Текст
6 1\2. tD e.
L а '2.. ?
"
ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
В.А. О Б РАЗUО8
УХ О А
ЗА КОНТАКТАМИ
НИЗКОВОЛЬ тн ы х
АППАРАТОВ
I
rОСЭНЕРrОИЗААТ
, C S, O
J
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
ВЫПУСК 14
В. А. ОGРАЗЦОВ
УХОД ЗА КОНТАКТАМИ
НИЗКОВОЛЬ ТНЫХ
АППАРАТОВ
,@,
!'ОСУДАРСТВЕIIНОЕ ЭНП'I'ЕТИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
МОСКВА 1 9 5 9 JlЕнинrРАД
ЭЭ 3 3
р Е Д Л К Ц и о н н л Я К О Л Л Е r и Я:
Демков Е. Д., Долrов А. Н., Ежков Б. Б.,
Смирнов А. Д., Устинов П. И.
Брошюра рассчитана на Э.lеКТРО_lюнте
ров, обслуживающих эдеюрические yc[a
новки низкоzо напряжения. В ней дан
краткий. обзор разъемных соединений
низковольтных аппаратов. paCCltlOtpel-ibI OC
новные положения из теории контактов и
nривед('ны реко.lfендации по уходу за KOH
тактами низковольтных аппаратов. Описаны
наиболее часто встречающиеся неполадки
в работе аппаратов, вызванные Неnравиль
ны.!! у-.:одо.14 за контакта/.т.
о
'-.J
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Контродьные цифры развития народноrо хозяЙства
СССР на 1959 1965 rоды, принятые ХХI съездом КПСС,
знаменуют собой вступление нашей Родины в новый
исторический период период развернутоrо строитель
ства коммунистическоrо общества. Начавшееся семиле
тие будет решающим этапом в осуществлении идеи
Ленина о сплошной электрификации страны.
В этих условиях предъявляются повышенные требо
вания к мастерству и знаниям основных кадров ЭJIектри
фикации электромонтеров и работников смежных про
фессий.
Стремясь удовлетворить назревшей потребности, l oc
энерrоиздат приступил к изданию «Библиотеки электро
монтера». В «Библиотеку» войдут брошюры как для KBa
лифицированных монтеров, обладающих большим прак
тическим опытом, так и для монтеров, имеющих необхо
димую теоретическую подrотовку, но еще не накопивших
достаточноrо опыта работы.
Цель «Библиотеки» объяснить, как работают ЭJIек
трические устройства и аппараты, показать, как выпол
няются простейшие электротехнические расчеты, почему
в данных условиях приняты те или иные решения в OT
ношении конструкций, схем и методов монтажа и экс
плуатации, а также отразить передовой опыт изобрета
телей и рационализаторов по монтажу, наладке и
эксплуатации электротехнических установок.
Издательство просит читателей присылать в редакцию
свои замечания по вышедшим брошюрам и предложения
о желательной тематике «Библиотеки электромонтера».
Предложения об издании брошюр вместе с кратким
их содержанием следует направлять по адресу: Москва
Ж 114, Шлюзовая набережная, д. 10, rосэнерrоиздат,
«Библиотека электромонтера».
1*
СОДЕРЖАНИЕ
Введение .............
1. Основные понятия из теории контактов
2. Контактные материалы
3. Болтовые контактные соединения
4. Размыкающнеся контакты
5. Скользящие контакты
6. Особенности ремонта контактных соединений
Приложения
Литература
5
7
15
18
34
49
51
55
59
ВВЕДЕНИЕ
I\омплеконая автоматизация производства, проводи
мая в настоящее времЯ во всех отраслях нашеrо Hapoд
Horo хозяйства, неразрывно связана с широким приме
нением электропривода. Одним из основных элементов
совремеиноrо электропривода является низковольтная
коммутационная аппаратура, с помощью которой ocy
ществляются все процессы управления и защиты.
Автоматическое управление сложными технолоrиче
скими процессами, работа автоматических линиЙ и цe
лых заводов автоматов немыслимы без применения
большоrо количеСтва контакторов, автоматических BЫ
ключателеЙ, реле, командо контролеров и друrих низко
вольтных аппаратов.
Условия работы коммутационноЙ аппаратуры COBpe
MeHHoro а'Втоматизированноrо электропривода являются
весьма напряженными: аппараты длительно, на протя
жении мноrих месяцев, находятся в непрерывноЙ эксплуа
тации, нередко испытывают воздеЙствие сильной вибра
ции и ударов, работают с большоЙ частотой включений
(до нескольких тысяч в час). Если при этом отсутствует
и надлежащий уход, то срок службы аппаратов сокра-
щается; они часто выходят из строя.
От надежноЙ работы коммутационных аппаратов за
висит как производительность механизмов, которыми они
управляют, так и качество выпускаемой продукции.
Часто простоЙ, вызванныЙ преждевременным выходом
из строя только одноrо аппарата, обходится производ
ству очень дороrо. Поэтому повседневный контроль за
работоЙ низковольтных аппаратов и своевременный
профилактический ремонт их имеют большое значение
для повышения производительности труда, снижения
себестоимости и повышения качества продукции.
Одним из наиболее уязвимых узлов коммутационных
аппаратов являются их контакты и контактные соедине
{)
ния. Срок непрерывной работы аппарата в основном
определяется сроком службы ero коммутационных KOH
тактов и стабильностью контактных соединений.
Состояние контактов в большой степени определяет
качество и надежность работы Bcero аппарата. Выход
из строя контактов или нарушение контактных соедине
ний обычно приводит к разрушению аппарата, а в HeKO
торых случаях может привести и к аварии Bcero Mexa
низма или распределительноrо устройства. Хорошо
налаженный уход за контакта и способствует предотвра
щению большоrо количества аварий и увеличивает срок
службы аппаратов.
1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ИЗ ТЕОРИИ КОНТАКТОВ
к о н т а к т о м, или к о н т а к т н ы м с о е Д и н e
н и е м, обычно называют соединение токопроводящих
деталей, осуществляемое путем их взаимноrо сжатия.
Сжатие может быть осуществлено болтами или пружи
нами. В некоторых случаях сами контактные детали
MOryT выполнять роль пружин.
rлухие контактные соединения, осуществляемые за
Кlепками, развальцовкой или опрессовкой, нами не pac
сматриваются, так как при качественном их выполнении
они в уходе не нуждаются.
Основные разновидности контактных соединений
Контактные соединения, которые MorYT быть разоб
щены без разрушения соединительных деталей, называют
раз ъ е м н ы м и. По роду работы их можно разделить
на 3 основнЫх rруппы.
1. Н е раз м ы к а ю Щ и е с я контактные соединения,
которые при нормальной работе аппарата не разъеди
няются: их разъединяют только при демонтаже или pe
монте аппарата. Примером таких контактных соедине
ний MorYT служить соединения подводящих шин с BbIBOk
ными зажимами аппарата, соединение сменных контактов
контактора или автомата с контактодержателем и т. п.
Как правило, это болтовые или клиновые соединения.
2. Раз м ы к а ю Щ и е с я контактные соединения, KO
торые в процессе работы аппарата MOryT замыкаться и
размыкаться. Обычно их называют просто контактами
аппарата. Примером таких контактных соединений MOryT
служить коммутационные контакты контакторов и aBTO
матов, блок контакты реле, командоаппаратов и т. п.
Как правило, сжатие контактных деталей в ЭТих соеди
нениях осуществляется пружинами.
7
3. С к о л ь з я Щ и е контактные соединения, И.1И
просто с К о л ь з я Щ и е к о н т а к т ы, контактные дe
тали которых MorYT при работе аппарата перемещаться
друr по отношению к друry без нарушения контакта.
Примерами таких соединений служат: шарнирное соеди
нение ножей рубильника с неподвижными контактами,
соединение движка реостата с токонесущим стержнем и
т. п. Сжатие контактных деталей в этих соединениях
также осуществляется пружинами и друrими ПРУЖIIНЯ
щими деталями.
Переходное сопротивление контактных соединений
Наиболее важным параметром любоrо KOHTaKTHoro
соединения, позволяющим оценить ero качество, является
величина пер е х о Д н о r о с о про т и в л е н и я R п.
Чем меньше переходное сопротивление KOHTaKTHoro
соединения, тем меньше тепла выделяется в нем при
прохождении тока и тем больший ток МОЖНО пропустить
через Hero при заданной предельной температуре HarpeBa
контактных деталей. Следовательно, чем меньше Rn, тем
лучше контактное соединение.
На практике для оценки качества KOHTaKTHoro соеди
нения часто используют не величину переходноrо сопро
тивления, а величину п а Д е н и я н а п р я ж е н и я н а
к о н т а к т н о м с о е Д и н е н и и U при протекании
по нему постоянноrо тока. Так как величина падения
напряжения зависит от тока, то при сравните.'1ЬНОЙ
оценке качества KOHTaKTHoro соединения обычно поль
зуются величиной падения напряжения на нем при
протекании номинальноrо тока. В дальнейшем величину
падения напряжения при номинальном токе мы будем
называть н о м и н а л ь н ы м п а Д е н и е м н а п р я ж e
н и я и обозначать через 6и н ,
Чем меньше номинальное падение напряжения на KOH
тактном соединении, тем надежнее контакт. Зная ве.1И
чину 6и н, нетрудно при необходимости определить и
величину переходноrо сопротивления KOHTaKTHoro coe
динения:
/J.U H
яп=== '
н
Рассмотрим факторы, влияющие на величину пере
ходноrо сопротивления KOHTaKTHoro соединения.
8
Контактное нажатие. Как бы хороша ни были обра
ботаны контактные поверхности, непосредственное KOH
тактирование происходит обычно в одной или несколь
ких точках, а именно там, rде расположены наибольшие
выступы контактных поверхностей. Число точек, в KOTa
рых в первый момент создается металлический контакт,
зависит от формы контактных поверхностей и от степени
свободы контактных деталей. После Taro как KOHTaKT
ные детаJIИ Сошлись, и сила, прижимающая одну дета.1Ь
к дрyrой, начинает возрастать, буrорки, которые пер
вы ми вступили в контакт, начинают сминаться, и в co
прикосновение вступают все новые и новые буrорки на
поверхностях контактирующих деталей. ПО мере увели
чения давления растет площадь контактирующей поверх
ности, и с ростом площади уменьшается переходное
сопротивление KOHTaKTHoro соединения.
Зависимость переходноrо сопротивления от давле
ния на контактные детали, которое мы в дальнейшем
будем называть к о н т а к т н ы м н а ж а т и е м Р, в аб
щем виде выражается формулой:
а
R п == ,
F
rде а коэффициент, зависящий от физических свойств
контактных материалов (электропроводность и
твердость) и от чистоты обраfiотки контактных
поверхностей;
п показатель степени, который зависит от формы
контактных поверхностей и от степени свободы
контактов.
Форма контактных поверхностей. В зависимости от
назначений KOHTaKTHoro соединения и от кинематики
аппарата контактные поверхности MorYT иметь самую
различную форму. Однако по характеру контактирования
все разновидности контактных соединений можно свести
к трем основным видам.
А. т о ч е ч н ы е. Контакт происходит в одной точке.
При этом формы контактных поверхностей MOryT быть
следующими: острие плоскость, острие сфера, сфера
плоскость, сфера сфера.
Б. Л и н е й н ы е. Контакт осуществляется в конечнам
счете па линии. Линейное контактирование МОжет иметь
9
место при следующих формах контактных поверхностей:
призма плоскость, цилиндр плоскость, цилиндр цилиндр.
В. П л о с к о с т н ы е, или м н о r О т о ч е ч н ы е.
Контакт осуществляется в конечном счете в нескольких
точках поверхности. Такое соединение может иметь место
только у самоустанавливающихся контактов при плоских
контактных поверхностях.
На рис. 1 приведены наиболее распространенные
формы контактных поверхностей.
a> g g
1
2
J
4
5
б
7
8
Рис. 1. Форма контактных по
верхностей: а одноточечный
контакт; б линейный KOH
такт; в ПJЮСКОСТНОЙ, или
мноrоточечный контакт.
I острие плоскость; 2 острие
сфера; 3 сфера плоскость; 4
сфера сфера; 5 призма пло-
СКосТЬ; б цилиндр плоскость; 7
ци. инд цилиндр; 8 плоскост,,
плоскость.
Точечный контакт применим в тех случаях, Kor да
контактные нажатия очень малы: от нескольких rpaMMoB
до O,3 O,5 Kr. Примерам MorYT служить блок контакты
контакторов и реле. Величина тока, протекающеrо
через их контактные соединения, не превышает несколь
ких ампер, вследствие чеrо величина переходноrо сопро
тивления не иrрает большоЙ роли.
Линейные контакты характерны дЛя размыкающихся
контактных соединениЙ, например для контактов KOHTaK
10
торов, выключателей и разъединителей. Через такие
контактные соединения можно пропускать токи до He
скольких сотен ампер, а контактные нажатия в этих KOH
тактных соединениях MorYT достиrать нескольких десят
ков килоrраммов. Чтобы обеспечить контактирование по
линии, применяют самоустанавливающиеся контакты.
Плоскостные, или мноrоточечные контакты свойственны
неразъемным контактным соединениям, например соеди
0,0002
!i 0.00{
ц,
с>
с>
93
\
\
\\
r.O\ \
, \
t i \ \t\. 2
"',
"
.............
............
о
10 20
I(OHтa/(тHoe нажатие F, /(r
Рис. 2. Зависимость переходноrо сопротивления R п медных
контактов от KOHTaKTHoro нажатия Р.
1 ПЛОСКОСТНОЙ. или Мноrоточечный контакт: 2 одноточечный контакт.
нениям шин или кабелей с выводами аппаратов, соеди
нениям токоведущих деталей со сменными дуrоrаситель
ными контактами и т. п. Контактные нажатия в этих
случаях достиrают нескольких сотен килоrраммов.
