Организация труда на участке мастера машиностроительного завода - Данюк В.М., Кожаринов И.В., Москалюк В.Е.

I. Планирование деятельности производственного участка
Планирование материальных затрат на производство
Организация рабочих мест по типовым проектам
III. Подбор, расстановка и повышение квалификации рабочих кадров
Расстановка кадров на участке и обеспечение нормального психологического климата
Организация обучения молодых рабочих на производстве
IV. Разделение и кооперация труда на участке
Анализ существующих форм разделения и кооперации труда
Организация многостаночного обслуживания
Планирование и подготовка сменных заданий
Организация комплексного обслуживания рабочих мест
VI. Анализ и рационализация методов труда
Рационализация трудового процесса и внедрение новых методов труда
Тяжесть и напряженность работы и пути их снижения
Формы и системы заработной платы, особенности их применения
Источники премирования и обоснование стимулирующих систем оплаты труда
Моральное стимулирование высоких трудовых показателей
Взаимосвязи участка с цеховыми и общезаводскими службами
Нормы управляемости для мастеров, старших мастеров и начальников участков .
Формы материального и морального стимулирования труда мастеров
Автор: Данюк В.М. Кожаринов И.В. Москалюк В.Е.
Теги: общее машиностроение машиноведение менеджмент машиностроение машиностроительное производство организация труда
Год: 1980
Похожие
Организация труда на участке мастера машиностроительного завода
Справочник бригадира по экономике и организации труда в машиностроении
Техпромфинплан машиностроительного завода
Основы организации труда и производства
Текст
                    ОРГАНИЗАЦИЯ
_ „ _	ТРУДА
В.М.Данюк тт а
И.В.Кожаринов -Н.Л
В.Е.Москалюк УЧАСТКЕ
МАСТЕРА
МАШИНО¬
СТРОИТЕЛЬНОГО
ЗАВОДА
Издание 2-е, дополненное
Под общей редакцией канд. экон,
наук В. М. Данюка
КИЕВ «ТГХН1КА» 1980

ББК 34.4—6
6П5.4.03
Д19
Данюк В. М. и др.
Д19 Организация труда на участке масте¬
ра машиностроительного завода
/В. М. Данюк, И. В. Кожаринов,
В. Е. Москалюк; Под общ. ред. В. М. Да-
нюка.— 2-е изд.,	доп.— К.: Техшка,
1580.— 389 с., ил.— Библиогр.:с. 384	386
В обл.: 60 к. 15 000 экз.
В книге на основе обобщения передового опыта ма¬
шиностроительных предприятий и рекомендаций научно-
исследовательских учреждений подробно освещены вопро¬
сы планирования, подготовки производства и организации
труда на участке мастера: подбор и использование ра¬
бочих кадров, разделение и кооперация труда на участке,
обслуживание рабочих мест, рационализация приемов и
методов труда, организация оплаты труда рабочих и др.
Рассмотрены элементы организации труда мастера. Рас¬
считана на мастеров, старших мастеров, начальников
смен, участков и цехов.
31301-041	101 80 2701010000	ББК 34.4—6
М202(04)-80	6 П5.4.03
Рецензент канд. экон, наук М. А. Сердюк
Редакция литературы по машиностроению и транс¬
порту
Зав. редакцией М. А. Василенко
© Издательство «Техшка», 1977
© Издательство «Техшка», 1980, с измене¬
ниями

П редисловие
Машиностроительное производство отличается
высокой сложностью, огромным
разнообразием и большой трудоемкостью
выпускаемой продукции, сложными
внутрипроизводственными связями. В этих
условиях ритмичное выполнение
производственных планов по всем
количественным и качественным показателям
возможно лишь при четкой организации
труда и высокой культуре производства.
Центральным звеном внутризаводской
кооперации труда является производственный
участок, обычно возглавляемый мастером. Так
как производство материальных ценностей
осуществляется в конечном счете на рабочих
местах цехов и участков основного
производства, то результаты
производственно-хозяйственной деятельности
завода определяются эффективностью
функционирования именно их.
Организующим началом на производственном
участке, центральной фигурой является
мастер. От него в значительной степени
$

зависит выполнение рабочими сменных
заданий, соблюдение технологической и
трудовой дисциплины, повышение качества
продукции, формирование у рабочих высокого
идейно-политического уровня,
коммунистического отношения к труду и к
общественной собственности.
В промышленности и строительстве трудится
более миллиона мастеров. В постановлений
ЦК КПСС «О работе Министерства
химического и нефтяного машиностроения
по повышению роли мастеров на
производстве» отмечалось, что низовым
руководителям принадлежит важная роль в
решении задач, поставленных Партией и
Правительством, связанных с развитием
экономики, повышением эффективности
производства, улучшением качества
продукции, развертыванием социалистического
соревнования.
Важнейшими функциями мастера являются,
подготовка производства 1ГЪрганйзация труда
рабочих на вверенном ем^у/шстк^гСудьба
выполнения плана, экономйчёскйе показатели
участка, заработки, настроение и
удовлетворенность рабочих своим трудом во
многом зависят от того, насколько
качественно и своевременно подготовлены
сменные.задания, заготовки и полуфабрикаты,
инструмент и оснастка, технологическое и
4

подъемно-транспортное оборудование; от
уровня обслуживания рабочих мест,
применяемых приемов и методов труда; от
условий труда на рабочих местах; от того,
насколько эффективны применяемые формы
и системы оплаты труда.
Мастер обязан хорошо ориентироваться во
всех этих вопросах независимо от того, сам ли
он их решает, совместно с функциональными
службами цеха, или же они выполняются
по особым планам и графикам работниками
вспомогательных цехов и участков.
Несмотря на то, что по проблемам
организации труда издано большое
количество научной, учебной и популярной
литературы, первое издание книги явилось
одной из первых попыток изложить в
доступной форме вопросы планирования,
подготовки производства и организации
труда на участке мастера
машиностроительного предприятия. Во втором
издании книги введен новый раздел «Нормы
управляемости для мастеров, старших
мастеров и начальников участков», даны
рекомендации по расстановке и
использованию кадров, рассмотрены
особенности организации комплексных
брига§ с~различным уровнем разделения
труда/ показа^'^	применения
ЭВМ для синхронизации трудовых процессов.
5

уточнены функции, обязанности и права
мастера с учетом нового типового положения
о мастере производственного участка,
дополнен новыми данными раздел «Фонды
материального и морального стимулирования
труда мастеров».
Предисловие, главы III, IV, V и VII написаны
канд. экон, наук В. М. Данюком, главы I, VI,
VIII, а также последний раздел главы IX—
инж. И. В. Кожариновым, главы II, IX (кроме
последнего раздела) и X — канд. экон, наук
В. Е. Москалюком. Общее редактирование
книги выполнил В. М. Данюк на
общественных началах.
Отзывы и пожелания просим направлять по
адресу: 252601, Киев, 1, ГСП, Крещатик, 5,
издательство «Техника».

I. ПЛАНИРОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
ПЛАНИРОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
Под производственной программой участ¬
ка понимается номенклатура и количество
деталей, узлов и агрегатов, подлежащих за¬
пуску и выпуску в определенные сроки в те¬
чение планируемого периода (месяц, квар¬
тал).
В условиях мелкосерийного и серийного
производства производственная программа
участка составляется ежемесячно. Для точно¬
го определения номенклатуры и количества
деталей, подлежащих запуску в данном ме¬
сяце, необходимо знать фактический запуск и
выпуск деталей цехами-поставщиками.
Месячный выпуск деталей
ММЛ = №Сб.К 4“ О В.Л11П	Мф,
где А/^сб.к — последний номер изделия, подле¬
жащий выпуску сборочным цехом на конец
месяца; 0в.т1п— минимальное опережение вы¬
пуска деталей по данному участку; Мф — но¬
мер изделия, по который фактически выпуще¬
7

ны детали с участка к началу планируемого
месяца.
План по номенклатуре и объему товарной
продукции для участка и предложения о сро¬
ках поставки материалов и полуфабрикатов
и обеспечении участка оснасткой, инструмен¬
том и т. п. подготавливает производственно¬
диспетчерское бюро цеха (ПДБ) совместно с
мастером участка. Текущие месячные планы
по номенклатуре и объему производства со¬
ставляют в период с 25-го по 28-е число пред¬
шествующего месяца.
Объем производства участку планируется
в натуральных единицах, в денежном выра¬
жении и в нормо-часах по действующей тру¬
доемкости аналогично плановым показателям
цеха. Разработанные для участков планы
утверждает начальник цеха. Мастерам пред¬
ставляют их за 3 дня до начала планируемо¬
го месяца.
Для вовлечения всех рабочих участка в
выполнение плана по объему производства
каждому из них устанавливается индивиду¬
альное задание в нормо-часах (месячные пла¬
ны- повышения производительности труда).
Личные планы разрабатывают на год с
помесячной разбивкой. Объем месячного за¬
дания определяют путем умножения рабочего
времени планируемого периода (года, меся¬
ца) на достигнутый рабочим коэффициент вы¬
8

полнения норм с увеличением полученного
результата на планируемый процент повыше¬
ния производительности труда. При этом объ¬
ем месячного задания в нормо-часах не дол¬
жен быть ниже достигнутого уровня за по¬
следние три месяца с учетом планируемого
роста производительности труда.
ПЛАНИРОВАНИЕ ТРУДОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
В планирование трудовых показателей для
производственного участка входит разработ¬
ка планов по производительности труда, чис¬
ленности работающих, фондам заработной
платы и средней заработной плате работаю¬
щих.
Все работающие на производственном
участке в зависимости от выполняемых функ¬
ций делятся на такие категории: рабочие, в
том числе основные и вспомогательные; ин¬
женерно-технические работники (ИТР); уче¬
ники.
К основным относятся рабочие, которые
заняты изготовлением продукции, выпускае¬
мой предприятием, к вспомогательным — ра¬
бочие, обслуживающие производственный про¬
цесс, выполняющие подсобные работы, а 'так¬
же работающие во вспомогательных цехах.
На производственном участке к вспомога¬
9

тельным рабочим относятся: наладчики обо¬
рудования, распределители работ, контроле¬
ры ОТК, подсобные рабочие.
Для расчета численности основных рабо¬
чих исходными данными являются: производ¬
ственная программа, плановая трудоемкость
изготовляемых на участке деталей, узлов или
выполняемых монтажей, отчетный и плани¬
руемый процент выполнения норм, полезный
фонд рабочего времени одного рабочего.
Расчет фонда времени рабочего произво¬
дится по календарю. Различают три вида фон¬
дов времени одного рабочего: календарный —
это количество дней в плановом периоде; но¬
минальный— количество рабочих дней, ко¬
торое может быть использовано в цехе, на
участке; эффективный (полезный) — среднее
количество рабочих дней одного рабочего в
планируемом периоде с учетом целодневных
невыходов на работу по причинам отпусков
всех видов, болезней, выполнения государст¬
венных и общественных обязанностей и вну¬
трисменных планируемых потерь (сокращен¬
ный рабочий день подросткам, перерывы для
кормящих матерей, сокращенный рабочий
день рабочих с особо вредными условиями
труда).
Пример расчета полезного фонда рабочего
времени одного рабочего приведен ниже:
>9

Расчет полезного фонда времени одного рабочего
механического участка за год
Календарный фонд,	дни		 365
Нерабочие дни:
выходные	 104
праздничные		 6
Итого нерабочих	дней	 ПО
Номинальный фонд	(365—ПО), дни . . .	255
Невыходы на работу:
отпуска всех видов	 21,5
болезни и травматизм 	 10,2
выполнение государственных и общест¬
венных обязанностей	 0,4
Итого невыходов на работу, дни 32,1
Рабочих дней (всего) (255—32,1)	 222,9*
Продолжительность рабочего дня, ч . . .	8,1**
Фонд рабочего времени, ч (222,9x8,1) .	1805,5
Внутрисменные потери рабочего времени, ч:
сокращенный рабочий день подростков	0,25
сокращенный рабочий день рабочих с
особо вредными условиями труда ...	—
перерывы для кормящих матерей . .	0,15
Итого внутрисменных потерь рабо¬
чего времени, ч	 0,4
Эффективный (полезный) фонд рабочего
времени одного рабочего, ч (1805,5—0,4)	1805,1
* Учтены субботние дни, приходящиеся на пе¬
риод отпуска.
** Продолжительность рабочего дня установле¬
на для предприятий, переведенных на пятидневную
рабочую неделю с двумя выходными днями.
11

Численность основных рабочих на участке
получают путем деления планируемого объ¬
ема работ в нормо-часах на полезный фонд
рабочего времени одного рабочего в часах и
планируемый коэффициент выполнения норм
времени.
Трудоемкость планируемого объема работ
в нормо-часах
т = 2 м,
1
где п — количество наименований деталей, об¬
рабатываемых на участке; Ы— годовая про¬
грамма данного наименования деталей, шт.;
/ — норма времени на 1 шт., нормо-ч.
Потребное количество основных рабочих
Т
т =
ФЭК»
где Фэ — эффективный фонд рабочего време¬
ни одного рабочего, ч; К — планируемый ко¬
эффициент выполнения норм времени.
Произведение ФдК — планируемая выра¬
ботка (производительность труда) в нормо-
часах на одного основного рабочего.
При необходимости аналогично рассчиты¬
вают потребное количество основных рабочих
по профессиям и разрядам. Если фактическая
численность основных рабочих ниже расчет¬
12

ной, то в плане по труду предусматривается
соответствующая численность учеников.
Расчет численности вспомогательных рабо¬
чих осуществляется по трудоемкости пла¬
нируемого объема работ, рабочим местам и
нормам обслуживания. Численность вспомо¬
гательных рабочих, выполняющих работы,
оплачиваемые сдельно, определяется тем- же
способом, что и численность основных рабочих.
Расчет численности вспомогательных рабо¬
чих по рабочим местам применяется для тех
категорий рабочих, которые постоянно закреп¬
лены за определенным оборудованием или ра¬
бочими местами (крановщики; стропальщи¬
ки; электромонтеры; слесари по ремонту обо¬
рудования, оснастки и т. д.).
Расчет численности рабочих по нормам
обслуживания производится, исходя из коли¬
чества обслуживаемого производственного обо¬
рудования или рабочих мест. Норма обслужи¬
вания— это количество единиц оборудования
или рабочих мест, обслуживаемых одним вспо¬
могательным рабочим (например, число стан¬
ков для наладчиков, убираемая площадь для
уборщиц, количество основных рабочих для
контролеров, распределителей работ и т. п.).
Определение численности контролеров про¬
изводят в зависимости от типа производства,
численности основных рабочих и выборочно-
сти контроля (табл. 1).
13

Ь Типовые нормы обслуживания для контролеров,
принимающих детали
Цех
(учас¬
ток)
Тип
произ¬
вод¬
ства
Количество основных рабочих, обслужи¬
ваемых одним контролером, при выбороч-
ности окончательного контроля, %
Юо| 90 !
80 |
701
60 |
50 |
40 |
30 |
20 |
15
10
Меха-
ниче-.
Серий¬
ное
12
13
14
15
16
18
20
24
29
34
42
ский
Мел¬
косе¬
рийное
13
14
15
16
17
19
21
25
31
Меха-
носбо-
Серий¬
ное
14
15
16
17
18
20
23
27
35
40
49
роч-
ный
Мел-
косе-
рий-
ное
15
16
17
18
20
22
25
29
36
Инст-
румен-
таль-
ный
Мелко¬
серий¬
ное и
единич¬
ное
27
28
29
30
31
33
Ре-
монт-
но-ме-
хани-
ческий
То же
35
38
40
46
49
51
14

Плановая численность ИТР производствен¬
ного участка устанавливается на основании
штатного расписания, утвержденного руково¬
дителем предприятия. При составлении штат¬
ного расписания учитывается объем выпол¬
няемых работ, номенклатура, тип производ¬
ства, количество вновь осваиваемых изделий
и т. п.
РАСЧЕТ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОЧИХ
При расчете заработной платы необходимо
обеспечить правильное соотношение между
темпами роста средней заработной платы и
производительности труда.
Исходными данными при расчете фонда
заработной платы основных рабочих является
трудоемкость планируемого объема работ в
нормо-часах, средняя стоимость 1 нормо-ч и
планируемый процент премии, а вспомога¬
тельных рабочих — плановая численность по
профессиям и разрядам, тарифные ставки и
планируемый процент премии. При расчете
фонда заработной платы рабочих учитывают
также доплаты, связанные с различными
льготами, предусмотренные трудовым законо¬
дательством (оплата отпусков всех видов, до¬
плата за выполнение государственных и обще¬
ственных обязанностей, за работу в ночное
время, за сокращенный рабочий день подрост¬
16

кам, оплата перерывов кормящим матерям).
При расчете следует определять часовой, днев¬
ной и месячный фонды заработной платы.
Фонд заработной платы состоит из сумм
оплаты сдельщикам за выполненный объем
работы и повременщикам по тарифным став¬
кам за фактически отработанное время. Фонд
заработной платы сдельщиков определяется
по формуле
3Сд = ТС,
где Т—трудоемкость объема работ планиру¬
емого периода, нормо-ч; С — средняя стои¬
мость нормо-ч, р.
Фонд заработной платы рабочих-повремен¬
щиков
Зп = СФэ1Пп,
где С — средняя часовая тарифная ставка ра¬
бочих-повременщиков, р; Фэ — эффективный
фонд рабочего времени одного рабочего в пла¬
нируемом периоде, ч; тп — численность рабо¬
чих-повременщиков.
Часовой фонд заработной платы получают
путем прибавления к прямому фонду заработ¬
ной платы премий по действующему положе¬
нию о премировании, премий из фонда мастера
и доплат за работу в ночное время, в празд¬
ничные дни, за обучение учеников и неосво¬
16

божденным бригадирам за руководство брига¬
дой.
Дневной фонд заработной платы — это
сумма часового фонда заработной платы и
доплат за сокращенный рабочий день подрост¬
кам, а также оплат установленных перерывов
кормящим матерям.
Месячный (квартальный, годовой) фонд
заработной платы определяют путем прибав¬
ления к дневному фонду заработной платы за
отпуска всех видов, за выполнение государ¬
ственных и общественных обязанностей.
В связи с широким применением сдельно¬
премиальной и повременно-премиальной си¬
стем оплаты труда дополнительная заработ¬
ная плата на отдельных предприятиях состав¬
ляет 25—30% от прямого фонда заработной
платы.
Фонд основной заработной платы вместе с
дополнительной заработной платой основных
и вспомогательных рабочих составляет общий
фонд заработной платы рабочих. Путем деле¬
ния общего фонда заработной платы на сред¬
несписочное число рабочих определяют сред¬
нюю заработную плату рабочих.
Фонд заработной платы ИТР и служащих
определяется в зависимости от их численности
и должностных окладов, согласно штатному
расписанию. Премии и выплаты из фонда
17

материального поощрения в фонд заработной
платы ИТР не включаются, но учитываются
при исчислении среднего заработка.
ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ
НА ПРОИЗВОДСТВО
Материалы, применяемые на машинострои¬
тельных предприятиях, подразделяются на
основные и вспомогательные. К основным от¬
носятся материалы, из которых изготовляют
детали, узлы, агрегаты, входящие в состав
основных изделий, выпускаемых предприяти¬
ем. Эти материалы составляют основное веще¬
ственное содержание продукции (в отраслях
машиностроительной и металлообрабатываю¬
щей промышленности они называются кон¬
струкционными). Стоимость основных матери¬
алов относится к прямым затратам на произ¬
водство.
Вспомогательные материалы используют в
процессе эксплуатации основных средств, для
содержания оборудования (смазочные и обти¬
рочные материалы), помещений (для мытья и
чистки), изготовления продукции (краски,
различные химикаты, формовочные матери¬
алы). Затраты на вспомогательные матери¬
алы относят на соответствующие статьи цехо¬
вых расходов и через них списывают на себе¬
стоимость продукции.
18

Потребность в основных материалах опре¬
деляют на основе пройзводственной програм¬
мы и технически, обоснованных норм расхода
материалов на единицу изделия (деталь,
узел), потребность во вспомогательных мате¬
риалах— по нормам их расхода, устанавли¬
ваемым на один станок, одного производствен¬
ного рабочего, 1 м2 производственной площа¬
ди и т. п.
Норма расхода материалов — это макси¬
мально допустимая величина материальных
затрат на производство единицы продукции.
Разработке научно обоснованных прогрессив¬
ных норм расхода материалов уделяется боль¬
шое внимание, так как это в значительной сте¬
пени способствует снижению себестоимости
выпускаемых изделий и уменьшению потреб¬
ности в оборотных средствах.
Норма расхода материалов на деталь
Л4д= Л1г
где Мг — масса готовой детали, кг; М0Тх —
масса отходов и угара материалов при изго¬
товлении детали.
Масса детали до и после обработки обычно
указывается в технологических картах и по¬
детальных спецификациях.
Расчет потребности производится по всем
видам материалов, необходимых для выпол¬
19

нения производственной программы участка.
Потребность в основных материалах в нату¬
ральном выражении определяют путем ум¬
ножения нормы расхода на количество
деталей по заданной программе, а стоимость
материалов — путем умножения полученного
результата на прейскурантную стоимость 1 кг
применяемых материалов. При изготовлении
заготовок в заготовительных цехах предприя¬
тия (литейном, кузнечном, заготовительно¬
штамповочном и т. п.) затраты на полуфабри¬
каты определяют по их плановой себестоимо¬
сти.
Стоимость материала на одну деталь
См.д = Л4 Д,Цм   МотхЦо)
где Цм — цена материала по действующему
прейскуранту, р/кг; Л40Тх — масса реализуемых
отходов, кг; Цо — цена реализуемых отходов,
р/кг.
В тех случаях, когда коллектив производ¬
ственного участка не может оказать влияния
на уменьшение нормы расхода материалов
(обычно это имеет место в обрабатывающих
цехах, получающих индивидуальные заготов¬
ки, изготовленные методом горячей штампов¬
ки, точного литья и т. п.), планировать мате¬
риальные затраты участку нецелесообразно.
20

ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ РАСЧЕТ НА УЧАСТКЕ
Важнейшая задача коллектива каждого
предприятия — последовательно улучшать ка¬
чественные показатели своей работы, сокра¬
щать расход основных и вспомогательных ма¬
териалов, снижать трудоемкость выпускаемых
изделий, снижать затраты на содержание’ ад¬
министративно-управленческого аппарата и в
конечном .счете снижать себестоимость выпу¬
скаемой продукции. Достижению этой цели
значительно способствует умелая организация
хозяйственного расчета — метода ведения со¬
циалистического хозяйства, направленного на
достижение максимальной эффективности про¬
изводства.
Сущность хозяйственного расчета заклю¬
чается в соизмерении затрат на производство
с его результатами, в возмещении расходов за
счет своих доходов. Хозяйственный расчет
предполагает окупаемость затрат каждого
предприятия на производство и его рентабель¬
ность, а также хозяйственно-оперативную са¬
мостоятельность в пределах утвержденного
государственного плана.
В Положении о социалистическом государ¬
ственном производственном предприятии, ут¬
вержденном Постановлением Совета Минист¬
ров СССР от 4 октября 1965 г. №731, указы¬
вается, что производственно-хозяйственная
21

деятельность цехов, участков, отделений и
других внутренних звеньев предприятия долж¬
на осуществляться, как правило, на основе
внутризаводского хозяйственного расчета. Хо¬
зяйственный расчет в цехах и на участках осу¬
ществляется через оперативно-производствен¬
ное и технико-экономическое планирование,
бухгалтерский учет и анализ производственно¬
хозяйственной деятельности.
Планирование и учет работы хозрасчетных
производственных участков осуществляют ра¬
ботники ПДБ и бюро труда и заработной пла¬
ты (БТиЗ) цеха. Ответственность за внедре¬
ние хозрасчета на участках возлагается на
начальника цеха. Например, на Киевском
авиационном заводе за десять дней до начала
планируемого года до участков доводится го¬
довой план с разбивкой по кварталам по
следующим показателям: объем товарного
(валового) выпуска, нормо-ч; фонд заработ¬
ной платы, в том числе производственных ра¬
бочих, р.; плановое задание по снижению тру¬
доемкости выпускаемых изделий, нормо-ч;
снижение материальных затрат, %.
Указанные показатели представляют ма¬
стерам производственных участков по разра¬
ботанной форме (форма 1).
На основании годовых планов и предложе¬
ний, поступивших от коллектива участка, раз¬
рабатываются месячные планы. Плановыми
22

Форма 1
Основные показатели, планируемые производственному
участку на год*
«Утверждаю»
Начальник цеха
«	»

ПЛАН
по участку №	 мастера

на 198	г. по цеху №
Показатель
План
на
198	г.
План по кварталам
I 1
И 1
Ш 1
1 ПТ-
Изделие А, количество
условных машин
120
25
25
35
35
Трудоемкость выпуска
изделия А, нормо-ч
14 300
3 250
3 000
4 025
4 025
Изделие Б, количество
условных машин
40
8
10
10
12
Трудоемкость выпуска
изделия Б, нормо-ч
7 120
1 600
1 900
1 700
1920
Трудоемкость изготов¬
ления:
запчастей для из¬
делия А, нормо-ч
8 000
1 500
1 800
2 300
2 400
запчастей для из¬
делия Б, нормо-ч
5 000
1 000
1 200
1300
1 500
товаров народного
потребления, нор¬
мо-ч
4 500
1 100
1 100
1 100
1 200
прочей продукции,
нормо • ч
3 200
800
800
800
800
специальной ос¬
настки, нормо • ч
7 200
1 800
1 800
1 800
1 800
23

Продолжение формы 1
Показатель
План
на
198_г,
План по кварталам
I 1
1 п
I" |
1 IV
Итого трудоем¬
кость валовой про¬
дукции, нормо-ч
49 320
11 050
11 600
13 025
13 645
Плановая трудоем¬
кость, нормо-ч:
изделия А
120
130
120
115
115
изделия Б
178
200
190
170
160
Снижение материаль¬
ных затрат, %
3
3
3
3
3
Коэффициент выполне¬
ния норм
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
Эффективный фонд ра¬
бочего времени одного
рабочего, ч
1830
445
455
465
465
Выработка на одного
производственного ра¬
бочего, нормо-ч
2 196
534
546
558
558
Численность рабочих,
чел.
22
20
21
23
24
Численность учеников,
чел.
4
2
3
5
6
Фактическая числен¬
ность рабочих, чел.
18
Начальник ПДБ цеха
(подпись)
Экономист (подпись)
Начальник БТиЗ цеха
(подпись)
Мастер	(подпись)
* Цифры условные.
24

показателями для производственного участка
при разработке месячного плана являются:
объем товарной (валовой) продукции, нор¬
ме -ч; номенклатура в натуральном выраже¬
нии; фонд заработной платы, р.; выработка на
одного производственного рабочего и работа¬
ющего, нормо-ч; численность производствен¬
ных рабочих.
План по номенклатуре и объему товарной
продукции устанавливает ПДБ цеха, по тех¬
нико-экономическим показателям — экономист
цеха. На основании плана по валовой продук¬
ции определяют необходимую численность
производственных рабочих и сопоставляют с
фактическим наличием рабочих. При недоста¬
точной численности производственных рабо¬
чих план по валовой продукции подлежит кор¬
ректировке с одновременным осуществлением
мероприятий, направленных на ликвидацию
узких мест. При излишней численности произ¬
водственных рабочих необходимо провести
перераспределение рабочих на другие участки
или, в порядке исключения, установить участ¬
ку дополнительное задание.
В план участка включаются лишь те эле¬
менты себестоимости, на которые он может
оказать непосредственное влияние: снижение
трудоемкости и норм расхода материалов по
основным изделиям, устанавливаемое в денеж¬
ном выражении. В отчет по себестоимости
25

включаются также непроизводительные рас¬
ходы (стоимость допущенного брака, утерян¬
ных деталей и т. п.).
При начислении премии ИТР участка по
результатам работы за месяц сумма премии
снижается на сумму допущенного перерасхо¬
да, но не более чем на 50%; при получении
экономии сумма начисленной премии увеличи¬
вается на сумму экономии, но не более чем на
30%; премия выплачивается в полном разме¬
ре при выполнении плана по объему товарной
(валовой) продукции в заданной номенклату¬
ре, выполнении задания по производительно¬
сти труда, хорошем качестве выпускаемой
продукции, отсутствии перерасхода фонда за¬
работной платы, повышения себестоимости.
В случае перевыполнения задания по комп¬
лектности, снижению себестоимости, ритмич¬
ности и при достижении высоких показателей
по качеству сумма начисленной премии увели¬
чивается в соответствии с положением о пре¬
мировании.

П. ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
НА УЧАСТКЕ
ПОДГОТОВКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Наиболее ответственным этапом подготов¬
ки производства является разработка техно¬
логического процесса, при использовании
которого • должны обеспечиваться высокие
экономические показатели производства, над¬
лежащее качество продукции, максимальное
использование оборудования и производствен¬
ных площадей, рост производительности тру¬
да. Достижению этих показателей способству¬
ет участие мастера в разработке технологиче¬
ского процесса. Он, постоянно сталкиваясь в
производстве с технологическими трудностя¬
ми, может внести много предложений по со¬
вершенствованию технологии, применению пе¬
редовых методов труда.
На машиностроительных предприятиях при¬
меняются централизованная, децентрализо¬
ванная и смешанная системы организации
подготовки технологической документации.
При централизованной системе аппарат главг
ного технолога и металлурга разрабатывает и
внедряет на участках всю технологию и реша¬
ет текущие вопросы по ней, при децентрализо¬
27

ванной системе эту работу выполняют техно¬
логические бюро цехов, при смешанной систе¬
ме технологические процессы разрабатывают
технологические бюро цехов под руководст¬
вом отделов главного технолога или метал¬
лурга. Отделы главного технолога и метал¬
лурга разрабатывают директивные технологи¬
ческие процессы, а также процессы на особо
сложные и ответственные детали и узлы.
В проектирование технологического про¬
цесса входит разработка технологического
маршрута прохождения деталей и узлов, тех¬
нологических процессов обработки деталей и
сборки узлов, норм расхода материалов. При
составлении технологического процесса ис¬
пользуются следующие данные: чертежи дета¬
лей и узлов изделия, технические условия;
ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, ин¬
струменты, приспособления, измерительные
средства, оборудование и т. п.; руководящие
технологические материалы; технические ус¬
ловия на поставку полуфабрикатов и деталей
для последующей, обработки и сборки; типо¬
вые и нормализованные технологические про¬
цессы; информационные материалы отечест¬
венного и зарубежного опыта о технологиче¬
ских процессах подобных деталей (изделий);
ведомости имеющегося и заказанного обору¬
дования, его паспортные данные; справочные
и нормативные материалы для выбора режи¬
28

мов работы и нормирования трудовых затрат;
нормативы расхода материалов; данные о
наличии универсальной и нормализованной
оснастки, а также базовых (групповых) при¬
способлений; чертежи заготовок (отливок,
штамповок) для разработки технологии меха¬
нической обработки; схемы сборки изделия для
разработки технологии сборочных работ; спра¬
вочные материалы по применяемым вспомога¬
тельным материалам для нужд основного про¬
изводства (охлаждающие жидкости и т. п.);
данные о типе, характере и масштабах произ¬
водства деталей или узлов нового изделия.
На базе современной техники одну и ту же
деталь можно изготовлять разными методами,
при этом экономические результаты будут
также различными. Выбирая из нескольких
возможных вариантов наиболее приемлемый,
технолог, сравнивая себестоимость продукции
разных вариантов, должен найти оптималь¬
ные решения ряда задач в области техники,
технологии, экономики, организации труда и
производства. В технологическую себестои¬
мость могут включаться (полностью или ча¬
стично) стоимость сырья и материалов, топли¬
ва и энергии, заработная плата рабочих и на¬
числения на нее, расходы на эксплуатацию'
технологического оборудования, на перена¬
ладку оборудования, на инструмент и приспо¬
собления, амортизацию оборудования и т. д.
29

Данные технологических процессов оформ¬
ляются соответствующей технической доку¬
ментацией. В серийном производстве наибо¬
лее распространены следующие формы техни¬
ческой документации:
1.	Сводная технологическая карта (марш¬
рутная карта технологического процесса), в
которой перечисляются все технологические
операции в последовательности их выполне¬
ния (изготовления детали или сборки узла,
агрегата по цехам и рабочим местам). Она ис¬
пользуется на участке для планирования про¬
изводства и обеспечения рабочих мест первич¬
ной документацией.
2.	Операционная технологическая карта,
разрабатываемая на каждую операцию. Ее
используют как основной технологический до¬
кумент при изготовлении и контроле деталей
и узлов изделия.
3.	Карта раскроя материала — технологи¬
ческий и одновременно нормативный доку¬
мент, в котором определяется способ вырезки
заготовок из листовых материалов, эффектив¬
ность раскроя и норма расхода материала на
изготовление детали.
4.	Карта контроля, составляемая только на
наиболее сложные и ответственные детали и
узлы (операции).
5.	Ведомость технологического оснащения
содержит всю технологическую оснастку на
30

изготовление детали или сборку узла. В ней
отражаются также данные о заказе оснастки
и о его выполнении.
6.	Комплектовочная карта — приложение к
карте технологического процесса сборки или
сварки, предназначенная как справочный до¬
кумент для предварительного комплектования
деталей к сборке и сварке.
Содержание и порядок разработки техно¬
логических процессов зависит от типа произ¬
водства. В условиях единичного и мелкосерий¬
ного производства технологический процесс
разрабатывается укрупненно, а в условиях
крупносерийного и массового производства
для каждой детали и сборочного узла уста¬
навливается точный перечень инструмента,
порядок выполнения каждой операции.
В комплекс работ, осуществляемых при
разработке операционной технологии, входят:
изучение чертежа; расчет припусков заготовки
и определение межоперационных размеров;
определение конфигурации, массы, оптималь¬
ного варианта, диаметра и длины заготовки;
определение последовательности технологиче¬
ских переходов; расчет режимов обработки;
определение основного (машинного), вспомо¬
гательного, штучного и подготовительно-за¬
ключительного времени; написание технологи¬
ческой карты. В среднем на одну деталь в
станкостроении приходится 6—7 операцион¬
31

ных технологических карт, в строительном и
дорожном машиностроении — 4—6, в прибо¬
ростроении — 5—6,5. Количество карт по от¬
дельным видам работ также различно. Так, по
холодной штамповке—1,8—2,2, а по механи¬
ческой обработке — 6,5—9 и т. д. Нормативы
трудоемкости технологии при механической
обработке на одну деталь составляют: для
маршрутной технологии—1,3, для укрупнен¬
ной— 4,4 и для операционной — 6,5 ч [13].
Перед внедрением разработанного техно¬
логического процесса в серийное производство
он должен быть испытан в реальных произ¬
водственных условиях. Нормативы трудоемко¬
сти внедрения технологических процессов ме¬
ханической обработки на одну деталь следую¬
щие: для маршрутной технологии — 0,6, для
укрупненной — 1,1 и для операционной— 1,3 ч
[13]. В составе комиссии по утверждению тех¬
нологического процесса обязательно должен
быть мастер участка. При достижении всех
технических условий, предусмотренных разра¬
ботанным технологическим процессом (режи¬
мы обработки, применяемое оборудование и
оснастка, расход материалов и затраты тру¬
да), технолог оформляет «Акт внедрения тех¬
нологического процесса и оснастки».
Изменение технологических процессов про¬
изводится при изменении чертежей, техноло¬
гических условий, карт условий поставки заго¬
32

товок деталей, оборудования, оснастки, ин¬
струмента, технологического маршрута, при
усовершенствовании технологического процес¬
са и оснастки; при исправлении ошибок в тех¬
нологии. Оно разрешается только после оформ¬
ления «Листка изменения технологического
процесса», в котором указывается, на каком
основании производится изменение и характер
его.
Основным направлением ускорения подго¬
товки технологической документации являет¬
ся типизация технологических процессов. Сущ¬
ность ее заключается в том, что перед разра¬
боткой технологического процесса детали
классифицируют по группам, а затем в каж¬
дой группе выбирают одну или несколько ба¬
зовых деталей (чаще самые сложные в изго¬
товлении). Технологический процесс разраба¬
тывают для базовой детали, однако он должен,
отражать специфику обработки основных по¬
верхностей всех деталей, входящих в данную
группу. При наличии типового технологиче¬
ского процесса технолог освобожден от выбо¬
ра для конкретной детали плана обработки,
схемы базирования и других параметров тех¬
нологического процесса. В этом случае дости¬
гается оптимальное, проверенное практикой
решение технологической задачи.
Дальнейшим развитием типизации техно¬
логических процессов является нормализация
2 9-1271
33

процессов в целом или отдельных, часто по¬
вторяющихся технологических операций. Нор¬
мализованный технологический процесс (тех¬
нологическая нормаль) — это типовой про¬
цесс, в котором содержатся уже готовые
решения по всем параметрам технологическо¬
го процесса: оборудованию, оснастке, режимам
обработки и техническим нормам времени. Та¬
кие нормали могут использоваться и при сме¬
не объекта производства.
Используя технологические нормали на
операции, технолог оформляет лишь маршрут¬
ную карту изготовления детали, в которой по
отдельным операциям даются ссылки на соот¬
ветствующие шифры технологических норма¬
лей. В результате применения типовой и нор¬
мализованной технологии трудоемкость раз¬
работки технологических процессов снижается
на 50% [13].
Наличие классификатора деталей, типово¬
го технологического процесса на комплексную
деталь каждого класса является основой для
составления и нормирования технологических
процессов с помощью ЭВМ.
Разработка и нормирование технологиче¬
ских процессов с помощью ЭВМ состоит из
следующих этапов: кодирование чертежа де¬
тали; перенос информации с кодировочной
таблицы на магнитную ленту; решение задачи
на ЭВМ, результатом которого является кар¬
34

та технологического процесса; разрезка руло¬
на, снятого с печатающего устройства, на от¬
дельные карты; контроль технологического
процесса и подпись его технологом и норми¬
ровщиком; брошюровка, регистрация. Ниже
представлен образец карты технологического
процесса на заготовительно-штамповочные ра¬
боты, разработанной с помощью ЭВМ на Ки¬
евском авиационном заводе (форма 2).
При использовании ЭВМ для разработки
и нормирования технологических процессов
повышается производительность труда техно¬
логов и нормировщиков, обеспечивается ста¬
бильность выбора технологических маршру¬
тов и назначения норм времени для однотип¬
ных деталей. Благодаря однотипности и
четкости формулировки операций и переходов
мастеру и рабочему легче ознакомиться с тех¬
нологическим процессом. Экономический эф¬
фект от разработки с помощью ЭВМ 5000 тех¬
нологических процессов на заготовительно¬
штамповочные работы на Киевском авиацион¬
ном заводе составил 10 000 р. в год.
С целью сокращения затрат и сроков
технологической подготовки производства раз¬
работана Единая система технологической под¬
готовки производства (ЕСТПП). Она пред¬
ставляет собой взаимоувязанный комплекс
правил выполнения работ по подготовке про¬
изводства. Основой технологических решений
2’
35

Форма 2
36

2403 Отрезать полосу ГН-3 Упор 2 0,004 0,000 5,683
2860 X 1200
Время штучно-калькуляционное — 2,008
Составил:	Проверил:	Утвердил:
37

в ЕСТПП является их широкая типизация и
стандартизация, причем типизация техноло¬
гических процессов охватывает все виды
обработки, сборки, контроля и испытания из¬
делий; стандартизация — оснастку, оборудо¬
вание, инструмент, средства механизации и
автоматизации.
Составной частью ЕСТПП является Еди¬
ная система технологической документации
(ЕСТД), устанавливающая общие для всех
предприятий единые правила выполнения,
оформления, комплектации и обращения тех¬
нических документов, в том числе маршрут¬
ных и операционных карт, системы классифи¬
кации деталей, правила учета применяемости
деталей, изделий и технологической оснастки
ит. д.
ЕСТД предусматривает стандартизацию
обозначений и унификацию последовательно¬
сти размещения однородной информации в
формах документов на различные виды работ
с учетом машинной обработки информации,
содержащейся в них.
ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
Одновременно с проектированием техноло¬
гического процесса проводится выбор, проек¬
тирование и изготовление технологической
оснастки: моделей, штампов, пресс-форм, при¬
за

способлений (станочных, сборочных, свароч¬
ных), инструмента (режущего, мерительного,
вспомогательного). В машиностроении этот
этап технологической подготовки производства
составляет около 80% общей трудоемкости и
до 90% длительности цикла подготовки про¬
изводства нового объекта [13].
Мастер, решая вопросы обеспечения тре¬
буемого качества продукции, может предло¬
жить много оригинальных конструкций осна¬
стки и инструмента, при использовании кото¬
рых можно достигнуть требуемой точности и
производительности обработки. Поэтому уча¬
стие его в процессе подготовки технологиче¬
ской оснастки необходимо для получения вы¬
соких показателей в процессе производства
продукции.
На машиностроительных предприятиях
применяется в основном система централизо¬
ванного проектирования технологической ос¬
настки конструкторскими бюро служб главно¬
го технолога и металлурга, и лишь в редких
случаях несложную оснастку проектируют
конструкторы технологических бюро цехов.
Исходным документом для конструирова¬
ния технологической оснастки является техни¬
ческое задание, разрабатываемое технологом,
который составлял технологический процесс.
Это задание согласовывают с мастером участ¬
ка. В нем указываются: номер детали; выпол¬
39

няемая операция; тип станка, на котором бу¬
дет обрабатываться данная деталь; количест¬
во одновременно обрабатываемых деталей;
тип приспособления и вид зажима детали; ин¬
струмент; эскиз операции с указанием техноло¬
гических баз. Существуют средние нормативы
времени на конструирование технологиче¬
ской оснастки. Так, например, в станкострое¬
нии приняты такие средние нормативы време¬
ни: на станочные приспособления — 12,85 ч;
на режущий инструмент — 5,5 ч; на Штам-
пы—10,5 ч. Трудоемкость конструирования
оснастки для мелкосерийного производства
устанавливается с коэффициентом 0,8, а для
крупносерийного — с коэффициентом 1,3— 1,5
[13].
По окончании проектирования конструктор
согласовывает чертеж оснастки с технологом,
разработавшим технологический процесс. По¬
следний, подписав чертеж оснастки, вносит ее
шифр в карту технологического процесса и в
ведомость технологической оснастки, указыва¬
ет количество и сроки изготовления первично¬
го комплекта оснастки. Технологическую ос¬
настку, как правило, изготовляют централизо¬
ванно в инструментальных цехах.
При мелкосерийном производстве наиболее
часто используют специальную оснастку, пред¬
назначенную только, для конкретных видов
технологических операций, деталей и изделий;
40

при смене объекта производства ее использо¬
вать нельзя. Поэтому трудоемкость и цикл
подготовки оснастки на новое изделие особен¬
но велики в мелкосерийном производстве. Так,
укрупненные нормативы трудоемкости изго¬
товления единицы технологической оснастки,
установленные, например, в сельскохозяйст¬
венном машиностроении, составляют: на ’ ре¬
жущий инструмент — 5,9 нормо-ч, на станоч¬
ные приспособления — 58 нормо-ч, на штам¬
пы— 81 нормо-ч, на линейную оснастку
(комплект)—54 нормо-ч [13]. Это приводит
к тому, что оснащенность мелкосерийного про¬
изводства недостаточна, а трудоемкость вы¬
пускаемых деталей, узлов и изделий в несколь¬
ко раз выше, чем в серийном производстве.
В этой связи важной задачей при конструиро¬
вании оснастки является нормализация эле¬
ментов ее конструкции и внедрение в произ¬
водство обратимых конструкций оснастки
многократного использования. Практика под¬
тверждает, что до 80% элементов конструкции
технологической оснастки могут быть норма¬
лизованы и унифицированы.
В результате типизации технологических
процессов, осуществляемой на базе классифи¬
кации деталей и узлов изделий, появляется
возможность применения переналаживаемой
оснастки и типовых компоновок оснастки из
нормализованных элементов: универсально-
41

наладочных приспособлений (УНП), универ¬
сально-сборочных приспособлений (УСП),
сборочно-разборочных приспособлений (СРП),
составных инструментов, инструментов со
сменными режущими элементами и др.
УНП состоит из универсальной базовой
детали и комплекта сменных наладок на каж¬
дую деталь классификационной группы.
К УНП относятся, например, станочные тиски,
токарные двухкулачковые патроны с комплек¬
тами литых ложементов. В машиностроении
около 70% наименований деталей можно об¬
рабатывать в таких приспособлениях. УНП
выгодно применять в серийном производстве
[13].
На базе нормализации элементов конструк¬
ции приспособлений созданы УСП, компонуе¬
мые из нормализованных деталей. После об¬
работки определенной детали приспособление
разбирают, а детали его используют в другой
компоновке, для сборки другого приспособле¬
ния. УСП выгодно использовать в индивиду¬
альном и мелкосерийном производстве.
Для серийного производства целесообраз¬
но применять СРП, компонуемые из нормали¬
зованных элементов. Корпус такого приспо¬
собления собирают из отдельных нормализо¬
ванных деталей (плит, угольников и т. п.).
С введением нормализации элементов и
конструкций технологической оснастки суще-
42

ственно меняется методика ее проектирования
и изготовлений. При разработке оснастки на
основе нормализованных элементов (УСП,
СРП) конструктор, пользуясь классификато¬
ром деталей изделия и типовыми технологиче¬
скими процессами, а также альбомом типовых
компоновок оснастки, выбирает тип оснастки
для конкретной детале-операции. По типовой
компоновке выполняется чертеж рабочей ком¬
поновки оснастки и устанавливаются норма¬
лизованные элементы оснастки. Эти элементы
изготовляют заранее и хранят на складе осна¬
стки. При смене объекта производства приспо¬
собление разбирают и нормализованные дета¬
ли и узлы сдают на склад для повторного ис¬
пользования.
При создании УНП конструктор по альбо¬
му типовых компоновок подбирает базовую
часть приспособления, заранее изготовленную
и хранящуюся на складе оснастки, а из нор¬
мализованных элементов проектирует лишь
относительно простую сменную наладку. Пос¬
ле изготовления наладки ее монтируют на ба¬
зовую часть приспособления и сдают УНП в
производство,. При смене объекта производ¬
ства базовая часть приспособления повторно
используется с новыми сменными наладками.
Примером такой оснастки может служить уни¬
версально-наладочный штамп. Базовой частью
его являются универсальные блоки, сменными
43

наладками — чистовой ручей, выполняемый
на сменной вставке.
При унификации и нормализации 70—80%
общего количества наименований деталей
оснастки трудоемкость конструирования тех¬
нологической оснастки может быть снижена
на 50%. В случае изготовления оснастки из
нормализованных и унифицированных дета¬
лей трудоемкость снижается на 20—30% [13].
Важным этапом подготовки производства
на производственном участке является обеспе¬
чение его инструментом и оснасткой в количе¬
стве, необходимом для нормальной работы.
Номенклатура оснастки и инструмента опре¬
деляется на основе ведомостей технологиче¬
ского оснащения каждой детали и узла. Нор¬
ма расхода каждого типоразмера инструмен¬
та на одно изделие
И = 2 /маш1
1 Тс (1 -Ч;) ’
где Иг — норма расхода г-го типоразмера ин¬
струмента на единицу изделия, 1пт.;2'/машг—
суммарное время работы инструмента /-го ти¬
поразмера по всем операциям для данного из¬
делия, ч (определяется по картам технологи¬
ческого процесса); — стойкость г-го типо¬
размера инструмента до полного износа, ч
(определяется по нормативам); Цг — коэффи¬
44

циент случайного выбытия г-го типоразмера
инструмента (поломка, преждевременный из¬
нос и т. п., в среднем составляет 0,05—0,1).
Например, если для данного изделия вре¬
мя обработки всех детале-операций сверлом
диаметром 1 мм составляет 30 ч, стойкость ин¬
струмента 4 ч, то норма расхода этих сверл на
данное изделие
ы	30	о
И ~ 4(1— 0,05)	8	ШТ’
В мелкосерийном и единичном производ¬
стве нормы расхода инструмента рассчитыва¬
ют по укрупненным нормативам с учетом ха¬
рактера выпускаемой продукции, годового
фонда работы оборудования и продолжитель¬
ности работы инструмента по типовым пред¬
ставителям.
Непосредственное обеспечение участка ин¬
струментом осуществляет инструментально-
раздаточная кладовая (ИРК), которая имеет
необходимое количество инструмента — обо¬
ротный фонд, состоящий из текущих запасов,
инструмента, находящегося на рабочих ме¬
стах, в заточке, на проверке и в ремонте. Теку¬
щие запасы инструмента по каждому типораз¬
меру определяют, исходя из дневной потреб¬
ности инструмента и периода, через который
израсходованный инструмент пополняется.
Практически запас нерегулярно потребляемо¬
45

го инструмента обычно составляет месячную
потребность, а регулярно применяемого ин¬
струмента — декадную потребность. Количе¬
ство инструмента на рабочих местах опреде¬
ляется в зависимости от числа станков, где
применяется данный инструмент, количества
данного инструмента, используемого на одном
станке, и числа смен работы станков. Количе¬
ство инструмента в заточке, на контроле и в
ремонте зависит от величины направляемых
на эти виды операций партий инструмента,
времени пребывания их там, включая время
пролеживания инструмента перед выполнени¬
ем этих операций, времени выполнения опера¬
ций и времени пролеживания инструмента до
поступления его в ИРК.
Пополнение оборотного фонда ИРК произ¬
водится в пределах установленных лимитов на
расход инструмента по предъявлению цехом
актов на списание изношенного инструмента.
Учет поступления (приход) ведется на основе
требований, по которым инструмент поступает
в ИРК. Учет расхода инструмента ведется по
актам, в которых регистрируются поломки и
на основании которых составляются ведомо¬
сти на списание отработанного инструмента.
Весь инструмент, который возвращается
в ИРК от рабочих, подвергается контролю
на контрольно-проверочных пунктах. Инстру¬
мент, подлежащий восстановлению, передает¬
46

ся в заточную мастерскую. Переточка режу¬
щего инструмента, как правило, осуществля¬
ется централизованно в заточных мастерских
высококвалифицированными заточниками, что
удлиняет срок его службы и сохраняет качест¬
во. Весь прошедший заточку и доводку ин¬
струмент проходит технический контроль, осу¬
ществляемый заточной мастерской.
Приспособления, которые возвращаются в
кладовую приспособлений от рабочих, подвер¬
гаются осмотру. Кроме этого, для сложной
технологической оснастки (модели, штампы,
пресс-формы, стапели и т. п.) организуют ре¬
монты и осмотры по* системе планово-преду¬
предительного ремонта, которая предусматри¬
вает текущий уход, периодические осмотры,
ремонты. Для этой цели каждому виду оснаст¬
ки присваивается группа ремонтной сложно¬
сти, составляются годовые графики осмотров
и ремонтов.
Наблюдение за рациональным использова¬
нием инструмента и оснастки осуществляется
путем технического надзора, производимого
работниками кладовых и инженером по ин¬
струменту и оснастке. Оци проверяют каждый
случай преждевременной поломки инструмен¬
та и оснастки для выявления причин и винов¬
ника поломки, причин повышенного износа от¬
дельных видов инструмента, проводят систе¬
матическую проверку условий эксплуатации
47

