/
Текст
ТО К A P fl О-
РсВОЛЬВЕРНЫЙ
СТАНОК
1341
руководство и ПАСПОРТ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАН11Я
Chipmaker.ru
RX) СТАНКОИМПОРТ О СССР • МОСНВА
Chipmaker.ru
На манке установлен насос гидравдикк&Г12-42 вместо
Г12-3/ и электродвигатель АЭД2-21-4 вместо
АО Л 2-2 2-6
Руководство не отражает незначительных конструктивных
изменений в станке» вносимых заводом-изготовителем
после выпуска данного руководства.
3 Н Л М А Н И F »
Мексгыальное количество реверсов шпинделя
допускается не более 35*40 в час.
Станок законсервирован
до_
Завод обязуется в течение 12 месяцев гарантийного срока
безвозмездно заменять или ремонтировать лыаедаий из строя
станок при условии соблюдения потребителем правил по транспорти-
рованию, хранению, установке и эксплуатации станка.
Начало гарантийного срока исчисляется со дня пуска станка
в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев для действующих л
9 месяцев для вновь строящихся предприятий, с момента прибытия
станка на станцию назначения ил с момента получения его на
складз за! ода-изготовителя.
t-рок службы станка до первого* капитального ремонта при
2-х сменной работе 9,5 лет при обработке стали и 8 лет - при
обработке чугуна при соблюдении правил эксплуатации.
РУКОРПХСТ&О
Chipmaker.ru
НАЗНАЧЕНИЕ и краткое ОПИСАНИЕ РАБСгЫ
То-ссрно-револьверный станок модели 1341 пред-
назначен для прутковых й натронных работ в уело
внях серийного производства. Являясь универсаль-
ным, станок дает возможность производить
черновую и чистовую обточку, отрезку, сверление,
расточку, зенкерование, развертывание н иарезку
внутренних и наружных резьб.
Гидравлический механизм, ппдачн и зажима дтет
возможность использовать прутки с колебанием
диаметра ± 1 мм, а также зажимать в трехкулач-
коаом патроне, поставляемом вместе со станком,
штучные заготовки с колебанием диаметра до 8 мм.
Станок имеет io-позлционную револьверную
головку с горизонтальней осью вращения, парал-
лельной осн шпинделя. Режущий нистру*е»п с по-
мощью спедкаггвых принадлежит.' „тей крепится
в отверстиях револьверной голооки.
Необходимые для кан цосо перехода числа обо-
ротов шпинделя и величины подач устанавливают-
ся автомап чески командой.паратом либо вручную
переключателями, расположенными на пульте ко-
робки скоростей и пэдач.
УСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА К ПУСЛТ
ТРАНСПОРТИРОВКА
Потребителю станки отправляются упакован-
ными в деревянные ящики Выполняя погрузку и
выгрузку упакованного стайка краном, необходимо
обращать внимание на надежность обвязки ящика
при подвеске на крюк. Значительный наклон ящика,
удары, рывки при големе и опускании не допус-
каются.
Ьо время погрузки н выгрузки упакованного
станка с поме шью катков угол наклона площадки не
должен превышать 15°. Диаметр катков не должен
быгь больше 60 мм Необходимо обвешать вни-
мание на предупредительные надписи на ящике.
'При распаковке сначала снимают стальные
угольники н обшивочные Л"'и, затем отделяют
верхний, боковые и торцзвые ’цлты.
Если станок транспортируется к месту уста овки
иа катках, то его следует оставить закрепленные
на нижнем щите н в таком виде перекатывать. Пе-
ред транспортировкой распакованного станка кра-
ном необходимо удалите гижний щит, укрепить
станок тросом или канатом (рчс. 1) и хорошо урав-
новесить. Необходимо следить за тем, чтобы натяги-
ваемый трос, не касспся рукояток, для ьгоЬо в со-
отпетствующнх местах должны быть подложены де-
ревянные распорки.
СЧИСТКА ОТ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЕ
Для предохранения стенка от коррозии все его
обрабт эннке поверхности покрыгают перед упа-
ковкой спедиащной ннгибированноь смазкой
НГ-203А.
Перед установкой станка необходимо тщательно
очистить его от упаковочной бумаги и смазки. На-
ружные консервированные поверхности протереть
чистыми салфетками, увлажненными уайт-спири-
том. Все части после очистки следует покрыть тон-
ким слоем масла индустриальное 30 во избежание
коррозии. Следует помнить, что до сиазкн товерх-
ностен станок не должен подвергаться рез сим тем-
пературным изменениям во и.бежачи1 коррозии от
конденсированной воды.
УСТАНОВКА
План фундамента ставка и ком you v?o основа-
ния и стоек показаны на рис. 2.
Глубина заложения фундамента принимается
в зависимости от состояния грунта.
Перед окоячатаььлсй заливкой фундамента ста-
нок должен быть выверен и установлен е точностью
0,1’2 мм на дпине 1000 мм го уровню, установленно-
му на верхней плоскости направляющих станины.
Установленный станок надо проьер ть иа цп-
линдричность обточки. Для этого в цанг? ила пат-
роне зажимают пруток диаметром 40 м. алии 5
160—200 мм и обмачивают его на длине 100 мм,
снимая минимальную стружку. Разность диаметров
пи утка после обгоню ие должна превышать 0,01 мм
на длине 100 мм-
Если конусность окажется больше указанной и
прн этом обточен’ ый пруток будет суживаться
к концу, следует приподнять клинья; ш правый вед-
пий и левый передние углы станины. В случае, ког-
да обточенный пруток Суде’ у толщен к концу, нуж-
но поиподнять правый передний и леьый задний
углы станнаы.
Рис l. Полож.ын' траса пли каната при тринаюртирож рцслаховахного станка кр* <ом
Посйе окончательной выгзрки ставка .юд стани-
ну с фундаментными болтами заливают цементный
раствор. Фундаментные болты затягивают тотько
после полного затвердевания цемента, т. е. примерно
через о дней после залнвкн. Затягивать гайки фун-
даментных болтов ст*\.ует раиооиорвс.
При подключении станка к цехоаой сети необ-
ходимо его надежно зазем/i. сь ч г.одклюг'тть х
общей системе заземления цеха ьолг заземления
расположен в задней части янжней станицы.
ПАСПОРТ
Ипаентарныв №
Тип Токяркэ-рworn • । Год аыэуска 3-“ад
Злка-язгс*т>к тедь сКомсл-олец> Вревая пуска в эксплуа- тацию
Моде.;•, 1341 Класс точности Цех
Заводской Mt Станок особо пригоден или приспособлен Универсальный d
Вес станке, кг 2200 Место установки
Габариты. жж длина (бза труб) 3000, ширина 1200, высота '500
JtAXWs? яйааеммия---питур китами» c.ipjm и uno,*,----згуюю
Рис. 2. Птан фундамента станка:
1—труба ограждения прутка: 2— электрошггаф; 3— электроввод; 4— бак
г насосом охлаждения
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Основные размеры Револьверная головка
Наибольший размер обрабатываемого прутка, мм "ч7| 40 Тип 1 Барвбвнкая 16-тяездная с горизон- тальной осью
Расстояние от торца шпинделя до револь- хрной головки, мм Наименьшее 82 -ч! Число головок 1
Наибольшее ^630 Круговая механическая подача головки есть
Расстояние между центрами, мм Наиболь- шее пере- мешение Л роде ль- ное, мм от руки 560
Высота центров, мн ./200 механиче- ское Б60 Z/
Наибольшая длина подачи прутка, мм лу150 Попереч- ное (круговое) от руки 360°
механнчь । ское 1 Л6О° )
Размеры обрабатываемых наделяй Число упоров 16
г диаметр 40 Автоматический поворот головки при обрчтноь персьесеяин нет
сторона квадрата 27 Автомат >ческая перестановка упе ров при повороте головки есть
На «большие размеры прутке, мм размер «подключи шестигранника • 32 Быстрое перемещение, mImuh Продольное По,1еречкое
Chipmaker.ru
длина jJOO Перемещение на одно деление лимба мм 0,5 । 0,5 j.ei
Нгнболъшнй диаметр и патроне, мм На? верхней частью суп- порта 380 Перемеше-гяе на один оборот лимба, мм 75 78 1
Над нижней частью суп- порта Предохранение от перегрузки есто
Над Сигкпчй 490 -V Блокировка
Р» 'ьбснарезмос устройстве
Наибольшая глика наре^аемъ^ рега* . «я Т'Ь
Нмболыиий угид шр-лаемся мп .ско 1 рехХы !Г
Перигоч ./I «шмм^ивй рехь&> кому полиру 1.1; 1 2
Шпиндель
Число шиннделее ' 1 Аягпмяпгяескм нищ •*» к*ие пас л. Ш9*сзилкг~л- нЛ 9^ у вег
Дажветр оеаерсткя, JM к Автоматачееиое \ык*>- чеме в ~оиче обработки ИЗДЫгИЧ "ft
Т-зрмшаемк «т Ь*жирсвк£ рлимг.лг иет
Пршдезадечне ит пцгегруод «ТВ Слагай сига прутп гад- •лмла- ческаС
ilpuiai
Род привада_________________________________________Иадиаддуалькы!
Зимгалтели . Нини и аем
Назначение 1 Главное дьнженне Залим и нсдаче зрутаа; смазка Электронасос едлажденнч Местоиааи» **~i 1
HOpt алый » «еры рлянеЗ. иепе*
Об/мин ию 9S0 2*03 Число раной 1
Мощность, мт 5.3 Ы 0,125
Тип АОЛ2 42-4 нсподненяи Ф, ЛОЛ 2-32 6 жшмиемж. Ф, ПА-23 Rp^t^-ОДИГ.ЛЬН 32 л/лим Маттрлал i
Л|1НкияоМ8ые
Инвентарям* М Мес " мало» *-w'1 Код сбив мае Ршхчьа. репорт Ко- ройка св про- ста*
Падишимти швимдалв т*е ST»»- -092 Э'о^
Тип Ралнгоподапи иг р 1Мь.тг-н1-Л детхрчаныА A-31CI3.20 Шарме- подаипи "К угорам в м: 7 31аря=а- пэлнпягп рдоальиг ifl умяты* В4АН7 Номиналь- ны# крутя- мий момент. №К м лрм ежолыве кем 2.5 15
при сцеп- лелкм 10 4 40
Основные рая- . меры, мм КЮХ150X37 KX110XW 35X130X22 Чмсяо дяскоа м муфту
эовсрхвегп1 зренвя Стмь ббГ Сталь S5T сж
Hixxpacj 1 Условия райелм к масле mL.
Котти* я муфт 2 * ♦
* 6 днснси при трея помрмюепгх трения.
б
?
f ыдре v jcti/4 we« -n*»i
/7/j& ^7^^’ oflfc. • hac^c /72-32Л
л ИЗО < ^/Х.глу
Механизм главного двнжмшя
I sx «0 <5 i о Гишажише рукояток Число рогов шпин- деля в мии. ё i ^2М >. о . . М щко гь на шпгкде ле» шт г 1 '
п. >. Наиболее слабое звено
tJ, 2s и о 3
Обозначение рукояток Прямое вра- щение Обратное чрл memre Наибольшие i мы А крутящий на шпинделе, i но приводу по нанб'Г’»* । слабому звену!
Рукоятке переключения диапазона скоростей, Jft по схеме Положен и» кулачков на барабане к ом£НДО4Г1 парата
г
kl 800 — 3,6 2.0 2.8 Л
i =*». 4 / 2 0.65 Элек-рода игатяяь
1 •*"'
1 У 475 — 6,8 3.15 3.15 0,7 >
и 1
c v fj It» i00 32 3.37 3,37 0.75 >
4 60 100 59 3.6 3,6 0.8 »
й 1
[ w' Jawiacrr j 1 2000 — 1,34 2.7 2,7 0,6 в
в
2 •/ 1180 — 2,4 2.9 2,9 0,65 >
3 265 265 12,4 3.37 3,37 0,75 >
1 Si
4 V 150 265 23.4 3.6 3,« о.в >
ft_
t
? л генсеке
рувмпеж Подача м «аяи оГжог • . •_ . ...
г,'-чг««. • ।.. л»й
иоложенг _ л&-.« । ходнями. г'лич Г “ сакс рвчпжт.т ни фартук реасх—ервшго счшкрта П<можиь е вдяачко** m варабаче вомаис шт1- « Р> '• -га Тг“ • iasj.
0.1> 0.54
Н. ц’ть~ о - усилие, двиуи-гш , механизмом Пи;ач,—6С0 ка.
Наа^тчвее >гвлш г^чок повод — 300 ггс.
СПЕГ-i* JKA£P3 ОРГАНОВ УБАВЛЕНИЯ
Chipmaker.ru
.а ЛОЗ-
ал
ри 3
гЧавм -но»»й .е и паям шле органов унр«аасшя
t" ПО1
•на
рис. 3
НашЛиовеннс в нвзпачение орггпов управляли
1
3
4
Б
6
7
S
9
10
11
12
КНОПКА П}СКЙ п 'фолривого
Кнсэка останова г*ере.'рнвод8
‘квечлюча.сль обороте .'
т.чключ. .ель охляч.девс„
Переключатель "адач
Перехлю .ател г автоматнче'-кого управления
HS Е »ЧЬ'н?
Руг-тяггЛ пуске и эетано»ь шпинделя
Kp.-rt ОХЛЧ’»ДаЮ’Ш!Й жидкости
Руко :тка отвода фиксатора револьверной го-
ЛОРКЦ
Рухон.-кз реверса поперечной подач.'
Мзгов’’и Оы~рого поворота револьверной го-
ловки
Вводный внхлэчвтель
13
14
15
16
17
13
19
20
21
22
23
Пераипоча'-оль ах/пич^иия вгсхвмчсс >и пет.
речной подачи плы ерной головам
Рукоз 113 чродоленого упора ЬИ
Штурвал ручного пюдольниго п. раме пенни pe-
er,. верного су. п рта
Рурлячв удвоения продстьных подач револь-
верного суппорта
Рычаг вкл*оие1>ая и выключения неханнчеоб
подачи револьверного суппорте
Рукоятка поворота барабана упоров JW
Кнопка реверса шпинделя *
Перект-очатель зажима в подачн прутка
Кнс.ша «Аварийный стогw
Рукоятка иеч-хшич^ия л»'ппаво»< сьорогттВ
Г-удоипга удасма’ня под*ч
® Внимание'
Допустимое количество рсверсоа шпинделя — не Солее 35 в
час.
СПЕЦ^ИХМия УЗ Л 02
Наимеиоьапне угла
З&’улла'
<сч.
ркс 3)
Прпысчшне
Няныснотаине узла
’ • ума
(СМ.
оие 3>
Примечг ие
Стаии.'в
Копобка скорэстей н подеч
Револьвсрнк' суппорт
Фартук регольверь эго суп-
порт”
• ЛяектрчоОопудовняие
Механизм ззх.нма т педечч
материала
Стойки
Насосная устнновна
Охлаждение
2
4
5
9
10
11
12
13
<е
Рв-.ибонарезное устр«‘ ство
Копировальное устройство
Коыавдоаппарат
Упор
Продольный упер
Уяар для ограинч ..ил пово-
рота револ1 верной гг донки
Продольный упор
Экран
Прняад-тг мости
/5зм W
Узел 13 !
2>
41
5
57
УБ
У1С
frf
Пост*! JBCTCK
.>о осс ему заыг.
&а отдельную
плату
УКЛ21
S-. 97
Узе>135
—Узел из
1'20113
Узел И
Узел !2
-?4
СЗ-.»2
Т2
ЬЗМ 9
13
Узел 4
1S if Узел Уб узел hi
Узел1
Рас. 3. -С&щнй вил тэнка (й емнифккчшш орггизс уараался.™
КОГСТ УКЦИЯ
СТА1ШНА
КОРОБКА СКОРОСТЕЙ И П' _*АЧ
Станина станка — спорная я с^с.омт из . «рх"еи
и нижней станицы. Нижняя станина несет на себе
верхнюю станину и коробку скоростей и по^ач.
Б отсеке нижней станины находится резервуар
для масла, а к торцу крепится гидропамель с насо-
сом к электродвигателем. Для сбора охлаждающей
жидкости н <ж.1яя станина имеет по периметру ли-
то* корыто.
Присад вращения шг.и д©ля и годачи каюльвсэ-
ного суппорта пом₽щены f общем корпусе и соетац-
ляют один узел — ълроб- у скоростей и подач
На корпусе коробки «укреплен фланцевый эл'ек-
трсдаигатзль, па «алу которого находится привод-
лая п’естерня г = 29 (рис. 4) На первом валу ко-
робки скоростей налодятся электромагнитные муф-
ты 3А1С и 4МС. При включении иуфть. ЗМС . р; щ;-
Ьис. 4. Коробу’ ^opocrrel.
иие передается второму валу через шестерни z —46
и г~62, а при включении муфты 4МС — через
шестерни г = 60 и z —48.
От второго вала к третьему движение пере \ает
ея через шестерни z = 22 и z — 85 (при включении
мтфты 1МС) либо через шестерни z=-72 и z = 35
«при включении муфты 2МС). Торможение шпин-
деля о’ушеетвляетси одновременным включением
Мкфт /Л!с и 2Л1С при выключенных остальных (дви-
гатель в данном случае продолжает вращаться).
Коробка скоростей им«>ет два диапазона чисел
ouopj'op шпинделя, полученных с помощью пере-
движного двухвенцового зубчатого блока г —23 —
z = 41. Левое положение рукоятки 22 (см. рис. 3)
д .*т нижний диапазон чисел оборотов, правое —
верхний.
Коробка подач (рис. 5) «меет две электромаг-
нитные муфты 1МП и 2МП, которые в сочетании
с двумя обгонными муфтами 1МО и 2МО обеспечи-
вают четыре автоматически передувающиеся по-
дачи.
Рк Ъ. EopoC.j; поч»и
Диапазон подач может быть изменен “£реы<-«д.
мнем зубчатого блока z—Hi—z = 47 ” / «ятеой
23 (см. рис. 3).
- * йкни *£CKHft данные электромагнитных ку^т
приведены в паспорте электрооборудования.
На рис б показан рзтрез вала с чстаиозлея» ой
да нем электро гэгннтной муфтой.
Приводная шестерня 26 при отключений муфте
свободно вращается на подшипниках 25. Стакан
приводи ih шестерки имеет прорезы, в встерыс вхо-
д гт выступы наружных дисков 3.
Внутренние диски 4 своич шлицевым отвер-
стием сидят в шлицах втулки 27 и могут переме-
щатьс в осевом направлении. Корпус м7фты 20
также имеет шлицевое отверстие и н^подвчжво за-
креплен на втулке 27. От осевою еммвения корпус
удерпиваесг кольцом /6-
• 22 21 20 0 № 17 16 15 14
Ряс. 6. Pj эр» по оси электромагн-ггяоП
г-уфты
В расточке корпуса находится ка попка 19, один
конец которой соединен р корпусом, второй — с то-
коп| сводящим кольцом 18, закрепленным на изо-
ляционном кольце 17 Щетка 12 выполнена из ла-
тунной сетей, гчериугой m диагонали, что обеспе-
* яе ' надежны* контакт ее с врчщзюшямсд коль-
цом 18 в условиях масляной среды. Щетка 12 поме-
щене во втулку Н, соединенную проводом J с вин-
тов* 7, к которому зрисоедэтен гаюпроздупццяб
провоз 5
Поджатие шет.си к кольцу обе лечивается сру-
я ин кой 9, Карбо , чтовык корпус 6 щеткодерх аэдая
залит в стальной штуцер 10, загчнченн ый в пдвйау.
