Текст
Мжвжотерство твекторного я оелъскохо^явственнаго машиностроения
ВОС •Союэгеифомавтежмизация* •
НПО "СПЕЦГЕХОСНАСТКА* .
Цроеггво-ковотружтороки твАнолагичеасий кнстиуг
ПАЙКА ТВЕРД0С1ШВИ)ГО ИНСТРУМЕНТА С НАГРЕЙСЯ '
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
21
23
- 24
26
27
29
31
Цврпери
_ЛИ^_
Н.жожтр.
Иод пжсь
№ дэжум.
5
6
8
9
12
13
15
18
20
огр;
2
5.
6?
Введешь
Характервсткка прмюев
Хпраггерж.'тт. флюсов
Входной контроль твердого сомм перед пайкой
X4
Подготовка твердого сплава к пайке
Подготовке корпуса инструменте ж пайке
Подготовка припоя к флюса к дайже
Оборудовании. изотруменг яржшоообленжя
Сбойка инструмента под пайку к
Пайка «вс труп еита Wi-wi t*’’-'
1Г; Контроль качества пайкк"4 7
J2* Охрана труда ж техника безопдокоотж
й :
I» Индуи бр ,ш пайка резцов ж ножей сборного «вотру
ж в нт и
22 Индуктор для сверх
3t Индуктор дал пайжж в анкеров « разверток
4. Индуктор для паикд целью# фрез
обособление дая пайки наседаете твердое плавает о
рукрнта
юстат для заиедхенваго ахлааденжя «вотрумежта
[6 пп^о
Ъ фкй^влеэтв органлчеясой евдакх (клея)
8; Контроль качества иаякк диэовесцентаы* методом
Х‘ Контроль качества пвйкх методой цветных красок
."^ЛТЕРЛУРА
гяГ
to
Применяемые в настоящее время для пайки твердосплавного ре-
жущего инструмента латунь (ЛБЗ 1 Л^8):, медь (МО ж К1)и припои
ВНИИ (МНМц 68-U2 ж АНМо 0,6 - 4-2) не* всегда обеспечивают высокую
стойкость паяного инструменте;
Настоящая технологическая инструкция предназначена дня пайки
тв ер доо плавно го режущего инструмента нов^и припоями на медной,
мжове марок ДНМп 6Q-9-6 ClJ ж 1Иц ®7-I,5-0,75 £zj (»шю-
чиие прилов), 0-100 СзЦ В-Ю2 L.4J (порошювие пригож)
о использованием высокоактивного флюсе марки Ф100* Гб"] или
eiQOA {Г] t 1F
Лпмшше марки припоев : / г
об да да от более высокой во сравнению с ранее иржменвешмв г
маркими припоев слаотичвэот» । М
позволяют получить мал онж раже кии е паяние соеджнемжя,
BOKmanoie воэмажвость обравования трем ив ;
способствуют снижению брака ври нвАке на 30-40% ж поовы-
вежвю стойкости важного иивтрумиата в средней на 30% Q, в].
Флюсы марев Ф100 ж Ф100А имеют высокую акТивнСсУь действия
при пайке тверда озвавав всех марок, вшрочая трудаопаяемые сплавы
титановой ж тжтавово-таитадовой группы С93 •
Экономический эффект от внедрения I кг новых марок припоя ;
о жспешаванжам высокоактивных марок флюса составляет 7CUX00 руб.
н
Г?Г? Дяя пайки твердосплавного режзнего ин ат рум аят а реко-
мендуется применять следующие припои:
ле® очные (подосовыа) толщиной 0,4 - 0,6 мм марок ЛНМц 6O£-5
7» If ВИ 57-1,5-0,75 /Ж 34/ТУ48;2П259-73, выпуавэемыв Носков-
скж 8EO£»p.*ienraflbHjA4 заводом качествеыих сплавов;
Примечание. Заводом-изготовит ал •>« по спецдажыом заказам
— *
^ст Г* досуже Подпаеь Одтд и» i»CT М докуы. ПдТА
7Г7
3
мгуг бить ицютовлена припоя указанных марок в вждй провоют
И 0,8 - 1,0 мм ЖДИ CJMTKOr,
порсигяовые (механическая смесь маякодисперсных пороаховых
материалов) марок II—ТОО ж П-102 ТУ14 I27v56-751 выпускаемые ЙГО
' "Тулачермет’’.*
И*2; Химичоскжя состав ж физжки-махйвжчажие свойства
перечисленных марок пржпсаъ цржвоявмм ж тайл.1 112, /
и Таблица I
Марка ! - Даряаухвмр алмаммм. 1 ! Пойме си.
