Текст
..,...
htnc'AHOlННeKA
ЭЛЕ TPOMO"TEP4
е "
В. В. rоrский
v
ЧТО НVЖНО 3HAТL
. Э ЕКТРОС ЕСАРIO
1 '1
Y'"
са.
I : I
I
r .
r'ОСЭНЕРrОИЗДАТ
I
I 1'; 3 Lj .)
.,
.."
t:;o
.......
БИБJIИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕР А rп I
..,(\
Выпус" 100
В. В. rоРский
ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ
ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЮ
ПРИ
ЭЛЕКТРОМОНТ АЖНЫХ
.
РАБОТАХ
*
rОСУДАРСТВЕННОЕ ЭНЕРrЕТИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
МОСКВА 19б3 ЛЕНИН.rP.\Д
РЕДАI\ЦИОННАSl I\ОJ!ЛЕrИ5!:
Большам Я. М., Васильев А. А., Долrов А. Н., Ежков В. В.,
}{аминский Е. А., Мандрыкив С. А., Смирнов А. Д., Устинов П. И.
ЭЭ 3 3
УДК
621.757./358.3
r 67
"(
Даны краткие сведеНllЯ о металлах. изоляционных
и apyzux Л!Gтериалах, пРllменяеЛlЫХ в элеКТРО.ионтаж
ной практике. Описаны 1JриеЛIЫ слесарных работ и меры
бе.Ю1Jисности при оБРШijении с электроиflстру.иента.1Ш,
станка.1111 и ЛLOнтаЖНЫЛlи приС1JособлеНllя.1Iи.
Изложены основы изzотовления электроконструк
ций и :рубных заzотовок для 1Jрокладки проводов и t
lшбелеи.
БрОUlюра предниЗНllчена для начинающих электро
слесарей.
lr5
<::J
Fорскuй ВЯ'lеслав Владимировu'l
Что нужно знать электрослесарю при
работах, М. Л.. I'осэнерrонздат, 1963,
64 с. с черт. (Б ка электро\юнтера. вып. 100)
<;\\
\
элеКТромонтажных
Редактор Н. С. FавриЛО8
Те хн. редаJ<ТОр 1/. И. ЕОРУНО8
Сдано в набор 29/IV 1963 (".
Т-05869 Бумаrа 8IХI08'/..
Тнраж 10 003 ЭJ<з.
Подпнсано J< печати 6/VП 1963 (".
3.28 печ. л. Уч.-изд. л. 3.6
Цена 13 !<оп. 3ак. 228
Типоrрафия N. 1 rосэнерrонздата. Москва. Шлюзовая наб.. 10.
r.IJ"',"TI!f!BB . иJi....... t
бнбпнотеН!t r
"8. В. r. li"пИИt:.оrо s
(. Be ДJlОВСК ,.
ВВЕДЕНИЕ
Проrрамма построения комму,нистическоrо общества
в нашей стране, 'Принятая XXII ,съездом КоммунИ'стиче
ской партии COBeTcKoro Союза, ,предусматривает превра
щение промышленности СССР в самую совершенную и
I\ЮЩНУЮ промышленность 'Мира. При этом электрифика
ции всех отраслей народноrо хозяЙства, являющейся
стержнем строительства экономики коммунистическоrо
общества, отводится ведущая роль.
rрандиозность поставленных задаLI по новому стави r
вопросы монтажа электрооборудования, требует разра
ботки 11 внедрения более совершенных технолоrИLlеских
процессов, расширения объема комплектных поставок,
полноrо перехода к индустриальному крупноБЛОLllIОМУ
монтажу. Это дает возможность свести монтажные pa
боты на строительных площадках к простоЙ сборке и
установке r;)TOBbIX и полностью УКО\1плектованных элек
троконструкций F проводок.
Орrанизация производства монтажных работ инду
стриальными методами требует в первую ОLlередь подrо
товки работ вне строительной площадки в мастерских
монтажно заrотовительных YLlacTKoB, rде должны произ
водиться сборка и укрупнение монтажных блоков, труб
ных заrотовок, изrотовление нетиповых изделий, ревизия,
реrулировка и наладка оборудования, входящеrо в узлы
и укрупненные блоки. .
Основное место в производстве .переLlИсленных работ
Б мастерских занимают злектрослесарные операции. rpa
МОТIIЫЙ электрослесарь Д о л ж е н о б л а Д а т ь разно
образными практическими навыками в обра
БО1 ке матеРИaJЮП с помощью ручных и механизирован
ных инструментов, знать элеКТРQоборудование, электро
3
устанавачные и мантажные изделия и раз б IIР а т ь с я
в т е а р е т и ч е с к и х в а про. с а х сваеЙ прафес'сии.
р аСl1lирение теаретическаrа круrазора спасабствует
внедрению проrрессивных метадов изrотавления изде
лиЙ, разумнаму аспальзованию материалав, инструмеlI
та и абарудования, павышающих культуру 'и ,праизвади
тельнасть труда.
1. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛАХ
Приrаднасть металлав для изrатавления из них Ka
Юfх либа изделиЙ или канструкциЙ апределяе1'СЯ их фи
зическим.и, хи:'.шческими и механическими -сваЙствами.
К физическим сваЙствам ,атнасятся: удельный вес,
те:'.шература плавления, теплаправаднасть, электрапра
ваднасть, теплавае расширение и маrнитные сваЙства.
Химические 'сваЙства апределяют спасабнасть металлав
пративастаять акислению на ваздухе, в rазавых или
жидких средах.
МехаНlIческие сваЙства хараКТСРll3УЮТ спа,собиасть
сопротивляться вuздеЙствиям внешних усилиЙ.
ЭлсктраСJlесарю прихадится иметь дела с обрабоrкаЙ
металлав, и пuэтаму знание механических свuЙств Me
таллов имеет для иеru наипальшее значеИllе.
ФИЗllчеСI\IIС и ХlIмическис СВОЙСТl3а меrаллов в пра
цес,се их мехаНlIческаЙ абрабоТlШ практически не меня
ются, механические же cBoiicTBa (прачиость, пластич
насть и твердость) MarYT претерпевать существенные из
менения.
Про. ч н а с т ь металла или ero спосабнасть пратива
стаять деЙствию внешних усилиЙ апределяется на спе
циальных разрывных машинах, rAe испытанию падвер
rаются изrатавленные из Tara же металла абразцы
стандаРl1НЫХ размеров.
В працессе-испытаlIИЯ на растяжение образец да lIe
KaTopara предела наrрузак сахраняет у пру r а с т ь, т. е.
спасабнасть к васстанавлению перваначальных разме
ран. Однако. 'в дальнеЙшем, па мере увеличения усилия,
абразец начинает растяrиваться и не вазвращае'I'С51
к первапачальным размерам при снятии наrрузки, т. е.
перехадит предел упруrоЙ деформащщ (шменяет фар7
4
му). Наканец, при некатарай предельнаЙ наrрузке абра
зец разрывается с абразованиеl\l MecTHara сужения в па
перечном сечении у м{'ста разрыва.
Чтабы судить а качестве металла. из KaTapara был
IIзrаТОВ.lIен абразец, апределяют н а п р я ж е н и е, дей
ствававшее в металле в мамент era разрыва. Для этаrа
величину зареrистрированнаrа максимальнаrа усилия.
выраженнаrа в килаrраммах 1, делят на величину попе
речнаrа сечения абразца да era разрыва, выраженнаrа
в квадратных миллиметрах или сантиметрах. Например,
при диаV!етре а'бразца 10 ММ, попереЧна:\1 era сечении
78,5 мм 2 и разрушающе:\1 усилии 3532 Kr напряжение
в металле составляет 45 Kr{MM 2 , или 4500 кпсм 2 .
Напряжение, при катарам праизашел разрыв MeTak
ла, называется л р е Д е л а м .п р а ч н о с т и при растяже
нии. ,
При изrатавлении канструкций, деталей машин и
т. п. выбирают такие величины на,пряжений, при ката-
рых металл не выхадит за пределы упруrих дефармаций
и не разрушается при ,нармальных уславиях.
Однавременна с пределам прачнасти апределяется
так называемае атносительнае удлинение металла, xa
рактеризующее era п JI а с т и ч е с к и е сваЙства.
Допустим, что. расстаяние между метками, IIlaHeceH
ными на абразце, ,слаженнам пасле разрыва, увеличи
лось да 60 ММ ,против 'перваначальнаrа 50 ММ, т. е. аб
разец удлинился на 10 ММ. Отнашение прираста длины
абразца к перваначальнаЙ era длине, выраженнае в про
центах, называется атнасительным удлинением. В нашем
случае атнасительнае удлинение с.оставляет 20%.
Т в е р Д а с т ь металла характеризует era ,спосаб
ность сапротивляться внедрению пастараннеrа тела, на-
r!ример резца. зубила и т. п., И апределяется специаль
ными прибарами.
Как ,была сказана выше, механические сваЙства Me
талла в працессе era обрабатки MarYT меняться -в дa
в()льна широких пределах: вазрастают .прачнасть и твер-
I С 1 января !i9БЗ r. введена новая снстема ед'нНlЩ.
Здесь велич,ины вы'ражены в едииицах, .наиболее IПривычных
ШИРОКQМУ ,Kpyry читателей. Перевод встречающихся в брошюре
единиц в аистему СИ дан в пр.иложен.ии. Ооновные <JведеНИ5j о iC.и
стеж! СИ п.риведены в журнале «Энерrет.и,к», N 2, 1963.
5
дость, но уменьшается пластичность, металл становится
более хрупким, т. е. ,происходят какие то изменения ero
внутренней 'структуры.
Все металлы ИIIХ сплавы имеют кристаллическое строение, Прll1
которо\! aTo lbI .располаrаются 'в cllporo опр.еделе.н.но [ rе[)\1е.триче
с[(ом порядке, представляющем пространственную кристаллическую
решетк'У. н ап.р'и\Iep, ато\ш рааполаrаются по вершИ'на 1 "у,ба и
в ero цеНllре пересечения диаroна.l'ей. Сущесl'ВУЮТ и друrие виды
п.ро:стра.н.ственных ,КРИС11алли'Чес.ких решеток.
.в IнеКр.иста.lличеоких (а юрфных) lелах отсутствуют правиль
IНOCTЬ и заоконtO [ерность раСIП,оложения а 110;\10 в.
Кjр.и,стал,пизация :\I,еталла ПРОИСХОДiИТ при ero остывании и пере
ходе из жидкою, расплавленноrо состояния в твердое. Такая кри
таЛЮI3'ация называется пер 'в и ч н о й в отличие от 'в т о ,р и ч ,н ой.
ПРОИJСХOlдящей в т'вердых металлах при 'их 'наrревании до опреде
ленных те\ перату,р.
По ' I'epe ,пониж,ения темпераllУРЫ жидкоrо I,еталла ,непрерывное
ДI ижеНlие н нем ато юв за\lе-дляется. ATO [Ы начИ'нают c-БЛiижаТI>СЯ
.и npiуппи'роваться, 06равуя пеР-ВИIЧ,ные wристаллы, КlQторые наЗЫ8а
ютlся зародышами или центра;\I'И криста.1Лизации. Далее про,исходит
рост :к.ри-стал.лов 'BolKpyr этих це.нтров за .счет ато юв I,ета.lла, OCTa
ющеrося еще 'в ж.и-дком СOiстоЯt!J'И,и.
В 'начале, коrд'а ,ЖИДКОJ!"О металла ,достаточно, растущие кри-
сталлы не 'Вlстречают препят'сl'ВИЙ 'со стороны соседних. ПОЭТО IУ
растущие кристаллы сохраняют прави.1ЬНУЮ rеО lетрическую форму.
Увеличивая,сь в размерах, кри'сталлы стаJllкивают,ся и рост их в м'е-
стах сопри.косновения прекращается, но Iпрод{)Лжается та;\l, rде еще
есть iOвО'бодный ра,спла'Бlllенный металл. .в .результате этих столкно
в-ений IпраlВiИ.льн.ость фор.мы расту;щих 'wристалл'ов нарушается. По
.1учаются rруппы кристаллов измененной фор'мы, называе lЫе зср-
'на \111. При ':ПО\I, одна'ко, сохраня,ется 'правильность BHYTpeHHe,ro
строения каждою отдельноrо к'ристалла.
Образование зе.рен Кр'ИС11аллов и [еет определенное -пра.ктиче
ское начение, так 'каок от величины зерен, их расположения и фор
Jl.lbt зависят свойства металла. Металл с круп,НЫ\l,и вернами обычно
и [еет Iпониженн'УЮ прочность.
МетаU1ЛЫ обрабатываются .как в rорячем, та'к ,и в х{)лодно [
СОСl'оя'н'и,и. При холодной обрабОl'ке по мере изменения пер'ВО}Iа
ча.льной фОр IЫ металла !Происхо'Дит повышение l'нерд-ости ,и проч
'ности ,мета,lла с ОДНQнременным ,изменением пластичности. Это
явле.ние называется н а 'к л е п о \1. В даfj'НО 1 Iс.lучае происходит
изменеНliе 'пеРВО1JачальноЙ зернистой структуры, т. е.сдавливание
и qjытяrивание зерен, приводящее появлеНlljO указан,ных выше
своЙiСllВ Iеl'алла.
ПерекристаЛЛИЗIЩИЯ м'сталлав, как указано было выIе,' \!ожет
ПРОIIСХОДИТЬ и в твердом ['еталле, tНO при затрате определен.ноrо
hоличества энерrии, т. 'е. п.ри HarpeBe до тем-пе;ратур, вызывающих
неПlрерывное Зljp<Jж.,Цение новых кристаллов за !Счет дефор шро-
ван.ных.
Вследtrnие ЭНJrо Iеханические свойс rBa lета,lла \lеНЯЮТСfj:
падают проЧ'но-сть и твердость, а плаСТIIЧНОСть возрастает.
6
На этом cBolkTf!e ,me-rаJ1J!ОВ основа,на их термиЧеская dбраб(Jr
ка, позволяющая изменять механические свой{:тва в желательно
lIапра,влеНIIИ.
Чуrуны представляют собаЙ сплавы железа с уrлера
даМ ат 2% и выше и .примесями: кремнием, марrаНЦбl,
фас фарам и сераЙ. ХарактернаЙ асабеннастью чуrуна,
атличающеЙ era ат стали, являет,ся высакае садержание
в нем уrлерада, превышающее 2%. Чуrун абычна xpy
пак, не куется, на абладает харашими литеЙными каче
ствами.
Чуrуны разделяются на серыЙ (литеЙныЙ), белый
(передельный), кавкиЙ 'и леI'lIраванный.
С еры Й чу r у н визламе Юlеет ,серый цвет, так как
ча,сть уrлерада в ею саставе нахадится в свабаднам ca
стаянии в виде rрафита. СерыЙ чуrун абычна садержит:
уrлерада 2 4%, кремния l,25 4,25%, марrанца 0,5
] ,3 %, фасфара О,] ] ,2 % и небальшае каличества серы.
Марrанец увеличивает ,скланнасть чуrуна к атбеливанию
и придает ему твердасть и хрупкость. Кре:\IНИЙ снижает
твердасть, спасобствует выделению rрафита в свабаДНО:\I
састаянии, улучшает литеЙные качества и абрабатывае
масть чуrуна. Фасфар де.fшет чуrун жидкаплавким, xa
раша запалняющим фарму при атливке. Сера является
вреднаЙ ПрИМБСЬЮ, так как придает чуrуну rустапш1В
касть и панижает era механические ,свайства.
Б е л ы Й 'Ч у r у н rлавным абразам идет на ,передеk
ку в сталь. Он садержит ат 2,2 да 4 % уrлерада, катарыЙ
нахадится в химически связаннам состаянии. БелыЙ чv
rYH атличается высакаЙ твердастью и хрупкостью. лil
теЙные сваЙства этаrа чуrуна низкие.
К а в к и м чу r у н а м называется вязкиЙ, хараша ca
пративляющиЙся разрывающим усилиям и ударным Ha
rрузкам чуrун. Ero палучают путем специальнаrа атжи
ra атливак из белаrа чуrуна. Механические сваЙства
I'\aBKara чуrуна для различных era сартав изменяются
примерно. в следующих пределах: предел прачнасти при
растяжении ат 30 да 63 кТ/мм2, атнасительнае удлине
ние ат ]2 да 2%.
КавкиЙ чуrун хараша паддается механическаЙ абра
батке и паэтаму нахадит ширакае применение в маши
настраении, rде мнаrие детали имеют слажную фар:\IУ,
небальшае сечение и в рабате падверrаются умеренным
ударным наrрузкам. Изrатавлять такие детали кавкай
7
И3 сtали в ряде случаев неваЗ 10ЖIIО и дараrа, а cephIii
чуrун плаха ,сопративляется растяrивающим и удаРНЫ:'.1
наrрузка'м.
Чуrуны, так же как .и стали, для улучшения качества 1
падверrаются л е r и р а в а 'н ию, т. е. дабавлению, Ha
пример, храма для придания Iпрачности, твердасти и из
насаустайчивасти и никеля для улучшения абрабатывае
масти.
Стали представляют сабаю железауrлерадистые спла
вы, садержащие да 2% уrлерада.
Стали, при меняемые в пра:\1ышленнасти, па сваему
химическаму составу делятся на уrлерадистые и леrира
ванные, а па назначению на каНСТРУК'llионные и ин-
струментальные.
К а н с т р У'К U И а н н ы е с т а л и садержат да 0,6%
уrлерада и паэтаму являются балее мяrКИ:\1И и плаСТlIЧ
НЫ:\1I1, чем инструментальные стали, садержащие уrлера-
да балее 0,6%. Конструкuионные стали в 'свою ачереДI>
делятся на аБыl\авенныыe и 1\3'чественные. Качествен
ные стали содержат меньше серы 11 фасфора, являющих
ся вреДНЫМII примеСЯМII.
Канс rpyKUlloHHbIe стали абыкновеннаrа качества або
значают<ся буквами Ст. и цифрай, котарая является yc
лавным намером стаЛII, например, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3
и т. д.
Чем выше намер -стали, тем бальше 'садержание в ней
уrлерада, выше предел праlfНОСТИ и меньше пластич-
,!Ость. Ст. О имеет павышеннае садержание серы, и фас
фара, малае атнасительнае удлинение и садержит ДО]
0,23% уrлерада. Стали марак Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, И\lеют
малае садержание уrлерада, высакую пластичнасть и xa
раша свариваются. Паэтаму из них изrатавляет-ся раз
Hara рада фасанный пракат, (уrалак, швеллер, двутавр),
листовай и паласавай металл, катарый идет 'На изrотав
ление различных страительных канструкuий.
