/
Автор: Булатов М.
Теги: машиностроение станочные конструкции детали машин токарно-винторезные станки
Год: 1974
Текст
Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР Всесоюзное Объединение «Союзстанкоремонт» ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АВТОМАТИЗАЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
РЕМОНТ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ МОДЕЛЕЙ IK62, IK625
Часть 3 Сменяемые детали
Тула-1974
Файл скачан с сайта 4ертежи.рф
о Начальник ЦПКБАМ Главный инженер Зав. отделом Руководитель темы
А. Чиненое М, Булатов Н. Истратов Н. Орехов
Разработанный ЦПКБАМ альбом технической документации по капитальному ремонту токарно—винторезных станков 1К62, 1К625 издается в помощь ремонтным службам предприятий и является руководством для ИТР И рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией указанных станков.
Альбом состоит из трех частей. ______
Первая часть альбома содержит обшее описание токарно-винторезных станков моделей 1К62.1К625,, изго— трвленных заводом "Красный пролетарий", а также модернизацию станка, проделанную ......." для :
। приведения его в соответствие с едиными требованиями техники безопасности. '
Во второй части альбома даны рекомендации по капитальному ремонту этих станков, маршрутная технология разборки и сборки отдельных узлов и станка в целом, перечень необходимой при ремонте технологической и контрольной оснастки, рекомендации по восстановлению деталей и узлов, маршрутная технология ремонта базовых и ответственных деталей.
’В третьей части помещены временные нормы расхода сменяемых оригинальных деталей и рабочие чертежи детелей. Во временных нормах указаны оптовые цены на большинство деталей и отдельные узлы; эти узлы и детали централизованно изготавливаются на заводах В/О "СоюэсТанкоремонт", где их можно заказать.
Рабочие чертежи сменяемых деталей, помешенные, й третьей части, ‘разработаны на основечерте^^^аво-~г да "Красный пролетарий", скорректированных в 1976 году.
В процессе выпуска станка 1К62 отдельные детали и узлы были изменены, причем эти изменения влияют иа взаимозаменяемость деталей, что необходимо учитывать при ремонте. Поэтому, прежде, чем изготовить ту или иную деталь, необходимо убедиться в том, что в Вашем станке именно та деталь, чертеж которой приводится в альбоме. В этом Вам помтгет список изменений в станке 1К62, который приводится в Щ части, -—Над этой частью работали инженеры В. В. Максимова, В. С. ТИшкина, В. И. Качев, ст. техники Е Й. Лу-бян'дКаЯ, В. И. Корнеева.
Отзыэм, замечания и пожелания просим направлять по адресу 300903, г. Тула, Косая Гора, ул. Шмидта, 16, ЦПКБАМ.
СОДЕРЖАНИЕ
Часть Щ., Сменяемые детали
1. Изменения в станке модели 1KG2, влияющие на взаимозаменяемость деталей. 5
2, Временные нормы расм>да сменяемых деталей при капитальном ремонте ставков 1KG2, 1К625 ..........................;................................. 8
3. Рабочие чертежи сменяемых деталей.......... . . ................ 2 9
3. 1, Передняя бабка 1KG2-02-01.................................. 31
3. 2. Задняя бабка 1KG2-O3-O1................................... 95
3. 3. Суппорт 1Кб2-04-01......................................’. 105
3. 4. Каретка 1К62-05-01 ...............................’....... 105
3. 5. Фартук 1К62-06-01 .................................... 129
3. 6. Коробка подач 1К62-07-01 ......................... ...... 150
3. 7. Переключение 1К62-11-01........*........................ 100
3. 8. Моторная установка 1KG2-J 5-0 L......................... 215
3. 9; Приклон и сменные шестерни 1Кб2-78-0]....................* 210
1. ИЗМЕНЕНИЯ В СТАНКЕ МОД. 1К62, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ДЕТАЛЕЙ
№ детали Наименование детали Характер изменения Заводской № станка, начиная с которого внесены изменения Дата проведения изменения
Узел 1К62-02 (передняя бабка)
<Гкб2>02^71 Рычаг Аннулируется и заменяется деталью 1К62-02-77 12501 1/1-1960
1К62-02-105 Ш есте рн я-муфта/ 1) Размор</ 75П (с.в.) изменяется на 6701 1/УП-1960
q ...соя ь 1 оси • d 85П (с. в.) 2) Две внутренние канавки 0 78 и шириной 3 мм изменяются на одну канавку 6 88,5+0»5 и шириной 3,3 9
(1Кб|>О2-13О Шпиндель У1 оси Аннулируется и заменяется деталью 1К62-02-501 3501 1/1У-1963
1К62-02-131 Валик фрикцион» +0 2 1) Размер 8 ’ ' изменяется на размер 6401 1/УП-1967
(< • j b ной муфты 11,5+ °’24 2)Размер 115 С^ изменяется на 108С^ 3)Аннулируется резьба М33х1,5 длиной 22 4)Размер 540 изменяется на 518 2601 1/Ш-1967
(1К62^02-149 Ось УП ♦ 1)Раэмер 144“1>0 изменяется на раз- 8001 1/У1-1Яв$*
мер 137**1’0 2)Размер 21 изменяемся на размер 14 /
6
№ детали Наименование детали Характер изменения Заводской № станка, начиная с которого внесены изме- . нения Г Дата проведения изменения
Узел 1Кб2-03 (задняя бабка)
1К62>02-204 Кольцо Аннулируется и заменяется деталью 1К62-02-294 Без компл. 1/П-1957
Ч1 К62-)03-36 Узел 1 Кб 2-03 (задняя бабка)
Пиноль 1) На виде сверху изменяется располо-
' - - жение отверстия М8 2)Там же вводится угол 30 между от- 11301 1/ХП-1962
верстиями М8 и осью шпоночного паза Узел 1К62-04 (верхняя часть суппорта)
^К6^04-14 Фланец Аннулируется и заменяется деталью 1К62-04-18 8270 1/У1И-1965
(1К 6^-04-21 <{кб^-04-28 Гозпедержка Аннулируется и заменяется деталью 1К62-04-38 Г tf If У
Фиксатор Аннулируется и заменяется деталью 1К62-04-39 tf у У If
Узел 1К62-05 (каретка)
(^к7ГЙ-О5-2 1 Гайка Аннулируется и заменяется деталью
1К62-05-27 1/ 9001 1/1Х-1966
(1К62>05-22 Гайка Аннулируется и заменяется деталью
1К62-05-28 С У tf tf ff
(XK6j>05-50 Винт Аннули руется и заменяется деталью •
1К62-05-36 t У У If и
(1к 62^05-49 Шестерня » 1)Размер ё 20А изменяется на размер 6 22А If If If If
2)Размёр 22,5А изменяется на размер 23,9 Ад If У У If
Узел 1К62-06 (Фаотук)
С1К92^06-93 Г Шестеро У1 OU' +0 34 1)Размер «1 43 ’ изменяется на размер^ 11G01 1/ХП-1960
2) Размер 28А изменяется на размер 29А5 /
Ь . , , 3)Аннулируются размеры 3; 20А5;19А5; ,6 34 и 6 35Н. (чертеж заменен новым)* i /
_ 7 -
№ детали Наименование детали Характер изменения Заводской № станка, начиная с которого внесены изменения Дата проведения Изменения
Узел 1К62-07- (коробка подач)
04 со 1 Шестерня л 1)Размер З5В5 изменяется на размер З7В5 2)Размеры 13 изменяются на размер 14 5501 1/У1-1958
(1К62>07-85 (1К62).07-109 Шестерня t Валик-шесте р-ня П оси 1) Размер 4ОВ_ изменяется на размер ЗОВ- о 2)Размер 18 изменяется на размер 14 1)Размер 36,5 изменяется на размер 38.5 2) Размер 13 изменяется на размер 14 3) Размер 1,5 изменяется на размер 2 4)Размер 6 изменяется на размер 5 9851. 5501 1/Х-1960 1/У1-1958
Узел 1К62-11 (переключение)
i-ч cj co C4 CM См 1 1 1 fl (11 Ходовой винт РМЦ 710 мм Ходовой винт РМЦ 1000 мм Ходоюй винт РМЦ 1400 мм 1 )Размер 70 изменяется на размер 50 2/Размер 55,2 изменяется на раз- мер 35,2+^,1 13800 1/1-1966
2. ВРЕМЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА СМЕНЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СТАНКА МОДЕЛИ 1К62, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ЗАВОДОВ В/О "СОЮЗСТАНКОРЕМОНТ"
Нормы расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков можно использовать для расчетов потребности в сменя емых деталях как капитального ремонта, так и для одного года эксплуатации (для всех видов ремонта).
При использовании норм для расчетов потребности сменяемых деталей, для одного года эксплуатации, приведенные нормы необходимо уменьшить в 2 раза.
При использовании норм для расчетов потребности сменяемых деталей на капитальный ремонт необходимо нормы свыше 100, 200, 300 и т. д. округлять в меньшую сторону до 100, 200, 300 и т. д.
Например : См. стр. 17, строка 1 снизу: Прокладка 1К62О5-75, расход ее при капитальном ремонте на 100 станков от 10 до 20 лет указан 2 56, следует считать 200 деталей; при расчете расхода деталей на эксплуатацию 100 станков от 10 до 20 лет надо 256 поделить пополам, т. е. необходимо 128 деталей.
№№ поз. Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса К-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации Оптовая цена Примечание
до 10 лет 10-20 лет
Передняя бабка 1К62-02-01
1а Вилка левая XI оси 1Кб2-02-35 СЧ21-40 1,7 1 24 30
16 Вилка правая XI оси 1К62-02-36 С 421-40 1,8 1 24 30
Б/ч Планка прижимная 1К62-02-50 СЧ15-32 0,91 1 20 26
Б/ч Камень для перевода
муфты 1К62-02-65 СЧЦ1 0,015 1 80 102
Б/ч Сухарь 1К62-02-66 СЧ21-40 0,038 1 46 58
Б/ч Сухарь 1К62-02-67 СЧ21-40 0,01 1 50 64
Б/ч Сухарь 1К62-02-69 С421-40 0,032 1 76 98
1 Рычаг 1К62-02-77 КЧ37-12 0,42 1 26 34
Б/ч Сухарь 1К62-02-91 Сплав 0,016 1 56 72
2 Втулка 1К62-02-93 НАМ 9-15 БрОЦС 6-6-3 0,1 1 46 58
2а Втулка ХШ оси 1К62-02—94 БрОЦС5—5-5 0,09 1 44 56
3 Шестерня У1 оси 1К62-02-103 Сталь 40Х 1,6 , 1 40 52 3-50*
- Деталь изготавливается на заводе *Ленремточстанок*, 1 96006, Ленинград, М-6 Ломаная, 10
№№ поз. ' Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса К-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при . сроке эксплуатаций Оптовая цена — у Примечание
до. 10 лет 10-20лет
4 Шестерня У оси 1К62-02-104 Сталь 4 ОХ 2,4 1 42 54
5 Шестерня-муфта 1 оси 1К62-02-105 Сталь 40Х 2,7 1 50 64 5-40
6 Шестерня-муфта 1 оси 1К62-02—106 Сталь 40Х 1,34 1 48 60 3-90Х
7 Шестерня Ш оси 1К62-02-107 Сталь 40Х 3,5 1 60 76 4-7 0х
8 Шестерня Ш оси 1Кб2-02-108 Сталь 40Х 5,8 1 34 44 9-2 5х
9 Шестерня Ш оси 1Кб2-02—109 Сталь 40Х 1,9 1 24 30 5-10х
10 Шестернй Ш оси 1К62-02—110 Сталь 40Х 0,44 1 34 44 3-1 ох
11 Шестерня 1У оси 1К62—02—113 Сталь 4 ОХ 2,4 1 48 60 3-80Х
12 Шестерня У оси 1Кб2-02-115 Сталь 40Х 2.04 1 38 48 2-8 5х
13 Шестерня У оси 1 Кб2-02-116 Сталь 4 ОХ 5,25 1 28 36 6-6 0х
14 Шестерня УШ оси 1К62-02-117 Сталь 40Х 3,9 1. 14 18 4-75Х
15 Шестерня П оси 1Кб2-02-118 Сталь 4 ОХ 1,2 1 60 76 2-60Х
16 Шестерня УШ оси 1К62—02-119 Сталь 40Х 0,59 1 4 6 4-7 5Х
17 Шестерня ХШ оси 1Кб2-02-120 Сталь 4 ОХ 0,35 1 4 6 1-90Х
18 Шестерня УП оси 1К62-02-121 Сталь 40Х 0,7 1 30 38 2-2 0х
19 Шестерня П оси 1К62—02—122 Сталь 4 ОХ 0,63 1 40 50 2—05х
20 Шестерня П оси 1К62-02-123 Сталь 4 ОХ 0,37 1 5Д 68 1-55Х
21 Шестерня П оси 1К62-02-124 Сталь 40Х 0,2 1 56 72 ]-80Х
22 Зубчатый сектор ХУ оси 1Кб2-02-128 Сталь 45Л 0,27 1 8 10
23 Валик фракционной муфты 1К62-02-131 Сталь 45 4,2 1 50 64
24 Валик П оси 1К62-02-132 Сталь 40Х 1.3 1 58 74. 2-10х
2В Валик Ш оси 1К62-02—133 Сталь 45 j 4,8 1 46 58 2-95*
- легат», изготавливает аавод 'Мосремточстанок', Москва, Ж-109, даоссеФреэер
1—! №№ ПОЗ* Наименование детали и узла № чертежа t
26 Валик 1У оси 1К62-02-134
27 Валик УШ оси 1К62-02-135
28 Валик У оси 1К62-02-136
29 Валик ХП оси 1К62-О2-137
30 Валик XI оси 1К62-02-138
31 Валик XX оси 1Кб2-02-139
Б/ч Тяга фрикционного вала 1К62-02-140
J 32 Вал-рейка X оси 1К62-Й2-141
33 Ось УП 1К62-02-149
Б/ч Стержень рукоятки 1К62-02-155
Б/ч Кольцо упорное 1К62-02-156
34 Гайка 1Кб2-02-157
35 Вилка 1К62-02-158
Б/ч Шайба 1К62-02-159
Б/ч Кольцо пружинное 1К62-02-163
36 Муфта 1К62-О2-164
Б/ч Компенсатор 1Кб2-02-166
Б/ч Кольцо 1Кб2-02-168
Б/ч Фиксаторное кольцо 1К62-02-169
Б/ч Шайба У оси 1К62-02-170
Б/ч Компенсатор 1К62—02-177
В/ч Стакан 1К62-02-179
Шайба 1К62-О2-181
10 -
Материал Масса Кол-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации Оптовая цена Примечание
цо 10 лет 10-2 Олег
Сталь 4 5 3,02 1 34 44 3-50Х
Сталь 4 ОХ 2,55 1 20 26 2-6 5Х
Сталь 45 2,44 1 44 56
Сталь 45 2,1 1 34 44
Сталь 45 1,45 1 6 8 2-80Х
Сталь 45 2,07 L 10 12
Сталь 45 0,53 1 18 22
Сталь А40Г 0,94 1 22 28
Сталь 45 0,43 1 34 44 1-40Х
Сталь А12 0,25 1 60 76
Ст. 3 0,005 1 66 84
Сталь 45Л 0,2 2 380 484
Сталь 45Л 0,24 1 36 46
Сталь 45 * 0,5 1 34 44
Сталь 65Г 0,11 1 60 76
Сталь 45 0,63 • 1 50 64
Ст. 3 0,23 2 120 154
Сталь 45 0,36 1 40 50
Сталь 45 0,13 1 50 64
Сталь 45 0,13 , , 1 24 30 К
Ст. 3 0,008 1 50 64
Ст. 08 хп 0,15 1 40 50
Сталь А12 0,013 1 50 64 : /
о
11
№№ поз. Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса Кол-во деталей на один станок Норма расхода сме-| 1 няемых деталей на > Оптовая ’ Примечание
капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации цена г
до 10 лет[ 10-20 ле-
Б/ч Шпонка 1К62-02-187 Сталь 45 0,028 1 90 116
БЛч Наконечник 1К62-02-190 Сталь 12 0,02 4 120 154
Б/ч Пробка 1К62-02-192 Сталь А12 0,02 1 60 76
Б/ч Штифт 1К62-02-193 Сталь 45 0,062 1 100 128
Б/ч Защелка 1К62-02-195 Сталь А12 0,004 2 200 256
37 Заклепка 1К62—02—196 Сталь 45 0,02 2 100 128
Б/ч Стаканчик 1К62-02-197 Сталь 45 0,04 1 100 128
Б/ч Шайба 1К62—02-199 Сталь А12 0,015 1 50 64
38 Коромысло 1К62-02-200 Сталь 45Л 0,049 1 90 116
39 Диск 1К62-02-205 Сталь 15 0,07 21 1350 1730
40 Диск 1К62-02-206 Сталь 15 0,07 19 1250 1600
41 Ленте тормозная 1К62-02—213 Сталь в5 0,04 . X- .. 72 _. 92
Б/ч Прокладка 1К62-02-217 МСт. 2 0,004 1 30 38
42 Пружина 1Кб2-02-224 Пров. 1-0,8Н ГОСТ 9389-60 0,001 2 100 128
Б/ч Шайба 1К62-02-230 Сталь 45 0,014 4 120 154^ 0-80*
Б/ч Шайба 1Кб2—02-231 Ст. 3 0,02 1 > 20 26 0-4вх
43 Эксцентрик 1К62-02-234 Сталь 40Х 0,22 1 42 54
44 Плунжер 1К62-02-235 Сталь‘40Х 0,78 1 32 40
Б/ч Ось 1 Кб2-02-238 Сталь А12 0,12 1 20 26
Б/ч Пружина к насосу 1К62-02-240 ! Проволока ) 1-08Н 0,009 1 36 46
• ГОСТ 9389-60 * ч
12 -
№№ Наименование детали и № чертежа Материал
ПОЗ. узла
Б/ч Лапа 1Кб2-02-243 МСт. 2
Б/ч Шпонка 1К62-02-250 Сталь А12
Б/ч Палец 1К62-02-251 Сталь А12
45 Лента тормозная 1К62-02-253 Асбест тип 6
Б/ч Прокладка 1К62-02-258 Паронит вальцов.
Б/ч Прокладка 1К62-02-259 Паронит вальцов.
Б/ч Прокладка 1Кб2-02-260 Паронит вальцов.
Б/ч Прокладка 1К62-02-261 Паронит вальцов.
Б/ч Прокладка 1KG2-02-262 Паронит вальцов.
Б/ч Прокладка 1К62-02-264 Паронит вальцов.
Б/ч Прокладка 1Кб2-02-265 Паронит вальцов.
Б/ч Стержень 1К62-02-270/2 Пластмассов.из-
Б/ч Рукоятка 1Кб2-02-271 делие № 2052/2 Пластмассов. из- делие № 2056
Б/ч Втулка 1К62-02-271/1 Пластмассов. изделие № 2056/1
Б/ч Прокладка 1К62-02-272 Маслостойкая резина
Б/ч Кольцо уплотнительное 1К62-02-273 Резина Смесь СЮ
Б/ч Пробка 1К62-02-275 Сополимер МРТУ-УАХ № 240-60.
