 166 157 148 141 133 122 112 103 90 80 68 59
3,8 174 164 154 145 139 131 121 111 101 90 80 67 58
3,9 171 161 152 143 137 129 119 109 100 89 79 67 58
4,0 168 158 149 140 135 127 118 108 98 88 78 66 57
4,1 165 156 147 138 133 125 116 107 97 87 77 66 57
4,2 163 153 144 136 131 123 115 105 96 86 77 65 56
4,3 160 151 142 134 129 122 ИЗ 104 95 85 76 65 56
4,4 158 148 139 132 127 120 112 102 94 84 76 64 55
4,5 155 146 137 130 125 118 110 101 93 83 75 64 55
4,6 153 144 135 128 123 117 109 100 92 82 74 64 55
4,7 150 142 133 126 122 115 107 99 91 81 74 63 54
4,8 148 139 130 124 120 114 106 97 90 81 73 63 54
4,9 145 137 128 122 119 112 104 96 89 80 73 62 53
5,0 143 135 126 120 117 111 103 95 88 79 72 62 53
Примечания.
1. Значения (ре увеличены в 1000 раз.
2. Значения <ре принимались не выше значений (р.
74
Коэффициент (ре для проверки на устойчивость
внецентренно-сжатых сквозных элементов
Таблица 11.23
Условная гибкость Коэффициенты при приведенном относительном эксцентриситете 771
0,1 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
0,5 908 800 666 571 500 444 400 364 333 286 250 222 200
0,6 901 792 661 567 497 441 397 361 332 285 249 221 199
0,7 894 785 656 564 493 439 395 359 331 284 247 220 199
0,8 886 777 650 560 490 436 392 356 330 282 246 220 198
0,9 879 770 645 557 486 434 390 354 329 281 244 219 198
1,0 872 762 640 553 483 431 387 351 328 280 243 218 197
1,1 864 755 632 546 477 426 383 348 325 278 242 217 196
1,2 855 748 624 539 471 421 379 345 321 276 242 215 194
1,3 847 741 616 531 466 417 375 342 318 275 241 214 193
1,4 838 734 608 524 460 412 371 339 314 273 241 212 191
1,5 830 727 600 517 454 407 367 336 311 271 240 211 190
1,6 819 716 591 509 448 402 363 332 307 268 238 209 189
1,7 808 705 582 502 442 397 359 329 304 265 235 207 187
1,8 796 695 574 494 435 391 354 325 300 261 233 206 186
1,9 785 684 565 487 429 386 350 322 297 258 230 204 184
2,0 774 673 556 479 423 381 346 318 293 255 228 202 183
2,1 761 660 546 471 417 376 341 314 289 252 225 200 181
2,2 748 647 536 463 410 370 336 310 285 248 223 198 180
2,3 734 634 527 455 404 365 332 305 282 245 220 196 178
2,4 721 621 517 447 397 359 327 301 278 241 218 194 177
2,5 708 608 507 439 391 354 322 297 274 238 215 192 175
2,6 694 595 497 431 384 348 317 293 270 235 212 190 173
2,7 680 583 486 423 377 342 312 288 266 232 209 188 171
2,8 665 570 476 415 370 336 306 284 263 228 207 186 169
2,9 651 558 465 407 363 330 301 279 259 225 204 184 167
3,0 637 545 455 399 356 324 296 275 255 222 201 182 165
3,1 622 532 444 390 349 318 291 270 251 219 198 180 163
3,2 607 519 434 381 342 312 286 265 247 216 195 177 161
3,3 592 506 423 373 334 306 280 261 243 212 193 175 159
3,4 577 493 413 364 327 300 275 256 239 209 190 172 157
3,5 562 480 402 355 320 294 270 251 235 206 187 170 155
3,6 546 468 393 347 314 288 265 246 231 203 184 168 153
3,7 531 457 384 340 307 282 260 242 227 200 181 166 151
3,8 515 445 375 332 301 276 256 237 223 197 179 164 149
3,9 500 434 366 325 294 270 251 233 219 194 176 162 147
4,0 484 422 357 317 288 264 246 228 215 191 173 160 145
4,1 470 411 349 310 282 259 241 224 211 188 170 158 143
4,2 456 399 340 303 276 253 237 220 207 185 168 156 141
4,3 443 388 332 295 270 248 232 215 204 182 165 153 140
4,4 429 376 323 288 264 242 228 211 200 179 163 151 138
4,5 415 365 315 281 258 237 223 207 196 176 160 149 136
4,6 402 355 307 275 252 232 219 203 192 173 158 147 134
4,7 389 345 300 269 247 227 214 199 189 170 156 145 132
4,8 376 335 292 262 241 222 210 194 185 167 153 142 131
4,9 363 325 285 256 236 217 205 190 182 164 151 140 129
5,0 350 315 277 250 230 212 201 186 178 161 149 138 127
75
Продолжение табл. 11.23
Условная гибкость Коэффициенты фе при приведенном относительном эксцентриситете 771
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20
0,5 182 167 154 143 133 125 111 100 91 77 67 56 48
0,6 182 167 153 143 133 124 111 100 91 77 67 56 48
0,7 181 166 153 143 132 123 110 99 91 77 67 56 47
0,8 181 166 152 142 132 123 110 99 90 77 66 55 47
0,9 180 165 152 142 131 122 109 98 90 77 66 55 46
1,0 180 165 151 142 131 121 109 98 90 77 66 55 46
1,1 180 165 151 141 130 121 109 98 90 77 66 55 46
1,2 179 164 150 140 130 120 109 97 89 77 66 54 46
1,3 179 164 150 139 129 120 108 97 89 77 65 54 45
1,4 178 163 149 138 129 119 108 96 88 77 65 53 45
1,5 178 163 149 137 128 119 108 96 88 77 65 53 45
1,6 176 162 148 136 127 119 108 96 88 77 65 53 45
1,7 175 160 147 135 127 118 107 96 87 77 65 53 45
1,8 173 159 145 134 126 118 107 95 87 76 64 52 45
1,9 172 157 144 133 126 117 106 95 86 76 64 52 45
2.0 170 156 143 132 125 117 106 95 86 76 64 52 45
2,1 168 154 142 131 124 116 105 95 85 76 64 52 45
2.2 167 153 140 130 123 115 105 94 85 75 63 52 45
2,3 165 151 139 129 122 115 104 94 84 75 63 51 44
2,4 164 150 137 128 121 114 104 93 84 74 62 51 44
2,5 162 148 136 127 120 ИЗ 103 93 83 74 62 51 44
2.6 161 146 135 126 119 112 102 93 83 73 62 51 44
2.7 160 144 134 125 118 112 102 92 82 73 62 51 44
2.8 160 142 132 123 118 111 101 92 82 72 61 51 43
2,9 159 140 131 122 117 111 101 91 81 72 61 51 43
3,0 153 138 130 121 116 110 100 91 81 71 61 51 43
3.1 155 136 129 120 115 109 99 90 80 71 61 51 43
3,2 152 135 127 119 114 108 98 90 80 70 60 51 43
3,3 149 133 126 117 112 108 98 89 79 70 60 50 42
3,4 146 132 124 116 111 107 97 89 79 69 59 50 42
3,5 143 130 123 115 110 106 96 88 78 69 59 50 42
3,6 141 129 122 114 109 105 95 87 78 69 59 50 42
3,7 139 128 121 ИЗ 108 104 95 86 77 68 58 50 42
3,8 137 126 120 112 107 102 94 86 77 68 58 49 41
3.9 135 125 119 111 106 101 94 85 76 67 57 49 41
4,0 133 124 118 110 105 100 93 84 76 67 57 49 41
4.1 131 122 116 109 104 99 92 83 75 67 57 49 41
4,2 129 121 115 108 103 98 91 82 75 66 56 49 41
4.3 128 119 113 107 102 98 91 81 74 66 56 48 40
4,4 126 118 112 106 101 97 90 80 74 65 55 48 40
4.5 124 116 110 105 100 96 89 79 73 65 55 48 40
4,6 123 114 109 104 99 95 88 78 73 64 55 48 40
4.7 121 ИЗ 108 103 98 94 88 78 72 64 55 48 40
4,8 120 111 106 102 97 94 87 77 72 63 54 47 39
4,9 118 110 105 101 96 93 87 77 71 63 54 47 39
5,0 117 108 104 100 95 92 86 76 71 62 54 47 39
Примечания.
1. Значения <ре увеличены в 1000 раз.
2. Значения <pt принимались не выше значений ф.
76
Раздел III
Нормали
Расстояния между прокладками составных сечений
Таблица III.1
Уголки равиополочные ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93) /, мм Прокладка
Эскив Ширина полок, мм Сжатие 40>х (40i*) Растяже- иие 801* (во,;/ Размеры, мм Масса, кг
С X 8 '<
25 28 32 35 295 340 380 420 590 680 760 840 40x5 40x6 40x8 40x10 50 50 50 50 0,08 0,09 0,13 0,16
40 45 485 545 970 1090 40x5 40x6 40x8 40x10 60 60 60 60 0,09 0,11 0,13 0,19
— да
L
50 56 63 610 685 770 1220 1370 1540 50x6 50x8 50x10 50x12 50x14 80 80 80 80 80 0,19 0,26 0,31 0,38 0,44
-х| 70 75 80 850 905 975 1700 1810 1950 60x8 60x10 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 100 100 100 100 100 100 100 0,38 0,47 0,56 0,66 0,75 0,85 0,94
2 и И 90 100 110 125 1100 1190 1350 1510 2200 2380 2710 3020 40x8 40x10 40x12 40x14 40x16 40x18 40x20 60 60 60 60 60 60 60 0,13 0,19 0,22 0,26 0,30 0,34 0,38
9 Li i
•о
□
IX—
140 160 180 200 1720 1940 2235 2400 3440 3880 4470 4800 50x8 50x10 50x12 50x14 50x16 50x18 50x20 80 80 80 80 80 80 80 0,25 0,31 0,38 0,44 0,50 0,57 0,62
77
Продолжение табл. П1.1
Уголки равиополочные ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93) /, мм Прокладка
Эскиз Ширина полок, мм Сжатие *М,(40у Растяже- ине 801^ (80/ ) Размеры, мм Масса, кг
с х 6
220 250 2720 3030 5440 6060 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 60x25 100 100 100 100 100 100 0,56 0,60 0,75 0,85 0,94 1,17
с 25 28 32 36 40 45 190 220 245 280 310 350 380 440 490 560 620 700 40x4 40x5 40x6 40x8 40x10 40 40 40 40 40 0.05 0,06 0,08 0,10 0,13
и п 50 56 63 390 440 495 780 880 990 50x6 50x8 50x10 50x12 50x14 50 50 50 50 50 0,12 0,16 0,20 0,24 0,27
J ||
70 75 80 90 100 110 125 545 595 625 705 775 870 975 1090 1190 1250 1410 1550 1740 1950 60x8 60x10 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 60 60 60 60 60 60 60 0,23 0,28 0,34 0,40 0,46 0,51 0,57
'о г-
fl 140 160 180 1100 1245 1430 2200 2490 2860 60x8 60x10 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 80 80 80 80 80 80 80 0,30 0,38 0,45 0,52 0,60 0,68 0,75
200 220 250 1555 1740 1950 3110 3480 3900 80x12 80x14 80x16 80x18 80x20 80x25 100 100 100 100 100 100 0,75 0,88 1,00 1,13 1,26 1,57
78
Продолжение табл. 111.1
Уголки неравнополочные по ГОСТ 8510-86) / Прокладка
Эскиз Полка уголков а х Ь, мм Сжатие 40/ X Растяже- ние 80/ ж Равмеры, мм Масса, кг
С X 6
мм
25x16 32x20 175 215 350 430 40x5 40x6 40x8 40x10 50 50 50 50 0,08 0,09 0,13 0,16
40x25 45x28 275 310 550 620 40x5 40x6 40x8 40x10 60 60 60 60 0,09 0,11 0,12 0,19
1 — 10
1,
50x32 56x36 63x40 360 405 435 720 810 870 50x6 50x8 50x10 50x12 50x14 80 80 80 80 80 0,19 0,25 0,31 0,38 0,44
1 j
Г 70x45 75x50 80x50 505 560 560 1010 1120 1120 60x8 60x10 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 100 100 100 100 100 100 100 0,38 0,47 0,56 0,66 0,75 0,83 0,94
л Л
J 90x56 100x63 110x70 125x80 625 700 790 895 1250 1400 1580 1790 40x8 40x10 40x12 40x14 40x16 40x18 40x20 60 60 60 60 60 60 60 0,13 0,19 0,22 0,26 0,30 0,34 0,38
Ю Li 1 ю —
d т
□
140x90 160x100 180x110 200x125 1025 1120 1240 1410 2050 2240 2480 2820 50x8 50x10 50x12 50x14 50x16 50x18 50x20 80 80 80 80 80 80 80 0,25 0,31 0,38 0,44 0,50 0,57 0,63
к: Li L
х— X
Л и 25x16 32x20 40x25 310 400 500 620 800 1000 40x4 40x5 40x6 40x8 40x10 40 40 40 40 40 0,05 0,06 0,08 0,10 0,13
Ь ю —
7, 45x28 50x32 56x36 565 635 705 ИЗО 1270 1410 40x5 40x6 40x8 40x10 50 50 50 50 0,08 0,09 0,13 0,16
ка X—
79
Продолжение табл. II 1.1
Уголки неравнополочные по ГОСТ 8510-86) / Прокладка
Эскиз Полка уголков а х Ь, мм Сжатие 401 X Растяже- ние 801 X Размеры, мм Масса, кг
С X 6 | 1
мм
63x40 70x45 70x45 75x50 80x50 90x56 100x63 785 890 890 940 1020 1140 1260 1570 1780 1780 1880 2040 2280 2520 40x5 40x6 40x8 40x10 50x6 50x8 50x10 50x12 50x14 60 60 60 60 80 80 80 80 80 0,09 0,11 0,13 0,19 0,19 0,25 0,31 0,38 0,44
и! Г 60x8 100 0,38
J ь t 110x70 125x80 1400 1580 2800 3160 60x10 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 100 100 100 100 100 100 0,47 0,56 0,60 0,75 0,85 0,94
с
“1 17
И
|х- >гэ 1 1 г
к: IL -X 140x90 160x100 180x110 200x125 1790 2030 2300 2550 3580 4060 4600 5100 40x8 40x10 40x12 40x14 40x16 40x18 40x20 60 60 60 60 60 60 60 0,13 0,19 0,23 0,26 0,30 0,34 0,38
Швелл еры по ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97) /, мм Прокладка
Эскиз № швеллера Сжатие 401 X Растяже- ние 801 X Размеры, мм Масса, кг
с х 6 А
Н 5 5 6,5 6,5 6,5 8 8 8 8 380 (390) 380 (390) 435 (445) 435 (445) 435 (445) 475 (495) 475 (495) 475 (495) 475 (495) 760 (780) 760 (780) 870 (890) 870 (890) 870 (890) 950 (990) 950 (990) 950 (990) 950 (990) 50x6 50x8 50x10 50x12 60x8 60x10 60x12 60x14 60x16 80 80 80 80 100 100 100 100 100 0,19 0,25 0,31 0,38 0,38 0,47 0,56 0,66 0,75
J 1 L
Е
—
□ | X н X *
80
Продолжение табл. III.1
Швеллеры по ДСТУ 3436—96 (ГОСТ 8240-97) /, мм Прокладка
Эскиз № швеллера Сжатие 40/ X Растя же- нме 80/ Ж Равмеры, мм Масса, кг
С X 6 <1
10 12 Н 16 16а 18 18а 20 22 24 27 30 33 36 40 550 (575) 615 (650) 680 (720) 750 (800) 805 (860) 815 (880) 870 (940) 880 (995) 950 (1030) 1040 (1140) 1090 (1195) 1135 (1245) 1190 (1300) 1240 (1350) 1290 (1400) 1100 (1150) 1230 (1300) 1360 (1440) 1500 (1720) 1610 (1720) 1630 (1760) 1740 (1880) 1760 (1910) 1900 (2060) 2080 (2280) 2180 (2390) 2270 (2490) 2380 (2600) 2480 (2700) 2580 (2800) 40x8 40x10 40x12 40x14 50x8 50x8 50x8 50x8 50x10 50x12 50x14 50x16 50x18 50x20 60x10 60x12 60x14 60x16 60x18 60x20 60x25 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 0,15 0,19 0,22 0,26 0,25 0,25 0,25 0,25 0,31 0,38 0,44 0,50 0,57 0,63 0,47 0,96 0,66 0,75 0,85 0,94 1,17
“1 0 ***
4 jc?
ю
1 J 1. г ***
Примечания. 1. В пределах сжатого элемента следует ставить не менее двух
прокладок.
2. Размеры в скобках даны для швеллеров типа «П» и «Э».
81
Размеры вырезов под полки швеллеров
по ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Таблица III.2
Тип I Тип II Ти п III Тип IV
Номер л» I “Л
швел- а Т т а кг1 ,0^^
лера
Размеры, ММ
а k a k т а k т а k
5 30 15 79 8 6 30 7 6 50 25
6,5 35 15 84 9 6 35 8 6 50 25
8 40 15 85 9 7 40 8 7 50 25
10 50 20 90 9 7 45 8 7 60 30
12 50 20 95 10 8 50 8 8 70 35
14 55 20 100 10 8 55 9 8 70 35
16 60 20 105 И 9 60 9 9 80 40
16а 65 20 115 12 9 65 9 9 80 40
18 65 20 110 И 9 70 9 9 90 45
18а 70 20 120 12 9 75 10 9 90 45
20 75 25 120 12 10 75 10 10 90 45
22 80 25 125 13 10 80 10 10 100 50
24 85 25 135 14 И 90 И И 110 55
27 90 25 140 14 И 95 И И 110 55
30 95 30 150 15 12 100 И 12 130 65
36 105 30 165 17 14 105 19 12 115 70
40 110 30 175 18 15 110 14 15 140 70
Примечание. Размеры вырезов указаны для швеллеров типа «У», «П», «Э».
82
Размеры вырезов под полки двутавров
по ГОСТ 8239-89
Таблица Ш.З
Тип I Тип II Тип III
Номер профиля 11 а — М J Ж
Размеры, мм
а k а k а k т
10 26 15 4 ю 20 75 9 8
12 30 20 50 25 75 9 8
14 35 20 50 25 75 9 8
16 40 20 50 25 90 И 10
18 45 20 60 30 90 И 10
20 50 20 б ю 30 90 И 10
22 60 30 70 35 110 13 10
24 60 25 70 35 110 13 10
27 60 25 80 40 115 14 12
30 70 30 80 40 115 14 12
33 70 30 90 45 125 15 15
36 70 30 90 45 150 18 15
40 80 40 100 50 150 18 15
45 80 40 100 50 165 20 15
50 80 40 100 50 165 20 20
55 90 40 110 55 190 23 20
60 90 40 120 60 190 23 20
83
Ребра жесткости прокатных профилей
Ребра жесткости в швеллерах по ДСТУ 3436—96 (ГОСТ 8240—97)
Таблица 111.4
№ швеллера Размеры, мм Марка ребра Масса, кг
а х 8 т 1 1.../ 1 1 1
Тип1
5У 30x4 22 6 2 38 Р1 0,1
6,5У 30x4 36 6 2 52 Р2 0,1
8У 30x4 49 7 2 68 РЗ 0,1
10У 40x5 68 7 3 88 Р4 0,1
12У 40x5 85 8 3 107 Р5 0,2
14у 50x5 102 8 4 126 Р6 0,2
16У, 16аУ 60x6 119 9 5 147 Р8 0,4
18У, 18аУ 60x6 138 9 5 166 РЮ 0.5
20У 70x6 155 10 6 187 Р12 0,6
22У 80x6 173 10 7 207 Р14 0,8
24У 80x6 189 И 7 225 Р16 0,9
27У 80x6 220 И 7 256 Р18 1
ЗОУ 100x8 246 12 8 286 Р19 2
40У 100x8 335 15 8 381 Р22 3
Тип II
5У 30x4 22 6 2 30 Р23 0,1
6,5У 30x4 32 6 2 40 Р24 0,1
8У 30x4 46 7 2 55 Р25 0,1
10У 40x5 65 7 3 75 Р26 0,1
12У 40x5 84 8 3 95 Р27 0,2
14У 50x5 98 8 4 110 Р28 0,2
16У, 16аУ 60x6 116 9 5 130 РЗО 0,4
18У, 18аУ 60x6 136 9 5 150 Р32 0,4
20У 70x6 154 10 6 170 Р34 0,6
22У 80x6 173 10 7 190 Р36 0,7
24У 80x6 187 И 7 205 Р38 0,8
27У 80x6 217 И 7 235 Р40 0,9
ЗОУ 100x8 240 12 8 260 Р41 1,6
40У 100x8 332 15 8 355 Р44 2,2
Тип III
5П 30x4 22 6 — 34 РП1 0,03
6,5П 30x4 37 6 — 49 РП2 0,05
8П 30x4 49 7 — 63 РПЗ 0,06
10П 40x5 68 7 — 82 РП4 0,13
12П 40x5 86 8 — 102 РП5 0,16
14П 50x5 105 8 — 121 РП6 0,24
84
Продолжение табл. III.4
№ швеллера Размеры, мм Марка ребра Масса, кг
а х 8 с т Р /
16П, 16.П 60x6 121 9 — 139 РЙ7 0,40
18П, 18аП 60x6 141 9 — 159 РП8 0,45
20П 70x6 157 10 — 177 РП9 0,6
22П 80x6 176 10 — 196 РП10 0,7
24П 80x6 193 И — 215 РП11 0,8
27П 80x6 224 И — 246 РП12 0,9
ЗОП 100x8 251 12 — 275 РП13 1,8
40П 100x8 340 15 — 370 РП16 2,3
Тип IV
5П 30x4 22 6 — 28 РП17 0,03
6,5П 30x4 34 6 — 40 РП18 0,04
8П 30x4 48 7 — 55 РП19 0,05
10П 40x5 68 7 — 75 РП20 0,12
12П 40x5 87 8 — 95 РП21 0,15
14П 50x5 102 8 — 110 РП22 0,22
16П, 16аП 60x6 121 9 — 130 РП23 0,36
18П, 18аП 60x6 141 9 — 150 РП24 0,42
20П 70x6 150 10 — 160 РП25 0,53
22П 80x6 170 10 — 180 РП26 0,7
24П 80x6 189 И — 200 РП27 0,8
27П 80x6 219 И — 230 РП28 0,9
ЗОП 100x8 248 12 — 260 РП29 1,6
40П 100x8 335 15 — 350 РП32 2,2
Примечание. Размеры ребер номинальные.
Ребра жесткости
в балках двутавровых
по ГОСТ 8239-89
Таблица 111.5
№ швеллера Размеры, мм Марка ребра Масса, кг
а х 8 1 ‘ 1 1 т 1 1 0 1 1 '
10 25x5 63 Тип I 8 2 88 Р45 0,1
12 30x5 87 8 2 107 Р46 0,1
14 30x5 107 8 2 127 Р47 0,2
16 40x5 122 10 3 148 Р48 0.2
18, 18а 40x5 140 10 3 166 Р49 0,3
20 40x5 158 10 3 184 Р51 0,3
85
Продолжение табл. II 1.5
№ Размеры, 1 ям Марка Масса,
швеллера а х S с m | 1 р ! 1 ' ребра кг
Тип!
22 50x5 177 10 5 207 Р53 0,4
24 50x6 195 10 5 225 Р55 0,5
27 60x6 220 12 6 256 Р57 0,7
30 60x6 245 12 6 285 Р59 0,8
33 60x8 273 15 6 315 Р61 1,2
36 70x8 300 15 6 342 Р62 1,5
40 70x8 338 15 6 380 Р63 1,7
45 70x10 386 15 6 428 Р64 2,4
50 80x10 424 20 7 478 Р65 3,0
55 60x10 471 20 7 525 Р66 3,3
60 80x12 518 20 7 572 Р67 4,3
Тип II
10 25x5 65 8 2 75 Р68 0,1
12 30x5 65 8 2 95 Р69 0,1
14 30x5 105 8 2 115 Р70 0.1
16 40x5 122 10 3 135 Р71 0,2
18 40x5 137 10 3 150 Р72 0,2
20 40x5 157 10 3 170 Р74 0,3
22 50x5 175 10 5 190 Р76 0,4
24 50x6 195 10 5 210 Р78 0,5
27 60x6 217 12 6 235 Р80 0,7
30 60x6 247 12 6 265 Р82 0,8
33 60x8 269 15 6 290 Р84 1,1
36 70x8 290 15 6 320 Р85 1,4
40 70x8 334 15 6 355 Р86 1,6
45 70x10 384 15 6 405 Р87 2,2
50 80x10 423 20 7 450 Р88 2,8
55 80x10 468 20 7 495 Р89 3,1
60 80x12 518 20 7 545 Р90 4,1
86
Стыки элементов из прокатных и гнутых профилей
и ребра жесткости в швеллерах и балках
Нормали стыков разработаны для статических нагрузок при примене-
нии ручной дуговой сварки, выполненной электродами типа Э42,
Э42А - Кш/= 180 МПа (1850 кгс/см2), типа Э50.Э50А - Rwf= 215
МПа (2200 кгс/см2) по ГОСТ 9467—75*, а также полуавтоматичес-
кой сварки в углекислом газе проволокой марки Св-08Г2С, Св-08Г2Су.
Принятые расчетные сопротивления Ry стыкуемых элементов и сты-
ковых уголковых накладок указаны в табл. III.7 — III.16.
Принятые расчетные сопротивления стыковых накладок из листового
проката см. в табл. III.6.
Стыковые накладки приняты: для стыкуемых элементов из углероди-
стой стали — из углеродистой, для элементов из низколегированной
стали — из низколегированной.
Стыки разработаны для конструкций, возводимых в районах с расчет-
ными температурами наружного воздуха не ниже -40°C.
Расчетные сопротивления металла накладок из листового проката,
принятые при расчете стыковых соединений
Таблица III.6
Сталь накладок Листовой прокат
Толщина, мм Ry, МПа (кгс/см2)
Углеродистая 4-20 21 - 40 230 (2350) 220 (2250)
Низколегированная 4-10 И - 20 33-60 335 (3400) 315 (3200) 300 (3050)
87
Стыки элементов
из балок двутавровых
по ГОСТ 8239-89
Таблица 111.7
Номер балки Стыковые накладки по полкам из стали Шов л,, мм
Ь, X 5,, ММ углеродистой низколегированной
при электродах R балок, *МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А
Э42, Э42А Э50, Э50А
мм масса, кг I,- мм масса, кг I,- мм масса, кг
10 80x8 250 1,3 230 1,2 270 1,4 4
12 85x8 280 1,5 250 1,3 310 1,7 4
14 100x8 320 2,0 280 1,8 350 2,8 5
16 100x10 350 2,7 310 2,4 390 3,1 5
18 110x10 390 3,4 340 2,9 335 (3400) 430 3,7 5
20 120x10 430 4,0 380 3,6 480 4,5 5
22 130x10 480 4,9 420 4,3 530 5,4 5
24 140x10 540 5,9 480 5,3 590 6,5 5
27 150x10 610 7,2 520 6,1 670 7,9 5
30 160x12 660 9,9 570 8,6 720 10,8 5
33 170x12 630 10,1 540 8,6 690 11,0 6
36 170x14 710 13,2 610 11,3 770 14,4 6
40 185x14 620 12,6 540 11,0 680 13,8 8
45 190x16 680 18,7 580 14,2 315 (3200) 770 18,4 8
50 200x16 810 20,3 690 17,3 880 22,1 8
55 210x18 760 22,5 650 19,2 830 24,6 10
60 220x20 800 28,6 690 23,9 950 32,8 10
88
Продолжение табл. III.7
Номер балки Стыковые накладки по полкам из стали Шов *2 а
Ь1 X • ММ углеродистой низколегированной
при электродах R балок, *МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А Ml и
Э42, Э42А Э50, Э50А
>2- мм масса, кг ММ масса, кг >2- ММ масса, кг
10 80x4 70 0,2 70 0,2 70 0.2 4 15
12 80x4 80 0,2 80 0,2 80 0,2 4 20
14 80x4 100 0,3 100 0,3 100 0,3 4 20
16 100x5 120 0,5 120 0,4 330 120 0,5 5 20
18 100x5 140 0,6 140 0.6 (3400) 140 0,6 5 20
20 100x6 160 0,7 160 0,7 160 0,7 6 20
22 100x6 170 0,8 170 0,8 170 0,8 6 25
24 100x6 190 0,9 190 0,9 190 0,9 6 25
27 100x6 220 1,0 220 1,0 220 1,0 6 25
30 100x8 240 1,5 240 1,5 240 1,5 8 30
33 100x8 270 1,7 270 1,7 270 1,7 8 30
36 100x8 300 1,9 300 1.9 300 1,9 8 30
40 100x10 330 2,6 330 2,6 3200 330 2,6 10 35
45 100x10 380 3,0 380 3,0 380 3,0 10 35
50 100x12 420 4,7 420 4,7 420 4,7 10 35
55 100x12 470 5,3 470 5,3 470 5,3 12 40
60 100x12 510 5,8 510 5,8 510 5,8 12 45
Примечание. R двутавров из углеродистой стали: №10 — №27 — 250 (2550) МПа (кгс/см2),
№30 - №60 - 240 (2450) МПа (кгс/см2).
89
Для15-127
Одрадотка торцов для
130-Ив 15-127
Стыки элементов из прокатных швеллеров по ДСТУ 3436—96 (ГОСТ 8240—97)
Таблица III.8
Номер швеллера Стыковые накладки по полкам из стали Шов с
углеродистой низколегированной
при электродах R швеллеров, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А h Л.
Э42, Э42А Э50, Э50А
'г мм масса, кг мм масса, кг мм масса, кг мм масса, кг мм
5У;5П;5Э 6,5У;6,5П;6,5Э 8У;8П;8Э 10У;10П;10Э 12У;12П;12Э 14У;14П;14Э 16У;16П;16Э 16аУ;16аП;16аЭ 18У;18П;18Э 18аУ;18аП;18аЭ 20У;20П;20Э 35x10 40x10 40x10 45x10 55x10 60x10 70x10 75x12 75x12 75x12 75x12 190 200 210 230 250 280 300 300 300 300 330 0,4 0,6 0,7 0,8 1,1 1,3 1,7 2,1 2.1 2,1 2,3 180 180 190 210 230 240 270 260 270 280 290 0,4 0,6 0,6 0,7 1 1,1 1,5 1,8 1,9 2 2,1 335 (3400) 200 210 230 250 280 300 330 330 330 350 360 0,4 0,7 0,7 0,9 1.2 1,4 1,8 2,3 2,3 2,5 2,5 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 4 4 4 4 4 4 4 5 4 5 4 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Продолжение табл. III.8
22У;22П;22Э 24У;24П;24Э 27У;27П;27Э 30У;30П;30Э 36У;36П;36Э 40У;40П;40Э 80x12 95x12 100x14 100x14 115x16 125x16 350 390 370 420 500 540 2,6 3,5 4,0 4,6 7.2 8,5 310 340 330 350 430 460 2.3 3 3,6 3,9 5,8 7,2 320 (3250) 380 430 410 460 520 580 2,9 3,8 4,5 5,1 7.5 9,1 10 10 12 12 14 14 5 5 5 5 6 6 10 10 10 15 15 15
чО 1—х Номер швеллера Стыковые накладки по стенке из стали Шов /?2 а
b2*d2 углеродистой низколегированной
при электродах швеллеров, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А мм
Э42, Э42А Э50, Э50А
^2 ’ ММ масса, кг ^2 ’ ММ масса, кг /2» мм масса, кг
5У;5П;5Э 6,5У;6,5П;6,5Э 8У;8П;8Э 10У;10П;10Э 12У;12П;12Э 14У;14П;14Э 16У;16П;16Э 16аУ;16аП;16аЭ 18У;18П;18Э 18аУ;18аП;18аЭ 20У;20П;20Э 40x5 55x5 60x5 80x6 100x6 120x6 140x6 140x6 160x6 160x6 180x6 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 0.2 0,2 0,2 0.4 0.5 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 0,2 0,2 0,2 0.4 0,5 0,7 0,8 0,8 0.9 0.9 1 330 (3350) 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 0,2 0,2 0,2 0,4 0,5 0,7 0,8 0,8 0,9 0.9 1 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10
22У;22П;22Э 24У;24П;24Э 27У;27П;27Э 30У;30П;30Э 36У;36П;36Э 40У;40П;40Э 200x6 220x8 250x8 280x8 330x10 370x10 120 140 140 140 150 150 1,1 1,9 2,2 2.5 3.9 4,4 120 140 140 140 150 150 1,1 1,9 2.2 2,5 3,9 4,4 320 (3250) 120 140 140 140 150 150 1,1 1,9 2,2 2,5 3.9 4,4 5 6 6 7 8 8 10 10 10 10 15 15
Примечание. R, швеллеров из углеродистой стали: №5 — №20 — 250 (2550) МПа (кгс/см2), №22 — №40 — 240 (2450) МПа
(кгс/см2).
Стыки элементов из
гнутых
равнополочных
швеллеров
Таблица III.9
Размеры швеллера Стыковые накладки по полкам Стыковые накладки по стенкам
В, к 6,, ММ при углеродистой стали при низколеги- рованной стали Вг X 8г, ММ при углеродистой и низколегиро- ванной стали а, мм
В х Ь, мм d, мм мм масса, кг мм масса, кг |h, мм | 'г ММ <8 £ К S h, мм
70x40 3 35x4 150 0,1 170 0,1 3 90x4 55 0,2 3 15
80x40 4 35x5 170 0,2 190 0,2 3 90x5 60 0,2 3 15
80x50 4 45x5 200 0,3 230 0,4 3 90x5 60 0,2 3 15
100x50 4 45x5 200 0,3 230 0,4 3 90x5 70 0,2 3 15
100x50 5 45x6 200 0,4 230 0,4 4 100x6 70 0,3 4 15
100x60 4 55x5 200 0,4 230 0,4 3 95x5 70 0,3 3 15
120x60 4 55x5 200 0,4 230 0,4 3 90x5 90 0,4 3 15
120x60 5 55x6 200 0,5 250 0,5 4 100x6 90 0,5 4 15
120x60 6 55x8 220 0,8 260 0.9 5 110x8 90 0,6 5 20
120x80 5 75x6 260 0,9 300 0,9 4 100x6 90 0,5 4 15
140x60 4 55x5 200 0,4 230 0.4 4 90x5 110 0,5 4 15
140x60 5 55x6 200 0,5 250 0,6 4 100x6 110 0.6 4 15
140x60 6 55x8 220 0,8 260 0,9 5 110x8 110 0,8 5 20
140x80 4 75x5 220 0,6 270 0,8 4 90x5 110 0,4 4 15
140x80 5 75x6 260 0,9 300 0.9 4 100x6 110 0,6 4 15
160x50 4 45x5 200 0,3 230 0.4 4 90x5 130 0,5 4 15
160x60 5 55x6 200 0,5 250 0,5 4 100x6 130 0,6 4 15
160x60 6 55x8 220 0,8 260 0,9 5 110x8 120 0,8 5 20
160x80 5 75x6 260 0,9 300 1,1 4 100x6 130 0,6 4 15
160x80 6 75x8 300 1,0 370 1,7 5 110x8 120 0,8 5 20
180x70 5 65x5 210 0,5 250 0,6 4 100x6 150 0.7 4 15
180x80 5 75x6 260 0,9 300 1,1 4 100x6 150 0,7 4 15
180x80 6 75x8 320 1,5 370 1,7 5 110x8 140 1,0 5 20
200x60 4 55x5 200 0,4 230 0,4 3 90x5 170 0,6 4 15
200x80 5 75x6 260 0,9 300 1,1 4 100x6 170 0,8 4 15
200x80 6 75x8 270 1,5 330 1,7 5 110x8 160 1,1 5 20
250x80 5 75x6 260 0,9 300 1,1 4 100x6 220 1,0 4 15
250x100 5 90x6 300 1,3 360 1.5 4 100x5 220 0,9 4 15
250x100 6 90x8 320 1,8 380 2,1 5 110x8 210 1,4 5 20
300x80 6 75x8 270 1,5 330 1,8 5 110x8 260 1,8 5 20
Примечание. При сварке углеродистой стали применять электроды Э42, Э42А.
При сварке низколегированной стали применять электроды Э50, Э50А.
92
При d<^MM
/-/
Стыки элементов из одиночных гнутых равнополочных уголков
по ДСТУ 2254-93 (ГОСТ 19771-93)
Таблица III.10
Уголки Стыковые накладки из стали
углеродистой Шов а
В d b х /, при электродах h
Э42, Э42А
мм /, мм масса, кг мм
36 3 35x3 140 0.1 3 8
40 3 35x4 150 0.1 3 10
50 3 45x4 170 0.2 3 10
50 4 45x5 200 0.3 3 10
55 3 50x4 180 0.2 3 10
60 3 55x4 200 0.3 3 10
60 4 55x5 220 0.4 3 10
70 4 60x5 240 0.5 3 15
80 3 75x4 240 0.5 3 15
80 4 70x5 270 0.7 3 15
80 5 70x6 250 0.8 4 15
80 6 70x8 250 1.0 5 15
80 7 70x8 250 1.0 6 15
100 4 90x5 340 1,2 3 15
100 5 90x6 300 1.3 4 15
100 6 90x8 300 1.7 5 20
100 7 90x8 300 1.7 6 20
120 5 110x6 350 1.6 4 15
120 6 110x8 350 2.4 5 20
160 4 150x5 380 2.2 4 15
160 5 150x6 380 2.9 5 15
93
При d<^MM
Стыки элементов из одиночных гнутых неравнополочных уголков
по ДСТУ 2255-93 (ГОСТ 19772-93)
Таблица Ш.11
Уголки Стыковые накладки i из углеродистой стали Шов h а
В х b d по большей полке | по меньшей полке
электроды Э42, Э42А
hx/l масса, Ьг х <2 1 '2 масса,
мм мм кг мм кг мм
50x35 3,2 50x4 170 0,3 35x4 140 0.1 3 8
60x40 3 60x4 190 0,4 40x4 150 0,2 3 10
70x50 4 60x5 240 0,6 40x5 200 0,3 3 10
80x63 4 80x4 270 0,7 60x4 230 0,5 3 10
85x35 4 80x5 280 0,7 30x5 160 0,2 3 10
85x67 4 80x5 280 0,7 60x5 240 0,6 3 15
90x70 4 80x5 300 0,9 60x5 250 0,6 3 15
100x65 4 95x5 320 1,2 60x5 230 0,5 3 10
105x100 3 100x4 280 0,9 95x4 280 0,8 3 10
110x90 5 100x6 320 1,5 80x6 280 1,0 4 15
115x65 5 105x6 330 1,7 55x6 220 0,6 4 15
120x100 8 110x10 320 2,8 90x10 280 2,0 7 20
147x125 8 130x10 420 4,4 110x10 330 3,0 7 30
152x100 5,5 140x6 410 2,7 90x6 300 1,3 5 20
152x100 6 140x8 410 3,6 90x8 300 1,7 5 20
155x105 6 140x8 420 3,8 90x8 310 1,8 5 20
180x140 6 170x8 480 5,2 130x8 390 3,2 5 20
94
50
14
CQ
Узел1
Стыки элементов из одиночных равнополочных уголков
по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)
Таблица III.12
Уголки Стыковые накладки из стали
углеродистой низколегированной
сечение при электродах сечение при электродах Шов h
в d Ry уголков, накладок Э42, Э42А Э50, Э50А R уголков, МПа (кгс/см2) накладок Э50, Э50А а
МПа (кгс/см2) b х t / масса, 1, масса, bx t / масса,
мм мм кг мм кг мм кг мм
45 4 50x4 190 0,3 180 0,3 50x5 210 0,4 3 10
45 5 50x5 190 0,4 170 0,3 50x5 200 0,4 4 10
50 4 50x5 210 0.4 190 0,4 50x5 230 0,4 3 10
50 5 50x6 200 0,5 180 0,4 50x6 220 0,5 4 10
50 6 50x6 230 0,5 210 0,5 50x6 260 0,6 4 10
56 4 60x5 220 0,5 200 0.5 60x5 250 0,6 3 10
56 5 60x5 210 0,5 190 0,5 60x5 230 0,5 4 10
63 4 60x5 240 0,6 180 0,4 60x5 270 0,6 3 10
63 5 60x6 230 0,7 210 0,6 60x6 250 0,7 4 10
63 70 6 4,5 250 (2550) 70x6 70x5 220 280 0,7 0,8 200 250 0,7 0,7 335 (3400) 70x8 70x6 240 320 1,1 1.1 5 3 10 10
70 5 70x6 250 0,8 220 0,7 70x6 270 0,9 4 10
70 6 75x6 240 0,8 220 0,8 75x6 260 0,9 5 10
70 7 70x8 230 0,9 210 1,0 70x8 260 1,0 6 10
70 8 75x8 230 1,1 210 1,0 75x8 250 1,2 7 10
75 5 80x5 260 0,8 230 0,7 80x6 290 1,0 4 10
75 6 80x6 250 1,0 230 0,9 80x6 280 1,1 5 10
75 7 75x8 250 1,2 220 1,0 75x8 270 1,3 6 10
75 8 80x8 240 1,2 210 1,1 80x8 260 1,3 7 10
Продолжение табл. III.12
Уголки Стыковые накладки из сталей
углеродистой низколегированной
сечение при электродах сечение ПРИ электродах
в d R уголков, накладок Э42, Э42А Э50, Э50А R уголков, накладок 350, Э50А ^ов а
МПа (кгс/см2) Ь х t 1 масса, /, масса, МНа (кгс/см2) Ьх/ / масса,
мм мм кг мм кг мм кг мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14
75 9 75x10 240 1.4 210 1.2 75x10 260 1.5 8 10
80 5.5 80x6 290 1.1 260 1.0 80x6 320 1.2 4 10
80 6 85x6 260 1.0 240 1.0 85x8 290 1.5 5 10
80 7 80x8 260 1.3 230 1,2 80x8 280 1.4 6 10
80 8 85x8 250 1.3 230 1.2 85x8 280 1,5 7 10
90 6 90x8 290 1.5 250 1.4 90x8 320 1,8 5 10
90 7 250 (2550) 90x8 280 1.8 250 1,4 335 (3400) 90x8 310 1.8 6 10
90 8 90x10 270 1,9 240 1,7 90x10 300 2,1 7 10
90 9 90x10 270 1,9 240 1,7 90x10 300 2,1 8 10
100 6.5 100x8 330 2,1 290 1,8 100x8 360 2.3 5 10
100 7 100x8 300 1.9 270 1.7 100x8 330 2.1 6 10
100 8 100x10 300 2.4 260 2.0 100x10 330 2.6 7 10
100 10 100x12 290 2.7 260 2.5 100x12 310 2,9 9 10
100 12 105x12 310 3.1 270 2.7 105x12 330 3.3 10 15
100 14 240 (2450) 105x14 290 3.4 260 3.0 315 (3200) 105x14 320 3.7 12 15
100 16 105x16 290 3.8 250 3.3 105x16 310 4,1 14 20
110 7 110x8 330 2.3 290 2.0 110x8 360 2,5 6 10
110 8 110x10 330 2.8 280 2,4 110x10 260 3.0 7 10
125 8 250 (2550) 130x10 350 3,6 310 3.2 335 (3400) 130x10 390 4.0 7 10
125 9 130x10 350 3.6 300 3.1 130x10 380 3.9 8 10
125 10 130x12 340 4,2 300 3,7 130x12 370 4,5 9 15
125 12 240 (2450) 130x14 360 5.2 310 5,3 315 (3200) 130x12 390 4.8 10 15
Продолжение табл. III.12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14
125 14 240 (2450) 130x16 350 5.7 310 5,1 315 (3200) 130x14 380 5,4 12 20
125 16 250 (2550) 130x16 340 5.5 300 4,9 555 (5400) 130x16 370 6,0 14 20
140 9 140x10 380 4.2 330 3,6 140x10 420 4,6 8 10
140 10 240 (2450) 140x12 370 4.9 330 4,4 315 (3200) 140x12 410 5,4 9 15
140 12 250 (2550) 140x14 390 6.0 340 5,2 335 (3400) 140x14 430 6,6 10 15
160 10 165x12 420 6,5 360 5,6 165x12 450 7,0 9 15
160 И 165x12 450 7,0 390 6,0 165x12 490 7,6 9 15
160 12 165x14 440 8.0 380 6,9 165x14 480 8,7 10 15
160 14 165x16 450 9,3 370 7,7 165x16 470 9,8 12 15
160 16 165x16 420 8,7 370 7,7 165x18 450 10,5 14 20
160 18 165x20 410 10,7 350 9,1 165x18 450 10,5 16 20
160 20 240 (2450) 165x20 400 10,4 350 9,1 315 (3200) 165x20 440 11.4 18 20
180 И 185x12 490 8,6 430 7,5 185x12 590 9,4 9 15
180 12 185x14 480 9,8 420 8.5 185x14 530 10,8 10 15
200 12 200x14 530 11,6 460 10,0 200x14 580 12,3 10 15
200 13 200x14 520 11,4 450 9,8 200x14 570 12,5 И 15
200 14 205x16 510 13,2 450 11,7 205x16 560 14,5 12 25
200 16 205x18 500 14,5 440 12,7 205x18 550 15,9 14 20
200 20 210x20 490 16,1 430 14,2 210x20 530 17,5 18 20
200 25 210x24 500 19,8 430 17,0 210x25 570 23,4 20 25
200 30 230 (2350) 210x30 570 28,2 490 24,2 300 (3050) 210x30 660 32,6 20 25
220 14 230x10 560 18,2 490 14,2 230x16 610 17,7 12 15
220 16 230x16 550 15,9 480 13,8 230x18 600 19,5 14 20
250 16 240 (2450) 250x18 620 22,0 530 18,7 315 (3050) 250x18 670 23,6 14 20
250 18 250x20 600 23,5 520 20,4 250x20 660 25,9 16 20
250 20 250x22 600 25,9 490 21,1 250x22 650 28,0 18 20
250 20 250x24 550 25,8 470 22,1 250x25 630 30,7 20 25
250 25 250x28 610 33,6 520 28,5 250x30 700 42,8 20 25
250 28 230 (2350) 260x28 660 37,9 570 32,8 300 (3050) 260x30 770 47,2 20 25
250 30 260x30 700 42,8 600 36,9 260x30 810 49,5 20 25
\О
00
,1 I- 50 | h h I ь Стыки элементов из одиночных неравнополочных уголков
LbJ E E _E_ ’“i E =r E и. а. зел1 узе/п по 1 ОС 1 ojW—66
У i 1 к
1 1
cu /со
ь q е
L
< 1 а Ьз см
I
I Таблица III.13
Уголки Стыковые накладки на большей полке из стали
В x b углеродистой низколегированной
d R уголков, МПа (кгс/см2) сечение накладок Ь|Х/, при электродах R уголков, МПа (кгс/см2) сечение накладок при электродах Э50, Э50А Шов h а
Э42, Э42А Э50, Э50А
_L_ масса, кг мм масса, кг масса, кг
MM ММ мм мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 и 12 13 14
45x28 50x32 56x36 56x36 63x40 63x40 63x40 63x40 70x45 75x50 75x50 75x50 4 4 4 5 4 5 6 8 5 5 6 8 250 (2550) 50x4 55x4 60x5 70x4 70x5 70x6 70x8 75x6 70x8 80x6 80x6 80x8 200 210 230 230 240 240 220 220 260 260 260 260 0,3 0,4 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 1,0 0,9 1,0 1,0 1,3 200 210 230 230 240 240 220 220 260 260 260 260 0,3 0,3 0,5 0.5 0,5 0,6 0,7 0,9 0,8 0,9 0,9 1,1 335 (3450) 50x5 50x5 60x5 60x5 60x5 60x6 60x8 70x8 70x6 75x6 80x8 80x10 210 230 250 230 270 250 240 230 270 290 280 260 0,4 0.5 0,6 0,5 0,6 0,7 0,9 1,0 0,9 1,0 1,4 1,6 3 3 3 4 3 4 5 7 4 4 5 7 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Ю
Продолжение табл. III.13
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
80x50 5 80x6 270 1,0 240 0.9 80x6 300 1,1 4 10
80x50 6 80x8 270 1,4 240 1,2 80x8 290 1,5 5 10
90x56 5,5 90x6 310 1,3 280 1,2 95x6 350 1,6 4 10
90x56 6 90x8 240 1,3 250 1,4 90x8 320 1,8 5 10
90x56 8 90x10 280 2,0 250 1,8 90x10 300 2,1 7 10
100x63 6 100x8 320 2,0 270 1,7 100x8 340 2,1 5 10
100x63 7 250 (2550) 100x8 300 1,9 260 1,6 335 (3400) 100x8 330 2,1 6 10
100x63 8 100x10 300 2,3 260 2,0 100x10 330 2,6 7 10
100x63 10 100x12 280 2,6 250 2,4 105x10 310 2,6 9 15
110x70 6,5 110x8 350 2,4 310 2,1 110x8 390 2,7 5 10
110x70 8 110x10 320 2,8 280 2,4 110x10 350 3,0 7 10
125x80 7 130x8 350 2,9 310 2,5 125x8 400 3,1 6 10
125x80 8 130x10 350 3,6 310 3,2 125x10 390 3,8 7 10
125x80 10 130x12 350 4,3 300 3,7 125x12 370 4,4 9 15
125x80 12 240 (2450) 130x14 350 5,0 310 4,4 315 (3200) 130x12 390 4,8 10 15
140x90 8 140x10 380 4,2 330 3,6 140x10 430 4,7 7 10
140x90 10 250 (2550) 140x12 380 5,0 330 4,4 335 (3400) 140x12 400 5,3 9 15
160x100 9 160x10 420 5,3 360 4,5 160x10 470 5,9 8 15
160x100 10 160x12 410 6,2 360 5,4 160x12 450 6,8 9 15
160x100 12 240 (2450) 160x14 430 7,5 380 6,7 315 (3200) 160x14 480 8,4 10 15
14 160x16 420 8,4 370 7,4 160x16 460 9,2 12 15
180x110 10 250 (2550) 180x12 460 7,8 400 6,8 335 (3400) 180x12 480 8,1 9 15
180x110 12 180x14 480 9,5 420 8,3 180x14 530 10,5 10 15
200x125 11 200x12 540 10,2 470 8,8 200x12 590 11,1 9 15
200x125 12 240 (2450) 200x14 530 11,6 460 10,1 315 (3200) 200x14 580 12,7 10 15
200x125 14 200x16 520 13,0 450 11,3 200x16 560 14,0 12 15
200x125 16 200x18 500 14,1 440 12,4 200x18 550 15,5 14 20
Продолжение табл. III.13
Уголки Стыковые накладки на меньшей полке из стали
углеродистой низколегированной
сечение при электродах сечение при электродах
В х b , а R уголков, накладок Э42, Э42А Э50, Э50А R уголков, накладок Э50, Э50А Шов fl
Mffa (кгс/см2) Ь2 х t2 масса, /2, масса, МгТа (кгс/см2) b2 х t2 масса,
мм мм кг мм кг мм кг мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
45x28 4 30x4 160 0,2 140 0,1 30x5 160 0,2 3 10
50x32 4 35x4 170 0,2 150 0,2 35x5 180 0,2 3 10
56x36 4 40x5 180 0,3 160 0,3 40x5 190 0.3 3 10
56x36 5 40x5 180 0,3 160 0,3 40x5 180 0,3 4 10
63x40 4 45x4 200 0.3 170 0,2 40x5 200 0,3 3 10
63x40 5 45x5 180 0,3 170 0,3 40x6 190 0,4 4 10
63x40 6 45x6 180 0,4 170 0,4 40x8 180 0,5 5 10
63x40 8 45x8 180 0.5 150 0,4 45x8 180 0,5 7 10
70x45 5 45x6 200 0,4 180 0,4 45x6 200 0,4 4 10
75x50 5 50x6 200 0,5 190 0,4 50x6 220 0.5 4 10
75x50 6 250 (2550) 55x6 200 0,5 180 0.5 335 (3400) 50x8 210 0.5 5 10
75x50 8 55x8 180 0,6 170 0.6 50x10 200 0,8 7 10
80x50 5 50x6 210 0,5 190 0,5 50x6 220 0,5 4 10
80x50 6 50x8 210 0,7 180 0,6 50x8 210 0,7 5 10
90x56 5,5 60x6 270 0,8 200 0,6 60x6 250 0,7 4 10
90x56 6 60x8 210 0,8 190 0,7 60x8 230 0,9 5 10
90x56 8 60x10 210 1,0 190 0,9 60x10 210 1.0 7 10
100x63 6 65x8 220 0,9 200 0,8 60x8 250 0,9 5 10
100x63 7 65x8 220 0,9 200 0,8 60x8 240 0,9 6 10
100x63 8 65x10 220 1,1 200 1,0 60x10 230 1,1 7 10
Продолжение табл. III.13
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
100x63 10 65x12 220 1,3 190 1,2 65x10 220 1.1 9 15
110x70 6.5 70x8 250 1,1 230 1,0 70x8 280 1,2 5 10
110x70 8 250 (2550) 70x10 240 1,3 210 1,2 335 (3400) 70x10 250 1.4 7 10
125x80 7 80x8 260 1,3 230 1,2 80x8 280 1,4 6 10
125x80 8 80x10 260 1,6 230 1,4 80x10 280 1,8 7 10
125x80 10 80x12 260 2,0 230 1,7 80x12 260 2,0 9 15
125x80 12 240 (2450) 80x14 260 2,3 230 2,0 315 (3200) 85x12 270 2,2 10 15
140x90 8 90x10 280 2,0 250 1,8 90x10 300 2,1 7 10
140x90 10 250 (2550) 90x12 280 2,4 240 2,0 335 (3400) 90x12 290 2,5 9 15
160x100 9 100x10 290 5,3 260 2,0 100x10 360 2,8 8 15
160x100 10 100x12 290 6,2 260 2,4 100x12 310 2,9 9 15
160x100 12 240 (2450) 100x14 300 7,5 270 3.0 315 (3200) 100x14 330 3,6 10 15
160x100 14 100x16 300 8,4 280 3,5 100x16 320 4,0 12 15
180x110 10 250 (2550) 110x12 310 7,8 280 2,9 335 (3400) 110x12 330 3.4 9 15
180x110 12 110x14 330 9,5 290 3,5 110x14 350 4.2 10 15
200x125 И 125x12 360 10,2 320 3,8 125x12 400 4.7 9 15
200x125 12 240 (2450) 125x14 360 11,6 300 4,1 315 (3200) 125x14 390 5,4 10 15
200x125 14 125x16 360 13,0 310 4,9 125x16 380 6,0 12 15
200x125 16 125x18 340 14,1 300 5,3 125x18 370 6,5 14 20
50 Стыки элементов из паоных оавнополочных уголков
h Л ай & d/Ul по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)
г “г- 4S । <
Гг L’ .
