/
Текст
/г S3
^aueje*o6a*ue раздела /подраздела/
Последоса/пель*ос/пб операций ори яаладге ал?д*га
выдор пел? а да сальродааоя
даладха /чеха * из ото адхалпха
поете <
рсаЗел
до.^ *о. ->еда^о
си. ЛородарЬЛЫ X
£*?&* Год
*? Вы дор топа одгат//оео/Жога/аелтдоа/
3 дс/па*о£га одхатаыхролс/гобz,z ле*/п *аста*or
4 Определено? де^и^ь/ л ода од* am а с/.
5. дета*одг a делона/Ш хода bdramrts.
6 Ластрсога мдЬрадля ющед дехайазг/а
с пиралеодла задано*
проа ха "•еха^изуод Род^Ьаод пода**
дх.*/о^е**е про
Валадх с ~>е /алоза# де. героя
uJ4
£5
с лености деления
пелЬного доСго а оеоггато^оа.
у 3ra*0oe*i/e *алаЗо**ь/* еда*оо*о'х‘ дели -
телеаь/х оодороггсд.
t оff3 у ерь' ^лсоооЗальгег х.оуеод.
8. Вы дор характер/.'ото га юлс'ро^а.оьлых
гоугод/
3 Зал реале**,е шл^азооалбаых *рр'ео£ до
/рлаа^ах^
.5.demaaoSxa ихлоро&мзае/х лрргод*& соло*дело,
б дета*одгс' иола^оо^але *ь/л гругод * ау гол
зо^еолеаия до о юло’^зода*(Л/ де
fooxPc рсдолЬп'Ь/ц
fiаа /тройка и * ал едка
Л Ре*/гд_________ .
1------— —
5/5^
РиС" f>c
POnm
—
ffi
УК!
Урипгнобанив раздела /^оУуозУсла?
7 Ует&нобке/ отсссибакщегс
усгпройстбо
8. Уст&мобса и/лиробальньог кру годна угол
Зуда на окружности обкаткиJ3c
9 Устанобкр бистанаионнь/к прокладок
Лоб ЦУЛОробСЛОНЫ? СуЛЛОрКРб/.
Ю Устанобка ^лиробопьнь/к Ару гоб по бь/оот
м Устанобса юлсробально/к круга б сип-
*—» *• --—
f£, йз Г?£л£ни'£ ОкруЖ^Ои скорости юлиро
балено// кругло.
0
Насл?рОика секани злоб конденсации износа
юлиробального а о иг с /
/ Уетанобка шпйнб^леи Силу роб слепого
КЗ
щего лерегге гуени^ /
У с/770^0^-г с ^о.-7 ленсиру/ои/е го
пере пси/е лил
-
—----
I v/y
\лис
&
Кастро4/ ка пеионазпоУ лра^Аги
силиро бельмо го /гор г о
J Сбе^енин о лраб^е шлиробольмого Агруга
г Уу/мал >,рабна Уоко бри слосрон шли-
'Мл рабсл&моео круга
3 Руин ан лрабка периферии круга
4< Пе гемине с кан лребг& пери рерии
зг
юл и роба ль но го круга
Поокобскиб забор
о/ лире ба лень//
с/панк о б
С ту а но к зубд ю лиробсльнь/и
per стройка и .налаУ.ко
станка
5851
Лист ^ЛистоЗ
г >36
н
рспдгс-
и/лифобальноео круга.
//
Ж •
А7//
У ас то ой к а /у<?х с низе о 3 тоЗифинации
профиля зуЗо по Зь/соте.
/. L/з го тайле ни е копиров.
г. Устанойка ко лирой.
3. У ст анойка Sc л и Минь/ оойи рикации.
4. Зклюиение пеханизаа поЗиринации.
Застройка техамизас аоЗифмкаийи профиля
зуЗа л о Злине
f. изготовление к о порой.
г. Уст иной к а но пиро 6.
3.Застройка исполнительного нелонизла на
трайерсе.
Ц.8клм/мение и йо/клн? менее пеханиз/па.
3 скрепление оЗраЗатьйае/7ой Зетали.
1. УрислосоЗления Зле зсглреллення.
е /7ро£ерл& темнеете/ рстаноЗли.
У а строй на ра.гла рсЗото/ станна
f. Застрой на с не тмин о римла
г Застроила с не тмин о лраЗни.
3. УстСноЗна арограагм//цинла/раЗотЬ/
стамна.
РсЗогга на с тан не
/ З^оЗ и/лифО&гло мь/х нрреоб 8о Злас?инь/
з^Зьеб оЗраЗсто/Заетоео из Зелие.
енмсн с тайна 6хой и лроЗнсе и/лофО^ание
з. L/лмфобание.
Рёо^сал/ь/ си'ли/ро^анин. * / Сноростб оЗматни. s Скорость п0Заои
Поснобонмй ЗО&оЗ и/ лифобалЬпь/ х о/панно 6 Станин зрЗомилифоЗалонаи Застройка и налаЗка станка 5SU Лист Листав Г -
-ШИИИ1ИГ
Раигтемодание созрела /пидрозде ла/
3 Припуск на шлигро&сние.
<). Грудина и/лифобания.
Наладоинь/е расчете/.
/.Определение нале Точных данно/х станко
/ рс/сие лпнь/ й л и ст РЛ- //
д. Определение дополнительпьи расчетнь/х
и наладочных доннах для колес с
пади/рицироданнь'н профилен
/ расче тныо лист РЛ-д/
з. О пре де пение длин о/ хода едка тки
а/ 00* метод шлиф одами я
д/ /О° метод и/лифодс/ния
8/ Оа метод силир/ада^ия
е/ Определение деличины хода одкотки при
одрадотке песта/ндротно/х зудиата/х колее,
k Расист и построение копиров модифи-
кации зуда по да/соте.
д/диаграмма про<риля.
о/ построение профиля копира для
pPUHKUpodaHU я голодна.
г/ л о строе ние профиля ко пар а для
модификации ножки
д/. определение делишны регулируемого
л ле <уа.,е"
6/построение прорильнои до'агра/тггь^
ОтанОК ЗудосиЛифодалЬНР'д
Поскабскии Зс/Ёод
ШЛ и фодсЛЬНЬ/Х
нации ЗуОС КТО
а/. одщие сдедемия
d/6b/dop коэффициента использования
Ч
дастроико и неладна
' стп^л-п------_
5ddf
Лист
Лапктео
136
/ ри ня ть/£ обоз нанр.ниъ
Z ' Осло зур'ь^У шлифуемого коле-а
ты - модуль S нар пар)ууаир сеугмии.-
- модуль о тарцебоп се ниц
л.-угол зацепление 8 нормальном сечении
*^з ~ усол зацепления 8 торцевом селении
& - угол наклона зуба на делительной окру ясности.
Ро- угол
Те угол
Оу, - диаметр делительной окруж норти.
до - диаметр основной окружнарти
Zo - радиус основной окружности.
окружности обкатки при шлиуоойании.
наклона
наклона
5‘‘ . окруж >-<ости
Зуба на акру х нос ти обкатки.
de " диаметр
dp -диаметр
б- толщина
йе - диаметр
обкатного эопика (сектора)
об катонной ленты.
ок ру ж ноет и голо ёок
7Г - радиус
Jk - диаметр
2ц - родцуС
окружности головок.
Окружности ножек .
окружности ножек
W - длина крдй^ обко тки.
п
с - угол с бкатки
П~ чиерр Зубоес t по которыт производится
f o ~ основной шаг торцеёот сеиении
измерение
tan- Основной ииаг ь нормальном селении.
/>
t- шаг на делительной окружности ь торцеЬит сечении.
tn- шаг 'на де ли те ль ной окружности нормальном сечении
tn ~ длина общей нормали .
Lc- предварительное расстояние между шлифовальными
,_.... . . . —
Р'Задод
шлифов О РЬнЫХ.
С тан к с с
Ста но к зубошлифибаль ныи
Настройка у наладка станка
5851
»"'-—'—
ЛисГГУ HuCVO.
5 ! /ЗЬ
тли . И^****1 ’
- расстояние яекди шпифобальныпс круга ти.
й - био тетр шпифооальноео круга.
h- высота зуба.
о ~ к о эффи циент коррекции.
_
с - длина хорды шлифовального круга.
„ , г -
Р~ длина обкатки профиля От осноБнои окружности ас
Окружности голосок
длина обкатки профиля от основной окружности до
окружности ножек
и •' расчетная толщина прокладки
U ~ деистьитгльная толщина ъ&оклак!*и
е а о
О - смещение излифобальных к риг о5 бсижжетриуное по-
ложение
\,7 число з^бьеБ, на которой < педьшоется число и»8ать-
3u6bSb при KoppO'
LU rJ{f>C^ 7Ab Ht>‘ mu
Ы голами
ножки Зуба
г\ ц • ^елк.чцна н
hc - длина
&г угол об Катки голоЁ\ и
ycVA обкалки нржки.
- угол об к рф к и 8под и ^ь
*од 'шлифования
8- сблррг .и щ.;щрр8доьнь < ^^го8
:t
Ьке расстояний
при цаЛиФоВании’ О0.нвтодоп-
3 ~ Ширине J:
ho Зеличина
8— прибаЬка .к ходу обкапцец ЗаЗисящая от беличины
Заглуб'цпиЯ Л₽ J/ " Лг-t^^, *иК>ч
дздглия
заглубления круга
и угла наклона зуба.
Шпифо8альнь1'х
Станков
Станок зубочти
585/
Настройка и наладка станка
I Лист
Станок зубе и/ пифоса Поныл
Московский За Боб
ШЛифо ны*
тайна лент при
Т—
настройка и наладка станка
----------------------
х ножке
спрралеабра задании.
осе Бои линии копира фпз нкирс&ани*
Okp^tr ноет и начала тодификриии некки
Ze- радиус окружности к:онца тадифиКа Uuti гоЛоЬкц
ЗуБо ( Qkруле нести бликняя
Мз - *од
>•'
f ' "У -------- - - '-дагги,,^
пастройкс! и наладка сгпанк^
и НС^игге»! риисть/.
I После доёате льность операции при наладке стань а
Выбрать метод шлифования.
Выбрать способ закрепление дсп/оки при обработке
3 Установить
~ Остановить
5 лета но б ито
••
при селении
6 дета повить
числу Sподин
.
7 Устанасить
Ли кодом льнете
8 УстОном/тъ колен*н псд\ нцл>-л м ^глом
S' Установить SanpaSd^Hf^im^ иброзобамил
иг^оп
приспособления для крепления изделия
об мотней ролик (сектор) и ленты
дели чину угла поворот а шпинделя.
3
и скорость деления , \
J ductf и соответствующий
дшьа фиксирующий Зуб.
и выдели те рпао^ку s центра л
Uflu PC -
спирали Под
У о чукнои {pop мы, стиФи^ески сбалансиро8ать и оконча-
тельна цстоноУить нс место
И д^гпановить -дидтанциоччые прок лодки длЯ &> бода
ре^ку щи к тч'Тк'^.. кругов в одну поперечную п/юскостЬ
t npu й~ методе\ и шпифоспнии колес сдинтодь!М Зубом)
/3 . Уст ан обить вел,
роботе ме^ а нрзма
Ус{г>аноби>Пь
Уста навить
(Ь. Выбрать и
дачи сто ла
а/</ компенсации а onро бобать
Компенсации износа круга
Величину кода об катки
величину продольной по-
_________________________
о
шписраЬа пьныу....._ ...—'—----- - - —.-----
станков I Настилки Р чааадкД станка
_______
р
станкаЬ
S85J
fiUCM
в
'36
<7 У с тс начать счетчики
ное чи ело отс чЕ лпи В.
<8 Включить станок,
•is. Разделить при пус к
цикла и правки на Зидан-
20 Установить и закрепить
упо pot ребе ped и ускорен-
ного кода.
бстаноьить б нужное Положение рычаг Выбора лроерм-
гчы делении
8! Пред пари те ~но прош пифоба ть зреотебку
22 Внести из те нений 3 наладку \д.тонка по результа-
там контроля ПредВору.те пенс пррципирьабанной За-
готовки. / '*> '
23 йкончательно прошли фоба ть заготовку
2k контроль, /
В случае шлифования колес с тодификациеи зуда
(по длцче или no £t>/came> порядок ^ылалнения Заключи-
тельной пасти операций следующий:
iS Определить необкади/пунз форшу шаблонов и настроить
пека низ т подафЦкруиц дуба
2В Включить... тексзиизт подификацир и просипифи^ать
одну сторону зуба.
27 По результаталг контроля прошпороде/но20 про-
филя внести, необходимые изменения S форту шаб-
лона.
28. Окончательна шлифодс/ть Загатодку £ размер.
29. Окснчатепоный контроль .
FIockoScKuu забад шлифовальных станков. Станок зубоиилифобаль нь/и 585/
Настройка и наладка станка Лист 9 Ли с тс 8 ^36.
2 Зыб'ар тегтюдЬ шлифо^а^ния
">е метода шлисродания следует учитывать
особенности примёняепых 15/го° и 6е- тетодоВ'
о) имеется £озмо?кноеть коррехтирабки зболсбенты
За счет изме^гн^я уело переду шп^раболь^ыти кругами
б) На ''deaxHOcmu Зуба образуется
ко.чз щи хся ситро хо£
„ се пка пересе -
Происходит
' .: -' ^<с^кностиг 4MS
длины обкатки.
pat базг-ежно то^с-но за счес
2 3* - метод
df Обки мка
приводит
б) L'cnpoons^ue обсльбе
изменение диаметра окру Юности обкатки - требуют-
ся более с паленые обкатные релин, и-
cj Нерпа льни при саба методом необходимо
обеспечивать с Зр бедный; ход иилифсЁаль ноео кру-
га у нождсц зуба', поэтому пред&орительнуиз на-
оезку зубье£у пред почти мель но производить специа-
льным инструмен том
д1 Под и фико роя профиля зуба производи тс я при
по
роботе и - методом
е' Про издадите ль ность 8ыи>е, чем при работе /б/гз*
методом t За счет уменьшения длины хода
продольной подачи
:& . / « - -
йсхоая из перечислении к особенностей обоих ме-
тодоё шлифо&зния, рекомендуется применять ^°/го"
метод при обработке единичных колес и полых пар-
И!3CKO&C.KUU Зобсд
шлифовальных
станкоб
Стон ок зубаиили(ро1оалъныи
Нистробка и наладка станка.
лист
ГО
______
лисмод
вб
—т--?ч,-- -• -» г- <— .. .^L-. — :'4''- .. 1?, ... ’ <;'J’<
тий luecmepe^, че и^е^ицик ^ади^и^иии нро^с
сличая к сгедцет
£>о осек
0°- не mod
остальные
О .'•~1
<. Vs ..
' )#
При течение Шестерню с н синеным ин дианетрогч
делительной Окружности 35 нм ножна шпирровоть
-> -7 - -1
стамкоЬ постройка и наладки
с
зуБош л и фоба пь/-
Поско^ский За бод
шлифовальных
—--
—
С и мост и
Наладка нехакизмга оЪкатки
определение оозжерос и конструктдбнре
бьтолнение пЬкагпнЬ(х ролияоб усектароб)
Диаметр обкатного ролика определяется о заёи -
от диаметра окружности обкатки па.формуле,
dp е Ос - д где
dp -
диаметр
нии на
станке.
обкатного оолика (сектор)
К I д 7
Окружности обкатки при шлисроЬа-
/ с J
лентЬ/ I ислап7нОи'
7> Е I С '. ^
Диаметр окружности 00 катки определяется рас-
четнЬ/м путем ]см раздел КД наладо^нЬе сасчетЬ)).
Диаметр об^тнЬ1к роли ко р ирпал£з1уВжЬгк для шли-
срооания косозцбЬ)* колер должен Ьо/тЬ изготовлен
с аЬюокои точностЬко
Конструктивно оЬкатнО'е ролики (секторЬ)) дЬтспня-
ул типоб
f Простою оЬкатпЬ)е ролики ( секторЬ)] эти
ролики применяются ё крупносерийном и массовом
для иилисроёания /5°'3д° и д°~ мето -
Замс
На срие 60 показанЬ) примерЬ/ конструктивного
Эти ролики до & НОмм йЬтолняготся разжимами
(сриг 6)6 при большом диаметре - смещаемЬми^ кон-
с тру кт ид я be ' исполнения к оторЬ/ к £ задисимости от
диаметра показано) на ср иг. 63 и бД
DasMepb) колибро£ для посадочнЬ/к отверстии про-
с mb)к и разжимгнЬ)* рол и кой ( сектород] показон bt на ригбз
Нос кодекий заёод
шлифовальных,
станкод
Станок зудащлисра^алЬнЬги
Настройка и наладка станка
585!
ПиГст Лис^
/2
5854-85- Q3 (дгя dp- $8 ~ .1 38 5^^ £6*0,05
//
t Образующая бонуса должна быть прямолинейна. При провер-
ке калибром на краску зона прилегания должна распределяется
равномерно и составлять не менее 80?о площади опорных поясков
Прилегание допускается только на средних поясках.
г Биение dp относительно конуса /'<С не более 0,5величины,
допускаемого радиального биения зубчатого венца
3. Материала серый чугун, применяемый для поршневых колец
Расчетные срез мулы Пример: dp- 70мм.
у Размер п5 кот how ролика S -dp-а -70-0,8
е Размер для, клина. t =SfcA.e ~ G8,$ *a z
з • Высота Y*£ -ffidpWlH =£3t t, -в/t 70^2.8) ~
Ч- Высота Фиг. ы У*- X ^&3s] -!0,6 ^st3S
ПосховсКий Завод
Шлифовальных
станков,
Станок зубошлисровальный 5851 r~*
Ласт jTicmoC
Настройка и наладка станка И /38 d
".
dtp - №3~~ (ЗОтт
в
в
33
8
итегхии с пл од
н Отд mg 7$
*«, fi,
<ч?
/05
'St ^OS fSS*OJ}S
/Материал
Ce.oo.j
»л i
(л,
»л‘
•»; 1n*
ХрШЗЗЛЛМ
*4 ! v
F L./----------------J
.
VcCKoScxud за Род
^XL^oScr/fb^bf^
С тан ко ?
tFD - {95г*г>
21
'О
гЛ 4 атберстиЬ Ф/Zfl ЗоЛ/Kf/ot
Jtsjfcarnb b одной плоскости про-
родящей чорез ocb dp.
105^30
tiO-GQ
i5C^/95
о
панок зиЪоиилифоЬалЪн&й.
Ца ст ройка и наладка длпанка
Листа.