инструмента и оснастки, разрабатывают ин¬
струкции и плакаты для внедрения приемов
правильной эксплуатации отдельных видов
инструмента, осуществляют индивидуальный
и групповой инструктаж работающих по во¬
просам рациональной эксплуатации режуще¬
го инструмента.
За рациональным использованием инстру¬
мента и оснастки следит также и мастер
производственного участка. Он должен еже¬
дневно следить за тем, чтобы рабочие исполь¬
зовали установленные нормативами режимы
резания, вовремя сменяли инструмент, надеж¬
но закрепляли режущий инструмент, приспо^
собления и обрабатываемые детали, устанавли¬
вали инструмент с минимально необходимым
вылетом, устраняли в процессе резания вибра¬
цию и биение инструмента, правильно обра¬
щались с измерительным инструментом и пра¬
вильно хранили инструмент на рабочем месте.
ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
Важным этапом технологической подготов¬
ки производства является проектирование и
изготовление оборудования, средств механи¬
зации и автоматизации производственных
процессов.
В зависимости от выполняемой работы и
действующего технологического процесса ра¬
-13

бочее место оснащается основным технологи¬
ческим оборудованием, на котором выполня¬
ются операции технологического процесса
(станками, аппаратами, верстаками, моечны¬
ми машинами, ручными прессами, точйлами
и т. д.), вспомогательным оборудованием, ко¬
торое непосредственно в процессе изменения
предмета труда не участвует, но необходимо
для создания условий для наилучшего прове¬
дения этого процесса (транспортерами, кра¬
нами, склизами, тележками и т. д.).
Состав оборудования зависит от характера
обрабатываемых изделий и типа производ¬
ства. Оборудование для единичного и мелкосе¬
рийного производства состоит из универсаль¬
ных станков: токарно-винторезных, фрезерных,
сверлильных и т. д. В составе оборудования
цехов массового и крупносерийного производ¬
ства больше автоматов, полуавтоматов, агре¬
гатных и специальных станков. Для серийного
производства характерно широкое использо¬
вание специализированного оборудования, ко¬
торое компонуется из нормализованных узлов
и деталей и может быть быстро переналажено
при смене объекта производства.
В любом случае к оборудованию предъяв¬
ляются общие требования. Оно должно обес¬
печивать высокую производительность труда
и безопасность работы, соответствовать фи¬
зиологическим, санитарно-гигиеническим и эс-
49

готическим нормам. При полном использова¬
нии оборудования снижается фондоемкость
продукции, растет производительность труда,
повышается рентабельность производства.
В процессе эксплуатации оборудование из¬
нашивается и теряет точность — подвергается
физическому износу. Кроме того, происходит
моральный износ оборудования, если произво¬
дительность его не соответствует уровню со¬
временной техники. Для поддержания обо¬
рудования в работоспособном состоянии и
предупреждения преждевременного износа и
поломок необходимо осуществлять качествен¬
ное обслуживание, уход и своевременный ре¬
монт. Это обеспечивается системой' планово¬
предупредительного ремонта (ППР), вклю¬
чающей комплекс технических и организаци¬
онных мероприятий по уходу, обслуживанию
и ремонту оборудования, осуществляемых в
плановом порядке (ежедневный уход, надзор
за оборудованием и межремонтное обслужи¬
вание — проверка на точность, осмотры, про¬
мывка и смена масла).
Существуют три системы организации ре¬
монтных работ: централизованная (все ре¬
монтные работы выполняются ремонтно-ме¬
ханическим цехом); децентрализованная
(группы цехового механика выполняют почти
все виды ремонтных работ и межремонтное
обслуживание, а ремонтный цех изготовляет
5$

запасные части и выполняет капитальный ре¬
монт особо сложных станков); смешанная
(группа цехового механика выполняет все ви¬
ды ремонтных работ, кроме капитального ре¬
монта, а ремонтный цех выполняет капиталь¬
ный ремонт всех станков).
Одной из задач ремонтной службы являет¬
ся сокращение простоев оборудования в ре¬
монте. Поэтому мастер участка должен сле¬
дить, чтобы проверка оборудования на точ¬
ность, осмотры, промывка и смена масла
выполнялись в нерабочее время. При малом
ремонте допускается простой оборудования в
пределах 0,25, при среднем ремонте — 0,6 и
при капитальном — до 1 рабочего дня на каж¬
дую единицу ремонтосложности. Так, время
простоя токарно-револьверного станка (12-я
группа ремонтосложности) в ремонте не долж¬
но превышать при малом ремонте — 3, при
среднем — 7,2 дня и при капитальном —
12 дней. Однако ввиду недостаточной техниче¬
ской и материальной подготовки и неудовлет¬
ворительной организации ремонтных работ
оборудование, нередко выходит из строя на
♦ значительно большее время, что нарушает
бесперебойность осуществления производст¬
венного процесса на участке.
Чтобы сократить простои оборудования в
ремонте, на передовых предприятиях широко
практикуется выполнение ремонтных работ в
31

праздничные и воскресные дни, вечерние и
ночные смены. С этой же целью используются
прогрессивные методы ремонта. Среди них
наибольшее распространение получил узловой
метод ремонта. Он заключается в том, что от¬
дельные узлы и крупные детали машин забла¬
говременно изготовляются или ремонтируют¬
ся, а в период ремонта с ремонтируемого стан¬
ка снимаются изношенные детали и узлы и на
их место устанавливаются заранее подготов¬
ленные.
Важным этапом работы по поддержанию
оборудования в работоспособном состоянии
является его межремонтное обслуживание, в
которое входят систематическое наблюдение
за состоянием работы станков, своевременное
устранение мелких неисправностей, наблю¬
дение за выполнением рабочими правил экс¬
плуатации оборудования. При правильной
организации межремонтного обслуживания
удлиняется срок службы оборудования, по¬
вышается его производительность, повышает¬
ся качество и снижается стоимость плановых
ремонтов.
В межремонтный период оборудование об¬
служивают рабочие, работающие на станке,
дежурные слесари, электрики, смазчики. Ра¬
бочий во время работы на станке следит за
механизмами управления, ограждениями, ус¬
траняет мелкие неисправности, а после рабо¬
52

ты производит ежесменную уборку оборудова¬
ния. Дежурные слесари и электрик в начале
и в конце смены осматривают закрепленное за
ними оборудование, устраняют неисправно¬
сти, ведут наблюдение за выполнением рабо¬
чими правил эксплуатации оборудования.
С целью четкой регламентации труда сле¬
сарей-ремонтников и электромонтеров на пе¬
редовых предприятиях разрабатываются и
успешно применяются карты организации тру¬
да. При этом вместо бессистемной работы по
вызовам при отказах оборудования, работник
обслуживания выполняет комплекс мероприя¬
тий профилактического характера по заранее
установленным маршрутам обхода обслужи¬
ваемого участка, рассчитанных на предупреж¬
дение возможных перебоев. Периодичность вы¬
полнения той или иной работы установлена на
основе данных об имевших место отказах обо¬
рудования за прошедший период его эксплу¬
атации, а также на основе дефектных ведо¬
мостей, составляемых при ремонте оборудова¬
ния, рекомендаций системы ППР. Важным
разделом этих карт является «Регламент ин¬
спекторской проверки качества работы». Он
представляет собой календарный график про¬
верки определенных видов работ инспектором
отдела главного механика. Все замечания ин¬
спектора заносятся в специальный журнал.
С учетом их оценивается качество и результа-
53

54

55

П родолжение формы 3
Календарный график осмотра обо¬
рудования
о
□
1	1
00
п
1	1
-
□
1	1
ю
□
1	1
ю
□
1	<|<1 1	<1
с
<<<1 1	1
со
□
1
1
О1
п
1
1
—
л
1
о
п
1
|_
Оборудование
Аеимэе
ОИ ИИПИЕ
-оп ёэиоц
—< сч со
тг Ю
о
Наименование
и марка
Все оборудование
Продольно-фре¬
зерные станки:
КУ 212
ПКФ-24
ПКФ-12
Гидропрессы:
РИЕ-160
РИЕ-250
Продольно-фре¬
зерный станок
КФС-20
Виды работ
1. Ежедневный
осмотр: О
1.	Системы смазки
2 Гидросистемы
II.	Еженедельный
осмотр: △
3.	Системы охлаждения
4.	Узла копирования
5.	Фрезерных головок
6.	Транспортера уборки
стружки
7.	Редукторов
8.	Ходовых винтов
56

Набор слесарного и мерйтельного инструмент
57

Продолжена, формы
Календарный график осмотра оборудова¬
ния
со
п
о
и
сч
□
<<
<1
33
□
«<1
сч
□
со
сч
□
ю
сч
□
СЧ
а
СО
сч
□
<1<
<1
сч
сч
□
<<<
сч
□
о
сч
□
Оборудование
Аеияэе
оп инДие
-ОН (1ЭИ0Ц
СО
Наименование
и марка
| Все оборудование |
Продольно-фре¬
зерные станки:
КУ 212
ПКФ-24
ПКФ-12
Гидропрессы:
РИЕ-160
РИЕ-250
Продольно-фре¬
зерный станок
КФС-20
Виды работ
I. Ежедневный
осмотр: □
1. Системы смазки
8. Гидросистемы
II. Еженедельный
осмотр: △
8. Системы охлажде¬
ния
4. Узла копирования
5. Фрезерных головок
6. Транспортера убор¬
ки стружки
7.	Редукторов
8.	Ходовых винтов

<1
<<1
<1
<1
<1
ь-
ОО
сг> о
Радиально-свер¬
лильный станок
255
Копировально¬
фрезерный станок
КФГ-1
Продольно-фре¬
зерные станки:
«Геллер»
6632
П1. Ежемесячный
осмотр: □
ь Органов управле¬
ния
К; Рабочих плоскостей
II Направляющих
винтов
12 Винтовых пар
13 рвения шпиндела
Участок программных устройств 49—21
59

Продолжение формы
60

61

62

Регламент инспекторской проверки качества работы
55
X
о
сч
сч
X
ю
сч
X
8
сч
X
га
ст>
X
к
О)
2
X
X
В
X
ю
X
СО
X
о»
X
»О
X
СО
X
Виды работ
со
б, 6
8 7
9, 10
И, 12
2
63

ты работы дежурного слесаря-ремонтника, ре-
/ шается вопрос о его материальном и мораль¬
ном поощрении. Для примера ниже приведена
карта организации труда дежурного слесаря-
ремонтника, применяемая в механических це¬
хах Киевского авиационного завода (фор¬
ма 3). В результате использования таких карт
повысился уровень организации труда слеса¬
рей-ремонтников и на 20—25% снизились по¬
тери рабочего времени из-за поломок обору¬
дования.
Обеспечение правильной эксплуатации обо¬
рудования является одной из важнейших за¬
дач мастера. Он должен следить, чтобы обору¬
дование, установленное на его участке, всегда
было работоспособным; своевременно знако¬
мить рабочих с правилами работы на обору¬
довании, с устройством, управлением и прави¬
лами по уходу и смазке оборудования; допу¬
скать к работе на оборудовании только тех
рабочих, которые прошли необходимый ин¬
структаж по технике безопасности и научи¬
лись самостоятельно работать на нем; следить,
чтобы рабочий своевременно производил необ¬
ходимое регулирование механизмов; не допу¬
скать выполнения работы на неисправном
оборудовании и применения неисправных ин¬
струментов, приспособлений; принимать от
предыдущей смены оборудование по журналу
и следить» чтобы рабочие-сменщики передави¬
64

ли оборудование после тщательного осмотра и
проверки состояния всех механизмов; следить,
чтобы оборудование использовалось по назна¬
чению, не разрешать установку заготовок ве¬
сом выше допускаемого для данного -оборудо¬
вания и режимов обработки с перегрузкой его;
требовать от рабочих своевременной смазки
оборудования и не допускать к работе на не¬
смазанном оборудовании; не допускать за¬
хламленности оборудования отходами и за¬
громождения его заготовками; в соответствии
с установленным графиком ППР останавли¬
вать оборудование для проверки и ремонта.
Для выполнения указанных положений
мастер должен знать устройство и паспортные
данные вверенного ему оборудования, уметь
читать кинематические схемы, а также знать
систему организации обслуживания и ремонта
оборудования.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
ПО ТИПОВЫМ ПРОЕКТАМ
Важным этапом технологической подго¬
товки производства является организация ра¬
бочих мест, которая еше не на всех предприя¬
тиях отвечает современным требованиям НОТ.
Из-за нерациональной планировки, недоста¬
точного оснащения оргоснасткой, применения
несовершенных методов и. приемов тоуда по¬
3 9-1271
65

являются дополнительные трудовые затраты.
При несоблюдении оптимальных санитарно-
гигиенических параметров и психофизиологи¬
ческих требований к планировке и оснащению
рабочих мест работник преждевременно утом¬
ляется, снижается производительность труда.
Улучшению организации рабочих мест в
значительной степени способствует широкое
применение типовых проектов организации ра¬
бочих мест, разработанных с учетом послед¬
них достижений науки и практики. В этих
проектах предусмотрено соблюдение принци¬
па экономии движений и обеспечение рацио¬
нальности выполнения рабочих приемов (вы¬
полнение движений в пределах нормальной
рабочей зоны; применение простых, естествен¬
ных и привычных движений при одновремен¬
ном устранении затруднительных, трудноко-
ординируемых и лишних; чередование усилий
различных мышц и др.); исключение моно¬
тонности и повышение содержательности тру¬
да; создание благоприятных санитарно-гигие¬
нических условий; соблюдение правил техни¬
ки безопасности; достижение максимальной
механизации труда путем применения различ¬
ных приспособлений; наличие рациональной
системы сигнализации и связи рабочих мест
со службами управления и обслуживания; со¬
ответствие внешнего вида оборудования, тех¬
нологической и организационной оснастки,
66

цветового оформления рабочего места требо¬
ваниям технической эстетики; использование
типовых унифицированных конструкций орг-
оснастки (производственной мебели, тары для
хранения и перевозки предметов труда, вспо¬
могательных материалов и прочего оснаще¬
ния); экономное использование производст¬
венной площади в соответствии с утвержден¬
ными нормами.
Типовой проект организации рабочих мест
массовых профессий состоит из ряда разделов
[24].
В разделе «Характеристика рабочего ме¬
ста» приведены состав и краткая техническая
характеристика основного технологического
оборудования, показаны характер выполняе¬
мых производственных операций с указанием
разряда работы и конкретных примеров ра¬
бот, а также основная рабочая поза.
В разделе «Оснащение рабочего места»,
помимо основного технологического оборудо¬
вания, указаны рациональный состав и коли¬
чество вспомогательного нестандартного обо¬
рудования, технологической и организацион¬
ной оснастки, а также характеристика вспомо¬
гательного инструмента, приспособлений и
производственной тары; даны сведения об их
общем виде, габаритных размерах и размерах
основных элементов. Рекомендуемая конструк¬
ция оргоснастки (рабочий стол, стул, подстав¬
3:
67

ки, тумбочка для инструмента и др.) соответ¬
ствует принципам рациональных приемов и
методов труда, требованиям производствен¬
ной и технической эстетики, эргономическим и
другим требованиям НОТ, наиболее полно от¬
вечает правилам экономии рабочего време¬
ни и сохранения работоспособности испол¬
нителя.
В разделе «Пространственная организация
рабочего места и порядок размещения оргтех-
оснастки, инструментов, материалов» приведе¬
на общая схема внешней планировки рабочего
места (размещение на определенной площади
функционально связанных между собой эле¬
ментов производства) с увязочными и габа¬
ритными размерами оборудования и оргосна-
стки. Общая схема дополнена описанием и
схемами отдельных элементов внутренней
планировки рабочего места (расположение
инструмента в инструментальной тумбочке
и т. п.). Этот раздел проекта разработан с уче¬
том требований НОТ, предъявляемых к пла¬
нировке рабочего места (рациональное про¬
странственное расположение оборудования,
организационной оснастки; размещение мате¬
риалов; местоположение рабочего, при кото¬
ром обеспечивается высокопроизводительная
работа с наименьшими трудовыми затратами,
удобство и безопасность в работе и др.), участ¬
ка, цеха.
68

В разделе «Рекомендуемые приемы и мето¬
ды труда» приведено описание форм и мето¬
дов организации труда на рабочем месте; из¬
ложены содержание труда и функциональные
права и обязанности рабочего, требования к
его техническим знаниям, определяемые ха¬
рактером выполняемой работы, условия обес¬
печения рациональной рабочей позы.
В разделе «Организация обслуживания ра¬
бочего места, способы и средства связи со
службами обслуживания и управления» рас¬
крываются функции обслуживания, способы
их выполнения; приведены типовые графики и
регламенты обслуживания; названы виды са¬
мообслуживания и ответственные за органи¬
зацию обслуживания. Показано, как можно
наиболее рационально уплотнить рабочий
день основного производственного рабочего за
счет сокращения числа вспомогательных функ¬
ций, выполняемых им; как можно добиться не¬
прерывности производственных процессов на
основе своевременного обеспечения рабочих
мест всем необходимым. Приведен рациональ1
’ный баланс рабочего времени, перечислены
способы и средства сигнализации и связи ра¬
бочего места со службами управления и об¬
служивания.
В разделе «Условия труда на рабочем ме¬
сте» описаны проектируемые условия тру¬
да: санитарно-гигиенические (температура,
. 69

влажность, запыленность и загазованность
воздуха, освещенность, шум); психофизиоло¬
гические (темп, ритм работы, характеристика
тяжести труда); эстетические (окраска обо¬
рудования и помещения); даны рекомендации
по рациональным режимам труда и отдыха,
применению производственной гимнастики и
функциональной музыки, соблюдению чисто¬
ты и порядка на рабочем месте.
В разделе «Техника безопасности и охра¬
на труда» рассмотрены характеристики обо¬
рудования, оснастки, инструмента, наиболее
приемлемые с точки зрения обеспечения без¬
опасности труда; перечислены конкретные
меры предосторожности и пути устранения
опасности; приведены сигнальные цвета и
знаки безопасности, перечень применяемых
средств безопасности (защитные экраны, кас¬
ки, противошумы и др.), состав спецодежды,
рекомендации по спецпитанию и т. д.
В разделе «Документация на рабочем ме¬
сте» приводится перечень справочных и рас¬
четных материалов, а также формы учетной
документации, которые необходимы для вы¬
полнения работы на данном рабочем месте.
На рис. 1 приведено типовое рабочее место
фрезеровщика на Киевском авиационном за¬
воде. .
Опыт предприятий показывает, что при ор¬
ганизации рабочих мест ло’типовым проектам
70

производительность труда повышается на 5—
12% за счет сокращения оперативного вре¬
мени обработки деталей (сокращение коли¬
чества и протяженности движений), подгото¬
вительно-заключительного времени (улучше¬
ние обслуживания рабочих мест). Окупаемость
затрат на организацию типовых рабочих мест
составляет около одного года.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ
Современное производство все больше на¬
сыщается различными машинами и механиз¬
мами, вследствие чего возрастает опасность
получения механических травм от движущих¬
ся элементов машин и механизмов, обрабаты¬
ваемых изделий и отходов обработки; повы¬
шаются уровень шума, вибрация, интенсив¬
ность тепловых излучений и напряженность
электромагнитных полей, содержание пыли и
газов в составе окружающей среды, опасность
поражения электрическим током.
Для предупреждения попадания человека
в опасные зоны механизмов и машин (движу¬
щиеся части оборудования — валы, зубчатые
колеса, цепные и ременные передачи, вращаю¬
щиеся части) применяют ограждение опасных
элементов машин кожухами, защитную бло¬
72

кировку, сигнализацию, предохранительные
устройства, дистанционное управление.
При рациональной организации рабочего
места учитываются антропометрические дан-
Рис. 2. Оптимальная рабочая зона
(/) и зона максимальной досягае¬
мости рук (2).
ные человека с целью обеспечения безопасно¬
го и эффективного ведения трудового процес¬
са. Рабочая зона должна быть такой, при ко¬
торой обеспечивается наилучший обзор основ¬
ных движений, наибольшая безопасность ра¬
бочего с точки зрения воздействия вредных
условий окружающей среды и элементов обо¬
рудования, выполняются наиболее экономич¬
ные движения. На рис. 2 приведены опти¬
мальные размеры рабочей зоны оператора за
рабочим столом, верстаком. Площадь рабоче¬
го места должна быть достаточной для разме¬
73

щения оборудования, стеллажей, обработан¬
ных деталей и оснастки.
В технической документации на обработку
деталей и изделий должны быть указаны за¬
щитные и предохранительные устройства, а
также способы, обеспечивающие безопасное
выполнение работы.
На производственном участке на видных
местах должны быть вывешены плакаты и
указатели, сделаны надписи, установлены
световые и звуковые сигналы, предупреждаю¬
щие об опасности или дающие ясные указа¬
ния по безопасной работе.
Для сохранения здоровья работающих,
предупреждения несчастных случаев на про¬
изводстве для всех видов работ и профессий
на основе правил, норм и положений по техни¬
ке безопасности и производственной санита¬
рии, технологической, руководящей и органи¬
зационной документации, характеризующей
специфику работы, разрабатываются инструк¬
ции по технике безопасности и производствен¬
ной санитарии. В них предусматриваются обя¬
занности работающих до начала работы, в
процессе работы, при аварийных ситуациях и
после окончания работы. В случае изменения
технологического процесса, условий труда,
установки нового или модернизации действую¬
щего оборудования, а также изменения дейст¬
вующих или издания новых правил по технике
74

безопасности инструкции перерабатывают с
учетом этих изменений.
Мастер участка несет ответственность за
выполнение правил по технике безопасности
на участке. Имея полный комплект инструк¬
ций на все виды работ, выполняемых на участ¬
ке, он выдает их каждому рабочему, вы¬
вешивает на рабочих местах, проводит пёр-
вичный (шестисменный), повторный и внеоче¬
редной инструктаж, а также обучает рабочих
безопасным методам и приемам труда с целью
своевременного предупреждения конкретной
опасности производства; разъясняет обязан¬
ности, ответственность и права рабочего в об¬
ласти охраны труда.
Первичный инструктаж проводится для
всех вновь принимаемых на работу или при
переводе с одной работы на другую в течение
первых шести смен. За это время инструкти¬
руемый должен усвоить устройство и порядок
обслуживания оборудования, на котором он
будет работать, научиться применять предох¬
ранительные ограждения и пользоваться ин¬
дивидуальными и групповыми средствами за¬
щиты. Он должен также изучить организацию
рабочего места (особое внимание при этом
обратить на укладку материалов, полуфабри¬
катов, готовой продукции, инструмента, при¬
способлений); порядок проверки исправности
оборудования, пусковых устройств, приборов,
75

приспособлений, инструмента, заземляющих
устройств; технологический процесс и безопас¬
ные приемы работы, при выполнении которых
гарантирована защита исполнителя работ и
окружающих его людей от травмирования,
профзаболеваний и отравлений; правила экс¬
плуатации грузоподъемных механизмов и гру¬
зозахватных приспособлений, сосудов, рабо¬
тающих под давлением, электроустановок,
приспособлений и других вспомогательных
средств, применяемых при выполнении работ;
правила противопожарной безопасности-, спо¬
собы извещения о загораниях, способы пожа¬
ротушения различных материалов, меры лич¬
ной гигиены (профилактическое смазывание
рук, мытье горячей водой и т. п.); строго со¬
блюдать производственную и трудовую дис¬
циплину.
Нельзя допускать к самостоятельной рабо¬
те (в том числе и временной) лиц, не прошед¬
ших и не усвоивших инструктажа по технике
безопасности, не имеющих практических на¬
выков.
.Повторный инструктаж и обучение без¬
опасным приемам работы на рабочем месте
проводятся для всех работающих независимо
от квалификации и стажа работы через 6 ме¬
сяцев, а на участках с вредными и опасными
условиями труда — через 3 месяца, при рабо¬
76

те с сильнодействующими ядами — через 1 ме¬
сяц.
Внеочередной инструктаж проводится при
изменении технологического процесса, замене
или модернизации оборудования, приспособ¬
лений, инструмента, применении новых мате¬
риалов, инструкций, в результате чего изменя¬
ются методы и приемы работы, а также при
выявлении нарушений норм и требований ин¬
струкций по технике безопасности или несчаст¬
ного случая на производстве.
О проведении первичного, повторного и вне¬
очередного инструктажей мастер делает соот¬
ветствующие записи в «Журнале учета пер¬
вичного, повторного и внеочередного инструк¬
тажей по безопасным методам и приемам
труда на рабочем месте», а при выполнении
работ, связанных с особой опасностью,— вы¬
дает специальный наряд на выполнение работ
особой опасности.
Мастер должен повседневно следить за
тем, чтобы рабочие соблюдали требования ин¬
струкций по технике безопасности, применяли
предохранительные приспособления, индиви¬
дуальные средства защиты, носили спецодеж¬
ду и спецобувь, выполняли гидропроцедуры.
Рабочие, нарушающие правила техники без¬
опасности, должны привлекаться к дисципли¬
нарной ответственности согласно правилам
внутреннего распорядка.
77

Мастер должен добиваться реализации вне¬
сенных рабочими предложений по оздоровле¬
нию условий труда и предупреждению заболе¬
ваний.
В целях развития творческой инициативы
работников в направлении улучшения охраны
труда и техники безопасности на передовых
предприятиях организовывают соревнование,
например, за достижение наивысшего коэффи¬
циента безопасности (на Киевском авиацион¬
ном заводе), который определяется по формуле
где А — число работников, работающих с со¬
блюдением правил и инструкций по технике
безопасности, чел.; Б — число работников, ра¬
ботающих без соблюдения правил и инструк¬
ций по технике безопасности, чел.
Величины А и В.определяют по карте сте¬
пени безопасности участка. Пример заполне¬
ния такой карты приведен ниже:
Карта степени безопасности участка № 3
за сентябрь 1975 г.
Количество работающих с соблюдением правил
техники безопасности — А	20
Количество работающих с нарушением правил
техники безопасности — Б:
без обучения, инструктажа	—
без спецодежды, спецобуви или с нарушением
78

правил их использования 	 —
без индивидуальных защитных средств или
с нарушением правил их применения ... 1
без сигнализации	—
на рабочем месте, не соответствующем требо¬
ваниям техники безопасности 	 1
на оборудовании, у которого отсутствуют
или неисправны ограждения опасных	зон	—
на неисправном оборудовании	—
с приспособлениями или инструментом, не
соответствующими требованиям техники без¬
опасности 	1
обработка или применение материалов, ве¬
ществ, не соответствующих технологии или
требованиям техники безопасности	—
применение опасного приема в работе ... 2
Инженер по технике безопасности (подпись)
Наивысший коэффициент безопасности равен
100. На основании коэффициента безопасно¬
сти и карты безопасности участка количест¬
венно оценивают состояние техники безопас¬
ности и производственной санитарии на каж¬
дом рабочем месте и участке в целом, прово¬
дят количественный и качественный анализ
нарушений правил и норм по технике безопас¬
ности, планируют повышение уровня безопас¬
ности.

Ш. ПОДБОР, РАССТАНОВКА
И ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
РАБОЧИХ КАДРОВ
КОМПЛЕКТОВАНИЕ ШТАТА РАБОЧИХ
И УЧЕНИКОВ В СООТВЕТСТВИИ
С ТРЕБОВАНИЯМИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОТБОРА
Эффективность производственно-хозяйст¬
венной деятельности предприятия решающим
образом зависит от кадров, от их знаний, по¬
нимания задач , производства, умения решать
эти задачи оперативно, с минимальными за¬
тратами материальных, финансовых и трудо¬
вых ресурсов. Поэтому подбор и расстановка
кадров являются важнейшими элементами
организации труда в любом производственном
коллективе.
Многолетняя практика промышленного
производства, специальные научные исследо¬
вания показали, что различные виды трудовой
деятельности очень сильно отличаются друг от
друга комплексом требований к исполнителю.
Так, например, на одних работах человек дол¬
жен обладать хорошим зрением и способно¬
стью концентрировать внимание в течение дли¬
тельного периода, на других — физической
выносливостью и хорошей координацией дви¬
80

жений, на третьих — организаторскими спо¬
собностями, хорошо поставленной речью, уме¬
нием строить правильные взаимоотношения с
подчиненными и т. д.
С другой стороны, каждый индивидуум об¬
ладает только ему присущим комплексом лич¬
ных психофизиологических качеств, склонно¬
стей и интересов. У одних хорошо развиты
глазомер и пространственное воображение, у
других — моторная координация и быстрота
реакции на внешние раздражители, у треть¬
их— способность к выполнению однообразной
монотонной работы.
Вполне очевидно, и это доказано практи¬
кой, что наилучших трудовых показателей,
творческого и морального удовлетворения тру¬
дом достигает тот человек, личные психофи¬
зиологические качества которого наиболее
полно соответствуют требованиям профессии,
специальности или рода занятий. Это относит¬
ся в равной степени и к физическому, и к ум¬
ственному труду. И наоборот, если работа че¬
ловеку не нравится, тяготит его, он исполняет
ее формально и свое мастерство не повышает.
. Исследования, проводившиеся на предпри¬
ятиях Запорожья, Днепродзержинска, Комму-
нарска и Макеевки, показали, что из-за не¬
удовлетворительности профессий или специ¬
альностью увольняются .7% из общего числа
покидающих предприятие по собственному
81

желанию [15]. На предприятиях Волгоград¬
ской области из общего числа выбывших по
собственному желанию рабочих 8,41% уволи¬
лось по причине неудовлетворенности профес¬
сией [34]. К этой цифре следует прибавить
2,3% уволившихся в связи с желанием совме¬
стить профиль работы с профилем учебы, так
как такое несовпадение свидетельствует о том,
что работа была выбрана по стечению обсто¬
ятельств, а не по призванию. Таким образом,
можно считать, что из-за несоответствия рода
занятий способностям и интересам работника
увольнялось в данном случае не 8,41, а по
меньшей мере 10,71%. Примерно такие же ре¬
зультаты получены и в других районах Совет¬
ского Союза.
Рабочие кадры на участок мастера могут
поступать из различных источников:'по пере¬
воду с других участков данного завода, через
отдел кадров при приеме работников со сто¬
роны, в результате распределения выпуск¬
ников профтехучилищ или учебно-производ¬
ственного комбината данного завода (объ¬
единения) после окончания срока обучения.
В любом случае необходимо добиваться мак¬
симально возможного соответствия личных
психофизиологических качеств и профессио¬
нальных интересов человека требованиям дан¬
ной конкретной профессии. А это непростая
задача.
82

Вопрос решается более или менее квали¬
фицированно, если на предприятии или в объ¬
единении функционирует служба профотбора
и профориентации. Такие службы (отделы, ла¬
боратории, бюро, кабинеты) получают все
большее распространение на предприятиях и
особенно в крупных производственных объ¬
единениях. Специалисты по профотбору могут
с помощью различных тестов и собеседования
установить тип нервной системы обследуемо¬
го, остроту слуха и зрения, объем памяти, гла¬
зомер и другие качества, выявить профессио¬
нальные интересы, склонности к какому-либо
роду занятий и, учитывая общее состояние
здоровья и подготовку, рекомендовать одну
или несколько родственных профессий из чис¬
ла распространенных на данном предприятии.
Не имея специалистов и аппаратуры, не
владея методикой оценки психофизиологиче¬
ских качеств людей, невозможно дать кон¬
кретному человеку квалифицированную реко¬
мендацию относительно выбора профессии.
Тем не менее, опытный мастер, хорошо знаю¬
щий особенности производства на своем участ¬
ке, специфику и содержание технологиче¬
ских операций, может оказать определенную
помощь отделу кадров при оформлении людей
на работу или на обучение новой профессии.
Для окончательного оформления на рабо¬
ту человеку полезно показать рабочее место,
83

продемонстрировать работу оборудования,
раскрыть содержание операции или работы,
не скрывая сложности, трудностей, ответ¬
ственности, напряженности трудового процес¬
са и других важных моментов. Необходимо
также рассказать о нормах времени и месяч¬
ном заработке, условиях премирования, о тру¬
довом распорядке, культурно-бытовых услови¬
ях и т. п. В случае опасения, что нанимаемый
может не справиться с работой, его можно за¬
числить с испытательным сроком, согласно
трудовому законодательству.
В жизни каждого человека большое зна¬
чение имеет процесс профессиональной и со¬
циальной адаптации в новом трудовом кол¬
лективе. От мастера и от кадровых рабочих в
большой степени зависит длительность этого
процесса. Если новичка примут доброжела¬
тельно, помогут ему в начальный период ра¬
боты советом, научат, если он еще не знает,
как работать наиболее производительно, то
человек быстро освоится на новом месте рабо¬
ты, будет благодарен принявшему его коллек¬
тиву и внесет свой посильный вклад в общее
дело развития социалистического производ¬
ства. За учениками, молодыми малоопытными
рабочими обязательно следует закреплять на¬
ставников из числа опытных, высококвалифи¬
цированных рабочих, обладающих лучшими
морально-этическими качествами.
84

РАССТАНОВКА КАДРОВ НА УЧАСТКЕ
И ОБЕСПЕЧЕНИЕ НОРМАЛЬНОГО
ПСИХОЛОГИЧЕСКОГО КЛИМАТА
Производственный участок мастера, объ¬
единяющий несколько десятков человек, пре¬
имущественно рабочих, является первичным
производственным коллективом, где мастер
обычно непосредственно (иногда через брига¬
дира) руководит каждым исполнителем. Об¬
ладая относительной самостоятельностью в
рамках производственного коллектива пред¬
приятия, участок мастера в условиях социа¬
лизма призван выполнять по меньшей мере
три важнейшие функции:- производственно¬
экономическую — производство определенных
материальных ценностей или работ в соответ¬
ствии с плановым заданием; социально-инте¬
гративную— сплочение всех членов коллекти¬
ва для решения производственных и других
задач, согласование интересов и действий каж¬
дой личности с интересами коллектива пред¬
приятия и общества в целом; управленческо-
воспитательную — целенаправленное воздей¬
ствие на людей в сфере производства, воспи¬
тание коммунистического отношения к труду,
развитие творческих способностей, приобще¬
ние к активному участию в управлении произ¬
водством [32].	*
85

Первичный производственный коллектив,
как правило, неоднороден. Он включает лю¬
дей различного пола, возраста, профессий,
квалификации, уровня образования, темпера¬
мента и привычек, различного уровня созна¬
тельности и организованности. Перед масте¬
ром стоит сложная задача: не только правиль¬
но ' организовать разделение и кооперацию
труда в коллективе с технико-экономической
точки зрения, но так расставить людей на
участке, чтобы они принесли наибольшую
пользу предприятию, чтобы коллектив превра¬
тился как бы в единую саморегулирующуюся
систему личностей, чтобы в нем утвердился
здоровый психологический и социальный кли¬
мат, когда каждый четко знает и соблюдает
свои права и обязанности, ощущает государ¬
ственное значение своей трудовой деятельно¬
сти, всегда готов прийти на помощь товарищу,
чувствует себя равноправным членом коллек¬
тива.
Стабильность функционирования трудово¬
го коллектива, его сплоченность, экономиче¬
ские показатели деятельности в значительной
мере зависят от внутренних взаимоотношений,
от эмоционального и психологического кли¬
мата.
Человек живо реагирует на окружающую
среду проявлением различных эмоций, на¬
строений и чувств, которые наиболее рельеф¬
86
1

но проявляются в процессе производственной
деятельности. Положительный эмоциональный
климат стимулирует желание работать, ослаб¬
ляет ощущение усталости, повышает работо¬
способность. Неблагоприятная же психологи¬
ческая обстановка в коллективе порождает
нервозность, взаимные антипатии, желание
покинуть коллектив, негативно влияет на на¬
строение, работоспособность и производитель¬
ность труда. Известны факты, свидетельствую¬
щие о том, что работоспособность при хоро¬
шем настроении на 0,8—4,2% выше, а при пло¬
хом— на 2,6—18% ниже средней. По данным
Т. Н. Павловой, исследовавшей зависимость
производительности труда от настроения, опе¬
рации, выполнявшиеся при хорошем настрое¬
нии за 1,5—2,6 с, при плохом настроении вы
поднялись соответственно 2,5—3,6 с, т. е. раз¬
ница в производительности труда достигала
38—66%.
На ленинградском объединении «Светла¬
на» 21% монтажниц из общего числа неудо¬
влетворенных работой назвали в качестве при¬
чины плохие взаимоотношения с администра¬
цией, 48 — с товарищами, 20 — с браковщи¬
цей. После того, как были изучены причины
конфликтных ситуаций, сделана перестановка
людей, проведены другие организационные, а
также воспитательные мероприятия, текучесть
87

кадров на «Светлане» стала почти втрое ни¬
же, чем в среднем по городу [3].
Нередко причиной конфликтов в коллекти¬
ве является психологическая несовместимость
отдельных людей, проявляющаяся в неприяз¬
ни друг к другу, недоверии, беспричинной по¬
дозрительности, болезненном реагировании на
замечания, нежелании понять товарища, по¬
йти ему навстречу в чем-либо, помочь. В таких
случаях нужно выявлять психологически не¬
совместимые пары, создавать условия для то¬
го, чтобы психологически несовместимые ин¬
дивидуумы не контактировали, включать их в
другие микроколлективы (например, переве¬
сти из одной бригады в другую). Если в брига¬
де источником конфликтов и недоразумений
является человек с ярко выраженными черта¬
ми индивидуалиста и не видно перспектив к
его перевоспитанию, в таком случае лучше вы¬
вести его из бригады и создать ему условия
для самостоятельной работы, в результате че¬
го и в бригаде оздоровится атмосфера, и у
этого человека спадет груз нервного напряже¬
ния, он с большей энергией будет трудиться на
своем рабочем месте, принося тем самым
пользу и коллективу, и всему обществу.
Не способствуют положительным эмоциям,
хорошему настроению низкая общая культура
производства, недостатки в организации тру¬
да, приводящие к неритмичности выпуска про-
88

дукции, штурмовщине в конце каждого меся¬
ца. Чтобы выполнить план, люди работают
сверхурочно, с чрезмерным напряжением сил,
без необходимого отдыха. Некоторые руково¬
дители прибегают к сомнительным средствам
стимулирования труда (разовые премии, пре¬
доставление затяжных отгулов и т. п.).
Напряженный труд в нормальных услови¬
ях сплачивает коллектив, вызывает энтузиазм,
желание соревноваться, а штурмовщина, не¬
привычный ритм, физическое переутомление
отрицательно отражаются на психическом со¬
стоянии людей. Возникает недовольство руко¬
водителями, не сумевшими организовать нор¬
мальную работу в течение всего месяца, появ¬
ляются трения во взаимоотношениях между
исполнителями. Все это в конечном счете не¬
благоприятно отражается на количественных
и качественных показателях труда.
Кроме того, на эмоции, настроение людей,
их взаимоотношения и трудовую активность
могут влиять и такие факторы, как состояние
здоровья, жилищно-бытовые условия и семей¬
ная обстановка, условия труда на рабочем ме¬
сте, характер взаимоотношений с руководите¬
лем коллектива, оценка результатов труда,
наличие перспектив профессионального роста
и условия их реализации.
Единство и сплоченность трудового коллек¬
тива, степень его мобилизации на выполнение
89

производственных задач в большой степени
зависят от того, каким авторитетом мастер
пользуется у своих рабочих. Заслуживает вни¬
мания в этой связи меткое высказывание сле¬
саря-лекальщика Минского тракторного заво¬
да Е. И. Климченко: «Сама жизнь, научно-тех¬
ническая революция, возросший уровень обра¬
зования и культуры рабочих вытесняют так
называемых «волевых» руководителей, кото¬
рые привыкли только к администрированию,
только к приказам. К руководству цехами и
службами пришли высококультурный инжене¬
ры, авторитет которых держится на знании
дела, на умении сплотить людей, организовать
их и повести за собой. При этом очень важно
быть честным, справедливым и, особо следует
подчеркнуть, уметь держать слово. Последнее
ценится очень высоко. Рабочие не любят ни
панибратства, ни заискивания, ни пустых по¬
сулов. Они уважают людей, которые завоева¬
ли авторитет в первую очередь знанием де¬
ла» *.
Наибольшего уважения в трудовом кол¬
лективе добивается такой руководитель, авто¬
ритет которого основан не только на высокой
компетентности и хороших организаторских
способностях, но и на личном обаянии, спо¬
собности привлекать к себе людей.
* Климченко Е. И.— Правда, 1972, 13 декабря.
90

Руководитель, авторитет которого среди
подчиненных невысок, постепенно теряет ува¬
жение к себе со стороны коллектива, он все
о	б
Рис. 3. Графическое изображение выборов
лидера в коллективе:
@ — лидер-мастер;
мастер;
лидер-рабочий;
— рабочий.
О
чаще прибегает к административным методам
воздействия. В таком случае коллектив может
выдвинуть из своей среды другого лидера, не¬
официального, но более авторитетного и ува¬
жаемого,
91

На одном из машиностроительных пред¬
приятий социологи провели обследование в
коллективах десяти производственных участ¬
ков, чтобы установить, кто является самым
признанным лидером. На шести участках из
десяти были выявлены лидеры-рабочие. В ка¬
честве примера приведены две схемы (рис. 3, а
и 3,6), на которых, показаны ответы рабочих
двух производственных участков на вопрос
«Кого из членов коллектива вы предложили бы
на должность мастера?». Из схемы, приведен¬
ной на рис. 3, а, следует что наибольшее коли¬
чество голосов получил мастер (27), признан¬
ный лидером в своем коллективе. На этой же
схеме есть еще лидер-рабочий (И), набрав¬
ший 11 голосов. Это передовик производства,
коммунист. Он помогает мастеру, оба они ува¬
жают и взаимно предлагают друг друга на
должность руководителя. На схеме, показан¬
ной на рис. 3, б, отражено иное положение. На
этом участке рабочие большинством голосов
определили в качестве своего лидера рабочего
(2) и хотели бы видеть его в должности ма¬
стера. Человек (17), занимающий должность
мастера, авторитетом не пользуется [32].
Исследования, проведенные Н. Н. Корне¬
вым на киевском заводе «Точэлектроприбор»,
показали выраженную взаимосвязь между
сплоченностью коллектива и показателями его
деятельности (рис. 4).
92

Бригада (рис. 4, а), состоящая из 13 чел.,
выделяется значительной разобщенностью.
В этом коллективе много отрицательных (пре¬
рывистая стрелка) и мало положительных
(сплошная стрелка) выборов, мастер (1) по¬
лучил всего лишь один положительный выбор.
За три года сменилось 11 чел., в том числе два
мастера. Мастер не справляется, со своими
обязанностями, и его собираются освободить
от этой должности. В бригаде имеют место
конфликты, нарушения дисциплины, бывают
случаи невыполнения плана, производствен¬
ные показатели низкие.
93

Высокой степенью сплоченности характе¬
ризуется бригада сборщиков, состоящая из
семи человек (рис. 4, б). Состав ее постоянный,
за исключением ученицы (6), которая работа¬
ет четыре года. Зафиксирован лишь один отри¬
цательный выбор. Положительные выборы, в
основном взаимные, свидетельствуют о спло¬
ченности всей бригады вокруг бригадира (1),
пользующегося всеобщим уважением и дове¬
рием. Такой в высшей степени позитивный
психологический климат не мог не отразиться
на производственных показателях. Бригада —
одна из лучших на предприятии.
Социограмма, приведенная на рис. 4, в, от¬
ражает очень высокую степень разобщенности
в бригаде сборщиков, состоящей из 15 чел.
В этом коллективе много отрицательных вы¬
боров, значительная часть рабочих «нейтраль¬
ны» по отношению к своим коллегам, не поль¬
зуется авторитетом и мастер (1). Многие ра¬
бочие желают уйти в другие бригады. Имеют
место частые прогулы, а производственные по¬
казатели этого коллектива самые низкие.
Полной противоположностью является кол¬
лектив, состоящий из 12 сборщиков (рис. 4, г).
Здесь большое количество и разнообразие по¬
ложительных выборов и ни одного отрица¬
тельного. Высоким авторитетом и уважением
пользуются мастер (1) и комсорг (2). Такая
высокая степень сплоченности и взаимопони-
94

мания в бригаде положительно отражается
на производственных показателях. В течение
последних 11 месяцев, предшествовавших ана¬
лизу, этот коллектив по результатам работы
занимает первое место в цехе. В течение шести
месяцев, предшествовавших анализу, не было
ни одного случая нарушения трудовой дисцип¬
лины. Более половины членов бригады учатся
без отрыва от производства в вузах и технику¬
мах [17].
При совершенствовании методов управле¬
ния производственным участком следует учи¬
тывать, что человеку свойственно желание
быть отмеченным за хорошую работу. Свое¬
временная и правильная реакция мастера на
хорошую инициативу подчиненного, оценка его
старания, понимание большого значения вы¬
полняемого им задания, поддержка в случае
временной неудачи — все это способствует хо¬
рошему настроению, порождает уверенность в
своих силах, желание трудиться еще лучше.
Справедливое замечание, сделанное по суще¬
ству и в тактичной форме, всегда будет пра¬
вильно понято подчиненным и поможет ему
исправиться. Опрос, проведенный на одном из
заводов, показал, что из числа получивших
поощрение 59% после этого стали работать
еще лучше и 19% продолжают работать так же
хорошо, как и раньше. После взыскания улуч¬
шились производственные показатели у 55%
95

наказанных. Лишь 7% рабочих равнодушно
относятся и к поощрениям и к взысканиям.
Как правило, это были случайные люди в кол¬
лективе, готовые в любой момент его поки¬
нуть [32]. Этот опыт еще раз подтверждает
важность и значение умелого использования
мастером своих прав в области поощрения и
наказания подчиненных ему работников.
Кроме административного и морального
воздействия на подчиненных, мастер имеет
возможность и материально поощрять лучших
рабочих — премировать из средств фонда ма¬
стера или же из других источников, представ¬
ляя на рассмотрение кандидатуры рабочих
своего участка. Иногда в погоне за ложным
авторитетом руководители предоставленный
им премиальный фонд стараются распреде¬
лить всем поровну. Такая мелкая премия, к
тому же не всеми заслуженная, может только
поставить под сомнение способность руково¬
дителя объективно оценить заслуги подчинен¬
ных.
Чтобы было меньше субъективизма при на¬
значении премий или при решении вопроса о
других поощрениях (объявление благодарно¬
сти, выдвижение на доску Почета и т. п.), це¬
лесообразно привлекать к этому максималь¬
ное число членов коллектива, тогда стимули¬
рование достигнет своей цели и вместе с тем
укрепится авторитет руководителя.
96

При расстановке рабочих по рабочим ме¬
стам и закреплении за ними технологических
операций или вспомогательных функций , при¬
нимают во внимание, с одной стороны, про¬
фессию и специальность рабочего, уровень
квалификации, производственный стаж и на¬
копленные профессиональные .навыки, умение
работать производительно и безошибочно, с
другой стороны,— сложность работы, степень
ответственности задания, условия труда и ре¬
жим работы.
Оценка труда рабочих осуществляется по
количественным и качественным показателям:
выполнению норм выработки, качеству про¬
дукции, эффективности использования обору¬
дования, сохранности машин, станков, инстру¬
мента, экономии сырья, материалов, энергии.
Чем выше трудовые показатели, тем больше
заработная плата рабочего. Кроме того, от
трудовых показателей прямо пропорционально
зависит и его авторитет в коллективе.
Поощряется рост профессионального ма¬
стерства, квалификации, уровня образования.
По мере увеличения степени сложности работ
и в случае сдачи теоретического экзамена ра¬
бочим присваиваются более высокие тариф¬
ные разряды. Если рабочий закончил среднее
специальное или высшее учебное заведение,
он может быть переведен на должность инже¬
нера.
4 9-1271
97

На производстве постоянно происходят
различные изменения: обновляется выпускае¬
мая продукция, совершенствуются оборудова¬
ние, технология и организация производства,
повышаются требования к деловым, политиче¬
ским и моральным качествам персонала, изме¬
няется профессионально-квалификационная и
возрастная структура работающих. Поэтому
расстановка кадров — это не разовая акция,
а непрерывный процесс. В каждом конкретном
случае правильное решение поможет найти
консультация квалифицированного социолога
или специалиста в области промышленной
психологии. Должность психолога, так же как
социолога или физиолога, целесообразно пред¬
усматривать в штатном расписании каждого
современного промышленного предприятия.
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
КАДРОВЫХ РАБОЧИХ
« Квалификация характеризует степень овла¬
дения человеком конкретной профессией или
специальностью, она отражает совокупность
накопленных теоретических знаний и прак¬
тических навыков и юридически оформляется
присвоением рабочему соответствующего та¬
рифного разряда.
В настоящее время, когда техника достиг¬
ла высокого уровня совершенства, насыщена
98

большим количеством двигателей, механиче¬
ских и гидравлических устройств, электрон¬
ных систем, приборов и органов управления,
когда параметры и интенсивность технологи¬
ческих процессов резко возросли, значительно
повысилась ответственность исполнителя — в
этих условиях грамотно и эффективно эксплу¬
атировать новую технику могут только высо¬
коквалифицированные работники.
Возникла необходимость полностью устра¬
нить отставание уровня квалификации рабо¬
чих от уровня сложности работ, которое ведет
к затягиванию сроков освоения проектной
мощности предприятия, неумелому использо¬
ванию современного оборудования, большим
потерям от брака продукции, поломок обору¬
дования и инструмента. Исследования пока¬
зывают, что из-за недостаточной профессио¬
нальной подготовки выработка рабочих сни¬
жается в среднем на 10—15%; 70% брака
и 30% поломок инструмента и оборудования
происходят по этой же причине. Научно-тех¬
нический прогресс возможен лишь в том слу¬
чае, если уровень квалификации работников
выше уровня сложности работ. Образование
так называемого резерва интеллекта послу¬
жит трамплином для дальнейшего развития
науки, совершенствования техники и исполь¬
зования ее на производстве с максимальной
отдачей.
99
4*

Повышение уровня механизации и авто¬
матизации технологических процессов сопро¬
вождается интегрированием операций и функ¬
ций, преодолением узкой специализации ра¬
бочих, расширением их производственного
профиля. Рабочий широкого профиля стано¬
вится центральной фигурой современного ав¬
томатизированного производства. С каждым
годом увеличивается потребность в рабочих
со средним специальным и даже с высшим
техническим образованием, например, на опе¬
рациях настройки и регулирования сложной
радиоэлектронной аппаратуры, отладки элек¬
тронных вычислительных машин и т. п.
Существуют разнообразные формы повы¬
шения квалификации рабочих в машиностро¬
ительной промышленности. Наиболее распро¬
страненной формой являются производствен¬
но-технические курсы (ПТК), организуемые
для повышения уровня теоретических знаний
и практических навыков рабочих и присвое¬
ния им более высокого разряда. В соответ¬
ствии с программой этих курсов предусмат¬
ривается обычно ПО—150 ч теоретического
обучения и 1.—2 месяца практических заня¬
тий. Программу составляют, учитывая требо¬
вания действующего тарифно-квалификацион¬
ного справочника и некоторых специфических
особенностей данного завода. Курс обучения
заканчивается сдачей экзамена и выполнени¬
100