Шестерня 1У оси 1К62-02-276 Сталь 40Х
, 47 Шестерня 1v 1К62-02-277 Сталь 40
Масса Кол-во деталей на один станок Йорма расхода сме-] няемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации Оптовая цена Примечание
до 10 лет 10-20лет
0,015 2 80 102
0,002 2 20 26
0,011 1 80 102
0,04 1 84 106
0,009 1 100 123
0,004 1 100 123
0,006 1 100 123
0,005 1 100 123
0,007 1 100 123
0,003 1 100 123
0,002 1 100 123
0,045 2 28 36
0,17 2 80 100
0,04 2 80 102
0,001 1 20 26
0,003 1 20 26
0,021 0 1 30 38
1,38 1 10 12
5.24 1 10 12
13
Ng№ Наименование детали КпГГщЛЛ Норма расхода сме- .1 —1
№ чертежа Материал Масса деталей няемых деталей на капитальный ремонт Оптовая Приме-
и узла
поз. на один , 100 станкор при _ цена чание
станок сроке эксплуатации
до 10 10-20
лет лет
Б/ч Корпус фильтра 1К62-02-285 Волокнит 0,325 1 30 38
Б/ч Фланец фильтра 1К62-02—286 Фенопласт 1 тип 0,191 1 30 38
Б/ч Прокладка 1К62-02-288 Резина № 3834 ТУМХП-1166-58 0,39 1 90 116
48 Диск 1Кб2-02-293 Сталь 15 0,07 2 100 128 i
49 Кольцо 1К62-02—294 Сталь 45 0,21 2 90 116
Б/ч Щиток 1К62-02-295 НСт. 2 0,285 1 20 26
Б/ч Ниппель f 1Кб2-02-348 Сталь А12 0,02 2 20 2в
Б/ч Маслоуказатель 1К62-02-361 Сополимер Н—20 0,03 1 70 во
50 Шкив 1К62-О2-362 Волокнит 3,2 1 60 7в
Б/ч Втулка 1К62-02-362/1 СЧ15-32 0,7 1 во 7в
Б/ч Пробка 1К62-02-365 Фенопласт К—18—2 0,02 1 во 76
Б/ч Трубка от насоса 1К62-02-372 Масло—бензостоft-кий пластикат 0,01 1 20 2в
51 Шпиндель 1К62-02-501 Сталь 45 24,4 1 во 76
52 Шестерня У1 оси 1К62-02-1016 Сталь 40Х 7,85 1 20 26
Б/ч Штифт 1К62-02-1018 Сталь 45 о;о5 1 80 102
53 Валик ХУП оси 1К62-02-1026 Сталь 45 0,72 1 20 26
Задняя бабка 1К62-03-01
Б/ч Планка 1Кб2-03-13 СЧ 15-32 6,0 1 38 48
54 Фланец 1К62-03-14 СЧ21-40 1,7 1 80 102
55 Гайка 1К62-03-16 ; СЧ15-32 0,285 1 100 128 1-10**"
Б/ч Рукоятка 1К62-03-17 К4 37-12 0,96 .1 30 38 1
'*"*”Деталь изготавливается на заводе ’’Сибремточстанок*,- 630039, г. Новосибирск, ул.Воииская, 63
Г №№ поз. Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса К-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации ' Оптовая цена Примечание
до 10 ; лет 10-20 лет
Б/ч Втулка 1К62-03-19 СЧ15-32 0,1 1 50 , 64
Б/ч Гайка 1Кб2-03-20 СЧ21-40 0,31 1 30 38
Б/ч Рукоятка 1К62-03-21 КЧ37-12 1,7 1 30 38
Б/ч Втулка 1Кб2-03—22 СЧ15-32 0,18 1 100 128
Б/ч Протектор 1К62—03-25 ПАМ 4-1 0,08 1 90 116
Б/ч Протектор 1К62-03-26 ПАМ 4-1 0,06 1 90 116
Б/ч Планка 1К62-03—31 Сталь 45Л 0,41 1 44 58
56 Пиноль 1К62-03—36 Сталь 40Х 9,3 1 100 128
57 Винт 1К62—03—37 Сталь А40 1,4 1 100 128
Б/ч Болт 1K62-O3-39 Сталь 45 0,51 1 80 102
Б/ч Стяжка 1К62-03-41 Сталь 45 0,84 1 40 52
Б/ч Шпилька 1К62-02-43 Сталь А12 0,2 1 70 90
Б/ч Винт 1К62-03—44 Сталь А12 0,175 5 2 100 128
Б/ч Штифт 1К62-03-45 Сталь 45 0,062 1 100 128
Б/ч Шпонка 1К62-03-46 Сталь 45 0,02 1 100 128
Б/ч Втулка 1К62-03-47 Сталь А12 0,42 1 64 82
Б/ч Втулка 1Кб2-03-48 Сталь А12 0,42 1 64 82
Б/ч Гайка 1К62-03—49 Сталь 45 0,1 1 76 98[/
Б/ч Пружина 1К62-03-50 Сталь 65Г 0,00С >3 2 40 52
Б/ч Пластина 1К62—03—51 МСт. 2 0,0015 1 20 26
Б/ч Шайба установочная 1Кб2-03-53 МСт. 2 0.02Е 1 60 116
58 Фланец 1Кб2-03-54 Сталь 45Л 0,13 1 100 128
58а Валик эксцентриковый 1 Кб .7.-03-56 Сталь 45 0,63 1 30 38
- 15
Наименование детали и узла № чертежа Материал
Кольцо упорное 1К62-03-57 Сталь 45
Прокладка 1К62-ОЗ-61 Фетр технич.
Прокладка 1К6 2-03-62 Фетр технич.
^ПП<2££ 1Кб2-04-01
Рукоятка 1К62-04-13 КЧ37-12
Втулка 1К62-04-15 СЧ15-32
Гайка 1К62-04—16 СЧ32-52
Фланец 1К62-04-18 СЧ15-32
Винт верхней части суппорта 1К62-04-22 Сталь А40Г
Клин 1К62-04-23 Сталь 35
Муфта кулачковая 1К62-04-24 Сталь 45Л
Муфта кулачковая 1К62-04—25 Сталь 40Х
Болт 1К62-04-26 Сталь 45
Втулка 1Кб2-04-27 Сталь 45
Кольцо компенсаторн. 1К62-04—29 Сталь 45
Пружина 1К62-04-30 Проволока 1-3 ГОСТ 9389-60
Шайба . 1Кб2-04—31 Сталь 45
Колыю 1К62-04-32 Сталь А12
Штырь 1Кб2-04-33 Сталь 45
Втулка 1К62-04-34 Сталь 40Х
Болт 1К62-04-35 Сталь А12
Винт 1К62-04-36 Сталь А12
Масса К-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при . сроке эксплуатации ’ f Оптовая цена Прим*^ наняв
до 10 лет 10-20 лет
0,015 1 20 26
0,001 1 100 128
0,001 1‘ 100 128 •
1,4 1 80 102
0,3 1 30 38
0,18 1 100 128 0-95***
0,84 1 30 38
0,56 1 100 128 l-GO^
0,397 1 100 128 ♦
0,26 1 38 48
0,26 1 38 48
0,65 1 100 128
0,39 1 за 48
0,038 1 100 128
0,26 1 76 98
0,018 1 30 38
0,01 1 30 38
0,014 ”1 100 128
0,03 1 84 108
0,07 1 100 108
0,02 1 100 128
№№ поз. Наименование дета- ли и узла № чертежа Материал
Б/ч Протектор 1 Кб2-04-37 Мст. 2
69 Головка суппорта 1К62-04-38 Сталь 45
70 Фиксатор 1К62-04-39 Сталь 45
Б/ч Прокладка 1Кб2-04-41 Фетр технический
.Кпвйгий.. 1К62-05-01
Б/ч • Фланец 1К62-05-13 СЧ21-40
Б/ч Кольцо внутреннее 1К62-05-16 СЧ15-32
Б/ч Протектор задний левый 1К62-05-25 НАМ 4-1
Б/ч Протектор задний правый 1Кб2-05-26 ПАМ 4-1
71 Гайка 1К62-05-27 БрОФ 10-1
72 Гайка 1К62-05-28 БрОФ 10-1
Б/ч Протектор передний правый 1К62-05-29 НАМ 4-1
Б/ч Планка 1К62-05-32 Сталь 45Л j
Б/ч Протектор передний левый 1К62-05-33 Сталь 4 5 Л
Б/ч Клин 1Кб2-05-34 Сталь 45Л
Б/ч Прокладка 1К62-05-ЗБ Ст. 3 кп
73 Винт 1К62-05-36 Сталь А40Г
Б/ч Планка 1К62-05-44 Сталь 35
Б/ч Планка 1К62-05-45 Сталь 35
74 Клин 1К62-05-47 Сталь 35
. 16 -
, / Масса чК-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей иа капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации Оптовая цена । Приме-। чание i 1
до 10 лет 10-20 ле7
0,048 1 86 110
10,1 1 100 128
0,14 1 76 98
0,001 1 100 128
1,51 1 30 38
0,46 1 20 26
0,12 1 30 38
0,12 1 30 38
0,32 1 100 128
0,28 1 100 128
0,22 1 50 64
0,25 1 20 26
0,3 1 50 64
0,12 1 100 128
1 100 128
2,28 1’ в 100 128
1,037 2 20 26
0,167 ' 2 20 26
0,85 1 100 128
№№ поз. Наименование детали и узла ( ! № чертежа | Материал
75 Шестерня 1К62-05-49 Сталь 45
Б/ч Винт 1К62-О5-51 Сталь А12
Б/ч Винт 1К62-О5-52 Сталь 12
76 Втулка 1К62-О5-53 Сталь 45
В/ч Заглушка 1Кб2-05-55 Сталь А12
Б/ч Шайба 1К62-05-56 Сталь А12
Б/ч Шиток 1К62-05-57 Мст. 2
*
Б/ч Пластина 1К62-05-59 Мст. 2
Б/ч Пружина 1Кб2-05-60 Сталь 65Г
Б/ч Пластина 1К62-05-61 Мст. 2
Б/ч Шайба 1К62-05-62 Сталь 15
Б/ч Шайба 1К62-05-63 Мст. 2
Б/ч Протектор 1К62-05-66 Ст. 08
Б/ч Наконечник 1К62-05-67 Сталь А12
Б/ч Наконечник 1К62-05-68 Сталь А12
Б/ч Штырь 1К62-05-69 Сталь 35
Б/ч Прокладка 1К62-05-70 Фетр техимчес-
Б/ч Прокладка 1К62-05-71 5етр техническ.
Б/ч Прокладка 1К62-05-72 Фетр техническ.
В/ч Пробка 1К62-05-73 Фетр техническ.
( В/ч Прокладка 1К62-05-74 Розина масло-
стойкая
Б/ч 1 ‘ Прокладка 1К62-05-75 Резина маслостойкая
A*
17
Масса ! К-во деталей на один станок । Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатапии ! '" ' " "'1 Оптовая цена Г'" Примечание
до 10 лет 10-20 лет
0.23 1 32 40
0,035 1 100 128
0,15 1 20 26
0,08 1 70 90
0,017 1 30 38
0,06 1 50 64
1.0 1 40 52
0,0035 2 60 76
0,006 2 100 128
0,0014 2 100 128
0,003 1 50 64
0,001 2 100 128
0,1 1 70 90
0,02 1 66 84
0,015 2 100 128
0,014 2 100 128
0,01 1 100 128
0,002 2 200 286
o7ooi 2 200 286
0,001 2 200 286
0,007 2 200 286 (
0,007 2 200 286 ( \ ' ё . • 1 л
- л8 -
№№ поз. Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса К-во дета-ЛеЙ на один станок ТТ- "Г Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 1ОС станков при срока эксплуатации ’ —7 Оптовая цена / 1 Примечание
до 10 лет 10-20 лет
Б-ч Втулка 1К62-05-82 Сталь 45 0.08 1 40 52
77 Кольцо делительное 1 Кб 2-05-83 Сталь 15 0,42 1 30 38 5-80х)
Б/ч Кнопка 1К62-05-86 Сталь А12 0,02 1 50 64
Фартук 1К62-06-О1
Б/ч Верхняя половина гайки 1К62-06-23 СЧ21-40 2,5 1 80 100
Б/ч Нижняя половина гайки 1К62-06-24 C42J-40 2,6 1 80 100
Б/ч Вилка ХП оси 1К62-06-28 t421-40 0,48 1 20 26
Б/ч Вилка XI У от и 1 К62-0G-29 СЧ21-4О 0,24 1 20 26
78 Червячная шеса (»рня IK62-06-35 СЧ21-40 0,97 1 40 50 1- 90х)
Б/ч Втулка УН оси 1К62-О6-42 СЧ1Б-32 0,15 1 40 50
79 Втулка II оси .1 К 62-06-4 4 АС4-1 0,2 ] 60 76
Б/ч Втулка || оси 1К62-06-45 СЧЦ-2 0,1 1 60 76
Б/ч Втулка 1 У оси 1К62-06-4 6 СЧЦ-2 0,0 1 1 46 58
Б/ч Ступица |1укоятки 1Кб2-06-50 СЧ15-32 0,9 1 24 30
80 Втулка IX оси 1К62-06-61 БрОЦС.6-6-3 0,37 1 60 76
Б/ч Втулка 1К62-06-62 БрОЦСв-6-3 0,00(5 1 80 102
81 Гайк/) 1 Кб 2-06-63 ЦАМ-9-1,5 1,14 1 74 94
Б/ч Рычаг насоса .1 Кб 2-0 6-84 Сталь 45JI 1 20 26
82 Эксцентрик 1К62-06-88 Сталь 4 ОХ 0,075 1 80 102 1-30*
83 Шестерня XI оси 1 Кб 2-06-8 £ ) Сталь 45 . 1,1 1 24 30 2-85*
84 Шестерня УП оси 1K62-06-9V , Сталь 45 1,3 1 24 30 1-90*
о
- 19 -
1 №№ поз. Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса К-во деталей на один станок '.Норма расхода сменяемых деталей некапитальный ремонт ЮС станков при сроке эксплуатации 1 7 ) Оптовая [Применена |чание
до 10 лет 10-20 лет
85 Шестерня IX леи 1К62-06-91 Сталь 40Х 1,75 1 28 36 3-60Х
86 Шестерня У1 оси 1К62-06-92 Сталь 45 "0,66 1 28 36 2-00*^ 1
87 Шестерня У1 оси 1К62-06-93 Сталь 45 0,57 1 18 22 3-40Х
88 Шестерня X оси 1К62-06-94 Сталь 45 0,5 1 18 22 2-10Х 1
89 ' Шестерня 1У оси 1К62-06-95 Сталь 45 0,11 1 36 46 1-80Х
90 Шестерня-муфта 1К62-06-96 Сталь 40Х 0,48 1 16 22 3-00* 1
91 Шестерня П оси 1Кб2-06-97 Сталь 40Х 0,73 1 36 46 2-50Х
92 Шестерня-муфта 1Кб2-06-98 Сталь 40ХН 0,41 2 30 38 3-20Х
93 Шестерня-муфта 1К62-06-99 Сталь 40ХН 0,41 2 30 38 4-20Х
94 Муфта 1К62-06-104 Сталь 40ХН 0,3 2 24 30 2-05х
95 Муфта 1К62-06-105 Сталь 40ХН 0,25 2 24 30 2-05Х 1
96 Муфта 1К62-06-106 Сталь ШХ15 0,32 1 32 40 1-80Х
97 Валик У1 оси 1К62-06-108 Сталь 45 0,41 1 22 28 3-00Х
Б/ч Валик XI оси 1К62-06-112 Сталь 45 0,52 1 20 26
Б/ч Валик УП оси 1К6 2-06-113 Сталь 45 0,64 1 20 26
98 Червяк У оси 1К62-06-118 Сталь 40Х 1,37 1 24 30 7-65Х
Б/ч Клин 1К62-06-129 Сталь 35 0,32 1 24 30
99 Плунжер насоса 1К62-06-140 Сталь 40Х 0,09 1 20 26
Б/ч Указатель 1К62-06-172 Сталь 15 0,01 1 100 128
Б/ч Указатель 1К62-06-173 Сталь 15 0,012 1 100 128
Б/ч Указатель 1К62-06-176 Сталь 15 0,025 1 100 128
Б/ч Ось рукоятки 1К62-06-182 Сталь А12 0,05 2 150 192
Б/ч t Шпонка 1К62-06-184 ] Сталь 45 0,007 1 40 52
Я4мммюммме детали и ужи ' №' чертежа Материал
Пружине <* 1X62-06-186 Сталь 60Cg
Петля 1X62-06-188/2 МСт. 2
Фиксатор i 1X62-06-189 Сталь 45
Прокладка i 1К62-06-191 Парсинг вельдов.
Пробка 1X62-06-192 Аминопласт красный
Прокладка . 1X62-06-193 Картой
Прокладка 1X62-06-194 Резина масло— . стойкая
Прокладка 1X62-06-195 ! Паронит вальп.
Прокладка ' 1X62-06-196 Лента стальная ГОСТ 503-41
Прокладка 1X62-06-197 Паронит вельд.
Прокладка 1X62-06-199 Паронит вальп.
Прокладка 1X62-00-200 Парсинг вальп.
Прокладка 1X62-00-201 Паронит вальп.
Прокладка 1X62-06-202 Паронит вальп.
Прокладка 1X62-06-203 Паронит вальп-
Шарик 1X62-06-205 Фенопласт
Рукоятка 1X62-06-207 Фенопласт
Втулка 1X62-06-207/1 Сталь А12
Колыю уплотнительное 1К62-06-209 Фетр
Крышка 1X62-06-210 Картон
Стакан 1X62-06-211 Фенопласт
Mecca 1 Норма расхода смечя-К-во дета- емых деталей на ка- Оптовая пена ' Примечание
лей на один ; станок питальнЬгй ремонт 100 станков при сроке . . эксплуатации
; до ю лет i 10-20 лет
0,564 1 18 20
0,02 2 во 76
0,02 i 1 60 76
0,001 1 1ОО 128
0,02 1 40 52
0,002 1 100 128
। 0,005 1 100 128
; 0,03 1 ЮО 128
0,008 1 100 128
0,008 1 100 128
0,018 1 100 128
о,оГ 1 100 128
0,005 1 100 128
0,02 1 100 128
0,005 1 100 128
0,022 1 80 102
0,178 1 40 52
0,052 . 1 40 52
0,0005 1 100 128
0,0008 1 100 128 У
0,035 1 40 52
г— NtNt поз.. Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса К-во деталей на один станок 'Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков пи 1 ивна Примечание
срок эксплуатации
до 10 лет 10-20 лет
Б/ч Штифт 1К62-06-225 Сталь 4S 0,014 1 20 26
Б/ч Кнопка 1К62-06-228 Сталь А12 0,04 1 60 76
Б/ч Штифт 1К62-06-229 Сталь У8 0,015 2 130 154
Б/ч Пробка 1К62-06-230 Сталь А12 0,003 2 40 52
Б/ч Маховичок 1 Кб2-06-2 5-ч Волокнит 0,518 1 64 82
Б/ч Втулка 1 1К62-06-254/1 НАМ 4-1 0,053 1 64 82
Б/ч Штифт 1К62-06-275 Сталь 45 0,03 1 20 26
Б/ч Втулка 1К62-06-276 Ст. 3 о;1 1 20 26
Б/ч Шпилька 1К62-06-277 Сталь А12 0,07 1 20 26
101 Вал-шестерня IX оси 1К62-06-310 Сталь 40Х 1,9 1 46 58 2-00*
Б/ч Шестерня 1К62-06-311 Сталь 45 0,8 1 18 24 5-70*
Б/ч Шестерня 1К62-06-312 Сталь 45 0,125 1 20 26 1-60х
102 Шестерня __ 1К62-06-313 Сталь 45 0,023 1 50 54 1-40*
103 Валик-шестерня УШ оси 1К62-06-314 Сталь 40Х 0,8 1 46 58 4-70*
104 Палец 1К62-06-316 Сталь 40Х 0,022 1 60 76
Коробка подач 1К62-07-01
Б/ч Вилка 1К62-07-30 КЧ37-12 0,85 1 24 30
Б/ч Сухарь 1К62-07-40 СЧ-15-32 0,014 3 240 300
Б/ч Сухарь 1К62-07-41 СЧ15-32 0,021 1 70 90
Б/ч Вилка 1К62-07-42 МСЧ21-40 0,055 1 44 56
В/ч Втулка « 1К62-07-61 БрОЦС6-6-3 0,11 1 , 26 32
10S Втулка 1К62-О7-62 БрОиСв-6-3 0,21 1 46 58
№№ поэ.
