/
Текст
chipmaker.ru
МАШИНА ТОЧЕЧНАЯ
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ
ТИПА МТ-604
ПАСПОРТ
Chlpmaker.ru
chipmaker.ru
СОДЕРЖАНИЕ
I. Назначение
2. Технические характеристики
3. Комплект поставки
4. Устройство и принцип раооты машины с пневматическим
п риводом
5. Устройство и принцип работы машины о рычажным приводом
6. Замена в машине пневматического привода на рычажный
7. Указание мер безопасности
б. Подготовка машины к работе
9. Порядок работы
10. Техническое обслуживание
II. Характерные неисправности и методы их устранения
12. Свидетельство о приемке
13. Свидетельство о консервации
14. Свидетельство об упаковке
15. Гарантийные обязательства
16. Сведения о рекламации
17. Сведения о консервации, упаковке и расконсервации
Chipmaker.ru
I. НАЗНАЧЕНИЕ
I.I. Манина точечная пневматическая типа ИТ-604У4, именуемая в
дальнейшем "машина", предназначена для контактной точечной сварки де-
талей из низкоуглеродистой стали.
1.2. Пашина предназначена для эксплуатации в закрытом отаплива-
емом помещении при следующих условиях:
- высота над уровнем моря не более 1000 м;
- температура окружающего воздуха:
- рабочее значение от 1° до плюс 35°С (от 274° до плюс 308°К);
- предельные значения от 1° до плюс 40°С (от 274°до плюс 313°К);
- относительная влажность воздуха не более 80$ при температуре
плюс 25°С (298°К);
- температура охлаждающей воды от 1° до плюс 30°С (от 274° до
плюс 303°К).
2. ТЕШИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Технические характеристики машины приведены в табл. I.
Таблица I
Наименование параметра Норма
Рекомендуемый диапазон толщин свариваемых деталей из низкоуглеродистой стали, мм: - на жестком режиме - на мягком режиме Номинальная толщина свариваемых деталей, мм Номинальное напряжение однофазной питающей сети 50 Гц, В Номинальный первичный ток, А от 0,2+0,2 до С,8+0,8 до 2,0+2,0 0,8+0,8 220 или 380 67 или 38,6
3
chipmaker.ru
Продолжение табл. I
Наименование параметра Норма
Номинальный сварочный ток, А 66000
Номинальный длительный вторичный ток, А 2800
Количество ступеней регулирования вторичного' напряжения 4
Номинальная ступень регулирования вторичного напряжения 3
Длительный первичный ток на номинальной ступени, А 29,8 или 17,2
Максимальная производительность при сварке деталей из низкоуглеродистой стали толщиной от 0,2+0,2 до 0,5+0,5 мм, сварок в минуту 180
Производительность при сварке деталей номи- нальной толщины из низкоуглеродистой стали, сварок в минуту 120
Номинальное усилие сжатия (при Ратмв *»5 кгс/см^) 200
Пределы регулирования усилия сжатия, кгс 40-200
Номинальный вылет, мм 250 »
Пределы регулирования вылета, мм 200-275 '
Максимальный рабочий ход при номинальном вылете, мм 20 >
Номинальный раствор, мм 150 ‘
Пределы регулирования раствора, мм 150-250
Сопротивление вторичного контура постоянному току при номинальных вылете и растворе, мкОм не более 120
Коэффициент мощности (Col V ) при коротком замыкании при номинальных вылете и растворе на номинальной ступени, не менее 0,55
Номинальная потребляемая мощность, кВа 14,6 Д
Максимальная потребляемая мощность при коротком замыкании (на максимальной ступени и минимальных вылете и растворе), кВа 28,5
4
Продолжение табл. I
— ~ — - . —— Наименование параметра Норма
Максимальная допускаемая длительная мощность (при ПВ = ГОС®, кВА Расход охлаждающей воды, л/ч, не менее Давление сжатого воздуха в питающей сети, кгс/см2 (кПа) Расход сжатого воздуха приведенного к сво- бодному состоянию, на 1000 сварок при рабочем ходе 20 мм и усилии сжатия электродов 200 кгс, л Габаритные размеры, мм длина ширина Ж 6,5 140 от 4,5 до 6,3 (от 450 до 630) 580 833 452
высота Масса, кг Chipmaker.ru^^l 1237 200
2.2. Коэффициенты трансформации сварочного трансформатора по сту-
пеням, а также вторичные напряжения холостого хода и первичные токи ко-
роткого замыкания приведены в табл. 2.