ем так называемой пробы—конкретного за¬
дания, которое обучаемый должен выполнить
в заданное время при соответствующих каче¬
ственных параметрах. При успешной сдаче эк¬
замена и пробы тарифно-квалификационная
комиссия присваивает обучаемому очередной
квалификационный разряд.
Для быстрейшего освоения новой техники,
прогрессивной технологии, особенно при пе¬
реходе на новый вид продукции, организуют¬
ся курсы целевого назначения. Практика по¬
казывает, что такие рурсы являются одной
из наиболее перспективных форм обучения
рабочих и дают возможность оперативно реа¬
гировать на быстро изменяющиеся условия
производства.
В связи с расширившимися возможностя¬
ми совмещения профессий и многостаночного
обслуживания получают распространение
школы и курсы по обучению вторым про¬
фессиям. В цехах и на участках механиче¬
ской обработки чаще всего станочники овла¬
девают второй профессией наладчика или сле¬
саря-ремонтника, возможны и другие вари¬
анты *.
С целью распространения прогрессивных
методов труда, передового производственного
опыта новаторов создаются цеховые, завод¬
* См. главу «Разделение и кооперация труда на
участке».
101

ские и межзаводские школы передового опы¬
та. Обучение в этих школах осуществляется
преимущественно методом практического по¬
каза наиболее производительных приемов и
методов выполнения работы в сочетании с ин¬
структажем. В цехе цветной арматуры одного
из заводов паяльщики, изучив опыт работы
передовика производства С. Мурзаева, уве¬
личили выработку со 120 до 145% при от¬
личном качестве работ.
В последние годы одной из наиболее мас¬
совых форм повышения квалификации рабо¬
чих стали школы коммунистического труда,
в которых наряду с повышением профессио¬
нальных знаний и навыков, изучаются пере¬
довой опыт, основы экономики предприятия,
расширяется политический кругозор трудя¬
щихся, воспитывается коммунистическое от¬
ношение к труду.
Учитывая все возрастающие требования к
уровню квалификации рабочих, Государствен¬
ный комитет Совета Министров СССР по
профессионально-техническому образованию
утвердил основные требования к разработке
программы по повышению квалификации на
производстве, сделав упор на внедрение сту¬
пенчатой системы обучения и повышения ква¬
лификации рабочих до высшего уровня.
Ступенчатая система производственно-тех¬
нической подготовки рабочих строится таким
102

2. Показатели эффективности ступенчатой системы
повышения квалификации рабочих, обучавшихся в
течение шести месяцев [4]
Завод
Профессия
Число обучавшихся
Средний
тарифный
разряд
Среднемесяч¬
ное выполне¬
ние норм вы¬
работки, %
до обучения
после обучения
за три’ месяца до
обучения
за три месяца .
' после обучения
Таганрогский
«Красный ко¬
тельщик»
Станочники
35
2,7
3,5
134,3
160,1
Невский маши¬
ностроительный
Слесари-ре¬
монтники
11
3,5
4,0
126,4
130,0
завод им. Ленина
Слесари-
сбррщики
27
2,6
3,0
125,6
128,3
Токари
47
2,7
3,1
125,3
130,9
Фрезеров¬
щики
11
1,9
2,2
132,9
135,5
Минский завод
автоматических
линий
Слесари-
сборщики
10
2,6
3,6
104,8
108,9
Рязанский завод
сельхозмашин
Слесари ре¬
монтники
. 14
1,3
2,3
117,3
118,4
Саратовский за¬
вод «Серп и мо¬
лот»
Токари
11
1,0
2,0
94,1
107,6
Куйбышевский
завод «КАТЭК»
Слесари-ре¬
монтники
14
3,1
4,1
103,6
105,4
103

образом, что каждая последующая ступень
по содержанию и сложности программы яв¬
ляется логическим продолжением предыду¬
щей. Основное преимущества ступенчатой си¬
стемы заключаются в том, что вопросы по¬
вышения квалификации решаются четко и
планомерно, сроки получения высшего раз¬
ряда сокращаются примерно в два раза, каж¬
дый’ рабочий видит перспективу своего про¬
фессионального роста и становится активным
участником учебного процесса, существенно
улучшаются трудовые показатели рабочих
(табл. 2).
Для того чтобы успешно решать задачи
дальнейшего развития производства, повыше¬
ния его экономической эффективности в усло¬
виях научно-технического прогресса, нужно
тщательно изучать сложившийся профессио¬
нально-квалификационный уровень рабочих
кадров, знать потребности производства и
искать наиболее эффективные формы повы¬
шения мастерства рабочих кадров, их поли¬
тических и экономических знаний.
ОРГАНИЗАЦИЯ ОБУЧЕНИЯ МОЛОДЫХ
РАБОЧИХ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Состав рабочих кадров на предприятии, в
цехе и на каждом участке не остается по¬
стоянным. Кадровые рабочие по достижении
№

пенсионного возраста уходят на заслуженный
отдых, часть людей увольняется в связи с
переменой места жительства, изменением се¬
мейного положения, призывом на службу в
Советскую Армию, поступлением на учебу с
отрывом от производства и по другим объ¬
ективным и субъективным причинам. В связи
с увеличением объема работ возникает' по¬
требность в дополнительной рабочей силе.
Одним из важнейших источников попол¬
нения рабочих кадров является подготовка
их путем обучения непосредственно на произ¬
водстве. В зависимости от конкретных усло¬
вий производства процесс обучения осущест¬
вляется в различных формах.
При незначительном количестве обучаем
мых чаще всего практикуется индивидуаль¬
ное обучение, при котором к ученику при¬
крепляют инструктора из числа высококва¬
лифицированных кадровых рабочих. Если од¬
ной и той же профессии нужно одновременно
обучить несколько учеников, то учебный про¬
цесс осуществляется бригадным методом, при
котором создается ученическая бригада, овла¬
девающая профессиональным мастерством
под руководством опытного бригадира-ин¬
структора.
Существенным преимуществом вышена¬
званных форм обучения молодых рабочих яв¬
ляется то, что процесс обучения проводите^
105

в реальной производственной обстановке, уче¬
ники знакомятся с оборудованием, инструмен¬
том, технологией непосредственно на рабочем
месте и к концу учебного периода способны
самостоятельно выполнять производственные
задания. Однако индивидуальное и бригадное
обучение имеет два серьезных недостатка.
Во-первых, ученики получают мало теорети¬
ческих знаний. Во-вторых, при таком обуче¬
нии формируется слишком узкий специалист,
который уже в процессе самостоятельной ра¬
боты вынужден доучиваться. Следовательно,
производство получает в некоторой степени
неполноценного (в профессиональном плане)
рабочего, хотя и имеющего I или даже II
разряд.
Эти недостатки в значительной мере устра¬
няются при курсовом обучении, которое по
качеству подготовки молодых рабочих почти
не уступает системе профтехобразования.
Однако создать и содержать учебно-курсо¬
вой или учебно-производственный комбинат,
оснащенный современной материально-техни¬
ческой базой, в состоянии лишь крупный за¬
вод. или производственное объединение.
Подготовка молодого рабочего не должна
сводиться только к формированию необходи¬
мых профессиональных навыков и техниче¬
ских знаний. Не менее важно пробудить у мо¬
лодого рабочего творческий интерес к труду
-106

вообще и к своей профессии в частности, вос¬
питать коммунистическое отношение его к об¬
щественному производству.
Работа с новичками должна начинаться
с первого знакомства их с предприятием.
Прежде чем оформлять молодых людей на
работу или учениками, им следует рассказать
о составе и назначении выпускаемой продук¬
ции, о структуре предприятия, его месте в от¬
расли и народном хозяйстве страны или рес¬
публики, ознакомить с перспективами разви¬
тия, революционными и трудовыми традици¬
ями, с участками, на которых им предстоит
работать, с коллективами бригад или участ¬
ков, в которых они будут трудиться. После
этого поступающий на работу с рекоменда¬
цией коллектива обращается в отдел кадров,
где оформляют его зачисление. При этом кол¬
лектив берет на себя ответственность за даль¬
нейшую судьбу новичка, за его профессио¬
нальное становление и дальнейший рост, а
поступающий на предприятие берет на себя
моральную ответственность перед коллекти¬
вом. Всем своим последующим отношением к
делу, к общественной жизни коллектива он
должен оправдать оказанное ему доверие.
Важной формой влияния передовых рабо¬
чих на молодежь является замечательное дви¬
жение наставничества, которое органически
сочетает в себе обучение профессиональному
Ю7

мастерству и воспитание молодежи в духе
уважения и любви к своей профессии. С боль¬
шой теплотой о наставниках говорил на XVII
съезде ВЛКСМ Л. И. Брежнев: «Наставни¬
ки— это кадровые рабочие, обладающие вы¬
соким мастерством, богатым жизненным опы¬
том, и я бы сказал, талантливые педагоги.
Они по доброй воле, по призванию души
учат молодежь трудолюбию, мастерству, вос¬
питывают ее на героических традициях на¬
шего славного рабочего класса» *.
Задачи наставничества перечислены в об¬
ращении первого Вседонецкого слета настав¬
ников: «Мы обращаемся ко всем кадровым
рабочим, ко всем передовикам производства,
ко всем коллективам предприятий, цехов,
участков и бригад с призывом:
своим самоотверженным трудом показы¬
вать пример молодежи, 'вести ее за собой;
настойчиво овладевать наукой воспитания
рабочей смены;
воспитывать молодежь на революционных,
боевых и трудовых традициях советского ра¬
бочего класса;
повсеместно создавать школы передового
опыта;
* Брежнев Л. И. Речь на XVII съезде Всесоюзно¬
го Ленинского Коммунистического Союза Молодежи
23 апреля 1974 г.— В кн.: Ленинским курсом, т. 5. М.»
Госполитиздат, 1976, с. 47.
108

смелее привлекать молодых рабочих к
выполнению сложных и ответственных зада¬
ний;
помогать овладевать им смежными про¬
фессиями;
создавать в коллективах атмосферу това¬
рищеской взаимопомощи и высокого трудово¬
го настроя» [29].
Наставник для молодого рабочего должен
быть живым примером в труде, должен беречь
каждую минуту рабочего времени, помогать
новичку правильно организовать труд. Поэто¬
му очень важно создать нормальные условия
работы и наставников и их подшефных. Глав¬
ная роль в этом, несомненно, принадлежит
мастерам участков.
Производственно-педагогической практи¬
кой выработана более или менее цельная
система методов обучения и социально-про¬
фессиональной адаптации молодого рабочего
в трудовом коллективе. Она может быть изло¬
жена в виде следующих примерных рекомен¬
даций:
1.	Ознакомить обучаемого с предприяти¬
ем, выпускаемой продукцией и ее значением
для народного хозяйства, рассказать о луч¬
ших традициях коллектива, ветеранах труда,
ознакомить с цехом и участком, где нович¬
ку предстоит работать, показать рабочее мес¬
то, продемонстрировать работу оборудования,
109

разъяснить основные правила техники без¬
опасности.
2.	Инструктору или наставнику, приступая
к обучению, очень важно расположить уче¬
ника к себе, чтобы он проникся доверием и
уважением к своему старшему товарищу. Для
этого нужно ненавязчиво, в тактичной форме
ознакомиться с биографией ученика, его се¬
мейным положением, бытовыми условиями
жизни, выяснить, чем он интересуется, увле¬
кается, как проводит свободное время, какие
цели ставит в жизни и каким путем намерен
к ним идти.
3.	В начальный период обучения не сле¬
дует сосредоточиваться на преодолении за¬
меченных у обучаемого недостатков, слабых
сторон, так как это может насторожить его,
вызвать скептическое отношение и к процессу
обучения, и к своему наставнику. Гораздо
важнее найти в каждом молодом человеке
хорошее, показать ему и его товарищам, в
чем оно состоит. Убеждение ученика в том,
что инструктор и товарищи верят в него, по¬
может недисциплинированному или недоста¬
точно прилежному ученику быстрее испра¬
виться.
4.	Четко сформулировать и разъяснить
ученику конечную цель обучения, • выделить
ряд промежуточных этапов и последовательно
добиваться полного освоения программы об¬
ив

учения по этапам. Приступать к следующему
этапу обучения только тогда, когда предше¬
ствующий будет полностью освоен. Все, что
усвоил ученик на пройденном этапе, он дол¬
жен объяснить и показать так, как будто
он сам выступает в роли инструктора.
5.	Развитие интереса к избранной учени¬
ком профессии тесно связано с укреплением
уверенности в своих силах и способностях
успешно завершить учебный процесс. Для это¬
го очень важно педагогически правильно оце¬
нивать успехи обучаемого. На первом этапе,
когда профессиональные навыки еще не сфор¬
мировались, для ученика хорошо работать
означает хорошо стараться, стремиться к со¬
вершенству. Поэтому и оценивать наставник
должен старательность, прилежность ученика,
лишь на последующих этапах нужно посте¬
пенно переходить к оценке качества и в по¬
следнюю очередь количества работы. Важно
также воспитать в ученике привычку самому
объективно оценивать свою работу.
6.	Высокая культура труда, сознательная
трудовая дисциплина воспитываются под вли¬
янием соответствующей производственной 'об¬
становки. Поэтому с самого первого дня на¬
ставнику совместно с учеником следует поза¬
ботиться о надлежащей организации рабочего
места, своевременном и комплексном обслу¬
живании его всем необходимым.
111

Курсы обучения вто¬
рым и смежным	—.	Школа мастеров
профессиям
112

113

7.	Для воспитания интереса к труду у мо¬
лодых рабочих большое значение имеет лич¬
ный пример наставника. Ученики и .молодые
рабочие очень остро реагируют на любые по¬
ступки, действия и высказывания своих стар¬
ших товарищей и воспитателей. Наставник
воспитывает ученика не только и не столько
словом, сколько делом, свойм отношением к
труду, к общественному долгу.
8.	В процессе обучения и социально-про¬
фессиональной адаптации молодого рабочего
велика роль мастера участка. Все рекомен¬
дации, которые были приведены выше для
наставника или инструктора производствен¬
ного обучения, в равной степени относятся
и к мастеру. Это не означает, что мастер
должен дублировать или подменять настав¬
ника, он должен лишь продолжать и под¬
креплять воспитательные функции наставни¬
ка. Молодой рабочий должен ощущать заботу
и внимание мастера, чувствовать повседнев¬
но, что он нужен предприятию и обществу,
что им интересуются, ему помогут в трудной
ситуации. Весь процесс обучения, воспитания
и адаптации следует построить таким обра¬
зом, чтобы у молодых рабочих развивалось
и крепло чувство коллективизма, трудовой
солидарности, коллективной заинтересованно¬
сти и ответственности за показатели работы
участка, цеха и всего предприятия.
114

Разумеется, приведенные рекомендации не
охватывают всей сложности и многограйности
проблемы трудового воспитания и обучения
молодых рабочих. Изложенная система реко¬
мендаций — не догма. Ее следует применять и
развивать творчески, опираясь на передовой
производственный опыт, а также учитывая
особенности и хорошие традиции каждого
предприятия конкретно. На рис. 5 схемати¬
чески представлена система планомерной под¬
готовки и повышения квалификации рабочих
на производстве.
IV. РАЗДЕЛЕНИЕ И КООПЕРАЦИЯ
ТРУДА НА УЧАСТКЕ
СУЩНОСТЬ И ЗНАЧЕНИЕ РАЗДЕЛЕНИЯ
И КООПЕРАЦИИ ТРУДА
В основе прогрессивных форм и методов
организации производства и труда, правиль¬
ной организации рабочих мест, улучшения
профессионально-квалификационного состава
и повышения культурно-технического уровня
работников лежат рациональное разделение
и кооперация труда.
Главная цель совершенствования разделе¬
ния и кооперации труда на предприятии
П5

заключается в достижении наиболее целесооб¬
разной расстановки и использования персо¬
нала. Критериями такой целесообразности мо¬
гут служить: производительность труда, пока¬
затели использования рабочего времени и
оборудования (фондоотдача, сменность рабо¬
ты, загрузка оборудования), ритмичность про¬
изводства, использование кадров по профи¬
лю образования, квалификации, личным пси¬
хофизиологическим качествам, стабильность
кадров.
Целесообразное использование различных
форм разделения и кооперации труда на пред¬
приятии способствует росту его производи¬
тельности, формированию коммунистического
отношения к труду, гармоническому развитию
личности/
Под разделением труда понимают процесс
обособления качественно различных видов
трудовой деятельности. Основоположники
марксизма-ленинизма придавали разделению
труда большое общественно-историческое зна¬
чение. Уровень развития производительных
сил общества Маркс ставил в прямую зави¬
симость от характера и степени разделения
труда. Энгельс подчеркивал: «Основную фор¬
му всего существовавшего до сих пор про¬
изводства образует разделение труда, с одной
стороны, внутри общества, с другой,— внутри
116

каждого отдельного производственного пред¬
приятия» *.
Степень разделения труда на предприятии
зависит главным образом от типа производ¬
ства, уровня специализации и кооперирования
в данной отрасли промышленности, уровня
технической оснащенности и ряда других фак¬
торов.
Разделение труда на предприятии осущест¬
вляется между основным и вспомогательным
производством; по фазам или стадиям произ¬
водства (например, заготовительное, механо¬
обрабатывающее, сборочное производство);
между цехами, участками, отделами и други¬
ми службами; между бригадами и рабочими
местами внутри цехов и участков. У работ¬
ников промышленно-производственного персо¬
нала предприятия встречаются четыре ярко
выраженные формы разделения труда: функ¬
циональное, технологическое, квалификацион¬
ное и операционное.
Функциональное разделение
труда представляет собой специализацию
работников предприятия на выполнении опре¬
деленного круга функций в зависимости от
характера их участия в производственном про¬
цессе. В практике планирования и учета чис¬
ленности промышленно-производственного пер-
* Энгельс Ф. Анти-Дюрингь— Маркс К.» Энгельс Ф.
Соч. 2-е изд., т. 20, с. 301.
Ы7

еонала выделяют следующие функциональные
группы работников: рабочие, ученики, ИТР,
служащие, младший обслуживающий персо¬
нал, пожарно-сторожевая охрана. Функцио¬
нальное разделение труда имеет место так¬
же и внутри каждой функциональной группы,
а также внутри подразделений предприятия.
Это позволяет специализировать работников
на выполнении более или менее узких про¬
изводственных задач и повышать эффектив¬
ность их деятельности.
Технологическое разделение
труда — это специализация работников на
выполнении технологически однородных функ¬
ций (литейщики, станочники, сварщики, тер¬
мисты и т. п.). Технологическое разделение
труда характерно не только для работников
физического, но и умственного труда. Напри¬
мер, технологи, конструкторы по проектирова¬
нию приспособлений и инструмента специали¬
зируются по определенным технологическим
процессам.
Квалификационное разделение
труда — это отделение сложной работы от
простой, основных функций от вспомогатель¬
ных, закрепление рабочих за операциями в
соответствии со сложностью выполняемой ра¬
боты и квалификацией исполнителей.
Операционное разделение тру-
д а предполагает закрепление за работниками
118

отдельных операций с целью сокращения про¬
изводственного цикла и трудоемкости. Такое
разделение труда особенно характерно для
поточного и конвейерного производства.
Разделение труда — не самоцель. Оно осу¬
ществляется на производстве в конечном сче¬
те для повышения производительности труда,
и в каждом отдельном случае необходимо
изучать его эффективность с тем, чтобы оно
не привело к нежелательным последствиям.
Важнейшими условиями эффективности
углубления разделения труда являются: до¬
статочно большой объем производства и вы¬
сокий уровень его специализации; достаточно
большое количество технологического обору¬
дования; соответствие между количеством
операций и рабочих мест; дробление опера¬
ций и работ не должно доходить до такой
степени, когда экономия времени на основных
операциях поглощается возросшими затрата¬
ми времени на вспомогательных и транспорт¬
ных..
Кроме того, необходимо учитывать и дли¬
тельность операции. С одной стороны, дроб¬
ление операции на мелкие части способству¬
ет росту производительности труда, так как
с уменьшением количества движений легче
приобрести необходимые навыки в работе.
С другой стороны, сокращение количества
движений сопровождается увеличением их
11Я -

повторяемости. При этом возрастает монотон¬
ность труда, вследствие чего ускоряется про¬
цесс утомления и снижается производитель¬
ность труда.
Разделение труда на предприятии не бес¬
предельно и имеет по меньшей мере четыре
границы: технологическую, экономическую,
физиологическую и социальную.
Технологической границей
разделения труда является тот пре¬
дел, за которым дальнейшее дробление опе¬
рации невозможно (неделимые операции, т. е.
состоящие из однопроходного перехода).
Признаком экономической грани¬
цы разделения труда служит себе¬
стоимость выполнения операции или единицы
работы. По мере дробления производственного
процесса сокращается количество трудовых
движений, выполняемых отдельным работни¬
ком за один цикл работы. Это дает возмож¬
ность специализировать рабочие места, при¬
менять высокопроизводительное оборудование
и инструмент, снижать трудоемкость и себе¬
стоимость единицы изделия. Однако этот про¬
цесс сопровождается увеличением числа ра¬
бочих мест, количества перевалок деталей,
времени и протяженности транспортировки.
Увеличиваются затраты на амортизацию обо¬
рудования и уход за ним. Наконец, может
наступить такой момент, когда экономия вре¬
120

мени на основных работах поглощается уве¬
личением затрат труда на вспомогательных,
в связи с чем дальнейшее снижение себестои¬
мости за счет углубления разделения труда
уже невозможно.
Признаком физиологической гра¬
ницы разделения труда является
снижение производительности труда работни¬
ка в связи с повышенной утомляемостью в
результате увеличения темпа работы и повы¬
шения монотонности труда, постоянной на¬
грузки на одни и те же части тела и органы
человека.
В качестве социальной границы
разделения труда выступает степень
содержательности трудового процесса. Чрез¬
вычайное упрощение трудовых действий рабо¬
чего в результате разделения труда превра¬
щает труд в скучное занятие, лишенное твор¬
ческих элементов, делает специальность бес¬
перспективной, порождает текучесть рабочей
силы. Поэтому необходимо соблюдать целесо¬
образные границы разделения труда, а там,
где оно достигло уже крайних пределов, осо¬
бенно в массовом производстве, необходимо
принимать специальные меры по предотвра¬
щению отрицательного воздействия чрезмер¬
ного разделения труда.
Для борьбы с монотонностью и однообра¬
зием в работе физиологи предлагают различ¬
ные меры: укрупнение простых операции в
более сложные комплексы, при выполнении
которых требуется дополнительное внимание,
перемена рабочей позы, участие в работе.раз-
личных органов тела; периодическая смена
рабочего места, что связано с изменением вы¬
полняемых операций и вносит элемент раз¬
нообразия в трудовой процесс; изменение ре¬
жима работы конвейера в течение смены в
соответствии с изменением работоспособности
человека; применение дополнительных пере¬
рывов для отдыха продолжительностью 5—
10 мин, в зависимости от напряженности ра¬
боты; применение функциональной музыки в
качестве отвлекающего средства от монотон¬
ности трудового процесса.
Любое из этих или им подобных мероприя¬
тий может быть реализовано на практике
только после тщательного физиологического
обоснования и соответствующей подготовки.
Разделение труда в обществе всегда до¬
полняется его кооперацией. По сути разделе¬
ние и кооперация труда представляют собой
две стороны одного и того же процесса: ра¬
циональной расстановки рабочей силы с це¬
лью наиболее эффективного ее использования.
По определению К. Маркса кооперацией на¬
зывается такая «форма труда, при которой
много лиц планомерно работает рядом и во
взаимодействии друг с другом в одном и
122

том же процессе производства или в разных,
но связанных между собой процессах произ¬
водства» *.
Кооперация труда — это могучее средство
повышения его производительности. На осно¬
ве кооперации, при которой объединяются
большие массы людей, приумножаются их уси¬
лия, становится возможным освоение в боль¬
ших масштабах природных богатств, приме¬
нение крупных высокопроизводительных ма¬
шин, расширение объема производства.
В капиталистическом обществе коопера¬
ция труда не является столь эффективной,
как при социализме, так как она основана на
принуждении, на эксплуатации чужого тру¬
да. Хорошо сознавая, что результаты их тру¬
да пожинают капиталисты, рабочие даже не
стремятся к повышению производительности
труда в результате совместной работы.
Социалистическая кооперация труда суще¬
ственно отличается от кооперации капитали¬
стической, основанной на эксплуатации, ан¬
тагонизме и экономическом принуждении.
Общественная собственность на средства про¬
изводства, общность целей, коллективная за¬
интересованность в результатах труда, имею¬
щие место при социализме, открывают боль’
* Маркс К. Капитал.— Маркс К« Энгельс Ф. Соч.
2-е изд., т. 23, с. 337.
123

шие возможности для кооперации труда в
крупных масштабах и использования преиму¬
ществ совместного труда. Предвидя такое со¬
трудничество, Ф. Энгельс писал: «Самая боль¬
шая экономия рабочей силы заключается в
соединении отдельных сил в коллективную си¬
лу общества и в таком устройстве, которое
основано на этой концентрации до сих пор
противостоявших друг другу сил» *.
Различают следующие виды кооперации
труда: международную, внутри общества, вну¬
три отрасли, внутри предприятия.
Основной первичной ячейкой кооперации
труда является предприятие, на котором есть
все условия для непосредственного совмест¬
ного труда большого количества работников.
Конкретные формы кооперации труда внутри
предприятия весьма различны и определяются
принадлежностью его к определенной отрас¬
ли, уровнем специализации, характером вы¬
пускаемой продукции, типом производства,
особенностями техники и технологии.
Современное машиностроительное пред¬
приятие представляет собой сложную систе¬
му кооперации различных видов труда. По
отношению к стадиям или фазам производ¬
ственного процесса завод представляет собой
кооперацию различных производств: загото¬
* Энгельс Ф. Эльдберфельдские речи.— Маркс К.,
Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т. 2, с. 541.
124

вительного, сборочного, вспомогательного.
С точки зрения организационной структуры
завод подразделяется на такие центры коопе¬
рации труда, как цехи, участки, бригады, об¬
щезаводские службы, отделы, бюро, лабора¬
тории. С точки зрения выполняемых функций
в совокупном производственном процессе пред¬
приятие представляет собой кооперацию тру¬
да работников различных категорий:, рабочих,
руководящих работников, ИТР, служащих,
младшего обслуживающего персонала.
Чем глубже процесс разделения труда, тем
больше рабочих мест и работников участвуют
в процессе производства, тем важнее нала¬
дить между ними четкую связь, взаимосогла¬
сованность, непрерывный ритм производства.
Срывы и перебои на одном, пусть небольшом,
участке производства неизбежно отражаются
на работе всего производственного коллек¬
тива.
Разделение труда позволяет, с одной сто¬
роны, разбить производственный процесс на
такие составные части, которые дают возмож¬
ность специализировать рабочих, оборудова¬
ние и инструмент на выполнении ограниченно¬
го количества простых операций. Благодаря
этому рабочий быстро осваивает рациональ¬
ные приемы работы и повышает произво¬
дительность труда. При отделении более
125

сложных работ от простых можно рациональ¬
но использовать высококвалифицированных
рабочих, причем большое значение имеет пол¬
ная загрузка рабочих в течение смены, что
не всегда удается. Исследования показывают,
что по мере повышения уровня механизации
и автоматизации производства загрузка ра¬
бочих узкого профиля в течение смены име¬
ет тенденцию к снижению. По данным НИИ-
труда, среднее время непосредственной ' за¬
нятости рабочих выполнением свойственных
им функций при обслуживании автоматиче¬
ских линий составляет, например, у наладчи¬
ков— 30%, у дежурных слесарей — 72°/о, у
дежурных электриков — 74% и т. д. [21]. Ос¬
новной причиной такого положения является
отставание организации труда от уровня раз¬
вития техники, в связи с чем техника не дает
той отдачи, которую можно было бы полу¬
чить при высоком уровне организации труда.
При узкой специализации рабочих невозмож¬
но эффективно использовать их свободное вре¬
мя в тот период, когда автоматическая маши¬
на работает самостоятельно. В то же время
в случае остановки сложного автоматического
оборудования даже из-за малейшей неисправ¬
ности рабочий простаивает в ожидании, пока
слесарь-ремонтник устранит эту неисправ¬
ность. Неизбежны простои оператора также'
и во время наладки и подналадки оборудо-
126

вания наладчиком. У наладчиков тоже непол¬
ностью загружен день, так как их численность
определяется, исходя не из их загрузки, а из
расчета минимальных затрат на наладку обо¬
рудования.
Недостаточная загрузка рабочих в течение
рабочего дня имеет место не только при вы¬
сокомеханизированном и автоматизированном
производстве и не только у основных рабочих.
Так, на ряде машиностроительных заводов за¬
нятость контролеров составляет в среднем
62,2%, раздатчиков инструмента — 71%, кла¬
довщиков, грузчиков, подсобных рабочих —
колеблется от 63,6 до 85,8%. Часто авто- и
электрокары обслуживаются водителем и груз¬
чиком. При погрузке грузчик работает, а води¬
тель простаивает, при транспортировке води¬
тель работает, а грузчик свободен. При нали¬
чии простоев у грузчиков и подсобных рабочих
незанятое время у водителей авто- и электро¬
каров колеблется от 14,9 до 30,8%. На некото¬
рых предприятиях в сборочных цехах стропов¬
ку грузов выполняют специальные люди —
стропальщики, которые тоже загружены не
полный рабочий день. И таких примеров на
предприятиях немало.
Задачей дальнейшего повышения произво¬
дительности труда является изменение сущест¬
вующих форм разделения и кооперации труда
с целью наиболее полного использования
.127

рабочего времени. Эти изменения могут быть
осуществлены путем совмещения смежных
трудовых функций и профессий рабочих, рас¬
ширения зон обслуживания оборудования, ор¬
ганизации коллективных форм труда.
Практика показывает, что в современных
условиях мероприятия по совершенствованию
форм разделения и кооперации труда, осу¬
ществляемые по планам НОТ, весьма эффек¬
тивны. По данным статистических отчетов, на
промышленных предприятиях страны в ре¬
зультате реализации мероприятий по совер¬
шенствованию форм разделения и кооперации
труда .в 1973 г. была получена экономия
125,2 млн. р.
АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ФОРМ РАЗДЕЛЕНИЯ
И КООПЕРАЦИИ ТРУДА
Анализ форм разделения и кооперации тру¬
да осуществляется с целью выявления воз¬
можных недостатков в разделении и коопера¬
ции труда, несоответствия форм организации
труда изменившимся организационно-техниче¬
ским условиям производства. Такой анализ на
участке мастера осуществляется в три этапа:
подготовка; анализ; обработка результатов
анализа и формулирование выводов.
На подготовительном этапе следует озна¬
комиться с профилем специализации участка,
128

которая может быть предметной, технологи¬
ческой или операционной; типом производ¬
ства на участке; общим расположением участ¬
ка и планировкой рабочих мест; номенклату¬
рой закрепленных изделий или операций; ре¬
жимом сменности; выполнением плана по важ¬
нейшим экономическим показателям. После
этого приступают непосредственно к анализу
применяемых форм разделения и кооперации
труда на участке. В первую очередь необ¬
ходимо уточнить списочный состав рабочих
участка, обращая внимание на анкетные дан¬
ные, от которых могут зависеть форма и сте¬
пень участия человека в общественном труде
(форма 4). Например, для лиц, не достигших
Форма 4
Списочный состав рабочих по состоянию на

Предприятие

Цех

Участок

Стаж
работы,
лет
5
129

Состав и степень использования
Предприятие

Цех

Участок

Время
Время работы
основное
5 $ 2
я ЭД
00
<Х
Зоя
аЗ ч о
18 лет, устанавливается сокращенный рабочий
день, запрещается привлекать женщин с ма¬
лолетними детьми к работе в ночное время,
для обучающихся без отрыва от производ¬
ства в вечерних школах, техникумах и вузах
организовывается работа только в первой
смене.
Состав и использование оборудования ана¬
лизируют по форме 5. Использование обору-
130

оборудования за смену
Форма 5
использования оборудования
Время перерывов
рег л аментированных
мин %
мин
мин | %
мин | %
мин | %
нерегламентирован-
ных
дования определяется при помощи фотогра¬
фии рабочего дня, полученной не менее трех
раз в период наиболее ритмичной работы
участка. В таблицу проставляют среднеариф¬
метические значения, полученные в резуль¬
тате трехкратных наблюдений.
Затем анализируют соотношение сложно¬
сти выполняемых работай уровня квалифика-
5*	131

Форма 6
Анализ использования рабочих по квалификации
Предприятие	 . ,
Цех

Участок
Фамилия,
инициалы
и табель¬
ный номер
рабочего
Выработано' нормо-часов
всего
в том числе по разря¬
дам
I | II | ш| IV | V VI
ции рабочих, или степень использования ра¬
бочих по квалификации (форма 6), после чего
составляют сводный баланс использования ра¬
бочего времени на участке (форма 7),
Одним из наиболее эффективных направ¬
лений экономии рабочего времени является
совмещение профессий, однако возможности
эти не всегда используются на производстве.
Анализ совмещения профессий рекомендуется
вести по форме 8.
Для анализа многостаночного обслужива¬
ния целесообразно составить таблицу (форма
9), причем многостаночной следует считать
такую форму обслуживания, когда рабочий
постоянно работает на двух и более станках
или других агрегатах, которые функциониру¬
ют одновременно.
132

Форма 7
Сводный баланс использования рабочего времени на участке
Предприятие Цех Участок
Функция
Подготовительно-за¬
ключительная рабо¬
та
Доставка материа¬
лов и заготовок
Доставка инстру¬
мента и приспособ¬
лений
Наладка оборудо¬
вания
Оперативная работа
Активное наблюде¬
ние
Контроль качества
продукции
Профил актический
осмотр
Смазка оборудова¬
ния
Отдых и личные на¬
добности
Выполнение несвой¬
ственных функций
Потери рабочего
времени

Всего
Затраты времени
станоч¬
ников
налад¬
чиков
слеса¬
рей по
ремонту
элект-
,риков
Итого
мин
%
мин
%
мин
%
мин
%
мин
%
1
1
1
133

Форма 8
Совмещение профессий рабочих
Предпри ятие

Цех

Участок

Основная профессия
Совмещаемая про¬
фессия
Для характеристики бригадной формы тру¬
да необходимы данные, которые сводятся в
таблицу (форма 10). Кроме того, следует со¬
поставить средний процент выполнения норм
труда по участку в целом и по каждой брига¬
де, а также соотношение темпов роста про¬
изводительности труда и средней заработной
платы в бригадах и у индивидуальных ра¬
бочих.
Затем необходимо тщательно проанализи¬
ровать наличие и причины внутрисменных и
целодневных простоев, непроизводительных за-
134

Форма 9
Многостаночное обслуживание на участке
Предприятие

Цех

У часток
к
Фамилия и
инициалы
рабочего, об¬
служиваю¬
щего два
станка и бо¬
лее
Характер
взаимосвязи
станков
Суммарное
время за сме¬
ну, мин
Станки,
входящие
в многоста¬
ночный
комплекс
трат рабочего времени и других потерь, вы¬
званных недостатками в разделении и коопе¬
рации труда на участке или в масштабах
цеха, а возможно, и предприятия в целом
(форма 11). Учитывая неравномерность воз¬
можных потерь рабочего времени по дням,
такой анализ лучше всего провести за один
полный месяц, тщательно фиксируя потери
каждого рабочего за каждый день. Для этого
не обязательно вести сплошные наблюдения.
Можно пользоваться методом моментных на-
135

Форма 10
Характеристика бригадных форм труда
блюдений, применять групповые фотографии
рабочего дня, самофотографии.
Необходимо также выявить объем и при¬
чины сверхурочных работ на участке (фор¬
ма 12).
Анализ разделения и кооперации труда на
участке будет неполным, если не изучить рит¬
мичность производства (форма 13). Уровень
ритмичности производства характеризует ко¬
эффициент ритмичности, определяемый по
формуле
136

Форма 11
Потери рабочего времени из-за недостатков в разделении и кооперации труда
инанэбя олэьорвб ЛУноф
Хионьвоэи Я % Я ЧбЭХОП ОЛОХИ
Время пас¬
сивного
наблюдения
за работой
оборудо¬
вания
няиьибц
инакаби
олэьорвё ХДноф
Хионьиээя я % д
Непроизво¬
дительные
затраты ра¬
бочего вре¬
мени
пниьибц
инамэба
олэьо9В(1 ХДноф
Хиюньиэаи я % д
Внутри-
сменные
простои
пни ни (1ц
инэиэёа
олэъодвс! ХДноф
Хионьиэаи и % д
Целоднев¬
ные про¬
стои
ыниьибц
инэиэбя
олаьодвс! Лг/ноф
Хлоньиэал я % д
ьиээафобц
Шк1бВ(1 цпнфибех
Фамилия, инициалы
рабочего
011
137

Форма 12
Анализ сверхурочных работ
Предприятие

Цех

У часток

Отработано сверхурочно
о
Е
О
Е
Фамилия,
инициалы
рабочего
Профес¬
сия
человеко¬
часов
в % к пла¬
новому
фонду ра¬
бочего
времени
за месяц
Причины
сверхуроч¬
ных работ
Итого
где б/щах, ^т1п—соответственно максимальный
и минимальный выпуск продукции за декаду
в процентах к месячному объему.
Полученные результаты анализа сущест¬
вующих форм разделения и кооперации тру¬
да проходят экономико-математическую обра¬
ботку, после чего формулируются выводы и,
в случае необходимости, предпринимаются по¬
иски более рациональных решений.
Уровень разделения и кооперации труда
на предприятии зависит от многих факторов.
Одни факторы действуют в положительном
направлении, другие — в отрицательном. На-
138

Форма 13
Ритмичность производства
Предприятие

Цех

У часток

Декада
План выпуска про¬
дукции за декаду
в принятых едини¬
цах измерения
Фактический выпуск продук¬
ции за декаду
в принятых
единицах из¬
мерения
в % к месяч¬
ному объему
Первая
Вторая
Третья
пример, узкая специализация цехов, участков
и рабочих мест способствует снижению тру¬
доемкости продукции. Однако при этом уве¬
личивается число производственных связей,
возрастает трудоемкость вспомогательных ра¬
бот, удлиняется производственный цикл. Соз¬
дание предметно-замкнутых участков и цехов
способствует сокращению производственного
цикла, уменьшению пути движения предметов
труда, однако в таких цехах из-за недоста¬
точной специализации может увеличиться тру¬
доемкость продукции, кроме того, могут воз¬
никнуть трудности в обеспечении полной и
139

равномерной загрузки рабочих и оборудова¬
ния.
В условиях действия положительных и от¬
рицательных факторов уровень разделения и
кооперации труда не может быть оценен ка¬
ким-либо одним синтетическим показателем.
Неизбежен учет целого ряда показателей, ко¬
торые отражают уровень использования ору¬
дий труда, рабочей силы и времени пребыва¬
ния предметов труда в процессе производства.
Очевидно, что наиболее эффективными бу¬
дут такие формы разделения и кооперации
труда, при которых загрузка оборудования
как' по времени, так и по мощности макси¬
мальна; использование рабочей силы харак¬
теризуется наибольшим удельным весом опе¬
ративного времени в сменном фонде; время
пребывания предметов труда в процессе про¬
изводства минимальное.
При прочих равных условиях‘ нельзя при¬
знать удовлетворительным такой уровень раз¬
деления и кооперации труда, при котором
товарная продукция выпускается неритмично,
имеют место большие потери рабочего вре¬
мени, штурмовщина и сверхурочные работы
в конце месяца.

ОРГАНИЗАЦИЯ СОВМЕЩЕНИЯ ПРОФЕССИИ
Под совмещением профессий понимается
совмещение работ по основной профессии с
работами, отнесенными тарифно-квалифика¬
ционным справочникоми к другим профессиям
(специальностям).
Совмещение профессий способствует: фор¬
мированию более широкого производственного
профиля рабочего, повышению квалификации,
улучшению использования рабочего времени,
снижению совокупных затрат живого и ове¬
ществленного труда, повышению производи¬
тельности и содержательности труда.
В связи с многообразием организационно¬
технических условий на предприятиях встре¬
чаются различные варианты совмещения про¬
фессий:
Признак совмещения
профессий
Количество совмещаемых
профессий

Степень совмещения
Порядок »
Стабильность >
Сложность совмещаемых
работ по сравнению с ра¬
ботами по основной про¬
фессии

Разновидность совмещения
Простое, комбинированное
Полное, частичное
Параллельное, последова¬
тельное
Временное, постоянное
Низшего, аналогичного и
высшего разрядов
141

При совмещении профессий или некоторых
трудовых функций рекомендуется придержи¬
ваться следующих принципов: на обслужива¬
нии технологически однородного оборудова¬
ния целесообразно совмещать разнородные
функции (станочника, .наладчика, слесаря по
ремонту и т. д.); на обслуживании техноло¬
гически разнородного оборудования — одно¬
родные трудовые функции (например, опера¬
тора переводить на многостаночное обслужи¬
вание, наладчику поручать обслуживание раз¬
личных машин).
В любом случае целесообразно и необхо¬
димо функции контроля качества продукции
не выделять, а совмещать с основными функ¬
циями по обработке предмета труда. Только
сам исполнитель может быстро и безошибочно
проверить качество своей продукции. Анализ
показывает, что на машиностроительных пред¬
приятиях в связи с переводом на самокон¬
троль каждых 1\00 рабочих высвобождается
в среднем пять контролеров, занятых на про¬
межуточном контроле.
Варианты совмещения профессий много¬
образны, и выбор конкретного варианта опре¬
деляется организационно-техническими усло¬
виями предприятия, цеха или участка. Совме¬
щение профессий эффективно в том случае,
если выполнены такие требования: целевое
единство совмещаемых работ (например, по¬
142

грузка и транспортировка груза); организа¬
ционно-техническая зависимость (оператор и
наладчик, сборщик металлоконструкций и
стропальщик); территориальная близость ра¬
бочих мест, на которых выполняются совме¬
щаемые работы; возможность разновременно¬
го и последовательного выполнения работ по
основной и совмещаемой профессии; умение
и способность работника выполнять работы
по другой профессии или специальности; чере¬
дование нагрузок (физической и умственной,
статической и динамической) и позы (сидя
и стоя).
Работа по организации совмещения про¬
фессий осуществляется по общей схеме (изу¬
чение, анализ, проектирование и внедрение).
При этом можно использовать балансовый и
графический методы. На примере участка
станков-автоматов машиностроительного за¬
вода рассмотрим организацию совмещения
профессий с использованием балансового ме¬
тода [21].
Фактический баланс совокупного рабочего
времени на участке приведен в табл. 3. Из
таблицы следует, что занятость оператора в
течение смены свойственными ему функция¬
ми составляет всего 50%, причем в число
этих функций входят функции контролера,
слесаря и наладчика. Занятость наладчика
составляет 46%. У оператора и наладчика
143

3. Фактический баланс совокупного
Использование рабочего времени
Затраты
Оператор
мин
%
Выполнение свойственных функций, в том
числе:
выполнение основных технологических
операций (установка и съем деталей)
наладка и подналадка оборудования
профилактический осмотр и мелкий ре¬
монт оборудования
профилактический осмотр и мелкий ре¬
монт электрических систем оборудования
контроль качества продукции
организационное обслуживание рабочего
места
Время наблюдения
Выполнение несвойственных функций
Потери рабочего времени
240,0
81,6
33,6
100,8
24,0
134,4
52,8
52,8
50
17
7
21
5
28
11
11
значительную часть времени занимают наблю¬
дение, выполнение несвойственных им функ¬
ций и прямые потери. Занятость слесарей-ре¬
монтников составляет 70%, электромонте¬
ров — 72%, контролеров — 75% сменного фон¬
да рабочего времени. В пересчете на группу
оборудования, закрепленного за оператором,
это составляет соответственно 8; 10 и 69%. Не-
144

рабочего времени на участке
временя по профессиям
Наладчик
Слесарь-
ремонтник
Слесарь-
электрик
Контролер
Итого
затрат времени,
мин
мин %
мин %
мин % мин
878,4
206,4 43
4,8	1 38,4
9,6 2
144,0
43,2
72,0
30
9
15
81,6
240,0
43,2
48,0
441,6
24,0
278,4
96,0
124,8
Всего 1377,6
достаточная занятость рабочих объясняется
тем, что узкая специализация исполнителей
не способствует рациональному использова¬
нию рабочего времени.
Необходимый фонд совокупного рабочего
времени для обслуживания данной группы
оборудования составляет 1094,4 мин, включая
время активного наблюдения и регламентиро¬
145

ванных перерывов. Если условно повысить
занятость каждого рабочего до 75%, то за
счет совмещения профессий можно будет осво¬
бодиться от услуг слесаря-электрика и кон¬
тролера и использовать их на другой работе.
Проектируемый баланс рабочего времени при¬
веден в табл. 4.
Совмещение профессий материально сти¬
мулируется. В практике работы промышлен¬
ных предприятий применяются' следующие
формы материального стимулирования совме¬
щения профессий: доплаты в размере до 50%
тарифной ставки или оклада заменяемого ра¬
ботника; установление более высоких разме¬
ров премий за выполнение количественных
и качественных показателей работы; повыше¬
ние тарифного разряда; повышение размеров
выплат из фонда материального поощре¬
ния по годовым показателям работы пред¬
приятия.
Доплаты не устанавливаются рабочим-
сдельщикам в связи с тем, что заработок уве¬
личивается пропорционально уплотнению ра¬
бочего дня, а также тем повременщикам, у
которых совмещение профессий предусматри¬
вает ликвидацию явной недогрузки в течение
рабочего дня.
Суммарную годовую экономию фонда за¬
работной платы от совмещения профессий
можно рассчитать по формуле
146

4. Проектируемый баланс рабочего времени
Затраты времени по профессиям
Использование ра¬
бочего времени
Выполнение свой¬
ственных функций,
в том числе:
выполнение
основных тех¬
нологических
операций
(установка и
съем деталей)
наладка и под¬
наладка обо¬
рудования
профилактиче¬
ский осмотр и
мелкий ремонт
оборудования
профилактиче¬
ский осмотр и
мелкий ремонт
электрических
систем обору¬
дования
контроль каче¬
ства продук¬
ции
организацион¬
ное обслужи¬
вание рабоче¬
го места
Оператор
Наладчик
мин
%
мин
1 %
355,2
74
364,8
76
81,6
17
—
—
33,6
7
187,2
39
—
—
24,0
5
—
—
19,2
4
216,0
45
134,4
28
24,0
5
—
—
Итого
Слесарь-
ремонтник
затрат
време¬
ни,
мин
мин
%
158,4
33
878,4
—
—
81,6
19,2
4
240,0
19,2
4
43,2
28,8
6
48,0
91,2
19
441,6




24,0
147

Продолжение табл. 4
Использование ра¬
бочего временя
Затраты времени по профессиям
Итого
затрат
време¬
ни,
мин
Оператор
Наладчик
Слесарь-
ремонтник
мин '
%
мин
%
мин
%
Время активного
наблюдения
48,0
10
48,0
10
48,0
10
144,0
Регламенти рован-
ные перерывы
24,0
5
24,0 ‘
5
24,0
5
72,0
Всего
1094,4
где Зг — среднемесячная заработная плата вы¬
свобождаемого рабочего; Л — месячная та¬
рифная ставка или оклад высвобождаемого
рабочего; 1Ц— размер доплаты в процентах
от тарифной ставки (оклада) высвобождаемо¬
го рабочего.
ОРГАНИЗАЦИЯ МНОГОСТАНОЧНОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
Весьма эффективной формой совмещения
операций и функций является многостаночное
обслуживание. Для развития технического цро-
146

гресса и увеличения объемов производства
однородной продукции необходимы все боль¬
шая механизация и автоматизация производ¬
ства. В связи с этим неуклонно сокращаются
затраты времени на выполнение ручных и
машинно-ручных операций, следовательно, со¬
кращается и занятость рабочих по обслужи¬
ванию оборудования, возникает возможность
обслуживания двух или более единиц обору¬
дования одним рабочим.
Многостаночное обслуживание было невоз¬
можно до тех пор, пока конструкция станков
обусловливала максимальную занятость рабо¬
чего у одного станка. Благодаря механизации
вспомогательных приемов, внедрению автома¬
тизации контроля и управления, созданию
различных приспособлений обслуживать ста¬
нок стало легче, высвободилось много рабоче¬
го времени. Однако, несмотря на невысокую
занятость ’ рабочих в течение смены, число
многостаночников в общей численности ста¬
ночников в настоящее время не превышает
25%. Многостаночное обслуживание получило
распространение преимущественно на заводах
массового и крупносерийного производства
(производство автомобилей, тракторов, сель¬
хозмашин и т. п.), где многостаночники со¬
ставляют 60—80% общей численности рабо¬
чих-станочников.
149

Работа по рациональной организации мно¬
гостаночного обслуживания должна быть на¬
правлена на решение следующих основных
задач: определение оптимального количества
обслуживаемого оборудования; рациональная
планировка оборудования и транспортных
средств на рабочем месте; проектирование
кратчайших или наиболее экономичных мар¬
шрутов движения многостаночников; проекти¬
рование рациональной последовательности вы¬
полнения рабочих приемов; расчет технически
обоснованных норм выработки; проектирова¬
ние стимулирующих систем оплаты труда; про¬
ектирование эффективных систем обслужива¬
ния рабочего места всем необходимым для
бесперебойной работы.
Экономическая эффективность многоста¬
ночного обслуживания состоит в снижении
затрат живого труда на единицу продукции.
Одним из важнейших вопросов правильной
организации многостаночной работы, является
определение количества обслуживаемых стан¬
ков. При заниженном количестве станков ра¬
бочий будет неполностью загружен, а при за¬
вышенном — будет простаивать оборудование,
так как рабочий не успеет обслужить какую-
то часть станков.
Норма обслуживания станков для одного
многостаночника зависит от соотношения ве¬
личин времени работы станка в автоматиче¬
150

ском режиме и времени занятости рабочего
у одного станка. Чем больше первая величи¬
на, тем выше норма обслуживания.
Норму обслуживания станков одним мно¬
гостаночником Но можно рассчитать по сле¬
дующим формулам:
для станков-дублеров —
По— Тз ’
для станков с различной продолжитель¬
ностью выполняемых операций —
Но_2™_+1,
1 з.р.м
где Тм — в^емя работы станка в автомати¬
ческом режиме, в течение которого рабочий
может обслуживать другую машину; Т3 —
время занятости рабочего у одного станка,
включая задержки внимания после пуска и
переход к другой машине; 2ТМ — сумма вре¬
мени работы всех станков в автоматическом
режиме; Т3.р.м — время занятости рабочего на
всех обслуживаемых станках; К — поправоч¬
ный коэффициент, который учитывает коле¬
бания затрат времени и микропаузы в ра¬
боте и в зависимости от типа станков при¬
нимает следующие значения: для станков спе¬
циального назначения и автоматов — 0,8; для
151

