НОВОСИБИРСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ
ТЕХНИКАМ
С Т А II О К
НА СТОЛЫ 10
СВЕРЛИЛЬНЫЙ
МОДЕЛИ С-юр-м
НОВОСИБИРСК
ЩГ.
I >	i  . ? I i|>- ' «Цй'ИчЫ	ulH.-ll .Il »->.»»
. рлпиаьщ i...иь|-ейнй «нижи ив
j. .'(iiidHuv tfS |>»фкы ii ew^tiwk iwnt иь-вин
• •.: :hH| f . Cfi Ь Щ' «fel is
РУКОВОДСТВО к СТАНКУ
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станок настольно-сверлильный модели CiOP-tsn предназ-
начен для сверления отверстий диаметром д.о]5 мм в издели-
ях из черных и цветных металлов. .	'
Станок эффективно используется в крупносерийном Про-
изводстве.
При установке на станок пневмогидравлического меха-
низма подачи ПУ-106 он может быть использован в автома-
тической линии.
РАСПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
Транспортировку станка в распакованном виде следует
производить согласно схеме, приведенной на рис. I.
При транспортировке станка необходимо предохранить
отдельные выступающие части от повреждения канатом. Для
этой цели следует устанавливать под канат прокладки.
Рис. 1. Схема транспортировки станка.
Тангенциальный зажим сверлильной головки должей
быть зажат. Консервация станка проведена по ГОСТ
13168-67, группа II.
3
Завод	ПАСПОРТ Инвентарный №	Место уста-. новей в це- хе ,	
			
		Дата пуска станка в экс- плуатацию	
Цех			
Наименова- ние станка	Станок настолько сверлильный	Модель	CWWSfl
Завод-изго- тоантель	УПМ Абццтехникумсх	Заводской №	
Назначение станка Габариты станка	Для' выполнения сверлильных работ Длина	Ширина . Высота • 78S <«	4*» .ял* 79£.чм	-Год выпус- ка Вес станка	
Рис. 2. Общий вид станка с обозначением органон управления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ
О&ишчеяпс
общем '	Ыяичсмовянне н назначение
Ше стаикя |
1	Рукоятка	натяжения ремня
2	Рукоятка	зажима плиты натижения оемня
3	рукоятка	подачи
4	Рукоятка	зажима сверлильной головки	на колонне
5	Рукоятка	подъема сверлильной iплойки
6	Кнопка «Стоп»
7	Тумблер «Освещение»
8	Кнопка «Пуск»	,	,
Й	#Я«м?и«я Рабере"
4
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Габариты и вес
Габариты станка (длинах ширинах высота), .и.«
Вее станка, кг ..............................
rStf ж ^-с~
Основные размеры
Наибольший условный диаметр сверления, л.и
Наибольшее рудное перемещение шпинделя, л.« .	. 1QQ
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя ю
образующей колонны), л,и.......................  .	#60
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки
по колонне, мм.....................................25Й
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, .и.м:
наибольшее .	.	. , .	..............Ч2О
наименьшее .	.	.......................70
Стол
Размер рабочей поверхности стола
(ширинахдлила), мм	.
Размер Т-образного паза, мм .
Эскиз Т-образного паза
250 к 25о
(см. рис 5)
Шпиндель
Пределы чисел оборотов шпинделя,
Число скоростей ....
Число оборотов шпинделя, об/мин
Конус шпинделя
Подача .....
Электродвигатель шпинделя:
число оборотов в минуту
мощность, кет_______,__
об/мин	. 360 - 4000
. .	. .	#0
•	... 330,Ч5о.£оо,
630, 7Ю, /ООО,
/чоа, iooo,
i ЛОО, Чооо.
KoHVcMopittt
VfiopafiiHHtlii
Гост 9953-61
(см.Рил.Ч1
ручная
1бОО
‘	' а,*
УК<?Роченн>
мызе Sd
й Рис1!. Эскиз
шпцна.еля.
