/
Текст
Содержание
ТЕХНИЧЕСКОЕ /ОПИСАНИЕ
Назначение и область применения......................... 3
Устройство и работа станка и его составных
.частей.....................7........................... 4-7
t
Электрооборудование.................................. ; З-Ю
Система смазки..................................... П-12
ИНС РУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Указания мер безопасности............................ ,13
Порядок установки..................... ;.............. 13-14
• * »
ПАСПОРТ •
t
Общие сведения ...............*......................
Основные технические данные и характеристики.,.;....... 16-18
Свёдения о ремонте.............;.......................
Сведения об изменёниях в станке.......................... 20
Комплект поставки...................................... 21
Свидетельство о приемке........... ..1................. 21-27
Свидетельство консервации.................... 28
Свидетельство об упаковке........... ;.....29
Гарантии ’........................................ 30
Приложение , Материалы по быстроизнашиваемым деталям .... 31-33
ВТЫРЭ
Иж.
Лист
М жоаум
Пожп.
Дата
оилокова^^
Рмработал
Проверял
Ндч Буда яов
Н лпитп гКпя РЧ РП
-Ян мСтанок верстачный токар-
’^^о-Фрезерный
Лат.
Лжет
2
того яш
Л став
33
1.2. Устройство в работа станка и его составных частей
I.2.I. Общий вид о обозначением органов управления / рис.1/
1.2.2. Перечень органов управления / табл. 1 ,
1 А ‘ - Таблица I
Поз. см.рис.1 Органы управления и их назначение л
. I с Рукоятка включения и выключения вращения шпинделя
2 Рукоятка зажима и разжима инструмента
/ 3 Маховик продольного перемещения стола € 1 . 1 4 . •С *
Маховик поперечного перемещения отёла
5 Упор продольного перемещения стола
« 6 Упоры с винтами поперечного перемещения ст ла
7 Гайка-перемещения консоли по высоте
8 Винт зажима консоли
1.2.3. Схема кинематическая
Ввиду простоты схема кинематическая и её описание
не приводится.
1.2; 4. Описание работы станка / рис. 3 /
'Станок устанавливается на верстак.
Вращение от электродвигателя передается трансмиссион-
ному валу группы станков и дальше через плоскоременную передачу
на шкив шпинделя .
Привод шпинделя может осуществляться и от индивиду-/
ального электродвигателя с Я =0,75 кВт и п=1000 об./мин. В качеств
примера на рис. 2 показана схема установки станка с индивидуаль-
ным электродвигателем . /
ВТФ1РЭ
1
Шпиндель монтируется на опорах скольжения«регулировка
посадки в которых осуществляется тайками 1,2,3.
При переключении рычагом 4 ремня на правый шкив вращение
шпинделя прекращается ,шкив 5 вращается на шпинделе в холостую.
Подпружиненный палец 6 фиксирует оба положения переклю -
чающего рычага.
Во внутренней расточке шпинделя смонтирована подпружинен-
ная тяга 7, предназначенная для закрепления инструмента в кони-
ческом отверстии шпинделя или в специальной цанге.Зажим осуществ-
ляется перемещением тяги в левое положение рычагом 8 Собачки 9 у
обеспечивают удержание тяги в положении зажима.
й Положение детали относительно шпинделя по высоте регули-
руется установкой консоли, фиксируемой винтом 10.
Крайние положения крестового стола ограничиваются упора-
ми,точная регулировка -посредством регулировочных винтов с
контргайками .
Для предохранения от повреждений резьбы шпинделя под
патрон при транспортировке и работе на станке без патрона
навертывается гайка II.
'•ВНИМАНИЕ ! Включение и выключение шпинделя рычагом
4 производить только при включенном электро-
двигателе.
ВТФ1 РЭ .
1.3. Электрооборудование
I.3.I. Общие сведения k
По особому заказу станок комплектуется инци-
идеальным электродвигателем и устанавливается по месту эксплуата-
ции с необходимой пусковой электроаппаратурой.