[ 5< | 3 jae более
бЙ-5 Оси; e-JO 4-6 - - 28-Ж ОсК? “ 1*2 * 0,5— 38—4х WX' Д*100 осн. 2-6 6-10 vt|_ 5-9 Х«: 0-102 Осн. 1-^2 - 0,5- 2-4 8-10 Т*5 "— IV г оо i. • • • © оо ? 1 < * мн 1 ОО Оо 1 1 • • • * *-«Q HQ сл-ji о о о о я fa ь >
Таблица 2
Марка
припоя
.’Те^пира- ость
туре джаипаяяогс
Lquw, пр»
1л
Укоаффжцж- {предай прочноотв
{ант paove-j прз растяжении
КГС/дМй
20°С I ЗОСРс
‘каемсстя
«припоя п
J. ж£....
бСТ-й SM9-956 'л 29 2,5 35 30
57J,i-0.75 865-873 21 2,2 46 30
U-I00 ^850-iDD 2,0 ЗВ 30
П-102 330-360 26 1.8 40 30
Раотекаемйсть лагуна ЛБЗ принята за единицу
Выбор припоя производится а завис внести от применяема
группы твердого спдава ж характера эксплуатации паяного инструмен-
ту
Г;<* Для пайки инструмента, оснаденного твер&ж схпавом
'группы В К, работаппего в условиях иягенсжгяых вагрукевяй (ударные
нагрузки, высокие скорости резания)', вызывающих нагрев места паево-
го соединения до температуры 400-GG0°C, рекомендуется применять
жнтсчный прилов марки ДНМц 6G-&-5 или персиковый припой маркк
П-100? . Jri..
ТПТ'».<
инструмента, ос аза ев ног о гвардии сплавом
группи TR, ТТК ж малокобажыговой группы ВК, работащего со сред-
ними нагрузками (получистовое ж чистовое точение), вызывал
дагрев места паяного соединения до температуры 300-400°С, реке-'
ивиду егоя применять ленточный припой, мцркк ЛМцХ 57-1,5-0,75 или
лороиковый припой марки П-Ю2>
lot
В качестве фиксе для пайки твердых сплавов всех марев,
жлгчая трудопаяемые схиаая тжгяновор и ?.‘иганово-текгадовой
-группы, рекомендуется применять флод марок Ф100 я Ф100А.
ТУ 4В?4.‘346-76, выпуаквзмые Новосибирским заводом редких металлов.
Флюсы марж *100 ж ФЮОА взаимозаменяемы, обладают
жовмвенжой раотшемоотью ж способ вестью удалять трудораство-
ржмые окисли тягана, м
Цржмечанмв: Допуска его я применение смеси из 60^ флюса i
'гМЬь.; ФЮО жп ФЮОД ж 5QX обезвоженной буры ГОСТ 8429-7^
1 л ? л
2;3t Хшжчеокжй состав ж хшжко-фюжчеакие свойства флюсов
приведены в табл*.4 3 [joJ ? ’
£
§
i
Таблица 3
taa иаждер л у-»Интервал j
•Ьлгса 1иа*ш&*|актазпаго|
* I кия, Двйств1и.|
•ОС ! °C
Вход пиле компонекты
т~—
! Состав
♦ 100 320-650 850-1000
«1001 600-630 850-1000
Окись кобальта
О^иоь вольфрама Wz Oj
Фторборят калия К F
Обезвоженная бура
Окись кобальта Со2Рз
Окиох вольфрама О3
Ьафхй ангмдад . Зл&3
Фтористый натрий Л4 F"
Вольфрамат кобальта Со И#*
Обеавокемал бура
2,0-3,0
14,0-16,0
32,0-36,0
Остальное
0,5-1,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
3,0-5,0 ,
Остальное
2? 45? Флюсн марок Ф100 ж ФДООА гигроскопичны,
виде порошка в поставляются в герметичной упаковке^
вшусжаются в
входам коя
i> ТЕЕРДОГО СШИВА
ПКРКЛ
ПАЙКОЙ
ЗЛ« В соотояш поставки пластинки твердого става должны -
быть тпателЬЕО осдотренн (работщжа1в ОГК на ЦЙОе) визуально с по-
Ж/йь» лупн ЛПП ГОСТ 7594-55 в количестве 5% от партии аж соответ-
ствие ГОСТ 4872-^5, ТОСТ 20312-74, ГОСТ 20771-75 и отсутствие
следу
дефектов:
AftH.H
вздутий, треадс-£, раюлоекмй, жестких отколов, выкраоиваний глуби-
ной более 0,2 ш на раооч?хх кромках и более 0,5 ш на нерабочих
кромка к?
Примечание., Партией считается количество пластинок из сплава
; одновременной поставки.'
