Г12 -2
И НСТРУКЦИЯ
ЛОПАСТНЫЕ
НАСОСЫ
СССР
Министерство станкостроительной и инструментальной
промышленности
Лопастные насосы
Г12-2
Инструкция по монтажу и эксплуатации
19М
ВНИМАНИЕ!
Завод гарантирует нормальную работу насоса при со-
блюдении следующих условий:
1.	При монтаже насоса отвернуть штуцер, вынуть картон-
ную заглушку и вставить трубку для отвода утечек.
2.	Полностью выполнять все требования по монтажу и
эксплуатации, указанные в данной инструкции.
3.	Применять только чистое минеральное масло, указан-
ное в инструкции.
4.	Направление вращения вала насоса должно соответ-
ствовать стрелке на корпусе насоса.
5.	Рабочая температура масла должна быть -4-104- 50°С.
6.	Попадание воздуха во всасывающую магистраль на-
соса должно быть исключено (в противном случае насос бу-
дет работать с шумом, вспенивать масло и быстро выйдет из
строя).
7.	Отверстие, сообщающее пространство над маслом в ба-
ке с атмосферой, должно быть всегда тщательно прочищено.
8.	Не допускается установка фильтров во всасывающей
магистрали насоса.
9.	Вскрывать насос или регулировать винтами запрещено.
Завод не принимает претензий по насосам, вскрытым без
представителя завода.
10.	Перед пуском в насос должно быть залито масло. На-
сос, запущенный без масла, выйдет из строя в течение не-
скольких секунд.
НАЗНАЧЕНИЕ
Лопастные насосы двойного действия типа Г12-2 предназ-
начены для нагнетания чистых минеральных масел марки
индустриальное 20 пли индустриальное 30 (ГОСТ
1707-51) при давлении до 63 кГ/см2 и температуре от -1-10
до + 50°С.
Лопастные насосы имеют постоянное направление потока
масла и при данном давлении и числе оборотов приводного
вала не имеют регулировки производительности.
Номинальное число оборотов вала насоса п = 950 об/мин.
Допустимые числа оборотов вала насоса от 600 (для всех
насосов) до 1440 об/мин (для насосов перечисленных в таб-
лицах 1, 2).
Насос не может работать в гидросистемах, в которых
имеются мгновенные пиковые давления, превышающие допу-
скаемые (63 кГ/с-м2).
Лопастные насосы выпускаются производительностью
а л/мин, 8 л/мин, 12 л/мин, 18 л!мин, 25 л/мин, 35 л/мин,
50 л/мин. 70 л/мин, 100 л/мин, 140 л/мин, 200 л/мин при наи-
большем давлении 63 кГ/см2 и числе оборотов приводного
вала 950 об/мин.
Завод изготовляет сдвоенные насосы на одном валу в лю-
бой комбинации из вышеперечисленных насосов, кроме
сдвоенных из Г12-25, Г12-26А.
Лопастные насосы в сдвоенном исполнении предназначе-
ны для нагнетания масла в гидросистему двумя независимы-
ми потоками с давлением для одного до 63 кГ/см2 и для дру-
гого до 25 кГ/см2.
Допускается работа обоих насосов при давлении 63 кГ/см2,
но при условии, чтобы общая приводная мощность п-ри
п = 950 об/мин для насосов от 5Г12-21А до 35П2-23 не пре-
вышала 5 кет. для насосов от 5Г12-24А до 35Г12-25А и от
50Г12-24А до 100Г12-25А нс превышала 15 кет; для насосов
от 5Г12-25 до 35Г12-26А не превышала 35 кет; а для насосов
от 50Г12-25 до 100Г12-26А не превышала 45 кет.
При п=1440 об/мин общая приводная мощность для на-
сосов от 5Г12-21А до 35Г12-23 не должна превышать 7,5 кет.
Для сдвоенных насосов приводная мощность мотора рав-
3

нас сумме мощностей одинарных насосов (таблицы 1, 2, 3)',
входящих в данный насос.
