/
Автор: Варламов Р.Г.
Теги: общее машиностроение технология машиностроения радиотехника радиоэлектронные аппараты
Год: 1973
Текст
КРАТКИЙ
СПРАВОЧНИК
КОНСТРУКТОРА
РЖ
6Ф2.1
К78
УДК 621,396.6.002.2(031)
Оглавление
К78 Краткий справочник конструктора радиоэлектронной аппаратуры. Под ред. Р, Г. Варламова. М., «Сов. радио», 1973.
856 с. с ил.
Приведены сведения, необходимые при конструировании радиоэлектронной аппаратуры РЭА. Справочник предназначен в первую очередь для студентов и преподавателей вузов и техникумов, часть материалов может быть также использована конструкторами РЭА и квалифицированными радиолюбителями.
Авторы.*
Бальян Р. X., Барканов Н. А., Борисов А. В., Борисов В. В., Варламов Р Г., Василькевич И. В., Волохов В. А., Гусев А. М., Карпушин В. Б., Квасницкий В. Н., Киселев В. И., Комов Ю. И., Носов О. Н., Савиновский Ю. А„ Снндинский В. В., Синичен-ков А С-, Сорокин С. А., Старовойтова Е. М., Фомин А. В.
DJVUed by A.Lushnikov
3312—028
К 046(01У—73~
Б 385—71
ПРЕДИСЛОВИЕ
Существует много справочников для конструкторов различных изделий, однако еще не был издан справочник, в котором освещались бы вопросы создания (разработки) конструкции радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Поэтому в первую очередь необходимо ответить на вопрос: для кого и для чего предназначается настоящий Справочник.
Большая часть сведений, приведенных в Справочнике, может быть использована студентами и преподавателями вузов и техникумов, меньшая — конструкторами РЭА, работающими в различных отраслях народного хозяйства, и квалифицированными радиолюбителями. Этой группе читателей (особенно той ее части, которая не обладает достаточным личным конструкторским опытом) часто требуется пособие, в котором можно получить необходимую справку об условиях эксплуатации РЭА, о сложных взаимосвязях между элементами, определяемыми в значительной мере компоновкой элементов и изделий в целом, об основных конструкторских расчетах. Особенно большую пользу Справочник может принести учащимся вузов и техникумов при выполнении курсовых и дипломных проектов и начинающим конструкторам радиопромышленности, ибо имеющиеся у них справочные и руководящие технические материалы при всех своих достоинствах обладают, как правило, двумя недостатками: большим объемом и узкой специализацией.
При отборе материала авторы стремились поместить в Справочнике сведения наиболее важные для радиоконструктора, но недостаточно полно освещенные в литературе. Материалы, которые редко требуются конструктору (например, схемная надежность) или подробно рассмотрены в обширной литературе, в Справочник не включены. Часть сведений носит ограниченный либо неполный характер в связи с частыми изменениями и дополнениями, которые не могут быть быстро отражены в книжном издании.
Во время подготовки Справочника к изданию была введена как обязательная система единиц СИ, появились новые ГОСТы по конструкторской документации. Поначалу основная часть материалов выполнялась по системе МН СЧХ и в различных практических системах единиц, но затем была переведена на новые стандарты. Однако в некоторых случаях прежние наименования и обозначения сохранены из-за их широкого распространения. Поэтому использовать иллюстрации Справочника в качестве образцов выполнения чертежей по ЕСКД в ряде случаев нельзя.
При составлении таблиц, выполнении графиков и чертежей, не требующих особой точности, допускались определенные приближения для более компактного представления материала.
Материал Справочника разделен на две части. В первой (гл. 1 —8) приведены данные, которые могут потребоваться при предварительной проработке конструкции изделия: определение стадий проектирования и их содержание, выбор источников питания, методы компоновки РЭА, учет нежелательных связей и наводок в конструкциях функциональных узлов, влияние на конструкцию РЭА человека-оператора, выбор материалов. Вторая часть Справочника (гл. 9 — 22) содержит сведения, необходимые для выполнения конструктор
ских работ на стадии технического проектирования (типы радиоэлементов, установочных и коммутационных изделий, виды защитных покрытий, конструкции катушек индуктивности, трансформаторов, дросселей, линий передачи и простейших элементов и узлов СВЧ, расчет электрических допусков, конструкции РЭА на микросхемах различных типов, тепловые расчеты, защита РЭА от вибраций и ударов).
Различие точек зрения при отборе и согласовании материала некоторых разделов, естественно, не могло не отразиться на структуре Справочника. Тем не менее авторы и научный редактор Справочника надеются, что и в таком виде Справочник найдет достаточно обширную аудиторию читателей. Отзывы и замечания читателей помогут уточнить требования к подобному Справочнику, которые будут учтены, если потребуется новое издание.
Справочник написан коллективом авторов, труд которых распределился следующим образом:
гл. 1, 2, 3 и 6 написал канд. техн, наук доцент Р. Г. В а р л а-м о в;
гл. 4, 15 инж. В. В. Б о р и с о в;
гл. 5 — канд. техн, наук доцент Р. Г. В а р л а м о в (§§5.1 — 5.4), канд. техн, наук доцент И. В. Васильевич (§ 5.6; 5. 11) инженеры А. М. Г у с е в и О. Н. Носов (§ 5.5).
гл. 7, 13 и 21 — инж. В. В. Синдинский;
гл. 8 — канд. техн, наук В. Н. К в а с н и ц к и й;
гл. 9 — инж. Е. М. Старовойтова;
гл. 10 — инж. А. В. Б о р и с о в;
гл. 11 — канд. техн, наук доцент И. В. Васильевич;
гл. 12 — докт. техн, наук проф. Р. X. Бальян и канд(техн. наук доцент Ю. А. Савиновский;
гл. 14 — канд. техн, наук доцент Р. Г. Варламов и инж.
Ю. И, Комов;
гл. 16 — инж. С. А. С о р о к и н (§§ 16.1—16.5) и канд. техн, наук доцент И. В. Василькевич (§ 16.6);
гл. 17 — инженеры А. М. Г у с е в и О. Н. Н о с о в;
гл. 18 — канд. техн, наук доцент Н. А. Б а р к а н о в;
гл. 19 — канд. техн, наук доцент А. В. Ф о м и н;
гл. 20 — канд. физ. матем. наук В. Б. К а р п у ш и н;
гл. 22—кандидаты техн, наук В. И. К и с е л е в и А. С. С и-ниченков и инж. В. А. В о л о х о в.
Все замечания и пожелания по содержанию Справочника следует направлять в издательство «Советское радио» по адресу: Москва, Главпочтамт, п/я 693.
ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
1. ОСНОВНЫЕ СТАДИИ КОНСТРУИРОВАНИЯ РЭА
1.1. ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
Конструирование РЭА—сложный творческий процесс, не имеющий пока всеохватывающей строгой математизированной базы и ведущийся методом многочисленных проб и последовательных приближений. Этот процесс больше искусство, чем наука, хотя решение многих проблем конструирования основано на использовании строгого математического аппарата (расчеты тепловых режимов, прочности, электрических допусков). Поэтому незначительные на первый взгляд погрешности или приближения, допущенные на ранних стадиях разработки РЭА, могут стать причиной крупных и непоправимых ошибок в дальнейшей работе.
Основными стадиями, на которых определяется конструкция РЭА, являются: подготовительная (аванпроект, или техническое предложение), эскизный проект, технический проект и разработка опытных образцов (рабочий проект). На подготовительной стадии анализируется техническое задание (ТЗ) на разработку РЭА, требуемые параметры сравниваются с параметрами аналогичной существующей РЭА, уточняются и согласуются с заказчиком неясные вопросы, после чего ТЗ утверждается и становится основным документом для дальнейшей работы. Изменение ТЗ допускается только с согласия заказчика и разработчика.
Основным содержанием работ подготовительной стадии проектирования РЭА является [1,2, 3]:
1. Определение принципиальной возможности создания данной РЭА в соответствии с требованиями ТЗ.
2. Определение новых элементов, необходимых для разработки данной РЭА.
3. Формулировка самых общих рекомендаций по нескольким возможным направлениям конструирования РЭА.
4. Приближенное определение основных конструктивно-технологических параметров изделия.
Только в том случае, если все основные параметры новой РЭА могут быть в первом приближении выполнены и по схемно-принципиальным и по конструктивно-технологическим соображениям и ясны направления конструирования, можно переходить к следующей стадии—эскизному проекту. На стадии эскизного проектирования обосновывается и выбирается блок-схема РЭА, выполняются расчеты и макеты оригинальных элементов РЭА и уточняются конструктивно-технологические параметры.
Содержание работ на стадии эскизного проектирования следующее i 1, 3]:
1. Составление полной блок-схемы РЭА.
2. Разработка компоновочных и художественно-конструкторских эскизов с учетом функциональных особенностей РЭА, человека-оператора и среды (объекта, интерьера).
3. Выбор главного направления конструирования на стадии технического проектирования.
4. Уточнение конструктивно-компоновочных параметров.
5. Перечень необходимых функциональных и унифицированных узлов.
6. Составление ТЗ на разработку новых типов элементов.
7. Выбор первичных источников питания РЭА.
Только в том случае, если составленная блок-схема с использованием новых и разработанных ранее функциональных узлов (ФУ и УФУ) обеспечивает выполнение требований ТЗ, а конструктивнокомпоновочные характеристики позволяют нормально эксплуатировать РЭА в дальнейшем, при приемлемом времени проектирования можно переходить к основной для конструирования стадии — техническому проекту.
На стадии технического проектирования выполняется разработка и составление принципиальной схемы всей РЭА, ее компоновка, расчет априорной надежности, точности, тепловых режимов, виброзащищенности, влагозащищенности, рещаются другие вопросы, определяющие конструкцию РЭА.
Содержание работ на стадии технического проектирования следующее [ 1 —3]:
1. Составление и расчет полной электрической схемы РЭА на номинальные значения параметров.
2. Выбор активных элементов схемы с учетом условий работы и эксплуатации.
3. Выбор номинальных параметров конденсаторов, резисторов, индуктивностей, трансформаторов и дросселей, установочных и коммутирующих изделий.
4. Выбор конструкции монтажа (печатный монтаж, пленочный монтаж, плоские или этажерочные микромодули и т. п.).
5. Разработка эскизов СВЧ элементов.
6. Выполнение пространственных компоновочных эскизов, по которым оцениваются паразитные связи, тепловые режимы, вибро-и влагозащищенность, удобство эксплуатации, ремонта и монтажа на объекте.
7. Расчет надежности и электрических допусков на основе ком поновочных эскизов.
8. Разработка кинематических схем и составление эскизов механизмов.
Только в том случае, если расчет электрической схемы на номинальные значения параметров с последующей коррекцией дает требуемые результаты, а расчет априорной надежности, точности, вибро- и влагозащищенности и компоновочные эскизы дают положительный ответ на вопрос о выполнимости требований ТЗ, можно переходить к заключительной стадии конструирования: разработке опытных образцов (рабочему проекту). На первых этапах стадии разработки опытных образцов разрабатывается полный комплект конструкторской документации (чертежи, принципиальные, монтажные, кинематические схемы, инструкции, технические условия и т. п.), выбираются соответствующие материалы и защитные покрытия, разрабатываются механизмы, уточняются конструктивнотехнологические особенности РЭА.
Результатами первых этапов стадии разработки опытных образцов являются:
1. Полный комплект конструкторской документации, достаточный для изготовления, регулировки и эксплуатации РЭА.
2. Опытные образцы, позволяющие проверить соответствие их параметров заданным в ТЗ.
3. Отчеты по испытаниям образцов РЭА.
При правильном выполнении всех предыдущих стадий и этапов процесс конструирования заканчивается на этапе разработки конструкторской документации с коррекцией мелких погрешностей, выявившихся при изготовлении опытных образцов.
1.2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ СТАДИЯ
Основным содержанием работ на этой стадии является анализ технического задания, который следует проводить в следующем порядке 11—3]:
1. Ознакомление с параметрами РЭА, изложенными в ТЗ.
2. Ознакомление с объектом и его параметрами, которые могут оказывать существенное влияние на РЭА (температура, испарения масла, вибрации и удары, излучения и т. п.).
3. Ознакомление с климатическими условиями (средой), в которых эксплуатируется объект (температура, влажность воздуха, плотность воздуха, наличие активной по отношению к РЭА флоры и фауны и т. п.).
4. Оценка микроклимата отсеков и помещений, в которых будет устанавливаться РЭА.
5. Ознакомление с параметрами первичных источников энергии для питания РЭА (сеть, гальванические элементы или аккумуляторы, стабильность, мощность и т. п.).
6. Изучение взаимосвязи человека-оператора и аппаратуры и требований к человеку-оператору (возможность нормальной работы, необходимость введения дополнительных устройств, средства защиты и т. п.).
7. Ознакомление с аналогичными устройствами и системами частично или полностью соответствующими требованиям ТЗ.
8. Формулировка требований к разработке новых устройств, к специальным защитным приспособлениям (новые полупроводниковые приборы, защита от проникающей радиации и т. п.).
9. Уточнение и доработка отдельных пунктов ТЗ и согласование их с заказчиком.
10. Предварительное решение о степени выполнимости поставленной в ТЗ задачи по электрическим параметрам, габаритно-весовым параметрам, потребляемой энергии питания.
После завершения подготовительной стадии проектирования составляется отчет, в котором приводятся подробные данные по перечисленным выше вопросам.
Наиболее легкие условия эксплуатации у наземной стационарной аппаратуры, расположенной в отапливаемых помещениях. Из дестаблизирующих факторов наиболее опасны собственные перегревы и влажность. Источниками энергии является сеть переменного тока. Редко используются автономные источники питания.
Наземная аппаратура, располагаемая вне помещений, подвержена влиянию большого числа дестабилизирующих факторов, из
«
Условия работы и конструктивное исполнение частей РЭА
Вид РЭА и условия использования Части РЭА
антенны, датчики, фидерные устройства собственно аппаратура пульты и аппаратура управления собственные источники питания вспомогательные элементы (ЗИП)
Наземная
стационарная, в помещении С(Т) Л (С) л л, с л, с
О О О О О
стационарная, вне помещения с, т с (Т) л, с с (Т) С(Т)
о о о о о
С(Т) с (Т) С (Т) С(Т) С(Т)
носимая человеком о, м О, м,мм О, м м —
автомобильная Корабельна я с, т с (Т) с С(Т) С(Т)
О, м О, м,мм О, м м —
тихоходные корабли, на открытых палубах с, т С (Т) С (Т) С(Т) С(Т)
О О, м О О —
тихоходные корабли, в закрытых рубках . . — л, с л, с л, с л, с
О, м О О —
быстроходные корабли, на открытых палубах с, т с, т с (Т) С (Т) С(Т)
О, м О, м,мм О, м О, м —
быстроходные корабли, в закрытых рубках — с с с с _
— о, м,мм о, м О, м —
подводные корабли, снаружи корпуса .... т т — — —
О, м О, м,мм — — —
подводные корабли, в рубках Самолетная тихоходные и низколетящие объекты (вертоле- — С (Т) с (Т) с (Т) С ( Г)
о, м,мм О, м О, м
ты, самолеты с поршневыми двигателями, дирижабли, аэростаты) с с с с с
О, м о, м.мм О, м О, м —
реактивные самолеты, вне гермокабин и на обшивке т т — — —
о.м.мм О, м,мм — — —
реактивные самолеты, в гермокабинах или внутри фюзеляжа ........ Ракетно-космическая — с (Т) с С (Т) с (Т)
— О, м,мм О, М, (ММ) О, М (ММ) —
большие и малые ракеты, снаружи корпуса . т т — т —
м, мм м, мм — м, мм —
большие и малые ракеты, внутри корпуса . . — с, т — с, т —
м, мм м, мм — м, мм —
космические корабли, вне корпуса т т — т —
(О), м, мм м, мм — м, мм —
космические корабли в гермокабинах . . . . — с (Т) С (Т) С (Т) С (Т)
м, мм М (ММ) м, мм
которых в первую очередь необходимо учитывать климат данной местности, флору и фауну, засоренность воздуха, его плотность, влажность, дожди, возможность обледенения, абразивность пыли и солнечную инсоляцию. Для РЭА, расположенной в прибрежных районах, необходимо учитывать насыщенность воздуха морскими испарениями и наличие ветров. В качестве источников энергии для питания РЭА в первую очередь используются: сеть переменного тока, автономные агрегаты электропитания, состоящие из бензинового или дизельного двигателя и генератора переменного тока; реже применяются аккумуляторы и гальванические батареи.
Наземная переносная РЭА может подвергаться общим климатическим воздействиям, к которым присоединяется влияние механических вибраций и ударов при транспортировке и небрежном обращении. Основным видом источников питания являются гальванические элементы и малогабаритные аккумуляторы.
Наземная возимая РЭА, кроме перечисленных выше воздействий, может испытывать механические нагрузки, резкие перепады температуры при переходе от рабочего к нерабочему состоянию, воздействие испарений различных горюче-смазочных материалов. Такая аппаратура устанавливается на амортизаторах; она может иметь специальные системы охлаждения. Источники энергии питания выполняются в виде автономных агрегатов электропитания или мощных аккумуляторов.
Корабельная РЭА работает в условиях повышенной влажности, которая может доходить до 98% при -|-50о С, при наличии солей в окружающей среде. Для подводных кораблей важны предельные размеры люков, используемых при размещении РЭА. Характер вибраций очень сильно зависит от класса корабля и места расположения на нем РЭА. На малых кораблях вибрационные нагрузки на РЭА такие же, как на самолетах, на больших кораблях условия эксплуатации приближаются к станционарным. Во всех случаях необходима надежная защита от влаги и механических воздействий, могут потребоваться специальные меры защиты РЭА от проникающей радиации на судах с атомными энергетическими установками. Источниками питания являются автономные генераторы с частотой 50 или 400 Гц.
Основное требование к самолетной РЭА—малые габариты и вес, хорошая защита от механических воздействий. Эта РЭА работает в условиях резких изменений температуры (необходимо учитывать аэродинамический нагрев), давления, влажности и скорости. Обязательно наличие амортизации, ответственные блоки имеют герметизацию и системы охлаждения. Возможно воздействие испарений горюче-смазочных материалов, проникающей радиации от энергетических установок. Воздействие климатических условий может быть частично ослаблено, но параметры микроклимата отсека могут быть более тяжелыми, чем в наземной или корабельной РЭА. Источники питания—сеть с частотой 400—2000 Гц.
Основным требованием, предъявляемым к ракетной и космической РЭА, является особо высокая надежность ее работы при малых весе, габаритах и энергопотреблении. Она должна длительное время сохранять работоспособность, находясь в неработающем состоянии или в дежурном режиме. В наиболее тяжелых условиях будут те части космической и ракетной РЭА, на которые непосредственно влияет окружающая среда. Интенсивность воздействий при этом может быть большей, чем у самолетной аппаратуры. Относительно 10
ТАБЛИЦА
Краткая характеристика основных конструктивных параметров РЭА
более легкими будут условия работы у РЭА, расположенной в термоконтейнерах, заполненных инертными газами (азотом, гелием). Часто приходится учитывать такие специфические факторы, как ионизация воздуха или аэродинамический нагрев, которые могут нарушить прохождение радиоволн или вообще вывести из строя аппаратуру. Источники питания могут быть весьма разнообразные: генераторы с воздушными турбинками или автономные агрегаты электропитания, гальванические элементы, аккумуляторы, солнечные батареи.
В табл. 1.1 и 1.2 даны краткие характеристики основных параметров различной РЭА, позволяющие оценить направление проектирования на стадии аванпроекта.
Данные табл. 1.1 ориентировочные. В таблице приняты следующие обозначения:
Л — легкие условия, когда элементы РЭА могут работать без дополнительных защитных приспособлений в виде футляров или кожухов (работа в комнатных условиях или в помещениях с кондиционированием воздуха).
С —средние условия: непосредственное воздействие окружающей воздушной среды, возможно влияние повышенной морской влажности, механических нагрузок, обусловленных объектом установки, и различных излучений, безвредных для человека-оператора.