универсальных станков — 0,7; для станков-
дублеров — 0,85—0,9.
Критериями эффективности многостаночно¬
го обслуживания могут служить коэффициент
занятости рабочего К3 и сумма затрат на
выполнение операции С [37].
. Тз
Лз~ 7й + Т3’
С=(К'+Т?оМС-+^
где Кс — коэффициент совпадения времени за¬
нятости на одном из станков с остановкой
других станков; а — затраты времени (за ис¬
ключением оперативного) на изготовление про¬
дукции на одном станке, выраженные в про¬
центах к оперативному времени; Сс — затра¬
ты, связанные с одной минутой работы станка
(включая амортизационные расходы, стои¬
мость ремонта и обслуживания станка, рас¬
ходы на электроэнергию и эксплуатацию про¬
изводственных помещений); Ср — расходы на
заработную плату рабочего (включая начи¬
сления по социальному страхованию, прихо¬
дящиеся на одну минуту работы многоста¬
ночника) ; п — количество обслуживаемых
станков.
Чем больше величина коэффициента заня¬
тости, тем лучше используется рабочее время
многостаночника,
152

В. Коэффициент /Гс» учитывающий совпадение времени занятости рабочего на
одном станке с временем обслуживания других станков [27]

Коэффициент совпадения зависит от числа
обслуживаемых станков и коэффициента за¬
нятости и определяется по табл. 5.
Чем меньше сумма затрат на выполнение
О 10	20	30	40	50	60
Рис. 6. График обслуживания одним рабочим че¬
тырех станков-дублеров:
—подготовка рабочего места: — машинная работа;
9 — наблюдение; й — ручная работа; ■ — пере¬
ходы и микропаузы;	I I — бездействие оборудо¬
вания.
виях выше эффективность многостаночной ра¬
боты. Большое значение имеют также раци¬
ональная планировка оборудования и выбор
наиболее экономичных маршрутов движения
многостаночника.
Способ расстановки оборудования и мар¬
шрут движения многостаночника тесно взаи¬
мосвязаны с последовательностью выполне¬
ния трудовых приемов. При этом нужно стре¬
154

миться к тому, чтобы загрузка рабочего и
оборудования в течение смены были макси¬
мальными с учетом обеспечения устойчивой
работоспособности человека в течение дли¬
тельного периода времени. На рис. 6 приве¬
ден пример графика обслуживания одним ра¬
бочим четырех станков-дублеров.
Эффективной работе многостаночника спо¬
собствует установление соответствующей си¬
стемы оплаты труда. Если за рабочим местом
закреплены стабильные детале-операции, а
возможности увеличения выработки за счет
индивидуальных качеств ограничены, то наи¬
более приемлема повременно-премиальная си¬
стема оплаты труда по тарифным ставкам
сдельщиков с установлением технически обо¬
снованного нормированного задания и преми¬
рованием за выполнение технически обосно¬
ванной нормы и за качество продукции.
При непостоянстве комплекса детале-опе-
раций стабильное нормированное задание
установить трудно. В этом случае более при¬
емлема сдельно-премиальная оплата труда с
премированием за выполнение технически обо¬
снованных норм времени и качество продук¬
ции.
ОРГАНИЗАЦИЯ КОЛЛЕКТИВНЫХ ФОРМ ТРУДА V
Основным звеном кооперации труда вну¬
три предприятия является производственная
155

бригада. Объединение индивидуальных рабо¬
чих в различного рода бригады является од¬
ной из форм совершенствования организации
труда, вызванного изменением организацион¬
но-технических условий производства.
Бригадная форма труда имеет ряд пре¬
имуществ перед индивидуальной:
материальная заинтересованность в конеч¬
ных результатах труда всей бригады;
благоприятные условия для повышения
квалификации членов бригады, совмещения
профессий, формирования рабочего широкого
профиля;
значительное сокращение затрат труда на
межоперационный контроль качества продук¬
ции, оформление нарядов, учет выработки, на¬
числение заработной платы;
облегчается внедрение укрупненных и ти¬
повых норм времени.
В машиностроении практикуется формиро¬
вание различных по составу бригад: специали¬
зированных, комплексных, сквозных. Бригады
‘''первого типа объединяют рабочих одной про¬
фессии (слесари по сборке оборудования, об¬
рубщики литья, маляры). Комплексные брига¬
ды объединяют рабочих разных профессий
на основе комплекса взаимосвязанных работ.
Так, например, в состав бригады сборщиков
могут входить слесаре, сверловщики, электро¬
сварщики, маляры, испытатели.
156

В зависимости от характера разделения
труда комплексные бригады бывают с пол¬
ным, частичным разделением и без разделе¬
ния труда.
В бригадах с полным разделением труда
каждый исполнитель четко знает свое про¬
изводственное задание и несет персональную
ответственность за количественные и качест¬
венные показатели в труде. Например, в
бригаде сборщиков металлоконструкций сле¬
сари выполняют сборочные работы, сварщики
-заняты только на сварочных операциях, а
крановщики и стропальщики выполняют ма¬
нипуляционные операции. Несмотря на ка¬
жущуюся самостоятельность, члены такой
бригады объединены единством производст¬
венной задачи. При недостаточной синхрон¬
ности различных операций отдельные члены
бригады могут оказаться недогруженными в
течение рабочего дня. Это существенный не¬
достаток комплексных бригад с полным раз¬
делением труда.
В комплексных бригадах с частичным раз¬
делением труда широко распространено осво¬
ение смежных профессий, что позволяет обес¬
печивать взаимозаменяемость членов бригады
на различных операциях в случае отсутствия
или отставания какого-либо работника, а так¬
же взаимопомощь при невозможности синхро¬
низировать отдельные операции. В то же вре¬
157

мя не исключается, а предполагается закреп¬
ление более сложных и часто повторяемых
операций или работ за одними и теми же
исполнителями. Такие бригады имеют распро¬
странение в некоторых отраслях добывающей
промышленности, в опытном, единичном и мел¬
косерийном производстве в машиностроении.
Комплексные бригады без разделения тру¬
да представляют собой высшую ступень ор¬
ганизации коллективного труда на уровне
бригады. Члены таких бригад являются вы¬
сококвалифицированными специалистами-уни¬
версалами, владеющими всеми операциями и
трудовыми приемами, составляющими содер¬
жание деятельности данного трудового кол¬
лектива. Большим преимуществом таких бри¬
гад является высокий уровень использования
рабочего времени и большая производитель¬
ность вследствие полной взаимозаменяемости
рабочих и свободы маневрирования.
Для объединения в один коллектив рабо¬
чих разных смен создаются сквозные брига¬
ды. Сквозными могут быть как специализи¬
рованные, так и комплексные- бригады.
-Анализ практики применения коллектив¬
ных форм труда показывает, что создание их
эффективно в следующих случаях:
1)	когда по характеру производства тре¬
буется совместный труд группы рабочих с
элементами взаимозаменяемости и совмеще-
1)58

ния профессий, в связи с чем выявление ин¬
дивидуальной выработки каждого становится
затруднительным, а закрепление операций не¬
желательно ввиду неодинаковой загрузки ра¬
бочих (сборочные и сварочные работы при
изготовлении крупных машин и агрегатов);
2)	когда возможен только совместный труд^
двух или более рабочих (обслуживание круп-'
ных станков, молотов, прессов);
3)	когда нет производственной необходи¬
мости в создании заделов на отдельных ра¬
бочих местах, хотя они возможны в силу раз¬
личной выработки исполнителей, а требуется
лишь увеличение выхода продукции с конеч¬
ной операции (поточные линии, сборочные
конвейеры);
4)	когда цикл обработки превышает дли¬
тельность одной смены (механическая обра¬
ботка на крупном и уникальном металлоре¬
жущем оборудовании, кузнечно-штамповочные
работы при большой длительности нагрева
заготовок и т. п.);
5)	при многостаночном обслуживании на
механической обработке, когда передача сме¬
ны на ходу существенно повышает произво¬
дительность труда и коэффициент использова¬
ния оборудования (бригады фрезеровщиков,
расточников, бригады рабочих, обслуживаю¬
щих комплекс зубообрабатывающего обору¬
дования) .
159

На одесском заводе им. Январского вос¬
стания на участке карусельных станков в ме¬
ханическом цехе была организована сквозная
бригада. Благодаря устранению потерь рабо¬
чего времени, которые порой достигали 30%
у индивидуальных рабочих, особенно в за¬
ключительной части смены, производитель¬
ность труда повысилась на 7,9%.
Эффективность бригадных методов труда
заключается не только в лучших по сравне¬
нию с индивидуальными экономических пока¬
зателях, айв том, что в бригадах, особенно
в комплексных, формируется рабочий широ¬
кого профиля, владеющий целым рядом смеж¬
ных специальностей, кроме того, атмосфера
коллективизма способствует воспитанию у ра¬
бочих коммунистического отношения к труду.
На Днепропетровском заводе металлурги¬
ческого оборудования работают 240 комплекс¬
ных и специализированных бригад. Произ¬
водительность труда рабочих в этих коллек¬
тивах на 15—20%, а заработная плата — на
7*—8% выше, чем при индивидуальной орга¬
низации труда.
Разновидностью коллективных форм труда
являются поточные линии, организуемые на
основе объединения совокупности рабочих
мест, связанных единым технологическим про¬
цессом. В зависимости от степени прерывно¬
сти технологического процесса бывают нелре-
160

рывнопоточные и прерывнопоточные линии.
Различают также однопредметные и много¬
предметные поточные линии, с последователь¬
ным и параллельным запуском предметов
труда.
Важнейшей задачей организации труда в
бригадах и на поточных линиях является та¬
кое согласование продолжительности отдель¬
ных операций, при котором загрузка каждого
рабочего выровнена в пределах такта поточ¬
ной линии. Это достигается путем технологи¬
ческой и организационной синхронизации.
Технологическая синхронизация осуществ¬
ляется путем расчленения или укрупнения опе¬
раций, применения более производительного
оборудования и инструмента, совершенствова¬
ния технологического процесса.
Организационная синхронизация осуществ¬
ляется . путем изменения расстановки рабо¬
чих, а также таким распределением между
ними функций, при котором занятость каждо¬
го максимально приближалась к такту по¬
точной линии или была кратна ему.
Решение задач оптимизации разделения
труда, в том числе и синхронизации трудовых
процессов на поточных и конвейерных линиях,
облегчается в случае применения ЭВМ. Рас¬
четы для решения таких задач с помощью
ЭВМ были выполнены для конвейеров сборки
автомобилей ГАЗ-24 («Волга»), ГАЗ-53 А,
1б1

6. Сравнительные данные расчетов потока сборки
автомобиля ГАЗ-53 А
Расчеты
Количест¬
во рабо¬
чих
Трудоем¬
кость
сборки,
чел-ч
Длина кон¬
вейера, м
Технологов
126
5,13
296
Проектировщиков
По методике, предусмат¬
112
4,80
234
ривающей применение
ЭВМ
108
4,39
279
«Москвич-2140», велосипеда «Салют», радио¬
приемника «Селга».
В табл. 6 представлены сравнительные
данные результатов расчета потока сборки
автомобиля ГАЗ-53 А, полученные техноло¬
гами, проектировщиками, а также выполнен¬
ные с помощью ЭВМ. В результате оптими¬
зации разделения труда с помощью ЭВМ н<а
25 сборочных конвейерах Горьковского авто¬
завода сократилась численность рабочих и
трудоемкость сборки, получен экономический
эффект в сумме 207 тыс. р.
Применение ЭВМ для оптимизации трудо¬
вых процессов на конвейере сборки радио¬
приемника «Селга» обеспечивает уменьшение
численности рабочих с 41 до 25 человек и
повышение коэффициента использования ра¬
бочего времени до 0,88 вместо 0,54. Фактн-
162

|«я
^0,10
& п
Номер операции
5
Рис. 7. График фактической (а) и рас¬
четной (6) загрузки на конвейере сбор¬
ки радиоприемника «Селга»:
а — число рабочих т—41 чел., 1) = 0,64; б — чис¬
ло рабочих т= 25 чел., I) = 0,88.
ческий и расчетный графики использования
рабочего времени представлены на рис. 7.
Заштрихованная площадь характеризует ко¬
эффициент использования рабочего времени
сборщиками тр
При использовании ЭВМ для оптимизации
6*
163

разделения, труда трудоемкость расчетов со¬
кращается в 5—10 раз [23].
Одной из форм коллективного труда в ма¬
шиностроении являются предметно-замкнутые
участки. Эти участки, объединяя рабочих раз¬
личных специальностей и оборудование раз¬
личного технологического' профиля, специали¬
зируются на выпуске тех или иных узлов
или агрегатов машин (лебедок, редукторов,
шасси и т. д.). На предметно-замкнутом участ¬
ке узел или агрегат проходит все стадии об¬
работки и сборки до полной готовности. Это
позволяет значительно сократить транспорти¬
ровку деталей, облегчает оперативное плани¬
рование и диспетчирование, упрощает учет и
контроль производства.
Для дальнейшего развития экономики и
внутрипроизводственных связей необходимо
совершенствование форм разделения и коопе¬
рации труда. Одна из новых форм организа¬
ции труда появилась на заводе «Промсвязь»
в г. Ахтырка Сумской области. По инициативе
токаря коммуниста Л. Поклонского в 1971 г.
там была создана обычная специализирован¬
ная бригада из 6 токарей. Так как в брига¬
ду вошли токари разной квалификации, то
технологические операции в бригаде распре¬
делялись с учетом их сложности и квалифи¬
кации исполнителей, что способствовало росту
выработки. Аналогичные бригады были соз-
164

даны среди фрезеровщиков, шлифовщиков и
других станочников. Однако из-за разрыва
технологической цепочки на стыке между раз¬
личными бригадами станочников возникали
определенные организационные сложности,
снижались общие экономические показатели
механосборочного цеха. С целью устранения
этих недостатков были созданы комплексные
бригады станочников на базе специализиро¬
ванных. В результате этого производитель¬
ность труда выросла на 15%. Но это были
все же комплексные бригады известного ра¬
нее типа.
Воодушевленный примером известного стро¬
ителя Н. А. Злобина, Л. Поклонский пред¬
ложил создать такую бригаду, которая объ¬
единяла бы рабочих всего технологического
потока — от заготовительных операций до фи¬
нишных. Так возникла бригада в составе
75 человек, которая полностью изготовляла
группу закрепленных за ней изделий: редукто¬
ры, кабелеукладчики, транспортеры. Позже
были созданы аналогичная бригада В. А. Би¬
рюкова и бригада П. Н. Есина, впервые уста¬
новившая межцеховые связи в результате
включения в состав бригады рабочих, ранее
состоявших в разных цехах.
Эти бригады называются тоже комплекс¬
ными, но поскольку они одновременно и ком¬
плексные, и сквозные, и межцеховые, было бы
165

правильнее, на наш взгляд, назвать их уни¬
версальными. В 1977 г. на заводе «Пром-
связь» таких универсальных бригад было 7,
они выпускали более 35% общего объема про¬
дукции.
Универсальная бригада Л. Поклонского за
первый год работы увеличила объем произ¬
водства на 40,3%, производительность тру¬
да— на 21,2%. По предложению рабочих ад¬
министрация завода повысила нормы выра¬
ботки, при этом годовая экономия трудовых
затрат составила 45 тыс. нормо-ч. В коллек¬
тиве улучшилась трудовая дисциплина, со¬
кратились потери времени, исчезли прогулы,
было высвобождено 5 чел. и переведено на
другие участки. Резко сократилось количество
нарядов на выполнение промежуточных опе¬
раций. Если раньше в течение года йх вы¬
писывалось около 18 тыс. шт., то теперь —
100—120 нарядов. Общий экономический эф¬
фект от такой формы организации труда со¬
ставил 100 тыс. р. [28].
Эффективность деятельности производ¬
ственных бригад во многом предопределяется
уже на этапе их формирования. При комплек¬
товании бригад следует тщательно учитывать
объем и сложность работы. Количественный
состав бригады зависит от суммарной тру¬
доемкости производственного задания, плано¬
вого фонда времени в рабочем периоде, до¬
166

стигнутого уровня выполнения уставов ленных
норм труда. Профессиональный состав брига¬
ды определяется трудоемкостью работ в раз¬
резе отдельных профессий и специальностей,
а квалификационный — трудоемкостью работ
по каждому разряду сложности в разрезе каж¬
дой профессии и специальности.
В машиностроении работают бригады куз¬
нецов, прессовщиков, резчиков, штамповщи¬
ков, токарей, фрезеровщиков по 2—3 чел.,
которые именуются звеньями, бригады сбор¬
щиков машин и оборудования по 3—4 чел.
Крупные бригады (по 50—60 чел.), занятые
конвейерной сборкой, работают на машино¬
строительных и приборостроительных заводах
с крупносерийным и массовым типом произ¬
водства. Однако опыт показывает, что наибо¬
лее аффективны, хорошо управляемы сравни¬
тельно небольшие бригады, численностью
10—15 чел. В таких бригадах легче создать
благоприятный психологический климат.
Одним из важных условий эффективной
работы бригад является материальное стиму¬
лирование. Поэтому при организации бригад
необходимо тщательно обосновать примене¬
ние того или иного способа распределения
коллективного заработка, а также увязать
этот заработок с результатами труда бригады.
На первом этапе внедрения бригадного
подряда в промышленности, в том числе и в
167

машиностроении, максимально копировали
опыт строительного производства. Распростра¬
нение бригадного подряда в промышленности
потребовало новых . решений в области пла¬
нирования хозрасчетных показателей для тру¬
довых коллективов и стимулирования конеч¬
ных результатов коллективного труда. По¬
степенно методика бригадного хозрасчета в
промышленности отрабатывалась и совершен¬
ствовалась, из положения о бригадном подря¬
де были исключены такие плановые показате¬
ли и элементы затрат, на величину которых
бригада не может оказывать существенного
влияния (например, амортизация некоторых
видов оборудования и инвентаря, отчисления
на социальное страхование, расходы по содер¬
жанию зданий и сооружений, стоимость услуг
ремонтных цехов).
При заключении хозрасчетного договора
с администрацией завода бригада берет на
себя обязательство подготовить продукцию в
определенном объеме и номенклатуре, с хо¬
рошими качественными показателями. Для
этого бригада получает в свое распоряжение
оборудование, сырье и материалы, энергоре¬
сурсы, плановый фонд заработной платы, ко¬
торые она обязуется использовать бережно
и эффективно.
Администрация, со своей стороны, прини¬
мает обязательство обеспечить бесперебойное
>68

снабжение бригады материально-технически¬
ми и финансовыми ресурсами, создать и под¬
держивать благоприятные условия труда, при
улучшении технико-экономических показате¬
лей работы, экономии материальных ресурсов
обеспечить соответствующие материальное и
моральное стимулирование.
Конкретные условия хозрасчетной деятель¬
ности бригад, перечень плановых показателей,
условия и шкалы премирования, методы рас¬
пределения коллективного заработка в брига¬
дах и другие подобные вопросы определяются
в установленном порядке администрацией за¬
вода по согласованию с профсоюзной органи¬
зацией с учетом специфических организаци¬
онных особенностей каждого предприятия, це¬
ха, участка, а иногда и каждой отдельной
бригады. Заимствование чужого опыта без
творческого развития его с учетом конкрет¬
ных условий, в которых организовывается
бригада, недопустимо.
V. ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ
ФУНКЦИИ ОБСЛУЖИВАНИЯ
И ИХ СОДЕРЖАНИЕ
Рабочее место как первичное и основное
звено производства обеспечивается сырьем,
материалами, полуфабрикатами, различными
169

видами энергии, инструментом. Оборудование
требует наладки, смазки, ремонта. От того,
насколько своевременно и качественно они
выполняются, зависит эффективность исполь¬
зования оборудования, производительность
труда рабочего.
Можно оснастить рабочее место новейши¬
ми станками, высокопроизводительной оснаст¬
кой и инструментом, однако в результате пе¬
ребоев в обеспечении электроэнергией, заго¬
товками, несвоевременности наладки и ремон¬
та оборудования производительность труда не
только не возрастет, но может даже снизиться.
По данным НИИтруда, на промышленных
предприятиях около 70% всех-внутрисменных
потерь рабочего времени происходит из-за не¬
достатков в обслуживании рабочих мест. Ан¬
кетный опрос станочников на некоторых за¬
водах показал: у 40—60% из них имеют ме¬
сто простои из-за отсутствия заготовок; 70—
85% вынуждены сами подносить заготовки;
примерно 30% исправляют инструмент и
оснастку своими силами; на получение инстру¬
мента станочники затрачивают 15—20 мин в
смену [19].
При наличии больших потерь и непроиз¬
водительных затрат рабочего времени у ос¬
новных производственных рабочих из-за не¬
достатков в обслуживании на многих пред¬
приятиях вспомогательное производство об¬
170

ходится очень дорого, на вспомогательных
работах занято большое количество трудовых
ресурсов. Основными причинами неудовлетво¬
рительного обслуживания рабочих мест яв¬
ляются: недостаточный уровень специализа¬
ции вспомогательного производства, которое
чаще всего носит универсальный характер;
низкая механизация вспомогательных работ;
низкая общая культура вспомогательного про¬
изводства; недостатки в организации труда
вспомогательных рабочих.
Высокоорганизованное обслуживание рабо¬
чих мест — важнейшая составная часть на¬
учной организации труда на участке мастера.
Весь сложный комплекс работ по обслужива¬
нию рабочих мест можно представить в виде
относительно обособленных функций. По каж¬
дой такой функции создаются специализиро¬
ванные участки, бригады или выделяются от¬
дельные исполнители. Их действия должны
увязываться и координироваться системой об¬
щезаводского планирования и диспетчирова¬
ния производства. Ниже рассмотрено в ос¬
новных чертах содержание каждой функции
обслуживания применительно к участку ме¬
ханической обработки машиностроительного
завода.
Производственно - подготови¬
тельная функция сводится к текущему
планированию, подготовке и оперативному ру¬
га

ководству производством. Она осуществляется
планово-диспетчерским бюро (ПДБ) или пла¬
ново-распределительным бюро цеха (ПРБ)
под непосредственным руководством началь¬
ника цеха или его заместителя.
Транспортная функция состоит в
обеспечении рабочих мест транспортными
услугами: доставка заготовок и материалов;
погрузочно-разгрузочные операции; перемеще¬
ние предметов труда между рабочими места¬
ми, участками, и цехами по технологическому
потоку; упаковка и транспортировка готовой
продукции на склад; сбор и транспортирова¬
ние производственных отходов. Эта функция
выполняется частично каждым станочником,
подсобными и транспортными рабочими участ¬
ка или цеха, общезаводской транспортной
службой.
Инструментальная функция
включает следующие работы: изготовление и
ремонт технологической оснастки и нестан¬
дартного инструмента; комплектование, выда¬
чу и доставку инструмента и оснастки на ра¬
бочие места; своевременное восстановление и
заточку изношенного инструмента; учет и хра¬
нение инструмента и оснастки. Осуществляет
инструментальную функцию персонал бюро
инструментального хозяйства, инструменталь¬
ного цеха, инструментально-раздаточных кла¬
172

довых, заточных отделений, частично налад¬
чики и станочники.
Наладочная функция заключается
в наладке, настройке и регулировке техноло¬
гического оборудования. Выполняется налад¬
чиками участка, частично электриками и са¬
мими станочниками, особенно в мелкосерий¬
ном и единичном производстве.
Ремонтная функция охватывает все
виды межремонтного обслуживания оборудо¬
вания в период между остановками оборудо¬
вания на средний и капитальный ремонт:
наблюдение за выполнением станочниками
правил эксплуатации оборудования и ин¬
структаж; проверка оборудования на техноло¬
гическую точность; проверка технического со¬
стояния оборудования с устранением мелких
неисправностей; систематическая смазка стан¬
ков; текущий ремонт с восстановлением и
заменой изношенных деталей и неответствен¬
ных узлов без вывода оборудования из экс¬
плуатации на длительный срок. Эти работы
выполняются персоналом отделов главного ме¬
ханика и главного энергетика, ремонтно-ме¬
ханических и электроремонтных цехов, цехо¬
вой ремонтной службы и частично (при сов¬
мещении профессий) самими станочниками.
Энергетическая функция вклю¬
чает: обеспечение рабочих мест электрической
энергией, сжатым воздухом, технологическим
173

паром и водой; отопление и вентиляцию про¬
изводственных помещений; межремонтное об¬
служивание энергосилового оборудования. Вы¬
полняет эту функцию персонала отдела глав¬
ного энергетика, электроремонтного цеха, ком¬
прессорных станций, котельных установок, а
также дежурные электрики и сантехники.
Контрольная функция связана с
проверкой качества поступающего на завод
сырья, материалов, полуфабрикатов и покуп¬
ных изделий. Она включает также межопе¬
рационный контроль качества изготовляемой
продукции, испытания и окончательную при¬
емку готовых изделий, профилактику брака,
приемку вновь изготовленной оснастки и ин¬
струмента, контроль качества ремонта техно¬
логического оборудования.
По традиции самый трудоемкий межопера¬
ционный контроль осуществляется дважды:
вначале исполнителем, а затем контролером
отдела технического контроля. Такой порядок
не способствует повышению ответственности
исполнителей за качество своей работы, тре¬
бует больших затрат труда на повторную про¬
верку со стороны контрольного персонала.
При введении системы премирования за без¬
дефектную сдачу продукции с первого предъ¬
явления повышается заинтересованность ра¬
бочих в улучшении качества продукции, но
повторный контроль все равно остается. Со¬
174

кращению затрат на проверку качества вы¬
полненной работы способствует использование
личного клейма, однако для этого необходимо
значительно повысить квалификацию рабо¬
чих, усилить моральное и материальное сти¬
мулирование работы с личным клеймом ОТК.
Складская функция сводится к
складированию, учету, хранению и выдаче’ на
рабочие места материалов, заготовок и ком¬
плектующих изделий. Она обеспечивается си¬
лами персонала общезаводских, внутрицехо¬
вых * и участковых складов. Переход к по¬
точным методам призводства способствует со¬
кращению и ликвидации межоперационных
заделов, уменьшению складской площади, со¬
кращению трудоемкости складской переработ¬
ки грузов, сокращению производственного
цикла.
Ремонтно-строительная функ¬
ция— это комплекс работ по текущему ре¬
монту, поддержанию в порядке и исправности
зданий, сооружений и территории предприя¬
тий, включая работы по производственной
эстетике, озеленению и оформлению средств
наглядной агитации. Для этого существуют
специальные цехи, участки и бригады.
Функция хозяйственно-быто¬
вого и культурного обслужива¬
ния включает: поддержание чистоты и по¬
рядка на рабочих местах; обеспечение рабо¬
175

чих спецпитанием и спецодеждой; стирку, чист¬
ку и ремонт спецодежды; благоустройство са¬
нитарно-бытовых помещений; организацию пи¬
тания и отдыха в период пребывания людей
на производстве; информационное и культур¬
ное обслуживание, в том числе организацию
функциональной музыки. Работы выполняют¬
ся персоналом хозяйственной службы, отдела
техники безопасности и охраны труда, млад¬
шим обслуживающим персоналом, бюро тех¬
нической информации, бюро функциональной
музыки.
К организации обслуживания рабочих мест
предъявляются следующие важнейшие" требо¬
вания:
1.	Плановость. Вся деятельность вспомо¬
гательных служб должна осуществляться пла¬
номерно. Планы и графики работы обслужи¬
вающих подразделений должны быть согласо¬
ваны с планом основного производства с
целью ритмичного выполнения всех показате¬
лей производственного плана.
2.	Предупредительность. Все функции об¬
служивания должны осуществляться не в мо¬
мент крайней необходимости, а заблаговре¬
менно, чтобы предупредить любые задержки
в производстве, простои, потери и непроизво¬
дительные затраты рабочего времени.
3.	Комплексность. Все без исключения
функции обслуживания должны осутцествлять-
176

ся в комплексе и в полном объеме каждая.
Задержка в выполнении любой из них может
нарушить всю систему и привести к простоям
рабочих мест со всеми вытекающими послед¬
ствиями.
4.	Высокое качество и надежность. Вспо¬
могательные цехи, участки и рабочие, занятые
обслуживанием производства, должны обес¬
печивать и гарантировать высокое качество
выполняемых работ в течение определенного,
наперед установленного срока.
5.	Оперативность. В связи с тем, что про¬
изводство невозможно застраховать от непред¬
виденных задержек, остановок, поломок и
аварийных ситуаций, вспомогательные служ¬
бы всегда должны быть готовы к тому, чтобы
такие нежелательные ситуации устранять в
кратчайшие сроки при минимальных затратах.
6.	Экономичность. Совокупные затраты на
содержание вспомогательных служб и выпол¬
нение всех функций обслуживания должны
быть по возможности минимальными, но не
в ущерб качеству и другим требованиям.
Несмотря на то, что преобладающая часть
функций обслуживания находится вне ком¬
петенции и сферы влияния мастера участка,
он обязан хорошо ориентироваться в этих
вопросах, чтобы лёгко найти наилучшее ре¬
шение в случае непредвиденных задержек по
той или иной причине.
177

ПЛАНИРОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА
СМЕННЫХ ЗАДАНИЙ
В системе мероприятий по рациональному
обслуживанию рабочих мест на участке ма¬
стера трудно переоценить значение своевре¬
менного и качественного планирования смен¬
ных заданий рабочим. В крупносерийном и
массовом производстве, где одни и те же де¬
тале-операции закреплены за рабочими ме¬
стами на длительный период, такой проблемы
нет. Там каждый оператор знает, что он бу¬
дет делать сегодня и завтра, и через 10 дней.
Это знают и обслуживающие работники, а
свои функции они выполняют строго по гра¬
фику.
Например, для бесперебойной работы ав¬
томатической линии, работающей с большим
количеством инструмента, стойкость которого
неодинакова, очень важно наладить прину¬
дительную замену инструмента строго по ча¬
совому графику. В противном случае возмо¬
жен брак продукции из-за того, что хотя бы
у одного инструмента в процессе работы из¬
менится размер или он притупится. Прежде¬
временная остановка линии нежелательна по
экономическим соображениям.
Научно-исследовательским институтом тех¬
нологии автомобильной промышленности для
завода им. И. А. Лихачева разработана си-
178

Участки

стема принудительной замены инструмента на
автоматической линии с применение^ сигна¬
лизации контроля смены инструмента и его
запасов [18]. Схема движения инструмента при
использовании такой системы показана на
рис. 8. В инструментальном шкафу, на стел¬
лажах, где разложены инструменты одинако¬
вой стойкости, монтируются счетчики, настра¬
иваемые на соответствующее данной величи¬
не стойкости количество циклов обработки.
Стрелка счетчика, связанного с автоматиче¬
ской линией, после обработки каждой детали
передвигается на определенное число деталей.
Когда количество деталей, соответствующее
стойкости данного инструмента, будет обра¬
ботано, на счетчике замкнутся контакты и
включится сигнализация. Если в отведенное
время замена инструмента не будет осущест¬
влена, то станок или вся автоматическая ли¬
ния выключится по сигналу от счетчика. За¬
менив затупившийся инструмент, наладчик
возвращает стрелки счетчиков в исходное по¬
ложение и включает линию для дальнейшей
работы.
. В случае уменьшения сменного запаса ин¬
струмента в шкафу наладчика срабатывают
датчики, установленные на дне ячейки с ин¬
струментом. Дно ячейки, опирающееся на пру¬
жинную подвеску, при критическом уменьше¬
нии запаса инструмента поднимается и замы¬
180

кает контакт, подавая сигнал в инструмен¬
тально-раздаточную кладовую (ИРК) и на
диспетчерский пульт.
В мелкосерийном и единичном производ¬
стве на каждое рабочее место приходится
большое количество детале-операций, они ча¬
сто сменяют одна другую, процесс планиро¬
вания сменных заданий очень сложен и тру¬
доемок. Сложность заключается в том, чтобы
своевременно обеспечить сборочный цех или
участок всеми деталями и узлами, свести до
минимума переналадку станков, и наилучшим
образом использовать рабочую силу и обо¬
рудование.
Ошибки в планировании сменных заданий
могут привести к созданию чрезмерных за¬
делов по одним деталям и операциям и не¬
хватке по другим, к нарушению ритма сбо¬
рочных работ. Все это дезорганизует нор¬
мальную работу, вызывает многочисленные
перестройки и переналадки в целях преду¬
преждения простоев, увеличивает трудоем¬
кость продукции, снижает производительность
труда, не способствует укреплению трудовой
дисциплины.
Планирование сменных заданий по рабо¬
чим местам является составной частью единой
для предприятия системы оперативно-произ¬
водственного планирования, в основе которой
1лежит комплекс календарно-плановых норма¬
Ш

тивов, включающий нормативы длительности
производственного цикла сборки, нормативы
опережения в днях и сроки подачи деталей
на сборку, периодичность производства дета¬
лей, размеры экономически целесообразных
партий обработки деталей, длительность про¬
изводственного цикла изготовления партий де¬
талей и др. В мелкосерийном производстве
наилучшим является такой вариант планиро¬
вания работ по участкам и рабочим местам,
когда детали запускаются в производство
один раз в год (годовыми партиями) или,
в крайнем случае, дважды (полугодовыми пар¬
тиями). При этом до минимума сокращаются
затраты подготовительно-заключительного вре¬
мени, обеспечивается максимальная загрузка
оборудования, за счет, увеличения серийности
сокращается трудоемкость изделий, улучша¬
ются экономические показатели. Исключение
могут составить детали слишком материало¬
емкие и громоздкие.
По такому принципу организовано плани¬
рование производства в цехах и на участках
в Ленинградском оптико-механическом объ¬
единении (ЛОМО). Производственные зада¬
ния для участков разрабатываются на квар¬
тал с разбивкой по месяцам. По каждой по¬
зиции плана указывается количество, объем
в нормо-часах, сроки запуска и выпуска. За¬
дания доводятся участкам за 5—10 дней до
начала планируемого квартала.
В условиях крупносерийного производства
планировщик участка совместно с мастером
доводит плановые задания до каждого рабо¬
чего места на месяц, а в условиях мелко¬
серийного производства — на 10—15 дней, что
позволяет вовремя обеспечивать рабочие ме¬
ста заготовками, инструментами и другими
видами обслуживания.
При обработке деталей очень мелкими пар¬
тиями их нужно комплектовать таким обра¬
зом, чтобы станочник мог работать без пере¬
стройки минимум одну рабочую смену. Смен¬
ное задание в таком случае должно быть под¬
готовлено и документально оформлено не
менее чем за сутки до начала его выполнения.
В подготовке сменных заданий важное ме¬
сто занимает производственный инструктаж —
система конкретных указаний о том, как наи¬
более рационально, производительно и качест¬
венно выполнить производственное задание.
Квалифицированный и своевременный ин¬
структаж является одной из важнейших функ¬
ций оперативного руководства на участке ма¬
стера. Чем выше технический уровень про¬
изводства, тем сложнее и многообразнее его
организационные формы, тем важнее правиль¬
ная постановка производственного инструкта¬
жа.
183

По назначению инструктаж бывает: учеб¬
ный (объясняется устройство оборудования,
принципы научной организации труда, демон¬
стрируются правильные трудовые приемы);
-вводный (дается для вновь принятых или
переведенных на участок рабочих с целью
более быстрого ознакомления с особенностя¬
ми производства, режимом труда и отдыха,
содержанием технологических операций); по
технике безопасности (рабочий получает уста¬
новку, как правильно выполнять производ¬
ственное задание, чтобы не нанести ущерба
своему здоровью и здоровью окружающих);
по правилам эксплуатации оборудования (объ¬
ясняются технологические возможности, ре¬
жимы обработки, пути наиболее квалифици¬
рованной и эффективной эксплуатации обо¬
рудования); по передовым методам труда
(объясняется, как наиболее рационально вы¬
полнить производственное задание при уста¬
новленных качественных и количественных по¬
казателях).
По форме подачи инструктаж бывает пи¬
сьменным (чертежи, инструкционные карты,
карты организации труда, карты трудовых
процессов, правила и памятки по технике
безопасности и т. п.) и устным (беседа, на¬
глядная демонстрация рациональных приемов
труда).
184

Ведущую роль в организации производ¬
ственного инструктажа играет мастер произ¬
водственного участка. Он организует обеспе¬
чение рабочих мест всеми формами письмен¬
ного инструктажа, дает устный инструктаж,
а также привлекает для этого технологов,
специалистов по охране трудами технике без¬
опасности, бригадиров, наладчиков, инструк¬
торов производственного обучения и настав¬
ников.
ОРГАНИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСНОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
Обслуживание рабочих мест на участке
по форме может быть централизован¬
ным, когда выполнение функций осуществ¬
ляется специализированными общезаводскими
подразделениями, децентрализован-
н ы м, при котором вспомогательные службы
включаются в состав цеха и подчинены его
руководству, и смешанным. Третья форма
предпочтительнее и чаще всего встречается,
так как она объединяет в себе преимущества
первых двух и не имеет многих присущих
им недостатков.
По способу реализации обслуживание мо¬
жет быть дежурным, планово-предупредитель¬
ным и стандартным.
185

Дежурное обслуживание встре¬
чается в основном в единичном и мелкосе¬
рийном производстве, когда оно выполняется
по потребности самими операторами (напри¬
мер, настройка режима резания на универ¬
сальном токарно-винторезном станке) или
вспомогательными рабочими по вызовам с ра¬
бочих мест.
Планово - предупредительное
обслуживание присуще серийному и
крупносерийному производству. Операторы
при этом полностью освобождены от функций
обслуживания. Эти функции осуществляются
вспомогательным персоналом заблаговремен¬
но но тщательно разработанным планам-гра¬
фикам.
Стандартное обслуживание
применяется в массовом производстве. Оно
базируется на научно обоснованных стандарт-
шганах и исключает потери времени ио орга¬
низационно-техническим причинам.
При использовании любого вида обслужи¬
вания, независимо от формы и способа реа¬
лизации, обслуживание рабочих мест должно
носить комплексный характер, т. е. исполне¬
ние всех функций должно быть четко спла¬
нировано и согласовано во времени и в про¬
странстве. На рис. 9 приведен график ком¬
плексного обслуживания рабочих мест на
186

обслуживающий рабочий занят подготовительной работой,

участке в условиях серийного производства,
рекомендованный НИИтруда [20].
Заслуживает внимания опыт организации
комплексного планово-предупредительного об¬
служивания рабочих мест станочников на
ижорском заводе им. А. А. Жданова в услови¬
ях единичного и мелкосерийного производства
[36]. Система обслуживания в цехах этого
завода базируется на жестких сроках оформ¬
ления и прохождения производственно-техно¬
логической документации, четком разграниче¬
нии функций и согласованности всех действий
служб и должностных лиц, отвечающих за
подготовку производства.
На основании плановых сроков выполне¬
ния заказов, рассчитываемых вычислительным
центром завода, для цехов составляются ме¬
сячные планы производства. Необходимую
производственно-технологическую документа¬
цию разрабатывает отдел главного технолога
и направляет ее в технологическое бюро цеха
не позже чем за 5 дней до начала планового
месяца.
Технолог цеха уточняет наличие инстру¬
мента и оснастки по каждой операции, после
чего заказывает недостающие инструмент и
оснастку в инструментальном цехе, или из¬
меняет технологию с учетом имеющихся воз¬
можностей. Одновременно технолог направ¬
188

ляет требование (форма 14) в планово-рас¬
пределительное бюро (ПРБ) цеха.
Форма 14
Требование №
Инструментальный ящик №
Заказ №	Участок №
Чертеж №	 Фамилия

Операция №	Табельный №
№
по пор.
Наименование оснастки,
инструмента
№ чертежа
Примечание
Инструмент получил
Инструмент принял
Планировщики ПРБ на основании требо¬
ваний, поступивших из технологического бюро,
а также имеющейся маршрутной специфика¬
ции составляют декадные графики механиче¬
ской обработки для каждого участка. В гра¬
фике проставляется трудоёмкость операции,
номер требования на инструмент и срок вы¬
полнения заказа. Декадные графики за под¬
писью начальника цеха передаются на участ¬
ки не позднее чем за двое суток до начала
189

работы по ним. Одновременно^, планировщик
ПРБ выписывает и направляет на заготови¬
тельный участок маршрутный ярлык (фор¬
ма 15), который в дальнейшем сопровождает
заготовку.
На основании декадного графика старший
мастер и старший плановик участка выписы¬
вают сменно-суточное задание на каждое
рабочее место с указанием наименования, но¬
мера, количества деталей, срока сдачи и нор¬
мы времени. Одновременно с заданием оформ¬
ляется заявка на доставку инструмента и осна¬
стки к рабочему месту. В заявке указывается
дата, смена, номер требования, номер станка,
фамилия и табельный номер станочника.
Подготовленную документацию рассылают
в следующие адреса: сменное задание с чер¬
тежом, технологической картой и пронормиро¬
ванным нарядом — сменному мастеру; заявку
на доставку заготовок к рабочему месту — в
ПРБ цеха; требование на инструмент и осна¬
стку и заявку на их доставку — в ИРК (не
нозднее чем за 4 ч до начала смены).
ПРБ цеха организует доставку на рабочие
места заготовок, а ИРК — инструмента до на¬
чала смены. Станочник, получая инструмент
от транспортного рабочего ИРК, расписыва¬
ется в требовании.
Завершая операцию механической обработ¬
ки, станочник сообщает об этом сменному
>90

Форма $5
Маршрутный ярлык №
I. Получение заготовки
Заказ №
Полагается вы¬
дать
Планировщик ПРБ
. (подпись, день, час)
Номер чертежа
Наименование
Материал, раз¬
мер
Фактически
выдано
Планировщик уча¬
стка (подпись,
день, час)
Номер плавки
Номер поковки
II. Межучастковые перемещения
№ участка
Наименование
операции и №
Начало запус¬
ка (день, час)
Окончание за¬
пуска (день,
час)
Количе¬
ство заго¬
товок
Подпись,
штамп ОТК
(день, час)
Передача
Подпись
представите¬
ля участка
н
я
у
д
О
Дата
(день, час)
годных
брак
Сдал
При¬
нял
' 1
1
1
1 1
1
мастеру и по телефону — в ИРК. Мастер ор¬
ганизует приемку данной работы с представи¬
телем БТК, а также обеспечивает транспор¬
19Г

тировку обработанных деталей дальше по тех¬
нологическому маршруту. Представитель ИРК
принимает от станочника инструмент и осна¬
стку и отправляет в кладовую. В случае по¬
ломки инструмента немедленно составляется
акт.
По итогам внедрения описанной системы
обслуживания в четырех цехах зафиксиро¬
ваны следующие результаты: потери рабочего
временй станочников снизились на 30%, тру¬
доемкость уменьшилась на 20—30%, произ¬
водительность труда станочников возросла на
40%., высвобождено 27 станочников, экономия
по зарплате составила 33 527 р. в год.
Такая система обслуживания внедрена на
ряде заводов Москвы, Киева, Горького и дру-<
гих индустриальных центров страны.
VI.	АНАЛИЗ И РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ
МЕТОДОВ ТРУДА
ТРУДОВОЙ ПРОЦЕСС И ЕГО СТРУКТУРА
Под рационализацией труда понимается си¬
стема мероприятий, направленных на изуче¬
ние, выявление, разработку и внедрение пере¬
довых методов и приемов труда. Рациональ¬
ные методы труда предусматривают наиболее
192

эффективное использование оборудования,
оснастки, инструмента и рабочей силы с целью
повышения производительности труда при вы¬
полнении данной операции, а также обеспече¬
ния нормального уровня интенсификации тру¬
да, позволяющего исключить монотонность и
повышенное утомление рабочего в процессе
работы и тем самым сохранить его высокую
работоспособность в течение длительного пе¬
риода.
Основным критерием выбора способа вы¬
полнения операции является время, затра¬
чиваемое на ее выполнение. Если при высо¬
ком качестве изготовляемых деталей данную
операцию невозможно выполнить более эко¬
номичным способом, то, значит, операция
выполняется передовым методом. Следова¬
тельно, передовые методы труда — это про¬
грессивные, высокопроизводительные методы,
применяемые передовыми рабочими (новато¬
рами производства), подлежащие изучению и
распространению среди всех рабочих, выпол¬
няющих аналогичную работу.
Научная организация труда предполагает
следующие направления анализа и разработ¬
ки рациональных методов и приемов труда,
применяемых в трудовом процессе рабочих
различных профессий и специальностей: умень¬
шение числа движений рабочего путем их пе¬
редачи механизму; сокращение протяженности
7 9—1271
193

траектории трудовых движений; замена вы¬
полняемого движения менее трудоемким; со¬
вмещение во времени нескольких рабочих дви¬
жений; изменение последовательности выпол¬
нения движений.
На основе анализа методов- труда рабо¬
чих, выполняющих аналогичную работу, мож¬
но сравнить применяемые методы и приемы,
выявить профессиональные тонкости и спро¬
ектировать наиболее эффективные трудовые
процессы.
Трудбвой процесс — совокупность
действий исполнителя по осуществлению про¬
изводственного процесса при производстве ма¬
териальных благ или по выполнению опре¬
деленных функций в других сферах деятель¬
ности.
Метод труда — способ осуществления
процессов труда, характеризующийся совокуп¬
ностью приемов и определенной последова¬
тельностью их выполнения. Рациональные ме¬
тоды труда должны предусматривать научно
обоснованные, высокопроизводительные спосо¬
бы выполнения трудовых приемов отдельным
работником или группой совместно действую¬
щих работников. Такие методы выбирают на
основании тщательного анализа операций.
Операция — это обособленная часть производ¬
ственного процесса, осуществляемая над опре¬
деленным предметом труда на одном рабочем
194

месте одним или несколькими рабочими. Опе¬
рация расчленяется на элементы в трудовом
и технологическом отношении.
В трудовом отношении операцию делят
на трудовые движения, трудовые действия,
трудовые приемы и комплексы приемов, ко¬
торые являются составляющими элементами
трудового процесса.
Трудовое движение представляет
собой однократное перемещение рабочего ор¬
гана (пальцев, руки, корпуса, ноги), осуще¬
ствляемое рабочим в процессе работы (на¬
пример, наклониться, протянуть руку к де¬
тали, взять деталь, поднести деталь к приспо¬
соблению, установить в приспособление, за¬
крепить деталь и т. д.).
Трудовое действие — часть при¬
ема, состоящая из нескольких выполняемых
без перерыва трудовых движений рабочего
(его корпуса, ног, рук, кистей рук, пальцев),
для того, чтобы взять или переместить ка¬
кой-либо 'предмет (например, протянуть руку
и взять ключ, вытянуть ногу и нажать педаль
и т. п.).
Трудовой прием — совокупность тру¬
довых действий рабочего, характеризующихся
своим частным целевым назначением (на¬
пример, установить деталь в патроне, зажать
деталь в патроне, пустить станок, подвести
т
195

резец к детали, остановить станок, измерить
обработанную поверхность и т. п.).
Приемы делятся на основные и вспомога¬
тельные, а по способу выполнения — на руч¬
ные и машинно-ручные. Примером машинно¬
ручного выполнения приема может служить
сверление отверстия на сверлильном станке с
ручной подачей сверла.
Комплекс приемов — совокупность
трудовых приемов рабочего, направленных на
выполнение одной законченной части опера¬
ции. Например, операция «подрезать торец
детали» на токарном станке в трехкулачко¬
вом патроне может быть разделена на следу¬
ющие комплексы приемов: установить деталь
в патроне и зажать; пустить станок и под¬
вести резец; подрезать торец детали; остано¬
вить станок и освободить деталь; измерить де¬
таль и положить ее на стеллаж. В этом приме¬
ре третий комплекс приемов основной, осталь¬
ные — вспомогательные.
МЕТОДЫ АНАЛИЗА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
Совершенствование организации труда мо¬
жет быть осуществлено только на основе глу¬
бокого анализа трудового процесса. Важное
значение имеет выявление таких приемов ра¬
боты, которые дают возможность не только по-
196

высить производительность труда, но и сни¬
зить утомляемость рабочих/
Анализ организации труда—
это выявление положительных и отрицатель¬
ных сторон существующей организации труда
как в целом, так и по ее отдельным элемен¬
там, определение влияния организации труда
на использование рабочего времени и обору¬
дования, на интенсивность труда, на работо¬
способность и здоровье трудящихся, их физи¬
ческое и интеллектуальное развитие.
Анализ трудовых движений —
изучение движений с установлением их( соста¬
ва и способа выполнения; проводится с целью
сокращения их числа, рационализации и
устранения лишних движений для выполнения
конкретной операции.
Для совершенствования трудовых процес¬
сов применяются различные методы иссле¬
дования их и измерения затрат рабочего вре¬
мени на выполнение операции и ее эле¬
ментов.
При выборе приборов и методов исследова¬
ния исходят из цели и вида исследования, а
также из условий, в которых осуществляется
трудовой процесс (повторяемость, сложность,
массовость применяемых движений, приемов
, и операций). Обычно используют визуальные,
визуально-инструментальные методы изучения
трудовых процессов, а также наблюдения с
ч 197

применением приборов и других средств, ре¬
гистрирующих по элементам время выполне¬
ния трудового процесса.
Визуальные методы изучения трудового
процесса (без применения технических средств
измерения) используются для выявления каче¬
ственных характеристик процесса.
Визуально-инструментальные методы (с
применением инструмента и привлечением
наблюдателей, регистрирующих фактические
данные) используются для выявления каче¬
ственных показателей и измерения, а также
регистрации количественных показателей тру¬
дового процесса.
В зависимости от длительности измеряе¬
мых промежутков времени и требований к
точности замеров в качестве приборов време¬
ни используют часы, секундомеры, хроногра¬
фы, хроноскопы, стрел очные, приборы с авто¬
матическим управлением. Каждый из них
предназначается для определенного вида ис¬
следования и отличается от других как по
устройству механизма, так и по точности. Ча¬
сы, • секундомеры, хронографы и хроноскопы
отличаются по функциям стрелок, количеству
кнопок управления, количеству, назначению и
емкости счетчиков, а также особенностями
циферблатных шкал, продолжительностью ра¬
боты механизмов и т. д.
198

Часы — прибор для измерения текущего
времени; используются для измерения продол¬
жительности трудовых процессов.
Секундомер — прибор для измерения про¬
межутков времени, длительностью от долей
минуты до одного часа; применяется для бы¬
строго и точного снятия показаний в ходе, на¬
блюдения трудового процесса, что вполне до¬
статочно для проведения хронометражных на¬
блюдений.
Хронограф — прибор, предназначенный для
проведения замеров по текущему времени и
для измерения коротких промежутков време¬
ни; использование его целесообразно при про¬
ведении фотографии рабочего времени или
фотохронометраже.
Хроноскоп — прибор для точного измере¬
ния коротких промежутков времени; исполь¬
зуется для исследования трудовых операций
длительностью м^енее 1 мин. При помощи хро¬
носкопов можно производить замеры проме¬
жутков времени длительностью до 1 с с по¬
грешностью, не превышающей 0,01 с.
Для замеров кратковременных операций
по обслуживанию механизмов и оборудования
применяются стрелочные, приборы с автомати¬
ческим управлением (электрические секундо¬
меры, хроноскопы и др.).
При проведении наблюдений с помощью
стрелочных приборов не всегда достигается
.199