' крепленную на корпусе коробки. При норь»алыл»й
регулировке планки щеткодержателя втулка И
должка быть установлена заподлицо с лорпуом 6.
Ялл>ь пу^.ы гостам? из вну греннеги ксльаа 23
и свободно сидящего на нем наружного кольпа 21.
гаеиичеаннх тремя штыр1ми 2. Такая конструкция
обеспечивает лучшее прилегание якоря к дискам.
Во внутреннее кольц. впрессована бронзовая
гтулкд 24, э-гранирукшая якорь от втхлки. Латун-
ный г*к 1 экранир. Н' i’iэр- -л п<».*’пи1 :ччка А? Й
стякачачи етерча 6
Ьс.1й 1-ок иуде! включен, ю -якорь притягивает
СЕ к корпусу му^гь1. сжим, № ячек" .’йеетерия 26
окаэ-лаетсг «чэачной го втуадой 27, а, сдедова-
тстьяо, и с «валом 13. Гп.и отключении "□ка якорь
этжрдит влево, а дпеди ра*.цепляются над действием
нружщшых колец 22. Ста^’н-шгстери-- 2 начинает
свобо/с’о враяыгтьед на водшнпникак 2*
Мас"о иеебт'днмса Д’! я емяэки и охлаждения
дмагов, Ппдвг,|.и'Рся к икм изнутри через врубку 15
и ьезоьэьжг то кольцо 14, свободно сидящее на
втулке 27.
РЫиЛЬВЕРНЫЙ СУППОРТ И КЭМАНДОАПБАЙАТ
PciUMbsep..’lift супгюрт имеет продольн’-ю и до-
" речную (круговую; чодз-ч револьверной головки
Обе подачи могу, осущгствлятьс»: врччкую либо
механически
Револьверная плавка 1 (ряг. 7) установлена на
ступице шее. _рки 5, закрепленной на валу 7. Зал
врашаег^я на двух радиально-упорных шарико-
подшипниках 9, ззкг.ытых уплотнительными коль
цэмн 6, 8 н 10. Подшипники смазываются от масло-
распределителя при смазке направляющих
На правом косые ьалз 7 закреплен барабан 11
с шестнадцатью у порами Корите упора 13 крепят
на барабане винтами 14 в 16. Для ,>егулира>км
упорного винта 16 нужно 1» «юбодить стопорящий
впит 14.
Инструментальные державкь зажимают в отвер-
стиях уецольверний головки сухдряки 4 и винтами
3, завинченными во итульи 2 С б-ipat аном 11 упо-
ров связан барабач 24 камавд^аппапата, имеющий
шестнадцать продольны- лаз'-з, cooi-ватствующих
цг-стнаддагн поя щиям peso шверной головки.
В каждом п«зу ь«.хъдчтся чо дв а 1жрьдви»я.' х
кулачка 21, q?n*c груенъ..; шариками и пр .жю дчп
в четъгрех tr-jo ечявх каждый. Кулячк. гире»»
щаются между ограничительными кольнгми 23.
В корпусе 12 конандо. парата, закреплен» ом на
салазках револьверного сунаорта находится четыре
монечяых вык.-.:очателя 17 миидшюших электро-
магяптпые к?фт11 -оробкя скоростей и по тач
Каждый конечный выключатель включает одру
уфту. Кулачкч 21 нажимают ча точка гели 18, а
те, в свою очередь, на рычажки 26, качаюе:;я»оя в»
оси 20, р. через регулировочные вахты 27 -- ич ко-
мичные выключатели
Гюи иа.чг ,ке станка кулачки 21 расколагаютсч
в i-ouw гтвеи с необходимыми для ка-^.’Сй чозя
цлн числом оборотов I подачей по д»аиг.ь.м таблицы
23. закреп тонной на верхней пльивостн »jpnvca
нтчкивдоа япарата.
Зннты 27 долчыгы быть вч-регулмрованы так,
-чтобм при нажиме кулачка 21 на Толкатель 18 бил
замкнут замыкаюггв^ контакт лояеч^о выключи
теля, при освобод ” д- ей — разь>икаюш№ контакт.
При ра ’сложения к- .ачков 21 в одчом ряду по
экфужнто.77 KOEi-iKTb: не ДОЛЖНЫ раЗМЫКаТЫЯ при
переходе ку^ швея за телкател^ 18.
После регулировки винтов 27 следует зажать
контргайки 25- Привод поперечной (окоужной) по-
дачи револьверной головки представлен на рве. 85
и. 86.
С шс'террей 5 (рис. 7) сцеплена призотНС* ВСЯ'
шестерня 1 (рве «а,, на к,.: не которой закреплен
(см. рис. 3). Червячное колесо приводится во вра-
щение червяком 9 (см. рис. 86) Конические шесер
ни 6 с запрессованными в них кулачковыми втул-
ками 7 свободно вращаются на валу 8 Шестерни 6
сидалены с приводной шестерней 5 в отвергни
которой входи? вертикальней вал фартука.
Рис. 7 Р ‘ьольвевньй суппорт и коыавдоаппарат
махогггк 17 ручного вращения револьверной голов-
ки. На вал-шестерне свобод чо вращается стакан 9
с закрепленным на нем ч^рВЯМшм колесом 8. Вы
ступы наружных дисков 10 входят з прорези ста-
кана, внутренние диски 11 сидят на шлицах втулки
16, „вторая неподвижно закреплена в корпусе злек-
тромагьигной муфты 12.
Поворотом герекл;очателм 13 (см. ряс. 3) вхлю
чается эг -’тгромагнитная муфта, обесп£Ч!’ва.ащая
пер дачу нрутяцшго момента от червячного колеса
к вал-шестерне.
На маховике 17 (см. рис. 8а) hj ходится лимб
15, который 'гопорится ппужиной 14 и винтом 18.
Отсчет делений производится по риске на крышке 13.
В шестерне 5 (см. рис. 7) установлены шестнад-
цать фиксатолзш гиезд 2 (см рис. 8а), соответ-
ствующих шестнадцати позициям револььерной го-
ловки Фиксатор д притерт во втулке 4 с зазором
0.01—0,0(5 мм
Конец фиксатора, входящий в паз фиксаторного
гнездо, имеет су’жараый угол клина 8°. Другой ко-
нец фиксатора входит во втулку 7- Про э-ом угле
пружина 6 обеспечивает прааьдк сое положение ре-
вольверной голо?’ев при фхП'саида
Фикилюр садится и удерживается в отведен-,
ном положении кулачком £ с пм чэшью рукоятки 9
«
Кулачковая муфта 4, сидящая на шлипевой
части валл 8, осуществляет включение и реверс
поперечной (окружной) пода’-и револьверной го-
ловки. На конце вала 8 находился ма: ови* 3 руч-
ной дсдачн револьверной головки. На Маховике
имеется ли^б 1, который стопорится пружиной 2.
Для ограничения круговой подачи револьвер-
ной головки служит выдвижной жесткий упор 5 (рис.
9;, корпус 4 которою закреплен на салазках суп-
порта. На торце револьверной головки закреплен
кронштейн 3, в который завинчен упорный вив г 1,
стопорящийся гайкой 2.
Прч подаче револьвпрной головки против на-
правления вращения часовой стрелки винт 1 уста-
навливается вверх упорным концом.
ФАРТУК РЕВОЛЬВЕРНОГО СУППОРТА
Фартук револьверного суппорта (рис. 10, 10а,
106, 10в и 10 г) имеет механизм привода продоль-
ной и поперечной подач, выключения и удвоения
продольной подачи. Он закреплен на револьверном
суппорте н перемещается вместе с ним по станине.
Ходовой вал 25 (рис. 10в) связан муфтой 26 с
выходным валом коробки подач 27 и через шпонкУ
20 леродает вращение гильзе 17. Через шестерни
12 и 14 и передвижной блок 13.пслуч«ет вращение
Рас. 8. Пргэпд пой”” pei оль-ерной -олова
Рис. й. Отрава г гь арчхнюй подачи реиовьв* рной голов гн
вал 15 Ес пи блок будет в положение, позакчоь ла
рнс 10в, то псгл 'чается табличный ряд ироде 1»ных
подач. Если же сцепить блок с шестерней 1?_ то по-
лучаете* верхний .(удвоенный) рчд продельных
подач. Е юк пе; с лкнаетст рукояткой 5 (pjjc !0''
Червяк 16 (рис. Юр) вращает ч ^вячу*-* вясо
41 (рис. Юг), свободно сидящее вместе с губчатой
полумуфтой 40 на ,сдвижной оси 39- Подпружи-
ненные штифты 38 удерживают полумуфту 37
в выключенном положении.
Рис. 10. фярт'/к револьверного суппорт-
Рнс. 10а
На оси 39 седит на шпонке кулачок 31 с торце-
выми винтовыми выступами. Втулка 30 также имеет
винтовые торцевые выступы и пси повороте рычага
34 перемещается влево, сцепляя через подшипнмдл
36 я штифты 85 полумуфги 37 и 40.
При повороте рычага 5Z вверх имеющийся д лоч
подпружиненный фиксатов // (рис. 106) заскаки-
вает в отверстие втулки 10, и рычаг Удерживается
во включенном положении.
Вращение передается через шестерню 44 (ркч
Юг) реечной шестерне 42. Происходит рабочая трс
дольная подача револьверного суппорта. Когда
револьверный суппорт доходит до жесткого упорь.
вращение реечной шестерни 42 и червячного коэ-*-
са 41 прекращается. Червяк 16 (рис. 10в), продол-
жая вращаться, вывинчивается из нсподвнг;г^*|гк
червячного колеса и перемещается влево по шлниам
вала 15, сжимая пружину 19. Втулка 18 переме-
шается влево и через вилку 6 (рис. Юб), вал 7 и
штырь 8 выталкивает фиксатор 11 из втулки 10.
Рычаг 34 (рис. Юг) падает, полум^фта 37 отходит
спрапо. подача прекращается-
Для ручного выключения подачи фиксатор 11
(рис. Юб) ДЫВОДК.'СЯ из втулк*. с пгыош о ту-
коятки рычага 34 (рис iUii. Ппужина 9 (рис. 1061
возвращает фиксатор 11 в исходное положение. Для
регулировки сцепления полумуфт 37 и-40 (рис. '0г)
служит ганка 33.
Пружина 19 (рис. 10 в) регулируется во время
сборки станка так. чтобы подача выключалась при
усилии 600 кгс. Это усилие может быть уменьшено
(если необходимо по условиям эксплуатации)
с помощью винта 24 через сухарь 22.
После регулировки гайку 23 и колпачок сле-
дует зажать.
Рис. Юг'
Ручное перемещение револьверного суппорта
производится штурвалом 32 (рис. 10 г) через шес-
терни 45 и 43 при выключенной полумуфте 37. На
ступице штурвала имеется лимб 29, который стопо-
рится пружиной 28 Сальники 21 (рис. 10в) предот-
вращают вытекание масла по ходовому валу.
Привод поперечной (круговой) подачи револь-
верной головки осуществляется чврез шестерни 12
(рис. 10в), 4,3 и 2 (рис. Юа) к вертикальному валу
1, а затем к реверсивной конической передаче (см.
рис. 86). При выключении продольной подачи от
жесткого упора таковым может служить отводной
упор (рис- 11), закрепленный на верхней плоскости
станины под барабаном револьверного суппорта,
либо бааабан упооив (рис. 12), установленный на
передней стороне станины слева от револьверного
суппорта.
Корпус / (см. рис. II) отводного упора может
переставляться при яаладке в зависимости от дли-
ны обрабатываемой детали; регулируемый упорный
винт 5 барабана упоров револьверной головки упи-
рается в конце ходе в планку 3.
Если работа производится без упора, то планка
3 отводится рукояткой 6. Гайки 4 регулируются так,
чтобы вал 2 свободно проворачивался при мини-
молы.цг,: чсевоч зазоре Плавка 3 фиксируется
з абочем нолеженад шариком и пружиной
Барабан хлороз (см. рас- 12 сл.жит для выклю
чения продольной подачи, а также для установки
револьверного суппорта прл поперечном точении
Барабан 3 расположен в корпусе 2. закрепленном
в продольном пазу рейки 5, установленной на ста-
нине. В барабане имеются шесть рвгулир , иных ло
длине упорных винтов 4 После рег/лиапвкй винты
стопорятся Барабан проворачивает;я рукояткой 1
Рис. 12. Барабан vnopos
и фиксируется в рабочих положениях шаряког 6
Посадочная поверхности балабана смазывается ве
реже одного раза в 2—3 месяца консистентной
смазке*;
МЕХАНИЗМ ЗАЖ1.ША И ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА
Л1еханизм представлен на рис. 13. Корпус
цангового патрона 22 закреплен на переднем
фланце шпинделя. Зажимная цанга 24 связа-
на с корпусом поводковыми штифтами 27. В
расточке палги крепят сменные вкладыши 26,
которые зажимают винтами 25 и удерживают
от проворота штифтами 23 Зажнпнзя цанга
завинчена в трубу зажима 20
На левом конце трубы зажима находится
гайка 10. прижатая гайкой 9 к торцу порш-
ня 11, перемещающегося в цилиндре 14 и свя-
занного с ним штырями 15. Цилиндр 14 в сбо-
ре с крышкой 13 навинчен на рез<>бу шпин-
деля и закреплен закладной лтлонкой 31. Ци-
линдр вместе со шпинделем вращается внутри
неподвижной маслоподводящей втулки 16
По радиальным каналам к кольцевым
внутренним пазам втулд-н подводится масло №
фартук жюлшеюго erm
Фартук револьверного суппорта (риз.[О, 10а, Юб, Юз) имеет
механизм приде-да гродольной и поперечной подач, выключения и удвоенна
продольной подачи. Он закреплен на револьверном суппорте и переме-
щается лмвсте с ним по станине.
Ходовой вал 19 (рис.Юв) «ввязан ыуфтой 20 с В'гжодм валом
коробка'подач 21 и через шпопну 14 передает врагу низ гоьзе II. Через
«ветеран 6 и 8 и верадижкой блок 7 получает вращение вал Э.
Jcjie блок будет в положения, мазанной ла рис.Юл, то получается
табличный ряд предо 1ышх кедач. Если же сцепить блок о аеатарнай 6,
то получается верхний (удзоенжий) ряд продольных подач.
Переключение блоха производятся рукояткой 5 (рис.10а).
Червяк 10 (Рис. Юь) вращает червячное колесо 38 (рис.Юб),
свободно сидящее вместе с зубчатой полумуфтой 37 на неподвижной
оси 36. Подпружиненные 1Шйты 35 удерживают пожуг/фту 33 1 выключен-
ном Еодакеншй
На оси Зб сидит нспсдишю уклачок 29 с торцевыеИ винтовыми
выступами. Кулачок 30 также имеет винтовые торцевые ылступы * при
повороте рычага 24 нреиещазтея влево, сцепляя через подшзпнл 27
гслушуфца 37 и 53. За >еп. ение кулачков регулируется таким образов,
чтобы прямые участки выитут.ов перекрывали друг» друга на 2 лк.
При ювороте рычага 4 л ерх подпружиненный шаркк 22
(рдсДив) заскакивает .в отверстие рычага и удерживает его во
включенном полсжеЕ.ш»
Впащеже передается через глестерню 41 (рис-Юо) пеечной
шестернэ 39. Происходит рабочая продольная подача револьверпего
суппорта. Когда револьверный суппорт доходит до жесткого упора,
вращение реечной шестерни 39 и червячного колеса 38 прекрлдеется.
Червя» 10 (рис.Юв) продолжая враться, вы?икчиэастоя из неподл;..»-
ного чзряячного колеса и перемещайся влево по .... мп галм 5,
сжимая пруг.пну 13^ Втулка 12 перемещается Елеъп и р^-г 34
(рис.106) поворачивает кулачок 30, однввреыэя*к> отвод! его вп-аво.
О
Полуку£та 33 т&ж_ оэходит вправо. При повороте рычага 34 жестка
связанны!) с ним рычаг 24 лыходат из верхнего лсюгеяия и падает.
Додача прекращается.
Для ручного выкличенхя подачи необходимо рычадг 24 совести
дни?. Для регулировки зацепления полупуст 37 и 33 (р** .100)
служа» кулачок 29..
Усилие отключения подачи регулируется поужикой 13 с помощью
винта 18 через сухарь 16. Дружина делена бпгь от ре гулир си аза так,
чтобы подача выключалась при усилии ге превышаяйцш 600 кгс. Контроль
усилия пролегодатся динамометром, установленным между жст i упаусы
и уаороы на фартуке.
После рбгулц^оеэли контргайку 17 следует заката
Ручное перемгдрое регсльвсряого суппорта щк
цтурдало;* 28 (рие.Юб) через аестерш! 42 л 40 при ьчшдючеайой юлу-
ыуерте 35. На стуйй^ штурвала имеется линб 26, который стопор-тон
пружиной <5« Салтн.шИ 15 (рис.Шэ) npt.’’отвра^ащр жю>ж«е жЛсда .*$
ходовешу галу.
йрцеед i№sp%4H0ii (круговой) подачи ре..ольнерлОй головни
ссуйествадЕСя через ысстернч 6 (ряс.Юн), 4, 3 и 2 (рис.ХСа) к н.ер-
тикальчоку валу I, а затем к реверси гной киньче^кОк. передаче (р чс.Зб).
BHOAiKS: ЙтжиыЗ зазер ?4еж,гу роликом 23 и втулкой 12 при
включенном положении рычага 24 дозк^ен быть 0-5 ки.
/О суш7з/>/па..
Chipmaker.ru
£&СГГ>
Р&в. t06 Фартук р*6о/?ь£грл(?г1? ецл/юр/ла
Рис 13. Механизм зажима и подачи материалов
от гидропанели. Чере^ отверстия в цилиндре
масло подводится б правую либо левую во-
лости цилиндра. Поршень в этом случае пе-
ремещается и ппонсходит зажим или разжим
мате риала.
Цилиндр подачи выполнен в корпусе 32,
закрепленном на леном торц-' коробки ско-
ростей. Масло поступ..ющее в левую полость
цилиндра, перемещает поршень 30 вправо и
соответственно ползун 33, скользящий по на-
правляющим штангям 34 и 35 В ползшие за-
крещен подшипник 7 в котором вращгатся
Ряс 14. Универсальная цанга подачи
втулка 6. К последнем винтом 4 закреплена
труба подачи с ввинченной в нее сменной по-
дающей цангой 21. Подшипник закрыт с двух
сторон крышками 3. При движении ползуна
33 вправо подается пруток. После поступле-
ния масла в правую полость цилиндра подачи
происходит отвод цанги подачи по прутку, за-
Сменные кольц * 3 крспятс т во втулке б винта-
ми 5, которые стопорятся пружинным кольцом 2.