Т — тяжелые условия: одновременное воздействие окружающей среды и микроклимата объекта, возможны резкие колебания температуры в пределах от —200 до 4*500° С и выше; резкое изменение давления до вакуума, воздействия агрессивных сред, ионизации, радиации, метеоритных частиц и т. п.
Для масштабных критериев в таблице приняты следующие обозначения:
О — обычное исполнение: крупно- и среднегабаритные объемные элементы, возможно использование навесного или печатного монтажа, а также объемных или плоских модулей.
М — миниатюрное исполнение: модульные, микромодульные и пленочные гибридные схемы, для элементов трактов ВЧ и антенн возможно использование приемов общей или частичной миниатюризации.
ММ — микроминиатюрное исполнение: пленочные гибридные (интегральные), пленочные и твердые схемы; для элементов трактов ВЧ и антенн обязательно использование методов мини- и микроминиатюризации.
Скобки указывают на редкое использование указанного вида конструкции, запятая—на эквивалентность параметров конструкций, тире обозначает отсутствие практического применения.
1.3. ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Основным содержанием работ на этой стадии является составление блок-схемы РЭА и приближенное моделирование основных ее параметров. Эти работы нужно проводить в следующем порядке:
1. Укрупненные расчеты основных параметров РЭА (предельной чувствительности, общего коэффициента усиления, степени быстродействия, количества и качества информации и т. п.).
2. Оценка основных параметров функциональных узлов и от дельных каскадов (электрических и геометрических) с учетом при нятого главного направления конструирования.
3. Составление полной блок-схемы всей РЭА и ее узлов.
4. Расчет укрупненных параметров первичных источников питания.
5. Определение конкретных областей работы человека-оператора.
6. Выполнение эскизной компоновки РЭА с учетом укрупненных функциональных связей, удобства эксплуатации, ремонта, тепловых режимов, вибрации и других факторов.
7. Составление перечней функциональных, унифицированных и оригинальных узлов.
8. Составление предварительных ТЗ и ТУ на новые элементы (детали и узлы).
9. Составление описания и выполнение комплекта эскизной конструкторской документации изделия.
Основные конструктивно-компоновочные сведения по этапам эскизного проектирования приведены в табл. 1.3—1.8 и на рис. 1.1 — 1.5.
ТАБЛИЦА 1.3
Круг вопросов, решаемых аппаратом главного конструктора на стадии эскизного проектирования [1, 2]
Г руппа Решаемые вопросы
Научно-техническая Укрупненные и детальные расчеты основных параметров изделия (например, с помощью таких данных, как на рис. 1.1, или в табл. 1.4)
Внешних связей Определение количества и качества внешних связей с заказчиком РЭА и между частями РЭА, разрабатываемыми на предприятии
Компоновок Выполнение функциональных, геометрических, тепловых, весовых и других аналитических или чувственных моделей РЭА, отражающих основные виды связей. Определение общей компоновочной схемы: централизованной, децентрализованной или комбинированной (рис. 1. 2). Выбор типа конструкции (рис. 1. 4), оценка компоновочных параметров узлов РЭА (рис. 1, 3), оценка эффективности различных систем охлаждения (рис. 1. 5).
Документации Отбор необходимой технической документации на используемые разрешенные к применению элементы РЭА и составление ТЗ и ТУ ца вновь разрабатываемые элементы
Комплексная Подбор сведений о результатах испытаний аналогичных систем РЭА, составление руководящих технических материалов, подготовка измерительных комплексов в лабораториях и на полигонах
ТАБЛИЦА 1.4
Обобщенные данные некоторых характерных видов РЭА
Вид РЭА Объем, дм3 Масса, кг Потребляемая мощность, Вт
Наземная стационарная
1. Приемники ламповые радиовещательные высшего класса в консольном или настольном офор-
млении—сетевые 40—80 20—30 80—120
2. Приемники ламповые радиовещательные низших классов:
сетевые . . 8—12 4—8 30—50
батарейные 3. Приемники транзисторные 3-6 2—4 2—4
комнатные 6—10 2—4 0,4-3
4. Радиолы сетевые высшего
класса 60—100 20—35 80—120
5. Простые сетевые радиолы . 25—40 10—20 50—70
6. Телевизоры ламповые . . . 100—150 25—50 150—200
7. Проигрыватели ламповые . . 12—20 4—7 40—60
8. Магнитофоны ламповые . . 9. Вычислительные машины ти- 25—40 10—25 50—120
па «Наири» . . -2000 .— 1200—2000
10. Малогабаритная аналоговая ЭВМ типа МН-ЮМ -150 250
11. Вычислительная машина типа «Проминь» 1000 260 450
12. Стойки телефонной аппара-
туры -600 75—300 —
13. Промышленные телевизион-
ные установки (комплект с одной камерой, общие данные) .... -400 170
14. Радиорелейная стойка . . . 15. Радиорелейная линия на 240 870 — 1500
каналов 550 200 800
16. Измерительные генераторы НЧ 40—60 12—20 100—150
17. Измерительные генераторы СВЧ 60—120 20—40 200—300
18. Осциллографы 20—400 10—200 150—900
19. Ламповые вольтметры . . . 8—15 8—25 10—50
Наземная носимая
20. Приемники транзисторные радиовещательные 0,5—5 0,3—3 0,3—1,5
21. Микроприемники (типа «Рубин») 0,03— 0,05—0,1
0,03—0,1
0,07
Вид РЭА Объем дм3 Масса, кг Потребляемая мощность, Вт
22. Специальные приемники1 AM:
на обычных элементах . . . 2—3 2—3 20—30
на твердотельных элементах 0,1—0,2 0,15— 2—3
0,25
23. Переносные радиолы транзисторные 3—10 1—5 0,15—2
24. Мегафоны транзисторные . 25. Проигрыватели транзистор- 1—5 1—2 2—12
ные 0,3—2 0,5—1,5 0,2—2
26. Телевизоры транзисторные
(с питанием) 4—10 4—8 3—12
27. Магнитофоны транзисторные (диктофоны) 1—4 2—10 0,2—3
28. Вычислительная машина
А 236 15 15 150
29. Переносный ПК-преобразователь1 120 30
30. Переносная РЛС (для наблюдения за передним краем). . 12—30 4—23 ж
31. Переносная телекамера с ИК-преобразователем1 30 16 -
32. Переносный приемопередат-
чик 0,3—0,8 0,5—1,5 0,5—1,5
33. Переносная измерительная
аппаратура тестерного типа . . . 1—10 0,5—5 —
34. Возимые приемо-передатчи-ки малой мощности . 30—200 10—90 40—200
Корабель на я
35. Приемники связные лампо-
вые 30—40 12—17 50—70
36. Приемники метеокарт . . . 37. Транзисторный радионави- 4—8 7,5 50
гатор 8 5 —
38. Передатчик ламповый , , . 200 90
Самолетная
39. Радиовысотомер 30 8 —
40. Метеорадиолокатор .... 41. Бортовые вычислительные 40 15 —в
машины:
«Микротроник» 5,7 7,7 —-
фирмы RCA на микромодулях 85 25
42. Телеметрическая аппаратура КИМ1 1 2 12
Внд РЭА Объем, дм’ Масса, кг Потребляемая мощность Вт
Ракетиаяи космическая 43. Командный приемник . . . 2,2 2,4
44. Приемник радиоразведки ИСЗ1 2,8 0,5 —
45. Бортовой передатчик раке-ты «Пионер-lV»1 0,5 0,5 2,4
46- Приемник 0,6 0,34 0,24
47. Передатчик 1,6 1,2 50
48. Передатчик на магнетроне 24 15,6 —
49. Маяк 0,45 0,45 0,36
50. Записывающее устройство . 1,6 1,5 1,4
51. Телеметрический передатчик 0,6 0,45 5,6
52. Передатчик маяка — 0,18 0,5
53. Приемник маяка — 0,9 0,5
54. Программные механизмы . 3,5 4 —
55. Вычислительное устройство для баллистических ракет .... 1—5 30 70—160
56. Вычислительная машина: на пленочных элементах . . 0,33 0,45 30
на твердотельных элементах 0,1 0,3 ‘
57. Магнитофоны бортовые . . — 2—4 8
58. Командная радиолиния ракеты «Атлас»1 20 15
59. Радиолокатор для космических кораблей — 13 35
60. Бортовой ответчик .... — 2,3 15
* Данные взнты из журнала «Зарубежная радиоэлектроиника» за 1966— 1969 гг.
Примечание. Данные пп. 22—60, приведенные в таблице, получены путем обобщения и экстраполяции (кроме бытовой и измерительной аппаратуры) иностранных данных. Поэтому они могут служить только для самой грубой оценки соответствующих параметров до накопления соответствующего опыта.
ТАБЛИЦА 1.В
Данные по конструктивно-компоновочным параметрам каскадов РЭА и УФУ
Характеристика каскада Размеры, мм Объем, см* Масса, г Объемная масса. р/см1 Потребляемая мощность, Вт
На электровакуумных приборах Генераторы напряжения различной формы (одна-две лампы), мультивибраторы, триггеры, блокинг-генераторы, фантастроны, фазоин вертеры 60Х 55Х 14 46 31 0,67 3—5
Усилители низкой ча стоты, видеоусилители, катодные повторители и экономичные генераторы напряжения различ-рой формы на 1~2 лампах 40х55х 14 31 18—25 1,4-3
Парафазные генераторы, видеоусилители, кварцевые генераторы, схемы сравнения, балансные усилители, дискриминаторы и генераторы напряжения специальной формы на 1—4 лампах 56x 36 x 79 150 80— 7—19
На полупроводниковых приборах Мультивибраторы, триггеры, генераторы треугольных импульсов, видеоусилители, блокинг генераторы, усилители низкой частоты на 1—2 транзисторах 54x34x11 20 120 15—30 1 0,008— 0,025
Видеоусилители однокаскадные, малошумящие усилители, усилители-инвертеры, эмиттер-ные повторители, схемы совпадений, фильтры низкой частоты, усилители низкой частоты . . 26Х34Х 13 11,5 5—15 0,5— 1,5 0,06— 0,55
Триггеры высокочастотные четырехтранзисторные . . 82x34x12 33,5 20 0,5 0,2
ТАБЛИЦА 1.6
Изменение конструктивно-компоновочных параметров РЭА при влагозащите
Способ влагозащиты Изменение электрических параметров Увеличение веса Увеличение объема Эффективность
Защитные покровные лаки и обволакивание Незначительный рост паразитных емкостей Практически нет Практически нет Слабая (особенно при длительном И ЦИКЛИЧНОМ: воздействии влаги)
Опрессовка и заливка компаундами и пеноматериа-лами Заметный или незначительный рост паразитных емкостей (зависит от параметров и количества материала) До 30 — 100% До 30 — 150% Средняя н высокая в зависимости от конструкции и свойств материала
Вакуумплотная герметизация Как правило, заметное улучшение, особенно при пониженном давлении или повышенной влажности среды Заметное. Тем больше, чем выше эффективность системы защиты Может быть и незначительным (до 10%). Обычно не более 30% Самая высокая, но выполнение защиты наиболее сложно. Желательно использование осушительных патронов с силикагелем
Примечание. Схемы способов влагозащиты
и осушительного патрона показаны на рис. 1.0
ТАБЛИЦА 1.7
Краткая характеристика методов защиты от механических воздействий
Вид воздействия Результат Способ защиты Эффективность
Вибрации Механические поломки, нарушения контактов ухудшение параметров Резиновые и пружинные амортизаторы Высокая только в области удаленной от резонанса. При равенстве частоты вибрации собственной частоте РЭА рост амплитуды тем больше, чем лучше защита от вибраций в области, далекой от резонанса
Удары Механические поломки, нарушения работы механизмов Демпфирующие устройства Тем выше, чем больше затухание демпфера
Ускорения Возрастание собственного веса РЭА и ее элементов Демпфирующие устройства (при малых длительностях воздействий) Тем выше, чем короче время воздействия и чем меньше перегрузка
Совместное действие вибраций, ударов и ускорений Механические разрушения и нарушение работы РЭА Комбинированные амортизаторы Достаточная только в области, удаленной от резонанса. Требует комплексного подхода к проблеме защиты.
Примечание. Пересчет ускорений и амплитуд можно выполнить по номограмме, показанной на рис. 1.7, а определение координат общего центра тяжести—с помощью рис. 1.8.
'Туннельные даодыХ
Криотроны
•'Регистра ( на ’• • транзисгщ рак
Тонкие пленки'\'
у/К&^стройства naxfr /\л2У^\мяти на ферри-'
.6)!
зповых cei.
Магнитные регистры се сдвигами
Маг ни тост рикри он -ные линии задержки.
Магнитные барабаны ч и диски
-Ц
Электро -магнитные реле.
Перфорированные карты
/ / Налтлпи плЛПи
.магний:, 'рента
1 Ю 10г 103 10ч /О5 10е Ю7 10s 103
Смкость запоминающего устройства, дв эн.
ю9
10 s
107 о 10s
I 105 og i ,«•
M. j°3
to2
JO J о
Рис. 1.1. Связь между конструктивно-технологическими и электрическими характеристиками запоминающих устройств.
б)
Рис. 1.2. Централизованная (а) и децентрализован ная (б) компоновочные схемы РЭА.
Аппаратура на сверхминиатюрных лампах или транзисторах
Плоские микромоаули и пленочные схемы
высшая степень миниатюризации
a)
Рис, 1.4. Некоторые типы конструкций РЭА:
а— стойка и шкафы с ячейками и блоками;- б — модульная этажерочная конст’ рукцня; в — «книжная* конструкция.
Свободное Воздушное охлаждение Заделка В пластмассу За счет теплопроводности металла Принудительное Воздушное охлаждение Непосредственное охлаждение жидкостью Охлаждение испарением
8т/см3 а)
ВО во ио 20
О
Рис. 1.5. Сравнительная эффективность различных систем охлаждения (а) и влияние коэффициента заполнения блока элементами (см. гл. 3) на тепловые режимы (б).
Рис. 1.6. Схемы способов влагозащиты {а) и осушительный патрон для устройств с абсолютной герметизацией (б).
Рис. 1.7. Номограмма для пересчета вибрационных амплитуд.
Рис. 1.8. Определение координат общего центра тяжести.
ТА6ЛИПА 1.8
Рекомендуемые виды работы оператора РЭА
Анализатор Характер работы
Зрительный Снятие показаний с многошкальных приборов; сравнение быстро следующих друг за другом сигналов; оценка движения; получение точной количественной информации (лучше дискретные сигналы)
Слуховой Индивидуальная одноканальная связь; сигналы о завершении операций при плохой видимости; для суфлирования сигналов (лучше непрерывные сигналы)
Тактильный Опознание формы различных рукояток (в качестве подтверждающих или дополнительных сигналов)
Примечание. Человека-оператора целесообразно использовать при обобщении результатов наблюдений; опознании сигналов; при различных видах сигналов; при разнохарактерных действиях; при реакциях на случайные или непредвиденные обстоятельства.
Когда поступающая информация требует решения арифметических задач; применения общих принципов к частным случаям; повторяющихся решений; быстрых реакций и больших усилий — целесообразно использовать соответствующие автоматы.
1.4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
На стадии технического проектирования заканчивается разработка конструкторской документации РЭА, выполняется расчет параметров принципиальных схем и их изготовление. Последовательность работ чаще всего такая [2J;
1. Анализ схем изделия.
2. Расчет элементов на номинальное значение выходных параметров.
3. Аналитическая компоновка с учетом принадлежности элементов и особенностей конструкций.
4. Различные виды модельной компоновки.
5. Оценка паразитных связей, тепловых режимов и средств защиты от дестабилизирующих факторов.
6. Расчет электрических допусков.
7. Расчет априорной надежности.
8. Составление технического задания и окончательного варианта принципиальной схемы для разработки технической документации в конструкторском бюро.
Выполнение соответствующих работ этой стадии можно производить в соответствии с содержанием гл. 9—22 настоящего справочника. Содержание стадий по ЕСКД дано в гл. 8.
Приближенные основные характеристики РЭА различных видов даны ниже.
Для переносной и возимой РЭА очень важен рациональный выбор систем питания. Стремление уменьшить массу трансформатора преобразователя на несколько десятков граммов приводит к увеличению массы первичных источников на сотни, а то и тысячи граммов.
Уменьшение габаритов самолетной или ракетно-космической РЭА за счет более плотной компоновки элементов или других приемов при сохранении гой же величины мощности потерь энергии в виде тепла обусловливает, как правило, резкий рост объема и веса охлаждающих установок.
Оптимизация геометрии элементов, предназначенных для использования на объектах с высокой плотностью компоновки, отлична от оптимизации геометрии элементов, в которых основные требования заключаются в экономии материалов или удешевлении производства.
РЭА, устанавливаемая в помещении, имеет длительный срок службы, значительные габариты и вес. Одной из главных задач при конструировании такой РЭА является обеспечение высокой ремонтопригодности.
Сложные приборы или системы принято разделять на отдельные блоки или приборы.
Облегчение доступа к отдельным приборам и блокам достигается использованием направляющих и шарниров, которые позволяют не. только выдвигать, но и поворачивать блок; обеспечивать доступ к монтажу; производить проверку при работающем устройстве и г. п. Шарниры и направляющие в стойках выполняют так, Чтобы обеспечить доступ к любому из блоков без нарушения требуемых связей с другими блоками.
Специфической частью РЭА, устанавливаемой в помещении, являются пульты управления. При необходимости наблюдения пространства за пультом их высота не превышает 900—1200 мм.
Аппаратура, носимая человеком, не должна быть тяжелой (при длительной переноске масса ее не должна превышать 10—12 кг). В зависимости от веса и функционального назначения, такая РЭА может располагаться на груди или спине. Если РЭА на ходу не используется, то ее выполняют в виде чемоданов со съемными крышками, в которых укладывают кабели, предохранители и другое имущество, или в виде упаковок (укладочных ящиков), которые могут служить в качестве подставки при работе РЭА.
Особенности расположения возимой РЭА зависят от объекта, на котором она устанавливается. Аппаратура, располагаемая на железнодорожных транспортных средствах (локомотивы, дрезины, вагоны), имеет конструкцию, аналогичную наземной стационарной. Весьма важной ее особенностью является отсутствие автономной амортизации, так как сам кузов объекта имеет амортизированную подвеску. Гусеничные транспортные средства обычно требуют дополнительной виброзащиты, однако к этим вопросам надо подходить с учетом реальных характеристик объекта и РЭА.
Расположение корабельной РЭА в радиорубках обычно не отличается от расположения наземной РЭА, но в ее конструкцию, как правило, вводятся водонепроницаемые уплотняющие прокладки и системы амортизации. Аварийная морская РЭА имеет
полностью водонепроницаемый корпус, положительную плавучесть и ряд дополнительных сигнальных и питающих устройств, которые обеспечивают достаточный срок ее службы и высокую автономность.
Самолетная РЭА работает, как правило, в наиболее тяжелых условиях эксплуатации, характерными чертами которых является воздействие динамических изменений плотности воздуха, температуры, механических нагрузок и т. д.
Наиболее распространены децентрализованная и централизованная компоновки самолетной РЭА. В обоих случаях пульты управления и антенно-фидерные устройства располагаются отдельно. Централизованная компоновка РЭА предпочтительней, так как позволяет создать более эффективные легкие системы виброзащиты и теплоотвода.
Р а к е т н о-к осмическая РЭА, как правило, выполняется только по централизованной компоновочной схеме. Условия работы этой аппаратуры (особенно в термоконтейнерах больших ракет и ИСЗ) могут быть даже несколько легче, чем у самолетной РЭА. Однако требования высокой надежности работы и длительного срока службы заставляют вводить значительный запас по устойчивости конструкции РЭА при возможных нарушениях нормальных условий эксплуатации [2].
ЛИТЕРАТУРА
1. В а р л а м о в Р. Г. Основы конструирования радиоэлектронных аппаратов. Изд. МЭИ, 1963.