Лист
16
лее ко4 on ла8
?£ tarn _ , фур
Фиг. 54
l^ocKO^ctuu за$од
шлиро^алОкЬ/к
стачкой
Станок
застройка и палатка станка
S85f
Jvcrr> j Л/cmoS J36
J SbiBcp Hl -J обкаГГчогО COMUKCJ CEKMoPU
. .. „ O
™l* to zt ' c tjcoq примрнЯ; юте я простые ябкотннс
ссликщ т.к осзмсмно изменение ди с гетра обк&ткц
- самы '** изменение зВсльВенты ощщестёлятс
питем из^е^енся угла наклона шлиф&рольны* кругоб
йри С методе поосрот шлифовальных кругов
не оказывает Влияния но зВольВенпиу поэтому появляемся
чепбкод^ -часть изменять диаметр сбкотки за счет
регулирования ди о метро обкати иге оолика. диапазон
изменения диаметра розршмны* ролукоо находите я S |
предела* OtQJ мт.
де личина перемещения смещаемых роликоё (секте-
роё) не должна превышать 0,1 мр, иначе мо/кет сметь . j
места неблагоприятное Влияние /на образование
зВольёенты ’Регулируемые ролика (секторы) следует
применять при углах наклона зиРа не Выше <0°
£> противны* случаях применяются простые ролики
а для изменения диаметра обкатки м&кду лентой
и роликом приклады Вее тся тонкая стальная лента.
Комплект лент оаэличчси толщины поставляется
сс сто ином
3 Ветоноё.ка обкатных роликов и
лент на станок
ПредЬорительно необходимо уста но Ви ть кри~
ёсшипничо шайбу 'Z7 риг. пр и Вод о об котки В среднее
псломенип ноВернить до сикоза гайку 3((риг /9},спу^о-
щуус дли оъе^о обнотных рсликсё с цилиндрического
хдостоёика, шпинде ля обкатки i
После imcza тщат&льно .постираю^ пососсчное
отёеостиЕ с ре-Лике и цилиндрический хВостоёиК
.
МосхоВсхий Зоёод р Стопок зуба шлифовальный 585/
шя и (ро ПОЛЬ нь‘\ станкоь Настройка и но лодка стоика. Лист ЛистоС (9 ^36 j
Ш фиг 66
8- ширина лен/nbi
д' толщина лентО/
^-63 8г
<?
(
Ступени
pTf Оётблеб- Зля забрёплёпйд ~£/8кат86/х и л
*5<х лент *а < роликок ' ле г тола)
46 т 58
58- 380
за.к^ ннбе
585/85-59
585' 85- 5/
585/ 85 52
^нан/. j
535' 86-59
686/ 85 55
---— ---<» ...1——„., ----------
JOjKpfpHbip оинтО!
585/85-60
5851-85’57
‘ v ib/e ле* mb/
55-85
85 - S?0
> ” CCTFU' ’- <-8 т аетали
| 86 . 30 6851 85 S3
25 5851' 85 50 0 5 35ч 5851-85'49
. 58/: 0.5 585/-85'S3
<СЧН<.
Льл/7’.’Х 'кЗ* '^л7.-,р. рол и код <' сектород},
X*
Пь’т "
Стипе-т
I'ec'Titue о^8атнЬк/
рала* с ( сек тар (я
rHT
типенЬ 3
(Нр HfHI Л-
зКестк ие и рееули-
секторд
30 -h<7
чб-ио j ?/v
(Ю~ис 46
(20-06' . р сектл'Ь;
•30 "(чО
252
зИц
литнЬ е 'сектор-
CJ -,й5.\28и\ Жесткие ч ресрли
&0~ 13$ \8^'^L
Нвскоёсьий за&од
шлисрсдалЬнЬа
ст ан код
^енЬе л&к: с
ff;3ob(
.НО 150
150— ЮО
/60" ПО
70+ '80
(80 т (90
(90-200
200" 2(0
2Ю"220
220-230
гзь
гго
206
(95
(8k
(75
/66
158
150
2(0 "220
220 " 230
230 "24 С
240-250
250-260
26О -270
270 -гяо
880 "290
290 "300
зсо-з/о
ЗЮ "320
Станок зудсшЗафо&алЬнОги.
--- - — Ш. ... I И* » И I. * > • "• ’
Настройка и наладка станка
-_ —-----— — - ------!
/58
/50
/44
(ЗЯ
ftt
139
(24
/20
1/6
/13
1/0
585} 1
J/ucm Лисл-юб
20 /36
цтиндеп? обкатки и носансийакот обкатной ролик.
'Выставляют натяжные и обкатные ленты
(СГ! описание ниже) и псёорачивая гайку 3 (сп cpus.fSj
зажимают обкат ноц ролик' 7)ля крепления разжип-
ных регулируемых рол и кой на шпинделе обкатки
примемте глея специальные приспособления
(риг sip б г) . /1ри использовании разжимных роликоё,
крепления обкатных лент к обкатному ролику
производится посредством клина,, который должен
быть изготовлен потребителем в соответствии
с ср иг 6.1 в Перед креплением лент lx необходимо '
про верить на отсутствие трещин i надрывов и тд I
Размерь/ обкатны* и натяжньрх лент и детали для
их крепления выбираются по таблице фиг. 56-
боновые держатели обка тохньt л пент 2 (риг 2/)
устанавливаются по высоте, по нониусу и школе}
дающей непосредственно диаметр обкаточного
сектора с точностью до 0,03мм. Перед закреплением
обкаточных лент освобождается гай ко Н и скал к о 8
посредством моховичка !5 устанавливается при близ отель]
но. но середину хода Сбка точные ленты укладывают
попарно > номягиварт "ы слегка закрепляют, Посредит- |
вон четырех натяжных винтов 1(фиг г<) ленты после-
довательна чатягива ются и винты крепления лепт
скон^шпельно закрепляются Следует особенно обращать
внимание мо то t чтобы обкаточные пе^ты ложились
но обкатахныи сектор без зазоров и юроллельнаорвп^
Затем ленты г натягивают одинаково туго, так
чтобы они все при ударе издавали
Московский зов од
шлифовальных
стан ков
Станок зубешлифовальный
Нострой к а и наладка станка
583/
Лист Hut то %
2/ ТЗб
эдинано^аш тон
4 Определение длинЬ/ хода одкатк-и.
Memodbi определения длия& хода аЪкатки даны б
разделе £Е нас тройки и наладки станка.
, ;ри 50 и 15 те тодах одраЬотки шлифобалонЬ/е
круги могут работать лиЬо б одной бпддине, л идо б
дбух соседнйх. Рекомендуется до модуля 3 радитать
кругами б дбух блидинак при модуле д и бЬ/ше - б
одной Кож но ра до та mb о одной р па ди не и при мо-
дуле меньше д. 5то уменьшает неидходиму/о длину
од а тки на один шаг do при этом следует цч иmbt-
ба mb жест кость t
ггцрробоярнЬп круеоб Рекомендуемое
длину
убеличение
но может
бследстдие
метода* шЛифобания
f / приди лЬностЬ профиля,
,'• генл. и и тр производительность
-,к> ,
енЬииения числа dbcunbix
од к а та При 'йе .
часа не Ьл* ?о п
несколько
неодлсд^ ;р-.
- £ . П J
косое ecu у be личе л нор? / xode каретки.
дменЬшение лее хода удкатки то мет поблечЬ недошли-
(pobxy прориля ддосп^атсчнисть хода оЬкатки следует
контролиробатЬм ме^р чтс Ь ^еомос-х точках дбилке-
ноя ебкагпки , и лире -Ь^Ре \р,^ *е долях nbf кос a mb
с я профиля зйдЬеб при этом должно иметь место
отчетлибое. поёкоащекие касактеонога шипящего
• :‘"Гр
зорка • шлиф об алия
бри О ° методе получения расчетная длина хода
од катки должна
я _->» _
ш они г i
ние кода может
^аертояние /
iCCKCbCKuu годеJ Станок зиЬоизлйфобалЬнЬну
иипифооапЬхЬп
станкоб
ее/ седет- к недсшписрсьхе профиля) а убеличе-
лрисести к брезанинг круга б галтелЬ.
5851
/ст ” Пис>
дартроика налодка станка
0 ал ж но ЬдЬиратЬся та*им} чтодЬ/ 5 конце хода ад-
катки один из круеоо касался нижней одрада-
mbi^enau' ггочки прасриля/ а другой сошел с про-
ср илу на ооз то жно женЬсиут величину. 3 этом
Случае дудет наименьший а од одкатки) так как
начало и конец од к а тки дсук одрадатЬ/ЁаемЫк
просрилеи дудут придлиЗителЬно соёладатЬ.
У О ом к а ш лисроЬалЬноео круга не должна касатЬ-
с я лроириля ниже нижней иктиднои точку иначе
круг дудет орезатдея S галтелр. 'Поз тонну при О °
методе ЬесЬта желательно ом ест о оЬ&чнЬ/х галте-
лей иметЬ специально ЁЬлолненнЬ/е канаёки для
га •
^'mobb/ нижние adpaSarffbioaertbie точки просри леи
находилась на одинаковом расстоянии от оси изде-
лия) oba шлифооалЬнЬи круга должно! db/mb рас по-
ложенО/ Симметрично относительно 'оси станка. И
если г.р и шлихроёании^ ко/созу&Ьп колес с целЬнз со-
кращения кода стола под один из иилисроЁалЬнЬ/х
с цппор той установлены прокладки^ то один из шлирзо-
ОалЬнЫх суппортрё' устаноёлено/ прокладки^ /по* ода
суппорта должны Sbimb перемещены ё одном направ-
лении по горизонтали на одну и ту же Ьеличиду,а
за Sue я щу но от уела ,дс ~ ./3 о и толщинЬг прокладок.
5. зет а но дна Ёе личины хода од катки (tpue.eb и85\
Установка ЬеличинЫ хода одкатки производится
путем изменения радиуса коиёошипа. 5ля зтоео
осладляется сайка /4 и ёращением пинта У переме-
щается ползун 13. величина хода одкатки опреде-
ляется по линейке 8 ч и нониусу 85.
Московский за$ад
шлироЬалЬнО/х
станкод.
Станок зуЬошпидосёалЬнЬгй
5851
Лист Улистос
> I /36
Настройка и наладка станка.\ 23
_ - -------- - *7* —-
-тт-
Я тоеЬиемом положении горка ' + закрепляется &
нужно лрйОеритЬ tie упирается ли оЬкат-
паи сектор оо что лиЬо} £ пЬаих крайних положениях
6. Настройки напраёлягощеи механизма
р
При шлирооакии nppMOjyObtx полег напраёля/ощал
(дзое. устаноЬлена £ нрлеёое полосе ни е^и сухарь
стоики лент аЬижется парал 1елЬно оси станка.
При иали^роЬании насазр5Ьн^ колес, направляющая
механизма спиралеаЬразоЬанир лдёорачисаеплся так же,
на о крут пасть
как и колонка, на ре о л т
оЬ катки при иал и узо да мир
Оетст^ечно ёь/^ранному метод/ силырпЬакиЯ или
на угол наклона зуд
-метод/ или
кости jd//5° •
клона нд сели леррнои икруж-
если оч с ~ <к /
СС*08я U3
\о -Ота - Ь^> ^орл^е мс я, как ниже указано,
а рам с мрел за^ с. я
" < я
т - ме лос оолиатоаниЯ
поправка
мм.
5851
Лист
f3b
Sin jBb ~ Cose*
.лиазо^ания
\П1оско£скии заЬод
шлифииалЬнснь
станнис \,hа стройка и г^алаока станка
- ---------S-д.
< - Зл~*а зуба 3 мн
HP ^ЛЯнСЩих обатч 3d 0777 c я ~j£~
-
аочаточ.чь'х лент ~c cxo/icjn^j^
ryA^f.'- . j c^u тс' •?□?_•.? £/ ст ~^<*£ -errstpe johium-
tytS га-ч^ -' а^з л ,' ^hppiipp^sJ плит*з1. и nyfrfeM
^оборота чер&ячнаео Зала и с помещено тарреЗобо чл.ша
напраблянощая
что l
ьЗОЛ "Г7ГГ
г тсчностьнр fC ат-
ПО ^.<С:^£ и ррнцусц
б нс да лррчнв 3'атягиЗйН?П7
трис /3
,:______
я ле,тит на
олл азках ! . О'-с ,Z '-е.*£7_-Оь;
Й '
Мелене!? S3p/?b cpu ртаь.^р.
33и > 3и чтоб 3 зркреРлрег^ся
/ 3 зз^орк нас/пь пере -
Гр^ггз лосредст&ан
чс станине станка
Зли нс напраЗллнсщил спиралесЗразоЗания мечъире
Величина Перемещения стала и сураря /3 [фие 2Г/
Позггфнц селезни /^сриг /З'/^лк-s. -as тг-
с-аЗичр^ь чтсЗь! пр^ черблаРинсм для аалифоЗания
чслеза лесе
из осоед
ouxaos зол.
-
'крлазящ и
не Зьгходил
ре че^ е ^и я чаеда
5 сеоедине
иилисраЗальнь:е
? чель зящеео::
лр>еи находятся
об саз а положение
с
ат юламения и с та н со -
7 s чассзибз/е я еле с а
алеть та ч нс J ®- •* □ к а -
чомца за хчиннои опра Зли
he ра^стЬяние от
^елесаоЗразчо
чфиЖацН: заЗад
стрнхоб
их надеть иЛ:. запрессс&ать на олрабче/
бла чох з^дрщлифоЗальНр/и 5дб'-д/
локение коса скользящего силаря па нап^
с
ОООЗначено меткой и / фиг. 16 .
'кц пли-
акмп
с такое полонсение. чплавьt оси
гаё лриЪлизителСно
такое
стол z з а креплен нь/м колесом
шЛисроЬалЬньпс к pip
>J
стояли на сеоеиине ширинР
колеса.
. -» п р
/ посреостоот вращения
‘
шестерни л /срие.. f6/-' 'есе^^щиется до
__ _ передней кратки скользящего сухаря с
': 3 эгпом положен й l < сноба прочна з а -
Затеи
ики
салазки
шести
7>
j?-* законной
*
^асксЁсыи за&яи
585!
ЙЛй.М'-
и.лифО&алЬ*&Х
1 а
—
о - пилота станка
_— —
। у Настройка теханизмоё продольной
И| падачи
/ Нс гл а поНка скоростей и ёклгочокиё продоле-
'Одачи стола
С <орос mb черноёои подачи устанаёлиёается по
крузаоаи шкале поёоротим копЬца зо/срие. з/ после
ссёодолкдения рукоятки 35
Черно йюя подача ёк отчается паёрротат рукоят-
С корост b чистоёой подачи устанаёлиёоется .
кррёоЬОи шкале поёаротом кр'лЬца 37 после а сё ой
депия копЬца С8 Чистоёая подача
оротот рукоятки fd ёлеёо.
2 Настройка упороё стола /ур
Doi на кода стола и Зона кода с тола регилиоиюл-
_ ‘ ' ' "°
_
длина ускоренного кода /стола гненгду позициями
селения и начала шлифроания настрои даете fl изме-
нением положения плане к 34 относительно у пора ё 33.
едёиге леёой планки 3k длеёо до упораf а про-
планки ёпроё'о да упора ускореннд/и код стопа
Qrdumbcfl не iydem. Bb/код за рггеро/ 33 осущесн?-
реёерса /5 ё желаемом
по
>О!К-
Р
оклгочается
ся остановкой упороё 33 5 пазу планка стала
оляется
напра ёлениО ЬРиода.
585<
шли ропалОнЬм
Станок зрдошлифоёалЬнЬ/й
станкоё
*у- ------*“
Настройка и наладка станка I
—.*... ... — —----------—---—------'"! ,‘‘«г
Лист
27
—
~3испто5\
136 I
——....
v Наладка кзх а низ на деления
1 с ч тамилк а угла паиорота шпинделя изделия при
делении
Настроила производится путем устанобки длины ходаS
поршня 31 механизма деления фиг 20[ которая б зависимости
от число зу боеб шлифуемого зубчатого кореец Z, указана
'S таблице со из 5 7 Ла блица укреплена на бнутренней
стороне откидной крышки бабки изделия
-Установку длины хода 3 следует пао изб обить при Включи-
ном гидроприводе включением переключателя 32 /рае 3/'поршень
быбодигпен Вперед, по шкале на хбастсбике поршня гайкой
усгпанаблиб сетей необходимая беДичцла хода S после чего
захонтрибается гайка 33 (л иг' 2д)
установка скорое ти деления
3 зависимости от величины у г па поборота шпинделя изделия
при делении без потна установить 4 различны* скорости
деления путем уста нобки гслобки 3? соответствующей
цифрой протий риски на гслсВче Втулки 38 (фиг. *2).
Цифра / означает большое бремя деления для тяжелы*
колес с большим то Ментом инерции цифры ди 3 - означают
среднюю скорость деления для колес среднего пазпера} цифра(-
азначает милее Заем я деления для легких колес с небольшим
моментом инерции.
3 Ус панабка делитель ноге диска и фиксатора.
ЗелительмоЮ диски закалены атпуццены и про шлир обаны с
нпибысшей яочпрстью г озлобь ^о»и должны бережно храниться
и исгальзобат.ься Делительные диски быполняются с числом
бладин1 т г числом зубьеб 50-12С 3 забисимости ат числа
московский за бод шлисробальны х стан ко б Станок зубашлифобальный 3851 —
Застройка и наладка станка Лист 28 Дистеь /38
jobcd
Станок зубошлифо^альныи
Настроила о палас? а слан л а
— - । .. .-----— -------
5^5!
