Пресс гидроЗлимский одностоеом>/й
''-П/.
.' ‘ .с
"-Д'
- п
С	усилием S5mc.
Модем Л65&
РукоЗодстбо по .эксплуатации
i
%
4-»
<
СОДЕР^НЖ
’
/ 1. Назначение и область применения пресса.	2
I
2. Транспортировка распакованного пресса.	2
3. Монтаж и установка пресса.	2
Т./сд^одпись идакг\3злм&^ ХиыВ^дуб. Wodrwct и дота
4о Поготовка пресса к первоначальному	пуску.	2
5.	Описание конструкции и принципа	работа	основных узлов. 4
6.	Описание работы гидросхемы,	6
7О Электрооборудование пресса.	10
8.	Указания по обслуживанию и технике безопасности. “z‘ 10
^^ Первоначальный пуск пресса*	v	13
10. Возможные неполадки и их устранение.	•	14
г'"" * V!	‘-
и '/	‘
\
/• . % Л *
г	.	/
»
х А	'

П6328. 00. 00/ U3
из/	//ХГ			
POi	\ро^-		fc?	
flpoSip.,			fa	
кочт Muluulj
irig. Сыгпнщ
Прис. iudpa8j!uvec/cuu I I I I
одмосгтгог,чм>/й уг- б’З/пс.
1 .НАЗНАЧЕН® И ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНА ПРЕССА.
Пресс Гидравлический одностоечный с индивидуальным приводом
предназначен для запрессовки различных деталей и может быт^
использо^аи для прошивки, рихтовки,монтажных,мелких штампо-
вочных и других работ, а при наличии правильного стола и
ч инструментаУдля правки деталей различного профиля.
х «;2.ТРАНСПСРТИРСВКА РАСПАКСБАННСГО
ПРЕСХлА.
Транспортиров
; • согласно Рис .1/5
неметаллические
у распакованного пресса следует производить
стах "А" при транспортировке подкладывать
кладки/.
Г '	\	3.МОНТАЖ И УСТАНОВКА ПРЕССА
\ У Пресс не нуждается в\ специальном фундаменте. 4-е отверстия /{£4
 
д расположенные в ^сноАании станины, служат для крепления пресса^
\\к полу или для установки пресса на виброрпоры./тип (В^31/.
Устанавливая пресс Ан
двух взаимно-перпен
?овня не более 0,1

•бходимо добиться горизонтальности стола
ударных направлениях /отклонение.-от
на длине 1000 мм/. ' ‘
УГОВКА ПРЕССА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ
ПУСКУ.
куском пресс следует продержать необ-
ггмени в суком помещении для удаления
влаг^ йз изоляции ?обмэток электродвигателя и проводов.

Пербр первоначальным
 
ходите количество вр<
у >
4 *•
/А
ости с предварительно удаленным с них
ием, необходимо смазать тонким слоем убс*.
?|лизку масла /ЗчО литров_ф я!0.2^15°СДпроизводить ,тольКо
Фваботанные пове
эрозийным пок
анти
ла.
черазрфильтр маслозйивного отверстия в крышке бака до рисуи
 
на марлоукавателе. Рекомендуется применять масло "Индустриальное
истое, х^вободнИ^от кис л от, щелочей, вода, механиче ских/ и
ёскйх^прЫесеи. Подсоединить маслоохладитель (радиатор
iHjfeft) к водопроводной сети 1присоед.труб.1/2"ем.фиг.1 .пас»
а пресса). З&аемлить и подключить пресс к электросети, уста-
в необходимое направление вращения вала электродвигателя