Завод изготовляет насосы правого вращения. Насосы ле-
вого вращения (вращение вала против часовой стрелки, если
смотреть со стороны привода) изготовляются по особым за-
казам.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
В чугунном корпусе 12 и крышке / смонтировано закален-
ное кольцо-статор 3, имеющее внутри профилированную по-
верхность, по которой скользят двенадцать лопаток 14, сво-
бодно перемещающихся в радиальных пазах ротора 4.
Ротор 4 посажен на шлицы вала 8, свободно вращающе-
гося в шариковых подшипниках. К торцам статора 3 прижаты
плоский диск и диск с шейкой. Плоский диск 2 расположен
между крышкой / и статором 3, а диск с шейкой 5 плаваю-
щего типа в начале работы прижимается тремя пружинами 6.
а в процессе работы и давлением масла.
В плоском диске имеются два окна 15 для всасывания
масла, а в диске с шейкой — два окна // для нагнетания
масла.
При вращении ротора 4 лопатки 14 под действием центре
бежной силы и давления масла, подведенного под лопатки,
всегда прижаты к внутренней поверхности статора 3. Каждая
лопатка перемещается в пазах ротора 4 в радиальном на-
правлении в соответствии с профилем кривой стато-ра 3, при-
чем каждая из камер между двумя соседними лопатками,
внутренней поверхностью статора и ротором во время соеди
нения с окнами всасывания 15, благодаря профилю статора 3.
увеличивает свой объем и заполняется маслом через окна вса
сывания 15, а во время соединения с окнами нагнетания II.
также благодаря профилю статора 3, уменьшает свой объем,
вытесняя масло через окна нагнетания 11.
За один оборот ротора 4 производятся два полных цикла
всасывания и нагнетания.
Благодаря диаметрально противоположным подводам и
отводам, нагрузка на ротор 4 от давления масла со стороны
полостей нагнетания уравновешивается, и вал насоса пере-
дает только крутящий момент.
Для предотвращения утечек по валу 8 насоса во фланец
9 установлена манжета 7 из маслостойкой резины.
Стык между корпусом 12 и крышкой 1 уплотняется круг-
лым кольцом 13 из маслостойкой резины. Уплотнение диска
с шейкой корпуса производится круглым кольцом из масло-
стойкой резины.
5
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
Расположение насоса на машине должно обеспечивать
удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за ра-
ботой.
Насос может быть установлен в горизонтальном или вер-
тикальном положениях не выше 0,5 м над уровнем масла или
же с погружением его в масло, что обеспечивает более благо-
приятные условия его работы.
Соединение вала насоса с приводным валом выполнять
только при помощи эластичной муфты.
При установке насоса валы должны быть строго сцентри-
рованы, гак как неточность установки вызывает прогиб вала
и преждевременный износ подшипников.
Максимальное допускаемое радиальное смещение осей —
0.3 мм, максимальный угол перекоса осей — 1°.
Направление вращения вала насоса должно соответство-
вать стрелке на корпусе насоса.
При необходимости изменения направления вращения
зала насоса на противоположное нужно отвернуть восемь
винтов, соединяющих крышку с корпусом, осторожно снять
крышку, плоский диск, ротор с лопатками и статор, после чего
ротор с лопатками нужно перевернуть другой стороной, а ста-
тор повернуть на 90° в ту сторону, где есть второе отверстие
иля штифта, и при таком положении собрать насос.
Для зашиты насоса и гидросистемы от перегрузок, необхо
зимо установить предохранительный клапан, настройка кото-
рого не должна превышать 70 кГ/см2, а расход клапана дол-
жен соответствовать производительности насоса.
Нагнетающий трубопровод желательно иметь прямым или
с плавным изгибом
Всасывающий трубопровод должен иметь диаметр отвер-
стия для насосов производи 1ельностыо 5—35 л/.мпн — 3/4".