Лист ЛигНЯ
гэ /зб
осадим делительные диски Выполняются с различное
шириной Власин в соотЬетстдии с 'зтин со станком
поставляются также сриксаторы различного размера,
а именноj для делительных Зискаа 3 - 10-89; рикаатар
585/- 35-/2 й. 5 -90 - /05 ср и к ситар 585/ - 85-/23; 2 - /06-/20
фикса тор 5851-35437
Каждый делительный диск, число Впадин которого
делится на одно или несколько целых чисел, может так
же применя ться Зле изделия :: соотбетстбуюи/им числом
изделий 5480 60 ч О\3Q 8й,20 /5. /8 и/О
Чосле того f как Выдран сёл8тёрьныи Зйск 3 ооотЗгт-
стВи~> с - ислам зудьед колес.:: йлм^ойлс '/роЪеренрчта
ср и г со мар -5 рог 8L ' праВилычс садится За Впадину Если он
садится только сВеруу на кромку или слишком глубоко So
сладиму Фа зтр гос Ведет к пререшнастям или даже м
^етаВ^.з-с.'-у делснич/ у' с5ь CHpcumei фиксатор, ^ораеВым
' ^ючр^. асВобоктдатт:зр мирную гайку поёый фиксатор
'•.. V? юосеряется -а С"'л'cnSue задйрсВ
и устаниВ^йбаемся В зь^аР л.мса^с-о-гЗ 5--a^i7ca сч Залжсь
Выть закреплен лишь слегка
Зесед ислсчсйксй делртерамогр диска Все Впадины должна
Рыть ''Осч^иие/ы -8 ссдсс н нас га 'к^ дкссто/с Ое.чззч,
демЗрл сп.. от с. 7^ тем Врашеч-ич ч а пота мн ла гсик^ В/В
чспрсВле-'-и^ часоЗрй с^лелк^ до y7£,caj рьмаг деления м3
отвадится „ чдермидаелг'ся В зтом положении
дел с тельный диск 5 риг .3' чсопмидается на кану с шпин-
деля обкат кы и креркр затягивается гайкой 2/
Затем шпиндель годсоачиВсгтся так, ч^обы фиксатор мог
,
Московский забод
стинкаВ
Стона т ЗУбОииЛифоВоЛЬМд'с.
Ml
585/
/36 J
l
—
-----— _
боити bo бт дичи обернуть накаггтчную гайку +/:х^г -ЭД
. . . '(VJuccuf
б чапраьлении протий час с бои стрелки/ при зтогч под
деистдие^ npymuHoi оь/чага селения фиксатор впадает
оо 6 па дину луба В ото о положении з иминную еайку умеренно
Зйтягибтст
включение наладочныу единичны* делительных
''е частпоики пасиздодится
^лрче»оп
С т о но т зу6ciu. чирабольны й
: 4^' < I -JU *•'.' -»
иабзе
ШЛифрбрЛЬНЫ*
CtSQHKO^
5&5i
-- ! r3fi
—
-
V/ Налздоцнь! в уста нобли шлизробапо -
||» НЫХ нрззоб
* ° озн еры и/лисло Вольных кругоВ.
На станке лриненлются шлифовальные кругитарельчато-
типа 3^665* !д . . •’ Размеры шлифзВаль-
.
6 дыбор караптеристири шлироВалзных кругов.
ю Вь!Рор характеристика шли ало В аль ноге круга Ьлилел
материал шлифуемого колеса^ его тЗердссть < блзкость,
требу е мал точность и качеств о шлифхемса поВеркност^
а ^икме размерь колеса ^uo^o jyOseB Зло зьбо! Зле ^лифо
Ванин калщ Kics^ ^\ рвзнррсВ ёзв\рбинс Забирать такси
л Вар ъ - -.. ~ . -;v^t.' ^отисосс чи-
лилаеп . . ж. _>» чу рэпе ш> г т€ ’д.« гВаЗзотчи, металла после
сВмоеи чустзВсес 'pL \сбЗс'; ;л ? ... Ззубьям чтовьлпВазмо.многи
up... фев
ных крусаВ приведенье на риг 63
.да 7-ь-а Пь
-v яг -s .,v ~т * fcj •- да
g
нескальпе вс.
is метода тч Кри 6' релфр?*итшфоВсаьнь е круги более склон-
нъ> л приктгим
Заци~ v выбору характеристики шлифовального
с-^с^^рс^и ел усррвир приведены 6
У Ллтда’да. е шлифоВальных гругоВ Вс фланцах.
.рифЗВоЛьчь Н Кр^\ *ОКС&1 ~ а О фЛЯнцО*
.. г.’<^л/’тя л^л вольные принадлежности
Зля 0° j В уооу фланцев для .5* BG'методе
шцсроВснил тлс^ев состоит из левого и правого
отррчанз^ихся на^рабсениеп зезьбы Во фланце и занрепительноЗ
^ВЗковскич завоз
Старик зуЗошлифзВольньш
565!
^лифовальнь: *
о тс- хсв
нао^са^та чалаоча станка
—-и- - л'£7р‘^..Тг7лГ<-’-'г j'u, ^Рарзо&алья азонрх&а 8 за&исочдгти
~'r -етоба ЛЛиазсЬаНия для зс^алем.ч^.к стсЛрй -- ’гг6ердосгп&Н7
7 с - 5Г
5-Л/-Л7? Зьбоса круга Зерчортррт-у о С r-fdepcccrra о 2
3bf6$$ чсузр с Jafyct '-сеете
7.7? Ч стРОС РЛС О •юЗУЛЛ-
У1а~-£ С ..С," ^лифздзль тсуг ' 5e^jc р'ос.ггй седость Стру к тура
УЛУЧиУ&Икая СТ-ССс: ?С 50-55 '"зСьль 2 -3 Oodxot 3-5 Модуль 5-Ю Г^Т 35 т-53 20-25 25 -J2 32- Г Г'" * - \7w£ П.з - ГЛ 5758 . слабо пористая)
\роноизниреЗая л *е 1гтй5£ан. *й₽ сталь закаленная Тс 57-55 Подуть 2-5 ПОСч : - J-5-5 Мсд^ь 5-0 7 •5-32 25- 32 :2- Ю 5^- 55 • 2-7^ О'- 05 П1 5-3 " _>?_ слаба порастал)
'Оу Сун ^-52 Отбытая струкггура
М&снадсПцй зрдод thmutppbamkHb' к г та у/С(3$ С Т^ --V 3> 5С11!ГаО7сЗатЬ С 585!
’Сгтро-Уо а чаяяд*а сг/анла ',... ' -• - • - - - - - JluCfi Листов ,.<i_ •«_.
— ' 'м" •' . ~ 7 .......
5951-85459 ~
Sa 55 -: 56
566'- 55 /57
tom.
555' $5-7'
5Л5-/
lu5u^sio^srit>,b
c/rta**o$
ГПиСгги
гайке
Ребые срлаНцы замаркироВцны бук бои Р прибое бупВой
':' w фламиох -зт <? замалкиообан.мелоЗ ш. ш.аоодания-0
для удабстВа закрепления шлифовального круга So
фланце предусмотрено кольцо Зет. 5851-65-180 которое
заминается 3 тисках ' фиг 70/ Фланер шли проб а ль моей
чруга укладывается В зс тимное язльцр шлифовальный круг
насамибается на фланец так, чтобы шлифующая кромка
была обращена В Вер а Зля G0 метода и Вниз Зля /5°/го*метода
шлифобания Собой* лорцеб ^лифобалымаео ггргса пракладыбают-
ся прокладки из толстой бумаги или картона . Круг плотно
занимается заикой к фланцу. Стрелки на еаике указывают
направление Вращения еейки пои откреплении.
й Балонсираска шлироЬальных пру го В
до установки на шлифовальные шпиндели шлирпоВальные
*
тру пи З^ес^е : р-антн^ Зог'тнь> Зыть статлес.ъ. сдзлансироВанн
нс б плен с^роВочном Приспособлении С этой целью предусмотрена
отараВка спя ЗрлснсцроВки .-дет 5SSn гз- 80 а В кольцевой
конаЬке кангЗоед лна.пио имеется по 3 балансировочных
ер уз и на.
5. Уограмобта шлисрсЬальнь1Х кругов на
^оипделс
Зля у 0^0 но дни Фланце 6 с шлифовальными лруеоми на
шпиндели оба до одаль н а х з> ппартс от од В и га ются Зруе
от Зруеа />'<.<>• я оц нбадрагп 83 [qpue. Б) Конусы
шпинделей и ал т мы бить хорошо очищены от пыли и грязи
Фланцы с шл^даадальными пруеами прочна закрепляются
гайнсми
нсо гр За Hit й зоЗо 8
шли роб аль '
спайкой
Станок зудаии7ироВальнамй
дастсоика и наладка станка
385'
Лист Листов
3 6 f3t
чта оба шлифобальнь/х кругу
усгпанп&либаемых на станок должны быть одинаковы ни
6 дстаноМна шлакомольных кругов на угол
зацепления при шлифовании ^с.
3 зависимости от метода шлисробания Вертикальные
Суппорты с шлифоВальными гол о В к ами должны быть хстаноВл&ы
но соответствующий угол de /5* 00° - л и 0 епо чругоВым шкалам
UО и нониусом к/ (фией).
ПоВсоот осуществляется посредством Вращения за
накатные еолбВки 87 [физ 3] Открепление и закрепление каждого
суппорта осуществляется при помещу 3* гаек ипазе Вы л
болт об '?/&>. г 37; й *:
Перед Зотоеппением суппЬрт о В 'необходимо кольцо 38 нс
обоих Суппортах у ста побить спи тВетстВующини рисками
и метками 0°, ‘5° 3 ') „„тем ни каретках 5 сриг с37) Зтс
.чеебхобщ'-ю 7 '* сохранения -тной терлендикуляондсти оси
шпинделя шПщрсВальтзес круга к от изделия чтобы
’сбес ” е hl \ть пере крестное Й. х ройан ие{: на поВерхнести шлирует'
го зуба образуется сабно^еонпя сетка)
5 .,е Ф б т. Зит т^теси. неправильной картины
спедоб тпирдВснря ~Р ...тбесл-остях зубьес шлифуеного колеса
для -5е к-'тодсб, чттепт осей щрифдВальНы/х круга В по
стношенлю л аСи ррд.елия зля каждоер принера и способы
устранения неар и Зольной каатоны следоВ шлисроВания.
направление ел его В илофобания при О9 методе Зля пркпазубых^
и к о сазу бык колес при поаЗильноб установке кодер 33 (0ие 87)
указано но роие 7а с ^ооЗление чепсаВильной картины шлифа-
Ванин для О* метода также кач с, при 15* говметоде лроизВодит-
ся поборотом колонки ипч кРлец 38
Московский зсВод
чидифсВаль н№
стамкиВ
Сто чо к уу бо^льфсВаль л о, и
535)
Ча стройна ь пола дна станка
37
^строистба.
а
аелОоои устанобке шлиазобальнын суппорте б должна
соотбетстбабать устанабкс отсась/бакплеео устроистба
^олорая паоазбодится посредстбок na6opopia нбедрата 28
(рие.З) у рзиксации б Лало&енир соотбетстбующен методу
шлисробония 10°,15\г0°).
зултаноблс излиероЬа^ьзыл кругов.на у зол
нейлона зуба на окоукноегга обкагори J3c
Паи шли&обании прянозМь х колес оса аулрсробальнь!х
крузон устаноблибаются Рочнл пеане-^зуляр.но коси станка
ле 5 ну.ле бое Роло/кениЯ ррь уу.улра^амсз. nocazyte/x пелес обе
ОСе шлисрбЗаль.ну/к круге б ззллс^о Янйо РиЗермугпь! на угол
наклона *у№ на очру ^ноол\. оОнатпрпли ^л^дзооржлЪ на
з " * зро^бгл. v h д~:х недодаляло
роёаньл ’ Je- ил^ .-'' елне/лоп' пли нррес л найлона бУбоеб на
основное акзу.класть на . гол «с делительчоё
зноутнОлто 4’Л7и сх ,3. '.' Угу'- пру-гз-а_.5г ^вя^еллеггоя. пан
указано •'... *г- -с . .-• зба^^ь зереаленья к
аозЗел -у2»,аОзччьге пасче.'ть-'
.
TZ-.'7<7 НсбС'ЛОЛ'р ' колонки ' ( (pUc? fc< C HjHCiCm 7Z?£Mv^? Зсеез
ггалгули JCL/JTt КЧЫбм НОПрлблЯЮЩОХ OHQHUHt>!f ОЧиЩаЮГП
a !'ZJT P
нзпрабляюши? QH1 бОЗПЗ/КНО^С часТОЕНиЯ оЗрСЗиоНОи по ли и
спизыбают паберхносгпи небольшие кольчестбо/и наела. Затеи
кксбскиёзсбоЗ Олуноп зуСу «. 'ули
и/#рфоб{1Г!>*н> ‘------ — --------------------J—
| 5астройка .. налаЗна станка
53 5^
пс др боек да пп ррсполотемнь^ с обеих сторон колонки
обе затимрые гайки пр их Зато# 6 и перемещают колонку
^0СрбдотЗо/м Зз&щения махобика.. у вол поборота могла о
прочитать ~с круеобаи шмале станины и нониусу. точность
отсчета роста Зляет 50 Правильная устаноЗка фиксирует-
ся путем затятки обеих гаек
S. ^ис.г/анциомнь/х прокладдп под
пр/лифоёсшьнь/е суппорть/.
При применении 5‘ метода щлифоЗание произЗодится
через число f[l" ЗубьеЗ, зависящее от модуля, угла наклона
Зубьеб и Числа зУ&ьеб одра даты баемого плеса-. рта означает
что расстриге ^егпду ш/ифобальными кругами нормальна
яЗляептся идентичным размеру длины- общей нормали для
определения толщины зуба колес В случае спиральнозубых
полос ЗоледстЗие ‘оборота шли /фр Зальной.полонни аба шлисро-
*
Зальчь.х круга не Ость пакет 3 работу одновременно (/риз. 766).
Ход стола и Зследстбии этого Зоемя шлифеЗания уЗеличибает-
ся пи сраЬнению с нормальным положением шлифобальных
кругой фиг 73 3. то бы устранить это абствятельстор на
лейоп и пробам щрифрбальмам суппорте. 3 сооглбетстбии с
направлением наклона зуба) чемду кольцом 36 и поЗоротной
плитой ч фиг. с 7) усл'рчабло баются дистанционные секторы
, прокладки) И С пачку поста Зляются 5 комплекта^ состоящие
из 3- сек^ороЗ патдыи ср иг. 53) с размерами б. ступенчато
изменяющимися ст /Омн до 50нм через /Омм На размер 5Q
‘юстабляе.тср 3 комллетто. дследстбие смещения одного
щЛисроЗальирго суппорта нарушается симметричность уста-
нсЗкй шлисробальныл круге 3 относительно оси изд рои я
Оби и-Пифсбапь.чум суппорта должны быть лоз тому
москоЗскии за Зоб jjjiu сраЗальн ыч ста нкоб Станок ЗУ ба шли фоЗаль мы и 585i
Настройке и наладка станка Лист 4/ Листеь /36
^реЗднуто 3 одном *апра&лг*ии по горизонтали на
дели нс ну а / фиг. 73а], зависящую от толщины пойме мен-
ных дистанционных прокладок Зля этой цели рх*оятку39
>фие ч) истанаёлиёа от ё положение V" благодаря чему
ой а суппорта .могут перемещаться по отдельности.
Толщину „ Ct" дистанционного сектора и раз пер
горизонтального смещения дерут из еросрика / сриг/ОО).
Следует заполнить
на -оаЗлечае чамлрид з>3а apmoHui ro &ис пк/.ч - Оч наго сеч-тез a на суппорте 5-ё^-Г^^С со сиг ст лито# Hpi. Заде счеседщ
ЛеЗый суппоат Ppabbtu суппорт — х ... ЗпраЗо ЗлеВа
Злагодсря гораздо пальмому смещение суппорт о & г цельно
у^еньщения длСчь/ удram а Зозмомсна уменьшит о перЗоначалъное
росс топ ние м ехгду т гр ца ml шлир осаль нь/х кругоь на 5 ели чину
кратную лазь по срноСнод, снрхпности. ё нормальном сечении
Лримеа расчета см саз а >_к ? 5 Перемещение щлифОёальнаго
суторта дпл устанпани Зистанцирмных -ронладан посред
cmSoM вращения 3 ~ гаем пазоёых Зслто&1? фае д'7}
чесJ ходило фоиз9пдиП7щ да&нляерпо не перемашиЗия суппорт
Снрнала ynmaycdi. 'mb Зерчмии сектор/. затем Зстаёито
снизу средний сектор а поедимил/ь с верхним сектором 1
пр^миннри ппанкрй н t фиг 7^ '
миукниз сен тор 3 и
юддести под чего рычатоп
/£ ср иг 3.
^'"7
" "11 "' **"“ ’ ' п
моснсВскиизаЗоа Станом зуУощлифадалънми
шлифобальних _________________—---------------—
станка# настройка чал с а па о пампа
Ю Ус^аноб^а шлисроЁапьныл кйх&об по
6 bi со те
Зрц >5/20 методе пивное громлю шлифойаль.чыл круео5
оалтны находиться на Высоте радиуса Впади* изделия, а
при 0 методе на ooicome радиуса основной очру^ности минус
G,3-D,5wi установка производится перемещением траВерсыот
кнопок Управления 52 и S3 срде 5} по Лднеике на траВерсо и
л нониусу 2 (фиё /2 • на чален не 5 зоВисрпрстс от принятого
метода щлорзиданин "-° /3е. "'' /рнихо должен' дыть псВернут
Вокруг cBocl ос с лспомг^^^ "оОтВегпст$,ун>щее 5е- >5° 20*
д.Встан^рка '7ор:о5с-Л' -\ лСУРдд ссмнетриннл
fat ut'\ Z’PfflMu < • Ъ n° ”&тод> жг.- £*0&г/5*$/г круги должны
распали гиты .. '?£ "pu* чс um.-ouu '7.® ьнс середины лада
ЭдкЗГПКи С '''^7п:Лг'' *•<» ч7 * '
Для ’. '. ' -а""г. • - :
'"Г','’ч .-? -» 1 . ?-. Г””,'-’
Ч ТДУДГЛ
• л" ’>
чсмпенссщиьа
ЯНк’Т’С'т чтиды
чопики ~ ч - ^cv.?. «сЛ/.г.? vz а си изделия 5'крайних
лгскрния* ух ’г .дгА? .г круернр каткие
ПсВсрхг .V'T^ г
^7. г -^‘* .7г. г~‘-w^.‘.7-лоаделсл'
ди^.п.чб; ^!'^ь сас с
Зг." ><:? сленге -пь wcprrw
;ч • ’-VF^/S'TTuTC
’
? -J З&РтинУ -f- JC иЛ‘
-
наиболее у делении -
HU? wom*>d -
5т
МоскоВскии/ за Sod
и. ниах’Залмых
ртан тоВ
е
"‘’jv зу 'оатифооалы'ыи
__________________________
Пастра^ка чс. пока стан.ка
5S5)
•-—-- „—,—.—,—__
Паооеока синаетрцч^ости необходима если -
и)ёинть) поперечного л ерем рвения ^лисро^альных
суппоотоб разъединялось
лс~ сщль^анзирие алмазы
& бланки / чридода хода ибка.лки лроиулифобыбалис^фиетз
/г избиение окружной скооооти шлисро^аль-
' р
чъл крх го о
Флирзодальмых /тру сид уменьшается окружная
скорость шлифодальмых круеод
др и учеяошекии итифабаль-
приврдчь1£> срмпс ча
лън^х ^инделчх
Нат.Н'ПЕ^ие семчед пчеле зтсРс лреизбеоти перемещением
5^-3зуОлш.пптоб•пльныР
585!