Размеры фасаllнаrа праката стандартизаваны па BЫ
сате палки уrлаRай стали или стенки швеллерных и ДBY
тавравых балак Саатветственна этаму апределяется и
намер прафиля. НаПРlIмер, уrлавая сталь 45Х45 .М.\!
будет абазначаться N!! 4,5, швеллерная или двутавравая
балка высатай 16 см N!! 16 и т. д.
Наибалее упатребительны для изrатавления карка-
сав уrлавая сталь ат N!! 2 да 10 при талщине паЛЮI ат 3
8
да 6 .мм; швеллерные и двутавравые балки N!! 5 да 20.
При этам балки бальших размерав испальзуются Д.fJЯ из
rатаВ.1ення О'снаваниЙ при )- станавке ка;\шлектных pac
f!реду,страиств.
Л иставая ,сталь таЛЩIllIOli ат 0,8 да 3 ,М.М идет на из
rатовление абшивю! кар'касав, изrатавление листаrну
тых канструкций и шкафав для устанавки электрааппа
ратуры. Размеры листавай стали па ширине ат 600 до
1 400 мм и па длине ат 1 200 да 4000 мм.
Качественные конструкцианные стали имеют О'базна
чение цифраЙ, указывающей среднее садержание yr:Ie
рада в працентах, увеличеннае п 100 раз. Например,
сталь 10 ,садержит 0,10% уrлерада, сталь 25 садержит
0,25% уrлерада. Эти стали прнмеН1ЯЮТСЯ при павышен
ных требаваниях к их прачнасти.
Инструментальные уrлерадистые стали
также делятся на две катеrаРllИ: стали качественные и
вы сако качественные.
Качественные инструментальные 'стали абазнач ются
букваЙ У и цифроЙ, указывающеЙ среднее садержание
уrлерода в десятых далях ,прuцента. Например. сталь
У8 садержит 0,8% уrлерода.
В абазначении высококачественных уrлерадистых
инструментальных сrалеЙ даба'ВJlяется буква А, и стаю)
имеет с.fJедующее О'базначение: YI2A ИJIII УЮА. В табл. 1
приведены марк'и этих стаJIеЙ и ПРНi\!ернае их наЗНlаче
ние.
Для придания стали специальных сваЙств, неабхади
ыx при изrотовлении из нее атветственных деталеЙ Ma
шин, в ее састав вводят ПРllмеси, каторые называются
леrирующими; стали, садержащие указанные примеси,
называют л е r и р а в а н н ы м и. Для леrиравания при
меняются храм, никеJIЬ, вО'льфрам, маJшбдеII, марrанец
и др.
Никель придает стали пластичнасть; храм твер-
дасть, жарастайкасть; ванадий упруrость; малибден
прачнасть и жаростойкасть; кремний павышает маrнит-
ные свойства и т. Д.
Наличие леrирующих примесей абазначается в мар-
ках стали со:пветствующими буквами. Первые цифры
в марке стали азначаюr наличие уrлерода в сатых далях
процента. Например, сталь 12ХН3 садержит 0,12% уrле-
рада, 1 D/{J храма и 3% НИКеЛЯ.
9
MdpK3
стали
Таблица
Уrлеродистые инструментальные стали и их
примерное назначение
'(
Прll\lериое назначе:lИе
У7, У7А
У8, У8А
У9, У9А
YIO, YIOA
Y12. YI2A
Y13, Yl3A
Для инструмента, подверrающеrося ударам, Tpe
бующеrо большой вязкости при умеренной твер-
дости: зубила, обжимки. клейма, кувалды, слесар
ные молотки
Для инструмента, подверrающеrося ударам, Tpe
бующеrо повышенноЙ твердости при достаточной
вязкости: ножи для rильотинных ножниц, матрицы,
пневматический инструмент
Для инструмента, требующеrо твердости при не-
значительной вязкости: кернеры, дыропробивные
штемпел я
Для инструмента не подверrающеrося сильным
у дарам и имеющеrо острые лезвия: токарные и
CTpOraJlbHbIe резцы, сверла, метчики, развертки.
плашки
Для инструмента. который ДО.lжен об,lадать Becь
ма высоко:! твердостью; измерительный инструмент,
ка.'lибры, шаберы
Для инструмента, требующеrо ИСК.'lючительной
твердости. как, например, волочильные фильеры
Термическая обработка. Обычно стали подверrаются
термической обработке, отжиrу, закалке и отпуску. При-
меняется также и химико-термическая обработка стали
(цементация, цианирование, хромирование, азотирова-
ние), имеющая целью увеличить поверхностную твер-
.'l.OCTh малоу леродистой стали.
О т ж и r имеет целью размеJlьчение зерна, выросшеrо
в результате предыдущих обработок, понижение твердо-
сrи заrотовки стали, улучшение ее обрабатываемости
резанием, уничтожение внутренних напряжений, остав-
шихся после предшествующей обработки, и подrотовку
стали к закалке.
При отжиrе сталь должна быть равномерно HarpPTa
'до CTporo определеl:IН0Й температуры, выд ржана при
этой температуре и медленно охлаждена вмеСl'е 'с печью
J1ли в раскаленном песке.
3 а к а л к а И:\1еет целью сделать стальное изделие
более твердым и прочным, спосоБНЫ:',;1 врезаться в обра-
батываемый материал или СО рОТИВЛЯТЬС,я ИЗНЩlJи а-
.1.0
НИЮ. Закалка производится наrреваНИе:\1 изделия до TeM
пературы, определяе ой в OCHOBIIO содержание\1 в CTa
ли уrлерода, выдержкоЙ при этой Те:\1Пературе 11 быст
pbI:\f охлаждением в воде, водных растворах солеЙ, ма"
.сле, масляноЙ эмульсии и др.
Способность стали ПРИНИ:\1ать закалку зависит оТ
содержания в неЙ уrлерода. Стали с алым содержа
нием уrлерода (Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, а такж Ст. 0,8, Ст. 10,
Ст. 15) практически не закаливаются.
При закалке уrлероднстых сталеЙ досrаrочно знать
содержание в них уrлерода 11 по диаrра J\lе закалки или
по прилаrае\10Й табл. 2 закалочных те ператур опреде
лить нужную температуру HarpeBa.
Таблица 2
Температура закалки инструментальной
уrлеродистой стали
Мзрка
стали
З1ка.1ка
Температура, \
ос
Охлаждение
У7, У7А
У8, У8А
У9, У9А .
YIO, YIOA
Yll, YI1A
У12, У12А
Y13, Y13A
в воде или в 50/0 HOM водном раство-
ре поваренной соли
800 820
780 800
}7 т
Ввиду невоЗМОЖНОСТИ из ерения темпераrуры изде
.'1ия, HarpeBaeMo!'o не в специальноЙ печи, а в кузнеЧНО\1
[орне, ожно пользоваться приводимоЙ в т?бл. 3 шка
лаЙ цветов каления, которая с достаточноЙ для практи
ческих целеЙ точностью позволяет определить нужную
те:\шературу закалки по цвету каления.
а т п у с К. Следует иметь в виду, что при закалке
всеrда возникают внутренние напряжения в металле ч
сталь становится твердоЙ, но хрупкой. При ударе такая
сталь может раскалываться как стекло. Поэто у для
устранения внутренних напряжениЙ и хрупко.сти сталь
подверrают отпуску, которыЙ преобразует структуру
стали и повышает ее вязкость.
11
'i'аliлица З
Температура цвеТов каления
Цвет каления
,
Те\шера-
тура, ос
Темно коричневый . . .
Коричнево-красный
Темно-красный. . . . .
Т емнcrвишнево-к расный
Вишне во-красный
. Свет ло-вишиево-красный
Светло красньЙ
Оранжевый . .
550 580
E80 6PO
б50 730
730 770
770 800
800 830
830 90()
900 1 050
Конечная твердость стали зависит от те:\шературы
отпуска, и чем выше температура, тем меньше твер-
дость -стали после отпуска 11 Te:v! больше ВЯЗКQoсть.
В ,праКТllческих условиях закалки "есложных инстру-
ментов из уrлер.оди-стой .стали температуру отпуска мож-
но определять по цветам побежал ости, которые появля-
ются на поверхности изделия при ero наrревании.
В табл. 4 и 5 приведе"ы температуры отпуска и цвета
побежал ости для определения этих те:v!ператур.
Медь находит широкое применение в теХНИI<;е и для
электротехниче,ских целей иопользуется ка к проводника-
выЙ материал, занимающиЙ по электропроводности вто-
рое :\!есто после серебра. Медь обладает высокоЙ тепло-
Таблнца 4
Примерные температуры отпуска для инструментов
разноrо назначения
Инструменты
Те\шера-
тура, .С
Измерительные инструменты. . . . . . . . . . . . .
Резцы токарные и строrальные, спиральные сверла,
зубила для твердых металлов . . . . . .
Фрезы, развертки, метчики, НОЖОВО'IНые полотна, руч-
ные молотки ..... .. ...........
Отвертки, расточные резцы. инструмеиты для обработ-
ки дерева. . . . . . . . . . .
Кернеры, дорны, пробойники, кузнечные зубила, свер-
ла для обработки камня
Пружины . . . . . . . .. ... .
Штампы. топоры, обжимки. . . . . . . . . . .
12
220
24()
250
270
280
290
310
u
проводtюстыо, стои
костью против KOppO
зии, высокой пластич
ностью, но необльшой
прочностью. Медь леr
ко ЛУДllТСЯ, паяется 11
сваривается, что очень
важно в условиях
электромонтажа.
Механические свой
ства меди в -сильноii
степени зависят от ее
обработки. Так, после
протяжки меди через
фильеры или про
катки в холодном состоянин медь станонпт-
ся TBepnoi', и предел ее прочности на растяжение
достиrает 40 кТ/.мм2 при ОТНОСителыlOМ удлинении в He
сколько процентов. При изrибе твердотянутая меднан
проволока сильно пружинит. Провода для линий элек
тропередачи, rде требуется .высокая прочность, и шины
для распределительных YCTpoiicTB IIзrотовляюrся из TBep
дотянутой медн.
Для уменьшения твердости медную проволоку ОТЖ\l-
rают н специальных печах при температуре 3:Ю 3500 С.
в результате ,uтжиrа 'пронолока становится :>1яrкоii, не
пружинит, предел прочности ее на растяжение снижает
ся до 20 к Т/},!м 2 , ио относитеЛЬНое удлинение возраста
ет до 30 40%. ИЗ мяrкоЙ проволоки изrотовляются нсе
изолированные провода и кабели.
Несмотря на высокие каче-ства меди как проводни-
KOBoro материала, применение ее в электротехнических
установка" в настоящее -время оrраничено. Это объяс
няется большоЙ потребностыо меди в отраслях HapOДHO
ro хозяйства. rде медь не может быть замеиена друrИМII
материалами. В электротехнических установках медь
используется только как конструкционный материал для
КО:>1мутационной аппаратуры BbJcoKoro и низкоrо напря
жения, для изrотовления изолированных rибких MHoro
жильных ПРО'80ДОВ и В друrих оrраниченных случаях.
rде медь не может быть заменена.
Латунь это сплав меди, Б котором основной COCTaB
ноЙ частью является цинк.. Механические .своЙства лату
13
Таблица 5
Te "epaTypы появления цветов
побежалости
Цвета побежа 10СПI
I Те\lперз-
тура, ос
Светло-желтый . .
Tt>Mllo-желтый . .
Кориq lево.краСllы;j
Пурпурны:i . . .
Фиолетовый
ВасильковыЙ . . .
СвеПIO-('олубой. .
Серый, серо-зеленый
22()
240
260
270
280
300
310
330
Шi силЬно зависят от количества содержащеrося в ней
цинка. Наиболее пластичноЙ является латунь с coдep
жанием в неЙ цинка около 30%; с увеличение:\1 coдep
жа'Ния цинка прочность латуни возрастает. Латунь l'
в отличие от меди, хорошо ,обрабатывается.
Алюминий самыЙ распростране.нныЙ металл, но по
лучение ero в чистом виде С'вязано с проведением слож
ных электрохимических процессов и большим расходом
электроэнерrии, что стало ВОЗМОЖНЫ\1 'в широких Mac
штабах на базе дешевоЙ электроэнерrии мощных rи
дростанций.
АлюминиЙ примернu в 3,5 раза леrче :\iеди, но И:\lеет
более низкую теvшературу плавления (6580 С).
Алю:\1ИНИЙ при протяжке и друrих видах холодноЙ
обработки приобретает твердость, а .после отжиrа ,CTa
новится мяr'Ким. Предел прочности алюминия после про
тяжки достиrает 20 К2/дм. 2 , а относительное удлинение
3%. После отжиrа прочность алюминия падает д,)
9 KT/J.tM2, а удлинение ,возрастает до 20%.
Из алюминия изrотовляются rолые провода для ли
l!ИЙ электропередачи, шины для распределительных
устроЙств, изолированные провода и ка.бели. ПО элек
тропроводности алюминиЙ уступает меди 'в 1,65 раза.
Поэтому для получения медноrо и алюминиевоrо прово
Дов одинаковоrо сопротивления нужно, чтобы сечение
аЛЮ:\lИниевоrо провода было 'в 1,65 раза больше :\Iедно
ro. ИНЫ:\1Jf слова:\lИ, алюминиевыЙ провод сечением
16 мм 2 будет иметь примерно такое же СОПРО1ивление,
что и медныЙ провод сечение:\1: 10 мм 2 , при равноЙ
длине.
При сравнении по .весу медных и алюминиевых про
водов одинаковоrо сопротивления оказывается, что алю
миниевыЙ провод при -сечении, в 1,65 раза большем
медноrо, леrче ero примерно в 2 раза.
АЛЮ\lииьii сравнительно устоЙчив к коррозии. Ero
стоЙкость объясняется тем, что на в.оздухе поверхность
аJIЮМИНИЯ быстро покрывается тонкоЙ пленкоЙ окиси,
предохраняющеЙ металл от дальнеЙшеrо окисления.
Плен/(а окиси злюминия обладает большим электриче
ским сопротивлением. Поэтому при выполнении разбор
ных соединениЙ алюминиевых шин и проводов места
контактов должны быть предварительно тщательно за-
чищены под слоем техничеокоrо нейтральноrо вазе
14
лина, которыЙ предохраняет зачищенную поверхность
от соприкосновения с воздухом.
Из за наличия пленки окиси пайка и сварка алюмИ
ния затруднены и требуют применения специальных
флюсов, снижающих туrоплавкость окисной пленки,
имеющей высокую те шературу плавления (2050" С).
Большое практическое значение имеет вопрос о rаль
ванической 'коррозии (разъедании), возникающей в Me
сте контакта алюминий медь, Korna место контакта MO
жет увлажняться. Поэтому в местах разборных
соединений медных проводников 'с алюминиевыми долж
ны применяться особые меры, .обеслечивающие надеж
ность и rерметичность контакта, т. е. защиту ero от
увлажнения.
Алюминий хорошо поддается обработке прокаткой,
протяжкой, ковкой, резание:\1 и при выполнении необхо
димых мер хорошо сваривается электрической и rазо
вой сваркой.
При механической обработке, в особенности при Ha
резании резьбы и опиливании напильником, алюМИНИЙ
вследствие своей мяrкости и пластичности забивает
метчики и насечку напильника.
В СЮIЗИ с оrраничениями в использовании меди
OCHOBHЫ 1 проводниковым материалом для электротех
нических конструкций в настоящее -время является алю
минин.
Припои. ПаЙка металлов производится металлами и
сплавами. При этом металлы, применяемые в качестве
припоев, должны иметь температуру плавления более
низкую, чем спаиваемые металлы, иначе будут плавить
ся они сами. Припои должны вместе с тем оБJlaдать
хорошей смачиваемостью 'и с.пособностью растекаться
по поверхности спаиваемых изделий, а также обладать
свойствами взаимно растворяться как в твердом, так и
в жидком состоянии, иначе нельзя будет получить проч
ное ,соединение. Припои разделяются на мяrкие и TBep
дые.
М я r к и е при п о и характеризуются НИзкой темпе
ратурой плавления (183 265°C) и высокой пластично
стьЮ. Они при меняются там, rne не требуется BЫCOKa
прочность. К ним В первую очередь относятся ,оловян
IIO СВИfiцовые припои (ПаС) для пайки меди, латуни,
l..!Инка, белоj.i жести, железа,
J5
<.о
'"
::r
:s:
<;
\О
'"
f-o
'6
><
:Е
/:Q
О
::r
=
==
/:Q
(J
==
==
=
о
\о
,:.::
о
=
,.Q
t=:
111
""
(J,:s:
(I)
/:Qt=:
0(1)
1:1\0
0111
/:Q:':
&:.:
C
><0
:Еа
=\0
:;';0
==
:.:
.:s::
111
с
D;
::ir
==
о
с
==
с
(1)
==
:.:
D;
::;;
6a) :iФ I I 00 tJ::
Q.J c...t=: t:!=- t=:
<-:с::;; "':>: <.J o.U t:!
'" '" ::;;0. :s:cO
.;'" Е--о
= :s:: C'I:S -:::S:: :s:t:: '"
",11;'" о'" ,= :s: :1::;;:
Е--о :s:r-: ;; :s: 1
ио<:", =-'"
О '" "'5::;;::;;'"
t\:I:S O ::1
=-:s::.:: Е--о :>.:5 ::
О'.:: ;;:
t:!:s: ::;;'" <Q :: ::
О<:"':>:: \011;
'" :s:::;;t:! О'" <.J О О. О. о<:
'" 3 t:! :.::t:co:::r;
'" "':>:: '" 0,= и:>::
'" :>':S:o:s: :.::
'" <::( :s: о.:.: о'" '" Е--о:>::
"'3с", ::1\0 = :i.; 0::", '"
"'''' <.J :s: '" о '" :s: :>. '"
'" ::;; :.: 00<: с ::1\0 :s: t:! о
CI,
с :.:: :s: C'I;S(\]::r
0:s:::s: '" gj:.:: ;;
'" :>.:>::
.. E--o",t:! :.::=- о:: .;1I;0::l
" ' :: 8- .= о :s: :s: :>.:.:: о
'" "'.; :s:
'" '" 8 11;,3 25..:.:
\0 :s: '" -\О СО 11;
О Q.J o.. ::s:: '" "' o"'o<:
::r C'I;S CU'::S:;: <::(0 :>.
:S:C';o 00. .; ::1'" :r::r;
t:!c",:s: сс :s::s:o '"
Q) (\]\0 .а Q) ..::: :s: :s: t:!....o О
О "''; '" '?