h/ Л Таблица III.14
hi нН |б,
102 Уголки Стыковые накладки из стали Шов h а Шов л. k 1г
в.ь, углеродистой низколегированной
d.8, Ry уголков, МПа (кгс/см2) при электродах R уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А
Э42, Э42А Э50, Э50А
'г мм масса, кг мм масса, кг мм масса, кг
мм мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
45 50 56 63 70 75 4 5 4 5 6 4 5 4 5 6 4.5 5 6 7 8 5 6 7 8 9 250 (2550) 300 290 330 310 370 360 340 400 370 360 480 410 390 380 370 430 360 400 390 390 0,8 1.0 1.0 1,2 2.1 1.2 1.4 1,6 1,8 2,1 2.3 2.2 2.5 2.8 3.1 2.5 2.5 3.2 3.5 3.9 270 260 290 280 330 320 300 350 330 320 4Ю 360 340 330 330 380 340 350 350 340 0.7 0.9 0,9 1.1 1.4 1.1 1.3 1,4 1,6 1,8 2,0 1,9 2.2 2.4 2.8 2.2 2,3 2.8 3.2 3.4 335 (3400) 340 320 380 350 410 450 380 460 420 400 550 460 440 430 420 490 470 460 430 440 0,9 1.1 1,2 1,3 2,4 1.4 1,6 1.8 2 2.3 2.7 2.5 2.8 3,2 3.5 2.8 3.2 3.6 3.9 4,5 3 3 3 4 4 3 4 3 4 5 3 4 5 6 7 4 5 6 7 8 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 5 б 6 6 6 6 6 6 6 6 50 50 50 50 50 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
Продолжение табл. III.14
1 ? 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16
80 5,5 490 3,3 430 2,9 560 3,8 4 5 4 6 80 150
6 400 2,9 380 2,8 490 3.6 5 5 5 6 80 150
7 420 3,6 360 3.1 470 4,0 6 5 5 6 80 150
8 420 4,1 360 3,5 470 4,5 7 5 5 6 80 150
90 6 420 3,5 370 3,1 550 4,6 5 6 6 6 90 150
7 8 250 (2550) 470 460 4,5 5,0 410 400 4,0 4,4 335 (3400) 530 520 5,1 5,7 6 7 6 6 5 5 6 6 90 90 150 105
9 450 5,5 390 4,8 510 6,2 8 6 5 6 90 150
100 6,5 570 6,0 490 5,2 640 6,8 5 8 5 6 100 150
7 520 5,6 450 4,8 580 6,2 6 8 5 6 100 150
8 510 6,2 440 5,4 570 7,0 7 8 5 6 100 150
10 540 8,1 470 7,1 540 8,2 8 8 5 6 100 150
12 520 9,3 450 8,1 570 10,2 10 8 6 7 100 150
14 240 (2450) 500 10,3 430 8,8 315 (3200) 550 11.4 12 8 6 7 100 150
16 490 11,4 420 9,8 540 12,6 14 8 6 7 100 150
110 7 570 6,8 500 5,9 640 7,6 6 8 5 6 110 150
8 580 7,8 470 6,3 620 8,4 7 8 5 6 110 150
125 8 250 (2550) 620 9,6 530 8,2 335 (3400) 700 10,8 7 8 5 6 110 150
9 680 11,8 590 10,2 680 11,8 8 8 5 6 110 150
10 660 12,6 570 10,9 660 12,6 8 8 5 6 110 150
12 630 14,3 550 12,5 700 15,9 10 9 6 7 130 160
14 240 (2450) 610 16,0 530 13,9 315 (3200) 670 17,5 12 9 6 7 130 160
16 600 17,8 520 15,4 660 19,6 14 9 6 7 130 160
140 9 IQ 250 (2550) 670 730 13,0 15.6 580 630 11,3 13,5 335 (3400) 760 730 14,8 15,7 8 8 9 9 5 5 6 6 140 140 160 160
12 240 (2450) 700 17,8 600 15,3 315 (3200) 770 19,6 10 9 6 7 140 160
160 10 250 (2550) 830 20,5 710 17,5 335 (3400) 8^0 20,2 8 10 5 6 170 160
И 810 21,9 690 18,7 900 24,3 9 10 6 7 170 160
12 240 (2450) 790 23,2 680 19,9 315 (3200) 870 25,5 10 10 6 7 170 160
U 7И) KN) W) Ж Ь Э
Продолжение табл. III.14
Уголки Стыковые накладки из стали Шов h а Шов Л, k
в.ь, углеродистой низколегированной
d.5t R уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Ry уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А
Э42, Э42А Э50, Э50А
'г масса, масса, масса,
мм мм кг мм кг мм кг мм
160 16 750 28,8 640 24,6 820 31,5 14 10 6 7 170 160
18 730 31,4 630 27,1 810 34,8 16 10 7 8 170 160
20 720 34,1 620 29,4 790 37,4 18 10 7 8 170 160
180 И 900 27.4 770 23.5 1000 30,5 9 10 6 6 190 160
12 240 (2450) 880 29,2 780 25,8 315 (3200) 980 32,5 10 10 6 7 190 160
200 12 980 36,2 830 30,7 1080 39,9 10 12 6 7 210 200
13 960 38,3 820 32,7 1060 42,3 И 12 6 7 210 200
14 950 41,6 810 34,5 1040 44,6 12 12 6 7 210 200
16 920 44,8 790 38,4 1020 49,5 14 12 6 7 210 200
20 890 54,0 760 46,2 980 58,9 18 12 7 8 210 200
25 230 (2350) 900 66,5 770 57,0 300 (3050) 1050 77,8 20 12 8 9 210 200
30 1050 92,0 900 78,8 1230 107,7 20 12 8 9 210 200
14 1040 49,3 880 41,7 1150 54.5 12 15 6 7 230 200
220 16 1010 54,5 860 46,2 1120 60,2 14 15 6 7 230 200
250 16 240 (2450) 1140 70,2 980 60,3 315 (3200) 1160 71,4 14 17 6 7 260 200
18 1120 77,0 960 66,0 1230 84,7 16 17 7 8 260 200
20 1100 83,8 940 71,7 1220 93,0 18 17 7 8 260 200
22 1020 85,0 860 71,5 1180 98,3 20 17 7 8 260 200
25 1120 105,0 960 90,0 1310 123,1 20 17 8 9 260 200
28 230 (2350) 1240 129,5 960 Ю0,0 300 (3050) 1450 151,5 20 17 8 9 260 200
30 1320 147,5 1120 125,0 1540 171,6 20 17 8 9 260 200
50
Стыки элементов из парных равнополочных уголков
в узлах ферм
ПО ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)
/а* Таблица III.15
Уголки Стыковые накладки из стали
углеродистой низколегированной
в при электродах при электродах
d B,xb,xd R, уголков, Э42, Э42А Э50, Э50А ^уголков, Э50, Э50А Шов а
МПа (кгс/см2) масса, масса, МПа (кгс/см2) масса,
мм мм кг мм кг мм кг мм
45 4 45x30x4 300 0,7 270 0,6 340 0,8 3 3
45 5 5 290 0,9 260 0,8 320 1,0 4 3
50 4 50x35x4 330 0,9 290 0,8 380 1,1 3 3
50 5 5 310 1,1 290 0,8 350 1.2 4 3
50 6 6 370 2,1 330 1,9 410 2,4 4 3
56 4 56x45x4 360 1.1 320 1.0 450 1.3 3 4
56 5 5 340 1,3 300 1,2 380 1.4 4 4
63 4 63x45x4 400 1.4 320 1,0 460 1.6 3 4
63 5 5 250 (2550) 370 1.6 330 1.4 335 (3400) 420 1.8 4 4
63 6 6 360 1.9 320 1.6 400 2,1 5 4
70 4,5 70x50x4,5 480 2,1 410 1,8 550 2,4 3 4
70 5 5 410 2,0 360 1,7 460 2,3 4 4
70 6 6 390 2,3 340 2,0 440 2.5 5 4
70 7 7 380 2,5 330 2,2 430 2,9 6 4
70 8 8 370 2,8 330 2,5 420 3,2 7 4
75 5 75x55x5 430 2,3 380 2.0 490 2.5 4 5
75 6 6 360 2,3 340 2.1 470 2,9 5 5
Продолжение табл. III.15
Уголки Стыковые накладки из стали
в углеродистой низколегированной
d Bt х 6, х d R уголков, Mlia (кгс/см2) при электродах R уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А Шов h а
Э42, Э42А Э50, Э50А
мм масса, кг мм масса, кг мм масса, кг
мм мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13
75 75 75 80 80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 7 8 9 5,5 6 7 8 6 7 8 9 6,5 7 8 10 75x55x7 8 9 80x60x5,5 6 7 8 90x70x6 7 8 9 100x75x6,5 7 8 10 250 (2550) 400 390 390 490 400 420 420 420 470 460 450 570 520 510 540 2,9 3,2 3,5 3,0 2,6 3,3 3.7 3,2 4,1 4,5 5,0 5,4 5 5,6 7,3 350 350 340 430 380 360 360 370 410 400 390 490 450 440 470 2,5 2,9 3,1 2,6 2,5 2,8 3,2 2,8 3,6 4,0 43 4,7 4,3 4,9 6,4 335 (3400) 460 430 440 560 490 480 470 550 530 520 510 640 580 570 540 3,3 3,6 3,9 3,3 3,2 3.6 4,1 4,1 4,6 5,1 5,6 6,1 5,6 6,3 7,4 6 7 8 4 5 6 7 5 6 7 8 5 6 7 8 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8
100 100 100 12 14 16 100x65x12 14 16 240 (2450) 520 500 490 8,4 93 10,4 450 430 420 7,3 7,9 8,8 315 (3200) 570 550 540 9,2 10,3 11,3 10 12 14 8 8 8
110 110 125 125 125 7 8 8 9 10 110x90x7 8 125x100x8 9 10 250 (2550) 570 580 620 680 660 6,1 7 8,6 10,6 11,3 500 470 530 590 570 5,3 5,7 7,4 9,2 9,8 335 (3400) 680 620 700 680 660 6,9 7,6 9,6 10,6 113 6 7 7 8 8 8 8 9 9 9
125 125 125 12 14 16 12 14 16 240 (2450) 630 610 600 12,9 14,4 16 550 530 520 ИЗ 12.5 13,9 315 (3200) 700 670 660 14.3 15.7 17,6 10 12 14 9 9 9
Продолжение табл. III. 15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
140 9 140x110x9 250 (2550) 670 11.7 580 10,2 335 (3400) 760 13,3 8 9
140 10 10 730 14 630 12,2 730 14,1 8 9
140 12 12 240 (2450) 700 16,0 600 13,8 315 (3200) 770 17,6 10 9
160 10 160x125x10 830 18,5 710 15,8 820 18,2 8 10
160 11 11 250 (2550) 810 19,7 690 16,8 335 (3400) 900 21,7 9 10
160 12 12 790 20,9 680 17,9 870 23,0 10 10
160 14 14 770 23,6 670 20,4 850 26,0 12 10
160 16 160x115x16 750 25,9 640 22,1 820 28,3 14 10
160 18 18 730 28,3 630 24,4 810 31,3 16 10
160 20 20 720 30,7 620 26,5 790 35,7 18 10
180 И 180x150x11 240 (2450) 900 24,7 770 21,2 315 (3200) 1000 27,5 9 10
180 12 12 880 26,3 780 23,2 980 28,9 10 10
200 12 200x170x12 980 32,6 830 27,7 1080 35,9 10 12
200 13 13 960 34,5 820 29.4 1060 38,1 И 12
200 14 200x155x14 950 37,4 810 31,0 1040 40,1 12 12
200 16 16 920 40,3 790 34,6 1020 44,5 14 12
200 20 20 890 48,6 760 41,6 980 53,0 18 12
200 25 200x145x25 230 (2350) 900 59.8 770 513 300 (3050) 1050 70,0 20 12
200 30 30 1050 82.8 900 70.9 1230 97,0 20 12
220 14 220x180x14 1040 44,4 880 37,5 1150 49,0 12 15
220 16 16 1010 49 860 41,6 1120 54,2 14 15
250 16 250x200x16 240 (2450) 1140 63,2 980 54,3 315 (3200) 1160 64,8 14 17
250 18 18 1120 69,3 960 59,4 1230 77,0 16 17
250 20 20 1100 74,4 940 64,5 1220 83.7 18 17
250 22 250x190x22 1020 76,5 860 64,3 1180 78,3 20 17
250 25 25 230 (2350) 1120 94,5 960 81,0 300 (3050) 1310 110,8 20 17
250 28 28 1240 116,6 960 90,0 1450 136,6 20 17
250 30 30 1320 132,8 1120 112,5 1540 154,5 20 17
Стыки элементов
из парных неравнополочных уголков,
соединенных малыми полками
по ГОСТ 8510-86
Таблица III.16
о
00
Уголки Стыковые накладки из стали Шов h а Шов k ^2
В х b В.хЬ, d, 8t углеродистой низколегированной
при электродах R уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А
Э42, Э42А Э50, Э50А
масса, масса, масса,
ММ мм кг мм кг мм кг мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15
45x28 4 260 0,6 240 0,5 300 0,7 3 3 4 5 30 150
50x32 4 280 0,7 260 0.6 320 0,8 3 3 4 5 40 150
56x36 4 310 0,9 280 0,8 350 1.0 3 3 4 5 40 150
56x36 5 290 1,0 270 0,9 330 1.1 4 3 4 5 40 150
63x40 4 340 1,1 300 1.0 390 1.2 3 4 4 5 40 150
63x40 5 320 1.3 290 1.1 360 1,4 4 4 4 5 40 150
63x40 6 310 1.4 280 1.3 340 1.6 5 4 5 6 40 150
63x40 8 290 1.8 270 1.6 320 1.9 7 4 5 6 40 150
70x45 5 350 1.5 320 1,4 335 (3400) 390 1,7 4 5 4 5 50 150
75x50 5 370 1.8 340 1,6 420 2.0 4 5 4 5 50 150
75x50 6 360 2,1 330 1,9 400 2,3 5 5 5 6 50 150
75x50 8 340 2,5 310 2,3 380 2.8 7 5 5 6 50 150
80x50 5 400 2,0 350 1,8 430 2,2 4 5 4 5 50 150
80x50 6 370 2.2 340 2,0 410 2,4 5 5 5 6 50 150
90x56 5,5 460 2,8 400 2,5 520 3,2 4 5 4 5 60 150
90x56 6 370 2,5 360 2,4 470 3,2 5 5 5 6 60 150
90x56 8 400 3,5 350 3,1 430 3,8 7 5 5 6 60 150
Продолжение табл. III.16
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15
100x63 6 450 3.4 390 2,9 500 3,8 5 6 5 6 70 150
100x63 7 430 3.7 380 3,3 490 4,3 6 6 5 6 70 150
100x63 8 430 4.3 370 3.7 480 4,8 7 6 5 6 70 150
100x63 10 410 5.0 360 4,4 450 5,5 9 6 5 6 70 150
110x70 6.5 520 4.7 450 4,0 335 (3400) 580 5,2 5 6 5 6 70 150
110x70 8 470 5.1 410 43 520 5,7 7 6 5 6 70 150
125x80 7 530 5.9 460 5,1 600 6,6 6 8 5 6 80 160
125x80 8 520 6.5 450 5,6 580 7,3 7 8 5 6 80 160
125x80 10 510 7.9 440 6,8 550 8,5 9 8 5 6 80 160
125x80 12 530 9.7 460 8,5 315 (3200) 580 10,7 10 8 6 7 80 160
140x90 8 570 8,1 490 6,9 640 9,1 7 8 5 6 90 160
140x90 10 560 9.8 480 8,4 335 (3400) 610 10,7 9 8 5 6 90 160
160x100 9 630 11.3 540 9,7 740 13,3 8 8 5 6 100 160
160x100 10 620 12,3 530 10,5 680 13,5 9 8 5 6 100 160
160x100 12 650 15.3 570 13,5 315 <3200) 720 17,0 10 8 6 7 100 160
160x100 14 630 17.2 550 15,0 700 19,0 12 8 6 7 100 160
180x110 10 680 15,2 590 13,1 335 (3400) 730 16,2 9 10 5 6 110 160
180x110 12 720 19.0 630 16,7 800 21,2 10 10 6 7 ПО 160
200425 И -820 22,4 700 19.1 900 24,6 9 10 6 7 130 200
200x125 12 810 24,0 690 20,5 315 (3200) 880 26,1 10 10 6 7 130 200
200x125 14 780 26.8 680 23,4 850 29,2 12 10 6 7 130 200
200x125 16 760 29.7 650 25.4 840 32.8 14 10 6 7 _ 130 ..2QQ
Стыки элементов
из парных неравнополочных уголков,
соединенных большими полками
по ГОСТ 8510—86
Таблица III.17
Уголки Стыковые уголки из стали Шов h а Шов л, k >г
Оо И И d, 8, углеродистой низколегированной
при электродах R уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А
Э42, Э42А Э50, Э50А
/г масса, >, масса, масса,
ММ мм кг мм кг мм кг мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
45x28 4 260 0.6 240 0,5 300 0,7 3 3 4 5 50 150
50x32 4 280 0,7 260 0,6 320 0,8 3 3 4 5 50 150
56x36 4 310 0,9 280 0,8 350 1.0 3 3 4 5 60 150
56x36 5 290 1.0 270 0,9 330 1.1 4 3 4 5 60 150
63x40 4 340 1,1 300 1,0 390 1,2 3 4 4 5 70 150
63x40 5 320 1.3 290 1,1 360 1.4 4 4 4 5 70 150
63x40 6 310 1.4 280 1.3 340 1,6 5 4 5 6 70 150
63x40 8 290 1.8 270 1.6 320 1.9 7 4 5 6 70 150
70x45 5 350 1.5 320 1.4 335 (3400) 390 1.7 4 5 4 5 70 150
75x50 5 370 1.8 340 1.6 420 2,0 4 5 4 5 80 150
75x50 6 360 2,1 330 1.9 400 2,3 5 5 5 6 80 150
75x50 8 340 2,5 310 2,3 380 2,8 7 5 5 6 80 150
80x50 5 400 2,0 350 1.8 430 2,2 4 5 4 5 90 150
80x50 6 370 2,2 340 2,0 410 2,4 5 5 5 6 90 150
90x56 5,5 460 2,8 400 2,5 520 3,2 4 5 4 5 90 150
90x56 6 370 2,5 360 2,4 470 3,2 5 5 5 6 90 150
90x56 8 400 3,5 350 3,1 430 3,8 7 5 5 6 90 150
Продолжение табл. III.17
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
100x63 6 450 3,4 390 2,9 500 3.8 5 6 5 6 100 150
100x63 7 430 3,7 380 3,3 490 4,3 6 6 5 6 100 150
100x63 8 430 4,3 370 3,7 480 4,8 7 6 5 6 100 150
100x63 10 410 5,0 360 4,4 450 5,5 9 6 5 6 100 150
110x70 6,5 520 4,7 450 4,0 335 (3400) 580 5,2 5 6 5 6 110 150
110x70 8 470 5,1 410 4,5 520 5.7 7 6 5 6 110 150
125x80 7 530 5,9 460 5,1 600 6,6 6 8 5 6 130 150
125x80 8 520 6,5 450 5,6 580 7,3 7 8 5 6 130 150
125x80 10 510 7.9 440 6,8 550 8,5 9 8 5 6 130 150
125x80 12 530 9,7 460 8.5 315 (3200) 580 10,7 10 8 6 7 130 150
140x90 8 570 8,1 490 6,9 640 9,1 7 8 5 6 140 150
140x90 10 560 9,8 480 8,4 335 (3400) 610 10,7 9 8 5 6 140 150
160x100 9 630 11,3 540 9,7 740 13,3 8 8 5 6 160 160
160x100 10 620 12,3 530 10.5 680 13,5 9 8 5 6 160 160
160x100 12 650 15,3 570 13,5 315 (3200) 720 17,0 10 8 6 7 160 160
160x100 14 630 17,2 550 15,0 700 19,0 12 8 6 7 160 160
180x110 10 680 15,2 590 13,1 335 (3400) 730 16,2 9 10 5 6 180 160
180x110 12 720 19,0 630 16,7 800 21,2 10 10 6 7 180 160
200x125 11 820 22,4 700 19,1 900 24,6 9 10 6 7 200 200
200x125 12 810 24,0 690 20.5 315 (3200) 880 26,1 10 10 6 7 200 200
200x125 14 780 26,8 680 23,4 850 29,2 12 10 6 7 200 200
200x125 16 760 29,7 650 25.4 840 32.8 14 10 6 _2 -20Q 200
Стыки элементов
из парных неравнополочных уголков,
соединенных малыми полками в узлах ферм
по ГОСТ 8510—86
Таблица III.18
Уголки Стыковые накладки из стали
В х b углеродистой низколегированной
d. 4 Вх х х d при электродах R уголков, МПа (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А Шов h а
Э42, Э42А Э50, Э50А
мм масса, кг /г мм масса, кг мм масса, кг
мм мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
45x28 50x32 56x36 56x36 63x40 63x40 63x40 63x40 70x45 75x50 75x50 75x50 80x50 80x50 4 4 4 5 4 5 6 8 5 5 6 8 5 6 45x18x4 50x22x4 56x25x4 5 63x22x4 5 6 8 70x30x5 75x30x5 6 8 80x35x5 6 260 280 390 290 340 320 310 290 350 370 340 340 400 370 0,5 0,6 0,8 0,9 1 1,2 1,3 1,6 1,3 1,6 1.9 2,3 1,8 2 240 260 280 270 300 290 280 270 320 340 330 310 350 340 0.4 0.5 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,3 1,4 1,7 2,1 1,6 1,8 335 (3400) 300 320 350 330 390 360 340 320 390 420 400 380 430 410 0,6 0,7 0,9 1 1,1 1,3 1.4 1,7 1,5 1,8 2,1 2.5 2,0 2,2 3 3 3 4 3 4 5 7 4 4 5 7 4 5 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5
Продолжение табл. III.18
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12
90x56 5,5 90x35x5,5 460 2,5 400 2,3 520 2,9 4 5
90x56 6 6 370 2,3 360 2,2 470 2,9 5 5
90x56 8 8 400 3,1 350 2,8 430 3,4 7 5
100x63 6 100x40x6 450 3,1 390 2,6 500 3,4 5 6
100x63 7 7 430 3,3 380 3,0 490 3,9 6 6
100x63 8 8 430 3,9 370 3,3 480 4,3 7 6
100x63 10 10 410 4.5 360 4,0 335 (3400) 450 4,9 9 6
110x70 6,5 110x50x6,5 520 4,2 450 3,6 580 4,7 5 6
110x70 8 8 470 4,6 410 4,0 520 5,1 7 6
125x80 7 125x55x7 530 5,3 460 4,6 600 5,9 6 8
125x80 8 8 520 5,8 450 5,0 580 6,6 7 8
125x80 10 10 510 7,1 440 6,1 550 7,5 9 8
125x80 12 12 530 8,7 460 7,8 315 (3200) 580 9,6 10 8
140x90 8 140x65x8 570 7,3 490 6,2 640 8,2 7 8
140x90 10 10 560 8,8 480 7,6 335 (3400) 610 9,6 9 8
160x100 9 160x70x9 630 10 540 8,7 740 12,0 8 8
160x100 10 10 620 11,1 530 9,5 680 12,2 9 8
160x100 12 12 650 13,8 570 12,2 315 (3200) 720 15,7 10 8
160x100 14 14 630 15 550 13,2 700 16,7 12 8
180x110 10 180x70x10 680 12,9 590 11,2 335 (3400) 730 13,9 9 10
180x110 12 12 720 16,3 63Q 14,2 800 18,1 10 10
200x125 И 200x90x11 820 20 700 17,1 900 21,9 9 10
200x125 12 12 810 21,4 690 18,2 880 23,2 10 10
200x125 14 14 780 23,9 680 20,8 315 (3200) 850 26,0 12 10
200x125 16 16 760 26,4 650 22,5 840 29,1 14 10
Стыки элементов из парных
неравнополочных уголков,
соединенных большими полками
в узлах ферм по ГОСТ 8510—86
Таблица III.19
Уголки Стыковые накладки из стали
В х b d X х d углеродистой низколегированной
при электродах R уголков, Mila (кгс/см2) при электродах Э50, Э50А Шов h а
Э42, Э42А Э50, Э50А
мм масса, кг мм масса, кг Ь* мм масса, кг
мм мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
45x28 50x32 56x36 56x36 63x40 63x40 63x40 63x40 70x45 75x50 75x50 75x50 80x50 80x50 4 4 4 5 4 5 6 8 5 5 6 8 5 6 35x28x4 40x32x4 45x36x4 5 45x40x4 5 6 8 55x45x5 55x50x5 6 8 80x35x5 6 260 280 310 290 340 320 310 290 350 370 360 340 400 370 0,5 0,6 0,8 0,9 1,0 1,2 1.3 1,6 1,3 1,6 1.9 2,3 1,8 2,0 240 260 280 270 300 290 280 270 320 340 330 310 350 340 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9 1 1.2 1,4 1.3 1,4 1.7 2,1 1,6 1,8 335 (3400) 300 320 350 330 390 360 340 320 390 420 400 380 430 410 0,6 0,7 0,9 1.0 1.1 1,3 1.4 1,7 1,5 1.8 2,1 2,5 2 2,2 3 3 3 4 3 4 5 7 4 4 5 7 4 5 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5
Продолжение табл. III.19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
90x56 5,5 90x35x5,5 460 2,5 400 2,3 520 2,9 4 5
90x56 6 6 370 2,3 360 2,2 470 2,9 5 5
90x56 8 8 400 3,1 350 2,8 430 3,4 7 5
100x63 6 100x40x6 450 3,1 390 2,6 500 3,4 5 6
100x63 7 7 430 3,3 380 3 490 3,9 6 6
100x63 8 8 430 3,9 370 33 335 (3400) 480 4,3 7 6
100x63 10 10 410 4,5 360 4 450 4,9 9 6
110x70 6,5 110x50x6,5 520 4,2 450 3,6 580 4,7 5 6
110x70 8 8 470 4,6 410 4 520 5,1 7 6
125x80 7 125x55x7 530 5,3 460 4,6 600 5,9 6 8
125x80 8 8 520 5,8 450 5 580 6,6 7 8
125x80 10 10 510 7,1 440 6,1 550 7,5 9 8
125x80 12 12 530 8,7 460 7,8 315 (3200) 580 9,6 10 8
140x90 8 140x65x8 570 7,3 490 6,2 640 8,2 7 8
140x90 10 10 560 8.8 480 7,6 335 (3400) 610 9,6 9 8
160x100 9 160x70x9 630 10 540 8,7 740 12 8 8
160x100 10 10 620 11,1 530 9,5 680 12,2 9 8
160x100 12 12 650 13,8 570 12,2 315 (3200) 720 15,7 10 8
160x100 14 14 630 15,5 550 13,5 700 17 12 8
180x110 10 150x110x10 680 13,7 590 11,8 335 (3400) 730 14,6 9 10
180x110 12 12 720 17 630 15 800 19 10 10
200x125 11 165x125x11 820 20,2 700 17 900 22 9 10
200x125 12 12 810 21,6 690 18,5 315 (3200) 880 23,5 10 10
200x125 14 14 780 24,1 680 21,1 850 26 12 10
200x125 16 16 760 26,7 650 22,9 840 29,5 14 10
Накладки температурных стыков рельсов
Таблица III.20
Обозначение размеров Размеры накладок температурных стыков рельсов, мм
Тип I Тип II
КР70 КР80 КР100 КР120 КР140 КР38 КР43
h 120 130 150 170 170 135 140
\ 87,5 95 110 125 120 121,2 126,1
6 24 28 35 42 45 28 28
а 16 18 25 32 32 15 15
b 5 7 7 7 7 13 13
с 3 3 3 3 3 — —
k 1 1,5 2 3 3 0,8 0,9
п 5,5 7 7 7 8 — —
т 26 26,5 31 35 39 13,0 13,0
/ 48 51 58 66 66 59,5 62,5
Масса 1 шт., кг 14,9 18,9 27,2 37,0 39,6 19,6 20,3
Примечание. Материал накладок СтЗкп2 по ГОСТ 14637—89.
116
Стыковые накладки рельсов
Таблица III.21
Обозначение размеров Размеры накладок стыков рельсов, мм
КР70, 80 КР100 КР120 КР140 Р38 и Р43
а 30 35 40 40
b 8 9 12 18
с 8 9 12 13 Все размеры
8 16 20 25 30 и форма накладки
k 8 9 11 12 соответствуют
п 5 6 7 8 ГОСТ 19127-73
т 3 3 3 3
/ 3 3 3 3
Масса 1 шт., кг 3,27 4,80 6,81 8,65 15,61
Примечание. Материал накладок СтЗкп2 по ГОСТ 14637—89.
117
Крепление крановых рельсов к стальным подкрановым балкам
1 — упорная планка; 2 — прижимная планка; 3 — болт; 4 — гайка; 5 ~ шайба.
* Размер для справок.
Марки узлов крепления рельсов к металлическим подкрановым балкам
Таблица III.22
Марка узла крепления Тип кранового рельса Расстояние от оси подкрановой балки до оси узла крепления А, мм Планка упорная Планка прижимная Болт Гайка Шайба Расчетная температура
Обозначение деталей
70 КР70 95 У1 П1 М24х/4.6 ГОСТ 15589-70 М 24.4 ГОСТ 15526-70 24.02 ГОСТ 11371-78 Минус 40 °C и выше
80 КР80 100 П2
100 КР100 110 У2 П1
120 КР120 КР140 120 УЗ
70ХЛ КР70 95 У1ХЛ П1ХЛ М24х/4.6 ГОСТ 7798-70 М 24.4 ГОСТ 5915-70 Ниже минус 40°С до минус 65 °C
80ХЛ КР80 100 П2ХЛ
100ХЛ КР100 110 У2ХЛ
120ХЛ КР120 КР140 120 УЗХЛ П1ХЛ
Примечание. Длину болта I следует принимать:
(80 + 6) мм — для крепления рельсов типа КР70, КР80, КР100;
(85 + 8) мм — для крепления рельсов типа КР120, КР140,
где 80 и 85 — сумма толщин планок с учетом возможного наклонного положения прижимной планки, шайбы, гаек и выступающей
части болта; 8 ~ толщина верхнего пояса подкрановой балки, мм; при этом следует учитывать размеры длин, указанные в
стандартах на болты.
Материал прижимных и упорных планок — сталь по ГОСТ 14637—89 следующих марок:
СтЗкп2 — для расчетной температуры минус 40 °C и выше; СтЗГпс5 или СтЗсп5 — для расчетной температуры ниже минус 40 до
минус 65 °C включительно.
Упорная планка, дет Л
Таблица III.23
Обозначение планки Размеры, мм Масса, кг
b Ь1 S
У1; У1ХЛ 8 0,9
У2; У2ХЛ 85 65 10 1,1
УЗ; УЗХЛ 12 1,4
Пример условного обозначения упорной планки У1 для расчетной температуры минус
40 °C и выше:
Планка У1 ГОСТ 24741—81
То же, для расчетной температуры ниже минус 40 до минус 65 °C:
Планка У1ХЛ ГОСТ 24741—81
Конструкция и размеры прижимных планок должны соответствовать указанным данным
чертежа на с.118.
Прижимная планка, дет.2
Таблица III.24'
Обозначение планки Размеры, мм Масса, кг
b Ь1 Ь2
П1; П1ХЛ 125 55 70 2,4
П2; П2ХЛ 115 50 65 2,2
Пример условного обозначения прижимной планки П1 исполнения 1 для расчетной
температуры минус 40 °C и выше:
Планка П1 ГОСТ 24741-81.
Пример условного обозначения узла крепления, марки 70 с прижимной планкой
исполнения 1 для расчетной температуры минус 40 °C и выше:
Крепление 70 ГОСТ 24741-81.
120
Крепления железнодорожных рельсов Р38 и Р43
к стальным подкрановым балкам
Границы применения деталей
А1 при В = 220...250 мм, 8 = 10...18 мм;
А2 при В = 280...320 мм, S = 10...16 мм;
АЗ при В = 360...400 мм, 8 = 12...20 мм;
А4 при В = 450...500 мм, 8 = 16...22 мм.
Таблица III.25
Деталь Размеры детали, мм Длина заготовки /, мм Масса 1 шт., кг
а b с d / k
А1 80 91 30 43 9 8 270 0,8
А2 109 117 33 43 9 8 300 0,89
АЗ 145 150 31 39 14 12 345 1,03
А4 191 195 31 40 14 12 395 1,18
Примечание. Материал деталей СтЗкп2 по ГОСТ 535: 2005.
121
Раздел IV
Сварные соединения
Конструктивные требования,
предъявляемые к сварным соединениям
Таблица IV. 1
Показатели Действующая нагрузка
статическая динамическая или вибрационная
Стыки вертикальных и горизонтальных листов балок Встык и с накладками; в последнем случае швы у накладок не должны доводиться до оси стыка на 25 мм с каждой стороны а) Только встык с двусторонней сваркой или односторонней с подваркой корня шва б) Концы шва выводить на подкладках за пределы стыка в) Поверхность стыковых швов поясных листов рекомендуется зачищать заподлицо с основным металлом
Поясные швы балок Непрерывные То же, в подкрановых балках верхние швы с полным проваром по толщине стенки
Расстояние между швом встык основного элемента и швами прикрепления каких-либо деталей При параллельных швах не менее 10 толщин основного элемента; при пересекающихся швах шов прикрепления детали не доводится до оси стыка на 40—50 мм Так же, как при статической нагрузке
Размеры скосов ребер жесткости балок в местах примыкания их к поясам и другим ребрам 40 х 60 мм с большим размером вдоль стенки балки То же
Сварные швы в узлах решетчатых конструкций Расстояния между краями элементов решетки и пояса в узлах сварных ферм с фасонками следует принимать не менее а=6/-20 мм, но не более 80 мм (t — толщина фасонки, мм) »
Совместная работа сварных швов и заклепок или сварных швов и фрезерованных торцов Не допускается Не допускается
Прерывистые швы Промежутки между участками швов в сжатых элементах не более 15 толщин более тонкого элемента, а в растянутых и не работающих элементах — не более 50 Прерывистые швы не допускаются
122
Продолжение табл. IV. 1
Показатели Действующая нагрузка
статическая динамическая или вибрационная
Толщина углового шва Наибольшая толщина шва /1щ: а) не более 1,2 меньшей из толщин свариваемых элементов: б) при приварке прокатных элементов вдоль кромок, имеющих скругления: Такая же как при статической нагрузке
для широкополочных двутавров, швеллеров с для двутавров: для швеллеров с уклоном полок: параллельными полками и уголков с толщиной № 10—12 h < 4 мм № 5—8 h < 4 мм полок 8 мм: № 14—16 /»и < 5 мм № 10—14 5 мм № 18—27 Ли < 6 мм № 16—27 h< 6 мм при 8 <6 h <8-1 № 30—40 < 8 мм №30 Л< 8 мм при 8 = 7...16 h“ <8-2 №45 Г < 10 мм № 36-40 Л< 10 мм при 8 >16 <8-4 № 50—60 < 12 мм То же
Форма углового шва Любая Вогнутая с отношением катетов для лобовых швов 1:1,5 и фланговых 1:1
Расчетная длина углового шва Не менее 40 мм и 4 h и не более 60 h . Если сила, передаваемая швом, возникает на всей его длине, то наибольшая длина шва не ограничивается (наименьшие расчетные длины угловых швов для элементов ферм: фланговый — 60 мм, лобовой — по всей длине торца) Такая же, как при статической нагрузке
Стыки листов разной толщины или ширины В месте стыка размеры листов должны быть одинаковы, для чего в листе большей толщины или ширины устраивают скосы с уклоном не более 1:5. Устройство стыков без скосов по толщине разрешается при разнице толщин листов не более 4 мм или не более 1/8 толщины более тонкого листа То же
Минимальные катеты угловых сварных швов Kf , мм,
ПО СНиП П-23—81^
Таблица IV.2
Вид соединения Предел текучести стали, МПа (кгс/см2) Толщина более толстого из свариваемых элементов, 1, мм
1 о 1 х© X© 1 17 - 22 23 - 32 о 1 о оо 1
Тавровое соединение с двусторонними угловыми швами, выполненное ручной сваркой < 430 (4400) 4 5 6 7 8 9 10
Нахлесточное и угловое, выполненное ручной сваркой 430—530 (4400-5400) 5 6 7 8 9 10 12
То же, выполненное автоматической и полуавтоматической сваркой < 430 (4400) 3 4 5 6 7 8 9
430-530 (4400-5400) 4 5 6 7 8 9 10
Тавровое соединение с односторонними угловыми швами, выполненное ручной сваркой < 380 (3900) 5 6 7 8 9 10 12
То же, выполненное автоматической и полуавтоматической сваркой < 380 (3900) 4 5 6 7 8 9 10
Примечания.
1. В конструкциях из стали с пределом текучести свыше 530 МПа (5400 кгс/см2), а
также из всех сталей при толщине свариваемых элементов более 80 мм минимальные
катеты угловых швов принимают по специальным техническим условиям, утвержденным
или согласованным в установленном порядке.
2. В конструкциях группы 4 минимальные катеты односторонних угловых швов следует
уменьшать на 1 мм при толщине свариваемых элементов до 40 мм включительно и
на 2 мм при толщине элементов более 40 мм.
124
Расчет сварных соединений
Формулы расчетных сопротивлений сварных соединений
по СНиП IL23-81*
Таблица IV.3
Напряженное состояние Метод контроля Формулы
Стыковые соединения
Сжатие, растяжение, изгиб По пределу текучести По временному сопротивлению Физический 50 50 £ <8 1 II 8/О
Растяжение, изгиб По пределу текучести Визуальный " 0.85Л,
Сдвиг - Визуальный
Соединения с угловыми швами
Срез (условный) По металлу шва По металлу границы сплавления Визуальный Визуальный
Примечания.
1. Формулы применяют для соединений, выполненных автоматической, полуавтомати-
ческой и ручной сваркой.
2. Для швов, выполняемых ручной сваркой, значения R равны значениям временного
сопротивления разрыву металла шва, указанным в ГОСТ 9467—75*.
3. Нормативные и расчетные сопротивления срезу (условному) металла швов сварных
соединений с угловыми швами и границы сплавления приведены в табл. IV.4, IV.5.
4. Значения коэффициента надежности по материалу шва следует принимать у^ =1,25
при R^n < 490 МПа (5000 кгс /см2), у^ = 1,35 при R^ = 590 МПа (6000 кгс /см2)
и более.
5. Расчетные сопротивления стыковых соединений элементов из сталей с различными
нормативными сопротивлениями принимают, как для стыковых соединений из стали с
меньшим значением нормативного сопротивления.
125
Нормативные и расчетные сопротивления металла швов
сварных соединений с угловыми швами по СНиП 11-23—81*
Таблица IV.4
Сварочные материалы R , МПа шип (кгс/см2) R . МПа и>Г (кгс/см2)
Тип электрода (по ГОСТ9467—75) Марка проволоки
Э42, Э42А Св-08,Св-08А 410 (4200) 180 (1850)
Э46, Э46А Св-08ГА 450 (4600) 200 (2050)
Э50,Э50А Св-ЮГА, Св-08Г2С, ПП-АНЗ, Св-08Г2СЦ, ПП-АН8 490 (5000) 215 (2200)
Э60 Св-08Г2С* Св-08Г2СЦ* Св-ЮНМА, Св-10Г2 590 (6000) 240 (2450)
Э70 Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ 685 (7000) 280 (2850)
Э85 - 835 (8500) 340 (3450)
* Только для швов < 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа
(4500 кгс/см2) и более.
Расчетные сопротивления срезу (условному) металла границы
сплавления сварных соединении с угловыми швами
Таблица IV.5
R ип 4 R ип R ип
МПа (кгс/см2) МПа (кгс/см2) МПа (кгс/см2)
345 (3500)4 355 (3600) 365 (3700) 370 (3800) 380 (3900) 390 (4000) 410 (4200) 155 (1570) 160 (1620) 165 (1700) 165 (1700) 170 (1750) 175 (1800) 185 (1900) 430 (4400) 440 (4500) 450 (4600) 460 (4700) 470 (4800) 480 (4900) 490 (5000) 195 (2000) 200 (2050) 205 (2100) 205 (2100) 210 (2150) 215 (2200) 220 (2250) 500 (5100) 510 (5200) 520 (5300) 530 (5400) 540 (5500) 570 (5800) 590 (6000) 685 (7000) 225 (2300) 230 (2350) 235 (2400) 240 (2450) 245 (2500) 255 (2600) 265 (2700) 310 (3150)
126
Сварные стыковые соединения на осевое растяжение или сжатие рассчитывают по формуле
N/au < R^, (IV.1)
где t — наименьшая толщина свариваемых элементов; / - полная длина шва, если шов
выведен за пределы стыка на выводные планки, или уменьшенная на 2t, если стык
заварен без выводных планок.
Если для сварки стыкового шва применены сварочные материалы согласно табл. IV.6, обеспечен
полный провар соединяемых элементов, растянутые швы проконтролированы физическими методами,
сварной шов считают равнопрочным основному металлу и расчет его не требуется.
Материалы для сварки, соответствующие маркам стали по
СНиП П-23—81* Таблица IV.6
Стали Материалы для сварки
под флюсом в углекислом газе или в его смеси с аргоном покрытыми электродами по ГОСТ 946-75*
марки
флюсов сварочной проволоки
а) Конструкции групп 2, 3, 4 и во всех климатических районах, кроме It, 12, П2 и П3
С235, С245, С255, С275, С285, 20, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп АН-348А АН-60 Св-08А, Св-08ГА Св-08Г2С Э42 Э46
С345, С345Т, С375, С375Т, С390, С390Т, С390К, С440, 16Г2АФ, 09Г2С АН-47, АН-43, АН-17М, АН-348А’ Св-ЮНМА, Св-10Г22 Св-ОвГА», Св-ЮГА» Э50
С345К АН-348А Св-08Х1ДЮ Св-08ХГ2 СДЮ Э50А’
б)Конструкции группы 1 во всех климатических районах групп 2, 3, 4 в районах I,, 12, П2 и П3
С235, С245, С255, С275, С285.20, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп АН-348А Св-08А, Св-08ГА Св-08Г2С Э42А Э46А
С345, С345Т, С375, С375Т, 09Г2С АН-47, АН-43, АН-348А1 Св-ЮНМА, Св-10Г22 Св-08ГА2, Св-ЮГА2 Э50А
С390, С390Т, С390К, С440, 16Г2АФ АН-47, АН-17М АН-348А’ Св-ЮНМА, Св-ЮГ22 Св-08ГА2, Св-ЮГА2 Э50А
С345К АН-348А Св-08Х1ДЮ Св-08ХГ2 СДЮ Э50А3
С590, С590К, С590КШ АН-17М Св-08ХН2 ГМЮ, Св-ЮНМА Св-ЮХГ2СМА, Св-08ХГ СМА, Св-08Г2С Э60, Э70
'Применение флюса АН-348А требует проведения дополнительного контроля механических свойств металла
шва при сварке соединении элементов всех толщин для конструкции в климатических районах Iv 12, П2, П?.
2Не применять в сочетании с флюсом АН-43.
’Применять только в сочетании с флюсом 0-36-18 и КД-11.
Примечания.
1. Порошковая проволока марки ПП-АН8 поставляется по ЧМТУ 4-353-71, марки ПП-АНЗ — по ТУ ИЭС
22- 66; флюс марки АН-47 — по ТУ 14-1-1353—75, марки АН-43 — по ТУ 14-1-753—73, марки АН-17М — по
ЧМТУ 1-1017-70.
2. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать
сварочные материалы (проволока, флюс, защитные материалы), не указанные в таблице, при этом механические
свойства металла шва, выполненного с их применением, должны быть не хуже свойств, обеспечиваемых сварочными
материалами согласно настоящей таблице.
127
Сварные стыковые соединения, выполненные без физического контроля качества,
при одновременном действии в одном и том же сечении нормальных и касательных
напряжений проверяют по формулам:
./о2 — (У (У 4- (У2 4- Зт2 ^1,157? V ; (IV.2)
у шх ivx ivy шу шху * шу/ с ' '
Сварные соединения с угловыми швами при действии продольной и поперечной сил
рассчитывают иа срез (условный) по двум сечениям (рис. IV.1):
(IV.4)
Рис. IV. 1. Схема расчетных сечений сварного соединения
с угловым швом:
1 — по металлу шва;
2 — по металлу границы сплавления:
по металлу шва
по металлу границы сплавления
N/(ty/J<R,u. (IV.5)
Здесь Pf и ~ коэффициенты, принимаемые при сварке элементов стали: с пределом
текучести до 580 МПа (5900 кгс/см2) по табл. IV.8, свыше 580 МПа (5900 кгс/см2)
независимо от вида сварки, положения шва и диаметра сварочной проволоки pf — 0,7 и
А = 1; Хи и Ум коэффициенты условий работы шва, равные: для конструкций,
Коэффициенты & и Д по СНиП П-23—81*
Таблица IV.7
Сварка при диаметре сварочной проволоки d, мм Положение шва Катет шва, мм Коэффициенты
р/ р.
Автоматическая, d = 3—5 мм В лодочку Нижнее 3—16 18 и более 3—8 9—16 18 и более 1,1 0,7 1,1 0,9 0,7 1,15 1,0 1,15 1,05 1,0
Автоматическая и полуавтоматическая, d = 1,4—2 мм В лодочку Нижнее, горизонтальное, вертикальное 3—12 14—16 18 и более 3-8 9—12 14 и более 0,9 0,8 0,7 0,9 0,8 0,7 1,05 1,0 1,0 1,05 1,0 1,0
Ручная, полуавтоматическая проволокой сплошного сечения d < 1,4 мм или порошковой проволокой В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное 3 и более 0,7 1,0
Примечания. 1. Значения коэффициентов Pf и соответствуют нормальным режимам
сварки. 2. При сварке с использованием технологических приемов, направленных на
повышение производительности наплавки, которые сопровождаются снижением глубины
проплавления, значения коэффициентов принимают pf = 0,7 и Д = 1,0.
128
возводимых в климатических районах 1р 12, П2 и П3, — 0,85 (для металла шва с
нормативным сопротивлением 410 МПа (4200 кгс/см2); у = 0,85 (для всех сталей);
для всех прочих конструкций = УШ1 = 1; /ш — расчетная длина шва, принимается
меньше его полной длины на 10 мм; R^ и Rwx — расчетные сопротивления срезу
(условному) по табл. IV.4 и IV.5.
Если размеры угловых швов приняты по расчету, для сварки элементов из стали
с пределом текучести до 285 МПа (2900 кгс/см2) принимают сварочные материалы
по табл. IV.6, для которых R^ должно быть более Rwx, а при ручной сварке — не
менее 1,1 Rwt, но при этом выполняют условие 1,1 Rwx < Rujf^ R^Pt/Pf» AM* сваРки
элементов из стали с пределом текучести более 285 МПа (2900 кгс/см2) используют
сварочные материалы, для которых выполнено условие Rwx < Rwf £ Rwx pt/ ft(.
При выборе сварочных материалов учитывают также группу конструкций и кли-
матический район.
Сварные соединения с угловыми швами при действии момента в плоскости, пер-
пендикулярной плоскости расположения швов, рассчитывают на срез (условный) по
формулам:
по металлу шва
M/Wt <; RM; (IV.6)
по металлу границы сплавления
m/wsrm, <1V-7)
где Wf и W* — моменты сопротивления расчетного сечения металлу соответственно
шва и границы сплавления.
Сварные соединения с угловыми швами при действии момента в плоскости распо-
ложения этих швов рассчитывают по формулам:
по металлу шва ,-----
Му]хг +уг / (4 + 4) < R„,rwfyt ; (IV.8)
по металлу границы сплавления M>jx2+y2 /(Ia + IV)<R. (IV.9)
где Ifx и Ifv — моменты инерции расчетного сечения по металлу шва относительно его
главных осей; и / — то же, по металлу границы сплавления; х и у — координаты
точки шва, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения швов, относи-
тельно главных осей этого сечения.
Сварные соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и
поперечной сил и момента расчитывают по формулам:
по металлу шва
(IV.10)
по металлу границы сплавления
где Tf и Тг — напряжения в расчетном сечении по металлу соответственно шва и
границы сплавления, равные геометрическим суммам напряжений, вызываемых про-
дольной и поперечной силами и моментом.
129
Несущую способность сварного соединения с угловыми швами определяют прочностью
менее прочного расчетного сечения в зависимости от стали свариваемых элементов,
применяемых сварочных материалов, вида сварки, положения и катета шва (табл. IV.8.).
Расчетные сечения для расчета сварных соединений
С УГЛОВЫМИ ШВаМИ__________Таблица IV.8
Run, МПа (кгс/см2) р. Расчетное сечение при МПа (кгс/см2)
410 (4200) 450 (4600) 490 (5000) 590 (6000) 685 (7000)
а) Для конструкций во всех климатических районах, кроме 1„ I2, II, ,11,
345 (3500) 14 + + 4- 4- 4-
355 (3600) 0,9; 0,8 — + 4- 4- 4-
0,7 — — — + +
365 (3700) 1,11 + + 4- 4- 4-
370 (3800) 0,9 — + 4- 4- 4-
0.8 — — 4- 4- 4-
0,7 — — 4- 4-
380 (3900) 1,1 4- + 4- 4- 4-
380 (3900) 0,9 — + 4- 4- 4*
380 (3900) 0.8 — — 4- 4- 4-
380 (3900) 0,7 — — — — 4-
390 (4000) 1,1 — + 4- 4- 4-
410 (4200) 0,9 — — 4- 4- 4-
0,8 — — — 4- 4-
0,7 — — — — +
430 (4400) 1,1 — — 4- 4- 4-
440 (4500) 0,9 — — — 4- 4-
450 (4600) 0,8 — — — — +
460 (4700) 0,7 — — — — —
470 (4800) 1.1 — — — 4- +
480 (4900) 0.9; 0,8 — — — — +
490 (5000) 0.7 — — — — —
500 (5100) 1,1 — — — 4- +
510 (5200) 0,9 — — — — 4-
0,8; 0.7 — — — — —
520 (5300) 1,1; 0,9 — — — — 4-
530 (5400) 0.8; 0,7 — — — — —
540 (5500) 1.1 — — — — +
570 (5800) 0.9; 0,8 — — — — —
590 (6000) 0,7
б) Для конструкций вклиматических районах It; 12; П2; П3
345 (3500) 1,1 4- 4- 4- 4- 4-
355 (3600) 0.9; 0,8 4- 4- 4- 4-
365 (3700) 0,7
370 (3800) 1,1 4- 4- 4- 4* 4-
380 (3900) 0,9; 0,8 — 4- 4- 4- 4-
0,7 — 4- 4- 4-
390 (4000) 1,1; 0.9 — + 4- 4- +
0,8
0,7 — 4- 4- 4-
410 (4200) 1.1; 0,9 — 4- 4- + 4-
0,8
130
Продолжение табл. IV.8
Run, МПа (кгс/см2) р. Расчетное сечение при R r WW МПа (кгс/см2)
410 (4200) 450 (4600) 490 (5000) 590 (6000) 685 (7000)
410 (4200) 0,7 — — — + +
430 (4400) 1,1; 0,9 — + + + +
440 (4500) 0,8 — — + + +
0,7 — — — — +
450 (4600) 1,1 — + + + +
460 (4700) 0,9 — — + + +
470 (4800) 0,8 — — — + +
480 (4900) 0,7 — — — — +
490 (5000) 1,1 — + + + +
490 (5000) 0,9; 0,8 — — — + +
490 (5000) 0,7 — — — — +
500 (5100) 1,1 — — + + +
510 (5200) 0,9 — — — + +
0,8; 0,7 — — — — +
520 (5300) 1,1 — — + + +
530 (5400) 0,9 — — — + +
0,8 — — — — +
0,7 — — — — —
540 (5500) 1,1 — — — + +
570 (5800) 0,9; 0,8 — — — — +
0,7 — — —
590 (6000) 0,7 — — — — —
Примечания.
1. Знак «+» означает, что расчет производят по металлу границы сплавления, знак
«—» — по-металлу шва.
2. Для стали с Run = 685 МПа (7000 кгс/см2) расчет производят по металлу шва.
3. Так как Д = 1,41у/0, - 1.41Д + 1. значения Д в таблице не приведены.
131
Предельные усилия на сварные соединения с угловыми швами
Предельные усилия на сварной угловой шов конструкций,
возводимых в районах с расчетной температурой / > ~ 40 °C
Таблица FV.9
Вид сварки, диаметр электрода, положение шва Марка сварочной проволоки, тип электрода R ип свари- ваемой стали, МПа Предельные усилия, кН, на 1 пог. см шва при катете шва, мм
3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
Автомата- Св-08АА 345 5,3 7,1 8,9 10,7 12,5 14,3 16,0 17,8 21,4 25,0 28,5
веская, Св-08А 355 5,5 7,4 9,2 11,0 12,9 14,7 16,6 18,4 22,1 25,8 29,4
проволокой 365 5,7 7,5 9,4 11,3 13,2 15,1 17,0 18,9 22,6 26,4 30,2
диаметром 370 5,8 7,7 9,6 11,5 13,4 15,4 17,3 19,2 23,0 26,9 30,7
3—5 мм, 380 5,9 7,9 9,8 11,8 13,8 15,7 17,7 19,7 23,6 27,5 31,5
в лодочку >390 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 19,9 23,9 27,9 31,9
Св-08ГА 390 6,1 8,1 10,1 12,1 14,2 16,2 18,2 20,2 24,3 28,3 32,4
£430 6,6 8,8 11,0 13,3 15,5 17,7 19,9 22,1 26,5 30,9 35,4
Св-ЮГА 440 6,9 9,1 11,4 13,7 15,9 18,2 20,5 22,8 27,3 31,9 36,4
450 7,0 9,3 11,7 14,0 16,3 18,6 21,0 23,3 28,0 32,7 37,3
> 460 7,1 9,5 11,9 14,2 16,6 19,0 21,3 23,7 28,5 33,2 37,9
Св-ЮНМА 470 7,3 9,7 12,1 14,6 17,0 19,4 21,8 24,3 29,1 34,0 38,8
Св-10Г2 480 7,5 9,9 12,4 14,9 17,4 19,9 22,4 24,8 29,8 34,8 39,7
490 7,6 10,1 12,7 15,2 17,7 20,3 22,8 25,3 30,4 35,5 40,6
500 7,8 10,4 12,9 15,5 18,1 20,7 23,3 25,9 31,1 36,2 41,4
£ 510 7,9 10,6 13,2 15,8 18,5 21,1 23,8 26,4 31,7 37,0 42,3
Полуавто- Св-08Г2С 345 4,9 6,5 8,1 9,8 11,4 13,0 14,0 15,5 18,6 21,1 24,2
матическая сивгзсц 355 5,1 6,7 8,4 10,1 11,8 13,4 14,4 16,0 19,2 21,1 24,2
проволокой 365 5,2 6,9 8,6 10,3 12,1 13,8 14,8 16,4 19,7 21,1 24,2
диаметром 370 5,3 7,0 8,8 10,5 12,3 14,0 15,0 16,7 20,0 21,1 24,2
1,4—2 мм, 380 5,5 7,2 9,0 10,8 12,6 14,4 15,4 17,1 20,5 21,1 24,2
нижнее 390 5,6 7,4 9,3 11,1 12,9 14,8 15,5 17,3 20,7 21,1 24,2
>430 5,8 7,8 9,7 11,6 13,6 15,5 15,5 17,3 20,7 21,1 24,2
590 6,5 8,6 10,8 13,0 15,1 17,3 15,5 17,3 20,7 21,1 24,2
Полуавто- Св-08Г2С
матическая Св-8Г2СЦ
проволокой ПП-АНЗ
диаметром ПП-АН8
менее 1,4 мм £ 345 4,5 6,0 7,5 9,1 10,6 12,1 13,6 15,1 18,1 21,1 24,2
и порошковой
проволокой,
во всех
положениях
Ручная, Э42Э42А 3,8 5,1 6,3 7,6 8,9 10,2 11,4 12,7 15,2 17,8 20,3
во всех Э46 Э46А £ 345 4,2 5,6 7,0 8,4 9,9 11,3 12,7 14,1 16,9 19,7 22,5
положениях Э50Э50А 4,5 6,0 7,5 9,1 10,6 12,1 13,6 15,1 18,1 21,1 24,2
Э60 >370 5,0 6,7 8,4 10,1 11,8 13,4 15,1 16,8 20,2 23,5 26,9
132
Предельные усилия на сварной угловой шов конструкций,
возводимых в районах с расчетной температурой ~40°С > t < -65°С
Таблица IV.10
Вид сварки, Марка R
диаметр сварочной свари- Предельные усилия, кН , на 1 1 пог. см шва при катете
электрода, проволоки, ваемой шва, мм
положение тип стали,
шва электрода МПа 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
Автомата- Св-08АА 345 4,5 6,0 7,6 9,1 10,6 12,1 13,6 15,1 18,2 21,2 24,2
ческая, Св-08А 355 4,7 6,2 7,8 9,3 10,9 12,4 14,1 15,6 18,8 21,9 25,0
проволокой * 365 4,8 6,4 8,0 9,6 11,2 12,8 14,4 16,0 19,2 22,4 25,7
диаметром 370 4,9 6,6 8,2 9,8 11,4 13,1 14,7 16,3 19,6 22,9 26,1
3—5 мм, в 380 5,0 6,7 8,3 10,0 11,7 13,4 15,1 16,8 20,1 23,4 26,8
лодочку >390 5,1 6,8 8,5 10,2 11,9 13,6 15,3 16,9 20,3 23,7 27,1
Св-08ГА 390 5,2 6,9 8,6 10,3 12,0 13,7 15,4 17,2 20,5 24,1 27,5
430 5,7 7,7 9,5 11,4 13,3 15,2 17,1 19,0 22,8 26,6 30,4
440 5,8 7,8 9,7 11,6 13,5 15,5 17,4 19,4 23,2 27,1 30,9
450 6,0 7,9 9,9 11,9 13,9 15,9 17,9 19,8 23,8 27,8 31,7
460 6,1 8,1 10,1 12,2 14,2 16,2 18,2 20,2 24,3 28,3 32,4
470 6,2 8,3 10,4 12,4 14,5 16,6 18,6 20,7 24,8 29,0 33,1
480 6,3 8,4 10,6 12,7 14,8 16,9 19,0 21,1 25,4 29,6 33,8
490 6,5 8,6 10,8 12,9 15,1 17,3 19,4 21,6 25,9 30,2 34,5
>500 6,6 8,8 11,0 13,2 15,4 17,6 19,8 22,0 26,4 30,8 35,2
Св-ЮНМА 500 6,6 8,8 11,0 13,2 15,4 17,6 19,8 22,0 26,4 30,8 35,2
510 6,7 9,0 11,2 13,5 15,7 18,0 20,2 22,5 27,0 31,5 36,0
520 6,9 9,2 11,5 13,8 16,0 18,3 20,6 22,9 27,5 32,1 36,6
530 7,0 9,3 11,6 14,0 16,3 18,6 21,0 23,3 28,0 32,6 37,3
>540 7,1 9,5 11,9 14,3 16,6 19,0 21,4 23,8 28,5 33,2 38,0
590 7,8 10,4 13,0 15,6 18,2 20,8 23,4 26,0 31,2 36,4 41,4
Полуавто- ОЛ8Г2С 345 4,2 5,5 6,9 8,3 9,7 11,1 11,9 13,2 15,8 18,5 21,1
матическая оиягасц 355 4,3 5,7 7,1 8,6 10,0 11,4 12,2 13,6 16,3 19,0 21,8
проволокой 365 4,4 5,9 7,3 8,8 10,3 11,7 12,6 13,9 16,8 19,6 22,3
диаметрам 370 4,5 6,0 7,5 8,9 10,5 11,9 12,8 14,2 17,0 19,9 22,7
1,4—2 мм, 380 4,7 6,1 7,7 9,2 10,7 12,2 13,1 14,5 17,4 20,3 23,3
нижнее 390 4,8 6,3 7,9 9,5 11,0 12,6 13,5 15,0 18,0 21,0 24,0
430 5,3 6,9 8,6 10,4 12,1 13,9 14,8 16,5 19,8 21,1 24,2
440 5,4 7,1 8,8 10,5 12,3 14,1 15,1 16,8 20,2 21,1 24,2
450 5,5 7,2 9,0 10,8 12,7 14,5 15,5 17,2 20,6 21,1 24,2
460 5,6 7,4 9,3 11,1 12,9 14,8 15,5 17,2 20,6 21,1 24,2
470 5,7 7,5 9,4 11,3 13,2 15,1 15,5 17,2 20,6 21,1 24,2
>480 5,8 7,7 9,6 11,6 13,5 15,4 15,5 17,2 20,6 21,1 24,2
590 6,5 8,6 10,8 13,0 15,1 17,3 15,5 17,2 20,6 21,1 24,2
133
Продолжение табл. IV. 10
Вид сварки, диаметр электрода, положение шва Марка сварочной проволоки, тип электрода R ип свари- ваемой стали, МПа Предельные усилия, кН, на 1 пог. см шва при катете шва, мм
3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
Полуавто- Св-08Г2С 345 4,0 5,3 6,6 7,9 9,3 10,5 11,9 13,2 15,8 18,5 21,1
матическая проволокой диаметром менее 1,4 мм ОЛ8Г2СЦ 355 4,1 5,4 6,8 8,2 9,5 10,9 12,2 13,6 16,3 19,0 21,8
ПП-АН8 365 4,2 5,6 7,0 8,3 9,8 11,3 12,6 13,9 16,8 19,6 22,3
ПП-АНЗ 370 4,3 5,7 7,1 8,5 10,0 11,4 12,8 14,2 17,0 19,9 22,7
и порошковой 380 4,4 5,8 7,3 8,8 10,2 11,7 13,1 14,5 17,4 20,3 23,3
проволокой, во всех 390 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 18,0 21,0 24,0
положениях >430 4,5 6,0 7,5 9,1 10,6 12,1 13,6 15,1 18,1 21,1 24,2
Ручная, во Э42А >345 3,2 4,3 5,4 6,5 7,6 8,7 9,7 10,8 12,9 15,1 17,3
всех Э46А 345 4,0 5,3 6,6 7,9 9,3 10,5 11,9 13,2 15,8 18,5 21,1
положениях 355 4,1 5,4 6,8 8,2 9,5 10,9 12,2 13,6 16,3 19,0 21,8
>365 4,2 5,6 7,0 8,4 9,8 11,3 12,6 14,0 16,8 19,6 22,3
Э50А 370 4,3 5,7 7,1 8,5 10,0 11,4 12,8 14,2 17,0 19,9 22,7
380 4,4 5,8 7,3 8,8 10,2 11,7 13,1 14,5 17,4 20,3 23,3
390 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 18,0 20,9 24,0
>430 4,5 6,0 7,5 9,1 10,6 12,1 13,6 15,1 18,1 21,1 24,2
Э60 430 4,9 6,6 8,2 9,8 11,5 13,3 14,8 16,5 19,8 23,1 26,4
> 440 5,0 6,7 8,4 10,1 11,8 13,4 15,1 16,8 20,2 23,5 27,0
Примечание. Таблицы составлены по наименьшему из значений, полученных расче-
том на срез (условный) по двум сечениям (формулы 1V.4, IV.5 СНиП 11-23—81*):
по металлу шва:
по металлу границы сплавления: /Vя kf R^ у,
где pfnpz~ коэффициенты для расчета углового шва соответственно по металлу шва
и по металлу границы сплавления, принимаемые по табл. IV.7;
kf — катет углового шва;
Rwf и R^ — расчетные сопротивления углового шва срезу (условному);
Xu/’ Х^ и X — коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конст-
рукций, возводимых в климатических районах 12, П2 и П3, для которых = 0,85 ~ для
металла шва с R^ = 410 МПа (4200 кгс/см2) и = 0,85 — для всех сталей.
