ffWf*****—M*—И .. ..... ..
СТАНКОСЕРВИС
**» ийЦйрыМ *|—1—»ш  »|I| itRiiPHI MHIII11 II w ijIHHlii
TOKAPHO -
ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОК
IK62
Modern.
IК 62 5
ЧАСТЬ Ш
Альбом технической
документации
Министерство отанкостронтедшой и ннструментальиой промышленности СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ проектно-конструкторский И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИ УТ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ,
АВТОМАТИЗАЦИИ* РЕМОНТУ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
металлообрабатывающего оборудована с программным управлением
-ГПКТИ 'СТАН КОСЕ РВИ С'-
РЕМОНТ
ТОКАРНО-ВИНТОРЁЗНЫХ СТАНКОВ
МОД. 1К62 и 1К625
Часть LLV Тех но логический нроцёсс капитального ремонта
Тупа - 1989
Директор ГПКТИ ‘Станкосареис
Главный инженер
И.С. Фатеев
Ю.А. С&лякин
Техническая Документация по капитал!,пому ремонту токарно-винторезных станков модели 1К62, 1К623 переработана я до-
полнена с учётом соответствующих ГОСТов, опыта станкоремонтных заводов тО'Станкооернис" и предложений предприятий, ис-
1х>льэовивших в работа предыдущие издания,
В настоящем издании более полно освещены воп рос эд катающиеся технических требований капитально отремонтированных
станков, методов контроля я испытаний, введен новый раэде^ содержаний технологические процессы изготовления изнашиваемых
деталей.
Техническая документация на ремонт токартб-винторетных станков мод, 1К62 и 11® 25 издается в помошь ремонтным служ-
бам предприятий явлйгтся рекомлййаЛиямй для рабочих и ИТР* занимающихся ремонтом
В разработке принимали участке Кравчук Н.П., Зверев П*И., Богомазова В.В., Луклягил. В.Н., Зотова Е*СП Баранова Г.К.,
Авдокушина В» Г. и др»
Отзывы и пожелания просим пвпрянпять по адресу: ЗООйОЗ, г# Тутси пос. Косая Гора» ул» Шмнлтц, I П1К*П1 "Станко-
серрис
- 3 -
сод В Р Ж А И И Е
Часть Ш. Технологи ч<х:кий процесс напита пню го ремонте
ВЬЕДЭШЕ	...................................................................................... 6
JL ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕЬОВАГМЯ К СТАНКАМ КАПИТАЛЬНО ОТТ’ЕГИОЕТИВДЗАЕНЫМ. ................................  7
2. МАРШРУТ ПРОХОЖДЕНИЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СТАНКОВ ...................,	........................    Ю
а. МАРШРУТНЫЙ ТЕХНСЙОП1 ЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РАЗБОРКИ СТАНКА ПА УЗЛЫ ....... ..... .. ...... * .... 11
4,	МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИ ЧЕСКИ Й ПРОЦЕСС РАЗБОРКИ УЗЛОБ-СТАНКА....................................  .	15
5.	РЕКОМЕНДАЦИИtllO РЕМОНТУ СТАНКА . , ......... .....................	v ............... .4 - . 21
6.	ТРЕБОВАНИЯ К ДЕФЕКТАЦИИ.......................................................................    23
7.	МАРШРУТНЫЕ ТЕХНОЛОШЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ. ...... . . . . . . . .. . . 24
7.1,	Маршрутный технологический процесс ремонта станины	...... ......... 24
7,2,	Маршрутный технологический процесс ремонта каретки •  ...................................  32
7»,а Маршрутный технологический процесс ремонта нижнс.^ части суппорта » .	.. . . ♦	43
7,4,	Маршрутный тзхподэгпчгскгй процесс ремонта средней час- i суппорта .’ . .‘ . , « . , г .' . . .’,	. . .' 55
7.8	Маршрутный технологический процесс ремонта верхней части с спорта . . 1 ; . .	. 53
7.6.	Маршрутный технолога ческа й .процесс ремонта копиуса коробки скоростей . .................76
7.7.	Мьрырутный тохлолс г*, чегащй провес ремонта корпуса фартука и маточгой гайки’	• S3
7.8,	Мерхйрут-иый технологический процесс ремонта задней бабги ь пйиты • .... . » . *	..... >'	37
7,9.	Маршрутный технологический процесс ремонта пиноли ............. . •% • •	.100
7.10.	Маршрутный технолош ческий процесс ремонта шпхидапя .......................................112
7,11.	Маршрутный технологический процесс ремонта ходового винта ...........	. • • » ......... . г 126
7,	1 2>- Маршрутный техполэгнчг'ский пропсе.; ромопта ьа.тпка , . ... ... . ... .... ... .	. . ... ... , ..... «. • .• 132
а МАРЛ1РУТНЫЕ КАРТЫ ИЗПЖШСЕШЯ ДЕТАЛЕЙ ............и..»..»......................................... -141
8,1.	Маршрутная карте иэготсолепия 1К6Й-02-60" Сухарь .... .. .	141
£kSL	Мершругнаи карта изготовления - 1К6 2-02-&& Втулка .......	.	...................... . .144
8,3,.	Маршрутная карта, иаготсцйешхя 1К62-02-132. Палии П оси ...	.	. . . .	146
8.А Маршрутная карта иагсгавигашп 1К6 2-03-1& Гайка	1. •' . * .	•' •' к .’.«» 151
8,5. Маршрутная карта изготи'влшг-я 1X62-06-63. Гойке, 1. . i . .	..... 154
8,6. Маршрутная карта паготевления 1K62-7.S-21. Sтулка .. . л «• . . . . .... • . . .	........ 157
8i-7. Маршрутная карта изготовления 1К6 2-02* 107. Шестерня П.1 оси . . ..	160
ф 4 >
Мершрутная карта изготовления IK 68—02-116. Шестерня У оси • »	* •’"» * »»«.•<«*« . « < 165
U.0. К ршрутаая карта изготовления 1Кба-02-11Я Шестерня П оси , < '« ..'., . . . '* . V '. , # . . * . 16©
8,10, Маршрутная карта изготовления 1К6&*05-44Х Шестерня .•».«.»< . .. . * -• ё » »' • ’ •'. * ........ •• 175
£^11. Маршрутная карта изготовления 1К62—ОЗ-ЗЧ Червячная шестерня (,»«•»»•*••>*<••<»•>< • 178
£112. Маршрутная карта изготовления lK62hO6-^C* Шестерня <УЙ оей , .. . . , .’ .	*» . ? . i « 152
П13, Маршрутная карта изготовлен1! я 1К62—07-7 8» Шестерня , . »’	. .’ ................. .... . 185
814* Маршрутная карта изготовления 1K62-07-8Q, Шестерня» . / . *	• • •'	• »'••’. ...... . *	189
& 15» Маршрутная карта изго ллашя 1К6 2-С7 -88 Шестерня	J. 	. 194
816* Маршрутная карта изготовления 1К62-07-88* Шестерня , » *’ .	• •••' •'«••«••*•• • 190
8*17. Маршрутная карта изготовления 1К6 2-07-88 Ыестортя • . .. * . .	... .... . .. ... . ...- 204
9,	МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ УЭЛШ СТАНКА ..... .. . ... . . ...».. -. ... * ...... 2Г
10.	МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ И ОТЛАДКИ СТАНКА ......... . ......... .	223
11.	КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ СТАНКА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ............... . ♦ * ......  .	228
1JU.1. Hcnbiinisie электрических параметров стоика'. » . . . .	.'. . . 	. .' *’» . . . . • . . . .. 229
1ЬЛ Испытанно станка на холостом ходу	i ....<.. Л >.)..«.><,<>•< i ..>•>>«• . 231
11.&	Испытание станков па соответствие нормам щума	» .......... «... 236
11.4	. Испытапие станка в работе и „а точность обработки образца i ... i	. .. . .'. ... . - ч » 237
11.5	* Испытание станка на соответствие нормам точности	. .... "... . .	».*.»».» 243
11.6	. Испытание станка па соо те ©четей нормам жесткости..	..... .... ..  •	. 259
12.	ВЫДАЧА СТАНКА ИЗ РЕМОГГТА .......................................................... .	262
ПРИЛОЖЁНИ Я :
1.	Перечень оснастки ................	...,  .............  263
2^ Инструкция по приготов ihhkio н прпноп пкл ю растворов для промывки деда ле Й, узлов и станков н сборе в моеч-
ной маШ'.'пе ................ ..... ....................................................27	3
3» Инструкция по при го тс© лонп ю н ппямспэ.тпо растворов для местного обсляшривания деталей, перед склэньанпем.. 27 4
4.	Инстоукция по приготовлению и прпм’енинпю клеевой коьлозыпш на основе эпонгихвюй смоль! марки ЭЦ—16
<кней Д-10) .............................................................            275
Л Акт на выдачу стоика й? папиталыногс рбьюита ... .. ... ..... ............ .	276
ж 3 **
ПРИЛОЖЕНИЯ!
1» Пйрьчань остатки у *'<> <<»»• * в »>•♦♦*'•’♦ ® »*.••.«*.**>•♦» ’t ♦*•’• •*•**»♦*** •**“*' ***’•• • 263
8» Инструкции по приготовлению м применен»» рестеоро» для проМывкиДвт^ю^ узлов И стенной и сборе
* МОвЧНВЙ МЯШИДО ф # • *. * « * * •- • ф * « г • *> •> • « ф> t ir »♦#•»*»<’•*•-»• й- *««»•♦ « « «> »	г * • *> ^7 О
3, Инотрушжя по приготовлению Н прямьнимню растворов ЦЛЯ местного сбгэжириввнмй деталей перед ойленванем г. 27 4
Инотруклмя и» rifMroiTMpiMnw И применению кпеявсй жом поящим не основе эпоеидной смолы мерки ЭД-16
/клей Дт 10/ «. • *л- «.«»»•- ф «#•*«* в. * » »•-, >» ♦• # *	• * ♦ я • •*«*.* * » * • •  • » • • * * • * • » » * • ® ♦ • » £7 S
5, Акт не выдач/ стенка из капите/амого ремонте , „	.» . , . . . г . .	. . .......  .	. 270
~з~
В В Е Д Е Н И Е
Альбом "Р'ослонг го карме-дек гореаных стан icon мод* 1К62 и 1К625* является сборником тахяомогяческик пропеооок, равен'I
монду^ыых арц каиитааьлом ремонте стапно Тадтолэгмчат;® нрснеооы налажены в порилсо» соответо&У кедам прохождению
ремонта станка, В альбоме указсна теянсдщ ачвглив ооилстрд, прйменяемая при центр*пн»эванном ремонте на предприятиям ШО
•'Стенное а рано % Чертеже нес тандартявирва.:	 ас тки и приспособлений помешены » отдалысм альбому издаваемом ГПКТИ
^Зодпюоермо % Укаеаваые в тенпротоовх матовы аоостаиовлеыия лета ной не исключат применения другая методе^ пааво-ых—
адх нанеся ть мете т не азнаишниые пов^рхнистк,
В текнопогйЧескн* яроаавоая укорены только ’«<’ мвте ’ПОоЗрйбптыаающвго ofcрудоаания К ГОСТ на ражунмй жютрумекп
Конкретно модель металтобрабИ'ТЫвеютег'О оборудования и иод инструмента определяется па каждом прюдирия^Нф неходя иа твя-
иячасках «юзмоищост&й,
В раййвле- ‘’Маршрутке токолога чески» Продеесы азгоюжде^'ия сменяемых деталейr rfcaasRefiibi маршрутные тех[ родассы на
орлги'лио-’г е детая® или Двтйшмфеде* >е.;тчл*%. Так как в кышаушзажык тйхпроцвссах не приведены эскизы иеготазлнваемых
датаЛе^ то ш йопйоРэ йрадатавланна о днт*-’Ли следует смотреть част*. П настоящего сборника, где шмешеда чертежа детаЛв,.
При чтении тейнон&гнчеейих процессов необходимо иметь в ни/tr, ч**о если какой-то раалер получается ев нескольж) переходов,
то на •йрадвйрит&шной операции а тек>те указан мреднкрительный размер» а окончательный — в кавычках, Наирямер, в теазтэ
неписано: ^Отрезать зеготоику, выдерживая размер 27S ( »Х*Й) е’2?2“1в3\ Следует понимать, что предварительный размер
27б(~1,3)6 а окончательный размер Детали 272 - 1,5^ который указан на чертеже детали.
7 —
L ЯЕХН4ЧЕСКИЕ 7РЕБСВАМИЯ КС 'АЖАМ КАПИТАЛЬНО ОГЖМОНЪ^СаАННЫМ
1*1. Общи г требования
1*1* X» Станки канитолыю отрома» тированные должны
c&OTuii-ieiBOBwrb тра& нениям стандарте г п технических
условий. /ТУ % действующих о период изготовлении < .инка.
Х».Ь2г При '4< стакгхв ЦО0ЖНН быть сохранена
вааимоэамвнявкюсть ш сопрягаемым размерам и ясоадг-
КРМ дня с манн ыя частей, пряна лежиаатай» инструмент*»»
1»2» Трабовйиия г качеству интервалов
1*3.1* Требования к качеству материалов» применяе-
мых црн ремонте и изготовлении догадай вноаь дршмхы
сооть»'» ста спать ГОСТ 7560-32 '’Станки метв^юибриба-
тмваюшип» Общие технические условияс учётом Дспол-
нитоныных. требований» изложенных НИОД»
Марчи материалов должны у договориться сер-
тчфккатемъ дли паспортами эааойов^-изгоччзвитолв^ Прн
стсузстиии сертификате ярименеиие >?атериала допускаетов
поел® Определения химического состава и механических
свойств*	?
i.fttsS, Замена марок материалов ремонтируемых дета-
лей допускается при условии» что заменяющие материалы
не снижают требований к их качеству.
На неответственных обработанных поверхно-
стях и в местах неподвижных соединений на опорных по-
Е?рх постах литъех деталей допускаются без заделки пори-
стость и мелкие райооины на площади Квадрата £5x25мм
в юли частое 2 uiTv, если диаметр и глубина их не превы-
шаю! 3 мм и они не выходят за кромки опорной поверхно-
сти*
?.3»> Т 'Эботпаяя к кечезтпу обррботли
1*3.3. Требование к качеству обработки илготаада-
ваемых вновь, сомонт? руемых и-зосствнанливаемых дета-
лей должно соотвечс'лооеатл ГСС'1 759JS-82,
1, 3,2». Ш?. брони • ш» аркирс тий иен рав лающи х скол £*•
гкИВДЙ) Р®гуляро8»эчнык JZS*4XHJK»*» « плыюк должно быть
Р'ЧЧЮМ.-;. '	се/1 НМ. ^EXSOCTU Н При прООврЕО •'
мрММ поваре-ной платой и.чи ерпряжьннен! дотдлыо деля»-
h-j обеспе’в<вато дня отвалов миделей j.K62» 1К0 2с >
двадгптс оо стороной 2 S мм ~ пе мвнчв 12 дводь
ПЗлбрапйи ncg>epAivc геГ1на!/раЕДЯ1ют?х» по «о**
торьпл неремедфютоя части и minty не совершающие ди!в-
жег е подач.; / '><ш иадьюю бн5т<у/ i.; нрсьер-п. нс < > ас-
К9 поаеречной идатой ила оппряжеакой хегелью ли чхаю
быть не менее 8 питон г квадра-'ч» ст стороной 23 ыы^
L4. Требования к качеству ьзсстанор.давдем0Ек до-
талой
1PVJL Детали^ имеющие иэдос и отдельны® жврох:-
дсния» оказывакяш!е отрицательное влияние нй их работу
п стачке» допускается восстав вливать любым методом с
соблюдением следующих условий:
восстановленные детали должны состеетствовать
требованиям рабочих й ремонтных чертежу
при повышении поверхностной твердости детали в про-
цессе еа воссмнойдения ссотйвчс’хьеипо должна бьпъ по-
вышена твердость сопрягаемой детали»
1*4,2, Взаимное расположение сборочных единиц мо-
жет быть обеспечено номпенсатореми износе» ио износе—
стоЭксстй соответствующих наращиваемой дета;ш /карет-
Kty дета.*н суппортной группы» плита под корпус задней
бабки/*
i.4.3, Ртюты углов ив торцах стании» каретой, суп-
портов, корпуса и други* Деталей могут быть оставлены
без исправления, но о обяаатепыюй обработкой кромок от-
коЛЬв, если они но выходит и® рабр<ю поверхность даго*
ли, не нарушают ее прочность и но вывьшаЮУ нарушение
плотности станок резервуара в корпусе детали*
, 1, 4»А Дойуокветсй восстаиеьлейие изношенных Кониче-
ских отьерстяй в шпинделях и Других деталях с конически-
ми отверстиями под инструмент и№ центр ростачянаиием
или шлифованием в пределах совмещения переднего край
второй контрольной риски калибре с торцом детали, Допу-
скается подрезка терца шпинделя иля пиноли «а 2-3 Мм
при переход» терца за вторую контрольную риску калибра,
1.4,3„ Допускается восстанавливать резьбу на задних
концах шпикдедей» шайках валйК'КЗ и винтов нарезанием
резьбы ближайшего меньшего размера с изготовлением ко»
вых паек или наращиванием слоя металла /наплавка/ с по-
стдуюйпм нарезанием резьбы до чертежных размеров.
i.4,.6. Допускается уменьшают© резьбы ходовых винтов
ьй веде чину в» более 5% от внутреннего диаметра резьбы
путем протачивания по наружному Диаметру и углубления
до нормального профиля в ооотьнтстейи с тровозаштвхж
чертежу
1*.4,7« Допускается исправлять деврежденими торцы
ад жги при чесни я зубчатых колес махаад чэской обработкой
путем умеиьЬдепия ширины венца tie более, чем на 5%,
1.5	* 'Г^ебсветмя к качеству сборки
.Itv&l, Качество сборки стенксв вост рвмйнта Должно
соответствовать требованиям ГОСТ 7 399-82 и требовани-
ям, изложенным ниже,
Л’сфты в ыехатзмах ручного управления йе 
должны превышать: ие дембе продольного перемещения —
1/2 деления^ на Лямбе газ пере чиа го перемещения - 2 деле-
ния^ на жмба перемещения резцовых салазсж — Я деления^
1.5,	Избыточная температура наг.ева наружной по-
eegxKOCTB корпуса передней бабки на должна пр№ышать
40 О. Избыточная температура определяется как разность
между абсолютной температурой нагрева Корпуса и темпе-
ратурой окружающей среды.
Jh&A Мэмиость ко л ос то го хода привода главного
даижеиий фи выключенной Цени подач на должна правы"
шать Й-У.З кВт прип-16О() об/мин,
JL&& При выключенной подаче * маточная гайка’ не
должна ьклкнитьси,
1,5,	6, Параметры норм точности и жесткости должь
ны соответствие а та;
для отанкси» нэготсиленаых. до 1,07.7 4 г,
ГОСТ 42-56 и ГОСТ 7 895-66f
для стежков, изготовленных после 1*07,7 4 г.
ГОСТ 18097-72.
1.6	, Требования. к электрооборудованию
1,6	,1* Эл&ктрсюборумованйа станков должно состает-
ствовать требованиям ГОСТ 7599-62 и требованиям, из-
ложенным нижо,
1^.6*. 5^ При капитальном ремонте станйсв производнэ-
сх адм ешь элжстрспгроводки и Устаревших электроаппара-
ты* на новые» соответствующие действующим стандартам,
с внесением соответствующей корректировки в элвктриче-
скуп схему стажа.
1»7, Тре&>вйния к системам смазки и охлаждения
Системы смазки и охлаждения ста пне. должны соот-
В8ТйтвоваТ& тробонанмям ГОСТ 7 599-82,
. 1,6. Требования к отделке станка
i,&	JL Тр.ебсаания к отделка стайка после ремонта
должны соответствовать Требованиям ГОСТ 7 599-82 и
требования^ иэлоя^енным ниже».
1.& 2, Окрашенные поверхнсстд в соответствии с
требоеаниями ГОСТ 22 133-7 6 , 'Покрытия лакокрссоч-
вде станков» кузнечно-пресаовых машин, инструмента*.
Требования к внешнему виду* но внешнегиу виду лакск ре-
сочных покрытий ДОЛЖНЫ соответствовать:
1)	Основные поверквоочт» еиродзлякщи о внешний вид
станка, е также наружные в внутренние tgssepxta^w
електрошквфгй - 4 кпде^у ио ГОСТ 9»03й*74 'ВСЗКС»
Покрытия лакокрасочвыз» Клжзойфй)йкййй И обозначания*^
2)	ноз&ргшспти,, доступные для обозрения, но не оп-
ределяющие общий вид станка - 5 классу по
ГОСТ а 032-7 4$
3)	поверхьоота. внутри станка (недоступные дли of э-
рения) - 7 классу по ГОСТ ^.0 32-7 4,
1^8*3. Лтоврасочные покрытая станков .'..нпкпы быть
гладкими, однотонными;, пой умаю вымн по ГОСТ 221ЗЗ*-?^
1*8» 4. Методы опредедоаия адгегин лакокрасочных
покрытий должны соответствовать ГОСТ 15140-7 £V
1» 8»5. Метод опрэделания блеска должен соответст-
вовать ГОСТ 896-69.
LG. Требований. бег • пес поста
1.9. L Станок капитально отрока нтарсианный должен
отвечать требованиям техники безопасности и производст-
венной санитарии, заложенным в его конструкцию на мо-
мент выпуска и при наличии утвержденного проекта мо-
дернизации доведен по требований ГОСТ 12.2.009-80
•ССВТ. Станки ме таяло обрабатывающие. Общие требова-
ния безе пас нос та *,
1,8.2, Величины усилий на рукоятках не должны пре-
вышать:
перемещение верхних салазок и поперечных салазок -
40
перемещение каретки, включение фрикционе, переклю-
чение скоростей и подач — ЬО Н,
Сопротивление заземления между бинтом за-
земления и метадол чяскимн частями станка, содержащими
элактрооборудовзние*, должно быть не более 0,1 Ом,
1,9,4» Сойрстивл^вдг изоляции и рои сдан пеней и це-
пей управлении должно быть не менее 1,0 МОм.
1*9*5, Электрооборудование станка должно быть ио-
пытано на пробой током повышенного напряжения 1300 >
 промышленной чвзтеты, Пробоя не должно ©ыт>+
1»9„6. Рукоятки и upytne органы управления станка
должны быть снабжены надежными фиксаторами, не допу-
скающими самопроизвольного перемещения органов упрйв-
Левин*
1.9,7, Степень защиты шкафа электрооборудования
1Р54 пр ГОСТ 1425 4-80 ’'Изделия электротехнические,.
Оболочки, Степени защиты. Обозначения* Методы испыта-
ний*.
При Проверке степени зашищапностк меловой отпеча-
ток на поверхности шхафр, полученный при закрывании
дверцы, Должен быть непрерывным»
1,618, Шумовые характеристики проверяют п(ж рабо-
те станка на холостом ходу при максимальной частоте
вращения и максимальной подаче в соответствии с мето-
дами, установленными ГОСТ 1Я 2» 107-85, Корректиро-
ванный уровень Звук свой мощности не должен превышать
67 дБА,
- Ю-
а Л\АРШРУТ ПРОХОЖДЕНИЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СТАНКОВ
Наименование вида работ при капитальном ремонте
Наименслание вида работ при капитальном ремонте
1г Осмотр станка и проверка на точность
2, Демонтаж электрооборудования, системы местного
освещения^ охлаждения
Я Промывка станка в сборе*
4» Разборка станка на узлы
5, Промывка узлов в сборе*
в. Разборка узлев станка
7. Промывка деталей*
О, Дефектация деталей станка
9, Ремонт и восстановление деталей станка*"
1CU	Ремонт	станины
11*	Ремонт	каретой
12* Ремонт нижней части суппорта
1Л	Ремонт	средней	части	суппорта
1*1	Ремонт	верхней	части	суппорта
1%. Ремонт корпуса коробки скоростей
16,	Ремонт' корпуса фартука и "маточной гайки”
17.	Ремонт корпуса задней бабки и плиты
18,	Изготовление сменяемых деталей
19» Окраска корпусных деталей*
20, Ремонт электрооборудование систем местного осве-
щения, охлаждения, смазки
21, Комплектация
22» Сборка узлов станка
23. Общая сборка станка
24» Испытание станка
25, Окреска стенка в сборе*
"Промывку окреска, коне ерзании при капитальном
ремонте станков", Тула, ГПКТИ 'Станкссервис*',
1987 г.
"Протрессивные способы восстановления деталей стан—
ко»*, Тула, ГПКТИ "Станкосервис*, 1089,
гпкти
Станкосервыс'
-li-
ft МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РАЗБОРКИ СТАНКА НА УЗЛЫ

МАРШРУТНАЯ карта
Разборка станка на узлы
Станки ток арш—винторезный 1.К62, 1К625
Номер
операпня
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудоввняе
и техислопгческая
ооиаотка
- Инструмент,
средства одмеравия
й материал
005
Демонтаж алектуюоборудрЕания и системы местного освещения
Снять крышку с кцеммной коробки.
Отсоединять провода от:
клеммника КНЕ 1005,
/	КНЁ2502,
светильника СГС-1— Q
клеммника эпектрошкафа,
кнопок КЕ-011,
конечного выключателя ВПК2010,
ВПК2111,
электродвигателя главного привода,
, —	быстрых ХОД си,
-*«*	схлаждедая
Демонтировать елактройппараты в следующей последовательно-
сти:
кронштейн CrC J.-Q,
клеммники KFE IGOS^ КИЕ25С2,
конечные выключатели ВГНС20Щ ВПК2111*
кнопки КЕО11 черного цвета ,
КЕ011 красного цвете,
Стол приемный комбиниро-
ванный СД 37 Oft 01
Отвертки
ЗВ Хиь^Окс^лрм
ГОСТ 17190-7 1,
7 в 10-0918, 7610-0925,
7810-0931, 7810-0937
Молоток 7850-0051
Цб12хр, ГОСТ 2310-77
Ключи 1М 12x1
ГОСТ 7275-7 5
7813*0031, 7813-003ft
7813*0033
Ключи С 1x9
ГОСТ 283О-80Е
7 811-000V 7811-0002^
7811-OOOft 7811-0007
Пассатижи 7 814—0161
1Их9.б
ГОСТ 17 438-72
~ 3.2 -
нщврйч ий* Kiii;
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
табли чки: J.KG 2- 1ВО-4Юк
*Осаещение%. "
*3аземление\
‘'Охлаждение* *
Д с-мента ж алектрс цдафа
Снять ручки с пакетных выключателей ВП"1в ВП-2» ВП-3»
Открыть заднюю даерь эЛектрошкафа,. Снять с двери:
прокладку горизонтальную 1KQ2—18-60 /й Н’т^
вертикальную 1К62-1 8-61 /2 шт»Л-
Отсоединить провода от клеммного набору вьйслючателий й
з лек тро аппаратов.,
Снять панель 1KG2-18-23.
Снять с панели электроаппараты в следующей изслеловатепь»
пости,:
амперметр типа 3421-1$
выключатель ВП-1 типа ВП—6OJM» йои> 2г
выключатель ВП«2 типа ВПЗ-iQ изд. 2
выключатемь ВП~3 тина ЬПЗ-10, исд, 3i
предохранители ПП-,1* ПП—Й, ПГЬ-3, ПЙ-*4®
пускатель магнитный КГ типа ПАЕ-312 /lME-211/j
трансформатор ТП типа ТЕС2-016;
репе времени РВ типа РВИ-2 исп, 1^
реп® тепловое РТШ типа З’РН-10^
йускатеДЬ магнитный КЕХ типа ПМЕ-111|
клеммный набор .КИЕ-10 07j
рал® Тепловое РТО таг i ТРВ-10;
табличку *ойть* 1К82«1&*147||
таблицу 1К62-18-150}	*
табличку 1К62-18-131
да!Ч«МРЛЖ-К:.Г
'Т*-,₽П
Г 11
Распорка станка на увлы	
Обогудсвагяе и	i приспсёобиэние	1 (код„ наименование)	i	Иаструмекг (код,- наименование)
! 1 . Стоя электромонтажника С S7O&.O2 .  О V.--W. гр-правла-Л " 'тттгга-тс.гчг.'-.-Т-:-дамв	Электрода плыв? к ЭПСН-65/36 ГОСТ 7Й1&-83 Пинцат	’ Г0СТ21241-77 i i 1  1 [ Отверстии да ХимЛкс, врм 1 ГОСТ 17190-71:	! !	7 810-0311 (	7810-0316	? ,	7810-0918 1	7 810-0923	| 	7 810-0037 ; Электршайльник	1 ; эггсьызз/зб	’ ; ГССТ7 21!>83 ; Пинийт ГОСТ 21241-7 7 I Кяючк НС 1x8 J ГОСТ 28.99-80	‘ 5	7811-000S	I 7811-0006	г J	7811-04&	j J Молоюк 78SCV.0.114	| г II16ХП-ГООТ 2310-77 * 1 г -_чт-	-	-Д	ШГ
»* 18 *
th
		Разборка станка на уалы	
ffigssdaaa . о	О	®	b	_	Q i 1 g ” g g g, g 3 s s	НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЙ ОПЕРА ИНН	Оборудование ’ и технздогичасиая оснастив	Ивотрумвнт» '	j средства'намерения н материал
	Демонтаж лаотемм охлаждения /узел 1К62-14-1/ Демонтаж кожухов, щитков 01-29» 01-30» 01-31, 01-32, 11-40, Si 4JJ OS-67 Промыйке сапка в обор» (сMi, Приложение Инстру|Я5!Я по при отовлению й применению рао-шоров Для премивнй Деталей, узлов я стачкой в с tbps) Демонтаж задней бйбйй (увел 1K62-0S-01) Демонтаж ходового вмята, кодов bro велика, валина переийючо- ния, .вшшейгъ кронштейна (увал Ш6 2-11-01) Демонтаж фартуке (узел 1К6 2-06-01) Демонтаж суппорта и «ере тки (узлы 1Кв 2-04-01» 1К 62-0 5-01 Демонтаж смени ых колес (узел 1К6 2-7 8-01) Демонтаж йирвдпей бабий (узел 1К82-02-01)	Механизм грузоподънмный Q, о О» S т Приспособление чалочн-ой 1&в71,000 Приспособление ПМ—80 Механизм груэопопьемнВ1й Q = 0^3 т Приспособление палочное 1К62П 2612 ' Механизм грузоподъемный <Л= С^б т Приспособление чалоедое 267—0008 Механизм Грузоподъемный ЦЗ т Приопс юбпениа чэлочноо 1К62П-2О7 5	Набор слосарисго й потру мента *7о же • * ' «0*— «•*** шн>*«й
14 •»
ПИхЭДО	НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА ПИИ
065	Демонтаж коробки подач (узел 1К62-07-01) *
060	Снять станину, лоток, проставок, корыто
066	Промывка узлов в сборе (см. Приложение *И нструхлия по п?м готов пени ю и применению растворов для промывка деталей, узлов а станков в оборе')
Til
Разборка о танка не углы	3 4 		Т1 . .. ...я.1 „|1Г	 ...	_.4
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент,	I средства измерения и материал	1
Механизм грузоподъемный . Q>= 0#5 т Приопсссблс-ние чалочное 1а 67 vooo Приспособление ПМ«-80	4 Набор слесарного	| инструмента
Механизм грузоподъемный О. 1^0 т Приспособление чалочное 1К6 2П-2462 Приспособление ПМ-80	То же	.
*	
	! ! 		
4* МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РАЗБОРКИ УЗЛОВ СТАНКА
гпкти
’’Станкосервис*
МАРШРУТНАЯ КАРТА
iiiiuitti**iww в^в^й*йггЯ1твв»ф*»ввж^>*я»в1ввв*лвк*лчв«**и^М|»1йч***^—
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЙ ОПЕРАЦИИ
Р^брЕ>1а^^^ш^К6Э"0>^1
L Снять 2 крышки 1К62-01-33 и 2 прокладкя 1К6 2-0.1-43.
й» Сиять рейку 1К62-11>ЗЭ
& Разобрать станину с ножками 1X62-01-14^ 1К62-01-15 м
смять корыто
;»	z
к
Разборка	бабкн 1К6 2-0 2-01
JU Снять крышку коробки скоростей
3*. Снять мгелонасос 1К6 2-02~7 6 и <1мльтр МКА 18-3
а Снять кронштейн 1Кб2-02*31
Разборка'узлов стажа

Станки токарно-винторезные 1К62, 1К625
Обсрудсза1гив
в такйолргпчеахря
сюаастйа
 Инструмент,
средства аамерапня
й материал
Грузспошемный. механизм
Чаяочиое приспособление
1367 3000,
13674000
1К6Й-П-2462
Приспособление ПМ-80
Набор слесарного
инструмента
То ж е
» 16
- .			
§• 1 и g		НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	
		4» Снять4 шкив 1 оси £х Снять и разобрать валик 1X02*02*130 XI сан 6в Снять н разобрать валики 1К6Е-02—147 и 1X32*0®* 134 1У оси 7*. Снять и разобрать шпиндель У1 осй S, Снять стакан 1К6 2«О2“7 2 0, Снять веа 1К6 2*02*131 в сбсрв 1 иои 10, Снять тормозную ленту 11, Снять рычаг 1К62-02>=зй тормозной ленты 1 осн 12*>Снятья разобрать samft 1КоД«>02»= 1.3« У сой  . 1.&. Сдать к рдзобрать вйпда 1Кб2*02*130 Ш оси 14, Сеять и разобрать наяйа 1Кв2<*>0а*’132 П «ей 10» Снять валйрой&у 1К62*»О2'**141 X вся 10» Снять велик 1Хб2<»02**1«37 ХГ1 осй 17« Сй^ть и ревобрать палии 1Ква«0й^.138 УШ оси	
		16„-: Снять ооь 1Кб2«*02»130 ХШ оой iSt Снй,1ь ось Ш62««02*140 УП сой 20 Разобрать и спить вдазж 1КВ2®02**142 ХУ оси 21 Рездбрт» и снять ш н 1Й62^Ой«24Я ХУ1 оси 22* Снять валик жК6 2*02*143. ХУШ вой	
til
Вайборка уэЛо» атвдна											
Оборудсгаавиа й г&кнойогичесиаи ocfiactRb	Инструмеат, средства жшарении а материал
Съемник п£М*>8 Приспособление ПМ^вО Присное «блейия ПМ-4Г\ ПМ-80 ПршаосоВпьйие ПМ-40( пм-во То ж е -*» Пришоаобййвие ПМ*80 Прмспособлепив ПМ““60 Пр* сп особ лени а ЙМ*«4С^ НМ-80 Прн^итС облени е ПМ<«8П То же	Набор слесарного иисчрументв То же С**^*м  ьЛл йЛ®»*	| nfc^da 4»^ИЙ # «* *ч* *w*e* W*
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПИРАНИИ
23»Сн.«1ъ р&жк 1X62-62-153 КIX ссй и тйгу 1К0Й-ОЙ-144
Х1У осн
24,, Снят!» валик 1X02-02-1413 ХУЛ оси
2Х Разобрать и снлть валик 1К62—02-139 XX оой
26. Разобрать и сиять вилки 1Х02-О2»3£^ 1X02-02—30
27», Разобрать и Снять стакан. 1К62-О2-*7е
26», Разобрать и снять отакаи 1X02-02*61
29. Разобрать й снять отекш 1К6&-02-Д1
3U Разобрать и снять ваша 1X62-02-143
31. Разобрать и опять палий 1X02-02-163
Разборка фартука ;ЦСв&*08-01
1* Разобрать и сиять крышки, рукоятки 1X02-06-325, махо-
вичок 1X0200-284
2* Снять и разобрать ван 1X02*06-112 XI оси
3» Снять и разобрать валик 1X02-06-113 УП оси
4г Снять и разобрать на^-шйСТерйЮ 1К62-06-310 IX оси
£1 Разобрать й снять червяк 1K02»-OS-110 и крышку
1К02-О6-ХЗ н сборе
6. Снять ир азо брать валик 1X0 2-03-110 ХУ1 оси
7<, Разобрать и снять шейТе|нк> 1X62-06-91 и втулки
1X02-06-44, 1X62-06-45, 1К02-09-27 П оси
8, Разобрать и снять ось 1X62-00-111 iy оси
Til
Рйзасфйа узлэй станка					 		1 1
Оборудование и техйслогяннбнан оснастка	Инструмент, cpeflotea измерения й материал
Присное обпёнйе ПМ-80  . I • Верстак Приспособление ПМ-40, ПМ-80 Приспособление ПМ-80 Тс же №.1Ц »>'1. i|.>.»lp.luWwM^M- 1*Л	<*-иг	Набор слесарного инструмента То же •***• -*- «м*м 1
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИЯ
Яс Разобщать и снят» валик 1К6Й*О6“11О Х1Я оой
10.	Разобрать и снять тягу 1X62-03*122 Х1Х сюи
11.	Разобрать валик 1К62-06-17 9 ХП осй
12.	Разобрать валик 1Кв2*рв»113 Х1У оси
13,	Разобрать валик 1К62“0в«10Э X Оси
14», Разобрать валил 1.К6Д«0&-108 У1 о ей
16. Разобрать валик 1К62«О<3«120 ХУШ >.ой
1(1* Раздирать Вя?вдк ХКвЙ^Ов^Ц? ХУП оси
17» Разобрать валик 1К62«0О232 ХУ ейа и *мй№о^ую
ГГЛЙКУ*
1G» Разобрать коргдо фертуг^ 1К6	1
1Я Разобрать крышлу 1Кв&• 06*2 80 и маейяйый ййюее
20, Разобрать руаттку хКв^Ов-ЗйЭ
21* Разобрать ааа(®»шво’?врийэ 1к82«06*314 УП! оей
^Разбо рка кс^>об<£Ц дажч 1К<д й*07*01
1, Разгзбрагь ижеа
а*> Разобрать квышку 1КвД“С?<«60
а Разобрать «гати lKe^W*18v 1Ке2*»07*14
'К Ркааврйть крдшитейй’ 1Лв2“*Ф?^1Й
5ф Разобрать рьтга 1К02“О7»3’^ 1Кв2«ОТ"3^
lK62«p7»37
Til
Разборка уадюа ставка	
Оборудований 2 1еййопогач«К5йай ©внастн»	Ивструмон», ерйяОТба намерении и материал
ПрИСЙ№Об?И4НЙЙ ПМ-80	Ньбор сшеейрного инструмента
То же	То же
«Л*»	
	
•	Л
Приспособлений НЛк*4О	•а**м
Те же	»»й
	
Прйсйоосбление ПМ*ЗО	ш- %>
	
Передай	*«
То жй	ев**»
Приспособление ПМ~4О	»*»
Приспособление ПМ*»80	
Приспособление ПМ-*80	«4*«*
П?исй<зсобпан1’а ПЛ'1-40	«ч*
*вЩ^й*Аии»**и»амгв*4»» 4*fv «♦"'чпЛм-ъ* «аКр»*»1---'	«Й*АМ мштх^е	>м^л♦•«-.tuw-!!*»ж» »	-i
йаиашжшжш и содержаний операции
6* Разобрать фланец 1Й8 2-07—31
7t> Разобрать переключатель 1К62-О7-13
Йв Разобрать вай-чнатрлю 1К02“О7-“1О7
г*
Я Разобрать шегэТэрню 1Кй2*-07*-88
1Q> Разобрать вал 1 ©он ХК6Й*СП“*111
XI* Разобрав в^муфту .1Ква«Р?»1О8
1& Рй&обрать вай Ш оси 1X62-07-118
18> Разобрав шййтеряя 1Кв£-О7*77* 1К62-07-84
14» PaacSpatfa аал 1 вж 1Кв2*07**|Х0
Ш Разобрать муфты Жб^-07-8^ ХКбЙ-07-Sl
>? ^ща-о^ох
Ь эаЙ5рать дао&гау Х1<@а-04«1.3	, •
£U Разобрать twiojgcF суппорта 1К6 2-04-38
Й?, Разобрать зйшт 15<в2-ОФ»22
Разобрать варйййяо части суицорта 1X62-04-17
3* Разобрать азв7 Х^6й*03^б0
Я Pae&ewt* Ййюйкйб сушюрта 1 Кб2-05-12 ’
Til
	 		 Разборка узлов станка	i
Оборудование № текпслсгичеокая оснастка	' . "	 1 Инструмент,	| оредстьа измерения	1 п материал	|
Приспособление ПМ">40- Приспособление ПМ»40в ПМ-80 Приспособление ПМ**40 То Же При снес обленив ПМ«*40 Приспособденйй ПМ-40 Приспособление 1367 6000 ПрИОЛОССбЛйЩЙО ПМ®60	Набор слесарного Инструмента То же' •№ *«* «зе*ме им Ш ^sSft *<•*6*1 е»ЙГ1К>	; ей^с»
	
I
- ao
IJII имиiRr
w iiuiwwi .*" .......... 1	" .........  111	1
.. > ЧЩИЧ1ИЧИ1ЧЦИ    WIIHHIWI'ItlMN '     I
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ * 1 * 3
Р^ерта аддавй бабы 1KS2-Q3°-O1
1. Разобрать заднюю бабку на подузлы
2» Разобрать пияоль J К62-03* 36
3, Разобрать pyaoewy 1Кв2-03-31
TH
			 * Разборка узлов стадаа	i
Оборудование ii Технологическая оснастка	Инструмаит, средства измерений и материал
Приспособление ПМ-ЙО	Набор слесарного инструмента *Т& же ММ ИЯ
- 21 -
& РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕМОНТУ СТАНКА
За основную базу при ремонте токарно-винторезных
станков ирн ни маются направляющие поверхноста станиньь
Разработанный технологический процесс ремонта ста-
тны предусматривает два варианта ремонта;
1 - шлифование#
П шабрение,.
Первый варнаы рекомендуется для ремонта закален-
ных сл-енин. Ремонт станины шабрением (П вариант) ре-
комендуется при отсутствии оборудования для шлифования
станин».
Технологический процесс ремонта каретки предус /ат-
ривает рамен?' верхних и нижних направляющих. Нижние
направляющие каретки,- сопрягающиеся с направляющими
станину восстш/авливаютси постановкой на ник наделок
с целью совмещения оси маточной гайки фартука с осью
ходового винта и последующим шабрением по направляю-
щим стенины.. Верхние неправляюшяе, сопрягающиеся с
нижней частью суппорту ремонтируются шлифованием,.
Пр*’ ремонте нужней части суппорта по разработанно-
му технологи час каыу пролессу ремонтируются -шлифованием
плоские направляющие и поверхность, сопрягаемая со сред-
ней частью суппорта. Достигается совпадение ост‘отвер-
стия под винт в каретке с осью отогретая под винт в
гайке, устанавливаемой в пнжней части суппорта. Смеще-
ние осей до 3 мм в горизонтальной плоскости устраняет-
ся сверлением и нарезанием в гайке крепежных отверстий
при сбора ( а болев 3 мм - постановкой на нее наделкк*.
Совмещение осей в вертикальной плоскости обеспешвается
превладкамя, устанавливаемыми на гайку или ае при пнл ов-
ксИк
Технологический процесс ремонта с ряда ай части суп- -
порта предусматривает ремонт напрдвлйкшмх поверхностей
сопрягающихся с верхней частью суппорта и поверки ости j
сопрягающейся с нижней частью суппорта, шлифованием.
Ремонт верхней часта суппорта выключается в пос-
становлении посадочной часта под головку постановкой
ремонтной втулки, в восстановлении пове~хноот , сопря-
гаемой с головкой суппорта и напрааляюших поверхностей^
сопрягаемых со средней честью суппорта. Совмещение
оси отверстия под винт в верхней части суппорта с осью
о та ври та я под винт в гайка, устанавливаемой в средней
части при несовпадении осей Дс 2 мм, обеспечивается по-
становкой эксцентриковой втулки в отверстие верхней ча-
сти под зинтв а п$ж несовпадении более 2 мм - поста-
новкой наделки.
Технологический процесс ремонта корпусных детелей
предусматривает восстановление отверстий под подшипни-
ки постановкой ремонтных втулок,.
При ремонте плиты задней бабки шабрятся поверхно-
сти, сопрягающиеся с корпусом задней бабки и станиной*
В корпусе задней бабки ремонтируются шабрением поверх-
ности, сопрягающиеся с шмтой, восстанавливается отвер-
стие под пиноль Ремонт отверстий под школь даа.ся в
двух вариантах: 1 - расточкой на расточном станке?, П ->
расточкой на ремонтируемом станке с помощью борштанги,,,
Отверстие разтачяваетоя до ремонтного размера», Рез-
тачнвангся корпус задней бабздц собранный о плитой н
устройством для перэмешэшзи корпуса в поп ере ном напра-
вление
На завлякаже афты пргшаврены на станине. В слу-
чае Умскылеяод высоты СОЯ отверстия под пиноль над
станиной более Цв мм феяусматряаватоя постановив на
нижние нйправляишне вадено* Уменьшение высоты отвер-
стая под пиноль хю <^в мм комнанонруется ад счйт рас-
точки отверста»
32
Технологический процесс ремонта шпинделя преду-
сматривает восстановление резьбовых поверхностей, под»"
ши тишковых шеек, посадочных шеек под шестерни, шлице»,
методом наплавки с последующей механической обработ-
кой,	’
При ремонте ставинь^ каретки, деталей суппортной
группы допускается / при отсутствии соответствующего
оборудования/ заменять шлифовальные операции шабрение^
Ремонт электрооборудования токарно-винторезных
станков заключается В Демонтаже, дефектации, монтаже и
испытании электроаппаратуры, монтируемой на станке и в
отдельно стоящих электроцйсафах,- Замене подвергается ,
вся изношенная в процессе эксплуатаций электроаппарату-
ра, а также вся становая электропроводка,;
Примечание», Перед наездом работ следует
ознакомиться с соответствующей инструкцией по техника
безопасности.
Электрооборудование, установленное на станках, пре-
шедших капитальный ремонт, должно соответстеовать
действующим стандарта^
Мситаж электрооборудования и электропроводке долж-
ны быть выполнены согласно монтажной схеме станка и
удовлетворять требованиям техники безопаснее чм,- пожар-
ной безопасности, надежности t удобства обслуживания
согласно противопожарным условиям эксплуатации.
Элек тробезсп S3 несть должна соответствовать требо-
ваниям ГОСТ 12.2.000-80, ГОСТ 12.. 2.007-0-7 5 и
ГОСТ 12,1»?01©-7Я-> Направление движения органов уп-
равления электрооборудованием должно соответствовать
ГОСТ 21991-76.
Приме ч а н и а Разборку и дефектацию элект-
роаппаратуры осуществлять в специальном помещении,
где имеется огражденная испытательная площадка, поз-
воляющая испытьвать эЛектроагпарату'ру ^'ри дефектации.
23
6,	ТРЕБОВАНИЯ К ДЕФЕКТАШИ
6Д Очиненные и промытые сборочные единицы и
цетнит должны под»ергат&зя контролу сортнрсакв на
следующие группы:
годные, сохранившие свои порноначальные размеры и
форму?
требующие ремонта, имеющие износ или повреждения,
устранение которых экономически целесообразно и Техни-
чески возможно;
негодные, подлежали а замене,- имеющие и ан со или
повреждения, устранение которых либо невозможно по
техническим причинам» гйбо экономически нецелесооб-
разна '
6,2,	Независимо от технического состояния подлежат
замене: замковые и пружщпше шайбы» шпчвгнть^ шпонки,
сальниковые уплотнении /фетровые, войлочные/, де те Ли
муфт, резиновые манжеты, мэйшжбжтоеые и н смета Ллв-
ческие прокладки, крепежные изделий.
6,3»	- Зубчатые колоса и шветорни подлежат замене
при наличии следующих дофеитоЫ
сквозных трещин любого размера и расположения;
облома одного ит нескольких зубьев;
износа зубьаь по толщине, превышающего двойной
допуск на длину общей нормам по сравнению с чертежн-
ым зав оданийготОаи теля;
колебания длины обшей нормали, превосходящие вели-
чину "допуска по ГОСТу на передач! зубчатые цилиндриче-
ские, действ с® авивде в п&риой изготовления станка»
6,4,	Подшни^ки качения следует заменять при нали-
чии следующих дефектов!
повышенного против указанного а технической доку-
ментации рйда&льяого шм осевого зазора#
пвеТо® побежалое w на поверхности;
сколов й треШин любых размеров й расположении;
отпечатков шариков пли рели юза на беговых дорожках;
выкранивания, шелушения и раковин коррозжишсгс ха-
рактера;
вмятин, налимов, сквозных трещин на сепараторе;
отсутствие или ослабление за кленок сепаратора;
неравномерного износа беговых дорожек а упорных и
радиально-упорных подшипниках;
выступания роликов из-за наружной обоймы коническо-
го подии пни ка.
- 24 -
7* МАГ’ШРУТНЫЕ ТЕХНСУЮГИЧЗСКИЕ ПРОЦЕССЫ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ
ГПКТИ
'Ствнкосервве1
МАРШРУТНАЯ КАРТА
Стенина
Ц<6 2-"01-11
Стенки токарно-^интор&зные мед, 1К62, 1К625
Нсмар
старт-ил
НАИМЕНОВАНИВ И СОДЕРЖА НИВ О OS FA НИИ
Сберудеввннв
И те*в<?ногнэде»и»й
сюйестка
Инструмент,
среаетаа нзмерйвяя
Н MafepHHrt
ПРРь^С роЦЗД
Ремонт станины заключается в восотен^злэнии геометра час так
параметров каправляктихе
Пре платается два варнймМ ремонте нанравляюидах:
1. Шлифованием
2, Шабрением*
В в р и а в f. 1* Ремонт нанравляюишх Стенины
1Ь/йфоаинййм
Пропп льгм-«мЛнфованьнап
005
1#, Установить сWннну на- столе станка
Станок нродольно-
шшфовальаый
Механизм грузоподъемный
Q = 2 т
Приспособлю ни о ’галочное
1К62П-2464
При спосо бленйя
Hl&K0ev.000
nia а 07.000
— 23 —
th
hswep
операция
2. Выверить станину по неианошенным участкам ее направляю"
тих на параллельность продольному ходу стола в вврт кали-
ной плоскости по поверх нос та 10, в горизонтальной — по
позархноста 9 с спуском 0,02 км на длине 1000 мм и на
перпендикулярность поверхности 12 к поверхности стола с
допуском 0,02 мм на длине 1000 мм
Прихваты
Клинья /цеховые/
Штатов ШМ ПН-8
ГОСТ 1019?-7 О '
Индикатор И402 кдД
ГОСТ 577-68
Уровень рамный
200-0,02
ГОСТ 9392-7 5
Лйнайка ЩД—1—1600
ГОСТ 8026-75
26 -
Станина
1IC6 Й^’01««11
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
н технологическая
оснастка
Инструмент.
средства' измерения
и материал
Схема &>/&?рки CmoHC/Hbf
С^Л/юрт слюню

