/
Теги: электротехника
Текст
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЛОКОМОТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА
НОВОЧЕРКАССКИЙ ЭЛЕКТРОВОЗОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД СЕВЕРО-КАВКАЗСКОГО СОВНАРХОЗА
АЛЬБОМ ЧЕРТЕЖЕЙ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
И ТРАНСФОРМАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ЭЛЕКТРОВОЗА ВЛ60
ВСЕСОЮЗНОЕ
ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
МИНИСТЕРСТВА ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
Москва 1963
2 —
УДК 621.335.2:621.313/314(084)
ПРЕДИСЛОВИЕ
Чертежи для альбома электрических машин и трансформаторного
оборудования электровоза ВЛ60 подготовлены к типографскому изданию
отделом главного конструктора Новочеркасского
электровозостроительного завода.
В альбоме помещены рабочие чертежи тягового двигателя
постоянного тока НБ-412м, асинхронного расщепителя фаз НБ-453, генератора
управления ДК-405, асинхронных трехфазных электродвигателей: АС81-6
для привода компрессоров, АП81-4 для привода вентиляторов, АОМ42-2
для привода насосов, электродвигателей постоянного тока П-11 для
привода главного контроллера, ПВ-11 для привода насосов на стоянках,
центробежного вентилятора типа Ц13-50 № 6 нормального и
модернизированного исполнения, реле оборотов типа РО-60, тягового
трансформатора типа ОЦР-5600/25 (за исключением секции радиатора ТЭЗ.02.005сб.
и струйного реле 6ТН.236.006), сглаживающего реактора РЭД-4000,
переходных реакторов РОС специального и ПРА-1, анодного делителя
ТС10/6.
Кроме чертежей, в альбом помещены технические данные
электрических машин электровоза ВЛ60, технологические нормали, на которые
имеются ссылки в технических требованиях чертежей, заводские
технические условия на материалы, на которые отсутствуют государственные
стандарты или ведомственные технические условия, производственные
инструкции, а также нормали на крепежные изделия, указанные в
спецификациях чертежей.
Альбом чертежей рассчитан на работников локомотивных депо,
заводов, конструкторских бюро и институтов, связанных с
проектированием, изготовлением и ремонтом электрических машин
электроподвижного состава.
Главный инженер завода С. Н. ЕЛКИН
В подготовке альбома к изданию принимали участие инженеры
В. И. Бочаров, А. Н. Шестаков, К. И. Фролов, И. А.
Сотников, Н. А. Сысоенко, В. Г. Моисеева, В. М. Симаков,
А. Г. Предков.
Альбом чертежей электрических
машин и трансформаторного
оборудования электровоза ВЛ60.
М., Трансжелдориздат, 1963.
353 л. черт. (Глав. упр. локо-
мотивн. хоз-ва. Новочеркасский
электровозостроит. завод
Сев.-Кавказского совнархоза).
Ответственный за выпуск инж. В, И. Бочаров
Редакция литературы по электрификации и энергетике железных дорог
Начальник редакции инж. Н. И. СИДОРОВ
ПОЯСНЕНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ, ПОМЕЩЕННЫМ В АЛЬБОМЕ
I. КОМПЛЕКТАЦИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
Комплектация ч^тежей в альбоме для каждого вида
изделий (за исключением тягового трансформатора ОЦР-5600/25)
принята следующая.
Вначале помещен габаритный чертеж и чертеж общего вида
машины, в спецификации которого указаны номера чертежей,
узлов и деталей, устанавливаемых при окончательной сборке,
затем узловые чертежи.
Чертежи деталей, входящих в спецификацию сборочного
чертежа узла, помещены или на одном листе со сборочным
чертежом, или на отдельных листах.
Листы, на которых расположены только детальные чертежи,
имеют номер чертежа того узла, в который они входят, и
именуются как детали этого узла (например «Детали остова»). Номер
чертежа детали определяют по номеру ее позиций в
спецификации узлового чертежа.
Листы, на которых помещена только одна деталь, имеют
в штампе номер и наименование чертежа данной детали.
В отдельных случаях на одном листе размещено несколько
(от двух до четырех) сборочных чертежей. При этом каждый
сборочный чертеж имеет свой штамп и свою спецификацию.
Имеются исключения, когда два сборочных чертежа размещены на
одном листе с общей спецификацией.
В спецификациях сборочных чертежей в графе «Лист
альбома» указаны страницы альбома, на которых расположены
чертежи узлов и деталей, входящих в сборочный чертеж.
II. ОБОЗНАЧЕНИЯ В ЧЕРТЕЖАХ
В спецификациях чертежей указано количество деталей на
комплект, номер чертежа, вес и материал, из которого
изготовляются детали, входящие в данный сборочный чертеж. В тех
случаях, когда деталь берется по нормали, в графе «№ чертежа
или ГОСТа» указывается номер чертежа нормальной детали,
а в графе «ГОСТ на материал» — номер заводской нормали,
в которой указан материал, исполнение и технические
требования для данной детали.
Для нормальных деталей, указанных в чертежах покупных
изделий, графа «№ чертежа или ГОСТа» остается незаполненной.
Полюсные катушки генератора управления ДК-405
показаны на одном чертеже с указанием порядкового номера
катушки. В спецификации остова на каждый полюс указан номер
чертежа катушки и ее порядковый номер.
Если в чертежах с «исполнениями» деталь (узел) входит в
разных количествах в «исполнения», то в графе «Вес на комплект»
не указывается. При подсчете общего веса комплекта каждого
исполнения вес этой детали (узла) умножается на количество
деталей, соответствующее данному исполнению.
III. ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ АЛЬБОМОМ
Комплектность чертежей для каждой машины может быть
установлена по спецификации чертежа общего вида машины,
а также по спецификациям чертежей комплектов и узлов,
входящих в общий вид.
Страницы, на которых расположены чертежи, указываются
в спецификации в графе «Лист альбома» для каждого чертежа.
По содержанию можно найти, на каком листе помещен
чертеж той или иной детали или узла. Все данные деталей (вес,
материал и др.) нужно брать из спецификаций узловых чертежей.
СОДЕРЖАНИЕ
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
ТЯГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
НБ-412М
Электродвигатель постоянного тока
НБ-412м
Электродвигатель постоянного тока
НБ-412м
Болт
Остов
Накладка
Детали остова
Заклепка
Планка
Шайба
Прокладка полюсная
Скоба
Скоба
Шпонка
Детали остова
Втулка резиновая
Гайка специальная
Скоба
Шпилька
Упор
Крючок
Крышка
Детали остова
Болт
Болт
Подкладка ,
Скоба
Обойма
Накладка
Подкладка .
Прокладка
Детали остова
Фланец
Фланец
Фланец
Прокладка
Остов
Коробка выводов
Коробка выводов
Втулка резиновая
Коробка выводов
Коробка выводов
Втулка
Накладка
ОТН.300.014
6ТН. 155.015
8ТН.920.547
5ТН.035.022
8ТН. 135.913
5ТН.035.022
406.016
400.115
400.256
8ТН.765.015
400.031
406.029
400.017
5ТН.035.022
406.117
400.019
400.021
8ТН. 931.092
400.029
8ТН. 884.000
8ТН.314.065
5ТН.035.022
8ТН.920.569
8ТН.920.568
.155.082
.141.198
.147.042
.136.088
.155.506
.153.024
5ТН.035.022
8ТН. 180.255
.180.205
,180.204
.153.090
8ТН.035.014
5ТН.354.007
8ТН.354.004
406.116
5ТН. 354.008
8ТН.354.005
8ТН.370.039
8ТН-135.538
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
13
14-15
14
16-17
16
18
18
18
18
18
18
18
18
19
19
19
19
19
19
19
19
20
20
20
20
20
20
20
20
20
21
21
21
21
21
22—23
24
24
24
25
25
25
25
Детали остова . . .
Пластина
Заклепка
Скоба . ...'..
Скоба
Детали остова . . .
Шестерня
Фиксатор
Валик
Скоба
Скоба
Скоба
Скоба
Скоба
Скоба
Детали остова . . .
Скоба
Скоба
Крышка
Крышка
Прокладка . . . .
Прокладка . . . .
Косынка
Обечайка
Планка
Кабель
Кабель
Наконечник полюсный
Кабель
Наконечник полюсный
Кабель
Полюс главный . . .
Лист полюсный . . .
Лист полюсный . . .
Лист полюсный . . .
Лист полюсный . . .
Заклепка-стержень
Стержень
Полюс добавочный .
Лист полюсный . . .
Лист полюсный . . .
Заклепка-стержень
Боковина . . . . .
Стержень
Стержень
Шпилька
5ТН.035.022
8ТН. 152.297
8ТН.962.121
5ТН. 140.232
8ТН.141.781
5ТН.035.022
8ТН.240.032
8ТН.271.018
8ТН.200.262
.140.160
.141.344
.140.150
.141.280
.140.
141
5ТН.035.022
8ТН.141.778
8ТН.141.779
5ТН.314.023
8ТН.314.052
.155.342
.155.344
.135.819
.144.022
.151
5ТН.
8ТН.
5ТН
8ТН.
5ТН
8ТН.
161
.345
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН. 151.724
5ТН.500.126
5ТН.500.104
8ТН.570.092
5ТН.500.102—ЮЗ
8ТН.570.101
5ТН.500.106—Ю8
5ТН.634.023
8ТН.634.042
8ТН.634.043
8ТН.634.044
8ТН.634.045
8ТН.967.100
8ТН.636.024
5ТН.635.015
8ТН.635.034
8ТН.635.035
8ТН.967.119
8ТН.050.287
5ТН. 174.031
8ТН. 174.215
8ТН. 931.096
26
26
26
26
26
27
27
27
27
28
28
28
28
29
29
29
29
29
30
30
30
30
30
30
30
31
31
31
31
31
31
32
32
32
32
32
32
32
33
33
33
33
33
34
34
34
Боковина
Боковина
Рамка пружинная
Пружина пластинчатая . . .
Планка
Детали катушки полюсной .
Скоба
Прокладка
Планка
Катушка полюсная . . . .
Катушка полюсная . . . .
Скоба
Катушка полюсная . . . .
Катушка полюсная . . . .
Детали катушки полюсной
Скоба
Скоба
Прокладка
Кабель
Наконечник кабельный . . .
Скоба
Скоба
Скоба
Скоба
Якорь
Гайка
Шайба
Детали якоря
Втулка
Кольцо
Детали листового якоря . .
Листы якорные
Листы якорные
Якорь необмотанный . . . .
Гайка
Шпонка
Фланец
Шпонка
Вал
Детали вала
Втулка
Вал
Детали якоря необмотанного
Шайба нажимная
Лист якорный
Якорь
5ТН.050.268
8ТН.050.320
5ТН.087.071
8ТН.285.059
8ТН. 151.811
5ТН.526.196
8ТН. 141.534
8ТН.760.094
8ТН. 152.245
5ТН.526.196
5ТН.526.199
8ТН. 141.524
5ТН. 526.200—201
5ТН. 526.202—203
5ТН. 526.200—201
8ТН. 141.550
8ТН.141.551
8ТН.765.012
5ТН.500.113—114
400.556 р. 1 и 2
5ТН.140 230
8ТН.141.777
5ТН.140 23!
8ТН. 141.780
5ТН.674.029
406.162
406.160
5ТН.674.029
8ТН.219.034
8ТН.217.143
5ТН.662.019
8ТН.664.065
8ТН.664.066
5ТН.676.020
406.207
8ТН-970.095
8ТН.180.137
8ТН.970.094
5ТН.200.072
5ТН.200.072
8ТН.211.049
8ТН.200.286
5ТН.676.020
8ТН.090.024
8ТН.664.068
5ТН.674.019
34
34
35
35
35
35
35
35
35
36
37
37
38
39
40
40
40
40
40
40
41
41
41
41
42
42
42
43
43
43
43
43
43
44
44
44
44
44
45
46
46
46
47
47
47
48—49
5 —
Продолжение
Наименование
Детали якоря
Изоляция
Изоляция
Изоляция
Изоляция
Клин
Клин
Лист якорный
Листы якор'ные ......
Листы якорные
Лист якорный
Лист якорный
Лист якорный
Лист якорный
Уравнитель
Уравнитель
Катушка
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Коллектор
Втулка коллектора . . .
Груз
Кольцо
Втулка коллектора . . .
Детали коллектора . . .
Конус нажимной ....
Болт коллектора ....
Шайба предохранителыная
Цилиндр
Манжета
Манжета
Манжета
Манжета
Манжета
Манжета
Пластины коллекторные
Пластины коллекторные
Пластины коллекторные
Пластина микан'итовая . .
Профиль меди коллекторной
Траверса .
Траверса
Детали траверсы ....
Накладка
Подкладка
Накладка
Шайба специальная . . .
Палец
Шпилька
Шайба изоляционная . .
Изолятор
Трубка
Скоба
Скоба
Скоба
Скоба
Кронштейн
№ чертежа
№ стр.
5ТН.674.019
8ТН.754.014
8ТН.754.015
8ТН.754.019
8ТН.754.020
8ТН. 194.056
8ТН. 194.058
5ТН. 662.020—023
5ТН.662.019
5ТН. 662.020—023
8ТН.664.062
8ТН.664.063
8ТН.664.064
8ТН.664.067
5ТН.547.019
5ТН.547.009
5ТН.524.018
8ТН. 155.040
8ТН.760.185
8ТН.760.186
8ТН-760.065
6ТН.670.017
5ТН.191.001
8ТН.290.000
8ТН.217.288
8ТН. 191.016
6ТН.670.017
8ТН. 190.014
8ТН.926.012
400.172
8ТН.770.022
8ТН.778.033
8ТН.778.034
8ТН. 778.035
8ТН.778.036
8ТН.778.037
8ТН.778.038
5ТН.576.010
8ТН.576.014
8ТН.576.013
8ТН.767.003
ОТН.319.009
5ТН. 125.010
8ТН. 125.006
5ТН. 125.010
8ТН. 135.822
8ТН. 155.462
8ТН. 135.854
400.299
5ТН.277.008
8ТН. 931.093
8ТН.710.085
8ТН.720.005
8ТН.175.166
5ТН. 140.147
8ТН. 141.253
5ТН.140.146
8ТН. 141.252
5ТН.120.Ill —112
50
. 50
50
50.
50
50
50
51
51
52
52
52
52
52
53
53
54—55
54
54
54
54
56
57
57
57
58
59
59
59
59,
. 59
60
60
60
60
60
60
61
61
61
61
61
62—63
64
65
65
65
65
65
66
66
66
66
66
67
67
67
67
68
Наименование
Шпилька
Кронштейн
Кронштейн
Щеткодержатель
Пружина
Барабан
Шайба
Ось
Корпус щеткодержателя
Палец нажимной
Пластина
Планка
Палец нажимной
Обойма
Заклепка
Кольцо
Кабель
Наконечник кабельный . . . .
Кронштейн
Щетка
Букса моторно-осевого подшипника
Пластина
Пластина
Трубка
Трубка
Букса мотор'НО-осевого подшипника
Крышка осевого подшипника . .
Крышка ■ • • •
Пружина . . . .
Болт шарнирный
Ушко
Крышка масленки
Крышка
Ушко , . . .
Пружина
Вкладыш
Вкладыш
Вкладыш ■•
Вкладыш
Вкладыш
Крышка
Детали крышки
Крышка
Пружина
Пружина . . .
Прокладка
Детали крышки
Ручка
Прокладка
Шарнир
Ручка
Ручка
Петля
Щит подшипниковый
Щит подшипниковый
Детали щита подшипникового . .
Кольцо уплотнительное . . :
Крышка подшипника
Крышка
№ чертежа
8ТН.932.179
8ТН.120.145
8ТН.120.146
5ТН. 112.030
8ТН.284.012
8ТН.220.002
8ТН.950.256
8ТН.205.237
8ТН.006.013
5ТН.277.009
8ТН. 151.902
8ТН.152.113
8ТН.277.022
8ТН. 147.029
8ТН.960.140
8ТН.217.286
5ТН. 500.099—100
400.120
5ТН.120.112
5ТН.578.016
400.330 сб.
400.332
400.333
400.334
400.335
400.331
400.336 сб.
400.337
400.338
400.339
400.342 п. 1
400.340 сб.
400.341
400.342 п. 2
400.343
5ТН-263.022
8ТН-263.029
5ТН.263.023
8ТН.263.028
5ТН.263.024
5ТН.310.046
5ТН.310.046
8ТН.314.028
400.361
400.617
8ТН. 155.029
5ТН.310.046
406.367
406.368
406.364
406.612 сб.
8ТН.253.105
400.623
5ТН.017.031
8ТН.017.029
5ТН.017.031
8ТН.370.037
8ТН.317.013
8ТН.310.277
№ стр.
68
68
68
69
69
69
69
69
70
71
71
71
71
71
71
71
72
72
72
72
73
73
73
73
73
74
75
75
75
75
75
76
76
76
76
77
77
78
78
79
80
81
81
81
81
81
82
82
82
82
83
83
83
84
85
86
86
86
86
Наименование
Крышка подшипника
Крышка
Шпилька
Крышка щита подшипникового . .
Крышка
Детали щита подшипникового . .
Крышка
Гайка
Щит подшипниковый
Скоба
Трубка
Болт
Щит подшипниковый
Расщепитель фаз НБ-453
Габаритный чертеж расщепителя
фаз НБ-453
Расщепитель фаз НБ-453 с
генератором управления ДК-405 . .
Трубка
Шайба
Расщепитель фаз асинхронный
НБ-453
Болт . .
Шпонка
Пробка
Стрелка
Заклепка
Щиток-схема
Болт
Болт . -
Болт
Болт
Детали расщепителя фаз НБ-453 .
Крышка подшипника
Крышка подшипника
Кожух выводов
Статор НБ-453
Схема принципиальная статора .
Схема обмотки
Детали статора
Клин пазовый
Маркировка
Хомутик
Наконечник
Наконечник
Статор необмотаиный
Шайба нажимная
Шпонка
Шайба
Кольцо подъемное
Болт
Станина
Группа катушечная
Лист статорный
Лист статорный
Ротор .
Шайба статорная
№ чертежа
5ТН
8ТН
8ТН
5ТН
8ТН
5ТН
8ТН
8ТН
5ТН
8ТН.
8ТН.
8ТН.
.317.004
.317.023
.932.016
.310.125
.310.278
.017.032
.310.322
.940.025
.017.032
403.304
175.124
925.021
017.030
ОБН.300.503
ОТН.300.021
8ТН. 175.090
8ТН.950.223
1БН.609.000
8БН.322.006
8БН.970.Ю9
8БН.920.183
8БН. 441.005
8БН.960.015
8БН.869.023
8БН.920.161
8БН.920.164
8БН.920.165
8БН.920.153
1БН.609.000
8БН.317.127
8БН.317.128
8БН.300.026
5БН. 671.045
ОБН.350.088
ОБН-383.112
5БН. 671.045
8БН.783-271
8БН.867.014
8БН. 145.061
5БН.570.011.5
8БН.570.089
5БН.672.247
8БН.090.065
8БН.979.000
8БН.950.030
8БН.293.005
8БН.920.240
8БН.034.165
5БН. 544.269—272
5БН.660.023
8БН.660.126
5БН.674.404
8БН. 951.068
№ стр.
87
87
87
88
88
89
89
89
89
90
91
92
92
92
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
94
94
94
94
95
95
95
96
96
96
96
96
96
97
97
97
97
97
97
98
99
100
100
101
101
1В Зак. 839
— 6 -
Продолжение
Наименование
Болт
Грузик балансировочный . . . .
Кольцо пружинное
Шпонка
Вал
Крышка подшипника
Сердечник
Лист роторный
Щит подшипниковый
Щиток направляющий
Воронка
Заклепка
Щит подшипниковый
Щит подшипниковый
Щиток направляющий
Щит подшипниковый
Колодка
Угольник
Планка
Планка
Плотик . . . .'
Шайба
Болт
Гайка
Прокладка
Генератор управления ДК-405
Остов
Остов
Катушка полюсная
Прокладка
Кабель
Наконечник
Фланец
Полюс главный
Заклепка-стержень
Заклепка-стержень
Боковина главного полюса . . .
Лист главного полюса . . . . .
Якорь ,
Заготовка балансировочного груза
Якорь необмотанный
Детали якоря необмотанного . .
Гайка
Шайба нажимная
Шпонка
Втулка якоря
Железо якоря
Листы железа якоря
Секция якоря
Коллектор
Заготовка балансировочного груза
Детали коллектора
Корпус коллектора
Конус нажимной
Манжета
Гайка
Пластины коллектора ....
Заготовка пластины коллекторной
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
Л'° стр.
8БН.920.140
8БН.290.017
Щ-4-95123
8БН.970.085
8БН. 201.335
8БН.317.101
5БН.663.042
Щ-3-95102
5БН.017.200
5БН.016.134
8БН.456.019
8БН.960.030
8БН.017.073
5БН.017.216
5БН.016.146
8БН.017.087
5БН. 143.008
8БН. 160.043
8БН. 143.048
8БН. 150.075
5БН.824.076
8БН.950.006
8БН.929.044
8БН.949.003
8БН. 371.034
405
405
405
405
405
405.
405.
405.
8ТН.967.
8ТН.967.
405.
405.
5ТН.674.
8ТН.290.
5ТН.676.
5ТН.676.
405.
405.
405.
8ТН.211.
405.
405.
405.
405.
401.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
.010 сб.
.011
.023 сб.
.025
.019 сб.
.022
.015
.012 сб.
.079
.024
.013
.014
.022
.000
.016
.016
.104
.102
.117
.057
107 сб.
108
121 сб.
109 сб.
143
109 сб.
115
116
114
118
ПО сб.
111
101
101
101
101
102
102
103
103
104
104
104
104
105
106
106
107
108
108
108
108
108
108
108
108
108
109
ПО
111
111
112
112
112
113
113
ИЗ
113
ИЗ
114
114
115
116
116
116
116
117
118
119
120
121
121
122
122
122
122
122
123
123
Пластина изоляционная . . . .
Профиль меди
Щеткодержатель
Пластина
Монтаж траверсы щеткодержателя
|| Пряжка
Траверса
Траверса
Палец щеткодержателя . . . .
Палец щеткодержателя . . .' .
Шайба изоляционная
Изоляция
Щетка армированная
Провод соединительный . . . .
Щеткодержатель
Пружина
Рычаг
Коробка
Пружина
Наконечник кабельный
Наконечник кабельный
Щит
Крышка коллекторного люка . .
Крышка
Крючок
Пряжка
Скоба замковая
Болт . ><
Детали щеткодержателя . . . .
Изолятор
Держатель
Корпус щеткодержателя . . . .
Шайба
Замок коллекторного люка . . .
Гайка специальная
Шарнирный болт
Скоба
Рычаг
Штифт
Электродвигател и А С81-6
и АП81-4
Габаритный чертеж
электродвигателей АП81-4 и АС81-6 . . .
Электродвигатели асинхронные
АП81-4 и АС81-6
Шпонка
Прокладка
Станина
Статор
Винт грузовой
Схема обмотки
Электродвигатели АП81-4 и АС81-6
Крышка подшипника
Крышка подшипника
Вывододержатель
Накладка
Накладка
Угольник
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
405.
401
401
401
401
401
8ТН.570
405
405
405
405
404
404
403
401
401
401
401
401
401
403
403
403
403
403
403
112
131.
217 сб.
.209
.200 сб.
.211
.201 сб.
.202
.205 сб.
.206
.208
.207
.204 сб.
.210 сб.
.218сб.
.223
.221
.219
.222
.007
.022
.214
.212 сб.
.213
.319
.310
.370
.201 сб.
.218сб.
.225
.224
.220
.226
. 365 сб.
.367
.357
.368
.366
.369
ОБЖ-131.076
БЖ- 3960—3970
8БЖ.970.025
8БЖ-371.024
8БЖ-034.086
5БЖ-670.048 и 055
8БЖ.293.002.4
ОБЖ. 383.019
БЖ-3969-3970
8БЖ.317.113
8БЖ-317.П2
5БЖ-110.006
8БЖ-135.024.2
8БЖ-850.010
8БЖ-160.142
123
123
123
123
124
124
125
125
126
126
126
126
126
126
127
127
127
127
127
128
128
128
129
129
129
129
129
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
131
132
132
132
133
134
134
134
135
135
135
135
135
135
135
Наименование
Пакет статора обмотанный . . .
Трубка изоляционная
Трубка изоляционная
Клин пазовый
Прокладка изоляционная . . . .
Прокладка
Прокладка
Лист статорный
Детали пакета статора обмотанного
Прокладка
Прокладка
Катушка
Катушка
Пакет статора
Кольцо нажимное
Кольцо нажимное
Скоба . •.
Лист крайний статорный . . . .
Кабели выводные
Наконечник кабельный
Кабель
Кабель
Изоляция паза
Изоляция соединений обмотки
статора
Ротор электродвигателей АП81-4
и АС81-6
Шпонка
Детали ротора
Вал .
Вал
Крышка подшипника
Пакет ротора
Лист роторный
Лист роторный
Щит подшипниковый
Щит подшипниковый
Щиток направляющий
Щиток направляющий
Насадка щитка
Кожух выводов
Кожух выводов
Табличка схемы включения . . .
Электродвигатель АП81-4 . . . .
Шайба
Угольник
Трубка
Скоба
Схема обмотки статора . . . .
Детали ротора
Груз балансировочный
Груз балансировочный
Держатель груза балансировочного
Винт
Головка болта
Шпилька
Лист крайний статорный ....
Лист статорный
Пакет ротора
№ чертежа
6БЖ-611.341-342
8БЖ. 770.035.1-2-3
8БЖ-770.036.1-2-3
8БЖ-783.107—108
8БЖ-155.031—032
8БЖ-760.264
8БЖ-760.265
8БЖ.660.045
6БЖ-611.341—342
8БЖ-760.262
8БЖ-760.263
8БЖ-524.213
8БЖ-524.214
5БЖ-672-042 и 047
8БЖ-217.061
8БЖ-217.062
8БЖ-140.195
5БЖ-660.024
5БЖ-500.022 и 026
8БЖ-570.029
8БЖ. 500.004.1-2-3
8БЖ.500.004.11 —
12—13
5БЖ. 786.204-205
5БЖ-750.001
5БЖ-675.279—280
8БЖ-970.026
5БЖ-675.280
8БЖ.201.062
8БЖ-200.004
8БЖ-317.094
5БЖ-678 055
8БЖ-662.057
8БЖ-662.059
5БЖ-017.006
8БЖ-017.061
5БЖ-016.006
8БЖ.016.005
8БЖ-154.010
5БЖ-300.011
8БЖ-300.003
8БЖ.866.014.1—2
6ТН.000.019
8ТН. 950.250
8ТН.458.062
8ТН. 175.067
403.304
ОБЖ-383.017
5БЖ-675.279—280
8БЖ.290.005
8БЖ-290.006
8БЖ-119.005—006
5ТН.850.002
8ТН.253.090
8ТН. 931.083
5БЖ-660.023
8БЖ-660.044
5БЖ-678.039
N° стр.
136
136
136
136
136
136
136
137
137
137
137
137
137
138
138
138
138
138
139
139
139
139
139
139
140
140
141
141
141
141
142
142
142
143
144
145
145
145
145
145
145
146
146
146
146
146
146
147
147
147
147
147
147
147
148
148
149
Продолжение
Наименование
Лист роторный
Щит подшипниковый . . .
Щит подшипниковый . . . .
Электродвигатель АОМ42-2
Общий вид, разрез, габаритные
установочные размеры . . .
Общий вид электродвигателя
Щит подшипниковый фланцевый
Щит подшипниковый . . . .
Плунжер
Плуижер
Пружина
Защелка
Вентилятор , • •
Вентилятор
Наконечник кабельный ....
Наконечник
Крышка подшипника . . . .
Крышка подшипника . . . .
Детали общего вида
Кожух вентилятора
Шайба
Гайка
Заклепка
Болт
Шпилька
Шайба специальная
Масленка '.
Корпус масленки
Пружина
Шпанка
Детали общего вида
Крышка подшипника ....
Крышка подшипника ....
Рым-болт
Кольцо пружинное
Прокладка
Прокладка
Наконечник специальный . . .
Гайка
уплотнительная . . .
уплотнительная . . .
№ чертежа
№ стр.
Наименование
Шайба
Шайба
Кожух
Болт
Диафрагма
Ротор с валом
Вал
Ротор с короткозамкнутой обмоткой
Лист роторный . . -,
Статор
Клин
Прокладка изоляционная . . . .
Гильза пазная
Схема обмотки
Детали статора
Катушка
Шайба изоляционная
Статор
8БЖ-662.065
5БЖ-017.038
8БЖ-017.084
0.330.444
1.510.865
8ВА.017.063
8ВА.017.064
5В А. 450.004.2
8В А. 450.002.2
8ВА.281.048
8ВА.870.009
Щ-3-44645
Щ-3-45901
5В А. 570.000
8В А. 570.004
5ВА.317.002
8ВА.317.109
1.510.865
8ВА.014.021
8В А. 953.002
6.200.053
7831
5.200.431
8ВА.932.018
6.200 195.3
5В А. 463.002
8ВА.463.001
8ВА.281.049
7488 исп. 4
1.510.865
8ВА.317.108.2
8ВА.317.108.1
8В А. 293.000
8ВА.218.004
8В А. 371.007
8ВА.371.006
8В А. 570.003
8В А. 940.003
5.211.060.1
5.211.060.2
5ВА.300.014.6
7324
8В А. 456.000
5ВА.674.178
8В А. 200.096
■5ВА.678.093
8В А. 662.029
5ВА.670.210.2
8ВА.783.051.6
8В А. 760.059
5В А. 752.045.9
3.100.007
5ВА.670.210.2
8ВА.524.103.2
8ВА.7Ю.019
5В А. 672.056.3
149
.150
151
152
153
154
154
155
155
155
155
156
156
156
156
156
156
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
159
159
159
159
160
160
160
161
161
161
161
161
162
Лист статорный
Выводное устройство
Крышка коробки
Клеммная колодка
Болт клеммный
Детали выводного устройства
Корпус коробки
Гайка сальника
Прокладка уплотнительная . . .
Прокладка
Винт
Винт
Шайба контактная
Шайба пружинная ....
Шайба
Шайба
Болт
Бирка кабеля
Заглушка
Винт
Перемычка
Электродвигатель П-П
•Габаритный чертеж
Схема монтажная электрическая .
Электродвигатель постоянного
тока П-11
Заклепка
Детали двигателя
Крышка люковая
Крышка
Крышка
Кольцо лабиринтовое
Скоба
Болт
Шпонка
Станина
Втулка
Рамка
Прокладка
Прокладка
Детали остова
Коробка зажимов
Прокладка
Рамка нажимная
Рамка изолирующая
Рамка изолирующая
Рамка нажимная .-
Станина . . •
Станина
Полюс главный изолированный
Полюс главный
Лист полюсный крайний ....
Лист главного полюса
Лапа
Лапа
Косынка
Полюс добавочный изолированный
Полюс добавочный
№ чертежа
8ВА.660.052
2.510.826
8ВА.313.069
3.310.660
4.200.785
2.510.826
8ВА.354.018
8В А. 376.015
8ВА. 155.054
8В А. 155.030
4.200.914
8ВА.900.011
4.211.150
4.210.782
4.211.304
8ВА.950.018.3
5.200.077
8В А. 266.022
8В А. 322.002.1
4.207.173
4.211.149
0TA. 131.045
ОТ А. 350.046
1ТА.424.010
К317303/8
1ТА.424.010
8ТА.313.004
8ТА.372.009
8ТА.313.055
8Т А. 372.043
8Т А. 140.047
8Т А. 924.006.2
5М—4
5Т А. 032.075
5М—60/3
8Т А. 774.142
8Т А. 155.050
8Т А. 155.049
5Т А. 032.075
8ТА.354.027.2
8ТА.774.070
8Т А. 087.021
8Т А. 774.047
8Т А. 774.046
8ТА.087.022
5Т А. 032.034
8ТА.032.013
5ТА. 634.049
5Т А. 634.021
8Т А. 635.002
8Т А. 634.000
5ТА.046.001
8Т А. 046.004
8Т А. 135.008
5Т А. 635.035
5ТА.635.011
№ стр.
Наименование
162
163
163
163
163
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
165
165
166
166
167
167
167
167
167
167
167
167
168
168
168
168
168
169
169
169
169
169
169
169
170
170
171
171
171
171
171
171
171
172
172
Лист добавочного полюса .
Катушка полюсная
Табличка
Катушки полюсные .
Катушки полюсные . . '.
Наконечник
Доска зажимов
Плато клеммное ....
Прокладка
Перемычка
Перемычка
Скоба
Пластина соединительная .
Гайка
Якорь
Кольцо балансировочное .
Прокладка
Прокладка
Шпонка
Прокладка изолирующая .
Прокладка изолирующая .
Клин пазовый
Прокладка изолирующая .
Прокладка
Прокладка
Якорь необмотанный
Втулка
Кольцо упорное ....
Шпонка
Фланец якорный ....
Втулка-
Вал
Вентилятор
Втулка
Катушка якоря
Коллектор
Втулка
Пластина коллекторная
Пластина изоляционная
Детали якоря иеобмотаняого
Лист якоря крайний . . .
Лист якоря
Лист якоря изолирующий .
Лабиринт
Лабиринт
Лабиринт
Лабиринт
Траверса щеткодержателя
Траверса
Щетка электрографитная .
Болт
Пластина соединительная .
Штырь
Штырь
Щеткодержатель ....
Рычаг
Ось рычага
Корпус
Пружина
Ось пружины
№ чертежа
8Т А. 634.009
5ТА.526.166
8Т А. 862.001
5ТА.526.167—168
5ТА.526.169—170
Н.Н10923/2,5
5ТА.069.011
5ТА.066.061
8ТА.371.017
8Т А. 585.003
8Т А. 585.000
8ТА. 140.031
8Т А. 150.077
КГ45506/10
5Т А. 674.067
8ТА.217.010
8Т А. 760.124
8Т А. 760.123
8Т А. 970.038
8Т А. 760.082
8ТА.760.081
8Т А. 783.038
8Т А. 760.079
8Т А. 760.080
8ТА.760.160
5Т А. 676.036
8ТА.212.019
8ТА.217.009
8Т А. 970.022
8ТА. 180.010
8ТА.212.024
8Т А. 200.104
5Т А. 435.046
8ТА.211.048
5Т А. 524.039
6Т А. 670.063
8ТА.191.084
8Т А. 576.034
8Т А. 767.037
5Т А. 676.036
8ТА.664.012
8ТА.664.0Л
8ТА.752.017
5Т А. 372.005
8Т А. 372.025
5Т А. 372.000
8ТА.372.010
5ТА.125.012
8ТА. 125.005
НЩ103/8х10
5М-85
5М-88
8Т А. 194.007
8ТА. 194.008
4М-758/1
4М-756/1
5М-685/1
4М-757/1
5М-684
5М-683/1
№ стр.
172
172
172
173
173
173
174
174
174
174
174
174
174
174
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
176
176
176
176
176
176
177
177
177
177
178
178
178
178
178
178
178
178
179
179
179
179
180
180
180
180
180
180
180
181
181
181
181
181
181
Продолжение
Наименование
№ чертежа
Перегородка
Щит подшипниковый .....
Кольцо . . .
Щит подшипниковый .....
Втулка
Втулка
Электродвигатель ПВ-11
Электродвигатель постоянного то
ка ПВ-11
Болт
Болт
Винт
Болт
Крышка люковая
Станина
Детали двигателя
Станина
Коробка
Якорь
Галка
Шайба
Якорь необмотанный
Вал
Вентилятор № 6 типа Ц13-50
Вентилятор № 6 типа Ц13-50 .
Кожух
Уголок
Уголок
Обечайка
Детали кожуха
Кольцо
Патрубок
Боковина задняя
Обечайка
Боковина передняя
Кольцо
Кольцо
Крышка
Крышка
Скоба
Колесо
Детали колеса
Лопатка
Диск задний
Втулка
Тяга
Груз ....
Ушко
Диск передний
Вентилятор № 6 типа Ц13-50 .
Кожух
Планка .
Обечайка
Уголок
Обечайка
Колесо ." . , .
5М-686/1
5ТА.013.016
8ТА.217.016
5ТА. 013.094
191
8ТА.
.030
8ТА.211.014
1ТА.426.012
КВ.20005/ЗЗЦ
КВ.20005/25Ц
КВ.40110/1Ц
КВ.20005/40Ц
8ТА.313.132.2
5Т А. 032.133
1ТА.426.012
8Т А. 032.056
8Т А. 354.068
5ТА.674.129
8ТА.946.019
5М-416
5Т А. 676.087
8Т А. 200.084
5ТН.435.004
5ТН.300.082
8ТН. 161.897
8ТН.161.898
8ТН. 144.053
5ТН.300.082
8ТН.217.211
8ТН.458.028
8ТН.050.187
8ТН. 144.052
8ТН.050.307
5ТН.217.020
8ТН.217.369
5ТН.310.082
8ТН.310.226
8ТН.140.010
5ТН.224.054
5ТН.224.054
8ТН.437.016
8ТН.192.153
8ТН.219.028
8ТН.234.067
482.012
.882.
192.
8ТН.
8ТН.
5ТН.435.
5ТН,
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН. 144.078
5ТН.224.095
,198
154
.028
.300.337
152.025
144.067
,164.497
№ стр.
Наименование
181
182
182
183
183
183
184
184
184
184
184
184
185
186
186
186
187
187
187
188
188
189
190
190
190
190
191
191
191
191
191
191
192
192
192
192
192
193
194
194
194
194
194
194
194
194
195
196
196
196
196
196
197
Втулка
Лопатка
Реле оборотов
Реле оборотов . . . .
Крышка . . . .". .
Крышка
Основание
Крышка
Детали реле оборотов .
Ось
Кольцо разжимное
Шайба
Шайба
Кожух
Шайба
Планка ....
Ось
Гайка специальная . .
Корпус
Блокировка
Планка
Панель
Кронштейн
Втулка
Пружина
Детали блокировки
Держатель изолирующий
Контактодержатель .
Планка
Шпилька
Пружина
Пружина
Механизм центробежный
Рычаг
Втулка
Ось
Рычаг
Планка
Ось
Ось
Контакт
Контакт
Стойка контактная
Контакт
Болт
Контакт
Контакт
Мостик
Поводок
Вал
Уголок
Фланец
Планка
Палец
Тяга
Планка
Ось
Масленка
№ чертежа
8ТН.219.047
8ТН.437.020
6ТН.236.
8ТН.314.
8ТН.310.
8ТН.024.
8ТН.310.
6ТН.236.
8ТН.205.
8ТН.218.
170.
8ТН.710.
8ТН.300.
8ТН.370.
8ТН.153.
8ТН.205.
8ТН.949.
8ТН.003.
5ТН.360.
8ТН.153.
8ТН.064.
8ТН.120.
8ТН.215.
8ТН.281.
5ТН.360.
8ТН.789.
8ТН.104.
8ТН.153.
8ТН.932.
8ТН.281.
8ТН.281.
6ТН.714.
8ТН.231.
8ТН.215.
8ТН.205.
5ТН.231.
8ТН.153.
8ТН.205.
8ТН.205.
.551.
.683
.564
.551
.929
180
.683
180
5ТН.254
8ТН.200
8ТН.164
5ТН.180
8ТН.152
8ТН.277
5ТН.234
8ТН.153
8ТН-205
301
5ТН.
ФР7.
8ТН.
5ТН.
8ТН.
ФР7.
020
087
409
053
410
020
332
021
064
146
075
075
012
331
060
115
086
015
227
304
019
120
086
001
014
.013
.032
.200
.102
.003
.118
.020
.337
.135
.014
.334
.335
.120
.057
.021
.121
.078
.335 сб.
.056
.336
.000
.387
.172
.099
.938
.030
.106
.011
.336
.034 сб.
№ стр.
Наименование
197
197
198
198
198
198
198
199
199
199
199
199
199
199
199
199
199
200
201
201
201
201
201
201
202
202
202
202
202
202
202
203
203
203
203
203
203
203
203
204
204
204
204
204
204
204
204
205
205
205
205
205
205
206
206
206
206
Корпус масленки
Пружина
Трансформатор ОЦР-5600/25
Схема соединения обмоток . . .
Расчетная записка
Установка обмоток
Кольцо прессующее
Башмак
Планка
Планка
Ярмовая изоляция верхняя . . .
Шайба
Обмотка НН
Кольцо
Кольцо
Сегмент
Клин для стандартной транспозиции
Клин для специальной транспозиции
Обмотка НН регулировочная . .
Обмотка ВН
Кольцо нижнее
Кольцо верхнее
Перегородка
Перегородка
Щиток
Щиток
Ярмовая изоляция нижняя . . .
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Прокладка V '
Прокладка
Шайба
Прокладка
Консоли
Косынка
Пластина
Пластина
Косынка
Скоба :
Втулка
Угольник
Косынка
Косынка
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Уравнительная изоляция . . .
Лист
Прокладка .........
Прокладка .........
Прокладка
Прокладка
Сегмент
Заземление
Лента для заземления . . . . .
Прокладка изоляционная , . , .
№ чертежа
301.035
301.036
Тр-28264
Тр-28264
С5-137.585
М5-121.180
М5-32171 гр. 2
М5-121178
М5-121179
С5-121176
М5-121177
С5-137582
М5-121029
М5-137586
М5-121030
С5-137588
М5-137587
Б5-137584
С5-137583
М5-137589 гр. 1
М5-137589 гр. 2
С5-121181
С5-121182
С5-121183 гр. 1
С5-121183 гр. 2
С5-121171
М5-121566
М5-121174 гр. 4
М5-121173 п. 7
М5-121173 п. 6
М5-121171 п. 2
М5-121172
С5-121171 п. 11
С5-121052
М5-119090
М5-119085
М5-119086
М5-119087
М5-8788/32
М5-60934
М5-119091
М5-119088
М5-119089
М5-119084
М5-121102 п. 5
М5-121102 п. 10
М5-121102 п. 11
С5-121166
М5-121167
М5-121169 п. 4
М5-121169 п. 5
М5-121169 п. 9
С5-121166 п. 10
М5-121170
М5-94614
М5-94614
М5-119083
№ стр.
206
206
207
208—209
210
210
210
210
210
211
211
212
212
212
212
213
213
214
215
215
215
216
216
216
216
217
217
217
217
217
217
217
217
218—219
218 .
218
218
218
218
218
218
219
219
219
219
219
219
220
220
220
220
220
220
220
221
221
221
9 —
Продолжение
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Планка . . . .'
Пластина
Пластина
Планка
Магнитопровод
Лист
Остов
Детали остова
Коробка
Коробка .
Угольник
Болт специальный
Шпилька специальная ....
Брусок
Пластина замковая
Установка электродвигателя и на
coca
Полумуфта
Сухарь
Полумуфта
Шайба . . .
Шайба
Сварка плиты
Плита
Фланец
Косынка
Косынка
Пластина
Обработка плиты
Установка расширителя . . .
Швеллер
Швеллер
Угольник
Прокладка
Патрубок . ._ ■
Труба ...
Патрубок
Труба
Труба
Труба
Фланец
Патрубок
Фланец
Патрубок
Труба . .
Труба
Фланец
Маслоуказатель
Болт
Гайка
Труба
Труба
Колено маслоуказателя . . .
Труба
Колено маслоуказателя . . .
Трубка
Стенка
Стенка
Расширитель
Фланец глухой
М5-119079
М5-119080
М5-94171
М5-119081
С5-121051
С5-121051 п. 1 — 13
С5-119078
С5-119078
М5-3886/563
М5-3886/73
М5-122391
М5-119082
М5-90915
М5-94337
М5-131/688
С5-147828
М5-147987
М5-147989
М5-147988
М5-148029
М5-120896
С5-147990
М5-120657
М5-120669
М5-147985
М5-148697
М5-148696
С5-147991
Б5-148032
М5-148051
М5-148050
М5-120892
М5-120897
М5-148036
М5-148037
М5-148038
М5-148039
М5-147986
М5-147984
М5-120668
М5-139087
М5-120881
5ТВ.465.003
М5-148034
М5-148035
8ТВ.465.006
С5-22914
М5-57173/2
М5-110434
М5-54532 гр. 10
М5-110236 гр. 1
М5-111518
М5-110243
М5-110239
М5-55028
М5-148141
М5-148142
Б5-148144
М5-140139
222
222
' 222
222
223
223
224
225
225
225
225
225
225
225
225
226
226
226
226
226
226
227
227
227
227
227
227
227
228
228
228
228
228
229
229
229
229
230
230
230
230
230
230
230
'230
230
231
231
231
231
231
231
231
231
231
231
231
232
232
Угольник . . .
Угольник . . .
Пластина . . .
Пластина . . .
Грязевик . .
Дно
Стенка ....
Стенка ....
Дно
Пробка ....
Труба ....
Труба ....
Кронштейн . .
Уголок ....
Уголок ....
Планка ....
Планка ....
Фланец глухой .
Пробка ....
Штуцер . . .
Крышка . . .
Фланец ....
Штуцер
Коробка
Пробка ....
Пробка ....
Колпак . .
Крышка . . .
Пластина . . .
Болт специальный
Гильза ....
Штуцер
Фланец ....
Фланец ....
Пробка ....
Швеллер . . .
Швеллер . . .
Фланец ....
Пластина . . .
Швеллер . . .
Швеллер . . .
Пластина . . .
Детали крышки
Крышка . . .
Косынка
Обойма ....
Пластина . . .
Пластина . . .
Планка . . « .
Угольник . . .
Угольник . .
Планка ....
Планка ....
Подкладка . .
Косынка
Косынка
Косынка
Косынка . . .
Косынка
Угольник . . .
М5-148136
М5-148137
М5148135
М5-60144/2
С5-107846
М5-93752
М5-148139
М5-148140
М5-148143
М5-23991
М5-148536
М5-148537
С5-134538
М5-134534
М5-134535
С5-134536
С5-134537
М5-148134
5ТВ.322.000
8ТВ.454.000
С5-148138
М5-120888
М5-23800/6
М5-64414
М5-4841
М5-110388
М5-116079
Б5-148022
М5-120766
М5-120764
М5-98361
М5-98359
М5-3/508
. С5-40432
М5-113166 гр.
М5-148014
М5-148009
М5-25447
М5-1140/72
М5-148016
М5-148010
М5-148011
Б5-148022
С5-148021
М5-148017
М5-120763
М5-1140/57
М5-120875
М5-120757
М5-148018
М5-120762
М5-148015
8ТВ. 150.027
М5-26/403
М5-148020
М5-92404/6
М5-120768
М5-92404/7
М5-131562
М5-121063
232
232
232
232
233
233
233
233
233
233
234
234
234
234
234
234
234
234
234
234
235
235
235
235
235
235
235
236
237
237
237
237
237
237
237
237
237
238
238
238
238
238
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
239
240
Пластина
Пластина
Патрубок
Фланец - .
Сборка секций радиаторов
Болт
Прокладка
Коллектор маслораспределения
Пластина
Дно
Дно
Дно
Лоток
Пробка
Коллектор маслораспределения
Коллектор маслораспределения
Пробка
Пробка
Штуцер
Патрубок
Фланец
Коллектор маслораспределения
Дно
Дно
Патрубок
Труба
Патрубок
Труба
Труба
Патрубок
Труба '. .
Патрубок
Труба
Охладительная система . . .
Скоба
Контргайка
Шайба
Пластина замковая
Стенка
Стенка
Патрубок
Рама
Бак ■ . .
Детали бака ,
Пластина
Прокладка .
Стопорная шайба
Стенка дутьевой камеры . . .
Щиток «земля»
Косынка
Пластина
Стенка дутьевой камеры . . .
Стенка дутьевой камеры . . .
Стенка
Стенка
Пластина
Пластина
Заглушка
Пластина
Бобышка
М5-121064
М5-121065
М5-121061
М5-120881
Б5-122473
М5-122652
М5-122474
C5-I21054
С5-121056
М5-121059
М5-122130
М5-122131
М5-121057
М5-23989
С5-122129
С5122128
М5-65200
М5-110390
М5-110391
М5-121062
М5-12653 8
С5-121055
М5-121060
М5-122751
5ТВ.465.001
8Т В.465.000
5Т В. 465.004
8ТВ.465.008
8ТВ.465.009
5ТВ.465.005
8ТВ.465.007'
5ТВ.465.000
8ТВ.465.001
Б 5-148098
М5-102757/3
М5-137139
М5-120896
М5-131/780
М5-120926
М5-120927
М5 120933
М5-120928
Б5138018
Б5-138018
М5-138014
М5-138015
М5-131873
М5-120944
Э-1875/1
М5-120941
М5-120939
М5-121924
М5-120940
М5-120925
8ТВ.133.001
М5-132.016
М5-123518
М5-126555
М5-120932
М5-120934
240
240
240
240
240
240
240
241
241
241
241
241
241
241
242
242
243
243
243
243
243
243
243
243
244
244
244
244
244
244
244
244
244
245
245
245
245
245
246
246
246
246
247
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
— 10 —
Продолжение
Наименование
К« чертежа
№ стр.
Наименование
Фланец
Стенка дутьевой камеры . . . .
Прокладка
Косынка
Шайба
Детали бака
Стенка дутьевой камеры . . . .
Стенка дутьевой камеры . . . .
Крюк подъемный
Шайба стопорная
Пластина
Пластина
Болт
Заглушка
Прокладка
Кран плоский 2" (для расширителя)
Корпус
Болт стопорный
Втулка
Рукоятка
Диск ,
Ось
Ось
Заземление
Гайка специальная
Пластина с заклепками ....
Пластина
Патрубок
Установка крана 2"
Заглушка
Кран проходной 2"
Сальник крана 2"
Пробка
Корпус
Болт специальный
Дно
Пробка
Пробка
Штифт запорный
Патрубок
Труба
Фланец
Пробка
Втулка
Корпус
Втулка
Сварочный чертеж
Сварочный чертеж
Сварочный чертеж
Вывод ВН
Изолятор
Фланец
Шайба
Шайба
Шайба
Шпилька комплектная ....
Колпак
Вывод НН
Изолятор
Башмак
М5-120930
М5-120938
М5-126537
М5-120929
М5-56549
Б5-138018
М5-126589
М5-12093 Г
8ТВ.472.000
М5-131872
М5-138016
С5-138017
М5-131998
М5-122493
М5-129862
С5-80963
С5-69175
М5-69181
. М5-69178
М5-69180
М5-57476
М5-69254
М5-69177
М5-24092
М5-119848
5ТВ.150.013
8ТВ.150.012
5ТВ.458.001
М5-65104
М5-1140/72
М5-40038
М5-40036/2
М5-40035/2
М5-40034/2
М5-43145/2
М5-120936
М5-110384
М5-110386
М5-48904/1
■ М5-120935
М5-120942
М5-129828
С5-65148
М5-48906/1
М5-110448
М5-48906/1
С5-41412
С5-41410
С5-41411
М5-109407
С5-109280
551.408 гр. 1 и 2
М5-81626/1
М5-56851 гр. 1 и 2
М5-109278
М5-109279
М5-2966 гр. 1 и 2
С5-118037
С5-118043
М5-118036
248
248
248
248
248
249
249
249
249
249
249
249
249
249
249
250
250
250
250
250
250
250
250
251
251
251
251
251
251
251
252
252
252
252
252
253
253
253
253
253
253
253
253
253
253
253
254
255
256
257
257
257
257
257
257
257
257
258
258
258
Колпак
Прокладка
Фланец
Шайба
Кольцо
Шайба
Шпилька
Шпилька
Пластина
Шпилька комплектная
Шпилька
Колпак
Шпилька комплектная
Шпилька
Комплектовка вывода в обойме .
Обойма
Вывод
Изолятор
Габаритный чертеж
термосигнализатора
Термометрический сигнализатор
Сборка ОЦР и РОС ....
Пластина
Щиток мощности
Габаритный чертеж траисформато
ра ОЦР-5600/25 и РОС
специального
Детали отводов
Провод
Провод
Шина
Шина
Шина
Провод
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Демпфер
Отводы
Детали отводов
Планка
Планка
Планка
Планка
Шпилька
Реактор сглаживающий РЭД-4000
Реактор сглаживающий РЭД-4000
Детали реактора сглаживающего
РЭД-4000
Прокладка
Прокладка
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
М5-118040
М5-118042
М5-122392
М5-118041
М5-118038
М5-102749/2
М5-118045
М5-118044
М5-118039
М5-110578
М5-110305 гр. 1
М5-110324 гр. 2
М5-110581
М5-110308 гр. 1
М5-65092
550.616
С5-5350
М5-4229
С5-69356
С5-65717
Б5-148092
М5-122684
Э-5261
ЭБ5-1459
Б5-137594
М5.137863
М5-137593 п. 45—51
М5-122242
М5-130245 п. 60
М5-130245 п. 61
М5-137864
М5-119052 п. 42
М5-119052 п. 43
М5-137855
М5-137854
М5-119054
М5-119051 п. 40
М5-119051 п. 41
М5-119051 п. 54
М5-119051 п. 55
М5-119051 п. 91
М5-137064
Б5-137594
Б5-137594
Б5-137591 п. 1—21
С5-137592 п. 22—37
С5-137592 п. 87
С5-130244 п. 92—94
Н-202/1
6ТН.210.001
6ТН.210.001
8ТН.760.212
8ТН.760.213
258
258
258
258
258
258
258
258
258
259
259
259
259
259
259
259
260
260
261
261
262—263
263
263
264—265
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
267—271
272—273
272
273
273
273
273
274
275
275
275
Шина ....
Болт
Установка катушек
Прокладка
Клин ....
Клин ....
Клин ....
Диск
Планка ....
Катушка . . .
Детали катушки
Обмотка
Клин ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Кольцо ....
Остов ....
Детали остова .
Шпилька . .
Шпилька . .
Прокладка . .
Лента . . . - .
Шайба ....
Щиток мощности
Прокладка
Прокладка . .
Прокладка
Прокладка . .
Прокладка . .
Прокладка
Боковина . . .
Планка ....
Планка ....
Бобышка . . .
Планка ....
Планка
Планка ....
Косынка
Боковина . . .
Боковина . . .
Планка ....
Косынка
Скоба ....
Планка ....
Боковина . . .
Планка ....
Планка- ....
Бобышка . . .
Магнитопровод .
Пластина . . .
Шпилька . . .
Пластина . . .
Шайба ....
8ТН. 581.607
8ТН.920.603
6ТН.020.196
8ТН.760.152
8ТН.789.014
8ТН.789.015
8ТН.789.011
8ТН.192.192
8ТН.759.158
5ТН.520.115
5ТН.520.115
ОТН.250.122
8ТН.789.012
8ТН.710.115
8ТН.710.116
8ТН.710.119
8ТН.710.120
8ТН.710.123
8ТН.710.124
8ТН.710.131
8ТН.710.132
8ТН.710.127
8ТН.7Ю.128
5ТН.035.038
5ТН.035.038
8ТН.932.519
8ТН.932.142
8ТН.760.160
8ТН. 158.085
8ТН.710.140
8ТН. 861.036
8ТН.760.161
8ТН.760.174
8ТН. 155.558
5ТН. 155.559
8ТН.760.162
8ТН. 155.557
5ТН.050.244
8ТН. 152.254
8ТН. 152.255
8ТН. 193.386
8ТН. 152.258
8ТН. 152.265
8ТН. 152.266
8ТН. 135.990
5ТН.050.297
5ТН.050.273
8ТН. 152.696
8ТН. 135.992
8ТН. 142.009
8ТН. 153.077
5ТН.050.272
5ТН.150.118
8ТН. 152.261
8ТН. 193.304
5ТН.640.031
8ТН. 600.037—056
8ТН.932.313
8ТН.759.118
335.009
275
275
276
276
276
276
276
276
276
277
278
278
278
278
278
278
278
278
278
278
278
278
278
279
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
281
281
281
281
281
281
281
281
282
283
283
283
283
283
284
284
284
284
285
285
285
285
285
11
Продолжение
Наименование
Шайба .......
Пластина
Швеллер
Швеллер
Уголок
Скоба
Уголок
РЕАКТОР РОС
Реактор РОС ....
Обмоточная записка . .
Шина
Щиток мощности . . .
Установка обмоток ;
Втулка . ■.
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Распорка
Распорка
Планка
Клин
Планка
Прокладка
Остов
Шпилька
Планка
Планка
Шпилька
Шпилька
Планка
Швеллер
Швеллер
Косынка
Косынка
Косынка
Косынка
Швеллер
Швеллер
Швеллер
Швеллер
Втулка
Угольник
Детали остова ....
Прокладка
Коробка
Прокладка
Шайба
Прокладка
Шайба
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Магнитопровод ....
Пластина
Выводы
Шина
Планка
Планка
№ чертежа
№ стр.
Наименование
8TH.710.138
8ТН. 152.690
5ТН. 167.056
8ТН. 167.452
5ТН.160.116
8ТН. 141.594
8ТН.163.179
6ТН.210.000
.ОТН.250.106
8ТН. 581.324
8ТН. 861.037
6ТН.049.197
8ТН.210.130
8ТН.760.149
8ТН.760.164
8ТН.760.165
8ТН.789.009
8ТН.789.010
8ТН.850.130
8ТН.789.017
8ТН.850.131
8ТН.760.159
5ТН.035.037
Щ-52-199
8ТН. 152.685
8ТН. 152.686
8ТН.932.518
8ТН.932.441
8.ТН. 152.687
5ТН. 167.052
8ТН. 167.529
8ТН.136.107
8ТН.136.108
8ТН.136.109
8ТН.136.110
5ТН. 167.050
5ТН. 167.053
5ТН. 167.051
8ТН. 167.530
8ТН.215.014
8ТН. 163.881
5ТН.035.037
8ТН.760.156
8ТН.789.016
8ТН.760.155
П-56-026.П. 2
8ТН.760.154
8ТН.710.139
5ТН.769.013
8ТН.760.157
8ТН.760.158
5ТН.640.032
8ТН. 600.057—080
5ТН.516.016
8ТН. 591.323
8ТН.850Л32
8ТН.850.133
285
285
286
286
286
286
286
287
288
288
288
289
289
289
289
289
289
289
289
289
289
289
290
•290
290
290
290
290
290
291
291
291
291
291
291
291
291
292
292
292
292
292
292
292
292
292
292
292
292
292
292
293
293
294
294
294
294
Планка
Планка
РЕАКТОР ПРА-1
Реактор ПРА-1 . .
Уголок
Прокладка . . .
Прокладка
Уголок
Шайба стопорная .
Шайба стопорная .
Шайба тарельчатая
Прокладка . . .
Шайба
Шина
Шайба стопорная .
Шайба тарельчатая
Планка
Прокладка
Прокладка . . .
Шайба
Основание ....
Основание ....
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Детали основания .
Пластина ....
Прокладка . . .
Планка
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
Катушка ....
Катушка ....
Шина
Катушка ....
Прокладка
Прокладка . . .
Катушка ....
Уголок
Шпилька ....
Шпилька ....
Магнитопровод . .
Пластина ....
Полоса
Магнитопровод . .
Шайба
Боковина ....
Шина
Шина
Шина
№ чертежа
8ТН.850.161
8ТН.850.162
187
196
164.380
140.931
.191
.158
.624
.157
.194
.157
6ТН.210.002
8ТН. 164.293
8ТН.760.
8ТН.760.
8ТН.
8ТН.
8ТН.951.010
8ТН.959.050
8ТН.760.
8ТН.710.
8ТН.581
8ТН.951.011
8ТН.959.052
8ТН.153.
8ТН.760.
8ТН.759.
260.067
5ТН.024.070
8ТН.024.057
5ТН.580.411
8ТН. 581.620
5ТН.580.394
8ТН. 581.622
5ТН.580.393
8ТН. 581.626
8ТН. 581.730
5ТН.024.070
8ТН.600.109
8ТН.760.246
8ТН-153.331
5ТН.580.444
8ТН. 581.700
8ТН.581.619
8ТН.581.701
8ТН.581.702
8ТН. 581.703
5ТН.522.045
5ТН.522.046
8ТН.581.582
5ТН.522.021
8ТН.760.188
8ТН.760.189
5ТН.522.041
8ТН. 164.257
5ТН.853.020
8ТН.932.532
5ТН.640.040
8ТН. 153.056
8ТН.158.186
5ТН.640.038
8ТН.710.138
8ТН.050.391
5ТН.580.413
8ТН.581.621
8ТН. 581.623
№ стр.
Наименование
№ чертежа
294
294
295-297
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
298
299
300
301
301
301
301
301
301
301
301
301
301
30!
302
302
302
302
302
302
303
304
304
305
305
305
306
306
307
307
307
307
307
307
307
307
307
307
307
Магнитопровод
Прокладка
Полоса
Шпилька
Шайба
Шпилька
Шпилька
АНОДНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ТС10/6
Анодный делитель ТС 10/6 . . . * .
Остов
Угольник
Шпилька
Прокладка
Шайба
Выводы катушек
Шина
Шина
Шина
Магнитопровод
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Угольник
Скоба
Угольник
Угольник
Угольник
Установка катушек .......
Кольцо . . .
Кольцо
Шайба
Шина
Шина
Прокладка
Прокладка
Рашорка
Распорка
Клин
Шина
Щиток мощности тягового
двигателя НБ-412м
Щиток мощности для генератора
постоянного тока ДК-405 . . .
Щиток мощности расщепителя фаз
НБ-453
Щиток мощности электродвигателя
АОМ42-2
Щиток мощности реактора ПРА-1
Щиток мощности анодного
делителя ТС10/6
Табличка мощности
электродвигателя АС81-6
Щиток мощности машин
постоянного тока П-11 и ПВ-11 . . . .
Табличка мощности
электродвигателя АП81-4
5ТН.640.041
8ТН.760.201
8ТН.158.187
5ТН.853.022
8ТН.950.361
5ТН.853.026
8ТН.932.533
6ТН. 271.030
5ТН.035.036
8ТН. 163.880
8ТН.932.137
8ТН.760.145
335.009
5ТН.516.014
8ТН.581.303
8ТН.581.304
8ТН.581.305
5ТН.640.030
8ТН.600.033
8ТН.600.034
8ТН.600.035
8ТН.600.036
5ТН.160.136
8ТН.141.754
5ТН.160.138
8ТН. 163.867
163.868
8ТН.
6ТН.020.195
8ТН.710.112
8ТН.710.113
8ТН.710.011
8ТН.581.309
8ТН.581.311
8ТН.760.148
8ТН.760.150
8ТН.789.007
8ТН.789.008
8ТН.859.013
8ТН.581.310
Н.13.11
(8ТН.861.001)
Н.13.16
(8ТН. 861.007)
8БН. 861.096
8В А. 861.038
8ТН.861.041
8ТН.861.038
8БН.861.019
ЗМ-434/2
8БН.861.018
№ стр.
307
308
308
308
308
308
308
309
310
310
310
310
310
311
311
311
311
312
312
312
312
312
312
312
312
312
312
313
313
313
313
313
313
313
313
313
313
313
313
314
314
314
314
314
314
315
315
315
12 —
Продолжение
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
Наименование
№ чертежа
№ стр.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Технические данные тягового
двигателя НБ-412м
Технические данные асинхронного
расщепителя фаз НБ-453 . . . .
Технические данные генератора
управления ДК-405
Технические данные
электродвигателей АС81-6; АП81-4; АОМ42-2 . .
Технические данные
электродвигателей П-11 и ПВ-11
НОРМАЛИ
Болты с шестигранной головкой
стальные без покрытия
Болты с шестигранной головкой
стальные оцинкованные
Болты с шестигранной головкой
стальные без покрытия
Винты с усиленной головкой
стальные оцинкованные
Винты установочные со ступенчатым
концом
Гайки шестигранные стальные без
покрытия
Гайки шестигранные стальные
оцинкованные
Гайки квадратные стальные . . . .
Гайки-барашки стальные
Гайки шестигранные латунные . . .
Гайки шестигранные прорезные
стальные
Заклепки стальные с потайной
головкой
Заклепки стальные с полукруглой
головкой для прочных швов . . .
Шайбы пружинные
Шайбы стопорные с одной лапкой .
Шайбы черные без покрытия , . .
Шайбы черные оцинкованные . . .
Шайбы черные уменьшенные
стальные оцинкованные
Шплинты разводные проволочные
стальные оцинкованные
Шплинты разводные проволочные
стальные без покрытия
Штифты цилиндрические
Втулки резиновые
Пробки с трубной конической
резьбой
Ярлычки для обозначения проводов ..
Перфорация листового материала . .
Винты с потайной головкой
оцинкованные
Гайки получистые шестигранные
низкие с двумя фасками
Н.1.10
Н. 1.11
НЛ .12
Н.2.11
Н.2.15
Н.3.10
Н.3.11
Н.3.14
Н.3.16
Н.3.17
Н.3.13
Н.4.01
Н.4.00
Н.5.03
Н.5.09
Н.5.14
Н.5.15
Н.5.16
Н.8.02
Н.8.03
Н.Э.00
Н. 10.01
Н.14.42
Н.13.01
С.9.01
Н.2.13
Н.3.12
316
316
316
317
317
318
320
321
322
323
323
324
324
324
324
325
325
326
327
327
327
327
328
328
328
329
329
329
330
330
331
331
Шпильки чистые ОСТ 20001-38и . .
Шпильки с нарезкой на всей
длине
Скобы двойные для труб с
соединительной гайкой
Кольца подъемные
Кольца подъемные (приварные) . .
Фланцы стальные
Фланцы стальные
Прокладки резиновые
Прокладки резиновые
Шайбы резиновые
Пробки
Штуцера стальные
Пластинки латунные
Кольцо опорное прессованное. . . .
Пластина замковая
Заклепки
Клин
Клин прессшпановый
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Коробка
Демпферы
Планка прессующая
Шипы
Болты чистые с шестигранной
головкой • •
Гайки стальные получистые низкие
(контргайки)
Гайки латунные получистые низкие
(контргайки)
Шайбы стальные штампованные . . .
Шайбы косые
Шайбы медные и латунные . . . .
Шайбы прессшпановые
Шпильки
Шпильки
Штифты стальные цилиндрические. .
Штифты конические . ".
Болты стальные выездные с
шестигранной уменьшенной головкой . .
Винты стальные высадные с
полукруглой головкой
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Технические условия на лак глифта-
левый
Технические условия на компаунд
пропиточный
Технические условия на компаунд-
разбавитель
Технические условия на замазки
изоляционные
Технические условия на микаленту
0,075 мм ЛФ4-1
Н.6.03
Н.6.08
Н.14.23
Н-1/4
Н-1/5
Н-4/6
Н-4/7
Н-5/7
Н-5/8
Н-5/23
Н-12/1
Н-13/1
Н-20/2
Н-27
Н-28/1
Н-30/1
Н-137
Н-138
Н-140
Н-141
Н-142
Н-153
Н-201/6
Н-317
Н-404
К-525
К-546
К-547
К-570
К-572
К-575
К-579
К-585
К-586
К-598
К-599
KB-200
КВ-203
ТУ НЭВ320.02
|ТУ НЭВ323.00
|ТУ НЭВ323.01
ТУ НЭВ324.00
ТУ НЭВ327.01
331
332
332
332
332
333
333
333
333
333
334
334
334
334
335
335
335
335
335
335
336
336
336
336
336
337
337
337
338
338
338
338
339
339
339
339
340
342
343
343
344
344
345
Технические условия на
специальный клей для приклеивания
войлока к металлу
Технические условия на
асинхронный расщепитель фаз НБ-453 . .
Технические условия на
асинхронные трехфазные электродвигатели
АП81-4, АС81-6 для электровозов. .
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМАЛИ
И ИНСТРУКЦИИ
Изготовление резината
Изготовление 50%-ного глифталевого
лака
Изготовление 30%-ного глифталевого
лака марки Б по ТУ НЭВЗ 20.02 .
Изготовление компаунда ТУ НЭВЗ
23.00
Изготовление полимер изованного
льняного масла
Изготовление смоляной ленты (при
неполучении готовой со стороны) . .
Изготовление специального клея для
приклеивания войлока к металлу . .
Изготовление слюдяной пасты . . .
Монтаж подшипников и
подшипниковых узлов тяговых двигателей
НБ-412м с косозубой передачей . .
Изготовление фитилей, * подбивка
и заправка моторно-осевых
подшипников
Изготовление полюсных катушек
тягового двигателя НБ-412м . . . .
Наружная окраска полюсных катушек
тягового двигателя НБ-412м . . .
Заливка пальцев кронштейнов
щеткодержателей тяговых двигателей
эпоксидным компаундом
Окраска внутренних поверхностей
кожухов и крышек масляных
трансформаторов ,
Окраска наружных поверхностей
кожухов, крышек, расширителей и
других деталей
Пропитка обмоток масляных
трансформаторов
Запекание катушек масляных
трансформаторов
Сушка обмоток трансформаторов . .
УкладКа прессшпановой полосы
между крайними параллелями
спиральной обмотки
Установка коробочек на переходах
в непрерывных обмотках 3-го и 4-го
габаритов . . .
ТУ НЭВ343.00
ТУ-ОБН .513.050
СТУ-21М-337-62
ЗЛ.130р.4
ЗЛ. 130р. 15
ЗЛ. 170р. 18
ЗЛ. 180р. 19;
р.20; р.21
ЗЛ.170р.49-а
ТО-144
ТО-156
345
346
346
ТН.4.03
ТН.5.16
ТН.5.18
ТН.5.19
ТН.5.21
ТН.7.02
ТН.19.01
ТН.20.13 у
ТН.25.06
ТН.78.01
ОТН.961.211
ТН.14.12
ОТН.961.800
347
347
347
347
348
348
348
348
348
349
350
351
351
352
352
352
352
353
353
353
Выход воздуху
\ Средняя пиния дбигателя
[Средняя пиния эпектроШп
i
По торцом шрс/переи.
Рас по ложе hup бшдышеи
на оси колесной поры
/086 -о!
300,5
Вид 5
0/46
Технические требования
1 Размеры, подчеркнутые на чертеже,
подлежат контролю на готоЬом
ддиготеле
Остальные размерь/
контролируются при изготоблении соотбет-
ст5ующих деталей
г Длина Модных кпдепеи от
кородки Зыдодод до конца -
20Q0MM
Марка кабеля - проЬод пму-шо
гост 6598-53 сечением комм2 f
з. Точность изготодления деталей
должна допускать непараллельное^
осей 1-1 и и-И не допев {
о,цмм ни длине ювомм.
Злетроддигатель постоянного
тока НбШ
5000
dec
нэвз
ЭлетроЗоз ВЛ60
ОТНЗООШк
л
f2tO,8
h
m 2-45'
U5+6
55 i 2,5
. Csi
VJ остальное
r
Технические данные
Наименование
Мощность
Напряжение но коллекторе
Скорость бращения
Ток
Вентиляция
Необходимое количество доздуха
Вес
п д
Читой режим
690 кбт
&50 б
755 об/мин
915а
Шзабисцмая
(0U м31мин
5000 кг
92Л %
5-5
BadE
/
/5
Шайба npwkVHHo$j±
Щит подшипнико6*хд_
Наимено5ание
ТягоШй дбигатело Нб~Ш2м
УяеобыО дбигатело
Технические гпребобания
{ Радиальное биение рабочей поверхности коллектора 5
собранном дбигагпеле не долее О,о4мм
2. Щетки должны быть притерт® к рабочей поверхности
коллектора
3 Допустимое превышение температурь! икорных подшипни-
коЬ 6 длительном режиме двигателя +55 °с при температуре
окружающего Ьозоуха +25°с
k Разбег якоря в собранном двигателе 6,3-8 мм
5 Готовый двигатело снаружи должен быть окрашен лаком
5Т-99 (ГОСТ 8017-56). Коллекторная камера должно быть
окрашена ЗМалЬЮ Гф-92-ХС (ГОСТ 9151-5$.
6 Вы точку Л на траверсе заполнить смозкой 1Л-3(ВТУНП21-5$
7 Габаритные и установочные размера! см. чертеж отнзооши
8 После настрой/си коммутации двигателя траверсу закрепить
дЬупя стопорами и протиб риски на троберсе нанести
контрольную риски Hi на остобе глубиной. 1,5-2 мм и
длиной Ю-15ММ. фиксатор В подогнать по месту, как
указано на сечении 6-6, и на подерхности Г быдито № дбигатет.
Зазор между плоскостями Ц и К
сриксатора и накладки не допускается.
5 Механические сбоистба болта поз. 5
после термообработки:
о) предел прочности - не менее ю кг/мм2;
б) предел текучести -не менее 50 кг/мм2;
$) относительное удлинение -не менее 18 %,
г) относительное сужение-не менее 50%.
Ю Нтароллельность поверхности /7
относительно рабочей поверхности коллектора
и продольной оси окна щеткодержателя
относигг/ррьно коллекторных пластик!
допускается не долее /мм
/
3 4 5 6
7 8 9 10 11 12
13 Й Д-Д 15 16 17 18
47-'/
7Ц5 2omb MI6
53
KOHfflljplj
58 56-57 55 54 53 52 50-51 &WM8 47 46 45 35 3h 33 13
17 32 |/4 30-3129 28
27
См. те хм треб, п 9
67-68-69
Технииеские требования
(При установке полюсов б ос то б, перед затяжкой 6олто&,
катушки предварительно подогреть током не выше 600а до 180-
; 190°С. Катушки должны быть 'плотно зажаты по бысоте.
2. В местах касания с остобом кабели изолиробать 2— слоями
8 полуперекрышу изоляцией црз 26.
ЗМзоляцию поз. 2k и 26 пропитать 6 паке №Ш[гост 62bk-52l
"4 Все быбодные кабели маркиробать в соответствии со схемой
следующим образом:
а) на конце каждого кабеля укрепить ярлычок поз. 57 с со-
отбетстбующим обозначением;'
б) на коробках ЬыЬодоЬ сберху нанести эмалью ГФ-92-ХК
(гост 9t5t-5э) буквенные обозначения; бысота дукЬне менее 20мм.
5. Упоры поз 11 прибарить по месту\ быдержибая размер 4* Змм.
б.Номинашые данные для заполнения щитка мощности брать
по чертежу 6ТН 155 015 (смотри стр /4).
7 По разъему Л зазор должен быть о, 1-0,6 мм Нерабномерносгпь^
зазора по длине иоысоте буксы допускается до 0,25 мм.
Ь.Сберлобку отверстий <рбД7{*аз)б остове под штифт поз 79
производить совместно со шпонкой поз 80. Штифт забить
туго. Шпонка должна устанавливаться б паз без зазора.
9. В Валике поз.З отберстие <р 5Д7('°'3) под шплинт поз. 67 свер-
лить по месту после завертывания гайки поз. 68 до отказа.
bJ-АОсз
44-49
Шлица услодных обозначений
ж-ж
УспоЬнып
знак
сл_^1пер_
N
5
N1-N12
Наименобониг
Слой бполуперекрышу
Себерный полюс . •
Южный полюс
номера пол/особ по схеме
соединений
м-м
Схема соединения катушек.
Сторона коллектора Сторона, противоположная
кк к коткт°РУ
2k
fen Sn/nep.
27
8спЩпер 2ел.
N42
•N*3
N& Af?4
N95,
№6
*7
№6
56
4
2
$5*60*300
Скоба
Скоба
Скоба
Скоба
Шайба пружинная 30
Накпадка
Обойма
Скоба
Скоба
Ппанка
Шпонка
Штифт цилиндрическ. бПр /3 * 26
Втулка резиновая
Скоба
Скоба
бот м 12*60"
Скоба
Коробка ЬыШоЬ
Подшипник мотпрно-осеТой
болт мзб* 230
Вкпадыш
Шайба /6
Гайка мш
Шплинт 5*30 ГОСТ 397-5U
Шестерня
Кабель
Кабель
Подшдка
Заклепка
Подкладка
Заклепка
Болт
Скоба
Ярлычок но
Кабель
Заклепка 3 х 8
Щиток мощности
Накпадка
Коробка выводов
Шайба пружинная 16
Болт Mi6*w
91
90
89
8ТМ.М778
87_
86.
85
8Ш 95 3008
8TH.1k7.0l42
83
82
81
8Ш1Ы779
8ТН153Ш
80
79
78
77
5JHMJ61
76
75
8ТН.920А21
73
72 ШЗЗШспЦ
71
8Th.92Q.33k
70 \5Ш 263.023
69
68
67
66
63_
62
60
59
58
57
56
55
53
52
51
50
Картон
эпвктро
~ У* 36
kO6.029
5THlk0i50
5TtUkO23Q
8ТН136088
5Th M231
Стань
Cm 3
сталь
СтЗ
Ш 017
стань
шг,
8Ш93Ш0
406. 117
8JHM035
5TH.ik0.i60
'ТН. 35k 007
8Th.950.0Q8
8TH.9k9032
8TH.99kO31
8TH.2fiQ.032
65 5Ш500 103
5Ш 500.10k
8m 155.082
016
8TH. 155506
3TH.962.12i
8TH920.568
Ш021
5TH. 869.003
5ТЯ500 iO2
8TH960.0k3
54 STH861.001
8TH135.913
5Th.35k008
8TH.953005
8TH920.kk2
k9 STH921056
5ТМ.263.02^
8Th.31kO65
r №2рт2Ж
Ципи ГОСТа
Сталь
Cm 3
Стань
ст.З
500-58
Стань
45
1050-60
1050-60
500-58
535-58
О А
>поноцн8787-5801192
НЙ.23
Стань
Стань
СтЗ
Стань
Ю
Стань
Cm 3
Стапк
Ю
Стань
k
Утапь
Ю
тань
СтЗ
Стапь
Cm 2
марка гост
282k'6O
0,009 а /36
500-58
0jk5
Н5.03
0,039
0,12
0,122 ОМ
1,68
Н900
0006 0,012
007
0М7
0279 0558
НПО
0057
0,38
Hi 12
2(36
Н3.13
Н8.03
1577-53
500-58
1051-590365
500-58
1050-60 0,26
1050-60
H.13 01.
H.kOO
на и
500-58
h.503
НПО
/U. 11
материал
Q,!k
0,5
0,38k
Otk7
2,9
75,13
7513
0.055
1,38
0,108
305
0J)3
2,5
0,013
007
f8A
2,9
1шт
0,ik5
0,1k
0,9
099
0J17
Zok
\2k
0(k
0^55
0t36
29
iks1
201k
0,055
0,006 0,02k
1,38
Q2M-
073
3,8
0 52
1197
0,108
QflOk 0,016
6,1
0,00k
0,03
k,2
2,5
0188
0,665
36.8
2,9
КОМПА flUO
Вес б кг
18
28
29
20
20
k1
1L
20
(9
29
28
2k
73
18
21
31
20
18
20
26
20
19
16
25
8
12
2
Jl
28
8
12
L
Вкпадыт
Подшипник мотрно-осеШ
Шайба пружинная 12
М12*50
Скоба
Скоба
Планка
Шайба пружинная 36
Болт M36*iko
Прокпадка полюсная
Крышка
Фланец
Фланец
Пластина
Катушка полюсная
Шайба пружинная 20
Болт
Компаунд пропиточный
Скоба
0tk5 *30*85 М
0,13* 30* 100 М
0,2*35*25 м
бандаж ф 3*50 м
Заполнитель
Планка
Шаиоа
М 10*25
Катушка полюсная
Катушка полюсная
Кабель
Катушка полюсная
Катушка полюсная
Катушка полюсная
Гайка специальная
Упор
Крючок
Крышка
Фиксатор
Шпилька
Фланец
Райка пружинная
Полюс добавочный
Валик
Полюс гладный
Остоо
Наименование
5ТМ.263 02k
k5
ШШиспТ
8М 95300k
8TH 921060
42
ko
8M/53 090
39
8Ж 953 009
38
37
вт765..0/5]дШт Ш7-52
36
35
3k
8TH.180205
33
32
31
8TH953006
30
8TH92056Q
29
28
27
24
23
22
20
18
13
12
11
Ю
kOO 031
Стапь
cm 2
5JHik0.232
сталь
Cm 2
Sm. 920 331
rJH31k023
8m.18020k
8Ш152 297
Стапь
Cm3f3
51rH526200
8THiki№
Ш 115
Ш 256
SJH 921032
5TH.526 203
51H. 526.199
5TH.500 126
57H.526.201
5TH.526196
5Ш 526 202
kOO. Q1Q
kOO 029
8ТН88Ш0
5TH.3W0k6
8TH.27W8
8Ш 931092
mm, 255
5Ш635.615
535-58
501-58 0,2230,892
Сталь
1У-Н-45
стапь
cm 2
501-58
802-53 073kMOk
Стапь
k
45Ш8 0.27
fafOW
пропит.
Ста/76 чм>У п о/,
го/mjcofn ё2Я8-£> циб
смолян
ПН
киер
Z сорт
мака -
nenma
пфч-I
5937-58 0,298 0,298
у
ПК
Замазка
..5"
Стапь
Cm 3
?т паст,
'<ро5гпь s
7 сорт
45
Стапь
СтЗ
Cm 2
тапь
тань
45
Стапь
сю.2
№634.023
щко
Н.503
Mi 11
ojksoM
Н. 503
H.U2
П.5.03
0023
ТунШ
23 00
втуз
5fO7~U9 0,28'
2^00
500-58
1393-^7
Hill
Ю5Н0
5QQ-5.8
380-60
1577-53
1050-6
977-58
ГОСТ
75J3
75,13
OJ06
0151
0,051
0,28
0,28
0,052
(Ш 5,796
0f966
272
272
0,k5
0,5
55,5
оМ
0М9 0Ш
Q661
U662
0,05
55,5
32
1,25
55,5
32
55,5
0,005
0,3
6,2
ff08
12
12,8
673
1500
1шт
/4,/
0,162
0А16
5Л
6,0
0,96
1,08
5.
0,36
0/12
0,287
0J0_
0,056
0,56
55,5
96
{,25
55,5
96
3,76
a Off
0,3
6,2
0,5k O.Sh
1,23
5,36
7,2
78,8
ОЯЗ
1500
Г0СТа\материал \8есдкг
ts
26
30
21
26
38-
20
20
1&
39
37
38
36
39
19
19
80
21
19
2/
35
27
KermnfUicrr
д
11
Ocmoi
19
апьё.
Вес
нэвз
ТягоЬый дйиг&тель
/15-412 М
2 Зэк. 839.
f?
13tQ,5
135-1
JtO + 2
v3 no контуру
См.технтребпЬи5.
2от6.мЮ
\
12 '
S3
so
<v
JL.
Технические требоЬания.
V3 до контуру и f Детлц mmiHm цинкоботь гхт-it
6 отверстиях к 0ТНбг500а
2. Заклепку поз 62 разрешается изго-
таЬлиЬать из стали cm ю rocTtoso-eQ
Ъ. 8 детали поз 37 острые кромки и
заусенцы не допускаются
k На деталях поз 42.90 кромки
закруглить.
5 Допускается изготовление детали
поз h2 из стали Cm 3 гост 500-58.
0,51
ш*г
чз по контуру
сптехн треб' п.з.
150tQif
ЪООЩ
_ v3 no контуру
см техн. треб. пА
ч
2оз-а 35
& !
и.
ж
\
V
Детали остоба
Тягоьый доигатель
НБ
19
78 См техн треб п.5
RS
К
.8
&
45
3
9
S
/2 v«5 остальное
см техн тред.п.4
£и.
Развернутая длина /74 мм
25
70
/20
V
ujnmL
уз осталоное
см техн треб, п 6
п. 2.3
\
1
1
\
v3 no контуру и 6 отверстиях
см техн треб: п. /
47*0,5
5QW.5
Розбертка
Технические требобания
{.Деталь поз. in покрыть лаком 5Т-99(гост8017-56)
один pas
2.Для детали поз И применяется оыштампоока ое-
тали чертеж вгн. 050 ооз. (6*32^ *52,Ь)
3 Разрешается изготоЬление детали поз. И
размером 6x32*50.
k Для детали поз 12 допускается применение от-
жодоЬ из стали Cm 3, Cm 4, Cm 5(гост 380-80).
5.Детало поз. 18 разрешается изютоблибать из
резино/ небулканизиробаннои каландробанной группы
Ш-О ПО ГУ N-815-53р
6 Механические сбойстба материала детали лоз. 7
после термообработки:
а) предел прочности -не менее 70 кг/мм2;
б) предел текучести-не менее 50 кг/мм2.
Детали ocmoba
5ТН№5.022\
20
30~59 s/з остальное
см техн.
треб. п. 7,8,9, /J
См. техн. трвб.пА
2отб. М10
Клеймить
букбу X
4-
20*0,5
НОН
су
16
/V?
поз.
5.9
30
Размер Й
{00
80
Размер н
13*-0,7
12-0,5
84 со остальное
см техн. треб.п2,3,4
Зачистить
оо остальное
см. техн. треб- п. 2,3
V
ч II
1! /
20*0,2
2x45'
О* См. техн. треб, п. 2.5.6
е менег R5
незаполнение цглоЬ
допускается до 5мм
Технические требобания
I Деталь поз. 63 цинкобать rx ios-15
ПО ОТН 625.000.
2. Деталь поз. 61,84,85 изготобить горячей
штампобкой. Штампобочные уклоны до 7°
3. Допускается изготобление деталей
поз. 8^,85из стали Ст.З(ГОСТ535-58).
Ц. Заусенцы на деталях поз8(№не допуска-
■ ются.
5. Деталь поз-di цементировать на глубину
1.2-1,5ммt тВердость HRC*55^59.
6 Неплоскостность поберхности „ а"
детали поз. 61 допускается не более (мм.
7. Допускается эксцентриситет голобки
, деталей поз 30,59 не долее 1мм
8. Механические сбойстба материала. •
деталей поз 30,59 после термообработки:
а) 6ременное сопротиЬление-не менее 80%
6]предел текучести-не менее 60 КГ/мм2;
8) относительное удлинение-не менееЩ
z) относительное сужение - не менее 50 %.
9. Технические услобия для деталей
ПОЗ 30,59 по ГОСТ 1759-56.
Ш11з каждой партии деталей поз 30,59
5% проверить на тЬердость, которая
должна быть б пределах 2Щ-269 НВ.
Детали остова
нэвз
Тягодый дбигатель
Н В-412 м
5JH. 035.022
Л J
5 35 ±2
4-
<s
122>
+0.5
Разбертка
V Толщина 1мм
3
?
1t6h
Технические требования
41 no контуру i Детали поз 6,3к,зь покрыть лаком 6h99(rocT8Oi7-sS>
CM.mexH.rnpedn.1,2M 2. Острые кромки м заусенцы на деталях позб,зь,35
не допускаются
& 3. Деталь поз. 35 калить hrc=32^o.
k Разрешается изготоЬление (рпанца поь б из дбух
частей.
Стык располагать по линии №.
СЬарные шЬы Ь местах сборки должны быть
тщательно зачищены
у/ по контуру и Ъ* отверстиях
Томцина 2 мм
С
.V3 по контуру
сп техн треб п 12
506*
^> Разбертка
>
522И
1
■м
го»"5
R2
95-э
V3 по контуру
см. техн. треб.п. и.з
28*1
470*/
Детали остова
нэвз
Тягоьый доигатель
5ТН.035022
Коллекторный люк
6отбм!2глиб.25>г
23
Вид М
Вид Г
с\з остальное
Технические требоЬания
I Допуски на неогоЬоренные литейные
размеры по т классу точности ГОСТ 2009-55.
2. НеогоЬоренные литейные радиусы
выполнить R5
3 Непараллельность осей iy-iy и у-у на
длине 1035 мм не более 02 мм
075 k Острые кромки и заусенцы после
механической обработки не допускаются.
5. Поверхность та" зачистить по шаблону
6. Отверстия фЗЩ цековать до полной
зачистки поверхности
7 Отклонение от номинального положения
отверстий ф 228? не более 61 отверстий
м2Ь не более 21
8 Необрабатываемые поверхности Ьнутри
остова тщательно очистить и покрыть
ЭмаЛЬЮ ГФ-92-ХС (ГОСТ 9151-59).
9 Нонсригурация малых носикоЬ б отлиб-
ке указана условной линией
Ю. Приписк на обработку для размера
ф215*п5 не более 12 мм на сторону.
И Размеры шпоночного пава должны
обеспечивать посадку шпонки чертеж
Ш 017 без зазора.
12 На размере 1>0*4 Ьырубить паз под
стопорную шайбу.
\Гт\или ГОСТа
tsoo
Материал
1шт.
Вес & кг
Тягобып д5игагпвль
со остальное
см. техн. треб п. 12
X X X XXX XXX X х X * X X
Технические требобания
i попуски на литейный размеры детали поз Ц
по ш классу точности ГОСТ2009-55.
2 НеогоЬоренные радиусы детали поз 4
выполнить R5.
3. Разрешается изготаЬлиЬать деталь поз 5
из резины небултнизиробанной каландро-
банной группа/ Щ~а по ТУ N515-53 р.
Втулка ~резинШдя
Ксродка 5oi5odo5
Накладка
Шайба пружинная 16
болт N16*60
Наименобание
5
8ТН35ЧО0Ч
вГН135538
Поз
406 U6
в!Н92ОЧЧб
р
или ГОСТа
ДЯШё,
сталь
25/7 Г
СМпь
25Л1
ШрШ foci
ЩпЩЕ
977-58
977-38
Н5 03
НПО
материал
0,1
0,45
0001
0J21
(шт
0,2
2М
0,45
Ц001
0.121
Bees кг
Ik
15
апьд
Коробка 6oi6odo&
нэвз
Тягодый дбиготело
НБЩ2
5TH.35W7
25
3 оо остальное
см. техн. треб-п. 1,2,3
' \ / ! '
Ik
122
61
II
!! ^^
5_ со
См. техн.. треб. п. 4
д-д
R5
Ш777;
см. техн. тред. п. 5
100
Технические /гребобаш
1. Допуски на литейные размеры деталей поз 3,5 по
Ш классу точности гост 2009-55.
2. Неоговоренные литейные радиусы детали поз 3 бы-
полнить R5
3 Острые кромки и заусенцы на детали поз. 3 не
допускаются
U Допускается изготовление детали поз. 5 по модели
детали иерт 4 00 013.
5. Разрешается изготовление детали поз. 4 из резины ■
небцпканизироЬанной каландробанной гриппы Ж-а
ПО ТУ №815-53р.
Т/////////////Щ
Кол.
Макладка
Втулка
Коротко
Шайба пружинная /6
болт Mf6*60
Шименобание
8TH.O5.538
8ТН310039
8ТН35ЧЛ05
1
Поз
2 8Ш953005
8ТНШШ
^чертежа
и пи госта
апьб.
Коробка 5ы5одо5
2,75
Вес
нэвз
Тягодый доигатель
5ТН.35Ш8
16
Технические тредобания
1. На детали позА острые кромки и заусенцы
не допускаются
2 Для детали поз 2 разрешается применять
гайку шестигранную Mi2
3. После приборки гайки поз. 2 скобу цинко -
бато ГХ №-12 ПО 01 Н. 625.000.
оо
"ЕГ
i
I
коя
Гайка Mi2 кбоф'атюя
Скооа
Наименование
8ТН 9(9005
8TH.HH78i
uftu ГОСТа
Марка
L5J5-.
НЗМЩ125Щ025
ГОСТ
магщиал
0,25\О.Щ26
1шт\
Вес 5 кг кг/и>&
Скоба
0,276
Вес
нэвз
ТШоыи дбига/пель
H5-4i2n
5ТНЖ232
Технические требования
{Допускается изготоЬ пение детаЛи поз. 33
U3 Стали Ст. 2Г0СГ501-58.
2. Деталь поз 33 покрыть лаком бТ-9фСШ1Ъ56).
Толщина 0,5
по контуру
и 6 отберстиях
MV3
1
V
/
/
-ч ■ —^-* . , ^.
Летали остова
нэвз
Тягооый доигатель
Н5-Ч12м
5ТН035.022
m4:i--29: угол зацепления 20°
Зуб нормалоныи # g
66
со осталоное
Ы
I
Технические требования
Летало поз. 8
{Непараллелоность плоскостей Г и Л не
более 0,1 мм на длине 72 мм.
2. Поберхности бив после настройки
коммутации дЬиютеля подогнать по месту, как
указано О чертеже 6JH. 155.015 (смотри стр 15).
3. Штампобочнш уклоны V Ьне тела детали.
Летало поз. 66
/ Допускается изгото5ление из стали 45
(гост Ю50-60) и из стали Ст. 5(гост 500-58).
£ Остро/е кромки и заусенцы после
механической обработки не допускаются.
3. Шестерню изготобито по 10-й. степени
точности гост 1643-56.
. 24-45.
£-£
Детали остоба
нзвз
Гягобши дбигатело
НЪ"412 м
5ТН.035Ж
28
Технические требования
{.Заусенцы и брызги от электросборки
не допускаются.
2 Несоосность отверстии скобш и гадки
не более /мм.
w
и
. 35*1
Коп.
Гайка
икдба
Наименование
8ТН.Ш.062
87НМ280
или госта
Н.З.Ю
сталь
Ш
fop,
ЧсГг
0,О2ЩО2Щ
535-58 OJOS
ЩтТЦсТ
материал
0JD5
вес 6 кг
28
альо
Скоба
0.Щ
1с
нэвз
Тягооою доигатело
H6-U12M
5ТН.Й0.150
Технические требования
(Заусенцы и брызги от злектросдарки
не допускаются.
2 Несоосность отберстий скобы и гайки
не более /мм.
i ' '
1
1
1
1
I
1
i
(((
W
\ ^*-
1
1
1
1
1
1
Af
* \
60H
Л
У
(2013
i
i
i
i
i
I
i
Гайка Mi2
Скоба
Наименобание
8ГН.тО62
пнМзчц
НЩертетНарка
или госта ' '
НПО
Сталь
Cm г
. ГОСТ
Материал
535-58
0.35
035
28
лит
алой
Скоба
0,315
Вес
нзвз
Тягоош ддигатель
Нб-Шм
5ТН.ЙШ60
29
82
Vino контуру
Технические требования
1 Заусенцы и острые кромки
не допускаются.
2 Скобы цинковать гх-юз-/г
ПО ОТН. 625.000.
йетапи ocmoba
НЭдЗ
Тягобыи дбигатепь
Нб-Шм
5ТН035Л22
120+3
Техническое требование
Несоосность отдерстии скобы
и гайки не до нее (мм
коп
Скоба
M12
Ноименобание
по контуру
поз
сталь
2кп
6ТН9Ш062
или госта,
ЯЗЮ
Г0С1
Mamepudn
1шт коми
Вес 5 кг
29
Пист
ши>5.
Скоба
Вес
нэвз
Тягобый дбигатепь
5ГН1Ш61
k 5-6 7 8
См. техн треб п 1
«м
см
JO
SS
22+2
~*э
г-2
—»—
•и
8
30
#
контуру и § отберстиях
70 И
55И 55U 55U 551
Технические требобания
1 Прокпадки поз 2,3,U подкпе-
ить пд бсей поверхности к
крышке поз / клеем для
приклеибания бойпока к
металлу по ту нэвз Цз.оо.
2 Внутреннюю сторону
крышки покрыть эмалью
серой ГФ-92-ХС (ГОСТ9151-59).
3. Отверстия б деталях поз 2
и Ц лробиЬать по месту.
15012
VJ по конту- [3^ толщина 4 мм
'^~
20
20_
1
1
Коп.
Ппанка
Обечайка
косынка
Шайба
Закпепка 4*/2
Прокпадка 12*^5*325
Прокладка
Прокпадка
Крышка
Ноименодание
8
Поз
8ТН.Ы72Ц
8ТНМ022
Стань
Cm 2
8TH.i35.8t9
8TH.950.0tSi
8Frf.960.05f
8TH.155.3kk
8TH.155.3k2
8ТНМ052
и пи госта
Стань
Ст.З
Стань
Cm 2
501-58ДЮ5ЩЮ5
501-58 U05S
Н.5.15
Шипок
Воипок
технии.
Степь
Cm 2
марка гост
уюощт
нМ.оо
6Ш5203
(Й18'5Ж35
500-58
материал
Ш5200250,05
ft92
fuirn
0,035
0035\
1,92
Вес б кг
30
30
30
30
30
30
Квмпп. пист
апьб.
Крышка
Вес
нэвз
Тягодый дбигатель
5TH31U.023
Л_А
1
1/2*65
Плоскости
' ЬырбБнягпь'
Б-Б
Технические требования
1 Для детали поз 1 нарезаются заготовки из
листоЬой меди по размерам t,5*6b*65
2 ЗаготоЬку детали поз. 1 сдернуть б трубку
лудить 50 мк ПОС-30(ГОС Т М99-5**).Допускается
олоЬянизирШшь ГХ 603-f2 по отн 625 000 Нако-
мечник с кабелем паять припоем лос-зо
(ГОСТ №9-5к)на длине 52 мм.
3 Места стыка после спайки и зачистки
должны быть совершенно гладкими
Обозначение
57H5Q0. Ю2
5ТН 500 ЮЪ
Размер Я
mot 20
228Otго
вес
3,05
4,1
т.
ПроЬод сечением 120мм2
Наконечник кабельный
Наименование
Пев
8TH.57Q101
или ГОСТа.
пму~
чооо
65Э8-53
медь
Марка
85Ы1
ГОСТ
Материал
Q5S
1шт
0.56
Вес 6 к?
ольб
Кабель
См
Вес
нэвз
ТягоЬый дЬигатель
5ТН500Ш03
Технические требования
/ Кабельный наконечник поз. 1 паять к проЬоду поз h
припоем поз. 2
Z. Бандаж поз. 3 покрыть эмалью красной гф~92-хк
(ГОСТ9151-59).
3. Кабельный наконечник олобянизирибать Гх603-ю по
ОТН 625 000.
по контуру и Ь отверстии
см. техн. треб п. 3.
22*1
Кол.
ПроЬод сечением 120мм2
Бандаж Фг*г,5м
Припой
Наконечник кабельный
Наименование
8TH.57QG92
или госта
гюс-зо
3,$9
0,01
00!
пО2
0.1В
кит
0,02
OJS
Материал \ Вес б а?
Л/сг
амб.
Кабель
Вес
НЭВЗ
ТягоЬый дЬигатель
5ТН500ЮЬ
3 Чел
слои о полу перекрышу
'Обозначение
\5ТН500Ю6
\5TH5QQ. Ю1
STH500. Ю8
Й
28515
295+5
Поз 3
длина Ьп
0,85
0,75
0,8
Вес
0+5
ОМ
ОМ
Кол
Jj^ кабельный
бандаж 0~2~<~35 ~
Пробое! сечением 95 мм 2
Наконечник кс1бельный
Наименобание
Поз
859-^1
Ш556р1
^чертежа
или ГОСТа
Стекло-
ленгпа
5937-56
Ткгн-
-ifOOO
Медь
MGLDKQ
ГУ. ОМ*
50SV34-S6
859-U
гост
Материал
7045
1шт,
0.05k
Вес 6 к?
коппл Лист
альб
Кабель
Технические требоЬания
1 Кабельный наконечник поз. 1
паять к проЬоду поз 4 припоем
поз 2
2 Бандаж поз 3 покрыть эмалью
Красной ГФ-92-ХК{Г0СТ9151-59)
3 Кабельный наконечник поз 5
паять к проЬоду поз k припоем
поз. 6 на длине 52 мм
k Наконечник поз 5 лудить 50мк
олоЬом поъ 7
см
табл
Вес
нэвз
ТягоЬый дЬигатель
5ТН5МЮ6-Ю8
Кол.
Олодо
Припой
Наконечник кабельный
ПроЬод сечением 120мм2
Бандаж Ф2<2.5м
Припой
Наконечник кабельный
5
НаименоЬание
1
Поъ
8ТН570101
8ТН 570.092
01
86O-U
ПМФ
0.005
Тт-586
Q56
Шнур
поозо
М1
Марксу
5ЮГЧ9
859-Ы
ГОСТ
или ГУСТцматериал
OW5
QO2
0М5
0,01
0.02
0.1 В
102
0,56
ОМ5
0,01
0.02
Q18
"Вес 6 а-?
альб
Кабель
1,25
Вес
нэвз
ТягоЬый дЬигатель
НБ-Ы2п
5TH.500.f26
32
7 \8
' УЗ по контуру и 6 отверстиях
см техн. mped п ю. и, 12.
/ /2- 3 4
J \73 ПО контцрциб отберстия?
см техн. треб о tq // /2 /3
Xu /УЗ /и? контцру и б отверстиях
см техн. треб п ю, Ut 12
Технические требобания
iflpu шихтодке Ькружки В должны.собпадать.
2. Листы полюса лрессобать давлением il-12/n.
3 Полюс глабно/й, кроме поверхности 6, покрыть лаком
5T~gg (rocr8O/7-5 6).
Ц. Полюс по краям ступеней, кроме бокобин лоз. (2, опилить
радиусом RS Выступающие концо/ заклепок-стержней поз. 7
зачистить заподлицо
5 Размеры без допусков [ спрабоунь/е.
6. Выступа ни е бокобин поз 12 за поберхнос/пь 6 не допуска в/пой.
7. фоски размером 2хЦ5° и 2x6 быдержать на углах каждой
ступенчатой позиции полюса.
8. Разность между размерами Г и Л не должна пребышать i 5мм, *
9 Шихтобка пистоЬ из-под разных штампоб не допускается.
10 В деталях поз. 3,^ 5t 6 отклонение от цилиндрической поберх*
ности R 700*1 б пределах допуска должно быть подсей
дуге б диапазоне +-о,(мм
И В деталях поз 3,4,5,6 отклонение от номинального положения
отберстип <bi6i%f5 не do лед о, 2 мм.
12 В деталях поз 3,4,5,6 по контуру и б отберстиях допускается
скос кромок на бе личину о, 15мм.
13 Для деталей позз,ч б кочестбе заготоЬки разрешается испом-
зобат ь flu cm полюсный церте/к 8ТН 634. 042
Щ Мля деталей поз 7 не соосность Ф16 и ф /0А7 не долее 0,5мм.
ЦЧ5И
10 7,5? 0 5
230*0.2
if
/2* Ч5С
ж
со
3 3*К\
2от6 М20
. О ..УЗ по контуру иботберстидх
см техн. треб. п. W. //, 12
См техн. треб п
32
гц
2Ц
Ш
Стержень
Заклепка - стержень
Лист полюсный
Лист полюсный
Лист полисный
Лист полюсный
бокобина
бокобина
Наименование
8ТН967100
поз.
8ТН.636.024
таль
сг
8ГН63ЧМ
8ТН63Ч.0Щ
8ТН 050 320
5ТН050268
/у? чертежа
или ГОСТа
10
501-58
шз
501-58
столь
Стз
Марка гост
535-58
Ю51-59
0,68
0,275
501-58
501-58
500-58
Материал
5,05
0,2
0,25
0,22
0,34
0,68
3,4
33
6,4
5,28
2,72
1.36
вес 6 кг
32
32
32
32
32
Ctflbd I
Полюс глабный
68,1
вес
нэвз
Тяшый доигатель
Н5-Ш2м
5 ГН. 634 023,
о £ .1 ,п +0>25
Зото.ф 12+0,1
Технические требования
1 Поп юс добавочный, кроме поверхности R,
покрыть лаком БТ-99 (ГОСТ 8017-56).
2 Прессовать давлением 1,2-1,5 т.
3. Разрешается заварка трещин на развапьцо-
ванных поверхностях деталей поз. 2,3 с
последующей заиисткой мест сварки.
Ц. Отклонение от ппоскостности поверхностей
Б и В не более 0,5 мм.
5. При шихтовке скосы Г должны совпадать.
6. В деталях поз. 4,5 отклонение от
номинального положения отверстий ф 12 $/1 не более 0,2.
'7. Листы поЗ- 4,5 лакировать с обеих сторон
равномерным слоем лака ^202(тумхп/058-^3)
до получения лаковой пленки толщиной 0,012+
Ц01^ мм на одну сторону.
8. В детали лоз 3 несоосность <р 12 и
ф8Р7 не более 0,5 мм.
9. В детапи поз. 1 отклонение от
номинального положения отверстий ф!2™:2/
не более 0,2 мм.
/__ См. техн треб- л. 9
•GJ
V3 по контуру и 5 отв.