хим
мае
по
но
v.., _ I,	/КЗ28’ОСТ-(Ю/из
док^м. flodfT йота \ '	.	—
Лист
\ПоЗл~ Дата
Рис. /
П6328 00.00/UЭ
5* ОПИСАНИЕ КОНСТРЖдИИ И ПРИНЦИПА
РАБО основам УЗЛОВ.
Станина /Рис Л/
Станина пресса С-образной формы, сварная из листового проката-
базовый узел, в котором монтируются все остальные. Имеющийся в
станине люк (1), закрытый крышкой, предназначен для доступа к
^верхнему кулачку управления.
Поршневого типа,закреплён в верхней части станины При помощи
разрезного кольца и гайки (1). Цилиндр и шток - стальные, поршень,
втулки - чугунные. Уплотнение поршня с цилиндром - Ьоршневыми
кольцами, штока с цилиндром - манжетами, крышки /дн<1/ е цилиндром-
резиновым кольцом. При разборке /сборке/ цилиндра, для заправки
поршневых колец необходимо пользоваться втулкой /Рис ,8/. Затяжку -
гайки (1) производить при полном усилии пресса (шток Давит на
подставку)о Отвинчивать гайку следует при том же условии.
' -	Гидропривод	\ '
сстоит из маслобака, насосной установки, гидропанели и Ф^бопро-
водов. Маслобак сварной. Установлен внутри станины. На передней
стенке бака имеется люк для доступа к насосу. Внутри бакаъ встроены
два масляных радиатора для охлаждения масла. Слив масла из бака
осуществляется через сливное отверстие, закрытое щтуцером. \
Насосной установкой является крышка бака, на которой монтируются^
снизу - насос с нагнетательными, всасывающими и сливными трубами,\
сверху - электродвигатель (соединение валов электродвигателя и \
насоса -упругой втулочно - пальцевой муфтой) и гидропанель с на-
бором аппаратуры г / ч	'	/ 
Трубопроводы представляют собой комплект труб, соединяющих гидро-
панель £ цилиндром, манометр с краном управления., который служит
для отключения манометра (поворотом маховика) с целью предупреж-
дения его поломки. Контроль давления следует производить не реже
4-х раз в смену.
/правление /Рис Л/
безопасности работы на прессе, управление
Для осуществления хода штока вниз, необходимо *
С целью обеспечения
выполнено двуруким,
одновременно нажать на рукоятки (2),которые через коромысло (1),
рычаг (5) с осью вращения (3), тяги (4) и рычага (12; опустят зо-
лотник гидропанели вниз. При прекращении воздействия на рукояткиг

ПО328- OQ-OOlUS

выйе перечисленная система подвижных звеньев под воздейст ->ием пру-
тхй^-гиг (6),усилие которой регулируется винтом (11),установит золотник
е ,. ерхнее крайнее положение^что обеспечит ход мока вверх, который
б/дет продолжаться двигаться до тех пор,пока нижний кула’ ок (?)
^ерез толкатель (8), рычаг($),тягу<4) и рычаг(12) не уст повит
болотник в нейтральное положение. Верхний кулачок (10),вставленный
t ак и нижний, на штанге цилиндра, служит дая ограничения хода штока
/внйЗо Устанавливая кулачки в том или ином положении по длине штанги,
L’/жно получить необходимый (ограниченный) ход штока. Др/ воздейст-
вии на. одну из рукояток, ход штока не произойдет,т. к. юромысло (15,
получая вращение только вокруг оси (5),лишено возможности поверну-
ться вокруг оси У3) и воздействовать на золотник гидрона «лио Необ-
ходиюе усилие и скорость перемещения штока достигаются соответствую-
щим положением рукояток.
Инструмент для цравки. (Рисо&)
доставляется по особое заказу за дополнительную платуе Состоит
из : А) инструмент8а правильного - держателя (1)
Б) стола (3)
В) В-х опор (4), которые перемещаются вдоль стох е
Рукоятки (В) служат для подъема изделия над опорами (ж )нтроль изде-
лия), а Рукоятки (2)- для перемещения опор с изделием адодь стола.
6. (ХНЕАНИЕ	(Рис.б)
Сштри руководство по эксплуатации ГР-Ш320...32-0' .С-Ю
fort

и
2
г
1
//
V
фильтр', ™ 200
мим
'рТЦ^П^-
FTaT/go
р? зза tli7c*
irneOb^SL-	ПТ
, с s
рис гидраогр^0^6
Поз.
Обозначение
цаимероба^.
№СОС.