3». Закрепить стйнину и проверить ее установку (см. пере-
ход 2jJ
Индикатор ИНОЙ кл 1
ГОСТ 577-68
Штатов ШМ-ПН-8
ГОС Т X 0197 “7 О
4» Ш^фовать нал рев лишние поверхности станины 6( 1$ 4(
2, 5* 7, 11
Мостик ПП—1
Круг шлифовальный
ЧК 64С12-ПСТТ7К
ГОСТ 2424-83
Круг шлифовальный
11А2 ГОСТ 17123-7 9
Уровень брусковый
200-0,02 ГОСТ 9392-7 5 р
I
ГТ|!-у-ИИЧЧ 11 |ТГ)^Ы~Г|1 • "Г||  Г ! II IIII4  •- ИМИ ДЧТ1 I 11'1» IWJ4«J
- 27
Til
Г
Стенина
1К6 2-01-11
©перапа^
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
и технологическая
оснастка
Инструмент,
средства намерения
И материал
-
1 25
Шероховатость поверхностей *_
Индикатор И402 к/^ 1
ГОСТ 577-6 8
Штатив 1UM—ПН—В
ГОСТ 10197-70
Образцы шероховатости
псверхностн
ГОСТ 937 8-7 5
Технические требования!
JU Допуск прямО1»инейнсстя направляющих поверхностей 1, 2» 6
в вертикальной плоскости 0*02 мм на длине 1000 им
(допускается только выпуклость)
/См, приложение 'Методика проверки прямолинейно:та на-
правляющих станины')
Моста к ПП-1
Уровень .1
ГОСТ 11196-74
Схемы проверок иапрйвлиюших поверхностей 1, 2» 61 и
>ямолинейности в вертикальной плоскости, извернутоста
 28
Til
	Станина	1К62—0Х-11
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование и технологическая оснастке	Инструмент, средства измерения И материал
2»- Допуск пьралпеяыюс'Ш направляющих поверхностей 1# 2, 8 (отсутствие иэвэрн; ости) 0,02 ми на длине 1000 мм	Мостик ПП-1	Уровень 1 ГОСТ 11196-7 4
3, Допуск п&раплельноста иаиравляюнмх 3# 4е 5 относительно направ даюших 1, 2е 6: в вэртанелепой плоскости 0,03 мм на длине 1000 код в горизонтальной — 0я02 мм на дайке Ю00 мм	Мостик ППМ.	Индикатор ИЧО2 кд, 1 ГОСТ 577- 68 Штатив ШМ~ПН»8 ГОСТ 10197-70


&Q о>
th
Стайне
1К62~О1«11
Г,. .
Ь1
j -s
нй
I -к S
НДНМЙНОЙйЙЙй ।  .-ССЯХЕРШ I 1ЯВ- СШРАЦИИ
бййрудваа^н
н техн&чогжчве.кяя
-еайкбткА
Инетрумeat
еревч тна иймчрелйл
й ма'гарЕап
Msoiw Г!П*1
ИисткАтор ИЧС>2 «-Us 1
ГОСТ R77-68
Штаадн UiM-ПРг-З
ГОСТ 10197-7 0
U йситюрь
!1 р ’’ м » ч в я а а, Кеьтроль гй.-матг'.чс. '<>" ii?L«Mew-i
upfiKS&ersi Ь ПрчЖГрдряренжн Л <уцнпн- *?а С-то'Пг
4 Деиуск. jiapaw»w"©ifc «H»degfcisec®s^i 11 .fe^jc^i^aa&ns
нлйреал	О|Ой &т- я# Дф5»е iOOO- ал
тольий	GCfcaaa»»» а злйаему е^авшзы
Овма '.-ф^ар^и пй? п&г* 4® "йй одверквбств# ,7S 11 воведкнЬслвм 4 ®е ®

30
Tit
Станика
Грузоподъемный механизм
Мссгнк ПН**!
к :»
вж
Сборуддаанив
к TSKHOaGsTsвеская
ссиастка
1К6'2““01" Al
005
ГОСТ
^ягтизс ПП“*1
ко/жнёстао на mcuaff'
Ияструмеагр
средства измерены:!
н материал
?iw .igrospK^ t» краске
2ox2u мм Ke 1»йуей д pt
Шабер
Ручка
Лазурь- жздеэная Л—1
& 4
ЙО уроёчзй В Пр«1«С.'1ВЖ>М ГЛП^чв.'^-
на длине 1000 мм)
И- 3
* S
й й
Я а
Линейна МШ*- 1-1800
ГОСТ 8026-75
Уровень рамный
2П0-ЦО2
&392-7 3
жть йо йна М< и л «еДрарэтелыю отремончирозг ной
ллитр з«йн0 sifenptis»ttiWiu»e 2* 4> 4 под заднюю
бабйу о вроиерй*^ пр i* itvJKH Внёстя н^пржл^кзцжх
в пушкой г'пр.'д-зади^адй
яии (попуск *« Ой02 мм

НАИМЕНОВАНИЕ И ССДЕРЭКАНЙЙ ОПЕРАЦИИ
В а р' и о н т П а Ремонт напр&аАЯЮшйж емгадамы
UUffipGWS'M
Спесярнаа
Устажг.и <•. а иг ну, аыьер».-. а иргсс жом нппрмь зенда
п-амошь э зпюлн^ устааивл?ч1вог« шюпь п<жер£1«>о1я 4 п«.»ч
заднюю бабку с допуском ,Ц0£ мм на Двине 1000 Mw
шшеро<«ном н&лрн^ленин по	*<
поькрз.иоста 7 пол к.ореЬйу подаче чу ком Ц02 гл;
ДПЙКв 1000 Мид
AW 47 5-GO
МН <80-80

Ур»£?НЬ 1
111^“7 4
ЛипаЙка ГОСТ 8028-7 5
l lb- бор ш,. '.;са Ms I кгч 2
I ГОС Г fi$S--7S
»» 31 •*
•амер
-*4»***j	i^IhiWiim—ч,жт^и‘алгн 1ЩИ1И1» -    ftHiuHi*» и —fti  И.И JHI»» WWM 
НАИМВНОШНИВ И ^ОДЕРЖАНИЕ С-ПЕРДНИИ
• !
(Для станка мод 1Д(32Б с Р'УЩрт2ОО0 мм)	:
3* НЧьрнть "по меняем" иг лре® дэквдге 2, 3^ -4»
При проверке то краске кода«ество пнтеп на пгощеди
25x25 мм не менее 12». В ьч ер лиате текнйч&ские требоэанян ]
чертежа»
4г. Шабрить еапре^ндацие Д, 6 под кореису по поверочной
линейке с проверкой на паралявдьно^'п* их н&тфдвпякзмык
'К, 3j 4s>
Допуск ~ 0,03 мм на Длине 1000 мм в вертикальной цпо*
скости и 0,02 мм.на длине 1000 мм а 1'Ц7явон'т (ьи^н
плескоати»
Цдауск извервутости - 0„02 мм на длине 1000 мм?
При ирсаерке по краска количество интен на илощагм
25x25 мм не менее 12»
%. Шабрить то линейке поверхности 9е и wnan с наиболее
Й^гйргкйняых участков, с проверкой их шн.'адевАишзста на™
йрввляюшйм 3, О, Допуск параллвлыиэо’йи « Q02 ?.*м
на длине 1000 мм.
010
t
При щювегкв ио краска коничвсдап пктен на плсг ади
25x23 мм не менее 12»
Xконтроль
Til
Станик*
iKea-oi-ii
и TaxHwsWH^ecK^n
tenoCTKa
Инструмент»
представ измерения
й м>»тегжкя
’ Шабер МН 47 .5*6 С
Ручья МН 480-80
Ли мойке Шд* Iй 16 00
ГОСТ 8026»? 5
Лазурь железная Л—2.
ГОСТ 21121-7 5
Уровень бпуокоэый
200-0,0?
гост езез^з
Конмеоые меры 1"Н1
ГОСТ 9036-83
Мое тик ПП-1
Мостик ПП-1
Шабер МН 47 5-60
Ручка МН 480—60
Икйнкйтор И 402 ял, 1
ГОСТ 877-68
Лазурь железная И- .
ГОСТ 21121-7 5
Линейка ШД“1—1600
ГОСТ 8023*?Б
Уровень Ърусковртй
200ь0₽02
ГОСТ 9392-7 S
Шыббр МН 47 6-60
Ручка МК 460*60
Индикатор И 402 кд#. 1
! ГОСТ 577-68
I Лйае&£б II]flt«i<wi600
- ГОСТ 6026-7 S.
। lesypfo лсалйзнай Л-1
ГОСТ 21121-73
' - ЭЙ *
генти
*Ст®елое!гр”Чо
МАРШРУТНАЯ КАРТА
Нсм«р
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
7^2./ Mfipuipygtjft ухирлогиу^^и# провесе р^моц'т кеургец.
Tfetto логический процесс «редусма rpiiabsTJ
Босотановлание йижмих ианрдвпякмцих 1s 2» & сопригвомих
со ст£озпюйе ваделка^ви^
ремонт иагфавляюишя квретсйв 4# 3, 8В 7^ остфйГ^РМьЛ с
надравлйкхщиин аиж?1<5й чйг-'л, сутшортй


Камв'шь.
.1
О «З9а TO4»7< ^-«ннъарёЗкые 1K62^ 1К62В
'HnKlpy^tST,
cj»sa«re« йэ^ракия
jg
й	53
».х^аа«?атйа
" 33 *
Til*
Каретка

НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
Оборудование
и технологическая
оснастке
1K62-05-11
Инструмент,
средства измерения
я материал
-
т
005
Стро галь^ая
Станок поперечно»
строгальный

При меча нт е, Если направляющие каретки при
последнем ремонте были восста позлены с помощью наделок, не-
обходимо удалить наделки*. В этом случае направляющие каретки
не строгаются,-	<+
1» Уста, свить каретку на столе С' тнка^ закрепить» снять».
Грузоподъемный механизм
Выверить каретку на параллельность поверхности Б продольно > Приспособление чапочное
му и поперечному направлению с допуском 0,<^5 мм по всей
шине поверхности и на параллельность оси отверстия под
винт поперечному направлению с допуском 0,05 мм
297.00.08
Бруски, прижимные планки
Оправка 13*60^.000
2. Строгать последогателню поверхности 1, 2, 3,
I..убила строгания - 3 мм
1
Индикатор И 402 кл
ГОСТ 577-6 8
Штатив ШМ-ПН-8
РОСТ 10197-7 0
Резец строгальный ВК8
ГОСТ 18892-7 3
отерапяи
*r 34
Til
Kap&oa
i^iiij||iiH*im  1ччи>111 II, «и
1К6 £>-05*11
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
С$г?рудевание
и огйчйекая
CCSSCTHS
Инструмент,
сседстаа' измерения
М материй

1ШГ
010;
.нлимвнованив и содвржмш операции
«ПзЫМШрЛ«*< u'A>«*Uk ihi ЙМЙФ
Т. контроль
Каретка	1К62-0&-11
Оборудование Й твкнадюгвчеоиай оснастке	Инструмент, средств* измерении й материал Штая гении ркуль 1Ш-1-125-Щ-1 ГОСТ i66-80 Образцы шероховатости пеоврхвости ГОСТ 937 В-7 5
- 36
1К62-О5-11
Т11
---—,
Каретка
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
х м
005
frtMO&l/WCA\M	!—
3/н/».
№
р- §
Вадстан<ю.лепи& нижних направляющих каретки наделками
С л ес арно-с боро чаая
Оборудование
я технологическая
оснастка
и привернуть к каретку четыре технологических
каретку на стр а мор тасованную и выставленную
1. Установить
кронштейна
Иябср слесарного
инструмента
Верстаз;
Кронштейн тсьхк<злоп<чесг<ий
(гхсхсг ей)
Гру.зош.'гьймлый мсханчгю 
Г^пспосойтеа». ^ло-шой
2» Установить
«г урежю станину с зкзтаыс»ленными на 1йГ! рейкой, короО
кои иодач и 'задним кронштейном



ObJ/tw/cJ


Инструмент,
средства измерения
и материал
Til
Каретка
Инструмент,
средства нзмаревЕЯ
£ материал-
Р-Ц
' Е S г
j S С. *
s о и ;
АИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудован*»
оснастка 
'& Установить на каретку прижные^е ппазки и фарада
бым бинтом и- валиком^, эзкреппБ их винтами и уез
два контрояьиык. штифта
Выверка .-каретки
!5'uHcuA!£rr^^»f

, В oT&eps/aSe карёткн пяд..ёйзт Установить. ^рйспссоблекие 5
для  проверки, перйеигдаулзрио'стя оси Ьтверстгя. н.апряня<а!О’длм j'
. стакянь^ ® -на. етаанйу у’стагкявить. дажверс-аланый' mdctsik. й
.°1С®еРйи. пералпельюс’Л! хадежога е^ктй
ipiicrjcc облеки ё
юдсв©
’ Груэдтюдьемный меканиям’
ПрисйоЗ'&Эпение- челочнэе
Прзояай<бл.-^йе дй!
- 38 -
Til
Номер
операили
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
2* Выверить каретку а помощью регулировочных пиитов*- Допуск
на совмещение осей ходовою винта и вала с осями отверстий
в коробке подач л фартука, а также нерпендикужэность пси
отверстии под винт в кереэхе направляющим станины ОеОЗмм
на всей джнц,
<1 Проверить зацепление реечной i естерни фартука с рейкой
4, Законтрить регулировочные винты контргайками
S* Замерить зазоры между направляющими станины и каретки
'а*, 'в", *с"
6,. Снять приспособления и фартук, преданряталыю демонтиро-
вать винт и вал
7* С нить прижимные планки и технологические кронштейны
8,-, Снято каретку со станины
^ГПИЯ»»Ш^Л|
Каретка
Оборудование
и технологическая
оснастка
Приспссо бла пи е
Мостик ПП-1
Грузоподъсзмя ый
Приспособлани е
29^,00*08
Грузоподъемный
Приспособлена е
29 00,08
ПП10
механизм
чалочяое
механизм
чашчной
1Кв 2«05-11
Инструмент,
средства измерении
и материал
i
Индикатор И 402 кд, О
Набор слесарю го
инструмента
Кониааые меры 1«’Н2
ГОСТ 9038-83
Набор слесаркою
инструмента
То же
t

5 -
39 -
те*
rviXib TlTfMMW*i
МВНаЯЯЮПI
1K6 2-05-11
Каретка
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
; is
Постановка каделок
На склшваемп^е поверхюстн карет л и наделки нанести
сплошной топкий слой клек на ссноае эпоксидной смолы
марки ЭД*-16 /клей Д*10/
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
I ч. I
! « Ь 1
j '?. ‘i j
ГПКТИ
г Стан косерийс'
поверхности падогюк нанести крестообразно
45 к оси направляющей и зачистить.
равна размеру# полученному в операций; 010
Киянка ГОСТ 1177 5-7 4
Шабер МН 47 5-60
Ручка МН 480-60
Шпатель ШД-35
ГОСТ 1077 8-83
Г
3
Оборудование
я гахнедогнтадкак
ссвастий
Инструмент
средства измерения
я матарани
Верстак
На склеиваемые
риски ПОД углом
Толщина mziejrax
переход S плюс припуск 0s3 мм на шабрение
Обезжирить техническим моющим средством -нижние яалрав-
ляюшле карйТют я поверхгостп надело^ пред»ааничеп1аде шед
склеивший (см> приложение 3)
Л увнсвить на нижние капроклдавди е каретки напелка#
слегка притереть длк удалений пузь^ысов воздуха и
пить наделяй струбйияамй# им церии ть в течение времен^
указанного в инструавнн (см< приложение 4)
0‘Препять и снять струбдиньь Проверить качество приииеи<*>
вл&ия наделок легким постуканавмем киянки. Звук при этом
должен быть однотениым на всех участках
Струбцины
МН 483-6 0
«• 40
020
НАИМЕНОВАНИЕ .И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕНДШИ
Слесарне^
X Шабшть поверхксстз X 2s' 3 -каретки с над'апкамя по
сопрягающимся поверхностям свеницьь При проверке 'на'
краску" количество пятен не ппошада. 25x25 мм не ме®
12г

025
030

СЮдоаремендо необходимо прозерить со-змещедне -осей хОж—
вето впита и валнка с осями отаерстряй'в коробке подач н
фартук®, перпашгакулярность оси отверстия пэд дивт в карет-
ке напршяякашм саакшы. (см* аиерагдыо 0.10)
С вркить отзератаэ nsfi. смазау -з- кадёлках
X «шкрдоъ
ШлвфамкЛ&ная
1, Увтавэвн>ь кгаретжу <
выверит^ /закрашт» э са;п	7-
Выверяю йетжль; на- змрйялагачййть'юаатрчядаой о^ййввд^ ус%1-
доменной в оззерсжм- ^рЭ'йЕГ. под вяйиг -в- вертнаадавь^ nTipdxte»
еяяг аправпемгю хода /ехала jeSaasss с допусаом 09рЗ
При ы а ч а н и е.<- /Приспасобленйё дои жно.. быть вьдае-
рено яа. <нфнавдахудярдос?&.'$азоод& itosepxjaoGTeg прйЬЕасббпегщя
под швЕркнести 3S- 2 3:-карё2йя>,. сопрягаемыег6о станиной <?
Допуском 0,03 мм»
К Ара Mia
Оборудование
нотка
lK6a~.05-.il
Инструмент,
средства измерении
е материал
Праспобрблдая© uf-бзер^
ки Т13ряеа£жку.гир1-:с>с^1
1S-SOX.000
Мостик ПП-1
Приспособление IE110
/Иешяна сверхкитыЖа
ИЗ-1О14
- .. Шабер
11?учк:.а МН 480-60
I "МН 47>60
| - -Лааур^ йезазная iie-X
I < 1ЯЗТ- 21121^7 5 ;
' =\г1’»Д2«бТ9р ЙЧ02 КДй- О
Wt Й77-6Ъ

С.1анэК- црэда^нб-
Лёйгф^а *
^pa^cs^frenss-дга'
lEUeO^QQQ-
Ш^вйизм s\iyaca.a£&w<ii3
- н пасх? 
Патрон МН 1177-60
СЪеркр ГОСТ 10902-77
' ИаййР^^^ар ИЧ02 кд, О
' :ftJ3T-S77-S8
ejs ШМ-Ьн-З
Г 10107—70
эка коитгкзлазац
•1 -•
1 Ж
i F
i

**41 *

ЯАИМВКОВАНЙЙ И СОДЁРШЖШ ОйВРАШШ
2# И’дафоиетъ «юочвреж© «рверхниста 4» 5» 6S 7 до вывода
о ледов износа пред»а|н етмо и оксачдтелню выдерживая
угол 55
ЬЙЗ
Шероховатость обрабатываемых поверхностей , '
fl р и м е я а н М га «. После. охончатель1юй шлифсОДи
сделать 3-4 гфохс-иа без подачи ка врэодниг^
Технические требовании*
1< Допуск пледйсотноуги поверхностей 4tf 7 •• Ц09 •'Ж
2. Допуск прямолинейности поверх кистей 3^ 6 « 0,00 ьви
3» Допуск пародмегхыйэсня поверх одтей J> 5 *» iWt-
t

4» Допуск ас^оддачу^жйэти жЛркаос^В- Д t м^Жт’ляляй
н««(нх. ганраамлкэких т^врйийСтОД i, -2 * О^З’.мм. ио
всей длисг®
Н*|й «*»»»« г., n,H.i^R«>ir I * .IlMltlhli ч '
Кй^ейгл
Ifrftwyt. Й.ЙЩ1 iir^T»W(YWF--mrrw*ii
Рзс^йсй»ав9в.
й T4jxtoo?i?4«oKas
оснй^угка
Пряйпособя&йие ПП*вО
Мес так ЛИ 1
ta>o>u.
MMiwiem.n.aw Я
itei рул-?йй"?(,
ерйдз^&а иШврекнй
Я материал
Ifoy^tuftwi Ж11ЙКеи<М1Ше» ^пШччилй
чк- И4Я8С1К
ГОСТ 2424»ВЗ
/Шейке УТ«1*56
ГСЙ Т SO2S«75
Иижкнтор И ЧОЙ Ил. О
jWT $ 7*0 8
ШМаПЬЬЗ
ПХЗТ 10107*7 о
 Образцы -игагакодатюети
л?йфх!т;^и
ЮСТ ^373*70
ЯянеЙкё УТ*“1*°>55
Грет 8020-7 я
Набор тупо-з N? 2 кд» 2
: ПЗС'Г 88У-75
О- Ли^сШ 5ГГ-1*Й5П
 ГОСТ 80Й6-75-
НлбЦ!» йиуной М 2 кл. 3
: РОСТ 832^7 5 
. ИйГ’т"-о^Рр И 1г‘й J&?» О
J {ОСТ <577* 68
i
| ЗМ’Пшкк УЙ5*1"»63О
S ГОСТ 274^7
‘ '	• -,j ?*-toa ицг о
j гост 37. -за
4



Каретка
1К6 2-05-11
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Ж У
Инструмент,
средств' измерения
и материал
Оборудование
и технологической
оснастка
Т контроль

- 43
гпкти
'Станкосервио
МАРШРУТНАЯ КАРТА
Ньмер
сперацкх
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
7,1;3. Мар’друтаый техникегический процесс ремонте нижней
чаете суппорта
Технологический проносе предусматривает:
1,-. ремонт рабочих поверхностей!;
J4, весе та нов л о ни е градуаньсс Делений^	>
SU совмещение оси ответите я половинок гаек и клина с
осью отверстия под линт в каретке
005
II лос кишлифоь альнан
1. Установить деталь на магнитную плиту станка, сакрешть»
снять
та
Нижняя часть суппорта	ХК62-05-12	
Стенки токарио“Зивторе?ч1Ь1в 1KG2B 1К6 25		
ОЗсрудоаанне и тоииедогическяй оснастка	Инструмент средства измерзни я ' и материал	1
		-
CfmioK нлоскошлифовальный
Плита магнитная щм станке

’НАИМЕНОВАНИЕ ' «ДЕРЖАНИЕ ОПЕРА И!I
Шлифовать поверхности 2 до. вывода следов
Ш ер ахова тсс ть нов ерхности
2,, Шлифовать поверкнос ;я 1» zi* 3 до «ыеода ''ледов износе
Мижняя чыас. ь tij пю е
зХа>05"12
Об^гцс^анмв
т Two iicrttw;. чй
осиас «в
>-! > < тр лент»
г -чг' •.- «ереник
и митчроап
Приспособление
1&6 £7.000
Круг шлифовальный
ПП Х2-П.СТ&7.К 35м/с
Ав1 кд. ГОСТ 2424-83
Образны шеролс®'гтос «и
воверхгоатн
ГОСТ.93Г7&-7 5
Стйчол шлифовальный
с псдаорспноЙ головкой
Круг шлифовальный
ЧК 540402 5
CM2K«G1K
ГОСТ 242 ’-83
030
% контроль
Слесарная
Осорудсввн е
тляЕйпоГнчес
оснастка
Г жчическке требовал; я:
1» Допуск •люсяог^эстш коверкот-тей 1# 4 — ОвОЗ
иА ;< ДЕРЖАНА. ПЕРАШ’И
Шнр ,..<с:'« > '< "Ь лбапдаевмых поверхностей
SI •Имифсшэте ncBupxinx-Tfa 2 в т>вэмер согласно чер*гежу
J.2S
i 1 'Гйяй часть  -.	-
1К62-79-12
MUFdSIWftV»»- ЛМ--“kfm»»

Йнсга jyMest#
редитва, и-змс «одц
К материал

Образцы ив рохов атосзд
цсгаерхжнли
ГОСТ 637 8-7 5
Штангй1Г«У&даэмер
Ц!Г**250 ГОСТ 162-80
Пйг та -Ш- 1—6 30x400
ГОСТ 1060 5-86
абор тунов № 2 ка,
ГОСТ‘682^7 5
St Допуск параллельноети поверхностей 1, 4' относительно го*
верхности 5 — <405 мм на длине 200 мм
447<W4/
Микрометр МК
ГОСТ 65С7-7 8



045 Т„ контроль
050 Слесарная
1* Устг ноанть на ни копою часть суппорта втулку и зак »нпт.
ви игами
2* Установить нимздпю часть суппорта на карему
Ьсяичг -»асть cyiinop
lK6a-C£«12
Ш
Оборудование
в теяяорсжфческ я
оснастка
Инструмент,
средств» измерения
е материал
Верста.^
В гулк а гахкк чес кая
сперапзи
« 49 -
Нп?хняя честь фшюр'Я.
. К-:.	• .12
НА ИМЕНОВАНИИ К ХЙЕРШНИЕ ОПЕРЛО ?'
А
л
ч
#МЖН$Л 4
7L.
Оборудование
в тйянслсгйчвсш
оснастка
«К .
. ,.ч  -•: _:L-r' веник
'/ gotten
Оправка техпологичеткая
13)6 20,000
Набор слесарного
инструме'. та


S, Установить а отверз тай код винт каретки технопогнческу
• оправsy
4» Выс1, звить нижнюю час® суепорта но оправке до совпадения
осей отверстия втулки if вправки!
в верти калькой п Коста за сч5т при пипов ки или шли
фраки опорной новерхиоо’и! втулкл;
в оризонтальной пласксста за Счёт смолен ля нижней
части суппорта отноентаяыо каретки
Ц) 3 *аер тъ зазор ’а*»- характеризующий величину несооснести
отверстие ra^at а стчарстиями п^д винт в каретке
Концевые мер*' 1-Н2
ГОСТ 9038-8*5
П р.я м а ч^а м и е При сборке нижгей части супп-то.
с кареткой йсоснссть отввродая гаек с отеерсдаем год bj
э каретк е лек ти гаетсг.!
при зазор о *а* До 3 мм — Ййейением вэртикальной иск
гаек t i вади’.нну ^а" отеосительво крецеисных отес ri\: г нпу*»
ней часта оуплег’^ соерлечием и ияр®з_.итем разы. , i ж
И: 'MHOBAHWB И ОДС' №; ОПЙ^АИШ
аые <жн •'ь асзых гайка!. и № te .операции Об07 3 se
ьЙШбИЯЙЗТС / 1
прй -Эйлорс *&• более 3 м«1 - псстанжкой ыаделвя на
нпк.иино1э@й скес «ггокией часта сувпс^та (йьйюлняютсч вей спг~
«амии >тв?1. чроиесоа
8, Резбожу г1р«и«в»:'тп j обратжом прряпйе
трогалыдая
Операций въмоявямй >я при величине э&еора °а" бойее 3 мм
Установить деталь на столе стейка, закрепить и Сиять
f Строгать гюверхНсс ’Ъ 1 на глубину Ос5 мм
честь су его рл-
vebpyztosaBVe
i Фййвопегнчвс-
освастка
1К6ХУЭДЗ
-Цщ 'jH>RiMliai»4IUT.: I Г
h СТруМ «»
«редатва' измерение
а материал
«вдйЖ пецеречнс"
>ТР©£ШИЬЯЫЙ
Резец В Кб
ГОСТ 188fi?«73

' Нимздяз я л» <рг
th
нм
на чмвво -;л нмв
опер
. *ос<'1	:
Й ТИМНИ!ЧГвЧ«еп«4:.
ойиг.-чг«и
HIBorwyMeet -
л. с-.-'г гмаренк
L ма
I 'UttVtr
‘ ГОСЛ J36-80
OGC
ь

Постановка наделки ие
рилиновой скос кижней эдс«
су, рта
Спсариая
V Обезяйрить поеархйсс-г X ‘ техническим моющим орадггом
нижней части еурпорть наделки (сч приложено 3?
t
3fer.
В ера так
Этхсмы пр мьянленНЕ;
кл . е«®.’Л1 б  ,.? эд нь£х матери в -
г лквс copisrposae-bi»
! I’O-JT 46 44-г S
Кьмть ГОСТ 0597-87
Черен. ICMLS мкно иесяе обезжщмвх ни нанес™ на обезиш-
рейше поверхности ккай на основе эиоксйдноё сж>лы ЭЛ-16
Наложить. НЕЧиюверхисать 1 ж.жней чести суипррта наделку^
слепне притер г® еея Прижать струбхщнами.Е вы.ц<эржать
течеиих гр EMeHHj указанного в И нетбук №ш (ci-i, нрхпояшнке 4
Струбшта cneiSidделай

— 62
Til
		.. Чях-чяй часть су г г» рта	«= , 		.. „ . 1кбй“0&-12	? '	,	....	...... 1
if	НАИМЕНОВАН* E И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование й теквагки'ачес!кая оснастка	i Илструмент, сред став, намерения и материал
06 5 070 07 5 08C	4, Открепить струбцины я проверить качество склеивания легким тхютукивжием киянки по наделка, •***•’ должал быть ОДНОТ'ХНЫМ Примечаний. JU Приготовление клея и время выдержки согласно "Инструкции до приготовлению и» применению клеевых компоэдетй на основе . поксидной смолы марки ЭД-16 (клей Дп10 см, Приложении .4 ® 2г Наделка изготавливается яэ ЧУгула СЧ20 ГОСТ 1412-8 Размеры наделки (длина, ширина) выбираются по чертежу Детали*, Тс дина наделки а + 01,5+3 (мм)» где в - п.лпуск на шабрение до 0*3 мм* Поверхность наделки, предназкаченяая для склеивания, должна иметь шероховатость Р/^320 Т* контроль Слесарная Шабрить приклеенную наделку по сопрягаемой поверхности каретки с проверной 'на краску*. количество пятен на площади квадрата 25x25 мм не менее 12 Т* контроль Слесарная (см. операцию 035) 1, Установить нижнюю часть суппорта на каретку де» плотного прилегания неклиновых скосов. 2* Замерить ториевые зазоры между клиновгыми скосами на- правляющих (определяющие толщины клина на длине суппор- та)*, |Г . *	 1 « • Верстак < i	Киянка ГОСТ 1177 5-74 • л - Шайэр МН 47 5-0 0. РучКд МН 48060 Лазурь железная Л-1 ГОСТ 21121-7 5 • -1--' Шт вн геапирку ль ШЦ-1-125-41-1 ГОСТ 16 О 30
			
53
Til
1		Нижняя чаль суппорта	— 	 		—	1 1К62-05-12
Номер I операили |	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование я технологическая оснастка 	i Инструмент, средства измерения и материал
Длину кляня для изготсеЛсчия увеличить на 50... 100 мм
с учётом припуска на пюбгпа{це^
085
Фрезерная (стрснвльнаг)
Фрезеровать /строгать/ клин по полуденным размерам
Униз ере ал ьно-Фрезорн ый
станок
090
095
Т, контроль
С пее яркая
Шабрить поверхности клина но направляющим нижней части суп-
порта и карьтги с проваркой 'на краску"1,
площади’ 25x25 мм должно быть не меч ее
Количество пятен на
12.
Проверить прилегание клина к каретке и. к
по! а щупом 0,04 мм
нижней части су if-
Шабер МН 476-С О
Руика МН 480-30
Лазурь .«еле'пйй Л—1
ГОСТ 21121—7 5
Набор щупов № 1 кл,
ГОСТ 882-7 5
1/ижяя часть
Клетка
/Г/НЖ

2
1
i
Шуи 0е04 мм не должен заходить в едзоры между клп-ом и
направляющими нижней »юсти суппорта, м 1Жду клином и
кареткой 0,03 мм на глубину н® более 10 мм
54 -
8-8 и X £ О	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
юо	Т, контроль
Примечание», В случае отсутствия шлифовального
оборудования возможна замена оперений шлифования на шабрение^
TH
Нижняя честь суппорта	? 		 	1 1К6 2-03-12	!	
ОЗсрудованне	j	Инструмен г,	1
й технологическая	средстве' измерения	I
ссиастка	!	а материал	! ।
* 35
' глкти
; "С-«чкосервмс”
МАРШРУТНАЯ КАРТА
РАЛМЙНОЙАНИЙ И СОДЕРЖАНИЙ ОПЕРАЦИИ
«
средн ой чиста сушерта
1гаыДа»«иН|И	 тстч.» w"
Технологи чес кий процесс включаете
1. Ремонт напраа-пгюшпх поверхностей типа 'ласточкин
ХВСОТ*0
2». Ремонт пойорхносчи» сонрягаюшойся с нижней частью
суппорта;
& Восс танов лс»п в высоты опорной яоверхносчи готовки
суппорта иод резец отаоситегГыю сси' питделя
Вари ант 11 Выполняется; при разнести высот опорной
цойерхнеоти гоЯбвКЙ суппорте под резец
oliJOCK’i-j/ wio 1*орязшТальпой направляюще*
сййшины пи чертежу и фактически* 1 не бо-
лей мм /®ймзр nix»*•вводится до разбор-
,	• О станка/
Слесарная
СраДная часть суппорта
1KS2-04-12
Станка пзчерно-вннтсзэ&йиые мод» 1К62, 1К625
Оборудоваине
и тежнолагмчесиая
оснастке
Иис'?пумзнт
срапотвл измерения
я материал

» ЗУ
010
НАИМЕНОВАНИЕ Й СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
1* Шабрить поверхность 5 по отремонтированной плоскости
нижней части cyurtop-.a с проверкой "на краску*
Количество питан на площади 25x25 мм должно бвгть не
менее 12».
Допуск плоскостности поверхности 5 *» 0*05 мм
Шлифовальная
1» Установить деталь в приспособление на стопе , закрепить и
с нить
2, Шлифовать поочередно поверхности 1* 2 3» 4 до вывода
следов изнота
1 25
Шероховатость обрабатываемых поверхностей ’ ‘'
Til
Средняя часть суппорта
1K6 2-04-1 2
Оборудование
и текнологяческая
оснастка
Инструмент,
средства измерении
и ма'^ериал
Шабер МН 475-60
Ручка МН 480-60
Лазурь полезная Л-1
ГОС Т 21121-7 5
Набор шупоь № 2 kju 2
ГОСТ 882-7 5
Лиъейка ЛД- .1-320
ГОСТ 8026-7 5
Стыюк шлифовальный
п поворотной головкой
. Приспособление Для
шлифования
Л1Я 634 000
Ролики (’Х'Ж'ЕЫа )
приийосрилиыи ПП
или
60
Кру г шлифов ааьный
ЧК 540 40-25
СМ2К - С1К
ГОСТ 2424-83
Образны шяроховн.тог?тн
ноььпг тс-те
гост г
- 57
я
81!
8$
Г
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Технические требования:
1„ Допуск плоскостности поверхностей 1< 2» Я 4 “ 0tG5 мм
2, Допуск парада влщости поверхностей Д 2 относи тай ьдо
поверхности 3 “ 0,06 мм на дайне детали
3, Допуск параллельности напрьвлйюашх 3, 4 - 0,04 мм на
длине деть -и
015 Та. контроль
0 а р й а п т 2: Выл пишется при разносил высот оди^жой
псйерхаоста 1х»пс®ки суппорта под рнвеи.
|	отИесительпр 'горизонтальной напризляю»
।	шей станины по чертен<у и фактической
более 3 мм /замер прсизвосштся до
разборки станка/*
00 -5 Токер над
Д Уст левиту деталь в патгг»я9 закрепить « снять
2.	Подрь-л-ть поверхность 5 ин.глуб» у С^Э~0,5 мм
“ Шероховатость поверхности • z
—!_________________________________________________________________
Средняя честь суппорта
1К62-04-12
?
Обору овинме
и технологическая
оснастка
Инструмент,
средства измерения
к материал
Линей-а УТ—1—400—55
ГОСТ 8026-7 5
Набор щупов гл 1 кл. 2
ГОСТ 882-7 5
Плита 1—6 30“ 4 0<)
ГОСТ .10905 -‘О
Индикатор И402 kj^ 1
ГОСТ Ь7'.»98
Концевые мерм 1-Н2
ГОСТ 91 38-83
Ролики /цеховые/ или
приспоаобпйние ПП 30
Штатив ШМ-П’4-8
ГОСТ 1.0197-7 О
Станок токаргю*- ►инторе.зный
Патрон четыПЕх^улйчиоаый
ГОСТ 3890-82
Резец ВК6
ГОСТ 18880-7 3
010 Изготовление наделки
Изготовить наделку для нос кнопки на поверхность 5
Материал надэЖи » чугун СЧ20 ГОСТ 4.412*»В5и
Толщина наделки равй' F1 + 1*5 мм* где И - разность высоты
опорной поверхности голоски суппорта под резец относит» лью
горизонтальной направляющей станины вэ чертежу н <1’-ж «яческой.
высоты* **
1*5 мм « величина* Компенсирующая уменьшение «ысегы опот>-
НОЙ поверхности ГОЛОВКИ Суппорта ПОД 'etv.'tr ОТйЩЗЧТлЛс-ьО ШГ.1-Н"
даля при ремонте верхней средней л нижиой части суппорту
Поверхность наделки» прелнайгачанная цпя смУеиваяи,н* доляд«в
иметь шероховатость поверкзиста ^£320.-
Средняя часть суппорта	1К 6 2-04-12
Оборудование и текнслогичепкая оснастка	Инструмент, средства измерения и материал
- 89 -
Til
Нсмез
опаpaнаг
1„ Обезжирить техничасьим морщим средством поверхности
средней частя суппорта и наделки, яредназгаченнне для
склеивания /см, приложение 3/
Срел&ня часть суппорта
1К62-04-12
Нанести на обезжиренный поверхности кл₽й на основе этокси др
ной смолы ЭД-16 /илей Д-Ю/
Установить на поверхность 5 средней часта суппорта надо,
к у, слегка притерев ее, закрепить струбцинами и выдержать
в течение определенного времени
4* Открепить струбцины и проверить качестао приклеивания
надатки легким по укиванием киянки, Звук должен бчтт
однотонным.
Примечание, Приготовление клея и время вы-
держки согласно •Инструкции по приготовлению и применению
клеевой композиции" на основе эпоксидной смолы марки ЭД-16
/клей Д-Ю/, /см, приложи» ин 4/,.'
020 Т» контроль
Оборудование
к технологическая
оснастка
Струбцины МН 483-60
Инструмент,
средства измерении
и материал
Отходы ИРОМЬ*И1ЛЭННЫ₽
хпо ичй то oyt  ажных ► та торне—
лав, сорта реванше
ГОСТ 4644-7 8
Кисть
ГОСТ 10597-87
Киянка ГОСТ 1177 5-7 4
-> GO
Til
I
1К6Й-04-12
Средьнг часть супдарта
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Сверлильная
озо
Т*> контроль
035
Стенок вертикально-
сверлильный
Оборудование
и технологическая
оспеотка
Инструмент,
средства измерения
в материал
1. Установить деталь* закрепить и снять
?, Св-.-рлить в наделке отверстая de переустанс кой печаль
согласно чертежу
Тиски ГОСТ 4045-7 5
Патрон ГОСТ 8522—7 9
'Сверле. ГОСТ 10903-77
Калибр-прс бка
1ССТ 14810-69
Спел арная
1*. Шабрить поверхность 5 нздеявь что отремонтированной плбежп^
сти нижней части суппорта с проверкой "на краску\
Количество пятен на тощали 25x25 ми допжмо быть не
менее 12
Шабер МН 475-60
Ручка МН 480-60
Лазурь желщзная Л—1
ГОСТ 21121-7 5
- 61 ~
I *
о. p
> О д
3 &
I О <p ,
;*ж 8
L ir..r-r^-Ж
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
m iw.w	iMi it mW1 JWW»	i MpifHth.TmiilMiulMtMliWXrt'iPi rniMUiiill irl№ lit Wnlli
Телиипадкие требовашв?
1»> Допуск плоскостное w поверхности 5 — (^0& мм
2«, Допуск papainanwttKSW поиерхиес1-и 5 отнсситйльно поверх-
ностей 1, 2 - Ц02 мм на хитине детели
040 II.1 лифовелжая /см, опер» 010 вариант
045
Т, пои троль
Пр лмечания*: При величине /1^ Лт эскиз/
меньше 4 мм обто’ип, цйлвяпцучичейкую часть и не прессе --^ь
на нае ремонтную нтулк/ бдино!^ оСэспепивакнцэЙ величину
выступающей чести не мвиее 4 мм
Til
' 1' • 1 Средняя часть су игорта		     i 1К6 2-04-1 2	j
Оборудование к тепислогичасная оснастка	Ипструмедт, средства намерения й материал
Плита IU-1 6 30к400
ГОСТ 100015-86
Набор щупов № й юд, 2
ГОСТ 882**7 3
Индикатор 14402 юд 1
ГОСТ 377-6 8
Штатив ШМ-ПН-8
ГОСТ 10107-70
Ишиэвыё меры 1-Й 2
ГОСТ 0038-83
OLJ та и ген гпуйшомер
ШГ—250
ГОСТ 102-80
* S2 «
оеяэ_4
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
Ремонт ивправдаюьадх поверхностей типа
"лясточсин хвост' методом шабрения
Слесарная
X Шабрить поверхности 1» 2# 3, 4 с проверкой 'на краску',
выдерживая технические тробоважя чертежа (см,, эскиз к опера-
ции ОХО)
Количество пятен ир плещет 25x25 мм должно быть не менее
12

Г1 • »»ii»»4.n4R'fii I F	даугчц—K^TriwtiHr	IT nrjj-tireiWWTlO1 R WTL'.yn—TTTlII ШТПЛ-
•	Til
Средняя часть суппорта	1К6 2ММ-12
. Оборудование к Технологический оснастка	Инструмент, средства' намерении Я материал
	i Пли та 1*	1000x6 ДО	! ГОСТ Ю&ОЭ-86 Шабер МН 47 5-60
«	Ручка МН 480-60
При слое обланпе ПП 60	Линейка УТ-1—400—55 iCCT 8026-7 5 Набор щупов № 2 кп, 2	j ГОСТ 882-7 5 1 1 ) 1 • г»

!
ГПКТИ
'СтаикооерВЁС
МАРШРУТНАЯ КАРТА

63
Т8
Верхняя часть суппорта

1К62-О4-17
Станки тскарно-винторееныа 1К62, 1К625
ГХ
й »

HAHMEBOHAWB Н СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
и технологическая
оснастка
Инструмент
средства иэмвр®1шя
' м материал



верхней часта суппорте

МВЗЫЮО
i
! 003
Токарно—вин тс.реаная
1*. Установить деталь на станок^- выверить на паратгзльиооть
осй отверстия 2 направлению хода суппорта с точностью >
0,05 мм н» длине отверстия и радиальное биение отверстия
с точностью С^О5 мм
2
С те нок токврно-ви н тор езный
Приспособление
13^.6 за ооо
. Патрон
ГОСТ 3890-7 2
отверстия на дадне 150
Схема выверки: на параллельноеть оси отверстия напр|®Лению хода суппорту на рад
мм
сальное биение
Нямер
операкая
Til
Bspxsяа часть суппорта
1К62-04-17
Оборудование
и технологическая
оснастка

Инструмент,
средстве измерения
и материал
65
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
2» Под-розагъ поверхность 1 де удаления следов износа
3.	Обточить поверхность 3 согласно эскизу
4.	Точить канавку 4 согласно эскизу
Kuo
5». Обточить фазку 5 согласно эскизу
Т}, конт-сль (см» эскиз к операции 005)
Проверять:
1*. Размер обработанной поверхности 3
2« Р взмеры канавки’ 4
3 Размер фазки 5
v
4> IL'epoxoiaaTOCTfo обработанных човерхнсстей 3
R а 2,5 мкм, 4,5 и ??£40 мкм
015 Прессовая
I ’апресоснДть ьтулку, пралиаритеяьно иэготов*М»ну«о но э«^?из?
Til
Верхняя часть суппорта	IK 62-04-17
Оборудование я технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения ц материал
ДКЛЗ^"*" Стоп контролера Пресс -, !—1 Willi	.. I’ttji ,v	Резец ВК6	j ГОСТ 18880-7 3	I i Резей ВК6 ГОСТ 1887 9-7 3 Микрометр МР50 ГОСТ 4381-60 Образцы итарохг.аатссти нов ерхности ГОСТ 937 8-7 5 Резец МН 6 36—64 Штангенциркуль ШН— Ь* 12 5-0( I— 1 ГОСТ 16 € .80 Микрометр МР50 ГОСТ 4381-80 Штан гении рк ул ь 11111“ 1—125“Ou 1— 1 ГОСТ 166-80 Шаблон 837 1—0025 МН 1416-61 Образны шерйхоеаюстя поверхности	] ГОСТ 9.37 8-7 5
-66-
Til

; »I
: и* 3 k
. vet
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Bepxhi?'? честь суппорте
1K62-04-17
I	Оборудование	Инструмент,	!
1 H технологическая	средства намерения
осяасткв	и материал 	—— 					’
^Г^]~
М5?_
39aw(j
L\\\\\\\\Sx\\W

5

&
йх
ад

&
^swssss

Тскярип-вннтпрезная
1. Установить jwwib на станок, выверить на параллельность
оси отверстия А напревл&няю хода суппорта с точностью
0*03 мм па длине отверстия и па радиальное биение отвер-
стия А с точностью 0,03 ммв Заир.'пнть деталь
t 20
Станок той*рно-здинторезный
Прис(особдение
iaesa’-ч о
Патрон
ГОСТ ? 8907 2
i

| Верхняя честа> суппорта
L
Оборудование
н технологическая
।	оснастка
L_____________ . . . '. .

1К 62-04-17
Инструмент,
средства’ измерении
И метерлал
68 "
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
2» Обточцть поверхность 1 согласно эскизу

5U Обточить фаску 2 согласно эс*тгзу
I 025
030
X контроль
Проверить:
1г Размер обработанной ло^ерхносчж 1
2» Размер фаски 2
3» Шероховатость обработанной поверхности 1
R а 2,5 мкм
Слесарная
1* Шабрить поверхности Д, 4 по пиите с проверкой "не краскуЪ
КсШчестно Пфтдк	площади квадрата 25x25 мм не меиеэ
12*'

Bc-pxHjj. г часть суцаорта	1К6 2-04-17
. Оборуповвние и технологический оснастка	Инструмент, средства измерении ц материал 
	Резец ВК6 ГОСТ 18879-7 3 Микрометр МР-50 ГОСТ 438:1-80 Обаг вцы ”гсрок< j&tocth пса арки ости ГОСТ 937 8-7 5
	Резед ВК6 ГОСТ 1887 8-7 3 Шаблон 837 1-0025 МН 1418-81
	Микрометр МР—50 ГОСТ 4381-80 Шаблон 83, .1—0025 МН 1416-61
	Образны шерохсжа*; ста пскерхности ГОСТ 937 8-7 5
Верстак	Лазурь гиелеэнвя Л—1 ГОСТ 21121-75	с
Тйски ГОСТ 404E-7S	Шкбер МН 480-60 Ручка МН 480-60 П-гкта 2“1—400x400 ТОСТ 1090 5»86
de •
TH
 Вархив" четь оумшртв
НАИМЕНОЕЛ НИс Ч СОДЕРЖАНИЙ CllEPALlMJi
Komi черта»#
& V
: с *••
о
ОбГ" уд«вание
и .текШм^чёскм
ранвеика
Стоп кон тролена
‘! ла w У • 1— 400:40 О
iiFCTpj jswiT,
'•--р^стаа измералня
a метефиел
Г, KOHTttonb
Проворить ISa’ifc'CTSQ Н>’бр&1ВЯ ubsftpXMOCTc? Ai зркнгй ггл
суйпорта по идите не крёсгу®; йоьерхдоетай 4 3 ”< семг^ге-
еыой кетали. «» среди ей часта суппорта »» ‘"гиз красг vt
1Йе^04-1Т
i
Шеб>ГЬ но"'pnta'’.-д Й. 3 »д сокрягаеымм дгп.ср»1К»стям
I. ') UJ :Й Ч' :	t*‘CpW - •1 :ЛЯ» '’’"•	И‘ 'Ску *
пятая л илл 1 .'Hi -HSxP.S i' W :•: Mr'iier 12,

гэст ЮВ 3-86
70
Til
Верхняя часть суппорта
1К62-04-17
ffiauedsao
OBFJopj
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
и технологическая
оснастка
Инструмент,
средства измерения
И материал
Количество пятен на площади квадрата 25x25 мм не менее 12.
Шуп 0,0.3 мм не должен проходить между сопрягаемыми поверх*»
ностями
Лазурь железная Л-1'
Набор тунов № 1 кл, 2
ГОСТ 882-75
040 Слесарная
Ь Шабрить поверхность верхней часта суппорта, сопрягаемой с
головкой суппорта» по псверхноста головки суппорта с про-
веркой Тиа краску*», Количество пятен на площади квадрата
25x25 мм не менее 8
Be ротам
Лазурь жельаная Л-1
ГОСТ 21;."! 1-71
Шабер МН 475-60
Ручка МН 480-60
Набор щупов № 1 кг», 2
ПХТ 882-75
Верхняя часть а/ппорюо
а'бг-оу-/?
Средняя vocn суп/мрсу''
мвг-см-ег
71 -
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
f
1045
i
и
!