Рис 6, Га Бариты станка 6плане
•
МЕХАНИКА СТАНКА
Механик® главного движения
Число оборотов
и. я шпинделя о минуту
Наибольший
допустимый'
крутящий
момент на
шпинделе
Мощность
на шпинделе,
кзт
по
при-
воду
по
наиболее
слабому .
звену
КПД
Нанбояве
слабое
звено
1 !	3&0
2	4SO
3	S0&
4	з&о
5 -	7/0
6 !	1000
7 !	1400
8 1	2000
9 :	S.&OO
/9|	4000
СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТЕ
ИЗМЕНЕНИЯ В СТАНКЕ
.4 It. II. I	W* у ЭЛ О».	Причины изменения	Краткое опи- сание произве- денных изме- нений	Данные после изменения	Изменения внесены й лист пас- порта №	Дата	Под- пись
	<•	3	4	5	6	7	8
							
7
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ
Общая компоновка и описание конструкции станка.
'' >
Ввиду простоты кинематической цепи главного движения
порядок передачи вращения от электродвигателя на шпин-
дель ясен из чертежа (см. рис. 7).
Конструкция станка изображена па рис. 8.
Стол 8 представляет собой отливку, имеющую корыто
для сбора и отвода охлаждающей жидкости. Внутри стола
размещается электрооборудование станка. Пульт располага-
ется из передней лак.'г иной стенке стола. Рабочая плоскость
стола имеет квадратную поверхность и^Г-образныл пазе,ко-
торые'при необходимости служит для крепления приспособ-
ления. ;	’
. На верхний платин, стола в специальном цоколе 9 крепит
•ся колонна 10, по которой перемещается сверлильная голов-
ка. В цоколе 9 размещен механизм подъема сверлильной го-
.ловки, состоящий из двух косоэубых шестерен 7. и 17. Подъ-
ем осуществляется рукояткой 20. Основу .сверлильной голов-
«и составляет чугунный корпус о. В корпусе смонтированы
шпиндельный узел, винтовая пара 11 и 12 механизма подъема
сверлильной головки, механизм натяжения ремня, состоя-
щий из плиты 25, шестерни 22, рейки 27, рукоятки зажима
.26, и механизм зажима сверлильной головки на колонне, со-
стоящий из двух сухарей 16 и 18 и работающий от рукоятки
/9.	.
Шпиндельный узел станка состоит из шпинделя 2, пино-
ли 5 с подшипниками и стакана 27 с подшипниками ведущей
втулки шпинделя, которая служит для разгрузки шпинделя и
крепления ступенчатых шкивов 1. Пиноль перемещается во
втулке 4, запрессованной в корпусе 6. Перемещение пиноли
(подача) осуществляется вручную рукояткой 13 посредством
вал-шестерни 14.	п .	
Отсчет глубины сверления производится специальным
лимбом укрепленным на /оглу Пода у и 14 /
9
Рис. 8. Конструкция»
W
<ст«йж»
И
Возврат пиноли верхнее положение осуществляется)
пружиной ;5. которая одним концом укреплена на вал-шес-
терне 14 а другим концом — г корпусе пружины 28.
> Рукс - ;ки и дачи, подъема ц зажима сверлильной голов-
ка, зажн а плиты натяжения ремгГя расположены с правой
стороны станка. Однако при постановке на станок пневмоги-
дравлического устройства ПУ-106 эти рукоятки могут быть
переставлены па левую сторон? станка.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС,
ЧЕРВЯКОВ. ЧНТОВ И ГАЕК (см. рис. 7)
Узел _		1	1	1 |	«vu	пала	по	1 ।	c-v	,е	।	№ пи схеме	Число зубьев нлп заходов :	;		Модуль пли шаг, мм	Угол вннтово? линия, град.	Ширина обеда, мм	Материал i 	1	Термическая обработка	Твердость !