106
107
108
109
110
11 1
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
Наименование детали и узла № чертежа J г 1 Материал Масса К-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации • >4 ! Оптовая цена Примечание
до 10 .. лет г _ 10-20 ; _ лет
Звездочка 1К62-07-76 Сталь ШХ-10 0,4 1 40 52 7-30Х
Шестерня 1К62-07-77 Сталь 2 ОХ 0,69 1 24 30 4-70Х
Шестерня 1К62-07-78 Сталь 4 ОХ 0,13 1 32 42 1-8 0Х
Шестерня 1К62-07-79 j Сталь 4 ОХ 0,43 1 36 46 2-30Х
Шестерня 1К62-07-80 Сталь 40Х 0,63 1 28 36 2-2 0х
Шестерня 1К62-07-81 Сталь 4 ОХ 0,9 1 16 20 3-0 0е
Шестерня 1 К 62-07-8,2 Сталь 4 ОХ 0,55 д 24 30 3-15 х
Шестерня 1 К62-07-83 Сталь 4 ОХ 0,3 д 30 38 2-10х
Шестерня 1К62-07—84 Сталь 40Х 0,4 1 16 20 8-7 5 х
Шестерня 1 К62-07-85 Сталь 4 ОХ 0,32 1 18 22 2-00
Шестерня 1К62-07-86 Сталь 40Х 0,4 1 28 36 1-6 0х
Шестерня 1К62-07-87 Сталь 40Х 0,39 1 30 38 1-90*
Шестерня 1Кб2-07-88 Сталь 40Х 0,4 1 22 28 2-10х
Шестерня-муфта 1Кб2-07-89 Сталь 4 ОХ 0,4 1 36 46 4-20
Шестерня 1К62-07-90 Сталь 40Х 0,41 1 30 38
Муфта 1Кб2-07-91 Сталь 4 ОХ 0,35 1 32 42 2-4С*
Муфта 1 Кб2-07-92 Сталь 40Х 0,415 1 30 38 5-30х
Шестерня 1К62-07-93 Сталь 40Х 0,66 1 46 58 1-80*
Шестерня 1К62-07-94 Сталь 40Х 0,54 1 40 50 1-3 0х
Шестерня 1Кв2-07-95 Сталь 40Х 0,45 40 50 1-30 *
Шестерня 1К62-О7-97 Сталь 40Х 0,28 1 40 50 1-00 *
Шестерня 1К62-О7-9Е Сталь 40Х 0,34 1 40 50 1-1 в* •
Шестерня 1К62-07-9Е Сталь 40Х 0,18 1 42 J 52 • 1-00*
о
23 **
* №№ поз. 1 Наименование детали 1 и узла • 1 № чертежа . .. . .... ... Материал » i ? J Масса 4 • К-во дета— 'лей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100 станков при сроке эксплуатации Оптовая цене Примечание
до 10 лет 10“ 20 лет
129 Шестерня 1К62-07-100 Сталь 4 ОХ 0,17 1 42 52 1-00Х
130 Шестерня 1К62-07-103 Сталь 45 0, <2 1 20 2.6 1-90Х
131 Вал-шестерня 1 оси 1К62-07-107 Сталь 40.Х 0,94 1 28 36 3-40Х
132 Вал-муфта 1 оси 1К62-07-108 Сталь 4 ОХ 0,96 1 12 16 2-85Х
133 Валик-шестерня П оси 1К62-07-109 ‘таль 40Х 1,15 1 34 44 2—35Х)
134 Валик 1 оси 1К62-07-110 Сталь 45 1,2 1 30 38 3-15Х
135 Валик 1 оси 1К02-07-11 1 Сталь 45 1,25 1 36 46 2-00Х
136 Валик Ш оси 1R .2-07-112 Сталь 45 1,45 1 36 46 2-20Х
137 Вал П оси 1К62-07-113 Сталь 45 1,17 -1 52 66 2—О5Х
138 Вал Ш оси 1К62-07-114 Сталь 4 5 0,59 1 -4. 30 38
Б/ч Палец 1К62-07-118 Сталь 4(; 0,07 1 А 26 34
•Б/ч Ролик 1К62-07-125 С та. ль 4 ОХ 0,01 4 60 76
Б/ч Соединительная муфта 1К6 2-О7~1.27 Сталь 45 0,9.! 1 99 116 2-15х
!Б/ч Соединительная муфта 1К62-07-128 Сталь 45 0,51 а 90 1 16 1-5 0х
'Б/ч Гайка •1К62-07-132 Сталь 45 ♦' 2 > • 4 *7' • 4 90
Б/ч Палец запорный 1К62-07-439 Сталь 45 < >.028 1 2( ’ 26
Б/ч Ролик 1К62-07-141 Сталь УЯ <002 6 ч 76 98 1
Б/ч Штифт 1К62-07-142 ' таль 45 ) 1 (’! ! 204 1
Б/ч Винт 1К62-07-144 С гель А12 0,06 1 f 2' 1 50
Б/ч Стакан 1К62-07-148 О<ьи. 4ОХ 0,07 <; ГН 1 1J 6
Б/ч Шайба 1К62-0 Г— 1 4 9 (фьъ 4 5 к 1 50 04
Б/ч Палеи 1К62-О -'-1 Г.2 и 1 •' о Ч, ' ч • t И'п 1.28. 1 1 ♦
Б/ч Палец iRf 12-07-1 53 ('ТН'Н ; 0 ♦' 1 •"’С 1 Г’ ) 26 1
24
1— №№ поз. Наименование детали и узла « № чертежа Материал
Б/ч Втулка 1К62-О7-156 Сталь А12
Б/ч Кольцо 1К62-О7-159 Сталь 15
Б/ч Кольцо 1 оси 1К62-07-160 Сталь 45
Б/ч Кольцо 1 оси 1Кб2-07-161 Сталь 45
Б/ч Шайба 1К62-07-162 Сталь 45
Б/ч Кольцо П оси 1К62-07-163 Ст. 3
Б/ч Кольцо П оси ’ 1К62-07-164 Ст. 3
Б/ч Кольцо П оси 1К62-07-165 Ст. 3
Б/ч Кольцо 1 оси 1К62-07-166 Сталь 45
Б/ч | Кольцо 1К62-07-168 Сталь 45
Б/ч Крышка 1К62-07-169 МСт. 2
Б/ч Таблица 1К62-07-170 Сталь 15
Б/ч Шайба 1Кб2-07-174 Сталь 45
Б/ч Ось 1К62-07-175 Сталь 65Г
Б/ч Ось 1К62-О7-176 Сталь 65Г
Б/ч Указатель 1К62-07-177 Сталь 15
Б/ч Кольцо уплотнительное 1К62-07-183 Смесь СЮ
Б/ч Пробка уплотнительная 1 1К62-07-184 Резина масло-стойкая
Б/ч Прокладка 1К62-07-185 Паронит
валыхов.
Б/ч Прокладка ' 1К62-07-186 адат
Р/Ч Прокладка 1К62-07-187 Паронит
• вальцов.
Б/ч Прокладка 1К62-07-188 Паронит
вальцов.
Масса К-во деталей на один отанок Норма- расхода сменяемых деталей на капитальный ремонт 100. станков при . сроке аксплуатации Г г-1 " 1 » Оптовая цена Примечание •
до 10 лет 10-20 лет
0,07 1 20 26
0,044 1 30 38
0,0б2 1 20 26
0,078 1 20 26
0,02 1 40 50
0,032 1 30 38
0,031 1 30 38
0,03 1 30 38
0,03 1 30 38
0,017 2 60 76
1,018 1 20 26
0,29 1 90 116
0,029 1 40 50
0,06 1 20 26
0.06 3 54 70
0,03 1 80 100 •
0,0034 1 80 100
0,0002 1 80 100
1 100 128
100 128
1 100 128
1 100 128 • *
№№ поз.
Б/ч Б/ч Б/ч Б/ч
Б/ч Б/ч Б/ч Б/ч
Б/ч 139
140 Б/ч
141 142
143
144 145
146 147<
147
* • — 7 V I 1 4 -- , •’
Наименование детали и узла № чертежа Материал Масса Кол-во деталей на один Норма расхода оменяэ ТОи" угфнков пшсроке эксплуатаций в 1. Оптовая цена Примечание
станок до 10 10-20
1 • лет лет
Прокладка 1К62-07-189 Паронит вальцов. 1 100 128
Кольцо уплотнительное 1К62-07-190 Смесь CIO 80 100
Указатель расположения' 1К62-07-191 Ст. 08 0,004 1 80 100
шестерен Винт 1К62-07-192 Сталь А12 0,02 2 100 128
Ось 1К62-07-193 Сталь У8 0,015 1 70 90
Экран 1К62-07-194 Ст. 08 0,01 20 26
Штифт 1К62-07„195 Сталь 60С2 0,002 70 90
Шайба 1К62-07-198 Ст. 3 0,002 1 90 116
Гайка 1К62-07-202 Сталь 45 0,06 2 20 26
Рукоятка 1К62-07-203 Фенопласт тип 1 0,562 1 42 54
Рукоятка 1Кб2-07-204 Фенопласт тип 1 0,309 1 42 54
Шайба 1Кб2-07-301 Сталь 45 0,001 1 50 64
Переключение 1К62-11-01
Ходовой винт РМЦ-710 • 1К62-11-21 Сталь А40Г 13,07 1 36 46 25-25**
Ходовой винт РМЦ-1000 1К62-11-22 Сталь А40Г 15,3 1 40 50 31-30**
Ходовой винт РМЦ-1400 1К62-11-23 Сталь А40Г 19,16 1 40 50 38-90**
Ходовой валик РМЦ-710 » t 1К62-11-24 Сталь А40Г 7,7 1 36 46 13-80]
Ходовой валик РМЦ-1000 1К62-11-25 Сталь А40Г 9,3 40 50 18-55**
Ходовой валик РМЦ-1400 1К62-11-26 Сталь А40Г 12,5 о 40 во 22-60**
Валик переключения 1К62-11-27 Сталь* А40 5,75 1 36 46 14-35**
РМЦ-710 • *
Валик переключения 1К62-11-28 Сталь А40 *6,85 1 50 64 16-90**.
РМЦ-1000 • е • 1 1
- 26 -
1 мм поз. Наименование детали и узла № чертежа Материал
1476 Валик переключения РМЦ-1400 1К62-11-29 Сталь А40
148 Рейка станка РМЦ-1000 1К62-11-32 Сталь 45
149 Рейка станка РМЦ-1400, 1000, 710 1К62-11-33 Сталь 45 1 1
Б/ч Втулка 1К62-11-38 I Сталь 40Х >
Б/ч Планка 1KG2-11-40/С МСт. 2
Б/ч Планка 1К62-11-41 < 1 Мст. 2
Б/ч Прокладка 1Кб2-11-43 Фольга стальная
Б/ч Рукоятка 1К62-11-44 Сталь А12
Б/ч Корпус масленки 1 Кб 2-11—48 Ст. 08
Б/ч Прокладка 1KG2-11-55 Резина губчатая
149а Шкив 1К62-11-56 Волокнит
1496 Шкив Моторная установка 1К62-11-57 J.K6 2-15-01 Волокнит
149в Шкив 9 Приклон и сменные шестерни 1К62-15-41 1К62-78-01 Волокнит
Б/ч Втулка 1К62-78-21 БрОЦС6-6-3
150 Сменная шестерня 1К62-78-31 Сталь 45
151 Сменная шестерня 1К62-78-32 Сталь 45 .
152 Сменная шестерня 1К62-78-33 Сталь 45
** Детали изготавливаются на заводе 'Тулремстанок*,
Масса | К-во деталей на один станок Норма расхода сменяемых деталей на капи-тальный ремонт 100 станков при сроке _ эксплуатации • Оптовая цена " ’ 1 Примечание
до 10 лет 10-20 лет
8,4 1 36 46 2О-ЗОХ5<
2,2 1 40 50 Б-ОО**
5,4 1 46 56 10-20*Х
0,26 1 30 38
0,018 1 30 38
0,11 1 30 38
1 200 256
0,5 1 20 26
0,02 1 20 26
1 90 116
0,377 1 90 116
0,233 1 90 116
1,7 1 50 75
•
0,18 1 70 90
3,74 1 100 128 в—35х
о
2,2 1 100 128 6-80
1,81 1 • ,.1 100 128 3-50Х
300903, г. Тула, Косая Гора, Шмидта,!в.
мм поз. Наименование детали и узла % № чертежа » Материал
Б/ч Шайба ч 1К62-78-59 МСт. 2
Б/ч Сухарь 1К62-78-60 Сталь 45Л
Б/ч Палец 1Кб2-78-61 Сталь 45
Б/ч Палец 1К62-78-62 Сталь 40Х
Б/ч Винт 1К62-78-64 сгаль А12
Б/ч Таблица 1Кб2-78-66 Сталь 15
Б/ч Таблица 1К62-78-67 Сталь 15
Б/ч Планка 1К62-78-75/8 МСт. 2
Б/ч Лапка 1К62-78-76/6 МСт. 2
Б/ч Маслоотражатель 1К62-78-77/1 МСт. 2
Б/ч Лапка 1К62-78-77/2 МСт. 2
Б/ч Петля 1К62-78-77/3 МСт. 2
Б/ч Планка 1К62-78-81/3 МСт. 2
Б/ч Планка 1К62-78-81/4 МСт. 2
Б/ч Петля 1К62-78-81/5 МСт. 2
Б/ч Маслоотражатель 1К62-78-82 МСт. 2
27
Масса
0,03
0,18
0,24
0,24
0,01
0,244 0,063 0,005
0,01
6,67 0,076 0,094
0,1
1
Норма расхода смени- [ । > 1 •
К-во дета- емых деталей на ка- 1 питальный ремонт 100 Оптовая станков при сроке эксплуатации | иена
леи на один станок 1 lUUJMO— чание
до 10 10-20 1
* лет лет
1 20 26 •
1 20 26
1 20 26 •
JL 20 26
2 30 38
1 100 128
1 100 128
3 30 38
2 20 26
1 20 26
1 20 26
1 20 26
1 20 26
1 20 26
1 20 26
1 20 26 1
•" 33 "
- 35 -
&2А
<\? /V/
/ йт/Ш&Я /70//ЛУ7. /МУМЖи/МТ455-55л/п?Зел Уф/ЪЖ.Я. гУшшмштж /юАермш/ АI/ ж/ имме/еге wnepernur не fax? it/™
з.Ле/п/меп^м0Л07Ш7М лаЗелхммтп/ 5wwffei/тымл nafamw/w Аме
Зелеец/нм о
♦ Ле/щюллеемеепм wfaw/n/w'5ямплитгеемя /wfawar/w 5ме /Змее
005м* 0
^/iwr е/мцаем /тлю /ЗА/ е/жемпелм шгм/е
fae о/лЗеле/тп/е ме Жмее А /м в. *0№00лмгт мп? и/пп/фл? юммееш/ 5*2/ /222/3/2А- 72 лри с/орл?.
tfffi
/а
//а/г-х
8ш/ле&?Х/0а fy.AHP/0tf /3/2 70
lee
- 37 -
210
•' I
~м
М/ОклЗ
Ф2Ц
ТК
О
1#епарамблыость отд. АЗА и ф Змее ора на 3/шне ЮОнм ., еМпеменЗикунярноеть шосностиА относительно от& л Ю/! не далее Ц1нм
зОстрые промни лритулить
/кш
Рычаг K437-i2oocH2i5-s$ йёёТ
- . . _„j , .... . . л-/ । V.
***
т*
38 -
МЫ
А-А
t биение по 030Пр относительно 0 22 А не долее о,оа мм
ПОЗ. 2 С 1К6М2-93
: втулка (УНОСЫ 6p.0Uf6-6-3f0CTSf3-S5 вес ц< !
- 39 -
2<расм/ к>
Зя/пё. 06
1 лшес/цжсЯел. f{62-02-/20
1_szs. ..„
j $
&м&ер*га/7& /хш£___________
MM/watfsi/ с 0е/п /{62-02-/20
А-А
U5
/60ем/е /70^б/?х^00/п0 0/Л#00иЛ70ХМ0 000 0S77gty>00W7 Ф 22 А *0 f0M tf22s0f.
Поз. 2а тмч
S/ritMrii, (& MJ брацсз-югмыз-бб /SK
- 40
4>O8
Модуль ла 2
Чиелозубьеб Z 60
доходный нонтуо — гост /37SS-6S
Нозтсоиуиентонеше-шиЯоаногононгоаа < 0
Стеленб /лоонос/тш по ГОСТ /643-36 • ?-Х
Д/шнаодщейнорнам L 40Д$4/7О
Допоен до лц/шюмдо алонб/оошеинорнаоо ЗДл 0,030
Донос//наше-оа/Л/е ознераг. межцен/пр. расстЬлнил 000/DOT диС 0,003
ЮМЮЛ 0,036
Допуск на тлраДрдзбй ton
Зацеллаыпыюдепмл •» tt-Mf
idam/wm6 зудья W 46'04
г, биение wopyeSJuS о/яноси/пелбно > 4&Р не более О,о4*м
З.Зубы шебинеобетяб 0
4 Ос/п/ше дромне ^и/пу/ш/пб
003, 3 1 /кб2-ог-/оз
ШитрняУ!. оси С/палб4ОХЛКГ4£43-7/ Вее 4S
- 41 -
<Р50А№и?
- 42 -
Зубчатые 8енцы в
Модуль /77 2,26 2,25
Число яудьеё Z 66 5/
доходный контур -• ГОСТ/3765- 68
Коэффициент смещений исходного контура 0 0
Степень точности по РОСТ 1643-56 7-Х 7-Х
длина абахеднормали L
Допуск на колебание длины вещей нормали W 0,036 0,050
Допуск на колебание измерит. межцен/тюЕого расстояния оборот доН. 0,100 0,095
на одном лубе 0,056 0,056
Зооуск^а направление ^6о ООП 0,017
Зацепляется с дет. вял 02-HS ог-f/i
/ Закалить зубья ТВЧ MfiC 48*52
2 биение тдрцеЗ А относительно Ф85Л не долее 0 0¥мп
3 . Зубья и/ебингоьать
4 0стрь/е промни лритулилгь
Пог>. ... /кег-егж
шестерня-nmmSlKu СтаЛЬЮХГ0СТ¥5ЧЗ-71 Вес гл
- 43 -
Модуль т ops
Число зубьев Z 50
Ос ладный нанту а Фегш&л
Коэффициент смещения ислоонога контура 0
Степень точности па ГОСТ/643-56 7-я
Длина общей нормам. Z 38/Уа^
Ьйлусн на колебание тлинщ общей нормали 0.030
врлувкна колебание измерит, м&кцентр. расстояния оЛрот 0085
0036
йряусн на налра&имй fa ао/7
\щешяетсяс0етлен 02- Ш
/Запалить зуЛя твчмс vs-52.
яВиение торцеоЯотносительно Фб8Л не более аормм
з. Зубья щеоингооать
4 Острые промни притупить .