3.2?'Контроль макроструктуры производится разломом одной
вжаоткнкЕ от партии. При этом мжростружтура пластинки в изломе
далляа быть однородной : раковины, посторонние включения ж расслое-
ния же допускаются? *Л ' |
3.3. Форма» лилейные ж угловые размеры, радиусы сопряжений
долижи соответствовать требованиям ГОСТ 2209-69, ГОСТ 20312-74 1
ГОСТ 20771-75*?
3£< Вог аут есть и зыяуклооть пластинок должны быть в преде-
лах, указанных в табл; 4 (ГОСТ 22094Г9, табл.' 39)*, 1 проверяются
жа мроких опорных пдбскоотях набором мулов ГОСТ 882-75 на поверочной
слаге ГОСТ 10905-75; ’ .
. Г Г « .’ - Л ‘ ,
Таблица 4
Степень точное?ж ’.Диша 1 Предельные отклонения на !нлаоти-1 П21ЛМ вогнутость ж выпуклость дне
Г ВОК* I 3 1л 3 ДО 4, 5 ..! 4.5 ДО 61 6
Нормаль- ГО о,ц8 U£1
вая 10-20 0,16 4 ЙР 0,14 0,12 0,12
Ч 20-30 0.20 Йй °’20 0,16 0,16 1
_ 30 L’ .. 0.25 0,20- -
Повинен- 10 0,06 к 0,05 г- > «В ..т _ »Г-
пая ГО-20 | 0,06 0.06 : 0,04 0,04
1 20-30 0.10 0,80 0,06 0,06
—adj —=— 1U2 —аш C.W
3J5? Пржмменке дяаотиюк о короблением, превдеащжм Доцу-
отжмое, приложит ж ьепропаю (ржсЛ)? }
Ппшатажж, жмехжже хо^аблаяве овше 0,07 мк, следует
подвергать элвжтро-озшжческсму или хшахо-механичеокшу алмфованш.
4.1. Пластинка твердого сплава группы ВК, а также группы ТК ж
ТТК о содаржанаем карбидов Tirana да 14% жойолмуютоя без предва-
рят елъаой 04107X1 1Х поверхности от окисвой пленки.
Пластинки твердого сплава группы ТК ж ТТК о оодержанаем
жарбхдов тит «ня овине 14% обязательно должны подвергаться очистке
от окдсной пленки методом огисленад по следупцей технологи, пред- 1
лажеююй ВНИИГС [joj Г ‘ *
а/ пластинки твердело сплава, уложенные в корзину аз нержа-
веющей стальной проволока, вндержжвагтоя в камерной злектропечж
при температуре 800°С в теченже 20 юн. для сплава Т Э0К4, 15 мин.
для о плава Т15КБ ; L
б/ охлаждение после выдержки прожзводится на воздухе ;
в/ остывшие твердосплавные пластида очищают от образовавше-
гося окасЕого слоя во вращающемся барабане со смесью : 25 % песка, ;
20% воды, 15% древесных ошиак;
Насыпной объем пластинок твердого сплава должен составлять
половину объема барабана ;
г/ время очяотет 2,5 ч ;
д/ после снятия окис наго слоя во вращающемся барабане
твердосплавные пластинка следует промыть в горячей воде и просу-
жать в потоке горячего воздуха,-
Драмечание. Подготовленные такии обрезом плаотжнжж можно
хрвяить на более оуток;
• ПОДГОТОВКА КОРПУСА ИНСТРУМЕНТА
К ПАЙКЕ
5ИЙ Опорная поверхность ж стенки паза в корпусе (оджаже)
инструмента должен соответствовать форме в размерам маотинкж твер-
дого! отава* не иметь завалов, порожков и заусенцев.>
5V2J Плаотжнжи твердого сплава не должна выступать за габариты
Глубина пазе додж® равняться (рю.2) [io]
Ржо;2й: Зависимость глубины паза (/l) от толщины
пластинки из твердого сплава (//)*'
а) телцжие пластинки при её талоне^и^меиее 4 мм;
б) 0,5 толщины пластинки при её толике от 4 до 7 мг;
в) 0,4 толщины пластинки при ее^толиве болев 7 мг .
• &.4.‘ Веплоажостнооть опорных паверхяостей ж стенок паза в кор-
пусе лист руме нт в допускается не более 0,05 мм.