На рис. 2 приведены кривые, выражающие зависи
мость переходноrо сопротивления R п медных контактов
от величины KOHTaKTHoro нажатия. Как видно из ри
сунка, увеличение нажатия свыше определенноrо значе
ния лишь весьма незначительно меняет величину пере
ходноrо сопротивления. Следовательно, увеличение KOH
11
TaKTHoro нажатия улучшает качество KOHTaKTHoro coe
динения только 'в определенных пределах.
Окисление контактных поверхностей. Все наши pac
суждения о качестве Toro или иноrо KOHTaKTHoro соеди
нения будут справедливы только в том случае, если KOH
тактные поверхности не покрыты слоем окисла.
Как известно, все металлы при воздействии на них
кислорода воздуха покрываются пленкой окисла. TOk
щина этой пленки зависит от материала контактных дe
талеЙ, времени окисления, температуры окружающей
среды, наличия в воздухе влаrи, а также от друrих фак
торов, ускоряющих или замедляющих процесс окисления.
На.lичие пленки ОКисла на поверхности контактирующих
деталей очень сильно влияет на величину переходноrо
сопротивления, которая может увеличиваться при этом
в десятки и сотни раз.
В табл. 1 приведены значения переходноrо сопротив
ления ДJIЯ различных контактных материалов до окисле
ния и после окисления при температуре 350 С (по дaH
ным лаборатории Смурова).
Коэффициент а Во сколько раз
Матернал Длитель переходное
ность сопротивление
окисления, до после увеличнлось
контактов
сутки окисления окисления в результате
окисления
Медь . . 2 1,l.10 4 180.1O 4 164
. 1,56 .1O 4 110.1O 4
Олово . . . 12 77
Серебро. . . 100 0.5.1O 4 11.1O 4 22
Таблица 1
Как видно из таблицы, под воздействием окисления
Bcero сильнее переходное сопротивление повышается
у медных контактов. Уже через двое суток оно возрас
тает более чем в 150 раз. Лучше Bcero сопротивляются
окислению серебряные контакты. За 100 суток их пе
реходное сопротивление увеличивается только в 22 раза.
т aKoro резкоrо увеличения переходноrо сопротивле
ния контактных соединений, какое имеет место у меди,
конечно, нельзя допускать на практике. Поэтому при
меняют ряд мер, направленных на то, чтобы предотвра
тить окисление контактных поверхностей. Контактные
12
поверхности деталей, образующих неразмыкаемое KOH
тактное соединение, покрывают слоем олова, кадмия или
серебра. Если осуществить такое покрытие невозможно,
то перед соединением контактные поверхности смазы
вают тонким слоем техническоrо вазелина, а после
соединения закрашивают все щели асфальтовым или
эма.lевым лаком.
Для размыкающихся контактных соединений, преk
назначенных для длительной работы под током, лучше
Bcero применять контакты из серебра или из металлокера
мики на серебряной основе. В случае применения Meд
ных или друtих быстро окисляющихся контактов кине
матику контактных деталей выполняют так, чтобы при
соприкосновении их име.ПО место скольжение контактных
поверхностей друr по дрyrу, в результате чеrо при каж
дом включении происходит сдирание пленки окисла.
Вибрация. В большинстве случаев коммутационную
аппаратуру располаrают близко к arperaTaM, для управ
ления которыми она предназначена. Так, пускатель YCTa
наВ.lивают недалеко от двиrателя, автоматы и выключа
тели помещают в распределительном устройстве низкоrо
напряжения, которое в свою очередь может находиться
в помещении машинноrо зала или на территории цеха.
Как известно, при работе вращающихся машин и Mexa
низ;\-IOВ неизбежно имеет место вибрация их фундамен
тов, распространяющаяся по всему зданию, в котором
работают :9ТИ механизмы. Поэтому НИЗКОВОльтным аппа
ратам зачастую приходится работать в условиях непре
рывной вибрации. Рассмотрим, как может 'влиять вибра
ция на контактные соединения аппарата.
Если направление вибрации совпадает с направле
ни ем силы, сжимающей контактное соединение (наиболее
опасный случай), то на контактные детали разъемноrо
контактною соединения будет действовать переменная
СИ.lа, изменяющаяся по синусоидальному закону. На
рис. 3 изображены ДВе контактные детали 1 и 2. Деталь
1 жестко закреплена на аппарате, а деталь 2 прижата
к детали 1 пружиной 3, обеспечивающей контактное Ha
жатие Р. Если направление вибрации совпадает с нап
раВ.1ением силы Р, то при колебаниях аппарата к детали
2 будет прикладываться сила, меняющаяся по синусои
да.1ЬНОМУ закону. В момент, соответствующий времени
1/2 Т, сила fu достиrает cBoero максимальноrо значения
13
и направлена против силы KOHTaKTHoro нажатия, а в l\1O
мент З/ 4 Т сила f в также достиrает максимальноrо значе
ния, но имеет теперь то же направление, что и сила F.
Величина максимальноro значения F в макс (при OТCYT
ствии резонанса системы ПОДВИЖНоrо контакта) пропор
циональна частоте, амплитуде вибрации аппарата и весу
детали 2.
Fe
F
F
Fв МПlrС
t
F
Fe макс
Рис. 3. Работа KOHTaKTHoro соединения прн вибрации.
В те моменты, коrда сила f в направлена против силы
F, нажатие на контакты уменьшается, и если F в "акс OKa
жется больше F, то контакты MorYT разомкнуться, что
в условиях эксплуатации является недопустимым, так
как это в конечном счете может привести к свариванию
контактов, а при малых токах к обrоранию контактов
и нарушению контакта между контактными деталями.
Даже и тоrда, коrда F в макс меньше F, может иметь
место увеличение переходноrо сопротивления, что в свою
очередь может привести к недопустимому переrреву KOH
тактов.
Что касается н е раз м ы к а ю Щ и х с я контактных
соединений, то на них вибрация почти не влияет. Однако
()чень сильная вибрация может привести к самоотвинчи
14
ванию болтов и raeK, что неизбежно приведет к наруше
нию контакта и переrреву KOHTaKTHoro соединения. Для
предотвращения самоотвинчивания контактных деталей
при вибрации обычно применяют различные контрящие
устройства: КОНтрrайки, пружинные шайбы разных
конструкций и т. п. или прибеrают к кернению.
Чтобы исключить влияние вибрации на раз м ы к а ю-
Щ и е с я контактные соединения, величину KOHTaKTHoro
'Нажатия обычно выбирают при расчете такой, чтобы ее
изменение в некоторых пределах пра'КТИЧескн не сказы
валось на величине переходноrо сопроти ления. Кроме
Toro, стараются по возможности уменьшить вес по
движных контактных деталей. Следует, конечно, умень-
шать и вибрацию аппаратов путем изменения жесткости
их крепления и амортизации распределительных
устройств.
Особенно опасна вибрация, вызывающая рез о-
н а н с крепления аПlпарата или ero контактных деталей.
В этом случае даже сравнительно небольшая 'вибрация
здания будет приводить к очень сильной вибрации резо-
нирующих деталей. Для борьбы с резонансом прихо-
дится иноrда изменять конструкцию крепления аппара-
тов в распределительном устройстве или даже отдель-
ных узлов а'Ппарата.
2. КОНТАКТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Металлы
Медь. Самым распространенным контактным мате-
риалом является медь. Она обладает высокой электро-
проводностью, достаточной твердостью и туrо!Плав-
костью, значительной электрической износоустойчи-
востью. К тому же она дешевле друrих контактных
материалов.
Существенным недостатком меДНЫХ контактов яв-
ляется сравнительно быстрое окисление контактных
поверхностей и проrрессивно увеличивающееся переход-
ное сопротивление при !повышении HarpeBa контактов.
В связи с этим для непрерывноrо режима работы мед-
ные контакты стараются не применять.
Применяют их, rлавным образом, в качестве дуrо-
15
tасительных. Небальшае праска.тIьзыванйе пазваляет при
каждам включении и аТК.тIючении разрушать Ql.тIeHKY
акисла.
Серебро. Серебра ЯВ.тIяется наи.тIУЧШИМ материалам
Д.тIЯ кантактав, рабатающих в Д.тIите.тIьнам режиме.
Теплаправаднасть и Э.тIектрапроваднасть серебра выше,
чем у всех друrих кантактных материа.тIав. Серебра
ачень медленна аКИС.тIяется, да и акислы серебра аб.тIа
дают харашей правадимастью. Перехаднае сопраТИВ.тIе
ние серебряных кантактав ачень стаБИ.тIьна и весьма мала
зависит ат температуры кантактав.
К недастаткам серебряных кантактав C.тIeдyeT aT
нести небальшую Э.тIектрическую изнасаустайчивасть
при включении и атключении такав свыше 150 200 а.
Краме Tara серебра является ачень дефицитным MaTe
риалам.
Серебра применяют для изrатавления БЛOlн<онтактав
и кантактав кантактарав длительнаrа режима рабаты на
таки да lOO 150 а, а также rлавных кантактав aBTaMa
тав на таки да 3 5 ка. В целях эканамии серебра KOH
такты выпалняются из меди, на катарую непасредственна
в месте кантактиравания напаивают небальшие сереб
ряные пластинки.
Вольфрам. Па механическай 'Прачности вальфрам
превасхадит бальшинства друrих металлав и сахраняет
сваю прачнасть при высаких температурах. Вальфрам
стаек к ваздействию электрическай дуrи. Однако. у валь
рамавых кантактав перехаднае сапративление во. MHara
раз бальше, чем у медных и серебряных. К таму же
вальфрам падвержен акислению, дараr и дефицитен.
В чистам виде вальфрам применяется rлавным абра
зам для маламащных кантактав, рабатающих с баль
шай частатай включения. В виде напаек вальфрам при
менялся для дуrаrасительных кантактав старых типав
инастранных автаматав на таки да 6 lO ка.
Порошковые материалы
rрафит. Из всех кантактных маТ€Jриалав rрафит
абладает самым высаким удельным сапративлением и
самай высакай да,ПУСТИiмай температурай.
Перехаднае сопротивление rрафитавых кантактав
велика, на зато. ачень стабильна во. времени. Паэтаму
16
о
;;:;
'3)
перехаднае сапративление сталба уrальных шайб ис
пальзуется в автаматических реrулятарах напряжения.
rлавным преимуществам rрафитавых кантактав яв
ляется та, чтО' ани, не свариваясь, MarYT включать ачень
бальшие таки. ОднакО' при включении и атключении
r.рафитавыми кантактами бальших такав ани сильна
изнашиваются и при этом образуется бальшае кали
чества капати, ЧТО' мажет привести к резкаму снижению
изаляции аппарата.
ИЗ rрафита делались дуrаrасительные кант акты He
катарых отечественных и инастранных автаматав.
Металлокерамические контакты. Если кантакты KOM
мутацианнаrа аппарата далжны выпалнять функции
аднавременно и rлавных и дуrоrасительных кантактав,
та к их материалу предъявляются осабенна бальшие Tpe
бавания. Требуется, чтабы этат материал абладал Ma
лым п рехадным сапративлением, бальшай стайкастью
к ваздействию электрическай дуrи, дастатачнай устай
чивастью к карразии как при низкай, так и при высакой
температуре.
Ни адин из металлав в чистам lJ3иде не удавлетва-
ряет в палнай мере всем этим требаваниям. Прастые
сплавы металлав абычно не сахраняют всех качеств,
присущих кампанентам, вхадящим в эти сплавы. Па-
этаму для саздания кантактных материалав с требуе
мыми сваЙСТlJ3aJ\Ш испальзуются так называемые re re
pareHHbIe сплавы, изrатавливаемые метадам металла
керамики. Этат вид сплавав пазваляет сахранить
индивидуальные свайства атдельных кантактных MaTe
риалав, вхадящих в такай сплав. Падбарам каличествеп
Hara саатнашения атдельных саставных частей сплава
мажна в шираких пределах изменять характеристики
кантактав, дабиваясь сачетания требуемых свайств.
Наибалее прастые двухкампанентные металлакера
мические кантакты саставляются абычна из металла,
абладающеrа харашей провадимастью (серебра, медь),
на имеющеrа низкую температуру плавления, и Tyra
плавкаrа металла (вальфрам, малибден). Оба MaTe
риала измельчают в парашак с размерам частиц менее
40 М1\" перемешивают и из этай смеси метадам прес
савания в прессфарме изrатавливают кантактные пла
стинки нужнай фар мы. Затем кантакты запекают при
температуре 800 90 00. Существуют и дру rие спасабы
2 в. А. Образцов nUIIРlТllЕИИIR RYill m , ' \ 17
библиотека
е. r. &еllмис;ио r8
r. С.ерд.\оас.в:
'-...,
изrотовления металлокерамических контактов, обеспе
чивающие lПолучение монолит.ноrо, механически проч
Horo материала с туrоплавким 'скелетом и леrкоплавким
заполнителем хорошей проводимости. В результате Ta
кой контактный материал, обладая низким переходным
сопротивлением, вместе с тем мало изнашивается при
отключении больших токов. Под действием дуrи леrко
плавкий металл на поверхности TaKoro контакта pa
плавляется, но не разбрызrивается, так как расплавлен
ные капли этоrо металла удерживаются в порах TYf'O
плавкоrо металла силами смачивания.
За последнее время как у нас, так и за rраницей,
начали широко применять разнообразные металлокера
мические контакты с различными свойствами.
Наибольшее распространение у нас получили следую
щие типы металлокерамических контактов: серебро
окись кадмия, серебро вольфрам, серебро молибден,
серебро rрафит, серебро никель, медь rрафит.
Чтобы облеrчить прочное соединение металлокера
мических пластин с контактными деталями, на нижней
стороне таких пластин делают серебряный или медный
подслой толщиной от 0,2 до 1 ММ. Поэтому при замене
сrоревшей IПластины новой пластиной следует обращать
внимание на цравильную установку ее пластина
должна быть обращена к контактной детали своим под
слоем.