для насосов производительностью 504100 л!мин — 1 '/2",
для насосов производительностью 1404-200 л! мин — 48 мм,
для насосов производительностью 1404-200 л/мин, сдвоенных
с насосами производительностью 5- 100 л/мин, — 60 мм. Тру-
бопровод должен быть по возможности коротким с мини-
мальным количеством изгибов
Установка на всасывающем трубопроводе каких-либо до-
полнительных соединений и фильтров не допускается.
Фильтры устанавливать на линии слива.
Присоединение всасывающего трубопровода к штуцеру
насоса должно иметь надежнее уплотнение, исключающее воз-
можность засасывания воздуха.
Рекомендчемые масла марки индустриальное 20 и инду-
6
стриальное 30 с вязкостью от 17 до 120 сст при темпера-
туре масла от + 10 до +50сС.
В зависимости от климатических условий и температуры
окружающего воздуха вязкость масла изменяется, что необ-
ходимо учитывать при его выборе.
о Применение глицерина (чистого или в смеси со спиртом)
и др'тих масел не допускается.
Важным требованием, которое необходимо выполнять при
монтаже, является соблюдение чистоты.
Если при монтаже применяются стальные трубы, внутрен-
няя поверхность их должна быть тщательно очищена от ржав-
чины и окалины
Необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность
масляного бака, при этом нельзя пользоваться концами для
очистки и обтирки.
Масло необходимо хорошо профильтровать. Бак обяза-
тельно закрыть, чтобы в масло не могли попасть посторонние
вещества. Для заливки масла в верхней части бака должен
быть установлен фильтр (заполнение бака маслом контроли-
руется по указателю уровня).
Во избежание чрезмерного нагрева масла объем бака де-
лать не менее двухминутной производительности насоса.
Внутри бака делать перегородку высотой 2/з нормального
уровня масла, разделяющую всасывающую линию насоса от
сливной.
Всасывающий и сливной трубопроводы опускаются в бак
(они не должны доходить до его дна приблизительно на два
диаметра трубы).
Для нормальной работы насоса рекомендуется менять
масло в резервуаре не реже одного раза в шесть месяцев.
Перед пуском насоса штуцер в крышке для отвода утечек
нужно вывернуть, вынуть стальное кольцо, извлечь бумаж-
ную заглушку, после чего вставить на место стальное кольцо,
поставить трубку для отвода утечек и завернуть штуцер.
При этом следует следить, чтобы стальное кольцо не пе-
рекрыло отверстие в крышке, отводящее утечки.
При запуске насоса с перекрытым отверстием для отвода
утечек произойдет разрыв манжеты.
Таблица I
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСА Г12-21А-Г12-23
Показатели характеристики	Единицы измерения	Типоразмеры насосов					
		Г12-21А	Г12-21	П 2-22 А	Г12-22	Г12-23А	1 12-23
Производительность при наибольшем рабочем давле нии и 950 об/мин	Л] мин	5	8	12	18	25	35
Наибольшее рабочее давление	кГ 1см-			63			
Пригодная мощность при наибольшем ра'очем дав- лении и 950 об/мин	нт	1.12	1.5	2.0	2,8	3.6	Нб5
Объемный КПД при наибольшем работем давлении и 950 об/мин, не менее		0,6'2	0.71	0,77	0, /9	0,85	0,83
Производи тельное гь при наибольшем рабочем дав пенни и 1440 об/мин	л/мин	8	12	18	25	35	50
Приводная мощность при наибольшем рабочем дав- лении и 1440 об/мин	хвП'	1,96	2,2	3.04	4.04	6,41	7,5
(Объемный КПД при наибольшем рабочем давлении и 1440 об/мин, нс меде		0,62	0,71	0,77	0,79	0,85	0,88
Вес	* !	9	9	9	9	9	9
О
' Всасо/бание
Габаритные и присоедини>ельные размеры насосов Г12-21А—Г12-23.