. 5.'5; Шероховатость опорное поверхности и стенок паза должны со-
ответствовать»^ классу мераховатости говерхности faW/faty
5.6/ При оснащении инструмента пластинками твердого сплаве
о содержанием карбидов титана свыпе 14^ между опорное поверхностью
паев в корпусе инструмента ж пластинкой рекомендуется устанавливать
жомпеноациондую прокладку ив аегжровандо! конструкциондои стали
45ХН2ММ ГОСТ4543-7Е»* . <
ЭЖ Размеры и форма прокладки доллш соответствовать форме ж
размерам пластинки твердого сплава. Толщина проклажж принимается
R- L х-
[Изъест М до*ум. [Поапжсъ Пета 11ЯМ 1»С1 .4 досуы. Пата
Имел
fOQT З.П 30-74 Форма 6-»
on .-^)3a/«w.Tej*.IOOO 2i.».7»r.
5.8 . Шероховатость паяемых поверхностей проклаж! должна
состветстй.'Вать 4-5 классу шероховатости поверхности
5.9 г Гйв под пластинку твердого сплава к компенсадаонн^ю про- j
кладку перед паркой необходдао очистить от акал инь а рхавчинь ме-
хааическж путем, а от остатков масел, эмульсии и других загрязне-
ний - промывкой в ID-I5* растворе каустической соды (температура
80-90°С) в течение 10-15 мин;-, затем в вода (температура 8О-9О°С)
с последующей просушкой в потоке горячего воздуха [ю]
5.I0 ; Хранить корпуса инструментч после очистки и обезжирива-
ния следует в сухом отапливаемом помещении не более одной недели.
ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБ!
ДИ ПАЙКИ*
7*1. Для авЛкл твердосплавного квот рум сига наиболее целе-
сообразно применять как миепциеся на предоржятжях высокочастотные
устеэоЕКй Л3-13, £3-37, 13-67, Л3-107, так к вновь вьиускаемые
отечественной проммаленностью ВЧИ25/0,443П, ВЧИ53/0,443Щ ВЧП-
-60/0,066, И31-100 /2,4, И32а-10(У8, технические характеристики
которых ftp ив едена в табл. 5.
Таблица 5Ч
___ - Л, - и И‘-1!Г Г ‘ ‘ •'----—
Тшг IL а80та -* -* 1
£3 - 13 ' Ю , 30’3-450
АЗ-37 30 60-74
£3 - 67 60 60-74
ДЗ - 107 F 100 66-74
ЛИ 2г/0, 443 П * В 25 , 440
1ЯИ 6У0, ИЗ а 63 ' 440
ВЧГ-6С/О,О66 60 66
ИЗГ-ЮО/2.4 W .|р ЮО ‘ 2,4
H&a-Wt' ifr 100 8
7.4. штр^в инструмента токаи высокой частоты под пайку
рейсы «на. отоя ярокэводаь в ремно-аетлевьх индукторах.
7, з. ииоктора производятся в зависимости от сече-
ния хорпуоь инструмента, при этом зазор между индуктором к
корпусом инструмента должен быть в пределах 5-10 мл (праложе-
нда 4
7.4. При пайке твердосплавного инструмента на высокочасто-
тных yOTSrC^cai рекомендуется применять следуше приспособления
и аьструмсят:
приспособданке для пайки неважного твердосплавного инот-
румента /приложение 5/ ;
*4ра для флюса ж порошковых припоев (стеклянная или по-
'1 лют меновая с герметично закрывающейся кринкой)1;
1*^ ч- мкум. Поллвсь Нот. Ьет М» вижум. hgiiiii't ь Хвта
12
>1
м
•графитовая жди керамическая палочка дая прикатил пластинок;
совок для флюса ж порошковых припоев;
очки занятные типа О ГОСТ I2.4.X303-74;
пинцет ГОСТ 15587-70; * *’
прокладка из асбеста ГОСТ ЗВ50-75 толщиной 3,5; 4; 5 мм;
тара для инструмента ГОСТ 14861-74;
, тетка-торцовка М-1 ГОСТ 10597-70;
.uem 1200-0001*1200-0004 ГОСТ 11384-75;
КЛЗДЖ 1200-0001*1200-0012 ГОСТ 11390-75;
ножницы 2809-0002 ГОСТ 72Ю-75;
жиоокогубцы| 7814-0083 ГОСТ 7236-73; г
клгч 78I1-C04I в I 19 ГОЯ 2339-71; '
термостат - 453;0790-40СЕ (првложегае €);
WT? фи пайке левгочныкв припоями'
8?1?Г; При палке отмиЙЖйнаго инструмента (резцы ж ножк
сборному жнетря6®^ ежцдажвнаго закрепления пластинок твердого
8;де? Сборка сднолезвМнаго инструмента производится непо-
средственно перед пайкой? Ни додалвдную доску укладывают партию
державок (30-50 wr’J инструмента ж Сборку их осуществляют в сле-
душей поаледоватежьноатд:
б)
досыпают опорные жоверхнооти пазов тонким алоем флюса;
укладывают в паны полоокж прилов и пластинки твердого
в) посыпают пластинки твердого сплава сверху флюсом;
В случае применения компенсационных прокладок сборку
инструмента осуществляют в следующей последовательности :
а) посыпают опорные поверхности низа тонким слоем флюса;
\ б) укладывают в па» комптюацкош^г прокладку;
и
13
пооипвг- поверхность компенсационной пракдшжж флюсом;
уетбшэджьзюг в паз полоску припоя ж гиэо?инку тварддго
посеян и 1лэстжнку твердого сплава сверху флюсом
•ЬГЗ’Г*'
CMJV Ирм usigsro многолезвийного жвотрумонта необходимо про-
взводить сборку каждого зуба с посла лущим жестким креплением
озастин-ж твердого сплава'.