Доз. 6 мбг-ог-мб
ШестеомечуфЛ! Тоси . Сталь 4ах Пмгь54з- 7/ Вес 1
ISCihmk
Зубчатые Венцы «* о С Е
Модуль /77 г,г 5 iis 2,25
Число зудьеВ Z OS ^7 33
исходный контур ГССТ S375S-63
УКазрсоиаиентсмесце-, них искомого контура О 0
f Степень точности /70 ПОСТ 7-Х 7-Х 7-Х
| Длина одецеи нормали Zj 3i,oa^i 3(^
[Допускна колебание опины обшей нормали 0,036 0,030 0,030
Допуск наколе-бание излтери-тельного меж-цгнтр.расстояН. 0,095 0,065 0,085
наоДнон зубе 0,056 0,030 0,036
Допуск~ Bfio 0,077 0,077 0,077
Зацепляется едет. м» 02-/24 02-725 02-722.
lycgfaad.
<n
a
1 Закалит, syfat 76V Me 06-54
2. биение торца fl относи тельно ФР^А не долее 0,03мм
3. биение торца S относительно Ф SO A frto&j не Затее О,ОЧнм г
« Острые кромки притулить
уоз. 7 * 1КСЛ-0ЫП
шестерня ш оси Сталь VOX гост 45V3-H Вес
МОЫ-оя} 9/t/2-0.SJ 9/30
- 45 -
WW
Модуль т 3
Число зудней Z 65
исходный контур в» {3^55-Si
Хосрриииентснеше • ния исказило копира и г 0
CffiUiw niu'Mocmu по ГОСТу W3-SS ш» 1-Х
Длина общей нормали JL Я«'^У
Допуск на. колебание мины обшгй нормали W
Допуск на кол е-оаниещмерцт. межцентрового расстояний зае оборот 0300
ЪОронйм зуйе и 0,04$
Допуск ы&напрамение Но 0,0/7
Зацепляется с деталью 4Я огчош
/Закалить зубья ТВУ HRC 46-54
L биение mopueo Au 6 относителоно 936A не более 0,04мм
з. биение торца В относительно МА не более ОДЗ мм
0. Зубья шепинеобать
е.Осщюе кромки притупить
О
I
Лоз. i 8
Шестерня моей Ста/пчатспоа-п вес 5.9
с
- 46 -
1 >
- 47 -
в-в
МЫ
Модуль /77 2,6
Число зубьеб Z 22
исходный контур —— wet 137S5-23
Коэффициент смещения исходного контура 0
СтелеНА тООндсти погост Тб УЗ-56 — 7-Х
ДлинаоЗщей нормали
Допуск на колебание длины общей нормали bolt 0,024
Допуск на коле- за бание измерит, оборот 0,020
межцентрового НО обндм расстояния зубе у< 0,036
допуск на налраё ле -Hue зуба 88в 0,077
Зацепляется с дет. 02-277
Z Закалить зубья ТВЧ HRC Уб—50
2. биение торце & Аиб относительно
Ф38А не более 0,03 мм
3 Зудья шеВ^-r-* . 76
// - итупить
Лоз. | Л2 I _ _ ^/тег-ог-т
Шестерня Шоси Сталь чохгостжз- if Вес
- 48 -
Зубчатые денцы — Г Д
Модуль т 2.5 3
Число зудьед 7. 22 45
исходный контур — ГОСТ /3755-38 гос/ /3755-6S
№. 'лмициМт смеые- п п
«ил и:хл 'наго контура и и
Степень то чности по ГОСТе ШЗ-5В —» 8-8-7-Ш 7-Х
Длина общей нормали L тоо-оуоо 50,60-pSi
допуск на каледаниеЛли-ньгмцей нормали 3oL 0,024 0,036
Допцскнаколе- За йание измерит, ардррт до/. 0,020 0,100
межцентр. ' на одном расстояния зук д// 0,036 0,045
утм на налраЗл. № 0,0/7 0,017
Зацепляется едет. —* 02-7/6 02-115
1.3акалить зудья ТвО Н/?С 4Я~52.
2 . биение торца А относительна отд Ф38А не долее
ОГНЯМИ.
JWfy 3 биение терца б относительно отд. Ф38А не долее о,оимм.
и. биение торца в относительно отд. Ф38А не долее о,озмм.
5. Острые кромки притулить.
Поз. 11 г 1К62-02-113
Шестерня ffOCU Старь 40X ГОСТ 4543-7-1 бос L,,.— 2.4
- 49 -
0,5/46
t> 7 ~
#1
IjWuu
fO.OSO 6 шлице6
гр-ом
29-0,34
/чс-г w - ,-------
**«...>*-' ~W .<»•——.. IN.-.-............. !> '
ПОЗ.
12
Модуль т !
ЦислозуоьеВ Z чв
Цмодный контур •• /У1/б'6д
Сохрфиццент снеще-ни.яискомого контуро в
Ступень тенности по гост /бчз‘56 ч-х
Длина аВщей нормали 4 SSStTvis
Допуск но, колебание минь/ аошео норна/ш и о,взе
{и, 0,100
мсмиентроьа^нс одном росотолнця Ijyoe о,очв
^опус^к^на направление Ил 0t017
Зацепляется едет. 4М» ог-vi
!.3с/калите jyty твшс м+я
2. Виение торцеь к и 6 относительно ф50Л не Вол ее 0,04мн
3. Виение торца В относительно ФВОВ не далее о, 03 мн
Ч Острые кромки притупите^
'K62-0B-ff5
ШестмнвРос^Ст^^гвст^^А sec 1.2/04
*---£——„;. ;. »
**7
- 50 -
^yy-i
ВидМ
*0,050 I ./2+0,022 _ у^ёшлицеб
4)
7*У5°
Модуль т 2,5
Число зуЗьеб Z 3!
Исходный контур Гдст #755-63
Коэффициент смещения исходного ном тура 0,9/6
Степень точности по ГОСТ КУЗ-56___ Лм» г-х
Длина одщейнормали L згн^,
Допуск на колебание Бланы оощео нормали Sol. 0,015
Допуск на колебание измерит, мёжцентр. расстояния mfopom Бод. 0,110
ЙаоОмн зуде Б/д 0,055
Дот^кнанапровл. /л. 0,021
Зацепляется с дет. — 02‘ М3
/Закалить зуБья ТВЧНЯС 45-so
2.Биение торцеВ АиБ относительно ФьОА не Более 0.075ММ
3. биение тррцед В иГотносительно Ф50А не Более о.озмм
if. Острые промни притупить
T"
Поз 13 ( *' л
Шестерня ..joeu. Сталь ‘tax гост 95930/ вес\-5,25.
д
, . вШ.
'^Уои/лицед
'п
Ф12РСи(-О,2£}
<$
%
44 М
ЗуЗчатые денцы Д ' е
Модуль т 2 3
Число зудьеё Z 60 k5
доходный контур гост я 13155-6Z ГОСТ {3755-58
Коэффиииент смещения исходного контуяа ^3 0 1 0
степень тайности ПОГОСТу 1693-56 7-Х 7-Х
Длина од щей нормали L 9О,О6$гА
Лопуск на колебание длины общей нормали и 0,030 0,038
Допуск на коле- За дание измерит. ооорот do8 орво 0,100
межцентр. на одном расстояния зуде д// 0,036 0,095
Допуск н^напраЗлен. д, 0,017 0,017
Зацепляется с дет. !» ог-108 02-/05
lUCsi-ou!
Z Закалить зудья ТвЧНРС 98 -52
2. биение торцед А,6и в относительно Ф 38А
з. Зудья ииеоингооать
4 Острые кромки притулить
ПОЗ. 14 • {К62-02-Н7
Стамохгост^з- V
Вес 3,9
иестерня w оси
- ^2
$
0
/<?
<У
JU Ч)
м
<J £
К ч>
Or) й
<Л о tecrfw
Зубчатые Венцы Е
Модуль т 2,23 2,25
Число зудьеВ Z ЗУ 30
исходный контур ГОСТ /3706-68
КЬ^аш^иен^емёщенОЯ исединого контура О 0
Степень точности по л ост ?ечз-5& м» 7-Х 7-Х
Длина общей нормали L 2Ч}2:1Я 31,1^
II к» 1 8о& 0,02У 0,030
Допуск наколе-лание измерит, межцентрового расстояния ЯфГ $0< 0,080 0,085
наоаном ayfe S/u. 0,036 0,036
До^с^наналрае/1ение S3. QOf? 0,0/7
Зацепляется с дет. «м* 02-/05 ог-юо
3/-«" _
07-о, ЗУ
б шлицей
§
W1R12
$
/Закалить зубья ТВЧ НЯС 50-54
2. биение торцеб Аиб относительно Ф32А не долее О, 00мм
3. биение торцеВ В относительно Ф32А не более 0,05 мм \
У. На торце нразрешается ВВести Виточку ФЧОХ 0,3 мм
5. Острые кромки притулить и
б. Зубья шеВинообать
Поз. 15 « 1К62-ШЯ
Шестерня Лоси СтальЧ0ХГ0СТЧ5ЧЗ~11 Вес 1,2
- 53 -
WM
ОШ W")
f*jpM 00и//н/ц/0
ЗуЯ/анше /ениа/ в Г
МеЛиь /п г 0
0аеле зуЛе/ Z /9 3/
З/сла/лыб кан/пз/р — гаег /37/3 //
Яазрри/циёмм сл&и/е-НС/Я//CfAfaUV fC0M03fM / 0 0
'0/пепенз /лмнес/тн/ HO /VC7 М3-S3 — ЗА 00
Леина еЯёцеЗ нернаеи L Ы/5-ш ZtSS'-i^s
Яааиел на нале/ан//е #ш/н/зЛцеЗ на/>/га/к/ Sal 0,03/ 0,03/,
Ллг</се на нме~ бание из/^ер меяецен/преА. fiaeemarHt/я /а лЛ/рам /с/ № 0,0/
нааРмн/ зяее 0,03/ 0,0//
Лепрск на непр. 31/00 fa 0007 0,000
Зацепляемся еРе/п. 09-000 0/ 0/0
5
Т /Ш
/ Зябля заге/пипь 000 #/С 90 •£?
Я. Де/ц/скае/пёя /пемаеяицеекая £//па<лса на терце А разнера/r 0&Я43 а на /парце 3 разлерон 030 *03.
3. биение /перце/ А и/ а/янаси/пеллна 03/А не /пне/ 00A0sf/r
' ffc/npe/e кра/гки npc//w/H//nb
: о
Л03. /в » асг-н-н/
Шее/перня ррогс/ Саюм^СШЗ-Ъ Зес &9
- 54 -
Meffy/ib /77 2
Чис/м яуДьеб 2 28
i/CXff^Hb/й хошпур — ГХТЮ&М
Кёйрфщуйип c*ta(f-м/я исюУмяя /гы/гмяа 0
C/rri/?t№ лгяулюелш ляЛМГ /6*5-56 — 8-x
4л/ма afaft} мряам/ z
/шг *4 /rAffJiWf мим/ afufft/ £rZ Ш38
Дмуегм/дш-fa*(/f С/МЯ/Х//П. MMrywnf. ^аес/п^ям/я /а afafam £fX 0/2
~~fflT~ 028ff
Долуес м tyfa 0,02/
Зацх/ияелкя e Эглмм* —' 82-ЛУ 02Л/0
/Зу/Дн/ мга/ш/ш 7S¥ ///& 42-32.
2.3i/f//uf /mpt/rtА и 6 ммм//гмшм РЯДА rtfMt Я/6/гл.
Ж tfe/ywt хролли лри/7%//7ил7б.
/to. f? ЖЧ^-/Л7
Ц/Мфюу/Хи <^^<7ZrZ^-7/ See Я36
- 55 -
ФЗОдМо&1
Зудчатые Венцы с А
Модуль /77 2,25 2,25
Число зудьед 2 36 24
исходный контур ТОСТ {3756-6S
Коэффициент смёШу-ния исходного КОН7УРО i 0 0
степень точности погосту Ч-х ч-х
Длина одщей нормали L п.}6'AZ
Допуск на колеоание длины оотей нормали doL 0,030 0,020
Допуск на колебание измерит, м&кцентр расстояния оборот ВоД- 0,035 0,030
на'одно* We fa 0,030 0,036
Допуск на напрабле-ниезуоа Зво 0,017 0,0/7
Зацепляется с дет. *4* 02-106 02-106
/.Закалить будьяТЗУМДС 45-50
2. Биение торца А относительно ф 30А не долее о,оз мм
3 Острые кромки притулить
Поз. • 1КВ2-02-Ш
• Шестерня В оси Стадьйохгос745из -о/ Зес 47
- 56 -
579М
i&SCfkMiL
Модуль /77 Мд
Число зудьсб Z 33
исходный контур «*» 1$55SX
КОИРФицйенгЛ ЬИЗаШиЬ исходного кон тира ii 0
f^^^^o^gocmuPo «» п-х
Длина одшрй нормали L 3^
Допуск на колебание циныРриу^нрртхли. орз
ЬпиСНнакохе За мние узорит, одооот м
fa 0.036
дрв мп
Зацепляется с дет. оыг<
i. Закалить зудья ТвЧ HdC 30SH
l Виение торцеб Ар и В относительно отд 032 А не долее цозмм
дЗидья ииединеооать
Я.дстрые кромки притулить
Hi:
1KS2-02-122
**4дайН'*“
, . >' ' (// ' ,.> >: ' ’ ,.' . > .< "‘Ч/?” > .
~“#<$?оня \Ста/1ь^хГ0СТ^з-7/\ вес | gfi
- 59 -
61
Stir*
,rK •.
\74(у)
Модуль т Z5
Число зубое1 г 35
исходный контур ва» het mss-M
козфыиииЬмЬ д^щдШб исходною контура 0
дтСпено тькнвсти ПО ГОСТу M3-S6 ляг 8-Х
Олина общей нормали L mtP
Допуск на колебание Глины общей нормали Soi 0.0У8
допуск йа коле да баниеиомесит. оборот 0.(20
мюкиентрышо нааднйм расстояний jfie 0,048
допуск на напра1лду5а. а. рои
баиеплеетсяс деталью и» ог-ш
'чж!Д^ШХгяг i 9
/ Биение торца X относительно ЩОА не более 0,05мм.
е. Острью кромки притулить.
о
$03. I 22 I
зувнадМсек» WWocu Смат^лШо^б
- 60 -
- 61 -
270
(20}
лобфхмюлей <W6/7, W, <P35X 0/7ЖМ//ПА1НЮ ал/ *e /fo/iee 003**. 2#*/м/мм£м*аелм u/*a*w**x *a*a£a* a/rwaa/awosw ал/ *s Saw 403** *a 700** 3/н/*о/.
2/^/я^аа^м^г/^о aoa и/^аио/
/я0/оцо£ДмЯа/7м'&л/-тмм aa/fyja u03/v*.
$№м/мшп&//мммб и/лм/ша? jawafat/ f0/7U/t//MMa /£★***’0/7№0л//пшмю aea #t ^^/f/f.
МЫфлм&Ф$&0о/пб аиал&рыыг 1*44 0/яж#ммюан/W*/r
5,5*2**) 7#w**f/tyw*f*r»o*>&
Мклхюм» ля£ЙЯ3**4/ ^</*4ийГх?Лг/г.
/70S. 23 J&2-/31
c/nuMs/Tx/fatf-M Sec \X2
- 62 -
33
31
22^.fS
\13
911,3
a-O.OU 0 - 0,010 e tui/myto
____e2
30
8Q^i7
Ь‘0,Ь1Ь дщлицеб gZ~
< Радиальное биение лоберкности ?32Cu Р32Д относительно пооерхности Ф25Ни 25П не более 0,03мм.
г. /Оориеоое биение плоскостей би Г относительно поверхности Ф32Лне долее 03мм.
х Несимметричность шлицео относительно оси вала не более 0,03мм.
е Непаралпельносто шлииеб относительно оси бала не более 0,03мм на 100мм блины.
тз
Поз, 24 /К62-02-И2
баликЕоси Сталь Ш0СТШ-1< Вес и
- 63 -
29
31
/S3/
/55
Только ОТболииб оброботнолинии
£ %
033-<л5
3S/<ss
77
А-А
/г:Щ Л ад
900
9929
i ме/юраллелыос/пь докобь/// ллоспс/пейи/лицебою/оа/лю»-
б£ Л‘МН ^№йсб
72
S~" но оси бала не более ООЗмм но блине /ООнм 9 и9г//шмтл/шилгтл ^лрлЛ^и лллеиоолчлй
t Месимме/примность боко&нх ллоскослми шлииеботносительно оси бала не боли 003 мм
з. биение 950Д, ООП и ЛС относи/Ио/имо 9U5M и 30/7 не болсо 008 мм
♦ бионис торио в о/пносатольмо 908з/ и80Л но боли 809мм
I I
поз. 2S ЛТ61-00/М
Вапиег/Т/оси ,.• ..— j Столь 05 гост тоо-бо вес | т
64 -
320,5-MS
,2-%огг 1.Радиальное доение поверхностейфеодиФЗЗД eW/^u,eS относительно поверхности ф зол не долее о,азмм ,2.Л7орцодое доение плоскостей Ви Г относительно поверхности Ф ЗОЛ не долее о, оз мм
3. Несимметричность шлицев относительно оси Зала не долее орзмм
и. Нелараллельность шлицед относительно оси дала не долее орзмм на -too мм длины
77ДЗ. I 26 1К62-0№/
1 валим роси Ьамь/апкт nso-H > ..... iec j iot
- 65 -
Д-Д
/ Ра&лмзюе 0ue*i/e /ю£ерх*0С/пей ф38С </ ФЗЗД о/мосиятм *&рх*ас/п?0 ?50Л и ?20/7 *е Зеле* 003**.
2. Тарусе Зеем/е ллосгаемей Si/0 елмтЗ/пелела /?о£ерх*0С/пе0 Ф38С а Ф30Д *0 0,03**
3. Hec0ff*e/njMW0e*H tu/n/qf£ 0/я*0С£//пш*0± 0C0 балл *e Змее 003**.
0. #0/пцммш*0е/7М и/хп/цеб 0/я*0Ы/яш*0 асм бздя *е Зхмее* 0,03 ** *а /00 ** 3/ш*ы
лез. 27 1К62-02-*3
валик Ч]П оси стам чах гас п&з- -м See 2,35
- 66 -
311-1,0
Т| ГЗшлицеВ
* । Л
^.Радиальное диониелодфхнослшеебСиезЦяпноси-\В^9.о% е тельнолодерхностиезллиегвл не&меео,озмн ^УОшлицеоиропцоВое биение опасностей В и ^относительно <3 поверхностей Фзоли j23Л не далее цазмн *
'”’ п З.Несимнетриеносхпь шлицей относилпел^но оси Вала не оолее цознм
о.Неларалоельнос/пь ш/шцео относительна оси бала неВолее цознм на ЮОнн&шнь/
З./галоорооать шлицы на Воине УЗВ/он i 0 /
«гз,г
аз/,з
ПОЗ. 29
mmmmmmmmmhii
1КБММ?
CffxwMsmcraso-to вес ы
---,-„й.иЛИМ. „и НИШ.
- 69 "
VW
/fa/шюе fawt /мХЪмюегпл/ f/ff, fffl; 0MX алпжы'ЯАтмр лх/ //? fan? 4Мм* 2.yMffcw^ a/wwww /юм
a* fare? М*м
/703. ’ w-x-w
fan/A'XXffa/ X/7W^ М/фГ /ЯМ-# L, ,.„ „
- 70 -
SSiOS
/8-o,st
!8~ast
its
. 21
______
Ж/,я
Модуль Шп 25
Число зубьеБ г !2
Цсходный контур — ГОСТ й /3755-68
Степень точности по ГОСТу /002-62 7’Х
измерительны размеры зуба Толщина $
высота Ьм 25
преоельно-ноколлешая погрешность шага Otz tQ,040
Дреоельное отклонение шага U t0.0/2
Допуск на профиль & 0,015
Допуск *нсцчапраВление S3b 0.0/7
Зацепляется с деталью 02-39
/ Биение no920C и 925’X относительно оси не более 0,00мм
г Непараллельное/!» плоскости б относительно плоек. 8 не более ОУ5мм на длине ЮОмм
з. Перекос зуба к оси Балика и к плоскости б не более 0,5мм на длине/00мм
и. Острые кромки притупить
/103. 32 юг-ом/
Вал-рейка х оси СтадоАЮГ гост wo-so дес 0.94
Поз. 33 • 1К6МЖ9
Oct, 31 Сталь ttsfocrmso-so - - *— - - -- 8ес\ цьз
- 72 -
4 7/^
/.//afo/ю/ш /л/ш//ь///*/ fovcc*
Лмн, t//w/rat a//»
/# Дмусяа/е/лся
2.бьс/шс /труд 4 с/л/ра/яслю Cf7ff x(S яс Jaw 4p$/y/r.