134
Масса наплавленного металла сварных швов
Таблица IV.T
5 i Масса 1 м шва, кг, в зависимости от сеч ения шва
Толщина метал или катет шва, Ручная Автома- тическая мз _-Дг S Ж*
4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 0,09 0,13 0,18 0,24 0,31 0,46 0,65 0,92 1,17 1,46 1,85 2,21 2,6 2,81 0,12 0,18 0,25 0,32 0,51 0,73 1,00 1,30 1,64 2,04 0,14 0,17 0,23 0,29 0,31 0,29 0,32 0,40 0,42 0,53 0,62 0,60 0,81 1,02 1,34 1,69 2,12 2,49 2,89 3,35 0,66 0,81 0,99 1,32 1,63 1,92 2,22 2,55 2,88 1,38 1,57 1,80 1,98 2,30 2,83 3,14 3,47 3,82 4,18 4,56 4,97 5,39 5,82 6,28 6,75 7,25 7,76 1,73 1,94 2,15 2,38 2,62 2,87 3,14 3,42 3,70 4,07 4,34 4,67 5,02 5,37 5,73 6,13 1,67 1.99 2,34 2,72 3,13 3,57 4,04 4,55 5,08 5,65 6,25 6,88 7,54 8,23 8,95 9,70 10.49 11,31 1,25 1.45 1,67 1,90 2,12 2,41 2,69 2,98 3,29 3,62 3,96 4,31 4.68 5,07 5,47 5.89 6,33 6,78 0,47 0,68 0.80 1,44 1,46 1.78 2,13 2,50 2,92 3,39 3,83 4,34 4,87 5,44 6,03 6,66 7,32 8,02 8,74 9,50 1027 11.10 1,63 1.95 2,30 2,67 3,09 3,54 4,00 4,51 5,05 5,61 6,21 6,84 7,49 8,19 8,91 9,66 10,45 11,27 1,23 1.41 1,62 1,87 2,12 2,23 2,34 2,96 3,26 3,58 3,92 4,29 4,65 5,05 5,45 5,87 6,30 6,75
Примечания.
1. В массу шва включена масса металла, удаляемого при подрубке корня шва.
2. На сборочные прихватки надо добавить 7% массы основного шва.
Швы сварных соединений. Ручная дуговая сварка.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ПО ГОСТ 5264-80
Таблица IV. 12
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ КМД S Ъ с
Стыковые соединения при = S
С2 KS Односторонний » » 1-1,5 2-3 4 0 + 0,5 1±1 2+1 2-0,5
/) «Л
ь
С4 irs h Односторонний на съемной подкладке 1-1,5 0 + 0,5 —
Л0 1 с 3 L* То же » 2-3 4 1±1 2 2- 0,5
С5 ][S £ Односторонний на остающейся подкладке То же 1-1,5 2-3 4 0 + 0,5 1±1 2+! - 0,5 —
И 1Ь
.е д’ 7* 5г20 |Д_и
С7 ][S < 1 Двухсторонний 2-4 5 2±1 2+1.5 —
/) / L*
С8 zs И 1 < bJ5± 2° И Односторонний 3-60 cs 1±1
С9 |/s о ( — 1 J 45* 2° И Односторонний на съемной подкладке То же » 3-8 10-14 16-60 3±1 4±1 5±1 1±1 1±1 1±1
136
Продолжение табл. IV.12
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ КМД S b с
СЮ I/S i 45 ±5° Односторонний на остающейся подкладке То же » 3-8 10-14 16-60 3±1 4±1 5±1 1 ± 1 1 ± 1 1 ± 1
и оу
X 1
•Si 10-30
С12 ZS ь ?-2° Двухсторонний 3-60 2±1 1 ± 1
to 1-^ l_±L.
Ulf
С15 KS ь 4‘ >±2° » 8-100 2±1 1 ± 1
to . / to"
ft— 1
Uj
С43 KS 5> i+ 2/3S % » 12-100 2±1 1 ± 1
и 1—Л to
< \ 1
Д -<{5 ±2°
С17 VS to 1 } 25 ±2° Односторонний 3-60 2±1 1 ± 1
to"
137
Продолжение табл. IV.12
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ КМД S b с
С18 VS J 25+2° Односторонний на съемной подкладке То же » 3-8 10-14 16-60 3±1 4±1 5±1 1 ± 1 1±1 1±1
И И
С19 VS ь 12 ±2° Односторонний на остающейся подкладке То же 6-22 24-100 8±1 12 ±1 1±1 1±1
to 1 1 V to
Я 1
20-30
по
С21 VS И ь/5-2° Двухсторонний 3-60 2±1 1±1
о to
X 1
С25 XS 25+2° ь » 8-120 2+г 1 ± 1
to 1
tj 1
С39 XS х*<^25 >/ ±2° » 12-120 1±1
и Л to
?т —<75 *2°
138
Продолжение табл. IV. 12
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ КМД S b с
Угловые соединения
У2 Ь.К ( / Односторонний с отбортовкой одной кромки 1-12 0 + 2
. I и
Г ,~^90±5 b
к S<R<29
У4 Ь.К Односторонний » 2-3 4-30 0 + 1 0 + 2 0,5S - S 0.5S - S
1 L
ь
S1
У5 Ь.К .. ь Двухсторонний » 2-3 4-30 0 + 1 0 + 2 0.5S - S 0,5S - S
_ [ 1л
1
Lj
Уб Ps ь 45 * 2° Односторонний 3-60 1 ±1
/
< U—L- _и
St*0,5 5
139
Продолжение табл. IV. 12
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ КМД S b с
У7 I/S ь _/45±2° Двухсторонний 3-60 1±1
г Т v* +1 0.5S V)
У8 KS ь 1. /45*2° » 8-100 1 ± 1
т И
’0,5S
У9 VS >-<^25 ±2° Односторонний 3-60 1 ± 1
-Sj- 1 1 S,*0,5< _ь_ И
У10 VS j-^-25+2° Двухсторонний 3-60 1±1
— £ h S^0,5S b
140
Продолжение табл. IV.12
141
Продолжение табл. IV.12
Примечания.
1. В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых
в монтажных условиях, допускается увеличение номинального размера b до 4 мм с
одновременным уменьшением значения угла скоса кромок на 3°.
2. При выполнении двухстороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с
обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла.
3. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга,
мм, не более: 0,5 — для деталей толщиной до 4 мм; 1 — для деталей толщиной 5-10
мм; O,1S, но не более 3 — для деталей толщиной 12 — 100 мм; 0,015 + 2 мм, но не
более 4 — для деталей толщиной более 100 мм.
142
Швы сварных соединений. Дуговая сварка в защитном газе.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
по ГОСТ 14771—76*
Таблица IV. 13
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм * l> 1 ‘
по ГОСТ КМД
Стыковые соединения при Sf
S
С2
С7
С8
С12
][S
][S
][S
][S
Us
Us
Двухсторонний
Односторонний
Двухсторонний
Односторонний
на остающейся
подкладке
То же
Односторонний
на съемной
подкладке
То же
50 для ИНп,-ИП
/ ЬО'для ЧП
50 для ИНп; ИП
40*для ЧП
Односторонний
ин 2-4 0+0,3
ИНп; 2 0+1
ИП; УП ИНп; 3-4 0+1.5
ИП; УП ИНп; ИП; УП 5-6 0+2
ИН 2-4 0+0,3
ИНп 2-6 0+1
ИП 2 0+1,5
ИП 3-6 0+2
УП 2 0+1,5
УП 3-4 0+2
УП 5-8 2+2
ИН 2-4 0+0,3
ИНп 2-6 0+1
ИП 2 0+1,5
ИП 3-6 0+2
УП 2-4 0+2
УП 5-8 2+2
ЙН 3-4 0+0.5
ИН 5-6 0+1
ИНп; ИП 3-4 0+1
ИНп; ИП 5-6 0+2
УП 3-4 0+0,5
УП 5-6 0+1
УП 8-10 1,5*1
УП 12 2*1
ИНп;
ИП; УП
ИП;
ИНп; УП
3-10
3-10
12-60
1*1
1±1
^2
1±1
2 *г*
-2
143
Продолжение табл. IV. 13
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
по гост КМД
S b с
50* для ИНп:ИП Односторонний ИНп; ИН 3-10 1±1 1±1
£ / kQ* для УП на съемной
подкладке
С9 V S То же УП 3-10 1±1 1±1
» УП 12-60 2+' -2
30* для ИНп.-ИП
Ь / 29* для УП Односторонний ИНп; ИП 3-10 1±1 1±1
на остающейся
подкладке
СЮ VS То же УП 3-10 1±1 1±1
</) 1 । </ f 11/Г
» УП 12-60 2 +1 2-2 2 +1 Z- 2
50* для ИНп;ИП
Ь / ЬО* для УП Двухсторонний ИНп 6-20 1±1 1±1
» ИП; УП 8-20 1±1 1±1
С15 KS
» ИП; УП 22-100 2-+1 2 +1 2-2
и |ю~
30* для ИНп;ИП
Ь у 20*для УП Односторонний ИНп; ИП 3-10 1±1 1±1
» УП 3-10 1±1 1±1
С17 VS 4-1 4.1
—Г "1^~ """ "1— » УП 12-60 2 2 2 +* 2-2
| // - |И
30* для ИНп;ИП Односторонний ИНп; ИП 3-10 1±1 1±1
Ь s 20*для УП на съемной
подкладке
С18 VS То же УП 3-10 1±1 1±1
» УП 12-60 2+12 2+17
<О у // u vf
st для ИНп.ИП Односторонний ИНп; ИП 3-10 1±1 1±1
Ь 7 10* для УП на остающейся
подкладке
То же УП 3-10 1±1 1±1
С19 VS
J2_l> -Xj^~ И УП 12-36 ^2 ^2
Ujl hd “ » УП 38-60 2±2 2^2
144
Продолжение табл. IV.13
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ КМД
S Ь с
С21 VS 3# для ИНп;ИП b У 20*для УП Двухсторонний » » ИНп; ИП ИНп; ИП УП 3-4 5-10 3-60 1 ±1 2 +1 1 - 2 2 +1 -2 1 ± 1 2+1 Z-2 2 +1 -2
to J1 Ни г
С25 XS ь 30* для ИНп 1 у 20*для УП; ИП » » » ИНп ИП УП 6-20 6-20 22-120 1 ± 1 1 ± 1 2 +1 2 - 2 1±1 1 ± 1 2+1 L - 2
to 1 >
Угловые соединения
I И
Ь
S,
S,*0.5S
0.5S*c*S
Односторонний ИНп ИП; УП 2-4 2-12 0+2 0+2 —
» ИНп 2-5 0+0,5
» ИНп 6-10 0+1 —
» ИП; УП 2-6 0+1 1 ± 1
ИП; УП 8-10 0+1,5 —
ИП; УП 12-30 0+2 —
Двухсторонний ИП; УП 2-6 0+1
ИП; УП 8-10 0+1,5
» ИП; УП 12-30 0+2
145
Продолжение табл. 1V.13
146
Продолжение табл. IV. 13
147
Продолжение табл. IV.13
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ кмд
5 b с
Т7 Us с 55* для ИНп if для УП; ИП Односторонний, двухсторонний То же ИНп; ИП; УП ИП; УП ИП; УП 3-10 12-30 32-60 0+1 0+2 0+3 1±1 2 +1 -2 2 +1 2- 2
LO
Т8 KS c 55* для ИНп ^^Я УП; ИП Двухсторонний » » ИНп ИП; УП ИП; УП 6-20 6-8 10-80 1±1 1±1 2+1 <2 1±1 1±1 2 +1 z- 2
T9 KS S,»0.5S S » » ИП; УП ИП; УП 12-34 36-100 0+2 0+3 1/3S 1/3S
45 +2°
С
3=£ ч
И 1
Нахлесточные соединения при S{ S
Hl txK и _ •с и < Одностороний » » » ИН ИН ИНп ИНп 2-3 4 2-5 6-10 0+0,2 0+0,5 0+0,5 0+1 5-12 5-16 5-20 8-40
4 с J ) СО
148
Продолжение табл. IV.13
Условные обозначения швов Эскиз соединения Характе- ристика сварного шва Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
по ГОСТ кмд
5 b с
Н2 LK и ~ / Двухсторонний » » » » ИП;УП ИП;УП ИП;УП ИП;УП ИП;УП 2 3-5 6-10 12-28 30-60 0+0,5 0+1 0+1 0+13 0+2 3-20 3-20 8-40 12-100 30-240
•at v
с
Примечания.
1. Для сварных соединений С12, С21, У7, У10, Т7 с толщиной деталей 5 = 12 мм и
более, а также для соединений С15, У8, Т8 с толщиной деталей 5 = 20 мм и более,
выполняемых способом сварки УП, допускается притупление 5 ± 2 мм. 2. Допускается
перед сваркой смещение кромок относительно друг друга, мм, не более: 0,25 — для
деталей толщиной до 4 мм; 0,15 + 0,5 мм для деталей толщиной 5-25 мм; 3 — для
деталей толщиной 25-50 мм; 0,045 + 1 мм — для деталей толщиной 50-100 мм; 0,015
+ 4 мм, но не более 6 мм - для деталей толщиной более 100 м. 3. При сварке в
углекислом газе электродной проволокой диаметром 0,8-1 мм допускается применять
основные типы сварных соединений и их конструктивные элементы по ГОСТ 5264—
80. 4. Обозначения способов сварки в защитных газах: ИН — в инертных газах не-
плавящимся электродом без присадочного материала; ИНп — то же с присадочным мате-
риалом; ИП — в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся
электродом; ИУП — в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом.
Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая
сварка под флюсом. Основные типы, конструктивные элементы и
размеры по ГОСТ 871^~79*
Таблица IV. 14
Условные обозначения ШЗов Эскиз соединения Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
S Ъ с т х п или а°
по ГОСТ кмд
Стыковые соединения
С47 И S АФ; ПФ АФ; ПФ АФ АФ 2 3 4 5-12 0+03 0+0,5 0+0,8 0+1 — —
/ м l_a»0.6SS
С4 Its ь АФф АФф АФф АФф АФм АФм АФм АФм 2 3-4 4-6 8-Ю 3-4 5-6 5-10 12 0+1 Ы 13*1 М5 1+03 13+1 2+1 4+1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
и| 1 н[
С5 ][ S b АФо; ПФо АФо; ПФо АФо; ПФо АФо АФо АФо 2-3 4-5 6 8 Ю 12 13±1 2d 3*13 3*13 4*13 5*13 1 1 1 1 1 1 15x3 20x3 20x3 25x3 30x3 30x3
1л с т!
149
Продолжение табл. IV.14
Условные обозначения поди Эскиз соединения Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
ПО ГОСТ КМД S b с т х п или а0
С7 ][ S ь АФ; ПФ АФ; ПФ АФ; ПФ 2 3 4 0+0,3 0+0,5 0+0,8 — —
со { bi АФ; ПФ АФ 5-6 8-20 0+1 0+1 — —
г АФш АФш; ПФш АФш; ПФш АФш 2 3-5 6 8-12 0,5+0,5 1±1 15+1 1,5 - 1,5 2 +1 <2 — —
со £ Li
С29 ][ S t АФф АФф АФф АФф 2 3-6 8-16 18-22 0±1 1±1 2±1 3±1 — —
СО ж* 1 i Li
С9 kS V) a АФф; АФм 8-20 2±1 4±1 а=40°
co
СЮ kS b 30 ±5° АФо; ПФо АФо; ПФо АФо; ПФо АФо; ПФо АФо; ПФо АФо; ПФо 8-12 14-16 18 20 22 24 2±1 3±1,5 4±1,5 4±1,5 5±1.5 5±1,5 1,5±1 1,5±1 1,5±1 1,5±1 1,5±1 1,5±1 25x3 25x4 30x4 30x6 30x6 40x6
?и
X 1
m V- T +l Lrx
С12 kS t АФ 12-20 0+1 6±1 а=40°
со J
150
Продолжение табл. IV.14
Условные
обозначения
швов
по Г в
ГОСТ КМД
Эскиз соединения
Способ
сварки
Конструктивные элементы
соединения, мм
С18
S Ь с т х п или ав
20-30 0+1 6±1 а=40°
8-12 4±1 3±1 а=25°
14-24 4±1 4±1 а=25°
С19
АФо; ПФо
АФо; ПФо
АФо; ПФо
АФо; ПФо
АФо; ПФо
АФо; ПФо
12-20 0+2 3±1 40x4
22-26 0+2 4±1 40x6
28-30 0+2 5±1 50x6
8-12 2±1 1,5±1 30x3
14-16 3±1 1,5±1 30x4
18 4±1 1,5±1 30x4
20 4±1 1,5±1 40x6
22-24 5±1 1,5±1 40x6
26-30 5±1 1,5±1 50x6
14-16 0+1
18-20 0+1
22-30 0+1
6±2 а=30±3
7±2 а=30±3
7±2 а=30±3’
151
Продолжение табл. IV.14
Условные обозначения швов Эскиз соединения Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
5 b c m x n или a°
по ГОСТ КМД
x/S АФк; ПФк АФш; ПФш ПФш; АФш ПФш; АФш ПФш; АФш 14-30 5-6 8 10-12 14 2±2 2 +1 -2 2 +1 Z- 2 2+1 <2 2+1 Z- 2 2±1 3±1 4±1 5±1 8±1 a=25±3” a=25±3” a=25±3° a=25±3° op=25±3°
“'Ito
ь
СЗЗ XS b« АФф 14-30 2±1 6±1 a=30±3°
V) и
kJ
С25 XS 5* АФ ПФ АФк АФк 18-60 18-60 24-48 50-60 0±l 0±l 2±2 2±2 Cl 3±1 2±1 2±1 a=30±3° a=30±3° a=30±3° a=25±3°
•• kJ
С38 XS ь АФф 18-60 2+2 -t 6±1 a=30±3°
to to
kJ
С39 XS ь АФш; ПФш АФш; ПФш АФш; ПФш АФш; ПФш АФш; ПФш 16-26 28-36 38 40-50 52-60 2+1 -2 2+1 Z- 2 2+1 Z-2 2+1 Z-2 2 +1 z- 2 8±1 9±1 10±l 10±l 10±l a=25±3° a=25±3° a=25±3° a=22±2° a=20±2°
V) ±1 i to
kJ
от
152
Продолжение табл. IV. 14
Условные обозначения швов Эскиз соединения Способ сварки Конструктивные элементы соединения, мм
5 b с т х п или а°
по ГОСТ КМД
Угловые соединения при > 0,55
ь
АФш; ПФш
АФш; ПФш
АФш; ПФш
АФш; ПФш
АФш; ПФш
S,
АФш; ПФш
АФш; ПФш
АФш; ПФш
Тавровые соединения при 5; > 0,55
5
АФ; ПФ
АФ; ПФ
АФ; ПФ
4
5-8
10-14
0+3
0+3
0+3
1,5±1
2±1
3±1
а=40±5‘
20-24
25-28
30-34
36-40
2 +1
<2
^2
Ci
7±1
8±1
10±1
12±1
а=45±2с
а=45±2°
а=45±2°
а=45±2°
3
4-5
6-40
0+0,8
0+1
0+1,5
153
Продолжение табл. IV. 14
154
Продолжение табл. IV.14
Примечания.
1. Сечения предварительно наложенных подварочных сварных швов условно зачернены.
2. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку».
3. Угловые швы У5 допускается выполнять в нижнем положении и «в лодочку», подва-
рочный шов и подварку корня шва — любым способом дуговой сварки.
4. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга,
мм, не более: 0,5 — для деталей толщиной до 4 мм; 1 — для деталей толщиной 4-10 мм:
0,15, но не более 3 мм — для деталей толщиной более 10 мм.
5. Обозначения способов сварки под флюсом: АФ, ПФ — автоматическая, полуавтома-
тическая на весу; АФо, ПФо — то же, на остающейся подкладке; АФш, ПФш — то
же, с предварительным наложением подварочного шва; АФк, ПФк — то же, с предва-
рительной подваркой корня шва; АФф, АФм — автоматическая, соответственно на
флюсовой подушке, на флюсомедной подкладке.
155
Раздел V
Болтовые и заклепочные соединения
Конструктивные требования,
предъявляемые к болтовым соединениям
Размещение болтов по СНиП П-23—81*
Таблица V.1
Характеристика расстояния Расстояние
Между центрами болтов в любом направлении: минимальное в соединяемых элементах из стали с пределом текучести до 380 МПа (3900 кгс/см2) то же, с пределом текучести свыше 380 МПа (3900 кгс/см2) максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и сжатии 2,5d 3,0J Sd или 12/
максимальное в средних, а также крайних рядах при наличии окаймля- ющих уголков: при растяжении при сжатии 16J или 24/ 12J или 18/
От центра болта до края элемента: минимальное вдоль усилия 2d
то же, поперек усилия: при обрезных кромках при прокатных кромках максимальное минимальное для высокопрочных болтов при любой кромке и любом направлении усилия Между центрами болтов вдоль усилия при размещении болтов в шахматном порядке, не менее I5d 1.2J 4d или 8/ 1.3J а + 1,5 d
Примечания.
1. d — диаметр отверстия для болта; t — толщина наиболее тонкого наружного элемента;
а ~ расстояние между рядами болтов поперек усилия.
2. При размещении болтов в шахматном порядке сечение элемента определяют с учетом
ослабления его отверстиями, расположенными только в одном сечении поперек усилия
(не по «зигзагу»).
156
Номинальные диаметры отверстий под болты классов точности
В, С и высокопрочные болты по СНиП Ш-18—75
Таблица V.2
Метизы и отверстия Номинальный диаметр, мм
Стержни болтов клас- сов точности В, С и высокопрочных 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48
Отверстия для: 13* 15* 17* 19 21* 23* 25* 28* 31* - - -
болтов классов точно- сти В и С 15 17 19 21 23 25 27 30 33 39 45 51
болтов - - 17 19 21 23 25 31 - - -
высокопрочных - - 18 20 23 25 28 33 - - - -
- - 19 21 25 27 30 35 - - - -
* Применять только для конструкций опор линий электропередачи.
Болты М18, М22, М27 классов точности В, С применять не рекомендуется.
Номинальные диаметры отверстий под высокопрочные болты принимаются в
зависимости от категории сдвигоустойчивости и условий работы конструкций.
Номинальные диаметры отверстий для болтов класса точности А принима-
ются равными номинальным диаметрам стержней болтов.
Отклонения величин диаметров просверленных отверстий для
болтов по СНиП Ш-18—75
Таблица V.3
Номинальный диаметр > отверстий, мм Допускаемое отклонение, мм
Отверстия под болты классов точности В и С и высокопрочные: до 17 мм 0; +0,6
более 17 мм 0; +1,5
Отверстия под болты класса точности А: св. 12 до 18 вкл. 0; +0,24
» 18 » 30 0; +0,28
» 30 » 48 0; +0,34
» 48 » 80 0; +0,40
157
Болты класса точности В и С в многоболтовых соединениях следует приме-
нять для конструкций, изготавливаемых из стали с пределом текучести до 380
МПа (3900 кгс/см2).
Для болтовых соединений следует применять стальные болты и гайки, удов-
летворяющие требованиям ГОСТ 1759.0—87, ГОСТ 1759.4—87, ГОСТ
1759.5-87.
Болтам класса точности В по ГОСТ 7798—70* соответствуют гайки класса
точности В по ГОСТ 5915—70*, болтам класса точности С по ГОСТ 15589—90*
соответствуют гайки класса точности С по ГОСТ 15526—70*, болтам класса
точности А по ГОСТ 7805—70* — гайки класса точности А по ГОСТ 5927—70*
Гайки следует применять:
для болтов классов прочности 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 — класса прочности 4,
для болтов классов прочности 6.6 — класса прочности 5,
для болтов класса прочности 8.8 — класс прочности 6.
При заказе болтов классов прочности 4.8 и 5.8 необходимо указывать,что
применение автоматной стали не допускается.
Применение болтов, имеющих по длине ненарезной части участки с различ-
ными диаметрами, в соединениях, в которых болты работают на срез, не допус-
кается.
Резьба болта не должна входить вглубь отверстия более чем на половину
толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки.
Под гайку болта следует устанавливать не более двух круглых шайб по
ГОСТ 11371—78* либо пружинную шайбу по ГОСТ 6402—70*. В последнем
случае круглую шайбу не устанавливают. Допускается установка одной круглой
шайбы и под головку болта. В необходимых случаях устанавливаются косые
шайбы по ГОСТ 10906—78*.
В болтовых соединениях, кроме соединений на высокопрочных болтах и креп-
лений второстепенных конструкций, следует предусматривать меры против са-
моразвинчивания гаек (постановка контргаек или пружинных шайб). При рабо-
те болта на растяжение применять только контргайку.
В креплениях уголков или швеллеров с использованием коротышей количе-
ство болтов, прикрепляющих последние к полкам уголка или швеллера, увеличи-
вают против расчета на 50 %.
В креплениях элементов между собой через прокладки или другие промежу-
точные элементы, а также с односторонней накладкой количество болтов в
соединении увеличивают против расчета на 10 %.
158
Расчет болтовых соединений
При действии на болтовое соединение продольной силы N, проходящей
через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами
принимают равномерным. Формулы расчетных сопротивлений болтовых со-
единений приведены в табл. V.4, расчетные сопротивления ~ в табл. V.5.
Формулы расчетных сопротивлений болтовых соединений
ПО СНиП П-23—81* Таблица V.4
Напряженное состояние Условное обозначение расчетного сопротивления Формулы расчетных сопротивлений одноболтового соединения болтов классов
4.6; 5.6; 6.6 4.8; 5.8 8.8; 10.9
Срез = 0,38^ R* = 0,4Яи(|
Растяжение R* = 0,42^
Смятие, болтов
классов точности *:
A R = (0,6+410R /E)R
В И С R., = (0,6+3407? /£)/?
____________________________ Ы ' ип' ' ип
* Для соединяемых элементов из стали с пределом текучести до 410 МПа (4500 кгс/см2).
Примечание. Допускается применять высокопрочные болты без регулируемого натяжения из
стали марки 40Х «селект», при этом расчетные сопротивления и определяют, как для болтов
класса 10.9, а расчетное сопротивление R^ — как для болтов классов точности В и С.
Расчетные сопротивления болтовых соединений
по СНиП П-23—81* _
.... ...—------«- 1 г
Временное сопротивление стали соединяемых элементов, МПа (кгс/см2) или класс прочности болтов Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2)
смятию элементов, соединяе- мых болтами классов точности срезу растяжению
А ВяС
345 (3500) 445 (4550) 405 (4150) -
355 (3600) 465 (4750) 420 (4300)
365 (3700) 485 (4950) 440 (4500)
370 (3750) 495 (5050) 450 (4600)
380 (3850) 515 (5250) 465 (4750)
390 (4000) 535 (5450) 485 (4950)
430 (4400) 625 (6400) 565 (5800)
440 (4500) 650 (6650) 585 (6000)
450 (4600) 675 (6900) 605 (6200)
460 (4700) 695 (7150) 625 (6400)
470 (4800) 720 (7350) 645 (6600)
480 (4900) 745 (7600) 670 (6850)
490 (5000) 770 (7850) 690 (7050)
500 (5100) 795 (8150) 710 (7250)
510 (5200) 825 (8400) 735 (7500)
520 (5300) 850 (8650) 760 (7750)
159
Продолжение табл. V.5
Временное сопротивление стали соединяемых Элементов, МПа (кгс/см2) или класс прочности болтов Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2)
смятию элементов, соединяе- мых болтами классов точности среву *ь. растяжению К
А В и С
530 (5400) 875 (8950) 780 (7950) - -
540 (5500) 905 (9200) 805 (8200) - -
570 (5800) 990 (10 050) 880 (8950) •
590 (6000) 1045 (10 600) 930 (9450) - -
4.6 150 (1500) 170 (1700)
4.8 160 (1600) 160 (1600)
5.6 190 (1950) 210 (2150)
5.8 200 (2050) 200 (2050)
6.6 230 (2350) 250 (2550)
8.8 320 (3250) 400 (4100)
10.9 400 (4100) 500 (5100)
Примечания.
1. Значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений, вычисленные по
формулам табл. V.4, округлены до 5 МПа (50 кгс/см2).
2. Пробел в строке означает отсутствие значения расчетного сопротивления.
Расчетное усилие, воспринимаемое одним болтом, определяют по
формулам:
на срез N. = R.yAn ; (V.1)
на смятие Nb = K^JEt; (V.2)
на растяжение Nb s RbAbn. (V.3)
В этих формулах d — наружный диаметр стержня болта; А = 0,25т&/2
— расчетная площадь сечения стержня болта; А^ — площадь сечения болта
нетто; Et — наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в од-
ном направлении; п* — число расчетных срезов одного болта; % — коэф-
фициент условий работы соединения, принимаемый по табл. V.6.
Коэффициенты условий работы болтовых соединений yL
ПО СНиП П-23—81* Таблица V.6
№ п/п Характеристика соединения Условия работы Коэффициент ъ
1 Многоболтовое при болтах классов точности: А В, С и высокопрочных с нерегулируемым натяжением Срез и смятие 1,0 0,9
“Г" Одноболтовое и многоболтовое при а *= l,5<f и b = 2d в элементах конструкции иэ стали с пределом текучести МПа (кгс/см2): до 285 (2900) свыше 285 (2900) до 380 (3900) Смятие 0,8 0,75
Примечания.
1. Принятые обозначения: а — расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближай-
шего отверстия; b ~ расстояние между центрами отверстий; d ~ диаметр отверстия для болта.
2. При значениях а и Ь, промежуточных между указанными в п. 2 и табл. V.6, коэффи-
циент уь определяют линейной интерполяцией.
3. Коэффициенты пп. 1, 2 следует учитывать одновременно.
160
Требуемое количество болтов при действии на соединение продоль-
ной силы N определяют по формуле п N / Yc^Vmin» в которой
принимают меньшее из значений N , определенное по формулам (V.1)
- (V.3).
При одновременной работе болтов на срез и растяжение их прове-
ряют отдельно на срез и растяжение, при одновременной работе на срез
от продольной силы и момента — на равнодействующее усилие. При
действии на соединение момента, вызывающего сдвиг соединяемых эле-
ментов, усилие на болты принимают пропорционально расстояниям от
центра тяжести соединения до рассматриваемого болта.
Вычисленные предёльные усилия болтов класса точности В по ГОСТ
7798—70 и класса точности С по ГОСТ 15589—70 приведены в табли-
це V.7.
Указанные в таблице V.7 предельные усилия болтов приняты по
табл. 35 СНиП П-23—81*.
Предельные усилия болтов на растяжение даны для многоболтовых и
одноболтовых соединений, на срез и смятие — для многоболтовых соеди-
нений. Для одноболтовых соединений предельные усилия болтов на срез
и смятие, указанные в таблице, увеличиваются умножением на коэффи-
циент 1/уь= 1,1.
Предельные усилия болтов на смятие при промежуточных значениях
Run определяются интерполяцией.
Предельные усилия болтов на смятие даны при расстояниях вдоль
усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия а > 2d, между
центрами отверстий Ь > 2,5d, где d — диаметр отверстия для болта. При
а = 1,5</ и Ь = 2d предельные усилия болтов на смятие уменьшаются
умножением на коэффициент 0,85.
161
Предельные усилия болтов класса точности В и С
Таблица V.7
Класс болтов Напряженное состояние Предельное усилие одного болта в многоболтовом соединении, кН, для диаметров, мм
12 16 18 20 24 27 30 36 42
4,6 Растяжение Срез 14,7 15,2 27,5 27,1 33,6 34,3 42,9 42,4 61,6 61,0 80,3 77,2 98,0 95,3 144 137 196 187
4,8 Растяжение Срез 13,4 16,2 25,1 28,9 30,7 36,6 39,2 45,2 56,3 65,1 73,4 82,4 89,6 102 132 146 179 199
5,6 Растяжение Срез 17,6 19,7 33,0 34,4 40,3 43,4 51,4 53,7 73,9 77,3 96,4 97,8 118 121 173 174 235 237
5,8 Растяжение Срез 16,6 20,3 31,4 36,2 38,4 45,7 49,0 56,5 70,4 81,3 91,8 103 112 127 165 183 224 249
6,6 Растяжение Срез 21,0 23,4 39,2 41,6 48,0 52,6 61,2 65,0 88,0 93,5 115 118 140 146 206 210 280 287
8,8 Растяжение Срез 33,6 32,5 62,8 57,9 76,8 73,1 98,0 90,4 141 130 184 165 224 203 330 293 448 399
Для всех классов болтов Смятие при временном сопротивлении стали соединяемых элементов, МПа (кгс/см2),/?^ 345. 36,0 48,2 54,3 66,3 72,4 81,4 90,4 108 127
355 37,5 50,4 56,7 69,3 75,6 85,0 94,5 ИЗ 132
365 39,3 52,6 59,0 72,3 78,8 88,7 98,5 118 138
.370 40,2 53,3 599 73.3 79,9 89,9 99,9 120 140
,380 ,41,5 55,4 62,4 76,2 83,2 93,5 104 . 125 145
390- 43,3 57,6 64,8 79,2 86,4 97,2 108 130 151
400 44,6 59,8 67,2 82,2 89>6 101 112 134 157
410 46,9 62,6 70,5 85,1 94,0 106 117 141 164
420 48,7 64,8 72,9 89,1 97,2 109 121 146 170
430 50,4 67,0 75,3 92,1 100 ИЗ 125 151 : 176
440 52,2 69,8 78,6 96,0 105 . 118 > 131 157 183
450 54,0 72,0 81,0 99,0 108 121 135 162 189
.460 55,8 74,9 84,2 103. .112 126 140 168 197
470 ,57,6 77,0 86,7 106 116. .130 144 173 202
48Q 59,8 79,9, 89,9 11Q 120 135 150 180 210.
490 61,6 82,1 92,3 113 123 138 154 215 185.
Примечание.
1. Предельные усилия болтов на смятие даны при толщине сминаемого элемента 1 см.
2. Для одиночных болтов значения несущей способности на срез и смятие, приведенные в
таблице, необходимо умножить на коэффициент К = 1 / уь = 1,1.
162
Определение длины болтов класса точности А, В, С
Таблица V.8
Толщина пакета, мм Длина болта с учетом постановки двух гаек, мм, при номинальном диаметре болта, мм
12 14 16 18 20 22 24
10 45 45 50 55 60 65 70
12 45 50 50 55 65 70 70
14 45 50 55 60 65 70 75
16 50 55 60 60 70 75 75
18 50 55 60 65 70 75 80
20 55 55 60 65 70 75 80
22 55 60 65 65 75 80 80
24 55 60 70 70 75 80 90
26 60 65 70 70 80 90 90
28 60 65 70 75 80 90 90
30 65 V 70 75 80 90 90
32 65 70 75 75 90 90 90
34 65 70 75 80 90 90 100
36 70 75 80 80 90 100 100
38 70 75 80 90 90 100 100
40 75 75 80 90 90 100 100
42 75 80 90 90 100 100 100
44 75 80 90 90 100 100 110
46 80 90 90 90 100 110 110
48 80 90 90 100 100 110 110
50 90 90 90 100 100 110 110
52 90 90 100 100 110 110 110
54 90 90 100 100 110 110 120
56 90 100 100 100 110 120 120
58 90 100 100 110 110 120 120
60 100 100 100 110 110 120 120
163
Таблица V.9
Механические свойства болтов по ГОСТ 1759.4—87
прочности Механические свойства ГОСТ
эеменное гивление G , МПа 1ел текуче- U, МПа деятельное мне 65, % кая вязкость Дж/см2 Марка стали
Класс еа ! От» УДЛИН! Ударк
Не менее
4.6 400 240 25 20 ГОСТ 1050-88
4.8 400-420 320 14 10; 10кп ГОСТ 1050-88; ГОСТ 10702-78
5.6 500 300 20 50 30; 35 ГОСТ 1050-88
5.8 500-520 400 10 20; 20кп; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 10702-78
6.6 600 360 16 40 35; 440Г2 ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1050-88
8.8 800-830 640 12 60 35Х; 38ХА; 45Г ГОСТ 4543-71*
10.9 1000-1040 900 9 40 40Х ГОСТ 4543-71*
Примечание. Для изготовления болтов классов прочности 4.8 и 5.8 не допускается
применение автоматных сталей.
Болты с шестигранной головкой
классов точности
А по ГОСТ 7805-70*,
В по ГОСТ 7798-70*,
С по ГОСТ 15589-90*
D,*09SS
Таблица V.10
« Z к £ «С f % М Диаметр описанной окружности О, мм, болтов Радиус под головкой болта
г, мм, болтов
К Т 3 1 g-'’- a. S § •70* -70* а О 00 1 -80* -70* -70*
в с । । О' L О» ।
в 2* s Б . о « Н в § В in S S оо оо о* IX Г*» 1П S
1 5 4 I о. Z а г*. & Ь && г*, ь
м м £ 2 2 22 2
12 12 19 8 20,9 21,1 - 0,6 - 1,6 0,6 - 1,1
16 16 24 10 26,5 26,8 - 0,6 - 1,6 0,6 - 1,1
20 20 30 13 33,3 33,6 32,4 0,8 - 2,2 0,8 - 1,2
24 24 36 15 39,6 40,3 38,8 0,8 - 2,2 0,8 - 1,2
30 30 46 19 50,9 51,6 50 .1 - 2,7 1 - 1,7
36 36 55 23 60,8 61,7 59,7 1 - 3,2 1 - 1,7
42 42 65 26 72,1 73 70,8 1,2 - 3,3 1,2 - 1,8
48 48 75 30 83,4 84,3 81,9 1.6 - 4,3 1.6 - 2,3
164
Длина и масса болтов
по ГОСТ 7798-70* 7805^70* 15589-90*
Таблица У.И
Длина болта L, мм Длина ненаре- заииой части болта Lp мм Масса 1000 шт. болтов, кг Длина ненаре- занной части болта Lp мм Масса 1000 шт. болтов, кг Длина ненаре- заииой части болта Lp мм Масса 1000 шт. болтов, кг Длина неиаре- заииой части болта Lp мм Масса 1000 шт. болтов, кг
М12 М16 М20 М24
30 0 44,05 0 83,24 0 147,9
35 5 48,43 0 90,62 0 159,4 0 246,9
40 (10) (52,87) 0 97,99 0 170,9 0 263,5
45 15 57,31 7 105,7 0 182,5 0 280,1
50 (20) (61,76) (12) (113,6) 0 194,0 0 296,7
55 25 66,20 (17) (121,5) 9 206,8 0 313,3
60 (30) (70,64) (22) (129,4) (14) (219,1) 0 329,9
65 35 75,08 (27) (137,3) (19) (231,5) и 348,8
70 (40) (79,53) (32) (145,2) (24) (243,8) (16) (366,5)
75 45 83,97 37 153,1 (29) (256,1) (21) (384,3)
80 50 88,42 (42) (161) (34) (268,1) (26) (402,1)
90 60 97,29 (52) (176,8) (44) (293,2) (36) (437,6)
100 70 106,2 (62) (192,6) (54) (317,8) (46) (473,2)
110 80 115,1 72 208,4 64 342,5 56 508,7
120 90 124 82 224,2 (74) (367,2) (66) (544,2)
130 100 132,8 92 240,0 84 391,9 76 579,8
140 110 141,7 102 255,8 (94) (416,6) (86) (615,3)
150 120 150,6 112 271,6 104 441,2 96 650,8
160 124 159,5 116 287,4 108 465,9 (ЮО) (686,4)
170 134 168,4 126 303,2 118 490,6 110 721,9
180 144 177,3 136 319 128 515,3 (120) (757,5)
190 154 186,2 146 333,8 138 540 130 793
200 164 195 156 350,6 148 564,6 140 828,6
220 184 212,8 176 382,2 168 614 160 899,6
240 204 230,6 196 413,8 188 663,4 180 970,8
260 224 248,3 216 445,4 208 712,7 200 1042
280 236 476,8 228 762,1 220 1113
300 - - 256 508,5 248 811,4 240 1184
М 30 М 36 М42 М 48
40 0 479,1
45 0 505,2
50 0 531,2 0 844,8
55 0 557,3 0 882,4 0 1304
60 0 583,3 0 920,1 0 1356
65 0 609,4 0 957,7 0 1407 0 2009
70 0 635,4 0 995,3 0 1458 0 2076
75 9 664 0 1033 0 1509 0 2143
80 14 691,8 0 1071 0 1561 0 2211
90 24 747,3 12 1151 0 1663 0 2345
100 34 802,8 22 1231 0 1766 0 2479
110 44 858,4 32 1311 20 1880 0 2614
120 54 913,9 42 1391 30 1989 18 2760
130 64 969,5 52 1471 40 2098 28 2903
140 74 1025 62 1551 50 2207 38 3045
150 84 1080 72 1631 60 2315 48 3187
165
Продолжение табл. V.11
Длина болта 1, мм Длина неиаре- заиной части болта /р мм Масса 1000 шт. болтов, кг Длина неиаре- занной части болта /р мм Масса 1000 шт. болтов, кг Длина иенаре- заниой части болта /р мм Масса 1000 шт. болтов, кг Длина иенаре- заииой части болта /р мм Масса 1000 шт. болтов, кг
МЗО М36 М42 М48
160 88 1136 76 1711 64 2424 52 3229
170 98 1192 86 1790 74 2533 62 3471
180 108 1247 96 1870 84 2642 72 3614
190 118 1303 106 1950 94 2751 • 82 3756
200 128 1358 116 2030 104 2860 92 3898
220 148 1469 136 2190 124 3077 112 4182
240 168 1580 156 2350 144 3295 132 4466
260 188 1691 176 2510 164 3513 152 4751
280 208 1802 196 2670 184 3730 172 5035
300 228 1914 216 2830 204 3948 192 5319
Примечания. 1. По ГОСТ 15589—70* болты класса точности С используют диа-
метром 24—48 мм. 2. В скобках значения болтов по «Сокращенному сортаменту крепеж-
ных изделий для строительных конструкций» со следующими характеристиками: класс
прочности болтов 5.8, гайки — 4 и болтов 8.8, гайки — 6, шайб — 0,1; поле допуска
резьбы: для болтов — 8g, для гаек — 7Н. 3. Сокращенный сортамент не распространяется
на металлоконструкции опор ЛЭП и мостов.
Гайки шестигранные
классов точности
А по ГОСТ 5927-70*,
В по ГОСТ 5915-70*,
С по ГОСТ 15526-70*
0,-0955
Таблица V.12
Нормальный диаметр Размер «под Диаметр описанной окружности D, мм, для гаек Высота Масса 1000 шт. гаек, кг
резьбы J, мм ключ» 5, мм ГОСТ 5915-70* ГОСТ 5927-70* ГОСТ 15526-70* Н, мм
12 19 20,9 21,1 - 10 15,40
16 24 26,5 26,8 - 13 33,17
20 30 33,3 33,6 32,4 16 62,60
24 36 39,6 40,3 38,8 19 107,0
30 46 50,9 51,6 50,0 24 224,5
36 55 60,8 61,7 59,7 29 376,9
42 65 72,1 73,0 70,8 34 623,9
48 75 83,4 84,3 81,9 38 956,2
166
Шайбы
по ГОСТ 11371-78*
Таблица V.13
Диаметр стержня крепежной детали, мм Размеры шайбы, мм Масса 1000 шт. шайб, кг
d D S С
12 13 24 2,5 0,6 6,27
16 17 30 3 0,8 11,3
20 21 37 4 1 22,9
24 25 44 4 1 32,3
30 31 56 5 1,2 67,1
36 37 66 6 1,6 110
42 43 78 6 1,6 157
48 50 90 8 2 276
Шайбы пружинные
по ГОСТ 6402-70*
H=2S± 15%
Таблица V.14
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали, мм Внутренний диаметр J, мм Размеры шайб, мм
легких (Л) нормаль- ных (Н) тяжелых (Т) особо тя- желых (ОТ)
S Ь S-6
12 12,1 2,5 3,5 3 3,5 4
16 16,3 3,2 4,5 4 4,5 5
20 20,5 4 5,5 5 5,5 6
24 24,5 5 7 6 7 8
30 30,5 6 9 8 9 10
36 36,5 - - 9 10 12
42 42,5 - - 10 12 -
48 48,5 - - 12 - -
Примечание. Пружинные шайбы следует изготавливать из стали марки 65Г по
ГОСТ 1050—74**, термостойкие пружинные шайбы — из стали марки 3X13 по ГОСТ
5949-75* или других сталей с физико-механическими показателями не ниже указанных марок.
167
Масса стальных пружинных шайб по ГОСТ 6402—70*
Таблица V.15
Шайба Масса 1000 шт. шайб, кг, при номинальном диаметре болта, мм
12 16 20 24 30 36 42 48
Легкие (Л) Нормальные (Н) Тяжелые (Т) Особо тяжелые (ОТ) 3,369 3,357 4,723 6,369 7,392 8,022 10,41 13,16 14,12 15,75 19,43 23,58 27,21 27,12 38,14 51,43 52,64 60,87 79,07 100,1 91,03 114,9 172,7 129,7 193,9 215,2
Шайбы косые
по ГОСТ 10906-78*
Таблица V.16
Номинальный диаметр резьбы болта, мм Размеры, мм Наименьший номер профиля Масса 1000 шт., кг
d В н двутавр по ГОСТ 8239-89 швеллер по ГОСТ 8240-97
. 12 13 30 5,7 18 10 34,3
16 17 30 5,7 18а 14 30,1
20 22 40 6,2 24а 18а 59,4
24 26 50 6,8 40 22а 105,1
Примечания.
1. Шайбы изготавливают из полосовой стали по ГОСТ 5157—83*.
2. Косые шайбы предназначены для подкладывания под гайки или головки болтов
для выравнивания уклонов полок швеллеров и двутавровых балок.
Соединения на высокопрочных болтах
Соединения на высокопрочных болтах — сдвигоустойчивые соедине-
ния, в которых сдвигающие усилия воспринимаются силами трения меж-
ду соприкасающимися плоскостями, возникающими от натяжения бол-
тов. Широко применяются в качестве монтажных соединений в кон-
струкциях, воспринимающих динамические и вибрационные нагрузки,
возводимых в климатических районах 1р 12, П2 и Щ.
Расчетное усилие, воспринимаемое одним высокопрочным болтом, на
каждую плоскость трения:
Qbh = RbhybAbh[i/yh, (V.4)
где Rbh — расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов,
равное 0,7Rbun (табл. V.19); |1 — коэффициент трения, принимаемый:
0,58 — при дробеметной или дробеструйной обработке двух поверхнос-
тей дробью без консервации; 0,50 — то же, с консервацией металлиза-
цией распылением цинка или алюминия, а также при обработке одной
поверхности дробью с консервацией полимерным клеем и посыпкой кар-
борундовым порошком, а другой — стальными щетками без консерва-
ции; 0,42 — при газопламенной обработке двух поверхностей без
168
консервации; 0,35 — при обработке двух плоскостей стальными щетками без
консервации; 0,25 — без обработки поверхности; уь — коэффициент условий
работы соединения, принимаемый в зависимости от количества п болтов: уь —
0,8 при п < 5; уь = 0,9 при 5 < п < 10; у = 1 при
п 10; ул — коэффициент надежности, принимаемый по табл. V.18.
Механические свойства и марки стали высокопрочных болтов
и гаек по ГОСТ 22356—77*
Таблица V.17
Номи- нальный диаметр резьбы </, мм Болты Гайки
Временное сопротивление Ga, МПа Марка стали по ГОСТ 4543-71* Напряжение от испыта- тельной нагрузки, МПа Сталь
марка ГОСТ
min max 1
16—27 1080 1275 40Х «селект» 1080 35; 40 35Х; 40Х ГОСТ 1050-88 ГОСТ 10702—78* ГОСТ 4543-71*,
1325 1520 1665 1865 38ХС «селект» 40ХФА «селект ЗОХЗМФ; 30Х2НМФА2 1325 1325 1520 40Х 40Х ЗОХЗМФ; 40Х ГОСТ 4543—71* ГОСТ 10702-78*
30 930 1125 40Х «селект» 930 930 35; 40 35Х; 40Х ГОСТ 1050-88 ГОСТ 10702—78* ГОСТ 4543-71*
1175 1520 ЗОХЗМФ; 35Х2АФ2 1175 40Х ГОСТ 4543-71, ГОСТ 10702-78*
36 735 930 40Х «селект» 735 35; 40 ГОСТ 1050-88
42 635 835 40Х «селект» 635 35Х; 40Х ГОСТ 10702-78*
48 590 785 40Х «селект» 590 35Х; 40Х ГОСТ 4543-71*
36 1080 1520 ЗОХЗМФ 1080 40Х ГОСТ 4543—71*
42 980 1520 ЗОХЗМФ 980 40Х ГОСТ 10702-78*
48 880 1370 ЗОХЗМФ 880 40Х
1 Для применения в мостостроении.
2 По стандартам и техническим условиям на материал.
Примечание. Диаметр резьбы болтов из стали марки 40ХФА «селект» — не
более 20 мм, из стали марки 38ХС «селект» — не более 24 мм.
Коэффициенты надежности болтов по СНиП П-23—81*
Таблица V.18
Коэффициент трения Ц Нагрузка
динамическая, 8 s 3—6; статическая, 8 s 5—6 динамическая, 8 85 1; статическая, 8 = 1—4
Способ регулирования натяжения болтов по М
0,58; 0,50; 0,42 1.35 1.12
0,35 1.35 1.17
0,25 1,70 1,30
169
Продолжение табл. V.18
Коэффициент трения Ц Нагрузка
динамическая, 8 — 3—6; статическая, 8 = 5—6 динамическая, 8 s 1; статическая, 8 s 1—4
Способ регулирования натяжения болтов по CL
0,58; 0,50; 0,42 1,20 1,02
0,35 1,25 1,06
0,25 1,50 1,20
Примечания. 1. Способ регулирования натяжения по М означает регулирование
по моменту закручивания, по (X “ углу поворота гайки. 2. 8 ~ разность номинальных
диаметров отверстий и болтов.
Количество высокопрочных болтов в соединении с k поверхностями
трения соединяемых элементов (принимая распределение усилия между
болтами равномерным)
п > N/(kycQbh). (V.5)
Натяжение высокопрочного болта производят осевым усилием (табл. V.19)
Р = RbhAbb (V.6)
и регулируют по моменту закручивания (по М) или по углу поворота
гайки (а).
Количество высокопрочных болтов в соединении определяют также
по формуле п > /V/(fe [N]), где [/V] принимают по табл. V.20.
Осевые усилия натяжения высокопрочных болтов
Таблица V.19
Материал болтов Осевое усилие Р, кН, натяжения высокопрочных болтов диаметром </, мм
п 16 1 1 16 1 1 20 1 1 22 | 1 24
Марка стали по МПа не Площадь сечения Ah /Аи, см2
ГОСТ 4543-71* 1ТЖЖ ЖСЦ ПС менее 2,01 2,54 3,14 3,80 4,52
1,57 1,92 2,45 3,03 3,52
40Х «селект» 755 120,9 147,8 188,6 233,3 271
38ХС «селект» 921 147,5 179,5 230,3 284,8 330,8
40ХФА «селект»
ЗОХЗМФ 1058 169,5 207,3 246,6 327,2 380,1
Материал болтов Площадь сечения Afc/Aw, см2
Марка стали по ГОСТ 4543-71* 27 30 36 42 48
МПа, ие 5,72 7,06 10,17 13,85 18,09
менее 4,59 5,60 8,26 11,20 14,72
40Х «селект» 755 353,4
ЗОХЗМФ 1058 495,7
40Х «селект» 652 372,4
ЗОХЗМФ 823 470,4 -
40Х «селект» 515 - - 433,6 - -
170
Продолжение табл. V.19
Материал болтов Площадь сечения Afc/AM, см2
Марка стали по ГОСТ 4543-71* МПа, не менее 27 30 36 42 48
5,72 4,59 7,06 5,60 10,17 8,26 13,85 11,20 18,09 14,72
ЗОХЗМФ 755 636
40Х «селект» 446 - 509,6
ЗОХЗМФ 686 784 -
40Х «селект» 412 618,2
ЗОХЗМФ 617 - - - 927,3
Примечания.
1. Диаметр резьбы болтов из стали марок 40ХФА «селект» — не более 20 мм, из
стали 38ХС «селект» — не более 24 мм.
2. Значения Аь и приняты по СТ СЭВ 180—75, СТ СЭВ 181—75, СТ СЭВ 182—75.