Для подачи кругл:’х прутков дна» етром 20—
30 мм и шестигранных Прутков размером «под
ключ» 19—27 мм примеь 1ется универсальная цанга
подачи-
Цанга состоит иг трубы ' (рис. 14). в которую
вставлены пружина 2 и цанга 3 Она снабжена дву-
мя сменными насадками 4 и 5. одна из которых дает
возможность подавать прудки диаметром 20—
25 мм и з = 19 — 22 мм, а другая — дчам^юм 26—
30 мм и 6 — 24—27 мм
Для подачи прутков диаметром 32—40 мм и
з — 32 мм служат сменные цанги подачн.
CTCRXK
Для поддержания трубы с пруткогл с левого
торца станка устанавливаются стойки (их устано*-
ка показана на плане фундамента •станха.
Общий вид стоек представлен на рис. 15 7р\ба
7 установлена на стойках 5. Внутри трубы на.иднт-
ся волнистая пружине 6, в которой вращается Об-
жатому в зажимной цанге (происходит набор
прутка). Ползун 33 отходит влево до vnona /,
который peiynHpyer ьеличину додачи, персые-
ц аясь по скалке 34.
Вкладыши 26, подающие цанги 21 и на-
правляющие кольца 3 являются сменными де-
талями и устанавливаются в соответствии с
диаметром и формой обрабатываемого мате-
риала. Комплект этих деталей длч круглых и
шестигранных прутков поставляется вместе
сэ станком.
70-02
расатываечшй пруток. Пружине смягчает уде. я
прутка о стенку трубы и гем самым снижает шум.
В нижней части стоек имеются выступы для храпе-
ния запаса прутков.
При установке стоек нужно ссзместнть ось тру-
бы с ось.о шпинделя с помощью в”чтов 4 После
регулировки винты зажимаются чере; медные про-
ставки бпл.ами 3.
Для заправки прутка отвинчивают винт / ог’ч-
дывают ьрпхват 2 и отводят трубу 7 на выступ сри-
21
УНИШСАЛЪНДЙ ЫЕГА ЗДДО
№зд состоя* из корпуса (рис.1^в на которий насажены
пружина 2 и насадка 3.0ка сыа&пезз дгудя еденными
комплектами шариков 4 з 5, один из которое; дает
возможность подавать Прутки дг.аистрви 20-24 мы я
•19-22ЫМ, а кругоВ-дмячетржм 25-50 мм я =24-27км.
хзата. Пр‘ ток йодят в ipyOy с правого тор г, ста-
вят трубу на место, зажимают винтом 1 и протал-
кивают пруток сквозь подающую и заж к <ую ” н-
ги. У правого кош а тр- иы ка корпусе мехаи <ма
подачи находятся конечный выключатель, не ло-
зволяьшшй включить шпиндель при отсутствии
трубы или при неправильной ее установке
ОХЛАЖДЕНИЕ
Бек охлаждения с электронасосом производи-
тельностью 22 л. мин установлен у правого торца
нижнеь станины Один шланг подведен к трубе,
закрепле“ной на коробке скоростей, второй — ктрУ -
бе, перемещающейся с револьверным суппортом
В качестве охлаждающей жидкости необходимо
применять эмульсин, не вызывающие коррозии.
Подача эмульсия регулируется краном 8 (см.
рис 3).
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО
Резьбонарезное устройство (рис. 16; прздназна
чено для нарезанья по копиру наружных и внутрен-
них резьб резцами или гребенками
При опускании рычага 11 до соприкосновенья
упорного ввита 21 с планкой 22, закрепленной на
керрбке скоростей янга 4 заворачивается. и
сменная рез ЛЗовая губка 3, закрепленная на рыча-
ге 5, сцепляется с резьбой копира 1 и церемещает
вдоль копира влево (если копир имеет правую резь-
бу). Штанга 4 с закрепленным на ней противовесом
6 и суппортом 14. в когсоом установлена резьоовая
гребенка 16, также перемещается влево. Винт 21
скользит по планке 22. Происходит нарезание резь-
бы. Кольцо 7 перемещается влево вместе со штач
ой, сжимая пружину 12. Когда гребенка 16 подхо-
дит к своему крайнему певому положению, сфери-
ческий конец винта 9 упирается в верхнюю обра-
зующую конического упора 10. Рычаг 11, а вм сте
с ним и рычаг 5, приподнимается, губка о выходит
из зацепления с копиром, и штанга 4 под действье!
пружины 12 пепеме-дается вправо в исходное поло-
жение
Подавая гребенку маховичком /9*пл лимбу 20
повторяют проходы до достижения окончательного
диаметра резьбы (при этом хвост качающейся рез-
цовой державки должен упереться в винт 27, регу-
лируемый на окончательны 11 ра; мер резьбы).
От шпинделя вращение передается через шестер-
ни г — 4С и передвижной блок валику 2 сменного
копира 1. Передвижной блок может быть поставлен
с помощью рукоятки 26 в одно из трех положений-
1. Нейтральное (валик 2 не вращается).
2. Сцеплены шестерни г = ди и z = 33. Копир 1
делает один оборг"- за один оборот шпинделя. Шаг
яареваемой резьбы будет равен шагу копира.
3) сцеплены шестерни z=22 и z=*44. Ко-
пир делает половину оборота за один оборот
шпинделя. lUjr нарезаемой резьбы равен по-
ловине НоЛЧа рбГЪОЕ копира;
Гребенка 16 (либо оправка с резцом) зажим ле.
ся в эксцентричной втулке 15 винтами 18 через
шпонку 17. Эксцентричная, втулка 15 дает зозмож
я ость выставить режущую кромку по центру детали-
Суппорт 14 поворачивается на ±5° вокруг штыря,
запрессованного в кронштейн 8, и закрепляется
винтами 13. В рычаг 5 завинчена втулка 23 с под
пружиненным штырем 24. Положение втулки 23
и сжатие пружина амортизатора 25 регулируется
так, чтобы отво/. штанги происходил без стсрнччсго
отскока. Для нарезания иаружиий левой резьбы
слева направо нужно установить копир с левой
резьбой упорной стороной резьбы впр?яо, а гуик 3
(с левой резьбой) —упорной стороной резь’?'*
влево Винт ? вывинтить из рычага 11 и установить
в рыч-г 5. амортизатор вывинтить из рычага 5 и
установить в рычаг 11, установить .правую .резьбовую
гребенку (для нарезания правых наружных резьб
применяется левая гребенка)
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Копировальное устройство предназначено для
торцевого и продольного копирования. При продоль-
но*» копировании включается продольная подача,
а револьверная головка поворачивается под дей-
ствием копиркой линейки.
При поперечном копировании включается попе-
речная подача, а продольное перемещение суппор-
та происходит под действием кспирном лчнейки.
। айка чпй st^M закрепляется ь otfcet л-пи // пиней-
ки. Угол поворота отсчитывает^ риской В. При ио-
перечном копировании ось 10 входи? в отверстие
IV, г гайка 2— в отверстие / линейки Угол пово-
рота оточнтыаи^тся ряской А Ча револьверной го-
лиафе закреплена державка 7, в пазу которой на-
ходится откидная планка 6' роликом 13- Планка
6 фиксируется в рабочем :: в выключенном положе-
ниях итырем 12 и пружиной 11.
5ЛЕКТРОЭБОРУГ JAHHE
Электрооборудование станка .включает в себя
электродвигатель славного привода, гидропривода
и электронасоса, пусковую и прочую аппаратуру
к ним, электромагнитные муфты, комачдоаппарат.
переключатели и кнопки ручного управления.
Указания по эксплуатации электрооборудования
п технические данные приведены в паспорте элек-
трооборудования станка.
Рнс. 17. к.„,?"ровсльвов у’.тюйигеь
Кронштейн 1 (рис. 17) закреплен на задней сто-
роне станины (в». - зоны стружки) и может перестев-
ляться вдоль станины по направляющей планке /<*
На кронштейне находится копирчая линейка 5, ко-
торая ловсрачиваетеч на оси 10 и закрепляется вин
том 9. Угол поворота копирной лзнеикн определяет-
ся по шкале 8. Линейка поворачивается винтом 5,
шейкэ ко: орого входит в вилку 4,. закрепленную в
кронпг.ейне 1. Гайка 2 закреплена на линейке 3.
При продольном копировании линейка поворачи-
ваемся вокруг оси 10, входящем в отверстие Ш.
ГИДРОПРИВОД
Гидропповод станка обслуживает механизм по-
дачи и зажима, смазку коробки скоростей ч пол? л.
Лопастный насос (производительностью 12 л!мин}
и приводной фланцевый электродввгатепь закрепле-
ны на сидропанели, находящейся на левом торце
нижней станины.
В корпусе гндропаиели находятся напооный кйР-
пан I (рис. 18), предо"пяни1ел->ный клана? II, рас-
пределительный золотник 77/ р редукдиэг.нс»
(обратный, клапан IV. От насоса масло постмЮТ
к напорному клапану /, о.регулированному на пи-
ление 12 кгс/см* для поуткзвых работ и 20
дл? патоокны. работ.
В лромгчеуп.ах, когда зет расхода масла нт
подачу и а«мт о-о непосредственно пестунает
в евстему емдэки электро мя-'ннтяых муфт коробки
око^>*стей и подач и мвдапшннкоа шпинделя.
Ряс. 18. Схема гперопримде станка
лри частоте £$,1г нооос. /¥2~32/}
При установке переключателя 2С (см рис. 3) в
положение «Разжим» толкающие электромагнит
пепем екает золотник увр «вления вправо и масло,
кодгедеинсе к торцу золотника III (см. рис. 18).
нсредвиггет его влеао, при этом масло будет по-
ступать в левую полость цилиндра зажима и в ле-
вую полость цилиндра подачи Происходит разжим
л подача прутка
При пеню роте переключателя 20 (см. рис. 3)
в положение « 1ажих > золотник управления под
действием прхжнны отходит назад, пружин? золот-
ника И! (см. ри< *8) -.„твоянт его впраьо к масло
поступает в правую полость цилиндра залсима. По
окончат»,. зажима, когда движение поршня пре-
кращается давление в системе возрастает и масло,
погведеппсе под торец клапана /V, передвигает его,
открывая доступ масла в прза; ю полость цилиндра
подачи. Происходит отвод ползуна подачи (набор
прутка) Клапан IV регулируется гак, чтобы Отвод
ползуна подачи начинался посте полного оконча
пня зажима.
В гидросистеме подключено реле давления
ГС2-21. котщ-ое при падении давления отключает
главный двигатель
Перед манометром устагоплен запорный золот-
нак. для проверит даалеинг. необходима i bj
kxoitkj залпрногс золотника.
СЛМЛСЛ
ilcpea пуском станка после яротирки в“обходи-
мо зангхинить маслом гидр эбак и фартук через вс
ромку с фильтром (см. таблицу смазьи). УрозйЯо
масла контролируете? маслоуказателямч, установ-
ленными на станине и фартуке.
Электромагнитные муфты коробки скоростей и
псдач смааываются денгрилнзеваньи от лопастного
Рес. 19. Схемз распел прения смазываемых и смазоч-
ных устройств станка
насоса гидропривода (в промежутках, коп;а нет
расхода масла на зажим и подачу)-
Детали фартука и револьверного суторта сма-
зываются с помощью плунжерного насоса, установ-
ленного на фартуке.
От этого же насоса производится смазка направ-
ляющих станины. Для этого оттягивается па иебч
рукоятка СИ (рис. 19), масло поступает в масло-
сборник. установленный на верхней плоскости суп-
порта, а из него по магистрали на направляющие,
ос), кулачка фиксатора р^волььерной головки, под-
нишипхи нал шестерни, зацепляющейся с зубчатым
диском револьверной головки и на подшипники вала
ренольверчон юлов- и. Смазка пооизводптся на ре-
жимах, указанных в таблице смазки.
Сетчатый фильтр гидронапели рекомендуется
чистить каждую неделю, а также ежемесячно .ме-
нять масло в фартуке и пгдробакс, а сливать масло
сразу же после выключения работавшего станка,
когда частицы грязи еще нс осел' и могут быть
удалены вместе с масло**.
Таблица смазк*
Обозначение иа рис. 19 Наименование мест смазки Режим смазки Марка смазочного материала
ГП М НЛ ФС И С, С- у* Я .7 Р Уг 3 СП Гидпопанечь Манометр * ЛоиасгнпЛ дсос тана Г12 ,7f Сетчатый фильтр Подвод смазки в коробку Скоростей Слип м кла из коробки скоогстей Слив масла из гидроЛика С ”иь масла из фар-ука М 1слоу«?зател5 ги.’робака Плунжерный насос Г чдробак Мзслоуказатс ib фартука Заливка мае и в фартук Смазка направляющих Каждые 4 ч Турбинное 32 Мчан иное Л Машинное Л
* .spit '/aciiwie uOHz
насос f7?-S2&
Емкость 60 л, смена масла один
раз в три месяца
Смена масла один раз в месяц
Производится при оттячугом на
себя положавии рукоятки при п =
1180 г б Глин и а = 0.4 мм/об до за-
ло. нения масто-борнзка па салазках
ПРОБНЫЙ ПУСК
примечание
Пробный пуск станка производится в таком по-
рядке.
Рукоятку 7 (см. рис. 3) у правления вращения
шпинделя ставят в положение «Стоп». Включают
включатель 12, расположенный иа ториевой сторо-
не электрошкафа. При этом должна загореться
лампочка иа нулъте корооки скоростей. Затем нажи-
мают кнопку «Пуск гидропривода» и по маномет-
ру на гидропанели проверяют давление в гидросис-
теме Рукоятку 7 ставят в потожение «Тормоз».
Вкиочается двигатель главного привода (шпиндель
не должен вращаться).
Переключателе 6 ставят в положение «Ручное
переключение-', диапазонную рукоятку 22—на ниж-
ний диапазон чясел оборотов, переключатель 3 —
на 60 об/мин и переводят рукоятку 7 в потожение
«Работа». Шпиндель начинает вращаться п[ огив
движения часовой стрелки (если смотреть со сторо-
ны револьверной головки). Переключателем 3 и
рукояткой 22 последовательно включают в<" чиста
оборотов шпинделя (рукояткой 22 можно пользо
ваться только прн остановленном шпинделе)
Производят обхггку коробки скоростей пэстсдо-
вятельно прн 60, >00, 156, 265 475 и 800 об!млн.—
по 10 мин на каждой ступени и при 1180 и
2СЛ0 об/мин — по 30 mlh. Температура нагрева
коробки и шпиндельных подшипников не должна
превышать 50°С Затем проверяют:
1. Последовательнее переключение всех подач
рукоятками 5 ч 23-
2. Реверсирование шпинделя (кнопкой 19/, ре
версирование пси-речной подачи \рукояткой 1'3}.
3. Ручное перемещение револьверного суппорта
(рукояткой 15) н пс'цпенне револьверной голепки
(маховиком /?).
4 Правильно лк налажен командоаппарат на
последовательное в4 люченпе всех чисел оборотов и
подач. Переключатель 6 ставят в положение «Авто-
матическое переключение».
5. Переключение всех чисел оборотов и подач
командоаппаратом (в обоих диапазонах).
6. Работу механизма зажима и подачи прутка.
Отвод ползуна подачи должен начинаться после
окончания зажима.
7. Работу механизма фартука (включение по-
дачи, выключение подачн от жесткигэ упора), ре-
вольверного суппорта с головкой и насоса охявж
дения.
Убедившись в нормальной работе механизмов
станка, следует проверить его на цнлнндри<щосг
обточки.
Наладка станка на обработку деталей из прутка
производится е таком порядке.
Внвинтчв стопорные винты 4 и 5 (см пне. 13),
вынимают направляющую втулку 3 и трубу пода-
чи 20 с подающей цангой 22. Из трубы ^подачи вы-
винчивают цангу /если она не соответствует ^иам г-
ру прутка) и ввинчивают необходимую для па^мерэ
прутка цангу. Трубу подачи с цангой устанавливают
на прежнее место и закрепляют винтом 4, Затем
устанавливают соответствующую диаметру прутка
направляющую втулку и зажимают впитом 3-
Устанавливают упорную втулку / так, обн
лсзый торец ее указывал на шкале необходим} i
длину подачи прутка. Пря необ* вдимостя заменяют
зажимные, вкладыши 26 Для этого. . сколько вы-
винтив винты 25 вкладыша вынимают и уст1 разли-
вают вкладыши нужного размера, закрепчв их
винтами Ж
Освобождают винт / (см. рис. 15). откидывают
прихват 2 и отводят трубу 7 вперед по Bbicryuv
прьхяата. Обрабатываемый пруток вставляют в тру-
бу с правого ее торца, после ч'сг~ устанавливают
трубу па место и зажимают винта*' '. рукоятку
управленн. шп^кделем ставят в положение Тор-
моз» г включают гидро> ривод. Переключатель
уграпличия захлаом п подачей ставят в пс"оженне
«Разжим».
ripj ток уст “аьлнвают л шпиндель так, чтэ^ы
он прешел жвизо подающую цангу и гнету аал из.
нее не мечее, чем на 20 мм. после чего переключа-
тель управления зажимом пеоеводят в положение
«ЗажиМ»
На оеаол- вер >ой головке в соотвсгствкл с кар-
том наладли устанавливают последовательно дер-
жавки инструмент (в направлении против зра-
щения часовой стог.тки)
Производит лоцач' материал» до /пора в ре-
вольверной головтак, сто^ы после отрезки гото-
вой детали пруток выступал из зажимкой цанги
на 5- 10 мм. Приближенно выставляют инструмент
и обрабатывают одну эталонную деталь пвлцоЬью
(не лтрезая ее до конца). По эталонно.') детали вы-
ставляют инструмент и регулируют упоры.- Путем
5!~го~овлени'' теой-дгух пробны-: детелей окон-
чательно выставляют л стр/м ..г й регулируя!»
упоры
При изготовлении эталонной и пробных деталей
переключение чисел оборотов я подач можно пр*,
изводить вручную. Когда ке инструмент окончатель-
но выставлен, необходимо установить кулачки ко-
мандоаппарата так, 4-ч.бы получить нужные для
каждой позиции сгюрост^ и подачу (переключатель
. пульте надо пос авнть в положение «Авт м ати-
чзское пере .лючение»)
Кривизна обрабатываемых пру^коз диэм стром
35—40 лм не должна превышать 2 мм, дг зметром
20—30 мм — 3 мм на 1 J длины. Колебание диамег
ра гбрабатынсекых прутков допустимо до ±1 мм.