0)
I*. 1.5. Порядок сборки под лавку каждого зуба многолезвийного
инструменте таков же» как ж для одаолезвжввого инструмента;
Н;1.6. Крепление пластинок твердого отава мажет быть выпол-
»;ено однж из пл едущих способов (ржс.З): .
кернением; л
техножугкческоа стенкой;
технологическим штифтом;
обвязкой асбестовый шнуром^
Црм этом дохгеп бить обеспечен аазор в пределах 0»08-0,12 вм
джя затекания припоя между стенкой паза ж твердосплавное ллаотннксв,
Примечание, При пайке мадкоразмернаго ж многолезвийного инст-
румента для крепления пластинск твердого сплава исжно пользоваться
так же опецжаяьный клеем (онстррвыоыхажшев органической связкой).
Технология приготовлена* ель я дама в прмаженмж 7 [jo] ,
ISifaia * -Г ♦
Рже. КрБидснио пластинок твердох’о ослам в корпусе инструмента
а) перненже; б) технологическая стенка; в) обвязка асбестсими
г) гехыолаглчеаки^жа
Цат*
Ч иодум.
П^апась
Bf Цря пайке порошковая припоями
Н;2Ж Сборка однолегнийяого инструмента под пайку осуществля-
ют в следующей последоват едьнооти :
а) покрывают спорную поверхность гте ьа держащее иноТрумэнуя
гсккж слоем ваяльной смеси *; | ♦
б) устанавливает в паз пласт анку твердого сплава';
8иг*2; При абоике мнаголеавиймого арссрумеата сначала рекомея-
дуется произвести жесткое креллгияа агл/угуг&к уварив о сплава о.жям
ми способов, указанных « в. 9?Г.6,
Ввод аэядьнмй омеи;\ в <еста ;<и>- .’О' • лдач л не посредст-
венно при пайке инструмента;
&;2. J; йоо-ю нагрева инструмента до |SOO-6O(J°C при дайне
инструмента диаметром до 30 мм дорсшкоьый припой звдатса в место
дайки путем окунания в паяльную смеоь, а при дайке инструмента
дмметрзд овьяю 30 № порадновой припой вводимая в место пайки
путем поогчтаняя паяльной смесью каждого зуба в отдельвоотй;
Црпмочвние* При пайке многолезвийного инструменту рекомен-
дуется пользоваться паяльной пастой следующего состава:
6&|о-69,5£ паяльной смеси (тресковый припой о флюсом);
30,0-32,5< адвтона РОСТ 2768-69 (растворитель) и 0,5-2,($ поливинил-
бутдряля КА или КБ ГОСТ 9А39-73 /связупмее/.
ПАЙКА ЙНОТУ1СВТА
л
9.1.. Перед началом пайки инструмента необходимо выполнить
одладт-цже дедоотовегашде работы:
устааояять требуемы* индуктор;
уотаиояать партию собранного инструмента на рабочий стол
дик парки (при пирке насадного инструменте установить пудовое об-
« ле>вме для пайки)
noeuai иаяки
♦ •
ныючжть установку ТЖ к установиь заданный реш (табл.6).'
,, — „ ..у.-. ......... , ...
Сала । Сила {Напряжение j Напряжение Напряжение
анодного, сеточного анодное накала контура,
ДШ______________I.Jgga А___* — 1 _JB_________________IкВ - —
• ~ ж
1,8. -РД .0,25-0,6 8,0-8,2 1 2 "% 6-7
—I ц.« I I». .. - . . I, .11 » I Ц I— I .I i. . i.r tn.iill !