см техн треб. п. 6,7
■е,
\73
В
15
VJ по контуру и 5 отв.
см. техн. треб. л. 6,7
3 См. техн. треб. п. 8
676
к
505 i
Кол.
Цист полюсный
Ласт полюсный
Заклепка - стержень
Стержень
Боковина
Наименование
5
flH.635.03h
8ТН.967.119
Поз
стань
Ю
5Ш17Ш1
№№.287
ипи госта
Zfna
Э13
802-58
'стань
JO
Марка
0009
0,01
1051-59 ЦЧЦ
1051-59
ГОСТ
Материал
6,76
3,22
06
!шт
0.88
1,1
Вес 5 кг
33
33
33
33
Полюс добаШный
13,5
Вес
нэвз
Тяговый двигатель
5ТН.635.015
3 Зак. 839.
/0S-Q5
Технические требоЬания
Деталь поз 1
1 Отклонение от
цилиндрической гюЬерхности R7OO*1
b пределах допуска
должно быть по Ьсей дуге б
диапазоне не более*0,)мм
2 Отклонение от
номинального положения отЬерстий
ф 16'о:ts не долее 0,2мм.
3. По контуру и Ь отберсти-
* ях допускается скос
кромок на величину 0,3мм.
.-73 по контуру и 6 от-
берстиях.
См. техн. треб
п.
Боковина
Вес
нэвз
ТЪгобый дЬигатель
5TH0SU268
V
2810,5.
■и-
\\
506*.
ч
■1
1,
11
JJ-.
л
||
'1
i i
11
. lid
*
26-ОА
00
8идЙ
1 См. техн. трей
п2.3
V3
I5tf
(/Л
Ш
• 2Ot1.
f
&^7
то
Технические требоЬания
1. Шпильки поз 2 раскернить от ЬыЬорачиЬония
6^-6 точках
2 Для детали поз 1 отклонение отберстии
м12 от номинального положения не более02мп
3 Для детали поз 1 допускается применение
стали СтЮ квадрат 45 гост2591-57 с
обработкой} как указано на биде Й
k На детали поз 2 резьбу допускается
изготаЬлиЬать накаткой без сраски
См техн. треб п
Коп.
Шпилька
Стержень
Наименование
Поз.
8ТНШ096
8ТН174215
№ чертежа
или ГОСТа
Сталь
10
1051-59
Марка 75сТ
Q055Q07
535-58
Материал
3J5
ДА5
1шт. коппл.
Зес 6 кг
Лист
апьд.
Стержень
Вес
нэвз
ТягоЬып дЬигатель
5ТНЛЬ031
•
/
«О
/
262,5-*
/ См. техн треб п
Технические требования
1 Заклепки поз 2 перед постаноб-
коп обрезать на 5 мм
2. Рамку пружинную окрасить
лаком ЬТ~ 99 (ГОСТ 8017-56).
3 ТЬердость детали поз 1
после термообработки RC=32+4Q
4 На деталях поз 13 заусенцы
не допускаются
1 по контуру
см техн треб п 4
254 + 0,5
Толики на 2 мм
15*0.5
Заклепка 6*16
Коя
Планка
пружина пластинчатая
Наименование
8TH.151.8ff
8ТН 962.079
8ТН285059
Сталь
Cm 2
ИМ 01
Сталь
50!-58
0№ 0,296
№•56
№ чертежа морко\гост
или ГОСТа Материал
0,37
1шт.
от 0,032
0,7 k
Вес 6 к?
35
35
Комм, Лист
альб.
Рамка пружинная
1,01
Вес
нэвз
ТягоЬый двигатель
5TH.O87.O7f
_э1 V3 по контуру
/см. технич. треб а 1.
Толщина 0.3мм
см. техн. треб п. 2
См. техн. треб. п. 3.
Технические требования'
1 На детали поз Ц острые кромки и заусенцы
не допускаются.
Z Деталь поз 5 допускается из2отобли6агп>
из бумаги асбестобой
электроизоляционной 0,5мм'(ТУМХП 1218-51) для применения
б катушках Ьместе с прокладками
толщиной 0,3 мм для получения чертежных
размеров
3Деталь поз 6 разрешается изготаблибагь
из другого просриля меди
C\J
Детали катушки полюсной
нэвз
Тягооый доигатель
5ТН.526.136
36
Lv7 i
. mpe&nU См. техн. треб. пЛ
машинь/)
{ 2 3 U 5
Б-Б
21 виток
5
слоев в полу пере крышу
полуперекрышу
Схема намотки и 5ыЫов катушки
Вид В
Технические
1 Все сШоднью место заполнить замазкой поз 2
2 Па наконеиниках кабелей поз.1 Шить обозначения
нацала Й и конца Е намотки катушки.
3. Омическое сопротибление продода поз.ю Ь готовой
катушке при ЖС должно быть 0,003k-'#ffi* ом.
hhu катушке эмалью красной
ГФ-92-ХК(гост9151-59)указать тип машины {нб-Ш2и),регистрационный номер {196)
и для каждых трех катушек порядковый номер(№,№5,№).
5. Прокладки позвиЭ класть по месту для одеспече-
ния 5ь/соть1 катушки.
6 Допуски на размеры, простаЬленные без предельных
отклонений, определяются допусками на изготовление
приспособления. Дописки на изготоЬление приспособлении
должны соотЬетстЫать допускам на проходную
сторону инструмента по octiois для изделий I класса
/пребобания
точности, имеющих отклонения Д5 и С?
7. Катушку изготовить по от 96/. 2Н.
8 Катушку окрасить по тн мг.
9.Пайку наконечников кабелей к скобам пЬЗ-h производить
припоем поз. 13. Пайку скоб поз. k к ппанкам поз 6 и
к концам провода поз 10 производить латунью mh
Ю- Прокпадки поз. 7 8,9 разрешается изготавливать из
стекпомиканита гибкого Г2 ФкЖ о,5 (гост 3727-5$.
а Дня поз-3 допускается применение стекпоспюдинита
ГСК ВТУ 09U ВЭи №67-58.
12 Для поз 11 допускается применение стекпомикаленты
СгЛФК 0,13'30 ТУ OUU 503057-54.
Кол
Припои 0,5"15<30
Припой
С/ЗОЛЯЦиЯ 0,2'35'23м
0,13*30*12Вм
Прооод ki*32 * 26 м
Прокладка о,з*32*Ш
Прокладка о,з*32*зцо
Прокладка о,3*/5
Планка
Прокладка
Скоба
Прокладка 0,5*90* too
Замазка
Кабель
Наименование
13
12
10
8
2
ПйЗ
ПМФ_
Ътекю-
лемта
87H.f52.2if 5
8W760.0Qh
57Н5ЮЮ6
ШШ ГОСТа
93И2
Ш56
МГМ
№-53
tium
пит
медь
мгм
™ш&.
S601K
00070,07
Ж
т-53
Ш-53
ТуГмхп
SISJL
тт-58
Ш9Ы2Н
ГОСТ
Материал
0,9
30
0,0/1
1
0М5
Jiiim.
Вес б n
0,05
0,9
30
0,003 Ш
(№0750315
0,5
0,9
35
35
апоб
Катушка полюсная
вес
нэвз
Тяговый двигатель
И Б-U 12 м
5ТН52& 196
„°Г
21 виток
Scnoeb j[f
В полуперекрышу.
-1 слой S полуперекрышу
Схема намотки и выводов катушки
В
Технические требодания
еГ
Все свободные места заполнить замазкой поз. 2
На наконечниках кабелей поз 1 Ьыбить обозначения
начала Й и конца Е намотки катушки
Омическое сопротивление провода поз Ю б готовой
катушке при 20°С должно быть О.оозы^^ом.
На катушке эмалью красной ГФ-92-хк(гост9151-59).
указать тип машины (НБ-Шм), регистрационный
номер (199) и для каждых трех катушек
порядковый номер ЦП, Ni, AH1).
Прокладки поз 8 и 9 класть по месту для
обеспечения Ьысоты катушки
б. попуски на размеры, простаЬленные без предельных
отклонений, определяются допусками на изготооле-
ние приспособления Допуски на изготоЬление
приспособления должны coombemcmbobamb допускам
на проходную сторону инструмента по ОСТ 1015
для изделии 1класса точности, имеющих
отклонения Д5 и С$
5.
"I Катушку изготовить по ОТН 961 211
8. Катушку окрасить по ТнЛ.гг
9 Пайку наконечников кабелей к скобам поз. 4 производить
припоем поз 13 Папку скоб поз 4 к планкам поз 6 и
концам проЬода поз Ю производить латунью поз /4
Ю Прокладки поз 18,9 разрешается. изготаЬлиЬать из
стекломиканита гибкого ГгФки о,5 (ГОСТ 8727-58).
11 Для поз 3 допускается применение стеклослюдинита
ГСК (ВТУ ОЭИ ВЭИ N67-58).
\2 Для поз 11 допускается применение стекломикаленты
С2 ЛФК 0,13 х ЗООУ ОИИ 503.057-5$.
15 Острые кромки и заусенцы о детали поз. 4 не
допускаются
If
1
1
1
1
ю
I/O
6
2
\ '
г
k
1
2
Коп
\Вес
ПриПОп 0,5*15*30
Припой
Изоляция 0.2*35«23м
ИЗОЛЯЦиЯ 0,13*30428 М
Пробод к!*зг*гбм
Прокладка 0.3*32*ш
Прокладка 0.3*32*3*4о
Прокладка 0,2>*15*чэо
Планка
Прокладка
Скоба
Прокладка о,5*эочоо
Замазка
Кабель
НаименоЬание
Катушка
[нэвз
Тягобый
13
12
и
10
9
\8
га "■"■
6 \S7Hi52?!S
5 \ЗТН76йС%
ч \87H.ttlS&
r3J —
О
_-
/
1
5ТН.5СпЮ6
^чертежа
или госта
ПОЛИ)
дбигагпель
Лагунъ
Л&-М
ПМФ
Стекло-
лента
Яг мк1
Нейь
МГМ
Электро-
пит
Электролит
931-52
5937-S6
Q0Q2
Q05
0,2li2
0,002
Q05
0&2
0,9
30
rirfi _
Медь
8601К
Норка
В59-ИЩ25
?Т£7-5% ООН
i
[гост п
Материал
4
0М5
QS
Q&44
1
0,9
Ifec&k'Z
Ы
Si
Лист
альб.
*сная
5ТН.52& 199
3 В Зак. 839.
Обозначение
зслоеб Ю
в полуперекрышу
0 6 попу перекрошу
£У ' Ж.
Схема намотки и ЬыЬодоЬ
котцшкифид Qi
\См тйун треб, п 5
Технические тредоЬания
1 Все сШодньш места за пол ни то замазкой поз 2 8 Стыки прокладок поз 9 располагать родномерно по линиям лми НП.
2 На наконечниках кабелей поз fftdoidumo обозначение начала д. Для обеспечения размера 182Н'допускается быроонибание меди по
Й а конца Е намотки катушки окну катушки замазкои поз 2
3 Прокладки поз 8 класть по месту для обеспечения размероб ю На лобобш частях катушки допускается изменение просриля
катушки. ^ меди, как показано 5 узле Л.
k Лспуски на размеры, проставленные без предельных откло- и Пайку наконечников кабелей к скобам поз. 5,7 производить
нении, определяются допусками на изготооление приспособлен припоем поз 12 Пайку скоб поз 5 и 7 к концам npoboda поз 6
ния Цопуски но изготодление приспособления должно/ соот- производить лоту ною поз 13. Скобы поз. 5и7 подоено то по месту,
детстбодать допуском на проходную-сторону инструмента 12 Поверхности Я и У скоб поз 5и7Быробнять замазкой поз. 2.
по ост 1015 для изделий Y класса точности\ имеющих откло- 13 Катушку изготовить по отн 961.2Н
нения Лз и Cs - /4 Катушку окрасить по тн. А12
5 На катушке эмалью красной Г(р-92-хк(гост 9151-59)указать 15. Для поз.З допускается применение стеклослюдинита
тип машины (НБ-Ь12м)}регистрационном номер (200)или 201 гск(вту оэи вэи м°67-58).
и порядкобо/е номера для каждом 2 катушек по чертежу ie. На участках катушки ДРЖ и UCK допускается рознер
5тн 526 2оо №6 и №ю и для котушек-по чертежу 5тн 526 201 no бысоте 9о?2мм.
№2 а Для поз ю допускается применение стекломикаленто1
6 После обработки поверхности Т ocmpoie кромки изаусен- С2лсрк(ту оии 503.057-541
ць! не допускаются
7. Омическое сопротиЬпвние пробода поз 6 6 готоЬой катушке
должно быть ороббЦ-о0о°о°о13 ом
68
1
Кол
Припои 0,5x15x65
Припой
ШОЛЯЦиЯ 0,2*35*27М
Q13*30x155M
Прокладка 0,5*320х330
Прокладка
Скоба
Пробод /,95*65x47,5 М
Скоба
Кабель
Прокладка 0,5*юо*120
Замазка
Кабель
Наименобание
13
12
/1
8
3
ЛОтинь
Mtu
ПНф
Стекле
лента,
Стекло-
8JH 165.012
8TH.itl1.551
8ТНМ550
см
таблицу
5ТН500.Ю8
/7/7* ^чертежа
или ГОСТа
5937-56 Q284 0,284
тэивэи
гПб-60
ГУМХЛ
Ш8-51
нип
Недь
t
<гтГ 3485-53
lead
Ml
S501K
Шрка гост
931-52^0020.002
0,05
1.09
ТУМХП
0,062
0,032 0,32
85941
0,28
№'53
859-41
8727-58 Q015
Материал
535
Q28
Q5
005
1,09
028
53,5
Q28
Q03
Q5
ГштштПист
бес 6 кг ольб
Катушка полюсная
См
тадл
бес
нэвз
ТягоЬыи дбигатело
5ТК52620О201
39
Обозначение
5ТН 526 202
5ГН. 526 203
РазмерГ
25Q+-S
Гюз.1
|_ J
5Ш5оаю?
7ostio Угяжт
ВВС
катушт
60,9
618
5cr,oeb
5 попуперекрышу
Острые углы\Х\
Ц 5 6 -ЗЧбитка
притупить
I
См. техн. треб п. 5
треб. п. 6
См. техн. треб. п
\/////7/77Л V///////
а намотки быбодоб
катушки (вид 6)-
Технические
4 Все сЬободные места заполнить смазкой поз. 2.
2 На наконечниках кабелей поз. 1,4 быбить обозначений
начала Р а конца £ намотки катушки.
3 Прокладки поз 8 класть по месту для обеспечения
размероб катушки.
Ч. Допуски на размеры, простаЬленные без предельном
отклонений, определяются допусками на изготобление
приспособления. Допуска на изготобление
приспособления должны соотЬетстбобать допускам на проходную
сторону инструмента по ОСП) 1015 для изделий Yкласса
точности t имеющих отклонения Д5 и С5.
5 На катушке эмалью красной
ГФ-92-ХК(Г0СТ9151-59)указать тип машит/ (нб-*И2м), регистрационный номер 202
ипи (203) и порядкобые номера для каждых 2 катушек
по чертежу 5ТН 526 202 (N8 и N12) и для катушек по
чертежу 5ТН 526 203 (/4*4).
6 После обработки поберхности Т острые кромки и заусенцы
не допускаются.
7 Омииеское сопротибление проЬода поз 6 бдотобой катчш-
ке должно быть Qoom11$%$ ом
требоЬания'
8 Стыки прокладок поз9 располагать рабномерно по пиниям Им и нп.
9 Для обеспечения размера 182*1 допускается бырабнидание меда
по окну катушки замазкой поз 2.
Ш Налодобых частях катушки допускается изменение профиля
меди, как показано б узле £
И Пайку наконецникоб кабелей к скобам поз 5 и 7 произбодато
припоем поз-12 Райку скоб поз.5и? к концам прооода поз о
производить латунью поз 13 Скобыпоз\5и7 подогнать по тс;т?^
12 Поберхности В и У скоб поз 5и? быробяать замазкой поз2
/3. Катушку изготобить по ОГН. 961211
Ш Катушку окрасить, по THJ4.1Z.
45. Для поз 3 допускается применение стекло слюдинита гск(вту
03U B3U 67- 58).
16. На участках катушки ДР/К и UCK допускается размер
по оысоте 90*2мм.
п Для поз 10 допускается применение стекпомикаленты
С2ЛФК(ТУ 0L1U 503.057-54).
i
61
10
Коп,
ПриПОй 0,5*15*65
Припой
0,2x35*27м.
0,13*30xi55M.
Прокладка о,5х320хззо
Проклаока
Скоба
ПрОбОд 195* 65x47,5 м
Скоба
кабель
Прокладка азноонго
Замазка
Кабель
Наименование
катушка полюсной
ж
табл.
вес
НЭВЗ
ТягоЬый дбигатп
нб-Шм
5ТН52& 202-203
2_ 3 icn Sn/nep
Рубрика i -_/
^^^^См техн i /
Технические требодания
1 Дпя дета flu поз 1размер заготовки
(5 >65 ■■■65, поз k -t,5*65*50
Заготовку свернуть d'трубки
2 Наконечники пудать оловом 01-02
ГОСТ 860-k\
3 Пайку наконечников с ж иной кабепя
производить припоем ПМФТи 84-586
на дпине поз 1-52мм- поз.4-30мм.
U Места стыка пост пайки и
зачистки допжны быть совершенно
гладкими
5. Остальные размеры наконечника
поз h те же, что дпя
наконечника поз. 1.
г-рубрика 2
Обозначение
5TH.S00.ti3
5ТН.5В0.1Й
Й
540
740
Вес
0,6
/,/
поз з
длина ом
2,2
3,0
Наконечник кабельный
Бандаж 0,2*35
Пообод сечением 95mmj
Наконечник кабельный
Наименование
Пп
Ш.556р2
Сюемо-
пенпщ
kW.556pi
р
ana госта
859-ki
5537-56
Марка
ТУОМЖ
5в5№56
гост
Материал
1шт щмт Пист
Вес окгщпьЬ.
Кабель
Тм.
тзМ
Вес
нэвз
' двигатепь
М5-Ч12М
5ТНЖ1Ш
S73 по контурц I
см. техн. треб, п 2
\73 по контуру
см. техн. треб. п. 2
Технические требования
1. Детапь поз 8 разрешается изго-
таЬпиЬать из стекпомиканита гибкого
Г2 ФКП 0,5(ГОСТ 8727-58).
2 На деталях поз. 5 и 7
острые кромки и заусенцы не
допускаются.
см. техн. треб п. I.
'толщина 0,3т
Детали катушки полюсной
нэвз
Тяеобып дбит7пёпь
Технические требоЗания
f. Скобу цинкоЬатъ гх/05-/2 по Ш 625.000.
2. Для поз. 2 разрешается применять гайку
шестигранную м/2.
3 На детали поз / заусенцы и острые кромки
не допускаются.
1 у/ по контуру
см. техн. тред. п. з
95 ±2
Коп
Гайка N12 кЬадратная
Скоба
Наименобание
Скоба
0,Н5
НЗВЗ
Тягодыи ооигатсль
Нб-Шм
STHM231
Технические требоЬания
{ Скобу цинковать ГХЮ5-12 по отн. 625.000.
2.Для поз /разрешается применят/у гайку
шестигранную М/2.
З.Но детали поз.2 острые кромки и
заусенцы не допускаются.
V/ по контуру
см. техн. треб. п.З
коя
Ткоба
Гаика МП кЬадратная
Наименование
ЗГНМ777
(кв
ЗГнШддЗ
или ГОСТа%~~^
Скоба
бес
нэвз
Тягобыи доигатель
4
5Ш.Й0230
остальное
сптехн. трейпдю
НЮДОбМВД&здгзвШЦШвИЩ
15-o.s
Вид В
Снятие фасок на торцах па
мелей со стороны канаЬки и
миканитоЬою конуса
1*
y/zrr/z/zz/z.
1 техн тред п и
ю
ю
Технические требования
1 Коллектор проворожить на глубину 1,3 мм. Вдоль продо- б После бандажиробки и окончательной пропитки бтермореак-
рожки снять сраску 0,2*Ь5° тиЬном лаке ФЛ-В8 цилиндрическую поЬерхность якоря эмалью
2 Перед перЬои пропиткой якоря снять временный бандаж серой ГФ-92-ХС(ГОСТ 9/51-59) не покрыЬать
с Выступающей части манжеты и обмотать стекло- 1. Окончательную динамическую балансировку якоря произЬодить
лентой поз. 5 с полуперекрытием. Конец ленты запра- грузами поз. 5. Величина небаланса на каждую сторону якоря
Ьить под последний Ьиток и прошить его на 80 мм, не должна превышать 700 гсп
после чего покрыЬать эмалью красной Г<Р-9г-х/< 8. Для поз. 6 разрешается применять стеклоленту других
(ГОСТ 3151-59) до получения глянцеоой поверхности Ь го- размеров и ленту каперную 0,Ь5*20(/vct45H-48).
тоЬом якоре. 9 Деталь поз 3 допускается изготаЬлибать из сталиьоростюзощ
3 Биение поЬерхностей flu б допускается не более 0,02мп Ю Для детали поз 3 после термической обработки бременное
к Кольца подшипникоб и детали поз. 1,4 насадить на дол сопротивление не менее **8 кг/мм$ предел текучести не
с нагреЬом после обмотки якоря по ТН2506. менее 27кг/ммfотносительное удлинение не менее
5. Разгон якоря произЬодить при 2200 оборотах б минуту 11 Деталь поз. 2 термообработать RC*kkrb8.
b течение 2 мин Ь готооом дЬигателе.
!
Якорь необнотанный
Якорь
Ъанбаж W* 20* 55 м
am
Втулка
Гайка
Шайба
Кольцо
Наименование
5ТИЫВ020
8TH2BQOQO
8Ш21ЭШ
№
Ш 160
6ТН2ПМ
мчертежа
или ГОСТа
пента
5937-58 Q?65\Q?6S
Сталь
Cm Z
50Q5&
Сталь
25Л1
сталь
Ст. 5
сталь
65Г
сталь
Ст. 5
53558
маг*
38040
ГОСТ
Материал
9
QfTS
436
1шт.
/8
QS5
8,72
57
а%6
Якорь
вес
нэвз
ТпоЬый Шгатель
5ТН.67Ш9
Технические требобйиия
1. биение поверхности,, б
относитопьно
поверхности „ а"не более ojmm
2. Острые кромки и
заусенцы после
механической обработки не
допускаются
3. биение поберхностиа6"
относительно лодерх -
нос/пи „ д"не 5op.ee opstr,
k биение торца „ г"при
проберке на олрабке
Ь центрах не более
орзмм.
15 пазоЬ с uenoboiM шагом
o контуру и
6 отЬерстиях
Детали якоря
нэвз
'Тягобыи' ддигатель
H5-U2M
Обозначение
8ТН.6Ш65
8ТН664066
Й
lk?tQP7
б
2,2
б
ШМР7
Технические требодания
1. Угпобое смещение лазоб относительно номинального
положения не более /.'
г. УгпоЬое смещение отберстии Ф2зл7 относительно их
номинального положения не более 5'
3. Несовпадение осей лаза и шпоночной канадки не более орзмм.
4. Заусенцы не допускаются.
5. Листы пакиробать с обеих сторон робномерным слоем1
лака №?02 (ту мхп W58-I43) до лолучения пакобой пленки
толщиной opi2 -opiuMM на одну сторону.
Летали листоЗ якорных
нэвз
Тягобыи дбиеатель
5ТН662Ш9
г
Г
20.
510
♦ 0,5
Технические требсбйния
/. Шайбу нажимную поз 8 напрессоЬагпь до борта дтулки
силой от 10 до 18 т .
2 Торцы шайбы нажимной и Ьтулш коллектора, прилегающие
к пакету стали промазать белилами ццнкоЬыми густо-
тертыми М00(ГОСТhBZ-hi) или эмалью красной ГФ-92-хк
(ГОСТ 9151-59).
3. НапрессоЬать пакет стали силой Но т.
h Сила напрессобки коллектора от 30 до Ют.
5. Дспрессобха коллектора и пакета стала но-150т.
6. Сердечник покрыть (исключая коллектор) лаком /V?447
(ГОСТ б2М-52)до линии Егб. Перед покрытием сушить.
КОЛ
Лист якорный
Коллектор
Фланец
Шпонка
Гайка
Вал
Наименобание
8ТНШО58
Сталь
302-58
6TH.67o.oi:
201
5ТН 200072
№чертежа
или "~
Сталь
СтЗ
Марки
315
501-58
500-58
ГОСТ
772
Q32
0,68
0,15
2,6
297,5
1шт.
60
772
азг
315
Q68
0.15
2,6
Щ5
8есЬкг
47
51
47
56
mirdJkjcm
апьб.
Якорь необмотанный
Ш\
Вес
нэвз
ТягооыОббигатель
нь-ыг м
45
д\
550 + 0,5
50Ц<
Технические требования
1 Усилие запрессоЬки Ьтулки поз 2 на Ьол поз 1
68-86 /77
2 Резьба 2М185 по И классу точности ОСТ нкт 1255
Кол
Втулка
Вал
Наименование
Поз
8JHjJJ_0Ji9_
8ТН 200 286
Nq чертежа
или ГОСТа
Тополь
25Л1_
Столь
гохнэя
Марка] гост
977-58
№3 57 157,5
Материал
1hO
1575
1шт копт
Вес б кг
hi
ив
Лист
альб
Вал
291,5
Вес
нэвз
ТягоЬыи дбигатель
м
5ТНШ072
ВидГ
ВидЕ
/ Допуски на литейные размеры по /7 классу точности
гост 2009-55. Неоговоренные литейные радиусы Выполнить яз.
2 Острые кромки не допускаются Торцы Вала скруглить ri,5+°>5
3, При шлифоВке дейстбителоные размеры посадочных
диаметроВ дала <р№ и Ф№ должны обеспечидато
посадку Втулки поз. 2 с натягом от о, в доо,1дмм.
Ц 0дальность и конус но сто цилиндрических участков
<РМ7 и фП/9 не более о,огмм, остальных не более половины допуска.
5 ЗаготоВка Вала термически обрайаты$а&пся, после чего
имеет следующие механические сВойстбп (не менее):
а) предел прочности 70*г/нн*, 6) предел текучести
требования
6) относительное удлинение f^5uj 17%; г) относительное сужение 507°;
д) ударная Вязкость (образец менаже) 50%.
/J8a образца на каждые 5 тонн одной пла&ки лодВерттся механическим
испытаниям. Образцы вырезаются продольные на расстоянии лолоёшы
радиуса штанги
д. Подчеркнутые размеры подлежал? контролю шаблоном. Допуски т
шаблон должны coomSemcmSoSa/Пд допускам на проходную сторону
инструмента по осг/205 для изделий Шкласса точности, имеющих
отклонения Лз и Cj.
7 бал после окончательной обработки проверить на отсутствие
трещин методом магнитной дефектоскопии.
чй/i
Детали бала
нзвз
Тяго&ый двигатель
Ш. 200.072
1,1
Й-fl
смотри
техничесI
©■
Технические требования
1. Острые кромки и заусенцы после механической
обработки не допускаются
2. Необрабатываемые поверхности выполнить со.
3. Допуски на литейные размеры по /7 классу
точности ГОС Т 2009 -55.
4. Неоговоренные литейные радиусы Выполнить R5.
5. По окончании обработки балансировать статически
грузом em 290. ооо (смотри стр 57).
д. Деталь поз.б изготовить из детали, чертеж
8ТН. 66^.065 -066 (смотри стр
43 по контуру'
Толщина 0.5
Детали якоря необмотанного
нэзз
Тягобый дбигалпель
5ТН.676.О2О
i
31 биток Ислой /П01СЛ./2СЛ ззрит
/ / L'li с
Таблица услоЬных обозначений
**сл ВыраЬниЬать
no месту
Схема соединения концоЬ катушек **
якоря и ураЬнителей С коллекторными 31
пластинами
(Вид со стороны коллектора)
ft-R
См.техн!
— г
лребп 7-11 [дыраЬниЬать' по
месту
Схема укладки изоляции
П03.22,26,27,28,29,30
См. техн.
требп 7
Условный
знак
СЛ.'
Ьитк
Ьп/пер
Наименобание
слой
ЬиткоЬ
S полуперекрышу
Крепление концоЬ бандажей
Со стороны коллектора Со стороны, протиЬоположнои коллек-
ОсноЬные данные обмотки якоря
/
2
3
Ц
5
Число пазоб
Шаг по пазам
Число коллекторных пластин
Шаг по коллектору
Шаг ураЬнителя по коллектору
75
/■/з
525
1-2
1-176
iiiii;1
тору
в-в
-f—i—„ -, ,—|—
_ITn ....
i i i •
CO
.... _pj_
: j
CD
В
i |TTT7
I
I I и I i |
LU-Li_Li
35- ^илЪзбтаЪЫтЗ^ШймгтЮ- 40 9 7хЬт7яЬ*ЦЙ212'39 7-юЬ*
/2сл [гсп
^_-^^-_-^ = = _ = ^ У e ===^ L _-j_____L__L-_-^V =, =
! гг "-^
6-icn Snjnep
/сгсптхн
тред, аи
Технические требования
1 Середина пербога поза должна совпадать с серединой миканита
коллектора Отклонение от симметричного положения
допускается не долее 1мм по диаметру ф 560f2'5 (см чертеж 5гнб14 02Q)
2 бандажи поз 1 наложить без отрыЬо проЬолоки с натяжением для
нижнего слоя 205-2Uqkz, для верхнего слоя 190-225кг Скобы S коли-
честбе 33 штук на один банда* равномерно располагать по
окружности При наложении берхних слоеб бандажей с ко до/
размещать между скобами нижних слоеб бондами паять сплошным
слоем припоя fiocko {foci №99-5Ц).Бондом г испытать на
корпус напряжением 500 6. Стечение / мин
3 Шнур поз 49 пропитать 6 лаке № Mi (гост 62М-52) и уложить с
натяжением 15-20кг
Ц Пропитку якоря произбодито лаком фл-98(ту н-ян - 86-59}-nepfioiu
раз под давлением дез чехла пев 4? с бременно/ми бандажами и 6/по-
рой роз окунанием после наложения постоянных бандажей излиш -
ки локо после Ьторой пропитки у доля то центробежным способом.
5 Впайку катушек поз /7 и ураЬнителей поз 20 о коллекторы
производит о припоем пос-6/ (rocr f^Qg-sU)
6 Стыки прокладок должны быть смещены друг относителоно друга
а) для поз to. Ш f5,/9,35,36-не менее 50 мм,
б) для поз 3,9,25f Uote - не менее 15 мм
7 Зазоро! между голобками уравнителей и Ьыступом Зтулки
коллектора , между железом якоря и изоляцией поз 27,28,29,30 плотно
заполнить стекполентай поз 21
<5 Прокладки поз з/ укладыЬото по месту b копии ест be не более5ш? на паз
9 изоляцию поз 27,28,29,30 подрезато по месту} при наложении
каждою слой промазыбото лаком 51-99(гост 8017-56)
ю изоляцию поз 22,26 осадиша
и Изоляцию крепить по необходимости одним слоем Ьрозбешку стекло
лентой поз 21 Допускается быраднибоние стекло лентой поз 21 по месту
12 Прокладки поз 32 пропитать лаком /v? Ш (госг 62^-52) Прокладки лоз
i5,3i,36}U5 про пи та то 6 масле льняном неросриниро&анном I сорта
ГОСТ 5791-51
в Вместо нрканита гфс-2 допускается применение миканита гмс-2
FOCI 6I20-52
\k fleped укладкой изоляции поз МЛ 35 допускается класто 6ыра6ни5ою-
щую изоляцию по месту из ми кони то гсрс-2 толщиной Q5 мм
15 Выступающую часто Д после наложения постоянном бандажей
обрезато
16 Клин поз 2 л удит о припоем ПОС^О{гост ^QQ-51!)
П изоляцию поз 9^0 разрешается перераспределять для удобстба
укладки
18 Прокладки поз 13 устанаЬлиЬото при наличии зазора между
соседними секциями Для прокладок разрешается применято миканит
гсрс-2 толщиной /мм, срергя гост 6122-во толщиной 0,5мм}
Пфгр госг 6121-60 толщиной 0,5-1 мм
/5. Для поз 20 допускается применение уроЬнителя по чертежу
5TH5Li7 009 Соединение концов уроЬнителя разрешается с
любым проЬодником поза с устанобленно/м шагом укладки по
коллектору
Кол
Заполнитело ф 2*18ом
Чехол 0M*i80t2Mh
Наименобоние
(103.
шнур
ПК
нчерт&на
или госта
5Ю7-49
gprjss
порка
~игг .
№95-Щ)
ГОСТ
Материал
0/16
015
1шт
046
Q15
веебкг
mm flu r r
олод
126
63
ю
/5^7
/5^
150
150
15
300
8
300
35
2_
L
±_
зз_
92
525
525
КОЛ\
Прокладка 0,5*65*/60
Прокладка o.5*65*2W
Прокладка Ojj
С кода №25*15*35
СКОдо N°25* 15*^5
Скоба №-25*15*95
СКОдО №25*15*80
Прокладка
Скоба №25*15*75
39
СкобО №25*15*85
Скоба н?25*15*70
Прокладка 0,5*110*290
Прокладка 05*155*570
Прокладка о,5*зо*юо
Прокладка 05*12*470
Прокладка О5*зо*88
Прокладка о,5*/2*^ю
L/золяция
30
изоляция
изоляция
изоляция
Прокладка ot5*80*5io
Прокладка 0,5*28*650
Прокладка 0,5*ю*5ю
Прокладка ot5*so*5io
Прокладка о,5*юо*5Ю
0,2*25* 220М
Урабнитело
Прокладка 0,5*55Лоо
Прокладка Q3x/8*50
Катушка
Клин
Прокладка о,5*Ю5*29о
Прокладка 0,5*105*570
Прокладка о}5*1б*юо
Скоба №25*15*90
Скоба №-25*15*100
Прокладка о,5хЮ5х54о
Прокладка 0,5*^5x5^0
Прокладка 0,5*50*570
Бандаж <р
Скоба №25*15*1^0
Прокладка о,з*4о*50
Ц2К0Л 0,4x60x2/111
Прокладка 05х7о*57о
Клин 1x7,4*25
Клин
Наименование
4/
¥
37
34
32
31
29
28
27
25
25
HUKOhUT
Микйнцг
г
8ТН15Ц020
," Шканит
ффГЯ
81Н154 019
8JH154 015
WCTbW
масс 2
Cppm_ Z
класс
Сорт!
■fr
Гфс-2
Ликаиит
ГФС-2
пакешт
^2824-дОЦШ
Миканит
trtHuT
дхргя
Ни кОни т
ГФС-2
Чиюнит
Миканит
ГфС-2
Миканит
ГСрС-2
612052
0,011
6120 52 0018
2824-60 ЮОЗ
5343-540001
5343-549003
6120-52004
5343 •#
Q003W86
Ш-Щ002 Q№
6120-52
6[20_-51
6120-52
'20003
6122-60Qm4 Q296
6120-520,041
6120-52 0,025
6120-520,051
0,286
0О24
J02
0093
6122-60 QO74 Q296
6122-60
Qir% 0,296
6112-60 QO74 ($дб
6/20-52 0М8Ю324
6120-52 Ц036ЩЙ
032
011
045
015
033
01
04/
50
Jo
50
Якорь
300
Вес
нзвз
Тягоши иоигателй
4 Зак. 839,
so
■27-2849-30
1
V ° //
1 "
11 аи
поз.
27
28
29
30
Обозначение
am 15k oi к
8 TV. 75 k 015
am 75k 019
STH. 75k 020
At
6b lit 0,5
6k5tO,b
6k6 Щ5
Д2
6/d *Q5
619 i 0,5
620 ±Q5
621Щ5
Ri
10
10,5
11
11,5
Rz
Ik, 5
1k
13,5
13
Б
a
110*1
Технические требования.
Метали поз 27,28,29,30
( Разрешается применение миканита норки
фНГД • Г0СТ6122-60
Деталь поз fS
2. Отклонение от параллельности ребра „а"
относительно „б"не более щмм на длине панн.
Деталь поз i
3 Клин лудить припоем пос -4о (rocrit/99-sU).
U. Допускается изготовление из листа медного
холоднокатаного мягкого Mi(rocrk95 -50).
якоря
нэвз
Тягобый дВигатель
5ТН.67Ш9
Техническое требоЬание.
При наборе Ьыкружки „ а"
должны соЬпадать
St
780
Кол
Листы якорные
Листы якорные
Листы якорные
Листы якорные
.Листы якорные
Листы якорные
НаименоЬание
Поз
8ТН№065
~8ТН6бШб
5TH6S2023
5TH.662D22
5ТН.662021
5ТН662.020
№чертежа
или госта
Столь
802-58
Сталь
Э-22
ШБШГОСТ
0.92Н 720
802-58 0,896
Материал
$,6
3,5
3,28
3,16
/сит.
25
7,2
6,5
6,3
Вес 6 кг
51
51
51
51
копм Лист
альб.
Листы якорные
111
Вес
нэвз
ТягоЬый дЬигатель
5ТНШ.019
О5-5-Ь
Смотра технические требоЬания
пункт 2
Й-Й
Обозначение
5ТН.662 020
5ТН.662 021
5ТН.662.022
5JH.662 023
Обозначение
8TH66hO6h
8ТН66Ь063
8ТН 66^062
8TH66kO67
КоличестЬо
точек
1
2
2
3
Шаг
t-мм
15
15
12
Вес б кг
1шт.
1,58
1,6Ь
1,15
1,8
коппл
3,16
3,28
3,5
3,6
Лист
альб.
52
52
52
51
Технические требоЬания.
1 Допускается сборка cte+ь.
2 Количестбо сЬарочных точек
и шаг между ними Выполнять
согласно таблице.
Кол.
1
Лист якорный
НаименоЬание
См таблицу
Поз
Сталь
Cm 2
№чертежа
или госта
501-58
марка гост
табл
Материал
1шт.
см
табл
коппл
Вес 6 кг
Сп
табл
Лист
альб.
Лист якорный
табл.
Вес
нэвз
ТягоЬып ддигатель
НБ412М
5ТН652Ж-023
51
75 пазоЬ сиглобым шагом Щд'
бОотЬ. Ф25Д-
&0,52)
Толщина jmm
Технические требобания
{ Углобое смещение позоб относительно их
номинального положения не более /'
2. Углобое смещение отЬерстий ф 25д7
относительно их номинального положения не более 5'.
3. Несобподение осей паза и шпоночной канаЬки
не более 0,05 мм
4 Заусенцы не допускаются.
15 пазо5 с uzno5oiM шагом №8'
43 по контурам
и отЬерстиям
1-3
поз.
1
2
3
тчертет
тшобН
8ТН.66Ч063
8ТН 664.062
Размер
ФГ
680
700
720
Толщина
листа
1
/
/
материал
март
Сталь
Ст. 2
Сталь
Ст. 2
Сталь
От. 2
ГОСТ
50iS8
501-58
501-58
Листы якорные
нэвз
Тягобыи дбигатело
4
Нб-412 м
5ТН.662О20Ш
S3
Си mm то пЗ
Вид Я
С_ '2 СЛОЯ
5 пилуперекрашу
1ехнияеские тродоЬания
i Допуски но размеры, простабленно/е без пределами// 3 Концо/ ураЬнителя пцдито припоеп поз 3
отклонений, определяются приспосодпением Ц УроЬнитело должен шдермибото 5 течение
Допуски но изготовление приспособления должно! {мин испо/тателоное напряжение 1к5 но корпус
соотбетстбобото допуском на проходную с тора- 5 Голо 5 ку и концо/ урабнителя (1ополнителоно
озону инструмента по ост ю/з для изделий Yкласса лиробато / слоем 6 полуперекрониу изоляцией поз 2
точности, имеющих отклонения Д5и С5 б Цля поз / разрешается 6место npoSodo пел f*Z83
Z L/золяцию поз 2 пропитать 6 лаке нкШ(гои 62W-52). припенято проЫ ледк 1х2,зз(гпст 7oig-j4).
Вид Л
Кол.
Припой
0,1*25*ЗМ
Про&од /* 2,83x0,758 М
Ноимено5оние
Ооз
ПОС-40
Стекло
тс
или тега
пел
№РКО\Г0СТ
0,002
5937-560005
нотериол
0,002
002
\0005
0023
Вес о кг
Кот лист
б
Урабнитело
0.03
нэвз
Тягооаи дбиготело
Нб-4/2/ч
5ТН.547009
Вид Я
1 слои S полуперекршу
3 слоя б полуперекротиу
%^л
Трхнические ппредоЬония
1 Допуски на размеров просто5ленно/е дез првделоно/х 3 Ко ни а у pot ни те ля пцдито припоем поз 4
отклонении, определяются приспособлением 4 УраЬнитело должен шдержиоато 5 течение
Попуски но изготобление приспособления должно/ / мин испо/тателоное напряжение /кб но корпус
соотбетстбобсто допускам на проходную сторону 5 Л ля изоляиии поз 3 разрешается приме ня то
инструмента по ocr W15 для изделии Vкласса микаленту о)075*15(ту нзвз 2701)
точности, имеющих отклонения fis и С5
2 изоляцию поз 2 пропитать блоке н*Ж7(госг62М-52)
Кол
Припой
1]30ЛЯЦиЯ 0.075*20*3М
0,1*20*1 М
ПроЬод 1*233 х о 158 м
Наименование
или гост а
)ентд_
текл6
лента
мёЖ
нгм
Чарка \гост
Материал
0002
5931-56 0,001300015
002
Вес5кг тд
Урабнитель
0,03
Вес
нэвз
Гягобыи dbuzameno
Н6-412 м
5ТН.547№
4 В Зак. 839.
Толщина qi
(железо якоря) Для справок
//удить 50нк припоем
П0С-<Ю(Г0СТЙ99 -54).
-зслоеБ Ь полу пере к -
рышу
и_:1слоп 6 полуперек-
рышу
гfслои б
полуперек/слой 8полуперекрышу
см техн. треб п б
7:1 слой & полуперекрышу
см. техн треб. п. 9
Сп техн треб пз
-1 слой S полуперекрышу
-/слой S полуперекрышу
-з слое$ S полуперек -
рышу
ВидД
Толщина QS
V
\
notz I
1
л
Ч—у
Толщина Q3
55
i слои 6 полу-
перекршу
^1 спои 5 попу-
перекрыщу
13:1 спои § попупорекрышу
Ю з оборота
Технические
1 Подчеркнутые размеры определяются приспособлением.
Допуски но изготобление приспособления должны
соотбетствооать допискам № класса точности ост ют
г катушка должна быоержибать 6 течение 1 мин
испытательное напряжение переменного тока 50 гц,
в,зкб на корпус и i кЬ между битками 6 течение 2-з
сек.
5. Прокладки поз. в б передней и задней пододых частях
подогнать по месту. Допускается изготаблибать
по длине из г частей. Вместо миканита разрешается
применение электронита тумхпзцв5-57 толщиной о,змм.
U. Разрешается изолиробка секции стеклолентой аг^гз
гост 5931 -56 одним слоем Ьстык Оместо оджо cms полупере -
крышу стеклоленты о,1*гофозИ).
5. изоляиию поз 2 разрешается накладыдать из двух слоед
микаленть/ сю?5*20 (ту нзвз 27.oi)B полуперекрышу и трех
споео микаленть/ o,t*2o лфч 1(гост ц?бв-из)6 полуперекрышу
или четьрех слоеб в полуперекрышу микаленть/ оЩЩ
ВидЖ
4-/слой8лолу-
перекрышу
_Z- / слой 6 полулерекрышу
12 /О i спои В попу-
перекрышу
z i слои
В полулерекрыил
2_ з с по я 8 попу-
перекрышу
;5 споео & попу
лерекрышу
:/слои 8 полуперекрышу
по бсей длине лоШои
часщбкпючая голобку
требобания
6. Заднюю Зерхнюю и нижнюю побоЬые части, Ьключая
голобку,изолировать одним слоем в попцперекрышу стекпо-
пенты поз 4, начиная от размера' го*2 мм
7. Размерь/ а и 6 расчетные При изготоблении секции они
подбираются опытным путем
8 Катушку опрессодать ■
9. изоляцию поз ? устанаблибать от игла на расстоянии
■35*змм с перекрытием изоляции позз не менее гомм.
ю Для поз 12 разрешается применение миканита гФС-г
(ГОСТ 6i20-52).
и Разрешается изготобленае детали поз /2 по контуру,
нанесенному штрих-пунктирной пинией
12 Разрешается изготовление детали поз низ трехпепесткоб
слюды щипаной ерлогопит t'copm вгрю гост зогв-гг ФЯ
толщиной о,оз~ 0,04 мм, склеенных между собой паком
глиттапебым 5 (ту нэвз го.02).
L
U
Кол.
прокладка
Прокппдка
ЦЗОПЯЦиЯ 0.13 "Юх22 М
Прокладка о,аз*{ь*зо
Прокладка о.з*9* гцу
изоляция о.1з" го * ism
Прокладка
Прокладка
0,1* 20х 18М
Qfx20x55M
1*7.4" 1.9 М
Иаименобание
12
8ТН.760065
//
Роз
/Са/пушка
2,3
Вес
НЭВЗ
Тяеобыи ддигатели
5ТН52Ш8
56
В Щ \5 9
Технические требования
I Перед сборкой-коллектора цилиндричес-
кую подерхность„а"детали
лоз.Закрасить, а зазор„ 6'заполнить белилами
цинкоЬыми густотертыми моо(ГОСтЧ82'^й
2. Усилие напрессобки нажимного конуса
поз 5 на бтупку коллектора 75-80 т.
3. Коллектор 5апансироЬать статически
грузом поз 2
k Коллектор испытать на разгон Зраз
при максимальном числе оборотоб
п'• 2200о6/'мин; 29 и ЗУ раз при п^бОО
5. Коллектор испытать на отсутствие
пежламельного замыкания напряжением
5ОоЬ и на диэлектрическую прочность
изоляции напряжением 8кб переменного
тока 6 течение 1 мин.
Коп.
Манжета
Манжета
1130ЛЯциЯ 0,25*30x4м
Цилиндр
Шайба предохранительная
болт коллекторный
Конус нажимной
Уплотнение о.1*25/3м
втулка коллектора
Груз
Пластины 'коллекторном
Наименование
15
8ТН.77&03Ч
8ТН 778.036
13
8ТН77&038
8ТН778033
8ТНШ035
10
8ТН778-037
8
81 И 770 022
ПОЗ.
400 172
8 ГН. 926.0/2
8ТН.19001Ч
5JHA9/.001
8 ГН 290 000
5ТН.57Ш0.
ипи госта
6122-60
6122-60
6122-60
MUKCtHUffl
ФФГА
6(22-60
цента
тафтян.
Ч5М-48
Миконш
ффгй
Столь
Cm чО
25П1
пента
стЗ
марка [ост
Ы22-60
859-41
Ю50-60
977-58
5937-56
500-58
MamQpuan
0,t3i
а/аз
0,136
Otl54Qfit6
0J56
О, (58
0025 0.05
0,85
Q0i6
0М2
65
0,0i5
134,3
НО
{шт.
0,522
0,632
035
0.288
7,56
65
0,03
но
60
60
60
60
60
60
59
59
59
59
51
51
Шст
Коллектор
323
вес
нэвз
Тягобый дЬигатель
6ГН670.017
57
Разделка кромок под
сборку детали поз.з
Д-Д
1 2
Технически? требобания
1. Приборку кольца поз. з произбодито до окончательной
тонической обработки поЬертостей б, 8, CMA^ a
сберления отбералий к.
2. По окончании механической обработки балансиробати
штичоски грузом поз. 2
3. Порезку груза поз г произдодито по размерам 200) во,
50,30 мм.
Копоцо
Груз
Втцпка коппектора
Наименобание
ПОЗ
8JH.W.28d
8JH.290.Q0L
87Н.ЩШ
№ чертежа мсюкшст
ипигоста ншориал
300-58
9Я58
/25
78
iW5 №
/25
1Ш№Н ЛиСП
Вес о кг a/loo.,
51
57
53
втулке коллектора
вес
нзвз
Тягобш дбигстело
ИВ-Шм
5ТНЖ00{\
56
Технические требобанш
1 попуски на литейнЬ/е размеро/ по [i классу точности гостгоод-55.
2 Отклонение от номинального положения отберстий мгг пофьв2?о,?5
не долее ц\ отд. пзо по ф 2batop не более /°
3 Подчерки/nQie размера! подпежот контролю шаблонами Допуски на
шабпонй/ dorttHbi coombemcmbobamb допускам на проюднуо
сторону инструмента по ост ш для изделий Ш класса точности, имеющих
отклонения Дз и Съ
4 Остро/е кромки после механической обработки не допускаются
5 Отклонение оси симметрии шпоночной канадки от оси симметрии
спицЬ/ не более 5мм
6 втулку коллектора проберито на лористостб керосином
Кол
Втулка коллектора
Наименобанио
Поз.
щш
или госта
-чеогтр наотгост
977-58
Материал
ТШ.
/25
вес 8 кг
ftjcr
onbO.
Втулка коллектора
125
dec
нэвз
ддигатепи
H5-WM
8МШШ
д-д
Технические требования
Деталь поз 5
1 Допуски на литейные размеры по Е классу
mOUHOCmu ГОСТ 2009-55
2 Отклонение от номинального положения
отверстий Ф2ЬД5 не более 4',
3. Подчеркнутые размеры подлежат контролю
шаблонами, допуски на шаблоны должны
соответствовать допускам но проходную сторону
инструмента по ост 1205 для изделий Икл. точности}
имеющих отклонений Лз и Сз
k Острые кромки и заусенцы после
механической обработки не допускаются
5. На поверхности Б литейные дефекты не
допускаются. На поверхности В после механической
обработки допускаются мелкие песочные раковины
глубиной до 5мм^ не переходящие в пористость
отливки, с последующим исправлением
заваркой латунью или электродом У О НИ И 13/55 при
условии сохранения чертежных размеров.
6. Конус проверить на пористость керосином.
Деталь поз 6
/ После термообработки материала
механические свойства его должны быть-
а) предел прочности-не менее 70 кг/мм*
б) предел текучести-не менее 50кг/ммf
в) относительное удлинение при 1=5d'-не менее
18% при взятии образца из центра заготовки;
г) относительное сужение - не менее 50 %.
2 Твердость по Бринеллю 217-235.
3. Для механических испытаний брать не менее
одного болта из каждой партии
Не соосность шейки болта ф 2и,2ш3 и резьбы
должна быть не более 0,3 мм
5. Допускается нопичие центровых отверстии на
торцах болта
Деталь поз. 7 разрешается
изготавливать из листа медного
холоднокатаного мягкого толщиной 2,5 мм гост №5-50
Допускается местное уменьшение высоты о
пределах 1,5мм не более чем на ;А части окружности
Деталь поз 8
Цилиндр должен быть жестким Отставание
слюды на поверхности, расслоение по толщине и
рыхлость краев не допускаются
Детали коллектора
нэвз
Тягобый д5игатель
//5-4/2 «
6TH670.0I7
60
оо остальное
См. таблицу
Технические требования
Шрабильность прес-форм для манжет контролируется
шаблонами
Допуски на шаблоны должны соотбетстбобать допускам
на проходнунэ сторону инструмента по ocmieos для
изделий ш класса точности, имеющих отклонениями^,
2. Манжеты должны быть жёсткими. Отстабание слюды
на поЬерхностях, расслоение по толщине и рыхлость
крое6 Е и Ж мвоопустимы.
3. На краях Е и Ж допускается уменьшение толщины
до 0,8мм но длине не более 10мм.
Ц. На ццастке И манжета должна Зыдержибать удельное
дабление 800-850кг/см2.
АА
Вид по стрелке К
Вид по стрелке Л
ПОЗ.
ю
и
\2
/3
\ч
15
№
чертежей
8ТН 718 037
8ТН. 778 035
8ГН 778. 033
8ТН 778 038
8ТН 778 036
8ТН 778 034
б
78
71
76
56
55
54
В
11,5
12,3
12,917
11,5
12,3
1Z917
Г
31
32
33
31
32
33
6Щ18
612,18
6Щ18
611}87
609,87
607,87
фД
559,57
560,704
561,858
559,57
560,704
56(358
<рЯ3
550,33
5Щ176
548,022
550,33
549,176
548,022
ч
537,05
535,076
533, Ю6
537,05
535,076
533,106
04
535
533
531
535
533
53/
<4
590,75
591,904
593,058
590, 75
591904
593,058
ФЛ7
606
604,1
602,21
606
604,1
SO2,21
R
s
ч
3
5
Ч
3
А
ч
5
6
Ч
5
6
5
6
7
5
6
7
Деташ коллектора
нэвз
Тягобый дЬигатепь
6ТН. 670017
61
1~2 см таблицу
р*0>'5 до полуды
Ь*а2 после полуды
поз
1
2
N?
чертежей
8ТН 576 01k
87Н576 013
Й
55105
U2iO,5
5
28tO,5
3ft 0,5
R
65-a
65-з
1
41
R1
2 3
ЗМ1-О.08.
8,57
Технические требования
1. Пластины коллекторные должны быть спрессованы при
температуре no-mo0 с силой, обеспечивающей удельное дарение межди ппа-
стинами U50 кг/см *
2 Сд5иг пластин 5 продольном направлении относительно плоскости „а"
не более 0,5 мм.
3 Подчеркнутые размеры подлежат контролю шаблонами Допуски на
шаблоны должны соотЬетстбоЬать допускам на проходную сторону
инструмента по ост 1205 для изделий ш класса точности, имеющих
отклонения Д3 и С3
k Ппастину коллекторную поз.2 расположить по окружности с шагом с
1- б в- ппастинц.
5. Допускается чередование прокпадок миканитодых поз 3 различной тол-
щины при условии рабномерного распределения по окружности
6 Заоолочки и заусенцы не допускаются.
Деталь поз 1,2
1. Отклонение от симметричного расположения шлица не более 03 мм
8 Шпиц лудить ЮО мк noc-ko гост ik99-5k.
9. Чистота поберхности шлица после трезеробки V3
^0 При механической обработке шпица Ыаблиоание металла по поверхностям 6"5"г"
.о еж не допускается, размер „В" по брей Бысоте шлица должен быть не менее 0,3 мм.
И. Нп кромках поберхностейАШеХзаусенцы более 0,2мм не допускаются.
Деталь поз 3
п. Отстабание слюды от поберхности, расе поение по топщине и рыхпость
краеО недопустимы
13. Разрешается применять миканит толщиной не менее г* 1,0мм не
более 1Ммм. Расчетная толщина 1,15 мм '
Чертеж. 0TH3I9 009
ik Материал, длина полос и допуски коллекторной меди по
ГОСТ 3568-hi
bee погонного метра 2А кг
152'
27tQ5
УЗ
\
138'
лз
г
7X3
90.
Профиль меди коллектора
по чертежу от 319.009.
См. техн. треб. 14.
525\
КОЯ
75
Пластина миканитобая
Пластина коллекторная
Пластина коллекторная
Маименобание
8ТН.767003
8ТН576013
ПОЗ
Миканит
КФШ
См техн т-,
8TH.576.0fr
^чертежа
а пи ГОСТа
2196-60
iexH треб
чертеж^
ОТН 319009
марка 1 гост"
материал
]028
0,2
0,2
1шт.
*. 7
до
Sec 5кг
61
61
Комш, Ли с гг.
апьЬ
Пластины коллекторные
110
Вес
нэвз
Тягобый дбигатепь
Н6-412 м
5ТН.576.0Ю
52
3
Б-Б
См теун тред п. 5 2 ч 2h22
пшткоЬ
о *$& I / р См. техн. треб, п 7
11-12
Технические гпрвбоЬониа
1. Неперпендикулярность пальцеИ поз 5 к поверхности „а"
не более 0,3 на длине too мм.
2. Кабели поз. 25, 26 под скобами изолировать одним
слоем электрокартона поз 3.
3. Неравномерность расположения осей' окон под щетки
щеткодержателей по окружности диаметра Ф 660 не
долее f,5 мм.
Ц Шоляцию поз.З пропитать 6лаке hiШ(гост 6Ш-521
5. Шнур поз 2k но длине 3013 окрасить эмалью красной
ГФ-92-ХК (ГОСТ 9151-59)
6 Накладку поз 23 установить и прибарить на траверсе
поз. / после механической обработки поверхности „а"
7. Поверхности голо бок болтоЬ поз 7, цекооки и быемки
под голобки болтоб б кронштейнах поз fa и 20,
подкладки поз k покрыть эмалью серой ГФ-92-хс
(ГОСТ 9151-59).
16
8
6.
2
10
12
16
Коп
болт Mio*ko
Кабель
Кабель
Бандаж ф 2,0» 4 м
Накпадка
Болт мю'15
Шайба
Кронштейн
Шайба специальная
Шайба пружинная /6
Гайка М16
Щеткодержатель
Накпадка
Кронштейн
Шайба 12
Шайба пружинная 12
Болт М12"25
Скоба
Болт м 10*35
Шайба пружинная ю
Болт м 20*65
27
8ТН921035
26 5ТН500099
25 5W500100
23
22
8TH92L030
19
Ш29_9
8ТН.953005
16
15
13
12
11
10
8
8TH.i35.85ti
Ш256
8W.9k0.005
5ТН112 030
8ТП135.822
5ТН.120112
8ТП950.169
Шнур
Стапь
Н.1.11
Н.1.11
ООП
m 2
535-58\0t017\0i102
Н.503 От 0078
Стапь
Ст.З
370-55
8TH.95300h
8ТНЖ055
5JH.ikO.ikl
8TH.92W3li
8111953.003
Шайба пружинная 20
>
8TH.92QM68
Палец
„jj[ Wli^lF6
5 \5Т/1.277008
Подкпадка
0,5*1*0*100
Скоба
Tpabepca
2 5THikO.ik6
Наименование
1
Лоз,
8ГН. 125 006
р
и пи ГОСТа
Н.3/1
278
0,85
MJJI
Н.503
Kill
К 5.03.
НАМ
Н.503
282Ш
Сталь
25 л I
977-5851,8
Марка \Г ОСТ
Материал
0,03
0,97
0,27
0,032
156
6.2U
0,2^6
1,79
0,1
OftOkOfik
0,2
0,1
2,0
1,9k
16kS
5,1
3,58
о,ооб gof2
0,006 0,012
доззщт-
0,028^0,112
0,0230,138
1,06512J5
0,2
0,6
518
1шт.
Tfec окг
72
72
65 !
68 !
—н
65
69
65
68
61
66
65
61
KDtinAflUCffi
альё.
Tpabepca
Вес
нэвз
Тягобый дЬигатель
НБ-Шм
5ТН.125.0Ю
Ю ап>6
«fr Z-22e> угол зацепления °£
i
Необрабатываемые поверхности выполнить со
Технические требования
1 Допуски на литейные размеры по ш классу
точности гост 2009-55.
2. Литейные ракобины В отверстиях 2изо не допускотся
3 Неперпендикулярносто отверстий 2мзо к плоскости
К не более 0,05мм на длине 20мм
к Неперпендикулярность поверхностей к и Л неболеещзо
5 Сумма овальности и конусности поверхности Л
не более о,2мн
6. Обработку зубье8 производить по Остепени
точности гост тз-56.
7 Острые кромки и заусенцы не допускаются
8 После механической обработки траверсу
тщательно очистить и покрыть змалью серой гф -92 -хс
(гост9151-59} за исключением зубьеб и поверхности Л
9 Отклонение от номинального положения
отверстий гмзо не более з\ отверстий ф ?//??
Л
Проверить резцом
Г'Г
Траберса
Ноименобание
Поз
'-чертежа
или госта
сталь
25 ЛI
норка гост
977~5б
материа/7
518
1шт
51.8
Вес 6 кг
комм Лист
алоб
Траберса
нзвз
Тягобый дбигатель
em/25.006
65
(А
ч
CM
2отЩ2Д7(ю'62)-
/
i i
Технические требования
Щетали поз.Чг,1549цинкоЬйть (У (05-15
ПО ОТН 625000
2 Для деталей поз&и 23 острые
кромки и заусенцы не допускаются,
3 ОтберстияфЗЧА? Sдетли поз. 15
сЬрлить собместно с деталью
8ТН.120. №5-Ш (смотри стр. 68).
Детапи траберсы
нэвз
Тягобыи доигатель
5ТШ250Ю
5 Зак. 839.
66
О
Д-Д
Технические требоёанш
' 1. биение поверхности Я относительно
поверхности 5 не более о,5нн.
2. Палец изготовить и испытать по отн.эегаоо.
3 ГотоВыи палец испытать напряжением /23008
В течение 1 нин.
k По ф 29,з •« допускается срормоВоиный уклон
О,/ни на с?Лине ВО мм,
5. Толщина стенки трубки поз. 6 после
проточки допускается не менее а в мм.
6. После проточки наружная поверхность
трубки поз. 6 должно быть окрашена эмалью
красной Гф-32-ХК {ГОСТ9/5/~59).
7 Несоосность окружностей 032,6-qz и 033-as
не более qUmh
8, из каждой партии папьцеВ, не более t+Ошт,
один палец испытать на стаскиВание
трубки поз. 6 усилием Зт.
Для детали поз 1 механические сВоистВа
после термообработки:
а) Временное сопротивление не менее
б) относительное удлинение не менее
В) относительное сужение не менее 50°/ь\
г) предел текучести не менее вОкг/мм^
биение поверхности Я относительно
поверхности 6 не более о, 5мм.
11 Допускаются на торца/ детали поз.!
центровые от8ерстия глубиной до 15мм.
12. Деталь поз./ цинковать гх/05-/5 по OTh.szsooo,
заусенцы не допускаются. •
13. Деталь поз.з покрыть глазурью, кроме
поверхности Г. Дотна соотбетстбо&ать ВТУ МЭП Ю7-50.
ft. В детали поз. 6 нарезку канаВок производить
на Всю длинуt но торцах по 029,з+ц'
допускается сраска 0*ц-5'
9.
10.
Трубка 1+0*7
Компаунд по ОТН.961.800
Замазка по oth.96I.8OO
изолятор
Шайбо. изоляционная
Шпилька
Наименование
8ТН./75./66
31H93I.O93
№ чертежа марка
или гости.
стат.
cm ю
ста/л
№■600,615
ГОСТ
материал
азе
0,38
цоз
/ШТ
0,17
003
0fii5
вес 8 кг
6G
66
66
66
компалпг.т
апаб.
Палец
1.065
Вес
нэвз
ТягоВып дёигашель
5ТН277ОО8
67
Технические требования
i Заусенцы не допускаются.
2. Зачистить от брызг электро-
сборка
3. Цинкойать ГХ105-15 ПО OTH.6Z5.000
k Несоосность отверстий скобы
и гопки не более 1мм.
№
Скоба
Гайка мю
Наименобание
поз.
ami ki 252
Сппам
3TH.9kO.Q6i
500-55
НОРМ ГОСТ
нмо
н
или госЩмотериаг,
0,07
0,01!
1шт.
0,07
Q01I
Bed кг
67
Цист
CLftttO
Скоба
0,09
Вес
НЭВЗ
ТягоЗый дбигатель
5ТКЙ0.Й6
i 4
1
1
V/
1
1
1
1
J
0 \
1
Технические требований
/ Заусенцы не допускаются
2. Зачистить от брызг электро-
с&арки
3. Цинковать пю5-15 по ojh.625.ooq
4 Несоосность от&ерстип скобы
и гайки не более /мм.
КОЛ
Гайка мю
Скоба
Наименование
П05
8ТН9ШБ/
8ММ.253
шигоста
сталь
И.З.Ю
500-5$
ГОСТ
Q0H
Q07
Ш
Q07
Вес 6 кг
rm/щ Дуст
Скоба
Вес
нэвз
Тяговь/п
5ТН.1Ш1Г/
Si
1
См. тех и тред п /
У/Л
У/Л
W//
ыз
ВидБ
Технические требоЬония
/ После устанобки шпильки noil торец ее
приборито злектросборкои S d6yx точках
шбом \S3
2 Поберхности Й}5 и В после приборки
шпильки поз / тщотелоно зачистить от брызг
злектросбарки
3 Кронштейн и детоло поз / цинкобато
Г/105-15 ПО 0ГН625 000
4 Летоль поз 2 необработанно/е
поберхности бы полнить с\э.
5 Допуски но литейные родиусо/ по Ш
классу точности гост 2009-55
6 Отверстия фз^я7 сберлито собместно
С деталью 8ТН /35 822 (смотри стр 65),
7 Заусенцы не допускаются
&.Неогобореннд/е литеино/е роди у с а
ботолнить R5
9 Непораллелоносто просриля зуда
относительно поберхности Г не более 0,3 мм
Поз
2
3
Применяемости
5ТН/20 111
5ТН 120 112
№ чертежа
8ТН 120 Жб
8TH.f20.rt5
2отЬмЮ
Кол
Кронштейн
Кронштейн
Шпилака
Наименование
См таблицу
См таблицу
С/ПОЛЬ А77 се
25ЛТ У7'-58
~firn
'Столь
25Л1
8ТН932Л9
нчертежа
или госта
столь
СтЮ
Марка ГОСТ
977-58
1051-59
Материал
1//6
007
1шт
0.О7
Вес б кг
68
68
Компл Mr
ильб
Кронштейн
{56
бес
нэвз
Тягоб&й дбиготело
5TH.1Z0.H1
5TH.imi12
69
Характеристика пру/кино/ позЗ
Угол закруша-
ния 6 градусах
Вращающий
момент о кг см
См. техн. тоеб п 8
\См.техи. тре5.п.2
Технические тредобания
1. Дабление пружины при бысоте щетка. 60мм. должно
быть не более 4,1 кг, при Ьысоте щетки 35мм, не
менее Зкг.
2. В оси позМ после устанобки 6 корпус щеткодержателя
просберлить 2 отберстия ФзД? по месту под углом
90е" к отберстиям, имеющимся б оси.
3. Рри сборке щеткодержателя треугольные канаоки о
кольцах заполнить графигоЫ смазкой поз-9.
ц Пластину Л подогнуто по месту для обеспемния раб-
номерного распределения зазороб между битками прут-
ны поз 3 Допускается местное касание биткоо пружины
п оз 3 между собой.
5. Палец нажимной поз 1 должен свободно поборачибаться
на барабане поз.7. Вращение шайбы поз.8 при этом не
допускается.
6. Детали поз ЗЛУ8 цинкобать пкО5-ю по нормали.
ОТН. 625.000.
7. Детали поз. 7,8 закалить 35-45Rc, поз-3 закалить
ЧЧЧ7Кс-
8. {ЧотЬфзя7 (*0i3) 5 детали лоз 7 сберлить, рабномерно
располагая по окружности 0 26.005 мм.
Деталь поз.З
9 Число биткоб 7 зазор между битками / 7+о,5мм.
10. Острые кромки и заусенцы не допускаются-
И после полного закруцибания пружины остаточная
деформация не допускается,
12. ОЛобянишроШ ГХ-601-58 ПО нормали ОТН. 625. 000.
/3. Углобое смещение усика Д> от центральной оси не долее №.
М. Отклонение от плоскостности поЬерхностей 5 и в
не более 0,5мм на диаметре 60tjMM.
Шайба пружинная 8
Винт
Смазка графитовая
шайба
Барабан
щетка
Корпус
Ось
Пружина
Ц \ЩПЛиНт 3X30Г0СГ397-5Ч
2 Пилец нажимной
кол.
Наименобание
8
8JH953.Q0Z
8TH.90o.078
8ГН.950.256
8ГН220002
5JH.578.0i6
8TH.006.0i3
8ТН.205.237
8TH.284.0t2
8ТН.99Ч.00В
5ТН.277.0О9
или ГОСТа
УСсЛ
сталь
45
ЗГ-2А
/1CS9-1A
стапь
/о.
таль
Н5.03
Н.2.Ц
ЖЗ-55Ц002
1050-S0
1050-60
2332-43
Ю51-59
2283-570,255
ГОСТ
материал
щв ораь
OJJD9
0,01
0,05
0,13
0,094
0,147
jm/n
Ц009
11002
0,02
0,1
0,13
0ft94
Весбп
69
69
72
10
69
69
Лист
апь5.
щеткодержатель
Z78
dec
нэвз
Тягобый дбигатель
В4
5ТН 42.030
5 В Зак. 839.
5 со остальное
3k
т
R6
«Л
О"
1О
су
т
2отд
ZS5
О
г
к
XZ6
R3
о
в
R5
1. 0тклон9ни9 от соосности отдерстиО Ф i2fls не бонде ош
2. Отклонение от порпендиулдрности плоскостей ГиД по
угольнику не более otiчоо
3. неогодоршю питейное радиусо/ Заполнить R2.
k Допуски но сдободнью размерь/ ботолнито *о,5 мм
5 Нщюлпельность плоскостей 6 и Г не более 0,1 мм на
длине 60 мм о
6. Нопароллелоносто профиля зуба и плоскости б не более
оз мм на длине 60tin
7 ГреЬенку зочистито. Прооэипо зуба контропиродато
шаблоном.
Кор/ус щеткодержателр
Наимонобоние
TOUT
или госта материал
Т.ЮМ.
есокг
anbt
Корпус щеткодержателя
нэвз
Tgeoobia доигошелй
б
втноомз
7/
V3 no торцам и
Ь отверстиях
Ш1
25! 1
А J
* V3 по контуру и
5 отберстиях
iOjQA
. 25*? .
-ч
- г
Гй
со
V3 ло контуру и
б отЬерстиях
уз по торцам и
6 отберстиях
6*05,
1310.2
Ч !
\готб.Фк5^а'6)
кг/
<J
3t0,5
<3
СУ
Технические требования
1 Кольцо поз 8 после устанобш Ь обойму поз. 4 роскернить
Ь 8 . точках. ~~
2. Детали поъ. ku5 закалить ROM * 47
зДетали поз {з,kA6tiu8 цинкодать ГХ-Ю5-Ю
k На поЬерхности б детали поз 5 кромки закруглить Ri
5 Для детали поз 7 допускается применение стали Ст. 2
U Cm 3 (ГОСТ 380-60).
коп
Кольцо
Заклепка
Обойт
Палец нажимной
Планка
Заклепка 4* 12
Прокладка 1*20*28
Пластина
НаименоЬание
8ТН.96ОМ
8ТН.1ЬШ9
8ТН 211.022
ПОЗ
8ТНЖ286
Сталь
Cm 2
ипаль
Ст2
Ьпаль
1QQL
8ТН152Ю
шюль
8ТНЖ051
8ТН15190?
№чертежо
или ГОСТа
Столь
СтО
3282*46
50h5B
2293-570210,021
Резана
псроюст
Столь
Ст. 2
Порка\ГОСТ
535-58 ОМ
QC06
пОб
ИМ 00
50f-58
материал \Вес б кг
Q.C06
2283-5Щ009 QOQ9
ТЗЗШпОСП Q002
0.015
1шт.
ОМ
qoo? от
Q015
7/
аль&\
Палец нажимной
0.151
Вес
нэвз
ТшЬый дЬигатьль
НБ-Шм
5ТН211009
Техническое требование
Переходное падение нопряжения
между телом щетки и
арматурой но должно пребышать
50 н 8
Щетка
Заклепка тр
Jb}QHK<2
Провод сеч^
Наконечник
Наименование
Н?четежа
или госта
ЗГ-2/9
мебь
Ml
/162-Т
медь
Ml
mqpkq гост
2532-
^95-5
9S1-5Z
9125-59\QO!2
1^95-50 0,001
материал
0,01
0,096
0,01
0,0/2
0,007
1шт компл.
Вес в кг
Лист
Щетка
0,13
Вес
нэвз
Тяго&ыи двигатель
51h.578.OW
Технические требования
i Посде устаноЬки шпильки поз. 2
торец ее при&арить электро-
сборкой В дВух точках шВом
h3
2 Поверхности /9,6 и В после
прибарки шпильки поз 2
тщательно зачистить от
брызг электросварки
3 ЦинкоВйть гх-Ю5 -15 по
нормали ОТН. б25 000.
Смтехн! треб, п.1
€>
Шпилька
Кронштейн
Наименование
/Ь
ВТК 932 119
бтмго
№ чертежа
или госта
сталь
10
стппь
zsni
MQPKQ
Ю51-59
977-66
ГОСТ
материол
0,01
1шт.
Q01
хомпя.
Вес 6 кг
68
68
Лисю
оль б
Кронштейн
156
Вес
нзвз
Тягобый дбигатель
5ТНШ112
Смтехн. грреб.п.з
место клейма
4-,
слой 6 полупвреирышу
\ См. техн.- треб п 1 /
РГс
См техн. треб п б
Обжать
Обозначение
5Ш 500.099
5ТН 500 100
я
1250
1200
Поз 3
дпина
8 м
3,9
V
вес
1,002
0,965
Плоскости должно!
быть быробнены
Технические требоВолия
1 Кониы кабепя но длине /501/омм окрасить эмалыо красной
ГФ-92-ХК (ГОСТ9151-59).
2 изоляцию noil* пропитать 6 лаке м?м? (гост62Ы+~52)
3 Кабели клеймить но наконечниках поз/, по чертежу зтн500099-
t цифрой 1 и по чертежу 5ТМ500 юо - цифрой 2
4 Места стыка, после пайки и зачистки наконечника поз 1
должны быть совершенно гладкими
5 Заготовку наконечника поз / обернуть 8 трубку и лудить 50н*
пас-зо (rocn^99-5^)unu олобянизироВать ггбоз-!3 по нормапи отшзооа
6 Наконечник поз/ с прободом поз3 паять припоем пос-30
(Г0СТМ99'5<+) НО длине 52 мм.
ЦЗОЛЯЦиЯ 0,1*5*1*0
ПроЬод сечением
бандаж ф2</воомм
Наконечник кабельный
Наименование
Поз
ПС4000У5598 53
Шпур
Q00120
n> чертежи
или госта
лепта
ме~сГь
Н!
марка гост
Щ Q003.
№5-50
матери an
0.005
0,0!
Qt
lusn.
aoi
0.1
Вес 8 кг
12
«омм лист
ольд
Кобель
табл.
Вес
НЗдЗ
ТягоЗып дВигатепо
5W500.099J0O
1-2
Толщина
8__S73 no контуру Толщина 6
См техн треб.л2
Технически9 требования
I Трубки поз 5 и 7 и пробки поз 9 и Ю постадить на
сурике железном густотертом ГОСТ 8866-58.
2. Трубку поз 7 после установки прибарить 5 нескольких
точках и при необходимости обработать до указанного
размера
3. Внутренние поберхности букс поз iu2 тщательно
очистить и покрыть эмалью серой Гф-92-хX'(ГОС!'9151-59).
Ц. До прибарт пластины поз 8 испытать камеру
8 на отсутстбие неплотностей сжатым воздухом
избыточным давлением Затм.
5 Рробки: поз.9 и iOразрешается стабить неоцинкоЬанными.
' вид Д
з по контуру
\
135*0,5
«■>
Коп.
7S.8
вес
Ушко
Шерстяной фитиль
Пробка г
Пробка
Пластина
Трубка 20x3,5
Пластина
Трубка 27x3.5
крышка
Крышка
5уксй tfcmopHQ-осебого
Наименобание
12
JL
10
9
ШЗЗЗ
100355
8ЩЗЗШ.
т. 332
цоозш
ШЗЗбсб
1003.
400 331 п2
ипиТОСГа
'стапь
Ш58
32S2-SS
. J9
500;
Ъ570'5Ч
5ВО.Ю
ШН1
500-58
B2S2-S5
377SS
977-58
ГОСТ
2,0
0,(750,175
0,650,65
0097
0,097
0,21
0,28
127
70,2
70,2
ГШТ.
$ec,
002? IS
UL
0,313
0,21
0.28
1,27
70,2
70.2
73
73
16
15
11
11
кг \апьб-
Букса моторно-осейого поЫтника
нэвз
Тягооый доига те ль
Н6-Ш2М
400.330 cd
Otn/iumb no пцнтирнои пинии
Фрезероооть 090
1- -Hr -
rr-—-Л—т-
/ехнииеские требования
/ехнииеские требования
/ Пределы отклонений для стенок с нео5ра5станно1ми поверхностями tU мм
2 flumae должно Быть совершенно плотно/м
Проверку но непроницаемость производить мшльной Ьодоп под давлением
воздуха 3~4отм, подобаемого о оде камеры 5уксы.
3 Росточки ф235йз под Ькладыш производить совместно с остовом,
проложио Ь месте прилегания иуксы к ос то by проклодки толщиной 0,5 мм.
Примечание
Все размерь! детали поз./
соотЬетстЬуют детали поз 2.
№ерш
или госта
материал
вес оке
от.
Бикса
моторнО'Осеоого подшипника
70,2
Вес
нэвз
Тяго&ий двигатель
НБ-Шм
РасштгпЬ
3 2 /
3
/А
<^
1
то
f
8 7 6 5
тробобония
1 ПроНл одну поз 3 подклеить к крышт поз / специальным
клеем, из готоблвнньм по THi90i
2 Ьолт шарнирный поз 8 и шплинт поз // цинкоботЬ гт5-<2
ПО ОТН 6 25000
3 Пружину поз 2 калитЬ t/o-tJSRc и покрыть лаком Ы-99([0СТ80П-5Ь)
Ррим9ионие
Пружину поз 2 разрешается изготоЬлиЬотЬ из стали бОСг
{[ОС 7 2052-53) USOxCpfl (ЧМ Г у 3299 -5 2) толщиной 3-3,8*"
Фз СЬдрлить при цстаиоЬке
7_ V3 по контуру
азСберлитЬ при
нобкв
См техн треб Зи примечание
Толщина 3,8
V3 ПОкоитцрииЬ*
ombepcmau
Кол
Ушко
За/спепка ю-85
заклепка ю*55
Шайба Ю
барашек мю
Ьолт шориирнд/О
Ушко переднее 6_*35*55
Заклепка в*/в
Шоабо б
Заклепка б*/2
Прокладка ь*9И*п5
Пружина
Крышка
Наименование
8TH96009I
8ТМ 960089
8ТИ0ОО7
8ТН350О06
UDO 339
Поз
8ГН9Ш06
8ТН 960059
87Н95ОШ^
8ТН 960058
^00331
iiflU ГОСТа
НЦОО
И 8 02
И 5 Ж
о
Ю
НЗ]Ь_
105159
Стань':
65 г
ТюШ
500-58
OP3k 0058
0,058008
0Р39 0,039
QpOi
50068
ИРОО
и boo
5^352
aooh
001
205263 0,if57
50(58
000k
0,05
0,1
0OO5_
от
0.65
!шт
qMmz
0P31W32
oj
0008
001
0J51
0.65
MomQp-UO/r\B9C 6 Kd
75
75
15
15
Лист
onbi
Крышка осебого подшипника
1,27
Вес
НЭВЗ
Тягобый дбиготель
НЬ -
ШЗЗбсб.
16
/у ///1 (ХХХХХХХ7Ч
Технические данные поз.7
Внутренний диаметр пружины Имм
Диаметр проболош 2»
Виткоб бсего 5,5
Й-с5ободная длина 16мм
Максимальный наружный диаметр i6»
Минимальный внутренний » ' Ш5мм
Модупь 8000кумнг
НпЬиЬка, лрабая
Длина проболоки 370мм
Технические требобания
{ Пружину поз 7 окрасить методом окунания черной эмалью
ПФ-68 (гост6465-53), продуть сжатым Ьоздухом и сушить
на боздухй при Ы5?23°С б течение 2Q ч.
поЬерхность покрытия должна быть без морщин, под-
текоб, загрязнения и крупинок.
2. Крышку позЛ покрыть лаком 5Т-99(Г0СТ8017-56).
3. Шплинт позв цинкобать ГХ-Ю5 по ОТН. 625.000.
Примечание
Диаметр заготобки крышки поз./- 70мм.
кол
Шайба 8
Заклепка 8*50
20
3 \73 по контуру
по контуру и 5
отберстии.
д
8
3*25Г0СТ397-5Ч
Пружина
Зжо
Заклепка
Шайба черная уменьшенная
Носик 3*45*22
Прокладкафчохч
Крышка
Наименование
Поз
8ГН250.001
8ТН.96209&\
8ГИ.Щ007
400 343
poSono
*а 1-2
№342 п 2
8TH.960Q5i
8Ш500М
или roc r a
cma/tb
Стз
BpOAQK
пехнич
ттль
Cm 2
Марка гост
Н5М
НЧО/
0021
Н.&02
33S9S0
500-58
Q0/3
НМ00
HS.i6
50i-58
6Ш52
50Ш
материал
0002
(1093
0,07$
0,001
OiOSS
1шт
0,002
0,02i
QpOlS
0,093
0,026
opts
0,975
6,001
0,056
16
16
16
16
Цист
ольд
крышка масленки
Щ2В
вес
нэвз
Шооый доигатель
Н5-Ч12М
цоо.зш:
77
\73
-G
250tO. 5
300.5 tO 5
С
I
-о-
TTi
»о
ВГ
в
30i5*«s
й-й
б-б
£3/
р^>
\\
\\W\\Wл\\\\\\\\\\W\W
!и
1
jUL
/5WS
B-B
г-г
Технические требования
1 В клади! ш 5ТН 263 о 22 одродото/ботд совместно с
бкладышем 5ТН.263 023 [огЦ),за исключением
поверхности Л
2 Острые края бнутреннеи подерхности бкладышотЬ
местах разъема не допускаются.
3. Но поверхности X'допускается незноиителоное коли-
цестЬо мелких ракодин Допускается тате
отдельная запайка ракобин олобянистт припоем
k Неплоскостносто*по5ерхности „с!"допускается не
более Off мм
5 Вкладыш 8тн 263 о29 обработать совместно с
тем 8тн. 263 028, за исключением поЬерхности п д
и сбврленш
1
7
27+Ц5
Наименобание
Поз
8Ш 263.029
и пи госта
Б'1в 1320-55 2М 2:
ШШТгсят
Материал
/6
16
Весь кг
компл Лист
Вкладыш
нэвз
Тягобый доигатель
НБ-Шм
5ТН.26 3.022
It
УЗ
<3
CO
l
Вид В
2ОЫО.2
Г-Г
-n
г
RIO
"I I
11
85! 1
Л
Технические требобания
1 Вкладыш 5ТН263023 обработать соЬместно
с Ькладышем 5ТН. 263.022, за исключением
поЬерхности ,,д'
Z Острые края Ьнутренней поЬерхности Ькла-
дыша 6 местах- разъема не допускаются
3 На поЬерхности ,х допускается
незначительное количестЬо мелких ракоЬин Допускается
также отдельная запайка мелких ракоЬин
олоЬянистым припоем
h Неплоскостность поЬерхности „д'
допускается не более 0,1мм
5 Вкладыш 8Тн 263 028 обработать соЬместно с
Ькладышем 8ТН.263 029,за исключением
поЬерхности „дщ и сЬерления
Вкладыш
НаименоЬание
Поз
8ТН 253028
^чертежа
или ГОСТа
BJ6
Tlcmyi
ЛКС-80ЭЗ
марка гост
1320-55
1019-М
Материал
1,6 16
12,5
1шт
12,5
Вес б к?
7S
Коппл Лист
альб
Вкладыш.
нэвъ
Тягооый дЬигатель
5THZ63.O23
25Щ
0
V
\b
"
Л
250 tQ
лоаыаь
Технические требования
t Вкподыш 57нгб1огк обработать _
местно с Вкладышем 5Тнгбз.022,за
КЗ*? исключением поверхности Дщ
Z Острые края внутренней
поверхности Вклодыша В местах разъема
не допускаются.
3 На поверхности Лщ допускается
незначительное количество
мелких ракоВин
Мопускается также отдельная за*
пайка ракоВин олоВянистым
припоем
4. Неплоскостность поверхности „ д *
допускается не более цш
ВидВ
20k ±0,2
ш
Вкладыш
баббит
Наименование
Поз.
8т.26302д
или ГОСТа
5-/б
марка гост
/320-55
материал
/Z5
td
1шт
12.5
1.6
Вес в кг
19
Лист
д
Вкладыш
Вес
нэвз
ТягоВый дбиготель
80
А-А
4 ^L
чк^=-
I I
-<p
*
w
ША
Технические требобриия
{ Придарку ручки поз 7 к крышке позМ произбо-
дить до устонобки прокладок поз 2 из.
Z Прокладки поз. 2 из по бсей поверхности
подклеить п крышке поз. k клее» для
приклеивания дойлока п металлу ТУ НЭВЗ чш
3 Крышку с внутренней стороны окрасить
серой Г~Ф'92'ХС (ГОСТ 9151-59),
и Штисрт поз. Ш после установки расклепать-
с обоих кониоё
Заклепка 8*1в
Шарнир
Заклепка в"г2
20
20
КО/1
Штифт ф 3^35 t
Ось ф 12
Пружина
Ручка
Ручка
шайба черная уменьшенная аи
Заклепка Ц*12
Крышка
Прокладка
Прокладка
Пружина
Наименование
8TH.Q60.Q67
ю
8TH960.Q7O
Ч0й612сб
Ц
3
ПОЗ
Стал
cm
406.364
сталь
U00.617
Стало
65Г
Ц06.367
дТНШШ
8TH.960.05f
ЫН.Ш02&
№155.029
Ш.368
40U361
3282-М
НМ.00
Ю51-59Ц0550,055
Сталь
Ст2
гпехн
Шоп
ШЁШ.
№чщжа нарщгост
0М9
HMDO
0O12QP24
0,46
Н.516
ИМ.00
50Ч'-56 2,93
ШРиКШ8-52№1
&H6-520I1
Ч№РЬ4050-600.37
или гос та матещр
0,21
0.1
/wm
0,3
0М6
0.1
щшцт
U00I6QO32
2,93
шв?
Q37
Ит.
КГ
82
81
83
82
81
81
82
81
Лист
апьб
Крышка
Вес
нэвз
Тяговый ддигатело
H6-U12M
tl
\l
\
♦6
IT}
Г
В
по контуру и h отверстиях
05
со
СЧ
5-5
S73 по контуру и
h omfiepcmuQx
36t2
/Ш2
Й-Й
10-2
В-в
Технические требования
Детали поз. 1 и 9
1. Копить U0-k5Rc
2. Покрыть паком БТ-99 (ГОСТ 80П-56).
3 Разрешается применение стапи топщиной 3~3,8мм
Марки 60Г(ГОСТ 1050-60)и 60С2 (ГОСТ 1050-60].
Детали крышки
нэвз
Тяготи ЬЬ иг отель
НБ-Ы2М
5TH.3W.0k6
6 Зак. 839.
82
CO
О
dUL
C\(
J\
rs
/00
250
Технические тредодания
/ Попускается изготобление детали поз. Н из стали
Ст. 3 (ГОСТ 500-58).
2 Кромки детали поз 7 закруглить R/.
Раздернутая длина детали /69мм.
0
<
t
1
i
—I
—/
1
1
1
О
X73
1
1
}
1
1
1
'о
1
Ю
A3
остальное
/7.5
1
Детали крышки
нэвз
Гягобыи Обигатзло
НБ-ЧПм
5fH.3W.046
83
GO - остальное
fi
А
Й
7012
R5
»
« I ' I
1 i ll,
R5
0,5
Ц5Ц
I I Г
till
i88*-2
11
12 i2
Технические требобания
1. Ручку поз i опилить по контуру R2. Острые
кромки и заусенцы не допускаются.
2. Допускается смещение рукоятка Й ручки
поз. i относительно оса симметрии до Змм.
3. На чертеже поз. 2 услоЬно показана готоЬая
деталь, смонтироЬанная на ручке .чертеж
чоо. 6/2'сб.
Ц. Допускается отклонение от номинального
положения стыка В до {5мм.
Коп.
Петля
Ручка
НаименоЬание
Поз.
100.623
ЗШ 253105
н$ чертежа
или ГОСТа
кафе
Отапь
cm з
Марка гост
3282-%
500-58
материал
QI2
0,34
Q12
Вес 6 кг
83
83
Лис/п
Ручка
0,46
ВВС
нэвз
ТЯгобый доигатепь
Н5-Ч12М
400. 612 сб.
13
См. техн тред, п i
См. техн. тред п. 8
Технические требования
1 Зозор Б при монтаже крышки поз 21 заполнить белилами
цинкобыми густотертыми моо (rocт къг- 4//
2 Внутренние необработанные поверхности покрыть эмалью серой
Гф-42-ХС (ГОСТ 9151-59).
3 Монтаж узла подшипника и заполнение его смазкой по Ш25.06.
4 При устанобке крышки подшипника поз ю штуцер для
пополнения смазки должен быть обращен к Верху & сторону под-
Вески дбиготеля
5 Зазор Г должен быть не менее о,Ьмм по Всей окружности.
6. Зазор Е должен быть не менее о,2мм по Всей окружности
7 Биение торца В относительно оси Вращения не более Ц2мм.
8 Радиальная игра В холодном состоянии после посадки
подшипника Ц07 - Щбмм.
9 Детали поз 1} z 3 Ч 5 § 7 з $ /q ц /г, /д /? /а установить на
собранном двигателе
кол.
Крышка подшипника
Смазка угз
Подшипник роликовый
Гайка
Шоиба стопорная 18
Крышка подшипника
Кольцо уплотнительное
Щит подшипниковый
Крышка
Б опт мчб*зо
Скоба
Болт
Шайба пружинная б
Наименование
21
20
19
13
17
16
15
13
12
11
10
Поз.
ТУ ЦК5 ПП
N3221 -ТР
8ГН.9Ш025
ШЯ5100Ц
дЫ 317.013
8ТН31ОО37
STHO17.O29
8T/13W.277
8ТН.920270
8Ш 920.39 b
8Ш 953.001
н! чертежа
или госта
143
Сталь
U-0
сталь
25Л-1
Сггюль
С
столь
й
Сталь
Cm Z
Столь
Ст. 2
марка гост
1631-52
№0-600,029
Н.5.09
977-58
380-60
977-58
501-56 ОЖ
миг
501-58
НПО
Н.5.03
материал
16J
105
аоэ
QOZ
аог
loom
/шл?
16J
0,126
10,3
3,2
105
п 27
Q02
Q02
Кома
вес 6 кг
87
88
86
86
85
86
89
КОЛ.
Болт мб *
бопт н 12*25
Трубка
Шайба пружинноя 12
Бопт
Шайба пружинная в
Бопт M8*t5
Ирышка
Наименование
вТН 920.357
8TM.175.i2k
ЬШ 95300k
Поз
BTH.920.hik
ЫН 925 021
8ТН 953 002
8Ш 920 37k
5П ЗШ125
и пи гост
труоа
/3*25
сталь
10
MQPKQ ГОСТ
НПО
H.I. 10
Н.503
H5.03
НПО
материал
O,kb
Q025
0,00155 QQQ66
0,6
1 штурм па ПисП)
вес в кг \альб.
89
89
88
Щит подшипниковый
185
вес
нзвз
Тргобый д&игагпель
НБ-Ш2М.
5ТН017031
85
fi-R
Проверить резном]
0 j 855
JLJ/ 00 <j> 855-
_ Технические
1 Допуски на литейные размеры по Ш классу
точности ГОСТ 2009-55
2 НеогоЬоренные литейные радиусы выполнить R5.
3 Относительное биение поверхностей „а" и „г" не
более 0,05мм.
Ц Сумма овальности и конусности поверхности „2"
не более 0,027мм
5. Сумма овальности и конусности поверхности „б"
не более 0,2 мм
6. Овальность ф920щов не более 0,1мм.
требований
7. Отклонение от номинального положения огп&ер-
стип ф 26й5 не более 2'; отверстий ф(8Д7 а М16
не более 3'
8. Острые кромки и заусенцы после механической
обработки не допускаются
9. После механической обработки внутренние
необработанные поверхности и поверхность „5"
тщательно очистить и покрыть эмалью серой ГФ-92-ХС
(ГОСТ 9151-59).
\>
12*05
Вид К
побернуто
25
50
в-в
побернуто
16! 05
г-г
побернуто
л-л
Д-й
Б-Б
20
t2
Кол
Щит подшипниковый
Наименование
Поз
стань
25пЕ
^чертеже
или ГОСТа
Марка
977-58
ГОСТ
Материал
105
fuum
105
Весдкг
компл fluem
ппьб
Щит подшипниковый
105
Вес
нэвз
ТягоЬый ддигатель
STH. 01? 029
6 Ь aw. азэ.
-lll
Технические требобамия
/ Острые кромки и заусенцы после механической
обработки не допускаются
Z Биение поверхностей „ а] ,0]. 6' „ г; £" относительно
поЬеркности „е" не более ojmh
Метапь поз /6
/ Необработанные поверхности выполнить 0*0-
Допуски но литейные размеры по ц классу точности
ГОСТ 2009'55
2 Отклонение от номинального положения отверстий
0ПЙ1 не более qs!
3 биение поверхности Ж относительно оси не
более 0.1мм
Деталь поз /5
Деталь разрешается изготаблибать аз стали Cm2
(rocrjeo-60J.
по контуру
Толщина 2мм
ЫГ
побернуто
R10
Детали подшипникового шита
нзвз
Тягобыи дбигаглель
/16 -U12M
Ж 017.031
87
25**
\
110**
.25°.
?
fl-ft
Технические требования
/ Шпильку поз 2 завернуть 8 крышку пои и с
торца подбарить
Деталь поз. 1
Допуски но литейные размеры по /7 классу
точности гост 20Q9 -55
2. Отклонение отверстий н/б от номинального
положения не более 3!
3. Биение .поверхности ,,§" относительно по Верх-
ности л" не более qimm.
k Биение торцоВой поверхности „б" относительно
оси не более ojmm.
5. Острые кромки и заусенцы после механической
Обработки не допускаются.
Деталь поз 2
Механические сВоистба после термообработки
должны быть
предел прочности -не менее 70кг/Мм*
предел текучести - не менее 5о кг/мм2,
относительное удлинение -не менее /fs% при £-5d,
относительное сужение -не менее 50%
подерну/па >
R2Q
Шпилька
Крышка
НаименоВамие
Поь.
8Т№2№
8ТЛ$П023
или госта
сталб
1
ЮбО'50
977-56
ГОСТ
материал
ШШ.
/б
1шт
Вес В кг
81
81
Лист
альб
Крошка подшипника
вес
нзвз
ТягоВып -дбигате/ib
МЬ-Л12Н_
v/ по контуру и д отЬерстиях. Допуски но размерь/ и мм
255
Толщина 2 мм
Технические требобания
Деталь поз п
Механические cboucmba после тер-
мообрадотки donMi dbimb--
предел прочности-не менее' 70 кг/мм]
предел текучести-нв менее 50 кг/мм]
относительное удлинение-не менее
18°/о при ^5d;относительное
сужение-не менее 50%; т5ердость HR-2Oi-$4i.
V / по контуру и б отверстиях
Техническое требование
Прокладку поз 2 по 5сей
поверхности подклеить к критике
поз. 1 клеем для приклеивания
дошка к металлу ТУ НЭВЗ
и одрезатЬ по контуру
Ko/i.
Летали подшилникобого шито
нэвз
ТягобШ двигатель
НВ-Шм
5 TH0/7D52
Прок падко 8450*210
Крошка
Наименование
Й-Й
Поз
8ТНЗЮ278
-чертежа
u/iu ГОСТа
доилок
—шч.
Сталь
Cm 2
6Ш2
Морка
ГОСТ
Материал
0.09
U09
501-58 0.367 0267
Ъес дкг
88
o/ibd
Крошка подшипникового шито
омы
нэвз
Тягобй/п ддиготелй
НБ-Шм
5TH.3fD.125
89
9 10 11 12 13-1U
Технические
f. Зазор „д" при монтаже крышек подшипника заполнить
белилами цинковыми густотертыми моо (гост U82-k О-
2. Монтаж узла подшипника и заполнения его смазкой-
по штогической нормали 77/. 25.06.
3. При устанобке крышки подшипника поз. 15 штуцер для
пополнения смазки должен быть обращен коерху 6
сторону подвески двигателя.
4 Зазор J" должен быть не менее О,Ьмм подсей
окружности
5.Зазор Л" должен быть не менее 0,2мм по ёсей
окружности.
6. биение торца .,6 "относительно оси вращения не более
0,2 мм.
ьи
требования
7. Радиальная игра в холодном состоянии после посадки
подшипника о,07 ~о,1б мм
8. Детали поз 2, з, и, 5, б, 7,8, /з, tk, /5, т. и устанавливать
на собранном двигателе.
9. Внутренние необработанные поверхности покрыть
эмалью серой ГФ-92-ХС (ГОСТ 9151-59).
Примечания
/. Для изготовления детали поз. 3 разрешается
применение материала толщиной 1,5 мм.
2.Разрешается применение стали Ст.2,ст.з,СтЛ.
3 \?1 по контуру
см. примеч. {.
50
кругом
см. примеч. 2
I
КОЛ.
Кольцо уплотнительное
Крышка подшипника
Шайба стопорная 18
Бот
Подшипник роликовый
Крышка подшипника
Смазка универсальная тугдплсИГ-
кая дооосаюйкая утд
Крышка
Болт
Трцдка
Шайба пружинная 6
Б опт Мб"/2
Болт МЮ'2О
Скоба
Шайба пружинная f2
Шит подшипниковый
Наименование
8ТН370037
15
8TH.317.0I3
9IH.951.00k
8ТН 920.270
12
11
5Ttt.3\7.00k
Ю
81 Н 310 322
Поз
Стапь
25 ЛI
стань
Cm 2
8TH.92502I
8TH.175t2k
8Ш953001
8ТН.920357
8Ш92039Ь
Ш
8TH95300k
8ТН0П030
Стань
сшА
380-60
1631-52
ю
Сталь
10
Сталь
Cm 2
25 Л Л
Марка
977-58
Н.5.09
hi 12
0,09
501-58
0,213 0213
1Q5H9 0025
S73U-58
Н503
h 110
НПО
501-58
,7 977-58
'ОСТ
^чертежа
или г ос та\материал
32
10,3
16,1
1,5
0,02
0,02
Н503 0,006 0,006
105
10,3
0,13
1.5
0,025
QM5
0002
0,006 0,012
0,02
0,02
105
1шт Щмт Лист
ВесбкгщпьИ.
86
86
81
89
&9
89
90
Шит подшипниковый
183
Вес
нэвз
Тягобый дбигатепь
5TH.0i7.032
90
г-г
Проберить реьиом
до Ф 890
Технические требобания
i Допуски на литейные размеры по гост2009-55 (щ класс). 7. Острые кроти и заусенцы после меха-
2. НеогоЗоренные литейные радиусы быполнить R5.
3. Относительное биение поберхностей ,а' и .6'
м более о,о5 мм.
k Сумма оЬапьности и конусности поберхности
„а" не более о,О27мм.
5. Одальность по Ф92О"°62°$ не более awn
6. Отклонение от номинального положения отбер-
стий Ф26Д5 не более 2', от&ерстии <И8ДпиШ
не бопее з'
нииескои обработки не допускаются.
8. Нош механической обработки внутренние
необработанные поберхности тщательно
очистить и покрыть эмалью серой гф-92-кс
{ГОСТ 9151-59)
uzl
Ko/i.
Щит подшипникобысГ
Иаименобаиие
Поз
ычертет
или госта
Марка гост
977-58
Материал
105 105
iUIITI компл.
Вес в к?
Ласт
апьЬ
Щит подшипникобый
105
bee
нэвз
Тягобый ддигатепь
НБ-ШП
8TH.Of7.O3O
100k
Г абортный чертеж
расщепителя фаз нб-453
нэвз
Асинхронный расщепитель
фаз
05H.300.503
352
Вид Я
кородко db/бодоб со
снятой крЬтой
Технические тредобания
1 РадиолЬное Ьионие рабочей поверхности коллектора
генератора управления Дк-Ш б собранном агрегате Н9 долее
QOk-MM
2 Подъем агрегата про из б о dumb при помощи стропа,
зацепленного зо рЬ/м-долт расщепителя сраз и за ушки генератора
з.Паркирабка 5bi6odo6 расщепителя сраз поз! следующая-
Одмотка Паркиробка
йбиготелЬная Ь,с2
Генераторная C3lti>
^Расщепитель сроз поз! изготоЬлиЬаегпся и иопй/ти/бается
б соотбетстбии с техническими услобиями ТУ DdH.5i3.o5O.
5 фиксирующий подшипник допускается устанаблибатй как
со сгпоронЬ/ генератора, так и со сторонЬ/ реле оЬоротоб
6 Репе одоротоб поз 18 окончательно огпрегулироЬатЬ при
испытании генератора ДК-Шсогласно чертежу 6ТН.гзб.О2О
йетапЬ поз 13
7 Смещение отЫрстий Ф1зл7 относительно номинального
положения не Ьопео 2°
в Допускается изготаблиботЬ шойду из стали марок Ст. 1М,5
Репе оЬоротоб
Бопт мю*бо
Шойдо пружинная 2k
Бопт м2^*65
колпекторного пюко
Шайда
болт М12*9о
Шит
Щетка
МонтаЖ траберсЬ/
Шайба пружинная 12
Болт м 12*25
ЯкорЬ
Остоб
Трудка
шайда пружинная ю
Болт мю*12
Расщепитель сраз
Наименобание
18
11
16
15
13
10
Поз
6ТН 236 020
8TH920W2
8М953007
8ТШ0291_
Ш.212сЬ
8ТН950223
8 ТН[920 Ь27
Ш. 21k
k0520kc6
k05200c6
8TH.953D0k
8TH.920.k1k
5TH.6%022
kOSOWcb
8TH175090
8M953OO3
8TH920392
15H609.000
Cma/ib
Cm.3
CmQ/ib
C
Труда
OJD&Mt
/V-° чертеМ Марка\ ГОСТ
или госта материал
НПО
Н.503
Н112
380-60
НПО
5Q1-5&
H5D3
НПО
3262-55
Н503
НПО
&5
0,0k
0,037
033
109
0,3
0078
0,08
78
0033
85
165
012
0О17
665
8,5
0,16
131
218
0,3
0,23k
0,32
0,006 ОШ
0132
85
165
0,12
665
1шт Комм
Вес В кг
200
128
92
12
126
12k
11k
109
92
93
Лис,
Расщепитель раз Нб-Ш с
г енератором упраЬпения
9^0
Sec
НЭВЗ
Электробоз
ВЛ60
ОТ ИЗО 0.0 21
123 U 5 6
1 8 9-20
Вид на кородку быбодоб со
снятые кожухом.
-'Расщепитель фоз
С,сг-д6иготе/1ь-
торная ooHDi
KQ
Cx£no принципиальная cimopqj
Технические требобания
i Забодскои номер электродбигателя набить на торце сбододноео конца
бала. Шрифт №22 (гост29зо- 4#
2. Смазку позжзакпадыбать по бесу тщательно заполняя бесь сбододн&й
оЬъем подшипника. Остаток смазки заложить б камеры обеих крышек
подшипника.
3. Непараллельность плоскости пап и оси бала не более о, гмп иа дпине
юомм. Отклонение побержсти лап от плоскости не долее ojsnn
k Предельные размеры боздушного зазора по щупу шириной вмА/ от
1J до 0,9 мм. Неравномерность зазора б машине не долее Q/згт
5 Допустимая бибрация электродвигателя не долее о.озвмм.
6 Щиток-схему поз /3 крепить нияе заводского щитка
7. Окрасить электродвигатель серой эмалью гф-92-хс{гост9/5/-59).
Окраска свободного конца бала черной эмалью пф-68 (гостбьбз-зз).
S Детапь поз 12 никелировать гх-2О1-б по технологической нормали
ОШ 625.000
9. Деталь поз /о цинковать rx-ios-te, площадь покрытия о/2бдмг
10. Деталь поз /з выполнить с оксидированным выпуклым изображением
(гх-905) и черным фоном. Гпудина травления не менее ojmh.
Щиток окунанием покрыть лаком ГФ-95 {ГОСТ 8018-56}
it Деталь поз 1 разрешается изготавливать из стали ьо(гостю5о-6с/).