Надо также 'ПОМ'НИТЬ, что нельзя заменять металло
керамические контакты одноео типа такими же KOHTaK
тами друеих типов, не убедившись предварительна
в тождестве их свойств.
3. БОЛТОВЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Условия работы
Болтовые (винтовые) контактные соединения аппа
ратов цредназначены для длительной работы без раз
борки. Они применяются наиболее часто в двух случаях:
во первых, для жесткоrо электрическоrо соединения
Apyr с друrом токов едущих деталей аппарата и, BO
вторых, для присоединения подводящих шин или кабе
лей к выводам аппарата. Указанные контактные соеди
нения разбираются только IПри замене деталей, вышед
18
ших из строя, или при снятии анпа ратов, подлежащих
ремонту.
L{ля 'Обеспечения бесперебойной эксплуатации аппа
рата все ero болтовые контактные соединения должны
быть вrполне надежными как при нормальной работе
аппарата (номинальный режим), так и при протекании
через аппарат токов KOpOTKOr.O замыкания (аварийный
режим) .
Надежность KOHTaKTHoro саединения определяется
в первую очередь температурой контактных деталей.
Контактное' соединение считается надежным, если при
протекании через Hero номинальноrо тока температура
контактных деталей не превышает значений, YCTaHOB
ленных [ОСТ или техническими условиями на аппарат.
В табл. 2 приведены допустимые температуры Ha
rpeBa контактных деталей неразмыкающихся контакт-
ных соединений низковольтных аппаратов.
Температура любоrо KOHTaKTHoro соединения опреде
ляется при прачих равных условиях величиной переХОk
Horo сопротивления, которое в 'Свою очередь зависит от
KOHTaKTHoro нажатия и от состояния контактных поверх
ностей от заrрязненности и наличия слоя окисла.
Исходя из этоrо, задача 'Персонала, обслуживающеrо
установки с низковольтной аппаратурой, сводится к тому,
чтобы не допускать чрезмерноrо HarpeBa болтавых KOH
тактных соединений и своевременно устранять причины,
которые MorYT привести к недопустимому HarpeBY этих
соединений.
Основными причина ми павышенноrо HarpeBa болто
вых контактных соединений являются ослабление KOH
тактных нажатий и окисление контактных поверхностей.
О с л а 6 л е н и е к о н т а к т н ы х н а ж а т и й может
иметь место из за плохой затяжки болтав при сбарке
KOHTaKTHoro 'Соединения, из за самоотвинчивания болтов
в працессе эксплуатации аппарата и в результате ВОЗ
действия на контактное соединение токов KopoTKoro
замыкания. О к и с л е н и е к о н т а к т н ы х п о в е р х-
н о с т е й происходит постоянно, но интенсивность этоrо
'процесса мажет быть различной. Она особенно велик::!,
если контактные поверхности не защищены от воздсй
ствия кислорода оздуха и от попадания на них влаrи.
Окисление происходит тем быстрее, чем выше темпера-
тура контактных деталей.
2* 19
ТаЬлuца 2
Максимально
Макси допустимый
маЛЬНQ neperpeB при
допустимая температуре
темпера окружающей
тура, ос среды, равной
350 С
70 35
70 35
110 75
120 85
90 55
120 85
120 85
90 55
100 65
120 85
90 55
Мат риал и тип контакта
Медные и латунные щеточные контакты
Втычные медные и латунные контакты .
Скользящие и стыковые массивные медные
и латунные KQllТaKTbI. . . . . . . . . . .
Скользящие и стыковые контакты с сереб
ряными напайками или контакты из чистоrо
серебра ................
Клиновые медные и латунные контакты за
исключением контактов плавких предохра
нителей . . . . . . . . . . . . . . _ . .
Клиновые медные и латунные контакты py
бящеrо типа в плавких предохраНlIтелях .
Контакты с металлокерамическими напайками
из металлокерамики на серебряной основе
Медные болтовые контактные соединения
с контактными поверхностями, не защи
щенными от коррозии . . . . . . . . . .
Медные болтовые контактные соединения
с контактными поверхностями, защищен
ные от коррозии слоем полуды. . . . . .
Медные БОлтовые контактные соеДIIнения
с контактными поверхностями, защищен
ными от коррозии слоем серебра.
Алюминиевые болтовые контактные соеди
неНIIЯ . . . . . .
Все это надо учитывать, чтобы сознательно осуще
ствлять профилактику контактных соединений, без из
лишней затраты труда.
Соединения шин или кабелей с выводами аппаратов
Контроль за болтовыми соединениями шин или кабе
лей с зажимами аппарата должен начинаться еще в пе
риод монтажа, поскольку от качеС1'ва монтажа часто
зависит надежность работы Bcero аппарата и особенно
надежность ero контактных соединений.
20
Сечение проводников. Первае, на чтО' следует обра
щать внимание при мантаже аппаратуры, эта пра
вильнасть -выбара сечения провадникав, падвадящих и
отвадящих так. От сечения этих правадникав зависит
HarpeB таков едущих деталей аппарата и асабенна era
вывадав. Сказаннае атнасится прежде Bcera к аппара
там на бальшую силу така (свыше 300 а). Дела в там,
ЧТО' часть тепла, выделяемаrа в а'Ппа,рате, отвадится
через ЫBaды а'ппарата в падсаединенные к ним шины
или кабели. Чем меньше температура Iпадвадящих шин
или кабелей, тем бальше тепла мажна атвести ат аппа
рата и тем ниже будет температура кантактных саеди
нений правадникав с вывадами аппарата.
Теплавай расчет такаведущих деталей аппарата
'Праизвадится абычна с учетам отсаса части тепла пад
вадящими и отвадящими правадникам:и. При этам
абычна принимают, ЧТО' сечение и величина поверхнасти
этих 'Правадникав далжны быть такими, чтабы при пра
текании па ним наминальнаrа така аппарата их темпе
rpaTypa была близка к .предельна допустимай тем'Пера
туре вывадав аппарата.
При праектировании камплектных устрайств, caCTaB
най частью катарых являются аппараты, выбар сечения
падвадящих и атвадящих провадникав абычна праизва
дится с тачки зрения их HarpeBa. Паэтому при мантаже
устанавак, выпалняемых па праекту, дастатачна праве
рить, саатветствуют ли сечение и размеры шин и кабе
лей, падсаединяемых к аппаратам, 'Ijребаваниям праекта.
Если мантаж устанавки праизвадится без праекта,
та выбор сечения и размерав падвадящих шин и кабе
лей следует праизвадить, исходя из технических уславпй
на аппарат. Если же и в технических уславиях нет
саатветствующих указаний, та мажна 'Рукавадстваваться
таблицей, приведеннай в !Прилажении 1.
Подrотовка подсоединяемых проводников. При MaH
тюке кабелей с наканечниками следует обращать вни
мание на то, чтабы 'Размеры кабельных наканечников
саатветствавали сечению падвадимаrа кабеля. Кабель
ные наканечники далжны быть надежна саединены
с кабелем; несаблюдение этоrа требавания мажет при
вести к чрезмеlрнаму переrреву KOHTaKTHara саединения,
а инаrда и к выходу из страя аппарата. Саединение ocy
ществляют лиБО' тщательной прапайкай (в ванне), лиБО'
21
обжатием в специальном опрессовочном устройстве.
Последний способ предпочтительнее, так как обеспечи
вает более надежный контакт, особенно при токах KOpOT
Koro замыкания, а также позволяет избежать расхода
дефицитноrо и дороrостоящеrо олова.
Подсоединяемые шины или кабели следует обязз
тельно закреплять перед аппаратом так, чтобы механи
ческие наrрузки от веса кабелей И,Т]И шип и электро
динамические наrрузки, возникающие на шинах или кабе
,Т]ях, не передавались на выводы аппарата.
Концы шин и наконечники подсоединяемых кабелей
должны быть подоrнаны так, чтобы они при незатянутых
болтах были плотно прижаты к выводам, а при затяжке
болтов не наблюдалось бы перекашивания выводов аппа
рата.
Контактные поверхности шин или кабельных HaKO
нечников должны быть освобождены от заусениц и за
чищены до металлическоrо блеска. Очень полезно KOH
тактные поверхности шин и кабельных наконечников
покрыть слоем полуды. Контактные поверхности BЫBO
дОВ аппарата должны быть очищены от консервационной
смазки и протерты ветошью, смоченной бензином И,Т]И
спиртом.
После очистки контактные поверхности выводов аппа
рата и подсоединяемых шин или кабельных наконечни
ков следует покрыть тонким слоем техническоrо вазе-
лина.
Осуществление болтовоrо соединения. Обычно под!Зо
дящие шины или кабели прижимают к выводам аппа
рата болтами или винтами. В некоторых случаях для
этой цели используют специальные зажимы, позво,т]яю
щие при соединить к аппарату кабели без кабельных Ha
конечников.
Количество соединительных болтов и их диаметр
должны соответствовать ЧИС,Т]у и диаметру отверстий
в выводах аппарата. Уменьшение числа болтов или Пiри
менение болтов меньшеrо диаметра недOlПУСТИМО, так
как это может привести к уменьшению KOHTaKTHoro Ha
жатия, а следовательно, и к переrреву KOHTaKTHoro co
единения.
При подключении к выводам аппарата нескольких
кабелей с кабельными наконечниками нельзя прижимать
одним болтом два кабельных наконечника, за исключс
22
нием Tara случая, каrда вывад аlппарата имеет две KaH
тактных паверхнасти и атверстие без резьбы. В этам
случае два кабельных наканечника, прижатые к двум
пративопалажным поверхнастям вывода, мажна стянуть
одним сквазным балтам.
Балты далжны быть стальными. На при мантаже
аппаратав для тока павышенной частаты 500, 2500,
8000 ец применяют балты из немаrнитнаrа материала,
например из латуни, бронзы, нержавеющей стали.
Чтобы предатвратить самоатвинчивание балтав,
применяют IJружинные шайбы. А чтабы исключить апас
насть павреждения паверхности падсоединяемай шины
рис. 4. Динамометрический или моменТlIЫЙ ключ.
или кабельнаrо наканечника при разбарке KaHTaKTHara
соединения, между пружинной шайбой и паверхнастью
шины или кабельнаrо наканечника ставят простую Me
таллическую шайбу.
Бсли в вывадах аппарата имеется атверстие с резь
бой, та болт (винт) надО' ввинчивать в Hera без особаrа
усилия. Если балт (винт) ввинчивается Tyro, та следует
лиБО' сменить era, лиБО' IJIpOrHaTb резьбу 'в атверстии MeT
чиком. Несаблюдение этаrа 1)ребавания мажет привести
либо к тому, ЧТО' будет сорвана резьба, лиБО' к тому, что
палнастью затянутый болт не будет создавать неабха
димаrа нажатия, а эта rразит mepef'peBOM KaHTaKTHaro
саединения.
Осабае внимание следует абращать на затяжку бал
тав, паскольку ат ее качества зависит надежность каlI
TaKTHora соединения.
Затяжку болтав следует праизвадить нармальным
инструментом, без прилажения чрезмерных усилий.
n рименение ключей с удлиненными ручками не допу;:.
кается. Очень удабны специальные динамометрические
клюЧи (рис. 4), позволяющие саздавать определенный
23
наивыrаднейший натяr. Значения максимальных усилий,
дапустимых при затяжке стальных балтав разнаrа раз
мера, приведены в табл. 3.
т аблuца 3
РаЗ\lер болта I Мб I МВ I МI0 I М12 I Мlб
Длина ручки нормальноrо I
ключа, .ltN . . . . . . . 110 135 135 175 195
Максимальное усилие, кТ . . 3 4 6 7 8 10 14 16 18 20
Максимальный момент, кТ/см 44 95 135 280 390
Практически бал т мажна считать затянутым Hap
мальна, каrда Iпасле палнаrа сжат.ия пружиннай шайбы
балт завернут еще на '/4 абарата. Следует всеrда [ЮМ
нить, что. чрезмерный натяz болтов может привести
к аварии так же, как и недостаточный натяz. Дела в там,
что. при <прахаждении через канта.ктнае СQединение так а
KapaTKara замыкания шины MarYT наrреваться да 2000 С
и выше, в та время как стяжные бал ты, через катарые
так практически не прахадит, сахраняют ту же темпера
туру, катарую кантактнае саединение имела да KapOT
Kara замыкания. Вследствие эт,аrа талщина HarpeTbIx
шин увеличивается, а длина баЛТQВ астается прежней,
давле1:ше rаловки балта на ПQверхнасть шины сильна
вазрастает, что. мажет привести к вдавливанию rалавки
балта в тела шины. Пасле астывания TaKara KaHTaKTHara
саединения кантактнае нажатие станавится меньше, чем
была да KapaTKara замыкания. Эта мажет привести
в дальнейшем к переrреву KaHTaKTHara саединения.
Чтабы rала'Вка балта не врезалась в шину, между
rалавкай балта и паверхнастью шины абычна пракла
дывают шайбу с увеличенным наружным диаметрам.
В этом случае !Пtри кораткам замыкан.ии дапалнительные
усилия привадят лишь к упруrай дефармации балта.
Если же бал т будет перетянут, мажет праизайти era
разрушение. Для уменьшения атнасительнаrа удлинения
балта желательна между era rалавкай и паверхнастью
шины ставить па вазмажнасти балее талстую шайбу или
же ставить нескалька шайб. В эта м случае рабачая длИНа
24
болта увеличивается, и он леrче переносит дополнитель
ную наrрузку. Кроме Toro, после KopoTKoro замыкания
контактное нажатие не будет уменьшаться.
Важно предохранить контактные соединения от окис
ления в процессе эксплуатации; !Поэтому желательно
после окончательной затяжки .болтов закрасить все KOH
тактные швы эмалевым лаком, эмалевой краской или
каким либо друrим составом, препятствующим ПiPоник
новению воздуха и влаrи к контактным поверхностям.