Москобскии joiad
а
щлифаоальнь1'1
а
СГГфНКОЬ
'.. ...^_______-
Нсфгпрёи.ка г. ралидгст станка
. 1цст Лис/роб
м7 ИЗО
W . Настройkd мехсгнизноЁ компенсации
износа шлифоёалЬноео круга.
Z Установка шпинделей шли фоб иль него круга S исходное
положение.
Иля использования полного ходи на компенссщиЛ)
шлифо£алёнЬ>е шпиндели перемещает до упора посреди
с/пёом рукоятки, одеёаемой на кёадратЬ/ голоЁок 1
(фиг. 76 } Иля О метода перемещение шпинделей
должно db/rrib наружи / шпиндели расходятся/,
/ са а --
для ,3/с 7 метода перемещении шпинделей должно
СЬ/mb Snympb (шпиндели сблн жаютсяП.
6. НстаноЬка нопраблёмиЯ усилия пружинь Sb/Pop а
Лнофтсё
Иля оосслеиения о’ибора лняртоё S ёин тобой паре
перемещения гйлЬзЬ/ со щжчделем направление
'v.-.ч'ч должн. :. ,- .
нЬ/м при й и /й/" ^е/подОх шлиаробания.
изменение направления ^гилия прсизёодитоя
noSopnmoM гарОёхо х; ’ дс щ/Ора для О метода СО расо-
вой смрелХе, при методе протиё иасоёой стрел
К и. Правильность положения голоёяи 3 лроВеряется
по меткам на ней и рисfre на ФлФЯце
3. Усманова -Управления /илмпенсардтсщеео переме-
щения Uяя /того, и/псйЬ/ налраьленин компенсируй
щеео перемещения шлифоёалЬного шпинделя соот^
№ О I ' О / 9 \
ёетстёоёало методу шлисроёания < и или /5 /20 )
необходимо^ чптосЗЬ/ движение от шарнирного Уалика
механична Компенсации лередобалосЬ через соотёет —
Иосноёский заУод Станок зубои.лифо5алЬнР1й
шлифоБалЬнЬх --------- -
Настройка и наладка станка
S85!
отанНоё
<i8
ствующую пару-совочка-храповик (6-7 S-в (риг ^6)
Зто бос ти гор тс я азмеиечием соболей зоны перекрышки
5 Ьрощеиием нзкатапноС голобки 70 Ори emoMt при
мсблюдечии ^ерез стекло окошечка следуем обратить
внимание но метки О* и <5°/вО*ма перекрышке 9.
УстамоЬко величине! компенсирующего перемещения
Установка величины ломпемсирующега перемещения
шлифовального круги произбожится также путем уста-
новки положения пере крышки 9 7фиг 7б( вращением
голабки 79. 77ри совмещении с рискои на стекле окошечко
пврЬои риски но перекрышве (Считая от средней риски)
величина компенсирующею перемещения будет ноимены
Эмоче^е компенсирующего перемещения равно Ь.д^к
нюю риску пересропи'ки исмпенсирующие перемещения
не происходит.
Г Остановка
юяния
f20° методах шлифования противоположны
С»тим ССЛЖмз $ыте из^В^ёпО направление
метками 0*С 75*'90* при Оу методе испаль зуетс*
внутренний, ощупывающий алмаз 7,0 при мчго
Московский завод зу Зашлифовав
ън&и
шлисровольм Ь/Х
Настройся и молодка станка
5357
ftuem лиггоВ
49 к35
~ .. —.- — -_ —
~&Г I ~~7s~ 'тт^о&м n ^°ш^п„п
'
IS9S
<
—
yaHcwj ^Q^oe
— . —
—,—-t—' —
-
СН&ЪпВ^ОЦ J
'(£ en<f) gp towoMog*
~JOPHauf&> OMwrwH uanHafoansdsc’ нлл/пбозе'пос/с
r c
/ufewo oaatecHpg’qun'nic .7 of fate иаондсгрдофп
ynHawcMfaLf оеон^пс^ c^ocfnu'n^a^ (гпф /
nOMqiADi^Hoendoa понбе Ph qteVi/ceLf
‘
!днж^о cafid> ptehau. dcrnptqgnpH n pec^i/ю
-qAjo:m оэшлш ^etnxdag a d/ oaa пан*dag
g аеылл? o^frjouig/wfifna дзоио^ oefiebt огон
-qdpdoqbndrrr o^Hod^ /доошь 'ппнаж'осгси Wteoui q
awoo/qg au Hoqu/пбохпн нзжиоб почию nnhuuog/qubfon
3 U
И/// Механизмов при Bic и .
iuppcpoBapbHoeo круга.
/. Сведения о праВке иилчфоВалЬного круга
На станке предусмотрены механизмы для Ручной
предВарителЬнсй лроВка круга по бокоЬ/м сторо-
нам и периферии а mapj/ce мехам из мЬ/ для
автоматической правки по пергднгмч торцу круга
и механической про Ври по периферии. На фиг. 77
показанЬ/ лолоон'ения праВочмв/* pb/uaeoB и алма-
зов по отношению к иилифоВалЬному кругу при
различных способах правки^ РЬгчаеи с алмазами
5,6, 7 приводятся о действие вручную.
РЬ/ча'г с алмазом/ 1 непрерЬ/Внр соВершае/п качателЬ-
нЬ/е дВиясениЯ от приВода механизма компенсации
зстраВляя периферию Круга параллелЬно оси Враще
пир круга.
РЬ.наеи боковой автоматической лраВкги 3 4 приво-
дятся
чика правки, которЬ/й дает команду на соВерше-
ние одного качателЬноео дВисусенид рЬ/аагоё с
Олмазами после заранее заданного настройкой
с четче к а числа лроходоВ ^уелителЬнЬ/х лоВоро-
тоВ изделия\ Выключение единичного лере не-
оценил pb/чагоВ автоматической йокоВой г/раВки
Моо/сет Sb/mp осуицестВлено В любой момент
при лОмощи кнопки 6 (фиг. б"). ^3 (фиг. k J .
3. Ручная при Вра ЗокоВЬ/х с Форон о/лифоВалЬноео
круга. \/^плара/п ручной боКоВои праВки Сфиг 33j
йосКоВЗсий заВод тлифоВалЬнЬ/х станКоВ СтаноК здбошлифоВалЬнЬ/й Настроила и палау ка слан на S8S Ли см 53 — / ЗсЛиспЬ’ 36
о пеной юм предназноие ' для грубой пробки
внутренних. и нарумснЬ/х сторон и/лс/дЬобалЬноео
в'руеа В Зобисимос/ти о/77 метода а/лифобанир
и пробки нару/усной или бнутренней стороне/
алиеропалЬниго круга ас порРЗуноте я соотбетствук
бог о Кру го б
Pb/чаеи гост бедственно заклейменЫ.
Ручная пробка периферии круга
пред наг -
Начен для прабри нару-мсного диаметра бнобЬ
устанобленнЬ/х юлифовальнЬ/х кругов а так-ясе
для проверки и/лифунячей кромки no Sb/come/ те
расстояния от неясней точки периферии круга
до оси изделия. При u/лифобании рЬ/чае пери-
ферийной прабки снимается со станка.
При лрабке рЫчаг закрепляется на каретке
ле бое о о/лифобалоного суппорта. В зависимое-
та от метода црлифобаниЯ О, 15° или йО° бЬю-
туп крончлпейна рЫчаеа уетанаблибается СОО7-
аетстбенно по Верхнемуt среднему или нияснему
пазу на плоууадке' каретки иалифобалЬного суп-
порта E:bicoma бЫлета алмаза h устанаблиьает-
ся по калибру К . фиг. Л ля каенгдоео из
методоб а/лифобания D J !5, 60 ° предусмотрен
отделЬнЫй калибр с соотбетстбутихими метками
Ои ^П ели
Пробка круга рс/чагом произбодится при опре -
деленном лоло-нсении Кареток силифобалЬнЫх
иосКобс^ий Забод и/лифооалЬнЬ/к Станов эуботписробалЬнЫи 5851
реет /7^Cn>i
стамКОо Настроила и наладки станка 55 36
—' ---
ЗуЛпОрП7оё ПОЗтОмд Перёд HaybjTOtf /файла
неоохстима Xapemtu '.'^лсснобитУ ара помощи Оин-
гт?а подачи ё положения отмеченное на еориэон-
П7ОЛ^НЬ/ОС PUHPuMax /ПрегёерсЬ/, Z^/ &°(J /У°С?&лооax
ьули нфнидсоё PapemoM: долз/снТя соёлада/п& c
делениями ,£0 на линеймa*, при 80', метопе c
делениями „8b “ fycr /5' и 80°методах про Ska
ПряизЁсдитоЯ алмазом & (фие 78 ) причем при/5°
Методе нуле бая риаса оодзунма с алмазом 8 дета-
наьли чается по owe .яфяо <3 > sgu 80 ^етсае
р
Протии специальной риели уа иумаяе оЬ/оаеа пери-
PPpUL HOg 'ра^еи / паоожемиЯ ОПОЗ^а^енЬ» метками
'5' и gpJ).'?ou и ° методе оси мб/л
Типомре. 7рд .оаг ао.сооН'ри^: од^сд ^pTnuPotP^HHLf,
^ооррооти сеп0 7оздетсп с/лмаз 7. & еру рае
р
дс'таноа/ес диета мох про л ладом под
един из .о/р^^ро^илб'мз^ дупл орт оё проёма ое-
6 и 7 7ри злом зузрёая рис ла ползунка с алМа-
зом 6 ус тана ом с ёсгется пр от иё уитррЬ^ раёнои
норцине рис на^иионнЬ'х проРладек: (до эр SDj SO.
ЧтобЬ/ алмаз масале Я периферии S-pgea б самой
Нитт/снеи точхе Расстояние теасду злоемостями
й/Лороёрлбнёх ёрдроё 1рсёеряется итерон:неёЗ/м
молубром 60S Л 87-5 У дли на Мала бра /80 нм )
4 Механическая лраёка периферии Уодеа. При
прайме иилапроёалЬнЬ/х мруесё для с
--------—
(iocxCbckuj ^^ё\(7танок зубощрифоёарЬрЬ/й
upupuzapbepy ------
‘ станка пстр^ин а - apjg <са отпанми
S85(
УслсЯ^
/36
, 7^<ЙТ7
примерно разной толщинь/ круга по периферии I
к процессе иурифобанир необходимо персодниес-
ки лодрезатЬ Ирде по периферии Зетин <слд-
ромх праёка перисрерии круга лрос/зёоди/пср а/7~
н/азон/ периферийной лраёки / ёфмг. 77 а 773J
С/нею/цие/ л/еханииеский лроёод с помоа/Ь/о оке
рЬгчоео/ руиной Периферийной про/ёки ёоз/поФсно
праёка ии/7иф/оёа/7рноео круга ро-а/О ё горизом/палЬ-
ной ороск'оо/пи й ‘круг ёуде/п инр/пЬ Конииеску/о
форму .й’оз..'Т70ну с/лмаз рурнс ^оиферийнои лраё-
ки 6 при праёилЬной ус/памоёке а/////фоёалйноео
круга д^и^сен /поляка Косалрср по его самой
миусней кромке { Фиг. 73у Р uepb/o сохранений
алмаза мех аминеской периферийной ораёкс /или-
фоёалймЬ/е круг// Lo/nop&e с з сооорадееммй проч-
ности ё/лифоёание кфулмого моуулл) долуснЬ/ иметь
ьозморсно йолби/у/о Фирину кромки^ целесообразно
Заострягпо по Задней атороне (^фиг. )
Пр^о помощи руиной бокоёой праёки
' /еханизм ^ётома/пииеской арабки может йф/пй по~
огрнут относительно плоскости /или/робалбнй/х
круговна-З^лосредапбо* ёрсщенир оееулироёочнб/х
ёинтрё /7 (уриг, 30 так а/по а/ЛиробалЬнЬ/е
круги ара 7р°/30('и й устанобке могут залраб-
ллммср по плоскости пли с поднутрением до з° //ормау
НО си/гуде/г? а/лирооба/пЬ с иста но^камц при—
77оскоёский заёэд Станок зуйои/лифобалЬиЬ/й
иилуфоёалЬнЬм
станксо
/тйстройка и наладка станка
585!
/7</сл7
136
/ - ар и. аз ни ческой Рериферийрра ораёки
с? ~ &1ууР'к-ёрнРа$&у ОРггаз а
3 - рЬчае аёто^ртач РСкрй ^Зкоё&а Рраёкч ? арн>аЗОМ
4 - рЬ/У о с* aSr^^^crOJUQeckOU <5(?ко£Ъс' PpcSku с Qfp.HQdOH
5 ~ pb/усзе Pj/инсй ро/коёои PpoSk:U С
6-7 <7р^азь> Рр^ной .7ерирьерирнрй ^ра^^
- pb/чае Ручной йррсёой ^раёкгс с ар^аррм
Мосые^ий 3aSc9 Ста^к
ЦАличроьарЬнсн* _________ ---------------------
стачкоё ]pa€^ppukdi ч малрдка станка
585!
[ J6 ц 138
'TTnStka
Лоднутрение
к a,tec а диаметром
Нен ее iQO^, &лееЮОмм
фиг. 79
__Ь
Метод
иирифОЁдмаР
Редкую -
рение
/Ьумуюре -
пае
Московский jaSoq ujpucpo&aj?b.4b/x Скачок ЗдбрщрисрогалЬнЬ/и
станеоё Частройка и парадка смачна •“-—— — Pvcm Зе. SMPD& ^8 f3&
р /
ЬеденнЬ/ми на фиг. 73 ё. ^зависимости от
метода шлифования о с полЬзу/о тс я соответ -
стёдю/цие сменнЬ/е рЬ/чаеи проб ни для /5 е'/го
для леёоео и лраёоео шлафора л ЬнЬ/х нруеоё
и У ля & для левого а лраёоео шлифоЗалЬнЬ/х
ЛГ/Я^а4
Креплепс/е рЬ/чаеоё при ус/панобпе с/х S рабочее
п &
головни SO '^.г Уб\ Счуби.ча срезаемого
алмазо м слоя яс/ пируете я л о воротом dap а ба но
/3 уриг. с. - udj/сенноро линлёом. /7ри чисто-
вом шлифоёанс^ глубина снаг;аен?о л о алмазом? I
слоя дол~ясма Зб.'ть нес^олё^о нгенЬше^ де/л при
черно&ом.
Пля Sbrcmpou настрои fey Sb/combf Sb/лета а лил
зол аётоматичесхои солеёой npaStu лри их
замене или лере ста моё/се S случае л ритуале -
ния предусмотрен калибр Qpue. 30sJ. ё/еста
—
^ockoScbuu 3dSog Станок зуёошлифоёалЬнЬ/й
илн/фо&алЬнЬ/х — -— • — - -
станкоё //астройк а а наладка станка
385/
У9 гЭб
fx Нострой Но нехонизма подисрикоции
просриля зуба по Bbicome.
Модификация профиля зусЬеВ изделия производится
только при рабате станка о °- методом.
/ Уз господ ленив копиров.
ЪянЬни комплект копиров Зля модификации одной
сторонЬ: проариля состоит из дВух одина коВЬм
копирок для модификации головки зуда и дВух едина-
koBbfx копирос для модификации ножки зуда.
Зкорпа рабочих проорал ей копиров определяется по
методике , приведенной В разделе М инструкции.
Припая копира паз redeem г? нс заеотоВке (ориг. 80.
качало криВай должно соЗлабатЬ с одной из граней
заеотепки Затем комплект из дВух заготоЗск или +-
заготовок если оде сторон bi профиля зуба одинакоВbi)
зажимается В специальном приспособлении как показано
на ср иг. 81 и опиливается по разметке . При опилоВке
дслжнб ob/mb 'дбеепеиенЬ! плаВнЬ/е переходи между
отделЬнЬнми част коми копира чистота профиля не
менее V? и пеолендикулярностб 0,1мм. образующей
рабочего ичастка криВой к бокоВПм плоскостям копира.
Нерабочие участки профиля копира должнИ бЬ>тб занижен^
г УстаноВка копирок
Полир Ь/ устанаВлиВаются на блок копира В
(см. ориг 8д) лоедВарателЬно снятЬнЗ со станка
Прй'> этом konupbi ? определяющие орорпу леёоео
(щлисруепого леВдм кругом) прссоиля зуба стаВятся
на диске 4 а праВогс - на диске 5.
п^Вг^и зоЬд Станок зубошлижВалЬ^й Г бдб!
шпиороВслан^ ------------------------
стамроВ Настройка и наладка станка 80 J f3S
ha диске 5 kanupbi модификации голод к и зуда рас по- ’
лопаются со сторонЫ 0°~ метки по одному копиру на I
переднем и заднем торце диска и разводятся так, I
чтобЫ начало криВои каждого копира располагалось
S соответствии с расчитаннЬ/ми иглами у' (смотри j
раздел xyj. йощая криВая. обраэоВанная профилями
обои л- копиров предварительно должна ЬЬ/тЬ располо-'
жена симметрично относительно Ы деления шкалЬ:.
kanupbi, определяющие орорму рожки зуда
устаНаВлиВаются па кит же способом ю диате трак
но пооти^ополоякнам участке д^ска симметрично
отнСсителЬно (f деления ВтоЬоЫиикалЬ/
На диске * такими образом устонаВлиВаются
копирЫ для оторои пслоВинЬ просриля зуба f
при этом зона установки копирок спечена на
!во° со отношению к диску 5 т.е. со ст оран bi ,
еде на диске 5 стерт копиры п&дификсации
еолоьки Зуда, нс диске 4 ставятся konupbi
модиориксщии ножки зцда и наоборот.
каждЫй копир должен оЫтЬ прикреплен к
диску не менее, доумя дихтами д, под ВинтЫ
следует устаноВигпЬ шайба.
да спора ннЫ^ копиры* не должно 5bi mb ocmpbi*
Soicmynob и ступенек kcmopb/e тсеут ВЬ/здатЬ
ударб по Ощупотеющему полику. Устамооку и снятие
бло^а коп ио од на станок проииЬодитЬ после устамсВки
рукоятки крона механизма фламкироВания В положение
и0"', при этом ощупЬшающие оолики от ходят от
рооариля копира.