21
16
10
Коп
Шайба прумнная /2
21
Шайба пружинная ю
Бо/im
Колодка
Болт
Ьолт
болт
Кожух выводов
Щиток-схема
Заклепка
Щиток заЬодской
Стрелка
Продка
Крышка подшипника
Щит подшипниковый
Ротор
Статор
Щит подшипниковый
Болт
Крышка подшипника
Шпонка
Наименование
87Н.953.00Ь
20
19
ШЖ/53
Id
П
85H920f65
16
86H920J61
15
86НЖ.026
13
12
85^960.0/5
86M.8SW96
10
9
5
Поз.
8ТН953003
Стань
J5
5БНМО0&
Стань
15
Сталь
16
Стань
15
Сплоб
83Ш9023
апюм
85H.M10Q5
86H.920J85
86H.3f7.f27
55Н0П20О
5БН.67Ш5
5БН.0П216
8БН.322006
86НУ1П8
86Н910Ю9
N-чертет
и пи ГОСТа
мм
Сталь
Cm 5
Столь
15
чугун
сч 12-28
Сталь
15
чугун
'СЧ12-28
сталь
шпон
tiQDKQ ГОСТ
Н.503
И 5 03
085
fO5f'-59^078
№f~59
1051-59
2685-55
Ш-52
4977-52
500-58
(OSt-59
fOSf-59
8787-58
fiQmepucm
0006
0J2S
000b
Q035
0066
0/56
OOSf
0976
0071
f,3
Q03
0,007
003
Ц005
0,021ч
3,0
f7Z2
392
5(3
2,1
0,2/9
0,85
0,03
00O5
3,0
326
172,2
392
5(3
2.1
0t2f9
bee 6 кг
Расщепитель фаз асинхронный
НБЬ53
93
108
93
93
93
93
93-
93
93
10k
101
95
106
93
93
нэвз
Фазорасщепитель
Нб-Ш
1БН609.000
Вид 6
38
'У/У//
«в
к )
///у
к J
у ///
/У
v////,
1
УЗ "
EMJ
ВийД
Технические требования
1 Допуски черновых размероб по Д классу
ГОСТ 1855-55
2 Для деталей поз г и д смешение отверстий
по окружности с яю2.5 не более tQ25MM и с
R76 у детали поза пе долее *Q25мм
3 У детали поз 2 отклонение от соосности
Ф/зо и Ф85,з не более qosmm
Ц Ч детали позе биение поВерхпости
..а'относительно поверхности чОт не более аозмп
относительно поверхности J" не более а /мы
5. Наружную поверхность деталей поз, 2 и б
окрасить 6 коричневый идет
Внутреннюю поверхность деталей rm2.au /4
окрасить змалью серой гф-92-хс(гостт1-59\
Детали расщепителя фаз
НБ-Ч55
нзвз
Фазорасщелитель
Нб-453
ттооо
1-2 3
6-7-6-9
Я-fi
с,
С уем а обмотки статора асинхронного
расщепителя фаз H5-k53
(но базе электродвигателя R92-k 380 5)
от шаг
М2 с, Т фаза ton фаза сь Шфозй с*
Схема
принципиальная
статора
0БН350088
Число полюсоЬ
Число пазод
Г)роШ(медь)
число пройоМ
Число Q2m5e(j
чирло оигпкоо
р позу* р
числсь Ьиткоо
0 фОЗ£ .
число позоо (о)
но полюсисЬйЗЦ
шаг обмотки
Тип о5мотки
Обозначение
по схеме
1
гютка
игатепя
ибмош
гетот.
$0030
60
П6ДФ1,95
й
i
2
kS
28
k
12
i j
2
US
44
5
2
k
9
36
54
б
j/r/f/4
дбухс/юйная
C1-M2
M2-C2
C3-Ck
Технические требования
1 Схема обмотки 06Н.383.И2. Шогпо пазом Hk
2 flobobbe части nepioix котушек каждой катушечной группа
изолировать одним споем стекполокоткани поз / и одним слоем пента
тофтянои поз 2 6 пощперекрь/шу.
3. Соединение между катушечными гриппами скрутить, совдинито с
проводами ПО5.ММ9 хомутиком поз ЦпреоЬарите/юно о5мота6 их тонкой
медной проЬолокой, и паять припоем поз-22 Соединения изолироЬоть дЬумя
слоями стешлакоткани пШи одним слоем лен/п& тафтяной поз 2бпопререкрьщ
и Однотонный статор пропитать 2раза 5 Ьдоэмумаюнном паке зттуолв
50Ш5. /7о5о6ш части оЬмотки, доступные места Ьнцтри станины и от-
Ьерстие стояща покрыть эмапьго серой ГФ-92-хс([0СТ 9151-59).
ОтЫрстие статора покрыть тонким просбечибоющим слоем эмапц.
ПоЬерхность покрытия им2
5. испытательное напряжение обмотки от корпуса и мояду фазой после ук -
подки(до пайки)-зоооЬ, после попки (до npQnumKuh25CDt Ь течение /мин.
6. СопротиЬление фаз при 20 *С:
1фаза 2=0,0187+Ц0015 ом (С,Мг)\
ЫОЗО 7--Q0293?0,002bOM fCiMiJi
ill фаза lzO,0526tQ00420M (Св Ck)i
7 ПроЬдо поз 17, is, 19 на Ьсеи длине изопироЬоть одним споем стекла-
локоткани поз I и дЬцмя слоями ленты тосртянои поз. 2
8 ропуперекрашу и соондажароботь между собой шнуром
поз.З 5 месте omhoda от соединений.
120
60
60
60
КОЛ.
Припои
Хомцтик
Пр(Юодф1195
ПроШ 50-700
праюд 50-650
бй ~
50-60О
Маркцробка
Наконечник
Клин позоЬып
Прокладка №28*285
Прокладка $2*97*250
изоляция 0,2*97*310
Прокладка о,2*т*2бо
Группа катушечная
Группа катушечная
Группа катушечная
Группа катцшечная
Статор неоЬмотоннып
Прокладка /,5*12*1265
бондам фи*20м
22
21
20
17
15
13
12
11
10
изоляция Q25x20* 115м
изоляция
Наименование
поз.
—ЩЬд
гшш
ЛроЬЖ
ту
№867 Q1U
55Н.570.0/15
ЗБН 783.271
56НШ.271
56H5U 770
или госта
0,35
26$5-56(jO03 WI
зв
1ЩП0
ЧОпКО ГОСТ
wm
Материал
3,75
ШЩ08СЩ
а?2
Q18 0,18
оке
96
99
91
Стотор Нд-^53
392
Вес
нэвз
Фазорасщепигпе/io
Нб - 453
56H.671.0k5
$6
Технические тредодания
{В детали поз. 16 остр'ае кромки и заусенцы не допускаются Обозначения
obiSodod 6 задисимости от применения маркиродки чеканить 5 coombem-
стоии с ТОО?483-55, на глуЬину О,2-О,змм Шрифт У;7 для дукЬ, №22 для цифр
по Г0СТ2930"1*5. ЬукЬЫ и uuqjpbi нади§атЬ под линейку.
2. НапроЬление волокон 5 детали поз. /4 по стрелке о. Влажность материала
не более 12% ДеталЬ пропитать Ь масле лШном нерасринироЬанном корта
Г0СТ5791-5].
й-
'
В
у0,25
30'
3-Q2
Место оЬозночвния
5 biВ о до 5
0.5
30W2
/ х
50 + 0,6
Метали статора
нэвз
фазорасщепителд
НБ-1+55
56H.6H0U5
Технические тредоЬания
[Наконечник поз. / закрепить на npobode опрессоЬкой. после чего
npoBepumb. размер 7,5.
2.Всли Жила не Sxodum 5 наконечник, следует ее скрутить
дополнительно и оЬЖатЬ. Ни трубке наконечника и на торце >ku/ibi cds-
латЬ фаски иЬб'ВЬ/резатд проЬолоки ЖилЬ/ не допускается Если
Жила бходит очень свободно (полнЬЮ зазор более 0,8мм), следует
обмотать Жилу тонкой медной проЬолокой, запустив конид/ ее под
проВолоки Верхнего поЬиЬа ЖилЬ/.
З.ОклетнеЬка кабельного наконечника 2слой стеклолакоткани поз. 2
Ь полуперекрЫшу, промежуток меМду краями реэинд/ и наконечником
заполнить стеклолакотканЬю поз 2, сЬерху наложить дандаЖ из
шнура лЬно-пенЬкоВого позЗ ОклетнеЬку наконечника покрыть эмалЬю
Серой ГСр-92-ХС {ГОСТ9151-59)-
^.Наконечник поз. / олоёяниро8атЬ гх-боЬ~Ю.
7Н5
Резина Оплетка
место маркиробки
банда Ж ф 15*20 so
0,18"20'755
Наименование
Поз,
8BHS7D.089
или ГОСТ
Шнур
ПК
акотко
слт-ъ
мёоь
Парка
507-49
туоии
soim-ss
W5S0Q032
ГОСТ
Материал
0,005
Тшт
0,005
QQ32
Весе
96
шЬЪ.
Наконечник
нэвз
фазорасщБпитель
нб-ш
56Н.570.011.5
91
1
ВидД
остальное
кпепма
i
л
'1
"4-
i
х| ) ,
Ь 50-1
г
Ко/}
Болт
Технические треЬобания
1 Но детали поъ 6 острые кромки притупить
до яо,5пп
2 Листы содрать по бесу на опрабке Ф315н
износ опрабки не менее фи5.
3. Неробную плоскость сердечника статора быраб-
нибать, прокладь/бая сегменты листа размером не
менее 1/з окружности через 5-ю листов, но не долее г?сегмента,
k Усилие запрессоки сердечника статора б станине /2-2/ т
5. Сердечник статора подбарить к 2ребрам по дсей дпине.
Каждую шпонку подбарить креЬрам с 2- сторон
Обозначение шбам1 по госгб2б^5б электродом типа
350 по гос Шб?'~ва Общая длина шба о, 8 in.
6 Отклонение от соосности отберстия сердечника
статора и Ф520 не долее о, о и мм.
7 Обальносмб по Ф520 б пределах дбоиного допуска на диатщ
8 Отклонение от параллельности плоскости В
относительно ппоскости г не долее о, оз им.
Я Детали поз 7 и поз 8 никелиробать.
10 Деталь поъ h изготаблибать опжобкоп(штампобкц
с термической обработкой} (отжиг и нормализация)
И На обработанной части хбостобика детали
поз ц не допускаются заусенцы, плены, подсекиf остры
умы, болособины, трещины и подрезь/.
12 Деталь поз ц должно дыть подбергнута пробер
ке но тбердость до механической обработки
Тбердость по бринеллю должна быть ншычя.
/3 Деталь поъ Ц- после механической пдрадотки
испытывать на прочность нагрузкой, пребь*
шающеп номинальную грузоподъемность
на юо%,
fkHa детали поз ц быЬить забод-изготоби -
тепь и клеймо OfTIK
/5 Деталь поз 6 допускается изготаблибать
из дбух частей.
16. На детали поз 6 отклонение от
прямолинейности плоскости на отдельных у час
ках допускается до 1мм.
Шайба
Шайба нажимная
Писгп статорный
Кольцо подъемное
flucm статорный
Шпонка
Станина
Наименобание
&БН3202ЦО
7
Ш950.030
Ш.О9О.О65
56НШ023
Поз
86Н293 005
&БИ.660126
8БН979ООО
165
ипи ГОСТа
Латунь
Л62Т
2060-60 0,0021*
Ста оь
СтЗ
535-58
Стань
Э11
Сталь
20 .
Стань
Э11
чугун
СЧИ-2Ч
Марка
802-58
1050-50
802-58
87S1-5S
ГОСТ
материал
0№1
Q00I/8
276
05Ъ
0,813
031
0,058
552
116
0,873
#6,37
а 232
91
ЮО
/0.
91
181 | 98
Вес 5*2
Статор необмотаниып
332,7
Вес
нэвз
Фазорасщепитело
5БН.612ЯЛ
7 Зак. 839.
b92t03(500)
Технические требобания
i неуказанные литейные радиусы
дыполнить rs.
г Допуски чернобых размероб по Ш
классу точности гост 1855-55
з. Размеры б скобках с припуском
на обработку.
k замок станины с Ф5Щ5 и
посадочная поЬерхнооть под пакет
статора обрабатыдаются с одного
устаноЬа.
5.Непараппепьнот> плоскости пап
на длине isomm с геометрической
осью по замкам под щиты 6 пре-
'делах, допуска на Ьысоту центра.
. оЬапьность по ФиязЬ пределах дбои
ного допуска на диаметр.
7. Конусность Фш 6 пределах
допуска на диаметр. ,
8. Смещение отЬерстии по
окружности CR285 не более щцмм.
9. Резьба метрическая оснобная с
допуском по Ш классу точности.
ю. Грани Д зачистить под сбарку но
указанной ширине по дсей длине
ребра.
и. Окраска коричнебая.
(г. Смещение отЬерстии под крепитель
ные болты Ь лапах относительно
оси бращения машины не должно
преЬышать рмм, причем разница
о размерах 262,5 и 79 для прабых
и пеЬых отберстии не должна пре-
бышать о,9мм.
Иаименобание
Поз.
rf? чертежа
или ГОСТа
Марка гост
маториал
idi 181
1шт
Весбкг
/hem
альб
Станина
нэвз
Фазорасщепитель
дБНОЗШЭ
99
технические треШания
1 Рробод поз / предварительно пропитать 6 лаке
2 Длина перехода между катушками 80мм,
3 ВыШные^ концы катушечной группы быбодить с
наружной стороны катушки Выбодмой коней
последней катушки катушечной группы изолиробат
одним споем стекпопакоткани поз k 6 полупере -
крышу
4 Каждую перекидную петлю перебязш позЗ
перетянуть узлом.
5 Радиусы закруглении заданы для пробода до
наложения изоляции катушки и относятся к
шаблону. Линейные размеры относятся к
изолированным катушкам.
б. Лобобые части катушек; изолиробать одним
споем ленты тафтяной поз 2 6 пщперекрышу
конец ленты подклеить.
7 Средняя длина битка (Зм.
Обозначение
5 № 54 Ц 269
5 6Н.5144.270
56П.54И271
5BH5ff.Z72
чиспо
биткоб
бктшке
г
2
2
2
число
паритетных
npobodmjKOt
12
12
12
2
число
катцшек
Ькащшеч
группе
и
2
5
6
П03.2
Размеры
Q25W56m
0,25'20'Зп
0,25'20*7м.
9,25*гО'8,6м
no3i
Вес 6 кг
3,6
1,85
t,2
1,5
Вес
5 кг
3,75
2
$35
4,65
2
КОЛ
0,18х25'50
бандаж
изоляция
Наименование
(103,
текло
в(Т
туоии
5030636'
Шнур
5107-^90011
/Тента
Worn
П5А
n чертежо марки roc t
6324-52
и flu rocTaiMomepuon
от от
fWfll
ООН
весбкг
Группа катушечная
троп
Вес
нэвз
Фазоращепитель
Нб-453
юо
во
Технические трёбобония
l Контрольную бЬюечку R3 смещать при замене или дуЬлиродании
штампа.
гДопускается нераЬномерностЬ ширинЬ/ зцЬцоЬ не более ол мм.
з Отклонение от сооояости Фз<5 и фт hq долее цозз мм
kPasMepbi Ф315 и фш данЫ для спраЬок, контролю не подлежат.
5 Смещение шлица от средней линии паза не долее 0,3 мм
б./]ист стоторнЬЮ лакироЬотЬ i раз. ПоЬерхностЬ покро/тия ол мг
поз
p
или ГОСТа
сгладь
02-58 Q33/
ЮЖЯТОСТ
MomepuQ/7
0,331
Вес б кг
лист стоторнош
нэвз
фазорасщепитло
8БН6В0.126
Технические требоЬания
наЖи/iHbie поз. 2 npubapumb к листу поз. / точечной
электросбаркой.
гСдбиг оси no/ibua относително оси зубца hq должен преЬЬшатЬ 1мм.
з.При перекосе оси палЬца относительно оси зудца крайние точки
полЬцо не долЖнЬ! смещаться tionee чем на 1 мм от среднего
положения.
915-3'23
60
коп
палец нажимной
Лист статорнЫи
Наименобание
Поз
N?
U/IU ГОСТа
провоп
WIIIUIIU
Старь
1050-60
802'58
ГОСТ
материал
opk
0,21*9
0,331
Ц331
Вес 6 кг
100
алдд
Лист стоторнош
0,58
бес
нэвз
тазоросще,питело
56Н.660.023
Толщина Qt5hM
&Р 5.5-ола
об
«о
5
я
л.
те:
00
Топщина 2-5мм
mtp.5
/
]_
2_
20_
Технические требования
1 Для неподЬижной посадки илонки noig
применять подбор или пригонку
2. Радиальное биение поверхности сердечника
ротора поз.з относительно подшипника бык шеек
не долее o,osmm
3. Ротор балансировать динамически Остаточный
небаланс не более гоо гсм
4 Но поберхности детали лоз и не допускается
трещин, рбанин и заусенцев.
5. На детали поз. 9 острые кромки притупить ws
5 Допускается изготаЬлиЬать детали поз. 9 из
стали конструкционной ст. ko(rocr wso-eo) с
обработкой оокоЬык поверхностей по ширине
V6 и высоте V4.
7. Болты поз. 5 получистые с уменьшенной
шестигранной головкой
8. Для детали поз. 5 допуски на резьби по ш классу
точности.
9. Для детали поз 5 технические условия на
изготовление, и правила приемки по госття-зб и
Г0СТМ1-51+.
Ю. вес детали поз. 6 из стали толщиной 2мм - 2/гр
и толщиной змм - ii3 гр.
Шпонка
Кольцо пружинное
Крышка подшипника
Грузик балансировочный
болт
Шайба стопорная
Сердечник ротора
Шарикоподшипник зп
Вал
Наименование
86M.97O.O85
Щ-Ь-95/23
№311101
86М29ОО17
Поз.
Стань
шпон
продол
£3
Чугун
СЧП-2В
Ш920Л0
66Н.951.06&
56Н£6№2
-57
ЪБНШЪЪв
р
и пи ГОСТа
Сталь
СтЪ
Старь
/5
Стань
Лист
Сталь
Cm 5
Марко ГОСТ
8787-58
9389-60 ОМ
50/-58
0,021
/386-47
380-60 53,5
Материал
2,11
Щ5
1шт
омг
QflOk Q0/6
Щ5
53,5
Вес В
101
102
101
101
101
103
101
ит
апьб.
Ротор
Вес
НЭВЗ Фазорасщепитель нш 5БН. 674 404
7 В Зак. 839
102
Технические тредобания
i йопуски чернобш розмероб по п классу точности
ГОСТ 1855-55
г смещение отЬврстии по окружности с RW2,5 нр
долее *о,35мм
$ Отклонение от соосности фт и <pwo,6 не boneQ 0,05мм
k Наружную поЬерхность окрасить 6 коричнебью идет,
внутреннюю поЬерхность-эмалью серой гср-дг-хс
(Г0СТ9151-59)
32.54
зотЬ М12
коп
КрЬшика подшипника
HauMQHobaHue
поз
р
и пи ГОСТа
марка гост
пащдриол
2,77
Вес 6 кг
ШП/lucr
and
крошка подшипника
277
Вес
нэвз
фазоросшепитерЬ
6БН.ЗП101
галтели и радиусЬ
Технические трвдобания
1 ОдолЬностЬ и конусность (отдельно) для
Ф85Н не долее по/ю&инЬ/ допуска на диометр. о
для остолонш hq более допуска на диаметр
г Гориобор биение заплвчикоЬ Д и Е не долее 0,025мм
з Смещение средней линии каждой шпоночной канвб-
ки от оси бала не более 0,2 мм
заданно/е Ьеь допускоб. бЬшолнято по Y'
классу точности ОСТ 101k
г-г
Б-Б
Зотб/1/2
в-в
НаименоЬоние
тчертеха
или ГОСТа
Qma/tb
Парка ГОСТ
380-60
Материал
5151535
iiummm nuci
ВесЬ кг a/rbL
Вал
НЭВЗ
фазоросщепителЬ
86Н201.335
V3 по контуру
Технические требования
/. При изготоЬленщ будирующего штампа шитоЬочнЬп
знак смещать.
2. Заусенцы не допускаются.
50 позоЬ равномерно
Лист роторный
Наименование
ччерпта
или гост
эв
щрка гост
902-58
материал
токе
чист
8
Лист роторный
0,231
вес
нэвз
ФозорасщегшепЬ
Нб-Ш
ЩЗ-95Ю2
Технические требования
1. Пакет ротора собрать на опродке фШСши), износ опраЫ
допускается до Ф№Д(:$Щ.
2 Ошрстие под ооп не одроойтяЗо/по.
§?
432
Коя
Лист роторный
ОплйЬ алюминия
* НааменоЬание
ЩШ102
Поз
ТЩрптд
илигоста
ЩрШ гост
802-580,231100
3549-53
Материал
{3,5
'45
Ш1Ш.Ш
103
Сердечник
вес
НЭВЗ
ФазоращепителЬ
Нб-№
56Н66Ш2
Технические требования
I Допускается эксцентричность щитка направляющего поз. 2
относительно растопки ступицы поз. / до 2 мм.
2. Деталь поз. 2 сварить швом Н7(гост 5263-56).
3 Овальность щитка направляющего поз. 2 и воронки поз. U по
цилиндру не более h мм.
k На детали поз. 3 не допускаются следы от разъемных
штампов, риски, смятие и недобой голобок, выводящие размеры
детали за пределы допускаемых отклонений.
5. На детали поз.З незначительные местные надрывы по кромке
голобки и болособидное расслоение металла на поберхности
голобок не служат основанием для забракобания.
6. Отклонение от перпендикулярности среза конца стержня
детали поз.З не должно превышать 5°
7. Детали поз. 1,2,Uu5 окрасить б коричневый цвет.
1
1
Кол
Сталь тонколистовая 1*38>865
Воронка
Заклепка
Щиток направляющий
Щит подшипниковый
Наименование
ЗБНЛ56019
85П960030
Поз.
стапь
Ст.З
86Н.017073
р
или ГОСТа
501-510,08
:тапь
т-56
стапь
ю
ЩЯ
СЧ12-28
1050-600,00660,01%
№-5к363
ГОСТ
Материап
0,08
1,15
1,3
1шт.
1,15
1,3
Вес б кг
10k
IOh
105
альд~.
Щит подшипниковый
Вес
нэвз
Фазорасщепитель
HB-U53
5БН0/7200
Й-R
в-в
6-6
Технические требования
{ Допуски Черновых размероЬ по Икпассу ГОСТ 1855-55.
2. Смещение отверстий по окружностям\ сфШ не Son ев 1,
с R 102,2 не более ±0,35; с R285 не более О А мм.
3. ОЬапьность и конусность (отдельно) дпя <р 180 п не более f/z
допуска на диаметр.
Ц.Непороппельность плоскостей Е не более 0,0k мм.
5 Радиальное биение замка <р 520 П2а относительно растоики
ф 180п не более 0,06 мм.
6. Окрасить 6 кориинеЬый ц5ет
Коп.
Щит подшипниковый
Маименобание
Поз.
ШЩтШ
и пи госта
марка гост
материал
Вес о кг
паст
ппьб
Щит подшипникоЬый
363
вес
нэвз
Фазорасщ епитель
M5-U53
8БН017. 073
106
1
Технииеские тредодания
I Допускается эксцентрииность щитка
направляющего поз.з относительно расточки
ступицы детали поз.1 до 2 мм.
2. Деталь поз.З одарить шЬом Н7 по ГОСТ 5263-56.
3. ОЬапьность детали поз. 3 по цилиндру
допускается не более Umm.
U. Все детали окрасит 8 коричнебый ц8ёт.
С/паль тонколистовая Ш>865
Кол
Воронка
Щиток напрадляютий
Заклепка
Щит подшипниковый
Наименобание
86H.k56.019
56H.0i6.1k6
Поз.
Cfnanb
Ст-3
86НЖ03О
85Н.017087
или ГОСТа
501-580,13
утапь
СтЗ
9Ш-56
стапь
Ю
ярЮ50-60 орт
гост
материал
1,15
1,28
1шт
Весд
0,13
1,15
1,28
орт
503
чат
кг
106
10k
101
лист
апьб.
Щит подшпникоЬый
513
Вес
нэвз
Фазорасщепитель
Нб-453
56НО/7 21 6
ion
Технические тредоЬания
1 Допуски чррнобЬ/у розмерод по ж
массу точности гост /ess -45 '
2 Смещение отберстио по о/грузности с
фш не bo/199 to,H мм, с riois не Ьопее
tQ,iS ММ, С R285 не ЬОП69 tQb MM* С
ф 600 не более лтэ мм. *
3 ОЬйпьность и конусность дли Фтп не
bofiee 1J2 допуски но биометр
ЬНепораллелрностЬ про с к остей £ не bo-
П99 0,0Ь мм
ьРодиолЬное биение зомко фзгопго
относительно росточки ф 180п не долее
о,об мм
б ОкроситЬ б коричнрбЬ/и цбет
№
Щит лодшипникобШ
поз
или ГОСТа
чугун
CH2-2S
1U12-&
ГОСТ
материал
50,3
1ШП
50,3
Зрс В кг
Лист
anbb
щит подшипникобЬЮ
50,3
Вес
нэвз
сразорасщепитепЬ
8БН.017.087
108
Технические требования
i. Пиломатериал хбойнь/х пород с влажностью не
долее 35%.
2 Отверстия для крепления сверлить по месту.
3. На детали поз и местные неровности должны Зь/ть
зачищены абразивным кругом,
k Для детали поз г отклонение от плоскостности не
более Q6mm. Заусенцы и острые кромки не допускаются.
Смещение отверстия не долее о,бмм.
Отклонения от перпендикулярности боковых
поверхностей не более 6° На поверхности детали
трещины и ржавчина не допускаются.
Топшшо
55'-)
/75 * 2
Доска оЬрезная 5о*юо*8оо
Коп.
Доска одрезная ио*зо*75о
Прокпадка
Гбоздь фь*юо
Гайка
bof\m
ШапЬа
/00 450
Наименование
8
Поъ
сортц
&№11 ОЗЦ
Реьина
Ш.%9003
86H929.OW
8ЬНШОО6
л/ чертежа
и пи госта
Чугун
C4f2-?8
Стань
15
Стань
СтЗ
сортз
Марко гост
Ш6-51
1338-55
/050-60
500-58
8Ш-57
Материал
Q82
Q0/
0,112
аз/9
0,00k
1шт.
0,82
036
0,08
0М8
QO53
19,96
Вес 6 кг
108
108
108
Пист
опьб.
Плотик
бес
нэвз
Фазоросщепитель
Н6-Ш
55Н№.016
См. теш тред, п /
33*0,5
72*0.5
7210,5
Толщина змм
33^0,5
i: ::
\ ^
, 5010,5
72*0.5
:h^50fl
WtO.8
■». «■
rj—I—jp—
tt1i2
H0t0,b
7ZtQ5
Ф
см
en
32
lit
/?75
1&t05
35*2
lltOM
5
f^-Q5 №05
if ?!
Г '
72*64
r
Ф
Смотри технические
трешания n z
Технические требодания
1. Дпя деталей поз /, ц острые
кромки притупить, заусенцы снять
2 Для детали поз 2 иапраЬпение боло-
кон по стрелке й.
Коп
Ппанка
Болт
Планка
Угольник
Иаименобание
Ш920.161
Поз
85H.f50.07 5
ШМ.04&
Ш.160Ш
ычертежа
ипи госта
Сталь
СтЗ
501-58
Сталь
10
береза
Тс орт
Стань
СтЬ
Марка
0.1Ы
1050*0 от
2695-5S ОМ
535-58
ГОСТ
Материал
{шт.
0.131
0,13
оме
Вес б кг
108
93
108
/08
Кот/ Лисп?
апьЬ.
Колодка
0J6
Вес
НЭВЗ
Фазорасщелитель
56НЛ3008
Технические требобония
i OcmoB Внутри покрыть эмалью гф-91-хс(гост9/5/-59).
2. Длина Шодных концов от остобо. должна быть зоднм.
3. Но ярлычках Выбить буквенные обозначения 6ы8обо8.
Схема соединений
/
Я ЯЯ
Покрыть лаком БТ -99
ГОСТ62^-52 \
Н0-1Н2
/слой Ьполуперекрышу
:fc/iou в полу перекрышу
ПроШ ВыШнои
Втжа резиноёая т
Про&од ВыВодной
Втцлка резиновая 13
Ярлычок -45
Заполнитель
О.З*2О*7м
Шайба 6
Шайда прцжинная в
Гайка м&
Болт 8*15
Кощшка гпабного полюса
Фланец
Бот М12*5О
Шайба пружинная 12
Полюс главный
Ocmoi
Щиток мощности
Заклепко з<ю
Наименование
20
/3
17
16
15
/3
12
11
10
/fa
6TH37O.QI7
8TH.370QI6
51Н669М
STM96O.167
8Ш953.002
вттоог
втзгшз
№О23с6
1/05 015
8Tli.921.O6O
Ш on
8TH.96QQIA
№ чертежа
или госта
шоШ.
сталь
й-и-45
стапь
МОРКй
шва
H.1QJJ1
Н.П01
тг-55
tt.5.15
Н.5.03
Н.3.11
П. 1.11
Я 1.11
Н.5.05
977-53
И 13.16
ti.k.00
ГОСТ
0,2
0,03
0,06
U0.2
0,015
0,015
0,125
0,125
Q05
005
шг
пООд
0,01
0,05
75
0,001
Q07
3.91
0,01
поз
0,05
168
25,92
75
0,00k
Вес К кг
Н2
112
111
Ю
НО
Остов
Ш.
Вес
НЭВЗ
Генератор управления
Д-Ь05
ШОЮсб.
но
295 ±Q 5
26
22
(X) остальное
Технические требования
1. Цопуски на литейные размерь! по
Д классу точности гост 2009-55.
2 Острые кромки и заусенцо/ после
механической обработки не
допускаются
в
ВидБ
20
%
§
J
ПоЬернуто
V
/УЗ
Щ
.50
Ноименобание
Ш
ш
или гост.
flap
1977-53
1Рха\гост
тпериал
75
Turn
WcTn
15
ШлТШсТ
альб.
ОсгпоЬ
15
Вес
НЭ83
генератор упраоления
ДК-№
U05.0H
Котушки №2 и Nsi
стороне остоба
Обознаиение типа
машины
Техниидские трддобания
1 Обозначение быбодоб быбить на кабельных наконец
пиках поз (О
2 катушки нумеробать согласно чертежу эмалью
красной гф-92-хк(гост9(5(-59) с дЬух сторон и указы-
опть тип машины
3 Выбодные пластины поз 1 и8паять и нудить пос-зо,
кониы npoboda поз g паять пос-зо (гост ik99-5kl
/спои В полупере- 4 все сбободные места 6 катушках заполнить за-
а круши мазкой поз г
— Я»]тлУп°Ре' 5 Катцшки компацндиродать Ькомпаинднои массе
JnLJO/ШЦ г- л 8. -И5 4 0э *03
—icnoul полипере- 6 йпя получения ЪазмероЬ в^вв^.ю?.^ разреша-
крыши стся постановка по месту прокладок из электро-
картона эв(гост 282Ь-б$,пропитанных 6 лаке /у-°44?
О v (ГОСТ 62UU-52)
7 изоляцию под дыбоды поз а и tk пропитать Ь паке
Схема намотки
катушек тг и mk
(Вид со стороны ocmot
Начало О
1
Е
Катушки N? 1 и №3
Все позиции и размеры
те же что б катушках
N?2 и №Ц
Схема
со стороны остоба
idмотки катушек N?f u/l=
Начало Й
l/^Mecmo для нумерации
катушек
jlj Толщина (мм
См техн. тред, т^
179
"' 93
)
8 йпя поз з разрешается применение кипернои
ленты alUpUHOU 20 U 25 ММ
9 йпя поз 5 разрешается применение тафтяной пен-
ты шириной 20 и 25 мм
ю Попускается перераспредепение количества биткоб
6 слоях при услоиии сохранения общего конииестба
биткоб и размероб катушки по бы соте.
И йпя поз 4 разрешается применение стеклопакоткани
СЛТ-3(ТУ ОНИ 503063-55).
\2 Прокпадку поз б пропитать 6 масле льняном не-
рафинироданном / сорта гост 579t-5i
Нол
ПОд быбпд 0№0*{50
бандаж Ф1*цм
ПОд ЬыЬод№75*75
Наконечник
6°*85
ПроЬод быбодной _ ..
Пластина быбодная о,5*го*/55
Пластина ЬыЬодная owo*do
Прокладка
ШОЛЯЦиЯ Q25*30*//,3M
0,2'* 30' 12.2М
ОМ5* 35'ИМ
Заполнитель
Медь обмоточная Ф 2.1/237
Наименобание
15
13
12
11
1QL
7
Поз
*Т*Ж-60 0,005 QQ05
Шнур
пк
р з
U05.022
flamuHb
/юг
/1С; 1000Ш 53
U 05 025
или госта
510П9(Щ)8(Жд
ВТУЗ
250-У \fffI7\0p0n
/0/9^7 0003?
Mi
Ml
h картон
£
ТГрнта
лхс
Лента
к ил ер на я Ю1ч~
(Ю073 00&6
-50 0007
ТУндбЗ
2 и оо
ьшг
Марка]гост /шт.
1495*5000035 ОрОЗЗ
* w-№ щьщь
6.25
0001
орвгавзг
ошш
оого
025.
fiomeouan ВесОкгМьб
112
1И
Катушка полюсная
9,01
вес
нзвз
Генератор упрабления
ДК№Р
Н2
Технические тредобания
{ Hohqu npoboda поз bus дпаять 8
HeWUK ПОЗ. i U 2 ПриПОеМ П0С-30(Г0СТ1Ч99-5Ц)-
2 бандаж поз 2 покрыть паком бт-99 (гост доп-5$.
2 гз битка
- i
Колич.
Вес
Продод б°*боо
Шдод 25 °* 550
ьандаж
JJOK0H94HUK
наконечник 25"
Наименобание
Поз
исто
ПС-Ш659В& 0,185 0,185
^чертежа
и пи ГОСТа
Mi
W
Норка гест
W5-5Q
Мйтериап
(шт.
ООП ООП
Вес 6 кг
иг
Коппл (\ист
апьб.
Кабель
нэвз
Генератор управления
пктй
k05.019c5.
+i уоснобания
z и коаео
Технические требования
1. Шить 32-kORC.
г Острые края закругпить /?/
з. Докрыть паком б г- яэ (гост
k Попускается применение стали
65 Г (ГОСТ 1050-60)
Кол.
Фланеи
НаименоЬание
Поз.
ГОСТ
или гости, Материал
lam
Beet
torn them
апьб
Фланец
0М2
вес
нэвз
Генератор ипрабпения
дк-ШД
Ц05Ш5
X'-I
U
4
'il
HIT
il!
Q(L
Технические требования
i Выкружки /7 на листах глабиого полюса
при сборке должны совпадать
2. Листы поз.З прессовать давлением от
Lf до 6 т
3 Полюс глаЗный, кроме поверхности „б\
■ покрыть лаком бт-99 {гоствон-56).
k Разрешается заварка трещин на раз -
ЬопьцоШных поверхностях стержней
-заклепок поз 4- с последующей зачисткой
мест с8арки
5. Для листоВ поз з допускается применение
стали Стз (гост soise).
2
Иол
Заклепка -стержень д
Лист главного поп юса
Во к о ёино главного поп юса
Заклепко-стержень 10*8^
Наименование
Поз
ВЫ 96702b
Ш Oik
8W.9S7.O79
или
сталь
cm to
C/VO/76
cm г
столь
Столь
С/л /О
MQpKQ
1051-%
ЗдО-60
38О~бО
ЮМ-59 0,170
ГОСТ
от
0,32
0,06
о,т
вес о кг
НЗ
113
конгц Лист
оль д.
Полюс главный
вес
нэвз
Генератор
.012 сб.
8 Зак, 839.
11k
1-2СЛ09
2 3
5
ЫспойВстык _6jnobбит-_8 9-Юлой б-ЯЬиш 5
ка
Технические требования
1. изоляционные материалы поз.2,^7,9,10,12,1^,18,19,20
пропитать б масле льняном нерафинированном Фсорта гост 5791-51.
2 Пайку скоб поз. 5,8,21 и бандажей поз 6 лужение кпиньей поз Зи
пайку петушкоб коллектора производить припоем noc-Un
ГОСТ №9-5k
3 Секция не должна выступать за шайбу более 5 мм.
\тех трео 4 Окониательная обработка и продорожка колпекторд произ&о-
ь п дятся на якоре, напрессоЬанном на ton расщепителя фаз
-1 слой В тык 5.3йбандатро&анную миканитобую манжету окрашивать
■©
Lb-
.r._.L.
■,_zr тт. _,
п..::
"Т
,ш
Я
ШИШИ
й
о
J3-2 слоя
1к-б слоеб
Тз
j
7-й паз
Схема
соединения концоЬ обмотки
якоря с коллекторными
пластинами.
Середина 1г-° паза и середина
коллекторной пластины^ пе-
жат на одной прямой.
изоляция Ь пазу
i__ 1о
Крепление концов бандажа
побоЬых частей
14-й паз
\Mepmfaii проЫ
20
оь
у у у
эмалью красной гф-92-хк{гост9151-59) перед каждой
загрузкой якоря 6 печь.
6 Якорь пропитать § паке №-Ukl{roCT 62h!.-52).
7. ГотоЬый якорь испытать на отсутствие меж5ижо§ь/х
замыканий и на диэлектрическую прочность изоляции напряжением 1500 б.
8 Окрашенные манжеты должны иметь однородную гладкую
и твердую поЬерхность.
Основные данные обмотки якоря
25 tf
{
2
Число пазоЬ
Шаг по пазам
27
1-7
3
и
Число коллекторных пластин
Шаг по. коллектору
107
1-5k
21
27
2
27
18
2
12
107
КОЛ
Скоба №25*15*80
Прокладка 1,5*9*100
Прокладка 10*9*100
'Ц30ЛШШ_ 0,2*92* 100
Якорь необмотанный
Заготовка балансиробочн. груза
Чехол ОМ"ЮР'9Q0
0,3*60' 350
0,2*60* 1,6м
изоляция 0,5* 16* 7k
Секция якоря
0,5*30'300
0,5-25*300
Скоба №25*15*12
изоляция 0,3*52*900
Бандаж ф 1,5* 65 м
Скоба №25*15*70
0,5*60*300
/<Лин 1,56*8'17
0,5*3*600
0,1*20*25М.
Иаименобание
21
5TI1676 016
15
13
12
11
10
8
Зп кпр
том 38
Эп кар-
том.9 В
Эп кар-
тон 3d
8ТН290000
сталь
:тЗ
МО
арт355
Эп кар-
тонЗд
пако-
нь
Зп
картон эв
Ш. 121 сб
^чертежа
или госта
жесть ov-
соргп2
282Ш
282Ш
282Ш 0,002 Qt№
500-58
28№0 0,008
22А-60 0,023 OftS
282ШЦ001 0,054
Эп кар ■
тонЭВ
Эп
картон ЭВ
а
сот.
.) KQ-D ■
лонзд
Тюоболс
бандсикная
Mf,5
Кеапь бе-
шякпасс2
сорт 2
Эп кар-
глон ЭВ
медь
МГМ
Эп кар
тонЭВ
стекпо-
лента
/щелочи
Марка
00020,05k
М'590,73
282Ш
282^-60
5937-560,002
Г0С7
материал
0,027
73
UOk
0J92
282Ш QpOS 0t№
001
ори
53 0,001
73
ОМ
0,73
0,107
0,0030,0/5
0W2
1шт <омпа
Вес о кг
115
51
Паст
альб.
Якорь
76
вес
нэвз
Генератор упро5ления
5ТН67Ш2
115
J
Техническое тредобание
Усилие прессоЬки железа 15 т , запрессовки
на шинной шайбы поз й от 1,5 до ^ т , допрес-
соЬки железа нажимной шайбой поз Ц от 12,5 до
15 я? , запрессобка коллектора на дтулку
якоря от 3 до 12,5 т
Шпонка призматическая
вбй/кноВенная скруглен. н&'7*$0
Кол.
Втулка якоря
Шпонка
Железо якоря
Шайба нажимная
Ройка
Коллектор
Винт мб*25
НаименоЬание
8
8ТН.9ЮЖ
8ТНЖ0Я
Ш.Н7
405/Ш
405/02
405./СЙ
Ш.Ю9с6
8TH.9O7.023
Н*чертем<1
оли госп
Тталь
JiiL.
Сталь
Упам
40
i
сталь
2£Л1
Сталь
Cms
1050-60 002
977-58
1050-60
977-5Ш
535-5Ьп7
Н-И5
10,7
0,13
1ВЖ2.
1шт
0,02
«Q7
013
М.
0,7
/9.Ж7
зесбкг
116
т
ш
Якорь необмотанный
бес
нэвз
Генератор управления
И1К№
5ТН.6Ш016
т
Зотб м 16
О"
СГ
92
Техническое требоЬание
попускается изготовление детали поз 6 из стали
Cm 5(ГОСТ500-5д).
Детали якоря
необмотанного
нэвз
5TH.616.016
УГ.Г/7.
оыз-
Технические требования
I биение поберкностей buz относительно поберх*
ности д не более 0,05 мм.
2. Отклонение от перпендикулярности поверхности и к
поберхности е по уголонику не более 0,15:50.
3. Острые кромки и заусенцы после механииескои
обработки не допускаются.
коп
Втулка якоря
Наименование
стало
25 Л1
илигоста
Марка
9*77-58
ГОСТ
Материал бес
юр \ю,1
1шт.
тст
ольб
Втулка якоря
107
нэвз
Генератор
цп(}а6ления ДК~ЧО5
8ТН.2Н.057
8 В Зак. 839-
т
Средняя линия паза и
шпоночной канабки должна собпадать
21 по зоб
Рои сборке стали
'за якоря Ьыкруж- Л
Технические требования
IЛ исто/ поз /,2,3 лакироЬото по д 5а раза с обеих
сторон рабномерным слоем лака №202(ту мхп IQSS-fo). Края опилит/э R2
до получения лакоВои пленки толщиной O,0f2-o,0f4 мм
на одну сторону.
2 Размеры пазоб указаны для стали якоря б сборе.
Вид Я
10
22
68
Коп
Крайний лист
Средний лист
Средний лист
Средний лист
Наименование
llO5/Odn.3
fJ03
ШЮвп.2
p
или госта
Ж
0,35
Q15b 3432
ГОСТ
'атериал
3,5
0/6
DJ15
7,36
Беськ
119
119
119
119
рлоб
Сталь якоря
Z62
Вес
нэвз
_. ._гра
ДК-Шй
4O5.W7cd
Н9
27пазо6
Средняя линия паза и шпоночной
канадки должна совпадать
_LvJ -no контуру
iO.4-0,07
V3~no контуру
3 S/3-no контуру Ц \!3-по контуру.
Технические тредобания
1 Все размеры пазоб относятся к штам-
побке.
2 Разрешается изготобление пистоб гюз.4,2,3
из электротехнической стали парок
ЗИ и Э12(Г0СТ802-58).
Крайний лист толщ {
Средний лист толщ. 0,5
Средний лист толщ 0,5
Средний лист толщ. 0,5
Наименование
или ГОСТа
ста/и
cm 2
стам
311.
3iS
501-58
0,350
802-58
0.1S6
802-58
flgffi» 802-58
ГОСТ
материал
0,160
о,т.
iuim комп
вёсбьг
цист
апьб-
Ласты стали, якоря
нзвз
Генератор цпраблемя
ДК-Ц05Й '
405.108
120
Разбернитпя длина 128 мм
Развернутая длина 707 пп
R3.5
Лудить
ПОСгЬО
Г0СТН99&
30
.5 „
—
^
V//////////// / / // / / /_Z^
fl-R
2
Технические требования
1 Ленту тасртяную поз 5 и поз. 4 пропитать
5 лаке № 447 (ГОСТ 62М-52).
2 Электрокартон поз 1 пропитать 6 масле
льняном нерадэиниробанном Icopma
ГОСТ 5791-51
3 Для поз 4 разрешается применение
тасртяной ленты шириной 25 мм или
стеклоленты ГОСТ5937-56 Qi*25y о,1*35-
1 слои 5 полуперекрышу, Q2*25; 0,2*35-
1 слой 3 стык.
"8 стык
с?
+1
<70Л/уУУУ УА7Ч V
W7\
$72
Шь
И^
ш
9.6f0*
Б-Б
СО
'УА
щ
// >
/:■
ш
У'А
< />
р7
<^
^___ 9,2
к / / > \
- 1слоп Ь стык по дсей длине лобобой части,
голоЬку б полуперекрышу
5-1 оборот
д полуперекрышу
Кол.
Изоляция концоб 0,25*20*260
Наружная изоляция 0,25*20*зм
Изоляция пакета 01*95*ш
Медь секции 125*5,5
Прокладка 0,5*8*100
НоименоЬание
Поз
пеята
юсртная
Лента
Шфтлная
лшс
ПБОО
tiQpm
6324-520,36
:мТ"аг»-»
ГОСТ
или ГОСЩМатериол
0,0005 QW
QOO8QOO8
Q006
Q36
Q006
1шт.кзтл
Весбкг
альй
Секция якоря
Вес
нэвз
Генератор упраЬления
ДК-ШЯ
Ш121С6
/оборот сбито
5 жгут
Технические трёдобония
/.Усилие запрессобки нажимною
конуса 7-8,5 т
2 Разгон коллектора произбодито
при 2150 +50 од/мин.
3 Коллектор до посадки на якорь
статически бала ней роба то
грузом поз. 7. Груз подогнать по
месту.
бандаж поз. 6 пропитать б
лаке N^1(ГОСТ 6244-52).
5. Коллектор испытать на
диэлектрическую прочность
изоляции напряжением
переменного тока Зкб б течение /мин.
и на замыкание между
коллекторными пластинами
напряжением 5000
6 Средняя линия ко атторнеи
пластины а шпоночной канабш
расположено, на одной линии.
7. Порезку груза поз 7пооиз-
бодить по оазмерам 2до, 60,
50,50.
Раз берм/тая длина 360 мм
1
Кол.
Заготобка баланс, груза
бандаж 0,25*20x770
Комплект пластин коллект
Манжета
Конце нож имнои
Гайка
Корпис коллектора
Наименобание
Поз
тол
СНА.
Цента
*Ю5.110с6
U05.HU
hQ5118
405Н5
госта
500-5М72Щ72
итпл
25Л
ZSfi-I
9.89.8
0/158
977-58^,29
9ГНЬ
Топ
3,29
054
121
123
/22
/22
/22
/22
Коллектор
19,7
Вес
нэвз
Генератор
ДК-Ч05Й
.109 сб.
12Z
Составные части манжеты
поз. i+
ГОСТ
6122-60
3553-60
Материал
миканит
ФИГ Л
Бумога тепе -
сронноя кт-0,5
Вес
0,03k
0,0bk
23,5
a
Телефонная
бумага •©
Ukb*
F
-*-
25
<J
' !сО
К!
Технические требования
/ Для детали лоз А допускается применение
миканита формовочного ффг/? гостб/22:бо
2. В детали поз А на краях „о." и j5"
допускается уменьшение толщины до 1,1мм
на длине не более 6 мм
3. В детали поз. 2 нарезку резьбы мз
допускается производить на якоре
чертеж 5ТИ. 6 74.022 (стр. Щ.
Детали коллектора
нэвз
Генератор управления
J 09 сб.
/23
Лудить noc-UO
ГОСТ
1,9+о;5 до полцды
1 00 остальное
а
Профиль меди
коллектора
чертеж
№- 405.131
68 ±0,5
Материал, длина полос и допуски
№ класс точности) по гост 3568-h7.
Вес погонного метра 3,13 кг
Вес меди коллектора дчерне на
машину 22,5 кг.
Технические требования
t Пластины коллекторные должны быть спрессоданы
при температуре 170-180°с силой, обеспечибающей
удельное даЗление между ппастинами 360-380кг/см .
2. В загото5ке детали поз / на кромках поберхностей
м" заусенцы более 0,2мм не допускаются.
107
107
КОЛ
Пластина изоляционная
Заготовка ппасюины коллек
Наимено5ание
Поз
U05.H2
Ш. 111
макания
колпект.
р
и пи госта
Марка гост
2W6-
-60
0Ш0899
Материал
1шт
вес б кг
/23
компЛися
5
Пластины коллектора
2JL
Вес
нэвз
Генератор управления
ДК-ШЛ
U0 5.110 сб.
5 VJ по контуру и 1
16 19 __ / от5врстиям по /2
ГТ
Техническое требобание
В детали поз. 5 углы
притупить. Лудить 50мк пос-30
(гост 1Ш-5Ц).
2
2
2
Коп.
Щеткодержатель
Гайка М5
Гайка М5
Шайба пружинная 5
Шайба
Болт
Пластина
Шайба прижимная 8
Шайба 8
Ш218сб.
ю
8ШШШ
8TH.9kO.000
8 Ш953000
7 ШН.950.165
Ъ \-iu1.201p.1
5Ш5 209
ЧЩ.953002
Болт М8 х 20
Палеи щеткодержателя
Наименование
Ш205с&
km госта
H3JI
115.03
лаглинь
хор %ат
марка гост
Н.3.17
0,00/ШОЗ
И315
ОЖШБ
D,0110021
Н.5.03
Н.515
Н.1.11
материал
0J6
0012
1шт.
W3 0,0 в
отшоп
ШЖЩЮ23
№11 0211
Весбкг
130
123
126
альб
Щеткодержатель
Вес
нэвз
Генератор управления
405. 2/7с5.
/24
н
1
ЙЦ
а
/// /
i I
t 1
\ \
Отверстие 6 mpoSepce сберлить пос-
ле испытания генератора
-зслоя
Сп тех. треб.
п.З
со осталоное
Розбернутая длина
* около 70 пм
Технические тредоЗония
I Необработанные место покрыть эмалш серой
Гф -92-ХС (ГОСТ 9151-59).
2. Роз 2,9 покрыто лаком 67-90 (гост 8017-56).
3.Метало поз.З цинкобато гх №545 по нормали)
ОТН. 625.000
Коя
ШОЛЯциЯ 0.3*20*135
Винт м ю*2о
бандаж ф/*/5 м
Цзоляция 0,2*30*100
Рродод соединительный
Щеткодержатель
бандаж Ф 2*5оо
Троберса
НаименоЬание
&ТН.90103Ч
5
кО5.2Юс6.
217сд.
*Ю5.2Н
405.201 Сд.
WU ГОСТа
т
иШЙЦ
прорез.
2162-550,001
Н.215
шнур
ПК
5107-49
Ж.
282*1-600001
СталЬ
Шнир
0008
0,002
0,28
105И9
Материал
0QO2
00(6
0002
0,001
ока
ШМ 0,0010,002
692
056
ОШ0016
6,92
[ШШпиШт.
зесш woo.
/26
/23
12k
/25
Й Монтаж^
траоерсы щеткодержателя
Вес
нэвз
Генератор
цпрабления Д
к05.200сд.
Tpabepca
Генератор упраЬления
кол
Шайба пружинная ю
ТроЬерса
Накладка
Наименование
Поз.
8ТН953003
шгогпг
N? чертежа
или ГОСТа
Чугун
чугун
Март, ГОСТ
Н.111
Q035
Н.5.03
0,№
%12-5h
Материал
5,8
0,2
0,28
Q03Z
5,8
Q8
1шт коппп
Зесбк?
125
1ZS.
Лист
альб.
Tpabepca
6,912
Вес
нэвз
Генератор управления
UK~hO5ft
W5.20tcd
126
2 3 23'битка покрыть лаком
~~7 ~7 6TS9 (ГОСТ8017-56).
лотатобцма>кндю оплетке/ онятЬ
ПаятЬ пос-зп(гост 1Ш-5Щ.
635
Технические требоЬония
I Концы пробода поз 2 перед
впайкой о наконечники поз I
щдитЬ пос-Зфст^99-5Ф.
2. шнур поз 3 перед
постановкой пропитать 6лаке t\kki
(ГОСТ 62^-52).
3 Наконечник поз / лцдитЬ о
готобом Ьиде олооом
гост 860-Ш слоем юмк.
бандаж
па
Ж
/8а*6/5
Шонёпник (б1
Ноименобание
8IH57QW7
7Ш7
5107-k
nc
6598530J23
гост
или госта. \наториал
0,123
\шт крмпп
Зёськг
т
/1UCT
5
ПроЫ соединительный
Вес
НЭВ,
Тенератор управления
/1К-1405Я
Вид ft
6-6
фСц-щг]
20
Кор.
Наконечник m-sj
Висы
Поооод сечением
чоматира нк-5
Щетка эг-гя
Наименобание
Г0СТ36Н57
ШСТ86Н61
VCT86H-57
~0CT86iti?
Фот ?&hkk
ormugn
wn
Вёшг
mm puct
Щетка армированная
OPS
Вес
НЭВЗ
Генератор
мления
Накотка крест. 0,5 JL vti по контуру
-J9 _ 16 Ю
V3 по контуру
Технические требования
iПалец поз I цинкоЬатЬтоз-я
по от 625 ооо.
2. Детали поз 2 и 3 посадить на
лаке бакелитовом сбе-1
ТОСТ 901-56.
3 Палец поз. I допускается изео-
тоблятЬ из стали Ст.З иСтМ
ТОСТ 380-60.
изоляция
Цзоляиил
Шайба изоляиионная
Палец щеткодержателя
гУаименобание
Поз
405206
илигоста
№2
WPMCJ ГОСТ
5385SL0iQ0fQ0O{
шшю
27/851)
50№
материал
0,2
!шт
02
5232
весш
126
126
126
лист
ольб.
Палеи щеткодержателя
ом
вес
НЭВЗ
Генератор ипрабления
205ей
1
VZ no контуру ., ^ .
6 S72 no контуру
03fl7M25f\ R{
Ж.
*L fi-Й
V7^
art -.^^
Технические требования
{.Давление пружины на щетку {-1,2кг.
2 Голобки заклепок поз. 4,8,10 покрыть
эмалью серой ГФ-$2-хс(-осгд/5/-59).
3 Летали поз. 5,6цинкобать Щ05-15
- по ОШ 625 ооо.
Ц Летали поз 2'и9 должны длительно
ЬыдержиЬать указанные 6 технических
услооиях переменные нагрузки без.
остаточных деформаций.
R2
Расчетные данные
йиаметр проволоки {2мм
внутр. диам. пружин 7.6мм
Виткоб актибных И
Всего биткоб 12
Л пина А с6ододная28мм
Модуль ~ 8000 кг1мм2
Градиент деформации 0,24%,
Макс, напряжение 25K1*f
Длина проЬопоки зоомм
Технические услобия
Макс, наружный диаметр ю,2мм
Минин, днутренний диаметр 7,4мм
набибка прабая
рокрытие-змапь черная пФ-68гост6Ч65-5з
Нагрузка 6 кг
0
макс, нагрузка 1,8
Длиной 5 мм
мин.
27
20.
макс.
28
21
И^Я^-Ж-
«Ъ
Расчетные данные
Диаметр проболокиШм
Внутр диаметр пружин 7мм
Виткоб актибных /5
Всего биткоб {3
Мина R сбободнаяЩ
Модуль 8000кг/мм*
Градиент деформации 5%
Максим, напряжение б!^:
Длина проболоки 380 мм
Технические данные
Макс, наружн. диаметр щзмм
Миним. внутренний диаметр 6,5мм
Набибка прабая
покрыше-эмапь черная Пф-&$осгб*$ь5$
Не/груз ка 6 кг
5
6,5
Макс, нагрузка 7,2
ймна й 6мм
мин
49J_
52^
макс.
51,5
54,5
57,3
и
\i
ш
Корпус щеткодержателя
Заклепка Ц*26
ю
пружина
Шайба.
Заклепка з*б
коробка
Рычаг
Заклепка 3x12
Держатель
Пружина
изолятор
Наименобание
и
8
403
Ц01220
8TH.960.OS6
401222
40(226
ШЬОКИ
1-1.4
Л 62
8ГН360Ш
ЦП 1.21 9
H0!-22i
8JH.960.ms
Ц0122Ц
Ш. 223
Ш.225
илигош.
ПК-80-ЗП
с/раль
Ст. 2
сталь
Cm 2
Сталь
10
ШЯта
1019-47
НЛОО
(\003\QQ06
9№МЦ<Хв
'№47
аоооцйшц
нчоо
50(-58
501-58
0,086 0,086
0,003
ЦЮОЩШ
0,043
0,007
Н_Ш ОР01ЩСО[_
№05
130
121
0,043
0007
Материал' вес б кг
130
ill
щ
ill
121
Цист
апьб.
щеткодержатель
QJ6
вес
нэвз
генератор у продления
ДК-Ч05Й
Ч01.Я8С&
V3 по контуру и
S отёерстии
Цо ami. ф25
равномерно распето
жить по окружности
равномерно расположить
по окружности
Техническое требование.
Щит покрыть серой эмалью г'ф-92-хс(гост9151-59).
коп.
Щит
Наименование
fa.
и пи госта
стала
Ст.г
марка гост
50f~5d
Натер и an
/UJS7? кОНП.
Вес В кг
Лист
Щит
dec
нэвз
Генератор управления
ДК-1+05Я
Клеймить
S73 по контуру и 8 отёерстии
Технические требоёония
{ Наконечник В готоВом Виде лудить кругом Юмкпос-30
(гост й99 -5ty. Разрешается оло5янази.родальгхбоз-/о по
От 625000
625.000.
От 625.000.
2. Наконечник разрешается изготовлять из меди м)(гост495-5о).
3.Наконечник разрешается изготоёпять толщиной 1,5мм.
! Т~1 ~ Г I I /7/1 Т/ IUL.
коп.
Наконечник кабельный
Наимемо&ание
Поз
* чертежа
или
Марка
гост
Вес £ кг
ШЕЛист
аяьб.
Наконечник кабельный
Вес
нэвз
Генератор управления
НО5.02 Z
I
V3 по контуру и S т&ерстщ^
Технические требования
/ Наконечник ЬготоВом Виде лудить кругом ют пос-зо(гос71Ш-5Ч).
Разрешается олоВяшзироВпТЬгхвоз-ю по qth.625.ooq.
2. Наконечник разрешается иногпоВ/шть шмеди М1{гостця5-5О).
Наконечник кабельный
Наименование
Пол.
латунь
или госта
гост
Материал
fu/ткомп
Вес 8 кг
Лист
альй
Наконечник кабельный
вес
нэвз
Генератор управления
ПК-Ц-05Я
ffl.570.007
_25__
R12
59,5
\
—~ xC
43,5
53,5
•mm «и.
36
оо
9 Зад. 839.
Расположение скобы на ocmobe
контуру
V
Расположение крючка на ocmobe
ft
3
§1
1
/00
©■
'Технические требоЬания
i Внутреннюю сторону крышки' поз. 3 покрыть
Эмалью Серой ГФ-92- ХС (ГОСТ 9151-59).
2. Острые кромки не допускаются
3. Персрорация по нормали С. 9.01 с круглыми
отЬерстиями.
к Детали поз. 2 и 5 цинкоЬать ГХ-105-15 по ОТН.625.000.
25,5
со
1
Скоба замкодая
Запок
Крышка
Пряжка
Крючок
Наименобание
Поз.
т. 370
Сталь
Cm 2
№365 сб.
№213
Сталь
Cm 2
310
319
^чертежа
или ГОСТа
каМ
Стал-
Ст2
Парка\ ГОСТ
501-58
501-5Ъ
501-58
Материал
0,052 0,052
0,3
0,68
0,022
1шт
Q3
Q6B
0,022
Вес Ь кг
/29
/29
/29
129
компл Лист
альб.
Крышка коллекторного люка
1,09
Вес
нэвз
/ 2
65
\ И-Й-
Расклепать
п
1 j 1
------
Л ' ' ' '~-—-f
\
\ 7
V3 /7/7 контуру и b отверстиях
5
43 /7C контуру и
отберстиях
Разбертка ~
детали поз 5
U
Технические гпредобания
[Конец шарнирного болта поз 3
расклепать после нодертЬ/дания
специальной гайки поз 2 и гайки
поз!
2РЬмог поз 5 5 собранном замке
должен сЬоЬодно ЬращатЬся
зйетали поз2,3\5и6 иинкоЬатЬ
ГХ-Ю5Ч5 ПО ОТН625000
k В детали поз 5 кромки притупить.
Зоклепка ф8*зо
Рычаг
Скоба
шарнирнЬш болт
Гайка специальная
Гайка MW
НаименоЬание
81 Н 960.072
Паз.
Ш369
Ш.336
kO3358
Ш357
k 0336 7
8ТНМ0003
а/' чертежа Марка
или ГОСТа
СтолЬ
.Ж.
Стало
Cm 2
СталЬ
Cm 2
СталЬ
10
Стало
10
Н.Ш
1051-59
0005
501-58
501-5&
отш
1050-60 0068
1051-59
НЗИ
ГОСТ
материал
0015
0/2
001/
0.01
0,12
0068
0,0^3 0,0^3
0,011
lUinJjKQMW Лист
Вес 6 кг \олЬд.
во
130
130
130
Ьапок коллекторного пюка
/7,3/3
Вес
нзвз
Генератор упраоления
ДК-ШЯ
Н со остальное
komb ф Ч5Д(;ОЪ)
b ф
23
—о
37
уз по контуру
Технические треШания
f Деталь поз // отлибатЬ под
дадлением Заусенцы не
допускаются Dcmphie кромки приту-
numb RD.5 мм
? Деталь поз 3 цинкодатЬ ГХ-105-15
ПО 0TH625D00
"73/\ромеф12
I
012
Детапи щеткоОержателя
нэвз
Генератор упраоления
ШЖсб
1-2
Расклепать
й
А/
t>
20
Размера болта, изготовленного
штампоЬкой
й
20
12
\73
R05
R1 /^
R1.5
JZ.
исп
1
Размер/]
36
28
Размер В
ЧЦ5
35t{5
Технические тредоЬания
[Болт цинкоЬоть ГХЧО5-12по отнб25ооо
2Допускается накатка резьШ без
Фасок
КОЛ
от 0,01
Вес
планка
шпилька
Шпилька
НаименоЬание
Поз
СталЬ
Ст2
Cma/id
Ю
а/?'чертежа
или ГОСТа
501-58
СталЬ
Ю
парка
0,00k 0,00k
1050-600,005
1050-600,006
ГОСТ
материал
0,005
0,006
пит Кащ Лист
]
болт
нэвз
Генератор упрабления
Ш20/сб.
131
858
300
373
Габаритном чертеж
электродвигателей шн и
нэвз
ЭлектродЬигатепи
и
ОВЖ. 131.076
132
Статор электродЬи-
г отеля
Статор эпектрод&и-
'гателя ЛС61-6
3 См. техн тред.пЮ
Вид В
(Щ25)
Шайба пружинная 8
Болт М8*8о
ПОЗ. 19
Вес б кг
Тип
эпектро-
дбиготеля
ШЦРазмер
Вес б кг
ТШчертежа
Болт мю*15
компп чертежа
Крышка подшипника
тг, з ъ—г
Щит подшипникодый
подшипниковый
Прокладка
1. Камеры подшипникоб (2/з объема) и лабиринтовые канадки
крышки поз Л заполнить смазкой поз. 23.
2. Биение поверхности Г относительно оси бртиения не
более 0,06 мм.
3. Отклонение от параллельности оси вращения
относительно опорной плоскости Б не более 0,1мм на дпине 100 мм.
U. Габаритные и установочные размеры электродвигателей
должны соответствовать чертежу ОБЖ. 131.076.
^.Электродвигатели должны соответствовать ту ОБЖ.513.ои?.
6. Электродвигатели покрыть грунтовкой №138 (гост 4об6-Щ
7. Детали поз. 20,21 покрыть тонким слоем пушечной
смазки ГОСТ 3005-57
Технические требования
8. Перед сборкой электродвигателей выЬоды забан-
дажировать в средней части по 3 кабеля бместе
на длине юо-/5Омм хлопчатобумажной лентой
вразбежку.
9- Поверхность А под заземляющий болт не
грунтовать.
Ю. Острые края на детали поз. 3 притупить R0,3.
им
табп
Коя
Смазка
23
Кожух ЬыЬодоЬ
Тадлиика режима роботы
Табличка мощности
Наименование
22
56Ж.300.011
20
Поз
85Ж8Ш35
См. тадл.
^чертежа
или госта
УТд
1631-52
Ст. 8
С/77.8
Марка
т-56
ГОСТ
материал
о,з
1шт
0,3
1,8
0,№0,03k
тою л таоп.
Вес в кг
315
кот Лист
апьб-
тдл
им
ТПбЛ
Кол
Шайба пружинная ю
Шайба пружинная /2
Болт
Крышка подшипника
Шпонка
Ротор
Статор
Наименование
8ТН 953.003
Ш 953 00k
см табл.
?м тадл
8БЖ 970.025
см. та6л
см табл
Gtt?J
Cniano
гост
Н-цертежа
или гостщуатериал
марка
Н503
Н.5 03
Н.111
1051-59
тбл.
см
табп
0,17
см
табл
табл
1шт
В ее б кг
СМ
табл
см
табл
0,17
табл
см
табл
135
132
1U0
13k
комп/< Лист
апьй
Злектродбигатели асинхронные
АШ-Ь UAC81-6
360
Вес
нэвз
Эпектробоз
ВЛ60
Щ 3969-3970
at
I
Б-Б
B-B
R18
Технииеские требования
i Литейные уклоны по гост зга -57
1 Предельные отклонения на неоЬраЬатыбаемых поверхностям
по Ц классу точности ГОСТ 1655-55
3 Допуски на сдоЬодные размеры поспе обработки по Шклассу
точности ос т ю ю
4. Откпонение от плоскостности поверхности п не долее о,о2мм но дпине юот
5 Откпонение от параллельности поверхности к относительно
опорной плоскости м не более otosмм на длине too мм
6 Внутреннюю неоЬраЬотанную поверхность покрыто грунтом мзв (гост
Коп
Станина
Наименование
Поз
или ГО С Та
марко
ГОСТ
Материал
/01
1шт
101
Весб
Юмпл Писгт<
апьЬ
Ю1
dec
нэвз
Станина
Элвктродбигате/ш
86Ж.03Ш6
Ш0Ю2
Б
Техчииеские тррЬобания
{ Биение поберхностей Л относительно
поберхности В не более 0, о 6 мм
2. Биение ториоб Б относительно оси
поберхности В не более о,О8мм
3 Выбодные концы расположить по маркиро-
бошым знакам, как указано на иертеже
k Размер Д контролиробать пробкой с раз-
мероб Д.а1 Пробка должна проходить
Деталь поз 5
1 Винт после штампобки подбергнуть
термообработке Тбердость нв--ю5-1ио
2 Забарка и заделка десректоб не
допускаются.
3 Иесобпадение средних плоскостей симметрии
кольио бинта и его резьбобого кбостобика
7 не должно пребышать frin
Ч- испытать по гост ui51-52(раздел з)
чЭ со остальное
Уклон f-20
*Схема обмотки статора электродвигателя ДС81-6
2р=6; Zпараллельные группы, шаг 1-н, 12 паза.
иертежа
5ВК6Ю(М
55К6Ю053
Тип
эпектро-
дбигатем
ЙС81-6
поь 1
n чертежа
Ш611.М1
№Ж£Шг
Вес 6 <г
itum
91Ц
75
компп
91. Ц
15
М чертежа
поз 8
№583 ОЛ
06ЖЖ019
Д
МП
265
300
Вес
кг
201
186
Пит
шьЬ
ike
Шайба пружинная 8
Коп
Схема обмотки
Б опт
Винт грузобой
Винт установочный тг*бо
Выбододержатель
Пакет статора обмотанный
Станина
Наименование
S7H953 0O2
№921016
ЬШ 293 002к
Поз.
См табл.
56ЖН0.006
Oimabn
86ЖШ086
Ычертежа
или ГОСТа
н ///
Сталь
20
Сталь
10
Марко ГОСТ
Н.503
Q002
0.012
1050-60
1050-600,051
Материал
0,47
U26
там
/07
1шт
Okl
0,057
0,26
табп
107
Вес
см
табп
135
136
133
Котя Лист
апьЬ.
Статор
табл
Ьес
НЭВЗ
Электродвигатели
См таблицу
/
ijomB мб
1
-Л
/
г
дот
"" ir
рД . LL-,
Ш27,ЫО,5
П5Ю.5
3
-^ 1
1
, л? .
, /7
,/7,
Л?
l
/7
9O4U
/7
S 1
I
/7
Толщина 12
*' I ^
/5(7
2о/л5 фд
\
150
Технические требования
1 Разрешается изготовление детали noi f
из уголка рабнодокого 20<ZQ'*/ тствбоэ-в?
Cm.3(fQCT535-5d)
2 Детали поз 2, 3 пропитото 8 масле
льняном нерафинироёомном корта гост579/ -зг
3 Дета/io поз.1 окрасить эмалью серой
Гер -92 -ХС (ГОС Т9151 -59)
к Допуски но свободные размеры деталей
поз 2, 3 по К классу точности
болт
Шайба з
Накладка
Накладка
Угольник
Наименование
Поз
8т 921020
35ЮЗ& 029.2
н чертежа
и пи госта
-доска
ОУКОв
9XJ
сорт 2
стало
Стз
MQPKQ ГОСТ
MIL
Н.515_
1595-58
2695-5Ь 0,023
500-58
материал
UO_!S_
O.O3
0,16
й№
0,03
QQ23
0,16
Вес 8 кг
в 5
/35
ольб
ВыШодержатель
0,26
Вес
нэвз
Электродвигатели
ЯП82-Ь и Я С 81-6
56Ж. 110.006
со остальное
ЗотЗ.
4\ >« &5-Q2
Технические требования
/ Допуски на литейные размеры и припуски на обработку по /7 классу
точности гост /355 -55
Z Допуски но. с8ободные размеры обработки пошклассу точности Д,
3 Внутренние поверхности покрыть грунтом ипд (госткО5б-Цд).
и покрасить эмалью гф-92-хс (госг915/-5з).
Электродвигатели ш.Ми/?св1-б
нзвз
Электродвигатели
-Ч U /ГС6/-6
5Ж3969-3970
136
6-Б
5ВЖ.500.022 0592 56Ж672№1
Ж.ЯЮЖ 0,36156Ж672&1
{Стыки прокпадок поз в распределить по окружности.
2 Обмотку статора соединить по схеме ОБЖ 383 on дпя ДП81-к и
0БЖ383 019. дпя ffCSf-б (см листы альбома л/-° М и т)
З.ПобоЬые тети пербык катушек каждой группы пост укпадки изо-
пироЬать 2 с поя ми 6 попуперекрышу изоляции поз /,1споем д полу пере-
крышу изоляции поз.2.Лобобые части остальных катушек изолиро-
6а ть по 8 се и длине 1 споем д попуперекрышу изоляции поз. 2.
U изоляцию соединений произвести по черт, поз 6.
5. Места соединений паять припоем поз 12.
б.Мекдуслойную прокпадку поз ю прикрепить изоляцией поз.2 к подо-
Ьым частям.
7. Соединения обмотки скрепить изоляцией поз 2 равномерно по
окружности и 5 10 ~ 12 местах притянуть к побоЬым частям.
8 Обмотку пропитать лаком мл-92 (вту ухп 13-57) и покрыть лобовые
части эмалью ГФ-92-ГС.
Q Проверить обмотку на отсутствие §игпко5ых замыкании,
Ю Проверить на электрическую прочность изоляции обмотки на
корпус и между фазами: а)до пайки соединений- напряжением 30005
6 течение (мин) б) до пропитки (после пайки и изолиро8ки)~
напряжением 2600 b § течение 1 мин.
И ГолоЗки каждой катушки стянуть бандажом поз 3.
12 На Модные кабели надеть по бее и длине изоляционные трубки
поз U
/3.3 лобоЬых частях обмотки между группами проложить прокладки
поз /Д /4 ■
цертеш
6БЖ611М
6Ш1Ш2
ПОЗ. 14
чертежа
85Ж.760.283
85Ж760.263
КО/1
12
18
Вес б кг
0,0088
0,0^8
0,106
от
поз д
/V?
чертежа
ЗБК155,031
В5Ж155.032
Вес 1
Шт.
0,006k
0,007
КОМП/l
от
0,07
Вес
5 кг
97А
75
Ом
табп.
Щ
топ.
табп.
Расположение $ыЫнь!х' кабепей
относительно скобы пакета
Таблица поз. 11
Таблица поз. 8
М? чертежа
85Ж. 783. Л?7
86Ж.783.Ш
6
мм
7
5,5
Вес
ькг
0,QQ6k
Q005
№ чертежа
85Ж 155.031
85Ж. 155.032
L
ММ
860
930
Вес
0,007
см.
10
I
I
{
№
Прокладка
Прокпадка
Припой
Клин пазоЬый
изоляция паза
Катушка статора
Прокпадка изоляционная
изоляция соединений
Кабели дьШдные
Трубка изоляционная
Бандаж ф
изоляция
изоляция
Наименобание
13
см. табп
12
см та 5п
см табп.
Поз,
Тексто-
пит 5
см. табл
емтабл
см табп.
Картон
кдлибр.
Ш750Ж
сп табл]
см'табл
или госта,
сппао
мф-з
ШШР50 0,050
2910-Я^
смх
глада табп.
1933-К
'cm N 13-
Ш
/5 \f3S7- 47
С тек по
лента
5937-56
/югсоткань\
втумэп
635-56
материал
СМ^
см
табп.
См
тадл.
см
см
табп.
см
табл
СМ
табл
0,03
0,02ч
1шт
№,13?
06, а
См
см.
табп
с
табл
0,05
0,0/3
комтпис
вес б кг
136
/39
137
136
138
15В
139
136
Пакет статора обмотанный
Вес
нэвз
Электродвигатели
ЛС81-6 и ЛП8/-и
/37
ниш
Таблица поз 9
№ чертежа
S5M524.2/3
SBM52U. №
Й
68
81
6
70
90
В
Ы
(90
Г
9
12
>/
/5
18
R2
8
W
Технические требования
/ ОбмоточнЬ/е донные по черт. 05Ж.25/.025 и
06Ж.25/.023.
2. Допуски на размеры дета я ей поз. 9, /3, /U
now классу точности для инструмента,
з При штампоЬке деталей поз /3 и /4
слюдинит должен 8ыть соерху.
Метали пакета статора
обмотшноео
нэвз
ЭлектродЬигатель
1
_ 10 _
Технические требования
/. Допуски но размеры задана для контроля предельного
износа штампа.
у 2 Оксидировать ('допускается замена односторонней
лакироЬкой черев один лист раком л/-° 202,
ТУ МХП 1058-ЬЗ).
3. Дописки на размерь паза по классу точности За
ОСТ 1017.
4. При каждом пооторном изготовлении штампа ших-
тобочнй/й знак сместитй дополнительно на угол 2".
Коя
Лист стсхторный
Наименобание
Поз.
чр
или ГОСТа
ЗМ-
МШп
^602-58
ТОТГ
Материал
Вес б кг
Лист
шьо.
Лист статорный
НЭВЗ ЖтродЬиеотельЙС81-6 86ЖШМ5
tSS
Технические требования
1 Допуски на свободные размеры по
Ш классу точности.
2 Диаметр ф зо? задан для
обоечного штампа
О 20
Ko/i
Jlucm статорнш
Наименование
Поз
№ чертежа
или гост
Сталь
311
MQPKQ ГОСТ
802-53
0,19510,585
материй/I
1шт. у(омм. Цист
Iб
Вес 8 кг
/37
Лист крайний стюорнш
0,565
Вес
нззз
Электродвигатель
/9CS/-6
/У-0
чертежа
55X672 0</2
56X612 0W
Тип
злектро-
дЬигатепя
ЛС&1-6
Дионеюр
опраЗки
Д ММ
Фгбьсцо®
ф300СМо^
Рознер
а
мм
9*0,5
$5*45
П031
чертежа
дбЖббООМ
8БЖ 660.0^5
Вес В кг
1шт
0,259
Q/95
Ком
62J
ПОЗ 2
чертежа
56M.660.02i
Шббот
Вес&кг
1шт.
Q74
0,565
Конм
(46
1/3
ПОЗ 3
чертежа
8БЖ2П061
8БЖЖ062
Вес 6 кг
1шт
265
Комп/i
53
3J6
Общий
кс
Ёкг
71
52
кругом
_ц не более
Таблица позз
Технические тредо5ания
{ Распушение пакета по длине на внутреннем диаметре
допускается 'не более 6мм.
2 Уменьшение ширины паза 8 сдету допускается до
0,3мм прошиб ширины поза листа
5. Листы поз t no Зесу содрать но опраЬы диаметром
Д (см. табл), износ опра5ки допускается с умень -
шением диаметра на о,О7мм
if Скобы поз h (через одну! приЬарить к спинке пакета
по Всей длино с одной стороны Придарку
производить дез смятия давления спрессобки пакета
чертежа
86Ж.217 061
85Ж217 062
S
ММ
35
20
а,
мм
3 78
вес
кг
2,65
153
со кругом
Коп
20
iko
Скоба
Копьио нажимное
Лист крайний1 шторный
Лист стоторный
Наименование
86ЖМО/95
Поз
см табл
см таОп
см тобп
а* чертежа
и пи госта
столь
в
сталь
с/у г
сталь
HL
март гост
360-Я) таЪ
см
табл
802-54
материал
QMS
см
СМ
TQ6/1
0.92
СМ
табл
сн
табл.
ад/1
га*
Комп/!
ВесЗке
138
138
Лист
пльб
Пакет штора
С"
тодл
Вес
НЗЗЗ
Злектродшготпели
/9net -4 и /?Сд/-б
См
/39
I
L
/7J
Технические требования
{Допуски на роз меры деталей поз. 2,
3,4,5,6 по ширине ±о,5; допуски на
остальные размеры потлассу точности
ОСТ1010
Z. Выступающие края детали поз. i после
укладки секции обрезать.
3. детали поз. 1, 2 пропитать локон
Обозначение
56Ю86.2»
Тип
Размеры
а б 6 г
55Ж766205 mi-6 3 9 27,5 160 120*160 0№ 72
160
П031
Размер
/30*160
Поз 2
Размер Вес
80*160
Ш Размер
Поз з
78*160
0Ш1 72 68*160 00027
Вес ш
о.ооь
Размер Вес
76*200
66*200 0.005 72
U0055
ПОЗ. 5
Размер Вес №
6*160 0ДЮ6
00001 <'3
Вид паза
с об мот о а
п-п
72
72
72
72
72
72
Кой.
Прокладка as
Прокладка о,5
Изоляция о,г
изоляция о,2
изоляция о,2
0,2
Наименование
Поз.
'текло/ia
коткань
ши госта
СПюдини-
рто
Зй шоп
картон
уп изоп
за
картон
эл изоп
2£L
12
ПОЗ б
Размер Вес коп
20x350 0,00Ь 72
2В2Ш СНЛЮбЯ
~В1УМЗП
635-56
~W~ofu~
зэи
282*1-60
282^60
MQPKQ ГОСТ
Материал
сммбп
смтобп
смтобл
см т 6/1
смшдл.
1шт \комм
ШТкё
/1ис,
ало о
изоляция паза
1,29
Вес
нэвз
55Ж 786.2011-205
Выбодные концы катушки.
1
Соединение обмотки с
Выбодным кабелем
2_ - /слои Вполуперекрышу
3. -/слои 6полуперекрышу
Технические требобания
I Концы изоляции поз 3 подклеить
декстрином гостбозь-з/.
2. Изоляцию поз. 2 резать на ленты
по диагонали клетки ткани.
Соединения катушечных групп
и нулеЗой точки
Чслои8полуперекрыш.ц2 -tc/iou 6 полулерекрышу
\4\\S
/хомутик соединительный
(по надобности)
Коп.
0,1*20
Цзолшия о.г*го
изоляция
Наименодание
Поз
/г-черт ежа
ши госта
netima\5937'5d
стекло-*
лпко-
МпРКп ГОСТ
ВТ У МЗП
615-49
—~ш
H3JT
МЯ-50Ь
12*4 -53
Материал
1шт. Комм.
Вес В кг
/Iuct
апоб.
изоляция соединений
обмотки сто/пора
вес
ИЭдЗ
Злектродбиготепи
ЛС81-6 и /ГП8Ы
56Ж750.001
Таблица поз з, */, 5.
н* чертежа
6 6Ж. 500.00^./
8 6ж 5oaook г
вбЖ.500,00k 3
b6M.5OO.00k1/
8 Ж 500.00k. /2
8 6Ж. 500.00k /3
Розмер L
В мм
Q50
500
550
1/50
500
550
Технические требования
1. Допуски на размеры наконечника лоз. 1 по
Щкпоссу точности оспою.
2. Наконечник поз.1 трабить.
3. Наконечник поз. / стабить со стороны
луженого конца жилы и лудить при папке
' припоем поз. 6.
k Клеймение наконечникод поз. 1 производить
по черт, вбж.867.026.
/1 удит припоем поз. 6
18*1
"■■■Г "■• -"I • •"■""
1
и
. 351/ г
Обозначение
56Ж500022
56Ж 500 026
ПоН
чертежа
ШГГ70.0091
85Ж. 770009.1
dec Z кг
1ШП)
W
от
Гонт
Ш
№8
ПОЗЗ
грчертежа
wsoom
msoooobi
матер
ПРО 800
(Онн£
ПРГ -500
пШп
весбкг
1шт.
QO72
№
<ОМПй
ИМ
0,016
поз.ч-
мертежо
85Ж500.00Ы
86ЖМ0М2
Потер
ПРГ -500
ПРГ-500
Вес В кг
1шт
ом
цт
Ком
0,16
ПО 3.5
нчертежо
шяюш
8UK5WM3
Натер
"пШо
пр№°
ПРГ -500
вес
ш
(Ш
HQkl
$кг
0,176
0,№
Вес
0,592
dm
Кол
Припой
Кабель
Кобепь
Кабепь
Трубка изоляционная
Наконечник тбельнып
Наи№но6ание
Поз.
сн тобл
см табл.
СММОЛ
см.табл.
см табп
35Ж.570029
^чертежа
или ГОСТа
ПРиПОО
пос-ьо
1977'5
снлюбл.
ТРУбкО
- - -син
/IQ Ту fib
Л62М
MQPKQ ГОСТ
стн>&-
25020
10/9-У 7
мо/лепиал
0,05
сн
табп
сн
тобп.
сн
табР
см
табп.
U0Q9
1шт.
005
сн
тайп.
юбл
см
табл
сн.
табл
Вес 8 кг
139
139
139
139
/7UCT
Кобели выбоднш
тобл
Вес
НЭдЗ
ЗлектродЬигатепи
лев/ -б и 4
См таблицу
Тип -
ЯП81-1+
fiC8i-6
О5озноч9ние
56JH.675.279
56JH.675 280
вес
6 кг
90,5
НО
Позиция /
86Ж.201 062
86Ж.201-00к
вес
Ькг
3/
3/
Позиция 3
56». 678.039
5Ж 678.055
.вес
окг
U2.5
3U.5
Д
$263,8
$298.9
Остаточный „
нетонсщсм2
/65
—
Позиция 6
8БЖ 290. 005
86Ж-290.006
Вес
1кг
аот
0,015
Позиция 7
86Ж-Н9.005
86». №. 006
Вес
$кг
0,011k
O,0i5
Крепление балансировочного груза
Технические требования
/ биение поверхности Я относительно поверхностей б
не более Q05 мм.
2 Канабки крошек подшипников поз 4 заполнить смазкой
У ТВ (ГОСТ 1631-52).
3. Подшипники поз 5 насадить на Ьал поз. / подогретыми
до температурь/ 80*С .
U. Поверхности В покрыть эмалью ПФ~6Ь, гост 6^65-53(10дм2)
5. Цилиндрическую поверхность ротора покрыть лаком л/-в447
ГОСТ62kk-52(11,5дм\ 12,5 дм2)
6. После проточки позы ротора должны быть Ьскрыты.
7. Роторы четырехпопюсные балансиро^ать динамически, шести-
полюсные - статически при помощи груза поз 6 и
держателя груза поз 7.
Толщина набора балансировочных грузов между одной
порой крыльеЬ не должно пребышать 10мм.
СО остальное
Острые края на концах притупить R3 мм>
<1
Держатель груза баланс.
Груз далансироЗочнь/й
Шарикоподшипник
Ko/i.
Крышка подшипника
Пакет ротора
Шпонка
Вол
Наименование
См гпо&л
См та5л
Г0С18338-51
8ВЖ. 317.09k
Поз.
Стапь
Cm 2
<н
Ш2-28
См. та5л
86JH.97O026
См табл.
или госта
Сталь
Cm 2
501-5
Стапь
ио
Cma/ib
Ст. 5
морка гост
501-58
535-58 тоб/)
Материал
■Пйй/
Тп,
2,6
См
таил.
0,22
5,2
Q22
/47
/42
1UO
S'*'
maan
Вес
Ротор элдктродЬигателеи
ЯП и/Ю81-6
нэвз
Эпектроддиготели
i-k, ДС8/-6
5БЖ675279280
остальное
4x45' __
Технические требования
Лета по поз /
/. биение поверхности ft относительно поверхностей 3
не более 0,03 мм
2 биение поверхности Г относительно поверхностей 3
не более 0,05 мм
3. Эксцентриситет шпоноиного паза относительно оси
Ьпла С105 мм.
Деталь поз 4 _ •
/. Допуски на литейные размеры по И классу точности
ГОСТ4855-55.
2. Допуски но сШодные размерь! механической обработки
по Ш классу точности f/J? -в?) ОСТ to/о.
3. Необработанную поверхность покрыть грунтом л/-* /33
I'OCJ'kO56-h8 и покрасить эмалью кроеной ГФ-Э2-ХК
(ГОСТ 9151-59).
*. Припуски на обработку по Л классу точности гост 1855-55.
U S U 5 4 к
Летали ротора
нзвз
ЗлектродЬигателЬ
ЛС8/-6
5Ш75.280
/42
3 2 1
20 кротьеб
ВидЙ
Технические требования
1. Листы поз i по Ьесу собрать на опроЬке <р S5C; износ опро5ки
допускается с уменьшением диаметра на OJmm.
1 Уменьшение ширины паза 6 cSemy допускается до 0,2 мм против
ширины паза листа.
3. Предельные отклонения на литье по Г0С11855-55 1кп. точности.
k Допускается укорочение длины крыла до 82 мм.
5- Допускается применение других алюминиевых сплаЬоЬ при услобии
сохранения йеличины проводимости & /5+1,5 м/см-мм2.
6 Допускается перекос пакета не & we двойного допуска на его
длину.
Детали поз. 1и2
г Попуски на размеры паз л Д* по ОСТ 101U
8. Допустимое смещение оси позоЬ от номинального положения
±0,05 мм.
9. Отклонение от соосности (эксцентриситет) окружности ф 299£-оя
относительно ф 85fl2a не более 0,05мм.
10. Смещение осей шпоночного паза и окружности ф 85/1 2 а не долее DflSm
it Ноличие So/емок по ф302Сз неоЬязитепьно
12. Допуски на размера листа отнесено/ на изготовление штампа
поз
i
2
Обозначение
вбЖ-662.059,
85Ж.662.057
h
39.1
/7/
13,5
38
s
3,5
U,5
R
1,75
2,25
ЙлюминиеШи сплоТ
32
flucm роторный
228 flucm роторнй/й
Наименование
Поз.
86Ж.562057
или госта
ЙЛ2
CrncW
rmrf
26S565
802,-580,216
802-58
ТШ
материал
6,2
6,92
73954,5
Весок г
Пакет ротора
Вес
67
нэвз
ЭпектроддигателЬ
ЙС81-6
55ЖШ055
Кол.
Закпепка 5*зо
Щиток направляющий
Щит подшипниковый
Маименобание
г~тг
5БЖ.0Ш.00Ь
8БЖ.017061
или госта
Ю50^0 0,008
C412-2S M-5h
трщгост
материал
25
/J66
25
Вес(Гкг
/45
ikk
nucT
аль&
Щит подшипниковый
26,1
Вес
нэвз
Электродбигатель
ДС81-6
5БЖ.017Ш
Ikk
Б-Б
подернут
Техничкт требобония
Допуски нв питшьл рамеро! по $ массу точности
й-Д
побернуто
уклон о i no rocT32fz-U6.
з flumewbte радиусbi hq долее зпп
^Допуски на c&ododHbtQ розмерЬ! пеханичеспои оЬраЬотки
по ш классу точности ОС г юю.
5.5иени9 поберхности Л относительно поберхности ?к
не более ОМ мп
б биение торца К относительно оси поберхности ж не
более оль мм
1 Внутреннюю неоЬраЬотанную поберхностЬ площодйю
22дм2 notpbimb грунтом tii58(rocTkO56-L+8).
/// //y///Z/A
00!
Коп
Шит подшипникоЬЫй
НаименоЬание
CW-28 №-5k
п ¥ чертежа МаркаГОСТ
I lUj \ , ,л. . ГПГ1 Trt Mr*irr\r\r\t inn
или госта материал
flucrr
Q/ibb
Щит подшипникодЬЮ
25
Вес
нэвз
эштродбигатело
ЙС81-6
8БЖ.0П061
Деталь поз 1
1 Допуски но литейные размеры по Ц
классу точности rocr/sesss
2 Допуски но свободные размеры поШ
классу точности* оспою
3 Внутреннюю поёерхность площадью 5дм2
покрыть грунтом м?/зв (rocrbose-bs).
Деталь поз. г
6ук&ы~ шрифт N'5, цифры - шрифт
№18 U N-20 ПО Г0СТ293О-Ь5
соосмалшое
Вкпючение
ибмотка статора
Q v>/\/\/\/\/\/\/v^^
С. I Сь I Сг I Си Cj | С5
1 А Г
г С, Сь С, Сеть с, сг
Способ
изготовления
Материал
Штомподка
'(Donwmpo. ёлемие
Заклепка з*д
Табличка схемы Включения
Кожух 8ы8одоб
Наименобоние
Кожух дыбодоб
Вес
нэвз
Электродвигатель
flcat-б
5ВЖ.300.0//
/7-/7
Технические требобания
1. Окрасить эмалью серой пф 64 (гостб**б5-53).
2 Щиток поз. 1 применять прокрашенным
3. Допуски на свободные размеры поШ классу
точности оспою (заданы для штампа)
Коп
Насадка щитка
Щиток нопроВляюиций
Наименование
8БЖ15Ч0Ю
(Уоь
}/03\или госта
-56
Стало
НОРЩ ГОСТ
материал
0,327 0327
Вес S кг
/45
Компй мет
ольд
Щиток направляющий
1165
Вес
нэвз
Электродвигатель
ЛС61-6
5БЖЖ006
10 Зак. 839,
ВидВ
Подшипникобый щит
д§игате/!Я
M1Q.
25мм со стороны
коробки ЬыЬодоЬ
6
Зотём/гглцбина нарезки резьбы 22т
V/ по контуру
50-5 L Толщина 15мм
ш
Схема обмотки статора электродбигателя йШ-k ОбЖ. 383.017
*li 2 группы параллельно!, шаг 1-1{
Ct
Технические требования
1. Злектродёигатели поставляются по ту Обж 5/Ш7
2. С угольника поз 5 перед установкой его В крышке
подшипникового щита тщательно удалить
металлическую стружку.
Деталь поз. 5
3 Глубину нарезки резьбы 1М12 Выполнять строго
по чертежу
к Допускается накатка резьды Н12 с фаской 15*зо.щ
5. Разрешается применять стало ю,го (гостюз/-59).
Деталь поз. 7
•' 6 Допускается применение стали толщиной tsm
см
1
35
/
1 1
I I
50
Ko/i.
Шайба пружинная б
Винт мб*/2
Скоба
Трубка
Угольник
Винт специальный
Шайба
дот
Электродвигатель ЯП8/-Ц
Наименование
Поз
SW.953O0/
8ТН.906 /О/
8Ш175.067
81ИШ062
51НШ002
STH.95O.25O
BW.92Q.39k
ВЖ 3910
н-чер/пежа
или госта
атль
СГП2
$01-53
труба
Сталь
Ю
Сталь
стг
Н503 0,001
н г/о
0,00^0,008
3262S5
/051S9
501-53
НПО
марка гост
материал
0,002
Q02
0,Й5
Q05
(3
0,07
0,01
360
0,02
0.05
(3
0.07
0,02
360
1шт)/(оупа Лист
\6
Весв
132
Электродвигатель я/iei - ч
360
Вес
нзвз
Злвктродоз
ВЛ60
6ТН 000.019
/47
О 20 зачистить /
остальное
у
45*/ t
85
1
Технические требодония
Деталь поз /
{.Допускаемое смещение оси отЬер-
стия Ф 20R5 не более ■/ мм
2 Допускается изготадлидать из стали
Ст.2, СтЗ, CmU (ГОСТ535 -58)
Деталь поз 2
3 изготодито из болта дТН 920 412
по нориали Н 1 Ю.
КО/1
Шпилька
Голобко болта
Наименобание
dTH.93f.033
/7л» tf чертежа
' ° или ГОСТа
Марка ГУСТ
5-56
материал
Q2
U
1шт
весе
U2
/}исп?
a/ib5
Винт
Вес
НЭВЗ 3nemZ7famm 5JH.850.002
ОШнатя
ШЖ005
bSH.Z90.006
ъшт.005
вт.наооб
Тип
ЙС81-6
mdi-k
ЙШ-б
а
3S
35
28
35
б
36
Ь6
ъь
6
17
24
/7
24
2
25
29
25
29
д
-
2к
Весд пг
Шм~
0,096
0.0/
-
-
<Мнм
Q01I
от
QOH
Q0/5
ЯМ*
0.2i
ОЗЩ
Q21
Технические требобания
/ ЦинкоЬать W05-I5
2 Допуск но бее размеры ±
Метали ротора
НЭдЪ
Электроддигатель
5Ж75279Ш
4s пазод
/ Толщина о,5 мм
JL
побернуто
Технические требования
/. Дописки но размерь/ по Шклассу точности ОСТ ют
(заданы для штампа}.
2. Диаметр ф 272 задан для обоечного штампа.
Деталь поз. /
3. Допуски на размеры заданы для контроля предепьного
износа штампа.
4. Оксидировать (допускается замена односторонней или
ЬЦсторонней лакиробкой через один лист паком №202,
ТУ МХП 1058-ЬЗ).
5. Допуски на размеры паза по к пассу точности За
ОСТ 10/7.
6. При каждом повторном изготовлении штампа шихто-
бочный знак сместить дополнительно на угол 2°.
/3,3
у)
•с
3,7
Кол.
3
Лист статорный
Наименование
8БЖ660М
Поз.
или ГОСТа
Сталь
802-580,259077?
ГОСТ
материал
1шт\
ВесЬ кг
кот лист
апьб.
Лист крайний статорный
0,78
Вес
нэвз
Электродбига/пель
АП81-*
5БЖ.660.023
Видй
Технические треЬоЬания
/. Цисты поз 2 по 5есу с оброть но опра5ке фвзс; износ олра§~
ки допускается с уменьшением диометра но 0,1мм.
2. Уменьшение ширины пази Ь сЬету допускается до 0,2 мм
npomub ширины паза листа.
3 Предельные отклонения но литье по ГОСТ 1855-55 Iкл.
точности.
k. Допускается укорочение длины крыла до 82 мм.
5 Допускается перекос пакета не более двойного допуски
на его длину.
Деталь поз. 2
6. Допуски на размеры поз о Д* по ОСТ 101k.
7 Допустимое смещение оси пазоё от номинального положения
i 0,05мм.
8. Отклонение от соосности [эксцентриситет) окружности
ф26ЬА-оа относительно ф85й2о не более 0,05мм.
9. Смещение осей шпоночного поза и окружности ф 85fa а не
более 0,05 мм.
W. Наличие 5о/емок по ф 268Сь необязательно.
//. Допуски но размеры листа заданы для контроля предельного
износа штампа.
Лист роторный
Алюминий
Наименование
Поз
\cmari6
э<2_
или госта
\марк(лгост
802-58ШЗ
^материал
ввсокг
Пакет ротора
нввз
10 В Зак. 839.
Электродбигатель
ЯП81и
5Ш78.039
ISO
Ноя
Зокпепка 5'30
щиток нопраЬляющий
Шит подшипникобо/й
Ноим9нодоние
55Ж016006
поз.
Сталь
W
85Ж 01708b
ЯГчёртеАа
или ГОСТа
Ю50-& 0,008 0,02k
11661166
ГОСТ
материал вес
25
25
1U5
151
аМ
Щит подшипникобШ
262
Вес
нэвз
эпектроооигатепо
56ЖШ03&
151
/7
77
М-М
К-К
Вид В
Ж-Ж
п-п
подернуто
Технические требования]
1 Допуски на литейные размеры по II классу точности
ГОСТ 1855-55.
2 Литейные укпоны по гост 3212-Ьб
3 Неоговоренные литейные радиусы не более Змк
4 Допуски на свободные размеры механической обработки
по Ш классу точности ост юю
5. Биение поверхности Е относительно поверхности Г
не более 0,08 мм
6 Биение торца Д относительно оси поверхности Г не
более 0,08 мм г
7 Внутреннюю необработанную поверхность площадью 22 дм
покрыть-грунтом N9138 (ШЬ)
Кол
Щит подшипниковый
Наименование
Поз,
CU42-28
или г оста
марка гост
материап
25
вес оке
щпьб.
Щит подшипниковый
25
Вес
нэвз
Электродбаеатепь
8БЖ. 01708U
{52
Техническое тредобание
{ Корпус, щит и быбодиое устройстбо эпектродбигатепя
изготоблены из алюминиевого сплаба дл-9 (гост2685-53).
2 Д&игатель соотЬетстЬует ВТУ 620-3550-59-
433*3
щ
Ш
ш
Ф28НЮ
\ Водоспускная
пройка
Винт
заземления оболочки
кабеля
Обший Ш, разрез, габаритные и
истанодочные размеры
бес
нэвз
ЗпектродЬигатель
ПОП U2-2
о.ззош
753
1.2.3- 4 5 6.7.8 9
у—г гУ~г
10 11 12 /ЗА /5 16.17 18 19
.« ГУ Г " ""
20. Ik
При окраске нанести обозначение
клеммы заземления.
Шпипька м Ю" 225
Технические юредоЬания
/ Подшипниковые узпы на 2/з одъема заполнить консистентной смаз-
ш/ 1-13(гост 1631-52) 3акреппение подшипникоЬ но bang с помощью
шайбы поз.23, надеЬаемой с помощью специальных щипцод
2 Прокпадки поз. 2и 7предварительно прикпеить к крышкам эмапью серой
ГФ-92-УС (ГОСТ 9151-59)-
3. При сборке сгладить по мере необходимости дополнительные
прокпадки поз.2, при этом торцы крышек должны зажать обойму
шарикоподшипника с осебым разбегом не более 0,2 мм (У
шарикоподшипника со стороны бентилятора)-
и.Злектродоигатель окрасить эмалью серой гФ-92-хс [гост9151-59).
5. Щиты при с5орке ста&ить на серой эмали гф-92-хс (гост 9151-59).
6 Биение поверхности Б (свободного конца Ьапа) относительно оси 0,ok.
7. Биение центрирующей заточки г относительно оси о, 12.
6.Биение опорного торца В фпанцедого щита относительно оси о,12.
9. Ударостойкость и Ьодозащищенность о§еспечи6ать тщательным
сопряжением деталей иузлоЬ,резьдобые сопряжения контролировать.
Ю Центробые отверстия заполнить смазкой ун(гост 782-59).
Н. Конусную и шестигранную части, голобок пресс-масленок поз.5 и
выступающие части плинжероб поз.27 окрасить красной эмалью гф-92-хк
(ГОСТ 9151-59). г г
12. Все резьбы перед сборкой смазать смазкой /-/з {гост 1б31-52):
13. Под заклепки поз. 33 соерлить по месту открытия ф 27 глубиной 4,510>5-
,2
8
8
8
Кол
болт Мб"12
Наконечник специальный
Шайба пружинная б
Шпонка
Плунжер
Шайба специапьная
Ротор с балом
Шарикоподшипник зоб
Кольцо пружинное
Диафрагма
Крышка подшипника
Гайка Мб
Вентилятор
Кожцх Ьентпятора
Шайба 8
Гайка мю
Щит подшилникобый~
" -Наименование
30
8ВЯ.570003.
29_
28
8TH95300I
27
26
6.200.195.3
25
23
22
21
20
19
18
17
16
15
Поз.
Стапь
7Ш исп 4
Tficr
8338-57
8Bfi.21800k
8BPM56W0.
ЗВП.317Ю8-1
6.200053
8BR.0ik.02i
8ВЙЭ53ЛО2
8ВА.9Ш03
3BQ.O17.O6k
или ГОСТа
Щн9Т 5582-50W25.0,005
И 5 03
~тапь
U5
М2
859-U1
стань
65 г
стехпь
Ст.З
HnhQM.
ЯП-9
Стань
Л12
65Г
Сталь
20 й
СППС
№ черт ежа марка\гос7
Ю51-59
О 0008 00016
0,0161
0061
00050,001
8,55
Ю50-60Щ0035
380-60
2685-51
2283-57
1051-59
2685-531,31
материап
0,0(67
0122
0,35
0,061
0,121
Iktt-5k 0,0032.0,0258
0,13
0,01
Шт.
8,55
0,007
0,122
0/21
0,13
0,85
Орт0,0072
0,08
1,31
штпист
157
155
157
{60
158
/58
158
151
156
157
/57
158
15k
Коп
Выгодное устройстдо
Шайда цппотнитепьяая
Прокпадка
Крышка подшипника
Масленка
Щит подшипниковый
Шайба уппотнитепьная
Прокпадка
Крышка подшипника'
Наименование
25/0826
5.211060 2
U
Поз.
Войлок
те*ниц.
§ВА37Ш7_
5ВЙ 317002
5ВАШ 002
8ВД 017063
52110601
9ВШ.Ю82
р
или ГОСТа
288-53 що1тот
эп картон
Э8 л
cnnaS
ЯП-9
Войлок
юехнич.
8&Й 371006 3У§^82
fffJfOMUH
ЙП9
2685-532,71
288-5
0,667 Q667
Ш-60 9ШЖ015
0,23
2685-530,119
-а гост
материал
1шт,
0,23
щшзо
2.71
Вес 5 кг
16U
158
№
/57
157
15k
158
158
158
альб.
Общий дид элвктроддигателя
35
апьЬВес
нэвз
Электродбигатепь
Д0МЦ2%
1510,865,
Технические требования
1 Готовую деталь окрасить эмалью серой гср -92 -хс {гост91 51-59).
2 Допускается литейный радиус до R2 по местом, tie у ко зонным
5 чертеже
3 Допускается литейный угол до з° по местом, не указанным $
чертеже
Ц Готовую деталь термообрадотать. Твердость по бринеллю
должно быть не менее
Й-Й
' 2атБ мд диаметрально
Кол
Щит подшипнико$ып
Наименование
Поь
уу? чертвжмарка
и/I и госта
2685-53
ГОСТ
Материал
1Ш1П.
W 137
Вес 8'кг
Лист
олоб.
Щит подшипниковый
137
Вес
нэвз
Электродвигатели
яом-м-г
№.017.06 Ц
Технические требобония
1 Готовую деталь окрасить змолью серой гф-92-хс (гост9/5?-59).
2 Допускается лигпейнш угол до з° по местам, tie указанным
8 чертеже
3 Допускается литейный радиус до R2 по местам, не
указанным 8 чертеже •
Ц Готовую деталь термооброботать Твердость по Бринеллю
должна быть hq менее 50сд.
Ко/1
Щит подшипниковый
Наименование
Поз
и flu госта
Cnnag
март гост
2685-55
Материал
271
1шт.
VI
Вес 6 кг
Комш /Jucm
ОЛйб
Uim подшипникоБш сртнцеБыи
2.71
Вес
НЗбЗ
Электроддигатело
яом-чг-г
топобъ
155
2 3
Технические тредобания
Wo деталь ш/ допуски на сбо6о0н01е размерь/ по 7классу
точности ОСЛ015.