ио<::.::", :s::"' =-
: =b :s:03 :>. "'U
"'Е--о'" .; ,"",= O:;
11;:'::::;; <.J .... Q.J
,:;;: D:I :>. o<: '" '::;:r(-ot:::s:
"'=-0 C'I;S Q.J:S:
t:: ::: t:! о:: t:;::s::s: <.J t:: :s: о.:>: ,::;
о.о:>: О:.:: со :s:"'.;'"
(-о",:>:: :.:: <.J t:!"':S:C
",О :с!
Cl,0 '" о lf) lf) " lf)
>. '" ММ "'" " <.о
..'" о С'<С'< С'< C"I C"I
",'" "
CI,'" ,
",'"
с'" О
: '" ММ М М lf)
"'''' '" ct) ct) ct) ct) "'"
'"
!--ос '" C"I
'"
'"
о'" '" '" '"
:с! :811; 11; 11; 11;
'"
'" <-:
:z "'о О О О
'" tf-o f-o f-o f-o
"
.; о
'"
..
"
'" ct)
'" 00
" '" "' (1) lf)
:а :>; 11; <.о
'" I C"I I
'" .о I
'" CI, о
>. Olf) lf)
.. " \о . f-o C"I
"
о "'
" :r:
"
'"
to 00 о ct)
о lf) '<t' с") "'"
'" I I I I I
о
'" фф ф " М
о ""'М C"I
'" 00 о ct) <.о
:s:'" ..;.
"о lf) М
Cl,t:: UU U u u
"''''
::<:g. 00 о о о
t::t:: t:: t:: t::
t-.
'"
::f
о:
"=
\о
'"
f--<
't8.
f ·
.
(J
..
.::
aJ
aJ
\о
CII
:.:
:::
=
Q
1::[
Q
=
Q
с:>.
=
:::
:Е
х
:а
=
aJ
:::
==
:::
!2
1:: ""
CII
()
::: '"
:.: '"
.:: "
CII '"
=
D: о:
1:: ::J
1::[ '"
...
::: 15
Q ()
= ()
::: '"
с:>. r:!)
=
aJ
:::
:.:
....
D:
::Е
х
о:
'"
:с
'"
:с
'"
:>'
'"
о.
'"
.о
...
()
'"
.,
'"
о
I 10 f-4 f-4 QO ::i
3 "=3 3
1: 0..0 :.:: '"
::s::Cl. u::s::' со \о ....О
Х >-.;; "'00:"=
о: :.::0
0:::S: ,';.i 5..а :с , \о
x ;; CO:S:COQ)
:;>-':S::I=:S: .. со ,,=I:'"
"="'0:::;0:1: OI:О:х
(.):J;;3Q a,) >-.!iE"',,=
"= Е-< о:
хо..",,,=(.)о: \O !iE
Q)CJQ)CQ :с
CJ CJ фа) о..а::я ::I:S:
<Q"= :О'" <Q о:
:S: f-I:сQ) t:J:::Q)D:j:S::З::
OI:x g "=0: :'::а,)
1:::1: '" :'::,0: '"
:s: ::а >. cl. о.. :S:Q)CI;SQ)
:'::"'''=1:1: ::;"'1:(.)
о о
u') u')
'<t' C'I
I I
о u')
о C'I
'<t' C'I
I О.
u')
I о
u')
I
'<t'
C'I
u')
I
u')
00 сп
u') <':>
О u')
'<t' <':>
<
"''''
0.'"
>,""
...'"
t::()
'" ",.
",,,
::;'"
",'"
E--
::f
'"
()
.о
о.
>,
()
""
'"
'"
'"
.о
'"
::;
'"
:с
'"
::f
о
'"
о
.,
о
",О:
",О
0.'"
",,,,
:<.@"
2 В. В. rОрСКI\Й. 17
,
,r .: jI 'lВ6UIIII>l п (
'iиблиотеиа
r (
р
к 'мяrким ПрИПОЯМ ОТНОСяТСЯ также оловянно цин
ковые припои для пайки аЛЮ:\ШН!I>I, И:\1еющие темпера
туру плавления до 4500 С. Состав и область применения
мяrких припоев для алю:\шния и меди ,приводятсу
в табл. 6 и 7.
Т в е р Д ы е м е Д н o ц и н к о.в ы е припои имеют
значительно более высокие прочность и твердость -по
сравнению с мя-rкими припоями. Начало плавления Mek
но цинковых припоев находится в пределах 800 8850 С
и конец плавления 825 8950 С. Состав и область при
менения этих припоев ПРИБО;J,ЯТСЯ в табл. 8.
Таблица 8
Твердые припои для пайки меди, латуни, бронзы и стали
Соста8. %
Марка медно- медь I Те\lпературз
цинковоrо П.'1аВ,l1е:-IIIЯ. Применяются для паПки
припоя IЩНК .С
ПМЦ-36 36 64 800 Латуни с содержанием меди ,
до n8%
ПМЦ-48 48 52 845 Сплавов с содержанием вы-
ше 681'0 меди
ПМЦ 54 54 46 860 Меди, латуни, бронзы и
стали .,..
Серебряно меДНО-ЦИНiковые 'припои с 'Coдep
жанием серебра от 12 до 70% применяются в особых
случаях и при наличии соответствующеrо разрешения.
Паяльные флюсы должны удовлетворять следующим
основным требованиям:
а) растворять 'окислы и заrрязнения с поверхности
металлов и защищать их 'от 'Окисления -в процессе
пайки;
б) способствовать смачиванию припоем ,соединяе
мых ,поверхностей и обеспечивать затекание припоя
в зазоры между ними.
Флюс, не ис.пользованный при лайке, Должен -BЫCTY
пать на поверхность.
Флюсы наносятся на кромки соединяемых деталей
до пайки.
Основными флюсами являются:
1. Хлористый цинк раствор цинка ОБ соляной кис
лоте до полноrо насыщения. Приrотовляется и хранится
18
в стеклянной посуде. В электротеХНIl'lеСКIlХ установках
недопУСТIlМ для пайки контактов. При меняется для пай
ки и лужения железа, меди, латуни. Место ,спая во из
бежание коррозии должно быть промыто rорячей водой.
2. Паяльная мазь, состоящая из 50% (по весу) 'ка-
нифоли, 40% животноrо сала, 10% нашатыря в порош
ке; применяется при пайке и лужении меди, железа и
латуни.
3. Канифоль в кусках или в ,порошке, разведенная
в спирте; применяетсн ,при пайке и лужении контактных
-соединений и медных проводав.
4. Бурая и борная Кlислота в виде порошка для пай
ки твердЫМИ припоями.
2. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ
Во всех электротехнических установках иС'пользуют
ся изоляционные материалы для изоляции частей YCTa
новок, находяшихся под напряжением.
Качество изоляционных материалов характеризуется
их электрическими с'войствами, а такЖе механической
прочностью, дуrостойкостыо, наrревостойкостью, rиrро
скопичностью, химической стойкостью и технолоrически-
у,и качествами. Изоляционные материалы, хорошо рабо
таюшие в одних условиях, для друrих условий MorYT
оказаться совершенно неприrодным\и. Поэтому к BЫ
бору изоляционных материалов, особенно ,при их заме-
не, следует подходить с большой осторожностью.
Для электроустановок при напряжении выше 500 в
используются -в основном фарфоровые изоляторы раз-
личных типов и назначений. При напряжении до 500 в
наряду с фарфоровыми изоляторами в качестве конст-
рукционных материалов применяют,ся: rетинакс, тексто-
лит, стеклотекстолит, непропитанный и пропитанный
асбоцемент, шифер, мрамор и др. ИЗ них 'в мастерских
или на монтажной -площадке изrотовляются плиты и
друrие изделия для установки на них электротехниче-
ской аппаратуры. При напряжении до 250 в приМеНЯЮТ
ся такЖе древесно слоистые пластики ТИпа дсп э,
а при напряжении до 65 в высушеННое и пр.опитан-
ное высыхающими маслами дерево Т'вердых пород.
rетинакс изrотовляется из мноrих слоев прочной,
теплостоЙк,оЙ бумаrи, пропитанной феноло формальде-
2* 19
rидными смолами, с.прессованных при Ha.rpeBe под боль
шнм давлением. Эле!протехничес!шй листовой J"e синакс
Rыпol(аетсяя нес!(о.rIЫШХ марок Марю! А 11 Б предН'а
значены ДJIЯ работы в трансформаторном масле, В 1"
для работы в воздушноЙ среде и r в ус.'10ВНЯХ повы
шенноi'i влажности. rетинакс изrотовляется в виде ли
стов размером до 1 ОООХ 1 500 JИJИ при толщине .от 0,2 до
50 .м.м. УдельныЙ вес rетина!(са 1,3 1,4 K2/aJ 13, а eru
прочность на изrиб перпендИl(УЛЯРНО слоям бумаrи не
менее 1 300 кТ/с.м 2 . Теплостой!юсть не более 1500 С.
Электротехнический листовой текстолит. Изrотовляет
ся он так же, ка'!( и rетина с, но вместо бумаrи исполь
зуется пропитанная хлопчатоБУ:Vlажная ткань. Тепло
стоЙкость теКСТоОлита не превышает 1250 С.
Стеклоте!(столит из пропитанной и опрессованноЙ
стеклот!(ани является ПOl(а дефицитным материалом.
Стеклоте!(столит имеет теплостой!юсть до 1850 С .и BЫ
пускается заводами ОБ виде ли,стов размером 450Х
х60() .м.м при толщине от 0,[; до 30 .м.м.
Асбестоцементные электротехнические (дуrостойкие)
доски выпускаются с обработанноЙ инсобработанной
лицевоЙ поверхностью и в настоящее время ЯВЛЯlOтся
наиболее распространенным !юнстру!щионным материа
лом для изruтовления основаниЙ и друrих деталеН для
креплеllИЯ частей электротехнических установок до
БОа в. Асбестоцемен J'Ныe дос!('И изrотовляются маро'к 35(),
400, 450 и 500, что соответствует механичес!юй ПрОЧНО
crиматериаJI3 при изrибе в кТ/с.м 2 . Размеры досок
1 200Х700 и 1 200Х800 .м.М при толщине от 10 до 40 .м.м.
Асбестоцемент обладает большоЙ пористостью и co
ответственно высокой влаrоем!\Остью, достиrающей
у непропитанноrо материала 15 20% по .отношению
к весу доски. Поэтому асбестоцементные до-ски .при ис
пользовании их в электротехнических установках под
верrаются обработке в определенной технолоrической
последовательности.
Пер в о й .о пер а ц и е Й является механичес!(ая об
работ!(а, т. е. рез!(а досоК по заданным размерам, CBep
ление отвер'стиЙ для крепления ,самих досок и электри
ческих аппаратов к ним. Значительная неоднороДНОСТЬ
асбоцемента, низкая теплопроводность при ярко Bыpa
жеННbIХ абразивных своЙствах вызывают переrрев и
ускоренныЙ износ инструмента. Поэ сому механическая
20
i
r--
CI>
..
обработка асбоцемента с применением инструмента IIЗ
быстрорежущеЙ стали (Р9 и P18) может ПРОIl3ВОДI!ТЬСЯ
толы о при сравнительно НIl3IШХ СI\UрUСТЯХ резания. Бо
лее произвuдительные режимы рС3aJШЯ достиrаются
применением ШIстрУ:\1ентов, армированных пла,СТИllками
твердоrо сплава (ВК6, ВК8).
При сверлении асбестоцемента, а таЮhе rетинакса
)rOJI заточки 'сверла qJ делается 90 100°, а чтобы c.BCp
ло леrче врезалось, перемычку у вершины спирально.rо
сверла следует подточить до. 1 мм (см. ниже 7).
Ввиду TO'ro, что величина переднеrо и заднеr{) уrлов
существенно влияют на стойкость сверл, для обработки
асбоцеУ!ента и rетинакса можно пользоваться сверлаУ!И
с передним уrлом заточки ,\" равным 00, и заднИУ!
a 20 300 *.
Величина подачи ре'Жущеrо инструмента на один
оборот при сверлении, точении и фрезеровании изоля
ционных материалов (асбестоцемента, rетинакса, Te
кстолита) находится в пределах 0,1 O,8 Jrшjоб.
В т () р () й о пер а Ц и е й после механической обра
ботки асбе'стоцемента является сушка заrотовленных
досок, которая прuизводится в сушильном шкафу прн
температуре 150 2000 С с выдержкоЙ 1 2 ч на каждый
МИJIЛИМСТР толщины досок.
При .сушке доски устанавливаются верпшаJIЫIU с за
зором между ними не менее 5 мм. l\ачеl.:ТНО сушки силь
но ВЛIlяет 'на последующую uперацию пропитку. Так,
при остаточной влажно.сти 0,5% пропитываеМость yMeHb
шается на 10%, а при влажности 6,4% на 60% **.
Т р е т ь я О. п е .р а Ц и я.. После сушки доски в верти
кальном положении с зазороУ! между НИ:\1И не менее
5 мм заrружаются в котел 'с рас.плавленным и прова
ренным до прекращения пенообразования битумом Map
ки БН III. Температура битума повышается до 250
2700 С. До.ски в котле выдержи,ваются от 24 до 40 ч в за
висимости от ИХ толщины. По окончаНI1И пропитки дoc
ки из котла извлекают и дают стечь излишкам битуУ!а.
.. к а п 'И т о В.С к а я М. с., Особенно,сти меха,нической {)бра60Т
ки изоляционных материалов, Сборник рацпредложений ЦИНТИ
Электропрома, 1961, N2 б, стр. 41 45.
.... Е r о р о в Н. r., Технолоr.ия пропитки АЦЭИДа с ПРИ\lене
. нием вакуума 11 давления, rосплан Р ФСР, Н1JIfАсбестоцсыент.
1958.
21
Ч е т в е р т а я о пер а Ц и я термообработка
в шкафу при температуре 130 170°C в течение 10
15 ч ос,вобождает поверхность доски от остатков биту
ма и улучшает .посл,едующую обрабатываемость .досо,
(шлифовка, окраска), а также повышает их HarpeBo
стойкость.
Помимо БИТУ:\1а доски из асбестоцемента MorYT
быть пропитаны КЮ,1енноуrольной смолой, пропиточным
составом из 'Парафина и канифоли и
др., однако IB условиях электромон
тажных мастерских пропитка биту
:1.1Ом наибалее распространена.
Изоляционные материалы из
пластмасс используются в виде ro
товых изделий: ответвительные KO
робки для 'праводок, наборные за
жимы, конструктивные элементы
установачных изделий.
Фарфоровые изоляторы типа
А632 (рис. 1) наиболее приемлемы
в установ'ках напряжением да 500 в,
так как ани не требуют армировки, т. е. закрепления с.пе
циальными замазками металлических частей (фланцев,
колпачков, болтов), с помощью которых сам изолятор
устанавливается на конструкции и у'крепляют,ся TOKOBe
дущие чаСТII электроустановки (шины, руБШIЬН1ИКИ, 'Пре
дохранители и т. п.). Разрушающее у,силие, приложен
ное к изолятору перпендикулярно ero оси, по опытным
данным составляет около 150 К2. Изолятор А632 следу
ет проверять на механическую прочность при коротких
замыканиях только при ero использовании на rоловных
учаС11ках за траНСфОР:\1атором мощностью 560 ква и бо
лее.
Крепится изолятор А632 к кОНСтрукции двумя вин
тами М5 или М6 с картонной и металлической шайбами
под их rоловка\1И, а также картонной прокладкой тол
щиной 0.5 1 М.М под основание. Крепление детали
к изолятору блаrОJ.аря наличию овальноrо отверстия
в ero центре может быть сделано одним винтом М8 или
двумя винтами М6 с расстоянием между их осями
20 ММ. С внутренней стороны в изолятор закладывается
фасонная металлическая шайба или rайка овальной
форыы ,(также с картонной прокладкой) Д"lЯ ОДноrо или
22
Рис. J. Общий вид
изолятора Аб32 до
0,5 кв.
двух винтов, ,крепящих rубки предохранителя, рубиль
ника или шинодержатель, как П(Jказано на рис. 2.
В тех случаях, коrда механическая прочность 1130ЛЯ
торов А632 оказывается недостаточной, применяют,ся
опорные изоляторы типа СА (ребристые) или троллей
бусные (rладкие), которые должны быть аР\1ированы
Рис. 2. Пример крепления контактноЙ стоЙки
трубчатоrо предохранителя на одном изоляторе
А632.
J нзолятор; 2 контактная стойка предохраннтеля;
3 закладная фасонная шаЙба.
"
rайками или болтами для крепления. Разрушающая Ha
rрузка для этих изоляторов по опытным данным 'COCTaB
ляет 250 К2.
Приrотовленные для армировки детали должны быть
чистыми, обезжиренными, для чеrо они промываются
бензином (только неЭТИJlИрованным) и протираются
тряпкой. При заливке армирующих замазок нужно сле
дить за удалением воздуха из заливаемоrо пространст
ва, чтобы не образовались пустоты. Для армировки
изоляторов, монтируемых 'в наружных и закрытых YCTa
новках, MorYT быть использованы следующие составы
замазок.
1. Цементный раствор портландцемент марки 500
амешивается на воде с воздушносухим чистым речным
песком в соотношении: 1 часть цемента; 1 1.5 части
песка и 0,4 части воды.
2. Влаrотеплостойкая замазка речной промытый
сухой песок 60 частей, пластичная rлина 32 части, KpeM
23
"
('фТОРlIстыi\ натрий 8 часiеи и «жидкое стекло» не бо
лее 6U частей.
Изоляционное масло 1. Из жидких изоляционных Ma
териалов наибольшее распространение имеет трансфор
маторное масло, применяемое как изолирующая и охлаж
дающая среда в трансформаторах, выключателях и дpy
rих аппаратах. Масло перед заливкой ero в аппарат
должно быть очищено от ПРlIмесей и освобождено от
влаrи и испытано на электрическую прочность (и в необ
XOДl!MЫX случаях подверrнуто химическому анализу 1),
которая должна быть для аппаратов на.пряжением до
35 кв не ниже 35 кв. Аппарат, в который заливается
масло, должен быть очищен от rрязи, тщательно про.су
шен и про мыт подrотовленным для заливки маслом.
Проба масла, взятая из аппарата через 4 12 ч после
заливки в завJI.СИМОСТИ от eMl\OcТlI аппарата или TpaHC
форматора, должна иметь электрическую прочность не
}
ниже 30 кв при напряжении аппарата до 35 кв.