Таблица 2
Ступень трансфор- матора Коэффициент трансформации Вторичное напряжение холостого хода, В
~ 220 В = 380 В = 220 В = 380 В
I 128 222 . 1.63 • 1,62
2 ПЗ 195 • 1.85 1.84
3 94 162 . 2.22 . 2,22
4 79 135 4- 2,65 2,66
5
chipmaker.ru
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки входит:
а) машина, шт.
б) паспорт машины, зкз.
в) паспорт регулятора цикла сварки, экз.
г) ведомость ЗИП, экз.
д) запасные части согласно ведомости ЗИП, компл.
I. На машину с пневматическим приводом
Манжеты ГОСТ 6678-72:
1-063-3
2-016-3
Кольца ГОСТ 9833-73:
010-015-30-2-3
057-063-36-2-3
Chlpmaker.ru
Тиристор T50-9-I2I ГОСТ 14069-72
Электрод 0821-0104 ГОСТ I4III-69
2. На машину с рычажным приводом:
Стандартные изделия
Тиристор T50-9-I2I ГОСТ 14069-72
Электрод 0821-0104 ГОСТ I4III-69
I
I
I
I
I
2
I
I
I
2
I
2
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТН МАШИНЫ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ
ПРИВОДОМ
4.1. Основные составные части машины представлены на рис. I.
4.2. Корпус, поз. I состоит из стойки и навешиваемых на нее две-
рей.
4.3. Рычаг, поз. 7 с верхней контактной частью установлен на полу
осях в подшипниках скольжения, закрепленных в стойке, и связан со што
6
кои пневматического привода сжатия электродов, поз. 12.
4.4. Пневматический привод сжатия состоит из цилиндра, крышек и
итока. Шарнирное закрепление привода сжатия исключает заклинивание жто-
ка, который совершает вместе с рычагом сложное движение.
4.5. Нижний кронштейн крепится к передней стенке стояки двумя при-
жимами, что позволяет плавно регулировать величину раствора. Износ элек-
тродов во время работы компенсируется перемещением электрододержателей,
которые крепятся в токоподводах с помощью эксцентрических втулок.
4.6. Сварочный трансформатор броневого типа, рис. 2, однофазный -
встроен в корпус машины. Регулирование вторичного напряжения осуществля-
ется изменением числа включенных в сеть витков первичной обмотки при по-
мощи двух пакетных переключателей (переключателей ступеней), расположен-
ных на металлической панели, укрепленной на трансформаторе.
4.7. Электрическое устройство, поз. 10, рис. I, схема принципиаль-
ная рис. 3, перечень элементов в ней табл. 3, состоит из рыулятора цик-
ла сварки РЦС-301У4, тиристорного контактора и автоматического выключа-
теля типа АП50-2МН.
Регулятор цикла сварки обеспечивает синхронное включение сварочно-
го тока напряжением 24 В. В машине с пневматическим приводом регулятор
цикла сварки обеспечивает автоматическую работу машины при постоянно на-
жатой педали; Включение сварочного тока осуществляется тиристорным кон-
тактором. Тиристорный контактор предназначен для включения и выключения
в электрическую сеть первичной обмотки сварочного трансформатора по ко-
мандам, подучаемым от регулятора цикла сварки.
Автоматический выключатель предназначен для отключения силовой
части машины от питающей сети при аварийном увеличении потребляемой
энергии, или при срабатывании блокировочного устройства, или вручную.