Несущая способность высокопрочных болтов
Таблица V.20
Коэффициенты Несущая способность N, кН, на одну плоскость трения одного болта ив стали марок
трения Ц надежности yh 40Х «селект» 38ХС «селект»; 40ХФА «селект» ЗОХЗМФ
Номинальный диаметр резьбы 16 мм
0,58 1.35 52 63,4 72,9
0,58 1,12 62,6 76,4 87,8
0,58 1,20 58,4 71,2 81,8
0,58 1,02 68,6 83,8 96,3
0,50 1,35 44,7 54,6 62,7
0,50 1,12 53,9 65,8 75,6
0,50 1,20 50,3 61,3 70,5
0,50 1,02 59,2 72,3 83
0,42 1,35 37,6 45,8 52,7
0,42 1,12 45,3 55,3 63,5
0,42 1,20 42,3 51,6 59,3
0,42 1,02 49,7 60,6 69,6
0,35 1,35 31,3 38,2 43,9
0,35 1,17 36,1 44,1 50,7
0,35 1,25 33,8 41,3 47,4
0,35 1,06 39,9 48,7 55,9
0,25 1,70 17,7 21,7 24,9
0,25 1,30 23,2 28,3 32,5
0,25 1,50 20 24,5 28,1
0,25 1,20 25.1 30,7 35,2
Номинальный диаметр резьбы 18 мм
0,58 1,35 63,6 77,5 89,2
0,58 1,12 76,6 93,4 107,4
0,58 1,20 71,4 87,1 100
0,58 1,02 83,9 102,5 117,8
0,50 1,35 54,7 66,8 76,7
0,50 1,12 65,9 80,5 92,5
0,50 1,20 61,5 75 86,2
0,50 1,02 72,4 88,4 101,5
0,42 1,35 46 56 64,5
0,42 1,12 55,4 67,6 77,7
0,42 1,20 51,7 63,1 72,5
0,42 1,02 60,8 74,1 85,1
171
Продолжение табл. V.20
Коэффициенты Несущая способность N, кН, на одну плоскость трения одного болта из стали марок
трения Ц надежности yh 40Х «селект» 38ХС «селект»; 40ХФА «селект» ЗОХЗМФ
0,35 1,35 38,3 46,7 53,7
0,35 1,17 44,2 53,9 62
0,35 1,25 41,3 50,5 58
0,35 1,06 48,8 59,6 68,4
0,25 1,70 21,6 26,5 30,5
0,25 1,30 28,4 34,6 39,7
0,25 1,50 24,5 30 34,4
0,25 1,20 30,7 37,5 43
Номинальный диаметр резьбы 20 мм
0,58 1,35 81,1 99 106
0,58 1,12 97,7 119,3 127,7
0,58 1,20 91,1 111,2 119,1
0,58 1,02 107,1 130,8 140
0,50 1,35 69,8 85,2 91,2
0,50 1,12 84,1 102,7 110
0,50 1,20 78,4 95,8 102,6
0,50 1,02 92,4 112,8 120,8
0,42 1,35 58,6 71,6 76,7
0,42 1,12 70,7 86,3 92,5
0,42 1,20 66 80,6 86,3
0,42 1,02 77,5 94,6 101,3
0,35 1,35 48,8 59,6 63,8
0,35 1,17 56,4 68,8 73,7
0,35 1,25 52,8 64,5 69
0,35 1,06 62,2 76 81,4
0,25 1,70 27,7 33,8 36,2
0.25 1,30 36,2 44,2 47,3
0,25 1,50 31,3 38,2 40,9
0,25 1,20 39,2 47,9 51,3
Номинальный диаметр резьбы 22 мм
0,58 1,35 100,3 122,4 131,1
0,58 1,12 120,8 147,5 157,9
0,58 1,20 112,7 137,5 147,3
0,58 1,02 132,5 161,8 173,1
0,50 1,35 86,3 105,4 112,8
0,50 1,12 104 127 136
0,50 1,20 97 118,5 126,9
0,50 1,02 114,3 139,5 149,4
0,42 1,35 72,5 88,5 94,9
0,42 1.12 87,4 106,7 114,4
0,42 1,20 81,6 99,7 106,7
0,42 1,02 95,8 117 125,3
0,35 1.35 60,4 73,7 78,9
0,35 1,17 69,7 85,1 91,1
0,35 1.25 65,3 79,8 85,3
0,35 1,06 76,9 94 100,7
0,25 ’ 1,70 34,3 41,8 44,8
0,25 1,30 44,8 54,7 58,5
0,25 1,50 38,7 47,2 50,6
0,25 1,20 48,5 59,2 63,4
172
Продолжение табл. V.20
Коэффициенты Несущая способность N, кН, на одну плоскость трения одного болта из стали марок
трения |Х надежности ул 40Х «селект» 38ХС «селект»; 40ХФА «селект» ЗОХЗМФ
Номинальный диаметр резьбы 24 мм
0,58 1,35 116,5 142,2 163,4
0,58 1,12 140,4 171,3 196,9
0,58 1,20 130,9 159,8 183,6
0,58 1,02 153,9 187,9 215,9
0,50 1,35 100,2 122,4 140,6
0,50 1,12 120,8 147.5 169,5
0,50 1,20 112,7 137,6 158,1
0,50 1,02 132,8 162,1 186,2
0,42 1,35 84,3 102,9 118,2
0,42 1,12 101,6 124 142,5
0,42 1,20 94,8 115,8 133
0,42 1,02 111,4 135,9 156,2
0,35 1,35 70,2 85,7 98,4
0,35 1,17 81 98,9 113,6
0,35 1,25 75,9 92 106,4
0,35 1,06 89,4 109,1 125,4
0,25 1,70 39,8 48,6 55,8
0,25 1,30 52 63,5 73
0,25 1,50 45 54,9 63,1
0,25 1,20 56,3 68,8 79
Примечание. Значения N определены по формуле (V.4) при = 1 (количество
болтов в соединении принято > 10). Для соединений с меньшим количеством болтов
значение N из данной таблицы должно быть умножено на соответствующее значение уь.
При расчете на прочность элементов, ослабленных отверстиями под
высокопрочные болты, учитывают, что половина усилия, приходящегося
на каждый болт, в рассматриваемом сечении уже передана силами тре-
ния. При этом в расчете учитывают: при статических нагрузках при Ап
0,85/1 — А, при Ап < 0,85/1 — условную площадь Ас 1,184Лп; при
динамических — Ап.
Высокопрочные болты размещают в соответствии с рекомендациями
табл. V.I.
Под головки и гайки высокопрочных болтов должны быть постав-
лены термически обработанные шайбы по ГОСТ 22355—77*. Характе-
ристики болтов, гаек и шайб приведены в табл. V.21 — V.25. При
высокопрочных болтах с увеличенными головками и гайками и при раз-
ности номинальных диаметров отверстий и болта не более 3 мм в конст-
рукциях из стали с временным сопротивлением до 440 МПа (4500
кгс/см2) и не более 4 мм в конструкциях из стали с временным сопро-
тивлением более 440 МПа (4500 кгс/см2) допускается установка толь-
ко одной шайбы под гайку.
173
Болты
высокопрочные по
ГОСТ 22353-77*
Таблица V.21
Номинальный диаметр резьбы </, мм Параметры болта, мм
днаметр стержня 4 размер «под ключ» S шаг резьбы высота головки Н диаметр описанной окружности D, не менее радиус под головкой г
16 16 27 2 12 29,9 1,5-2
18 18 30 2,5 13 33,3 1,5-2
20 20 32 2,5 14 35 1,5-2
22 22 36 2,5 15 39,6 2-2,5
24 24 41 3 17 45.2 2-2,5
Длина Z, мм, и масса 1000 шт. высокопрочных болтов Q, кг,
по ГОСТ 22353-77*
Таблица V.22
Номинальная длина стержня болта L, мм Номинальный диаметр резьбы </, мм
16 18 20 22 24
Ь, Q Ь. Q Q Ь, Q Ь. Q
40 (0) (111) - - - - - - - -
45 7 118 0 151 - - - - - -
50 12 126 8 161 0 198 - - - -
55 (17) (134) 13 171 9 211 0 267 - -
60 22 141 18 180 (14) (223) (10) (282) (0) (367)
65 27 149 23 190 19 235 15 297 и 386
70 (32) (157) 28 200 24 247 20 312 16 404
75 37 164 33 210 29 259 25 326 21 421
80 42 172 38 210 (34) (271) (30) (341) (26) (438)
85 (47) (180) 43 229 39 283 35 355 31 456
90 52 188 48 239 44 295 40 370 36 473
95 57 195 53 249 49. 307 45 384 41 491
100 (62) (203) 58 258 (54) (319) (50) (399) (46) (508)
105 67 210 63 268 59 331 55 414 51 525
110 72 218 68 278 64 343 60 428 56 543
115 77 226 73 288 69 355 65 443 61 560
120 82 233 78 297 (74) (367) (70) (457) (66) (578)
125 87 241 83 307 79 379 75 472 71 595
130 92 249 88 317 84 391 80 487 76 612
140 102 264 98 336 (94) (415) (90) (516) (86) (646)
150 112 279 108 356 104 439 100 545 96 682
160 116 293 112 373 108 461 (1.04) (572) (100) (714)
170 126 309 122 393 118 485 114 601 110 748
180 136 324 132 412 128 509 (124) (630) (120) (783)
190 146 340 142 432 138 533 134 659 130 818
200 156 355 152 451 148 557 144 688 (140) (853)
174
Гайки высокопрочные
(нормальной точности)
по ГОСТ 22354—77*
s
095S
Таблица V.23
Номинальный Параметры гайки, мм Теоретнческая
размер «под ключ» шаг резьбы высота Н диаметр описанной масса 1000 шт. гаек,
диаметр резьбы
d, мм $ окружности D, не менее кг
16 27 . 2. 15 29,9 50
18 30 2,5 16 33,3 66
20 32 2,5 18 35 80
22 36 2,5 19 39,6 108
24 41 3 22 45,2 171
Примечание. Предельные отклонения для Н и S — по А15.
D S
Шайбы к высокопрочным болтам
(нормальной точности)
по ГОСТ 22355—77*
Таблица V.24
Номинальный диаметр резьбы Параметры шайбы, мм Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг
диаметр отверстия </0 диаметр шайбы D толщина шайбы S
16 18 37 4 25,8
18 20 39 4 27,6
20 22 44 4 35,8
22 24 50 5(6) 59,3
24 26 56 5(6) 75,8
Примечания. 1. Предельные отклонения для </„ hD — по /114.
2. В скобках толщина шайб, применяемых в мостостроении.
В соединениях на высокопрочных болтах разность толщин стыкуемых
деталей, определяемая по линии первого от стыка ряда отверстий, не должна
превышать 0,5 мм. При разности толщин от 0,5 до 3 мм на выступающей
детали делают скос 1 : 10, при этом образование скосов кислородной и
воздушно-дуговой резкой не допускается. При разности толщин более 3 мм
применяют прокладки из стали той же марки и обработанные с двух сторон
тем же способом,, что и стыкуемые детали.
175
Если в соединении наряду с высокопрочными болтами проектом пре-
дусмотрена приварка деталей валиковыми швами, ее производят после
постановки и затяжки на проектное усилие всех высокопрочных болтов.
Натяжение болтов контролируют по следующим нормам: при коли-
честве болтов в соединении до 5 шт. — 100 %; при количестве болтов
6—20 шт. — не менее 5 болтов; при большем количестве — не менее
25% болтов в соединении. Если при контроле обнаружится хотя бы
один болт, натяжение которого не соответствует заданному, то контро-
лируют все 100 % болтов в соединении, доводя натяжение болтов до
требуемого.
В болтах, воспринимающих сдвигающие усилия, резьба должна нахо-
диться в стягиваемых элементах на глубине не более 5 мм или половины
толщины элемента, прилегающего к гайке.
176
Длины высокопрочных болтов
Таблица V.23
Длина болта /, мм Толщина пакета в соединениях на высокопрочных болтах диаметром d, мм
16 20 24 30 36 42
50 8-20 — — — — —
55 21-25 7-20 — — — —
60 26-30 21-25 — — — —
65 31-35 26-30 10-24 — — —
70 36-40 31-35 25-29 — — —
75 41-45 36-40 30-34 10-27 — —
80 46-50 41-45 35-39 28-32 — —
85 51-55 46-50 40-44 33-37 — —
90 56-60 51-55 45-49 38-42 14-36 —
100 61-70 56-65 50-59 43-52 37-46 14-39
110 71-80 66-75 60-69 53-62 47-56 40-49
120 81-90 76-85 70-79 63-72 57-66 50-59
130 91-100 86-95 80-89 73-82 67-76 60-69
140 101-110 96-105 90-99 83-92 77-86 70-79
150 111-120 106-115 100-109 93-102 87-96 80-89
160 121-130 116-125 110-119 103-112 97-106 90-99
170 131-140 126-135 120-129 113-122 107-116 100-109
180 141-150 136-145 130-139 123-132 117-126 110-119
190 151-160 146-155 140-149 133-142 127-136 120-129
200 161-170 156-165 150-159 143-152 137-146 130-139
177
Болты самонарезающие HURPOON
с пресс-шайбой J=15 мм для крепления профилированного листа
скрепляемых
материалов
подконструкции
Материал:
Сталь закаленная углеродистая SAE1022
антикоррозионное покрытие XYLAN, RUSPERT
Таблица V.26
Артикул Размер Максимальная толщина сверления, мм Толщина скрепляемых материалов, мм
HW5-X 5,5 х 32 12,5 16
HW5-R 5,5 х 38 12,5 22
Разрушающие нагрузки на самонарезающий болт
N (средние)
Таблица V.27
Артикул Размер Разрушающие нагрузки
Срез Разрыв Вырыв из стального листа (СтЗ), кгс, толщиной, мм Отрыв стального листа (СтЗ) через шайбу, кгс, толщиной, мм Скручивание головки самореза, кгм
4 6 8 0,5 0,7
HW5-X HW5-R 5,5 х 32 5,5 х 38 11750 16010 8640 18720 18640 1870 3100 14
178
Болты самонарезающие фасадные DIN 7504 К
Материал: Сталь углеродистая закаленная SAE1022
антикоррозионное покрытие XYLAN RUSPERT
Таблица V.28
Артикул Размер, мм Максимальная толщина сверления, мм Толщина скрепляемых материалов, мм Разрушающие нагрузки, N (средние)
Срез, кгс Разрыв, кгс Вырыв стальных (сталь 08пс) направляющих 2 X 1,2 мм, кгс Скручивание головки самореза, кгс м
4,2 х 16 3 7 4410 9850 3610 7
4.2 х 19 3 10 4410 9850 3610 7
HD-X 4.8 х 16 4,5 7 5560 12510 3660 9
HD-R 4.8 х 19 4,5 9 5560 12510 3660 9
5.5 х 19 5,5 8 9880 16240 3370 14
5.5 к 25 5,5 14 9880 16240 3370 14
179
Болты самонарезающие для доборных элементов
Материал: Сталь углеродистая закаленная SAE1022,
антикоррозионное покрытие XYLAN RUSPERT
Толщина
скрепляемых
материалов
Таблица V.29
Артикул Размер, мм Максимальная толщина сверления, мм Толщина скрепляемых материалов, мм Разрушающие нагрузки, N (средние)
Срез, кгс Разрыв, кгс Вырыв стальных листов (СтЗ), кгс толщиной, мм Скручивание головки самореза, кгс м
0,5 мм 0,7 мм
HR-X HR-R 4,8 х 19 2x1,0 2x1,0 6030 12500 970 970 9
180
Фундаментные болты. Конструктивные указания
Фундаментные болты для крепления строительных конструкций
должны проектироваться в соответствии со СНиП 2.09.03—85.
Конструкции болтов должны выполняться в соответствии
с ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80.
Конструктивные решения фундаментных болтов
Таблица V.30
Болты С отгибом С анкерной плитой Прямые Конические
Диаметр (по резьбе) d, мм 12-48 12-90 12-48 12-48
Эскиз Т7 Г7 — Г7 1 H 1 ^3 / / / / 1 H I
Глубина заделки Н 25 d 15 d 10 d 10 d
Расстояние между осями болтов С 6d 3d 5 d 10 J
Расстояние от оси болта до грани / 4 d 6d 5 d 10 J
По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и
конструктивные:
к расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникаю-
щие при эксплуатации строительных конструкций;
к конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления
строительных конструкций, устойчивость которых против опрокидывания
или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции.
Болты с отгибом и анкерной плитой могут применяться для крепления
строительных конструкций без ограничений.
Болты, устанавливаемые в скважины, не следует применять для крепле-
ния несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми
кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка
для которых является основной.
181
Марки стали расчетных фундаментных болтов,
эксплуатируемых ДО -65 °C Таблица V.31
Расчетная зимняя температура наруж- ного воздуха, °C Минус 40 °C и выше От минус 40 до минус 50 °C От минус 51 до минус 65 °C вкл.
Марка стали СтЗкп2 по ГОСТ 535-88 09Г2С-6 10Г2С1-6 по ГОСТ 19281-89 09Г2С-8 10Г2С1-8 по ГОСТ 19281-89
Примечание.
Болты допускается изготавливать из других марок стали, механические свойства
которых не хуже свойств марок сталей, указанных в таблице.
Для болтов диаметром 56 мм и более при расчетной зимней темпе-
ратуре минус 40 С и выше допускается применять низколегированную
сталь марок 09Г2С-2 и 10Г2С1-2 (ГОСТ 19281—89).
При расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус
65 С низколегированные стали марок 09Г2С-8 и 10Г2С1-8 должны
иметь ударную вязкость не ниже 30 Дж/см2 (3 кгс*м/см2) при темпера-
туре испытания минус 60 °C.
Конструктивные болты во всех случаях (при расчетной зимней тем-
пературе до минус 65 °C) допускается изготавливать из стали марки
СтЗкп2 по ГОСТ 535—88.
Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фунда-
мента допускается уменьшать на 2 d при соответствующем увеличении
глубины заделки на 5 J.
Кроме того, расстояние от оси болта до грани фундамента допускает-
ся уменьшать на один диаметр при наличии армирования вертикальной
грани фундамента в месте установки болта.
Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента долж-
но быть, мм, не менее:
100 для болтов диаметром до 30 мм включительно
150 » » » » 48 » »
200 » » » св. 48 » »
Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон до-
пускается принимать равной 15 J, для болтов с анкерными плитами —
10 d, для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5 d.
Минимальные допускаемые расстояния между осями болтов С и от
оси крайних болтов до граней фундамента I приведены в табл. V.30.
Установка анкерных болтов при возведении фундаментов требует на-
личия специальных кондукторов.
Рекомендуется анкерные болты выполнять объединенными в жесткие бло-
ки, установка которых строго фиксируется при бетонировании фундаментов.
182
Расчетное сопротивление растяжению фундаментных болтов
Таблица V.32
Диаметр болтов, мм Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), болтов ив стали марок
ГОСТ 535-88 09Г2С по ГОСТ 19281-89 10Г2С1 по ГОСТ 19281-89
12, 16, 20 185 (1900) 235 (2400) 240 (2450)
24, 30 185 (1900) 230 (2350) 235 (2400)
36, 42, 48, 56 185 (1900) 225 (2300) 225 (2300)
64, 72, 80 185 (1900) 220 (2250) 215 (2200)
90, 100 185 (1900) 215 (2200) 215 (2200)
110, 125, 140 185 (1900) 215 (2200) —
Диаметры, площади сечения анкерных болтов
по резьбе и расчетные сопротивления разрыву
___________________________________________Таблица V.33
Диаметр резьбы болтов </, мм Площадь сечения резьбы А , см2 Расчетное усилие на болт, МН (тс), при марке стали
ВСтЗкп2 09Г2С 10Г2С
МН тс МН тс МН тс
М10 0,523 0,00722 0,72 0,00920 0,94 0,00947 0,97
М12 0,768 0,01061 1,10 0,0135 1,39 0,0139 1,43
М16 1,44 0,0199 2,06 0,0253 2,61 0,0261 2,68
М20 2,25 0,0310 3,22 0,0396 4,08 0,0408 4,18
М24 3,24 0,0448 4,63 0,0541 5,87 0,0587 6,02
МЗО 5,19 0,0717 7,42 0,0914 9,39 0,0939 9,64
М36 7,59 0,1048 10,85 0,1301 13,33 0,1301 13,33
М42 10,34 0,1428 14,76 0,1772 18,19 0,1772 18,19
М48 13,80 0,1905 19,71 0,2366 24,26 0,2366 24,26
М56 18,74 0,2588 26,76 0,3212 33,05 0,3212 33,05
М64 25,12 0,3468 35,90 0,4187 43,05 0,4067 41,90
М72 32,23 0,4450 46,00 0,5371 55,24 0,5218 53,71
М80 40,87 0,5644 58,38 0,6811 70,10 0,6617 68,10
М90 53,68 0,7413 76,67 0,8691 89,43 0,8691 89,43
Площадь поперечного сечения болтов по резьбе А следует опреде-
лять по формуле
где Р — расчетная нагрузка, действующая на болт;
Rba — расчетное сопротивление материала болта.
183
Заклепочные соединения
Расчетные формулы для одной заклепки
Срез —
Яа
п -т—
ср 4
с”™ ТВ
| мкл
ср
) мкл
"ср
Обозначения:
d — диаметр поставленной заклепки;
пср — число срезов в одной заклепке;
Z8 — наименьшая сумма толщин склепываемых
деталей, сжимаемых заклепкой в одном
Отрыв головки —< R““
ткр ср
4
направлении;
7Va ~ сила, приходящаяся на одну заклепку.
Таблица V.34
Комбинация
нагрузок
Центральное
растяжение и
сжатие
силой N
Схемы
Наибольшая сила
на заклепку
Изгиб
моментом М
ш2
Обозначения: п — полное число заклепок в соединениях внахлестку и число заклепок,
расположенных по одну из сторон стыка, в соединениях с накладками; I — расстояние
наиболее удаленной заклепки от оси стыкуемых элементов, проходящей через центры тяжести
сечений; Е/2 — сумма квадратов расстояний заклепок одного ряда, перпендикулярного оси
элемента; k — число рядов рассчитываемых заклепок.
Примечание. Приведенные значения даны для расчета существующих металлоконструкций
при определении их несущей способности по материалам технического обследования.
184
Допускаемое усилие на одну заклепку с полукруглой головкой, тс
Таблица V.35
Группа соединений В С
Диаметр поставленной заклепки, мм 17 21 23 25 28,5 17 21 23 25 28,5
Марка стали заклепок Ст2 закл. и СтЗ закл. Срез одиночный Отрыв головки 4,08 2,72 6,24 4,16 7,47 4,98 8,85 5,90 11,5 7,65 3,63 2,72 5,55 4,16 6,65 4.98 7,87 5,90 10,3 7,65
09Г2 Срез одиночный Отрыв головки 4,99 3,40 7,63 5,20 9,14 6,23 10,8 7,37 14,0 9,56 — — — — —
Марка стали соединяемых элементов СтЗ, Ст4 Смятие при сумме толщин элементов,сми- наемых в одном направлении (Е8), мм 6 8 10 12 14 16 18 20 4,28 5,71 7,14 8,57 10,00 5,30 7,05 8,82 10,58 12,35 14,12 15,88 17,64 5,80 7,73 9,66 11,59 13,52 15,46 17,39 19,32 6,30 8,40 10,50 12,60 14,70 16,80 18,90 21,00 7,18 9,57 12,0 14,4 16,7 19,2 21,5 23,9 3,88 5,17 6,45 7.75 4,78 6,38 7,97 9,55 11,16 5,24 6,98 8,74 10,50 12,22 5,69 7,59 9,48 11,38 13,28 15,18 6,50 8,66 10,8 13,0 15,2 17,3 19,5
Ст5 6 8 10 12 14 16 18 20 4,69 6,26 7,82 9,38 10,95 5,79 7,72 9,65 11,58 13,50 15,43 17,35 6,35 8,47 10,58 12,70 14,81 16,93 19,04 6,91 9,20 11,50 13,80 16,10 18,40 20,70 23,00 7,86 10,5 13,1 15,7 18,3 21,0 23,6 26,2
14Г2, 15ХСНД 10Г2С1 6 8 10 12 14 16 О ч-п 1 1 1 00 QP \о О <0 Ю 7,31 9,75 12,17 14,61 17,03 8,00 10,67 13,34 16,01 18,67 8,7 11,6 14,5 17,4 20,3 23,2 9,93 13,2 16,5 19,9 23,2 26,5
Примечание. Допускаемые усилия на срез и смятие для заклепок с потайными и полупотайными головками составляют 0,8 соответству-
ющих усилий для заклепок с полукруглыми головками.
Заклепки комбинированные (вытяжные)
Обозначение заклепки:
4 O12,5-HLA/St ГОСТ / ISO 159573-2005
Диаметры отверстий
Таблица V.36
Корпус заклепки J пот 3,2 4 4,8 6,4
d max 6,7 8,4 10,1 13,4
min 5,8 6,9 8.3 11,6
к 1.3 1.7 2 2.7 .
Диаметр отверстия пот 3.2 4.0 4.8 6.4
max 3.4 4.2 4.9 6.5
min 3.3 4,1 5,0 6.6
Рекомендуемая толщина скрепляемого пакета
Таблица V.37
Длина заклепки /0 Рекомендуемая толщина
3,2 4 4,8 6,4
пот “ min max
6,5 7,5 0.5 - 2,0
8 9 2,0 - 3,5 2,0 - 3.5
8.5 9,5 — — 2,5 - 3,5
9,5 10,5 3,5 - 5,0 3,5 - 5.0 3,5 - 5,0
И 12 5,0 - 6,5 5,0 - 6,5 5,0 - 6,5
12,5 13,5 6,5 -8,0 6,5 - 8.0 — 1,5 - 6,5
13 14 — 6,5 - 8.0
14,5 15,5 8,0 - 10 8,0 - 9,5
15.5 16,5 — 6.5 - 9,5
16 17 9,5 - 11
18 19 11 - 13
21 22 13 - 16
186
Механические свойства заклепок
Таблица V.38
d , мм Нагрузка на срез Н- Нагрузка на растяжение Усилие разрыва сердечника
3,2 1100 1450 3500
4,0 1600 2200 5000
4,8 2200 3100 7000
6,4 3600 4900 10230
Дюбель-гвоздь по ТУ-14-1731—92
Таблица V.39
d D L DI h Масса 1000 дюбелей с шайбой, кг Масса 1000 шайб, кг
3,7 8 30 12 1,0 - 1,5 4,3 1,2
3,7 8 35 4,7
3,7 8 40 5,2
4,5 10 30 5,55 1,15
4,5 10 35 6,2
4,5 10 40 6,75
4,5 10 50 7,95
4,5 10 60 9,15
187
Раздел VI
Г орячекатаные
и сварные профили
Пример обозначения:
L 50x50x3 / ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)
Уголки стальные горячекатаные
ь / R г Масса 1 м уголка, кг Площадь поперечного сечения, см2 Справочные
X — X
мм / , см4 i , см
20 3 3,5 1,2 0,89 1.13 0,40 0,59
20 4 3,5 1,2 1,15 1,46 0,50 0,58
25 3 3,5 1,2 1,12 1.43 0,81 0,75
25 4 3,5 1,2 1,46 1,86 1,03 0,74
28 3 4 1,3 1,27 1,62 1,16 0,85
30 3 4 1,3 1,36 1.74 1.45 0,91
30 4 4 1,3 1,78 2,27 1,84 0,90
32 3 4,5 1,5 1,46 1,86 1,77 0,97
32 4 4,5 1,5 1,91 2,43 2,26 0,96
35 3 4,5 1,5 1,60 2,04 2,35 1,07
35 4 4,5 1.5 2,10 2,67 3,01 1,06
35 5 4,5 1,5 2,58 3,28 3,61 1,05
40 3 5 1,7 1,85 2,35 3,55 1,23
40 4 5 1,7 2,42 3,08 4,58 1,22
40 5 5 1,7 2,98 3,79 5.53 1.21
45 3 5 1,7 2,08 2,65 5,13 1,39
45 4 5 1,7 2,73 3,48 6,63 1,38
45 5 5 1,7 3,37 4,29 8,03 1,37
50 3 5,5 1,8 2,32 2,96 7,11 1.55
50 4 5,5 1,8 3,05 3,89 9,21 1.54
50 5 5,5 1,8 3,77 4,80 11,20 1.53
50 6 5,5 1,8 4,47 5,69 13,07 1.52
56 4 6 2 3,44 4,38 13,10 1,73
56 5 6 2 4,25 5,41 15,97 1,72
63 4 7 2,3 3,90 4,96 18,86 1.95
63 5 7 2,3 4,81 6,13 23,10 1,94
63 6 7 2,3 5,72 7,28 27,06 1,93
70 4,5 8 2,7 4,87 6,20 29,04 2,16
70 5 8 2,7 5,38 6,86 31,94 2,16
70 6 8 2,7 6,39 8,15 37,58 2,15
70 7 8 2,7 7,39 9,42 42,98 2,14
70 8 8 2,7 8,37 10,67 48,16 2,12
75 5 9 3 5,80 7,39 39,53 2,31
75 6 9 3 6,89 8,78 46,57 2,30
75 7 9 3 7,96 10,15 53,34 2,29
75 8 9 3 9,02 11,50 59,84 2,28
75 9 9 3 10,07 12,83 66,10 2,27
80 5,5 9 3 6,78 8,63 52,68 2,47
80 6 9 3 7,36 9,38 56,97 2,47
80 7 9 3 8,51 10,85 65,31 2,45
80 8 9 3 9,65 12,30 73,36 2,44
188
равнополочные по ДСТУ 2251—93 (ГОСТ 8509—93)
___________________________________________________Таблица VI .1
величины для осей о. О-» d
Ь, мм ” хо Уо ' " Уо 1 2 max
/ , см4 i , см / , см4 i . , см z0, см ММ
х0"“ хот« l/oiwn 1/отт
20 0,63 0,75 0,17 0,39 0,60 — — —
20 0,78 0,73 0,22 0,38 0,64 — — —
25 1,29 0,95 0,34 0,49 0,73 — — —
25 1,62 0,93 0,44 0,48 0,76 — — —
28 1,84 1,07 0,48 0,55 0,80 — — —
30 2,30 1,15 0,60 0,59 0,85 — — —
30 2,92 1,13 0,77 0,58 0,89 — — —
32 2,80 1,23 0,74 0,63 0,89 — — —
32 3,58 1,21 0,94 0,62 0,94 — — —
35 3,72 1,35 0,97 0,69 0,97 — — —
35 4,76 1,33 1,25 0,68 1,01 — — —
35 5,71 1,32 1.52 0,68 1,05 — — —
40 5,63 1,55 1,47 0,79 1,09 — — —
40 7,26 1,53 1,90 0,78 1,13 — — —
40 8,75 1,52 2,30 0,78 1,17 — — —
45 8,13 1,75 2,12 0,89 1,21 25 0 11
45 10,52 1,74 2,74 0,89 1,26 25 0 11
45 12,74 1,72 3,33 0,88 1,30 25 0 и
50 11,27 1.95 2,95 1,00 1,33 30 0 13
50 14,63 1,94 3,80 0,99 1,38 30 0 13
50 17,77 1,92 4,63 0,98 1.42 30 0 13
50 20,72 1,91 5,43 0,98 1,46 30 0 13
56 20,79 2,18 5,41 1,11 1.52 30 0 15
56 25,36 2,16 6,59 1,10 1,57 30 0 15
63 29,90 2,45 7,81 1,25 1,69 35 0 17
63 36,60 2,44 9,52 1,25 1.74 35 0 17
63 42,91 2,43 11,18 1,24 1,78 35 0 17
70 46,03 2,72 12,04 1,39 1,88 40 0 19
70 50,67 2,72 13,22 1,39 1,90 40 0 19
70 59,64 2,71 15,52 1,38 1,94 40 0 19
70 68,19 2,69 17,77 1,37 1,99 40 0 19
70 76,35 2,68 19,97 1,37 2,02 40 0 19
75 62,65 2,91 16,41 1,49 2,02 45 0 21
75 73,87 2,90 19,28 1,48 2,06 45 0 21
75 84,61 2,89 22,07 1,47 2,10 45 0 21
75 94,89 2,87 24,80 1,47 2,15 45 0 21
75 104,72 2,86 27,48 1,46 2,18 45 0 21
80 83,56 3,11 21,80 1.59 2,17 45 0 21
80 90,40 3,11 23,54 1,58 2,19 45 0 21
80 103,66 3,09 26,97 1,58 2,23 45 0 21
80 116,39 3,08 30,32 1,57 2,27 45 0 21
189
b / R r Масса 1 м уголка, кг Площадь поперечного сечения, см2 Справочные
х — х
мм /х, см4 ix, см
90 6 10 3,3 8,33 10,61 82,10 2,78
90 7 10 3,3 9,64 12,28 94,30 2,77
90 8 10 3,3 10,93 13,93 106,11 2,76
90 9 10 3,3 12,20 15,60 118,00 2,75
100 6,5 12 4 10,06 12,82 122,10 3,09
100 7 12 4 10,79 13,75 130,59 3,08
100 8 12 4 12,25 15,60 147,19 3,07
100 10 12 4 15,10 19,24 178,95 3,05
100 12 12 4 17,90 22,80 208,90 3,03
100 14 12 4 20,63 26,28 237,15 3,00
100 16 12 4 23,30 29,68 263,82 2,98
110 7 12 4 11,89 15,15 175,61 3,40
110 8 12 4 13,50 17,20 198,17 3,39
125 8 14 4,6 15,46 19,69 294,36 3,87
125 9 14 4,6 17,30 22,00 327,48 3,86
125 10 14 4,6 19,10 24,33 359,82 3,85
125 12 14 4,6 22,68 28,89 422,23 3,82
125 14 14 4,6 26,20 33,37 481,76 3,80
125 16 14 4,6 29,65 37,77 538,56 3,78
140 9 14 4,6 19,41 24,72 465,72 4,34
140 10 14 4,6 21,45 27,33 512,29 4,33
140 12 14 4,6 25,50 32,49 602,49 4,31
190
Продолжение табл. VI .1
величины для осей а. d
Ь, мм *0 ’ ’ *0 Уо ' ’ Уо 2 max
/ , см4 i , см / ., см4 «0““ i . , см и01ИШ Zq. cm мм
90 130,22 3,50 33,97 1,79 2,43 50 0 23
90 149,67 3,49 38,94 1,78 2,47 50 0 23
90 168,42 3,48 43,80 1,77 2,51 50 0 23
90 186,00 3,46 48,60 1,77 2,55 50 0 23
100 193,46 3,89 50,73 1,99 2,68 55 0 23
100 207,01 3,88 54,16 1,98 2,71 55 0 23
100 233,46 3,87 60,92 1,98 2,75 55 0 23
100 283,83 3,84 74,08 1,96 2,83 55 0 23
100 330,95 3,81 86,84 1,95 2,91 55 0 23
100 374,98 3,78 99,32 1,94 2,99 55 0 23
100 416,04 3,74 111,61 1,94 3,06 55 0 23
110 278,54 4,29 72,68 2,19 2,96 60 0 25
110 314,51 4,28 81,83 2,18 3 60 0 25
125 466,76 4,87 121,96 2,49 3,36 70 (55) 0(35) 25 (23)
125 520,00 4,86 135,38 2,48 3,40 70 (55) 0(35) 25 (23)
125 571,04 4,84 . 148,59 2,47 3,45 70 (55) 0(35) 25 (23)
125 670,02 4,82 174,43 2,46 3,53 70 (55) 0(35) 25 (23)
125 763,90 4,78 199,62 2,45 3,61 70 (55) 0(35) 25 (23)
125 852,84 4,75 224,29 2,44 3,68 70 (55) 0(35) 25 (23)
140 739,42 5,47 192,03 2,79 3,76 55 (60) 55 (45) 19 (25)
140 813,62 5,46 210,96 2,78 3,82 55 (60) 55 (45) 19 (25)
140 956,98 5,43 248,01 2,76 3,90 55 (60) 55 (45) 19 (25)
191
b t R r Масса 1 м Площадь поперечного Справочные
X “ X
MM уголка, кг сечения, см2 /я, см4 i, см X
160 10 16 5,3 24,67 31,43 774,24 4,96
160 11 16 5,3 27,02 34,42 844,21 4,95
160 12 16 5,3 29,35 37,39 912,89 4,94
160 14 16 5,3 34,20 43,57 1046,47 4,92
160 16 16 5,3 38,52 49,07 1175,19 4,89
160 18 16 5,3 43,01 54,79 1290,24 4,87
160 20 16 5,3 47,41 60,40 1418,85 4,85
180 11 16 5,3 30,47 38,80 1216,44 5,60
180 12 16 5,3 33,12 42,19 1316,62 5,59
200 12 18 6 36,97 47,10 1822,78 6,22
200 13 18 6 39,92 50,85 1960,77 6,21
200 14 18 6 42,80 54,60 2097 6,20
200 16 18 6 48,65 61,98 2362,57 6,17
200 20 18 6 60,08 76,54 2871,47 6,12
200 25 18 6 74,02 94,29 3466,21 6,06
200 30 18 6 87,56 111,54 4019,60 6,00
220 14 21 7 47,40 60,38 2814,36 6,83
220 16 21 7 53,83 68,58 3175,44 6.80
250 16 24 8 61,55 78,40 4717,10 7,76
250 18 24 8 68,86 87,72 5247,24 7.73
250 20 24 8 76,11 96,96 5764,87 7,71
250 22 24 8 83,31 106,12 6270,32 7,69
250 25 24 8 93.97 119,71 7006,39 7,65
250 28 24 8 104,50 133,12 7716,86 7,61
250 30 24 8 111,44 141,96 8176,82 7,59
250 35 24 8 128,51 163,71 9281,05 7,53
192
Продолжение табл. VI.1
величины для осей а. а. d
Ь, мм хо ’ " хо Уо “ " Уо 1 2 max
/ , см4 Xginax i , см *от.х / ., см4 Иотт i , см z0. см мм
160 1229,10 6,25 319,33 3,19 4,30 60 (65) 65 (60) 21 (25)
160 1340,66 6,24 347,77 3,18 4,35 60 (65) 65 (60) 21 (25)
160 1450,00 6,23 375,78 3,17 4,39 60 (65) 65 (60) 21 (25)
160 1662,13 6,20 430,81 3,16 4,47 60 (65) 65 (60) 21 (25)
160 1865,73 6,17 484,64 3,14 4,55 60 (65) 65 (60) 21 (25)
160 2061,03 6,13 537,46 3,13 4,63 60 (65) 65 (60) 21 (25)
160 2248,26 6,10 589,43 3,12 4,70 60 (65) 65 (60) 21 (25)
180 1933,10 7,06 499,78 3,59 4,85 65 80 25
180 2092,78 7,04 540,45 3,58 4,89 65 80 25
200 2896,16 7,84 749,40 3,99 5,37 80 80 25
200 3116,18 7,83 805,35 3,98 5,42 60 80 25
200 3333 7,81 861 3,97 5,46 80 80 25
200 3755,39 7,78 969,74 3,96 5,54 80 80 25
200 4560,42 7,72 1181,92 3,93 5,70 80 80 25
200 5494,04 7,63 1438,38 3,91 5,89 80 80 25
200 6351,05 7,55 1688,16 3,89 6,07 80 80 25
220 4470,15 8,60 1158,56 4,38 5,91 90 90 28
220 5045,37 8,58 1305,52 4,36 6,02 90 90 28
250 7492,10 9,78 1942,09 4,98 6,75 100 90 28
250 8336,69 9,75 2157,78 4,96 6,83 100 90 28
250 9159,73 9,72 2370,01 4,94 6,91 100 90 28
250 9961,60 9,69 2579,04 4,93 7 100 90 28
250 11125,52 9,64 2887,26 4,91 7,11 100 90 28
250 12243,84 9,59 3189,89 4,90 7,23 100 90 28
250 12964,66 9,56 3388,98 4,89 7,31 100 90 28
250 14682,73 9,47 3879,37 4,87 7,53 100 90 28
Примечания.
1. Размеры в скобках даны для отверстий, расположенных в шахматном порядке.
2. Значения моментов сопротивления и центробежных моментов инерции приводятся в ГОСТ.
193
Уголки стальные горячекатаные неравнополочные
по ГОСТ 8510-86
Пример обозначения:
L 63x40x4 / ГОСТ 8510-86
Таблица VI.2
В b R Справочные величины для осей П олка В Полка b
/ г Л * и °, ги х - X У “ " У и “ ” и св £ .
1! /х, см4 1 см иаклс tg а хо Уо ai а2 к dmax
мм Аг см V* см4 см Угол 1 оси мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 и 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
25 16 3 3,5 1,2 0,91 1,16 0,70 0,78 0,22 0,44 0,13 0,34 0,392 0,42 0,86 - - - — — —
32 20 3 3,5 1,2 1,17 1,49 1,52 1,01 0,46 0,55 0,28 0,43 0,382 0,49 1,08 -
32 20 4 3,5 1,2 1,52 1,94 1,93 1,00 0,57 0,54 0,35 0,43 0,374 0,53 1,12 —
40 25 3 4 1,3 1,48 1,89 3,06 1,27 0,93 0,70 0,56 0,54 0,385 0,59 1,32 - - — - — —
40 25 4 4 1,3 1,94 2,47 3,93 1,26 1,18 0,69 0,71 0,54 0,381 0,63 137 -
40 25 5 4 1,3 2,38 3,03 4.73 1,25 1,41 0,68 0,86 0,53 0,374 0,66 1,41 -
Продолжение табл. VI.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
45 28 3 5 1.7 1,68 2,14 4,41 1.43 1,32 0,79 0,79 0,61 0,382 0.64 1.47 25 0 И — — —
45 28 4 5 1.7 2,20 2,80 5,68 1,42 1,69 0,78 1,02 0,60 0,379 0,68 1.51 25 0 И — — —
50 32 3 5.5 1.8 1,90 2,42 6,18 1,60 1,99 0,91 1,18 0,70 0,403 0,72 1.60 30 0 13 — — —
50 32 4 5.5 1.8 2,49 3,17 7,98 1,59 2,56 0,90 1,52 0,69 0,401 0,76 1,65 30 0 13 — — —
56 36 4 6 2 2,81 3,58 11,37 1,78 3,70 1,02 2,19 0,78 0,406 0,84 1,82 30 0 15 — — —
56 36 5 6 2 3,46 4,41 13,82 1,77 4,48 1,01 2,65 0,78 0,404 0,88 1,87 30 0 15 — — —
63 40 4 7 2.3 3,17 4,04 16,33 2,01 5,16 1.13 3,07 0,87 0,397 0,91 2,03 35 0 17 — — —
63 40 5 7 2.3 3,91 4,98 19,91 2 6,26 1,12 3,73 0,86 0,396 0,95 2,08 35 0 17 — — —
63 40 6 7 2.3 4,63 5,90 23,31 1,99 7,29 1,11 4,36 0,86 0.393 0,99 2,12 35 0 17 — — —
63 40 8 7 2,3 6,03 7,68 29,60 1,96 9,15 1,09 5,58 0,85 0,386 1,07 2,20 35 0 17 — — —
70 45 5 7.5 2.5 4,39 5.59 27,76 2,23 9,05 1,27 5,34 0,98 0,406 1,05 2,28 40 0 19 25 0 И
75 50 5 8 2.7 4,79 6,11 34,81 2,39 12,47 1,43 7,24 1,09 0,436 1.17 2,39 45 0 21 30 0 13
75 50 6 8 2,7 5,69 7.25 40,92 2,38 14,60 1,42 8,48 1,08 0,435 1,21 2,44 45 0 21 30 0 13
75 50 8 8 2,7 7,43 9,47 52,38 2,35 18,52 1,40 10,87 1,07 0,430 1,29 2,52 45 0 21 30 0 13
80 50 5 8 2.7 4,99 6,36 41,64 2,56 12,68 1,41 7,57 1,09 0,387 1.13 2.60 45 0 21 30 0 13
80 50 6 8 2,7 5.92 7,55 48,98 2,55 14,85 1,40 8,88 1,08 0,386 1.17 2,65 45 0 21 30 0 13
90 56 5.5 9 3 6,17 7,86 65,28 2,88 19,67 1,58 11,77 1,22 0,384 1,26 2,92 50 0 23 30 0 15
90 56 6 9 3 6,70 8,54 70,58 2,88 21,22 1,58 12,70 1,22 0,384 1,28 2,95 50 9 23 30 0 15
90 56 8 9 3 8,77 11,18 90,87 2,85 27,08 1,56 16,29 1,21 0,380 1,36 3,04 50 0 23 30 0 15
100 63 6 10 3,3 7,53 9,59 98,29 3,20 30,58 1,79 18,20 1,38 0,393 1.42 3,23 50 0 23 35 0 17
100 63 7 10 3,3 8,70 11,09 112,86 3,19 34,99 1,78 20,83 1,37 0,392 1,46 3,28 50 0 23 36 0 17
100 63 8 10 3,3 9,87 12,57 126,96 3,18 39,21 1,77 23,38 1,36 0,391 1,50 3,32 50 0 23 35 0 17
100 63 10 10 3,3 12,14 15,47 133,83 3,15 47,13 1,75 28,34 1,35 0,387 1,58 3,40 50 0 23 35 0 17
110 70 6.5 10 3,3 8,98 11,45 142,42 3.53 45,61 2,00 26,94 1,53 0,402 1,58 3,55 60 0 25 40 0 19
110 70 8 10 3,3 10,93 13,93 171,54 3,51 54,64 1,98 32,31 1,52 0,400 1,64 3,61 60 0 25 40 0 19
125 80 7 И 3,7 11,04 14,06 226,53 4,01 73,73 2,29 43,40 1,76 0,407 1,80 4,01 70 0 25 45 0 21
125 80 8 И 3,7 12,53 15,96 255,62 4,00 82,95 2,28 48,82 1,75 0,406 1,84 4,05 70 0 25 45 0 21
125 80 10 И 3,7 15,47 19,70 311,61 3,98 100,47 2,26 59,33 1,74 0,404 1,92 4,14 70 0 25 45 0 21
125 80 12 И 3,7 18,34 23,36 364,79 3,95 116,84 2,24 69,47 1,72 0,400 2,00 4,22 70 0 25 45 0 21
Продолжение табл. VI.2
В b t R г Масса 1 м уголка, кг Площадь поперечного сечения, см2 Справочные величины для осей хо Уо Полка В Полка b
X ~ X У ~ У и ~ и Угол наклона оси tg а а1 а2 d^ а1 а2 d^
мм 1, см4 X i, см 1, см4 V i, см У 1тп, см4 i min, см
м м
140 90 8 12 4 14,13 18,00 363,68 4.49 119,79 2,58 70,27 1,98 0,411 2,03 4,49 55 (60) 55 (45) 19 (25) 50 0 23
140 90 10 12 4 17,46 22,24 444,45 4,47 145,54 2,56 85,51 1,96 0,409 2,12 4,58 55 (60) 55 (45) 19 (25) 50 0 23
160 100 9 13 4,3 17,96 22,87 605,97 5,15 186,03 2,85 110,40 2,20 0,391 2,24 5,19 60 (65) 65 (60) 21 (25) 55 0 23
160 100 10 13 4,3 19,85 25,28 666,59 5,13 204,09 2,84 121,16 2,19 0,390 2,28 5,23 60 (65) 65 (60) 21 (25) 55 0 23
160 100 12 13 4,3 23,58 30,04 784,22 5,11 238,75 2,82 142,14 2,18 0,388 2,36 5,32 60 (65) 65 (60) 21 (25) 55 0 23
160 160 14 13 4,3 27,26 34,72 897,19 5,08 271,60 2,80 162,49 2,16 0,385 2,43 5,40 60 (65) 65 (60) 21 (25) 55 0 23
180 110 10 14 4,7 22,24 28,33 952,28 5,80 276,37 3,12 165,44 2,42 0,375 2,44 5,88 65 80 25 60 0 25
180 110 12 14 4,7 26,44 33,69 1122,56 5,77 324,09 3,10 194,28 2,40 0,374 2,52 5,97 65 80 25 60 0 25
200 125 И 14 4,7 27,37 34,87 1449,02 6,45 446,36 3,58 263,84 2,75 0,392 2,79 6,50 80 80 25 70 (55) 0 (35) 25 (23)
200 125 12 14 4,7 29,74 37,89 1568,19 6,43 481,93 3,57 285.04 2.74 0,392 2,83 6.54 80 80 25 70 (55) 0 (35) 25 (23)
200 125 14 14 4.7 34,43 43,87 1800,83 6,41 550,77 3,54 326,54 2,73 0,390 2,91 6,62 80 80 25 70 (55) 0 (35) 25 (23)
200 125 16 14 4,7 39,07 49,77 2026,08 6,38 616,66 3,52 366,99 2,72 0,388 2,99 6,71 80 80 25 70 (55) 0 (35) 25 (23)
Примечания.
1. Размеры в скобках даны для отверстий, расположенных в шахматном порядке.
2. Значения моментов сопротивления приводятся в ГОСТ.