МасЯоБсНий заВы? \ Станок зцоашлиороВал ЬнЬт
шлисроЗалЬ*
Стан to £
5351
Листок
136
Настройка и наладка станка
6!
j Установка
ПроорилЬ кри Sou
no MOdoOpukjlpJU HQ
же отклонения cm
Saemc# поворотом
jieSoso ШлиорокалЬнЬ
оеличинЬ’ подиорикацщц
кon иpa определяют тол о ко cpiop- \
просрал? зубо изделия' величина
теоретической эдолЬёентЫ настрой
планок 6 мезаоисимо для npaSoeo и
/х коиеок
которая должна ^стано£лена\
'ЛжчО
"с школе МВ (модификация по become 'стриг 62]
определяется по формуле- Дш - Д^дУ, где До-\
наибольшая величина отклонения от з5олЬ5ентб но
проориле зуба ZSr - -сполЬзуемая актаShqm} Soicoma
копира- Уч а сто k школЬ/ МВ с уиоррати обозначенными
Знаком „ + coomSemcmSyem отклонению проориля зуба
тело от re.'c^neewj э5олЬдентЬ1 {лолонеителЬная не-
диорикауия с участок шкалЬ/ с уиоррами со знаком - "
cpomSemcmSyem отклонению проориля зуда (улщшрние зубд
- отриуателЬная тсдисрикауия
практическое перемещение суплэртоо может не
coomSemcm о ода mb показаниям шкале П7В S предела*
*20 7* поэт ату для более точной устанодкр оеличинк!
модиорикации нербкодито контролировать зту величину
Шлиора&алЬнЬ/* .. ,/ э/
стонкоб достройка и на юбка станка
ПосНоВс^ий заВод s Станок зубошлиороЬалЬнЬш
6261
Лист I Листов
62 !36
Знитанае !
В момент Lic/Tjat
еличин меди ерика ции по шка-
Проориля зубЬео изделия
I
по Bbiebme необходимо:
of Включитб дВиеателЬ насоса,
-
Отключение
4 Включение /пеханизюа тпедиорикаиии
Для пуска 5 работу механизма гУодиарикации зуда
->
4- поп ер нит Ь никоя тки крана В положение л Вкачено'
• э/
)клюиенир произБоаится 5 пара пноп поояаке.
Mecca Sc с ид за Бед
шлчороБалС>нЬ>*
МОД зуоошлиОроБолЬнЬ/и 58SI
Лист I Листе
Настройка а гладка станка 6$ ; че ,
х Растрой ко пеханизгщ модиор акации просри л я
зуба по длине.
Подисрикация про сои л я зуб be Б по длине ПроизБодитск
талЬко при родите станка О- memo доп.
I Узеотобление копиров.
^зрпа копира с определяется характеров kpuSbix
ограничивающих бокоБЬю сторонЬ/ зуда Для прабаео и
ЛсБаеа проориля изделия нужнЫ отделЬнке komnnekmbi
копиров I они одина ко БЬ/ если едина ко Бб npoSbiu и лебЬи
пропоила изделия)
Рабочий просрилЬ копира разНещается на заготовке
и опиливается либо каждый а отдельности, либо ё
пакете t если konupbi одинаков bi. Образующая рабочего
участка должна б о/mb перпендикулярна к бока Бай
плоскости копира чистота обработки рабочей поверх-
ности не ниже 77.
Рабочий проорилЬ копиров соёпестно с периорерией
диска . на .которойони уста наёли Баются должнЫ
предстаБлятЬ плоёную линию , без усгдупоБ и эатетнЬпр
перелотдо. Длина коли рос должна bbimb такой, чтобы ,
при сходе с оаоочих участноо щупЬ/ продолжали
истаБатЬся на поБерхнссти копиров
Бр / недостаточной длине зоеотодок тожно
состаэлятЬ полную длину из дБ ух заеотоёок
отделЬно крепящихся к диску ; при этап те жду
нити не должна 6bimb щели или уступа.
Наклон проориля копира но участках f с которЬти <
контактируют щупЬ/ не должен npeSbuuamb ^5°. !
ПосХо^ский Т Станок зубошлиороБалЬнЬ1и 5831______________
шлнороЗалЬнЬл( ‘ ~ лиенп
станЬоР Настрейко и наладка станка ; 86 Иб
, ,> с , р
з зстаноэяа копи ио В-
Сля праВилЬной цстаноВри РолироВ В механизме
модификации зуба по длине (орир. i-5) следует uiynbi bo
опусти mb но периферию диска без Рол и роб. .пэёернуВ
для этого арретир 39 дс отрази по часрВои стрелРе.
-зделие ^стоноВле^^ос о юлохении сброботРи и пред Во-
рителЬно Процтиороианное ''одаВатЬ медленно Вместе
1^0 столом fJOO-eOD-^)
точРи Ра оан и я ил силами
о момент Входа изделия о
и ёЬ/ходо из зацепления
О -
ГеЛОЮ
зацепление (nepBbie ucPph)
(последнее исРрб),
стоианой дисРа управляет дВижени.е^' .леВоес шлиороВалб
нора круеа - он помечен биЬЬои Г" ipaBbtu щцп,
са^отлю^й с задней сто.уэнЬ дисяо сЭО'пВетстВенно
помечен дуРВои /? ’’
h'a *иске необходимо исманэВитЬ ^зготоВленнЬ!е Роли-
pb таР чтобЬ' тонка в б' сботВетстВующая началу
иилиорооанця t наладилось на одном радиусе с точРои
герёЬ^ цсбо то^ра /t Г ~ иилисроВаная, но одном
радивое с тЬ^сос. л ^ебпи^ исРр. для уообстВо уста-
ноёеи Рдт/роЬ ^о.^нб полЬзсВотЬся шкалами , затем
следует пастаоитЬ дисР с копирами В механизм
з. НастройРа исполнительного механизма
Pcnupbf Определяют ли cub qpoomy пооооиля, но не
определяют елудинВ среза *а просо иле. Глубина
среза настраивается путем поборота синуснЫ*
линееР В исполнительных механизмах (срие /ч).
Глубина среза устанавливается для леёоео шлисроболЬнс
1----
Станок зубощлиороёалЬнЫи
5BS!
станем
бастррркк и ноладЬв спанка
зе
t>
sypa на леоот исполнительное текониз^е t для праВоео -
на праВот
УстаноВка планок лроиз Водится па лкале МД
(Мздиорикация по длине}. Деления со знаков „ * соотВетстБуют
стечению круеоВ В теле зуда, со знякот - " увеличению
полнота! зуба, Установленное деление показывает Величину
стечения круга В тотент, когда изделие находится Б окшеи
точке копира (напр , В или, к 1 т.е Величу наибольшего среза I
но проорал е.
Вмитоние Ври уста чоВке лсВопотнкр поВоротнЬ/х планок
по шкалам МД шлиорсбалЬнЫе кр^ги не долж-нЬ! 6Ь/П?Ь 5 кон-
те*анизпа
HQCDC В
такте с изделиет. ВстаноВкой планок настройка
зсЬанчиВается.
к. Включение и Выключение механизма.
Для ВВода текмазМа о работу несслодито.
а} поБорото* руке я т ко кранд С(сриеЛз) Бключитр
положение заполнением подключить к негу с acme ту на ЗОсек.;
6} псВоротот арретира 33. u^ynbi яО onycmumb на поверхность
баска или копиров,
Б)рукоятку кране 5 поВернутЬ Б положение Включено',
«еханизт будет находиться В рабочем положении.
^Порядок Выключения механизмов
а) ДоВоротот арретира 33 поднять щупЫ io
В) роВер нут Ь рукоятку б В положение ^слючено
В) Выключить элептродВиеателЬ.
Вниманиеf ЗелЬзя поВорачиВатЬ кран 5 Во Время и^иаробания
Если щупЫ ku дЫли псднятЬ! Вручную или арретирот t то
необходим S течение коротноео Бретена произвести запол-
нение cucmemoi таслот.
. . < — с._J». -'п ' ' ' -- -и»
58Б1
ЙрсНиБской заВрд Станок ЗубогилиэраБалЬнЬ1и
шлиароёалЬг
cmaxkob
Настрои ka и наладка станка
Лисп
68
листов
<36
____________________ li-9
УоссойсСий ьаЬод
шлиороёальнЬг*
станков
Станок зу6ои1лисро$алЬнЬ)й 5851
Настройка и наладка станка Лист 63 Листан 136
Л {З&хр&щ&ние обра6отб/£<уемаи
^Qrn<yj)(j
I Приспособления для зо*репленся.
тОСО' ГОЛQСty ЪЬгт~>Ь) 3 &xyo&'i/>C
модемно и/5езу/>ое v/ho_. <лг o^fee/oc/nc/p e9aW~6/5б//-и6 чисто
•го^ес <. у солее с rc/xw
гои «у ^СЪ^агО &6'<г>6 о- ГУ'-'пО/Эс^ вбо-Р
с/^о/йо^о ^yFvo^noeo ^вАх^о '-^с V•-с сел Svp*«vp <*/r^oc>y^a^-
**с am^e.oe^G-p c?"hg'.** j*dvo<‘rf/t,*d о£ле? vpe^cP <c?/*^pg^6
^Obv/6*Ov ^C-^O^C^rt jrO'«*C?zr><j4*’G/ *O':e<np*t€ *»O ,ОоД/0!Лб-
АСв C"nO,X3yfbO€ Sve^v б Л XC '.?. ' t>G н ^'^>4/**OC*,X,U’<yC"
ssb^ae 6<e*yce 0.005* ~i —O • C< ** '. .’•“<’€• О^С^чС^с -'’Qi? -
<^в6Ов S</8*v5 «L/C?
-"<> q3*-<? 3> 85 yc'ra.*o^'. - c s c^9.<?o e ^3
,
.оос^оос^оо^е^АОл c-oocf >6 > i ^^р'ел^р го/^г?
С6-е .-©«СО^^О о^ч. СО ь© Ч? -’'О
5'’ о '©Avvec-oop ос©об<о' ^'<55z <35'/ООс -
ко^у />/»и’с*Ои' ^“ny^x-ov ''?*iJ )<oen.te*«.p de^o^G-.
/<>vvee<we cf^ул < <. to?зс><о.' e - ь g ^j^ygo'Q
ce^Z^oe ~зео/'г'С’Ьл^Ае<? оно ^Jec^od7. e-6'ij ^yey^cr
V A*p*Qzr: >СОР^ЛО COj?^Q€y*> c/<*« y^/>yc»OC/**!!> 4
-•o^xo$p.плес A’yt^ec^ife^AQ <ч?р «хлес с балбсс/ч-л"
'<-'' a-
c?L/C>'A?er*'>/OOAT op^OC/^v. w
Gу елу>с>АО^< roe^cP c^»o,*r*'e ^еА 'П/Эсм
^деуиие^с-е cJ?e/u<; ocy< ^oc.cfoo^ta*-
X0A»y<Y>c//rO лол-ре-олеА’А'Оеэ *o ^c/e*ol/Cev?e<oV voc^^
c>ryc><p?wt* 33) ъ’ес -ro-^eco c ©/Ovc^ocoS-
Or'OO'AUVt/dOe^f'J?
^ZOCA-O©C«-1 .' J©3ct?
^O/b^b <
- А' .'У.Лгоб
685 f
"pirr \ \
| ЛС
II .-• 1. - - - *-
'' "<5-^ vi'*ecoeccooo'^o,<>-*>cp cr>e^
C^CfiG^ DQu r»G^nnj <_
**0/0 ** О Ь * 0<f>0
> bGf'O^ CP
CS!C£<o
5?ta/*PO/r>CP znov**o ЛЛО
yX rr>Q4XO*
£>
t^of^oe г^еса
C^qhkO^
^CQr^/OcZ <~Cf Qr.^O 3<<y
555/
/Kjc™ ✓A^c^noo
7Z /J5
—
-d-_
Нссьобскии зайоЗ
шлисро^алЬмЬ^
О
стонкоо
-------------—
5851-85 63
5
.5'85 нщЬ
Б
5851-86-40 5851-86-4/ - . 630 /80
585/-86- 46 150
585/-86- 43 80
Фие. 85
Станок зуЪошлифоЬияЬнЬ1й. 585/
Нас тройка и нала Ока станка Лист 74 Лсетаб /30
о У-СО
'’С л'ОЛО *о
е/г> (уула
/lOCuvro л'е^о1^ <'cv?ecQ*’
ле**обА* 5от?х-^о £>&/»-> 6 .^ос^поухэ^'о
•> г
~ е/*п<х'7к_.' с o^/Co j.o ^е.све
j/ р "> О' ^осл'^ы'хио Joe с с* л С ^O^O-tr 3s ооооо-лбА^х oSS/
u/^vODpVO/ £?~ с * Z .'Г' О ~ А ОС "г\ОО J<O с/ **OJO(?<O c^o^^rcy. To '36
Пустотело^ шестерня но
। колесо на конической опраор^
с конич&слсй слр^гой втулкой,
‘ шестерня- Зол, рстапакленная
на ролиЯоЪоп люнете
_»л»Лт шестерен но цшитЭри
ческОч ол/оа&*е с Зожснно/ни
кслСцони
HcckoSckuc; За&оЗ
шлисроёалЬнЬ/х
Станок ЭуЬошлидРоВалЬныи
_
Лист
77
4 585^
Листов
156
3) Пустотела 9 шестерня
а\ щестеэня с Bfi^mpeHMurf
Конусот на специальной
оправке и конической
Втулке.
UJ Зубчатый Венец неэгсдц
конце* трннныни фланцами.
к) зубчатый Венец неЛсду
конце н тринныни За нс</*
ныпч Втулкатя.
л) дВск колесо на фланце.
н) шестерня на ЗВух раз-
ЛИЧНЫХ цилнн^ричеслих
упругих втулках.
колеса но Раух раЗ-
личнЬ(х* конических улр<-р
Поскоссрич заёод
р , u
ииЛифоаалЬнЬк —
станков
Станок Зубаиолис&оВалЬн&й
Наладка и настройка станка
jfc/C'n
73
5851
’ ЛистпоВ
136 j
ilC с —
/7
<
& z
5,5
и Ф /2Н7 лолл^но, 6л-mb
‘
ГтанОЁ ЗуЬоиилиф оёо /гь^Ьни
_____________________————>
У
ft
Допустимое отклоне-
ние QflSntm.
Патер
'^MoctoSzkutj заоос
i^PucpQ&asibnbix
сто^ сё
—
US
2
J. СкЯ'-пЬ острые края.
у ^утериал - легкие
+—
______
5851
На/гаЭ/еа и нас/пррй^а с.та/и^о
Лист
7S
<*4O'P <9€V?G'zv>£»y?6*<6'C <Р</Сл- со^(У^^О дол*к *O
bb.'r^h ^e/6e6>e^o </j сцепления c <9e>x//^e^6*/6/*f,
дс/СГОт при ЛОнОщи blW>Q 4/' / £X/c*. £?O ?
Ao <jOC(O Pc? ЛО^аЗана £&f£ep*<X рОЛи^ОООеО
oS/6o 5o/^6-
vOC^O OC‘ ЛО/ХУ^
^ОСЛОС^ОХ
3 а-ределен^е длиуЬ^хода обх&тки.
^екопендуепо/е пеллздь/ определения длинЬ/
^ооа обхои-nc, г гуд- с тэгиои^ью ноногроинЬ/,™^
<- с поноиуЬнп расчётцах ьрсрпул, расчета н& на
а.'лисраёхс/ зубьи - >ь/х колес с асходньт л опту рот
io г0СТЭС5в-5у сое прено ^сторсго при ни поется
угол просрилр о норна лонол c<°hshho Z -20^
Хсэсрицие^ '^н/СО’пЬ/ Зуба £^f & Эсуоиси/носггн/
онп нг£»тоЭа об^аба-п^С' f5° ели О0) и Хор-
HcedraeoHj-rrcff оазЛичнЬ^ н^тосЬ/ опр&
деления длинЬ/ сб^о “но ’Урн 30° и /3° нептсдаж
cL'HncpaOoпб^б/е сосуЗе. нсЗогн робогпагпЬ лиоо о
однаи Sпадине, либо S ссседник резонен-
диет с Я до нодуля 9 работать хр^еани ддух
оладинах, лри нодуле 9 о ob/aje-дедно и Чо лри
Зостато^мс уз^их кругах НоеЧснС работать b
одной § падине е пои нодуле ненЬше 9. Это
уненЬсе схет -ч&одходинунэ длину обката но Орин иио^
Чос^обс.г^и ^обос <а^уги<родолЬнЬ<х СНПОгтсъ б С o>/q аг 3udo<jw^ 'с' <ро одалб 4yi s<ss/
Чс^строила с ^а?аЭ лгО станка /7 ист д' • ✓Л/с лее Ж
• .
Х< 5
Kfk-U
Станок зуЬошлифо&алЬнЬги.______
5&5f
_
Настрой к а и наладка станка.
^'оскооский заос
шлисроОалЬ»Ь! к
стапксё.
Лист
вг
,585 f-85- Г/
585f-85-6^
585f 85-f8
585^85-
—----
'
YII настрой^ ci цикла работы станка.
Застройка счетчика цикла.
Счетчик цикла настраивается нс число зубьеб
шлицоуемои заготовкиt после обработки которых станок
автоматически оста набли бается Серед установкой счетчик
сброс ыбается на О м^^а.мпиет к^апких датенч- нади -
. ^eaSocaSu^-oe 'число . .литбе-р^^.
,<СУ
•/.
? нлстисйки счетчика приёки
для устанобки счетчика пробки на пробуемое числа
отсчетов на ми мают кнопки сброса отсчета о (pue.sj
беледенпбие чего бс$ цифры нижнего ряба устанаблибагот-
Ча Верхнем ряду цифр набирается число. раб ное
числу проход об числу делительных л оборота В изделия),
после которых чеоблодимс собери и ть прабк.ч
Устамаблибаемое нс счетчике число забасит от со-
вокупных данных с именно от наблюди емсй при пер-
&ых рабочих ходах., зффек тибногти о а боты шлифоваль-
ных мру год и дсстигёе^ои/ чистогль! ылиршбанмай поверх-
ности Само робой разумеется. 5о бнбгчание принимают’
ся тикмге и рруеие реакторы нам Величина модуля, бойка
зуба. тбердорть материала и химический гостад и тд
-доебще млцфаВальмьге круги должны, периодически
пра&итср также и б процессе чистобсеа ццлисробания г
ц&Пь>0 до ст имени я постоянной но ост и иилисрзВания
пои зтом однако спои снимаемый алмазом, должен
быть нес к илоко меньше, чем при чернотам ш пи роса.-
нии
Московский забое
шлиф о больны к
стамкоб
С помок губршлифобсльный
достроена и ноледпо стон ко.