7
chipmaker.ru
Таблица 3
Позиционное обозначение Наименование К о ли- че ство Примечание
У1 Регулятор цикла сварки I
У2 Контактор тиристорный I
ТрС Трансформатор сварочный I
BI Выключатель АП50-2МН-25/П Степень защиты IP20 I
КнА1 Кнопка KE02I I
ВЫ Микропереключатель МП1102У4 I
КпЭм! Клапан КЭП-15У4 I
КнП1 Педаль ПЭ-1УЗ I
РГд1 РГС-2У4 I
RI, R2 Резистор ПЭВ-100-1,8 к0м-1С$ 2
4.8. Устройство пневматическое поз. II, составные части которого
на рис. 4, обеспечивает питание сжатым воздухом пневматического привода
сжатия электродов. Сжатый воздух из воздушной сети через вентиль поз. 2
поступает во влагоотделитель поз. 3, из которого расходится по двум
ветвям:
а) на вход управляющего электромагнитного клапана (лидера);
б) на воздушный редуктор поз. I, а от него на манометр и через
колодку поз. 4 в электропневматический клапан КЭП-15 поз. 5,который уп-
равляет рабочим ходом пневмоцилиндра.
График зависимости усилия сжатия электродов от давления воздуха
Приведен на рис. 5.
4.9. Для охлаждения токоведущих частей машины проточной водой в
машине предусмотрена одна ветвь охлаждения, рис. 6. Через вентиль 4,
8
находящийся внутри машины, вода по шлангам поступает во вторичный ви-
ток трансформатора 3, затем в верхний электрододержатель 2, нижний
электрододержатель I, контактор тиристорный б и гидрореле РГС-2У4 5.
Слив отработанной воды осуществляется через ниппель, расположен-
ный внизу машины под табличкой "слив воды", и соединенный шлангом с
гидро-реле. Установленное последовательно в цепи охлаждения гидрореле
исключает возможность включения сварочного тока при отсутствии вода в
системе охлаждения.
4.10. Принцип работы машины заключается в том, что сварка осуще-
ствляется сжатием деталей нагретых путем прохождения непосредственно
через них сварочного тока. Сварщик выключателем BI подключает машину к
питающей сети. Запуск в работу машины осуществляется педальной кнопкой
КнП1. Рабочий цикл машины проходит по заранее установленной программе
РЦС-301У4 по циклу: "сжатие электродов", "сварка", "пауза". Проковка
обеспечивается инерционностью подвижных частей машины и клапана и вхо-
дит в выдержку "пауза". Схема регулятора цикла, рис. 7, сварки обеспе-
чивает точное повторение установленного режима сварки. Принцип работы
схемы регулятора описан в паспорте 2ДЯ.387.161ПС.
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ МАШИНЫ С РБЧАННЫМ
ПРИВОДОМ
5.1. Основные составные части машины представлены на рис. 8.Уст-
ройство корпуса, рычага, кронштейна и сварочного трансформатора описаны
в устройстве машины с пневматическим приводом.
5.2. Устройство электрическое машины с рычажным приводом анало-
гично устройству электрическому с пневматическим приводом.
Схема электрическая принципиальная рис. 9, а перечень элементов к
ней в табл. 4. Схема электрическая соединений рис. 10. Регулятор цикла
9
chipmaker.ru
сварки РЦС-301У4 обеспечивает работу машины от педали рычажного привода
через бесконтактный путевой переключатель БВК-24 (ВБк1).
Таблица 4
Позиционное обозначение Наименование Коли- чество Примечание
У1 Регулятор цикла сварки I
У2 Контактор тиристорный I
BI Выключатель АЛ50-2МН-25/П степень защиты IP20 I
КнА1 Кнопка КЕ021У4 I
ВБ1 Микропереключатель МПП02У4 I
ВБк1 Бесконтактный путевой переклю- чатель БВК-24 I
РГд1 Реле РГС-2У4 I
И, R2 Резистор ПЭВ-100-1,8 кОм±1С$ 2
5.3. Принцип работы машины аналогичен принципу работы машины с
пневматическим приводом. Запуск машины производится путем нажатия на пе-
даль рычажного привода в результате чего поворачивается треугольный
рычаг, тело идет вверх, пружина сжимается и, упираясь в ось рычага
заставляет рычаг повернуться, создается сварочное давление. Алюминиевый
лепесток II (рис. 8) входит в паз переключателя БВК-24 и включает пере-
ключатель, который дает команду на включение регулятора цикла сварки,
установленного на заданный режим сварки. После конца сварки педаль от-
пускается. Каждый новый цикл сварки начинается с нажатия на педаль ры-
чажного привода.
5.4. Система рычагов состоит из педали поз. I, треугольного рыча-
10
га поз. 12, вилки поз. 10 и тяги поз. 9.