Контактное соединение алюминиевых шин с медными
выводами аппаратов. Контактное соединение между Mek
ной и алюминиевоЙ деталью не может считаться надеж
ным, если при ero проектировании и осуществлении не
будут учтены следующие особенности этоro соединения:
а) контакт медь алюминиЙ состоит из разных Me
таллов, вследствие чеrо между ними всеrда будет иметь
место разность потенциалов, способствующая образова
нию коррозии алюминиевой детали;
б) на открытом воздухе алюминий быстро покрывается
тонкой пленкоЙ окисла, обладающей вЫСоким электриче
ским сопротивлением;
в) алюминий в 2 3 раза мяrче меди, а с увеличением
температуры ero ползучесть еще более увеличивается,
что приводит к ослаблению контактных соединений с Te
чением времени;
r) у алюминия КОЭффИlЦиент линеЙноrо расширения
в 1,44 раза больше, чем у меди, в результате чеrо HarpeB
болтовоrо соединения при алюминиевых шинах током KO
pOTKoro замыкания приводит к большим дополнительным
наrрузкам на болты.
При проектировапии указанноrо соединения необхо
димо диаметр шайбы, прокладываемой между rоловкой
болта и поверхностью шины, и величину затяrа болтов BЫ
брать такими, чтобы давление на шину не превышало
1,5 кпмм 2.
Для компенсации добавочных усилиЙ на болты, возни
кающих при HarpeBe KOHTaKTHoro соединения токами KO
pOTKoro замыкания, рекомендуется применять прорезные
или тарельчатые пружинные шайбы.
При монтаже желательно применять алюминиевые
шины, концы которых предварительно обжаты под Прес
сом давлением 20 30 Kr[MM 2 .
Следует также обращать особое внимание на пра.вилъ
25
ность начальноrо затяrа болтов, на зачистку контактных
поверхностей от пленки окиси и на защиту их от коррозии.
В качестве защиты от коррозии рекомендуется применять
вместО техническоrо вазелина rрафитовую смазку (rOCT
3333 46) или металлизировать поверхности алюминиевой
шины медью с под слоем цинка.
Контроль за состоянием контактных соединений. Со-
стояние вводных контактных соединений лучше Bcero кон-
тролировать, производя периодические измерения их TeM
пературы. Такой контроль дает истинное представление
о состоянии соединений. Вместе с тем он прост и позво-
ляет обходиться без разбора болтовых соединений. А из-
вестно, что чем реже болтовое контактное соединение под
верrается разборке и чем реже подтяrиваются болты, тем
меньше вероятность нарушения KOHTaKTHoro соединения
вследствие чрезмерноЙ перетяжки болтов или перекоса
выводов аппарата.
Наиболее просто измерить температуру контактных
деталей ртутным или спиртовым т е р м о м е т ром. Oд
нако в большинстве случаев фактическая температура бу
дет несколько ниже измеренноЙ. Кроме Toro, измерение
с помощью термометра температуры контактных деталей,
находящихся под напряжением, сопряжено с опасностью
для обслуживающеrо персонала, так как для снятия пока
заний термометра нужно приблизить лицо К нему, а сле
дователыю, и к шинам, находящиМся под напряжением.
Очень удобно контролировать температуру контактных
соединений с помощью специальных т е р м о к р а с о к,
наносимых на контактные детали. Термокраски изменяют
свой цвет по мере повышения температуры. КаждоЙ опре-
деленной зоне температур соответствует определенный
цвет термокраски. Однако такие краски трудно достать.
у нас, к сожалению, они пока не выпускаются в достаточ
ных для широкоrо использования количествах.
Наиболее точно можно измерить температуру контакт-
ных соединений с помощью т е р м о пар.
Термопара состоит из двух различных изолированных
друr от друrа металлических проводников, скрученных
вместе и заключенных в общую изоляционную оболочку.
С одноrо конца проводники сварены или спаяны. Дру-
rими концами их присоединяют к зажимам милливольт
метра или потенциометра. Если место спая HarpeTb, то
Е нем возбуждается термо э. д. с. Чем выше температура
26
места спая по сравнению с температурой концов ПрОВОk
ников, подсоединенных к прибору, тем больше термо э. д. с
Если термопару приложить к HarpeTOl\fY телу местом
спая, то оно быстро примет температуру этоrо тела, и
в термопаре возникнет терI\Ю Э. д. с. Измерив величину
терI\Ю Э. д. с., леrко вычислить превышение температуры
тела над температурой окружающей среды:
в == t t OKP === Ке п
[де
t температура тела, ос;
t OKP температура окружающей среды, ос;
е т термо э. д. с., мв;
К коэффициент, зависящей от материалов провод
ников термопары, ерад/мв.
В табл. 4 приведены значения е т и К для наиболее
распространенных термопар.
Материал проводииков термопар
Таблица 4
е т при
t tOKP
1000C. мв
К,
zрад/мв
Железо константан.
Медь константан . .
Нихром константан .
Хромель копель .
Хромель алюмель
5,2
4,1
5,6
6,95
4,1
}9,4
23,4
17,9
14,4
23,4
Наиболее распространенными термопарами для из
мерения температур до 300 4000 С ЯВЛЯlСl'ся медь
константан и хромель копель. Толщина проводников, при
меняемых для изrотовления термопар, обычно колеблется
между 1 и 0,1 мм. Более толстые термопары обладают
большой тепловой инерцией и плохо MorYT быть прижаты
к измеряемому телу. Более тонкие теРМОlПары леrко ло
маются в месте СlПая.
ДлИ'на термопар может быть любой. Но следует учи-
тывать,ЧТО при измерении терм-о э. д. с. с помощью МИ.IJ
ливольтметра или rальванометра часть термо э. д. с. тра-
27
ти1'ся на падение напряжения n правадниках термапары,
так как при измерении па термапаре Iпратекает ток, ma
требляемый прибарам. Паэтаму паказания прибара при
тай же измеряем ай температуре будут зависеть 'ОТ сапра
тивления правадникав терМOIпары, а следавательна, и 'От
их длины И сечения.
Если же для измерения терма э. д. с. иопальзуется
патенциаметр, та паказания прибара. не будут зави
сеть 'От длины И сечения правадникав терма пары, так
как при 'Измерении патеНJЦиаметрам па термапаре так не
Iпротекает.
Для перевада паказаний прибара в температуру неаб
хадима иметь 'rрадуиравачные таблицы или кривые. Если
измерения терJVIO Э. д. С. праизвадятся с памащью потен
циаметра, та дастатачна иметь 'Одну таблицу или rраду
иравачную кривую для даннай партии материаЛа TepMa
пар. Если же измерения терма э. д. с. пр'Оизвадятся
памащью rальванаметра или М'илливальтметра, та нужна
иметь rрадуиравочную кривую для даннай термопары,
саединеннай с данным прибарам, измеряющим
терма э. д. с.
rрадуиравачные таблицы мажна палучить, измеряя
'Однавременна термаlПарай и терма метрам температуру
какай либа жидкасти, например трансфарматарнаrа
масла, HarpeBaeMara в сосуде с памащью электроплитки.
При этам нужна 'Однавременна измерять температуру
ваздуха вблизи прибара, измеряющеrа терма э. д. С.
Следует всеrда паМJIИТЬ, чта термопарой измеряют не
температуру тела. а nревышение температуры тела над
температурой окружающей среды. Паэтаму при пальза
вании термопарай в.сеrда нужна. измерять температуру
окружающей среды с памащью термаметра.
Измерение с памащью термапары температуры неиз'О..
лираванных такаведущих частей, нахадящихся пад Ha
пряжением, следует праизвадить с выпалнением правил
техники безапаснасти, устанавленных для работ пад
На/пряжением. Эта значит, чта:
а) измерения !Следует праизвадить 'Обязательна
вдвоем;
б) работники, праизводящие измерения, далжны ис
пальз'Овать 'все неабхадимые предахранительные cpeд
с'Тва: каврики, резинавые перчатки, баты и защитные
'Очки;
28
в) термопара далжна быть па всеЙ длине 'Пакрыта
изаляцианнаЙ трубкаЙ из резины или хларвинила без
трещин и отверстиЙ; свабадным ат изаляции оставляется
талька караткий, длинай 2 3 мм, участак термапары,
прилежащий к спаю;
r) прижимать спай термапары к измеряемай детали
нужна с памащью TaHKara стержня из изаляцианнш'а
материала (тексталит, эбанит, фибра); длина стержня не
далжна быть меньше 00,5 .м;
д) .прибар, измеряющий терма э д. с., далжен быть
устанавлен на изалираваннаЙ ат пала подставке.
Краме перечисленных выше мер предастаражнастеЙ,
необхадим'а применять также все друrие меры, преду
смотренные в инструкции па эксплуатации кантралируе
май устанавки.
При измерении температуры вывадав защитноrа KaM
мутацианната а,ппарата (автамат, кантактар, .предаХ'Ра
нитель) не следует нахадиться пратив дуrаrасительных
,камер, чтабы .при случайнам атключении аппарата не
быть ослепленным или абажженным дуrаЙ и нш"реТЫМ'1
rазами.
Кантраль температуры кантактных саединений жела
тельна произВ'одить не реже адноrа раза в месяц. Чаше
следует измерять температуру талька в установках с
ачень напряженным режимам наrрузки (баJlьшая часта
та включения, частые переrрузки, вибрация, удары) или
в устанавках, находящихся в памещениях с 'Павышеннай
влажностьЮ и за'Пыленнастью.
Чаще абычнаrа слеLtует также измерять температуру
сразу пасле пуска новаЙ устанавки или пасле ремонта
устанавки, связаннаrа 'с разборкаЙ кантактных саеди
нений
06язательна нужна кантралиравать температуру BЫ
вадных кантактных соединений пасле прахаждения через
устанавку аварийных такав KapaTKara замыкания, так
ка,к при этам MarYT аслабеть балтавые саединения.
Данные, ПШlученные при измерении температуры
кантактных саединений, следует за'писывать в эксплуата
цианный журнал.
Если при измерении акажется, чтО' температура Ha
h,анечникав кабелей шин или вывадав аlппа.рата выше
дапустимаЙ, необхадима затянуть балты, предварительна
обесточив устанавку. Если пасле этаrо температура не
29
у.падет да 'Нар мы, следует разабрать контактнае саедине
ние, зачистить кант актные паверхнасти бархатным Ha
'пильникам или стекляннай шкуркай да блеска, смазать
их танким слаем теХНИЧЕ'Скаrа вазелина, сабрать KaH
тактнае саединение, затянуть балты и З3'красить KaH
тактные швы краскай или лака:'.!.
После переба.рки надо. включить устанавку, дать ей
парабатать 4 6 час. при наминальнай наrрузке, а затем
измерить температуру KaHTaKTHara саеди:нения.
В иных случаях не представляется вазмажным изме-
рять температуру деталеЙ вывадных кантактных саеди
нений устанавки; таrда следует периадически адин раз
в два три месяца, праверять затяжку балтав KaHTaKT
ных саединений.
Обнаружение при асматре Ц в е т а в .п а б е ж a
л а с т и на деталях KaHT3'KTHara саединения далжна
павлечь за саб'Ой Iперебарку KaHTaKTHora саединения,
зачистку и смазку контактных паверхностей техниче
ским вазелинам.
В случае прахаждения через устанавку аварийных
'Токав K'OpaTKara замыкания следует также праверять
ватяжку балтав KaHTaKTHara саединения. Если IПрИ этам
акаже11СЯ, что. бал ты сильна аслабели, то следует при
первай в'азмажности Iпраизвести перебарку кантактных
саединений с зачисткай и смазкай кантактных паверх
настей.
Последствия нарушения ВЫВОДНЫХ контактных соеди
нений. Через 5 месяцев после мантажа на аднай из CTa
тарных маrнитных станций управления двиrателем
200 квт, 380 в, ра'СIПалаженнай в распределительнам
устрайстве, произашла караткае 'замыкание на вывадах
линейнаrо кантактара. Защита фидера отключила aBa
рийный ток. При осматре станции была абнаружена,
что. изаляция кабелей, падсаединенных к верхним за
жимам линейнаrо кантактара типа KT 35, - абrарела;
'Одна из шин, отхадящих ат era нижних вывадав.
сильна аlплавилась. rетинаксавая панель, на катар ай
устанавлен контактар, 'Обажжена. Края атверстия в -па
- --
нели, через к'Отарае нижняя вывадная шпилька выхадит
на заднюю сторану панели, абуrлены, а на самай .па
верхнасти панели имеются абширные вздутия. К'Онцьi
вываднай шпильки и атхадящей ат нее шины аплавлены.
Все детали кантактара, саединенные с вываднай шпиль
30
()
кой, покрыты слоем окалины. Для приведения пусковой
станuии в рабочее состояние IПришлось произвести каlПИ
тальный ,ремонт контактора, заменив часть деталей,
а также сменить rетинаксовую па нель станции.
Как установлено, причиной аварии было ослабле:ше
одноrо из контактных соединений между выводной
шпилькой и отходящей шиной. При монтаже между за
тяжной rайкой и шиной не была установлена пружинная
шайба, и под действием периодических ударов контактера
rайка HeMHoro отвернул ась. В результате сильно Harpe
лись контактные детали соединения. Это привело к обра
зованию окалины и полному нарушению контакта. При
очередном включении в этом месте возникла устойчивая
дуrа, которая расплавила выводную шпильку, а затем
перекинулась на верхние выводы контактора. В резуль
тате возникло короткое замыкание на выводах станции.