2. В а р л а м о в Р. Г. Компоновка радио- и электронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1966.
3. Варламов Р. Г. Основы художественного конструирования радио- и электронной аппаратуры, Изд-во «Советское радио», 1967.
4. П о л я к о в К. П. Приборные корпуса РЭА, Госэнергоиздат, 1963.
5. Фрумкин Г. Д. Расчет и конструирование радиоаппаратуры. Изд-во «Высшая школа», 1967.
2. ПЕРВИЧНЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ
2.1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Первичные источники питания (ПИП) предназначены для компенсации потерь энергии в преобразователях информации, обеспечения их нормальной работы и доведения энергетических характеристик сигналов до требуемых значений.
Все ПИП являются преобразователями энергии, что определяет ряд их важных параметров.
В качестве ПИП для РЭА используют сети переменного тока, химические источники тока (ХИТ) (автономные одноразовые гальванические элементы, батареи и аккумуляторы, преобразователи внутренней химической энергии вещества в электрическую), термо-и фотоэлектрические преобразователи энергии, а также акустические, топливные, биологические, атомные и другие типы преобразователей.
Наиболее распространенными ПИП для РЭА в настоящее время являются сети переменного тока, ХИТ, а также термо- и фотоэлектрические преобразователи.
Согласно ГОСТ 721—62 электрические сети имеют напряжения 127/220 В (однофазные линии) и 220/380 В (трехфазные линии) при частоте гока 50±2 Гц и стабильности напряжения ±10%. Для питания самолетной и другой бортовой РЭА используют сети постоянного тока напряжением 13,5 и 27 В, либо механические или статические преобразователи энергии, вырабатывающие переменное напряжение 36, 115 или 220 В при частоте 400±7 Гц и стабильности ±(3-7) % [3].
В настоящее время выпускается очень большое количество самых различных типов и видов ПИП, которые могут иметь показатели, отличные от указанных выше. Например, для питания бортовой РЭА находят применение источники повышенной частоты, для питания аварийной судовой аппаратуры или устройств сигнализации используют специальные типы ХИТ, показатели которых могут отличаться от указанных в ГОСТ.
Удельные характеристики ПИП очень сильно зависят от их конструкции, габаритов и веса. Общее представление о некоторых из них можно получить по данным табл. 2.1, 2.2 [3].
Кроме перечисленных характеристик существует целый ряд других, оказывающих то или иное влияние на работу ХИТ и питаемой от них РЭА.
Кривую разряда химического источника тока можно разделить на три участка. Первый участок вогнутый, крутопадающий, малой длительности соответствует началу режима разряда; второй более пологий и длительный характеризует нормальный режим разряда и может аппроксимироваться прямой линией; третий участок выпуклый крутопадающий (иногда переходящий в вертикальную линию) соответствует концу разряда. Для большинства ХИТ эта харак-
ТАБЛИЦА 2.1
Сравнительные Данные некоторых ПИП
Характеристика ПИП Мощность, Вт Удельная энергия, Вт • ч/кг S Ь tf у аа с' и я-с И . сЪ у « Примечание
Гальванический элемент Ограничена габаритами и весом 40—70 — В зависимости от типа
Аккумулятор То же 18— 120 До 80 В зависимости от типа
Агрегат питания с бензиновым двигателем » 120— 180 До 25 Использование нецелесообразно при мощности электрического генератора менее 500 —1000В-А.
Термоэлектрический генератор До 10 — 12 12 3—5 Значения к. п. д. при разности температур горячего и холодного спая 300° С
Пружинный генератор 0,05 0,03 —
Мускульный генератор До 8 0,9 —
Солнечная батарея До 100 90 8—11 Удельная мощность 20 Вт/м2
Электромагнит- Сотые и ты- — Доли Характеристики
ное поле сячные доли ватта % очень сильно зависят от расстояния и параметров антенн
Звуковое поле То же До 8—10 Требуются микрофоны с большой поверхностью мембраны (8—20 см2)
теристика имеет вид, показанный на рис. 2.1, и требует таких схемных решений, при которых работоспособность РЭА обеспечивается в интервале значений Ерад/£н = 1,1—0,5. Элементы РЦ при малых токах разряда имеют выпуклую разрядную кривую (б), рис. 2.1.
Миниатюризация ХИТ приводит к значительному удорожанию эксплуатации. Для большинства гальванических элементов и части аккумуляторов связь между объемом, весом, временем работы и стоимостью аналогична показанной на рис. 2.2, что требует соответствующего сравнения вариантов. Перегрузка по величине разрядного тока служит причиной падения емкости ХИТ. При разрядном токе, превышающем в пять раз номинальный, емкость гальванических элементов составляет 60%, а аккумуляторов — 80—90% номинальной.
ТАБЛИЦА $.2
Основные характеристики гальванических батарей и аккумуляторов
Тип источника тока Qv, А- ч/дм3 Vv, Вт-ч/дм8 Qg- А•ч/кг WG. Вт • ч/кг
Медноокисный элемент . Стаканчиковый элемент 53 35 80 52
МЦ и галетная батарея ГБ Воздушно-цинковый эле- 63 76 40 48
мент Марганцево-воздушноцин- 67 73 55 60
ковый элемент Окиснортутный элемент 91 105 46 55
РЦ (цинк—окись ртути) . Аккумулятор: железо-никелевый ла- 270 300 62 68
мельный кадмиево-никелевый 12 14 15 18
безламельный . . . кадмиево-никелевый 54 65 32 38
дисковый кадмиево-никелевый 55 69 15 19
цилиндрический . . 56 70 19 24
серебряно-цинковый . 160 260 80 120
серебряно-кадмиевый 172 220 38 53
Рис. 2.1. Типовая разрядная кривая при нормальном токе нагрузки (а) для большинства ХИТ и ее изменение (б) для элементов типа РЦ (малые токи нагрузки) и мед-ио-магниевых элементов.
Рис. 2.2. Связь относительных значений объема V, веса G, времени работы т ХИТ и стоимости.
Аккумуляторы не полностью отдают всю запасенную ими энергию или емкость. Величина отдаваемой энергии или емкость аккумуляторов зависит от режима работы (табл. 2.3) [4, 5].
ТАБЛИЦА 2.3
Отдача аккумуляторов, %
Аккумуляторы По емкости По энергии
Свинцовые:
стартерный режим 40 30
длительный режим Кадмиево-никелевые: 82 70
ламельные и безламельные 67 50
дисковые 50 42
цилиндрические 70 58
Серебряно-цинковые 100 85
На работу ХИТ очень сильно влияет температура окружающей среды (рис. 2.3). Особенностью химических источников тока является их саморазряд. При нормальной температуре марганцево-цинко-вые элементы теряют до 30% емкости за 4—12 месяцев хранения, окиснортутные — около 10% за 12 месяцев, свинцовые аккумулято
Рис. 2.3. Характер уменьшения емкости некоторых ХИТ при понижении температуры окружающей среды:
1—ламельные аккумуляторы КН; 2 — гальванические батареи МЦ; <У —железо-никелевые аккумуляторы ЖН; 4 — гальванические элементы МВД,
ры до 20% после 30 суток хранения, железо-никелевые—18—35'%, кадмиево-никелевые—11 —18% за то же время. Наименьший саморазряд у серебряно-цинковых аккумуляторов—30% после 6 месяцев хранения.
При повышении температуры скорость саморазряда увеличивается, а при снижении — уменьшается.
К концу срока хранения (8—18 месяцев) емкость гальванических элементов и батарей падает до 70—85% номинальной величины. Сроки службы и сохранности аккумуляторов приведены
ТАБЛИЦА 2.4
Сроки службы и хранения аккумуляторов
Тип аккумулятора Срок службы, ЦИКЛЫ Срок хранения, годы
сухой аккумулятор залитый аккумулятор
Свинцовый 75 5 1
Кадмиево- и железо-никелевый ламельный 450—700 7 2
Кадмиево-никелевые: безламельный 150—200 4 2
герметичный дисковый 50—150 До 1 —
герметичный цилиндрический . 100 1 —-
Серебряно-цинковый 35—50 2 0,7
2.2. ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ И БАТАРЕИ
Гальванические элементы и батареи—одноразовые химические источники тока—отдают во внешнюю цепь энергию, запасенную в активных массах электродов в процессе изготовления. Наиболее распространены сухие элементы благодаря простоте эксплуатации, дешевизне и способности работать в любом положении. Гальванические элементы и батареи имеют условные обозначения, состоящие из букв и цифр.
Первые цифры указывают напряжение, буквы: назначение (А — анодная, Н — накальная, С—сеточная, Ф — фонарная, Р — радиозондовая, С — слуховая, Т—телефонная), электрохимическую пару (например, МЦ — марганец и цинк и т. п.), inn конструкции (Г — галетная, В—воздушной деполяризации), условия работы (у — универсальная, х — хладостойкая, без обозначения—летняя); последние цифры указывают емкость в ампер-часах или число часов работы (буква ч). Например, обозначение 70-АМЦГ-у-1,3 расшифровывается гак: напряжение 70 В, анодная, марганцево-цинковая, галетной конструкции, универсального применения, емкость 1,3 А.ч.
Многие батареи имеют фирменную маркировку («Крона», «Маячок» и т. п.) или взамен старых обозначений («Марс», «ФБС») новые стандартизированные (элемент 373, 322 и т. п.).
Гальванические элементы и батареи имеют емкость от 0,05 до 525 А>ч.
В табл. 2.5—2.18 даны основные характеристики гальванических элементов и батарей различных электрохимических систем. Обозначения указаны в соответствии с действующими стандартами иди торговыми обозначениями.
ТАБЛИЦА 2.8
Элементы сухие цилиндрические электрохимической системы пинк—двуокись марганца (ГОСТ 12333—68) для питания радиоаппаратуры, аппаратуры освещения и других целей (рис. 2.4)
Обозначение элемента Начальное напряжение, В, при AiH (Ом) Продолжительность работы Конечное напряжение, В Гарантированный срок хранения, месяцы Габариты, мм, не более Масса, г, не более
свежего элемента*, 4 в конце срока хранения, ч прн /?н. Ом прн периодичности
286 1 , 48 (50) 20 60 16 48 200 300 Ежедневно по 12 ч 1,0 0.9 3 10.5X44,5 Ю
314 1,52 (50) 38 75 30 60 200 300 Ежедневно по 12 ч 1.0 0,9 6 14,5X38 15
316 1.52 (50) 60 130 48 100 200 300 Ежедневно по 12 ч 1.0 0,9 9 14,5X50,5 20
326 1,52 (50) 100 200 75 150 200 300 Ежедневно по 12 ч 1.0 0.9 9 16X50,5 25
332 1,4 6 1,5 4, 1. 8 15 5 5 мни в день, 5 дней в неделю 0,75 6 21,5X37 30
336 1 . 4 10 3,5 7 2. 8 5 10 мин в день, 5 дней в неделю 0.75 6 21,5X60 45
343 1,55 (10) 12 4,15 9 3, 3 20 5 10 мин вдень, 5 дней в неделю 0,85 0,75 18 26Х 50 52
373 1 . 55 (10) 40 18,3 28 11, 5 20 5 30 мнн в день, 5 дней в неделю 0,85 0,75 18 34 X 61,5 115
374 1,55 (10) 50 21,6 35 12 20 5 30 мнн в день, 5 дней в неделю 0,85 0,75 18 34 х 75 130
376 1.55 (10) 65 28 45,5 19 20 5 30 мнн в день, 5 дней в неделю 0,85 0,75 18 34X91 165
*) Свежий элемент — элемент, поставленный на разряд не ранее 2 н не позднее 30 дней со дня изготовления.
Примечание. Работоспособность элементов гарантируется в интервале температур от —40 до +60° С, а также при относительной влажности воздуха 95 ± 3% и температуре 20 — 25° С. Пример запнсн элемента с размерами 10,5 X X 44,5 мм: Элемент 236 ГОСТ 12333 — 66.
Рис. 2.4. Габаритные чертежи цилиндрического стаканчикового элемента, квадратного стаканчикового элемента, прямоугольного галетного элемента.
l + £l
Рис. 2.5. Габаритные чертежи элемента с контактами (колодка
прямоугольного стаканчикового 1,28-НВМЦ-525) и батареи КБС (3336 по ГОСТ 2583-70).
Рис. 2.6. Габаритный чертеж марганцево-цин-ковых элементов.
Рис. 2.7. Габаритный чертеж элементов ВДЖ.
Рис. 2.8. Выполнение элементов и батарей МХМ н МХС систем: «Маячок» (а), 2,8 МХМ (б), 200-ПЛ\ХМ-2ч (в).
Элементы гальванические сухие квадратные электрохимической системы цинк — двуокись марганца (ГОСТ 3316 — 65, 296 — 68 и 7534—68) для питания устройств связи и автоматики
Обозначение элемента Начальное напряжение, В Продолжительность работы Сопротивление нагрузки «н- Ом Конечное напряжение, В Гарантированный срок хранения, месяцы Длина выводного проводника» мм, ие меиее Габариты Масса, кг, не более
свежего элемента. ч в конце срока хранения, ч В и
не бол ее. мм
145л 1,48 160 130 20 0,85 12 50 42 102 0,3
145у 1,60 160 130 20 0,85 18 40 42 102 0,3
165 л 1,50 550 400 20 0,85 21 70 57 137 0,7
165у 1,66 550 400 20 0,85 21 70 57 137 0,7
045 1,30 520 300 10 0,7 15 100 57 132 0,6
076 1,30 750 500 5 0,7 15 70 82 176 1,7
1.28-НВМЦ-525 1,28 1100 500 2 0,8 15 130 160 185 6,5
Примечание. 1. Элементы 145 и 165 изготовляются по ГОСТ 3316—65, элементы 045 и 076 — по ГОСТ 296 — 68, а 1.28-НВМЦ-525 и 1,28-НВМЦ-525-П по ГОСТ 7534—68.
2. Рабочая температура элементов 145л и 165л от —17 до +60° С; 145у и 165у от —40 до +60°С.
3. При минимальной рабочей температуре свежие элементы 145 и 165 имеют продолжительность работы от 10 до 30% номинальной,
4. Элементы 1,28-НВМЦ-525 и 1,28-НВМЦ-525-П отличаются выполнением выводов, у последних — выводы на панели (рис. 2.5)
ТАБЛИЦА 2.10
Гальванические батареи из элементов стакаичиковой конструкции для питания РЭА радиозондов, бытовой РЭА, фонарей и устройств связи
Тип Напряжение под нагрузкой, В Сопротивление нагрузки. Ом Сохранность, месяцы Габариты, мм Масса, г
начальное конечное
З-РЗН-МЦ-2 ч 3 1,5 30 12 39x39x36 55
2.9-НМЦ-1.5 ч 2,9 2,3 40 12 48x26x70 НО
КБС-л-0,50 (3.7-ФМЦ-0.5) 3,7 2 10 6 63x22x67 160
КБС-х-0,70 (4,1-ФМЦ-0,7) 4,1 2 10 8 63x22x67 160
4.2-САМЦ-1.0 4,2 2 10 6 102x37x81 400
21-РЗА-МЦ-2 ч 21 15 9 000 12 61x39x34 100
6,1-ПМЦ-у-48 ч 6,1 5,5 10 000 24 40 x 49 x 72 250
68-АМЦ-Х-0.6 68 40 4 680 12 174x112x50 1 300
102-АМЦ-у-1,0 102 60 7 000 15 218x138x73 3 000
117-АНМЦ-18 ч: 6 116x52x140 1 200
анодная 117 71 17 300
накальная 2,95 2,24 17,3
Примечание. Батареи КБС-л-0,50 и КБС-х-0,70 выпускаются по ГОСТ 2583—70 и обозначаются 3336л и ЗЗЗбх. Подробный габаритный чертеж изображен на рис. 2.5. Остальные батареи выполнены м в виде параллелепипедов с размерами, указанными в таблице.
Гальванические батареи из элементов галетной конструкции для питания малогабаритной переносной РЭА н РЭА радиозондов, бытовой РЭА и ламп-вспышек
Тип Напряжение под нагрузкой, В Сопротивление нагрузки, Ом, или разрядный ток Сохранность, месяцы Габариты, мм Масса, г
начальное конечное
5,6-НМЦГ-22 ч 5,6 3,8 75 8 80x50x57 340
13-АМЦГ-у-0,5 13 8 10 000 18 65x51x41 250
15-РММЦГ-20 ч 15 9 80 мА 12 142x56x87 1 300
19-ПМЦГ-О 19 — 14 000 4 69x29x19 50
21,5-ПМЦГ-0,05 21,5 14 14 000 4 70x26x15 32
22,5-ПМЦГ-0,15 22,5 15 9 000 6 77 x 35 x 23 120
31-САМЦЧ-0.02 31 20 50 000 6 34x20x46 40
49-САМЦГ-0.25-П 49 30 25 000 8 80x25x100 250
54-АСМЦГ-5-П 54 и 4 27 и 2 800 и 60 15 225x85x235 7 000
67,5-ПМЦГ-у-0,06 67,5 48 10 330 6 62x38x67 250
70-АМЦГ-у-1,3 70 40 4 680 15 174x112x50 1 600
70-АМЦГ-5 70 35 1 000 15 155x155x215 8 500
бб-ПМЦГ-0,1 66 40 21 000 4 70x40x80 350
74-ПМЦГ-0,05 74 48 18 000 6 94x35x38 160
75-ПМЦГ-ЭОч 75 50 28 000 6 52x42x142 380
80-АМЦГ-0.15 80 50 30 000 6 77x53x80 400
87-ПМЦГ-у-0,15 87 50 28 000 12 73x25x150 450
Продолжение
Тип Напряжение под нагрузкой, В Сопротивление g нагоу.-<ки. и Ом или ® g Габариты, мм разрядный о. к ТОК о “ О г
начальное конечное
ЮО-ПМЦГ-у-0,05 100 70 81 900 12 77x28x77 250
ЮО-АМЦГ-0,7 100 60 7 000 15 174x117x53 1 700
100-АМЦГ-у-20 100 60 7 000 15 218x138x73 3 350
102-АМЦГ-1,2 102 60 7 000 12 185 X 145x59 2 500
105-ПМЦГ-0.05 105 70 70 000 6 77x28x77 180
109-ПМЦГ-0 109 — 85 000 6 47X111 300
120-ПМЦГ-0.15 120 75 49 000 6 174x26x84 470
120-АМЦГ0,27 120 56 8 750 6 240x94x40 1 300
123-АСМЦГ-60ч: 12 280x53x85 1 650
анодная 123 65 9 000 — — —
сеточная 12,8 7 940 — — —
160-АМЦГ-0.35 160 100 И 700 6 109x77x144 1 800
200-ПМЦГ-0,01 200 125 0,4 мА 6 65x37x47 135
225-ПМЦГ-80ч 225 150 85 000 6 86X63X147 1 000
315-ПМЦГ-80ч 315 210 120 000 6 80x80x155 1 300
ЗЗО-ЭВМЦГ-ЮОО 330 240 —* 6 120x62x132 1 400
400-ПМЦГ-0,01 400 250 1 мА 6 87x63x35 250
Примечание. Батареи выполнены в виде параллелепипедов с размерами, указанными в таблице.
Марганцево-цинковые элементы для работы в схемах с малым потреблением и при нормальной температуре (рис. 2 6)
Тип Емкость, А-ч Ток разряда, мА Сохран ность, месяцы Габариты, мм Масса, г
диаметр | высота
4М Ц-П 0,055 0,1 18 11,1 3,2 1,5
МЦ-1к 0,1 2,2 15 15,6 6,6 4,1
МЦ-2к 0,3 2,2 15 21 4,4 8,2
МЦ-Зк 0,4 10 15 25,5 8,4 14,5
МЦ-4к 0,9 10 15 30,1 9,4 21,5
Примечание. Начальное напряжение 1,5 В.