7а см/
64
Риггла,
36
ЗУгта^сЬна программы ,цикла работы старкд
желаний оператора станок может работать г
беа. наем либо с одной [лебой или пробой) отороны.либа
С обеих сторон Кроме тсео при наладке может быть
необходимым осуществить непрерывное деление, Обрат-
но- поступательное перемещение стола без деления
остинаа стола 3 одно” из кааинцх положении УстамоЗка
пригпиммь! работы станка производится посредством
прана цикла // фиед/ Лсан имеет Зреем ь оазЛинных
Пароме *ии
отменил рз-аиочли
I Положение
Стол соЗеоалет ЗазЗратмс-
мзступатель^с^ эдимениеограничен-
чо е упорами реберса
н ^оломение —- ,. Стал
приходит 3 сЗое ле Зое
крайнее положение (переднее)и
остан а Зли За стоя
Сюл тиЛоЗйы S cSoe прабэе
' Л • ..;•••
крайнее положение t заднее) и
ас тана ЗпиЗаетс я
3 леЗом крайнем положении
(переднем, стал стоит, пока
осу^естЗляе.тся движение деления
Ю зкомчании процесса Зеленил ЗЗиже-
чие подачи снрЗи аЗтонатичесяц
Зклмсчается
HIockoSckuu заЗид
ичлшрабальных
станкоЗ
Станок ззбошлифо бальный 5351
-------------- — .\cfT7 ~ I Лиспа?
достройка и наладка станка рр
У1 Чоломемие
У!ч Прломение
*!
МосноЗский заЗод
излирзоЗальнык
елппмкоб
------------------
S ораЗом крайнем пслохкении
займём стол стоит'. попа
осуществляется дЗи/кёни деле
мая го апач чан.'и пр пресса
Зел^^ия 33'имение подано сноЗо
аёгпоматически ёклюиается
3 лсЗом крайнем положении стоп
сгноит .происходят
набггоонклроеся дЗимения деле-
ния псЗоооте проела ммирзющей
ои^оятки 3 другое полом ем и е
дёрмсени е подано с моба аЗтима-
тичеспи З^лючпетсчпо оконча-
нии ^ачао^ееося ЗЗимёЗия Зеле-
/ 'u-.:’..-/7T£’-<£
• _
w Поранение
мд аВимений аналогичен левому
р.олсменичз <» — , однако
деление происходит ё про Зон мнеч-
ном заднем: положении салазок
подачи одностороннее пел серы Зное,
деление!
нон 3 леЗо^ лич и £ при Зам ксяеч-
мон юломении стола происходит
одно деление при остановленном
дбиме^ии подачи ( дЗзхстсромнее
деление! _
1ист
86
5S5/
Лис/пЛР
(36
. —
та,чок зурашлирро5алнмй;3
Настройка о наладка станка
- /// v? уд положения являются нзладочныжи а
<1 , V t \Ш положе ни .<?-робочи/нц
hран цикла может быть установлен В любое пала-
^^ниЯ. pool 3 нснент переключения не соВерииается
делительмы и ПаВсрот изделия 3 абратнсн случае кран
зобла кирс Зам 3 определенной области, т. е может быть
у с та медлен только р некоторые положения..; из положе-
1,6., '' 3d Все положения кроме уйц., из положения
р 3 положение W и наоборот-, из ^олЬженця v 3 положе-
ние VJ>' ч наоборот 8 положении хд. кося заблокирован
полностью
до Время ^ереме^рния стала ^д.псу у па сами межет быть
.ютансВлено любое положение лрднр ч^кли ^.е изменен^
позеоаи.на лсбсть станка.
Вели крон Цикла устанрЗррк 3 положение yi - стол
о ста от сп 3 ле£пн ^аайнен л.тне-гс ipouctofium чепрерс'.З-
нее селение - Злп устцноЗки парна цикла 3 любую позицию,
напринер ш нужно сначала кран цикла пасти Ви то В позицию
н, а затон 8о Зреня еретещепия стола юВернуть кран 3 позицию
[Н-стол остановится В пра:8ок крайней положении
цруес^ Зааиачт пеоеклЮчения коана цикла из позиции В
любое ^л -:ж~ -, ? жр п Bipmo от - £' ~3 "ен сле^юьцим образок
тВа^и 3 т^ез > ста наВяиВается В среднее положение топ
пран цикла поЗарачи Зается 8 позицию & и после скончания
Зелигпеланоео л с В т рта коан цикла может бьито устоноВлен 3
любое полажечие
Зртен Включением кране подачи производится пзек движе-
ния стала и деления по установленной кранож цикло
поозренме^
ПоскоВскиц за Вад шлисраВальник станкоВ Станок зуйошлицзоВальный 5351
настройка и наладка станка Лис^гу 87 Лис/поб 13Б
X /// Работа на станка
Лесин истанаРлиЬается между
/ вВод шлиороёалЬнЬм кругов Во ёподинЬ/ зубЬеВ
odpadambiBaemoeo изделия.
Зубчатое колесо или опраВка с закрепленные ко-
централи. или ё
патроне и роли ко Вот люнете колесо или опраВка
должн bi пеоёоначалЬнс сё о бод но псёорачиёатЬся В
патроне или п за жи пн он хопутике. каретка обкатки
устанаолиВается *а середину хода обката.
При неВращающихся шлиороВалЬнЫх кругом , соединен-
нЫх шлиорсВалЬнЫх суппортах последние посредстёоп
ёращечия кВадрата 63 (ори? В) устанаВлиВаются приб-
лизительно на ширину ВпадинЫ Зида. ОднрЬ репенно
~осре дет ёон поборота крана подачи /6 [сриг. 3) или |
пгеоебстВот нажитой кнопки .56 .ар^гг Включают
бВижение подачи и осторожно подВдд.ят обрабаты-
ваемое колесо к ^лирроёалЬнЫт кругам (электродВи- I
еателЬ гидрОлрйВода Включается кнопкой / (орие. 5)
до тех пор пока последние не Войдут Во Впадинbt
зубЬеВ.
Hymen осторажноео Вращения кёадрата 53 яроизВо'
дится дальнейшая подача шлисроёалЬнЬ!х круга В до
тех поа пока кротки шлиороВолЬнЬ1х кругов не
коснутся обоих просрилеи зубЬеё. Зазор, komopbiu
чцВстВуется при легкой поборете колеса от руки,
должен бDtmb раёноперно разделен. Сба иилироВалЬ-
нЬгх круга должнё б&гпЬ прокрученЬг Вручную. S
этап положении прочно закрепляют хону тик на
слоаоке' и опраёку или колесо В патроне.
^Dckokckuu мзёод
шли орэ ВалЬнк/ х
слюнкоВ
станок зубошлиороёалЬнЬ1й
Настройка и наладка спонка 83
5851
лист Листов
136
колесо осторожно отВодится при этап движение
I подачи реверсируется путеп соотВетстБуклцеео дкйсгп
шВфкмткой 15 flg£. 3> 1^'-
Onpaoeu, komopb,
че закрепляются В патроне I или
колеса, komopbte без опраБки устанаБлиВаются В I
патроне) t точно ВЬюеряют теперь с пспащЬю йкдика-
771 '
тора ( ст. раздел XI).
2. Пуск станка Вход и пресное шлиорооание fen Фиг. 3)
8 указанное] порядке включаются
Васос посредстБоп кнопки f han подачи /5 должен
пока что еще остоВатЬся о положении „ стал,
электродВиеателЬ обкатки - ^ссредст Ban пуске Бой
кнопки 3
ЭлектоодВ., га плели и/лиороЕалЬнЫ* круга Б и электро-
бВигателЬ пентил* топа ^осредстоп^ лис косой кнопки ? ,
Про Seat ют е^е раз праВилЬностЬ действия аппарате
коп сенсации. теп что с ,осеи \ сторон лоВорачиёают
на неболЬшию Величину назад накатанную еолоБку
В5 1Л(исрбБалЬнкнй круг де**?* 6bmb тогда оВтотатичео
кй подан на 2щупб1 Бающий ал таз последстВоп аппарата
— о р
коппенса^ии. Путет попорота рукоятки f5 5ключается
ддизкенис подачи Заготовку ^ерелещают так чтобЬ:
ШЛиороБалЬнЬе круги коснулиеЬ DokoBbi* поверхностей
зубЬеВ и паи зтот сб/ла легкое искрение Если на
обоих споорилях зуд be Б нет раВнопернаго касания,
то - Броща ют та ха Бича к /9 Б состБетстБующеп
напроолении Благодаря зтопу поБарачи бается обкат-
ной Сектор Вместе с закрепленные оорабатЬБае
направлении благодаря г то ту пой оран и Моется обкат-
- - ----------
5351_______
Лцсгп
» ; '36
Yл кок с кии за по:
тлиориЗслЬнь:^
стацкаб
Станок зудОш .сСоООлЬнЬч
__ . . _ 1— —
Настрой ка и наладка станка зз
..... - . ----':• — ------ ~
Исли ода шлиороёалЬн&л круга создают одинакоВЬ/е
CHonbl искр, это означает что установка праВилЬна.
Следует запетитЬ-
ПоВорот пахоВичка § направлении часоВой стрелки
аает попорот колеса Ь топ же направлении.
Закаленнее зубчстбю колеса часто ипеют болЬизие
За калач nbie коробления. По э топи необходимо перед
шлиарооаниеп опреоелито ноибулЬшцю деформацию
ба окружности колеса что лучше Всего ссушестЗляетсл
путем Пробного шлиороёамия зубЬеВ, распределеннЬ/у.
по окружности , этап по^ет бЬнгф найдено среднее
положение .салесо / начальное положение для процесса
шлиоробания) S соторсп тогут бдтЬ прошлисроВанЬч оде
ookoSbie cmopoHbi зубЬеВ
/Лепеэб прошлиоосВдВоюП ширину- зубсеВ перемещая
спел ВпёВеб до псекоашения снопа исср В зтос прррже
яои закрепляется переджи урар для реВерса. [бакип
иоразС^ определяется рлрЖение заднего упора- по.
этап следует обратить Внимание па ссстатонносга
ПчЛ^ кб^да для с членил -т^чак теперь ептоё к роботе
кран циклоп Н уСтб.чаВАиВается В полевение conm^i
стВ^-ощее желаемое ^ррсгоагпе , и пооорптот крана по
дача /8 дплю^ает.ся '•ерег^щение стола деред
зтип по В о ротон рЫнажка
положение счетчика цикла
nepBbtx Зубрео наблюдают
шл'аорпёалЬнЬ1х круеоо и
либают планку bbtcmpoeo
/д проверяется исподНое
Во Воегпя шлиороёания
за Входов и Вк/я од'о т
соотВетсплВенно истанаВ-
-
хода
-,. ,, . — —
ПхкоВский saBpd
тли орошал Ьн к
станков
Настройка и наладка станка 1 /зг
Станок зубошлисропалЬнЬ1й i 5851
/ЗБ j
з Шлифование
Процесс шлиоро&йния не ограничивается толЬко
снятием припуска материала для б ос тиле ни я тре-
буетои толщи нЬ / зуб о . значительно болЬшего к'нитания
требует праВилЬное Выполнение эВолЬБентнЬ^ бока-
Bbit проорилеи зубЬеВ.
Не Ьсегда удается без подналадок получи mb kbico-
кую точность прошлчороВанноео зубчатоео колеса.
Поэтопу процесс шлиоропания разделяете я - на
следующие emanbt.
а бред Вари телЬное шлиороВрние
6. Лропежуточная проверка
В корректироВка
Окончательное шлиороВание
д. окончательная проверка
Для осе* последующий колес
Венне оЬтасоют cocmoBnbie части
дои пзедВарителЬноп шлиорокании посредстВоп нес Роль
ки)с черноВь^ , од/на ео получи стоВсео и одного чистоВого
прохода преррили зуб be В лрошлирроВЬ1$аются лишЬ
только до требуепои/ чистотЫ при Возпално пенЬшет
снятии па те пиала. Толщина стручки t или подача
шлисроёалЬного круга , уста на Вливается по лип оу
пссредстВот постатейной эугоятки. насалиВаетои
той ле серии естест-
во но деление лич ба соотВегпстёует подаче о,Одл
ни * ид- - . тосрилЬ. как толЬко шлиороВалЬнЫи круг
теряет с Вон? режищую способность у забипаясЬ петая*
Лцческити струлкалю, его иилиорующоя кротка
Лос1гоВскчй заВод ' Станок зубоицлиорооалЬнЬир
ШЛи?та°&С’* Наетррй^а налаЗка^ сгпсНа^ ЗГ |
585!____
Лист \ г исто»
I W
-Олжни ПраЬитЬся посредстВоп полуаВто та тичес кого
ЦЛи абтотатического устройстВа для праВки (чажатиеп
кнопки б или капандой от счетчика праВки).
Во Spent получистоьоеа или чистоВоео шлиороВания
алтаз праВки должен касатЬся шлиоруетой кротки
слегка, так чтоб bi ' meta низт кот пенсами и не сработал
подачу. Вл таз бока пой аВтотатичессои праВки по этапу
устанаВлиёается с болЬиоеи гтцателЬностЬю. так \
как елциикот болЬшая острота зерен Во Воепя окончат
телЬново LufiuopoBaHur ВсзВала obt лераВноперное сня-
тие стрижки
лрюВка шли предал Ьноеа круга яВляется
В а нон bi т предёар^телЬнЬ/т уело Виет для ВЬкоко&д '
качестВа чилиорбВания прежде Всего при тлиороВогша,
так как при э/пВп ^епссе шлиоробалЬШе к оу ей более
склонно! к при/гагат сраВненйю с 5^90° ~ тетадот.
Следует обратить о^ ^анге на то ( чтобВ побтор нЬ/е
праВки эОтолнялисЬ через оабнопернЬ/е ЛераодЬ/ В заВи-\
ситости от : л оуббеВ и материала
!)осле предВарителЬнбго и/лиароВания проверяется про- |
ВилЬностЬ положения проориля зуба либо на эВолЬёен-
тонере, либо не спитая
рот путеп'1 измерения
сечении б ал
Если tQn околеете я
cd НакЛоднЫт шагопе
основного йога В нооталЬнот
болЫие нопиналЬново, то
должна бытЬ сошлиароВана волоВка зуба , если же
ton пенЬше л от и палЬ но во, требуется сошлисроВатЬ '
ноле к у зуба (поив 93). В соотВетстВии с за пера пи
Вводится корректиВЬ/ В наладку станка.
FhctoBekuu зя^оо
ШЯиСрОоалЬнЬг*
Станок syooaijiucpobanbHbiu
595!
Лист р
Настройка и наладка станка \ 92.
‘ ‘ "юлсчсе.чия проориля
зуба достигается за счет изменения угла цстаноВкц
шЛисроВалЬна/х гругоВ Л с бз гоасрикоё сриг 63 В за-
висимости :м отклонения осноВного шага В нормальном
сечении At др и модуля шлиоруетого колеса определяет-
ся Величина попрапки угле Sou установки шлиоровалЬнЫу
кругов
Ори увеличении кс сошлиароВб/Вается солодке зуба.
а при уме ношении к с. - ножка зуба Следует учитыВатЬ,
что при noSo голе шлиороВолЬндгх, суппорта S шлирроВалЬнкне
круги смещаются по Зс/соте, по гто ту необходимо пере-
тести mb суппорта до касания кротки шлиароВалоноео
круга с алпазот обчаеа пери арерииной правки. Шли-
ороВалЬнЬчи круг при этот должен находиться В
родочеп положении компенсирующие перемещения шли-
ороВалЬноео круга закончен б/1 ал таз механической
периорерии ной предки касается л ери арери и круга.
Сели речЬ идет о оолЬщих (.'О'и долее) углоВтх
смещениях шлифоВальнЫх суппортов. то необходимо
также ^ооВеритр положение кромки щлиороВалЬного
круга пр омнршению к ощупЬ!Воющему алмазу.
flockrittutj мВэд.
щлиоро $алЬ*Ь{ь
еточгеё
~-г~*тТ-——•-*
Скачен зудршШлррВилЬнЬ/й
Настройка' и нала боа станка
33 !36
кроме того следует учитывать что при изменении
угловой установки другой изменяется расстояние между
ними. При уменьшении угла Л с круги должнЫ бЫтЬ с дли-
ЛСенЬ1 прежде чет и* вводить во впадину зуба
При д° методе исправление положения проориля
зуба производится за счет изменения диаметра окруж-
ности обкатки dc f т.к. изменение угла наклона
шлиоровалЬнЬгя кругов не ' оказЬ>вает влияния на ироряу
эволЬвентЬ/
Если обкатной ролик или сектор не регулируемой
по диаметру, то при завЬ/шенном диаметре его соот- :
Ьетстденно лрошлисровб£ают на менЬший диаметр .
при заниженном диаметре между одкакючной лентой
и обкатном роликом прокладЬ вдют тонкую ленту
соответствующей толщинЬ) комплект такая лент
различной толщина -ас/Ьобляются СО станком, величинbt j
поправки диаметра оскатпи определяются по граарику i
озиг ЗЬ в заЬисс.'.мости от ^исла зудЬев и отклонения j
эволЬвентЬ ( основного щага о on)
Щелочение dc\ влечет зс собой утолщение головки
зцба а именЬииение de дает утонение головки зуба.
Следует и мет о ввиду . что изменение диаметра oahamkj
de влечет за собой изменение угла наклона зубЬев
Оббранение этой зависимости видно из грасрика
ириг. 35. После внесения поправок в наладку станка
можно перейти к окончательному щлисрованию.
Одна ко , если к точности изделия предъявляются
оченЬ высокие ^оедования , рекомендуется прове-
рить влияние подналадок путем дополнительного
предварительного шлиорованця и толЬко тогда
Мссксбекии завод Станок зуоошлиоровалЬнЬ1и
шлисссвалЬнЬ/я i ~~ t ~~ ' 7 "
станка о постройка и нал с о ко станка
636!
лист
95
Величина лолра&и Вьатетра остатки 5 заёиситости от
числа зу5ое8 и стклэнечия аснаочоео чиага при &°тетоде
7 Ни я
- ------------------------------------- ,„, — -- —.
lug с окружное ти
лента
\vCS
rD
QOvOl
O DBC
D,OSO.
O.iOO
J,:DC\j;
SOD
CrnQMDt: Зщ^ОШЛисроВолЬнЬи^
5С 50 70 во 9D ЮС
Числа зубЬе^
ю
чаеличаЦается
'npa^nbn'Diu
I ипенЬииается
" soo
0 ctt
^octoSckuu зсбсб
слюнки SI
i,.—--- . ——
растрой £a и наладь станка
=3
o.soc
Л .oD
а~851
~лСёЗп
86 f36
MxtiSctuC за Sod i Станок' цОошльаръЗалЬнЬ:'!_______ 585!____
^иороВалЬ^Ь/х гт " лист 'листа
стрнкоВ (встрой to и наладка стан/за j 97
переходит к окончательного шлисроВанию.