\O
b
Швеллеры стальные горячекатаные с уклоном внутренних граней
полок ПО ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Пример обозначения:
С20У / ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Таблица VI.3
№ швеллера h b S t R г Масса 1 м швеллера, кг Площадь сечения, см2 Справочные величины для осей k а dn dc max
х - - л У ~ У см
мм 1, см4 W. см’ i, см S. см’ I, V см4 W, CMs i , У см мм
5У 50 32 4,4 7,0 6,0 2,5 4,84 6,16 22,8 9,1 1,92 5,59 5,61 2,75 0,95 1,16 14 20 9 25 7
6.5У 65 36 4,4 7,2 6,0 2,5 5,90 7,51 48,6 15 2,54 9,00 8,70 3,68 1,08 1,24 14 20 И 32,5 11
8У 80 40 4,5 7,4 6,5 2.5 7,05 8,98 89,4 22,4 3,16 13,3 12,8 4,75 1,19 1,31 15 25 И 40 13
10У 100 46 4,5 7,6 7,0 3,0 8,59 10,9 174 34,8 3,99 20,4 20,4 6,46 1,37 1,44 16 30 13 33 9
12У 120 52 4,8 7,8 7,5 3,0 10,4 13,3 304 50,6 4,78 29.6 31,2 8,52 1,53 1,54 17 30 17 40 13
14У 140 58 4,9 8,1 8,0 3,0 12,3 15,6 491 70,2 5,60 40,8 45,4 11,0 1,70 1,67 18 35 17 45 15
16У 160 64 5,0 8,4 8,5 3,5 14,2 18,1 747 93,4 6,42 54,1 63,3 13,8 1,87 1,80 19 40 19 50 17
16У 160 68 5,0 9,0 8,5 3,5 15,3 19,5 823 103 6,49 59,4 78,8 16,4 2,01 2,00 20 40 19 50 17
18У 180 70 5,1 8,7 9,0 3,5 16,3 20,7 1090 121 7,24 69,8 86,0 17,0 2,04 1,94 20 40 21 55 19
18У 180 74 5,1 9,3 9,0 3,5 17,4 22,2 1190 132 7,32 76,1 105,0 20,0 2,18 2,13 21 45 21 55 19
20У 200 76 5,2 9,0 9,5 4,0 18,4 23,4 1520 152 8,07 87,8 113,0 20,5 2,20 2,07 21 45 23 60 21
22У 220 82 5,4 9,5 10,0 4,0 21,0 26,7 2110 192 8,89 110,0 151,0 25,1 2,37 2,21 22,5 50 23 65 23
24У 240 90 5,6 10,0 10,5 4,0 24,0 30,6 2900 242 9,73 139,0 208,0 31,6 2,60 2,42 24 50 25 65 25
27У 270 95 6,0 10,5 11,0 4,5 27,7 35,2 4160 308 10,90 178,0 262,0 37,3 2,73 2,47 25 60 25 70 25
ЗОУ 300 100 6,5 11,0 12,0 5,0 31,8 40,5 5810 387 12,00 224,0 327,0 43,6 2,84 2,52 26,5 60 25 70 25
ЗЗУ 330 105 7,0 11,7 13,0 5,0 36,5 46,5 7980 484 13,10 281,0 410,0 51.8 2,97 2,59 28,5 60 25 70 25
36У 360 НО 7,5 12,6 14,0 6,0 41,9 53,4 10820 601 14,20 350,0 513,0 61,7 3,10 2,68 30 70 25 75 25
40У 400 115 8,0 13,5 15,0 6,0 48,3 61,5 15220 761 15,70 444,0 642,0 73.4 3.23 2,75 32.5 70 25 75 25
чО
QO
b
Швеллеры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок
ПО ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Пример обозначения:
С 20П / ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Таблица VI.4
8. а. 2 h b S / R г 1 1 м ра, кг Площадь сечения, см2 Справочные величины для осей k а I * ai I Вт
л - - X У ~ У ^0’ см
g 3 3 мм Маса швелле Л см4 Wx. см3 см 5. см’ /, V см4 W. см3 i . У см мм
5П 50 32 4,4 7,0 6,0 3,5 4,84 6,16 22,8 9,1 1,92 5,61 5,95 2,99 0,98 1.21 14 20 9 25 7
6,5П 65 36 4,4 7,2 6,0 3,5 5,90 7,51 48,8 15 2,55 9,02 9,35 4,06 1,12 1,29 14 20 И 32,5 И
8П 80 40 4,5 7,4 6,5 3,5 7,05 8,98 89,8 22,5 3,16 13,3 13,9 5,31 1.24 1,38 15 25 И 40 13
10П 100 46 4.5 7,6 7,0 4,0 8,59 10,9 175 34,9 3,99 20,5 22,6 7,37 1,44 1,53 16 30 13 33 9
12П 120 52 4,8 7,8 7,5 4,5 10,4 13,3 305 50,8 4,79 29,7 34,9 9,84 1,62 1,66 17 30 17 40 13
14П 140 58 4,9 8,1 8,0 4,5 12,3 15,6 493 70,4 5,61 40,9 51,5 12,9 1,81 1,82 18 35 17 45 15
16П 160 64 5,0 8,4 8,5 5,0 14,2 18,1 750 93,8 6,44 54.3 72,8 16,4 2,00 1,97 19 40 19 50 17
16,П 160 68 5,0 9,0 8,5 5,0 15.3 19,5 827 103,0 6,51 59,5 90,5 19,6 2,15 2,19 20 40 19 50 17
18П 180 70 5,1 8,7 9,0 5,0 16,3 20,7 1090 121,0 7,26 70,0 100,0 20,6 2,20 2,14 20 40 21 55 19
18аП 180 74 5,1 9,3 9,0 5,0 17,4 22,2 1200 133,0 7,34 76,3 123,0 24,3 2,35 2,36 21 45 21 55 19
20П 200 76 5,2 9,0 9,5 5,5 18,4 23.4 1530 153,0 8,08 88,0 134,0 25,2 2,39 2,30 21 45 23 60 21
22П 220 82 5,4 9,5 10,0 6,0 21,0 26,7 2120 193,0 8,90 111,0 178,0 31,0 2,58 2,47 22,5 50 23 65 23
24П 240 90 5,6 10,0 ЮЛ 6,0 24,0 30,6 2910 243,0 9,75 139,0 248,0 39,5 2,85 2,72 24 50 25 65 25
27П 270 95 6,0 10,5 11,0 6,5 27,7 35,2 4180 310,0 10,9 178,0 314,0 46,7 2,99 2,78 25 60 25 70 25
ЗОП 300 100 6,5 11,0 12,0 7,0 31,8 40,5 5830 389,0 12,0 224,0 393,0 54,8 3,12 2,83 26,5 60 25 70 25
ЗЗП 330 105 7,0 11,7 13,0 7,5 36,5 46,5 8010 486,0 13,1 281,0 491,0 64,6 3,25 2,90 28,5 60 25 70 25
36П 360 110 7,5 12,6 14,0 8,5 41,9 53,4 10850 603,0 14,3 350,0 611,0 76,3 3,38 2,99 30 70 25 75 25
40П 400 115 8,0 13,5 15,0 9,0 48,3 61,5 15260 763,0 15,8 445,0 760,0 89,9 3,51 3,05 32,5 70 25 75 25
\O
\O
b
Швеллеры стальные горячекатаные экономичные
с параллельными гранями полок
по ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Пример обозначения:
Е 20Э / ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Таблица VI.5
8. h b S t R г s * ~ £ Площадь сечения, см2 Справочные величины для осей k а dr max d' max
х — X У ~ У Zn,
Jz; 1 мм § § -S э 1, см4 см3 i, см S. а? /, У см4 W. i , У см см мм
5Э 50 32 4,2 7,0 6,5 2,5 4,79 6,10 22,9 9,17 1,94 5,62 6,02 3,05 0,993 1,23 14 20 9 25 7
6.5Э 65 36 4,2 7,2 6,5 2,5 5,82 7,41 48,9 15,05 237 9.02 9,42 4,13 1,127 1,32 14 20 И 32,5 И
8Э 80 40 4,2 7,4 7,5 2,5 6,92 8,82 90,0 22,05 3,19 1331 13,93 5,38 1257 1,41 15 25 11 40 13
10Э 100 46 4,2 7,6 9,0 3,0 8,47 10,79 175,9 35,17 4,04 2035 22,68 7,47 1,450 1,56 16 30 13 33 9
12Э 120 52 4,5 7,8 9,5 3,0 10,24 13,09 307,0 51,17 4,84 29,75 35,12 10,03 1,638 1,70 17 30 17 40 13
14Э 140 58 4,6 8,1 10,0 3,0 12,15 15,41 495,7 70,81 5,67 40,96 51,76 13,13 1,833 1,86 18 35 17 45 15
16Э 160 64 4,7 8,4 11,0 3,5 14,01 17,85 755,5 94,43 630 54,41 73,17 16,70 2,024 2,02 19 40 19 50 17
18Э 180 70 4,8 8,7 11,5 3,5 16,01 20,40 1097,9 121,99 7,34 70,05 10031 20,87 2219 2,18 20 40 21 55 19
20Э 200 76 4,9 9,0 12,0 4,0 18,07 23,02 1537,1 153,71 8,17 88,03 134,07 25,54 2,413 2,35 21 45 23 60 21
22Э 220 82 5,1 9,5 13,0 4,0 20,69 26,36 2134,2 194,02 9,00 111,00 179,05 3134 2,606 2,52 22,5 50 23 65 23
24Э 240 90 5,3 10,0 13,0 4,0 23,69 30,19 2927,0 243,92 9,85 139,08 249,03 40,07 2,872 2,78 24 50 25 65 25
27Э 270 95 5,8 10,5 13,0 4,5 27,37 34,87 4200,2 311,12 10,97 178.25 316,24 47,43 3,011 2,83 25 60 25 70 25
ЗОЭ 300 100 6,3 11,0 13,0 5,0 31,35 39,94 5837,1 389,14 12,09 224,00 39537 55,58 3,147 2,88 26,5 60 25 70 25
ЗЗЭ 330 105 6,9 11,7 13,0 5,0 36,14 46,15 8021,8 488,17 13,18 281,23 497,02 65,78 3282 2,94 28,5 60 25 70 25
36Э 360 ПО 7,4 12,6 14,0 6,0 41,53 52,90 108643 60338 1433 350,05 618,92 77,76 3,420 3,04 30 70 25 75 25
40Э 400 115 7,9 13,5 15,5 6,0 47,97 61,11 15307,9 765,40 15,83 445,41 770,89 91,80 3352 3,10 32,5 70 25 75 25
Балки стальные горячекатаные двутавровые
по ГОСТ 8239-89
Пример обозначения:
I 30 / ГОСТ 8239-89
Таблица VI.6
8. а. 2 h b S t R г X & ~ i и Справочные величины для осей k а dn mu ai mu
х — х У - У
ч мм s § Плоц сеченю /, см4 W. см’ i, см 5, см3 I. W, см*3 i , V см мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
10 100 55 4,5 7,2 7,0 2,5 9,48 12,0 198 39,7 4,06 23,0 17,9 6,46 1,22 15,0 32 9 30 И
12 120 64 4,8 7,3 7,5 3,0 11,5 14,7 350 58,4 4,88 33,7 27,9 8,72 1,38 16,0 36 И 36 13
14 140 73 4,9 7,5 8,0 3,0 13,7 17,4 572 61,7 5,73 46,8 41,9 11,50 1,55 16,5 40 И 40 13
16 160 81 5,0 7,8 8,5 3,5 15,9 20,2 873 109 6,57 62,3 58,6 14,50 1,70 17,5 45 13 40 15
18 180 90 5,1 8,1 9,0 3,5 18,4 23,4 1290 143 7,42 81,4 82,6 18,40 1,88 18,5 50 15 50 17
20 200 100 5,2 8,4 9,5 4,0 21,0 26,8 1840 184 8,28 104 115 23,10 2,07 19,5 55 17 50 17
Продолжение табл. VI.6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
22 220 110 5.4 8,7 10,0 4,0 24,0 30,6 2550 232 9,13 131 157 28,60 2,27 21,0 60 19 60 21
24 240 115 5.6 9.5 10,5 4,0 27,3 34,8 3460 289 9,97 163 198 34,50 2,37 22,0 60 19 60 21
27 270 125 6.0 9,8 11,0 4,5 31.5 40,2 5010 371 11,20 210 260 41,50 2.54 23,0 70 21 60 23
30 300 135 6.5 10,2 12,0 5,0 36,5 46.5 7080 472 12,30 268 337 49,90 2,69 24,5 70 23 65 23
33 330 140 7,0 11,2 13,0 5,0 42,2 53,8 9840 597 13,50 339 419 59,90 2,79 26,5 80 23 65 23
36 360 145 7.5 12,3 14,0 6.0 48,6 61,9 13380 743 14,70 423 516 71,10 2,89 29,0 80 23 70 23
40 400 155 8.3 13,0 15,0 6,0 57,0 72,6 19062 953 16,20 545 667 86,10 3,03 30,5 80 23 70 25
45 450 160 9.0 14.2 16,0 7,0 66,5 84,7 27696 1231 18,10 708 808 101,0 3,09 33,0 90 23 70 25
50 500 170 10.0 15,2 17,0 7.0 78,5 100,0 39727 1589 19,90 919 1043 123,0 3,23 35,0 100 25 80 25
55 550 180 И.О 16.5 18.0 7.0 92,6 118,0 55962 2035 21,80 1181 1356 151,0 3,39 37.5 100 25 80 25
60 600 190 12,0 17.8 20.0 8.0 108,0 138,0 76806 2560 23,60 1491 1725 182,0 3.54 41,0 110 25 90 25
Балки двутавровые для монорельсовых путей
ПО ГОСТ 19425-74*
Пример обозначения:
I 24М / ГОСТ 19425-74*
Таблица VI.7
Л h b S t R г 2 $ ~ & h- Справочные величины для осей k а 1
х — х У ~ У
ч мм и 2 С g 1х, см4 W, см3 ix, см 3, см’ /, см4 W, см*3 i, V см мм
18М 180 90 7,0 12 9,0 3,5 25,8 32,9 1760 196 7,32 ИЗ 130 28,9 1,99 22,5 50 15
24М 240 110 8,2 14 10,5 4,0 38,3 48,7 4640 387 9,75 223 276 50,2 2,38 26,5 60 19
ЗОМ 300 130 9,0 15 12,0 6,0 50,2 64,0 9500 633 12,20 364 480 73,9 2,74 29,0 70 21
36М 360 130 9,5 16 14,0 6,0 67,9 73,8 15340 852 14,40 493 518 79,7 2,65 32,0 70 21
45М 450 150 10,5 18 16,0 7,0 77,6 98,8 31900 1420 18,00 821 892 119,0 3,0 36,0 80 23
Двутавры широкополочные горячекатаные
с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020—83
Пример обозначения:
I 20Б1. ГОСТ 26020-83
Таблица VI.8
№ профиля h ь 5 1 г Площадь сечения, см2 Масса, кг Справочные величины для осей
ММ х — X У ~ У
/,.см4 1w.-см’ 0,41 см’ Г i , см 1 V
Нормальные двутавры
10Б1 100 55 4,1 5,7 7 10,32 8,1 171 34,2 19,7 4,07 15,9 5,8 1.24
12Б1 12Б2 117,6 120 64 64 3,8 4,4 5,1 6,3 7 11,03 13,21 8,7 10,4 257 318 43,8 53,0 24,9 30,4 4,83 4,90 22,4 27,7 7,0 8,6 1,42 1.45
14Б1 14Б2 137,4 140 73 73 3,8 4,7 5,6 6,9 7 13,39 16,43 10,5 12,9 435 541 63,3 77,3 35,8 44,2 5,70 5.74 36,4 44,9 10,0 12,3 1,65 1,65
16Б1 16Б2 157 160 82 82 4,0 5,0 5,9 7,4 9 16,18 20,09 12,7 15,8 689 869 87,8 108,7 49,5 61,9 6,53 6,58 54,4 68,3 13,3 16,6 1,83 1,84
18Б1 18Б2 177 180 91 91 4,3 5,3 6,5 8,0 9 19,58 23,95 15,4 18,8 1063 1317 120,1 146,3 67,7 83,2 7,37 7,41 81,9 100,8 18,0 22,2 2,04 2,05
20Б1 200 100 5,6 8,5 12 28,49 22,4 1943 194,3 110,3 8,26 142,3 28,5 2,23
23Б1 230 110 5,6 9,0 12 32,91 25,8 2996 260,5 147,2 9,54 200,3 36,4 2,47
Продолжение табл. VI.8
204
§ Л Ь » 1 > Площадь Справочные величины для осей
№ профи сечения, Масса, кг х - - X у-у
мм см2 /х,см4 Wx, см3 Sx, см3 ix, см I, см4 У W. см3 У i , см У
26Б1 258 120 5,8 8,5 17 35,62 28,0 4024 312,0 176,6 10,63 245,6 40,9 2,63
26Б2 261 120 6,0 10,0 39,70 31,2 4654 356,6 201,5 10,83 288,8 48,1 2,70
30Б1 296 140 5,8 8,5 -f С 41,92 32,9 6328 427,0 240.0 12,29 390,0 55,7 3,05
30Б2 299 140 6,0 10,0 17 46,67 36,6 7293 487,8 273.8 12,50 458,6 65,5 3,13
35Б1 346 155 6,2 8.5 1Я 49,53 38,9 10060 581,7 328.6 14,25 529,6 68,3 3,27
35Б2 349 155 6,5 10,0 10 55,17 43,3 11550 662,2 373,0 14,47 622,9 80,4 3,36
40Б1 392 165 7,0 9,5 21 61,25 48,1 15750 803,6 456,0 16,03 714,9 86,7 3,42
40Б2 396 165 7,5 11,5 69,72 54,7 18530 935,7 529,7 16,30 865,0 104,8 3,52
45Б1 443 180 7,8 11,0 71 76,23 59,8 24940 1125,8 639,5 18,09 1073,7 119,3 3,75
45Б2 447 180 8,4 13,0 85,96 67,5 28870 1291,9 732,9 18,32 1269,0 141,0 3,84
50Б1 492 200 8,8 12,0 71 92,98 73,0 37160 1511,0 860,4 19,99 1606,0 160,6 4,16
50Б2 496 200 9,2 14,0 41 102,80 80,7 42390 1709,0 970,2 20,30 1873,0 187,3 4,27
55Б1 543 220 9,5 13.5 24 113,37 89,0 55680 2051,0 1165,0 22,16 2404,0 218,6 4,61
55Б2 547 220 10,0 15,5 124,75 97,9 62790 2296,0 1302,0 22,43 2760,0 250,9 4,70
60Б1 593 230 10,5 15,5 24 135,26 106,2 78760 2656,0 1512,0 24,13 3154,0 274,3 4,83
60Б2 597 230 11,0 17,5 147,30 115,6 87640 2936,0 1669,0 24,39 3561,0 309,6 4,92
70Б1 691 260 12,0 15,5 74 164,70 129,3 125930 3645.0 2095,0 27,65 4556,0 350,5 5,26
70Б2 697 260 12,5 18,5 183,60 144,2 145912 4187 2393,0 28,19 5437,0 418,2 5,44
80Б1 791 280 13.5 17,0 7А 203,20 159,5 199500 5044 2917,0 31,33 6244,0 446,0 5,54
80Б2 798 280 14,0 20,5 40 226,60 177.9 232200 5820 3343,0 32,01 7527,0 537,6 5,76
90Б1 893 300 15,0 18,5 ал 247,10 194.0 304400 6817 3964,0 35,09 8365,0 557,6 5,82
90Б2 900 300 15,5 22,0 7U 272,40 213,8 349200 7760 4480,0 35,80 9943,0 652,8 6,04
100Б1 990 320 16,0 21,0 293,82 230,6 446000 9011 5234,0 38,96 11520,0 719,9 6,26
100Б2 998 320 17,0 25,0 ал 328,90 258,2 516400 10350 5980,0 39,62 13710,0 856,9 6,46
100БЗ 1006 320 18,0 29,0 7U 364,00 285,7 587700 11680 6736,0 40,18 15900,0 993,9 6,61
100Б4 1013 320 19,5 32,5 400,60 314,5 655400 12940 7470,0 40,45 17830,0 1114,3 6,67
20Ш1 193 150 6.0 9,0 13 38,95 30.6 2660 275 153 8,26 507 67,6 3,61
23Ш1 226 155 6.5 10,0 14 46,08 36,2 4260 377 210 9,62 622 80,2 3,67
26Ш1 251 180 7.0 10,0 16 54,37 42,7 6225 496 276 10.70 974 108,2 4,23
26Ш2 255 180 7.5 12,0 62,73 49,2 7429 583 325 10,88 1158 129,8 4,31
30Ш1 291 200 8.0 11,0 68,31 53,6 10400 715 398 12,34 1470 147,0 4,64
30Ш2 295 200 8,5 13,0 18 77,65 61,0 12200 827 452 12,53 1737 173,7 4,73
ЗОШЗ 299 200 9.0 15,0 87,00 68,3 14040 939 526 12,70 2004 200,4 4,80
35Ш1 338 250 9.5 12,5 95,67 75,1 19790 1171 651 14,38 3260 261 5,84
35Ш2 341 250 10,0 14,0 20 104,74 82,2 22070 1295 721 14,52 3650 292 5,90
35ШЗ 345 250 10,5 16,0 116,30 91,30 25140 1458 813 14,70 4170 334 5,99
40Ш1 388 300 9,5 14,0 122,40 96,1 34360 1771 976 16,76 6306 420 7,18
40Ш2 392 300 11.5 16,0 22 141,60 111,1 39700 2025 1125 16,75 7209 481 7,14
40ШЗ 396 300 12,5 18,0 157,20 123,4 44740 2260 1259 16,87 8111 541 7,18
5ОШ1 484 300 И.О 15,0 145,70 114,4 60930 2518 1403 20,45 6762 451 6,81
50Ш2 489 300 14.5 17,5 26 176,60 138,7 72530 2967 1676 20,26 7900 526 6,69
50ШЗ 495 300 15.5 20,5 199,20 156,4 84200 3402 1923 20,55 9250 617 6,81
50Ш4 501 300 16,5 23,5 221,70 174,1 96150 3838 2173 20,82 10600 707 6,92
60Ш1 580 320 12,0 17,0 181,10 142,1 107300 3701 2068 24,35 9302 581 7,17
60Ш2 587 320 16,0 20,5 28 225,30 176,9 131800 4490 2544 24,19 11230 702 7,06
60ШЗ 595 320 18,0 24.5 261,80 205,5 156900 5273 2997 24,48 13420 839 7,16
60Ш4 603 320 20,0 28,5 298,34 234,2 182500 6055 3455 24,73 15620 976 7,23
70Ш1 683 320 13,5 19,0 216,40 169,9 172000 5036 2843 28,19 10400 650 6,93
70Ш2 691 320 15,0 23,0 251,70 197,6 205500 5949 3360 28,58 12590 787 7,07
70ШЗ 700 320 18,0 27,5 30 299,80 235,4 247100 7059 4017 28,72 15070 942 7,09
70Ш4 708 320 20,5 31,5 341,60 268,1 284400 8033 4598 28,85 17270 1079 7,11
7ОШ5 718 320 23,0 36,5 389,70 305,9 330600 9210 5298 29,13 20020 1251 7,17
Продолжение табл. VI.8
1 л ь t г Площадь Справочные величины для осей
£ 1 сечения, Масса, кг х - - X У ~ У
а с мм см2 1 | SM, см3 I ix, см 1,-см< 1 '/см
Колонные двутавры
20К1 195 200 6,5 10,0 52,82 41,5 3820 392 216 8,50 1334 133 5,03
20К2 198 200 7,0 11,5 59,70 46,9 4422 447 247 8,61 1534 153 5,07
23К1 227 240 7,0 10,5 14 66,51 52,2 6589 580 318 9,95 2421 202 6,03
23К2 230 240 8,0 12,0 75,77 59,5 7601 661 365 10,02 2766 231 6,04
26К1 255 260 8,0 12,0 83,08 65,2 10300 809 445 11,14 3517 271 6,51
26К2 258 260 9,0 13,5 16 93,19 73,2 11700 907 501 11,21 3957 304 6,52
26КЗ 262 260 10,0 15,5 105,90 83,1 13560 1035 576 11,32 4544 349 6,55
30К1 296 300 9,0 13,5 108,00 84,8 18110 1223 672 12,95 6079 405 7,50
30К2 300 300 10,0 15,5 18 122,70 96,3 20930 1395 771 13,06 6980 465 7,54
ЗОКЗ 304 300 11,5 17,5 138,72 108,9 23910 1573 874 13,12 7881 525 7,54
35К1 343 350 10,0 15,0 139,70 109,7 31610 1843 1010 15,04 10720 613 8,76
35К2 348 350 11,0 17,5 20 160,40 125,9 37090 2132 1173 15,21 12510 715 8,83
35 КЗ 353 350 13,0 20,0 184,10 144,5 42970 2435 1351 15,28 14300 817 8,81
40К1 393 400 11,0 16,5 175,80 138,0 52400 2664 1457 17,26 17610 880 10,00
40К2 400 400 13,0 20,0 210,96 165,6 64140 3207 1767 17,44 21350 1067 10,06
40КЗ 409 400 16,0 24,5 22 257,80 202,3 80040 3914 2180 17.62 26150 1307 10,07
40К4 419 400 19,0 29,5 308,60 242,2 98340 4694 2642 17,85 31500 1575 10,10
40К5 431 400 23,0 35,5 371,00 291,2 121570 5642 3217 18,10 37910 1896 10,11
Балки двутавровые сварные
Таблица VI.9
Элементы сечения А, см2 Справочные величины для осей Масса кг/м
h Ь 1 X ~ X у-у
мм / »см4 W, см3 5х, см3 i, см I, см4 V М7, см3 V i , см V
400 8 250 250 250 250 250 320 320 320 320 320 360 360 360 400 400 10 12 14 16 20 10 12 14 16 20 14 16 20 16 20 82 92 102 112 132 96 109 122 134 160 133 147 176 160 192 25280 29730 34270 38890 48390 31160 36860 42670 48590 60750 47470 54130 67810 59670 74870 1204 1403 1602 1801 2200 1484 1739 1994 2250 2762 2218 2506 3083 2763 3404 672 778 884 992 1210 816 951 1087 1225 1504 1203 1358 1672 1491 1840 17,6 18,0 18,3 18,6 19,1 18,0 18,4 18,7 19,0 19,5 18,9 19,2 19,6 19,3 19,7 2606 3127 3648 4168 5210 5463 6555 7648 8740 10920 10880 12440 15550 17060 21330 208 250 292 333 417 341 410 478 546 683 605 691 864 853 1067 5,6 5,8 6,0 6,1 6,3 7,5 7,8 7,9 8,1 8,3 9,1 9,2 9,4 10,3 10,5 64 72 80 88 104 75 85 95 106 126 104 116 138 126 151
400 10 320 320 320 320 320 360 360 360 400 12 14 16 20 25 14 16 20 16 117 130 142 168 200 141 155 184 168 37930 43740 49650 61820 77660 48540 55190 68880 60730 1785 2044 2299 2810 3452 2268 2555 3131 2812 991 1127 1265 1544 1900 1243 1398 1712 1531 18,0 18,4 18,7 19,2 19,7 18,6 18,9 19,3 19,0 7649 8741 10920 13650 10880 12440 15550 17060 410 478 546 683 854 605 691 864 853 1,5 7,7 7,8 8,1 8,3 8,8 9,0 9,2 10,1 “52“ 102 112 132 157 111 122 144 132
“W 12 360 360 360 400 400 14 16 20 16 20 149 163 192 176 208 49600 56260 69950 61800 77010 2318 2605 3180 2861 3501 1283 1438 1752 1571 1920 18,3 18,6 19,1 18,7 19,2 10890 12440 15550 17070 21330 605 692 864 854 1067 В,6 8,7 9,0 9,8 10,1 117 128 151 138 163
450 8 250 250 250 320 320 320 360 360 360 400 400 450 450 12 16 20 12 16 20 14 16 20 16 20 16 20 96 116 136 ИЗ 138 164 137 151 180 164 196 180 216 38090 49520 61330 47060 61680 76800 60340 68640 85640 75590 94480 84280 105500 1608 2055 2503 1986 2560 3135 2525 2848 3496 3137 3857 3497 4308 895 1134 1377 1090 1395 1706 1372 1545 1894 1694 2082 1880 2317 19,9 20,7 21,2 20,4 21,1 21,6 21,0 21,3 21,8 21,5 22,0 21,6 22,1 3127 4169 5210 6556 8740 10920 10880 12440 15550 17060 21330 24300 30370 250 333 417 410 546 683 605 691 864 853 1067 1080 1350 5,7 6,0 6,2 7,6 7,9 8,2 8,9 9,1 9,3 10,2 10,4 11,6 11,9 “75“ 91 107 89 109 129 107 119 141 129 154 141 170
207
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, Справочные величины для осей Я «
h 5 Ь 1 х - - X У ~ У
мм см2 /л,см4 W, см3 5я, см3 i. см 1 , см4 V \Г,см3 V i , см V
450 10 320 320 320 320 360 360 360 400 400 400 450 450 450 12 16 20 25 14 16 20 16 20 25 16 20 25 122 147 173 205 146 160 189 173 205 245 189 225 270 48580 63200 78320 97920 61860 70150 87160 77110 96000 120500 85800 107000 134600 2050 2623 3197 3917 2588 2911 3558 3200 3919 4820 3560 4370 5385 1140 1446 1757 2153 1422 1595 1945 1744 2133 2628 1931 2368 2925 20,0 20,7 21,3 21,9 20,6 20,9 21,5 21,1 21,6 22,2 21,3 21,8 22,3 6^7 8742 10920 13650 10890 12440 15550 17070 21330 26670 24300 30370 37970 410 546 683 854 605 691 864 854 1067 1334 1080 1350 1688 7,3 ' 7,7 7,9 8,2 8,6 8,8 9,1 9,9 10,2 10,4 11,3 11,6 11,9 116 136 161 114 126 148 136 161 192 148 177 212
450 12 360 360 360 400 400 400 450 450 “14“ 16 20 16 20 25 16 20 155 169 198 182 214 254 198 234 63380 71670 88680 78620 97520 122000 87310 108500 2652 2974 3620 3263 3981 4881 3623 4432 1473 1646 1996 1765 2184 2679 1981 2419 20,2 20,6 21,2 20,8 21,3 21,9 21,0 21,5 10890 12440 15550 17070 21330 26670 24300 30380 605 692 864 854 1067 1334 1080 1350 ' 8,4 8,6 8,9 9,7 10,0 10,2 11,1 11,4 “Ш" 133 155 143 168 199 155 184
14 400 400 400 450 450 ~W 20 25 16 20 191 223 263 207 243 80140 99040 123500 88830 110000 3326 4043 4942 3686 4494 1846 2234 2729 2032 2469 20,5 21,1 21,7 20,7 21,3 17070 21340 26670 24310 30380 854 1067 1334 1080 1350 9,5 9,8 10,1 10,8 11,2 “150" 175 206 162 191
”555“ 250 250 250 250 320 320 320 320 360 360 360 400 400 450 450 12 14 16 20 12 14 16 20 14 16 20 16 20 16 20 100 110 120 140 117 130 142 168 141 155 184 168 200 184 220 47660 54570 61600 75960 58670 67520 76510 94900 74920 85030 105700 93560 116500 104200 130000 1819 2067 2316 2814 2239 2558 2877 3515 2838 3197 3916 3517 4317 3918 4818 1018 1149 1282 1550 1233 1401 1571 1914 1545 1736 2122 1901 2330 2108 2590 21,8 22,3 22,7 23,3 22,4 22,8 23,2 23,8 23,1 23,4 24,0 23,6 24,1 23,8 24,3 3127 3648 4169 5210 6556 7648 8740 10920 10880 12440 15550 17060 21330 24300 30370 250 292 334 417 410 478 546 683 605 691 864 853 1067 1080 1350 Х6 5,8 5,9 6,1 7,5 7,7 7,8 8,1 8,8 9,0 9.2 10,1 10,3 11,5 11,8 “78” 86 94 110 92 102 112 132 111 122 144 132 157 144 173
500 10 320 320 320 320 320 360 360 360 400 400 400 450 450 12 14 16 20 25 14 16 20 16 20 25 16 20 127 140 152 178 210 151 165 194 178 210 250 194 230 60750 69610 78590 96980 120700 77010 87120 107800 95640 118600 148300 106200 132100 2319 2637 2955 3592 4391 2917 3275 3993 3596 4394 5394 3996 4895 1296 1464 1633 1977 2413 1608 1799 2185 1964 2393 2938 2170 2653 ' 21,9 22,3 22,7 23,3 24,0 22,6 23,0 23,6 23,2 23,8 24,4 23,4 24,0 6558 7650 8742 10920 13650 10890 12440 15550 17070 21330 26670 24300 30370 410 478 546 683 854 605 691 864 854 1067 1334 1080 1350 7,2 7,4 7,6 7,8 8,1 8,5 8,7 9,0 9,8 10,1 10,3 11,2 11,5 ТЯГ 110 120 140 165 118 130 152 140 165 196 152 181
208
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, Справочные величины для осей к . ГО rj*
л 5 Ь х — X У “ У
мм см2 /д,см4 VT, см’ 5, см3 i, см I, см4 V W. см’ V i , см V
500 10 450 25 275 165500 6021 3266 U5 37970 1688 11,8 "Ж"
500 20 250 145600 5396 2913 24,1 41670 1667 12,9 196
500 25 300 182800 6648 3594 24,7 52080 2083 13,2 235
Поо" ПТ" ш ПТ" 161 79090 2996 ' 1670 22,2 10890 6U5 8,2 IZb
360 16 175 89200 3354 1861 22,6 12440 692 8,4 138
360 20 204 109800 4070 2247 23,2 15550 864 8,7 160
400 16 188 97720 3674 2026 22,8 17070 854 9,5 148
400 20 220 120700 4471 2455 23,4 21340 1067 9,8 173
400 25 260 150400 5470 3000 24,1 26670 1334 10,1 204
450 16 204 108300 4075 2233 23,0 24300 1080 10,9 160
450 20 240 134200 4972 2715 23,7 30380 1350 11,3 188
450 25 285 167600 6097 3328 243 37970 1688 11.5 224
500 20 260 147700 5473 2975 23,8 41670 1667 12,7 204
500 25 310 184800 6723 3656 24,4 52090 2084 13,0 243
500 14 400 16 198 99810 3752 2069 22,5 17070 854 ' 9,3 П55"
400 20 230 122700 4548 2517 23,1 21340 1067 9,6 181
400 25 270 152400 5545 3062 23,8 26670 1334 9,9 212
450 16 214 110400 4153 2295 22,7 24310 1081 10,7 168
450 20 250 136300 5049 2777 23,4 30380 1351 11,0 196
450 25 295 169700 6172 3391 24,0 37980 1688 11,3 232
500 20 270 149800 5550 3037 23,6 41670 1667 12,4 212
500 25 320 186900 6799 3719 24,2 52090 2084 12,8 251
500 30 370 225400 8053 4412 24,7 62510 2500 13,0 290
530 8 250 12 102 53990 1094 23,0 3127 250 5,5
250 14 112 61720 2212 1233 23,4 3648 292 5,7 88
250 16 122 69560 2476 1373 23,8 4169 334 5,8 96
250 20 142 85580 3003 1656 24,5 5211 417 6,0 112
320 10 106 56580 2058 1145 23,1 5464 341 7,2 84
320 12 119 66330 2395 1322 23,6 6556 410 7,4 94
320 14 132 76220 2732 1499 24,0 7648 478 7,6 104
320 16 145 86260 3070 1679 24,4 8740 546 7,8 114
320 20 170 106700 3746 2041 25,0 10920 683 8,0 134
360 14 143 84510 3029 1652 24,3 10880 605 8,7 112
360 16 158 95800 3410 1853 24,7 12440 691 8,9 124
360 20 186 118800 4171 2261 253 15550 864 9,1 146
400 16 170 105300 3749 2028 24,9 17060 853 10,0 134
400 20 202 130900 4596 2481 25,4 21330 1067 10,3 159
450 16 186 117200 4174 2246 25,1 24300 1080 11,4 146
530 10 320 12 150 68Й10 2484 1392 23,0 6558 410 7,1 ПОТ"
320 14 143 78710 2821 1570 23,5 7650 478 7,3 112
320 16 155 88740 3158 1749 23,9 8743 546 7,5 122
320 20 181 109200 3833 2111 24,6 10920 683 7,8 142
320 25 213 135600 4679 2571 25,2 13650 854 8,0 167
360 14 154 86990 3118 1722 23,8 10890 605 8,4 121
360 16 168 98280 3498 1924 24,2 12440 691 8,6 132
360 20 197 121300 4258 2331 24,8 15550 864 8,9 155
400 16 181 107800 3837 2098 24,4 17070 854 9,7 142
400 20 213 133400 4683 2551 25,0 21330 1067 10,0 167
400 25 253 166500 5742 3126 25,7 26670 1334 10,3 199
450 16 197 119700 4262 2317 24,7 24300 1080 11,1 155
450 20 233 148500 5214 2826 25,3 30370 1350 11,4 183
450 25 278 185700 6406 3473 25,9 37970 1688 11,7 218
500 20 253 163700 5745 3101 25,4 41670 1667 12,8 199
500 25 303 205000 7071 3820 26,0 52080 2084 13,1 238
209
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, см2 Справочные величины для осей Масса кг/м
h « 1 ь 1 / х — X У~У
ММ I ,см4 W, см’ 5д, см3 i , см I, см4 V U7, см3 i , см V
530 12 360 14 164 89470 3207 1792 23,3 10890 605 8,1 П2^Г
360 16 179 100700 3586 1994 23,7 12440 692 8,3 140
360 20 208 123800 4345 2401 24,4 15550 864 8,7 163
400 16 192 110300 3926 2169 24,0 17070 854 9,4 150
400 20 224 135900 4770 2621 24,7 21340 1067 9,8 176
400 25 264 169000 5828 3196 25,3 26670 1334 10,1 207
450 16 208 122200 4350 2387 24,3 24300 1080 10,8 163
450 20 244 151000 5301 2896 24,9 30380 1350 11,2 191
450 25 289 188200 6492 3543 25,5 37970 1688 11,5 227
500 20 264 166200 5832 3171 25,1 41670 1667 12,6 207
500 25 314 207500 7156 3890 25,7 52090 2084 12,9 246
530 14 400 16 202 112700 4014 2239 23,6 17070 854 "У,2 159“
400 20 234 138400 4857 2692 24,3 21340 1067 9,5 184
400 25 274 171400 5913 3267 25,0 26670 1334 9,9 215
450 16 218 124700 4438 2457 23,9 24310 1081 10,6 171
450 20 254 153500 5388 2967 24,6 30380 1351 10,9 200
450 25 299 190700 6578 3613 25,2 37980 1688 11,3 235
500 20 274 168600 5919 3242 24,8 41670 1667 12,3 215
500 25 324 210000 7242 3960 25,5 52090 2084 12,7 254
500 30 374 252700 8569 4692 26,0 62510 2500 12,9 294
560 8 250 10 95 52320 1Й64 1026 25,5 2607 209 5,2 74
250 12 105 60790 2082 1172 24,1 3127 250 5,5 82
250 14 115 69370 2360 1318 24,6 3648 292 5,6 90
250 16 125 78070 2638 1466 25,0 4169 334 5,8 98
250 20 145 95840 3195 1764 25,7 5211 417 6,0 114
320 10 109 63690 2196 1226 24,2 5464 341 7,1 85
320 12 122 74530 2553 1412 24,8 6556 410 7,3 95
320 14 134 85520 2909 1599 25,2 7648 478 7,5 106
320 16 147 96660 3266 1788 25,6 8741 546 7,7 116
320 20 173 119300 3980 2170 26,3 10920 683 8,0 136
360 14 146 94750 3223 1760 25,5 10880 605 8,6 114
360 16 160 107200 3624 1972 25,9 12440 691 8,8 126
360 20 189 132800 4429 2402 26,5 15550 864 9,1 148
400 16 173 117900 3983 2157 26,1 17060 853 9,9 136
400 20 205 146300 4877 2634 26,7 21330 1067 10,2 161
450 16 189 131100 4432 2387 26,4 24300 1080 11,3 148
450 20 225 163100 5438 2924 26,9 30370 1350 11,6 176
560 10 320 12 133 7746'0 2655 1490 24,2 410 7,0 1U4
320 14 146 88450 3009 1678 24,6 7651 478 7,2 114
320 16 158 99590 3365 1867 25,1 8743 546 7,4 124
320 20 184 122300 4078 2248 25,8 10920 683 7,7 144
320 25 216 151600 4971 2732 26,5 13650 854 8,0 170
360 14 157 97670 3322 1838 25,0 10890 605 8,3 123
360 16 171 110200 3723 2051 25,4 12440 691 8,5 134
360 20 200 135700 4526 2480 26,1 15550 864 8,8 157
400 16 184 120800 4082 2235 25,6 17070 854 9,6 144
400 20 216 149200 4975 2712 26,3 21330 1067 9,9 170
450 16 200 134100 4531 2466 25,9 24300 1080 11,0 157
450 20 236 166000 5536 3002 26,5 30370 1350 11,3 185
500 20 256 182900 6097 3292 26,7 41670 1667 12,8 201
500 25 306 228600 7497 4048 27,3 52080 2084 13,0 240
500 20 256 182900 6097 3292 26,7 41670 1667 12,8 201
500 25 306 228600 7497 4048 27,3 52080 2084 13,0 240
210
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, Справочные величины для осей асса ’/м
h Ь • х - - X У ~ У
мм см2 / ,см4 W, см3 S , см3 i, см / , см4 V W, см3 V i , см V S 2
560 12 360 14 168 100600 3422 1917 24,5 10890 605 8,1 ПГТ
360 16 182 113100 3822 2129 24,9 12440 692 8,3 143
360 20 211 138700 4624 2558 25,6 15560 864 8,6 166
400 16 195 123700 4181 2314 25,2 17070 854 9,4 153
400 20 227 152100 5072 2790 25,9 21340 1067 9,7 178
400 25 267 188700 6189 3395 26,6 26670 1334 10,0 210
450 16 211 137000 4629 2544 25,5 24300 1080 10,7 166
450 20 247 169000 5633 3080 26,1 30380 1350 11,1 194
450 25 292 210100 6891 3761 26,8 37970 1688 11,4 229
500 20 267 185800 6194 3370 26,4 41670 1667 12,5 210
500 25 317 231500 7593 4127 27,0 52090 2084 12,8 249
500 30 367 278800 8996 4895 27,6 62500 2500 13,0 288
560 20 291 206000 6867 3718 26,6 58540 2091 14,2 229
560 25 347 257200 8435 4565 27,2 73180 2614 14,5 273
560 14 400 16 206 126600 4280 259'2 24,8 17070 854 9,1 162
400 20 238 155100 5170 2869 25,5 21340 1067 9,5 187
400 25 278 191700 6285 3474 26,2 26670 1334 9,8 219
450 16 222 139900 4728 2622 25,1 24310 1081 10,5 175
450 20 258 171900 5731 3159 25,8 30380 1351 10,8 203
450 25 303 213100 6987 3839 26,5 37980 1688 11,2 238
500 20 278 188700 6292 3449 26,0 41670 1667 12,2 219
500 25 328 234500 7689 4205 26,7 52090 2084 12,6 258
500 30 378 281700 9090 4974 27,3 62510 2501 12,9 297
560 20 302 208900 6965 3797 26,3 58550 2091 13,9 237
560 25 358 260100 8531 4644 26,9 73180 2614 14,3 281
630 8 250 10 100 67870 2688 1197 26,0 2607 209 5,1 “79“
250 12 110 78500 2401 1360 26,7 3128 250 5,3 87
250 14 120 89250 2713 1524 27,2 3649 292 5.5 95
250 16 130 100100 3026 1689 27,7 4169 334 5,7 102
250 20 150 122300 3652 2022 28,5 5211 417 5,9 118
320 10 114 82210 2530 1421 26,8 5464 342 6,9 90
320 12 127 95810 2930 1630 27,4 6556 410 7,2 100
320 14 140 109500 3331 1839 28,0 7649 478 7,4 110
320 16 153 123500 3732 2051 28,4 8741 546 7,6 120
320 20 178 151900 4535 2477 29,2 10920 683 7,8 140
360 14 151 121100 3684 2020 28,3 10880 605 8,5 119
360 16 166 136801Ц 4135 2257 28,8 12440 691 8,7 130
360 20 194 168800 "5039 2737 29,5 15550 864 8,9 153
400 16 178 150200 4539 2464 29,0 17060 853 9,8 140
400 20 210 185700 5544 2997 29,7 21330 1067 10,1 165
450 16 194 166900 5043 2722 29,3 24300 1080 11,2 153
450 20 230 206800 6175 3322 30,0 30370 1350 11,5 181
630 10 320 12 140 99980 3058 1729 26,7 6559 410 6,8 ПГПГ
320 14 153 113700 3458 1939 27,3 7651 478 7,1 120
320 16 165 127600 3858 2150 27,8 8743 546 7,3 130
320 20 191 156000 4659 2576 28,6 10920 683 7,6 150
360 14 164 125300 3811 2119 27,7 10890 605 8,2 129
360 16 178 141000 4261 2357 28,1 12440 691 8,4 140
360 20 207 172900 5164 2836 28,9 15550 864 8,7 162
400 16 191 154400 4665 2563 28,4 17070 854 9,5 150
400 20 223 189800 5668 3096 29,2 21330 1067 9,8 175
450 16 207 171100 5169 2822 28,8 24300 1080 10,8 162
450 20 243 211000 6299 3421 29,5 30380 1350 11,2 191
450 22 261 231300 6865 3724 29,8 33410 1485 11,3 205
211
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, см2 Справочные величины для осей Масса кг/м
h S Ь 1 х — X У “ У
мм / ,см4 W'.см’ Sx, см3 ! , СМ / , см4 V W. см5 V i , см и
630 10 500 500 560 560 20 25 20 25 263 313 287 343 232100 289100 257500 321300 6930 8503 7687 9450 3746 4590 4136 5081 29,7 30,4 30,0 30,6 41670 52080 58540 73170 1667 2084 2091 2614 12,6 12,9 14,3 14,6 206 246 225 269
630 12 360 360 360 400 400 450 450 500 500 560 560 14 16 20 16 20 16 20 20 25 20 25 176 191 220 204 236 220 256 276 326 300 356 129500 145200 177100 158500 194000 175200 215100 236300 293200 261600 325400 3937 4387 5288 4791 5793 5295 6424 7054 8626 7811 9573 2218 2456 2935 2663 3195 2921 3520 3845 4689 4235 5180 27,1 27,6 28,4 27,9 28,7 28,3 29,0 29,3 30,0 29,6 30,3 10890 12450 15560 17070 21340 24300 30380 41670 52090 58540 73180 605 692 865 854 1067 1080 1350 1667 2084 2091 2614 7,9 8,1 8,4 9,2 9,5 10,5 10,9 12,3 12,6 14,0 14,3 138 150 172 160 185 172 201 216 256 235 279
630 14 400 400 450 450 500 500 560 560 16 20 16 20 20 25 20 25 216 248 232 268 288 338 312 368 162700 198200 179400 219300 240400 297400 265800 329600 4917 5917 5421 6548 7179 8748 7936 9695 2762 3295 3020 3620 3945 4708 4335 5280 27,4 28,3 27,8 28,6 28,9 29,7 29,2 29,9 17080 21340 24310 30380 41680 52090 58550 73180 854 1067 1081 1351 1667 2084 2091 2614 8,9 9,3 10,2 10,6 12,0 12,4 13,7 14,1 170 195 182 211 226 265 245 289
700 10 320 320 320 320 360 360 360 400 400 400 450 450 450 500 500 560 560 12 14 16 20 14 16 20 16 20 25 16 20 25 20 25 20 25 147 160 172 198 171 185 214 198 230 270 214 250 295 270 320 294 250 125900 142700 159800 194500 157000 176200 215200 192600 235900 291400 213100 261900 324300 287800 357200 318900 396600 3479 3923 4367 5257 4315 4816 5818 5264 6378 7773 5824 7079 8650 7780 9526 8621 10570 1980 2212 2445 2917 2412 2675 3205 2904 3493 4238 3190 3853 4691 4213 5144 4645 5688 29,3 29,9 30,4 31,3 30,3 30,8 31,7 31,2 32,0 32,9 31,6 32,4 33,2 32,7 33,4 32,9 33,7 6559 7652 8744 10920 10890 12440 15550 17070 21330 26670 24300 30380 37970 41670 52080 58540 73170 410 478 546 683 605 692 864 854 1067 1334 1080 1350 1688 1667 2084 2091 2614 6,7 6,9 7,1 7,4 8,0 8,2 8,5 9,3 9,6 9,9 10,7 11,0 и.з 12,4 12,8 14,1 14,5 115 125 135 155 134 145 168 155 181 212 168 196 232 212 251 231 275
700 12 360 360 360 400 400 400 450 450 450 500 500 560 560 14 16 20 16 20 25 16 20 25 20 25 20 25 185 199 228 212 244 284 228 264 309 284 334 308 364 162700 181900 220900 198300 241700 297200 218800 267600 330000 293500 362900 324600 402300 4472 4972 5972 5420 6533 7926 5981 7234 8802 7934 9679 8775 10730 2534 2797 3327 3026 3615 4360 3313 3975 4813 4335 5266 4767 5810 29,7 30,2 31,1 30,6 31,5 32,4 31,0 31,8 32,7 32,2 33,0 32,5 33,2 10890 12450 15560 17070 21340 26670 24310 30380 37970 41670 52090 58540 73180 605 692 865 854 1067 1334 1080 1350 1688 1667 2084 2091 2614 7,7 7,9 8,3 9,0 9,4 9,7 10,3 10,7 11,1 12,1 12,5 13,8 14.2 145 156 179 166 192 223 179 207 243 223 262 242 286
212
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, Справочные величины для осей й
h s ь t X ~ X У “ У
ММ см2 / ,см4 W. см’ см3 i, см / , см4 У W, см3 V i, см и
700 14 400 16 226 204000 5576 3149 зол 17080 854 8,7 177
400 20 258 247400 6687 3737 31,0 21340 1067 9,1 203
450 16 242 224600 6137 3435 30,5 24310 1081 10,0 190
450 20 278 273300 7388 4097 31,4 30390 1351 10,5 218
500 20 298 299200 8089 4457 31,7 41680 1667 11,8 234
500 25 348 368600 9831 5389 32,5 52090 2084 12,2 273
560 20 322 330300 8930 4889 32,0 58550 2091 13,5 253
560 25 378 408000 10880 5932 32.9 73180 2614 13.9 297
700 16 400 20 272 253100 6842 3860 30,5 21350 1068 8,9 214
400 25 312 308600 8231 4605 31,5 26690 1335 9,2 245
450 20 292 279000 7543 4220 30,9 30390 1351 10,2 229
450 25 337 341500 9107 5058 31,8 37990 1689 10,6 265
500 20 312 304900 8243 4580 31,3 41690 1668 11,6 245
500 25 362 374300 9983 5511 32,2 52100 2084 12,0 284
560 20 336 336100 9084 5012 31,6 58560 2092 13,2 264
560 25 392 413800 11030 6055 32,5 73190 2614 13.7 30$
800 10 ЙО 12 157 169200 4108 2359 32,9 6560 410 6,5 123
320 14 170 191100 4616 2623 33,6 7653 478 6,7 133
320 16 182 213100 5124 2889 34,2 8745 547 6,9 143
320 20 208 257800 6140 3424 35,2 10920 683 7,2 163
360 14 181 209600 5064 2851 34,1 10890 605 7,8 142
360 16 195 234400 5636 3150 34,7 12440 692 8,0 153
360 20 224 284700 6780 3752 35,7 15550 864 8,3 176
400 16 208 255700 6148 3411 35,1 17070 854 9,1 163
400 20 240 311600 7421 4080 36,0 21330 1067 9,4 188
400 25 280 383000 9014 4925 37,0 26670 1334 9,8 220
450 16 224 282400 6789 3738 35,5 24300 1080 10,4 176
450 20 260 345300 8222 4490 36,4 30380 1350 10,8 204
450 25 305 425600 10010 5441 37,4 37970 1688 11,2 239
500 20 280 378900 9022 4900 36,8 41670 1667 12,2 220
500 25 330 468100 11010 5956 37,7 52080 2084 12,6 259
560 20 304 419200 9983 5392 37,1 58540 2091 13.9 239
800 12 360 14 197 218100 5270 ЗОИ 33,3 10890 605 7,4 154
360 16 211 242900 5841 3310 33,9 12450 692 7,7 166
360 20 240 293300 6984 3912 35,0 15560 865 8,1 188
400 16 224 264300 6353 3571 34,3 17070 854 8,7 176
400 20 256 320200 7624 4240 35,4 21340 1067 9,1 201
400 25 296 391600 9215 5085 36,4 26670 1334 9,5 232
450 16 240 290900 6994 3898 34,8 24310 1081 10,1 188
450 20 276 353800 8425 4650 35,8 30380 1351 10,5 217
450 25 321 434100 10210 5601 36,8 37980 1680 10,9 252
500 20 296 387400 9225 5060 36,2 41670 1667 11,9 232
500 25 346 476700 11210 6116 37,1 52090 2084 12,3 272
560 20 320 427800 10180 5552 36,6 58550 2091 13,5 251
560 25 376 527700 12410 6735 37.5 73180 2614 14.0 295
800 14 400 16 240 272800 6559 3731 33,7 17080 854 0,4 188
400 20 272 328700 7827 4400 34,0 21350 1068 8,9 214
450 16 256 299400 7199 4058 34,2 24310 1081 9,7 201
450 20 292 362300 8628 4810 35,2 30390 1351 10,2 229
500 20 312 395900 9429 5220 35,6 41680 1667 11,6 245
500 25 362 485200 11410 6276 36,6 52100 2084 12,0 284
560 20 336 436300 10380 5712 36,0 58550 2091 13,2 264
213
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, см2 Справочные величины для осей Масса кг/м
Л ь I t х — х У - У
м м I ,см4 W. см3 X 5 , см3 i, см / , см4 V \Г.см3 У i , см V
800 16 400 20 288 337200 8бзо 4560 34,2 21360 1068 8,6 226
400 25 328 408600 9616 5405 35,3 26690 1335 9,0 257
450 20 308 370900 8831 4970 34,7 30400 1351 9,9 242
450 25 353 451200 10610 5921 35,8 37990 1689 10,4 277
500 20 328 404500 9632 5380 35,1 41690 1668 11,3 257
500 25 378 493700 11610 6436 36,1 52110 2084 11,7 297
560 20 352 444800 10590 5872 35,6 58560 2092 12,9 276
560 25 408 544800 12810 7055 36,5 73200 2614 13,4 320
900 10 320 ~ 160 220460 4772 2764 36,4 6561 410 6,3 "ТЗГ
320 14 180 247800 5343 3060 37,2 7653 478 6,5 141
320 16 192 275500 5914 3357 37,8 8746 547 6,7 151
320 20 218 331600 7056 3957 39,0 10930 683 7,1 171
360 14 191 271200 5847 3316 37,7 10890 605 7,6 150
360 16 205 302400 6490 3651 38,4 12440 692 7,8 161
360 20 234 365500 7777 4325 39,5 15550 864 8,2 184
400 16 218 329200 7066 3944 38,9 17070 854 8,8 171
400 20 250 399300 8497 4693 40,0 21340 1067 9,2 196
450 16 234 362800 7786 4310 39,4 24300 1080 10,2 184
450 20 270 441600 9398 5153 40,4 30380 1350 10,6 212
500 20 290 484000 10290 5613 40,9 41670 1667 12,0 228
500 25 340 595600 12530 6794 41,9 52090 2084 12,4 267
560 20 314 534800 11370 6165 41,3 58540 2091 13,7 246
560 25 370 659800 13890 7488 42,2 73180 2614 14,1 290
900 12 360 ПТ" 2ДО 283400 6109 3518 36,8 10890 606 7,2 164
360 16 223 314500 6750 3853 37,5 12450 692 7,5 175
360 20 252 377600 8035 4527 38,7 15560 865 7,9 198
400 16 236 341400 7327 4146 38,0 17070 854 8,5 185
400 20 268 411500 8756 4895 39,2 21340 1067 8,9 210
450 16 252 374900 8047 4513 38,6 24310 1081 9,8 198
450 20 288 453800 9656 5355 39,7 30380 1351 10,3 226
500 20 308 496100 10550 5815 40,1 41670 1667 11,6 242
500 25 358 607700 12790 6996 41,2 52090 2084 12,1 281
560 20 332 546900 11630 6367 40,6 58550 2091 13,3 261
560 25 388 671900 14140 7690 41,6 73180 2614 13,7 305
560 30 444 799600 16650 9027 42,4 87820 3136 14,1 349
"W 14 “Шгпг- 254 353500 7587 4349 37,3 17080 854 8,2 199“
400 20 286 423600 9014 5097 38,5 21350 1068 8,6 225
400 25 326 512900 10790 6042 39,7 26680 1334 9,0 256
450 16 270 387100 8308 4715 37,9 24320 1081 9,5 212
450 20 306 465900 9915 5557 39,0 30390 1351 10,0 240
450 25 351 566400 11920 6621 40,2 37980 1688 10,4 276
500 20 326 508300 10810 6017 39,5 41680 1667 11,3 256
500 25 376 619900 13050 7199 40,6 52100 2084 11,8 295
500 30 426 733900 15290 8392 41,5 62520 2501 12,1 334
560 20 350 559100 11890 6569 40,0 58550 2091 12,9 275
560 25 406 684100 14400 7892 41,0 73190 2614 13,4 319
560 30 462 811800 16910 9229 41,9 87820 3137 13,8 363
"900“ 16 "W “20" 304 435800 9273 5300 37,9 21360 1068" 8,4 “239"
400 25 344 525100 11050 6245 39,1 26690 1335 8,8 270
450 20 324 478100 10170 5760 38,4 30400 1351 9,7 254
450 25 369 578600 12180 6823 39,6 37990 1689 10,1 290
500 20 344 520400 11070 6220 38,9 41690 1668 11,0 270
500 25 394 632000 13300 7401 40,1 52110 2085 11,5 309
500 30 444 746000 15540 8595 41,0 62530 2501 11,9 349
214
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, см2 Справочные величины для осей Масса кг/м
л Ь | t х — X У ~ У
м м / .см4 W, см5 S , см3 i, см / , см4 V W.CM3 V i , см У
900 16 560 20 368 571200 12150 6772 39,4 58560 2092 12.6 289
560 25 424 696200 14650 8095 40.5 73200 2614 13.1 333
560 30 480 823900 17160 9432 41,4 87830 3137 13.5 377
1000 12 400 16 248 430300 8340 4751 41,7 17080 854 8.3 195
400 20 280 516200 9927 5580 42,9 21340 1067 8,7 220
450 16 264 471600 9140 5158 42,3 24310 1081 9,6 207
450 20 300 568200 10920 6090 43,5 30380 1351 10,1 235
500 20 320 620200 11920 6600 44,0 41680 1667 11,4 251
500 25 370 756700 14410 7906 45,2 52090 2084 11,9 290
560 20 344 682600 13120 7212 44,5 58550 2091 13,0 270
560 25 400 835500 15910 8675 45,7 73180 2614 13.5 314
-да 14 400 16 268 447000 8663 5001 40,8 17080 854 8,0 210
400 20 300 532800 10240 5830 42,1 21350 1068 8,4 235
400 25 340 642000 12230 6875 43,5 26680 1334 8.9 267
450 16 284 488300 9463 5408 41,5 24320 1081 9.3 223
450 20 320 584900 11240 6340 42,8 30390 1351 9,7 251
450 25 365 707700 13480 7516 44,0 37990 1689 10,2 287
500 20 340 636900 12240 6850 43.3 41680 1668 11.1 267
500 25 390 773400 14730 8156 44.5 52100 2084 11,6 306
500 30 440 912500 17210 9475 45.5 62520 2501 11,9 345
560 20 364 699300 13440 7462 43,8 58560 2091 12,7 286
560 25 420 852200 16230 8925 45,0 73190 2614 13,2 330
1000 16 400 20 320 549500 10560 6080 41,4 21360 1068 8,2 251
400 25 360 658700 12540 7125 42,8 26700 1335 8.6 283
450 20 340 601500 11560 6590 42.1 30400 1352 9,5 267
450 25 385 724400 13790 7766 43,4 38000 1689 9,9 302
500 20 360 653500 12560 7100 42,6 41700 1668 10,8 283
500 25 410 790100 15040 8406 43,9 52110 2085 11.3 322
500 30 460 929200 17530 9725 44,9 62530 2501 11.7 361
560 20 384 716000 13760 7712 43,2 58570 2092 12,4 301
560 25 440 863000 16550 9175 44,4 73200 2615 12,9 345
1000 "ЯГ 450 25 425 757700 14430 8266 42,2 38030 1690 9,5 334
500 25 450 823400 15680 8906 42,8 52140 2086 10,8 353
500 30 500 962500 18160 10220 43,9 62560 2503 11,2 392
560 25 480 902200 17180 9675 43,4 73230 2616 12,4 377
1200 Т" 250 10 146 298000 4890 2950 45,2 2610 209 4,25 115
250 12 156 336000 5480 3260 46,4 3130 250 4,49 122
280 12 163 36200Q 5910 3480 47,1 4400 314 5,19 128
280 14 174 404000 6580 3820 48,1 5130 366 5.42 137
320 14 186 445000 7260 4160 49,0 7650 478 6,42 146
320 16 198 494000 8020 4550 49,9 8740 546 6,64 155
360 16 211 541000 8780 4940 50,6 12400 691 7.68 166
400 16 224 588000 9550 5330 51,3 17100 854 8.73 176
1200 10 250 12 180 364000 5950 3620 45,0 3130 251 4.17 141
280 12 187 391000 6390 3840 45,7 4400 314 4,85 147
280 14 198 433000 7050 4180 46.7 5130 366 5,09 155
320 14 210 474000 7720 4520 47,6 7660 478 6,04 165
320 16 222 523000 8480 4910 48,6 8750 547 6,27 174
360 16 235 570000 9250 5300 49,2 12500 692 7,28 184
400 16 248 617000 10000 5690 49,9 17100 854 8,30 195
450 20 300 814000 13100 7290 52,1 30400 1350 10,1 236
500 20 320 888000 14300 7900 52,7 41700 1670 11.4 251
500 25 370 1080000 17300 9460 54.1 52100 2280 11.9 290
215
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения А, см2 Справочные величины для осей Масса кг/м
h 1 , 1 ь 1 < х — X У~У
мм I ,см4 Wx, см3 S , см3 i, см I, см4 V W, см3 V i , см V
1200 12 320 16 246 551000 8950 5270 47,3 8760 547 5,96 193
360 16 259 599000 9720 5660 48,1 12500 692 6,93 204
400 16 272 646000 10500 6050 48,7 17100 854 7,93 214
450 20 324 843000 13600 7650 51,0 30400 1350 9,69 255
500 20 344 917000 14800 8250 51,6 41700 1670 11,0 270
500 25 394 1110000 17800 9820 53,1 52100 2080 11,5 310
560 25 424 1220000 19600 10700 53,7 73200 2610 13,1 333
630 25 459 1350000 21700 11800 54,3 104000 3310 15,1 361
1200 "Й- 360 16 283 627000 10200 6020 47,1 12500 693 6,64 222
400 16 296 675000 11300 6410 47,7 17100 855 7,60 232
450 20 348 871000 14100 8010 50,0 30400 1350 9,35 273
500 20 368 948000 15300 8620 50,7 41700 1670 10,6 289
500 25 418 1140000 18200 10200 52,2 52100 2080 11,2 328
560 25 448 1250000 20000 11100 52,9 73200 2610 12,8 352
630 25 483 1380000 22100 12200 53,5 104000 3310 14,7 380
1200 16 450 20 372 900000 14500 8370 49,2 30400 1350 9,04 292
500 20 392 975000 15700 8980 49,9 41700 1670 10,3 308
500 25 442 1170000 18700 10500 51,4 52100 2080 10,9 347
560 25 472 1280000 20500 11500 52,1 73200 2610 12,5 371
630 25 507 1410000 22600 12500 52,8 104000 3310 14,3 398
630 30 570 1680000 26350 14500 540 125000 3970 14,8 448
1200 20 460 20 420 958000 15400 9000 47,7 30500 1350 8,52 330
500 20 440 1030000 16600 9700 48,4 41700 1670 9,74 346
500 25 490 1230000 19600 11300 50,0 52200 2090 10,3 385
560 25 520 1340000 21400 12200 50,7 73300 2620 11,9 408
630 25 555 1470000 23600 13200 51,5 104000 3310 13,7 436
630 30 618 1720000 27300 15200 52,7 125000 3975 14,2 486
800 36 816 2490000 39100 21400 55,2 307000 7680 19,4 641
900 36 888 2760000 43400 23600 55,8 437000 9720 22,2 698
1250" 10 320 14 215 521000 8150 4780 49,3 7660 478 5,97 169
320 16 227 573000 8940 5190 50,2 8750 547 6,20 178
360 16 240 624000 9740 5600 51,0 12500 692 7,20 189
400 16 253 676000 10500 6000 51,7 17100 854 8,22 199
450 20 305 889000 13800 7670 54,0 30400 1350 9,98 240
500 20 325 969000 15000 8300 54,6 41700 1670 11,3 255
500 25 375 1180000 18100 9920 56,1 52100 2080 11,8 295
1250" "УЖТ 252 606000 9450 5580 49,0 8760 547 5.89 "W
360 16 265 657000 10200 5990 49,8 12500 692 6,85 208
400 16 278 708000 11000 6390 50,5 17100 854 7,84 218
450 20 330 921000 14300 8060 52,8 30400 1350 9,60 259
500 20 350 1000000 15500 8690 53,5 41700 1670 10,9 275
500 25 400 1210000 18000 10300 55,0 52100 2080 11,4 314
560 25 430 1330000 20900 11300 55,7 73200 2610 13,0 338
630 25 465 1480000 22700 12400 56,3 104000 3310 15,0 365
1250 14 400 16 303 741000 11600 6790 49,4 17100 855 7,51 238
450 20 365 954000 14800 8450 51,8 30400 1350 9,25 279
500 20 375 1030000 16000 9080 52,5 41700 1670 10,5 295
500 25 425 1240000 19100 10700 54,1 52100 2080 11,1 334
560 25 455 1370000 21000 11600 54,8 73200 2610 12,7 357
630 25 490 1510000 23200 12800 55,5 104000 3310 14,6 385
216
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения Справочные величины для осей Масса кг/м
Л s 1 b | t х — X У - У
ММ /ж,см4 Wx, см3 S , см3 i , см / , см4 V W, см3 V i , см V
1250 16 450 20 380 986000 15300 8840 50,9 30400 1350 8,95 298
500 20 400 1070000 16500 9470 51,6 41700 1670 10,2 314
500 25 450 1280000 19600 11100 53,3 52100 2080 10,8 353
560 25 480 1400000 21500 12000 54,0 73200 2610 12,4 377
630 25 515 1540000 23700 13200 54,7 104000 3310 14,2 404
630 30 578 1810000 27650 15200 56,0 125000 3965 14,7 453
ЮТ 20 450 20 4$Й io5(toM 16300 9620 46,4 30500 1350 8,42 338
500 20 450 1130000 17600 10300 50,2 41700 1670 9,63 354
500 25 500 1340000 20600 11900 51,8 52200 2090 10,2 393
560 25 530 1460000 22500 12000 52,5 73300 2620 11,8 417
630 25 565 1600000 24700 13600 53,3 104000 3310 13,6 444
630 30 626 1875000 28600 16000 54,6 125000 3975 14,1 493
800 36 826 2710000 40900 22400 57,2 307000 7680 19,3 649
1400 10 360 16 255 806000 11300 6530 56,2 12500 692 6,99 200
400 16 268 870000 12200 6980 57,0 17100 854 7,98 210
450 20 320 1140000 15800 8840 59,6 30400 1350 9,74 251
500 20 340 1240000 17200 9550 60,3 41700 1670 11,1 267
1400 12 360 16 283 852000 11900 7020 54,8 12500 692 6,63 222
400 16 296 916000 12800 7470 55,6 17100 854 7,60 233
450 20 348 1180000 16400 9330 58,3 30400 1350 9,35 273
500 20 368 1280000 17800 10000 59,0 41700 1670 10,6 289
500 25 418 1540000 21300 11800 60,8 52100 2080 11,2 328
560 25 448 1700000 23400 12900 61,5 73200 2610 12,8 352
630 25 483 1870000 25800 14200 62,3 104000 3310 14,7 380
1400 14 450 20 376 1230000 17000 9820 57,1 30400 1350 8,99 295
500 20 396 1330000 18400 10500 57,9 41700 1670 10,3 311
500 25 446 1590000 21900 12300 59,7 52100 2080 10,8 350
560 25 470 1740000 24000 13400 60,5 73200 2610 12,4 374
630 25 511 1920000 26000 14700 61,3 104000 3310 14,3 401
630 32 599 2390000 32600 17900 63,1 133000 4230 14,9 470
1400 16 450 20 404 1270000 17700 10300 56,1 30400 1350 8,68 317
500 20 424 1370000 19100 11000 56,9 41700 1670 9,92 333
500 25 474 1630000 22600 12800 58,7 52100 2090 10,5 372
560 25 504 1790000 24700 13900 59,6 73200 2610 12,1 396
630 25 539 1960000 27100 15100 60,4 104000 3310 12,9 423
630 30 602 2295000 31450 17450 61,8 125000 3975 14,4 472
630 32 627 2430000 33200 18400 62,3 133000 4240 14,6 492
710 32 678 2700000 36800 20200 63,0 191000 5380 16,8 532
800 32 736 2990000 40900 22200 63,7 273000 6630 19,3 578
1400 20 500 20 480 1460000 20400 12000 55,3 41800 1670 5,33 377
500 22 500 1570000 21700 12700 56,0 45900 1840 9,58 392
500 25 ‘530 1730000 23800 13800 51,7 52200 2090 9,92 416
560 25 560 1680000 25900 14900 57,9 73300 2620 11,4 440
630 25 595 2060000 28400 16100 58,6 104000 3310 13,2 467
630 32 683 2520000 34500 19300 60,8 133000 4240 14,2 537
1500 10 320 16 252 870000 11400 6690 58,7 8750 547 5,85 198
360 16 269 943000 12300 7180 59,6 12500 652 6,85 208
400 16 278 1020000 13300 7660 60,5 17100 854 7,64 218
450 20 330 1320000 17100 9650 63,3 30400 1360 9,60 259
500 20 350 1440000 18700 10400 64,1 41700 1670 11,9 275
500 25 400 1730000 22300 12300 65,9 52100 2080 11,4 314
217
Продолжение табл. VI.9
Элементы сечения п ч. 3^ • Справочные величины для осей Масса кг/м
h | $ ь 1 ( х — X У ~ У
м м / ,см4 см3 S , см3 i , см / , см4 V W, см3 V i , см V
1500 12 400 16 306 1070000 14000 8230 59,0 17100 854 7,45 242
450 20 360 1380000 17900 10200 61,9 30400 1350 9,19 283
500 20 380 1490000 19400 11000 62,7 41700 1670 10,5 293
500 25 430 1790000 23100 12900 64,5 52100 2080 11,0 338
560 25 460 1970000 25400 14000 65,4 73200 2610 12,6 361
630 25 495 2170000 28000 15400 66,2 104000 3310 14,3 389
ЧЗЗб" 14 4$0 20 390 1430000 18600 10800 60,0 30400 1350 8,83 306
500 20 410 1550000 20100 11500 61,6 41700 1670 10,1 382
500 25 460 1850000 23800 13500 63,4 52100 2080 10,6 361
560 25 490 2020000 26100 14600 64,2 73200 2610 12,2 385
630 25 525 2230000 28800 15900 65,1 104000 3310 14,1 412
630 30 588 2605000 33400 18400 66,5 125000 3965 14,5 462
630 32 613 2760000 35300 19400 67,1 133000 4230 14.7 482
1500 16 450 20 420 1490000 19300 11300 59,6 30400 1350 8,51 330
500 20 440 1810000 20800 12100 60,4 41700 1670 9,74 345
500 25 480 1900000 24500 14000 62,3 52100 2090 10,3 385
560 25 520 2080000 26800 15200 63,2 73200 2620 11,9 408
630 25 550 2200000 29400 16500 64,1 104000 3310 13,7 436
630 30 618 2665000 33650 18950 65,6 125000 3970 14.3 W
1600 10 360 16 275 1090000 13300 7850 63,0 12400 688 6,72 216
400 16 288 1180000 14500 8380 64,0 17100 854 7,71 226
450 20 340 1520000 18500 10600 66,8 30400 1350 9,45 267
500 20 360 1650000 20100 11300 67,8 41700 1670 10,8 283
500 25 410 1990000 24100 13400 69,6 52100 2080 11,3 322
"WT Т 450 ~2о~ 372 1580000 19400 11100 65,4 30400 1350 9,04 292
500 20 392 1720000 21000 11900 66,3 41700 1670 10,3 308
500 25 442 2060000 25000 14000 68,3 52100 2080 10,8 347
560 25 472 2260000 27400 15200 69,2 73200 2610 12,4 370
630 25 507 2490000 30200 16600 70.1 104000 3310 14,3 393
1600 14 450 20 404 1660000 20200 11800 64,1 30400 1350 8,68 317
500 20 424 1790000 21800 12600 65,0 41700 1670 9,92 333
500 25 474 2130000 25800 14600 67,0 52100 2080 10,5 372
560 25 504 2330000 28200 15900 67,9 73200 2610 12,1 396
630 25 539 2560000 31000 17300 68,9 104000 3310 13,9 423
630 30 602 2990000 36000 19800 70,5 125000 4025 14,4 473
630 32 627 3160000 38000 20900 71,0 133000 4330 14,6 492
1600 16 450 20 436 1730000 21100 12400 62,9 30400 1350 8,35 342
500 20 456 1860000 22700 13800 63,8 41700 1670 9,57 358
500 25 506 2200000 26600 15300 65,9 52100 2090 10,2 397
560 25 536 2390000 29000 16500 66,8 73200 2620 11,7 421
630 25 571 2630000 31900 17900 67,8 104000 3310 13,5 448
630 30 634 2955000 26800 20500 69,4 125000 3975 14,0 498
630 32 659 3230000 38800 21600 70,0 133000 4240 14,2 517
710 32 710 3570000 42900 23700 70,9 191000 5380 16,4 557
800 32 768 3960000 47600 26000 71,8 273000 6830 18,9 603
218
Рельсы железнодорожные для дорог широкой колеи
Основные размеры, мм
Таблица VI. 10
I—
Тип рельсов ДСТУ, ГОСТ, ТУ Н В Ь d h т Уклон а Р Я / в t
Р75 ГОСТ Р 51685-2000 192 150 75 20 80,4 13,5 >1:4 36 40 96 220 130
Р65 ДСТУ 43-44-2004 ГОСТ Р 51685-2000 180 150 75 18 78,5 11,2 >1:4 36 40 96 220 130
Р50 ДСТУ 43-44-2004 ГОСТ Р 51685-2000 152 132 70 16 70,5 10,5 1:3 36 40 66 150 140
Р43 ДСТУ 43-44-2004 ГОСТ Р 51685-2000 140 114 70 14,5 62,5 11 1:3 25 33 56 110 160
Р38 ТУ 14-2-706-86 135 114 68 13 59,5 9 1:3 25 33 56 110 160
РЗЗ ТУ 14-2-297-78 128 110 60 12 57 9 1:3 25 33 56 110 160
Основные характеристики
Таблица VI.И
Тип рельсов Площадь сечения Ось X — X Ось у — у Масса
Расстояние до центра тяжести Момент инерции Момент сопротивления для волокна Момент инерции Момент сопро- тивления для крайнего волокна подошвы рельса
г« 1 1 h нижнего I верхнего
см2 см см4 С1 см4 см3 кг/м
Р75 95,64 88,2 10,38 4489 509,0 432,0 665,0 89,0 74,41
Р65 82,56 8,13 9,87 3548 436,0 359,0 569,0 76,0 64,64
Р50 65,934 7,05 8,15 2018 286,0 218,0 375,0 57,0 51,63
Р43 57,00 6,90 7,10 1489 217,3 208,3 260,0 45,0 44,65
Р38 49,063 6,781 6,719 1223 180,29 181.95 209.28 36,72 38,42
РЗЗ 42,758 6,209 6,591 968 155,90 146,86 166,72 30,31 33,48
220
Рельсы железнодорожные для дорог узкой колеи
по ДСТУ 3611-97 (ГОСТ 6368-82*)
Основные размеры, мм
Таблица VI.12
Тип рельсов н В ь d т а Р Я / Л
Р8 65 54 27 7 4,3 1:3,5 16 22 32 70
Р11 803 66 32 7 4,0 1:2,78 16 22 44 100
Р15 91,5 76 37 7 — — 19 25 47 100
Р18 90 80 40 10 4,0 1:2,8 19 26 46,5 100
Р24 107 92 51 10,5 6,75 1:4,49 22 29 463 90
Основные характеристики
Таблица VI.13
Тип рельсов Нормаль» ная длина Площадь сечения Ось X — X Ось у — у Масса
Расстояние до центра тяжести Момент инерции Момент сопротивления для волокна Момент инерции Момент сопро- тивления для крайнего волокна подошвы рельса
zi *2 нижнего верхнего
м см2 см СМ4 см5 см4 см’ кг/м
Р8 7 (6 и 5) 10,76 2,89 3,61 59,3 20,6 16,4 9,62 3,56 8,42
Р11 7 (6 и 5) 14,31 3,96 4,09 125 31,7 30,5 15,1 4,58 11,20
Р15 7 (6 и 5) 19,16 4,50 4,65 222 49,7 47,7 31,5 8,29 15,00
Р18 8 (7 и 6) 23,07 4,29 4,71 240 56,1 51,0 47,1 юз 18,06
Р24 8 (7 и 6) 32,70 536 5,34 468 87,2 87,6 80,6 17,5 24,9
Рельсы крановые ДСТУ 2484—94 (ГОСТ 4121—96)
Пример обозначения:
КР120 / ДСТУ 2484-94 (ГОСТ 4121-96)
Основные характеристики
Таблица VI.14
Тип рельса Площадь поперечного сечения рельса, см2 Справочные данные для осей х — х и у — у
Расстояние до центра тяжести, см Момент инерции, см4 Моменты сопротивления, см3 Масса 1 м, кг
Ух У1 / X I У I р w2— 2 Ух w—!*- 2 Уг / _ 2/2 W р
КР70 58,72 5.77 6,23 1040,18 281,71 1321,89 180,26 166,95 46,95 160,00 46,10
КР80 76,19 6,42 6,58 1504,57 438,96 1943,53 234,35 228,65 67,53 214,18 59,81
КР100 105,85 7,55 7,45 2768,43 858,99 3627,42 366,67 371,60 114,53 343,83 83,09
КР120 144,54 8,65 8,35 4754,83 1596,08 6350,91 549,69 569,43 187,76 527,92 113,47
КР140 180,51 8,70 8,30 5486,19 2484,75 7970,94 630,59 660,98 292,32 662,04 141,70
Основные размеры
Таблица VI.15
Тип рельса ь Ь, si h *, К R *л Яв г ri
КР70 70,0 75,6 120,0 21,0 120,0 28,0 24,0 9,0 400,0 25,0 25,0 6 6
КР80 80,0 87,0 130,0 26,0 130,0 35,0 26,0 9,75 400,0 30,0 30,0 8 6
КР100 100,0 108,0 150,0 32,0 150,0 40,0 30,0 11,25 450,0 35,0 35,0 8 8
КР120 120,0 129,0 170,0 38,0 170,0 45,0 35,0 13,75 500,0 40,0 48,0 8 8
КР140 140,0 140,0 170,0 56,0 170,0 50,0 40,0 18,75 700,0 40,0 50,0 10 10
Сталь горячекатаная квадратная
по ГОСТ 2591'06
ДСТ/ 47^6,2оо7
Пример обозначения:
кв.80x80 / ГОСТ 2591-88
Таблица VI.16
а, мм Масса 1 м, кг Площадь сечения, см2 а, мм Масса 1 м, кг Площадь сечения, см2
6 0,283 0,36 46 16,61 21,16
7 0,385 0,49 48 18,09 23,04
8 0,502 0,64 50 19,62 25
9 0,636 0,81 52 21,23 27,04
10 0,785 1,00 55 23,75 30,25
И 0,95 1,21 58 26,40 33,64
12 1,13 1,44 60 28,26 36
13 1,33 1,69 63 31,16 39,69
14 1,54 1,96 65 33,17 42,25
15 1,77 2,25 70 38,46 49
16 2,01 2,56 75 44,16 56,25
17 2,27 2,89 80 50,24 64
18 2,54 3,24 85 56,72 72,25
19 2,82 3,61 90 63,58 81
20 3,14 4,00 93 67,90 86,49
21 3,46 4,41 95 70,85 90,25
22 3,80 4,84 100 78,5 100
23 4,15 5,29 105 110,25 86,57
24 4,52 5,76 110 121 94,98
25 4,91 6,25 115 132,25 103,82
26 5,30 6,76 120 144 113,04
27 5,72 7,29 126 156,25 122,66
28 6,15 7,84 130 169 132,67
29 6,60 8,41 135 182,25 143,07
30 7,06 9,00 140 196 153,86
32 8,04 10,24 145 210,25 165,05
34 9,07 11,56 150 225 176,63
35 9,62 12,25 160 256 200,96
36 10,17 12,96 170 289 227
38 11,24 14,14 180 324 254
40 12,56 16,00 190 361 283
42 13,85 17,64 200 400 314
45 15,90 20,16
222
Сталь горячекатаная круглая
по FOCT 259Q88 ^677 ^745; 2 007
Пример обозначения:
кр. 20/ГОСТ 2590-88
Таблица VI.17
d, мм Масса, кг Площадь сечения, см2 /, см4 W, см5 г, см
5 0,15 0,19 0,0032 0,0123 0,13
6 0,22 0,28 0,0064 0,0212 0,15
8 0,40 0,50 0,0201 0,0502 0,20
10 0,62 0,78 0,0491 0,0981 025
12 0,89 1,13 0,1020 0,1696 0,30
14 1,21 1,54 0,1886 0,2693 0,35
16 1,58 2,01 0,3217 0,4019 0,40
18 2,00 2,55 0,5153 0,5720 0,45
20 2,47 3,14 0,7853 0,7850 0,50
22 2,98 3,80 1,1498 1,0450 0,55
24 3,55 4,52 1,6284 1,3560 0,60
25 3,85 4,91 1,9173 1,5330 0,63
28 4,83 6,16 3,0170 2,1540 0,70
30 5,55 7,07 3,9757 2,6490 0,75
32 6,31 8,04 5,1467 3,2150 0,80
36 7,99 10,18 8,2440 4,5780 0,90
40 9,86 12,57 12,565 6,2800 1,00
42 10,88 13,85 15,273 7,3470 1,05
45 12,48 15,90 20,127 8,9410 1,13
50 15,42 19,64 30,627 12,265 1,25
63 24,47 31,17 77,320 24,531 1,58
70 30,21 38,48 117,85 33,657 1,75
80 39,46 50,27 201,04 50,240 2,00
90 49,96 63,62 322,03 71,533 2,25
100 61,65 78,.54 490,83 98,125 2,50
110 74,60 95,03 718,62 130,60 2,75
125 96,33 122,22 1198,3 191,65 3,13
140 120,86 153,94 1885,7 269,25 3,50
150 138,72 176,72 2484,8 311,17 3,75
160 157,83 201,06 3216,7 401,92 4,00
180 199,76 254,47 5152,5 572,26 4,50
190 222,57 283,53 6396,5 673,04 4,75
200 246,82 314,16 7853,3 785,00 5,00
220 298,40 380,13 11497,9 1044,8 5,50
250 385,34 490,88 19173,0 1533,2 6,25
270 449,22 572,26 26084,4 1931,4 6,75
223
Прокат арматурный для железобетонных конструкций
по ДСТУ 3766—98 V160! 200^
Химический состав арматурной стали
Таблица VI.18
Класс арматурного проката Массовая доля элементов, %, не более
углерод кремний марганец фосфор сера азот мышьяк
А240С 0,22 — — 0,045 0,045 0,012 0,08
А300С 0,22 — 0,045 0,045 0,012 0,08
А400С 0,22 — 0,045 0,045 0,012 0,08
А500С 0,22 — 0,045 0,045 0,012 0,08
А600 А600С A600K 0,28 1,00 1,6 0,045 0,045 0,012 0,08
А800 A800K 0,32 2,40 2,3 0,040 0,040 0,012 0,08
А1000 0,32 0,32 2,3 0,040 0,040 0,012 0,08
Свариваемость арматурного проката обеспечивается химическим со-
ставом и технологией изготовления. Не допускается снижение временного
сопротивления сварного соединения относительно норм временного сопро-
тивления, приведенных в таблице 5 ДСТУ 3760—98, более чем на 10 %.