УХОД
Станок 1341 необходимо доб| осорестно обслужи-
вать. Перед сдачей н приемкой смены станок дол-
жен быть очищен от стружки, пыли и грязи и в чис-
том виде сдан сменщику. Одни раз г месяц станок
нужно тщательно убирать
Точность станка и в значительной мере его
долговечность зависят от степени запыленности
окружающей среды. Поэтому необходимо нескс.тьке
раз в спеку мцате-вдю снммаст>абразивн-'Ю пыль и
грязь с направляющий станины (особенно ег и по-
близости установлен шлифованный станок).
Два раза в год станок подвергается генеральной
чистке, вплоть до смены эмульсии и чи>_ <и бака,
енчтня кожухов, щитов и т- с.
Обт» рочные материалы, которыми очищается
станок, не долчекы оставлять следов па убираемых
часп х. Промывать стакок ожао осветительным
керосином, а после прстир о смазать маслом
индустриальным 30.
РЕГУЛИРОВКА И ИСПРАВНОЕ СОД^РЖАКИЕ
РЕГУЛИРОВАВ U ПОДШИПНИКОВ ШПИНДЕЛЯ
И РЕ£ОЛЬВЕРНО11 ГОЛОВКИ
Передняя опор» шпинделя смонткрозанг на
двухрядном роликоподшипнике, а задняя — на
упорном и радиально-упорном шарикоподшипниках.
При нормальней работе регулировать подшип-
ники нет необходимости. П£и вибрации шпинделя
it невозможности достижения чистой обработки
нужно проверить соблюдение указаний по установ-
ке станка, так как главной причиной неточной ра-
боты. станка явл1 ется неправильная его установка
Затем проверяют зазоры между прижимными план-
ками суппорта и натравляющими. На заводе глав-
ки выставлены с зазором, не превышающие! 0.33 леи.
Следует проверить также люфт револьверной
головки, который не должен быть более 0.03 мм
в зафикенровтиком положении.
Лишь после таких проверок следует отрегулиро-
вать ПОДШИПНИК! шпинделя.
, Радиальный зазор в переднем подшипнике ре-
гулируется гайкой 2 (см. рис. 4)- Радиальный за-
зор должен быте з пределах 0,005—0,01 мм.
Осевой зазор в задней опоре должен составпять
0,01 —0,015 мм. Он регулируется гайкой 1.
Подшипники вала револьверной головки регу-
лируются гайками 24 через тягу 13 (см, рис. 7),
которая ^.вннченз в вал револьверной головки.
Осевой л«гЛт должен составлять 0,005—0,015 мм,
?егу дмрованке механкгг зажима и подачь
и уст ловчив» грехкулачков-эго патрона
Зазор между иш-глодводящей втулкой 16
н цилиндром зажима 14 (см. рнс. 13) регули-
руют с now* хыз чодшипн лов 17. гайкой 19.
Выдвижение цанги 24 регулируют гайкой
Ю. Если цанга слишком выдьиггется вперед
при разжиме, следует навинтить гайку 10
вправо по трубе 20, если же цанга раскры-
вается недостаточно, то гайку 10 следует свин-
тить влево. После регулировки ганку 10 аеоб-
хоцимо до отказа зажать гайкой 9, которую
нужно застопорить вигтом 36 и поверх ьинта
надеть предохранительное пружинное кольцо.
Для установки прилагаемого к станку
трехкулачкового патрона вынуть трубу f,18 с
цангой подачи, снять гайки 9 и 10 и кольцо
12, вынуть вперед цан’-у зажима 24 и вывин-
тить ее из трубы 20, снять со шпинделя кор-
пус патрона 22 в хвостовик трехкулачкового
патрона 28 завинтить, а затем застопорить тя-
гу 29, левый конец со-орой ввинтить до отка-
за в трубу 20, привинтить патрон к фланцу
шпы-1~ля винтами, приложенными к патрону,
навкятьть гайку !Э ла трубу 20 до отказа
(перед этим включите -идропривод и поста-
вить выключатель а положение «Зажим»),
проверить, полностью ли сведены кулачки па-
трога. установить, зажать до отказа н засто-
порись гайку 9.
Внимание! При рабс-е в трех^улачковом
патроне кольцо 12 ставить нельзя.1
ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ НЕКОТОРЫХ УЗЛОВ
КОРОБКА СКОРО*'?*.* К ПОДАЧ
Все узлы разбирать при отключенном от сети
станке. Положение рукоятки переключателя 29
(см. рис. 3) должно повязывать «Зажим*. а рукоят-
ки 22— д иапазон «Нижний».
Для р борхи валов снимают переднюю и зад-
нюю оь-шки. отсоединяют планки с тохогэдводя-
щимь тетками и трубопроводы с наслоподводящих
колец 14 (см. рис. fl) Снимают отсоединенный от
сети члектро двигатель и под моторную плиту 3
(гм. рис. 4), а также кронштейн 33 (см. рис. 13 и
р?з. орку механизма зажима и подачи). Сия в флан-
цы на левом торце коробки скоростей ч подач, при-
ступают к разборке валов. *
При синтип ‘валов с электромагнитными муфта-
ми необходимо предохранять их от ударов.
Шпиндель можно разобрать только при снятом
узле зажима и подачи после отвинчивания гаек 1
и 2 (см. рис. 4) легкими ударами выколотки (в на-
. правлении револьверной головки) при медленном
провороте его Следует помнить, что шпиндельный
узел относится к наиболее точным узлам станка,
поэтому его разбиргют в исключительных случаях,
соблюдая все меры пред )сторожности.
При сборке коробки скоростей и подач необхо-
димо соблюдать следующие условия:
1- На собранных валах ходы якорей электромаг-
нитных муфт должны бытьЬ 5 мм для муфтЭТ^Г-09^
и 4 ,6 ММ для муфт ЭТМ-122
терец патрон?.
УКАЗАНИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
1. Не допускать рабочего к станку,.не ознакомив
сгс пренварите..ьно с правилами техники безопас-
ности и руководством по обслуживанию станка.
2. Не работать ча стайке без трубы ограждения
и защитл tx кожухов.
3- Руково/стговаться режимами резания и при-
пусками, установленными для данного станка.
4. Запрещается работа.- на незаземленном
станке.
2, До охгччэтлы’ой с [>ррки коробки проверяют
муфты на наличие контакта. При ^поверке собран-
1 ую на чалу муфту установить вниз якорем, подать
напряжение, прижимая книзу одну Сторону якоря,
затем отпустить яхорь При этом якорь должен
подняться без заклинивания.
Механизм зажима и подачи
Кронштейн 32 (см. рис. 13) освобождают
от всех трубопроводов, отк/ываю* предохра-
нительной щиток, унимают стопорное коль-
цо 2 И вывинчивают винты 4 и 5. Затем выни-
мают втулку 3, трубу подачи 18 вместе с цан-
гой 21 и снимают кронштейн 32. Отвинтив
гайки 9 и 10, вынимают трубу зажима 20
вместе с цангой 24 через передний конец
шпинделя.
Отвинчивают гайку 19, снимают шпонку 31
и осторожно свинчивают цилиндр зажима со
шпинделя вместе с втулкой 16. Затем при не-
обходимости производят разборку цилиндра
зажима или цилиндра подач, находящегося в
кронштейне 32.
При разборке и сборке узла следует обра-
щать внимание на качество поверхностей ци-
линдров и штоков.
Наличие забоин, царапин и вмятин вызы-
вает ненормальную работу узла и течь масля.
Биение цилиндра 14 на шпинделе не долж-
но превышать 0,1 мм. Гайкой 10 отрегулиро-
вать ход цанги так, чтобы в разжатом поло-
жении она выступала на 34-4 мм за передний
5. Чистка и обтирка станка, а т^кже ею полна
ладка доЛжны производиться во время пстьо" оста-
новки При этом станок должен быть отключен от
электросети.
в. Рабочее мрсто у станка не должно быть
скользким и загроможденным
7- Уходя от станка, необходимо его отключить
от сети.
8. Сливную стружку удалять со станка специаль-
ным крючком.
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СТАНКА И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность
Не зключь^ся диигатель
Отсутствует давление^ гидросистеме
Причина
Труба ограждения прутка паяем-
мает на конечный е включатель
Неправильное подключение гети
Спесей ус "аиенли
Проверит! и J отразить Н’.дсправ
ность
Поменян. .лес гамм два провала,
подкл очающие станок к сети
Chiornaker.ru
Об остальных неисправное1 2 * 4 я;. см «Паспорт электрообор; довйбрч».
£/
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение i
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗУБЧАТЫХ 1» ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС. ЧЕРВЯКОВ И ВИНТОВ
№ позг ни на рис 20 Число зубьев или заходов Модуль или шаг, ми Угол винтоьой линия Ширина обода, чж Материал 1 Термообработка зубьев Ns чертежа детали Узе«
1 38 2 16 Сталь чОХ ТВЧ-48 114Л-2-5Э 1
2 58 2 J6 То же ТВЧ-48 107Б-2-50
3 64 2 ;б > > 7ВЧ 48 105А-2-50
4 78 2 16 > » ТВЧ-48 1034-2-50 3"
5 7С 2 16 » » ТВЧ-48 ПОА-2-оО
6 26 2 20 > » ТВЧ-48 100Б-2 50 с
7 36 2 20 > » ТВЧ-48 Г9Б-2 50 •а
а 22 2 20 > » ТВЧ-48 99Б-2-50 1р
9 5о 2,5 15 > > ТВЧ-48 98Б-2-50 сч
10 66 2,5 15 2 * ТВЧ-48 98Б-2-50 X
и 47 2,5 15 . » » ТВЧ-48 94Б-2-Зг
12 31 2,5 15 > > ТВЧ-48 94Б-2-50
14 57 3.5 17 » > ТВЧ-48 95Е-2 50
14 40 3.5 20 > > ГВЧ 48 138А-2-50
15 85 2.5 30 Сталь -10Х ТВЧ-48 66А-2-Е
16 22 2.5 34 То же ТВЧ-48 oOT-z-.-j
17 46 2.5 20° 22 "0 > » ТВЧ-48 84Г-2-50
18 29 2,5 20°'?2' 22 > » ТВЧ-48 88Б-2-50 »-
19 60 2.5 20 > » ТВЧ48 85Б 2 50 О
20 48 2.5 2G » » ТЗЧ-48 79Г-2 SO О
21 72 2,5 25 » S ТВЧ-48 ’8В-2-50 м
12 4С 2.5 24 » » ТВЧ-48 ’ 2-fcO
23 62 2,5 20 > > ТВЧ-48 ?-Р-2
24 .> 2,5 25 > » ТВЧ-48 6уВ Т-60 ЕХ
25 2.3 3,5 41 > » ТЗЧ-48 705-2-50 54
. 26. 4! 3,5 30 » > ТВЧ-48 •ЧВ-2-50
27 67 3,5 35 ТВЧ-48 “.'2-2-53
28 48 3,5 33 > » 1.S4-4C ,ЗГ-2 50
29 49 2 ^•^7 Сталь 40 40Х-М<о 63Г-4-55 >s 2
30 152 2 19 Сталь 45 45У 87А 4-55 □: н
31 66 2 3°00'46" За Бр.ОЦС5-5-5 40В-4-55 G- &. О
32 1 о 3е 00' 46" 50 Сгаль 40Х ТВЧ-54 Г2А-4-55
33 36 2 35° 3 Те же ТВЧ .8 61Г 4-55 к; >. О о
34 36 2 Ж 13 » > ТНЧ-48 бсГ-4-55 ся
35 26 2 35ь 13 > » ТВЧ-48 61 Г-4-55 Пь
36 36 2 35° 13 Сталь 40 ТВЧ-48 35Л-5-55
37 S6 2 35° 13 > » ТВЧ-34 34Г-5-55 о
38 68 2 14 > » ТВЧ-48 ЗЗА-5-55 о
39 •i« 2 14 > ТВЧ-48 ЗОВ-5-55 S gc
4(1 35 2 14 » » 1ВЧ-43 51 В-5-50 QJ £й
41 27 2 14 » » ТВЧ-48 31Б-5-55
42 40 2 14 » • ТВЧ-48 31Б-5-55 S О
43 33 3 3" 21'59" 28 Бр.ОЦС5 5-5 40Б-5-50 02
44 1 3 3U21'S9" 55 Сталь 40Х ТВЧ-48 32Б-5-55
45 25 2 21 Сталь 18ХГТ ЦМ-59 57 В-5-50
46 «8 2 18 Сталь 40Х ТВЧ-48 59В-5 50 »- сх
47 46 2 15 То же ТВЧ-48 65Б-5-55 э
48 53 2 15 > » ТВЧ-48 63Б-5-55
49 16 3 30 М48 общ. 36Г-5-55
50 рейка 3 30 Сталь 45 45У общ. 21А-1-55 Станинз
51 14 2,5 14 Сталь 40Х ЗВЧ-48 34А-21-50
52 33 2,5 14 То же ТВЧ-48 34А-21-50 Реэьбо-
53 40 3.5 17 * > ТВЧ-48 36В-21-50 нарезное
54 33 2,5 14 > X ТВЧ-48 35Б-21-50 устройство
55 22 2,5 15 > > ТВЧ-48 35F-21-50
Вг
<ML 19 20 2I3MC 22 23
Рис 2G Схема расяоюжэипя зубчатых и червя"иых колее, червяков и винтов
<maker.ru
Приложение 2
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
позиции на рис. 2) Tt.n зК'Дшна нка № подшипника по стандарту Класе точности Размеры . 1 1 К^лМЧхТЬО. «. л Мест • установки
/ Шарикоподшипник 2<Ю * Н 30X62X16 1
3 радналиный Игольчатый подшипник 943/ч5 J Н 45X55X38 1
Я Шарикоподшипник 206* н 30X62X16 1 tr
радиальный 30X62X1G 4
4 То же 206 > н 1 Ё
О » > Z00C1C3 < н 40X68XJ 2
в > > Нсст. 710 н FjXBOXU й
Г » » Нест. 710 > н 23X80X11 2 &
8 » > 206 н 30X62X16 1 у
9 » » 206 н 30X62X16 1
10 > » 206 / н 30X62X16 I
и » > 206 1 / н 30X62X16 1
13 » » 206 7 н 30X62X16 1
212 J 60XU0X22 Механизм
13 Шарикоподшипник н А «ажкма
радиальный II подэчи
14 Шарикоподшипник 46117 ч в 85X130X22 V 1
15 радналшо-упорныи Шарикоподшипник упорный 8117 V в 85X1 ЮХ «Я К 1 чй
16 Шарикоподшн пншс 504694 н 45X120X29 1 Е
радиальный й
17 То же 213 ч н 65Х120>;?3 2 8-
18 50-107 Л н 35ХЮСХ25 1 3
19 » » 50 307 J F 35X80X21 1 *
20 » » 1101 н 50X60X16 8
21 * 210 Д н 50X90X20 35X72X17 0
22- 207 4 н 1 о у
2j > > 307 > н .’5X40X21
24 » > 4637 н 40Х1ЮХ27 1
25 Роликоподшипник 3 182 120 А 100X150 <37 1
радиильный
26 Ш'рнчоподшясншк 46215 4 в ' J3DX23 2
радиально-упорный 7000 108* н 40X68X9 Й-
27 Шарикоподшипник 2 Е
радиальный • g,
28 Роликоподшипник 864 706 н 25X3?. 05X20 4
раа-альнпн 15X32X8 а
29 Шарнкоподшипнц, 7 00)102 н 1 Я
радиальный 40X68X9 &
30 То же 7000 108 j н 1 S
31 » > 7000108 н 40X68X9 1 1 1
31 Шарикоподшипник 46205 » н 75X52X15
33 рьдиалыю-упорный Шарккоподши. ии!' упорный 8103 v О н 25Х42ХП /
34 Шарикоподшипник . . q 46 205 ч н 25X52X15 2 «3 з-
ра чиальнп-улорнчй 207 ’ 35X72X17 ь
3S Шарикоподшипник * н 2 5.
радиальный 40X80X18
36 То же , 208 - н 1 & р
37 » » 200* н 10X30X9 1 Ес
88 Роликоподшипник 7205 \| н 25X52X15.5 I S'
конический
39 Шарикоподшипник упорный 8105- н 25X42X11 3
40 Шарикоподшипник 2С5 4 к 30X62X16 1 £Ъ
41 радиальный То же 7000108 н 40X68X9 1
42 РолнкоиоДйшпяид 73054 н 25Х62Х18Л 1 о»
конический с
43 Шарикоподшипник 362J7 3 к 35X72X17 2 и]
44 ' радгалыго-упориый Шарикоподшипник 206 4 н 30X62X16 1 hi
43 радиальный То #е 204 4 н 20X47X14 1 я «
кияаыск aowiLiiiiiiou «иМ.ч jt-oioed .•,л^э jj эя^
Спецификация нодиергающихся нанесу вгветствеиныл де шлей сьаньа
При 1ч ненч
№ рисуя ка V’ .ертежа Нэименопзпнс детали Нанмепом- пие узла Количество на сташж Материал Термическая обработка
22 •’1Л-1-35 • с яка Стина 1 Сталь 45
И-! 37 Л-2-50 Сектор зубчатый КоГ’т'жа Ое.'учч'тей »• ач 1 Чугун СЧ21-40
21 I-S 2-50 Кольцо Т< - ? I Сталь !«.ЧГ1 ЦО.8 — 1’Н58
26 72В 2-50 Вал » 1 Сталь 4»\ Случшские
77Г-2-50 Г илыи > 1 То же ТВЧ-54
28 25 29 31 ЯъТ 2-30 М Г-2 50 S8R-2 50 8911-2 -50 Вал Шестерни Шест ерня Вту н 1 » > 1 1 I 1 * > » а» » > Слать 45 ТВЧ 54 ТВЧ 48 ТВЧ-48
31) ! 1613-2 -50 1 ильза ж * 1 Сталь 40Х У лу чтение ТВЧ-54 В45 Ц0.8— 1.ОМ59 Ц0.8 - 1.0ТВЧ 59
121-2 50 Вт лка » t Сталь 45
33 31 177 \-2 -55 178-2-55 Ст ЛИИН.» Обойма »- - » 3 *» о Стать ИХГТ Те же
35 38-4-55 Втулка РсЬоДЬЫ’р- 7 Чутуи СЧ32-Т2
11ЫЙ суп-
нррт Бронза ОЦС5-5-5
зл 406-4-55 Колесо червячное же 1
37 43-4-55 Втулка >. » । Чугун АСЧ-! ТВЧ 54
38 51-4-55 Кулачок > » । Сталь 45
39 62А-4-55 Червя': > .» 1 Сталь 40Х ТВЧ 48
41 6517-1 55 Мтфта кулачковая » э * То же ТВЧ 54 Ц0.Л— 1.2М59 Ц0.8— 1.01Л59
*2 71А-4-55 Втулка кулачковая > > 2 Стать 18ХГТ
•17 МА-4-55 Ваки к запорный » » I Сталь 2СХ
40 «1-4-55Р Гнёзда фиксаторное > » 16 То же !,2Мм5
44 100-4-55 Винт Револьвер- 16 Сталь 40Х М43
45 ньй суп- порт 16
32-4-25 Гайка 1о же То же Ц0 8 — 1 0.М59
4t> 100-4-25 Втулка > » 1 Сталь 18ХГТ
В 18-5-55 Вилка Фартук I Чуп I СЧ21-40 ТВЧ-50
4 Я 32Б-5-55 Червяк Го же 1 Сталь 40Х ТВЧ 48
49 4017-5-50 Колесо червячное > > 1 Брона» O1IC5-5 5 Ц03— 1,0459
50 57Б-5-50 Муфта > > 1 Стал, WX
51 81 5-50 Кулачок > > 1 Сталь ШХ13 ТВЧ-54
52 82-5-50 К улачок ъ * 1 То же ТВЧ-54
53 Л4А-7-50 Муфта » » 1 Сталь 26Х Ц0.8М59
М 86-5-50 Штифт > > ч Сталь 45 НОЛ — 1.0М59
56 91-3-50 Г нездо > > 1 Сталь 20Х
55 92-5-50 Фиксатор > » 1 Стать 18ХГТ Ц0,« ~ 1.2М59
57 100-5-50 Плунжер » > 1 Стать 46Х М48
58 25В-1ft 30 Цилиндр гыжггч: Механизм 1 То же У туч шенне
зажина ТВЧ-54
60 26Л- В» 50 Поршень То же 1 * * Улучше-ше
59 27Б-1и-5О Крыш» а цилиндр , » > 1 > »
61 47А-10-50 Цанга зажимная > > 1 Сталь 9ХС 1443 и М56 — 62
62 48А-10-50 Винт > > •> Сталь 4ЛЧ 48
61 32-21-50 Копир резьбовой Регьбона- 1 Стиль 45 45ТВЧ-50
резное
66 45-У12-25 Втулка эксцентричная yCTptXMOHQ То же 1 Го же М39
64 63-У12-25 Державка для гребенки 1 Сталь 40Х
65 65-У12-55 Винт » > Сталь 45 ТВЧ 54
67 68 37А-41-55 Линейка копнрная Копиро- вальное устройство i Сталь 18ХГТ Ц0,8— 1.2М59
35-41-55 Ролик 1 Сталь ШХ15 М60
П‘?Нг1лДЛ£ЖНОСГИ СТлНКА
Лрг яжехм 4
I 24 чертежа Наименоивпнч Количестве на станок
1 I ? Д1-5* 1 1 Д«р^1:к« чрячач 1 'шт
Д5 Sbj Дерр-я'жг №UM
L.