	У	i	тра	7.20 «У			45	У	
	/V	i	9	1.5	45 '	27	45	ТВ У	5о
					fipaioe				
	/V	2		голу			Бр.	оке	55
	/у	3	9	1.5	45°	32	45	Т&Ч	50
					пра&к			3'J0f#	
40	щ	4	24	1.5	20°	52	45	ТИЧ	50
		6	/6	1.5	2 о’	а	45	ГБЧ	50
		7		ЧЛ	2с"	52	45	У	
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКА
Электрооборудование станка содержит;
а)	асинхронный электродвигатель с ..оооткозамкнуты
ротором главного привода 0,6 кет, 1У00 об/мин, 380/220 о, ис-
полнение ФЗ, тип АОЛ2//-4, коробка выводов К1,
б)	пусковую и защитную аппаратуру;
в)	кнопочную станцию, штепсельный разъем, местное ос
вещение.
Работа схемы очевидна из рис. 9.
В случае установки узла «Охлаждение» электродвига-
тель подключать в точках а !2, е12, с>2.
Местное освещение включается тумблером 1П.
Защита
Защита электродвигателя от токов короткого замыкания*
осуществляется предохранителями 1Пр.
Нулевая защита осуществляется  • катушкой магнитного
пускателя 1К-
12
Станок заземлить согласно существующем правилам и
Ж>р¥у<.________________________________	-
Обозначение	Наименование	Ti.i аппарата
1 КУ; 2КУ	Кнопка управления	КУО-3
ЛО	Лампа местного освещения’.	А12-32
тР	Трансформатор 50ва. 380/12а	ТВС20.05
		
1К	Пускатель магнитный 380 в	ПМЕ-011
1ПР	Предохранитель на'2а, 600 в	ПН
	Ш		Тумблер	TB2-I
Рис. 9. Принципиальная электросхема.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ’ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Эксплуатация электрооборудования станка должна соот-
ветствовать «Правилам технической эксплуатации и безопас-
ности обслуживания электроустановок промышленных пред-
приятий»,' утвержденным «Союзглавэнерго» 10 февраля
1961 г.
МН
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОКУПНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Обозначение по схеме	Наименование	Тип	Колич. на. напряж.			И nviuuttre.ib
			220 в	380 в	500 в	
р	Эд. дбигатопб 0.6 кСт lfOOof/иии 360/22О в. арорм ы арг KopoFni,				i	Г. Харьков
	fuiot^oi К-3	АОЛГ-П-Ч		1		XH.Hi
1П	Тумвлер (нцс збо боб)	ТМ-1		1		г. Белобо, з-д „КузТаеерадио"
ГР	ТранптрормаТор 5о& 3i9/a.i исполнение-2	T6C2-00S		/		Г. Харз К«6 ХЭс
1к, 2к	Луско^телб Магнитный 3So 6.	ППС071		2		Г. Кашин, з -^ Электроаппаратуры "
ikv, гки.	Кнопко/ управления е Толкателем черного чбста	кус-з		2		г. Моск (а //за.
Зку	Кнопка управления					
	стол кителем красного Ч^ета	Кус-з		1		г. Моск ба Иза.
/ пр.	Пре^ахранигель naScf боо 6:	пн		6		Р. ЗуАКобо- ЛолЯНа З-д PayuotjeTotnea
	Держатель для предо-	ДТП				(из них ЗизТ. Запоен)
ЛО	хранителя ПН Sa, Goot			3		г. УлТа, npuSopo- строительный з-р
						
	Лампа Накаливания абтомоЪильная Но 12 6	АТл-зг		2		1шТ. Запасная.
						
	ШТцрдТобый патрон сбнутренннн диам					
	Корпуса 16 мм с Корпус НИМ креплением. Гост 36!-К7	Тш-!6к		1		
Z КН-	Кнепник МаЛогаГа - ритнын На Чклеммы 10 а 5оо6.	КмТ-ю		1		Г. Ч^РУНЗС п/я Чз.
						
! Обозначение
по. схеме
Копия. на напряж.
			
Наименований	Тип .		Изготовитель
		220 в 380 3 НЮ »	
i КН
I РШ
К^^МИик ^^Рог<х^с.p’jTs
Hot iZ KJtei'tn Юа, tPoo &
Колодка прямая неверьи.