Соблюдение правил ухода за контактами предотвра
тило бы эту аварию. Необходимо было перед пуском
установки проверить, правильно ли выполнены выводные
соединения. При этом небрежность, допущенная при MOH
таже, была бы своевременно устранена. Не произошла бы
авария и в том случае, если бы периодически проверялась
температура выводных контактных соединений аппаратов
станции. Самоотвертывание rайки произошло, конечно,
не сразу; обнаружив повышение температуры, мож о
было бы определить ослабление контакта и cBOeBpei\1eHHO
устранить эту неисправность.
Контактные соединения токоведущих деталей
аппарата
Сборка низковольтных аппаратов осуществляется на
заводе. Все болтовые контактные соединения аппаратов
проверяются ОТК завода при приемке либо отдельных
узлов, либо аппаратов в окончательно собранном виде.
Но перевозка аппаратов на дальние расстояния
в условиях тряски и вибрации, а также длительное хра-
нение аппаратов на открытом воздухе или в сырых поме
щениях, MorYT вызвать ослабление винтовых контактных
соединений и окисление контактных поверхностей TOKO
ведущих деталей. Поэтому перед монтажом аппарата pe
комендуется проверить качество ero винтовых и болтовых
контактных соединений. Проверку следует производить,
31
руководствуясь инструкцией по монтажу и эксплуатации,
составленной для данноrо аппарата. Если такой инструк
ции не имеется, то надо придерживаться следующих
правил.
1. Затяrивать болты и rайки, лишь убедившись в том,
что они действительно служат для стяrивания KOHTaKT
ных деталей. В противном случае, приняв реrулировоч
ные винты за контактные, можно нарушить реrулировку
аппарата.
2. Проверять затяжку только тех винтов и [аек, KOTO
рые доступны без разборки аппарата.
3. Затяжку производить нормальным инструментом,
без приложения чрезмерных усилий. Лучше Bcero пользо
ваться динамометрическими ключами или отвертками.
4. Не затяrивать болты и rайки соединений, покрытых
краской или цветным лаком, так как такая окраска
может означать, что данное соединение разбирать пли
подтяrивать запрещается.
Проверять качество контактных соединений можно и
без затяжки винтов и [аек. Однако для этой цели
требуется установка, позволяющая получать постоянный
ток низкоrо напряжения 6- 12 в, равный номинальному
или половине номинальноrо тока проверяемоrо аппарата,
и милливольтметр на 5 10 мв.
ДЛЯ такой проверки все rлавные токоведущие цепи
аппарата соединяют последовательно и включают на за
жимы низковольтноrо источника постоянноrо тока.
В цепи устанавливают ток, равный номинальному или
половине номинальноrо тока аппарата. С помощью
милливольтметра и латунных заостренных щупов изме
ряют падение напряжения на каждом болтовом KOHTaKT
ном соединении, для чеrо острия щупов прижимают к по-
верхностям обеих соединенных деталей в непосредствен
ной близости к контактным поверхностям.
Как показывает опыт, при нормальном состоянии KOH
TaKTHoro соединения падение напряжения на нем при
протекании номинальноrо тока составляет 0,5 1,5 МВ.
ЭТИ цифры действительны лишь для контактных соецине
ний аппаратов на ток свыше 300 а. Для меньших номи
нальных токов можно допускать несколько большие паде
ния напряжения, а именно 2 3 МВ.
При невозможности получить постоянный ток, равный
номинальному току аппарата, падение напряжения
32
можно проверять и при меньшем токе, но тоrда получен-
ные значения нужно ПрИБОДИТЬ к номинальному значе-
нию тока, пользуясь формулой:
t!.U/ H
Аи н ===
rде 6U н значение падения напряжения, соответствую-
щее падению напряжения при номинальном
токе;
лтт
L.: ,u измеренное значение падения напряжения;
1 ток, при котором производилось измере-
ние, а;
/н номинальный ток аппарата, а.
При м е р. Падение напряжения, измеренное на кон-
тактных соединениях аппарата с номинальным током
/ н == 1000 а, оказалось равным 0,35 мв. Измерение про-
изводилось при токе 400 а.
Приведенное значение номинальноrо падения наПjJЯ-
жения составляет:
0,35.1000
Аи н == 400 === 0,88 .At8.
Если 6 U н окажется больше 2 мв, следует произвести
затяжку болтов или raeK этоrо соединения, а в случае
неуспеха разобрать соединение, слеrка зачистить кон-
тактные поверхности стеклянной бумаrой, протереть тря-
почкой, смоченной бензином или спиртом, смазать кон-
тактные поверхности тонким слоем техническоrо вазелина
и снова собрать соединение. После сборки следует по-
вторно проверить падение напряжения.
Предлаrаемый способ контроля качества контактных
соединений очень удобен и позволяет сразу выявить не-
качественное контактное соединение, не производя не-
нужной подтяжки всех остальных соединений. Кроме
Toro, он позволяет выявить такие дефекты контактных
соединений (заrрязнение или окисление контактных по-
верхностей), которые невозможно устранить одной ТОЛЬКО
затяжкой. Не будь этоrо контроля до монтажа аппарата,
указанные дефекты ВЫЯВЛЯЛИСЬ бы лишь в процессе
эксплуатации по переrреву аппарата, а иноrда и Toro
позднее после аварии с аппаратом.
В качестве источника постоянноrо тока можно исполь-
зовать низковольтные преобразовательные arperaTbI
3 в. А. Образцов 33
серии АНД, аккумуляторные батареи или селеновые BЫ
прямительные установки со сrлаживающим фильтром.
Особенно необходимо проверять падение напряжения
на контактных соединениях после капитальноrо ремонта
аппаратов, производимоrо на месте установки, так как
в этом случае возможны такие дефекты, как заrрязнение
контактных поверхностей, применение некачественноrо
крепежа и т. П., что может привести к аварии аппарата.
Затраты на приобретение низковольтных arperaTGB
быстро окупятся блаrодаря уменьшению ремонтных за
трат и уменьшению количества аварий.
После установки аппаратов на место уход за ero бол
товыми контактными соединениями сводится к перИОДil
ческому осмотру их (не реже одноrо раза в три месяца)
и проверке затяжки болтов и raeK, если это не запрещено
инструкцией по эксплуатации. При наличии на KOHTaKT
ных поверхностях защитных металлических покрытий
(лужение, серебрение) зачистку следует производить
стеклянной бумаrой осторожно, чтобы не нарушить
целости слоя покрытия.
4. РА3МЫКАЮЩИЕСЯ КОНТАКТЫ
Условия работы
Размыкающиеся контактные соединения, или просто
контакты коммутационных аппаратов, предназначены
для включения или отключения цепей, в которых эти
аппараты установлены. На рис. S.приведены характерные
конструкции таких контактных систем различных аппа
ратов.
По условиям работы контакты коммутационных аппа
ратов можно разделить на 3 основные rруппы:
1. Контакты, включающие и отключающие цепи б е з
т о к а. К таким контактам относятся контакты разъеди
нителей и штепсельных коммутаторов. Наряду с выпол
нением коммутационных операций эти контакты должны,
не переrреваясь выше нормы, обеспечивать протекание
в цепи номинальноrо тока. В процессе работы эти KOH
такты изнашиваются только по механическим причи
нам из за трения контактов друr о друrа или ударов.
2. Контакты, включающие и отключающие ток в цепи
при о ч е н ь н е б о л ь ш о м н а п р я ж е н и и (ло He
34
,.
2
,! .
.1
I
,1
)
"1J'
'. "
.
....
,) ...
t '", 2
.dii .'. 'f"
\. < б
5 . - t '. 4
. i " з
..
.
/
,<
.
.,,;
.-S::- I
. . . ,,!
V... 4::
'
:-'4
.
.;t
\'
8)
-:-",
.
, 'j
2
1....'
.,
"
.t с: > .
.
t'"
2
-".,
.. ........,.",.,.......
4
tf::t
,. i
;.
.X' ,.},,'Y'
:!
.... " .;..,
'3
..'
,
б}
2)
Рис. 5. Контактные системы низковольтных аппаратов:
а контактор серии КТ; б контактор серии КП; в авто.
мат типа А-2050; е выключатель серии В-140.
1 подвижно!! дуrоrасительны!! контакт; 2 неподвижны!! дуrоrаси-
тельны!! контакт; 3 подвижны!! rлавны!! контакт; 4 неподвиж'iЫ!!
rлавный контакт; 5 ПОДВИЖНЫЙ предварнтельный контакт; б непо
движны!! предварительны!! контаКт.
3*
35
скольких вольт). К ним uтносятся контакты контакторов
ускорения и rлавные контакты автоматов и выключате
лей при наличии у последних дуrоrаси rельных контактов.
Контакты Этой rруппы должны обеспечивать надежное
включение рабочих и пусковых токов цепи. Они ДО.lIЖНЫ
также, не переrреваясь, обеспечивать протекание по цепи
номинальноrо тока.
В процессе работы эти контакты MorYT подверrаться
не только механическому, но и электрическому износу.
Последний будет иметь место, если при отключении тока
на контактах возникает искра или появляется короткая
электрическая дуrа.
3. Контакты, включающие и отключающие ток в цепи
при н о м и н а л ь н о м н а п р я ж е н и и. К таким KOH
тактам относятся контакты контакторов и реле, дуrо
rасительные контакты автоматов, выключателей и py
бильников.
Основная задача контактов этой rруппы обеспечи
вать включение и отключение всех значений тока, KOTO
рые MorYT иметь место в цепи как при нормальной pa
боте, так и при авариях. Кроме этоrо, контакты KOHTaKTO
ров и реле должны, не переrреваясь, обеспечивать про
текание по цепи номинальноrо тока, а дуrоrасительные
контакты автоматов, выключателей и рубильников при
наличии rлавных контактов обеспечивать бездуrовой
разрыв цепи rдавными контактами.
Износ этих контактов происходит rлавным образом
из за выrорания и разбрызrивания материалов контактов
при возникновении на них электрической дуrи.
Контакты коммутационных аппаратов MorYT работать
при следующих режимах:
а) длительный, коrда контакты непрерывно находятся
под током сколь уrодно долrо (более 8 час.);
б) прерывисто продолжительный, коrда контакты Ha
ходятся под током не более 8 час. подряд, после чеrо
размыкаются и спустя некоторое время снова включа
ются.
в) повторно кратковременныи режим, коrда аппарат
периодически включается и отключается, причем частота
включений может доходить до нескольких тысяч в час,
а продолжительность включенноrо и отключенноrо co
стоянии MorYT меняться в широких пределах.
r) кратковременный режим, при котором аппарат
36
включается под ток на короткий промежуток времени,
в течение KOToporo температура деталей аппарата не дo
стиrает cBoero установившеrося значеНIfЯ, после чеrо
аппарат отключается; следующее включение произво
дится через промежуток времени, достаточный для ПОk
Horo остывания аппарата.
В зависимости от назначения контактов коммутацион
Horo аппарата и от режима ero работы и выбирается то
или иное их конструктивное выполнение.
Условия работы контактов первой rруппы. По своему
основному назначению обеспечивать протекание в цепи
тока контакты этой rруппы сходны с неразмыкающи
мися контактными соединениями. Отличие их состоит
в том, что нажатие осуществляется не болтами или вин
тами, как это имело место у неразмыкающихся KOHTaKT
ных соединений, а пружинами. Кроме Toro, конструкция
контактных деталей позволяет леrко производить размы
кание контактов с помощью ручноrо или дистанционноrо
привода.
Так как с помощью пружин нельзя получить таких
нажатий, какие имеют место в болтовых контактных
соединениях, то величина перходноrо сопротивления KOH
тактов здесь будет значительно больше, и поэтому KOH
троль за состоянием контактных поверхностей также дол
жен быть более тщательным. Так как предохранить от
окисления контактные поверхности размыкающихся KOH
тактов значительно труднее, чем нераЗl\lыкающихся, то
конструкцию KOHTaKTHoro узла обычно делают такой,
чтобы перед замыканием контактов происходило пра
скальзывание одноrо контакта по друrому. При эт,:)м
должна разрушаться пленка окисла, образовавшаяся :за
время нахождения контактов в разомкнутом положении.
Однако, если контакты рассчитаны на длительную pa
боту, то после нарушения пленки окисла при включении
она вновь может образоваться в процессе работы KOH
тактов, тем более, что при протекании по контактам тока
их температура будет значительно выше температуры
окружающей среды. Поэтому поверхности контактов,
предназначенных для длительной работы, обычно покры
вают слоем серебра. Поступают и иначе: в местах KOH
тактирования на контакты напаивают пластинки из ce
ребра или из металлокерамики на серебряной основе.
Недопустимый переrрев контактов предотвращают
37
выбором TaKoro нажатия, при котором протекание через
неокисленные контакты постоянноro тока, paBHoro по Be
личине номинальному току аппарата, вызовет падение
напряжения не больше, чем на lO 20 МВ.
Так как частота включений контактов первой rруппы
очень невелика, а их износ определяется только механи
ческим истиранием, то срок службы их практически He
оrраничен.
Условия работы контактов второй rруппы. В отличие
от контактов первой rруппы, контакты второй rруппы
коммутируют цепи, находящиеся под током или под Ha
пряжением, но так как параллельно им включены обычно
дуrоrасительные контакты, то они при включении только
перераспределяют ток, а при отключении расшунтировы
вают цепь дуrоrасительных контактов. Если происходит
включение и отключение нормальных рабочих токов, то
напряжения, возникающие на контактах, составляют доли
вольта, и поэтому размыкание контактов происходит
практически без дуrи или искры.
При отключении же аварийных токов, подчас превы
шающих номинальный ток аппарата в ЗО О раз, на
rлавных контактах, за счет индуктивности цепи дуrоrаси
тельных контактов, MorYT возникать искры или даже KO
роткие дуrи. Это приводит к тому, что материал KOHTaK
тов в месте возникновения ДУI'И испаряется или разбрыз
rивается, и на поверхности контактов образуются лунки.
При включении аварийных токов может произойти
отброс контактов, что также приводит к местному pac
плавлению и выбросу материала контактов.