необходимая точность замеров, а обработка
данных таких наблюдений трудоемка. Поэто¬
му в ряде случаев наблюдения проводятся
при помощи регистрирующих автоматических
приборов, которые позволяют получить точ¬
ные данные о продолжительности операций
и последовательности их выполнения.
Эти приборы представляют собой механи¬
ческие устройства, регистрирующие трудовой
процесс автоматически или полуавтоматически
и фиксирующие данные наблюдений в виде
цифровых показателей или изображений (гра¬
фиков и диаграмм).
Основными методами наблюдений при
изучении трудового процесса являются: фо¬
тография рабочего дня, хронометраж и метод
моментных наблюдений.
Фотография рабочего дня — это
изучение всех без исключения затрат рабоче¬
го времени за период наблюдения; может
быть индивидуальной или групповой.
Хронометраж — представляет собой
метод изучения продолжительности элементов
операции. Если во время проведения фотогра¬
фии рабочего дня одновременно фиксируется
продолжительность выполнения элементов
операции, то такой метод наблюдения назы¬
вается фотохронометражом.
Метод моментных наблюдений
является статистическим методом изучения за-
200

трат рабочего времени, при котором регистри¬
руются не абсолютные величины затрат вре¬
мени, а их относительное значение в общем
балансе рабочего времени, т. е. устанавлива¬
ется процент занятости, потерь или непроиз¬
водительных затрат рабочего времени по от¬
ношению ко всей совокупности наблюдаемых
рабочих.
Однако визуальные наблюдения не всегда
дают возможность провести глубокий анализ
трудового процесса и выявить все элементы
исследуемой операции. Для получения высо¬
кой точности при изучении структуры трудо¬
вого процесса и затрат времени по элементам
операции применяют автоматическую реги¬
страцию процессов при помощи осциллогра¬
фов и кинофотоаппаратов.
Изучение трудовых процессов
с применением осциллографии—
метод исследования, при котором содержание
и характер изучаемого процесса, последова¬
тельность и способы выполнения элементов
операции автоматически (без участия наблю¬
дателя) воспринимаются системой датчиков
и фиксируются во времени регистрирующим
прибором — осциллографом. При этом можно
более детально расчленить операции на со¬
ставные элементы и более точно определить
время, затраченное на их выполнение. Появ¬
ляется возможность анализировать длины
201

перемещений частей станка, скорость некото¬
рых движений рабочего, совмещение элемен¬
тов операций во времени. Результаты анализа
можно использовать для разработки меро¬
приятий по рационализации трудовых процес¬
сов.
К числу преимуществ осциллографии, как
способа регистрации трудовых процессов, от¬
носится также уменьшение по сравнению с
визуальным хронометражом числа записей
(наблюдений) в связи с тем, что резко сокра¬
щается вероятность ошибок в определении
содержания операции и продолжительности ее
элементов.
Изучение трудовых процессов
с применением киносъемки — метод
исследования трудовых процессов и затрат
рабочего времени, при котором изучению под¬
лежат, главным образом, действия рабочего.
В случае использования киносъемки обеспе¬
чивается объективная регистрация изучаемого
процесса и предельно точное его воспроизве¬
дение, причем фиксируется одновременно про¬
изводственная обстановка, взаимодействия от¬
дельных рабочих и т. д.* Кинопленка, на кото¬
рой снят трудовой процесс, является постоян¬
ным документом. Его можно просматривать
любое число раз, в любой последовательности
и с разной степенью детализации. Путем ана¬
лиза кинограмм можно выяснить общий ха¬
202

рактер и отдельные элементы трудового про¬
цесса, детально изучить методы выполнения
приемов, ускользающие от наблюдателя при
визуальном наблюдении, уточнить перечень
приемов и движений и определить последова¬
тельность и длительность приемов.
Метод фоторегистрации трудо¬
вых процессов представляет собой регистра¬
цию фотоаппаратом отдельных приемов или
движений, совершаемых рабочим при выпол¬
нении трудового процесса. На фотопленку фик¬
сируются либо непосредственно приемы и дви¬
жения, либо пути движений. В последнем
случае к запястьям или локтям рук рабочего,
за трудовыми движениями которого ведется
наблюдение, прикрепляются лампочки. Путь
лампочек фиксируется фотоаппаратом, при
этом на фотопленке получаются различные
линии.— световые графики. Эти графики ис¬
пользуют для анализа трудовых процессов,
проводимого с целью внедрения передовых
методов труда и разработки мероприятий по
улучшению организации рабочего места, а
также изучения степени овладения рабочими
передовыми методами труда во время их обу-
’ чения и т. д.
При рационализации выполнения тех или
иных трудовых операций и приемов важно
учитывать психофизиологическое состояние
человека во время работы. Требованиям
203

психофизиологии, эргономики и технической
эстетики должны отвечать все элементы, со¬
ставляющие рабочее место и определяющие
объем движений, необходимые пределы обзо¬
ра и точность выполнения операций, степень
внимания, степень напряжения зрения. Рабо¬
чий должен чувствовать себя свободно и не¬
принужденно; чередование операций и при¬
емов должно быть таким, чтобы не появля¬
лась чрезмерная или быстрая утомляемость в
процессе труда.
РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
И ВНЕДРЕНИЕ НОВЫХ МЕТОДОВ ТРУДА
В результате изучения трудового процесса
устанавливается его структура, виды трудо¬
вых действий, движений и приемов, время на
их выполнение, зона выполнения действии,
движений и приемов, равномерность загрузки
обеих рук, направление движений, симмет¬
ричность и ритмичность движений рук и дру-*
гих частей тела и т. п. При анализе содер¬
жания трудового процесса могут выявляться
лишние приемы, действия и движения. Лиш¬
ними движениями часто оказываются пере¬
кладывание предметов труда и инструмента
из одной руки в другую, переходы в пределах
рабочего места и вне его, нагибание, поворо¬
ты, приседания и т. и.
204

На основе анализа трудовых приемов, вы¬
полняемых несколькими рабочими, занятыми
на аналогичных работах, проводится проекти¬
рование более рациональных приемов и ме¬
тодов труда. При этом намечается устранение
лишних движений или передача их механиз¬
му, сокращение количества и протяженности
рабочих движений, замена трудоемких движе¬
ний менее трудоемкими, совмещение рабочих
движений во времени. Новый трудовой про¬
цесс описывается в карте оганизации труда,
которая содержит необходимые сведения о по¬
рядке и последовательности выполнения дан¬
ного трудового процесса, а также о его техни¬
ческом оснащении.
Большая работа по изучению, отбору и
внедрению передовых приемов и методов тру¬
да на предприятиях промышленности средств
связи проводится Центром НОТиУ при соот¬
ветствующем министерстве, в котором создан
отдел по изучению передовых методов и при¬
емов труда. Работники этого отдела на осно¬
ве тщательного изучения трудового процесса
проектируют наиболее рациональные методы
их выполнения, разрабатывают типовые схе¬
мы организации рабочих мест и карты передо¬
вых методов труда, после чего выезжают на
предприятия, где непосредственно на рабочих
местах показывают рабочим, как нужно вы¬
полнять тот или иной трудовой прием.
205

Станок 1И611П
п=1600 об/мин __
Обрабатываемый
материал Д16Т
Партия 1000шт.
Материал резца Р18 гго
Применяемый
трудовой процесс
1. Установить заготовку
В 3-кулачковом патроне
2.	ПоВВести заднюю бабку
3.	сверлить отверстие
04,5 мм на проход
4.	Отвести заднюю бабку
5.	Подвести суппорт
6. Торцевать заготовку
1. Точить 0ЮВ7 на
длину 4 мм
ВТочить 026В7 на длину2,7мм
9. Отвести суппорт ~
10. Снять (раски

11. Снять деталь

Итого •
Время, с
ПТ 0 -г
3,7
2,5
9,9
11,3
12,9
17,9
19,2-
Проектируемый
трудовой процесс
1. Установить заготовку
в 3-кулачкоВом патроне
2.	Под вест и заднюю бабку
3.	Сверлить отверстие
04,5мм на проход
4.	Отвести заднюю бабку
5	Подвести суппорт
6.	Точить заготовку
фасонным резцом
7. Отвести суппорт
20,6у7///,—

227	8‘Снш> ^аски
24,2
26,3
29,2
31,9
34
37,6
9. Снять деталь
Экономия времени

Ниже приводится пример рационализации
труда на одном из электромеханических за¬
водов на операции токарной обработки дета¬
лей типа «корпус» (рис. 10).
По действующему технологическому про¬
цессу обработка детали производилась в 3 пе¬
рехода в такой последовательности: подрезать
торец, проточить диаметр 10В7, проточить диа¬
метр 26В7, что затрачивалось 16,3 с машинно¬
ручного времени.
При обработке этой детали токарь
Б. М. Феклистов применил фасонный резец из
стали Р18, с помощью которого за один пере¬
ход можно торцевать деталь и проточить диа¬
метр 10В7, 26В7. При этом время на обработ¬
ку одной детали сократилось с 37,6 до 26,3 с,
производительность труда повысилась на 25%,-
При обработке партии деталей в количестве
1000 шт. фасонным резцом экономия времени
составляет около 150 мин с учетом затрат'вре¬
мени на заточку фасонного резца 30 мин.
Рис. 10. Пример рационализации труда на операции то¬
карной обработки детали типа «корпус».

VII.	УСЛОВИЯ ТРУДА
И ПУТИ ИХ УЛУЧШЕНИЯ
РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ЧЕЛОВЕКА
И УСЛОВИЯ ТРУДА
Производительность труда на рабочем ме¬
сте (особенно при большом удельном весе
ручной работы и прочих равных условиях)
существенно зависит от индивидуальной рабо¬
тоспособности человека, под которой понима¬
ют способность человеческого организма вы¬
полнять конкретную работу на протяжении
заданного времени.
Уровень работоспособности человека мож¬
но измерять прямым или косвенным путем,
применяя в первом случае экономические по¬
казатели, а во втором — физиологические.
К экономическим показателям относятся ча¬
совая и дневная выработка, длительность руч¬
ных операций, продолжительность микропауз
между ними, качество выполняемой работы.
В группу физиологических показателей уров¬
ня работоспособности включают мышечную
выносливость, остроту слуха и зрения, ско¬
рость рефлекторных реакций, частоту пульса,
кровяное давление.
Работоспособность — индивидуальное каче¬
ство. Она зависит от пола и возраста чело¬
века, состояния его здоровья, степени профес¬
208

сиональной пригодности, уровня подготовки,
тренированности и т. д. Кроме того, суще¬
ствуют многочисленные внешние факторы, в
значительной степени влияющие на работо¬
способность человека и объединяемые общим
понятием «условия труда».
Условия труда — сложное обобщающее
понятие. В практической деятельности под
условиями труда на производстве следует
понимать совокупность внешних по отноше¬
нию к человеку факторов, определяющих уро¬
вень тяжести, напряженности и вредности ра¬
боты.
К факторам, определяющим уровень тя¬
жести работы, относятся динамические и ста¬
тические нагрузки на мышечный и опорно¬
двигательный аппарат, рабочая поза, режим
труда и отдыха.
Факторы, определяющие напряженность
работы, следующие: интеллектуальное напря¬
жение, связанное с поиском оптимального ре¬
шения производственного задания; эмоцио¬
нальное напряжение, связанное с повышенной
ответственностью, элементами опасности и
личного риска, работой в условиях острого
дефицита времени; напряжение анализатор¬
ных функций в условиях, например, тонкой
зрительной работы, различения звуковых сиг¬
налов на фоне значительного шума; темп ра¬
боты и монотонность труда.
209

К факторам вредности работы относятся:
микроклимат на рабочем месте; освещенность
рабочей зоны, наличие токсических веществ,
пыли, шума, вибрации, производственных из¬
лучений, электромагнитных волн.
Факторы условий труда могут изменяться
в желательном для человека направлении,
способствуя хорошему настроению, снижению
утомления, повышению работоспособности и
производительности труда, а при определен¬
ном стечении обстоятельств — в нежелатель¬
ном для человека направлении. При этом
возможно не только ухудшение настроения ра¬
ботающих и повышение утомляемости, но и
значительное снижение работоспособности че¬
ловека, повышение расхода энергии организ¬
ма на преодоление вредного влияния внешней
среды и даже возникновение профессиональ¬
ных заболеваний.
В нашем социалистическом обществе уде¬
ляется большое внимание охране труда, со¬
хранению и укреплению здоровья трудящих¬
ся. Общие положения и требования, регла¬
ментирующие условия труда на предприятиях
и в- учреждениях в нашей стране, определены
Основами законодательства о труде. Кроме
того, разрабатываются специальные правила,
нормы и инструкции по охране труда и произ¬
водственной санитарии и другие законода¬
тельные акты, называемые обычно санитар-
210

ними нормами и правилами. Эти нормы ре¬
гламентируют предельно допустимые характе¬
ристики условий труда, являются своеобраз¬
ной санитарной границей, за пределами
которой организм человека не в состоянии
полностью преодолеть воздействие неблаго¬
приятной внешней среды.
Основными нормативными документами,
регламентирующими условия труда в про¬
мышленности СССР, являются «Санитарные
нормы проектирования промышленных пред¬
приятий (СН — 245 — 71)», «Строительные
нормы и правила», различные санитарные
нормы и правила по’ отдельным вопросам ги¬
гиены труда, правила по технике безопас¬
ности и производственной санитарии и др.
Мастер, являясь единоначальником на вве¬
ренном ему участке, несет полную ответствен¬
ность за состояние охраны труда и технику
безопасности, за здоровье и жизнь подчинен¬
ных ему рабочих. Поэтому он обязан знать
действующие санитарные нормы и другие за¬
конодательные акты по охране труда приме¬
нительно к специфике своего участка, уметь
применять их на практике, анализировать
фактические условия труда, изучать причины
потерь рабочего времени из-за неблагоприят¬
ных условий труда, вскрывать подлинные при¬
чины травматизма и профзаболеваний, про¬
являть инициативу и настойчивость в вопро¬
211

сах систематического улучшения условий тру¬
да на участке, так. как речь идет о сохранении
здоровья и всестороннем развитии человека.
ТЯЖЕСТЬ И НАПРЯЖЕННОСТЬ РАБОТЫ
И ПУТИ ИХ СНИЖЕНИЯ
Тяжесть работы на машиностроительных
предприятиях в основном определяется вели¬
чиной и продолжительностью динамической
и статической нагрузки на мышечный и опор¬
но-двигательный аппарат. Эта нагрузка зави¬
сит от веса перемещаемых предметов труда,
инструментов и приспособлений; усилий, при¬
лагаемых к органам управления станками,
машинами, оборудованием; протяженности
маршрута и интенсивности перемещения ра¬
ботника в процессе выполнения производст¬
венного задания.
Величина и интенсивность физического на¬
пряжения определяют количество энергии,
затрачиваемой организмом на выполнение
работы. В состоянии полного покоя при удоб¬
ной позе и благоприятной температуре орга¬
низм взрослого человека для поддержания
жизненных функций потребляет около
336 кДж/ч. При работе за письменным сто¬
лом энергозатраты составляют 420 кДж/ч, за
чертежным кульманом — 504—630, на сборке
мелких узлов — 630—756 кДж/ч; станочник
212

расходует 840—924, кузнец— 1050—1260; мо¬
лотобоец— 1470—1890 кДж/ч.
О степени тяжести работы можно судить
по величине динамической нагрузки, весу под¬
нимаемого груза и энергозатратам организма
(табл. 7).
Важнейшим направлением снижения тя¬
жести работы, ликвидации физически тяже¬
лых ручных работ в машиностроении явля¬
ется комплексная механизация и автомати¬
зация производственных процессов. На тех
участках, где она пока еще технически неосу¬
ществима или экономически нецелесообразна,
следует максимально использовать средства
малой механизации: различного рода подъ¬
емники, склизы, рольганги, наклонные плос¬
кости, кантователи, электрический и пневма¬
тический инструмент, пневмозажимные бы-
стродействущие приспособления.
Например, закрепление и освобождение
крупной заготовки в патроне токарного стан¬
ка требует большого физического усилия.
В течение смены токарь иногда обрабатывает
несколько сотен таких заготовок. В результа¬
те замены ручного способа зажима пневмати¬
ческим с помощью пневмопатрона требуемое
усилие уменьшается в 20 раз, а затраты вре¬
мени сокращаются в 7—8 раз [18].
Работоспособность, утомление, энергоза¬
траты организма зависят от вида рабочей по-
213

7.	Группы тяжести физических нагрузок (по материалам
Нагрузка и энергозатратн
Физическая
Легкая (1)
Средняя (2)
Величина динамической физической
нагрузки при КПД = 20% и на¬
грузке на корпус и ноги:
Нм/смену
Вт/мин
Го же, при КПД = 10% и нагрузке
на плечевой пояс:
Нм/смену
Вт/мин
Масса поднимаемого груза, кг
Энергозатраты (суммарный рабочий
и основной обмен):
кДж/сутки
кДж/смену
кДж/ч
79 200—96 000
До 3,27
39 600—48 000
До 1,6
До 5
11 760—12 600
5040
До 630
96 010—160 000
3,28—5,5
48 010—80 000
1,61—2,8
6—15
12 604,2—14 700
5 044,2—8400
634,2—1050
• Примечания.' 1. Работа в 1000 Нм/мин определяет мощ
2. 3 ккал эквивалентны величине работы 200 Нм при КПД = 20%
зы, под которой понимают координированное
положение корпуса, головы, рук и ног испол¬
нителя относительно средств и предметов
труда.
Удобная поза наряду с рациональными
трудовыми движениями способствует сниже¬
нию утомления работника, повышению произ¬
водительности труда, хорошему настроению.
Неудобное положение тела в течение про¬
должительного времени вместе с большими
нагрузками на одни и те же мышечные
комплексы не только повышает утомление
214

НИИтруда) [37]
нагрузка (группа)
Тяжелая (3)
Очень тяже¬
лая (4)
Чрезвычайно
тяжелая (5)
Сверхтяже¬
лая (6)
160 010—240 000
5,51—8,2
240 010—320 000
8,21—11,0
320 010-400 000
11,01—13,6
Свыше 400 000
Свыше 13,6
80 010—120 000
2,81—4,0
16—40
120 010—160 000
4,01—5,5
Свыше 40
160010—200 000
5,51—6,5
Не изучено
Свыше 200 000
Свыше 6,5
Не изучено
14 704,2—21 840
8 404,2—15 120
1 054,2—1 890
21 844,2—26 880
15 124,2—20 160
1894,2—2 520
26 884,2—31 920
20 164,2—25 200
2 524,2—3 150
Свыше 31 920
Свыше 25 200
Свыше 3 150
ность усилия, равную 16,35т. Вт.
или 100 Нм при КПД= 10%.
и снижает работоспособность, но может при¬
вести к профессиональным заболеваниям (пло¬
скостопию, искривлению позвоночника, тром¬
бофлебиту и Др.). Энергозатраты рабоче¬
го в процессе труда зависят от рабочей
позы следующим образом: если при рабо¬
те средней тяжести в положении сидя
принять энергозатраты за 100%, то при
работе стоя без наклона корпуса они воз¬
растают до 150%, сидя с наклоном кор¬
пуса — до 400 и стоя с наклоном корпуса —
до 420% [18].
215

Выбор рабочей позы зависит от размеров
рабочей зоны и зоны обзора, величины и ха¬
рактера требуемых усилий, диапазона пере¬
мещений, точности выпол¬
няемых действий, напря¬
жения зрения, внимания
и т. д.
При работе с предме¬
тами массой до 5 кг удоб¬
нее работать сидя, а вы¬
ше 10 кг — стоя, так как
При этом включаются в
работу мышцы спины, по¬
яса, ног. При выполнении
операций с усилиями от
50 до 100 Н поза может
быть различной в зави¬
симости от особенностей
организма и характера
Рис. 11. Опора для	трудовых приемов. Мед-
спины-	ленному темпу работы
больше соответствует по¬
ложение сидя, более быстрому — стоя. В огра¬
ниченной зоне удобнее работать сидя, при вы¬
полнении операций, требующих частых пере¬
мещений исполнителя,— стоя.
С позиций физиологии труда наиболее
удобной считается переменная рабочая поза
в положении сидя — стоя. Поэтому на тех ра¬
бочих местах, где человек при выполнении тру¬
216

довых приемов вынужден стоять, желатель¬
на специальная опора для спины (рис. 11),
необходимо также удобное кресло для отдыха
в период наблюдения за работой оборудова¬
ния и в микропаузах. Для преимущественно
сидячей позы требуется кресло, максимально
отвечающее требованиям эргономики. Сидение
Рис. 12. Рациональные конструкции кресел.
должно быть полужестким, несколько вогну¬
тым с закругленными краями. Должна быть
обеспечена регулировка высоты и угла накло¬
на сидения, высоты подлокотников и спинки.
Кресло должно легко вращаться вокруг вер¬
тикальной оси, перемещаться по полу в нуж¬
ном направлении, его внешний вид и цветовая
отделка должны соответствовать требованиям
производственной эстетики.

8. Критерии тяжести нервно-психических нагрузок (по ма
Вид напряжения
Нагрузка
Легкая (1)
•
Напряженность внимания при:
числе объектов наблюдения
длительности сосредоточенного
наблюдения (в % от времени
смены)
числе движений в час (темп)
Напряжение:
зрения (категория точности работ)
0—5
До 25
До 360
Грубая
слуха
Помех нет. Раз¬
борчивость слов
100 о/о
Эмоциональное напряжение
Работа по задан¬
ной простой про¬
грамме
218

териалам НИИтруда) [37]
(группа)
Средняя (2)
Тяжелая (3)
Очень тяжелая (4)
6—10
11—25
Более 25
26—50
51—75
Более 75
361—720
721—1080
Свыше 1080
Малоточная
Точная
Высоко- и особоточ¬
ная
Имеются помехи.
Речь слышна на
расстоянии	до
2,5 м. Разборчи¬
вость слов 70—
—80%
Имеются помехи.
Речь слышна на
расстоянии до 2 м.
Разборчивость
слов 30—60%
Имеются помехи.
Речь слышна на
расстоянии до 1,5 м.
Разборчивость слов
ниже 30%
Работа по установ¬
ленной простой
программе с воз¬
можностью ее кор¬
ректировки испол¬
нителем
Работа по жестко
заданной сложной
программе с необ¬
ходимостью ее
корректировки ис¬
полнителем
Работа по нежестко
заданной сложной
программе с необ¬
ходимостью ее кор¬
ректировки и при
дефиците времени
либо работа, сопря¬
женная с творче¬
ским поиском и от¬
ветственностью за
безопасность дру¬
гих людей
219

На рис. 12 приведены рациональные кон¬
струкции рабочих кресел [И].
Всегда следует стремиться к сохранению
правильности и симметричности рабочей позы
во избежание искривления позвоночника и
для сохранения правильности фигуры. При
сидячей работе, а также в том случае, если
рабочий длительное время вынужден рабо¬
тать в неудобном положении, например, лежа,
стоя на коленях, присев и т. п. (сварщики,
газорезчики, разметчики, ремонтники), необ¬
ходимо организовать регламентированные пе¬
рерывы для отдыха и выполнения специаль¬
ных физических упражнений, улучшающих
циркуляцию крови в организме. При этом
более интенсивные нагрузки должны прихо¬
диться на те группы мышц, которые во время
работы бездействовали или были нагружены
недостаточно.
Напряженность работы характеризуется
критериями тяжести нервно-психических на¬
грузок (табл. 8). Чем напряженнее труд, тем
быстрее наступает общее утомление человека,
снижается работоспособность, возрастает ко¬
личество ошибок. Замечено, что нервно-психи¬
ческое утомление организма снимается зна¬
чительно медленнее, чем физическое. В этой
связи ю организации труда на рабочих ме¬
стах, требующих повышенного нервно-психи-
220

' ческого напряжения, предъявляются соответ¬
ственно и повышенные требования.
Снизить нервно-психическое напряжение,
предупредить переутомление организма мож¬
но различными путями. Основным направле-
.нием уменьшения напряженности труда явля¬
ется комплексная механизация и автоматиза¬
ция производственных процессов и, особенно,
автоматизация управления технологическими
процессами на основе использования совре¬
менной электронной техники. Снижению утом¬
ления человека способствуют также рацио¬
нальный режим труда и отдыха, эстетизация
производственной обстановки, использование
функциональной музыки.
Отдел психофизиологии и условий труда
НИИтруда провел специальное исследование
на Втором московском часовом заводе для
выявления влияния функциональной музыки
на работающих и производственные показа¬
тели [39]. Отмечено повышение работоспособ¬
ности на 6—11%, сокращение разброса вели¬
чины времени выполнения операций примерно
на 20%, заметное снижение потерь рабочего
времени, снижение продолжительности выпол¬
нения основных операций сборки прймерно
.на 11%, уменьшение числа ошибок. Оценка
воздействия функциональной музыки самими
рабочими приведена в табл. 9.
^21

9. Оценка функциональной музыки рабочими Второго
московского часового завода
Ответ
Количество ответов, %, при числе
работающих, чел.
446 во
всем цехе
339 в по¬
мещении
с плохой
акустикой
107 в по¬
мещениях
с хорошей
акустикой
Настроение:
89
улучшилось
87
93
не изменилось
10
12
6
ухудшилось
Утомляемость:
1
.1
1
уменьшилась
67
61
85
не изменилась
28
34
10
возросла
Работосп особность:
5
5
5
повысилась
65
60
73
не изменилась
33
38
25
.снизилась
2
2
2
По данным некоторых зарубежных спе¬
циалистов, правильно организованная функ¬
циональная музыка приводит к росту выпус¬
ка продукции на 4—25% (в зависимости от
условий труда, характера производства, дли¬
тельности воздействия музыки, качества про¬
граммы). При этом, в среднем, рост выработ¬
ки после введения музыки для дневных смен
составил 7%, а для ночных — 17%.
222

УЛУЧШЕНИЕ ФАКТОРОВ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ
Важным элементом внешней среды на про¬
изводстве является микроклимат, харак¬
теризующийся температурой, влажностью и
скоростью перемещения воздуха. Трудовая
деятельность человека проходит успешно лишь
в условиях нормальной температуры воздуха.
При низкой температуре немеют конечности,
снижается их подвижность, сковываются дви¬
жения всего корпуса. При использовании теп¬
лой одежды, сохраняющей внутреннее тепло,
сковываются и замедляются движения, бы¬
стро наступает утомление. Все это приводит
к снижению производительности труда. Кроме
того, при низкой температуре возрастают
энергозатраты организма на борьбу с пере¬
охлаждением, притупляется внимание, что мо¬
жет привести к несчастным случаям.
Чрезмерно высокая температура воздуха
способствует увеличению затрат энергии на
борьбу с перегревом тела. При этом учаща¬
ются дыхание и сердцебиение, нарушаются во¬
дяной и соляной баланс в организме, возни¬
кает вялость, слабость, падает производитель¬
ность труда. Исследования показали, что по¬
вышение температуры воздуха сверх +22° С
вызывает снижение работоспособности снача¬
ла на 2—4% на каждый градус прироста, а
при уровне температуры сверх -}-30о С — щ.
223

4—6% (при скорости движения воздуха 1 м/с
и относительной влажности 75%). По данным
Киевского института гигиены труда и профза¬
болеваний, при повышенной температуре рез¬
ко снижается мышечная трудоспособность че¬
ловека, для восстановления которой нужно на
20% увеличивать время отдыха.
Для обеспечения хорошей работоспособно¬
сти важно поддерживать в рабочем помеще¬
нии нормальный уровень влажности воздуха.
Под влажностью воздуха понимают содержа¬
ние в нем водяных паров. При слишком сухом
воздухе происходит повышенное испарение
водяных паров с поверхности кожи, слизистых
оболочек организма, человек ощущает сухость
этих участков. При повышенной влажности
затрудняется потовыделение, чрезмерно
увлажняется одежда, что может способство¬
вать появлению простудных заболеваний.
Действие на организм температуры и
влажности воздуха непосредственно связано
с движением воздуха. Нормальным в зависи¬
мости от тяжести работы считается движе¬
ние воздуха в пределах 0,2—0,7 м/с. При
меньшей скорости воздух застаивается, ухуд¬
шается его состав, нарушается обмен между
наружным пространством и помещением.
Чрезмерная скорость воздуха может привести
к появлению сквозняков — основной причины
простудных заболеваний.
224

Нормализация микроклимата в производ¬
ственных помещениях должна обеспечиваться
путем совершенствования оборудования и тех¬
нологических процессов, изоляции оборудова¬
ния и установок с повышенным тепловыделе¬
нием, увлажнения чрезмерно сухого воздуха,
вентиляции, отопления, устранения сквозня¬
ков. Ыаилучший микроклимат обеспечивается
в случае кондиционирования воздуха, при ко¬
тором в помещениях автоматически поддер¬
живается нужная температура, влажность и
чистота воздуха.
Освещенность рабочей зоны.
В процессе трудовой деятельности человек
значительную часть внешней информации вос¬
принимает посредством органов зрения. По¬
этому необходимо уделять должное внимание
организации наиболее рационального освеще¬
ния рабочей зоны. При хорошем освещении
снижается зрительное и общее утомление,
повышаются безопасность труда, точность
движений, производительность. Основными
показателями рационального освещения явля¬
ются: достаточный уровень освещенности, оп¬
тимальная контрастность предметов в поле
зрения, отсутствие ослепления, оптимальное
соотношение между общим и местным освеще¬
нием.
Уровень освещенности измеряется в люк¬
сах, 1 лк соответствует световому потоку в
8 9-12И
225

1 лм, приходящемуся на поверхность в 1 м2.
Чем меньше размеры объектов различения,
чем меньше контрастность и темнее фон, тем
выше должен быть уровень освещенности. Эту
зависимость принимают во внимание при раз¬
работке минимального уровня освещенности
рабочей зоны в различных условиях произ¬
водства’
Многочисленные отечественные и зарубеж¬
ные исследования показывают, что рациональ¬
ная организация освещения при сравнительно
небольших затратах значительно повышает
выработку, точность работы, снижает утомле¬
ние. Правда, эта зависимость непрямая. Так,
нарастание выработки отмечается при увели¬
чении освещенности до 2000 лк, утомление
снижается по мере увеличения освещенности
до 1000 лк, а затем снова начинает повы¬
шаться, точность работы возрастает при уве¬
личении освещенности до 1000 лк. Конечно,
такая закономерность относительна, ее нельзя
распространять на все виды работ. Например,
работы особо высокой точности при освещен¬
ности в 2000 лк выполнить качественно вооб¬
ще, невозможно.
Благоприятнее всего для человека есте¬
ственное освещение, при котором производи¬
тельность труда на 10% выше, чем при искус¬
ственном. В связи с тем, что возможности
естественного освещения весьма ограничены,
226

необходимо добиваться рационального осве¬
щения искусственным путем. При этом пред¬
почтение следует отдавать газоразрядным
источникам света, которые излучают свет, по
характеристикам более близкий к естествен¬
ному. Цвет и оттенок светового потока газо¬
разрядных ламп можно изменять в широком
диапазоне в зависимости от практических’ по¬
требностей, мигание можно полностью исклю¬
чить при парном или тройном монтаже и на¬
длежащем уходе. При равной мощности газо¬
разрядные лампы обеспечивают рост осве¬
щенности почти в три раза по сравнению с
лампами накаливания и почти не выделяют
тепла. Среднегодовые расходы на освещение
газоразрядными лампами с учетом капиталь¬
ных затрат ниже, чем лампами накаливания.
Поддержание нормального освещения в
течение продолжительного времени возможно
лишь при тщательном уходе за осветитель¬
ными приборами, стеклами окон и верхних
световых проемов. Прозрачное чистое стекло
пропускает до 90% светового потока, а очень
грязное, закопченное — только 8%. Если
очистку стекол, ламп и отражащих поверхно¬
стей от пыли и копоти производят редко, не¬
регулярно, то освещенность очень быстро сни¬
жается. В таких цехах, как литейные, кузнеч¬
ные, за один только месяц она может умень¬
шиться на 12—15%. Для сохранения необхо-
8*	227
димои освещенности следует своевременно за¬
менять вышедшие из строя лампы, устанавли¬
вая только соответствующие проектным дан¬
ным.
Чистота воздушной среды. Од¬
ной из наиболее распространенных производ¬
ственных вредностей является загрязнение
воздуха пылью и токсическими веществами.
Пыль в машиностроительном производстве
образуется при механической обработке хруп¬
ких сплавов, древесины и пластмасс, заточке
инструмента, шлифовке, обрубке литья и т. д.
Токсические или ядовитые вещества могут
попадать в воздух во взвешенном состоянии,
в твердом, парообразном или газообразном
виде чаще всего при таких технологических
процессах, как литье, сварка, пайка, луже¬
ние, нанесение металлопокрытий, переработка
пластмасс.
Пыль и токсические вещества, попадая на
кожу, слизистые оболочки, в органы дыхания и
пищеварения человека, могут вызывать дерма¬
титы, экземы, различные легочные заболева¬
ния (пневмокониозы), хронические и острые
отравления иногда в весьма тяжелой форме.
Степень загрязнения воздушной среды ха¬
рактеризуется количеством содержащихся в
воздухе пыли, газов, паров (г/м3). Санитар¬
ными нормами установлены предельно допу¬
стимые концентрации пыли и ядов в воздухе
228

[33]. Однако следует иметь в виду, что эти
нормы являются предельными для предупре¬
ждения профессиональных заболеваний и от¬
равлений. Их ни в коем случае нельзя рас¬
сматривать в качестве обеспечивающих бла¬
гоприятную производственную обстановку.
Благоприятными можно считать лишь такие
условия труда, когда концентрация нетокси¬
ческой пыли в воздухе не превышает 60, а
токсических веществ — 35% предельно допу¬
стимых норм.
Наиболее радикальным способом оздоров¬
ления воздушной среды в рабочей зоне явля¬
ется предотвращение выхода пыли, газов,
аэрозолей в атмосферу производственного по¬
мещения путем совершенствования технологи¬
ческих процессов, герметизации оборудова¬
ния, применения средств, надежно улавлива¬
ющих и удаляющих вредные вещества. На тех
участках, где невозможно предотвратить вы¬
ход в атмосферу помещения пыли и токсинов,
необходимо усиливать вентиляцию, применять
кондиционирование , воздуха, переводить обо¬
рудование на дистанционное управление, при¬
менять средства индивидуальной защиты
(стойкую спецодежду, респираторы, противо¬
газы, специальные защитные кремы для рук),
а также обеспечивать рабочих профилактиче¬
ским питанием, налаживать регулярный ме¬
дицинский контроль за состоянием здоровья.
229

10. Допустимые уровни звукового давления и уровни
Шумы
Урсг
частоте
63
Проникающие извне в:
комнаты конструкторов, расчетчиков и про¬
граммистов, здравпункты
помещения управлений
кабины наблюдений с дистанционным управ¬
лением
то же, со связью по телефону
Возникающие внутри и проникающие извне в:
помещения и участки точной сборки, маши¬
нописное бюро
помещения лабораторий, помещения для шум¬
ных агрегатов, счетно-вычислительных машин
Возникающие на постоянных рабочих местах в
производственных помещениях и на территории
предприятий
	 	 /
71
79
94
83
83
94
103
* Для ориентировочной оценки шума допускается пользоваться
мым «уровнем звука», дб А.
Шум и вибрация. Шумом называют
беспорядочные • звуковые колебания, воспри¬
нимаемые человеком как звучание. Увеличе¬
ние мощности машин, повышение скорости их
действия, все более широкое применение ин¬
струментов ударного и вращательного дей¬
ствия, особенно с использованием сжатого воз¬
духа, способствуют увеличению шума на про¬
изводстве.
?30

звука на постоянных рабочих местах [31]
вень звуковых давлений, дб, при среднегеометрической
активных полос, Гц
125
250
500 | 1000
2000	4000	8000
Уровень
звука в
дб А ♦
61
70
87
74
74
87
96
54
63
82
68
68
82
91
49
58
78
63
63
78
88
45	42	40
55	52	50
75	73	71
60	57	55
60	57	55
75	73	71
85	83	81
38
49
70
54
54
70
80
50
60
80
65
65
80
90
общим его уровнем, измеренным по шкале «А» шумомера и
именуе*
Шум относится к факторам, пагубно влия¬
ющим на нервную систему человека. Длитель¬
ное пребывание человека в зоне с повышен¬
ным уровнем шума может привести к стойким
головным ~ болям, расстройству сна, ухудше¬
нию слуха, гипертонической болезни. Шум
вызывает рассеивание. внимания и замедление
психологических реакций, а это сопровожда¬
ется увеличением количества травм. Под
231

действием шума производительность труда ра¬
бочих может снизиться на 10—15% по срав¬
нению с производительностью труда рабочих,
пребывающих в комфортной зоне.
За единицу интенсивности звука условно
принят 1 б (белл).— наименьшая сила звуко¬
вого давления, воспринимаемая ухом здоро¬
вого человека. На практике обычно пользу¬
ются единицей, в 10 раз меньшей,— децибел¬
лом (1 дб = 0,1 б). В качестве единицы изме¬
рения частоты звуковых колебаний принят
герц — частота, соответствующая одному ко¬
лебанию в секунду. Слуховой аппарат чело¬
века врспринимает звуковые колебания в пре¬
делах от 20 до 20 000 Гц. Звуковые колебания
частотой ниже 20 Гц называются инфразву¬
ком, а выше 20 000 Гц — ультразвуком. Эти
области звуковых колебаний человеком не
воспринимаются, однако ультразвуковые ко¬
лебания неблагоприятно действуют на орга¬
низм человека. Они могут вызывать прежде¬
временное утомление, слабость, сонливость,
неприятное ощущение в ушах, головные боли.
При длительном воздействии ультразвука на¬
рушаются функции периферической нервной
системы, вестибулярного аппарата, изменя¬
ется артериальное давление.
Производственные шумы на предприятиях
ограничиваются санитарными нормами допу¬
стимых уровней звукового давления и уровней
232

звука для постоянных рабочих мест (табл. 10).
Указанные в таблице уровни звукового давле¬
ния корректируются в зависимости от дли¬
тельности воздействия и характера шума.
Наилучшие результаты в борьбе с шумом
можно получить, подавляя его в источнике
путем совершенствования конструкции обору¬
дования и инструмента, улучшения техноло¬
гических процессов, устранения вибрации. Не¬
которые примеры технических решений, спо-
собствущих снижению уровня шума, приведе¬
ны ниже [1]:
Снижение
общего
Технические решения	уровня
шума. ДБ
Ликвидация погрешностей зацепления
шестерен	 10
Замена прямой формы зубьев на	косую	5
Замена в паре редуктора одной сталь¬
ной шестерни на капроновую	 12
Замена зубчатой передачи на клиноре¬
менную 	 15
Ликвидация перекоса внутреннего коль¬
ца шарикоподшипника . . ■	 10
Замена подшипников качения подшипни¬
ками , скольжения	 15
Замена жестких абразивных кругов мяг¬
кими 	 15
Шум в помещениях можно ослабить, рас¬
полагая наиболее шумное оборудование в
233

специальных звукоизолированных боксах с
выносом пульта управления в специальные
звукоизолированные кабины. Поглощению
звуковых волн способствуют специальные по¬
крытия внутренних стен и потолков перфори¬
рованными плитами, звукопоглощающими ма¬
териалами, поропластом, минеральной ватой,
стекловатой, шлаковатой и т. п. С этой целью
применяются также звукоизолирующие стен¬
ки и перегородки. Установлено, например, что
фанера толщиной 3 мм уменьшает уровень
шума на 17 дб; пробковая плита толщиной
60 мм — на 20 дб; стекло толщиной 3—4 мм —
на 28 дб; стенка из двух листов сухой штука¬
турки с прослойкой воздуха в 60 мм — на
49 дб.
В качестве индивидуальных средств защи¬
ты на участках с повышенным уровнем шума
применяются специальные шлемы, наушники,
антифоны, слуховые пробки и т. п.
Вибрация представляет собой колебатель¬
ные движения, например, двигателей, вибро¬
платформ, выбивных решеток, инструментов.
При продолжительном контакте человека с
вибрирующими предметами у него может воз¬
никнуть профессиональное заболевание — ви¬
брационная болезнь. Ее симптомами явля¬
ются: снижение чувствительности нервных
окончаний, особенно кожных, «беспричинная»
боль в руках, ощущение «ползания мурашек»
234

по коже, быстрое утомление, нарушение ве¬
стибулярного аппарата.
Степень воздействия вибрации определя¬
ется тремя факторами: амплитудой перемеще¬
ния при гармонических колебаниях (мм); ча¬
стотой колебаний (Гц); среднеквадратичным
значением колебательной скорости (мм/с).
Санитарными нормами установлены допусти¬
мые параметры вибрации при непрерывном
ее воздействии на человека в течение восьми¬
часового рабочего дня.
Борьбу с вибрацией следует вести в пер¬
вую очередь по линии совершенствования ма¬
шин и инструментов, а там, где она неизбеж¬
на,— стремиться к локализации колебатель¬
ных движений, устанавливая вибрирующее
оборудование на специальные фундаменты с
виброизоляцией, а при отсутствии фундамен¬
та— на особые виброизолирующие резино-ме¬
таллические опоры. Для обслуживающего пер¬
сонала устраивают подвесные мостики, ди¬
станционное управление, выдают виброгася¬
щие рукавицы и обувь, вводят особый режим
труда и отдыха, целенаправленный медицин¬
ский контроль.
Производственные излучения и
электромагнитные волны. К произ¬
водственным излучениям относятся инфра¬
красное, ультрафиолетовое и ионизирующее
235

излучения. Влияние излучений на живой орга¬
низм определяется их типом и интенсивно¬
стью, а также временем пребывания человека
в зоне действия лучей.
Инфракрасное излучение при большой ин¬
тенсивности неблагоприятно влияет на орга¬
низм человека: нарушается сердечная дея¬
тельность, возможен перегрев организма, в
результате чего снижается производитель¬
ность труда.
Ультрафиолетовые лучи при определенном
уровне и режиме облучения благотворно влия¬
ют на состояние организма и работоспособ¬
ность человека. Однако при сильном облуче¬
нии этими лучами (неэкранированная вольто¬
ва дуга при электросварке, прямые лучи
ртутно-кварцевых ламп и т. п.) могут возник¬
нуть заболевания глаз, кожи, нервной си¬
стемы.
Ионизирующие излучения на производстве
возникают при использовании радиоактивных
веществ, источников высокой энергии и рент¬
геновских лучей (например, при дефектоско¬
пии с применением радиоактивных изотопов).
Основное действие всех ионизирующих излу¬
чений на организм сводится к ионизации тка¬
ней органов, подвергшихся облучению. В ре¬
зультате может развиться комплекс стойких
изменений в организме, именуемый лучевой
болезнью.
236

Электромагнитные волны создаются гене¬
раторами радиочастот и представляют собой
поля электромагнитной энергии, возбуждае¬
мые токами высокой частоты различных диа¬
пазонов. В машиностроении высокочастотные
генераторы находят широкое применение для
нагрева небольших заготовок при термообра¬
ботке.
Характерной особенностью действия элек¬
тромагнитных волн на организм человека
является преимущественное влияние их на со¬
стояние нервной и сердечно-сосудистой си¬
стем. Степень воздействия зависит от интен¬
сивности, длительности и диапазона облуче¬
ния, при этом более опасным является влия¬
ние на организм волн сверхвысоких частот.
Симптомами заболевания являются повышен¬
ная утомляемость, головная боль, сонливость,
раздражительность, покалывание в области
сердца.
Защита людей от воздействия излучений
и электромагнитных волн осуществляется пу¬
тем экранирования излучающего оборудова¬
ния или зон обслуживания, в которых нахо¬
дится обслуживающий персонал. Наряду с
этим применяют средства индивидуальной за¬
щиты, ограничивают время пребывания в
опасной зоне, устанавливают тщательный ме¬
дицинский контроль за состоянием здоровья
работающих.
237

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕЖИМА ТРУДА И ОТДЫХА
Режимом труда и отдыха называется упо¬
рядоченное чередование времени работы и пе¬
рерывов для снятия утомления. Он является
фактором условий труда, влияющим на тя¬
жесть и напряженность работы. Например,
работа в ночное время при прочих равных
условиях считается тяжелой и противопока¬
зана подросткам. Тяжелой считается также
работа в режиме удлиненных смен (по 12 и
более часов подряд). Рационализация режи¬
мов труда и отдыха является действенным #
средством уменьшения тяжести, напряжен¬
ности, вредности работы. Правильное физио¬
логическое и социально-экономическое обо¬
снование режима труда и отдыха гарантирует
устойчивую высокую работоспособность, со¬
хранение и укрепление здоровья трудящихся,
улучшает настроение людей, открывает широ¬
кие возможности для продолжения образова¬
ния, культурного отдыха и развлечений, вос¬
питания детей.
В зависимости от рабочего периода разли¬
чают годовой, недельный, суточный и сменный
режимы труда. Все они взаимосвязаны. Так,
работоспособность в годовом рабочем периоде
зависит не только от длительности и формы
проведения годового оплачиваемого отпуска,
но и от того, как человек отдыхает на протя-
238

женин каждой недели, суток и смены. Это
должно учитываться при разработке любых
мероприятий по рационализации режимов
труда и отдыха.
Работоспособность человека в любом ра¬
бочем периоде не одинакова (рис. 13). В на¬
чале периода она меньше
среднего уровня, но по¬
степенно повышается. Это
объясняется главным об¬
разом тем, что приобре¬
тенный в результате мно¬
гократного повторения
привычных трудовых дей¬
ствий рабочий динамиче¬
ский стереотип за время
перерыва в труде частич¬
но разрушается, расстра¬
ивается. Чем продолжи¬
0 12 3 4	5 6 7 8
Часы работы
Рис. 13. Периоды ра¬
ботоспособности чело¬
века на протяжении
смены.
тельнее перерыв в работе (часовой перерыв
на обед, перерыв между сменами, выходные
дни, отпуск), тем при прочих равных условиях
сильнее разрушается рабочий динамический
стереотип, тем продолжительнее период вра¬
батывания. После врабатывания наступает пе¬
риод устойчивой высокой работоспособности,
который сменяется периодом спада работоспог
собности под влиянием накопившегося в орга¬
низме утомления.
239

Давно замечено и впоследствии доказано
многократными опытами, что работоспособ¬
ность по отдельным фазам, общая выработка
за весь рабочий период, степень утомления
работающих зависят от режима труда и отды¬
ха. Своевременный и правильный отдых со¬
храняет силы, способствует поддержанию вы¬
сокой производительности труда, улучшает
настроение. Цель рационализации режима
труда и отдыха состоит в достижении макси¬
мальной устойчивой работоспособности орга¬
низма в течение длительного периода време¬
ни без перенапряжения организма, ^без ущер¬
ба для здоровья.
В годовом рабочем периоде работоспособ¬
ность выше среднемесячной наблюдается в
холодное время года (с октября по март).
В весенне-летний период она заметно снижа¬
ется в результате влияния температурного
фактора. Она также значительно снижается
перед наступлением отпуска под влиянием
накопленного утомления, а также в связи с
перестройкой организма.
Все это следует учитывать при организа¬
ции годового режима труда и отдыха. Жела¬
тельно отпуск планировать на теплый период
года (весна, лето, ранняя осень), когда
работоспособность ниже, а условия для ее
восстановления благоприятнее, чем зимой.
Форму проведения отпуска следует выбирать,
240

учитывая необходимость изменения окружаю¬
щей обстановки. Отпуск по возможности дол¬
жен быть активным, а его содержание по
своему характеру должно отличаться от по¬
вседневной работы.
При разработке недельного режима труда
и отдыха на машиностроительных предприя¬
тиях следует исходить из установленной зако¬
ном недельной нормы рабочего времени (в
СССР она составляет 41 ч для благоприятных
условий труда, 36 и менее часов — для тяже¬
лых и вредных условий труда) и режима
сменности работы предприятия.
В машиностроении преобладает двухсмен¬
ный режим работы предприятий, причем вто¬
рая смена по числу занятых на ней рабочих
часто бывает значительно менее насыщенной,
чем первая. Третья смена на основных участ¬
ках организуется, как правило, в исключи¬
тельных случаях и на непродолжительное вре¬
мя. Работоспособность во вторую смену при
условии, что она заканчивается до 24 ч, не¬
значительно снижается по сравнению с первой
сменой и на суточную ритмизацию физиологи¬
ческих процессов в организме практически не
влияет. Поэтому порядок перехода из первой
смены во вторую, и наоборот, принципиально¬
го значения не имеет. Обычно рабочие чере-.
дуются по сменам через неделю.
241

При пятидневной рабочей неделе предпоч¬
тительнее 8-часовой рабочий день с переносом
недоиспользованного одного часа в неделю
на одну из суббот путем суммирования. Это
может быть 6-я, 7-я или 8-я суббота. В круп¬
ных промышленных центрах обычно горсовет
устанавливает для всех предприятий и орга¬
низаций единый недельный режим работы на
целый год, приспосабливая к нему графики
работы общественного транспорта.
При организации суточного режима труда
и отдыха необходимо исходить из того, что
работоспособность имеет наивысший уровень
в период от 8 до 18 ч и самый низкий — от
3 до 5 ч. Поэтому работа в ночное время не¬
желательна ввиду малой производительности
и переутомления организма. Вторая смена
должна заканчиваться не позже 24 ч. В слу^
чае необходимости организации труда во вто¬
рую и в третью смены следует особенно тща->
тельно готовить и обеспечивать сменные зада¬
ния. Чтобы сократить пребывание рабочих на
производстве в ночное время, перерывы для
приема пищи либо не предусматриваются, ли¬
бо сокращаются до минимума. Целесообразно
горячую пищу доставлять непосредственно к
рабочим местам.
Наиболее, сложно организовать режим
труда и отдыха в течение рабочего дня. В со¬
ответствии с методическими указаниями
242

НИИтруда научное обоснование суммарного
времени на отдых, количества и времени от¬
дельных перерывов осуществляется следую¬
щим образом. Прежде всего отбирается кон¬
тингент рабочих, условия и сложность труда
которых должны быть максимально одинако¬
выми. Затем путем тщательных наблюдений
и измерений выявляют наличие факторов,
влияющих на утомляемость. По каждому из
таких факторов установлены предельные зна¬
чения времени на отдых в процентах от опера¬
тивного времени:
Предельные
значения
Факторы, влияющие на
утомляемость
времени на
отдых, % от
оперативно¬
го времени
Физические усилия

Нервное напряжение

Темп работы

Рабочее положение

Монотонность работы

Температура, влажность и тепловое из¬
лучение

Загрязненность воздуха

Производственный шум

Вибрация^ вращение и толчки . . . .
Освещение

1—9
1—5
1—4
1—4
1—3
1—5
1—5
1—2
Руководствуясь методическими рекоменда¬
циями НИИтруда и исходя из фактических
243

Рис. 14. Влияние пе¬
рерывов для отдыха
на уровень работоспо¬
собности.
уровней факторов утомляемости и нормативов
времени на отдых, устанавливают время на
отдых по каждому фактору и суммарное вре¬
мя на отдых в процентах от оперативного вре¬
мени, а также в минутах.
Общее время отдыха необходимо так рас¬
пределить на отдельные перерывы и так вы¬
брать время назначения
этих перерывов, чтобы
общая сменная произво¬
дительность труДа рабо¬
чего была максимальной^
а утомление — минималь¬
ным. Для этого необхо¬
димо установить законо¬
мерности изменения ра¬
ботоспособности на про¬
тяжении смены у обсле¬
дуемой группы рабочих.
Перерывы для отдыха не¬
целесообразно назначать в периоды врабаты¬
вания и высокой работоспособности. Первый
перерыв лучше всего установить перед нача¬
лом первого спада работоспособности, осталь¬
ные — в зависимости от характера кривой ра¬
ботоспособности. На рис. 14 показано влияние
трех перерывов для отдыха на динамику ра¬
ботоспособности при 8-часовом рабочем дне.
Заштрихованная площадь означает прирост
производительности труда. Обеденный пере¬
рыв, который является одновременно и време¬
нем отдыха, должен по возможности делить
смену на две равные части и продолжаться
не менее 40—60 мин.
Некоторые типовые режимы труда и отды¬
ха приведены на рис. 15 [22]. В зависимости
от наличия и уровня факторов, влияющих на
утомление человека, устанавливается суммар¬
ное время длительности отдыха на протяже¬
нии рабочего дня в минутах. На рис. 15 при¬
ведены 14 вариантов типовых внутрисменных
режимов труда и отдыха. Количество и про¬
должительность внутрисменных перерывов
для отдыха зависит от продолжительности
суммарного времени отдыха. Так как слиш¬
ком короткий перерыв недостаточен для сня¬
тия утомления, оптимальная длительность
одного перерыва на отдых должна быть в пре¬
делах 5—10 мин. Поэтому при общей продол¬
жительности времени отдыха до 18 мин (пер¬
вые 4 варианта на рис. 15) рекомендуется
вводить два перерыва, а в случае, когда сум¬
марное время отдыха составляет 18 и более
минут, (остальные варианты на рис. 15),—
три.
Зная суммарную продолжительность вре¬
мени на отдых в течение смены, пользуясь
рис. 15, можно установить рациональные ко¬
личество и продолжительность перерывов в
течение рабочего дня.
245

ках указана длительность перерыва):
] — работа;	— обеденный перерыв;
— перерыв на отдых.