Таблица 2
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ Г12-24А-Г12-25А
Показатели характеристик!	Единицы измере- ния	Типоразмеры насосов		
		Г12-24А	Г12-2-1	Г12-25А
Производительность при рабочем давлении и 950 об/мин	л/ мин	50	70	100
Наибольшее рабочее давление	кПсм2		63	
Приводная мощность при наиболь- шем рабочем давлении и 950 об/мин	кет	7,4	9,6	12,9
Объемный КПД при наибольшем ра- бочем давлении и 950 об/мин, не				
менее		0,85	0,86	0,88
Производительность при наибольшем рабочем давлении и 1440 об/мин	Л! мин	70	—	
Приводная мощность при наиболь- шем рабочем давлении и 1440 об/мин	кет	11,2	““	
Объемный КПД при наибольшем ра- бочем давлении и 1440 об/мин. не				
менее		0,85'	—	—
Вес	кг	24	24	24
10
Габаритные и присоедини тельные размеры насосов Г12-24Л^-Г12-25Л.
Таблица 3
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ Г12-254-Г12-26А
Показатели характеристики	Единицы измере- ния	Типоразмер) Г12-25	। насосов Г12-26А
Производительность при наибольшем ра- бочем давлении и 950 об/мин	л/мин	140	200
Наибольшее рабочее давление	к Г i ом-	63	63
Приводная мощность при наибольшем ра- бочем давлении и 950 об/мин	нет	21,2	28
Объемный КПД при наибольшем рабочем давлении и 950 об/мин, не менее		0,9	0,91
Вес насоса	се	90	90
12
всасывание
~420
Ф150Сз
Габаритные и присоединительные размеры насосов Г12-25-^Г12-26Л.
I»2fld
та
Габаритные к присоединительные размеры насосов 5Г12-21А^-35Г12-23.
ОтВод уте чел
с 0091 *
g.306»
Габаритные и присоединительные размеры насосов 50Г12-24А- 100! 12-25 А.
о
f306*
Мабаритные и присоединительные размеры насосов 5П2-24А - 35Г12-25А.
Всасывание
Габаритные и присоединительные размеры насосов 5Г12-25 —35Г12-26Л.
СО
OcacDittanue
Габаритные и присоединительные размеры насосов 50Г12-25-г1(10Г12-2бЛ
Насосы лопастные одинарные и сдвоенные типа Г12-2, выпускаемые заводом
Г12-21А	Г12-24 А	Г12-25	5Г12-21А	50Г12-24А	5Г12-24А	5Г12-25	50Г 12-2о
П2-21	F12-24	F12-26A	5Г12-21	50Г12-24	5Г12-24	5F12-26A	50Г12-2ЬА
FI2-22A FI2-22 П2-23А Г12-23	F12-25A		5Г12-22А 5F12-22 5Г12-23А 5Г12-23 8Г12-21 8Г12-22А 8Г12-22 8Г12-23А 8Г12-23 12Г12-22А I2F12-22 12Г12-23А 12Г12-23 18Г12-22 18Г12-23А 18Г12-23 25Г12-23А 25Г12-23 35Г12-23	50Г12-25А 70Г12-24 70F12-25A 100Г12-25А	5Г12-25А 8Г12-24А 8Г12-24 8Г12-25А 12Г12-24А 12Г12-24 12Г12-25А 181'12-24 А 181'12-24 18Г12-25А 25Г12-24А 25Г12-24 25Г12-25А 35Г12-24А 35Г12-24 35Г12-25А	8Г12-25 8Г12-26А 12F12-25 12F12-26A 18П2-25 18Г12-26А 25Г12-25 25Г12-26А 35Г12-25 35Г12-26А	70Г12-25 70Г12-26А 1 ООП 2-25 100Г12-26А
Примеча'вие. Пример расшифровки обозначения насоса 5Г12-24А: 5 - производительность ожного насоса в л/мик.
ПВ-2___тип насоса 4А — условная производительность другого насоса (см. табл. >)
Таблица 4-
Обозначение условной производительности	1А	1	2А	2	ЗА	3	4А	4	5А	5	6А
Соответвтвующая производительность, л! мин	16	8	12	18	25	35	50	70	100	140	200