Почти в аналоrичных условиях работают контакты
контакторов ускорения в пусковых станциях постоянноro
и переменноrо тока. Они производят шунтирование пуско
вых сопротивлений, включенных в цепь якоря машины
постоянноrо тока или в цепь ротора двиrателя перемен
Horo тока, и поэтому при их включении дуrа, как пра
вило, не образуется. Но если контакты вибрируют при
включении, то на них все же может возникнуть короткая
дуrа или искра, вызывающая местное разрушение KOH
тактной поверхности.
В наиболее ответственных случаях, а именно в аппа
ратах, предназначенных для длите.1Iьноrо режима работы,
контакты чаще Bcero ВЫПО.1Iняются с серебряными напай-
ками.
38
Условия работы контактов третьей rруппы. Этим KOH
тактам приходится работать в наиболее тяжелых усло
виях, поскольку при каждом отключении на них возни
кает электрическая дуrа. Температура дуrи достиrает
несколько тысяч rрадусов, вследствие чеrо часть металла
либо испаряется с поверхности контактов, либо расплав
ляется и разбрызrивается. Происходит так называемый
э л е к т р и ч е с к и й и з н о с контактов.
Интенсивность износа контактов зависит rлавным
образом от величины отключаемоrо тока, от материа""Iа
контактов, -от способа rашения дуrи, от параметров OT
ключаемой цепи и от друrих факторов.
Электрический износ контактов имеет место и при
включении контактов. Дело в том, что при быстром вклю
чении контактов обычно имеет место кратковременная
вибрация контактов. Контакты соприкасаются, а затем
размыкаются и снова замыкаются. При этом на KOHTaK
тах может возникнуть дуrа и, следовательно, может иметь
место электрический износ контактов. Чем меньше вибра
ция контактов при включении, тем износ их будет
меньше. Величина вибрации контактов при включении
определяется скоростью включения контактов, парамет
рами контактных деталей и кинематической схемой аппа
рата.
Особенно тяжелы условия работы контактов при ВКЛIO
чении ими аварийных токов. В этом случае может иметь
место сильный отброс контактов под действием электро
динамических сил, стремящихся разъединить контакты.
При этом возникает мощная дуrа, и большое количество
металла контактов расплавляется и разбрызrивается.
Но выполняя эти коммутационные функции, контакты,
относящиеся к третьей rруппе, должны одновременно
обеспечить и надежное пропускание тока без появления
недопустимоrо переrрева. Поэтому и уход за ними ДОk
жен быть особенно тщательным.
Основные параметры размыкающихся контактов
rлавнейшим параметром размыкающихся контактов,
как и друrих контактных соединений, является н а ж a
т и е, т. е. усилие, с которым подвижной контакт нажи
мает на неподвижный. Это усилие создается контактной
пружиной или пружинами. В некоторых аппаратах роль
39
контактной пружины выполняют непосредственно KOiI
тактные детали, изrотовленные из упруrоrо материала.
Различают начальное и конечное нажатия.
Н а ч а л ь н ы м нажатием называется усилие, с KO
торым подвижной контакт начинает давить на неподвиж
ный сразу после их соприкосновения. Величина началь
Horo нажатия определяется степенью предварительноrо
сжатия контактных пружин.
к: о Н е ч н ы м нажатием называется усилие, с KOTO
рым подвижной контакт давит на неподвижный при пол-
ностью включенном положении аппарата.
Так как от величины конечноrо и начальноrо нажа-
тий часто зависит работа Bcero аппарата, то допустимые
значения их обычно указываются в заводских инструк
циях по монтажу и обслуживанию аппаратов.
Весьма важным параметром является и про в а л
к о н т а к т о в. Под этим термином понимают расстоя
ние, на которое может сместиться место конечноrо замы
кания контактов, если будет удален неподвижный кон-
такт.
Провал контактов необходим для компенсации износа
контактов. По мере износа контактов провал YMeHЬ
шается. В аппаратах, имеющих rлавные и дуrоrаситель-
ные контакты, величина провала определяется кроме 1'01'0
величиной необходимой разновременности замыкания и
размыкания rлавных и дуrоrасительных контактов. В этом
случае провал дуrоrасительных контактов должен быть
таким, чтобы дуrоrаСИТС.'1ьные контакты не моrли разом
кнуться до тех пор, пока rлавные контакты не выберут
свой провал и не разойдутся на достаточное расстояние.
Так как по величине провала оценивают работоспособ-
ность контактов коммутационных аппаратов, то предель-
ные значения провала контактов обычно указываются
в заводских инструкциях по монтажу и эксплуатации
аппарата.
Существуют и друrие параметры, характеризующие
работу контактов, но влияющие на их работу лишь KOC
венно. Это перекат и проскальзывание контактов.
Дело в том, что коммутационные контакты аппаратов,
разрывающие дуrу, в процессе работы изнашиваются.
Особенно сильно разрушается поверхность контактов
в месте начальноrо касания контактов. )Келателыю, чтобы
окончательное контактирование происходило всеrда на
40
контактной поверхности, не закопченной дуrой. ДЛЯ ЭТОI"О
кинематику аппарата выбирают такой, чтобы после Kaca
ния подвижной контакт перекатьшался по неподвижному,
блаrодаря чему место окончательноrо контактирования
оказывается на некотором расстоянии от места началь
Horo касания контактов.
Перемещение точки или линии касания подвижноrо
контакта по поверхности неподвижноrо называется пер e
к а т о м контактов. Величина переката определяется
только кинематикой аппарата и составляет обычно
2 3 мм.
ДЛЯ борьбы с увеличение'l1 переходноrо сопротивле
ния контактов из за окисления контактных поверхностей
применяется так называемое про с к а л ь з ы в а н и е
контактов.
Проскальзывание контактов обеспечивается особен
ностями кинематики аппарата: при включении, после дo
стижения HeKoToporo нажатия, подвижной контакт про
скальзывает по неподвижному; при этом пленка окисла
на контактных поверхностях разрушается, и переходное
сопротивление после включения аппарата падает до HOp
мально допустимой величины. Таким образом, блаrодаря
наличию проскальзывания при каждом включении аппа
рата происходит надежное самоочищение контактов. Be
личина nроскальзывания определяется кинематикой аппа
рата и обычно составляет O,2 O,5 htM.
Уход за размыкающимися контактами
Уход за контактами, относящимися к пер в о й
rруппе, которые служат для коммутации цепи без тока,
заключается в периодическом контроле за состоянием
контактных поверхностей и за величиной KOHTaKTHoro Ha
жатия.
Вопрос о том, как часто нужно производить осмотры,
решается практически, в зависимости от условий среды,
в которой находятся аппараты, и от режима их работы.
В обычных условиях осмотры надо производить один раз
в месяц. Независимо от этоrо, осмотры надо производить
каждый раз после Toro, как через аппарат прошел ток
KopoTKoro замыкания. Если сразу после KopoTKoro замы
кания осмотреть контакты не удалось, :0,1'0 нужно сделаrь
при первой же возможности.
41
.
При осмотре необходимо установить, имеются ли пе
рекосы ножей или rубок и достаточны ли контактные
нажатия. Величина контактных нажатий обычно указана
в инструкции по монтажу и обслуживанию аппарата.
Если же таких указаний нет, то достаточность нажатий
может быть проверена путем измерения температуры KOH
тактных деталей при протекании через аппарат номиналь
Horo тока. Методы измерения температуры контактных
деталей, находящихся под током, были описаны в rл. П.
Особоrо внимания требует осмотр, цроизводимой после
протекания через аппарат токов KopoTKoro замыкания.
В этом случае надо проверить, не поrнуты ли TOKOBeдy
щие детали, не сварены ли они в точке контакта. Следует
проверить также, не утратили ли своих упруrих свойств
детали, создающие контактное нажатие.
При обнаружении таких повреждений необходимо
принять меры к их устранению: изоrнутые детали снять
и выправить, места приваривания зачистить личным I1а
пильником, а детали, потерявшие упруrость, заменить.
Если контактные детали не имеют серебряной Ha
пайки и их контактные поверхности не посеребрены, то
желательно периодически очищать контактные поверх
ности от елоя окисла. ]Lля этоrо надо производить один
раз в сутки несколько включений и отключений KOHTaK
тов при обесточенной цепи. Полезно также периодически,
один раз в месяц, смазывать контактные поверхности Tex
ническим вазелином.
Контакты с посеребренной контактной поверхностью
или с серебряными напайками MorYT работать без отклю
чения сколь уrодно долrо и не требуют смазки техниче
ским вазелином.
Контакты, относящиеся ко в т о рой rруппе, обычно
размыкают цепь без образования дуrи. Большинство
таких контактов снабжено серебряными напайками.
Лишь при включении и отключении аппаратом аварий
ных токов на их поверхности MorYT образоваться буrорки
и ямки из за MecTHoro расплавления и разбрызrивания
материала контактов.
Уход за такими контактами заключается в том, чтобы
периодически, один раз в два три месяца, контролировать
состояние контактных поверхностей и удалять с них, f'сли
это позволяет конструкция аппарата, пыль и rрязь с по
мощью тряпочки, смоченной бензином или спиртом.
42
.
Защищать поверхность сереБРЯНblХ контактов напиль
ником, как правило, не разрешается. Напильником можно
счищать с контактной поверхности лишь буrорки и
брызrи металла, образовавшиеся при отключении или
включении аварийных токов.
Во время периодических осмотров необходимо прове
рять нажатия и провалы контактов и при необходимости
производить реrулировку по заводской инструкции.
Доступ к rлавным контактам некоторых автоматов
невозможен без разборки аппарата. С этим мирятся, по
скольку считается, что уход за этими контактами не
нужен. Осмотр таких контактов следует производить
только после Toro как аппарат проделает rарантирован
ное заводом число включений. Чтобы не ошибать я
в определении этоrо числа и своевременно про водить pe
визии и чистки таких аппаратов, желательно вести хотя
бы ориентировочный учет их рабочих циклов.
Контакты, относящиеся к т р е т ь ей rpynne, рабо
тают, как уже упоминал ось, в наиболее тяжелых усло
виях. Задача обслуживающеrо персонала заключается
в том, чтобы периодически контролировать:
а) стабильность контактНЫХ нажатий;
б) достаточность провала;
в) состояние контактных поверхностей;
r) наличие проскальзывания и переката, если они пре
дусмотрены конструкцией аппарата.
Измерение контактных нажатий. Величину нажатия
измеряют чаще Bcero динамометром, по методике,
обычно приводимой в инструкциях по монтажу и обслу
живанию аппарата. В этих инструкциях указывается,
в каком месте контактной системы следует закреплять
динамометр при измерении нажатий, и какие величины
нажатий считаются допустимыми.
Существуют два способа измерения нажатий: п р я
м ой, коrда нажатие измеряют непосредственно в KOH
тактной точке, и к о с в е н н ы й, коrда ero измеряют не
в контактной точке, а на некотором расстоянии от Нее,
а затем путем пересчета определяют действительное Ha
жатие в контактной точке.
На рис. 6 приведены различные способы определения
контактных нажатий. Для измерения к о н е ч н ы х на-
жатий контактов пальчиковоrо типа контакторов с ПОВО
ротной системой (рис. 6, а) якорь контактора заклини
43
вают во включенном положении, на подвижной контакт
контактора надевают петлю из тонкой медной фольrи, за
которую зацепляют крючок динамометра, под контакт
закладывают тонкую папиросную бумаrу. Придерживая
одной рукой снебольшим натяrом бумажку, плавно OT
тяrивают динамометром подвижной контакт. Усилие при
а)
6)
в)
ПР060Л
I(OHтOKт08
Рис. 6. Измерение контактных нажатий: а конечноrо нажатия
пальчиковых контактов; б начальноrо нажатия пальчиковых KOH
тактов; в конечноrо нажатия мостиковых контактов.
приложении KOToporo бумажка свободно вытяrивается
из под контакта, является величиной конечноrо нажатия.
Более точно OMeHT размыкания контактов можно
контролировать с помощью миллиамперметра, включае
Moro через контакты аппарата и балластное сопротивле
ние на батарейку от KapMaHHoro фонаря. При замкнутых
контактах стрелка прибора отклоняется от нулевоrо по
ложен ия. В момент размыкания контактов стрелка при
бора возвращается в нулевое положение.
44
}
Миллиамперметр, смонтированный на одной панели
с батарейкой и балластным сопротивлением, наЗЫВ:;lется
про б н и к о м.
При измерении нажатия динамометром необходимо
следить за тем, чтобы линия натяжения была перпенди
кулярна плоскости касания контактов. В противном слу
чае величина измеренноrо нажатия может оказаться
больше действительноrо.
Н а ч а л ь н ы е нажатия (рис. 6, 6) измеряются так
же, как и конечные, но бумажку в этом случае нужно
прокладывать между подвижным контактом и ero
упором.
Измерение начальноrо нажатия производят при pa
зомкнутых контактах.
На рис. 6, в показано, как надо измерять нажатия
мостиковых контактов контакторов с прямоходовой си
стемой. В этом случае очень полезно иметь динамометр
с толкателем.
Увеличение нажатий сверх нормы может привести
к неустойчивой работе электромаrнита контактора, YMeHЬ
шение к недопустимому переrреву контактов.
Особенно важно контролировать величину начальноrо
нажатия, так как ее недостаточность может привести при
включении больших токов к свариванию контактов. Ha
чальное нажатие должно сохраняться постоянным как
при новых, так и при изношенных контактах. Если в про
цессе работы аппарата начальное нажатие уменьшается,
то это указывает на плохое качество контактной пружины
(пружина отожжена или термически плохо обработана).
В этом случае пружину нужно сменить.
Измерение провалов. Так как удаление неподвиж
Horo контакта, необходимое для измерения действитель
Horo провала контактов, связано с определенными TPYД
ностями, то обычно прибеrают к косвенному измерению
провала. За величину провала условно принимают зазор
между упором подвижноrо контакта и самим контактом
при включенном положении аппарата.