3. fle/tyto/f фс/ж/ /ри//лу/х//пб,
I
-1 Vte. 5У
1 /7yz7jrz2 ЛпалЮМЮТ-б/ See \&? .
- 73 -
z Myxffe&rwJi/S ммюнл ft? Mtf
л Мле&к^л*фМ*’*'*м *r A/AAA/^
мштш/ *»*> ^/At^p/лиее 4*й*ц
ff/TweewnMMv /nr
- 74 -
\7SM
07?
ЗакалитьГВЧНИС 4S-5O
bJiQStfWl
1.Нелерпенйикулярнослпь плоскостей А относительно ошот б. ф с/ол не долее 0,02 мн
2Несинмелпричность шпоночных па зоб/ЛАл не долее
О,О5НМ. *
З.Разрешается ооести оыточну ф<яо*о,2 на ддул торцах
Лоз. 1 56 • mfem
] И у ср та Стань 45гост юно-еа вес О,S3
- 75 -
за зз
Острые кроюш притупиz
ШММММЙЙЙМн
<«й
юято&ьоо
- 76 -
/0,5
А
/, Неперпендияуллрность павемостенД и 6 относителен но отверстия а>85 не долее Q/нм л
t Наличие трещин дслосин, плен.рарооин.задоин
не допускается ь
з Острые броней притупить
ПОЗ. 38
" Коромысло СтолбУЛ rocT9?7-sS
'И....... ....'I,""*«—'
ны-ог-гоо вес |<?£<у
i
- 77 -
- 78 -
79 -
W(v)
толщина 0,6
481
поб. hi 1Кб2-ог-ги
; *
Cmaot65CXTXl4-55 Вес | qoff
— 80 —
4UC/!O &//77/W /7, 0
мгдмбМ ! 2^,
Juarrt/np #0 e/nqwwi Tj? j // Диая//п/> p&j4^*y/7>&0 ""£'
ЫС/ПМ/Я/Ц /МСМ M2&/fa/ /Ш?&/>г/2е/77СЯ /770w f/77/7{//W /ML/ /770/7/70^/77^/70 720-fS&'£ $0/77/206 SM/Mt/v/a 0 fon
/7ff3. 42
/ружика
' Аробалдка.
‘ /&Gr938$-00
Sec \opof
81 -
wm
А
Поёершость А закалите ТООЖ i3S2
ПОЗ. 43 1X52-02-23^
Эксцентрик Стало W2 ГОСТА5^3-П Вес |Д2?
о
- 82 -
f
!Si
$ Ю ti<0 IS IQ JSJO IS
£
tMS
Притереть с деталью #1X62-02'78
W
М5
Полирооато Центровые omS, не допускаются
/. Закалить HOC 86 rS8
г.Продолмь* риски ui Запускаются
^ Допускается имотомение наружном диаметре о размер 926.02и 927,28собеспенемиямпосадки „с"
с дет. №2'02'78 осборе
№2-02'235
Плунжер ХСталь^ХГОСТОП-ОЗ |Лес’Ч атж"
- 83 -
5от&.ФЗ,5
Разметку от&ерстий Ф3,5 произвести по дет. YH62~O2~2f3.
I о
t t
П03. V . • , < 45 « 9 fK63-02-i53
лента тормозная /Ьнта тормозная acSecro*-&ая тип 6г20*5Г0СГЛз&~55 Sff | о,м
Допуск нр колебание длины общей ноонали \opgr дИОН
Модуль Ф________
Уисло зудьед____
исходный конптур Коэффициент скеще’ ния исхоаноёо контирс тепень точности погост хёчз-яе
Длина общей норном
и
'ПуСКНОКь ниеиэнер межцентран расстояния Допускgo напри ЗлеhuA
сцепляется c dem.
Ц6 Гост Я ФР-6/
me “4ni wp-o&S
0,036
0,100
0t046
0,011
06-106
{Закалить зубья 7вЧ НАС 60
2. Виение торце о Л и Вотносительно ото. 66А не более qoyhm
J Острые кромки притулить
• yfcy. •• | I |/<уг^я|
wLbn^^^C/>KUbWit/wrb3b3^yAtte 1,^
Т '• •
- 85 -
Модуль т дг
Число зудьеб Z //
исходный контур —
^шонмишнт дмешта шх&аншо: к»яше.^.^ 3 -0^6
по №СТ ш-ft 8"д
Длим од^еинормли L
Допуск на колес ^иныобшей HOj. шли ii- opw
miyac неком-оамеизмрил межиенгпроього расстояния ^дт /♦4 апо
a oss
Допуск м^напрабление /л ДОС/
Зацепляется одет, ' Q2-//&
i Шдм .закалит* 7WMC
2. Suewe mopue$ A и 5 атнмителям»
? »W не далее ЩШбгм .'
J. :шшв mopw 8 шн&ёительм^^дЛ
* далее ОрЗни
У kmptue краюсД притупит»
71 оз. цу
Шестерю tyocu
Ж-^Ж
Стадах /жгШЗШ/ yjecJ^T
«л*-
4//еларамеммг/гм szrtMtve/w А 0/7waec//7&fM& •/7/7&nrix,/rw £ ле Яме? ЯАЯл/r.
2. ftyn/we хрфчхи /7,О477ф/ЮГ».
/7&. /9
тт-гм
C/772M/^r/M7-/79\3ee
¥6 20 , 20 20, 20
а
А
$ а
8
а
у
е&
/б
Й &
&
§ ь
<\j &
<и &
/ биение боковых поверхностей ручьев на Ф 25Чпри проверке на оправке в центрах не более 0>5лгн в.оиение торцев Аиботносительно^6Ане&олееЦЬ 3Биение торцев Ви Г относительно ФУбАнебохее^ У,Шкив дина отчески балансировать б Б местах разъема пресс формы допускаются следы механической обработки
Поз, LLLrtul) «ммммим
50
^обокнигпГОСГбБв9-БО Вес 13,2
0 65±0.02
3«з G
Лф&т
. <W ^ОрМ Л $.....
Закалить
____t$S.f'-W______________
Pffccmovwe.
—₽<™Л'ЛГ
e*wn ^&c*v
Ш; ШЛшс</м*л*0 ,4>^'Л* < . л
r *1**.
Хм 2^ Ы &*м/ Шм
’. л^л л : 2^Л \^ЛЛ
Вм Д/^жмг
^v^ca и /Ш
Щ9Ц &&Л$
угОклтп fich^GC,^ 473/1^
VJ ВШШ 7^C: ЗЮ.4; ШЩ9М ^MU ЯО^Ш
f f2b'972T^ fyjf9^2^.
. Wf M^SJuN ^,4ШХ‘.^^Ж 7S/7f
Ш Ц.'ХЛ^^ ^9 тш
9 $^з'Шг'. m - зт та
Стел
жг-ог-м
бес 1?^
- 93 -
11
29-о.ьч
и
Закалить А
&
WCatjL
, 67-04
92-one
Р ФУОА^
ч>| /2шлице6
Зубчатые бенцы 99 Д
Модуль т 3 4
Число зубьед Z 43 5г
исходный контур я» ГОСТ /3755-68
Коэсрсрииивнт смете \нияисходного контура О ★О. У9
Степень точности по ГОСТ /64} -56 6’X 7-Х
Длина общей нормали 4 ннЦЦ
Допуск на колебание длины обшей норнали Jot аогг 0,048 .
Допуск но коле-оание измерит, ненсцентроб. расстояния за оборот Sod аоб 0.//5
но одном зуде 0,028 0,045
допуск но нопрабленив зуда f&o 0,013 0,0/7
Зацепляется с деталью • 02'708 08-/04
Мб
иго
ем его
4. Зубья закалить Т8Ч98С 48-52 •
г. Мепароллельность докобых сторон шлииеб относительно оси не более ро/5мм «
л биение тораеб в и Г относительно Ф/90н **не более 0,04мм *
4. Зубья шебинеобать
S. Острые кромки притупить
Поз. £2
I и/естерня
i ^fOCCf о
мг-ог-шб
^ГПОДЬЧО)(ГОСТ45ЧЗ-7/\ вес 7,85
,27*4
- 94 -
j^d^grz S/^^wyzy # Т/
Хй*ь* Wr/Sf -ее Ч
/ -/
// I
ML
Ь^П
111
&
Л’а/7£/ф0&2/ТГЬ \J7 •&*!
I
tPafaMMW Я/ем/е /юАрмиям/
Ф£0Х я Ф&Ле/пяие/пе/гме /юАрмос/мё
Ф&С </ 0&С ле fare* ipfr#
£ 0СЛр*е Apff/WV Л/ШЩ/Х//П.
Поз. 53 /мг-а?-пж
'9aK^&CfCl/ CoumWKWM-W gee №
о
97
Пкарно-йинт. с танок 1 к62
Задняя ВаБка
Разрез
1/Г62-03-01
Л1ОТИ\№'
98 -
ЛСЗ. 54 мги-м
/Ы7/м?-5^ . бес С7.
- 99 -
Несимметричность лаза 12As относительно оси
Ф42Х£ не долее ормм •
2. Радиальное диение поверхности 042 Хе относитесь' но оси резьды не долее ops мм
3. Острые кромки ^притулить
Лоз. 55
; Гайка „ СЧ 15-32 ГОСТНЛ--50
1К62-05-1В
Вес 0,235
100 -
<Q
pm8.M8Kfl3
si
55 £ Й^.
<rf8ta{^
/ \
Ф75С<(о,он\
<5
#~
Л
о
<1,Й
3
________________3761 г
___________2/0
/У2'го________
//8_________
Скалить Твчняс ч5
60Ач1^
ЗУ
А
/
Фб
*п
25
/5
«О
/3 300
I
Л-Л
5
М8КЛ.З о
<г
<9
-А
г 0Зольность и конусность о>75Се не более 0.0/2мм
г Смещение конуса Морзе н5относитплоскости Вне более (бкн з. биение конуса Морзе/75относительно ф75С<
а] у конца пиноли не более QO/мм
о) на длине 300мм не более 0,02мм
Ч.Непараллельность шпоночной канадки /2и/ч относительно оси пиноли не более 0,2мм на длине канадки
5 Сону* Морзе М5 проверить калибром -пробкой покраске, но каждые из четырех °линий допускаются не стертые .. места протяжением до бмн приобщен протяжении их не долее 30% длины линий
В. Острые кромки притупить.
Поз. ! 5в 1K6Z-03-36
Пиноль о Стольчохгостизузт * / вес 9,д
- 101
Ф
5ЛШ1%в&)
ShJ
Н9,5~олз
^^Фаски не допускается
p&bs0
I j*us°
MS
Моральность среднего диаметра не долее ро/дмм г.Радиальное оиение поверхностей Ф22С и Ф2ЛХ относительно оси не долее о, оз мм
^радиальное доение поверхности фддРотносотель-но оси не долее 0,2мм
урепараллельность шпоночной канадки отно^ сительно оси не долее ормм но длине канадки
рресимметрииностъ шпоноинод канадки ртно* сительно плоскости, пооходящей через ось динлта не
долее ормм •
е.Заходные нитки резьды залил нитки полного профиля
7 Острые кромки притулить с
У 57
Винт \pna/ibAU)n)CT^f‘/-5‘\ Вес\-/л
№033»
о
- 102 -
t Mi гюверлюмш делали яреирмш, долам-4инм, pa ходже/ не долрогаеояы г, Острие хромки притулить
7703. 5%
тюг-оз-м
(ТРломец УтаМЛШ77-$5 Sec №
- 103 -
VW
Wb/SV-SO
\A
ooooo
РФ2£Х, 22C, 2. £#ем/е лиру*#X StfAMwaww** w# no-берхпастой 0Р2Ы *f fiuee^S/f/i. 3,^2/лг/оа^2Амаг^ &#& 0£2 2^2-
e#/n?rt#0 ш/шммя? rtwp&w *£ foxee 4&лр.*
/fa, Sfa
106 -
cgnnoptn
- 107 -
108 -
e^/77. Ул^-^У-^7
: Под штифт нонин. 6*40 ГПС73/29-60
f,5
0>52
МОЗм.3
26
Полировать и иромиробать ‘ ~ На модели лрилисх на - одрадотку не аабать
/70
222tS
• *
Цет&ать Ф/2
/Несоосность от&еретия Ф30А и рельды М22 не далее QOShh 2. Неперлендинцмрностн .еорца ° А относительно ыиберстия
Ф 502 не &уее и. ~"/чм
О
Поз. 1 59 ГК52-М-в
Рукояткаz KV37-/2 ГОСТ fSf5-59 Sec
Профиль резьбы M2t4
- 109 -
Грап. 22»5кл.З
i He перпендикулярность оси рееьбы относительно оси РЗЗСне боли 0,06мм на длине !00мм.
е.Смешение оси реььбы Троп.22*6кл.З относительно оси Ф35С не более 0,06мм.
з. Радиусы скруелений /мм.
СЧ)2-52(0СГ/Ш-6Ч 1М**чММ**.. 111 '/ни*11"""111"
. /*< /. : > '
г. А^м&№///мм/ w#av„0'
л &fwf swwfrf (шп//ягмм ffv
0/nS. е&Ллр&тг £#5мг.
v. fftvwe/e f/MMrv /№^гг^!»тв. , |^|»l - |/z^
I /4«ww Л'^зг/мг^^Х /fe \e^
/ &*мм 911ШМ9Шимшкин^Мм
l Sv9^9IOb9^lWnv^ 0990090/000000 0ШNt^OMO^NN
9, МНЮрОЛМООООСОЬ шооооооод//Оов^ ОШ/tutto^NO ОСУ QfoO NO t/ty&JNt tONOOtfU
« ^иоммфооност* WOONONNO^ NONO^OtON^NO^NO ONOCN9^,l900tOilOOfO& iNfitIKihoit ^NO
l /ЛшЛшЛ90 NOHOOMNNOO ОилЛ/О^ WOfO N0^9tNfO ^909 NOfolOO tt^NN
A mM tfiONOO /^от^пи/гл nm
E^.”gg?g.- СтамЛ90гпсгнт^ 8к К0Ек>>Ж^Вс52Х.
**r
112 -
I МММММЬШ» /UttfK/^ 6 #f fatff Wmh д Ifaw /'£# S ‘‘^A
iA Г-Г
9.^]M ^0»W ffflVffWWMt.
- 113 -
л биение торцеВ хулаихоб относительно е НА не более робмм
ч. В сцеплении с бет. /Г62-0Р-26 на опробхе должно бы те не менее Ч*х</лаихоВ
6. Рохобины и пористость на поберхностех не бопусхрнхтсе
Поз. 64 • • мвг-оц-гч
Му (рта ry/iawo£ СМОЛЬ ГОСТ 977'58 Вес 0,86
- 115 -
/ Улучшить 9
t Наружный бионетр длиЛ/ побрехатьна
3. биение торца А относительно оси не более роеш
Поз. 66 1К82-М-26
Ворт 'СтальИгосг^-ёо i___ Вес
- lie -
..
n
, , "ГГ'ПЧУ..
&0Шрмн//НМ
fag^^„
is. л
за . J£_ w
Налается схпшмш, мш
набибпи по8Верми/ткй тоАшо отАуспц пра шпмратур* Шш^609С.
67
9ШШ
-117 -
{Закалить ЯЯС 48+32
2. Радиальное Зиение лооерхности 422# относительно конуса неЗолее 0,02 мм
3 Острые кромки притулить
поз. 68 • '/квг-ош
3тулка Стт Мх/ъсгШЗ-1/ вес $03
118 -
о
jtxytaMt
- 119 -
г
z плоскости В не более ОрЗнн
г. Непронелинейность плоскости Пне Вале фи нм
А биение плоскостей Ви А относительно оси отверстия ВЧМне более ф&нн. »
V. биение плоскости 3относительно осей отверстий ВВОЗ и вчбр не Волге фнм.
вНеперлеи&жулярность отверстия*/в А, относительно плоскости о не более В/нн но сАлине еойнн.
в.мелрямолинейность плоскости £не Волге В/5мм
7. биение плоскости Гот носитель но оеиото. *чбР
не Волге ((А нн. . z
•. Неоиннетрииность лроо Л* ^относительно условной плоекоети,прохоВ1Ш4ВВ черев оси отв. ово/еиоЩновелеефоме. в Л ма'нере/Ш и &/ fompoecpmo
/о. Оотре/е кронки притулить. «
Поз. .... -....( 63 1 <*• ^62-ОЧ-ЗВ
/мобкастяйо Стам </5Г01У/050-60 о t ..... Г. -1 вес
I
- 120 -
Полировать
Щ торца калифа 9тулки
/.Закалит* HUC
2.Несоосносность
Зола* QO&hm
J. 5и онио конической части фиксатора относительно BB/B& ho fanoo 0,0t mm
У. Остры* притупит*
Лоз. 70 ' • ixst-ows
Фиксатор Сталь МГ0СТЧ050-50 * Вес
I
о
- 121 -
/ Модель ииото&ить о&цую. Лооле механической ойриЗотки разреьс/ть и клеймить попарно
2 пепаралле&ьность осирехыТы относительно плоскости 4 неЛолее О,/мм .
3 Толщине нитки с тори ео не менее уЗ толщине/ нитки полмоео просри-М
# Острые кромки притупить
Поз. 71 1K62-0S-?ri
Гайка 5р.0Ф /СМ Г0СТ/320-5Г лее е,з£
_____„ А
t Модель изготобить одщум йосле механической обработки разрезать и клеймить попарно яЯепараллельность оси резьбы относительно плоскости А не более о, 1мм
З.Толщина нитки с торцеб не менее ^3 толщины нитки пол ново профиля
4 Острые кромки притупить
Поз. 12 1К62-05-22
Гайка бр.(Хр 10-1ГОСТ /320-55 Вес 0,23
г 123 Г
f, доение Фгопи относительно оси не долее 0.0V мм
^Несимметричность йипоноысй конодки относительно оси дд "длине канадки Маивальшая накопленная ои/идкашога
ко длине &мм 0.0 я мм, но длине ПООмм 0,023мм, но длине 300мм • 0,035мм моральность среднего диаметрарееьды не долее О,Ofмм .