С ПосадокН. драг,. 2.0. с
Числом конт. Ч. штнт
С гайкой nog Неэкраниз. &Рго
Ка^е^ь Гео 36409g ТУ ЧИШЕ)
НеТабна прямая коИелыт
сниелам Нонго/кТоб ?;
г ‘tp3c-^r гаа кои лоо
НезкрапиЗияо^анаим
капель Г^О.ЗеуоэяТу
г. Харьков.
з-д ч'пп угос
С^ЛЗКА СТАНКА
Рис. 10. Схема !сма.1км.
*5
СПЕЦИФИКАЦИЯ К СХЕМЕ СМАЗКИ
№ по схеме	Наименование смазываемых Частей механизмов	Способ смазки	Марка смазочного м -перила по ГОСТу	Период’ смазки и заполнения резервуара	Количество масла, зали- ваемого в ре- зервуар
			ЦИАТММ-		
1	Подшипник шпиндельной	Конснс-	201, ГОСТ	При ремонте	
	втулки	тентная	6267--59	станка	—
2	Верхний подтип-	То же  / .	ЦИАТИМ-	Тс же	
3	ник шпинделя Нижние подтип-		201, ГОСТ 6267-59 ПЛАТИМ-		
4	ники шпинделя Подшипник вин-		201. ГОСТ 6267- -59 ПЛАТИМ	»	
	та подъема	»	201. ГОСТ 6267. -59	»	—
УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ
Смазка подшипников качения производится во время
сборки станка. В дальнейшем смена смазки производится
при последующем ремонте станка.
ПОДГОТОВКА СТАНКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ,
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК И УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ
БЕЗОПАСНОСТИ
Консервацнонпая смазка, нанесенная перед упаковкой
станка на обработанные неокрашенные поверхности, удаля-
ется тампонами, смоченными бензином или уайт-спиритом
(ГОСТ 13168 —67).
Перед первоначальным пуском станка должны быть вы-
полнены ранее изложенные указания, относящиеся к перво-
начальному пуску (см. разд. «Электрооборудование станка»).
Для предварительного детального ознакомления со стан-
ком рекомендуется обкатать его па холостом ходу, усвоить
назначение и действие органов управления.
IG
ВНИМАНИЕ
Пуск станка и работу на нем производить только при заиры юм кожухе.
S&epJlQHue.'диа^етрою сберла сбыте	процл&одцт* то/икс
На Клин-ретеНноН передаче.
ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ СТАНКА ПРИ РЕМОНТЕ
И ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО РЕМОНТУ
В случае разборки стайка нео'бход imo иметь в виду сле-
дующее:
Г. Перед разборкой ставка обязательно отключить его от
электросети.
2. Прежде даем снять -на л - ш ест ер н ю подачи, необходимо
снять корпус пружины и пружину, а затем вывернуть фикси-
рующий винт аала-шестерни. -
При разборке отдельных механизмов станка следует
пользоваться приведенным в настоящем руководстве сбороч-
ным чертежом (см., рис. 8).
Ремонт настольно-сверлильного станка на заводе-потре-
бителе должен осуществляться в соответствии с «Единой си-
стемой планово-предупредительного ремонта и эксплуатации
технологического оборудования машиностроительных пред-
приятий» (Мащгиз. Москва, 1967).
Техническая документация по ремонту станка должна
оформляться заводами-потребителями в соответствии с ука-
занной «Единой системой ППР».
УЗЕЛ 60 «ОХЛАЖДЕНИЕ», ПОСТАВЛЯЕМЫЙ
ПО ОСОБОМУ ЗАКАЗУ И ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ
При работе на настольно-сверлильном станке с охлаж-
дением заказчику по особому заказу за отдельную плату мо-
жет быть поставлен бачок охлаждения.