Величины нормальноrо и минимальноrо провалов и
место измерения провалов обычно бывают указаны в за
водских инструкциях по монтажу и обслуживанию аппа
ратов. Величину провала измеряют щупом или мерными
плашками. В некоторых аппаратах величина прова.ча
указывается специальными индикаторами. На рис. 7 по
45
\:"1
казаны Места измерения провалов для некоторых аппа-
ратов.
Если при очередном осмотре окажется, что провалы
контактов стали меньше минимально допустимых, то кон-
такты необходимо сменить.
а)
в)
б)
I
Рис. 7. Места измерения провала контактов: а у контактора
серии К:Т; б У контактора серии К:П 500; в у блок кон-
тактов реле; z у автомата серии А.
Работа при недостаточных провалах недопустима, так
как в этом случае контактные нажатия MorYT оказаться
слишком малыми, что rрозит недопустимым переrревом
контактов. Особенно опасно уменьшение провалов дуrо-
rасительных контактов автоматов, имеющих rлавные
контакты, так как в этом случае может быть нарушена
необходимая очередность замыкания и размыкания rлав-
ных и дуrоrасительных контактов. Если вследствие этоrо
46
rлавные контакты станут размыкаться позже дуrоrаСi1
тельных, то дуrа при отключении возникнет на rлавных
контактах, что приведет к тяжелой аварии автомата.
УХОД за контактными поверхностями. Контактные по
верхности медных контактов следует осматривать не
реже двух раз в месяц. Контакты, работающие при боль
шой частоте включений или в сырых помещениях, необ
ходимо осматривать чаще.
Если контакты потемнели от переrрева или на KOH
тактной поверхности образовались большие буrОРКII, то
необходимо поверхность контактов слеrка зачистить бар
хатным напильником. При зачистке надо стараться снить
возможно меньше металла, в противном случае контакты
будут изнашиваться быстрее от зачистки, чем от душ.
Если переrрева контактов не было, то зачистку произ
водить не надо. Следует помнить, что лучшим спосоБО f
;зачистки контактов является зачистка дуrой, возникаю
щей при Отключении аппаратом цепи под током при ПОk
НОм напряжении.
Дуrа, двиrаясь по поверхности контактов, разрушает
пленку окисла. Кроме Toro, блаrодаря взаимодействиlO'
наrретой поверхности контактов с азотом воздуха проис
ходит азотирование контактных поверхностей. В резуль
тате переходное сопротивление контактов уменьшается и
окисление контактных поверхностей замедляется.
Поэтому рекомендуется, особенно для аппаратов, дли
тельно находящихся под током, не реже чем раз в сутки
производить несколько отключений аппаратом цепи под
током для очищения поверхности контактов от пленки
окисла.
Смазывать контакты, ОТ1iосящuеся К третьей cpynne
не допускается, так как смазка BbIropaeT от дуrи и вызы
вает заrрязнение контактных поверхностей продукта ш
rорения. Этот Harap не стирается при включении KOHTaK
тов и может быть удален только напильником.
В заключение приведем пример, показываЮЩiiЙ,
к чему может привести отсутствие контроля за работой
коммутационных }(онтактов.
На одном предприятии через 4 часа после включения
сrорел электродвиrатель вентилятора. Как выяснилось,
авария произошла от Toro, что один из контактов KOH
тактора, включающеrо электродвиrатель вентилятора,
сильно износился, в результате чеrо нажатия на контакте
47
стали очень небольшими, контакт сильно переrрелся и
перестал пропускать [ок. Двиrатель стал работать на
двух фазах и сrорел.
Эта авария была бы предотвращена, если бы изно
шенный контакт контактора был своевременно замеН':!I
новым.
Особенности ухода за металлокерамическими KOHTaK
тами. За последнее время для коммутационных KOHTaK
тов низковольтных аппаратов стали широко применяться
различные металлокерамические материалы. Основная
цель применения металлокерамических контактов заклю
чается в том, чтобы увеличить срок службы контактов
и повысить подвижность их работы. При применении Me
таллокерамических контактов кинематику KOHTaKTHoro
узла аппарата разрабатывают таким образом, чтобы из
менение формы контактных поверхностей в результате
электрическоrо износа контактов не влияло на дальней
шую работу контактов. Поэтому при нормальных усло
виях работы металлокерамические контакты обычно
должны работать без зачистки до полноrо износа металло
керамической напайки. Особенно это касается металло-
керамических контактов на серебряной основе.
Зачистка металлокерамических контактов с помощыо
напильника приносит, как правило, больше вреда чем
пользы, так как приработавшиеся контактные поверх
ности . таких контактов работают в некоторых случаях
даже лучше новых.
Поэтому зачистку металлокерамических контактов
нужно производить только после отключения аппаратом
аварпйноrо тока. При этом следует лишь удалить с кон-
тактной поверхности отдельные капли металла, застыв.
шие после отключения дуrи на контактных поверхностях,
и протереть контактные поверхности тряпочкой, смочен
ной спиртом или бензином.
Уход за металлокерамическими контактами сводится
к периодическим осмотрам контактов и замене изношен
ных контактов новыми.
Металлокерамический контакт, на контактных поверх
ностях KOToporo появились уrлубления, равные толщине
металлокерамической напайки, дальнейшему использова
нию не подлежит, так как не исключена возможность CBa
ривания контактов при больших токах. Такой дефектный
'Контакт следует заменить новым.
48
5. СКОЛЬЗЯЩИЕ КОНТАКТЫ
Условия работы
По характеру работы скользящие контакты можно
разделить на две основные rруппы:
1. Контакты, которые только про п у с к а ю т ток.
К ним относятся шарниры рубильников и разъедините
лей, шарнирные соединения в токопроводе KOHTaKTOpl)B
и автоматов и т. п. контактные соединения.
Контактные нажатия в таких соединениях создаются
пружинами или пружиняшими деталями.
По выполняемым функциям эти контакты отличаются
от размыкающихся контактов, относящихся к первой
rруппе, только тем, что последние MorYT находиться как
в замкнутом, так и в разомкнутом состоянии, а скользя
щие контакты при нормальной работе не размыкаются.
Это обстоятельство, как правило, затрудняет осмотр
контактных поверхностей скользящих контактов. Осмотр
этот в большинстве случаев становится возможен только
после разборки KOHTaKTHoro узла аппарата.
2. Контакты, которые при своем движении к о м м y
т и р у ю т ток без полноrо размыкания цепи. К таким
контактам относятся, в частности, щеточные контакты
реостатов и роликовые контакты автотрансформаторов.
Контактные нажатия в этих контактах также созда
ются пружинами или пружинящими деталями.
По выполняемым функциям эти контакты близки
к размыкающимся контактам второй rруппы, так как они
также шунтируют или расшунтировывают элементы цепи
при очень небольшом напряжении (до нескольких вольт).
Уход за скользящими контактами
Скользящие контакты, относящиеся к пер в о й
rруппе, изнашиваются только от механическоrо истира-
ния при скольжении контактных поверхностей друr по
друrу. Поэтому для увеличения срока службы таких KOH
тактов необходимо периодически смазывать контактные
поверхности техническим вазелином. При сильном заrряз
нении смазки металлической пылью следует промыть eo
единение спиртом или бензином и возобновить смазку.
При частых включениях и отключениях аппарата пленка
4 В. А. Uбразцов 49
окисла, образующаяся на контактных поверхностях сколь
зящих контактов, обычно разрушается. Если же аппарат
длительное время (более чем по 8 час. подряд) Haxo
дится под током, то желательно для нарушения образую
щейся на контактных поверхностях пленки окисла перио
дически производить по несколько включений и отключе
ний аппарата при снятой наrрузке.
у аппаратов, рассчитанных на длительную работу под
током, контактные поверхности скользящих контактов
обычно либо серебрят, либо снабжают серебряными Ha
пайками. В этом случае уход сводится лишь к периоди
ческой смазке контактов техническим вазелином.
Уход за скользящими контактами заключается также
в периодической проверке (один раз в два три месяца)
контактных нажатий. При измерении нажатий PYKOBOД
ствуются заводскими инструкциями по монтажу и экс
плуатации аппарата. Если инструкции нет, то достаточ
ность нажатий определяют по температуре контактных
деталей
Если при осмотре на контактных деталях будут об
наружены цвета побежалости, то такое контактное соеди
нение нужно разобрать контактные поверхности, за
чистить шкуркой, протереть тряпочкой, смоченной в спирте
или бензине, смазать техническим вазелином и снова co
брать. После переборки желательно проверить падение
напряжения на контактном соединении. Номинальное па
дение напряжения не должно быть больше lO 20 мв.
После прохождения через аппарат аварийноrо тока
также желательно произвести разборку KOHTaKTHoro co
единения и осмотр состояния контактных поверхностей.
При обнаружении следов сваривания, зачистить повре
жденную контактную поверхность личным напильником,
оrраничившись снятием буrорков. В случае сильноrо из
носа контактной поверхности изношенную деталь лучше
заменить.
Если по условиям работы после прохождения через
аппарат аварийноrо тока нельзя сразу произвести пере
борку контактных соединений, то необходимо произвести
ее при первой представившейся возможности. До этоrо
следует более тщательно следить за HarpeBoM KOHTaKT
ных соединений.
Скользящие контакты, относящиеся ко в т о рой
rруппе, также изнашиваются в основном от механиче
50
CKoro истирания, но смазывать их вазелином нельзя, так
как на них при некоторых режимах работы может воз
никать электрическая искра, что при наличии смазки
приведет к образованию слоя копоти, который можно
будет удалить только напильником. Это может привести
к переrреву контактных деталей, а иноrда и к ПОJIНОМУ
нарушению контакта. Поэтому уход за такими скользя
ЩИl\ш контактами должен заключаться в периодическом
контроле (не реже одноrо двух раз в месяц) за KOHTaKT
ными нажатиями и за состоянием контактных поверхно
стей. В случае обнаружения на контактных поверхностях
следов обrара или окисления необходимо зачистить их
стеклянной бумаrой или бархатным напильником.
В случае обнаружения недостаточных нажатий IIеоб
ХОДИI\Ю сменить контактную пружину.
6. ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТА КОНТАКТНЫХ
СОЕДИНЕНИй
Ремонт коммутационноrо аппарата связан в боль
шинстве случаев с ero демонтажом, а стало быть, и с пе
рерывом в работе обслуживаемой им установки. Поэтому
ремонтировать аппарат без особой необходимости не сле
дует.
Однако время вынужденноrо перерыва в работе YCTa
вовки надо использовать для тщательноrо профилактиче
CKoro осмотра аппарата, а также для тех видов реrули
ровки, которые нельзя выполнить в процессе нормальной
работы установки.
Прежде чем демонтировать аппарат для ремонта KOH
'Тактных соединений, нужно отсоединить подводящие Ka
бели или шины и, не снимая аппарата, проверить каче
ство контактных соедuнений. Лучшим способом проверки
качества контактных соединений без разборки аппарата
является измерение падений напряжения на соединениях
при протекании через аппарат постоянноrо тока. Для
3Toro необходимо иметь передвижной источник ПОСТОЯН
Horo тока с напряжением 3 6 в, милливольтметр по
,стоянноrо тока и амперметр с набором шунтов. Методика
lfзмерения падения напряжения изложена в rл. 11, а ориен
'Тировочные допустимые значения номинальноrо падения
яапряжения на различных контактных соединениях при-
Еедены в табл. 5.
4* 51
Таблица 5
Вид KOHT3KTHoro соеДинения
Ориентировоч
ные значения
номина_1Ьноrо
падения напря
жения, .мв
Болтовые контактные соединения. . .
Размыкающиеся контакты первой rруппы
Размыкающиеся контакты второй
rруппы. . .. .....
Размыкающиеся контакты
rруппы _ . .
Скользящие контакты первой
Скользящие контакты второй
1 2
1O 15
1O 20
третьей
до 5O 60
10 20
до 60 70-"
rруппы .
rруппы .
в ряде случаев допустимые значения номинальных
падений напряжения можно найти в заводских инструк
циях.
Если полученные значения падений напряжения Ha
ходятся в пределах, указанных в этих инструкциях или
в табл. 5, то можно переборку контактных соединений
не производить, а оrраничиваться лишь зачисткой KOH
тактных поверхностей, доступных без большой разборки
аппарата. В противном случае контактные соединt'ния
следует перебрать, а контактные поверхности надо за
чистить.
После этоrо следует проверить контактные нажатия и
провалы и отреrулировать их в соответствии с указа
ниями заводской инструкции.
В приложении II приведена таблица допустимых зна
чений нажатий, провалов и растворов контактов наиболее
распространенных аппаратов, приведенных в заводских
инструкциях по монтажу и обслуживанию этих аппа
ратов.
Если нажатия невозможно отреrулировать до вели
чин, указанных в инструкции, то необходимо заменить
пружины новыми, взяв их из комплекта запасных частей,
приложенноrо к данному аппарату.
* Для некоторых аппаратов эти значения MorYT быть несколько
выше или ниже.
52
Нельзя исправлять пр ужины путем их растяrивания,
так как такие пrужины теряют часть своих упруrих
свойств и после нескольких отключений снова садятся.
Следует помнить, что пружины после навивки проходят
термическую обработку. На практике для увеличения на-
чальноrо нажатия часто под пружины, работающие на
сжатие, подкладывают дистанционные шайбы. Этот спо-
соб реrулировки в некоторых случаях допускается и
даже оrоваривается в заводских инструкциях. Но при под-
кладке шайб следует обратить внимание на то, чтобы
в сжатом состоянии между витками пружины оставались
зазоры. В противном случае пружина может оrраничить
ход подвижной системы аппарата, что в свою очередь
способно нарушить работу аппарата или вызвать ero по
ломку.