ТАБЛИЦА 2. 13
Основные характеристики батарей с щелочным электролитом и повышенной удельной энергией
Наименование Напряжение, В «н Ом Время работы, ч Габариты, мм Масса, кг
«Восток»:
анод .... 90 15 200 800 240x 175x105 5,0
накал . . . 1,2 2,7 — — —
сетка .... «КБС» рамочной конструк- 7,8 1 400 — — —
ции .... 4,5 15 16 22x63x65 0,2
«Крона ВЦ» 9 900 70 16x26x49 0,04
«Пионер» . . . 9 435 600 54 х Ю8х 140 0,9
«Полет» . . . 9 435 2 000 105x116x206 3,3
«Синичка» . . 9 200 70 24x72x 126 0,25
«Финиш» . . . 9 900 100 21 X 26x62 0,06
Примечание. Батареи с щелочным электролитом работают втрое дольше батарей с солевым электролитом. Батарея «Финиш» имеет в 9 раз большую начальную емкость, чем 7Д-0,1 и допускает 20—25 перезарядов с последующей 10-часовой работой. Батарея «Крона» имеет специальную конструкцию выводов, аналогичную показанной на габаритном чертеже аккумулятора 7Д-0.1.
ТАБЛИЦА 2.14
Железо-угольные элементы для схем автоматики ___________и блокировки (рис. 2.7)__________
Тип Ток разряда, А Напряжение под нагрузкой, В Габариты, мм Масса, кг
иач альное конечное диаметр высота
ВДЖ-50 0,25 0,75 0,5 110 30 0,52
ВДЖ-400 0,5 0,75 0,5 221 75 5
Резервные медно-магниевые и свинцово-магниевые элементы и батареи для питания РЭА радиозондов, геофизической ___________н аварийной аппаратуры (рис, 2.8)____________
Гип Напряжение. В Сопротивление нагрузки, Ом Ток разряда, мА Время работы, ч Габариты, мм Масса, г
12-ПМХС-0,5ч 12 35 0,5 48x57x35 80
80-ПМХС-2ч . —. — — — —- —
анод .... 80 5 000 — 2 62 x 84 x 95 275
накал . . . 2,7 20 — 2 — —ч
200-ПМХМ-2ч:
анод .... 200 — 25 2 75x125x150 700
накал 1 . . 6,3 15 —- 2 — ——
накал 2 . . 2,3 6 —- 2 —- —J
7-ПМХС-3.5 . 7 — 1 550 2,5 112x48x114 800
7-ПМХС-12 . . 7 4 —- 3 106X104X202 2 300
«Маячок-1» 2,7 17 160 10 21 X 53x115 85
«Маячок-2» 2,7 17 160 15 31x66x114 155
2,8 МХМ . . . 2,7 4 — 1,75 44x45x115 200
Примечание. 1. Начинают работать после заливки морской или обычной водой. Элементы «Маячок» используются в аварийном буе с лампой накаливания напряжением 2,5 В. Элементы работоспособны при температурах от —40 до +50° С.
2. Батарея 200-ПМХМ-2ч может быть использована для работы аварийного морского передатчика. Время активации элементов и батарей лежит в пределах от 3 до 40 мин и зависит от температуры (чем она выше, тем меньше время) и состава воды (в морской воде в полтора раза меньше, чем в пресной).
3. Конструктивно выполнены в прямоугольных корпусах без дна. Выводы в виде проводников с колодками, штырей или зажимов.
ТАБЛИЦА 2.16
Гальванические батареи для систем автоблокировки и сигнализации на транспорте и стационарных установок связи
Тип Ток разряда, А Сохранность (сухого), годы Габариты, мм Масса, кг
МОЭ-250 0,5 1,5 108x170 x 350 3,8
МОЭ-500 1 1,5 168x193x350 7,1
МОЭ-ЮОО 2 1,5 225x180 x 460 12,5
МОЭМ-ЗОО .... 1 3 133x133x212 4,5
МОЭМ-800 .... 1,5 3 200x200x237 8,5
моэм-юоо .... 2,2 3 225x180x460 н,о
Примечание. 1. Имеют простую конструкцию и повышенную надежность. Напряжение весьма стабильно, сохраняют работоспособность при температуре до —10° С. Начальное напряжение— 0,65 В, конечное 0,5 В.
2. Габаритный чертеж аналогичен рис. 2.5.
Малогабаритные и высоконадежные сухие элементы системы цинк—окись ртути РЦ используются для питания специальной малогабаритной РЭА, когда стоимость не играет большой роли. Э. д. с. элементов 1,34 В, конечное напряжение 0,9 В. Элементы работоспо
Рис. 2.9. Габаритные чертежи элементов РЦ различного конструктивного исполнения
собны после воздействия атмосферы с влажностью 95±3% при t = 10 40±2® С в течение 48 ч, выдерживают 6-ч вибраций в диапазоне = —1500 Гц с перегрузкой 10 g; линейные ускорения до 15 g в тече-
ТАБЛИЦА 2.17
Элементы системы цинк—окись ртути (ГОСТ 12 537—67) (рис. 2.9)
Обозначение элемента Начальное напряжение при 20±5° С, в В, не менее Сопротивление нагурзки. Ом Продолжительность работы, при Номинальная емкость при 20° С К "7? Я a g £ р-в 5 * а «J К р. о о «3 0,0 U и S Габариты, мм S я *
20—50 °C, о о диаметр «3 о д
РЦ53 1,25 120 24 8 0,25 12 15,6 6,3 4,6
РЦ55 1,22 120 50 15 0,5 30 15,6 12,5 9,5
РЦ63 1,25 60 27 12 0,55 18 21 7,4 10,5
РЦ65 1,22 60 53 15 1,0 30 21 13,0 18,5
РЦ73 1,25 40 32 12 1,0 18 25,5 8,4 17,2
РЦ75 1,22 40 55 15 1,5 30 25,5 13,5 27
РЦ82Т1 1,25 25 352 12 1,5 18 30,1 9,4 30,0
РЦ83 1,25 25 35 12 1,5 18 30,1 9,4 28,2
РЦ85 1,22 25 55 12 2,5 30 30,1 14,0 39,5
РЦ85У® 1,22 25 55 — 2,5 18 30,1 14,0 39,5
1 Имеет двойной корпус.
2 Прн температуре 20—70° С н конечном напряжении 1 В.
3 При сопротивлении нагрузки 100 Ом и режиме 8 ч работы, 16 ч отдыха продолжительность работы прн 30° С составляет 20 ч.
ТАБЛИЦА 2.18
Некоторые данные батарей из элементов РЦ
Тип Емкость А-ч Начальное напряжение, В Гок разряда, мА а 3 « л я Мои о о о О № 2 Габариты, мм Масса, кг
ИТ-2-01 . . 6 7 100 12 86x24x27 0,14
ИТ-2-02 . . 20 15 120 12 150 x 68 x 46 0,8
ИТ-2-03 . . 6 7 20 12 34x26x18 0,04
ИТ-21; 24 — —— 12 170 x 86 x 58 1,7
анод . . — 140 30—10 — —- ——
накал . . — 2,3 400—200 — — —
ние 6 ч, воздействие разреженной атмосферы до 10-в мм рт. ст. (133 • 10-6 Н/м2) или уплотненной атмосферы до 10 атм (106-Н/м2). Используются как отдельно, так и в виде 17 модулей для батарей.
Основные данные элементов РЦ даны в табл. 2.17, 2.18.
2.3. АККУМУЛЯТОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И БАТАРЕИ
Аккумуляторные элементы и батареи — многоразовые источники тока—отдают во внешнюю цепь энергию, запасаемую в процессе заряда. В ряде случаев их использование более выгодно и целесообразно, чем гальванических элементов и батарей.
Названия аккумуляторов расшифровываются следующим образом: первые цифры—число аккумуляторов в батарее, буквы—материалы электрохимической системы и конструкция, последние цифры—емкость в ампер-часах. Например, 2-баночный кадмиево-ни келевый аккумулятор безламельной конструкции емкостью 20 А ч обозначается как 2КНБ-20.
Наибольшее распространение в малогабаритной РЭА получили кадмиево-никелевые. герметичные аккумуляторы. Они выпускаются двух типов; дисковые и цилиндрические, могут иметь два вида электродов: ламельные и безламельные. Дисковые аккумуляторы (табл. 2.19) применяются в малогабаритных транзисторных радиоприемниках, слуховых аппаратах, электрофонарях. Цилиндрические аккумуляторы (табл. 2.20) дешевы, имеют значительные сроки службы и сохранность, хорошо переносят ударные нагрузки. Все это делает их незаменимыми для медицинской, полевой, геофизической и других видов РЭА.
Безламельные кадмиево-никелевые аккумуляторы (табл. 2.21) обладают небольшим внутренним сопротивлением и могут работать в стартерных режимах. Сохраняют работоспособность в условиях низких температур (до —4О'3 С) и при воздействии вибрации и ударов. Используются в малогабаритной полевой РЭА, в переносных фонарях.
Серебряно-цинковые аккумуляторы (табл. 2.22) имеют небольшие габариты, малый вес, хорошо работают в стартерном режиме и при пониженной температуре. Используются в переносной и бортовой РЭА, в аппаратуре ИСЗ, геофизической, геологической и другой портативной аппаратуре.
Рис. 2.10. Габаритные чертежи кадмиево-никелевых щелочных герметичных дисковых аккумуляторов и батарей.
ТАБЛИЦА 2.19
Кадмиево-никелевые щелочные герметичные дисковые аккумуляторы (ГОСТ 11258—65) и батареи (рис. 2.10)
Рекомендуемая область использования Тип Емкость, мА-ч Напряжение, В Токраз- 1 ряда, мА Масса, г
начальное конечное
Для слуховых аппаратов Для транзисторных приемников Карманные аккумуляторные батареи .... Для транзисторных приемников . Примечания: кают работу при —5- д-одб д-о,1 Д-0,25 2Д-0.2 7Д-0,1 1. Рабочи -4*50° С, 60 100 250 250 100 е тем! но г 1,3 1,3 1,3 2,6 9,2 терату! 1араме' 1,1 1,0 1,0 2,0 7,0 )ы 5—с гры ак 6 12 20 10 12 15° С, :кумул 4 7 16 32 60 допус-яторов
при этом ухудшаются.
2. Аккумулятор 2Д-0.2 допускает ток разряда 160 мА при 1-час режиме.
3. Аккумуляторы Д-0,1 и Д-0,25 можно соединять последовательно в батареи по 6—7 шт.
4. Аккумуляторы Д-0,06, Д-0,1 и Д-0,25 выпускаются по ГОСТ 11258—65.
Рис. 2.11. Габаритные чертежи аккумуляторов ЦНК и КНГ.
ТАБЛИЦА 2.20
Кадмиево-никелевые щелочные аккумуляторы и аккумуляторные батареи (рис. 2.11)
Тип О Ы д* S • Номинальное напряжение, В Ток разряда, мА Масса, г Габариты, мм
ЦНК-0,2 0,2 1,25 20 15 16x24,5
ЦНК-0,45 0,45 1,25 45 23 14x50
ЦН К-0,85 0,85 1,25 85 41 14x96
КН Г-1,5 1,5 1,25 200 98 15x71x35,5
ЗКНГЦ-0,2 0,2 3,75 20 50 18X75
5ЦНК-Ь,2 0,2 6,25 20 117 27,5x24x87
1ЩНК-0.45 .... 0,45 13,75 45 350 33x99x56
12ЦНК-0.85 .... 0,85 15 85 730 46x105x71
Примечания) 1. Конечное напряжение — 1 В на аккумулятор .
2. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
3. Рабочие температуры от —10 до + 35° С.
4. Сохраняют работоспособность при температуре до —50°С.
а) б)
Рис. 2.12. Габаритные чертежи аккумуляторов и батарей системы КН (НК) безламельного и непроливаемого типов (а) и аккумуляторной батареи 2КН-32 (б).
ТАБЛИЦА 2.21
Безземельные кадмиево-никелевые и непроливаемые никель-кадмиевые аккумуляторы и батареи (рис. 2.12)
Тип Емкость, А-и Напряжение, В 1 ок разряда. А Масса, кг Габариты, мм
начальное конечное
2КНБ-2 . . . 2 2,5 1,8 0,4 0,22 36x36x92
4КНБ-15 . . . 15 5 4 5 2,1 112x83x125
2КНБ-20 . . . 20 2,5 2 5 1,6 163x44 X 125
4КНБ-20 . . . 20 5 4 6,5 3,2 180х93х 127
4КНБ-25 . . . 25 5 4 5 5,8 180x151x132
8КНВ-25 . . . 25 10 8 7,5 7,5 190х 180х 135
КН-14 .... 14 1,25 1 1,75 0,75 33,5x82x126
2К11Б-15 . . . 15 2,5 2 2 1,5 67х82х 126
КН П-20 . . . 20 1,25 1,1 2 0,75 34x82x126
2КНГ1-20 . . . 20 2,5 2,2 2 1,5 67x82x126
2КН-32 (2КНБ- 32) 32 2,5 2 4 3,1 68,5x122,5х 185
в)
Рис. 2.13. Габаритные чертежи аккумуляторов системы СЦ с различными вариантами расположения выводных шпилек (а, б, в).
ТА БЛИЦА 2.22
Серебряио-цинковые аккумуляторы (ГОСТ 12616—67) и батареи
Тип h о И S 2 S Q £ в к со в § Напряжение, В Ток (при 5-мин разряде), А Масса, г Габариты, мм
сц-з б 1,5 35 по 44x19x77,5(64)
СЦ-5 б 1,5 60 200 47X34X81(69)
СЦ-15 б 1,5 100 280 50X29X116(104)
СЦ-18 б 1,5 120 360 50 x 35x116(104)
СЦ-25 at в 1,5 150 555 50x50x137,5(118)
СЦ-40 а, в 1,5 180 825 56x52x159(141)
СЦ-50 а, в 1,5 250 990 66X51X162(144)
СЦ-70 £ 1,5 400 1505 94 x 52x168(149)
ЗСЦ-5 — 4,5 60 590 96x45x77
5СЦ-5 — 7,5 60 1020 160 x 45 x 77
8СЦ-45 — 12 200 6480 200X110X160
15СЦ-45 22,5 200 16000 432X126X170
Примечания: 1. Запрещается паралл ние стабильно держится на уровне 1,5 В. ельное соединение. Напряже-
2. В зависимости от режима разряда по длительности аккумуляторы выпускаются дли короткого до 1 часа (стартерного) режима типа СЦК» среднего (I — 5 часов разряда)—типа СЦС, среднего с большим числом циклов (до 1 00) —типа СЦМ, длительного (10 — 20 часов разряда) —типа СЦД и длительного с большим количеством циклов, допускающего импульсные нагрузки (буферный) — типа СЦБ.
3. Значение массы дано максимальное.
4. ЦгГфра в обозначении указывает на емкость в ампер-часах.
5. Размеры в скобках —высота корпуса Н (рис. 2.13).
6. Диаметр шпилек Мб (СЦЗ—18), М8(СЦ25— 50), М10(СЦ70).
2.4. ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИСТОЧНИКИ ТОКА
Наибольшее применение нашли кремниевые фотоэлектрические преобразователи, используемые для питания различной РЭА от транзисторных приемников до космических лабораторий.
Данные некоторых фотопреобразователей приведены в табл. 2.23.
ТАБЛИЦА 2.23
Кремниевые фотоэлектрические преобразователи
Тип Размеры, мм Площадь рабочей поверхности, см’ Выходной ток, мА Выходная мощность, мВт
ФКД-2 .... 10х 10x1,5 0,85 18 7,2
ФКД-3 .... 10X15X1,5 1,27 27 10,8
ФКД-4 .... 10X20X1,5 1,7 36 14,4
ФКД-5 .... 10x30x1,5 2,4 50 20,0
Токи, указанные в таблице, соответствуют номинальным напряжениям 0,4 В при энергии солнечной радиации 100 мВт/см8. При изменении освещенности втрое рабочее напряжение изменяется примерно на 5%. Оно растет при понижении и падает при повышении температуры среды. Ток пропорционален площади элемента.
2.5. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ГЕНЕРАТОРЫ
Эти источники энергии наибольшее распространение получили для питания сельской бытовой аппаратуры. Данные термоэлектрогенераторов приведены в табл. 2.24, а габаритные размеры — на рис. 2.14. Срок службы термоэлектрогенераторов около 4000 ч.
0250
Рис. 2.14. Габаритный
ТАБЛИЦА 2.24
Характеристики термоэлектрогеиераторов
Тип Источник тепла Расход керосина, г/ч Выходные параметры
тгк-з Лампа «Молния» 70—75 2Вх0,5А (отвод 1,2В) и 2ВХ1А
ТЭГК-2-2 То же 70—80 IBX0.3A; 1,4ВХ0,21 А; 80—100В х Х10мА; 8—10В (сеточное смещение)
тгк-ю «Керогаз» 100— 105 1,2ВХО,7А; 10ВХ1А
чертеж термоэлектрогенераторов ТГК-3 и ТЭГК-2-2.
ЛИТЕРАТУРА
1 «Аккумуляторы, элементы, батареи». Изд-во Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР, 1965.
2. ГОСТ 12333—66; 3004—67; 12537—67; 12616—67; 296—68; 1882—68; 7534—68; 9294—68 ; 2583—70.
3. Векслер Г. С. и Тетельбаум Я. И. Электропитание радиоустройств. Изд-во «Техника», Киев, 1966.
4. Романов В. В., X ашев Ю. М. Химические источники тока. Изд-во «Советское радио», 1968.
5. О р л о в В. А. Малогабаритные источники тока. Воениздат, 1965,
3. МЕТОДЫ КОМПОНОВКИ РЭА
3.1. ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
Задача компоновки РЭА заключается в составлении на основе принципиальной схемы РЭА (которую можно рассматривать в виде абстрактной модели изделия) чувственно-наглядной модели, являющейся своеобразным «каркасом» конструкции [3].
Компоновка может быть выполнена различными приемами, наиболее распространенными из которых являются: аналитическое определение компоновочных параметров (аналитическая компоновка), номографическая компоновка, моделирование (модельная компоновка) и графическая компоновка.
Рассмотрим наиболее распространенные приемы компоновки: аналитическую, модельную и графическую.
3.2. АНАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОНОВКА
Процессы преобразования сигналов в РЭА выполняются с помощью так называемых активных материалов [1], но они требуют обязательного использования вспомогательных и конструктивных материалов. Сумма объемов этих материалов определяет физический объем элемента:
^физ = ^акт + ^всп Ч- У констр-
Из рис. 3.1 видно, что величина Рфиз не может быть расчетным параметром при компоновке РЭА. Выбор монтажных и дополнительных объемов поясняется на рис. 3.2, из которого следует, что
^уст — Уфиз + V МОНТ + ^доп-
Основой аналитической компоновки является использование выражений типа
т
i=i
где Хп — компоновочный параметр (объем, вес, площадь и т. п.); k — коэффициент пропорциональности; т — число составляющих компоновочных параметров; /У; — элементарный (единичный) компоновочный параметр (объем, вес, площадь и т. п. t-ro элемента).
Для объема V, массы G и потребляемой мощности Рпит исходные выражения имеют вид:
1 / п т \
v = — I V 17 л. у у
2 k 1/1 °; + а- I ’
v \ i = 1 г = 1 /
Рис. 3.1. Соотношения объемов активных, вспомогательных и конструктивных материалов: Рфиз~'' актН- Рвсп + Рконстр-
£(V(pu3i*
Рис. 3.2. Соотношения монтажных, дополнительных и установочных объемов; Руст ~ ВНЪ. РустХ Руст1 4" Руст2> Руст = Рфиз 4" ~h Рмонт 4" ^дои-
п
kCl 2 Gi ИЛИ GS = G'VS,
/=1
п
Pnwi~kp 2 ^пит^, i = 1
где Vs — общий установочный объем изделия; ky — обобщенный коэффициент заполнения блока элементами ст и а; Уа/и Va. — значения установочных объемов VyCT однотипных Va и единичных yaj элементов; Gs — полная масса изделия; G' — объемная масса (плотность) изделия; ko — обобщенный коэффициент объемной массы (плотности) изделия; kp = 1,1—1,25 — коэффициент, учитывающий потери мощности Рпит.