Педаль, установленная в отверстие корпуса машины, с помощью двух
планок поз. 14, шарнирно соединяется с треугольным рычагом.Треугольный
рычаг, в свою очередь, через тягу соединен с осью рычага поз. 5. На
тягу навернут стакан поз. 8, внутри которого помещается пружина поз.7.
Один кслец пружины упирается в дно стакана, другой в ось рычага машины.
Между осью рычага и верхним торцом пружины зажимается планка со шкалой
поз. 6, предназначенной для определения усилия сжатия электродов.
График усилия сжатия электродов представлен на рис. II..Еа верх-
ний конец тяги, проходящей через отверстие в оси рычага, надевают втул-
ку поз. 4 и закрепляют ее штифтом.
В стоике корпуса имеются два резьбовых отверстия для крепления
скобы с бесконтактным путевым выключателем БВК-24.
Машина должна быть налажена таким образом, чтобы при верхнем по-
ложении педали, зазор между электродами при номинальном вылете (250)
был равен 22 мм, а верхний край стакана располагался на одном уровне с
нулевым значением шкалы.
Зазор устанавливается за счет ввертывания (или вывертывания)
резьбового конца вилки поз. 10, в нижнюю часть тяги. В момент сварки
рычаг должен быть расположен горизонтально, треугольный рычаг и тяга
должны находиться в верхней мертвой точке, а пружина должна быть сжата
на 5 мм.
Ход педали ограничивается упорами поз. 2, которые ввинчиваются в
уголки, приваренные к стойке корпуса машины. Поднимается педаль в верх-
нее положение возвратной пружиной поз. 3, один конец которой крёпится
к регулировочному винту, а другой к рычагу педали.
6. ЗАМЕНА В МАЛИНЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПРИВОДА
НА РЫЧАЖНЫЙ
6.1. При необходимости, пневматический привод давления в машине
II
chipmaker, ru
может быть заменен на рычажный. Для этого необходимо:
а) отключить и снять клапан КЭП-15 и педальную кнопку КнП1;
б) снять пневматический цилиндр с колодкой, фильтр-влагоотдели-
тель, входной вентиль и регулятор давления с манометром;
в) для входа переднего конца педали в передней стояке корпуса не-
обходимо прорезать паз. Размеры паза и его положение приведены на
рис. 12;
г) отверстие под манометр закрыть щитком;
д) установить и подключить бесконтактный выключатель БВК-24;
е) подключить выключатель БВК-24 согласно электрической схеме со-
единений рис. 10;
ж) установить систему рычагов, описанных в устройстве машины с
рычажным приводом.
7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
- персонал, обслуживающий машину должен пройти инструктаж по тех-
нике безопасности при работе с электроустановками до 1000 В;
- в помещении, где производятся электросварочные работы вывесить
на видном месте правила техники безопасности;
- машина должна быть заземлена;
- при зачистке и смене электродов, чистке и протирке машины и
производстве ремонтов полностью отключать напряжение, подачу воздуха
и воды;
- для защиты от брызг и выплесков металла при сварке, сварщик
должен работать в очках или за прозрачными щитами и иметь соответству-
ющую спецодежду;
- для предохранения персонала, работающего по соседству со сва-
рочной машиной, место сварки следует ограждать переносными щитами.
12
7.2. Так как машина имеет движущиеся части, необходимо соблюдать
мерь предосторожности, находясь около электродов машины при подаче,
воздуха и электрического питания (возможно срабатывание пневматическо-
го привода машины при неисправных регуляторе или элементах устройства
пневматического).
7.3. Изменение вторичного напряжения, осмотр машины, смена и за-
чистка электродов, ремонт и другие подобные работы должны производить-
ся только после отключения машины автоматом от электрической сети.
7.4. Во время работы двери машины должны быть закрыты.
8. ПОДГОТОВКА МАШИНЫ К РАБОТЕ
8.1. Распакуйте машину и снимите консервационную смазку.
8.2. Осмотрите машину и убедитесь в отсутствии механических пов-
реждений, проверьте болтовые соединения, ослабевшие соединения подтя-
нуть. Проверьте комплектацию машины.
8.3. Установите машину на месте ее работы с учетом пункта 1.2.
настоящего паспорта.