Отдых может быть активным и пассивным.
На легких работах в благоприятных условиях
труда он должен сопровождаться выполне¬
нием гимнастических упражнений. Пассивный
отдых (сидя или лежа) необходим при физи¬
чески тяжелых работах или при работах, вы¬
полняемых только стоя в неблагоприятных
условиях внешней среды. При подборе гим¬
настических упражнений можно пользоваться
рекомендациями ЦНИИфизкультуры.
VIII. СТИМУЛИРОВАНИЕ ТРУДА
НА УЧАСТКЕ
ТАРИФНАЯ СИСТЕМА, ЕЕ СОДЕРЖАНИЕ
И НАЗНАЧЕНИЕ
Тарифная система является основой орга¬
низации заработной платы рабочих. С по¬
мощью тарифной системы в централизован¬
ном порядке регулируется уровень заработной
платы в зависимости от значения отрасли, ви¬
дов производства, а также от квалификацион¬
ных признаков, характера и условий труда ра¬
бочих.
Тарифная система заработной платы рабо¬
чих включает следующие элементы: тарифно-
квалификационные характеристики работ и
профессий рабочих, тарифные сетки, тариф¬
ные ставки либо оклады и районные коэффи¬
247

циенты к заработной плате. Тарифная систе¬
ма дополняется различного рода правилами
и положениями в условиях конкретного пред¬
приятия. К ним относятся: условия оплаты
при совмещении профессий, многостаночном
обслуживании, выполнении обязанностей не¬
освобожденного бригадира, а также примене¬
ние систем заработной платы, положений о
премировании, об оплате труда при отклоне¬
нии от нормальных условий работы и т. п.
Все основные элементы тарифной системы
устанавливаются Советом Министров СССР
при участии ВЦСПС, либо по поручению пра¬
вительства Государственным Комитетом Со¬
вета Министров СССР по вопросам труда и
заработной платы совместно с ВЦСПС.
В настоящее время в промышленности дей¬
ствует Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих
(ЕТКС), который обязателен для применения
на предприятиях всех отраслей народного хо¬
зяйства. ЕТКС содержит тарифно-ква¬
лификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам
и видам работ, независимо от того, на пред¬
приятиях какого министерства эти производ¬
ства или виды работ имеются.
В характеристиках работ низших разря¬
дов отдельных профессий в ЕТКС записано,
что выполнение их производится под руко¬
248

водством рабочего более высокой квалифи¬
кации. В таких.случаях рабочие профессий
более высоких разрядов должны уметь руко¬
водить рабочими низших разрядов той же
профессии. Так, например, в характеристике
работ слесаря-инструментальщика 2-го раз¬
ряда записано, что он должен уметь выпол¬
нять слесарную обработку инструмента и
приспособлений средней сложности с приме¬
нением специальной технологической оснаст¬
ки и шаблонов под руководством слесаря-ин¬
струментальщика более высокой квалифика¬
ции.
В тарифно-квалификационных характери¬
стиках ряда разделов ЕТКС приведены при¬
меры работ, имеющихся в каждой отрасли,
но они не охватывают все работы, без исклю¬
чения. Поэтому в необходимых случаях в це¬
лях обеспечения единства при тарификации
работ и присвоении квалификационных разря¬
дов рабочим на предприятиях отрасли ми¬
нистерства по согласованию с соответствую¬
щим ЦК профсоюза могут разрабатывать и
утверждать дополнительные перечни приме¬
ров работ. Работы, включенные в дополни¬
тельные перечни, по сложности исполнения
должны соответствовать работам, предусмот¬
ренным тарифно-квалификационными харак¬
теристиками профессий соответствующих раз¬
рядов ЕТКС.
249

В тех случаях, когда для той или иной
профессии в справочнике предусматривается
несколько разрядов, рабочий более высокой
квалификации, помимо работ, перечисленных
в тарифно-квалификационной характеристике
присвоенного ему разряда, должен обладать
знаниями и навыками для выполнения всех
работ, предусмотренных тарифно-квалифика¬
ционными характеристиками рабочих низшей
квалификации этой же профессии.
Уровень теоретических и практических зна¬
ний рабочего определенной квалификации дол¬
жен соответствовать требованиям, изложен¬
ным в тарифно-квалификационных характери¬
стиках. Кроме того, рабочий должен знать:
рациональную организацию труда на своем
рабочем месте; при бригадном методе работы
рабочий высшей квалификации должен знать
также организацию труда своей бригады; тех¬
нологический процесс выполняемой работы;
правила технической эксплуатации и ухода за
оборудованием, приспособлениями и инстру¬
ментом, при помощи которых он работает или
которые обслуживает; нормы расхода горюче¬
го,-энергии, сырья и материалов на выполняе¬
мые им работы; требования, предъявляемые к
качеству выполняемых работ; виды брака,
причины его возникновения, способы его преду¬
преждения и устранения; безопасные и са¬
нитарно-гигиеничные методы труда, основ¬
250	*

ные средства и приемы предупреждения и ту¬
шения пожаров на своем рабочем месте
(участке); сигнализацию и правила управле¬
ния подъемно-транспортным оборудованием и
правила стропальных работ, там, где это
предусматривается .организацией труда на ра¬
бочем месте; производственную (должност¬
ную) инструкцию и правила внутреннего тру¬
дового распорядка.
Кроме того, рабочие, непосредственно за¬
нятые управлением и обслуживанием машин
и механизмов (машинисты, мотористы, налад¬
чики, крановщики, электромонтеры-ремонтни¬
ки и др.), по условиям выполняемой работы
должны владеть слесарным делом в объеме,
достаточном для того, чтобы они могли само¬
стоятельно устранять возникающие в процес¬
се работы оборудования незначительные не¬
поладки и принимать участие в его ремонте.
Присвоение рабочему квалификационного
разряда или повышение его производится на
основании заявления рабочего и представле¬
ния мастера.
Вопрос о присвоении или повышении раз¬
ряда рабочему рассматривается квалифика¬
ционной комиссией предприятия или цеха
после проверки его теоретических знаний и
сдачи пробы.
Присвоение рабочему квалификационного
разряда или повышение разряда производится
251

с учетом сложности работ, выполняемых в цехе,
на участке. Возможны случаи, когда рабочий
по своим знаниям и опыту заслуживает повы¬
шения разряда, но работ более высокого раз¬
ряда на данном участке нет. В этом случае
рабочему рекомендуют перевод на другой уча¬
сток или в другой цех, где есть работа, соот¬
ветствующая его квалификации. После пере¬
вода ему может быть присвоен более высокий
разряд и оформлен в установленном порядке.
Организация проверки квалификационной
комиссией теоретических знаний рабочих и
сдачи ими пробы является обязанностью
мастера. При сдаче пробы рабочий должен
выполнить установленные нормы выработ¬
ки (времени, обслуживания), качество про¬
бы должно соответствовать установленному.
Оценку уровня практической подготовки ра¬
бочего на участках, где не могут быть выпол¬
нены пробные работы, также дает мастер
участка.
Тарифная сетка представляет собой
шкалу разрядов, каждому из которых при¬
своен свой тарифный коэффициент.
Тарифная сетка устанавливает необходи¬
мые соотношения в уровне оплаты рабочих в
зависимости от их квалификации или сложно¬
сти выполняемых ими работ.
Тарифный коэффициент возрастает от раз¬
ряда к разряду и показывает, во сколько раз
252

тарифная ставка того или иного разряда пре¬
вышает тарифную ставку первого разряда,
которой присвоен коэффициент, равный едини¬
це. Поэтому чем выше разряд, тем больше
коэффициент и выше тарифная ставка.
На предприятиях машиностроительной и
металлообрабатывающей промышленности
действует шестиразрядная тарифная сетка,
которая приводится в качестве примера ниже;
Тарифный
разряд
I
II
III
IV
V
VI
Тарифный
коэффициент
1,0
1,09
1,20
1,33
1,5
1,71
/
Тарифная ставка — один из глав¬
ных основных элементов тарифной системы, с
помощью которого устанавливается абсолют¬
ный размер оплаты труда рабочих в единицу
времени: в час (часовые тарифные ставки), в
день (дневные тарифные ставки), в месяц
(месячные тарифные ставки).
Для оплаты работ, нормируемых путем раз¬
работки и установления норм времени, при¬
меняются часовые тарифные ставки, а для
оплаты работ, нормирование которых произво¬
дится путем установления сменных норм выра¬
ботки, применяют дневные тарифные ставки.
253

Для оплаты труда рабочих машинострои¬
тельной и металлообрабатывающей промыш¬
ленности применяются в основном часовые та¬
рифные ставки.
Тарифные ставки не являются едиными для
большинства профессий и специальностей ра¬
бочих, занятых в различных отраслях народ¬
ного хозяйства, они дифференцируются в за¬
висимости от значимости той или иной отрас¬
ли, а также от характера, условий труда и
применяемых систем заработной платы. Так,
например, тарифные ставки для рабочих-
сдёлыциков несколько выше по сравнению
со ставками рабочих-повременщиков в связи
с тем, что рабочие-сдельщики работают более
интенсивно.
Руководителям предприятий предоставлено
право устанавливать рабочим-повременщикам,
работающим по нормированным заданиям,
рассчитанным на основе межотраслевых, от¬
раслевых и других прогрессивных нормативов
по труду, тарифные ставки рабочих-сдельщи¬
ков.
На работах с тяжелыми, особо тяжелыми
и вредными условиями труда устанавливают
повышенные тарифные ставки по сравнению
со ставками рабочих соответствующей квали¬
фикации, занятых на работах с нормальными
условиями труда (табл. 11).
254

11. Часовые тарифные ставки
Категории рабочих по услови¬
ям труда и формам оплаты
Часовые тарифные ставки, коп.,
для разрядов
I • | II | III | IV
Рабочие, занятые на рабо¬
тах с нормальными усло¬
виями труда:
сдельщики
повременщики
Рабочие, занятые на рабо¬
тах с вредными условиями
труда:
сдельщики
повременщики
50,3
47,1
53,0
49,5
54,8
51,2
60,6
56,6
67,0
62,7
75,4
70,5
86,3
80,7
57,6
53,9
63,7
59,6
70,5
65,9
79,4
74,2
90,8
84,9
Типовой перечень профессий рабочих и ра¬
бот, оплачиваемых по тарифным ставкам,
установленным для рабочих, занятых на рабо¬
тах с тяжелыми и вредными условиями, а
также с особо тяжелыми и особо вредными
условиями труда на предприятиях машино¬
строительной и металлообрабатывающей про¬
мышленности, утвержден Постановлением
Госкомтруда и Секретариата ВЦСПС от
14 декабря 1972 г. К* 333/34.
Для рабочих, занятых на обработке метал¬
лов и других материалов резанием на металло¬
обрабатывающих станках в цехах и на участ¬
ках в угольной и торфяной промышленности,
255

черной и цветной металлургии, электроэнерге¬
тической, нефтяной, газовой, химической, ма¬
шиностроительной, нефтехимической, микро¬
биологической, химико-фармацевтической, лес¬
ной и других, установлены единые часовые
тарифные ставки.
Для сохранения регулирующей роли та¬
рифных ставок в заработной плате, в условиях
повышения уровня механизации производства
и квалификации рабочих они должны перио¬
дически (примерно раз в пять лет) пересмат¬
риваться в сторону повышения по мере роста
средней заработной платы рабочих. Это по¬
зволяет поддерживать высокий уровень нор¬
мирования труда и систематически увеличи¬
вать применение технически обоснованных
норм, с тем чтобы оплата труда каждого ра¬
ботника соответствовала его трудовому вкла¬
ду в общественное производство.
Для. некоторых категорий рабочих-повре¬
менщиков, у которых содержание выполня¬
емых работ и квалификация не имеют особых
различий, вместо тарифных ставок установле¬
ны месячные должностные оклады. Профес¬
сии рабочих, которым установлены месячные
оклады, не тарифицируются по тарифно-ква¬
лификационным справочникам, этим рабочим
не присваиваются тарифные разряды.
В Положениях об оплате труда месячные
оклады рабочих указаны в виде «вилки», на¬
256

пример: светокопировщики, уборщики произ¬
водственных помещений, ротаторщики, маши¬
нисты по стирке спецодежды — 75—80 р.; кла¬
довщики— 80—85 р.;. лифтеры грузовых лиф¬
тов, маркировщики — 70—75 р.; водители
электро- и автотележек — 75—85 р.; водите¬
ли транспортно-уборочных машин — 85—95 р.
и др.
Конкретный оклад каждому рабочему
устанавливается администрацией по согласо¬
ванию с комитетом профсоюза в. зависимости
от квалификации рабочего, сложности выпол¬
няемой работы и условий труда, а также с
учетом напряженности применяемых норми¬
рованных заданий, норм обслуживания и нор¬
мативов численности.
Месячные оклады рабочим-повременщи¬
кам, занятым непосредственно в цехах и на
участках или выполняющим работы при вред¬
ных условиях труда, повышается на 10%, а
занятым в цехах и на участках или выполня¬
ющим работы с особо вредными условиями
труда — на 15%.
Высококвалифицированным рабочим, заня¬
тым на особо важных и ответственных рабо¬
тах, с разрешения министерства могут быть
установлены взамен тарифных ставок оклады
в размере до 200 р. в месяц.
Районные коэффициенты к за¬
работной плате вводятся для работников пред¬
9 9-1271
257

приятий и организаций, расположенных в рай¬
онах с неблагоприятными климатическими ус¬
ловиями и недостаточно обеспеченных рабочей
силой. Значения районных коэффициентов
устанавливаются в пределах от 1,15 до 1,6.
Наиболее высокие значения районных коэф¬
фициентов вводятся для работников предприя¬
тий, расположенных в районах Крайнего Се¬
вера и местностях, приравненных к районам
Крайнего Севера, а также в высокогорных,
пустынных и безводных районах.
ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ,
ОСОБЕННОСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
Тарифная система позволяет установить
обоснованный размер оплаты только в зависи¬
мости от квалификации и сложности выполня¬
емой работы, а также от условий труда, в ко¬
торых выполняется данная работа. Для того
чтобы создать материальную заинтересован¬
ность рабочих в росте производительности
труда, улучшении количественных и каче¬
ственных показателей, экономии, например,
материалов, инструмента, необходимо уста¬
новить наиболее эффективные формы и си¬
стемы оплаты.
В промышленности нашей страны применя¬
ются б основном две формы оплаты: сдельная
258

и повременная. При сдельной форме труд
рабочих оплачивается в соответствии с коли¬
чеством и качеством изготовленной ими про¬
дукции. Эта форма оплаты является преобла¬
дающей в промышленности и применяется для
работ, где созданы следующие условия: уста¬
новлены количественные показатели труда
(натуральные измерители, нормированное вре¬
мя), правильно отражающие затраты труда
рабочих; рабочий оказывает непосредственное
влияние на рост выпуска продукции сверх
установленного задания; имеется возможность
для разработки и внедрения технически об¬
основанных норм выработки и обеспечен точ¬
ный учет фактически произведенной продук¬
ции.
Сдельная система оплаты труда по спосо¬
бу начисления заработка может быть прямой,
косвенной и аккордной.
Прямая сдельная оплата применяется в тех
случаях, когда необходимо обеспечить зави¬
симость заработка рабочего от объема выпол¬
ненной работы. Такая оплата в значительной
степени стимулирует рост производительности
труда. При этой форме оплаты наибольший
заработок имеют те рабочие, которые доби¬
ваются наивысшей производительности труда.
Прямая сдельная оплата применяется на
участках, где действуют преимущественно
опытно-статистические нормы.
9*
259

Косвенная сдельная оплата применяется
для оплаты незначительных групп вспомога¬
тельных рабочих, обслуживающих основное
производство (наладчики оборудования, груз¬
чики, подсобные рабочие и т. п.). Оплата в
этом случае производится по косвенным сдель¬
ным расценкам, которые устанавливаются пу¬
тем деления месячной тарифной ставки на ко¬
личество продукции, подлежащей выпуску по
плану за месяц. Эта система оплаты приме¬
няется редко, так как она не оказывает пря¬
мого влияния на увеличение объема выпуска¬
емой продукции, рост производительности тру¬
да и, к тому же, мало понятна рабочим.
Аккордная оплата — одна из разновидно¬
стей прямой сдельной оплаты, при которой
расценка устанавливается не на отдельные
операции, а суммарно на весь комплекс работ
в “целом. .Применение аккордной оплаты спо¬
собствует сокращению затрат времени на нор¬
мирование труда и учет, а также материально
стимулирует сокращение сроков выполнения
работ. В аккордном наряде, помимо описания
объема выполняемых работ и суммарной рас¬
ценки, указывается срок, в течение которого
работа должна быть выполнена. При невы¬
полнении установленного задания в срок сум¬
ма выплаты по. аккордной оплате может быть
снижена. На предприятиях машиностроитель¬
ной и металлообрабатывающей промышлен¬
260

ности эта система применяется в редких слу¬
чаях, например, при срочных неотложных ра¬
ботах, при ликвидации аварий, поломок, вы¬
полнении ремонтных работ и т. п.
Применяемая на машиностроительных
предприятиях прямая сдельная система опла¬
ты труда основных рабочих достаточно эффек¬
тивно стимулирует перевыполнение норм и
плановых заданий по производству продук¬
ции, однако недостаточно способствует повы¬
шению качества.
В связи с этим особый интерес представ¬
ляет система оплаты, применяемая на ряде
машиностроительных предприятий страны с
курпносерийным характером производства.
При этой системе оплаты труда заработ¬
ная плата начисляется за выполнение каждой
операции по конечным результатам работы
линии — выпуску готовой продукции. Изготов¬
ление забракованных деталей, даже если они
и были годными на первоначальных опера¬
циях, не оплачивается. В этом случае каждый
рабочий заинтересован в высоком качестве
выполнения не только своей операции, но и
всех последующих операций вплоть до окон¬
чательного изготовления изделия. Такая си¬
стема оплаты труда, при которой сочетается
и индивидуальная, и коллективная заинтере.-
сованность всех рабочих в конечном резуль¬
тате работы, является очень действенным
261

средством повышения качества выпускаемой
продукции и может успешно применяться на
предприятиях и участках серийного и крупно¬
серийного производства.
Сдельно-премиальная система
оплаты труда — разновидность сдельной
формы оплаты труда, при которой рабочему
сверх сдельного заработка выплачивается пре¬
мия за выполнение и перевыполнение установ¬
ленных показателей.
Премирование может производиться за ин¬
дивидуальные и коллективные результаты ра,-
боты по таким показателям:
работа без дефектов и сдача продукции
ОТК с первого предъявления;
работа по доверенности ОТК с личным
клеймом;
выполнение и перевыполнение личных пла¬
нов повышения производительности труда;
выполнение и перевыполнение сменно-ме¬
сячных заданий, планов;
выполнение и перевыполнение технически
обоснованных норм выработки;
экономия материалов, инструмента, энер¬
гии.
На отдельных участках производства с уче¬
том особенностей работы могут устанавли¬
ваться и другие показатели премирования.
При премировании рабочих за плановые
показатели необходимо учитывать качество
262

выполнения работ. В свою очередь премиро¬
вание рабочих за качественные показатели
работы должно производиться при условии
выполнения количественных показателей.
Сдельно-прогрессивная систе¬
ма заработной платы — разновид¬
ность сдельной формы оплаты труда, которая
предусматривает дополнительное поощрение
рабочих-сдельщиков за выработанную продук¬
цию сверх установленной месячной нормы вы¬
работки (исходной базы). При этом продук¬
ция, выработанная в пределах исходной базы,
оплачивается по утвержденным сдельным рас¬
ценкам, а выработанная сверх исходной ба¬
зы — по полуторным или двойным сдельным
расценкам.
Руководителям предприятий машинострои¬
тельной и металлообрабатывающей промыш¬
ленности по согласованию с комитетами проф¬
союзов предоставлено право вводить временно
эту систему оплаты на решающих участках
производства, где это экономически целесооб¬
разно.
Начисление сдельно-прогрессивных доплат
производится по месячным результатам рабо¬
ты за продукцию, отвечающую техническим
условиям, произведенную сверх исходной ба¬
зы. Исходная база для начисления доплат
устанавливается, как правило, на уровне фак¬
тического выполнения норм за последние три
263

месяца, но не ниже действующих норм выра¬
ботки.
На участках, где возможен учет результа¬
тов работы в натуральных единицах, исход¬
ная база, сверх которой выработанная про¬
дукция оплачивается по повышенным расцен¬
кам, должна устанавливаться в натуральных
единицах (штуках, тоннах и т. п.).
Сдельно-прогрессивная система оплаты
труда не может вводиться для рабочих, опла¬
чиваемых по сдельно-премиальной системе.
Повременная форма оплаты
труда — это такая форма оплаты труда, при
которой зарплата начисляется рабочему за
фактически отработанное время, исходя из
тарифной ставки присвоенного ему разряда.
Повременная форма оплаты применяется
для оплаты работ, не поддающихся нормиро7
ванию (например, экспериментальных, опыт¬
ных, наладочно-регулировочных, ремонтных);
работ с регламентированным технологическим
режимом и ритмом (автоматизированных, ап¬
паратурных процессов: термообработка, галь¬
ванопокрытия, работы на конвейерах с прину¬
дительным ритмом, на станках с программным
управлением и т. п.); с повышенной ответ¬
ственностью за качество выпускаемой продук¬
ции (например, испытательных, доводочных
работ); для оплаты труда вспомогательных
рабочих, который не поддается ни нормирова¬
264

нию, ни учету (кладовщиков, подготовителей,
распределителей, дежурных слесарей и элек¬
тромонтеров и т. п.).
Повременная оплата может быть почасо¬
вой, поденной и помесячной в зависимости от
того, какой период времени принят для на¬
числения заработка. При почасовой оплате
устанавливается размер часовой ставки, и за¬
работок зависит от числа проработанных ча¬
сов; при поденной оплате устанавливается
размер дневной ставки и заработная плата
зависит от числа проработанных дней; при по¬
месячной оплате заработок определяется в
виде месячной ставки (оклада) независимо
от числа рабочих дней в месяце.
В чистом виде прямая повременная оплата
практически не применяется, так ка.к в этом
случае не учитываются различия в результа¬
тах труда рабочих одного и того же тариф¬
ного разряда, что приводит к уравниловке.
Поэтому для рабочих-повременщиков приме¬
няется премирование, которое способствует
дополнительной материальной заинтересован¬
ности в результатах труда. Премирование ра¬
бочих производится за выполнение и перевы¬
полнение плановых показателей при качествен¬
ном выполнении работ; за бесперебойное
обслуживание рабочих мест при условии без¬
аварийной работы; отсутствие простоев обо¬
рудования; соблюдение технологических ре-
265

жимов; своевременную приемку продукции;
выполнение нормированных заданий и т. д.
Премия не выплачивается: рабочим, совер¬
шившим прогул в течение расчетного периода
(месяца, квартала); рабочим, допустившим
нарушение общественного порядка или прора¬
ботавшим неполный месяц в связи с увольне¬
нием по собственному желанию или другим
неуважительным причинам.
Начальнику цеха предоставляется право
по согласованию с цеховым комитетом ли¬
шать отдельных рабочих премии полностью
или частично за производственные упущения
в работе в течение расчетного периода: Лише¬
ние или снижение размера премии должно
производиться только за тот расчетный пе¬
риод, в котором рабочим были совершены
упущения или прогул, и должно быть объяв¬
лено приказом по цеху с указанием причин.
На основе анализа эффективности действу¬
ющих форм и систем' заработной платы,
проведенного на ряде машиностроительных
предприятий, предлагаются следующие реко¬
мендации по организации оплаты труда и пре¬
мирования в отдельных цехах машинострои¬
тельных заводов.
В штамповочно-заготовительных и прессо¬
вых цехах оплату Производственных рабочих
целесообразно производить по сдельно-преми¬
альной системе заработной платы, премию
266

выплачивать за выполнение и перевыполнение
личных планов повышения производительно¬
сти труда; при наличии возврата продукции на
доработку или увеличении числа этих возвра¬
тов лишать рабочих премии частично или пол¬
ностью.
Аналогичным образом рекомендуется орга- '
низовать заработную плату станочников. В от¬
дельных случаях при изготовлении станочни¬
ками особо ответственных деталей большой
точности целесообразно вводить повременно¬
премиальную оплату их труда с премиро¬
ванием за выполнение нормированных зада¬
ний.
Труд наладчиков заготовительных и меха¬
нических цехов рекомендуется оплачивать по
косвенно-сдельной Системе оплаты.
В литейных цехах наибольшая эффектив¬
ность достигается при введении сдельной
оплаты коллективного труда по конечным ре¬
зультатам.
В начальный период выпуска новых изде¬
лий необходимо стимулировать сокращение
периода освоения нового производства путем
введения премирования за выполнение отдель¬
ных заданий в установленный срок или до¬
срочно При условии высокого качества про¬
дукции. По мере освоения серийного произ¬
водства необходимо изменять показатели,
условия и шкалы премирования.
267

Для производственных рабочих термиче¬
ских, гальванических, малярных цехов и уча¬
стков, которые оказывают большое влияние
на качество выпускаемых изделий, где работа
связана с необходимостью строгого соблюде¬
ния технологических режимов, целесообразно
вводить повременно-премиальную оплату тру¬
да с премированием за выпуск продукции вы¬
сокого качества при условии выполнения нор¬
мированных заданий.
Труд рабочих опытно-экспериментальных,
ремонтных обслуживающих цехов целесооб¬
разно сплачивать повременно с начислением
премии за выполнение производственных нор¬
мированных заданий (норм обслуживания и
соблюдения зависящих от них качественных
показателей).
На- участках, где качество выпускаемой
продукции является определяющим показате¬
лем, для стимулирования повышения квали¬
фикации рабочих-сдельщиков целесообразно
часть общей премии, полагающейся им за
улучшение качества продукции, начислять не
к сдельному заработку, а к тарифной ставке
присвоенного разряда за фактически отрабо¬
танное время.
Перечисленные рекомендации разработаны
на основе передового опыта предприятий в
условиях серийного и крупносерийного произ¬
водства.
268

Заслуживает большого внимания и рас¬
пространения опыт организации и оплаты тру¬
да рабочих основного производства на Волж¬
ском автомобильном заводе [14].
Все рабочие основного производства заво¬
да организованы в производственные бригады
по территориальному принципу расположения
рабочих мест, закрепленных за сменным мас¬
тером. Рабочие, работающие в первую и вто¬
рую смены на одних и тех же рабочих местах,
составляют одну производственную бригаду.
При таком принципе организации производ¬
ственных бригад обеспечиваются условия соли¬
дарности мастеров в выполнении суточного за¬
дания на закрепленных за ними рабочих мес¬
тах, минимальные затраты времени на учет
выполненных работ, а также взаимозаменяе¬
мость рабочих между мастерами двух смен.
Система организации оплаты труда рабо¬
чих состоит из двух частей: первая — за ка¬
чественные, вторая — за количественные ре¬
зультаты труда.
Первая часть заработной платы (за каче¬
ственные результаты труда) состоит их трех
элементов: тарифной ставки; доплат за про¬
фессиональное мастерство; доплат за условия
труда.
Тарифная ставка выплачивается рабочему
за фактически отработанное время согласно
присвоенному разряду.
269

Рабочим, достигшим высокого мастерства
в выполнении работ по своей профессии и по¬
стоянно выполняющим смежные операции или
работы смежных профессий, постоянно соблю¬
дающим технологическую и производственную
дисциплину, установлена доплата за профес¬
сиональное мастерство. Эта доплата устанав¬
ливается один раз в год при высоком каче¬
стве выпускаемых работ на основе следующих
данных:
Показатели
размер
доплат,
%
Освоение смежных операций в производ¬
ственной бригаде:
40%	всех	операций	 4,0
70%	»	»	  8,0
100%	»	»	  12,0
При снижении качества выполняемой ра¬
боты доплата рабочему за профессиональное
мастерство может быть уменьшена или снята
полностью начальником цеха по представле¬
нию мастера, по согласованию с профсоюзной
организацией.
Доплата за условия труда на рабочих ме¬
стах устанавливается в зависимости от степе¬
ни напряженности, тяжести и вредности усло¬
вий труда в процентах к тарифным ставкам
рабочих, включая доплаты за профессиональ¬
ное мастерство. Эта доплата устанавливается
270

в зависимости от перечисленных выше факто¬
ров в размере 4; 8; 12; 17; 22 и 27%. Макси¬
мальный размер доплаты (27%) устанавлива¬
ется для рабочих мест с особо вредными и
особо тяжелыми условиями труда. Начисле¬
ние доплат за условия труда производится за
время фактической работы рабочего в усло¬
виях труда, для которых установлен соответ¬
ствующий размер доплаты.
Вторая часть заработной платы (за коли¬
чественные результаты труда) состоит из
двух элементов: дополнительной оплаты за
выполнение нормированных заданий; премии
за снижение трудоемкости.
Дополнительная оплата за выполнение
нормированных заданий стимулирует количе¬
ственные результаты труда при выпуске про¬
дукции высокого качества. Она устанавлива¬
ется в процентах к повременной заработной
плате рабочих (тарифная ставка + доплата
за профессиональное мастерство + доплата за
условия труда). Задания устанавливаются для
производственной бригады в целом.
На этом заводе при выполнении напряжен¬
ных нормированных заданий на 81% начисля¬
ется доплата в размере 10%, при выполне¬
нии— на 91%—20%, при выполнении на
100% —40%. В случае выполнения нормиро¬
ванных заданий ниже 80% дополнительная
оплата не производится.
271

Начальнику цеха предоставляется право
снижать размер дополнительной оплаты (не
более чем на 50%) отдельным рабочим, кото¬
рые в течение месяца не выполнили установ¬
ленных норм, а рабочим, систематически в те¬
чение месяца способствующим своим трудом
выполнению нормированных заданий брига¬
ды,— соответственно повышать размер допол¬
нительной оплаты до 50% в пределах установ¬
ленного размера дополнительной оплаты для
данной бригады в целом. Начальнику цеха
предоставляется также право снижать разме¬
ры или полностью лишать дополнительной
оплаты отдельных рабочих за нарушение тех¬
нологической дисциплины и низкое качество
выполняемых работ. Снижение размера или
лишение рабочего дополнительной оплаты
объявляется приказом по цеху.
Премирование за выполнение заданий по
снижению трудоемкости распространяется на
всех рабочих основного производства, кото¬
рым устанавливается задание по снижению
трудоемкости продукции. Начисление премии
производится по результатам работы за месяц
в процентах к тарифной ставке присвоенного
рабочему разряда за фактически отработан¬
ное время на выполнение нормированного за¬
дания.
В период освоения проектной трудоемкости
размеры премии устанавливаются в зависи-
272

мости от коэффициента /С	— (Т'факт —
/ проекты
фактически достигнутая трудоемкость..
Тпроектн — проектная трудоемкость):
размер
премиии, %
к тарифной
ставке
Свыше 1,4	 10,0
1,3—1,4	 12,0
1,2-1,3	 14,0
1,1 —1,2	 16,0
1,0—1,1	 18,0
Существуют, дополнительные условия пре¬
мирования, при невыполнении которых раз¬
мер премии снижается, а именно: выполнение
бригадой месячных планов по снижению тру¬
доемкости; соблюдение высокого уровня куль¬
туры производства на рабочих местах каж¬
дым рабочим.
Если бригада не выполнила месячный
план по снижению трудоемкости или не был
соблюден высокий уровень культуры произ¬
водства на рабочих местах каждым рабочим,
то размер премии снижается, а рабочим, не
соблюдающим высокий уровень культуры про¬
изводства на своих местах, премия не выпла¬
чивается.
Действующая на Волжском автомобиль¬
ном заводе система оплаты труда удачно соче¬
273

тает в себе преимущества повременно-преми¬
альной и сдельно-премиальной систем оплаты.
При использовании этой системы обеспечива¬
ется выпуск продукции высокого качества и
выполнение установленных заданий в срок.
ИСТОЧНИКИ ПРЕМИРОВАНИЯ
И ОБОСНОВАНИЕ СТИМУЛИРУЮЩИХ
СИСТЕМ ОПЛАТЫ ТРУДА
*
Премии, обусловленные системой оплаты
труда, составляют дополнительную, перемен¬
ную часть заработной платы. Они характери¬
зуют результаты труда и являются важнейшим
средством материального стимулирования ра¬
бочих и‘служащих для достижения более вы¬
соких производственных показателей.
До перевода предприятий на новую систе- (
му планирования и экономического стимулиро¬
вания основным источником премирования
рабочих являлся фонд заработной платы. С пе¬
реходом народного хозяйства на новые усло¬
вия. планирования и экономического стимули¬
рования выплата премий рабочим производит¬
ся как из фонда заработной платы, так и из
фонда материального поощрения предприя¬
тия, образуемого за счет отчислений от прибы¬
лей. Премирование может вводиться как за
274

коллективные, так и за индивидуальные ре¬
зультаты работы.
Фонд материального поощрения расходует¬
ся: на текущее премирование рабочих, инже¬
нерно-технических работников и служащих по
установленным премиальным системам; на
премирование работников за выполнение осо¬
бо важных и срочных производственных зада¬
ний; на выплату премий работникам, победив¬
шим во внутризаводском социалистическом
соревновании; на выплату вознаграждения за
общие годовые-итоги работы предприятия; на
оказание единовременной помощи работникам
предприятия.
В зависимости от источника премирования
все премии делятся на выплачиваемые из фон¬
да заработной платы, из фонда материального
поощрения, за счет специальных ассигнований.
За счет специальных ассигнований выпла¬
чиваются разовые, поощрительные премии,
которые не обусловлены системами оплаты
труда. Разовые премии выплачиваются луч¬
шим работникам, передовикам производства.
Размеры премий отдельным работникам не
определяются в положениях о премировании и
устанавливаются администрацией совместно с
профсоюзным комитетом. Эти премии не учи¬
тываются при исчислении средней заработной
платы. К числу поощрительных относятся пре¬
мии за создание и внедрение новой техники;
275

за содействие внедрению изобретений и рацио¬
нализаторских предложений; по итогам Все¬
союзного социалистического соревнования; за
сбор, сортировку, хранение, сдачу и отгрузку
металлолома; за экономию топлива, воды,
электрической и тепловой энергии; за изготов¬
ление и поставку высококачественной продук¬
ции на экспорт и многие другие.
Премированию поощрительными премиями
подлежат только те работники, которые при¬
нимали непосредственное участие в осуществ¬
лении работ, которые подлежат премированию.
Источники премирования по перечислен¬
ным поощрительным премиям образуются в
соответствии с положениями, утвержденными
Правительством. Так, например, источником
премирования работников машиностроитель¬
ных и металлообрабатывающих предприятий
за создание и внедрение новой техники явля¬
ется фонд премирования, размер которого со¬
ставляет 1% от фонда заработной платы про¬
мышленно-производственного персонала.
Средства, отчисляемые на выплату премий
за создание и внедрение новой техники, раз¬
деляются на два фонда. Первый фонд, называ¬
емый централизованным, находится в распоря¬
жении министерств и ведомств, второй — оста¬
ется в распоряжении руководителей предприя¬
тия. Средства их централизованного фонда
расходуются на поощрение работников за важ¬
276

нейшие работы по новой технике, предусмот¬
ренные в народнохозяйственном плане и в го¬
довых планах по новой технике министерств и
ведомств, а средства из фонда, оставленного
в распоряжении руководителей предприятий,—
на поощрение работников за выполнение ра¬
бот, предусмотренных в годовых планах пред¬
приятий по новой технике..
Премии за создание и внедрение новой тех¬
ники выплачиваются независимо от выполне¬
ния плана по другим показателям деятельнос¬
ти предприятий.
Сумма единовременной премии устанавли¬
вается в зависимости от годовой экономиче¬
ской эффективности, получаемой в народном
хозяйстве в результате выполнения конкрет¬
ных работ, в таких размерах:
Годовая экономи¬
ческая эффектив¬
ность
До 10 ТЫС. р. . .
Размер премии, % от
годовой экономической
эффективности
От 6 до 25; но не более 2,0 тыс. р.
От 10 до 20 тыс. р.
» 5 » 20
»
» 20 » 50 »
» 4 » 17
»
» 50 » 100 »
» 3 » 12
» 100 » 500 »
» 2 » 10
»
» 500 тыс. ' р. до
2 млн. р

» 1 » 7
»
От 2 млн. р. до
5 млн. р. . .	.
» 0,7 » 4
»
Свыше 5 млн. р.
» 0,5 » 3
3,4 »
6,0 »
10,0 »
35,0 »
80,0 >
150,0 »
200,0 »
277

Конкретные суммы премий по’ отдельным
мероприятиям новой техники в пределах меж¬
ду минимальными и максимальными размера¬
ми устанавливаются вышестоящей организа¬
цией, когда премирование производится из цен¬
трализованного фонда, и руководителем пред¬
приятия, когда премирование производится из
средств, оставляемых, в распоряжении пред¬
приятия. Доля премии, выплачиваемая рабо¬
чим, не должна быть меньше 40% при пре¬
мировании за выполнение плана новой техни¬
ки, меньше 60%—за изготовление и постав¬
ку продукции на экспорт.
Премия по результатам Всесоюзного со¬
циалистического соревнования распределяется
пропорционально фонду заработной платы
каждой категории работающих за отчетный
квартал.
Распределение сумм премии по категориям
работающих из других специальных источни¬
ков производится в зависимости от степени
участия их в выполнении работ.
Совет Министров СССР постановлением от
20 сентября 1955 г. № 1722 о повышении ро¬
ли мастера и начальника производственного
участка на предприятиях предоставил мас¬
терам и начальникам, участков- право преми¬
ровать рабочих за высокие производственные
показатели, образцовую работу и успешное
выполнение задания за счет средств премиаль¬
278

ного фонда, выделяемого ежемесячно в рас¬
поряжение мастера в размере до 3% от фонда
заработной платы по’ участку. Этот премиаль¬
ный фонд можно использовать только при от¬
сутствии перерасхода фонда заработной пла¬
ты и в пределах установленного для участка
фонда заработной платы, пересчитанного на
выполненный объем работы.
Средства премиального фонда, не израсхо¬
дованные в данном месяце, могут быть ис¬
пользованы в течение последующих трех ме¬
сяцев.
Ввиду большого разнообразия производст¬
венных условий на каждом предприятии, в це¬
хах и производственных участках, от которых
зависят количественные и качественные пока¬
затели хозяйственной деятельности, при разра¬
ботке форм и систем заработной платы рабо¬
чих необходимо выбрать и установить наибо¬
лее целесообразные показатели премирования.
Они должны учитывать реальные условия тру¬
да, сложившиеся в отдельных цехах и на про¬
изводственных участках, чтобы создать мате¬
риальные стимулы, ориентирующие рабочих на
улучшение именно тех производственных пока¬
зателей, в улучшении которых в данный пе¬
риод заинтересован коллектив предприятия.
На многих предприятиях в настоящее вре¬
мя все шире применяют премирование за вы¬
полнение и перевыполнение личных планов по¬
279

вышения производительности труда, за сдачу
продукции высокого качества с первого предъ¬
явления, повышенное премирование на рабо¬
тах с технически обоснованными нормами
выработки, за разработку и внедрение меро¬
приятий по снижению трудоемкости изделий,
введена выплата вознаграждения из фонда ма¬
териального поощрения по итогам года и пре¬
мирование за выполнение особо важных работ
и заданий, шире стали премировать рабочих
из специальных источников (фонды премирова¬
ния за содействие внедрению рационализатор¬
ских предложений, за сбор и отгрузку метал¬
лолома, за выполнение плана экспортных по¬
ставок и т. д.).
В период быстрого развития техники произ¬
водственные условия не остаются постоянными
в течение длительного периода времени. Они
изменяются в связи с освоением в производст¬
ве все более сложных изделий и повышением
требований к их качеству, внедрением новых
технологических процессов и материалов, в
связи с механизацией и автоматизацией про¬
изводства и т. д. Системы оплаты труда при
этом не могут оставаться стабильными. Их не¬
обходимо своевременно пересматривать в со¬
ответствии с требованиями производства.
280

МОРАЛЬНОЕ СТИМУЛИРОВАНИЕ
ВЫСОКИХ ТРУДОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Всесторонне используя материальные сти¬
мулы, Коммунистическая партия, Советское
правительство уделяют большое внимание раз¬
витию моральных стимулов к труду.
«Правильное сочетание материальных и мо¬
ральных стимулов к труду,— говорится в Про¬
грамме КПСС,— великая созидательная сила
в борьбе за коммунизм. По мере движения к
коммунизму будет все более возрастать значе¬
ние моральных стимулов к труду, обществен¬
ного признания достигнутых результатов, чув¬
ства ответственности каждого за общенарод¬
ное дело» *.
К моральным стимулам относятся все виды
морального поощрения рабочих и служащих за
достижение высоких трудовых показателей.
За образцовое выполнение трудовых обязан¬
ностей, успехи в социалистическом соревнова¬
нии, повышение производительности труда,
улучшение качества продукции, продолжи¬
тельную и безупречную работу, новаторство в
труде на' большинстве предприятий широко
применяются такие формы морального поощ¬
рения, как объявление благодарности, награж¬
дение Почетной грамотой, занесение на доску
* Программа КПСС. М., Политиздат, 1975, с. 89.
231

Почета, в книгу Почета или галерею Трудовой
Славы, присвоение звания «Лучший рабочий
по профессии», «Отличник качества».
На Находкинском судоремонтном заводе
коллектив цеха, завоевавший первое место в
канун праздников 1 Мая и Великого Октября,
получает право возглавить заводскую колонну
на городских демонстрациях.
Многое делается для совершенствования
морального стимулирования трудовых дости¬
жений на Киевском авиационном заводе — од¬
ном из передовых предприятий города, респуб¬
лики и отрасли.
При успешном выполнении социалистиче¬
ских обязательств в цехах проводятся митин¬
ги с участием руководителей завода и обще¬
ственных организаций, а также представите¬
лей других цехов — смежников. На митингах
и собраниях коллективов в торжественной об¬
становке особо отличившимся рабочим, инже¬
нерам, техникам вручаются Почетные грамо¬
ты, вымпелы.
На заводе проводятся вечера передовиков
производства, слеты ударников коммунистиче¬
ского труда, торжественные проводы в ряды
Советской Армии, на пенсию, посвящение в ра¬
бочий класс. На торжественных собраниях
коллектива и вечерах трудовой славы внос в
зал заводских Красных знамен доверяют по¬
бедителям социалистического соревнования.
282

Ежегодно на заводе разрабатываются ус¬
ловия социалистического соревнования, в ко¬
торые вносятся новые предложения по мораль¬
ному стимулированию высоких трудовых по¬
казателей. В разрабатываемых условиях преду¬
сматривается участие в соревнованиях за зва¬
ния «Лучший по профессии», «Заслуженный
мастер завода», «Мастер первого класса» и
«Мастер второго класса», «Заслуженный са¬
молетостроитель», «Ветеран труда» и т. д. За
последние годы ЦК КПСС, Совет Министров
СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ разработали
важные меры морального поощрения передо¬
вых коллективов и трудящихся. Так, для на¬
граждения лучших бригад и участников соци¬
алистического соревнования введены почетнее
вымпелы министерств и ЦК профсоюзов, при¬
чем членам бригад, награжденных вымпелаци,
вручаются дипломы и памятные подарки. Для
награждения рабочих, инженерно-технических
работников й служащих за достижение высо¬
ких показателей в социалистическом соревно¬
вании учреждены единые общесоюзные нагруд¬
ные знаки.
В развитии моральных стимулов очень важ¬
но, чтобы на каждом предприятии, в цехе, на
участке хорошо знали, кто как работает, как
поощряются достойные * работники. Там, где
умело используют формы морального поощре¬
283

ния, вкладывают в это дело такт и сердеч¬
ность, неизменно утверждается атмосфера де¬
ловитости, товарищества, творческого подъема.
IX.	УПРАВЛЕНИЕ УЧАСТКОМ
ПОЛОЖЕНИЕ
О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ УЧАСТКЕ
Первичной оперативно-производственной
структурной единицей цеха является производ¬
ственный участок, под которым понимается со¬
вокупность определенным образом располо¬
женных рабочих мест, где коллектив рабочих
выполняет часть производственного процесса,
либо изготовляет часть выпускаемой цехом но¬
менклатуры продукции. По степени специали¬
зации и формам организации производственно¬
го процесса производственные участки делят¬
ся на участки единичного (индивидуального),
серийного и массового типа производства.
Производственный участок
единичного типа производства
характеризуется широкой номенклатурой из¬
готовляемых деталей и узлов в малых коли¬
чествах, для чего требуется применение пре¬
имущественно универсального оборудования.
Трудоемкость и себестоимость деталей и уз¬
лов, изготовляемых на таких участках, высока.
284

Производственный участок се¬
рийного типа производства харак¬
теризуется изготовлением однотипных деталей
периодически повторяющимися партиями (се¬
риями). Это более эффективная организация
производственного процесса, чем предыдущая.
Преимущество ее перед единичным типом про¬
изводства заключается в более глубоком раз¬
делении труда и лучшем использовании квали¬
фикации рабочих и оборудования, более
низкой трудоемкости и себестоимости деталей
и узлов.
Производственный участок
массового типа производства ха¬
рактеризуется изготовлением однотипных де¬
талей и узлов в больших количествах. Здесь
применяется специальное и специализирован¬
ное оборудование для выполнения однородных
операций. Оно располагается в последователь¬
ности операций технологического процесса; на
каждом рабочем месте выполняется одна опе¬
рация.
В зависимости от формы специализации и
организации производственных процессов уча¬
стки создаются либо по технологическому, ли¬
бо по предметному принципу.
При технологической специализации за
производственным участком закрепляется од¬
нотипная часть технологического процессе.
По такому принципу организовывают в меха¬
285

ническом цехе токарные, фрезерные, шлифо¬
вальные, слесарные участки. Технологически
специализированные производственные участ¬
ки имеют однородный состав оборудования,
обрабатываемые детали и узлы в процессе из¬
готовления проходят через несколько участков.
При технологической специализации услож¬
няются кооперирование, оперативно-производ¬
ственное планирование и регулирование произ¬
водства. Этот принцип создания производст¬
венных участков характерен для единичного и
мелкосерийного производства.
‘ При предметной специализации за участ¬
ком закрепляют изготовление определенной
номенклатуры деталей, узлов. На участке вы¬
полняют различные операции технологическо¬
го процесса. Состав его оборудования неодно¬
роден. Например, в механическом цехе по та¬
кому принципу создают участки нормалей, ва¬
лов, шестерен. Обрабатываемые детали' на
одном и том же участке проходят различные
виды обработки (токарную, фрезерную, шли¬
фовальную и др.). При создании предметно¬
замкнутых участков целесообразно закреплять
за ними детали и узлы, сходные по конструк¬
ции и методам изготовления. Это позволит
размещать оборудование в последователь¬
ности, определяемой технологическим процес¬
сом, внедрять поточные методы работы. При
предметной специализации каждый производ-
286

ственный участок отвечает не за качество вы¬
полнения отдельных операций, а за качество
готовых деталей и узлов. На этих участках
сокращаются сроки производства, связь меж¬
ду производственными рабочими теснее. Ор¬
ганизация участка по предметному принципу
более эффективна, чем по технологическому.
Однако из-за наличия одинакового оборудова¬
ния на различных предметных участках оно
может оказаться неполностью загруженным.
Для избежания этого участки по предметному
принципу целесообразно организовывать на
производстве с массовым или крупносерийным
характером.
Производственные участки основного про¬
изводства взаимосвязаны между собой дей¬
ствующим технологическим процессом на из¬
делия, выпускаемые согласно утвержденному
плану и графикам поставки заготовок, отли¬
вок, деталей и узлов.
Производственный ' участок возглавляет
старший мастер (начальник участка), который
непосредственно подчиняется начальнику цеха
или директору предприятия (при бесцеховой
структуре управления предприятием). Он осу¬
ществляет функции планирования, координи¬
рования и контроля работы подчиненных не¬
посредственно ему мастеров, не вмешиваясь в
их работу и не подменяя их при выполнении
возложенных на мастеров функций.
287