Изоляционные массы для заливки кабельных муфт
основных марок 2 применяются в следующих случаях:
масса МП l (маслоканифольная) для прошпарки
разделанных концов кабеля и муфт после монтажа пе
ред их заливкой для удаления влаrи, а также для про
Пlпки И хранения бумажных роликов;
масса MK 45 (маслоканифольная) для заливки
rерметичных соединительных (свинцовых и др.) и [ep
метичных концевых муфт, устанаР.ливаемых -в земле,
открыто снаружи или внутри помещений;
масса МБ 70 (битумная) для соединительных и
концевых муфт и воронок напряжением до 10 кв, YCTa
навливаемых в земле и неотапливаемых помещениях
с температурой не ниже 100 с;
масса МБ 90 (битумная) для заливки соедини
тельных и концевых муфт и воронок, напряжением до
10 кв, устанавливаемых в отапливаемых помещениях;
ма.ссы МБМ 1 и МБМ 2 (битумные, морозостой
кие) для заливки концевых и соедиIlительных муфт
напряжением до 10 кв, устанавливаемых на открытом
I Подро.6нее СМ.: и. С. А п а т а В 01 М. В. Х () \1 Я К () В, Ухо.д за
изо.ляu,ио.'ННЫ\1 м аСЛ{)\I , «Библио.н ка элеКТ.ро.мо.нтера», вып. '27.
2 По.дробнее СМ.: и. А. Фри Д к и н, Про.кладка кабельных .'1и
НIIЙ В зе'мле, «БиБЛllо.теJ(а электро.мо.нтера», вып. 59.
24
воздухе и внутри неотапливае:\IЫХ .поыещениЙ с теыпе
ратуроЙ от 35 :{О 450 С. Эти I\laCCbI отличаются от
Л\Б 70 н МБ 90 присадкоЙ к lIИ:\1 траНСфОР:\lаторноrо
\Iасла.
Синтетические изоляционные материалы за последние
ro.1bI находят все большее ПРИ:'vlенение прн изrотовлеНllll
электротех'ниче.скоЙ аппаратуры, и в частности для -co
единительных и концевых заделок кабелеЙ. Такие задеk
ки отличаются простотоЙ выполнения, имеют высокую
механическую и электрическую прочность, rерметич
насть, теплостоЙкость и отличаются малыми rабари
тами.
В Советском Союзе применяются компаунды на oc
нове эпоксидных синтетических смол, выпускаемые
промышленностью 1. В состав компаунда входят: эпо
ксидная смола ЭД 5, пластификатор, красная окись же
леза для окраски, измельченный кварцевый песок как
наполннтель и растворитель. Компаунд поставляетс'i]
промышленностью в виде rустой тестообразноЙ мас,сы.
Перед применением компаунда 'в Hero добавляется
'O 12% отвердителя NQ 1, поставляемоrо вместе с KOM
паундом. Отвердитель представляет собой ядовитую
желто коричневую жидкость. Поэтому ядовитой cтaHO
вится и ,смесь эпоксидноrо компаунда с отвердителем
до окончания полимеризации, т. е. отвердения. В связи
с этим все работы с применением эпоксидноrо КОl\шаун
да должны проводиться с соблюдение:\! Мер предосто
рожности ('работы вести в меД'IIШIНСК'ИХ резиновых пер
чатках и в проветриваемом помещении).
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
в слеДУЮЩIlХ параrрафах даны сведения о ВЫПОЛllе
нии ряда слесарных работ. Но перед тем как приступить
к' работе, необходимо принять меры, обеспечивающие
бrзопасность как самих работающих, так и тех, кто MO
жет оказаться вблизи места, rде выполняются работы.
Поэтому трудовое законодательство СССР и Пра
вила техНИКИ безопасности требуют, чтобы каждыЙ
вновь поступающий рабочиЙ, прежде чем приступить
I Подробнее СМ.: с. Т. С охр а н С к и й и r. Е. Х р о м ч е н к о,
ЭПОКСlIдные кабельные заделки и муфты, «Библиотека элеКТРОМОi!
тера», rоrOlЩТСЯ к печаТIj.
25
к работе, ароше.'1 общиЙ инструктаж по технике бсз
опа,сности на данном ПрОИЗВО.1стве, был ознаКО:'lлен
справилами BHYTpeHHero распорядка и опасными
зона\1И. 1
ПОМИ;\IО инструктажа все рабочие в течение 3 мес. со
дня поступления на работу проходят обучение o спе
циальноЙ проrрамме безопасным приемам труда и OKa
занию первоЙ помоши при несчастных случаях. ПО' OKOH
ча'Нии обучения знания Iпроверяются и рабоче:'IУ выда-
ется удостоверение о присвоении квалификационноЙ
rруппы .по технике безопаснО'сти. КвалификационноЙ
rрунпоЙ определяются степень ответ,ственности и слож
ность работ, которые MorYT быть поручены рабочему
в электротехнических установках.
Изучение правил техники безопасности каждым ра-
бочим необходимо не только для получения знании
о способах безопасноrо выполнения работ, но и для яс
нО'rо.представления степени опаснО'сти при той или иной
работе и мерах, которые MorYT и должны быть приняты
для предупреждения несчастноrо случая.
В-виду ,возможноrо поражения электрическим ТОКО;\1
при неумеЛО\f обрашении инезнании -ручноrо электро
инструмента (электрО'сверлилки, электрО'ножницы и т. п.)
К работе с этим инструментом допускаются толь
ко рабочие, имеюшие квалификационную rруппу по Tex
вике безопасно-сти не ниже 2, обученные безопасным
приемам труда с ручным электроинструментом и умею
шие практически оказать первую .помошь при несчаст
ном случае.
Напряжение ручных электроинструментов не должно
быть более 36 61 при работах в помешениях с повы
шенной опасностью и особо опасных в отношении пора.
жения электрическим током, характеризуемых наличи
е" сырости, токопроводяших ,(металлических, железобе
тонных, кирпичных, земляных и т. п.) полов, а также
вне ,помешений. Это требование {:ледует относить и
к работе с ручным электроинструментом на металличе
ских конструкциях и трубных проводках, которые обыч
но имеют хорошее заземление.
В помешен иях без повышенной о асности -В отноше.
пии поражения электрическим током может быть допу
шена работа с ручным электроинструментом при напря ,.
жении 127 или 220 в, однакО' В этом случае корпус элек
26
.
rРОИНСТРУ'\1ента должен быть надежно заземлен пu
средством присоеДIIнеНIIЯ к третьей или четвертой жиле.
шланrовоrо кабеля (при одно и тре'\фазных ИНСТРУ'\1ен
тах) 11 подключения этой жилы к зазеМЛЯЮЩбlУ кон-
такту штепсельноrо соединения.
На 'схемах рис. 3 показано ПОДК.lючение ручноrо
электроинструмента при напряжении ПОСJlеднеrо 36 в 11
выше 36 В. В первом ,случае корпус элеКТРОИНСТРУ:\lен-
та не заземляется, во втором требуется обязательное
заземление корпуса.
Как видно из схе:\1, у однофазноrо трансформатора,
присоединенноrо в электросети 380/220 в, заземлен KOp
пус и один из 'выводов ,вторичноЙ обмотки, а у трехфаз-
Horo трансформатора корпус и нейтраль вторичной
об:vIOТКИ.
Нельзя пользоваться для понижения напряжения
сети до безопасноrо реостаТО:\1 или автотраНСфОр:\1ато-
рО:\1, так как в этих случаях сохраняется электрическое
соединение с питающеЙ сетью.
Трансформаторы, 'Понижающие напряжения до без-
опасноrо, и преобразовате.'1И частоты (для питания ин-
струментов, работающих при повышенной ча,стоте) не
допускается вносить внутрь электроконструкций или по-
мещать 'вблизи рабочеrо места из-За ,возможноrо пора-
жения током при случайном прикосновении к зажимам
первичноrо напряжения.
Для переносных светильников при работах на элек-
троконструкциях пользуются электрическими лаi\ШG':\1И
напряжением не выше 12 81.
Штепсельная вилка в соединении должна иметь спе-
циальный заземляющий штырек, более длинный, чем
рабочие, для Toro чтобы при включении в первую оче-
редь осуществлялось заземление, а затем подавалось
напряжение.
Электродвиrатели, электроинструменты, переносные
лампы и пр. следует включать только при помощи спе-
циально устанавливаемых рубильников или штепсель-
ных соединений, но не ,скручиванием ПрОВО:IОВ.
При обнаружении напряжения на корпусе ручноrо
электроинструмента необходимо немедленно лрекратить
работу и сдать неисправный инструмент для ремонта.
К работе на станках и механизмах с электрическиМ
приводам должны допускаться только рабочие, про-
27
"
"
Е
Рис. 3. Схемы подключеНIIЯ и заземления злектро
IIнструментов, питаемых от ПОНlIзительных трансформа
торов.
а ОДIlОФ3ЗНОro Т(Ш3 при нзпряжении 36 о: б однофюноrо
ТОК3 при нзпряжении выше 36 в: в трехфззноrо ТОК3 при
нзпряжснни :ю о; 2 трехфюноrо ТОК3 при напряжении ныше
36 в.
1 ззземляющий 33ЖIIМ: 2 зюемляющнЙ провод: 3 креп
ление зюемляющей жилы ПР(ШОД3 к корпусу электроинстру-
ментз.
(
:.'tl
.
t
.
.
шедшие абучение и знающие правйла абращения с эти
ми станками и механизмами.
Для абеспечения безапа,снасти рабаты на станках
и механизмах карпусы электрадвиrателей, рубильникав,
выключателей, станины станкав и \1еханизмав далжны
быть заземлены; все таковедущие части пускавых
ycтpaikTB и предахранителеЙ защищены кажухами 'От
случаiiнаrа ПрИКОСНОRения; выступающие и 'Вращающие
ся части ,станков и шестерни ДОЛЖНЫ быть закрыты,
прессы и ножницы в зоне движения пуансонав и HO
жеЙ оrраждены.
Наждачные круnи должны иметь защитные кожухи
и стальные подручники для паддержки затачиваемurо
инструмента. Зазор между рабочим краем подручника
и .рабачей паверхностью Kpyra должен быть не бо
лее 3 мм.
При работе с наждачным I<py,roM следует Oiбязатель
на надевать защитные очки или маску.
Работы с МОНТЮКIIO строительным пистолетом СМП
MorYT поручать,ся только рабочим не молоЖе 18 лет
с квалификацией не ниже 3 ro разряда, прошедши\\ спе
циально обучение и имеющим у цостоверение на право
работ. ,выданное I<,валификационной комиссиеЙ.
)Кесткие требавания в отношении пользавания пи
столетом ,вызваны не только повышенноЙ опасностьЮ
оrнестрельноrа приспособления .при на рушении требо
ваннй Инструкции по ЭКСПJlУ а rации. но и опа,сностью
рикошетиравания 1 встреливаемоrа дюбеля.
Катеrорически запрещается оператару оставлять
пистолет 'и заряды во 'В'ремя рабаты без надзара.
При ПРОИЗ'ВОДС1'ве электросварочных работ неабходи
ма следить, чтобы провада, падвадящие электраэнерrш'О
к электросварочному трансфарматору или reHepaTopy.
были хорошо изолированы и защищены от повреждениЙ
и апасноrо пере'\ода напряжения сети на незаземлен
ные КОJl.струкции, прикосновение к которым может быть
апасным для жизни.
Так же хор'ошо должны быть нзолираваны и свароч
ные провода, так как напряжение в ннх при ХОЛОСТО"I
1 Подроб.нее СМ.: В. В. Б е л о ц е р к о в е ц, Применен.ие стро.и
теЛЬНО lОнтююноrо пистолета СМП l в электромонтажном произ-
\Jo,.'J,CTBe, «Библиотека электромонтера», вып. 74.
29
хаде электрасварачнаrа rраliсфарматара ИЛl:l refiepaTO-
ра мажет ,быть апасным в случае прикаснавения к ним.
Карпусы оварачнаrа трансфарматара и реrулятара,
такавый зажим, к катараму присаединен правад к из д еl'
лию, далжны быть заземлены, как указана на рис. 4.
Не следует забывать, чтО' лучи ,сварачнай дуrи ,вызы
вают ажаr кажи падабна салнечнаму аблучению. Паэта
...
I
CJ)
""
....
5
з
8
.
7
Рис. 4. Схема подключения сварочноrо трансформатора.
1 подключательный пункт; 2 шланrовый трехжильный Ka
бель с заземляющей жнлой; 3 сварочный трансформатор; 4
реrулятор; 5 заземляющий зажим корпуса; 6 шланrОRЫЙ
одножильныЙ кабель; 7 электрододержатель; 8 заз('мляю
щне провода корпусов трансформатора, реrулятора н вторичной
обмотки сварочиою траисформатора.
му лица. рабатающие савместна са сварщикам, далжны
рабатать, как и ан, в рукавицах, а rлаза, лица и шею
закрывать специальным шлем.ам или щиткам са CBeTa
вым фильтрам.
Места сварки .следует 'аrарадить щитами для защи
ты работающих рядам ат света дуrи.
4. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСI(ОА ДОI(УМЕНТАЦИИ
Прежде чем при,ступи' ъ к изrатавлению электракан-
СТРУКЦИЙ или устанавке электрааппаратуры, электра.
слесарь далжен изучить техническую дакументацию,
атнасящуюся к этим изделия.м. ОНа састаит из общих
сбарачных чертежей, катарые дают палнае представле-
ние об электраконструкции, чертежей узлав и деталей,
перечня материалов и аппаратуры, требующихся для
изrатавления техналаrических карт ИЛИ указаний на
чертежах, а также принципиальных и мантажных элек
30
/'
4
,
трических схем. Каждыii чертеж служит ДJIЯ выполнения
по He:\IY вполне определенной работы, должен содержать
все неоБХОДИ:\>lые для этой цели данные, но лишнее, т. е.
не относящееся к данному конкретному делу, на черте
жах не показывают.
Ввиду невоз:\>IOЖНОСТИ, как правило, вычерчивания
изделий в натуральную величину на чертежах COKpa
щают истинные размеры .в 5, 10, 20 и т. д. раз, т. е. дaH
ное издеЛ1fе изображается в масштабе 1/5; IfIO или 1/20,
И т. д.
Мелкие детали на чертежах MorYT изображаться
в натуральную величину или даже с увеличением в 2,5
раза, т. е. в масштабе 2/1 или 5/1.
НезависиМо от масштаба чертежа на нем простав
ляются действительные раз:v!еры (в миллиметрах).
При изrотовлении конструкции руководствуются
только размерами и допусками, указанными lIа черте
же, без замеров по чертежу, которые не обеспечат полу
чение размеров достаточной точности.
Пu существующим .правилам изображения на черте
жах делаются в одном, двух, трех видах или проекциях
на разные плоскоt:rи, обычно вид прямо (rлавный вид)
сбоку и ,сверху. Для лучшеrо уяснения конструкции и
ее деталей на чертеже в некоторых проекциях показы
вают разрезы с обозначением, rде и по каким плоско
стям они сделаны.
Чертеж для изrотовления (рабочий чертеж) сuпро
вождается технолоrической картой или указаниями на
самом чертеже о порядке сборки, способах обработки
и соединения отдельных деталей конструкции.
Каждый чертеж или rруппа относятся к определен
ному характеру работ, соответствующему специализа
нии исполнителей. .
В рабочих чертежах на изrотовление отдельных дe
талей условно указываются требования к точности co
блюдения размеров (допус'ки), формы И чистоты по
верхнасти после обработки.
Точность размеров задается на чертеже пределами
допустимых BepXHero и нижнеrо отклонений от 'НOM '
нальноrо размера. Разность между этиМи предельнЫМИ
размерами называется допуском. Действительный раз
мер детали должен нахор,иться в пределах заданных
31
.
-
..
отклонениЙ. Например, е5 ЗО : означает, что диаl\lетр
отверстия Не может быть .больше 30,4 и меНЬШе 29,9 мм.
Неточность формы может, например, выражаться
в овальности, конусности, на которые по чертежу AaeTf
ся определенныЙ допуск. На этот допуск не МОЖет быть
больше допуска на 'раЗМер.
Чистота обрабОТК:1 характеризуется высотой rребеш
ков, оставшихся после обработки режущим инструмен
том. Чем точнее НУЖIfО обработать деталь, тем ниже
должны быть эти rребешки.
Чистота обработки поверхности изделия Iклассифи
цируется по четырем rруппам и 14 классам чистоты.
На чертеже чистота 'обработки обозначается знаком
треуrольника с цифрой класса справа. Например: vv
4 означает обработка по нторой rруппе и 4 My классу
чистоты.
t
1
ПОНЯТИЕ О РАЗМЕТКЕ
Разметка, т. е. нанесение на металл контуров изде
лия, по которым делается обработка, является OTBeTCT
венной операцией. Разметку ,следует делать тщательно
и с большим вниманием, ие,пользуя все возможности для
экономии материала и уменьшения отходов.
Все обозначения наносятся на металл по rабочему
чертежу с помощью линейки, уrольника, циркуля, чер
тилки и Кернера. Чтобы наНОСИМЫе на металл риски
БЫЛIl хорошо видны, поверхность металла окрашивается
ра:-шеденным в воде мелом с доба,влением клея. HaHe
ССlfие линий раЗ:\1еп\И на чеРНО:\f, необработанном Me
талле может быть ,сделано чертиЛI<ОЙ из алЮминиевоrо
и.rIИ МеДНОI'О прутка.
Если изделия часто повторяются, раЗ"lетку их ue.rle
сообразно ПРОИЗВОДIl rb по шаблонам. Использование
Шаблонов И:\fеет еще и 1'3 преимущество, что одинако
вые деталч MorYT быть собраны в пачки, сжаты струб
цинами с наложенным сверху шаблоном и просверле-
ны (JAHOBpeMeHIIO.
t
6. ПРАВКА, РЕЗАНИЕ И ОПИЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА
Правка металла. Металл, получаемыЙ для изrотов
ления изделий, не всеrда прямолинеен и поэтому под
верrается праRке. Правка обычно производiИТСЯ с по
32
'-
мощью механизирuванных средств (вальцов, прессов 11
т. п). И лишь при неБОЛЬШОl\1 объеме работ и OTCYTCT
вии соответствующих механизмов выполняется вручную.
Листовую сталь правят на листоправйльных станках,
Юlеющих от 5 до 11 вальцов. Листы про<пускают через
станок 'несколько раз, реrулируя при этом расстояние
между вальцами. Точность правки проверяется -сталь
ной линейкой длиной около 1 М, которую прикладывают
ребром к поверхности листа в разных направлениях.