{
050
Слесарная,
Определение величины несоосности огаерстая под винт в верх-
ней чтите суппорта относи телздо отверстая гайки*,
X Установить в отверстие средней части суппорта
1К62-04-12 гайку 1К02-О4-16
2». Установить в отверстие верхней части суппорта
1К62-04-17 втулку 1К62-04-15
3», Установить на среднюю часть суппорта 1К62-04-12 верх-
нюю часть суппорта 1.К6 2-04—17 „ установить а отверстие
гайки 1К6 Э-04-16, втулку 1К62-04-15, винт 1К62-04-2
обеспе’щв плавное вращение винта от руки
4». Замерить зазор ‘'а* между направляющими 1К6 2-04-12 и
1К62-04-17.
•%. Сг :ть винт 1К62-О4"Й2В снять верхнюю часть суппорта
1К6 2-04-17 со средней части суппорта 1К62-04~12,
снять втулку 1Кб2-*04-15 и гайку 1К62-04—16,
П р я м е ч дни е » Соосность отверстия под винт
в верхней чаете, супгюрта с отверстием гайки дес та едется сле-
дующим образом;
1, при величине отклонения от сосен оста др 2 мм -
установкой в о-щерстеэ верхний части суппорта иод винт
втулки /1К6 2—04-15/* изготовленной с эяйцантриситетом»
равным зазор ra /операции Q56,„.U7 5 не выло лнпются/,
Я при несоосиости болев 2 мм «• досталевкбй наделки Да
неклиновой скос.
Стро галшая
Опередил, выпслняеися прм величине зазора “а" более 2 мм..
1» Установить детель на станке
Til
Верхняя часть суппорта	1К62-04-17
Об< рудованке и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения М материал
Верстак Станок строгальный Прихват np-i станке	Набор щупов № 2 кп,. 2 ГОСТ S82-7 Б
- 72


л» i|M
НАИМЕНОШНМЕ И СОДЕРЖАг^й-О»ISPfcdl :•
ЯЙЯ.-’.' - ••
2&
3L, Строгать поверхность I яа глубину .
Вчр .: Я« чж-п- ,уйпорча
и
Выварить деу.лиь ее дйраялвбн*йй'£ъ проги-' ~г •;••••_;•
ползуна с’то'моетьйа Q..CS ьяй «о. нШйрЖйосШ
1К ?	> 4 -17
| Ой й

И ОГО ТС* ленив' 11 ЙД
I
1 Изготовить нвдвлру согй • нй эскизу

< irtr «довйиие
i »лнг’.
•..йяс.'» ка

J
Инструмент,
с реве г з< «зме реьм я
и змат?.раал
ИнtBiкаюр ! ' 'Л
ТХХ'/Г " ”'i С'в
Штампе Ll: ’.
ГССТ 1О;Й7-7О
Рей пц В К

GSjiapHw шероховвтрети
йтирха^ста
ГОСТ Й37&»7 5
1 •
'J .

i

Htxep
оззрачкп

В - tiOfitfiW
Л- глу^/АА? дедо/w
& -	ю^ю
83 *	&S^tS^

06U
Слесаря ал
19 Нанести ряски на поверхности 1 верхний «растя су торга и
на иозарзёиосте наделки, гфадяазадченной для Склеивания
Риски должны быть глухней До А5 мм крест на крест с рас-
стеянием друг от Другч &*1б мм
«Г	.
X Обезжирить теИяическкм маЮ№ средств ом поверхности»
ире.'йтаа.чечйнные Для ейлеиианий А*м д^лежени s ЗА Через
1013 ши», нй^гейти на скйенваемыь коверхчости в%р:хкая
части су ндОрта и наделки йлай- ЗД"*1в /клвй
Верстак
Шабер МН 47 3*60
Ручка МИ 480-60
-Шпатель ГОСТ 1077 8-83 i
Кисть ГОСТ 10597-80
Отхонь! промышленные	?
г-ортароааяны’Ч	|
|	хлопчатобумажных материя - |
I	лоз ГОСТ 4644-7 5	j
I . .	_______!
- 74
Г
i

НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
063
070
3, Наложить ча поверхность I верхней часто суппорта наделку»
слагка притереть ее для удаления .«узырьте вгкадуха и
прижать кавыку струбгдтнами, выдержать оогяасяо "Инет-
рукипи по прнготовл; шюн применению клеевой компиляций
па основе эпоксидной смолы марки ЭД-16 /клей Д-10/
см», пруюженяе 4
4« Пдовэгить качество приклейки наделки легким постуки валяем
киянки по наделку Звук должен быть однотонным
Т*. контроль
Прог гить качество приклейки наделки легким по 'ушиванием
киянки по наделку Звук должен быть однотонным

Слесарная
ШвЬ>ггь приклеенную на Ледку то сопрягаемой поверхности
средней части суппорта
Количество пятен на п лошади квадрата 23x25 мм не К’внее
СГ7 5
Т„ контроль
080
. Сгесарная
1е Установить верхнюю часть суппорта, на среднюю до п;-отпето
припагйяйя ноклиновых скосов
2. Заметить торгкйые адооры между клиновых®? скосами
(опредейггкзпш е толщинъ; кдана на длине аущтор'й'^
Длину гслина для ггяюточдей.ия увели^?ть на 4C^tl6C мм
с учётом Припуска на шабрение

Верхняя честь суапорта
1X6^-04-17
Сбррудовадаs
и телятеюгичеекая
оснастка
Инструмент,
средстве' измерении
и материал
С гру буйны 7 828—00 14
МП 484-60
-©
Планка цеховая ^"5 Б
Киянка ГОСТ 1177 5-
То же
Вчрстек
Шабер МН 47 5-60
Ручка МН 48О»60
Лазурь железная Л-1
ГОСТ 21121-7 5
Штангеа дирсуй ь
ГЩ- >125-0.1-1
ГОСТ 166-80
* 7 5 "
U.» »   ..............................»" ..и*.,"*	
ГЖ.1Э TiinWiJiniM^iMtllMiiMHiBilMTi /~UiliiHiW>Tii«>>ri Wflriior	 i-iwrini' »г) ч'|Т-Г~ -‘if—
НАИЛ? ЫЮВЛНЛЕ И СОйёРШЭДШ ОПЕРАЦИИ
О85 Строгальная /фреэе^я/
3„ Строгать (фрьаербвать) клин Но поду чеша мм размерам
ОРС Т» контроль.
093
100
Слесарная
Шабрить шаерхнооад к/йща 'по'направляющим средней к верхней
честей суппорта .С йреварк^ ы хр&?ку, Jfoqasacirt» пятая на
«досщади квадрат^ й<5хй£у ым долйпш быть не менее 1.2»,
Проверить «ркдеГэн.'К- клина к «анрввр»' хйНм средней й верхней 
частей суадортй щушм (^04. Мм» Щусг ЦО4. мм аЬ должен ^адо*-
дать е айзвры межау »Й&«^•» Нйп^тй’ДйДОнйМй верхней, части
cyni&rfag а между йпкаом й средней честью суппорта С^ОЗ’мм*--
на ряуШду На б^тав 10 мм*
Т, к св троль

Til
		 -1 . Ййрхнж’ часть суппорта	j	1K62-04-J.7	
Оборудование и техноиси’ичаския осияетк«	Ивструмевт, сргчсгва намерения у матеркал	
Станок строгальный /у”И>вероа лгяо-фрез с-рный □ч-ацс*! /	П1т&пеичйркулъ ШП-1-12 5-Q, 1- 1 ГОСТ 16080	
Шабер MH 473-60
Руч и MH 460'60
Л ал. рь Жалеэаая Л-1
ГОСТ 21121-7,5
Набор шупрв № 1 кя. 2
ГОСТ б'НЭ-75

гпкти
'Станкосврвис
МАРШРУТНАЯ КАРТА
1
!
i
Номер
oneраним
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ Oufcl-АЦИИ
'	.	I
.006:
7»(л .Маршрутный технологический процесс ремонте корпуса
коррбки скоростей
о	I
Технологический процесс предусматривает ремонт отверстий
под подшипники
'			о .	• J
Расточная
 j
1, Установить корпус на стол станка, закрепить
& Выверить корпус на паралтелйгость 1У оси относительно
шпинделя стенка с точностью 0,0.3 мм в вертикальной и
горизонтальной плоскостях На /Шт не 200 мм
3, Расточить оч» ере тая 1, 2, .3, 4, 5,’ 6, 7 с п ереус танопом
ЙЯД1Н,М1.^ЙЦфИЮТЙ,Н^>^ЖВ,1*1Н1Ц^ЩЦ||ИШ>*^^ iMT^Ifl ГТГШП1
Корпус коробки скоростей -I 1К6 2-02-11
Тб
TjUMwijmiHB uWLi*cg^№««^4wafiimi»i»i11»l iRHjfliRiiijf Ц11ШЦЦЦ|
Станки ‘j-OKapHO-BifflTOpesMbie 1К62» 1K6
O6opysi«ww	|	Ивструмеит
й технолатячемаиай i средства измерении
осндстка	г	's материал
________________________! .. _________________________
Станок горизонтально—	г
расточной	I.
/Чехавйзм ц-руаотодьемйыё |
Прмсяся о бдение isuo’SJOe
1Кв>2©6О
Прихваты при стайке
Индикатор ИЧО2 w 1
ГОСТ .'Я7-68
Оррпвяа контрол шан
13.607. 000
Штатив ШМ-ПН-8
ГОСТ
10107 -7 О
Пентрсйскатель
1& 60 % ООО
Оправка i Й*-5964 ООО
13295-86
Т13К6
97 05- ЭЛ
: Рееед
; ГОСТ
i Рейац.
’ ГОСТ
 Келца» упдаисаочные
модй/йа ©30
ГОСТ 1486S
ОбрйШы щррохонатсе'Й!
ш»ейб®зтй' .
‘ - ГОСТ Э^<®-75
,?

- 78 -
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Схема, выверки Кортуса в вертикальной й гори зон талйной
плоскостях

7 В
Л 5
Е « i
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА НИИ

010
Т, контр&чь
Пре® аз»! ть раамеры с тавре тн»1 1, ?в 3, 4, 5„ О, 7 (<?м, эскиз)
015
Сл псарная
Установи ть л о jnj cv аак».  ить
2,
‘^р«х П 1Ъ ®Tp“4Hf npy.'>4t»r - Ш№0 НвГОТОВЛЯКНЫ 1 !»•
эскизам., в расточеЕныо от^рс 1„ 2* 3» 4е 3, Ц „ ‘
корпуса перегкей бабки
3
Til
Корпус коробке сксржтей
1К6 2-ОЗ-11
OSopjwosemHB
и -техм-елогииеская
осняетка
Инструмент,
J срамоты» измерения
и материи ri
Ha(k>p ms:.iepSталы. ий
шлиыО ПК. I.
ГЭСТ 411'9-76
Нутре еры
ГОСТ 868-82:
НИ10С-4,. Ш-.вО
П’-: рдмррь
ГОСТ ЗЬ 8^.82:
Ш100
Йерстав
; Механизм грузоподъемный
Приспособление чановое
Устанош а для охпа>Кмеййя
€СБ“Х<35
г Ор гс таи кинпром*
Оправка С7 853-2031
О(»р^г-ки:
18. 593*000»
13» 594» 000.
1&59а 000
Кольца уступе в от i ые
модели 930'
ГОСТ 14863-7 8
Мдлоток
X’1. .-л Qfc.nj f,
ГОСТ 2310-77

80 •»
Til
Mqtw?	№ <8 5
осей	и	Hi	У
Д	£s>+ 0,0 S/ м*цозё '_	.^,0'53	
• Q		>	
е	зг	д ?/	гг
j.	-			
— 81 •“
Til
Корпус коробки скоростей
1К6 2—02—11
Оборудование
и технологическая
.оснастка
Инструмент,,
средства измерения
и материал
Номер
операции
1
Til
----------------—--------г
Ксрпус коробки скоростей
1K6 2-02-1 1
Оборудовани'л	Инструмент,
и технологическая	средства намерении
оснастка	и материал
Станок торнэонтально—
рж точной
Механизм .руэсподъомный
Приспособление чалочяое
1К62-2960
Прихват при станке
Индикатор И402 к.’Х
ГОСТ .577-68
Штатив ШМ-ПИ-Б
.ОСТ 10197-7 0
Опряака контрольная
13,607. 000
1
Il ентрсискатель
ueo^ooo
C'upfiSKA 13,596.000
Стойла 1.3,597.000
Резец Т15К6
ГОСТ X3295-7 5
Рвден Т15К6
ГОСТ 97 0 5-7 3
Нутромер Ш 50-100
Кольца устааово'жые
модели 030
ГОСТ 1486 5-7 8
Обр азць! шьрохоа атос та
поверхности
ГОСТ
Набор
ПК-1
ГОСТ
937 8-7 5
изм еритааьч ый го Л* ый ‘
411 9—/ G
Нутромеры МИ 5Q-jL(i№	ч
ГОСТ 9244-7 g	j
.Кольце 'Q^0t4Jj6 мадмя!
930 КСТ 5^.7 g
83
aril 4nifc|
ТЬг.
ГПКТИ
Сгенко :>рвис
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
„ Корпус фартуънц
• корпус маточной гайки
 ]К62™По“2;д lKB2-BC“24
| III	««л».	•» —
Стень . тск/|рно-*Ы!.11торезн;: •. 1KG2, IK ''2‘J
ИМ* -

НАИМНI ОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
э
 '/Ч/Ий*  - TtSHWMv Ч1№

.-piii эуш :-;й т- кчатоти 'i сяий поолетс ремонта корпусов
фортуна и маточной гайМ!
Оборуноазнкл
И ТЙКН«*ПОГИЧ*ЮКЛЙ
оснастка

И негр?  Ф
ерваепм Н1М<1) i .
И МВЭТрЛШ'
1 O'"»s
. с( чсарная
.1^ Установить корпус фартука № верстак

Верстак СД370Ь<П .
Механизм гт,Уаьпо^ьн’4® Ь1®
О и 0,5 т
Присйособл ели я «мшочпог*
1К62П-2612
84 
Номер
операции
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
2. Шабрить поверхности 1, 2 корпусе фартука до вывода следив,
иексса с проваркой 'на краску' по пгит^. Количество пятен
на плошада квадрата 25x25 мм не менее 12
Выдержать:
Допуск перпендикулярное^ поверхностей 1^ 2 отяехзителжо
поверхности А под каретку 0,1 мм
010
Т, контроль
Проверить:
1. Качество шабрения направляющих 1, 2 корпуса фар^уйй*
Количество пятен на площади каадрата 25x25 мм не
менее 12	? ,
. -4
2» Допуск перпендикулярности поверхностей 1, 2 бтлбоитатшо
поверхности 'А* 0,1 мм на длине детали.
015
Слесарная
1,	Установить корпус маточной гайки в тисках
2* Шабрить ИЕпрйчлнюяые 1, 2, 4 корпуса маточной гайки ас
отремсатировачным сопрягаемым поверхностям корпуса
фартутш с провер»ай на 'краску' Колячестго пятен на
площади квадрата 25x25 мм не менее 12
Til
Корпус -фартука,
корпус меточной гайки
Оборудование
й Технологическая
оснастка
1К62-06-11,1К 62-06-24 |
1К6 2-06-23,
Инструмент,
средства измерении
и материал
Плита 1&6 44,-000
Пиита угловая
Лазурь железная Л-1
ГОСТ 21121-7 5
Шабер
МН 47 5-60
Ручка МН 480-60
Угольник УШ-2-160
ГОСТ 37 49-77
Набор щупов № 2 кг% 2
ГОСТ 882-7 5
Плита 13644,000
Гущ та угловая
Верстак СД 37 01,07
Тиски 7827—0259
ГОСТ 4045-7 5
Угольник УШ-2-160
ГОСТ 3749-77
Набор щупов № 2 кл„ 2
ГОСТ 882-7 5
I Лазурь железная Л-1
ГОСТ 21121-7 5
I Шабер МН 47 5-30
Ручка МН 480-60	’
& Шабрить направляющую 3 нс линейке с проверкой 'не краску**
Количество патента лпошшг квадрате 25x25 мм ни .л нее 12
Корпус фартук^	{	1КЙЙ-О6-24
Корйус Mfl\ чюй ГНЙВД	ДГ\
г». MbWili* F-nix-ift'wrrWI'f т* >W4&« -- }•»! nanfii_чалм*,. мр*чм.
Обер удрваниь
Инструмент,
ЛинеЙК а УТ-»1-400-55
ГОСТ 8026-7 5
В ьтДержатЫ
1» Дону-ск параллельностя наяревляэтцдах 2 и 3 0*02 лм на
дшн* детали*. .
2,	Допу к парвлявлнюсп’ ^оскг- 1* 4 оси отьйрстия Ф55Н7
корпуса гайки Q05 мм на.всей длине, детали
Концеь'.ые меры 1—Н1
ГОСТ 9038-83
РоЛЙММ КСНТр-41 Ж ыг?
13.592.000
Приспособление т. рич Л1
хае so, ооо
« 86
наименование и содержание операции
’ 3. Допуск перпендикулярности плоскоета 2 й 3 оси от ерстад
Ф55Н7 ’корпуса гайки 0,0 5 мм на длине детали
Проверить:
£, К&ч.естао шабрения направляющих X? 2» 3, 4 корпуса _
маточной гайки* Количество пятен на площади квадрата
25x25 мы ио Менее 12
2г- Допуск параллельности направляющих 2 и 3 Q. Э2 мл на
длине детали
3*, Допуск параллельности плоскоета 1„4 относительно ^1вси
отверстия Ф55Н7 корпуса пайки 0,05 мн на длине детали
иарнус.
и текйслся’инйок-йй
оснастка
4».'Ш<'МИ«А>*1^||Й1 **J .  №Кв*1»
Ивструмевтц
сг едства измерении
. в материал
th
Микрометр MK1OO*1
ГОСТ 6507 7 8
Индикатор И 402 kji 1
ГОСТ 577*-68
Лазурй» жёлезшя Г*-1
ГОС Т 21121*7.5
 Шлейка УТ—1-400—55
ГОСТ 8026-7 5
Конийше меры 1-Я1
ГОСТ 9038-83
Поляки КОП'ГрОЛйНЫ®
1 & 59£ обо
АЪпфометр МК 100-1
ГОСТ 6 507 =7 8
Приспособление мори тел.ык?е
.i&gsg,ooo
Индикатор И 402
ГОСТ 577.-68
я
OD
ь
1-4 +4
Г
V,
а
I
— .SB —•
Корпус задней бабяи 'и плита	Ж2-03-11 1К 62-0^12
Оборудование и текйслогичеакаа оснастка	йиотрумевт, ciXKicrast' вамервнив материал
*
-i 8-9
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Ремонт направляющих поверхностей керпуеа ^щнед бдбви
в плиты
005
Слесарная

3 — по линейке С про»
Шабрить по верхнее ж 1 •= по паит£% 2?
веркой на краску „ Количество пятен яа пяощеж квадрата
25x25 мм не менее 8*. Шуи Q03 мм не должен заходить в
еасор мегод линейной и плоскостями
010 I X кдатраль
&
	Til
Корпус звдгтей бабки и плита	1К62-ОЭ-1^1К 62-03-12 j
Оборудоиаине	Инструмент,
и технологическая	средства измерения
ссвастка	и материал	:
Механизм грузонсиъемннй
Приспособление чяпочко?
1К62П-4213
Подстав ка ( цехе;ая)
Лазурь железная Л—1
ГОСТ 21121-7 5
Шабер МН 47 5-60
Ручка МН 480—60
Набор тцуттов № 1 кл» 2
ГОСТ 884=75
ТиаэМа спед,
Плит® ПК'1—400x400
ГОСТ 10005-86
I
- so
g-l
h
о
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
015
Слесарная
1
Шабрить поверхности 1» 2* 3 пшты по сопрягаемым поверхко»
стам отрекюнтарованногъ корпуса с проверкой на краску,, Коли-
чество пятен на плошаем квадрата 23x25 мм не менее 8
020
025

Т« контроль
Слесарная
1s Установить на ремонтируемый станок плиту и корпус заедой
бабки
2. Замерить отклепе ни а от ссоагсста сел:
оси задней бабки
е^деня относительно
Примечание* На станине ремонтируемого станка
должна быть установлена передняя бабк^ принятая О1К
Til
Корпус задней р бки и плита	1К6 2-03-11.1К6 а-ОЗт.12 -
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент], средства измерения и матерная
	
Подставхса (пековая)	Г-Т...Л !	_	, ...	.	ГГ-	U.
чс аь	ч> Лазурь железная Л—1 ГОСТ 21121-7 5 Шабер МН 47 5-60 Ручка МН 48060 Линейка ШП-1-400-Ш ГОСТ 8026-75 Набор пупов № 1 кл, 2 ГОСТ 882-7 5
М ехс ни зм грузоподъемный Приспособление чало чао е 1К62П-4213	Индикатор И45 ГОСТ 577»68 
Втулка ГОСТ 13598-85 Центроиск ате ль 13.608,000	
	w-ездлгэтлимшям-,	inb Ul.^4 '»
<0 '
|О30| Слесарная?
I
f
I
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Опередик выполняется
» и
пиноли задней бабки
при величиае иеоосхзностя соей шпинделя
цо Оа8 мм
X, Установить плиту
$
i
2» Шабрить поверхности 2# 3 плиты по сопрягаемым на-
правляющим отремонтированной стажаы
Выдержать;
кс?/нчество пятен на площади гсвадрата 25x23 не ме;.
допуск парадлель/’зсти 'поверхностей сопрягакитжа с кор"
;©м я станиной на .лике детали 0е03 м?.<
033
X' контроль
th
| Корпус задней ба йен и плита	1К6 2-е 3-11,1К62-03» 12
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент» средства намерения к материал
	
S ерстзк Мегащзм грузшодьеь<ный Приспособленае челочасе 1К62П-4213	
•	Лазурь железная Л—1 ГОСТ 21121-7 5 Шабер МН 47 5-60 Ручка ЛАН 4ВО~6О
V •	Ли война 11'П«= 1—4 ОО—П1 ГОСТ 3026-75 Игщикатор И 402 та. 1 ГОСТ .377₽68 Мастак ГО”1

Номер
операции
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
040
С трогалтай
Операции 050, 055, 06 5, 07 0 выполняются ups несоосжсти
осей шшнделя и пиноли более.0,8 мм
1* Установить плиту в дисках, закрепить
2. Строгать поверхности 1, 2, 3, снимая припуск 2 мм.
Чистота поверхности
R/320 - 1?Л80
045
Изготовлений наделки
Изготовить наделки для постановки их па тсв&рхкости 1а 2, 3
плиты
Мето-риал наделок - СЧ20 ГОСТ 1412«85
Тйтлпне гориэонталжой наделки f-- Z величина несоосно—
сти/ $ 2 мм + В, где
В - припуск под шабровку /до 0ь 5 мм/, 2 ил ~ припуск под
строгание*
Пов^рхнсстп падеяог^ прехг-^одачевиый для сигсгвааив, ложны
иметь нх-роховагость	2,5
Корпус задней бабки и плита;
1К6 2-03-11
1К 62-03-12
Оборудована е
и текнелогаческая
оснастка
Инструмент,
средства измерения
и материал
Станок поперечно-
строгальный
Прихваты при станке
Fe-зец
ГОСТ 18887-7 3
Образцы шер охоаа то.; ти
поверхности
ГОСТ 9378-7 5
« G3
•	
1 Г* •	—' ! " 		 - ;
| fj- g £ й. 5 о «	НАПМВНОВАЯНЙ M СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
	
	
|oso' ftt	С-лчсарнаа . Л, Нанести’ риски на поверхности 1, 2, 3 плиТы и поверхность
	недели^ предназначенной для ’склеивания* Риски долины быта» глубиной до 0,5 мм, крызт на крест с расстоянием друг от
1	Др у ГЕ 6—.10 мм
J	2, Обезжирить поверх«ости, прейыазна чел ные для склеивания
1	/смк приложение 34 3> Через 5-ХО кфн нанести на склеит дмые поверхности клей на основе адоксидней смолы марки ЭД*-16 (клей Д*-10),, Приготовдшйе’ «Лея Согласно илструкцан	(см» приложе- ние 4)	»,
	4» Наложит», надалку й СЛеГка притереть ее для удаления пузырька» воздуха, прижать, выдержать согласно 'Инструк- ций* (см» прилюжсяие 4) 5; Отретгнть струбцины и проверить качество приклеивания наделок цагкйм постуШгвани&м» Звук Должен быть, одно тон-
	пым
055	Слесарная * •	• Ц ШабрКТь ткя»ерх«юдтн'надетк *1» *4 3. по сшрягачмым напрёйляьэтым отремонтнриёжшой станины' . Вьйифжатъ: количество, .пя'тек а а цдоадьвд кьадрата 25x25 Мм не менее
• - .	6
Til
Корпус зашей байки м плита	1К62-ОЭ-11 1К 3-2”03“ 12	I
Оборудование И ТеХНОиЮГИЧВСКНЯ оснастка	Инструмент, средства измерения и матерная	
Вэрсгак * • •• Верстак-	. , • .	. Шабер М1-1 47 5-60 Ру^а МН 480-60 Отходы промышленные . оортйрр вяпные^ хло пчатобу маэдиых  материалов ГОСТ 4644-7 5 Кисть КРА ГОСТ 10597-80 Шпатель ГОСТ 1077 8-83 Струбцины МН 484-6 0 Км них а ГОСТ 1177 5-7 4  J.	i i -.J
— 94 “
; re
*g
в» 5
2 g.
и ч>
И я
о
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ


допуск параллельности поверхностей»- сопрягающихся с
корпусом 11 со станиной на длине детали 0,03 мм
С60
Т, контроль
Ремонт отаёрстиа а корг/се задней бабки код пиноль
Вариант 1« Ремонт отверстая под пиноль растачи-
ванием до ближайшего ремонтного
размере на расточном станке.
005
Слесарная
X, Установить корпус задней бабки в сборе с отр«монтированной
плитой на станину, ре мой тируемо го станка,
Выставить ось отверстая поп фи о ль задней бабки в горизсн-
тал той плгокости до совпадении с осью шпинделя передней
бабки».
Определить дентрэискатедем величину смешения *А'г'з вер-
та калию й плоскости оси отверстия корпуса задней бабки
относительно Ьси шпииДельной бабки я зафиксировать величину
смещения

Til
Корпус задней бабки / плита	1К62“03-11,	’ 1К62-03-12	}
Обе, удование и технологическая оснастка	Инструмент. средства измерения и материал
Ремонтируемый станок	-
Маханием грузоподъемный  При слое обление чало чюа 1К62П-4213 Ц е птроис ка тель i3.oo8.ooo ii тулка • ТОСТ 13398-85 1	। i i
Til
- 95
Номер
one ра Изи
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Корпус задней бабки и плита	1К6 2-03-11	1 1К6 2-03-12	>
Оборудование й технологическая оснастка	Инструмент, средства" измерения и материал <
Примечен и е „ На станине ремонтируемого станка-
должна быть установлена передняя бабк^ принятая ОТК
010
ГЬри зо нтал ы>о-расто чная
Станок горизонтально—
расточной
*
1* Установить заднюю , закрепить, совместать с помощью
центре иска теля ось шпинделя расточного станка с осью
отверстия задней бабки под пийоль
Поддать ось шпинделя расточного станка относительно обраба-
тываемого отверстая на 0,06 мм пике величина’Смешения t'Ar
(скь операцию 005)
Механизм груза подгем ный 
Приспособляй!© ча.Чочное
1К6 2П-4213
П ри Спо со Олени е
ia.eso.ooo
Цейтроискатйгь ’
I3.6oe.ooo
Втулка
ГОСТ 13598—85
96
		Корпус задней бабки и плита !	1X6 2-03-11 1К6 2-03-12	
	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование я технологическая	1 оейаетка	Инструмент, средства измерения и материал	i i j j
	2, Расточить отверстие 1 до размера не более 31*88 (г0,0,35) мм* Быдерлфгвая: 2 5 • шероховатость поверхности	* / допуск овальное та 0, 01 мм		Борштанга 1а 65L ООО, 1 а6 Б2. ООО Резец ВК8 ГОСТ 97 95-34. Нутромер 5.0-100 ГОСТ 92< 1-7 5	t У i >
	допуск одлиндричности 0г02 мм			i
	допуск параллельности отверстия  направляющим на длина 1 ОО мм	-	Образцы шароховатосда поверхности ГОСТ 037 &-75	i
	ЦОЗ мм в вертикальной плоскости 0,01 мм в горизонтальной плоскости /оч юневдя допускаются' только вверх и в сторону резвд/	Мостик ПП-1 Оправка технологическая	ГЬлонка 2ИГ ГОСТ 1886 3-7 з	
	Проверку пропев сдать иа, отрегюнтироааиней станине стенка			
016	Т. контроль			
020	Хонин гов ал ьн ая	С ч в wk хо нишгсвальн ый вертикальный		
	1* Установить корпус задней басяи в сборе с плитой, закрепить	Механизм грузоподъемный Приспособление палочное '1К62П-4213 Прись чсобление при станке	к"	
	2, Хонинговать отеерзтие 1 до размера не более 8iP (+Q035)m	1 Головкд хонингдэбЛьн®! при станке	150к 12х6хЗх 2Sa 2 а/ 2 0 . 10ОМ1 СЮ ЭВ204-7 5	
. г •	fit Проверить размер отверстия 1		Нутромер 50-100 ГОСТ 9244-7 5	
TH
i Корпус задней байся и пинта
НАИМЕНОВАНИЕ и содержание операции
Оборудование
и тёхасисгическая
оснастка
ХКб^РОЭ-П
1К62-СЭ~12
Образцы Шероховато очи
поверхности
ГОСТ 937 8-7 3
Инструмент,
среястна измерения
я материал
ZW4
ш
025
ыдержаты
допуск овальности 0,01 мм
допус К ЦИЛИН Дрк чНОсТИ (\ Ой
шероховатость поверхности
Т. контроль
1
Т11
Корпус задней бабки и плита.
“1КШ£бэ-1Т
1К6 2-03-12
Номвс
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
и технологическая
оснастка
Инструмент,
средства измерения
и материал





В а р и а и т IV Ремэит отверстии под пиноль раетачива—
ниём на ремён.тнруеМрм ртанке
00 &
Расточная
!* Установить корпус задней бабки в сборе на ре монтируемый
. стан <к * закрепить
Ремонтируемый. станок
М аханием трузопрдьемннй
При способа си и ё тда лочно е.
1К62ТГ-.4213
	.—			 		 	 •	1	Корпус задней бабки к плита	1К62-03"11 1К62'-03-12
Немал | апйлянва	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА НИИ	Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения и материал
	Примечание*. Операцию проводить после установки отремснтированной передней бабки принятой ОТК		
	Я,-. Установить борштангу одним кондом в шпиндель, Другим - в люнет. Выставить резец так, чтобы его ось. вращения в месте крепления была выше оси шпинделя и а °,Об - - 0,08 мм	Приспособлены в 1&610.000	Индикатор ИЧ02 кп, 0 ГОСТ 577-66 Штатив ШМ—ПН"8 ГОСТ 10187-80 Оправка 1&631Д)ОД ia б 32.000
	Зг Р сточить Отверстие под диноль До . вывода слг ев износа и притереть выдерживая:	о 63 шероховатость гйверхностй допуск овальности 0,01 мм допуск циЛйНЦри’иосуи 0,02 мм допуск параллнлыюста, отверстия на длине 100 мм Q03 мм в вертикальной йЛэскости, 0,01 мм ~ в горизонталь: >1 плооностя (отклонения дппускаются только вверх и в сторону резцаJ. -	Притир спецнапыцый й	Резец ВК8 ГОСТ 0793—84 Нутромер 50-100 ГОСТ 0244-Т5 ШлвфцрррйЮй 62С6. ГОСТ 3647-80
	При расточке отверстий до вывода следов износа пиноль изготавливать новую с наружным диаметром по диаметру пас- точенвогл Отверстия		
0W	Т, контроль		
100
ниш
"Станкосервие
s
#
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
НАИМЕНОВАНИЕ М СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ

. Маршрутный .тех- ь юпачя&кмА пропасс ремой аа шло ли
Т8а
1К6 2-0 3-36
Пино, э
КМ94АИ
Станки токарно-внчторезньге 1К62, 1К625
Оборудование
я техаологкчеояая
оснастка
Станок данугриш. ^овальный
Инструмент,
. средства азмярешья
и материал
| 00 л
В ну чуи 1ша«фоиайы!ая


I
VZZZA KZZZz±^2y^777~7,

Устано&ыть п&талм, закрепить» снять.
Шлифорагь конус Морзе 6 да вывода следов изиоса
Патрон ГИСТ 267^-80
П ьсн ет
iоловка шлифовальная
1OGT 2447*82
Колыго разроЭнон
Шадфовади!ый круг
ПП24АЙ5СМ26К
(ОСТ 2424-83
Калибр-пробка
Морзе ЗА ТС/,.'21
ГОСТ 2849-77
Обр. шероисыатрота
поверхности.'
ГОСТ 937 5W 5
Гокарн-ая
С ОК ( ЧИСЙрИО-рШПOj.
|*|«1Гф1 «tfSU
101
Пиноль
1К62-0Э-ЗЕ
Помер
операиая
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
и технологическая
оснастке
Установить деталь на станке, закрепит’» снять
о
Точить ’рвархность 1, выдерживая размер- 2
Слесарная
о
Вставить заглушки в отверстия г/ 13Н1.1, с/ 14Н14 й паз
12A1L
Заглушж Должны в ьг тупеть на 2,0-2,5 мм над наплавляемой
поверхность!^. Усыновить справку в к ониче оо отверстие
Инструмент^
средства намерения
и материал
Патрон ГОСТ 267 5-80
Люнет
Колыю разрезное
Верстак
Справка
Резец ГОСТ 1887 8-7 3
Щ, дир IV
Ш,и-1-12 В-Ц1-1
ГОСТ 166-80
Обр, шврох, поверим»
ГОСТ ©378-7 0
Трахит ГОСТ 10274-7 9
Клей БФР-2
ГОСТ 12172-2
Молоток
ГОСТ 231U-77
111
— 102
1K6 2" О 3“ 3 6
Пиноль
НАИМЕНОВАНИЕ и содержание операции
Наплавка
Устансака для натаькц.
Центры (1ри установке)
Об< рудование
и технологическая
оснастка
375
Подогреть поверхность 1 до тшмпературы 200-^250^
MQMSp
етраияи
020
Горелка сварочная
Инструмен t,
средства измерении
и материал
ПрШйя—бутан
[ОСТ 20448-80*
кислород
ГОСТ 5583-78
К ар а «наш те рыбин ди като р-
ный марки 250
ТУЙ, 10,1110-7 1.
Юз
th
о 0
S Я
8 о»
xg
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Пиноль	1KG 2-03-36
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения и материал
Наплавит^ пойьрхность 1 по размера Д, определенного при
растачивании корпуса задней бабки с припуском 2 мм на меха'
ническую обработку (См, альбом 'Прогрессивные способы
восстановления деталей' ГПКЛИ *С тайноеервис*, 1989 ц)
030
Т» контроль
Проволока Нп-ЗОХГСА
ГОСТЮ 543-82
Углекислый газ
ГОСТ 8050-85
Ниирк*
ШЦ-П-16О-Ц 1
ГОСТ 166-80
035
Терь«чеакая
Отпуь . при температуре 520-“53О°С
Электропечь
040
Токарная
Станок токарно-
винторезный
Патрон ГОСТ 257 1-7 1
Центр ГОСТ 13214-7 9
Центр ГОСТ 8742-7 5
Хомутик
ГОСТ 2578-7С
Установить жтал!» эакрешГта, снять
- 104
Til
Номер
QUGDGZSILF
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Пйнокь
Оборудование
и технологическая
оснастка
1K6 2-0 3-36
Инструмент.
средства измерения
и материал

Резед
ГОСТ 1887 9-7 3
Микрометр МР1ОО
ГОСТ 4381- 30
Индикатор 1МИГ
ГОСТ 9696-82
Штатив 1UM—1—8
ГОСТ 10197-70
Обц шероховатости
поверхности
ГОСТ 937 8-7 5
Токарная
043
Станок тскарыо-
ВЛНТСрНЗНЫЙ
П&фЛи ГОСТ 2675-80
ЛкпеТ-
Кодыо разрезное
Точг.ть поверхность 1 До размера Д* определенного при растачивс-
JLTK отверстия в кор -ус . задней бабки с припуском на шлифовку
Q-3 мм
Размер для спро&ж

- юз
ти
		Пиноль	1К6 2-03-36
П. 1		Оборудовакяе	Инструмент,
It	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	я твхнолягйческая	средстве квмереная
я *«		оснастка	я мате л
Подрезать торец 2 до в.ывода спадов наплавки
Точить фаску, выдерживая размер 1
Резец ГОСТ 18880-7 3
Резец ГОСТ 1687 8-7 3
D-. гыр& Rij ц- J 125-01-1
ГОСТ 166-80
Резец ГОСТ 13880-7 3
Переустановить деталь
Подрезать торец 3 на 3 мм
То'«ть фесху,- выдерживая размер 4
Резец ГОС Г 3 8^7 6-7 3
EU-иирк; U, ц-1-125-0,1-1
ГОСТ 166-80
Сбр. щероховвтс тя поверх*
ности ГОСТ 937 8-7 5
050
Слесарная
Очистить паз и отверстая от графита
Верстак
Станок токарне-
винторезный
Патрон
Л юн от
Кольцо
035
Tol лрная
Точить фаску, выдерживая размеры 1* 2
io
рнзрсзноо


ГОСТ 2675-80
Крейцмейсель
ГОСТ 7 212-74
Молоток ГОСТ 2310-77
Резец Т15К6
ГОСТ 188 2-7 3
Ш, цирк ’ЧЦ-1-125-0.1-1
ГОСТ 166-80
106 -
Tit
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Номер
операция
Пиноль	1К 62-03™ 36
Инструмент,
средства измерения
и материал
Q6ojудсванно
и технологическая
оснастка
Тиски РОСТ 21I.68-7 5
Фрезеровать па^ выдерживая размеры 1 и 2
Фреза ГОСТ 396 4-69
ЦТ* цирк
НШП-16О»0,05
ГОСТ 166-80
Линейка 500
ГОСТ 427-7 5
i&j
Til
	  - 	 .. .-. -,		—	-— L?	.	'		..    	г—> Пиноль	1К62-03-36	1
Номер операняи	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения	1 И материал	j
005	Переустановить деталь Фрезеровать квнваку, выдергивая размеры 3» 4, 5 Сверлильная Установить деталь в тасках, закрепить», снять •	Станок сверлильный Тиски ГОСТ 21168-7 5 зог	Фреза РОСТ 9305-69 Щ, цирк И1.Ш1-125-Ц1-1 ГОСТ 16 0-80 Набор ра/л /сньис шаблонов № 1 ГОСТ 4126-82 Образцы HiepoxtB посте по» ерхности ГОСТ 937 8-7 5
Сверлить отверста^ выдержи па я размер г? 5

Сверло ГОСТ 10902-77
— 108 —
Т11
Пи ноль
1К6 2-03-36
о. @
«к
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Обс^удованка
и технологическая
оснастка
о
Инструмент,
с ре,тех за измерения
и материал
070
Терьи ческа л
Установка ТВЧ
y?wai-Xt.- «о.. JZ3Ai?6
bz^rpgpp77'.7'7 77
5^
Закалить поверхности 1, 2
07 8 Т, контроль
HF?Cg 49а 5^53
О&О Слесармея
Калибр орать резьбу ?'»8»*7Н — 4 ота* 2 ота, пол. штифт
Твердомер
ТК-14-250
ГОСТ 23677-79
Метчик 
)ССТ 3266. 31
Проика
ГОСТ 177 58-7 2
I
I
^'ЦХ’-тйк
109
Номер
асечаиая
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Пиноль	—	1Кб 2-03-36	1
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент,	j средства измерения и материал	। 	         1	
085
„ - ’	, , „+0,11
Калибровать отверстия с/ .13
Установить оправку в отверстие
КруглоиотйфсЁ ал ьн ая
; й14 - 2 отв.
Развертка
ГОСТ 77 2.2—77
В проток
ГОСТ 22401-83
J
Станок круглошлифовапвдыб
Патрон ГОСТ 2571-71
Центр ГОСТ 13214—7 9
Центр ГОСТ 8742-7 5
Хомута к
ГОСТ 2578-80
Оправка
J
[Шйяфоеать поверхность 1, выдерживая размер II, полученный в
отверстии задней бабки при растачивании, обеспечив посадку С
Круг шлифовальный
ПП6ЭС25С1-С28К
ГОСТ 2424-83


110
111
090
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Пиноль
1К62-0Э-36
Об< удовнине
я технологическая
оснастка
Инструмент,
средства намерения
и материал
Микрометр, МР-100
ГОСТ 4381-80
Индикатор 1МИГ
ГОСТ 9696-82
Штатив ШМ- 1—8
ГОСТ 10197-7 0
Обр. широк, поверки,
ГОСТ 937 8-7 5
Вн утри ши ифоаад ьь ая
‘AX4V1
Стан ок вну три ш ли фов адм гдй
Патрон ГОСТ 267 5-80
JliCHOT '
Кольцо разрезное
//<?
7777//7//Л
^Op3e^i^Ssfi7-75\
ESS3
*7	Й7>7 СГ)рО^.
биения яону- Ц_—
си	5 и/тириепе/?б но поверхности Р:
"^(hh у конце пиноли
^иеннна длине дООнм

Номер
осе расам
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Шлифовать коническое отверстие,. выдер»кивня размер 1
095
Промывка
100
Т„ контроль
Til
Пиноль	1KP 2-03-33	i }
Оборудование и технологическая оснастка	' 1	J Инструмент,	j средства измерения И материал
*г xwwW>WPAK4n-и-*^Гл.1Ь-IW'-.X' ii=	Круг шлифовальный ПП24А25СМ26К ГОСТ 2424-83 Кали бр-п робка Морзе 5АТ6т1 ГОСТ 23 ,9-77 Образцы шероховатости поверхности ГОСТ. 937 8-7 Е Головка 2ИГ iOCT 18833 7 3 Штатив ШМ-ПН-8 ГОСТ 10107-70 4- ^>D4-V.l>w>— HUM—  rr IW'R	||*в,»«1И1 
- 112 -
гпкти
Станкосервис*’
номер
СЙаОЕЕ
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ

НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА! 1И
.7, 10. Маршрутный технологческий процесс ремонта
шпинделя
Ремонт шпинделя предусматривает:
1) восстановление поверхностей 1, 2, 3, 4, 5» 6# 7t fV 9
методом наплавки;
2) восстановление переднего внутреннего конуса 10 путем
растачивания /шлифованмг f с подрезкой торна*

 «о ^.,а|Сю»1| >ц ё tart-м .•


- 114
I
Tit
Шпиндель
1K62-C2-501
НАИМЕНОВАНИЕ И. СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
д g
00 л
Токарная
010
Оборудовав»©
я технологическая
'оснастка
Т
Инструмент,
средства' измерения
и материал
С танок 'гокярно’вии'горезный
1» Установить шпиндель в станке, Ьыверпть и закрепить.
Выверку производить но
и 21 с допуском 0,01
2. Подрезать тореп 18 па
а
А
Подрезать черед 21 на
То ®ть фес хи и качав ху
контроль
В 1 :у три ШЛиФоВ а? ЬНЬ Я
торнсвокгу
мм
2™3 '.’ы
2—3 мм
ь ьа змеры
биению поверхностей J8
О 
с о' ч гас и о чарте жу
Патрон ГОСТ 2675-80
Люнет
Кр у глсгадифо© ал ьн ый
у«'.яеерсатьный станок
Резец Т15К6
ГОСТ 188807 3
Р езрц Т "5 К G
ГОСТ 18877-7 3
UasUupK. ШП-П-16 00,05-1
ГОСТ 166-80
Штатив ШМ—ПН-8
ГОСТ 10197-80
Индикатор И402 кл, О
ТОТ 577-6 8
- 115-
Tll
Шпиндель
1. Установить шпиндель на станке, выверить и закрепить
X- контроль
1 .
Выверну производить геэ оправке установленной в конус Щ
Допуск радиального биения оправки на длине 300 мм —
0,03 тлм	*•
Линеты
Присдособлеии е пиводково е
специальное
2. Шлифовать конус 10 До вывода слзДов износа, сохраняя,
конусность согласно чертежу,.
1 25
Шероховатость по верхи ста г1' 
1K62-C2-301
зееявааи*
НАВМЕЖЖЛНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Оборудование
и технологическая
оснастка
Инструмент,
средства измерения
к материал
Индикатор И 402 кл. О
ТОСТ 577-3 8
ИТтряяр. ШМ-П Н-8
ЮС1 Ю197-7О
Оправка И К 104
Круг шлифовальный
.ПП 40x5 Ох 16
24А40СМ2-6К
П СТ 2424-83
 KiiJij'Cj.^-пробкп. Морзе
81;'Г 2Я !9-?7
О^-ЗГЦ-! КНПО BCTCvW
ло^-ерлности
- 116 -
1,	идийДекъ на стацх^ г.ьдаарить- в
Вылёрку нпопзводв'пь ио ппраяк»в установ-пеиной в ?^гус. 13, !
Додусж гэадан.яшого &’енря справки .у топ;?о !лпиапеля —
Ч<?2 кэл,
2, Шлифовать кешу с I'R лэ snsoaa 'слепо» и-зг’-иса
©30 Т, жсигр'Злъ
Tit
Шяйьдвпь	1	11(0 2-02-501
Оборупонаиие	Инструмент^
и тегхясвюгинеская	средотяа измерения
ссиастка	н материал
Кртглощчфз© альзый
универсальный станок
Лъжаты
Присаоссблеянэ поводковое
специальное
И идя катер И ЧО2 кт» О
ГОСТ 577-68
Штатив ШМ ПН-8
ГОСТ 10’97—70
Круг шлифовальный
ПП40x50x16
24А4ОСМ2-6К
ГОСТ 2424—83
Образцы шероховатости
по© фхя сети	<
ГОСТ 9378-75
Калибр-пробка Морзе
5AT6Z^1
ГОСТ 2840-77
Оправка ПК 104
117 -
Ь			Шпиндель	1К62-02-501 	 - - . mnr..TJI1.T1	
1 33	I а в о	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент, средства намерения и материал
035
Слесарная,
Верстак
Ь Запрессовать технологические пробки в передней и «задний
конуса шпинделя
Молоток МН 536-6 0
Пробки технологические
Станок токарне»
винторезный
040
Патрон ГОСТ 257 1-7 1
Центр ГОСТ 13214—7 9
Центр ГОСТ 87 42-7 5
Хомутик ГОСТ 2 57 8-7 0
2. Обточить резьбовые поверхности 7, 2
следов резьбы,
до поля ого вывода
Шероховатость поверхности
Резец 2101-0007 В Кб
ГОСТ 1887 9-7 3
Образцы шероховатости
поверхности
ГОСТ 937 >7 5
RZ 40 /
Я Обточить поверхности Ц 3, 4, 5, 6,	9 на глубину
0,4 мм на сторону
-» 118 —
Til
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Вавиллмвра
Установка дня наплавки
* Ib{ • лка сварочная
050
Обе, упование
и технологическая-
оснастка
.Подогреть повярхносда 1? 2. За 4* 5, 6t 7, Д 9( 13^14*
15 ОС' температуры 200^25cPq,
наплавка
Заварить шпоночный паз 14 и даа отверстия 1^
Никлавить воостанавш веемые псяерхноетн .1,2,3, 4r 5е 6,
7»8t би одноименные боковые поверхности шлицев 13 до
чертнадого размера с припуском на механическую обработку
не менее 1 мм да с тор  ту
/Наплавку см. а ьбом "Прогрессивные способы восстановлю»
ник деталей'* ГРКТИ *Станкосервис\ Тул.^, 1.689 Гк/
; 05 5
Г, контроль
Термообработка
с
Отпуск при температура 520-530 С
.. 06 Ь-
Ток «чэн ян •
JL Установить шпиндель н& станке (егц, поз, .1) и закрям-ть
2.	Точить оогласно чертежу:
а)	гонх-рхностй 2, 7 под ресХ»о
б)	пЬв-.зрхлос-ги 3, 4, 5е. Д 8^ 9 с прг.иуехсл.» да пчсЛовку
Ц, 3 мм- на £ торону
;Шер0:шьатссГ£ пой врхностч
Шпиндель
 Стансы тотарно^
иинтореоный
Патрон К/СТ 257-1-7 1
Пеп Г0С7 Ь3214-7 О
11- ятр 1Х.-Т 87 -12-7 '5
Хо:..7 ть •’ ТСС Т 2 ‘П 8--7 О
1К62-02-501
Инструмент,
средства измерений
п материал
Проволока ЧП—ЗОХГСА
ГОСТ 10543-82
П р оп ан—б утаи
ГОСТ 20448 80
Кислород ГОСТ 5583-7 3
Углекислый газ
ГОСТ. 8G5O85
Карандаш тэрмолк-дикаторньи i
марки 250
ТУ6.10.1110-7 1
ГО-зАс Т15К6
ГОСТ 18884-7 3
Розчц Т15К6
ГОСТ 18877-7 3
1
I
1
- .119
ШпИННгЛЬ
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
IKS 3>02’'*50-1
Йарезеть рэсьбы
Инструмент,
средства’ яемереннц
Й матеркап
Точки» канавки н фчоки
Переустановить д гель и ;7дкре;ог.ть
Точить йозсрхяость 1 а•’припуск ом на шлай овку
и а сторону
Шероховатость поверхности
Т1
Оборудований
и технологическая
оснастка
5
Штангенциркуль
ШП П-320-0,1-1
IWT 160-60
Резец 26 609007
Т1.БК6 ГОСТ 18885-7 3
с>
Точить феску ‘2, 5хЗС°/2х.ЗО /' с цолризкМ торца
Т„ контроль
Образин шероховатое ти
поверхности
ГОСТ 937 8-7 5
Калибр-кольцо спец.
Калибр рег £агюй
ГОСТ 17764-72
- 120 -
111
1К62-02-501
Юли ндель
1» Установить шпиндель на стаже и закрепить
11 а нтр <i I 'К'Т I 3 2 14-7 9
Инструмент,
средстве измерений
материал
075
080
2. Фрезеровать одновременно гкдаерхшс я шлинеь 13 и 17 с
припуском 0,3 мм на. шлифоьку, «ыдержиНа« допуск параллель:
постк и симметричности отлетит ел ню оси шпинделя ogotpst-
стяенно Q03 мм на 100 мм н мм
Т* контроль
С •’веерная
Хомутик
П Х.'Т 257 8-7 0
Фреза ПХЛ 267 9-7 3
Калибр КС! 7 951-80
Лер'так
Выпрессовать технологическую пробку иа пчретн»Чо
конуса
Выдре гс он» а
ппинделя
- Ill
Ш- ль
наименование и с ле НЙЕ опа лини
tMW* j«
Тврмеобраб1'*к a
X Зйквгек TS1^ 87 0w8<?<
Эякал ;юйеркт1оста 11	 « яснусои (внутреннего
и нару'кчог* и шкержос тор <*
i, ... тцус»	• 0*24 О С.
'Л-’	.' К
а твжй, 	*4 •
О0»5»ст^й
Устёмовкв ТВЧ
Электропечь
г
4
i
i° I
I I
Г. ясаг*рШ1я
Ч. ‘“bC-d’.'ub.t	I
ЗМВ«Х1<м»атк тйхйииягиЧ'- ую пробку в передайп конус шшндель
Верстак
il Ov
<
й/Ычз&л льна st
Кру rw шлифов ОЛЮ чйй
у йгдеро*п ьн г-'й с. :  .•:;; •’
•	til
MHi.fcn hi	11Й*1Я^|"(1|*'.|,»1'1 |1'*l|t’
r:f-- ofe-soi
ГТГ 11-^1^	-	inMirrHijtfc
Им.'| г *и$ц
й >ия ?чйаал
| • мэрдомар * • [*"  4* i j
ЛТГ;^-/’
I
I
ЦдоФфэк, .	S<36-f	I
Гфейс a ♦! кЙНЙ1 часяля
- 122-
Til
Шпиндель
1К62-02-501
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
Установить шпиндель на станке и закрепить
2, Шлифовать с переустановом поверхности Д 3, 4, 5., 6, S*
9, 11, 12 с подшлифсетай торцев 18* 19, 20, выдерживая
технические требования чертежа
105 Т* контроль
110
Шлидешжфовальная
(си вскиа операвди 060)
1о Установить шпиндель на стайке и закреп; ь
2» Шлифовать поаерхиоста шлидев 13 и .17, выдерживая
допуск параллельности и симметричности отнеситально оси
шйннлиля соответственно О.03 мм на 1ОО мм и 0,02 мм
Оборудование
н технологическая
оснастка
Патрон ГОСТ 2571-71
Uwspbi
ГОСТ 13214-78
'Хомутик
ГОСТ 16488-7 0
Инструмент,
средства измерении
и материал

115
120
г. контроль
Ш п оно чи е—ф резерв ч я
.  Станек шлнцешиифовальиый
I 
I Патрон ГОСТ 2571-7 1
Центры ГОСТ 13214-7 9
| Хомутик ГОСТ 16 488-7 0
Шпаночно-фг i.-rjiHA
‘'ТЛ'ЮГ
Круг шлифовальный
ПП24А 25СМ2К5
ГОСТ 24 4-83
Головка 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3
Штатив ШМ—Пн-8
ГОСТ 10197-7 0
Ш«-1-125-Ц1-1
ГОСТ 166-00
Микрометр МР 100
ГОСТ 4381-80
Кани бр- колы»
Круг исшфсжалькый
ПП24А40СМ1К5
ГОСТ 2424-83
Калибр ГОСТ 7951-80
Микрометр МК 100—2
ГОСТ 6507-7 8
123
Til
i		Шпиндель	1,.62-02—5 01	|
II 		НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ ,	-		 к i_—I-.----   -niff.- u-ni	Оборудование И технологическая оснастка	Инструмент,	] средства намерения	1 и материал	} 							J
125;	X, Установить шпиндель на станка и ав-гейить 2» фрезеровать шпоночный паз 14, выдерживая чертежные раз- меры и технические требования чертежа ,	1£д40,	2,5 Шероховатость поверхности Т. контроль	Центры ГОСТ 13214-7 0 Хомутик ГОСТ 237 8-7 0	Фреза 2234-017 4 ГОСТ 6648-7 0 Калибр 815 4-0222-3 ГОСТ 2421.-80 Шй-1- 12S-Q1-1 ГОСТ 166*80 Образпы шероховатоста поверхности ГОСТ 037 8-7 5
1.30	Оертакал ыно-ct ерли льная V Установить шпиндель на станке и закрепить £. Сверлить 2 отверстия 15, зышэрживяя чертежные размеры 	Rz2O Шероховатость по верхнее та	Ва ртака льно-св ар ли льн ый станок	Сверло 2300*8465 ГОСТ 227 35-77 Пробка 8133-0818 ГОСТ 14810*69 Ш,«ирк Шп 1-125-0^1-1 ГОСТ 160-80 Образцы шероховатости цсверхноста ГОСТ 937 8*75
j»3S	Т, контроль	О	1
Г*
гяНт»
Шц, -цель
Г
1К6 2—02—S л 1
*ЯМВф(ГЧ!ЧВЧ»

|?Д,; -.SMt ЖЧИ8 И СОДЕ-"! А»ЖЕ ОПВРА -!₽!
- iVjpyn- вани
и те’наяогичепкаи

Иного чг::,
средства я w зрения
ч материал
i
 14С
.. 
III. . ИММ^ИР»^" —(""'| У» .  "	-1, '—
рлес.^ая^
В&ярассйо^здь 1,йхн0Лйг«ч®*?ЛЕе upo&oi
$^чр^яаф|>в4|Л«вая-
'Г*Й11ЩЧ<<«
i
i
i
14 5
I £»bJKp*VCC>BKe
j »4p^‘~" эшдафоеальиый
ушиав; сальный с таток