5 Отклонение назрелолродоилл р&ьдь/^jd* в \
6 . ГОолщана'нитки рсоьдь/ гран 2блр а ториед не ненее
VJ толщины Hftm/iu лслноео лрдгралл
7 , Острые промни притупить
винт
Ставь А МОГ пег
- 125 -
Я
'л£—ъ£-7
7777777771
W3°
aCiM м
зкл&Т3
4
МО*
Модуль т 2
Число лубоед 1 го
исходный контур
Уолшсриицент снеще-нихискооноео контуре 1 0
Степень точности по гост хен336 З’К
Дпина о/щей нор нахи и
Запуск неколебание длины общей нормолс SoC ^026
Запускна коле еаодо-Зание щнерц Лрот а«о
aoss
К^ЪРГ&М’ QOH
Зацеплеетср едет. Ош Ш-09АЗ
4/
4. Закалить ТЗУНЯС У8-32
I биение торца А относительно Р22А на долее 00Уми
i. биение торца 6относительно ОНА не долее 0,03ни
поз. 75 Нбг-05-09
Шестерня Старо йЗ гост тозо-зо е вес [ре
о
- 126 -
, 10
0с/прш храня/ apa/ny/w/nt
Лю. 76 1MM0W
З/лужа С/аам&ГМШ& Bfe £08
сетчатая woorssort
&/ОСС (-аом)
- 127 -
«a. i и- ।
/ Виение Ф /00 C относительно 4 ВОЛ
не Более QCWмм
2. Биение торца Б относительно 4 БОА
не Более 0,03 мм
J..Биение торца А относительно 4 20А не Более О,ОМмн
Ц. Нанести 200Белении, Цифровые оеличимц О-у наносить через 20делений, о ла дины рисом и цифр должны иметь темный тон в
5. Острые кромки притупить
6. Покрытие торца А и поверхность *ЮОС-МНХ- /дм
Поз. 77 {кег-омз
a кольцо делительное Столь & Гост/ОБО-но * вес см
130 -
82
96
90
100
99 99
мт
№62-06-01
1 I ..| I I ОI»
А/СГ21&СЖ11Й
; '>777/7777
ГГЬхарнО‘6инп7. станок №62
фартук Разрезы
- 132 -
/€Ф ~ЙФ
иилицеб
Модуль осебой |/7Zc
Число зубьеб I z
Сопряж. Число заxо до б | т, чфбяк Налрабл.бинтА Tjd^cdcsffoe расстояниА л Sооларотке 1Яа
Отклонение измерит. Г““ межкебого росстояния\ай ЛроомнахолеЛ & ГТТ о оние измерит, оборот \0<н модном I . .1 зибе \о/б
Тил иербяма
КчтбШ и
«х линии р*
SM У&ол дЛоФиля I,
д& исходного монтура\Ау is> Диаметр . |Л
$5 ____выстрлоб \цб
Зацепляется с дет\
20
лебое
6otqoui
-0,24 0»H 0,04 Архимедов посети плоскости
20*
/. биение торце 6 АиД относительно Ф2ОА не долее о, оз на
g. Острые коомни притулить
CJ
ПОЗ 78
м*
*
ыгыагхтмг-е*
1К62-06-35 etc I AJ7
। I ..iH.i >| ..пйшЬ-ei^
3w&w/£ /м&зхмклп/ ФЗЗ/7 йлмашлвмм aw /7#£фхмк/тп/
//e Змее 0,03/wr
2. Tqoye&re 3towe /?а&£/0лм7е/774/ £
0/7жа?£/л7еж,#0 wew &/77&е/>с/7п/я
Jaiee Я&З/ул
3. #С/77/Ш£ r/w/taw /7/OW/7ty77W/776
вт/ш^си 4CV-M%7rf№- 70 Sa: az
134
«о
70Csf-t4)
MS’
MS'
Stl/S0
Ф6 - H
а
MS'
SSSSSSSiiSSSSSSSs
4S<\«v”C«WNN№
„ , . , &uS8 Ханайга te> --------
tNafau \
MS' ,
Засберри/млри
•» I Ч—>|1ИИ|Ч !>! I •» ОТИМкМЧММ» »rwi В1Ч>|ЩЩяауИ>>«—
cfapw
^Г
fonafaa fap снсм ни fa/
R3.S
К*на&2&аснюь
t Ра&имюг ле&рше/м ммюмгшю ecu o/n£. #e forte 4&Рш.
i Topuofce fae*uг юЛермюш r обноси-/пшю ecu от/. фЗМ не fapte
/703.
80
/Юг-os-s/
ут/люДоа/ Spct//3-6-3/vcrs/3-35 sec t>37
135 -
1. биение Ф55Нотносительно Ф32А не долее о, 03мм
2,биение тори, её Л и б относительно ф 55 Н не долее о, оз мм • *
ь.Захобные нит ни запилить до хЗ толщины нитки полного профиля
у. Острые кромки»притулить
Поз. 81 9 1K62-05S-
Гайка ц^-3-1.5гос77^7-ег вес
<r‘....... — " ”r
Jig Afrtfa/MifJMS
Sf-gO-Ш
г«
WU
‘ J
>
ZF^y//*
»0S
(4 hl\
- 137 -
Ф30А(^П
________________
Модуль |/771 f
Уисло зубьеб z 61 исходный контур ш
О з-х
С067е.Ш^___
блина общей норе* ^рпуд'ШТтат длины обтеО нормали кы 0,055
Ilf
0П55 \ 0^Г\ Зацепляется с Зет. | — 106-9й I
1.3акалигт> зудья TBOWC HS-dt
i. биение торце3А относительно фЗОА не более 0'0чмм
s.биение торцеб ботносительно ФЗОА не долее о, семи
н. Поверхности быемок пескоструить
у. Острые кромки притупить
to 85 ШУ
Стам wove? mso*pd 1,1
'W(v)
Модуль Оислозудьед Исходный контур
45
ТЙ7— 13155-36
i ШФ'фийиЫт Т1Г
I исходного контура 9 w
tew^W3w72W7-----------777
ГЛ^Ти /XZ/1»CC ** О л
ПО ГОСТУ 16*3-56
Цлина. общей нормали \hpnybn нЬ ^Ьл&б'аниё чмиМ)/ общей нормали Допуск мй 2ЬЛе-1 44 оабйе измерит, ооавот межцентрозоео щЪбОбхг расстояния зум.
OPQ/Tf
РЬпуЬк на ^оправление. Зацепляется с деталью
S80
Ф*ЗЯ 0,046 а/зо 0,05S 0.021 06-96
/ ЬакалитЬ зубЬя ТВУ НВ С 50~б0
2. Биение ториео А и Б относителЬмаоси оаАф зо А не долее Q.OpSmm
з. Острые промни притупить
п \ м /Ш-06-00
Поз I °____________________________________
Шестерня^]оси Ъпало^ ГОСТ/050'60 Ьес I /,3
в
Модуль_________
Число зудьео исходный контур
Длина одиией норнали
Зацепляется едет.
— -I- ........-.. ,.1.1111
ния измерит. -------------------— —
мемцентроьо- на одном f гс расстояния зное ш
• *^мм*4м4шш1й^1в«:)шашамяа|МшашаммиЬ«мй^Кммаммммн»мАмчи' ммвмй Допуск^напраЯление
„ f в—
коэффициент смете- < ния исхооноко контура \f степень /пЗ^ностипо I
/ докалить зр^ья Т6Ч НЯС W-S0
д. Ториооое биение ллрскортиД относительно ото. ЗдД не долее qpfмм'' ’’ • ,
3. Ториооое диение плоскости 6 относительно ото ТЗдА не долее о,оунн
Ч. Пооерхность оь/емкц^ Ф /дО пескоструить
£ Острые кромки притулить
ШдстернрЦоси 9
г,гд 66
О, зуд
0,0# q<so
доге о$-з<ч
исег-м-з/
Сталь ЧОх гост4643^1вес | /z z7
- 140 -
w*/
<n
0,5*45
... 3.1-ыч.
$2fAi
не делать .
tbtfwL
I
<3 /• +4<И7 е *4 о^о ^би/лицеЗ 2ге~Т
Модуль
Число зудье& исходный контур коэффициент снешсм/А исиодноео контура Yminepk точности по госту /ёуз -56
Длина одщей нормали
расстояния ш8е ь.
Зацепляется c dem.
2 W тр&г о
0,038 ojao 0,065 0,031 06-09
/ Торцо&ое доение плоскостей Au6 относительно отд. Ф25А не долее 0,ОЧ5нн
2, Her торце А разрешается Мести Mtmowy Ф 50*0>5мм
Л Острые кротки притулить
Пяз. I 86
1K62-&90
шкпрня^осц СтамЧ5гост 1050-60 3tc\o,66 । — в— ^llll^l^—lм I
ne*w
йрписк но колебание г , длины рощей нормали ь»Д Запуск но кмАзордорот а, ооние измерит. р*г,
межценпмоеого но Овном . расстояния \зуое || _ Допускай напрй&ленйё
Зацепляется едет.
Модуль______
Число зубьеб
г
2
исходный контур -^озазаоиццент сзнеще- "7 ния исходною контура 5 Степень точности по гост Ячз-Рб
Длина общей нормали ц
РОСТ dr/Hi
О 8-* «Я^Гс 0,038 0,(80 0,085 0,08 (
- (К62'О6Ы
t Зубья закалить ТВ У НВС 48—SB
8. биение торце о A off относительно ФдбА(*°*б**) не более О,Оцбнм
3. Острые кромки притупить
Поз. 87
Шетернл Иоси
'тамМ ГОСТ 70S0- 30
Ш-Ов-ЗЗ
вес asi
14 2
ffiS.au
И -----------
Мадуль____________________________________
Число зу£ье& мим*мшмм1м11ш1мшям1м1*м*мшммммм)тямнмя0ш1 Целебный контур Коэффициент снещенм основногоконтура мм^кммшямяо*и**мяяннмв«м«1ггммикийИ1гч1цтммаглммвимявм степень точности ПОГОСТ. Т6ЧЗ-56
w 73cT
ZSCsfai)
^.бАзбмм!
§
<P35№*"’/
Длина о^ей норн&ш Дроне к на колебание и/Ш Hb(0fiW&(2 HCjOMQ/IU мйвммав«||«ммнин4ш*^<*т1м1*«м«ммвмаммпзаямм*ямаммммия1 Дроуск на коле- За оаниеигмри- ооорот тельнргонек- на аОнон иетробрасстоян. зуое
fy<L
'Да№to
Зацепляется сбеталлю —
8-Х ?
0.055
ЧЖМ^ЯМНМММ
0.021
-/ биение торце о б и б относительно отё <Р 35А не более 6,63мм
2. Острые кротки притулить
Поз<
88
/Л62-6^
{ШестерняХоси Стам45ГОСТ-4650-60
Вес 0,5
Модуль
2
m
Число зудьеб
г го
исходный контур
21С$(-о.а
(4H0tS) 6Аь
Коэффициент смете- с ни я искооного контура 3 Степень тЬоности
по ГОСТ <643-56___-
длина о5щей нормали L допуск но колебание Т7 длины общей нормали iaf'
допуск но коле- за
Ъи^!№"- ШЯк
__________1 \ зиде
Допуск нр мапраояе •
Зацепляется едет.
расстояния Мкйикк'яммямлйммммммшяяяшмшк
/<М-
Мь
тс г .
о
G026 ЧМО 0,055 qoes
Ф
Z Закалить зудья ТВЧ У ЯС US 54 о .
г биение ториед А и * относительно фЗЗА не более дОЧмм
3. Зубья иилосроботь и. истрые кромки притупить
WRMM
1К62-06-95
14ЙЯМ
Шеслтернр/у Сталь^згост/об^'бо Бес о,^
ммммммямкятшмМшниаммммМммамамамм ммммммям мммммммм
«ММ*
мы
Модуль т г
Число зудьед 1 гв
исходный контур -
йшрфиццент смешение исходного контия f 0
степень точности по ГОСТ/643-56 8-Х
длина одтейнормали L
Ш/М нд холеооние рлиныарщейнормали 4088
арпускноколе-Тюние измерил межцентроо. расстояние оборот Ы тю
чаоднон ^де & 8055
раоле- 0021
Утепляется едет. 08-08
Раздертко спиралей по моружномр диаметру
Л-бО-ММ
З-д-м*
му
/ Закалить динтодые поверхности, плошадки но торце и зудья Т84УЯС06-6Ч
г Проверку бинтобых кулаикод дести по эталону на одном далике. Щуп 006 мм •
л Шаг бинтовые пинии 40мм
ч винтодые поберкности и площадки но торце полировать.
S. Острые кромки притупить
Поз. 90 1X68-06-96
. Шестерня-муфта . Ста/1ьчохгостч5чд 11 вес | оч8
145 ~
i
м±!
Модуль___________
Число зубыб______
исходный контур
Длина обшей нормали
Зацепляется с деталь^ - \0б~9$
I
p7-»w
I Закалить зубм umasut/AuB ТВЧНИС&Н I.Виенм торт 6 Айоотносительно гЗОА
т Sonti ОМнм
з. йиенис по гдих относительно гЗОА не болы 0,02мм
ь. Острые кромки при тупить
Поз. 91
Гмг-oi-ai
Шестерня Цоси Стало ‘iOyfOCT^Sti-ff\ Вес | AZ? I
- Н6 -
- 148 -
/Ъ&рши
i Закамть ey&g Ш WC М-зг
2 . Виение вершин jy&eo муерты отнааитмьно
#30А не солее врим
3 Зиение торце $ А относительно ФЗОА не Заме О,/мм
Ч Немрмндикулярность хей ФЗА иФЗ&А не Заме
О,г мм на Впиме Зе мши
£ Зт&фмпиу Заажнн Зм/т рхгшяаменм * на оси выступов ш^ииеЗого от^рс/мия
6. Острые кромхи прирулите •
8 ло1 яч мяг-ое-т
Мурта Сталь ЮХИ ГОСТ №3-7/ вес аз
о
- 149 -
Просрал* зудьеЗ
I Закалит* зуЗея ТВЧ Ф/ЗС W+32
2 . биение Зершин зуд*еЗ муфты относителмо ФЗОА не долее QO/mm
J. Неперлендшсиллрност* осей ФдА и Фзол не долее 02 мм но длине детали
i ОтЗерстия ФЗА должны Зыт* расположены но осиЗыступаЗ шлице Зоео отверстия
5. Угол установки шлцндмя делителенад еалоЗки при фрезероЗаниизудеео ^•^s^d'ae"
6. Острые кромки притупит*
Паз 05
нсег-об-ш
Левая винтовая линий
Правая винтовой
линия
/ Зинтову/о поверхность закалить ТВЧНвС5в~6У
3. Биение торца в относительно оси #26Л не Болев 0,03 мм
3. Проверку винтовь/х кулачков вести по эталону на одном валике
# Шав винтовых линии ЬОмм
в. Поверхностьt обозначенную Рв^полировать
6. Острые кромки притупить «
ПОЗ. | 96
Муфта ^нмжмшаншмааамамммайм
швг-об-юь
Сталь ШХ/ЗПСГХОНл вес I о,зг
- 151 -
I Радиальное доение </> /7/7 и </>2SC относительно оси не далее о,03
I. Не параллельность шлице/ относительно оси оалика не долее 0,02 на длине /ООнн
3 Острие хромки притупить
ПоЗ. 97 /№2-06-70!
Валик V! оси Сталь Срсг /Одд-60 вес | ш/
152 -
go
Модуль осевой втуу
Число заходов Z,
Тип червяка Крхипедов
Расположение нря нелинейных оооаз&оишх еосРьоЬ плоскости
Угол подъема витка ггчгвз"
Направление витка
Ход винтовой линии и дв,гв
исходный контур у^ол ПрОФОЛЯ Ld 20*
Высота Л Ь
степьнь точности по ГОСТ ЗбТР-Рв 8-3.
ЗЛаЛшую Зудй i нормальном сечении ... 1 /,
измерительная высота м
ПреоЗЛьнрО 03пкМн8-нуерсебоео шфеаг . t 0,082
плевельная накопленная поиешносп асееоеошоеа UE t 0,040
допуск нароацрльндО оиение биткао. Ев 0,02g
Допуск на профиль червяк. в/_ 0036
Зацепляется с дет. 06-35
Закалить Т8чнк - Ц
12-ОЛЧ
в£
^аз
260,5-at в9т-<.н
/ Закалить витки иервяка Т#У НДС 4S-5Z
Убиение поверхностей Ф2УЛ,Ф28Д и ФГМотносительно оси не долее О,оз пн
3. Непараллельность шлицев относительно оси червяка Де долее 003 нм но войне шлицев
4. Отклонение шаео шлицев не в алее ОрЗмм но радиусе^вола
5. Яесоосность Ф28Д и Ф /У,8 *0,i не долее 0,2мм .
6 Острые крвмки притупить •
Поз.
червяк У оси
98
е
вквг-овча
СгммУОХГостжз* м вес | /,л
- 153 -
1.Закалить 32
2. Овальность и конусность ф /вРне fate §003мн
Ь.Остры* кромки притупить
„„_J /7^/TF Ш'08’Ш
Ж" CmubWi/jKrta^f 8W | g»
- 154 -
§ г
сом
Уисло робочш биткоб
^0сра^ени'ё~7Ши^и~~ nffp^№U^>
Диаметр пс еис^зе
Диаметр па стержню Дпийа^^^^/^тойпружинь!
П
п.
%
ТУ/2
"Тр2Г
\as/M
XAw^
.
..Ш..
/0№
(Зокосшш H%C ,
Концы пружины поииоть иимифооогь ''кУСодка при fly * Zpft/2 кг не &кее 2мм
АЦ.Допуск но криоиену ме&мееДмн иУ.КеперпенЗикупррн&оть торце о шушны относитесь нс оси не = саме ZKhh
- <,- ОкшЗцшшть
............................;l!!j'g'"'J'!"......!""'.".....'................-
Лоз. С и fl fl'1 лсбг-обш
Прумина Ста ибосресггозг-х вес | азуу
- 155 -
- 156 -
/fafyrt /
ГМЮЗуЖ?# z Z3
'&zto#ZMnw0 - ^r p’d
^^K^^fAW/Wf^AV^ ^№№0 JVAW&CX?
A>9A^M*/^~^ ЮЛЯТ* /Srj-ft _ /'Z
z
<^z
ЖЖ1^_ «£< 4&
4/< Vass
^л^г л^/м?4тЛ ^*ж^г 40Л
1^
£ fyMtf/wwrfM 0WMWMWW 0f#£. 0 <M &e fow #,&//#?. *
l MWM л?мм /умпуммя.
/7М. W2 /^^•M
'Z^a^a^ frxM*f/W/7fWW' М3
157 -
*
ИШ^гти
П>3 В
ч>
е^бЛбб
85-ал,
ден^еи не пене j
8ff
Дслосм ианолрс&^ба
аммроРаъ
Ззитлнетсн с Зелене -
сУ/- /ЛГ
Шёли лососг Тбьз~зз
шшшш (ь?йга^та1Ж1гаЯ
/%фд£
ПОН/Мур
6,2S /4
5 *4/
«£*-« ««мттмк^мшмижа
Длина общей мрнали 4 /// '/£
z®W4?44M«
xm^w^r
ббо
0.068
..СД_
0055 0,021 06-0/
ОМ
MWl-MSS
i.Запалитьзубья 700 u/?r 02-43 Jnr„ „л„
г. Рабиальнбг биение лоьерхности р 25/7; Ф30Д и б 200 относительно оси но более о.ознп.
з биение торуеббх г , ^относительно 0305'не более ЛДЗмм. 4. биение торьуЗб и б относительно рЗЛН не более $03 мн. 5 биение торусбхо тнои телбно д 23/7не более 2,03мл, н Рееимметрс/инос ?Р лозоб шириной /ймн относитесь но <8 30 д не более б 03 нм.
7 белороллелбносте шлщеЗ относительно оси 6б липа не более 6,02 мм но блине и/лицеб
8 Ресоосносто осей Залила и оси ф 70 не более 0,2мм s. 0стрь/е промни лритулитб.