Должность начальника участка вводится
только в особо крупных производственных це¬
хах на участках с большой номенклатурой из¬
делий при условии подчинения начальнику уча¬
стка не менее двух старших мастеров. Если
в цехе есть несколько технологических взаи¬
мосвязанных участков, то на каждые три ма¬
стера назначается старший мастер, который
осуществляет функции планирования, коорди¬
нирования и контроля деятельности мастеров
участков.
Участок может работать в 1, 2 и 3 смены.
В этом случае каждая смена возглавляется
сменным производственным мастером, смен¬
ные мастера подчиняются непосредственно
старшему мастеру или начальнику производ¬
ственного участка. Иногда руководство во 2-ю
или 3-ю смены осуществляется назначенными
из числа наиболее квалифицированных рабо¬
чих неосвобожденными бригадирами.
Основными задачами производственного
участка являются: выполнение и перевыпол¬
нение производственной программы на основе
хозяйственного расчета при минимальных ма¬
териальных и трудовых затратах; обеспечение
соответствующего качества выпускаемой про¬
дукции при рациональной эксплуатации основ¬
ных средств производства; обеспечение выпу¬
ска готовой продукции и полуфабрикатов по
графикам (часовым, сменным и т. д.); обеспе¬
288

чение правил техники безопасности, промыш¬
ленной санитарии и охраны труда на произ¬
водственном участке; содержание оборудова¬
ния в надлежащем порядке и правильная его.
эксплуатация; неуклонное повышение благосо¬
стояния рабочих участка, удовлетворение их
материальных и духовных запросов.
В целях создания необходимых условий
для производственной деятельности участка
руководству цеха обязано обеспечить’ его со¬
ответствующим оборудованием, технической
документацией, материалами, инструментом,
рабочей силой согласно технически обоснован¬
ным расчетам.
ВЗАИМОСВЯЗИ УЧАСТКА С ЦЕХОВЫМИ
И ОБЩЕЗАВОДСКИМИ СЛУЖБАМИ
Эффективное управление производством на
участке обеспечивается при разделении труда
аппарата управления на отдельные функции.
Роль и значение различных функциональных
групп в общей системе управления неодинако¬
вы. Ведущими являются функции общего ру¬
ководства и управления, выполнением кото¬
рых заняты старший мастер, начальник участ¬
ка, начальник цеха и т. д., а также работники
диспетчерской службы, осуществляющие опе¬
ративное регулирование производства. Основ¬
ной задачей работников этой функциональной
}0 9 = 12М
289

группы является принятие оптимальных реше¬
ний, координация и контроль их выполнения.
Работники остальных функциональных групп,
занятые в цеховых .и общезаводских службах,
обслуживают работников, выполняющих функ¬
ции общего руководства и управления. В своей
повседневной работе мастер взаимодействует
со следующими функциональными службами
цеха: планово-диспетчерским бюро, технологи¬
ческим бюро, бюро труда и заработной платы,
службой механика, бюро инструмента, табель¬
щиком,. завхозом, а также с мастерами, воз¬
главляющими смежные производственные
участки, и мастерами-сменщиками (рис. 16).
С общезаводскими функциональными
службами, а также вспомогательными цехами
мастер непосредственно не связан, а действует
через начальника цеха.
Взаимосвязь мастера с функциональными
службами цеха регламентируется положения¬
ми о службах, утвержденными руководителем
предприятия и способствующими улучше¬
нию организации управления производством,
повышению ответственности и укреплению
производственной и хозяйственной дисципли¬
ны. Эти положения являются нормативно-пра¬
вовой основой для правильного применения
мер дисциплинарного и материального воздей¬
ствия к лицам, не выполняющим возложенных
на них обязанностей.
290

10*
291

12. Основные информационные
Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Началь¬
ник це¬
ха
Приказы по це¬
ху
Устные распо¬
ряжения по
производствен¬
ным и админи¬
стративным
вопросам
Инструктаж
Через секретаря
Непосредствен¬
но от началь¬
ника цеха
То же
На следующий
день после под¬
писания
По мере необхо¬
димости
ПДБ
График сдачи
продукции по
дням и декадам
Сменные зада¬
ния
Информация об
обеспеченности
заготовками,
готовыми изде¬
лиями, материа¬
лами
Маршрутные
листы, наряды
Непосредствен¬
но от начальни¬
ка ПДБ
То же
Через распреде¬
лителя
То же
Ежемесячно до
25-го числа
Ежедневно до
9 ч
Ежедневно до
15 ч
Ежедневно до
9 ч
292

потоки мастера
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи’
Информация о произ¬
водственной деятель- -
ности участка
Лично
Ежедневно
Отчет о выполнении
Через планови¬
графиков сдачи про¬
дукции
ка
Отчет о выполнении
сменных заданий
То же
Информация о необхо¬
Через распреде¬
димых заготовках, го¬
товых изделиях, мате¬
риалах
лителя
Информация о необхо¬
димых транспортиров¬
То же
ках заготовок и дета¬
лей
Ежемесячно до
3-го числа
Ежедневно до
16 ч 30 пин
Ежедневно до
15 ч 00 мин
Ежедневно до
14 ч 00 мин
293

а 2 —-
я да
кт
Информация, поступающая к мастеру
Источник 1
мации (пун
приема инс
ции от мае
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
ПДБ
Информация о
загрузке обо¬
рудования
Непосредствен¬
но от началь¬
ника ПДБ
Ежедневно до
9 ч
ТБ
Информация о
новых техноло¬
гических про¬
цессах и инст¬
рукциях
Нормы расхода
материалов
Планы органи¬
зационно-техни¬
ческих меро¬
приятий
Инструктаж по
новым техноло¬
гическим про¬
цессам
Непосредствен¬
но от начальни¬
ка ТБ
То же
» »
'» »
По мере введе¬
ния
То же
До начала пла¬
нируемого пе¬
риода
По мере необхо¬
димости
БТиЗ
Выполнение
норм выработки
Нормы времени
и расценки на
новые работы
Непосредствен¬
но от начальни¬
ка БТиЗ
То же
Ежедневно до
12-ч
По мере введе¬
ния
294

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Информация о нару¬
шениях технологиче¬
ских процессов
Лично
По мере возник¬
новения
Информация о выпол¬
нении оргтехмероприя-
тий
По мере выпол¬
нения
Акты о простоях
Лично
По мере возник¬
новения
Сводки выполнения
работ
Ежедневно до
до 14 ч
295

Источник инфор- 1
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
БТиЗ
Информация о
разрядах рабо¬
чих
Информация о
заработной пла¬
те рабочих
Информация об
использовании
рабочего време¬
ни
Карты передо¬
вых методов
труда
Графики отпус¬
ков
Непосредственно
от начальника
БТиЗ
То же
» »
» »
Ежемесячно до
1 числа
Ежедневно до
12 ч
Ежемесячно 5,
15, 25 числа
По мере разра¬
ботки
Ежегодно до
25 декабря
Эконо¬
мист
План по произ¬
водству
Отчет о выпол¬
нении плана по
производству
Информация о
ходе выполне¬
ния плана по
производству
Непосредствен¬
но от экономи¬
ста
То же
» »
Ежемесячно до
25 числа
Ежемесячно до
10-го числа
Ежедневно до
9 ч
296

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
!
297

Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Эконо¬
мист
Сдельная зара¬
ботная плата
за первую по¬
ловину месяца
Инструктаж
Непосредствен¬
но от эконо¬
миста
То же
Ежемесячно
16 числа
По мере необ¬
ходимости
БТК
Акты о браке
Информация о
качестве про¬
дукции за про¬
шедшую смену
Инструктаж
1
Непосредствен¬
но от началь¬
ника БТК
То же
» »
По мере выяв¬
ления брака
Ежедневно до
9 ч
По мере необ¬
ходимости
Меха¬
Отчет о коэф¬
Непосредствен¬
Ежемесячно до
ник це¬
ха
фициенте ис¬
пользования
оборудования
План остановки
оборудования
для ремонта
но от механика
То же
2-го числа
За 10 Дней до
остановки обо¬
рудования
298

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Информация о забра¬
кованных деталях
Лично
По мере
новения
возник-
Акты на утерю дета¬
лей
Через планови¬
ка
То же
Журнал инструктажа
по качеству
Лично
По мере
димости
необхо-
Информация о неис¬
правности оборудова¬
ния
Лично
По мере
новения
возник-
299

Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Меха¬
ник це¬
ха
Инструкции по
уходу за обо¬
рудованием
Непосредствен¬
но от механи¬
ка
По мере разра¬
ботки
БИХ
Информация об
обеспечении ра¬
бочих мест ос¬
насткой и ин¬
струментом для
выполнения
сменных зада¬
ний	*
Инструктаж по
эксплуатации и
хранению инст¬
румента и ос¬
настки
Через распре¬
делителя
Непосредствен¬
но от началь¬
ника БИХ
Ежедневно к
15 ч 00 мин
По мере необ¬
ходимости
Табель¬
щик
Информация о
"неявках работа¬
ющих, наруше¬
ниях трудовой
дисциплины
Приемные и от¬
пускные запис¬
ки
Непосредствен¬
но от табель¬
щика
То же
По мере воз¬
никновения
По графику
300

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
X
Информация о потреб¬
ном инструменте, при¬
способлениях
Через распреде¬
лителя
Ежедневно до
10 ч
Сверхурочные талоны
Увольнительные за¬
писки
Через рабочих
То же
По мере необ¬
ходимости
То же
301

Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Табель¬
щик
Инструкции по
ведению табель¬
ного учета
Инструктаж
Непосредствен¬
но от табель¬
щика
То же
По мере раз¬
работки
По мере необ¬
ходимости
Заведу¬
ющий
хозяй¬
ством
Акты на списа¬
ние мелкого
хозинвентаря
Инструктаж
Непосредствен¬
но от заведую¬
щего хозяйст¬
вом
То же
По мере необ¬
ходимости
То же
Мастер-
смен¬
щик
Журнал пере¬
дачи смен
Непосредствен¬
но от мастера-
сменщика
Ежедневно с
16 ч 10 мин до
16 ч 20 мин
Рабо¬
чий уча¬
стка
Информация о
неполадках на
рабочем месте
Непосредствен¬
но от рабочего
По мере воз¬
никновения
302

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Извещение об измене¬
нии смены
Табель
Через рабочих
Лично
По мере необхо¬
димости
Ежемесячно
15 и 30 числа
Информация о необхо¬
димых канцелярских
принадлежностях, мел¬
ком хозяйственном
инвентаре, спецодежде
и их ремонте
Ведомости на спецпи¬
тание
Лично
»
По мере необхо¬
димости
Ежемесячно до
25-го числа
Журнал передачи смен
Лично
Ежедневно с
16 ч 10 мин до
16 ч 20 мин
Сменные задания, мар¬
шрутные листы
Заготовительные кар¬
точки на материал
Инструктаж
Лично
»
»
Ежедневно с
15 ч 30 мин до
16 ч 10 мин
То же
По мере необ¬
ходимости
303

Источник инфор¬
мации (пункт
приема ине! орма-
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления .
Периодичность
поступлений
Мастер-
смеж¬
ник
Информация о
деталях, про¬
шедших обра¬
ботку
Через диспет¬
чера
Ежедневно
Бюро
техни¬
ческой
инфор¬
мации
Информация о
последних до¬
стижениях нау¬
ки и техники
Через уполно¬
моченного по
технической
информации
Ежемесячно
13—15-го числа
Бюро
рацио¬
нализа¬
ции- и
изобре¬
татель¬
ства
Задание по ра¬
ционализации
на квартал
Инструктаж
Через уполно¬
моченного по
рационализации
То же
До 25 числа
последнего ме¬
сяца квартала
По мере необ¬
ходимости
304

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Талоны на межопера¬
ционную обработку
Информация о дета¬
лях, требующих обра¬
ботки в смежных це¬
хах
Через распреде¬
лителя
Через диспетче¬
ра
Ежедневно
Ежедневно до
9 ч
Запрос о новейших
достижениях науки и
техники
Через уполномо¬
ченного по тех¬
нической инфор¬
мации
По мере необхо¬
димости
Информация о внед¬
ренных и поданных
рационализаторских
предложениях
Через уполно¬
моченного по
рационализации
По мере внедре¬
ния
305

Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Инфор-
мацион-
но-вы-
числи-
тельный
центр
Подетальная
производствен¬
ная программа
Ведомость еже¬
дневной сдачи
товарной про¬
дукции
Ведомость еже¬
дневной сдачи
валовой продукт
ции
Инструктаж
Через планови¬
ка
То Же
»	л
Непосредствен¬
но от начальни¬
ка цеха
Ежемесячно до
25-го числа
Ежедневно
Ежедневно
По мере необ¬
ходимости
Отдел
техники
безопас¬
ности
Инструкции о
порядке прове¬
дения инструк¬
тажа по техни¬
ке безопасности,
о порядке про¬
изводства особо
опасных работ,
о методах 3-сту-
пенчатого конт¬
роля
Непосредствен¬
но от началь¬
ника отдела
После их ут¬
верждения

Пр одолжение табл. Т2
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Рапорты о сдаче дета¬
лей
Наряды о выполнен¬
ных работах
Через плановика
Через учетчика
Ежедневно
Информация о несча¬
стных случаях и трав¬
мах
Журнал первичного
инструктажа по техни¬
ке безопасности
Лично
»
По мере воз¬
никновения
Периодически
307

Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Отдел
техники
безопас¬
ности
Инструкции по
технике безопас¬
ности по про¬
фессиям рабо¬
чих
Инструктаж по
технике безопас¬
ности
Непосредствен¬
но от началь¬
ника отдела
То же
После их ут¬
верждения
По мере необ¬
ходимости
Участок
связи
Список необхо¬
димых телефо¬
нов
Инструктаж
Через секрета¬
ря начальника
цеха
Через инжене¬
ра связи
По мере необ¬
ходимости
То же
Юрйди-
ческий
отдел
Инструктаж по
правовым во¬
просам
Непосредствен¬
но от началь¬
ника отдела
По мере необ¬
ходимости
308

Продолжение табл. /2
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Информация о непо¬
ладках средств связи
и сигнализации
Лично
По мере возник¬
новения
Информация о нару¬
шениях сохранности
социалистической
собственности, госу¬
дарственной и трудо¬
вой дисциплины
Лично
По мере возник¬
новения
$09

Источник инфор¬
мации (пункт
приема информа¬
ции от мастера)
Информация, поступающая к мастеру
Наименование
Порядок поступ¬
ления
Периодичность
поступлений
Лабора-
План мероприя-
Через органи-
По мере разра¬
тория
тий по НОТиУ
затора по НОТ
ботки
научной
органы-
График работы
предприятия
То же
То же
зации
труда
Режим работы
цехов и отделов
» »
» >
произ¬
водства
и управ¬
График прове¬
дения совеща¬
ний
» »
> >
ления
Распорядок ра¬
бочего дня ма¬
стера
Примерный ка¬
лендарный ме¬
сячный план
мастера
Типовой проект
организации ра¬
бочего места
мастера
Книжка мастера
Должностная
инструкция ма¬
стера
Инструктаж
» >
» >
» »
» >
> »
» >
» »
> ъ
> »
По мере необ¬
ходимости
310

Продолжение табл. 12
Информация, передаваемая мастером
Наименование
Порядок переда¬
чи
Периодичность
передачи
Информация о выпол¬
нении мероприятий
Через организа¬
тора по НОТ
По мере выпол¬
нения
311

Ежедневный анализ работы
Количе¬
ство рабо¬
чих
боеЧи“ХОч^л Рч,’ Простой рабочих,
по причине чел 'ч> вследствие
Взаимосвязь между участком, цеховыми и
общезаводскими службами проявляется в ви¬
де информационных потоков, представляющих
совокупность сообщений, объективно отража¬
ющих те или иные хозяйственные процессы.
К начальнику цеха сходятся все связи, иду¬
щие от функциональных звеньев общезавод¬
ской системы управления и таких же звеньев
управления в цехе (через мастера). Началь¬
ник цеха и функциональные звенья цеха коор¬
динируют всю поступающую к ним информа¬
цию, формируют ее для участков. Линейные
руководители вышестоящего уровня управле¬
ния направляют на участок информацию в
виде обязательных для выполнения приказов,
распоряжений, указаний, планов, графиков,
заданий, а функциональные звенья управления
312

Фарма 16
участка за (месяц) 198 г.
цеха — информацию, в которой регламенти¬
руются процесс производства по его основным
элементам (труду, средствам и предметам тру¬
да), технологический процесс и взаимодейст¬
вие отдельных подразделений цеха в процессе
обеспечения участка всем необходимым.
С участка мастера направляются потоки
информации, характеризующие состояние про¬
изводства на определенные моменты времени.
При изучении документооборота на Киевском
авиационном заводе установлено, что через
участок мастера проходит большой объем до¬
кументации и информации (табл. 12).
Оперативное управление возможно только
на основе полной и четкой информации. По¬
этому информационная система должна обес¬
печить постоянное .получение сведений о днев-
313

НЕ
Итого
за год
I
II
и т. д.
Месяцы
План. чел.
Среднеспи¬
сочное чис¬
ло рабочих
Отчет, чел.
Выполнение, %
План
л оя И -
о о	О
5л л 2 о
я * ? Й
Отчет
Болезни, чел • дни
По плану
От¬
пуска,
чел • дни
Фактически
Прогулы, чел • дни
неисправности
оборудования
V г
*а 2 св Д
Л> 0*0
Я - - я
п>
отсутствия заго¬
товок и работы
отсутствия инстру¬
мента
Всего потерь рабочего време¬
ни, %
План
К и Ю
, о е 03
ъ □ Ь
Л '
Отчет
Выполнение, %
План
Выработка
рабочего,
нормо • ч
Отчет
Выполнение, %
Ежемесячные показатели

I
о
е
работы участка (смены)
Ьч
Товарный
выпуск
% ‘эинэн[гошчд
ь-ож!он ‘хэьхо
ь-ож!он ‘НВ1ГЦ
цп ‘уннэжо^эби
хияэёохвешгвнои'пвс! оахээьигго}}
иавйх оахээьи1го>1
еохмэф
-эН и вявйр аэвьЛтгэ оахээьи1го^
•<1 ‘ииНмКЕойп мвёд
•тгэь ‘илхорвсИче ннйон
ХИТПОШН1ГО1ПЧаЭН ОЯХЭЭНИ1ГО}!
5 х 2 та 5
С§ « ® ®ю
хэьхо
НВ1ГЦ
< 1=1 .
еС« К о *
о 2.0.
хэьхо
НВЬ’Ц
Средняя
заработ¬
ная плата
% ‘эинэн1гошчд
•<1 ‘хэьхо
•(1 ‘НВ1ГЦ
•<1 -от ‘Цэьхо) 1чх
-В1ГЫ нонхорвбвв (—) Ь'охэвбэбэп
‘(+) кимономе КВНЧ1ГЭХИЭ0НХО
Месяцы
1
I
II
и т. д.
Итого
за год
।
315

ном (или за еще более короткие промежутки
времени) выпуске продукции, о наличии и рас¬
ходовании трудовых, материальных и денеж¬
ных ресурсов, о работе и загрузке оборудова¬
ния, об обеспечении участка технической до¬
кументацией, оснасткой и т. д. На основе
этих данных мастер может вести ежедневный
анализ итогов работы участка, принимать не¬
обходимые меры, направленные на ликвида¬
цию отклонений от нормального хода произ¬
водства, на улучшение работы участка. В це¬
лях улучшения информационной базы масте¬
ров на передовых предприятиях разработаны
«Книжки мастера». Каждая из них состоит из
двух частей. Часть I включает справочные ма¬
териалы — типовое положение о мастере пред¬
приятия, сведения по трудовому законодатель¬
ству, охране труда, технике безопасности, ка¬
честве продукции и т. д., часть II — формы
учета работы участка за год — список личного
состава, основные технико-экономические по¬
казатели плана, учет отработанного времени и
заработной платы, график отпусков, табель-
календарь и т. д. (Формы 16,17). Основные
плановые показатели в цее вносит экономист
цеха, остальные — мастер.

ФУНКЦИИ, ОБЯЗАННОСТИ
И ПРАВА МАСТЕРА
Производственный мастер выполняет веду¬
щую роль в системе управления производст¬
вом на участке. Для четкой регламентации его
труда в настоящее время действует типовое
положение [30]. В нем определены главные
задачи, обязанности и права мастра, взаимо¬
связь его с отдельными звеньями и должност¬
ными лицами в системе управления. В связи с
тем, что конкретное содержание труда мастера
определяется технологическими особенностями
производства и его производственными усло¬
виями, на предприятиях на основе типового
положения разрабатываются должностные ин¬
струкции мастера.
Мастер является полноправным руководи¬
телем и непосредственным организатором про¬
изводства и труда, воспитателем рабочих на
возглавляемом им участке. Он непосредствен¬
но подчиняется начальнику цеха, а при бес¬
цеховой структуре управления — директору
предприятия или производственной единицы.
В тех случаях, когда имеется старший ма¬
стер (начальник производственного участка),
мастер непосредственно подчиняется старшему
мастеру (начальнику участка). Все приказы
и указания директора предприятия, началь¬
ника цеха и старшего мастера передаются на
317

рабочие места мастером и являются обяза¬
тельными для всех работающих на руководи¬
мом мастером производственном участке. Ма¬
стер отвечает за выполнение этих приказов и
распоряжений. Все распоряжения мастера мо¬
гут быть отменены вышестоящими руководите¬
лями с последующим его уведомлением.
Мастер должен быть примером сознатель¬
ности, трудолюбия, творческой активности и
инициативы при решении вопросов о внедре¬
нии нового оборудования, прогрессивных тех¬
нологических процессов, научной организации
труда и производства, должен внимательно от¬
носиться к запросам рабочих, заботиться о
воспитании молодых рабочих, развивать на¬
ставничество, воспитывать коммунистическое
отношение к труду.
Мастер должен обладать достаточным
уровнем знаний в области организации труда,
производства и управления, психологии и пе¬
дагогики, иметь воспитательные навыки. Для
этого он обязан постоянно пополнять свои
профессиональные знания, повышать полити¬
ческий и культурный уровень.
На должность мастера назначаются инже¬
неры, имеющие стаж работы на производстве
не менее года, или техники, имеющие образо¬
вание, соответствующее профилю производст¬
ва, и стаж работы на производстве не менее
пяти лет. Лица, не имеющие соответствующе¬
го

го образования или стажа, но обладающие до¬
статочным практическим опытом и выполняю¬
щие в полном объеме обязанности мастера, по
решению квалификационной комиссии могут
быть оставлены на занимаемой должности ма¬
стера или допущены к ее замещению. Назна¬
чение, перемещение и освобождение от работы
мастера 'Производится приказом директора
предприятия по представлению начальника
цеха (старшего мастера, начальника участка
при бесцеховой структуре управления).
Руководители предприятий и начальники
цехов обязаны разгрузить мастеров от канце¬
лярской работы, от выполнения несвойствен¬
ных им хозяйственных функций и разного ро¬
да подсобных работ, а также в случае необ¬
ходимости сократить и упростить возложен¬
ную на них отчетность; запретить отвлечение
мастеров в рабочее время на дела, не связан¬
ные непосредственно с руководством производ¬
ством; установить и строго соблюдать поря¬
док своевременной выдачи мастеру производ¬
ственных заданий; дневные (сменные или су¬
точные) задания выдавать мастеру накануне
и для выполнения этих заданий обеспечивать
участок материалами, инструментом и меха¬
низмами.
Мастер в своей деятельности руководству¬
ется утвержденной директором предприятия
должностной инструкцией мастера; планом
производства по установленным для участка
показателям; чертежами, техническими усло¬
виями и технической документацией на изго¬
товление деталей, узлов и изделий; утвержден¬
ными нормативами выработки, лимитами по
труду и заработной плате; нормами расхода
материалов; положениями о контроле качест¬
ва продукции; правилами внутреннего распо¬
рядка; моральным кодексом строителей ком¬
мунизма; кодексами законов о труде; прика¬
зами руководителей предприятия и цеха; рас¬
поряжениями лиц, которым непосредственно
подчинен мастер. В своей работе мастер опи¬
рается на помощь общественных организаций
цеха, передовиков производства участка. Ос¬
новными задачами мастера как непосредствен¬
ного организатора производства на .рабочих
местах являются: выполнение участком плано¬
вых заданий по всем технико-экономическим
показателям и принятых социалистических
обязательств при наименьших затратах мате¬
риалов, трудовых и финансовых ресурсов; по¬
вышение производительности труда и каче¬
ства продукции (работ) на основе выявления
и использования резервов производства на
каждом рабочем месте, а также воспитания у
рабочих чувства коллективизма, высокой от¬
ветственности за порученное дело.
Для реализации основных производствен¬
ных задач мастер должен обеспечить выпол¬
320

нение участком в установленный срок плано¬
вых заданий по объему производства продук¬
ции (.работ) высокого качества в заданной но¬
менклатуре; снижение производственных за¬
трат на основе полной загрузки оборудования
и использования его технических возможно¬
стей, соблюдения технологических процессов,
внедрения научной организации труда и раци¬
онального расходования сырья, материалов,
топлива и энергии. Исходя из этого, мастер
должен в соответствии с утвержденными пла¬
нами и графиками производства, нормами и
условиями оплаты труда своевременно дово¬
дить производственные задания бригадам и
не входящим в состав бригад отдельным ра¬
бочим; создавать условия для выполнения ра¬
бочими участка норм выработки, месячных
производственных планов и социалистических
обязательств.
Мастер должен содействовать развитию ра¬
бочего изобретательства, своевременному вне¬
дрению принятых рационализаторских предло¬
жений, выполнению решений производствен¬
ных совещаний.
В обязанности мастера входит своевремен¬
ный пересмотр в установленном порядке норм
трудовых затрат. С целью выявления устарев¬
ших и ошибочных норм и упорядочения опла¬
ты труда отдельных категорий рабочих мастер
должен вести учет и контроль выполнения
Ц 9-1271	321

норм по отдельным рабочим и операциям. Он
должен также систематически изучать суще¬
ствующие организацию производственных про¬
цессов, применяемое оборудование, инструмен¬
ты и приспособления, организацию и обслужи¬
вание рабочих мест, порядок выполнения и
сложность работы, приемы труда, применяе¬
мые формы и системы оплаты труда, сравни¬
вать их с теми, которые приняты при разра¬
ботке норм. Если существующие организаци¬
онно-технические условия более рациональны
и прогрессивны, то мастер должен внести
предложения о пересмотре норм.
Если на предприятии вводятся новые нор¬
мы, то после разработки их согласовывают с
мастером. Он доводит их до рабочих и обес¬
печивает освоение норм и нормированных за¬
даний всеми рабочими путем создания органи¬
зационно-технических условий, принятых при
разработке новых норм.
Мастер обязан правильно применять си¬
стемы заработной платы и премирования, эко¬
номно расходовать фонд заработной платы,
установленный участку, не допускать его пе¬
рерасхода, добиваться полного использования
оборудования и производственных площадей
путем повышения степени использования обо¬
рудования в единицу времени в результате
внедрения прогрессивной технологии (высокой
скорости обработки, прогрессивных инструмент
322

тов и приспособлений), полного использова¬
ния технических возможностей оборудования,
внедрения групповых методов обработки, пере¬
довых приемов труда, совмещения профессий
и функций,, бригадной организации труда,
улучшения обслуживания рабочих мест, укреп¬
ления трудовой дисциплины; увеличения фон¬
да времени работы оборудования в результа¬
те ввода в действие всего установленного на
производственном участке оборудования, по¬
вышения сменности его работы (внедрения
многостаночного и многоагрегатного обслужи¬
вания, сокращения времени простоя обору¬
дования в ремонте); сокращения времени
непроизводительной загрузки оборудования
вследствие уменьшения времени, связанного
с выпуском брака и его исправлением, откло¬
нениями от технологического процесса, нера¬
циональным закреплением работ. Полное
использование производственных площадей,
кроме того, достигается в результате рацио¬
нального размещения оборудования, обосно¬
ванного уменьшения площади, занятой вспо¬
могательными участками.
Мастер должен вести учет времени простоя
оборудования, анализировать причины про¬
стоя, вносить предложения по более эффек¬
тивному использованию оборудовани и реа¬
лизовывать те из них, которые входят в
его компетенцию.
11*
323

Мастер обязан проводить производственный
инструктаж рабочих; обеспечивать контроль
за качественным изготовлением продукции,
экономным использованием сырья, матери¬
алов, топлива и электроэнергии, соблюдением
правил технической эксплуатации оборудо¬
вания и инструментов; обеспечивать своевре¬
менную подготовку производства и равномер¬
ную ритмичную работу участка.
Мастер несет ответственность за невыпол¬
нение установленных участку заданий по по¬
вышению эффективности производства и ка¬
честву работы, за невыполнение обязанностей,
предусмотренных положением о производст¬
венном мастере.
Для качественного и оперативного выпол¬
нения возложенных на него функций мастер
должен знать: приказы, распоряжения и дру¬
гие руководящие материалы, касающиеся про¬
изводственно-хозяйственной деятельности уча¬
стка; технические требования, предъявляемые
к продукции, выпускаемой участком, техноло¬
гию ее производства; оборудование участка и
правила его технической эксплуатации; основы
экономики, организации производства и тру¬
да, технико-экономического и производствен¬
ного планировния; методы хозяйственного
расчета; нормы и расценки на работы; дейст¬
вующие положения об оплате труда; правила
324

охраны труда и техники безопасности; осно¬
вы трудового законодательства.
Для выполнения в полном объеме возло¬
женных на мастера обязанностей он имеет
право:
участвовать в разработке и обсуждении
текущих и перспективных планов участка, в
приемке законченных работ по реконструкции
участка, ремонту оборудования, механизации
и автоматизации производственных процес¬
сов, совершенствованию организации труда;
производить расстановку рабочих в соот¬
ветствии с технологическим процессом, их ква¬
лификацией и специальностью, вносить пред¬
ложения о перемещении излишних рабочих на
другие производственные участки;
принимать участие в тарификации работ и
в присвоении квалификационных разрядов ра¬
бочим участка;
премировать по согласованию с профгруп¬
оргом рабочих за высокие производственные
показатели, образцовую работу и успешное
выполнение заданий. Для этого в распоряже¬
ние мастера ежемесячно передаются средства
премиального фонда (фонд мастера) в разме¬
ре до 3% планового фонда заработной пла¬
ты. Расходовать его мастер может лишь при
отсутствии перерасхода фонда заработной
платы участка. Премия из фонда мастера но¬
сит единовременный характер и в среднюю
325

заработную .плату не включается. Если сред¬
ства фонда мастера в текущем месяце не ис-^
пользованы, они у мастера не изымаются и
мастер может их использовать в последующие
три месяца. Кроме того, мастер имеет право
представлять отличившихся работников к дру¬
гим видам материального и морального по¬
ощрения;
участвовать в решении администрацией
всех вопросов труда, быта и отдыха рабочих
участка;
вносить предложения о привлечении рабо¬
чих участка к ответственности за нарушение
трудовой дисциплины, систематическое невы¬
полнение по их вине норм выработки, брак в
работе, нарушение правил технической эксплу¬
атации оборудования, охраны труда и техники
безопасности;
не допускать выполнения работ на неис¬
правном оборудовании и с применением не-,
исправного инструмента, приспособлений и
контрольно-измерительных приборов, а также
использование в производстве сырья, полу¬
фабрикатов и материалов, не отвечающих
техническим условиям (об этом мастер немед¬
ленно должен поставить в известность выше¬
стоящего руководителя);
требовать от руководства цеха доведения
до участка в установленные сроки производ¬
ственной программы по количественным и ка¬
326

чественным показателям и своевременного
обеспечения производства материалами, осна¬
сткой, инструментом, необходимыми для нор¬
мальной работы участка;
требовать от подчиненных ему работников
безусловного выполнения распоряжений и ука¬
заний по всем вопросам, связанным с произ¬
водственной деятельностью участка.
Права мастера позволяют ему решать сто¬
ящие перед ним задачи, используя все мето¬
ды управления, не прибегая к помощи выше¬
стоящих руководителей. Если мастер не мо¬
жет самостоятельно решить стоящую перед
ним задачу или если ее решение выходит за
пределы его прав, он должен обращаться за
помощью к своему непосредственному руково¬
дителю (старшему мастеру, начальнику цеха).
Однако вышестоящий руководитель не дол¬
жен излишне опекать мастера. Чаще всего ма¬
стеру ставятся в определенной форме лишь за¬
дачи, а методика их решения, пути выполне¬
ния предоставляется выбрать самому испол¬
нителю — мастеру. Вышестоящий руководи¬
тель должен выполнять функции оперативного
руководства, контроля сроков и качества ис¬
полнения, давать оценку результатам труда
мастера, инструктировать его.

НОРМЫ УПРАВЛЯЕМОСТИ ДЛЯ МАСТЕРОВ,
СТАРШИХ МАСТЕРОВ
И НАЧАЛЬНИКОВ УЧАСТКОВ
Нормы управляемости устанавливаются
для руководящих и инженерно-технических ра¬
ботников. Они определяют численность работ¬
ников, непосредственно подчиняющихся одно¬
му руководителю, занимающему данную долж¬
ность.
Норма управляемости для мастера выра¬
жается числом рабочих на участке и устанав¬
ливается с учетом факторов, характеризующих
выполняемые мастером работы. К таким фак¬
торам относятся: тип производства, количест¬
во наименований деталей, закрепленных за
участком, средний разряд выполняемых работ,
количество рабочих мест.
Нормы управляемости для старших масте¬
ров определяются по расчетной численности
подчиненных ему мастеров; начальников уча¬
стков — из расчетной численности старших
мастеров, подчиненных начальнику участка.
Внедрение норм управляемости мастеров,
старших мастеров и начальников участков соз¬
дает базу для обоснованного установления
их численности, позволяет выявить резервы из¬
лишней численности и создает на производст¬
венных участках примерно равные по напря¬
328

женности условия труда этой группы линей¬
ных руководителей.
В нормах управляемости для мастеров
есть следующие разделы: классификация уча¬
стков по видам выполняемых работ и приме¬
няемого оборудования; система поправочных
коэффициентов, которая позволяет расширить
диапазон применения норм управляемости;
примеры расчета норм управляемости; табли¬
цы норм управляемости по конкретным спе¬
циализированным. производственным участкам.
В качестве примера приводятся нормы
управляемости мастеров по отдельным произ¬
водственным участкам, действующие в одной
из отраслей промышленности.
Классификация участков по видам работы
приводится в табл. 13.
Нормативная численность мастеров по
участку рассчитывается по формуле
Ч = —,
ну ’
где 7р— среднесписочная плановая числен¬
ность рабочих на участке; Ну — норма управ¬
ляемости, определяемая по таблицам.
Численность старших мастеров и начальни¬
ков участков рассчитывается в зависимости от
численности мастеров (табл. 14).
Численность старших мастеров и началь¬
ников участков рассчитывается по каждому
329

13. Классификация участков
Участок
Характеристика участков
Виды работ
Оборудование
Заготовительный
Резка и рубка за¬
готовок, сверлиль¬
ные, токарные, во¬
лочильные
Пилы, прессы,
ножницы, ножов¬
ки, сверлильные,
токарные, воло¬
чильные и другие
станки
Механообрабаты¬
вающий
Все виды работы,
выполняемые на
мета л лорежу щих
станках
Металлорежущие
станки различных
видов и типов
Гальванический
Нанесение всех ви¬
дов покрытий при
помощи химиче¬
ского, гальваниче¬
ского (горячего и
диффузионного)
способов, шлифо¬
вания и полиро¬
вания
Ванны, полуавто¬
матическое обору¬
дование, поточные
линии, фильтро¬
вальные и ультра¬
звуковые установ¬
ки, сушильные
шкафы, полиро¬
вальные станки
Слесарный инстру¬
ментального цеха
Разметка, довод¬
ка, опиловка, на¬
резание резьбы,
шабрение, слесар¬
ная обработка и
сборка всех видов
инструмента и ос¬
настки
Сверлильные, резь¬
бонарезные, опи¬
ловочные станки,
прессы
330

14. Нормативная численность мастеров и начальников
участков
Численность
мастеров
Нормативная численность
старших мастеров
начальников участков
3—5
1


6-8
2
—
9—11
3
1
отдельному участку, а не по цеху в целом.
В качестве примеров приведены таблицы, по
которым рассчитывается нормативная числен¬
ность мастеров на различных участках
(табл. 15, 16, 17, 18).
Для норм управляемости, рассчитываемых
для мастеров заготовительного и металлооб¬
рабатывающего участков, вводятся поправоч¬
ные коэффициенты в зависимости от удельно¬
го веса новых изделий в плане:
Удельный вес новых изделий в	%
плане выпуска продукции участка	__М
До 20	•	1,0
От 20 до 50	0,95
Свыше 50	 0,9
331

15. Нормы управляемости для мастеров заготовительного
участка
Тип производства
Количество наимено¬
ваний деталей, за¬
крепленных за уча-
Норма управля¬
емости, чел.,
при среднем
разряде работы
до
стком и
1Т. (не более)
2,5
3,0
3,5
4,0
Индивидуальный и
500
30
29
27
25
мелкосерийный
1000
27
26
24
23
2000
25
24
22
21
5000
23
22
20
19
Свыше
5000
22
21
19
18
Серийный
50
34
33
31
30
100
32
31
29
28
250
30
29
27
26
500
28
27
25
24
Свыше
500
25
24
22
21
Крупно-серийный,
25
38
37
35
34
массовый
50
36
35
33
32
100
34
33
31
30
Свыше
100
31
30
28
27
332

16. Нормы управляемости для мастеров
механообрабатывающего участка
Тип производства
Количество наимено¬
ваний деталей, за¬
крепленных за уча- 1
стком. шт. (не более:
Норма управля¬
емости. чел.,
при среднем
разряде работы
до
2
3
1 4
5
Индивидуальный и
500
36
35
32
30
мелкосерийный
1000
34
33
30
28
2000
32
31
28
26
5000
29
28
26
24
Свыше 5000
26
25
23
21
Серийный
50
41
40
37
35
100
39
38
35
33
250
36
35
32
30
500
33
32
29
27
Свыше 500
31
30
27
25
Крупносерийный.
25 -
46
45
43
41
массовый
50
43
42
40
38
100
41
40
38
36
Свыше 100
38
37
35
33
333

17. Нормы управляемости для мастеров
гальванического участка
Тип производства
Количество наимено¬
ваний деталей, за¬
крепленных за уча¬
стком ш®. (не более)
Норма управля¬
емости, чел.,
при среднем
разряде работ
ДО
2|
3
4
5
Индивидуальный и
500
27
26
25
24
мелкосерийный
1000
26
25
24
23
2000
24
23
22
21
5000
22
21
20
19
Свыше 5000
20
19
18
17
Серийный
50
34
34
32
30
100
32
32
30
28
250
30
30
28
26
500
28
28
26
24
Свыше 500
26
26
24
22
Крупносерийный, мас¬
25
38
38
36
34
совый
50
36
36
34
32
100
34
34
32
30
Свыше 100
32
32
30
28
334

18. Нормы управляемости для мастеров участков
инструментального цеха
Участок
Количество
наименований
деталей, за¬
крепленных за
участком, шт
(не более)
Норма управляемости,
чел., при среднем разряде
работы до
3 0
3.5
4,с
4.5
5,0
Свы¬
ше
5,0
Мехачо-заготови-
1000
35
34
33
32
31
30
тельный
2000
34
33
32
31
30
29
5000
32
31
30
29
28
27
Свыше 5000
30
29
28
27
26
25
Слесарный
1000
32
31
30
29
28
27
2000
31
30
29
28
27
26
5000
29
28
27
26
25
24
Свыше 5000
27
26
25
24
23
22
Инструментальный
1000
30
.29
28
27
26
25
(ремонт и изготов¬
2000
29
28
27
26
25
24
ление инструмента
5000
27
26
25
24
23
22
и оснастки)
Свыше 5000
25
24
23
22
21
20
Пример Определить норму управляемости (Н7)
для мастера механообрабатывающего участка с крупно¬
серийным типом производства.
Исходные данные: количество наименований дета¬
лей, закрепленных зг участком — 80, средний разряд ра¬
боты — 3,8, удельный вес новых изделий в плане вы¬
пуска продукции участка — 25%.
Норма управляемости по табл. 16 составляет 38 чел.
335

С учетом поправочного коэффициента в зависи¬
мости от удельного веса новых изделий
Ну = 38 • 0,95 = 36 чел.
X.	ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА МАСТЕРА
ОСОБЕННОСТИ ТРУДА МАСТЕРА
И ТРЕБОВАНИЯ К ЕГО РАБОЧЕМУ МЕСТУ
Мастер в производственном процессе на
участке выполняет функции общего руковод¬
ства и управления. Руководящая роль масте¬
ра определяет творческое содержание его
труда, которое заключается в принятии и
осуществлении управленческих решений.
При этом обычно возникает несколько воз¬
можных вариантов решений, оценку и выбор
которых делает мастер.
Кроме того, что мастер сам выбирает пу¬
ти и методы решения поставленных перед
ним задач, он еще должен в течение всего
процесса работы следить за теми изменения¬
ми, • которые вносятся в производство в ре¬
зультате деятельности остальных работни¬
ков и подразделений, и контролировать ре¬
зультаты своего труда с учетом этих измене¬
ний. Ввиду необходимости непрерывного
изучения и учета постоянно изменяющихся
336

сведений о производственном процессе труд
мастера характеризуется высокой динамич¬
ностью. Поэтому организация рабочего ме¬
ста мастера должна быть такой, при кото¬
рой обеспечиваются условия для своевремен¬
ного получения и использования достаточно
полной информации.
Характерной особенностью труда мастера
является также необходимость в процессе
работы общаться с большим количеством ра¬
ботников, доводить до них свои решения,
принимать участие в обсуждении различных
вопросов на совещаниях. Это требует не
только наличия определенных знаний, но и
умения работать с людьми, формулировать
свои мысли таким образом, чтобы они мог¬
ли быть поняты и осуществлены. Организа¬
ция труда мастера должна способствовать
созданию рациональных форм сотрудничест¬
ва, при котором круг работников, с которыми
необходимо общение в процессе руководства,
был бы минимальным, исключались бы не¬
нужные этапы прохождения и обсуждения
принимаемых решений, связь между руково¬
дителями и исполнителями была бы наибо¬
лее короткой.
Организация труда и рабочего места ма¬
стера, его методы работы и функции во мно¬
гом определяются особенностями производст¬
венного участка, типом производства (работа
337

мастера участка единичного и мелкосерийного
производства существенно отличается от со¬
держания труда мастера участка массового
производства), характером выпускаемой про¬
дукции, степенью ее сложности, точности, сред¬
ствами труда, при помощи которых выполня¬
ется каждая операция, профессионально-ква¬
лификационным составом-рабочих. На органи¬
зацию труда и рабочего места мастера влияют
также особенности организационной структуры
аппарата управления предприятия, цеха и уча¬
стка (распределение функций, существующая
взаимосвязь между мастером и соответствую¬
щими подразделениями).
Под рабочим местом мастера понимается
участок производственной площади, оснащен¬
ный орудиями труда в соответствии с требо¬
ваниями должностной инструкции, где посто¬
янно или временно протекает трудовая дея¬
тельность мастера. При организации ра¬
ционального рабочего места мастера необхо¬
димо исходить из ряда основных требова¬
ний, в результате соблюдения которых обес¬
печивается создание ему максимальных
удобств и благоприятных условий труда, по¬
вышается работоспособность.
Учитывая, что мастеру приходится перио¬
дически находиться в различных местах це¬
ха (за своим рабочим столом, на рабочих ме¬
стах рабочих, на территории участка, в раз¬
338

личных службах цеха), его рабочее место
должно быть рационально расположено по
отношению к участку, которым он руководит,
и к производственным и функциональным
службам цеха (ПДБ, технологическое бюро,
группа механика и др.). Рабочее место ма¬
стера на производственном участке должно
быть расположено так, чтобы обеспечивались
минимальные затраты времени на переходы
по обслуживаемому участку и высокая опе¬
ративность в решении производственных во¬
просов.
Количество и виды документов, которые
просматривает, оформляет, контролирует,
подписывает мастер, а также количество ин¬
струментов и канцелярских принадлежностей
определяются на основе его должностной ин¬
струкции и перечня выполняемых им работ
(наряды, маршрутные листы, сводки выпол¬
ненных работ,, талоны на сверхурочную работу,
акты на брак, извещения на изменения смены,
чертежи, графики, технологические процессы,
приказы, справочные таблицы и литература,
ручки, карандаши, линейки (простые и лога¬
рифмические), мелкие канцелярские приспо¬
собления). Количество документации и инстру¬
мента на рабочем месте мастера должно быть
минимально необходимым и постоянным, обе¬
спечивающим бесперебойную работу в течение
339

смены с наименьшими затратами времени на
их поиск.
На рабочем месте мастера целесообразно
поместить счетную машину ЭВМ «Электро¬
ника» 4.71 Б или «Быстрица-2», комбиниро¬
ванный канцелярский прибор, приспособле¬
ние для заточки карандашей, металлический
лоток -для бумаг, настольный вентилятор.
Инструмент, документы и другие предме¬
ты должны располагаться на рабочем месте
в определенном (удобцом для пользования)
порядке, чтобы можно было без дополни¬
тельных затрат времени найти их, взять и за¬
тем положить на место после окончания ра¬
боты с ними. Для этого необходимо посто¬
янно применяемые в работе письменные при¬
надлежности размещать в верхнем ящике
стола, канцелярские принадлежности — спра¬
ва в ложементах, а инструмент и другие
предметы, которые берут левой рукой,— сле¬
ва; часто используемая документация долж¬
на находиться в пределах нормальной рабо¬
чей зоны. Ниже приведены перечень и ре¬
комендуемое расположение инструментов и
документации на рабочих местах мастеров
Киевского авиационного завода.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА
И ДОКУМЕНТАЦИИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ МАСТЕРА
Ящик № 1 стола мастера: рабочие наряды
(маршрутные листы, план-карты); сводки выполненных
работ; сменные задания; талоны на межоперационную
обработку; деловой блокнот; логарифмическая линейка;
авторучка; карандаши; резинки; чистая бумага; штанген¬
циркуль; скрепки; клей.
Ящик № 2: папка № 1 для свободной подшивки
бумаг (ежедневная расшифровочная ведомость на сдель¬
ную заработную плату рабочих, табель учета выходов
на работу); папка № 2 (план по участку мастера, месяч¬
ная расшифровочная ведомость по фонду заработной
платы); папка № 3 (производственная программа участ¬
ка; графики выпуска (сборки) изделий, графики загрузки
рабочих мест); журнал передачи смен; журнал инструк¬
тажа по качеству; журнал первичного инструктажа по
технике безопасности.
Ящик № 3: план организационно-технических ме¬
роприятий по участку; книжка мастера; рабочая тетрадь
мастера; должностная инструкция мастера; должностные
инструкции цеховым работникам; типовой проект орга¬
низации рабочего места мастера; скоросшиватель «Сбор¬
ник инструкций и положений» (инструкция по ведению
табельного учета; инструкция о порядке предъявления
продукции отделу технического контроля; инструкция по
учету и оформлению брака в производстве; положение
о порядке проведения инструктажа по технике безопас¬
ности и производственной санитарии работников участка;
инструкция о порядке производства работ с особой опас¬
ностью; положение о методах трехступенчатого контроля
по охране труда, технике безопасности, предупреждению
травматизма; пожарной безопасности и санитарной чисто¬
ты; положение о расследовании и учете несчастных слу¬
чаев на производстве; инструкции по технике безопас¬
ности по профессиям рабочих); справочная литература.
341

На рабочем столе под стеклом: график
работы предприятия; календарный месячный план работы
мастера; распорядок рабочего дня мастера; список необ¬
ходимых телефонов; график проведения совещаний на
предприятии; режим работы цехов и отделов предприя¬
тия.
На основе объема и перечня выбранных
предметов и средств труда подбирается про¬
изводственная мебель современных образцов.
Общий объем ящиков и полок должен со¬
ответствовать размеру предметов (бумаг,
канцелярских принадлежностей и др.), кото¬
рые хранятся в них, при условии удобства
укладывания и выемки предметов. Поверх¬
ность рабочего стола должна быть темной,
твердой и гладкой. Габаритные размеры ме¬
бели должны соответствовать антропометри¬
ческим данным мастера (рост, возможности
максимальной досягаемости предметов, рабо¬
чей позы). Высота сидения должна быть та¬
кой, при которой обеспечивается наиболее
удобное положение работающего, полный об¬
зор всего рабочего места. Рабочее место дол¬
жно быть расположено так, чтобы была иск¬
лючена возможность нанесения травмы. При
этом желательно, чтобы мастер имел воз¬
можность непосредственной зрительной или
словесной связи с рабочими. В случае ис¬
пользования технических средств связи и сиг¬
нализации световые сигналы должны нахо-
342

диться в поле зрения мастера, звуковые сиг¬
налы он должен слышать без напряжения
слуха, телефонные аппараты, динамики, ми¬
крофоны целесообразно располагать слева
на столе или тумбочке, чтобы правая рука
оставалась свободной для записи разговора.
Примером хорошего оснащения средства¬
ми связи и сигнализации являются рабочие
места мастеров Бердянского завода дорож¬
ных машин. Здесь на тумбочке, установлен¬
ной слева, расположены телефоны типа
ТА-65 общей сети АТС и аппарат типа
ТАН-6МП системы ТАЦБ цеховой оператив¬
ной связи через КОС-22М. Параллельно те¬
лефону ТАН-6МП подключается приставка
типа ПДСВ. Она дублирует сигнал вызова
по телефону звонком, закрепленным на тум¬
бочке и сигнальной лампочкой, подвешенной
на верхней перекладине кабины. Находясь в
любом месте участка, мастер слышит и ви¬
дит, когда его вызывают по телефону. На ра-’
бочем месте смонтирована также производ¬
ственная громкоговорящая связь типа
ПГС ПЗ-120. Микрофон аппарата установлен
на рабочем столе мастера, а динамик — на
верхней планке кабины. С помощью этого вида
связи мастер может вызвать любого работни¬
ка, находящегося в пределах цеха [7].
Для связи с мастером в крупных цехах
используется радиотелефонная связь типа
343

«Рико-60». Диспетчер с пульта может вы¬
звать мастера или другого работника вспо¬
могательных служб цеха с помощью сигна¬
ла, издаваемого приемопередатчиком, кото¬
рый носят все абоненты в кармане. Разыски¬
ваемый абонент может передать необходи¬
мую информацию мастеру [7].
Мастер относится к категории работников
умственного труда. Неблагоприятные факто¬
ры внешней среды существенно снижают
производительность труда мастера, не позво¬
ляют сосредоточиться на определенной мыс¬
ли, приводят к поверхностному решению про¬
изводственных задач. Поэтому при организа¬
ции его рабочего места на участке особые
требования предъявляются к таким факто¬
рам, как уровень шума и освещенность.
Если уровень шума в цехе превышает пре¬
делы, допустимые санитарными нормами, то
рабочее место мастера должно быть обору¬
довано в кабине закрытого типа со звукоизо¬
ляцией, для чего необходимо, чтобы окна и
дверь были плотно пригнаны по всему пери¬
метру, оконные проемы застеклены толстым
стеклом, вставленным в раму с резиновы¬
ми уплотнениями.
Особенностью труда мастера является
большое нервное напряжение, обусловленное
такими факторами: уровнем напряжения вни¬
мания за работой сложного оборудования и
344