<
-	...	4 г,	й	
Ь Устеиоа-йТь шмялалаь на стайке^, йздзерить’.м эакрайичгь | Прцслссиблвние шведкой с?
йниарку. пройм&ёййт согчйгнь техни адским тре&»анй.я*л черте»?®.;
спеш а тинной
Люнеты
^25, ЛЗ/
2>, тлнфйй&ть	1.6» 11» 21» выдарнивая хкрюжные
раймерь? й тех/Й^с^в требований чартн'жа.
j 
Головка ЖГ
ГОСТ 18833-7 3
HJraMiB И1М*"1“8
ГОСТ 16197-70
, Круг щгй1.ф&^алы1ый
НП40x30x10
24А23СМ21К
: ГОСТ 2424^83
KfD'jiifjb-w.po^a Морае
вАТОЖ
ГОСТ 2840-77
Офа-здн шврохбватосчм
нова; Hi.dcTH
ГОСТ 937 8-7 5
“ 12Ь
Н<аы®& I ейерапжи I	ИАНМЕЮЗАПИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
ISO	. Т, к онч|м«Йэ .
15S Сцесйриаи
lo Зачистить зчусенны и нрит, дать острые кромки
2» Зачистить заходы улицей
&. Кашйреямь резьбы
100 -Т® контроль.
JJ р и м о ч а и и <з «, Крепежные и фик.ажруюидае детали
Е^ярбаа «шеяйй» а сйочэвтвтвим с измененной т&ди^ной флаше
йдамд^^,.	I
I -I W -.ЧИМ IRI и»1>

I
Til
Шпиндель	1.К6 2-02-3 01	
ОбечудоваНне И "ечнолеГйче.скля Оснастка	Инструмент, средства измерения и материал	
Верстах 4^>w«»«.Vwnir^ry.,ri	...Ч	inbcrb »Ч>.'ЛГ**--Н,| тт		JJUNU,	.	, Калибр-кольигч сиен, Небор щупов Ь» 1 ГОСТ 882-7 5 V Напильник ГОСТ J465-80 Вороток ГОСТ 22401-80 Метчик ГОСТ 326 6-81 Пробка ГОСТ 177 58-72	4
- 126 -
гпхти
'Стакиосарвяс1
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
7,11, /Лнршрутыый технологи чесзкий процесс ремонта' ходового
...г1^И!К.те....
Тсйсерк^я
(л
I
006
Ь Установить влит* закрепить
2,. Восстачоййть нвнтршыо отверстая с йереустаняАом детали
Р10
Правка-
А* Установить винт, закрепить
Tfta
Винт ходовой _		1К62-11-22	1 ..		1
Станки толйрн.О"Ьинторейные Moft, 1K62# IK625	|	
О&орулдаваииё'	MpTpyweBTj
к теквсшсгн"®ека«	!	. apejr'THS «змвреийн	s
оснэст ка	к материал;
Станок тскарнО“*интор&Э" йый	I 	  
у <?^{	
Патрон ГОСТ 267 &~80 j Патрон ГОСТ 150’33*7 3	: Свф.по ГОСТ 14ЭЗа>7в 
Люнет	*
Станоч ToKapnt** ИЙЯТирСЗНЫЙ 	.
Патрон ГОСТ 2571-7 1 Центр ГОСТ 87 42-7 S. Центр ГОСТ 13214-7 9 Хомутик ГОСТ 2578-7 0 .	3
ft • 		 	...	,:	...	 л	
- 127
Til
	|Ч	Бинт ХОДОВОЙ	1К82-11-Й2	1 1 	<
НАИМШКВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Инструмент,
средстве измерения
и материал
Оборудование
и технсипТическая
осяест ив
a'aa«j>
Я ПрдвиФ^ вйй.ф с проверкой радиалдноро биения поверхности 1»
ДОДчф ^«Шяаадлогб бдения поверхности 1 Отяссмтолько сся
согласно техническим требованиям чертежа.
.015 Токарная
Ь Уотй!саить амнт и закрепить
2> Точить-йсверхносчда 1и 2 до ближайших ремонтных размерен;
с припуском йод ймйфоьОД равным ЦЗ мм /е»4 таб& 3^4*5/.
,,,
Шероховатость поаерхиооти
3, Точйть Кадаг.‘1<у 3 До блшпа rare ремБихюго размера
Сем» Тйб^. 0)
Шгфохбьатос ?Ь ЙОЙЙрЙЕ ;тв 4. ~х
А.
Приспособление М23-000
Токаря о-»0ии то рез ный
с тенек
Патрон ГОСТ 257 1-7 1
Люнет
Центр ГОСТ 87 42-7 5
Центр ГОСТ 13214-79
Хомутик ГОСТ 257 8-7 0
Индикатор ЙЧОД к/v 1
ГОСТ 577-68
Штатив JJJM—ПИ—8
ГОСТ 10197-7 0
Реэаи Т15К6
ГОСТ 18877-7 3
0СрЕ&1Ш шерохоегтости
пшерхност
Г0С7 937 8-7 5
Резец 3KG
ГОСТ 1887 4-7 3
Образцы шероховатости
поверхности
fWT 9378-75

* 1Й8 ”
	Винт 'лрдаиоЙ. ... 	 ‘		...._ ...	Г						| 1К8£«> 11*^2	|
•	. ОЯоруд<даяния И ’1«\Я<л'1СГИЧеС£МЙ '	есййстка 	. . 	1 ИЙСТруМ«ЙТ9	| средства' ивмерйнйй.	1 S матерная	| . .			 |
	Станок кру^сшяйфоэаташй : Цантры ГОСТ 13214*7 0 Хомутик fdC-T 1848.8*70 ' Лизнёт 1 	Ш’Тйнгеяхргркупь	5 U1H* 1»125*«41*"1 ГОСТ166»80 Мияраметр-.MP SO  ГОСТ 4.381*80	1 1 :s J 1 т . « S 1 i ! 1
129
р.
Й
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
2» Шлифозать поверхности Й. до ближайшего рамцнтяспэ
размены /см, тбл, 3 и 5/
1 95 z
Шероховатость поверхяостн V
Допуск радиального биения поверхностей 1в 2 относительно
оси согласно техническим требованиям чертеж»
озо
Те КСИ 1рОЛЬ
035
Токарная /см, эскиз операции 025/
1, Установи ть винт, закрепить
2» Прорезать резьбу ходового винта до ближайшего рс-кмнтйого
размера (см, табл^ 3 ремонтных размера»)
Профиль резьбэд шероховатость псверхноата, параметры. Паем :т"
t о₽, накопленная погрешность шаге резьбы должны соотьетстьо-
Г:'гь техничес^’м тре бекаиь^м чорт ежа>
Приме* 1! дни е , Для Ьтре мои тированною ходового
jy _, гз изгпт-о&ить гайку (см,, табл, 4) и втулку с внутренним
к.«миь гыяым диаметром Д - (сь% табль 3),
ir
Виит ходовой
1К62-11-22
Обирудование
и технологическая
оснастка
Инструмент,
средства измерении
и материал
Круг шлифовальный
ПП500х1СОхЭО5
14А25-ПС17К535 м/с
А1кд. ГОСТ 2424-83
Образцы уюрохове-. тсс тя
нов ерхности
ГОСТ 937 8-75
Микрометр МР 50
ГОСТ 4381-80
Токарно-вин тор езн ый
станок
Патрон ГОСТ 257 1-7 1
Л ЮН ST
Центр ГОСТ 87 42-7 5
Центр ГОСТ 13214-7 9
Хомутик ГОСТ 2 57’’.«7 О
Р езац 23 34—0015 Т1 &К.6
ГОСТ J 8885-7 3
!.!' агоглер 8 35 4—4 ОС 1
о р/ -ЛЮСрбЛоИй е
13.6 3(1000
Образны шерсховг зста
LIG'S «рХНОСТИ
ГОСТ 937 8-" 5
Микрометры МВТ 20-45
МВТ 45-7 0
ГОСТ 4380-86
s Й. я II х rj о	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ ’ШерииоА'.’тость поверхности^ посадка и технологачяжво требоиа ния согласно чертежу детали.
040	Т». контроль
045	Слесарная В Зю листать .заходкыг? нйяги резьбы винта до толи ны 1 мл
050	Токарная Х> У1 'аиовить винт» закрепить 2, Птави к, аинт с проверкой радиалыого б-имия Дсигуск радиального Shcfu?я Согласно техническим требовкниип' чертежа
055	Т, кстгяроль
Винт ХОДОВОЙ	1К02-11-22
Оборудование и текнологическай оснастке	Инструмент, средства измерений я материал
	Микрометры МК 50 • МК 75 ГОСТ 6507-7 8
В ерсТак	Напильник ГОСТ. 146 5-8 С Штангенциркуль ?Т'Ц—1— 12 5—Oj 1— 1 ГОСТ 166-80
Тскарно-вннтерезныЙ станок	
Патрон ГОСТ 2571-7 1 Центр ГОСТ 8742-7 5 Центр ГОСТ 13214—7 9	
ПриопссоЬпеж’' М23“000	Индика чэр '1402 ад, 1 ГОС Т 577-68 Штатив ШМ-П1+-8 ГОСТ 10197-7 0
"» 131 «
РЕМОНТНЫЙ, размеры резьбы ходового винта
Таблица 3
Модель станка	 Наружный 'диаметр резьбы, ’ CL иарм мм’	Средний Диаметр резьбы oft, мм		Вну^еагййй''диаметр BHV, мм		резьбы.
	Размер	1-ый. рем, Пмэй ре»л- ьо чертэжу размер	размер	Размаг	1-ый рем* по Чертежу размер	П-ой рам, размер	Размер по чертежу	1-ый р-'М, размер	П--ОЙ рем. размер
1К62 1К625	44-0,6ОО "3~>0,600 4®-0,600	„д-0₽335	- 0,335 а -.0,865	' -0,865.	„,.-0,£35 -а	о 1 --0,908	3°-0,.998	29-О,098
РЕМОНТНЫЕ РАЗМЕРЫ РЕЗЬБЫ МАТОЧНОЙ ГАЙКИ
Таблица 4
Мода ль Станка	Наружный шаметр резьбы ,	Средний диаметр резьбы,  Л-с ft, мм -		Внутренний диаметр резьбы, d. иша ММ	
	Размер по 1—ый рем,’. П—eft. рв t,v ’ чертежу	размер	размер	Размер йо 1—ый реки, чертежу	размер	П-ой реьь размер	Размер пс 1-ый рекь чертежу	разм ер	П-ой рем, размер
1К62 1K62S	43	44	43	*0,710 _ ГО, 7 10 JO	33*0.71°	„-*0,800	„,*CV800 32	31	з0*0.800
РЕМОНТНЫЕ РАЗМЕРЫ ПОСАДОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ПОДШИПНИКИ ХОДОВОГО ВИНТА
						Таблица 5
МоД'-ль			. .	•	г, •		2 * кгм	
	Размер до чертежу	1-ый ремг размер	П«сй рад. размер	Размер пс  чертежу	• J-ыЙ ре^.1, Р <!ivX,-$. f*p	П—ОЙ Дз 1-а размер
ши IR-j ЙД	4 3.0	<Й 20	к 88	d 4^^® -.fall's	-О ОТ 5 с 4.3 -Ц115	*«42 -0, .115
132 «
ГПКТИ
Ствнкссервя?'
МАРШРУТА Я КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер
псерадин
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
.74.12. Маршрутный тэхчолсчяНоский процесс ремонта валика
«lAw.lWbiei Ml и—W ч	И—Ч|.У ми -лч» W	и   
Технологе честей процесс предусматривает:
исправление центровых отверстий;
ремонт посадочных шэеи 1,	6;
ремонт шпицев 2„ 5; f
Т£я

Валик
1.К6 2-02-134
Станки тсЖ(фно-®инторегч1Ьте 1К62» 1К625
Оборудование
я техвонсгвчеркяя
оснастка
Ипструмстт.
средства измерение
и матеряан
riiirjntiift-irni
ur- 133 ""

. .. . ..] Валик	1K62-G2-134	! i
О'адрурованив	Иь-итрумент,
и педологическая	средства рэмереннн
оси^сгка	и 'материал
Сганох тигсарло-нинтопе&ний >
НАИМВНС8АНИ.6 H СОДЕРЖАНИЕ ОПЕР?НИИ
Токарязя
005"
'ЁсгМОЗТ-74
ЮМ
ыгт
010
К УствДимр ть* иывери’ЕЪэ закрепи *гь и снять.
Выпарку предавать ио наружному Д’-нметру еыймдпг с то*—
йостыо 0*05 мм
& Восс тянет ать центровые отверстий с рвут стгрон с иор-.
устаисфйР
Н^яаькж
Дючет ненодан «ап i#
Патри ГОСТ 2«7 5-30
Уст.чнса.хы лич naiv?e®Kp
ГРрал^а с^арсикая
Нншкатор И 402 кд,
1ССТ 577-68
Штатав 1ИМ—ПН*-8
ГОСТ 10107-7 0
О
Сперло ГОСТ 14052-7 5
Прсволака НП-ЗОХГСЛ
ГОСТ 10543-82
Пропан-бутан
ГОСТ 20448^80
Кислород ГОСТ 5 383-7 3
Угаекисльйй гиЗ
ГОСТ 8060-85
134
th
1К02-О£»134
Esjbjk
Инструмент,
[вчстт а измерения
ч матерна.
О' Hjpy/:crt8K«
и iexHSaorw рескеи
ссчвсткй
Карандаш т ермсин ли катер"
ный марки 2-5 О
ТУ6«Ш11Ю7 1
L Подогреть поверхности
200250%'
Ш та В гея циркуль
ШЦ*"1’ 125—0 1—1
ХСТ 10 080
2» Наплавить пльер-хьссбл
кодыо пзперхнос-w
слоя не менее 2 мм

<й
й f
v W
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
1* Зг 5, 6 по темп rtp ату р м
6 и on'ic менпы
135
Зази к
| СНзд1ьы?Ку е»ы ааь'иом *11р4Мраесзодыи свсообы ьо-с^люзме-ьмя
дата<1&£*». ПЖТИ "С^аакчХгерьи;/ Туод 1989),
И СОЖРЖАИПЕ ОПЕРАЦИИ
Т
ОборулЧэгчш ив
и гс»кнол®'ичв8кая
оснастка
1К6 £.-02-134
Чиетрум-иит,-
сретгсгви камь рения
11 Ч'гггираа.)
1
’ Л 5
rfVpi 4oo;>j4«6o-ffie
L Отпуск apu тэмцс^туре 520-3307;
-1, Устцац"Иft* закрепить в снять
а.*. ф ГШЗ 13214-7 9
Ил® ’Ф Т Й? 4Й-7 5
Хомутик 1КХУ( ЙЙ7 8-7 9
(V< t 25? 1-7 1
2» Те si r» «e&ervack'ttf Ц 2# .% В, 6 с. а«фк jc->miK»ia*4 с »?у.яу^
ном на £&	. Ц.6 'мл М-
eV Та-ыЛ’Ь лр!ть s 0 'а^5&'«Шъ*.<*4	{^.‘змеры
й 'T«ii 3w чВД "ilK тр£Д' вй<й4 ’ртн4®у
Реэаи TlSKfi
IGCt 1887F--7 3
. и*1'4й1Ч!й1ж<рйУ-'*ь
hn-i-i2?K<; ь-i
1 i < ХЗ *Г 1*7 6—8^)
Р ’З.Ц! Т13К8
. i<47T 18881-7 3
" iirfpAw-O'jKijft
1 .. -ФГ-J л гл'Л.ж^1им»аа*л?»иИ*ь«.'Л1л«Я|£ив.'’	«л . — «•:
- 13
Номер
операпая
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
4, Точить фас^и с переуитьногом
1. Установить, закрепить и снять
Подрезать терны 7,12 с переустановим, выд^рживея размер
согласно чертежу
i
1К62-02-134
Валйк
Оборудсванмо
ТHXF ОЛСГИЧRCКВЯ
оснастка
Инструменту
средстве’ намерения
.а материал
1
Е1 тангеи Кирк у^'дь
И)Ц-1-128-0,1-3
ГОСТ 166-80
Штеигенглубъномер ШГ
ГОСТ J 6 2-8 О
Реден Т1ЯК6
ГОСТ 1887 7-7 3
Шталгеицкюкуль
HjU-1". 125-0,1-1
ГОСТ 166-80

С i¥ д <л t тсд ари и-з и н тор езн ый

- 137
Til
3 KG 2-02-134
Валик
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
ОДО
Инструмент,
средства измерении
и материал
Оборудование
и технологический
ОСПЙСТКЙ
ж га
о
Образцы шероховатости
поверхности
ГОСТ 937 3.-75
Круглоктифс® алшвя
1,. Установить, закоепить и снять
Станок круглошлифоьальиый
Центр ГОСТ 13214-7 9
Хомутик ГОСТ 10468-7 0
Шлифовать поверхиостч lt 2, 3»	6 предвари тйл>:йо с пере-
установим с припуском Ц З мм на диаметр
Круг Шлифовальный
Д4А50СМ2К
ГОСТ 2424-83
Ш тик генцнркуЛь
ШЦ-1-125-0,1-1
ГОСТ 16 в-80
2*5
Шероховатость обрабатываемой поверхностей
Т* к(jttтроль
Гбли’ГеЛрезеьиыЯ
Станок шлиЦефрезерный
« 138
Til

1KG2«-Oa-134
СИМЕНОН/5МШ И COHEP^HUE ОПЕРАЦИИ
С^еруцснан'лв
В техноясги’^^кай
ОС'ЖТП»
Ипсгрумйй®,
cp»,r'« ьа' и^мертяия
ц материал
1
г li Установить» аакрэгштъ и снять
'j
I
I
t
/Театр при с тайне
Ц Rsinp Г СОТ 1321Ф®119
Xc>f .утик ICC Т 297 &*7 О
*» 130 -»
Фро-ЗН
Hfetm» гост 13214-ze
Химу*л-т ЮСТ j > 4НР«“7 л
ЬДИА»ВК0ЯЛ1«Ш н СОДЕРЖАНИЙ ОПЕРАНИЛ
2» Фр«звр(тт& nmt’pyr.ojfM Ц, Я с прзйуснсм 0#3 мм на
a^‘*jposy FSOH И'джфовку
я Фр*«и»раь«ть П>а«н«*»*в i-Q Ле йрил^ксм С^З мм. на
CVCpjUy Ufiti
Кйа'.рояь
Кр У ГЯ О f’; «Ш'лЛВ fliljtii hit

Уп%!гёоя«-, aMP^sMTf» и сня^ъ
#ч»	I* 2» Я, *>,
аь'Л' р кивая раал оры
 •'У'«7ч,’ски9 ^.efltosaiWt согналяо ’«ертая-у
.-ел |-~Г- <4^	’Г'ЬЬ»1-*!*'-4rv«4> toW;>i«ИГ'’ — •« Ьа/.як	 - — 5 1KG2-C2-134	.
Ивструм®»?
cpmciaa намерений
4) МВТ^рИЬЛ
0!?0ру51ОЗШ4И8
и гехЧ«»*Я‘'5Ч®СК®Я
лекяс^на
ГОСТ Ж)£7-Л0
Стйиек крутпонэтифоу a-iwi
Лиф '«'В ‘Л
?< <! '( ^42 >''?'< 4
j’-WmiMS’ip Г91
 fWV
Гтеткй 2'11
H'JGT JHjs.3,4-Z3
Н.'гачса (П|’Л-*»1И1 -Я
ГСС'7 Л'Л
140 <
0	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
060'	(Ишцамлиф^оальная /014. эскиз операции 040/ К Установит^ адар опить и снять 2, Шлифовать поверхности Q, 9, 1.0, 11, выдерживая размеры и Технические требования согласно чертежу
065 I	Т. кеитропь _	j ) i j
*rtl
Вяг'нк	1K62-0S-134 '			-	,	 . J	1
Оборудование к тбхнадюгичеохйя осиастка	Инструмент, средства измерения	: и материал	
r,J ""' * " '  ' Станок чиящзшлифовалишй Ih u<rp РОСТ 1 3214-7 9 Центр ГОСТ 87 42.-7 5 Хомуток ГОСТ 16488-7 0	Кр?/г илифс^а. лый 24А40СМ1К8 ГОСТ 2424-83 Комплексный капчбр ГОСТ 783J.-80	
141
а Л1А.РШРУТНЫЕ КАРТУ! ИЗГО'ГОВЛБНИЯ ДЕТАЛЕЙ
МАРШРУТНАЯ ХАРТА
! гпкти
| “Стлиилссрыйс*
i	f
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
3 ер т-i к ед ыю—ф[«- з е раая
фр< даровать nnpeiiuCTa заготовки з двух сторон, выдержи van
размеры
1Й,4(-и,1б) *12(-0,05; -О,16) ’
3 5 (— 0,6 2 )| 1'7 (-t-O, 3j — О, 3 )
• № ‘	44)
Шероховатость иерерхгоста “ s'
Г азмйткр.
азметить деталь job фрезетаование» выдерживая размеры
! Их'ти-иыы-.о-фрезепн.. я
: с ить детально > >.э эметке, вид ••пжчвая разы -ри 9(—О, 36)(
ТВ
1К62—02—69		 	 Сухарь	J
СЧ 20 ГОСТ	1412-83	|
Ойерудоййнг»₽	Инструмент
и гекк^лйгвчесиаа	средегва намерение!
оезшетка	' w материна
Станек вертикально-1 фрезерный Ti-;u! ГОСТ Г49О4-Р.О	Фреза ГОСТ 20534-7 5 Ш-цирк.	60-0,0 5
	ГОСТ } 6 CU80 I >Э1тлы£1Ег ГОСТ 1.46'5—80 Образны шероховатости нозерх.-осш ГОСТ 937 8-7 5
	1С-шрт<_ UPu-iJ-16 0-GiB 05 ГОСТ 136-86
	Г<нн jftic:.\—30G .GjCT 427-7 5 Чк/тацсс» ГОСТ 24-Ч-7 3~8м
С Tf> tiOit ‘ ер ты тс алы to— фрезерный Тиски ГОСТ 14904-80	Фрн.за ГОСТ 20534-7 5 Нашлышк ГОСТ 146 5-80
	! ’ -д t гс., Ш1Г-П-160-0,0 5 G9CT 11И—*80
			 .
— 142 «•
	
н	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
	
	
	
020	Термическая
	Зак лик и TI1Ч плоскостей А и Б
	Т-»89О0Ю°С; Л- 0.6...О,HKJC 5 5,0...57,5 Отпуск Т-300-350°С* НРС 41,5.,,, 46,4 э
025	Т. контрель Н^Сэ 4 VI... 46,4
030	11 л ос к с.'нлчф ол a j I ькл я
	Шлифовать поверкпосш А и Б, выдерживая ртм>чр 12(—0,05^ —0,1.6) и техни'КЛКие требования согласно ч^ртнЯ
035	: В ертнкал ьнс-си е рш л ьн ая
	Сверлить отверстие </ 7,8<+С^0е)5 * i58 (+0,0.15)'
	Зелкоьать отвэрстио4 в у пер живая размеры ^Ю(+0в 36), 14 (-0,2) 		
Til
1К62-02-69	Сухарь
Оборудованы й и технологическая оснастка	Инструмент, средства  измерения и мат риал
	Оф дзды ’i; э рохоьатсс ти позорхностя ГОСТ 937 8-7 5
Установка ТВЧ	
Эл&ктроп ечь	Твердом ер ТК—14—250 ГОСТ.2367 7 7 9
	Твердомер ГК-14-250 ГОСТ 23677-7 9
Ст.тнск плескеш.афотальный	Круг иэтифоваловый ПП53С4С-П С17Б 35 м/с А 1 кд, ГОСТ 2424-83 74икрометр МР25 ГОС'Г 4381-87 Образцы шерсховатости повер'хности ГОСТ 937 8-^7 5
Стинок вертикально— сверлильный	
Кондуктор УСП Пытроа РОСТ 8522-79	Сверло 2300-6194 ГОСТ 10902-77
	Зеиковка 2350-01Й7 ГОСТ 1559&”7 0
— 1-43
S'« irt p1	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ РйСиэркуть очййрстае </7,& б(+С\015),А«!18(+0,015)* Рпзе срнуть отиерстио </8(ч4^01й), ьыдвржявдя технические требования согласно черта?иу
040	» Пром| (У. к н
04.:	'Г» xot.-fHvib
Til
1К62-02-6 9	i	*— , , - , 		- Сухарь
Оборудовалие и технологическая оснастка	Инструмент, сродства намерения и материал
	Ш-иирк 1.1 _!Ц™ 1—125—0* 1»*1 ГОСТ 166-80 С в ер.' ю 2 300—0311 ГОСТ 10002-77
Патрон МН 57 32-65 м	Р азв ертка 2 33 3-34 J 5117 ГОСТ 167 2-80 Пробка 8133-00.18Н7 ГОСТ 14 810-60 Пли та 1—0—6 30x400 ГОСТ 109 05-8 6 Оирв’ла контрольная </ 8 Н7 Коншине меры 1—Н2 ГОСТ 9039^83 •Ъ дтшл U1M-1-8 ГОСТ 10197-7 0 Ич/дкатор И 402 KJi. 1 ГОС Т 577-6 8
Обр азтг ,i чп рсхгаа тооти
ПОНерХНССтИ
ГОСТ 037 8-7 5
144 -
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Е Гпктн
| ' Стонкосьрвяг
005: Заготовка 4 35 ГСЛ7Т 6 5X1—60

Тикарио-ии н тор езна я
. Подрезать торец
Саерлитъ отверстие, выдерживая £> 2О(+О, 52)
Расточить отверстие, ньшермивая d 21,9(>0,05 °)
* >522 117 (+0,021)*
Расточить фаску С^.5-<4 5°
Точить поверхг осп» выдерживая •/ 30#i.i(--0,21)
•ЗОрб(+О,О.35 + 0,022.)
фаску 1(3x40°
Отрезать Детаяь, выдержиядя размер 34V5	t>?,)
То кар но-!? ин тор е£щ он
010
Подрезать торец, выаерхиъан размер 37 (-0,1)
Точить фаску 1г3 х 30°
Расточить фаску 1x45С
Т8л	
1К62-02-03	I	Втулка	j	
БГ.05Ц5С5 ГОСТ 613-79	j	
Оборудование в тэхпологичесяач canacTKfc	•	ИпСТрЭТЛЙИТ,	3 j	сродстгь йтмергклс н мети риге < 	 J
Станок токарно*» таниорезиый Втулка ГОСТ 137 9.'>-6 8 г Станок токарно« винторезный	i	< ! - * . » | Резец ICC 1 18877—7 3 Сверло 20-2 ! ГОСТ J 0003-77 Резе» ГОСТ 18833-7 3 Нутр<-ме1? НИ 18-50-1 ГОСТ 868-82 Резон ГОСТ 18883-7 3 Резни. ГОСТ 1887 9-7 3 Шт о ц ге р 'г t ок уш. WU-1-16 С-0,05 ГОСТ 1.66-80 Резец ГОСТ 1888W3 IJJ '№!  ген (<? ’ рку ЛЬ Lull— 1.*-13; г» Q, 1 >» 1 ГОСТ 166-80 Рэ;зец ГОСТ 18877-" 3  । Резец ГОСТ 18877-7.3 Резец ГОСТ 1888SMF3 Штайга циркуль ШЦ-1-12 5-0,1-1 ГОСТ 166-80
• 145
1 1 '	
1 в 1 ай g §	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
к	
015 •' 	Кру гпоилдфов алы ая Шлифовать поверхности вьтдержиьая «5 ЗО^+С^ОЗЬ} +Q022) йюййе 0401 мм 1	4
020	Промыика
025	Контролы ая  / » • , * •
j	Ч	.	г
	J
Til
1К62-02-93	Втулки
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерении	i и мвтеряал
Станок, круглошлифсвалжый
Оправка 7 110-0460
ГОСТ 16212 7 0
К русл ошлифовал hi ый
ПП5 30 14А16“ 2 5СМ 2К
ГОСТ 2424-83
Микрометр МК 50
ГОСТ 6507-7 8
Образцы шероховатости
поверхности
ГОСТ 937 8-7 5
Индикатор 1МИГ
ГОСТ 9696-82
Штатив ШМ-1-8
ГОСТ 10197-70
A
J
♦
- 146
Т8а
гпкти		МАРШРУТНАЯ КАРТА	1 К0£^О2^ 1*32.	'	Валик П оси
'Стаикосерапс *		ИЗГОТОВЛЕНИЯ	Сталь 4ОХ ГОСТ 454Э-71	
Номер J сяереля® |	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ		Оборудоеайае я текиологичесивй ееяастКа	Инструмоет, . ерецстьа нзмервйга и материал
005	 «	  i	   r.-rwrw	r -и-.мпм Н Фре,зер1к>-отрезиая		Станок фрйзерно—о-грезной	•
	Отрезать 305х»тоакув выдгржиоея размер 27 5(-ls3) '27 2(.-1,3)*			Пила ГОСТ 4047-82 Линейка — 3< Э ГОСТ 427-78
ою	Термическая		-•	
	Нормализация Т«850-87 0иС		Электропечь	
015	7. контроль НВ 217.-. 26 8			Твердомер TUI—2М ГОСТ 23677-79
015	Т окарио—аинтор езк ая		Станок тскарно- ьиаторезныЙ	»
	..Подрезаю» торны ё двух сторон с дэреустанотом летая14 вы- держиабй размер 272(-1,3}		П атр он ГОСТ 267 5—S 0	Резец ГОСТ 18880-7 3 Штан гонпиркуль и1Ц-Ш-315-С^1-1 ГОСТ 166-80
I	Центрсжать	торен Л 3,15 ГОСТ 14034-7 4	Патрон ГСС7' 15935-7 9 , Одравка ГОСТ 2682-36	Сверло 2317-0118 ГОСТ 14952-75
	Сверлить от, ei 6,7; Л,	s.B эыдер катая размеры з5 3, 15; £ “ З^б; =3^07 £	'60		Штангенциркуль 11Л1-1-125-0ш1-1 ГОСТ 16 6-80
'020 .	Тскарно-винторезная		СТанок TQK.apiO" винторезный Патрон ГОСТ 2675-80	
				п	я
- 147 
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Сверлить отв,, выдерхшвая размеры / 15,6(+0,43); 60е
025
Сверлить отйерсгие под резьбу, выдерживая размеры
с/ В, 5 (+0,2), 33(~Q,62)
Рассверлить оте., выдерживал размеры </ 11(+0,43), ©(+Q5)
Нарезать резьбу, выдерживая размеры М1Ц 31С-Ц62)
"Токарн о»ьи нторезная
Точить понержиосТь, выдерживая размеры с/ 20,4(“«С^13)
V P.O J 56i*0t 0065-0,006 5) * Е «2 3 (О, 52>

Точать поверхность, выдерживая размеры	32,4(—0,16)
Д ~234(-1,15)
lowro ь.я.шв£У, выдеряз’й^я размеры rf!19,5( “O,52)f
L «з(+о,6)
Тс-м.ть 2 фаски, ьыдоржнзая размеры / ‘-1»А -- 30°,
* I:'. 'Д, зсо *
	Т11
1К62-02-132	''	1	1 i Валик П оси	’
Оборудование и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения и матерная
Вчупхи ГОСТ 13793-68		ют	-j Сверло ГОСТ L4952-75 Сверло 2301-0020 ГОСТ 10903-77
	Сверло 2301—0034 ГОСТ 10903-77
	/Метчик 2621-14 33 ГОСТ 3266-81	।
Станок токари о» винторезный Центр ГОСТ 13214-79 Центр ГОСТ 87 4 2-7 3 Хомутик *ГОСТ 257 8-7 0	Резец ГОСТ 1887 9-7 3 Микрометр МК25 ГОСТ 6507-7 8 Ш—цирк, ШЦ—1— 125-0, 1—1 ГОСТ 166-80
	Реаоц 18877-7 3 Микрометр МК 5 0 ГОСТ 6507-7 8 Ш-цкрщ ШЦ—П-25 O-QO 5 пк:т io «5-80
	Резец ГОСТ 18884-7 3 Ii>W/pi^ ШЦ—1-125-0,1-1 f ГОСТ 16 «5-80 .	I Резец ГОСТ 18877-7 3	! i
(



140
Номер
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Пере^таяош^ь детель
Точить доверлноотц выдерживая размеры $ 25» 4 (“0,13 }
Ч 25К8(+0.015), 40 002)’	224 (-1,15)
Точить канавку, выдерживая размеры <г 24,5(-0,52);
£«3(+0,4$
Точить канавку, выдерживая размеры fJ SO,2(-0,25);
#«80(+0,87); f' »1,4(+Ц14)
JL	-	* * л
Точить 2 фаски, выдерживая размеры	X 30°
• f "1 Z3O0
030 Круглоыдифовальмая
Шлифовать поверхности ьыдержсзая размеры;
</20^ S 6 (+0,00€»5; -0,0065); 2 3(-0, 52) с подшлифоцкой
торна'.
Шлифовать гкмаерхиостъ, выдер’кивап рсзмеры
</ 25К6 (-»0,01^; +£^002), 224(-1, 15) с подшдифоЕКой торца
ти
1Кба-оз-’1.з2	Ваш: я П oaf
- Оборудование к твхвсиогвчвская оснастка	Иштрумаит, средства  номаренуя в материал
	* Резок ИХ Т 18877-7 3 Микроме-тр МК 50 ГОСТ 6507-7 8 Щ,~нярк* ШЦ-п-25О-0,05 ГОСТ 166-80
	Резец ГОСТ 18884-73 Ш -цирк. ШЦ-П-16 0-0t 05 ГОСТ 1.66-80
	Резец ГОСТ 18877-7 3 Образцы шэррхоаатости исеерхности ГОСТ 937 8-7 5
Станок кругчошлмфсаальиый Центры ГОСТ 13214-7 9 Хомутик ГОСТ 16488-7 0	Круг Ц1ЙифС4»6'>ЬНЬТЙ ПП24Л40СТ1К ГОСТ 2424-83 Микрометр МР25 ГОСТ 4381-87
	Круг шлифовальный ГШ24А40СТ1К ГОСТ 2424-83 Микрометр. МР 50 ГОСТ 4381*87
146
^-ч*<шии«муа»мтнлмйши>а
я te S
I & R
; Ч Ч? I
UM
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
j

1 Шлкфолоть поверхность* выдерживая размеры
I </ ЭЙ (-4 о f Oj -0,027 )# 80(+0*87 )
1>1н»флаать понейхиость» -выдерживай размеры
‘J 32<-q,017)» 144 , п (224-80)
Допуск радиата^ого’биения поверхности
У 32 f-OjGlOj "(\027), </ 32 (-0*017) относительно поверх—
нести А ЙОу-- 5 б(фСв0065; —0,0065)
г/ 25K6(+0j015; *0*002) 0,03 мм
Дсгауск ториевого (жеиня относительно оси центров 0,03 мм
035 Фрезерная
Фрдэ^рсжлть ылицезый профи>ц^ еыдарнйт'.чая реэмеры
8<-0*022^ -0,07 0) t? 27*34-0,52)
Til
1K62-02-132	Валик П осн
Оборудование м тохнсмюгичеакая оснастке	Инструмент, средстпа намерения и материал
	Круг шлифовальный ПП24А4СС71К ГОСТ 2424-83 Микрометр МР50 ГОСТ 4381-87
•	Круг шлифов альн ый ПП24А40СТ JLK ГОСТ. 2424-83 Микрометр МР50 ГОСТ 4 381-87
*•	Плита ГОСТ 10905-86 Концерне мары 1-Н2 ГОСТ 9038-83 Призма П1-2-1 ГОСТ 5641-82 Штатив ШМ-ПН-8 ГОСТ 10197-7 0 Индикатор И402 кд, 0 ГОСТ S77-6B
	Прибор П15—500М ТУ2-034-543-81
Стенок, гори ooh тклшо— фр ’эзер»п ’й У£Г ГОСТ 8615-30 Пинтри делительной толонки и заодой бг-бки	
Сиразке з оёрдтаьи конуосм (д.^хоиая)  	i i-абоп фрез ГОСТ '267 9-7 3 ' Мик; иметр MF25 ГОСТ 4381-87
	- 150	
1	1 . 			 ',1' “		 - ’	
	| Hcsmsb 1 опй'ратаи	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
	040 045 	П pi тупи ть .острые кромки Допуск тараллйлънссщз шадцов относительно оси ионтроь 0,03 мм на длине 100 мм ,	Ч> Промывка Т, контроль «
Til
1K6 2-02.-132	j Валик П оси
.Оборудование n технолсгйчвсцея оснастке	Инструмент, средстве. измаренин п материал
	Ц]-ди рк,. UJU«n-16&-0t05 ГОСТ 163-80 Напильник ГОСТ 146 5-8'"’ кагор» И 402 KTfe 0 ГОСТ .577-68 iiiTaiTiB ШМ—ПН—8 ГОСТ 10107-7 0
« 131

гпкти
"Станвюсервяс!


f м
18- !
005
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА ПИИ
ацучаг *ЧП rwT1 » >*R»wu«W3*ag»ttM
Т 0<сарно-£ин тор еан ая
„	Р/20
Подрезать торец» выдерживая шероховатость поверхности л /
Точить псайрхно?тц выдерживая размер Ь 42(-C^lf^ ~43)>
62(4^6Й) *57 М.й}"
Сверли чъ отв».. «V 21
Расточич’Ь ъытовду, выдерживая размеры г/ 32(+0»62К
7 ЙД 36)
Отрезать погашу иыДерживая размер 58 (-0,2) "57 (-0,20)
010
i
Т окарни«»г;1н шрезяая
TSo
1К62-0Э-16	Гайка
СЧ 15 ГОСТ 1412-85
Оборудование я техясшопнеская зсиестка	Инструмент, средстве измерения И МВ5П9рнаП
Станок тлвдрисмзннтороэ" ныЙ Патрон ГОСТ 267 5-80	1 Резец ГОСТ 18880-7 3 Образны шеролОягтоо’М поверхности ГОСТ 937 8-75
•	Резец ГОСТ 1887 8-73 U1-цирк. Шц-1-12 5-0,1-1 ГОСТ 166-80 Сверло 2301-007 3 ГОСТ 10903-77
	Резой ГОСТ 18883-7 3 И-ичрк, UH I— 1 -1 й 5—Q-1— 1 ГОСТ 166-80
	Резед ГОСТ 18884-7 3 DJ—ssjttpJi TH-1-125-0,1-1 ГОСТ 16 6-80
Столок токарне— BUHTOpeSHl.lft IlaipOR ГОСТ 2675-89	
~ 152
Номер
осереоии
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
П©Цреза'”ь, торец, выдерживая размер 57 (—0,20) а шерохова-
тость поверхности Р/ 20,
Рас точить’отв. <7 23(+0,45)
О
Расточить фаску <730x45
Обточить фаску 2,5x45
Нарезать резьбу Т 728x5 %ЬН, аыпержи&бя технические требо-
ваний согласно черте?ку
Проверни» ко винту 1К62-0Э-37
015
Разметка
Разметить деталь аоц фрезерование и свнрлеызе согласно
чфтожу
	Т11
1К6 2-03-16	Гяй.^а	- )
.Оборудование н 1ехнсяогйчоскеи оснастка 1	.J L.	-	_Ч.	.1.1--Г...	_ . ..			 К,, Инструмент, српдс’гьй измерения к матаргал Резец ГОСТ. 188807 3	j Ш-цмрк, 11'11-1-125-0^1-1	J ГОСТ 166-80	, Образны wepcyтвэ теста пое ерхиоз чгп   ГОСТ 937 8-7 5	i
1	Резец ГОСТ 18882-7 3 Юаирк, ШЦ—1— 12о—0» 1—Д. ГОСТ 16080 Резец ГОСТ 18882-7 3 1Я-цир*<»
	ШН-1-125-0,1-1 ГОСТ 166-80 Резед ГОГ-Т 18885-7 3 Индикатор И402 кд, 0 ГОСТ 577-68 £В,га'гяв ЩМ-П Н-8 ГОСТ 1019? -7 0
Под?# ГОСТ 10905-86 Прибив ГЛ" 3-1 ГОСТ 56^1-82	! Штат «прайс мае ЦШР400 ГООТ 164-80 Угломер УН 127 ГОСТ 537 8-66 Черталка ГОСТ 2447 3-80 Kspaep ГОСТ 7 213-7 2 Мелотта ГОСТ 2;-}1СО77Е
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Вертикал цнс»"фр еЗерва я
Б ер тчкал i>;xj“CS ерли Ккиа я
Промыла»
Т» контроль
Фрезарсгать паз ди разметке* выдерживая размеры б(+0в,3)
12 GO, 16) и техi*iческие требования согласно чертежу
:^ердаих/ о»йрсиа по разметее*, выдерживая размеры
Зыикопатъ отверстие, зыдернавая г5 Р (4-0,3 6)
Til
1К62-03-16	1 ’ $ Гайка	4
ОНорудовьиие и технологическая оснастка	J Инструмент,	.. средства намерения и материал
Станок вертикально- фрезерный 'Люки ГОСТ 21167-7 5 Плата ГОСТ 10905-86 Приона П1-.3-1 ГОСТ 5641-82	< *	4 1 (Зареза 2223" 06 02 ГОСТ 20534-7 5 ИанидьниК ГОСТ 1465-80	| Штан гечцирк ул ь	j аХХТ 166-80:	f К!Ц™1—125—0( 1—1 IJU-n-J 60-0,05 Штангенрейсмас WP—400 ’ гос;т 164-80
С тан ок в ертик ально-
СВйрЛИЛЛПЯЙ
Тиски ГОСТ 21167-75
Патрон ГОСТ 852.2-7 9
Сверло 2300-8265
ГОСТ 227 35-77
Штенгеншркуль
ШЦ-1-125-0,1-J
Зенковка
ГОСТ 14953-80
- 154 -
ГПКТИ	I	МАРШРУТНАЯ КАРТА
*Станкосер»ис* j	ИЗГОТОВЛЕНИЯ
*§ в >' х й	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ »
0 005	Фрееерно-отрезная Отрезать заготовку, выдаржяаяя размер 115(4-1,0, -1,0), "111(~0,.«7)*
ою	Токарно-зин тсрезная Подрезать торец выдерживая размер J13(-0,87) *111(-Q87)* Точить поверхность» выдерживая размер 265 (-"0,7 4) Пере^и^нойитъ деталь Понрезать торец выдерживая размер 111(—0,67) О То‘ии поверхность» выдерит?вая размер (/65 (-ОД 4)
015	Т окарио-вин тор езная
Сверить отц, d 50 *<;< 32(+0,025)"
TSa
1K6 2-06-63	' I	Гайка
। ilnim . Ют'.псжс-* чиипмйаь< чгхжстим.аямеячщз
ЦАМ-9-1,5 ГОСТ 21437-75
Оборудование и технологическая совестна	И «сгрузив гм,	j средстве измерении к маторпа?:
Ставок фрезерно-о‘резкой Станок тскарво-винтореэдый Патрон ГОСТ 267 5-80 Станок токарне— винторегный	Пила ГОСТ 4047-82	I Линейка 15L ГОСТ 427-7 5 Резец ГОСТ 18860-7 3 j т-терк, ШЦ-П» 160’0,05	; ГОСТ 166-80 Резец ГОСТ 1887 8-7 3  Ш-пир1^, •ПН—П— 16 О—04 05 ГОСТ 166-80 Резец ГОСТ 1S88O7 3 Ш—цирк, ЩЦ-П-16 С-.-0(.С5 ГОСТ 16080 Резэц ГОСТ 1887 07 3 ] Ю«й-рк*.	! ШЦ-П-16 00,05 ГОС 7* 166—80	!
Патрон ГОСТ 2675-80
Сверло 2301-0106
ГОСТ 10003*77
- 155

g 4	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
в’1 i
й !
° ?
Зенкерсеать отверстие <7 31/7 5 "</Э2 (+0025)*
। Развернуть отверстие^ выдерживай размер А 32(+0,023)
Нарезать резьбу Т 7.44x12
020
Токарно-нинтерезная
Тсччть выточку^ выдерживая размеры ”
ь/ 65(+<0О21; +0,002)» 05(+O,O35)» 8(-.0,Зв),
К1(+Ц1~0»1) и технические требования согласно чертежу
/ КОгПрОЬЬ
Til
1.К6 2-06-63	Гайка	i 1 -	... .. г	.	.... 1
Оборудсмнме и технологическая оснастка	Инструмент, средства измерения и материал
Зенкер 23ЙО-57 38
ГОСТ 3231-71
Р&звер-гка 2363—3485
ГОСТ 167 2-80
Пробка 8133-0945 Н7
ГОСТ' 148,10-6 9
Резец ГОСТ 18885-7 3
Пробка Тт44х12-7Н
ТУ2-034-46-7 9
Станок токарни-
линторезный
Патрон ГОСТ 2675-80
Оправка *(цехгв ая)
Резец ГОСТ 18877-7 3
(с переточкой)
Скоба СР7 5
ГОСТ 11098-7 5
Концевые меры 1—Н2
ГОСТ 9038-83
Ш-цчрц.
ШЦ-1-125-0» 1-1
ГОСТ .166-80
Шаблон ГОСТ 4126-82
Индикатор ИР Б
Штотаг UJAWI№-8
ГОСТ 10197.-70
s a	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА НИИ
8 7 a: g	
030	j Горизс«та/4&1М«фрезерябя 1 Разрезать деталь на дне пслошныь аыдериодвая размер 29^5 (-0,21)
035	Ток арнс—вннтор езна я Расточить отаерстае, аыдэрммвая размеры R25; 14(+0,5f -0,5)f 9,5
040	* Сяесьрная Зачирт:и,’х) заусенцы на нитках резьбы Срезать заходы неполных пяток резьбы
045	Промывка
050	Т. ксмтрсль
.156
Til
	1K6 2-06-63	I Гайка	!
	Оборудсдаачие и тахнологическая оснастка	Г»	J Лнструмат<т#	। Средства йэмвроиля к матариал
1 i»W,	Станж гсригюктащэно'- фрезерный Тиски ГОСТ 21167-7 5 j Станс® тскарно- виктсреЭДый Ирл снос обление спец, Верстак слесари ..й Тиски ГОСТ 404.5-75  1 Ъ« >!*мп»*т-.	.-’«Л	I-Я»»- inUWU	! = 1 Фреза РСС Т 947 z/—'Z 3 IL'-wIbipK.	1 ШЦ-В-ГОО-Од 5	; ГОСТ 166-80	1 Резец ГОСТ 13882-7 3 i Шаблон ciieit Ншилышк ГОСТ 1463^80 ' • !  <М..Ч'-Л . ~	!> в» ДО ДЖХ	<>>>> «> ЯГ *. • iWil-UrfM rrril -. 1 >
157
Т8а
гпкти 'Стажосервкс'			 	—					— МАРШРУТНАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ	' L L ' ।	1	"‘ ’ 1К6 2-7 8-21 	 —. :					‘ .L_	U	.... В тулка	| 			 '. _
			Бр. 06Ц6СЗ ГОСТ 613-78 ;				; 	-    ..     . - - 			
1 Houep 1 i снерааэл 1	i ?	1АИМЕВОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование’ в технологическая оснастка	Инструмент, . средств» измерения и матерняя
005	Заготовка о' 45 Г0СТ.6511-60 Токарло-вин сорезная •4	.I Подрезать тцэ<эд выдерживая шероховатость обрабатываемой поверхности 2^5/ Точить поверхность, дыдержиьая размер й38,5(-(^4) *-38 (-0,010; -0,027) * шероховатость обрабатываемой йоверхне- ски 2,5 > KZ Точить Феску 1,2x45° Сверлить отверстие выдерживая d 23,5 '25(-Ю, 021)* Ржто'ить отверстие, выдерживая 625 (+0,021) Расто'ить фаску 2x45 Отрезать деталь, выдерживая размер 41,5 Подрезать торец, выдерживая размер.411—0,13; —0,29) Шероховатость обрабатываемой поверхности- 2,5 7	.	Vх' Допуск торцевого баеййя отяооктемшо отв,. <Z 25Н7 0,03 мм Точить Ф.ааку l^rAa Расточить фаску 2x45		Станок ток ар нс- 13 инторезный Патрон ГОСТ 2675-80 □тулка ГОСТ 135 08-85	Резец ГОСТ 188807 3 Резей ГОСТ 1887 8-7 3 Ш,пирц НГЦ-1-125-0,1-1 ГОСТ 16 6-80 Резец ГОСТ 1887 8-7 3 Сверло ГОСТ 227 36-77 Реаэц ГОСТ 18882-7 3 Нутромер НИ 18-50-1 ГОСТ 86 8-82 Резей ГОСТ 18882-7 3 Резец ГОСТ 18880-7 3 Индикатор 1МИГ ГОСТ 9096-82 II5 татт- ь JI i М— 1—8 ГОСТ 10197-70 Микрометр ГОСТ 4381-80 Рмзец ГО«:Т18Я7 -8-Л? 3 Pef+.п IK3CT 18883-7 3
\	- 158 —
Til
с
016

015
life 2-7 8-21
Втулка
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Кругло шлифов злы &я
КНыфов&ть новерхяести цыДер икген </38(-0,010у -0,027)
Ute(.юхоеатссть сбрабатыг-апмой ис-иержоста	. ’ 
Дтуск рдааалщпгл биения 38(-0,01Q; -0,027) оТногитьлшо
оси oTaspciHfl 6 25 Н7 662 мм
Фрьзер.1ья
Фреаероеать иглитшльтй проФллц йндеряфваи размеры-6,2?
*,6(-*О,,ОЙ.2; -0,07 0) h 31,3, ньрс сватостъ обрабать^дькых
иороухмост^й 2,5 >	j?Z20
02С
lb аи не шлифсвальна л
Шлифовать бЬносын прверкхос'Я)	цйдерда ity..размер
6 (-0,022} -0,07 0), iiiepuxrnsTOcTb обраоатыг^емой. ириергХ»£ост^
425,	'
.'.. Оборудование
' в твхяогкп’йчвская
«сввеи
-Стайж spyглошмфозаиьаый
Цавгары при станке
б
Огайо® горйабнтЕЛьио»
" фрвЗерНЬ’Й 
*Стыаёя гипацягллифбпалы ый
Центры ГОСТ 13214—7 9
Хомутик ГОСТ 16488-70
Инструмент,
средства язмерёкня
и MfirepHEift
Щтфовйижый круг
ГОСТ 2424-83
Микром тр.МР-50 .
ГОСТ 4381-80
Головке 2!'1,Г
ГОСТ 18833-7 3
Штатаь UM1H-8
ГОСТ 10197-7 0
Сбргк?«ы aJopoxoRaTsciH
ловерхиос’Л)
ГОСТ 037 8-7 5
Г*«Л
Hsfwp фрез ГОСТ 267 9-7 3
Ш.цкрк,
шп-1-12 5-6 1-1
ГОСТ' 1Ш’-'8О
Образцы шероховато; та
йрверкненли
Круг. илзфоваягянй ПП
23А40СМ17К 3 35 м/с
A1FJ4 ГОСТ 2424-83
Образин 1иерохов.атссти
иж ерхностп 
РОСТ 937 3-7 5

НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
о

025
Си ес яркая , *
Сеять ^аусонды и притунк*» острые- громки
035
Промывочная
Т. к он Троль
WmWn.lH
К- .-		
у I.H itf» .fay'd» tf	'Ё1
- 159
Til
	1K62-78-21	В'з'улк'а
	Оворудоденве н темсАдагнческая оевастй® '	Инструмент средство измэредай в материал
- г’	Версток слесарный Тиски ГОСТ 4045-7 3 • • .• г д’	’	.’- . .	11анйльнйк ГОСТ 14С5-80
- ieo ~
ГПКТИ |	МАРШРУТНАЯ КАРТА
'Станкосервис'	ИЗГОТОВЛЕНИЯ
	
Номер оператня	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ 1
005	Фрезе рно-очр езиля Отрезачь заготовку, выдортавая размер <й 7 4(+lj -1)
0|С	Токарно-винторезка я $ Подрезать ropai^ выдерживая размер 72(-0,7 4) *6O(«-Q;74)* . Точить поверхность, выдерживая размеры o' 130 '</ 3 2&,25(-О,25)'; .,5O(-Q02) Точить поверхности i ыяержиндя размеры- 02 (-0,2 2) '</ 60(-<^22)? Л«24(-0,52> Сверлить отверстие <Z 30 (+0,13)	45(+0,34)* Переустановить деталь Подрезать торен, выдерживая размеры 71 (-0,74) "О9(—0,74)' Точить поверхность, выдери вам размеры (/ Ц2(-0,22) V 110,25 (-С^ 22)" Г-24(-С^52)
015	! Тер ми чеокая Нормализация 7«*85О-87О°С
020	Т, контроль i. НВ 217„,241	• .
025	[ Токено-винторезная 
Tfla
iKea-oa-ia	Шестерня Ш «Xia
Сталь 40X ГОСТ 4543-71 -	
Оборудующие я технологическая ' осввстаа	Инструмент, . средства кзмереиий и материал
Станок фрезернс-етреэдей Приспособлена при с.^нке	
	Пила ГОСТ *ГО47—82 Линейка 300 ГОСТ 427-7 5
Станок тоК&рно- внйтореэвый. Патроа ГОСТ 267 5-80	Резец ГОСТ 18880»? 3 Резец ГОСТ 18877-7 3 Реэйц ГОСТ 18877-7 3
	Сверло 2300-0106 ГОСТ 10903-77
	Резэц ГОСТ 18880-83.
	Резец РОСТ 1887 &-7 3
Электропечь	Т'вердсмер ТШ-2М ГОСТ 23677-79
Станок к>карцг1~впнтареэяы^	
- 161 .
Номер
операции
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
*4^
Расточить отверстие, выдэряивая размеры $44,5(+0,34)
"45 (+0,34)'
Расточить технологическую выточку о' 80/+1,2), ^«1,0 мм
и две фаски £> 58^ /- 18	"</ 52, 2218 ° с переустановок!
030
Горн зснтая ьно-про тяжная
Протянуть 6 шлицев, выдерживая размеры согласно чертежу
035
Ток арио»*винтс?резяая
Подрезать терец выдерживая размер 7О(-0,7 4)
*69 (-0,7 4)'
Точить поверхность, выдерживая размер й128»25("0.25)
То’шть поверхность, выдерживая размеры .
»5 90 (-0,22); £>26<± 0,18)
Точить выточку, выдерживая размеры d 6 О (-*0,7 4)
iy- 14<~Ц18),	« 12(+q,18)
Точить поверхность» выдерживая размеры d 7б(”Ц7 4), /«0,3
Переустановить деталь	.
Подрезать торец выдерживая размер 69(-74)
Я
th
1K62—02—107
Шестерня Ш оси
Оборудование
и технологическая
оснастка
Инструмент,
сред ст ей намерения
и материал
Патрон ГОСТ 2675-80
Станек гориаснталыю-
протяжной
Резец ГОСТ 18882-7 3
’ Нутромер НИ 18-50-1 ,
ГОСТ 868-82
Резец ГОСТ 18883-73
Ш.цирк
ШЦ—1—125—Q1—1
ГОСТ 166-80
Протяжка МН 4252-63
Пробка МН 2964-61
Пробка МН 2970-61
Образцы шероховатости
поверхности
ГОСТ 9378-7 5
Станок токаря©»
винторезный
Оправка (цеховая)
Резец ГОСТ 18880-7 3
Резец ТОСТ 18877-7 3
ЩпИрК.
ШЦ-П-160-0, 05
ГОСТ 166-80
Резей ГОСТ 18879-7 3
Резец ГОСТ 18о84—7
Резец ГОСТ 18880-7 3 •
b* 162 ”	
	
i Наызр	НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
040	• 1 ! Точить юворхйсстц выдсрйфшая размеры d 110,25<-Цй2), £ -=23t-Q21J Точить выточку, выдерживая размеры г/96(-0,74)9 Д*=13("Ц16] Точить Л1е$«гки, выдерживая размер Q,5x45° *  ' < Зу бодслб ежи ая Долбить зубья /?7 «2,25, Z *“47 зубчатого венца Е, выдержявая ! длину общей нормали 38,013 (-fr^, 11^ "0,21) Долбить зубья //7*=2»2S, Z KiS5^ зубчатого венца В, выдерживав длину общий нормали 44,908f«»C^llj -0,21) Долбить зубья/73^2,25, 4 ₽38 зубчатого венца Гг выдерживая длину обшей нормали 31,088 {--ОД	-0,21) IU ерохоа атссть по в ер ин ости
Til
1K62-02-10/
Шест прян I’d оси
, Оборудований
и теетёлогачвская
оснастка
Инстру^'ЬМ,
срадстее нзмвфйийр
и материм
jlfcWWMWfcaibwM >HbiWiw^>H.IW Ч > й II >* и
 111-цирк,.
ШЦ-П-ХбО-ОиОЗ
ГОСТ 166-ао
Резоц ГОСТ 18879-7 3
Ptteeu ГОСТ 18864-7 3
Ш»чй<рК.
иц-и-хео-ОеСз
ГОСТ 166-80
Резец ГОСТ 1887 8-7 3
Прибор ПБ-ЗООМ
ТУ2-О34-343-81
ОпраэКА Контрольная
Инликйтор И402 кд
ГОСТ 377-68
Образцы шероховатости
ио^ерх1х>оти
ГОСТ 937 8-7 5

1
Станек зубодолбажныЙ
Долбяк ГОСТ ©323^79
Микрометр М35О
' ГОСТ 6507-7 8
Докбял ГОСТ 9323-7 9
 Микрометр М350
ГОСТ 6507-7 8
-Долбяк 'ГОСТ 9323-7 9
5 Микрометр М3 50
, ГОСТ 6 Б07-7 8
Образцы Ц1ёрохоилтсс1Н
- лоаер&нссад ГОСТ 9Й7 8-7 5

rb
йягэыяк
- 163
045
НАИМШЮЗМШЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
*вая
050
055
Слесарная •
Зачистить ’заусенцы на терцах зубьй»'
Зу боа у;ру i •ляющан
Закруглить зубья
Закруглять зубья
Закруглят!» зубья
о перэуе таковом
/?? вйв'Й5» ^«47 губчатого венца Б
ID «2V25, -Z- «55 зубчатого веяна В
/// «2,2^ Z «38 зубчатого в ониа Г
3 убоикчед игоь алм ый
Ш свинговать зубья /// “2,25, Z «47 зубчатого ваша 13,
вьШ'гржлоая длину общей нормйш S^OlSG-fVll* *»0,2l)
ШаьиьГбйять зубья /^ «^25, Z “35 зубчатого .sojiija. В,
выдермивая глину обйий.нормали 44,908{-»£\ 11$ —€\21)
	Til

1K62-C2-1O7	Шестерня Hi о;и
Обцруяовенее : и гейноц^’йчвскля сивастка	Инструмент, ррндстеа измерений И материал
 Верите»	Наинлшяк ГОСТ 1465-710
Станок вубозвкруглйгащвй
Оправке (цекозвая)	Фраза
	Радиусный шаблон спе>4 Радиаций шаблон PHJ-3 ГОСТ 3126-82 Фреза Радиусный шаблон спец, Радаусный шаблон Pllt-3
-	ГОСТ 4126-82 Фре за Радиусный шаблон спец, Радиусный шаблон PH’—3 ГОСТ 4126-82
Станок зубошовииговалызый Оправка (ц+лсс&ья) •	Шеввр
	Микрометр МЗ-5О ГС СТ 6 307-7 8 . Шепер ViHKpoMero М'350
	PICT 6 607.-7 8 •
L_

' -» 164

с.
с
а
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
ХИезингозать «убья /72 =2*25,	=33 зубчатого венда Г,
выдерживая длину обшей нормали 31,083(™0, Ilf “0,21)
06 С
Промыака
Шерохсиатость поверхности
06
070
Т ермя чесхая
Закалка ТВЧ Т=880-900°С - ’
Закалять зубья 6,5,„Д0; Н^С 5 5,4.55
Отпуск Т=18О°-.2С0°С
Т,. контроль  ’
Н^С 46,4.^51,3
э ।
Калкброика'
калибровать шляпы, эыдарзигвея размерь^ согласно черте}ку
080
085
Промывка
Т. контроль
Til
1К6 '2-02-107
Шестерня Ш оси
Оборудование
н технологическая
сснастаа
Инструмент*
средства измерения
а матерная
Шевер
Микрометр М350
ГОСТ 6 507-7 8.
Образцы шероховатости
поверхности
ГОСТ 937 8-7 5
Установка *гВЧ
Тв ер дэ мер ТК—14-250
ГОСТ 23677-7 9
Электропечь
Тв ердомер ТК-14-2 5 О •
‘ ГОСТ 23677-79
Станок горизонтаязько"*
про тайной
Протяжка спец,
Пробка МН 2964-61
Пробка МН 297 0-61
Оф азцы ш ероховатос та
поверх.: ос та
• 165
Т8а
iKea-oa-ue	• Шестерни У оси	;
Степь 4 ОХ ГОСТ 4543-71	
Оборудование' в технййогнч^кай оснастка	Инструмент,, . средства номерация и материал
Станок фреэеряо-стрезиой Приспособление при станке	Пида ГОСТ 4047-82 Линейка •» 300 ГОСТ 427-75
Станок ток арго- ®нн торезпый Патрон ГОСТ 2675-80	Резец ГОСТ 18880-7 3
•	Резец ГОСТ 18877-7 3
	Резец ГОСТ 18883-7 3
	Сверло 2301-0122 ГОСТ 10903-77
•	Ш*-иирк, ШЦ-1-125-0» 1-1 ГОСТ 168-80 Резец ГОСТ 18880-7 3 Резец ГОСТ 1887 9-7 3 11!-цнрк. ШЦ-1-12 5-0» 1-1 ГОСТ .1.66—30 РG3*ii ГОСТ 1.838 3-7
	
*
th
- 166 -
		1К6 2-02-116	UJecTEpHjJ У оси	j
—  ——, Немее j -'перациЕ ।	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудование и техпологнчоакдя оснастке	r -n^r-mnw- -	-ГТ-	-т. гл	T--LH ч	Т1| Инструмент. средства н&меов«?мй и матерная
015	Термическая * Нормализация Т~850~87 0°С	Электропечь	
020 025	Т. контроль НВ 2.17-241 Т ок арчо-зи н тор езна я	О Станок токарни- яинтсреэный	Твердомер И1-2М ГОСТ 23677-7 9
	Реаточить отаерстие р 44fS (+0, 25) * S.45 (+0,34)* Точить две фаски с иереустановсм, выдерживая размеры <У 56> Z 18°	• </ 52, XIВ	-	Резец ГОСТ 18882-7 3 Нутромер НИ 18-80-1 ГОСТ 868-82 Ш-ппрк*. ШЦ-1-125-0,1-1 ГОСТ 16 6-80
030	Горизон тал ьно-протяжная	Станок горизонтально— протяжной	
	Протянуть 6 галидов, выдерживая размеры согласно чертежу	Приспособленца при станке	Протяжка МН 4252-6,3 Пробка МН 2964—61 Пробка МН 2О? 0-6
035	Токирно- винторезная Подрезать торец, выдерживая размер 42(-0,39) *41(-Ц34)”	Станок токарно-динторсзпый Опрквка (цеховая)	Образны wqjoxotsaтести поверхности Рэзец ГОСТ 18880-7 3 Ш-цирк, ШЦ-П-160-0,05 ГОСТ 166-80
	Точить поверхность, выдерживай размер И 22 О„О2(«~ОЬ20) Переустановить деталь Подрезать тореи, выдерживая размер 41(—Ог34)		Резед ГОСТ 18877-7 3	{ i Резец ГОСТ 138 80-7 3	|
167

13 *|	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ Точить ловc-px’iOc'r^ выдерживая размеры d ^«25^421 )	Q	о Тсяи’П» фаску 0,5x45 и 2 фаски 1x45 с переустаиоаом г
040	 * Зубсхррйзарная Фрезеровать дубья /И»=2,.^	г-88 с припуском под шлифовку, выдерживая длину общей нор мн/м 7 3^926 (-0,14; -0,26) RZ2O, Шорохов а тсс тъ поверхности	/ 
Q4 г	Слесарная Заметить тории зубьев от заусейцед
050	Зубозаирушягсндая	г	’..• Закруглить зубья ыес'Атони (}] -S?5;' Z *=8S
055	Промывка
til
1K62-Og-lt6
Шестерня У оси
Оборудование
и технадсгнческай
оснастка
Станок зубофрезерный
Справка (цеховая)
.L ' ......1
Инструмент,
средства измерения
н материал
— ...., ..............и..
UI-UHpK^ '
ШЦ-П-160-0,05
ГОСТ 16 6-80
Резец ГОСТ 18879-7 3
Прибор ПБ-5СЮМ
ТУЙ—034-543-8 I
Индикатор И 402 кд, О
. ГОСТ 577-6 8
Оправка контрольная
Образцы шероховатости
поверхности
ГОСТ 937 8-7 5
Фреза ГОСТ 9324-80
МмкромаТ):) М3
ГОСТ 6507-7 8
Образцы Широкова тис ти
поверхности
ГОСТ 937fU7 5
Верстак
С тяаеч зу бг; заед" гляюшцй
ОиравКа (цеховая)
Напилышк
ГОС Т 1465-ВС
Фреза спшл'альа'АЯ
Ргил усные люблены
PIJ-1* РЦ1-3
ГСС'Г 4126-92
- 168.
	
	i НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕР^ИИЕ ОПЕРАЦИИ
060 065 070 075 080 085	. Термическая Закалка ТВЧ Т-88С°-900°С Закалять зубья /Z7“7„.^5f	HRC 53,« 55 а Отпуск Т « 180 - 200°С Т, КОН троль 46,4^ы>3 э Калибровка Калибровать шлицы, согласно чертежу : ЗубоштфоЕалшая Шлифовать зубья ///-’2,5^^-»» 3£^ эыц^ржгвач аиину общей нормали 7 j^626(->0,14j »0t26) О Промывка Т. KOK^pWIB
Til
!KG2r"O2«»li6	Шестерня У «юи
'I И ‘l l~H*Ml»»ntHWHL4l'V>IIJII I' L'Я* Jllf — IIIWIMIMH МГ1	J.-'; _t ГТЙИ1 Т^Н'Д 1Г*»;Й1—fur  W ^1ИНЧЧ И ! !!  jll I.Ml—lJ1L4W ! I
OSe^nosgHBs	| Инструмент,
и еян.ояд(гйчеюкнн * I < йДДТй । яамерекш
оснастка	в материки
111, ГН  H|lllHllW!WWg»B»:^	* itVMmaU ММ—Ч——ЯМ—in—мн
Устан€ИК£ ТВЧ
Твердомер ТК ’14^230
'гост 23377-79
Эпекарспечь
I- ' 
I
[•
I Станок гор кэонтальмо"
iпротяжной
L
I Станок аубогилифоЕалшый
' Опраька (цеховая)
Твердомер ТК-14-2Д0
ГОСТ 23677-79
Протяжка сиевдалъияя
Пробка МН 2S64-61
Пробка МН 2970-61
Круг 1члнфовалы!ы4
ПП2.4А25СМ1К5
ГССТ 2424-83
Микрометр М3
ГОСТ 6507-7 8
I
« 169 ч.
5
ГЛКТИ
Ствякосервис®
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ



i s у
%
-5 $ г
4! ® i
8 I
0051 Фрааерпс-ютреэнай
I Отрезать oaroTOBity, выдерживая размер 55(-e-lj -1)
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
в
iок up ас-вин чюрези ая
I Подражать торец,'выд-григавая размер 52(«С>б) "47-//12*
Точить поверхность, выдериогая размеры </ 84(-0, 8)
а.1Л1Г /'«18(+СЛ)
Точить каиаЕку,^выДержгоай раомьры </ 7 0(=-С,7 ) '(/(T/’Z/IS
I t«4 (4*Oj3)i	, «.1S(+O,4)

Переустановить дечалц,
Подрезать торен, выдерживая размер 5(->=-0,6) *47/712'
Точить наружную поверхность, выдерживав размер </95,5<-»Ц8)
’92,25/711*
Точить наружную поперхпосты, выдерживая размеры
0 8&(-0,8) *' & 82* f =16 (4-0,4)

1К62-02/-11Ь	|	ГПестерля П оси	|	
Стшь 4OX ГОС? 4543“? 1	|	
Оборудеваийй и TeKHcwor^scjUA освйстИй -	Инструмент,	!• средства иям^реиля и манериал
Станем. фрезернслю'х-резной При cricxx> бледна при сгФяке Станок токбрпр"Р4Я!терезныг Патрон ГОСТ 2675-80 . 	Пила ТОСТ 4047-82 Линейка — St Э	| ГОСТ 427-7 5 I Реэгц ГОСТ 18880-7 3 Резед ГОСТ 18877-7 3 Ш—цирКо, ШН-1-125-ОД !	[ ГОСТ 16(5-80 . Реооц ПОСТ 18884—73 | 1П-цирйи ' 11111-1-125-0,1-1 : ГОСТ 166-80	) Резед ТОСТ 188807 3 ! TJlWipB., ШЦ-1-125-0, 1-1 ГОСТ 16 6-80 Резец РОСТ 18877-7 3  Ш. влрк, ЫН-1-125-41-1 ГОСТ .16 6-80 Резед ГОСТ 18877-7 3 llUiHpK.- ШЦ-1-125-ОД-1 ГОСТ 166-80
' « 170
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
Точль канавку, выдерживая размеры 6Ь(~С^7) *</ 62pj
/у-0(^3)г	£ 2-7(«0,3)
Сверлить отверстое» выдерадвая rf20(+C^5) *Л2&(*<^28)

Термическая ''•'
HopMeJaieaun я- T^S.50-870°С
02’
Т» контроль
НВ 217,.. 241
025
Т окарно-вииторезная
Подрезать торед, выдерживая размер 49 (-0,6} *47612'
Рвзтошть отверстие А 27#5<+0»13) "428 (+0,28)*
Расточить технологи чес км а еыя>«Ю| на торнах, ьаддераш.«я
размеры ^40(^6^ £ “l,0(+0,2j и две фаски Л 4-Ц, Z 18°
с я ере ус токовом
Til
1K62-02-118	Шестерня П сси
Оборудование л текначогическая оонества	Инструмент, средства намерения и материал
Электропечь Станок токарно— винторезный Патрон *ОСТ 267 3-80 ••	Резец ГОСТ 188Й4-7 3 Щцдиръ ШЦ-1-123-0,1-1 ГОСТ 166-80 Сверло ГОСТ 10803-77 Таерпомер ТШ-2М ГОСТ 23677-79 Равен ГОСТ 18880-7 Э ‘ 1JJ, IHIpK, ШЦ-1-125-0,1-1 ГОСТ 16(3-80 . Образны шороховеторта .пйкерхносчи ГОСТ 037 8-7 5 Резец ГОСТ 18882-7 3 Ну" р ом ер Ш 18—5 0— 1 ГОСТ 36 8-82 Резец ГОСТ 18883-7 3 li'kl—1-125—0,1—1 ГОС 7' 16 3-80
гие^-эпо j Сетчел i	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
030	Горизонтальнз—нротзджная к Протянусь 6 шлицев, выдерживая размеры согласно чертежу
035	Токарнс^винторезная Подрезать Терек» выдерживая размэр 4 8 3,25) *47(-0,25)* и технические требования согласно чертежу». Точить поверхности,, выдерживая размеры *581 (-0,22), 4 02,254-0,22) О Томить канавки, выдераивая размеры ^82(*»О,62), 31(-0,25); 12(+0tX8)» 124—0,18), $67С*0,з) и технические требования согласно чертежу
th
1x62-02-11 e Оборудонрк'йе н технологическая оснастка	Шестерня П сои Инструмент, средства иомераяия	| и материал
Станек горизонтали!©— ПрОТЯЗДЧОЙ Приспособление при станке .4 Станок хкжьрко-вант/зразиый Оправка (цеховая) •	1 Протяжка МН 4251—83	| Пробка МН «,.064—61 Пробка МН 297 0-61 Образны шерскоэатест поверхности Резец ГОСТ 18660-7 3 ' HJ, цирк, 1иц-П-16 0-0,05 ГОСТ 166-80 Резец ГОСТ 1887 9-7 3 Микрометр МК100-1 ' ГОСТ 65ОТ-7 8 Образцы шероховатости iTosepxanoTti ГОСТ 037 8-7 5 Резоц 2130-0013 ГОСТ 183 84-7 3 U4 парк, ШП-П-160-С^05 ГОСТ 166-80 Прибор ПЕ—500М ТУ2-034*543-81 «
17 2
наименование и содержание операции
Пер еустаноьлть деталь
Подрезать ТЭреЦ, выдерживая размер 471—0,25) и технические
требования Согласно чертежу
Точить фески 0,3x43°
040 Зуббдопбежная	<"
Долбить зубья /77=2,25; 7 .='34 зубчатого венда Б, выдер-
живая длину общей нйрмйли 24,3191-0,14; -0,25)
Долбить зубья /Л* “2,25; Z- «3© зубчатого ьенца В, выдержи-
зад ллнну обиои нс-рмяш 31,1191-0, llj —0,21)
043 Слгсар.наи
; Ззчистнть *ropu;.i зуЗы-ь от зауевнцаэ
Til
1K6 2*02-11 В
Шестерня П Оея
Оберудсваннь
и тежнедгнат-мческая
оснастка
Ииструж-ят,
средстад намерении
и материал
Индикатор II402 хл. О
ГОСТ 577-63
Резец ГОСТ 18880-7 3
Ш,дарк,
ШЦ-П-16 С-0,05
ГОСТ 106-80
Инда катер И 402 кд, О
ГОСТ 577-6 8
Резец ГОСТ 18879-7 3
Щ цирк*
ШЦ-1-12 5-0* 1-1
ГОСТ 106-80
Станх зубодолбежный
Озавки (цеховая)
Вэрстах
Долбяк ГОСТ 9323-7 9
№t кроме то М325
ГОСТ 6507-78
Г.опбяк ГОСТ 0323-7 9
Микрометр ГЛ 3^0
ГОСТ 0507-7 8
ОбраэШ,; шероховатое то
цедеркмоа та
ГОСТ 937 8-7 5
Л
1
Воли аь ник.
ГОСТ И 6 5-80
173*
“й
й а
о
НАИМЕНОВАНИЕ И 'JOflEPiKAHHE ОПЕРАЦИИ
05 О
Зу бо.цг'ч’ р. wii/гън аг
Шевингоиа". зубья /7/	,.Z «34 зуюхвтбто зеяде Б,
выд.'р}» 1,ая гиш’’у облей нормали 2Л,319/	14$ «0 25).
Щрвин» сзять зубья /// «2» 25» .2" *=39 зубчатого ванна В,
выдергивая длину обшей нормали 31» 119 (—0,11; —О, 21)
арз
3 убсзакругплдацая
Закр гпить эуььи /Л7 «=2е2.5$ ^«34 зубчатое иенпа Щ|
’ЗрЭЬСДШ'СВИТб
Заругать е^ья /7'7 «3t25^ .Z в39 зубчатого венда В
I
60
Пр .мь-лка.
(О6В
I
Та рмя чг-г.к&и
Заг^шь.^. «ВЧ зубьев веяаюв Б и В Т=-88С™9000С
? 1 0»5*-»3 мм л? 5Зиьл 55
С ' -i Т». 1в^2.Й0°С
Hf .;	46,4. ъ/з
Э70
Т К ОН •'•ИЗО.*»
?	'^9
ф
Til
1Кб>02~118	Шестерня П ося
Оборудлйзйане и тохвйлогнчесяан оскантка	Инструмент, средства взмерияие и интервал
Станок зубсшегаппхпзд/шшй V Станок зубозакругпяюшнЙ Оправка (пакован)	HI ев ер ГОСТ, 857 0-80 Образцы шероховатаятн поверхности ГОСТ 937 8-75 i Фреза спец,
Радиусный шаблон РИ1—1
ГОСТ 4126-82
РашусшяЙ шаблон РШ—Э
ГОСТ 4126-82
Установка 'УВЧ
У верпом ер ТК-14—25 О
ГОСТ 23677-7 8
Электропечь
То «Се
Станок нори эонтэяьно-
нротяжной
Приспособление при станке !
' - 174
ст*

НАИМЕНОВАНИЕ И СОДвРЖАНИВ ОГШРАШН
Калибровать е*ыцы согласно чертах^
Промывка
033 Т» контроль
711
г—*——-----—
iKca-oa-ns
Шестерня fl оси
Ойарудешение
к т$к»1маг'ич®й1мш
аойеотйа
Ниструмечт,
средства агмериккн
и мат®ркад
Протяжка спежалиидя
Прибиа МН 2934-61
Пробка МН 297 0~6j
Образцы шерсхоаытос»!
поверхности
ГОСТ 037 8-75
™ 17 5
O'lputjfiTb заготовку, рыдерживая размер 39(>.’Ц —1)
010
Т«рми чеакая
Нормали эаии я Т=840»-86 0°С
015
Т» контроль
№ 2СГ/„<341
020 i ’Toiler- и"1мИнТ0гезна«
£ Подрезать Торец вилчаржиаал размер ЭВ(-О,6й) *35V-0426ji*
J Тоадть иоьорг - •••л, £.>!Д₽р;чквая размеры Й45^~ЦЙ5)
в г 4^6	16?	/У-25(+0„52)
!
'
* Св^'дап стверстяе а2С(тО4ОЗ?) *</22(-К),021)
Пе. ! У -_’1УлВоа“ ,'*Ь Дет аль	°
И оа•, >.'-: <3 ts ,. г. j	< ? д t-p >*хил» раз мер 37 (" О,- 2 ) * 35 («Ое 26)
TbstfTi» .юв.-р^дсс^’ь» выдор ^.гея ряэмеры «/35(«О,,62)
|	»	«*йо.4«.ог'2)e “i3so,ia)s
; р-? "': г’: 'ь 'Н'вкиялр^.ччая
1	S
				Tfc«
Ш6 2-05-4 9			Шестерня	
Сталь 45 ГОСТ 1 CriC-7 4
OtSppjrnos&wir	t	Инструмент,
n тйкнздагзчеокая	. средства измерения
ос нестар	I	и материал
Станок с^езарни-датревной Присиазобпетме при ст$Ькё	— 		 Пяла РОСТ 4047-82 Жнейка - 3-0 ГОСТ 427-7 5
Электропечь	
	Твердо мер ТШ—2М ГОСТ 23677-7 9
Станок такарно-enBi'opesHbii	
Патрон ГОСТ 267 5-80	Резан ГОСТ1 18880-7 3
	Резец ГОСТ 18677-73 Ш-ллрк, И?Ц-1-125-0Д-1 ГОСТ 16 6-80 Св сдало 2 301-0060 ГОСТ 1090>-77 Резей ГОСТ 16880-7 3 Ш-пирк*. ШЦ-1-125-41-1 ГОСТ 168-80
2 таю к т^сары^интсрезный Патрон ГОСТ 267S-80	1
17 6
	
	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА ПИИ
030 I 035	Расточить отверстие 44£2£+ОеО21) и фдаку 2x45° V Тбкарно’-пин торезная Подрезать 'горец, выдерживав размер 30 (-Ц6 2) *3£5(-Щ25) * Точить' поверхность, выдержавая </ 43>5(~0,18) Точить R 0,5 Переустановить деталь . Подрезать торец, выдержигап размер 35(~О,Йб) Точить псверхиостц выдергивая размеры 6341—0,5)^ f “ 18(«-0,1 в); 3 фаски 0,5x45 и 1 фаску 1х4Ээ • « ГС(413О>1^ЛЬНС^1ф<И№Я'.НСи !Т.ц'«.ыуть идаиочный дач . выдерживая размеры .vf fiaci.o чертежу За.ч'СТ’ПЬ паз ст Заусенцев
Til
1K 62-06-49
Ш старей
i
!
Оборудования
м техи<мкпт4Чвйкля
лопвотиа
ИУС'ТруМйНТ,
средству цймареиже
и материал
11л М чи~| j-_~h£r*rW1l~T.-.ЖЛэ*т«и*
Резец ГОСТ 18882-7 3
Про бк. а 813 3— 10 2 1, Н7
ГОСТ 14811-7 3
Станок токе.рь.0-
винторезный
Оирдака (цеховая)
Резец ГОСТ .18880-7 3
Peseu ГССТ 1887 9-7 3
Ш-цнрк,
HlU-n-lHO-O^OS
ГОСТ 166-80
Резед ГОСТ 3 88807 3
Резен ГОСТ 1887 9-7 3
ШЦ-1-12 5-0,1-1
ГОС Г 168-80
! Прибор ПБ-5ООМ
^2-034-843-81
Пиди. китар И 402, ка» О
ГОСТ S77-6S
Справка канчрольянй
Образцы гтл1хзхоиатосте
пдазерхвосте
ГОСТ 937 075
Станок горизонтально-
протяжной
Адаптер при станка
Гротвиша МН 4207^53
Калибр МН 2990-61
Нанллтжик ГОСТ 1455-80
'	- 177
'П1

я я
й
1 й
р ®
’“' 4?
НАИМЙНе^АННЕ Я СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА НИИ
Оборуловяяи®
в гакнотог ичэская
«славка
04 О
3,убофразервг1я •
oyiW /71 ^2»	2‘ “fcO припуском ион иипфсаку,
8М-й1^Р»зР.чя Лшну бб'цей ыоръкнс! 18,624 '}slj «6,2)
 ,	>Х /&Ол
в!йрг.’хе&а’/’ос»х« пс&ерхп^ста - ..
I 04в
5
Слесерпач
'le^cifeTb торцы зубьев от заусенцев
HxpOTBSC
1К 62“ 0.5*4 9
iTQ^M
Стаабк зу&фреза17<ый
Оправка (ftxosasi)
Пйлишинк ТОСТ 146 5-80
Фра-за ГОСТ 0324"8О
Микрометр А(3
ГОСТ 85С7.7е
О бр аз'1 ы Ri'j ро к иоа то е та
ъсо архпсстй
ТОСТ 937 8-7 5
!-и*С1фумо41Т1
Й WiTWHiMi
Г OSO . ЙромыпА 4
05 £ :
I
4

i
*
i
с
»
Терма чвская
Заякмжа ТВЧ ’ Т«В7О°«80О:Ъ
ЗйкеЖиь зубья
ft 0» &*** Лл
Устодоакд ТНЧ
HQC 58,^55
э
Ти грдсм*>р ТК— 14~ 25 С1
ГОСТ 23677*7 9
Отгузк
Т- 2РО<24О°С
; % кль
 НИ' 46*4,».
в
Я
*
«.- •*..' ефэз-а. одеи -
V- в"?Ь зу&ьй
' - - -	1^ ЗЯ1ИЧ1$ ~А 4
>’М' &
к'ш^рмь.
'?! «2, 2 * 20 выдоруадча.' wmy О'Чцй*?
3/’eKTpoiiC'<b
Твердомер ТК*»14»"250
ГОСТ 23677-79
""ffchfiiC зубошпчфсуэ алшый
C'rtptisKa (цеховая)
Круг шкафовальоый
ПН24Л.?ЗСМ1а5
ГОСТ 2424-83
MitKpof-ierp Ai3
ГОСТ6607-7 8
- 178
ГПКТИ
‘'Стаи itor.e nm;c *
МАРШРУТНАЯ КАРТА
1531 (Ловле ин я
- v*»r • MF*r.ffluajw т«ж J
I WKW44»1»-»J	
. «V ЖЧ mp ' WWI JW^T
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
31
ГНШ'ЪТ*.* Г! ».фЕ.Ж W^jeriH»U'Ar*f'>»-/4rrr4llWTle.W,W»WWr«.UW'/»4-.«r TF^^UiUnknft'tWlHntA^ ^»--»4fWTWllAW<i».< J,JW 41lr4‘l»tHt<a4Wt»-3O *
005 Ф p г кда рн o<; чр о. ? на я
Отрезать ааготчм-Уе выцчгУетеая размер 42/<*1д —1)
01С То карно-»я нторазна я
Подрезать торец, выдерживая размер 40(-!.V^3,*f *BOv-0,, 25}
j
Точить поверхность» выдеричтлаи рчэмерн! о'92(-0, 35)
'Р0(-0, 22 V,	£ «= 17,5 1-0» 2)
Сверлить отверстие <£ 18(+с,,.2£) ТА21 <4t\ 28);’
П speyv та повить Детали	°
Поднизать тюрок, выднрнт.в£$г размер 37 (-0,G2) "ЗИ(“-0,25)".
Тэч ть поверхность, г1.;Дер'г.ичз^н чазмер ^а?2(-С,, 87 )
"90(-Q22H
ТВа
				 	„-,4 1X62-06-38	i Червпнная ша стерня
Чугун С420 ГОСТ 141 >-85
jimWiiit и	।'ими мт atuMJ.ieiiiWr rstrnir.iaariba*u Обосудевайи* я гехнрлогичеех ir осрйстиа	rwuai—m жтякдм? iihii'jJw *M<jmwiurr,TiiT^-*«nw КнструмЕйг, средства кнмерэнчв i	и матерявл
Ставок Фре *еряо»СТ езнзй Г^риспособчеМ’? при са^нк.?	*
	7Ги/ш ГОСТ 4047-62 Ланейса -300 ГОСТ 427-7 3
Станок •гокарЕоадиичч^ез- Hl-’ft . Парром ГОСТ 267 3-00 	Резец ГООЧ 10800-7 3 . Ш—гарКг ГОСТ 16^80
	Реэеп ГОСТ 18377-7 3 11)“ДИр^,. ; ЙП-1-1 ЯБ-С’,1-* _ ГОСТ 166-80 Сверле 23d"OO<31 ГОСТ Ю803<7 7 : Рез ш. ГОСТ 18880-7 3 Ш-’.’ЕХрК, , ЦШ-1-125~*Л1-1 .ГОСТ 166-80 >eav«.rdCT 18877-73 , HJ-iStpK, 123-0,1*1 ГОСТ 166*80
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
015
Тоиярно-^нчторезная
Расточить отверстие </ 20r65(+t%28) *</21(4-0,28)
Расточить Даэ технологи чао ;<ие выточки* выдьржиапя размеры
е/ЗйС-М^бй} /	с переустоновом
020
Гери дантлииглс;—нро тяжная
Протянуть 6 шлицей, выдерживая размеры согласно чертежу
Токарнсг^янторезиая
Подрезать торец, выдерживая размер 3в(““б»30) *3S(~0*28j
и технические трэбсваШя согласно чертежу
JiPBnr^fcbWrwtnLt^-^Jfftri-Ti^ rFfr-WRi'.ii1 !!' Bl|~ч I№! fciii J^eyifiia-w-n --н
17 9
Til
WMcn	1K62-06-33	MJIflHwtfl l«lHW.rreta«LMj	l,^-. <И*МПМЦГ«4ВМКГ Lf ер зи W К'’ Deerep .л
	Ойоруасвение я Теяй&лсгичвскгй оснастие	Инструмент» средства азма^нын н мйтераан
	С ганок тхЖаряо-эиптерег/» ный Патрон ГОСТ 207 5-80	Раз^ц ГОС! Jft8 8.2-7 3 Нутромер БИ 18*--5Q-1 ГОСТ S&8-82
	,	Peueit ГОСТ 18883-7 3 кйЫ-1Я5«0; 1-1 1XJCT 16080
	Станок сори вой weiuao«“ протяжной Приспособлении при ст-едке в . .	Протяжка МН 4351^63 Пробка МН 2 96 4—61 Пробке МН Я970-61 OGpti iTXbt щерахшатосщ* псаерхвоста ГОСТ 93'7 8-7 5
	Станок, 'юкарии- винторезный Оправка (цеховая)	
	ww >г&укУЪ&:гжя. viw^euis.-j^’^wea;	Резей ГОСТ 18880-7 3 Ш-цирк< ШЦ-1-425-(41-1 ГОСТ 166-80 1
5 I				—				 :	 		 
1 «.в f ll 111 в	f 		  * " 		1 - ‘	НАММеНОЭАИЙВ If СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
I	'	? о Подрезать Top,ei% выдерживая размеры cf3i (”>0,62^, 4.45 „ (. ~2,5(+0Д)	v
	Точить «Ойерхлость, выд,ерЖявая размер гЮ0(™0,22)
1 I	Точить фиску 2x4 6° 1J ереус а а иоилть деталь Подрезать ч-орец, выдердавйя раалер 35(-О?25> и техничягкйй требования согласно чертежу
	Подрезать Topers выдерживая ^«аемврьг й31(’“0,62)« Z4 5\ f -ЗО(-Ц2в) ’	г
1 г	Точить ггоьерхносtt*. выдернэдваи размер с/90(~С^Й2) Точить фэсжу 2x4S	г Точить ионepxiTOCTbj выдчрнжвая размеры К16 (+О, 5j -0f5), й 8&UOi97>
330	! Зубофреаернвя
Til
1K62-03-35
Чфаячцвя шестёрн»
Обэрудовйияе
ж тёхволгйячеяквя
сваасткй
ИизгрумеОД
средстве дазшрекк* *
й ме.'ГерлйП
Резед ГОСТ 18877-7 3
Ш^цирк,
ШЦ-1-123~ЦД“1
гост iee-80
Реазд ГОСТ 188807 3
Ш—гуфх,.
ЩЦ-1-1ЙООД-1
ГОСТ 16080
Ренеи ГОСТ 18877-7 3
 Ш—1&р&
• 11111— 1—12 5“С^ 1«1
ГОСТ 10080
Резец спешадьный
Прибор ПОЗООМ
ТУ2-034-843~81
Ии гид a4 -jp И Ч 02 кд, О
ГОСТ i377“<38
Онра^кй ионгрйЛъняй
Обрезпы й1ерс«.о»атос1я
пс&ерхпости
ГОСТ 037 8-7’5
С^йкох аубсфрезер'н.й
Оцрзвха (иехогай)
* 181
Til
		[	. 1K62-06-35	шес^рхя
	: Ь;АИМЕНО0АПИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПКРАНИИ	Ойорудэ&акка и твдаошя'зчоская еойасигка	liUCTppaCKb’»,. ор&да;тач иэмер«шз я маторвдп
	фреаероаать зу'бья /?? «4 |- “Z- «20 гфэдавритеяшо и окояда- тельчи • .		Фреза первичная сйедлаямлая А'ямсррмэтр Ам ГОСТ 3 507-7 3 Обраагты. !перохонатсг:'й1 дойёриъоотм ГОСТ 057 &Л 5
033	Слесарная Зачитать торны зубье» от заусениев	В: эре так	ФЬнйльник ГОСТ j 403-80
04 Q	Промь^ка		
045	Т„ контроль г  		
?' MUOA»’’	с	X	.	-	-' WiMTW’.-JwU пай»-TiafuHiBimKMWiII WW'W Iiiiii1  *1 »<т:.м'«'"|»**|*^;**><найыши--П|*ГЧ|>чаг ।		»
« 182
1 глкти | '’CvaHrteceptrtic' 	:		МАРШРУТНАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ
3	i i §* 8 I	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ Iх si 		 	_	. ,....- .. 	„		
¥ 005 ! 010 015 020	Ф p сзз) ?i i <x> rp east ais 0‘феаьть заготовку, выдерживай размер 35(+i$ - 1} Терни ческа и Hept т глйзвткии Т,,84О°“860 C X TKS'TpOffib Ш 207. „241 ТЬкарр>~си итфваиая j Прлф^еив’Л, торei4выдери:вая размер	*'ЗО(—ОЙ06 -О,1Р5)' * . TtneiTb •по.эерхиоегь, аынержиаая размеры </95(-С,Зб) /«20(-^52> Cr.'«bpJ.rT*;-b o'^M’P'iVTO </25j +0,0,33) ’</30(4*0,0^1)* TJepeyc да повить йатпль Иодрй^лъ 'ГОрйЦ, Р-ыги-рЖцвая размер 32(«О,й5) * зе<-0,08^ «.о, юз) * TbvWb ас’вержтос'Г’^ гыдераэ&ия	V94(~0,2й)*	
ТРа
1K63-G6-90
| 11.1 есЧ’врня УП оии
Сталь 45 ГОСТ 1-050-74
j». жг>йтм»./жмля weewrw» ли •яля tw-i» т* ’*«t**w»w**n> G^OpyfltmttW й телиожничссдвя оснйстйй	wanhjii -ж к и№пптж'«я«ииШл.««.-ття'^«чя*Ч1гчлт«е< Иисагру^врг,, Ьр«дет»» язмерэяря И WSTOIWM
Стйнсяг фр^эетши^отрпзйоЙ Прии^оаобпгяие njm отйнке	Пплй ГОСТ 4047-82 Ли рейка —300 ГОСТ 427-7 5
Электропечь	Тъ^рдомер ТШ-2М ГОСТ 23077-79
С тя «ми тск арне— винтрр а алий Патрон ГОСТ 2(375-80	Ре&гш ГОСТ 18880-7 3 Ш-1ир:с, ’’ID-l-125-Ц 1>'1 ГОСТ 186-80
	Г-изсд ГОСТ 18877^7 3
	Сверло 2301-0087 ГОСТ 10003-7 7
	Рьзгп ГОСТ 18880-7 3 НМь-г^ 5’41-1-125-0,1 -Л. ГОСТ 161-80
- 183
М»'

; j ’	0	
	i кжййазаа; j d-fexsy ;	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
	035 030 *. J	Р&ито^мт*» отверстие d30(+0, 021) 0 РестЬ’ыть 2 фаски 1x45 с пер остановом Ток орао“ВН1’торесм4и Подрезать тирец»'иыдаризкьая рдэмор 31(»Q25) *30 l-C^ 06ffc '0*1951 * Точи ть йоы'ркнеоть, выЦ4-ржмзай размеры </'£)4|-*(^2й) и фаску 0,5x45°	'	*  Перйус*дн5о®ить датолх,- Подрезать торец 30|“-Q,06^ -0,195) к фаэку 0,5x45° ч	.	•	• Горийон iadbiio~iip oT5i4c пая Претвнуть-дяюяоШ^А г»вэ цыДялштгьр.я размерм. согшегк?’ *»р1са<у  Зачйётеть йеэ от' ®»yGeotjei* f	-" ' '	 '	' • J ч » и iryf.'HiM’Lljr т^шигй ~.дг ди^№ем*нмРМйма^лм^л^:Нн*^'м4^«тгАл«пк^	**
Станок, гпрк'.едтаньно—
ЩЭОТ'ТЖЛОЙ . 
. Адаптер upt стааке
.апгллЛИмН
UrjGT’ipWi УТ1 UGH
1К6 С'Й*»£Ю
Обсрудоюаня» и Т'5»лойоги|*ескаи «ижистка	Йьстгрумет-?! с peoews к ьм«р?к»«я ы млгвхад ! 		
	Ренеи i’CC’F 18В82—7.3	1 Пробка R i 33-0 R4 4 i !7 КПТ 14-810-7 3
Сценок токарно* ч.квту^с.'тнглй Oitpfu-Kh (ц?хоъая1	Реьсц 1ОСТ 18882—7 3 Образда ц а рцходл тсс> '.и ПОк, .‘Р5СНОДТИ	j ГОСТ 937 8-7 5 | Pes^tt О>С*Г 188Вб'“7 3 i
	Рего.ч ГОСТ 18877-7 3	| (Li-iSipK#	| Л’ц-П-« 1600, П-5 ГОСТ- .07^80	j ГГрзсор' Гйт-.5<РМ	' ’ГУ ;’-С34-54 .>81	| Ръ.э«и 1VCT 188807 3 И пшкатор 0 Ч'»2 к.\0	j  НЮТ 577-08 Овраакв ^одтро щная	| .OtfjsAHt,» ШБрохиьа*«,ост«
RC&epx-iKCW
ГОСТ -9,37 О? 5
Притоке МН ГУ О? «5 3
; Itarty ?W 299061
; Нодямйнм ДСТ•; $ 4MB О 60
1
«VMW«'mm«<Avm"uiWlilt >*'*«< ’*>*** • Ww»*!
) . 		 . . ./' ....	
IW> <<*«•»< Ии i ЙаЬЯф 1 C8£.-petr»ffi	НАИМВНОЙАЯИЕ Й ©СЩЕРЖАШЁ ОПЕРАЦИИ
035	Залети st паз от заусейщёв
	Зубере верная
040 045	Фреэгровать эубъя	/. -45 с припуском ПОД вдтифовкуе виД®рЗ'«вая 4лийу обпей нормали 28,1з(~0,11^ -0,21) tn	Ъ'1 2°/ Шарохоьатссч'ь поверхности *	у' Слесарная За чюштъ терцы е$Йьев от эаусепцев йромьнка
OSO	. Терми чоскап Закалка ТВЧ Т»87 О°-в0О°С Закалить субья lb О, ^«1,2 НРСё 53».* 55 ОТ. уск Т-ЦАО^РОоЪ Н$СЙ 49,^51,3
053	Т* контроль
* •	ЬЙС 46,4.^51,3
oeo	. Зубошжфвдельиеа Шлифовать зубья/77	X “45j, выдерживая длину обшей  йерглаш 27,83 (-0,11; -0,21) 1 '    .  • . ' .
06 5 j ПроМьзвка
07
.Т, контроль

Ж*
XX 6 2—06—SO
Шестерня УП оси
в
Сборудсждай
ТЯКП.ОПОГЯЧЙСЗДЯ
.ренеетк©.
у
Инетрушнт,
срфдотаа вймареийя
ПЦЧЙ1ЙЯ1.|^<И1Ч1 »l>;n^'ij^HiRBiii»’WWKr>iMHa
. Ставок вубофреаеряый
Справка (цесксёак)
льда к ГОС Т 146 5“ 30
Фреза ГОСТ 0324-80
Микрометр М3
ГОСТ 6507-7 8
Образцы н© розоватости
поверхнозти
ГОСТ 637 8-7 6
Верстак
Напгалсяик ГОСТ 1465-80
Устачозка TR4
Опек троне чь
Твердомер ТК-ТФ* 2 50
ГОСТ 23677- е
ТЪердомэр 7К-14—250
ГОСТ 2 3677-7 9
Станок аУбошпифов-аладый
Опрагка (пэхоьая)
Круг «ВзЛйсра-’ШР(Й
nH24A25CMlK6’
.. ГОСТ 2424-83
А4икрометр М3
ГОСТ 6 507-7 8
*18$
FpKtM
*СгвШ&герйяс*