Бачок..охлаждения может.быть.применен на всех стан-
ках гаммы, а именно на станках: 2H103II, 2В103П, 2Н106Г1,
2В106П, 2Н112П, CfOP-JSIJ Он представляет собой сварной
бачок, к верхней отъемной крышке которого крепится флан-
цевый электродвигатель, приводящий в движение шестерен*
чатый насос.. .	,	.	•	s.
Охлаждающая. жидкость поступает по резиновому -ШЛ8й*
гу к крану и от него по соплу к обрабатываемс! детали. По»
средством шаровой опоры шланг б краном и соплом крепи?*
ся к корпусу, сверлильной головки. Отвод охлаждающее
кости производится по другому шлангу.
 Подключение электродвигателя бачка охлаждении к
электросхёмё станка производится посредством штепсельно-
го разъема, укрепленного на специальной крышке. При ра-
боте с охлаждением от столд станка отнимается задняя кры-
шка и вместо нее ставится крышка с подсоединенным к ней
штепсельным разъемом^ Подключение штепсельного разъема
К клеммам станка производится согласно монтажной схеме.
Ortfe.,. технического контроля
АКТ ПРИЕМКИ
СТАНОК НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ
Модель СЮР-15П
Заводской №
Испытание станка на соответствие нормам точности
по ГОСТ 370—67 «Станки вертикально-сверлильные.
Нормы точности»
Проверка 1
Что рроверяется
Метод проверки
Допуск, ММ
Факти-
ческое
откло-
нение,
мм
Плоскостность рабо-
чей поверхности стола
(плиты)
На рабочей поверхно-
сти стола 1 в. различ-
ных направлениях на
двух регулируемых
опорах 2 (концевых
мерах длины) уста-
навливают поверочную
линейку 3 до. получе-
ния одинаковых пока-
заний индикатора 4 на
концах линейки. При
помощи индикатора,
перемещаемого по ра-
бочей поверхности сто-
ла и касающегося из-
мерительным наконеч-
ником рабочей поверх-
ности линейки, опреде-
ляют , правильность
формы- профиля’ по-
верхности
0,016 (вы-
пуклость не
допускает-
ся)
Проверка 2.
Что проверяется	Метод про перки	Допуск, мм	Факте* Фейхоа отжяе- аейие,. ЙЙ
Радиальное биение ба- зовой .'	поверхности ипинделя в середине дайны	образующей конуса	ч На неподвижной час- ти станка укрепляют индикатор так, чтобы его измерительный на- конечник касался в се- редине длины обра- зующей конуса шпин- деля и был перпенди- кулярен ей. Шпин- дель приводится во вращение. . Проверку производят йе Менее чем в двух взаимно перпендикулярных пло- скостях. Отклонение определяют как наи- большую величину ре- зультатов измерений	0,0/2.	^/3
Проверка' 3
Что проверяется
мм Допуск, ММ
Факти-
ческое
откло-
нение,
ям
Перпендикулярность
оси вращения шпинде-
ля рабочей поверхно-
сти столй (плиты):
а)	в продольном на-
правлении стола; 
б)	в поперечном на-
правлении стола
На рабочей иоверхио-
сгп стола ! (плиты) в
продольном и попереч-
ном направлениях ня
двух опорах 2 одина-
ковой высоты устанав-
ливают поверочную ли
пебку 3: На шпинделе
укрепляют коленчатую
оправку с индикатором
1 так, чтобы его изме-
рительный Наконечник,
касался рабочей' по-
верхности линейки.
Шпиндель с ипдик-ато-
100
а) 0,025
б) 0,020
(отклоне-
ние конца
шпинделя
допуска -
стоя толь-
ко к Ко-
лпине)
iM'-iu.t проверки
ром поворачивают на
180Q. Отклонение опре-
деляют как алгебраи-
ческую разность пока-
заний индикатора в
точках а и at (б и 6t).
Измерения производят
в верхнем и нижнем
положениях сверлиль-
ной головки. Перед
каждым измерением
сверлильную головку
закрепляют
Проверка 4
Что проверяется	Метол про.к-ркн •	JAoiiyo», мм	Факти- ческое (П ’{ДО- пение. мм
Перпендикулярность	На рабочей поверх-	а) 0,025	цог?