г
L 8|
125
1
Д6-55 1 Державка огретого peso. ' а*м
Д9А-55 i'uo 1 гл
Д12-ЕБ За! скл«ап г>« 2 ши
Д8-25 Зажяниав втулка 1 шм -
ДЭ-25 Эксцентрнчвая аажим- ная втулка 3 ноя
ДИ 55 Эксцентрнчвая зажим- ная втулдо 1 шаг
Эскиз
ПриЛолхети
№ чертежа Чак;.<снопание Количество на станок
ДГ 55 Д20-56 Втулка перс.:однач г конусом Морг 1 шт 1 шт
Д22А-55
Д23А-55
Втулка переходная
с конусом Морзе
1 шт
1 1ШП
Н’-.&Р Вег,чат. №ги/ь МоОе L
022A-5S №? 78
ЮЗА55 №3 95
Д.'5 35
Патрон О-йонетнын
для качающихся держа-
нок
1 шт
А^йЙШ L е d 0
11А-412-50 Н‘1 150 — 7Q 010,5
12-412-50 N2 165 76 70 025
пл-т-ьо н°з 185 96 70 030
номес деыъг Шьиобпя 0 b
НА - а «-50 >'5 MB 4/ 72
12А Д1\-5И 1210 6,2
13л /115- 50 WIL У/4 * 7 £л.
J % А-015-50 В 22
| ЪА-Д1к-50\ М16 10
12 28
Jt!2-5u
Д15-50
Дер; sa»Ka
качающаяся
I кои нл
Кольцо для мегчзка
I <->#пл.
И^ЗОЛ--t_
Эяшз № /*ргег‘п •г I- Еш1им*яоь. ’че । ие --л. I ВЯ С~~БОК
Диполь "2
Диич. нч ^1.)алН’2 I D t i.
i?/ -дге-' ггг tp eo
/5-JT2S-55 К 4£-055fWnV№-641038/, м
И-Да-55 М 2О^5ПЗСП476-М03а^ t> 57
Г4»»Е"в551«Г^»-в« 02Д 9 57
Гя-'да-55 «й«»;-л?5/псгкж-м| 02«j 7 5?
Ш-4
йЖт?
ЫЧк/Юйыша ЮП/-50 22П2-50 2АП2-50 27П2-50
A 9 10J 11.5 В
НЧкю^ышп 32П2-50
A ’5,5
Д26-55
Г.этрот. дня «резания
Д27-55 Обшнй вдд яяхаткн
П1-Я) Вклидш" КРУ’ЛЫЙ
П2-50
В сладыи шест»гпанвь>й
I «дои.
1 -миая
1 «з*.
1 Юм 4.
Продолжение
М чертежа Наименование Количество Ей станок
ПчА-50 Цанга кругла) 1 коми.
32П5М Цанга шестигранна > 1 КОММА.
ПбА-SO
Втулка ширшгсякиш»
I коми
ЗЕ
Рис. 23. Зубчатый сектор (37А-2-50)
л остальное
Модуль т = 2
Число зубьев z = 67
Степень точности 9
Угол профиля исходного контура
О = 20°
Рнс. 24 Кольцо (деталь 68-2-50)
18ХГТ — ЦО.8 — 1.2М5Р
J аскв- 3,5X45°
Длина обшей нормали I = 46,16 Зо.’ав
Колебание длины общей нормали 0,09
Закалить
Э5±0,1
Chlpmaker.ru
Рис. 25. Шестерня (деталь 84Г-2-50)
Модуль т = 2,5
Число зубьев z = 46
Степень точности 7Х
Угол зацепления 20°
V 4 остальное
Т. О. 40Х —У
Фаски 1Х45С
п„р"жд»м л на длг'ие
и 0 ЭОШл 40Х -ТРЧ-54
Пбч-б
Рис. 26. Ра.* (деталь RV-2-5CX
Б—AQV_ — ТВЧ—«
Т. О. 40Х —Ч
Фасжя IX^y
' "* 4 оегшнаое
Рис. 29. «.Честерня (деталь 88В-2-5С)
Модуль m “ 2.5
1 дело sy6t z w ’J
< i яи **> гчиость 7Х
Угол >аь£"ленш| .40°
V 4 остальное
Флот 1X43“
Т. О. ОХ —У
Рис. 3b. I ИВЬЯ Ч>ЛГаЛЬ =r5B-2tA,
V 4 сч-г« льн je
Фаст 1X4-5°
Т. О. 40Х—У
Наружные шляпы 40Х — ТВЧ—54
Ряе. 33- Ст/ттиа (деталь 177A-2-55.I
V 6 згктль'ное
Т..О. чидгрхностей Р
.Отпуск 180—200’ С
1Ь ^Т-ЦОЛ—1М59
Разной > размеров 29,8_о,о« в пределах одной ступицы »е бо'ее 0.02 ч.ч
Отр. 0 8+о.й
Т. О. не подверга-ь
5
£11
Ф
Ряс. 3.1. Втуляэ
(деталь В9Б-2-50)
V 4 остальное
Фаскй 1Х45а
Т. О. 45—У
Рис. 34. Обойма I де ia.it Ь'Я '•»
Б — две канавки
Е — дье кьнавки
V 4 ос ильное
Т О отверстия f! ч,1(
18ЧГТ-ЦГ ,8- । 1.4 '•
Отпуск 120—20'
Ряс. 35 Втулка (де-аль 38-4-55)
Рнс. 36. Червччнс «жео
<детлв* 40Б-4-&;)
Модуль m » 2
Число зубьев г »* 66
Число заходов черчякоЕ
г, «1
Угол эааепленк -0й
Степень точности 8Х
Б — сверлить и рв»вер
муть прн сборке
В — 3 отверстия через
126’ сверлить и нарезать
при сборке
V 6 оствльжсе
Рве. 38. Кулачок (деталь 51-4-55)
V 2 остальное
Т. О. 45—ТВ«—54 по А
Рис. 37. Втулка
(деталь 43-4-55)
В — сверлить н нарезать
при сборке
Фаски !Х’5°
Рис. 39. Червяк (деталь 62А-4-55)
Модуль -'.тз — 2
Число заходов г я 1
Угол профиля 20°
Стелен1 точности 8Х
V 4 остальное
Т. О. общая 40Х—У
Т. О. А—40Х — У ТВЧ—48
Рис. 40. Фиксаторное гнездо (деталь 81-4-55Р)
Т. О. 20Х—ЦО.8-12М59.
Рис 11 Кулачковая т (де-
таль 651'5-4-55)
А—12 ?уб’>е Г — Bocevi, шлицев
В — неперпецдикулярность боко-
вик поверхностей пата I6A-, отно-
сительно шлицевого отверстия пе
более 0,05. Расположение зубьев
с обеих сторон относительно шли-
цев О'верс’чя произвольно. Зазор
при зацеплении не более 0,1
Т. О. 4ЭХ—ТВЧ —54 зубьев и
ллоскоете." В
Т. О. 40Х—У оетальчое
Рис. 42. Кулачковая втулка (деталь 71А-4-55)
А — 12 ь‘-оьев
Б — Мб спер ить и нарезать при сборк„
Зазор при а..-' тении зубьев 0.1 мм
Т.О.18ХГТ — ЦО 8— 1М59 после закалки
зубья пескоструить
0 45Н н пов. М от галки предохранить
Рис. 43. Вилка (детал» 16-5-551
А — 08 над конический штифт н^.квозт свеолить
н разе рпуть при сворке
Торец В пии'тг ТВЧ—ЧО-.-50
Рис. 44. Винт (деталь .100-4-55,
V 3 кругом
Т. О. ЮХ -М48
Рис. 15. Г айкз
(л^галь 32-4-25)
VS крутом
Рис. 46. Втулка (деталь 100-4-25
Т. О. 18ХГТ -И"8—1М59
Риз. 47. ЗапоргаЛ валик
(j л IСЛ-4-SS)
i I — сфер" nowpoBjT
£ — контрея ровать на длин.
в — ПОЙгерггь при сборке с
я-.орэм 0.008 -OOJ5 аг
Т. О. SOX-ДО,- —
Рис. 46 Червяк (деталь 323-5-5F)
Модуль ж 3
Угол лодъеиа витка 3О2!'59*
Число аг’одов т « 1
'У го.” профиля 20е
Наора_я.«не вятк« — правое
степы»: т он.< ЗХ
V-» осп.оьвое
Т. О. ойщая OX— J
Т. О. зубьев 40Х—ТЕЧ—48
Рнс. 49 Червячное колесо (детая 40Б-5-£0‘
Модуль т •* 3
Число заходов червяка Z — 1
Угол профиля 20г
г апратленме вянтовоА ляяви черв а — правее
Степеяь точностя SX
Фе с°з J X 45*
V < ^сталыюе
Угол вад»сма лтп 3*54'35'
Рис. 50. Муфтд (деталь 57Б-5-5О)
Модуль т — 2
Угол профиля 20’
Число зубьев г <•= 25
Степень ’осности 8Х
\7 4 остальное
Т.0 2ПХ—ЦЭ,8—1М59
Смешение зубье» z — 60 относит №но
оси отверстия 0 25А не более 0.1
Фаски 1Х<5°
Рес 5!. кулечоь (детль 81-5-50)
Блиэе 0 <51' 'Лжсенте wro гоьерхностм
0 22А нс белее 0/.. Нелн^ейыхть во-
йер. -лети А—А в пределах СуЗ*
В— евер-’ь ть при с^зрк
Г. О. 'и’яерогасс’и A—A 3L4J5—54
w-if
Рис. 52. Кул~ юк (деталь '’"-54 j
Биение 0 ‘WZi отноечтгп о 0 ЗЗЛ ш
более 01. Цопускастся моошеймсп во-
вепхност . Б в предел* х <<в4
Т. О. поверхности А апвачжа ШХ15—
ТВЧ—5
Рис. 53. Муфта (деталь 34м-7-50)
Т- О. «ОХ—ЦО. SM59
Рис. 54. Штифт (деталь
06-L-JC
Т. О 45- -В12
Рис. 55. Фиксатор (деталь 92-5-50)
Кромм. торна А и 0 11 шоки быть острыми, - фаски не допускаютс.':
т. о. заггт -иэ.в- :дм59
Ряс. 56. Гнездо (деталь 91-5-6$
А —В — полировать н хромировать толщиной 5 лис
В —в отверстии 0 12±0,1 крынки должны быть острые,
фаска не * пгмытй
Л О. attl—ЦО.6— 1MS9
Ревьбу ет *г»лки предохранять
Рис. 57. Плунз хр (деталь (ГО-б-вО)
Т. О. «0Х—М48
•г'
V.
1. Овальность и конусность 0 175А и >олее 0.02 мм
2. Биение 0 175А относительно 0 80Аз ьс более 0,03 мм
3. Разрешается сверлить отверстия для снятия дисбаланса по
осям имеющихся 12 отв. М10 на глубину до 60 мм от тории.
Резьоу предохранит г от смятия. Разрешается сверлить не иолре
3 оть. 0 8 на 0 IS 4+вЗ глубиной не более ЬО мм.
¥51
Л2=»
ЛИ
Рис. 59. кр'-’Ш св ШМкчдра (детель 27Б-1ОД0)
Т О. ЧОК—У
На плоскости £> допускается уступ не злее
0 175 высотой 03 мд
Рис. 6С. П^ршеиь (*>мль
26А-10501
г' 4 SCT«4b№*
Ъ'мки 1х‘5“
Т. О 'частно» <—П ?Х — ТВЧ-54
Т. О. обшая 40Х-’’
ичеям. ре» Ла MBOxi ‘ оелтииг
. о Г ЯОХ, — U.06
бнеин Л . вХ f 80Х. онжмаЯг-
яа *5 (5САз —не t-.тее 0<И
Chipmaker.ru
Прарил гг-у упк<з оамс 7W
Рас 61. РельбсчоА кошф (деталь ЗЭ-21-Г0-
Т. О. только резьбы 45—ТВЧ-50 остялыг* 45—У
Нм /азьби отиоснтелмю 0 42А яе боям (МИ
Рис. ЛЭ Би (Щсгтлъ ЗД-Ик ^4
Т. О. обаая :ЭХ—А*4в
Рис. 63. . лэинсим ъ "«га t
47-10-50,
V 3 шстелхр*
Т. О. У“^. £ —вхс
учмм. С —*XG W43
I. ' зшс рев^Лм че 'юае
0.1 • Н50
?. 1Ж нта отвергли 0 !J®A afJsr
, и,ги*яъ #» TOJaY'1 t^vca Се-
«м 0.C3
3. О е one паза 22 олкь
сятелыю паза 8 ие бс*— X ла
4. Отверпм 0 10А дсч^жьете '
не калет»
Pre 64. Дяржпчжа для “ребекс i (деталь 63-У12-25)
Ря Випт (д. таль &>!&Sb^
Т. О. Пиза V. 0 !0Х<
45 —TBV54
В гжтрог-феьать за глубиву не ненее 8^ ям
т. с <о„ - маэ
Рис. 66. Эксцентричная втулга (деталь 45-У12-25
А — ромбическая палатке 1,2X30'Е — 2 ста. 0 6,5 не гл’убгЕу 7 ж-; 0 25С»
и 0 15А контра кровать до разренш.
Ряс 67. Л. rntaa t редели» пс’теречнзго двфона*
нм ^детгль 37А-41-55)
Б — nuoewe *. . елцютгчь
8— 2 риска толндакА С,5 г"убвнсС 0 5, цп яс 1
0 Л4.Ч
Ригзг f для чрэд >л.-ипго кочуса, // — длг. попсрач
siwo когуа. >«”Ю Г40 аодугкгется угол 90°
V 4 остцд эпге
Т. О. .ЗХГТ —UL ^-I 2lV9
Phc.cS Ролик (детали Е541415)
Острые кромки отвциг.-'Г при-
Рис. Степа соединена:! обмане
статора алектрсавггатеяеИ:
а—на звезду; б—ва треугольntа
тупит1
Т. О. ШХ15—МЕО
Рис. W. (мм*
26A.i0G0>
vy f ewT*.M c*
ipacttR 1X5“
T. О. учаетес® I—fl *0X — ТВЧ-54
T. O. oi«s« 40X ’’
Бйеняе »e- бу M30X2 '*t ссите*-
ao F «OX. — j.G6
fine» 0 .. ЪХ f ЭХ» втяжная*-
s' 0 WAs —». Coтое DOT
r^ot""^ Д v У ПК О ОСГВКС 77»
Рис. 6S Би. (mtsw,
Т. О. об:иан 40Х—
Риг 61. Резьбом* копир (дета* 82-2)-Г9'
Т. О. тодько рс-Ьбы »5—ТВЧ-50 о uw 45—У
Бим* резьбы отиоснтелъно 0 42А не богм 0,02
Рис. 63. =«кипим нага (дехнз
«7-10-80,
V 3
Т. О. w мжг Г — РХС ЛЯ j-
> С — йХС, ?• 3
I. Пзреяос не йоаее
0,1 • ; Ю
?. Jxevw оме;, го» 0 ЙА з*я»
сителио 0 ТО 25^3 г"жда« я: (?т
ме иЛ4
3. Смеммнс пази 22 сгпк>-
с«гтелл> п паза 8 не беки i
4. Oreepvtae 0 10А дс^уяиллч
не кши>т;>
_____________Л____________...
Рг: 64. Держпнжа для гребенки (деталь 65-У12-25)
В тоггрой’-'ревать за -лубг1 - к ысяа 8/ им
тс - чаз
Рг’. Вит? Сц?таль S5->19-2tj
Т. О. паза “ 0 !0Х*
45 — ТВЧ 54
‘ ex
Рнс. 66. Эки>енчопчиая втулкд (деталь 45-У15-25
А — ромбнчеог 1я накатке 1,2X30 Е — 2 отд. 0 6,5 ш глувяду 7 же; 0 25С.
и 0 15Л контра >фэват» до раярезки
Ряс 67. Лр .ebu гродолпл, псперечеэго ..лна; ле-
нив <гс»вль 37А-41 55)
Б — «ьик а - ясльроаать
В — 2 риски Т0Д¥*нно1 0,5 Г'-убннс5 0,5, 'линей
:0 J*M
Ргкяа ! для гоодслылго иочуса, // — дт. поперг;
йоге к-озусж. ’ ’t -то 1 "90 «•чл'скаетея угол 90°
4 o^ry^not
Т. О. . ахгг- ЦОД -1 2МГ9
Рнс. 58 Ролик (деталь 35-41-55)
Острые кромки отверстий при-
тутнгь
Т. О. EIX15 —m
Рис. 59. Садня соединенвя йбмош.
cu гсла але.ткг.»д| .втелей:
а—на звезду; б—па треугоди та
SQ
CECIffliLLXl ЭШТРООБОПДОВАНИЯ
*11/п Н4Г.лйодшв аппарата яз К-30
I 2 3 4
i * ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ АСГ.ИРОДМ 5,5 ОТ, 1450 -Э£ЛИН»22СЬ/360»'Ф*ШШЙ (MJOI) 0 КОРОБКОЙ ВЫВОДОВ 43 А02А2-4С2 I ВТ.