Величина углеродного эквивалента для свариваемого арматурного
проката должна быть в пределах 0,30—0,52 % для классов А240С,
А300С и А400С, 0,35 - 0,52 % - для класса А500С и 0,40-0,65%
— для класса А600С.
Величину углеродного эквивалента Сэ рассчитывают по формуле:
Мп (Cr + V + Mo) (Си + Ni)
K_z_ V-x II I ,
э 6 5 15
где С, Мп, Сг, V, Мо, Си и Ni — фактическая массовая доля углерода,
марганца, хрома, ванадия, молибдена, меди и никеля в стали, %, соот-
ветственно.
Для проката из стали, легированной кремнием, допускается величи-
ну углеродного эквивалента Сэ вычислять по формуле
с =с + —+ —
’ 8 7 ’
где Si — массовая доля кремния.
224
szz
> о о о А800 А800К А600 А600С А600К А240С А300С А400С А500С Класс арматурного проката
450 400 400 1111 Температура электронагрева, °C
1250 1000 ОО о о 370 490 500 600 не менее | временное сопротивление разрыву GB, Н/мм2 | Механические свойства
1000 800 600 240 290 400 500 условный (физический) предел текучести °0,2 Н/ММ2
ОО ьэ X £ 5 К относительное удлинение после разрыва 85, %
ю ю -U 1111 относительное равномерное удлинение после разрыва 8р, %
ЪО JS) 2,5 2,5 2,5 полное относительное удлинение при максимальной нагрузке, 8». %
хО х© хО bJ bJ bJ х© о >-k «-ь начальный модуль упругости Е х ЮЛ Н/мм2
S; £ £ S S g g Испытание на нагиб в холодном состоянии, угол нзгнба, град
zCu =Ь- гСи 0,5 d 3 d 3 d 3 d Диаметр оправки (d — номинальный диаметр прутка)
Механические свойства арматурной стали
Номинальные площади и веса арматурной стали ДСТУ 3760 '"98 3760 ZgqQ
Таблица VI.20
226
Номинальный диаметр проката d*, мм Номинальная площадь поперечного сечения, мм2 Масса 1 погонного метра прутка
расчетное значение, кг допускаемые отклонения, %
5,5 23,8 0,187 ±8,0
6,0 28,3 0,222
8,0 50,3 0,395
10,0 78,5 0,617 ±5,0
12,0 113,0 0,888
14,0 154,0 1,210
16,0 201,0 1,580 ±4,5
18,0 254,0 2,000
20,0 314,0 2,470
22,0 380,0 2,980'
25,0 491,0 3,850
28,0 616,0 4,830
32,0 804,0 6,310/
36,0 1018,0 7,990
40,0 1256,0 9,860
Примечание.
Масса прутка, кг, вычислена по номинальным диаметрам при плотности стали 7,85 т/м3.
Ширина листа
(пролет)
. 3/4В .
1/4В
Сталь листовая просечновытяжная
из стали марки СтЗ
ПО ГОСТ 8706-5$
Шаг ячейки
1 В '
Таблица VI.21
Марка листа Толщина заготовки Подача Б Шаг ячейки В Размер вытяжки А Ширина листа Длина листа Габаритная толщина Г Масса
мм кг/м2
406 4 6 90 10 500, 600, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1250 и 1400 До 6000 12,7 15,7
506 5 6 110 12,5 13,0 16,4
508 5 8 110 12,5 16,8 20,9
510 5 10 110 12,5 20,5 24,7
606 6 6 125 15 13,4 17,3
608 6 8 125 15 17,1 21,9
610 6 10 125 15 20,8 26,0
рифл-Ю00х5х5000
Сталь листовая
рифленая
по ГОСТ 8568-77 *
Обозначение
рифл. 1000x5x5000
Таблица VI.22
Ромбическая: размеры, мм Масса 1 м’. кг Чечевичная: размеры, мм Масса 1 м3, кг
толщина 8 высота рифа ширина листа толщина 8 высота рифа ширина листа
мини- мальная макси- мальная мини- мальная макси- мальная
2,5 1,0 600 1250 21,6 2,5 2,5 600 1250 22,6
3 1,0 600 1250 25,6 3 2,5 600 1250 26,6
4 1,0 710 1400 33,4 4 2,5 710 1400 34,4
5 1,5 1000 1400 42,3 5 2,5 1000 1400 42,3
6 1,5 1000 1400 50,1 6 2,5 1000 1400 50,1
8 2,0 1000 1400 66,8 8 2,5 1000 1400 65,8
227
Теоретическая масса листовой стали
Таблица VI.23
Шири- на, мм Масса 1 пог. м стали, кг, при ее толщине, мм
4 5 6 7 8 9 10 И 12 14 16 18
100 3,14 3,93 4,71 5,50 6,28 7,07 7,85 8,64 9,42 10,99 12,56 14,13
105 3,30 4,12 4,95 5,77 6,59 7,42 8,24 9,07 9,89 11,54 13,19 14,84
110 3,45 4,32 5,18 6,04 6,91 7,77 8,64 9,50 10,36 12,09 13,82 15,54
120 3,77 4,71 5,65 6,59 7,54 8,48 9,42 10,36 11,30 13,19 15,07 16,96
125 3,93 4,91 5,89 6,87 7,85 8,83 9,81 10,79 11,78 13.74 15,70 17,66
130 4,08 5,10 6,12 7,14 8,16 9,18 10,21 11,23 12,25 14,29 16,33 18,37
140 4,40 5,50 6,59 7,69 8,79 9,89 10,99 12,09 13,19 15,39 17,58 19,78
150 4,71 5,89 7,07 8,24 9,42 10,60 11,78 12,95 14,13 16,49 18,84 21,20
160 5,02 6,28 7,54 8,79 10,05 11,30 12,56 13,82 15,07 17,58 20,10 22,61
170 5,34 6,67 8,01 9,34 10,68 12,01 13,35 14,68 16,01 18,68 21,35 24,02
180 5,65 7,07 8,48 9,89 11,30 12,72 14,13 15,54 16,96 19,78 22,61 25,43
190 5,97 7,46 8,95 10,44 11,93 13,42 14,92 16,41 17,90 20,88 23,86 26,85
200 6,28 7,85 9,42 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98 25,12 28,26
210 6,59 8,24 9,89 11,54 13,19 14,84 16,49 18,13 19,78 23,08 26,38 29,67
220 6,91 8,64 10,36 12,09 13,82 15,54 17,27 19,00 20,72 24,18 27,63 31,09
240 7,54 9,42 11,30 13,19 15,07 16,96 18,84 20,72 22,61 26,38 30,14 33,91
250 7,85 9,81 11,78 13,74 15,70 17,66 19,63 21,59 23,55 27,48 31,40 35,33
260 8,16 10,21 12,25 14,29 16,33 18,37 20,41 22,45 24,49 28,57 32,66 36,74
280 8,79 10,99 13,19 15,39 17,58 19,78 21,98 24,18 26,38 30,77 35,17 39,56
300 9,42 11,78 14,13 16,49 18,84 21,20 23,55 25,91 28,26 32,97 37,68 42,39
320 10,05 12,56 15,07 17,58 20,10 22,61 25,12 27,63 30,14 35,17 40,19 45,22
340 10,68 13,35 16,01 18,68 21,35 24,02 26,69 29,36 32,03 37,37 42,70 48,04
360 11,30 14,13 16,96 19,78 22,61 25,43 28,26 31,09 33,91 39,56 45,22 50,87
380 11,93 14,92 17,90 20,88 23,86 26,85 29,83 32,81 35,80 41,76 47,73 53,69
400 12,56 15,70 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40 34,54 37,68 43,96 50,24 56,52
420 13,19 16,49 19,78 23,08 26,38 29,67 32,97 36,27 39,56 46,16 52,75 59,35
450 14,13 17,66 21,20 24,73 28,26 31,79 35,33 38,86 42,39 49,46 56,52 63,59
480 15,07 18,84 22,61 26,38 30,14 33,91 37,68 41,45 45,21 52,75 60,29 67,82
500 15,70 19,63 23,55 27,48 31,40 35,33 39,25 43,18 47,10 54,95 62,80 70,65
530 16,64 20,80 24,96 29,12 33,28 37,44 41,61 45,77 49,93 58,25 66,57 74,89
560 17,58 21,98 26,38 30,77 35,17 39,56 43,96 48,36 52,75 61,54 70,34 71,13
600 18,84 23,55 28,26 32,97 37,68 42,39 47,10 51,81 56,52 65,94 75,36 84,78
630 19,78 24,73 29,67 34,62 39,56 44,51 49,46 £4,40 59,35 69,24 79,13 89,02
650 20,41 25,51 30,62 35,72 40,82 45,92 51,03 56,13 61,23 71,44 81,64 91,85
670 21,04 26,30 31,56 36,82 42,08 47,34 52,60 57,86 63,10 73,63 84,15 94,67
710 22,29 27,87 33,45 39,01 44,59 50,16 55,74 61,31 66,80 78,03 89,18 100,32
750 23,55 29,44 35,33 41,21 47,10 52,99 58,88 64,76 70,65 82,43 94,20 105,98
800 25,12 31,40 37,68 43,96 50,24 56,52 62,80 69,08 75,36 87,92 100,48 113,04
850 26,69 33,36 40,04 46,71 53,38 60,05 66,73 73,40 80,07 93,42 106,70 120,11
900 28,26 35,33 42,39 49,46 56,52 63,59 70,65 77,72 84,78 98,91 113,04 127,17
950 29,83 37,29 44,75 52,20 59,66 67,12 74,58 82,03 89,49 104,41 119,32 134,24
1000 31,40 39,25 47,10 54,95 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20 109,90 125,60 141,30
228
Продолжение табл. VI.23
Шири- на, мм Масса 1 пог. м стали, кг, при ее толщине, мм
20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60
100 15,70 17,27 19,63 21,98 23,55 25,12 28,26 31,40 35,33 39,25 43,96 47,10
105 16,49 18,13 20,61 23,08 24,73 26,38 29,67 32,97 37,09 41,21 46,16 49,46
110 17,27 19,00 21,59 24,18 25,91 27,63 31,09 34,54 38,86 43,18 48,36 51,81
120 18,84 20,72 23,55 26,38 28,26 30,14 33,91 37,68 42,39 47,10 52,75 56,52
125 19,63 21,59 24,53 27,48 29,44 31,40 35,33 39,25 44,16 49,06 54,95 58,88
130 20,41 22,45 25,51 28,57 30,62 32,66 36,74 40,82 45,92 51,03 57,15 61,23
140 21,98 24,18 27,48 30,77 32,97 35,17 39,56 43,96 49,46 54,95 61,54 65,94
150 23,55 25,91 29,44 32,97 35,33 37,68 42,39 47,10 52,99 58,88 65,94 70,65
160 25,12 27,63 31,40 35,17 37,68 40,19 45,22 50,24 56,52 62,80 70,34 75,36
170 26,69 29,36 33,36 37,37 40,04 42,70 48,04 53,38 60,05 66,73 74,73 80,07
180 28,26 31,09 35,33 39,56 42,39 45,22 50,87 56,52 63,59 70,65 79,13 84,78
190 29,83 32,81 37,29 41,76 44,75 47,73 53,69 59,66 67,12 74,58 83,52 89,49
200 31,40 34,54 39,25 43,96 47,10 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 87,92 94,20
210 32,97 36,27 41,21 46,16 49,46 52,75 59,35 65,94 74,18 82,43 92,31 98,91
220 34,54 37,99 43,18 48,36 51,81 55,26 62,17 69,08 77,72 86,35 96,71 103,62
240 37,68 41,45 47,10 52,75 56,52 60,29 67,82 75,36 84,78 94,20 105,50 113,04
250 39,25 43,18 49,06 54,95 58,88 62,80 70,65 78,50 88,31 98,13 109,90 117,75
260 40,82 44,90 51,03 57,15 61,23 65,31 73,48 81,64 91,85 102,05 114,30 122,46
280 43,96 48,36 54,95 61,54 65,94 70,34 79,13 87,92 98,91 109,90 123,09 131,88
300 47,10 51,81 58,88 65,94 70,65 75,36 84,78 94,20 105,98 117,75 131,88 141,30
320 50,24 55,26 62,80 70,34 75,36 80,38 90,43 100,48 113,04 125,60 140,67 150,72
340 53,38 58,72 66,73 74,73 80,07 85,41 96,08 106,76 120,11 133,45 149,46 160,14
360 56,52 62,17 70,65 79,13 84,78 90.43 101,74 113,04 127,17 141,30 158,26 169,56
380 59,66 65,63 74,58 83,52 89,49 95,46 107,39 191,32 134,24 149,15 167,05 178,98
400 62,80 69,08 78,50 87,92 94,20 100,48 113,04 125,60 141,30 157,00 175,84 188,40
420 65,94 72,53 82,43 92,32 98,91 105,50 118,69 131,88 148,37 164,85 184,63 197,82
450 70,65 77,72 88,31 98,91 105,98 113,04 127,17 141,30 158,96 176,63 197,82 211,95
480 75,36 82,90 94,20 105,50 113,04 120,58 135,65 150,72 169,56 188,40 211,01 226,08
500 78,50 86,35 98,13 109,90 117,75 125,60 141,30 157,00 176,63 196,25 219,80 235,50
530 83,21 91,53 104,01 116,49 124,82 133,14 149,78 166,42 187,22 208,03 232,99 249,63
560 87,92 96,71 109,90 123,09 131,88 140,67 158,26 175,84 197,82 219,80 246,18 263,76
600 94,20 103,62 117,75 131,88 141,30 150,72 169,56 188,40 211,95 235,50 263,76 282,60
630 98,91 108,80 123,64 138,47 148,37 158,26 178,04 197,82 222,55 247,28 276,95 296,73
650 102,05 112,26 127,56 142,87 153,08 163,28 183,69 204,10 229,61 255,13 285,74 306,15
670 105,19 115,79 131,49 147,27 157,79 168,30 189,34 210,38 236,68 262,98 294,53 315,57
710 111,47 122,62 139,34 156,06 167,21 178,35 200,65 222,94 250,81 278,68 312,12 334,41
750 117,75 129,53 147,19 164,85 176,63 188,40 211,95 235,50 264,94 294,38 329,70 353,25
800 125,60 138,16 157,00 175,84 188,40 200,96 226,08 251,20 282,60 314,00 351,68 376,80
850 133г,45 146,80 166,81 186,83 200,18 213,52 240,21 266,90 300,26 333,63 373,66 400,35
900 141,30 155,43 176,63 197,82 211,95 226,08 254,34 282,60 317,93 353,25 395,64 423,90
950 149,15 164,07 186,44 208,81 223,73 238,64 268,47 298,30 335,59 372,88 417,62 447,45
1000 157,00 172,70 196,25 219,80 235,50 251,20 282,60 314,00 353,25 392,50 439,60 471,00
229
Сетки стальные плетеные одинарные по ГОСТ 5336—80
(сетка Рабица)
Таблица VI.24
№ сетки Без покрытия Оцинкованные Ширина, мм Расчетная масса 1 м3, кг
С ромбической ячейкой
5 1,2 — 1000 3,798
6 1.2 — 1000 3,583
8 1.2 — 1000 2,780
8 1.4 — 1000 3,800
10 1.2 — 1000, 1500 2.045
10 1.4 — 1000,1500 2,713
12 1.4 — 1000, 1500 2,243
15 1.6 1.6 1000, 1500 2,466 (2,570)
С квадратной ячейкой
20 2.0 2,0 1000, 1500 2,500 (2,660)
25 2.0 2.0 1000, 1500, 2000 2,150 (2,169)
25 2,5 2,5 1000, 1500, 2000 3,360 (3,360)
35 2,0 2,0 1000, 2000 1,429 (1,560)
35 2.5 2,5 1000, 2000 2,440 (2,440)
45 2.0 — — 1,190
45 2.5 2,5 1500, 2000 1,870 (1,790)
45 3,0 3,0 1500, 2000 2,465 (2,700)
50 2,5 — — 1,680
50 3,0 3,0 1500, 2000 2,352 (2,420)
60 3,0 — 1500, 2000 2,000
100 5,0 — 2000, 2500, 3000 3,361
Примечание.
Значения, указанные в круглых скобках, относятся к сетке, изготовленной
из оцинкованной проволоки.
Сетки изготавливаются из стальной термически необработанной проволоки
светлой низкоуглеродистой (ГОСТ 3282—74) и 08КП (ГОСТ 1798—79).
Сетка изготавливается в рулонах длиной 10 и 15 погонных метров.
Торцы рулона оборачивается бумагой. Транспортируют сетку пакетами.
Пример условного обозначения сетки:
Сетка с ромбической ячейкой №15, из термически необработанной проволо-
ки без покрытия диаметром 1,6 мм:
Сетка Р-15-1,6 ГОСТ 5336-80
230
Сетки стальные сварные для железобетонных конструкций
по ТУ 14-1-5272-94
Таблица VI.25
Диаметр стержней, </, мм Расстояние между про- дольными и поперечными стержнями, s и мм Ширина сетки В, мм Длина сетки L, мм Длина свободных концов стержней а, мм
6.0 100 2000; 2350 6000 Не менее 25
150
200
8.0 150
200
Описание сетки:
Сетки изготавливают из холоднодеформированной арматурной стали периоди-
ческого профиля класса А500 по ТУ 14-1-5248—94. Крестообразные соедине-
ния стержней в местах пересечения выполняют контактной точечной сваркой.
Пример условного обозначения:
Сетка в картах шириной 2350 мм, длиной 6000 мм с продольными и попереч-
ными стержнями из арматуры класса прочности А500, диаметром 6,0 мм,
шагом продольных и поперечных стержней 200 мм:
6хА500 2350x6000 14-1-5272-94
Сетки стальные сварные для железобетонных конструкций
ПО ТУ 14-178-266-94 Таблица VI.26
Диаметр стержней, а, мм Расстояние между про- дольными и попереч- ными стержнями, мм Ширина сетки, В, мм Длина сетки, L, мм Длина свободных концов стержней а, мм
продольных поперечных
4,0 50 1500 3000; 6000 25
100 2000; 2350 Кратная 25 50
150 2000; 2350 » 75
5.0 100 2000; 2350 50
150 2000; 2350 » 75
200 2000; 2350 » 100
Описание сетки:
Сетки изготавливают из низкоуглеродистой арматурной проволоки класса
ВР-1 по ГОСТ 6727—80. Крестообразные соединения стержней в местах
пересечения выполняют контактной точечной сваркой.
Назначение:
Сетки предназначаются для армирования железобетонных конструкций.
Пример условного обозначения:
Сетка в картах шириной 2350 мм, с продольными и поперечными стержнями
из проволоки класса ВР-1, диаметром 5,0 мм, шагом продольных и поперечных
стержней 100 мм.
5ВР12350x6000 ТУ14-178-266-94
231
Раздел VII
Т рубы
Трубы стальные бесшовные горячекатаные по ГОСТ 8732—78 (сокращенный сортамент)
Таблица VII.1
Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см
D, мм S, мм D, мм S, мм D, мм S, мм
45 3,5 3,58 4,56 1,47 6 9,17 11,69 2,21 8 14,80 18,86 2,67
4 4,04 5,15 1,45 68 7 8 10,53 11,84 13,41 15,07 2,17 2,14 83 10 18,00 22,95 2,61
3,5 4,01 5,11 1,65 3,5 7,38 9,40 3,03
5,74 7,31 2,36
50 4 4,54 5,78 1,64 3,5 4 8,38 10,68 3,01
5 5,55 7,07 1,60 4 6,51 8,30 2,34 5 10,36 13,20 2,98
5 8,01 10,22 2,31 6 12,28 15,65 2,95
3,5 4,36 5,55 1,79 70 6 9,47 12,06 2,28 89 7 14,16 18,03 2,91
54 4 4,93 6,28 1,78 7 10,88 13,85 2,25 8 15.98 20,36 2,88
5 6,04 7,69 1,74 8 12,23 15,59 2,21 9 17,76 22,62 2,85
6 7,10 9,05 1,71 10 14,80 18,85 2,15 10 19,48 22,79 24,83 29,02 2,82 2,76
3,5 4 5 6 4,62 5,23 6,41 7,55 5,89 6,66 8,17 9,62 1,90 1,88 1,85 1,82 3,5 4 5 6 7 6,00 7,64 8,67 10,69 12,63 14,51 2,46 2,45 2,41 2,38 2,35 12
57 73 6,81 8,38 9,91 11,39 3,5 4 5 6 7 7,90 8,98 11,10 13,17 15,19 10,06 11,44 14,13 16,78 19,35 3,24 3,23 3,19 3,16 3,12
3,5 4.88 6,22 2,01 8 10 12,82 15,54 16,33 19,79 2,32 2,26 95
4 5,52 6,78 7,04 1,99 8 17,16 21,87 3,09
60 5 8,64 1,96 3,5 4 6,26 7,97 9,04 11,15 2,57 9 19,09 24,31 3,06
6 7,99 10,18 1,92 7 10 2 55 10 20,96 26,71 3,03
8 10,26 13,07 1,86 5 8,75 2^52 12 24,56 31,30 2,97
76 6 10,36 13,19 2,49 3,5 8,50 10,83 3,49
3,5 5,18 6,60 2,13 7 11,91 15,18 2,46
4 5,87 7,48 2,11 8 13,42 17,10 2,42 4 9,67 12,32 3,47
63,5 5 6 7,21 8,51 9,19 10,84 2,08 2,05 10 16,28 20,72 2.36 5 6 11,96 14,21 15,24 18,09 3,44 3,41
8 10,95 13,95 1,99 3,5 6,86 7,79 8,74 9,92 2,82 2,80 102 7 8 16,40 18,55 20,88 23,64 3,37 3,34
4
3,5 5,57 7,10 2,29 5 9,62 12,26 2.77 9 20,64 26,30 3,31
4 6,31 8,04 2,27 83 6 11,39 14,52 2,74 10 22,69 29,91 3,28
68 5 7,77 9,89 2,24 7 13,12 16,72 2.70 12 26,63 33,92 3,21
Продолжение табл. VII.1
4 10,26 13,07 3,69 4 12,73 16,21 4,57 14 47.65 бд,76 4,91
5 12,70 16,19 3,65 5 15,78 20,10 4,53 16 53,66 68,38 4,85
6 15,09 19,22 3,62 6 18,79 23,94 4,50 152 18 59,48 75,81 4,79
108 7 17,44 22,21 3,58 7 21,75 27,70 4,47 20 65,11 82,90 4,72
8 19,73 25,14 3,55 133 8 24,66 31,42 4,44
9 21,97 28,00 3,52 9 27,52 35,05 4,40 5 18,99 24,20 5,46
10 24,17 30,77 3,49 10 30,33 38,65 4,37 6 22,64 28,83 5,42
12 28,41 36,20 3,43 12 35,81 45,63 4,30 7 26,24 33,43 5,39
14 41,00 52,35 4,24 8 29,79 37,96 5,35
4 10,85 13,82 3,89 16 46,17 58,83 4,18 9 33,29 42,39 5,31
5 13,44 17,12 3,86 159 10 36,75 46,80 5,29
6 15,08 20,35 3,83 5 16,65 21,20 4,78 12 43,50 55,45 5,22
7 18,47 23,54 3,80 6 19,83 25,26 4,75 14 50,06 63,78 5,16
114 8 20,91 26,65 3,77 7 22,96 29,25 4,71 16 56,43 77,65 5,09
9 23,31 29,69 3,73 140 8 26,04 33,18 4,68 18 62,59 79,75 5,03
10 25,65 32,66 3,70 9 29,08 37,05 4,65 20 68,56 87,32 4,97
12 30,19 38,46 3,64 10 32,06 40,84 4,62
14 34,53 43,97 3,57 12 37,88 48,24 4,55 5 20,10 25,60 5,76
14 43,50 55,42 4,49 6 23,97 30,53 5,74
4 11,54 14,71 4,14 16 48,93 62.35 4,43 7 27,79 35,39 5,70
5 14,30 18,23 4,11 8 31,57 40.20 5,67
6 17,02 21,67 4,07 5 17,39 22,75 4,99 9 35,29 44,94 5,64
7 19,68 25,07 4,04 6 20,72 26,39 4,96 168 10 38,97 49,61 5,60
121 8 22,29 28,40 4,01 7 24,00 30,57 4,93 12 46,17 58,84 5,54
9 24,86 31,68 3,98 146 8 27,23 34,68 4,89 14 53,17 67.76 5,48
10 27,37 34,86 3,95 9 30,41 38,72 4,86 16 59,98 76,42 5,41
12 32,26 41,10 3,89 10 33,54 42,75 4,83 18 66,59 84,84 5,35
14 36,94 47,05 3,82 12 39,66 50,53 4,76 20 73,00 93,00 5,29
16 41,43 52,79 3,76 14 45,57 58,05 4,70
16 51,30 65,32 4,64 5 21,59 27,40 6,20
4 12,13 15,47 4,36 6 25,75 32,81 6,16
6 17,90 22,81 4,29 5 18,13 23,09 5,20 7 29,87 38,04 6,13
7 20,72 26,39 4,26 6 21,60 27,53 5,18 8 33,93 43,25 6,10
8 23,48 29,91 4,22 7 25,03 31,89 5,14 180 9 37,95 48.35 6,06
127 9 26,19 33,36 4,19 152 8 28,41 36,18 5,11 10 41,92 53.38 6,03
10 28,85 36,75 4,15 9 31,74 40,44 5,07 12 49.72 63,05 5,96
12 34,03 43,38 4,10 10 35,02 44,60 5,00 14 57.31 72,99 5,89
14 39,01 49,71 4,03 12 41,43 52,78 4,97 16 64,71 82.43 5,83
16 43,80 55,79 3,97
Продолжение табл. VII.1
Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см
D, мм S, мм D., мм S, мм D, мм S, мм
180 18 20 71,91 78,92 91,61 100,54 5,77 5,71 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 41,09 46,76 52,38 57,95 68,95 79,76 90,36 100,77 110,98 120,99 135,64 52,32 59,54 66,71 73,91 87,84 101,61 115,15 128,43 141,32 154,09 172,90 8,43 8,39 8,36 8,33 8,26 8,19 8,13 8,06 7,99 7,93 7,84 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 62,54 70,14 77,68 92,63 107,38 121,93 136,28 150,44 164,39 184,96 205,09 218,25 79,64 89,32 98,94 117,99 136,80 15536 173,68 191,54 209,35 235,60 261,30 278,13 11,22 11,19 11,16 11,09 11,02 10,95 10,90 10,82 10,75 10,65 10,56 10,50
194 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 23,31 27,82 31,28 36,70 41,06 45,38 53,86 62,15 70,24 78,13 85,28 29,68 35,43 41,13 46,76 52,33 57,78 68,60 79,18 89,52 99,50 109,34 6,69 6,66 6,62 6,58 6,56 6,52 6,46 6,39 6,33 6,26 6,20 245 325
7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 45,92 52,28 58,60 64,86 77,24 89,42 101,41 113,20 124,79 136,18 152,90 58,48 66,62 74,64 82,59 98,39 113,95 129,13 144,19 159,01 173,40 194,69 9,41 9,39 9,35 9,32 9,25 9,18 9,11 9,05 8,98 8,91 8,82
8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 67,67 75,91 84,10 100,32 116,35 132,19 147,82 163,26 178,50 200,99 223,04 237,49 86,19 96,66 107,18 127,83 148,20 168,32 188,36 207,97 227,31 256,10 284,06 303,69 12,14 12,10 12,09 12,00 11,94 11,86 11,80 11,73 11,67 11,58 11,48 11,42
203 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 29,14 33,83 38,47 43,05 47,59 56,52 65,94 73,78 82,12 90,26 37,12 43,12 49,03 54,87 60,65 72,01 83,12 93,98 104,58 114,92 6,98 6,94 6,91 6,88 6,84 6,78 6,71 6,64 6,58 6,52 273 351
8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 57,41 64,37 71,27 84,93 98,40 111,67 124,74 137,61 150,29 168,93 187,13 199,02 73,12 82,00 90,83 108,21 12533 142,18 158,94 175,28 191,36 215,11 238,19 253,62 10,30 10,28 10,24 10,17 10,10 10,03 9,97 9,90 9,83 9,74 9,64 9,59
219 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25 31,52 36,60 41,63 46,61 51,54 61,26 70,78 80,10 89,23 98,15 106,88 119,61 40,17 46,62 53,00 59,38 65,64 78,02 90,16 102,05 113,69 125,08 136,29 152,39 7,54 7,51 7,47 7,44 7,40 7,34 7,27 7,21 7,14 7,09 7,02 6,92 299 377 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 81,68 90,51 108,02 125.33 142,44 159,36 176,08 192,61 217,02 240,99 256,73 104,04 115,24 137,58 159,66 181,54 202,96 224,32 245,46 275,51 307,09 326,89 13,03 12,99 12,93 12,87 12,80 12,72 12.67 12,60 12,49 12,40 12,33
Продолжение табл. VII.1
N)
402 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 87,21 96,67 115,41 133,94 152,30 170,45 188,40 206,16 232,42 258.24 275,21 111,16 123,14 147,00 170,62 193,98 217,10 239,95 262,56 296,16 328,86 350,46 13,92 13,89 13,82 13,73 13,68 13,61 13,53 13,48 13,38 13,28 13,21 450 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 171,24 191,76 212,08 232,20 262,01 291,38 310,72 329,84 367,53 404,42 218,05 244,29 270,30 295,78 333,64 371,30 395,70 420,27 468,22 515,16 15,37 15,31 15,25 15,17 15,07 14,97 14,90 14,85 14,72 14,56 500 30 32 36 40 45 50 56 60 347,71 369,30 411,92 453,74 504,91 554,85 613,15 651,02 442,96 470,49 524,77 578,05 643,24 706,86 781,13 829,38 16,67 16,60 16,48 16,36 16,18 16,04 15,84 15,72
530 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60 317,50 346,62 369,90 392,97 438,55 483,34 538,20 591,84 654,58 695,41 396,70 441,58 469,53 500,85 558,66 616,06 685,58 754,27 833,59 886,14 17,90 17,81 17,71 17,67 17,52 17,41 17,24 17,09 16,89 16,77
480 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60 280,51 312,10 332,91 353,52 394,17 436,01 482,72 530,19 585,53 621,43 357,39 397,74 423,89 450,22 502,15 553,12 614,80 675,57 745,66 791,68 16,13 16,04 15,97 15,89 15,77 15,65 15,48 15,33 15,14 15,02
426 9 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 92,55 102,59 122,52 142,25 161,78 181,11 200,25 219,19 247,23 274,83 292,98 117,92 130,75 156,10 181,28 205,99 230,78 255,08 279,12 314,84 350,00 373,39 14,76 14,73 14,67 14,58 14,52 14,46 14,39 14,32 14,22 14,12 14,07
500 25 28 292,84 325,91 373,06 415,19 16,83 16,74
Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704—91 (сокращенный сортамент)
Таблица VII.2
Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см
D, мм S, мм ГР S, мм D, мм S, мм
8 1,0 1,2 0,173 0,202 0,22 0,26 0,25 0,24 20 1.0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 0,469 0,556 0,642 0,726 0,806 0,888 0,60 0,71 0,82 0,92 1,03 1,13 0,67 0,67 0,66 0,65 0,64 0,64 1,0 1,2 1,4 1,6 1.8 2,0 0.666 0,792 0,916 1,04 1,16 1,28 0,85 1,01 1,17 1,33 1,48 1,63 0,96 0,95 0,94 0,93 0,93 0,92
9 1.0 1,2 0,197 0,231 0,25 0,29 0,28 0,28 28
10 1,0 1,2 0,222 0,261 0,28 0,33 0,32 0,31 2.2 2,5 1,40 1,57 1,78 2,00 0,91 0,90
1,0 1.2 1,4 1,6 1,8 2,0 0,518 0,616 0,710 0,806 0,895 0,986 0,66 0,78 0,90 1,03 0,74 0,74 0,73 0,72 0,72 0,71
11 1,0 1,2 0,247 0,290 0,31 0,37 0,35 0,35 22 1,0 1,2 1.4 1,6 1,8 2,0 0,715 0,851 0,986 1.12 1,25 1,38 0,91 1,09 1,26 1,43 1.59 1,76 1,03 1,02 1,01 1,01 1,00 0,99
12 1,0 1.2 1,4 1,6 0,271 0,320 0.365 0,411 0,35 0,41 0,47 0,52 0,39 0,38 0,38 0,37 1,14 1,26 30
1,0 0,592 0,75 0,85 2,2 2,5 1,51 1,70 1,92 2,16 0,98 0,97
1,0 1,2 1,4 1,6 0,321 0,379 0,434 0,490 0,41 0,48 0,55 0,62 0,46 0,45 0,45 0,44 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 0,703 0,813 0,925 1,03 1,13 0,90 1,04 1.18 1,31 1,45 0,84 0,84 0,83 0,82 0,81
14 25 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 0,755 0,910 1,053 ио 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02 2,15 0,97 1,16 1,35 1,53 1,71 1,88 2,06 2,32 2,57 2,73 1,10 1,09 1,08 1,08 1,07 1,06 1,05 1,04 1,03 1,03
16 1,0 1.2 1,4 1,6 0370 0,438 0,503 0,568 0,47 036 0,64 0,72 0,53 0,52 0,52 0,51 2,2 2,5 1.24 1,39 1,58 1,77 0,81 0,80 32
1,0 0,617 0,79 0,89
1,0 1,2 1.4 1,6 1.8 2,0 0,419 0,497 0,572 0.647 0.717 0,789 0,53 0,63 0,73 0,82 0,92 1,01 0,60 0,59 0,59 0,58 0,57 0,57 1,2 1,4 0,733 0,849 0,93 1,07 0,88 0,87
18 26 1,6 1,8 2,0 2,2 2.5 0,963 1,07 1,18 1.29 1,45 1,23 1,37 1,51 1,64 1,85 0,86 0,86 0,85 0,84 0,83 33 1.0 1,2 1,4 0,789 0,941 1,091 1,01 1,20 1,39 1.13 1,13 1,12
Продолжение табл. VII.2
33 1,6 1,8 2,0 1,24 1,38 1,53 1,58 1,76 1,95 1,11 1,10 1,10 40 1,2 1,4 1,6 1,146 1,33 1,52 1,46 1,70 1,93 1,37 I 1,37 1,36 Г 2,8 3,0 3,11 3,33 3,98 4,24 1,60 1.59
2,2 1,67 2,13 1,09 1,8 1,69 2,16 1,35 1,4 1,68 2,14 1,72
2,5 1,88 2,40 1,08 2,0 1,87 2,39 1,35 1.6 1,91 2,43 1,71
2,8 2,08 2,66 1,07 2,2 2,05 2,61 1,34 1.8 2,14 2,73 1.71
3,0 2,22 2,83 1,06 2,5 2,8 2,31 2,95 3,27 1,33 2,0 2,37 3,02 1,70
1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 0,968 1,122 1,28 1,43 1,58 1,72 1,24 1,43 1,63 1,82 2,01 2,20 1,16 1,15 1,15 1,14 1,13 1,12 2,56 1,32 50 2,2 2,59 3,30 1,69
3,0 2,74 3,49 1,31 2,5 2,93 3,73 1,68
34 42 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 1,208 1,41 1,60 1,79 1,97 2,16 2,44 1,54 1,79 2,03 2,27 2,51 2,75 3,10 1,44 1,44 1.43 1,42 1,42 1,41 1,40 2,8 3,0 3,2 3,5 3,25 3,48 3,70 4,01 4,15 4,43 4,70 5,11 1,67 1,66 1,66 1,65
2,5 2,8 3,0 1,94 2,15 2,29 2,47 2,74 2,92 1,11 1,10 1,10 1,4 1,6 1.8 2,0 1,71 1,96 2,18 2,42 2,18 2,48 2,78 3,08 1,76 1,75 1.74 1,73
1,2 1,027 1,31 1,23 2,8 3.0 2,70 2,89 3,45 3,68 1,39 1,38 51
1,4 1,192 1,52 1,22 2,2 2,64 3,37 1,73
1,6 1,36 1,73 1,22 1,2 1,4 1.6 1,8 2.0 1,295 1.51 1,71 1,91 2,12 1.55 1.54 1,54 1,53 1.52 2,5 2,99 3,81 1,72
36 1,8 1,52 1,93 1,21 1,09 1,92 2,18 2,44 2,70 2,8 3,32 4,24 1,71
2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 1,68 1,83 2,07 2,29 2,44 2,14 2,34 2,63 2,92 3,11 1,20 1,20 1,19 1,18 1,17 45 3,0 3,2 3,5 3,55 3,79 4,10 4.52 4,81 5,22 1,70 1,69 1,68
2.2 2.5 2.8 3.0 2.32 2,62 2,91 3,11 2,96 3,34 3,71 3,96 1,52 1,50 1,49 1,49 1,4 1,78 ' 2,27 1,83
1,2 1,4 1,087 1,26 1,40 1,61 1,30 1,30 1.6 1.8 2.0 2,2 2,03 2,27 2,51 2,76 2,58 2,90 3,20 3,51 1,82 1,81 1,81 1,80
38 1,6 1,8 1,44 1,61 1,83 2,05 1,29 1,28 1.4 1,61 2,05 1,65 53
2,0 1,78 2,26 1,27 1.6 1,83 2,33 1,64 2,5 3,11 3,97 1,79
2,2 1,94 2,47 1,27 48 1,8 2,05 2,61 1,64 2,8 3,46 4,42 1,78
2,5 2,19 2,79 1,26 2.0 2,27 2,89 1,63 3.0 3,70 4,71 1,77
2,8 2,43 3,10 1,25 2.2 2,48 3,17 1,62 3,2 3,94 5,01 1,76
3,0 2,59 3,30 1,24 2.5 2,81 3,57 1,61 3,5 4,27 5,44 1.75
Продолжение табл. VII.2
Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см Размеры Масса, кг/м Площадь сечения, см2 Радиус инерции, см
D, мм S, мм D, мм S, мм D, мм 3, мм
57 1.4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 1,92 2,18 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74 4,00 4,25 4,62 2,45 2,78 3,12 3,45 3,78 4,28 4,76 5.09 5.41 5,89 1,97 1,96 1.95 1.95 1,94 1,93 1,92 1.91 1.90 1,90 70 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.2 3.5 3.8 4.0 2,37 2,70 3,02 3,35 3,68 4,16 4,63 4,96 5,28 5,74 6,20 6,51 3,02 3,44 3,85 4,27 4,69 5,30 5,90 6,32 6,73 7,31 7,90 8,29 2,43 2,42 2.41 2,41 2,40 2,39 2,38 2,37 2,37 2.36 2,35 2,34 76 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,76 7,10 7,93 8,75 9,56 8,61 9,04 10,1 11.1 12,2 2,56 2,55 2,53 2,51 2,49
1,8 2,0 2.2 2.5 2,8 3,0 3,2 3,5 3.8 4,0 4,5 5,0 5,5 3,60 4,00 4,37 4,96 5,52 5,92 6,31 6,86 7,42 7.79 8,71 9,62 10,51 4,59 5,10 5.57 6,32 7,03 7,54 8,04 8,74 9,45 9.92 11,1 12,3 13.4 2,87 2,86 2,86 2,85 2,84 2,84 2,83 2,82 2,80 2,80 2,78 2,76 2,74
1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 2,02 2.31 2,58 2,86 3,13 3,55 3,94 4,22 4,49 4,88 5,27 5,52 2,57 2,94 3,29 3,64 3,99 4,52 5,02 5,38 5,72 6,22 6,71 7,03 2.07 2,06 2,06 2,05 2,04 2,03 2,02 2,02 2,01 2,01 1,99 1,98 83
60 73 1,4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3,0 3,2 3,5 3.8 4.0 2,47 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35 4,84 5,18 5,52 6,00 6,48 6,81 3.15 3,59 4,03 4,46 4,89 5,54 6,17 6,60 7,03 7,64 8,25 8,68 2,54 2.53 2,52 2,51 2,50 2,49 2,48 2,48 2,47 2,46 2,45 2,44
2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 4,29 4,70 5,33 5,94 6,36 6,77 5,47 5,99 6,79 7,57 8,10 8,62 9,10 10.2 10,7 11.9 13,2 14,4 3,08 3,07 3,06 3,05 3,04 3,04 3,03 3,02 3,01 2.99 2,97 2,95
1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 2,14 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,20 4,48 4,72 5,18 5,59 5,87 2,73 3,11 3,49 3,86 4,24 4,79 5,35 5,71 6,01 6,60 7,12 7,48 2,20 2,19 2,18 2,18 2,17 2,16 2,15 2,14 2,13 2,12 2,11 2,11 89
63,5 76 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.2 3.5 2,57 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5.05 5,40 5,75 6,26 3,27 3,75 4,20 4,65 5,10 5,77 6,43 6,88 7,32 7,97 2,64 2,63 2,62 2,62 2,61 2,60 2,59 2,58 2,58 2,57 738 7,98 838 9,38 10,36 11,32
95 2,0 2,2 2,5 4,59 5,02 5,70 5,85 639 7.26 3,29 3,28 3,27
Продолжение табл. VI 1.2
2,8 3,0 3,2 6,36 6,81 7,26 8,10 8,68 9,25 3,26 3,26 3,25 114 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 13,44 13,8 15,5 17,1 3,89 3,88 3,86 140 4,5 5,0 5,5 15,04 16,65 18,24 19,2 21,2 23,2 4,80 4,78 4,76
95 3,5 3,8 4,0 4,5 7,90 8,55 8,98 10,04 10,1 10,9 11,4 12,8 3,24 3,23 3,22 3,20 5,5 14,72 18,8 3,84
121 3,0 3,2 8,73 9,29 11,1 11,8 4,18 4,17 152 3,2 3,5 3,8 11,74 12,82 13,89 15,0 16,3 17,7 5,27 5,26 5,25
5,0 5,5 11,10 12,14 14,1 15,5 3,19 3,17 3,5 3,8 10,14 10,98 12,9 14,0 4,16 4,15 4,0 4,5 14,60 16,37 18,6 20,8 5,24 5,22
2,0 2,2 4,93 5,40 6,28 6,88 3,54 3,53 4,0 4,5 5,0 5,5 11,54 12,93 14,30 15,67 14,7 16,5 18,2 19,9 4,14 4,13 4,11 4,09 5,0 5,5 18,13 19,87 23,1 25,3 5,20 5,19
2,5 2,8 3,0 6,13 6,84 7,32 7,81 8,71 9,32 3,52 3,51 3,50 4,5 17,15 21,8 5,47
3,0 9,17 11,7 4,39 5,0 18,99 24,2 5,45
102 3,2 7,81 9,95 3,50 159 5,5 20,82 26,5 5,44
3,5 8,50 10,8 3,49 3,2 3.5 9,77 10,66 12,4 13,6 4,38 4,37 6,0 22,64 28,8 5,42
3,8 9,20 11,7 3,48 127 7,0 26,24 33,4 5,38
4,0 4,5 5,0 5,5 9,67 10,82 11,96 13,09 12,3 13,8 15,2 16,7 3,47 3,46 3,44 3,42 3,8 4,0 11,54 12,13 14,7 15,5 4,36 4,35 8,0 29,79 38,3 5,35
4,5 5,0 5,5 13,59 15,04 16,48 17,3 19,2 21,0 4,34 4,32 4,30 168 5,0 5,5 20,10 22,04 25,6 28,1 5,77 5,75
6,0 7,0 8,0 23,97 27,79 31,57 30,5 35,4 40,2 5,74 5,70 5,66
3,0 3,2 3,5 7,77 8,29 9,02 9,90 10,6 11,5 3,72 3,71 3,70 133 3,2 3,5 10,25 11,18 13,1 14,2 4,59 4,58
108 3,8 9,76 12,5 3,69 3,8 12,11 15,4 4,58
4,0 10,26 13,1 3,68 4,0 12,73 16,2 4,57 5,0 26,39 33,6 7,57
4,5 11,49 14,6 3,66 4,5 14,26 18,2 4,55 5,5 28,96 36,9 7,55
5,0 12,70 16,2 3,65 5,0 15,78 20,1 4,53 219 6,0 31,52 40,2 7,54
5,5 13,90 17,7 3,63 5,5 17,29 22,0 4,51 7,0 8,0 9,0 36,60 41,63 46,61 46,6 53,0 59,4 7,51 7,47 7,43
114 3,0 3,2 8,21 8,74 10,5 11,1 3,93 3,92 140 3,2 3,5 10,79 11,78 13,8 15,0 4,84 4,83
3,5 9,54 12,2 3,91 3,8 12,76 16,3 4,82 273 7,0 45,92 58,5 9,42
3,8 10,33 13,2 3,90 4,0 13,42 17,1 4,82 8,0 52,28 66,6 9,38
Продолжение табл. VI 1.2
240
Размеры Масса, кг/м Площадь Радиус Размеры Масса, кг/м Площадь Радиус Размеры Масса, кг/м Площадь Радиус
D, мм S, мм сечения, см2 инерции, см D, мм S, мм сечения, см2 инерции, см D, мм S, мм сечения, см2 инерции, см
6,0 47,20 60,1 11,3 6.0 92,33 118,0 22,1 8,0 199,7 254 35,8
325 7,0 54,89 69,9 11,2 7,0 107,54 137,0 22,0 9.0 224,4 286 35,7
8,0 62,54 79,6 11,2 630 8,0 122,71 156,0 22,0 1020 10 249,1 317 35,7
9,0 70,14 89,3 11,2 9,0 10 137,81 152,89 175,0 195,0 22,0 21,9 11 12 273,7 298,3 348 380 35,7 35,7
5,0 5,5 51,91 57,03 66,1 72,6 14,9 14,9 И 12 167,91 182,88 214,0 233,0 21,9 21,8 14 347,3 442 35,6
8,0 9,0 219,4 246,6 279 314 39,4 39,3
6,0 7,0 8,0 62,14 72,33 82,46 79,2 92,1 105,0 14,9 14,8 14,8
426 7,0 123,1 157 25,2
9,0 92,56 118,0 14,8 8,0 140,5 179 25,2 1120 10 273,7 349 39,3
10 102,59 131,0 14,7 720 9,0 157,8 201 25,2 11 300,8 383 39,2
11 112,58 143,0 14,7 10 175,1 223 25,1 12 327,9 418 39,2
12 122,52 156,0 14,7 11 192,3 245 25,1 14 381,9 486 39,1
12 209,5 267 25,0
5,0 58,57 74,6 16,8 9,0 268,8 342 42,9
5,5 64,36 82,0 16,8 7,0 140,3 179 28,8 10 298,4 380 42,8
6,0 7,0 70,13 81,65 89,3 104,0 16,8 16,7 8,0 9,0 160,2 180,0 204 229 28,7 28,7 1220 И 12 328,0 357,5 418 455 42,8 42,7
480 8,0 9,0 93,12 104,52 119,0 133,0 16,7 16,7 820 10 199,8 219,5 254 279 28,6 28,6 14 416,4 530 42,7
И
10 11 12 115,90 127,22 139,49 148,0 162,0 178,0 16,6 16,6 16,6 12 14 239,1 278,3 304 354 28,6 28,5 1320 9,0 10 291,0 323,0 371 411 46,4 46,4
П 355,1 387,1 450,9 452 46,4 46,3 46,2
6,0 7,0 8,0 77,53 90,28 103,98 98,8 115,0 132,0 18,5 18,5 18,5 7,0 8,0 9,0 157,6 179,9 202,2 201 229 257 32,3 32,3 32,2 12 14 493 574
530 9,0 115,62 147,0 18,4 920 10 224,4 286 32,2 10 347,7 443 49,9
10 128,23 163,0 18,4 11 246,6 314 32,2 1420 И 382,2 486 49,8
11 140,78 179,0 18,4 12 268,7 342 32,1 12 416,7 531 49,8
12 154,29 197,0 18,3 14 312,8 399 32,1 14 485,4 618 49,8
Допускаемые пролеты между опорами газопровода
Таблица VII.3
Наружный диаметр трубы и толщина стенки, мм Момент сопротивления сечения трубы, см3 Момент инерции сечения трубы, см4 Газопровод без изоляции Газопровод с изоляцией без площадок
без площадок с площадками
пролет, м напря- жение стенки кгс/см2 пролет, м напря- жение стеики кгс/см2 пролет, м напря- жение стенки кгс/см2
219x7 240 2620 10 365 - - 8 400
273x7 380 5175 12 425 - — 10 395
325x8 615 10000 13 415 — - 12 470
377x9 935 17600 14 420 - - 13 455
426x6 820 17450 15 515 - - 13 510
478x6 1035 24750 15 495 - - 14 545
529x6 1275 33700 16 530 - - 14 575
630x5 1815 57200 18 560 - - 16 650
720x6 2380 85700 20 630 - - 18 630
820x6 3100 127000 22 645 19 715 19 715
920x6 3910 179800 24 665 21 720 21 720
1020x6 4815 245500 25 650 23 755 - -
1120x6 5815 325500 27 675 24 740 - -
1220x6 6905 421300 29 715 26 760 - -
1320x7 9420 621800 31 690 29 770 - -
1420x7 10910 775000 33 725 30 755 - -
1520x7 12520 951400 35 745 32 790 - -
1620x7 14230 1152800 36 740 34 815 - -
1820x7 17990 1637000 39 790 36 810 - -
2020x8 25320 2556900 40 695 40 820 - -
2220x8 30610 3397700 40 630 40 730 - -
2420x8 36400 4405100 40 575 40 665 — -
2520x8 39490 4976000 40 560 40 640 - -
2620x8 42700 5594300 40 540 40 610 - -
2820x8 49500 6980200 40 505 40 565 - —
3020x8 56800 8578000 40 470 40 530 - - .