перемещения гильзы	пости стола / (плиты)	б) 0,020	
шпинделя рабочей по- верхности стола (пли- ты): в) в продольном на правлении; б) в поперечном на- правлении	устанавливают цилин- дрический угольник На шпинделе прх вдвинутом положении гильзы укрепляют ин- дикатор 3 так, чтобы его измерительный на- конечник касался ци- линдрической поверх- ности угольника и был направлен к ее осн перпендикулярно обра- зующей. Гильзу шпин- деля перемещают на длину хода. Измере- ние производят в сред- нем положении свер- лильной головки. Свер- лильная головка долж- на быть закреплена. Отклонение определя- ют как алгебраическую ра шость показаний ин- дикатора, в каждой из- меряемо?? плоскости	(отклонение конца шпии* деля допус- кается толь- ко к колон- не) О	
33
Испытание станка на соответствие остальным
техническим условиям
Станок отвечает всем предъявленным к нему, требовани-
ем пр ГОСТ 7599-73 «Станки металлорежущие и деревооб-
рдбатываюише*. Общие технические условия» п техническим
условиям!	...... утвержденным на пальником Тех-
нического управления
Принадлежности и приспособления к станку
Станок укомплектован согласно ведомости комплекта-
Дин.
Общее заключение по испытанию станка
На основании осмотра и проведенных испытаний станок
признан годным к эксплуатации,
Дополнительные замечания
L Станок оборудован испытанными под напряжением
:эдектродви1 ателем переменного тока на напряжение 380 а,
Электроаппаратурой на напряжение 380 в.
2.,____._________________
- Л
W для ... Красвий	-
н гВИвмнеля *»  * ..^а****"’’"”*
ОТК '• "Начальник ОТ-К завода
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦЙИ
СТАНОК НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ. МОДЕЛЬ GiOP-ffri
Обоэндчевяе	Наименование	Колич. ( ЙОМПЛ.	1 на. станок 1	Размер	Примечание
1 1 9522-70 П23 £394-52 32. ОЗУ С 33 0 ЗУ 0 35 1224-57	'оуят & ком пл а] станок вс&оре fij принадлежности; Патрон сверлильный пределprnntr&ri, (>ыш аЛтпг^иль Ная &J Техническая Документация: Нгедомоса Камале ктаьти Руководство к станку ЛаГ прывмкц Paa Рав Пп Зада еным дсгаяян,- ШКиб клиновоц ШКИб КРиНе^ой Ренет, клипобои	гкт ус 1 7 t 3 1 1 1 / _ / / / /	41OU Mocsnt, 3 -/6 Пх/9 5'а, €оо й 12. £,. А Л&О	СщаНКа ГОСТ 15<39-13
АЛЬБОМ МАТЕРИАЛОВ ПО ЗАПАСНЫМ ДЕТАЛЯМ
МОДЕЛЬ СЮР^П
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
М п. п.	№ подшип- ников по стандарту	Тип подтип* ников	Г абарить	
			d	D
	tO5			
/.	гост 1331-я		25	5Z
г	л юн			
	Гост ал-S7	Рвдиальц.	2d	Уг
3.	Уб 2d у			
	Гост 7t3t-6i	fay amt и.	го	У7
		да*^**/*		
у	8101			
	Гост 88JV- S4	УпорНый	12	26
	Место устапопки		№ пози- ции по схеме	Колич на станок	Класе тонн.