Просвет между линейкой и плоскостью листа не дол
жен быть более 1 мм.
Механизированная правка уrолковоrо металла про
изводиться на специальных правильных вальцах, концы
которых выступают с рабочей стороны станка. На BЫ
ступающие концы валов надевают сменные фасонные
ролики, соответствующие размерам уrолков, подлежа
щих правке. Правка уrолка производится при положе
нии ero «в лодuчку», т. е. раскрытием уrолка вверх.
Листы толщиной дз 3 ММ 'вручную правят на сталь
ных плитах. Кувалдой ударяют 'по rладилке, которую
наставляют сначала у края листа, а затем, постепенно
ослабляя силу удара, приближаются к выпуклости.
От ударов -по краю листа сталь несколько вытяrивает
ся и выпуклость постепенно уменьшается. Ни 'в коем
случае нельзя наносить удары по выпуклости, так как
это п-оведет к еще большему выпучиванию иЗ-За BЫ
тяжки металла.
Для правки шин монтаЖные орrаllliJации разработа
ли мпоrороликовое -приспособление и, присоедИнив ero
к имеющимся в наличии листопраВliльным вальцам.
используют получившийся arperaT для поточной правки
шин. Полосы или бухты ШИН разматываются н пода
ю[ся сначаJlа па вальцы для правки на плоскость и
далее непрерывным ходом на ролики для правки на
р\.'бро. Это прнспособление показано на рис. 5.
Кривизна шины после правки не должна превышать
0,5 мм на метр длины. Проверка производится с по-
мощью линеЙКii, прикладываемой на ребро к шине, и
измерения щупом зазора.
Разрезание металла в зависимости от ero толщины,
размеров и формы может -быть выполнено различными
способами.
t
4
з В. в. rорскиll.
33
, : ;- . ..
"
" ' '
/' ,1'
.
1f
...... ............
.;
.. 't.... .
.. ...H:. i : 1. . ._
L"""" "
' f " :;! "', .
.f""+...-, "
...; > А /,'...... ..; ......L {
.11 "
/ ;t , 1\ \ ."
.......,. .
.
\.'. I
..
......q,.-......
.'.
"
I t :.....;;. .<J.,. ."': . ).
I ':"JII: .. [У
.."......J,:< ". '.
.. ..
""
. \i . ,
\ 1 "
t ,: ;:: .
.' t j
!!
.,'
.!
. "
' :
o -: ........
". .....
'= ''1181':
>, .
"
1.
1. .
.
\
, . -' . ",'
,
"'')
,.' ....
"
1
..
."
j
.1.-
........,..
"L
."'1..............
(
.6)
"'"
.
Рис. 5. Приспособлеиие к листоправи.1JЬНЫМ вальцам ВЛ 3 дЛЯ прав-
IШ медных и алюминиевых шин сечением до 120Х 10 мм на плоскость
и на ребро.
а вид со стороиы входа шии в вальцы; li вид со стороиЬj приспособлеЮ!!1 ..
для правки шии на ребро.
;н
Для разрезания лl1tто.Во.rо. метаJiла большо.й Длины
пользуются rильотинны\!и но.жниuа:\lИ. Лист металла
укла.'{ывается на сто.']. наводится на линию реза и за
жимается ПРИЖИ:\lНЫМ устро.Йство.м. При нажатии рыча
[а или педали по.движныЙ накло.нный нож о.трезает
лист по. заданно.й линии. На rильо.тинных ножниuах
мо.жно. резать листо.во.й металл по. ко.нтуру, разрезать
на полосы и о.трезать -прямы\! резо.м детали любо.rо.
раз\!ера.
Листо.во.й металл мо.жет быть разрезан электро.но.ж
ниuа:\lИ С424, и зо, И 31, И 64 и И 65, до.пускающими
резку ли-ста то.лщино.й о.т 1,5 до. 3 ММ.
Пресс но.ж-ниuы типа ПН 1 (стаuио.нарные) допуска
ют резку уrло.вой стали размеро.\! до. 75Х75Х 10 .ММ,
круrло.й до. 3.0 ММ, по.ло.сово.й до. 300Х 15 ММ, алюми
ния до. 250Х30 ММ, высечку по.ло.к в уrлово.Й стали по.J.
, yr л-о. м и про.би,вку uтверстий в стали то.лщиной до. 1 О ММ.
Пресс ножниuы C 229A (передвижные) до.пускают
резку уrловой стали размером до. 90Х90Х 10 ММ, швеk
лера N!! 8 и 12, крушой и квадратно.Й стали до 40 ММ,
листо.воЙ до. 13 ММ и высечку по.ло.к.
Ручные ножниuы и но.жо.вки мало.произво.дительны
и Mo.rYT использо.ваться только. в единичных случаях.
Пробивка отверстий разно.rо. размера в ,ТJИсто.во.м Me
талле и уr-о.лках наибо.лее uелесо.о.бразно. про.чзводится
на прессе с помо.Щью штампо.в.
Опиливание металла. С развитием техно.ло ии о.бра
бо.тки металло.в напильник как инструмент все бо.лее BЫ
тесняется. Однако. в ряде 'случаев рабо.та напильником
является единственно.й во.змо.жно.й о.пераuией о.брабо.тки
металла.
Н а п и л, ь н и к и изrо.то.вляются из инструменталь
ных уrлеро.дистых и хро.мистых сталей и разделяются:
по. размеру насечки на драчевые, личные и бархатные.
надфили и рашпили, а также по. длине и форме сече
ния. Про.фили и осно.вные размеры напильников о.преде
ляются rOCT 1513 53.
Напильники с драчево.й насечко.й упо.требляются для
rрубо.rо опиливания. Личные напильники с более мел
ко.й насечко.Й применяются для чисто.во.Й о.бработки,
а. бархатные и надфили для о.тдело.чных рабо.т.
3* 35
ДереВЯННЬiе ручки с НЗПIIJiЬНI1КОВ и\Н. ют еталfIIIЧt:'
tKoe кольцо, предохраняющее ручку от раскалывания
при надевании ее на хвостовик напильника.
Рашпили имеют специальную оtтроуrольную насЧ'ч
ку ,в виде отдельных выступов, делятся на два класса 11
применяются для rрубоrо опиливания изоляционных
:\Iатери.алов, дер<.'ва, баббита и СВlIнца.
При опил.и.вании деталь зажимается в тиски так,
чтобы обрабатываемая поверхность выступала над rуб
ками тисков на 5 lO мм. Чтобы не портить поверх
ность изделия насечкой тисочных rубок, на них HaдeBa
ют наrубники.
Качество опиливания зависит от умения и навыка
реrулировать силу нажима ру.ками; в противном случае
поверхность опиливания будет не плоской с «за,вален
ными» краями.
Чт.обы у,бедиться в правильностн опиливання плоско
СПI, необходимо время от В.ремени проверять ее прове
рочной линейкой .«на просвет».
Современным и более производительным является
механическое ОПllливание с помощью перенасных приво
дов с rнбкими валами и Иllструмента!lllИ pOTopHoro деЙ-
ствия.
7. СВЕРЛЕНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ ОТВЕРСТИИ
Сверление является .одноЙ из на.иболее распрастра
ненных операций. Сверл.о .одновременна совершает два
движения: вращается и движется поступательно в Ha
правлении своей оси.
Сверл€ние производится с памощью с,верлильных
станков, ручных электрических .сверлилок типов И 29А,
И 28А, И 38Б, И 59 и др. по разметке, по шаблону, KOH
дуктору или по имеющеЙся ,rотовой детали.
Для сверл<.'ния по .большей чаСТII ПРИ:\lеняются спн
ральные с'верла и редко перовые.
Спиральное .сверло состоит из двух частеЙ: рабочеЙ
и хвоста.вика (коническоrо и цнлиндрическоrо), которым
сверло закрепляет.ся в патроне станка.
Рабачая или режущая часть спиральноrо сверла, по
казапная на рис. 6, пред'ставляет собой цилиндрическиii
стержень с двумя спиральными канавками, предназна
чеllНЫМИ для получения IIа торце сверла при праВНЛЫlOii
36
Но заТОЧКе двух режущих кромок и для отвОДа стружки
из просверливаемоrо отверстия.
Для уменьшения трения сверла о стенки отверстия
большую часть ero ЦИЛIlндрическоЙ поверхности срезают
по всеЙ длине рабочеЙ части, а для направления сверла
вдоль спиральных канавок oc
тавляют узкие .полоски, назы
ваемые ленточками. Режущие
своЙства спиральноrо сверла
зависят от переднеrо уrла и 10
уrла заострения, которые опре
деляются величиноЙ уrла Ha
клона спиральноЙ канавки к
оси сверла. От уrла на'клона
спиральноЙ 'Канавки з'ависит
также 'и величина уrла заточ
ЮI ,сверла.
Для твердых и хрупкнх
материалов (reTHHaKc, асбо
цемент) УI'ол заточки сверла
должеНI быть в пределах от 50
до 90°, для чуrуна и стали
от 116 до 118°, для меди от
120 до 125° и для алIOМИНlIЯ
от 130 до 140°.
Правильнос'Ть уrла заточки
проверяется по специальным
шаблонам.
П роlIзводительность труда
при сверлении определяется
правильным выбором типа
сверла, скорости резания и по
дачи (рис. 7), соответ,ствую
щих фнзичеоким своЙства:'1
рассверливаемоrо \1атериала.
Наиболее .выrодные и про
изводительные режимы резания различных материа '1013
сверлами IПРИВОДЯТСЯ в HOMorpaMMax и таблицах спра"
вочни'коВ по металлообработке.
Перед началом сверления следу т:
а) Разметить и накернить центры отверстиЙ. rлубина
керна зависит от диаметра сверла, так 'l<aK с ero увелн
чением удлиняется перемычка на режущем торце
37
в
"
3
Рис. 6. Режущая часть спи-
раЛЫlOrо сверла.
/ уrол заточки; 2 и /:f ре-
жущая кромка; 3 и /4 задняя
поверхность; 4 и /3 направ-
ляющая ленточка; 5 уrол Ha
клона винтовых канавок (перед
пий уrол); б и 8 вннтовая Ka
навка для отвода стружки; 7
персдннй конус; 9 уrол пере
МЫ 1 IКИ; /0 ширина перемыч.
ки; // прремычка; /5 фре
зерованиая поперхность
11 сверло станови', ся как бы тупее. Поэтому при Сl:\ерле
нии отверстиЙ большоrо диаметра целесообразно для
уыеньшения oceBoro давления на сверло просверлить ПQ
центру отверстие. диаметр которorо должен быть бо.'IЬС
ше длины перемычки большоrо сверла.
б} Тстановить и закрепить в зажимном приспособле
НИИ на столе 'сверлильноrо станка обрабатываемую дe .
таль.
в} Закрепить сверло в коническом отверстии шпинде
J/Я или в свеРЛИJIЬНОМ патроне.
[} ПО;I.обрать по таблицам такое чис
.'10 оборотов ШПИН.J.еля станка, которое
БУ.1ет соответст,вовать намеченному pe
жиму резания.
Ввиду тото что при сверлении сверло
и металл наrреваются, сверло охлаЖ.J.а
ют непрерывноЙ струеЙ жидкости: эмуль
сии из мыльноЙ воды с небольшоЙ при
месью отработанноrо машинноrо масла.
Хорошее охлаждение эмульсиеЙ и OДHO
временная смазка содержащимся в неЙ
lнаслом увеличивают чистоту обработки
ОТiВерстия.
Брак при сверлени'и чаще Bcero про
ИСХО.1ит из за небрежности работающеrо
или нед'остаточноrо знания им инстру
мента, станка и правил работы при
сверлении.
Поло ша .сверл может происходить из за работы за
тупленным сверлом; малоЙ скорости резания при боль
шоЙ подаче, т. е. при большом осевом усилии на сверло;
при малом уrле заднеЙ заточки вследствие забивания
спиральноЙ канавки сверла стружкоЙ.
Развертывание отверстий. При необходимости получе
ния точных размеров просверленноrо отвер'ст'Ия под YCTa
новку призонных болтов И"lИ контрольных шпилек про
изводится развертывание отверстиЙ специальными ци
линдрическими и коническими развертками. Развертка
в патроне закрепляет'ся коническим или цилиндрическим
ХВОСТОВIШОI\I с квадратом на конце. При ручном развер
тывании отверстиЙ на квадрат надевается вороток.
РазверткоЙ снимается материал с поверхности OTBep
стия. В отличие от сверл направляющие ленточки на
Рис. 7. Подача
сверла (стрел
ка А показы
вает иаправле
иие подачи).
38
развертке распалажены параллельно ее аси или пад He
баЛЬШIlМ уrлам к неЙ, блаrадаря че:\iУ развертки не aT
кланяются ат оси прасверленнаrО' атверстия.
Ра'бачая часть цилиндрическаЙ развертки (рис. 8)
имеет режущую (за барную) часть, катарая асуществляет
р{'зание, и направляющую часть, катарая служит До151
' R
Рис. 8. Часть развертки.
а заборная часть; б направляющая часть;
в шейка; 2 хвостовик; д рабочая часть;
е квадрат.
направления и калибравания атвер'стия. Длина режущеЙ
части зависит ат вида атверстия и физических свайств
обрабатываемаrа материала.
Развертывание цилиндрических атверстиЙ произва
дится в два приема: чернаваЙ разверткай снима'ет'ся слаЙ
мет алла O,3 .0,4 .М.М и чиставай ,0,1 O,2 .М.М.
8. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Системы резьб. В атечественнам машинастраении pac
IipaCTpaHeHbI три системы треуrальнай крепежнай резь
бы: метрическая, дюймавая и трубная.
М е т р и ч е с к а я рез ь б а имеет в сечении прафиля
равнастаранний треуrальник с уrлам при вершине 600.
Вершины выступав нарезки винта и rайки плоска среза
аы или закруrлены, чтабы избежать заеданий при ,свин
чивании деталеЙ. Па величине шаrа метрические резьбы
делятся на аснавную и пять мелких, котарые атличаются
ат аснавнай уменьшением размера шаrа, т. е. ра,сстаяния
между соседними витками, измереннаrа па вершинам
выступав резьбы. Саатветственно этому изменяется и BЫ
сата прафиля, т. е. r.'1убина резьбы при неизменнам Ha
ружном диаметре нарезаемаrа прутка.
Метрическая резьба имеет в абазначении букву 1\1
и цифры, стаящие рядам, катары е указывают размер Ha
ружнаrа диаметра ре,qьбы, например: М48. В абазначе
.
39
НlШ мелких резьб добавляется цифра, указывающая
размер шаrа по стандарту, например: М48х3, М48х2
или М48х 1,5. Все измерения метрическоЙ резь.бы даются
в I'Iшллиметрал. 1
Д ю Й м о в а я рез ь б а имеет в сечеНlШ ПрОфИJIЯ
равнобедренныЙ треуrольник с уrлом при вершине 550.
Эта резьба не применяется для новых конструкциЙ и дo
"" ' 11 :1
I
..,
111'
11
.. I
!i1
t1
:;j.,
(;j
""
. I
;.?, ..,I
.:5<;;>
JS"f а) 1} о)
Рис. 9. Комплект метчиков.
а чсрнопой; б промежуточный; в ЧIIСТОВОЙ.
пускается только 13 специальных случаях или существую
щих старых издеЛIIЯХ. Все размеры дюймовоЙ резьбы
дают-ся в дюЙмах и ero долях.
т р у б н а я рез ь б а IIмеет ПрОфllЛЬ дюЙмовоЙ и xa
r'<lктеРllзуется ЧIIСЛОМ НIПОК на один дюйм ДЛIIНЫ резь-
бы. Обозначение резьбы условно ОТlЮСIПСЯ к BHYTpeHHe
I'IIУ диаметру трубы, выраженному в дюЙмах. Трубная
резьба представляет собоЙ IIЗ lельченную дюймовую
с закруrлеННЫМII вершинами и впадинами.
Для получения плотноrо соединения на концах труб
нарезается трубная цилиндрическая или коническая
резьба, блаrодаря чему соединительные части, имеющие
цилиндрическую трубную резьбу, навинчиваются на тру-
бу с «натяrом», обеспечивающим необходимую плот-
ность.
40
Внутренняя резьба или резьба в отверстиях делаетсЯ
с помощью метчиков различных конструкций (ручных
и машиnных).
Метчики. РvчноЙ метчик состоит из рабочей части, KO
торая образует резьбу, и хвостовика, заканчивающеrоси
квадратом. Рабочая часть метчика разделяется на за
борную и ка.lшбрующую. Заборная часть делается кони
а
/ --/ /:/::/ g
./ ? W/ ,,,'/%, / " / ,
r " ,:, " ,, o,.
Рис. 10. Образование резьбы при нарезке MeT
чиком.
d. диаметр отверстия под резьбу; d, виутреиииi! диа-
метр резьбы метчика; а выдавлеиный металл.
ческоЙ и выполняет основную работу по нарезанию
резьбы. Цилиндрическая часть метчика доводит и кали
брует резьбу.
Метчики, показанные на рис. 9, обычно комплектуют
ся из трех штук для каждоrо диаметра и называются:
первым (черновым), вторым (промежуточным)
и третьим (чистовым). Для отличия метчиков на их XBO
стовиках делаются KpyroBbIe риски: на первом одна,
на втором две и на чистовом метчике риски обычно не
делаются. На рис. 10 показан процесс образования резь
бы метчиком.
ПервыЙ метчик нарезает половину высоты резьбы,
тороЙ следующие 30 40% и третиЙ зачищает 11 Ka
Jшбрует резьбу. Вращение метчика вручную производит
ся 'Воротком, надеваемым на квадрат хвостовика.
Диаметр сверла для отверстия под внутреннюю резь
бу выбирается по таблицам и должен быть несколыю
меньше наружноrо, но больше BHYTpeHHero диаметра
резьбы. Объясняется это тем, что при нарезании резьбы
металл выдавливается и днаме1 р отверстия уменьшается.
41
Если отверстие мало, метчик иде1 1yro, резьба полу
чается рваноЙ, а метчик может сломаться. При большом
диаметре отверстия резьба получается неполноЙ.
При нарезании резьбы метчик смазывают олифоЙ ию;-
ЖИрО:\I, вставляют ero в отверстие, надевают воротак и.
слеrка нажимая, поворачивают, пока метчик не захватит
металл.
Вращать метчи.к ,следует так, чтобы на каждые полто
ра оборота при Hape Ke делать полоборота в обратную
СТ'ОРОНУ дЛЯ 'разламывания
стружки и ,облеrчения раб'Оты.