-Подпись и дата 1 Взам. инв. Ха ‘ Пин. X? vfiui. I Подпись и лата
о»
7. ЭЛЖТРООБО^дЖНИЕ iiPHXA (Рис.7)
)
Насос пресса работает от одного электродвигателя типа
А02-71-4 (А02-72-4Т) мон^стью 22 квт. 1500 об/мин.
Включение электродвигателя осуществляется черев магнитный
пускатель ПА-411, который включается нажатием кнопки "Пуск”#
Отключение - нажатием кнопки "Стоп"о
дщя безопасной работы на прессе принято напряжение питания
цепей управления ЦОв. Ддя светильника местного освещения при-
нято напряжение Збв.-Схеи* управления и местное освещение пи-
таются от понижающего трансформатора ТВСЗ-0,25 мощностью.
250 ватт.
Защита электродвигателя обеспечиваются автоматические выклю-
чателем типа АК-63-31Г. Защита цепи управления и цепи ыеет-
кого освещения осуществляется 2-ш автоматическими выключате-
лями ЛбЗ-М. Для защиты трансформатора управления установлен
автоматический выключатель АКоЗ-2Мо
Кнопки управления установлены на прессе.
На панели пульта управления установлена сигнальная лампочка,
которая загорается при включении вводного выключателя и сигма-
лизирует о наличии напряжения.
Перед подключением силовой сети пресс зазе^штьо
Ь. УКАЗАНИЕ ПЭ ОВиЖШАНЖ И ТЖНгКЕ
БЕЗОС НП ТИо
<
Отладка приобретенного •ресса, при которой производится
регулировка узлов гидрс-и электрооборудования, не требуется, ток,
его отладка и испытание производится на заводе-изготпвителе.


Предохранительный клапан (Ъ) настроен иэ давление Р-250кг/с^,
напорный болотник (4) и обратный клапан (6) настроены на давление
^-1Ькг/с;Л. Поддерживающий клапан (7) настроен на давление,удержи-
вающее sec подвижных частей пресса о
фи избиении веса подвижных частей (смена инструмента) необ-
ходимо заново настроять клапан (7) на давление, предупреждающее
само про из вольное движение па* ока. В случае необходимости разборки
клапана, шток пресса необходимо опустить в нижнее положение до
упора. Цресе развивает номинальное усилие при давлении Р^25Скг/с;*. Ц
Если же в процессе эксплуатации пресса возникнет необходимость
значительного изменения усилия, то хлапаы (В) следует отрегулировать
на сответственно меньшее давление, учитывая, что площадь поршня
Р=£5Ссй^.Дия обеспечения нормальной ирод-лхительност, р^б^ты гид-
росистемы пресса а первое время его эксплуатации следует периоди-
чески, не менее .одного раза в две недели, а затем один раз в два
месяца up верить количество и чистоту шсла и, в случае его загряэ-
не-.?хя, заменить сьежим» фи нормальней работе пресса загачу масля
следует производить '-е/гэ каждые г’всть месяце з работы» непра-
вильное и небрежном уходе з^ прессой отдельное эаг-, ы его -> гут
быть о пренье для •.< служиваю цего персонала» Лет У •- н и>ли н * с1 • а ст:;
случаев м-гут бьтъ: масло высокого давления, эяемтр f -.ссгии т- ./не-
правильные приемы работы» Перед работой к~ прТссе следует глрио*-
лически Низводить ьатяхку гаек крепежных деталей л прочих ^зь-
6os.-x соединена трн,Р*мпнтн пресса должны проводиться при
-т ключе ином от электросети ц₽ессев3а.црещаетсл работа на незьье^>-
ленном прессе и нестлакениой или нечетко работающей гад^оаппара-
туре, а такя.е на прессе со снятые обшиваш. гкобходею систе^ати-
г.Я:ки пр- верять рабочее да/ясние а пилиид^ь по ыано^етру, *после
ч*го аанэметр следует отключать кр-шоы. Заирйща^тся иегтлпьз'л.ать
полное усилие пресса при положении,когда поршень давит на низкий
оурт цилиндра,для чего необхо;д^о -;т± егулир )вать ход цт терх-
ним кулачком управления» Цри выполнении на прессе различных оле-
раци Й не) бх :• /; мп с о б ддт ь : . в ила т ехиик и б ез п ла сност , > ст- в но ?: -
лунные для эт-го вида, работ.
При итамдсЕке.
Крепяеиие деталей на штампе и штампа на прессе д^жя^ бить ,к£деж-
и обеспечивать удобство подачи заготовок и съема изделийо Ь
случаях,?? гдз при работе штампа,крепящегося к штоку с шппщыо
ст?'-вика,возникает опасность его срыва,необходимо предусмотреть до-
полнительное крепл*яие верхней части штампа к штоку. Удаление за-
/±. Z“ZZH /76328'00-00Ш? '\ff
стрявших в штампе деталей и отходов должно осуществляться с помощью
соответствующего инструмента, при нахождении штока в крайнем поло-
жении. Подход инструмента к детали должен быть плавным.
При правке деталей.	1	' -и
'	А
Крепление стола к прессу и инструмента к штоку должно быть надёж-
ным. Контроль детали производить лишь при нахождении штока в край-
нем верхнем положении. При правке деталей длиной, превышающей
длину стола, необходимо предусмотреть дополнительные опоры.
Расположение опор на столе должно быть симметричным4 относительно
оси штока о Подъём детали производить только с помощью рукояток
на опорах.,	‘	.	'•
Дальнейшую ог/ерацию правки можно продолжать, лишь убедившись в том,
что опоры касаются своей "подошвой" плоскости стола /ролики пере-
мещения опор подняты/, а деталь лежит на опорах /поддерживающие
ролики.опущены/.
По окончании работ, шток следует поднять в крайнее верхнее/положе-
ние, отключить электродвигатель, очистить .пресс от грязи и пыли.
ин
,	9. ПЕРВСНАЧАЛЫЪЙ ПУСК ПРЕССА»	. >	\
i J<	r	j
.Перед пуском пресса в работу необходимо ознакомиться с назначением
/органов управления, данной инструкцией по эксплуатации пресса, про-
/ верить уровень дазжкх масла в баке. Нажатием кнопки ’’Пуск" включить
электродвигатель. Действуя рукоятками, сделать 10*20 холостых ходов
/без повышения давления в гидросистеме/ штока с тем, чтобы удалить
воздух из гидросистемы. Затем, выключив электродвигатель, долить
/по необходимости/ масло в бак до риски маслоуказателя. После этого I
повторить весь цикл работы "вхолостую" и проверить плавность хода ’
штока и работу механизма автоматической остановки штока. После это-L
го .разрешается работа пресса под нагрузкой /на изделиях/. При этом f
следует проверить давление масла в гидросистеме по манометру и рабо-t
т/уплотнений-цилиндра.	(	|