* 9^ Пайку однолезвидного инструмента рекомендуется произ-
водить партиями по 3-5 шт; ( рио; 4а )V f1 м
9;J. Пайку многолезвийного инструмента неболннх размеров
(диаметром до 30 мм) рекомендует он цроювсдиь одновременным
нагревом всех зубьев (рис; 4в)', а инструмента средних ж крупных
размеров - нагревом каждого вуба в от дальности (рис1.' 46)^*
а 1 одямезв^нЛ* о (резцов); б - многолезвийного средних и крупных
габаритов (Дисковых фрез); в - многолезвийного диаметром до ЗСадм
N до*7м.
ilofliwcb
16
Инструмент вводить в индуктор необходимо зх» чтобы для-
стинхь твердого отаава Ее находилась под индукторов J
Вначале необходимо прогреть корпус инструмента, а маотанка твердого
сплаве должна прогревать» за счет теслопрово^ости корпуса (рю.5а)
Ри<г. 5?; Схеме расположения однолез винного ивструмештв
при панке в индукторе :
& - предварительный подогрев ;
о • окончательный нагрев
Л 5'. После нагрева корпуса инструмента до 700-800°С (оветво-
прыса-л* ijB е/ инструмент необходимо переместить в индукторе так,
чтобы влйотипкг твердого сплава оказалась в зоне активного действия
токе, высоко? частоты (рис; 56) и нагревать до расплавления припоя.
У.6. Скорость нагрева твердого сплава при пайка не должна
привыкать, указанную в табл. 7 [io] *
, Д , Таблица 7
ПЛАТИН ОБ
.Дшл'^ад..£дсют, ,ца в^а. ,иад/а,
T3QK4 I П5К6 | Т5Ы0, J ВК8
ДО 6 МРЙ* х 32 42 60 100
ОХГ.' 6 ДО 7 ШХ' 20 26 40 55
ОВ? 7 ДО 12 вил.’ ТО 13 20 32
Примечание? Температуру окончательного нагрева определяет
по р&оплавленлю припоя?
Лжс
17
до темпэрягтуры 720°С;‘ Звтем инструмент устанавливают в приспособил-
ввв мя закалки (рис; 6)-; В качестве охлаждающей среды можно примо-
рие; 6. Приспособление дая струйной закалки нсгчуса
ровна :
I - Бак для олива воды; 2 - основание приспособления (овал-
лер Л 10); 3 - подотьвка мерная; 4 - защитный экран;
Б - коллектор саруйшбП 6 - фиксатор коллектора;
7 * фиксатор экрана; 8 - резец; 9 - зевтиль водяной
10.5; Не рекомендуется производив повторный нагрев вблизи
твердосплавной сластийки полностью оотыэпего после пайки одао-
легва^вого инструмента.;
]0. С. Нагрев под закалку корпусе многолезвийного инструмента
рекомендуетед нпоивводзтъ в соляных ваннах. В качестве охлаждающей
среди можно применять масло'.
10*7; После загадки как однодезвийн^й, так в мваголеэвийный
инструмент подвергают релаксации (низкотемпературный отпуск) при
температуре 220-25ииС в термостате в точение 6-8 ч.
10*8; Пееде термообработки инструмент защищают от остатков
флвоа ж наплывов припоя’
IX КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПАРКИ*
IT. Г. Контроль качества парки производят внешним осмотром
инструмента после пайки - Х00^г
Возможнее дефекты пайки и причины их возникновения указаны
Таблицу В
-
"
I.* Глубокие и сквозные тре-. Г.* Быстрый нагрев,
жны залиты припоем.*
Глубокие трешпш. идущие 2; Оэправвлъное охлаждение
через всю пласт инку.
W Напряжения, воз^явлше в процессе
вдаль плоскостей спая
4; Припоя не затекает в сое-
дннвнже, образуя галтели \ с
вшяией стороны
1д Застывание припоя, вызванное не-
достаточнде нагревсм.
кия на растекается, а свора-
омется в «арии-; I
59 Грязь на поверхности соединения.*
Ив достаточное количество флюса.
&• Неправильная форма поверхности
пластинки или сопряженной о- ней
плоскости до ржанки.
Преждевременный или неправиль-
ный прижим пластинки.*
Окисление в процессе нагреве.
6. Цуотсса ко чернота род
. е
>• ДО«У*4.
Ji on ПИСЬ
11,2. Цри качественно! дайке не должно быть трешин в твердом
сплаве г корпусе инструмента. Контроль трещин в тведсж сплаве
производят выборочно логан ео цент ньм методом лта методом цветных
красок (приложения 8,9 ).
11*3. Допустимый нелропай может составлять не более 5% от
обжато иержметра пайното шва.
II.4, Смещение твердосплавных пластинок после пайки относи-
тельно корпуса инструмента не допускается.
II.5. Проверку прочностных свойств спая производят выборочно,
? количестве 0,2% от партии, отделением пластинки твердого сплава
ЦТ корпуса инструмента зубилом.
Раскрашивание пластинки будет свидетельствовать о нормальной
прочности, а отдаление пластинки целикал - о недостаточной прочно-
сти спая.