Если метчик идет Tyro, следует
во избежание поломки BЫBep
нуть метчик и установить при
чину (мало от.верстие, метчик
затуплен, 'Отверстие засорено).
Плашки. На ружная резьба
нарезается плашка'ми, ,закреп
ляемы:\-ш в воротках .ил'и клуп
пах. Плашка (рис. 11) пред
ставляет ,собой rаЙку с резь
бой, прорезанной продольны
ми каН1авками, блаrодаря чему
образуются режущие КР'DМКИ.
Плашки имеют заборную (.коническую) и калибрующую
части и изrотовляются .круrлые цельные, круrлые
с одной прорезью, пружинящи.е, а также разрезные, co
стоящие из двух полуплашек.
При подrотовке стержнеЙ или труб для нарезания
резьбы необходимо очистить 'Их от rрязи и окалины и об
работать торец. Диаметр стержня под нарезку выби
рается по справочным таблицам несколькО' меньшим
наружноrо диаметра (практически на 0,3 высоты резь
бы) из за выдавливания металла при нарезании. При
увеличенном диаметре стержня возрастает давление на
зубья плашки, увеличивается сила трения, зубья Harpe
В2.ются, срывается резьба или ломаются зубья плашки.
Лри уменьшенном диаметре стержня резьба получается
неполной.
Для нарезания резьбы стержень зажимают 'В тисках,
затем на ero торец на'Кладывают закрепленную в BOpOT
ке плашку и с небольшим усилием начинают нарезку,
следя одновременно за тем, чтобы не было перекоса.
42
Рис. Н. Нереrулируемая
плашка для нарезания резь-
бы на стержнях.
R КОНТАКТНАЯ ПРИ ВАРКА И ПАИКА
Контактная приварка пряжек для крепления правадав
на электраканструкциях праизвадится па метаду Лоску
тава с памащью сварочноrа писталета. Сварачная цепь
састаит из паследавательна включеннай втаричнай
абмаТКII трансфарматара напряжением о.т 2 да 8 в, элек
rрададержателя, выпалненнаrа в 'ВИДе писталета с Mac
СЕВНЫМ медным контактом, и канструкции, к катараЙ
'прИ'варивае'Тся деталь. .Места прИ1варок палосок ИЗ ШfiCта
Bara железа зачищаются да металлическаrа блеска, па
ласка накладывается на канструкцию или панель и при
жимается кант актам пистаJIета. При включении т'Ока
праисходит тачечная приварка.
Писталетная кантактная привар'ка к конструкциям
шпилек в 8 IO раз праизва,J,ительнее, чем абычная элек
традуrавая. Шпильки с резьбай без наплывав тачна пад
f!рЯМЫМ уrлам при'вариваются в нужнам месте. В писта
лет закладываются ШШiJIька, являющаяся электродам,
и шайба из флюса. Дуrа вазникает между аснаванием
И шпилькай-электрадам, шпилька прижимается пружи-
Бай и приваривается.
Выпалнение указанных раnот не тр,ебует квалификв-
шiи сварщика, а пасле инструктажа и небальшай прак-
тики ЭЛе'ктрослесарь мажет самостоятельна пальзаваться
указанными приспасаблениями.
'Паика мяrкими припоями (см. 1) праизвадится с па-
мащью паяльникав, паяльных, керосиных И бензинавых
JlaMn и rазовых rарелак 1. Паверхности спаиваемых
деталей тщательна ачищаются, праверяется платнасть их
прилеrания друr к друrу, так как чем меньше талщина
шва, тем прачнее палучается спай. Чтабы предатвратить
акисление паверхнаС1И металла при HarpeBe, применя-
ются флюсы.
Паяльник наrревается да 500 5500 С и аблуживается
,рением сначала era фаски а нашатырь или канифаль,
З2Те I паялыIкк перенасится на припай. Если фаска
паяльника хараша ачищена, та припай пакрывает ее paB
ннм 'слаем. Зате:\1 паяльникам праrревается места спая,
предварительна смазаНllаrа флюсам, и к фаске паяльни-
I Подробно 'о паi'lке ,СМ.: r у р е в и '1 r. И., Как паять, «Биб-
лиоте-ка 'злектромонтера», rотовится к печати.
43
ка ПОДНОСИТСЯ пруток припоя, KOTOPbI!l, расплав.'lЯЯСЬ,
заполняет шов или друrое спаиваемое место.
При 'На1пайке медных наlконеЧllJIКОВ 1I соединеНIIИ Meд
ных проводов 11 кабелеЙ место спая залпваеl'СЯ ра'СплаВ 1
леННЫ!\1 припоеы.
Пайка алюминия сопряжена с рядом труднастей из за
быстроrо образоваНIIЯ туrоплавкоЙ плснки окиси алюми
i/llЯ шi ero поверхности. Изделие перед паЙкой очпщает-
ся, наrревается и оБЛУЖlIвается натиранием места спая
прутком мяrкоrо припоя для пайки алюминия. При этом
пrоисходит разрушение пленки акиси под слоем расплав
ленноrо припоя без вторичноrа окисления. После облу
жива'Ния детали или правода соединяют, наrревают
да температуры плавления прИ!поя и припой вводится
в шов.
Пайка меди с алюминием. Медь предварительна облу
ЖlIвается припаем ПОС-40, а затем паЙка производится
припоем для алю.\1ИНИЯ.
Пайка алюминия со сталью производится ЦИНIюм, Ka
торыЙ расплавляется в стальноЙ ваине 'под слоем толче-
Horo древесноrо уrлSl, защищающеrо цинк от окислешш.
Спаиuаемые чаСТlI аЛЮМlIIlIIЯ и стали оцIIIIlювывютсн::
С1 аль после протраlJлениSl места спая азотноЙ кислотоЙ
путем окунания в ра'СплаВJIСIШЫЙ цинк, а аЛIOМIIIШЙ, на-
rpeTbIi'I до 4500 С, втиранием расплавлеШlOrо цинка
проволочноЙ щеткоЙ.
Оцинкованные детаJiIl прижнмаются друr к друrу,
наrреваются до 420 4300 С, блаrодаря чему они "Спаи-
ваются.
Лайка твердыми припоя ми (см. 1). в качестве флю-
са используют,ся бура и борная кислота. Мелкие изделия
паяются 'с помощью паяльной лампы или rазовой rорел-
ки. Спаиваемые изделия должны быть тщательно очи-
щены и плотно приrнаны друr 'к друrу: в стык, внахлест-
ку, в замок. Подоrнанные детали соединяются мяrкой
проволокой. Места спая обмазывает,ся флюсом, и изде-
лие наrревается до температуры, достаточной для p8'c
ПJlавления припоя. Последний подводится к шву в виде
прутка или порошка. Лучшие результаты палучаются,
коrда припой прикрепляется, если позволяет конструк-
ция, к шву до рюоrрева ИЗДf>ЛIIЯ1 которое затем разоrре-
вается вместе с ПрШlOем.
44
t
.
10. nОНЯТИЕ
ОБ изrОТОВЛЕНИИ ЭЛЕКТРОКОНСТРУКЦИй
Под электроконструкциями ПОlIllмается широкая но-
менклатура нзделиii, необходимых ДJIЯ распределения
и нодачн электроэнерrин l{ местам потреблення, начиная
от hо:\ШJlеlПllЫХ ПОНИЗllтельных подстаНЦllЙ и распреде-
.'Jlпельных устроЙств, СИJIOВЫХ сборок, ПУllКТОВ управле-
НIIЯ и т. п. до простых щитков с предохранителями и кон-
струкциЙ для пускателей.
В комплект электроконструкции входит основание
(каркас, рама, шкаф) из листовоrо или профильноrо ме-
талла и электрические аппараты и приборы.
Сложные электроконструкции изrОТОВЛЯЮ"J1СЯ и по-
стаВJIЯЮТСЯ специализированными заводами, мастерские
з"rотовительных участков обычно ведут укомплектование
и сборку укрупненных БЛОIЮВ и изrотовляют различные
простые электроконструкции и изделия. К Iсожалению,
еще до настоящеrо 'Времени некоторая часть электрообо-
рудования поступает с различных заводов на монтажную
fl.llощадку некомплеl{ТНО п поэтому заrотовптельные уча-
С1IШ вынуждены нзrотовлять некоторые электрокон-
l'трукции на месте.
Прн l'равнительно небольшом объеме работ изrатов-
леннt' элеКТРОКОllСТРУЫЩЙ обычно поручается комплекс-
ной бриrаде электрослесареii п ЭJн:ктромонтеров, которая
самостоятельно нспользует сташш, прессы и монтажные
l\lсханизмы. Брнrада размечает металл по черт,ежам,
режет ero на 'Ножницах и прессах, изrибает на листо-
rllбочном станке и собирает основание электроконструк-
ции под сварку.
По спецификации на чертежах бриrада получает не-
обходимое электрическое оборудование, аппараты, уста-
новочные материалы, шины, провода, ревизует оборудо-
вание, исправляет недостатки и rотовит к монтажу вы-
ключатели, рубильники, разъединители и др. и затем
устанавливает их на подrотовленном каркасе, точно
соблюдая технолоrиче,ские указания и размеры, УI{азан-
ные на чертежах.
В брошюре нельзя с исчерпывающеЙ полнотой опи-
сать технику изrотовления различных электроконструк-
циЙ. Поэтому ниже приводятся основные положения по
некоторым наиболее часто встречающимся видам работ.
45
Jlри размещеlllШ на КОIIСТРУКЦIIЯХ электрических аппаратов
ОШIШОВКИ, рубильников, lII,редохранителей, при боров и т. П. 'напря
жен.ие" до .1 000 в необходщмо 'Cllporo ооблюдать требования
«Правил у.стройства элект,роустаН'овою>, ,ни в ,Koe 1 случае 'не дo
пускать 'У lеньшений ра{)стояний меж у 'I'оковеJl1yЩЮIИ 'неизо ир
ванны ш частями, а та'кж,е !расстоянии от токоведущих ча,стеи .z:to
зазе lЛенных 'элементов 'конструкции.
ЭJlек];роконстр)'lКЦ.и,и (шка.фы, пульты, па,нел,и) с ,каркасом ,из
профилыноrо метаЛ.1а и .обшив'кой т{)'нколи.стовои сталью получа
ю1'ся Hecbl la тяжеЛЫ 11I с нео'ПраiВДа.нноЙ затратой металла. Поэто
f
60' G:
1-
V З
а)
3ту ЛШIЦЮ розuетшПlJ на
otfPaтHou сторо//е зоzот06кu.
d}
Рис. 12. Листоrнутый про филь и размеры ero заrотовки.
I ПОЛЯ rиба; 2 уrлы rибd; 3 ЛIIIIIII\ rиба.
му за послеДjНие rоды стал.и шир'око изrото'вляться бескаркасные
конструкции из IlIрофилей, \Получа'е\IЫХ .путем IИзrи,бання лш:товоrо
металла. толщиной от ,1 до t3 LM.
В че,ртежах ,беска,ркаClНЫХ аши л.истоrнутых ,конст,рукций о,бычн'J
даются раз'верт.к,п IИЛИ Iплоокие заrотов'Ки отделыных частей со вс'е-
ми Iраз н рами, указа.н.ием ЛИ'IШЙ .и ,уrлов из"иба, мест, Iподклады
вае,мых ,под прижимную траверсу J];истоrибочноrо ста.нка ('рис. 12).
Последователыность r:и60ЧНЫХ операциЙ ,I1лтостр.иру€т рис. 13.
Изruбание IПРОИЗВОЩПСЯ, на<приме,р, на cTarHKe ЛС 51\1, ЛС б,\\
или аll'алоrичных.
Листовая заI'ото'вка для lПр.идания ей необходимоrо 'профиля
должна ИЗ1'ибаться 'в разны€ стороны, а cTa,IIOK изrибает только
вверх, ПОЭТОМУ дЛЯ изr:иба ,в обраl1НО 1 'направле:н.и,и лист перевора-
чивают. СООl'веТ'ствен,но ,на .чертеже Л.и.!IIИИ r,иба одното иапраВ,1е-
ния изображаются штр'иховыми л,иниями, а друrоrо штрих пункти
рами (prn:. 112).
Очередность изrJlбания указывается на чертеже кол.ичеством
кружкоiВ диа\lетром 1 2 .мм у линий rибов, 'которые наносят,си на
стороне, подкладываемой 'Под прижим. Эти кружки закрашиваются
че.рНЫ\1 ,пр.и изrибе на себя и 'остаются незакрашеН!ны\1И при тибе
от с.ебя. Уrол ,изrиба обозначают Д:УI'ой .со стрелкой. Порядок Iработ
при изrотовлен.ии листоrнутоrо изделия:
а) ,вырезка плоской за1"ОТОВК,И по разметке;
б) Iвырубка уrлов для .от-rиба,ния бор'юв 'и отверстий для 'при
боров и крепления на IПрн:сах с помощью штампов;
в) правка плоской заrотовки на вальцах, если в процессе
предыдущей обработки 'Она была покороблена;
r) изr:ибание '110 размеl'ке.
46
а)
б)
б)
3
о)
е)
Рис. 13. Последовательность операций rибки детали.
а начало первой операции; б конец первой операции; в начало второй
операции; z конец второй операции; д начало третьей операции; е конец
третьей операции.
1 прижимиая траверса стаика; 2 стол листоrибочиоrо стаика; 3 поворот-
иая траверса (фартук).
При отrибании бор'юв, расположенных
oTornYTbI:\<I, необходимо на заroтовку ,под
положить подкладку толщиной, не меньшей,
борта.
Листоrнутые детали ,более
менением специальных ,реек,
траверсу.
Для повышения lll,роизводителыности труда и сокращения опе-
раций по разметке '11 -сверлению отверстий -следует широко исполь-
зовать монтажные iПолуфа,брикаты: 'перфор.ированную ленту, .поло-
сы, про фили, закладные ,rаЙwи .и друrие r{)TOBbIe изделия. На рис 14
показаны примеры iЭт.их изд'елий 'В табл. 9, 10 и 11 и да,ны их
размеры.
Сбор'ка элементов конструкции под электрооварку состоит
в размещении деталей 'в порядке, 'Указаииом на чертеже, с пред-
варительной ВЫверкой !их !и скреплением между собой сборочными
струбцинами, болтами или прихватками сваркой. При сбо,рке кои-
пер:пенДl КУЛЯР'НО уже
пр.ИЖИомную тра,версу
чем оВыс{)та {)TOrHYTol'O
сложноrо 'I1рОфИЛЯ делают с при-
подкладываемых под ПРИЖНМНУЮ
47
It tw
\@ "1
.. OQ ...
" . r " «t:1,[ :; , .., ... ", " \
а) зо J 5.51 8.5
10 б) . , о)
'-ь
lJ
Ш ' и
' t
l
35
,,
ж)
fИ
11.5
е)
Рис. 14. Ленты, полосы и профили.
а ленты K200 K203 н полосы к 106; б ПрОфНЛJI ЮОО КIOI; В профнль
ЮО8; 2 IIрОфНЛЬ К234; д профнль К237; е планка К212; ж реl!ка ЮО9.
Таблица 9
Перфорированные полосы
Размеры, ,м,м
Тнп
ь
т
n
k
К200 15 0,8 4 25 2,5
К201 20 1,5 5 40 3
К202 20 3 5 40 5
К203 30 4 7,5 70 6
К\06 40 4 9 70 6
Таблица 10
Перфорированные профили
Размеры, м,м
Тнп Дна 'IIeTp, ,м,м
Ь h
К\ОО } 20,5 9 10,5
К\01 1000 2,6 10 10
1\108 40 20 20
48
CTPYI';U1111 ДОЮКНЫ быть точно собто
дены все размеры, указанные на
чертежах 11 r;ыполнены техн{)лоrиче.
ские указания.
Изоляторы для крепления шнн
следует устанавл..шать на nерфори-
рованных реЙках с предваритеЛЫlOii
зачисткоЙ стальной щеткюЙ onoplHbIX
поверхностеЙ до металлическою бле-
ска JI смаз/юй IX :нейтральным тех-
ническим вазелином для образования
хорошеrо контакта между фланцем
изолятора и конструкцией.
Опорный _изолятор крепится к рейке, уrолыиику или швеллеру
болтом, ввертываемым в нарезанное отверстие фланца изолятора.
ПОД rОJЮВ'КИ болтов ,ставятся -разрезные пружиниые шайбы. Опор-
ные ,Изо.1ЯТОРЫ с овалыныМ'и ф.1анцами крепятся дву-мя болтами.
Установка изоляторов на конструкции должна вьшолняться
с соблюдение 1 'Следующих у'Словий:
Таб.1ица 11
Планки
TIIII
1. мм
К210
К211
К212
40
46
G5
Рис. 15. Трсхполюсный разъединитель для внутрснией
установки.
1 IIOЖ; 2 фарфоропыil изолятор (тяrа) для привода IlOжа;
3 рычаr; 4 приводноЙ вап разъедннителя.
а) оси отверстий в rоловках для крепления шин или шинодер-
жателей должиы лежать на одной оси. Отклонение в ту или друrую
сторону д{)пускается в пределах :!: 1 ми. Проверка произв{)дится
по иатяиутоЙ струне между краllНИМИ изоляторами;
б) верхние плосКости всех ИЗ{)ЛЯторов, устанавЛ!шаемых на
конструкции для укладки шии, должны лежать на одном уровне
с допуском :!:,2 .111М;
в) рitсстояния между ОСЯМIj изоляторов разных фаз, а также
4 . . rорскиl!. 49
0'1' стен и заземленных кО'.нсrрукций дО'лжны соО'тветствовать чер
тежам.
Разъединитель мО'нтируется на конструкци'и тО'лькО' после реВИЗ'Иrl
и устранения .недостатков.
При \ревизи.и разъединитель О'чищают 0'1' консервирующей OHI
ки, осматривают фа,рфорО'вые изоляи)ры, .прО'веряют проч.ность Ах
1/,РМИРОВlШ И убеждаюl'СЯ в О'ТСУТСl'вии на фарфоре скО'лов ;и тре-
щин. НеоБХОДИ 13 также ,прО'верить .прочность изО'лятО'ров .тяr.
Токове.:J.'ущие детали очищают от О'каЛ.lIНЫ, 'ржавч,ины, {)КИС.lе-
ния, у,стра,няют 'вмятины и ракО'вины на ,к{)нтактиых пО'не,рхнО'стях.