гготобую деталь поз / аноОиробатЬ б сернокислотном электролите
зМеталЬ поз з цинкобатЬ rx-ws-ts.
ш детали поз.3 удалить заусениц рихтодото
s Раздернутая длина детали поз 2 £-88мм.
еУ детали поз 2 число октибнЬ/х биткоЬ-59полное число Ьиткоб 7,шаг Змм
7Жесткость детали поз 2 С*о,Об-щ Пружину смазать мошиннЬ/м маслом.
2 на длине 2 зачеконитЬ
fl-ft
Б-Б
После сборки
росклепотЬ
Дбе защелки cbapumb
Ьпеств точечной сборкой
7 диткод
15
{5
(Ык.
Ч №
в -в
й-й
КО/1
Шплинт 1545 Г0СТ397'5Ь
Защелка
ПруЖина
плунжер
НлименоЬание
Поз
81НШ.001
Ш8Ш009
8ВЯ281Ш
ШШ0О22
или ГОСТа
ТтолЬ
Прдё'ап
пру*
ЯП-9
MQDKQ Г0С1
Н802
от2 sum
№56 0JJO3
материал
0,0002
2685-53 0056 0,056
0,003
№02
Щ Лист
ВесЬ кг onbb
155
/55
Плунжер
Вес
нэвз
ЭлектроОдиготело
ЯОп-kl-Z
IS6
\
Технические трвбобания
t Место моркиробкиДолЖно
ШтЬ но бито цифра 2,5,
указыбаюицая сечение под-
бодимого кобеля.
гТруЬку пол 2надеть на
конечник и обЖатй
зЗаготобку наконечника
поз./ штампом согнуть до
фг*г/зл2 5 трубку до
полного стыка обоих крае 5 за го-
тобки
k Наконечник поз / и трубку
поз. 2 лудить посво (ГОСТ
Тридка
Наконечник
НаименоЬанив
Поз.
8ВА 510.00k
л/- чертежа!
ПОСТа\
МедЬ
мёдЬ
Норки го с
859-М 0,ПО{
8S9-U
Материал
LUffl\KOhflft
вес Ькг\
156
156
Лис?
c/ibb.
Наконечник к'абелйнью
58 Я510.000
ЭлектродЬигатепЬ
йопиг-г
йнодироЬато Ь й~й
сернокислотном
Гнезда голоЬок болтоб
разШШвЬатЬ
3.
электролите
-у „Л„<2-У3 иинкодатЬ
болт Мб'5з
Кроша подшипника
Наименование
Допуски на сбободнЬ/е раьмерЬ/
Оетали поз I по 1 классу точности
ост 1015 Внутреннюю полость по-
ШШФЖ f2O2 (ГУ МХП 2U85-51).
КрЬшка подшипника
0,163
Ввс
нэвз
ЭпектроШгатеШ
5 В A3 П. 002
Технические требобания
t Баланс ироЬку дентилятора произбести
статически за счет снятия металла
с бокобЬ/х nobQpxHOcmeu лопастей.
2 Необработанные по б ер хн ости бентиляторо
красить эмалЬю красной л/- 130(ТУ МХП
детали поз / литейнЬш радиус до /мм
неуказанное допуски по 7 классу
точности ОСТ W15
3.5
й
А
КОЛ.
Шаида пружинная 6
Болт Мб*20
Вентилятор
НаименоЬанив
Поз,
т.%3001
8W.921O03
или ГОСТа
Шомпн,
ЙП'1
H.5Q3
Н1Н
2685-53
гост
Материал
Qtt
вес окг
156
алЬб,
Вентилятор
0,15
Вес
нэвз
ЭпоктродЬиготелЬ
ДОМ-42-2
/57
Равномерно зачеканить
6 5-6 точках
Технические треЬоЬания
1 Детапь поз 1 цинковать ГХ-Ю5-Ю
2 На детапи поз 1 разрешается быпопнять резь
бодую часть резьбой Мб ципиндрическои.
3 Развернутая опина детапи позЗ &ЮО-,мм
ииспо активных ЬиткоЬ -13.
Попное чиспо Зиткоб - 15.
Жесткость С --/?,06 кг/мм.
k Детапь поз 3 смазать машинным маспом
Технические требования
f. Допуски на сЬободные размеры детапи поз. /8 по Ш к пас с и точности
2 Детапь поз 20 цинк ода ть ГХ-105-15
3. Допускаемое смещение отверстия у детапи поз 20 0,3 мм.
k Детапь поз 31 лудить гх-603-15.
5 Детапь поз 17 цинкобать гхчо5 - /5.
б. Детапь поз 17 закапить 6 масле
7Дпя детапи поз 35 наибопыиий допускаемый эксцентриситет голодки 0.2мм
8 Для детапи поз 26 эксцентричность отверстия до о, 15 мм.
9. Детапь поз 12 цинковать ГХ-Ю5-Ю
ю Внутреннюю поверхность детапи поз 18 окрасите эмапью серой ГФ-92-ХС
(ГОСТ 9151-59).
2[tLomkpcmuQ, равномерно
распопоженные по окружно
сти
Шарик Ф 2,5
Я Осн. плоскость
Корпус масленки
Наименование
komb радиапьно
Масленка
Электродбигатель
Смотри техниче/
ские требований
п. 10
5В ДА 63.00 2
Размеры даны
у/'Фаска ир'60'
до изгиба
Толщина 1мм
Детапи общего дида
нэвз
Эпектроддигатепь Г/ агул о с г
ДПМ-42-2 \ 101U. О 00
Профиль канадки
3J>
25
nf чертежа
8BR.3n.108i
8&Й317.108 2
Поз
21
1
Б
h,24t0'l5)
£flfO,25)
В.ес
0,121
0/4
При монтаже согнут 5 трубку,
штампом согнуть д жепобок
R 2,25
8-0,58
30'
1
^'9.6
и
■ 1
Технические требования
Детали поз 1 и 21
I ДнодироЬать Ь сернокислотном эпектролите.
Внутреннюю полость покрыть эмалью Ш2 ту мхп2Ь85*51
2.Допуски на свободные размеры по V классу
точности ОСТ 1015
Литейный угол до 1° Литейный радиус R1
k Допускаются следы Зыталкибателей, выступающие
или утопающие до 0,5 мм,
5 Деталь поз 23 после бь/рубки должна быть
зачищена от заусенцеЬ, Ьыпраолена рихтобкой и
термически обработана до твердости ^s-sorc.
6 Поверхность детали поз 23 должна быть чистой
и не иметь следод окалины
7 После тщательной обработки (иипифоЬки) деталь
поз 23 смазать машинным маслом
8 Для детапи поз 16 допускаемое смещение отверстия
0,1+ мм.
9. Деталь поз 16 цинковать rx-105-Ю
W Для детапи поз 13 допускается эксцентричность
голоЬки относительно оси стержня и прорези
шпица относительно голобки 0,3 мм
II Детапь поз 13 цинковать rx-ws-Ю
12.Детапь поз 3,8 пропитать солидолом Т гостюзз-51
13 Смещение отверстия <f> 7 относительно контура ф ik
у детали поз 30 не долее 0,2 мм.
Ik Деталь поз 22 окрасить эмалью 1202 [ТУ МХП2Ш-5Ц
.6,5-0,3
Ф2 ^ Мгй5_
l
Фаска 0.5'60'
Ucn.
i
2
Д
30
36
E
kk
ВесЬкг
0,0008
0,00072
Летали общего бида
нэвз
ЭлектродЬигатель
1510.865
159
Технические треЬоЬания
i Для детапи поз. / допуски на размеры сиитать заданными
для штампа.
2. Для детали поз.1 допускается бместо протиШапансного
отберстия ф 5 быполнение одного паза с указанными размерами.
S Укорочение крыпьеб ротора при износе штампа допускается
до 44 мм
200105
LL
Р одномерна
ЗОпазоб
^ мотри технические
ЩебобатГп 2
If крыпьеб на сторону
Вид ft
csl
R5
•i mil!"
ЗалиЬка апюминия
Лист роторный
Наименование
Поз
!пк)
пинии Я-i
SBft 662029
чертежа марка
и пи ГОСТа
35^9-550,95
Сталь
эзюо
802-580,021
гост
Материап
1шт.
0,95
Вес б кг
159
КРИПА flUCT
апьб
Ротор с короткозамкнутои
одмоткой
нэвз
Электродбигатепь
ДОМ-№-2
5ВА678.093
Технические требования
1. Ротор 5апансироЬать динамииески. Допустимый небапанс 5гсм.
2. Детапь поз. / точить под накатку ф 36 Шз (-оМ5)- Накатать ф 36 *Л%.
ЩпифоЬать до размера, указанного на чертеже.
3. Поверхность ротора, короткозамкнутые копьца и припегающие
части 5апа покрыть эмалью серой ГФ-92-ГС (гост 9151-59) тонким слоем
поверхность ротора и норма/юным-остальное. Сушить при t=fO5ii№C 2ч, после
чего окрасить эмалью кроеной ГФ-92-ГК (ГОСТ Ш-59) к з кольцо, крылья ротора и не-
шлифооанные части бала и сушить при ЫоЬ-но'с 2 ч
■ 2Ь8,5 Ы-0,3)
. +0,5
О*0,085
0+0,035
Профиль канфк пор стопор-
Смотри технические
Ydd п. 2
ные шайбы
13
4)2
НО
\й
\A
433'
<5«45° A
Km.
Пакет ротора
Вал
Ншменобание
5M.678.093
Поз.
ЗВЯЖ096
ЩёртвШ
или госта
Слпапь
кок
марках г ост
чары
мат
wepuan
5,5
\3,д5
ШивА
ЗесТкг
159
159
fluent
апб5.
Ротор с балом
8,55
Вес
нэвз
Эпектродбигатель
-2
5Bfl.67U.178
Cnmm.nl
см.т.т.п.6
/)о5обые тети с ддух
Хсторон уШать
\стекпошнуроп поз. /2
изоляция поза
Положение трудки при удязие
Шолиробка соединении китушек '
пежду содой
у Песню сборки
Положение трубки лриудязке.
из of)}uробко соединений быбодных
прободоб с od/iomnou.
один слой 5 лолулерекрышу
\Jiecmo сборки
Цанные оЬпотки
1
20' 10°
У 125
Число пар попюсоб P*f
Шаг обмотки hi2; 2-й
Схема од мот к и з wo.ooi
Число параллельных детбеи /
Резиностешлакоткань
- ПИ В7У МЭП ОЙ ft 503.023-53
Стемомиканит а 25
J ПЭЛ ОЛЯ 503 008-53
Технические тре5о5ония
/ Одмотку пропитать 3раза Ь лаке uc
2 /lofio&b/e цаети статора покрыть эмалью
пкэ-&(вту мэс и Эп.Ш5оиом-53), о отделение
непокрытые места и трещины-эмалью ПВЭ-2
3 L/золяцию поз ^9JOJ2j3jh пропитать 5лаке
ЭФ-ЗБСУ{ТУ МХП 2300-56).
k ОплетнеЬку производить липкой стеклолентой
ВТУ МЭПОЯД5ОЗ.ООЬ-53 0,12*/5+0,8м истекло-
ЧулКОМ ГУ МЛП /503-^8 6h 6м
5 ВыЫные проводники доумя пучками по 3
проводника Ь каждом изолиооЬать стеклояентои поз /3
6 /loSoSbie части упакоЬатЬ стекполентой,
пропитанной Ь лаке ЭФ-36СУ(ТУМХП 2300-56}
7 испытательное напряжение оймотки от корпуса
и между фазами после укладки (до папки) зоооЬ,
после папки (перед пропиткой) 25003 5
течение 1мин.
ГТ
1
11
Коп
0,/3-/5 -12П
ШОЛЯЦЦЯ Ф6 >500
Ф2Ч00
Шапда изоляционная
Клин
Гильза пазоЗоя
Катушка
Статор
дыбодные проводники
Бирки кабеля
Прокладка изоляционная
НаипеноЬаше
12
11
10
Поз.
Ш110019
86/1783 05 / 6
56/1752045 9
8ВЙ52ШЗ-2
56А672056.
5 210 315
Ш16ОО5У
unu
5957-56
50500ч Ъ
z клопа
коти PC7
стекло
Стекло
Эле
нит
~ё^логёк
СЗФЭ-2
'ПроШод
пэтксо
'проЪМ
Phi/1 l.bhn
С та no -
пети <
ипи пик
марко
0,015
ТУ МПП
0002
0,002
3^85-53
У у оии
503053-X
ЙГУ МЭП
ОЯн
',05 023 '51
в У МЭП
ОАЙ
ЬР5О21-5:
5957-56
ГОСТ
0,005
0001
0,0002
0,003
0081
0.Ш
0066
0,0Of3
0003
JUJIV
0015
0005
0002
от
0056
0071
206
2,78
Q0B6
оот
0036
bee б-
/б/
161
',62
160
flua
алое
Статор
20
бес
нэвз
Электродвигатель
5ВД.67ОШ. 2
Райномерно 2^ паза
1
На свободные концы ка-
тушки надеть трубки из
стеклолокочулка
теплостойкого ВТ у нэп ояя
503 оги -53 диаметром 2мм
U длиной 110мм.
Детали статора
нзвз
Электродвигатель
5ВЯ 670.210.2
ir>
2Q пазо) 2 полюса
Схема обмотки
нзвз
Злвктродёиготель
^ -2
3.100.007
125
2
Кои
155 '65 г Of/
125*65*0,25
125*65*0,11
Наименование
Поз
U/JU ГОСТа
cm ек-по ми-
спей
стекпош-
кугчгамь
ЛСК 7
гу НЭ1)
8 ты нэп
Oftfl
50j022 53
ГОСТ
Материал
0,0^5
dots
1шт.
0.02k
Q018
Весе кг
Хомпл /I и cm
альд.
Гильза позная
0,087
Вес
нзвз
Злектродбигатель
Я0М-Ц2-2
5ВЯ752Ж9
11 Зак. 839.
■» 11. ■
Кромки отбершия
скруглить R2
Смттм
Технические тредодания
/ /ta&/ статора лоз / оксидиробать. Допуски
на размеры заданы для штампа.
2. Листы статора ших/лобать по бесу на
опрабку. износ опрабки допускается
до Фюь:°з%1
3. Пакет сжать силой wrt заклинить 6
опраЬке
4 Питейный радиус, не огоборенныи б черте-
же, до R2mm.
5 питейный угол\ не огоборенныи 6 чертеже>
до 2° кроме ре дер для шпилек, где уклон /°
6 Неуказанные допуски по 1 массу точности
ОСТ 1015.
7 Внутреннюю поберхность статора окрасить
эмалью серой гф-92-хс {гост9/5/-59).
8. РеЬра —* утолщенные.
Запибка алюминиевая
flucm статориып
НаимшЬание
Поз
ЙПЮМ.
ЙО-9
88^660052
^чертежа
unu госта
2685-53
Стань
эгюо
Марка
802-58
ГОСТ
Материал
0,0565/(1
1шт.
Вес в к?
/62
Комт fluent
ааьд.
Статор
нэьъ
Зпетродбигатель
flOM-U2-2.
56fl.672.D56i
/ 2 3
8 9 Ю-1И2
Смотри техн.
треб п 3 \
T9XHUQ9CKU9 треЬоЬоиия
1 CbobodHbie po3M9pbi по V кпосоу
точности DCTiois.
2 Шрисргп - бЬтуклЬи]
зДетапЬ поз 1 цинкоЬатЬ пнозчо.
ЬДпя д9тали поз / допуски но обо-
боднь/е размерь/ по Wклассу
точности ОСПОЮ.
Н9 М9Н59 8,5
в-в
ко/,
Колодка
Болт кл9ммнЬ/й
Наименооание
Поз,
4 200 785
или госта
К78-51
Стало
15
марка гост
ту мхп
Материал
0,0360,036
1198-Ь9 0,003b ЦОМ
1ШГГЩМШ Лист
Вес 6 кг алЬб
163
163
Клеммная колодка
0,09
Вес
нэвз
ЭлектродЬигатвлЬ
33W.660
19-20
Технические требоЬания
поз. 19 залить битумом 5Н 7
ГОСТ 6611-56, температура розмягчения
9ОаС{ температура коплеподения 125°с.
г масса k2ifl ту б8б-зюи-55 заполняется
3697-55
при монтаукд злектробдигателя.
з прокладку поз 16 приклеить к крьиике
серой эмалью Гф-92-хс(гост 9151-59).
if Но детали поз /5 изображение схемы
ЬЬтуклое шриертом для ЬукЬ л//4, для
цифр №3
.Смотри технг
тред п 2
2 Смотри техн
тред п. 1
коп
Бирка коЬепя
Винт М5*15
22
шайба пружинная
болт М8<25
Прокладка уплотнителЬная
Клеммная колодка
Винт мб* 15
шайба пружинная 6
корпус коротки
Гайка сальника
шойбо пружинная 3
Винт мз*5
Шайба фз,2
Шоп6a
заглушка
HQK0HQ4HUK
ГОйКО М5
Шайба пружинная 5
шойбо контактная
ПеремЬ/чка
Крышка коробки
прокладка
Наименование
21
19
13
17
16
ЗМ 900 011
15
8№5kO18
13
83Я376О.15
12
8ТН 953.0004
11
Поз,
(+.207.173
U.210 7S2
\ПроЩс-
Ыа /5
СталЬ
У8Я
С'
№ Cfli-tt
5200077
тшзи
В&3542
1051-59 0016
ниш
ту мхп
Ы6-53
3310660 Ю8-51
8ТН.953001
АпюмиН.
ЯП-9
Япюмии
Я/1-9
Ц 2H3OU
8ВЯ3220021
8В/Ш010_
8TH9530D0
^211150
W
88ft455.030
или ГОСТа
СтолЬ
20
ТУ МХП
55$-Sh
2635-55
2685-53
Стала
М
СтапЬ
Сплаё
СталЬ
Ш-Н'20
Лотуно
HSBi
Iqtl/нЬ
Л £2
Латунь
пег
Йпюмин,
ЙЛ-9
П9В-ЩР03
Н503
pws
0,09
0032
W03
0,09
/541
/641
/641
/641
/63
0,23
нзозщотцт
91k -56
%00{ЖЮ01
9/4-55
№-56
Ц0032Ш32
Н503
931-52
931-52
2685-53
Резина Г ГУ мхп
JiO9 1 Цб&'Л
M_C_rnQ£UQ/L
aoou
1шт
0,23
0,021
ороомШ
0,012
BD/бодное устройстЬб
электродбиготеля
Вес б кг
/64
/64
/54
/64
163
161*
ты /Iuc7
алЫ
0,651
Вес
нэвз
Электродбигателд
2510826
'161*
,п2 Ушко короЬки поз
V2 ПО ШЩ-
руибтбер- 2t
и **'0Лд Надпись нанести
штемпелем
несмыдаемои
краской
Знаки комплекта
бирок
а
CZ
Технические требобания
I Детопь поза анодиробать 6 сернокислотном
те. Окрасить эмалью серой гф-92-хс(гост Я/5/-59).
2. U детали поы наружный радиус по дсему лериметру яз.
3 Детали поъ //,/<? и я цинпобать rx-ws-fo.
4 Для детори no3io допускается эксцентричность о/пбер-
стия не долее из мм. Цинк о дать г х- ws-i
5. Детали поз з, ц, б* лудить прилоем лос-зо(гю/*99щ
Толщина покрытия /о микрон.
6. Для детали поз б допускается эксцентричность
отверстия о, 25 мм
7 На по дер хности детали лоз a, g не до л то быть
трещин, заусенце б, ржабых пятен
8. Деталь поз 8, 9 цинкобать rx-fos-'s
9. Деталь поз13 исполнена литьем под давлением
10 Тотобую деталь поз13 анодиробать в сернокислотном
эпектропигпе
И На детали поз13 допускается уклон резьбы по
наружному диаметру зо!
/2. Дря деталей поз н и 2< допускается
эксцентричность голобки относительно оси стержня о, з мм,
эксцентричность прореза шпица относительно
оси стержня о,ьмм
f3. Доя детали поз /6 допускается эксцентричность
гопобпи относительно оси стержня о, 2 мм,
эксцентричность прореза шлица относительно оса
стержня о,змм
Ik Для детали поз w допускается эксцентричность
гопобки относительно оси стержня о, змм.
15. Деталь поз 2о закалить б масле.
Детали ЬыЬодиого устройства
нэвз
{Электродвигатель ЙШ2-1
2.5/0.826
/65
Схема монтажная электрическая
дбигателя со смешанным возбуждением
ОТЯ. 350.
Mk-йг
168*2
4 отб. мю глубиной 20
ь.-
Пробое Левое
вращение вращение
Вид и направление вращения
со стороны коллектора
А-А
Размеры п'1 и 6= 8,5-координаты центра
тяжести
Габаритный чертеж
Щ5
Вес
нэвз
Электродбигатель
постоянного тока П-И
ОТА. 131.045
И В Зак. 839.
13
to-11
/5
16 17 18 19-11 20-7 21 22-12
23-2k 25
26
Шайба прижитая б
Технииеские требования
i Машину красить эмалью А-&Ф {ту мхп 2556-51).
2. Разница 6 размерах 72£ относительно отберс-
тий Ь праЬой и neb ой палах не должна пре-
бышать 0,15 мм.
3. Разница 6 размерах 60,5 для прабого и леЪого
отберстий § лапах не должна превышать
0,15 мм.
Коп
Закпепка
Табпичка мощности
Гайка М5
Шайба 5
Болт
Шпонка
Бопт
Болт
кольцо ладиринтоо
Щит задний
Якорь
Станина
МаименоЬание
25
3M-k3h\2
2h
8Tft9kO0OO
23
8ТН.950165
22
ЗТА.924Ж.2
21
20
19
18
16
15
Поз
Пробопо
ка5,3
5М-Ц-
КВ200051Щ
вТА 372.0^3
5TAQ13.091*
5ГА.674067
5ТА 03ZQ75
ana ГОСТа
й-з
5663-51
Сталь
щпоночн.
СпгШ
ЛЛ-9
Март ГОСТ
№8-50
0,061
Н.3 11
0,00/50,003
H5I5
0,008
8737-58 0,006
KB 200
KB 200
2685-53 0,07
Материал
0,0131
0,002
0,06k
0,008
0,013
32
1шт
Вес
0,006
0,02k
0,052
007
1,36
4,6
32
166
315
161
161
161
183
115
168
КомпяЛист
Тг\апь5.
Коп.
Шайба пружинная 5
болт
Крышка
Крышка люкодая
Щит передний
Скода
болт
Наименование
Поз
вШ 953 000
КВ20005133ц
8ТА 372.009
81 A.31300k
5ТА 013.016
ХВ20005/12Ц
а пи ГОС Та
Сппао
9
Сплав
ЛЛ9
Сталь
Cm 3
Н503
КВ200 0,006
2685-53
2685-53
501-58
KB 200
госг
Материал
IIQOOk 0,0013
0,15
0,002
0,003
1шт
0,018
0,0k
0,3
Компл
Электродвигатель
постоянного тока П-11
161
/67
182
161
lucm
апьй
Вес
нэвз
Электродвигатель
постоянного тока П- //
1ТАА2А0Ю
/67
2mS мб
Й-Й
, Ы 27
См техн.треап. /,2 I См. техн. тред.пЗ
Технические требования
1 Литейные радиусы выполнить R0,5 (деталь поз
2 Красить Ьнутри эмалью Гф-92-КС (ГОСТ9151-59,
Перед окраской грунтовать грунт эмалью
ЙЛГ-57У мхп M7-U3 (детали поз 21)
3 Неоговоренные литейные радиусы Заполнить R3 (деталь поз 27]
k Детали поз 5,18, 27 грунтоЬть эмалью ЙПГ-5^4 МХП Ш7431
5. Детали поз 22,32,2цинкоЬатЬШО5-Ю.
Детали дЬиготепя
нэвз
Электродвигатель постоянного
тока П-Н
166
ч
Технические требования
{ Деталь поз 25 красить эмалью гф-92-хс
(ГОСТ9151-59).
2 После сборки полюсоВ б машине
размер Фй^йч проверить.
Толщина оз
Толщина 0.5
1
W
L ' о* j
*-•
2/
33
Кол
32
Вес
Рамка
Прокладка
Катушка компаундная
Прокладка
Прокладка
Шайба пружинная 5
Шайба a
Шайба пружинная &
Винт
В/пилка
/Ьдбязка кабеля о,1*2О*№
Маска зажимов
М5</6
Коробка зажимоб
Полюс главный
Полюс добавочный
Ранка нажимная
Рамка
Котишка добавочного полюса
Катушка глаЗного полюса
Рамка изолирующая
Рамка нажимная
Мб*25
Шайба пружинная б
Станина
Наименование
25
22
21
20
19
17
15
15
/3
12
11
10
81/1155049
51ft 526 167
SIR. 52b. 163
67/177b 070
87fl 155.050
87H. 953 000
8ТИ950./67
6JH 953 002
B7H.306.O67
5M-60/3
57Я069011
87ti 906.055
87Я55Ш2
57Д.65Ш9
57A635 035
87ЯО87.О22
57/1.526 165
57Я 526 /69
STfi £26. ПО
87ЯМО1/7
87ЙМ7.О21
87H.921.OOii
87H.95i.00J
57Ш20М
и/i и roc 7а
Сталь
312
Картон
SB
Сталь
312
резина
коланоР
гр ir-лг
стекпо-
лепта
5937S6
^/'^
Столь
Ст. г
Картон
33
Кортом
Стапь
2718-51*
802-58 0,007
ЖИО
302-53 пООЪ
Н5.0Ь
M.5J5
И 5.05
H?.ff
W
д/5'5
■53? Q007
Н211
2685-51
501-55
тШ 0009
232Ы0
501-56
Н.1.11
Н503
ГО С 7
Штериа/г
0,008 Q008
Q025
0001
Q002
Q002
0,005
QOb
0,29
S003
0J7
№Ъ
Q0J4
1.35
0.01
QO/S
75
Q05
0,00Ь
000k
QOOk
0,01
поь
0,29
0,012
QM7
t20B
аз?
{35
Н92
0,01
QOM
Q005
75
1шт Кот
Вес б кг
168
168
т
169
168
16&
/74
169
111
/72
169
169
/72
113
169
169
ПО
Лист
альд
Станина
нэвз
Электрпдбиттель
постоянного тока л-
■ft
5ТЯЖ075
169
U omh. MB
I
Ч
106
93
55
69
\2om5.
90
m
82
55
R6.5
Вид Б
f2_ См. техн треб,
пункты 1,2,3А л
Й'Й
22
Вид В
Технические треЫания
f Неоговоренные литейные радиусы Ьыпопнить R3.
2 Литейные уклоны 0,5 -Г.
3 Грунтовать щит-эмалью Я/7Г-5(ТУМХП Ш7-1+5).
Внутри красить эмалью ГФ-92-хС(Г0С79151-59).
ц. Допуски на резьбу по Ш классу точности.
5 Детали поз.8,22.5 пропитать 6лаке t4-kk7„
{ГОСТ 62kk-57).
6. Детали поз U,9 грунтоЗотЬ грунтом 138
-(T0CTU056-58), Красить ЭмалЬЮ Гф-92-ХС(Г0СГ9/5/-59).
Ckpnumb A
5 отлиЬке
r\
RI
юо
8
90
Г 1
Rl
1
/
См тхи.тре5.п 5
У_ См техн треб. п. 5
55
25 . l/
Q
Rl
23Д5(+О>28>
If
ч
J
1
I
Детали ocmoha
нэвз
ЭтктроШгателЬ постоян-
нога тока П-ii
5ТЙ 032.075
по
Н0Си(-о.гз)
К
УЗ
У////.
технические требования
(Разница 6 размерах 72,5, относительно прадого и лебого отберстий -6 лапах
не должна пребышать 0,15мн.
I'Розница 6 размерах от торца станины до центра отберстия 6 пробой и
лебои лапах не должна пребышать 0,15 мм.
зСтанину грунтобать. площадь покрытия f0,8 дм2; красить бнутри, кроме
посадочных мест под полюсы; площадь покрытия i 5дм2
4.При сборке станины со сборным ярмом сбароцныи шоб расположить с
нижнеи стороны на 15" бпробо от оси глабных полшсоб
5.Для детали, поз / зоказыбать трубу Ф 19Ь*гг(гост8732-58).
дидЙ
Коа
Папа
станина
Наименование
2 5ТД0Ш01
поз
бтяозгоо
л/ чертежа
или госта
Труба
10
075 15
8732-58765
MQPKQ ГОСТ
материал
765
шт. комм цист
бесокг
ПО
Станина
(сборка, обработка)
8,5
вес
нэвз
электродбигатепь
постоянного тока п-н
5ТЯ.032.03Ц-
ill
37,5
\ -1 /
I
SO
/55
/55
см
35
Косынка
Лапа
Наименобание
8TA.135.008
Поз.
Сталь
СтЗ
или госта
500-58
Сталь
СтЗ
Марка
500-58
гост
Материал
0,08
0,6
1шт
0,16
0,6
Вес 6 кг
/7/
/7/
ком па Ласт,
альб-
Папа
0,76
Вес
нэвз
Элекгпроддигатель
постоянного тока П-11
5ТА.0ШО/
I
Толщина 2 мм)
5. На полюсе поз 1 острые угпы опипить.
6. Выступание заклепок поз. 3 допускается не1 долее
чем на 0,3 мм с каждой стороны.
7. Для изготовления детали поз.5 используется
заготоНжа по цертежу 8ТА. 634. ооо.
Вид Б
Техницеские тредобания
/ Полюс позА изолировать путем опрессовки.
2 Выступающую 6 местах стыка пресс-формы
изоляцию заиистать.
3. Бумагу поз. 2 пропитать § бакелитовом лаке
ГОСТ 901-56-
4. Полюс красить эмалью ГФ-92-Х.С(гост 9151-59).
Поверхность покрытия 0,7дм2
52.5В, (-o.fu) __,
- ■ 50
1
1
1
1
Вид А
Толщина 2 мм
в-в
0,8
+о,2
Штифт закпепочный
Лист полюсный крайний
Лист глабноео полюса
изоляция сердецника полюса
Полюс главный
Наименование
Поз.
8ГА 635.002
Вле
88
8ТА53Ш0
5ТА63Ш1
мпро
238-55
эпектро
телнйи
старь
опо-
туу
238-55
9389-60 0,00530,032
2630-М
9Ртежа \марка, го с т
или госта\материал
0,023 0,0*6
0,023
0,017
0.53
0/И7
C(6030t603
Iwm KDMto
Вес 6 кг
/7/
/7/
Лист
пьб.
Полюс главный изолироданный
0,62
Вес
НЭВЗ
Эпектродбигатепь
постоянного тока П-11
5TA.63k.0U9
/72
1
I
225 &,l-Q.52),
50
515
Bud fl
Технические тредобания
I Полюс изолировать путеп опрес-
собки.
1 Выступающую 6 пестах, стыка
прес-срорны изоляцию зачистить
3. Бумагу поз 2 пропитать 6 баке ли-
тоЬомпаке гостgo/se.
k Полюс окрасить эмалью серой
ГФ-91-ХС (ГОСТ 9/5/-
Коп
Шоляция сердечника попюса
Поте добаЬочнып
Наименование
Поз
5ТА6350//
и ГОСТа
Ц05
ТОСТ
Материап
0,26
Q05
0,2В
1шт.чтк
вес вы
ill
Пист
альд
Полюс доЫочныи изолированный
dec
нэвз
Электродвигатель пос-
тояиного тока П-Н
5Ы635.035
1*0
Технические тредобания
1 Выступание заклепок допускается
не Шее чем но азпм с каждой
стороны.
2 Полюсы крепить но специальной
опрабке и протачибать до <?ш
Коп
Штифт заклепочный £
fiucrn дошочного попюса
Наименобание
Поз.
вт 63*009
ычертеки
ипи Гостп
пробит
9389-60
Ста
ттехи
MODKO
-Ь8- ss
ГОСТ
Ofif
0021 0,022
Вес в кг
(\ист
onbS,
Поте ЬоЫЬочный
Нес
НЗВЗ
Электродбиготель
постоянного тона fl-tf
б ТА 6350/1
Ы 2
ЗаготоЬт поз. 9, ю
Толщина 035Ш1
Место нпЬиб ф
обмоточной меди
fie с то набибки обозна-1
чения
Технические требования
(. Катушку пропитать пакопnmi
(roc г 62Н -5% и красит эмапью
ГФ-92-ГК (ГОСТ 9151-59).
2. Ори изорироЬке катушки края mab-
риш поз. 8 закрепить пентоп
3. Катушку изориробать стеклолентой
б порупврекрышу Центу пропитать
бракв Л/447 [Г0С762М-52).
4 Медь катушки и медь дыЬодного ха-
Ьепя оЬжать ппостиной поз. 6 и
припаять ПриПОеМ П0С-М\[0С7И/99-5Щ.
5.Материап лоз. зиь,поз 9ию склеить
между содой
6. Материап поз. зи9 пропитать б
пакеты {гост62М-52!).
7. В места* дыбодод допускается бы-
сота катушки 22*2
8. На таЬпичке поз. 8 надидаются шрир
тОМ ПО ГОСТ293О-Ь5:345*1-38
а)мн"~шрифтом N7,
Ь) о&означение ф. оь и ф обмоточной меди
ЬикбЫ'ШрифП) N5. ЦиСррЫ-шрифт N20.
Я В катушках, имеющих обозначения
ща' иый\ ноЬидать их Ьместо .я*
бандаж ечоопм
0,2*60>■/5
Наконечник
Пайки Q2'20'5O
изоляция быЬода о,2*зочво
изоляция быбода о,2-зо*1бо
Табличка
Каоель Ьыбодной 1,5мпг дпзют
Пластинка медная 0,5*15*20
Кабель дыбодной 1,5ммг,шомм
изоляция быбода ол'Зо^о
изоляция быбода о,2*зо>ьо
0,1 "
ПроШ педфу
Наименобание
13
12
11
ю
8
Поз
ННЮ923/2,5
8ТДШ.001
Нитки
л/оо
Латунь
Л-62
931-52
СтеклоГ-
пакоттиь
"Ml
стекло-
/IQKCfTKOH
черная
картон
98
'Шесть
henu»
53&Я
ЩоШ
РГГ1
7Ш~
МГМ
Пробод
РГМ
'арюон
35
Стек/io
лента
мгм
Марка
гост
N чертежц
или гоецматериап
6309-52
635-49
635-49
635 - <<9
0,001
0,001
7866-55
Ш-55 0,001
7866-55
W9—
65S-19
282Ш
5937-56
0,001
0,002
0,008
0,016
0,001
0002
0,002
0,00k
0,002
Q002
0,001
Ц002
QD01
QOOf
Q002
комм
П
dec 6 кг (
/73
/72
Пист
Катушка полюсная
(35
Вес
нэзз
Электродбигатель
постоянного тока 0-11
5Tfi.526.166
/73
100
1 1LU з
Разбертко
детали поз 12
Схема намотки
Вид Л
L/сполнение катушек
*-!'
Чертежа
5Tfi.526.169
5ТЙ. 526.170
Й
16
11
Б
17
12
Технические требования
1. Катушки пропитать и лаке
№itU7 {гост 62kk-52)u красить
эмалью гф-92-гс(гост 9151-59).
2 Катушка изолируется лентой
поз. 25 полуперекрышу. При изоли-
робке края таблииек поз. 10
закрепить лентой поз. 2.
3. Катушки изготовляются
парами, соединенными прободником
поз. 11.
4. Количестбо деталей указано
на дбе катушки.
5.6 местах быбодоб
допускается бысота катушки не долее
6. Медь катушки и медь
усилительного конца паять
припоем ПОС-40 (ГОСТ 1U99-54-).
в-в
7 8
8
Кол.
Бандаж дл. юомм
0,2* 15*60
Наконечник
Кабель соединит. 1,5мм"250
Табличка
.Кабель быдодной (5'мм*220
быбодоб 0,2*35*№
6ыбодо5 0,2*35*110
Усилительный конецф 0,8'Ш
быбодоб 0,2*20^50
изоляция Ьыбодоб 0.2*30
изоляция быбодоб 0,2'30'W
0,1
Ц ,
ПроЬод ПЭВ2 фО,59
Шименобание
13
12
11
Ю
8
7
Поз.
HH10923l2,5
8ТА862001
р
или гости
Нитки
/лор
6309-51
пакоткань
ВТУ-
635-56
Патцнь
ЛЕ62
931-52
Провод
РГМ
7866-560,033
Жесть
53Ш
ТфобоЗ
РГМ
екпо
3£№
1866-560,032
картон
ЭВ
Лробод
Картон
-56
7262-Я ОМ2
ЗТУ~
635-56
материал
ШЮ2
0,002\
0,008
0,002
0,002
орзг
от
0,002
0,№
Весом
/72
лист
альб.
Катушки полюсные (шунтоЬые)
ass
вес
нэвз
Электродшатель
постоянного тока П - //
5ТД.526Ш170
исполнение катушек
Схема намотки
(вид Л)
^чертежа
5 ГА 526. 167
5ТЙ.526 168
Д
11
6
Б
13
8
Технические требования
{Катушку пропитать 6лаке№Ш
[rocT62kk~52) и красить эмалью
ГФ-92-ГС {ГОСТ 9151-59).
2. В месте §ь/6одо§ допускается
бы со та катушки не более 6tZ
3. Катушки изшаЬлиЬаются
парами, соединенных прободникомжн
{{.Катушки изолируются стек
полентой поз 2 6 полуперекрышу
При изолиро&ке катушек края
табличек поз. ю закрепить
лентой.
5. Медь катушки поз. 1 и медь
кабеля поз. 9, И обжать
пластинкой медной поз. 6 и припаять
припоем noc-tto {гост ik99-5%
6. Количество деталей указано
на дде катушка
Кол.
Бандаж дл-юо
ЦзОЛЯЦиЯ 0,2*15*60
Наконечник
Кабель 1.5мм *250
Табличка
Кабель Ыодной
2ko
ЦзОЛЯЦиЯ
0,2*35*65
0,2*35*$5
Пластина 0,5* 15«20
ПСЩКи 0j2*_20* 100
изоляция ЬыЬодоЬ о,2*зо*бо
' б
0,2*30*60
0,1*15
Лробод лсд 0 2,1
Наименобание
13
12
11
10
8Tft.8S200i
8
Нитки
стеклопа-
оть
Латииь
Л-62
Пробйд
пробоЗ
стекло •
та
и пи госта
6309-51
в ту
635-56
931-52
7866-560,033
жесть
белая
53^3-^0,016
7866-560,033
Кортом
Медь
Картон
Cmexno
лента
Шдь
мгм
0W1
0М2
8ТУ
000250,0025
282Н01]025
5937-560,08
№-53
маркй[Г0С1
материал
0,033
0,00^
шт.
1002
отч
о,ооН
0,628 от
вес 8 кг
113
П2
рист
альВ.
Катушки полюсные (сериесные)
Q6M
Вес
нэвз
Электродвигатель
постоянного токаП-11
5ТД.526.167-168
9 Ю 1 й
Прес-материап марш
/К-21-22 (Г0СТ5689-51)
/,
\jomuHat
Топщина 2
Пластина соединительная
Шайба пружинная 5
Перемычка
Перемычка
Конденсатор 500/220
Л/юто креммное
Наименование
Доска зажипод
ЭпеншродЬигатель
постоянного тока И11
5TA.069.011
Технические треЬобания
I Соединение за/кимоб показано длр электродбига -
тепя прадого Ьращения
1 Детали поь 5 и /з цинкобать гх юз-/5
3 Детали поз /о и и лудить посзо (гостм99-
k Для детали поь 2 маркиробку исполнять по
ПОСТ 2930^5.
LUpucpm для Ьукб N1
Шрифт для цифр n?o
Неогодоренные радиусы быполнить Ri
•
*"• ■—■- ■—
56
*
115
Пазоб-ri
Шаг по пазам /-з
Коллекторных птетин 56
Шаг по коллектору/-2
too
-
то
то
\
\
J
\
/ИМ
«75
Технические требования
I Балансировку якоря производит путем
сверления отберстий S балонеиробочном
кольце и при помощи &инто$ и гаек поз. 9 и ю.
1 Материалы поз. 7, в, is, 16,2ht 25 склеить лаком
БТ'-99 (ГОСТ3017-56).
3. Якорь пропитато 6 /юке н*М7(гостб2М-5$.
и красить эмалью серой гср-92-хс(гост915/-59).
k Материал пои к ип пропитать S лаке м*ш
{ГОСТ 62^-52).
5 Коллектор проворожить
6. Материал\ поз id пропитать $ олифе
натуральной ГОСТ 7931 -56.
Прокладка
Прокладка
Прокладка изолирующая
Прокладка изо//ируюшоя_
Прокладка изолирующая
Клим позо&ыи
Шпонка нк<ц
Бондаж и 15м
Замок бандажа м№имо_
01*20*210
Прокладка Ш8<5О*27О
Прокладка о,г<5О'27О
изоляция Ш*20<520
Шарикоподшипник
Кольцо лобириитоЬ
Вентилятор
Гайка Мб
Болт мб
Прокладка
Прокладка
Якорь необмотанныи
Катушка якоря
Припой ломо__
Кольцо бапансиро&очное
Кольцо лобирштод
Шарикоподшипник 302
Наименование
21
2k
22
17
/5
13
12
11
to
87/1160.080
8Ш76О.16О
в!Л 160 082
8ТЯ76ОО81
81Л.16О.О79
Стшола-
кот кинь
вгл.т.озд
87Я97(1О38
WC7
8356-57
5т 372005
5ГЛ 435.046
SVf.9W.00/
S7ti 921.00/
8ТЯ76О.124
8ТЯ76О123
57/1676.036
W9 -54
87Л 2П0Ю
57/1 372 000
ГОст—
8338 -57
у-чертежи
и/1иГ0СТа
ЛЛ*>"
Картон
W изо/}
Бук
пропит
Сталь
шпондч
PpoSono-
ка м
Жеста
Картон
V ШОП
Стекло
Картон
ЭЛ UiOA
э&
Тартоа
марка гост
282^-60
2824-60 Q0011
282^-60 Q005S Ц<№
ВЦ
635-1
Ug QOOOU Q005&
в ту
2695-56 0,0056
S787SI
9№-5Э
2т-60
SO 3 005
2824-60
59э7'5
M3if
HI 11
2824-60
'050-50
Материал
Q0>
qooo
QO23
йООЪ
аооз
аооз аооб
Q013
Q282
аооз
0,0*4 Ц
2.9
G02
Qf32
0.06
Q.06
Q01&
U0Q96
Q.07&
аооб
Q006
Q006
0,001/
0,1 U
Q07S
аооз
0,0057 й№\
U025
Q025
Z9
Q0Q6 0.6W
Q02
а ов
0.08
вес S кг
115
П5
115
115
115
115
119
111
115
115
116
111
115
119
//ист
Якорь
нэвз
Злектродбиготела
п-н
5)И 67k 067
П6
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 Н
12
1*0.62)
Технические требобания
L Посадка бтулок поз. 2 u и произбодится
на лаке.
2. Материал поз. з пропитать 6 лаке
ЦП-92 nr(3Ti/ УХП/З-бЧ),
3, Материал поз. h пропитать б олифе
ЛЬНЯНОи ГОСТ793f-56.
91
1 Ban
Koi
Втупка
\ii
Фланец якорный
Пист якоря топирующии
Цист якоря
Шпонка
flucm якоря крайний
Ц30/1ЯЦиЯ 0,1*10*320
изоляция о,з*/о*3QQ
Кольцо упорное
Втирка
Коллектор
Наименование
Ю
ШДМОЮ
8
Шббк.ОН Vmc/Ib
hOCCQ
старь
Ст. 3
5Cf'58l}№
SJflSW.022
8ТА2П009
ШЖ019
6ТЙ.610М63
p
щц госта
'ГЛ.
IUPOH04
OS кп
Стекля
пето
'аотои
___2£
Ттапь
J
J
ШЩМ55
8Q2-5S №в
0,03
0,03
Q05S
ори
5937-6$
282Ш
WhW
11
ШтерцМ
U06
0,052
щщшьь
о,ш
0,621
0,038
0,62
/77
76
/76
'72
118
116
т
П6
альо.
Якорь неойпотанный
191
Ьес
нэвз
ЭлектроШгатель 5ТЙ.6 76.036
т
Вентилятор
нзвз
Электродвигатель
П-11
57л. moto
Бандаж г дшно ш
Технические требования
i Концы лудито Площадь
покрытия 0.07 дм*
1. Для отличия концов катушки
применять чулочный шнур розного
цвета.
Катушка якоря
от
Вес
НЗВЗ
Электроддигатель
П-п
51R.52H.Q39
Т77
$^Ч?
\>
JL
О
J
Ж.
XL
Ж.
I
*ч 1
Ж.
32
Uzu
6ПШГЛ°О55)
Ли-
25
181
шисровать
235
25
ф
56
I
_Е2_
JS.
в
S76VA
в
262СчГ-о,з")
ш.
ш
г
г
_2£.
р-
4оП~
75
<\ т
M9JQ5
ы
г-г
iD
Центровка
вала
Примечание
1 На уступе ф 27 выбить номер чертежа^
I Размер G/J] не контролировать.
Нол
Наименование
Поз
н? чертежа
или госта
сталь
Ъ%° №'
марка та
им am
Материал
lujrnjotinu.
Вес 6 кг
Лист
Шьб.
Вал
QM
Вес
нэвз
Злектродбигашель
п-п
6ТП200. iOh
12 Зак. 839.
т
/4пйзо5, рабномерно
расположенных по
окружности
поз.
6
8
9
чертежа
8ТД.66Ш
8ТЯ7520Г/
материал
парка
стпьпьщ&кп
Стапь Э12
картон эв
ГОСТ
9U-56
80г-58
гвгщ
S
i
0,5
1,5
технические
требобания
1 Деталь поз/ лакиробат с одной стороны
паком ызо2(тумхп /355-Щ. Площадь
покрытия 0,25 дмг Расположение быкружш „а"
произбольное.
Z. Для бырудки деталей поз. 6 и Э использобать
штамп чертежа 8W.66U.0fi
3. Матераал детала поз 9 пропитать 6 лаке
[гост
Детапи якоря необмотанного
нэвз
Эпектрод5игтель
5ТП.676036
Лудит лоыо
ГОСТЪ 99-п
Острый угол (заусенцы
не снимать)
На наружной пйЬертсти
Отулки делать дбе бинто-
дые канадки (прямая и
обратная) шагом 5-6 мм, t
глубиной 0,6 мм, шириной
1-гмм
56
56
КОЛ
Корпус коллектора
пластана изоляционная
Пластина коллекторная
дтипка
НаименоЬание
8ТД767037
УЧёШШМ марка
ипа госта.
4£М
Щка
тат
20
2I9S6O
Ю5Ш
ГОСТ
Матераал
Q08
0,001
0.05
0,08
0,0%
0,05
1щт кот.
бесбкг
т
tlucm
апьб.
Коллектор
Ц63*
бес
НЭВЗ Электродвигатель 6Tfl.670.063
Грунтодать.
грунт- эмаль ЙПГ-5
(ТУ МХП 1Qli7-U3).
Ппощадь покрытия
ОМ дм2
Кол.
Гайка М5
Лабиринт
Маименодание
8TH.9k0.000
8W372.010
cnffaif
£3
или госта
март\гост
Н3.11
0.0015 в,001&
2S85-5iQ,Qk
Материал
1шт.
Весбкг
/79
апь.
Вес
нэвз
Электродвигатель
л-11
5ТЯ 372.000
Грунтобать.
грунт- эмаль ДПГ-5
(ТУ МХП /047-43).
Площадь покрытия 60 см2
коп.
Гайка Мб
Лабиринт
Наименование
8Th.9k0.00l
8TA.372.025
unu госта
ш
шш.
2685-530,07
ГОСТ
Материал
0,07
Весбкг
119
Лабиринт
008
Вес
нэвз
Электрообигатель
П-11
5ТЯ372005
/ г з k
5 6 7 3
Под накатку Ф^М
25
55
Арматура Д2 / Наконешкнн,.
8 6_
6*05, ,13.5*42 /Ф6Л?&О'3)
0 7 /2отЪ.ф6
I V3
oof
20
1
\^ЛлинадпяСч 61
' 1
20
^Илинадпя
т т т пт
II III
55
Технические
-Деталь поз /
/ Грунтовать- грунт-эмалью ДЛГ-5 {ту мхп ioki-цз).
Красить эмалью серой ГФ-92-ХС (гост 9151-59),
кроме посадочных мест Площадь покрытия 2,идмг
2 Неоговоренные литейные уклоны 5 пределах допуска.
Деталь поз 6
3 Лидить ПОС-эо(гост №9-5% Площадь покрытия
7,1дм2 ■
4 Размерь/ дез указания допуска дыполнять с
точностью £0,3 км ■
тредодания
5. Детали поз. kuiD покрыть лаком мл-92 мг(вту yxn i3-5?).
Площадь покрытия детапи поз.4-о,31дмг, поз ю-о,зздмг
Деталь поз. 8
6. Допускаемая эксцентричность голоЬки относительно
оси стержня 0,3 мм.
7. Допускаются следы от зажимод при подаче металла.
3. Цинковать • на резьбе 7-оц, на остальной части
не менее 7-оц {гост 22k9-k3).
Поверхность покрытия 9.75 дмг на юо шт
км.
Гайка мб
Шайба 6
Шайба пружинная 6
Болт мб "25
Штырь
Кабель (5мм''
болт
Гайка М5
Пластинка соединительная
Шайба 5
Штырь
Щеткодержатель
Щетка электрографитная
Традерса
Наименование
8ТН.Ш.001
8Tff.950.f66
81 Н 953001
8TR19k№
~3агот6ка
Поз
5М-85
Гетинш
£
прдВдЗ
РГМ
ИроЕоло
ка 10
Щ9Ш00
5М-88
8Th.950.i65
6ТА 19kO07
8ТЯ125М05
^чертежа
или госта
ftucfh мед
'еТинакс
д'Г
СллШ"
лл-
Марка гост
Н.311
0,0030,006
Wik 9,0028
Н503
0,0008 0,0016
QP01600I5
0,01
0,001
2718-5чОШ
ио9 268553
материал
0,002
7866-56
5663-51000^,0192
И 311
^95-50 0,001^0,003
Н515
о,оА
0,13
0,01
0W0SQ0032
0,009
0,056
0,06
0,13
1шт Компа
Весок г
ISO
ISO
180
180
181
ISO
180
Чист
апь5.
Траберса щеткодержателя
0,3k
Вес
нэвз
Электродвигатель
П-11 ■
5ТЙ.125.012
ш
13
1]-
12
Стык сбарить и зачистить
Зшподлицо после устанобки
оса чертеж 5 м •■ 685 и
и перегородки 5м-б8б/^
ц отд.Ф2,з
Число рабочих биткоб 10
технические
{Детали поз 2,3,5,8 цинковать 6
собранной биде ПН05-15. Ппощадь
покрытия 27дмг на /00 шт.
t Удельное дабление на щетки 250 г (см2
3. Допускается расклепка без од жима.
^Деталь поз. / цинкобать -ГХ-105-15.
Ппощадь покрытия 7 дм на Ш шт.
треЬоЬаная
Деталь поз. k
5гУсилие, необходимое для удлинения пружины до
размера 22мм,- должно быть рабно 2,6 кг* Ш*
6, Отогнутые битки б биде крючкоЬ должны лежать
б одной, плоскости
7 Цинкобать ГХ-105-15 Площадь покрытия 3,5 дпг
на .100 шт.
67,7±0,3
Перегородка
Ось пружины
Пружина
корпус
Ось рычага
Рычаг
Наименобание
5/7-6S6//
5li-683/f
5М-684
1
ЮЗ.
Спааяь
№&.
W-757I1
5Н-685/1
UPU ГОСТа
таль
го.
msmm
игшь
SPJSU
Cmaflb
Ш
ЗОПвШШ
173ИЗ
Щ-5В
WT
0,002
кг
18/
181'
Ш
181
181
шал
Щеткодврштепь
0JH3
бес
нэвз
"электрошгтепь
п-и
W'758/f
12 В Зак. 839.
t82
После обработки бета-
бита пластинку полЗ, края~
паза закернито, затем просбер-
литЬ и нарезать kombtid
б-Б
В
2ОСи(-ол)
технические требования
i /lumeQHbie paduycbi RQ5.
2.ГрунтоЬатЬ: грунт-эмало'йпг-5 {тумхп ют- 4J) п/п цэдм2; красить бнутри
эмалою Гф-92-хс(Г0СТ 9151-59),про№ посодочнЬ/х мест, плоицадЬ покрытия
5,6дм2
з.ОтЬерстия после сберлодки притупить сроской 0,5*из*
kHa наружной подерхности Ьтупки поз 2 делать две бинтодЬ/е конобки
[прямая и обратная) шагом 6-8 пм, глубиной 05-06мм\ шириной ц-гмп
Цинкодатй Пно5-15.ПлошадЬ покрЬтия 0,56дм2
Кол
Лист
КолЬцо
Щит подшипникобЬш
Наименобание
Поз,
8ТЛ2ПО16
или ГОСТа
СтапЬ
U0
Сплав
ЙЙЙ
1050-60 0,05k
2685-5U
ГОСТ
Материал
lee б кг
т
Лист
алоб
Щит подшипникоЬЬш
Вес
нэвз
ЭпектроддиготепЬ
п-11
5TflD13.016
А-А
PJQ
omh ф7
/ '• omh M10_
/X
А
8 рабмомерно ,.
ных ребер (протпбоположно
наружным)
Технические
1. Грунтокть- грунт-эмаль ллг-5{ту мхп ioki-из).
Площадь покрытия ю,7дм2
2. Красить йнутри, кроме посадочных мест, эмалью
серой ГФ-92-хс (гост 9151-59). П/ющадь покрытия 5,1 дм1
3.0т5ерстия после сЬерпоШ притупить фаской 0,5 *te°
4. Смещение центров отверстий относительно одного,
принятого за базу, не более ?9'
4WWVC
26 С и (-о.*)
требования
5. На наружной поверхности Ьтупки поз.2 .делать
дЬе ЬинтоЬые канабки (прямая и. обратная) шагом
6-8 мм, глубиной 0,8-1 мм, шириной 1,5-2 мм.
Цинкодать ГА-Ю5-15. Площадь покрытия 0,9k дм2.
6. На диаметре Ф21 Ьтупки поз. 3 допускается
чернота. Цинкобать гхчоз-ю.
Площдь покрытия 0,25 дмг
Кол.
Втипка
Втилка
Шит подшпникодыи
Наименование
8TA21W*
8ТА 191030
Поз
Стань
мерт&ка
ила госта
стаМ
спла&
ДА1-9
Марка roci
1050-60
материал
0,16
at
1шт
/(S3
Oj
1,1
Вес б кг
комм Лися
альд
Щит подшипниковый
1,36
Вес
нзвз
Электродбигатель
П-11
5TA.013.09U
18U
32
*~£
L^
3,5*0,5 J
3-2/;
10
42
уФ?,б
ПмЖ чертежа
см
ей
2/
К320005/35Ц
КВ20005/25Ц
Ы
25
CS
372
3,510.2
izM-
т
138
Технические требования
/. Мошину красить эмопью ста/юного цбета ШФ(Тумхп 255б-57)'/)лощпдй
покрытия 19,5 дм2.
2. Смещение центра окружности Ф130Щ2 относите/юно центра окружностиФНОС2о
не должно превышать OJmm.
3 Смазка универсальная тугоплавкая Ыостойкая УТ8(Г0СТШ-52).
2Н0
22 23
Щит задний
б-Б
(пШрнуто)
96
Шайба пружинная
болт М6*30
винт N16*7
Крышка люкоЬая
Шайба пружинная 5
Таоличка мощности
Щит передний
Наименобоние
Кольцо ладиринтов
болт М6*7О
Наименование
• | j \U/IU I UUU.y^/Ulfl^fJUU/1 Pet U Л<7 \u
Электрос/бигатель постоянного
тонаПВ-11
нэвз
Электровоз Ш160 1ТДА2().О12
185
1
j>_ Прокладка главного полюса
Рамка изолирующая
Рамка
Прокладка добавочного полюса
Полюс добабочныи
Полюс главный
Подвязка кабеля o,i*i6*i5O
Втулка
Шайба a
Шайба пружинная в
BUHfTf МЗ'/в
Шайба 5
Доска зажимав
Винт
Коробка
_Котушкп шёного полюса
болт мб<£5
JIIqu&L пружинноя 6
Станина
Наименование
23
22
21
20
16
ПОЗ
87/?.087О22
57Я 155.050
STfl. 63 5 035
57/963^0^9
5М-6О/3
37ff 950167
87119 5Ь 002
вТН.ШШ
5}ТЯ 0690JI
81 Н 906.055
87hI35.fl 068
87/9/550^/9
5ТД526 {67"
З
8/177jf 070
Ш 626166
5Г/7 526 /69
5W 526 {V
87H9Z1OOI+
87H951Q01
8М032056
р
или г ос 7а
стекпа
-яемто.
режима
\£пла1
dt_3L.
Cfnb/ib
1IL.
WfOfl
изол зд
Карт з/1
'Столь
3
ШЗ
марках roc 7
5937-56 0,0005 Q0005
3/5 -
Ц0О&9 {tf733
ti.515
№#> 0,0032
НЫ5
H21J
2635-53
802-58
MJL
/1.5 03
8732-53,
материал
0,62
0,002
2821-60 0,0125 0,025
U628
0,78/
0,0/
OflOO&OfiOff
735
0,00k
0,0/в
тзг
0,29
0,009
одт
0,29
Q003
Ом1
0,007 QOft
0,623
15Ы
0,02
(ШпОЗЬ.
0,008 0№
735
/Ш1Щ0М1М пист
8 \ ^
Вес 8 кг
168
11U
1б8
/73.
'169
/72
169
169
{86
Станина
Вес
нзвз
Электродвигатель пи
57R. 032.133
18 6
Вид В
Вид Б
/
к
I
ДО
1
V
/
68
1
f Vi
II
96
1
00
1
Ось глабного полиса
Вид Г
Технические требобания
Деталь поз. 1
1. Грунтобать грунтом n /зв (гостшв-ьв) бнутри и
снаружи. Площадь покрытия ядп2
2. Красить бнутри, кроме пест под полюсь/, эполью серой
ГФ-92-ХС (гост9151-59}- Площадь покрытия 5.7дп2
З.Зенкобна отберстий о.5'бо.°
Деталь поз. и
k Неогоборенные литейные радиусы быполнить вз
5. Литейные уклоны 0.5 - г
6. Грунтобать грунт-эмалью дпг-5 (ту мхп wu7 -ьз).
Площадь покрытия 5,1дм2. красить бнутри эмалью
серой гФ-92-хс. Площадь покрытия 2.5 дм2
Ось доЬаЬочного полюса
Детали ддигатеня
нэвз
Эюктродбигатем он
1ТШ6.012
Техниивские трвдобания
1. Бапансиробку якоря производить путей
сдерления отберстий 6 Ьапансиробочном ком
це и при помощи болтоЬ и гаек поз. и, /2.
2. Материалы поз. /9 и 20; 9 и ю; 22w склеить л а -
КОМ БГ-99 (ГОСТ8017-56)'
3. Якорь пропитать 6 шкеты {гоств2^-$2)и'
KPQCUIDb ЭМа/1ЬЮ ГФ-92-ГС (ГОСТ 9(51-59)-
4 Материал поз ku ш пропитать Ь ткекьм
(Г0СТ62М-52).
5 Колпентор продорожить.
6. Материап поз /6 пропитать 3 олифе пьняной
гает 5931-56.
7 Пайку бандажа произ&одить припоем
8. *> Количество по надобности.
Скоба под дандаж /о>зо
Ш0ЛЯииЯ 0,1 '20 '270
Прокладка
Клин пазобый
Шарикоподшипник
Кольцо лабиринтовое
вентилятор
Болт мб*/2
Прокладка
Прокладка
Якорь неодмотанный
Катушка якоря
Кольцо 5апансиро6очное
Кольцо ладирштобое
Наименование
Материап \5ёсбкг
5TA67kf29
НЭВЗ ЭлектродбигательР-11
We унические требования
/ В детали поз. 2 Щ V6> 77 шшфо&ть.
НаЫать-. а) л* чертежа на быступе Ф£7;
5) Ф.о. 5 канадке (сечение Г-г).
2. Посадка Ьтупок производится на паке
МЛ-92 МГ(ВТУ УХП 13-57).
Центродка бала
дтцлка
Фланец якорный
Лист якоря изопир.
/lucm якоря крайний
шпонка
/lucm якоря
Кольцо упорное
Втулка изолирующая
Вал
Коллектор
Наименование
жшшщшш
№180010
8
втлтш
ШТЮТпоноч
ПОЗ.
Стапь
Ст.З
Стапь
8ТЯ66Ч011
стапь
/2
Ш.217009
mmm
6ТД670.063
и чертежа
мигоста
ип ту
431-57
9/4-56 0,026 Ц052
сталь
Шсса
Стапь
8787-560,0160,016
802-550,013
ЦЛ1-57
МпРКпГОСТ
материал
m
/050-6L 0,0370JJ37
ШШ.
0,038 0,038
0.6220,622
вес о кг
1%_
176
178
178
176
/76
/76
№
ШШ/ШСП
Я/76Й
Якорь необмотанный
нэвз
зпектрооьигатель
Л-11
5ТЯ676087
189
Вид Й
см
1
«8k
32
Технические требования
/ Подчеркнутые размеры спраЬочные
2 Несоосность колеса поз 3 и кожуха
поз2 допускается до Юмм
2 3
Шайба пружинная 12
Болт М12*25
Колесо
Кожух
Крышка
Наименование
8TH.95k00k
8ТН.920Ы
5Jh.22kO5k
Поз.
5ТН.300Ш
5ТН.ЗЮ.082
р
и пи ГОСТа
И. 5.03
НПО
Марка гост
0,0060,018
0,033
материал.
66
8,06
1шт
0,1
66
Вес б кг
192
190
191
компа паст
аль5.
Вентилятор N-6 типа Ц13-50
ff5
Вес
нэвз
Электровоз
ВЛ60
5ТНМ35Ш
190
hs2-2950\ К 2-2950
Технические требобония
i С бар очные шбы зо чистить, брызги после сборки
не допускаются
2. Внутри и снаружи кожух окрасить эмалью
стального цбета марки ДйФ[ту мхп255в-51).
3. Размеры без допусков справочные.
k Зазор между кольцом поз. в и бокоёинои позМ
допускается не более 1мм.
Ьид/Я
^ —. w>
^2Qtf
32
no контуру
v/ no тОрцам
420-2
32
\—~~~ '
Vf no торцом
3Z
Ш
Обечайка
Уголок
Уголок
Патрубок
Кольцо
Шайбаjq_
Шайба пружинная в
66
Вес
6 опт мв*2О
БокоЬина передняя
Обечайка
боковина задняя
Кольцо
Наименование
12
ю
Поз.
втмозз
вТМ1б18Я8
вГН 161.697
5Ш17О2О_
311950.006
67НШОО2
ЗГ/7920375
3JHO5Q307
8ТНМО52
S7H.05O/87
6JH 2/7 2/1
или ГОСТа.
Ст. Z
сто/*,
Ст.З
Сталь
Ст.З
сталь
Ст.2
сяюпь
столь
''таль
0п2
столь
Cfn.2
марка гост
503-56
535-53
53^56
5р1'56
/1.503
MUO
5Of-56
501-5д
5O/-5S
535-56
материал
2,7СХ2,76
Q95
Q0/2
/5,3
ilk.
1.9
0,021}
Q0O17QOJO2
0,072
/5,6
17.6
1шт. конт
Вес 8 кг
/90
190
190
12L
192
191
19/
/91
191
Лист
а/гьб.
Иожух
ИЭ83
Вентилятор №6
типа
5ТН300Ш
191
v / по контуру
V/ по контуру
и отберстию
по контуру
и отберстию
/20t/
/93*/
9 См техн
треб. п. 2 .
1 См техн.
mpedn.1
Технические требобания
I Допускается изготобление деталей /?оз/,3
из 2-3 частей, одаренных5 стык.
2. Отклонение от номинального положения
шести отдерстий 6 детали поз. 9 не более 30!
Толщина 8 мм
Детали кожуха
нэвз
Вентилятор №6
типа Ц13-50
5ТНШ082
Толщина Змм
2 т См техн.
тред я з
Раздернутая
длина 69 мм
№
Технически 9 тредобония
1 Скоды поз / прихбатить к кро/шке
поз 2 сборкой |^|.
2 Прокладку поз з 'подклеить по бсеи
поберхности к крышке поз 2 клеем
для приклеибония бойлока к металлу
по ту нэвз 4з оо
3 Смещение omb. ф /зй7м^от
номинального положения но крышке поз 2 не
долее 3,5'
Х73
1
. яои.
л
rff.5
t>
/
/5 tf
Коп.
Прокладка
Крышка
Скоба
НаименоЬание
8ТНЗЮ226
Поз
8ТШШЮ
или госта
QOnOK
Ш-52 0,235 0,235
сталь
пт2
501-58
139347 Q04
ГОСТ
Материал
75
0.32
/шт. Компл JluCT
ШсШ
192
192
Нрышка
8,06
бес
нэвз
Вентилятор нб
типа Ц13-50
5ТН.ЗЮ.082
2. См техн тредп 1,2
70
на деталипоз.1
Технические тредобония
/Отклонение от номинального положения ботб ф
не долее пзмм
Z Допускается изготобление детали поз 1 из 2-3 частей, сбареннш
д сто/к. Сборные шбы заиистито заподлицо с оснобным металлом
Кол
Колоцо
Гайка м8
НаименоЬание
8THZ17.369
Стало
СтЗ
8ТН.940060
Мертежа
илитст
Мор ко гост
535-58
НЗЮ
Материал
Q006
0,036
!штЖомп\ЛШ
Весь кг
192
Нольцо
5,035
Вес
НЭВЗ
Вентилятор не
типа Ц13-50
5ТН2П020
w
36 лопаток равномерно расположить
по окрцжности
Шайба стопорная {8
Технические тредобания
{ Колесо статически бапансироЬать грузом поз 2
2 Колесо испо/тато при 1800 °б/мин 6 течение 5мин*
3 Подчеркнутые размеры справочные, контролю не подлежат.
4 Колесо, кроме поберхностейп д"а,е\ окрасить эмалью Гф-92-хс (гост9151-59)
5 Розница расстояний по шагу между лопатками по диамртру ф523то,5
допускается не более Змм '
6 Допускается зазор между ушком поз 9 и бтулкой поз 4 не более 1,5мм.
7 Величина биений колеса, замеренная на бнешних кромках дискоб, не должна
превышать.
а/ 6 радиальном напраблении более 1мм;
б/ о осебоп напраблении более 2мм.
8 величина небаланса не должна пребышато 60г.-
13 Зак. 839.
Колесо
вес
нэвз
Вентилятор n*6
типа Ц13ш50
5ТН22Ц.05Ч
3 См техн. треб п 2,5
R
V3 по контуру
fr
/ гч
-f ■
210*-1
оо /?а контуру
Розбернутая длина 110мм
Технические требобания
/. Цопуски на литейные размеры
детали поз. 4 по Е классу точности
ГОСТ 2009-55
2 Отклонение от номийального
положения отдерстий Ф6,5й5 по Ф 22о
Ь деталях поз Д4 не более 0,2мм.
,3 ОтЬерстия Ф6,5Й$ 5 деталях поз.
3,4 сверлить совместно.
4 Отклонение от номинального
положения отверстия ФПД$ 6
детали поз 9 не более 0,1 мм.
5 Но детали поз 9 допускается
уклон площадки „ а" до 7°
6 Заусенцы после мех(}ничес/<ои
обработки на детали поз 9 не
допускаются.
*i_ оо остальное
См техн треб п f, 2,3
R
ВидЕ
5±0.5
/5*/
со остальное
335i 2
№±3
Вид Б
Х75
2*Ь5°
ютг
20Ю.5
резцом
H5W.5
I
60t1
039*?
Фпп5
ШЧ)
\/з остальное
\См техн. треб п. 4,5,6
м20
Детали колеса
нэвз
Вентилятор №6
типа U13-50
5ТНЖ.05и
Вид Й
/55
32
Технииеские требования
/. Подчеркнутые размеры справочные
2. Несоосность колесо поз 3 и кожуха поз- 2
допускается до 10 мм.
з \Шай5а пружинная J2
Коп
болт М<2>25
Колесо
Котх
Крышка
Наименование
5ТНШ095
Поз.
8ТН. 95km
5ТН.300 331
5ТН310082
НПО
1арка\ гос
H5 03Q006Q01S
Q033
рЩ J
ипи госЩМотериал
60
8,06
0,1
60
$06
шшш
Весбкз-0/Ji
197
196
192
Вентилятор л/}6 типа Ц13-50
/06
Вес
нэвз
Электровоз ВЛ60
5ТНЛ35.02&
196
1-2-3
/#_ Смотри технические
требования I пункт s
Технические требобания
1. Сдарочнше шбы зачистить, брызги после
сварки не допускаются.
2. Внутри и снаружи кожух окрасить эмалью
Ю V7/ стольного цбета марки /? щ <р ру мхп 25S6~s 4
Шконтирц f р2азмеРы 5ез допусков контролю не подлежат. .
** 4 Зазор между кольцом поз 6 и бокобиноп поз. 5
допускается не более /мм.
5. Планки поз /з рабномерно расположить
по окружности патрубка поз. 7
6. Допускается изготовление обечайки поз. * аз
2~L Qacme0> варенных 6 стык. Сборные шбб/
'Зачистить заподлицо с основным металлом.
^25-4 г
н
V/ по контуру
1
360-2
Коп.
Уголок
Уголок
Обечайка
Планка
патруЬок
Кольцо
Бокодина передняя
Обечайка
бокоЬина задняя
Кольцо
Шайба ю
Шайба пружинная 8
6Ofim М8>20
Наименобание
в
12
И
Ю
Поз.
8Ш /6/.897
8М/64Н97 c™f
8ТНМО67
Ш1 52.025
8ТНШ028
5ТН.2П020
8ТЯ050М
87НМ.078
8ТНО5О/87
87H.2f7.2ff
87Н950Ж
&7НШ002
87Н.920.315
ы чертет
и пи ГОСТа
сталь
Cm з
Столь
Ст. 2
Стань
cm 2
Стань
Cm 2
Стань
Cm Z
Стань
Cm 2
Стань
Стг
Стань
Ст. 2
марка гост
535-58
535-58 Q8/
501-58
535-58
цт
50f-58
50f-58
501-58
50^-58
535-58
Я&/4
Н5.03 OfSS
H.UO
Mamepua a
№
2,3
4,96
2,95
$8
/47
W
32
0,0/2
/66
(62
23
Qfkf
Щ
2,95
/5,8
'V
w
3,9
qm от
Q99
Q072
{шт. коппа
Весбк?
{90
196
196
/96
191
192
191
196
191-
191
flacm
апбб
Ко/кух
60
Вес
НЭВЗ вентилятор Ц /3-50№ 5ТН300337
-Технические требования-
1
36 лопаток,равномерно
'расположенных по ок-
ру)кности
R-ft
Шатки услооно
не показано/
/л отЬ ф10,5Д
смотри техн. тред
пункт И
{Детали поз з устанодитЬ с нагреЗом докрасна с оформлением опраЬкой
полукруглой голоЬки.
гпри наличии оплаЬления кромки лопатки но торце места оплаЬпения
скруглить
з. Разница расстояний по шагу мвжду лопатками по диаметру
допускается не долее Змм.
4 Ротор подЬергнутЬ отжигу.
Шличина биения колесо, замеренная на дней/них кромках дисков допуска-
втся: а) 5 радиальном на продлении не bo лее 1мм;
б)6 осеЬом направлении не долее 2мм.
6РадиолЬнов биение по лопаткам не боле9 2,5мм.
ТКолесо ЬалйнсироЬатЬ статически грузом поз. 2
s Колесо ucnbimamb при f8оо об/мин* 5 течение 5 мин.
аколесо, кроме по!&рхностпи „а9 и [б] окрасить эмалью серой Гф-эг-хс
(ГОСТ 9f 51-59).
ю колесо балансиробатЬ динамически б с dope с электродЬигателем
ЙП&1-и грузом поз.2 Величина остаточного небаланса не должна пре-
dbiuuamb юогсм.
ив деталях поз.5 и 6 отклонение 18от5фю,5Д5 но фзоо от номинального
положения не долее Ц2мм.
йЦля детали поз 5 допуски на литепнЬ/е ромерЬ/ па Л классу точности
Г0СГ2009-55.
& ibomb. <pw,5fls Ьтулки поз5 сЬерлить с деталью 8ТНШ45& поз 6.
/4Биение поверхности „5' детали поз. 5 относительно оси не Шее 0,1мм.
кнесоосносто ф2иод* и Ф625И не более о,5мм
2iOtO.5
по
контуру
36
КОП
Диск задний
Втулка
Диск передний
Заклепка 10<зо
Груз
Лопатка
Наименование
8JH.2W.Oiil
fJ03
8ТН192153
'ОтлиВко
25/11
8TH.960.08b
8TH.b37.020
чертежа
ипи ГОСТа
СтолЬ
СтЗ
977-58
'СталБ
СтЗ
500-58
СталЬ
Cm 3
СталЬ
От 2
марка ГОСТ
500-58
нмоо
500-5
50/-58
Мотериал
10,2
17,9
3,3
0,33
1шт.
10,2
17,9
з.з
0,208
12,9
вес 6 кг
197
197
19Ь
19k
197
flucr
алЫ
Колесо
Зге
нэвэ
Вентилятор цк-so ~
Н6
5TH.22b.095
13 В Зак. 839.
(98
Ши 2Z 2ИЦ5
Винт
Шайба
2)УЗостальное
Техническив требования
( После регулиробки реле планку поз 9 подогнать по
гайке поз ю, быбраЗ устоноВочныи люфт, и зафик-
сиробать, как указано В чертеже Планку поз. 9
и болты поз в окрасить В красный и бет
2. 2оло6ки динтоВ поз. 12 а 19 закернить 6 2 3-точках
3. Под планку поз. 9 допускается устанобка щайдпоз.за
k Перед установкой подшипники поз /в заполнить
СИаЗКОй У ТВ (ГОСТ 1531-52),
5. Электрическую прочность изоляции испытать
напряжением 15ооб переменного тока б течение
1мин м&жду: а) неподвижными контактами,
б) подвижными контактами и тягой блокировки no3.sk
6. Детали поз.й, 21 и гз циикодать гх-Ю5 -7 по
технологической нормали отявшооо
7 В детали поз. 21 поверхность f обозначенную
калить HRC-35ri45 на глубину з+-1мн
8. В детали поз. 26 острые углы не допускаются.
После оцинковки отверстие Ф/з/?з развернуть.
Технические данные
1
2
Скорость срабатывания
Коэффициент возврата
1^30 об/мин
непижеолз
Шайба пружинная 4
Шайба Ц
25 вГН953.010
Основание
Мехонизм центробежный
Винт М5*ю
Шарикоподшипник
Кольцо разжимное
Масленка
Шайба
Крошка
Корпус
Винт мд*1д
Флоноц
Гайка специальная
Планка
Болт мб х15
Крышка
Шайба пружинная &
бОЛГП М8*25
Шайба пружинная 6
Шпилька мв*до
Гайка мд
Кожух
Наименование
15
8ГЩ0075
11
10
Поз
по.о6b
И 5.03
Н.5 15
Н.111
0,0011 QOOtt
ШШООУ
am ш ооо
--гпит
8358-57
зтз/аш
втооги^
87Н. 90J С43
57H.18O.O99
Сталь
Стг_
87h.15b.O12
ШШЖ1
Зт.37Ш7_
87И.95Ш2
87Н. 921017
8ШШ001
8711300.075
или го с 7а
Стало
№03
то do,/6
//.2в
9389-60
уу
СУ15-32
Uanb
Cm г
/302-^5
535-55
500-53
H.111
/15 03
li 1 //
M5.Q3
J16C8
501-58
MQPKQ ГОСТ
материал
0,0№QOOOZ
W05
0.0005
QM5
ш
0,0/5
0,005
Q007
c€ 0,115
Q023
00062
№
Q001)
0,0/36
0.003
0,3
о,оооз\ 199
0.16V9S
203
Q009
0,5
UQ/5
Ofil
0,1
0,007
0,08
0,1/5
пош
Q0066
0Ш
Q05M
Q0J6
аз
dec 8 кг
199
206
199
198
200
205
III
198
199
Реле оборотов
нэвз
Расщепитель фаз
61НШО2О
199
Jits'3 остапоное
Технические требобания
1 Детали поз. 26 и 29 иинпоЬат Ш05-15,
детали поз. 9 цинпобать ГХЧ05-7 по
технологической нормали ОТН. 625.000.
2 Деталь поз. / опросить эмалью
черной ПФ-58 (ГОСТ 6Ш -5д).
•а
V3 по контуру
и6 отверстиях
№0*0.5
80Щ5
55 ±0.5 л Л32±4
120"
4-1
со
С5
+!
^
Rid
Детапи репе о5орото5 РО-во
нэвз
Реле оборотов
РО -60
6ТН.236.020
200
R1S
№*0.5
Технические требования
I Дописки на литейные размеры по ///классу точности гост 1$55 -55
I. Неоораоатыоаепые пооеркности Выполнить ею
3 Лит ей ныео радиусы ri^i,smm.
k Кроме поверхности отберстия Фыя^ корпус окрасить эмалью
ЧерНОи ПФ-68 (ГОСТ 6^85-53).
5. Несоосность отВерстий Ф1ивхъ и фыдь не donee о, /мм
6. На поверхности отВерстия ф^% допускаются мелкие раковины
глубиной не долее /,5мм и диаметром не долее эмм б количест-
ое не долее б шт.
75*1
Корпус
НаименоЬаиие
реЩНарю^уст
или ГОСЩматеоиап
4,5
кот
вес б
/7</O77J
\
Корпус
ш
нэвз
оЬоротод РО-бо\ 8 Ш 003. Н5
26f
15 16 17 IS
Технические, требодания
{Затирание Ьнутреннейстекки паза планки поз /7 о шейку тяги поз is
не допускается
г Разряд контактоЬ 5+0,5 мм, притирание 2,5'ОАмм
з Контактное даЬление на мостик 150*ьог.
Ь Детали поз 15 и 23 цинкодатЬ ЛНО5-7 по ТН ОТН625000
5 В детали поз 15 розмер мц Ылдер&атЬ при сдорпе Ombepcmue фбя3
розбернутЬ после цинкойки
в В детали поз /7 поверхность, обозначенную ,калитЬ йезз^из
но глубину г0-5мм ДетолЬ окрасить змарЬю черной П(р-б8(Г0СТбЬб5-5$.
7ДетолЬ поз 19 допускается изготаблибатй из смеси
О) U3 О dUH ОЭПП 5030^2-58
6)карболит '^('22(ГОСТ 5639-51 -20%).
VJ по контуру с _ с
и атЬерстиям
Шплинт (545 ГОСТ391
l\73 остальное
^ Ф Ю-0.5
расчетные оанно/е
nPUXUHb! ПОЗ //
Диаметр проболаки {мм
Ьнутр диаметр пруж. {5мм
Витпод актибнй/х 5
Всего биткоб 6,5
Длина Я сЬоЬодная 1кбмм
подилЬ 8-ю3 кг/мм2
Жесткость o,ok9 пг\мм
Напряжение мопс 1б,^кг1мм
Дпина проболоки З2бмм
Технические йоннЬ/е
прцЖинЬ! поз И
Макс. нару>к диометр Пмм
Миним Ьнутр диаметр /^8мм
НобиЬка пробоя
покрЬ/тие цинкодатЬ ГШ5-Ю
Нагрузка
5 кг
0,3 ч
1 0J5Z
№ксна?рбя
Длина л б мм
MUHUMOflbh
8,0
Но
максимом
8,5
115
ОМ
шойда черная уменЬш 6
контакт
Контакт
КонтикгподеоЖателЬ
Наименование
Поз
8ТН953001_
8ТН9500П
5TH55ff2Jl
5ТН551121
и пи госта
Юрки В
Маока
Н516
27/5-54
ГОСТ
материал
о,он
О 0009 0.02k
0.08
Весдкг
20ч-
20 U
202
апЬд
Блокировка
082
Вес
нэвз
Реле ойоротод
РО-60
5ТН360.086
202
Диаметр проболоки 2:5 мм
Расчетные данные
Внцтрен. диаметр прцжины23т
Виткоб активных 5
Макс, наружныидиа^тр 28,5мм
.Мин внутренний диаметр 22,5мм
Всего битков
7,5
Цпина.Д свободная 56Щ5мм
Модуль 8-Ю3 кг/мм 2
Жесткость 3,9 кг/см
Напряжение макс. 53кг/мм
Алина проболоки 650 мм
Технические данные
НаШм прабая
Покрытие: цинкобать ГХЧ05-Ю \
Нагрузка
5 кг
минимально максим.
6
Макснагр.окг
Длина ft б мм \
4/
2k,5
25,3
12,5
Техническое тредодоние
Пружина должна длительно ЗыдержиЗать
указанные переменные нагрузки 'без
остаточных деформаций.
Пружина
Наимено-бание
03.
Пружина
0,03
Вес
Реле оборотоо
РО-60
iif.jf-
Расчетные данные
Диаметр проболоки 1,6мм
Внутр. диаметр пружины 6 мм
Ви/пкоб актибных Ю
Всего биткоб Ю
Дпина ft с6о5одная 36 -0,5мм
Модуль S-fG3Ke/MMz
Жесткость IS кг/см
Напряжение макс.ЦЦкг1миг
Длина проболоки 260 мм
Технические данные \
Макс, наружн. диаметр 9,5 мм
Миним. внутренний диаметр 5£ мм
Набибка прабая
Покрытие-цинкобать гхчо5- ю
Нагрузка
6 кг
ю
Макс.нагр.дкг
Длина Л о мм
маним.
максим.
^~ 11,7
Кои
Пружина
Наимено5ание
поз.
9389-ЩОВШЗ
1шт..
Вес о кг
Пружина
0,003
bee
нэвз
Репе оборотов
РО-60
тжт
10 4$ кругом
I я/
Ю- 0,2
«о
-f-
2,2-ctl
2,5*0,2
20уз по контуру
Зотб. Мб
i_S73 no контуру и отберстаям
R3
ЖЛ.
JiiJL
Мб
фб
Мб
Л
V
I
i
!
А
' /
А см
1
1 ^
и
J \
уз
J.
>%.
• 1
845
Толщина Юмм
Технические требобания
Деталь позю
{ Технологические уклоны i-20.
2.Допустимое отклонение от бзаимной
перпендикулярности оси кЗадрата lili к оси
дыступа II ±{°.
3. Деталь поз. 20 цинкобать ГХ-Ю5-7 по
технологической нормали отн. 625.000.
Детали блошроЬш
нэвз
Репе оборотоо
РО-60
5ТН.360Ш
го
-ф-
Технические требования
{ Рычаг окрасить эмалью черной ПФ-бз
(Г0СТбиб5-53).
2. Поверхность .а' детапи поз. i калить
hrc =зз+Ь5 на глубину <ts *°'5пп
7П
рщ
2810.5
ZQtOL-
3QtQ,$
«r>
573 кругом
ФЬ-0.2
кругом
CSS
О)
Ось
Ппанко
Наименование
тжшЩ^
8W205.3i^
Лоз
STH.i55.Oik
ычёртежо
ипи госта
ю
шавь
tV-H-ttS
МаркаХГОс т
m-to
щьщшоз
М-56
Материал
0,02
ШЩ2ОЗ
ОЩ2ОЗ
Рычаг
0,052
Вес
НЭВЗ Реле оЬоротоб РО-60
5ТН231135
2 3 4 5 6
вид Й
остальное
stqs
Ж
5j74 остальное
Технические требования
I ВыстаЬиб размер 7*о,з по отбытию
бо Втулке поз. б,засбер/шть Ф2А(*т
6 рычаге по$ 5. В отверстие уста-
побить шплинт поз.з иразёгащ
как указано на биде я.
1. Детали поз 5 и 6 цинковать mos-ю,
деталь поз. 2 цишоботь пноб-7 по
тешпогичеши нормали ommsmo.
Деталь поъ. 5
1. Деталь изготовить темным /гитт
1. Отверстие фвй^0
после оцинкобки.
"•О
о-
3
ФШС-Ш)
2отШн1
"Втулка
Рычаг
Шайба черная уменьшенная в
<P2*2Q
Ось
Пободок
Наименование
5
Ш99к002
ЫИ205.31
57Н.ЫШ
ШК/fdCTOL
гь-п-j
'СталЬ
10
Ц05
977-5?
Н. 5. /б ДИВ
Я8.02
wrocf
imepuan
IDS
QJ
ш
203
гоъ
гоъ
105
Механизм центробежный
0М5
Вес
НЭВЗ Реле оборотов ро-60 6ТН. 7/4.003
Технические требоЬания
I Контакт поз. 2 припаять к болту поз.1 припоем поз. 5.
2. Контакт олоВянизирокть ГХ-603-12 по технологической нормапи
ОТИ.625.000.
3. Рабочую поверхность контакта поз. 2 зачистить.
k. Деталь под. / меднить. ПЫ+01-7 по технологической нормапи
OJH. 625.000.
5. Уадетат поз.1 допускается накатка резьбо/ без фаски 0,5Ф5°.
35"
to
Припои 0,1x7*7
Контакт
болт
НаименоЬание
№683051Щ
пСР
№■56
1050-600,0/
шкотст
шериал
1шт
Вес
Ofii
укё
20k
Контакт
ОД!
dec
нэ&з
иепе одоротоо
РО-60
5JH55U21
Технические требования
/ Контакты поз. / припаять к мостику по3.2
припоем поз-3.
2. Контакт олобянизиробать ГХ-603-fO по
технологической нормали ОТН.625000.
З.ДетапЬ поз. 2 меднить Г№0Ч2 по
технологической нормали OJH.625000.
I
1
i
38*0,5
_l
W/ i
по
контуру и отберстию
. Толщина 13
Припои 0,1*5*5
Мостик
Контакт
Ноимено&оние
I8U.336
ФР7.6&ЗЛ
ПСР
W0-56
ста/to
Ст. 2
501-58
ГОСТ
илигосш материал
0,050,05
весбкголйб.
20k
Фб-из
Контакт
нэвз
Репе ойоротоб
РО-60
т.
Технические требобания
/. Контакт под. / припаять к стопке поз. 2
припоем поз.3,
2. Контакт оло&янизиробать ШОЗ-Ю по
технологической нормали ОТН. 625.000.
3 Рабочую поверхность контакта noi.i зачистить.
U. Деталь поз. 2 меднить Ш01Ч2 по
технологической нормали 0TH.625.DDO.
5. Сторона „а" детали поз. / должна иметь
слой толщиной 0,2-0,5мм из чистого
серебра ГОСТ 7221-
90 е
Y77A
Припой 0,1*7*7
Стойка контактная
Контакт
Наименование
STH.Xk.021
№683.057
пп* меотежо чарка
fUQ* 11ПП ГПГТТГ kArtrr%6
или госта
ПСР
45
m
S01-58
WWPO
ousM
гост
весе
20k
1UC
№
Контакт
вес
нэвз
Реле одоротоо
РО-60
5TH55U20
20S
9иЛа
Техническое требования
Фланец цинковать ГХ-105-15 по
технологической нормали О7Н.625ООО.
Ащ остальное
Палец
Планка
Наименование
STH.277.O3O
ттзвШ
nmv чертежо мет
UflUrOCTCL
Шалб
w
500-58
ТОСТ
материал
0,05
ЯШ,
вес в ice
0,05
205
mm/iuci
am
Фпанеи
0,08
see
нэвз
Реле ooopomob
РО'60
5TH.fS0.0ff9
г-у-з-25сп
Технические требобания
1. Отк/юнение от перпендикулярности
оси ЯД к оси 66 на длине Ьймц
не более 0,/мм.
2. Пободок окрасить эмалью черной
ПФ-68 (Г0СТ6Ш-53), кроме
поверхности фго и отЬерстий ф8Яэ<*№
3. В детали поз. 1 со стороны торца
ф12Сз{-поэ5) допускается центра-
бое отоерстие.
остальное
по контуру
развертки
ш
Угольник
Вал
Вал
Наименование
(103.
9тнм.тщ3пь
етиппп л o*i LffKffib
ШШ5В7
илОПСТа
ШЬ
SO'0-58 0,1
тошиь
гост
материал
вес
0,1
ке
205
205
Ш
Поводок
нэвз
Реле оддротоо
РО-60
5ТН.25Ш0
У/////*/ХУ///Х-/?-/■/%
Технические треЕобания
I Штифт поз. 3 слегка
сплющить и туго
посадить 5 деталь nob.it.
2. Деталь поз. U цинкооать
ПН05-Ю по
технологической нормали ОТ И. 625.000.
Штифт цилиндрич.ЗПр1з*15
Корпус масленки
Прцмно
Шарик ф5
Наименование
поз
301.035
301.036
-60
H9.Doo,omjm
и чертежа тркв
или гостарштериал
5222-50 0,0 Щ001
шт.
0,ОЩООЗ
бесокг
206
206
п/ФО
Маспенко
5SC
нэвз
Реле оборотой
РО-60
sot
Расчетные данные
Диаметр прооолоки 0,5мм
внутр. диаметр пруж. и, 5мм
ВиткоЬ актиЬнт 3
Всего 6итко5
й
Модуль
сооЬодная k мм
Жесткость 0,35 КГ[см
Напряжение макс. -
Лпина проЬолокй
Технические услоЗия
макс, нарцж. диаметр 5,5 мм
ииним. онутр. диаметр и мм
Но5и5ко пробоя
Покрытие —
Нагрузка
5 кг
Минималшмаксимащ
О
МакснагрузкаЕк
Длина Й
3,5
Техническое тре8о6ание
Крайние битки подогнуть
Кол
Пр№_и_но/_
Наименобание
301.036
или госта материдл
ирщшШщ
вёсомальп
Пружина
0,001
esc
нэвз
Реле оборотоВ
РО-60
301036
Техническое треЬоЬанип
Тягу 'цинкоЗать ГХ-Ю5-7 по
технологической нормали ОТН. 625.000.
60е
В
20н
S
ss л»,
/-л
5+о,ъ
и,5тъ
58*0,3
с 85*0,5..
?
0,5x45'
<1
12
V4
/уз по контуру и отверстиям
\7А
нэвз
Репе оооротоО
РО-60
5TH.23U.W6
101
Стержень „X"
На нотка прабая
5678
Стержень ,,/Г
Намотка левая
дыбоды содстбеннык нукд
Стержень „X"
Намотка прабая
Ы\
Группы
Вид со стороны обмотки НН(6ет6ь Ог-5)
и обмотки собственных нужд
со стороны обмотки НН (ветбь 0,-0
Принципиальная схема
соединений обмотки вн
Стержень fi
Стержень X
Лршщцпий/?ьная схема соединении
обмотки НН
Хг 5678 02 щпг
_ Л5К6К 6K5K1K 8K
Стержень х Стержень Й
Вид со стороны оомотки Ш
(бетбь 0г-5) и оЬмотки
содстденнык нужд
Стержень ft Стержень х
Вид со стороны од
мотки нн [бетбь Ог-1)
Принципиальная схема соединений
обмотки собстЬенны/ нужд
х о а
I
Стержень X Стержень Й
вид со стороны оЬмотки Нн [бетбь Oz-5)
и обмотки собственных нужд
Cxe/ia соединений обмоток
Вес
нэвз
Трансформатор
0UP- 5600/2Ь
TP-2826h
208
"Расчетная записка
Заказ fзо636 {Заводскойшаток э-5261
стань,
толщина, маоко
пакиробанноя.
0,5, Э-ЗЮ
Вес меди
23//
Маг.шо-
пообод
стержень
ярмо
Ранные
Диаметр
о мм
310
Вес стопи
2263 ■
soгц
25000 (27500)
Йктивное,
сечениеосм*
629
661
Установка бнитоенняя
Расстояние
Осейомм
йпина
о мм
180
-Режим нагрузки
на Рв
/280
.Вес
)К2
индукция вот/??
о г кг
/230
fQ33
15050
(16550)
Щ9 W9
356 1,08
ьт
*>иток
210201*
Схема и гриппа
соединения
[1978 + 12] =109.8
ьопьт
1189
ампер
биткод
2060 [Ед -1650]
16911 [ 7д *
ВН fl W& сечение битка
6 В 209,8
98-2 = С50+4*121* 2
СН
399(189+2/0)
152
19 (9
нн
1691,1
16911
СН М /7 151
П
Р
~ш> плотность тока $oi
476 4М_
3,6
250,4
Ток холостого хода при 25 к6
Г. 1230 *20 + 1033*14,38 -629 * 2,01 * 7 .Л
Jo'" ^ТТГТТ 1Э
3,0
Ток холостого хода при 21,5кд
- 1230 >46,84+1033*30 *629 >1 * 3,24 ,.
27,5
25
5244 * 10
испытательное напряжение
оЬмотки вн - 70 кб,
одмотки нн - 15кб,
оЬмотки сн -5 кб
Расчетная записка
Ре аи танцы
ние
X, -5
X?- 1
587 57Л
Xi-6
Х2-2
Х2-З
25
Х/-8
Xi-0
Х2-0
Xii
X2-3
ХгЗ
X2-7
*,2
X?-6
Х<-1
Х2-5
185
8.37
3/6
738(55
Цилиндры
бакелитовые:
252
8,55
№ 9,97
350,25
Радиальное
строение
s цф /ззо
8 м
173
*Jj]HH(n)
27(5
бо%
323 З5йв 55 mm
54,5 СН ь1&
3 7 7,5 1
1_
ЗТ&5
180
755
25 МФ
758
22 МФ
тт~ по
Расчетная записка
25000
I
В
I
1189
больт " битков вопьт /биток
Каждая
катишка
Обгютоцные данные вн
15%
15%
II
Размеры ■
оЬпоточного
пробода и
парко
П550
/0-3,53
/0,95
8,6*2,83
Изоляция
нормальная
76
кот ушек
(826)
кбо
Размеры I
катушек Smm
h
9,1
91
53
56
56
I-
£1
if
600
600
Ппашмя I 16 прокладок шириной зо мм
Расстояние между китушка.ми 5 пм** Схема соединения одмоток.
на стержне fl непрерыбная обмотка, состоящая из ька-
тиииек fl is катушек 6 , зь катушек в -лебых и на
стержне 'х столько же катушек лрабых. намотанных на
дакелитодом цилиндре Фибо /U72 *н55 При быполнении
оЬмотки см. чертеж обмотки вн{
*) Последнюю катушку Д намотать снедоходопна я//б битка.
**) з канала сберху и з канала снизу обмотки сделатьюш
2 ft +Ж&-5) '363+9 (3 -5)
1010
ll
12Ю
МО
пп
180
Осебое
строение
д
-'655,2
699,2
02)-9,
каналы
699.2
1089,2
Р 19.2
(НЮ) то
Расчетная записка
[252,25* V 2; 399 (12
бопьт
ч
II
м
п
I
2 , 19
Каждая
катцшко
it
IS
ООмотоиные данные hhlp) и сн
21. 020%
бопьт
/биток
Размеры
обмоточного
пробода и
марка
П550
9,3-3,05
065
13,5 >h,l
\ изоляция
(836)
92Z
(93)
95
катушек
Размерь/
катушекмм
ft 05
Щ05
56
55,5
55,5
стержней
Диаметр
8 мм
646
6U6
646
758
757
757
1210
МО
пп
180
Осебое
строение
медь--
пресс tir&v
1010
Плашмя I Прокладки шириной 4 омм
Расстояние между катушками 5 мм1 Схема соединения обмоток: на стержень й доставить
непрерывную оЬмотку состоящую из 64 ка/лушек р, одной дискобой дбойной катушки мм
и одной дбопнои дискобой катушки лл-лебш, и на стержень х столько же катушек прадых,
намотанных на /б клиньях на оокелитобом цилиндре Фб2о/бз5*н55. Наружные переводы после
каждой четбертоп катушки р разрезать и отогнуть согласно чертежу. Кроме того, группы
из,четырех катушек р л/-° o,s 110,12,14,16 мотать с быбодоп концоб,сдбинутш на /во° относительно
'остальных таких те групп из четырех катушек р №-2,4,6,8, s njs 15 (см черте/к обмотки hhcpj и схему
соединений оЬмоток). Длина концоб воомм.. Вывод концоб веек катушек мм и пп осищестбить
но ту же сторону, куда быбодятся концы катушек р групп л/~ za б.я.ятз и /5.
с ооеи* сторон дискобь/х катушек ммипп выполнить по одномц шали по ю мм бнитри
оискооых ко тушек мм и пп канал 5 мм. '
8Р
rill
Ю
16Р
Ю
Ю
8Р
1010
I
525.5 х 2
больт
п
25-2
Расчетная дописка
Одмоточно/е данные нн(п)
6итко5~
Каждая
катушка
25
25
ю
21, 020 U
болот /виток катушек
Размеры
юточно-
20 пробода
и марка
гШд
13,5*153
ft
стержней
^ §5
(5 20)
558
Размеры | Цаометр
катушек В мм В мм
1k 5
Плашмя i
Нотать ппотно!
Прокпадки шириной so мм
§ i
§<§
Е2Ю
ПО
780
Осебое :
строение
(5б)Ф& в/2
(55) х 3 - 215
Пресс
(6tt9%)
1081
17
ю ю
1210
1280
Расстояние между катушками 5
Схема соединения одмоток на один стержень дбе бмотанные одна б
другую спирспьные катушки п-п - пебые, намотанные на в клиньях
на оакелитобом цилиндре Ф32О /'ззо * /235 Концы спиралей
раъЬернуть на 180° В процессе намотки сделать дбе специальные*
транспозиции для 1 и 2 спиралей на 62/& битка и на /8 6/8
битка и одну стандартную транспозицию для первой спирали
на 12 7/в битка и для 6торой на 12 '/в битка от начала ка/кдоо
спирали Разбертку см чертеж С5-121021.
1010
203
Расчет реактаица
"23,2
i-l
1-3
+S1A
$* 62,6
2bt&*f07tB * 11'89« /36, 9 * 0,96 25
Un-3*0,15 '/89.it '0,96 '23,62 , 23,62 Щ—-26.6;
U? 2-3--
Согласное включение
Положение jw и хг-5:
' то 50 ■ - - ■'
Положение х<-2 и х?-б.
Положение х,-з и хг-г.
Положение xt-i{ и хг-8
Встречное Ькпючение
Положение Xi-s и x2-i
Положение х,-б и кг-2
Положение х<-п и *г-ъ--
щ=
Uf- 914,1 Ц= 25%
Положение хгв> и хг-ь.
-/73f-26,6|^a2^
Положение Xi-o и хг-о
Положение
Реактанц 6 %
Хг5,Х2-1
587
Xc6,h-Z
62,5
XclX2-3
25,0
Хг&.Хг-Ь
1Ъ,Ъ
Хг0,Хг-0
8,83
XrWt-8
7,33
ХгЗМ-1
738
Ы.Хг-Ь
8,37
XH,h-5
9,8
Реактанц обмоток В И и СИ
Осевой размер обмотки сн.
,7 *Q9S1 -22
10^ >81,935
- 0,75, 8/9,35;
рЩ1ЪША
Ц г1Ч,О5- 56,2
()
№5 - 165
Расчет потерь
-^.
Катуш
ВИ
С«ыь
ннип*
A*3>6;G*S2O
НН„РН
снл\п*
Z\ =3,0; (? = 93
^^^^ Режим
ки ^--^_
а/ммг
ДоШочные потери
14
Додадочные потери
I2R
йоШочные потери
I2R
ДодаЬочные потери
В отбоОах
В конструкции
итого
5 cma/iu
Попные
Сог/юсное бмючение
Xi-1
Хг-$
U, 15
35 НО
780
16110
965
29000
808
—
159
2200
Ц900
90092
8100
98192
Х<-2
Хг~Ь
bt6k
21000
690
16170
965
21750
595
—
//6
2200
ЗбЬО
73126
8100
81826
ХГ3
20000
660
16110
965
moo
hk2
-^_
85
2200
2600
51622
8100
66Ш
/2-8
2,63
moo
690
16Л0
965
1250
350
—
67
2200
1810
43502
8700
52202
BH-HH
h-Q
X2-0
2J2
9150
780
16110
965
—
320
—
60
2200
1160
30805
8100
39505
Встречное бмючение
ь-s
Xt-1
0,085
15
/680
16170
965
29000
808
—
159
2200
6650
578W
8700
665Ы
X1-6
h'2
0,53h
720
/380
16110
965
21750
595
—
116
2200
5010
№66
8100
51666
X2-3
{102
2klO
(120
16170
965
1U500
kkk
—
85
2200
3520
W7k
8100
5017*1
Xi-S
X2-b
1,61
5300
930
16170
965
1250
350
_
61
2200
2270
35502
8100
Ш02
BH-CH
0,252
/30
—
—
-—
—
2010
30
300
80
2550
8100
11250
BH-HH
Xi-t
b,U
39620
910
16(10
Ю30
29000
870
1010
23k
2200
5550
91591/
8100
ЮЫ9Ц
Эскиз гпабной изоляции
/
\ \\\'
/
/
/
/
/
/
СО
58 ~Л~1&
ш
Jo —
ярма \
ч
(1 ' °°1
[Т
• - * ■ i0 в
1
--4-
гл
f
-- %
:;:«/; 7 :: *\/
- * = Г7 0 ' =tI- ЭС
tttTTnTTTi
V
' / / / / / / / /
/ / / / / /
)
/
\
1
1
\
/ / / /
Теппобоп расчет оЬмоток
Режим BH-HH(Xi-i;X2-5)uCH
BHJ'
5Н„Б".В"
. ИМ *209.8 *3t0i*H«l06*W2*i39
'о~ 2421,7
= iO65
210
/335 П,5°С
= /8 /0
Ц10
25,5°С
= 2030
v . 2iW697j*3,8'tO3*li276*fH*6m.
loz /6-128,2
- /56(9
^70
330
/795
US°C
Расчетная записка
Вес
нэвз
Трансформатор
0UP -5600/25
ТР-2826Ц-
14 Зак. 839.
гю
\Сегмент
\уро8нит
изоляции
Пиния ярмо
Пиния консоли
£>
Линия
консоли
Линия
ярмо
Технические требо&ония
Клинья одмоток НН обрезать на Ю мм ниже наружной
поверхности верхнего опорного кольцо.
Клинья обмоток ВН и НН регулиро5очноО обрезать
по цилиндру.
2. Обмотки ВН и НН регулиробочная на стержень Й - лебые.
на стержень X - пробыв. Обмотка НН основная на
оба стержня - леЬая.
После насадки обмоток НН и ВН уложить перегородку
позиция i5 и насадить обмотку НН регулировочную.
Края перегородки должны быть отогнуты бниз.
Верхнюю ярмо бую изоляцию и уравнительную изоляцию
устсноЬить ток, чтобы сегменты Ь них находились 6
пролетах, где So/ходят концы ВН
1 I I I I I 1 1 I
I~QJT \\ ] I
ф760
±\5
ХгОг
8
20-21
l/золиробка концоЬ обмоток НН и ВН
Б-Б fj±
28 _
£*
в.^0
^ к
*о
ir>
°о
Q.Q
у/ш.
-СчХУч
W/7/.
Umm крепиродоннои'бумаги
+/слой тафтяной ленты
о попуперекрышу
Расположение колец поз 8 на сердечниках
Вид со страны обмотки НН и оЬмот-
^^<и собственныхнужд.
Вид со стороны обмотки НН
{1ента длязаземления о,з*зо*25О
Шайба штампобанная /О
8
8
КОЛ.
Лента ширинойЗО
Лента 0,25 *зо
Шайба пружинная /О
болт м 10*20
Перегородка
Планка _
Стержено
Стержень Ф20х127О
Планка
башмак
Кольцо Ф 3501750 *з
Кольцо прессцющее
Шайба ф З5о17во*з
ЯрмоЗая изоляция берхняя
ЯрмоЬая изоляция нижняя
Уравнительная изоляция
Обмотка НН регулир.