Техническая характеристика электрооборудова-
ния .приведенная в таблице* дается как пример только при данном
типе электродвигателя,
1.3.2. Первоначальный пуск
При первоначальном пуске станка необходимо
преаде всего проверить надежность заземления и качество монтажа
электрооборудования внешним осмотром.
1.3.3. Описание работы
Схема электрическая принципиальная повязана
на рис. 4. Ввиду просторы описание её не приводится. В табл. 2 ука-
зан перечень к схеме.
1.3,4. Указание по эксплуатации
' При установке индивидуального электродвигате-
ля станок должен быть надежно заземлен.
При эксплуатации станка следует регулярно
производить чистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и
ГрЯЗ 5 . х .
ч jH
ртатр.п
ь
Рис. 4 Схема электрическая
при нци пиальная
JfaCni
ВТФ1РЭ
Г /
'' V Таблица 2
Поз. обоз— ачен. Зоне Обозначе- ние Наименование Кол. Примечание.^
(н!, Пост /кнопочный/ ПКЕ-712-2УЗ
Кн2 МРТУ16-526.216-71 I
М Электродвигатель 4А71А4УЗ •
» 0,55 кВт 1500 об/мин.А380В
иЖ М10Г 1'0СТ19Ь23-74 I
-
Р1,Р2 Пускатель магнитный ПМЕ-122
- Uk=38QB тепловое реле 2А
МРТУ16-529.008-65 ' I
*-
У
-
Материалы
- -
Металлорукав РЗ-Ц-Х-Ю "
0ТУ22-365-66 Зм
; х Провод ПГВ-660 сеч. 1мм2 черного
л Г0СТ6323-71 Им цвета 6м.
/
- м Ыт,- »* j 1 . 1 1 - 11 " - —j ; Щ' ' ‘ " ’» * •> ’* -А * 1 ‘ - " / .. it ► * > 4, ' . . - - — — • -4 - - - . _
— *ч ВТФТРЭ^ - Лист 10
1.4. Система смазки
1.4.I. Места смазки показаны на рис. 5
В табл. 3 указан перечень-элементов системы и точек
смазки
Таблица 3
Поз. обоз- наче- ние (• -х Г~ Смазываемая точка Способ смазки Смазочный материал Периодич- ность смазки При- меча- ние
I Подшипники масленки 4 * Масло ’’Индуст- риальное И-ЗОА” Г0СТ20799-75 • Один раз в смену ч
2 Втулка шкива через От- верстие Смазка ЦИАТИМ-203 Г0СТ8773-73 То же
3 1-1 L Втулка винта -оалазок через от- верстие Масло ’’Инду- стриальное И-ЗОА" Г0СТ20799-78 • X.
, 4 Втулка винта стола масленка Масло ’’Ин- дустриальное И-ЗОА” «г. ' -
- г 5 Вилка масленка л Г0СТ20799-75 Масло ’’Индуст] альное И-ЗОА” Г0СТ20799-75 —и — ?и- и «а* «м» /г
!. • ч
•'lllci
)
г™
Ai д кум.
ВТФ1РЭ
II
2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1. Указание мер безопасности
2.1.I. При работе на станке необходимо соблюдать общие правила
требований безопасности при работе на металлорежущих станках.
2.1.2. Усилие на рукоятках ручного управления должны быть на
более 4 кгс / 40Н /
2.1.3. Уровень щума не должен превышать значений,указанных в
I .1 ♦ к - .
.таблице. 8.
2.1.4. Уровень вибрации не должен превышать значений указанных
в таблице 9.
2.1.5. К станку приемлемы общепринятые противопожарные средства
i
цехов с металлорежущим оборудованием. ч
2.1.6. При эксплуатации на станке должно быть установлено
ограждение для защиты от отлетающей стружки. Ограждение разрабаты-
вается и изготавливается заказчиком в зависимости от вида выпол-
няемых работ.
2.2. Порядок установки
2.2.1. Распаковка
При распаковке сначала снимается верхний щит упаковочного
ящика,а затем-боковые .
Необходимо следить за тем ,чтобы не повредить станок
распаковочным инструментом.
2.2.2. Транспортирование
При транспортировании распакованного станка необходимо
j следить за тем,чтобы не повредить его детали.