241
д
Раздел УШ
i 1 -5-Профили стальные гнутые X. Профили квадратные гнутые замкнутые сварные по ДСТУ Б.В. 2-6-8—95
(ГОСТ 30245-94) Пример обозначения: гн О80x80x4 ДСТУ Б.В. 2-6-8-95 (ГОСТ 30245-94) Таблица VII 1.1
У1 1 h
* Площадь поперечного сечения А, см2 Справочные значения величин для осей Масса 1 м, кг
мм X - X у-у
1я, L, см4 W, W, см’ я* f
50 2 2,5 3 4 5 3,9 4,7 5,5 7,1 8,6 14,4 17,2 19,9 24,5 28,3 5,7 6,8 7,9 9,8 11.3 1,96 1,93 1,91 1,86 1,81 3,0 3,6 4,3 5,5 6,7
80 2,5 3 4 5 6 7,7 9,2 12,2 15,0 17,8 74,6 89,5 115,3 138,0 158,1 18,7 22,4 28,8 34,5 39,5 3,12 3,12 3,07 3,03 2,98 6,0 7,2 9,6 И 14
100 3 4 5 6 7 11,6 15,3 18,9 22,6 26,2 180,2 231,3 278,7 326,3 373,9 36,0 46,3 55,7 65,3 74,8 3,94 3,89 3,84 3,80 3,75 9,1 12 14 17 20
120 3 4 5 6 14,0 18,5 22,9 27,4 315,1 408,5 497,9 583,4 52,5 68,1 83,0 97,2 4,76 4,71 4,66 4,61 11,0 14,5 18,0 21,5
140 4 5 6 7 8 21,6 26,9 32,1 37,2 42,3 657,9 808,4 947,1 1077,1 1201,7 94,0 115,5 135,3 153,9 171,7 5,52 5,48 5,43 5,38 5,33 17,0 21,1 25,2 29,2 33,2
160 4 5 6 7 8 24,7 30,7 36,8 42,8 48,7 989,7 1214,6 1435,1 1640,8 1836,9 123,7 151,8 179,4 205,1 229,6 6,33 6,29 6,24 6,20 6,15 19,4 24,1 28,9 33,6 38,2
242
Продолжение табл. VIII.1
h 1 ' Площадь поперечного сечения А, см2 Справочные значения величин для осей Масса 1 м, кг
мм X - X у-у
VT, W, см’
5 34,6 1749,1 194,3 7,11 27,2
6 41,4 2063,5 229,3 7,06 32,5
180 7 48,2 2372,1 263,6 7,01 37,8
8 54,8 2663,3 295,9 6,97 43,0
9 61,5 2976,5 326,2 6,91 48,3
10 68,2 3300,7 353,5 6,86 53,5
5 38,4 2410,0 241,0 7,93 30,1
6 45,6 2832,0 283,0 7,88 35,8
7 52,8 3236,0 324,0 7,83 41,4
8 59,8 3621,0 362,0 7,78 46,9
200 9 66,7 3987,0 399,0 7,73 52,3
10 73,4 4336,0 434,0 7,68 57,6
И 80,0 4667,0 467,0 7,64 62,8
12 86,5 4980,0 498,0 7,59 67,0
13 92,9 4685,0 527,0 7,54 72,9
14 99,2 4408,0 554,0 7,49 77,9
8 75,8 7315,0 585,0 9,82 59,5
9 84,7 8092,0 647,0 9,78 66,5
10 93,4 8840,0 707,0 9,73 73,3
250 И 102,0 9559,0 765,0 9,68 80,1
12 111,0 10251,0 820,0 9,63 86,8
13 119,0 10917,0 872,0 9,58 93,4
14 127,0 11550,0 924,0 9,53 99,8
8 89,9 12812,0 846,0 11,94 70,5
9 101,0 14302,0 949,0 11,90 79,3
10 113,0 15712,0 1047,0 11,79 89,0
300 И 124,0 17080,0 1139,0 11,74 97,3
12 135,0 18330,0 1222,0 11,65 106,0
13 145,0 19580,0 1309,0 11,62 113,8
14 155,0 20784,0 1386,0 11,58 122,0
Примечания.
1. Радиус наружного закругления R=2t.
2. Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения при
плотности стали 7,85 г/см3.
243
1 рубы стальные квадратные
бесшовные горячедеформированные
1 холоднодеформированные, электросварные
электросварные холоднодеформированные п
ГОСТ 8639-82
Пример обозначения:
Труба гн □40x40x3 ГОСТ 8639-82
Таблица VIII.2
Наружный размер А, мм Толщина стенки s, мм Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Момент инерции, см4 Момент сопротив- ления, см3
/ “ / ж у W “ W Ж у
10 1,0 0,359 0,282 0,0492 0,0984
15 1,0 0,559 0,439 0,183 0,245
1,5 0,810 0,636 0,249 0,332
1,0 0,759 0,596 0,458 0,458
20 1,5 1,110 0,871 0,637 0,637
2,0 1,43 1,13 0,787 0,787
1,0 0,960 0,96 0,923 0,738
1,5 1,41 1,10 1,30 1,04
25 2,0 1,83 1,44 1,63 1,30
2,5 2,24 1,76 1,92 1,53
3,0 2,64 2,07 2,16 1,73
2,0 2,23 1,76 2,94 1,96
2,5 2,75 2,16 3,49 2,32
30 3,0 3,24 2,54 3,98 2,65
3,5 3,70 2,91 4,41 2,94
4,0 4,15 3,26 4,79 3,19
2,0 2,64 2,07 4,80 2,74
2,5 3,24 2,55 5,75 3,28
45 3,0 3,84 3,01 6,61 3,77
JJ 3,5 4,41 3,46 7,38 4,21
4,0 4,95 3,89 8,07 4,67
5,0 6,00 4,71 9,25 5,28
2,5 3,75 2,94 8,82 4,41
3,0 4,44 3,48 10,19 5,09
лл 3,5 5,10 4,01 11,45 5,72
4,0 5,75 4,52 12,59 6,29
5,0 6,99 5,49 14,58 7,29
6,0 8,15 6,40 16,21 8,10
3,0 4,68 3,67 11,93 5,68
3,5 5,39 4,23 13,42 6,39
42 4,0 6,07 4,77 14,79 7,04
5,0 7,40 5,81 17,19 8,18
6,0 8,64 6,78 19,18 9,13
244
Продолжение табл. VIII.2
Наружный размер А, мм Толщина стенки S, мм Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Момент инерции, см4 Момент сопротив- ления, см3
I “ / Ж У W “ W Ж у
3,0 5,04 3,95 14,89 6,61
3,5 5,81 4,56 16,79 7,46
4,0 6,55 5,15 18,55 8,24
45 5,0 8,00 6,28 21,66 9,62
6,0 9,36 7,34 24,28 10,79
7,0 10,63 8,35 26,47 11,76
8,0 11,84 9,22 28,27 12,56
3,0 5,64 4,42 20, $4 8,33
3,5 6,51 5,11 23,59 9,43
4,0 7,35 5,77 26,15 10,46
50 5,0 8,99 7,06 30,75 12,30
6,0 10,56 8,28 34,70 13,88
7,0 12,04 9,45 38,08 15,23
8,0 13,44 10,55 40,94 16,37
3,5 7,91 6,21 42,24 14,08
4,0 8,95 7,03 47,06 15,68
АЛ 5,0 11,00 8,63 55,91 18,63
OU 6,0 12,96 10,17 63,76 21,25
7,0 14,83 11,65 70,68 23,56
8,0 16,63 13,06 76,76 25,58
4,0 10,56 8,29 76,94 21,98
5,0 13,00 10,20 92,08 26,30
70 6,0 15,36 12,05 105,70 30,22
7,0 17,64 13,84 118,10 33,75
8,0 19,84 15,57 129,20 36,92
4,0 12,16 9,54 117,30 29,34
5,0 15,00 11,77 141,20 35,31
80 6,0 17,76 13,94 163,10 40,78
7,0 20,44 16,04 183,20 45,80
8,0 23,04 18,08 201,50 50,38
5,0 17,00 13,34 205,40 45,64
6,0 20,16 15,82 238,20 52,95
у и 7,0 23,24 13,24 268,70 59,71
8,0 26,24 20,59 296,80 65,96
6,0 22,56 17,70 333,20 66,71
7,0 26,04 20,44 377,50 75,49
1UU 8,0 29,44 23,11 418,40 83,68
9,0 32,76 25,71 456,50 91,31
6,0 24,96 19,59 451,40 82,08
11Л 7,0 28,84 22,64 512,30 93,14
11U 8,0 32,64 25,62 596,40 103,50
9,0 36,36 28,54 623,00 113,20
6,0 27,36 21,47 594,20 99,04
7,0 31,64 24,83 675,90 112,60
1ZU 8,0 35,84 28,13 753,10 125,50
9,0 39,96 31,36 825,90 137,60
245
Продолжение табл. VIII.2
Наружный размер А, мм Толщина стенки S, мм Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Момент инерции, см4 Момент сопротив- ления, см3
/ “ I X У W “ W X У
6,0 32,16 25,24 964,30 137,70
7,0 37,24 29,23 1100 157,20
140 8,0 42,24 33,15 1231 175,80
9,0 47,16 37,02 1355 193,60
7,0 40,04 31,43 1367 182,30
8,0 45,44 35,67 1531 204,20
DU 9,0 50,76 39,84 1688 225,10
10,0 56,00 43,96 1838 245,10
8,0 55,04 43,20 2719 302,10
9,0 61,56 48,32 3008 334,20
180 10,0 68,00 53,38 3286 365,10
12,0 80,64 63,30 3812 423,60
14,0 92,96 72,97 4299 477,70
246
Профили прямоугольные гнутые замкнутые
сварные по ДСТУ Б.В. 2-6-8—95
(ГОСТ 30245-94)
Пример обозначения:
гн 0100x60x5 ДСТУ Б.В. 2-6-8-95 (ГОСТ 30245-94)
Таблица VIII.3
h ь t Площадь попереч- ного сечения, А, см2 Справочные значения величин для осей Масса 1 м, кг
х - X у-у
I, см4 X W, см1 X >, см I? см4 W, см’ У 9 см
2 3,8 18,8 6,2 2,23 10,0 5,0 1,63 3,0
2,5 4,7 22,4 7,4 2,20 11,8 5,9 1,60 3,6
60 40 3 5,5 26,0 8,6 2,18 13,7 6,8 1,58 4,3
4 7,1 32,2 10,7 2,13 16,7 8,3 1,54 5,5
5 8,6 37,1 12,3 2,08 19,1 9,5 1,49 6,7
3 9,2 123,2 24,6 3,66 55,6 18,5 2,46 7,2
100 60 4 12,2 157,6 31,5 3,59 70,8 23,6 2,41 9,6
5 15,0 187,8 37,6 3,54 83,8 27,9 2,36 11,8
6 17,8 216,3 43,3 3,48 96,2 32,1 2,32 14,0
3 11,6 233,4 38,9 4,48 124,8 31,2 3,27 9,1
4 15,3 299,0 49,8 4,42 159,7 39,9 3,23 12,0
120 80 5 18,9 361,4 60,2 4,37 192,4 48,1 3,19 14,8
6 22,6 423,2 70,5 4,33 224,1 56,0 3,15 17,7
7 26,3 483,2 80,4 4,28 254,6 63,8 3,10 20,6
4 15,3 362,1 51,7 4,86 95,4 31,8 2,50 12,0
140 60 5 18,9 436,1 62,3 4,80 113,6 37,9 2,45 14,8
6 22,6 509,7 72,8 4,75 131,3 43,8 2,41 17,7
3 14,2 404,2 57,7 5,31 241,2 48,2 4,10 11,1
4 18,5 511,3 73,0 5,26 304,3 60,9 4,05 14,5
140 100 5 22,9 619,7 88,5 5,20 368,0 73,6 4,01 18,0
6 27,4 729,2 104,2 5,16 432,4 86,5 3,97 21,5
7 32,0 839,8 120,0 5,11 497,5 99,5 3,92 25,1
3 13,9 455,0 56,9 5,70 155,2 38,8 3,34 10,9
160 80 4 18,5 606,7 75,8 5,73 206,9 51,7 3,34 14,5
5 22,9 735,9 92,0 5,67 248,7 62,2 3,29 18,0
6 27,4 864,7 108,1 5,62 280,7 72,7 3,26 21,5
4 21,6 799,2 99,9 6,08 514,0 85,7 4,88 17,0
5 26,9 978,2 122,3 6,03 628,4 104,7 4,83 21,1
160 120 6 32,1 1150,5 143,8 5,99 736,9 122,8 4,79 25,2
7 37,2 1307,4 163,4 5,93 836,6 139,4 4,74 29,2
8 42,3 1461,0 182,6 5,88 932,5 155,4 4,69 33,2
180 60 5 22,9 833,8 92,6 6,03 144,7 48,2 2,51 18,0
6 27,4 978,5 108,7 5,97 166,5 55,5 2,46 21.5
247
Продолжение табл. VII 1.3
h b t Площадь попереч- иого сечения, А, см2 Справочные значения величии для осей Масса 1 м, кг
х - X у-у .
/, см4 ж W, см’ X I , см X /, см4 W, см’ г I , см У
5 26,9 1143,0 127,0 6,52 459,6 91,9 4,13 21,1
180 100 6 32,1 1344,4 149,4 6,47 537,8 107,6 4,09 25,2
7 37,2 1527,9 169,8 6,41 607,9 121,6 4,04 29,2
8 42,3 1706,1 189,6 6,35 676,0 135,2 4,00 33,2
4 24,6 1165,0 128,2 6,91 782,4 111,8 5,70 19,3
5 30,7 1443,0 160,3 6,85 981,2 140,2 5,65 24,1
180 140 6 36,8 1706,8 189,6 6,81 1158,9 165,6 5,61 28,9
7 42,8 1952,0 216,9 6,75 1322,9 189,0 5,56 33,6
8 1 48,7 2187,3 243,0 6,70 1480,6 211,5 5,51 38,2
200 120 4 26,0 1340,0 134,0 7,41 613,0 102,0 5,00 20,4
5 34,6 2039,7 204,0 7,67 1450,0 181,2 6,46 27,2
6 41,4 2412,4 241,2 7,63 1712,3 214,0 6,43 32,5
200 160 7 48,2 2767,1 276,7 7,58 1962,0 245,2 6,38 37,8
8 54,8 3104,3 310,4 7,53 2199,0 274,9 6,33 43,0
9 61,3 3424,0 342,3 7,48 2436,0 303,3 6,28 48,1
10 67,7 3726,7 372,4 7,43 2211,7 330,4 6,23 53,1
8 75,8 9512,0 634,0 11,20 5069,0 510,0 8,20 59,5
9 84,7 10527,0 702,0 11,15 5630,0 563,0 8,15 66,5
10 93,4 11505,0 767,0 11,10 6143,0 614,0 8,11 73,3
300 200 И 102,0 12446,0 830,0 11,05 6634,0 663,0 8,06 80,1
12 111,0 13351,0 890,0 11,00 7104,0 710,0 8,01 86,8
13 119,0 12482,0 945,0 10,95 7553,0 755,0 7,96 93,4
14 127,0 15054,0 1004,0 10,90 7983,0 798,0 7,92 99,8
8 75,8 10341,0 646,0 11,70 4248,0 472,0 7,49 59,5
320 180 10 93,4 12506,0 782,0 11,60 5111,0 568,0 7,40 73,3
12 111,0 14511,0 907,0 11,50 5899,0 655,0 7,31 86,8
14 127,0 16359,0 1022,0 11,30 6617,0 735,0 7,21 99,8
9 84,7 12306,0 724,0 12,10 3793,0 474,0 6,69 66,5
340 160 10 93,4 13446,0 791,0 12,00 4130,0 516,0 6,65 73,3
12 111,0 15596,0 917,0 11,90 4755,0 594,0 6,56 86,8
14 127,0 17576,0 1034,0 11,80 5319,0 655,0 6,47 99,8
10 113,0 18892,0 1111,0 12,90 12510,0 962,0 10,50 89,0
340 260 12 135,0 22054,0 1297,0 12,80 14577,0 1121,0 10,40 106,0
14 155,0 25020,0 1472,0 12,70 16508,0 1269,0 10,30 122,0
10 113,0 21925,0 1154,0 13,90 9416,0 856,0 9,11 89,0
380 220 12 135,0 25594,0 1347,0 13,80 10948,0 995,0 9,02 106,0
14 155,0 29037,0 1528,0 13,70 12370,0 1125,0 8,93 122,0
10 113,0 23345,0 1167,0 14,30 7949,0 795,0 8,37 89,0
400 200 12 135,0 27248,0 1362,0 14,20 9227,0 923,0 8,28 10,60
14 155,0 30907,0 1545,0 14,10 10409,0 1041,0 8,19 122,0
248
Трубы стальные прямоугольные
по ГОСТ 8645—68
Пример обозначения:
Труба гн 0 40x25x3 ГОСТ 8645-68
Таблица VIII.4
А В S Площадь сечеиия, Масса 1 м, кг Момент । си инерции, «♦ Момент сопротив- ления, см3
см2 / / W ж W г
15 10 1 1,5 2 0,443 0,621 0,771 0,348 0,488 0,605 0,065 0,082 0,089 0,1^6 0,160 0,179 0,131 0,164 0,179 0,167 0,214 0,239
20 10 1 1,5 2 0,543 0,771 0,971 0,426 0,605 0,762 0,086 0,109 0,122 0,261 0,344 0,398 0,172 0,218 0,245 0,261 0,344 0,398
15 1 1,5 2 2,5 0,643 0,921 1,17 1,39 0305 0,723 0,919 1,09 0,224 0,297 0,350 0,383 0,352 0,472 0,561 0,620 0,298 0,397 0,466 0,510 0,352 ' 0,472 0,561 0,620
25 10 1 1,5 2 2,5 0,643 0,921 0,17 1,39 0,505 0,723 0,919 1,09 0,106 0,137 0,155 0,163 0,465 0,623 0,738 0,813 0,212 0,237 0,310 0,326 0,372 0,499 0,590 0,650
15 1 1,5 2 2,5 0,743 1,07 1,37 1,64 0,583 0,841 1,08 1,29 . 0,273 0,366 0,435 0,482 0,609 0,831 1,003 1,130 0,364 0,488 0,580 0,642 0,487 0,665 0,803 0,904
10 Г 1,5 2 2,5 3 0,743 1,07 1,37 1,64 1,88 0,583 0,841 1,08 1,29 1,48 0,126 0,164 0,188 0,199 0,201 0,749 1,02 1,22 1,37 1,46 0,253 0,328 0,375 0,399 0,402 0,499 0,679 0,816 0,915 0,977
30 15 1 1,5 2 2,5 3 0,843 1,22 1,57 1,89 2,18 0,661 0,959 1,23 1,48 1,71 0,322 0,435 0,520 0,580 0,619 0,959 1,32 1,62 1,85 2,01 и,429 0,580 0,693 0,774 0,825 0,639 0,882 1,08 1,23 1,34
20 1' 1,5 2 2,5 3 0,943 1,37 1,77 2,14 2,48 0,74^ 1,08 1,39 1,68 1,95 0,623 0,858 1,05 1,20 1,31 1,17 1,63 2,01 2,32 2,56 0,623 0,858 1,05 1,20 1.31 0,780 1,08 1,34 1.55 1.71
15 1,5 2 2,5 3 3,5 1,37 1,77 2,14 2,48 2,80 1,08 1,39 1,68 1.95 2,20 0,503 0,605 0,680 0,730 0,757 1,97 2,43 2,80 3,09 3,30 0,671 0,807 0,906 0,972 1,01 1,12 1,39 1,60 1,76 1,88
35 20 1,5 2 2,5 3 3,5 1,52 1,97 2,39 2,78 3,15 1,19 1,55 1,88 2,19 2,47 0,987 1,21 1,39 1,53 1,63 2,39 2,97 3,46 3,86 4,17 0,987 1.21 1,39 1,53 1,63 1,36 1,70 1,98 2,20 2,38
25 1,5 2 2,5 3 3,5 1,67 2,17 2,64 3,08 3,50 1,31 1,70 2,07 2,42 2,75 1,66 2,06 2,40 2,68 2,90 2,18 3,52 4,12 4,63 5,04 1,33 1,65 1,92 2,14 2,32 1,61 2,01 2,33 2,64 2,88
40 15 2 2,5 1,97 2,39 1,55 1,88 0,690 0,778 3,46 4,02 0,920 1,04 1,73 2,01
249
Продолжение табл. VIII.4
А В S Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Момент инерции, см4 Момент сопротив- ления, ем3
/ I У W ж W Г
15 3 3,5 4 2,78 3,15 3,48 2,19 2,47 2,73 0,840 0,876 0,892 4,4/ 4,82 5,07 1,12 1,17 1,19 2,23 2,41 2,53
20 2 2,5 3 3,5 4 2.17 2,64 3,08 3,50 3,88 1,70 2,07 2,42 2,75 3,05 1,37 1,58 1,75 1,87 1,96 • 4,18 4,90 5,50 5,99 6,37 П7 1,58 1,75 1,87 1,96 2,09 2.45 2,75 2,99 3,18
40 25 Z 2,5 3 3,5 4 2.37 2,89 3,38 3,85 4,28 1,86 2,27 2,66 3,02 3,36 2,33 2,72 3,04 3,30 3,51 4,90 5,78 6,53 7,15 7,67 1,8б 1.17 2,43 2,64 2,81 Z.43 2,89 3,26 3,59 3,83
30 Z 2,5 3 3.5 4 2,57 3,14 3,68 4,20 4,68 2,02 2,47 2,89 3,30 3.68 3,58 4,22 4,76 5,22 5,59 5,63 6,66 7,56 8,32 8,97 239 2,81 3,17 3,48 3,79 2,81 3,33 3,79 4,16 4,43
(42) 20 2 2.5 3 3,5 4 2,25 2,74 3,20 3,64 4,04 1,77 2,15 2,52 2,86 3,17 1,44 1,66 1,84 1,97 2,06 4,74 5,56 6,26 6,83 7,29 1,66 1,84 1,97 2,06 Z.26 2,65 2,98 3,25 3,47
30 2 2,5 3 3,5 4 2,65 3,24 3,80 4,34 4,84 2,08 2,54 2,99 3,41 3,80 3,74 4,41 4,98 5,46 5,87 6,34 7,52 8.55 9,43 10,19 2,49 2,94 3,32 3,64 3,91 3,02 3,58 4,07 4,49 4,85
20 Z 2,5 3 3,5 4 2,37 2,89 3,38 3,85 4,28 1,86 2,27 2,66 3,02 3,36 1,54 1,78 1,97 2.11 2,18 5,66 6,67 7,52 8,24 8,82 1,54 1,78 1,97 2,11 2,22 2,52 2,96 3.34 3,66 3,92
45 30 2 2,5 3 3.5 4 ' 2,77 3,39 3,98 4,55 5,08 2,17 2,66 3,13 3,57 3,99 3,97 4,69 5,31 5,83 6,63 7,51 8,93 10,17 11,26 12,19 2,65 3,13 3,54 3,89 4,18 3,34 3,97 4,52 5,00 5,42
25 2 2,5 3 3,5 4 2,77 3,39 3,98 4,55 5,08 2,17 2,66 3,13 3,57 3,99 Z.86 3,35 3,77 4,12 4,40 8,59 10,21 11,63 12,87 13,93 2;29 2,68 3,02 3,30 3,52 3.44 4,08 4,65 5,15 5,57
50 30 2 2,5 3 3,5 4 2,97 3,64 4,28 4,90 5,48 2,32 2,86 3,36 3,85 4,30 4,36 5,16 5,86 6,45 6,96 9,74 11,62 13,29 14,77 16,05 2,91 ' 3,44 3,90 4,30 4,64 3,90 4,65 5,32 5,91 6,42
35 2 2,5 3 3,5 4 3,17 3,89 4,58 5,25 5,88 2,49 3,09 3,60 4,12 4,62 6,24 7,43 8,47 9,40 10,20 10,90 13,03 14,59 16,66 18,17 3,57 4,24 4,84 5,37 5,83 4,36 5,21 5.98 6,66 4,27
40 2 2,5 3 3,5 4 3,37 4,14 4,88 5,60 6,28 2,65 3,25 3,83 4,39 4,93 8,52 10,18 11,67 13,00 14,18 12,05 14,44 16,61 18,56 20,29 4,28 5,09 5,84 6,50 7,09 4,82 5,78 6,64 7,42 8,12
60 25 2,5 3 3,5 3,89 4,58 5,25 3,05 3,60 4,12 3,99 4,50 4,93 16,34 18,73 20,86 ЗЛ9 ' 3,60 3,95 5,45 6,24 6,95
250
Продолжение табл. VIII.4
А В S Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Момент инерции, см4 Момент сопротив- ления, см3
I х I V W к Wy
а 4 5 5,88 7,07 4,62 5,55 5,29 5,80 J2.74 25,75 4.23 4,64 7,59 8,58
60 30 2,5 3 3,5 4 5 4,14 4,88 5,60 6,28 7,57 3,25 3,83 4,39 4,93 5,94 6,11 6,96 7,69 8,32 9,30 18,41 21.17 23,66 25,88 29,54 4,07 4,64 5,13 5,55 6,19 6,13 7,06 7,89 8,63 9,85
40 3 3,5 4 5 5,48 6,30 7,08 8,57 4,30 4,94 5,56 6,73 13,73 15,34 16,78 20.17 26,05 29,25 32,16 37,12 6,86 7,67 8,39 9,59 8,68 9,75 10,72 12,37
30 3 3,5 4 5 6 5,48 6,30 7,08 8,57 9,94 4,30 4,94 5,56 6,73 7,80 8,б5 8,92 9,68 10,87 11,67 31,49 35,35 38,84 44,78 49,39 5,37 5,95 6,45 7,25 7,78 9;ио 10,10 11,10 12,79 14,11
70 40 3 3,5 4 5 6 6,08 7,00 7,88 9,57 11,14 4,78 5,49 6,19 7,51 8,75 15,79 17,68 19,38 22,25 24,47 38,23 43,10 47,56 55,36 61,71 7,89 8,84 9,69 11,13 12.23 1U.V2 12,31 13,59 15,82 17,63
50 3 3,5 4 5 6 6.68 7,70 8,68 10,57 12,34 5,25 6,04 6,82 8,30 9,69 26,56 29,93 33,02 38,42 42,83 44,97 50,84 56,29 65,94 74,03 ю!бз 11,97 13,21 15,37 17,31 12185 14,53 16,08 18,84 21,15
40 3 3,5 4 5 6 7 6,&8 7,70 8,68 10,57 12,34 14,00 " 5,25 6,04 6,82 8,30 9,69 10,99 17,84 ' 20,02 21.98 25,34 27,97 29,94 З3,46 60,44 66,91 78,38 87,97 95,77 8,92 10,01 10,99 12,67 13,99 14,97 13,36 15,11 16,73 19,60 21,99 23,94
80 50 3 3,5 4 7,28 8,40 9,48 5,72 6,59 7,44 29,88 33,72 37,26 62,35 70,69 78,48 11,95 13,49 14,91 15.3У 17,67 19,62
60 3,5 4 5 6 7 9,10 10,28 12,57 14,74 16,80 7,14 8,07 9,87 11,57 13,19 51,63 57,29 67,46 76,16 83,48 80,94 90,04 106,55 120,90 133,19 17,21 19,10 22,49 25,39 27,83 20,23 22,51 26,64 30,22 33,30
90 40 3,5 4 5 6 7 8,40 9,48 11,57 13,54 15,40 " 6,59 7,44 9,08 10,63 12,09 22,36 24,59 28,42 31,48 33,81 81,64 90,61 106,7 120,4 13,85 11,18 12,29 14,21 15,74 16,91 18,14 20,13 23,71 26,75 29,30
60 4 5 6 7 11,08 13,57 15,94 18,20 ” 8,70 10,65 12,51 14,29 63,57 75,04 84,94 93,37 "120,2 ' 142,8 162,8 180,2 21,19 25,01 28,31 31,12 26,71 31,75 36,18 40,04
40 4 5 6 7 10,28 12,57 14,74 16,80 8,07 9,87 11,57 13,19 27,20 31,50 34,98 37,68 НУ.О 140,7 159,6 175,6 13,59 15,75 17,49 18,84 23,81 28,16 31,92 35,12
100 50 4 5 6 7 11,08 13,57 15,94 18,20 8,^0 10,65 12,51 14,29 45,75 53,67 60,37 65,92 137,5 163,4 186,1 205,9 18,30 21,47 24,15 26,37 27:5’0 32,67 37,23 41,19
70 4 5 6 7 12,68 15,57 18,34 21,00 9,96 12,22 14,40 16,48 99,90 118,8 135,6 150,5 174,4 208,5 239,2 266,6 28,54 33,96 38,76 42,97 34.Ъ7 41,71 47,85 53,32
251
Продолжение табл. VIII.4
А В S Площадь сечения, Масса 1 м, кг Момент । СП инерции. Момент сопротив- ления, см3
см2 / / W 1 Л W
40 4 5 6 7 11,08 13,57 15,94 18,20 8,70 10,65 12,51 14,29 29,79 34,59 38,48 41,55 152,6 181,2 206,4 227,8 14,69 17,26 19,24 20,77 27,75 32,94 37,49 41,42
110 50 4 5 6 7 11,88 14,57 17,14 19,60 9,33 11,44 13,46 15,38 49,99 58,75 66,21 72,45 ‘ 175,1 208,7 238,6 265,0 2U.00 23,50 26,48 28,98 1 31,84 37,95 43,39 48,18
60 4 5 6 7 12,68 15,57 18,34 21,00 ' 9,96 12,22 14,40 16,48 76,14 90,21 102,5 113,14 197,6 236,3 271,1 302,1 25,38 30,07 34,17 37,71 35,92 42,97 49,30 54,94
40 5 6 7 8 14,57 17,14 19,60 21,94 11,44 13,46 15,38 17,22 37,67 42,00 45,42 48,03 228,3 260,7 289,0 313,5 18,84 20,99 22,71 24,02 ’ -3810 5 43,45 48,18 52,25
120 60 5 6 7 8 16,57 19,54 22,40 25,14 13,00 15,34 17,58 19,73 97,79 111,2 123,0 133,1 294,5 338,7 378,5 414,0 32,60 37,Ю 41,01 44,37 49’08 56,46 63,09 69,00
80 5 6 7 8 18,57 21,94 25,20 28,34 14,58 17,22 19,78 22,25 191,0 219,7 245,4 268,4 360.6 416,8 468,0 514,5 47,76 54,92 61,36 67,11 " ЛИТ 69,47 78,01 85,76
60 5 6 7 8 18,57 21,94 25,20 28,34 14,58 17,22 ' 19,78 22,25 112Л 128,8 142,8 154,9 43б,2 503,9 565,6 621,5 37,65 42,95 47,60 51,64 "62,31 71,99 80,80 88,78
140 80 5 6 7 8 20,57 24,34 28,00 31,54 16,15 19,11 21,98 24,76 219,2 252,6 282,8 310,1 " 527,3 611,7 689,6 761,1 54,80 63,15 70,71 77,53 7>,33 87,39 98,51 108,7
120 6 7 8 9 29,14 33,60 37,94 42,17 22,88 26,37 29,78 33,10 650,9 736,5 816,1 889,9 ‘ 827,3 937,4 1040 1135 108,5 122,7 136,0 148,3 118,2 133,9 148,6 162,3
150 80 6 7 8 9 10 25,54 29,40 33,14 36,77 40,28 “ 20,05 23,08 26,01 28,86 31,62 269,1 301,6 303,9 357,2 380,7 .... 7271 821,0 907,6 987,1 1060 67,27 75,39 82,73 89,32 95,18 96,95 109,5 121,0 131,6 141,3
100 6 7 8 9 10 27,94 32,20 36,34 40,37 44,28 21,93 25,28 28,53 31,69 34,76 451,6 509,2 562,3 611,0 655,4 851,6 964,2 1069 1166 1256 90,32 101,8 112,5 122,2 131,1 "13Г5" 128,6 142,5 155,5 167,5
80 7 8 9 10 12 33,60 37,94 42,17 46,28 54,17 26,37 29,78 33,10 36,33 42,52 357,7 393,4 425,7 454,7 503,6 1306 1449 1583 1707 1926 89,42 98,35 106,4 113,7 125,9 ‘ 145 Д 161,1 175,9 189,7 214,0
180 100 8 9 10 12 41,14 45,77 50,28 58,97 32,29 • 35,93 39,47 46,29 664,1 723,1 777,4 872,3 1666 1846 1996 2265 132,8 144,6 155,5 174,5 187,4 205,2 221,8 251,7
150 8 9 10 12 49,14 54,77 60,28 70,97 38,57 42,99 47,32 55,71 1714 1883 2041 2331 2279 2505 2720 3114 228,7 251,1 272,2 310,8 253,2 278,3 302,2 346,0
252
Продолжение табл. VIII.4
А В S Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Момент инерции, см4 Момент сопротив- ления, см3
I X I Y. W к W У
Трубы специальных размеров
28 25 1,5 1,46 1,15 1,37 1,64 1,10 1.2
28 25 2 1,89 1,49 1,69 2,03 1,35 1,45
28 25 2,5 2,29 1,80 1,96 2,35 1,56 1,68
40 25 1,5 1,82 1.43 1,87 3,90 1,49 1,95
40 28 1,5 1,91 1,50 2,43 4,23 1,73 2,11
40 28 2,0 2,49 1,95 3,04 5,34 2,17 2,67
40 28 2,5 3,04 2,39 3,57 6,31 2,55 3,15
70 50 7 14,0 10,99 46,33 80,65 18,53 23,04
90 50 3 7,88 6,19 33,20 83,38 13,28 18,53
140 60 3 11,48 9,02 74,83 281,8 24,94 40,26
150 60 7 26,60 20,88 152,7 677,7 50,90 90,36
160 130 8 42,74 33,55 1107 1533 170,3 191,6
180 145 20 107,13 84,10 2891 4131 398,9 459,0
190 120 12 66,17 51,94 1429 2987 238,2 314,5
196 170 18 113,24 88,99 4443 5594 522,8 570,8
200 120 8 47,54 37,32 1117 2495 186,3 249,5
230 100 8 49.14 38,57 833,8 3138 166,8 272,8
Примечания.
1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 г/см3.
2. Статические характеристики труб рассчитаны для R — 1,5.
3. Размеры труб, взятые в скобки,— нерекомендуемые.
4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб
других размеров.
Примеры условных обозначении
Трубы наружными размерами А = 40 мм, В — 25 мм, толщиной стенки 3 мм,
длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663—86:
40 х 25 х 3 х 1250 кр ГОСТ 8645-68
В "10 ГОСТ 13663-86-----
То же, мерной длины 6000 мм:
Труба
40 X 25 X 3 X 6000 ГОСТ 8645-68
------В 10 ГОСТ 13663-86-----
То же, немерной длины:
Труба
40 X 25 X 3 ГОСТ 8645-68
.. В 10 ГОСТ 13'663-86 ”
253
254
п =
Швеллеры гнутые из углеродистой стали
по ГОСТ 8278—75* (сокращенный)
_ h — 2(r + s)
П1 ~ s
отношение расчетного свеса полки к толщине швеллера
отношение расчетной высоты к толщине швеллера
Таблица VIII.5
h Ъ S г, не более Л Я1 Площадь сечения, см2 Справочные величины для осей Масса 1 м, кг
X “ X У “ У
I, см4 W, си’ I , см S , см3 I, см4 7 W?, си’ см z0, см
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16
70 40 3 4 11,0 18,7 4,18 31,82 9,09 2,76 5,31 6,68 2,40 1,26 1,22 3,28
80 40 4 6 7,5 15,0 5,80 54,41 13,6 3,06 8,13 8,88 3,17 1,24 1,20 4,56
50 4 6 10,0 15,0 6,60 65,98 16,50 3,16 9,65 16,60 4,88 1,58 1,60 5,18
50 . 4 6 10,0 20,0 7,40 111,44 22,29 3,88 13,15 18,01 5,07 1,56 1,45 5,81
100 5 7 7,6 15,2 9,09 133,39 26,68 3,83 15,93 21,72 6,20 1,55 1,49 7,14
60 4 6 12,5 20,0 8,20 129,89 25,98 3,98 15,07 29,93 7,20 1,91 1,84 6,44
4 6 12,5 25,0 9,00 198,65 33,11 4,70 19,37 31,91 7,42 1,88 1,70 7,07
60 5 7 9,6 19,2 11,09 239,63 39,94 4,67 23,60 38,73 9,10 1,87 1,74 8,71
120 6 9 7,5 15,0 13,06 275,47 45,91 4,59 27,44 44,95 10,70 1,85 1,80 10,25
80 4 6 17,5 25,0 10,60 252,49 42,08 4,88 24,01 70,65 12,84 2,58 2,50 8,32
5 7 13,6 19,2 13,09 305,80 50,97 4,83 29,35 86,20 15,81 2,57 2,55 10,28
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16
4 6 12,5 30,0 9,80 285,42 40,77 5,39 24,08 33,57 7,59 1,85 1,57 7,70
60 5 7 9,6 23,2 12,09 345,47 49,35 5,34 29,40 40,80 9,32 1,84 1,62 9,49
140 6 9 7,5 18,3 14,26 398,68 66,95 5,29 34,27 47,46 10,97 1,82 1,67 11,20
ял 4 6 17,5 30,0 11,40 359,42 51,35 5,61 29,52 74,59 13,17 2,56 2,34 8,95
OU 5 7 13,6 23,2 14,09 436,63 62,38 5,57 36,15 91,13 16,23 2,54 2,38 11,06
50 4 6 10,0 35,0 9,81 343,12 42,42 5,91 26,06 20,87 5,41 1,46 1,14 7,70
60 5 7 9,6 27,2 13,09 475,49 59,44 6,03 35,70 42,56 9,49 1,80 1,52 10,28
160 6 9 7,5 21,7 15,46 550,41 68,80 5,97 41,60 49,68 11,18 1,79 1,57 12,14
80 5 7 13,6 27,2 15,09 595,66 74,46 6,28 43,45 95,40 16,57 2,51 2,24 11,85
6 9 10,83 21,67 17,86 692,78 86,60 6,23 51,90 111,72 19,59 2,50 2,30 14,02
60 4 6 12,5 45,0 12,21 669,79 66.98 7,41 40,59 37,25 7,93 1,75 1,30 9,58
5 7 9,6 35,2 15,09 816,09 81.61 7,35 49,79 45,38 9,75 1,73 1,35 11,80
200 4 6 17,5 45,0 13,81 823,48 82,35 7,72 48,43 83,67 13,86 2,46 1,96 10,83
80 5 7 13,6 35,2 17,09 1006,26 100,63 7,67 59,54 102,45 17,10 2,45 2,01 13,42
6 9 10,8 28,3 20,26 1174,93 117,49 6,61 70,00 120,22 20,24 2,44 2,06 15,91
80 4 6 17,5 57,5 15,81 1398,18 111,85 9,41 66,93 89,13 14,24 2,37 1,74 12,41
250 5 7 13,6 45,2 19,59 1713,67 137,09 9,35 97,96 109,26 17,58 2,36 1,79 15,38
100 5 7 17,6 45,2 21,59 2013,83 161,11 9,66 94,72 204,39 27,08 3,08 2,45 16,95
6 9 14,2 36,7 25,66 2365,11 189,21 9,60 111,84 240,95 32,14 3,06 2,50 20,14
300 80 6 9 10,83 45 26,26 3131,48 208,77 10,92 128,15 134,74 21,25 2,27 1,66 20,62
Швеллеры гнутые из низколегированной стали по ГОСТ 8278—75* (сокращенный)
Таблица VIII.6
ь ъ S г, не более Л Я1 Площадь сечения, см2 Справочные величины для осей Масса 1 м, кг
х — х У “ У
1, см4 W, см3 1 , см S , см3 I, см4 У VT, см3 см z0, см
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14 15 16
2 5 12,5 23,0 2,30 12,77 4,26 2,36 2,49 2,35 1,04 1,01 0,94 1,80
32 2,5 6 9,4 17.2 2,82 15,3 5,10 2,33 3,01 2,85 1,28 1,00 0,97 2,21
3 7 7,3 13,3 3,32 17,59 5,85 2,30 3,50 3,30 1,50 1,00 1,00 2,61
2 5 16,5 23,0 2,62 15,46 5,15 2,43 2,95 4,36 1,59 1,29 1,27 2,05
40 2,5 6 12,6 17,2 3,22 18,61 6,20 2,40 3,59 5,29 1,96 1,28 1,29 2,53
60 3 7 10,0 13,3 3,80 21,49 7,16 2,38 4,19 6,17 2,31 1,27 1,33 2,98
2,5 6 16,6 13,2 3,72 22,75 7,58 2,47 4,31 9,78 2,99 1,61 1,73 2,92
50 3 7 13,3 13,3 4,40 26,37 8,79 2,45 5,04 11,44 3,53 1,61 1,76 3,45
4 10 9,0 8,0 5,67 32,41 10,80 2,39 6,33 14,33 4,53 1,59 1,84 4,45
60 3 7 16,7 13,3 5,00 31,24 10,41 2,50 5,90 18,87 4,98 1,94 2,21 3,93
4 10 11,5 8,0 6,47 38,70 12,90 2,45 7,43 23,79 6,42 1,92 2,29 5,08
65 40 4 10 6,5 9,2 5,07 31,64 9,74 2,56 5,83 7,94 3,00 1,25 1,35 3,98
75 4 10 15,2 9,2 7,87 57,73 17,76 2,71 10,10 45,66 9,96 2,41 2,92 6,18
70 40 3 7 10,0 16,7 4,10 30,83 8,81 2,74 5,17 6,56 2,36 1,26 1,24 3,22
80 40 4 10 6,5 13,0 5,67 52,10 13,03 3,03 7,85 8,66 3,13 1,24 1,23 4,45
50 4 10 9,0 13,0 6,47 63,67 15,92 3,14 9,37 16,22 4,82 1,58 1,63 5,08
50 4 10 9,0 18,0 7,27 107,86 21,57 3,85 12,80 17,70 5,02 1,56 1,48 5,70
100 5 10 7,0 14,0 8,96 130,06 26,01 3,81 15,60 21,42 6,15 1,55 1,52 7,04
60 4 10 11,5 18,0 8,07 126,31 26,26 3,96 7,57 29,42 7,14 1,91 1,88 6,33
4 10 11,5 23,0 8,87 193,52 32,25 4,67 18,95 31,48 7,36 1,88 1,72 6,96
120 60 5 10 9,0 18,0 10,96 234,86 39,14 4,63 23,31 38,32 9,06 1,87 1,77 8,61
6 14 6,7 13,3 12,89 265,77 44,29 4,55 26,64 44,06 10,59 1,85 1,41 10,05
80 5 10 13,0 18,0 12,96 391,02 59,17 4,82 28,96 85,32 15,72 2,56 2,57 10,18
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
4 10 11,5 28,0 9,67 278,47 39,78 5,37 23,59 33,20 7,54 1,85 1,60 7,59
60 5 10 9,0 22,0 11,96 338,99 48,43 5,32 28,94 40,45 9,27 1,84 1,64 9,39
140 6 14 6,7 16,7 14,00 385,54 55,08 5,25 33,34 46,69 10,88 1,82 1,71 10,99
4 10 16,5 28,0 11,27 352,48 50,35 5,59 29,03 73,78 13,09 2,56 2,37 8,84
OU 5 10 13,0 22,0 13,96 430,16 61,45 5,55 35,69 90,35 16,15 2,54 2,41 10,96
50 4 10 9,0 33,0 9,67 334,07 41,76 5,88 25,50 20.68 5,38 1,46 1,16 7,60
5 10 9,0 26,0 12,96 467,05 58,38 6,00 35,17 42,25 9,46 1,80 1,53 10,18
160 oU 6 14 6,7 20,0 15,20 533,32 66,66 5,92 40,64 48,92 11,11 1,79 1,60 11,93
5 10 13,0 26,0 14,96 282,22 73,40 6,26 42,92 97,72 16,51 2,52 2,26 11,75
oU 6 14 10,0 20,0 17,60 676,69 84,46 6,19 49,88 110,25 19,45 2,50 2,33 13,82
7Л 5 10 11,0 30,0 14,96 697,62 77,51 6,83 46,28 67,77 12,98 2,13 1,78 11,75
180 /и 6 14 8,3 23,3 17,60 802,37 89,15 6,25 53,77 78,86 15,29 2,12 1,84 13,82
ял 5 10 13,0 30,0 15,96 774,21 86,02 6,96 50,65 98,54 16,81 2,48 2,14 12,53
oU 6 14 10,0 23,3 18,80 893,23 99,25 6,89 58,99 114,93 19,82 2,47 2,20 14,76
АЛ 4 10 11,5 43,0 12,07 655,73 65,57 7,37 39,89 37,00 7,91 1,75 1,32 9,47
плп OU 5 10 7,0 34,0 14,96 802,96 80,22 7,32 49,14 45,14 9,73 1,73 1,36 11,75
ZUU ЯЛ 5 10 13,0 34,0 16,96 993,12 99,31 7,65 58,89 101,91 17,06 2,45 2,02 13,32
oU 6 14 10,0 26,7 20,00 1148,38 114,84 7,58 68,69 119,05 20,14 2,44 2,09 15,70
80 5 10 13,0 44,0 19,46 1693,22 135,46 9,33 81,65 108,83 17,55 2,36 1,80 15,28
250 1ЛЛ 5 10 17,0 44,0 21,46 1993,39 159,47 9,64 93,90 203,58 27,03 3,08 2,47 16,85
luU 6 14 13,3 35,0 25,40 2323,85 185,91 9,56 110,21 239,22 32,02 3,07 2,53 19,94
280 140 5 10 25,0 50,0 26,96 3362,56 240,18 11,17 138,06 534,80 52,22 4,45 3,76 21,17
380 65 6 14 7,5 56,7 29,00 4903,68 258,09 13,00 166,18 77,42 14,34 1,63 1,10 22,77
У Профили стальные гнутые С-образные равнополочные
ж
А 5 я по ГОСТ 8282—83 S Пример обозначения: □65x32x8x1,6 ГОСТ 8282-83 Таблица VIII.7
Z0 "t У
258 Ь b а S г, не более Площадь сечения, см2 Справочные величины для осей
х — X У ~ У Масса 1 м, кг
/, см4 W, см3 1 , см /, см4 см3 см z0, см
62 65 65 100 100 120 160 160 300 400 400 550 410 66 32 32 50 80 55 50 60 60 160 160 65 65 17,5 8 8 10 35 18 20 32 50 50 60 30 30 3 1 1,6 2 5 5 3 4 5 3 4 4 4 4,5 1,5 3 3 7,5 7,5 4,5 6 7,5 4,5 10 6 6 6,23 1,38 2,11 4,12 14,68 11,66 8,36 12,57 24,36 24,01 32,27 28,55 22,95 40,14 9,38 13,92 65,59 220,49 245,74 306,37 462,01 2861,55 6073,68 8028,19 10258,72 4872,87 12,95 2,69 4,28 13,12 44,11 40,96 38,30 37,75 190,77 303,68 401,41 373,04 237,70 2,54 2,61 2,57 4,00 3,87 4,59 6,05 6,05 10,84 15,91 15,77 18,96 14,57 35,65 1,89 2,70 12,64 33,57 42,52 27,17 65,78 125,61 884,54 1219,71 110,32 103,88 9,61 0,88 1.25 3,68 30,47 11,65 7,74 7,16 30,42 80,83 113,92 20,64 20,33 2,39 1 17 1.13 1,76 3,02 1.91 1 80 2,29 2,27 6,07 6,15 1,97 2,13 2,89 1.05 1,04 1,56 3,62 1,85 1,49 2,14 1,87 -5,06 5,29 1.16 1,39 4,89 1,08 1,66 3,22 11,53 9,15 6,56 9,87 19,12 18,85 25,33 22,41 18,01
Уголки стальные гнутые равнополочные из углеро-
дистой спокойной стали обыкновенного качества,
качественной стали (<5>460 Н/мм2) по ДСТУ
2254—93, (ГОСТ 19771-93)
V,
V
Пример обозначения:
гн1_50х4 / ДСТУ 2254-93
х „ (ГОСТ 19771-93)
— Х1
__ В ~ s ~ R отношение расчетного
п s свеса полки к толщине полки
Таблица VIII.8
ь S R, не более Л F, см2 Справочные значения величин для осей Масса
и 1 1 и хо ~ хо Jo ~ Jo 1 1
х ? см* см fs 1 , *0 см I, CM4 1 . V см 3 CM* xo’Jo’ CM 1 м, кг
55 3,0 7 15,0 3,10 9,01 1,70 15,01 2,20 3,02 0,99 16,36 1,54 2,43
60 3,0 7 16,7 3,40 12,25 1,90 20,02 2,43 4,47 1,15 21,66 1,66 2,67
70 4,0 10 14,0 5,23 25,51 2,22 41,93 2,83 9,09 1,32 45,89 1,97 4,10
80 4,0 10 16,5 6,03 38,65 2,63 63,28 3,24 14,01 1,52 68,45 2,22 4,74
5,0 10 13,0 7,48 47,36 2,51 77,61 3,22 17,10 1,51 85,67 2,26 5,87
100 4,0 10 21,5 7,63 77,05 3,18 125,51 4,05 28,59 1,93 1^3,56 2,72 6,00
5,0 10 17,0 9,48 94,80 3,16 154,53 4,04 35,07 1,92 167,09 2,76 7,44
6,0 14 13,3 11,20 111,10 3,15 182,57 4,04 39,69 1,88 200,76 2.83 8,79
120 5,0 10 21,0 11,48 222,00 3,95 362,00 5.05 80,90 2,39 289,10 3,45 9,01
6,0 14 16,7 13,6 195,96 3,79 320,39 4,85 71,53 2,29 346,51 3,33 10,68
160 4,0 10 36,5 12,43 325,24 5,11 525,96 6,50 124,51 3,16 546,49 4,22 9,76
5,0 10 29,0 15,48 402,56 5,10 651,28 6,48 158,51 3,15 683,34 4,26 12,15
259
Уголки стальные гнутые равнополочные из углеродистой кипя-
щей и полуспокойной стали обыкновенного качества,
у. качественной стали (G < 460 Н/мм2)
ПО ДСТУ 2254-93, (ГОСТ 19771—93)
Пример обозначения:
гн L50x4 / ДСТУ 2254-93
(ГОСТ 19771-93)
В — s — R отношение расчетного свеса
$ полки к толщине полки
По согласованию изготовителя и потребителя уголки из углеродистой кипящей стали
и полуспокойной изготавливают с радиусами кривизны в соответствии с табл. VIII.8.