Обмотка ВН
Обмотка НН
Наименование
1Q
17
16
15
13
12
10
8
поз,
8IH953 003
8ТН950009
8TH.92Q39U
С 5-12118/
М5-121179
HtXUCOM
^12695-560,29
MS-12fi'78
дуккрас-
М5-32Ш2
М5-12И80
C5-I2H76
C5-f2ff7f
C5-/2//66
65-f5758U
C5-/37583
C5-/37582
U/IU ГОСТа
/1XM
22/Ш
H503
НПО
^(2695-56
' Cms
Сталь
Стэ
марка
0,01
И 5.1 U
от ом1
№2 0,09
2695-560,63
500-58 0,35
Н-27
500-585^,6
Н-27
ГОСТ
материал
0,95
U5
8,8
5,8
IZ5
Н15
960
607
Вес
0,016
0,02
0,96
2,3
ТА.
5£_
1,9
109,2
2,3
1Z6
If, 6
12А
1115.
960
607
)кг
210
НО
119
2Н
117
220
215
212
ОМ
УстаноЬка обмоток
2860
вес
нэвз
Трансформатор
0UP-5600I25
С5-137585
Сторона обмотки НН
8 9
Сторона обмотки НН и обмотки
собственных нужд
1
770
Сторона обмотки
65
Толщина
Технические требования
Под подклодки позиции 9 и б со
стороны обмотки заложить сегмент
позиции в и склепать заклепками
позиции 7 блеете с шайбой позиция 1
8
6
Кап.
Прок падка зг<бо<1бо
Прокладка
Прокладка
Прокладка гб<бочбо
Сегмент
Заклепка
Прокладка
Прокладка 32*70*^5
Прокладка /з *10*к5
Прокладка зг*бо*1бо
Прокладка 1Ь*6О*16О
Шайба
Ноименодание
12
ю
лад
\kuptqh\
картон
корт an
знзиг
Н5-121170
картон
змг
Н5 121П7
Q!
MIu2
Ш-5&\
KQP70H
картон
XQPTOfi
3M3uZ
J<QPTQH
№)Ъ5
KQPlQfi
Э
Ш9Ш
№-58\
ГОСТ
[
или Г0СЩмагпериал\
0,3
0,125
0,25
0,12
0,/д
0,1
0,3 \
1шт.
1,2
a/2
0,32
2,1
15
Весбкг
217
Uucr
б
Ярмодая изоляция дерхняя
Вес
нзвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
С5Ч21П6
2f2
Стержень А
a
Разберт/ш перЬого битка
Все неуказанные каналы позмп
6-5
1
\
\
*-—«
*- —
\
2
"—
3
—■ -.
"" .
и
——_
/■ч
5
^ —
— ».
— -
— —i
■" —
6
1 -
' "
,
~ —
7
—-—
---—-
——
8
— —.
■———.
/
1 1
1
—J
Оси прокладок
крепиро&анной by
ги +1 спой тафтяной лен-
ты д полуперекрышу
Технические требобания
{ Обмотка нн спиральная дбухходобоя Намотка лебая.
Оба стержня одинакобые.
2. Обмотку изготодить по тр-282би(стр 209) и поданному чертежу.
3. Кониы спиралей раздернуть на /so.°
4 Выполнить дбе специальные транспозиции для /-и и 2-и
спиралей на 6 2/8 битка и на /8 6/& битка и одну стандартную
для /-й спирали на 12 ve битка и для 2-й спирали на
12 */8 битка от начала каждой спирапк
5. Длина концоб от опорных колец изо мм.
6. Обмотка должна иметь указанные осебые размеры после
окончательной прессобки
7 Клинья поз. 2 после окончательной прессобки обрезать по
опорным кольцам
8. В стандартную транспозицию заложить клин поз. и, б
специальную транспозицию -клинья поз to.
5 Обмотку сушить по зл- по, раздел Ь9Д, пропитать по эл-по,
раздел /8, запекать по зл-по, разделы^ -2f
Ю. Коробки поз 7 с та бить но бнутренние и наружные пере коды.
U На участке между специальными траиспозицияпи, между
дЬумя крайними параллельными проЬодами, заложить
полосу поз и согласно то-1ьи.
12. Клинья поз 2 приклепать сберху и снизу к цилиндру поз./2
заклепками поз /и. .
13. В детали поз. /з размеры 2$ 2" и 18* даны для заготобкц
32
16
1
\2000
1
Коп
Заклепка
Сегмент
Цилиндр 320/330*1235
Клин для транспозиции
Крин для транспозиции
Лента 0,25-30
Оента
Кородка для переходоб ыоп
Кольцо
Кольцо
Полоса л в длина /7 м
Прокладка 25*62
Обмотка нн
Наипено&ание
11
10
Поз
М5-/21030
картон
ЭМ2,5
цилиндр
6 ум--бак
05-137588
Г15Ч37581
цента
тафтян
fipenup.
чмого
М5-/37586
/15-0029
1Р-282Ы
^чертежа
и пи госта
№-58
8726-58
картон
эпвпрш
картон
картон
ЭП2,5
картон
эят
картон
mpi
Картон
элер
Марка гост
И-ЗО/1
0,001
0,0/6
1Ш-51
Н-*53
графа ts
4W-S6 2,25
/-/37
Материал
0,03
V
/4,2
0,95
OJh
009
1,96
0,2
0,0018
558
1шт.
2,24
4.5
392
15,5
558
Вес 6 кг
212
213
213
212
209
Лист
Обпотка НН
601
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
С5-/37582
Технические требования
I Клинья собираются из отдельных полос поз./,
указанных 3 спецификации
2. Полосы бандажирушся тафтяной лентой лоз.2
8 разгон.
3. Клин обрезать по месту
1. 2
Лента 0,25*20
ПОЛОСО /'/4,5*390
Наимено&ание
n чертежа марка
тосртт
ка
зни,
ГОСТ
или госта материал
0,006 Q/36
1шт Шпр
Вес в кг
Лист
алоО.
Нлин для специальной транспозиции
0,1k
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
М5-Н7587
Технические требования
1. U3 полос (заготоЬок) поз. 1, указанных S спецификации
получаются дВо. одинаковых клина (Puo./j.
2. Клинья (Pud) собираются из отдельных полос аагото-
оок), сдвинутых относительно друг друга на 31нн
согласно Рис 2, полосы бандажируются тафтяной
лентой поз.2 ёразгон отдельно для одного и
отдельно для другого клина, после чего полосы
разрезаются посередине на дбе равные части.
Рис./
Рис.2
сд&ига палое по З1мн =поо
Шоо
1500
Место разреза заготовки на дба клина
ч2 сдоига полос по з/нн = поо
43.
№.
Лепта 0,25x20
Полоса и /45
Наименодание
лента
ТОФтт
KQPTOH
HQPKQ ГОСТ
ичертежа,
или гост&материал
0,022
0,9%
Вес ёкг
Лист
аяьд.
Клин Оля стандартной транспозиции
0,95
Bee
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦР -5600/25
С5-Н7588
И В Зак. 839.
Стержень х,
исчотка пробоя
Стержень Д}
намотка левая
\а
С. _
j—
L __
г~
CZ
L-
С1_
СЗ
L_
1—
г_
CIZ
1 -*■
1
i
ц.
C_i
L JL
С -*•-
/♦
5 5
■Hl
Hi
У
15
7й
^#
^#
a
44
44
d
E
"BF
If-
15
5
ЕЕ
5
4*
ЭЕ
5
-*?
/
E9S
7£
1
2 3^
i
i
jp.— _ —^
.j
2 3«|
Сторона об потки НН
Начала катушек
Начала ко ту щек
Стержень /?,
намотка лебая
< Обмотка
\ собстб
J нужд
кощы катушек
22>30' **Z 5а 60> 6Q
рандажи па котуш
КОХ 41122.30,42,5Q 60,63
,27 39,^75765
6 ал дожи па кат уш
~Kux 1.9, 19,27.39. b 7,57,65
Начала и
KOHLibl Kll •
тушек
М-М, Л-Л
тушках 8 1б, 26,
3433,^6,56.б<+
Начала катушек
5> '3.23,37, ЪЬ, УЗ, 5Д 61
йчалакшлчшек
5, /3,23, 3/.35, V3, 531 б/
Стержень у,
намотка прабая
1
1ППППППППППППППППППППППППГ 1
L
г~
|_
L
1
5
■■»■
1—'
—
-
6
? (
d
21
ту
и
и
б
7
3 h
м-
7
в
А
г
4.
8
».
t
9
3 U-
" »*-р
3 <^
Р
10
ч
Щ
а
juuuuaDuauuuuuuuuLruuuuuuuiSk]
IUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUI
J
—\
1
D
п
а,
Сторона обмотки НН и собственных нужд
По окружности раВномерно расположить 16 прокладок шириной
Расстояние между концами
обмотки
Технические требоёания
Обмотка нн непрерывная, состоящая из 6Ь катушек Р одной
д6о иной диск о Б ой катушки м-м и одной диск о Sou катушки Л-л
. Намотка но стержень Я леёая, на стержт х при So я.
2 Но каждом стержне ю групп, состоящих из ц катушек Р
3 Группы № /, 3,5,1 ю, I2t 1k и 1б мотать с 5ы5одом концов с Минутых
на 160' относительно таких же групп из четырех катушек о
Na 2, Ь б, 3,9,11, 13,15
4 Клинья поз I* продеть 5 наружные просечки прокладок поз 5 после
сборки, но до прессоБки .обмоток
5 Коробки для переходов поз 8 и 9 ставить согласно то 456
д Обмотку сушить позл-по, раздел 49* пропитать по зл-щ раздел/8,
запекать по 3/7-170, раздел 19-21.
7 Клинья поззиЦ после прессобки обрезать согласно данном// чертежу,
в Бандажи на концах ко тушек не должны Быступато более чем па 20нм
за крой ближайшей прокладки (см эскиз)
9 Полоса поз и служит для Быра&ниёония катушек м -м
10 Проклодки лоз 12 стобить на клинья н-1, /5, ю срозы Я
11 Длино концов и петель катушек собственных нужд on? обмотки б
Odfii/ Сторону 250нн
12 Длину концоб катушек выполнить боомн £ полях /, 2, в, 7 при пра-
5ой но мотке и & полях /4, /5, $, ю при ле&ой намотке Длина заонм-
S полях з, 9,15,16 для пробой намотки и S полях 15,11 з при лебои
намотке
Эскиз расположения концод и петель на катушках
м-м и Л-Л
Петля на катуш-
КОХ 17,51
/Коней катушки
5000
32
32
КОЛ
Прокладка 2,5'во
Полоса
Лента 0,25*30
Коробка для переходов е=ым
Коробка Оля переходов
Кото верхнее Фб5О/7бО*м
Кольцо нижнее фб5о/7бо*з5
Прокладка 2,5
Клин 6'13ОО
Клин 7'/зоо
Цилиндр Оуможно - боке пито 8
его /632 г//55
Обмотка НН.
Наименование
12
ю
Поз.
ТР282&4
м* чертежа
или ГОСТа
картон
/lenmQ
Марко
п-м
Ш)07б
//-/53
rpocpa'ff
//-/53
графа/5
Н-27
Н-27
Н-в7
Н /37
8726-56
ГОСТ
Материал,
Q67
Q085
485
1017
1шт.
15.
0,67
№85
8.5
36
28,6
1017
кот
вес 6 кг
209
Лист
аяьб
Обмотка НН регулировочная
1115
Вес
нзвз
Трансформа/лор
0ЦР-5600/25
65 -
215
■ч
_J
М
—I
•
9
9
I
/I
36 В
(В-б)
jo
Ix
Сторона обмотки нн а
собственных нцжд
Стержень й
X
Стержень
!
Сторона обмотки нн
по окружности рабнонерно расположить 16 прокладок
шириной зомн
изоляция нонцоЬ йих
Цмм крепироданной
'бумаги * 1 спой тафтяной
ленты 6 полуперекрышц
Технические требоЬания
1. Обмотка дн непрерыбная. Намотка стержня Я
левая, намотка стержня х прабая
2. Длина концоб от опорных, копей цоо мм.
3. Коробочки поз. 1 и ю стабить на переходы
согпасно to-is6.
k Кпинья по5 з обрезать согласно данному чертежу.
5. Обмотку сушить по зл-по, раздел Ь9Я, пропитать
по зл-ло, раздеп 1&, запекать по зл-по,раздет w
Графа
1
2
Q
35
вес
*?
3,2
17
5500
51
Коп.
Коробка дпя перШоб 14м 10
Лента о,5*зо*2,25 к
Цента о,25*зохт
Коробка дпя переходоб
Копьцо берхнее
Кольцо нижнее
Орокпадка 2,5*68
Клин 8 * 1300
л 8
Цилиндр
*Н55
Обмотка
Наименование
керЯЩ н-15Ъ
У0¥
-51
гр ю
ЦЖф®. f_
$Нц
mm
%Н-(М
Т?~2№*<
нр
un d госта
ffQpKQ I FQC Т
Д7
kmst
JH3S
Штщм
Материал
3,2
opos
CjttS
%6S
ВЭ2
1шт,
It
м
28
ко
2f.3
89Z
КОНПА
Вес 6 кг
215
115
203
Лист
Qflbd.
0 5по та ЗН
960
ш
НЭВЗ
CS-/37583
216
то.
линуя
Разрезать
г-г
Линия сгиЬа
_ б
Технические требования
1 Детари изготобитЬ из просушенного электроизоляционного
картона
2 Место сгиЬа смочить спиртом
з.Загидку производить под углом 60'
k Щитки поз. 2 и 3 прибязатЬ х/юпчитодумаЖной рентой.
5 ОтЬерстия б щитках depamb при их устанобке по отЬерстиям
Ь перегородке.
о
Грасрь
1
2
а
но
90
я
68
52
Б
52
S
ik
IS
Sec
А?
0,02
0,013
В
Топшина Змм
Коя
щиток
Щиток
перегородка
Наименобание
Поз
С 5-12Н&Ъ
1
С 5-12116$
гоаФа 2
С5-12Н82
или ГОСТа
Картон
ГОСТ
Материал
002
0,026
1шт. Комм.
Вес 5кг
2i6
216
ШСТ
алЬЬ
Перегородка
435
Вес
нэвз
трансформатор
О ЦР'5 600 125
С 5421181
2П
Сторона оЬмотки НН
8
12
Разрезать по
прокладке
Сторона' обмотки НН и
обмотки собственных нужд
Сторона обмотки
6 _
Я
Сторона обмотки.
и л.
Поз.
2
11
/7
160
155
В
57
52
а
т т
Графа
/
2
3
4
а
26
32
12
15
вес
дкг
0,(8
0,2
0,09
0J
70
Г\
Тощи на О.
W
6
7
а
15
<2
дкг
0Р5
0,0k
Ррокпадка 15+60*155
Прокладка
Заклепка
Прокладка'
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Прокладка /5*70% 6О
Прокладка ii*io*6O
Прокладка /5>бо*/бо
Прокладка
Наименование
в
7
Поз
Z54277JT
ПОЗ. U
М5-Ю566
~,Шртн
ПОд.7
JJOJL
ПОЗ. 2
N5-121172
нчертежа
илигоста
Картон
\м з
зм
Mi
po
эмз
картон
эмь
Картон
Ш.
марка ГОСТ
№■58
H30J1
Ши-53
ЧЩ-580.05
№■580,05
№-58
№•58
материал
Ш
о,/
о, и
1,2
0,56
0,16
0,2
0,2
1,15
1,2
iwm. кат лист
веса кг анод.
217
211
2/7
2/7
2/7
2/7
ЯрмоЬая изоляция нижняя
5,8
Вес
нэвз
Трансформатор
0UP-5600I25
С5-Ш171
230
230 rl U omb Ф /4
7525 , 2525
to
390 $'
4-80
ts.
F-Ц
650
165
Ы
30
230
65^_
390
U80
650
Ik
100^
100
4 omb. Ф35/
15
Jto
515
715
МЮ
165
_50
CO
Толщина 8мм
GO
175
30
30
515
715
8
По контуру
5 13
<хэ
*о!
//
8отЬ.фч8
230
65 ,
2 omb Ф ko
,, 175
jT.-r
»« , u
№
Ш
/-7^S^~ ■/-7-7/-7-У7- r-
T r-T? ГГ7/Ту7/Т7,г-ГТ,ТТ/
—4
1610
230
65
230
65
$ ^
Толщина 8 мм 2 oo no контуру
230
65
390
390
4-80
650
160 .
^80
-6£Q_
30
Косынка Л
\2om6 МЮ
у
230
72
15
Ik
JmJ
\
30
w
1Ш
160
J15
'I
8
CD
_отЗ 0 Зй
Uo
515
715
515
см
<N
I
100
Ik r
713
%
12
8
80
косынке А
ш
ULlLT
100
CN
780
Толщина
Cm
920
Толщина 8 мм
Поконтуру\ \
г
7^7
\ /
305
В
80
Uo
■ч
045
//
xsm
/6"/£7
/2
^О
6 Развернутая длина 152 мм
А5_ по контуру
070
753
см
2(9
60
725
725
60
22U
То пш и на 8 мм
4 от§ 0
ГТосымке Б
Технические требобшя
{ Консоли бприть ш5ом Ьысотои 8 мм
2 Скобы поз. 6 и Ьтцлки поз 12 приЬарить
'по контуру ибом бысотой Ьмм^
З.Сберлобку отоерстии оыполнять после
сборки консолей
k Консоли красить по инструкции 3/1-130,
раздел 8.
Поз.
5
10
н
а
■ 8
8
12
б
80
232
92
Sec
8,1
23Л
13,95
Сз
1610
\
1) 1
5,10,11 С/О по контцри
Толщина 8 мм
70
\по контуру
1U70
\
1610
Угольник
Пасынка
Втулка
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина 12'6О<(ЗО
Косынка
Скоба
Пластина
Косынка
Пластина
Косынка
Пластина
Наименование
13
М5-119.085
ПОЗ
М 5-119 091
Сталь
M5-U909O
M5-6093U
Стапь
С
Стань
Cm 2
М_5'!19_08_8_
М5-8788/32
M5'12W2wS_
М 5-119 089
М 5~
М5-119.08Б
р
и пи ГОСТа
Cm2 500-58
535-58
500-58
апь
Ст_2
Стапь
Ст2_
С
Cm 2
стань
Ст2_
стань
См. Z _
Cmani.
Стань
СтапГ
Стань
Cm 2
380-60 1,65
500-58
500-58
500-58
50&5S
500-58_
500 58_
500-58
500-58
500-58
500-58
ГОСТ
материал
0.9
1395 279
23k
8,_6_
°>7/L
025
217
{08
6,6
7,2
Ь68 219
172
592
2,a
16,0
1шт. Шк
Весбк?
218
11 &
218
219
218
219
218'
219
219
219
218
218
писю
апьд
Консоли
233
Вес
нэвз
Трансформатор
OUP 5600125
C5-121.Q52
220
80 omb.<b 7,
Сторона обмотки НИ
4j _§/ Сторона обмотки НИ и
обмотки собственных нужд
£zR
.25
Сторона обмотки
\ wo
1
6_ ' 21 // 7
толщина 6 мм
Оси , прокладок
техническое требобание
Со стороны обмотки под прокладки позиции Ц и 7
заложить сегмент позиция в и склепать за -
клепками позиция 6 бместе с листом позиция 1
толщина 3 мм
поз
ц
5
9
а
10
75
ю
б
30
5
30
ft
ю
16
16
0,07
0,13
Q11
'/Полтина 16 мм
Прокладка
Прокладка
Сегмент
Прокладка
Заклепка
Прокладка
Прокладка
Прокладка прессфбх7о*бо
Прокладка прессов. 16*6О*16О
Лист
Наиненобание
ю
8
1
Поз
С5-0/66Ш
П5-0169Ш9
H5-121I70
М5-/Я/691№5
H5-I2116J
nчертежа
или гост
Картон
эмг
Картон
№4*3
Картон
эмг
1(194-53
H30l
21X32
картон
эмг
Картон
эмг
Картон
марка гост
чт-51
т-55
т-53
4ШЗ
материал
0,11
0,12
0,095 019
щг
0,13
0,07
0,69
0,152
шт.
Вес
0,5
Q66
Q.9
1,1
5,8
2,0
КОММ
220
220
220
220
220
220
/ИСЯ
am
Ура&нитепьная изоляция
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/ 25
С5-12И66
18
Коп.
Закпепка
1
15
J/7
00
18
Ппанка 15*зо*шо
Лист 3*180*890
ШименоЗание
Поз
221
Л-Л
к
*
к
г
в.
картдН
9Л2КТРО
картон
эмз
28Я40 0,0810,735
гост
ana госта Материал
1шт. комла
весом
Ласт
апьЬ
Прокладка изоляционная
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
M5-I19.083
Цзпишек оЬре-
зать по месту
250
—Н Длина заготобки 5оо
Примечания
1. Лента поз. 1 должна плотно
припегать^ к консоли.
2. Заготодку пенты согнуть
пополам.
3. Позиции 1, 2, 4 лудить галь-
баншески.
Кор.
Шайба ф/0,5/17,5* 3,5
Шайба Ф/1/22* 1,5
Болт м ю* 16lie
Лента для заземления
Наименование
з
Поз.
чертежа
ипи госта
Ml
К-573
К-5 70
К-525
№5-500,03
Марка ГОСТ
материал
<],00k QfiOk
0,0010001
0,0170,017
003
/шт. Компл
вес б кг
22/
flactn
Заземление
Q052
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР'5600/25
М5-9ШЦ-
222
1
I I I I I I ! li I I I I I I i i I
/
1210
гггп
-гг+л
605
п~п (побернуто иа 90° протиб
чособои стрелки)
Прибарить шбом бы сотой 16 мм
СО остальное
/Idи6 ар ить кругом шбом бысотоп
Пластина
Лрастина
Наименодаяие
Поз.
MS4iSQ$1
nob 1
или госта
стань
500-58
старь
Ст.З
MQDKQ ГОСТ
0,16
500-58
Материол
1шт.
ops
Вес & к?
222
КЬмгп fjucm
арьд
Ппанка
Вес
нэвз
Трансформатор
0ЦР-5600/25
1 со остальное
ШЬ. Г120
По контуру
\
Толщина 20 мм
205
.R60
205
1210
ОО остальное
Ппанка
21.62
dec
НЭбЗ
Трансформатор
ОЦР-66000
/154/3079
I
VJ
7 8 9' 10 11 12
19 18 /7 to
сечение ярма 66{см2
13
13
Сталь трансформаторная
лакированная 0,5 э-зю
I
/
2
3
4
5
6
7
8
9
10 I
//
12
в
Размера
а
105
/47
/84
215
260
295
—
—
—
5
-
—
—
/55
38
55,5
—
—
15,5
38
55,5
—
болктб
на пакет
/4
28
20
5k
7k
П2
/4'
28
20
5k
74
172
4
шшеср.
w/iucm
на транс-
Форматор:
56
ш
80
216
296
3kk
.. 56
m
80
216
296
344
8
вес
S
кг
2263
Ш
ЙктиЬное сече
ние сердеинико
629 см2
20
20
20
Шаибо
20
Ю
10
См
табл.
Кол.
Гайка М12
Шайба ф12,5/брх2
Шоида ф20/75*з
Трубка ф #//8*288
Шпильке/ М42*350-110-100
Лист
Наименование
19
8TH9k000k
18
17
16
15
НЗ
ПОЗ.
С5Ч2Ю51
или ГОСТа
К-570
Сталь
эзю
Н. $1 ЦОК
К-570
ЩООЗЩ
К-570
0,0175
в/УЭ
1%-М
К-586
ГОСТ
Материал
QO3J5075
OJL
шт,
весш
0,25
тл.
WH/7/I
22
Щ
МогнитопроЫ
2270
Вес
нэвз
Трансформатор
ОаР-5600125
C5-121QS1
8
ТШ HI \Ю Сторона ни
*- ш \l±l u ofaomKu содстЬениь/x нужд
Ш 1/61 \20
Эскиз соединения крышки с быемноп частью
трансформатора
Крышка
угольник
Шппьные отберстия 6 угольниках поз 23 срреьероЬатъ
после приперки угольникob к пластине.
12
12
Коп.
Угольник
23
болт пзо*ъо/5о
Заземление
22
21
брусок
Прокладка изоляционная
Шплинт <P6ti+o
Гайка
Болт специальный
Шпилька специальная
Контргайка пзо
чтр'с
пба
Шайба пружинная Ф2//з/>з
П20*35/30
Коробка
Планка
Планка
Пластина запкобая
Коробка
Планка е=з/8
Нонсопъ верхняя стороны бы сотого
напряжения и содстбенных ядтд
Но б
р и содстбенны
Нонсопь берлняя стороны
низкого напряжения
Консоль нижняя стороны бысокого
нтряжения и содспГбенны* нижд
Консоль нижняя стороны
низкого напряжения
Магнитопробод
Наипенобаиие
20
19
11
/6
15
74
13
12
11
10
Поз
П5Ч2239/ сст3 380'60 W
87И92О.52О
Г15-9Ш7
П5-119083
8ТН 99^039
SlH.9ii0.0e5
П 5-If9082
И Ь-90915
Ъ7Н.9Ц00ВЬ
8М953ОО6
№921099
/15-11908/
П5-119079
/15-/31/688
"5-Ш6/
графа Ч
С5->'21052'
грасро 3
С5-121052
ф 2
C5
графа /
С5-/2/051
2695-56 0.2
ЯЗЮ
Стань
СгпЪ
Лтп л,
380-60 0.39
Стань
Cm
Стань
Cm 2
Март
Q052
И8.ОЗ
QO*
535S8 070
И ЗЮ
K5.O3
пот
H111
Qflbk
?8?H0
500-58
28M-SO
Н-377
графою
ГОСТ
p
unu roc щ Нотериоп
(347
0J1
02/5
015
5.26
Ж2
Q09
1355
473
473
581
58,1
/щ/п.
ЦО1
QOSi
1.6
Q3V
(93
0,3
Q72
(82
473
58.7
58,1
№6 «г
22S
225
221
225
225
225
222
222
225
225
219
219
219
218
223
рост
апьб.
Demob
7620
dec
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
С5-1190Т8
225
250
Поз.
а
В
даъотоБка
25*118*250
2,5*/26 *250
Заготовка внутреннего листа
КОрОбки 3 *235*315.
Заготовка наружного листа
КОрОбки 3*2^5*315
'6 V5
290
§
.25
JKL
00
A3
iico
/5
V-3кругом
20 объем о,здм'
7YI
лл
мзо
4*45'
СЮ кругом
Волокон выдержи Вошь
Толщина 15
Детали ocmoba
нэзз
Трансформатор
OUP-5600/25
С5 -119073
15 Зак. 839
225
Ф68Си-ш)
остальное
Муфту точит с
одной установки
Скалить при
сборке под
конический штифт
Ф5
Все острые кромки
скруглить rqs
Толщина 1мм
Толщина 6мм
20
полумуфтах Шержато
Технические требодания
/ Торцовое смешение до о,2мн Радиальное
смещение по индикатору до о,2мм
Z Отверстия под конический штифт поз ю
соерлить после подгонки насоса и
электродвигателя
3 шайбы поз. g перед установкой разреза/по.
k Перед установкой насоса на кронштейн
произвести его разборку и строжку
корпуса насоса согласно чертежу з-ззгм.
5. Узел установки электродвигателя и
насоса выполнить с учетом требований
взаимозаменяемости на трансформаторах
ОЦР -5600/25.
Сверлить при
сборке под
коническийштифт ф 5
Муфту точить
с одной уста -
новки
Все острые
кромки притупить
Остальное
Hon.
Полцмцсрпш
Патрубок
Шайба
болт м12 *35
Сцхаръ
Полимишта
Штифт конический
Плита
Электродвигатель /ю-№:2
Шайба пружинная з
Винт мз уз
Болт и 12 у зо
Шайба
Шайба
Шайба пружинная ю
Гайка Mi6
Волт
Шайба пружинная 12
Гайка м/2
бОЛП) М/2 '45
Шайба
Насос 2 к-9
Наименование
22
Ш.
19
/3
/7
16
/3
12
Лоз.
М5-/20Ж
8ТН.92О.Ш6
М5-Л7.969
M5-M9W
ВШ935.022
С5-/Ш91
Каталог нэп
11У
8Ш 953 000
8ТНШ036
81П920Ш
М5Ш029
8Ш9ШО63
8W.953.Q0if
8Ж9Ш62
81Н920.Ш
ши ГОСТа
"сталь
Резина
Текста
пит /7
Сталь
Cm.z
Резана
Репина
нарт
555-58
7351-55
MIL
535^58^
H9Q2
/15.03
QP0Q1
/1.110
50/-58
7558-55
Н.50Ь
Н.310
Н.1.10
Н503
ИЗ/О
НПО
ms-55
ГОСТ
Материй//
0J9
0,05
ОМ
Ш.
00002
Ш
0.0/5 0,06
жяьшъ
Шь.
Ш5
0,005
Q0162
№25
0,015
31
029_
0,9
0J9
ОМ
0,05
Q02
35!
0,2*1
0J2S
ОМЬ
0,02
Q/3
0.19
0P1S
з/
КйМП/1
dec 1кг
2J0
226
226
226
221
226
Лист
Установка злектрод&игателя и
насоса
т
Вес
HS33
Трансформатор
0UP-5500/25
С5-Й7828
227
' V4 остальное
/4 omb. 0 Ik
k omb. 0 /4
Технические требования
/ Патрубок поз 7 продеть 5 отбер -
стие 6 плите поз /, но nampt/бок
надеть фланец поз 9 После того
придарить фланец поз 8
2. Все шбы Ьь 1С о той 6 мм
3 Расположение отверстий 5о фланце
поз 3 Ьыдержать
U После сварки всех деталей плиту
отжечь
5 Прогид плиты не болев i мм
10
Vf по
конуру
Vt по контуру
*
N.
127
II
230
§
А-А
см
Ч4ш5 фШ сверлить
по месту при подгонке
насоса и доигателя
JZZ.
Ц от5. М12 сберлить по месту при
подгонке двигателя и насоса
Сбарка плиты
Наименование
C5-U7990
Поз.
р
или ГОСТа
Марка
ззм
ГОСТ
материал
1шт.
ЗЗЛ
вес о кг
227
(Фмпллист
апьб.
Обработка плиты
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
С5-Ш7991.
Вид Б
( повернуто на 90° npomub
часобой стрелки)
Эскиз приварки поз 8 к поз 7
Толщина 4 мм
V/ по контуру
кол.
Косынка
Фланец
Фланец
Труба
Пластина 190*230* /6
Пластина
Шделлер N12, длина 290мм
Косынка
Кольцо подъемное
Плита
Наимено5ание
ю
M5-U8697
V5-12Q669
3
2
ПОЗ
сшпь
Стань
cm 2
M5-!2088i
"Г
0,31
500-58
Сталь
cm 2
500-58
Сталь
Cm 3
075
2,5
500-5^5,25
50058
535-58
пь
500-58М83 0,565
или госта^машериал
0,75
137
300
и, 16
fiam.
0,3f
2,5
5,25
137
3,00
0,32
/3,3
221
111
230
230
221
22'
22?\
Сборка плиты
ззм
вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600125
C5-1U7 990
10 i 18 2
мпспоппошы
высотой омм
4
технические требобамия
Игольник поз 12 приЬарить после предбари-
тельной сборки расширителя с трех сторон
швом б мм
Расширитель и детали устанобки
расширителя красить
На расширителе прошиб маслоуказателя
нанести уродни масла
Нижний патрубок насоса должен плотно
лежать на шайбе поз 17 при необходимости
положить несколько шайб
Отверстие Ф-52 б дне расширителя под
патрубком поз б бырезоть по месту
остальное
о
/95 . , /30
.[Лопщцна бмм
7/5
195
я (301 20тЬ Ф13
/
/
160 t
715
120 Л 1 *30
5
Прокладка
ШОйбО <Р 55 165хб
Фланец
шайба пружинная 16
FQUKQ Mib
Волт
N7515*8
Гайка М12
Болт м/2*зз
шайба
Патрубок
Патрубок
шбеллер
шбеллер NW
мослоукозотель
УстоноЬко мотора и насоса
Расширитель
Маименобоние
М5'/?0897
17
1Ь
N5-120881
15 8IH953005
1TM9W063
13
тэгомг
12
и
81'И'9Ш63
10
поз
Резина 733855
М5-120892
N5-148038
M5-M8Q3 7
М5-Н8050
М5-148 0 51
С 5-
: 5-147 888
В5-148144
v чертежа
или г ос та
ст.г
4503
И 310
и 110
.топь
стз
535-58
V310
h НО
Zfnohb
CmJ__
'Сталь
Стз
МОOKQ ГОСТ
Q035
500-58 075
000316
00875
QOW:
Реша 7338-55
535-58
535-58 5,8
МОЛЩШ
0,0316025
0,5
Qtf/
Q198
4,84
275
5,8
190
118
182
шт.
Q07
Q07
07
20
0,26
188
077
4.84
4,62
58
5,8
1,34
гзв
/82
весь кг
228
230
228
245
229
2,75 250
228
228
231
226
232
Комм, лист
опьб
Установка расширителя
вес
нзвз
трансформатор
ОЦР-5600125
55-148032
229
woo маслоплотныи
h6-№ О
ШТШоШтныи
коп
Фпанец
труба
НоименоЬание
М5-120 881
илигоста
стапь
Cm 2
500-56 Q 75
Ш-55
ГОСТ
материал
3,12
тшкомп
312
вес о кг
230
229
аль5
Патрубок
k,62
вес
нэвз
Транс форматор
0ЦР-5 600/25
КОП
Фпанец
[JlpijBa 50мм
Наименобамие
М 5-120 88 i
M5'W03b
стапь
СГП2
500-58 Q75
v чертежо мдрщгос т
ипи госта материм
326255
2,2 b
1Ш(Л
(5
2,2k
8ее о кг
230
229
KOtfi лист
а/)ь5
Патрубок
вес
НЭВЗ
Трансформатор
0UP-5600125
М5-М8 038
15 В Зак. 839.
h6-160
230
Техническое тре5о5оние
Сварные шЬы маслоплотные.
73,5
775
Кол
Фланец
ТруВа
Труда
Наименование
Поз,
8T6.U65.006
03k
МЫЬ8 035
\fi?uppmp*nмарка
или госта '' "
СП)ОПЬ
ст.2
500-58
py
м
Труда
1753-55
0,99
/753-53
ГОСТ
Материал
0,78
п/
1шт.
156
0,99
весокг
230
2,30
230
ам
Патрубок
2,75
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦр-5600125
5ТВЛВ5.003
2 V3< остальное
Техническое тре5о5ание
Окончательно труЬу поз. / прибй-
рить к фланцу поз. 2 после
подгонки и установки д5игате-
ля и насоса к расширителю.
Кол.
Фланец
Груба Юмм
НоименоЗание
M5-I2088I
Поз.
Ттапь
500-58
ТОСТ
или госта Материал
3262650,360,36
щ
весбкго/
230
Штпигл)
Патрубок
09
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦР-5600125
М 5 439 087
Развернутая длина
костальное
Фланец
Труда 50 мм
Наименование
Поз
или ГОСТа
уертежощш
500-58 0,63
3262-55
ГОСТ
материал
Q63
230
230
Труба
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600125
M5-1U7986
ooocma/iDHoe
ROS
Трубку поз 2 запрессобать до отказа
/
/ Трубка
Колено маслоцказателя
Наименование
Лоз
Mb -55028
М5-If0239
или ГОСТа
Сталь
Стало
С
MQPKO
1050-60 Q0M
ГОСТ
Материал
500-58 S075S0JS
1шт.
Компл
Вес /лг
2Ы
231
апоб.
1k
ч
Колено маслоцказателя
нэвз
Трансформатор
0ЦР-5600/25
М5 -Iff513
1_ V/ по контуру и 6 отберстиях
573
.50
Толщина
265
/90
Техническое требование
Фланец поз 2 приварить масло -
плотно/и шбом Ьпм с дбух
сторон
Коя
Фланец
Стенка
Маименодание
Поз.
N4 ер mem
или госта
сталь
CW.2
MQPKQ ГОСТ
Hamepuan
7,5
1шгп.
7,5
Вес Sk2
23/
/luc/v
альб
Стенка
Вес
НЭдЗ
Трансформатор
ОцР-5600/25
M5-1W1
Технические требования
1 йсбестоЬый шнур поз 3 пропитать
паком №Ш(Г0СТ67ЬЦ-52).
2 Деталь поз 8 пескоструить^ красить
онутри и снаружи по инструкции эпЩ
разоеп 15
3 бопт поз / no/iupooamo и никепшобать.
Труба
Гайка
Колено маслоуказателя
Уплотнение фз длина/soм
Наимемобание
Маслоуказатет
С5 -22914
Трансформатор
0Ц&6600125
23 2
// 12-13
-4-5 16
745
533
I
Отклонение поверхности
Фланца от плоек ости? 2мм
535
ПоиЬарить кругом
наслоллотным щ$ом 6мм
ВидЙ
72..
12 соосталше
остальное
30
ПО
73 ооосташое
1SL
65
50
Ч .
2тЬ. мй
/00
<
*
Ш_
4 Ш
1
11 I
20
Ko/i
Вес
Технические требования
1 С&арку деталей расширителя произ-
Ыить по чертежу С5-ЦМЮ и по
донному чертежу Стенку поз. t?tst
7, ю сбарить маслоппотным шбом.
2 Плоскость пластины поз /4 должна
со5падоть с плоскостью стенки поз. 2
3 Внутреннюю часть расширителя
красить по 3/1-130, раздел Ц, наружную*
по 3/7-/30, раздел гз-б
Ч уз остальное
ч
СУР
юот&Фй
Штуцер
Пластина
Трцба
Фланец глухой
Пластина
Угольник
Угольник
Кронштейн
Крышка
Грязебик
Трцба so**, длина
Стенка
Стенка i/'525'ts80
болт М12*25
фланец глухой
Подкладка
Стенка
Дно
Наименование
1L
М5-Й8536
М5-1Ш5
/3
f2
М5-1Ш7
11
10
Поз.
M5-601W2
М5-Й8136
С5-М538
С5-М138
C5-1078</6
87Н92ОЫ
М5-1Ш/39
или ГОСТа
сталь
ста/а
Стз
стань
Стз
535-58
сталь
Стз
535-58
Груда
Сталь
Ст. г
Сталь
Cm г
март гост
500-58 0.15
500-53
39Й
3262S5
500-58
НПО
500-58
И*А 9»
Материал
QO5
Q63
08
1.6
0,89
1.2
12J6
25
Oflbk
0.3
[шт
Q05
Q15
Q63
462
1А
1L
39,61/
0.89
2А_
12J/5
52
0,68
Q6
1237
И б
Весём
232
Ilk
23k
131
232
232
234
235
233
233
232
гы
233
Лист
альб
Расширитель
нэвз
Трансформатор
0Ц1Н6Ш25
233
2 3
Фланец поз г прибарить
к дну маслоплотным шбом.
Ф62
535
I
535
Ф62
5^
2от6 Ф35
3/5
70
1588
коя
труба 80мм длина г5 мм
Фланец
Лист
Наименобание
M5-25W
поз
нчертежа
иш ГОСТа,
3262-55
стапь
C г
старь
стг
марка Тос?
500-58
500-58
материал
0,2
2,2
mm
Q2
2,2
кот
Весбкг
238
233
лист
пПЬб.
Дно
вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
M5-I48 №
J_Vf no контуру и 6
отверстиях
«•о
573
Фланец поз. г прибарить
маслоплотным ш5ом ды-
сотой и мм с дбух сторон
265
190
573
Ы
190
to
«о1
Г ^
[толщина
коп
Фланец
Стенка
Наименобание
z
ПОЗ
v чертеж
или госта
Нфгр/6
сталь
Cm 2
маркаПш.
Материал
500-58
76
1
___, Шит,
Весбкг Ш1ь5
Стенка
12k5
Вес
нэвз
г рматор
0ЦР5600/25
ШоЬ 6мм
V3 остальное
Дсд~есто6ый шнур поз 2
пропитать ншроЬым
солидолом
коп
Проика
Уплотнение Ф з,длинашн
шпщер
Наименобание
Поз
шщр
асбест
у чертежа
или госта
1779-55 ОЩ
марка гост
шз/№го,об
материал
Q06
Q003
шт.
Q06
0,06
Вес о кг
комм лист
альб
кол.
Пробка
0J23
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦР-5600125
Пробка
Дно
стенка 3*85*431
наименоЬание
М5-23991
М5-93752
ПОЗ
спшпь
гт 2
чертежа
и пи госта
501-58
стапь
ст2
марка roci
Q123 0J23
0,351
материап
Ц351
0,888 ОЩ
/шт.
Весбкг
233
233
лист
ольд.
ГрязеЬик
[ЪЬ
вес
нэвз
Трансформатор
0и.Р-5600/25
С5-1078Ч6
ЗотЬ. Мб
Шпильки поз. 2 оШрить с
внутренней стороны фланца
мослоплотнь/м шЬом.
коп
Шпипько Мб*22/22
Фланец
Наимрно&ание
Поз
M5-fk813k-
^чертежа
или госта
Столь
Cm 2
чорка гост
К-585
500-58
Материал
Ш5
тдкг
гзи
Фланщ глухой
4,62
Вес
нэвз
Трансформатор
OUP-56D0/25
Толщина Змм
7 * i ._>»
Толщина U мм 2 om§4>!2/?7ftoMJ
оста-
Шайба пружинная Ю
Гоика м/0
болт М 10*25
Планка
Уголок
Планка
Уголок
Наименование
5
Поз.
8TH.953.QO3
8TH.9k0.06/
дТН 920.395
M543U53I4
cm
М5-134 535
537
или госта
ипапь
Ж2
Cm
Сто
стопь
cm. 2
чарка
Н.5030М02Ш
н.з ю not
HI. 10
0,025 Q05
500-58 424
501-58
500-58
50/-58
материал
Q785
0J85
ЛШ.
Becb
0,785
0,785
ЙЙГО
кг
23b
25k
23k
ат£.
Кронштейн
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600125
С5-Ш538
V3 остальное
fxU5°
m
Ф70
2M33x1.5
Фи?
3
V
Щ
1
ГЧ
I
\
2 3
~\ 1
Ф60
коп,
Штуцер
Шайба <f>3o/U7*
Пробка 2МЗЗ*/,5
Наименование
8ТВА5Ш0
поз.
сталь
Сд
535-581
0,005
±111
H-12J1
ГОСТ
и пи гостаМатеоиал
аиз
/им
Q006
оль
комт
Вес о кг
23k
fiucm
Q/lb5.
ПроЫа
Техническое треЬоЬтиг
Про5ку поз 2 приварить к
труде поз-1 маслоллотным
шоом Л5
0,58
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦР 5600/25
5TBJ22000
Кол
ПроЬко
ТрцЬа У°/р 50 им
Наименование
Поз.
515.322000
M5-M5S7
Фчертеяю
или ГОСТа
Шаль
Cm 2
50058
что гост
материал
058
ш.
0,58
вес йкг
отд.
Трфа
Вес
нэвз
Трансформатор
0UP-5600/25
М5-1Ш36
<Р5
JhSL
Л^
Рескоструить
ft
, Ч>53
—<—
*s
/
>
лз
npuSapu/nt) точечной,
сборкой, как покато
Колпак
Пробка
Наименование
(105
М5-116079
м-чертежа mqpkq
и ни гост
сталь
i
сталь
ОЬ.з
91^-56
555-56 0,13
ГОСТ
MornQpua/i
0,05
0.05
а/з
Аи/т) Конт
Вес 8 кг
235
235
Пробка
0,2
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
Толщина 6hht\
1 2
745
]ь—
'Й
ш
745
370 ^
791/
'/533
йлй
уз остальное
со
Ш
САГ
ЖотБ.мЯ
Технические требования
i ПриЬарку ш/луцера поз 5 произ&ести
ПО чертежу С5-Ш4Ю (смотри стр 255)
Z Фланец поз 2 приварить маслоплотным
шёон 6мм, согласно сечению Я -Д.
3 Кольцо поз 3 при5арито по
С5 -Ii1L/f2 рис 8 [смотри стр
б-Б
Ф53
^sssssas!
- ФЗЗ
^s^s^^^
15^
/05
350
/60
/05
£>
VD
!£>
20
60
Ж
12
fe
18
^
/ЯГ
S
<0/1
Коробка
Штуцер
Пробка
Кольцо
Фланец
Лист
Наименование
Толщина 15 мм
Линия среза
со остальное
Поь
Ш-бММ
И5 '23800/6
М5-Ш/
М5-120 8 83
С5-1Ш36
№ чертежа
U/1U ГОСТа
ста/7ь
0772
500-58
сталь
535-58
ста/76
стапь
Ст2
март гост
H'/Szpf
500-56
500'58
Материал
0,1/8
0,065 Q065
0,2
0,27
£1
27,7
о.т
0,2
ОМ
/1
217
fuum. Комм
Вес 6 кг
215
21S
235
235
235
Лист
а/ьб
Крышка
39,6
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-6600/25
С§-1Ш36
236
bob ъ>з-ио
28 26-17
Вид Б
100 100 /00 WO W0
65 | 80 , 80 . 80 , 95
Г-Г
Зап/юбить немагнитной топью
Все отверстия и прорези
одЬарить с нижней сторона одой-
мы шёом 5й/сотой б мм
. Технические тредоЬания
1 Приборку деталей к крышке поз 10 производить шбом басотои 6мм; деталей лоз.25 - прерывистым шбом Ьысотой 6мм
по чертежом С5-Ш1> С5-Ш2 (сщ2Х,Щи данному чертежу, k Отклонение от плоскостности поверхностей PSi и $ друг
2 Приборку ооойм_ поз. 31 производить сплошным мослоплотнам относительно друга не долее 1мм.
шоом Ьысотой 6 мм. Все отоарстия и прорези обоймы 5. Крышку окрасить снаружи по 3/1-130, раздел 155, Ьнутри-
поз 3/ ооЬорить изнутри шоом оысотой 6 мм. по 3/1-/30, раздел 4.
3. Приборку деталей позЩ5,МД2&29.3О производить сплошным
ш
Фланец
Фланец
Прокладка
Шпилька
Пластина
Плостина
Шойбо
Шпилька М42* 55/'55
Гайка М12
Кольцо подъемное
Обойма
Косынка
косынка
Косо/нкс/
Шойбо 12
болт М12*5О
планка
болт мзо*5О
Гайка N20
Шплинт 6*40 ГОСТ 397- 54
Шайба 22
Шайба косая ф17/35
болт м 16% но
Подкладка
Ппастина
Косынка
Пластина
Винт М5*8
Планка
Угольник
Швеллер
Крышка
Пластина 6%87*5io
Планка
шЕеллер
Плостина ю*Ю0*350
Косынка
Угольник
Шбеллер tJ w*76Q
Косынка
ш&еллер
Наименование
С5Ш32гр.1
U0
39
38
87H933OU6
35
33
32
31
30
29
28
21
8ТН.950 007
26
8ГН920Л/9
25
8JH.92O.3O3
23
8IH 991+039
8ТН950 010
18
/6
45
/3
10
поз.
М5-25k^7
M5-(MJ57
М5-120763
М 5-131562
M5'f20768
М5-92Ш/';
М5-120757
8ТН920А53
М5-26/403
M5-I20766
MS-120 875
81 Н.906 051
8Т8./50.027
М5-120762
С5-/Ш2/
М5-/Ш15
M5-fU8016
M5-1U8017
М5-1Ш20
ч чертежа
или г ос ia
Wsff.
графа15п23
Сто/70
От 2
500-580,03
н-5/2 3 0,095 0,19
K-585Q0W
H3WQ025
Стапо
Cm 3
500-58
Стопи
Cm 2
500-580,29
столь
Cm 2
500-58
сталь
Ст. 2
500-56
столь
Cm з
500-56
СП
'ало
"тз
Ст. 2
Сталь
Cm 2
Стало
Стз
Шол\
стало
СтЗ
стало
От 3
сталь
Ст£
ШалЪ'
От з
Сталь
Cm 3
Стало
cm 2
w
сталь
CrnA
'Сталь
Cm 2
Стай
Ст.
морко гост
9,00380,019
И-1/il
Н514
Н.1100Ш
И.Ш0258 Ш
Н803
//5/4
К-572
H±iO_Q,i93
500-58
500-58
500-51
Н.2И
500-58
535-58
535-58
500-58 310
500-58
500-5818, k
535-5815J
50058
500-58 2,50
535-58 2,76
535-58
500-58
535-58
Материал
0.9
2,19
1,5 k
075
0,617
Q053
20
0,01
Ш
ом
1,1**
0,35
0,65
(10015
0,6
3,3
7,7
2,15
2,75
6,5
2,3
15J
0,9
2,19
ОМ.
0,19
0,66
0,125
6,16
0,19
5,9
3,2
0,0k
0,08
0J2
0,77
k,56
23,k
0,65
0,009
1Л
15Л
ЗЮ
36,8
15,1
2,75
10,0
2,76
13
9,2
15,1
вес о кг оиьб.
231
238
239
239
239
239
239
239
239
231
239
239
239
239
239
239
238
239
239
239
237
Крышка
585
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
Б5-Ы022
237
_ 28
Шайба 045/70'4
Наименобание
М5-9&361
М5-Ш166
ZDQCPQ 1
p
ши гост
СтолЬ
20
Н5
'/23
арки гост
р
Матерцоп
Q8/
0,15
QB1
0,15
Вес б кг
231
237
Лист
алЬд.
Фланец
нэвз
Трансформатор
0ЦР-560О/25
сз-иоьзг
_V3
Технические требодания
1 Bbicoma дсвх сбарнЬ/х шЬоЬ k
г Сборные шбЬ! долЖнй! бо/ть маслоплот-
HblMU.
зДеталЬ поз 2 зочиститЬ от заусениеб.
/3
Ш£||^
35
КОЛ]
ДНО
Грубо, длина 220
фланец
Штуцер
Наименобание
Г иль за
0,81
Вес
нэвз
Трансформатор
0UP-S600I25
M5-9836f
JSL
550
взп
100 п
/
Г
2отбф18 /
&ЗО
130
к* (
58
2отб62б
85
280
<о
70 г
20
lirnbepcmue Оля/
шплинта
90
Техническое треШание
Цета/П) поз 1 ppubapumb к детй-
ли поз. 2 сплошным шбом Шсо-
той 6мм
кол
ШЬеллвр
пластина
HOUMQHObQHUQ
М5-1Ш09
Поз.
М5-1ШН
щ
щи ГОСТа
ОталЬ
ст.З
380-60
Crrra/ib
Ст. 2
500-58
ГОСТ
Материал
т
3,06
3,06
1шПШ11У1.ЛиСТ
\
237
238
шбеллер
13,06
Вес
нэвз
/ранссрорматор
0Up~S600lZ5
М 5-МО 1k
кол
Болт специальный
Пластина
Наименобание
поз.
M5-12O76k
или гост
rnoffo
Ст. и
0man
jfl7U
Март ГОСТ
535-56
500-58
Еотерчоп
Q92
1QB
Вес 5кг
237
237
Пост
QfltA.
пластина
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
0ЦР-560О/25
М 5 420 766
/
N1
готНз
L
ъъо
1
238
Техническое тредобанив
Деталь поз.г прибарить к детали
поз. 1 сплошным шЬом бысотой бмгг
.58.
100 _
\
1
4 Ч
1
jL
58
JQO
Kofi
Пластина
'Шделлер
Наименодание
П5-М011
М5-МОЮ
ичертежа
а пи ГОСТа
Стань
Ст. 2
сталь
Cm з
Парко гост
500-58
380-60
Материал
1шт.
3,06
ю
bee в кг
238
238
flucm
альб
Шделпер
13,06
НЭВЗ ТрансформаторОЦР-5600/25
остальное
Коп.
Шастана
Шайда ф 68/98*6
Шайба 12
ЬОПГП М12*25
Фланец
Наименобание
Поз
ЬТН.950169
&ТН.921.055
ычертежо
и пи ГОСТа
Столь
Cm 2
500-58
Н-5/23
Н.5.15
Н.1И
г^гг
Материал
0.31
QO3S
(61
QQ36
OfikO
ЯМкЬнМ
Весвкг
238
fktcm
Qflbb.
Фланец
2J9
8ес
НЭВЗ Трансформатор 0№ф
239
1810
/ Толщина юн
с О 42 по контуру
Толщиною
42 по контуру
$ V? no контуру и отберет и ям
\ 550
Толщина 12
То шина f2
SJ2 поконтуру
Технические требования
Деталь поьз/
V2 по контуру - 1 Прорези б обойме шириной зомм между
отверстиями фзо заплатить немагнитной ополью.
2 После заплабки прорезей немагнитной сталью
оШму'с однойстороны обработатьt как указано
на чертеже
3. Обработку отберстии фзо производите после
зоп/joSku прорезей
Толщина Юм
30
/Немагнитнаястань
отб.нк
1285
V3 остальное
■ /"
/5
uis/2 по контуру
Г
12
25-as;
120
42 no концам
, so,
-LJ
86k
,\
v2 no концам
7(7
42 no контуру u 8 отберстии
To мша ?8 ЧЩМ20
Детали, крышка
НЗдЗ
Тронсформотор
ОЦР-6600/25
55-М 022
2kO
исполнение I
1206
Техническое требование
1 Подъем собранных секций радиатора
произШить за отоерсгпия 5
угольниках шлектороб.
2 Комплект чертежей секции
радиатора .ТЭЗ 02.005 сб. § апьбом неЬкпючен
А-А
исполнение Л
1206
Ц ото ф 18
по контуру
Коннектор маслораспределения
Прокладка
Шайба пружинная 16
Коллектор маслораспределения
Коллектор маслораспределения
Секция радиатора
Коллектор маслораспределения
Наименование
\ То л щи на 6,
Сборка секций радиаторов
Трансформатор
ОЦР-5600125
55-122 U73
70
Ф60 _
U отЗ. Ф ik
2_у2 по контуру и
5 отберстирх
8
Фланец
Труба длиной 62
Наименование
Поз
Н'чертежа марка \rocm
или госта материал
500-58 075
3262-50
0,3
turn
Весб
0,75
0,3
опьб
Патруйок
нэвз
Трансформатор
0UP-5600/25
М5-121061
1
/50
205
V2 по контуру и
отверстию
55
2 omb ф 22
$
2ото.ф22
Ьо
по контуру и 5
отверстиях.
Si
2-45°
Кол
Пластина
Пластина
Наименование
стань
Cm 2
M5-12W65
500-58
Стань
Cm 2
0,89
500-58
ГОСТ
или госщматериал
0,89
185
1шт.
185
Вес 5 кг
2U0
7U0
апьб.
Угольник
2,74
вес
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦР-5600125
М5-121063
V2 no контуру
г /
n ion
J
/
Технические требований
/ Деталь поз 2 приварить к
детали пои по чертежу
С5-4/4//(смотри стр256)
2 Дс5естооЬ1й шнир позиция 4-
пропитать тирооам солидолом
Ко//
Уп/ютненое фз*зоо
Штуцер .
Пробка
Дно
Наименование
Поз
Шнпр~
асоесю.
М5-23989
М5-/22/3/
чертежа
\ 11ПЦ ГОСТа
1779-550,0020,002
сталь
Стг
MQPKQ
Н/3//грЗ
0.12
500-53
ГОСТ
мотерио/1
0J61
025
аз
0J61
0,11
0,25
аз
1шт)](онп/)
Вес б кг
Лист
6
Дно
055
dec
нэвз
Трансформатор
0ЦР-5600/2В
М5-122130
S72 по контуру
S
Кои
Пластина 3*112*778
Пластина
Наимвнобамие
М542/057поз/
п № чертежа
jm\ U//UГОСТа
Сталь
Cm 2
50/-53
Сталь
Стг
50/-58
2,05
2,05
2,95
мирка ч ОСТ \1шгпжош.
материал \вес6кг
Лист
алоб
Лоток
5,0
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦР-5600/25
М5-121057
ж
Техническое требование
bee спорные ш5ы должны
быть маслоплотными
6-6
. 57tf .
R5
1
m 7Z?-Y
по контуру
Кол
Дно
Дно
Лоток
Пластина
Угольник
Патрубок
Наименование
М5-121059
М5-/2/057
Лоз.
H5-/22/W
С5-121056
ИЗ-12 1065
М5-/2/06/
и//и госта
Сталь
Ст.2
Италь
C
чертежа морка\гост
\
500-53
500-56
могперцп/?
0,55
/0,8
2,7
1,0
055
03
5.0
108
(О
/Щ/7? КОШ
Вес в кг
Лист
алой
Коллектор маслораспределения
23
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
00.0-5600/25
С5-121054
16 Зак. 839.
242
Техническое требование
Все сборные шды должны Оыть маслоп/ютными
X
Кол
Дно
Лоток
Угольник
Патрубок
Пластина
Дно
Наименование
М5-121059
М5-/2/057
ПОЗ
М5-121063
Н5-121062
С5-121053
Н5-121060
м чертежа
иНиГОСТа
Столь
Ст.г
Со
Ст.2
Сталь
марка гост
500 ~58
500-58
500-53
мотериа/i
5,0
2,7
W
'10,8
Q38
/ШЛ7.
0,3
50
5,4
/as
0,38
Комля
Вес 8 к?
24/
24/
243
24/
243
Лист
алоб.
Коллектор мослораспредетния
Вес
нзвз
Трансформатор
0ЦР-5Ш/25
С5-122123
Техническое требобание
Все сборные шды должны быть маслоплоттми
Коп
Дно
Лоток
Угольник
Патрубок
Пластано
Дно
Наименование
Поз.
М5-/2/.059
М5-12 1057
М5 -121063
М5-121061
С5 '121056
М5 -122130
U/JU ГОСТа
Сталь
Стг
Столь
Cm 2
Сталь
С
HQPKQ ГОСТ
500-58
500~53
500-56
материал
о,з
5,0
1,0
1U8
055
1шт.
0,3
50
W
10,8
0,55
Вес б кг
24/
2U0
24/
24/
Ласт
алоб
Коллектор маслор^определения
23
вес
нэвз
Трансформатор
QUP-560Q/25
С5'122129
гиг
5
18
65±f
EK-i-
130tf
250
Техническое требование
Все сБарные ш8ы должны
быть наслоплотными.
Коллектор маслораспределения
Вес
нэвз
Трансформатор,
ОЦР-5600/25
С5-12/055
Ш остальное
Ко/1
Фланец
Труба длиной 62
Наименобание
П05
М5~1265Ьд
сталь
стг
№ чертежа
и пи ГОСТа
500-56
триоа
Ч6/Р50
МОР КО ГОСТ
5262-55
материал
0,7
аз
Q7
1шп). Ко/in/!
Вес бм
21*3
Цист
Патрубок
1.0
Вес
НЭбЗ
Трансформатор
0ЦР-5600/2Ь
M5-121Q6Z
Техмическое требобание
Пробку поз. 2 придарить по чертежу
С5 - miw (смотри стр 256).
1 Поконтцрц
Г
1
>
Г 1
{
65
H
To/iimuhq
У
/20*-/
6мм
•
Пробка
Дно
Наименобание
Лоз
М5 -65200
М5'-/2275/
Н'-чертежа
или госта
стань
йп.г
марка гост
0,136
50Q-58
Материй//
о, /36
Q2
Q2
/шю. Ком па.
Вес 5 кг
//ист
альб.
Дно
нзвз
Трансформатор
OU06600I25
М5-121 Од О
Техническое требование
Уплотнение поз. 2 пропитать жиробын
солидолом.
V3 остальное.
Упшнение фз*/50мм
Наименодание
М5-И059/
ПОЗ
асдестоб/779'55
М5-//0390
н* чертежа
или госта
Столь
535-53 0.06/Q06/
Сталь
20
марка гост
Q002
1051-58
Материал
0,073
0.002
0.075
Вес В кг
21*3
2U3
алой
Пробка
нэвз
Трансформатор
0Ц/>5600/25
М5-552ОО
гиь
925
со остальное
Роз 6 ер нут о я длина 9бзмм
Техническое требобоние
<lUbbi должтШтЬ моспоппотнй/ми
■10Л
Труба
Труба
Фланец
ноименодоние
8ТЗЛ65008
ПОЗ
№420861
л/* чертещмарко
или ГОСТа
5262-55
p
du6q
Сто nb
i 7
3262-55
500-58
ГОСТ
Материал
4,7
015
iULJT
075
вес 5 кг
230
Цомп/iflucr
альб.
патрубок
вес
нэвз
Трансформатор
ОЦр-5600/25
5 ТВА65.005
800
JL
Раздернутая длина 1361мм
Техническое требобание
Wbbi долЖнЬ/ dbimb мослоплотнЬичи
фланец
Труба
Ноипенодание
поз.
М5-/20881
8ГВ1+65 001
А/-°
и и и
СталЬ
Cm 2
ШШ,
500-58
3262-55
ГОСТ
ГОСТаМстериал
015 15
1шт
6.6 Ь
Весопг
230
244
чомш.Рист
патрубок
Вес
нэвз
Транссрормаггтр
0UP-5600I25
5ТВ[1+65.000
/
185,
со остальное
©
/33
50
3_
/с-о
остальное
О в
ZikSl
Техническое требование
UJdbi дол>кнЬ1 6bimb мослоплотнЬ1ми
Пол.
Труба
Труба
фланец
НоименоЬоние
Лоз.
8ТВШ008
Труба
Ш50
8ТВ ^65009 Щ
П 5-120 881
л/- чертещмоЬна
или ГОСТа
3252-55 №Ь
руда
Ю1Р50
Сталь
Cm 2
3262-55
500-58
ГОСТ
материал
0,15
11
Q75
1шт\Копу Лист
Вес 6 HZ \cmbb
244
244
230
Патрубок
2.1
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
ОЦр-5600125
5 7BU65.001*
800
'РозЬернутая длина Ю31мм.
568
Техническое требобоние
ШШ йап)киЬ\ бЬ/тЬ мослоплотнЬш.
196
НОЛ
Труба
флонец
Ноименодоние
Поз
8ТВ Ь65 000 Ш
П5-120881
или ГОСТа
o]p5Oi
Zmonb
Cm 2
3262-55 503
500-58
ГОСТ
Материал
015
1ШТ.
5,03
1.5
комтлис,
ЬесЬт
244
230
патрубок
6,53
Вес
нэвз
Транссрорпотор
/
5ТВ.ШП01
2kS
2-3-k
385
6 7-8~9. 10 1H2
2. \j2 no контуру
и отверстиям
Установка прокладки поз. 17
Секция
Технические требобания
f. Перед установкой струйного реле поз. 6 на
патрубки поз. 5 надернуть контргайки поз И. После
этого надернуть струйное реле поз б на патрубки
поз 5. Запожить уплотнение поз 12, пропитанное 5а-
келитоЬым лаком, и затянуть контргайки поз. 11.
2 Прокпадку поз о приклеить бакелитовым лаком.
После этого установить собранные охладители поз. /, 18.
3 Детали установки охпадительной системы, кроме
радиаторной секции, красить по 3Л-130>раздел <5.
U. Комплект чертежей струйного репе 6ТН236.ОО6
6 альбом не дклюиен
остальное
120°
Сборка секций радиаторои
Прокладка {2-ио'Юм
« / чд « ' г* *у *** *** * *
Пластина замковая
Уплотнение <р3*150
Болт м 12^40
Гайка М12
Струйное реле
Патрубок
Шайба пружинная <2
болт М12«20
Сборка секций радиаторов
Наименобание
18
17
16 5ТВ W5.001
15
M5-I3I/780
1k 8ТН92Ш9
13 5TBM5W0
12
11
M5-I37139
10
1
сталь
Ст. 2
Шнур
асЗесЫ
М5-120896
8JH92I058
6ТН236006
5TBU65.D05
ГосТбкО2 -5,
8JH.92iO5k
М5-102757/3
6512tt73ucnl
'Щ или госЩматериал
Ш
лок
$18-51
500-58
НАМ 0,125
Стань
Cm 3
380-60
'езина
маспо-
стойкая
Тгпапь
_85L_
Стапь
Cm 2
Марка
300 300
6,53
0,03 0,2k
8,1k
179-55
0fi2 0,02
0,19
ту мхп
1567-56
Н.111
Н1Н
500-58 0,3k
ГОСТ
2,5 2,5
6,53
8,1k
0,76
2,1
0,22
ИЗ 11 0,02k 0,575
5,5
5,7
Q50-6D Ц006 qft8
003
300
1шт.
2,0
k.2
1,32
105
11.k
O,2k
300
Вес о кг
2Ц5
2U5
mm лист
апьб
Охладительная система
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
Б5-Ш8 098
16 В Зак. 839.
■4-
I
*8,
1
O
I
8 _
42 по конту/.
ид отверстиях
фланец
Труда у% 50* из
Наименование
М5-120881
Поз
СталЬ
Cm .2
чертежа МарксА
ГОСТЬМЬ
Ютоль
СтЪ
500-58 0,75
«62-55
ГОСТ
р р
или ГОСТЬМЬшёриалШес & кг
06
075
250
0,6
алЬ5
Патрубок
/,35
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25'
N5420933
•m
■ф
1810
^o
~^—f-
§
6i
/55Z7
ШбЬ/рамЬ!
-о
GocM_clgpMLWlk
зачистить запод/iul
сберхнеп полкой рам о/
ЛЫ—Ф—& V—
fl-fl
Толшина 12мм
Полоса 12*75*1660
По/юса
то
Наименодониг
(Ы.
■СтаЩ
Ст.Ъ
535-58
или ГОСЩ Материал
Н,9
99
23,8
19,8
Рама
Вес
НЭВЗ
Трансформатор
, OUP-5600/25
Г15-120928
130
/965
85
ШоЬ стенки
Толщина юмм
61
V2 по контуру,
и 6 ombepcmuu
415
___ 42по контуру
и Ь отберстиях
1
!
Кол
Лист 10*4-15*1660
Лист W* №90 4660
НаименоЗйние
2
L
ПО:
р
u/iu ПЮ7&
7тсз/?Ь
Cm 2
500-58
Ж
j
rn.2
500-58
ГОСТ
lam ecu on
№
61
т
1шгтомпи Пист
\
Стенка
2Sk
Вес
Трансформатор
0Цр~5600!25
M5-12D926
19Ь5
i
1kQ0
ШоЬ стенки
Толщина Юмм
42 по контуру
о
Ноя
Стенка /0*^75* 166о
От емко ючшчеео
ИаимБноЬанив
Поз,
Сто/76
№ чертеАа
или госта
СгполЬ
Cm 2
Марка ГОСТ
500-
Материол
193
61
1S3
Вес 5
fluci
олЬЬ
Стенка
25k
Вес
Трансформатор
0Up-5600J25
М5-12092?
247
26.2728 44
Прибарка рамы поз. 25
. Шо5 сплошной __
мйспоппотныиТысо^
той 5мм
Щ^
споплоюньш Высот 8мм
Придирка стенок бака к
X
Шоы сппо- и
шныебь1-1
Внутренний
—э* *- ~я •
шоо
Приварка фланца поз Mi к
р
стнкам коробки дутье-
V^ камеры \
Приборка стенок 5ака
Наружный шо5
Щ
17/15/fzm/ii
Эскиз приоарки стенки дцтьебой
^ камеры поз. 52
/45
Сторона НН
и собстбенных нужд
сплошные маслоплотные высотой Ьмм
Эскиз прибарш пластин поз. 50, 51
MM Afg
оысотой Чмм
Эскиз приварки шайбы поз .13
Эскиз прибарки стенки поз. U3
Сторона НН
^ Шс5 сплошной.
Стенка дутьебой камеры
Стенка дцтьеЬой камеры
Патрубок
шделлер №12* 1260
Косынка ^
ТттдщрМй камеры 2&
Стенка дутьейой камеры
Фланец
Стенка дитьедой камеры
Прокпадка
Пластина-
Угольник 32*32*1215
Косынка ^
Прокладка
Заглушка
Прокладка
Технические требооания
I Сборку бака и приборку деталей к §аку производить по черте-
жамсз-шо,С5-МН.C5-Wi2,c5'tfi256 и по донному чертежу
2. Сборку стенок дутьеЬой камеры выполнить сплошным шЬом
бысотой Ь
3. Дета ль позЛ5 приЬарить к стенкам дат сплошным шбом
бысотой 6 мм.
ЬДетапь поз. 53 подогнать по месту.
5. Деталь no3.Uk приЬарить к детапи поз. / и к деталям
позМ5 сплошным шбом бысотой Umm.
6. Бак красить бнутри по 3/1-130, разделМ,-снаружи позл-во,
раздел 15-В.
7. Детапи поз.36 приЬарить. до приборки стенки поз. 52.
д.Детапь поз. 10 прибарить к детали позА7 кругом сплошным шбом
бысотой 16 мм.
Кол.
Стенка дутьебой камеры
Пластина
Стенка дитьеЬой камеры
КОСЫНКп 12*175*300
Гайка М16
Болт М1б'бо
Прокладка 12*зп*бооо
Рама
Пластина
Крюк лодъемный
Щиток „Земля"
Пластина с заклепками
болт для заземления
Бодышка
Дно
Кран Г
болт м 12*20
Болт
Шайба стопорная
Шайба
Стопорная шайба
Патрубок
Стакан
Стенка
болт м бчо
Пробка
Стенка
Стенка io*i2ko*№5
Гайка мю
Болт М 10*25
Загпишка
Стенка
Маименобание
Пластина 20* 220' 280
Наименобание
нэвз
8 011921000
ci-SSiTe
Трансформатор
ОЦР-5600125
2U8
I
I
3§
Толщина Змм
20/nS. <Ьв Г
.. 55 "
>
—
ж
Л
I
Толщина 5мм
-^Линия
^ разреза
-. 55
110
ш
■ ■
по контуру
\
I
—
30
/
60
/и контуру
/60
V
I
г
/
8
«—
контуру
3ls72 по контуру
Толщина i-iMM
V
з по контуру и 6 отверстиях
Высота букЬ Юмм, ширина 5и?нн
_\_
\
33
to
55
п по контуру
f^j
У V2 no контуру и
- §пфрат1иях
■-г
\
\
Зг по контуру и
8от8ерстиях
по контуру
Ф1ЧЗ по контуру и
\ ^ отверстиях
по контуру
... ор
CNT)
il
*?V3 Д7 контуру
и 6 отверстиях
уз остальное
3aeomoSn
*>
z i
in
■* "г*
\
Ф21/2-?
Ф285*?
У
р
Детали дана
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
Б5-158016
890
й 190
385
R15&
570
ft" ft (подернуто)
•-Ы571 по кон-
ЩРУ
> <
890
190
150.
595
385
595 ■
910.
й-ft
50
контуру
572 no понтуру и 5
отверстиях
по контуру
30.
ЪОЗб.
VJ кругом
jtLstb no контуру и Ь
/ отдерстиях
AJV'2..остальное
/ См.техн. треб.
г
200 "6 4200
zoo
I
7 отб. Ф 7
Толщина 1+мм
130
, V2 по контуру
1660
35
Технические тредоЬания
Деталь поз 23
iBce кромки скруглить радиусом около 2мм} кроме кромок под
сдарнЫпи садами.
2Лопуск на Ьеличину катета шба +2мм
з МаркироЬатЬ /f/?-5. Hodnucb клейма осрормитЬ шрисртом по
ГОСТ 293Q-tt5 размерами не менее^ дпя fsynb rt/9, для цисрр H*-2k
ЛеталЬ паз 51
iOmbepcmuQ фбЬ сберлить до Шрезки окно.
2 Окно Шргзать после приборки пластины к баку
ТшшшШ
йетипи Ша
нэвз
Гронссрорматор
0UP-56QG125
Б5Ч38018
250
Й-tt
/о
V3 остальное
Дбижение рукоятки при
ошрь/дании крона
О допускается изготодлибать
из стали Cm з (гост
Сберлить при сборке под
Остальное уз 7
Под штифт
Сберлить при сборке под
конический штифт
г ^
остальное
Сберлить при сдоркепод
'конический штифт
Штифт Фи *28
"Рукоятка'
Втулка
Иаиибка ф
Коп
болт стопорный
Ось
Диск
57
Штифт фу 45
Корпус
Наипенодание
М5-69181
Поз
Стапь
W5-69180
М5-_69_/7&
М5-69177
Л/ о -57^76
алюпинсщ
Сталь
/jyp
асОест
П 5-6925^
С5-69П5
hi чертежа
или госта
К 599
2685-530,055
'ii~5h 0Р5
/779-55
Сталь
Cm 2
Сталь
_ 20
СТгГаль
Cm 2
Марка
0,032
0,015
1051-59
501-58
К-598_
1051-59
500-58
ГОСТ
Материал
Q0S2
Q003
0,055
№
0,015
00851
0,0015
0,02
215
1шт.
Ц005
Q02
2/5
'Вес б кг
250
250
250
250
250
250
250
[\ucrn
апьЬ
Кран ппоскийР'Шя расширитепя1
245
Вес
нэвз
Трансфорпатор
OUP'5600/25
С5-80963
251
Кой.
ТрцбаУб/р 50; длю О
Фланец
Наимено&ание
Поз.
M5-12D.&&1
ч
и пи ГОСТа
щ\
стапь
нарксМШг
500-5S
материал
015
1шт.
0М5
Вес 6 кг
0J5230
/lucr
апьЬ.
Патрубок
Вес
нэвз
Трансформа/пор
0ЦР-5Ш/25
4-5 3
Опенка кожуха
ВидЯ
Q0'
N
«О
1
$
*
~Л v
JLL
Ф/5
О
§
J J
Ш
4
Коя
Шайба фбд /98
Кран проходной 2"
Патрибок
Напменобание
ш
M54Q03&
5ТЗ. Ш001
м^ертрщнаркд
ипи госта
Ws7t
'/23
гост
материал
007
йЛ
12
1шт
0,1k
ш
11
Конпл,
Вес 8 кг
251
251
Лист
Q/H>6
Устанобка крана 2
юз
Вес
НЭВЗ
М5-65Ю4
остальное
T7ZT
W77A
Занпепка медная 3*6 0]}
Пластина
Наименование
Поз.
QCTtiKW
QZQ7O
8T8I5Q.OI2
или госта
стопа
0%
500-ot
MOPKQ ГОСТ
материал
КОНЛ/1
Вес 6 кг
251
Лист
альб.
Пластина с заклепками
аоц
8ес
Трансформатор
ОЦР -5600/25
1
Коп.
болт М 12*20
Шайба N12
Гайка специальная
Наименование
ПОЗ.
8ТН.92ОМ
8Ш950М
или госта
U.W
0,005 0,0fО
ЮЫ-53 0,0*8
ПОСТ
материал
deed кг
25i
Заземление
0,/OQ
Bee
нэвз
Трансформатор
ОЦР~5600к5
М5-2Ш2
Притереть г проЕкой жз присборке
Прищреть с корпусом поз.1/ при сборке
Технологический иен/по с 2 сторон
Риска дпя указания
напра&ления перехода
оокругом
зоготодка
со кругом
заготобка
Примечания
1 Крон испытать на течь.
2 НобиВку сольника производить
асбестовым шнуром поз. 2,
пропитанным смазкой
универсальной среднеплаИкои ус -2
[ГОСТ 1033-51).
L со кругом
зоготоВки
В случае замены кованого болта
точеным голобку изготобить
Сольник крона 2'
по данным размерам с
обраНаименование
боткой V3
Кран проходной 2
Трансформатор
OUP '5600/25
М5-Ш38
с соблюдением
сбоШного бращения
V5 остальное
штифт запорный
наименобаиие
Наименодание
Патрубок
Трансформатор
О UP-5600/25
Трансформатор
OUP -5600/25
N5-120935
по контуру
и б ombepcmuu
Топщина 12МП
Техническое треЬобание
Шипы поз 2 и штуцер nos. h приварить по
чертежу С5-щцн(смотри стр. 256}
Примечание
/. Обеспечить плотное прилегание штиф/па
к menu корпуса поз. i
2. Резьоу сказать тавотом.
Уплотнение ФЗ *зоо пм
обмотки НН У
ЩШШа Марка roci
Наименодание
Наименобание
Щ Материал
или госта\материа п
Транссрорматор
0UP-56D0/25
Трансформатор
OUP-5600/25
М5-120936
С5-65М
Рис. 1 Приборка бати жесткости
25k
а.
[Непрерыбный шоб
шоб по бсеп длине
Ьалки
а
6
8
10
/2 ,
6
6
8
10
,10
Ь
100
150
150
200
Применяется при
постановке балки на пря/iou части
кожуха
Рис.2. При&арна труб охлаждения
Шод маслоппотныи
Труда ф5/*{8
РисЗ. Приборка пластины для срирмен-
ной дощечки
РисЛ. Приборка пластины для срирпен-
ной дощечки
Приварить газом
у/ // / /./.и / //
Рис.5. Лрибарка бертикальноибалки
жесткости
п
Q
а
Толщина шба а
раЬна толщине
стенки кожуха, но
не долее юмм
\ \ \ \1
Рис.6. Ррибарка гайки для
заземления
Рис 7. Прибарка скобы, угольника и
штуцера к коллектору
радиатора
Рис 8. Приборка подъемных конец
и
а
Шоб паспоппотныи
ФА
30
35
1*0
66
е
6
8
ю
12
16
Рис. 9. ПриЬарка српанцеб и
колодки для крепления
расширителя
8
Рис Ю. Орибарка пояса и гнутой
иалки жесткости:
а -шоб толщиной,родной толщине
стенки кожуха, но не более ю tin
Пояс
Шоб масло -
ппотныи
а
мю
МП
М16-
М20
[6
/6
20
2k
28
Рис //. Прибарка пластины для до -
щечки услобных обозначений
ЬЬШ на крышке кожуха
г
Рис 12. Приборка упорной подкладки
к стенке кожуха
б
Рис. /3.
Прибарка фланца под
подъемное кольцо
////А///////////
и
Шоб маспоплотнып
3) Варка с гнутой пластиной
Прерывистый шо5
по осей длине Ь
Длину шва 6
пряпой балки см.
по чертежу
кожуха
Сборочный чертеж
НЭВЬ Трансформатор оир-5600/25
255
Рис I Прикрка штуцера
Шбы маслоппотные
Приборка щтуцероб
гладких кожухоЬ и
на днище кожуха
Прибарка штуцера
/для маслоутзат-
ля 6 стенке
трубчатого кожуха и
для пробки на
-4 крышке
Рис 2 ПриЬарка штуцера.
Шбы маслоппотные
Приборка шгпу-
цера с трубкой
(для пробки) к
стенке кожуха
ПриЬарка
трубки к
штуцеру
Рис 3 При5арка упорного
угольника к дну кожуха
Рис. U Прибарка угольника для
Ьыемной части на
стенке кожуха
Рис.5. Придарко патрубка для
спускного крана .
Шбы маслоплотные
8
Выступ трубы
з
Рис. 6. Прибарка шпилек к
крышке кожуха
Рис 7 ПриЬарка труб для
быбодоб
а
мю
М12
MI6
б
16
20
2k
маспоплотныи.
ПриЬарка шпилек 6 стык
Рис.8 Прикрка подъемных ско5.
Грузоподъемность Ш кг
Рис 9 ПриЬарка пластины и с коды
для фирменной дощечки
Рис Ю ПриЬарка пластины для
фирменной дощечки
а
0
3
сб.з
б
6
8
//. ПриЬарка подъемных скоб
с пластинами
Грузоподъемность 1 скобы woo кг.
Vuc.f2. ПриЬарка гайки для
заземления
1
/
а
3
Сб-3
б
6
8
*Рис 13. ПриЬарка угольника к стенке
кожуха шахтных
трансформаторов
Штуцер для спуска мае па
Рис. /4 Прибарка штуцера 6
дне расширителя
Приварка штуцера
5 дне расширителя
Рис 15'. ПриЬарка пластины под
знаки для ЬыЬодоЬ
ПриЬарка
пластины
под знаки
для ЬыЬодоЬ
очный чертеж
нзвз
Трансформатор
ОЦРЪбОО /25
I
Co
Oo
■?
It
Дно кожиха
Si
2,5
Oo
Co
__—_/
Подземный,
крюк
if
1
t
5
Oo
a*
I
r
Шо§ масло-
плотный
.05
I
1
1
t
1
Стенка кожуха
gt
li
CD
I
1
Г- t1
Проболоку рбмм приварить
заподлицо с кромкой угольника
шйом длиной 25 мм через
200 мм3 бысота шда Змм
g.
I
<ъ
^
251
13 /2
Устанодка Ьнутренняя
7 U-5-6 3 2
б
не гпазуродать
Технические требобания
{ бмозку быбода бо фланец на магнезиальном цементе и окраску
цемента про избодать по инструкции зл-/зз, раздел 2.
2 Роз 2,1, 5 лудить гопьбанически
3 Колпак и открытую поверхность магнезита красить по инструкции зл-/зо, раздел /5.
kflcbecmobbiu шнур поз и пропитать локом ()
магнезиальным
цементом
Чертеж 5925
москобского забодаМзолшор
графа
1
2
Разперы
ос/
М12
М16
н
690
100
и
50
55
Три
фа
1
2
Выбод
N° чертежа
С5-ЮЯШгро<ра1
С5-Ю9281гросрсх2
d
M1Z
М16
вес
6 кг
п.ъ
ЩЪ
is
/98
20,8
со остальное
/
г
юе
о
и
2
1
I
1
h
\^\/lpu6Qpumt
ъ
ь
па ту иным припоем
1
/
2
Размеры
d
N12
N16
h
50
55
Н
690
100
Шпилька поз. /
Размер
М 12*690/70-70
N16*100/90-90
dec
б кг
0,69
1,25
Коппак поз. 2
№ чертежа
/75 - 2 966
гросро 1
Мб-2966
графа Z
вес
Ьк£
1.03
(03
|.<2
и
2,21
Примечание'
Шпипьку поъ 1 с припаянным
-к ней коппаком поз. 2 гапьба-
ншески лудить.
пол па к
Шпилька
Наименование
СПшоЬпицд
Поз
Сншб/шцу
n чертежа
ипи ГОСТа
n-si
неоь
Mi
NQPKQ
1019-W
лицу
ГОСТ
Momepuan
см roc-
Лицу
1шт.
пицу
:hiq6-
Пицу
Вес б кг
риап
опь5.
Шпилька котлетная
нэвз
Трансформатор
0UP-S600/25
М5-109279
а
Графа
1
2
3
k
5
6
фа
/5
18
22
28
35
ЦЬ
вес
дкг
006ч
от
Q06
0,055
от
0038
Кол
18,32
Вес
Шайдо
Шайда
Шайба
Фланец
Фланец
Шайда фо* о/ iss
Трубка 0/3/38*530
Трудна Ф/^/2б*5зо
изолятор
ШайЬа
Шайба Фб,5/к
Болт* Мб - /о/8
Уплотнение фз*/5о
Шайда
Шайба Ф 12,5/25 -156
К-гайка М16
К-гайка ми
Шпилька комплектная
Шпилька комплектная
Наименодание
/з
/з
/2
/О
9
5
3
Поз
М5-5665i
гросра 2
М5- S6&S1
графа i
М5-Ю9278
сорт,
эпскт
551 №
графа 2
SSi 408
графа i
Н5/23
С 5-109280
П5-Ш6/1
К-510
К-525
К-515
К-515
М5-*09П9
гросро 2
Ъ-1092
рр
НЪ-109219
J£23L
p
или госта
гетиткс
copmfl'
С орт.ft
27/д-Я Q06V
р
ктро-
Ш46
ПоШь
Л62
чугун
умо
бакелит.
Фарфор
0,001
вТУЭ
ВТУЭ
1338-55
W9-55
ГОСТ
0,062
7,7
6,5
о,н
0,6
026
И
поз
Q001
Q03
0/76
0,0П
а
/шт.
U062
Q0&
7,7
6.5
О//
0,6
Q26
а
Q03
0,0051
0,001
0,2
0,026 Q№
i56
2,27
i7
Xorvn
вес в/с?
25'/
25
251
25
25
25
25
25
Лист
альб.
Выбод ВН
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
М5-109Ш
17 Зак. 839.
258
OrnSepcmup
располапо отношению
к оси ЬыЬода под
углом
Для поз. /
Место дп9
клеймений обозначения
/ Глазцроёотй
V3 остальное
%
/
2
Покрытие
ГольЬаничесш
лудить, толщина
покрытия 6-8 мк
Серебрить,
толщина
покрытия 7мк
Поз. 3 иЮ гшЬоничши лудить 6-3
мк, поз 5 - цинковать Ю мн
45°
8
паять твердым
припоем и
зачистить заподлицо
Шпильку после пайки пластины
гольЬаничёски лудить, толщи но
покрытия 6-8 мк
Кол
Пластина
Шпилька
о Наименование
Поз
М5-116033
или госта
W-53
153Н8
юрко гост
Материал
Вес о кг
258
258
Шпилька
5,36
Вес
нэвз
Трансформатор
011Р-5600/25
. 56
Jo л щи на 2 мм
Деталь поз 2 цинковать Гх40242
Шайба
Фланец
Шоибо фМ/7515
Прокладка
Шпилька
Шоида
изолятор Ф596/
Кольца
Шпак
Гайка
болт Mf6*60lU5
башмак
Наименование
12
ю
Поз
'Сталь
Cm 2
Картон
M5-H80U5
М5
C5-f/80U3
N5418038
M5'H80kQ
М5Ч18036
UfJU ГОСТа
<арп)он
иолоцуо
tJWMVHb'L
500-58
6МХТУ
158W
Фар-
'юр
ЛЬ
wen
Латунь
/1CS9-S
Марка гост
f$87-U9
1019-kl
K-5kl
K-525
материал
U
.Ш
6,36
0,38
Вес ь кг
РЖ
Ш
1,9
UV75 0,255
1шт. <ш 1ист
25t
251
25
25jt
258
251
25
258
\С:,00
Вы5од НИ
Ф90/
нэвз
Трансформатор
0UP-56O0I25
С 5-118 037
259
Техническое требование
Вмозкд ЬыЬодоЬ Ь обойму но магне -
зиальном цементе и окраски цемента
производить по ЗЛ- /35, раздел 2.
я-я
Графа
2
6
f47k
ИЗО
н° чертежа
ошЪооа
С 5 "5350
графа /
С5-5350
графа 2
БвСдШЙ
9,756
/U.526
Веском-
ткто
6 кг
13,256
19,026
Коп.
Вес
Обойма
Выбод
Наименобание
РОЗ.
550616
С5и-53р
C5-53W
и en. z
тер/пет
и пи гост.
л-67
1019-
морко
ГОСТ
Материал
3,25?
/шго
Щ526
9156
бес р кг
259
260
250
шт
o/ibb
Комплектами
ЬыЬода Ь оЬоиме
нэвз
Трансформатор
0UP-56OOI25
М5-65092
грофо
{
2
3
4
5
6
С
40
kO
uo
kO
^5
45
e
80
HO
HO
HO
110
160
L
320
530
600
710
910
1285
Зкг
1338
2,15
2,43
%90
3,7
5,2
Графа
i
2
3
d
3ff»
Bee
0,6
D}58
0,58
Шпильку поз. i с припаянным к
ней колпаком поз 2 гапьЬани-
чески лудить
Кол
Колпак
Шпилька
Наименование
ПОЗ
в pa фа i
\M54W308
грофо {
или госта
пругЩ
медный
153Ш
ГОСТ
Материал
0,6
0,5
1,38
fajnmmfiucfn
бес о кг апй§
259
259
Шпилька комплектная
/,98
Вес
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600125
М5Ч10581
в
р
ИЗО
t
/
2
3
5
6
Размерь!
5
/25
/2,5
/2,5
/?,5
10
/0
L
390
585
680
770
970
/345
Шпилька поз i
Фчвртта
М5-М 0305
грофа 7
W5-f/0305
грбфа?
M5-1W305
грофаз
М5- 110305
графа £
И 5-//0307
графа i
М5 - if0307
графа 2
вес
Ькз
3,8
4>7
5,03
6,03
8,67
Колпак поз.2
Ф чертежа
M5-1W32U
графа?
М5-110323
графо2
М5 -110323
графаТ
М5~ 110323
графа2
М5~ 110325
гроша?
М 54/0325
грофо2
Ькг
0,58
U98
0,98
0,98
го
2,0
Полный
№
3,06
kJ8
5;k5
6,0/
8,3
1R67
Шпильку поьА с
припаянным к ней колпаком
поз '2 гольбшчески
лудить
i
%\t
Графа
1
2
3
d
+Q2&
л*1
Вес
Ькг
0,6
0,58
0,58
Кой.
Колпак
Шпилька
Наименование
Поз
~М5-1
1019-М
гоа со с f \мШьш
1535+8
ГОСТ
или госшчатеоиал
0,6
2,5
/шли.
0.6
dec А кг
259
259
Лист
о/юб.
Шпилька комплектная
3,08
Вес
нввз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
И'5- /Ю578
Д/1Я Ьнутренней и наружной установки
Заполнить магне-
'ъиапьным цементом
по 3/7-/35, графа 2
Ф66+-2
260
Технические требования
1. Поъииии я, ю гапьбанииески лудить.
2. Колпак и открытую поверхность магнезита
красить по'зл-яо (раздел/5).
3. Позиции 2, з, и цинковать
Таблица дпя поз I
Графа
1
2
ФС/
то
в
10
h
W5
/45
И
320
390
Вид берхней части шпильки
дпя 2 й графы
Вид берхнеи части шпильки
для / у грасры
О Каталожный
номер
Коп.
WJ25Z
dec
Гайка низкая мзо
Гайка низкая
ШайЬа Ф31/62
Шайба Ф25/52»2М
Шаида Ф28/62+2
Шайба Ф28/52* г
ШайЬа
изолятор
Шайба
М12>50/35
Болт
-50/35
Гайка низкая ми
Гайка ниш я пи
шапда ф 12,5/2^4,5
Шайба Ф /2,5/28* 1,5
Шпилька
Шпилька
Наименобание
ю
ю
Шз.
М5-4229
MS-11051$
М 5-110 581
ГСРР /
^чертежа
ипи го с Та
Столь
Ст. 2
Столь
Ст2
Маркс\гост.
K-5U6
5О'Ш
501-58 0,035b
К-579
К'579
Н-5/23
К-525
К-510
К-510
Материал
0,165
Q09
0,003
Q68
Q061
Q061
0Щ1
198
1шт
Q489
027
0,Ю5Э
0,66
Q06I
0,122
Q06SS
Q0058 Q&16
3,05
1,98
Вес б кг аль<
26
Выбод
нэвз
Трансформатор
0UP-56OO/25
С5-5350
261
3_О/Г}8.Ф7
Длит капилляра более 12м
ого$ари5ается 6 заказе
(957
вес
Габаритный чертеж
термосигнализатора
нэвз
Трале форматор
ОЦР-5600/25
С 5-69356
Коп.
Винт M6*i2
Терпометрическиа
с?пиз Qrnop
Наименование
8TH.9D6J0&
поь
С'5-69356
ши госта
11.211
OflM OjO/2
/f-5/23
марки гост
Материал
ЦОЙ
195
/ш Ханоя.
ЗёсЪкг
26<
Лист
д
Термометрический
сигнализатор
196?
вес
нэвз
Трансформатор
0UP-560O/25
С5-65117
17 В Ьах. 839
261
. A. У. . ~. у
1660
Ф250
7.8,9,10
f
1260
263
2585
i
Тип ОЦР-5600/25. Установка ^утренняя. Охлаждение масляное с принудительной циркуляцией масла
через охладитель. Чист фаз L Схема соединения '/W£"° Частота 50гц. Напряжение холостого
хода 25oqq\2060*2J399 5. Номинапьные мощности обмоток :ВН-52^кк;со5стЫных нужд-зюкба<
Обмотка ни питает игнитронные выпрямители пошеме дбухполупериодного дыпрямления с
выведенной нулевой точкой Выпрямленное напряжение 1650 о. , длительный ток 2Ша.
Нулевая точка создается соединением вводов of и Ог.
На крышке трансформатора установлены два реактора типа РОС-спец.
U80
Обмотка В н
Выбоды
Л, х
Вопьт
25000
Дмпер
209,8
Обмотка н н
Соединение
ббодоб
Напряжение
между ббода-
ми о, и ft
206018081556 №3 Ю5!
Напряжение
короткого
замыканий
ВН-ННс/с
Ток.
ампер
ХГ2 Х
XrO X,-S Xf7 Xf6
O 4k Xz-3 Xf3 XrJ
799
Диодные ободы -1597
Шлебые Шды -1897
ХГ5
Обмотка собспшнных нц>ко
ВВоды
а, х
а, о
о,х
Вольт
399
189
210
Лмпер
752
Расположение Зиодоб
на крышке*
Сторона расширителя
Обмотка В и
д к
Схема соединения обмоток
Обмотка НИ и собственных нужд
a, of ц. з 2 / X/
5 6 ? 8 oz azxoa
л л ^ о 99?
напряжения короткого замыкания
внчюмота собстоенных нужд
Ток холостого хода
Потери холостого хода ШШкйт
Потери короткого замыкания ШЯЯкбт
Веса :
выемной части
бака с' ахпадителями
и арматурой
масла
/77
(П
/77
Полный бес
т
Вид со стороны обмотки НП хВад со cmpmi обмотки ИИ
(оетоь а2-х2 > 5~0г) 2^0 (ветвь at-*ft 1-о<) ^
Сторона titl и собственных
нужд
На фланцах 6ы5одо5 tin 5ы§ить клеймом
обозначения л 2;3-,и,5,б;7,8;хпХг,о,\п2, о,,о2
Термометрический сигнашзатЬр
Установка мотороб и насосоЬ
Маслоохладительная система
8
8
Кол
Щиток мощности
ПоЛОСа 3*70482
УстапоЬка расширителя
РОС специальный
Шайба пружинная 20
Шайба косая ф2/*35
Гайка М20
Болт М20*70
Пластина
Вывод собственных нужд
ВыЬоЬ НИ
Выдод ВН
Пластина замкобая
Болт м20'60
Наименобание
17
15
С5-65717
С5-А7828
13
65-Й8032
12
55-Й8098
11
6ТН 210.000
10
8
3- 5261
Латунь
0-62
Эл
картон ЭВ
8ТН.953.006
8ТН0Ш6Ч
8ТН920Ш
M512268k
М5-65092
tpaipa 1
C5-I18037
М 5-109 407
графа i
8ГН.920М6?
п , ^чертежа март
1103, (jjjij ГОСТИ \мпто
931-52
282П0
Стань
Ст-3
1,835
0,0k
1,967
770
Н5.03
0,023
К572
0,02
H.1J0
5U0-SS
H.W
гост-
материал
0,15
Н.3{U 01)720,576
19,8
0.0k
0,222
1шт.
1,835
1,967
0,16
1,972
11,6
18,17 25^258
39,6
0,32
1.77S
Весокг
263
261
226
228
2U5
21U
263
259
257
апьЬ
Сборка QUP и РОС
13670
Вес
нэвз
Электр об оз ВЛ 60
55-148 092
26k
JL
230
230
1660
/7/0
1
2070
2300
ypofi/tu
маем
1755
Ф250 __
1260
1310
265
Коней Зыбоба ВЦ
35кб 275 а
2565
1150
Размерь! 5ыходного
отдерстия для боздиха
185
1/65
500
555
120
-JS
1810
!
230
t
19k
п 5ыЫа соб-
апбеннт нужд
<Ык
Томинаюм
fc
Ф№
Конец быбода Н Н
SO
$-
1/5
'олшинп 1Вт
Разметка фщца дт крана 2'
Кото_ф1я подъема быемной части
Выша
переклюттш
Эскиз
подъема
трансформатора
Эскиз подьема Выемной тети;
Рос спец. снять
При подьеме Ьыемной части
размер 800 от крышки до
крюка подъемного крала
5ыдержи5оти
/У-
№Щ
1
г
3
Вес трансформатора 5 кг
Вес Выемной тети
Вес бака с арматурой
Вес масла
Вес ддух реактороб рос спец
5733
1
3553
2738
151Ш
Полный Sec трансформатора \?зьдз
Подьем
трансформатора произдодить с
помощью балки.
При подьеме транс-
срорматора размер
2боомн от кроши
до крюка подъемного
крана ШержиВать
10
4-
4
4-
4-
4-
+.
4.
+■
T 1
II
-J
Г"
190
200*8=1600
2000
+-
4-
4-
4-
4-
1
1
Кол.
Пластина „земли"
п Оля зп?,емления
Насосы
Щиток забодской
Струйное реле
Электродбигатело
Bui§od BH
Кольио для подъема Выемной жги
Крюк для подъема тронссрортцк
Труба
Охладитель
Иран 2%
Пробка для пробы масла
Пробка для спуска
Выбод обмотки собствен нужд
Выбод ИН '
Расширитель
Пробке? для долибки масла
Термометрический сижлизтор
Маелоукозатело
РОС специаломый
Бак
21
20
19
18
11
16
1Ъ
12
9
Перечень уз/юб
дан для идобстба
пользования чертежа
Нпимено5ание
н-
йШ1Ш1шШШШЛлёе£Л]^
альд
габаритный чертеж транссрор-
мотора 0UP-5600/25 и рос спей
см
табл
Вес
нэзз
Электр обоз ВЛ60
365-1*159
266
56
Таблица 1
Позиция
Размер А
Раздернутая
Ллинъ
Длина
заготооки
45
kk3
597
590
46
343
k97
Ш
47
Ш
ш
45
393
5kl
5кО
U9
303
^57
45/7
50
603
757
750
51
1033
1/87
1180
1Г
R8
В
30 _
л
30
60
Таблица
2
30
60
Таблица 3
Развернутая длина
1930 мм
R8
235
Позиция
ио
4/
54
55
91
Г
1220
1275
то
1280
1275
Д
175
95
85
95
65
Раэбернутя
длина
/4Р5
1415
Iko5
1k 15
1385
65
60
Позиция
86
42
4з
63
Б
15^5
195
100
55
В
350
75
360
3^0
РазЬернутая
длина
1882
2k8
k38
373
30 _
60
ВидД
поз. 65
мщертежа
и позиции
M5i37,06^n.f
М5'/37.0б4п.2
Общая
длина и размер
л#Ггш
$3*80*3200
0&8&ЗШ
Разберну-
тая длина
Ш
k25
Детали отбодоб
нзвз
Трансформатор
ОЦР-5600125
65-
261
97
Одмотать э пе ктро
изоляционным картоном поз 96
оо толщины 5мм но сторону
и закрепить тофтяной рентой
Щетины поз 95 припаять
к шине поз. 97
Соединение катцшек содстбеннШ нужд,
изоляция - 2*мм локоткань
х/юпчатоВумашная ЛХМ 0,2U (ГОСТ22/4-60),
ic/юп-пента тафтяная I сорт 0,25^30
ГОСТ ШЬ-Ц8 6 полумрекр&щ.
65-137.59 Ь
Them! Всего 5
268
65-/37.59k
Лист 2 Всего 5
269
Сторона низкого напряжения и содстЬенных
ну>нд
Ф7 л/»9
л/.'/З л/»//
69-70-76,
69-70-7^
Технические требования
i Все незакрытые части шин, демпфера и места паек красить
по инструкции 3/1-130, раздел 9.
2. концы оомоток паять к шинам согласно схеме данного
чертежа и 5 зоне между обмотками изолировать трубками
поз. 83.
3 Обмоточные концы перед надеванием но них трубок поз. 83
оголить от изоляции,
U. после сишки обмотки бее болты подтянуть, обрезать и кернить.
5. Шины о местах крепления Ь дереЬянных планках обдернуть
полосой картона электроизоляционного поз 68 по 2 мм на
стороне/.' Шины под полосой обернуть тафтяной лентой поз. 85,
пропитанной бакелитовым лаком С6СЧ(ГОСТ 901-56).
6. в местах, где шины упироются Ь плонки поз.З и?и, шины
оббернуть полосой картона электроизоляционного поз- 90 и
cbepxy обмотать тафтяной лентой, пропитанной бакелитовым
лаком С5СЧ (ГОСТ901-56).
7. болты, гайки и шайбы поз. SO, 81 и 82 служат для крепления
перегородки чертеж С 5-121181, Ььтисанноп Ь цертет уста-
ноЬки обмоток С5-137585 (смотри стр 210)
8. Соединение между стержнями катушек собственных нужд
изолировать локотка нью поз 8 k no 2 мм на сторону и за банда-
жирооать тафтяной лентой поз 85 1 слой ё полу перекрышу.
Сторона низкого напряжения
55-137.59k
ЛистЗ Всего 5
I
I
Cfc ^j Q> (л -C- oj t*o
I
it
if-"
ij
n
I
I
-O
-o
-o
3
1
1
1
5
1
n
1
Схема отЬодоЬ И И Схема отЬодоЬ И И
Вид со сторона одмоткиНн Вид со стороны обмотки И И и
(ЬетЬь OriJ обмотки собственных нужд
( (ЫО5]
оХг
Стержень й Стержень X Стержень X
Схема от5одо5 В И
Стержень й
ой Х
Стержень Д Стержень X
Длины трубок
поз.
трубок
Кол
ф!ина
i
1500
2
U60
3
1
115
k
1
60
5
1
700
83
7
16
170
8
16
200
9
16
210
10
16
220
а
16
2kO
12
16
260
13
16
280
1k
16
350
211
Кол
Шина 6*зо*б50
Полоса 1*50*1000
Наименование
97
96
Поз.
ШрШш
или ГОСТа.
меоь
ГОСТ
отериал
1,02
№■580,05 If 05
1,02
Штшппигт
бесо кг
an
н
5L
8
12
151
236
Пластина 5,5 *ю, 8> 50
Планка
Планка
Планка
Шина
ПОЛОСа 0,5*50* 15000
Шпитка М12 485-50-50
болт М12*15о/з5
88
Планка
Шина
Лента 0,25*30
Пен та 0,2Ux30
у 30880
83
Шайба 6
Гайка Мб
болт Мб *7о/зо
Шпилька
Шпилька
Шпилька
Шпилька м12х 200 /200
болт Mi2*iuol35
болт N12*120/35
болт м42»юо/35
болт М12* 85/35
болт М12" 15/35
Гайка и 12
Шайба 12
Полоса 0,5*100*боооо
Демпфер
Демпфер
Демпфер
ТрцВка Фй/22 длина 3530
ПроЬод
ПроЬод
Шина
Шина
Шина 6*зо*22О
Шина б*зо*1зоо
Шина 5*ио* ню
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина
ПроЬод
ПроЬод
ПроЬод
Прооод
Прооод
Прооод
Ноименобание
95
93
С51ШШ&Э
92
91
90
89
Ы
86
M5-/37S55
85
82
8IH.95000U
81
Sm9.kO.O59
80
19
78
77
76
75,
7k
73
72
71
10
81H.9kO.061
69
68
67
66
65
63
62
60
59
58
57
56
55
5k
52
51
50
k7
П03.
'5-/37S92noi81
81H.950.007
M5-/3706k
M5-/37S6k
M5-137863
M5W2k5no3.6i
M5-11905k
M'5ii/905ito 5'
М5-13785Ч
M5-f222k2
М5-137593Ш3.5,
45-/37593/V3.5L
М5ЯЯ9ШМ
15i37S93im1
или ГОСТа.
532U-520.O0I5
медь
мп
К-525
W5-56
мп
лента
№•46
тткань
щмагя
Оакепиз
W6-58 3J8
N•202/i
графазо
К-525
бумага
Ьаквпиь.