О0$
ОК
мйэд»»иу!И!?.»1<...ijHi^WR.yHWwiiw»
.МА^8?>Ш-.Я-' КАРТА.
ИЙГстШЕШ^
нАимвноеляи® .й сщерШШ сШрашш
ШййЙДО*
1К62-ОТ-7 8
Шестерня
--'	•— —---—^-5	.	-------
Ctsm, 40Х ГОСТ 4В<^71
ОЗсрудйшЕШие
я тёхяоиогиедская
. ССЙЩ-ЭТТКЛ
Тйа
Ииструмвит
-срваетаа кдаерейи*;
И Мртеряе-Л
. Фрейв^аемотреай^я
; Ставок фрдаерн6*отрез1юЙ
ПряймсобЛекие при етая&е
итрезачгь заг-тоаку, выДеришг'ля размер Э$(4-1|
Пяда ГОСТ 4047-8®
Лян&Аяа *300
ГОСТ 427-7 S
Т&кврн«*иннчореавая
ПЬйрезаэд» Topsi^; выдерживай размер 32<-Д28к *2©(-О1)28р
Темнъ «objpxsccтц, иыД^жавай разборы tf47 4"£\&8)
. М4,ё<-.«417)-*	' '
Оеерлкть	вьвтор;тййя размер Й18(+О,Й8>
* 441Йц,йМ*.. '
. П-^^йдай»я«г дай®®»»
1>>дряяаш тэраф выне^мкаш рыьЫар
.. 7Ь’1йт&..йи&ефхнй0'1%- 'йнЛ^йаделй размеры
\. Й47 HV$S>
: Терми чегаади.
' Нермада йа.Шя 'Г& & 80»-87 cPС
020	71 иадгчфйль .
110 Йд.-7—24-л
?15 '
-• пят >Л<а.^»яЯ'Л;Г^г'Г^':Ч^'ТДН<Т=1*Ж^^-*’1М-Х4*5>
Станик токарно-
винтсрэзный-
.Т1а?рян ГОСТ 5675-80
v
. Эяэктршэчь
Резал ГОСТ 18880-73 '
1П->Жр.‘%	;
1—1
ГОСТ 166*80
Резак ГОСТ’ 1887 «3
 IXX3T 10.903*77
 Pe&sii ’TOOT. 138Я0-7 3
Разе» ГОСТ 1S87&-7 3.
Штайгыичиужуиь
№.1Р>1-во^ов
 itxT -iGfeao
TU- -2M
- 186
Til
		1К 82- .77-7 8	lllcL терия	
i — ) ?! is °	НАИМЕНОВАНИЕ и содержание операции •	Сборудоввиш и технояогичеекая иснаогяа	Инс-грумйят, с^дотва яэыер&кяя и мят^рИвя	
025	Tu кар :«<>wra wp еда an \л‘ F ac» o>m 4h <j 5» c ГО ’»»! e «Z 2 Ойв 5 (-Ю, 28) *«/ 21 (♦Ц 2 8 ) *	Станок токарни"* винтсрезкый Патрон ГОСТ 267 5-60	Резец ГОСЗ’ 18832-7 3	
i S	Pr<точить Технологическую латочку, йыдермгиаи размеры /40(—0)62),	//	и две фаски </3-Х Т 14?’’ "*5:i7, Z..18 с порзустаииаоь*		Резей ГОСТ 18882-7 3 И'тангекифв уль Ш>П-1€И>0,05 ГОСТ 106-80	
OSO	Горн оок тагам очхро тяжкая	Станок 1Ч^изтаталыю— протяжной		
1	1 •	Про-гяиуть шляпы, выдерживая размеры сстьяесно чертежу	Присдопоблсане при стенки > #	Протяжка ММ 4251-63 Пробка МН 2-964-31 Пробга МН 297 0-61 Образцы .depoxosатости ь©верхнос -т ГОСТ 93? 8-7 3	
П35	Токарно-вм и торезндя Подрезать тереиь еыцэрадвая размер 304-0,28)	‘	* . Точить  йсаешиезгь. пыйРржмсая размеры </ 45(-Q 17 ) • 7-!SUC,43) Переустановить деталь Подрезать торег^ зьй-ц|Ж<»аЕ размер- ЙЕ(~О,Й8) То’ГтЗ'ь'injPepKHO^TLj г.ыпяржясМя размер </45(—Ое17) Точить нытичку, гыд^ряодаая размерь! 32(-"0,08*2 —0,24) /'^8^0,35),	Станек юкьрно« винторезный Оьуаы? &(цехеивя) .•	Резец ГОСТ 1888O-7 3 Овдец ГОСТ 1887 ^7 3 F4-3T1 ГОСТ 18880-7 3 Рё;з-лц ПТ/» 18ГОГО7 3 Рчзьи ГОСТ 18884-73 г	i
	Топить ;>1-ог.-р'лс~'"ТЦ быдор'«иоая размеры Л37,5 (-0,.?4) /^г ^2w7W’15> Л1Д. Jfcy, у -?*Т'ЯУ	-JTgi ет,- Дь.г. Д-Ж1 »->Li3g<.	'К М^№*оЫЛв>*№сЖ:*>«- Я	ЛЯЬ«Я**Г’ЖЛ	- irwyr!3!*W!ieWS|4hei^	[Резец ГОСТ 18884-7 3 i	
- 187
Т11
ЬТШМЕНОВлНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
1К6 й «ОТ «7 8
Оборудование
и тэхвилогическа»
еснастка
111«с лор.* я
Инструмент»
ср®дстпа авмвредаз
н M&tvpffiim
Щта	«и рк j ji.b
LUU-n-1'..ГО-0,03
ГОСТ 16G-80
. Опоалка коптрлльиаи
Прибор ПЕ-5С^'ч
Ti^2.«O34,«c343""81
Иш1я катер И 40 а кд, 1
ГОСТ 577-6 8
О Ср	t да рш он ато сти
НОвврХЧОСТИ
ГОСТ 937 8«7 5
040
: 045
 060
Зубофр«зорная
Фрезеровать ойнсьремейно зубья	X »28 зубчатых
еданциь Е5 й Э,- выдерживая Алину обшей норм&яи
16,О9(-ОД; «О*.Ж)
...	^1.20
шероховатость ноаерхаосм:	z''
Слесарная
Знчаст^-йь ’срйы зубьев от эаурвлцпэ
Зусюаааруглякшш
ЗдаругШй* аубья	Z “Ев «убчвтых ваиюь В, 3
с йер&^с-тййоно'ы
С ташок ау.бйфраа-риый
Оправка (неком я)
Неротек
С+анск зубезакругхяющий
Окрдвка (иехпввя)
Фрезе ГОСТ 9234-80
Мидрсж;ечр М3 25
ГОСТ 6 8ОТ-7Й
Сор азны ш ерета1 ватоста
поп ерхноз »й
HJCT 9.37 М5
Наднлжий ГОСТ 146 5-60
i ’Рреэа
1 U1a6mn ралиуейьй РШ-1
j ГОС7- 4t20«8p
iЧабЛОн раЛ'У ейыЙ PHJ—3
ГОСТ 4.126-82
7 •
——с—-
I щ I tfHi mhMMi jnwTfw

e
наймшювакйв и сс^ртнМЕ оп&раци
055
Зу боцнля нгйэдВ ль-js я
Щееямгчлвть оДнивремеино аубьн /7? ®.1,5* -22 ^28 ^убчдтых
венков Ь, н Бй выдерживая длину общей ноеывли
1в,0Ы-0»^ -^0,2)
060
Г1рсмь!вка
065
Термичей!ка.я
Зекайка 1ВЧ эубьев вёндгж Би В T«88CMJ0b°Ci
h	за»*8з
Отпубй Т- J.8O-20O°C	Н5^: 40,^51,3
э
for О
" Калм бревна
Калибровать иуыды •ссрлйз'но чертенку
07 5
Промывка
080
1» нёнтройь
Ц4^<МЦ|ЦЙДЯЙ|)>ИЙ1У'Й|1Й litfllH jllU ин
1Й.а*07й7.8
Шестеря»
та|
ййнастйй'
ii г'а Jwli ПР*1 ччек 1ж«	ivufj
'Станов аз'бошеииихЧюалшый
; Справка (цеховая)
JtecrpyteebTt
срадстаа фгмареиля
Я мй*ор«ел
♦
Шевэр ГОСТ .857 0=80
Микрометр М&25
ГОСТ 6507*7 8
Обр аэнь! ше ром® ато ста
ндаеркноста
ГОСТ 9378-7 5
Установке ТВЧ
' Электропечь
Твердомер ТК-14—£5О
ГОСТ 23377-79
Сташж. гарИгзонтально—
шбтяаигбй
Приспособление при стайке
Протяжке спец-
г' Пробка МН 2070-6.1
Пробка МН 2664—61
Обраааы йероког^тёс^ч
ПГ&СрХЙОСТИ
ГОСТ &,Т7 8-73
——— 6—аяйез
«МвмпйМйВв
L&9 -
Т8а
глкти	МАРШРУТНАЯ КАРТА Хтаикпеерьнс*	ИЭГОТОГЛЕРИЯ fr S ]	НАЙМВНОВАНИЕ й содержание операций Я 	. •/	,			
		1К6 2-07-80 Сталь 40Х ГОСТ 45 			—— -ШМ1II.,.. в——> —» Оборупивамив я т*хналогжч«сМаа оепастгл	шестерня	! 43-7 1 Иистг*5гч«ит, средства иэпврвЕдй й материал UlHVJillAJill IT..	Ч	. LliBIIJIII	i-i
С05 010  ' .. . л	Фрздер ж—отрази ая Отрезать заг*’Т<таКУ в размер 75<+lj -1) Токарио-ьи и тор &зная Нчэдрезать тсрен, выдергивая .размер 7з(+О,25) *7 O(vO.. 25) ’ Трчмть поверхность, выдерживая, размэры bCF б(-О,30) . * //74,5 (-0,16V '/’*»35.<-0,62) ’Вй(И\34р Тенить поверхность, выдерживая размеры if 53("*0а7 4) *Л$&ЙМЙ Точить iioBQpxHocTij t в-ыяерадаая размеры; $47 (’*-0,039) ВЙ45(*0,008);-D,008>:	^151*0,18) *16 (+0,J ft) “ а-  Сверить отверстие d25(+0,&8) У28(-к<Л20)*’ Переустановить деталь Подрезать торэд одерживая размер 7 2 (+0,240 “7 0 (+<’», 25)“ Точить 1’о:Върхяост1^ быДержйвая размеры </33(«“С^4-6) “52 (-0,4 £,‘»38(*о+6й) ТЬодъ ‘нобэрявостц выЛержш^ а размеры а'47 (-Q.16) *<-4&(<АОС6| ^-0,008V		Станок фрезерно-отреэипй Присиссобленчо при станка Станик токиию~ линтер еааый Патрон ГОСТ 267 5-80	• Пинь ГОСТ 4047-82 Ливейда —300 ГОСТ 427-7 5 Рез&ц ГОСТ 18880-7 3 Резец ГОСТ 18879-7 3 Резед ГОСТ 18,877-7 3 iU-цирХд run-1-125-0„ 1-1 ПОСТ 13 Р-80 Сзерли 2301-0087 ГГСТ 1090 3-77 Резец ГОСТ .18880-7 3 Регед ГОСТ 1887 0-7 3 Ш-йирк*. ! ЦЩ-.Т-±2>0,1~1 1 ГОСТ 166*80 Г 	:» •  ’
			
— 190 —.
...I.*
		1К62-О7-80	jli естерня	
	ндемвнов&нив и содержание опираю я >				Оборудоаанке я технологична: ке я ОСЯвСТ!^	Ииотрумерт, eoMo'W измервияя й ЫАТерйеЯ 		 	  -		-~- — -*	л	
о 18	T'vmk чк*:1»ая .			
020	Нормализация Т»=850~87 0°С 1> к он тр оль 1;& 217». .<> 2 41 Толар но—ви нторезн ач	Электропечь <» Стыкж 'гикарио” винторезный Патрон ГОСТ 26 7 5-30	« Твердомер ' U-2M ГОСТ 23677-7 9	
	Расточать о те ерстие tf 27,5(+O,28) '*523(40,23)* Растопт, отиррстие» вы/иржиьая размеры </3S(+0t62)j ^2 й (-0,21), ^30(+0,52) А		Резон ГОСТ 18882-7 3 Нутром ер 1D i 18*3 €>» 1 ГОСТ 868-82 Резец ГОСТ 18883-7 3 Шаблон Слеи,	
	Расточить 2 фейки с пеце/стеновом, выдерживая размеры / 1р°«		Резец ГОСТ 18882-7 3 Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1-1 ГОСТ 16 6-80	
025	Гсрй^1тэльн0“протй>Кйа я •	С тй j 1 < v. 1>рр ':. зонт» льъсг  нротпхшой Приспособл&рие при стели е	к	
	Протянуть в циогдпв, ?’.t.;Gon:ii r”4- размеры согласно чертежу		Протяжка МН 4251-6 3 Пробка МН 2964-61 Пробка МН 2970-61 Образцы, гчероковптос"-? поверх нести ГОСТ 937 8-7 5	
030	ТоКАрио-зинторезная	С тая. os токари о-. вин тореиыый Опгндака (цвхоаая)	1.	
a
191 -
Til
	1К62-О7-80	u*	in Н iKHMDWi waiimiH—ячх L’Ihc терн П
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ  . 	Оворудйадли® и тевидш’йчееквй епкеегкд	Инсгруыайтс, средетык измаряния « метвряай
Подрезать тпр,ец* выдерживая размер 7 14+0,25} *70(+0*25)* Точить пелэртсюстц, выдерживая размер й74в5(~С^19) Тсеить новзрхностъ, выдерживая размеры й5а(—С^4}# £'«19(+о,18)			Реисд ГОСТ jP8.7f .-7 3 Резец ГОСТ 1887 V-«7 3
Точить поверхности выдергивая размеры М5,4(+Ц25) * *c/45i+0r0Ci; ~0&008}' £ к'-М+0в1Й)		Рвдеч ГОС'Г 18879-7 3
Тожть качазку, выдерживая размеры </4^5 (“0*25)* 3(+0,25); /45% 4? Л, ^0s 6	•	•
Переустановить деталь Подрезать торец* выдерживая размер 70(+Ц25)		Резей ГОСТ 18880-7 S
Точить поверхность* выдерживая размер </б2(—Q4)« £*Ы(-0Дв)		Рез. д ЮСТ 1.8879-7 3
Тоздгь поверхность, выдерживая размеры 44Д4(+Ц25) ШВ (+0* 008)/ -С4008% й » 38 (*0* 2)	•	
Точить канаыку. выдерживая размеры & 4-4.5 (-Q,25X 3(+0*25),/4.5% Ц1» ЦЦ,5		Резец ГОСТ ] 8884-7 3
То'Мть две фаски 0,5x46% 2 фяски 1x45		Гезен ГОСТ 1.8887«7 3 IV тангаж™ рчу пь ' LIlP-l-iaE.-Cvl- t ГОС'Г 16*>8О Оирш=,кй контрольная Пгтбор HL*—500М 3 5 2-034^543-81 Индикатор И 402 KJ4 0 ГОСТ 577-68 Образам шероховатое тн поверх ’осТй ГО IT Г 37 Г 7 5
	-	>Лц^11^;чш1«*1йж?г»«и’5:еда.^^Ч*|^Г^'~*ММ1*ММ®*ЛйЯЛ-ХЛ	

		
	Ьмяр врачей	наименование и содержание операции
		
	035	Зубсфр гэарнач, X т
		Фрйвероаать аубья /<7 «*2,.®^ 2 ^2,В с Ер^пусярм над /Шлафовку» аыдерадеая дату общей	:27,
		. <„	too> tLop охала тесть понзрхност	-
	04£	. Сдасаркая
		Зечиотить торпзы эубьвв ат-заусьимеи	♦
•	045	' Премывкй
	050	’Гсришескаи
		. Закалка ТдЧ T-SBO^SOO^C /• 7„,t^S мм f^C SX.S5 Отауок Т « 180°-йООСС ЩС
	055	Те Хвнтрр>-л 1ЖЗ 4fei*U»5M
	060	KA^Wposi i
		Кл^брова^ь ЕИйць; с«4Шилр ч.-гртежу
		1ЖЙмШЛа>даМ5р55»Д»аТЫ1мТ!Ж«ТОИ^»КЖ»№*******и»и'-»^’**А«^^	Ж
Til
1 62-07-60

ОС^удойнтиа
и геккола7Ч0?«с ла я
оойасэкс
Ш*?сч^рая
л	|||>-*аиЙ> <1 HilWMWWMHif**»
Инстру’.ли г,
средств/» .мэы«ре%зд
и матерйшл
 Скачок- уубофрезернь]#
Опразха (ц&хсьая)
Фрогж ГОСТ 0324-80
М ’гръыътр М3—30
ГОСТ 6 507-78
.Ofipast'M егере ийатсстд
ьовёрхн сти
. тост езтв-тз
Вере тек
1Ъп^4<ЫП4В.
ГОСТ 1465-80
Установки ‘ГОЧ
.Электр oil ёчь
Тв£фдэмар ТК- 4-250
ГОСТ 23677-70
верд .ТК»-Д4*Я50
; гос! йжп*тЬ
I Стазбк бориуедтапько»» •'
i проклюй
?	црн LTjfWKS.
Прр« ня спаи
Пробей Ml ЙФбЗ-б!
 пробк-а МН 207 O-6J
I	икфйь.. 
I Ьсяг^аёйм?ем4,
г ГОСТ © 7 0-75
193
НАЙтЙНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА ШИ
Зу боылнфея алг^н ан
1.Плвф1юать зубья ^^*4 5; X »2б/выдчря<иввя длину общей
нормами 26,611 Ц 1» "6,2 )
07 Ц Круг лошлифйеал" чая
ЛЛиифоньть иоверхнссг^ ъыдер;кавая размеры <У45 (+0/006);
г »'ОвООВ) с «ареустая о&с м
071$ Промывка
08С Т, контроль
Til
1KG 2-07-80
Оборудованио
в техиоиогитесЯяя
оагаетйй
Станек зубо шлифов алхяый
Оправча (цеховая)
1Ь‘езтврня
Иаитру^ент(
средств иаморвний
« ыат^рлал
Круг ион-фшнльзый Г1П
ГОСТ 2424-83
Л'лкром^тр МЗТО
ГОСТ 6 507-7 8
Обр азйь! us сро хоь атооти

ПОР ‘ЗРХЬОС '>!<
ГОСТ 997 8-7 5
Станем круглош икфо» апьный
Справка (шж»в<’я)
Круг пшлфовальнт тй ПН
ГОСТ 2424-83
Miticp^MGip М -35 О
ГОСТ 4381-87
Обрлэлы HJOpcxoBaTWW
павс-рхносда
ГОСТ 937 8-7 5

. - 19Б
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИИ ОПЕРАЦИИ
02 С Т, кодтрйгпь •
Ж 2X7 ,*,241.
А.'
023 Такapnw-auh-i-opvAiaH
Рготочаух» OT&apvsfte ?! 27,5(40,28) -*£2в('4(\ 2&i
Расточат^ дае фески с шфеустаксвом, выдерживая размеры
akiO *tf£4*r Z.18°
030] Гпрнаолт«льнг?«-1фстйжн‘.я
Протянуть в ’Л4Йценд Выдерйсйв&я размеры согласно чертежу
035
Т сл ар яо—ви й тсрора-ая
Подрезать Торец, вьтДерШвая размер 33 (-0,23) В34(-Ц25)
и Технические трвбс«адиис»ит«^сне чертажу
Точить nt»?. ерктс иь, выд&ралв&я .размер с?64/7 5(**С>19)
’ ” • -	ТИ
4К62^О7-80	Шестер1йй
УЯорудсШЧйФ я т^кйш^сдчаекйя юсдйСТй®	Икструмант, ррчй'етва ’шяервкяэ Я М&ТСрНйЛ
	.' j Твердомер ТГ>2М. ,. ГОСТ 23677-7 9
Станек чпкарнсг- ьийтфегед^Й . Патрон ГОСТ 207 3-80	
 ‘	Резой ГОСТ 13082-73 Нутромер ш iS-SO-T гост ау&»82
Стачек гирнзов^альдо?-’ 1&ЙТЙЙ<НЗ# .Прпспособлегай'- при станке	Ггротаяяса МН 4231—63 Пробка МП 26 4-61 Пр-jftes- МИ 2ГО* 0.61 Обрйэц&1 шерокеьатос № ноаерхзостя ?ХСТ 937 8-73
Станод токзрао* ВИ«ТЦ>йЗйЫЙ Оправка (цеховад)	•
 . . 	' Резж ГОСТ 18880-73 Шмирг<» ’ ..I’fi.I«L-12S-0,1-1 ГОСТ 166-80. Рвзад-ГОСТ- 13870-7 3' !Л-цйр.’'«..  ШЦ-1^ 125-Q1-1 ист tcr^sn. .. .
—*«м&
- 196
Т11
	
«л н	НАИМЕНОВАНИЙ И СОПЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
f - . Э4О	ГТ ераустаночи	деталь Подрезать торец, пыдерхдавоя размер 34(—0,25) и технически» грибоядняя согласно чертежу Точить поверхность, выдерживая размеры ^5О(-О,25), 1 «1О(-О,15) Точить вытечку, выдержанны размеры (У4О1-О,2b), /- j/“13 (+0, l l)s	’18(~>0₽24) и технические фебоганяя согиязцг» чертяАу Точить фаски 0,5x45°# 1x45° Зубсфрезерпая *» Фрезеровать зубья /// «1,7 5S «35 с припуском под
шлифо®зул выдергивая липну общей лормепи 19t,04(“rX 1» «0,2)
Шероховатость даверхносу' ’	✓
1К6Э-07-86	IUt-стерня
Оборудовакча Я твй^огмчяекая оснестга	Иис1румонТ| ередстьа Ёёмврвячя Й JrtfiTSpAPn
	Резец РОСТ .18680-7 3 HJrfJMpB, UJIV-l’-.l 25-0,1-1 ГОСТ 166-80 Прибор ПЕ—ЗООМ ТУ 2-034" 34 3-81 Индикатор ИЧС2 кл« О ГОСТ 577-68
	Опремка. исн.'грсли1ая Резэд ГОСТ 1887 0-7 3
	Резец IOCT 18834-7 3
	Резей KJCT 1887 0-7 3 UJ-цирх, 1Шг 1-125-1X1“ 1 ГОСТ 16 6-80 Образцы шерохскатости 1 пег. ерхно сти- ГОСТ 937 8-75
Станок йуА»фразериый Опрдв'^ч (лэхеэдя)	.Фреза ГОСТ 0324-80 Ми к рок; втр М3 IOCT 65W^7B
	О бр азцы шерохсв?. тсс ти пегепрхяоооя  ,пх:т 9'3/ 8~7 6 1
197
Til
		1К62-07-86	Шестерня
Нсмер  одапасаж	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАСИИ	Оборудование в твхнсмоглгческар оснастке	Инструмент, ервдотад измерения и матернпп
04 е	. Слесарная . • С' Зачистить терпы зубьев от заусенцев	Верстак	Натильник ГОСТ 146 5-80
030	Зубоаакругляюг я < Закруглить зубья	X "35	Станок зубозикругадюший Оправка (цеховая)	Фреза сиедиаль.чак Радиусный шаблон □ иецйальный Радиусный шаблон РШ-3 ГОСТ 4126-В2
055	Промывка		
060	Термическая Закалка 39 Ч T-880O-900°C Закалить зубья A S .«»<’» 9 Мм HRC 5&..53 э Отпуск Т« 180°-200сС	Установка ТВЧ •	Твердомер ТК-14—250 ГОСТ 23677-70
065	Т. контроль ИКС 46 ^..,51,3 ©		Твердомер ТК-14-250 ГОСТ 23377-79
070	Кгижбрс&кь	Ставсх гори зон та.’вгно- ПГХ) тяжкой	
	Калибровать шлицы согласно чертежу	•	Протяжка спешальная Пробка МН 2.964—61 Пробка МН 2 97 CU6 1
108 *•
				1''"',|",у"'" 					 			'ill ..П..М1Г1 .ВПЙ 1К6 |ЙРГ-»8в		Шестерня
Г	 1 HCBUSP J	НАименоакййй й схШржа-нив операции » •  * .				Обедаем^ . я тйййёйчйсцосиая 'ЬёйИ®-»^	Ifec. 4 ум®ат, .ЙЙИЙЙЙМ»' й материал'
075 OSO	Зу бейлифов ал t-gari Шлифовать зубья	Z нормали 18,94(-0/1 Jj »Q2) Промывка	64 35, выдерживая дйину	общей	Г	Станок зубошлифовальный Оправка (ценовая) ♦ . л  ' . . ’• »	Круг, шадфовалы^ый йпа4Аазсм1К5 '  ГОСТ'4424*8.3 . Мй1£ром&1р iv’3 . ГСС7' 6507-7 8 0ф$йжы Шерохс^атсств поверхности ГОСТ 637 8^-7 5
085	Т* ксчтроль 	* •f ч.  ' •' • .  -. •' v , : -  .-»’ '* .. 1 -			•- е 1 ' S If	е •	'*	*	J :. '.
Т8а
ГПКТИ
Станкаеервяс'
МДРВДРГТад КАРТА
йЙ>ЬЗЙ^Й<
«• —
Слйь 40Х ГОСТ 4543-7 1
ikfe &i.orrae 
Шестерня
Ж
наименование и. содержание епкРАДШ
С^ррудФВвмя®
в тэда®»о1'эдг®к*и
Ж й

7%a(yg/fr«tflH*WW<»* i W —**' IWII «I II HH'iM» и -M
фрезер HU«»4>Tp at-aia я
Отрезачь запэдаэ.вку в размер 84Й1» -1)
адйвСЙ'ЙЗ •
Old
Тсж арн о-фин тор езиая
Подрезать тораг^ выдери едя размер 6 2 (-4^46) *58(—С^З)’
Свбрдать отаерсчйе #25(*Of5.2) '^isi^ae)*
«I»
Иветрумейт,
, средства измерения
н матерная
: -'СтаШгк. фрез^рнр-О’ф&Зн©й
• ‘ Щрйрн&србяянйе. пра станке
.‘Станек токарне-
. :ейК.‘гереЗНЬ|Й
',; Пе^Й! ГОСТ Й67 S-8O
I .

i
Г

Точить пиверхйостц вййвржшя pjsawep Й5б(-О#3) e^54»—QIS') *
: Пйреуо^гаш&йЗДь Деталь
Пййреаать выдергивая размер 604-0,46) ’58(-0*3)

О IS
То«®^ь поаерхнос'й^' ьыдерживая размер ^861—0,3)
'^44-0, 1йИ
Термическая
Нёрмализшшя' l^eaOHSCObp.
StoeK.Tpt4tavb
Пила ГОСТ 4047-82
Лцнейк&-ЗО0
ГОСТ 427-75
.Резец ГОСТ 188807 3
? Сверло 2301-0087
; ГСС'Г .10003-77
Резец. ГОСТ 18877-7 3
111—Цирк*
, ШЦ-1-12 5-0,1-1
ГОСТ 166-80
। Резед ГОСТ 18880-7 3
f iU-istpisi,;
[ ibc< .toe-so
Р езав ГОСТ 18877-7 3
Ш—взра^
 ШЙ-> 125-0,1-1
ГОСТ 166-80 '
200
	
i! It о	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
020 025 030 ОЗЕ	Т. контроль НВ 217, „241 Ток ер нс-ви нтор еан ая Расточить скярвстие й27#5(+С^28) '</28(+О,28}г Расточить Два фй«ни# вна ер живая размеры с/40 ”^34', £^18° с переус та новом Горизониальао“протян<нея *	•	г Протянуть 6 шлйи®, выдерживая разг? еры со гипс по чертежу । • Тоиао iio-BF нторезвас Подрезать торец, выдерживая размер 5С(->0,3) *58(-0#3)" И техтаческчо требования согллснО чертежу
Til
1Кб 2-07-88
Шестерня
борудовввпв
н тйлйен1бГЕче»ская
осивстка
Инструмент
средства агмеряняя
м мйтйряел
{ЪерДомер ТШ— 2М
ГОСТ 23677-7 9
Станет токарно-
ьинторезный
Патрон ГОСТ 2675-80
Резец ГОСТ 18882-7 3
Ь^тромер НИ18-БО"!
ГОСТ 86 8-82
Резец ГОСТ 13882-7 3
Станок торизонтальио—
протяжной
Приспособление при стенке
'
Протяжка МН 4251-G3
Пробка МН 2964-61
Пробка М.Н 297 О-61
Образны шероховатости
пев орхности
ГОСТ 9378-7 5
Станок токарно-
вдП’ЮрезньзЙ
Оправка (цеховая)
Резец ICCT 18880-7 3
Ш-адгрн,,
ШН-1-125-0,1-3
гост 166-80

, - 201
		 		—					-	—			
п.| 2« h	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ - .
 040	Точить поверхность» выдерживая размер </6 4 (-0,19) 1 1 Точить выточку, выдеряшвая размеры «J39(-Q,34) £ «11(«»Ц43)4	£2* 13(+0,11) и технические требования сот ас ио чертежу Точить канавку, выдерживая размеры i38(-Q, 62) £ х»7 (-0, 36);	//2«S UCV3) Точить поверхность, выдарживая размеры <5*44,5(-0,34^1 j”8(*»C^ 15):	(““0,36) Ток арно"вянтор езна я « Подрезать торец выдерживая размер 5б(—°, й) и техни ческие требования согласно чертежу
Til
1K62-07-88
Шестерня

Оборудование
и теянсл«г'кческая
оснастка
Инструмент^
средства взмэрннЕя
и матерка»
Резец ГОСТ 18877-7 3
Ш-пирк.
ШЦ-П-160-6^0 Г»
ГОСТ 16 6-80
Резец ГОСТ 18884-7 3
Ш-иирк,
ШЦ-П—160-0,65
ГОСТ 166-80
То. Же
Резец ГОСТ 1887 9-7 3
Ш-цярк.
ШЦ-П-16О-Ц05
ГОСТ 166-80
Прибор ПЕ-50ОМ
ТУ2-О 34-5 4 3-81
Индикатор И ЧОЙ КД,,О
ГОСТ 577-63
5
Станок токврио—
bh нторезный
Оправка (кехсвая)
L— и
Резец ГОСТ 18880-7 1
Ш-цирх{..
ШЦ-1-125-0,1-1
ГОСТ 16 6-80
Прибор ПБ- 50ОМ
ТУ2-О34- 54 3-81
Индикатор И 402 О
ГОСТ 577-68
Ойравка контрольная
20?. -
Til
		1К6 2-07-88	Шестерик
Номер ОТВрЕДЗЯ	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	ОЗорудйваяяа Я Тйл2ОЛ«ГИЧвСКйЯ оснастка	Инструмент,	« средятва аэмернивя к матярзел
	Точить поверхности вьПерживая размеры /44, 3(—0,34) *Й44(—О,34) е эксцентриситет 2? 5 мы • »•	♦	Резец ‘ ГОСТ 1837'7-7 3 Ш-151 pi; ШЦ-П-13С-С/05 ГОСТ 166-80
	Точить фиску 1,2x45° ' 1х4Э°'	! .	
045	Зубофрезарная	Станок зубофресорный Оправка (цеховая)	
	Фрезеровать зубы? /Л =2, 2 ’йб с придурком пои шлифовку, выдерживая длину общей нормали 15,561(-0,1)? -0,2) пт	Г?/120/ Шероховатость поверхности	/		Фреза ГОСТ 3324—80 Мл хром сэр А13 ВОСТ 6507-7 6 Офзацы шероховатости ,	> поверунос'л! ГОСТ 0-37 8-7 5	|
050	Слесарная Зачастить торцы зубьев от заусепнез	Верстак	Нйпильнир	| ГОСТ 146 5-30
05 5	Зу базах ругляюшая	Станок зубозакругляю1П1й Отфеака (цеховая)	( 1
	Закруглить зубья fl) “2,	£ -=25		Фреза специальная Раодусный шаблон РШ-1, РШ-3 ГОСТ 4126-62
060	Промывка		-
065	Тер ми ческая	Установка ТВЧ	
	Закалить зубья ТЕН Т«880с-900°С Д-5,5,^.7 мм;- HRC~ ЗХ.55	q ЗекалйтЬ' toBSpxHQcTb^r ТВЧ T«8SO°—900 С Д 0,8„л1,2	Fi^Gs 5 а», 5 5		Твердомер ТК—14—250 ГОСТ 23677-79
- 203
4W—»—' I..................  —	."'.И ..............    ..-in»»	...Ч	1.1 I .1
НАИМЕНОВАНИЕ И ССДВРЖАНЦЕ ОЦ£РА ИИ
070
|СГ7 5
Отпуск
т-1 зо-зосРс
Т. кот троль
ЧЕ? С 4ве4,..5ХЗ
&
Калибровка
Калибровать иизиды согласно чертежу
080
Зу бошаифов&лы: ея
Шшфозать зубья ft} »»2в Z «2Ц, аыдержнаая длину обшей
нсрмалй 15Л(51 («Obi# **0в2)
085
{<ру глотнфоЕвльи ая
ч t
11)Яйфо?ать шверййость, выдерживая размер й 441—0а 34) и
©коца?йграсятот 2,3 мм

ООО
005
Промывка
"(j, ксятроль
Tii
1 Кб 2-07-88	Шестерня
Оборудовав»» в технодогическай псЕАстпа	Инструмент, средства авм&реный в материал
йтитрон.ечь	ТЬврпомер ТК-14-250 ГОСТ 23677-7 9
Станок горизонтам ню- протяжной	Протяжна спегаалыхал Пробка МН 296 4-6 1 Пробка МН 297 0-61 Образцы шероховатостях псверхностн ГОСТ 9378-7 5
Станок зубош/ифовельный	
Оправку (пековая)	Круг* шлифовал хный ПП24АЙ5СМ1К5 ГОСТ 2424-83 Мпяролхотр М3 ГОСТ 3 507-7 8 Образцы шерохогАтосте поверхпос ти ГОСТ 937 8-7 5
Станок кругданшифжалшый Приспособление специалнхое	Круг ниифсеайыхый ПП24А25СМ1К5 ГОСТ 2424-83 1Щ-ИНРК. ШЦ-П-16 0-0,05 ГОСТ 166-80 Образны шероховатости повегшхоота ГОСТ 9378-7 5
- 204
ГПКТИ
"Станки? греке'
МАРШРУТНАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
00 о Фреаарнс-очрезпая
Отрезать заготовку, выдерживая размер 48(*lj «1)
ОЮ Тс^арисг^виятсрезяая
Подрезать торец выдерживая размер 4б,5(-0,62)
"43,5(-0, Э4):г
Точить подерхчестц выдерживая размеры сПбС-0,3)
"</7 41-0,10)*, £ »23l>0,21)
	*	-V
Точить падердасстц, выдерживая размеры ^65,5(^0,46)
{*^6 4,5 (-О 4) \	£ »7 (+0* 15 )
Сверлить очверачие <У1Й^75(+О4ОйЭ) "«iJSOC+O.OSl)1'
Расточить отверстие., вьЩержавад размеры с?44(40„025),
*сМ7(+О01& -0,012)"}	«21Й-0,21)
Переустановить дедоль
Подрезать торец,- выдерживая размер 4£%,5{->0еб2)
г43»5(-0/Ч4) в
T8s
1K62—07—89					“1 j Шестерня-муфта
Сталь 40X ГОСТ 4543-71	
Оборудование’ и твжнгетогмчесяво оснастка	Инструмент» , средства намерения и материал	I
Станок фрезерно-отреоной Приспособление при станке	
	Пила ГОСТ 4047-82 Линейка - 300 ГОСТ 427-75
Станок токарно- винторезный Патрон ГОСТ 2675-80	Резец ГОСТ 18880-7 3
*	Резец ГОСТ 18877-7 3 111-царк, 11IH-1-12 3-0, 1-1 - ГОСТ 166-80
	Резец ГОСТ 18879-7 3
	Сверло 2301—006 4 ГОСТ 10803-77 Резец ГОСТ 18883-7 3 1 iI-да рк. ШЦ—1—125—0» 1—1 ГОСТ 16 6-80 Резед' ГОСТ 18880-7 3 ШЦ— 1“ 125— 0» 1— 1 ГОСТ 166-80
- J оз -	m
		j К62-07-89	III еот< ;р ’ да» ь^уфта
Номер aSBeper®	 НАИМЕНОВАНИЕ К СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРЛИ! 't	Оборудсааизе а техкзда№&звая «KjmteT	Икструмент, средства мыерззгш а материал
	Точить пев е jure рстц ’выдерживая размеры </56 (—0,46 ) *оП5 5(-ЧЗ>*$ £ «23, '214-0,28)"		Резеп ГОСТ 18Н79-7Э
	Точить поверхность, выдерживая размеры <732 +0,023) "4304+0,00^ -0,006’1^ /«ЗОМ.ЗЗ) 2е(-0,2.1Н •		Резок ГОСТ 1807 9-7 3 Ш*-151ри; 11'11-1-12 5-0,1-1 ГОСТ 16 6-80
О1Б	Тар ми ческаа Нормализация Т’ввО-ббО^С	Электропечь	
020	Т, контроль НВ 217—241		Твердомер Т1)Ь2М ГОСТ 23877-79
025	Тек ар/и—аии тор эан ая Подрезать торец, выдержи «я размер 44,5(-0 39) ; *43fe5(«q?34)> Заикеревать отверстие^ выдерживая размер cfl8,8(-t^l 3) ^20^021)*		Резед ГОСТ 18880-7 3 Зокьер 2320-237 8 № J ГОСТ 3231-71
	РаэьернУТь отаерстие, выдерживая размер «/19,94(^0,033) *42’o{w,O21j *		Развертка 2362-34,63 И 8 .ГОСТ 167 2-80
	Развернуть отверстие, выдерживая размер </20(+0,021)		Раэаерчка 236 2-34 631Г7 ГОСТ 167 2-80 Пробка 8133-О934Н7 ГОСТ 14810-69
	Расточать отверз5же# выдер>швая размеры Й47 [+Q012f —Ц012 f »21(»O,28)	г	Резвд ГОСТ 18883-7 3 Пробка 8133-09Й 0 J 7 ГОСТ 1431CW7 3
206
Немей
НАИМЕНОВАНИЙ И СОДЕРЖАНИЕ ОПИРАНИИ
Р. ауто лк ть о ч® ер огне, выдерживая размеры йМ7,5(+0, 16),
£«11 (+0,43)
1К6Й—07—8©
Шее тер нй-муф та
030
Til
iUJ ч i»fr'
Оборудсшяй •’
в тахнонсгйчвсвай
оскасткя
Инструмент,
сродства кзмеремяв
к мдгТеркан

Ра;толнть вытопку </40x1
Расточить .канавку, выдерживая размеры
<556 (+0,2), £-»5X+Q3)
Резец'ГОСТ 18883-7 3
Штанген н иркуль
ШЦ—П— 16 0-0,05
ГОСТ. 160-80
Резец спец.
Нутромер НИ 18-60-1
. ГОСТ 868-82
Шаблон специальный
То кер но*ви нтор езвая
Стенок токарне»»
ЕннторедцыЙ
Оправка Xcno.iv)
Подрезать торец» Выдяр^вая размер 43s5(-0f34)
Точить поверхность, выдери??вея размер d7 4 (-0,19)
To'Stfe поверхности выдерживая размеры tf33(«0,62)$
^«2е(-ОфбШ
Резец ГОСТ 18880-73
Ш-чгпж,
Ши-П^1бО-О.О5 .
ГОСТ 16 6-80
-Резей ГОСТ 1887 9-7 3
Ш-Цирц,
Ши-П-16 0-0,05
ГОСТ 166-80
Точить гюверунзоть, выдерживая,, размеры ^29е6(+0,052)
VSOC+OyOOei -0,006)*,	Г*28(-(^21)
Трчггь канавку, выаерВДвая размеры: '
(829,5 (*0»6 2);	£«3(-Ч25)й	'^0,5 j 4
*	в£г
о
Толкть 2. фйзкц 1x45 и фейку 0,5x46°
. Пер еус таноки ть ЛсТаЛь
Точить поверхность, выДёрижвая размеры ^6 4,5£~О,4)}
f «нНш)
Резей ГОСТ 18884-7 3
с перето’кой
. Шаблон сйеЦ
Резей ГОСТ 18879-7 3
 Ш-одрк,
ШМ-160.(^05
ГОСТ 16&-80
- г-
•и—&

МЯ<Л*!**' 5Z
- 207 -

наимвнов&нив и содержание ОПЕРАЦИИ
•	111,111 ..I M«<IR.n»lll.<IIIT WHIN.....
Твчт фаску. 1x45° и 0,5x45е
035 Гсрызоатально-ирсияжная
Протянуть шпоночный пл?, аыдврживая размеры согласно
чертеа<у
Зачистить паз ст заусенцев
040 Раям втекая
- . !
' ।
Разметить 2 отв,, </5(+ЦЗ) согласно чертежу
045 Вертакально~ав~р/й4дьнвя
* —
Свершть 2 отверстия, выдерийЕВая j/5 (+-Ц 3)
тамй*мШжан<в<мМ1|1ММ»*М*>Ь'м ji«i<Miiieitrir»iM  l uiaaiGhi i nr^ttm	1п-1^«»мтарг .i^- aaj
1К82-67-80
ш
Шее тер нэ-муфта
Оборудование
н тахнслйгачееиай
Ивструмвйт,
средства намерен ян
ц материал
Прибор ПБ-500М
ТУ2-034-54Э-81
Индикатор И 402 кд,, О
ГОСТ 577-68
Оиравка контрольная
Образцы шероховатое™
п ов ерх кйс'/и __
ГОСТ 937 8-7 S
 C1SK0K Г^рИЗСВТйЛЬКО»
протяжшй
Адаптер при стенке
Веретак
Плит® ГОСТ 10905-80
npOTSJKKa МН 4207-63
1Салибр МН 299CV61
Нанилымк ГОСТ 1465-80
Штангенрейсыес
ШР-23О-(^О5
РОСТ 164-80
Призма П1“3“1
ГОСТ 5641-82
Угопьаж ГОСТ 37 40-77
Кернер ГОСТ 7213-72
Мадъток ГОСТ 2310-77
Станок Вфтакапьно-
СЬГгРЖ ЛЬИЫЙ'
Тиски при стейке
Св ерш 2301-3001
ГОСТ 10903-77
Пробка 8183-06ЗОН 14
ГОСТ 14807-69
.«w 1.Глй»н: 	.««ph ггл^лилл^
- 208 »
Til
		_		—		 .1 .	и»' i	'	 -i			ГК6&.07-89	Шее тер нй~муфтб
1 | todays*	ШШМШЮВЛНИЕ И СОДЕРЖАНИЙ ОПИРАНИИ 		Оборудована^ п тёждалсГйЧоойая ОСЯАСТВД	Инйтру>лйв«, средства' азмор^йж? в маттрсал
. <МяпМЛ«- 050	Зубо;.1очбежиг4я Дспбить зубья зубчатого венЦа В 771 «=2^ Z- длину обшей нормали 21,64б(—0,„V "0^21	ь33л выдерживая	Станок зуба долбежный Оправка (пековая) »	1 Долбях ГОСТ 93Й,->7Г) крс»метр М3 ГОС Т 6507»/8 Образны шероховетостя иСЕ^ерхдеста F0CTS37S-7 5
	Долбить оубья зубчатого венца Г2 *“2i^ выдерживая торцовый размер но роликам 46>948(+0,431 +0,18)			Долбяк ГОСТ 9323»?9 Ройак	£,9 52 Нутромер НИ5О-100—1 ГОСТ 868-82
055	Слесарная Зачистить торны зубьев от заусенцев		Верстак	Напильник ГОСТ 1466-80
О0О ,	3 убозакру гляюшая Закруглить ёубьй зубчатого венца Г/Д' *&» ~ а	7 ««25	• Станок эубозакругяяюайй Оправка (цеховая)	Фреза спец- РадиуснШе шаблоны PUJC1, РШ-3 .- ГОСТ 4126-82
065	Зубе ш езийгоаа д&нзд Шевингрвать зубья зубчатою вевйа В (fl «2$ длину ,. обшей нормали 21,6 46 (-0, 1^ -0,2)	X ,П36, выдерживал	Стон ЗубоШВЕИЯГО»а<,Ы1ЫЙ Оправка ^иелсаая)	. Шёвер ГОСТ 8570-80 Микрометр М3 ГОСТ 6507-73 Образцы аерахова'/ости йоверкйэс®! ГОСТ Q3T 8-7 5
.07 0 	Промывка			
075	Термическая	. ... .. ..._ ....„	^Устаноака ТЯЧ	™ .
- 209 *
ni
г
*ии||| !**•*
и срдаржАВД ongFAii^
3 жалка ТЗЧ Т-88О-0ОО°С
Закалить зубья
Л а>-wr да е за.. 55
Отпуск.
Т-180ЧЗОО°С
080
086
Т. кштроЛь
HRC 46^,51,3
©
Круию шлифов апья ая
Шлифовать поверхность*. выдерживая размеры <У30(+0*006^
* qooe)
090
096
Првмывка
Т» контроль
1Кб2®07-8©
<. iopyaosa; не
в техисщогичвскаи
ооиаотка
Электр спечь
Станок, кругллш/ифогальный
Оправка (цеховая)
«
ши и»	i ц 11 и i га »
ИГеотерня»муфта
Инструмент,
орвД4»Бй измерения
в матарзал
Твердомер ТК-14-250
ГОСТ 23677-7 ©
 Твердомер ТК-14-250
ГОСТ 23675 -7 9
Круг шлифовальный ПП
ГОСТ 2424-83
Микром eip МР50
ГОСТ 4381-87
Образцы шероховатое; тк
поверхности
ГОСТ 937 8-75
WHgmWv Ж^йНИКИе
" 210 <*>
а МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИ ЧЕС.Э4Й ПРОЦЕСС СВОРКИ УЗЛОВ СТАНКА

ТВа
Г'ПКТИ
*Станк<и5®рвис
		  HNW.	;Ь. и..					 г			 w МАРШРУТНАЯ. КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ	1 Ml 11	Ч. .1 « 1 '1,B " w Сборка узлов станка	1	_	______
	Станки тсжарво-внятервэдые 1К62, 1К625	
НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА НИМ
Обррудозакие1
« технйлогвчесхая
осййетка
Инструмент,
. средства измерения
и материал
Номер
СОЗ
Сборка станины с Двойками 1К6 2-01-14f 1K82-Ol«15j-
установка нрсстаякв .чалм-й еюжкз 1Кб2~01«-16г корыта
1КВ2-01»Й5
Механизм грузеподьемный
t 0^=0,5 т
’.' Приспс^сблание чалочиое
‘. 1КВЯП-2849
Набор слесарного
инструмента
01С
. Установка на станине рейки j обеспечить одинаковый шаг оубье»
w стык реек»
Райка должны плотно прилегать к а танине:
а} в модах крецдення болтами может проходить щуп
тадшинсй минее ОоО5 мы на длине 25 мм от центра болте^
б)-в бстальньЕк. мездвх может,преходить вдуц тшицаной
менее С^2 ым^ ' ;
Набор слесарного
инструмента
Шаблон спелналедый
’ тНрёср шунов N» 2 КД, 2
ГОСТ 882-7 5
015
Установка хфжладодс 1К62<«01™43и крышек 1К6Я*-О1*-33
020
7» контроль
* 311 т 	Til
		11		 	ну Hiimiu.miiTii, II Сборка узле» станка	
Hcwop sjspsai	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПВРДШИ	Оборудс s не < й тмнешогячвекая еюййетка •'	И&этрумаяТз, срапст ва «амврааяй ' Й материал
	С 66 рк,а. переди ей  бабки 1X62-02-01		г	« 
005	Сборка корпуса передней бабки. 1X6 2-02—11	• Мехд^зм Грудоподьешьгй ' ^^я^'З.т. !	>’ Приспособление ’ЯЛсчпое 1К62П-2459	Набор слесарного инструмента
010	Сборка шпинделя 1К62-02-501 У], оси	;;	1Ъ же
015	Балансировка шпинделя 1К6 2-02-301 в сборе		
020	Бапангировка шкива 1X62^02-362		
025	Сборка аала Фрикциона 1К6 2-02—131?		
030	Сборка подузла Фланца 1К62-»02-14 1 оси		
035	Сборка подуялй 1X62-02-132 П оса		Л
040	Сборка-фильтра МКА 18*3		д*Г«г»
045	Сборка Стакана 1X6 2-02-7 2		
05.0	Сборка нвеоса 1К6 2-02-7 6		
05 5	Сбсрк.а кронштейна 1Кв2-03-31		
030	Сборка подуапа 1X6 2-02-138 “XI осп		 -*-
065	Сборка йальгзя 1К62—02-242 ХУ 1-оси с рычегсы 1X62-0'2-77		.- ИЙ
070	Мснтаяс- валика-рейки 1К62-02-141 X осн		
075	Монтаж аала фрикциона 1К62-02-131		А."-'
080	Монтаж залижи 1К62~и2-142 ХУ осн		
086	‘ Мйнтаж сон 1X62—02—149 УГГ оса		-₽« •
090	 Мой так пальца 1К62—02—242 ХУ-1 ба! и	тормоза 1X62-02-36 .1 ози		
5
~ 212 —
Нгахкр 1 WASHES |	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРА ПИИ
	
095	/Лойтаж вала ‘>1X6 2-02“ 1.32 П со«
100	Монтаж вяла 1К62-02-143 ХУЛ ©си
105	Монтаж ейпикл 1К62-О2-130 XX ©па
11©	Монтаж дала  1К6 2—02—13 3 Ш оси и тормеэйвй Ленты 1К02-02—213
U5	Монтаж вала 1К6 2-02-131 1 оси
12© 125.. 130	Монтаж вала 1Кв2*ОЙ-136 У оси Мовтлк «сДуала 1К62—02-138 XI «т Монтаж нала 1К62-02“>134 1У оси	-
135 140	Монтаж сси 1Кв 2-02-147 1У оси Монтаж шкива 1К6 2-02-362 ,1о.си
145	Мситаж валиком 1К62-02-135, 1К62-02-150, 1X62-02-137 '
.150	Монтаж валикрБ 1К6 2-02-143 Х.УП1 оси». .1К82-02-153 XIX оси, 'Тйййг 1X62-02-144 Х1У оси
155	Монтаж шпинделя. 1К6 2-02-50*1 У1 Проворить допуск: радельного *медая центрирующей ineff’Si райи anisio.ro йюння оси отвепстин Осё'Вого биения тт^цоеопз бйШля онэрмою буртика (сьь раздел Испытание станке, пл роответстзмЕ кормам тоже— . ста % фев орки 5, 6, 7Ь ЗК


* 213
ш
			—	  .- • Сберка уйдоз 4 чинк а		 ""1  1 -1.
1		НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Оборудована© в тахиолягйческая оснастка	Инструмент, средства намерения н материал
160 165 17 0 17 5 005 010 016 020 025 озо 035 040  045 050		Монтаж кронштейна 1К82-02-31 Отладка, и регулировка всех включений и переключений, фиксации рукояток 1К^2~О2“271 ХУЛ! и XIX осей соответст- вие положений рукояток таблицам Монтаж масляного насоса 1X62-02-76 и фильтра 1К6 2-02-2 8J Т, контроль Сборка фартука 1X62-06—01 Сборка червяка 1К6 2—06—118 У оси Сборка валика-шестерки УШ оси 1К6 2-06-314 Сборка ватка. 1К62-06-103 X оси Сборка васо< ‘ смапки Сборка рукоятки 1К62-06-325 Сборка крышки 1К62-06-13 в Монтаж валика 1К6 2-06-232 ХУ оси и ’маточной гайки" Уста лейка корпуса фартука !;1<6 2-03-11 4' Монтаж аа'Лика 1К6 2-06-117 .ХУЛ оси и валика 1К52-06-12С ХУШ оси Монтаж аалов 1X62—06-1.08 УХ'оси, 1X62—06—1,03 X oui, 1K62-0G-115 Х1У-иск, 1К62-00-314 УД оси	> V Меканием грузоподъемный т Приспособленка чалэчюе 1К62П-2612	'	- » Набор слесарного инструмента То же Набор слесарного 	йдотрумеит® 7'0 же Г •* дач WV*- •	V «и да» а*
- 214 -	Tit
		Сборка узлов станка	
fl ж g	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ©ПОРАНИЛ	Оборудование и те«нйлог»чес«аи сювасткв	Инструмент, аредотв® намерения а материал
055:	Монтаж валиков 1K62-XJ6-17 9, 1К6 2-06-11 0 л тяги 1К62-06-122 ХП, ХШ. XIX осей	. ;		Набор слесарного инструмента
060	Монтаж <йи 1К62—06-111 1У оси,' шестерни 1И6 2-06-97 П осп, червяка lK6 2-O6-118 в сбр У оси и вайика 1X62-06-116 ХУ1 оси	\ .		То же
065	Монтаж вала-шесч'ерни 1K6S-06-310 IX осяг. валика 1К62-06-11 3 УП роя я фланца 1К62-06—30 IX оси		»*в»
070	Регулирсвко сцецлбйаиЙ шестерен «муфт		
.076	Монтаж налика 1К6 2-06-.112 XI оси 		
080	Монтаж крьпшац- указатолей, рукоятки 1К6Э-06—325, крышки 1К62-О6-Й6О		Лем
083	Отладка и регушровка. Отрегулировать работу .межаииамоз фартука! плавное перемещение Зубчатых колес ыацажнущ фиксацию рукояток в заданном- положения		
090	Т,. контроль		
	Сборка коробки подач ХКбЗ^ОТ^О!		
005.	Сборку рычаг® 1К62-О7-ЗД 1К62="07-“^7» 1К62-»07*“35	. • !	Набор слесарного мпструмакта
010	Сборка шестерш««муфт 1К6 2-O7-© 14 1КвЙ-О7«’89		То же
015	Сборка вала-муфты IKGg-OT—lOQ		-*«
0,20	Сборка аала 1К6 2-07*110 1 оси		
025	C6opi а да.ча—nrs'jdpHH 1К8 2-07-100 Л сси		V	' м* iStk
«*к йалллзак:			

- 2X8-1
		
( Номер		НАИМЕ НОВА НИН И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
030 озз 040 045 050 055 060 C6.5 070 075 OSO 085		Сборка в яла—|.п ее тории 1К6 2-07-107 1-оси Сборке вала 1К02-О7—113 П. оси Сборка вала 1К62-07- 114 11! оси Сборка шестерни 1К6 2-07-77 П оси Сборка фланУа JLK6 2-07-51 Ш оси Сборка валика 1К6 2-07-111 1 оса Сборка валика 1КВ£МЭ7-11'2 Ш оси Сборка кронштейна 1К 6 2-07-10 1У оси Сборка -плиШ 1К6Э»О7«14» 1К62-07-15 Сборка крып^л 1Кб 2-07-6.0  Сборка насоса Сборка корау-оа коройш иолач 1KG2—07-11	; 1.	Монтаж вала 1 осн 1К6'2~07*"11Сс^ вал а-шуС теряй П бек 1Кв2"07А1С9з^ зала !ij сед 1KS2-O7—114сб|( ссй 1К6Й-07-123й вала П.бсй 1К6 2-07-11 Зс^ вадив-ирфты 1 оси 1К62—07—108сб 2t Монтаж вала 1К6 2—07—111сб 1 скя> <*» 1К62—07—120 П	йала-и^стерни 1КС2-С7— 107сб 1 оси» влллкй . 1К62“07-1.12сб W осй». фланца 1К62-07-51* рычагчяа 1	1К6Й-07-33» -lK62^07-3i5-, 1KG2.-C7-37 а няшка .1K62-G7.-115. 1У оси [	/ •	’ #	5- ,	.
	Tit	
. Сборка узлов станка •		
Обор,дс&ав»е. и фйхЕжмйчьчвсжай КИЧНЙСТКВ  - '  -		 		Иие*)рж®«’» cpertOTBa йак«ренай к метв|'Иага	
. . 1 М 5 ХА ннзм груэопоиь ЙМНЫЙ Gv ^0е5 т Пря,акозЬб»1.эяие .цалсчное 1Кб 2П-2Й 5 • J	" ’	.	Набор' слесарного инз тру мента Тс же «о** W**. ,.Л=, V 0Й ИЛ * «м ю л Л* ел ьч	*«
- 216
Til
		Сборка узлов станка	
Номер	НАИМЕНОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЙ ОПрРАШИ	Оборуяованде в теянодагичэсЕая &ЗШЮТЗД	Иветрумевт, средства вемеренмя й материал
os’d 095 JOO 60S 010 015 020 025	& Регулировка сцеплений шестерен	,	' Монтаж падт 1К62--О7-14С|3, 1К62г07 1SC? Д, Монтаж бар -бана 1К62-0Т<»17 6,, Мон там на&оса Отладка и регулировка Отрегулировать работу механизмов коробки подач; легкость переключения и точное ,ць факс алии рукояток перс?- - ключения (усиле на рукоятках. переключении пе должно пребьг— шать 80 Н)$ плавной без заеданий в- задержек переключение передвижных, зубчатых колес Т. контроль  , Установка крынки 1К62-»О7“13	~ 1	• Сборка суппорта 1K62~Q4-Q1 , Сборке голодней суппорта 1К62«О4^38 Сборка рукоятей- 1К62-04-.ДЗ Сборка винта 1К62“О4» 12 Сборка верхней части суишрта. 1К62“04-17 Сборка суппорта 1К62-04-01 			....			 	;	1 « • .	'	Набор слесарного инструмента То же •в*» Набор слесарного и нструмента Набор слесарного инструмента То же «**мм МС а» J* «й* »
* W—	• •	Til
Сбфха у&»кхз с-танКа
гЦ|'1 iPl^HWI
№
о
НАММЕНОВАНЙЁ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
О5^уа«ёиаййе';
и Тй'хвоисГЙнескйй’
©спыстНа
Инструмент,
с'редст^а' измерений
и материал
Обеспечить1 плавность перемещения верхней пасти суппорте по
средней- части. /Усилие на рукёятке на должно- превышать 4ОИ4
.В .стыки между сопряженными товерхнсстямк подапжиьщ цётал^- i
й клина г© всему послу иному контуру ирнцеганяя может про». 
ходите шуп толщиной О(.''3 мм на глубину йе более ” О мм  '
Набор щудсда № 2 kji, 2
 ГОСТ 882-75
Линейку» 150
ГОСТ 427-7 5
[ОЭС
Тг конф ОЛЬ
•
Сборка каретки 1К62~Р!>О1
005
Сборка ванта 1X62—05—50
0.10
Сборка каретки с tai жней частью суппорта 1К62-05—12
Обесточить плавность перемещения нйяюей части суппорте но
Кйретке /усилие на рукоятке перемг1л.?няя: вр йо.тн.аго превьптать.' 
40 НД.	‘	.	..	. ..	-	 /
В стыки меж, у оРаряжегиыми .гюаер'.шмзтяш кфМ*»^ ни.жзкй '
Черти супрррта н кгкнл ко.всэыу’дгхгяугнраду 'гентуру прилейння’
мижет прако.'Зить щуп толщиной С£бз мм ий глублну пё'-более'
10	« . '	.
:. Мехажйм грузспойьеьйыЙ
j СХ ^О,5т
ПрисноС сбленке чалс-чное
'•.207-0008
Набор елесарног’О
инструмента
То жв
Набор щупов № 2 нн. 2
. ГОСТ 882^? 5
ЛйнЕЙйа -150
ГОСТ427-7 5
ГО15
Т, контр ель
s
тез
.Сборка ..йи-доЖ. 1К(?2-03->.36
 - П'рГ:Й1'..^йЬ^Я®Йб чда-лрчйфе
/Ий^г'Ъь&оайябго
' .-.'•' . инструмента .