II.6. При обнаряЙ» дефектов пайки (непропай, *р«ишм и др.)
, твердоошгаъную пластинку необходимо отлаять, паи в корпусе инстру-
мента зачистить от остатков припоя и флюса, а затем припаять новую
пластинку»
ОХРАНА 1РУДА И ТЕ
1:гл:
Л БЕЗОПАСНОСТИ
12.1. Безопасность работ при пайке нь установках;ТВЧ должна
соответствовать:^!'.
’Прасадам технической эксплуатации электроустановок
потребителей и "Правилам техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребит алей" утверждение ГОСЭНЕРГОНАДЗОРОМ
‘ 12 апреля 1969 г.:
к<;
"Санггарньм нормам и правилам при работе о источниками
електромаМiw полей высоких, ультравысских и сверхвысоких
частот*, утверждение Заместителем главного санитарного врача
СССР 30 Шфта 1970 Г.; /
jjTwBDBjM правилам пожарной безопасности для прсждеденвмХ
предприятий*, утвержденным Главнъм управлением, пожарной охраны
МВД ССОР 25 августа 1954 г.7
"Правилам безопасности при эксплуатации электротермических
установок повыв о иной ц высокой частоты", утверждение Постановле-
нием Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения 14 февраля 1952г.
12,2. В связи о зредндоя выделениями газов в окислов Ыстажлов при
расплавления припоя в флю^а рабочее место пани и инструмента должно
быть ойедпечсно втяжной вентиляцией в непосредственное близости от
12.3, Рэботавдвй должен хыеть удостовереаие^на право вполне ния
раб от на уста ножах ТВЧ. ;
X г-
• 12.4. Запрещается приступать к работе на установках ТВЧ при сня-
тых жл неисправим ограждениях ж кожухах,
12.5. Наладку высокочастотных установок и все необходимые пере-
кимениа для настройки режима имеют право производить только квалифи-
цированные электромонтеры, жепдле на это соответствующее разрешение.
12.6, Омену индуктора производить только при снятом напряжении.
12.7. Не работать при испорченной мест ной вытяжной или общеобмен -
* ной вентмяциа.
12.6. Во время работы установки не прикасаться к аддуктору ми
к выводам вторичного витка;
12.9. СЛодить за показателями приборов ж наличием охлаждающей
воды в аддукторе, высокочастотном трансформаторе и конденсаторной
батарее по специальным слившя устройствам.
12.10. Не оставлять включенную установку без надзора.
В случае продолжительного перерыва в работе генератор
। выключать. №
I2.II. Соблюдать установленный технологический режим в соответст-
вии с настоящей 'инструкцией.
• 12.122 Обязательно пользоваться заадтньмж очками тип О ГОСТ
12.4.003-74 1 тоецодехдой^й!
12.13.' Но ежовчано смен» необходимо выключить общий рубильник,
от которого подается жлектроэнергжя к установке. Цри уходе необхо-
J дМго выкликать освещение.
12.4. Сообщить мастеру и сменщику о всех неисправностях электро-
4 термического оборудования, замеченных во время работы.
Поя пись
1
*- -
1 - бак для инструмента; 2 - корпус;
3 - вата минеральная; 4 - нагреватель;
Приложение 7
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКИ СВЯЗКИ
/ тгтгпс \
Г; Клей предназначен для крепления и фиксация твердосплавных
пластинок на корпусе инструмента перед паукой.
2. Клей облегчает работу паялшикэ при пайке мплкоразмерного н
сложного инструмента на установках ТВЧК быстро высыхает (в течение
1-42 мин) и в процэссе пайки не оставляет длаковух остатков*.
3V Технология приготовления: Л i
В колбу со опирто-ацетонавой смесью (1:1) небольшими порциями
вводят предварительно высушенный полишюи бутираль. При этом колбу
непрерывно встряхивают для луча ого перемешивания смеси.
Растворение ведут аа водяной бане при температуре не вале 4ипС *
иодного растворения поливинилбу пралд.
Для приготовления I кг клея необходимо:
f
V поливинилбутираля КА или КБ ГОСТ 9439-77 - 7 г?
ацетона технического ГОСТ 2763-59 - 465 г;.
спирта этилового технического ГОСТ 17299 - 71 - 465 г.
С* Клей хранится в герметически .закрытом сосуде? Наносится клей
ИОЗГ^ЛЪ КАЧЕСТВА ПАЙКИ
кым жгододс
ТООМА Ь—•
Метод рано ван на способности лхшшосюров светиться при улыро-
фколетовом облучении.