В					
	узел	№ нала			
/<	Зо	£	/	2.	н
И	30	Ш	2	/	А
/У	Зо	Ш	3	2	с
9	Зо	IV	V	/	н
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ЗАПАСНЫХ
ЬЕПОКУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обоэннчеине	Наименован не	Колич. на ста и ок	Наименование и марка материала	Вес одной детали, «г
3'0.52 У	Пиноль			
	Z ® ?,&	/	Гост 4SH3-6I	О. 6S0
Уд оо ч	Шпиндель	/		
			ГОСТ Ч5-4Э-6/	О. 320
ЧО. 002	Винт подъема			
	M4.S; z«lf; МГ	/	ГОСТ 103Г0-60	0.394
40 011	ba Л Подачи		V5-	
	z-гч	/	Гост f05Q-6o	O.S7O
Чо ан	Вал uie-сгерня		^5	
	т = /.г; z «/6	/	ГОСТ ЮГО'бо	в. ji 7о
40.501	Вал ’лее.терня	1	45"	
	Ъ //		Гост /вгс-бо	СГ/Гр
f, ! е.рМос£раУ fy ОХ~Ч
3U$M Те. 4w-7W4?6
2.	0^Л&И^>С7& tp 4о ms
Scuree 0.0 (Ж мм.
3.	Ко-уупасть (р/ПИнЧШ
Незлее 0.007мм.
Ч.	Виеиие Поверхности
фкг.лн.мл нс
§ о лее 0.02 мм. о ТносиТелб-
Ц о (р 6’5‘ с .
ввв»Я№я««®»^ —«ивил;~и——»»»i МаЗiffib Норманы/.	t	гаяжмаииммикч; -г;_ь=.аг.-<-л />S
Ч'ис’Ло ЗуТ'&е.&'	Z	4? 6”
ргол Нонтиро! и&- П ® И TVPO(	rT	“ 1 ! о S ', 0 V;
Степень T^Wa-£T-ir по гост /сгчг-хг		у .-
ТоЛ!Ц11У^ $уТа	о:.	о ,,^'ЛМ? 2.)Злб-е,оГ
143 меряемаa.\S Рысота	h	
floZpetJUH. и/и&о/	pi	-0,0/2.
Ареуелбр flaZpeui. 'tuarof	ai£	0,О32.
bl^>! ПръФЦЛк	St	0.020
ilonpcK Ha yc napt^-v. | g^yuie/isif, np^tvou		
“th Ф
I.	TepMoofyaSw ifa ~ У
Z. СГар«Гб,	.
3	rfogepwocTu $ Zo-H. H&Sojiee o.&Xhw.
4	нежности ^Zan^£&J?ee 0Л&3^.
0 Тление с	ffo	оа ,&{&
S.	$)а(ски ix ¥Х ®
0@а
Шпин^Згнь	^/0.0 ОУ.

L lepMooftpcfSoTKct
2,t Отклонение сбоины*
размеров р<> 7 классу
Точности OCT 7070
£ (рСГС/Г^ МГ
Мо$УЛб Морм&ЛЫ?	ПГк	/.. d
7/и ело	Z	^7T
Уг&л цак/i. зуТ&ев		
Hqnpafii. ЗуТьев		fjpaboe.
ySo/f Лр.эф. HCXvptf Ко* ~(/р<Г.	P.C(	a?-'
Ко Эф. смещм- UCXofM- ЪсРТУраГ	E	о
П^ер-е^&р- 3ffof^C4/. olTltf . Нормал		/7.Р7'Л
То,?щи/№ 3yi<T -%> fl£>eTo^i!ffoii i'opqG.	r	<яя9
CTejieiSA т^^йй^йг ~f		8
fteipeuty. QKpyftf. OfCt&OC		O.OG
Pa^o^^&sp^jc OKPW-g.	hot	0.02.
Предл&&' oT^op&sst& &е>^оёио^ euaap		’tQ.Q/g
7Li!>f3tf&X- ffot tftrnptt&i. ЗУ s&	/	o.oip
винт подъема 40.002.
l. Т'Р.рМооЬУS~ У
£. Opotctu /аУГ?
		f		 S.S- 
Ццело	2, .	/.?
ye<s>J! ПросрЫй. UCX Ко»ТУРС(	^d.	Zo-
^os>cf>. м^енил. licn. nounn/f«	€	о
П[>&} елб лл Зцач ей. gauntt iS»oeJ ffvfm..	X	£.9Г-2%
СТеЯГеМ/й JbW»-’?*-' '?<’ Нормала УЗС-f		7
JLonyeic y«r (tOffeSbuMe ti&ff7fo' r/cr ofo^	i?«wf	д.о/
.HorMfc*:, У*я fiorfe^Qi/ite gJXtf/A/ О Ям- ifafr'r.	S,(^	O. Of/
<S«fiycit t-’t* If-9 мер . SW-p-		о.ог.