8.4. Для машины не требуется специального фундамента, она может
быть установлена непосредственно на полу и закреплена болтами.
8.5. Подключите машину к сети через входные клеммы автоматиче-
ского выключателя. Сечение проводов должно соответствовать действующим
нормам и таблицам выбора проводов, исходя из длительного первичного
тока машины (см. табл. I). Проверьте (при необходимости) выборное се-
чение проводов по падению напряжения с учетом номинального первичного
тока машины (см. табл. I), которое не должно превышать 5% от номиналь-
ного напряжения сети.
8.6. Подключите к машине заземление (болт заземления расположен
на плите сзади машины).
8.7. Подведите к машине резинотканиевыми рукавами внутренним
13
chipmaker.ru
диаметром 10 мм: сжатый воздух давлением 4,5 кгс/см^ (450 кПа) и не бо-
лее 6,3 кгс/см^ (630 кПа); водопроводную сеть давлением не менее
1,5 кгс/см2 (150 кПа) и не более 3 кгс/см2 (300 кПа), вода должна соот-
ветствовать требованиям ГОСТ 14069-72 п.2.16. Отведите с помощью шланга
диаметром 10 мм, одеваемого на выходной ниппель отработанную воду в ка-
нализационную систему.
8.8. Откроите вентиль и проверте герметичность всех соединений в
системе охлаждения, а также протекание воды во всех ее ветвях.
8.9. Продуйте сжатым воздухом систему охлаждения и проверьте мего-
омметром изоляцию между первичной обмоткой сварочного трансформатора и
сварочным контуром машины (сопротивление должно быть не менее 2 мОм при
отсутствии воды в системе охлаждения).
8.10. Подайте сжатый воздух и проверьте отсутствие утечек сжатого
воздуха в пневматическом устройстве и пневмоцилиндре машины.
8.II. Смажьте через прессмасленки полуоси, на которых качается
верхний рычаг, пресс-солидолом "С" ГОСТ 4366-64.
8.12. Залейте в верхнюю полость пневмоцилиндра 5-10 г масло "Тур-
бжнное-22" ГОСТ 32-74.
8.13. Подготовьте к работе регулятор цикла сварки.
8.14. Установите требуемый для работы раствор - положение элект-
род одержателей.
8.15. Проверьте работу машины без сварочного тока:
- поставьте один из пакетных переключателей ступеней в положе-
ние "а1;
- установите редуктором давление сжатого воздуха не менее
4-5 кгс/см2 (400-500 кПа);
- откроите вентиль, подводящий воду к машине;
- подайте напряжение на машину;
14
- подайте напряжение на регулятор цикла сварки;
- нажмите педаль и отрегулируйте выпуск воздуха из клапана так,
чтобы обеспечить безударное опускание верхнего электрода при требуемом
числе ходов.
8.16. Проверьте работу машины при включенном сварочном токе:
- установите первую ступень;
- произведите пробное включение.
Машина готова к работе.
9. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Chipmaker.ru
9.1. Установите заданный технологическими инструкциями режим
сварки. Если режимы не определены, для их отработки воспользуйтесь ре-
комендациями табл. 5, в которой указаны также ориентировочные значения
сопротивления свариваемых деталей, необходимые для выбора ступени по
нагрузочным характеристикам рис. 13.
Усилие сжатия электродов в зависимости от давления воздуха в
пневматическом цилиндре определить по диаграмме рис. 5.
Таблица 5
Толщина сваривае- мых дета- лей, мм Сварочный ток А Усилие сжатия электродов кгс (даН) Время сварки сек. Диаметр контактной поверхности электрода мм Сопро- тивление деталей МКоМ
С, 2+0,2 3000 100 0,06 3 140
0,5+0, 5 6000 150 0,06 4 125
о,е+о,8 6300 200 0,14 5 120
1,0+1,0 5000 100 0,4 6 115
I,4+1,4 6000 150 0,8 6 100
2,0+2,0 L- 6300 200 — 1,5 8 95
15
chipmaker.ru
9.2. Установите очищенные и обезжиренные свариваемые детали и
приступите к сварке.
9.3. После окончания работы снимите напряжение, прекратите пода-
чу воды и воздуха.
9.4. При опасности замерзания воды во время перерыва в работе,
необходимо продуть трубопроводы сжатым воздухом.