Обобщенные данные по параметрам О' и ky для некоторых классов РЭА длительного действия приведены в табл, 3.1 [1].
ТАБЛИЦА 3.1
Значения объемной массы (плотности) изделия О' и коэффициента заполнения kv
Аппаратура О', кг/дм*
Передающая: 0,55
с естественным охлаждением 0,2
с принудительным охлаждением 0,67 0,4
для летательных аппаратов 0,9 0,65
Приемная:
с естественным охлаждением 0,45 0,4
с принудительным охлаждением 0,7 0,5
для летательных аппаратов 0,9 0,75
Релейная:
с естественным охлаждением . 0,65 0,7
с принудительным охлаждением 0,8 0,7
для летательных аппаратов 1,1 0,85
Питания:
с естественным охлаждением 0,9 0,5
с принудительным охлаждением ....... 0,8 0,65
для летательных аппаратов До 1,6 До 1
Использование аналитических критериев п и f для разнохарактерной РЭА не рекомендуется (п = Nt/V и f == F/V, где V — объем, Nt — число элементов, F— число функций данного изделия), так как прн этом можно впасть в большую ошибку.
3.3. МОДЕЛЬНАЯ КОМПОНОВКА
При модельной компоновке используются плоские (аппликации) или объемные модели [1, 2].
В простейшем случае аппликации выполняются в виде чертежей деталей в нормальном (1 ; 1), увеличенном (2 : 1; 5 : 1) или умень-
шенном (1 : 2; 1 : 5) масштабах (рис. 3.3). На основе теории подобия, теории поля и теории теплообмена можно чисто геометрические модели заменить потенциальными (с обозначением величины и фазы
Рис, 3.3, Виды некоторых аппликаций.
сигнала) и термальными (ограниченными заданными изотермами) моделями. Варианты соответствующих преобразований принципиальной схемы и плоских моделей ее элементов показаны на рис. 3.4.
Рис. 3.4. Преобразование принципиальной схемы в
принципиально-монтажную и модельно-геометрическую.
Рис. 3.5. Примеры моделей и приспособлений для моделирования.
Рис. 3.6. Часть трафарета, упрощенные приемы начертания элементов и монтажных чертежей, штампы.
Объемная модельная компоновка дает более наглядное представление об изделии, но требует более сложных моделей. При этом часто используют различные упрощения формы реальных изделий. Здесь используются не только модели составляющих изделие элементов, но и самого шасси, корпуса и т. п. В качестве материала применяют картон, фанеру, деревянные рейки, органическое стекло, пенопласт. Примеры выполнения моделей (в том числе оператора) изображены на рис. 3.5.
Здесь тоже можно выполнять модели с учетом потенциалов сигналов и тепловых полей, определяя их граничные условия из допустимых уровней сигналов или заданных изменений температур Д/°, которые будут определять новую форму модели,
3.4. ГРАФИЧЕСКАЯ КОМПОНОВКА
Этот вид компоновки может рассматриваться то же как своеобразное моделирование, при этом основной задачей будет являться максимальное упрощение ручных графических работ [1, 5].
Это достигается упрощением начертания элементов, применением различных трафаретов, штампов [7], декалькомании и с помощью других приспособлений, часть которых показана на рис. 3.6. Повышение наглядности изображений дает использование цвета для выделения элементов разного типа или расположенных в разных плоскостях.
ЛИТЕРАТУРА
1. Варламов Р. Г. Компоновка радио-и электронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1966.
2. В а р л а м о в Р. Г. Основы художественного конструирования радио- и электронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1967.
3. В а р л а м о в Р. Г. Введение в теорию конструирования РЭА (конспект лекции). ИПК МРП, 1970.
4. В е н и к о в В. А. Теория подобия и моделирования. Изд-во «Высшая школа», 1965.
5. Савченко Р. Г., Варламов Р. Г. Анализ подобия (конспект лекций). ИПК МРП, 1971.
6. С а ч к о в Д. Д., Э й д л и н Е. К. Расчет и конструирование радиоаппаратуры. Госэнергоиздат, 1957.
7. Dermott Me. New Electronic Drafting Tools and Technigues Electronics, 1964, № 8.
4. ПАРАЗИТНЫЕ СВЯЗИ И НАВОДКИ
4.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Борьба с паразитными связями и наводками является существенной частью разрабо1КИ радиоэлектронного прибора. Недостаточное подавление паразитных связей и наводок без необходимого запаса приводит к резкому снижению надежности радиоэлектронной аппаратуры, так как небольшие изменения внешних условий могут привести к значительным изменениям параметров прибора.
При рассмотрении паразитных наводок всегда приходится иметь дело с тремя элементами:
1) источником наводимого напряжения,
2) приемником наводимого напряжения,
3) паразитной связью между ними.
Устранение паразитных наводок прежде всего сводится к выявлению указанных трех элементов, что часто является очень сложной задачей. В большом числе случаев паразитные наводки получаются от нескольких источников и по нескольким цепям паразитной связи. В этих условиях обнаружение более слабых источников и связей возможно только после устранения наводки от более сильных источников и связей.
Если указанные три элемента известны, то само устранение наводки, являющееся в принципе значительно более простой задачей, может потребовать внесения значительных изменений в конструкцию устройства. Поэтому предварительный учет возможных источников и путей наводки является обязательным условием правильно поставленного конструирования радиоэлектронного устройства.
Пример анализа паразитной наводки видеоимпульса на основе данных табл. 4.1—4.5 показан на рис 4.1.
4.2. ЭКРАНИРОВАНИЕ ПРОВОДОВ
При использовании проводов с экранирующими оплетками (рис. 4.2) необходимо иметь в виду, что:
1) экран резко увеличивает емкость провода относительно корпуса;
2) оплетка, не соединенная с корпусом, никакого экранирования не дает;
3) экранированные провода громоздки и неудобны при монтаже.
Длина экранируемого участка должна быть меньше четверти длины самой короткой волны передаваемого по проводу сигнала. Поэтому применение экранированных проводов всегда крайне нежелательно. Экранированные и коаксиальные провода следует применять только для соединения отдельных блоков и узлов друг с другом. В этом случае экранирование выполняет следующие функции:
Продолжение
Рекомендуемый способ устранения паразитной связи Рациональный монтаж. Использование ферритовых бус, надеваемых на посторонние провода, из-за которых возникают паразитные связи, или экранирование Фильтрующие ячейки. Экранирование и за- земление мешающих или приемных устройств
Примеры причин возникновения паразитной связи Расположение в блоке элементов и про- водов, не имеющих прямого отношения к данному блоку (цепи питания управления), Промышленные установки. Соседние передающие и излучающие уста- новки
Основная формула для расчета неличнны паразитной связи а IN i: 1 а «в I л + 1 In 3 О CQ и и II 11 я
в у вз
Сопротивление и индуктивность медного прямого проводника
, Диаметр провода, мм 1 Сопротивление провода. Ом, при длине 100 мм Индуктивность провода, мкГ, при длине
50 мм 100 мм 200 мм
0,1 0,5 1,0 2,0 0,22 8,9-10-3 2,3 10"3 0,56.10-3 0,07 0,05 0,04 0,035 0,15 0,12 0,10 0,08 0,33 0,26 0,23 0,20
Емкость между проводом и корпусом на 100 мм длины, пФ
Диаметр провода, мм Расстояние между проводом н корпусом, мм
1 10 100
0,1 1,5 0,9 0,7
0,5 2,7 1,4 0,8
1,0 4,0 I,6 0,9
2,0 8,0 1,8 1,0
ТАБЛИЦА 4.4
Взаимоиндуктивность между двумя параллельными проводами одной длины, мкГ
Длина провода мм Расстояние между проводами, мм
2 10 30
50 0,03 0,015 0,008
100 0,07 0,04 0,024
200 0,17 о,н 0,07
ТАБЛИЦА 4.5
Емкость двух параллельных проводов, удаленных от корпуса, на 100 мм длины, пФ
Диаметр провода, мм Расстояние между проводами, мм
2 10 50
0,1 0,75 0,5 0,04
0,5 1,4 0,75 0,05
1,0 2,0 0,9 0,06
2,0 5,0 1,3 0,07
1) устраняет взаимные паразитные наводки внутри многоблочного устройства;
2) предохраняет эти устройства от паразитных наводок со стороны других приборов;
3) предохраняет другие, рядом расположенные устройства, от паразитных наводок со стороны данного устройства.
4.3. ЭКРАНИРОВАНИЕ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КАТУШЕК
Для экранирования ВЧ катушек применяют цилиндрические экраны диаметром Оэк или экраны квадратного сечения со стороной а (рис. 4.3). Толщина стенок экрана должна быть не меньше глубины проникновения хо>01 (табл. 4.6). Применение экрана с минимальными размерами (рис. 4.4) уменьшает индуктивность на 15—20%. Затухание, вносимое экраном, в большинстве случаев невелико (3-5%).
Во всех случаях необходимо тщательное соединение экрана с корпусом прибора (рис. 4.5, 4.6).
Наводи мь/й импульс и импульс после делителя из сопротивлений
Импульс при связи через сопротивление и индуктивность
Импульс на малой L
Импульс на сопротивлении при связи через малую емкость
Импульс при связи через малую взаимоиндукцию
Импульс при связи через сопротивление и емкость
Рис. 4.1. Возможные варианты паразитной наводки видеоимпульса.
Рис. 4.2. Плохое (а) и хорошее (6) экранирование электрического поля проводника.
ТАБЛИЦА 4.6
Глубина проникновения для различных экранирующих материалов
Металл Удельное сопротивление р, Ом-(мм2/м) Относительная магнитная проницаемость ц Частота f, Гц Глубина проникновения, мм
*0 *0,1 *0,01
Медь 0,0175 1 105 106 107 108 0,21 0,067 0,021 0,0067 0,49 0,154 0,049 0,0154 0,98 0,308 0,098 0,0308
Латунь 0,06 1 105 106 107 108 0,39 0,124 0,039 0,0124 0,9 0,285 0,09 0,0285 1,8 0,57 0,18 0,057
Алюминий 0,03 1 105 106 ю7 108 0,275 0,088 0,0275 0,0088 0,64 0,20 0,064 0,020 1,28 0,4 0,128 0,04
Сталь 0,1 50 ю5 106 ю7 ю8 0,023 0,007 0,0023 0,053 0,016 0,0053 0,106 0,032 0,0106
Сталь 0,1 200 ю2 103 ю4 ю5 1.1 0,35 0,11 0,035 2,5 0,8 0,25 0,08 5,0 1,6 0,5 0,16
Пермаллой 0,65 12 000 ю2 103 ю4 ю5 0,38 0,12 0,038 0,012 0,85 0,27 0,085 0,027 1,7 0,54 0,17 0,054
4.4. ЭКРАНИРОВАНИЕ НИЗКОЧАСТОТНЫХ КАТУШЕК И ТРАНСФОРМАТОРОВ
Основным экраном трансформатора является его магнитопровод. Конструкция магнитопровода должна выбираться не только с точки зрения качества трансформатора, но и с учетом уменьшения
Рис. 4.3. Эквивалентные размеры цилиндрического и прямоугольного экранов.
Рис. 4.4. Размеры катушки и экрана.
Рис. 4.5. Взаимное положение катушки и экрана.
Рис. 4.6. Расположение щелей для вывода проводов из экранированной катушки.
Рис. 4.7. Эффективность экранирования наводок низких частот различными материалами.
Рис. 4.8. Эффективность экранирования трех* слойным экраном медь-сталь-медь в зависимости от толщины стального слоя [3]
О 0,1 0,2 0.3 Ofi 0,5 0,6 Толщина стального слоя,мн
Рис. 4.9. Эффективность экранирования постоянного магнитного поля двумя концентрическими цилиндрами в зависимости от воздушного зазора.
Рис. 4.10. Экранирование микрофонного трансформатора медно-стальным экраном.
рассеивания магнитного потока. Рекомендуется применение витых и тороидальных магиитопроводов.
Для выбора материала экрана удобно пользоваться кривыми рис. 4.7. Экраны могут быть как однослойные, так и двух- и трехслойные с воздушным зазором между ними (рис. 4.8—4.10).
В табл. 4.6 приведены значения глубин проникновения для различных материалов. Эквивалентной глубиной проникновения называется величина х0, определяющая отношение плотности тока на глубине х к плотности тока на поверхности в виде е“^Ч Здесь
*о = 1/ —см; Г
р — удельное сопротивление материала, Ом • см; р0 — магнитная проницаемость вакуума, равная 1,256 • 10-8 Г.см-1; р— относительная магнитная проницаемость материала; f — частота, Гц.
Так как ослабление поля в 2,72 раза на глубине х0 недостаточно для характеристики экранирующего материала, то пользуются еще двумя величинами глубины проникновения хоа и Хо,о1, характеризующими падение плотности тока и напряженности поля в 10 и 100 раз от их значений на поверхности!
*o,i = *о In 10 = 2,3 х0,
Xj,oi = *o In 100 = 4,6х0.
ЛИТЕРАТУРА
1. Волин М. Л. Паразитные связи и наводки. Изд-во «Советское радио», 1965.
2. «Справочник по радиотехнике». Под ред. Смиренииа Б. А. Гос-энергоиздат, 1950.
3. Гроднев И. И., Сергейчук К. Я. Экранирование аппаратуры и кабелей связи. Связьиздат, 1960.
4. Лэиди Р., Дэвис Д., Альбрехт А. Справочник радиоинженера. Госэнергоиздат, 1961.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ РЭА
5.1. КЛИМАТ И КЛИМАТИЧЕСКИЕ ЗОНЫ
Климат — характерный метеорологический режим данной местности за продолжительный (20—30 лет) период времени. Различают четыре или шесть [1] видов климата: умеренный, холодный, жаркий сухой, жаркий влажный или умеренный (N), холодный (F), сухой тропический (ТА), влажный тропический (TH), влажный субтропический (TS) и высокогорный. Из-за малости высокогорных областей и небольших различий между климатами TH и TS в ряде случаев можно пользоваться делением климатов Земли на четыре типа (табл. 5.1) [1, 3, 4].
Ниже рассмотрены особенности работы РЭА при различных климатических условиях.
Умеренный климат
Условия эксплуатации РЭА часто соответствуют оптимальным для оператора и конструкция аппаратуры обычно не имеет специальных средств защиты. Особое внимание следует обращать на экстремальные изменения параметров окружающей среды (особенно при транспортировке и хранении). Для стационарной аппаратуры характерны «нормальные» условия: температура 20 ± 5° С; влажность 60± 15%; давление воздуха 650—800 мм рт. ст.; отсутствие резких и быстрых изменений температуры, пыли, влаги, микроорганизмов, солей и т. п. Температура и влажность в помещении могут быть оценены с помощью рис. 5.1.
Холодный климат
Условия эксплуатации РЭА тяжелые: значительно изменяются геометрические размеры деталей, многие материалы становятся хрупкими, ухудшаются электрические параметры деталей и узлов, значительно возрастает вязкость жидкостей. Может происходить коррозия внутренних элементов РЭА при попадании мелкого сухого снега, запотевание шкал. В конструкции органов управления и контроля РЭА должны быть учтены особенности работы оператора (теплая одежда, Перчатки).
Жаркий сухой климат
Для условий эксплуатации РЭА характерны повышенная температура, инсоляция, малая влажность, наличие песка и пыли. Воздействие этих факторов может вызывать изменение линейных
а s ч оз
Параметры климата Земли
| Жаркий влажный ш S • о - и • О. н >. Ct Я я X I >>о Ч У а 2 I s- ою ° о 3 п я о £ « а 1 °- х Й -<о ь 1 ОД Q, s ЕС _ я Е So * з В. *« 5 о “ * 8 Й £ еч н со 2г s S. о е* а ,оа | | То I lol®. 1 О «sS В О ° “ а О £ 3 ° g м ю sgsgogsg « Я Я О о га с 5 « + SgSsT .£ 4- и к л « “ а й« а • .= е я о. SocaijjiSc я с 5 s а е? v 3 ю о сх£ю 3^3 ей ai о* е г г-- сех
Жаркий сухой я s * о О ' ' ' ' Q.H >»СХ2 о о з 2 >»Q Ч хве8« £ 2 х© со о S о5°Й3'/>й^ 3 с сд о е >о я и saaocgsa« ффтх £ ю н с о с * с о О ю 04 м ® '* 4 ® 2 £ 71 Т “?$ 1 1 о о° 1 S=§ 3 йчм 1' ++* о о0 =S“£s ssa О О >Д о щ . Й 3 UJ ч g s я а 2» + + sssSr?oSK2 S R о 5J ,£ н; s s сх • а 5 £-О 2* & «OCan‘CjJu5 re ® a a s q 5 2 S ® а ° A-zbJm о о о сиедьо >»з я а = оо *-« у е егоою а о.S я
Холодный — 60 (редко ниже) — 50 0-?+5 4-30 (редко больше) 40 100 80 прн 4-20° С 6 (при пурге до 40—100) Частые переходы через нулевую температуру, иней, обледенение, туман. В летние месяцы может быть множество насекомых (гнуб, комары)
Умеренный - । е> । • о о I о 2 — 5 2 М <- и я 5 а,м« * ®>>£ага S ° ° Я О=« о о а • о EJ я о । о о , > । я а >»п Я 1 сч О1 1 2 2 X &£ S । । xs>L*4 й> i Г «>,5 ОЛ 3 чрЗрэ'о и 5 е Si о У о о io о — се* \оявагса xfM со *“ ХЗ чча 11 + + g g a&gas
Параметр » < S OCi »и • “ ч /J S s я w< •• я s У Я у OS н § 2?0!Яо ° О. £• о ¥ я>>2« я®я коо £ 2 . я 3 « в о я - я я я S в a g S я S Я иэси^®»0|Д22 аз w я ал й«о> л е 8,®®“55S§gg«5gS®s4g,«S ю В ® я Ч а Ч м У 0.0 и а я 5 ч S Е >,s о О зЯо.яояяЯ'яУчиаа.яяя ом о gaosossgegas &&ггН_^“О н О яса я
Рис. 5.1. Зависимость абсолютной и относительной влажности от температуры.
Рис. 5.2. Характеристики атмосферы [1,3, 4J:
Л/—число частиц в I см3; — пробивное напряжение, В; р— давление, мм рт. ст.; В—относительная влажность, %; Т — температура, °C.
размеров элементов, размягчение и даже расплавление материалов, их высыхание и коробление.
Конструкция РЭА должна иметь надежные уплотнения в разъемных швах и в местах вводов осей механизмов и кабелей и необходимые (лучше автономные) системы термостабилизацин.
Жаркий влажный климат
Существенным дестабилизирующим фактором является высокая относительная влажность. На поверхности материалов образуются пленки жидкости, что вызывает ускоренную коррозию металллов и сплавов, набухание пористых материалов и развитие микроорганизмов. Для обеспечения работы РЭА в условиях влияния влажности рекомендуется применять: герметизацию, кондиционирование, влагопоглотители, подогрев. При влагозащите и герметизации РЭА приходится решать целый ряд сложных технических задач.
Характеристики атмосферы, являющейся основной средой, в которой работает РЭА, зависят не только от климата, но и от высоты (рис. 5.2). Это важно учитывать при конструировании РЭА, предназначенной для работы в горных условиях и на летательных аппаратах.
5.2. ВОЗДЕЙСТВИЕ ВЛАГИ
Вследствие малых размеров молекул воды (максимальный размер 3 • 10~8 см) и небольшой вязкости влага проникает во все поры, трещины и каналы элементов конструкции РЭА, образуя проводящие и полупроводящие мостики на поверхности диэлектриков.
Даже при нормальной (65%) относительной влажности атмосферы все тела, находящиеся в ней, покрыты тончайшей (0,001 — 0,01 мкм) непрерывной (гидрофильные поверхности) или прерывистой (гидрофобные поверхности) пленкой воды.