( 0 Лоз. *- 103 НС2-06-314
Зал/лешестерля на оси СтоМОХ,'ХТ4S43- И Вее 0,8
158 -
*
rt.6 ,iS
///?? 33-34 t/fafM?4MW Ж/ем/е /м/еямчютх/ 0 /0*
mw /Mfatovt 04/4e fotee #3S/w j /Й^айу Лаи^ /mfawreesM/ S мтгж/ягшА# <?&/ /mfyM/w&w 0 MX #e fawe 4 43 w
4 00WW0 ЛЯМЫ /70(//??y/XWW.
r«M
/703. ЮЧ
^MMWMWMNimii iJi ii i i ii
//44013
МЫГ-М
»N
/Imoi мг/ттш^ 3ee\4W
- 160 -
*
120
t
no
Wl
1
ЛшлЖяя.
c/mwe.t ^6<£
X/fywfrafioftw '
Томрно-кнт станок 1X62 коротка поёач
Разрез
W62-D7-O1
'мТ^ит&г.
- 162 -
л| . f. witpxftoc/nu Ф Г&пкесшпееьме *| emS. +30А *3.00003 з, Мнн.
। еОстрые ftfie^t/m притуяилп*.
- 163 -
л
1. Обаммк/тм и юнумт /юбгрхмюпи фззл х/е
Залег Л,£Ю8нл
г.Злглле ФЫ5олмми/лглбюф35Ли фP8J? /м
Залег угЗнм
з Х/елараллгмле/лд лооермостей Змшлглбла м/ отЗ. Ф28Я г г Залег йМпм
иж/цзб'£г//4а/гглбюда/ятЗфаз мЗашудЗ/п
5 Ос/лрб/s лромш щш/пут//пб
Зоз. 106
Зйезйшха
MS2-07-7S
С/лалЬ u/X-fS/vcrww ...........—......
«м
See 0,4
- 164 -
..шЫ
v/
IOC,
Motyte
Ucxo^tu KOHttyp ____12^.__________
y^fe/
г
si
О
4
u
1озо uts
||шд|53^3И
и*
расм&ыю 1Ж 1*Л Ш
Ш 1
Ja^g/wjtg^c^a^ ] " J j
t. 3$ъ* мнемъцрекмв му& lS't
R. ||й| WU&ti M OS&M АШ
Мш МШШ/Ш
« Д?/фИ few ww1* * *
m 107
I <k&omi
- 165 -
I
ЧЛ5А(*^1
Зудиат&е ЗенцО/
rfodynb______
Vucuro ЗрЗбеб
ОсХОбнби К ОН Гур комоаоиииенг Сил Mtfjt екхгУнооо нонги.
/
0 ft
лулй* ► иул доходного нонгурд j СлгелОнА mevwcmt/ so seer /jr^i^ec ~
^nsm? cfae<7 шмон &
Sffswjr Mgr *c.*vac7#(/c л ww/fr fFtyf i? rta
ЛалуСе^ АГ^гЛ J* Fcr^e ^/ге^еа» ffosoo*> wL 'fx/rifi. Wij^~ . .
ме^еуентр Wfafn f , НнсслояниЛ i^eCe hd
№
^олусл' ма ^arnoar^C-*uf J#Fa______________
Зеп(ел.ляега? c (fc*r
SOC? МУРЗ-•enUBmweeewe**
ж&1
0,053 ЦОС/
Г />• 77 ~
f. Закалить зуЗья ТВЧН8С 45-54
Z биение торцеб А и б относительно 023 А нс более о, i.BySbO нарезать на afoux бенцах. S одноЗрепенно как общий о внец
4 Острые кромки притулить
4UIU«Til 'Т'Л' —————у
ПОЗ. 10S
Шестерня
Сталь их гост Ч51& Т1
Вес
1 G Н
\7 v)
/ Закалить ьуВья Т8Ч HRC 43-02.
2. биение торце8 Аиботносительно •РУОЛ не долее 0,03 мм.
3. Зубья ше&инеоьать.
4. острые кромки притулить.
Поз. 409 * ^62^79
Шестерня Сталь WxrocrWti- И вес \0,ЧЗ
1G7 -
Модуль /77 2.S
Число зубьео 1 26
исходный контур pvf-te
коэффициент смешения исходного контура 0
^ЧЪпгГ^.Д;"1и''а « 7-Х
Длина общей нормали Z
Допуск на колебание опины оошей нормали Q02V
Допуск на коле-оание измерит, межцентрового расстояния за. оборот ^4 0,010
наооном зубе ом
Допуск на^зпраЬлСние По 0,017
Зацепляется? деталью л» 01-79
/Закалить зубья ТЗЧHR С W-52.
2. Зубья шеоинеооать
J Биение торце §А относительно Р32А не более 0,03мм
и. Биение по РДБПотносительно Р32А не более О,ОБ мм
5. Острые кромки притупить
Поз. ЦО
Шестерня
IK&OMO
Стало ЬМГ0СТИ$93-Ц
Dec
О,S3
зил-'/*'*
dlCot-PM^
///ШрлЧ
Зубчатые бенцы — Г л
Модуль т 2 2
Число зудьед Z 45 35
исходный контур — Мст Ш55-0Х /3755$
^и^уззаезиб?.. HUH UCKOOHOfO контура -0,235 0
Степень точности по ГрСГ» ЯЬЗ-Ж 7’^-7-Л 7Ф7-Х
Длина оЗщейнормали L 2К<%% U,S5^
Допуск на колебание длины ooiueO нормали Л/ 0,03 цоги
Ьлускнаколе- замт оОние измерит доооот io/. 0,055 о,ого
межцентр. наоаноп расстояние зуде 0,055 0,055
*алра%лен дВд 0,0/7 0,0/1
Зацеопяетсясдет. — 07-53 07-31
/Заммить зуЗья ТвОНРС 45-54
2. биение торца А относительно аса ото.
03SA не долее о,озмм
3. биение торца ботносительно оси отд.
*55А не долее о,оинм
а. Острые кромки притупить
170 -
10Сл(-ьг
.tMO 6*1049 бшлиибб
5Г™ ем,1**'
л
ДШ1
<м S
§
Зубчатые бенцы г А
Модуль т г 6
Число зудееб Z /б 69
исходный контур — /ш5-68 $$-с»
1 0,665 0
Ст^амИ!{,1Т>сти w «• 7-8-7-Х 7I-7X
(1л ина общей нормали Z &.«£$%
допуск ноколебание длЧ ны общей ноомрли foz 0,0(7 0.064
Допуск но коле- да _ ооние измерит, ооооот (ьУ 0.07 aos
хеш мдЗг 0,055 Q0S5
((опуск^м^мопраоление Ом 0.017 0017
Зацепляется с деталью • 07К 07-вг
""Л
/ Закалить зубья 7&4MtC<i5~5<7
г биение ториеб А и 6 относительно ото. о>6бА не более 0,03 мм
3. Острые кромки притулить
WRRRF**
Поз. 613 1^07-85
Шестерня Старьчох госгкбйз^б Вес аз
171 -
Фвосч/.дг/
605g(-ач)
Модуль т г
Число зубьеб 1 S8
исходный контур —
Коэффициент смещение исходного контура J 0
Степень тринрКти по гостТенЛ'Зв —ь н-ы
Длина общей норнали L
Допуск на колебание Зли ны обшей ноонйли Ы ЯОдУ
008
межцентроо. \hqoohon расстояния 1 зиое 0,055
Допуск^нопраолени 0.0V
Зацепляется с деталью
4. Закалить зубья 160 HfС05-5У
г. Ториооое биение плоскости 4 относительно ото.Ф88А не более 0,03нн
д Острые кронки притупить
Поз. нч • «гг-07-ev
Шестерня Стальчохгмтчмз-Н L— etc
172 -
Модуль т /м
Уисло jy3t>eZ 7 37
исходный контур “7WF—
Раз&фициент смещения исходного контура 0
Степень точности ПО Г0С7 f$43~SS «> 7-1-7-х
Длина о&цей норма/h %
допуск на корейские длины общей нормали др* о,оы
допуск но холе- 30 оборот oaMJt иЗМООШП 0,08
межцентроа но одном росотоянил зуде цагз
Допуск на нопрабление зуда 28о Q0/7
Зацепляется едет. 07'86
/.Закалить оудья 7В У НдСМ‘32
2. Торцовое доение плоскостей Аиботносительно оси отб. <332А не долее ДОдмм
3. Острые • кромки притупить
Поз. 315 /KS2-07-SS
Шестеро Сталь Мхгост ШЗ ‘V L....,,,!.! — J 88С 0М
173-
к'
5»
о + 0,050
8 topee бшлицеб
<1
/Я-о,гч
ЗЧВУаЫ
S7_£_
Модуль т t75
Число зубьеб Z 35
Исходный контур 1Г&55~Н
Коэффициент смещения исходного контура < 0
Степень точности ПО ГОСТу /6НЗ-О6 — 7-8-7^
Длина общей нормали Z*
Допуск на колебание длины общей нормали 6,1. 5,024
Допуск наколе\зооборот ааниеизмеои-1 Sod а дю
тельного меж- Iнаодном центррасспглкир зуде аоз&
Допуск на^алраЗление 8fio цок
Зацепляется с дет. 07-85
&&.
М2д /5*
/ Закалить зубья ТВЧ MRC 46-'54
2. биение торцев А и 3 относительно оси отб. Ф32А не далее 5,03мм
3. биение торца 3 относительно ото. Ф32А не более О.ОЧмм
4. Острые кромки притулить
Лоз.
&
Шестерня
Нб
М62-йМ6
Стрл>тг^5ЧЗ-11 Вес 0,4
174
'Ъ &
бшлицеВ
18,5-ору
85-0,2
_2/_____
<* /*У£*
a
&
&
1
Модуль т t5
Число зу5ьев 2 56
Исходный контур -г-
коэффициент смещение исходного контура ( 0
Степень mouHdcniu по ГОСТу &УЗ-56 — 7-X
Длина общей нормали Z.
Допуск наколебание длины общей нормали 5.L о.озо
Допуск на колебание измери-тельного межрен тробогорасстагн!. оборот Sod. 0,035
нРофюн я зуое 0,036
Дол^с^^налраёле- 0,0/7
Зацепляется с дет. 07^73
is
1. Закалить зубья ТВЧ НДС 46-54
2. Биение торцеБ А, Б и В относительно от&. Ф28А не Более О.ОЗмм
R12 3 Острые кромки притупить
Поз. 117 1К62-07-37
Шестерня Сталь ШЛГ0СГЧ5ЧЗ-11 Вес 0.39
175 -
Закалить Т8ЧНРСЛ6-
A
?
on
/•«J"
Модуль т 2
Число зудьеб Z 25
исходный контур —> гдст ла 13755-61
коэффициент смещения исходного коптим 0
Степень точности по пости 1643-56 —> 8-х
Длина общей нормали L
Допуск мд колебание мины обшей нормали л 0,026
Допуск на кола рр лампе измерит молот доб. 0,110
межцентр. Храодндм расстояния | зное 0,055
ДОПУС*^ наnfid влей. А 0,021
Зацепляется с дет. — 07-83
/Закалить зубья TBOHRC 08-52
2. биение торцебAu В относительно ф32А(4^М7/не более о, 03мм
3. биение торца б относительно Ф32А (4<*6i9lне долее
ЦОЯМИ
Я. Острые кромки притупить
812
Поз. 1К62Л7-28
Шестерня I Сталь Ыхгостмз-71 । W . Вес 4*
176 -
VW
1
4л
8
Зотбы Ш5*
43,5-ат
SeBsf-git) ._8&. , 21аге
----Л1
О i $
5 6_ рЗгЦ
ЛИХ g
or л
Зубчатые бенць/ а £
Модуль т г г
Цислозубьеб 1 35 55
исходный контур ГОСТ /3755-55
Иозакриииентсмешб-нияйсхоаного кмтора 5 0 0
•V 7-К 7-Х
Длина общей нормали L wsSSS W
pa“№&W**v Мр «• Z/7
ролуск но колебание елины обшей наомали SoL аоги «•
Диаметр роликоб др • г,935
йрпискнаколе- за оони^ измерил, ооооот ЗоУ раза 0070
мелшетроо. нОоонон расстолния. зубе бу/ 0,036 0036
^нХе^зуЗа0^0^9 007? 0,0/7
Зацепляется с детольм 07’дй 07-63
KFi
47<?
Ki6
<. Закалить зубья 764 PRC 49-62.
e биение поверхности ФЧ?ПиФ30Л относительно
ФЗОА не более Q03mm
д биение ториеб 4 В и Готносительно ыголнеболее QO3 нм
о. биение торца б относителен о Ф2ОА не более роСмн
А Острые кромки притупить
Поз. Н9 • ^66'07-99
Шм ирмЯ- СтольЮхгостчзчз-н Sec
1 77 -
KffaL
MBsM
szL
Тй »чО,ЫО Л*9,Ы1
*» $шлице8
Зубчатые Бенцы к» Г Д
Модуль т 2 2
Число зубоед Z г$ 35
исходный контур Tfter 13?SS‘H 137^69
еаыриииент смешение исходного контура 0 0
длина обшей нормали L
дрпускна колебание длины обшей нормали $о1* 0,026 0,024
допуск на коле- за Таяие измерит. оборот Sok ал/о 0,0i
межиентробого нСНнСм расстояния зубе ы 0,065 0.055
допуску направление 0,021 0,011
^ацеплеетслс деталью •— 01-9! 0140
{.Закалить зубы 734 46~БЧ
t. Торцооое биение плоскостей E,3и3 относительно оси ото. Ф25А не борее 0,0, 3 Допускается технологическая оытоика на торцахЕ и Б размером Фи0*0,3
4. Острые кромки притупить
Поз. 120 IKS2-01-90
Шестерня СтамООХГОСГЧ5ИЗ-У. вес 10.41
1 78 -
УЗ,5С{(-о.зч/
т
И 2:1 Я/2
Модуль т 2
Число зубьеВ 2 25
исходный контур $53'8
Коэффициент смещения исходного контура 0
Степень точности по ГОСТу /6НЗ-5& 7-Х
Расстояние междурашкони Мр «*й®
Диаметр измерительных роликов нормали др 2/52
Допуск наколе-оаниеизмемг. межцентрового расстояния разлом 8сУ
наориен зуое ^f.4.
Допуск нан^прабление 0.0М7
Зацепляется с дет. 57-55
/ Запалить зубья ТВЧ WRC 43-52
2. биение поверхностей на ФЧ7П ифЗОП относительно от В. Ф20А не более 0,03мм
3. биение торцеВ А, б и В относительно отВ. Ф 20А не более 0,03мм
4. Острые промни притулить
Поз. #T624Mf
Мусрта Ста/!ьЧ0ХГОСТЧ543-7/ Rec Q35
17!)-
ф32А1*°’°гУ
Модуль т <25
Число зубьев г 35
исходные! контур
коэффициент смещения исхоОнняо контмла 0
Степень точности по «м» 1-Х
Расстояние мёжда роликами Мр 53305:?,
диаметр измерить льны* роликов dp 2,533
дрписк на коле ооние измерит, оборот 4«i
межцентр. РаобУдм расстояния зное 4/ —— —
/А
Зацепляется с деталыс 07-/01
f. Закалить Зубья T8U НРС У&-52
г. биение торцев А и б относительно отв ф 32 А не борее о, оз мн
3, Острые кромки притупить
Поз. 122 / * !Квг-о,мг
Му (рта Стань ьохгостьзьз- V * - — вес дм
1 Во -
0.5^6
№$'1\
Модуль т 3
(цело зудьеб Z W
L/смдный контур мм №££-&
Раодзаиццент смешения искоаног о контура ^0М
степень t< юумооти naracr /SVJ-S6 7-^
Длина общей нормали 4
Допуск на колебание длины оошеО нормали 4^ 0,030
Допуск на км ооние ojnepum межцентраБоь расстояния за оборот а О.Одд
на одной, зззбе 0,036
Допуская направление (До о,оп
Зацепляется с Зет. 07'ГУ
(Закалить < w
£ Биение торце^. . _. 432 A не далее 0,03 нн
3. Острые кромки притупить
T8V HXC W~S2 щеоЛ относительно
ПОЗ 123 fK62-07-S3
Шестерня Сталь ЮХГОСТМЗ-И вес 0,66
- 181 -
6 шлице о *©4
<Ъ
Модуль т г
Число худьед Z
исходный контур гОс?
Хомахициент смещения исходного контура 3/
Степень mb умости ПОГОСТ 1S4i ’Кб 7-Х
Алина одиией нормали 4 Я«^
допуск нркасдоамие длины вашей нормали 4с Q030
/ff4 dods
ЧУЛ” qojs
Допуск др направление /к? 0,017
Зоцепллетел едет. — 07-79
(Замолить зуЗ&в ТВЧ НАС Уд—82
2. биение торцев Ju£ относительно 432А не оолев 0.03нм
3 Задал шеоинеооать
У. истрые Кронки притупить
\0
ПОЗ. пн Кбг-омч А
Шестерня Столь ЧОх гост 4S43-11 - вес 0,ЗУ
1Я2
QP*45
05
^Х77 -
Ч>
$
ч> в
Модуль т г
Число зубьеб 1 40
исходный хонтур t37sl-6i
коэффициент смешения исходного хон тура f 01
Степень тонн ост и по ГОСТ 1643’56 — 7'6
длина общей нормали L
дрпусх на колебание длины общей нормали &L 0.034
Арпусхнаколе-оание измерил межцентроо. расстояния аозо
на одном зубе аозв
Допуск нанопрооле -ние зуда 1бо QOC?
Зацепляется с деталью 07-79
< Заголить зубья TB4HfC46-54
I биение ториеб А и б относительно ф32А не более 0103мм
3 Зубья шебингобать
ч Лмуине кромхи притупить
Поз. 125 ет-07-96
Шестерня C/T)O/n> 40ХГОСТ4543-71 вес ООО
1 83 -
мы
Модуль т г
Число зуЗьед Z 32
L/сходный контур f^Pft
Яомрроииирнт смеи/е-кия ocxooHotoioMin^fio / -ЦОЗ
Степень точности-по/бог <SVJ-SS 7-Х
Длина обсреОнормаль L
шрпуск на колебание 1 блины оошеОноомали О,ХУ
Хдопус хна холе ia оборот храмеujмерин ,г 0,09
нежценггроьохо РСШдм paccmopfop free ы 0,036
Долусх на мапраЗлен. 0,0/7
Зацелллетсл сде/п Q7-79
•‘МОХНЫ'
/.Закалить 79V НЯ С 49-90
2. аиение лгърцеб А и В относительно
4 32A не более. 0,03ни
3. Зуб и/еоинеобать
Поз. /26 • K62-07-S1
Шестерня Столь ЧОХ гост Ч5ЧЗ-11 V Вес 422
184 -
szz
0,5
о 'бшлицеБ
Модуль т 3
Число зубьеБ Z 36
ОсмЗный контур •— 6oct 1315^
Коэффициент смещ&ю исходного контура < 0
'ЖТ-с£и *— 7Х
Длина общей нормали L 275й--№
Долуск на колебание блины общей нормали Sfl» 0.024
ДрлискнаколеА за' еанйеиэмери- \ оборот 0,02
темноюмежценртпгванж rposo»paeuo/wup зубе 0,036
Дол^скна^налраёле- Sio 0,0X7
Зацепляется с дет. — 07-49
¥ &
^Ля ТвЧ rf?c 46-S4
4. Закалить зубья ТвЧ №C 46-S4
2. Биение торцеб А относительно от&.