Выправленные кО'нтакты после сборки Iпроверяют щупО'м ТО.1ЩИНОЙ
0,05 мм :и шири,нО'й 10 мм; щуп не должен вх{)дить ,на rлуБИiНУ бо-
лее 6 м.и.
ПерекО'сы ножей отно('ительно непО'движных конта:ктО'в YCTpa
ияют, чтО'бы не былО' ударО'в о ryбки при включении ,ножа. Для
зтО'тО', .ослабив крепление ИЗ0ЛЯТО
рО'в к раме, смещают их, дО'би
'ваясь' пО'лнО'rО' с{)впадения осей
нО'жа и непО'движнО'rО' кО'нтакта,
после чеrО' БО'лты затяr.ивают.
,Контактные пружины иО'жеЙ
осматривают как при включенном
н.оже, так и отключенном. Зазор
между витками сжатой пружины
дО'лжен быть не менее 0,5 M I.
Затем при сухих, О'чищенных 0'1'
С' lазки контактах прО'веряют ди-
иамометром величину на.именьше-
ro усилия, вытяrивающеrО' нО'ж
разъеДИlнителя из неподвижнО'rО'
кО'нтакта. В табл. 12 указаны при-
мерные величи.ны этих усилий.
ПО'сле закрепления разъединителя и при вода, сБО'рки тят между
привО'дом и 'разъеди-н.ителе 1 п.роизводится их совместная реrули-
ровка. Проверяюп'Я величина yrла пО'вО'рота нО'жей и однО'времен-
ность замыкаиия всех коита!пО'в. УrО'л пО'вО'рота 'ножей задается
заВО'ДО' НlзrО'тО'вителем для каждоrо типа разъединителей. ОтклО'не
нне 0'1' нО'рмы не дО'лжно превышать ::!::З О . НеО'днО'временность
включения нО'жей не должна превышать 3 I.Ч дЛЯ Рilзьединителей
до I О "в.
НеобхО'днмо также убедиться в отсутствин ударов нО'жей о' TO
. овки изолятО'ров. Удары являются следствием проскакинзния HO'
жа при включении IJ устраняются изменением длины тяrи привО'
да, а также хода о.rраничителей в конструкции разъеДlIIштеJIЯ.
Отреrу. ированный разъединитель должен включаться и О'тк.,lЮ
чаться одним движением привО'да без рывкО'в и ударО'в в тяrах и
нО'жах с сО'блюдением заданных уrлО'в пО'вО'рО'та подвижных кО'н-
тактО'в и рычаrов. При пО'лностью включенных нО'жах рукоятка
привО'да должна нахО'диться в верхнем пО'лО'жении, а при О'тклю-
ченнО'м в нижнем и в О'боих пО'лО'жениях штифт запО'ра привО'да
дО'лжен свО'БО'днО' вхО'дить в О'тверстия ,пО'вО'рачивающеrО'ся сектО'-
ра и запнрать привО'д вО' включеннО'м или О'тключеННО'!\I пО'лuжении.
Выключатели нзrрузки типО'в BH 16, ВНП lб (рис. ,16) и
ВНП-17 УСТJЮены а.иалО'rичиО' разъединнте.'1ЯМ для внутреllJней уста-
50
Таблица 12
Наименьшие усилия, вытя-
rивающие нож разъедини-
теля
НоминаJJЬНЫЙ ТОК I
разъединителя, а
Усилие вытя-
I'иваиия, /(r
400
600
1000
1 500 2 000
10
20
40
40 50
нов,ки, И ПQ,зто."IУ 'при их {)C OTp,e, ,рев.ИЗИII и установке 'ilроводятся
те же .работы, но с дополнением: осмотром и ревизией дуrоrаси
те.'1ЬНОЙ Ka' lepbI и преJ!!оХ'раНителей, а такЖе меха,НИзма авт{),,!ати
чеокоrо от,ключения при переr{)рании предохранителя 'у ВЫК.'1юча
т,еля ВНП 17.
ДЛЯ разбор"и дутоrасительной Ka\lepbI 01'вертываЮ"fСЯ винты,
"репящие ее к ДУl'Оl'а,с,итеЛЬНО\IУ ,,-анта.кту, а также ,ви,нты на бока
4
Рис. 16. Выключатель наrрузки типа ВНП 16.
1 дуrоrасительное устройство; 2 контактиый нож; 3
предохранитель Пl(; 4 контакты для присоединсния
шин; 5 удерживающая скоба; б отключающая пру-
жина; 7 ста.льная рама.
вой 1!1Oверхности камеры и вын,имается дуrorа-сительный вкладыш
из орrаdНlчесжн'о стекла. Реrулирование выключателя при соеДИ-
нении с IПРИВОДОМ l[J,рОИЗводится так, Чl'обы ножи точно без удара
входили в rорловины камеры п.ри полном заходе ножей в непо-
ДВИЖНЫе конт,акты.
.предохра,нители осматри,вают и проверяют ДО установки. Встря-
хива,НИем 'проверяются ПЛО11НОСТЬ и полнота заСЫIl:КiИ кварцевоrо
'песка. ПреД<J х'р а нител,и, в которых слышен шум lIересыпающеl'ОСЯ
песка, отбраковывают.ся. Контактные зажимы или rубки должны
плотно охваТывать цилиндрическую rоловку или ножи патрона и
установлены так, чтобы патроны входили мяrко, нажатием ОДНОЙ
руки, без ПерекО'сов и БО'К{)вых 'Уда.ров.
4* 51
Для II1pO lbIliJ.rii'HHbi"( электроуст-аlНОВQК ,наПрSJжснне 1 До 10 кв
IJ,РИ It)НЯЮТСЯ малообъе JНЫе выключатели ТII.ПОВ HMr IO. B_\1r-133
(рис. 17) и ВМП 10_ содержащие от 4,5 'До 10 к2 масла. Выключа
т.ели .этих Т.ИIПОВ под,РООIЮ ОПllсаиы в брошюре и. А. СидакО'Ва
«Мал<юuъеМllые масляные I!ыключате.п.и з----..-.l0 Кв». т
После устаноВlШ изоляторов II аппаратов на '<OH
СТРУIЩIIII заrотовляется OllIIlHoBl<a. Перед отр.('зкоЙ ШIIIIЫ
выправляют "а плоскость и
на ребро, сверяют размеры
и затем отрезают на Пр'есс
ножницах.
Поверхности ШИН, обра
зующие электрическиЙ IКОИ
такт, должны быть плоски
ми И рОВНЫМII. ВМЯТИIIЫ,
мноrочислеllllые раковины и
неровности устраllЯЮТСЯ и
проверяются ПОД линейку.
При ОТСУТСllВИИ раковин
и вмятин достаточна обра
ботка поверхности I3раЩ<lЮ
щеiiся стальноЙ щеткоЙ и
карДОJlен'юй. Не следует дo
биваться зеркаЛЬ'НОII поверх
ности, так как она не улуч
шает ,<онтакта.
МетаЛЛИ1lес,кая пыль по
сле обработки удаляется ЧII
стоЙ тряпкоЙ, подrотовлен
ные контактные поверхности
смазываются ТОIIЮIМ слоем
неЙтральною TexHlltlC'cKoro
вазелина.
При изrибании шип вы-
тяrиваются волокна метаЛJlа по наружной стороне rиба
и сжимаются по .J3I.'lтрснней. Поэтому, чтобы избежаТI)
разрывов наружных волокон металла и нарушения ero
механической прочности, нужно выдерживать наимень-
шие величины радиусов изrиба, которЫе указаны
в табл. 13.
3аrотовленные II проверенные по шаблонам ШШJЫ
укладывают в шннодержатеЛII 11 проверяют 'совпадеНllе
52
Рис.
Выключатель
BMr-133.
тнпа
17.
/ цилиидр; 2 -опориый изолятор;
3 проходиой изолятор; 4 по-
движной контакт; 5 rибкая связь;
6 изолятор; 7 рама выключаТе-
ля; 8 место присоедннення шнн
к подвижному контакту; 9 место
присоедннсння ШИН к НСПОДВIIЖНО
му контакту.
l' а б л 11 Ц а 13
Наименыuие радиусы IlЗI'иба шип tОJlЩИНОЙ б, шириной а
МатерIlал
Размеры шин. мм
мед.ь а.1Ю\ШННЙ сталь
дО 50Х5 2б/а* 2б/а 2б/fJ,6а
6() IOOXI0 26/1 ,Ба 2,Еб!2а 2б/а
. в ЧИСЛlIте..'Iе по внутренней кромке при изrиззнии на П.l0СКОСТЬ. н ЗНа
мена теле IIрИ изrибанни на ребро.
отверстий для соединения их с 'контактными зажимами
ЭJ!сктрических аппаратов.
Сборка болтовоrо соединения ПРОIlЗВОДIlТСЯ следую
ЩIlМ образ,ом:
а) 'с обработанных поперхностеЙ Чl\оСТОЙ, сухоЙ трslП
IЮЙ СНIIмается вазеЛIlН 11 немедленно наносится ТОНIшii -
слоЙ спежеrо вазелина;
б) вставляются болты таким образом, чтобы "х rаiiки
были доступны длSl наблюдеюlSl 11 обслужипаЮISl. ПОД
rОЛОВIШ болтов и raCK подкладывают шаЙбы: со стороны
мед" стальные чистые нормальноrо размера; o CTO
роны аЛЮМIIIIIIЯ специальные стзльные увеличенные.
Болты, rаlllШ " шаi'lбы в закрытых электроустановках
lIюrут пр"менSlТЬСSl вороненые, а для наружных YCTaHO
БОК ОЦIIIIКованные.
Затяжка болтов (шнтактноrо 'соединения япляет'ся ca
l\IbIl\l ответственным делом и должна производитьсSl rаеч
ным ключом нормальноrо размера с усилием 15 20 кТ.
I\атеrор"чеСI<И запрещается удлинять ключ надеваНIIем
трубы или применени('м рычаrа, так 'как это может "a
С10ЛЬКО ПОВЫСIlТЬ УСil.:lие затююш болта, что :\lатериал
шин (Мf:>ДЬ, аЛЮМИlшii) будет сминатьсSl под шаЙбаМII.
ВслеДСТВllе Toro что тепловое раСШIlрение аЛЮМIIНIIЯ
и меди значительно пыше тепловоrо расширеШISl 'С1 али
болта, материал ШIIН еще больше будет смит пр" Harpe
вани" контакта протекающ"м током.
При отключ€юi" тока н прекращенин HarpeBa KOH
Т2КТ в болтовом соеД"неюш будет ослаблен 11 еще YXYk
ШIПСЯ.
Следовательно, кажущееся улучшен"е контакта пр"
УСllлеllНОi'l затяжке болтов пр"воднт к совершеНIIО про
53
тивополож:ным резу.тiЬfj
там: контакт оказывает,,:я
менее надежным 'и будет
служить источником aBa:f
рий.
Для достижения наи
лучших результатов наря
ду с подютовкой .KOHTaKT
ных поверхностей и их
правильной обор'кой за
тяжжу болтов слеJ.ует
производить специальным
rаечным ключом с реrули
руемым КРУТЯЩИ:\I MO
ментом.
После затяжки болтов
вытесненный из контакта
вазелин удаляют с по
верхности, а контакт rep
метизируют, покрывая ero
внешнюю поверхность и
швы 'соединения r.'1ифта
.1евым лаком ;М 1229 или
Рис. 18. Установка Э.1ектроаппа лаК'О:\I.N!? 1154.
ратов на IЮНСТРУКЦИИ. Соединение шин меЖ
ду собой и присоединение
ответвлений во всех случаях, коrда это ВОЗ:\lOжно, долж
ны fIIрОИЗ-ВОДИТЬСЯ, ка'к правило, сваркой, обеспечиваю
щей высокое качество и надежность контакта.
На рис. 18 показана э.1ектроконструкция с выключа
теле\! наrрузки в процессе монтажа.
...'" .... ... r \' '!I!,
/-- . ;; ,:
n t '" ',-. :. ;."
;JШ . "
,"' .с
.:t> ..
;
. "
: ,
',,1
"i
>1
.
,
. '\> Х.
. " -
. . ',\ '
, .fI'
. ,
,
.1
f
1
11. ТРУБНЫЕ 3АfОТОВКИ И БЛОКИ
.Стальные трубы защищают провода и кабели от ме-
'х-сшических повреждений и вредноrо действия окружаю-
щеЙ средЫ, а таКЖе предупреждают передачу искр, 80З-
никающих при замыканиях между проводами. Для co
JКращения времени на монтаж труб в мастерских заl'О
тавливают пакетЫ и блоки труб, транспортируемые
Б 'собраННО:\1 Виде к месту монтажа. На рис. 19 показаны
трубные блоки, подrотовленные к отправке.
.54
Трубы очищаются изнутри и снаружи вращаЮЩШIIIСЯ
шарошками и щеТhами, продуваются ВОЗДУХО:\1 и OKpa
шиваются черным асфальтовым лаКО:\1 изнутри И CHa
ружи.
Отрезка труб, нарезание резьбы, зенкование торцов,
изrибание и сборка в пакеты и блоки производятся по
чертежам трубных разводок и ведомостям развернутых
Д.'Iин трубных ниток, составля.емых rруппами подrотовки
производства.
В трубозаrотовительноЙ ведомости трубы записыва
ЮТСЯ в очередности, соответствующеЙ порядковым HOMe
'. \
,
\
"
-1)
....... ........
....; ,C'd/
" I .r . /
:;;i1 7 , . '7
.",,; <
- . 'v
.. .
Рис. 19. Трубные блоки, подrотовлеНIIые
к оrправке.
рам трубных паlкетов и пучков по чертежу трубноЙ раз-
водки. Здесь указывают'ся проектная маркировка, при
своенная даннои нитке трубы, условныЙ проход для BO
доrазопроводных труб или наружныЙ диа.метр, общая
расчетная длина, маркировка б.10ка или па кета и длины
труб по участкам между уrлами поворота. Например:
1,4 90o 5 120o 7,5+. Черта над одним из размеров
обозначает, что на зтом участке должна быть поставле
на соединительная муфта, а знак + в конце строки раз
меров труб означает, что труба имеет продолжение, YKa
занное на друrом чертеже.
В случае необходимости сочленения т-руб перед уrлом
поворота с целью расположения 31'oro уrла в друrой
ПJIOСКОСТИ над обозначением уrла ставится звездочка.
*
.Например: 1,8 .900 .3 13.БО.......,4.3.
55
Если труба IIl11eer балее дnух уrлав. распалаженных
аДIIН за ДРУПII\I, 110. в разных пласкостях, та устаиаВI,а
саеДlllllпе.nЫIЫХ муфт ПРO'llзваДIIТСЯ в неСIЮ.nЫ\IIХ ыестах.
ПРII 3Ta 1 над обазначеНllе;\! уrла, с аБЕ'IIХ старан l\arapa1
[а далжна быть сделана со.ЧJlенение, ставит\:я знаl, 1\.
Сачленеllllе па:шаляет праВII.nьна распалажить изrllб
трубы 13 сао.твеТСТВШI с рабачим чертежам.
Трубы размечают па веДо.мо.сти развернутых ДЛIIН на
стале с мернай ЛlIнейкай.
Трубы разрезаются на трубаатрезных станках
BMC 32 и BMC 35 режущим ДИСIЮ 1 диаметрам 160 ММ,
укрепленны;\\ на BыxaДHO 1 валу качающеrося на KpaH
штейнах редуктара. Падача диска для реЗIШ праизвадит
ся на станке ВМС32 штурвалам, а на станке ВМС35
пневматичеСКIIМ устрайством. Труба в праце:ссе резки
вращэется на падстаВl\ах. Эти стаНIШ даПУСI{ают атрезку
труб диаметрам ат 1/2 да 2112".
На вадаrазопраl3адных трубах резьба служит для
саединения с памощью муфт, уrа.nЬНIIIЮВ, траЙНlJl{()il,
крестOIЗIIН и ,саединитеJlhНЫХ I\арабок. Для па.nучения
разбарнаrа craHa на .однам каНце трубы нарезается длин
ная резьба, неСl\Олька бб.nьшая суммарнаЙ дю:шы МУфТLI
JI та.nlШIIIЫ rаlШИ, а на друrам I,араткая, на 2 3 мм
кароче палаВlIНЫ. длины муфты па размерам, УI,азаНIIЫМ
n табл. 14.
rai'IKa и муфта иа13ертываlOТСЯ на д.nИIIНУЮ резьбу
пачТII да выхада тарца трубы из муфrы. Затем трубы
т а б л и ц а 14
Нарезка рсзьбы ДЛЯ разборноrо crOHa
КОрОТКdЯ резьi)з Дтlllная резьба
YC.10BHbIli Няружныii ЧIIСДО НаИ")ОЛLШ IЯ Число HIIТOt\ Наиболь-
проход. ДИJметр. НИТUК ДЛIIIШ. ММ шзя Д'Iинз Число
ММ ми lIа 1" без сбеrа. lIитоt\
без I со без I со
сбеrа cGeruM сбеr.1 cuerO;\1 мм
15 21,3 14 9,0 11,5 5 6,3 40 22
20 26,8 14 10,5 13,0 5,8 7,2 45 25
25 33,5 1I 11,0 14,5 4,8 6,3 50 21,8
32 42,3 II ]3,0 16,5 5,6 7,2 55 24
40 48,0 ]] ]5,0 18,5 6,5 8 60 26
50 60,0 I1 17,0 20,5 7,4 8,9 65 28
70 75,5 I1 19,5 25,0 8,5 10 75 32,5
80 88,Б II 22,0 25,5 9,5 II 85 37
56
с'tbШуЮТСЯ, а муфrа до отказа напертыпаеТсЯ lia KopOT
кую резьбу 11 законтривается rайкоЙ 'со стороны длинной
резьбы.
Трубная резьба нарезается на концах водоrазопро
водной трубы, зенкуется для очистки от заусенцев на
станках C 225 завода им. Калинина, пазваляющих про
изподить обе указанные аперации без перекрепления
трубы. Сначала вращающимися плашками нарезается
резьба, а затем при разомкнутых плашках зенкавание
торца зенкером с уrлом конуснасти 50 550. Станак дапу
скает нарезку труб диаметром от 1/2 да 21/2".
Резьбанарезной CTaHOl{ BMC 2 треста «Сантехдеталь»
предназначен для тел же аперациЙ. Станак имеет caMO
ра'СкрываlOЩУЮСЯ [одовку 'с танrенциальными плашками,
каретку с пневматическим самоцентрирующпм зажим.
ным устроЙством, с помащью Ka1'Opara заrотовка уста-
навлпнается па асп резьбанарезнаЙ rаJIOВIШ. В станке
устаНОRлен конпческиi'1 зенкер для СНятпя заусенцев
с торцаваЙ части трубы.