Медо
М1
мёоо
меоь
мгт
мп
медь
мп
медь
МП
медо
мп
меоь
мп
меоь
мп
мШ
мп
медь
мп
мгг
медо
меод
Mi
мёоо
N4
медь
Mi
мёШ
Mi
медо
Mi
№56 ОЛЬ
W5S6
0,6k
№56 0,085
3^53
'-586
0./75
•3U-53
И.5Л
К-525 QO175
рафи,
грофаЗ/
К-525
K-525W&
0,17
а/5
0,07
7,7
от
Н.З 100,0020,008
0,07
0,07
0,201
ош
К-525 \0
0,065
нот
0.QO&
№59(3,0
И 310
H.51U
'■4-20*16
графа 7
0,086
графой
8726-5Ь 0,8<
859-U1
859-U
№-53 Q38
№•53
т-ьъ
№-53
№'53
S59-U1
659-U1
559-Ui
35941
$59-4
859-U1
ГОСТ
Моте оиол pec 6 кг
0,32
3,0
1,15
0,33
0,35
2,0*
1,93
%9Ъ
1,31
0,832
0,99,
0,9
006
0,5
266
0,7
0,28
17
3,18
QOOS
ом
0,832
6,55
ОJ9
2,058
(1828
ОМ
3,0
0,96
18,7
0,8k
3,0
1,15
азз
0,38
40.
13,5,
5,1
5,12
5,96
k,28
2,7
1,66'
1986
1,628
1,8
Wfn.Wni
и.
1
273
213
266
213
273
273
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
266
Лист
ПроЬод
Шина 8*50415
Шина
Шина
Шина
Шина
Шина 5*цр
Шина
-то
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Плойка
Планка
Планка
8
Кол
Планка
Планке/
Планка
Планка
Планка -
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
Планка
fleffi
*5W052tmU3, мп
№-l/SD52no№
39
38
37
36
С5-/37592позЗб
35
33
32
29
25
2A
21
22
ТШЛГ
Л1 _
медь
мп
[859-U
МёШ
МГТ
Ш-53
месю
мгг
Меоь
мгт
мШ
мгг
мгт
№-53
by* .
KDOCMblU
I сорт
26955$ 0£
№7592 поз 3!Р¥&
28 (Ш592ю28
27 С9/37592поз27
C5137592P03.2S
рс
icpprn
красный
j сорт
красный
j£Oj)m_
бук
■•34-53
1,08
2,16
0,9 k
09k
U,725
2695'56\
1695-5$
2695-56 0,12 0,6
2695-56
25955ЩШ
2695-560,26
2695-56 0,31
2695-56 0А5 0,9
2695-56 п 38
- 'POCHfi/U ■
±copm_
2695-560,55
Наименование
С5'137592поз23
2/ Щ3759Ш 21
20
19
18
65137591WJ3
17
5Ы3159Ш1
16
15
55'137591 поз 15
65137591'поз#
65137591т13
6
2
Поз
'6W59 (т20
МЗ/'59t'поз 19^6
Kpacntnu
1 сорт
'6137 591 поз 16
бук
красмОШ
1 сорт
)5П3759{мз 12
§5137591 поз 11 КГ£
55-137591поз 9
65-/3759/поз 8
5513759 fm 6
65'13759Ш5
55'/37591позЗ
55137591 поз 2
55-/37591/7О31
или ГОСТа
одетый
j_ccorr>
Бух
~Ъук .
&ск*а;и
/сорт
:ppcHt>iO
£533
3,0 U
2695-56238
,2695-56
2695-58
бук .
'рдсныи
icopm
бу>
карснош
сорт
2695'56
бук
2695-56 0,53
2695-56 0,63
красный
сорт
Во,
красный
[оорт
KQJ7CH0IU
l_copm_
'У
Ту-
кцаснуи
1ШГ
Sy.
КЯРСНОШ
:ррсиыи
i сорт
црсм&
jcopm
'№tML3,
Ш-56
'695-66
Ш-56
'695-56
2695-56
2695-56
2695-55
2695-56
2695-56
2695-56
2695-56
2695-56
2695-56
ГОСТ
тшериап
ш.
533
/3,3
0,86
0J7
3,75
,75
3,75
0,Н
695-56 0МШ2
0,1
0.1
0,61
0А7
0,63
0,19
0,12
0,315
2.5
3,7
3,5
3.5
0,51
1,98
3,75
OMk
О Л
0.1
0,61
0,8
1,89
3,29
1,89
0,76
0,96
0,6.
4,5
3,7
3,5
3,5
1шт tfm
'66
277
277
277
27
271
271
271
277
27
27
27
27
27
27
276
276
216
27.
27
276
276
276
216
27,
275
271
216
27
27
276
27
27,
2Ъ
27<
Ш
от
240?
am. вес
нэвз
Трансформатор
0ЦР-5600\25
65-137.59U
272
20 2от8.4>15 2тВ. Ф15
2от5ф15 2отО.Ф15\ ,J3
Технические требования
1 Детали из го [побить из высушенного дерева.
2 На бсех планках написать мелом номера
позиций.
273
10 от5. ф 15
375
2отЬ Ф22 35 37 2от5Ф22
2 omb Ф22
25
ф/5 87 Отверстие под
резьбу Ф /5,6
.50.
III
19
Графа
77
78
79.
Шпилька ,а
Размер
Д
125
165
2kO
Заготовка
0(9*125
ф 19465
ф19*2Ь0
Гпйт jj'
Коп-bo
2
2
2
Эскиз профиля резьо~ы шпипьки
%
LJSQ
Летали тШоЬ
нэвз
Трансформатор
ОЦР-5600/25
6543759U
18 Зак. 829.
21k
R20
ф580
500
Щерстия для подъема
реактора
500
Вид Л
Верхнее соединение между катушками
25Ц
(см.тех. тр'ео- п. i)
Паять припоем
'поз-7
2 слоя 5
п/перекрту
bud б
Крепление нижних
300
500
9-3 слоя Ь полупе-
O рекрьщ
Паять припоем /
поз.7 на длине 50
От оси рдактора 230
и
/5
Схема оЬмотки
От наружного слоя От Ьнцтреннего слоя
От Ьнитреннего слоя \ / Отнарцжного слоя
Технические требоЬания
I Верхние концы катушек перед пойкои соединения оголито
на сумморной длине 250мм. После поики оголенные
место изолироойть дЬумя слоями 5 полуперекршу стекло -
пенть! поз 9. изолировать по три прооода от внутреннего
слоя и от наружного.
2. Сопротивление ^изоляции стяжньм шпилек относительно
магнитопроЫа не менее 5 пгн
3 индуктивность реактора 9^5% Мом при переменном токе
100450а, частоте 50гц,Регулировка колииестЬом прокладок
8Ш155 558 (см лист альдома л/ )§ оерхнш диамагнитных зазорах.
4 После сборки реактор окрасить локон 6Т-99(ГОСТ8017-56).
5. изоляцию катушек относительно земли испытать эффектиб-
ным напряжением /5ко, частотой 50гц 8 течение /мин.
6 После окончательного зажима катушек прижимные болты
фиксироЬать прооолокои поз 15, как показано 5 узле I
Технические данною
1 Установка внутренняя
2 Эффективный ток 1260 а
3 индуктивность 9,515% мгн при переменном токе
100-150а частотой 50гц.
4 Охлаждение воздушное принудительное
/5
8
8
8
8
8
кол
болт
ПроЬолок^
Шина
Шай да пружинная 12
Шайба 12
Гайка М12
Болт М12*ио
Прокладка
^11
Прокладка
Припой_
Шайба пружинная 10
болт мю%Цр
Шайба W
Гайка М10
ОстоЬ
Установка катушек
НаименоЬание
17
[6
15
8ГНШ603
8ТН.581.607
13
10
8ТН.921.058
8ТН.760.213
Поз
Стало
81 Н.953.00k
8ТН.950.169
wm-530,98
8ТНЖ212
аоск
сосни -
Лрипой
8ТНШ003
8JH.92f.035
еуншт.
57^.035^035
6ТНШ196
Ши ГОСТа
Ш5ШДР8
5663-5f
Н.5.03
0,0070,56
H.S15
QOO6W8
И311
ИЛИ
Q02UDJ95
WHirOT"
стек/1ЯЯ5931'56
ч №86-510,25
Ш8Т
ПМф_58б_
Н.503_
ни/
Н.3.11
'ОСТ
0,01 Q08
Ш.
1245
665
1,36
0,1
0,25
U05
0,03 0,2±
ОЖ 0,032
0,08
665
/шщомгтШл
веса кг б
215
215
215
215
12U5 219
216
Реактор сглаживающий РЭй-Шд
1916
Вес
нэвз
ЭлектроЬоэ ВЛ60
6ТНШ001
273
Толщина 8мм
Толщина 20мм
Технические требования
f. Деталь поз. в пропитать В льняном
Масле ГОСТ5791-51.
2 Деталь поз.ю окрасить эмалью кроеной
ГФ -32 ~ХК (Г0СТ9151 ~5$/
3. Деталь поз. 15 лудить 50мк припоем
пос -зо (гост1к99 -54) на блине вомм.
k Деталь поз.п цинкобать гх-Ю5-ю.
Примечания
I В детали поз.ю допускаются
местные сколы на Выходе
отверстий и по контуру
2. Дпя детали поз.п. допускается
использоВато заготоВку болта
М12'Ю0„ чертеж 8ТН92О№8 по
нормали НПО
V3 по контуру и 6
олпберстиях
нэвз
Детали реактора
сглажибоюшего рэв -чооо
Реактор сглажиёом)-
ший РЭд-цооо
6THW.001
216
7 8
требования
ИВ дрталях поз Д 4 5i?s yznbi и кромки
скруглить.
28 детали поз 7 кромки притупить,
з Детали поз. 1 цинкобатЬ Ш05-15.
Обозначение
8THlS90ik
8TH78SO15
Размер
880
635
dec
0,9
'0,65
СЧ1
см
*
27510,5
X
-
IT0'5
30
V3 no контуру
-и Ь отверстиях
V3 по контуру
и б отберстии
Примечания
13 деталях поз 2 и 8 допускаются
технологические уклона 1 20
г В деталях поз 2 и 8 допускается
применение гетинакса марки Г по ГОСТ2Ш-5^при
этом допускается угол от сберла
Кол
Планка
йиск
клин
Трубка ф Ю/2О*51+О
Клин
клин
Прокладка
Катушка
НаименоЬание
поз
8TH.759.158
8ТН.192192
8ТН7 89.011
8ТН789О15
87H.76O.f52
или ГОСТа
изодин
ОтолЬ
Ш1
УОЭПП
503 №5i
'8TUHOKC
марки г <-f
Гетинокс
марки Г
Гшнахс
парки г
изодин
№р№ ГОСТ
535-58
8726-5
2718*1*
туоэпп
50M2S8
Материал
QJ5
Q13
0,8
0,121.
Q65
320
2,56
2,08
(0/6
1,8
Вес 6 кг
216
276
276
276
276
276
27
Лист
алЫ
Устанодко катушек
651ф
бес
нэвз
Штор сглаШающий
РЗй-ШО
6TH020J96
Схема расположения $ы§одо5
катушки
Г
й-.
330
го
Технические требобания
1. Ко/нша позиции в-15 прибандажироВоть к крайним &иткам
обмотки стеклолвнтои nos. k
1 Место Выхода KOtpoS обмотки и переходы из одного слоя
S другой на длине юонн; азолиробать стеклолокотканью
пвз 5 по Q5mm hq сторону и стекпопентой поз U 1 раз
Ь полуперекрышу
3. Клинья поз 3 прикрепить к Верхним Ьиткам обмотки стекло-
лентой поз U
k Обмотку испытать на отсутствие биткоВого замыкания
5 Наружные цилиндрические поверхности обмоток изолиро-
Ьать одним слоем й полуперекрышу* стеклоленты поз. к
6 Намотка должна быть плотной
7 Катушку пропитать 5 лаке сбс -/, rocrgoi -58 (первыйpas),
8 л оке 447, гост62^ -52 fSmopou раз) и В лаке бт -эя?госгзо/7-55
(третий pas)
Нижний ВыВод
ерхнии
Вы5од
BbiSod катушки (нижний)
Схема соединения
Данные обмотки
р ПС В шолир^ 5,2 < иб >
ГОСТ 7019-5U
2. Число параллельных прободоб 6
3. Намотка плашмя проВая.
Ч Число ВиткоБ ю
Верхний^
ВыБод
Нижний
ВыВод
Коп.
Кольцо
Кольцо
Кольцо
Кольцо
Кольцо
Кольцо
Кольцо
Нопьцо
Кольцо
Кольцо
0,15*200*2н
UU20,*550м
Клин
Цилиндр 300/316*505
Обмотка
Наименование
15
/3
12
и
ю
Поь
6ТИЛЮМ
стекла туитпа
бакепит 503.W-59
вГН. 710123
стекпо-
баке/)иА5ММ-б9
ШШ132
стекло-
дпкепит 5GSW-59
8ТН. 110.131
стекпо-
боке/fur
стекпо-
STH.71O.12O бакелит503111-59
ЫИ 710.119
стекло-
бакелит 503/21-5$
dTri.710126
ST/i. 710.127
em 7ЮИ6
8JM 710.115
STH7S9.0/2
0JHZ5O122
или госта
ТУ&03ЛП
501/21-59
стек по-
бокепит
ту^оэпп
503.12/-59
стекла-
боке/fuj
стекло
текпо-
л ем та
докелит
MQPKQ ГОСТ
тум*омп
ту^озпл
503121-59
5O3J2jh59
ЗГУ ИЗО
635 ^9
с текло
Т?кСТОЛиТ 505 070-56
у
503J2J-S9
материал
0,81
0,79
0,72
Q66
0,6 к
0,59
0,57
Q52
Q5
Q/2
/,05
0,1k
8,5
2876
1,62
138
1М
/,32
1,2Q
1,16
1,0
а/2
1,05
9,6
2676
Вес оке
276
216
216
216
216
216
216
216
275
275
218
278
Лист
Катушка
320
Вес
нэвз
Реактор сглажиёоющий
5ТЛ 520.115
18 В Зак. 839.
218
Однотонная записка (поз. f)
ЗОООбопып, 1260а, tooгц, режим длительный, 5ее 1835кг
индуктивность 9,5мгн но постоянном токе 300 а
Схема укподки
слое 5 катушки
WvV
Канал wmm \
Виткод 5 катушке
Число слоеб
Виткоб д слое
л
I Канал
олллл/
Канал 1ц мм
ллл
Канал 1ц мм
~"*-~ZZZJ
L Г__
hzrTiri
Канал iUmm
1ЛЛЛЛД
Канал 20 мм
Чо Высота намотки 530
605
ж
35
Сторона керна
Схема установки катушек
А
/1
TLJ
[^
л
I
испытательное напряжение 15 к5
б течение 1 мин при частоте 50гц
(по отношению к земле)
Циспо катушек
Марка лроЬода
пед
сусипенной
изоляцией 0,8 мм
Размер прооода
Параллельных прободоЬ
б 5итке
Размеры
катушек
Диаметры
катушек
Внутренний
Установка
катушек
ОсеЗои
Радиальный
Наружный
70
108* 4,4
11,6 "5,2
530
112
356
580
Правую на стержень Л
Прадую на стержень Д
Сопротивление при б"с
Вес меди д кг
0,013 ом
510
Расположение и длину концоб,
расположение и циспо кпиньед -
смотри чертеж 5ТН 520115 (стр.277)
3
V3 кругом
100+1
605 ±1
Не более 6 мм
Обозначение
8ТН.710.127
8ТН. 710 128
8ТН 710 131
8TH.7iO.132
Ш
(122
512
525
изо
520
533
Вес
6кг
0,57
0,59
0,72
0,7k
Ф 5Л?{+1
j I
iktO,7
7 + 0,5
Me более 6мм
Обозначение
8ТН 710 115
8ТН. 710 116
8ТН 710119
8ТН 710 120
8ТН 710 123
8ГН 710 12U
ф d
357
369
k60
472
562
575
365
377
*+68
480
570
583
Вес
6 кг
0,5
0,52
0,6k
0,66
0,79
0,81
Детали катушки
нэвз
Реактор сглажибающий
РЭД-4000
5TH.520.ff5
2'i9
HOP
В этих местах заземление
Tie стабить
Пакет 546 штук
'м.техн.трёбГп.3
См.технтреап.з
{8
Соединить 6око5ин
и ярма См. тем треп п. 2
Соединить #PMQ_c_5o-t
' Соединит шЬемер и \
ярмо. Смлшн тред. п. 2
Технические тред о 5ани я
1. ОстоЬ окрасить: лак 6Т-99,гост8017-56 {2раза).
2. Лента поз. 9 домна обеспечивать электрическое соединение
одной из пластин магнитопроЬода с деталью или узлом,
указанным на чертеже,
3. /!енты поз. 20 должна обеспечивать электрическое соединение
5сек пакетов 6 с ярмом В.
к. Шпильки поз. /4 после* окончательной затяжки кернить с
обеих сторон.
5. Размер 685±2 ЬыдертЬать регулировкой Верхних
диамагнитных зазороо - прокладками поз. 2/.
Размер зазора 5мм номинальный.
Вид Б
Щиток мощности
Боковина
'Лента
20
Коп.
Шайба пружинная 5
Винт М5*8
2U
21
22
Прокладка
Клин
БокоЬина
ф/8/22*2Ь0
Шайба
Гайка и 16
Шпилька
Щойба 20
Уголок
ИагнитопроЬод
ШЬеппер
Лента 0,25 *U0* 150
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Шпилька
Гайка М20
БокоЬина
Прокладка
Бокооина
Наименование
2i
5Ш50Ш
8ТН 155.558
1Q
8THJ89.0H
18
5TH.05U272
11
16
81H.7fO.1UO
15
8ГНШ005
81H.932M
13
8TH950.171
12
Роз.
чарки f
5TH.160. №
51H.6k0.031
51H16W56
Ш1 60.17U
ВЫ 155559
2718-5k
ZfMW
/0
78ШкШ8 0,016 280
22J9 2279 283
Q0D8
H.3.11
wmo
QU5
H 5 15 (102$
81Н.9Ш0б\
51НШ297
Н.3 11Щ072
8IH.760.16iWpSf\lV8'5kW85
5ТН050.273
tJ чертежа
илиГ0С1а
МОСТ
20,8
20,8
Q8
0,32
9J97
2,6
Q59
3,2
20J
23У85
3>2
4,5
9ft
19,9k
ЮЛ
OfiUS
8,96
от
0,86
20/
2485
материал Шикг
281
280
280
21В
280
280
286
286
280
280
282
280
2BU
Шаг
йПЬО.
Осто5
нэвз
Реактор Ш
Щ-ЫЮО
5ТН035.038
i>
Ж1
JI
3.5
280
Толщина Змм
80 *
1300*
л
V3no контуру
и 6 ombepcmuu
278tf
РСфСР
Cobem народного хозяйстба
РостоЬсного
i96i*~ экономического администратибного района
Реактор ^ ^ \ |
Тип Рэд-шо '
ТОК Эф 1260 Й
индуктибностЬ 9мгну ток зооа
Частота юогц Вес 1835 кг
нобочеркасскии Й а
эпектроЬозостооителйнЬт зобод
101
S73 по контуру и б отборстиях
Толщина 0,25мм
50
/
Л2
\ /
25
\
©О
-V/
по контуру
250? /
Техническое требование
Прокладки ск/ieumb эмапЬю
Гт-92-хк(Г0СТ9151-59).
60 .
I—
Тощина (мм
Io/uuuho &мму
190t
Нол
прокладка
Прокладка
НаименоЬанив
поз.
1S73
*по контуру
JU.
190И
8TH1S0162
81Н.155557
или ГОСТа
bUMOZQI
rennnninn LU3U ¥V
rerwouion
Гетинокс
марки Г
Марко гост
27/8-5k
Материал
ООЗТ
0.523
0,523
1 шт. комм
Вес Ь кг
280
280
ист
anbb
Прокладка
0,597
вес
нэвз
Реактор сглажидаю-
щий
577/155.559
S73P0 контуру
и д отберстиях
S73 по контуру и 5 оглберстиях
<>
О
100
-е
250
-о
250
100
80011,5
е
Толщина змм
21
VJ по контуру
Технические требобания
IВ детапи поз 5 mfapdocmb no Бри-
НеЛПЮ НБ" 197"220
2В детали поз 2 отклонение от
номинального положения отберстий <р2ЬД7
не долее 0,5мм.
з Детали поз /4 цинкоЬатЬ Г)Ч05Ч0.
k В детали поз 23 фон цбета метаппо,
+о,52) надписи ромка, места клеймения-цбет
чернЬЮ
примечания
(В детали поз 5 разрешается приме не
ние бронзобого тянутого круглого
Прутка Бр ЙМц 9-2 Ф20 ГОСТ 1628-60.
2 В детали поз 15 допускаются местнй/е
сколь/ на bbixode отберстия и по
контуру
по
250*1
Детали остода
нэвз
Реактор сглакидоющий
РЭД-ШО
5 Т НО 35.038
28/
iiti
«■>
275
У75*/
hS-iiO
1Z5H
ЬЗ-55
58*1
&
40-*/
2^75-*/
16ш6о6^5-У7
уз
k 5-^80
/Ч*°
/OOf/
5fc/
56t/.
й
ОС
Д8^/ .
и
/
350И
58И
ЦП
56?/
600±1
275 ±1
1 Г
100 tj
600И
UOH
115 tj
135 ±1
оо
iLpI
, 58*/.
^
д
У/1/
3x45°
IT
Технические гпредобания
I Сборку производить электродом эиг
ГОСТ 9Ш-60.
2. Детали поз. 2 ,ц и 6 должны оыть
при'дарены заподлицо с плоскостью д.
3. Боковину окрасить лаком 6Т-99,
гост 80П-56 (2 раза).
Г J
Топшина Ьмм с_^> по контуру
со по контуру
t 50H
3omS. ФШ§
9 С
50U
Hi
200 tl
Л
Csi
4-1
Топшина 8мм О о по контуру
•е-
, 30tf
60tZ
+1
1
z
7
C4J
■V»
QSH
920 t
НЮ ±1
Толщина 8мм I Ц
со по контуру
Bee
НЭВЗ
uSHaam'5TH.050.2Ub
282
270 tf
Г! ' I
w
Технические требобсшия
t Сборку производить электродом
3-Ц2 Г0С19467-50.
2. Детали поз 2 и 5 должны быть
приварены зоподлиио с плоскость/о я
3. Боковину окрасить лаком бт-99,
гостeon-56 (2 раза}
Кол.
Косынка
Планка
Бобышка
Планка
Планка
Планка
Наименование
б 8ТМ 135.990
Поз
8Ш!52265
втнтззб
стапь
сг.г
8TH152Z66
вт 152 258
8JH152 255
или ГОСТа.
сталь
СТ.З
500-53
стапь
а.ъ
столь
С7.3
сталь
СУЗ
MQPKQ ГОСТ
535-56
500-58
500-53
500-56
мотериал
0,309
Q6
0J6
1шт.
2,471
3,0
Q36
Вес В кг
281
2&1
281
281
281
281
Лист
альб.
Бокодина
20
Вес
нзвз
Реактор сглажидоюший
-то
5ТН.050Ж
ш
i V/ по контуру и
отЬерстиям
Толщина 8 мм
Ьш&аыо-Ьо
СО
по контуру толщина Sмм
R6
Технические треЫания
{. Сварку производить электродом %2 {Г0П9Ш-60).
2. Детали поз. 2 и 5 должны быть приварены заподлицо
с плоскостью Й.
3 ВокоЬину окрасить лаком 5Т-99(Г0СТШ7-56) дЗа раза
50*2
сч
1
ио г
Коп.
Планка
Ско5а
Планка
Косынки
8THJ52.2S5
Планка
Планка
\ о
Ппонка
вТН. f35.992
с/пз
zmanb
СП13
ВТК 152.266
5TH.15UH8
наименоЬониг
\ i 8JHJ52.695J^3
т, г
]Г!Цшп ГОСТа
535-58 ОЛ
535-58
500-58
cm з
500-53 от im
500-58
500-58
ГОСТ
U2
0,6
16
0,28
0,8
3,0
ЦШ1Щ
16
Тшящщ
ШсТкг
283
283
28 i
283
281
283
7Ш
ОРЬд.
ЕЁ
вес
НЭВ5
Реактор сглатбакиций
рэд-иооо
5ГН.О5О.273
28k
V
•ч
г
. seti ,
160*2
л 32*1 г
Техническое
Сварку производить
зпектродом 342
(ГОСТ 3^67-60).
бобышка
Ппанка
Наименование
8TH.№30k
Поз.
8TH.l52.26i
ипи госта
Стапь
Ю
/051-59
стань
СтЗ
марка гост
00180036
500-
Материал
1шт.
0М5
Вес б кг
£84
компа лист
алоб-
Планка
вес
нэвз
Реактор сглаживающий
РЭй-Шо
5ТН.150 118
Л-Л
77/7
Технииеские требования
{'Сборку производить электродом 3U2
(ГОСТ 9*167-60
2. Детали позиции 2и5 должны быть
приварены заподлицо с плоскостью Л
З.БокоЬину окрасить лаком 5Т-99Л
гост 8017-56 ( дк раза).
ЗС-60
в-в
J///////A
2
8
5
КОП
Ппоика
Косынка
Ппанка
Планка
Ппанка
Наименование
5
8THI35992
3
8ТН152266
Паз.
8ТН.152.265
стань
Cm 3
стань
cm 3
5ТН 150.118
8ТН152696
^чертежа
ипи ГОСТа
стапь
cm 3
500-58 0,2
500-580178
стань
cm 3
марка\гост
500-58
500-58
материап
0,6
0/486
1шт
Весд
3,0
16
28
28,
281
283
.комтписп
апьд
Боковина
2277
Вес
НЭВЗ
Реактор сглажибающии
РЭД-ШО
5ТН 050.272
285
. План, шихтовки
~-~~— Положение крайних
—г лиСтоб
Технические треЬоЬания
{ Отклонение от номинального положения отЬерстий Ф!Щи2^д1 небопее о,змп
2. Листы позиций t-2Q Включительно лакиробать содеик сторон равномерным слоем
пака Ы2ог(ту мхп mss-Щ до поручения лаковой пленки толщиной о,о(2-о,ом на одну строну.
3. Заусенцы о деталях поз 1-20 не допускаются. '
k. Все размерь/ В направлении шихтобки даны для пакетов, запрессованных
удельным даблением Зкг/см? Размеры быдержибать количеством листов
соответствующих позиций
5. После окончательной затяжки концы шпилек поз. 21 оЬреьать дробень с гайками
поз. гц и кернить.
6. Отклонение от номинального положения отверстий (при сЬорке пакетов)
Ф18Л1 и2Щ не более ojmm.
1. Сечение сердечника б сЬоре контролировать шаблоном на <р275*<:5
8. Удельное давление 3 кг/смг соотбетстбует нормальной затяжке шпилек.
9. Деталь поз. 26 пропитать б лаке ыиип (гост 62 ьи -52)
V3 по контуру
и 6 отберстии
80
80
Jo
3/
I
I
S
Одоънпчение
ЫИ600 0Ы
8ТН6ООО5&
8ТН6ООО59
&ТИ600 0Ц0
&ТН 600 0^1
Размер
1&Ц
215
215
те
260
Pa in ер
3±о.$
51,5
67,5
12,5
80
Вес
о.оъц
о,оц
о,оцц
0,0Ь6
0,01ч9
2om5<t>№<talt3) 11
L
3451
Osl
ТОПШШО 0.5 ТОПШинОО.5^
6Л.8.9.Ю
100
11
1k
Одозначение
о контуру
отоерстияк
Рагнер
Ш 600 0Ш
8ТН6ОО
&7H6OQOU9
Ш 600 050
600 051
Раъмер
dtO.5
2/5.г
235.,
■260.:
51,5
61,5
72,5
80
Вес
0.2U
0,28
о.гг
й
Обозначение
ЫИ 600 051
61Н600 053
&ТН600.0Ы
Ш600 055
81Н 600 056
215 t
235*/
2kb+-i
26Ot{
Ра
B+-O.
ер
.S
57,5
675
72,5
Вес
0.07
о, оя
0,09
0,09k
0,1
R15 --
по контуру 1
б отберстии
по контуру и 5 отверстиях
160
80
37510,5 iOQtQ.5
96
Кол.
Фю,5
шга
Вес
Пластина
1 попожение
1! положение
91
10010,5^ С I
/псГконтуру
иоотберстийх
6.nj8.mo
wl по контуру
\и б отверстиях
. по контуру
и б отЬеротияк
(♦0,52) '
\Топшино 0.5
Шайба
26
Шайба
Гайка мю
Пластина
Трудка ф 12 //6' 2/и
Шпилька
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Ппостича
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Наименование
21
8 ГШ52 690
25
87Н.%0.061
23
22
20
а
/5
/о
9
Ч
U05
QTHWJ58
335 009
думо khq-
дакелат
8W 932. 3/3
8ТН 600.04/
&Шбоаоьо
Шбоаоз9
87Н6О0.058
&TH6OQO3'
8Ш6ОО.056
ЫН.600.055
87Н.600051/
87И60ОО53
ЫН.600 052
8 JH 600.05/
&Ш600.050
8ТН 600.049
8ТН600Ш
8ТИМ00Ш
шбоот
8/7/ 600.04'5
&Ш600АМ
8ГН60ОМЗ
&Ш00Ш
ипи ГОСТа
Столь
Cm 3
500-58
:топь
Cm 2
•арки в
Стань
Ю
Стань
322
Сталь
322
Сталь
322
Сталь
322
Стань
322
Сталь
322
Сталь
322
Столь
322
Стань
~Стопь
'Сгпп'оь
"Сталь
Стапь
Т/лЫгь
сталь
322
Сталь
322
Сталь
322
Стань
321
Стань
322
Парка | гост
2824-60
Qfi№ 0,272
535-58
ДО/9
иъю
0,ШЮ9 0,8872
003
8V6-58
Ю5/-53
S02-5S
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
802-5%
802-5%
802-58
80Ш
802-58
802-58
802-58
802-58
802-5&
Материй п
0,2
0,025
0J34
0,016
0.04
Q.1
0,09
0ft8
0,07
0,31
028
056
0,56
0,S6
0,56
Q56
3,0
(52
6.56
12Ш
Щ/6
36,4
28,112
520
W4
7.2
9,6
6,02
51,2
248
33,6
89,6
612
53,76
Весе к?
285
285
285
285
285
235
235
185
285
285
285
285
285
285
285
281
285
285_
285
285
285_
YS5
285
285
fiucm
о db 5
Магнитопродод
нэвз
неактор сгпажибающио
Рэд ~ шо
5TH.6h0.031
К5-85
со остальное
ff5tf
390t2
+•1
i
•*>
ЦшЬ
а
35U
1
ч
1
1
■ \ \
Ц
i
320 tf
iV
1 f\
is
1
l
l
rv 1
1
1
! i
V
-t"
r
i
L i
V
80 .
jo
_5t!
286
Техническое требоЬание
С&арку производить электродом
3k2 (ГОСТ 9Ш-60)
Зазор не допускается 4-шЬаЬ.б-бО
A
\)
60
+7
\
+•1
/л
/
/
60
Примечание
Детапь поз 2 допускается
изготовлять из уголка
нерадноёокого 1319 * 12
ОСТ 100f5-39.
Уголок
Скоба
Наименование
8ГН163.{79
Поз,
Сталь
18
8ThM59k
ипиГОСТа
500-58 6,25
стань
СтЗ
март \ гост
500-58 186
материал
$25
1шт.
3,72
Весокг
286
286
компа Лист
апьй
Уголок
9,97
Вес
нэвз
Реактор сгпажи5ающий
РЭД-UOOO
5ТН160Н6
20t[ я
\ 1
1 T"
250+0,5
~i - i —i
J
I
l_
290 ,_
290t2
45
Коп
Планка 8*^8*60
Шоеллер
Наимено&ание
Поз.
стань
стЗ
8JH.167.h52
^чертежа
ипиГОСТа
500-58
сталь
Cm 3
марка гост
535-582,35
Материал
0,2
1шт
235
Вес6 кг
286
апы
Шбеллер
2,75
Вес
НЭВЗ
Реактор сглаживающий
РЭД-4000
287
Ф50
755
Отбоды реактора
S}
ir
5.6.7.8
Ko/1.
Технические требования
f Номинальное реактивное сопротиоление Q3*5
Z После окончательной готовности реактора
корпусную изоляцию кптушеи испытать
напряжением переменного тока iskB- чостоты so г и; §
течение /мим.
3 Сопротивление изоляции стяжных шли лек
относительно магнитопродода не менее shon
4- В сборе реактор окрасить лаком вт-99(гоствсп-5$
Вес
Технические данные
1 Напряжение 252 6,
2. Ток SemSu &50a
3 Частота 50гц.
Ц Охлаждение естественное Воздушное.
5. Номинальное реактибное сопротидление
аз она.
Вид Я
6J.8.9
85
23 tO. 5
Болт
LLLauda ю
Шайба пружинная ю
Гайка м/о
Болт мю*зо
Выводы
Устанобка обмотки
Ос/лад
Щиток мощности*
Наименование
Поз
8М 921.03b
am 950. we
ьт 953 ооз
8M.9W.W3
em 92юзь
5TH.5W. 016
бТН. 0*19.197
5M035.037
8TH861.037
H! чертежи
Ll/IU ГОСТа
\ hill Q023
\ Н5 *Ь \п
Лис
яо-м-1
марка гост
ньт
/fin
0,011
3,025
19k
191
'603
7869-56 0,0570,057:
0,112
0,096
0132
0,2
19M
191
60S
1шт. Компя
материал \Весвке
29U
289
290
'/Jam
алоб.
Реактор рос
нзьз
ЭлектробозВЛдО
отгшооо
28В
252,255; режим длительный-, мощность 212,1кЬо; частота 50 гц
Схема Ьк/иоиения
-К
-О
-а
п-п
Схема соединения
11 9 09
/7-/71
/7-/7[
П-П{
/7-/7
п-п
/7-/7 [
/7-/7 [
п-п
П-ПГ
3 /
32
13
U
17
9
10
Размеры меда
M2dl-
/175*3,76
Количестоо катушек
В катишке слоеб
Виткоо о слое
Всего оиткоо
Шралтьн, проЬодоЬ
Плотность тока
20
6,5
6,5
Циркулирующий ток
Мост___ _______
~ШоплечёЬЫ~ работа
Вольт I'р~пток~
Ш а/мм
J
2,82*.
9,702
Цепы тат, напряж. на землю 45 кВ.
Реактивное сопротиЬпение Х=0,3& ~
При эффективном токе Ь бетби реактора
890 а перегреб обмотки сос/паблрет
60°С
Осеоое строение
Меди (20)* 118= 236 мм
Каналы
- HUmm
.Во/coma катушки H~3U6mm
Jo ярем Z = 122 мм (полный зазор)
Окно Ъб9мм „
Вес цистой меди НО кг
Схема устоноЬки обмотка бТН.0^9.197(стр289)
Каждая д/эойная катушка „П"'мотается следующим образом: 5 перооц катушке
из одного параллельного 'прооода мотать 7 5иткоо, а Ьо оторой катишке из
этой т параллели мотать 6 ЬиткоЬ. Оз Ьторого параллельного прооода,
наоборот у Ь щЬой катушке мотать 6 hummh, а Ьо Ьторой ко тушке 7 оиткоо.
При этом 5 кашЫ котишке получается /3 npoocdob и суммарно 5 паре
катушек будет 13 оиткоо. g
Наружные перекоды между кеми катушками Ьыполнить 6 оиде петель
длиной 300 мм 5 одну сторону. После намотки и прессо5ки петли разрезать
и отогнуть согласно чертежу'.
1
П
п
п
п
20 катишек
П I
346
Обмоточная записка
НЭВЗ Реактор РОС 0ТН250.106
605*2
Технической требование
Шину пудить 50 мк
ПОС- 30 на длине 60 мм
Вид Я
7X3
(5
Й
Шина 6*80
Наименование
Овз,
ШИШ
(J/lurOCTd
шина
метав
яп.
марка гост
материал
3,18
3,18
веси кг
ал
Шина
НЭВЗ
Реактор РОС
R3,5
фЗ,5
РСФСР
о ЭКОНОМИЧЕСКОГОДДМИНИСТР/ГГИВНОГО Р/5ИОН4
PE/1KT0P ТИП РОС
ТОК RFTRMA5fl/>MRtJg| I
НАПРЯЖЕНИЕ 2526
инлукхопр а-х о.з ом
ЧЛСТОТЯ 50гц ВЕС 770кг
НОВОЧЕРКЛССКИЙ а О х
электровозоаРоитЕльныи завод
101
108
Техническое требование
Фон-цоета металла;надписи,
ромка, место клеймения - цоет
черный.
Заполнение сШоднш мест
доннами производить шрифтом
ь/гз и 5.
Кол.
Щиток мощности
Наименование
Поз
пит
fiOt
ы чертежа
Ши ГОСТа
Марко ГОСТ
7^69-56^57
материал
1шт
0,057
веер кг
кат/!. Пит
альб.
мощности
0,057
вес
нэвз
Реактор РОС
8TH.86W37
289
Линия шбеллера
Линия ярма
п
Стержень Л
шбёллёра
Стержень X По окружности ра8но-
мерно расположено г~
впрокпадок |_
Бандажи на катушках
1.2,3Мб.7,3,9 и Ю
10 1Г12 13,1k 15
f.2,3A5.6.7.8, 9 U 10
(Концы катушек 1,2,3,
U, 5,6.7,8,9 U 10
Бандажи на катушках 1.2.3.4,5,б, 7,8.9 и ю
Концы катушек 1.2, ЗА 5,
6,7,8, 9,и 10
Начала катцшек 1,2.3,4,
5,6,7,8,9~U 10
Технические требования
/ Каждую двойную катушку П штать
следующим образом-. 6 пербой катушке из одного
параллельного про bo да мотать 7 ЬищкоЬ, а 6о 5/порой
катушке из этой же параппели мотать 6
биткой. Цз бторого параллельного пробода, наоборот,
6 пербой катушке мотать 6 биткоЬ, а бо бторой
катушке 7витко§. При этом 6 каждой катушке
получается 13 прободоб и суммарно 6 паре
катушек будет 13 биткоб,
2. Обмотка непрерыбная. Наружные переходы между
бсеми катушками быполнить 8 биде петель длиной
300 мм б одну сторону. После намотки и прессобки
петли разрезать и отогнуть согласно иертежд.
Концы прибандажиробать к катушкм, как указано
на чертеже, с учетом размера 30мм, лентой
тафтяной ПОЗ.16
3. Намотка на стержне Й 20 катушек л пебых, на
стержне X 20 катушек п праШ с недоходом 30мм.
Ц Распорки поз 5 и 7 после прессобки обрезать на 9мм
14 з ниже прокладки поз 2,
НУ за $gce ocefo/g размеры даны после окончательной прессобки.
6 На переходы стабить изоляцию поз. 17.
7. Обмотку и детали поз. З,и,5и7 пропитать лаком
ti'-W (ГОСТ 62UU-52).
8.Деталь поз 1 цинкобать гх- /05-/0 по нормали Ш 625 000.
9 Деталь поз 15 пропитать б льняном нерафиниробан-
ном маспе Iсорта гост 5791-51.
Ю.Детали поз 3,5и7 склеить бакелитобым лаком
СБС-1 [гост 901-56), запрессобать и быпечь
{{Детали поз. Ю, HulU пропитать по тн 70U.
8
a
16.
/100
6
Коп
изоляция 0,5*35*/2м
025*20*9,5 М
Прокпадка
Планка
изоляция
ш
Клин
Планка
Прокладка
Цилиндр UB ф 225*5
Распорка
Обмоточная записка
Распорка
Прокладка
Прокпадка
Прокладка
Втулка
Наименобание
17
16
15
8TH.760.159
/4
8ТН850.131
/3
12
11
8ТН789017
8ТН 850.130%^ 2S95-56 0.27
Поз.
Эп i
Эл кар-
тонЭВ
5ТгШ9.0/3
Г0СТ872в"58
Whwoiq
0ТН.250.Ю6
8ТН.789.009
8ТН760.М
8ТН.760165
8ТН760М
дТИ 210130
р
или ГОСТа
нШ 282^600,21
пента
Ш451М8 0,019 0,019
282Ш0М7
убегай
copml
2695-560,0980,392
Эпкар-
тонЭВ
Эп кар-
тонэв
282kSOOtOOm072
Бук
сорт I
Ш-Щ02ВЩ208.
408
fur, с.*:
Ьакеп
9п кар-
тонЭВ
jn кар-
тон 33
Зп кар-
тон38
Зп
картой 3 В
етинакс
марки В
Сталь
марка\гост
132ч
BVJ.QUU
тлзт
282Ш0/5
282ШПЖ
282Ш
27f8-5k
Ю50-60
материал
0Л7
0,21
f.6
ОМ
3,2
£.6
0,88
[шщогюл
Вёсокг
289
189
289
292
289
289
289
2&9_
289
289
Лист
альб.
Установка обмотки
191
Вес
нэвз
РОС
6TH0h9.197
19 Зак. 839.
870
ЮС
6
XJL
<h
1
$
268
/2
^
§
^
I
So
<§"l*J il
18
Технические требования
ЮстоЬ окрасить лаком БТ-99 (ГОСТ80f7-561
2 Заземление выполнить согласно чертежу.
Ленты поз. 20 должны обеспечибать
электрическое соединение 5сех пакетоб с
ярмом.
3. Магнитопробод поз. 18 по высоте имеет
Ц зазора по 4,6 мм. Общая оысота зазо-
_ Нрнцышпилек poS I8,k мм.
раскернить k Шайбу поз. ю разрешается прибарибать к
32 шбеллерам поз. 23 и 2k
Б-Б
S^
\/
390
3U5
200
B-B
7 в я 6 5
•Г
i ^y^_^- -, t=^-r-:.^
-SP
<Г
Ag//^6/ a//7^//7g/f подрезать запо-/
or ^//^(9 с тиками и раскернить
2^0
5
уз
35105,
Ф(5Лу
,+2
900-2
<ОО
+ 2
„ 7^?У
«3/
280-1,5
ДЗ
<?
5
8
28
28
8
8
Коп
Трубка Г б ф22''2'"205 "
Шпилька
Шайба 2k
Шайба
Прокладка
28
Шайба пружинная 20
Гайка м 20
Планка
Шбеллец_
Шбелле'р
Трубка 75 ф22 >2*505
Шпилька ~
Лента 0,25'kO'75
Прокладка
р
Могнитопродод
Шайба прижинная з
Винт ,чз*8
Шеллер
Планка
ШЬеппер
Коробка
Шайба пружинная /б
Шайба
Болт
Шпилька
Трубка 15 ф ft '2 486
Прокладка
Планка
Гайка ми
Гайка м 16
болт м 16*90
Лгнта 0,
Наименование
2?
31
8ГН.932Ш
30
8Ш950.0И
29
8m.7IG.139
8TH.76O.i5k
27
8ТН.953006
26
8JH.9hO.OD6
25
8ТН152.685
5ТИ167М52
5Ш7.053
19
8TH.760i56
18
5ТН6Ш32
17
8ТН953000-Г
16
15
13
12
10
5
3
2
/103.
!0и872о'эо)рпкеп
Сталь
Ю
ри_8
ЗлкЦр-
W5h59
етинакс
282Ш
стань
cm 2
Н5&
0035028
0.012 0,0%
0,25
N503
0,00230,092
Н.З Н
0,072 f 728
500-58
Wetn'oih
А
Эл
картон 33
8ТН.906036
5ТН.167.051
8ТН152687
ЯН/67050
8ТН789Ш
Эп
картон ЭВ
8ТН.953005
П-55-026п2
8TH.92iO81
Ш-52-)99
UCT8726-S8
8TH760I55
8THI52685
8ТН.9Ш01*
81Н9ШП2
8TH921.Q30
^чертежа
или госта
282Ш
Н.2Н.
Сталь
cm 3
500-58
282Ш0,07
Ста.оь
L
С плеть
Ю
б ума ж
дакел
Зл
картон Э 8
Сталь
Ст.З
Н5.03
0t2k
0,96
22,6
20,9
2,1
0,036
0,17
U62
ooooi oooob
0,00!
16,1
15,5
Н5.03
0,013
535-58
0,005
нш
0,09k
1051-59
0,21
вту.оии
503 ОЗН
Zq 0,008
2824-60
500-58
Н.311
H3.I2
И 111
ГОСТ
материал
001
0,9
002k
0,02?
0,161
0,0/5
bum
1
/,36
0,00k
16,1
156
0,1k
0,10k
o,ok
0752
2,9k
0,112
0t28
252
0,672
1,288
0,03
КОММ
Вес 6 кг
290
292
292
290
291
291
290
292
293
292
290
291
292
292
290
292
290
писю
альб.
Ocmofi
6О8_
Вес
нэвз
Реактор РОС 5ТН035.037
291
Техническое требование
шбеллер после сборки
окрасить л оком ВТ-99
(ГОСТ'8017-5$.
Кол
Вгпцлка
Наименование
т. 215. Oik
Поз
Столь
Cm 2
ы чертежа марко
или госта
535-58 а/4
535-58
ГОСТ
материал
15
Q56
/5
fu/f/itftm/iuc/Ti
веснитальд
292
292
Шбеллер
/5,6
две
нэвз
Реактор РОС
5Ш161050
2шЬа
10-30-160О
■и
Jo
СЧ
•VI
x
w>
<N
fr=.:
(—I
ri
i—i
\
\
Li
,4-
-e-
I *
I/
к
ё*
4/7-V
5
[рхническое треЬаЬоние
шЬеллер после сборки окрасить лаком
Б1-99 (ГОСТ 8017-5$ ■
v*)
3C
/
t^6-95
-~^"
КОЛ
Косынка
Косынка
Нокладко
Косынка
Косынка
Шеллер
Наименование
8ТН
Поз,
сталь
8ТН 136.110
81 Н161529
N чертежа
или ГОСТа
535-58 й375 0,75
500-580,77
77? 3
535-58
ш
.la/w
'/77 3
Мйрка
0,125
500-58 0,39
535-58
Г0С\
материал
ш
3,08
500-58 Ц22 №
1шт.
0,25
0,78
/5
веса кг
291
291
291
291
291
кьмпмищ
ОМ
тер
2Л£
Bec_
нэвз
Реактор РОС
5ТН.167.053
820+1
25 +
2ofM22£l°'52)
треЫание
шкмер после сборки
окрасить локом 67-99
{F0C1'8017-5$.
_' ц_1 L_LJ ц
i ^
Толщина 8 мм уф
/6045
8
8
Нокладко
Ко/}
Kocoihko
Косынка
Угольник
Косьтко
UJbwop~
НоименоЗоние
8JH 136108 cm з
сталь
500-5*0,39
7 [8ГН136 ШШЙ!Ш5'^3?М71.
0,78
0,25
Столь
8ТН.163 881
8 ТН. 136.10 7
8JH167529
Поз
^чертежа
или ГОСТа
Сталь
Ст.2_
Столь
Cm J
Cb
Cm 3
мша гост
т;
500-56\5(Ш\
535-581Q/25:
500-58
500-58
535-58
Материал
13
15
Ъесокг
294
291
291_
292
291
альЬ..
20,9
dec
нэвз
Реактор РОС
5ТН. 161.052
292
Технические требования.
( Метали поз. 6,12 и 28 пропитать
§ лаке H-khl (гост 62М~5%
2. Деталь поз. 19 склеить на
бакелитовом лаке сбс-1 (гост домф,
запрессовать и быпечь-
3. Окрасить лаком №W(rocT62Uk-52)>
520Ч1.5
28
UOOtQ.5
I
. 60*0,5
JO.
1
Летали ocmofa
Реактор РОС 5ТН.035.037
80£0,5
Толщина Змм
\
90Щ5
1
Технические требования
/' Прошдку покрыть лаком
ЛЭД7 (ГОСТ 62Uk-52).
2Летали поз. 1,2и3 скпеить
между содой лаком баке-
лито5ым С5С-/(гост 901-56),
запрессовать и выпеиь.
КОЛ
Прокпадка
Прокладка 3*60*90
Прокпадка
Наименование
8ГН760.157
Поз.,
Эп кар-
тонЭВ
8TM.760J58
(Рчертежа марка
или госта
Эп
картон Э В
282Ш 0,016
ГОСТ
материал
0,3
1шт.
0,6k
0,3
Вес 6 кг
292
292
альб
Прокладка
Вес
нэвз
Реактор РОС
5ТН. 769 013
k omS. Ф219ДР521 HQt0.5
S3
(+0,52) '
4от3.ф22Д7
' S3
-if-
65iQ,5 „
755 i 0,5
820t0,5
Техническое требование
Ш&еллер после сдирки
окрасить лаком БТ-99 (ГОСТ 8017-56).
. 25tQ5
-н
R05
и
Кол.
Угольник
Втулка
Шделлер
Наимено&ание
8ТН163881
8W 215.01k
Поз
Сталь
Cm 2
сталь
Cm 2
STH 167.530
или ГОСТа
500-580^30^6
Стапь
Cm 3
535-58
535-58
ГОСТ
материал
15
1шт
0,56
15
Весдхг,
292
292
292
КомпяЛист
Шбеллер
16,1
Вес
НЭВЗ
Реактор РОС
5ТН.167051
293
Положение J
План шихтовки
Положение Л
Расположение крайних листов
<о
&
Вид А
Q
«72,5
205
"О V? по контуру и 5 отверстиях
Толщина 0,5
kooti
742 уз по контуру и б
отверстиях
13-13 у? no контуру и 5
отверстии
19~2ч- уз по контуру и§ от8ерстиях
/Толщина 0,5
■ v_
/
EtO,5
Толщина 0,5
Ж ±0,5
\
—(
ТолщинаО,5
\ -.....
i
^чертежа
8ТН600.057
8Ш600058
8ТН.600.059
8ТН.600060
8ТН600061
8TH.600.oe2
Размерь
52,5
61
73,5
85
92
102,5
№ чертежа
8ТН600063
8Jh.600Q6k
8ТН.600065
8ТИ.600.066
8ТН 600.067
8ТН600068
Размер Г
52,5
61
73,5
85
92
102,5
РазмерД
105
122
1U7
170
18U
205-2
^чертежа
8Ш 600 069
8ТН600.070
^ТН 600.071
8ТН600072
8Ш600073
8TH60007k
Размер Е
52,5
61
73,5
85
92
102,5
РазмерЖ
105
122
Ik7
170
18lf
205 tf
^чертежа
8ТН.600075
8ТН 600.076
8TH.6D0077
8т 600.078
8ТН 600079
8ТН 600.080
Размер К
52,5
61
73,5
85
92
102,5
Размер Л
105
122
/47
170
18k
205±1
176
192
112
96
80_
56
175
192
112
96
80
КОЛ.
Вес
Технические требования
/ Все размеры § направлении шихтовки даны
для пакето5} запрессокнных удельным
давлением 3 кг/см2 Размеры 5ыдерх<и5п/пь коли-
честном пластин соот5етсгп5ующих позиции.
2 Сеиение сердечника 5 сборе контролиро -
бать шаблоном на ф 2Ю*\
J Удельное давление Зкг/см2 соответствует
нормальной затяжке шпилек, стягивающих
пакеты
Детали поз 1-2к
/ Пикировать с обеих сторон равномерным
слоем лака М?202(тумхп юзз-из) до
получения ппнки толишной 0,02-о,оз мм но обе
стороны
2 Заусенцы не допускаются.
3 Допускается изготовление из стали
листовой эпектротехнической эззо~о,5(гост8о2-5£}
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Пластина
Наименование
8ТН 600.080
23
8ТН600.079
22
8ТН 600.078
21
20
19
18
11
8ТН.600073
16
8ТН.600072
15
8ТН600071
13
дТН.600069
12
11
10
5
Поз.
Стань
32 Ю
стань
эзю
8ТН.600.077
Стапь
ЭЗЮ
8ТН.600.076
сталь
ЭЗ Ю
8ТН.600075
С^апь
ЭЗЮ
8ГН 600.07k
Стапь
ЭЗЮ
Стань
ЭЗЮ
8ТН600070
Сталь
ЭЗ 10
8ТН600068 эзю
8JH.600067
8ТН600066
8JH.600D65
8TH6O006k
8ТН 600.063
8TH6Q0062
8TH60006I
8ТН.600060
8ТН 600.059
8JH600.058
8ТН600.057
Стапь
ЭЗ Ю
802-58
802-58 0,105,
802-58
802-58 0,083
стань
ЭЗЮ
Стань
ЭЗЮ
802-58
802-58
стань
ЭЗ 10
802-58
сталь
стань
'сталь
33JO__
Сталь
ЭЗЮ
Стань
ЭЗЮ
Стапь
ЭЗЮ
аь
эзю
Столь
ЭЗЮ
стань
ЭЗЮ
Сталь
ЭЗЮ
jmar.b
~ЭЗ Ю
сталь
ЭЗ Ю
Марка
ГОСТ
НЧертежа
и пи ГОСТа [материал
802-58
0,07
802-58
802-58 Q 039
802-58
0032
802-58
0023
802-58 026
802-58
802-51
802-58
'902-58
802-5
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
802-58
0,117\
0,091
00562,65
0035
002
0233
0,2/5
0185
45
О, в
028
0,28
0,28
0,28
0,28
028
'шт.
185
18
7,9
5,6
18,5
18
9,6
7,8
5,5
28
236
173
/2
7,2
55
30
25
хомг,
Вес 6 кг
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
193
293
293
293
293
293
лист
апьЬ
МагнитопроЫ
нэвз
Реактор РОС
5TH.6k0.032
19 В Зак. 839.
/
121
Учзд
8.9,10\ 9,10.11
20±05
300?0.5
^ 170 Ю5
20tQ5%
95+0,5
2U5JQ.5
3ko±\
50+0,5
250 tt
2№05
125 to, 5
itr
->♦/
12
н
z~
15
tt
200+05
см
29k
Схема соединений быбо-
доб реактора
а о х
ТЩГГ
J!
.1. i,|I.
ссЫ
325
V
zm
--.га
—■^э
V^
п-nt
=t~4 7
Стержень А Стержень X
12OJQ,5
80Щ5
1 43
kQtO,5
50 ±05
^м
2QJ0.5.
300 ±0,5
155Щ5_
}*05
Технические требования
1.Шины поз 1'и2 6 местах
крепления 6 деребянных планках поз
6,7,13 и ik обмотать полосой поз.
'/ 12 до толщины 3-o,s мм но сторону
}2 и крепить лентой поз 16.
13 2. Стальные болты и шпильки,
крепящие дередянные планки, рас-
1 ■ кернить.
] s 3 Обмоточные концы припаять к ши-
] б нам поз.. {,2 т длине 30мм припоем
т. is. Площадь припайки домна со*
стоЗлять т менее 80% контактной
поверхности
4, tiaдеревянных планках
поз.6и!согласно чертежи написать
обозначений С,о, X краской эмалеЬой
красной ФСХ-26(Г0СТ 926-52}.
Высота буки Юмм.
5. шину поз I лудить 50мк пос-зо
{гост №9-5k) на длине 85 мм.
6.Детали поз.6,7,13иih-пропитать по
TH.l.Ok.
Uom&.4>H/h '
Ш±0,5
т—т
I I
90 н
90И
12
+i
.65 ±0.5
16
и
220 ±0.5
295 ±0,5
Щ
ill ill
158,5±0,5_
193,510,5 .
236 ±0.5
281 ±0s5
326 ±0,5 '
680 ±15
45W
23±05
Ю
85
12
+i
lfi+Q±1
ISsysd
250il
J+OM)
210 ±0,5
95Щ5
20 ±05
J&L
Ш*0,5
130
+i
CM
/30
ft
iu_
ik5±05.
220 ±0,5
295±05
UkO±\
4
12
12
10
КОЛ
бандаж 0,25'-20* 9м
Припой медносросфористый
Планка
Планка
Полоса 0,5*/оо*8,£+ м
Болт М!2*90
Шайба 12
16
15
1k
SMS'50.162
13
8W.850.16I
12
11
10
Гайка М12
ШпиЛЬКа М12* 150
Планка
пента
тафтян
ПМФ
ZZfi2695-5SW3
бук
красный сорт I
Зл. карте н
ЭВ
8JH.92f.067
8ТН.950.169
1 9 WH.9k0.00k
8ТН.932012
37НШ132
Планка
\6_fl
Ш850.133
TPy'Sm 1Бф{8*2*!50 | 5_}Ш725^1
ТБф18>2'85 I 4 \Г0СТ872Б-58%™.
Трубка 76 ф 18*2*70
Шина
Шина
о \г^тоУос.^бхУмага
2
^TH.58l32k
! WH.58i.323
Наименобание
\unu ГОСТа.
b5ti-^8
2695-56
282HQ
5i/K KpGCz
ный сорт!
бук крас:
ныйсори
бумага
шкап
бумага
медная
медная
Марка
та
8^586
НЛ11.
0,078 0,312
Н.5.15
н.э. и
0p2k 0,288\
Н.6.03
2695-56
2695-56
вту.оии
503.03!-53 У02
зтуоии
503.031-53
вту.оии
503.031-53
tth-53
№•53
ГОСТ
материал
0,18
0,1
it
0М2
0,0060,072
OJki
0,96
12
0,011
3,18
6,56
0J8
0,1
1,03
/./
0М2
056k
0,96
12
0,2
0055
0,009 0,0h5
6,36
6,56
1шт компл.Лист
8ес6кг\апь6-
29k
29k
29U
29U
288
29k
Выбоды
19Л
Вес
НЭВЗ 1 Реактор РОС \5TH.5f6. 016
295
Вы5од 0 для ниж- Вы5од X для ниж-
,него реактора Хнего реактора
\в
ВыШ „X для §ерх-
него реактора
ВыШ а дпя
I^J5J6J7\ /8 19 20 21 22 23 US 2k 25 Ik 26 27 23/29
1 ;i| ijjii Прабая
'■ ||'" намотка
ернить 6
2-3 точках.
. 19!Р_ технические
требования пункт 12
Технические требования
I Размер 990 ±5 ЬыдершЬать колиивстбом прок
падок поз. 2, которые укпадыЬать на размере Н6 мм.
2. изоляцию шпилек поз. 22 подрезать по месту
.размер Г ЬыдержиЬать не более 3 мм.
3. Гайки поз.й,ио затягиЬать до полного сжатия
тарепьчатых пружин поз 17,38, после этого
гайку отвернуть на 11з оборота
Ц-.После окончательной сборки реактора катушки
проверить на отсутствие диткодого замыкания
замером индуктивного сопротивления от сети
переменного тока частотой 50 гц
5- Шдуктибное сопротивление реактора 0,26 ома-б 7°.
6. Эффективное испытательное напряжение катушек
относитепьно шпипеи поз 22-15 к§ 6 течение
\мин при частоте 50 гц ( при испытании бее,
8 катушек реактора соединены эпектрически):
7. Эффективное испытатепьное напряжение между
верхними четырьмя катушками и нижними
четырьмя катушками 15 кЬ Ь течение /мин при
частоте 50 гц.
8. СопротиЬление изоляции стяжных боптоЬ магнито-
прободоб должно быть не менее 0,5 Пом
9. Маркироёку шин „п",.,Х"и „0" дыполнить эмапью
Красной ГФ-92-ХК (ГОСТ 915h59}
Ю.Прокпадки поз 19,46 пропитать 5паке бт-99(гост8017-56)
11. При монтаже реактора на эпектробозе обеспечить
согласное Ькпючение реактороЬ.
12. При монтаже реактора на зпектроЬозе 5 местах
крепления (от5.ф 30) между нижней ппоскостью
основания реактора и опорной ппоскостью прокпады-
5ать шайбы стальные общей топщиной 12мм на
одно место крепления.
13. ВыШ Л" дпя нижнего реактора изошроЫть пако-
тканью поз. 35 и киперной пентой поз 36. Шопя-
цию окрасить паком б Т- 99 [гост 8017- 56).
1k Взаимное смещение бандажей катушек не бопее 10мм.
15. Гайки поз. 23 цинкобать гх 105 -Ю.
{б.Транспортирокц реактора произбодить за центрапь-
ную часть бокооин магнитопробода поз цз при помощи
приспособ пения с охватом боковин на дпине не менее 150 мм
17. Размеры без допусков справочные.
Технические данные
{.Допустимый длительный ток дпя одной 5ет5и
(„О-.0" ипи„О"-,.Х") ЮООа
2 Номинапьное рабочее напряжение
(по отношению к земле) ЗЮОи
3. Охпаждение естественное воздушное
^ 11ндукти5ное сопротидпение л"-,Х" 0,26 ома ?6%.
6Ш 210.002
Лист / Всего 3
296
930
8.9,10,11
hi h2
U3 fr 15.16. (7
Ik 15,16,17
Смотри
технические mpe\
\ добания пункт\
pomoo
36}fcnou
fnonynepe-
крышу
Смотри J
t ~ ZZTZJT -LTTL-Wr
Ш.15,16.17
Вид A Bad Б
Подернуто на /64е'по ПоЬернцто на 16'по
часоЬой стрепке часовой
/7 [
Вид Л
Схема реактора
ЛеЬая намотка
Примечание
При§едена схема одного реакторо,
дпя бторого реактора схема
аналогична.
6ТН.2Ю. 002
Лист 2 Всего 3
237
5bi5od x для ниткнего реактора Вй/бод а дпя нижнего реактора ШЬод а для верхнего реактора
Вид Л
1Ш16.Л ЮЛ 32 /2 5
bbibod 0 дпя берхиего
реактора
/1е5ая
намотка
Мая
намотка
ПраЬая
i намотка
Прабая
|] намотка
Р.едая i
намотки
Лебая
намотка
Прабая
намотка
Прабая
намотка
Bbidod 0 для нижнего
реактора
Вид Е
Bb/бод х для берхнего реактора
к
30\ШШ7 5 /2 3k 8.9.Ю.Н №16.17
Вь/6од 0 дпя верхнего,
реактора
Вид К
0
tft
16
16
КОГи
Шайба отопооная Н
Прокладка о,5*бо<2Ьо
Зашпка k<8
Щиток мощности
МогиитопроЬод
Магнитопробод
магнитопробод
Гайка М12
Шайба
Шайба тарельчатая
Бот м42* 45
Наименобание
38
31
36
Поз,
8TH.95i.002
SlH.B60.0k2
rn.rn.oki
iTHSkO 04
5TH.6k0.03S
L+0 8TH.9kO.00k
260.067
8ТНШ052
8TH 921053
Бумага
седеет
flO
СталЬ
_Ст 3
СталЬ
60 С г
17ента
'ипврн
Н509
ту мхп
12Ж-51
H.UDO
7859-56 0,01,
нзн
500-58 0,02
Н1Н
45/4-4!
1е- чер тежа Маркд гост 1шт\комш Лис г кп
щи гоота МатериалВесШарЬЬпил-
0005
3J6
А6
ООН
OOkl
OfliS
0,0k
0016
/554
~32
008
0,376
0,0i8
3/4
308
307
301
2А8
298
36
0,2*i60<610
Уголок
Кагпушка_
Шайба стопорная
Компаунд пропиточном!
Шина
Шина
Прокладка
Шайба
Шайба 10
Прокладка
Прокладка
Гайка м 24
Шпилька
Наимрнобание
35
33
30
29
28
21
26
25
23
22
1703.1
8TH.16k.380
5ТН522М6
87Н.951.0И
8TH58f.62k
5Ш580МЗ
8TH.160.i96
8TH.W.1S8
8TH.950.f68
8TH.160f9k
8ТН760./91
8TH9kO.O65
5ТН.853022
или госта
iQKOTKOHt
CmdhS
Cm 2
Сталь
Cm 2 3
Компаунд
про пи г.
Шина
алном.
Тетинакс
___£ п
Гетинакс
Марко
221Ш
501-58
501-58
ту'нэвъ
23 00
5kfk'5!j 0U5
7118-51*
Н-515
21i8-5k 0,255
2l18-5k
н.ъ.ю
гост
Материал
0,025
f85_
Of№_
0,6
(Об?
0,33
0,07
0,00k
Q13
{68
1Ш7.
Q025
0,36_
185_
002k
0,6
{051
3,3
Qk2
0052
9J8
(Ok
0,1010,856
/444
кот/it
Вес 5 кг
3_0k
298
301
298
298
298
298
308
lUCT
32
16
kO
16
16
62
КО/1
Шайба пруЖинноя 2k
шопдо
0,5<10*2kO
шина
Шопда тарельчатая
Планка
болт Mio<ko
Гайка м ю
Шина
Прокладка
Гайка MS
болт М8*25
Шайба стопорная
Шойда стопорной
Уголок
ШпирЬка
катушка
шина
Шина
Прокладка
Оонобанир
Наименодание
20
/9
18
11
/6
15
1k
15
12
Н
10
Поз
8ТН.9530СП
8Ш950.361
Бумаг о
асбест
5TH580.39U
8ТН.959050
8ТН.153151
8TH.92f.035
8TH.9k0003
5TH.580kH
8ТН.159151
Гетинакх
8TH9k0002
8ТН.921.0П
8TH.9510W
STH.1kO.931
STH.16k 293
5 Ш 853 020
5TH.522Q45
5TH580.kkk
5TH580393
8JHI 60181
5TH.O2kO%
д/f чертетка Март
или ГОСТа
СталЬ
СтЪ
СтолЬ
60Сг
ТталЬ
СтЪ
Сталь
СталЬ
Ст2__
СталЬ
Cm 7
Tbtuhckc
Н.5ОЗ
500-58
2283-510,00k 0,128
500-58
Н.1Н
НЗН
2Ш51
Н.311
0006 0,096
Н1.11
501-58
50i-58 0008
501-58
Z118-5M
ГОСТ
Материал
0,031 Q296
0,11
1585
0,0180,62k
0,03
{151
OJ8
185
0,22
1шт
0,88
1,585
1.151
0,01k0,22k
0,005
0,02
0,032
0,36
{28
185
308
302
298
298
302
298
298
29J
298
307
303
iO5\302
13Щ 298
68,8
ьеобкг
299
QJlbb.
Реактор ПРЯ-f
550
лл Вес
нэвз
Злектродоз Н60
6TH.210.002
298
2351L
2~2сц УЗ по кон ту
4 РУ
V3 по контуру
\ 2огп5Шнм)
Вид В
—I
/«ад
Ф %
1
VTVT
СИ
bud Г 9\,
Г
I ^
с* !
Si
I I.
N1
i Ch
W-&
йгЛ
12
~ О
Si,
Ш
ZX3
35TO5
7ОЮ.5
^5
Ж0М1-
no контуру
гпиях
39
jjmgegCi
2опЫм^/
Ъ20и
Толщина 1+мм
Технические требования
1. В деталях поз 7,16 изи острые, кромки опилить.
2 Летали поз 7,8,9,32,3U цинкооать ГХЧ05-15.
3 В деталях поз 2,12,25,23 допускаются местные сколы но бо/ходе
открстий и по контуру.
4 Детали поз2,12,2и,25,28 окрасить эмалью краснойГф-Шк(Г0СТШ5$
5 Для детали поз-27 технологические уклоны 6 пределах допусков.
ь Шину поз 3D лудить 50 мк со стороны Uomb фИй7 на размере бои
На шине 6ь/5ить последние 3 цифры номера чертежа.
7 Шайбы поз /7'и38 калить RC=k5-U9.
8. Детоль поз 16 никелировать №020-20, ц5ет покрытия матоЬыи.
Детали реактора
НЭВЗ
Ректор Wff-i
61Н2Ю.002
299
Примечание
Ршперы дез допуспоб спрабочные.
12 Ппанка
И6
р
36
15
16
26
Кол
Шайба пружинная to
Прокладка
Пластина
Болт
Гайка /ао
Шайба /о
Оснодание
Наименование
8 8ТШ5333/
Поз
8Ш953003
&ТНЛ60Ш
твоо.109
87H.92f.O36
ЫН.%0003
81Н 950.168
8ГНШ057
р
ипи ГОСТа
Стапь
Cm Z
эпекгро-
цт
ту тп
Стало
322
802-58
ШПТШс
Марка гост
535-58
Н5.03
HU1
НЗН
Н.5/5
Материал
0.15
QOftf
32
2,8
0,52
0,0326 ОЖ
Q/776
32
fumKotmflacm
Вес Зкг
302
302
302
300
Оснодание
68,8
Вес
нэвъ
Реактор ПРЙ-1
5TH02k0W
300
93012
Чз по контуру и 6 отЬерстиях
Технические требования
1 Отклонение от номинального положения от-
Ьерстий 0 12 Л7 не более ю'.
2 Допускаются местные скопы на выходе
отверстий и по контуру.
3. Допускается применение дре&есно-слоистых.
ппастикод марок ДСП-5-э и ДСП-В-э по
ГОСТ 8697-58
аюь на глубину 19"мм
Наименование
Поз.
8ГНШ057
гетинаи
гкчертш
или-ГОСТа
27№k
марка \гост
Материал
32
ftum..
Вес 6 кг
32
крмк./1ис/п
апьб.
Оснобание
нэвз
Реактор ПРД-1
8TH.02if.057
30t
5 "6 xjino контуру 8
Технически требобания
i.Ho двгполях поз 5 и 8 заусенцЬ!
Н9 допускаются
2 Деталь поз 5 ракироЬотЬ с обеих
сторон робномернЬ/м споем пака
№02(ТУМХП /058-Щдо получения
пленки толщиной 0,012-о,№мм на сторону
3 Прокладку поз 6 nponumomb 5 лаке
Детали осноЬония
нэвз
Реактор ПРДЧ
5ТН.02Ш0
Технические требобания
Шину riydumb 50 мк на длине 90
мм со cmopoHbi h*ombepcmuu ф13
ZHa шине поъ / bbibumb последние
ЗцифрЬ/ номера чертежа.
Реактор ПРЯ-1
5ТН.580.393
■60
226
i
226
try
№0.5
Технические треЬоЬания
{Но шине поз / 6bidumb последние 3
uucppb/ номера чертежа.
2 Шину поз1 пу dumb 50мк на размере
б о со стороны k ombepcmuu ФШ7.
Ko/J
Шино
шина
Наим9нодоние
поз
8TH58i62i
TTTUUnq
8ТН581622
№ чертежа
или Г0С1а
ГОСТ
Материал
5Ш0 0,2/70,2/7
/268
307
301
шина
(585
НЭВЗ
Реоктоо пРй-1
5TH.580.39M
/XL
Технические тредоЬания
{На шине поз 1 bbibumb последние 3 циф-
рЬ/ номера чертежа
2 Шину поз / лудить 50мк но розмрре
60 со сторонЬ/ k ombepcmuu <p Щ
КО/1,
Шина
шина
НаименоЬание
Поз
8ТН 58/. 62/
8ТН58/62О
ЖчёртеЖо Mi
UPU ГОСТа
Шина
д
ШиТТС
Й
-50] 0/2/^0,277
'ист
, \ощ ГОСТ УШЩ^мт
МштритЕвсТкг алЬЬ
307
3D/
Шина
№7
Ban
НЭВЗ
Реактор ПРИ
5TH.580.W
302
Й-Й
Зачистить заподлицо
Зид В
Технические треЬоЬаиия
цишу пудитЬ 50мк на длине 100мм со cmopoHbi
k ombepcmuQ Ф ш7.
г На шине поз. 6 ШитЬ последние три uucppbi
номера чертежа
8*50*920
'Ноименобание
Поз
8ТН.5& 619
8ТН.58П03
8TH.58i.7O2
8TH.SS1.70f
8ТНЖ100
A/f чертеЩМарка
щи ГОСТа
спина
Й
Шина
5ШС0.35
Щи на
ft
Шина
Шина
Ши
'ина
Л
5Ш-50 0,99
РОСТ
Материал
Q65
Q3
0,23
0,51
0,65
302
Q35
302
{98
0,57
Весёкг
302
302
алдб,
шина
нэвз
Реактор ПРДЧ
5ТН580Ш
303
30k*1*
Лебая намотка
(]еЬш намотка
[ра&ая намотка
1ра5ая намотка
Намотка катушек указана
для биде/ Г
Технические требования
{ При сборке катушки собмещотб по внутреннему
оиометри, Ьзаимное смещение бандажей по шагу
не So/iее Юмм.
2 бондами пропитать д§а роза окунанием катушки
5 лак- пербая пропитка по кеи толщине бандажей
6 лаке С5СЧ (ГОСТ 901-56) вторая пропитка покровная
о лаке 51-99 (ГОСТ 8017-55).
3. ПриЬрку шин псе. 2 к внутренним 5ьЫам катушек
выполнять до пропитки катушки.
4 наружные Моды катушки очистить от локооой
пленки.
Примечание
Разрешается 5андожи котишек пропитыоать лаком
К-58 (ВТя кхз 36-59) или эмап'ью Пкз-19
(6ТУ ВЭи 21-55).
Вид Б
Вид Я
Вид В
\
и шина
Котишка
Наименование
ЗГН58158Г™
(105.
1СГО
61Н522Ш
Фчер
уос т
Материал Щс_
0,78
30k
306
Катушка
/85
вес
НЭВЗ Реактор ПРЯЧ 5JH.522.0k5
Технические /предобаяия
1. При сЬорке катушки собмещать по внутреннему
диаметру, Ззаимное смещение Ьандажей по шагу
не долее юмм.
2. бандажи пропитать дба раза окунанием катушки 6 пак-,
пер бая пропитка по 5с ей толщине бандажей 6 паке
сбс-1 (гост 90/-sб) Ьторая пропитка покробьая б лаке
ВТ-99 (ГОСТ 8017-56).
3. Придирку шин поз 2 к бнутреннин быбодам катушек
Выполнять до пропитки катушки
k Наружные быбоды катушки очистить от лаковой
пленки,
Примечание
Разрешается бандажи катушек пропитывать tl^.^-
К-5д {Вту к/з 36-59) или эмалью пкэЧ9(31Уядэи
вид В
вид Й
Вид Б
Толщина 6т [>
ЛеЬая намотка
Педая намотка
Ррабая намотка
Прабая намотка
Намотка катушек
указана drift вида г
Кор
Шина
Котишка
Наимеиобаиае
5ТИ322ЛИ
^чертежа
unu госта
5W-SOQ/9S
Нарт
roc г
С\78
304
305
Катушка
185
Ш
нэвь
пю-t
5TH.522.IM
305
8 бандажей, равномерно расположенных
2-3
по окружности [смотри техн трео/5)
2ш6о Г
38W,5
50*0,5
Лоз.
2
3
Чертеж
8ТН. 760 188
8ТН. 760. 189
№■
мер&
4,5
/
ВвС
0,02
0,00145
,*з ._ к
шШхн.трео.
п.б
Технические требования
l Число ЬиткаЬ котушки н.
£ Намотка праЬая 6 dhe параллельные шины.
а Прокладки поз.2иЗ должны быть плотно зажаты между
Ьитками.
4 При 5адержи5ании размеров 5+/, 25/; 254 разрешается
применять регулироЗоиные прокладки поз 3 8 средней части катушки.
5 Отклонение от номинального положения стеклянных бандажей
поз. k не более 201
б. Острые кромки шин Ь местах наложения стеклянных бандажей
опилить рцдиусом R3, бандажи накладывать с натяжением,
конец бандажа крепить на торцоЬоп поверхности катушки.
7 Катушку проверить на ощтстЬш ЬиткоЬых зомыканий.
в. Размеры иез допусков спрабоше.
9. бандажи пропитать 2 раза окунанием катушки S лак:
пербая пропитка по бсей толщше бандажей 5 лаке СБС-1
{ГОСТ901-55), вторая пропитка покробнй-я 5 локе 61-99
(ГОСТ 8047-56).
ш Допускается для одной параллельной бетби до и стыковых
сЬаррк. Места сварки зачистить заподлицо.
а ВЗ местах на катушку допускается воздушный зазор
между шинами не менее Змм и не более 7мм на участках
не более 30мм.
•12 Разрешается приме мято прокладки поз. 2 толщиной {5 мм,
6о<держи(8ая роз мер 5-1 набором прокладок.
13 Разрешается Ьместо пака СБС-1 для пропитки бандажей
применять лак. К-58 (ВТУ КХЗ36-59) или эмалиПХ308ТУвЭ1/2/-55)
1k Для регулировочной прокладки поз 3 разрешается
применение асдестоЬй теплоизоляционной бумаги 1 (гост 2630-
8
юо
/66
Кол.
Прокладки О,з*ьо*12О
Уголок
бандаж 0,2*35*2/5м
Прокладка
Прокладка
Шина Дб* 60 дли но' 42
Наименование
дпект-
дпект .
§нит 5
Стекло-
81Н160./89
8ТН760/88
или ГОСТа
Зпектрс
нит
нит
'чертежа марка год
тт.
Ы5-5:
'5:53\0Ш/п0/3
ТУМХР
3U85-53
-щш_
материал
аз
1шт
2,4
3,32
Шсокг
305
юса
7ЛЬ0,
Катушка
Вес
нэвз
Реактор ПЙЙЧ
5ТН.522.02/
20 Зак. 839.
306
i
о 85андо№й, раЬномерно
расположенных по окружности
(см. гпехн треоп.5)
Ф 8301'$ (по шине)/
см тех и тред.
Технические требования
1 Циспо ЬиткоЬ катушки 11
2. Намотко проЬоя 5 дЬв параллельные шины.
3 Прокладки поз. Uu 5 должны бй/ть плотно зажать/ между
битками.
4 При ЬыдержиЬнии размеров 5-V, 251^ 254*2 разрешается
применять регулировочные прокладки поз 5 5 средней
части катушки
5. Отклонение от номинального положения стеклянных
бандами поз 3 не более 20'.
6 Острые кромки шин 5 местах наложения бандажей onu/iumo
Rd> бандаж нокладыёато с натяжением, конец бандажа
крепить на торцоЫ поберхности катушки*
7 Размеры без допусков справочные
в Котишку проверить на отсутствие ЬиткоЬых замыканий
9 бандажи пропитать 2 раза окунанием ко тушки 5 лак
пербоя пропитка по бее и толщине бондами 5 паке C6C-f
(ГОСТ 90/~ 56); Ьторая пропитка покроЬная 5 лаке 5Н9
(ГОСТ 8017-56).
W. Допускается для одной параллельной hembu до1** стыко5ых
сЬарок. Место сЬарки зачистить зоподлиио
//. В 3 местах на катушку допускается ЫдушнЫй зазор
между шинами не менееЗмм и не более 7мм на
участках не более 30 мм
12. Разрешается применять прокладки поз^ толщиной {5мм,
ЬыоержиЬая размер 5ti набором прокладок,
я. Разрешается вместо л око СбС-1 для пропитки бандажей
применять лак К-58 (ВТУ КХЗ 36-59] или эмаль ПКЭ-19
(ВТУ B3U2/-55]
Ik Дня регулировочной прокладки поз 5 разрешается применение
осдестооой теплоизоляционной бумаги 1 (roci'2630-Щ
Прокладка 0,3*
100_
166
Кол
0,2*35*215 м
Уголок
Шина Р6*60 длина 42м
Наименование
8ТН760189
8ТН. 760 188
003
Vfmff
0ОН1МЛ&
злект-
8ТН № 257
^чертежа
или госта
minuet
%
маоко\гост
TIJfflxTT
тумхп
neKm- туиуо
Юнит 51*85-55
ленто рЭо/-5о
материал
[02
0,3
432
U0
шщпл
весбкг
305
305
306
Лист
от
Котушко
вес
нэвз
Реактор ПРЙ-i
51H.522.0ki
307
7Z по контуру
Y i
1bUUlq_ I c
1!,n + J '
Технические требобония
р
/ докоЬинЬ! и п/1 остин/у/ шихтобки по
ТруЬка ЬакепитоЬая ф 12lie* 59
Трубка бакелитобая
8726-58 0,009 00/8
плоскостит о''должно/ dbimo заподлицо
г Размер kkm Шдер&идотЬ количест-
НаименоЬание
Технические требоЬания
1БокодинЬ1 и n/iacmuHbi шихтодки по
пиоскости a doMHbi bbimb
заподлицо.
2Размерь/ kk+os bbidepfcubamb ко/iu-
честбом пластин позЛ.
зБо/imbi поз. 6 nocfie окончательной за-
тяЖки кернитд
kConpomubпение изоляции стяжных
болтоб шпилек не менее qs Mom
5 Шайбу поз 3 пропитатд б лаке
Ш(ГОСТ 62U-52)
6.В детали поз 5 заусенцы не допускаются
тмагнитопробод окрасить лаком
6Т-99 (Г0СТ80П-56\
кол.
Гайка МЮ
Шайда 12
Наименобание
Поз
ЗШ 950169
'?черт&каМарка ГОСТ
или ГОСТа 1 Материал
ЬесЬкг
алЬЬ.
Магнитопродод
вес
нэвз
Реактор ПРИ 5TH.6U0.038
и
к>
Ш
1
ВидЙ
Тдхническив требобония
{Но шинах поз /и 2 dbibumb последние з циср-
pbi номера чертежа
2. Шину поз 1 /jydumb 50 мк со стороны k
отдерстий <f> Щ на размере еомм
Г-60
266
кор
Шина
Шина
Наименобание
поз,
8ТН 581.621
8ТН581.623
lчертежа
или ГОСТа,
LUU4Q
р,
шина
Л
Марка ГОСТ
54^-500,85
Материал
0,217
0,85
/щт.Компл.
Вес Ькг
308
308
Лист
алЬб
Шина
1,061
вес
НЭВЗ
Реактор ПРй-1
5ТН560МЭ
дом пластин поз 5
поз Z после окончательной
з от я Ми кернитЬ
Шопротиоление изоляции стяЖнШ
долтоб шпшрк не менее ОбМом.
з.МогнитопроЬод окрооитЬ томЫ
дДеталЬ поз 5 покршь с одеих сторон
робномерно/м слоем пока №02(гумхп
Ю58-Ьз)до получения пленки o,oi2-o,oik
мм на сторону
7.3аусенцЬ/ на детали поззиб не допускаются
могнитопродод
3.96
Вес
НЭВЗ
Реактор прй-1 \5ТН.6Ь0ДЩ
3 2
ОТ
IT
3Qi2 L
U95
"
35+2
(Г
U95 ^
Технические требодания
{Допускается применять миканит
СрорМОдОЧНЫй ффГД-0.3(Г0СТ6122-6О)
толщиной 2мм на сторону Ьмесгпо
эскапана и бакелизиробанной
бумаги.
2ДР9 изгатаЬпения детали поз. 1
разрешается применение прутка
латунного fl-62'T(rocTZoso-6d}.
кол
0,11*220*1+50
0,12*350*1+50
ШпилЬка
НаименоЬание
%'ли госта] материЩЕёс
ШпипШ
0J5
5ес
НЭ53
Реактор рРЯ-1
5 ТН.З 5 3.0 20
308
KOHTiJpij
Технические шребобания
и nucmbi ши у mob к и по
плоскости , о" don>kHbi bbimb заподлицо.
2 Размер Шо,8 bbideptkamb копичестдом
пластин поз 5.
зболтй/ поз 2 после окончательной за-
тяукки кернитЬ.
ЬСопротиЗление изоляции стяЖнШ ЬолтоЬ
не менее 0,5 Пом.
З.магнитопробод окрасить лаком 6Ш
(ГОСТ8017-56).
U \6\Л \А
б прокладку поз б пропитvmu Ь лаке
1 Заусенца б детали позЛ не
допускаются.
Трубка бакелитовая
шойба изолирующая
болт мю*90
гайка Mia
НаименоЬание
Поз
8ТШ58 т
STH.160201
8ТН. 153056
6ТН110138
8TH950I69
Ш 921 Okb
&ТН9ШОЗ
или ГОСТа:
Трудна
Т5 _
Лист
Кор той
СтдпЪ
Корт он
Э8
Марко
497752
282Ш^М5
802-58
Н5А5_
Hi U
нзИ
ГОСТ
Материал
0,009
282l*-6QОООЗЬ 00272
0JJ06
0,055
ОМ
пит
0036
0,092
6,6k
0,22
Комт
Вес 3 кг
309
309
308
308
fiUCT
apbb
Магнитопробод
9,5
Вес
нэвз
Реактор ПРЯ-1
5TH.6hO.0ki
/цинкобать ГХ-Ю5 -~
Шпилдко
{68
Sec
нэвз
Реактор ПРДЧ
5TH.S53.022
965
1/ 2l b. J.
55'
75'2
[
965+2
. •
75.2
- ~-- - ~—
Технические треЫания
{Допускается применять миканит
моЬочнЬи СрфГД-о,з(Гост 6122-60) толщиной
4 мм на сторону б мест о зека по на и 6у
бакелизироЗонной
шпильки поз / разрешается прут
ка латунного ПрП-62Г ф25(гост2Обо-щ
но ненорезанноп части шпипйки не
протачиЬотЬ.
КО/1
ОЛ'920 400
0,12
Шпи/1Ька
НаименоЬание
поз
Эскапоь
ЛСЭК-19
8ТН932533
или ГОСТа
5умага
ТУ ОбИ
503 010
пруток
U1fi-T
Юрко ГОСТ
ВТУ оии
7851-55
Матрриол
0,22
0J8
{05
0,22
0,18
{05
Вес В кг
303
Лис
алЬЬ
Шпилша
1Л5
Вес
НЭВЗ
Реактор npft-i
5TH.853.026
309
Отберстия дт подъема
анодного делителя-
Технические треЬобания
1. Нош сборки изоляцию токоШущих частей
относительно земли испытать напряжением /вкб
переменного тока частотой so гиб течение /мин.
2. Сопротибление изоляции стяжных шпилек
относительно магнитопробода не менее зМом.
3. В сборе окрасить лаком бт-99(гоствол-б$
k Величина согротибления б омах по бетбям
анодного делителя при t*ts*c
)
0-2-0,000670*7%:
а-г- 0,000610*4%,
Схема ombodob анодного депитепя
Технические данные
1 У. Ток детби гвза
2. Частота 5огц
3. УстаноЬка бнутренняя
k Охлаждение естестбенное
Коя
Заклепт з*б
Щиток мощности
Устанобка катушек
дыЗодь/ катушек
Остоб
НштноЬание
Поз.
№9б(Ш
8TH.86W33
BTH.020.i95
57H.516.0fk
5JH035.056
Ы чертежа
ит ГОСТа
flucm
7869-56
Марка гост
HU.00
Материал
QOOOS
Q057
'шт.
Вес б
OflOZ
4051
3,8
7(5
кг
3/4
311
310
flucm
апаб.
Днодный делитель СТЮ/6
125
Вес
нэвз
Делитель анодный тсю/6
бТНПШО
20 В Зак 839.
згоч
4Г1
R9
22QtQ.5
210105
/3/fr(W
/
д-д
13
V3 no отверстиям
22010,5
210t0.5
hsi)
"Л
63
/2
Технические требования
t Ост об окрасить лаком 61-99 (гоCT80f7-56)
2.6олтй/ поз // кернить после зотяЖки.
з.Ппастина поз 5 должно обеспечидатО
надежное электрическое соединение
одной из пластин могнитопроЬода поз 8
с угольником поз б
knob. 3 заусенио/ не допускаются
5, Поз 9 прокладку пропитать 6 лаке
№7(Г0СГ 62U-52).
6. Роз h цинкоЬотЬ ГХ10540,
Допускается накотка резодь/ без сросок
/^
375'
50**
50t3
250-*f
22010.5
Толщина
220tQ,5
500 a
16
12
12
Ш
Гайпа М12
шойбо
Шойба
болт то чоо
Гайка /ifо
Прокладка
Магнитопродод
Трубка 15
Угольник
пластина о,25*2О*юо
Шпилька
Угольник
Трубка Т5 ф
Угольник
Наименование
/з
12
ю
поз
8Ш00Б2
8THW138
335 009
8ТН 920 Ь09
8TH9kOQ61
8ТН 1601^5
5TH6UJ030
5ТН 160.136
8IH932131
8ГН163 880
5JH160138
или ГОСТа
Картон
cifl
Cm 2
535-58
Картон
Ж
byмо2 а ВТУ 0UU
inenub 503 Q№
Стопь
umo/ib
Cm3
чертежа морко\Г0СТ
Н310
от o?8L
НПО
НПО
282Ш 0065
Ю51-59
8509-51 k95
чага ВТУ OULL
9ПиЗ 502031-51
Шториш
0,0190,228
006
0,0Н
51,6
5,35
0,1
506
1шт
Q36
0,066
0,26
51,6
535
16
10,12
&QC Ькг
3W
310
311
311
310
3/0
3/2
цист
0/М
Остоб
75
Вес
нэвз
Мелите/iu оноднШ
5ТНО 35.0 36
311
Технические треЬоЬания
/ После пайки бее отЬоды, за
исключением луженых участкоб шин,
окрасить лаком H^ki{foci62kk-52).
2. На шинах Ьыбить клеймом
обозначения согласно схеме отбодоб.
З.Шины поз 1,2.3 паять припоем
пмф Tu8k586 Площадь припайки
не менее 80% контактной
поверхности
4 В шине поз. 3 отклонение отдерстий
ф 11Д7 от номинального положения
не более 0,5 мм.
5. Шины поз 1,2 зачистить на
длине 25 мм с каждого конца.
На этих участках шинц лудить с обоих кощо5
Выбоды катушек
нэвз
Днодный делитель
ТСЮ/б
5Vi.5l6.0fU
312
HOii
Технииеское тредодоние
Отклонение отберстип ф з,з/?7 от номинального
положения не долее о,змм.
Кол
Скоба
Угольник 5*бз*бз
НаименоЬание
Поз
8THW88O
р
ипи ГОСТа,
Сталь
Cm 2
Старь
Cm 3
Марка Г0С7
50/-5S
535-58
пшериа/1
{шт.
Вес 3 кг
кот №с
альЬ.
313
3/3
Угопьник
5,35
НЭВЗ
Демте/ib анодный ТСЮ/6
5TH.160.f36
<]
Технические ггредооания
I Отклонение отберстип ф
Ф180, от номинального положения
не более о, змп
2. Заусенцы не допускаются
Угольник
$186
Вес
НЭВЗ
Делитель анодный ТСЮ/6
5TH.i60.f38
Т положение шихтобки
И положение шихтобки
JU положение шихтоЬки
Г
159'И
sr
501 ±1,5
210
\
А
0/б_,
30,5
2от6 Ф /8/?7
Толщина о,5ММ
361-о.ъ
hZl-г
Толщина о.
(-ОЛЬ)
361- У
30.5
V3 по контуру и отдерсшм
дет. 1,2,3, ь
Готина о,5пп
Тщщнашп Ф Ш'о
<5г
/89.5
379-у ^
30.5
Технические тредобания
1. Отклонение от нопинального положения отдерстии Ф /в., не долее олпп
2 Рагпер 58и дан при зопрессобке доблениел зт размер ЬыдертЬать количестбом пистоб.
3. Давление залрессоЗт пакета зт соотдетстбует нормальной затяжке шпилек, стяги
бающих пакет
k ЛакироЬать с обеих сторон лакоп тог (ту мхп /058 ~4з) до получения пако&ой пленки щощиной ощ-оръмп на
одну сторону.
5. Отклонение от номинального положения отверстий ф ш7 не более о.зпм
6. Заусенцы не допускаются.
7. Разрешается применение стали э зжс,5(госТ8О2-5$.
И6
232
Ko/i.
Ппасшина
Ппастина
Шастана
Пластина
Наименование
8ТИ.600056
8ТН.600О35
Поз
СтальЗ
310-as
Cm Э
310-0,5
8ТНЖОЗЗ
37И.6ОО.О314
^чертежа
ипи ГОСТа
802-58
:т э
Cm Э
3/0-05
парко
802-58
0,0885
QQ5H
802-58
802-58
Г0С7
Мотвриап
0085
WU28.&
1шт.
ю.ъ
119
0,59
dec б кг
3/2
3/2
3f2
312
Комм fluey
альо
МагнитопроЬод
5/,59
Вес
нэвз
Целитель анодный тсю/в
5TH.6U0.030
3f3
ik /3
ккю^я
ft-Я
Технические требования
/ Распорки поз 9 обрезать бробень с цилиндром позМ
2 Сборку катушек производить на цилиндре поз W,
постепенно закладывая между оитками
прокладки поз Z 8. Зодиака прокладок молотком не
допускается. .
3 Концы обмотки обрезать после сборки и йыгибки
концов
и Обмотку 4 собранном Ьиде пропитать Ь паке
5 Прокладки поз 8 ставить 5 месте выхода кониоЬ.
6 выЫные шины паять припоем пмФ 1ШШ6> при-
попка не менее 80% площади контакта.
т 7 Детали поз 1,2,3,9л склеит^ на бакелитовом лаке
, UJJjZa^iis, \иу С6Ы(Г0С1 Ш56) зопрессоЬать и быпепь,
Выроониооние крайних Ьиткой мотушек покрыть лаком hl:LU7(rOCT62M-5$.
[прокладки по линии bbibodob не показаны) ( g де!ШЬ поз 2 разрешается изготовлять из электро-
картона эмс>эмц u3M7(roC7^f%-58).
9 Шину поз 5 лудить но длине Ш /, с другого конца
зачистить но длине 25 мм
ю йетоли поз 6,/3 но длине 25мм с каждого конца
зоиистить
и Детоли поз 78 пропитать 6 локе ФШ[Г0С1r62U-5$
Деталь поз /2 угли/ и кромки при шипить и
пропитать 6 мосле льняном нерафинированном Iсорта
Г0С7 579/-5Z
Донные обмотки
1 Намотка проЬя. 2 Размер меди 7*27.
3 иисло ЬиткоЬ 5 4. Развернутая длина оЬмотки
7S50 5 Сопротивление при /5°С 0,000322 ома
поз
3
1
Обозначение
8TH.71O.112
81 И. 7W. ИЗ
Фв
200
2Ю
Вес
Q26k
0,526
Q..U
7
Толщина 2 мм
\
\
ш
11
9
Обозначение
81Н789 007
87Н 789 008
Р
8
18
L
250.
295
Вес
0,038
0J10
20 Прокладка
280 Проклодко
j
\
I
Припои меднофосфористр/и
1
Цилиндр фЮ0< 5*295
КО/1
Шино 7*22*80
Шина
Клин
Распорка
Роспорко
Шино
Шина
Обмотко
Кольцо
Шайба
Копоцо
Наименование
/5
S!H 58I3I0
87Н859015
8JH789007
10
FOCJ8726-58
3
Поз
Щг*
8JH 789 008
81H760IU8
картон
за
эь
8JH581309
8ТН7Ю. 112
8THW.011
8JH71O ИЗ
или ГОСТа
пмф
тшь
2695-60 Ш 8
33
2S2U-60 0,038 0,152
3iу ост
282WQQHQ
Картою
%€гм°
"ШШГ'
мёоийй
ХаЩбн
эв
КОртон
за
за
0,215
№'53
282Ш №3 0,06
782^
марки г ос 7
мотшап
QO30
Q215
0,720
0,68
&-53 0,202 0,202
■34-53 0,2360,236
3,9
282U-60Q528Q656
0,68
0,tU
/штчт
ШсЪкг
313
313
313
313
313
313
313
313
31
щ
Установка катушек
6,950
Вес
нзвз
Днодныи
делитель ТС ю/б
6TH.020.i95
31 It
Нормаль шз.и(8тнш.оо1)
Щиток мощности для электрод5иготеля тяго5ого
Н6-Ы2М
Обозначение рабочего чертеж щитка 8W.86f.O0f
Формат
£ РС9СР - *
сооет народного хозяистоа
Се&еро-Кадкпзского
дв
вес /ш
29,5 кг
19 г' экономического ойминисшшного района
тягооШ ооигатель постоянного тока
ГОСТ 2582-50 mi/П H5-ki2M
заЬ №\ " i вес зооокг
часовой режим:
мощность 690 кЬт шок 5 /5 а
напряжение tksob о5/мин 755
Нфоиеркасский . о
\ электровозостроительный заоод
Шорный знак размером 12*28 по нормали н 13.06
лг\
J8,5
'3,5
37
25 .
22 ... 2р_
/38
Чертеж втншозв
Щиток мощности делителя анодного ТС/О/б
Нормальна f6
Щиток мощности для генератора постоянного токаДк-ШЯ
Обозначение роЬоиего чертежа то5пички 8ТН.86Ш7
8БН.86Ш6
Щиток мощности расщепителя Фаз н6-^53
Формат 7^*37
Ноооиеркосскии
злектрооозостроитепьно/и
19 Г Г 30000
генератор постоянного тока
ГОСТ 2582-50 тип ДК-UOS
зао №- р &ВС 2U8 кг
вольт 50 Ь кот и, 5
>р 90а ~о51ми}ИЬ9О
режим рооото/ длительный
ЫарнЫй знак по чертежи н. 13 Од
Пример Описания 5 спецификацию чертежа
~\8тн.8бШ7\ Щиток мощности
Н. id /6
3.
Технические тре5о5ания к нормалям Н1зни н/з.ю
Материал н/з н-пист алюминиеЬьш мягкий до-мч(гост7869-5$
н 13 46-лист алюминиеЬью мягкий Я0-м-Ц5(Г0СТ 7869-5$
заполнение сЬододнш мест данными произЬодитЬ:
/Ш //- шрифтом л/55; Н1316- шрифтом №2,5
Фон- черный; надписи, ромко, места клеймения дьтукло/е -
цЬета металла.
Чертеж eiHM.
Щиток мощности реактора ПРЯ-1
РСФСР
ародн
собе.т народного хозяистоа
Седеро-Надназсного
экономического административного района
анодный делитель
тип тс/о/б зоо л/2
ток бетой 283а
устонооко Ьнутренняя
частота 50щ оес Щке
Нооочвркасский
электророзостроителбнщ "ж
108
<r<j Q R^n ооот нарооного хозяйства
УРРЗх Седеро-Надназсного
экономического одминистротибного района
реактор тип ПРД-i
ток ЬгтЬи ЮООа заб/sl-
" напряжение 252 о
индукт. сопр о-Х 0,26 Ома
иастота 50гц бес 550jcr
Нооочеркасскии
электрооожтроителйныи jaSod
п . РСФСР D
Средне-Уральскш совнархоз
злектротвхпром
двигатель 3-фазноео тока 50 гц
тип H5-U53 ЛУ-° | |
380 Ь 280 Й 65 кЬ
пв 75 °/0cosv кщ % то од/мин
Ротор в r
ГОСТ 183-55 ВВС о 960 кг 19Г
пас Боранчинскио соеролооскоп оол
Технические требования
l номер элоктроддигателя, год 5о/пуска и другие донные наЬиЬать
под линейку на глубину около 0,2мм. Шрифт № и Ф20
ГОСТ'2930-45.
2. После нанесенир донно/х щиток окунанием покро/то лаком кф-95
ГОСТ'8018-56 с печной сушкой.
Чертеж 8ВЯ.861Ш
Щиток мощности электродвигателя ft ОМЦ-2-2
Харьковский
совнархоз
зл дЬиг Зф кор. замкн.
TUP
л
КПД,
2870
380 8 %U7 R
82 COSV 0,88 50
IMUH 35 кг кр орг. из.
гц
iff
кЬт
г.
/ Технические требоЬания
/ Фирменная тоЬпшко Ьыпопняется фотохимическим пугЬем ни
латуни nucmokd Л-62-м-о,5(Г0СТ 931-52).
2 Фон таблички светлого цЬета
5. изготовление тадлички на тети и алюминии не разрешается,
k Гпудина траЬления 0,06-0,08 мм
Технические треЗобаний
черт. 8ТН 861038, 81 Н 861 ОМ
1 Фон - цЬета металла; надписи, рамка, места клеймения - цЬет черно/а
2 Заполнение свободных мест данными производить шрифтом /V- 3,5.
3 Материал, черт 8ТН. 8Ы 038 - лист алшминиеЬып яом- 1(гост 7869-56)
черт 8тн 8б}.ач 1 - лист алюминиеЬт яом-0,5foci 7869- 56).
315
Чертеж ввшт
Таблично мощности электрод&игатет ЙС81-6
Чертей
Тодпичка мощности электроХШлтя ЙП8№
чертей змщj2
щиток мощности машин постоянного тона ПИ и пв //
jostg.5
/05 10,5
_i.Jztz:r;.:r
Кузбасский*
совнархоз
элоктрсшигтель
тртязный короткозшнутый
Тип[
ЙС81-6
\напоя>к\ Г л 380
6 шок
6i,5
а
i 25 I к dm поЬт краткод пв
кпп\ зь \% cos У\_
0.88
925
]% soгц.
Щмин
ГОСТ 183-55
Вес
\кг 19\ lr
7 Кузбасский
совнархоз
ЭЛЩ)0ШГЯТ9ЛЬ
тщфязМ короткозямкнутый
Тип{_
л
\б ток\_
19.2
\оЫмин
50гц
КПй\ 90,5
90,5 1% COS У\0.85 I R№ 360 \KZ I
гост 183-55 i Год б b/пуск а 19\ 1г Ж
г РСЩСР
Кузбасский совнархоз
tiomoo постоянного тока
Технические трвдоЬония
{Ц)он mpobfiQHbtu на груЬину не менее 0,15мм.
2 Рамка поля, ЬукЬЬ\} цисрро/, знаки дне попей ЬЬющШ.
з.БукЬЬ1 дне полей-шрифт л/'4,ш полях-№5.
uucppbi изнаки-шрисрт Мв 20 (гост2930-^1
h Материал-лист стальной Щ08кп{Г0СТ91Ь-5Е}.
- Технические тредобания
1 ГраВиродатЬ - РСфСР шрифтом лАв7,
остальное шрисртом №5(гост29эо-Ь5)
гМикелироЬотЬ UP'3/7-/2, полиродатЬ иг-307.
з. Материал-лист алюминиедЬЮ P0CTi9k6-50
- 316
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
технические данные тягового двигателя нб-412м
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Напряжение на коллекторе
Изоляция по отношению к корпусу на . . . .
Напряжение для испытания на диэлектрическую
прочность изоляции новой машины
Система возбуждения
Число главных полюсов
» добавочных полюсов
Зазор между главным полюсом и якорем . . .
» » добавочным полюсом и якорем . .
Диамагнитная прокладка между добавочным
полюсом и остовом
Вентиляция
Объем воздуха для вентиляции .......
ЧАСОВОЙ РЕЖИМ
Мощность на валу двигателя . .
Ток
Скорость вращения
КАТУШКА ГЛАВНОГО ПОЛЮСА
Размер провода без изоляции
Число витков на полюс
Сопротивление обмотки четырех катушек
при 20° С
Изоляция •
Вес меди на все полюсы
Соединение катушек в двигателе
КАТУШКА ДОБАВОЧНОГО ПОЛЮСА
Размер провода без изоляции
Число витков на полюс
Сопротивление обмотки четырех катушек
при 20° С
Вес меди на все полюсы
Изоляция
1450 в
1 600 »
5 000 »
последовательная
6
6
7,5 мм
9 »
6 »
независимая
104 м^/мин
690 кет
515 а
755 об/мин
1,95x65 мм
34
0,0353 ом
класс В
340 кг
последовательное
4,1 х 32 мм
21
0,021 ом
190 кг
класс В
ЯКОРЬ
Число пазов
Размер сечения паза:
высота .
ширина
Соединение обмотки
Размер проводника без изоляции
Изоляция ; .
Число витков секции
» параллельных проводов
» сторон секций в пазу
Общее число проводов в пазу
Число мертвых проводов
Шаг по пазам
Сопротивление при 20° С
Вес меди на якорь
КОЛЛЕКТОР
Число коллекторных пластин
Шаг по коллектору
Количество уравнительных соединений . . . .
Шаг "уравнительного соединения по
коллектору
Размер меди для уравнительных соединений
Вес меди уравнителей
ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛИ И ЩЕТКИ
Количество щеткодержателей
» пальцев на щеткодержателе . . . .
Марка щеток
Размеры щеток
75
43,5 мм
12,2 »
петлевое
(1х7,4)2иш
класс В
1
2
14
28
нет
1 — 13
0,031 ом
133 кг
525
1—2
75
1 — 176
1x2,83 мм
1,43 кг
6
2
ЭГ-2А
(8X2)50X60 им
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АСИНХРОННОГО РАСЩЕПИТЕЛЯ
ФАЗ НБ-453
Мощность
Напряжение на зажимах расщепителя
Частота перемагничивания
Скорость вращения (синхронная) . . .
Режим работы
СТАТОР
Диаметр наружный . . . .
» внутренний
Длина сердечника с каналами
Зазор односторонний . . . .