Контролируемый инструмент полжед рфьочишбв от флюса и излвз-
ИОВ припоя. dF 'J
В качеству люминофора рекомендуется применять смесь, состоящую
из 25% трансформаторного масле ТОСТ 982-65 и 75% керосина ГОСТ
18499-73. - ? &
Контролируемый инструмент погружают в смесь нм 4-5 мзв.
извлекая? и промывают г проточу воде э течение 2-3 мин.чоушят
и струе сжатого воздух», поолв. чего на яов^тиностн твердосплав-
ного инструмента наносят тонкр? слой Тапыса ГОСТ 21235-75.‘
Затем систру ми подергают удьтрофиолетовоыу облучению в затем-
ЙОЯДОХЬ КАЧЕСТВА ПАЙКИ
МЕТОДОМ ЦИСТНЫХ КРАСОК
Метод осевая на способности спецвадышх красителей пронхгать
в мелкве поры в тетины 1 изменят! цвет других крас ок.-
Кои радируемый инструмент должен бчтъ очищен от излишков флюса
пржюя, а плаотЯнвь твердого сплава отмлифованя я обезжирена в
ацетоне ГОСТ 2603-71 или 10-15% - ном содазом растворе ГОСТ-5100-73.
Составы красок прдаеняекые при контроле:
*
It Краевая краска <Л
*
Состав I: 70г -^бензина ГОСТ 8505-57 «
301* - керосина ГОСТ 18499-73
I Г -краситель "Судан-Г МНГУ6-09-3203-66
Состав 2: Я5мл - бензина ГОСТ 8505-57
5 мд- «ьиацдоввого масла МК-6 ГОСТ 6457-66
I г - темно-красного красителя * Судан-4" , •
МГТУ 6-09-3203-66
Состав 3:
20мж -
*1 .< 1И
дара ГОСТ I57J-76
6(Ш - жеросжна ГОСТ 18499-73
1г- жрасвтадя "Судан-3" МРТУ 6-09-3203-66.
<Ж
. Щ Белая краска .
Состав I: Ю0г - бедой натрое мата ГОСТ 6631-74
5 г - окиси цинка ГОСТ 10262-73
50 г - растворителя Б 64G ГОСТ 18188-72
Состав 2: 70м» - колледжа
20о - беамва ГОСТ 8505-57 , .
’ ^Юмл - ацетона ГОСТ 2603-71 '
Состав 3: I л - води ГОСК’874-73 *лз керосина ГОСТ 184Э9-73
Р ЗХ-40&- - «аодаиа ГОСТ 19285-73.
Поо» QrjxjTQMCi мструмеи.-а яаяооят крэсьув жресжу одного из
вроедеилд • хтнзов на поверхность пластинки твердого сплава, про-
Чдагааи > течение шлути в вавдаят нторий слой. После полного высу-
зделл Hasecewfi аЗД> красну кресжд удалях? смесь»,схтолщей жэ 3CJ
ж ©росте ТОСНЫ&адз и ?ф тра^форматорюго 1ЮС«Д)СТ96£-68,д аа
очишеяаух хюверлмоегь пластинок наносят слой белой краски. При шж-
яия трещин в 'лаы9ао1&£ ibtyjXFQ силой на белой краске пояьлявтся
Красине линим, капжрующж» рэоиеложеаве трещжн.
I. Лвтороглэ слоеттятво i 365227
2. Ангорское свидетельство > 2C7684
X Авторское свидетель?!во Л 271275
4. Авторское свидетельство л 449789 v
5. Авторское евовгелъстЕО * 2756'7?
6. Авторское свидетельство * 338332
7. ГввзОург Ф.Х, Земляк аза Т,Г. , ЖлДОва ftfrfeyfa
Новые припои на недыой осаозе дан дайка твердооилавного инстру-
мента "Станка в инструмент*, 19Ж, * 6.
8. Пуясинг Э.В. Металлокерамическая* пайса твердосплавного инстру-
мента. /нформвциоаннй листок М 7 <
9. Цуксинг , Чуйченко Б. А.» Дощлзмав С.Н.
Некоторые особенности иДОф тьердосплгдэного инструмента.
Об. "Технология производства с^арйыд в пачшд конструкций",
вини-гл. 1»з. ж I. J'. .. :
10; Технологические рояоиевлвди» мо пайке твердоенаавнаго инстру-
мент, IL , OTS 'Эрга^жвердюаиш^ 1У/7.
Ш Черкасов B.it, Имявнняк KtfL
Техъ-лАстия ця?ки тв ер дос плавного инструмент at М.» ВНИИ, 1968.
.
12. Идагоешд К.1Ь ,
О 1®ь^м<хгл таердрг сплавов оо сталью.-
Сб. "Мет&жюре^увдй и коьтрсльнснвысригельный инструмент".