* 2.2-3 Перед установкой станок необходимо очистить от антикорро-
зийных покрытий, нанесенных на обработанные поверхности станка и
во избежании коррозии покрыть тонким слоем масла "Индустриальное
И-ЗОА" I JCT20799-75.
!
- । — phkT j
- ВТФ1РЭ - FFH
2.2,4. Для предохранения от коррозиии в процессе эксплуатации
станка все обработанные поверхности его необходимо периодически
смазывать маслом,, Индустриальное И-ЗОА" ГССТ2О799-75 или его
заменителями.
2.2.5. Станок устанавливается на верстак и крепится к нему
четырьмя болтами Ш2.'
2.2.6. Первоначальный пуск.
Перед первоначальным пуском станка нужно подключить |гоJ
к электросети ,а затем подключить к общ^й цеховой системе заземле-1
ния. . -
Убедившись в надежности заземления и в качестве,монтажа
электрооборудования, необходимо ознакомиться с назначением рукояток
управления и проверить от руки работу всех механизмов станка
После подключения станка к электросети рекомендуется
опробовать его на холостом ходу.
Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка,
можно приступить к его эксплуатации.
л .
3.2. Основные технические данные и характеристики.
3.2.1. Техническая характеристика J > |
Наибольший диаметр токарной обработками............. 40
л.
Ширина рабочей поверхности стола,мм............... 120
Длина рабочей поверхности стола,мм..................300
Наибольшее перемещение стола,мм (
продольное....................... .. 90
поперечное.........................200
вертикальное............*..........100
Расстояние от оси шпинделя до стола,мм: * . ]
Наименьшее........................ 30
наибольшее...........................130 *
I
* Частота вращения шпинделя,об /мин....................до 2500
Габаритные размеры станка,мм:
длина................................................ 760
ширина........................... 570
высота................... 7. ....... 500
Масса станка,кг. ................................ . 90
Число оборотов шпинделя выбирается в зависимости
от назначения станка.
ВТФ1 РЭ-
3.2.2. Основные данные
Конец шпинделя / ряс. 6 /
Т- образный паз .стола / рис. 7 /
Габариты рабочего пространства и присоединительные
размеры станка к верстаку / рис. 8 /
Рис.6 Конец шпинделя
/х^Х*
Рис.7 Т-образный паз стола
IF
RTfliTTXS
к
1—~——— < • । 3.5. Комплект поставки / табл. 6/ Таблица 6 Е— i
Обозначение Наименование Кол. Примечание
ВТФ I [ та.00.014 Н 4А71А4УЗ ВТФ1 РЭ i 1 1' 1 Станок в сборе Плита подмоторная Шкив г Электродвигатель Документация Станок верстачный токарно- фрезерный Руководство по эксплуатации » I I I I я I Со шкивом 0 78 в сборе 0,55квт. 1500 об./мин. i ч
'i
3.6. Свидетельство о приемке
Станок верстачный токарно-фрезерный модели ВТФ1
заводско^ номер............
3.6.1. Испытание станка на соответствие нормам точности
согласно таблице 7.!