4l<ofb4CH.	усигма^р. S у ba	‘	^•O	o.o(7
3<7^fspr<f, c ^err/-.		So.oZ'j
ff/W jJs ij t Me
I TepMoofycfSoTKa № - У
Зу&я т&ч~зг0
Z. Острые, кромки притулить
Л Ж Торчи J! центреSoypce.
отверстие не люпусаяется
- 1ЧШМ	я?	
Число Зу$&е£		/ё
угол профиля Исх.. Кои ТУР of	KS	' 2о°
козор, смешен, цех. Контура	f	О
Пре^гльк 2 нац, •4Л ocitif Лерм	Z	
степень Тоуиос'гл Но Норм р-36-i		S
Л а пре к на. KoaeSaHue £	fat.	0.26
Лоп^ №К'‘>Ле$. U3M&P. МИРИ*сир		р.и
Допуск яа кол- измер. ПЦ?/мЗУ»	Ы	0.038
HonycK^fa уалраб	Ь?	0.02!
фзо
&ал Шестерня ¥Л-0/3
32
I, Тер^ооЪро&отке*
3<fa# Т. £>У5~Т2У-53
Р^^ер^З По 7ft/ifsfccy
TsypocTu ост WD
3 Сраскц /хЧЗ?*
У. Острые кротки
ПриТулить.
plo$y/}f> tfopricr.Vi, If	тп	л So
Ццсло зуТбеб	7.	/У
Угол rfafiflOt/a Jyicf	За	У5- °
Ре/Прабл, £у$су		лра&зе.
Угол лр°<рил& исх. К«нти/“>		20°
i\'e>S>cp. с/чечЦечиЯ ЛСх. KoprnifpPr	ё	О
Преоеибл. Зрачех^. план» оУк-г. Лорм.	А	/1^7^
'ТЪЛ4#. 3VSof_ По ficeiuo&tiuoii Лорде.	8	
СТелеЛб точи ‘гг'о pop мгх ЛЛ У SS’.		8
погр&щ Q^pv^tfocp MCfXjor	fe£	Q.O&
ргхУл°Оыг6	epopif. p/clf>4‘^f-	(fc(	о.ог.
Пгере^У оТХ^юц. , ЬсуоАцоъо щцга	л£су	t оМ
	cf^r	0,02i
Нал шестерня ЧО.ОО!
СОДЕРЖАНИЕ
Руководство к станку
Назначение и область применения	....	3
Распаковка н транспортировка ................... 3
Паспорт .	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	4
Спецификация органов управления .	. u .	4
Основные данные ................................ 5
Механика станка ................................ 7
Сведения о ремонте.............................  7
Изменения в станке ..............................7
Краткое описание конструкции и работы ....	8
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков,
винтов и гаек................................12
Электрооборудование станка .................... 12
Указания по эксплуатации электрооборудования .	.13
Спецификация покупного электрооборудования	14
Смазка станка..................................15
Спецификация к схеме смазки....................16
Указания по обслуживанию смазочной системы	16
Подготовка станка к первоначальному пуску, перво-
начальный пуск и указания по технике безопасности	16
Особенности разборки и сборки станка при ремонте и
техническая документация по ремонту . .	.17
Узел 60 «Охлаждение», поставляемый по особому за-
казу и за отдельную плату ........................17
Акт приемки ....................................19
Ведомость комплектации ....	... 25
Альбом материалов по запасным деталям	26
М
CTAHW HASTOWO'CWWWS
s««.а ж дел