Включается В работа счетчик праВки Выключи-
1 л
телеп сметчика ириелтирооочнЬ!е релейnbi шлиоро-
е
оания улазачЬ! с разделе .v/v . По окончании
i';
ллиаро$ал*нЬ/*
лиел>
ynumbiBamb
РежипЫ шлисроВания
L Скорость обкатки
Ври Bb/боре скорости обкатки следует
следущее. мая пек салазки обкатку соВершают
йозоратно- посту па телЬное дВижение с переменной
скоростью ( 5 доске изделия и Ь закреплен ном колесе |
Возникают силы инерции которое дополнительно нагрц- •
яса ют как туео натянутее обкаточное и натя*гнЬ(е
лентб!, так и приспособление для крепления изделия.
Зт^ силк заВисят В осноВном от моментоВ инерции \
со леса, шпинделей изделия f зажймноео приспособления I
и обкаточного сектора, а также от Велич инЬ/ хода
Обкатки, комар№ пленяется ? зависимости от числа
зцбЬед и модуля
дозтопу S процессе шпиррооиная одного колеса
скорости обкатки не даллена изменяться, так как
дследствие измененнЫ* условий оезания шлисроВалЬ-
ноео круга будут иметЬ место изменения проориля
зубоеВ. как для йерпоВоео шлисррВаиия, ток и для чис~ I
тоВоес шлийроВаниЯ дол ясна испрлЬзоВатЬся такл&
одна и та^е ссорсстЬ обкатки.
качестВо закрепления заВисит от отношения Веса
колеса к диаметру запеймнор опраВки и опарной дли-
нк ступицрг' кплеса, о так ясе от надежности
зажима опраВки В патроне или при помощи зажимного
^и^уВгикр.
fTlaonupbi j г 86) донзт отпроВную точку
для искорости обкатки , когда изВестнЫ размерь!
Московский зоЁод
щлисройалЬнЬ/*
станке*
Станок зу дошли apoBasibribtu
Лает |
Настройка и налайка станка ; 99~ j
5851 _
\елюХ
f36
w опсаточмоео сектора и Величины хода
обкатки ГЗаблицЫ не- погут dumb Величина скорости
обкатки;.учитывающей Все ВЫшеназВаннЬю заВисигнл.-
спц значения, а дают ориентир ,ат которого В
соотВетстВаи с тн ого сбразует работ следует исхо-
дить определяя по cnb/слу, ^по допустило и что
не долу ст ото и что должно obimb принято.
Во тадлеще (ориг. 365) определи в тс* для желаепои
скорости обкатки Сеет полет Ву < щи и шкиВ Со станкоп
постаВляютс* дВо трехстцленчаттх шкиВа различных
разгерсВ благодаря зтопу имеется /с- оазличнЬгх ско-
ростей обкатки электродВиеа телЬ дByа:скор осн. юб'
е СкоростЬ подачи
Станок ипеет гидра Вл и веское с бесстуленчатЬ/г)
регулированием снижение подачи. Она полностью не
заВисит от скорости обкатки, однако должно дЬ.ти
устаноВлено В определенное соотношении с ней.
Рри черноВо/п шлиороВании подача ограничивается
нагрузочной способно с тЬю шлисроВалЬноео круга и
СОстаВляет и баш г о >5 тт на" единичнЫи обкот, те.
kko едчничнЬлп ебкато/п 5 тинуту соотВетстВует
100-1500 пп^пин подачи.
При чистоВon шлиороВании определяющип яВляет-
с я требуетое качестВо мВёр&Ности Подача должна
состаВлятЬ чаксшПу/П 1:д.пт на единичнЬ^и оскат,
на пр и тер. при 5^0 единичны я покатая 3 пи нуту
подача должно бЬ/.nb дко/Ь&о нт/пин.
а Из ера ерика (Срие. 37) при заданной скорости
рбкаткЬ ( число ходоВ В тинцту) и ВЬ>бранной подаче
ЛЬс1п>5екий хбэд
шлиорсьалЬнЬ/х
станков
Станок эу5ошлиороВалЬнЬ1й
НастооС^о д' наладка стоила
5851
Лист Лис/по.
1Q0 /ЗБ
нооввоо
м/лцн
Г w
Г —
de ПП
30
*0
so
50
70
60
90
30
53
9*
36
В8
83с
088
Р М
. 60
16
30
S3
9^
В6
98
838
евс
I/O
.ЗС
нС
50
160
>70
:9С
ISO
г.с
его
830
8чО
850
860
•w обкатки
<6
зо
5i
$4
36
ьг
гза
г'6
• 6
I 30
S3
J 5*
/За
80S
егз
Ход ootca/n^
fyane/r/p гр тачного
сектора
Ширина колеса
ко и еои/ипс
SSouhp^
<’ I
5‘
8D
80 \лёнЬ
90
/ОС
//с
/85
"/80
I
3
Men
ас ^п
8 тп
| П/М.’Г-'
4>
Линн
м
54
148
3 {; .08
380
S
400...
383
*3? .
й ?
' 886. •
*93 З*1 М 863 iir P'in р
^38 -83 85,5 U W-' V *•
SO^ ! Vz'S ЗчЗ '-> 836 | /39 885 з
К 7 *. - 4 683 /78 850
529 507 г 1 ?<. Зе-'Ч 8/0 /5Г ! 803 878 5
зрз 1'=НRf F *‘5 ♦rV •ш fo - 65 7J 8U7 390 I s /)
*63 */j г эо 33 - Оь'~еО
37!
35 >
’-Г
368
368 895
3 ^8 г 76
ЗОрЧ j Зёс Г'гбЗ
гео
еэо
Срив 9$
‘МЛсзроВ ал Он Ь/ х
/• Л* лЖ
w • 4 5 ел , гл : азо ел
к 380
Шг 330 7П
Ts -7-
т
во
!&
/48
7/4
/Л
II
У V 7 *
885!
ЛСегп~ 'Слмс пао
। Застройка и наладка слюнка , *36
- - • -
7J
- . —
hG .'ТЛ7.Т MOcUm бб/тЬ ОПОедеЛенр! СЛОр^'с
&U подачи у Вр&”Я ~,"> на блину GO мп как
3. Припуски MG шлисро&анае
Припуски на сторону зуда назначаются б зависимости
от Величина/ модуля сло/кносгпи конструкции есбаритоВ ;
и материала odpaoumotBaenioec зубчатого Дилоса от РичестВо
шлисроВалЬнего круга.
Для обработки цилиндрическьх колес
рекомендуются следующие припуски
^одилЬ б мм - ? 3 - 0/S мм
OtI^Dy6 -V,
ОЗЯ-a 'uJ
Воюокои
точности
подачи
3. Модули
Ч НодулЬ 5‘7лп- 3,!Ь М/ч.
5 "об ? 7 "М - 2'9-ОрС W
ч Злу6U НО lU^UCppOCUfUS
Рекомендуемая толщина снимаемой стручки
I Дда чернсВЬ1:х ' поводе В - ОС к и, 1 мм
4? Для поличистоод» ррохддои- ОСЗ-ОСб НП
ь.Для чцстоВ&х псаходо& - о, 005 -а о I тт
Для * Q/xuSa ни Я ' 0,03 0 • 0.0 if 5
Для узких зу дна mb* колес и manbi^ модулей притеняются
наибольший значения подач. Для средних и наиболЬших тодулео
и Широких колес-применяются наименьшие значения Величин поди^
Ррохрд на'?Ь!хажидание йез подаче ср^га нс срезание рекотепдует-
ся при^ёчятк после т&ддори телЬной обработки после чернебс.^
- поло^-отоео^ посподоВ^лч после ^истобоео пооходс
Moctoocruu ьс&од Стачок з-бошл^сраВалЬнЬ и бдд/
иЛиОриоолЬпЬ'я Лист лч'тсС
станков \ ксстрсб^с и наладка слюнка ^2 сзе
ста/?#.
Ц^иф&&М&Нб&
C/T*&WO$
' «Lf; i
с -пд^с.К 3<jW
ffoC'T/pMjtcf 6
гож
ex
Cmg^c^ I 5651
\J?UCfr' I^Vc/i
неге г&'сх^.
V'CXa^C^7^
афгатхи
т-&егг& 3/&
/?o&av^ **o at/J<'^Cf
-
eitJC пиь
t. Определение на.оадаинь/А данная станка
о счетно и Лист РЛ- /.
3
6
7
<0
паи не ко бание..
зле-ент а
расчетного JMojrra
Пиело зу&ье В и/ли/риесюго
колеса
ЛЫ
•'•W с vn //v'ru Uf^i-^yC^OCC д
; колеса на делительной о крунод л
Ни елейное
значение
окру жирату
Диете ту ост? $ но/
р\ ns ° или гоа
6 забйси пости от
пето ас сили/рс$ан</я
enema о по
Фортуна
•—v- -- » 1—1»1* ,i,lii-|ii .!, iiH.hi-h
5051
№<
—
и налаака
"Ъх/рть и/лирсСпого колеса
е /орпальНон сечении
- — -—А—*•- -—-•*—-, ,-*!• * -rWr-
Угол зацепленик
Угол н аклрна зуДа и/лч(руекого
колеса на &епител(>ной окру.-чсн^ Р
/гол заиелленчн при ^ лиро банчо
о норналонол сечении угол
истаноДки силитооальчь/К
кругов/ / I
лариосно/и i/uanemp о. лиаои\ -, j
епого колеса ^е ,.<
Диспетр окррЖ'гостс/ §ла^чЛ т •
игЛслрренаго голг^а- , ui
Голецмна сМкр 'Гг донаи о
ленте/
^Рооль и/ли^уеарго коле-
со ^ торос£а.-т ле нении -. s
।У zap заиелленил 6 поруе^
8а/р ее нении
нес л нал-пони рас на
! икрулсн сети оО-апк-- гр.
/5 обкатки при солировании
Миоггетр о о кат но гр
/6 аоликез /сектора/
Поскобекии зарол?
feotepncP по
Ссзя с
П^пг
"os В
fos/3°
4 Л>лсг fospc
при й° те то с?е
силироЗ аниЯ аУ- бо
п
*
•г^ е
; 7 сг и/^е е
п/г ос'с^.'П^ого
У гол otfro'/n/rc'
30 А
или воёоАЬчЫл-
!36
С сз одного хо*-~ч,р&
^егг/п^ой/со и
r/T7^/ra.
pjtorf. Од^ £ъ НОрдс 1V
&Л? <Л/СЛа
зрд'оеб т
> •
*XJ
по/х при изг/ере^сс
ton
Шаг *аага^^-
z _ _, ' 2
большего
rro7fC?/T7 _ предел ять-
\ся го грсг^р,ги ри?
ал до
у<г.
5 /Пп
ДЛ ^./.^
г
_
Длл ста^аар/пуого
~ - :•— ”*’
ton^/Пп Со&
ceww.
. .—
уп оасоетногр злеагент а
Длина оогатгр прсрирл
3£ от оанаоной огр(/»РнорН}1.' ’ р
значение i
8О VtyyMHffr/TW еоДоЁог
Длина адкатки yjoipcsa* огг
соно&яой огружности до тонга
. С кружно cm*. mffdotpрадиуса £
8d/сотроогс Должен ^ь. г?рс~
и^ пироSан пдсрмлр
\
*ou окружности ok окру ж* с tav&>.
отёе/пгтбую^еи посзш&ей тс**е
''Оч!/ме#ия С Hpflrrc p*£/r'y<r'0L~'”~
к ан Шчадно и Оуритпо и рейки.
1реа карательное par *
стояние не ж др шлира-
o&pbHb<rja лруга гги
cfo
SiocCs
X' талое целое число
ара но тирс а
ОЛ
^ег / г л/ C DSJ^a
При uerr
apor-nadrv t
€5 TppufUHCf
8е лииин а а неимения шла
згрогляргпся &о #ли-
•^айсоеро (сгге^
щ ееася S нале ори
сазлера пронла^лч.
\ fO,eb,3V.^tSOtffO/
U ггор^гло опреде-
лить оз гпарига
рог. fdd
—- -
a e три иное положение
Лс/ть аЗ ^раролгР
рсг SOO
FlOCrcSCtUi/ JcrSod
ШЛпфОй'оЛЬНЫ Л
С ГП CfHO * з и дошлироо Золь н&с
Н'астрой /со и я а л ад га
стайка
Линя™
'5S
_ ; — • •*- —"
•’ s^-.-r-.^сго теитс ?~. г Рарпи
?c'‘
T?acro6c*vu ac'Cat?
/Л
^глг ааеа$л на к am о
а о ус но у rfSHbujumb
° . ' *
- nemoff
Ar A/TT^
(ГООп^Ои/^
^L/e ^mb
ol‘ dfCi/ap^te
&н> ^cff raaoJn.
гааегг
Crr>a^O< 3фРО&/76НЫи
58S1
l_------
JO Длина хоДа
^'слех^с^
JHCfvgxoO
SS&f
/03
CntOf/XO
“ - -
с/ налс/Дха
слолУса_______
—
Ли е/п ci-
136
л ^Oi.'a&XOS0XU£
ео злелтехппсг
пе.лсд
ХОЛ£Г
? по •fOaoi^p^rrff/n
; Pi/г /Of, fop
*6'-* халел опросе-,
//><? тая ooda&a М
cxv 5 оako J Sncdvxe
D,Ос/М - //
W гоa и W»w oaoede
лМтся no “оаограл)
Q-г Юй
№.
HI
илледеление салоЛНи/пелЬНО' * оаС^З тно:л иноЛОдаинь/л даняьм
Уисле*нсе
3^e^i/£
неряежу
НОЭНГЛи
идейна-
^еяие! ^Роф.-уло
Берется по чертежей,
не с тстндалти
he-D^rPn'
, Бойле но дание расие.пуного
зле гче/нта
1 Рдлино подироииироЗа'Нноги
у наст ка профиля
O'* - P - § ' Cosfla
<J
C/DC^^O
Пс с*обский за бод
iu/iu роб альнол
Лист
112
535/
/luc^oi
Г36
2 Рлудина ггоди^ои л-аиии
еолобхи
J}/ft/»c у и а с ига: co Зи аглсн^ь’ \
5 ди^и^аиии солоЗки acvo^
поди фи га цен/ наонгхо
\coo тЗетстдунщил гопуу /тг?-
Зелию^а удлинения диаг
оанпы для ~ "зу дь> л <
голес.
Ло* оелини но заглудленоя
? J]pu*a *Od& эднСГГГЖО
Расстояние он особой линии
HJ' ГОПиЛ
cei.P/l* f'l 30.
- ft&
1
слепое
f ‘ значение
---------------
Зе л очина подъела расчет- ^[Определяется
ного ичастсо яопиоа i апатически пр
га лобки
— ........--
Л
ф»
зле/пе нт о
е
силифодальнь/л
safcrf Crrwor JJ-
i грггроичесги при
построении сопи,
\или определяется
: по раргл/ле
г — <—>С<г
л? тс я при пестро
ении.
Определяется
Л о г pop ику
стройк а и
пп?днка
СУ t G
^<ГО^Оа6^С/ГУ> Эи^<^Оо'л№С»ЬЬ^у
--Л4 FP-- /И " ^?S\ ( 'Mr (м]
^CcV--^ U- 9b?P-V** C’F" 7 •'<Уа*//'><^
у ► -zv . 'll ' ’/И
0o/<M^O (JOw/Vy >G >
<?UZoo (?QC4- п<Ус/ ^<y> ./ 0(0 <rb>
л
- nfOtgow r> vOc?/>DuydC/O (?<-</
плндлдЗ '^o*g>o 9
s/Oh OW-*
'("/л * 01/
У О (JU QU ^hQq'sQ*O>i
Сц/^ОЛ о^/ Ot?cw 9^<?^00^04ГГП ^oo'<^a^r>Q
О Xf(j^’ Q'”^v-oyu/(9^,00<0u' O*v/Q//(00<*0^
5O9^ ^Of 0,^X0940 Ou/Ш^с? '9^r>(/Q (jr>^3ireQBz/uo
/Q/tS-yGG^Ot/'OQ^^^^ OU/OJ'^O OA/^iz'/T’
( ХО/У/>£> Oc/^ ХПНфЭООЭg
-^^QOCb/yernJ&Ои/СА^/>'г
gOLudfr oQ^
.- •г’-. : I
(itf' W")-- 88 'Л'" - 9в** W-- 38'98= /86
?&& Wo • <2/?с *о ‘>e»'O^jCe^^lCO^Q^^Q^ rO^^CQ С
vv
лес^’С'е^сл „о
<- £> О
пр«~ея Z*3Q ул УС ° ./>>
Г „6= i, - /80
л
>
_.. Л D л 1
rv>oO/Y-> о ОО^Сс
^е ’
>
*
F
Wo ОЛО^^ЛО^-SP ’О -»О >-/Ос>гОО-л#А#ё’ ООС-'с3
WГ - '’О VO**о<?оо >?**£* ОСОс3 ЛС*
5 >
<VOc/*-xz ^<У6/>Э с.0 ПЛИОАГЧ. /*>^v/>6vQc> -^п ИГ. Г />С>Л О Л^с/ле/?6*<7
ova
Zs5Q а-30° /уул$ ~ Q2 Wb * Л$г6' /ov*. /^ov/и^к)
________
г
^ОС<ОсСгМх vil
с<^о
»
//У /^J
о©
\л/ -‘ Wc t Wt * /<вь * 9^/35
ле
л?
П/
Vv М/С - М
ео>е VV $
\\ ~ ~
/ 0 4S-
veec ceve~<- р
4
О к о onpe&Q^oe'y^cQ по
//о <pv<? /О.~
о /'/•/ Wc' - /<Sb •> о
^OC^O^Ctetju Спг&кОг 3 ySouu'.rtvQOO ЁстлЬ+'Ь/и S35’
4X/Zt/<JOOoO'/?fe'• О'.* ^CfC^po^trO u ^О'/ХХУ*'©' Л^с-гг'
CmO'A’<0t’ C/^O'^rO, hC /Jo ,—. ..„.J
->
<r^e^</t/
:cS -
а,г ass as as as as а в i
•aa sa »a Sa *a sa га
3
'jj sl > а л." aa
ч
a^
+h/c fCj
cto&nfau <
&7°
. s^aac7
< .
—Й
'V H
’ rs 1
JC
ya
'•s
—
ж
v.Расчет и построение копиров модификации зоба
по бысоте
ФЗеличина и форма модификации зуда
Стоног позЗоляегп чилифсЗзтьзубчатые хзлеса с * с ср айпада-
л*Л? ла Золете тгт на гопа axe зуда, max и на чо.нхе зуба.