йрыни-'А
riy^tAI|[iiit»:''w

OttRl**'’.
............................................................................................I 11,
! 	  —-	—ПГСГ . ->. Trif ~ - ' 1|»l-..u»ilil| .'l Г'. ' -ft' TJ^f'; ,J Г. J	"i j.'-'i1- ' '!..“ “'J
 fi шшвщ» м  ддашШ
o	 J' ж
в ty * »'iRi'. (w	У?*!?!1' УВДЛ ji w	; i!|-‘!y.i^y^.i/ iy>*w mi 
010 Сбв « вала 1КДДДЙ^Д©' с pykoettco. ' ХКвв1
Сборка угйоа c^its-Xa
ss ' h*sX, '^а&в&я:
ай4»^.\й.п n-^X11"'1 i/'>—"<»
T|1
ц,Ж*п »r-*rwi—ш^|^Нп'Цм*й
Шглфуадаа»,
врадега» гяймерткмй
й мйтгерйвп
015;
OSO..
Сборка рукоя-яки .Ш65М7Х17
Сборка нацией & жн
Г^оа^и-п» йлавй s'tfc иериьейгйй* .Tiw>jja
0231 % кс&срояь
Сбо>л.а и монт^	.
003 i Слегка
- - Вд^’бух^у'u/^owwiK«^'.
' ОфвагХ	It«iT .1&034-82
2-*С#1м	'
{ Иаг©1Шй1чЬ thipKK.	ВД Л '..1'3 •*. 1 ым
. Маучй'рйв ага 'Шрки' ед^&Й>. «йе&й  ^^«ри^йяйрГ^. -соедале имя
.010- Chpes&a. яра&оййк.
FatTfe fex^bi о Щ(ёкйРг5»<вд’т
ОчрЕаз&ть итЪйоД 1Ш8 ЗДО [pCT
l'n-0 ММ:*' Кр^’!£ьГ& .	W. 3 •-<«  Ц'jL +«.
-		”5’^* 	;
Ij,. 5 к'м. же^якйавя»	-•. 1 *7 0^ 1-. м
Д»5 bibs uepubilfe * £’ -^‘.l- X
ll' lll l' ' И-.iiMilHljll'lbi1 rn'.1-'n«iln^.-.ll	...
X* эли«.1р)0мсялтаж'ни’га
Стел 'зож’громонтажийка
Набор словарного
 иаструмайта
То Же
Ручка учшичжкай
'.' ГС с Т ^0443*50
Перо ученическое
ГОСТ 19446-80
i fiki jk ыонт&жадй ММ3
Ту 36-1930-7 6
Линева —1.000
ГОСТ 427-7 3
Чернила для маркировки
 бирса.
ТУ 36^20^'1-77
Крушс1убцъ4: 1 ИХЯ-б
ГОСТ 7 28.3-7Л
Электро иа.чльшк
: ЭПСГМЗЗ/Зб .
ГОСТ 7М&-83
J- Пнййнт JOC7 21241-77
' Stl0?
. ..... I..m.	..n.n	...-	..	.ri.-in-h.i.fe.'r.Hfc.4i
|l _ I . •• 1	.-  I -Г’1	. ’ I	,1"Г	" I I ,J , I1 .' .Л ’ . I	Г. II ,. Г ,. 1~,~Г ' ’ I	•	 -T "'t— tri 	*' ' ' '- R ' .RRrUrr^RR»^
^именование fi	сида»Шнйе	спдаши	j
f	* ’ •		 I
1“-"	1	"	.... 0 "*4.... -  II 	'! J— .. W—. >— ’"*' """'.мм]
Зачистит». ксчтаы «тро&оДов на длин» 20 - 1.мм
О ад стать от ск акцией пленки и лудить,	।
Установить на концы приводов бдркз та^йрозовдаде сдойюно
схеме электрической соединений 1KG2-18*017-
Заделать концы ирсводс» год видт 'петлей1'
015 Сборка и монтаж ^©ктрсадборудовямич	i
Взять падаяь .1 Кб2418—23 м элек^фоатврач^»
Ус%ад4вияь адаредмть на бай до улек'дрог ппараты в следу.. у. чей
поспедойатэпйосда;
табличку 'Сеть* 1KG 2“
таблицы lK6P^16-13Ce V<62-.1	'5t}
"амперметр 38031 or С до "ГУ?.  од, 1Д . • 82;
тер'жточатедь $П~1 ПЭ'П-15*«2Р nO2OU-' f ,Д
ТУ16“52Д 4Н8м.8^;
переключатель ПКУ’^й«11"“12У'.	•'1С '	30X—’- "
иредйхрая«толк ПП24“®&“432^“С0УХ 3 ? гкь^кг.'. .
вставкой йа нэм-гнальаьгй тек 6 Л ТУ00143f- (3
радо элй^отйШфре РТ^.-хо'-ЗО^ у- катсекк^ Й”1/! С4
ТУ 16-52а 549-82;
пуагатщгь.лйгадтаый ПМЛ- 21W04A.. 110 8.
ТУ .1'6-6 46, од -ь-ед»
трагхгФорК/дтор. OT^r^i^O. 16' УЗ .480/ , ?У -5.10 '24
ТУт6-71Т*137-8-3,’	';
I .	• •<.	.- .- о 	-3
.-' '	г'Ы”**
’ , C^toptca yfwft-'B ста гага
ОС^рЖ • №.: /
• я М^^йййй
сйй^иг^

is M$*fepfca'n
TU
i'- Кустами ХХ&&.
ГОСТ 7282*7 5
I-Йж KiOHTa’bUbtfi НМЗ
ТУ36-195О 78
	Нсйфипы КД 2 IXft
ГОСТ 7 $1047 5
Йегк sM йг*1 Ь(3 О 
	ГОС Т 427*7 3
'К£й1яф°п& ГОСТ 1011^*84
: Ппапой ПрЗ ПОС-40
.ГОСТ 21931-76



Стол ЭДвКТр0МОВТвЖЯИ®а.
ОтрйрТКИ ЗВ Ждь
©ЯС^нрьл.
' ГОСТ 17 169-7 1
7.810*0311
7 8i С-0 3.16
7 810-091.8
7810-419^5
781ГОС937
apeKipoilS^itHirK
®ЙСЙ*63«.36
• ГОСТ 7 216-83
ПгдщЬт ГОСТ 21241-77'
! K’XIQW 1-К9
I гост йвзгоео
. |  <781Я-0ОО8
1 7811*000’6
|‘ 7^11*0457	|.

> ЙДО-Г'
*>>'<» ill । Ill'll
ндймвнда ШД' И
реле	.
реле эйёк'тро^еий<®&ое: ₽ПЛ**1$&$04 .с.	КРЯ- 104
ту16^2&.^&-^й$	’"
цускатоль ГЪУЛ-110004^' ТИ.'Й 7У1^в4&'001-S5;’	<
одеЬлодяк ышлв1рабв©а«н'йй- KM.i—TO ^У208.... УССР-24-8^7 6B#..?
Соеднйить ©Лекчро^пй'ёР^Ть! З^ргЛ'сио. с-йе^ё’эдакт'рйчйбжой
о&едцн.ший 1Ж83-1^0Х7;& *;..-
Протереть мяе-pd'?док'	Ь^чйнЯч|А-».®|йв.*е<..
Установить 'и зжрёййМ' «4h.ss&.:> .сй>;ре в 'аяш^/лхдаефу^
! ’  ' ‘ .'.* ’ Г 
ОчйсадтьЪ^.пьжи it-. jRpsrai яшя ч’^ера'	ваиеата
клей 8.8-Я’'	;‘	. .
УоЙй«*»и«ь	г
п^&ладай. i&p'r^^W:We 'i§\	 :
тц
Сборка.. уалоа слепке :    ; .- . 		
СЙоржовамйе jj гедаф^'йгаёекйй ’ ^ийтка	Шетрушвт, средстве иймеренмл и мвтернал	
	Круглогубцы 1ИХ9* б	
ГОСТ 7283-7 3 ’
П пожогу Cubt 14X9,5
ГОСТ 17 440-7.2
I . Мслюток UlSbXfj.
I . ГОСТ 231 <>77
 Ножницы КД21x0,.
ГОСТ 7210-7 5
Ди вейка — 1000
ГОСТ 427-7 5
Спирт э’тцоьый
рекчйф»ксй8Нный
•' тезгии.чгский
’ ГОСТ 18300-87
Кдей 88-Н
. ТУ36-1 а 5540-7 3
. Рееииа губчачия
ТУ38. 105, 867-7 5
ansiepwei'p Э8&31- о»' О йб- 30 А ТУЗ&гО^Х^ОО^-Ьйу J
переклю^йлъ ВП-1 ПВП’4.1^Й03ОЙО1^аУЗ;
'lVie«5'26k.46^8^ ;
«реДол.ранйгй?й1	ё йййёйоЙ
ас^шггой нй иомйкаэ$зШ|&' я«г’в;А ТУ 3£лв4‘^-00’1^85 : t.S m%z>
^лектрйплйяьцйк
ЭПСЯ-0 5/36
ГОСТ 17 2.19-83
Пинце* ГОСТ 21241-77


НДЙМЁНОЗАИИЁ И сдаРЖАШШ ЬПЕ’ЬДЙЙИ
t
Til
Сбфкй -уз^ - ^нкА	,.ДЦ.,, ,,Mg,Wn,W			 .» .„  ' '! .  
-.., й	чаевая сЙйЙ£*йГ - .'  ' •  :•	е$й$Йй. -йш$Тей«я '	' 1 ’йат&ряай

рёйга э'лек5ф©ТеЯйсв®е РТЛ”* 1.00304 с колодкой КРЛ*"104:
ТУ±в-043й6.4О-812|	’’.
пусвдТезн» магнита ый Г1МЛ«“21ООб4А, 110 В
 -ГУЮ-б^^бо’ЫвЗ-.  .   . : .	:’ V
тр й^йформйто рОСМ X^Oj 16 УЗ 380/ 5—2 2" 110/24
: ТУ 16-717 0137*&Й
роле прыгай» Йф11^Э-111УХД4 ТЗГ10*647гр^8^
. ролй рядед^ютетше&ое Р 131*»10Й2О4' с' колЬйкой- КРЛ*>Ю4
..ТУ£в-ЗЙйЦ840-ё^’
дуейтель ПмЬ-1100О4А; 110 В ТУ 16- 649^00-1-8^' ~
клеммник малогабаритный- КМ1-»10 ТУ20В УОбР248”7ёЕ|
- СоедиШ^Ь. ©йект^ЧгХодраты согнесцо сжёМо электричкой
ооеЖнениЙ 1''62А16«»О1/2»>
ПрСтвреТь маете Лаек ветсниыо, смоченной & спиртов
Установите" и ©вврейцте панель в -сборе в эп£« рфипевф;
I.

I
- ?  кдязф!. йс lx© .
i ГОСТ 2830-80
; • Клюод ’Йе 1^0
; гЬсТ Й83В-80
"./< 781ЫЖ)5
-   ТША*6б08
/ * :ШХ9*б
' :. -ГССФ--7283“? 3 '
'4	-. - < '' ”- •	'*
•. <. FVlpcкору Оль; ИХ 9^6
' РОСТ 1^440^72
Считать от пыли п> гр^ип-лйг’ы пзерм 1К9Й.« нанести.
:  клей-88™Н-ТУ38-Х0е:5540-7 а.в-
 Уса^ижвкть и закртить -к/п-эм цре^ледки ‘э-рг -юктштыгыр	j.
 црбклежа пертакэ-пьи-ыё ,f2 шщ}	.	.'
i г’
Ъ

*-
; -McWMX;Ц1,5,.Хрг
 \--,фСТ Й31О-77
КП21ХР
; -. роет 72 itx»7 5
 । ''-: Лн 11вйкб -»i ООО
 ; дат 427-7 с
 ‘. - СЬир^'-$?ИЭДЬ-В(|
j ; !^<йф^#»ЙКЗ-6<
t: дат
Ч-жЫй-MwH
, |, Т^88^Ш-554СЙ-3
 { •ЪФ'чряйя’ - 
..’туза:
>  ' ** г 	- * -
|Ж J: jnil'H АI  ? HI I jl'ui М> I jlL 1.Я» j> 11.1 1Ц1
':3
.»» 222 **
1CV МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГЧЕСР’ЛЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ И ОТЛАДКИ СТАНКА
* Й23'* : 	Til


“ 224


. w—

Общая сборка
.- Aiirtwy ini* а* * 	।
О SO

i  именование и
**ЯЯ*
?
4
Обе^доваа .
Я ТвквАйсГМчасжая
О I 'll li'~l|l'l^t>lll'l~lllrriir.
|ЬструШ1Т|
сраДечЫ рэыереняя
' « Ште^рл
. v
/Устзисйнть й еривернуть.фар'тук 11<6.Й-00«01 к.ке^етк^
эаштвфлчхйа.ть'
Ойгсде;чить при;’>гайие фартука к карйэйи^'.Шуи менее 0,04 мм
может продади &
. • Механизм грузоподъемный

Установить и зжрёгдать хрдавой в.агаЛк^ ходовой винт, и валик
перждаэчения -	' Ч	•-.
. Проварить отжим . олово го вий'а >ри йамикдиай' "маточнсй
гайкй*й ОтЖй-М й:нта;Й:е более.	*Ьльй£. »W*. '
060 Устано^ть валик lK6&*ii“»9p
055
06'5
.07 0
Устецс&ть межавизм ускррьйнег©. перемещения каретки
Обеепй'чкть ври установке. р«й$положение .ШЙйов в одной илоско
ста, Де^икаеъфй, отклойенйе .> • 0 • 5 мы
Установить' на станин'е жреднкж) 6affcy
i
Л '

ПриспОсобЛваи е чало шов
.1К62П-Д6.12
ПрИсиглобледие М45.600
••’; •  Маха адом грузоподъемный '
‘ ! ЦрйсйоСббкшНе 'ЙДО’ДЮр
; ч.е?-£э огу . «тгг? es
,д 1Кб2П^йО76
Выдержать ври уставдвЖе: •	• •	.
sapanH&fiisiccTi,.:oca шиинледа я^мийляюшм сфец$шы .
раэдэл' *Йедвйрадйо; станйа на соотзетстЬие йор&дм .точно**
 ct«*s проверка. 8.J; '•: ’'	'•'..'
зазОр между- йореди ей байкой и атйнин^ -нё ;б«йв&' <\О4 мм .
Квадрат пбвсфочныЙ
с мос'тахом ПГТ 20
Набор/слесарного
инструмента
г
I
Набор щуцев № 2 кд2
ГОСТ 882*7 5
Приспособлен!! а ППЮ
Мостик Ш1 1
:, Индикатор ИНОЙ кд 1
ГОСТ < 77-68
Набор слесарного
 инструмента
Набор слесарного
инструмента
' Набор щуяйв № 4 кд 2
ГОСТ 682-75
Набор щупов № 2 кд, 2
"< ГОСТ 682-7 3
« Й2!Г
		
		• - Hgaissp	НАИМЕНОВАНИИ И СОДЕРЖАНИЕ- ОПЕРА НИН
ч f • 4	075 080	Шабрить станину (плоскости поп переднюю бабку) для получения необходимой точности,	\_- Количество пятен на плошада квадрат® 25хй5 мм при проверке на краску не менее 8 Установить пржлон и сменные шестерни Установить суппорт на каретку Выдержать при установке: пареллеимюсть перемещения верхней часта суппЬрта относи- тельно оси шпинделя в вертикальной плоскости (см," раздел ^Ис«-; Пытание отанкй На соответствие нермем точности*'# проверка 16) Достигнуть шабрением плоскости средней часта суппорта, Коли честно пятен на плошади квадрата 25x25 мм не менее. 1,Я»  Нин ости рйсйу на средней члети с/ппорта против нулев&гй деле- ния, не нижней часта суппорта
	085	Установить в'днюю бнбку 1К62-СЭ-01 на станке и эахрегиуъ
<•		S Проверить; одговыоотнссть оси вращения шпинделя передней, бабфл и осп отверстия пиноЯиД цфадпельйбетъ оси коничрокого отверстия пннолй задней бабки . перемещению bynntipTaj пйраиаалиюсть пйрйм.ощения одного направлению продольное перамешеиля суппорта# параллвльчссть рёремеигеодя Задврй бабки церойвшенйю суп- порте {сьг раздел ЧЯ-спы'Геяие станка ’на ооответствие'.нормам точности*, проверки 1^. 11#- .12# 14).i
Til
Общая сборка
Ё. ,... ,....	='. ,.•.- Л

Ов^ЙМЙй
и teStW^MjwHecRae
ОСЙЙСТЯД
Инструмент,
средстй йамермт
й материал
। uni »н, iHHta |^1йГ»**м11а11»^||пДр*1|1 ни® jiUBTA'ii
Шйбер МН- 47 5-60

Ручка МН 480-60
Набор слесарного
инструмента
Тс

же
Шабер МН
475-60
Ручка МН
480-60
Мекаиизм. грузоподъемный
Q .^0,5 т
Присной обление чаточтоб
1& 6*71*000
Набор слесарного
и нструмента


Т
- 226 -
. Il «...fFlI.i.	, ,	...	—Г-,-..,.	in..,,,,	    ..„. 		-	'	-		-	'	•- 	-И	—	-		 	- - 			-----	-	-- -	.									Общаа сборка	'“"Л1Ч и		 ни 		
			  '	7	 		 		   	"	   -	'			 Hj ИМШЮЙАНИъ И ООДЙРЖАШ2 ЬПЕрАЩН ’	*•-..	'	•	 .	•	а	Обррудозанц® в тэквенегинесжая ев игу ш _ . 			 ... ...	Иасгрумеет, срндоте измереияя й Мй^ериел
оео OSS	При иеобходимссти шабрить вапра®яя>6адр плиты. 1К6 fi»0g-12i сопрягаадиёёи- со станиной, -Ксйичес^М-. «ви*вв fife йМедъ квадрата. 26x23 мм* на мйн&е 1.2' Монтаж оистеьп-’ охлаждения 1K62-JL4 Сборка и монтаж олёктрробсрудеаснйя 1. Отрезка хлорвиниловых ^зубок Веять ?ухту и инструмент,, Отрезать TPWF &Ж*1В*40 бв'лод высшего сорта гост 4,6	- 1.1 ц 1	. 3	* , 4	С|)1. н | - &Э1Т&-4О	а	- &ШЙО	хе	*•	$ i Да-i м ^аИМ0	14	-	•	Э;£од-н  Иогрторить из трубки /& 4,Sfe 5 &рии длиной 13 * 1 мм® -Проматровать бирки согласно схеме соединений 1Кв -1 3~ОО2 Отрезка проводов й мётаялорукавов Взять, бухту- и йнсвдгмент- Отрезеть провод ПВЗ 38С ТОСТ B 2  FI0S 1,0 мм' разный’ “	88» Ог1; м ? П03' 1,0 мм жатто*3йла*ьгй ~ 2 - Ц1м ;	r	1  Стол электромонтажник? в * .• лекфр с^нтажник а	Шабер МН 47 5-60 Ручка МН 4В0ь-в0 Набор слесарного инструмента Ручка ученическая ГОСТ 1&443-S0 Перо учышчеткое ГОСТ 1D44&-8G  Кусачем 1Х&.6 ЮСТ 7282-7 5 Круглогубцы 1ИХ6,б ГОСТ 72S&-7 3 Пинцет ГОСТ 2124
• 22V.* ,	TU
—• ► гмшг-а илч« tta-rf-'i'if mi1» r.'i;SUvrtrr3.
• 228
-1
НАИМЕНОВАНИЕ Ц СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИИ
табли »«еи Охлаждение*
* 
‘ “Заза мле-нй га’
“Освещений*
Соединить электроаппараты согласно схеме электрической
соединений 1КС 2—16—01/2*
Протереть мес"-т паек ветошью,, омоченной в спирте. Выполнить
заземление согласно Действующим ПУЗ
100	Установить и закрепить на станке защитные кощухи, вдткк9 таблйЧйЕй и крышки	"
105,	Испытание электрической прочности изолинии электрооборудова- ния Станка (см,, раздел “Испытание электрических • параметров ' станка*# Проверка з)
110	Регулировка и обйатка стажа
115	1J: КСйЧрОЛЬ
.120	Транспортировать станок на У’йстсй испытаний
Til
Общей сборка

Оборудс^аниа
. й такеслуг-ическая
Иво^румецт^
средств измерения
. й материал

3	к
ЭПСН-65/36
ГОСТ 7210-83
Пинцет ГОСТ 21.241-77
: Пасбата гкй 1X9» б
ГОСТ .17-38-7 2
Припой ПРЗ ПСС-40
' ГОСТ 21031-76
ЙСавифоль
ГОСТ 19113-84
Спирт Э'шлсеый ректифико-
ванный юхни ческпй
ГОСТ 18300-87
Набор-елесарноп»
ин струмента
Механизм грузоподъемный
. Пре гэдэёоблйние чйлочнов
: 1К62П-Й46Й
I'fthl ‘WTlJ|—>rt t г

lb КОНТРОЛЬ И ИСПдПАШа 1 .кНКА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
Для проведения всех виде® контроля и испытаний провести подготовку станка согласно требованиям ГОСТ 8-82 и требоьа™
ииямг изложенный шпвд;
х	г
1) Станок должен быть выставлен по уровню в продольном и попйречюм направлениях* Допустимые отклонения при вывер-
ке станка не должны превышать 0,04 мм на длине 1000 мь^
2) Произвести одклЮ’ВНие электродвигателей главного привода и ускоренного хода через электрическую схему ставка,,
ЗУ С ; заз»М№1ТЬ подключением»к общей цеховой системе заземление,
4) Подключить станок к э лек тросе та,- Перед включением напряжения питающей сечи все переключатели, имеюпме фиксиро-
ванное положение в0*„ должны быть у ст аа ст лены в это изложение»
5) Резервуары станка залить мазлом до отметок маслоукаэателей и произвести смазку станка согласно схеме смазки,
б) В емкость системы СОЖ занять охлаждающую жидкость.
- 230 -
11,1, Испытание алектричшкнх на, ветров станка
Методы контроля и допускаемые откданания на контролируемые параметры приведены в табл. 6.
t

Контролируй«ьп
параметр
Метод к о а г р о л»
Дыгускаемоа
отклонение
о
Таблица 6
Г
Средства
TsxHWiOiHsac кого
оснащения
{«<, иаамей Разине)
I# Сопротивление
заземлений
2,, Сопротивление изо—
лядаи грсводаэ пита-
ния силовых цепей
целей управления
и
Измерением фпротивления омметром между
шнтрм заземлений й металлическими частя-
ми станКа, содср квщИми электрооборудование
Измерением сопротивления изоляции мегом-
Метром между проводаw сйл>вой папи и цепи
управления и замлей^
Подключение мегомметра и измерение нроиэ-
вести согласно Ифтрукши. по эксплуатации
мегомметра
Сопротивление должно быть
не более Ц1 Ом
Сойротйв пение изоляции
Должно быть не менее
1 МОм
*
Омметр Ф41С^кл, 1,5
ТУ 2,0-04. 2124-7 8
Предел измерений
0—1 Ом
Цена деления 0в01 См
Мегомметр
М4100/3 к* 2s 5
ТУ25-04,21Й1-7 8
О
а
&> Электрическая
провисеть изоляции
силовых цепей и
непйсредстванно
подсоединенных к
ним цепей управле-
ния
Перед иап-игашем:
отключить выключатели (прёдгхракители)
распределительного устройства, к которым
: подключен стаиогц
отсоединить кабель питания’станка от
распределительного устройствам
отсоединить кабель гштйния станка от
ввожого «шейного вьжлючатаяя ВП-1/
Соединить nepetvibiSHab'&L точки Л1е Л 2, ЛЗ
на вводом выключателе ВП—Ц
ВКЛЮЧИТЬ ВВОДНОЙ ВЫХЙЮЧЙДЧЫЬ ЕГ1—1е
выключатель Охлаждения ВП-2;
искусств в пн о поставить вое магнитные
1 нускмтели во включенное положен? j и звфнк—
’ сирот» aTbj
Установка ПУС-З,
предел измерения
0-3000 в
ТУ2»б’2'4-5356-80
о
sai -
1	Кентролируймый ш^раметр	Метод ж о. я т р © я й	г——^=—Л»——-			 Д«гусваем отклижэяйе
	б	проверить напише заземлений'станины стенка и испытательной установки,,. ЭлектрИ’? ческое сопротивление цепи заземления между ' шиной* к. Которой присоединяется станин станка и любой ©го чвстък^ морушей сжезатьг* ся под опасным 7'е: "ряжением в реЗульТ&те. пробоя и волядам* не Должно- быть бо Ре С 1Оь -Для заземления слезет использовать цеховую  сеть заземление Применение- й'здлирбвдннЬй нейтрали в sTi,J .провода оЙ сети питаний кате,герц чески Запрещается? подключить кабель йслытатвльцой уЬтанйр* ки к точке Л1 на вводном вДОйЭДйТОД» Btl !1 и к то’Ч е	*,.» Испытание! . вйлклйть йдпытаталгг1ую..устайав^у* Уотт нгайть' испытательное напряжение 1500 В? включить cdtyHfloi ер, .Время.испытания «• 1 мин. По окончании испытаний отключить испьн татепьную установку и восстановить схему й ш юднов сбстоямйз.	» 'О Пробоя не должно быть
Средстве
•а «дпргнчесног©
ОСШ 5й«ИЯ
(кс<_, ваимвнсмниэ)
t
«• 2 32 —
11,2, Испытание стенка на холостом ходу
Методы проведения испытаний и допускаемые отклеив! я поведены в тебд^ 7,
Таблица 7
	К<жтролиру«мый параметр	Метод контроля	Г" __ 		 .—	—	- Допускаемо® отклонение	Средства технологичаского оснешенпя (кс1, наименование >
©	1, Качество сборки. 2» Работа системы '' смазки (3 & Работа системы охлаждения	Проверяется щупом зазор между направляй^ 1вими станины и каретки, суппорта и каретки, станины и задней бабки Визуальным наблюдением во время обкатки ь Визуальным наблюдением но время: обке tn ’  •   . • • ч	•	.	.' .. : * * -	 ——           	—Л-  	,   Т-Г ’-	"•-	По всему доступному кон- туру прилегания может проходить щуп толпияой С^ОЗ ь*л на глубину не более 10 мм Насосы должны работать без задава и претармтель- ного подсоса. Должна быть постоянная и достаточная подача смазки ко всём точкам системы с мазки с оглэсно' рук отд» ста у по эксплуатации, Не допускается подтекание масла .из соединений О Система должна обеспечи- вать равномерную пэдачу , охлаждающей жидкости в aoity резани я, Уточка Едкости из ооеда- нг»шй трубопроводе .не до— : пускается • •** • ’ ’	Набор щупов М» 1 к.\2 ГОСТ 882-7 5 Пределы измерения 0,02 » Ц1 мм Цепа целения 0,01 мм * - .< • . с . '

- 233 -
Контроднрувмый
параметр
Метод контроля
4» Тебо та органов
управления:
а)	четкость и ВезотКео*
в ость действии надеж-
ность фиксации рукояток
управления в каждом
поло женим J.
б)	соответствие указа-
телей на лимбах# руко-
ятках* кнопках и дру-
гих органах управления
табличным показателям
Проваркой всех включений, переключений и
передач органов управления
Проверкой всех включений, переключений и
передач органов управления
5*. Величина люфта в
механизмах ручного
. управления
Для определения величины люфта в механизме
продольного перемещения каретки с фартуком
на станине установить штатов с магнитным
основ era ем и измерительной головкой*
Создать натяг между головкой и кареткой*
Вращая маховик продольного перемещения,
установить стрелку измерительной головки
на ноль и снять показания с зжмба маховика.
! В решая маховик в противоположную сторону,
i отметить р помощью подсеки начало движения
I каретки и в этом наложении снять повторно
показания лимба махоьик^и
За результат измеретя пртнимаэ’пзя раз-
ность пбказений дамба в момент начала дви-
жения узла в том и другом направлениях,.
Повторить замер апя механизма поперечного
перемещения и реэлюеых сяиаэсж
Допускаемое
отклонение
Средства
технопогкческсга
<»адакия
(кс|, панмекомшн»;
Со блюдени е~ тре бова ни й
надг»<мости, безотказности 
и безодаоносот работу ор-
ганов управления
Соотеетствие положения
рукояток надписям и табли-
цам
Люфт не должен превышать:
на .дамба продольного
перемещения — 1/2 деле—
ния^	п
на лимбе поперечного
перемещения — 2 Деления^
на лимбе перемещен я
резцовых салазок « 3 деле-
ния
Штатив ШМ—1-S
ГОСТ 10187-70
ГЪловка 2ИГ
ГОСТ 18833-7 Й
Предел измерения
О « 0,1 мм
Цена.деления
G^002 мм
s
234 -
Ксштрилируемы ft
!лар.>мётр
Метод контроля
64. Величина усилия иг
 рукоятках и рыча-
гах органов управ-
ления
Измерением усилия на рукоятках динамомет-
ром,
Соединить динамометр с рукояткой (махс®й—
ком) управления и придать ему положение^
соответствующее направлению действия силы
Р по касательной к окружнех/тй, № приклады»
ван осевого уоплия^ установить стрелку при—
бора на ноль Псптеоепно увеличивая тяговое
усилие» добиться начали движендя рукоятки и
одновременно зафиксировать показание прибо»
РЬ За результат измерения. принимается
среднее значение показаний динамометра из
пята замеров
7* Действие механизма
главного движения
и механизма юдач
Действие, механизма главного движения про-
веряется визуально при последовательном
включении всех чДот«»т враквния иимндеодг.
Действие механизма поплч проверяется визу-
ально при последовательном включении низ-
ких» средних и надбольших ее m чин рабочих
подач, ° также уокорип’-’ых пчьрамеиг&пиЙ
Избыточная темне—
Измерзни® абсолютной температуры грсязво**
ратура нагрева под-
шинников шпиндадя
дичея тарвомп'фом на наружной имт*рмости
ксрпусе шипиделвпой б'юии па расстоянии
5-8 мм от фнында. Измерение ^?>«гературы
Проводится яосде обкатка станка на холостом
ходу при последовательном включении всех,
частот врашвипя шпинделя,. На. максимапыгЬй
чесготе врапЬяяа ашинодль должен врдщатёся
не менее -вО мин ДО Достижения устаношв-»
н©йся тамдаратуры, Избыточная температура
опре«&ляй-:гсй как разность между абсошотной
Дсигускеемоя
отклонение
Средства
TSK5!«WKJTK4aCK®rO
сенешеыин
(кс£., иайманованиа)
Величины усилий на рукоят-
ках не должны превышать:
перемещение резцовых
сапазох и по передо го суп-
гюрта - 40 ft,
перемещение карптки^
включение фрикциона, пере-
ключение скоростей и подач
80 Н
Динамометр
ДПУ0,1-1.УХ Л
ГОСТ 13837—7 &
Предел измерения
0,01-0,1 кН
Механизмы должны рабо-
тать плавно, без рывков и
уларов
Избыточная температура
нагпева наружной поверхно-
сти корпуса шпиндельной
бабки не должна превышать
40*0
ТЬрмэметр Э^П«М
ТУ7-2Э-78
235
**-“ ‘————————  	—- Кш? ротируемы й параметр	Метод контроля	i		—	    —				 Допускаемое отклонение
*	температурой, нагрева корпуса шпиндапш й ба&си и температурой окружающей средь	
8|* В ели чд, на мощности холостого хода при- вода главного движе» НИЯ при вьхлючк той цепи подач	Измерением мощности холостого хода при обкатке станка на максимальной частоте вра- щения ниш идея я до достижения установившей- ся мощности холостого хода, но не менее 1 часа,. Г>®ред измерением установить прибор в рабочее сложение и фОверить овпаддииа отрейок о цулавыми отметками, Пс глючить прибор и произвести измерение .мощности со» гпдрно йиотру»1Ж но эксплуатация комплекта измерительно го	величина мощности холосто- го хода привода главного движения при выключенной цепи подач не до лиана пре- вышать 5 кВт при 1600 еб/мии
1Q. Работа обгонной
муфты
а
Визуально, включением вращайся выходного
вала коробки гюдачна ходовой ватке
а) при выключенном ускоренном ходе}
б) при включенном ускоренном ходе
Муфта закшниваачея
Муф’йа Должна работать
без заклинавнния
«
IX, Надежность дейст-
вия зали-тных
устройств* предо»
хранякших рабочие
органы от полоши
и устройств по ох-
ране трупа!
надежность работы
Прбизвсдатся включение атадад,
Претворяется наличие* удобство пользования
и надажйость защитных устройств
При включенной подаче включением *матс>ч»
НОЙ ГаЙКИ*
1
* маточной гайки1' ipfc
включенной подачц
Невозможность включения
‘'маточной гайки* при
включенной подаче
।
£.«•___ .... „ ______________
Средства
технологического
оснащении
(кс£, наименование J
Комплект измеритель-
ный типа К5О6
кц 2,5
ТУ25-04,2240-7 3
Предел измерения
1-60 кВ т
Цена деления X кВт
- 236 ~
Контролируемый
в&раметр
Метод, «оитрелв
время W остановки
шии и дали после выклю-
чения привода главного
движения
12ф Действие блоки рое—
км, не допускающей
включение станка
при отведенном по-
ложении кожуха
патрона
И'3£!$решкш секундомером промежутка вр <ма-
ни от моменте нажатия на кнопку ‘Стоп* до
полного прекращения' вращения шпинделя,.
Перед испытанием на пиикдель стенка уста-
навшваетая зажимной патрон наибольшего
диаметра в соответствии с паспортом станка
Визуально, включением стажа при отведенном
положении кожуха
о
Допускаемое отклонение	Средства технологического оснащен ня {кс»\, наименование)
Время торможения шшнделя после его выключения при всех частотах вращения пе должно превышать, $ с	Секундомер СДПпр“Зв“2 ГОСТ 507 2-79
Станок не должен включать» ся с помошью рукоятки уп» равле.ля фрикционной муфтой	
	•
	
		
~ 237
11,3» Испытание станков ие соответствие нормам шума
Контролируемые параметры и методы контроля приведены в Ta6j%. 8,,
---------------------------------------- ---------------------- . . - - -- &
Таблица 8
...	 ,	 Контролируемый параметр	Метод контроля	..... Допускаемое отклонение	Средства технологического осиашеяня (кс?.е иаименоааниз
Корректированный уро- вень звуковой МОЩНО- СТИ. лб- рА	Шумовые характеристики станка при испыта- нип на холостом ходу проверяют по инструкции составленной в соотаетстаки с' методами»	89 дБА г	Шумомер ИШВ-1 кд 2 ТУ25-06л995-79
установленными ГОСТ 12,2. 107—85
- 238 -
хм. Испытание стенка в рабо-тэ и на точность обработки образца
Контролируемые параметры и методы контроля испыт. чий станка под нагрузкой приведены в та&ъ. Я
Таблица 9

Коитроларузмый
параметр
Метод
Допускаемое
отклонение
Средства
техгюлфгмчесдого
оснащения
(к«£, 1 йнмеийбаикв)1
1е, Максимальная мощ-
ность привода главно-
го движения
Измерение мощности производится при обра~
бота эаготовж чэрть 2 на режимах реза-
ни5% указанных в табл* 10
При обработке заготовки
на режимах резани^ ука-
занных б табл, 1Q, потреб-
ляемая МОЩНОСТИ ije долж-
на превышать 12,3 кВт
Безотказность работы всех
механизмов! не допускается
появление повышенного и
неравномерного шума и сту-
ка, заметных следов вйфа-
ции на обработанной поверх—
ностй, не допускается само-
Отвин‘мванио рукояток
Комплект измеритель-
ный •шпа КВО6
2,-б
; ТУ25-04^2240-7 3
Предел измерения
1-60 кВт
Цена деления 1 кВт
о
- 239 -
Таблица 10
Режимы резания при испытаний макси мантой модности привода главного движения
Материал	Инструмент	Размеры заготовки	Режимы резания	yV'i догреб"
заготовки	— -—-- -.----------—— .»»——.. ..	.	.1 и».— ляемая
Наименование Обозначение СА?'	X. УК V,- t, Л МЬшНОСТЬг
мм	Ш об/мнн м/ЫИН ММ ММ/об кВт
Сталь 45 Рееен	2100-0177	100...120	2Q..4O	315	9^9	5	0,52	12,5
ГОСТ 1050-74	Т5К10
поет 1887 8-7 3
— 240’ —

Контролируемый ПЛр£МвТр	Метод к.о н т р о л й Методы контроля в соответствии с ГОСТ 18097-72
"™”'L 1 		!"""  2». То45есть геометри- ческой формы я шеро— хсаатость поверхности образца-изделия после его чистовой обработки 1 на станке:	Образец-изделие для проверки геометрической точности обработки должен соответствовать требованиям ГОСТ 25443-82» На станке в патроне закрепляют образец (черт,. 4). Производят обработку его наружной цилинд- рической поверхности (поясков шириной 20мм на режимах»- указанных в табл^ 11#
постоянство диамет— ; ра в поперечном сече- нии;	Проверку постоянства дааметра обработанной поверхности производят микрометров Отклонение определяют по разности диамет- ров обработанных поверхностей в любом гг>- пере«иом сечении
о постоянство диа- метра в любом сече- нии;	Отклонение определяют по разности диамет- ров обработанных поверхностей в любых двух и белее поперечных сечениях О
шероховатость по- верхности обработанного образца^	Шероховатость обработанной поверхности определяется методом сравнения с образцами шерохсе аттсти поверхности * ‘
плоскостность тор- цовой поверхности об— i разнЕ^ обработанной на стенке	Ла станке в отверстии шпинделя, закрепляют образец (черт. 5). Производят обработку его торцевой тюверх- • нести на режимах» указанных в табд, 12
Л	J .	^4% 

1		 Допускаемое отклонение •	Средстве технслогичес кого оснащения (ксЧ, наименование)
Допуск разности диаметров обработанных Пансков дол- жен быть: для мод», 1К62 не более ЦОО8 mmj для к’юд 1К625 ае бо- лее — 0,01 мм	Микрометры ГОС'Г 4381-87: МР75, МР-100  Цена деления 0^.002 мм	,
Допуск разности диаметров обработанных поярков дол- жен быть: для мед», 1К6 2 не более  0^02 мм| для мод,. 1К625 не бо- лее — С^ОЗ мм	Ми кромотры: ГОСТ 4381-87: МР7 5, МР1ОО ' Цена деления 0,002 мм
Шероховатость обработанной, поверхности должна быть Ва не более 2,3 мкм	Образцы шероховато- сти поверх: зс та ГОСТ 937 8-7 5
Допуск в пределах длины измерения должен быть: для мод, 1К62 на бе- лее С^016 ммн на длине 200 мм$ ь-			Штатив' ШМ-1—8 ГОСТ 10197-70 Головка 2ИГ ГОСТ 18833-7 3 Предал измерения О — 1 мм
»
241 -
Контролируемый
параметр
Метод контроля
Проверку производят* не снимая обра>ец сю.
станка по схеме (черт, 3),
Индикатор 1 укрепляют на суппорте 2 так*
чтобы его измерительный наконечник карал-
ся проверяемой тюперхнооти 3 и был ей пер-
пендикулярен,,,
Верхнюю часть суппорта перемещают в по-
перечно м. направлении на длину, ранную или
несколько больше Д.
Отклонение определяют как половину наи-
большей алгебраической разноста показаний
индикатора,
Схеме проверки
Чертг. 3
о
Г —	-	•“••••	1		 Допускаемо» отклонение	Срепстле тткнологическвго ©екйвдвняя (кс| , нёименев^нма)
для мод 1К625 не бэ» лее 0#0i мм на шине 300 мм». Выпуклость не допускается	Цена деления 0»О2 мм
о	•
о •	1 > 4
- 242 -
Таблица 11
Режимы реэяния при испытании станка в рабо е на точность обработки образца
Чери 4
Материал заготовки	Инструмент	Размеры заготовки	Режимы резания ..... -										—	у......... .		 	 •*    —		у-—-.—	 Ншменование	Обозначил е	УЛ	м/^'н	мТ?	м^коб
Степь ГОСТ 1050-74	Резец	2100-006© Т30К4	90..., 60	200 8OQ.„1COO 18(Х..23О О(3 0,О7«.Ц08 ГОСТ 18378-7 3
f
•» 243 "
Таблица 12
Режимы резания при испытании стенка ь работе на точность при обработке терцовой
поверхности образца
Инструмент	Размеры заготовки	Режимы резания
Материал	’	_	•	.-	__ .	, ,	'	,	-
заготовки	Наименование Обозначение	V*
мм	мм	об/мин м/мин мм мм/об
Стань 45	Резец	2112-0057	250 3CU5O
ГОСТ 1050-74	'	Т15К6
ГОСТ 1,8880-7 3
— 244 “
Испытание станка иа соответствие нормам точности
Обшив требования к испытаниям на точность должны состав гствовать ГОСТ 8-82,.
Параметры норм точности и мэтоды контроля должны соотг лтствовать;
для станков, изготовленных до 1.07.74 требованиям ГсСТ 42-56$
для станков, изготовленных после 1^07,7 4,тробованиям ГОСТ 18097-7 2.
Схемы и способы измерений гаометри'еских параметре© должны состав тс тые а тс требованиям ГОСТ 22267-76,
Контролируемые параметры и . методы контроля приведены в табл, 13»
Таблица 13
Контролируемы Й	' Метод контроля
параметр	
Средства
Допускаемое	технологического
отклонение	оснащений
(к«, наименоаание)
1*. Прямолинейность
продольного перемеще-
ния суппорта в верти-1
калькой плоскости 
На суппорте 1 (ближе к резцедержателю)
параллельно направлению его перемещения
устанавливается уровень 2,
Суппорт перемещается, в продольном направ-
лении на всю длину хода.
Отклонение определяют как наибольшую алге-
браическую разность показаний уровня,
При проверке резцедержатель сдвинут к оси
центров»,
'Схема проверки черт, 6
-Л2Д2СТ4^56
проверка 1
мод,; 1К62
РМЦ 710 - С^ 02 мм
РМЦ «ООО - 0,02 мм
РМЦ 1400 - 0,0 3 мм
мод, 1.К625
РМЦ 1000 - 0,02 мм
РМЦ 1400 - 0,03 мм
РМЦ 2000 - 0,04 мм
по ГОСТ 18097-7 2
иМг~МпП> ГПЧ1ИИЙЙ» ->« I —
проверка 1,2
Мо4 1К62
РМЦ 710- 0,025 мм
РМЦ 1000 - 0,030 мм
РМЦ 1400 - 0, 04 0 мм
мод, 1К625
РМЦ Ю00 — 0,030 мм
РМЦ 1400 - 0,040 мм
PMU 2000 - 0е040 мм
Уровень брусковый
200-0,02 мм
ГОСТ 9392-7 5
245
Коят'релярчвмы ft
Метод контре ня
____-т^тш>гшгл«1яе*1-^11У»тттг1и-.т"Г1: ir.iwnirj «и и if .-ни 1 ь i1	«инмш
2f. Перекосы суппорта
при его продольном
перемещении
На суппорте ,1 (ближе к резцедержателю)
перпендикулярно направлению его перемета"
ни я устечаитиваетея уровень 2»>
Суппорт перемещается в пропашном направ-
лении на вскэ длину Хода, Отклонение опре-
деляют как наибольшую’алгебраическую раз-
ность показаний уровня, При проверке резце-
держатель сдвинут к оси центров.
Схема проверки черт» *7
Черт, 7
Допускаемое
отклонение
Средства
технологкческого
осяешеиия
(кс<„ наймем овдкие)
По ГОСТ 42-5€
 проверка 2
мол 1К02 - 0,03/1000
мод, 1К625 -
Уровень брусковый
200-0,02
ГОСТ 0392-7 5
0,03/1000 (на всей^длше)
Г
Ковтрелнруамь" й
параметр
3> Прямоли! лйность
продольного перемеще-
ния суппорта в гори-
зонтальней плоскости
о
Ci
с
- 246
Метод контроля
В центрах передней 4 и задней 5 бабках
устанавливают оправку 2 с да линьки ческой
измерительной поверхность^^
Резцедержатель должен быть расположен
возможно ближе к оси центров станка,,
На суппорте 1 (в резцедержателе I укрепля-
ют индикатор 3 так, «ггобы его измеритель-
ный ндаонечник касался боковой образующей
оправил и был направлен к ее оси перпенди-
кулярно образующей, показания индикатора на
концах оираьки должны быть одинаковыми.
Суппорт перемешают в продольном направ-
лении на всю длину хода# Отклонение опреде-
ляют как наибольшую алгебраическую раз-
ность показаний индикатора
Схема проверки чарт», 8
4 3 S
5
Черт. 8
4# Параллельность на-
правляющих задней бабки’
направлению продольного^ .
перемещения суппорта,
'		 				"—		 \	" ' Допускаемое отклонение	Средства технологического оснащения (кед, иаимевоьйкие j
по ГОСТ 42—56 .
проверка 3
	мор), 1К62 f
РМЦ	7 10 — 0,02 мм
РМЦ	1000 - Q02 мм
РМЦ	1400 - 0,02 мм
	мод, 1К625
РМЦ	1000 — 0,02 мм
РМЦ	1400 — 0,02 мм
РМЦ	2000 — 0,03 мм
по ГОСТ 18097-72
проверка 1.Д
мод,, 1К62
РМЦ 710.» 0, 016	мм
РМЦ *1000 - 0,020	мм
РМЦ 1400 - 0,025	мм
мод», 1К625	
РМЦ 1000 - 0,020	мм
РМЦ 1400 - 0,025	мм
РМЦ 2000 - 0,025	мм
На суппорте 1 устанавливается индикатор 2
так, • чтобы его мерительный штифт касайся
направляющей задней бабда 3>,
Проверка производится, поочередно по каждой
направляющей задней бабки - при использе- РМрг
j /МЦ
но ГОСТ 42—56
PMIT
проверка 4
.ьоц-.
7 JO
1000
1400
1К62
- а 02
— 0,02
- 0,03
мм
мм
мм
Штатив 111-1—8
ГОСТ 10197-70
Писека 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3
Справки:
ИК 151f
ИК 15^!
И К 153
Штатив ШМ-1-8
ГОСТ 10197-70
Головка 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3
•* 2 47 “•
г
Коитролируемый
параметр
Метод контроля
Допускаемое
отклонение
Проверка проводится
для станков выпуска до
1.07,7 4
мод, 1К625
ва (4 О 2 мм
РМЦ 1400 - 0,03 мм
—_______> » 0,Q4 мм
♦
РМЦ 1000
вании одного „яндикатсра иди по всем направо
ля'юшим одновременно при использовании на-
бора индикаторов.
Замеры производятся в плоскостях* порпеидг <у|- рдщ ^СОО
лирных к соответствующим направяякщим зад-
ней бабки,
Суппорт перемешается в продс.лЬном направ-
лении на всю длину направляющих задней
бабки.
Отклонение определяют как нал больную алге&*
раическую разнссйь показаний иншилиюрд