I
I
I
LZ>*l/uer| A'dO<yA< |/7оЗ/7. |ДоГЗ
П6Ш-00-00ШЗ
|.	10. ЬТЙЖНУЕ НЕЮЛАДСИ Л -i-TPAHSHHE		
1 | Неполадки	Причины	Метода устранения
• Толчки,вибрация и не-	Наличие воздуха б с и с-	Выпустить воздух ив
равномерное движение	геме. Неплотность сое-	система о Подтянуть сое-
; штока при работе,соп-	динений.Недостаток «ас-	•динемия.Д)Лить масло в J
: рс®иждающее?я^каж;:ара-  било, колебания ми дав- ления в гидросистеме.	ла в баке.	бак.
г Отсутствие необходимо-	Загрязненность масла.	С менить масло *
, го давления в системе	Наличие больших вазо-	Изготовить новый плуя- 1
:i 	ров в плунжере.	яеро
*	Утечки через уплотне-	Сменить уплотнения
ч’	кия поршня и штока.	поршня и штока.
	Засорился предохрани*»	Раз обрат ь, про	ь,
* 1	тельный клапан (Ь) и	пречист ит ь кла па мно
обратный клапан (6).
.^Самопроизвольное опус-
кание подвижных частей
Нарушена регуляров к а
поддерживающего клапа-
на (7) о
Проверить регулировку
клапана.
Стук поршня о крышку
цилиндра в конце хо-
да вверх.
Уменьшение скорости
хода
штока
Не срабатывает меха-
низм автоматической
остановки хода штока
Ив ио с и полоша порш-
невых колец.
Нарушение регулировки
клапанов.
Установить кулачок
(нижний) механизма в
нужном положении о
Заменить кольца.
проверить регулировку
клапанов.
Течь
масла по штоку
Износ манжет.
Ослабление гайки
«заменить манжеты
Подтянуть гайку.
caJ-
Инструкция но
1
эксплуатации «пресса не может отряжать незначи-
тельных изменений, вноси шх в конструкцию пресса в процессе выпуска
Есе замечания пп конструкции пресса просим направлять в адрес за-
вода-изготовителя.
/
=|~ f?S32S-QO-C0W3
1 I;: г 	-..л. J ; f |< > j.ri ' и.