9.5. При длительном перерыве в работе необходимо смазать рабочие
части цилиндра и направдяющие универсальной смазкой ЦИАТИМ-201
ГОСТ 6267-74 во избежание ржавления этих деталей.
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
10.I. Периодически не реже I раза в месяц проверять болтовые со-
единения.
10.2. В камеру пневматического цилиндра один раз в два месяца
заливать до 50-60 г турбинного масла 22 ГОСТ 32-74 через ниппели ци-
линдра, предварительно отсоединив резиновые шланги.
10.3. Следить за контактными поверхностями вторичного контура.
При повышении сопротивления вторичного контура более чем на 25% выше
начального (см. табл. I) контакты следует разобрать, зачистить их по-
верхности и подтянуть болтовые соединения. Сопротивление вторичного
контура измерять методом амперметра-вольтметра током I50-20C А.
Источник постоянного тока присоединяется к разомкнутым электро-
дам вторичного контура. Падение напряжения измерять милливольметром.
Детали с ограниченным сроком службы приведены на рис. 14-18.
Втулка, рис. 14, предназначена для изоляции рычага от оси 5, че-
рез которую проходит шток или тяга, см. рис. 8.
Втулка, рис. 15, предназначена для изоляции рычага 7 от корпу-
са I, см. рис. I.
16
II. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправности
Причины
Способы устранения
I. Повышенный нагрев
контактных соеди-
нений.
Chipmaker.ru
2. Повышенное гуде-
ние трансформатора,,
сильный нагрев, воз-
можно оплавление и
выгорание частей
обмотки.
3. Перегорание пре-
дохранителей.
Ч. Резкий ход хобо-
тов.
5. Отсутствует сва-
рочный ток.
I. Ослабление контак-
тов.
2. Окисление контакт-
ных поверхностей.
Витковое замыкание.
Замыкание на корпус
первичной цепи.
Не отрегулированы
дроссели.
Не сработало гидро-
реле.
I. Подтянуть болтовое
соединение.
2. Разобрать, зачис-
тить контактные
поверхности, плот-
но пригнать друг к
другу и затянуть
зажимами.
Перемотать катушку.
Проверить состояние
изоляции первичной
цепи по схеме.
Отрегулировать
дроссели.
I. Увеличить расход
воды.
2. Заменить гидро-
реле.
chipmaker.ru
12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Машина точечная пневматическая типа МТ-бОЧУЧ
заводской номер.
Нач
соответствует ГОСТ 297-73 и признана
годной для эксплуатации
Контр
Дата выпуска
uZZ^Z^ i9«i
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
Машина точечная пневматическая типа МТ-60ЧУЧ
заводской номер_
подвергнута консервации
согласно
требованиям ГОСТ 13168-69.
Дата консервации____
Срок консервации____
Консервацию произвел
Изделие после консервации
подпись)
Дата выпуска
" 19а//^г.
18
14. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
Машина точечная пневматическая типа ЫТ-604У4______________________
заводской номер______$_________________упакована согласно требованиям
ГОСТ 10198-71.
одпись)
Дата упаковки____
Упаковку произвел
Изделие после упаковки
Дата выпуска 19г
15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
15.1. ♦Гарантийный срок устанавливается продолжительностью 12 мес.
с момента начала эксплуатации, но не позднее б мес. со дня поступления
на действующие и 9 мес. на строящиеся предприятия. Срок службы машины
Ю лет.
15.2. Поставщик несет ответственность за:
а) надежную работу машины в течение указанного срока службы при
условии правильного обслуживания машины в соответствии с настоящим пас-
портом;
б) безвозмездное устранение в кратчайший срок дефектов и замену
деталей, вышедших из строя в течение гарантийного срока службы по при-
чине износа или поломки, являющихся следствием применения некачественных
материалов или неудовлетворительного изготовления деталей.
19
chipmaker.ru
16. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИИ
В случае отказа в работе машины в период гарантийного срока необ-
ходимо составить технически обоснованный акт и направить его в адрес
завода-изготовителя. В акте обязательно указать заводской номер машины
и год выпуска.
17. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ, УПАКОВКЕ И РАСКОНСЕРВАЦИИ
17.1. Консервация.