эдЕшедаштвль асивлккрий i.i хвт, 930 оБ/Шн.ггов/эдов.ШЕцг^а (мул) С КОРСЕКОЙ выводов КЗ А012-22-35; I •
» ЭЛЕКТРОНАСОС 0,125 »ВТ,2800 ОВ/МИН, ггов/звоа.прюздодишьиоты 22Л/мин ПА-22 I
1 ’ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОХА пол-,8а. А 6 3-М Г I
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВОЗДУШНЫЙ, 1М'.ИНАЛЬИЫП ТОК РАСЦЕПИТЕЛЯ 32а АК63-ЗМГ I в
ашчдгаль автоматический доданы#:, НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК РАСЦЕПИТЕЛЯ Юа АСТ-3 I "
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ПАКйТНО-К^ЛАЧЛОЮЫЙ НА 101 HKBI0-I-3O-I I "
!г КЛЮЧАТЕЛЬ ПАКЕТНО-КУЛАЧКСВЫй ПКВ10-1-7-1 2 •
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПАКЕТН0-КШЧК01Ш НА Юа ПКП10-Ы17-] I "
ПАКЕТНО-КУЛАЧКОВЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПКПЮ-1-75-1 I "
ЦАКЕТНО-КУЛАЧКОШЙ ПЕРвКЛЮЧАТНЬ ПКПЮ-1-74-1 2
АВТОМА.ЛЧЕСИЙ ВШЮЧАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 220м,Ч. АСЗ-МГ I "
АбТОМАТЛЧКСКЙЙ БЫКЛВЧАЖЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 220» ,4Д. Аб 3-М Г I в
ТРАЙСJOfclATOP ПОНИЖАВШИЙ 380/127/3€е, 160м . гесг-одв I ’
ТРАНСФОИАГОР ПОНИКАЮЩИЙ ЗВС/З61,160за. ТБС2-0.16 I "
ff>. ВЫПНШИТЙЬ СШНСВЫЙ НА СО. ПЕРЕМЕН КТО тока,® к на аноды 8а. 75ГМхбЯ2 I "
T7. ШТАТНЫЙ ПУСКАТЕЛЬ РЕВЕРСИВНЫЙ С КАТЯ- КОЙ НА 12 Л ,50гц. С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ Т»- МЕНТАМИ НА ТОК 12,51. Шь-214 I
18. МЛГЧКТЯУЙ ПУСКАТЕЛЬ С .Л1УЕХ0Й 12Ъ. Огц.С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ SeJMErfU* А ГОК 3,fc. Ш I
I 2 3 4
II. ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ С НАГРЕВАТИЫМЯ ЭЛЕ- МЕНТАМИ НА ТОК 0,5а TVh-iO I шт.
20. ЭЛЕКТРОМАГНИТ ТОЛкАЮ^Й С М ГУПКЙ* ИА Гг7ь,5Отц,Х0Д ЯКОРЯ ю м. МТ-42021 I
21. ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА ЭТМ-I22-IH 4 "
22. ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА Slli-092-IH 3 •
21. КНОПКА УПРАВЛЕНИЯ С ТОЛКА OEM ЧЕРНОГО ЦВЕТА КЕ-ОП-19 2 в
24. КНОПКА УПРАВЛЕНИЯ С ГРИБОШДПЫМ ТОЛКА- ТЕЛЕМ КРАСНОГО ЦВЕТА КВ-021-3 I "
25. КОНЕЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ В КОКИЕ ВПК -2110 1 в
26. КОНЕЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕЗ КСША ВПК-2010 4 в
27. АРМАТУРА ДЛЯ СИГНАЛЬНОЙ ЛАМПЫ С ПЛА- ФОНОМ БЕЛОГО ЦВЕТА ACI-0 I •
28. КРОНШТЕЙН МЕСТНОГО ОСВЕЩЕНИЯ СГС-1-2В I ’
29. ЛАМПА К ОММУТАТОРНАЯ НА 481 0,09а. га с л.
30. ЛАМПА МЕСТНОГО ОСВЕЩЕНИЯ НА 361,4ОВТ С ЦОКОЛЕМ Р27 МО-14 I"
31. УКАЗАТЕЛЬ МАГРУЗКИ НА ТОХ 15а . 9 8GLZ I
32* ШТЕПСЕЛЬНЫЙ РАЗЬЙ1 РЙ28-23 I«
33. НАБОР ЗАЙМОВ НА 6 КЛЕММ ЗНП-6-* I X-I
34. ТО IE НА 20 КЛЕММ ЗЯП-Х5-20 I
35. ПРОВОД ЧЕЛНЫИ ЖЕСТКИЙ СЕЧЕНИИ. 4ММ2 пв . 0,2М
36. ТО ХЕ.СЕЧЕНИЯМ I,5ММ2 JB-I,5 2,6-
37. < ПРОВОД МЕДНЫЙ ГИБКИЙ СЕЧЕНИЕМ 4М’Г ЛГЭ-4 16.5" i Л"
38. ТО Е,СЕЧЕНИЕМ 2.5ММ2 ПГВ-2,5
39. ТО ХЕ,СЕЧЕНИЕМ 1 Uh (1ГВ-1 173,2»
40. ТО ХЕ,СЕЧЕНИЕМ 0.75ММ2 МГВ-0,75 I "
41. МЕТАЛЛОРУКАВ С ВНУТРЕННИМ ЖАИЕГ'Х IOMM РЗ-Ц-Х 2
42. МЕТАЛАОРУШ С ВНУТРЕННЕМ (I I5MM °и-1ЬХ 0,4 »
43. ТО IS С ВНУТРЕННИМ 1А32ЧМ РЭ-Ц-Х I.I "
44. ТРУБКА ХЛОРВИНИЛСБАЯ С ЕН.₽бИ1 1,1 ’
45. ТО Е, С ЕН. 0с7 »
46. ТО ХЕ,С ЕН. 0 I4MM 0,5 »
< . ДЕТАЛЛОРУКАВ С ВНУТРЕННИМ 0 8ММ I.M
ПАСПОРТ ЗЛЕ1 КТРООВ&РУДОВ/ШИЯ
Chipmaker.ru
ОСНОВНЫЕ ДАННЬ’Е ЭЛЕКТРООБОРУДОВАЧ Я
Род тока — тр^хфазныЗ переменный. Нормаль-
ное-исполнение станка соответствует напряжению
ЗЭО а частотой 50 гц
По особому зак isy электрооборудование стан-
ка м^жет быть выполнено на напряжение 220 и
500 в частотой 60 гг;
Напряжение пени управления
Напряжение кепи сигнализации 24 в.
Напряжение цепи мет-ого освоенья */’ й.
Для латания электрсмап-этнхх муфт гриыепед
постоянный ток напряжением 2? в, пшпч<имый от
г плечевых выпр миге»*.
Устаиовленкля мощность элсктрс^'гтизода соот-
ветствует 6.725 к*гг-
Электрооборудввапме станка по роду з* щиты
от воздействия окружающей среды принято нор-
мальным, По спецналх>ьл.чу заказу злектрог-бдру-
довйьле может 6к.ть рыполнано в топичес-
ком исполнении.
Х/.РАКТЕРЙ TTFKA ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ МУФТ
1. Элекгрьдьнггтелк, установленные на станке,
по способу защиты от воздействия окружающей
ср<ды Приняты закрытого обдуваемого исполнения,
т е. защищены от лопадани' знутрь пыли.
Электродвигатель выпускаются заводами на
напряжение 22G/C80 и 500 в
При двух наппя» еннях з. ектродвигатели имеют
шесть выведенные концов, что дает возможность
подклю"ить их\ сети с напряжением 380 или
220 в. Напряжению 220 в соответствует соединение
обмотки статора в треугольник, а напряжению
ЗЯО а — соединение обмотки статора в звезду.
Электродвигатели на 500 в имеют трч выведен-
ных конца и обмотка статора соеднн яа з звезду-
На рис. 69 приведена схема соединения кондов
обмотки статора электродьчгат-’лей при нагргже-
княх 220 и 380 в и 500 е.
Технические данные ал?.»тг • *гателеь, уста-
новленных на станке приведены в ?л. 1, г гарак
теристнки применяемых нагревательных элементов
тепловых реле и уставгж автоматических выклю-
“'’“'елей — в тт5л. 2.
Гткмща !
Техн гесые дпьтаь жяплгажгг .геаей
Элесгродвпт-т та Тли Номинальная мощность на валу, кат При немнна 1 -ной нагрузке К. п. д„ % . СОЗ ^пуск. Л1см S о “ V.* g * I & S 1 « £ i « ‘я 5 . Вес элек’родви- I теля, кг МахлвиЬ момент ротора, кес м*
скорость враше- нгя. об/ашя ток статора, а, прн напряжении
380 е 1 Isoo в
Главного привода Итсои гчдравлакг Электронасоса охлаж- дения АП2-42-4С! АОЛ2-22-6С1 ПА-22 5.5 1.1 0,125 1450 930 2800 19 5,2 0,52 11 3,0 0,3 9,5 2,3 88,0 76,0 72,0 0,86 0,73 0,84 7,0 6,5 3,8 1.5 1.8 1.7 2,0 2.2 2,34 69,0 20 0,12
Я лих ‘ XXIМИШAJ AJ.
St- R*HWH0?.*J3K АЛЛА РА ГА т в н Я^"*Я0 Jbc 2 3 _ _А_
XJ 2 _ J 4 ZX. MUMKA УПРА1ПЖЯ С ТО11АШЕН ЧЕРНОГО Ц8П И-ОП-К 2 ВТ.
X. ШВПОДВ1ГАПП АОТШОНаА 5,5 ОТ, ТАОС ОЬ Та ам/380 в, «аашмш смзсх), с коробкой оддсв а А 02-42 Ш. Z2. МКОМ ЗПРАВЛЕНИР С ПМбСВЩЙ*'! Т0ШШЮ ШГМ0ГО 'IEZTA K5-0BI-3 X •
i. гшподтшиь асимхрор;ха i.i квтизд de/imb. 23. кжпныа ВыЮ1ЯЛТШ В К5АШ ВШС-2ЦВ X •
220/W0 В, «Д«Щ8ЯЛ {МХИ). С КОРОБКОЙ №90X08 Й AOR-UHfl ' I' Ik. АЭНТЧииг ВЫСЛПАШ1 ES8 sown. гок-гохз 4 •
5, ВЛВКТРОКАСОС 0,125 КВТ, 2ГО0 06ДВЯ, 221/350 В, 25. ШАТУРА ДЛЯ СИГНАДЕЬ^ ШИН С КДАФ0Ю
ИРМЭВОДЛтедЫГОСТЬЮ 22 ДДЗВ. ЕЛ-12 I • S2W0 ЕВвТА ллдоаквй^г I "
*. ГЫМОТАШЬ ЛИОНА WSBCB.J BWSHd, 2». юаапйн вас пего ог.к^нл б№-1чгв X 9
СВДЙИАЛ ЛЧЙ TOR РАСЦСПИЯЙЛ 52 I. ) ЯО-ЗИГ I 9 27. 1ANIA №ЫГТАТОПия BA Afi й 0,№ А пы 1 •
S, Г'Шчатвль автоиатичхся!? в:ахг_лЛ, М'^иЦЬННХ ТСЖ РАСЦЫЖТ&М 10 А. ШЗ-ЗМГ I 9 28. 1АМПЛ НКГНОГО ОСИЖЕЖЛ ВА ЭД В, *0 ВТ с-13 1 •
б. инииашь лвямзпвшж* пхгшгннпго то 29. ГКАВАТЕДЬ HAITI 1К1* НА ТОЙ D А НеЧЛ I 9
220 в, И А. A6J-C 2 • 30. пякнк*. наш ШР’лНМИ’Ж • г*
7. выхзлатш ддтоаличБсстй ПОСТОЯННОГО ТЭКА 31. НБ07 НАЛИВОВ ИА 6 №Ш вил-н: 1 м
ХГО 1, 8 А. АЫ-£ I " 31. шор яджмог иа гз ива авм,з-г I в-т
8. ПШЛО-ЮЛА«ИК£ ЛКРКЛНИАОЯВ КА ГО А, 380 В 1И-Х-7-Х 2 " 33. ПРОВОД КЕДМ ЖВСТЖЙ 9 ш2 п*ч ВЛ в
to ВАКвтно-тлзксш пдаштАядь на го а, ж в 1 Л-1- 30-1 1 9 34. Ч) СА’аЛАН 1,5 'ВГ1 вв-х^ 2,6 В
Ю. ВАКЗТНСкКУААЧКОай ЛКПШМАШЪ ЯА ГО А, ЗТО 1 1И-1-75-Х ’’ 95. EPOBOF. MJOHbtf ГТВКЙ1 СПАЯМ 9 КГгЧ 2ХЛ В
XX. ПШТНО-ШАЧИОПВ НИПИАШ U К А, ЗД В ЗЖ-Х-Ш-| X " 3». ТО Ж CIV’'ЯМ 1,5 и8 ЕГЭ-1,5 1Л
12. ТРАЯС80Я1АТОР ПиШХАВГ! 380/1; V- •'>, 160 ВА ТАСЗ-О.М X 37. ТО Ж СТОвв I 1Ж2 вГв-х А? В
и. WАЙС МП А ТОР ВШИШЭДк 300/35 В, JW ВА » ТК 3-0,1» I" 31. ГО 1Е СЬ'ШЕМ 0,75 Ш2 «П-0,73 X В
го. »WL.TRl.b CVXB0M Н* эП В 1П.«ЗМ! ЖТО ГОНА, 39. ЯПАЛЛСГУКАВ С BffTPEhHJ-lJ ДРЛАТРСГ 10 Ml РЭ-*« i в
W! кл raw 8 а. 75ТОИП I 9 90. ТО KF С вютренг.к ’WA-'irrmi 15 1Н РНН 6,4 1
IS. йГл^ ПХСКАШЬ ПХЛРГЯШЛ С ~ TSMu* НА тоже ЖЛТБНЖИ фАЛЕГв 32 кВ
i:q a, so щ, о карркшпьяип на 41. 14 В
row 12,3 А, ПЖ-^14 I9 ♦2. ТО IE С ЫТКНИК /7ШТРС» Э М P9-W ХЛ a
к. вагжтш пзситаль игиерснш?. с кагуьксД 45. ХЛ0РЖ)М30ВАЛ ТРУБКА С W ГРЕШИ 1 4 Ж МВ
НА >10 2« W ГД, С ИАТТШТВЫМГО ЖПШ'ТМН 44. ТО ХЕ С ВНУТРЕН1В1М г/АКЕТКЖ « Ж :д а
К- TW 3,2 А ВЖ-1П 1 • 45. тоге жутрбнесй гАптра в п ВЛ в
п. ЯСКЮГОй РШ С ИАГРЕНШМЧС МмИЖТАгЯ ТО -ж С ШТРКНКЯМ ГОАвТРСВ го ж
ВА Тв 0»5 А ТИН® X 9 4». « t
X», МЛИКШГЗТ ТОШЩЯ С КАТЛиОЯ м 1)0 в, so гц, ход ыт го к ет-жоа* 19 •
э. вшграиттш итэд. ма-оп-и 1 *
мигроиагжйив ею злиохачн 2-
в». sro-Аза-а 1 *
Нагрех-тмым e jjt waw темных реле, я у здвкн
*В1ОМСТИЧЭг4КЬ Mtt llM n/l ПрВПИНММШ Пр4 КХЛ г КГ Л ЯГ X 22В, л/г и 50я
Нримендемоо на- пряжение в JOKWI к лл В ОбЦЗДми» нЫ • «ХЬЮ
Автоматический выключатель главного электро- двпгателяДВХ а Автомат» ч.екий выключатель элект родоягател я гидравликнДГ^а • Лвтамвтнческяй выключатель звтздто цепи уп^ямения 127 в Л втоыатьчве/ в выключатель зашито лампы МеСТНСГО ОСВа • hub A^i Автоматический выключатель зашиты цепи _ элех гро- муф| 43|Д Нагревательные элю енты заехтро- ДОИГТГС гя ’И1В.Г. го "пик! да 'РГ ! Н.п певяте.’Оиые элемм>ы » еклр» двнгатг.чй гицрав- лнки ?Рт, а Ичгречате.тоныг Г.TJM1HTM 'Л.ТГрО- двггагеля иьсисг о-.лал-j риих 3FT, а
§ 5 В 25 25 25 • и. 10 10 4 4 4 4 4 4 6 8 8 12.5 12,5 3.2 3.2 !• «а ООО
Таблица 3
Технические дат х е многодисковых »' г ггромагиитеых ч"г—.ивой..мх муфт
Тип , муфты* Номинальный момент, ке *м Время включения муф- ты, сек Время отключения муф- ты, сек Наибольшая допустимая относитель- ная скорость вращения дисков» об/мин Остаточный момент прн на «большей допустимой скорости вращения дисков (не более), К9С М । Мощность, потреб тя- емая катуаг ной ч) 5ТО" (не air
Ml прн скольжении в дисках (не мевее} М2 бе: скольжения в дисках (не менее)
Э1?Ю92 2,5 10: 0,01 0*00! > 3000 0.06 17
3BI-I22 15 40 0,95- 0«£Ф г 2200 0,2 42
2. Электромагнитные муфты. На станке уста-
новлено седь электромагнитных фрикдио !ных муфт
двух типоразмеров. В коробке скоростей установле-
но четыре электромагнитных муфты типа SIU-122
в коробке пода« — две муфты типайТИ-О^. мя
включения хпуювой подачи рвхюлвверной головки
одна муфта типч31Я-092
Электромагнитные муфты, установленные на
станка, выполнены со шлицевыми отверстиями
в корпусе Для питания муфты служит селеновый
выпрямитель. ввЙпаМТЫЙ по мостовой двулпбдуо
рнодяой схеме
Напряженке выпрямленного тока равно S4 о.
Муфты предназначены для рвбо-м в м^елк-зай
среде, температур’ пасла не должна прегншатс
35—40° С
Основные технические данные элей' 1У'^аг°ит'₽5И
многодисковых фрикционных муАт, ycrawwwf, д'к
на станке, првсьденм в табл 3
НАЗНАЧЕНИЕ МАШИН, ЭЛЕКТРОАППАРАТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ
На токарно-реаольперном станке установлены
такие электрические машины, электроаппаратура
управления и защиты.
Электродвигатель ДШ (рис. 70) привога глав-
ного двпженИг.
Эл :.гропвигатель ДГ привода насоса гидрав-
лики.
Электродвигатель ДО привода яасооа подачи
эмульсии
АвтсштЕчесчча выключатель ABI шоп^л-
чения ставка к ссгя и отключения станка от г-ее.