Не рекомендуется также «исправлять» пружинящие
детали путем их отrибки, так как это также приводи:r
в конечном счете к их порче или поломке.
Если контактные детали сильно износились и нельзя
добиться путем реrулировки необходимых значений про-
валов, то такие детали следует сменить.
Реrулировать провалы путем изrибания контактных де-
талей не рекомендуется, ибо при этом можно нарушить
кинематику аппарата. При отсутствии запасных контакт-
ных деталей их можно изrотовить по образuу, но лишь
в том случае, если известно, из KaKoro материала изrо-
товлена деталь.
Определять материал только по цвету нельзя, по-
скольку в современных аппаратах контактные детали
часто бывают изrотовлены из сплавов, по внешнему виду
хотя и сходных с чистой медью, но сильно от личающихся
от нее своими свойствами.
Аппарат, вышедший из строя вследствие прохождения
через Hero аварийноrо тока, нужно демонтировать и обя-
зательно произвести переборку всех контактных соедине-
ний. После сборки TaKoro аппарата необходимо прове-
рить падение напряжения на ero контактных соединениях.
Желательно также провести HarpeB аппарата номиналь-
ным током от источника низкоrо напряжения. HarpeB
следует проводить в течение 6 8 час., измеряя при этом
термопарами температуру токоведущих деталей.
При замене крепежных деталей следует обращать
внимание на то, чтобы новые болты (шпильки) были
53
raKoro же размера как старые. Применение более длин
ных болтов может привести к тому, что контактные дe
тали окажутся не прижатыми друr к друrу, несмотря
на то, что болт будет затянут до упора. В случае же за
тяжки слишком коротких болтов можно леrко сорвать
резьбу.
Не следует также забывать при сборке болтовых KOH
тактных соединений ставить на место дистанционные и
пружинные шайбы.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ДОПУСТИМЫЕ НАrPУ3КИ ПО ТОКУ ДЛЯ ШИН
И КАБЕЛЕй
Вес и наибольшая допустимая наrрузка медных окрашенных шин
прямоуrольноrо сечения в закрытом распределительном устройстве
при переменном токе 50 ZЦ, температуре воздуха +250 С и MaK
симальной температуре шин +900 С
Допустимая наrрузка, а
Размеры Сечение Вес, I I I
полосы, ПОЛОСЫ, KllM Одной двух трех четырех
мм мм' полосы полос полос ()Опое
15х 3 45 0,40 255
20 Х 3 60 0,53 336
25 Х 3 75 0,67 420
30 Х 3 90 О,80 500
35х 3 105 0,93 585
30 )( 4 120 1,07 590
40 Х 4 160 1,42 765 1335
45 Х 4 180 1,60 875
50 >< 4 200 1,78 965
40Х 5 200 1,78 875 1505
50Х 5 250 2,22 1055 1870
60 )'( 5 300 2,67 1225 2195
50 Х 6 300 2,67 1 155 20GO
60 Х 6 360 3,20 1340 2335 3160 3990
65Х 6 390 3,90 1530
80Х 6 480 4,27 1745 3075 4070 5070
100 Х 6 600 5,34 2145 3690 4920 6030
60 Х 8 480 4,27 157О 2275 3655 4550
80 Х 8 64О 5,70 2015 3470 4630 568О
100 8 800 7,12 2465 4190 5500 6800
60 ;, 10 600 5,34 1755 3115 4120 4950
80 Х 10 800 7,12 2255 3840 5040 6240
100 Х 10 1000 8,9О 2725 4560 6030 736О
При 1\1 е ч а н и е. Наrрузки даны для шин, расположенных на
ребро. При расположении ШIlН ПЛilШ\IЯ Должен быть введен попра
вочный коэффициент 0,95.
55
Вес и наибольшая допустимая наrрузка алюминиевых окрашенных
Шин прямоуrольноrо сечения в закрытом рапределительном устрой
стве "рн переменном токе 50 ZЦ, температуре воздуха +250 С
и максимальной температуре шин +900 С
Допустимая иаrрузка, а
Размеры Се(, енне Вес, I I I
полосы, полосы. К2/" Одной двух трех четырех
.AIM ж....':! полосы полос полос полос
15 )( 3 45 0,12 195
20 Х 3 60 0,16 260
25Х 3 75 0,20 330
ЗО)( 3 90 0,24 390
ЗО)( 4 120 0,32 460
40)( 4 160 0,43 590 1030
50 )( 4 200 0,54 750
40)( 5 200 0,54 680 1 165
50)( 5 250 0,68 810 1440
60 >< 5 300 0,81 945 1690 -
50>< 6 зоо 0.81 890 1585
60Х 6 360 0,97 1030 1850 2590 3280
80Х 6 480 ],30 1340 2440 3350 4190
100Х 6 600 1,62 1655 3020 4175 5240
60Х 8 480 1,30 1210 2130 3010 3760
80)( 8 640 1,73 1550 2760 3815 4790
1ООХ 8 800 2,16 1895 3430 4640 5850
60/.10 600 1,62 ] 350 2390 3375 4150
80 Х 10 800 2,16 1745 3060 4260 5375
]00 )( 10 1000 2.7 2095 3БЗО I 5100 6350
I
При м е ч а н и е. Наrрузки даны для шин, расположенных на
ребро. При расположении шин плашмя должен быть введен попра
вочныЙ коэффициент 0,95.
56
Длительно допустимая наrрузка (в амперах) на провода и освин
цоваННые кабели с медными жилами в резиновой изоляции при
температуре воздуха +250 С
ь ПР 500, ПРТО 21000 11 ПРТО 2000, ТПРФ, cpr, СРА,
:;; 0.0
CI) "'.... проложенные в трубках СРБ 11 СРП
:т t..:
р.,,,,
CI) 1::.... ЧIIСЛО ОДНОЖIIЛЬНЫХ ,= ,= ,=
о о :1\ :1\ :1\
'" = CI) про подов в трубе ::. ::. '" '" '"
.ц ..:> .о .о
"'''' р.,:1\ "',= (1),= '" '" '"
=: 1::'" I "':а 0.:1\ = = =
'" I ..", ....'" i!: i!: i!:
CI) ",.о ",.о
I:; p.,i!: о х х
2 3 4 ='" '" '" '"
0= a ..'" = CI)
C3i!: .. '" о,
:ti!: oi!: о .. ....
0,5 10
0,75 13
1 15 14 13 12 13 11 18 16 11
1,5 20 17 15 14 16 13 22 20 17
2,5 27 24 22 20 22 19 31 17 24
4 36 34 31 27 28 24 41 35 31
6 46 41 37 34 36 31 53 45 39
10 68 57 53 47 49 45 74 65 55
16 92 77 70 63 69 58 99 85 72
25 123 100 91 82 90 76 132 112 95
35 152 121 III 100 109 92 163 137 117
50 192 165 151 135 142 119 204 170 146
70 242 201 184 166 173 154 254 210 179
95 292 245 223 201 215 186 308
120 342 280 255 230 262 221 356
150 392 319 292 410
185 450 468
240 532 553
I
При м е ч а н и я: 1. Коэффициенты сиижения наrрузки: 0,93
при двух, 0,92 при трех, 0,91 пр" четырех и 0,90 при пяти и более
параллельных соприкасающихся трубах.
2. Для проводов и кабелей с алюминиевыми жилами допус
тимые наrрузки СЩlжаются до 77% от наrрузок медных проводов
соответственных сечений.
57
ел
ею
ПРИЛОЖЕНИЕ Il
ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ НАЖАТИЙ И ПРОВАЛОВ НЕКОТОРЫХ
ОТЕЧЕСТВЕННЫХ КОНТАКТОРОВ
Наименование
сернн
КП и {
КПМ
I
КТ I
t
КП 500 !
КТП 500
ПМ !
KM 'OOO !
I
КУБ J
I
t
';'",
"''''
"'>:
:т
rлавные
контакты
Начальное нажатие. «r
I блок контакты
1
2
3
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
, 4
>0,15
>0,5
>1,2
1,3 1,6
1,6 2
3,2 4
6,5 8
0,45 O,55
O,9 I,1
1,44 1,76
2,8 4
6,3 7,7
О, 14 O,3
O,5 0,9
O,8 I,55
1,4 2,5
O,oY O,1
O,18 0,2
1,15 1,25
1,95 2,3
} 0,07
)
0,I O,15
I
J
1 0,12 0,2
J
} 0,09 O,1
J
}{онечное нажатие, кТ
rлавные I
контакты блок контакты
<0,31
<1,0
<3,0
1,8 2,l
3,2 3,8
6,2 7,8
13 15
O,9 l,1
1,8 2,2
2,9 3,5
65 8
13:5 16,5
>0,4
>0,64
>1,5
>2,2
>3
0,18 O,42
O,8 1 ,25
1,3 2,1
1,7 "2,7
0,13 O,15
O,26 0.3
1,75 1,9
2,8 3,0
} 0,16
1
f O,13 O,25
J
} 0,1
1
} O,14 O,25
I
J
)
l
. O,13 0,15
I
J
I МННН\f3ЛЬНD допустимый
Провал, "1'" I провал, "1М
rлзвные I fлавные 1 1 блок
контакты блок контакты контакты контакты
2 2,5
2,5 3,5
3 4
2,5 3,5
3 4
5 6
5 6
2,5 3,5
2,5 3,5
3 4
4 55
6,5 7:5
4 4,5
4 4,5
4 4,6
4 55
25 3'
3'5 4
3:5 4
3,5 4
15 2
1'5 2
'2 2,5
2,5 3
} 2 3,5
I
{ 2,5
I
} ',Ц
)H
I
f 2,3
,
1,5 2,5
1,5 2,5
2 3
2 3
} 1
0,5
1
1,5
2
2,5
1,5
1,5
2
2,5
3,5
)
I
} 1,2
J
I } 1,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
)
I
J 0,5
ЛИТЕРАТJ'РА
1. r. т. т р е т ь я К И Н. Е. Л ы С о в. Основы теПJIOВЫХ pac
четов электричес ой аппаратуры, UНТИ, 1935.
2. А. М. 3 а л е с с к и й. Электрические аппараты BblcoKoro па
пряжения, I'осэнерrоиздат, 1957.
3. С. К. А н д р и е в с к и й и М. Н. Ш а пир о. Ремонт элек
трических машин и пускореrу.qируюшеЙ аппаратуры, 2 oe изд.,
I'остехиздат, УССР, Киев, 1955.
4. О. Б. Б Р о н. ЭлеКТРИ'lеrкая дуrа в аппаратах управления.
I'осэнерrоиздат, 1954.
5. А. Я. Б у Й.II О В. Основы электроаппаратостроения, roc
нерrоиздат, 1946.
6. Х. 1'. В а й с м а н. Электрпческая аппаратура управления
судовыми электродвиrателями. Изд. «Морской транспорт», 1958.
7. Электротехнический справочник под редакциеЙ М. В. Хомя-
кова, I'осэнерrоиздат, 1946.
8. В. П. r о л у б е в а. Болтовое контактное соединеиие Meд"
алюминиЙ, «Электрические стаНIlИИ», N 12. 1958.
Образцов Виктор Александрович
УХОД ЗА КОНТАКТАМИ
НИЗКОВОЛЬТНЫХ АППАРАТОВ
Редактор П. я. Бер2ман
Технический редактор Е. М. Соболева
Сдаио
Подписано
П"ч. л. 3,00.
Бум. л.
в производство 26/IX 1959 т.
к печати 30/ХI 1959 т. М-О4733.
Уч.-изд. л. 2,9. Формат 84 Х 108'/
0,94. Тираж 10 000. Заказ 1367.
Цена 1 р. 45 К. .
Тип. им. Котлякова fОСфllниздата СССР.
ЛСlIlIнrрад, Садовая, 21
l eHa 1 р. 45 К.
' " ",- х и ;--
"БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА"
А м о с о в Б. В. Устройство и эксплуатация сва-
рочных reHepaTopoB н трансформаторов.
Б о я р ч е н к о в М. А. Маrнитиые усилители и
их работа в системах автоматики.
И л ь и н с к и й Н. В. Расчет и выбор пусковых
сопротивлений для электродвиrателей.
К а м н н с к и й Е. А. Изоляция оперативиых
цепей.
К а м и н-с к ий Е. А. Как сделать проект "ро-
стейшей электроустаиовки.
К а м н е в В. С. Как работают подшипники элек-
трических машин.
К арп о в Ф. Ф. Как проверить допустимость
подключения короткозамкнутоrо электродвиrателя
к сети.
К арп о в Ф. Ф. Как выбрать сечение проводов
и кабелей.
К о и с т а и т и н о в Б. А. и Ш у л я т ь е в а r. н.
Коэффициент мощности (COS ) J{ способы ero повы-
шения на промышленных предщ.JИЯТИЯХ.
Л а р и о н о в в. П. rрозозащнта сооружеиий и
здаиий.
Л и в ш и Ц Д. с. HarpeB проводииков и защита
предохраиителями в электросетях до 1 000 в.
Н а й Ф е л ь д М. Р. Что такое защитиое зазем-
ление и как ero устраивать.
О с к о л к о в К. Н. Электроизмерительные при-
боры и как ими пользоваться.
Р и в л н н Л. Б. Как определить неисправность
аСИИХрОИlюrо электродвнrателя.
Р я б и к и н Б. П. Скрытые виды проводок
С л а в е н ч и и с к и й И. С. и Х р о м ч е н к о Е. r.
Пробивка отверстий и борозд в бетоне.
Ф е n о т о в Б. Н Схемы включения электриче
ских счетчиков.
Ха р и т о н о в М. r. Опыт обслуживания и ре
монта КРУ Запорожскоrо завода.
Х р о м ч е н к о r. Е. Соединение и оконцевание
медных и алюминиевых проводов.
Ч е реп е н и н П. r. Монтаж асинхронных элек-
тродвиrателей небольшой мощности.
Ша пир о Е. А. Пружины электрических аппа-
ратов.