людей; степенью сложности расчетов, кото¬
рые мастер выполняет в ходе производст¬
венного процесса; напряжением зрения и
слуха; степенью опасности работы. Поэтому
мастеру рекомендуется делать в смену че¬
тыре перерыва для отдыха по 5—10 мин че¬
рез каждые 1,5—2 ч работы [12].
Внешнее оформление рабочего места дол¬
жно соответствовать требованиям эстетики.
Это создает хорошее .настроение. Основными
цветами окраски ’ производственных помеще¬
ний, особенно попадающих в поле зрения ма¬
стера, должны быть цвета средневолновой
части спектра, наиболее благоприятно дейст¬
вующие на нервную систему человека (свет¬
ло-желтый, салатовый, светло-бежевый, свет¬
ло-зеленый).
Рациональная окраска помещения ис¬
пользуется также и для улучшения его осве¬
щенности. При выборе цвета для окраски
помещения и оснащения рабочего места ма¬
стера необходимо ориентироваться на цвета,
отражающие около 40% падающего света:
светло-желтый (цвет слоновой кости) — отра¬
жает 75%, салатовый (желто-зеленый) — 70%,
светло-бежевый — 62 %, светло-зеленый —
42%, бежевый —38% [12].
Исходя из особенностей труда мастера,
разработано несколько типовых . проектов ор¬
ганизации его рабочего места для различных
345

видов производства. Так, на Киевском авиа¬
ционном заводе разработаны два варианта
рабочего места мастера: открытого типа для
малошумных цехов и закрытого для цехов с
повышенным уровнем шума.
Рабочее место открытого типа (рис. 17)
представляет собой прямоугольную в плане
металлическую конструкцию, приподнятую
над полом цеха. С такого рабочего места
хорошо просматривается весь участок, кото¬
рым руководит мастер, и он, не покидая сво¬
его рабочего места, может давать указания
по работе, а также информировать началь¬
ника цеха и соответствующие службы о воз¬
никших неполадках или ходе выполнения за¬
дания.
Рабочее место закрытого типа состоит из
кабины, специального стола с тумбой для
техдокументации, шкафа для одежды, подъ¬
емно-поворотного стула с регулируемой спин¬
кой для мастера, двух стульев для посетите¬
лей и урны для бумаг. Кабина представляет
собой прямоугольную в плане конструкцию,
выполненную из алюминиевых профилей и
стекла. Остекление кабины начинается на
высоте 1600 мм от полаг цеха и в верхней
части имеет две форточки. Потолок облицо¬
ван светлым пластиком. На потолке установ¬
лены люминесцентные светильники общего
освещения.
346

Рис. 17. Планировка рабочего места мастера:
1 — стул мастера; 2 — стул для посетителя; 3 — стол ма¬
стера; 4 — настольное стекло; 5 — подставка для ног; 6 —
картотека сроков; 7 — лампа сигнализации; 8 — настоль¬
ная лампа; 9 — телефон КОС; 10 — телефон АТС; 11—
урна для бумаг; 12 — загрузочная картотека участка.
Стол мастера состоит из деревянной сто¬
лешницы и тумбы с тремя выдвижными ящи¬
ками для хранения документации, инстру¬
мента и канцелярских принадлежностей. Сто¬
лешница стола крепится к каркасу кабины
347

на высоте 800 мм от пола. Рабочая площадь
стола 2285 X 700 мм.
Сидение и спинка стула выполнены из
фанеры, имеют поролоновые подушки, обши¬
тые текстовинитовыми чехлами светло-серо¬
го цвета. Конструкция стойки телескопиче¬
ская с внутренней пружиной, обеспечивает
регулировку высоты сидения по высоте. Фик¬
сация сидения и спинки в нужном положении
осуществляется при повороте рычага сто¬
пора.
Шкаф мастера состоит из двух отделе¬
ний. Одно отделение предназначено для хра¬
нения одежды и имеет три вешалки и полоч¬
ку для головных уборов, другое — для хра¬
нения справочной литературы, имеет три
съемные полки. Шкаф выполнен из фанеры и
окрашен внутри в белый, а снаружи — в свет¬
ло-серый цвет, закрывается двумя распашными
дверцами.
Одним из элементов производственной эсте¬
тики является форменная одежда мастера.
Она должна быть рациональной, удобной,
прочной в, носке, красивой. Шить ее наиболее
целесообразно из гладкокрашеной шерсти с
лавсаном всех оттенков серого, синего или ко¬
ричневого цветов.
На предприятиях Минстройдормаша введе¬
на форма одежды для мастеров в виде одно¬
бортной куртки свободного покроя, застегиваю-
348

щейся на 4 пуговицы, имеющей три накладных
кармана, втачной длинный рукав с манжетом,
застегивающимся на одну пуговицу, отложной
воротник, эмблему предприятия на левом ру¬
каве, отличительный знак мастера в виде бук¬
вы «М», пришитый к левому нагрудному кар¬
ману. Форменную одежду мастер носит в те¬
чение рабочего дня. Он обязан содержать ее в
образцовом порядке.
Уровень организации труда мастера зави¬
сит от технического и хозяйственного обслужи¬
вания, в состав которого входят: обеспечение
технической документацией, справочной лите¬
ратурой, бланками, бумагой, канцелярскими
принадлежностями, инвентарем; профилакти¬
ческий ремонт кабины, мебели, инвентаря;
поддержание чистоты и порядка на рабочем
месте.
ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО ДНЯ
МАСТЕРА
Вследствие многообразия задач управле¬
ния производственным участком, разной зна¬
чимости их для выполнения производствен¬
ного плана необходима строгая регламента¬
ция работы производственного мастера по
элементам затрат рабочего времени. Для это¬
го проводится анализ содержания его труда
с точки зрения целесообразности составляю¬
щих его элементов, так как недостаточный
уровень организации труда, нечеткое распре¬
деление обязанностей между цеховыми служ¬
бами и отдельными исполнителями влечет за
собой загрузку мастера выполнением боль¬
шого объема несвойственных ему работ.
В табл. 19 приведены результаты изучения
труда мастеров Таганрогского комбайнового
завода [16]. Как видно из таблицы, почти
четверть рабочего времени мастера проводят
за пределами своих участков; 32,5% рабоче¬
го времени мастера заняты ликвидацией
упущений в работе цеховых служб (необес¬
печенность заготовками, инструментом, ре¬
монтным обслуживанием оборудования),
причем одну треть этого времени — за преде¬
лами своего участка; много рабочего време¬
ни мастера затрачивают на решение произ¬
водственных вопросов в ВТК, БТиЗ, техбюро
цехов. Велики затраты времени и на канце¬
лярские работы.
Основным содержанием трудового про¬
цесса мастера является функция выдачи за¬
даний непосредственным исполнителям, осу¬
ществление контроля хода рабочего процесса,
учета, первичного анализа, подготовки ин¬
формации о движении производства для вы¬
шестоящих звеньев управления (для старше-
350

19. Затраты рабочего времени мастеров механических
цехов, %
Виды работ
Затраты
Итого
затрат
в преде¬
лах своего
участка
за преде¬
лами
своего
участка
Организационно-администра¬
тивная
38,6
3,3
41,9
Ликвидация нарушений про¬
изводственного процесса
21,2
11,3
32,5
Обмен оперативной информа¬
цией
4,5
8,5
13,0
Канцелярская
8,2
—
8,2
Перерывы в работе
4,4
—
4,4
Всего:
77,1
22,9
| 100
го мастера, начальника - производственного
участка, планово-диспетчерского бюро и т. д.).
Затраты рабочего времени на выполне¬
ние прямых обязанностей мастера должны
составлять наибольшую часть от общего
фонда его рабочего времени, так как от вы¬
полнения этих обязанностей в большой мере
зависит работа участка. Эффективность этих
затрат во многом определяется состоянием,
информации о ходе производственного про¬
цесса. Поэтому к потерям рабочего време¬
351

ни следует относить и затраты времени на
выполнение прямых обязанностей мастера,
которые могут быть сокращены после внедре¬
ния средств связи и сигнализации. Так, за¬
траты времени мастера на учет продукции и
оформление документации для служб цеха и
предприятия можно значительно сократить
за счет механизации работ по учету продук¬
ции, а затраты времени, связанные с проведе¬
нием совещаний, деловыми контактами с дру¬
гими службами — за счет применения средств
связи и проведения необходимых организа¬
ционных мер по упорядочению совещаний.
Потери рабочего времени мастера, вызван¬
ные устранением разного рода отклонений в
ходе производства, можно ликвидировать за
счет разработки и проведения мероприятий,
направленных на установление четкого разде¬
ления функций между работниками аппарата
управления.
На основе изучения содержания и органи¬
зационно-технических условий труда, анализа
структуры рабочего времени мастеров, прове¬
дения мероприятий, направленных на осво¬
бождение их от выполнения несвойственных
им работ, внедряются рациональные распо¬
рядки рабочего дня и месячные календарные
планы работы мастеров, в которых каждой
группе управленческих вопросов (производи
ственных, личных и воспитательных).
352

Таблица 20
Примерный распорядок рабочего дня мастера первой
смены
Текущее время,
ч-мин
Затра¬
ты вре¬
мени,
мин
Содержание работ
С 7-10
ДО
7-25
15
Обход участка, прием смены,
проверка готовности участка к
выполнению сменного задания
после предыдущей смены
7-25
7-30
5
«Пятиминутка» (обсуждение
итогов работы за прошедшую
смену и постановка задач на
предстоящую)
> 7-30
»
7-35
5
Контроль своевременного нача¬
ла работы
» 7-35
7-50
15
Обход участка, проверка обес¬
печенности рабочих мест ин¬
струментом, материалами, до¬
кументацией
> 7-50
»
8-20
30
Первичный инструктаж рабо¬
чих по выполнению сменного
задания, эксплуатации оборудо¬
вания, уходу за ним, эксплуа¬
тации оснастки и инструмента,
по технике безопасности, пром-
санитарии, противопожарной
безопасности на рабочих мес¬
тах
> 8-20
8-50
30
Оперативное совещание у на¬
чальника цеха с помощью
КОС-22М
12 9-1271
353

Продолжение табл. 20
1екущее время,
ч-мин
Затра¬
ты вре¬
мени,
мин
Содержание работ
С 8-50 до 9-00
10
Регламентированный перерыв
для отдыха
> 9-00 » 9-50
50
Составление сменного задания
на следующий день, ознакомле¬
ние с новыми технологическими
процессами и чертежами, конт¬
роль сдачи продукции по месяч¬
ному плану
» 9-50 » 10-55
65
Обход участка, контроль каче¬
ства изготовления деталей, ин¬
структаж рабочих по выполне¬
нию сменных заданий, по экс¬
плуатации	оборудования,
оснастки и инструмента, по
технике безопасности и проти¬
вопожарной безопасности
» 10-55 » 11-00
5
Контроль окончания работы
перед обеденным перерывом
» 11-00 » 11-40
40
Обеденный перерыв, проведе¬
ние индивидуальных и коллек¬
тивных бесед
» 11-40 » 11-45
5
Контроль своевременного нача¬
ла работы
»11-45 » 12-40
55
Контроль качества продукции,
соблюдения технологического
процесса, выполнения сменных
заданий
» 12-40 » 13-20
40
Инструктаж рабочих по выпол¬
нению сменных заданий, экс-
354

Продолжение табл. 20
Текущее время,
ч-мин
Затра¬
ты вре¬
мени,
мин
Содержание работ
плуатации оборудования,
оснастки и инструмента, по тех¬
нике безопасности и противопо¬
жарной безопасности
С 13-20 до 14-00
40
Оформление первичной учетной
и отчетной документации (гра¬
фиков сдачи продукции, лист¬
ков простоя, брак-карт, табеля,
сверхурочных талонов и т. д.),
решение вопросов’ по месячно¬
му графику, работа с «Книж¬
кой мастера», заполнение жур¬
нала по технике безопасности
» 14-00 » 14-20
20
Резервное время
» 14-20 » 14-30
10
Регламентированный перерыв
для отдыха
» 14-30 » 15-00
30
Решение организационных и
технических вопросов в служ¬
бах цеха по сменным заданиям
следующего дня
» 15-00 » 16-00
60
Обход участка, контроль каче¬
ства продукции, сдача продук¬
ции БТК, контроль подготовки
сменных заданий и нарядов к
ним на следующий день
» 16-00 » 16-10
10
Контроль своевременного окон¬
чания смены, качества уборки
оборудования, рабочего места
и передачи смены сменщикам
12*
355

Продолжение табл. 20
Текущее время,
ч-мин
Затра¬
ты вре¬
мени,
мин
Содержание работ
С 16-10 до 16-20
10
Передача смены и рапорт стар¬
шему мастеру (начальнику це¬
ха) о выполнении сменного за¬
дания
» 16-20 » 17-20
60
Занятия с рабочими (школа
коммунистического труда, шко¬
ла передовых приемов и мето¬
дов труда, показ методов ра¬
боты передовиков производ¬
ства), участие в мероприятиях
(итоговое производственное со¬
брание участка, постоянно дей¬
ствующее производственное со¬
вещание (ПДПС), День масте¬
ра, партийные, профсоюзные,
комсомольские мероприятия),
учеба мастера (чтение спе¬
циальной литературы, личная
работа по рационализации, со¬
вершенствованию технологиче¬
ских процессов, организации
труда) *
отводится определенное время. Одни вопросы
мастер должен решать ежедневно, другие —
раз в неделю или декаду, третьи — раз в ме-
* В последней строке таблицы указаны мероприятия, в кото¬
рых мастер принимает участие на общественных началах.
356

сяц. Учитывая, что организму человека прису¬
ща повышенная работоспособность в проме¬
жутке времени от 8 до 12 ч, в распорядке рабо¬
чего дня мастера это время должно отводиться
для изучения новых технологических процес¬
сов, анализа работы участка, составления
сменного задания на следующий день, инструк¬
тажа рабочих и так далее, а такие вопросы,
как заполнение первичной учетной и отчетной
документации, организация отправки продук¬
ции в промежуточный склад, на промежуточ¬
ные операции в другие цеха, контроль подго¬
товленности сменного задания на следующий
день, решение вопросов в службах цеха, долж¬
ны решаться во второй половине дня.
Конкретный распорядок рабочего дня ма¬
стера строится в зависимости от многих
факторов, прежде всего, от выполняемых
функций, размеров производственного участ¬
ка, вида выпускаемой участком продукции,
численности, квалификации и состояния ди¬
сциплины подчиненных, организации лроиз-
водства и др. В табл. 20, 21 в качестве при¬
мера приведены соответственно распорядок
рабочего дня мастера и месячный календар¬
ный план работы мастеров Киевского авиа¬
ционного завода.
357

21. Примерный месячный график выполнения работ
Дни
Понедельник Втор
Виды работ
1-й | 2-й | 3-й | 4-й 1-й |
Анализ причин и разработка меропри¬
ятий по устранению:
нарушений техпроцесса
брака продукции
несчастных случаев
нарушений трудовой дисциплины
потерь рабочего времени
выхода из строя оборудования
поломок инструмента и оснастки
беспорядка на рабочих местах
Анализ хозрасчетной деятельности
участка
Подготовка предложений для поощре¬
ния передовиков производства
Участие в комиссии по повышению
квалификации
Пересмотр норм выработки и расценок
Проверка состояния рабочих мест и
оборудования
Проверка учебы рабочих
Проверка хранения инструмента на
рабочих местах ■
Проверка выполнения предложений
рабочих, высказанных на рабочих со¬
браниях
Помощь рационализаторам
Проверка выполнения индивидуальных
обязательств
«500

мастером
недели
ник
Среда	|
Четверг
Пятница
2-й | 3-й | 4-й
1-й | 2-й | 3-й | 4-й |
1-й | 2-й | 3-й | 4-й
1-й | 2-й | 3-й | 4-й
время
359

Дни
Виды работ
Понедельник
Втор
1-й
2-й
3-й
4-й
1-й
Участие совместно с ПДБ в разра¬
ботке планов и графиков
Разбор плана на следующий месяц
Закрепление рабочих за оборудова¬
нием
Помощь в разработке индивидуаль¬
ных обязательств
Резервное время
Учеба рабочих (школы коммунистиче¬
ского труда, школы передовых приемов
и методов труда)
Итоговое производственное собрание
участка
Общественные мероприятия (ПДПС,
День мастера и т. п.)
Учеба мастера, чтение специальной
литературы
Личная работа по рационализации
Резервное время
360

Продолжение табл. 21
недели
ник
Среда	1	Четверг
Пятница
2-й
3-й
4-й
। 1-л | 2-й
3-й | 4-Й | 1-й
2-й | 3-й | 4-й
1-й
2-й
|м
I 4-й
X
X
X
X
X
13 » -1271
361

СРЕДСТВА ОРГТЕХНИКИ НА УЧАСТКЕ
Внутрисменное оперативное управление
производством на участке / включает учет
внутрисменного движения производства, его
текущий контроль и выявление ситуаций,
требующих вмешательства мастера, служб це¬
ха и предприятия, а также принятие решений,
касающихся обеспечения выполнения произ¬
водственных заданий на текущую смену.
Наиболее распространенной операцией,
выполняемой в процессе оперативного конт¬
роля, является контроль внутрисменной рит¬
мичности производства, который производит¬
ся на каждом рабочем месте самими рабочи¬
ми. Рабочий, видя количественные результаты
своего труда и сопоставляя их с оставшимся
до конца смены временем и сменным задани¬
ем, принимает решение о дальнейшем ритме
работы.
Контроль за выполнением внутрисменно¬
го графика осуществляет и мастер. При визу¬
альном методе контроля он, обходя рабочие
места, подсчитывает количество сделанной с
начала' смены продукции. Облегчает опера¬
цию учета продукции мерная тара, учет рабо¬
ты за смену самими рабочими на специаль¬
ных досках, установленных на каждом рабо¬
чем месте (табл. 22).
362

22. Показатели работы (фамилия, имя, отчество) за
(число, месяц) 198 г.)
Для оценки состояния выполнения гра¬
фика необходимо, исходя из сменного зада¬
ния, определить, сколько деталей надо было
сделать с начала смены к данному моменту
времени, затем вычислить отклонение (разни¬
ца между этой текущей величиной и количе¬
ством фактически изготовленной продукции).
Для своевременного получения точной и
полной оперативной информации о ходе из¬
готовления деталей и узлов, комплектова¬
ния, сборки, выполнения заказов необходи¬
мо оснастить производственный участок
комплексом оргтехники, в состав которого
входят технические средства, предназначен¬
ные для комплексной механизации управ¬
ленческого труда.
Первым низшим уровнем автоматизации
внутрисменного контроля выполнения гра¬
фика является установка либо на рабочих
местах, либо на табло в кабине мастера дат¬
чиков и счетчиков продукции, в результа-
13е
363

те чего рабочий и мастер не затрачивают
время на счет фактически изготовленных де¬
талей.
Вторым уровнем, автоматизации внутри-
сменного контроля выполнения графика яв¬
ляются системы «план-факт». В этой систе¬
ме автоматизированы не только счет количе¬
ства фактически изготовленных деталей, но
и вычисление текущего плана. При этом по¬
казатели плана и факта выводятся на рядом
расположенные индикаторы. Рабочему или
мастеру для определения отклонения необхо¬
димо вычесть из «плана» «факт». Примером
такого устройства является информационная
система.ПФ-1. Она обеспечивает контроль рит¬
мичности работы сборочных конвейеров или по¬
точных линий, а также автоматический учет
готовой продукции путем выдачи в любой
момент времени на цеховое табло информа¬
ции о плановом и фактическом выпуске про¬
дукции [5]. Однако при использовании си¬
стемы такого типа постоянно, отвлекается
внимание мастера, 'так как, чтобы не упу¬
стить момент отставания от графика, ему
требуется систематически наблюдать за ин¬
дикаторами табло.
Более совершенными является полностью
автоматизированный контроль выполнения
внутрисменного графика. При этом техниче¬
ские средства считают «факт», вычитают
364

«план» и отклонение от него, в нужный мо¬
мент выдают мастеру и службам цеха ин¬
формацию об отклонении от графика. При¬
мером системы автоматизированного контро¬
ля является система типа' «Время». Такие
системы внедрены в цехе топливной аппара¬
туры Курского завода тракторных запасных
частей, на «Краснодарсельмаше», Тамбов¬
ском заводе подшипников скольжения [5].
Важной функцией оперативного управле¬
ния производством является управление уст¬
ранением внутрисменных неполадок. Оно за¬
ключается в информировании обеспечиваю¬
щих службу о неполадках, выдаче им соот¬
ветствующих распоряжений и контроле за
исполнением. В процессе управления техни¬
ческие средства используются для информа¬
ционной связи рабочих мест, диспетчерского
пункта оперативного управления и обеспечи¬
вающих служб. Информация доводится до
персонала в форме световых и звуковых си¬
гналов, а также устных сообщений.
В настоящее время на предприятиях рас¬
пространены системы, в которых наряду с
сигнализацией о простоях учитывается их
количество и длительность по каждой еди¬
нице оборудования, а также ведется суммар¬
ный учет по группам оборудования и по
причинам. Учет простоев оборудования ис¬
пользуется для последующего анализа рабо¬
365

ты участков, обеспечивающих служб и раз¬
личного оборудования. На основе выводов
из такого анализа намечаются организаци¬
онно-технические мероприятия, направлен¬
ные на сокращение простоев в последую¬
щие периоды и на ликвидацию узких мест в
производственном процессе. Примером авто¬
матических систем такого типа являются
установка производственной информации
(УПИ-1) и система «Ритм-500».
Установка УПИ-1 (рис. 18) автоматиче¬
ски регистрирует простои 50 единиц обору¬
дования и передает информацию о них в со¬
ответствующие службы цеха. Она представ¬
ляет собой центральный пульт, соединенный
проводами с датчиками, установленными на
оборудовании (прессах, нагревательных пе¬
чах, станках и т. д.). Когда все подключен¬
ное к УПИ-1 оборудование работает, на
пульте у диспетчера горят 50 зеленых лам¬
почек (на .схеме условно показано только
13 рабочих мест), а продолжительность ра¬
боты каждой единицы оборудования отмеча¬
ется соответствующими счетчиками. При
остановке какой-либо единицы оборудова¬
ния под соответствующим номером на пуль¬
те загорается красная лампочка, длитель¬
ность простоя этой единицы оборудования
регистрируется счетчиком времени.
366

Электромонтер •
367

На пульте, кроме основных (красных и
зеленых) лампочек, под каждым номером,
обозначающим рабочие места, имеются еще
по 9 пронумерованных лампочек. Они обо¬
значают причины и виновников простоя. Для
подачи сигнала о причине простоя рабочий
набирает номер условного индекса на теле¬
фонном диске, установленном на его рабо¬
чем месте. Диспетчер может напомнить ему
об этом через селектор-динамик, установ¬
ленный на его рабочем месте.
При наборе на телефонном диске того
или иного номера автоматически включается
счетчик, регистрирующий простой данной
•единицы оборудования по определенной при¬
чине. Одновременно загорается лампочка (с
номером остановившегося оборудования) у
виновника простоя (электрика, механика и
т. д.).
При использовании УПИ-1 можно не
только оперативно принимать меры по лик¬
видации простоев, но и получать точный ста¬
тистический материал для анализа работы
оборудования в течение смены, суток, ме¬
сяца.
Система «Ритм-500» фиксирует' работу и
простой 500 единиц оборудования и реко¬
мендуется для применения в крупных меха¬
нических, прессовых и других цехах.
368 •

При оперативном управлении устранени¬
ем внутрисменных неполадок возникает
большой поток устной информации,. которой
обмениваются рабочие, мастера, диспетчеры,
обслуживающие службы. При этом передается
информация о возникших неполадках, вызвав¬
ших их причинах, различных технических и
организационных подробностях, необходи¬
мых для принятия решений, а также различ¬
ные распоряжения и сообщенйя об их испол¬
нении.. Для прямой передачи этой информа¬
ции используются системы диспетчерской те¬
лефонной связи с коммутаторами типа
КОС-22 и др. Недостатком Таких систем яв¬
ляется трудность ведения переговоров непо¬
средственно с рабочих мест в цехах из-за
высокого уровня производственных шумов.
НИИтракторсельхозмашем разработана
система внутрицеховой телефонной связи
(АШТС). С ее помощью можно осуществить
обычную и циркулярную телефонную связь
при уровне шума 80 дб между коммутато¬
ром и 20 абонентами (службами и рабочими
местами), громкоговорящую связь между
коммутатором и одним абонентом, получе¬
ние сигналов вызова двух видов: светового
и звукового. Основой системы является ком¬
мутатор оперативной связи КОС-22М. В нее
входят также динамические громкоговорите¬
ли, микрофоны, светофоры и телефонные ап¬
369

параты. При посылке вызова с коммутатора
на телефонный аппарат звуковой сигнал вы¬
зова дублируется световым сигналом свето¬
фора [5].
Автоматизация внутрисменного оператив¬
ного управления производством обеспечива¬
ется путем применения комплексных систем
технических средств, учитывающих продук¬
цию и сигнализирующих о простоях обору¬
дования, осуществляющих вызов служб, об¬
мен устной- информацией и др. Примерами
таких систем является «Сигнал», «Эксперт»,
автоматический регистратор производства
АРП-1М [5].
Система «Сигнал» осуществляет автома¬
тическую световую сигнализацию о возник¬
новении простоя у 120 единиц оборудования
в диспетчерскую службу цеха; световую сиг¬
нализацию по вызову рабочих на пульте
диспетчера, о причинах простоев по вине со¬
ответствующих служб; световую и звуковую
сигнализацию о причине простоя в помеще¬
нии каждой службы, ответственной за уст¬
ранение соответствующей причины простоя;
регистрацию времени .простоя на счетчиках с
накоплением для каждой единицы оборудо¬
вания в отдельности; регистрацию на счет¬
чиках суммарного времени простоя всего
подключенного оборудования по каждой из
семи причин; автоматическую запись на бу¬
37$

мажной ленте количества одновременно ра¬
ботающего оборудования в процентах от об¬
щего количества подключенного к системе
оборудования; регистрацию на счетчиках ко¬
личества изготовленных деталей; громкого¬
ворящую двустороннюю связь рабочих с ма¬
стером или диспетчером.
Комплекс «Эксперт» позволяет осущест¬
влять первичный счет продукции на различ¬
ных операциях, регистрацию промежуточных
и итоговых (за смену, за сутки и т. д.) данных
на рапорте; контролировать использование 72
единиц оборудования в течение смены по четы¬
рем причинам, сигнализировать о возможном
и фактическом его простое в помещения вспо¬
могательных служб (механик, энергетик и
т. д.); осуществлять диспетчерскую связь со
100 абонентами; передавать сигналы диспетче¬
ру, в кладовую, на заготовительный участок о
подаче 96 наименований заготовок.
Система автоматизированного регистра¬
тора производства (АРП-1М) обеспечивает
учет выпускаемой продукции, передачу сиг¬
налов простоя оборудования и сигналов вы¬
зова «обслуживающего персонала с 50 рабо¬
чих мест в помещения служб и диспетчеру
цеха. Сигнал вызова работника службы об¬
служивания передается рабочим со своего
пульта на табло, находящееся в соответст¬
вующей службе. Рабочий может с пульта
371

сигнализировать и об отсутствии заготовок,
инструмента, тары и т. д. Для телефонной
связи диспетчера со службами и отдельны¬
ми рабочими местами в составе АРП-1М
имеется телефонный коммутатор типа
КОС-22.
В результате автоматизации счета про¬
дукции, сигнализации и учета работы обору¬
дования в цехах Минского тракторного заво¬
да повысилась ритмичность, увеличился вы¬
пуск продукции, снизились потери рабочего
времени. Эффект от внедрения технического
обеспечения внутрисменного оперативного
управления составил 60 тыс. р. в год [5].
Важным условием для оперативного при¬
нятия управленческих решений является пол¬
нота и наглядность представляемой информа¬
ции. Эта задача решается путем применения
различных графиков, картотек и т. п. Графи¬
ки применяются для планирования во време¬
ни выполнения тех или иных работ, состоя¬
щих из различных частичных процессов, на¬
ходящихся в сложном взаимодействии друг с
другом и выполняемых на различных рабо¬
чих местах, для текущего наблюдения и кон¬
троля за ходом производства или других про¬
цессов, поддающихся текущему регулирова¬
нию. Примером графиков такого типа может
быть циклограмма изготовления изделий,
применяемая в серийном и единичном произ¬
372

водстве (рис. 19). На ней показано, в какой
последовательности и с каким опережением
по отношению к запланированному сроку вы-
__Деталь^-1
“1	Узел А
Деталь А^2\
Деталь Б-1
Деталь_ Б2_
Деталь Б-3
Узел Б
Деталь С-1
Деталь С-2
Деталь Д-1 Узел Д	”
Деталь Д^2	П
Деталь Д-З ]
Рабочие дни
Агрегат С
25 24 2322 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1, О,
31Л 4 5 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 21 24 2526 2728, 3 4 5 6 7.
1	П	Ш
Календарный план сборки
Рис. 19. Циклограмма изготовления агрегата (—
		изготовление;	сборка).
пуска готовых изделий должны изготовляться
и подаваться на последующую обработку и
сборку детали данного агрегата для того,
чтобы назначенный плановый срок его выпус¬
ка был соблюден.
Несмотря на то, что графики являются
важнейшим средством наглядной, информа¬
ции, они не содержат всех необходимых дан¬
ных. Более подробные сведения по каждому
участку работы, заказу, узлу, детали можно
373

получить при использовании вертикальных и
плоских картотек. Преимущество такого спо¬
соба хранения информации заключается в
Рис. 20. Загрузочная картотека участка предприятия
с серийным, типом производства.
возможности быстрого отыскания нужного
материала, быстрой замены устаревшего ма¬
териала новым, в большой гибкости класси¬
фикации (легкость перемещения карточек).
В оперативной и контрольно-учетной ра¬
боте на участке применяются и такие средст¬
374

ва текущей информации, как контрольные
доски, распределительные ящики и т. п., при
использовании которых появляется возмож¬
ность ориентироваться в сложной совокупно¬
сти факторов, характеризующихся большой
подвижностью во времени и пространстве
(например, движение детали в производстве,
распределение работ по рабочим местам,'за¬
грузка оборудования, своевременное продви¬
жение заказов и т. п.). На рис. 20 приведена
загрузочная картотека участка серийного про¬
изводства. На основе месячного задания, опе¬
ративных графиков загрузки оборудования
осуществляются назначение работ и выписка
первичных документов (нарядов, заготови¬
тельных карточек на материалы, маршрутных
листов), которые размещаются в ячейке «На¬
значено». После проверки обеспеченности и
подготовки работ наряды перекладываются в
ячейку «Подготовлено».
По мере выдачи в работу заданий наряды
перекладываются в ячейки «Выдано» и на
контрольной доске сроков с помощью цветных
шнуров отмечается период загрузки оборудо¬
вания. В крайних правых ячейках хранятся
наряды, ожидающие освобождения станков.
В целях дальнейшего повышения роли ма¬
стера производственного участка, как органи¬
затора трудового процесса и воспитателя ра¬
бочих, в решении задач, связанных с ускоре¬
375

нием научно-технического прогресса, повыше¬
нием качества продукции и эффективности про¬
изводства ЦК КПСС и Совет Министров
СССР в постановлении от 25 апреля 1977 года
«О мерах по дальнейшему повышению роли
мастера производственного участка промыш¬
ленных предприятий и строительных органи¬
заций» обязали руководителей предприятий,
партийных, профсоюзных и комсомольских
организаций проводить систематическую рабо¬
ту по созданию, необходимых условий масте¬
рам для успешного выполнения производствен¬
ными участками планов и социалистиче¬
ских обязательств, .изготовления продукции
высокого качества, эффективного использова¬
ния оборудования и рабочего времени, эконом¬
ного расходования сырья, материалов и топ¬
лива.
Предложено повысить ответственность
функциональных служб предприятия за обес¬
печение производственных участков всем не¬
обходимым для выполнения установленных
производственных заданий, не-загружать мас¬
теров несвойственной им работой; осуще¬
ствить меры по улучшению обеспечения мас¬
теров необходимыми средствами связи, сигна¬
лизации и организационной техники в соответ¬
ствии с типовыми проектами организации ра¬
бочих мест мастеров.
376

ФОРМЫ МАТЕРИАЛЬНОГО И МОРАЛЬНОГО
СТИМУЛИРОВАНИЯ ТРУДА МАСТЕРОВ
Материальная заинтересованность масте¬
ров основана на социалистическом принципе
распределения (от каждого по способностям,
каждому по его труду). Основой материаль¬
ного стимулирования труда мастеров служат
должностные оклады, которые устанавлива¬
ются в зависимости от размеров участка,
сложности выпускаемой продукции, стажа * и
опыта работы мастера. Руководители пред¬
приятий могут устанавливать высококвали¬
фицированным мастерам 30%-ные надбавки
к должностным окладам. В последнее время
введена дополнительная оплата труда масте¬
ров за работу в ночное время, в размерах,
установленных для рабочих участка.
Другой формой материального стимулиро¬
вания труда мастеров является премирование
за выполнение хозрасчетных показателей ра¬
боты участка по утвержденным премиальным
положениям, независимо от состояния рас¬
ходования фонда заработной платы по цеху
или предприятию. Мастерам, на участке кото¬
рых не менее 80% рабочих трудится по тех¬
нически ^обоснованным нормам, разрешается
повышать премии в размере до 25%.
За достижение производственных успехов
мастерам могут выплачиваться единовремен¬
377

ные премии из фонда материального поощре¬
ния за выполнение особо важных производст¬
венных заданий. Разрешается выплачивать
мастерам единовременное вознаграждение и
из фонда заработной платы за разработку и
осуществление мероприятий по сокращению
численности рабочих на участке. Часть эко¬
номии фонда заработной платы-в результате
пересмотра норм выработки может быть на¬
правлена на премирование мастеров.
Мастеров могут премировать за создание
и внедрение новой техники, за выпуск това¬
ров народного потребления, за поставку про¬
дукции на экспорт, за достижение лучших ре¬
зультатов в социалистическом соревновании,
за экономию материальных и энергетических
ресурсов, за содействие внедрению изобрете¬
ний и рационализаторских предложений, за
сбор, хранение, сдачу и отгрузку лома отхо¬
дов черных, цветных и других металлов.
На Киевском авиационном заводе для по¬
вышения материальной заинтересованности
мастеров, старших мастеров и начальников
участков в'обеспечении комплексной и ритмич¬
ной сдачи продукции они премируются по ре¬
зультатам работы их участков за выполнение
задания по производительности труда, по объ¬
ему товарной продукции в заданной номенклату¬
ре при комплектности не менее 93% и коэффици¬
енте качества продукции не ниже 0,75—0,80.
378

При выполненйи этих показателей на
100% устанавливается премия в размере 35%
должностного оклада за отработанное время.
За перевыполнение вышеуказанных показате¬
лей, сверхплановое снижение себестоимости
и ритмичное выполнение плана по товарной
продукции дополнительно начисляется пре¬
мия в следующих размерах (в процентах к
должностному окладу): за каждый % выпол¬
нения задания по комплектности всех видов
продукции в пределах от 94 до 95% — 1 °/о, от
96 до 98%—2%. от 99 до 100%—3%; за
каждую 0,1% сверхпланового снижения себе¬
стоимости— 0,4%'; за ритмичную сдачу вало¬
вой продукции (коэффициент ритмичности —
0,8)—3,5%. При коэффициенте ритмичности
ниже 0,5 размер премии уменьшается на
3,5%.
Размер начисленной премии увеличивает¬
ся в зависимости от коэффициента качества
продукции: при увеличении коэффициента ка¬
чества свыше 0,8 размер премии увеличива¬
ется на 0,7% за каждую 0,01 коэффициента ка¬
чества; при коэффициенте качества ниже 0,75
размер премии уменьшается на 0,7% за каж¬
дую 0,01 коэффициента качества; при коэф¬
фициенте качества 0,5 и ниже размер начис-
ленной.лремии уменьшается на 50%.
В целях дополнительного поощрения ма-
379

стеров участков цехов сверх размеров пре¬
мий, выплачиваемых по основным премиаль¬
ным положениям, мастера и старшие мастера
получают премии в размере до 30% должност¬
ного оклада за образцовое и качественное вы¬
полнение особо важных производственных за¬
даний.
Для материального поощрения за аттеста¬
цию и выпуск деталей, узлов и монтажей с
заводским «Знаком качества» мастерам, уча¬
ствующим в подготовке продукции к аттеста¬
ции, выплачивают разовые премии в момент
присвоения «Знака качества» и один раз в
квартал из фонда материального поощрения.
Премия устанавливается приказом по заводу
по представлению главного контролера.
В целях усиления материальной заинтере¬
сованности во внедрении новых технологиче¬
ских процессов, в снижении трудоемкости
продукции введено премирование мастеров.
Размер премии зависит от экономии, полу¬
ченной в результате снижения трудоемкости
изделий.
За отсутствие текучести рабочих кадров
на протяжении календарного года при уходе
в отпуск мастерам выплачивается премия в
размере 50% должностного оклада.
С целью материального стимулирования
строгого соблюдения правил, норм и требова¬
ний охраны труда и техники безопасности
380

мастерам, достигшим коэффициента безопас¬
ности на участке, равного 100, размер премии
по итогам работы за месяц увеличивается на
15%. Мастерам, допустившим снижение ко¬
эффициента безопасности, размер премии
снижается на 10%.
Для усиления материальной заинтересо¬
ванности мастеров в улучшении общих итогов
работы предприятия (рост объема производ¬
ства, улучшение качества продукции, увели¬
чение прибыли, повышение рентабельности
производства, а также закрепление кадров на
заводе) введено единовременное вознаграж¬
дение по итогам работы за год мастерам и
старшим мастерам, выплачиваемое в таком
порядке: при стаже работы на заводе от 3 до
5 лет единовременное вознаграждение по ито¬
гам работы за год мастерам начисляется в
размере 28 к. на 1 р. среднемесячной заработ¬
ной платы (для остальных категорий ИТР —.
25 к.); при стаже работы от 5 до 10 лет — со¬
ответственно 48; при стаже работы от 10 до 15
лет — соответственно 55; при стаже свыше
15 лет — соответственно 65.
Для стимулирования труда мастеров
большое значение имеют условия работы, ха¬
рактер и содержание его производственной
деятельности, перспективы повышения квали¬
фикации и образования, жизненные и культур¬
но-бытовые условия.
381

В целях усиления заинтересованности мас¬
теров в систематичеком выполнении планов
производства, повышении производительности
труда, улучшении качества выпускаемой про¬
дукции и воспитательной работы на произ¬
водственном участке, а также в постоянном
повышении своей квалификации используют¬
ся различные формы морального стимулиро¬
вания: объявление благодарности в приказе,
награждение Почетными грамотами, занесе¬
ние на доску Почета, в книгу Почета.
15 июня 1977 г. Госкомтруд и Секретариат
ВЦСПС Постановлением № 195/11 утверди¬
ли Типовое положение о порядке присвое¬
ния звания «Мастер I класса» и «Мастер
II класса». В Минстройдормаше учреждено
звание «Лучший мастер предприятия», в
Минхиммаше — звания «Лучший мастер мини¬
стерства» и «Заслуженный мастер министер¬
ства».
Важным условием действенности стиму¬
лирования труда мастеров является правиль¬
ное сочетание материальных и моральных
стимулов. Так, на Киевском авиационном
заводе «Заслуженному мастеру завода» уста¬
навливается надбавка к должностному окла¬
ду в размере 30%. При вручении диплома вы¬
дается единовременная премия из фонда ма¬
териального поощрения в размере 80%
должностного оклада. «Мастеру 1-го клас-
382

са» устанавливается надбавка к должност¬
ному окладу в размере 20% и при вручении
диплома выдается единовременная премия в
размере 60% должностного оклада. «Масте¬
ру 2.-го класса» устанавливается 10%-ная
надбавка к должностному окладу и при вру¬
чении диплома выдается единовременная
премия в размере 40% должностного оклада.
Мастера, завоевавшие звание «Мастер 1-го
класса» и «Мастер 2-го класса», имеют пра¬
во на бесплатный отдых на водно-оздорови¬
тельной базе сроком на 24 рабочих дня; ма¬
стера, завоевавшие звание «Заслуженный
мастер завода»,— на этот же срок вместе с
семьей.
Мастерам, которые награждены Почет¬
ной грамотой, или мастерам, которым при¬
своено звание «Отличник качества завода»,
выплачивается премия в сумме 10 р., звание
«Молодому самолетостроителю за доблестный
труд»—15 р.; звание «Ветеран труда» —
25 р., звание «Заслуженный самолетострои¬
тель» — 40 р.; мастерам, которые награжде¬
ны значком «Отличник социалистического со¬
ревнования министерства»,— 30 р. и т. д.
Цель поощрения — окружить почетом и
уважением человека труда, распространить
передовой опыт, всемерно содействовать ук¬
реплению дисциплины.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.	Алексеев С. П. Борьба с вибрациями и шумами в
промышленности. М., Экономика, 1969.
2.	Арон Е. И. Обучение рабочих передовым методам
труда. М., Экономика, 1974.
3.	Афанасьев В. Г. Научно-техническая революция,
управление, образование. М., Политиздат, 1972.
4.	Батышев С.— Социалистический труд, 1971, № 7.
5.	Басманов В. В. Технические средства оператив¬
ного управления. М., Энергия, 1974.
6.	Вайнберг А. М. Улучшение условий труда на про¬
мышленных предприятиях. М., Экономика, 1973.
7.	Власов Н. М., Маслов А. Е. Научная организация
инженерного труда. Донецк, Донбасс, 1973.
8.	Воронков В. Д. Справочник инженера-организато¬
ра. М., Московский рабочий, 1973.
9.	Городецкий В. Г. Принципы НОТ вспомогатель¬
ных рабочих. М., Экономика, 1972.
10.	Дубовой П. Ф., Жильцов Е. Н. Совмещение про¬
фессий и его материальное стимулирование. М., Эконо¬
мика, 1971.
11.	Дубровский Ю. Н., Мельнов М. А., Цетлин Б. В.
Научная организация труда. 2-е изд. М., Экономика, 1974.
12.	Зарубов Н. Ф., Сафронов В. Н. Мастер на про¬
изводстве. М., Экономика, 1968.
13.	Ицкин С. X. Организационно-технологическая
подготовка серийного производства в машиностроении.
М., Машиностроение, 1969.
14.	Кацура П., Осипов А.— Социалистический труд,
1974, № 4.
384

15.	Курман М. В. Движение рабочих кадров про¬
мышленного предприятия (Статистико-социологическое
исследование). М., Статистика, 1971.
16.	Липатов В. С. Методы изучения труда ИТР. М.,
Экономика, 1970.
17.	Лоос В. Г. Промышленная психология. К., Технь
ка, 1974.
18.	Лосев А. Г. Организация труда в производствен¬
ном процессе. М., Машиностроение, 1971.
19.	Масленников Е. П. Обслуживание рабочего ме¬
ста станочника. М., Экономика, 1969.
20.	Межотраслевые рекомендации по НОТ вспомо¬
гательных рабочих. М., Экономика, 1971.
21.	Межотраслевые рекомендации по организации со¬
вмещения профессий рабочих. М., НИИтруда, 1971.
22.	Методика изучения работоспособности и типовые
режимы труда и отдыха/ Е. Деревянко, Б. Петухов
и др.— Социалистический труд, 1975, № 1.
23.	Методические рекомендации по НОТ рабочих на
промышленном предприятии. 3-е изд. М., Экономика,
1978.
24.	Методические рекомендации по разработке,
утверждению и внедрению типовых проектов организа¬
ции труда на рабочих местах массовых профессий ра¬
бочих, ИТР и служащих. М., НИИтруда, 1974.
25.	Никулин Л. Ф. Системный анализ трудовых про¬
цессов станочников. М., Экономика, 1975.
26.	Организация рабочих мест в машиностроении.
Методические материалы. М., Всесоюзный научно-мето¬
дический центр по организации труда и управления про¬
изводством, 1973.
27.	Основные методические положения по нормиро¬
ванию труда рабочих в народном хозяйстве. М., НИИтру¬
да, 1973.
28.	Поклонский Л.— Коммунист, 1977, № 5.
29.	Помогать наставникам — долг экономистов по
ТРУДУ-— Социалистический труд, 1974, № 9.
385

30.	Типовое положение о мастере производственного
участка объединения (комбината), научно-производствен¬
ного объединения, предприятия, строительной и ремонт¬
но-строительной организации.— Экономическая газета,
1977, август, № 33.
31.	Производственная санитария и охрана труда. М^
Экономика, 1971.
32.	Руководитель коллектива (Социологический ана¬
лиз первичного производственного коллектива и деятель¬
ности его руководителя). М., Политиздат, 1974.
33.	Санитарные нормы проектирования промышлен¬
ных предприятий (СН-245 — 71). М., Стройиздат, 1972.
34.	Сидоров Н. И., Маханькова М. Т. Эффективное
использование труда молодежи. М., Экономика, 1974.
35.	Силантьева Н. А. Планирование и внедрение
научной организации труда в машиностроении. М., Ма¬
шиностроение, 1971.
36.	Система планово-предупредительного обслужива¬
ния рабочих мест станочников (ППОРМ). М., Всесоюз¬
ный научно-методический центр по организации труда и
управления производством, 1971.
37.	Смирнов Е. Л. Справочное пособие по НОТ. М^
Экономика, 1973.
38.	Социология и научная организация труда. Л.,
Лениздат, 1973.
39.	Улучшение условий труда и организация рацио¬
нальных режимов труда и отдыха на промышленных
предприятиях. Методические материалы. М., Московский
рабочий, 1973.
40.	Управление социалистическим промышленным
предприятием. Справочно-методическое пособие. К., Тех-
н1ка, 1974.
41.	Черкасов Г. Н., Гурин Л. Е., Лобанов Н. А. Тео¬
рия и практика научной организации труда в промыш¬
ленности, Л^ Лециздаь 1971

ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Предисловие	•	3
к Планирование деятельности производствен¬
ног	о участка 	 7
Пла	нирование производственной программы	7
Пла	нирование трудовых показателей ...	9
Рас	чет фонда заработной платы рабочих	15
Планирование материальных затрат на про¬
изводство 	 18
Хоз	яйственный расчет на участке ....	21
II. Подготовка производства на участке ....	27
Подготовка технологической документации	27
Подготовка технологической оснастки ...	38
Подготовка оборудования	 48
Организация рабочих мест по типовым проек¬
там 	 65
Техника безопасности на рабочем месте ...	72
III.	Подбор, расстановка и повышение квалифика¬
ции рабочих кадров 	 80
Комплектование штата рабочих и учеников в
соответствии с требованиями профессиональ¬
ного отбора	 80
Расстановка кадров на участке и обеспечение
нормального психологического климата . .	85
Повышение квалификации кадровых	рабочих	98
Организация обучения молодых рабочих на
производстве 	 104
IV.	Разделение и кооперация труда на	участке	115
Сущность и значение разделения и коопера¬
ции труда	   115
387

Анализ существующих форм разделения и ко¬
операции труда	 128
Организация совмещения профессий ...	141
Организация многостаночного обслуживания	148
Организация коллективных форм труда ...	155
V.	Обслуживание рабочих мест	169
Функции обслуживания и их содержание	169
Планирование' и подготовка сменных заданий	178
Организация комплексного обслуживания ра-
' бочих мест	 185
VI.	Анализ и рационализация методов труда 192
Трудовой процесс и его структура ....	192
Методы анализа трудового процесса ...	196
Рационализация трудового процесса и внедре¬
ние новых методов труда	204
VII.	Условия труда и пути их улучшения . . .	208
Работоспособность человека и условия труда 208
Тяжесть и напряженность работы и пути их
снижения	212
Улучшение факторов внешней среды . . .	223
Организация режима труда и отдыха . . .	238
VIII.	Стимулирование труда на участке ....	247
Тарифная система, ее содержание и назначе¬
ние 	247
Формы и системы заработной платы, особен¬
ности их применения	258
Источники премирования и обоснование сти¬
мулирующих систем оплаты труда ....	274
Моральное стимулирование высоких трудовых
показателей	281
IX.	Управление участком	284
Положение о производственном участке 284
Взаимосвязи участка с цеховыми и общеза¬
водскими службами	289
Функции, обязанности и права мастера . . .	317
Нормы управляемости для мастеров, старших
мастеров и начальников участков . . . .	328
388

X.	Организация труда мастера . ....	336
Особенности труда мастера и требования к
его рабочему месту	336
Планирование рабочего дня мастера . . .	349
Средства оргтехники на участке 	 362
Формы материального и морального стимули¬
рования труда мастеров	377
Список литературы . . 		  384

Василий Макарович Данюк, канд. экон, наук,
Игорь Валентинович Кожаринов,
Владелен Ефремович Москалюк, канд. экон, наук
Организация труда на участке мастера
машиностроительного завода
Редактор В. С. Козаченко
Оформление художника В. А. Потиевского
Художественные редакторы Л. А. Дикарев,
И. В. Рублева
Технический редактор Е. Г. Рублев
Корректор Г. Г. Бондарчук

Информ, бланк № 1828
Сдано в набор 10.05.79. Подписано в печать 15.01.80.
БФ 01571. Формат 60X90/32. Бумага типогр. № 3. Гарн.
лит. Печ. выс. Усл. печ. л. 12,25. Уч.-изд. л. 11,88. Ти¬
раж 15 000 экз. Зак. № 9-1271. Цена 60 к.
Издательство «Техника», 252601, Киев, 1, ГСП, Кре¬
щатик. 5.
Отпечатано с матриц головного предприятия республи¬
канского производственного объединения «Пол1графкни-
га» Госкомиздата УССР, 252057, Киев, 57, Довженко, 3
в Киевской книжной типографии научной книги, 252004,
Киев, Репина, 4. Зак. 0-323.

УВАЖАЕМЫЕ ЧИТАТЕЛИ!
В 1980 году издательство «Техшка» вы¬
пустит книгу Рудич И*. Д. Руководитель произ¬
водственного участка.
Язык русский. 3 л. Цена 20 к.
Показан опыт работы одного из лучших
мастеров Славянского завода тяжелого ма¬
шиностроения им. 60-летия Великого Октяб¬
ря. Особое внимание уделено роли мастера в
выполнении производственной программы,
улучшении качества продукции.- Освещены
методы воспитательной работы наставниче¬
ства. Раскрыт опыт участия мастера в социа¬
листическом соревновании между участками
и цехами. Рассказано об эффективной работе
Совета мастеров.
Рассчитана на широкий круг инженерно-
технических работников и мастеров машино¬
строительных предприятий.
Рекомендуем заблаговременно сделать за¬
каз на книгу. Это гарантирует приобретение
ее в первые дни продажи. Заказ просьба на¬
правлять в адрес местного книжного магази¬
на или непосредственно в издательство «Тех¬
шка».
Издательство «Т е х н 1 к а»