I7.I.I. Охлаждающая система машины должна быть продута сухим сжа-
тым воздухом, а при отправке машины, находившейся в эксплуатации, необ-
ходимо выпустить сжатый воздух и накопившуюся влагу из влагоотделителя.
17.1.2. Перед консервацией поверхности должны быть очищены от
грязи, следов коррозии и тщательно обезжирены.
17.1.3. Обезжиривание должно производиться не ранее, чем за 2 ча-
са до покрытия консервационной смазкой.
17.1.4. Консервации подлежат все неокрашенные поверхности из чер-
ных и цветных металлов снаружи и внутри машины.
Для консервации применять смазку консервационцую К-17
ГОСТ 10877-64. Слой консервационной смазки должен иметь толщину не ме-
нее 0,5 мм.
I7.I.5. Срок хранения законсервированной машины I год.
17.1.6. Законсервированную заводом-изготовителем машину следует
хранить в распакованном виде на деревянной подставке, в закрытом венти-
20
лируемом помещении при температуре от плюс 5 до плюс 40° С и относитель-
ной влажности воздуха не более 8С$. Воздух не должен содержать вредных
газов, разрушающих лакокрасочные покрытия и металлические части.
17.2. Упаковка.
17.2.1. Машина должна быть упакована в деревянный ящик, закреплена
и защищена от попадания влаги. Внутренняя поверхность упаковочного ящи-
ка покрывается пергамином.
17.2.2. Запасные части инструмента.должны быть упакованы отдельно
и закреплены на нижнем щите ящика.
17.3. Расконсервация.
17.3.1. Расконсервация производится промыванием горячей водой и
последующей сушкой.
chipmaker.ru
Chlpmaker.ru
chipmaker.ru
Р&с.З Схема злехт/эс/иесСС'я л/шц// пиеммэмаа
масааме>/ с /?не£^&'т>и</есхг/м лра&эсРом.
chipmaker.ru
Г-
Р//О. 4 Ус/промсл/Зо swe£ffc'/7?c/vecxc>e.
/->€&</Х/тУСЩ 2-£eW7LM6; S - £jpL//tO/7?P~
ё'/1огб>о/77(У'е/>о/т>е/1о) 4- rttootfrcp S'- s/rex/n/xy/y/seS3-
Mc/mLU/ec/uu /z/>c//?O'/s A3>/7-/S
РиС Б Гроф их за&и си кости рси^ио
СХа/пиЯ От БаБхениЯ £озс?рхс/
chipmaker.ru
РсУС 6 СхелЮ ес'(?/ХУ&1и<Хее/СС,Я /7X>CWLfC//7VGM6>A/O&
/- xfwwcxc/•э/гелгхл’/хх?; f-faww э/гехлп/хк?; s- /гг/ю^с<рох>-
гготар; S /эеле e&rfoc&txvecx&e > &-хом-гю'х ~
/77О/Э /т7сг/>ах:/77С>/эл/&Р/.
Рис. 7 Схеме/ ссеЗ/мы/аа
/чаи/с//-/о/ с г>//е<^мам/а</сс>^(/м /т/сибас/Ь/ч
chipmaker.ru
fljc.8 Qfiujuv &/<?f'faa/cwtif c poft/OM'uo/rf лр</&к?ом.
ne&M;2-(/sx%O;.5-/узулп/му;& &ny*AX/; б-имхиа, 7-sjoy-
*ина; £-старом; .ff-s”ftecr; Я7-&л1&сг- //-/гелес/тХЖ; /туо^у
г(МбА/&& /2&/</СГг,/3-&^ОМ'7ЮК/Г7/*0'</ &ММС</О/77&Кг
7<7 -/?7O'UXC7-_________________________________
С'Х&ЛХС? с/х?<УО’/1&Аг&&
МОи/UMb/ с ^Ь/УС'ЖА/Ь/^' ^/О^ОоЪ^
О)
Ргс-гуу
рсщгху-мз
E
narai
HHRI
ППИ1
raerai_,
и«яп
Н1С5Г
НИ’/J
мшя
ипк
twisai
X
Д
у/
НУ)
Pc/c. /& С к ел/O' улеллп/ллс/есло/^ с&есРи&емле/
л/оилслл,&/ с /ло//сллгл/ь/л/ /?/>1/ЗоЗЬлл.
chipmaker, ru
S? -
_/*45>/°
P Peyrcxjcws/ose лоеРе/го/уе/е a/Tbwcvs&sc/f? /*эз,гс/к?£:
ОсмсР- /7& £Г; ае/ттоз &*/&/* -/7CfO//f.