Таблица VIII.9
ь S R, не более п F, см2 Справочные значения величин для осей Масса
1 1 и хо хо Уо х,-х,
Z, /, ж» / см4 см '1 см I , СМ* 1 9 V см 3 см Wo’ см 1 м, кг
36 3 4 9,7 2,00 2,51 1,12 4,11 1,43 0,91 0,68 4,70 1,04 1,57
40 2,5 3 13,1 1,89 2,98 1,25 4,84 1,60 1,19 0,77 5,34 1,12 1,48
3 4 11,0 2,24 3,50 1,25 5,71 1,60 1,29 0,76 6,43 1,14 1,76
50 3 4 14,3 2,84 7,02 1,57 11,42 2,00 2,63 0,96 12,54 1,39 2,23
4 6 10,0 3,70 8,94 1,55 14,70 1,99 3,20 0,93 16,70 1,45 2,90
55 3 4 16,0 3,14 9,44 1,73 15,32 2,21 3,56 1,06 16,68 1,52 2,46
60 3 4 17,7 3,44 12,36 1,89 20,03 2,41 4,69 1,17 21,65 1,64 2,70
4 6 12,5 4,50 15,96 1,88 26,06 2,40 5,88 1,14 28,92 1,70 3,53
70 4 6 15,0 5,30 25,79 2,20 41,95 2,81 9,62 1,35 45,88 1,95 4,16
80 3 4 24,3 4,64 29,96 2,54 48,39 3,23 11,52 1,58 51,27 2,14 3,64
4 6 17,5 6,10 39,00 2,53 63,31 3,22 14,70 1,55 68,43 2,20 4,79
5 7 13,6 7,55 47,70 2,51 77,64 3,20 17,76 1,53 85,65 2,24 5,92
6 9 10,8 8,93 55,50 2,49 91,03 3,19 20,00 1,50 102,60 2,30 7,01
7 9 9,10 10,33 63,90 2,49 104,61 3,18 23,19 1,50 120,33 2,34 8.11
100 4 6 22,5 7,70 77,58 3,17 125,54 4,04 29,63 1,96 133,54 2,69 6,05
5 7 17,6 9,55 95,31 3,16 154,60 4,02 36,06 1,94 167,07 2,74 7,49
6 9 14,2 11,33 112,19 3,15 182,66 4,01 41,72 1,92 200,70 2,79 8,89
7 9 12,0 13,13 124,16 3,08 205,69 3,96 42,62 1,30 229,74 2,83 10,31
120 5 7 21,6 11,55 167,19 3,80 270,48 4,84 63,91 2,35 283,49 3,24 9,06
6 9 17,5 13,78 197,45 3,79 320,48 4,83 74,44 2,33 346,44 3,29 10,78
260
Уголки стальные гнутые неравнополочные из углеродистой спокойной стали
обыкновенного качества, качественной стали (а >460 Н/мм2)
по ДСТУ 2255-93, (ГОСТ 19772-93)
—Ч-х
-4—х.
Пример обозначения:
гн|_32х25х3 / ДСТУ 2255-93 (ГОСТ 19772-93)
B-s-R 1
П! =----------- отношение
s 7 расчетного
b - s - R I свеса полки
_ J к толщине полки
Таблица VIII.10
В Ь • R, не более «1 а2 F, Справочные величины для осей 3 * " S
х — X у-у xi ” xi Ух ' ‘Ух хо хо
мм см4 см i, см4 i, У см 3 см4 см4 V см4 / , в. см* ci см* см tga
40 25 2,5 6 12,60 6,60 1,48 2,46 1,29 0,78 0,72 5.85 1,39 1,32 0,60 2,85 1,38 0,39 0.51 0,43 1,16
70 50 4,0 10 14,00 9,00 4,43 22,52 2.25 9,93 1,50 45.85 2,29 16,83 1,25 27,77 2,50 4,68 1,03 0,54 3,48
85 67 4,0 10 17,80 14,30 5,71 42,89 2.74 24,07 2,05 82,04 2,62 40,30 1,69 56,01 3,13 10,95 1,38 0,64 4,49
90 70 4,0 10 19,00 14,00 6,03 50,97 2.91 27,70 2.14 97,36 2,77 45,94 1,74 65,86 3,30 12,81 1,46 0,63 4,74
110 90 5,0 10 19,00 15,00 9,48 118,85 3,54 72,96 2,77 221,95 3,30 121,56 2,27 58,73 4,09 33,08 1,87 0,68 7,44
115 65 5,0 10 20,00 10,00 8,48 119,02 3.75 29,47 1,86 254,02 3,99 46,33 1,41 132,06 3,95 16,38 1,39 0,35 6,66
147 125 8,0 20 14,90 12,10 20,30 448,55 4,70 302,59 3,86 849,40 6,40 523,53 3,30 623,79 5,54 127,32 2,50 0,74 15,93
152 100 5,5 12 24,45 15,00 13,21 324,94 4,96 117,37 2,98 644,40 4.92 184,19 2.25 380,54 5.37 61,76 2,16 0,47 10,37
100 6,0 14 22,50 13,33 14,50 370,31 5.05 127,51 2,97 745,53 5,09 201,16 2,25 430,78 5.45 67,04 2,15 0,45 11,38
ijj 105 6,0 14 23,83 15,50 14,88 377,06 5.05 146,31 3,14 745,58 4,99 232,68 2,42 448,29 5.50 75,07 2,25 0,49 11,62
Уголки стальные гнутые неравнополочные по ДСТУ 2255~93,
(ГОСТ 19772—93) из углеродистой кипящей и полуспокойной стали
обыкновенного качества, качественной стали (<5_ < 460 Н/мм2)
Пример обозначения:
ГН 1-32x25x3 / ДСТУ 2255-93 (ГОСТ 19772-93)
X
xi п _ В - s - R I отношение
1 *” s v расчетного
. р | свеса полки
и = b - s - К J к толщине полки
S Таблица VIII.11
В Ь S R, не более И1 и2 F, Справочные величины для осей 8 а <• в
х - - X у~ у Х1 У1 ' хо ' -хо Уо "Уо
мм см2 см4 I, см /, У см4 см 1, см4 V см4 см4 'к см с& tga
2,0 3 13,5 10,00 1,06 1,12 1,02 0,61 0,76 2,19 1,00 1,05 0,64 1,44 1,16 0,28 0,52 0,62 0,84
32 25 2,5 3 10,60 7,80 1,32 1,35 1,01 0,73 0,75 2,74 1,02 1,31 0,66 1,75 1,16 0,34 0,51 0,63 1,03
3,0 3 8,66 6,33 1,56 1,59 1,01 0,86 0,74 3,30 1,04 1,59 0,68 2,05 1,15 0,40 0,51 0,62 1,23
40 25 2,5 3 13,80 7,80 1,51 2,50 1,29 0,79 0,72 5,34 1,37 1,32 0,59 2,88 1,38 0,41 0,52 0,42 1,19
50 35 3,2 5 13,00 8,40 2,53 6,52 1,61 2,72 1,04 13,37 1,65 4,63 0,87 7,89 1,77 1,35 0,73 0,51 1,98
60 40 3,0 4 17,70 11,00 2,84 10,73 1,94 3,97. 1,18 24,63 1,96 6,45 0,93 12,61 2,11 2,09 0,86 0,47 2,23
70 50 4,0 6 15,00 10,00 4,50 22,90 2,25 10,04 1,49 45,84 2,26 16,81 1,23 27,94 2,49 5,01 1,05 0,53 3,53
80 63 4,0 6 17,50 13,20 5,42 35,95 2,57 20,06 1,92 68,40 2,45 33,51 137 4632 2,93 9,48 1,32 0,63 4,26
85 35 4,0 6 18,75 4,17 4,50 34,02 2,75 3,77 0,92 81.95 3.26 5,89 0,69 35,44 2,81 2,36 0,72 0,22 3.53
90 70 4,0 6 20,00 15,00 6,10 51,53 2,90 27,92 2,14 97,34 2,74 45,92 1,72 66,03 3,29 13,42 1.48 0,62 4,79
100 65 4,0 6 22,50 13,80 630 66,91 3,26 23,36 1,93 133,47 3,25 36,83 1,46 77,72 331 12,56 1,41 0,44 4,95
105 100 3,0 4 32,70 31,00 5,98 67,66 3,36 60,12 3,17 115,85 2,84 100,09 2,59 ЮЗ,23 4,16 2435 2,03 0,90 4,69
115 65 5,0 7 20,60 10,60 8,55 120,07 3,75 29,60 1,86 253,74 3,95 46,24 139 132,79 3,94 16,88 1,41 0,35 6.71
120 100 8,0 12 12,50 10,00 16,41. 239,47 3,82 153,18 3,05 462,45 3,69 268.65 2,65 325,05 4,45 67,61 2,03 0,70 12,88
180 140 6,0 9 27,50 20,83 18,53 632,17 5,84 343,25 4,30 116738 5,37 550,07 334 808,01 6,60 167,41 3,01 0,62 14,55
Ьсгу В Е>- 6-9'2-Оов
Профилированный лист типа «Н» высотой 57 и 60 мм
по ДСТУ C.D. 6 9 -9» (ГОСТ 24045-94)
Таблица VIII.12
Обозначение профилирован- ного листа Ражие ры сечения, мм
h В. t В В В, В2 В, В4 В, В4 не< ^2 не> $
Н57-750-6.6 57 750 0,6 801 94,5 44 42 20 93 46,5 18 10 7 4 187,5
Н57-750-0.7 0,7
Н57-750-0.8 0,8
Н60-845-0.7 60 845 0,7 902 89,5 50 47 22 122 61 16 14 5 3,5 211,2
Н60-845-0.8 0,8
Н 66-845-0,9 0,9
Продолжение табл. VIII.12
Площадь сечения А, см2 Масса 1 м длины, кг Справочные величины на 1 м ширины Масса 1 м2, кг Ширина заготовки
при сжатых узких полках при сжатых широких полках
момент инерции /, см4 момент сопротивления, см’ момент инерции /, см4 момент сопротивления, см3
W Ж1 W ж2 W Ж1 W ж2
6,6 5,6 46,2 12,0 1^,0 46,2 13,8 15,9 7,5 1100
7,7 6,5 53,8 14,8 21,1 53,8 16,4 19,7 8,7
8,8 7,4 61,2 17,9 24,4 61,2 18,9 24,0 9,8
8,8 7,4 62,1 14,6 24,4 59.1 16,5 18,7 8,8 1250
10,0 8,4 70,6 17,7 28,1 69,9 19,0 22,7 9,9
11,3 9,3 79,0 20,9 31,8 78,7 21,5 27,0 11,1
263
Профилированный лист типа «Н» высотой 114 мм
по ДСТУ Б.В-6-9—95 (ГОСТ 24045-94)
Таблица VH1.13
Обозначение профилиро- ванного листа Л мм Пло- щадь сечения А, см2 Масса 1 м длины, кг Справочные величины на 1 м ширины Масса 1м2, кг Ширина заготовки, мм
при сжатых узких полках при сжатых широких палках
момент инер- ции 7, см4 Жж момент сопротиздения, момент инер- ции 7, см4 Жж момент сопротивления,
W Ж1 W ж2 W W ж2
Н114-600-0.8 0,8 10,0 8.4 320,9 53,3 59,7 320,9 52.4 55,8 14,0
Н114-600-0.9 0,9 11.3 9.3 361,0 60,0 67,2 361,0 59,6 65.9 15,6 1250
Н114-600-1.0 1.0 12.5 10,3 405.4 67,6 75,0 405,4 67,6 75,0 17,2
Н114-750-0.8 0.8 11.2 9,4 307,9 51,2 57,1 367,9 51.2 57.1 12.5
Н114-750-0.9 0,9 12,6 10,5 345,2 57.4 64,0 345,2 57.4 64,0 14,0 1400
Н114-750-1.0 1.0 14,0 11.7 383,6 63,8 71,1 383,6 63,8 71,1 15.4
264
* Размер технологический, а 0.
265
Таблица VIII.14
Профилированный лист типа «Н» высотой 75 мм
по ДСТУ Б.В.-6-9—95 (ГОСТ 24045-94)
Обозначение профилиро- ванного листа f, мм Пло- щадь сечения А, см2 Масса 1 м длины, кг Справочные величины на 1 м ширины Масса 1м2, кг Ширина заготовки, мм
при сжатых узких полках при сжатых широких полках
момент инер- ции /, см4 Ж момент сопротивления, момент инер- ции /, см* момент сопротивления,
W Ж1 W Ж2 W Ж1 W Ж2
Н75-750-0.7 0,7 8.8 7.4 104,5 22,5 29,1 104,5 25,6 28,1 9,8
Н75-750-0.8 0.8 Ю.О 8,4 114,9 25,8 32,2 114.9 28,5 33,1 11.2 1250
Н75-750-0.9 0.9 11.3 9.3 129,6 30,2 37,6 129,6 31,6 38,0 12.5
266
Таблица VIII.15
Профилированный лист типа «НС» высотой 35 мм
по ДСТУ Б.В.-6-9-95 (ГОСТ 24045-94)
Обозначение профилиро- ванного листа Г, мм Пло- щадь сечения А, см2 Масса 1 м длины, кг Справочные величины на 1 м ширины Масса 1м2, кг Ширина заготовки, им
при сжатых узких полках при сжатых широких полках
момент инер- ции /, см4 момент сопротивления, момент инер- ции /, см4 момент сопротивления,
W Ж1 W* W Ж1 W *2
НС35-Ю00-0.6 0.6 7,5 6,4 14,92 8,56 8,27 15,41 9,25 8,4 6,4
НС35-Ю00-0.7 0,7 8,75 7,4 17,36 9,95 9,58 17,87 10,73 9,74 7,4 1250
НС35-Ю00-0.8 0,8 10,0 8,4 19,89 11,44 10,92 20,25 12,16 11,04 8,4
*8
5*йл
Г
267
Таблица VIII.16
Профилированный лист типа «НС» высотой 44 мм
по ДСТУ Б.В.-6-9—95 (ГОСТ 24045-94)
Обозначение профилиро- ванного листа t, мм Пло- щадь сечения А, см2 Масса 1 и длины, кг Справочные величины на 1 м ширины Масса 1 м2, кг Ширина заготовки, мм
при сжатых узких полках при сжатых широких полках
момент инер- ции /, см4 момент сопротивления, момент инер- ции /, см4 момент сопротивления,
W Ж2 W W Ж2
НС44-Ю00-0.7 0,7 9,8 8,3 32,9 13,4 16,8 32,9 13,0 13,6 8,3 1400
НС44-1000-0.8 0,8 11.2 9,4 37,66 15,41 19,25 37,66 15,07 16,76 9,4
* Размер технологический, а 0.
268
Таблица VIII.17
Профилированный лист типа «С» высотой 10 и 18 мм
по ДСТУ Б.В.-6-9—95 (ГОСТ 24045-94)
Обозначение профилиро- ванного листа Размеры сечения, мм Пло- щадь сече- ния А, см2 Масса 1м длины, кг Момент инерции на 1 м ширины при сжатых ши- роких полках, /х, см4 Масса 1м2, кг Ширина заготовки, мм
В В, Г я
СЮ-899-0,6 918 899 0,6 9 6.0 5,1 0,81 5,7 1000
CIO-899-0,7 0,7 7,0 5,9 0,97 6,6
С10-1000-0.6 1022 1000 0,6 10 6,6 5,6 0,80 5,6 1100
СЮ-1000-0,7 0,7 7,7 6,5 0,98 6,5
С18-1000-0.6 1023 1000 0,6 10 7,5 6,4 3,04 6,4 1250
С18-1000-0.7 0,6 8,8 7,4 3,59 7,4
* Размер технологический, а 0.
269
Таблица VIII.18
Профилированный лист типа «С» высотой 15 мм
ПО ДСТУ Б.В.-6-9—95 (ГОСТ 24045-94)
Обозначение профилиро- ванного листа Размеры сечения, мм Пло- щадь сече- ния А, см2 Масса 1 м длины, кг Момент инерции на 1 м ширины при сжатых ши- роких полках /, см4 X Масса 1м2, кг Ширина заготовки, мм
В В. t я
С15-800-0.6 940 800 0,6 8 6,6 5,6 2,10 6.0 1100
С15-800-0.7 0,7 7,7 6,55 2,55 6,9
С15-1000-0.6 1018 1000 . 0,6 10 7,5 6,4 2,80 6,4 1250
С15-1000-0.7 0,7 8,7 7,4 3,00 7,4
Профиль шириной 1000 мм
А Б
Профиль шириной 800 мм
270
Профилированный лист типа «С» высотой 21 и 44 мм
ПО ДСТУ Б.В.-6-9—95 (ГОСТ 24045-94)
Таблица VIII.19
Обозначение профилиро- ванного листа Размеры сечения» мм Площадь сечения А, см2 Масса 1 м длины, кг
h В b R S t
С21-1000-0.6 21 1051 65 5 100 0,6 7,5 6,4
С21-1000-0.7 0,7 8,75 7,4
С44-1000-0.7 44 1047 100 10 200 0,7 8.8 7,4
Продолжение табл. VIII.19
Справочные величины на 1 м ширины Масса 1 м2, кг Ширина заготовки, мм
при сжатых узких полках при сжатых широких полках
момент инерции 1, см4 момент сопротивления, см3 момент инерции А, см4 момент сопротивления, см3
W* W *2 W* vr
5,49 4,83 4,96 5,46 5,24 4,51 6,4 1250
6,32 6,07 5,81 6,28 6,14 5,66 7,4
25,4 9,3 15,2 20,7 8,3 8,5 7,4
В, =1000 ±8
В
* Размер технологический, а 0.
271
Раздел IX
Защита металлоконструкций от коррозии
Лакокрасочные материалы
Таблица IX. 1
Грунт Покрытие Ориенти-
Условия эксплуатации наименование количество слоев наименование количество слоев ровочиый срок служ- бы, годы
Стальные конструкции в атмосферных условиях
Атмосферные воздейст- вия (солнечная радиация, осадки), наличие промыш- ленных газов или пыли, морской климат; темпе- ратура ± 60 °C, относитель- ная влажность до 95% при +25 °C Атмосферные воздействия тропического влажного кли- мата; температура +45 - 10 °C, влажность более 75% Воздействия атмосферы, со- держащей агрессивные газы и пары химических произ- водств (пары SO3, SO,, H2S, ?W2, HF, H2S, HC1, Cl2, Sr4; влажность не более 75% Воздействие атмосферы, со- держащей агрессивные газы SO SO3, H2S, NO2, HF, HCl; влажность более 75% ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК, ГФ-020, ХС-010 ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК, ГФ-020 Железный сурик на натуральной олифе Железный сурик на оксоли ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК, ХС-010 ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК, ГФ-020 ХС-100, ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК 2 1 1 1 2 2 2 Эмаль ПХВ, ХВ-16, ХВ-124, ХВ-125, ХВ-113, ХСЭ Эмаль НКО ПФ-133, ПФ-115, МС-17, АЛ-177 Краски масляные Краски масляные на оксоли Эмаль ХВ-125 ХВ-124 Серая ПХВ-512 Эмаль ПХВ-26, ПХВ-512, ХВ-124, ХСЭ Эмаль ХВ-124, серая ПХВ-512 3 3 2 1-2 2 2 2 4 4 4 3-5 5-7 5-6 2-3 2-4 5-6 1 2-3 1-2 3-5 3-4 3-5
Стальные конструкции в рабочих помещениях цехов
Относительная влажность воздуха в помещении до 75%, температура 0-40 °C. ГФ-020 1 Эмали НКО, пенгафталевые - ФО, МС-226, ПФ-133 2 8-10
Железный сурик на натуральной олифе 2 Масляные краски » 1-2 2 8-10 8-10
272
Продолжение табл. IX. 1
Условия эксплуатации Грунт Покрытие Орнентн- ровочнын срок служ- бы, годы
наименование количество слоев наименование количество слоев
Постоянное воздейст- вие воды; температура 0... + 20 °C - - Краска ЭКЖС-40 Краска ДП Каменноугольный лак марки А 4 4 2 2-4 2-4 До1
Низкая относительная влажность воздуха (до 60%) при наличии па- ров NH3 и метилового спирта ХС-010, ХСЛ с 25% добавкой диа- базовой муки 2 Лак ХСЛ 6-8 3-4
Стальные конструкции в рабочих помещениях цехов при редком, кратковременном воздействии агрессивных сред
В воздухе помещения со- держатся следы H2S, С13, фосфорного ангидрида. Обрызгивание конструкции фосфорной кислотой с тем- пературой 70-80 °C и ра- створом гипохлорита 2 Эмали ХСЭ, затем смесь лака ХСЛ с эмалью ХСЭ в отношении 1:1 3 3-5
Воздух содержит пары Cl2, SO3, NO2. Обрызги- вание конструкции серной кислотой и машинным мас- лом ХС-010 2 То же 2-3 4-5
Периодическое воздействие на конструкции растворов 10-15%-й серной и соля- ной кислот температу- ХС-010 2 Эмаль ХС-710 или ХСЭ Лак ХС-76 или ХСЛ 4 3 3-5 3-5
рой 18-40 °C; 25-30%-й хромовой и азотной кислот Шпаклевка ЭП-00-10 1 Шпаклевка ЭП-00-10 2 3-5
Периодическое воздействие на конструкции минераль- ных кислот концентрацией не выше 10% (НС1, H2SO3), температура до 50 °C ХС-010 ХС-010 2 Эмаль ХСЭ, затем лак ХСЛ 3 2 3-4
273
Продолжение табл. IX.1
Грунт Покрытие Орнентн-
Условия эксплуатации наименование количество слоев наименование количество слоев ровочный срок служ- бы, годы
Периодическое воздействие на конструкции минераль- ных кислот средней концентрации температурой до 100 С, растворов ще- лочей с концентрацией до 20% при повышенной температуре и растворов азотной кислоты концент- рацией до 10% Воздействие атмосферы по- мещения, содержащей пары аммиака NO, NO2, и слу- чайный кратковременный облив конструкций (NH4) С°, Кратковременное воздей- ствие слабых растворов ще- лочей и солей различной концентрации при темпе- ратуре до 30 С Периодический облив кон- струкции 10-40% щелочью температурой до 30 С Лак Ф10 (с между- слойной армировкой стеклотканью) ХС-010 ХС-010 ХС-010 2-3 2 2 1 Лак Ф10, лак Ф10, пигментированный титановыми белила- ми и слюдой, мусковит, в отноше- нии 1:4 Эмаль ХСЭ или ХС-710, затем лак ХСЛ или ХС-76 Эмали ХСЭ или ХС710, затем лак ХСЛ или ХС-76 Эмали ХСЭ ИЛИ ХС710, затем лак ХСЛ или ХС-76 2-4 2 2 3 2 3-4 3 3 2-3
- - Эмали ОЭП 4173 ОЭП 4171 3 3
Стальные конструкции при повышенных температурах
Рабочая температура по- верхности конструкции не выше 200 °C Эмали АЛ-70, АЛ-701; лак 170 с алюминиевой пуд- рой, ГФ-95 1-2 2-3 (при периодиче- ском воздей- ствии темпера- тур) и 1 (при по- стоянном)
274
Площади поверхности стальных профилей для определения
величины поверхности металлоконструкций, подлежащих защите от коррозии
Сталь листовая и профили гнутые открытые
Таблица IX.2
Наименование профиля, номер н толщина сечения, мм Площадь поверхности, м2, одной тонны профиля Наименование профиля, номер и толщина сечения, мм Площадь поверхности, м2, одной тонны профиля Наименование профиля, номер и толщина сечения, мм Площадь поверхности, м2, одной тонны профиля
1 2 1 2 1 2
Толщина листа 2 127,6 Толщина листа 7,0 36,6 Толщина листа 22,0 11,8
2,2 115,0 8,0 32,1 25 10,4
2,5 102,3 9,0 28,5 28,0 9,4
2,8 91,2 10,0 25,7 30,0 8,7
3,0 85,0 11,0 23,4 32,0 8,2
3,2 79,9 12,0 21,5 35,0 7,3
3,5 73,0 14,0 18,4 40,0 6,6
4,0 63,9 16,0 16,2 45,0 5,9
5,0 51,1 18,0 14,4 50,0 5,4
6,0 42,7 20,0 13,0 55,0 4,9
Таблица IX.3
Профили гнутые закрытые: квадратные, прямоугольные и круглые
(поверхность по внешней стороне проката)
Толщина стенки Толщина стенки Толщина стенки
2,0 65,2 8,0 16,6 18,0 7,5
2,5 52,1 9,0 14,5 20,0 6,7
3,0 43,5 10,0 13,1 22,0 6,1
3,5 37,3 11,0 11,8 25,0 5,5
4,0 32,9 12,0 10,8 28,0 5,0
5,0 26,5 14,0 9,3 30,0 4,7
6,0 22,0 16,0 8,1 32,0 4,4
7,0 19,0 17,0 7,6 40,0 3,5
Сталь угловая равнополочная (суммарная поверхность) Таблица IX.4
Толщина полки 3,0 86,5 Толщина полки 9,0 29,5 Толщина полки 20,0 13,3
4,0 65,0 10,0 26,3 22,0 12,0
5,0 52,0 12,0 22,0 25,0 10,6
6,0 44,0 14,0 19,0 28,0 9,6
7,0 37,0 16,0 16,6
8,0 33,0 18,0 14,9 30,0 9,0
Таблица IX.5
Швеллеры горячекатаные (суммарная поверхность)
№ профиля № профиля № профиля
5 47,1 16 40,5
6,5 46,4 16А 38,7 24 35,0
8 45,4 18 39,3 27 33,2
10 44,7 18А 37,7 30 31,4
12 43,1 20 38,3 33 29,6
14 41,6 22 36,6 36 27,7
14А 39,7 40 26,1
Балки двутавровые (суммарная поверхность) Таблица IX.6
№ профиля № профиля № профиля
10 44,4 20 38,1 36 26,7
12 43,1 22 36,7 40 24,9
14 41,8 24 34,4 45 23,2
16 40,5 27 33,0 50 21,4
18 39,1 30 31,2 55 19,7
60 18,1
Таблица IX.7
Балки двутавровые для монорельсов (суммарная поверхность)
№ профиля № профиля № профиля
24М 24,0 36М 21,4 — —
ЗОМ 22,3 45М 19,3 — —
Балки с параллельными гранями полок (суммарная поверхность) Таблица IX.8
№ профиля № профиля № профиля
20Б 49,1 40Б* 34,9 70Б* 21,0
20Б1 39,4 40Б1 30,8 70Б1 19,1
20Б2 36,7 40Б2 27,8 70Б2 17,4
20БЗ 33,6 40БЗ 25,5 70БЗ 15,9
70Б4 14,6
23Б 45,9 45Б 32,3 80Б 19,3
23Б1 38,0 45Б1 27,5 80Б1 17,2
23Б2 35,3 45Б2 24,9 80Б2 15,5
23БЗ 32,0 45БЗ 22,8 80БЗ 14,2
80Б4 13,1
№ профиля № профиля № профиля
26Б 43,2 50Б 29,3 90Б 17,8
26Б1 35,9 50Б1 24,8 90Б1 15,7
26Б2 33,3 50Б2 22,8 90Б2 14,5
26БЗ 30,4 5ОБЗ 20,9 90БЗ 13,2
90Б4 12,0
ЗОБ 40,7 55Б 26,7 100Б 16,7
30Б1 35,4 55Б1 22,6 100Б1 14,4
30Б2 33,0 55Б2 20,8 100Б2 13,0
ЗОБЗ 30,1 55БЗ 19,1 100БЗ 11,7
100Б4 10,6
35Б 37,8 60Б 24,4
35Б1 34,4 60Б1 20,5
35Б2 31,1 60Б2 18,6
35БЗ 28,4 60БЗ 17,2
20Ш 38,9 40Ш 23,2 70Ш1 15,8
20Ш1 33,8 40Ш1 20,4 70Ш2 14,4
20Ш2 31,2 40Ш2 18,9 70ШЗ 13,1
23Ш 37,9 40ШЗ 17,9 70Ш4 12,0
23Ш1 30,9 40Ш4 16,2 70Ш5 11,0
Продолжение табл. IX.8
№ профиля № профиля Ns профиля
23Ш2 27,9 50Ш2 22,6 70Ш6 10,3
26Ш 33,2 50Ш1 19,4 70Ш7 9,5
26Ш1 28,6 50Ш2 17,4 70Ш8 8,8
26Ш2 25,9 50ШЗ 15,7 80Ш 17,4
ЗОШ 30,1 50Ш4 14,2 80Ш1 14,4
30Ш1 26,0 50Ш5 12,9 80Ш2 13,2
30Ш2 23,4 60Ш 21,4 80ШЗ 12,1
ЗОШ 21,1 60Ш1 17,4 90Ш 15,7
30Ш4 19,4 60Ш2 16,0 90Ш1 13,1
35ШЯ 26,8 60ШЗ 14,6 90Ш2 12,1
35Ш1 22,7 60Ш4 13,1 90ШЗ 11,1
35Ш2 20,8 60Ш5 11,8 100Ш 14,2
35ШЗ 19,1 60Ш6 10,7 100Ш1 12,3
35Ш4 17,3 70Ш 19,7 100Ш2 11,3
20К 32,3 30К1 21,4 35К8 10,0
20К1 29,3 30К2 19,9 40К 19,9
20К2 26,1 ЗОКЗ 18,3 40К1 17,5
20КЗ 23,7 30К4 16,7 40К2 16,0
20К4 21,7 30К5 15,2 40КЗ 14,5
23К 31,6 30К6 14,1 40К4 13,1
№ профиля № профиля № профиля
23К1 27,5 30К7 12,8 40К5 11,8
23К2 25,5 30К8 11,7 40К6 10,8
23 КЗ 23,2 35К1 19,3 40К7 9,8
23К4 21,2 35К2 17,3 40К8 9,0
26К1 26,1 35 КЗ 15,6 40К9 8,2
26К2 23,3 35К4 14,2 40К10 7,8
26КЗ 20,9 35К5 13,0 40К11 6,2
26К4 19,2 35К6 11,9 40К12 5,2
26К5 17,6 35К7 10,9 40К13 4,4
40К14 3,7
Таблица IX.9
Расход лакокрасочных материалов на 100 м2
Лакокрасочные материалы Группа Толщина покрытия, мкм Расход на 100 м2, кг Растворитель, кг Марка растворителя
Грунтовки 15 6,43 1,294 Уайт-спирит
ГФ-021 I 15 7,44 1,488 Сольвент
(ПФ-020) II 15 10,8 2,16 Ксилол
(ФЛ-ОЗк) III Сольвент
I 15 11,82 5,91
ХС-068 II 15 13,59 6,8 Р-4
III 15 19,74 9,87
Г рунтовка-преобразователь I — 2 —
П-ТТ ЭВА-0112 II — 2,5 — Вода
ВА-01 ГИСИ III — 3,0 —
Шпатлевка I 40 8,4 1,68
ЭП-0010 II 40 9,64 1,928 С646
III 40 14,04 2,808
Краска I 18-22 4,0 0,8 Сольвент
БТ-177 II 18-22 4,8 1,0 Уайт-спирит
III 18-22 5,5 1,3
Эмаль I 15 13,33 6,67
ХС-069 II 15 15,33 7,67 Р-4
III 15 22,27 11,137
Продолжение табл. IX.9
Лакокрасочные материалы Группа Толщина покрытия, мкм Расход на 100 м2, кг Растворитель, кг Марка растворителя
Эмаль I 10 7,5 5,75
ХВ-050 II 10 8,62 4,31 Р-4
III 10 12,52 6,26
Эмаль I 15 6,33 1,76 Сольвент
ПФ-233 II 15 7,27 1,237 Уайт-спирит
ПФ-115 III 15 10,57 1,796
Эмаль I 20 7,3 1,09
ЭП-773 II 20 8,4 1,259 646
III 20 12,2 1,829
Эмаль I 20 6,94 1,041
ЭП-525 II 20 8,00 1,2 Р-5
III 20 11,58 1,738
Эмаль I 15 10,94 3,282
ХС-759 II 15 12,57 3,771 Р-4
III 15 18,26 5,478
Эмаль I 15 11,0 4,4
ХВ-774 II 15 12,64 6,06 Р-4
III 15 18,36 7,348
Эмаль I 15 14,25 7,837
ХВ-112а II 15 16,38 9,01 Р-12
III 15 23,19 13,08
Продожение табл. IX.9
Лакокрасочные материалы Группа Толщина покрытия, мкм Расход на 100 м2, кг Растворитель, кг Марка растворителя
Эмаль I 15 11,38 4,552
ХВ-785 II 15 13,09 5,235 Р-4
III 15 19,02 7,602
Эмаль I 12 8,77 1,754
КО-84 II 12 10,09 2,07 Р-5
III 12 14,65 2,909
Эмаль I 20 6,86 1,37
КО-81 II 20 7,89 1,58 Толуол
III 20 11,46 2,29
Эмаль I 20 13,92 1,392
КО-831 II 20 16,01 1,601 Толуол
III 20 23,25 2,325
Лак I 8 5,11 1,278
ХО-724 II 8 5,88 1,47 Д-4
III 8 8,54 2,135
Лак I 8 9,6 4,8
ХВ-784 II 8 11,04 5,52 Р-4
III 8 16,03 8,013
Плотность различных веществ
Таблица IX.10
Наименование материалов Плотность, кг/м3
Металлы
Сталь 7850
Чугун 7200
Алюминии 2700
Медь 8920
Никель 8900
Олово тетрагональное 7280
Платина 21500
Ртуть жидкая 13546
Свинец 11340
Серебро 10500
Титан 4400
Хром 7200
Цинк 7130
Железобетоны
На гравии или щебне из природного камня невибрированный 2400
То же, вибрированный или центрифугированный 2500
Прочие материалы
Тяжелый бетон невибрированный 2300
То же, вибрированный или центрифугированный 2400
Легкие бетоны (шлакобетон и другие) 1000-1500
Бетоны ячеистые автоклавные (газобетон, пенобетон) 300-1000
Засыпки из сухого песка 1600
Засыпки из керамзита 500-900
Мрамор, гранит, базальт 2800
Известняки тяжелые 1700-2000
Известняк, ракушечник 1400
Кладка из обыкновенного глиняного кирпича на тяжелом растворе 1800
Кладка из обыкновенного глиняного кирпича на легком растворе плотностью 1400 кг/м3 1700
Кладка из силикатного кирпича на тяжелом растворе 1900
Кладка из пористого кирпича с объемным весом 1300 кг/м3 на легком растворе плотностью 1400 кг/м3 1350
Кладка из дырчатого кирпича на тяжелом растворе 1300
Цементно-песчаный раствор или штукатурка из него 1800
Сложный раствор или штукатурка из него 1700
Известково-песчаный раствор 1600
Легкие шлаковые растворы 1200-1400
Известковая штукатурка 1400-1600
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) 1000
Стекло оконное 2500
Вата стеклянная 200
Плиты термоизоляционные 250
285
Продолжение табл. IX.10
Наименование материалов Плотность, кг/м3
Шлак доменный гранулированный 500-900
Шлаковый кирпич 1400
Войлок строительный 150
Вата минеральная 200
Войлок минераловатный 150-200
Плиты минераловатные 300-500
Линолеум 1100
Резина 940
Ксилолит в полах:
верхний слой 1800
нижний слой 1000
Антрацит 1500
Кокс в кусках 600
То же, мелкий 1400
Уголь бурый в кусках 600
Уголь каменный мелкий 1200
Лед 960
Известь гашеная 1200-1300
Смола 1100
Формовочная земля 2150
Цемент 3000-3200
Глина 1800-2600
Доломит 2850-2950
Песок влажный 1900-2100
Песок сухой 1580-1650
Шамот 1800-2200
Шлак доменный 2600-3000
Шлак мартеновский 2500-3000
Торф сухой 500
Сосна и ель 550
Дуб 800
Плиты смолоопилочные 300
Фибролит на магнезиальном или портландцементе 250-600
Фанера клееная 600
Картон плотный 1000
Картон обыкновенный 700
Рубероид, пергамин, толь 60о
286
Перевод метрических единиц в единицы СИ
Таблица IX.И
Наименование величин Метрические единицы Значения в системе СИ
Напряжение (механическое) кгс/мм2 « 9,81 х 106 Па « 10 МПа
Модуль упругости кгс/см2 « 9,81 х 104 Па « 0,1 МПа
Работа, энергия КГС X м ~ 9,81 дин
л.с. 2,648 МДж
Мощность кгс х м/с « 9.81 Вт
л.с. 735,5 Вт
Теплопроводность ккал/ч х м х °C 1,163 Вт/м х °C
кал/с X м X °C 418,68 Вт/м х °C
Единица давления (механическое напряжение)
Техническая атмосфера кгс/см2 « 9.81 х 104 Па
кгс/м2 « 9,81 Па
Физическая атмосфера 760 мм рт. ст. 101325 Па
1 мм рт. ст. 133325 Па
Единицы силы 1 кгс « 9,81 Н
1 тс « 9,81 х 103 Н
287
Таблица IX.12
Соотношение между единицами различных систем мер
288
Мера Значения
Линейные меры 1 миля (statute mile) = 1760 ярдам 1 ярд = 3 фута 1 дюйм = 25,4 мм 1 фут = 0,3048 м 1 ярд = 0,9144 м 1 миля = 1,60935 км метрич. 1 фут — 12 дюймам 1 мм = 0,03937 дюйма 1 м = 3,28084 фута 1 м = 1,09361 ярда 1 км метрич. — 0,62137 мили
Квадратные меры 1 кв. дюйм = 6,4516 см2 1 кв. фут = 929,03 см2 1 кв. ярд = 0,83613 м2 1 кв. миля = 640 акров — 2,59 км2 1 акр = 0,404687 га 1 см2 = 0,155 кв. дюйма 1 м2 = 10,764 кв. фута 1 м2 = 1,196 кв. ярда 1 км2 =0,3861 кв. мили 1 га = 2,47104 акра
Кубические меры 1 куб. дюйм = 16,387 см3 1 куб. фут = 0,028317 м3 1 куб. ярд = 0,76455 м3 1 см3 = 0,06102 куб. дюйма 1 м3 = 35,315 куб. фута 1 м3 = 1,30795 куб. ярда
Меры четвертой степени 1 дюйм4 = 41,6231 см4 1 см4 = 0,024024 дюйма4
Меры массы 1 длинная Т = 2240 фунтам = 1,12 короткой Т 1 короткая Т = 2000 фунтам = 0,892857 длинной Т 1 фунт (торговый «эвер-дьюпойс») = 16 унциям 1 унция = 28,3495 г 1 фунт = 0,45359 кг 1 длинная Т = 1016,05 кг 1 короткая Т = 907,185 кг 1 г = 0,03527 унции 1 кг = 2,20462 фунта 1 Т метрическая = 0,9842 длинной Т 1 Т метрическая — 1,10231 короткой Т
Меры интенсивности силы, распределенной по площади и по линии 1 длинная Тс на кв. дюйм — 1,5749 кгс/мм2 1 фунт на кв. дюйм = 0,07030 кгс/см2 1 длинная Тс на кв. фут = 10,9356 Тс/м2 1 фунт на ярд = 0,49605 кгс/м 1 фунт на фут = 1,48816 кгс/м 1 длинная Тс на ярд = 1,11115 Тс/м 1 длинная Тс на фут = 3,33345 тс/м 1 кгс/мм2 = 0,63497 длинной Тс на кв. дюйм 1 кгс/см2 = 14,2234 фунта на кв. дюйм 1 Тс/м2 = 0,091436 длинной Тс на кв. фут 1 кгс/м = 2,01591 фунта на ярд 1 кгс/м = 0,67197 фунта на фут 1 Тс/м = 0,89997 длинной Тс на ярд 1 Тс/м = 0,29999 длинной Тс на фут
Мера Значения
Меры емкости 1 англ, галлон — 1,2009 амер, галлона — 0,16054 куб. фута 1 амер, галлон = 0,83270 англ, галлона = 0,13368 куб. фута 1 англ, бушель = 8 англ, галлонам 1 амер, бушель — 8 галлонам сыпучих тел 1 англ, галлон = 4,54596 л 1 амер, галлон = 3,78543 л 1 галлон сыпучих тел = 4,4046 л 1 англ, бушель = 36,3677 л 1 амер, бушель = 35,24 л 1 куб. фунт = 28,317 л 1 л = 0,219975 англ, галлона 1 л — 0,26417 амер, галлона 1 л = 0,22704 галлона сыпучих тел 1 л = 0,027497 англ, бушеля 1 л — 0,02838 амер, бушеля 1 л = 0,0353155 куб. фута
Меры объемной массы 1 фунт на куб. дюйм = 0,027680 кг/см3 1 длинная Т на куб. фут — 35,881 Т/м3 1 кг/см3 = 36,127 фунта на куб. дюйм 1 т/м3 = 0,027870 длинной Т на куб. фут
Меры работы и мощности 1 фунто-фут = 0,13826 кгс х м 1 кгс хм = 7,233 фунто-футам 1 метрич. л. с. — — 75 кгс х м/сек
Мера работы, отнесенной к площади 1 фунто-фут на кв. дюйм = 0,0214 кгс х м/см2 1 кгс х м/см2 = 46,7 фунто-фута на кв. дюйм
Температура 1 °F = — С = 0,5556 ”С 9 (0 °F соответствует - 17,7 °C) 1 °С= 1,8 °F (0 °C соответствует 32 °F)
Раздел X
Ограничения в конструкциях по условиям
изготовления, монтажа и транспортировки
Кислородная резка 6 i
Кислородная резка, ширина реза
Толщина детали, мм 5-15 16-25 26-50 55-100 105-150 155-250
Ширина реза, мм 2 3 4 5 6 7
Минимальные радиусы холодной гибки для стали углеродистой
обыкновенного качества и низколегированной (вальцовка)
Таблица Х.2
Профиль Лист, универ- сал, полоса Уголок равнобокий Труба Швеллер Двутавр
Эскизы ^1 -Q ч= Г L_, х |/ .У gtx, 1 £
(Г -
-—г Tz 1
J * ~~и
Гибка относи- тельно оси X - X X - X и у - у — X - X у - у X - X у - у
Минимальный радиус 255 (динам.нагр.) 12,55 (стат.нагр.) 45b 30d 25h 45b 25h 25b
Вальцовка листов на конус при угле у основания конуса |3
_________________________________________________Таблица Х.З
Р, град 90-50 50-40 <40
Вальцовка Проста Возможна Затруднена
Холодная гибка на прессах типов
APL-160, APL-315
Примечания.
1. Размеры без скобок даны
для пресса APL-160, а раз-
меры в скобках - для пресса
APL-315.
2. При гибке листов длиной
L>2000 мм на прессе APL-
160 и длиной L>3200 мм на
прессе APL-315 максималь-
ная ширина отгиба не должна
превышать соответственно 300
и 400 мм, что диктуется габа-
ритом рабочей части станины.
290
Доступность мест наложения шва при ручной и автоматической сварке
Таблица Х.4
Размеры в мм______________
Ручная сварка
эскиз
требование
Сварка трактором ТС-17МУ
b £ Н-2с
£ 2с
£600
£400
>400
Для приварки ребер
а £ с
•100
График определения габаритов
конструкций для возможности
применения трактора ТС-17МУ
Недоступный для сварки
участок шва
£+ю
О
b b т
250-400 < 800
>400 <250 =А
>250 =0,636
<400 <250 bh
Сварка возможна при
h > 250 мм
291
Место под ключ (условия возможности закручивания гайки)
Для ключей по ГОСТ 2839-5^
Таблица Х.5
Размеры в мм
Диа- метр болта Для ключей по ГОСТ 2839—62 Для обо точных ключей*
12 16 20 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 12 16 20 24 27 30
a z z z = z а 38 23 30 32 22 10 45 30 35 38 25 12 55 35 40 45 28 16 62 40 45 50 30 18. 68 45 50 58 35 20 75 50 55 65 40 25 80 55 60 70 42 25 85 60 68 80 45 30 92 65 75 85 50 30 100 70 80 90 55 35 110 75 90 95 60 35 120 80 95 100 65 35 125 90 100 105 70 35 20 27 24 16 22 29 23 32 28 19 27 34 26 36 32 22 30 39 29 40 36 27 35 44 31 45 40 28 38 49 33 48 42 32 40 52
* См. «Справочник по специальным работам. Изготовление стальных конструкций».— Госстройиз-
дат, 1963, стр. 285.
292
Характеристики платформ и предельные длины и массы грузов
Характеристика платформ и наибольшие размеры
погружаемого на одну платформу груза
Таблица Х.6
Платформа Грузо- подъем- ность Q Высота пола платформы (от головки рельса) Длина по осям авто- сцепок Наибольшие размеры груза при высоте подкладки С 40 мм
высота 1 I ширина 1 длина
т мм
Двухосная 20 1320 10424 3835 3250 10004
Четырехосная 60-62 1270 14194 3990 3250 13774
То же, с удлиненной рамой 60-63 1294 14620 3960 3250 14200
Гондола (полувагон) 60-62 1390 13920 3870 3250 13500
При погрузке выступающие вниз части конструкции должны отстоять от пола платформы не менее чем на 30 мм.
Предельные длины грузов,
не требующих проверки негабаритности при погрузке их на сцеп
Таблица Х.7
Платформа Г рузоподъ- емность Q Длина платформы по лобовым листам База платформы или сцепа Наибольшая длина груза Предельная масса груза на одной платформе
т м мм м т
Четырехосная с удлиненной рамой 60-62 13,4 8,72 18,2 -
Четырехосная 60-62 12,974 9,294 17,9 -
Двухосная 20 9,2 5,5 14,5 -
Две четырехосные с удлиненными рамами 60-63 13,4 14,62 25,48 35
Две четырехосные 60-62 12,974 14,194 24 26
Две двухосные 20 9,2 10,424 19,1 17
При длине груза, превышающей указанную в таблице, или при отношении длины груза к базе более
1,41 (для сцепа платформ) необходима проверка негабаритности по справочнику «Размещение и
крепление грузов в вагонах».— «Транспорт», 1970.
Наибольшая длина груза, погружаемого на сцеп с опиранием
на одну четырехосную платформу, в зависимости от его массы
(при комбинированном подвешивании)
Таблица Х.8
Масса груза, т, не более 60 55 50 45 40 35 30 25 20
Длина груза, м, не более 16 16,5 17,5 17,9 19 20,3 22 24,1 27
293
Габариты погрузки
Грузы, погруженные на подвижной состав и подлежащие перевозке по
железной дороге, не должны выходить за пределы габарита погрузки.
Грузы, выходящие за пределы габарита погрузки, называются негабарит-
ными. В зависимости от того, в какое из очертаний негабаритности вписыва-
ется груз, различают пять степеней негабаритности — от 0 до IV степени (в
порядке увеличения негабаритности). Перевозка негабаритных грузов требует
специального разрешения, и стоимость ее выше габаритных на 50-300% в
зависимости от степени негабаритности. Габариты погрузки и негабаритности
всех степеней симметричны относительно вертикальной оси, проходящей через
середину пути.
Негабаритность Негабаритность
// степени /// степени
Нега баритность
IV степени
294
Раздел XI
Условные обозначения
Основные буквенные обозначения
А — площадь сечения брутто
А. — площадь сечения болта нетто
Ап — площадь сечения нетто
Аш/ — площадь сечения по металлу углового шва
Атг — площадь сечения по металлу границы сплавления
Е — модуль упругости
I — момент инерции
1,1— моменты инерции сечения брутто относительно осей
соответственно х — х и у — у
I * Лп — то же» сечения нетто
1{х, [fv — моменты инерции расчетного сечения по металлу шва
относительно его главных осей
то же» по металлу границы сплавления
М — момент, изгибающий момент
Мх, М — моменты относительно осей соответственно х — х и у — у
/V — продольная сила
Q — поперечная сила
Q( — условная поперечная сила, приходящаяся на систему планок,
расположенных в одной плоскости
Rb/l — расчетное сопротивление высокопрочных болтов растяжению
R^ — расчетное сопротивление болтовых соединений смятию
Rbt — расчетное сопротивление болтов срезу
Ry — расчетное сопротивление болтов растяжению
Rtun — нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным
временному сопротивлению 0в по ГОСТ и ТУ на болты
R — расчетное сопротивление стали смятию торцевой поверхности
(при наличии пригонки)
Rlh — расчетное сопротивление стали растяжению в направлении
толщины проката
Ru , Rt — расчетное сопротивление стали соответственно растяжению,
сжатию, изгибу по временному сопротивлению и сдвигу
Run — временное сопротивление стали разрыву, принимаемое равным
минимальному значению Ов по ГОСТ и ТУ на сталь
Rw/ , R0)2 — расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному)
соответственно по металлу шва и металлу границы сплавления
RWM — расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сжатию,
растяжению, изгибу по временному сопротивлению
RWMn — нормативное сопротивление металла шва по временному
сопротивлению
RW1 — расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сдвигу
RWv — то же, сжатию, растяжению, изгибу по пределу текучести
Ry — расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу
по пределу текучести
Ryn — предел текучести стали, принимаемый равным значению предела
текучести От по ГОСТ и ТУ на сталь
S — статический момент сдвигаемой части сечения брутто относительно
нейтральной оси
295
V7, V7 — моменты сопротивления сечения брутто относительно осей
соответственно х — х и у — у
Wxn» ~ то же» сечения нетто
, wz ~ моменты сопротивления расчетного сечения соответственно
по металлу шва и металлу границы сплавления
b ~ ширина
е ~ эксцентриситет силы
h — высота
hef — расчетная высота стенки
i — радиус инерции сечения
1 min — наименьший радиус инерции сечения
i , i — радиусы инерции сечения относительно осей соответственно
х — х и у — у
К. — катет углового шва
I ~ длина
lef — расчетная, условная длина
/щ — длина сварного шва
1х , 1у~ расчетные длины элемента в плоскостях, перпендикулярных осям
соответственно х — х и у — у
т ~ относительный эксцентриситет
t — толщина
, р2 — коэффициенты для расчета углового шва соответственно
по металлу шва и металлу границы сплавления
уь — коэффициент условий работы соединения
Ус — коэффициент условий работы
X ’ Хп — коэффициенты надежности соответственно по назначению и
по материалу
Хщ/ » Xat — коэффициенты условий работы шва
Т| — коэффициент влияния формы сечения
X — гибкость (X = /в/ /i)
X — условная гибкость (X = X /Е )
Хе/ — приведенная гибкость стержня сквозного сечения
условная приведенная гибкость стержня сквозного сечения
(X, = хpJrje ) _____
Xw — условная гибкость стенки (X = h ~\/R E/t )
X .X, — расчетные гибкости элемента в плоскостях, перпендикулярных
осям соответственно х ~ х и у “ у
0х , <5у — нормальные напряжения, параллельные осям соответственно
х — х и у — у
Тху — касательные напряжения
0Шх , — нормальные напряжения в сварном соединении по двум взаимно
перпендикулярным направлениям
ТШху — касательные напряжения в сварном соединении
Ц “ коэффициент расчетной длины
фх , фу — коэффициент продольного изгиба при расчетах на устойчивость
центральных элементов при изгибе их в плоскости и из плоскости
действия момента
фе ~ коэффициент снижения расчетных сопротивлений
при внецентренном сжатии
296
Условные обозначения, применяемые в чертежах металлоконструкций
Таблица XI.1
Наименование | Обозначение
Прокатные профили
Сталь угловая равнополочная L 80x80x8
То же, неравнополочная L 160x100x10
Балка двутавровая (номер профиля 12) 112
То же, для подвесных путей (номер профиля 24) I 24М
То же, тонкостенная (номер профиля 20) IT20
» » с параллельными гранями полок 135Б1
нормальная (номер профиля 35)
» » широкополочная (номер профиля 35) I 35Ш1
» » колонная (номер профиля 35) 135 К1
Тавр из балки двутавровой (высота тавра 170 мм) ± Н-170 из 124
То же, с параллельными гранями полок:
нормальный Т20БТ
широкополочный Т20ШТ
колонный Т20КТ
Швеллер с уклоном внутренних граней полок (номер профиля 18У) Е18У
То же, с параллельными гранями полок (номер профиля 18П) С18П
То же, экономичный (номер профиля 18Э) Е18Э
Рельс железнодорожный Р43
То же, крановый КР120
Сталь квадратная (сторона квадрата 25 мм) □ 25x25
Сталь круглая (диаметр 25 мм) кр. 25
Труба круглая (наружный диаметр 173, толщина 8 мм) тр. 173x8
Сталь листовая (ширина 700, толщина 12 мм) -700x12
То же, рифленая (ширина 400, толщина без рифа 4 мм) рифл.- 400x4
То же, рифленая (условное графическое изображение)
То же, просечно-вытяжная (толщина заготовки 5, подача 8,
ширина листа 700 мм) -ПВ508х700
То же, просечно-вытяжная (условное графическое изображение)
То же, волнистая (ширина после волнования 570 мм, длина 0^570x130x35x1,8
волны 130 мм, высота 35 мм, толщина заготовки 1,8 мм)
Гнутые профили
Уголок равнополочный гн L 100x4
То же, неравнополочный гн L 100x80x5
Швеллер равнополочный гн L 160x80x4
То же, неравнополочный (высота 50 мм, ширина
полок 40 и 12 мм, толщина 2,5 мм) гн L 50x40x12x2,5
297
Продолжение табл. XI.1
Наименование
Обовиачение
То же, С-образный (высота 400, ширина полок 160, гн С 400x160x60x4
отгибы полок 60, толщина 4 мм)
Труба холодногнутая сварная квадратного сечения гн □ 100x100x4
То же, прямоугольного сечения гн □ 160x80x6
Профилированный настил Н TTL 60-845-1,0
Отверстия
Круглое
Зенкованное с ближней стороны
» с дальней »
» с двух сторон
Овальное (а - расстояние между крайними точками, b - диаметр)
Болты
Классов точности В и С постоянный
Временный
Высокопрочный
Заклепки
С полукруглыми головками
Впотай с ближней стороны
» с дальней »
» с двух сторон
Швы
сварных соединений
Сварной угловой непрерывный видимый и невидимый заводской 11.1.1.111 L-U LU LU
То же, монтажный ХХХХХХ XX, XX XX
Сварной угловой прерывистый видимый и невидимый заводской То же, монтажный III III ш ш XX XX XX XX
Сварной стыковой видимый и невидимый заводской То же, монтажный ЖНИ ж жж ХХХХ XXX
Сварной стыковой с V-образной разделкой кромок (при толщине металла 8 мм) V8 V8 IIIIIIIIIIIIIII
То же, с Х-образной разделкой кромок (при толщине металла 25 мм) Х25 11111 Hill 111 11
298
Продолжение табл. XI. 1
Наименование
Обозначение
То же, с К-образной разделкой кромок (при толщине металла
30 мм)
То же, без разделки кромок (при толщине металла 6 мм) при
сварке с одной стороны
Толщина и длина углового шва заводского и монтажного
Сварной прерывистый заводской и монтажный с указанием
толщины, длины и промежутка между ними
Прочие
Линия (ось) симметрии
Отметки
Размер повышенной точности (с указанием допуска)
КЗО
КЗО H4HHI III 1111
16
1б ИЖ НИ 111111
^000
.4/.
I 500±2 |
В чертежах КМД (на монтажных схемах и чертежах отправочных
элементов) каждый отправочный элемент должен иметь маркировку, со-
стоящую, как правило, из буквенного и числового индексов: например,
Б12. Буквенный индекс определяет принадлежность данного элемента к
той или иной монтажной схеме (все элементы, входящие в одну и ту же
монтажную схему, имеют один буквенный индекс и на схеме обознача-
ются только числом). Числовой индекс — порядковый номер элемента,
присваиваемый ему по мере разработки чертежей отправочных элемен-
тов. Взаимозаменяемые элементы маркируют одной и той же маркой.
Если на заводе-изготовителе производят общую или контрольную
сборку какого-либо узла, состоящего из нескольких отправочных эле-
ментов, выполняя при этом подгоночные работы, в результате чего те-
ряется взаимозаменяемость элементов, их примаркируют: к марке до-
бавляют дополнительный числовой или буквенный индекс, располагае-
мый перед или после марки, например: 1Б12, Б12-1, Б12-А и т. д.
Примаркировкой элементов пользуются также в случаях, когда необ-
ходимо показать принадлежность элемента к определенному месту в со-
оружении (колонны и балки одного этажа или яруса в каркасах много-
этажных зданий, элементы одного пояса кожуха доменной печи и т. п.).
В этом случае в марке всех элементов добавляют одинаковый индекс,
показывающий номер этажа, яруса, пояса: например, 7К15 П колонна
марки К15, седьмого яруса; 6П1 и 6П2 — элементы П1 и П2 шестого
пояса доменной печи.
299
Научное издание
Член-корреспондент Подъемно-транспортной академии Украины
Алексей Иванович Будур
Стальные конструкции
Справочник конструктора
Редактор Р. И Гусячая
Компьютерный набор и верстка А. В. Бартыш
Подписано в печать 30.12.09 г. Формат 60x84/16.
Бумага офсетная. Печать офсетная.
Усл. печ. л. 17,5. Уч.-изд. л. 22,5.
Тираж 300 экз. Зак. №0025.
ООО “Сталь” ф
02660, г. Киев, просп. Освободителей, 1
Телефакс 516-55-92, 516-45-02
E-mail: tov_steel@ukr.net