Пакетйо-^лрчяеыЙ яныиметлдь. ЕНО
^вваьисипого ВЕЛИМ* .«h А сткшэчокка
МИ*чтопч1асо1аа
Иерокиючагекх FT взолчения ааектро-
ГЬ. ;?атеяя главного лпиъсдв ,тк^.лл .?
>рЕЯКНИл ЙПКНДЯЛЯ 3 ТОрМО^НИв ОГО.
lit ре ключам л в Е? п< рзгштэийя охвиы
отаина о ручного 'лраглвчаиия сипроо/ой
КВ 32Т0?,'НТйЧ0С* Об*
Внключвти**ъ ЙО Е£Г*ХОН!Ч! ЛВИПЯ №(3№>-
го оовэщения ста*, '»
ЙБГ9ТИ0”КУ’’ыЧКЛ Ш йереключатеяь ПС
управлений олеигрокагаигнили куфтапм
CKupccFuJtf при ручной пареотеиия их,
Йсквтно-иудачковый переключатель К?
вывчения и otsujshu-ичя алектроиагнита,
упреддяюыъго ридрополс/никои.
Амперибтп А ягитргля нвгруакя гяавао-
гр аяактродгигетел..»
Автсуатичвск?.*1 внклвпатель АБ1 casjr.m
электродвигателя гяагаого привода от токов
короткого ваыыканин.
АзтаматмчэснаЙ внкя^чатлль АВ2 навиты
юлактродлЕгателя гидравлики,влектрож1 нга-
тзли нассса овдаждаздя от токов коротко-
го веинмвннг.
Автоматический выключатель к1 зашиты испей
управления 127 в ст токов короткого замыкания.
Автоматически!', выключатель А2 зашить: иепп
местного освещения от токов короткого замыкан1
Автоматическим выключатель АЗ зашиты uci.
элею ромагнитных муфт от токов короткого замы-
икания
Магнитный пускатель ОВ~. 1Н включения и ре-
версиропания электродвигателя главного привода
Магнитный пускатель КГ подключения электро-
двигателя гидравлики к сети
Тепловые реле JPT, 2РТ и ЗРТ защиты электро-
двигателя главного привода, электродвигателя
гидравлнки v злектродв: /ягеля привода ччсос? по-
дачи эмульсии от длительной пе >егруски.
"гонка «Пуск*- пус”. э.1егктродвятатг-л(Г
гндраглимн.
Кнопка 4ICГ аварийной о.таноп щ главного элёк
тридвигателя и электродзигателя глдропрмв-’ да.
Кнопка ЗИУ «Реверс» реверсир -ваьия зл-зктро-
двчгателя тлавпого привода.
Понижающий трансформатор ТУ питания цепей
управления и местного ссвзшекяя.
Поннжгюшгй гоаясформьгор ТП питания элек-
тромагнитных муфт.
Селеновый выпрямитель ВС преобразования ге-
реме«ного напряжения, получаемого от ТП, в по-
сте в иное напряжение, необходимое для питагмя
электромагнитных муф-.
Конечный выключатель НВТ невозможное* и
включения электродвига-епя главного привода прн
неправильной установке трубы ограждения прутка.
Конечные выключатели 1КС — 2ЦС кома ю-
аппарата переключения электромагнитных муфт
при автоматическом переключении скоростей
Конечные выключатели 1КЯ— 2КГ командозп-
иарата переключения электромагнитных муфт прн
автоматическом переключении чодач
Лампа ЛО — местного освещении таанка.
Лампа ЛС — сигнальная.
Электромагнитные муфты 1МС—4\С переклю-
чения скоростей шпинделя.
Электромагнитные муфты ИЛ — 2МП пере-
ключения подач.
Электромагнит Э управлг»ия ।идраялическим
золотчиком разжима и подачи
Переключатель ВКП включепя электромагнит-
ной муфты круговой подачи револьверной готовки.
Электоомагньтная фрикционная муфта МКП
включения круговой годгчи револьверной головки.
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОСХЕМА СТАНКА
Включение станка в работу. лгЛЮЧая
автоматический юелйчитвль АЗ.Т ,
станок подключают к сети.
Нажатием на кнопку I/ «Гидоппоивод пути» по
цепи 39-I-2-4-6-8-I0-3I- включает-
ся пускатель электродвигателя гидравлики КГ.
Внимание! При пуске электродвигателя гидрав-
лики необходимо уоерживать в нажатом состоянии
кнопку «Гидропривод пуск» в течение 2—3 сек для
поднятия давления выше настройки реле давления-
Переключатель ПТ «Работа — Тормоз — Стоп»
должен находиться в полевении «Тормоз» или
«Стоп», чтобы контакты1*^ переключателя были,
замкичтырто предусмотрено для того, чтобы не на-
чалось вращение шпинделя при включении гидрав-
лики, если, переключатель ПТ находится в положе-
нии «Работа».
После включения пускатель КГ становится на
санопятание в точках 12—6:. Поворотом переклю-
чателя ПТ в положение «Тоомоз» замыкаются его
контакты . 7-8 9-10,13-14 и по цепи —
39-1-2-I2-6-I4-I6-I8-20-22-3I включает-
ся пускатель пря. ого вращения электро.двигателя
главного прпводаККВ но ввиду того, что электро-
магнитные муфты 1МС и 2МС включены по цепи
51—58— корпус и 51—60—о1—'корпус, шпиндель
остается в заторможенном состоянии.
Если установить переключатель ПТ в попеже-
ние «Работа», то размыкаются его контакты ПТ-1,
7-8,13-14 и замыкаются 5-6 ,3-4.
При э~ом включаются определенные сочетания элек-
тромагнитных муфт, и шпиндель начинает вра-
щаться.
Для остановки электродвигателя неооходимо по-
ставить рукоятку переключателя ПТ в положение
«Стоп».
Кнопка 4КУ является об-
щим стопом станка.
При нагатим на нее откличавтся
все ^:ектродвигатегм и электро-
магнит.
Электродвш'«1те..ч Bawca олл.нл.деяю вкдв »ает
ея пскетно-кул?чип-ым инк^ючатетев. BHQ уста-
иояленныч на пульте управления станка.
I Подача и зажим материте Для подачи прутка
необходн о переключатель ЬЭ «Зажги- Разжим,
yJrait вленный на пульте стачка, поставить в поло-
жение «Разжим». Пии этом зключаетсч электро
иагнггг 3 , управляющий гидрозолотннкоп. Золот
ык открывает доступ масла в полость разжима гк
..Т1ндпа зажим; >.
Еэсле Ог.иноаиия разжима подающая цанга по-
гас? пруток вперед до упора.
При установке переключатель ВЭ в положение
«Зажим» электромагнит 3 отключается, золотник
под действием пружины возвращается в прежнее
положение и происходит зажим г.руть а и отвод пол-
*vh*i подачг в исходное положение
Переключение скоростей и лодчч. Электросхе-
ион станка предусматривается возможность пере-
ключения скспостс.ч и поддч вручную переключа-
телями ПС—ПП, установленными на пульте упрзэ-
• пения, и автоматически — комзедоапгаратом при
• повороте револьверном головки Переход с ручного
переключения на автоматическое осуществляется
переключателем ПР, установленным на пульте
ст'чпеа
При установке переключателя ПР в положение
«Автоматическое переключение» замыкаются замы-
лчющие контакты 52—55.57 _62, 58—72,75—78и
размыкаются размыкающие контакты 52- 56. 5?-
6ч, 54- -69. 54—76. В этом случае включение элект-
ромагнитных муфт осуществляется только контак-
r-тамп конечных выклюет гелей /КС— 2КС. /КП—
2 КП командоаппарата.
Скорости и подачи от командоаппарата переклю-
чаются таю каждому положению револьверной го-
ловки соответствует позиция командоаппарап При
наладке станка кулачки в каждой позиции устанав-
лгваются таким обпаззм, чтобы в соответствующем
»0ЛОженн» револьверной головой получить необхо
!.я.-1ыг скорее, и и подачи. Переключение скоростей
предсходят при повороте револьверной головки.
Е это время поворачивается "арабам кома: щап-
1 юта н установленные из нем кулачки нажимают
не печные выключатели, которые включают не-
’—обходимые стегания зл«.ктро1.агн1гтных муфт.
Ксяг-трухь-'я «омандоаняарата и персти чате
лей ПП и ПС нс д'пускает еднозремевного вклю-
чения муфт /МС и ЗМС, ЗМС и 4/ЛС, 1мП и 2КП
при положении переключателя ПТ. "Работа».
Например, i получит? при автоматическом
переключении скорость вращения шпинделя, равную
156 или 60 об/мин, кулачки надо распо.чсжить, как
удазаио в таолине н диаграмме включения когеч-
вих выключателей командоапг.апата(СМ*ППеЗД.С£Г)
Тогда размыкающие контакты конечных выключа-
телей /КС и 2 КС 55—5£н 62—65 окажутся замкну-
тым В этом случае включатся злектромыкитные
муфты 1МС н ЗМС, которые обеспечат вращение
шл'-вдель со скоростью 50 ьлн 150 об.’мин, в зави-
симости от положения рукоятки перси чочения диа-
лазоез скоростей.
Дл» тоге, чтобы получить эти же скорости руч-
ным перек.11 тченц. и необходимо оукоятку переклю-
чателя ПС ьа пульте управления поставить против
стрелки,-ула?нвающен нужные скорости, что соот-
ветствует позолоту рукоятки переключатели ва
90 ipoTiiB ьрашевия > аеояой стрелки от нулевого
(вертикального; иольження (см. таблицу работы
переключайся» ПС г *’Сл'€У(с). При этом контакте»
3—4 И I -Г персхлкг ател” окажутся замкнуты мн,
а контакты 5—6 И 9— А?' чУ*нми, что обе-
спечивает включение муфт !МС и ЗМС.
Аид «ошчно про! сходит па^сключеаме подач.
Ьлектромагннтьгч ууф • ругозой подпей ре
зольверной .-'•ловка J iK-1 г лючается .рыг цочате-
тем ВКП.
Торможение шп. чделя осуществляется одноупе-
менным включением эт»>*тромагнитныл mvtJ-t /МС
и 2МС для чего необходимо руксити/ переключа-
теля ПТ пос. вить ь поло-кенне «Тормоз», что соот-
ветствует положению О по таблице работы этоло
переключателя-hСНТ&КУЫ 5—1> И Ц—12 Л’ Р -
ключатсля размыкается, а контакты 7-8 Iя 13-14
замыкаются, в результате чего включ юте я муфты
1МС и ?*1С, и шпиндель затормцжьзае-ся. Во вре-
мя торможения шпинделя электродвигатель гнев-
ного привода продолжает вращаться
Когда рукоятка переключателя ПТ находится
в положении «Работа», торможение шпинд» ля так
же осуни ел лчется электромагнитными муфтами
/МС и 2МС через размыкающие контакты магнит-
ного пускателя Л'Г в точках 52—58, 52—60.
Реверсирование шпинделя (необходимое «грн
нарезании резьб) осуществляется изменением па
правления вращения электродвигателя щепного
привода. Если шпиндель вращается со скорой ыь*
60 или 150 об/лык, то при рРВсрСИрОИЗИГ.!» скр> ость
его вращеч» соответственно увеличивается до >00
или 265 OO//..MH. Если скорость в; ящ ния ач жд.*пя
будет 10О или 265 об/мин, ~о ] еворсп^ввэнин "ir'na
оборотов шпинделя нс изменяется Прг ребег/ на
более высоких прямых оберотах шяигдечя репере
невозможен
Реверсирсзь., нешплпдел ос.ществл^стся илжд-
тием на чиеж ЗКУ «Ревуче», устаконлепичю на
пульте управления етамка, прячем если озпунить
кнопку, шпинд^ть начинает впащагься с "oil сьо-
р- стою, с какой он вращался до ренерсттоваь'1Я
1 fои нажатии па кнопку ЗКУ пуски ель прям ’
вратчеш'Г! главного электродвигателя ЧЧВ з.кл
чается, а пускатель обратного вращение КШГ < щ
чается, реверсируя электродвигатель.
Размыкающий блок-контакт Kiil/размыкдаг
в точках Ы --61 что исключает р-вс-ргиров m ie при
скорость вращения ш шидель выше 265 о-’ /льч ';
Е результате од-
новременного включения муфт 1МС—4МС дости-
гается реверсирование со скоростью вращения
шпинделя 100 или 265 об^мих
Сигнализация. На станке г “-есся сигча-жзацкя
иодачи напряжения на схему уз^ааленчя гтанкч
При включении .c.RTOjafd JL31 зап
рается белая еигна.иш.ая лампа, устйнсвл- н.ЧиЯ н
пульте управления.
Б сокировкэ ’ защита. Электрической схемой
станка пре 11,емагриь.ьотся гзкие б.злкчромки, иск-
лючающие возможность неправильных •. .. чея S:
1. Невозможность яалючев гя . лечт* .-двигг-тс.*,
главного Пр;1ВОДг ППГВНхСЗ- ЧеННОМЬ-лектрщщиг-’
теле гндравлкки сбетпст ива' гея тем, что цепь д; я
включения пускатгля{уДВ 1ОД»тавливается з< тыка-
ющим 0лок-канта>ктол1 КГ . 2—6» пускателя элект-
5 От т нов 1 риУкого замыкания *МТ ,з
г-теля цепи управлении освещения и сигналя ««»*•
защип чы автоматическими выключателями.
6. Э.юктродвигатсти главного привода, гидраи-
и двп’" т-.-.т ...-с . ох•» тичц д ~“-
ных перегрузок защпщст.ы те.-л-звь: .л реле iP.
2РТ ’ ЗРТ. Нул -ван з.-ш* га осуществляет-ь < ।
возможностью самопроизвольного включенн- :««
нитного пускателя КГ после снижения до 36-- -
пт номинального значения иди исчезновения и л ,
родвигятеля п’Дравлнкз f а. мы дющими контакта-
ми -реле давления РД.
2 Обязат'-ткное отключение элсктродвг-гател'7
главного привела грн остатс ке двигателя гидчав-
личп осуществляете-;’ тем же • онтзк -ом КГ
3. Предотвращение короткого замыкания, вслед-
ствие залипания пускателейКПГВиТ(П)Ипрн реверси-
ровании электродвигателя Главного привода, дости-
гается электрической блокировкой невозможности
одновременного эк ючепил этих пускателей (кро
ме элсктрьчсско». пускатели гме'от и механическую
женин в сети
Контроль загрузки элек -родвмгателя -awst-si
чр^вчдц. Из стааке устаио^леи указа
опрсделяюшгш
ставка л?Тем ;
степень г.'еполь.'свам?1Я
• иагрузю-
МОЩНО'*
шерения силы теха в обмотке
блокировку).
4. Невочможност^
пия электродвигателя
тродяигате 1й глзвгщо привода.
Шкала чкгзатсхя крлгредуироз-за в гцюцен «я I
я имеет рабочею часть, заключенную между зкагЯМ
Наями, соответствующими 20 г 100% и-эмз«алы»гггЛ
тока, г псрегрузоч-Г)ю часть, заключенную ми</’ ,
значс- щхм'Т. соответствующими !(Ю ч КЮ&'Й д-мцв
намин тока. Осьонная сс-гре-яюсть укя 'Т-тЯ
(в пределах р бсч«й част шкалы) /е прев'-к. ...» дяД
главного привода при и-'цраы.льиой усга». )вке тру-
би ограждения грутка, вследствие того, что «е 6v
дет нажат конечный выключатель FIET и его замы-
кающий контакт T-k-лфне -'отдаст b“ej для екте-
чения пускателя'-*; j]R
4% ном1’иал->иог©
.пья гача
£>ГЕ'.*’1€мне. Нг ci Ue vc «j о.
местного освещения Ослещенв-- г»
кройпь Л
кладется выкт’очвт^.”см ВС, ve ьч-ллепдтм
КРС U'.'JZKt
ВКЛЮЧЕНИЕ QAHKA ВРЩО V И Л >Д ЗА ЗЛЬЯТРООГО?! ДСН \
Установив Станок, необ-одпмз перед подключе-
нием к сети надежно заземлить его. При подклю-
чении станка к общецеховой сети тля заземле ня
служит винт, установленный на задней стороне с га-
нины с надписью «Заземление». Сече .ие аземля’о-
щего провода должит быть не мег ее (,5_.шмг..
Станса подключается к сети на кледсиы А. В и
С, установленные на парей станции управления.
Подключается станок проводов марки ПГЗ либо
ПРГ сечением не менее 4 ял2, ко’орь. ’ прокдг.-ы-
вастся в водо-газовой трубе **.
Подводящая труба с вводным па гр; 2кс- эле»-
т^шкафй соединяется муфтой с резьбой аЛ".
Следует помжт*. что даже при ЕыклюцеьЛ-ом
вводном выключателе клеммы Л, В и С будут иахо-
днться под НаЕряжелчем сеги.
После цодключомия станка к сети чеоохедтмо
проверить прав льноста направлении вращения
электро дан газелей. При правильном подхлючеияи
шпнОДсль станка дч-жчи грашатьсл против часоьсй
стрелки. Если н: прзвлея.:е вращовия противопо-
ложно, то необходимо поменять местами любую
папу проводов на клемгах .4, Б к &
Затг-м элеь.трзщ:; ф закрывают на .ключ. О'-яры-
вать его разреши* тся только целого : у ^эДектро
монтеру.
Во время эксплуст-аадм.гсуаяка щ-д* ’.цЛслоко
следить за состою - ri-м эйеКтроо^йр^гжийя,* ж
реже одного раза в -Ьд прс-! у >ягъ^^с-г^5 ю его
ИЗОЛЯЦИИ , . •
Сопрс.лвсенпе изотяпнч в *^рбо5 точке зг₽..-
трооборудавания, п- сс-вдк'ненной *дси-р щески
с землей, при • отеос.^анеаных электродэвгателях
долж 'о быть не ниже 1 а сопрст»рдение изо-
63
ЛЯИ’'-F OvMv - KTpC.sP-:’”.
ne ниже 0,3 А1с •. Изм^ряе
о он)
;М»гТ .ч
'(рощ.с'е
снеге стщ’гекч nf ;.ст'’ . г;: лкЬ-.й
'лектроо*'- до,- - ч ..poj), -ктичес! и
его. Перист тне'Т'. ; м.\ *ч сир-»
о мот
рем <-
, стан.’Т
.--I я р зазмс".мост- от проитзодственвь’х м:л-?
в :‘ в .ко 1 га в j> месяца Пер п-
Г!” ~ть прей -Пг’ТЙ .«Х 4r*>H,OB УСТа-ЩВ-И 1
веется тадшл в М ’истуос и от «рои"»ве .ствепиг
услоиин, мв ге ре ке w»eu у 8’р i гэд.
При прафг’.такпгческм ре-он. , пгэйэводчт
разборка 9-е»сосдвиглгех7 внутр^икяя яистка J
и вамсяа емтз-щ кодшнпешжв. Заменяв 1’ся сд я.