2. /'/ome/wc'/i сл?е/с/>о/7^е*&7Югку'Ъ' С76 ф-т/7" 7У/6503/06-75
или сте/эмемз /т^е^сттх^Аато^о/О /г7О7"5<3<?6-65
3- Pot/K>//7?c'e. л&с //л-5<е/&О7'&<?<5'.5~-7&
Рио./6 fisny/lffO
_1-Ре</£азом**е /loeifetoMre люмлаиемл?
размеров &j3off-/w87joc7rrAOHOfx~/wC/7a.
Р Pfomqo<-/cr/t: с/77е^о/т?елс/7>сз<//п СГЗФ-Ы
ТУ/6.503./46-75 we/ &п&>лге&е> /пелс/по-
лилюёй/а /"007'5355-6’5.
3. Яо^оы/тше: лол О/л -&г/"005/5565-7/2
Chipmaker.ru
chipmaker, ru
Vm
/О-аг.
/. (/еудазомные иреУемно/е ,/x73/vepo6
Scr/iG&-m 6/ остольмш -ло(77г
2 ((оУслусло/о/ося цо/хо/шль/, рсула&шо/, ovcGC'rev/G'P.t/cr
noSepXt/oc/rtcs /TGco'obwoeo /зт/усс' <y ао/у/лол/ллгосУ /xxfrp-
чес/ чис/ти/ ууел/туоо&Тс'
J 7рс>/улс/ /тх/рао /7oc&<7g>v//g>6/ worto •Яуеллу/хгоЪ'
(fo/iMXM/ Зб/У^у, СЛРугхем>/ /ю рснЛ/уСу ((Збл*
Ч. /УО/перс/а/г. Хро/уо&хя (Тро/уза 796/7'7-4'77/-76
Р(/С- /Р 3/7 е/\/7?/ЭО(РО’ff2/-(7/(747
!
I
Р^с /7 /7//ул'(урс'
J. /7дум17му /22 Г&СГ (-57/2 -5S
2 /Ж7ррс7&/1емуе /т/тутп/мм /г т-сЗое
3. УиС/ю роЗочс/х /х/упхсТ? л-<5
4 (/l/C/Ю £с//т>т:о£ ЛОуме /7/-£?,5~
S- /У/зт/е/х/ о лсг/эО7уе/7>хх>/ с/г я сл/эа&у,*:
6 Д/7С/РО' /7777 ^ерру/77Сс/ л/УуТгс/лО/ 7 -<56'5'л уу
7. //еу/773ОЛМХ7‘ /JX/telb/VG/G С7/77«Х<7/7е//<Х7 /Х737'г£‘/><2<$>:
О/77&/>С/7нЗ-/К7/(7; ЗОИОб’-ЛОЗ/, С>С/77О^ОА/О/У- /7</6?%Г
3. Ma/ne/M-fO/i: лро&МОХХУ /7- 5:s ГС7С7~7369-6(7
9. ( 7а<р&//77с/е Хигг /7<С z^zz
chipmaker.ru
R7.5
РоС. /<8 Прс/йТС/НО
£ Прумшсг 437 ГОСТ /377£-03.
2. Ро/уоо&гемуе м/6е/&:с/ пруж/мз/ -/fpxfoe
3. Гс/е^об pcxfow/jr &//7М/Р? /7-2(7
£ Опс/го оО/п/соТ /тОт/т/ое /?7-2££
3. Раз/удоо/ и //о/эо/^е/туоаР окя с/ъоо&ж.
в.Д/и/но/эозЗерщ/тюс/ ///Х/И-1У//&/ 2-/ззв/г/г
7. Уеу/О'Занм&е /треТГ/гмые о/яыо/г&лу#
Ртпо^рсупие} -/К7/£у.
8. Mame/хуо/г. /jpofo/ro/ccr/7-3.0 0007’3333-00
Э. /7орр(ш7?с/е • Х(//^ (7/кс. пр/-/