В различных типах конденсаторов с твердым диэлектриком (при ненадежной влагозащите) резко снижается сопротивление изоляции, возрастают емкость и потери, уменьшается напряжение пробоя. Наиболее устойчивы против воздействия влажной атмосферы конденсаторы с воздушным диэлектриком и большими зазорами.
В высокочастотных катушках и дросселях увеличивается собственная емкость и падает добротность. В трансформаторах и дросселях низкой частоты происходит не только увеличение потерь, но и возрастает местный тепловой перегрев, что ухудшает к, п. д. трансформатора и изменяет индуктивность дросселя.
У резисторов может происходить уменьшение величины их сопротивления и поверхностный пробой, нарушаться надежность контактов.
В реле и переключателях возрастает переходное сопротивление контактов (до полного разрыва цепи), уменьшается величина коммутируемого напряжения, увеличивается паразитная межконтактная емкость.
Конструкционные и проводниковые металлические изделия подвергаются коррозии, что служит причиной нарушения их нормальной работы.
Полупроводниковые материалы полностью выходят из строя.
Все эти причины приводят к ухудшению параметров РЭА; нарушается градуировка и работа механизмов. Возможен (особенно при одновременном воздействии других факторов) полный отказ РЭА.
Для защиты от воздействия влаги используют защитные покрытия, заливку, герметизацию (в основном деталей из диэлектриков). Для частичного «осушения» используют патроны с силикагелем (рис. 1.6, б) [5].
5.3. ВОЗДЕЙСТВИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
Так как в принципе невозможно построить РЭА без потерь энергии на тепло, то в любой конструкции приходится учитывать этот фактор. Его действие усугубляется посторонними температурными полями. Диапазон изменения температур может достигать нескольких сот градусов. Наиболее опасными являются быстрые изменения температуры, скорость изменения которых в несколько раз превосходит скорость установления температуры в данном изделии. При этом возможно появление значительных механических напряжений и даже разрушений.
В различных типах конденсаторов с твердым диэлектриком под влиянием температуры происходят явления, аналогичные вызываемым воздействиями влаги. В переменных конденсаторах возможны механические нарушения —возрастание момента вращения, «заедание», поломки.
Для высокочастотных катушек и дросселей характерны изменение индуктивности и механические нарушения. У силовых и низкочастотных трансформаторов и дросселей уменьшается долговечность, падает мощность.
При повышении температуры среды необходимо уменьшать мощность рассеивания на резисторах, в противном случае они быстро выходят из строя. Воздействие температуры нарушает контакт в переменных резисторах.
Наиболее чувствительны к изменению температуры транзисторы, у которых резко изменяются основные характеристики (допустимая мощность рассеивания, коэффициент усиления, шумовые и другие характеристики).
При работе РЭА в импульсных режимах, когда имеют место нестационарные тепловые процессы, можно использовать инерционную термозащиту [2]. При работе в стационарных режимах расчет тепловых режимов производится по методике, изложенной в гл. 22.
5.4. МЕХАНИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ
В процессе эксплуатации РЭА, как правило, испытывает вибрационные и ударные механические нагрузки. Параметрами вибрации являются амплитуда А, мм, частота f, Гц, ускорение /, выражаемое в единицах ускорения свободного падения g (рис. 1.7).
Ударные воздействия чаще всего характеризуются либо величиной ускорения в единицах g, либо скоростью движения (м/с). Дополнительный параметр —частота или число ударов; Ударные нагрузки менее опасны (при равных g), чем вибрации.
В зависимости от вида объекта, на котором установлена РЭА, она может испытывать различные линейные ускорения. Эти ускорения менее опасны (при равных g), чем удары и вибрации.
В табл. 5.2 и 5.3 [3] даны параметры механических воздействий на РЭА при транспортировке и эксплуатации. Величины механических нагрузок в разных частях объекта, на котором устанавливается РЭА, указаны на рис. 5.3 и 5.4 [3].
Использование различных систем амортизации РЭА позволяет уменьшить амплитуду вибраций и ударов в несколько раз, но только при условии работы в области частот выше резонансной частоты системы блок— амортизаторы не менее, чем в 1,5 раза.
ТАБЛИЦА 5.2
Механические воздействия на РЭА при транспортировке
Вид транспорта Вибрации Удары
частота, Гц амплитуда, мм
Сухопутный1: гусеничный автомобильный >400 0—15 0,05 Несколько / = 120 Гц
железнодорожный8 2—3 десятков До 40 3—5 м/с
Морские грузовые суда 100 0—15 2 До 1,5
Транспортная авиация 0—5 (валы) До 15—25 (винты) 5—150 0,1—0,15
1 РЭА, транспортируемая на всех видах иа выдерживать падение с высоты 1 — 1,5 м и ннем 50—100 g при частоте 100 Гц.
2 Ускорения (замедления) 20—40 g.
сухопутного транспорта, долж-воздействие ударов с ускоре-
Быстроходный сторожевой катер
Рис. 5.3. Параметры вибрации в разных участках кораблей: [3]:
Участок А, мм /, Гц Участок А, мм. /, Гц
I (носовой 1/10 L) 30 2 IV (корма 1/в L) 50 2
0,8 5 0,8 5
1,0 12 1,0 12
11 (основной) 1,2 1 V (основной) 0, 25 5—15
0,2 5 0, 1 80
0,3 12 VI (корма 1/8 L) 0,6 5—15
Ш (мачтовый) 40 2 0. 1 150
L — длина корабля.
ТАБЛИЦА 5.3
Механическое воздействие на РЭА при эксплуатации [3]
Вид объекта Вибрации Удары, g Ускорения, g
частота, Гц амплитуда, мм
Танки, транспортеры Военные корабли: крупные мелкие Самолеты: 20—2000 (стук гусе- ниц) и 400—7000 (вибрации) 0—30 0—15 (мачты) 5-15 150 0,05 50 40 1 0,1 До 6 (при волнении)
истребители с поршневыми двигателями 10—150 (500) До 0,15 До 25 за 0,1 с (при вынужденной посадке)
истребители с реактивными двигателями и бомбардировщики Ракеты: 5—150 5—0,15 До 5
большие Сотни герц 1-3 5—15
малые 5—2000 (30—5000) До 20 100 за несколько миллисекунд До 30—50
Примечание. Общими видами воздействий являются удары, толчки, взрывы (ускорения до 200 g и более). Оговариваются в ТУ на изделие.
Влияние вибраций на радиоэлементы. Собственные резонансные частоты деталей с проволочными выводами длиной от 30 мм (диаметром 0,6—1 мм) и массой от 0,3 до 12 г лежат в пределах от 200 до 450 Гц. Уменьшение длины монтажных проводников до 10 мм увеличивает собственную резонансную частоту до 1000—2000 Гц. При совпадении частоты возмущающей силы и частоты собственного резонанса усилия возрастают настолько, что могут вызывать механические разрушения деталей и узлов.
Влияние ударов и ускорений. Наиболее опасны удары для хрупких напряженных деталей из керамики, стекла и ферритов. При ударах возможно разрушение этих деталей в местах крепления. Для снижения механических напряжений необходимо применять мягкие
прокладки (из резины, картона и т. п.). Очень эффективно использование заливкн, но она сама может служить причиной возникновения значительных внутренних напряжений. Особых мер по защите от воздействия ускорений обычно не применяется.
Рис. 5.4. Параметры вибрации в разных участках самолета [3].
Участок
А, мм
f, Гц
1 (центральный)
II (крайний)
III (место установки силового оборудования)
4—0, 15
5—0, 15
0.8—0,05
3—150
3-150
10—500
Расчет амортизаторов для защиты от воздействия вибраций, ударов и ускорений производится по методике, изложенной в гл. 20.
5.5. ВОЗДЕЙСТВИЕ ПОЛЕЙ СВЧ
106 МГц) обла-явлениями по-
Материалы на СВЧ (диапазон от 3 • 102 до 3 • дают рядом специфических свойств, обусловленных BejJхностного эффекта, поляризации и гиромагнитным эффектом Металлические проводники. Плотность тока СВЧ уменьшается в направлении от поверхности внутрь проводника по экспоненциальному закону [6, 7]. Расстояние б, на котором плотность тока уменьшается в 2,72 раза, называется глубиной проникновения или толщиной поверхностного слоя (рис. 5.5):
о = -----— 1 / ----- м,
2л /30 |/ Иг о
где А,о — длина волны в свободном пространстве, м; рг — относи-74
тельная магнитная проницаемость; о — удельная проводимость по постоянному току, См/м. Для неферромагнитных металлов величина Цг = 1. Потери энергии СВЧ в проводниках определяются величиной удельного активного поверхностного сопротивления
Рис. 5.5. Закон изменения плотности тока СВЧ в плоском металлическом проводнике:
1-1 > • < —ах
I/1 = 1 /о [ е
Поверхность
Значения удельной проводимости о н относительного затухания ряда металлов н сплавов приведены в табл. 5.4.
ТАБЛИЦА 6.4
Удельные проводимости при температуре 20° С
Материал Удельная проводимость, а-107 См/м Относительное затухание Материал Удельная проводимость, а-107 См/м Относительное затухание
Медь (100%) 5,80 1,00 Молибден . . 2,1 1,66
Серебро (100%) 6,28 0,96 Бронза фосфат- 2,64—
Серебро ная .... 0,82—2,52 1,51
(10% Си) . . 4,96 1,07 Вольфрам . . 1,78 1,80
Золото .... 4,10 1,18 Тантал .... 1,55 1,92
Алюминий . . 3,48 1,28 Никель , , . 1,28 2,13
(100%) . . . Платина . . . 0,91 2,52
Латунь отож- Палладий . . 0,91 2,52
женная: Родий .... 1,66 1,87
90% Си . 2,52 1,51 Олово .... 0,65 2,98
80% Си . . 1,88 1,74 Свинец .... 0,45 3,58
70% Си . . 1,65 1,87 Ртуть .... 0,10 7,60
60% Си . . 1,51 1,96 Нихром . . . 0,10 7,60
Хром 2,23 1,61 Титан .... 0,22 5,10
Магний (100%) 2,18 1,63 Цирконий . . 0,23 5,02
Цинк .... 1,7 1,85 Константан , . 0,21 5,30
Магниевые 3,22— Инвар .... 0,14 6,42
сплавы . . . 0,56—1 2,4 Графит .... 0,013 21,2
Величина активных потерь в металлических проводниках на СВЧ существенно зависит от чистоты обработки (шероховатости) токонесущей поверхности материала. При конструировании узлов СВЧ, для которых величина потерь является определяющей (линии передачи, объемные резонаторы), все токонесущие элементы долж-
ны быть выполнены не только из материала с высокой удельной проводимостью, но и соответствующим образом обработаны.
Диэлектрические материалы. Диэлектрики широко используются в технике СВЧ в качестве заполнителей различных линий передачи, герметизирующих и согласующих вставок, антенных обтекателей, поглотителей мощности и т. д. Электрические и магнитные свойства диэлектриков полностью определяются величинами комплексной диэлектрической и магнитной проницаемостей [6]:
е = е'— ]в" = | е | ej6®,
ц = — ]р’ = | р I е1бм,
где е' и р' определяют плотность электрической и магнитной энергии; е’ и р"— потери; tg 6—качество материала (tg5a = e"/e' — тангенс угла электрических потерь; tg 6М = р"/р/—тангенс угла магнитных потерь); j — V — 1.
При практических расчетах пользуются относительными значениями проницаемостей
8г = 8/Е0 и рг = р/ра,
80 = 10-9/36 л = 8,85-10“ 12 Ф/м — диэлектрическая проницаемость вакуума; ра = 4л-10~7= 1,26-10“6 Г/м—магнитная проницаемость вакуума.
Вещественные части ег и рЛ характеризуют плотности электрической и магнитной энергии, мнимые части — электрические и магнитные потери в веществе. Значения бэ = 6М — 0 соответствуют идеальным средам без потерь.
Основные физико-механические свойства твердых диэлектриков с относительно малой величиной диэлектрической проницаемости (8Г < 6) и характеристики легких диэлектрических материалов (пенопластов) с относительной диэлектрической проницаемостью 8Г < 2 приведены в табл. 5.5 и 5.6.
Материалы с высокой диэлектрической проницаемостью (титанаты) нашли применение в качестве заполнителя волноводных систем СВЧ для уменьшения их линейных размеров [6] (табл. 5.7). Существенным недостатком титанатов является резкая зависимость их электрических параметров от окружающей температуры и сильное увеличение шумовых характеристик СВЧ трактов, заполненных титанатами.
Величины относительной диэлектрической проницаемости некоторых газообразных веществ указаны в табл. 5.8 [6, 8]. Экспериментальные исследования показывают, что значения 8Г газов практически постоянны в широком диапазоне частот.
Ферриты СВЧ. Ферромагнитные материалы характеризуются большим удельным сопротивлением (10е—1010 Ом • см), высокой диэлектрической (ег = 6-?20) и переменной магнитной проницаемостью. Характер распространения электромагнитных волн в ферритах определяется гиромагнитным эффектом, что приводит к зависимости магнитной проницаемости от величины внешнего магнитного поля и направления распространения электромагнитной волны через феррит [6, 11].
Относительная магнитная проницаемость ферритов сильно зависит от диапазона частот, температуры, состава феррита. В табл. 5.9 76
Параметры диэлектрических материалов на СВЧ при температуре 20°С
Материал Тангенс угла диэлектрических потерь1
Полистирол блочный ТУ МХП М-241-54 Полистирол эмульсионный ВТУ МХП 1827—51 Продукт № 10 (полистирол) ВТУ МХП М636—55 Полиэтилен ПЭ-150 ВТУ МХП 4138— 55 Полиизобутилен П-155 ТУ МХП 1655—54р Полимонохлорстирол ВТУ ГХПК М-585—55 Полидихлорстирол ВТУ-М-254—53 Совенит Эскалон ТУ Н0.002.016 Фторопласт-3 ВТУ ГХП М-518—54 Фторопласт-4 ТУ ФП-4—59 Прессматериал: 46 ОПТУ 502—57 46а ВТУ МБО.023.016 89 ОМТУ № 403—57 293 ОПТУ № 503—57 АГ-4 ОМТУ № 431 —57 АГ-7 ОМТУ № 404—57 Стеклотекстолит ЭФ 32-301 Стеклотекстолит СК.М-1 ТУ ОЭПП503— 001 — 57 Стеклотекстолит ВФТ Стеклотекстолит ВФТ-С ТУ МХП 163—57 Пеносил (1— 6)-IO'4 6.10-4 При 108 Гц 1,6.10-4 2-10-3 5.10'4 (4-5). IO'4 (2—5). IO'4 (2—4). IO'4 (3—5). IO"4 (3—5). IO-4 6-10-4 Б-10-4 4-10'4 0,01—0,02 0,0015-0,01 <0,0013 0,01 0,015—0,01 2,5-10-4 2,5.10-4 5-Ю-3 0,004 0,001 При 10е 0,001 Гц 0,05 0,05 При 1010 Гц 0,017—0,014 0,001—0,01 0,003—0,005 При 1010 Гц 0,01—0,02 При 1010 Гц 0,015 При 1010 Ги 0,0005—0,001
1 Перное значение при частоте 50, нторое — 10е Гц.
Относитель- Электри- Удельное Водопог- Коэффициент Удельная
иая диэлект- ческая объемное лощение линейного
рическая прочность» сопротивле за 24 ч, расширения вязкость. (кгс-см) /см2
проницаемость1 кВ/мм ние, Ом-см % at • 10е, 1/°С
2,6 20—50 1. Ю15— 0 От 0е до 15
2,6 —ЫО17 50° С 6
2,7 1 • 1015 0 От 0° до 10—15
2,8 50° С 6
2,8 28 1 • 1014 0,5 10-12 11-17
2,6
2,3 24—40 ЫО15— 0,01 10—18 145
2,25 ЫО17 мг/дм2
2,25 16—23 ЫО15- 0 — —
2,35 ЫО16
2,8 — 1 • ю15 — — 3,5
2,55—2,65 19 —- 0,03 —й
2,62 3,6—4,7 10-16 ЫО13— 0,05 5,7 —.
1-Ю14
— 30—35 1 • 1014— — 10—30
2,7—3 ЫО17
2,5—3 2,5—3 13-15 ЫО16 0 — 20—30
2,2 26 ЫО15— 0 — 100
2,2 ЫО17
При 50( о е Гп 1 0,0 — — 0,02 0,03 г/дм2 — 7 10
1 1 3 —* — 0,03 — 20
При 10®ГцЗ,0 — — 0,2 г/дм2 — 22
6,5—7 15 1 • 101г 0,05 г/дм2 0,8—1 —
8
4,5 — 0,03 г/дм2 — 20
При 1010 Гц — — 0,6 —
4,5—4,7
4—5 10-5-11,5 5-Ю13 0,43 6—10 50
При 1010 Ги 1 • 1012— — — 90
4,25—4,50 ЫО13
При 1010 Гц 20 1-1012— 1,7 От —30° до 105
4,40 1.1013 100°С 0,8
При 1010 Гц — 2 — —
1,85
1 Первое значение при частоте 50 Гц,
второе — 10е Гц.
п
Продолжение
Предел прочности, кгс/см2 Теплостойкость по Мартенсу, °C Т вердость по Брииелю, кгс/мм2 ПЛОТНОСТЬ) г/см3
изгиб сжатие растяжение
800—850 900—1000 250—300 75 18—21 М
600 1000 350—400 80 — 1,1
800 — — 100 16 1,0-1,1
115-120 170 130—160 50—60 43-52 0,92—0,95
— — 20—45 65—80 — 0,91—1,0
— — — ПО —
— — — 115—130 — 1,38—1,4
900—1200 — 600—700 95—128 30—31 1,2—1,25
500—600 — 500 130 — 1,1-1,3
600—800 500—570 300—350 70 10—13 2,09—2,16
110—140 — 140—250 Допустимая рабочая т-ра 250 3—4 2,1—2,3
550 700 350 80 1,1—1,3
900 1000 350 90 —
450 — 300 80 —- 1,1—1,3
750 300 450 80 — 1,3
1000 1300 800 280 1304-145 1,7—1,8
500 900 350 80 — 1,3
4140 2600 4080 244—255 — 1,62—1,71
1400 1600 2575 300 26 1,6-1,77
2825 1345 3285 200—240 — 1,55—1,75
3375 1715 — 240 32 1,55—1,75
— 50—120 — до 1000°С 0,5—0,8
Электрические и механические характеристики
Характеристики ПС-1 плиточный ТУ МХП 3202—64
Плотность, г/см3 . . . , > , , • 0,1 0,2
Рабочая температура, °C , . . . ±60 ±60
Влагопоглощение за 30 суток, кг/м2 — 0,66
Предел прочности, кгс/см2: при сжатии 10 30
при растяжении 20 42
при изгибе 22 65
Удельная ударная вязкость, (кгс-см)/см2 1.1 1.9
Линейная усадка при температу- 60 60
ре, °C, за 24 ч, % 0,5 0,5
Удельное объемное сопротивление, Ом-см Ю12
Электрическая прочность, кВ/мм 2—7 5-6
Относительная диэлектрическая проницаемость при частоте, Гц: 106 , » , . 1,1 1,18
10м — —
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте, Гц: 10е 1,2-Ю-3 2,4-10“3
1010 — —
пенопластов при температуре 20°С
ПХВ-1 плиточный ТУ МХП 4392—54 К-40 АМТУ 429—58 ПУ-101 АМТУ 420—57 ФК-20 ТУ МХП М-496—56 ФФ ВТУ МХП М-652—55
0,1 0,2 0,23 0,2 0,2 0,19—0,23
±60 ±60 До 250 До 130—150 До 100—130 -60; +150
— 0,3 — *- — за 24 ч 0,3%
9,0 26,0 8 28,5 20,5 40
20 45 5,8 18,1 17,8 11,8
20 40 — 42,0 32,5 —
1,0 1,5 0,16 0,4 0,7 0,2
60 60 100 100 100 150
До 0,) До 0,1 0,1 0,5 0,5 1,3
Ю1( 1012 — — — —4
3,9 4,1 •— —
1,6 2,4 — — При б0 Гь 1,32 —
*— 1,21 1,25 — 1,31
3,6-10~3 1.6.10*"3 — — При 50 Гн 0,056 —
— — 1,3-10~3 4,45-Ю-3 — 0,01
Электрические параметры титанатов при температуре 20°С
Вещество при частоте ’йбэ при частоте
1,5 МГц 9,5 ГГц 1,6 МГи 9,5 ГГц
ТЮг 91,2 91 0,0004 <0,002
MgTiO3 13,0 0,0012 <0,01
СаТ1О3 140 132 0,0007 <0,015
SrTiO3 264 232 0,0009 0,03
ВаТ1О3 1500 300 0,015 0,53
Значения ег газообразных веществ при температуре 0°С и нормальном давлении
Вещество 8,
Воздух, сво- бодный отСО2 1,000574
Азот 1,000589
Кислород . . . 1,000530
Углекислый газ 1,000988
Водород . . . 1,000264
ТАБЛИЦА 5.9
Параметры некоторых марок ферритов СВЧ
Марка ферри- Цнач Цмакс нс, 3 * * * * Bjoo 4nJs 2Д/7, Ч е, °C 2 и 2 О
та Гс/Э Гс d
31 6 14 10,5 650 4,9 0,004 300 108 *
ДЮ 5 12 10,0 450 750 9** — 400 —.