Лист
ВТФ1 РЭ
проверяется
Но-
мер
про-
вер-
ки
Таблица 7
Что
Схема
проверки
Допуск
• мкм
Факти-
ческое
отклоне-
ние,
мкм
4>4ое
Радиальное бие-
ние центрирую -
щей Шейки шпин-
деля
4
Торцовое биение
опорного торца
шпинделя
Осевое биение
шпинделя
б/ на расстоя-
нии 90мм. -
Радиальное бие-
ние оси кони-
ческого отвер-
стия шпинделя
а/ у торца
шпинделя
10
20
на ди шлет
ре 56 мм
б/ 25
ВТФ1 РЭ
Продолжение таблицы 7
Номер
провер-
ки
Что
проверяется
Схема проверки
Допуск
мкм
Фактичес-
кое отк-
лонение
мкм '
Плоскостность
рабочей поверх-
ности стола
ВТФ1 РЭ
Параллельность
рабочей поверх-
ности стола
направлению
его поперечного
перемещения
Параллельность
рабочей поверх-
ности стола на-
правлению его
продольного пе-
ремещения
35
на длине
300 мм
/допуска-
ется толь-
ко вогну-
тость/
25
на длине
200 мм
20
на длине
90мм
/стол мо-
жет иметь
наклон
только к
станине/
Продолжение таблицы 7
Но-’
мер
про-
i'Eep-
1*КИ
I
I
Что
проверяется
Параллельность
оси вращения
шпинделя направ-
лению продоль-
ного перемещения
стс ла
а/ в вертикаль-
ной плоскости
б/ в горизон-
тальной плоскос-
ти
Допуск
мкм
Схема
проверки
Фактичес-
кое откло-
нение,
ькм
б/ 25
Параллельность
боковых сторон
ближнего к шпин-
делю паза стола
направлению его
поперечного пе-
ремещения
40
на длине
хода
стол;1
. и
Ч О
т>пм\т лхз
*1
Схема
проверки
Допуск
мкм
Факти-
ческое
отклоне-
ние, мкм
Что
проверяется
Продолжение таблицы 7
10
ВТФ1РЭ
Но-
мер
про-
вер-
Правильность
геометрической
формы наружной
цилиндрической
поверхности об-
разца после его
чистовой обра-
ботки на станке.
Отсутствие:
а/ овальности
б/ конусности .
Плоскостность
торцовой поверх-
ности образца
после чистовой
обточки на
станке
а/ 20
б/ 25
20
на диаметре
80 мм
/только в
сторону
вогнутости/
3.6.2. Нормы уровня шума и вибрации и методы испытаний Изготовленный заводом станок подвергается испытаниям Согласно табл. 8. Таблица 8
Что проверяется Метод проверки Допустимый уровень щума лБА Результат проверки Примечание
Щум на рабо- чем месте Замеры про- изводятся объективным шумомером в соответствие с ГОСТ 8.055-73 Уровень щума на рабочем мес- те не должен превышать вели- чины 85 дБА в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76 ’1Ь kcpuc 1 Проверяется при контроль- ных испытани- ях каждого станка
L-. v Уровень вибрации возникающей на рабочем месте ,не должен
.превышать значений, указанных в табл. 9
Таблица 9
(Среднегеометрические частоты [ октавных полос ,Гц 2 1 1 4 ! ч 1 8 16 31,5 - - — J- - j 63
1 Среднеквадратические значения П виброскорооти,мм/сек. 11,2 5 2 1 2 2 2]
([Фактические среднеквадратические ( значения виброскорости ,мм/сек. 1 1
Методы определения вибрации по ГОСТ 12.4.012- ’5
ВТФТ РЭ
Л ист
26
Приложение
Материалы по быстроизнашиваемым деталям
W
RzZO f1*
+6fa faO25)
453
&91
— /тоЛ'/хЗ/^ остальное -1
{ Н«рчзан*ь/е
-no CMt.
11 Htcoocfiocmb
*
U
03n
+48
гредемньхе ^гпл'тне^и/! рознерод? - cfoof^er*
поверхностей» Я er £ не долее <? О 2. er nt.
^Неп^пенйсгггу^Мрнооггю т^е^>хессти & отмоссгтельно no^t^xнсютtj 6i
не долее 0,02 eter.
iC’ipi'omxy no размеру £ ггСасропгньгх скобках пр)из8одигпб соВстестно
е дет. Z5 7V> д о Л OfO .
5 * 0<5ра<5огпе}/-пь по сопрлесг^егоей Зеггхзлаг.
Аззлгерсх/ для спроВок
♦
Рис. I Подшипник
! ВТФ1РЭ
t-Неукозсгннь/е предельные отклонения размеров» г —по
fabl f остальных — naCfif?.
ьРезь&у резать nodterr»- &Т<р>/.of. org
з.f Размер для справок.
Ч. Поверх дос ггрь» конусу 3 оритСреп-ц> с dem. £>7~<P f. О?.С><9&
до ровнохерно^о грс/леионоя поверл^оопеН.
К* j • ✓ >?* *- г 1 . .
Рис. 2 Подшипник
•1;1сг
32 I
ВТМ РЭ