Число пазов
Тип обмотки
Класс изоляции
115 ква
380 в
50 гц
1 500 об/мин
длительный
493 >мм
315 »
220 »
1 »
60
двухслойный
специальный
А
Размер провода ,»*.<.♦*♦*;
Количество витков в катушке:
I и II фазы
III фаза
Число параллельных проводов:
I и II фазы
III фаза
Число пазов на полюс и фазу:
I фаза
II »
III »
Шаг по пазам
Число параллельных ветвей:
I и II фазы
III фаза .
Электрическое сопротивление при 20° С:
I фаза
II »
III »
Вес меди с изоляцией
РОТОР
Диаметр наружный
» внутренний
Длина сердечника с каналами . .
Зазор односторонний
Число пазов
Сечение короткозамкнутого кольца
Заливка ротора
Полный вес заливки
Размеры пазов статора и ротора по эскизам
(рис. 1):
0 1,95/2,22
2
9
12
2
4
5
6
1—14
1
4
0,0187 ом
0,0293 »
0,0526 »
49,5 кг
313 мм
100 »
225 » .
1 »
50
925
алюминий А-1
(ГОСТ3549-55)
13,5 кг
Паз статора
/3,4,
Паз ротора
317 —
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГЕНЕРАТОРА
УПРАВЛЕНИЯ ДК-405
Напряжение на коллекторе
Изоляция по отношению к корпусу на . . . .
Напряжение для испытаний на
диэлектрическую прочность изоляции новой машины . . .
Число главных полюсов
Зазор между главным полюсом и якорем . . . .
Способ вентиляции
ДЛИТЕЛЬНЫЙ РЕЖИМ
Мощность генератора
Ток
Скорость вращения
КАТУШКА ГЛАВНОГО ПОЛЮСА
Размер провода без изоляции
Марка провода
Число витков на полюс
Вес меди на все полюсы
Сопротивление обмотки катушек при 20° С .
Соединение катушек в генераторе
ЯКОРЬ
Число пазов . . . .
Размер сечения паза:
высота . . . .
ширина
Соединение обмотки ....
Размер провода без изоляции
Марка провода
Число витков секции . . . .
» параллельных проводов
» сторон секций в пазу .
Общее число проводов в пазу .
Число мертвых проводов . . .
Вес меди на якорь
Сопротивление при 20° С . .
Шаг по пазам .
КОЛЛЕКТОР
Число коллекторных пластин
Шаг по коллектору
ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛИ И ЩЕТКИ
Количество щеткодержателей ....
» пальцев на щеткодержателе
Марка щеток
Размеры щеток .
50 в
50 »
1500 в
4
2,2 мм
независимый
4,5 кет
90 а
1 500 об/мин
диаметр 2,1 мм
ПБД
510
33 кг
5,43 ом
последовательное
27
32,5 мм
10,5 мм
волновое
,25x5,5 мм
ПБОО
1
2
8
16
2
9,7 кг
0,023 ом
1-7
107
1—54
4
1
ЭГ-2А
16X32X32 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
АС81-6, АП81-4, АОМ42-2
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальная мощность на валу в кет
Напряжение в в
При номинальной нагрузке:
ток в а
к. п. д. в %
cos ф
скорость вращения в об/мин
Отношение
Пусковые характер истики:
■'пугк
■«ном
м
нач
СТАТОР
Число пазов
Сечение пазов в свету без изоляции/с
изоляцией мм2
Марка провода
Размеры провода
голого/изолированного мм
Число проводников в пазу
Шаг по пазам
Число параллельных ветвей . . . .
Толщина изоляции паза мм . . . .
Число эффективных проводников
последовательных на фазу . . .
Сопротивление фазы при 15° С ом . .
Средняя длина проводника м . . . .
Вес меди голой/изолированной кг. .
РОТОР
Число пазов
Заливка ротора
Вес алюминия полный/без крыльев кг
АС81-6
25
51,5
84
0,88
925
2,58
4,9
2,48
72
221/201
ПСД
АС81-6
1,45
1,72
48
1—11
2
0,6
192
0,139
0,41
19,8
22,6
58
96%
силумина, 4%
меди
6,5/3,8
АП81-4
40
380Г
79,2
90,5
0,85
1470
1,9
5,8
1,93
48
387/306
ПЭЛР-2
АП81-4
1,5
1,77
64
1—11
2
0,6
128
0,075
0,475
23,7
24,8
58/29
Алюми
7,3/4,95
АОМ42-2
4,5
9,47
82
0,88
2 870
2,3
6,8
1,8
24
пэтксо
ПЭЛР-2
АОМ42-2
1,2
1,4
33
1—12;
2—11
254
1,35
3,3
2,78
30
яий А-1
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ П-П и ПВ-11
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Мощность
Напряжение
Скорость вращения
КАТУШКИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЕ
Количество катушек
» витков в катушке ....
Марка и размер провода
Сопротивление комплекта:
холодное .
горячее
КАТУШКИ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ
Количество катушек
» витков в катушке . . .
Марка и размер провода ......
Сопротивление комплекта:
холодное .
горячее
КАТУШКА ДОБАВОЧНОГО ПОЛЮСА
Количество катушек
» витков в катушке
Марка и размер провода
Сопротивление:
холодное .......
горячее
0,5 кет
50 в
2 800 об/мин
2
11
ПСД 02,1 мм
0,025 ом
0,031 »
2
950
ПЭВ-20О,59лш
33 ом
41 »
1
75
ТСД02,1 мм
0,072 ом
0,0893 »
— 318 —
Пример обозначения в чертеже болта с резьбой Мб и
длиной 15 мм (аналогично обозначаются все болты с резьбой от
Мб до МЗО)
8ТН.920.358
Болт Мб X 15
НЛ.10
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические условия по ГОСТ 1759—56.
2. Размеры болта Мб по ГОСТ 7795—57, болтов от М8
до М12 по ГОСТ 7781—57, болтов М20 и М22 по ГОСТ 7789—57
и болтов М16, М24 и МЗО по ГОСТ 7790—57.
3. Материал: сталь 10 (ГОСТ 1050—57) и 10 (ГОСТ
1051—50) или проволока 10 (ГОСТ 5663—51).
Допускается изготовление из стали Ст. 2 (ГОСТ 380—57).
4. Болты с резьбой от Мб до Ml6 разрешается изготовлять
как по исполнению I, так и по исполнению II. Болты с
резьбой М20 и более изготовлять только по исполнению II.
5. Диаметр dz в исполнении I должен лежать в пределах
среднего диаметра резьбы.
6. При изготовлении болтов по исполнению II допускается
накатка резьбы.
7. Болты с резьбой от Мб до Ml6, расположенные в
таблице выше жирной ломаной линии, изготовлять без подголовка
(с резьбой на всю длину).
Примечания. 1. Болты, обозначения которых заключены
в скобки, в новых конструкциях не применять.
2. Болты с резьбой от Мб до Н16 при длине более 100 мм и
болты с резьбой М20 и более при длине более 200 мм рекомендуется
заменять шпильками.
3. Фаска С X 45° только для болтов М24 и МЗО.
НОРМАЛИ
НОРМАЛЬ Н.1.10
БОЛТЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ СТАЛЬНЫЕ БЕЗ ПОКРЫТИЯ
.„Исполнение 1 Исполнение Ц в
_£а
Болты с уменьшенной головкой Мб по ГОСТ 7795—57, от М8 до Ml2 по ГОСТ 7781—57, болты с нормальной
головкой Ml6 по ГОСТ 7790—57
S в мм
h » »
D ^ в мм
Допускаемая эксцентричность головки в мм
dt в мм . ,
г < в мм
Мб
Ю_о,зб
4,0_о,48
11,5-0,6
0,3
А+0,16
°-0,35
3
0,5
М8
12—
0,43
—0,48
13,8_о,7
0,4
о+0,36
0-0,4
4
0,5
М10
Н-0,43
7-Ь0,36
'—0,58
16,2_о,8
0,4
5
0,5
М12
17-0.43
Q+0,36
0-0,58
19,6-0,9
0,5
19+0.43
1-^—0,45
5
0,8
М16
24_о,52
1П+0.36
Ю-0,58
27,7-1.4
0,6
,fi+0,43
lD-0,5
8
1,0
L в мм
10±l,5
12±1,5
15±1,5
20±1,5
25±1,5
30±l,5
35±1,5
40±l,5
45±1,5
50±l,5
55±2
60±2
65±2
/0 в мм
10
12
15
20
25
30
30
35
35
35
40
40
40
(8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
.920.356)
.920.357
.920.358
.920.359
.920.360
.920.361
.920.362
.920.363
.920.364
.920.365
.920.366
.920.367
(8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.920
.372)
.373
.374
.375
.376
.377
.378
.379
.380
.381
.382
.383
.384
Обозначение
8TH.920.392
(8TH.920.393)
8TH.920.394
8TH.920.395
8TH.920.396
8TH.920.397
8TH.920.398
8TH.920-399
8TH.920.400
8TH.920.401
8TH.920.402
8TH. 920.403
(8TH
(8TH
(8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
8TH
—
—
.920.
.920.
.920.
.920.
.920.
.920.
.920.
.920.
.920.
.920.
413)
414)
415)
416
417
418
419
420
421
422
(8TH.920.438)
(8TH.920.439)
8TH.920.440
8TH.920.441
8TH.920.442
8TH.920.443
8TH.920.444
8TH.920.445
8TH.920.446
8TH.920.447
319 —
Болты с уменьшенной головкой Мб по ГОСТ 7795—57, от М8 до М12 по ГОСТ 7781 —57, болты с нормальной головкой М16
по ГОСТ 7790—57
d
S в мм
h » »
D^bmm
Допускаемая эксцентричность головки вм ,
di в мм ,
hi > в мм ,
г в мм < ♦ .
Мб
Ю-о,зб
4,4-0,48
11.&-0.6
0,3
3
0,5
М8
12_о,43
с с+о.з
0,0—0,48
13,8-о,7
0,4
8±8;Г
4
0,5
мш
14-0,43
-+0,36
'-0,58
16,2-0,8
0,4
5
0,5
М12
17-0,43
Q+0,36
0-0,58
19,6-0,9
0,5
U_0,46
0
0,8
Ml 6
24_о,52
ю+о.зб
Ю-0,58
27,7_,.4
0.6
8
1,0
Болты М20 и М22 с большой головкой по ГОСТ 7789—57,
М24 и М30 с нормальной головкой по ГОСТ 7790—57
L в мм
10±1,5
12±1,5
15±1,5
20±1,5
25±1,5
30±1,5
35±1,5
40±1,5
45±1,5
50±1,5
55±2
60±2
65±2
70±2
75±2
80±2
90±2
100±2
110±2,5
120±2,5
130±2,5
150±2,5
175±2,5
210±2,5
/о
Допускаемые отклонения
резьбы /0 в мм
В ММ
10—
12
15
20
25
30
30+
35
35
35
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
50
на длину
(8ТН. 921.000)
8ТН.921.001
8ТН. 921.002
8ТН. 921.003
8ТН. 921.004
8ТН. 921.005
8ТН. 921.006
8ТН. 921.007
8ТН. 921.008
8ТН. 921.009
8ТН.921.010
8ТН.921.011
8ТН.921.013
+ 1,5
8ТН.921.014
8ТН.921.015
8ТН.921.016
8ТН.921.017
8ТН.921.018
8ТН.921.019
8ТН. 921.020
8ТН.921.021
8ТН. 921.022
8ТН. 921.023
8ТН. 921.024
8ТН-921.025
8ТН. 921.026
8ТН. 921.027
—
—
—
—
—
—
—
—
+3
Обозначение
8ТН. 921.029
(8ТН. 921.030)
8ТН.921.031
8ТН. 921.032
8ТН. 921.033
8ТН. 921.034
8ТН. 921.035
8ТН. 921.036
8ТН. 921.037
8ТН. 921.038
8ТН-921.039
8ТН. 921.040
8ТН.921.041
—
8ТН. 921.044
8ТН. 921.045
8ТН-921.046
(8ТН. 921.047)
(8ТН.921.048)
(8ТН. 921.049)
—
—
—
+4
(8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
(8ТН
(8ТН
(8ТН
(8ТН
—
.921.054)
.921.055
.921.056
.921.057
.921.058
.921.059
.921.060
.921.061
.921.062
.921.063
.921.064
.921.065
.921.066
.921.067
.921.068
.921.069)
.921.070)
—
—
.921.074)
.921.077)
+4
(8ТН.921.078)
8ТН. 921.079
8ТН. 921.080
8ТН. 921.081
8ТН. 921.082
8ТН. 921.083
8Тн- 921.084
8ТН. 921.085
8ТН. 921.086
8ТН. 921.087
8ТН. 921.088
8ТН. 921.089
8ТН. 921.090
8ТН.921.091
(8ТН. 921.096)
+5
d
S в мм
h в мм
D в мм
Допускаемая
эксцентричность головки
в мм
d\ в мм
Г Ж В ММ
С в мм
М20
32_i,
13±0,
36,9_,,
1,0
2О±8
1
—
0
7
9
,84
.55
М22
36_,,
14±0,
41,6_2.
1,0
22±°о
1
—
0
7
t
84
55
М24
36_i,o
15±0,7
41,6_2Л
0,9
24±g:|4
1,5
3
мзо
46_,
19±1,3
53,1-2.7
1,2
3o±00:i1
1,5
4
Примечание. Для болтов Мб допускаемые отклонения для длины L от 10 до 50 ±1, свыше 50 £1,5.
L в мм
35±2
40±2
45±2
50±2
55±2,5
60±2,5
70±2,5
80±2,5
90±2,5
110±3
150±3
160±3
/0 в мм
30
35
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
Допускаемые
отклонения на
длину резьбы
/0 .....
Обозначение
8ТН. 921.099
8ТН.921.100
8ТН.921.101
8ТН. 921.102
8ТН. 921.103
8ТН.921.104
8ТН. 921.105
8ТН.921.107
8ТН. 921.108
8ТН.921.110
8ТН.921.Ш
+5
(8ТН.921.115)
8ТН.921.119
8ТН. 921.122
+6
8ТН. 921.128
8ТН. 921.130
+7
— 320 —
L в мм
70±2
75±2
80±2
90±2
100 ±2
110±2,5
140±2,5
180±2,5
260±2,5
/о
В ММ
40
40
50
50
50
50
50
50
70
Допускаемое отклонение
на длину резьбы
/о
8ТН.920.369
.
—
+ 1,5
8ТН
8ТН
8ТН
(8ТН.
.920
.920
.920
920.
—
—
—
+3
.385
.386
.387
388)
Обозначение
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
.920
.920
.920
.920
—
—
+4
404
406
408
409
8ТН.920
8ТН.920
8ТН.920
8ТН.920
8ТН.920
(8ТН.920
(8ТН.920
—
+ 4
.423
.424
.425
.427
.428
.429)
.433)
8ТН.920.448
8ТН-920.449
8ТН.920.450
8ТН.920.451
8ТН.920.452
8ТН.920.453
(8ТН.920.455)
—
(8ТН.920.460)
+5
Вес одного болта в кг
Продолжение
Примечание. Для болтов Мб допускаемые отклонения для длины L от 10 до 50 ±1, свыше 50 ±1,5.
Болты М20 и М22 с большой головкой по ГОСТ 7789—57; М24 и МЗО с нормальной головкой
по ГОСТ 7790—57
d
S в мм
h » » .... . .
D» »
Допускаемая эксцентричность
головки в мм ,
dx в мм
ГКВ ММ
С в мм
М20
32_,
13±0,7
36,9_,l9
1,0
20+8:1!
1
М22
36_i
14±0,7
41,6-2,,
1,0
9О+0.84
■^—0.55
1
М24
36_!
15±0,7
41,6_2il
0,9
24+S;S4
1,5
3
МЗО
46_,
19±1,3
53,1-2,7
1,2
зо+8 :й
1,5
4
L в мм
35±2
40±2
45±2
50±2
55±2,5
60±2,5
65±2,5
70±2,5
75±2,5
80±2,5
90±2,5
100±2,5
по±з
120±3
150±3
160+3
190±3
220±3
240±3
260±3
280±3
/0 в ММ
30
35
40
40
40
40
40
40
40 ■
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
70
70
Допускаемые отклонения на
длину резьбы
8ТН.920.462
8ТН.920.463
8ТН.920.464
8ТН.920.465
8ТН.920.466
8ТН.920.467
8ТН.920.468
8ТН. 920.469
8ТН.920.472
8ТН.920.474
8ТН.920.478
8ТН.920.479
8ТН. 920.480
(8ТН.920.482)
(8ТН.920.483)
(8ТН.920.484)
(8ТН.920.485)
+5
(8ТН.920.
(8ТН.920.
(8ТН-920.
+5
Обозначение
486)
489)
491)
(8ТН.920.495)
(8ТН.920.496)
8ТН.920.497
8ТН.920.498
8ТН.920.499
8ТН-920.500
8ТН.920.501
8ТН.920.502
8ТН.920.503
8ТН.920.504
8ТН.920.505
8ТН.920.506
8ТН.920.509
+ 6
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
—
—
—
.920.
.920.
.920.
.920.
+7
516
520
522
523
L
в мм
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
ПО
120
140
150
160
180
220
240
260
280
Мб
0,0053
0,0057
0,0062
0,0067
0,0076
0,0085
0,0094
0,0102
0,0111
0,0120
0 0129
0 * 0138
—
0,0159
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
М8
0,0093
0,0098
0,0104
0,0120
0,0136
0,0152
0,0168
0,0183
0,0199
0,0215
0,0231
0,0247
0,0263
0,0279
0,0295
0,0310
0,03848
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
М10
0,0169
0,0174
0,0200
0,0226
0,0251
0,0276
0,0301
0,0326
0,0351
0,0376
0,0401
0,0426
0,0451
—
0,0501
0,0551
0,0601
—
—
—
М12
—
—.
0,03296
0,0333
0,0368
0,0402
0,0436
0,0471
0,0505
0,0540
0,0574
0,0608
0,0643
0,0677
0,0712
0,0780
0,0849
0,0918
0,1400
М16
.
0,0624
0,0702
0,0810
0,0876
0,0943
0,1009
0,1076
0,1143
0,1209
0,1276
0,1322
0,1409
0,1475
0,1608
0,1742
0,1875
0,2274
.
0,3872
—
М20
0,1640
0,1744
0,1848
0,1971
0,2095
0,2218
0,2341
0,2465
.
,
0,2938
0,3432
0,4420
0,4667
0,5141
0,6127
0,6620
0,7113
0,7606
М22
0,2508
.
0,2958
0,3408
М24
0,2723
0,2901
0,3012
0,3162
0,3312
0,3462
0,3611
0,3761
0,4061
0,4360
0,4660
0,4959
0,5858
.
МЗО
—
—
0,6626
—
0,7570
0,8045
——
НОРМАЛЬ Н.1.11
БОЛТЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
Исполнение! Исполнение //'
Пример обозначения в чертеже болта оцинкованного с резьбой Мб и длиной 15 мм (аналогично
обозначаются все болты с резьбой от Мб до МЗО)
8ТН.921.002
Болт Мб х 15
Н.1.11
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические условия по ГОСТ 1759—56.
2. Размеры болта Мб по ГОСТ 7795—57; болтов от М8 до М12 по ГОСТ 7781—57; болтов М20 и М22
по ГОСТ 7789—57 и болтов Ml6, М24 и МЗО по ГОСТ 7790—57.
3. Материал: сталь 10 (ГОСТ 1050—57) и 10 (ГОСТ 1051—50) или проволока 10 (ГОСТ 5663—51).
Допускается изготовление из стали Ст. 2 (ГОСТ 380—57).
4. Покрытие ГХ105-7 для болтов с резьбой Мб, ГХ105-10 для болтов с резьбой М8 и более.
5. Болты с резьбой от Мб до Ml6 разрешается изготовлять как по исполнению I, так и по
исполнению II.
Болты с резьбой М20 и более изготовлять только по исполнению II.
6. Диаметр di в исполнении I должен лежать в пределах среднего диаметра резьбы.
7. При изготовлении болтов по исполнению II допускается накатка резьбы.
8. Болты с резьбой от Мб до Ml6, расположенные в таблице выше жирной ломаной линии,
изготовлять без подголовка (с резьбой на всю длину).
Примечания. 1. Болты, обозначения которых заключены в скобки, в новых конструкциях не применять.
2. Болты с резьбой от Мб до М16 при длине более 100 мм рекомендуется заменять шпильками.
3. Болты оцинкованные применять только в электрических аппаратах, монтаже электрических соединений
и в неокрашиваемых узлах.
4. Фаска С X 45° только для болтов М24 и МЗО.
321 -
Вес одного болта в кг
в мм\
Мб
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
ПО
120
130
150
160
175
210
0,01200,02150,
С053
0057
0062
0067
0076
0085
0094
0102
0111
М8
М10
М12
M1G
М20 |з
М24
МЗО
0,0098
0,0104
0,01290,
0,01380,
0,
0,0159
0120
0136 0,
01520,
01680,
0,0183
0,0199
0231
0,
024710,
0263 0,
0,0279
0,0295
0169
0174
0200
0226,
0251!
0276i
0301
0326
0351
0376
0401
0426
0451
0501
0551
0601
0651
0702
0752
033010
03331
0368|0
0402 О
0436 0
0471
0505
0540
0574
0608
064310
,0646
0677
0712
0781
0849
0918
0987
0.1450
0,1713
,0810! —__
,08760,1640
,0943!0,1744
,1009k), I848
,1076!'0,1971 —0,2901
,1143|0;2095-
,1209 0,22181—
,1276
,1322 0,2465
0.1409J —
0,1475 —
0,1608
0,1742
0,2407
0,2938
0,3432
0,4420
0,4667
0,3761
0,6620
0,4660
НОРМАЛЬ Н.1.12
БОЛТЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ СТАЛЬНЫЕ
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Клеймить
I МИ
..3.
Пример обозначения в чертеже болта с резьбой Ml6
длиной Ь = 40 мм.
8ТН.920.271
Болт Ml6 X 40
Н.1.12
d
S в мм .
h в мм
dx в мм
D в мм
г — в мм
Допускаемая
эксцентричность головки в мм . .
М12
22_„.вз
о-!-0.36
О— 0.5S
12±о°:12
25,4.,.з
0,8
0,7
М16
27-0,52
1П+0,36
1^-0,58
16-1-0', 5
31,2_,,6
1,0
0,7
М20
32_,
13±0,7
9П+0,84
10—о , 55
36,9_|,э
1,0
1,0
Болты с шестигранной головкой стальные без покрытия
L в мм
30 з
40±2
45±2
/0 в мм
1
! i
Обозначение
Вес 1 шт. в кг
/0 в мм
25+5
35+5
Обозначение
Вес 1 шт. в кг
8ТН.920.270
0,09015
8ТН.920.271
0,1035
40+5
Обозначение
Вес 1 шт. в кг
8ТН-920.280
0,1848
1
55 ±2,5
65 ±2,5
150±3
155+3
40+5
8ТН.920.274
0,1275
45+5
8ТН.920.287
0,442
45Н
/8ТН.920.288\
075 /
V 074543
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Размеры и обозначения болтов, отмеченные знаком j
проходят термическую обработку процессом улучшения:
а) временное сопротивление не менее 70 кг/мм2;
б) относительное удлинение не менее 18%;
в) относительное сужение не менее 50%;
г) предел текучести не менее 50 кг!мм2\
д) твердость 207—241 НБ.
М24
МЗО
МЗб
М42
5 в мм
М48
46
55
65
— h в мм
— 1,2
75
19-J=1,3
23=Ы,3
— 1 ,2
26±1,3
30±1,3
dx в мм
!-0,84
_o, 05
362.J.7
421
0, 75
481
D в мм
41,6
Г =Ь В ММ .
—2, 1
75 ~
53, L, 7
63,5_3_2
0, 75
75,0..я
,8
.1,5
Допускаемая
эксцентричность готовки в мм |
0,9
1,2
1,6
С в мм
"4Х
L в мм
50±2
|'п мм
в мм
55±2,5
40-1-7! 8ТН".920.304"
6012,5
50+61 8ТН.920.290 I 50 i 7 8ТН.920.305 i
6512,5
7012,5
50+6| "8ТН_._920_1291_
~5(И6| 8YfiT.920.292
8012,5
I 50+б; 8TH.920.293
60J-7| 8TH.920.307
55-7| 8ТН.920.308
55-6! (8ТН.920.294)
_
10012,5
11013
65+7| 8TI-i.920.310 \
80L8[ 8TH.920.340 j
13013
155
8ТН.920.297
70Н
8ТН.920.330
15013
60~7i 8TH.920.313
16013 х
60"7| 8ТН.920.314
17013
60"7[ (8ТН.920.315) [
22513
70+8| 8ТН.920.334 |.
26013
70+7| (8ТН.920.319)|
28513
70+7| (8TH.920.32J)
29513
60—6| 8fH.920.301 |
30013
БТН.920.350
21 Зак. 839
-322-
>ч а
L в мм \.
50+2
55+2,5
60+2,5
65+2,5
70+2,5
80+2,5
95+2,5
100+2,5
110+3
130+3
150+3
160+3
170+3
225+3
260+3
285+3
295+3
300+3
М24
0,3162
0,3312
0,3462
0,3761
(0,4210)
0,5259
1,154
МЗО
0,5191
■ 0,5468
0,5669
0,6145
0,6680 '
0,8045
0,9946
1,042
1,090
1,518
1,636
i
М36
М42
1,708
1,380
2,083
i
М48
4,879
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические условия по ГОСТ 1759—56.
2. Размеры болтов от М12 до М20 по ГОСТ 7789-57;
болтов от М24 до М48 по ГОСТ 7790—57.
3. Материал: сталь 40 или 45 по ГОСТ 1050—57 или
ГОСТ 1051—50.
Примечания. 1. Болты, обозначения которых заключены в
скобки, в новых конструкциях не применять.
2. Болты с длиной L более 200 мм рекомендуется заменять
шпильками.
Допускается изготовление из стали Ст. 5 по ГОСТ 380—57,
кроме болтов, отмеченных знаком ] , [.
НОРМАЛЬ Н.2.П
ВИНТЫ С УСИЛЕННОЙ ГОЛОВКОЙ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
/ исполнение I
7-9
_— — —-. ——
е
\ i
Г
Пример обозначения в чертеже винта с рсновной метрической резьбой М4 и длиной 15 мм
8ТН.906.044
Винт М4х15
Н. 2. 11
d
D в мм
h в мм
t в мм
п
С
R
г
Исп. I
Исп. II
Исп. I
Исп. II
Исп. I
Исп. II
в мм
в мм
в мм
в мм
Допускаемая
эксцентричность головки
относительно оси
стержня в мм
Допускаемая
эксцентричность шлица
относительно оси
стержня в мм
МЗ ,
5,5_о,4
5—о,з
2,1+0,2
2+0,3
1,2+0,3
1 + 0,3
0,6 4-°■2
0,5
10
1
0,2
0,3
М4
7-0,5
6-0,3
2,84-0,2
2,8+0,3
1,6+0,3
1,4+0,3-
0,8+0-2
0,7
12
1,5
0,3
0,4
М5
9-0,5
7,5_о,4
3,5+0,3
3,5+0,4
24-0,4
1,7+0,5
1,2+0,3
0,8
15
2
0,3
0,4
Мб
П-0.5
9-0.4
4,5+0,3
4+0,4
2,5+0,4
2+0,5
1,2+0.3
1
18
2,5
0,3
0,4
М8
14lo,6
12-0,5
^ 6+0,3
5+0,4
3,54-0,4
2,5+0,5
1;5+о.4 -
1,2
21
3
0,4
0,6
М10
17_о,б
15-0,5
7+0,4
6+0,4
4+0,4
3+0,5
2+0,4
1,5
24
3,5
0,4
0,6
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические условия по ГОСТ В-1492—42.
2. Винты допускается изготовлять по любому из
исполнений I или II. •
3. Размеры исполнения II по ГОСТ В-1474—42.
4.Материал: сталь 10 (ГОСТ 1050—57) и сталь 10 (ГОСТ
1051—50) или проволока 10 (ГОСТ 5663—51). Допускается
изготовление из стали Ст. 2 (ГОСТ 380—57).
5. Покрытие ГХ-105-7 для винтов с резьбой до Мб, ГХ-105-10
для винтов с резьбой М8 и М10 по нормали ОТН.625.000.
6. Диаметр d\ исполнения I должен лежать в пределах
среднего диаметра резьбы.
7. При изготовлении винтов по исполнению II дбпускается
накатка резьбы.
Примечание. Ви,нты, оцинкованные с резьбой Мб и более,
применять только в электрических аппаратах, монтаже
электрических соединений и в неокрашиваемых узлах.
— 323
L в мм
8+0,5
10+0,5
12+1,0
15 ! 1,0
18 + 1,0
22+1,2
25+1,2
30+1,2
35+1,5
40+1,5
45-М, 5
50+1,5
554-1,8
754 1,8
/0 в мм
8 ,
Ю ,,5
Г2 ,,5
15 ,,5
18-,,5
22 ,,5
25 ,,5
30_,,5
30+3
30+3
30+3
30+3 ■
30+з
30 -и
мз
М4
М5
Мб
М8
М10
Обозначение/вес одного винта в кг
(8ТН.906.036)
0,00075
(8ТН.906.040)
0,0017
' 8ТН.906.041
0,0013
8ТН.906.043 ■
0,0016
8ТН. 906.044
0,0019
8ТН. 906.045
0,0021
■ (8ТН.906.046)
0,0024
. (8ТН.906.048)
0,0030
(8ТН.906.050)
0,0055
8ТН.906.051
0,0023
8ТН.906.052
0,0026
8ТН. 906.053
0,0029
8 ТН. 906.054
0,0033
8ТН. 906.055
0,0036
8ТН. 906.056
0,0041
8ТН.906.057
0,0046
8ТН. 906.058
0,0051
8ТН.906.059
0,0057
8ТН.906.060
0,0064
8ТН.906.061
0,0070
8ТН.906.062
0,0083
8ТН. 906.064
0,0041
8ТН. 906.065
0,0045
8ТН.906.066
0,0050
8ТН.905.067
0,0055 '
8ТН. 906.068
0,0062
8ТН.906.069
0,0069
8ТН. 906.070
0,0077
8ТН.906.071
0,0086
8ТН. 906.072
0,0094
8ТН.906.073
8ТН.906.07&
0,0076
8ТН. 906.077
0,0093
8ТН. 906.078
0,0103
8ТН.906.079
0,0116
8ТН.906.080
0,0129
8ТН.906.081
0,0141
8ТН.906.082
0,0157
8ТН.906.083
0,0173
8ТН.906.084
0,0103 0,0189
8ТН.906.074
0,0112
8ТН.906.075
0,0121
/ 8ТН.906.087\
1 0,0432 /
8ТН.906.090
0,0203
8ТН.906.091
0,0223
8ТН.906.092
0,0248
8ТН.906.093
•0,0253
Примечание. Винты, обозначения которых заключены в скобки, в новых конструкциях не применять.
НОРМАЛЬ Н.2.15
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ СО СТУПЕНЧАТЫМ КОНЦОМ
Пример обозначения в чертеже
винта с резьбой Мб и длиной
15 мм
8ТН. 907.021
Винт Мб X 15
Н.2.15
Мб
М8
М10
М16
h в мм
t в мм
1
Допускаемая
эксцентричность
шлица относительно
.оси винта в мм
#^в мм
1
0,8!°'3
24-0,2
0,3
6
1
су
О^-О, 4
,5-Н),2
0,4
8
1,5-'-°-4
3+0,2
0,4
10
2+0,4
4,5+0,3
0,5
16
1 в мм
ю+о
Юг U
204 0
9^ 4-0
ZO 1 U
30+0
40+1
а
у®
7
о
о
,8
,0
Обозначение/вес одного
8ТН. 907.020
0,00127
8ТН. 907.021
0,00215
8ТН. 907.022
0,00304
8ТН.907.023
0,00392
8ТН
0,
8ТН
0,
8ТН
0,
8ТН
0
.907.026
00209
907.027
00368
.907.028!
00528
.907.029
00687
8ТН
0
8ТН
0
винта в кг
.907.034
00775 '
|
.907.036
,0128
1
j
8ТН. 907.047
0,0456
d\ в мм
3-0,2
7_0,з
12-
0,4
С в мм
4+0,4 | 5+0,4 | 6+0,4 1 8+0,5
С\ в мм
2+0,3 |2,5+0,3| 3+0,3 [ 4+0,4-
г не выше в мм
0,4
0,4
0,5
0,8
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические условия по ГОСТ В-1492—42.
2. Размеры по ГОСТ В-1480—42.
3. Материал: сталь 10 (ГОСТ 1050—57), сталь 10
(ГОСТ 1051—50) или сталь Ст. 2 (ГОСТ 380—57).
4. Покрытие ГХ-105-7 для винтов с резьбой Мб, ГХ-105-10
для винтов с резьбой М8 и'более по нормали ОТН.625.000.
5. Допускается как нарезка, так и накатка резьбы.
НОРМАЛЬ Н.3.10
ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ СТАЛЬНЫЕ БЕЗ ПОКРЫТИЯ
V3 остальное
Пример обозначения в чертеже гайки с резьбой Мб
/аналогично обозначаются все гайки большего размера)
8ТН.940.059
Гайка Мб
Н.3.10
Обозначение
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН.
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
8ТН
940.
940.
940.
940.
940.
940
940
.940
.940
.940
.940
059
060
061
062
063
064
065
066
.067
.068
.069
d
Мб
М8
М10
М12
Ml 6
М20
М24
мзо
М36
М42
М48
S в мм
П-0,43
14_о, 13
17 — 0,43
22 „„0,52
27 — 0,52
32_1>0
36_,.о
46_1,о
1 55_,,20
65-1,20
75-1.20
Н в мм
6—0
о-!-о
10±g
12+?
16+?
201?
24±?
28+?
3811
,30
, 75
,30
, 7->
,36
,00
,36
,90
,43
, ю
, 4 3
, ю
,52
,60
,52
,60
,52
,60
,62
, 00
),62
>,00
X
1 s
С) ш
12,
16,
19,
25,
31,
36,
41
53
63
75
86
7
2
£
л
2
9
6
1
,5
,5
i CU
(V Я"
р
X QJ
о,
о,
о,
0,
0,
о,
о
0
0
0
0
о» ^
сз
о
х а
5
5
5
5
6
6
7
7
,7
,8
,8
Вес 1 шт.
0
0
0,
0,
0,
0,
0,
0
0
0
0
в кг
002918
,005617
01086
02402
04088
07193
1068
2155
,3576
,5781
,9282
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Размеры по ГОСТ 5915—51.
2 Технические условия по ГОСТ 1528—53.
шестигранник ка-
3. Материал: для гаек размером до МЛ) Й^ШГЙ)
либрованный (4) ГОСТ 8560—5_7_ длд гдек разМером;М36
^TcSUIWct 380-57), сталь 10 (ГОСТ 1051-50),
ГОСТ 8560—50. Шестигранник калиброванный.
— 324
НОРМАЛЬ Н.3.11
ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
d^/d
d «г- f6
й-0.95S
стальное
Пример обозначения в чертеже гайки с резьбой М5
оцинкованной
8ТН.940.000
Гайка М5
Н.3.11
Обозначение
8ТН1.940.000— 1
8ТН. 940.000
8ТН. 940.001
8ТН.940.002
8ТН. 940.003
8ТЫ. 940.004
8ТН. 940.005
8ТН.940.006
М4
М5
Мб
М8
Ml 0
М12
М16
М20
5 в мм
Н в мм
X
о ^
Допускаемое
смещение
оси
отверстия
в мм
Вес
1 шт.
в кг
9_
п
11...
14_
1 7
1 / —
09
27...
32^
о,зс
0, 36
0,43
0,43
0, 4 3
0 , 5 2
0, 512
1 ,0
о г-[-0,3 0
«3, Э—0, 75
4-0,75
г |-0, 30
Э—0, 75
д-г-0, 30
Ь-0,75
О--0.30
О-1(), 90
1 п-г-0, 3 6
Ш_0,90
12.! 1' 1 о
1 г -0, 13
10,4
10,4
12,7
16,2
19,6
25,4
31,2
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
;36,9, 0,6
0,00152
0,00152
0.002918
0,005617
0,01086
0,02402
io,04088
|о,07193
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Размеры по ГОСТ 5915—51, за исключением гайки М4,
у которой размер S под ключ нестандартный.
2. Технические условия по ГОСТ 1528—53.
3. Материал: шестигранник калиброванный ГОСТ 8560—57,
сталь 10 (ГОСТ 1051—50).
4. Покрытие: для гаек размером до Мб ГХ-105-7, для гаек
размером М8 и более ГХ-105-10 по нормали ОТН.625.000.
П р и м е ч а н и е. Гайки оцинкованные применять только
в электрических аппаратах, монтаже электрических соединений и
в неокрашиваемых узлах.
НОРМАЛЬ Н.3.14
ГАЙКИ КВАДРАТНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
х ~~ —
Пример обозначения в чертеже гайки с резьбой Мб
I 8TH.949.000! Гайка Мб квадратная | Н.3.14
Обозначение
S в мм
Н в мм
feec 1 шт„
в кг
л ^ -. с к !
8ТН.949.000-2) М4
I 3J-.0.5 И 1,3| 0,3 I 0,0011
Обозначение
d I -S в мм
8ТН. 949.000
8ТН.949.001
8ТН. 949.002
8ТН.949.003
8ТН.949.004
8ТН.949.005
Мб
М8
Ml 0
2О_о.п
20--о, ы
20_.
0,1-!
Н в мм
6.1:0,5
6+0,5
| с ^
l.:s
,n-f
-f0,3 6
058
М12 20 „о, 14
Ml б 35_o,i7
М20| З5.„о,17
0,58
)+0,36
U_o,58
16+0,7
28,35
28,35
28,35
28,35
49,5
49,5
0,5
0,6
0.8
Вес 1 шт.
в кг
НОРМАЛЬ Н.3.16
ГАЙКИ-БАРАШКИ СТАЛЬНЫЕ
0,0177
0,0177
0,0227
0,0254
0,0635
0,0963
Пример обозначения в чертеже
Гайки-барашки с резьбой М10
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь Ст. 3 или Ст. 2 по ГОСТ 380-57.
Допускается изготовлять из стали 10 (ГОСТ 1050—57
и ГОСТ 1051—50).
2. Технические условия для всех размеров гаек по ГОСТ
1471 :Н-54.
3. Гайку М4 цинковать ГХ-105-7 по нормали ОТН.625.000.
При м е ч а и и е. Гайки применять преимущественно в
случаях приварки к конструкциям.
8ТН.944
Обозначение
8ТН. 944.000
8ТН. 944.001
8ТН.944.002
М8
М10
М12
[.001
15
18
22
СО
13
15
S
и
40
48
19 58
18
22
27
Барашек М10 |
ее
83
3,5
101 3,5 4
12
4
5
со
<х
6
7
8,5
4
4,5
5
Н
1
1
.3.16
Вес 1 шт.
в кг
0,017
0,037
0,055
ТЕХНИЧЕСКИЕ У<П;ЕО1}ЛНИЯ
1. Материал: сталь Ст. 3 по ГОСТ 380—57 (допускается сталь
Ст. 2).
2. Цинковать ГХ-105-10 по нормали ОТН.625.000.
3. Размеры и технические условия по ГОСТ 3032—45.
НОРМАЛЬ Н.3.17
ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ ЛАТУННЫЕ
d ^ 12
остальное-
50"
Гайки по ГОСТ 5915—51
Пример обозначения в чертеже гайки М5
8ТН.940.009
Гайка М5
Н.ЗЛ7
Обоз ь а ч е и и е
8ТН. 940 009
8ТН. 940.010
8ТН.940 011
8ТН. 940.012
5 в мм
М5
9_
0,36
Мб
[ -0,43
М8
г— 0,43
мю
17_0,43
Н в мм
0,75
D номин. в мм
10,4
Допускаемое
сме ; ение оси
отверстия в мм
0,4
0,30 ]
5-г". •'и
-0.75
12,7
0,5
Вес 1 шт. в кг
0,0017
0,0029
Р4-0, 3 0
6-0,75
э-1-0, 3 Г,
Ь- 0,90
16,2
0,5
0,0061
19,6
0,5
0,0118
— 325
Гайки по ГОСТ 5917—51 (низкие)
Пример обозначения в чертеже гайки Ml2
8ТН.940.013
Гайка Mi2
Н.3.17.
8ТН
8ТН
Обозначение
.940.013
.940.014
d
М12
М16
5 в м,м
22_о,52
27 — 0,52
Н в мм
т+0,36
/-0,90
о+0,36
0-0,90
^НОМИН.
25
31
В ММ
,4
,2
Допускаемое
смещение оси
отверстия в ям
■
0,5
0,6
Вес 1
0
0
шг. и кг
,0176
,0288
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические условия по ГОСТ 1528—53.
2. Материал: пруток латунный, тянутый IV кл., шестигранный ГОСТ 2060—48 Л62 ГОСТ 1019—47.
3. Гайки латунные применять только в тех случаях, когда материал гаек должен обладать немагнитными свойствами или когда
гайки являются токопроводящими деталями. '
НОРМАЛЬ Н.3.13
ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ ПРОРЕЗНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
17s...
p^
1Ш
<
Пример обозначения в чертеже гайки с резьбой Ml2
8ТН.949.031
Гайка Ml 2
Н.3.13
Обозначение
8ТН. 949.031
8ТН. 949.032
8ТН. 949.033
V
8ТН. 949.034
8 ТН. 949.035
8TH.949.b36
8ТН.949.037
]
d в мм
Ml 2
М16
М20
М24
МЗО
М36
М42
в мм
22_
•0,52
27_0-52
32_ ,,o
О 6 l f 0
46-, ,o
55-if2
Н в мм
-1-0, 4 3
10
Допускаемое смеще-
П в мл:\ ние оси от-
j верстия в
ям
15Т,;
io+0,43
1 O— 1 , 1 о
i
99+0,52
A£-\ ,60
271*?; i2
qo+0,62
OZ_9. 00
00 + 0,62
ОО_-2,0
55._
1 ,2
25,4
31,2
36,9
41,6
53,1
;:3V5
75
0,5
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,8
Число
прорезей
b в мм
h в мм
Допускаемое
смещение оси при-
pcv.i в мм
б
6
6
е
6
6
б
о с + 0,48
«J, 0—0, 10
5_o', Ю
r + 0,48
O—0, 10
/2 + 0,4 8
O—0, 10
71o. io
+ 0,5
'—О, 10
+0,58
_o, ю
Ю_о,58
12_о,7О
16-0,70
20-0,84
23 — 0, 84
28—0,84
34..!. о
0,25
0,30
0,30
0,45
0,45
0,45
Размер
шплинта
(рекомендуемый)
Вес 1 тт.
в кг
3x30
4x40
4x40
5 х 45
6x60
6x70
8x80
0,0317
0,0546
0,0925
0,1343
0,2668
0,459
0,787
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Размеры гаек по ГОСТ 5918—51.
2. Технические условия по ГОСТ 1528—523.
пп < • (4) ГОСТ 8560—57 мос к.
3. Материал для гаек размером до МЗО шестигранник калиброванный стаЛь 1бТГОСТ~Т051—50) ' ДЛЯ ГаеК РазмеРом М36 и более
сталь Ст. 2 (ГОСТ 380-57).
НОРМАЛЬ НЛ.01
ЗАКЛЕПКИ СТАЛЬНЫЕ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ
W4
Пример обозначения в чертеже заклепки стальной с
потайной головкой диаметром 6 мм и длиной 16 мм
8ТН.962.079
Заклепка 6 х 16
Н.4.01
d в мм
D в мм
h в мм
Допускаемая экс-
центрич
ность
головки
в мм
3±0,1
6
1,5+0,3
90+3
0,2
л+0,2
4-о, 1
8
2-0,3
90+3
0,3 •
б+о°; ?
11,2
2,6+0,3
90+3
0,3
о+О , 3
0-0,2
14,4
3,2+_0,4
90+3
0,4
Обозначение/вес одной заклепки в кг
8TH.962.065
0700065 "
+ 1,
1 СП » u
1Ь_о,5
8ТН.962.066
0,0008
8ТН.962Ю67
0,00099"
+
—0,5
Ш\. 962.070
Г~о7ооГ4""
8ТН.962.071
"076018
8ТН. 962^79
"070042
8TH.962.073I 8ТН.962.081
0,002234
", 005 Г
8ТН.962.090
070091
8ТН.962.083
0,006
±i;g
30±i;g
/ jTH.962.076\j 8TH.962.085'
V 0,0030
:.u/b\
0,0072
351
40+
1 , 5
0,o
//§
0, D
I
1 ,5
1.5
0,5
8TH.962
0,0088
8TH.962.
0,0095
086
8TH.962.095
0,001499
087
8TH. 962.097
0,0189
8TH.962.098
0,02092
21В Зяк. 839
— 326
d
P в мм
h в мм
а
Допускаемая
эксцентричность головки
/ в мм
or+1,5
60+-1,5
___ _ „
«С+2,0
0D 1,0
gQ-l-2,0
-1.о
115_ i \ о
225+2,0
i5o±?:S
160+f-g
■ 170+?;°
jn + 0,3
Ш-0,2
16
4+0,4
75°+3°
0,4
lfi + 0,4
ib-0,2
24,5
7,5+0,5
60°+3°
0~,5
1Q+0.4
19-0,3
30
9,5±0,5
60°+3°
0,7
Обозначение/вес одной заклепки в кг
8ТН.962.101
0,0234
8ТН.962.104
0,0388
(8ТН.962.108)
0,0173
8ТН.962.111
0,0148
8ТН.962.112
0,0159
8ТН.962.113
0,0192
(8ТН.962.115)
0,0287
8ТН.962.116
0,0348
(8TH.962.il 7)
0,0370
(8ТН.962.118)
0,0393
Продолжение
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Размеры по ГОСТ 1195—41.
2. Технические условия по ГОСТ 1196—41.
3. Материал: сталь Ст. 2 (ГОСТ 380—57).
Допускается изготовление заклепок из стали других марок, оговоренных в п. 4,
ГОСТ 1196—41. . '
Примечание. Заклепки, обозначения которых взяты" в скобки, в новых конструкциях
не применять.
НОРМАЛЬ Н.4.00
ЗАКЛЕПКИ СТАЛЬНЫЕ С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ПРОЧНЫХ ШВОВ
/Г"
Пример обозначения в чертеже заклепки стальной с полукруглой головкой диаметром
4 мм и длиной 16 мм.
8ТН.960.052
Заклепка 4 х!6 I
Н.4.00
(1 В ММ
D в мм
h в мм
Допускаемая
эксцентричность
ГОЛОВКИ
R в мм
3±0,1
5,3+0,3 | 7,1+0,5
1,8+0,3
. 0,2
2,9
2,4+0,3
0,3
3,8
6+0,2
о+о.з
°-0,2
11+0,81 14+0,8
3,64-0,4
0,3
6
Ю+о.з
Ш-0,2
16+0,8
4,8+0,4| 6+0,4
0,4
7,5
0,4
9
lfi+0,4
Ш-0,2
25+1
9,5+0,5
0,5
1,3
го+0,4
1У-0,3
30+1
22+0,4
zz-0,3
35+1,4
11+0,8| 13+0,8
0,7
16
0,7
18
г в мм
Не нормируется
0,4
0,4
0,5
1,0
1,0
1,0
I в мм
Обозначение/вес одной заклепки.в кг
'-0,5
8ТН.960.042
0,0005
d в мм
1 в мм
о+1
О—0,5
10+S.5
12±0,5
16+15*
18 0,5
20±ii6
99+1
^-0,5
26+J>8
OQ+1 .5
-0,5
35Щ
55±?
60+f
7q+2
80±?
85+2
-1
90±?
100+?
140+?
3+0,1
4+0.2
-0,1
§+0,2
Я+0,3
й-0,2
ш+о.з
Ш-0,2
i6±o0:^
1Q+0.4
19-0,3
99+0,4
■"-0,3
Обозначение/вес одной заклепки в кг
8ТН.960.043
0,0006
8ТН.960.044
0,0007
8ТН.960.045
0,0009
8ТН.960.049
0,001219
8ТН.960.050
0,0014
8ТН:960.051
0,0016
8ТН.960.052
0,0020
8ТН.960.053
0,0022
8ТН.960.055
0,0026
8ТН.960.056
0,0030
8TH.960.058
0,0042
8ТН.960.059
0,0051
8ТН.960.060
0,0055
8ТН.960.062
0,0064
8ТН.960.064
0,0082
8ТН.960.067
0,009673
8ТН.960.070
0,0120
8ТН.960.071
0,0136
8ТН.960.072
0,0152
8ТН.960.073
0,01718
8ТН.960.075
0,02508
(8ТН.960.078)
0,0377
8ТН.960.084
0,0241
8ТН.96О.085
0,02721
8ТН.960.089
0,03955
(8ТН.960.091)
0,05806
8TH.960.095
0,1086
8ТН.960.101
0,1695
8ТН.960.102
0,2029
8ТН.960.110
0,2371
8ТН.960.111
0,2819
8ТН.960.112
0,2968
8ТН.960.113
0,3117
8ТН.960.115
0,3565
8ТН.960.116
0,4759
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь Ст. 2, Ст. 3 (ГОСТ 380—57). Допускается изготовление заклепок из стали других марок,
оговоренных, в п. 4, ГОСТ 1196—41.
2. Технические условия по ГОСТ 1196—41.
3. Размеры по ГОСТ 1187—41.
4. Допускается цинкование заклепок по нормали ОТН.625.000 в соответствии с техническими требованиями сборочных
чертежей.
Примечание. Заклепки, обозначения которых заключены в скобки, в новых конструкциях не применять.
— 327
НОРМАЛЬ Н.5.03
ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ
Пример обозначения в чертеже шайбы под болт М12*
8ТН.953.004
Шайба пружинная 12
Н.5.03
Обозначение
(8ТН.953.000-
8ТН. 953.010
8ТН.953.000
8ТН.953.001
8ТН.953.002
8ТН.953.003
8ТН.953.004
8ТН.953.005
8ТН.953.006
8ТН.953.007
8ТН.953.008
8ТН. 953.009
8ТН.953.011
8ТН.953.012
8ТН.953.013
1)
Диаметр
болта
МЗ
М4
М5
Мб
М8
М10
М12
М16
М20
М24
МЗО
М36
М42
М48
М22
d в мм
3,2+0.2
4,4+0.3
5,4+о.3
6.5+0'.5
8,5+о ,5
10,5+°.5
12,5+° .5
17+0.6
21+0.8
25+L0
31+1.0
37+1'2
43+1-2
23+0.
D
в мм
5,2
6,8
8,6
10,5
13,
16,5
19,5
25
31
37
44
51
59
68
33
52
b в мм
1+0,1
1,2+0,1
1,6+0,1
2+0,1
,5±0,15
3+0,15
3,5+0,2
4+0,2
5+0,2
6+0,2
6,5+0,3
7+0,3
8+0,3
9+0,3
5+0,2
Н в мм
2+0,3
2,4+0,4
3,2+0,5
4+0,6
5+0,8
6+0,9
7+1,0
8+1,2
10+1,5
12+1,7
13+1,9
14+2,1
16+2,4
18+2,7
10+1,5
Теоретический
вес
100 шт.
в кг
0,010
0,0195
0,0430
0,0820
0,165
0,392
0,607
1,275
2,285
3,683
3,85
5,24
7,95
11,6
2,984
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Размеры и технические условия по ГОСТ 6402—52.
2. Материал: сталь марки 65Г (ГОСТ 1050—57).
3. Термообработка 40—48 Rc.
4. Покрытие: воронение по нормали ОТН.920.026.
Примечание. Шайбы пружинные размером МЗ в новых
конструкциях не применять.
НОРМАЛЬ Н.5.09
ШАЙБЫ СТОПОРНЫЕ С ОДНОЙ ЛАПКОЙ
М20
Пример обозначения на чертеже стопорной шайбы под болт
8ТН.951.005
Шайба стопорная 22
Н.5.09
Обозначение
8ТН.951.000
8ТН.951.001
8ТН.951.002
8ТН.951.003
8ТН.951.004
8ТН.951.005
8ТН.951.006
8ТН.951.007
8ТН.951.008
Диаметр
болта
Мб
М8
М10
М12
Ml 6
М20
М24
МЗО
М48
d
в мм
7
9
11
14
18
22
26
32
50
D
в мм
18
22
28
35
42
48
52
65
100
В
в мм
7
8
10
12
16
20
22
25
35
L
в мм
25
30
35
42
50
58
65
80
130
>
К
в мм.
—
—
—
15
18
20
25
40
5
в мм
0,5
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
20
Вес
1 шт.
в кг
0,00104
0,00298
0,00464
0,00714
0,01402
0,01882
0,02316
0,03558
0,1046
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь Ст. 0, Ст. 2 по ГОСТ 380—57.
2. Покрытие: для шайб под болты до М20 включительно
ГХ-105-10 по нормали 0TH.625.000.
НОРМАЛЬ Н.5.14
ШАЙБЫ ЧЕРНЫЕ БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Пример обозначения в чертеже шайбы черной для болта М20
8ТН.950.009
Шайба 20
Н.5.14
Обозначение
8ТН. 950.004
8ТН.950.005
8ТН. 950.006
8ТН.950.007
8ТН.950.008
8ТН.950.009
8ТН.950.010
8ТН.950.011
8ТН.950.012
8ТН. 950.013
8ТН.950.014
8ТН.950.015
Диаметр
болта
Мб
М8
М10
М12
М16
М20
М22
М24
М27
МЗО
М36
М42
d в мм
6,5+0'36
8,5+о.зб
10,5+°>43
12,5+0'43
16,5+°.43
21+0,52
23+0,52
25+0,52
28+0,5 2
31+0,62
38-1-0. 62
44+° »G2
D в мм
14_о.43
18—0,43
22 — 0, 52
26—0, 52
32_о, 62
38_о 62
42_0>б2
45_о,б2
52 — 0 , 74
55i--o 74
68-„ 74
8О_о.74
S
в мм
1,5
1,5
2
2
3
4
4
4
5
5
6
6
Допускаемое
смещение
оси
отверстия
в мм
0,4.
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
.0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
Вес
1 шт.
В KZ
0,0014
0,0023
0,004
0,0058
0,0139
0,0247
0,0304
0,0345
0,0529
0,0636
0,1176
0,1651
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь Ст. 2 и Ст. 3 тонколистовая ГОСТ 501—58
для толщин до 3 мм включительно и толстолистовая ГОСТ
500—58 для толщин 4 мм и выше.
2. Допуски на толщину шайб S равны допускам на исходный
материал, установленным соответствующими стандартами.
НОРМАЛЬ Н.5.15
ШАЙБЫ ЧЕРНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
Пример обозначения в чертеже шайбы черной для болта МЗ
8ТН.950.163
Шайба 3
Обозначение
Диаметр
болта
d в- мм
D в мм
S
в мм
Допускаемое
смещение оси
отверстия
в мм
8ТН.950Л63 1 МЗ' j 3,2+°.3 f 8_0.зб!0,8 \ 0,3~
Н.5.15
Вес 1 шт.
в кг
0,000265
8ТН.950.164 I M4
10_0,3g! 1,0 i 0,4 I 0,000509
8ТН
8ТН
8ТН
.950.
.950.
.950.
165
166
167
М5
Мб
„М8
«Б
6
8
,5+°
,5+о
,5+°
,3
,36
,36
12_о
14-0
' 18_о
,43
,43
,43
1
1
1
,2
,5
,5
0,
0,
0,
4
4
4
Го
ю
ю
,000842
,00142
,00232
8ТН.950.168 I M10 1О,5+°'43!22„о 52 2
8ТН.950.169 JM12| 12,б-^.о] 26-
0.52!
8ТН.950.170 М16| 16,5-!-о'43|32_
о,б2!
OjpJ 0,00408
0,5 j0,00578
0,6 I 0,01390
8ТН
8ТН
.950.
.950.
171
174
1 М201
j M241
21
28
+0
+0
.52,1
. 52J
З8-0
52_о
,62!
.74I
4
5
1 0
I 0
,6
,7
! 0
1 0
,02474
,0529
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Размеры по ГОСТ 6957—54. 2. Технические условия по
ГОСТ 6960—54. 3. Материал: сталь Ст. 2 и Ст. 3
тонколистовая ГОСТ 501—58 для толщин до 3 мм включительно и
толстолистовая ГОСТ 500—58 для толщин до 4 мм и выше. Шайбы
МЗ й М5 допускается изготовлять из стали тонколистовой
толщиной 4 мм. Допуски на толщину шайб равны допускам на
исходный материал, установлены соответствующими стандартами.
4. Покрытие: ГХ-105-7 для шайб от МЗ до Мб вкл., ГХ-105-10
для шайб М8 и более по нормали ОТН.625.000.
~ 328
НОРМАЛЬ Н.5.16
ШАЙБЫ ЧЕРНЫЕ УМЕНЬШЕННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
i-
9-
Пример обозначения в чертеже шайбы черной под болт Мб
8ТН.950 017 Шайба черная уменьшенная Б
Н.5.16
Обозначение
Диаметр
болта
8ТН.950.016—]
8ТН.950.016
М4 *
МБ
8ТН.950.017
8ТН.950.018
8ТН.950.019
Мб
М8
мю
d в мм
4,5+о.з
5>5+о.з
7+о, 4
9-1-0.4
Ц+0,4
D в мм
9_о,з
Ю-0.4
12—0,4
15^0,4
19-0.4
5 в мм
1+0,1
1,5+0,2
1,5±0,2
1,5±0,2
2±0,2
Вес одной шайбы
в кг
0,0004
0,0006
0,0009
0,0013
0,0030
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь тонколистовая Ст. 2 (ГОСТ 501—58).
2. Покрытие: ГХ-105-7 для шайб до Мб, ГХ-105-10 для шайб М8 и МЮ по нормали 0TH.625.000.
НОРМАЛЬ Н.8,02
ШПЛИНТЫ РАЗВОДНЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
8ТН.994.009
Условн-ый диаметр
шплинта ( ?У)
отверстия в :t ч
Шплинт 4x25 ГОСТ 397—54
Н.8.02
1,5
2,5
d в мм
1,8—0J12
h в мм
3,5
С В ММ
2,2—0,12[ _217_-0Л2_
—3-
6:
--
^-0,1б_
3,5
а в мм
I в 'мм
10+0,5
15+0,8
2±0,5
3±0,5
3+0,5
5±1
Обозначение/вес одного шплинта в кг
8ТН .994.000
"ТЩГоТб"'"' "
~8ТН. 994.001
8ТН.994.003
20+0,8
25+1,2
30±1,2
40±1,2
8ТН. 994.002
0,00053
8ТН. 994.006
0,0014
8ТН. 994.007
0,0016
! 8TH.994.008
0,0018
8ТН.994.009
оТоозо
8ТН.994.011
0Д30424
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь Ст. 2 (ГОСТ 380—57).
2. Цинковать ГХ-105-15 по нормали 0ТН.625.000.
НОРМАЛЬ Н.8.03
ШПЛИНТЫ РАЗВОДНЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
Пример обозначения в чертеже шплинта условным диаметром 6 мм и длиной 60 мм
8ТН.994.042
Шплинт 6x60 ГОСТ 397—54
Н.8.03
Условный диаметр
отверстия шплинта в мм
d в мм
h в мм
с в мм
4,б_о(1б
11,5
4,5
5,6_
0, 16
7,5_о,:
14
5,5
а в мм
I в мм
5±1
5±1
16
6±1,5
ю
)—0,2
21
6±1,5
Обочначение/пес одного шплинта в кг
Пример обозначения в чертеже шплинта оцинкованного условным диаметром_4_лш и длиной 25 мм
30±1,2
40±1,2
45±1,2
50±1,2
60±2
8THL994.039
~~0,0ПГ ~
8ТН.994.033
0,0078
8ТН.994.048
0,0244
70±2
80±2,5
90±2,5
~0,0Т5б"
8ТН:994:049
ОГ0278
8ТН.9Э4.043
8TH.994.05l
0,0346
8ТН.994.056
0,0522
8ТН.994.058
Р632
Материал: сталь Ст. 2 (ГОСТ 380—57),
— 329 —
НОРМАЛЬ Н.9.00
ШТИФТЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Пример обозначения в чертеже штифта цилиндрического
диаметром 4 мм и длиной / — 20 мм
8ТН.934.052
Штифт цилиндрический 4Пр!ах20
d в мм
о4-0, 055
<3+о,озо
/-4-0,05 5 1
0+0,030 1
.065
/ В АШ
0,5
,035
Н.9.00
1
1,2
1,5
1 «5-j-O , (M_0
1+0,050
/ в мм
Обозначение/вес одного штифта
8+0,4
10+0."
15+
20+0.5
26+
0,5
30+
40+0.6
50+0'6
8ТН.934.043
0,000483
8ТН.934.044
0,000594
8ТН.934.045
0,000871
8ТН.934.046
0,001149
60+0'7
8ТН.934.052
0,00207
8ТН.934.059
0,00475
-8ТН.934.067
0,00859
8ТН.934.053 ! 8ТН.934.060
0,00266
8ТН.934Т054
0,00608
0,00306
8ТН.934.056
0,00404
8ТН.934.061
0,00697
8ТН.934.063
0,00920
8ТН.934.084
0,0299
8ТН.934.085
0,0340
8ТН.934.071
0,01648
8ТН.934.065
8ТН.934.088
0,0548
8ТН.934.073
0,01363
0,02438
100+ °.<
8TH.934.082 !
0,0630
I
8ТН.934.097
0,365
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Материал: сталь 45 или сталь 40 (ГОСТ 1050—57).
2. Размеры штифтов, обозначения которых заключены в скобки, в новых конструкциях не применять.
Размеры по ГОСТ 3128—46.
НОРМАЛЬ Н.10.01
1 _,..._.-
!-"J
Т\
3?! !
-л*~~««—-£-**
ВТУЛКИ РЕЗИНОВЫЕ
Пример вписывания в спецификацию
чертежа втулки резинов, размером d-= 11 мм
8ТН.370.015
Втулка резиновая 11
Н.10.01
Обозначение
d в мм
d2 в мм \ d3 в мм
Вес 1 шт. в кг
8TH.370.015
8ТН.370.016
11
ТЗ"
18
22
24
0,021
20
24
26
8ТН.370.017
16
25
29
31
0,023
0,034
8ТН.370.018
30
40
44
46 '~ |"
0,062
Материал: резина группы Ш-а ТУ № 815—53р.
НОРМАЛЬ Н.14.4'2
ПРОБКИ С ТРУБКОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ
уЗ остальное
'■-онцсность /_/<£.
Пример обозначения в чертеже пробки с трубной конической
резьбой V/ тр. кон.
8TH.322.0L4
Про1ка
h'. 14.42
Обозначение
8ТН.322.014
8ТН.322.015
8TH.322.01G
8ТН.322.017
ОГх
V/
I * е
—____
апаче
■ф.
зьба
пне
К'.)Н.
С;
В
13
0
[j
14
/у в
16
;■' и
,2
. кон,. l';
17 | 19,6 | 8_| i
27 ! 31,2 I3_V
тр. к п.|33,25| 35 I 41,6
I
10
12
22
29
Про юлжечие
Обозначение
Резьба
■ j CU B MAi
! L I
U в мм
j £
1 шт I >-
8TH. 322.0:4b//' тр. кон.'13,1в| 13,ГЗ | 20-, ! ll-i 5^0,021!
| J ! ! ' ! j
8TH.322.015iVa// тр. кмн.!16,6С! 17.10 I 24 _! i3_, 6jO.040.
I : I'll
8TH.322.016|3// тр. koh.-26,44j 27 j 3o_i j 19_i 1C|O, 175
8TH.322.017 \" тр. KCH.'33,25i 34 U3__1i22__I
10
0,31s1
1. Резьба по ГОСТ 6211—52.
2. Материал: шестигранник калиброванный ГОСТ ЬоОО—57
сталь 10 (ГОСТ 1051-50).
3. Цинковать ГХ-105-10 по нормали 0TFL625;000. "
— 330 —
нормаль тш (5Ш86ШЮ
Ярлычои для обозначения прободод
Z5 16
от В до 15 мп
Материал поз f:
медь МГМ(ГОСТ№'54)
Материал медь ленточная толщиной. 0,3+0,8мм(Г0СТШЗ-№)
Ярлычок .Вписываемый вспецификацию чертежа,
представляет собой, комплект:ярлычок Ншт. скова 2-1шт
Пример вписывания в спецификацию
чертежа ярлычка с длимой скобы 45мм
\5ТН. 869.003 I Ярлычок-45 \ Н 13.01
НОРМАЛЬ С.9.01
ПЕРФОРАЦИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
9-рядная
Форма перфорации
7-рядная
1. Заштрихованные отверстия в трехрядной перфорации представляют собой вырубки от
одного удара штампа.
2. В пяти-, семи- и девятирядной перфорациях указаны примеры комбинированной перфорации.
3. Длина перфорации может быть любой кратной 20 мм (шагу штампа).
4. Площадь отверстий перфорации составляет 42% общей площади перфорированной
поверхности.
5. Отверстия диаметром 6,5 мм являются технологическими.
НОРМАЛЬ Н.2.13
ВИНТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ОЦИНКОВАННЫЕ
Настоящая нормаль является ограничением ГОСТ 1490—58.
Пример условного обозначения и записи в спецификации стандартных винтов с резьбой М4,
М5, Мб, М8, М10.
Винт с резьбой Мб длиной 16 мм
8ТН.904.007
Винт М6Х16 ГОСТ 1490—58
Н.2.13
d
Допускаемое
отклонение
относительно
оси стержня
ловки
Шлица
М4
Ном.
7,5
2
1
1,1
Откл.
—0,36
+0,25
+ 0,25
+0,25
0,4
0,3
0,3
М5
Ном.
9
2,5
1,2
1,2
Откл.
—0,36
+0,25
+0,25
+0,25
0,4
0,3
0,4
Мб
Ном.
11
3
1,5
1,5
Откл.
. —0,43
г +0,25
+0,25
+0,25
0,4
0,3
0,4
М8
Ном.
15
4
2
2
Откл.
-0,43
+0,3
+0,25
+0,25
0,4
0,4
0,6
МЮ
Ном.
18
4,8
2,5
2,5
Откл.
—0,43
+0,3
+0,25
+0,25
0,5
0,4
0,6
d
Длина
винта /
10
12
16
18
25
30
Допуска
Допускаемое
отклонение на /
+0,6
емое откл
на /в+2
М4
Длина
резьбы /0
8
10
16
12
12
12
онение
Обозначение
8ТН.904.040
Применяемые
+)
М5
Длина
резьбы /0
10
12
16
18
12
12
Обозначение
8ТН.904.000
8ТН.904.001
8ТН.904.002
8ТН.904.003
8ТН.904.004
8ТН.904.005
+2,5
Применяемые
+)
+)
+)
+)
+)
+)
Вес 1 000 шт. в кг
М4
1,132
М5
1,644
1,897
2,393
.2,671
3,509
4,129
— 331 —
d
Длина
винта /
12
16
18
25
30
35
40
45
Допуа
ние
Допускаемое
отклонение
на /
!_П Я
i U,O
<аемое otkj
на /0
Мб
Длина
резьбы
'о
12
16
18
16
16
-16
16
16
тоне-
Обозначение
8ТН.904.006
8ТН.904.007
8ТН. 904.008
8ТН.904.009
8ТН.904.010
8ТН.904.011
+3
Применяемость
+)
+)
+)
+)
+)
+)
М8
Длина
резьбы
'о
12
16
18
'25
20 •
20
20
20
Обозначение
8ТН.904.013
8ТН.904.014
8ТН.904.015
8ТН.904.017
+3,8 ■
Применяемость
+)
+)
+)
+)
мю
Длина
резьбы
/о
12
16
18
25
|30
(30)
(30)
(25)
Обозначение
8ТН.904.012
8ТН.904.018
8ТН.904.016
8ТН.904.019
+4,5
Применяемость
+)
+)
.+)
+)
Вес
Мб
2,864
3,568
3,920
5,152
6,032
7,792
1 000 шт.
М8
7,591
9,817
11,41
16,18
в кг
МЮ
18,61
21,11
23,61
Размеры стержня Ь± устанавливаются заводом-изготовителем.
1. Размеры винтов по ГОСТ 1490—58.
2. Технические требования по ГОСТ 1492—58.
3. Правила приемки, упаковки и маркировки по ГОСТ 1471—54.
4. Материал: сталь 10 ГОСТ 1050—60; 1051—59; 5663—51.
Допускается изготовление из Ст. 2 (ГОСТ 380—60).
5. Покрытие: ГХ-105-7 для винтов с резьбой до Мб по нормали С. О. 02;
ГХ-105-10 для винтов с резьбой свыше Мб по нормали С. О. 02.
При поставке со стороны покрытие не предусмотрено.
6. Винты, для которых значения 10 расположены выше ломаной линии, изготовлять с резьбой на всей длине стержня.
7. Принятые в нормали условные знаки:
+ — винты разрешены к применению на заводе;
+) — винты применены на заводе и соответствуют ограничительным нормалям РСНХ;
( ) —размеры, заключенные-в скобки, нестандартные, при заказе со стороны надлежит согласовать с заводом-изготовителем.
8. При выборе винтов предпочтение отдавать винтам, отмеченным в нормали знаком -J-).
НОРМАЛЬ Н.3.12
ГАЙКИ ПОЛУЧИСТЫЕ ШЕСТИГРАННЫЕ НИЗКИЕ
С ДВУМЯ ФАСКАМИ
Пример условного обозначения и записи в спецификации:
гайка с резьбой М36 по ГОСТ 5917—51
8ТН.940.075
Гайка М36 ГОСТ 5917—51
Н.3.12
Обозначение
8ТН.940
8ТН.940
072
075
М16
М36
М42
М48
О
X
27
55
65
75
S
Доп.
-о,
—
1
—
Размеры в
52
,2
Ном.
8
14
16
18
Н
Доп.
+ 0,
-о,
—
+ 0
—1
мм
36
90
43
10
н
Q
31,
63,
2
5
Доп.
смещ.
0,
0,
—
оси
6
7
Н
Вес
1 000 ш
26,
174,
ffl
55
7
<v
Примен
мость
+)
+)
,
Примечание. Гайки, отмеченные знаком +), применены
на заводе.
1. Размеры гаек по ГОСТ 5917—51.
2. Технические условия по ГОСТ 1528—53.
3. Материал: а) для гаек с резьбой до МЗО шестигранник калиб-
(4) ГОСТ 8560—57
рованныи ц-
ш51_59 ;
б) для гаек с резьбой свыше МЗО Ст. 2 (ГОСТ 380—60).
Ш2 —
НОРМАЛЬ Н.6.03
ШПИЛЬКИ ЧИСТЫЕ ОСТ 20001—38
Пример обозначения в чертеже шпильки с основной
метрической резьбой диаметром 8 мм, длиной / = 60 мм без проточки
А с глубиной завинчивания 1,35 dl под гайку обыкновенную — 0
8TH.932.004l Шпилька М8хбо| AI-0 ОСТ j 20001—38 Н.6.03
МО
10+2
15+2
1
0,3
,М8
12"! 2.1
18~2Д
1
0,3
Обозначение (над чертой)
вес одной шпильки в кг
(под чертой)
_8TR932.000 |
~0Г(Ю98
бТН.932.001
"ОД) 120
8ТН.932Л302
Допустимая
кривизна
404-1,5
50+1,5
G0 Л. 5
70±f.5
80+?. 5
1001?.=.
120-1.5
150+?; ^
Материал: сталь 10 (ГОСТ 1051—59)
Цинковать ГХ-105-10.
НОРМАЛЬ Н.6.08
ШПИЛЬКИ С НАРЕЗКОЙ НА ВСЕЙ
ОЦИНКОВАННЫЕ
8TH.932.003
~1)Д)220
8TR932.004
""0,0200""
8ТН.932.005
0,0300"'""
8TH.932.00u
" ""0",0?39"" "
М12
18+3
22+3
1,8
0,4
8ТН.932.007
8ТН.932.008
" 0,0708
8ТН.932.009
0,0797
вТЩШ.ОЮ
0Г0974
8ТН.932.011
0,1145
8ТН.932.012
0Tf412"
ДЛИНЕ
Пример условного обозначения и записи в спецификации.
Шпилька с резьбой Мб длиной 60 мм.
8ТН.933.019
Шпилька МбхбО
Н.6.08
Обозначение
8TH.933.014
8ТН.933.015
8ТН.933.016
8ТН.933.018
8ТН.933.019
8ТН.933.020
8ТН.933.021
8ТН.933.022
8ТН.933.028
8ТН.933.032
d
М5
М5
М5
Мб
Мб
Мб
Мб
Мб
М8
М10
мю
Ml 2
Размеры
1
'Ном.
32
63
75
50
60
80
100
ПО
170
60
100
55
в мм
Доп.
±1
_
„
±1
±1
_,
±1
с
1
1
1,5
1,8
Вес 1 шт.
в кг
0,00395
0,0078
0,012
0,0088
0,0105
0,0141
0,0176
0,0194
—
0,030
—
0,0398
<Ь У
^ о
§.£
с£
+)
+)
+)
+)
+)
+)
+)
+)
+)
+)
1. Материал: сталь 10 (ГОСТ 1051—59), ГОСТ 1050—60 или
Ст. 2* (ГОСТ 380—60).
2. Покрытие: ГХ-105-7 для шпилек с резьбой до Мб по
нормали СО.02; ГХ-105-10 для шпилек свыше Мб по нормали СО.02.
3. Резьбу допускается изготовлять как накаткой (без фаски),
так и нарезкой.
4. Знаком 4-) отмечены шпильки, применяемые на заводе.
НОРМАЛЬ Н.14.23
СКОБЫ ДВОЙНЫЕ ДЛЯ ТРУБ С СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ
ГАЙКОЙ
_.\/_ ^_
Пример вписывания в спецификацию чертежа скобы для
трубы 1/i".
8ТН.140.031
Скоба i/4"
Н.14.23
Номер чертежа
детали
8ТН.14О.031
8ТН. 140.032
8ТН. 140.033
8ТН. 140.034
8ТН.140.035
—
Для
труб
V/'
1"
lVi"
I1/-/'
2"
6
6
6
8
8
о
О
8
-н
•о
28
40
45
57
64
71
85
3
И
11
11
11
13
13
13
се
7
11
14
17
21,5
25
30,5
3
21
4'21
б'25
8
8
10
28
28
33
ы
3
,3
4
4
5
6
Развернутая
длина
—57,0
82,0
97,5
125,5
144,0
164,0
196,5
Вес
1 шт.
в кг
0,078
0,118
0,145
0,240
0,279
0,318
0,377
l+i
1 + 1,5
1+2
1+2
1+2,5
1+3
1+3
ал гъпт 5681—57
Материал: сталь толстолистовая ГОСТ =—^--- ———
Примечания. 1. Разрешается изготовлять из полосы
гост аоз—57
Ст. 2 (ГОСТ 535—58) '
2. На концах скобы допускаются прямолинейные участки до 3 мм.
НОРМАЛЬ Н-1/4
КОЛЬЦА ПОДЪЕМНЫЕ
С* 45°
Пример обозначения в чертеже кольца подъемного
Кольцо подъемное
Н-1/4, гр. 2
Гг\ Qrha
1 рафа
1
2
3
4
6
7
8
9
10
Размеры
поковки
D .
54
54
63
72
92
НО
130
152
174
d
30
30
35
40
54
66
78
94
ПО
Размеры после
обработки
МЮ
Ml 2
М16
М20
М24
МЗО
М36
М42
М48
Я
54
54
65
76
97
117
138
160
182
h
27
27
33,5
40
51
62
73
84
95
о
а
120
120
120
120
120
90
90
90
90
1
1
1
1,5
2
2,5
3
4
5
1
1
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
Вес
чистый
в кг
0,15
0,15
0,25
0,39
0,89
1,54
2,57
4,35
6,8
Материал: сталь Ст. 3 (ГОСТ 380—60).
НОРМАЛЬ Н-1/5
КОЛЬЦА ПОДЪЕМНЫЕ (приварные)
Пример обозначения в чертеже
Кольцо подъемное
Н-1/5, гр. 1
— 333
Графа
1
2; 3
4
5
6
Размеры
D
63
92
ПО
54 ■
72
поковки
d
35
54
66
30
40
Размеры после
обработки
Н
65
97
117
54
76
h
33,5
51
62
27
40
/ В ММ
1
2-
2,5
1
1,5
Вес чистый
в кг
0,27
0,97
1,71
0,16
0,42
Материал: сталь Ст. 3; Ст. 4 (ГОСТ 380—60).
Примечание. Допускается замена подъемными кольцами
Н-1/4 тех же размеров с неполноценной резьбой, но с заглушёнными
(заваренной шпилькой) отверстиями.
НОРМАЛЬ Н-4/6
ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ
Пример обозначения в чертеже
Фланец
Н-4/6, гр. 8
Графа
1—7
8
9
10
11
12
0 й
25
52
80
90
80
0 0
100
140
145
190
160
в
16
16
16
16
16
0 г
/х /7
0 а
Вес
в кг
Заготовка
Размеры
См. Н-4/6, лист 1
75
ПО
123
150
135
М12
М12
М12
М16
М12
0,86
1,61
1,39
2,66
1,84
0 100x16
0 140x16
0 80/145x16
0 90/190x16
0 80/160x16
Вес в кг
1,25
2,46
2,64
4,54
3,22
Материал: сталь листовая Ст. 2 (ГОСТ 500—58).
НОРМАЛЬ Н-4/7
ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ
П ото фЛ
16
Пример обозначения в чертеже
Графа
1
2
3
4
5
6
7
185
185
240
290
320
420
420
665 160
985 160
390;
1 0501
440
520
870
210
260
290
380
380
г
480
800
150
760
120
100
450
д
4
8
2
8
2
90 Ml2
90 Ml2
75 М12
95j M12
Ml 2
М20
125
Ml 6
16 ПО
24| 110i
121 160|
24
12
8
16
2O0J
240
k
2
2
2
2
4
о
4
R
92,5
92,5
80
99,5
99
175
130
Вес
в кг
6,5
9,38
4,5
12,6
5,46
9,71
14,9
Пример обозначения в чертеже
Материал: сталь листовая Ст. 2 (ГОСТ 500—58).
НОРМАЛЬ Н-5/7
ПРОКЛАДКИ РЕЗИНОВЫЕ
d
Пример обозначения в чертеже
Прокладка
Н-5/7, гр. 10
•е-
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Раз м еры
ж деле- L
ннй по и\
О)
СО
Графы с
425
665
585
985
270
390
510
380
85.0
1050
185
185
185
185
150
150
150
180
250
290
1-й по 9-ю
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
240
480
400
800
120
240
360
200
600
760
и- графа 20-.Ч см. 1
160
160
160
160
125
125
125
155
220
260
115
115
115
115
85
85
85
115
165
205
1 х 95
4x90
3x90
8x90
1 х 95
3x80
4 х 90
1x90
7x86
8x95
-1-5/6,
92,5
92,5
92,5
92.5
0
85
85
89
84
99,5
лист
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
Графы с 21-й по 24-ю см. Н-5'6, лист 2
1
0,28
0,42
0,38
0,61
0,16
0,23
0,30
0,31
0,67
0,84
Материал: резина маслоупориая, мар.ка
условиям.
НОРМАЛЬ Н-5/8
Л1ОДКЛАДКИ РЕЗИНОВЫЕ
по техническим
Фланец стальной
Н-4/7, гр. 1
Подкладка
Н-5/8, гр, 2
Си
1
2
3
11
12
13
14
15
а
390
440
870
445
1420
370
540
640
б
240
320
420
220
220
320
320
340-
в
6
б
6
6
8
6
6
6
г
150
120
450
225
1200
50
220
300
д
210
290
380
190
180
290
290
300
е
170
250
315
150
130
250
250
250
деле-
й по и
2 х 75
2x75
2x125
3 х 75
13x90
1x90
ЗхЮО
деле-
й по R
* X
2 х 80
4x99
4x130
2x73
2 х 76
4x99
4 х 99
2x115
d
14
1.4
18
14
14
14
14
18
п
12
12
16
14
34
10
14
14
?с в кг
CQ
0,28
0,34
0,94
0,26
1,24
0,30
0,40
0,59
Материал: резина маслоупорная, марка
условиям.
НОРМАЛЬ Н-5/23
ШАЙБЫ РЕЗИНОВЫЕ
по техническим
Пример обозначения в чертеже
Шайба Ф 7/18X4
Н-5/23
d
: 10
■11
14
18
21
21
22
*23
*&>
*34
D
18
24
34
40
34
30
30
60
39
47
62
Ь
4
4
10
4
4
о
15
4
л
4
А
Вес
100
шт.
в кг
0,13
0,22
1,2
0,06
0,39
0,16
0,81
1,47
0,47
0,61
1,26
d
*36
42'
*45
*45
•■50
*66
*68
*75
*85
*90
*98
D
56
60
55
70
85
86
98
108
115
ПО
134
ь
6
4
4
4
6
4
6
4
6
6
6
Вес
100
шт.
в кг
1,31
0,86
.0,47
1,35
3,35
1,44
3,55
2,84
4,26
2,84
5,93
d
* 100
125
L30
440
*155
■*175
205
275
|*440
*6О0
i
D
125
175
155
188
195
210
265
325
580
750
Ь
6
6
6
6
6
6
6
6
—
10
10
Вес
.100
шт.
в кг
4,0
10,65
5,06
11,15
9,9
9,6
20,02
21,3
—
175
238,4
На размеры шайб, помеченные , имеются пресс-формы*
334 —
d
410
510
540
765
425
D
450
550
600
825
465
b
8
8
12
12
8 '
ТЭлл t АЛ tttfW
ьес luu шт.
32,5
40,0
36,7
134,9
33,4
Заготовка из
полосовой резины.
Размер на 1 шт.
8x20x1500
8x20x1820
12x30x1940
12x30x2 640
8x20x1550
Вес
заготовок
100 шт. в кг
36
43,68
104,8
142,6 -
37
Пример обозначения в чертеже
Продолжение
Материал: резина маслоупорная, марка — по техническим
условиям.
НОРМАЛЬ Н-12/1
ПРОБКИ
""" V3 остальное
Пример обозначения в чертеже
Пробка
Н-12/1, тр. 2
Графа
2
3
4
6
1 J
d
1М16х1,5
2М27х1,5
2МЗЗх1,5
1М20х1,5
М10
5
27
36
50
32
22
L
22
28
35
28
20
k
10
14
20
14
8
14
23,5
29,5
18
7,8,
в
3
4
5
4
3
Вес чистый
в кг
0,06
0,15
0,43
. 0,13
0,03
сталь шестигранная
Материал: SV ГОСТ 8560-57
20 ГОСТ 1051—59
НОРМАЛЬ Н-13/1
ШТУЦЕРА СТАЛЬНЫЕ
S73 остальное
Штуцер
Н-13/1, гр. 2
Графа
1
2
3
4-
5
10
9
d
мш
1М 16x1,5
2М27х1,5
2МЗЗ х 1,5
2МЗЗх1,5
1М20х1,5
1М20х 1,5
.D
32
38
52
60
60
38
38
ь
8
10
12
12
12
12
20
' dy
27
31
47
51
51
31
31
It
4
5
6
6
6
6
6
di
20
26
36
48
Без
зенковки
28
28
Вес чистый
в кг
0,О4
0,06
0,13
0,131
0,144
0,05
0,11
D ГОСТ 2590-57
Материал: сталь круглая^ 3 (ГОСТ 535=5^
НОРМАЛЬ Н-20/2
ПЛАСТИНКИ ЛАТУННЫЕ
Рис. 1
Пример обозначения в чертеже
Рис, 2
Пластинка
Н-20/2, гр. 1, 2, 3, 4
Рис
1
2
Графа
1 и 13
2 и 14
3 и 15
4 и 16
5 и 17
6 и 18
7 и 19
8-и 20
9 и 21
10 и 22
11 и 23
24
25
26
Найме нова- Чистый
ние
букв
А
В
С
о
d
b
X
У
X
У
е
Am
Вт
Cm
вес
100 шт..
0,372 кг
Рис
2
Графа
27
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
Наименование
букв
От
Xi
ОВн
ОНн
aD ■
xD
Xi
Yx
%i
m
n
Чистый
вес
100 шт.
*
0,372 кг
Рис.
Графа
1—39 см.
2
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
Наименование
букв
Чистый
вес
100 шт.
Н-20/2, лист 1
А,
А2
А3
А5
Ао
в2
в,
в5
в6
Ci
с2
с3
сй
е6
Q
С"
с2
Q
ai
а2
а]
а2 ■
■ а2
а\
а6
а7
Зю
ai
а'
bi
ь3
b3
ь6
ь9
Ьхг
ь\
be
0,372 кг
Рис.
2
Графа
78
79
80
81 .
82
83
84
85
KJKJ
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106 '
107
108
109
ПО
111
112
113
114
115
116
117
118
Наименование
букв
х2
х3
х4
- х,
Хщ
Y2
Y4
vr
1 5
Yx
Уз
y'6
x2
Xi
xi
z2
z4
z6
Z-2
Zs
Mi
M2
M3
M4
Nt
N2
N3
N4
NjA
N,A
N,"B
N2B
N2C
NiC
" N,'B
N2B •
NlB
о
x4
X5
Чистый
вес
100 шт.
0,372 кг
Материал: лента латунная мягкая повышенной точности Л-62
'0,5 X 30 (ГОСТ 2208—49).
Примечание. Индексы для букв, изготовляемых по рис. 2,
выбивать клеймом на 3-й сборке.
НОРМАЛЬ Н-27
КОЛЬЦО ОПОРНОЕ ПРЕССОВАННОЕ
Пример обозначения в чертеже кольца размерами d = 352 мм\
D = 405 мм и 6 = 20 мм
Кольцо 0 352/405x20 Н-27
Материал: картон электроизоляционный ЭМЦ лист 1 850 X
X 3 600 или 850 X 1 ЮО (ГОСТ 4194—58).
Вес заготовки кольца при D (до 150 мм включительно) равен
весу квадрата c(Xi где d = D.-f- 15 лш.
- Вес заготовки кольца равен чистому весу, умноженному на 2,
при D свыше 150 до 300 мм, и на 1,8 при D свыше 300 лш.
НОРМАЛЬ Н-28/1
ПЛАСТИНА ЗАМКОВАЯ
Фк
Пример обозначения в чертеже (пластины замковой длиной
б = 50 мм)
Пластина замковая длиной 51)
Н-28/1, гр. 1
от
•fr
Гра
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
а
25
25
30
30
50
50
70
70
90
90
—
03
о
е
03
к
К
/л
0
•7?
i-Q
а
Lf j ьМ
&й
бь:
-
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
—
в
10
10
1^5
15
25
25
40
40
60
60
—
к
9
11
14
18
24
28
35
42
48
55
—
1
1
1
1
1
1
Заготовка
размер
1x25x6
1x25x6
1x30x5
1x30x6
,5x50x6
,5x50x6
,5x70x6
,5x70x6
,5x90x6
,5x90x6
—
к
cu
и
о
(V
с
Q
Си
с
вес
03
н
5
ОЗ-
V
Материал
Сталь
листовая
1х710х -
X1 420
Сталь
листовая
1,5х "
хЮООх
Х2 000
са
йй
Ст. 2
Ст. 2
то
•©*
03
10
12
14
16
18
20
■22
24
26
28
30
32
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
Вес
100 шт.
1 в кг
0,030
0,036
0,043
0,049
0,055
0,062
0,068
0,074
0,080
0,087
0,093
0,099
■-ей
га
о.
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52.
54
56
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
Вес
100 шт.
в кг
0,105.
0,112
0,118
0,125
0,131
0,137
0,143
0,149
0,155
0,162
0,168
0,175
03
•8-
РЗ
OU
U
58
60
62
64
6в
68
70
72
.74
76
78
80
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
Вес
100 шт.
в кг
0,181
0,188
0,194
0,200
0,206
0,212
0,218
0,224
0,230
0,236
0,242
0,248
Материал:
ходы.
картон электроизоляционный листовой — от-
НОРМАЛЬ Н-137
КЛИН
Пример обозначения в чертеже клина толщиной а е= 13 мм
и длиной б = 750 мм
Клин 13x750
Н-137
Материал: картон электроизоляционный ЭМЦ лист 1,5 X
X 1 800 X 3 600 или 1,5 X 850 X 1 10(ЦГОСТ 4194—58).
Клин набрать из пррбакелизированных картонных полос,
запрессовать и запечь на горячем прессе до толщины а мм,
указанной в спецификации чертежа.
НОРМАЛЬ Н-138
КЛИН ПРЕССШИАНОВЫЙ
НОРМАЛЬ Н-30/1
ЗАКЛЕПКИ
6
Пример обозначения в чертеже
Пример обозначения в чертеже клина толщиной а = 13 мм и
длиной б = 450 мм
Заклепка
Н-30/1, гр. 14
Клин 13x450
Н-138
Материал: картон электроизоляционный ЭМ 1,5 V 1 850 V
X 3 600 (ГОСТ 4194—58).
Клин набрать из пробакелизированных прессшпановых
полос, запрессовать и запечь на горячем прессе до толщины а мм,
указанной в спецификации чертежа.
НОРМАЛЬ Н-140
ПРОКЛАДКА
^
Я5
-АЪ
15
Пример обозначения прокладки толщиной 2 мм и длиной
50 мм
Прокладка 2x50
Н-140, гр, 4
03
£*«
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
и
Размер
L
44
46
48
50
52
54
56
58
*60
62
64
66
68
70
Bee прокладки
в
Картон
ЭМЦ
0,0042
0,0044
0,0046
0,0048
0,005
0,0052
0,0054
0,0056
0,0058
0,006
0,0063
0,0065
0,0067
0,0069
кг
Марки
ЭМТ
0,0034
0,0038
0,0039
0,0041
0,0043
0,0045
0,0047
0,0049
0,005
0,0052
0,0054
0,0056
0,0058
0,006
•е- ■
та
U
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Размер
L '
72
74
76
78
80
85
90
95
100
105
ПО
120
.—
Вес прокладки
в
Картон
ЭМЦ
0,0071
0,0073
0,0075
0,0077
0,0079
0,0084
0,009
0,0095
0,010
0,0105
0,011
0,01-21
кг
Марки
ЭМТ
0,0061
0,0063
0,0065
0,0067
0,0069.
0,0073
0,0078
0,0082
0,0087
0,0091
0,0095
0.0104
125—250 без #5
Материал: картон электроизоляционный ЭМЦ и ЭМТ (ГОСТ
4194—58).
Примечания. 1. L указывать кратной 5 мм.
2. Вес прокладки принят на толщину 2 мм.
НОРМАЛЬ Н-141
ПРОКЛАДКА
338 ~
Пример обозначения в чертеже: прокладки толщиной
а = 2 мм и длиной б=*38 мм
Продолжение
Прокладка 2 х 38
Н-141
Материал: картон электроизоляционный ЭМ (ГОСТ 4194—58);
ЭМТ (ВТУ № 685—56).
Длина прокладки указывается кратной 2 м\ минимальная
длина 10 мм', максимальная длина 150 мм.
НОРМАЛЬ Н-142
ПРОКЛАДКА
Пример обозначения в чертеже прокладки толщиной а = 2 мм
и длиной б -—- 38 шм
Прокладка
2x38
Н-142
Материал: картон электроизоляционный ЭМ (ГОСТ 4194—58);
ЭМТ (ВТУ № 685—56).
Длина прокладки: минимальная 30 мм\ максимальная 260 мм.
Длину прокладок до 80 мм указывать кратной 2 мм\ свыше —
кратной 5 мм.
НОРМАЛЬ Н-153
КОРОБКА
е
Пример обозначения в чертеже
Коробка
Н-153, т$> 2
~ 70
Графа
Размер *
заготовки
Вес
1 пог. м\
заготов- ||Графа
к и
Размер
заготовки
4
5
6
7
8
9
4
5
6
7
8
9
0,5х 8х/
0;5х 9x1
0,5хЮх/
0,5 х 11 х г
0,5х12х/
0,5х13х/
I
,004
,0045
,005
, 0055
,006
, 006,5
и
10
11
12
13
14
15
10
11
12
13
14
15
0,5х14х/
0?5х15х/
0,5х16х/
0,5х17х/
0,5х18х/
0,5х19х/
Вес
1 пог. м
заготовки
,0,007
0,0075
0,008
0,0085
0,009
0,0095
Графа
16
17
18
19
20
21
22
23
24
а
16
17
18
4
5
6
■ 7
8
9
Размер
заготовки
0,5х20х/
0,5x21 xl
0,5x22x1
1х 8></
IX 9x1
1 ;< 10 х/
lxllx/
1х12х/
1 х 13 ></
Вес
1 пог. и.
заготов-
0,01
0,0105
0,011
0,008
0,009
0,01 ■
0,011
0,012
0,013
Графа
25
26
27
28
29
30
31
32
33
а
10
и
12
13
14
15
16
17
18
Размер
заготовки
1 X 14 X 1
1х15х/
1х16х/
1х17х/
1х18х/
1х19х/
1 х 20 х /
1х21х/
1 х 22 х /
Вес
1 пог. м
заготовки
0,014
0,015
0,016
0,017
0,018
0,019
0,02
0,021
0,022
Материал: картон электроизоляционный ЭМЦ рольный
0/5 х 900 (ГОСТ 4194—58).
НОРМАЛЬ Н-201/6
ДЕМПФЕРЫ
Пример обозначения в чертеже
Демпфер
Н-201/6, гр. 6
6
7
8
9
14
15,
16
17!
18
Общая длина
и ра1мер лепты
1 шт.
0,3x30;/ 640 0,051
О.ЗхЗОх
0,3x30 х
0,3><40х
960
120
0,076
0,089
96010,103
0,3x40x1 120
0,Зх30х 480
О.ЗхЗОх 800
0,3x40x1440
12
038
063
0,3x40:
0,Зх40х
0,154
480 0,051
640 0,068
-
Материал
о
>, S
S.
QJ ГО
Ш «
СП S
а п
i
Медьл лен- 160
точная v
То же
»
| » *
»
»
»
»
»
»
160
160
160
160
160
160
160
160
160
ta
слое
о а
аз си
CJ ^Эи
со £
О **
ни СО
4
6
7
6
7
3
5
9
3
4
CU
CQ
~!
Л
О
о
CQ
0,05
0,074
0,086
0,099
0,115
0,037
0,061
0,145
0,049
0,065
18
18
18
12,5
12,5
12,5
20 18
2018
18
18
25
12,5
35
35
35
40
40
35
12,535
22
20 18
2018
50
40
40
Материал: медь ленточная мягкая Ml.
Примечание. Концы лент на длине с пропаять и пролудить.
НОРМАЛЬ Н-317
ПЛАНКА ПРЕССУЮЩАЯ
Пример обозначения в чертеже
Планка £= 558
Н-317, гр. 16
1
г-*
8
10
12
16
18
21
23
27
29
31
33
37
В
50
50
60
70
70
70
70
90
70
90
100
400
Н
130
130
130
130
150
150
150
150
190
190
190
210
d
24,6
31
31
31
31'
37
37
37
43
43
43
49
М24
МЗО
мзо
МЗО
мзо
М36
М36
М36
М42
М42
М42
М48
h
25
10
45
45
45
50
50
50
60
60
60
60
К
70
65
100
100
100
ПО
U0
ПО
130
130
130
135
80
115
115
115
130
130
130
140
"150
150
160
С
60
70
70
70
80
80
80
80
100
100
100
ПО
L
тся
Л X
га ^
508* |
2 S
о Я"
2
I
СО со
51,0
51,0
61,2
71,5
82,5
82,5
106,0
104,5
134,2
149,2
165,0
Материал: для граф 8, 10, 12 — лист -
В ГОСТ 5681—57 .
Ст. 4 (ГОСТ 500—58) '
для граф 16, 18, 21, 23, 27, 29, 31, 33 и 37 —
В fOCT 6423—52 ■
лист Ст. 4 (ГОСТ 380—60) '
П р и м е ч а н и е. При подсчете чистого веса с учетом отверстий
болты вычитать: для болтов М24 —1,3 кг; МЗО—2,7 кг; М36—4.4 кг;
М42 — 6,9 кг; М48 — 9,7 кг.
НОРМАЛЬ Н-404
ШИПЫ
граф 12 Для граф ЗД 5
— 337
Пример обозначения в чертеже
Шип
Н-404, гр. 1
Графа
1
2
Размеры шипа
d
50
75
Я
90
100"
h
50
50
■R
5
5
Вес в кг
0,975
2,4
Графа
3
4
5
d
100
130
150
Размеры шипа
Н
ПО
140
, 155
h
60
60
65
R
16
16
16
Вес в кг
4,9
9,3
13,6
л, j. 1 о сталь круглая d ГОСТ 2590—57
Материал: для граф 1 и 2 Ст з (ГОСТ 535-58) ;
для граф 3^4 и 5 сталь Ст. 3 (ГОСТ 535—58).
НОРМАЛЬ К-525
БОЛТЫ ЧИСТЫЕ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ
исполнение I
S7H остальное
JP?
исполнение и
/г cxvo~ VH остальное
Пример обозначения в чертеже
Болт Ml2 X 45/35
d в мм
М5
Мб
М8
М10
М12
М16
М20
М24
МЗО
М36
М42
М48
5 в мм
9
10
14
17
19
24
30
36
46
55
65
75
h в мм
3,5±0,3
4,5±0,3
5,5±0,3
7±0,36
8±0,36
10±0,36
13±0,43
15±0,43
19±0,43
23±0,52
26±0,52
30±0,52
D в
ю,
и,
16,
19,
21,
27,
34,
41,
53,
63,
75
86,
ММ
4
5
2
6
9
7
6
6
1
5
5
с в
0
1
1
1
1
2
2
3
4
4
5
6
ММ
,8
,0
,2
,5
,8
,5
,5
,5
,5
,5
,0
,0
R в
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
мм
,5
,5
,5
,8
,0
,0
,2
,2
,5-
,5
,5
Допускаемые
смещения оси
головки
в мм
0,25
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
" 0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
Примечания. 1. Длины болтов и материал смотри К-525,
лист 2.
2. Болты с М5 до М24 соответствуют рис. 1, с МЗО до М48 —
рис. 2.
D в мм
Длина
болта
/ в мм
10
12
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
ПО
120
130
140
150
160
180
200
210
М5
Мб
Длина
•—
15
-
„
.
8
10
12
18
22
25
30
35
30
1
52
_
63
30
—
80
,
М8
мш
нарезанно!
10
13
—
18
22
27
32
35
30
48
52
57
45
.
— .
13
—
18
22
25
30
35
30
30/45
30
—
35
35
М12
М16
\ части болтг
—
17
22
25
30
35
35
35
40
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
—
17
22
25
.
35
40
35
45
60
•35
35/77
40
35
40
35
40/135
40
40
М20
: /
22
25
30
35
40
40
50
50
50
45
50
45
50
50
50
50
50
М24
МЗО
М36
М42
включая сбег резьбы,
—
—
—
20
25
30
40
50
60
50
60
60
60
—
60
—
70
80
60
70
—
.
—
—
—
—
40
55
65
70
70
80
70
70
70
80
80
—.
—
_—
—-
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
70
—.
70
70
—
70
70
70
70
—
.—
—
—
—
—
—,
—
—
—.
—
—
—
—
—
—.
70
80
—
—
—
80
80
80
90
М48
в мм
—
„—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
.—
—
—
—
—
—
—
—
—
80
85
85
80
К-525
Материал: для болтов М5 и :А6 — сталь А-12 (ГОСТ 1414—54);
для болтов от М8 до М20 включительно — сталь 20 (ГОСТ
1051—59); для болтов М24 и выше —сталь Ст. 3 (ГОСТ 380—60).
НОРМАЛЬ К-546
ГАЙКИ СТАЛЬНЫЕ ПОЛУЧИСТЫЕ НИЗКИЕ
(КОНТРГАЙКИ)
5 ..
45
Пример обозначения в чертеже
Гайка Ml2
К-546
d
в мм
М4
М5
Мб
М8
М10
М12
М16
M2G
М24
МЗО
М36
М42
М48
М56
М64
М72
5
в мм
8
9
10
14
17
22
27
32
36
46
55
65
75
85
95
105
Н
в мм
2,5
3
4
5
6 .
7
8
9
10
12
14
16
18
22
25 .
28
D
в мм
9,2
10,4
11,5
16,2
19,6
25,4
31,2
36,9
41,6
53,1
63,5
75,0
86,5
98,0
11,0
12,1
100 шт.
в /сз
0,090
0,130
0,178
0,450
0,798
1,632
2,655
3,946
5,247
10,47
17,47
28,31
43,08
68,7
98,5
146
Длина
станочной
заготовки
. в мм
2 500
800
Вес
станочной
заготовки.
в кг
1,09
1,38
1,70
. 3,32
4,90
8,22
12,4
17,4
7,05
11,52
г.
„
Материал
Сталь
автоматная
А-12
Сталь
20
Сталь
Ст. 3
Т!
8560~'57
*~-""ОУ
Материал: а) сталь шестигранная
б) сталь Ст. 3 ГОСТ 380—60.
НОРМАЛЬ К-547
ГАЙКИ ЛАТУННЫЕ ПОЛУ ЧИСТЫЕ НИЗКИЕ
(КОНТРГАЙКИ)
22 Зак. 839
Пример обозначения в чертеже
Продолжение
Гайка Ml6
К-547
d
в мм
М4
М5
Мб
М8
М10
М12
М16
М20
М24
МЗО
2МЗЗ
2М42
2М48
S
в мм
8
9
10
14
17
19
27
32
41
50
50
60
75
Я
в мм
2,5
3
4
5
6
7
8
9
12
16
14
25
28
D
в мм
9,2
10,4
11,5
16,2
19,6
21,9
31,2
36,9
47,3
57,7
■57,7
69,3
86,5
ТЭлл
1 АА r»t>n
lUU ШТ.
В К2
0,10
0,14
0,19
0,49
0,86
1,18
2,87
4,27
9,00
16,27
14,26
37,95
72,56
Длина
станочной
заготовки
в мм
2500
Вес-
станочной
заготовки
в кг
1,18
1,49
1,84
3,60
5,31
6,65
13,43
18,84
_
Материал
Латунь
ЛС59-1
Латунь
ТТА9
«/lOZi
Материал: а) пруток латунный шестигранный тянутый
класс точности 5 ГОСТ 2060-48
класс точности ь жт1 (rQCT 1019_47),
б) латунь литейная Л62 (ГОСТ 1019—47).
НОРМАЛЬ К-570
ШАЙБЫ СТАЛЬНЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ
Пример обозначения в чертеже
Шайба 0 21/40x3
К-570
0 болта,
шпильки
Резьба
метрическая
в мм
3
.4
5
6
8
.10
19
d -
в лш
3,2
3,2
4,2
5,5
6,5
8,5
8,5
10,5
10,5
. 10,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
(0
Q
.7
9
10
12
14
18
24
22
28
34
28
60
34
40
60
ЮО
1,0
0,5
1,0
1,0
1,5
1,5
3,0
1,5
3,0
3,0
1,5
2
3
4
4
4
шт.
8
0,025
0,032
0,048
0,070
0,134
0,223
0,930
0,33
1,246
1,933
0,58
4,23
1,85
3,56
8,48
24,27
Заготовка
Размеры в мм
IX 30x710
О,5Х 22X710
IX. 35X710
1х* 40x710
1,5х 47x1000
1,5х 25x1000
Зх 30x1000
1,5х 26x1000
Зх 35x1000
Зх 40x1000
1,5х 32x1000
2х 68x1000
. Зх 40x1000
4х 48х 700
4х 68x700
4x108x700
CQ n
0,167
0,100
0,223
0,223
0,553
0,259
0,706
0,306
0,8
0,895
0,377
1,06
0,895
1,06
1,5
2,37
О
g «
о> § т
s\o Ц
л «а (■*
51s
210
138
172
148
190
49
33
40
29
26
33
14
26
14
10
6
0 болта,
шпильки
Резьба
метрическая
в мм
16
20
24
30
ш
16,
16,
16,
16,
21
21
21
21
25
25
31
31
31
5
5
5
5
а
Q
34
40
46
60
40
40
52
80
52
60
43
62
70
да
3
3
4
.4
3
4
4
6
4
6
3
4
6
ШТ.