при нормальных уелоавях вере.- 400? ч работы, нМ
не реже одно, о раза в год. При раб-гге электц. -ст
гателя s пыльной и длажкой среде, заиенл ги: »•:
в подшипниках производится чаще, по мере иг;.-'1
ВОСТ’!.
Перед набивкой свежея смязкп подомпнши
тщательно промывают бензином, затеи нх камел-
заполняют см.а?кйй на 2/; объема 4
В пробеге эксплуатадпй электройагпк-пты ’
муфты at требуют никакой регу»йфарки. Следу-й
лщщ ж,д:гчески коктролдравзтъ извос wdrcuja
nifcWH аП»С щетк контрг.тируют по запасу •- 13
летавшепвея у нзнсыеяъоч щели.
При ухода за коммутирующей ялпарйтурой г а
следить за тем, чтобы вес дцтали ее били очи’чкмь*'
ст пыли и гр«зц ьо время ир-. Фи таетьчеейэх ре
монтов необходимо зачищать все забегающие г ов
такты t-Тей, реле конечных рыключатоз-^* <
переключат^ тей, £ та_.'7? НвоОХОДИТ'О liu^
£д.ГЬ 6OJETOEW И ЗЗШТОБЫЭ СС$ДЙ1И1ГЯ
ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК
МОДЕЛИ
1341
КЛАСС ТОЧНОСТИ — н
ЗАВОДСКОП №
Chipr.iaker.ru
АКТ ПРИЕМКИ
Перед apaeepiiofl ствЕка де соотзетстаие иориян точнее и
дсякны бЫ'.ь выиоанены оледущдо требсван.т:
I. Гочгооть увтеиввкй станка пр у.ювн,а:
nf в про\олъяеи направлении ^g им;
б/ г ииперьчкем вапргЕЯвяии га.
Z. При устаьоьке я проверка станка "оаяэд нрикзнятьсн уровень
с це;*оа деления г?
П*)рьд йповарной соосгсегн шпиадблй и Еистр^аедтбдьвыу
отверстч» peso 1ЬВбр1.с.« го.чгтнш / проверке И 7 ГВД 17-70/ стшоь
прогреть обкатко! при li8U э^миь в твчентэ 35-50 в пут.
>1ь-*чг
Chlpmaker.ru
4. Й?У»?ДА TkiHgra UWL-
Дровсрка I
Прямолинейность
продольного переме-
щения револьвериого
суппорта в вертикаль-
ной пл ос костя.
На суппорте 2/непосредственно
или с Помощью мостика/ парал-
лельно аа равлении перемещения
устанавливается уровень I.
Суппорт перемещают на всю длину
рабочего ходя.
Зенеры производят не реке, чем
чеоез 300мм к не менее, чем в
тред положениях по длине хода
суппорта.
Не длине
хода суп-
п°₽™ С
nW /С О с
АОГНУ- с
гос» не
допус-
кается
Отклонение определяют как
наибольшую алгебраическую
резкость поназаиш уровня.
18ическуи
5
1
Что
прсвеояится
Ueto- проверки
Допуск, Нч.кти
ЙШ
четкое
о склоне
ние.нн
Посгоян"Тво положения
пяо снести движения
/перекоп/ ири продоль-
ной леремеддеьич
решольперного суппорте
из сх'Пиорзэ 2/ ип«осре\р1вэнно На длит
илн с аоыоцие ыос»икп/ хода суп-
нсрпеидикулирно направллчлю
его перемещения устаиавливач*
уровень I.
Суппорт поредеют на вою
длшну рабочего хода-
иж
Венеры пр.изводя! не реке,»ем
червь ЗСХЧ-ы и не нвнвег чем в
трех поло гениях пэ длине ходе
суппорта.
Отклонение о про,.'’Ляют кая
наиоол«рую алгебралчоснуп
разность покоязнк? уровня.
- л -
Что
провор нет ей
Метод
Проверим
Допуск,
/’КМ
!#8КТ И-
ческов
откло-
! некие,
мг
Радиальное биение
наружной центрирующей
поверхности шпиндели
Нг неподвижной части станка
укрв.гЛню'С индикатор X тек,Чтобы
его Измерительный аеконвчнмн
Лг rt°n«eiiahKyflftpeu цеытрчруюдай
поверхности шпинделя i t ’очке
касания.
Шпиндель прйаодях'но вреиение.
Измерение проиаводят в. двух
ввахыно перпендикулярных
ааоскозхях.
Отклонение определяю» как
наибольшую величину показаний
индикатора.
12. /?
Что проверяется Метод проверки ДочуСК, МКН Факти- ческое отклоне ние.мьл
Торцовое биение опорной поверхности Не неподвижной части станка укрепляют индикатор I таи. 16
шпинделя чтобы его измерительный наконе'шик был перпендикулярен опорной торцовой поверхности шпинделя 2 в точке несения* Шпиндель приводят во вращение* Намерение производят и двух диаметрально противоположных точках. Отклонение определяют как наибольшую величину покаааний индикатор?.
Mei-сд npoxepKe
UTP --
провордевод
Вочуся,
МКЧ
&М7П'
ческой
отн.ао •
невие,
ИКИ
Совпадение осей от-
верстий для жвструусЕ-
тса и для рзасе-
дераателай в ревогч-
верноа головке о осиэ
шпинделя в вертийсльасй
и горизонтальной
длсскостях.
В ыпинделе 2 ыязг
КНДЕа'ЧтЮГ I ТЭК, ЧТО С» ОГО
И8мер«геиьь7.-й наконвчнаа бид
перпеягакуд^ек т. гсчве ка< ниа
дс-7>~тч справки 5.3t**tijt343C г
о^геротяе дкя иистручевтя я
оевоаъв^кой гияоьхг 4.
В К.2УДОВ П40С1»0ТИ I'-SUSfWHMri
поечзйодят по деуя дза«отреаьяо
поптивополс«кЮ;у оер&бунщиа»
/Йпайдапв псгэраэгзаавси ес
189'7
0x3 ОКЗПйЧ О |';,-’S3JWE БС303И30Й
елгаЬреическда, ргаьооти
покйэяг&З яадгаэзора а денной
Н1Ю0ДОС и.
Проворна пгдвер.’вй0 веч ств.
ГЗЕЗ-ЧЬ'врЧОЗ Ляовки, кроне
отверл^кп irI5.
a
A*
Чао
ЛрО1.\;М»ЙН
Истод нроьерка
Wyw7 ^аккя
ман
часков
откло-
нение
HR»
Перпендикуляр«сстг
В ПОИ ИЛКиДСйЙ SCJ-
цовсй аоверхпоотя
ревокмерезв годивк
Индикатср I укрепляют в тениделе
2 тел, чтооь его ивлгоисельзыа
иплоначник фи перпендикулярен 6>
в гочкэ кеовйия торцовок
поверхности револьверной головки.
SlniiH^agb о млдиздтороь поворачивает
Отклонение спрслвЕйчи как
алгвбрявчеоку® nessoo»*
йош^гняв ввдегАвора.
- jo -
Что проверяется Иетсд продорзй до.:у >к. И'&кгк- (чеахое кеч рткдо- {пзчиа, ' кнл
иарьлладшость осе Млдиасй с [ укроичзкг на ре- 20
-пиадалз ввдраьЕочйь вильвеэлсй гскоияе 3 нх. ъ вертн-
Пёрекещенил редсльгзр- чтобы его измеохте.анкй яз- хшькей
лого суппорта в хочеч0и.ч быз глрлвицккулхрвй пдосеоо-
вертккальаой и горкзон- в точке касания шлшдрнчоскиИ ь-н чез-
талькой плоскостях. поверхности спрявк» ч. СодааЯ
закрепленной на миндале 2. конец
РозоЛ1 верный суппорт пзра^еках"'
на дливуЗООиг '
Проверку произведя:? из указаьиоЯ к itbo*
длине. тольий
В кехдой паисхости языерэичя $*$ЕХ,Г'
npci зводят по д^у« д-*зиа.оалъ- .
по прсти^ополсаьлн обрваувккяп
/шпиндель поворзчадо^т на 1дг/ t^b'K0
Сткяонениз ог>псделяют кед лпеоед
средние арифметическую в ctcso-
результвтоэ иагирений в данной ну хх-
пассиости- стру-
мента.
i
I
Что проверяется ^етод нро^еркь Допуск» MXii Фе.чги- чесчов откло- нение m
ЛврП6НДИ2'уЧКрНЭ‘ЛЬ E
оси япинделя ис-
правления перемещения
ревользеряой гслоаки
при круподэй иодачс.
Индикатор I укрепичют в ре»глв-
вэр1:ой головке 4 ток ,чтоб^ ore
яаьэрите/тьный наконечник был
перпендикулярен в тонко касания
торпедой поэерхяое'л контроль-
ной лиие;;.й* или контрольного
диске 5, закреплен» оно во
шпинделе 2.
^евольчермув головку перелащаит
от периферии диска или гглейки к
центру так, чтобы расе >явче от
точки нача; э отечэха до дектра
равнялось Хчм.
Отклонение элледеляют кек
сг.«дняп ерчфьзткчне х
результатов дзуг и. 'рен-й
/при втором из- ul и<1 апиьта:
поворачивают на 180й/
п Т?
Отклоне-
ние до—
г' "кает-
t толь-
ко в сто-
рону пв—
J £ДН6Й
Сабин
при пере-
^еие-
ейн ин-
дикато-
ра к эон
апин-
дедя
Допуск, ФааТГ.-
МКУ
20 /Z
?егод проверка
теокое
ЛКЛСН8-
иве^км
Проверка
Что
ссове;летел
Параплелькссть осей
отаеротий для инстру-
мента t револьверной
головке направлению ей
продольного перемеще-
ния в вертикальной и «.
горивонтальмой пдоо -
дестях.
Индикатор I укрепляют на ийивдв*
ле 2 так,чтобы ело иамо^ительный
ваконечнкк бил герпендаулярвн
ь точки касания цилиндрик >'ой
пиверхнооти оправки 3»плот;.о
вставленной в отворотив револь-
ве риол головки 4,
Револьверной головке сообщая®
продольное перемещение на длину
§ каждой плоскости отклонение
спрэде лям как среднюю арифьо-
тическую результатов трех ивмо-
еюний
При пооледоват&лхных измерениях
йолг*с ие оправки в револьвер-
ной готовке меняют*
Проверке подвергают все охвер*
стин револвьерной голюеки*
кроме отв* й *5*
Н р о в е р к а
Факти-
ческое
сткво-
кенив,
и км
Что Метод прояеркк Попуск,
проверяется MKV
На чеподзижноя чести сткнкз
!1>стчннство поаокенвя
у станаил ньы т индикатор I гл:.
револьверной голевая в устанаилиььг.т индиквг-р I гаг,
подлиннике ж фикс j упцем чтобм иамеригодьний наконач.'ик
устргшлзв
/С
его оил пернеидяк/лярбн г точке
кеоанип цилиндрической но-
верхност оправки 2,закрепленной
в рев-льперной гслэькг 3 и был
расположен № расстоянии 200ым
от <эе торца.
На револьверную годсвку
действуют силой Р*5 кГс,
нрнложоинсй ма плече >00ш,
последовательно в шнравленм
повороте голсэни и в обратную
сторбму.
Смещение при каждой по довел ив
ревилгвбоной г<.ловки опреьелнют
кек элгеореическую рааипс?ь
ЛОКВоВНИЙ ИЧДИ1'>'7ОрЭ
при нагрузке tk И - ₽
Проверке ’’Л
револьвшй»
on. fc 15
ергают вое позами
головка, крою
Что
проверяют
Метод проверки
Допуск,
ЫШ.
Факти-
ческое
откло-
нение,
мни
Точность выключения Не неподвижной части станка
упораыи/прм повторных устанавливают индикатор I так,
включениях/ евтоматиче- чтобы его измерительный наконечник
5КОЙ продольной подачи был перпендикулярен в точке
реводьвериого суппорте.касания торцовой поверхности
револьверной головки 2,подведен-
ной к упору на автоыатическсз 32
подаче•
Затем проверяемый суппорт
отводят от упора и снова'
включают автоматическую подачу
до упора.
Погрешность определяют вам
наибольшее отклонение при пеги
i измерениях.
Что Проверяетоя Метод проверки Допуск, мни Факти- ческое откло- нение, мкм
pjKHOfl циаиьцричеег^й ’*?“‘,/“2йЛтйои аавоепяании га SS’ES’bSffiF s й™ «ЭДИС"1 J; »»₽•»“’«« »• «««• го • а/поотоикетзо дивнатра головка. повнохноптиЙв- попе- Станки «роиврнотся не обраэцах, ПНином'егияЛи 1°пе изготовлен»!'™ из прутка кекоиыального речном сечении; диаметра и дчины. C/2S^o/Ze^8 ПооЛа 4”CTJB0‘l обрвоотни юности и любом ер обрвзец замеряют микрометром сечении. ° М ипи ₽ычв,,-н0‘; ‘-нооои. Отклонение определяют наиболь- шей разностью диаметров: а/поперечного сечении; б/наскольскик /не менее 3/ поперечных сечении в пределах длины образца. я .. 1с
Что
проверяемся
Метод проверив
Допуск
цнм
, Факти-
ческое
откло-
нение,
ыкм
Прямолинейность У стальнои/етвль средкеугде-
торцсвой повергвооти рожистая 9> 45кгс/мм2/ плен-
образца после чистовой ваибы.зекреплвннои в. патроне,
обточки резцчин.вакреплен обтачивают торцов,у»
цыии в револьверной повврхнооть реацоы.ганрейлвнякм
головка. в револьверной головне.
16
на див'
натре
150мы
После чистовой обточил -
проварим прямолинейность
oBps6’JT8HHOif поверхности»
a/при поьащй лимвйкк м концевых
ыар ила адпа}
допуска-
ете»»
только *
ИОГНЗ- V4
ТОСТЕ -•
б/при помощи индикатора,
установленного в револьвер-
ной головке тек,что его
иамерительный не коне Чипы
перемещают по проверкемои
поверхности образца от центра
до периферии в направлении
движения реаца при протечке
торца.
Отклонение определяют
нолоиимой разности показании
индикатора.
В, UPObSPiul СТАНКА НА лЁСТКОСГЬ-
Что проверяется Мегод прочерки Допу^, ИКИ такти- ческое откло- нение мни
ПО z//6‘
Переиевч3яме под
негрузноя,зэкреппан-
яоя не ишнадзле
оьрегкм относительно
ревсльчеркой головки.
не шпинделе I стенда гестко
загрепляг. ояра„ку 2*
В отверстии револьв ipaoti головки
закрепляют устройства для
создавал ш 1Гру£еюцб.; силь
?2 = 200 кгс«
для Кодегенья силы ;сподьаую"
рабочие ^ичачочетры.
йчвчд каци. исаъгхагиеи
револьверои головке с>оС
ПСОДмвЗД—С ПОСЛСД/ИШЙ
удеэневиой /движенц а к
апичдььв/ в заданное положение,
а Л|1да»" поворот
Методы ерц/а голевые з"^репгввт
Nezv оиравгоь\,за^»»ши>ШхОй ва
ГиИ iJJJJ В, В per * ГОШ кий
селди'»"* главно я‘нрь »« j г
c>u . J2S 1 aapj деи» которое
преходи? «ареа оса jix^bi : и
COCt 1ВЛЯСТ уток сС ®ЗЪг ТчйГ
пяпр.ллсЯ 1ь паиек чиой ь>.™
и 1 ромцивй еиле гг я»
герявояташ^у!, lUOCHOOra
Что проверяется Ыеотод проверяя Допуяг, мм Факти- ческое откло- нение, ...
1 езду в»оа проекцией и еьмой
нагружавшей силой.
Одновременно с изТи/жангом
измеряются перемещения в
направлении поперечной подахя
оправки,закпепляннсй не ипиндела,
относительно револьверной Головин.
Индикаторное устройство гекрецляпт
на ревоввверни* головке, Нри этом
измерительный наконечник ин^дкатора
устанавливай так,чтобы он к«:с<зьск
боковой образую1цей погске окрьвмм.
а его ось была бы горизонтальна я
перпендич'лярна к оси оправка.
8а величину относительных
деремэценим принимает среднее
ас 1фи8тыческоь результатов двум
1выере%кй.
Пюверчу цронаведят ня мелев,чем
в д-ух ьоплциях револьверной го ловив
ИСПЫТАНИЕ CTAj’FA КА СООТЬЕЗСГБКЗ ОСТАЛЫйЮ ШЯ2ЧВСМЙ1
УСЛОВИЯМ И ОСОБЫМ УСЛОВИЯМ ПОСШНЙ.
Станок отвечает всем лредмагвшаш в иену требования» ои
технических усковияи на токеряс-ревояьвериыя отрнок
утвержденный Министерство» отапкозтроитеа»-
•ой к инструнент»льной прошшекнсстя СССР.
ПРИИАДЕЕХИОСТИ И ЛРКЯЮСОШНЙЯ К СТАНКУ
Стенок уксыпяектован согиаеео упаковочной ведомости,
ОБШЕЕ ВШНЧЕИЗК ПО ВДУТАЯ® СПИКА.
Па осволаИш; cosoipl слвж* Е .чроведвккнх яоздг&м* слемск
призван годами к вкваау&твцдв
Chipmaker.ru
НЛЧШКЙК ОТ ЗАВОДА
вшт?оозогУХЭВАЫ’В
сжщ^тва
Завод-ьзготовитадь,
Иодео
стакса
РЛЕКЛЮЕКАФ (ПАЕ2ЛЬ)
Заводском номер
Наименование станка (мутаза
Заводской камер •/£
Завод-изготовитель,, ..J£ZR
Пмтахвдя сеть: напрязаниб£-^£з1 род тока^ _» частота ^£,гц
Цою управления: шлряхэгчи^^^ы род тока
Местное сева ценив: кадрязвкие^^Св
принципиальной
ыонтакноп схеме
монтажной схеме
Ялsasposronaii стайка выполнен во
бо'оз- ваче- НИ5 Наааачонко Тми Uojv' кость, КВТ ИОМЕН, ток, а Ток, а 1
хол. хода мако. нагр.
^ /4/ ' -4i 1 -i- /
J -
fie/
-Н.М.Г . .
. . И—-- — —^1.^. ——J
Испытание иаирялавкем промышленной частоты
ь - проведано
Сопротивление игоднеш проводов относительно ееыли:
силовые цепи . Мои: цепи управления v Л/ -Л Цои
одедтрическоо сопротивление мекду винтом вазеалойля и моталличзскиии
частник, иогуцими оказаться пол иапряыапием 50 в и »е, не гревньазт
0,1 ома
-ТГ-Г-Г-. _ !. -.—. -»,
ЫД0%: ааихторлм 'втеля, аппарат., па нтан электрсос ,рудоганмя г. его
испытают солтветствумт оовтаг тсхютаед» треОозв. лям к ялвктро-
оОсрудовипвл станков (милип/аыог)
— -и., . гд«д*хг- ~гтг— ту длухгд
Испытамм iiflOBfcji; - - - - -
* подпись дай'