хм-з 12 25 2,0 500 550 5 1** 0,009** 240 150 ю10
НМ-2 55 125 2,5 2600 3000 15,0 0,01 250 520 108
М-50 85 300 2,5 3600 4200 7,2* 0,045* 460 400 5-Ю8
П-28 — —- 0,2 2800 3300 11 0,005 95 170 10’
М-188 100 *— 0,8 1800 2300 11,6 0,037 — 350 Ю8
Примечание. Значения s/,s< и 2Д/7 соответствуют 3-см диапазону гюлн, цифры со звездочкой — 8-мм, с двумя звездочками—2-см
приведены основные параметры некоторых марок ферритов при тем-
пературе 20° С, используемых в узлах СВЧ [11]. В таблице обозна-
чено: рнач — начальная магнитная проницаемость; рмакс — макси-
мальная магнитная проницаемость; Нс—коэрцитивная сила по магнитной индукции; В]00 — магнитная индукция прн Нс <= 100 Э; Je — намагниченность насыщения; 2ДЯ — ширина резонансной
кривой; 0 — точка Кюри; р — удельное электрическое сопротивление.
В диапазоне дециметровых и сантиметровых волн обычно при-
меняют такие ферриты, как алюминаты и хромиты (например, ХМ-1,
ХМ-2), в диапазоне миллиметровых волн—никель-цинковые, марганец-цинковые и бариевые ферриты.
5.6. ИОНИЗИРУЮЩАЯ РАДИАЦИЯ И ЕЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ВЕЩЕСТВО
* Ионизирующей радиацией называются излучения, обладающие свойством проникать в толщу вещества и вызывать в нем ионизацию.
Различают несколько видов ионизирующей радиации, отличающейся по составу образующих ее элементарных частиц. При рассмотрении воздействия радиации применяют следующие термины для основных характеристик радиации: мощность потока и интегральный поток (при корпускулярном излучении) и мощность дозы облучения и доза облучения (при гамма-излучении).
Мощность потока измеряется количеством частиц, падающих перпендикулярно на площадку в 1 см2 за секунду.
Интегральный поток—полный поток частиц, прошедших через площадку 1 см2 за все время облучения.
Мощность дозы измеряется в рентгенах в секунду (Р/с), доза облучения — в рентгенах.
Рентген (Р) доза гамма-излучения, при поглощении которого в 1 см3 сухого воздуха при температуре 0° С и нормальном давлении образуются положительные и отрицательные заряды общей величиной в одну электростатическую единицу каждого знака.
При дозе 1 Р в одном грамме воздуха поглощается энергия 83-10'7 Дж.
Воздействие радиации на вещество зависит от вида радиации, дозы (потока) облучения, мощности дозы (потока) облучения, распределения энергии радиации по спектру, природы облучаемого вещества, окружающих условий (температуры, влажности и др.).
Облучение быстрыми нейтронами носит объемный характер [17] и вызывает нарушение структуры вещества (смещение атомов в кристаллической решетке), образование примесей других элементов и, в частности, образование радиоактивных изотопов; ионизацию (в небольшой степени) вследствие выделения из атомов заряженных частиц.
Облучение быстрыми протонами является поверхностным [14] н вызывает ионизацию и нарушение структуры вещества (в небольшой степени).
Воздействие гамма-лучей также имеет объемный характер [28]. Под влиянием гамма-излучения возникают сильная ионизация, явление фотопроводимости, центры окраски, люминесценция, вторичное рентгеновское и гамма-излучения, химические реакции, повышение температуры, изменение анизотропии свойств кристаллических веществ.
Облучение электронами носит поверхностный характер и вызывает ионизацию, вторичную эмиссию, небольшие изменения в решетке вещества, жесткое рентгеновское излучение.
Воздействие а-частиц и осколков ядер можно практически не учитывать вследствие малой длины пробега и поверхностного характера.
Воздействие излучений может вызывать обратимые, необратимые или полупостоянные изменения в веществе.
Обратимые изменения возникают одновременно с началом облучения, сохраняются в период облучения и исчезают с прекращением облучения. Необратимые изменения наступают под воздействием определенной дозы облучения, не исчезают и не уменьшаются после прекращения облучения. Полупостоянные изменения начинаются при облучении, развиваются по мере увеличения дозы и исчезают через некоторое время после окончания облучения.
5.7. ВЛИЯНИЕ ОБЛУЧЕНИЯ НА КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Металлы
На металлические конструкции ионизирующие излучения влияют мало. На свойства металлов оказывают влияние только нейтронные потоки большой интенсивности, более 102° нейтр/см2. При бомбардировке нейтронами может, например, увеличиться прочность на разрыв, измениться текучесть и эластичность, повыситься удельное сопротивление (на 10—20%) (12]. В месте контакта металлов с органическими материалами возможно образование металло-органических соединений.
Органические материалы
Эти материалы весьма чувствительны к радиации. Воздействие последней приводит к преобразованию молекул в этих материалах, сопровождающемуся химическими реакциями, вызывающими необратимые изменения природы вещества и его механических свойств [14]. Преобразование сопровождается выделением газов, которые в соединении с влагой образуют кислоты, оказывающие вредное воздействие па изоляционные материалы [26]. Изменение электри ческих свойств органических веществ (проводимость, диэлектрическая проницаемость, угол потерь) при облучении носит обратимый характер. Время восстановления зависит от природы материала и условий облучения.
Неорганические материалы
На неорганические материалы радиация воздействует меньше чем на органические. При облучении нейтронами возможно объемное расширение (1% при облучении потоком 1020 нейтр/см2) [14].
Характеристики радиационной стойкости некоторых органических и неогранических материалов приведены в табл. б.Ю.
ТАБЛИЦА 5.10
Характеристики радиационной стойкости материалов
Материал Допустимый поток нейтронного облучения, нейтр/см2 Допустимая доза гамма-облучения, Р
Материалы с низкой ра< Ацетатцеллюлоза (бумага) . . Органическое стекло Фенольные смолы (без наполнителя) Полиамиды разные ...... Поливинилхлорид Полиэтилеп-терефталат .... Кремнийорганическое стекло . Зиационной стой З-Ю14—2-1015 Ю14—1015 7-Ю14 4-Ю'4 10'5 10'5 7-1013—3-1014 костью 5-Ю6—4.107 1015 10’ 7-106 106 Ю7 (1— 5)-106
Материалы со средней радиационной стойкостью
Фенольные смолы с органическим наполнителем .............
Полиэтилен .............. .
Стеклоткань ................
Эпоксидные лаки . , ........
Нитролак ...................
10'6
1017
10'6
108
108
108
(5—10)-108
(5—7).1О8
Материалы с высокой радиационной стойкостью
Керамика (стеатит)........
Стекло ...................
Кварц ....................
Микалекс ........... Слюда ....................
Полистирол ...............
3-1020 1018 10'9 10'9 10'8
1,3- 10,э
5.10'2 3-109 10'° 10" 10'°
5-109
Примечание. Под допустимой дозой (потоком) понимается величина, при которой характеристики материала ухудшаются на 25% допустимая доза определяется при мощности потока нейтронов и мощности дозы гамма-облучения соответственно 10й —1012 нейтр/(см2-с) и (10е—107) Р/ч.
5.8. ВЛИЯНИЕ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ОБЛУЧЕНИЯ НА РЕЗИСТОРЫ
Следствием воздействия радиации может быть пробой в связующих и пропитывающих изоляцию материалах; изменение свойств основного материала резистора, появление проводимости из-за ионизации материала каркаса и покрытия [13].
Величина и знак изменения сопротивления резистора определяются основным материалом резистора, номинальной величиной сопротивления, размерами, величиной приложенного напряжения и особенностями технологии изготовления [24]. Чем больше величина
сопротивления, тем большие обратимые изменения вызываются облучением; поэтому резисторы с сопротивлением порядка 10® Ом могут быть ненадежны.
Облучение резисторов потоком быстрых нейтронов вызывает как необратимые, так и обратимые изменения (в зависимости от величины потока) (табл. Б. 11, 5.12), а гамма-облучение — только обратимые изменения [13, 14].
ТАБЛИЦА 5.11
Изменение номинального сопротивления резисторов, %, при кратковременном воздействии нейтронного облучения
Твп резисторов Обратимые изменения | Необратимые изменения
Величина потока, нейтр/см?
10’ 10’ 101» 10“
Углеродистые композиционные: постоянные . . -(2-8) -(4-10) 04-—9 04—11
переменные . . 10—30
Углеродистые пленочные: постоянные . , —14-4-2 —24-4-3 -0,24-4-1,5 -0,84-4-2
переменные . . —- 15
Металлопленочные 04-4-1 04--I-2 04-4-0,4 04-4-0,6
Проволочные . , . 04-4-0,5 04-4-1,2 04-+0.2 04-4-0,4
Проволочные и ленточные переменные . — — 5
ТАБЛИЦА 5.12
Величины нейтронного потока, при которой возникают необратимые измеиеиия в резисторах и короткие замыкания, нейтр/см®
Тип резисторов Начало изменений Короткие замыкания
Углеродистые композиционные: постоянные 1013 ю1®
переменные 1013 ю19
Углеродистые пленочные: постоянные 1018 10®
переменные 1013 1019
Проволочные Постоянные Ю19 1020
Проволочные и ленточные переменные . . 101® 10го
Зависимость сопротивления тонкопленочных и проволочных резисторов от длительности гамма-облучения показана на рис. 5.6
Импульсное (длительность импульса 0,1 мс) гамма-облуЧейие дозой 103 Р при мощности дозы 107 Р/с в резисторах различных номиналов вызывает обратимые изменения:
Уменьшение величины сопро-
Номинал, кОм тивлеиия во
время облучения,
%
1 >.<<*.<..««.,,<« 1
Ю ..а............. 0,5— 4
100........................... 5-15
1000 . ..................... 30—75
10000 ........................ 65—85
При малых дозах импульсного нейтронного и гамма-облучения, воздействующих одновременно, изменения параметров резисторов
Рис. 5.6. Зависимость изменения сопротивления тонкопленочных (/—3) и проволочных (4) резисторов различных номиналов от длительности гамма-облучения при общей дозе 2’109Р.
разных типов носят обратимый характер (величина изменения определяется не конструкцией, а размерами резистора). Характеристики резисторов полностью восстанавливаются через 1—5 мс после облучения (19].
5.9. ВЛИЯНИЕ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ОБЛУЧЕНИЯ НА КОНДЕНСАТОРЫ
Ионизирующее излучение вызывает обратимое или необратимое изменение емкости конденсаторов и обратимое (в большинстве случаев) изменение величины утечки и тангенса угла потерь.
Нейтронная радиация приводит к необратимым и обратимым изменениям характеристик конденсаторов, а гамма-облучение в основном — к обратимым изменениям. Общей причиной этого является изменение электрических характеристик диэлектрика (диэлектрической постоянной н сопротивления).
Кроме этого, при воздействии радиации происходит выделение газов в электролитических конденсаторах и конденсаторах с масляным заполнением, что может привести к их разрушению. Данные, характеризующие радиационную стойкость конденсаторов различных видов, даны в табл. 5.13.
ТАБЛИЦА 6.13
Влияние радиации на конденсаторы [8, 9, 13—15]
Вид конденсаторов Интенсивность суммарного нейтронного и у-излучения, (,нейтр/смг) + эрг/Кл Характер влияния радиации
Керамические 1,3« 1084*2,5-1010 Обратимые изменения емкости на 4 —19%
Сегнетокерамические емкостью 0,01—0,08 мкФ ыо^-ьз.з-ю1 Токи утечки в обратном направлении. Обратимые изменения емкости менее 1%
Стеклоэмалевые 2,5-10174"6,1 • Ю10 Уменьшение сопротивления изоляции на 2—• 3 порядка
Слюдяные 1 -10144-5,7-108 1,23-10184-0 Необратимое изменение емкости менее 1% Обратимое изменение емкости менее 1%
Бумажные 1 • 10184-2,5-1010 Значение емкости выходит за пределы допусков Необратимые изменения емкости от 4-37 до —20%
Бумагомасляные 1,1.1018 4-0
Электролитические — Ток утечки возрастает с повышением мощности и дозы облучения
Танталовые (3,4.1012...2,5-1018)4- +(5,7-108.. .4,4.1010) Необратимые изменения емкости от —10 до 4-3%
Алюминиевые То же 1 -101*4-0- Необратимые изменения емкости от —6 до 4-65% Короткое замыкание
Примечание. Сегнетокерамические конденсаторы подвергались импульсному облучению, остальные — непрерывному.
5.10. ВЛИЯНИЕ РАДИАЦИИ НА ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ДИОДЫ
Характер и степень воздействия радиации на полупроводниковый диод зависят от того, какой эффект использован в качестве основы его работы, вида полупроводникового материала, удельного сопротивления материала, а также конструктивных особенностей диода.
Германиевые диоды (плоскостные и точечноконтактные)
В результате воздействия нейтронного облучения проводимость [16] диодов в обратном направлении увеличивается, в прямом — уменьшается.
Германиевые диоды выходят из строя при потоках более 10'3 нейтр/см2. Заметное изменение характеристик начинается при нейтронном облучении с интенсивностью 1011 нейтр/см2. При таких условиях облучения германиевые диоды могут работать в схемах, на работоспособности которых не сказывается существенно изменение характеристик проводимости диодов в обратном направлении [16].
При воздействии малых доз гамма-облучения (104 Р при мощности дозы 6 • 104 Р/ч) обратный ток плоскостных германиевых диодов возрастает на 10%, на такую же величину уменьшается емкость р-п перехода [27], а также возникают фототоки [16].
Через несколько дней после прекращения облучения [27] эти параметры восстанавливаются до первоначального уровня.
Кремниевые диоды
Под воздействием нейтронной радиации проводимость точечноконтактных диодов уменьшается в прямом и в обратном направлениях; у плоскостных диодов проводимость в прямом направлении также уменьшается. В обратном направлении проводимость некоторых типов плоскостных кремниевых диодов с увеличением нейтронного потока сначала увеличивается, достигает максимума при некоторой величине потока, после чего уменьшается.
Повреждения плоскостных диодов обусловливаются, главным образом, изменением характеристик проводимости в прямом направлении. Изменения характеристик тем больше, чем больше мощность потока [16].
Заметные изменения характеристик начинаются при нейтронном облучении потоками около 1013 нейтр/см2. Если изменения характеристик в прямом направлении не влияют существенно на работу схемы, кремниевые диоды могут быть использованы при облу чении нейтронными потоками 10134-101’ нейтр/см2 [16].
Воздействие гамма-облучения (мощность дозы 10е Р/ч) вызывает обратимые изменения обратного тока, составляющие 10-8 А [17].
Характер воздействия облучения электронами и протонами на германиевые и кремниевые диоды аналогичен нейтронному [16].
5.11. ВОЗДЕЙСТВИЕ РАДИАЦИИ НА ТРАНЗИСТОРЫ
Воздействие быстрых нейтронов вызывает нарушение кристаллической решетки материала (основной эффект) и ионизацию (вторичный эффект). Вследствие этого изменяются параметры полупроводниковых материалов — время жизни неосновных носителей т, удельная проводимость (р) и скорость поверхностной рекомбинации дырок с электронами. Вследствие изменения указанных параметров под действием радиации уменьшается коэффициент усиления
по току ₽о(сс0); увеличивается обратный ток коллектора /ко [16]; возрастают шумы транзистора [22].
Изменения коэффициента усиления являются необратимыми, а изменения обратного тока могут быть необратимыми и обратимыми.
Бомбардировка протонами и электронами влияет на характеристики транзисторов так же, как нейтроииая радиация.
Влияние радиации на коэффициент усиления
Максимальный интегральный поток частиц Ф, который может выдержать транзистор для заданного изменения параметра 0О, определяется из соотношения [15]:
W1, /Ь_ \
ь г
где fa — граничная частота усиления по току в схеме с общей базой, Гц; 0о — коэффициент усиления по току в схеме с общим эмиттером (до начала облучения); 0?6— коэффициент усиления по току в схеме с общим эмиттером (после облучения); К — постоянная, зависящая от типа транзистора, (нейтр*с)/см2 (табл. 5.14).
ТАБЛИЦА 5.14
Значения коэффициента К
Материал Тип проводимости транзистора к
Германий п ....... р-п-р (4,2±О,2).1О’
Германий р ....... п-р-п (1,8±0,2)-10’
Кремний п р-п-р (3,1 ±0,4)-10е
Кремний р ........ п-р-п (4,6±3,3).10«
Как видно из табл. 5.14, наибольшее значение величины К, а следовательно, и наибольшую радиационную стойкость имеют германиевые р-п-р транзисторы.
Экспериментально установлено [22], что германиевые р-п-р транзисторы, при прочих равных условиях, выдерживают поток быстрых нейтронов на 1-2 порядка больше, чем кремниевые. Ориентировочно для оценки радиационной стойкости транзисторов можно воспользоваться диаграммой, изображенной на рис. 5.7 [22]. Данные, приведенные на этой диаграмме, получены в результате облучения транзисторов 28 различных типов нейтронами и гамма-лучами. Левые границы прямоугольников соответствуют тем значениям потоков и доз, при которых становятся заметными необратимые изменения, а правые границы — значениям потоков и доз, при которых характеристики транзистора находятся на грани пригодности ( в качестве критерия годности выбрано изменение коэффициента усиления 0ц).
При выборе типов транзисторов для устройств, работающих в условиях ионизирующей радиации, предпочтение следует отдавать германиевым р-п-р транзисторами с высоким значением fa и малым |50[ 15].
Рис. 5.7. Радиационная стойкость кремниевых и германиевых транзисторов с разной толщиной базы.
Влияние радиации на величину обратного тока коллектора
Под действием радиации происходят в основном кратковременные изменения величины /ка [ 15, 22, 23]. Причины этих изменений следующие:
— ионизация, создаваемая гамма-лучами, изменяющая поверхностные свойства полупроводника [22, 23];
— напряжение фотогальванического происхождения при образовании электронно-дырочных пар [15, 22]; это напряжение зависит от времени жизни неосновных носителей заряда и тем выше, чем больше время жизни;
— свойства материала корпуса, окружающего переход; материал корпуса оказывает влияние на величину поверхностных эффектов [23];
— разрушения в полупроводнике, обусловленные нейтронами.
Удовлетворительного метода предсказания действия радиации на обратный ток коллектора до сих пор не обнаружено. Экспериментально установлено, что ток /к0 как германиевых, так и кремниевых транзисторов возрастает в течение периода облучения, При удалении их из поля облучения обратный ток может уменьшаться либо до своего первоначального, либо до промежуточного значения, обусловленного необратимыми изменениями [22].