о
Схема проверки черт» 9
Черт, 9
| 5, Радиальное биение
| центрирующей июйки
шинное ня передней
 бабки
неподвижной часта станка укрепляют ин-
На
Дика тор 1 так, чтобы его измерительный на-
конечных касался проверяемой поверхности 2
и был направлен к ее оси перпендикулярно о&
разующей,
по ГОСТ 42-56
проверка 5
мод,' 1К62 - OjOlO мм
j мод,. 1К625 — 0,0.13 мм
Средства	| техкологаческого ощущения (ксг, кавменоеаниеЗ
Штатав- ШМ-1-8
ГОСТ 10197-7 0
Головка 2ИГ
ГОСТ 18833-73
- 248 -
Конт {шшруямы Ч
параметр
Метод контроля
Шпиндель приводят во вращение (в рабочех
направлении )♦
Шпиндель при измерении должен сделать не
менее двух оборотов»
Отклонение определяют как наибольшую алге
реи ческую разность показаний индикатора
Схема проверю! черт 10
Черт, Ю
Радиальное биение
оси отв о роти я шшнделя
передней бабки:
а) у Topixaj
б) на ддене
В отверстие шпинделя 1 вставляют контроль»
ную оправку 3 с пидеидри ческой измеритель-
ной поверхностью^
Не неподвйадой части станка укрепляют ин-
дикатор 2 тнк» чтобы его измерительный на-
конечник касался измерительной поверхности
оправки и был направлен к ее ось перпенди-
кулярно образующей,
Шпиндель приводят во вращение (в рабочем
направлении ),
Допускаемое
сигклоиднне
Средстве
технологического
оснащения
(кек4 наименование)
по ГСС1 18097-7 2
проверка L.5
мод* 1К62 - 0,010 мм
мод* 1К625 “ Q01O мм
по CQC Т '^*‘•66
проверка G
мод, 1К62
я) ЦОЮ мм
б) О, OzO мм
мод, 1К625
а) « 0,015 мм
о) « 0,025 мм
Штатив ШМ«-1“8
ГОСТ 10197-70
Головка 214 Г
ГОСТ 18833-7 3
Оправка И К 104
Й49 -
	rnwHUIlHuM.llIljlll
Контролируемый
H&pflMStp
Метод к он т р с л я
При каждом измерении шпиндель должен
сделать не менее двух оборотов
Отклонение определяют как наибольшую ал-
гебраичадкую разнссть показаний индикатора
б каждом его положении».
Схе.та проверки черт, 11
о
7Й. Осевое биение шпин-
деля передней ба£к.и
Черт, 11
В отверстие шпиндели 1 передней  бабки
вставляют контрольную оправку 2 с центро-
вым отверстием под шарик..
. На неподвижной части, стайка укрепляют ин-
дикатор 3 такр чтобы его плоский измери-
тельный наколенник кесалоя шарика.; крив-
ленного в центровое отверстаэ оправки.
Шпиндель приводят во вращение (в рабочем
н еправ лечип ),>
о
Допускаема»
отелем в не
Средства
технелогмчес кого
есдашания
(кс#., наименоэдиж)}
по ГОСТ 18097^7 2
проверка 1.8
мод 1К6 2
а)	0.010 мм
6)	0^016 biU
мод: 1К625
а)	0(012 мм
б)	О* С 10 мм
*
 по 1’ССТ 42-56
проверка 7
мод 1К62 •» 0&010 мм
мод 1КЙ25 — Q015 мм
по ГОСТ 18097-7 2
—Ш Mi Tlti! 'im"*'" t"—Il	11 WfTlj '
прок-ерча 1*6
мод 1.K62 “ С\008. мм
мод 1.К625 ••> С^ОЮ мм
И1*гатяЕ ШМ"1«8
ГОСТ 10107-70
Головка 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3
Оправка И К 54
<
I
I
- 2 50
--------.—_--------
Ксигг(№лнруемый
параметр
---.	. ............ —	f
M « V ti д квнтроля
Допускаемое
отклонение
Средства
технологачаского
оснащения
(кед., наимеиоеамнв 1
Торцевое биение
опорного буртика шпин-»
деля передней бабки
При измерение шпиндель доли» сдалать не
менее двух оборотов^
Отклонение определяют как наибольшую а-инэб-
ремчэскую разность результатов иЕ.лерений
Схема проверки черт, 12
Черт* 12
На неподвижной часта стенка укрепляют анда—
катер 1 .Тйк^ чтобы его измерительный нако-
не»«ик касался опорного буртика шпинделя 2
на возможно большом1 расстоянии от мантра
н был перпендикулярен ему».
По ГССТ 42^56
проверка 8
моя. 1К62“ 0,020 мм
мол. 1К625 " 0,025 мм
Штатов ШМ-1*э8
ГОСТ 10187-70
ТЪловка 2ИГ
ГОСТ 18883-7 3
Шпиндель приводят во вращение (в рабочем
j напранлэдци), Измеррлше производят з двух j
; »ЭЙИ!ИНГ? жргйадяктлярнык ПЛОСвОСТЫХ» ДМ¥- I
1 матраадго протявошлежнмх то«члх ооочнряд** I
!	j
Но 1Г.Х2Т 18097-7 2
проверка 1,-7
мод» 1К62 - QO16 мм
мод, 1К6Й5 *“ 6^020 м?л
параметр
Метод контроле
нс, при каждом измерении шпиндель должен
сделать не менее двух оборотов
Отклонение определяют как наибольшую аптеб-
раичэскую рдэность показаний индикатопа в
каждом положении*
Схема проверки чарт. 13
Черт, 1 3
Q, Пар апле л шесть оси |
шпинделя передней баб-*
кд направлению продольн
кого перемещения суп*»
порта:
а)	а вертикал той
ПЛССКОО ffif-
б)	в rWM зон тальмой
плоское!Н
ft отнегтстно ипнпделя 1 вставляют контроль
ную оправку 3 с цилиндрической измеритель-
ной псп ер «.нос ты д,
На суппорт 4 (в резцедержателе) укрепляют
ин.сцкетор 2 тек, чтобы oi'o измерительный
наконечник касался нзмерн тол гной
ста оправки в был направлен к ее
шадякулярно образующей.
Суппорт (Юре мечи ют в продольном
ноаорхмо-
сгзй пер"
на прав»
I ланни на всю длину ходо
Игиерэния производят но диум деаметрал-мс
нротавоположным образующий/ опраикн (при
! повороте шпинделя на J. 80°'.
Ьх*	Г	П*1’. . ,	,-со ->т-	- —* . . «»»>»—	ь -*ж.
Дэтусиаемоа
Средства
текиалогического
«СМЙ1ИЯМИЯ
(кс?., яаи>ле&9«5ли«е)
По ГОСТ 42-58
nr 1-Л- «*», |ЦДЦ,^|, ИДЧ1Ц >,ац^и»д —<
проверка S
мод, 1К6 2
а)	0^030 мм
б)	0^012 мм
(liTttivB KJM—1-6
ГОСТ 10197-7 О
Головко ЙИГ
ГОСТ 18833-7 3
Ойревка ИК 104
Мод» 1К625
aj Q0.30 мм
б) dot? мм
2В2
Контролируемый параметр	Метод контроля
Отклонение сирелетают как среднюю арифме
да ческу ю результатов не монее двух измерь «
ннй каждой плзскссто, каждый из которых он-
ре да тают как наибольшую алгебраическую раз-,
несть даказчний индикатора при перемещении •
суппорту
Схема проверки черт» 14
1CV Параллельность
перемещения верхних
салазок суппорта оси
шцинделя передней баб-
ки в вертикальной пло-
скости
В от-'epc'bie шпинделя 1 ютгвпяют контроль*
ную оправку 3 о пилнндрической измериталк—•
ной поверхностна. На верхних салазках, суда
порта 4. (в резцедержателе) укр пляют инди-
катор 2 так,. чтобы его измерительный, нако-
нечник касался измерительной поверхности
справки и был направлен к се оси пергК'Нйи-
купарно образующей, Верхние салазки суппор-
та небемеще ют вдоль оси шпинделя-на дшшу
гада (тС.-^ .
Допускаемое
отмлонаано
Средства
технологического
еспаэдеиил
£кс<( иакм»н«а<анив
По ГОСТ 18097-72
проверка 1.9
мод, 1К62
а) 0,016 мм < 1
б) 0.008 мм „
мод,. ,1 К.6 25
а)	0,020 мм
б)	0,012 мм
По ГОСТ 42-56
пров рка 10
мод 1К62 - 0(040 .мм
мод 1K62S « 0,040 мм
Рр ГОСТ .18097-72 -
проверка 1..10
мод 1К62 - 0,025 мм
мод. 1К625 — 0,02.5 мм
Штатив ШМ—1—8
ГОСТ 10197—70
Головка 2ЙГ
ГОСТ 18833-7 3
Оправка И К 104
• аза
Контролируемый
параметр
Доцускедыой
отклжавма
Среде та»
технологического
осдощоикл
(кс<, клмеейомиив)
м
И Знаний йр&извсдяг «а mW? •'Т*'1 8 3.-К
(М^^ЧМйХ^ШИММ ЭДрЛ* йЙШ^ 'й
г- с^йдаеЦг 
 Дай ййтйшо&низ вдибМЙДОго *ДО«	'
дикатора а каждомй® ШюмйниЯ суппорта
веряйьэю' <де&«фйтр?й
Лёремфщакйг й йшэречяйй’йШМВйе. й1^рёй '.
й йаёед
< Иа^^'ш^драгжюдаг- по двум дна^й*р4М1йо '
л^^ттирломмыгл. о^азук'Шаул. «грйвй'- (при.'
; 	160 V . ‘
Очй^Шййй'	W £ревдвзк> 'арймэ** :
 Й’ЙЙУ®	'З^аэйпиаых ишерё-
ййС 9ЙЙЛЙЙ-М. ЙЪНРШ; тап^^дапййся как'
 1ДОЧЙрай’Й?вйЯ’ рёйЖйть помаа-
 Шй Йвйргкачй1^ D- .УЙЙЙ&к 'йёпо^жйх. <Йи-
; д^<^ипй?|ь,;

о
&
Чврж...4Я
254 -
Контролируемый
Н*р£МЙТр
Метод к с н т р о . я
к.г«И1'Г|< —^»дд—мдм w»n|>>»« < urr— an им» । ni
IX, Паралле ьность
оси конического от-
верстия пиноли задней
бабки перемещению
суппорта:
а)	в вертикальной пло««
скости}
б)	в горизонтальной
ПЛОСКОСТИ
о
Заднюю бабку с полностью вдвинутой пинолью
устанавливают на расстоянии, большем или
равном набольшему диаметру обрабатываемо»
го изделия от торца шпинделя до торца гино
ли. Заднюю бабку и тиноль закрепляют'*
В отверстие пиноли 3 вставляют контрольную
оправку 1 с цилиндра ческой измерительной
поверхнссгькь
На суппорте 4 устанавливают индикатор 2
так, чтобы ого измерительный наконечник
касался измерительной поверхности оправки
и был направлен к ее оси перпендикулярно
образующей Суппорт перемещают’ в продоль»
ном направлении на длину измерения,-^ *
Отклонение определяют как наибольшую an->
гебраическую разность показаний индикатора
в указанных положениях суппорта»
Схема проверки черт, 16
Допускаемое
отклоненко
Средства
технологического
оснащения
(KCf t ноимеиогганне J
Пр ГОСТ 42-56,
проверка 12
мой, 1К62 — 0,030 мм
мод, 1К625 » 0^030 мм
По ГОСТ 18097-72
---- ТЙЧЩ<|---1 I rf - - -~yi|t -rKrinl -Ы1—ML-TIB
проверка L IS
мод, 1K62 - 0»020 мм
мод,, 1K625 - 0,030 мм
Штатив ШМ-1-8
ГОСТ 10197-7 0
ГЬловка 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3
Оправка ПК 103
«. 255
Контролируемый
параметр
Метод контроля
12. Параллельность
перемещении пиноли на-
правлению пролильного
перемещении суппорта:
а) в вертикальной
плоскости;
• б) В ГС^ИЗОНТАЛЬНОЙ
плоскости
i
о

Заднюю бабку, устанавливают на росстоянт ч,
большем или равном наибольшему диаметру
обрабатывав мото изделия от ‘горна шпинделя
до торив нинола* Пиноль 3 вдвигают в заднюю
бабку 4 и занимают.
На суппорте 1* установленном рядом, укроп-
л-ют индикатор 2 так, чтобы ъго измеритель»-
ный наконечник касался поверхности пиноли
и быи направлен к ее оси перпендикулярно
образующей, Пиноль освобождают, выдвигают
на длину cZ- и биова зажимают. Суппорт
перемещают в продольном направлении в сто-
рону пепедней бабки тек, чтобы измарит&лы-
ный наконечник индикатора коснулся образую-
щей пиноли в той же Точке, что и при перво-
' началкой установке.
Отклонение в ках<дой из плоскостей опреде-
 дяют как наибольшую вели чипу ад ребрам че-
i ской разное™ показаний индикатора в двух
| укоз-нпых понижениях hihojh н гуппорта.
Cx»’si'j цютетли черт, 17
Чегъ Нт
				—		 Допускаемо» отклстАМНв	Среде ТА» Твхнологкчпокогь ОСНДЩЙМИЯ (кс1, Нвимеиомии»}
Цо ГОСТ 4 д-56	Штатив ШМ-1-в
проверка 13 мод, 1К62 а} ЦОЗО мм	Ч б) 0,010 мм	Ф на длине 100 км	ГОСТ Д 0107—7 U ГЪловка 2ИГ ГОСТ 18833-73
мод, 1K6z5 а) С\030 мм б) 0,0 lz мм ня длине 1ОО мм	-
По ГОСТ 18097-7 2	
проверка 1.12 мод, 1Кв2 а) ЦО1О мм б) 0^008 мм па длине 5Смм МОП* Jtn6z5 a) 0,0^0 мм б) О. Diz мм на длине 1ОО мм	1 ••
При выдвижении конец пи- . ноли может отклоняться вверх и в сторону резца переднего суппорта ! .	1	. 1 !					 —.г-,*	— 	ЧИЗ»-

- 2 .56 -
—ИМЖ1Г1 if
Кдатропяруомый
пярямёту
M a t © а ж © й.т ₽ » •'i »
эдМЙйвЙЙ
.....i';'.1"1-!",...... ’
Срадгсткй
«^рЙЙлгавОМСЧ»
покахаеи
(ксГ, иаямен^&дейю}
Л&. ОллгеысотгюСть
есй вращения шпинделя
п&редаей баски и оси
ФШеДОвкй пиноли лед-
ной бабки по отноиге-
да ю к направляющим'
□Гагины й ввртикалеяоЙ,
ТЛОСКОСТИ
о
- Заднюю бабку 5 е неда эд-ъю рДЁййутоЙ рйг
. цолхлс устанавпнвают на расртбяш®.. л 
'.. яда равном наибольшему Диаметру  06ixi6ai 3s- :
раологгг иадэлия от торча ининдеда 'ДЬ то( Ла
. nkjioTH. Заднюю бабку н' пийоль- ажренлда>?4.
В сйЬорртие'. ниинДели нер^дней йабкгг. Ц ’ ’
ьс^анаяют онрввйй. 2 с 'фц&здрнчёской иама—
^Тёльнрй -поверхностью о/ийачовогю дадмет-
’ Йн'	• . ’  . .	<
 На еуцйф^’в А рездадарттеда| укрфшя-.
.юф данЖдатор 3 skik*, чйсвбй. erw ^Мёрй-йльй .
. ный какоШдайя•Kefcseadft
 й&рхйейти бдной на охраной -йа рйеот(йй^й| ' .
раздам-деум Дййнй^вйи бйфяюк»	'
шяйнрайя Ддансйи). д бш йгдардёпйИ к. 0 рои •.
,перрвцф1кулй|«о обрай^кйцйи Зятем :Оуйй0рт = /
 перемещают -В стбрейу рТдрбЙ Ъправкйв й|
не изменяя Позюжёйия шШикетррц, нрби эаоййт
прсе^рку одной местности о пёрвой епрайко^,
 Для Ьяр^д^ення ндаболйшего покаданий. ин-
. дакеТс^а верхнкно .’gnbtr? суппорт» (нспёрр^
йие сал аейн ).. гйЙЙмыия^т й попбречном -неЧ. .
ПрааЛекш- вперед и »1аза&;
Резул.ьте! азмерення-у юпиндейя передней
| бабки уёТанввдавДЮт как среднюю арй^мёТй«* .-
| ческую двух' Н’ЭМёрени.й пос/© первотъ из^е»»
i р^яйй дащнбейь па^доваюг да. Х&р.»..	,’ 
| О'Пслойенйё': опредаЛяйэт Ык. нанбиедыйуЮ .дяНЙ&’:
1 райчёсдую раз<4осТь: гпз.8®аадай ймЖййТрра
I Двух- ук&ээпиыА йзМёрениД,
По/ fet 4>5$ - 
проверка 14 “
МОЛ ЙС&-8. * 0,06 мм
мад, шей ”. tyio^MM .
 /р^^ка
'	 ХЙ# - .0*030мм
мй>. йей - о»о4о й>
Ось ПЙЙЙЛЙ! .мо^вт forth
лишь еыи© оси шппнДапя

•о.

(
tywfe iijm-i-8
ГОСТ 10197-70
ГепоеКа 2ИГ
ГОСТ 18933-7 3
плавки;
иК4 йкн



*> 2 В7 —
члиинг*имамм'чипмр>'4кча>
К*ип'ропирз*М1ый
^параметр
14, Параллельность
даремепювпи задней
бабки паремёШрт--Ю
О	,	,	--. 	•!
суиторта* прозеряёмая:
а) в вертикальной
плэскоота!
б) в горизонтальной
ПЛОСКОСТИ
Мето я контроля
Схема. проверка mpSr* 18
Суппорт 1 ч заднюю бабху Х ус тан «вливают
в крайнее иодякялб положение ва тиранияю-
ёшд стлнянм (правое и левее),
Пиноль 3 ьдьпгают в заднюю ба бку на 0,6
хода и йай<има?от.
На суппорте укрупняют индикатор' 2 :тлг, .
’ Чтобь» •егэ.иейиё-рите^илый. накЬмечвйк. касался;
| шчяпя задней баСкд д- быт нафДвле н к ее
j 0.Ж neptifflrrjotwiip’b .рбре.зуюше&
i Суппорт' >* заднюю бйбьу пбрэмеюаюТ оцпо*
< врэьдёйго Спэл. _йТо*1 •рйхзчюяпно '.менаду 'суп-
j портом и аздкей бйбчбй -доадййо--быть посто-
; йй«б) tfe sdr? дгйшу хода задней баб'ад о
J 6с in нови'йж для изме ренйя не Ъопё е -<юад
. ( черёд 0j3 .-ДЛН1Й ходй^ ЗАднгсю ЙаЙку ёйкреп-
i. n»i6is	;,	'  /-.. 
,1’Откпонёние	к'ак.н'аяболыаую апгёб»»-
tpe«4^Ky»'-’pa^:Q^rb .'K6^fi3HHiiii ИндикаТзря Ц,га .
Допускаемое
сигкйойвало
Средства
технологического
оснащения
(K«f наименование)
По ГОСТ 18097-7 2
проверка 1»4
мЬд*' 1К0 2, 1К6 25
а)	0,040 мм
б)	0,023 мм
IL’tqwb ШМ-1-8
FOCt toW^ro
ГолоЬка 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3

о
4-
— 259 4»
———-— ..........г
Контролкруймый
параметр
Метод контроле
первоначальном и последующем изложениях
аадней байки и суппорте»
. Схема проверки чёрт, 19
г
Допускаемое
отклонение
Средства
те миолога ческеге
оснащения
(«#.» вавмономн»)
15„. Точность кинемати-
ческой иепп От tiiOHHfte-
ля передней бабки ПО !
суппорта (ходового !
винта)
Между передней и задней бабке мн укр<есляеТ“
ся измерительный винт 1 с тонной гайкой. 2,
плотно повернутой или снабжен иойустройс't-
вон для. вь^равия лкх)’тЛо Гайкд закрепляется
Так, чтобы она моги» тсгЛьХо перемещаться
вдоль винТГо чо не позсрйчиват&ся.
На йпрёдее устанеил(>вается индяхатор 3 так,
чгс^ы изк4еритеагнь!Й пйкс.яе’Ийк упгралря в
торец то1?ли. Хоревому шнту «даэйиеатоя
ере!Уеи?в ст ишиидсяя с пар^раравной
.отношению, иага измеритёлулэго винта к тцаРу
; ХСЙЮвого айИТ£1	, .	'  |
НвкоплеяЙай ошибка  определяемся. 4пак чй«- |
I
По rcct 42-56
лроаерка 17
мог, 1К62
Q03 мм йа джпе 100 мм^
0,04 мм не длине 300 мм{
моЛ> 1К 625
Ц035 мм на длине ЮОкеи#
0,050 мм на длине 300мм
, По.ГОСТ 18097-72 '
проверка '1ГТ£
________________________________ _	мод 1К62, 1К6ЙЗ
бойыиай алгебрби чаская резкость показаний | 0,34 мм йй едийё 300мм
нкдахнтора между любыми Двумя точками, |
расположенными .по я-звдазкв.м^еритегвдаврр . j
Впита в псеДелак ^адбпирй ддййь намеренна '
Штатив ШМ-1-8	
ГОСТ 10197-70
Й>поака 2ИГ
ГОСТ 18833-7 3
Ёинт измерительный
ИК 510
- 256 -
Контролируемы *
параметр
Мятояя*«троля
,., ——  ...-,.... -.„W,..».,..,,...—X
Допускается непоередатвшйое к^сацие ииди-
катора боковой стороны профиля измеритель-
ного винта
I
Схема проверки чёрта 20	. <
Допускаемо»
ОТКЛСШ1МДО
• Средств»
техноногвческого
всивщепия
(кс<, накмвйОйаиив'
2 £50
11»& Испытание стайка на ««ютветет яге нормам жесткое-то
Обаме требоьиния испытаний станков да жесткость л ладны срртветстаовать ГОСТ 7035 7&
Параметры норм Жесткости..должны соотеётрте ь£
для стайкой, иэготсйЛеннь с да 1*0? 74*$рйбйв^иям ГОСТ 7 895-56
для сндакоь» цапишлёедых гфсле. 1*07'74$ трвбдвгшям ГОСТ 1B0S7-7&,
Параметры норм ийсдаоатй и мет©Д мййроак ом/* i&v 4*
о
Таблица 14
Коитрояируемый параметр		 Метод ХСВ Т Р ОЛЯ	Дсиускаемоа pi 1р»й нкё ♦ ".	. Средства технологического ей йдания (Kcit, йакмевогавив i
 |_| . 	 »1	-Г- - «	-LJ 1* Относительное пэре- метение под нагрузкой резцедержателя и ой*» ранки, установленной! -. а)	в Лиши деле передней бабкин б)	в гатсли задней байги		В отверстая шпинделя 1 и пиноли 2 вставая- ют спраиии Sai Устройство для нагружающей силы закрепляют в левом пазу резцедержателя 4 мин в положе— дни рвзда слева,, ЙОе йрдвия^ые чазед суппорта, пиненц кор- . пус задней бабки вместе с пштей перед как*-; :' м йенттевдйм'.перемешют я- устерй&кивают ж задан» ыё пойожетия, а цшиндеЛь: товорачива- юТ^'тгри этом суппорт аодаодят' в поякймэвйе • проверки, перемешай их я’ линии 'центров ятен— ' к а, Допускаемое'  предельное (йДОДв линий . ijaHipaeJ с мэадййие. верхней части'суппорта в  пределах 0,2 длийы хода. Закрепление заДнеЙ бббки к шнрли в бабке, а также резцедержа- теле производят без кримвв® inn улли иэдндаД  it. ключам H.jykpsTKSM$ если это нА йродусмот рено руководством нс	с-танк^ Между нииидеЛем ^пинрль?о|' н ' pe.B5jetep>iCa:Te« нём пой том 0й' к дайравл&нию Гриёречно'й пбдёни создают. jrjjfysBHp возрастающую до за-, денного. греДела силу Р, Однс^рэмиги при 'йЬмогда. индакатфй я^е** , .ряют илодкрОДй чдйсте ч, Ои»,ы| одисбикэдъ* | кое )Пер1ймё.{деН1«е реэдйдёбетеля и завкг в	.По ГОСТ 7'098,53 мод, 1К8 2 В»-500 кгс ' а) 0,21 мм б) <1^7 мм » кюд, lK6z5 Р^вОО кгс a) Q/&8 мм б)' 0,35 мм По ГСХхТ 18007—72	При снос бвение Т1 . Оправки - 1& 560, 000 ia 590.000
0	•\		Проверка 1, 3 . мбд, 1К6-2 ; Р>=560 к гс a) Oj^O- mm б) 0,27 мм мод, 1К025 Р»8.О0 кгс. • &J Ц й7 мм . б) .0$ 85 мы	
				•--••- 	— — — - " 
“ к61
----- —
Кситроднручгмый
параметр
	IHIM, MfUIIM  —»—ЧМ	ИИ ГН ! !* I'.IW^l 1Т <*
М и т о и конуре я
раздельном направлении, паралпэлвдого на-
праБЛэиию подаян»
За величину относительных паремеаденйй изд-
нимайт среднюю арифметическую р&зу£*ьтатов
цвух испытаний
Схема контроля черт*. ^1, Zz
Допускаемое
отклонение
Средства
технологического
«кзиашенкя
(кс<., аекменоленнв)
с
-262 -
------------ ------ j
Средства
телеологического
хшашення
{к<#, наименование)

.1
- 263 -
14», ВЫДАЧ* СТАНКА ИЗ РЕМОНТА
о
1^1* Выдача станка иа ремонта должна быть оформлена актом), в котором должно быть отражено соответствие техниче-
ского состояния и комплектности изделия требованиям нормативно-технической документации на ремонт или соответствующей
записью в формуляре (паспорте) изделия.
Рекомендуемая форма акта приведена в приложений 5»,
144 Тахничэскио характеристики и нормы, определяющие эксплуатационные свойства станка и качзство его ремонту
должны соответствовать требованиям ремонтной документации,
lz,3l Стенок, выпускаемый из ремонта, должен быть принят службой Технического контроля исполнителя на основании
результатов проверок (испытаний),, устанавливаемых яорма1йвно-тэхни чаской Документацией на ремонт, утаержданной в установ-
ленном порядке,
|У	<*
f
- 264 -
Приложение 1
Перечень
технологи ческой оснастки, применяемой пгч капитальном ремонте станка
„ Для осуществления капительного ремонта станка (де мои телка я мс тажа узлов деталей) находят применение различные виды
оснастки и приспособлений кек универсальной* так и специальной»
1 При центрёлязсванном ремонте станков на Предприятиях ГПО ^Ст-акрсер не* пртменя&тся оснастха, перечень которой при-
веден НИЖ^Л
Наименование	Обозначение	Наименование	•	Обозначение
Оборудование и приспособления		Приспособпони*1	136 66000
Настолыю—зварЛильный станок	• •	То. же	13671000
Све влили ая электромашин 1	431012		13672000
Патрон МН 1177-60	6 150-0001	iLrrg—	1367 5000
Патрсе МН 5752-35	6156-007 6		13688000
Патрон ГОСТ 2571-7 1	7108-0027	ЫМ MB	1К6 2П-1228
Га рои ГОСТ 2675-80	7 100-0017		1К62П-1462
Патрон ГОСТ 3890-82	7 103-0036		1К62П-1542
Патрон ГОСТ 835.5-75	6163-0003		1К62П-1807
'Пюки ГОСТ 4045-7 5	7 827-0251	•ta*74-	1K6 2П-237 2
То же	t	7 827-0259		1K62-206O
№ •Ч» дм	7827-0265		П 13,24^41000
Прис  1 оэд сие нче	13547 000		015 634,000
То жа	13617 000	*	П1&455,095.000
Ж м	13627000	rf <Mk	Hi a 806. 000
	13636000	>49	л is, esaooo
	13653000		тх>_, -415
—.	•13G57 ООО		М2 3-00' 
Наименование'	Обозначение	Наименование	Обозначение
H si мен сваи ий
Обозначение
Контрол ин о-измери тельный инструмент
и приспособления
Индикатор ИЧО2 кл,. 1
ГОСТ 577-68
Индикатор 1МИГ
ГОСТ 0696-8,2
Уровень рамный 20O-QO2
ГОСТ 0392-75
<
Уровень брусковый 200-0,02
ГОСТ 0302-7 5
Штангенциркуль ГОСТ 166-80;
ШЦ-1-123-0^1-1
]ПЦ-П-160-0,05
Нутромер ГОСТ 9244-7 5:
10-18
50-100
Нутромер ГОСТ 868-82:
НИ 50-100-1
НИ 100-160-1
Набор щупов ГОСТ 882-7 5: -
№ 1 кл*2
N? 2 кл.,1
Голов ка 2И Г ГОСТ 188 33-7 3
Микрометр МК 10G-1
ГОСТ 6 307-7 8
Микрометр МР50
ГОСТ 4381-87
Линейка ГОСТ 8026-7 5:
ШП 1-400
- 266
Тагмеиование	Обозначение
Линейка ГОСТ 8026-75;	
ЩЦ 1-630	
Ц1Д 1-1600	
УТ-1-400x55	
УТ-1-6 30x45	
УТ- 1-630x55	•
ДЦ—1-320	
Кольцо установочное мод 930	
ГОСТ 14865-7 8	
Набор измерительный полный	
ПК-1 ГОСТ 411&-76	
Калибр-пробка ГОСТ 2849-77:	
А Тб 1 Морзе 5	
А ТВ 1 Морзе 6	
Калибр-кольцо	13,6 62,000
К аж бр-ко льцо	13,58а 000
Квадрат Поверочный	
с мостиком ПП-20	
Шаблон МН 1416-61-	837 1-0025 k
Концевые меры 1—Н.1, 1—Н2	
ГОСТ 9038-83	
Ролик коптрспьиый	1^592.000
У гои ши'к УШ— 2-16 0	
ГОСТ 37 49-77	
Г 1ри сн ого Спалив мери теп нюй	13,65(^000
Опревка контрольная	1 а607,000
Лшгайкь спецц<’л;вдая 	Ml246.47
Мерги упювые л .pi тематические	
•Нерор bfe 2 КЦ.1 ГОС 2575-75	
Hew меиова ни g
Обозначение
Линейка ГОС 7’ 427-7 5:
- 150
• - 1000
Обр азцы шерохове тоо ти
поверхности ГОСТ 937 8-7 5
Секундомер СДПпр-За-2-010
ГОСТ 507 2-7 9
Шагомер шага зацепления
М1-АВ ГОСТ 3883-81
Плита ГОСТ 10905-86 Пл* та ©талонная Плита угловая Мостик для контроля треугольных охватываемых направлякншх т парне— винторезного станка Приспособлене для кснтосия ходового кий та валика токарнс-вчнторезного станка Приспособление Для контроля направляющих типа "Л ас Тб ч-	.♦ Кии хвост" Режущий инструмент Резец ГОСТ 18866-73 Резед ГОСТ 18871-7 3 Резец ГОСТ 1887 2-7 3 Резол ГОСТ 18877—7 3	1-0-6 30x400 1-0-1000x630 13,612*000 1^644,000 ПГГ-1 ПП-10 пп-ео 2102-0503 2112-0033 2140-050? . 2102-0055
267
Наименование	Об<'кЧНП'|Л1П1'1>
Резец ГОСТ 1887 9-7 3	2101-00L3
Резец ГОСТ 18880-7 3	21.12-0005
Резец ГОСТ 18882-7 3	2140-0001
Резец ГОСТ 18884-7 3	2130-0251
Резец ГОСТ 18885-7 3: 9	2664-0005 2664-0015
Резец ГОСТ 18887-7 3:	2171-07 53 2171-0757
Рйфц ГОСТ 18890-7 3	2177-0601
Резец ГОСТ 18891-7 3	2171-0005
Резей ГОСТ 18892-7 3	217 3-0004
Резец ГОСТ 18893-7 3	217 5-0023
Резец ГОСТ 13297-86	2141-0134
Резец ГОСТ 97 0 5-84:	2142-0106 2142-0141 2142-0154
Резец МН 0 56—64:	212 6-0655
Резец	ias 13» ооо
Резец	1а.б‘1<ооо
Резец	laeiaooo
Ре зон	lasiaoor
Сверло ГОСТ 886-77:	2300-0001 2300-0005 2300-0010 2300-0027 2300-0031 2300-0034 2300-007 4‘ 2300-0082
Нен мон сеющие	Обозначение
Сверло ГОСТ 886-77:	2300-2161 2300-6969 2300-697 2 2300-6978 2300-69 92 2300—699 3 2300-6994 2300-6999 2300-7002
	.2300-7 016
Сверло ГОСТ 10902-77:	2300-0130 2300-0173 2300-0161 2300.0185 2300-0186 2300-0214 2300-0308 2300-0311 2300-0317 2300-0318 2300-2161 2300-6177 2300-7 S71
Сверло ГОСТ 10903-77:	2301-0001 2301-0003 2301-001S 2301-0032
* Сверло ГОСТ 12121-77	2301-3001 2301-3417
Сверло ГОСТ 4010-77:	2300-0618 2300-0619 2300-0631 2300-0886
- 208 -
	Наименование	.	- -11		 				 ц Обозначение
	Сверле ГОСТ 4010-77? ? ениар ГОСТ 12489-71: Р&звертка ГОСТ 7722-77? Развертка ГОСТ 11177-84: Й Метчики ГОСТ 3266-811 Фреза ГОСТ^ 8027-86 Фреза ССТ 2И41м13“*87	2300-0700 2300-0705 . 2300-0706 2800*0716 2320-0013 2320-0105 2360-0134 2360-0138 '2360-0148 2372-0007 2372-0009 237 2-001 2372^0014 2373-00 * 237 а«0073 2620-1153 3620-1218 2620-1219 2620-1431 2620-1433 2621-1513 2621-1716 . :	J
	Фреза ГОСТ 9324-801	2810*4152
		2310-4156 2510-4161	» 2510-4167 2510-4169» 2510-4174 2510-4178 2510-4183 ‘ ’ 251CU4187
		2510-4192
---------------
Нейманов ание
Обозначай ле
269
—i n' - ' <_'	> .	.......... . .  ,.
Нся.меаоваиие
Обоаначз1ше
Долбят ГОСТ 9323-7 9
Шевер МН 1799-61!	2570-0145
2570-0147
25? 0-0149
2570-0151
2570-0153'
2570-0155
2570-0157
2570-0159
2570-0161
2570-0163
Круг шли фее рльный ГОСТ 2424—83
ЧК17 6x6 ЗХ32Й4А 6-1Ю17К580м/сА
1 W
ЧК15'0x5 0x3264С1Й*ЛСТЗ(7 К ЭОм/бА
1 кд*
ЧК150х40х32бЗС2.6-ПСП К53Ом/сА
1 к/
ПП40x32x1624А2 5-ПС 17К535м/сА
1 КД,
ПП 126x6 ЗхЙ0Й4А26-[1СМ27К535м/сА
1 КЙл
НИ 350x63x127 24А6-НС17 К535м/сА
1 кд
ППЗЗОхб 3x2036 ЗС12-ПСТ37 К35м/сА
1 кд,
ПП 500x16 0x3051.4А 25-ПС17К5 35м/сЛ
1 КД	 '	
Круг шлифов алы ый РОСТ 17123—7 9
1А1-1 Ю0х2 Ох2 0x5
12А2-45 150x20x32x3
1142-150x50x32
Ц*курк.я' шйгфовая^ая
OCT S009-82
а аЗОх8СЯОГ24А 10-НМА
Брусок СТ СШ 204-7 5
±Шх-ШбхМ25А 28/20 100М1
Набор. cj'iek; нр-ло го я нс г<р умента
Клю«я Хнк1,ОкФ,:прм,> ГОС! 2839-80:	7811-0001 7 811-0002 7811-0003 7811-0004 7811-0007 7 811-0021
	7;811-0022 7 811-0023 *7 Й Ч
«	f. О 7811-0025 7811-0026
Ключи Хих^Охс^нрм, ГОСТ 283б*е0:	7811-0027 7811-0041 7811-0043
Ключг ХимгСк-Оопрм,; OCTS:4S.6-.^871	7812-0351 7812*035.3
Клнйй 4ОХ Хйй<Хс,.пр1л ГОСТ 117 37-74:	7812-037 2 7812-037 3 7812-0374 7 812-037 5 7 812-037 6 7812-0377
Наим® oBii-ше		ОбййнйЧ&йке. 
Ключи 40Х ХишОкс»яр1л ГОСТ 11737*74!	•	7 612-0378 7 812*037.9 7 8 L 2-0'886 
Ключи 1 Хйг, ОкЬ,прм>, ГОСТ 16984*7 0!		7 811-0313 7 811-С !14 7 8.11s 0. Й'Й
	*	. 7 811*0 1|7 1®й«йаэ  7 814» 0 78X1*0.; is 7 81Ы 2^7
1 t Ключи 1М1ЙХ1 ГОСТ 7 .278*' 3:		7'М-1*«0Й^ 7 811-0333 781й- Х>31 7В1 003
Отвершт 88 Хи bi. Око, при*) ГОС Т 171 ,Ш*7 П		7 :81 V ^83 7810*00)6 -781 >«Й®' Г  7 8ХйЙ)8’ Й
*	'  •	7В1(М?Н1 ? 7 81СМ>@ЖЙ-- 7Й1Ш ' .7 . 18 icM0&t
Нйименсиание	Оббан ачэниа
tfc-лко лотки:	С7 851—2019
(кедькодёрЖй’гель - институт	07^51-2020
*ОргстанКинпром )	С785 -2021 >7831 2022 /S “7 &	ri «i- о
	Z ©£>л.*в 2U й 3 С7 831-2023 йй1;' ОЛйг?
	Лч» । ОедЛ*“*|£& Wrifc-Y С78.31 2; 2S С7131 2031 1Д;6;йа0 О’
	ia.<393u 000.02  1Д09< ООО, 04
Бсродки Хиь4,.Ок^,-црм IWT?M4-?2:	7;85 7-851^0178
«'	7831-0160 7 831 0185 7851*0187
Гайке» ерт	/ &о ] и.IV8 ИЭ-3104
Gnpt'SKii: (Кап ьиад&ржатель - институт	гЙ>2022 7.3 5 ^..4-028
*Орегр тай^пррм*	71 о ^2031 7вЗЗн-2р83
 л	7.83ф 039 7-858-2044 783*5-2045 ' 78'5^-2053
7 858 2071
tf
....•— '«.	*•'..........  —	, •».„.,y.
Пая мгнове ние	Обозначение
Оправки:	7 83Э-212Я
(Каддеодержатель ~ инета тут	7 833-21 35
‘Оргсталкинпром *)	7 8 53-21 40
7 85'3^4271
7853-2280
735,3-2293
7 853-22Р6
‘ 7.853-237 5
7 853*2424
7 85 3*2484
7 853-2404
7 853-Я53Й
7 85 3-4.537
7 8 5-3-2634
7 853-2635
Оправкя:	13:594000
1.3,504000
1а5йдооо
14605, 000
13 566.000
гквйп-^Оэ
Опрдаки-отупХи:	7 Я53—2451
7 833-2452
7 853-245 3
Оправки-«тужи :	7 81>3*<2'455
7 853-2456
7 85 3-24Й7 •
78534438
7'853-'2460.
7'833-24131
Втулки ГОСТ 13566*85-.	втдСНЭМ^
	4
в 10О-О140
- 271 -
” йИмёяьв€мн©	0боонА*генве
Втягэ ГССТ 135814 78	6J00-O1S4
ЗтроЕОрзкй?	ДКв2П“В§2
(КдлгХофржпте-'-ь - завод	|КвЗП«1533
"Красный пролетарий")	1К1>2П”1575
1Кб2п-ьве4
1Кб2ГЫ5Вв
•Ш'М1-18©9
ixeirt-iec©
 iKegn-iBie
1МЖП*1В£Г?
iKe&i-i&n
1КЙЙП--17 3О
1X6211-17 42
1Кв2П~1?43
1К62П-17 44
1Кб2П-2218
1К8й1>22да
Ак 9W4J231
1К62??-М6Э
'Ш82П*2Й83
IKeaiM 250
1Кв$и-.2а? i
1К62П*ЗО26
Ш#ЙП*з4вМ
1К82П-3477
Запрессбвай	i3»38iiC>O0
iaW<.oc>0
1<16.0U'©OO
 ь&й. ГОСТ 7 21S^/	i :feBl-03.20
 =^^Ы>эей
7 ёН *6033’.
Наименование	Обооиачедие
Выпрессовки i	даев аоою
	A .Сэ* .vO	rov lact^ioob
	,13.687.000
Осадка MH 541-60	7861-0102
Упрпьыик	1КН2Пг180О
ШплинтОвыДергаватель	' 7 851-0021
MH 537-60	7851-0023
Шипны. Хим.Окс.прм..	7 814-0361
ГОСТ 24580-8.1	7814-0351
Плоскогубцы 1 ки^ОКс, прръ	
ГОСТ 7 236-86	7811-0082
	78 11*-0084
Круглогубцы Хит^Охс^прм.	<5
ГОСТ 7283-86	
Черти жа ГОСТ 0447 3-80	7840-1001
Кернер Хик^Окс^прм,	
ГОС Т 7 213-7 2	7 843-0034
Зу%ло ХимОк^т 'м,	-
ГОСТ 7211-86;	281X1-0186 
	2810-0192
Крейцмейсель Хим,Ок<^,прм»	л
ГОСТ7 212-7 4?	2814-0001
Р аэаал ьцовка:	13.57 4,000
	ia 608» ooo
Зрпомогнгетйный инструмен-г
 WRI.ibi >'|'1*Ь»»Айм«»*	 Iiintlmw >»|Ч|Ч f «'II  Iln’i^^
Кедака ГОСТ 1177 &-7 4	0304^000$
йпа*эль гост т&гт b-8&	ii ia-35.
- 27а-
НаямАйсвание	Обозначение
Штативы ГОСТ 10107-70	ШМ-П-Н-8 ШМ-1-Н-8
Молоток ГОСТ 2310-77 Кисть ГОСТ .10778-63 Комплект цифр МН 544-60 Шабер МН 475-60: Шабер МН 47^-60 Полотно ножовсчнсё ГОСТ 6645-86 Станок, но майвочВыЙ ручной мн за 4-6 о Напил вник  ГОСТ 146 5-80?	7 850-0118 2850-0011 2850-0021 2850-0031 2800-0004РЙ 6920-0001 2820-0014 2S2 О-0024
. - ' . ’  '* * 	2820-0026
Перечень материалов	t
Вотошь ТУ63-17 8-77-82
Чернила ТУ36-2021
Лазурь Желсзнай Л-1
ГОСТ 21121-7 5
Припой- ГОСТ 21031-7 6 Кашфоль РОСТ 19113-84 Клей ТУ38-1©554О^75	Пр ЭПОС-40 88-Н
Резина губчатая
ТУ38*1О5ь.8б7-?5
Спирт этиловый IXJCT • 172.00—7 8
Нш мановение
Обозначение
Набор электромонтажного инструмента
Отвертка ГрЭ Хим,Окс»прьь
ГОСТ 17199-71:
ч
Ножницы КД21Хр ГОСТ 7 210-7 5
Круглогубцы 1HXG6 ГОСТ 7 280-7 3
Золоток Пбх12Хр ГОСТ 2310-77
Кусачки Х9б ГОСТ 7282-7 5
Нож монтажный НМЗ
ТУ 36-19507 в
Пассатижи 1Н л 96
РОСТ 17438-72
Плоскогубцы ГОСТ 7 236-86
7 810-0311
7810-0316
7810-0324
2809-0012
7814-0112
7 850-0051
7814-0121
7 614-0161
7814-0083
-27 3-
Наименование	Обозначение
Электропаяльник ЭПСН-65/36
ГОСТ 7 219-83
Пинцет ГОСТ й 12 41—7 7
Набор щупов № 1 «Пт. 1
ГОСТ 882-78
Мегомметр ТУ25—04-22^5-7 5
Ручка ученическая 
ГОСТ 18443*80
Перо ученическое
ГОСТ 18446-30
Прибор комбинированный
ТОСТ 10374*82	Ц4317
« 274 "н
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
И я с ’ р у. к ц и й
по приготовлению и применению растьощлз для промьйнга деталойе узлов И' станков
«	в сборе в моечной машине
Рекомендуемые моющие составы:
№ L Сода кальцинированная тёйничеСКдй ГОСТ 5100-Я 5	»’	Ц;8 ч. 1В2%
Эму®ьсяя	“•
№ 2» Натрий едки3 технический ГОСТ 228 3-7-9	-	1^,5 *	2^5%
Сода и алышж ревенная тежничеекая ГОСТ .Щ0О«85	-	$,8 <*
Стекло натриевое >чидкои ГОСТ 13078-81	-	-Ц-3 <*	^5%
ТрйнаТрйМссФат РОСТ 201-76	—	1$5«*	2С3%
№ Я М6Ы»М состав МС-.6ТУ46-806-7 2	5' -15. г/л
М 4, Моюший состав MO-SlM-l5-97 8-7'6	-	15 - ДО 'р/д.
Рщ <вор №-1 применяется для. фоыывкд окрашенных Де^яеЯ рвзцвор М 5 - л» дромыэзд. неокрашеййьй сгайькыя и чу^
гуввьж й9О»ли& Продолжй^ёявность' обработки.‘ в- моечной ма«жне - 2-10 йййут,, темиерг^тур’ рйй.тврра©С«0О’С„.
Моющий состав М2»*6 ТУ46“80В—7 2 применяется для промывки' как скраивишй^. тай. и йвойращённык яздёлкй-из ciajfeit.
чугуна алюминид ПроцЪпжи^яжнс'СТБ обработки — 1—5 мин, пои распылении, &»20 мин, арй погружении, температура разтвош
ВО70Г<^- 	.-.....:	.	.......
Моющий состав МО-8 ТУб—13-©7В *7'6 теюке прйменяИкгй. для йррМыйХи о^ййьиых, чугунйщгх. к а№сЫйнкс»мх йШШЛй^.
ИроДолж«телык>ат», рбравоти» " 5?£0’мен* при погружений' температура, раствора — 5£>-7С^Св
При готовив пие растворов.:
В вэнйе с подогратой До SO-VO^C водой растворись необходимое Количество хиШКаТрв^ эдяить раствор в мсечную м&шиву®
дсеестй объём теплей вода <££0-»40С<С) до заданного, включить наооснуй! установку дДя Перок<еШ!ва№я раствора,, тщательно
перемешатЕ», Скюну моющего состава производить ко море загрязнения.
П | я м е ч а н н « „ Ilpii отсутствии мл&чдой ма|ш«ы узлы и. детали следует промыть в ванне <з подогретым до
50-7 (fC моЮишм сюстевом с помощью щетйм и протереть йетоЩЕДД,.
- 276 -
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
• . ’ •  .
И и. с т р у к « и я
по приготовлению и применению ррстврра- для мес юго обезжиривания деталей
перед склеиванием
Рекомендуемое средство!
препарат ТА'С—31 ТУЗЗ“*4О»*7 40—74—в0“8О.г/п
Препарата TNC ЭД ТУ38-4(>7ЛО-74 применяются для местного обезжиривания чугунных, стальных иш алюминиевых дс~
талей, Ра&твор препарата наносится на метажгйчёские дрвнрхпроти кисто’тЬЙ ИЙИ салфетками.
Температура раствора 20-86 °CV продолжи те ямюсть обработки - Э-б минут.	о
При$х)тов’дание> растворсй;	растворить в несводимом кошчастве нодргрвтой Дб 20-40 С воде, тщательно переме-
шал»
- 276 -
’ .	ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Инструкция
по приготовлению и применению клеевой композиции на основе эпоксидной' смолы
марки ЭД-16 (клей X *10)
Состав клеевой композиции на основе эпопзидкой смолы марки ЭД-16^
Эпоксидная смола ЭД-16 * 1СЮ весовых частей^ наполнитель — цемент портлендский марки 400 г* 40-60 весовых частей
Отвердитель • полиамид - Л—18-60	— 100 весовых час ей.
Модифицируют; t добавка - дибутит^талат — 1.0*15 весовых. частей.
Приготовление клеевой композиции -
Клеевую композицию приготовляют в. посуда^ изготовленной, из материалов, стойких к воздействию компонентов клея и. ср—
ганичискях растворителей (фарфору фаднса пёлиетнлега и
Посуда должна плотяо эакрыватьсякрынко^ на. ее внутренних поверхностях не должно быть следов водь^ остатке® старо-
го клея,, посторонних фодуктов и т.гь
Клеевую коМпс&фю на основе ©покои дно й смолы холодного отвердения готовят непосредственна перед употреблением^
В эпоксидную смолу вводят расчётное kojmчастно модификатора ДБФ, а затем наполнителя и тщательно перемешивают. После
смеимения наполнителя со смолой и модификатором в Композицию вводят отвердитель Л-10 снова тщательно перемешивают в
течение 5-7 минут, Наполнитень перед употреблением просушить при темпврат>ре 110-12 0 С 6 течение 2—3 часов, для уда-
ления крупных частиц просеять чэрез сито № 1 ГОСТ 3584-7 3»	о
Готовая КОМПОЗЦЦЙя пригодна ку потреблению при температуре 1&-25 С в те«вние 40-60 мин, при температуре 30-35 С-
в течение ЗО клн. Температура склеивания 25 - 10°С, Вр«к<я выдержки пpi комнатной температуре не менее 48 чесов под
давлением С^03-0, З МПа,
- 277 -
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
А К Т Ns .___________
на выдачу иа капитального ремонта токарио-вин’орезиого станка *	*	.	....	.... . . , , , , 1Я г»
Настоящий акт составлен представителем заказу к а	.... . .... _ ... . . •	. , ..	_. ... ,   _...	.,
на1^новдаие предпрйя'тя, органиэадй{ Чзаказжка!1» должность и’ фамйшя"
действующим на основании дсвереннозти Nft, ,	, О *_______ "L. ..	. 168. _ гь-. с одной стороны и представителем
"наах'.еназанме рЛ^штаогопредприятня^снолнителя)
.	' ---  	- 	; ...... ;_. _........ . .	_ с другой о том, что
произведена выдача из капитального ремонта токари6-аинтореанего станка.	-- ----------------- . .	.
номер станка
паспорт Ns	формуляр № . .. ..,........ ....... .....	. . . •	....., ...  .	_- .  .. ......
при наличии формуляра
техническое состояние и комплектность токарио-винторезного станка соответствуют _......................... ... ............
наименование и 4илО номер
♦
Заключение - токарно-вингореэдый станок юриэнад годным к эксплуатации и выдан иэ капитального ремонта.
Токарно»винтореваый станс» сдал представитель ремонтного предприятия____ ______ ....._____. ..	..
подпись
Ток арно-винторезный станок принял представитель заказчика	............................________
 	подпись
Ремонт тоьарио-ниитореаных станков
мод, 1К.32 к 1K62S
Честь UJ
Сдано 6 набор 6/1Х-89 п Подписано К печати 18/1Х-80 г*
Бумага 60x84 1/81 П«Ч л» 34, Уч,~«зд, д. 31,98
„ Заказ 2820, Тираж 1600 шга,
ГПКТИ “Станкссервид V 300903, г. Тулаь Косая Гор^
уд, Шьпдтй^ 16,