001
Ю я
1,63
2,46
4,55
8,2
2,145
2,86
5,583
22,043
5,128
11,00
1,64
7,12
14,57
Заготовка
Размер в
Зх
Зх
4Х
4Х
Зх
4х
4х
6х
4х
6Х
ЗХ
4х
6х
40 X
48 X
55 X
68 X
48 X
48 X
62 X
92 х
62 X
70 X
50 к
70 X
80 X
ММ
1000
1000
700
700
1000
700
700
750
700
750
1000
700
750
S3
РЗ Ю
0,94
1,13
1,21
1,5
1,13
1,06
1,37
3,25.
1,37
2,473
1,18
1,54
2,826
гво
заго-
о со
515 в
*3£
25
20
12
10
"20
14
11
8
11
11
20
10
10
,, п К ' Б0,5 (ГОСТ 3680—57)
Материал: для толщины 0,5 awriH10Kln (гост 9144б)
Сталь тонколистовая холоднокатайая: для толщины до 4 мм—
Bt ГОСТ 3680—57
сталь тонколистовая горячекатаная ст 2 (ГОСТ 501—58) "*
для толщиныс4жжи выше—сталь толстолистовая
*ЦГОСТ 5681—57
Ст. 2 (ГОСТ 500—58) '
НОРМАЛЬ К-572
ШАЙБЫ КОСЫЕ
Л
Пример обозначения в чертеже
Шайба 0 13/25
К-572
Диаметр
резьбы
болта
в мм
М12
М16
М20
М24
МЗО
а
в мм
13
17
21
25
31
б
в мм
25
35
35
50
55
в
В ММ
1,75
2,25
2,25
3,5
3,25
S
в мм
4,25
5,75
5,75
8,5
8,75
18
17
76
9,46
10,69
Заготовка
Размер в мм
25х25х 6x013
35х35х 6x017
35х35х 6X021
50x50x10x025
55x55x10x031:
Вес
в кг
0,023
0,047
0,041
0,156
0,178
Материал: . лист
ГОСТ 5681—57
Ст. 2 (ГОСТ 500—58)
НОРМАЛЬ К-575
ШАЙБЫ МЕДНЫЕ И ЛАТУННЫЕ
.Пример обозначения в чертеже
Шайба 0 14/28x1,56
К-575
Диаметр
болта,
шпильки
со
CQ
о
1
езьба
о,
1"
IV/
екая
О)
V
метр и
езьба
Си
А
4
5
6
8
10
12
16
20
—
—
lV/Tp
12
12
d
4,2
4,2
5,2
6,5
9
И
14
18
22
28
34
45
12,5
14
D
8
10
12
14
18
22
28
34
40
52
62
75
25
34
0
1
1
1
1
2
2
2
2
1
3
ь
,8
0,8
0,8
,0
,56
,56
,56
,1
,1
,44
,44
5,0
,56
О)
вз
ШТ.
8
3
истый
0,025
0,045
0,065
0,103
0,265
0,39
0,64
1,22
1,64
3,28
4,58
Заготовка
Размер в
0,8 Х34х
0,8 Х38Х
0,8 х43х
1 х50х
мм
1
1,56X100X1
1,56х25х
1,56х30х
2,1 Х40Х
2,1 Х45х
2,44х55х
2,44х65х
Заказывать по
0,52
1,93
1,56х30х
. —
1
1
1
1
1
1
1
600
600
600
000
500
000
000
000
000
000
000
Вес
В КЗ
0,139
0,156
0,176
0,445
2,08
0,347
0,416
0,75
0,84
1,2
1,41
Н-805/1
000
6
Ш
СО
00
К
н
3
е
h
200
150
126
182
355
40
33
25
22
18
15
—
40
—
Материал
Латунь
Медь
Медь
Латунь
Материал: а) медь марки Ml (ГОСТ 859—41);
б) латунь марки Л62 (ГОСТ 1019—47).
НОРМАЛЬ К-579
ШАЙБЫ ПРЕССШПАНОВЫЕ
Пример обозначения в чертеже
339
Шайба 0 14/34x2
К-579
d
в мм
6,5
9
9
11
11
14
14
14
14
18
18
18
18
18
20
20
22
22
D в мм
14
18
24
22
34
28
28
34
40
34
34
60
40
46
75
115
40
40
Ь в мм
. 2
2
2
2
2
0,5"
2
2
2
0,5
2
2
3
3
3
3
0,5
2
Чистый
вес
100 шт.
в кг
0,024
0,038
0,080
0,057
0,16
0,023
0,09
0,15
0,22
0,033
0,13
0,51
0,3
0,42
1,23
3,02
0,044
0,18
d
в мм
22
24
24
28
28
28
28
32
34
36
38,5
41
45
50
55
68
85
D в мм
40
46
75
95
- 52
52
52
62
62
55
66
75
75
85
80
98
115
Ь в мм
3
3
3
3
0,5
2
3
3
2
2
2
3
2
3
2
2
2
Чистый
вес
100 шт.
в кг
0,26
0,36
1,15
1,94
0,08
0,3
0,45
0,67
0,41
0,29
U.45
0,93
0,57
1,12
0,53
0,78
0,94
НОРМАЛЬ К-586
ШПИЛЬКИ
Материал: электрокартон ЭМ (ГОСТ 4194—58).
НОРМАЛЬ К-585
ШПИЛЬКИ
в
Пример обозначения в чертеже
Шпилька М8х 50/50
К-585
d в мм
мз
М4
М5
Мб
М8
мю
М12
М16
М20
М24
МЗО
с в мм
0,5
0,7
0,8
1,0
1 0
1,1/
1,5
1,8
2,0
2,5
3,0
4,0
/ в мм
Указывается
в спецификации
чертежа сборки
Диаметр
заготовки в мм
3
4
5
6
8
10
J2
16
20
24
30
Материал
Сталь
Сталь
Сталь
Латунь
Медь
20
Ст. 3
А12
ЛС59-1
-Ml
42
Одроботка шпм
бышепомере надобности
Пример обозначения в чертеже
Шпилька N148x850/100-100
К-586
d в мм
М4
М5
Мб
М8
М10
М12
М16
М20
М24
МЗО
М36
М42
М48
М56
М64
М72
[dj в мм
4
5
6
8
10
■12
16
20
24
30
38
45
50
58
65
75
С В ММ
0,7
0,8
1,0
1,0
1,5
1,8
2,0
2,5
3,0
4,0
4,5
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
[ В ММ
/j В ММ
1% в мм.
Указывается в специфи-
. кации чертежа сборки
Диаметр
заготовки
4
5
6
8
10
12
16
20
24
30
38
45
50
58'
65
75
0 d
с
2
0,4
5
6
8
10
12
15
18
20
_
.
—
3
0,5
_
6
8
10
12
15
18
20
22
25
30
40*
_
»
4
0,7
'_
—
8
10
12
15.
18
20
2.1
25
30
(35)
40
45*
5
0,8
_
.—
10
12
15
18
20
25
30
(35)
40
(45)
50
6 '
1
_
15
18
20
25
30
(35)
40
(45)
50
60
8
1,2
_
—
—
—
—
—
18
20
25
30
(35)*
40
.—
50
60
65*
80
—
10
1,5
.
20
25
30
—
40
—
50
60
80
100
1Э
1,8
25
30
40
,—
50
60
,
80
100
Сортамент
ГОСТ
3128—46
Примечание. Размеры, отмеченные знаком*, вне ГОСТа.
НОРМАЛЬ
ШТИФТЫ КОНИЧЕСКИЕ К-599
Конусность i-50
Пример обозначения в чертеже
Материал
Сталь
Сталь
Сталь
Сталь
Латунь
Медь
20
Ст. 3
Ст. 4
А12
ЛС59-1
Ml
Штифт конический Q
5 5x30
К-599
d
к
со
О
о
см
«о
о
о
СО
0,4 | 0,5
об"
о
о
0,7
00
о
о
\о
0,8
00
о
о
со
1,0
•r-t
о
1
00
1,2
»
о
о
1,5
Сортамент
НОРМАЛЬ К-598
ШТИФТЫ СТАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Пример обозначения в чертеже
. 10
12
15
18
20
22
25
28
30
35
—
—
__
12
15
18
20
22
25
28
30
35
40
45
50
_
„■
18
20
22
25
28
30
35
40
45
50
55
60
.
20*
25*
,
30
35
40
45
50
55
60
70
80
—
—
25*
«—
30*
35
40
45
50
55
60
70
80
100
25*
30*
35*
40
45
50
55
60
70
80
100
40
45
50
55
60
70
80
100
ГОСТ 3189—46
Штифт цилиндрический 0 2x18
К-598
Материал: сталь-круглая марки ,35 (ГОСТ 1050—60).
Примечание. Размеры, отмеченные знаком *, вне ГОСТа
— 340
НОРМАЛЬ КВ200
БОЛТЫ СТАЛЬНЫЕ ВЫСАДНЫЕ С ШЕСТИГРАННОЙ УМЕНЬШЕННОЙ ГОЛОВКОЙ. РЕЗЬБА НАКАТАННАЯ
н
во
я
Эксцентриситет
головки
относительно оси
стержня в мм
Материал
Вес 1 000 шт.
ЧИСТЫЙ
заготовки
Площадь
покрытия
100 шт.
в дм?
Обозначение
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
б
6
6
6
б
6
б
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8±0,8
10±0,8
12±0,8
18±0,8
25±1,0
28±1,0
33±1,0
36±1,0
40±1,0
41±1,0
45±1,0
46±1,0
65±1,0
10±1,0
12±1,0
15±1,5
18±1,5
20±1,5
25±1,5
30±1,5
35±1,5
40±1,5
45±1,5
50±1,5
55±2,0
60±2,0
65±2,0
75±2,0
•15±1,5
18±1,5
22±1,5
25±1,5
30±1,5
35±1,5
40±1,5
45±1,5
6-0,4
8-0,4
8—0,4
8-0,4
8-0,4
8-0,4
8—0,4
8-0,4
3-0,
3_о
8—0,4
8-0 ,4
8—0,4
Ю-0,4
Ю_0,4
Ю-0,4
10-0,4
Ю-0,4
Ю-0,4
1О_о
10.
4
0,4
0,4
4
4
4
Ю_о
1О_о
10_о
Ю-0,4
Ю-0,4
Ю-0,4
Ш-0.4
12-0,4
12-0,4
12-0,4
12-0,4
12-0,4
12-0,4
12-0.4
12-0,4
12-0.4
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
3,5±0,5
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,б
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,6
5±0,б
5±0,6
5±0,6
5±0,6
6±0,6
6±0,6
6±0,6
6±0,6
6±0,б
6±0,6
6±0,б
б±0,6
6±0,6
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
. 0,5
, 0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
• 0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0;5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
X
X
X
X
X
X
X
20
X
20
40
15
40
—
X
X
X
X
X
X
X
X
X
40
40
40
40
40
40
—
X
X
X
X
X
X
X
40
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Проволока 4,4—10
(ГОСТ 5663—51)
. То же
Проволока 5,3—10
(ГОСТ 5663—51)
То же
Проволока 7,1 —10
(ГОСТ 5663—51)
То же
2,387
695
942
836
914
285
055
6,454
7,224
7,994
8,140
11,074
5,283
5,636
6,166
6,695
7,049
7,932
8,815
9,698
10,530
11,460
12,350
13,230
14,110
15,000
17,400
10,93
11,88
13,1,6
14,12
15,71
17,30
18,90
23,37
3,62
89
17
00
97
40
07
50
8,05
8,75
9,28
11,52
6,80
7,
7,
П
,75
8,30
8,70
9,62
10,60
11,50
12,45
13,40
14,35
15,30
16,20
17,60
21,00
13,90
14,90
16,25
17,25
18,95
20,66
22,40
28,70
3,7
4,6
5,5
6,6
8,4
9,5
10,8
11,0
12,3
15,6
10,7
18,8
6,4
7,0
7,9
8,8
9,4
10,9
12,4
13,9
16,28
17,
18,
20,0
21,6
23,
,1
,4
,2
24,4
11,04
12,3
14,0
15,1
17,2
19,
21,
24,57
КВ20005/8
КВ20005/10
КВ20005/12
КВ20005/18
КВ20005/25
КВ20005/28
КВ20005/33
КВ20005/36
КВ20005/40
КВ20005/41
КВ20005/45
КВ20005/46
КВ20005/65
КВ20006/10
КВ20006/12
КВ20006/15
КВ20006/18
КВ20006/20
КВ20006/25
КВ20006/30
КВ20006/35
КВ20006/40.
КВ20006/45
КВ20006/50
КВ20006/55
КВ20006/60
КВ20006/65
КВ20006/75
КВ20008/15
КВ20008/18
КВ20008/22
КВ20008/25
КВ20008/30
КВ20008/35
КВ20008/40
КВ20008/55
fi+0,30
О— 0,36
д+0,30
О-0.36
с+0,30
0—0,36
£+0,30
6-0.36
с+0,30
О_0,36
с+о,зо
Ыо.зб
3
3
3
3
3
3
— 341
d
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
—
12
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
20
50±l,5
60±l,5
70±l,5
75±1,5
85±1,5
100±l,5
—
18±1,5
22±1,5
25±1,5
30±l,5
35±1,5
40±l,5
50±l,5
55±1,5
75 ±2,0
100±2,0
22±l,0
30±l,3
40±l,5
55±1,5
75±1,5
100±l,5
—
30±l,5
40±l,5
45±l,0
55±1,8
—
40±l,5
55±1,8
70±l,8
Знаком X отме<
S
12-0.4
12-0,4
12-0,4
12-0,4
12-0,4
12_0,4
14-0,4
14-0,4
14_0.4
14-0.4
14_о.4
14-0,4
14-0.4
14-0,4
14-0.4
14-0,4
14-0.4
17-0,24
17-0,24
17-0,24
17-0,24
17—0,24
17—0,24
22_о,28
22-0,28
22-0,28
22-0,28
22_о,28
27-0,28
27-0,28
27_о, 28
27-0,28
1ены болт
н
6±0,6
6±0,6
6±0,6
6±0,6
6±0,6
6±0,6
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
7±0,7
9±0,7
9±0,7
9±0,7
9±0,7
9±0,7
9±0,7
11±0,7
11±0,7
11±0,7
11±0,7
11±0,7
14±0,7
14±0,7
14±0,7
14±0,7
ы, накатаннь
D
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
13,8
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
19,6
19,6
19,6
19,6
19,6
19,6
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
31,2
31,2
31,2
31,2
te на всю
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0.5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,25,
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,5
0,5
0,5
0,5
длину стч
'о
40
40
40
40
40
40
—
X
X
X
X
X
X
40
40
40
40
X
X
X
40
40
80
80
X
X
40
40
—
X
40
60
ержня.
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
16,1
16,1
16,1
16,1
16,1
16,1
20,9
20,9
20,9
20,9
20,9
25,6
25,6
25,6
25,6
Размер с должен быть для болтов: М12— 1,8 мм, М16—2 мм и М20—2,5 м
Эксцентриситет
головки
относительно оси
стержня в мм
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0.4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
м.
Материал
Проволока 7,1—10
(ГОСТ 5663—51)
То же
»
»
»
Проволока 9—10
(ГОСТ 5663—51)
То же
»
»
»
»
»
»
»
»
»
Проволока 12—10
(ГОСТ 5663—51)
То же
»
»
»
»
Шестигранный калибров.
22 (5) ГОСТ 8560—57
А12 (ГОСТ 1414—54)
То же
»
»
»
Шестигранный калибров.
27 (5) ГОСТ 8560—57
А12 (ГОСТ 1414—54)
То же
»
»
. Вес 1 000 шт.
чистый
21,78
25,80
28,10
29,70
32,87
38,60
j-.-i-
18,90
20,90
22,41
24,92
27,44
29,95
34,98
37,58
47,55
64,20
1 33,47
39,79
48,67
61,99
79,75
101,75
—
76,19
91,24
95,00
114,90
—
154,50
191,50
215,00
заготовки
25,70
30,00
31,20
33,00
36,40
45,00
25,00
27,20
28,90
31,60
34,40 ■
37,10
42,50
45,30
56,00
74,00
37,00
45,0
53,35
67,8
165,0
208,0
119,0
154,0
223,9
206,0
—
242,0
322,0
409,0
Площадь
покрытия
100 шт.
в дм2
23,46
26,9
28,8
30,2
32,5
43,6
—*
16,0
18,0
19,6
22,2
24,7
27,3
32,4
35,0
45,4
54,9
24,0
29,0
35,0
44,1
56,4
71,8
42,4
51,5
54,6
63,0
—
65,3
81,7
104,3
Продолжение
Обозначение
КВ20008/50
КВ20008/60
КВ20008/70
КВ20008/75
КВ20008/85
КВ20008/100
КВ20010/18
КВ20010/22
КВ20010/25
КВ20010/30
КВ20010/35
КВ20010/40
КВ20010/50
КВ20010/55
КВ20010/75
КВ20010/100
КВ20012/22
КВ20012/30
КВ20012/40
КВ20012/55
КВ20012/75
КВ26012/100
—
КВ20016/30
КВ20016/40
КВ20016/45
КВ20016/55
—
КВ20020/40
КВ20020/55
КВ20020/70
di
_
—
—
—
—
—
— ,
—
—
—
—
—»
—,
—
' —
—
—
—
—
—
—
—
h
_
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
22В-1 Зак, 839
— 342 —
а
3
3
4
4
5
5
5
4
5
5
3
5
6
6
8
8
4
Цопуски соответствуют ГОСТ В-1489—58
1
8±0,8
15±1,0
6±0,8
8±0,8
10±0,8
12±1,0
71±1,0
18±1,0
20±1,2
25±1,2
35±1,5
6±0,8
8±0,8
10±0,8
15±1,0
15±1,0
18±1,0
28±1,2
22±1,0
25±1,2
30±1,2
35±1,5
63±1,5
15±1,0
18±1,0
12±1,0
22±1,2
25±1,2
30±1,2
45±1,5
55±20
12±1,0
18±1,2
25±1,2
32±1,5
/о
-
X
X
X
X
X
X
20
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
25
X
X
X
X
X
X
40
40
X -
X
X
X
D
5-0,4
5-0,4
6,5-0,5
6,5-0,5
6,5_о,5
6,5-0,5
6,5_о,5
6,5-0,5
6,5-0,5
6,5-0,5
6,5-0,5
8-0,5
8-0,5
8—0,5
6,5-0.5
6,5-0,5
6,5_о|5
5-0,4
5-0,4
5-0,4
5-0,4
5-0.4
5-0,4
Ю-0.5
Ю-0,5
Ю-0,Б
Ю-0.5
Ю-0.5
Ю-0,5
Ю-0,5
Ю-0,5
13-0,6
13_о,б
13-0,6
6,5_о,5
h
2,1±0,2
2,1±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
3,5±0,3
3,5±0,3
3,5±0,3
2,8±0,2
2,8±0,2
2,8±0,2
2,1±0,2
2,1±0-,2
2,1±0,2
2,1±0,2
2,1±0,2
2,1±0,2
4,5±О,3
4,5±0,3
4,5±0,3
4,5±0,3
4,5±0,3
4,5±0,3
4,5±0,3
4,5±0,3
• 6±0,3
. 6±0,3
6±0,3
2,8±0,2
Знаком X отмечены винты, накатанные на всю
НС
Винты стальньи
R
^2,5
^2,5
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
4
4
4
3,3
3,3
3,3
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,5
6,5
6,5
3,3
h
0.6+0'2
0 6+0>2
о;8+о,2
0,8+0'2
0,8+0'2
0,8+0-2
0,8+0'2
0,8+0"2
О]8+о,2
0,8+0>2
0 о+0,2
1 2+0'3
1,2
1,2+0>3'
0,8+0>2
0.8+0'2
0,8+0'2
0,6+0'2
0,6+0'2
0,6+0'2
0,6+0-2
0,6+0-2
0,6+0'2
1)2+о,з
,)2+о,з
1,2+0>3
1(2+о,з
1,2+0'3
1)2+о.з
1 2+0>3
^2+0,3
1,5+0'3
, д+о.з
1,5+0-3
0,8+°l2
(ысадные
6
h
1,2±0,3
1,2±0,3
1,6±0,3
1,6±0,3
1,6±0,3
,6±0,3
1,6±0,3
1,6±0,3
1,6±0,3
1,6±0,3
1,6±0,3
2±0,4
2±0,4
2±0,4
1,6±0,3
,6±0,3
,6±0,3
1,2±0,3
,2±0,3
,2±о;з
,2±0,3
,2±0,3
[,2±0,3
2,5±0,4
2,5±0,4
2,5±0,4
2,5±0,4
2,5±0,4
2,5±0,4
2,5±0,4
2,5±0,4
3±0,4
3±0,4
3±0,4
1,6±0,3
длину стержня.
f Допускается на стержне винта КВ20304/35 делать "накатку резьбы на длине 25+:i
f Винт КВ20304/71 разрешается изготовлять с
цилиндрической головкой
>РМАЛ
с полукру
t
Доп. эксц.
прореза
шлица,
относительно оси
стержня
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,2 .
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
0,6
0,4
мм.
с размерами по ГОСТ
Ь КВ203
глой головкой.
So
х 2
Доп. эксц.
головки
относительно оси
стержня
в мм
0,3
0,3
0,3
. 0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,3
B-149I— 58.
Резьба накатанная
-ТЗ
Материал
-Проволока 3,5—10
ГОСТ 5663—51
То же
»
»
»
»
»
»
»
»
Проволока 4,4—10
То же
»
Проволока 3,5—10
VC\CT KRF& ^ 1
1 \J\->i OUOO—01
То же
»
»
»
»
»
»
»
Проволока 5,3—10
ГОСТ 5663—51
То же
»
»
Проволока 5,3—10
ГПГТ ^fifi^i К1
1 UVj 1 ОООО 01
То же
»
Проволока 7,1—10
ГОСТ 5663—51
То же
»
Проволока 3,5—10
ГОСТ 5663—51
Вес 1 000
заготовки
0,58
0,88
0,904
1,06
1,22
1,39
6,309
1,87
2,04
2,44
3,26
1,71
1,95
2,20
1,71
2,94
3,20
1,64
3,80
4,30
5,00
5,86
8,30
4,26
4,81
3,70 '
5,55
6,10 -
7,06
9,8
11,7
7,65
10,5
12,1
3,07
шт. в кг
чистый
0,528
0,84
0,88
1,03
1,18
1,34
5,93
1,80
1,94
2,38
3,12
1,46
1,69
1,99
. 1,55
2,61
2,98
1,46
3,48
3,97
4,47
5,09
7,74
4,14
4,69
3,65
5,42
6,95
6,90
9,54
11,26
7,47
9,41
11,80
2,91
Площадь
покрытия
в ом
1,41
2,58
2,35
2,7
3,05
3,4
14,38:}:
4,7
5,06
6,1
7,9+
3,3
3,8
4,3
4,2
5,6
6,4
5,98
7,6
8,1
3,4
10,6
13,0
7,3
8,2
6,4
8,8
10,3
11,8
15,2
16,7
9,2
10,64
12,3
7,3
Обозначение
КВ20303/8
КВ20303/15
КВ20304/6
КВ20304/8
• КВ20304/10
КВ20304/12
КВ20304/71
КВ20304/18
КВ20304/20
КВ20304/25
КВ20304/35
КВ20305/6
КВ20305/8
КВ20305/10
КВ20304/15
КВ20305/15
КВ20305/18
КВ20303/28
КВ20305/22
КВ20305/25
КВ20305/30
КВ20305/35
КВ20305/63
КВ20306/15
КВ20306/18
КВ20306/12
КВ20306/22
КВ20306/25
КВ20306/30
КВ20306/45
КВ20306/55
КВ20308/12
КВ20308/18
КВ20308/25
КВ20304/32
— 343
ТУ НЭВЗ 20.02
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЛАК ГЛИФТАЛЕВЫЙ
Настоящие технические условия распространяются на лак
глифталевый заводского изготовления.
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
1. Лак глифталевый представляет собой раствор глифталевой
смолы в спирто-бензольной смеси (соотношение спирта и бензола
в смеси по весу 1:1).
Изготовляется глифталевый лак четырех марок: А, Б, В и Г.
2. Лак применяется для клейки миканитов марки В, для
промазки отдельных слоев при изготовлении микацитовых деталей
марок Б и Г, для составления глифтале-бакелитового лака
марки Б и для изготовления специального клея марки А.
3. Для изготовления глифталевых лаков употребляются
следующие материалы:
а) глифталевая смола 1350 (ТУ ОАА 503.029—53);
б) спирт этидовый ректификованный ГОСТ 5962—51;
в) спирт этиловый сырец ГОСТ 131—51;
г) бензол чистый каменноугольный 5955—51.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
4. Глифталевые лаки всех марок представляют собой
прозрачные растворы, не содержащие механических примесей.
5. Свойства лаков
Показатели
а) Процентное
соотношение по весу глиф-
талевой смолы и смеси
б) Удельный вес . . .
в) Время полного
высыхания при 105°С в ч
не более
г) Пробивная
напряженность электрического
поля пленки лака в
кв/мм не менее . . .
Марка
03
1=2
О
О
50
0,9-
1,05
1
20
А
л
и
50
Марка
о
к
о
30
0,9—
1,0
1
20
Б
Л
о
О)
б
70
Марка
«j
О
S
и
25
0,9—
1,0
1
20
В
Л
о
<D
5
75
Маркс
СО
Ч
О
и
10
и, у—
1,0
i Г
о
и
90
1
20
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6. Испытания глифталевых лаков делятся на контрольные
и типовые,
7. Контрольным испытаниям по пунктам «б» и «в» подвергается
каждая партия лака.
8. Испытание по пункту «г» относится к типовым и
производится один раз в месяц.
IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
9. Методы испытаний по пунктам «б», «в» и «г» согласно ГОСТ
2256—43.
V. ХРАНЕНИЕ
10. Готовые лаки хранить в герметически закрытой посуде.
ТУ НЭВЗ 23,00
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КОМПАУНД ПРОПИТОЧНЫЙ
Настоящие технические условия распространяются на
пропиточный компаунд.
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
1. Компаунд пропиточный представляет собой специальный
состав из битума, полимеризованного масла и канифоли.
Применяется для пропитки под давлением катушек из
шинной и обмоточной меди.
В процессе производства пропиток по мере истощения
(уменьшения пропитывающей способности и повышения температуры
плавления) компаунд разбавляется для восстановления £воих
свойств специальным компаундом-разбавителем ТУ НЭВЗ 23.0L
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2. Для изготовления пропиточного компаунда употребляются
следующие материалы:
а) битум марки Г ГОСТ 3508—55;
б) битум БН-У ГОСТ 6617—56;
в) масло льняное полимеризованное, изготовленное по
заводской технологической нормали ТН.5.21;
г) канифоль ГОСТ 797—55 сорт 1.
3. Температура размягчения компаунда 100—1059.
4. Пропитывающая способность при 150° С в листах по
перкали не менее 16.
5. Кислотность 'в мг КОН не выше 15,
6. Пробивная напряженность электрического поля в кв/мм
не менее:
а) при 20° С —20;
б) при 90°С— 12.
7. Зольность в % не выше — 0,8.
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
8. Испытания пропиточного компаунда разделяются на
типовые и контрольные.
9. Контрольные испытания проводятся по пунктам 3 и 4
каждой партии вновь сваренного компаунда и после каждого
разбавления в процессе работы компаундом-разбавителем ТУ НЭВЗ
23.01.
1(1 Типовые испытания по пунктам 5, 6 и 7 проводятся один
раз в 3 месяца.
11* В случае неудовлетворительных результатов контрольных
испытаний компаунд бракуется и принимаются меры для его
исправления, после чего отбираются пробы для повторных
испытаний.
IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
12. Определение температуры размягчения (п. 3) производится
по ГОСТ 2400-51.
13. Определение пропитывающей способности (п. 4)
производится в специальном приборе (рис. 1).
В открытый круглый сосуд / (см. рис. 1), имеющий внутренний
диаметр 90 мм и глубину 15 мм, укладывается 20 листиков мика-
лентной бумаги толщиной 0,028±0,005 мм. Затем на бумагу
помещается железное
кольцо 2 толщиной
10 мм, внутренним
диаметром 50 мм и
наружной
поверхностью, тщательно
пригнанной к стенкам
сосуда. Это кольцо
прижимает микалентную
бумагу к дну сосуда.
Нажатие создается
при помощи трех ка-
Рис. 1.
либрованных пружин 3, насаженных на болты.
Сила сжатия регулируется при помощи гаек 4 и равняется
45 кг. Весь прибор с заложенной в него бумагой помещается
в сушильный шкаф с температурой 150° С.
После пребывания прибора в термостате, имеющем
температуру 150° С, в течение 1,5 ч в него наливают компаунд, разогретый
до 150° С. Компаунд наливается в уровень с краями сосуда.
Залитый таким образом испытуемым компаундом прибор остается
в термостате 1,5 ч.
После этого Прибор вынимается из термостата, из него
выливают компаунд, снимают кольцо и считают количество листов
бумаги, на которых имеются следы пропитки их компаундом.
Пропитывающая способность компаунда характеризуется
числом пропитанных листов, при этом пропитанными считаются
даже такие листы, на которых имеются хотя бы следы компаунда.
14. Определение кислотности.
22В-2 Зак. 839
—-344 —
Аппаратура:
1) колба Эрленмейера на 400 см3;
2) обратный холодильник.
Растворитель
1. Бензол.
2. Четыреххлор истый углерод.
3. Спирт этиловый, свеженейтрализованный путем
прибавления по каплям 0,Щ спиртового раствора едкого кали в
присутствии фенолфталеина.
Реактивы
1. 0,Щ спиртовой раствор едкого кали.
2. 0,1Н раствор серной кислоты.
3. Хлористый натрий (химически чистый).
Индикатор
Фенолфталеин (1%-ный спиртовой раствор).
Точную навеску компаунда, около 5 г, растворяют при
нагревании с обратным холодильником в 50^ см3 бензола (рис. 2).
Прибавляют 50 см3 четыр ехх л ogbистого
углерода, смесь 50 еж3 нейтрального спирта
и 10 см3 воды, далее прибавляют около 5 г
хлористого натрия и несколько капель
фенолфталеина. Основательно перемешивают и
дают отстояться; на поверхности должен
быстро образоваться светлый слой. Затем
титруют при сильном взбалтывании 0,Ш
спиртовым раствором едкого кали до тех пор,
пока при стоянии верхний слой не примет
красноватого оттенка и не сохранит его по
крайней мере 2 мин.
Пршер расчета на миллиграммы едкого
кали; 1 мл ОДН раствора едкого кали
содержит последнего 5,6 мг, поэтому если при
титровании 5 а компаунда пошло 1,5 ж л ОДН
раствора едкого кали, то кислотное число
последнего будет:
11_М=1,68.
О
Рис. 2 15, Определение зольности.
Пробу компаунда весом около 1 г помещают в
фарфоровый тигель, вместе с которым взвешивают ее. Затем
сжигают находящийся в тигле шмваунд сначала на малом
огне, а затем переходят к сжиганию в муфельной печи при
температуре 500—600° G. Сжигание ведется до тех пор, пока тигель
с находящейся в нем золой не примет постоянного веса.
Зольность выражается в процентах и представляет собой
отношение веса золы, оставшейся после сжигания компаунда,
к весу взятого для опыта компаунда.
16. О п.р еделение пробивной
напряженности. Пробивная напряженность компаундов определяется
при переменном бО-дариодном синусоидальном токе.
Прибор для определения пробивного напряжения приведен
на рис. 3. Он состоит из медной плоской тарелки Л > заземленной на
электрическую печь, и изолированного электрода В с шаровой
нижней поверхностью. Радиус этой шаровой поверхности
R = 220 мм* Края электрода имеют закругления, радиус
которых равен 10 мм.
Он закреплен на изоляторе С и связан с микрометром Д.
Точка закрепления электрода В на изоляторе С отстоит от
тарелки А на 220 мм и совпадает с центром сферы, по которой
очерчена нижняя поверхность электрода.
Рис. 3
Заполнение прибора испытуемым компаундом производится
следующим образом. Компаунд, разогретый до температуры
160° С, выливают на нижний заземленный электрод А.
Верхний электрод В погружается частично в компаунд и при
помощи микрометра Д устанавливается так, что между его
нижней точкой и плоскостью электрода А расстояние становится
равным 1 мм-
В таком положении электрод закрепляется. Чтобы устранить
возможность перекрытия по воздуху между электродом В и
краем тарелки А, их разделяют стеклянным цилиндром Е, нижняя
часть которого погру-
-350 -*-| жается в компаунд.
УС ЛИ После заливки
прибор а компаундом
ему дают охладиться
до желаемой
температуры, которая может
быть поддержана при
помощи
электрической печи.
Температуру
замеряют термометром,
шарик которого
погружают в компаунд.
Испытатель ный тр анс-
форматор должен
иметь длительную
мощность не менее 2 ква. Кривая напряжения не должна
отличаться от синусоиды более чем на 5%.
Регулирующее приспособление должно давать возможность
плавно изменять напряжение на высокой стороне
трансформатора (ступени не должны быть более 250 в), частота должна быть
50 пер/сек.
Измерение напряжения должно производиться щя
статическим вольтметром, включенным на высокую сторону
трансформатора, или прецизионным вольтметром, включенным через
тр ансформатор напряжения.
При испытании на пробой напряжение поднимается плавно
от нуля с такой скоростью, чтобы время до пробоя было равно
приблизительно 30 сек.
Испытание производится при температуре 20 и 80°С.
Каждый компаунд следует подвергать минимум трем
испытаниям, причем ни одно из полученных трех значений не должно
отклоняться от среднего более чем на 10%. При получении
результатов, отклоняющихся от среднего значения более чем на
10%, компаунд должен быть тщательно перемешан, после чего
берется повторная проба.
Пробивную напряженность компаунда определяют как
частное от деления пробивного напряжения на минимальное
расстояние между электродами, которое должно равняться 1 мм,
V. ХРАНЕНИЕ
Компаунд хранится в железных бочках,
ТУ НЭВЗ 23.01
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КОМПАУНД-РАЗБАВИТЕЛЬ
Настоящие технические условия распространяются на
компаунд-разбавитель.
!. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
1. Компаунд-разбавитель представляет собой специальный
состав из битума БН-V и льняного полимеризованного масла.
2. Применяется для разбавленияТпропиточного компаунда по
ТУ НЭВЗ 23.00.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
3. Для изготовления компаунд-разбавителя употребляются
следующие материалы:
а) битум ГОСТ 6617—56, марка БН-V;
б) масло льняное полимеризованное, изготовленное по
технологической нормали ТН.5.21.
4. Температура размягчения компаунда по кольцу и шару
не ниже 45° С.
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5. Испытания компаунда-разбавителя по пункту 4
производить от каждой партии.
6. В случае получения температуры размягчения ниже 45° С
компаунд уварить и взять повторную пробу на испытание.
IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7. Определение температуры размягчения (п. 5) производится
по ГОСТ 2400—51.
V. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
8. Компаунд-разбавитель хранить в железных банках.
ТУ НЭВЗ 24.00
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАМАЗКИ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Настоящие технические условия распространяются на
замазки изоляционные двух марок: А и Б.
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
1. Замазка изоляционная марки А представляет собой состав
щ асбоволокна, пропиточного лака, маршалита, олифы и
резината.
Употребляется для заполнения пустот в якоре ври монтаже
миканитового фланца.
2. Замазка марки Б представляет собой специальный состав
из асбоволокна, пропиточного лака и маршалита.
Употребляется для заполнения пустот в катушках тяговых
и вспомогательных машин электровоза.
И. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
3. Для изготовления изоляционных замазок применяются
следующие материалы:
№ по
пор.
1
2
3
4
5.
Наименование материала
Марка
А в «/о
Лак № 458 (ГОСТ 6244—52) . . . .
Лак глифталевый ТУ НЭВЗ 20.02 . .
Маршалит
Глет свинцовой марки 2 (ГОСТ 5539—50)
Асбест хризотиловый. марки М-4-10
(ГОСТ 7—51)
Олифа льняная натуральная ГОСТ
7931—56
Резинат металла, изготовленный по
ТН.4.03
21,8
14,5
43,5
3,0
4,3
4,3
8,6
Марка
Б в %
28
63
9
345 —
4. Свойства замазок
а)
б)
в)
г)
д)
е)
ж)
з)
Цвет
Образец размерами
150x200)? 1,5,
высушенный при 105° С в
течение 10 ч
Образец размерами
150 х 200 х 4,5 мм после
сушки при 105° С в
течение 10 ч
Образец в состоянии
поставки
Образец в состоянии
поставки
Водопоглощаемость в %
Пробивная
напряженность электрического
поля в nefмм не менее
при 20°С
После 24 ч пребывания
в воде
Марка А
Темно-коричневый
Должен быть
сухим и
упругим
—
—
.—
Не более 0,9
6
4
Марка Б
Темно-коричневый
Должен быть
твердым и
хрупким
Должен сохранять
эластичность после
пребывания в воде в
течение пяти суток
После пребывания
в кипящей воде в
течение 20—30 мин
замазка должна
быть мягкой и
эластичной
Не более 2
2
1,5
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5. Испытания замазок разделяются на типовые и
контрольные. Контрольным испытаниям по пунктам «а», «б», «в», «д»,
«е» и «ж» подвергается каждая сдаваемая партия. Типовые
испытания по пунктам «г» и «з» производятся один раз в три
месяца.
В случае неудовлетворительных результатов по одному из
указанных пунктов для контрольных испытаний партия за-
мазки бракуется.
IV МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6. Пункты «а», «б», «в», «г» и «д» определяются внешним
осмотром.
7. Водопоглощаемость по пункту «е» определяется для
образцов размерами: для марки А—30 х 80 х 1,2, высушенного по
пункту «б», и 30x80x4,5 для марки .Б, высушенного по пункту
«в» после пребывания в течение 24 ч в воде при 20° С.
8. Определение пробивной напряженности по пунктам «ж» и
«з» производится для образцов размерами: 200x150x1,5 для
марки А, высушенного по пункту «б», и 200x150x4,5 для
марки Б, высушенного по пункту «в» в воздухе при частоте
50Н2 и кратковременном приложении напряжения в
соответствии с ГОСТ 6433—52.
Хранение и маркировка
Замазки должны храниться в сосуде с поверхностью,
залитой водой.
На каждую партию должен быть паспорт с указанием
даты изготовления, результатов испытаний и подпись цехового
отк.
ТУ НЭВЗ 27.01
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МИКАЛЕНТУ 0,075 мм
ЛФЧ-1
Настоящие технические условия распространяются на мика-
ленту бумажно-слюдяную толщиной 0,075 мм, не входящую в
ГОСТ 4268—48.
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
1. Микалента представляет собой гибкий в холодном
состоянии электроизоляционный материал, состоящий из одного слоя
щипаной слюды, склеенной при помощи лака с бумагой,
покрывающей слюду с одной стороны.
Применяется микалента 0,075 мм для изоляции отдельных
секций тяговых двигателей.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2. Для изготовления микаленты должны применяться
следующие материалы:
а) слюда флогопит 1-го сорта или мусковит 1-го и 2-го сортов
I группы толщины. Размеры пластинок № 30—40 (ГОСТ 3058—
57);
б) бумага специальная микалентная ГОСТ 6500—52;
в) лак БТ-95 (ГОСТ 8016—56).
3. Размеры листа 900 х 1 500 мм и 900 х 2 000 мм.
Допуск по длине и ширине ± 5 мм.
Толщина листа 0,075—0,01.
4. Микалента не должна иметь посторонних включений,
сквозных отверстий или просветов межДу пластинками слюды.
Пластинки слюды не должны отслаиваться.
На поверхности микаленты допускаются отдельные пузыри
общей площадью не более 15% площади листа.
5. Микалента должна содержать:
слюды — не менее 50%;
бумаги — не более 25%;
вклеивающих веществ — 15—25
6. Пробивная напряженность электрического поля должна
удовлетворять следующим требованиям:
микалента на мусковите — не менее 25 кв/мм;
микалента на флогопите — не менее 20 кв/мм.
Минимальное значение пробивного напряжения микаленты
должно быть не менее 1 кв/эфф, допускается одна точка из
десяти с минимальной электрической прочностью не менее 0,6 кв/эфф*
7. Микалента должна быть гибкой в холодном состоянии (при
температуре + 20° ± 5° С).
Правила приемки
8. Микалента подвергается типовым и контрольным
испытаниям.
9. Типовые испытания производятся при изменении
технологического процесса, но не реже одного раза в три месяца.
10. Типовые испытания производятся по веем пунктам
технических условий.
11. Контрольным испытаниям должна быть подвергнута
каждая дневная партия микаленты. Вес партии не нормируется.
12. Контрольные испытания проводятся по пп. 3, 5, 6 и 7
технических условий.
13. Для контрольных испытаний от партии отрезается
образец длиной 0,5 м.
14. До получения удовлетворительных результатов
контрольных испытаний микалента в производство не выдается.
15. В случае неудовлетворительных результатов контрольных
испытаний микаленты от партии берут удвоенное количество
образцов и повторяют испытания по тем пунктам, по которым
получены неудовлетворительные результаты. В случае
неудовлетворительных результатов повторных испытаний, хотя бы по
одному из указанных выше пунктов, партия бракуется.
Метод испытаний по ГОСТ 4268—48
Хранение
16. Листы микаленты перекладываются бумагой или
посыпаются тальком для предотвращения склеивания листов между
собой. Каждая партия микаленты должна иметь паспорт с
указанием толщины и даты изготовления.
Микалента должна храниться в горизонтальном положении
в сухом помещении при температуре от -\- 10 до -\- 135° С в
течение не более одного месяца.
17. Микалента, получаемая в результате нарезки листов на
полоски шириной 20~±1 мм, не должна иметь пустых (без слюды)
мест.
Хранение полосок перед употреблением разрешается не более
трех суток*.
ТУ НЭВЗ 43,00
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СПЕЦИАЛЬНЫЙ КЛЕЙ
ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ВОЙЛОКА К МЕТАЛЛУ
Настоящие технические условия распространяются на
специальный клей для приклеивания войлока к металлу.
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
1 ♦ Специальный клей представляет собой смесь из глифтале-
вого лака, асбестовой распушенной бумаги и талька.
Предназначается для приклеивания войлока к металлу.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2. Для изготовления клея употребляются следующие
материалы:
а) глифталевый лак ТУ НЭВЗ 20.02 марки А по ТН.5.16;
б) асбестовая бумага распушенная ТУ № 1218—51 МХП;
в) тальк молотый ГОСТ 879—52.
3. Изготовление клея производится по заводской
технологической нормали ТН. 19.01.
4. Цвет клея — коричневый.
5. По составу клей должен быть однородным без комков.
6. Время схватывания войлока с металлом не более 20 мин*
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
7. Клей принимать по внешнему осмотру.
8. Время схватывания войлока с металлом проверять для
каждой партии.
IV. ХРАНЕНИЕ
9. Клей хранить в герметически закрытой посуде.
— 346 —
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ — ОБН.513.050
АСИНХРОННЫЙ РАСЩЕПИТЕЛЬ ФАЗ
ТИПА НБ-453
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ, НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Асинхронный расщепитель фаз типа НБ-453 изготовляется
на базе электродвигателя типа А92-4 в специальном
исполнении и предназначен для работы на подвижном составе
электрифицированных железных дорог.
Со стороны длинного конца вала размещается генератор
управления (вес якоря 85 кг), со стороны короткого конца вала —
реле оборотов.
Температура окружающей среды от —50 до +40° С.
Режим работы длительный.
II. КОМПЛЕКТНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ
Заказчику поставляется расщепитель фаз типа НБ-453.
III. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Технические характеристики.
Технические характеристики приведены в обмоточной
записке ОБН.252.201 (приложение 1 к настоящим ТУ) и
разделе VI настоящих ТУ «Правила приемки и методы
испытаний».
2. Конструктивные особенности.
Асинхронный расщепитель фаз типа НБ-453 изготовляется
на базе электродвигателя А92-4 единой серии до 100 кет в
соответствии со спецификацией 1БН.609.000сп. Конструкция
расщепителя фаз должна предусматривать возможность воздействия
без повреждения вибраций и толчков, обусловленных
установкой его в кузове электровоза (частота колебаний до 30 гц,
ускорение до 3 g).
Изоляция обмотки статора должна быть влагостойкой
класса А.
Специальными являются вал 8БН.201.335, передний щит
8БН.017.087, крышки подшипников 8БН.317.127 и 8БН.317.128,
обмотка статора двигателя, которая соответствует прилагаемой
схеме ОБН.383.112. Расщепитель фаз выполняется на двух
шарикоподшипниках № 317, причем со стороны реле оборотов
шарикоподшипник фиксируется. Маркировка выводных концов
должна также соответствовать указанной на схеме. Направление
вращения расщепителя фаз — по часовой стрелке, если смотреть
со стороны короткого конца вала, при этом коробка выводов
должна быть с левой стороны.
Во веем остальном, не оговоренном настоящими ТУ,
расщепитель фаз выполняется аналогично трехфазному
электродвигателю типа А92-4 в нормальном исполнении и должен
соответствовать ГОСТ 183—55.
IV. КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА
Консервация расщепителя фаз соответствует нормали завода
ОБН.625.000. Расщепитель фаз поставляется на плотике без
крытого ящика.
V. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ПЕРЕДАВАЕМАЯ
ЗАКАЗЧИКУ
1. Паспорт расщепителя фаз.
2. Записка обмоточная ОБН.252.201.
3. Чертеж габаритный ОБН.300.503.
VI. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Приемку производит ОТК завода им. Калинина в объеме
контрольных испытаний по следующей программе.
1. Измерение сопротивления обмоток фаз и проверка
соответствия чертежу маркировки выводных концов.
2. Испытание электрической прочности изоляции обмоток
относительно корпуса и между обмотками.
3. Определение тока /0 холостого хода: при U = 380 в
величина /0 должна быть 67 ±10 а.
4. Определение напряжений на выходе при холостом ходе
и отсутствии емкости. При напряжении Uc1~-c2 ==■ 380 в должно
быть Uc _с = 380 ± 10 в и Ur-c - 425 ± 15 в.
13 ■■ 2 3
5. Испытание электрической прочности межвитковой
изоляции обмоток.
Испытательное напряжение витковой изоляции машин
должно быть повышено до 50% сверх номинального
напряжения.
Один расщепитель фаз из партии 200 шт., выпущенных
заводом им."~~Калинина, должен быть испытан на этом заводе по
программе типовых испытаний, которая включает всю
программу контрольных" испытаний и, сверх того, следующие
пункты.
6. Проверка пуска расщепителя фаз по следующей схеме
(рис. 4):
Сеть
3806
Погрузка
Рис. 4
Рис. 5
Время разгона до номинальной скорости при UceTVl = 265 в
должно быть не более 15 сек.
7, Определение минимального вращающего момента в
процессе пуска.
8. Испытание на нагревание. Длительный тепловой режим
проводить при трехфазной нагрузке 115 та (cos ср = 0,7) с
емкостью 1 000 мкф при Ucem — 380 в.
Схема включения показана на рис. 5.
Примечание. Программа испытаний составлена НЭВЗом.
VII. ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАРАНТИИ И ГАРАНТИЙНЫЕ
СРОКИ
Завод им. Калинина гарантирует:
1) получение при испытаниях технических характеристик,
указанных в обмоточной записке и разделе VI
настоящих ТУ;
2) безвозмездное устранение дефектов, а также замену
деталей, вышедших из строя в течение гарантийного срока по причине
поломки или износа, являющихся следствием применения
некачественных материалов, неудовлетворительного изготовления
или некачественной конструкции.
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня сдачи
расщепителя фаз в эксплуатацию, но не свыше 18 месяцев со
дня отгрузки его с завода им. Калинина;
3) проводимые заводом-изготовителем изменения чертежей
конструкции узлов машин, нарушающие взаимозаменяемость
деталей и связанные с изоляцией обмотки расщепителя фаз,
должны согласоваться с заказчиком.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
СТУ 21М-337-62
АСИНХРОННЫЕ ТРЕХФАЗНЫЕ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ АП81-4;
АС81-6 ДЛЯ ЭЛЕКТРОВОЗОВ
I. НАЗНАЧЕНИЕ
Настоящие технические условия распространяются на
трехфазные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым
ротором, .на напряжение 380 в с частотой 50 гц, с тремя выводными
концами, типов АС81-6 и АП81-4, исполнения Щ2,
предназначенные для привода вспомогательных механизмов электровозов,
выпускаемых Ново*шркасским электровозостроительным
заводом. Двигатели предназначаются для работы при окружающей
температуре от —50 до +40° С, колебании напряжения от +15
до —25% и асимметрии фазовых токов в результате асимметрии
напряжений до 15%. Режим работы двигателя АП81-4
длительный. Свободный конец вала двигателя воспринимает
радиальную нагрузку 40 кг. Режим работы двигателя АС81-6
повторно-кратковременный с ПВ-50% и числом включений
до 40 в час.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Электродвигатели АС81-6 и АП81-4 выполняются на базе
двигателей единой серии. Габаритные и установочные размеры
должны соответствовать размерам двигателей АС81-6 и АП81-4
по каталогу № 1132.
2. Технические данные электродвигателей при
указанных условиях работы должны соответствовать следующей
таблице.
347 —
Тип
АП81-4
АС81-6
иве
220/380
165/285
220/380
160/280
/ в а
137/79,2
141/81,5
89,1/51,5
89,3/51,6
Р в кет
40
30
25
18
п в
об/мин
1470
1450
925
875
cos ^
0,85
0,84
0,88
0,909
К. п. д.
в % .
90,5
89
84
79
м
мя
1,93
1,35
2,48
1,62
Мтах-
1,9
1,45
2,58
1,93
пуск
/н
5,8
4,24
4,9
3,5
Примечание
Без перекоса тока
G перекосом тока
ПВ-50% 40 пусков в час без
перекоса тока
ПВ-50% 40 пусков в час с
перекосом тока
На табличках мощности выбивать данные, соответствующие
работе двигателя при номинальном напряжении без перекоса
токов.
Примечание. "^'Кратность
тт
= 1,9 для АПВ1-4
является минимальной с учетом допустимого отклонения 10% для мак*
химального вращающего момента согласно п. 30 ГОСТ 183—55.
3. Изоляция обмотки статора электродвигателей выполняется
на классе В. Обмотка—проводом ПСД. Количество пропиток—
. две в лаке МЛ-92.
4. Лобовые части первых катушек каждой фазы изолировать
полностью двумя слоями стеклолаколенты вполнахлеста и одним
слоем стеклоленты вполнахлеста. Лобовые части остальных
катушек изолировать на всей длине одним слоем стеклоленты
вполнахлеста.
В лобовых частях обмотки между группами проложить
изоляционные прокладки по чертежу 8БЖ.760.264—265 для АС81-6
и 8БЖ.760.262—263 для АП81-4. С целью повышения
устойчивости обмотки против вибрации и тряски головки каждой
катушки стянуть хлопчатобумажным чулком, соединения обмотки
скрепить стеклолентой равномерно по окружности и в 10—12
местах притянуть к лобовым частям.
5. Внутренние острые кромки замков станины притупить, На
выводные кабели надеть по всей длине линоксиновыетрубки
(разрешается устанавливать полихлорвиниловую). Выводы притянуть
к лобовой части и забандажировать в средней части на длине
100—150 мм одним слоем ленты вразбежку в один жгут.
Допускается установка выводных кабелей марки КРПТ вместо ПРГ
без линоксиновых трубок.
6. На электродвигателях АС81-6 и АП814 с обеих сторон
устанавливаются шариковые подшипники, причем со стороны
свободного конца вала подшипник работает как плавающий.
7. Болты крепления деталей и узлов электродвигателей АС81-6
и АП81-4 устанавливаются с пружинными шайбами.
8. На электродвигателях выполнить следующие операции:
а) в торцовой части свободного конца вала двигателя АП81-4
сверлить и нарезать отверстие М20;
б) в подшипниковых крышках двигателей АП81-4 и АС81-6
сверлить и нарезать отверстия: со стороны свободного конца вала
М12 для АП81-4 и АС81-6, с противоположной стороны отверстие
М10. Отверстия закрыть предохраняющими болтами;
в) в щите со стороны свободного конца вала двигателя АП81-4
сверлить и нарезать три отверстия М12 и два отверстия Мб;
г) в корпусе электродвигателей установить по одному
заземляющему болту. Заземляющее отверстие М8 должно
располагаться со стороны коробки выводов на дальней лапе, если
смотреть со стороны свободного конца вала;
д) в щите со стороны свободного конца вала двигателя АС81-6
сверлить и нарезать два отверстия Мб.
9. Электродвигатели поставляются окрашенными с заправкой
подшипников смазкой 1-13 (ГОСТ 1631—52) и без
дополнительных кабельных наконечников на выводах.
10. Методы типовых и контрольных испытаний должны
соответствовать ГОСТ 7217—59.
11. Во всем остальном, не оговоренном настоящими
техническими условиями, электродвигатели должны удовлетворять
требованиям ГОСТ 183—55, а также техническим условиям
'OAA.5I0.0Q2 и ОАА.510.003.
12. Проводимые заводом-изготовителем изменения узлов
машин, связанных с взаимозаменяемостью и с изоляцией обмоток,
должны согласовываться с заказчиком.
III. УПАКОВКА
13. Двигатели поставляются в решетках с резиновыми
прокладками. Для предотвращения продольных колебаний
роторы заклиниваются.
IV. ОТПУСКНАЯ ЦЕНА
14. Электродвигатели оплачиваютсй заказчиком по ценам,
предъявленным заводом «Кузбассэлектромотор».
Примечание. Содержание настоящих технических условий
согласовано с заводом НЭВЗ (см. ТУ ОБЖ- 513. 047).
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ОТН. 961. 211
НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАТУШЕК ГЛАВНЫХ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ
ПОЛЮСОВ ТЯГОВОГО ДВИГАТЕЛЯ НБ^412м
Настоящая технологическая инструкция относится к
изолировке катушек главных и дополнительных полюсов тягового
двигателя НБ-412м.
I. МАТЕРИАЛЫ
1. Лак К-58 (ВТУ КХЗ М> 36-59).
2. Эмаль ПКЭ-19 (ТУ ВЭИ-21-55).
3. Волокно асбестовое распущенное ГОСТ 7—60.
4. Кварц пылевидный марки КПЬ2 может быть заменен мар-
шалитом ТУ Туктубаевского месторождения ГОСТ 9077—59.
5. Консталин УТ-1 (ГОСТ 1957—52)
6. Смола эпоксидная Э-37 (ТУ ВТУ № П-47-57) может быть
заменена смолой эпоксидной ЭД-6 (ВТУ М-646-55).
7. Лента киперная ГОСТ 4514—48.
8. Лента стеклянная ГОСТ 5937—56.
9. Ксилол ОСТ 10465—39.
10. Керосин ГОСТ 4753—49.
11. Спирт этиловый ректификованный ГОСТ 5962—51.
12. Сиккатив № 63.
13. Лакоткань ЛХ1 0,2 (ГОСТ 2214—60).
Остальные материалы указаны в чертеже.
1Г. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
1. Баки с крышками дли лака с вентиляционными
устройствами.
2. Баки с крышками для стекания лака после пропитки
катушек.
3. Ключи гаечные.
4. Печи индукционные, обеспечивающие температуру 180—
200° С.
!>. Шаблоны.
6. Автоклавы с масляным обогревом, обеспечивающие
температуру 180—200° С.
7. Ножницы ручные.
8. Изолировочная стойка.
9. Струбцины.
10. Пресс гидравлический 100 т.
11/Столы для очистки катушек от лака.
12. Корзины для пропитки катушек.
13. Стойка для укрепления катушек.
14. Ножи специальные.
15. Кисти малярные.
16. Бак для пропитки стеклоленты.
17. Вентиляционные устройства на рабочих местах,
III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Подготовка лака К-58: 1
а) разбавить лак К-58 ксилолом до вязкости 87 по ВЗ-4 при
20° С;
б) отвесить эпоксидную смолу, ксилол и спирт согласно
рецепту;
в) приготовить спирто-ксилольную смесь в соотношении 1:1;
г) растворить смолу в спирто-ксилольной смеси;
д) ввести раствор эпоксидной смолы в лак согласно рецепту
при тщательном перемешивании.
Примечания: 1. Проверять лак К-58 и эмаль ПКЭ-19 на
содержание основы не реже одного раза в месяц.
2. Приготовление лака производить из расчета, что срок
пригодности его после введения эпоксидной смолы не более 24 ч.
Критерием его непригодности является свертывание (коагуляция).
Рецепт приготовления лака К-58 и эпоксидной смолы
1. Лак К-58 вязкостью 87 сек для промазки корпусной
изоляции 1 кг.
2. Смола эпоксидная 80 г.
3. Спирто-ксилольная смесь 30 г.
Данную смесь разбавить до вязкости: 30—35 сек при 20° С
(для цропитки межвитковой изоляции); 11—12 сек при 20° С
(для пропитки стеклоленты).
IV. ПЕРВАЯ ИЗОЛИРОВКА
1. Напаять выводные концы к катушке меднофосфористым
припоем по ОТН.961.007, обеспечивая плотное прилегание и
пропайку поверхностей.
2. Подвесить катушку дополнительного полюса на
специальную стойку, растянуть витки и проложить между витками сухие
прокладки согласно чертежу. При этом необходимо следить,
чтобы не оставалось неизолированных мест и не произошло
сползания изоляции в ту или иную сторону. Прокладка по ширине
должна выступать с внутренней и наружной стороны катушки
на 1—2 мм и укладываться между витками с нахлестом согласно
чертежу.
Связать катушку со стороны закруглений и по
прямолинейной части киперной лентой, снять с приспособления, проложить
прокладки под скобы, наложить изоляционную замазку согласно
чертежу, забандажировать катушки в местах наложения замазки
стеклолентой в пол у перекрышу.
Замазка изготовляется по следующему рецепту:
а) лак К-58 с сиккативом (вязкость 85 сек при 20° С по ВЗ-4)—
28%;
асбестовое волокно распушенцое...9%;
кварц пылевидный, или маршалит ...63% или
— 348
б) эмаль ПКЭ-19 с сиккативом 60 сек при 20° С по ВЗ-4 —
33%;
кварц пылевидный, или маршалит ... 50%;
асбестовое волокно (мелкораспушенное) ... 17%.
Примечание. Перед употреблением кварц и волокно
подсушить.
3. Проложить между витками катушки главного полюса
сухие прокладки согласно чертежу, после чего обрезать
выступающие края прокладок по контуру катушки.
Проложить прокладки под выводные скобы согласно чертежу,
связать катушку со стороны закруглений и по прямолинейной
части киперной лентой, наложить изоляционную замазку у
концов на лобовую часть согласно чертежу и забандажировать
лобовую часть стеклолентой в полуперекрышу.
4. Наложить временный бандаж из лакоткани на выводные
концы и поместить в ванну с лаком К-58. Пропитывать катушки
в лаке в течение не менее 1 ч.
После пропитки вынуть катушки из лака и дать им стечь
в течение 1 ч.
- 5. Запрессовать катушку главного полюса на прессе
давлением 70—80 т в специальном приспособлении, предварительно
смазав его консталином, а катушку дополнительного полюса
зажать в струбцине до упоров приспособления, при этом следить
за правильностью утяжки (отсутствие перекосов). Снять
временный бандаж из лакоткани с выводных концов.
6. Поместить катушки в печь, располагая их так, чтобы вы-*
водные концы находились на расстоянии не менее 100 мм от
стенок печи, и выпекать при температуре 120—140° С в течение 2—
4 ч, затем при температуре 180—200° С в течение 6—8,я.
7. После выпечки охладить катушки до температуры 120—-
130° С и снять приспособления (струбцины).
Примечание. Зачистку катушек производить после ее
охлаждения до температуры цеха.
8. Очистить поверхность катушки от излишков лака и
обрезать выступающую часть изоляции по наружному и внутреннему
контурам катушки. При этом следить, чтобы не происходило
расслоения катушки по виткам.*
В случае расслоения двух-трех витков катушки разрешается
промазка мест расслоения лаком без последующей сушки, при
большем расслоении катушку повторно пропитать. После
повторной пропитки сушить катушки согласно п, 6 техпроцесса.
Проверить габаритные размеры.
Примечания: 1. Разрешается подызолировка выводных
концов резиностеклолакотканью один слой в полуперекрышу или
стекломикалентой. При этом стеклянная оплетка на кабеле должна
быть снята. -
2. Стеклолента, применяемая для временного бандажа, должна
быть пропитана в лаке 447 вязкостью 11 сек по ВЗ-4 при 20°С.
9. Испытать катушку на отсутствие межвитковых замыканий*
V. ВТОРАЯ ИЗОЛИРОВКА
10. Тщательно промазать малярной кистью поверхность
катушки лаком К-58. Проложить прокладки согласно чертежу.
11. Изолировать катушку от корпуса согласно чертежу,
тщательно промазывая каждый слой изоляции лаком К-58.
12. При наложении изоляции на внутренних углах катушки
подрезать ленту во избежание утолщений, одновременно следить
за перекрышей на наружных углах.
При изолировке чередовать направления слоев -ленты,
укладывая ее плотно, приглаживая и утягивая рукой во избежание
разбухания изоляции.
13.Д1роверить габаритные размеры катушек главных и
добавочных полюсов шаблоном и угольником (катушку
дополнительного полюса) и в случае необходимости довести катушку до
чертежных размеров прокладками, промазав их лаком.
Промазать поверхность катушки эмалью и наложить
постоянный бандаж — один слой в полуперекрышу из стеклоленты,
предварительно пропитанной в лаке К-58, обильно промазать
бандаж эмалью.
14. Наложить временный защитный бандаж из киперной
ленты в полуперекрышу — один слой, затем из лакоткани в полу-
. перекрышу — два слоя и, наконец, снова из киперной ленты
в полуперекрышу — один слой, промазав слои лакоткани эмалью
пкэ-т.
При наложении защитного бандажа слои лакоткани
укладывать плотно, приглаживая и утягивая рукой во избежание
разбухания защитного бандажз.
15. Отправить катушки в автоклавную иа обжатие их
битумным компаундом.
16. Снять с катушек временный бандаж.
17. Охладить катушки до температуры цеха и проверить
габаритные размеры на соответствие чертежу.
18. Очистить от нагара наконечники и залудить припоем
ПОС-40 (ГОСТ 1499—54).
19. Окрасить катушки по ТН.14.12.
20. Маркировать катушки.
21. Транспортировку катушек производить в специальных
корзинах.
Примечание. Временно до изготовления нужного количества
корзин разрешается транспортировка катушек с временным бандажом
из киперной ленты в подулерекрыщу.
Контроль
1. Проверить габаритные размеры катушек и испытать меж-
витковую и корпусную изоляцию на электрическую прочность.
2. Неплотности изоляции допускаются согласно
утвержденному эталону.
3. Не допускается наличие пятен компаунда на поверхности
катушек и проникновение в месте концов.
VI. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
1. Пары бензина, толуола, ксилола, уайт-спирита,
применяемых при работе по данной инструкции, в значительной
концентрации и при продолжительном вдыхании токсичны, а при
длительном воздействии на кожу вызывают ее заболевание.
В связи с вышеизложенным работы с этими материалами
разрешаются при наличии на рабочих местах мощной приточно-
вытяжной вентиляций с тем, чтобы концентрация паров вредных
веществ не превышала предельно допустимых норм (см.
таблицу), с применением защитных средств (мазей, спецодежды,
очков) и герметизацией процессов транспортировки и хранения
материалов.
Наименование
Бензин
Ксилол .
Толуол ..*....
Уайт-спирит
Этиловый спирт ♦ . .
Керосин . *
Пыль кварцевая ........
Допустимая
концентрация
0,3 мг/л
0,1 »
0,1 »
0,3 »
1,0 »
0,3 »
2,0 мг/м3
2. Введение в лак К-58 эпоксидной смолы Э-37, приготовление
замазок и разбавление эмалей должны производиться в
отдельном помещении под вытяжной вентиляцией.
3. Работы с лаками и эмалями производить только при
защищенных пастой руках на стойках, снабженных местным
отсосом.
4. Работа запрещается при отключенной или неисправной
вентиляции и при завышенной против допустимой концентрации
вредных веществ в воздухе.
5. По окончании работы мыть руки смесью керосина и спирта
в соотношении 1:1, после чего горячей водой, и смазать
глицерином.
6. Применение перечисленных в инструкции материалов
должно сопровождаться проведением анализов воздушной среды.
7. К работе по данной инструкции допускаются только
обученные и проинструктированные лица.
8. При наличии признаков отравления или заболевания у
работающих необходимо сообщить'об этом руководителю работ для
проведения профилактических мероприятий (отстранение от
работы, устранение дефектов вентиляции) и обратиться к врачу
и т. д.
9. Запрещается хранение и принятие лищи на рабочих местах.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН. 14. 12
НАРУЖНАЯ ОКРАСКА ПОЛЮСНЫХ КАТУШЕК
Настоящая технологическая нормаль предусматривает
окраску полюсных катушек после окончательной изолировки и ком-
паундировки,
МАТЕРИАЛЫ
1.,Лак БТ-99 (ГОСТ 8017—56).
2. Бензин авиационной марки Б-70, ГОСТ 1012—54 (может
быть заменен ксилолом ОСТ 10465—39).
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
L Бак для лака.
% Козлы для сушки катушек на воздухе.
3. Вискозиметр ВЗ-4.
4. Секундомер.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Развести лак до вязкости 13—15 сек по ВЗ-4 при
температуре 20° С.
2. Окрасить катушки после второй компаундировки
погружением в бак с лаком,
3. Катушки, окрашенные лаком, сушить на воздухе не менее
3 ч.
4. Вымыть.
КОНТРОЛЬ
На поверхности катушки не должно быть неокрашенных мест.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ОТН. 961 800
ЗАЛИВКА ПАЛЬЦЕВ КРОНШТЕЙНОВ ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЕЙ
ТЯГОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ
Настоящая инструкция предусматривает заливку пальцев
кронштейнов щеткодержателей тяговых двигателей эпоксидным
компаундом.
349 —
МАТЕРИАЛЫ
1. Смола эпоксидная Э-37 (ВТУ № П-47-57).
2. Фталевый ангидрид ГОСТ 5869—51.
3. Мальгиновый ангидрид ГОСТ 5854—51.
4. Кварцевый песок пылевидный марки ПК-2-3.
5. Полиэфир 220 (ТУ МХП К-У-487-57).
6. Бензин ГОСТ 1012—54.
7. Кремнийорганический каучук ВТУ 3389-53.
8. Ксилол ОСТ 10465—39.
9. Металлические шпильки (пальцы) по чертежу.
10. Мыльный крем.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
1. Термостат, обеспечивающий температуру до 200° С с
закрытым обогревом, снабженный терморегулятором.
2. Электрическая плитка закрытая.
3. Автоклав с вакуумным насосом и вытяжкой.
4. Шпатели.
5. Вытяжной шкаф.
6. Кружка из дюраля или алюминия с крышкой для
расплавления отвердителя.
7. Противень.
8. Пресс-формы для заливки пальцев.
9. Фарфоровый стакан.
10. Респиратор.
11. Очки защитные.
12. Термометр.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Промыть металлические шпильки и пресс-формы в бензине.
2. Смазать пресс-формы 10%-ным раствором кремнийорга-
нического каучука в бензине и просушить на воздухе 20—30 мин,
3. Собрать пресс-формы, предварительно ввернув шпильки.
Примечание. Не допускается попадание кремнийорганиче-
ского каучука на заливочную поверхность шпильки.
4. Нагреть пресс-формы со шпильками до температуры 130° С.
5. Смазать руки мыльным кремом.
6. Отвесить составные части компаунда согласно рецепту.
№ по
пор
1
2
3
4
Эпоксидная смола . .
Кварцевый песок пылевидный . .
Полиэфир-220 . . .
Отвердитель (смесь 99% фталевого
малеинового ангидридов1 по
П-47-57) . * . .
и 1%
ВТУ
В весовых
частях
100
250
25
30
Примечание. Компаунд с введенным отвердителем должен
быть использован в течение 15—20 мин.
7. Нагреть смолу Э-37 до температуры не выше 130° С и
вылить в предварительно нагретый до температуры 130аС автоклав.
8. Залить в автоклав отвешенный полиэфир-220 и тщательно
перемешать.
9. Небольшими порциями при интенсивном перемешивании
ввести в смолу предварительно просушенный и нагретый до
температуры 130° С кварцевый пылевидный песок.
Примечание. Кварцевый песок сушить при температуре 150°С
не менее 6 ч.
10. Провакуумировать при температуре 130° С и вакууме
700—750 мм рт. ст. приготовленный компаунд в течение не
менее 30 мин (до прекращения выделения пузырьков воздуха).
11. Расплавить отвешенный отвердитель в закрытой посуде и
ввести при тщательном перемешивании в компаунд разогретый
до температуры 125—130° С.
12. После нагрева пресс-формы со шпильками залить пальцы
компаундной массой.
Примечания. 1. Заливку производить тонкой струей во ив-
бежание закупоривания воздуха внутри компаунда.
2. При заливке пальцев компаунд в автоклаве перемешивать.
13. После заливки всех пальцев слить остатки компаунда и
промыть автоклав ксилолом. При промывке температура
автоклава не должна превышать 80° С.
14. Пресс-формы с изделиями поместить в термостат и выпекать
пальцы при температуре 130° С в течение 18 ч.
15. Выгрузить пресс-формы из термостата, охладить до
температуры 60—80° С, затем распрессовать.
16. Распрессованные пальцы подвергнуть термообработке при
температуре 130° С в течение 10 ч.
17 Охладить пальцы до температуры цеха.
„ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 130 Р. 4
ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЖУХОВ И КРЫШЕК
МАСЛЯНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ I — IV ГАБАРИТОВ
1. Перед окраской удалить с обрабатываемых поверхностей
ржавчину при помощи металлической щетки или пескоструйной
очисткой в зависимости от габаритов деталей.
2. Протереть поверхности чистыми текстильными концами,
смоченными бензином или растворителем, после чего протереть
чистыми текстильными сухими концами.
3. Окрасить обработанные поверхности нитроэмалью № 624-С
при помощи пульверизатора ровным слоем без пропусков и
наплывов:
4. Выдержать окрашенные кожуха и крышки на воздухе до
полного исчезновения отлипа у пленки эмали, но не менее 2 ч.
Примечания. 1. Вязкость эмали № 624-С должна быть 22—
34 сек по воронке ВЗ-4.
2. Эмаль № 624-С может быть заменена эмалью № 1202 той же
вязкости.
3. Окраску крупных кожухов производить обязательно в
противогазе с подачей в кожу^ сухого сжатого воздуха из магистрали с
помощью резинового шланга, опущенного в кожух.
4. Внутренние поверхности крышек .силовых трансформаторов,
не имеющих расширителя, покрывать антиконденсационной эмалью
по инструкции ЗЛ-130, раздел 5.
5. Контролер ОТК обязан следить за правильным выполнением
указаний настоящей инструкции.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 130 Р. 15
ОКРАСКА НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЖУХОВ, КРЫШЕК,
РАСШИРИТЕЛЕЙ И ДРУГИХ ДЕТАЛЕЙ
1. Перед окраской протереть наружные поверхности
кожухов, крышек, расширителей и других деталей сухими чистыми
тряпками, не оставляющими ворса.
2. Окраску производить черной эмалью ФСХ-25 при помощи
пульверизатора.
А. Окраска кожухов, крышек, расширителей и других деталей
трансформаторов I и II габаритов
3. Окраску производить однократным покрытием ровным
слоем без пропусков и потеков.
Окрашенные детали направить в конвейерную печь цеха и
запекать не менее 3 ч, но до исчезновения отлипа у пленки эмали.
Б. Окраска кожухов, крышек, расширителей и других деталей
трансформаторов III й IV габаритов
4. Окраску производить двукратным покрытием.
Первое покрытие нанести тонким слоем и выдержать детали
на воздухе в течение 24 ч.
Вторично покрыть детали эмалью ровным слоем без
пропусков и потеков и выдержать их на воздухе не менее 24 чу но до
исчезновения отлипа у пленки эмали.
Примечания. 1. Вязкость эмали ФСХ-25 при однократном
покрытии должна быть 5-^8 сек по воронке НИИЛК& № 7, при
двукратном покрытии 3—5 сек по воронке НИИДКа № 7.
2. В тех случаях, когда окраска трансформаторов производится
после их полной сборки, поверхность изоляторов должна быть
защищена от попадания эмали.
Попавшая на изолятор эмаль должна быть удалена с помощью
тряпки, смоченной в растворителе. -
5. Контроль ОТК обязан следить за правильным выполнением
указаний инструкции.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 170 Р. 18
ПРОПИТКА ОБМОТОК МАСЛЯНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
ЛАКОМ № 1154 ИЛИ ЛАКОМ Ш 1154 С МЕЛАМИНОВОЙ ДОБАВКОЙ
1. Обмотки пропитывать после их предварительной сушки.
Примечание. Обмотки трансформаторов мощностью до
1000 ква и напряжением до 10. т включительно пропитывать без
предварительной сушки.
2. Погрузить обмотки в лак и выдержать их в нем в течение
времени, указанного в таблице.
Напряжение трансформаторов и мощность
До 35 кв включительно и до 5 600 ква
включительно
Свыше 5 600 ква независимо от класса
напряжения . . . ч
Минимальное
время пропитки в мин
5
10
Примечание. При пропитке обмоток больших габаритов,
когда нет возможности полностью погрузить их в котел с лаком,
часть обмотки над уровнем лака покрыть лаком без пропусков
способом полива из ковша или другой посуды.
3. Вынуть обмотки из лака и дать стечь полностью излишку
его.
4. Вязкость лака № 1154 и лака № 1154 с меламиновой
добавкой в пропиточных котлах должна быть (7—S сек по воронке
НИИЛКа) 29—33 сек по воронке ВЗ-4.
Примечания. 1. Приготовление лака № 1154 с меламиновой
добавкой производить по ЗЛ. 170 Р. 17.
2. ОТК систематически, но не реже чем один раз в неделю
производит проверку вязкости лака, не допуская снижения или
повышения вязкости за пределы, указанные в п. 4.
5. ОТК следит за правильным выполнением указанной
инструкции.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 170 Р. 19
ЗАПЕКАНИЕ КАТУШЕК МАСЛЯНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ,
ПРОПИТАННЫХ ЛАКОМ № 1154, В СУШИЛЬНЫХ ШКАФАХ
С ПРОТОЧНЫМ ВОЗДУХОМ
1. Перед загрузкой катушки в шкаф открыть вентиль
паропровода.
2. Загрузить катушки, пропитанные лаком, в сушильный
шкаф так, чтобы катушки не касались друг друга, и закрыть
дверь шкафа.
— 350 —
3. Запекать катушки при температуре:
120—125° С в течение 12 ч\
105—110° С в течение 14 ч\
95—100° С в течение 18—20 ч.
4. В течение первых 4 ч после загрузки каждый час включать
вентилятор на 15 мин для вытяжки паров растворителя из
шкафа.
5. В течение последующего времени запекания включать
вентилятор через каждые 2 ч.
Примечание. В течение всего времени запекания каждый
час записывать давление пара, температуру и работу вентилятора
в контрольный лист.
6. Если в процессе запекания имеет место снижение
температуры против указанной в п. 3, то запекание продолжается до
полного исчезновения отлипа лака на катушках.
7. В обязанность ОТ К входит:
а) следить за правильным выполнением указаний инструкции;
б) проверять качество запекания лака на катушках;
в) принять катушки и расписаться в контрольном листе об
их приемке.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 170 р. 20
ЗАПЕКАНИЕ КАТУШЕК МАСЛЯНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ,
ПРОПИТАННЫХ ЛАКОМ № 1154, В СУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ
БОЛЬШОЙ ПРОПИТКИ
L Перед загрузкой катушек в камеру открыть вентиль
паропровода.
2. Загрузить катушки, пропитанные лаком, в сушильную
камеру так, чтобы катушки не касались друг друга, и закрыть
камеру.
3. Прогреть катушки первые 4 ч поел ^загрузки, не включая
вентилятора.
4. После прогрева открыть вентиль паропровода к
калориферу и включить вентилятор.
5. Продолжать запекание при включенном вентиляторе и
температуре в камере 85—100° С еще 14—16 ч.
6. Если в процессе запекания имеет место снижение
температуры против указанной в п. 5, то запекание продолжается до
полного исчезновения отлипа лака на катушках.
7. В течение всего времени запекания через 1 ч записывать
давление пара, температуру и работу вентилятора в контрольный
лист.
8. В обязанности ОТ К входит:
а) следить за правильным выполнением машинистом
указанной инструкции;
б) принять катушки и расписаться в контрольном листе об
их приемке;
в) по неясным вопросам обращаться в лабораторию.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 170 р. 21
ЗАПЕКАНИЕ КАТУШЕК МАСЛЯНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
В ВАКУУМСУШИЛЬНЫХ ШКАФАХ С ПАРОВЫМ НАГРЕВОМ
А. Катушки, пропитанные лаком № 1154
1. Загрузить запрессованные в плиты катушки в шкаф и
плотно закрыть дверь шкафа.
2. Открыть вентиль для впуска воздуха.
3. Поднять температуру в шкафу до 100—110°С, ноне менее
85° С.
4. Прогреть катушки в течение 1 ч.
5. Закрыть вентиль для впуска воздуха. Поднять равномерно
-вакуум в шкафу до 20 см, выдержать 1 ч.
6. Поднять равномерно вакуум в шкафу до 45 см, выдержать
-1ч.
7. Поднять равномерно вакуум в шкаф до 72 ом и
продолжать режим до тех пор, пока конденсатор в течение трех
измерений подряд не покажет отсутствие конденсата.
8. Снять вакуум, приоткрыть дверь шкафа (щель 10—15 мм)
и продолжать запекание, поддерживая температуру, указанную
в п. 3, в течение 5 ч.
9. Открыть дверь шкафа и проверить на ощупь запекание
лака на катушках.
10. При наличии отлипа лака прикрыть дверь шкафа,
оставив щель (10—15 мм), и продолжать запекание.
11. Повторить указания пп. 9 и 10 до исчезновения отлипа
лака на катушках.
Б*. Катушки, пропитанные композицией лака 1154
с меламиноформальдегидной смолой
12. Проделать операции, указанные в пп. 1, 2, 3, 4, 5 и 6.
13. Поднять равномерно вакуум в шкафу до 72 см и
продолжать режим до тех пор, пока конденсатор один раз не покажет
отсутствие конденсата.
14. Снять вакуум, открыть дверь шкафа и проверить на ощупь
запекание лака на катушках.
15. При наличии отлипа лака прикрыть дверь шкафа,
оставив щель 10—15 мм, и продолжать запекание до исчезновения
отлипа.
Примечание. Для обоих случаев А и Б через 1 ч, начиная
с п. 6, измерять наличие в конденсаторе растворителя и влаги.
16. В обязанность ОТК входит следить за правильным
выполнением инструкции.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЗЛ. 170 р. 49-а
СУШКА ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ,
НАМОТАННЫХ НА БАКЕЛИТОВЫХ ЦИЛИНДРАХ
Ъ ВАКУУМСУШИЛЬНЫХ ШКАФАХ
1. Загрузить запрессованные в плиты обмотки в сушильный
шкаф, плотно закрыть и затянуть болтами его дверь.
2. Открыть вентиль для впуска воздуха в шкаф и поднять
температуру в вакуумсушильном шкафу до 100—110° С.
Указанная температура должна поддерживаться в шкафу
в течение всего процесса сушки.
Примечание. Контроль температуры вести с учетом поправки
на показание термометров.
3. По установлении температуры, указанной в п. 2, прогреть
обмотки в течение 4 ч.
4. Закрыть вентиль для впуска воздуха, медленно и
равномерно поднять вакуум до 15 еж на 1 ч.
5. Плавно поднять вакуум до 30 см на 1 ч.
6. Плавно поднять вакуум до 45 см на 1 ч.
7. Плавно поднять вакуум до 60 см на 1 ч.
8. Плавно поднять вакуум до 72 см.
9. После выполнения п. 4 через 1 ч замерять влагу в
конденсаторе.
10. При указанной в п. 2 температуре и вакууме 72 см
продолжать сушку обмоток до тех пор, пока конденсатор в течение
трех измерений подряд не покажет отсутствия влаги.
Примечание. В случае производственной необходимости
допускается производить сушку обмоток, намотанных также на
стальных шаблонах по данной инструкции вместо ЗЛ. 170 р. 49.
11. В обязанность контролера ОТК входит:
а) проследить за правильным выполнением указаний
инструкции;
б) расписаться в контрольном листе о приемке обмоток после
сушки.
ИНСТРУКЦИЯ ТО-144
УКЛАДКА ПРЕССШПАНОВОЙ ПОЛОСЫ МЕЖДУ КРАЙНИМИ
ПАРАЛЛЕЛЯМИ СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ
В спиральных многопараллельных обмотках, имеющих одну
стандартную и две специальные транспозиции, наиболее
вероятным и наиболее опасным случаем замыкания параллельных
проводов является замыкание проводов, лежащих на внутреннем и
наружном диаметрах обмотки (крайних параллельных
проводов).
Замыкание этих проводов может произойти на участке между
двумя специальными транспозициями, где провода после
перекладки лежат рядом.
Для исключения замыкания между этими проводами
проложить прессшпановую полосу толщиной 1 мм и шириной, равной
ширине меди. Полоса должна начинаться за виток до начала
первой специальной транспозиции и заканчиваться через виток
после конца второй специальной транспозиции (рис. 4).
Полоса толщиной 1мм
2-
3
Специальная транспозиция \ Рис*4
ИНСТРУКЦИЯ ТО-156
УСТАНОВКА КОРОБОЧЕК НА ПЕРЕХОДАХ
В НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТКАХ HI И IV ГАБАРИТОВ
Для предохранения от механических повреждений изоляции
меди необходимо:
1) в непрерывных обмотках на внутренние переходы ставить
коробочки:
а) при однопараллельной обмотке коробочки ставить одну
на переход и по одной на меди, прилегающие к переходу (рис. 5);
Вид с 6нутреhnей стороны
/5-20
6-5-для коробочек на переходе
о -дпя коробояек на проводе соседнего
битка
Рис. 5
б) при многопараллельной обмотке коробочки ставить одну
на переход каждой параллели и по одной на медь соседнего
витка, прилегающую к переходу (рис. 6);
Вид с внутренней стороны
15-20
-д/ю коробочек на пр ободе сдеедчего Sum kg
О-5~дпя коробочек на переходо
Рис/б
2) в непрерывных обмотках на наружные переходы однопа-
раллельных и многопараллельных обмоток коробочки ставить
только на сами переходы. (рис. 7).
иид с наружной стороны
По разделу Б инструкция временная.
Рис. 7
351 -
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМАЛИ И ИНСТРУКЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТНЛ-03
ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНАТА
Настоящая технологическая нормаль относится к изготовле-
'нию свинцово-марганцового резината, применяемого для
изготовления изоляционной замазки.
МАТЕРИАЛЫ
Глет свинцовый ГОСТ 5539—50 марки 2.
Двуокись марганца (пиролюзит).
Канифоль ГОСТ 797—55, сорт 1.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Котелок.
Противень.
Мешалка деревянная.
Рецепт
Канифоль — 91%.
Двуокись марганца — 5,5%.
Глет свинцовый — 3,5%.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Загрузить в котелок канифоль, расплавить ее и нагреть до
температуры 270° С.
При этой температуре добавить при интенсивном
перемешивании глет свинцовый. Проварить с глетом в течение 5 мин
(проба на стекле должна быть прозрачной). Затем охладить массу до
240° С и при перемешивании небольшими порциями ввести
двуокись марганца. .
Варить с двуокисью марганца до получения на стекле темно-
окрашенной прозрачной пробы.
Готовый резинат вылить на противень.
КОНТРОЛЬ
Резинат должен полностью растворяться в бензине.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.5.16
ИЗГОТОВЛЕНИЕ 50%-го ГЛИФТАЛЕВОГО ЛАКА
Настоящая технологическая нормаль относится к
изготовлению 50%-го глифталевого лака, употребляемого при
изготовлении слюдяной пасты и специального клея для приклеивания
войлока к железу.
МАТЕРИАЛЫ
„1. Смола глифталевая ВТУ ОАА. 503. 029—53.
2. Спирт этиловый ректификованный 5962—51.
3. Бензол чистый каменноугольный ГОСТ 8448—57 (может
быть заменен толуолом ОСТ 10464—39).
4. Марля суровая ОСТ 30112—40.
При изготовлении глифталевого лака материалы употреблять
в следующем весовом соотношении:
а) глифталевая смола молотая — 50%;
б) растворитель — 50%.
Растворитель состоит из смеси бензола и спирта в соотношении
ОБОРУДОВАНИЕ
1. Мельница шаровая.
2. Сито со стороной квадрата ячейки 1,2 мм. для просеивания
смолы.
3. Бак с водяным обогревом.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
L Засыпать смолу в шаровую мельницу, размолоть ее до
порошкообразного состояния и просеять через сито.
2. Загрузить в бак отвешенное количество растворителя;
нагреть его до температуры 30—40° С и затем небольшими порциями
при непрерывном тщательном перемешивании засыпать
необходимое количество молотой глифталевой смолы.
3. По растворении профильтровать готовый лак через два
слоя марли.
4. Удельный вес полученного лака должен быть в пределах
0,9—1,05.
КОНТРОЛЬ
Лак должен удовлетворять требованиям ТУ НЭВЗ 20.02,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.5Л8
ИЗГОТОВЛЕНИЕ 30%-го ГЛИФТАЛЕВОГО ЛАКА
ТУ НЭВЗ 20.02 МАРКИ Б
Настоящая технологическая нормаль относится к
изготовлению 30%-го глифталевого лака, употребляемого для промазки
слоев миканита при изготовлении коллекторных деталей и
составления глифтале-бакелитового лака.
МАТЕРИАЛЫ
1. Смола глифталевая ВТУ ОАА. 503. 029—53.
2. Спирт этиловый ректификованный ГОСТ 5962—51.
3. Бензол чистый каменноугольный ГОСТ 8448—57 (может
быть заменен толуолом ОСТ 10464—39).
4. Марля суровая ОСТ 30112—40.
ОБОРУДОВАНИЕ
1. Мельница шаровая.
2. Сито со стороной квадрата ячейки 1,2 мм для просеивания
смолы.
3. Бак с водяным обогревом.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Рецептура глифталевого лака, употребляемого для
промазки слоев миканита и составления глифтале-бакелитового лака:
а) глифталевая смола — 30% по весу;
б) растворитель — 70% по весу.
Растворитель состоит из смеси спирта-ректификата и бензола
в соотношении по весу 1:1.
%. Засыпать смолу в шаровую мельницу, размолоть ее до
порошкообразного состояния и просеять через сито.
3. Отвесить компоненты согласно рецепту.
4. Загрузить в бак растворитель^ нагреть его до температуры
30—40^ С и затем небольшими порциями засыпать молотую смолу
при непрерывном тщательном перемешивании.
5. Профильтровать готовый лак через два слоя марли.
6. Удельный вес полученного лака должен находиться в
пределах 0,9—1,0.
КОНТРОЛЬ
Лак должен удовлетворять требованиям ТУ НЭВЗ 20.02.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.5Л9
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПАУНДА ТУ НЭВЗ 23-00
Настоящая технологическая нормаль предусматривает
изготовление компаунда ТУ НЭВЗ 23.00, применяемого для
компаундирования катушек электрических машин электровоза.
МАТЕРИАЛЫ
1. Битум нефтяной специальный с температурой
размягчения 120-130° С (ГОСТ 3508-55).
2. Битум БН-V (ГОСТ 6617—56).
3. Масло льняное полимеризованное, изготовляемое по
ТН.5.21.
4. Канифоль ГОСТ 797—55.
ОБОРУДОВАНИЕ
1. Котел с мешалкой и масляным обогревом.
2. Компрессор.
1. Битум
2. Битум
3. Масло
ванное уд.
РЕЦЕПТ
нефтяной специальный
БН-V
льняное полимеризо*
веса 0,955—0,965
4. Канифоль
55%
34%
10%
1%
100%
— 352 —
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Загрузить в котел битум и полимеризованное масло,
расплавить смесь и нагреть до 160° С. При этой же температуре и
перемешивании добавить канифоль.
Уваривать полученную смесь при температуре 160° С до
температуры размягчения 100—105° С по «Кольцу и Шару».
Примечание. В случае производственной необходимости
допускается добавление в котел-мешалку с компаундом составных
частей компаунда ТУ НЭВЗ 23.00 или компаунда-разбавителя ТУ
НЭВЗ 23.01 и уварка их совместно с находящимся в котле
компаундом.
КОНТРОЛЬ
Готовый компаунд .должен отвечать следующим требованиям:
1. Температура размягчения — не ниже 100° С по «Кольцу
и Шару».
2. Пропитывающая способность при температуре 150° С — не
менее 16 листов по перкали.
3. Кислотность в мг КОН не выше 15.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.5.21
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ЛЬНЯНОГО
МАСЛА
Настоящая технологическая нормаль предусматривает
изготовление полимеризованного льняного масла, идущего для
изготовления компаунда.
МАТЕРИАЛЫ
Льняное масло нерафинированное ГОСТ 5791—51.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
1. Котел с электрообогревом.
2. Сетка для процеживания.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Загрузить в котел льняное масло уд. веса 0,928—0,930 при
20° С и медленно нагревать его до температуры 270° С.
Примечание. В связи с сильным вспениванием при
нагревании рекомендуется загружать котел по высоте не более чем
наполовину.
При температуре 260—270° С варить масло до удельного веса
-0,955—0,965 при 20° С.
Готовое масло по охлаждении до 100° С процедить через
сетку.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.7.02
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СМОЛЯНОЙ ЛЕНТЫ
(ПРИ НЕПОЛУЧЕНИИ ГОТОВОЙ СО СТОРОНЫ)
Настоящая технологическая нормаль относится к
изготовлению смоляной ленты для создания влагостойкой липкой
покровной изоляции при монтажных работах по электровозу.
МАТЕРИАЛЫ
1. Специально изготовленный компаунд следующего состава:
а) битум специальный ГОСТ 3508—55 — 2 части;
б) масло льняное нерафинированное I сорта ГОСТ 5791—51—
1 часть;
в) канифоль ГОСТ 797—55 — 0,25 части.
2. Лента киперная ГОСТ 4514—48 в рулонах.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Расплавить положенное количество канифоли и битума,
добавить льйяного масла в эту смесь и разогреть до температуры
190° С, помешивая до получения однородной массы.
2. Сушить рулоны в электрической печи при температуре
ПО—120° С в течение 1 ч.
3. Опустить рулоны в посуду с расплавленной массой.
4. Выдержать рулоны в массе при температуре 190° С в
течение 5—10 мин и выключить печь.
5. Пропитывать рулоны в массе до тех пор, пока она начнет
загустевать.
6. Вынуть рулоны и дать стечь излишкам массы.
Примечание. ^Рулоны, подготовленные к пропитке,
должны иметь слабую намотку.
КОНТРОЛЬ
Готовая лента должна быть механически прочной, равномерно
липкой и не иметь подтеков компаунда.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.19.01
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО КЛЕЯ
ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ВОЙЛОКА К МЕТАЛЛУ
МАТЕРИАЛЫ
1. Лак глифталевый ТУ НЭВЗ 20.02 марки А по ТН.5.16.
2. Тальк ГОСТ 879—52.
3. Асбестовая бумага ТУ МХП 1218—51 распушенная.
ОБОРУДОВАНИЕ
1. Шаровая мельница.
2. Мельница для распушения асбеста.
РЕЦЕПТ
1. Лак глифталевый удельного веса 1,05—1,12 80%
2. Асбестовая бумага распушенная 11%
3. Тальк 9%
100%.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. В глифталевый лак добавить при тщательном
перемешивании предварительно смешанное с тальком асбестовое волокно.
3. Готовый клей хранить в специальной закрытой посуде.
КОНТРОЛЬ
Время схватывания войлока, покрытого клеем, с металлом не
более 20 мин,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.20ЛЗ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЛЮДЯНОЙ ПАСТЫ
Настоящая технологическая нормаль относится к
изготовлению слюдяной пасты, предназначенной для заполнения мест
соединения между отдельными сегментами коллекторных манжет
электрических машин.
МАТЕРИАЛЫ
1. Лак глифталевый удельного веса 1,03—1,05,
изготовленный по технологической нормали ТН.5.16 (ТУ НЭВЗ 20.02).
2. Пудра слюдяная.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
1. Ведро.
2. Весы.
3. Мельница.
4. Мешалка.
РЕЦЕПТ
1, Лак глифталевый — 84%.
2. Пудра слюдяная — 16% по весу.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Отвешенное количество глифталевого лака поместить
в ведро и затем при постоянном перемешивании небольшими
порциями добавить необходимое количество слюдяной пудры.
Примечание. Слюдяную пудру изготовлять путем
измельчения отходов слюды на специальной мельнице.
2. Готовую пасту хранить в закрытой таре.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.25.06
МОНТАЖ ПОДШИПНИКОВ И ПОДШИПНИКОВЫХ
УЗЛОВ ТЯГОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ НБ-412М
С КОСОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
Настоящая технологическая нормаль относится к монтажу
Подшипников и подшипниковых узлов тяговых двигателей
НБ-412м,
МАТЕРИАЛЫ
1. Бензин автомобильный А-74 (ГОСТ 2084—56).
2. Белила цинковые густотертые МОО (ГОСТ 482—41).
3. Смазка № 1-13 (ГОСТ 1631—52).
4. Масло индустриальное 50 (ГОСТ 1707—51).
5. Эмаль серая СВД, ТУ МХП 1527-49 (может быть заменена
СПД, ТУ МХП 1526-47).
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
1. Печи электрические для нагрева Деталей и щитов.
2. Пресс для запрессовки подшипниковых щитов в остов.
3. Шланг воздушный.
4. Специальные болты для запрессовки щитов.
5. Ключи для завинчивания болтов и гаек.
6. Клещи для насадки подшипников на вал.
7. Оправки для насадки нагретых деталей.
8. Подставки с домкратами для установки остовов.
9. Рым-болт для транспортировки якоря.
10. Глубомер для проверки зазоров.
11. Щуп для проверки зазоров.
12. Уровень для установки остова.
13. Ванна для масла 50, бензина и смазки № 1-13.
14. Генератор 65 в, 560 а.
15. «Барсик» весом 5 кг для запрессовки подшипниковых
щитов в остов.
16. Генератор 100 в.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Перед монтажом разложить подшипники на чистом
верстаке, обшитом оцинкованными железными листами. На этом
верстаке не допускается присутствие других деталей. Тщательно
промыть роликоподшипники в чистом бензине.
Примечание. Роликоподшипники в состоянии поставки,
если упаковка не нарушена, в бензине не промываются.
2. При этом и при всех операциях монтажа
роликоподшипников необходимо следить за тем, чтобы внутренние кольца
разных подшипников не были перепутаны, так как они не являются
взаимозаменяемыми.
3. Осмотреть посадочные места на валу и в подшипниковых
щитах, в случае обнаружения забоин, коррозионных и
абразивных налетов или заусенцев их необходимо устранить.
4. Подогреть внутренние кольца роликоподшипников в ванне
с маслом 50 до температуры 100—120° С в течение 20—30 мин.
При подогреве кольца должны находиться в ванне в
подвешенном состоянии или лежать на сетке, не касаясь стенок и дна
ванны. Подогрев должен быть равномерным.
Примечание. Каждую неделю масло должно подвергаться
фильтрации или смене.
— 353 —
5. Протереть начисто хлопчатобумажными концами,
смоченными в бензине, посадочные поверхности на валу под внутренние
кольца роликоподшипников и смазать их смазкой № 1-13.
6. Вынуть из ванны и немедленно насадить на вал якоря до
упора нагретые внутренние кольца роликоподшипников,
придержав их оправкой до захвата.
7. После остывания проверить плотность прилегания колец
к торцовой поверхности втулок щупом не более 0,05 мм.
8. Нагреть в электропечи упорные втулки до температуры
130—150° С в течение 30—40 шин, насадить их на вал до упора
и придержать до захвата. '
После остывания проверить плотность прилегания втулок
к торцовой поверхности колец роликоподшипников щупом не
более 0,05 мм.
9. Протереть начисто хлопчатобумажными концами,
смоченными в бензине, гнезда внутренних крышек подшипниковых
щитов, промазать белилами поверхности прилегания
внутренних крышек к подшипниковым щитам, установить щиты на
крышках так, чтобы шпильки крышек вошли в отверстия в щитах, и
прикрепить крышки к щитам временными гайками с шайбами.
10. Нагреть подшипниковые щиты с крышками в
электропечи до температуры 120° С в течение 30 мин.
11. Тщательно протереть хлопчатобумажными концами,
смоченными в бензине, гнезда подшипниковых щитов, смазать их
маслом 50, запрессовать в гнезда подшипниковых щитов
наружные обоймы подшипников с помощью специальной оправки,
избегая при этом перекоса подшипника.
12. После остывания щита заполнить его смазочную камеру
и гнездо внутренней крышки на две трети объема,
лабиринтовые канавки крышек и пространства между роликами полностью
смазкой № 1-13.
Примечание. Внутренние необработанные поверхности
подшипниковых щитов должны быть покрыты серой эмалью.
13. Протереть начисто хлопчатобумажными концами,
смоченными в бензине, гнезда наружных крышек подшипниковых
щитов, заполнить полностью гнезда наружных крышек смазкой
№ 1-13.
14. Снять временные гайки с шайбами, установить наружные
крышки на щитах и прикрепить их болтами с шайбами.
Поставить на выступающие концы шпилек гайки с шайбами
и завернуть их до отказа.
15. Протереть хлопчатобумажными концами, смоченными
в бензине, горловину остова (сторона коллектора), посадочную
поверхность подшипникового щита и смазать их смазкой № 1-13.
16. Установить подшипниковый щит (сторона коллектора)
в остов, зафиксировать правильность его положения при
помощи направляющих болтов. Посадку щита в остов производить
подтяжкой болтов с пристукиванием «барсиком» (или при
помощи пресса), не допуская при этом перекоса щита. Снять
направляющие болты и прикрепить щит к остову болтами с шайбой.
17. Установить остов в вертикальное положение щитом вниз
на подставку с домкратами, отрегулировать вертикальность
положения остова винтовыми домкратами по уровню.
Перед установкой якоря в остове тщательно протереть
хлопчатобумажными концами, смоченными в бензине, внутренние
кольца роликоподшипников и смазать их смазкой № 1-13.
18. Установка якоря в остов производится в вертикальном
положении коллектором вниз при медленном опускании якоря
с легким проворачиванием его от руки.
19. Протереть горловину остова (стороны, противоположной
коллектору) и посадочную поверхность подшипникового щита
хлопчатобумажными концами, смоченными в бензине, и смазать
смазкой № 1-13.
20. Установить подшипниковый щит в остов (стороны,
противоположной коллектору), как указано в п. 16 настоящей ТН.
21. Установить остов в горизонтальном положении.
22. После сборки проверить вручную вращение якоря. После
нескольких оборотов необходимо проверить величину
продольного разбега якоря, которая должна находиться в пределах
5,9—8,4 мм.
23. Для проверки подать якорь до упора к одной стороне
(путем наклона двигателя) и при помощи глубиномера замерить^
расстояние между торцом наружной крышки подшипникового
щита и торцом упорной втулки якоря, например, на стороне
фланца. Затем подать якорь до упора в другую сторону и
произвести второй такой же замер на стороне фланца. Разность между
двумя замерами является величиной продольного разбега.
24. Нагреть в электропечи лабиринтовые кольца до
температуры 150—180° С и поставить их на упорные втулки с обоих
концов вала и придерживать до захвата.
25. Собранный двигатель подключить к генератору и
вращать 15 мин при напряжении 100 в.* При этом подшипники
должны работать без заметного шума.
КОНТРОЛЬ
В процессе монтажа подшипниковых узлов контролировать
размеры согласно требованиям чертежа.
Хранение подшипников
1. Подшипники, поступающие на склад ОТС, должны быть
тщательно завернуты в пергаментную или парафинированную
бумагу. Желательна дополнительная упаковка в картонные
коробки или деревянные ящики.
Помещение склада должно быть сухим.
2. Подшипники, находящиеся в цеховых помещениях, должны
храниться в закрытых шкафах или на отдельных закрытых
стеллажах, и распаковка их должна производиться
непосредственно перед монтажом.
J3. Транспортировка подшипников со склада ОТС в цеховые
кладовые должна производиться в деревянных ящиках с
плотной упаковкой.
Из цеховых кладовых на рабочие места подшипники должны
подаваться комплектно в запакованном виде.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ ТН.78.01
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФИТИЛЕЙ, ПОДБИВКА И ЗАПРАВКА
МОТОРНО-ОСЕВЫХ ПОДШИПНИКОВ
Настоящая технологическая нормаль относится к
изготовлению фитилей из шерстяной пряжи, к процессу подбивки и
заправки маслом моторно-осевых подшипников с постоянным
уровнем смазки тягового двигателя.
МАТЕРИАЛЫ
1. Шерстяная пряжа — жгуты.
2. Масло машинное марки С для пропитки фитилей.
3. Масло для заправки в подшипник:
а) летом — марки С индустриальное;
б) зимой —марки Л (ГОСТ 1707—51).
ОБОРУДОВАНИЕ
1. Электропечь для подогрева масла.
2. Дубовая лопаточка.
3. Маслопроводный рукав со штуцером и резервуар для
подачи смазки под давлением.
ЗАГОТОВКА ФИТИЛЕЙ ИЗ ПРЯЖИ
Взять 18—24 жгута шерстяной пряжи длиной 160—180 см
и толщиной 6—8 мм каждый. Связать их с одного конца и спле-*
сти фитиль из трех ветвей по 6—8 жгутов каждая.
Заложить сплетенные фитили в ванну с машинным маслом
марки С и нагревать при температуре 80—100° С в течение 1 ч
так, чтобы фитили полностью пропитались.
ПОДБИВКА ФИТИЛЕЙ В МОТОРНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК
Вынуть пропитанный фитиль из ванны и слегка отжать его.
Взять лопаточку и обложить ее вдоль по широкой стороне
пропитанным фитилем так, чтобы один конец фитиля был на уровне
конца ручки лопаточки, а другой свисал (рис. 6).
Фитиль
Лопаточка
Штуцер
Клапан
Рукав
Рис. 6
Заправить фитиль лопа,точкой в камеру для подбивки до yj
ра, после чего короткий конец согнуть в сторону оси, а длинный
в противоположную сторону и охватить им короткий конец
фитиля, как указано в эскизе. Таким образом заложить рядом три
сплетенных и промаслянных фитиля, после чего плотно осадить
фитили.
Если фитили осядут ниже уровня крышки, добавить
маленькие фитили до уровня крышки.
ЗАПРАВКА ПОДШИПНИКА МАСЛОМ
Для наполнения применяется маслопроводный рукав с
коническим штуцером, в верхней части которого имеется клапан.
Штуцер вводится в отверстие масленки так, чтобы он вошел
плотно в соответствующее коническое отверстие камеры.
Нажать на клапан штуцера и заполнить подшипник маслом
до вытекания его через отверстие масленки наружу.
Масло подавать под давлением 2 атм.
Подшипник заполнять маслом:
а) летом — марки С индустриальное;
б) зимой —марки Л (ГОСТ 1707—51).
Технический редактор Н. А. Хитроеа
Корректор 7\ #. Шалимова
Сдано в набор 22/XI 1962 г. Подписано к печати 24/VI 1963 г.
Формат бумаги 64Х841/4. Печатных листов 88х/2, (условных 88),
бум. л. 44*/* уч.-изд. л. 117,46. Тираж 2 000. ЖДИЗ 54502. Зак. тип. 839.
T0778L Цена 11 р. 74 к. Переплет 40 коп.
ТРАНеЖЕЛДОРИЗДАТ. Москва, Басманный туп., 6а.
1-я типография Трансжелдориздата МПС. Москва, Б. Переяславская, 46.