Ф32А не более 0,03 мм
3. Острые кротки притулить
Поз. it? * ' ’* M6tO7-9t
шестерня CmanbVmrOCTV5V3-l^ See азч-
- 185 -
й*омо 8±bjbu в шлиuet
?26bs(i0‘ee)
Модуль т 2
4цело tyffbei 1 22
ЦсхоЗный контур
коэффициент смещения исходною контура 0,23/
дтено тоинделЬи пб
госту куз-se ля 7шл
блина обшей нормали L мкгяЗ
допуск на крлеоамие длиныоошей нормали 0,024
Допуск наколе- Да оание измерит молот 0,020
межцентрового тятштя расстояния зуое и 0.036
Допуск на направление зуда бВа 0,0/7
Зацепляется с деталью 07-19
/Закалить зубм ТВЧ URC №$2 г. биение торцео А и В относительно 932А не более 003мм
в. Зубья щеоинеооалю
v. Острые кромки притупить
Воз. /Ш-01-99
Шестерня Стало ЧОХГОСТШЗ-И Dec о.н
186 -
Ф32АГ*ог7
Модуль /77 2
Число зудьеб Z 26
исходный контур ddct 13HS-68
коэффициент смещения исходного контура 0
Степень точности по ГОСТе /643-56 1-Х
Алона общей нормали L 2i39%%
Допускна колебание длины общей нормали doL OfiM
Дрпускнаколе-йание измерит, межцентр. ~ расстояния оборот note
наод^ум dfd 0,036
Мпусд^ю направление UM?
Зацепляется с детальм 07-76
/Закалить зубья ТВЦ НЯС 06-SH
2. биение торцеоАотносительно Ф32А небо/tee Ц&ЭМн з.Зцбья шебанеобать <.
♦. острые кромки притулить , ?
• ‘ • ‘ ^0 1 ,г
Поз. 129 \ • 1KS2-01-1IX
Щестерня \Сталь Чохготбч» - v 1 * ’ ВвА .фТ. L Л'1ч .,J
187 -
S /<7
1 Модуль т 2
I Число зудьеё Z 28
Исходный контур 600" л f37S5-£Z
Коэффициент стеще-ния исходного контура 0
Степень ’Пйцнде/пи поГрЛ - 8*
Длина о&цей нормали Z. гн5'4ш
Допуск на колебание длины общей нормали 0.038
Допцскнаколе- за байие тмери- Jietepm Sbd- ОД20
тельного межцен ^idbshm rpoloeoрасстояния зубе O.OSS
Допускна$налра&ле- 0,021
Зацепляется едет. -* ОТИо/
Z биение торца Д относительно Ф/8Х не Колее 0,03 мт
2 Острые кромки притупить
- Поз. 130 /кбг-от-яй
Шестерня 6мЛЬ¥5Г1Ш050-60 Sec 0.2
188 -
- 189 -
5.76г6С$С-о,и1
Нодуль т 1$
Числе зудьеб Z 28
исходный контур «
Коэффициент смешения исходного контора 0
Стеленьтонносп/по э&уз-зь 8-Х
Расстояние между Хооликату ' > др.
др 2,254
рацскна коледо- за ное измерительного оепрот —
межцентрового нааднон расстояния зуде — —
допуск нан^праЗлгнае 0025
Зацепляется с дет. 07-73
72СхРы)
5^
/5,
ФЯ
a
5x25*
/ Закалить зудья
55
Л. _ m
60 !> ппи сборке
№1 R52
/ Зака лить зудья 7в ч 42- 52
2. биение Ф28Т и ФЗОС относительно оси не долее 0,05мм
3. Биение Ф40Л относительно ФЗОс не долее 0,02мм
Ч. Биение 4s4.0- 42 относительно поверхности ФЗОС, недолге 0,02 мм
5. Биение торца А относительно <Р30С недолге 0,02мм
б Биение торца 6 относительно ФЗОс
не более 0, Of5мм
7 Резьбу подрезать на 0,2мм
8 Острые кромки притулить
Поз. /зг 5К22-07-504
ВТ/)-- — ^фта Щси С/Ш6 ЧОХ ГОСТ Ч5УЗ-7/ — - - —— —J Вес 0.Х6
МЫ Щ.
/ За#О/?£//776 ЗудбЯ и /мЗг/)ХАЩ-/77б rSy/Me 48-52
2. биение /пфц&З 37,6а 3 2/7?л^/г?елб»о оси /У<? более л, дем
зРадио/м/юг бл&ие ло&ерше/пей&еал;
ЗОХ', 35/7)25/71/ 35; 02С« О/ямКателб*/?
оси 5е более 0,02 мм /
4.0С/П/М>/е ЦЮЖ£/ Лри/Тф/Ш/Пб
rWT
133
Й;
3). '> -Л : -' '- 333V3 .й.:" ,2^;;:';й : ; ;: < >4.-< ,r ?-z- й ).)х,;. \ 3 ;ЙЙ, и; ЙЙЙЙЙ;ЙЙ
IM*(..«.H...«w.,............................................... , ..............»...и«.........Ф,...Ф,.МЦ«,.М...
ЙЙ
X»SS.^...aiiiii.l»agmi
И—111И11 111 iiiiimw....»»., ,.«„. , --
. ХСталб^Хгхт^-УЬ&с
мммн
'ЙЙЙЙ: |g|fl fil!
7Н'(
- 101 -
vw
1
9SsUtsftL
№L
^2Z3_
IS
1. Относительное&ше Vf7Oj ФёОП', Ф2$/ЪФ23$ и Ф32Л не более 0,02 тм t
2., Торцовое Зиенам п/нзекастей А,6 и В втшси* т^льно оси не 0,02пп
3. Острые кротки притупить
.Шг^1.
Шк fiamiuit
бимицвь
W.
:Поз iW62-07-m
Bo^ukIocu СтальЧ5ГО:та50-бО вес | ?,г
1 92
254 - </$_______
2Pi/t540>6
7P5^6i
3 Г А
25.5
72-0.5
Ф27.3
Щ.5
в
6
*n
<
Sujuuuft
as
H&&3
<v
ч>
Ф223
oaw зато бшлицеб
£1
s
5nuj('aoss)
i Радиальное биение поверхностей егоо, e32C иеЗЗД относительно оси не долее 502 мм
2. Торцодое биение плоскостей Ли 6 относительно ф20Л не более 0,02 мм
з Непароллельность шлицеб относительно оси рала не более 002мм но длине 700мм
а Острые кромки притупите
/7₽а 135 ияе-т-т
ba/iutlocu CmQ/ibHsmaioso-60 вес <и
193 -
i Радиальное доение поверхностей Фёол;
Ф25П, Ф32Д относительно оси не долее 0,02мм
2. Торцовое доение плоскостей A и5 относительно Фгол и Ф езлне долее о, огмм
З.Цепараллельность шлицев относительно оси оала не долее орг на длине юомм
ь. Проточка размером отехнолоеическая, выполнять только при одра дот ке на авт ом. линии
S. Острые кромки притупить
Поз. 136 •
-Валик $ оси Cma/MsrocTtoso-so ! Bee l,4S
- 194 -
R ин стр.
В
Пк°Овн^Т^т
’-Мй ш/п/цеб
20
«4
Ш.
6,5
ЗУ
___________136-1 235671-410}
S3
1 Радиальное диение поверхностей ФФ25П, 2ВС и ЗОр относительно оси не долее о,огпн
I.биение торцеВ А и б относительно оси не долее рое/т
3. Острые промни притулить
Поз. 137 t » 1К82-0МЗ
Лал ffocu CnKuibWmrioso-so вес.
195 -
WM
Z Радиальное доение поверхностей +20Л и и йдД относительно оси не долее Ц0£ мм йТорисбое доение поверхностей Кив относительно оси не долее о,ог мм
3 Острые промни притулить
П05. /58 \1K6Z-O’HH
Вал /Роси Сталь М ГОСТ/ОдО-ВО вес QS3
196 -
X Уалароллаллностл оси шта/ра o6,S относиталлно осн О/9А наболеа ргнн
9 Сна шана а оса шта/ра Ф8.5нн относительно осн /•/ на болаа р /бнн
а УаоароанбиР^аарностл ллосаосто Вотноенталано осу отаФ^А на болаа рбнн __
. i
А
v. Занижение торца оШ относительно торца В не более $3ин
4 Внутреннее лобереносте бтулеи ц нйРУЖ‘ нал стар жна на Влажно/ инета налао/боб лаастнассе/
(70S. 139
Pycosmua
Фенопласт тул / жгаш*&
/т-вг-ив бес кд^> '""и...П...4»
- 197 -
Дет
Дет. жг-ог-гпо/г - к
$ t
Под штидзт какМ jo
+e.s
Место грдоурубки елейно забодо и Le изделия Высота грабиробки до азмн
-07-204/1
Д± 32
I Соосность отб. у/0,2 и м/г про'берять калибром шариком 6 И у г" на проход
д. Непеопендикулярность торца 8 относительно ото. 4 /6А не долее 0,3мм
3. Занижение торца 433 и платино сотЗ. ^/0,3 относительно торца Вне Золее о,озмм
Ч. Допускаются по наружной поверхности следы от разъема полуматриц
ML.— Н
ПОЗ 140 1Кбг-01~г(я
рукоятка Фенопласт TunlrocrsMii вес 0.30J
- 200 -
стенолом •
Зид
- 201 -
Г
/
1367^° _ 8/0
/55
50
358^
£
6’
3
/Н
Подштифт копии 8» 05 ГОСТ3125-60 едет. /К62-07-12?
Профиль резьбы
/etao/г
^iiiifcilirj^'iitiA.ni L
?
I
1. Наибольшая накопленная ошибка шоеа на длине до 25 мм на длине до Ю0мм на длине до 300мм на каждые следующие 300мм добавляется на всей длине винта не более
at Ы
0018мм
0,025mm
Q035mm
0,010мм
0,08мм
I. Овальность среднего диаметрарезьбы не более 00/6мм
з. Радиальное биение наружноео диаметра относи не более0/5 и. Профиль резьбы проверить ла шаблону ым
Л радиальное биение 928Н относительно оси не более 003мм
б Острые кромки притупить
д/
Поз. #/
квг-И-е/
W!
- 202 -
мм
щнг
/ Наибольшая накопленная ошибка шага а), на длине до 25мм 0,01&мм
б], на длине до 100нм 0,025мм
£/ на длине до 300мм 0,035мм
г/ на каждые следующие 300мн
длины добавляется 0,010мм
д) на &сеи длине ёинта не более 0,00мт
О.Обальность среднего диаметра резьбы не долее 0,015мм
3. биение наружного диаме/пра относительно оси не более0,15н^ У. биение ФО&Нотносительно оси не долее 0,03мм
5 Профиль резьбы проёерить по шаблону
6. Острые кромки притулить
Поз. М2 • мвг-н-гг
Кодовой бинт ст-каРми1000мм Сталь А чог ГКГНН-5Ч вес 16,3
- 203 -
Ul
1S5
2057*30
1500
Орд штырт конич. л^Ь5 Г0СТ3125-60 свет. /Кд2-07'127
Н2:1
а/на длине во 25 мм о! на длине да 100 мм в! на длине до 300мм
8) на каждые следующие зоомм длины дрдавляется
д) на всей длине винта не долее
1. Уаиволыиая накопленная ошидка шала
0,011мм Q023мм орззмм
0,01мм ЦОЛмм
2. Овальность среднего диаметра резьды не долее 5015мм
3. Радиальное диение ФООШотносительно оси недолге0,15мм ^.Радиальное виение Ф23Иотносительно оси недалее 0,03мм S. Острые кромки притупить
/103. 145 • 1K62-H-2S
Ходовой винт ст-кымииоом* СпальА^оггосгм -54 бес 19,16
204
V I / I W Ф6Б 9Луб. 9мм / 1 'Д сде,т.1кб2-~11- LDod штидзт конический в^б ГОСТ3129-60 едет. <Щ*(ПЧ28 / -J 15 <в кч / Непрямолинейность ФЗОШзне более 015 мм 2.Нбпара/1ЛЁльмость шпоночной канаоки относительно оси оалика не Более 0,0/мм на длине 100мм о. Несимметричность шпоночной канаоки относительно оси ёалика не более 0,05мм к Острые кромки притупить
Поз. -/ЦЦ IK62-H-2II
КоЗоЪой Залик ст-ка РМЦ НО мм Стат fiWF ГОСТт-5ч дес 1.7
- 205 -
5As(^l
/Непрямолинеиность фЗОШз не долее О, /5мм грепараллельность шпоночной канадки относительно оси не долее о,/на длине /оомм
З.Несимметричность шпоночной канадки Относительно оси не долее о, оз мм
у. Острые кромки притупить
Псз. 145 1К62-Н-25
XrfoSoO валик ст-на ими, to00мт CmnpbAOOrmik/y-si вес
- 206 -
мы
SiOtS
SS&g,
2^S"
Род штиерт конич. И* ¥5ПХТ3^39~60 &6i6W/69 / с дет. бкбг. -07-Ш с6em36€2-ff^6
&
/ Мепрямолинейность <Р30Шз не более О, 15мм
2. Непараллелмость шпоночной нанабнй относительно оси не более 0,01 на блине 100мм
3 Несимметричность шпоночной канобни относительно оси не более 0,05мм
У. Острые промни притупить
Лоз. 146 • //Г62-Н46
Лобовой долин ст-ка Рл1ЦЛ/ООмм Cma/ibMOrrocTWV-54 Вес Я,5
- 207
чЗ’/Л
грает
$ $
23*1
шмш/гаю&га 0/7wva/-/ямы& w Аж tflfa/it
^.//ге/У^/77/1/</^/77д &//П&0М7 aw a# Лмее ##£/y/r.
3. /^/7/7^//^2///£j//ar/776 ФЗЗМ/з
м? Ямее 0,25м
/703. /77a
//№//27
\5,75
- 208 -
Ssts
4.
&У
в
SS1
J?
1
\7v/V/ _
<0
/.Непараллвльность шпоночной на на Shu относитесь-но оси нс долее о,о/ мм на длине /оомм
2 J/есимметричность шпоночной на на они относительно оси не долее о, о5мм
З.Иепрсмолинейность ф2£Шл не долее Ц25мм
Острые промни притупить
77ZZ3. 147 • 1К62-11-Я
валик перекмоче-нш ст-каРМи, <ооо Cma/ibAWmcnw-sii 5ег| 6,Х5
- 209 -
31
, 234.
1. //елцамлемюс/пб тжй/ашйтетм/-/лемм? аа/ башаг летнееля Як/яеШм.
2 Мемям’/цсшмх'/тя аяхм^яая яма&ся amp-сияемяа аа/ яе далее/2273ж.
3. //ел/’яяямягяяасям е^оазуящл/ ’РЗЗХ/з
ля/Ямее ЗЗ&лл
/7аз. 7У7Я ’ 1М2-К29
йшмАШУМм 'С/773МШШ7УШ 27
- 210 -
6
Поли
конический /О*5бтсТ3129-б0 при сборке
к
Модуль тп 3
Число зуЛед Z 31
исходный контур — дет
— 8~Х
измеритель Толщина
ные размеры о — зуда Высота Ьн
дошек На НмеймиН от мйощеео сЬтцрмя Лба 0070
Допоен^Jf^ymdeeHtA аоел
Зафллеелжсйетлю 06-3#
{Закалить зудья гвч нлоы-52.
отнорителыю 'надлине юани.
а/мм на
длине 1000мм.
5.Неп.арстлельность плоскостей FиД; ВиГне Долее олмм на длине детали.
бМеперпендишярность плоскости Е относительно плоскости В не долее ао5мм на длине летали.
7 Острые кромки притупить.
Поз 148 1/W-/1-3&
РейкастннаРМ!# г Стам до тег/050-00 Вес &
- 211 -
C\f
ZT5
Модуль 07н 3
ЦислозудьеЛ 1 7д
исходный контур НМг
ЧКГ№&с,т‘ Ы
измеритель ныера$еры Толщина S 4,7/%в
Высота д» 3
попуСН НО Но, няющегас»еи \еданиеujp рния 39OU л* 0070
Ррпуен^^напраолениь &6 аоеу
Заирпляегсясдетлью ОбдК
7О54В
4з7*а< е?г _
»з5С5[-ам)
г tama лор ш/патт.__
конический Ю*55 ПХТ3120-00
присдорке
л Закалить зудья твч нкснз-бо
2. Погрешность соседних шагод не долее аоУмм зЖперп^ндикулмность направления зуда относительно оонооои опорнойстороны не долее аобмм на длине зоомм
4 Неплоскостность оершин зудьед не далее ормм на длине зоомм
б.Репараллельность плоскости к относительно плоскости В не долее аобмм на длине детали
бНепараллельность плоскостейЛид; ВиГне долее о, змм на на длине детали. t
7. непараллельность плоскостей Я,биВ не долее 0,3 мм на длине детали.
В. Острые кромки притупить
Поз. 149 7Н60-11-33
Рейка (Тталь45Пт050-60 Вес
&Q7
tBuewajW. отноы/гмъ/м ан/ отВ^оо/гх/и меЗмм Q5. е.Догусхи наМэВнме /хине/»/ /и^щхмсф тоуноста 3. Властах разъелапресс<ро/)Мб/ Вслусха/Отсч- слеВы л&со-ммым afyafofTMU.
Поз. 1 Ма. /хег-н-л
Шки£ Ворох нит ГХТ56В9'В0 вес цезв
213 -
i
- 220 -
p.
’aa'^ ‘ rl'*r
i' >f' <
А ft'/•, ‘^‘v ”4;w (U [.{.л- ,,
-,Z/
\ЛШиЛИ/‘Л^№. [ещчг’ЛГ’//
V
4*<'<
7 1
•АГ*См
‘tJ 4
И
У .-ИЬяЯИЙМ^
ни
Г
t'/I ’
4
", ,'Ч fgo^
7^F7 . ^^'T. A
- 221 -
W —^,"""" '"' ё
Metwt т as as
<№к> Ш Я fit a
ёшёш& шш> 4» "W «мм
WlW** hfyt* Ш ШШШ ШШ.. / ff .
тшм №шю ПбГШ^Ш-^
Ямм& ч
'Ш^м® хш^аш^ SsL ея> ЯШ
ж/жгЖ ss $s^ ^e/s &Ш <
ШЖК(Ш^0& W 1 Aw c,as $33$
ЖА"*- fA пол
ЛШШ/ЖУ г^> «V 7^-зг 7S-33
/ ЗиЛ* MM/fo MV##?
?. ёшиЗ /и^0^ШМ^ &*ё
**/Ш*ЯёЗш
sJi/MWf АЮ$У@ё шё Ф&М
1 н*ёмм ёё^м ! .
*, ёшяш tfOWV
- 222 -
._________________
й Д»
* 2.2
J"'Г'1<ДЛ".Ь.....
• ............—
ЧёшяШб
/П C7Z
<&/м& Z
UcxfffaMl хшлур
Мёду#' Wftrfrt&rtW W^/nyfla i 0
•*9^. ¥
/rgWT 2&&~66 7~л
fywrtz b
mi лшягам/ё fa'M/ afatetfMWrta.’ft/ arts
Ямуегмгямс” 4a fawWJ'WW7’ рам/П0/?м/)9 % ШВ
a art
Заце/мяемся сЯяя. g ?fis7
< fyftf Мои<М76 ТВ V #Я£ #&-£&
2.&/Ы(& /тхрц* А я/яяя^яшябш &М4 яя/яяяя 0,£№м*
Я,5и&шя тфцебби&мнмм/пямю ФЯМ я* Лмяя ЯЯЯ/г*.
УЮ-72-32
И^З. I /5/
- 223 -
-"Ш-
^Л-й.£<
г««еИг
. f ’ ' , "•
ммми».....—»............
З^Зм/т/г /&w /* / J
/п /ж
Меям ц&е£ 2. :
ШГ " /3?S^6i xlliir
/9
V
2-2
$0^
3^2 З.Ш
гг9^¥1 rWtrCWWrT
! е/Ам. . ^5Z
Ш»/Ш776
t. /мм 0&М
* .J
. ,J
2. Л$00МИ(/ '• t •• ' :'|
' / • ' • Я - ';- 2й'
2 2^2 ’ , . 'i
/^7Д /52 "/
Л«*5ИЯГ u/ecwe^ JT—