Зелена l форма модифичацич езда пс Зв/срте за&исит от
специФи усмадии чае оу темной зуди стой передачи
Стандарт 7- Р" -а флц^на со 3* а 0+6 р а глубина его лолеЗ-
летая ст 0.03 до О.ОЗгт дпч . естеоен Зырохой точности
3 диоеоомма проазилз
-одцфии^ рода пае hda "С т '"-^0 ас.^ес^~ те^сн а стон хе
- ^т агрдапз -ч^л чруЗод л с среза-
'рдр-'ннь-^ гр^есн рт
<_
со:
!-'Э
а аег-
тся.Ззюбас нося:
’>.См .-
/ W,' • •
70
^:-л диаграммы усср^-ч
ст пеоретичеохсР
. ____________ ?
”' г лг ррпнаи л. ‘iul ”г
ззоа hnicpHStfO :
уЗе^^з! тогсиу -а тофилз предо.тадлззтсз
р оиде .-^уии .. п.7 пц -? дч 'агра/чне ороср'иля тр
про^Орцро^-пг'еча с Ф'^Зетс ттюае^ аазЗер 'тс фноО^оиолрунлесг
О."й.ча лотрс. 'ч г' '.^.7гм не.н-су о.хрумхостятч
радиуса 3'.^ с> t '•?.“гл> -плсЗтч Чи точной н Зс
^^cjunc Зо''тна db’H's сси:лурсд.’ча ррхадач ссделл.часте зуда
8ь)ччеряе -"с^'Ра фао"уле
.Мосхсдсхьч задсд Ю'ЛифодаЛо нл>. х .' ^3.1 .н .7 0тан сх лудой, л и фс дались >й 5‘<У-5/
Настроила и -г с*. .?./г.? стон на —1 сдифЧП f2f J ЛиеГ‘0& '36
<лре ~>ь
. . ., .
д^епаг^: лглънс ; . - '_ *-. 5 ссо^еглпЬклцей
OCHp&Hpj окрмпрп-ть .Точно Тах'^ лонепп дьппь дычиспема
'-®. /
рлино ЗРа&рап'чы нехсу д&унр люоынс точками просрилл зоба
го^ 43oeoTHbw о^аеделле^ь^
я
MQ&gl&TUij за$оЗ
илЛШро&злън:: •
стачхс^
.
настроила и налацра ста лха
----С-------------------------
\г.
/22
: - . .. -- :С / ?; -
т заданное длсне ^ачарь+а* j ^днечмо1$
саррЗ^ . чулхс пог^т tSbimz определены
а
е & :"";*
---Элина eScrbSewibi пс зензбиуйокружности
3g скруут-оапи еслсЗск
Элона у частнсё з&аяйёенты.
Зри а Эр аЗотке чрсззусо/х *слер ал~яа диазсам чы
Уоеличиааетск у оУе стзронь па Зел. ^ .пу а. Зге происходит
5 ё/ичзе гоед^ шг-ф^/ъ.нне т^е-^^з^аОи/а’О/псяпа
‘
i£4’ / то.том случае ^ули-
ehyo^ у у ух тачка а
Th
• П»
порчой -случаем -fro натёчная го-^о S де:
и глубже j солодки зуда о -рзчРР ' a erot
>?*.'*?i. “_7 < J'fc, "IL-
s АЯ^Л? u. 4? 7000,7 3 C •
4 ipaxcdum 5 ЗиЛе образу Pt^eu
•-—--- с я*г,ает ^рлспп Зли мн ее
Г vj dyJCL
е -
a "-vj’.vj'r j^r-i7 <jx? xxxx.t^xvx**.^ no дсоера we
. - - ____________________________________ . . .•
поъ /^e’'ce^x'C prepay jyop го Зоаера^пе 3
x л^г’л Зг ry орстрорм ос усгунернри 6 оба сторож о) на
5ePu-,L. Hy it у диаерате 3
-he5 у ьп^с ~ 4ha J so пр с
'таком зуйзшлифоЯаль чьи
______________________________
— ----- - --
/55
"1. ' ...
^ocnoouna l пзлрЗрр гтам.кр I
____ _________—----------a-*----
'•J - УгГЪдлсни Я Ч -лл'хдугс
л ’ ’-, Л?'да, О.г -о&пн
3' "зстраяние профиля капира Зля псдируикацли голоВка
зубе л _ Зилалпя
Определяется длина хода одна тли \х\сн оаснегпно.й
лист РЛ-л
3 иЯределяется юдледяиира часи/таи Pf для Ььнерчр$р-
ния схрум нести хзда "7/т члеба се диелетр рпЗный м w
,г5г>.= ':т.?_7r тся 3 ЗзРсатан гj.-~ лдбе Рело/пелог>аядиогранпр
зрорря сн ''сияет р
ч От точле Р Заигран ту рзлег атхлсдь/Зается расстояние
О* '::. та тЗетс.rSy&n рдертуяйрна ртх_ линии
рабсчеео униатки •>? лагере -л састпаяяи.*с ал: последней лоч'ли
^\"5_ упсЗл - ?. ,vас зЗерЗе- Зо cepedi отхосьтелмО
Арда адхалн^ сЗслгЗ^ ^.: яс П'аа-слр лаЗс.
Расстоя-^е д< спзеадляулея па рлрпуле
д.г - г? -/ - р-
'~^ха 3 р.с !.Лг \десе-'ягл урле.ленае ал^ Зле агерхвплети
>:3а l ^а--..ла
: Орсблд "ал спех х ада с :лд^улеп
s " 3 С' j Зиагран нщ “ipoexтируется аертилалуна
£чд$, на ихсхл ^сстх лада Зерез тюи^и на с пру.к нести' аоЗс ^з
центра 'са^зся не я лучи
'-У ^р^'лс стее За$н:Л ^утзённря ел/Здешняя P I3G
ахах^ст г с.'Зар 3 -уса. ^т.с Зели^^т
? .” ~?-4? > .^ ’ _ 3~ 'еаесз^я^^ я лх^Ри с Знугярехяейа^у^ностм
ррсЗаЗ3^^ ^a:u'^ent}L-3ie За ~,еррсечех1-'я с Знеиинеи axpy^xocmifC
нтира Отрезки к 3 -с Зе хасателзну: к яЗ-'- -атая
раЗачини учсстхрли ^ор^рдЗ ось(цертЗлякр^^ри флрняираёани'е
’ска8"кни заЗуЗ
члр^ у.'лЗзлРнр/ >
CKtQrffc^ti
С.тан с г зуба^ лиаасбаи?он онй 535!
iaстр си ха и на 'jЗла С'паякц — . е^/п Л^ г. -3£
зслсичг so: a.
$ у ель > cap тЗр тртЗующ ue 7a vc,7.y фланкрроЗзни я
'[положение точек .3 , Зг на лепире) зпреде pep глеяераргчес>.
из псспяраении копра. 7рЬ испсЛьсаЗанис копира^ состоящих. из
дЗзх частеЗ 3 чекагпарых пределах Загнанна регулировка
е "сстраение профиля копира Зля кодификации накки
зхЗс пр Золите
'Зрарило .'-. асткс-3 'л Зля ''ЛаЗ рилаил1 натки пуда
ачгглчЛае пс^ "л дуге /?/г.су тчог ^лЗлспе илпирлё
преЗуснс.лрсг:? лге^. гсуе ^ол пл'рп^ ^р-л^прупиг^ исплсо^я,
а Зял^у- пп гЗъснл ’г..л^с '
<V2.’, . ". _.<. 5 ^Р-СЛ.. Л v'7-£>; УзЗ^ЛСЦРрйЛРНсЯ
hdjkku :.. лл<рн 3 - JL Зг нс тпрсе^зпсеЗеляю^ся
ясср?^ л: сп;. с/- ~л '* 'рсснл-РЗЗлпЗп ,'рзчрп 3 3 3' дилера лит
г егтлл - 7 гуом • <.’.’
д- 3 ^редгленле- Зг- \>ч - л реезларуепаел плеч а, 3
Зслсчан^ лее у л луелаес плеча 3"' спрлделяется пл
еппрзину л;с .л 3 зпд^санлсгпп ат эглсизе.ия с^г
Зчачеп-г Зел апледелнется лада г пара чесни гр а
^сс ^зсеп^л <сллр ,лд.: рас---^нЗлл^~ся аз З-нл PdBtQi
bS
MqchoSchuu J&&3
а->л градаj л .чу.»
3 танок чуссаларлаа. лчу/3
Настрсаир « ч алл ста станка
533/
Писгг- ЗрдёРоЗ
(33 .'36
С5
11
/-
T7.T -a cu:2
;7J^X^ ‘r 'Л*С Г 5
/ M ' -' — U s? J S~ J
’jQ •»
тоРофицСЗОСЛННЬГЬ' У^ГТ^ГЛ J“v?C7 5 Ьби/ет лл^ле *ыгмЗит
_ . _ _ •—«
-<р
4pdU&U3aUtJU
Si
J--7 J.. ~c?3 ЗуЬЛлС yiJl
зуспрзЯелязгпся изложение*! шли-
^сЗлл^^агл згу=л Зелена лс mpsdysne^y
.. <'5-j . -лл.-т'^ стала Гтолпосредшы^
троса ст лРнгматичес^угв слету c^aHira iepeuaepn паоорст
iacoCamy л рлорати 'CS ^ледс^агелона любо& пЕре^ещение
Су зз олру^^с:-. с дирпгтромзо
с.лол 2 Pap ic сел ^эзлсгпуул-^з^ ~
- -; - Г- f A"
ЗС -. *с _ Лм?.-г7 олео Cat- a pa8s
СтанРк зу cowPLS/oSaPoHouC
________________'_________
Моско&скии за Бод
ШЛифСЬауънн*
p
ст^пкоЬ
535/
"Сет
Настроила j залрфлр глслс " fr-s
'36
13- a 770 тлллс caЗе
^езе^ещение шл^оЬальнык «руаоб определяется
перепаЗрл pa0J30S5 ^oo^pj жлркемрем линеен
ллол" >- сельпь^А Цилиндрф. 3S '*еханиЗ^оь
тойироилации зуса па длине. Привел рад из
крпира ,< гЗЗ.п.н, опроделяегП неноЗитицириВснныи ^частоп
в х
^спользиЗачия пере г ада радшсоб
IВ (*4 V .<„.
•" Зли^е
rtehee 45°
Т7/7-'^
Ш’
3 \ .". - "•?'. v. .. '.w^sanuu lepeoada
\
тся наеддфсаиенгпрм
LC-апезо^ан^н ^ере ^Зс ч
Мсс^оЬсний jrjBod
срридра8ал& »t>t *
ОГПанХаЗ
аг-ас-Рича и пел
ос ‘ п^и ггрепйд раЗизсас
ipcp ro w чаладка г.^дл.тг?
535/
S 9
ns
*—•*----
•' \№- реЗЬар^гпельЗО 5ь-5ираетая величина полни го перепеще-
чьр шлифо&п ЪнЗзр н^Зр Ур. пунаёль^плтс^ щро^гап
ЗУ фр# а’
^pj ЗзУзр? \Шс слеЗЬ ел? зулр6‘уЗслпУ-,Ур^с;? с.Зедрющл'ти
У 1" *у 4 Y.
ь •
- ’- 4г __х' ’? >р-^сл. ле* ^енвше
лЗУЛ 3333^3 Н 3^1, Ср -.TJ УХуЭ^З? Л >C7JZL<? УЗ$РП7й'
Уз р'1^ ^^УезгрУр::унл гп^го
_• . - -^:урл.
:р-'улз.ч~ ° орзрр^ - , _:\^< ..•'•• л;.\ 'р.:'р?^:~ у^га.
J A77*f Л<Т - - Зел^у^'гУ срезпр^р ё
hSsn^jHHO^ -л 3\-л\ Д^, AL; Д^п/сн.рис.а]
АГП'с ноли СР ^рЗне^З^З V>'cV
раЗз
a”w’ j Ззл^ г w w р ®Л>'£
d^5oc р.л; ~> рк зуЗрлли рс Сальны У
' ШЛирЗО^ОЛЬНЬ1 V --------------------------------——-
ргланхаЗ улу-тл
535/
—......... , и .<
Застой j
f55 I
Ласт
130
у елаВиен Л 7г 'V
sc
г-.?г <Г ~т тчч. /7
_ ~'кгоЙо/бС’ОП'ЛЧ J ' ’>* Г-- Г~ * ~ А rPj73 iCt/lHE
лВчХн CCdCi 4FV-’ Г / ;«/?,‘Г / Зч.Яи 7?^^
спсеиелял.г? нача ?л _ .T^sr'4 пролл.пя н on ера ппр получения
пррче,уо -">•?- ' '---i?.'1 ллл~j 'эзУ;?: 'с^ ч
с реВуяпн
.1 = /е ч: 1,. а_6,пп
- -: й^с
'"' '' ' ' ^ёля'ютс/г исконшпи
лоннопи копира-
Лин^и^ие руин ^?rr те попил помет hwt, жтх&и
При поручении НО&ифиКОиии Г&РЕр НО С единПНй5з.‘Н
зп счет узееззеи спе^рчие нрпироЗ J
рортВе.пстбрющеи чзнизечзи Puhsuh
' _ О40^СП.. Z зоSoo
Станок зз&о^.лиссопарьчы^ 5У-5;
ЯОстройкс: и налаЗни стан яр. Пием? _ чл f; - f>
6. Припер расчета
н- Чаипеноёание расчетного
злгпе^та
! Число зудЬе& шлаоруетоео
' солеса
; ПодулЬ шлиоруе/пого колеса
В портолЬнрИ сечении
Угол зацепления
Угол наклона зуда шли :с истого
колеса по деЛи/пелОмоЗ
Округ^носта ,
Угол установки шлисроВалЬ- *
/уо/> - кругов. ' Л
Нар у нс» к и диатетр ^лиуоуе.-.
того солеса ' Д
Диатетр ёкоу^ нести Впадин'
шлисруеБре.Р колеса
тп
Фортула
пр
чертежу
d^em^no.e&g^
I Численное
1значение
20
2D
0°
. пз.гбб
Ji. Ба ‘ кИПп '.ПО, 865- 9,б\ /6р. 689
толщина обкатной
д лентЬ/.
ТчодулЬ иилиоруепоео колеса
В торце Вот сечении
Угол зацепления 5 торцё^оп
Ю . сечении. ^s, -<
орззьз
/ 0.96337
- ---
Ь,25Б7
„ I />
81 юге
Угол наклона зила на ссричс-
// нести оОсртки: при upjood‘ в
Вании на станке
г °/9'го
~ 3гол наклона зуда на.
осн а£нои окружности
13
I /8°4д'
/5
/6
/7
Диапетр делителЬнои
окружности.
Диаметр эсноВнои
Диаметр окружности
обкатки при шлиороВонии
Диаметр обкатного
ролика
Угол одкстЪи В
н 4о
' Р93969
. Ч0,Д93Ш .
0,93/56
/70,269
У58,П603
I /58,776
Q
/8 19 Длина общей нор тал и Число зубЬеВ o*Bambi§ae- nbix при изтерении X п п ’.И и. ^{/,9368693^58 е°п •’ /c^.s- /80
Московский зсВод шлиороВалЬнЬ/ > стон ко и Станок зибошлиороВаланЬни 5851
Настройка и наладка станка Лист /5Z листов /36
%
21
22
'злепештю “е‘^е-
^оэорхициенгг UCWC-
наго контура
UJQ2 ПО ОСноднОй Ok рук части
5 норпалЬнат сечении
Длина oBtamku лррвриля ат
основной оерйяснаеппи Op опаух-
носгри галл^оД.
Длина ос к arti Ди пвогриля от
cchdohdu okру нос г»и до
Окру юности С00П7 Л- тс тру •ощеи
последней точДе зацепления |
с притолинейь bur участков
исходной зубчатой сейби.
I
2ч
тельное алеется ние
tfbpnufla Зпачениё
5^
О
8
f
40,528
г
.. О,3ь53 2
лл^л\\ лла>’Ь т
срига^и
/ :е - st. ггв
se гга
/Палщина пр-, спад re
56 223-56 082^ t,n
и ff
; •
2 Lt
/6 i^5 - 20
26
26
28
29
5еличина спещении ~ пиаре
8олЬмЬ)к брудсё д^'^ёгглн-
нде пол&хечиё
О
Л? - 20.232D-- 7,8
УрДЛО UuaOOO.HO kamopOe
тожно- цтнЬшигнЬ L‘‘;
J 4.
Фестон пае ле*5у лгЛл^-
Величина дсбаЗЬи § <ody
abkambu при заглублении
ftockofckuu заЗод
^лисрсЗагЬнЗ^
. - n —»:•.—
АЛ
” и, 308 ’
0.65
56.228
L-e 5б,228>йс
'пн
: : 2 .-- 265-0.36361
p ,
5mсноп зубошлиароЬЬлЬнЬ1и
_ .. . —------------------—
5851
5г и наладка спан^сз
--- . .-—— - к
ипр&иелвни? ибпрЛкРгпелЬн^ расчетнЬ^ и налодочнЬ^
доннах для колес с тодиориц^иро8аннЬ1п просрилег) зуда.
Я: I НаиненоВание аасчетмого
''Р
3
ЗЯененМа
klл и г, а тоДисрицсроВа иного
участка просри л я
Глу 5и на таои ройка - ul
голоВси
Глиоича иоЗиаоикац^.,
ножей.
XiHCf
-у, < \^сленмое
^орпула ! значение'
/.8
о.озё
0,03 е
моВиирЛацд галсВъ
JIl найк хилаци^ ноч
сер \
48
к
2D. 85+
4 ?|
Н
- .. ^>..«чг>
Вел-а цолинен*. ч Зиаграп- \
mb> Злч ЗпиралЬнрз бь<> -,. е
колес
w
в
. с .3535! - ~ -33
I Длина иода do к а тки
Расстояние зпсчки
. 56, W
— ►—•s-
Jc - НО 553 •
"5^ * 9.^55- -'
US
Пасштзд оостраерая
9
55
- —•***
Z5
Регулируемое плечо
Величина подъема раслче.
Ласт На копира ножки
у чаетеа номера го31оВеи
;
о.езг -
О. 05с
---------—---—
----
/г
Fltxko&cHvu забаЗ
ШЛиЧОоВслЬкЬо
с Ъ 0/1ГС.с
-
Гоанок зиорамиорооалЬнЬзй 5S51
। * я«
Иастро^еа и налаока стамеа
лист
135
13'