Для этих же целеii может быть ИСПОЛЬЗОВЮI станок
'TC 1, на катаром прапзводятся отрезка труб 11 нареза
ние резьбы раздl3ПЖНЫМИ плашками. Для зачистки тор.
цоп труб на стшше устанаВЛlшается каническиЙ зенкер.
В целях ра'СШllрения абластп прпменеиия стальных
элеlпросварных тонкостенных труб для электроправадак
проведены исследования 110' накатке на НlIX обычнаЙ труб
ноЙ резьбы. Спосаб накатки ныбираеrся в данном случае
потому, чтО' толщина стенки этих труб недастатачна ДJIЯ
образования резьбы снятием металла. Накатанная Т'Руб
ная резьба обычноrо ПрОфИJIЯ пазволяет саединять TaH
костенные трубы с использованием нормальных труб-
ных фитинrов. Для накатки требуются тонкостенные
трубы, наружный диаметр которых несколько меньше
соответствующеrо диаметра водаrазопровадных труб
(см. табл. 15). Это объясняется тем, чтО' накатка резьбы
сопроваждаетсся пыдавлп'ванпем металла и наружныij
ДIlа:\lетр резьбы станаВlIТСЯ больше наружнаrо диаметра
трубы.
Завадом «Фрезер» 11М. КаЛШlIIна изrотовляются
резьбанакатные ЦIIJJ:ШДРllчеСlше плашки с раЛlшами,
IIмеЮЩИМII кальцевую резьбу ОДlIнаковоrо профиля lIа
всех роликах. Первые 1ШТlШ расположены на конусе,
являющемся заборнай Ч..Jстью роликав. Комплект роли-
57
Т а б л и 11 а 15
Сравнительные размеры тонкостенных труб, соответствую-
щих по диаметру резьбы водоrазопроводным трубам
1
Тонкостенные трубы Водоrазопроводные трубы
Условный
liаружный Толщина BHYTpeH проход и Наруж- Толщина Внутрен-
диаметр. стенки, пий диа днаметр ный диа стенки, ний ДHa
...... ...... метр. .м,м резьбы, метр. ...... ...... метр. ......
дюймы
20 1.5 17 1/ 21,25 2,75 15,75
/2
26 1,75 22 31 26,75 2,75 21,25
4
32 2,0 28 1 33,50 3,25 27,00
47 2,0 43 Jlf2 48,00 3,50 41,00
60 2,0 55 2 60,00 3,50 53,00
ков имеет порндковую нумерацию, которая определяет
величину смещения шаrа резьбы даНноrо ролика относи
тельно ero торца.
Накатку резьбы этими плашками можно производить
как на станке, так и вручную. В первом случае плашки
крепятся к шпинделю станка с помощью специальноЙ
переходноЙ планшайбы и плашкодержателя.
При накатывании резьбы вручную трубу зажимают
в прижиме. В боковые отверстия корпуса плашки BBep
тывают две рукоятки и при осевом давлении роликами
на торец трубы поворачивают плашку BOKpyr оси до
образования первоrо витка. В процессе дальнеЙшеrо Bpa
щения плашки ролики сами затяrиваются по резьбе
1 рубы.
РезьбонакатныЙ патрон MOCKoBcKoro Опытноrо за
вода электромонтажной техники rлавэлектромонтажа
Rыполнен на базе обычноrо трехкулачковоrо самоцепт-
рирующеrо патрона, на кулачках KOToporo установлены
резьбонакатные ролики. К патрону прилаrается два
сменных КОl\lплеюа кулачков с роликами на 14 и 11 ни-
ток на дюЙм. Все ролики комплекта одинаковы и взаимо
заменяемы, но кулачки устанавливаются cTporo по нане-
сенным на них иомерам соответственно номерам, выби
тым на патроне. На одном из кулачков закреплена ли-
нейка со шкалой и указанием диаметра резьбы. Такая
же шкала нанесена и на патроне рядом с линейкоЙ. С9-
вмещение деления, указывающеrо диаметр резьбы на тор-
58
...
(,/1
G>
.j
це патрана с саатветствующим дuелением на кулачке
определяет установку на заданныи размер резьбы.
Накатка резьбы этнм патранам асуществляется
с примененнем аправак, вставляемых в трубу на длину,
бальшую длины накатываемай резьбы.
Патран предназначен для рабаты талька на станке.
Изrатавление трубных заrатавак из стальных TaHKa
стенных сварных труб имеет ряд асабенностей, апреде
ляемых малай талщинай ст,енки трубы, наличием [рата
по шву .сварки на внутреннеЙ стенке и частым отклане
HHf'M сечения этих труб от круrлай фармы.
ВО' избежание павреждения внутренним [ратам IIза
.J1ЯЦИИ правадав при их пратаскивании в трубы [рат дал
жен быть срезан или притуплен. С этай целью че'Р,ез TPy
бу пратаскивается аправка с цилиндрическим резцам
дна,метром, на 0,5 .ММ меньшим BHYTpeHHera диаметра
труб 40 и 70 .М.М, И на 1 А-!А! меньшим для труб диаметрам
1 02 А-!А-!.
Оправка адним канцам прикрепляется к стальнай
тяrе, вторай канец катараЙ !Присаединен к трасу электра
лебедки rрузападъемностью 1,5 Т.
Снятие rpaTa праизвадит'ся также и с памащью Ma
шинных развертак на станке с привадам 0'1' электрасвер
.J1ИЛКИ И 29. Очищаемая труба закрепляется и падается
на станак па раликам на вращающуюся штанrу с Haca
Thеннай на канце разверткай.
Танкастенные трубы акрашиваются так же, как вада-
rазаправадные.
В зависимости 0'1' условий, в катары}С' будет нахадить-
ся трубная пракладка, радиус изrиба трубы атнаситель
на ее наружнаrа диаметра берется равным:
1. Десятикратнаму диаметру:
а) при пракладке труб, закладываемых в бетанных
ма'ссивах, каrда вскрытие места заделки невазмажна;
б) при аткрытых И скрытых трубных пракладках для
кабелеЙ с rалай свинцавай или палихларвинилавай
абалачкай.
2. Шестикратнаму диаметру:
а) ВО' всех астальных 'случаях, каrда вскрытие места
заделки не представляет асабых труднастей;
б) при открытаЙ ПРQКJIадке труб диаметрам 3"
и цыще.
59
3. ЧетыреХI,ратному диа;\lетру для оп<рытйй про
I,Л3.1IШ труб диаМЕТРОМ до 2'/2'"
В целях УНИфИI\:аШI1l с.еJ(торов шаблонов для трубоrи
бочных станков устанавливаются нормализованные pa
дну'сы I1зтиба для труб диаметром от 1 до 3" 40ot
и 800 М.М. I->адиус 400 AfAl применяется для выхода труб
на по верхи ость, коrда r лубнна их заложения мала или
трубы ПРlOкладываются в перекрыТlIЯХ. Радиус 800 AI J 11
ПР'IIменяется вО' всех остальных случаях.
Уrлы поваротов стальных труб диаметром от 1 .10
3" также нормализованы (90, 105, 120, 135 и 150°) н ЭТIIХ
r.еЛИЧШI следует придерживаться. Для труб диаметром
'/2 и 3/4" уrлы поворота не нормализованы.
Изrибание водоrазопроводных труб по разметке на
заданные уrол и радиус на приводном винтовом или
rидравличеСКО 1 трубоrибе с поступательным движением
сектора шабл'она (BrC 10 и др.) П'РОl1ЗВО.1ится непо
средственн'О по данным ведомости развернутой длины
трубных ниток. Здесь развернутая длина по каждому
уча'стку от начала трубы до пер'воrо изrиба, от первOI'О
до BToporo и т. д. даеrся до среднеЙ точки изrll'ба или
до центра уrла. ЭТИ ТОЧIШ наносятся мелом 'II труба YCTa
lIаВЛlIВзется против средины сектора ша6лона станка.
При работе на универсалыlOМ ШИIю трубоrибочном
СТЗlIке типа УШТМ 2 или ручиом трубоrибе типа TPT 2Y
дЛЯ ТОlI'I<остенных труб с поворачивающимся ceKTopOM
шаблоном необходимо знать положение начальноЙ точки
Ilзп,бания, т. е. ТОЧI<И, rде 'прямоЙ участок трубы начи
наст переходить в окружность, и нанести ее на трубу
по данным ведомости развернутых длин трубных ниток.
Следует учесть особенность rнутья тонкостенных
стальных сварных труб. Качеств,енныЙ без СМЯТI1Я изrиб
ЭТИХ труб может быть получен на трубоrибах 'с повора
чивающимся сектором шаблоном (УШТМ 2, TPT 24
и др.), имеющих ручеЙ, точно ,соотве'J1Сl'ВУЮЩИЙ наруж
ному диаметру труБы, и прижимноЙ ролик С ручьем Toro
Же раз'мера, которыЙ О'бкатывает трубу в 'Процессе ее
I1зrIlбания. Крепление трубы в трубоrибе производится
в наЧ2ЛЬНОЙ точке изrиба.
Изrибание тонкостенных труб возможно и на трубоrи
бе BrC 10, но для этоrо следует установить в ceKTOp
шаблон дополнительные вкладыши 'Или поставить новые
секторы с yr луБJJе/fliЫМII Р ЧЬЯМII r лубнной на 2 3 AfN
[19
,
....
БОJJьше ПОЛОВIIНЫ Дllаыетра IIзrибаемых труб. Это уrлуб
леН/lе преШIТствует плющиваНIIЮ трубы в направлении
хода сектора 'и изrllб получается удовлеТВОРlIтельным.
Рационализаторами треста «Севзапэлеl\Тромонтаж»
д"т uБJlеrчеНIIЯ и УCIшреllИЯ работ по сборке в пакеты
труб разных Дllаметров предложены и внедрены в прОIlЗ
БОДСТВО монтажных работ спеЦllальные ,<ондукторы, KO
торые устанавливаются на сборочных столах по 060ИМ
концам труб, собираемых в пакеты (рис. 20).
Каждый кондуктор состоит из двух уrОЛЬНIIIЮВ раз
111 ер 01\.1 50 Х 50 Х 5, двух ДlIстаНЦIIОННЫХ прокладок для
Рис. 20. Кондуктор л.ля сБОрlШ труб В пакеты.
I напраШ1НЮЩИ(' реПки: 2 дистанционные ПРfжлаДJ<II; 3 ПОДД('РЖИВЮО
Щlf(' плаНlоСИ; 4 Пf>орези в планках: 5 rайки с бирашкаМIf ДЛЯ закреплеНIIЯ
П '1анок: 6 размерные nТМСТКИ.
образопаНIIЯ зазо'ра между уrолыl;амии п поддерживаю
щих планок с прореЗЯМII в их сереДlIне. Планки на'саже
ны на Кl3адратные сухари, которые MorYT перемеwаться
по продольному зазору между уrОЛЫlIIками 11 закреп.
ляться барашкаМII в нужных местах.
Устанавливая планки по отметкам, нанесенным IIа
уrольниках и планках, можно собирать пакеты при
любом заданном положении.
Сборка производится по рабочим чертежам пакетов
и блоков, монтажных деталей, скоб и конструкций для
крепления.
При однорядном расположении труб в пакете BOДO
rазопроводные трубы привариваются к поперечным
П!lаllI<ам пли уrольникаlll. Тонкостенные трубы при сбор
.ке их в пакеты и блоки должны закрепляться к OCHOBa
нию с помощью накладок, BbIrHYTbIx по наружному диа.
метру труб, прикрепляемых к основанию болтами или
сваркой.
Из-за опасности прожоrа тонкостенных труб flепо
rРf'..1стврнная ПРllварка их не ДОНУСКj1ется.
'(
ЛИТЕРАТУРА
А л е ,к 11 н Л. Б., Общая т,ехнаJюr.IIЯ металлов, Трудрезервнздат,
1956.
Б у т а, н а в В. А., Тех,н.оЛOl!"iИЯ металлав, rасиздат па чернай и цвет-
най .металлурr.ИИ, 1959.
К а з л а 'в Е. и др., Начальн{)е обучение металли,став, т.рудрезервиз
дат, 1959.
r а р с к и й Л. И., Электра,канструкци:и rърамышленных предприятий,
r,асэнерrOlиздат, 1959.
в е б е с н ы й А. Д., М,еха:низация .и тщустр,иализация злект.рамо.н-
тажных .работ, rосэне,рrаиздат, 1959.
Е в с е е в Р. Е., Навае в техналаr,ии электрамонтажных работ, roc-
страйиздат. 1960.
Е r а р а в Н. r., Техналоr.ия пропитки АЦЭИДа с применеНllем ва-
.куума и давления, rос.план РСФСР, НИИАсбеоСТцемент, 1958.
К а п и т а в с к а я М. с., Осабеннасти механическай абрабатки
изаляц,и{)нных материалов, Сба'Р,н.ик .раци{)'нализатарских пред-
лажений ЦИНТИэлектроп.рома, 1961, N 6.
Б а л у е в В. К, Техника безапаснасти при эксплуатации перенас-
ных электраустанавак, rосэнерrаиздат, ,1961.
Страительные 'прав'ила и 'IIUpMbI. Техника безапаснаст,и в 'страитель-
стве, СНиП, 111 А II 62, утвержденные raccTpaeM СССР 30 дe
кабря 1962 r.
Страите..lьные i!lравила и нормы. Сан,итарна-тех.ническ{)е абарудава-
.н.ие зданий и сааружен,ий, Правила праизвадства :и п-риеМКII
рабат, СНиВ, III r, [ 62, утвержденные raccTpaxaM 29 де-
кабря 1962 [.
Инфармац,ианный листак rлавэлектрам{)нтажа МИIIстрая РСФСР
N 149. Накатывание резьбы 1Iа электрооварных стальных тОН-
.кастенных трубах.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение . . . . . . . . . . . .
1. Краткие сведения о металлах
2. Краткие сведения об изоляционных материалах.
3. Техника безопасности . . . . . . . . . . . .
4. Общие сведения о технической документации.
5. Понятие о разметке . . . . . . . . . .
6. Правка, резание и опиливзни металла.
7. Сверление и развертывание отв рсти:i
8. Нарезание резьбы . . . . . .
9. Контактная приварка и пайка
10. Понятие об изrотовлении электроконструкций
t 1. Трубные заrотовки и блоки.
Литература . . . . . . . . . .
3
4
19
25
30
32
32
36
39
43
45
54
62
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
ВbIШЛИ ИЗ ПЕЧАТИ
Б а т х о н И. с., Ма<:ляные выключатели 35 кв типа B.\1. 35 и
1\\КП З5 (Вып. 84) '(
Б а р и е в Н. В., Схемы управления электроприводами экскаваторов
и I1Х наладка (Вып. 85)
1\\ 11 Н И Н 1-. П., Ме('омметры, (Вып. 86)
А н а с т а с и е в П. И. и Ф Р о л о в Ю. А., Воздушные ЛIIНИlI до
1 000 в (Вып. 87)
Х о м я к о в 1\\. В. и Я к о б с о н И. А., Термитная сварка MHoro
ПрОВО.'lочных ПРОВОДОВ (Вып. 88)
Т о Р о п ц е в Н. Д., ПРIlменение трехфазноrо aCIlHxpoHHoro Дl3иrа-
теля в схеме однофазноrо включения с KOHдeH aTopOB (Вып.89)
1\\ а с а н о в Н. Ф., Тросовые электропроводки (Вып. 90)
Ч е р н е в К К, Применение защитных средств в э.lектроуста-
новках (Вып. 91)
А н д р и е в с к и й В. Н., Эксплуатация металлических и железо-
бетонных опор ЛlIниii электропередачи (Вып. 92)
r у р е в 11 ч I'. И., Мuнтаж подстаНЦIIЙ 6 1O ко с трансформатора
МII дО 5GO "'Ой (ВЫII. 93)
К а м ы ш е в А. r., rру.ювые и пассажирские ЛllфТЫ. Электрообору-
дование. (Вып. 94)
С е '" е 11 ч е в А. В., Машнны для поrружеllllЯ в rpYHT железобеrОIl-
ных сваЙ (вып. 95)
Л 11 r е р м а н И. И., ВеИТIIЛЯЦIIЯ элеКТРIlческнх машин промышлен-
ных предпрнятиЙ (ВЫII. 96)
К л ю е 13 С. А. и М 11 Х а ii л о в а В. 11., ЭлеКТРllческое ОСlJещеНllе
здаНllii бс.i фонареii (Вып. 97)
С и д а н о в Н. А., Малообъемные масляные ВЫКJlючатеJIII 3 10 кв
(Вып. 98)
Н а зар е н к о У. П., ЭксплуатаЦIIЯ воздушных поршневых KO I-
преtТОрОВ (Вып. 99)
rотовятся К ПЕЧАТИ
в е н е ц и а н о в Е. А., Особенности монтажа ВЗРЫВОЗ.1щищенноrо
электрооборудования
r р и н б е р r I'. С. и Д е й ч Р. с., Комплектные устройства до
1 000 в
r о м б е р r А. Е. и М у с а э л я н Э. с., Проверкн 11 IIспытаНIIЯ тур-
боrенераторов в процессе монтажа
JI а з IIН А. И., КОРОТКОЗ<JмыкатеЛII 11 отдеЛlIтели
rосэнерrОllздат заказов на КНllrи не npllHHMaeT и книr не вы-
сылает. Кииrи, выходящие массовым тиражом, высылаюr наложен-
IILIМ ПJlатежом без задатка отделения «Кlшrа по'пой». Такне
оrделення имеются во всех респуБЛlIканских, краевых и облаС1НЫХ
цеНlрах СССР.
Заказ следует адресовать так: название республиканскоrо,
I\paeBOro илн областноrо центра, книrоторrа, отделению «Книrа
почтой».
ОПЕЧАТКИ
стра-I Строка Напечатано Должно быть
ница
11 8 сверху Ст.О,8 Ст. 8
14 17 сверху 20 1Сz/дм 2 20 1Спмм2
31 12, 13 сверху в 2.5 раза в 2, 5 раз
33 5 сверху вальцов валков
33 7 сверху вальцами валками
48 Таблица 10. Диаметр. мм Длина. мм
2 столбец
62 9 снизу СНиП, III А 11-62. СНиП II1 А. 11-62
62 5 снизу СНиП. НИ. I 62. СНиП ни. 1-62.
утвержденные [ос- утвержденные roc
страхом строем СССР
Цена 13 коп.
1