Влияние радиации на шумы транзистора
Внезапная ионизация, создаваемая радиацией, инжектирует избыток носителей в транзистор, вследствие чего возникают значительные шумы. Было, например, установлено [22], что в
транзисторе, облученном потоком гамма-лучей при мощности дозы 2 • 10е Р/ч, шумы возрастают на 25 дБ. Вынужденный шум исчезает немедленно после удаления транзистора из поля действия излучения
ЛИТЕРАТУРА
1. Астафьев А. В. Окружающая среда и надежность радиотехнической аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1965.
2. В а р л а м о в Р. Г. Компоновка радио- и электронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1966.
3. Даммер Дж. и др. Расчет и конструирование электронной аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1964.
4. П о г о с я н X. П. Воздушная оболочка Земли. Гидрометео-издат, 1962.
5. Я м а н о в С. А. и Сачков Д. Д. Методы зашиты радио-деталей от влаги. Госэнергоиздат, 1951.
6. Харвей А. Ф. Техника сверхвысоких частот, т. 1. Изд-во «Советское радио», 1965.
7. М е г л а Г. Техника дециметровых волн; Изд-во «Советское радио», 1958.
8. Мейнке X. и Гундлах Ф. Радиотехнический справочник, т. I, Госэнергоиздат, 1961.
9. Ч у р а б о Д. Д. Новые неметаллические материалы для радиоаппаратуры. Госэнергоиздат, 1961.
10. «Новые материалы в технике». Под ред. Тростянской Е. Б., Колачева Б. А.г Сельвестровича С. И. Изд-во «Химия», 1964.
11. Микаэлян А. Л. Теория и применение ферритов на сверхвысоких частотах. Госэнергоиздат, 1963.
12. «Влияние ядерных излучений на метериалы». Сб. под ред. Дж. Хэрвуда. Пер. с англ. Судпромгиз, 1961.
13 «Действие излучений на материалы и детали». Сб. статей, пер. с англ., вып. 27. Атомиздат, 1959, стр. 39—50.
14. Barrat Р. Designing eguipment for nuclear environments. Electronics, 1962, v. 35, №11, p. 51——57.
15. Behrens W. V., S h a u 1 1. The effects of short duration neutron radiation on semiconductor devices, P1RE, 1956, v. 46, p. 601—605.
16. Bertolotfi M. Effetti delle radiazonl nucleari shi disposi-tivi a semiconductor!. Alta Freguenza, 1961, v. 30, № 9, (part I); 1961, v. 30, № 12, p. 662—672 (part II).
17. Clark W., Wiser H. L. Radiation effects on silicon diodes. Wescon Conv. Record, 1957, v. 1, part 9, p. 43—51.
18. Crittenden J. R. Nuclear radiation and electronic eguipment. Electr. Eng., 1959, v. 78, № 9, p. 898—901.
19. D u g e n h a r t H. J., Schlosser W. Trasient effects of pulsed nuclear radiation on electronic parts and materials IRE Trans., 1961, v. CP-8, № 3, p. 123—128.
20. The effect of nuclear radiation on electronics components. Electr. Manufacturing, 1959, Feb. p. 112—117.
21. H i c k s D. A., К e 1 1 e r D. V. Radiation damage to transistors, D5—2880, 1958, also Electr. Mfg., July, 1960.
22. К a i s t e r G. L., Stewart H. V. The effect of radiation on selected semiconductors devices. P1RE, 1957, v 45.
23. К r e t Analysts of radiation effects on transistors. Electr. Design, 5, 1957 June 28.
24 Nuclear blast effects on component and equipment, Electr. Indust., 1962, v. 21, № 10, p. 94—101.
25. Ran J. M. Some considerations of the effects of nuclear radiation environments on precision airborne instrumentation National Telemeter, conf, 1959, p. 67—76.
26 R ob 1 ns о п С. C. The effects of nuclear radiation on electronic components Proc., 1956, Electron Comp. Symp, May 1—3, 1956, p. 102—105.
27. V a u g h a n D. E. Low dose gamma irradiation of semiconductor diodes Electronics and control, 1962, v. 12, № 3, p. 233—241.
28 Wlkner J. E. Q., V. A. Ivan Lint. Correlation of radiation lypes with radiation effects. 1EE Trans., 1963, v. NS-10, № 1, p. 80—87.
29. Конобеевский С. T. Действие облучения на материалы. Атомиздат, 1967.
30. Защита от ионизирующих излучений, под ред. проф. Гусева Н. Г. т. I—II. Атомиздат, 1969.
6. ВЛИЯНИЕ ЧЕЛОВЕКА-ОПЕРАТОРА НА КОНСТРУКЦИЮ РЭА
6.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Рассматривая любую законченную систему РЭА, всегда можно (независимо от степени автоматизации и автономности составляющих ее частей) выделить в качестве замыкающего, интегрирующего звена — человека-оператора.
На стадиях изготовления, проверки или ремонта РЭА также необходимо учитывать человека-оператора.
Рис. 6.1. Треугольник взаимосвязей.
/ — поток информации от РЭА к человеку-оператору; 2—сигналы управления от человека-оператора к РЭА; 3 — влияние объекта на работу человека-оператора; 4— влияние человека-оператора на функционирование и конструкцию объекта; 5 —изменение конструкции объекта с учетом особенностей работы РЭА; 6 — влияние объекта установки на конструкцию и параметры РЭА.
рассматривать человека-оператора, РЭА и объект в виде треугольника взаимосвязей. Связи между вершинами носят прямой и обратный характер и требуют оптимального согласования (рис. 6.1)[1].
Основная задача согласования связей между человеком-оператором и РЭА заключается в оптимизации устройств кодирования и декодирования информации. Для этого надо знать ответы на следующие вопросы; какое количество информации данного вида способен принять, переработать и передать в единицу времени человек-оператор; каковы его «пропускная способность», точность работы и время «задержки» сигнала.
Не следует рассчитывать на высокие показатели «параметров» человека-оператора, которые достигаются в результате длительной
тренировки и специализации. Это значительно сокращает круг лиц, которым доступно управление данной РЭА.
Человек-оператор может выступать в роли приемника, ретранслятора, анализатора или преобразователя информации, быть контролером работы РЭА или простым исполнителем команд. Основные показатели его работы следующие: время полного цикла регулирования Т; точность А; надежность Р[3].
Время полного цикла регулирования от момента поступления сигнала до ответа на него действием равно:
п k k
Т 3 4* S ^1 Pi 4- 2
4= I i -1 I = 1
т I
+ 2 ^ml 4" 2
/ = 1
где п — общее число звеньев РЭА; // — время задержки сигнала в i-м звене; k — число приборов (стрелок, знаков), за которыми наблюдает человек-оператор; AZj— время оценки показаний i-ro прибора (стрелки, знака); pt — число однотипных приборов (стрелок, знаков) или число наблюдений или регулировок; Ат/ — время перевода глаза с одного прибора на другой (полный цикл заканчивается в исходной точке); т — число регуляторов РЭА; t — время выполнения моторных действий по управлению i-м регулятором РЭА; I — число спонтанных отвлечений человека-оператора; tCl — время 1-го спонтанного (самопроизвольного) отвлечения оператора от работы.
Время задержки сигнала в РЭА (рио. 6.2) на 2—3 порядка меньше, чем время задержки сигнала человеком-оператором (190—500 мс и более).
Наименьшее время задержки сигнала при возбуждениях средней интенсивности имеет тактильный анализатор (90—220 мс), затем слуховой (120-180 мс) и зрительный (150—220 мс) анализаторы.
Минимальная частота обращения к приборам определяется видом функции сигнала. При этом должны соблюдаться условия
7’ = 1/2F или T = (k-^l)/2F,
где F — наивысшая частота рассматриваемой функции сигнала; k — порядок высшей производной.
Следует учесть, что работа с индикаторами, показывающими высшую производную сигнала, понижает скорость и точность обработки и требует специальной тренировки оператора.
Суммарная погрешность комплекса РЭА—человек-оператор определяется как
а2= 1/ 2 о? 4-Л*.
V i = t
где Oj — погрешность i-ro звена РЭА; А — суммарная погрешность человека-оператора.
Величина Д, как правило, в несколько раз больше SOj и является определяющим фактором.
Минимальной величине Д соответствует некоторый оптимальный темп работы человека-оператора, который меняется в зависимости от условий работы, эмоционального состояния и многих других факторов. Целесообразно так конструировать РЭА, чтобы человек-оператор мог сам выбирать оптимальный темп работы
Интерпретация показаний индикаторов
человек - оператор
Сравнение данных п. 2 с программой работы
Восприятие показаний индикаторрв
Отображение режима работы аппаратуры на индикаторах
Принятие решения
Перемещение регулирующих элементов
Воздействие на органы управления
Работа по новой программе
Реакция аппаратуры на п. 6
РЭА
Рис. 6.2. Диаграмма прохождения управления.
сигнала по контуру
Темп подачи информации и вид погрешностей можно оценить с помощью графиков рис. 6.3, 6.4. Низкий темп подачи сигналов (сравнимый с посторонними, мешающими сигналами) проявляется в падении активности человека-оператора, его «засыпании». Высокий темп может служить не только причиной резкого роста ошибок, но в приводить к отказу человека-оператора от выполнения задачи, так как он не будет успевать ее решать.
Одновременное повышение точности и надежности работы достигается одновременной работой двух человек. В этом случае вероят* гость появления ошибки Р будет равна
₽= 2 L 3
S=1 /=1
юо
Рис. 6.3. Темп подачи информации.
Рис. 6.4. Характер погрешностей при перегрузке оператора:
/ — пропуск сигнала; 2— искажение; 3 — задержка в передаче информации;
4— фильтрация потока информации с выбором определенных («нужных»') сигналов; 4 — пропуск некоторых признаков сигналов.
Рис. 6.5. Основные размеры пульта управления при сидячей рабочей позе оператора.
Рнс. 6.6. Зоны расположения индикаторов и органов управления на пульте:
/, 2, 3 —часто используемые органы управления; I, 4 — контрольные приборы без регулировок; I, 4, 5 — регулировки, требующие высокой остроты зрения; 5, 6, / — кнопки; 1, 2 — тонкие регулировки; /, 2, 7 —работа кистью руки.
где Л/ — число операций; т8 — доля времени, необходимая для выполнения операции s; п — число ошибок: Р1} и — вероятности того, что первый или второй человек-оператор сделает ошибку типа i при выполнении операции s.
Используя в контуре управления суммирующее устройство, можно в сотни раз сократить число ошибок и повысить надежность управления.
Для повышения скорости, точности и надежности работы человека-оператора требуется чтобы:
1) за человеком сохранялось творческое начало;
2) конструкция РЭА была «подогнана» под человека, а не наоборот;
3) обеспечивались нормальные условия жизнедеятельности;
4) система «человек—РЭА» была замкнутой.
Выполнить эти требования можно при учете антропометрических особенностей человека-оператора и возможностей его работы как устройства восприятия и обработки информации.
Подробные сведения об антропометрических данных человека приведены в литературе [2,4].
Основные размеры пульта управления с учетом антропометрических особенностей человека и зоны расположения индикаторов показаны на рис. 6.5, 6.6.
6.2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ ИНДИКАТОРНЫХ УСТРОЙСТВ [2, 3, 4, 6]
Основная доля информации воспринимается зрительным анализатором в меньшей степени слуховым и тактильным. При конструировании индикаторных устройств следует стремиться к максимальной полноте изображения, что сокращает длительность латентного периода и дает максимум информации.
В зависимости от поставленной задачи надо находить оптимальную меру в соотношениях изображения и символа (принципов «картинности» и «знаковости»). Индикаторы могут быть или только командные («стоп», «влево», «вправо»), или только ситуационные (информация об отношении хода процесса к программе и общая ситуация), или комбинированные.
На считывание показаний индикаторов влияет форма шкалы1, характер шкалы, расположение приборов, использование «суфлирующих» сигналов и применение совмещенных индикаторов (рис. 6.7—6.9).
Конструкция индикаторных устройств должна быть такой, чтобы оператор не занимался решением математических задач, ие держал в памяти большое количество вспомогательной информации, не применял общие принципы к частным случаям или выполнял постоянно повторяющиеся стандартные решения. Эти задачи лучше выполнит простой автомат.
1 Круглая, полукруглая, линейная, горизонтальная и линейная вертикальная при одинаковой длине шкал и их разрешающей способности дают 1; 1,5, 2,6 и 3,4% относительно ошибок.
О/10X0 * орошо
500 *340
Рис. 6.7. Ускорение обработки информации введением «суфлирую* щего» сигнала.
Расстояние от центра поля зрения, град
б)
Рис. 6.8. Размеры панели пульта управления (а) и время безошибочного чтения (б) при разных углах наблюдения.
Рнс. 6.9. Трехшкальный и совмещенный индикаторы.
Визуальные индикаторы
Рис. 6.10. Разрешающая способность зрения по дальности.
Минимальная длительность сигнала должна быть не менее 20 мс, лучше 0,15—0,2 с. Разрешающая способность по дальности нелинейна (рис. 6.10). Максимальная разрешающая способность по углу доходит до 6", обычное значение равно 3' —12'. Разрешающая способность по яркости около 2%. Необходимо учитывать время адаптации глаза (оно может доходить до 30—40 мин при переходе из светлого в темное помещение).
Светофоры—сигнал в виде отсутствия, равномерного или мерцающего свечения лампочки. Для цветных рекомендуется красный, желтый, зеленый и белый (молочный) цвета. Повышение различимости светофора достигается разной огранкой линзы или нанесением на ее поверхность концентрического пояска. Мигающий сигнал наиболее эффективен, если частота мерцания лежит в пределах от 3 до 10 Гц при длительности вспышек 0,05 с. Часто светофоры совмещают с кнопками. Для эффективного использования светофоров необходимо правильно выбирать их место расположения, размеры, цвет, тип линзы, способ группировки. Нельзя использовать короткофокусные линзы, формирующие слепящий оператора луч.
Счетчики дают самые точные численные значения параметра. Движение дисков должно быть скачкообразным с периодом, обеспечивающим надежное считывание показаний. Знаки и цифры должны иметь простую форму и отношение высоты к ширине 3 s 2 (цифра) и 1 : знаков для счетчиков и шкал можно раженному на рис. 6.11.
Шкалы. Обычно неподвижна шкала, а перемещается указатель. Минимальная толщина рисок, зазоры и рекомендуемые формы концов стрелок показаны на рис. 6.12. Начало отсчета должно быть слева и внизу, возрастание показаний по часовой стрелке, знаки и цифры (в окошке) только в нормальном положении. Характерные схемы некоторых шкал даны на рнс. 6.13—6.15. Число делений шкалы можно определить по номограмме (рис. 6.16).
Индикаторы. Как правило, в качестве индикаторов используют электроннолучевые трубки (ЭЛТ), которые дают сигналы, определяемые видом развертки (рис. 6.17). Находят применение также плоские или объемные индикаторы с декатронами, электромеханическими, оптическими или электролюминесцентными устройствами.
1 (буква). Размеры рисок и определить по графику, изоб-
Рис. 6.11. График для определения размеров рисок и знаков (L — расстояние До шкалы, Н — высота знака).
Рис. 6.12. Ширина рисок, зазоры и форма стрелок.
Рис. 6.14. Спиральная дисковая шкала.
Рис. 6.13. Три вида круглых шкал и рекомендуемое расположение знаков на них.
Визир
Рис. 6.15. Табличные шкалы с вертикальным (а) и горизонтальным (6) перемещением визира.
Минимальный наружный диаметр шкалы,мм
Рис. 6.16. Номограмма для расчета числа делений шкалы.
Рис. 6.17. Характерные развертки и вид изображения на экране ЭЛТ (пунктиром показан контур обрамления экрана).
5
Рис. 6.18. Блок-схема эффекторного управления:
/ — эффектор (двигательный аппарат); 2 — задающий элемент значения регулирующего параметра; 3— рецептор, воспринимающий текущие значения параметра и передающий сигналы о них; 4 — прибор сличения требуемого и фактического значений; 5 — прибор перешифровки данных сличения в корректирующие импульсы для регулятора; 6 — регулятор, управляющий эффектором.
Рис. 6.19. Схема связей и последовательность операций:
включение питания тумблером 1; переключение «ТЛФ-ТЛГ» тумблером 2; переключение диапазона ручкой 3; настройка ручкой 4; предварительная регулировка громкости 6; уточнение настройки при включенном тумблере фильтра 5; подбор тона внутреннего генератора 7; регулировка тембра ручкой 8; окончательная регулировка громкости ручкой 6.
Рис. 6.20. Кривые оптимизации для нажимного (а), рычажного (б) и вращательного (в) регуляторов.
Акустические индикаторы
Индикаторы этого типа выполняются в виде электромеханических преобразователей (телефонов, громкоговорителей, звонков и т. п.). При их использовании необходимо учитывать, что длительность сигнала должна быть ие менее 0,5 с; разрешающая способность уха (без поворота головы) равна 15—20° для сигнала, идущего из любой точки сферы; имеется свойство адаптации к частоте и интенсивности звука (до нескольких минут). Параметры слуха нелинейны [2].
Телефоны, микрофоны и остеофоиы располагают на специальных оголовьях, а громкоговорители (при необходимости раздельного восприятия их сигналов) на расстоянии 20—30°, но только не прямо спереди и сзади, так как в этом случае невозможно различить сигналы этих громкоговорителей.
6.3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Процесс регулирования тесно связан с процессом получениея информации (рис. 6.18) и требует предварительного составления схемы связей, отражающей последовательность выполнения операций (рис. 6.19). Оптимизация регуляторов определяется характером выполняемых действий (рис. 6.20). Обязательным условием является обеспечение соответствия движений указателя и регулятора и их расположение.
Ручные регуляторы
Кнопочные, ригельные и клавишные регуляторы показаны на рис. 6.21, вращательные — на рис. 6.22.
ФЩ) 50мн
ПН 0
12 3 *1
Рис. 6.21. Нажимные, ригель-
Рис. 6.22. Ручки управления.
ные регуляторы.
Ножные регуляторы
Эти регуляторы используются, когда требуются большие усилия и небольшая точность. Примеры использования наиболее характерных ножных регуляторов показаны на рис. 6.23.
Рис. 6.23. Педали управления.
Тактильные регуляторы
Регуляторы могут выполняться в виде неподвижных рукояток с тензодатчиками (в этом случае эффект управления проявляется в изменении усилия, прилагаемого к рукоятке, и заметном повышении точности), либо в виде рычагов с различными формами рукояток (рис. 6.24).
Рис. 6.24. Тактильные регуляторы.
6.4. ФОРМА И ЦВЕТ РЭА [2]
Из-за особенностей зрительного восприятия формы и цвета изделий эти два фактора оказывают значительное эмоциональное воздействие на человека-оператора, что сильно влияет на его работу.
Основными параметрами формы являются: геометрический вид, величина, положение в пространстве, масса, фактура, светотень и цвет. Изменение массы формы определяется степенью заполнения формы, конфигурацией площади, сопоставляемым пространством и т. п. Пренебрежение этими факторами приводит к зрительным несоответствиям реальной массы блоков прибора.
При криволинейных переходах у изделия возникает нечеткий размытый световой каркас, искажающий форму изделия. К этому 106
приводит и неоправданное использование статических и динамических форм фигур и неправильные композиционные решения, затушевывающие или искажающие сущность изделия. На композиционное решение влияют обманы зрения, создающие зрительные искажения формы вследствие преувеличения протяженности вертикальных линий, кривизны или наклона линий и т. п.
Цвет позволяет скомпенсировать или подчеркнуть дефекты формы, создать различные термические иллюзии, стимулировать гигиену помещения, гармонизировать интерьер, он служить дополнительным источником информации и т, п.
Сложность решения этих вопросов требует обязательного привлечения специалистов. Цветовые характеристики глаза нелинейны.
Красный, оранжевый и желтый цвета относятся к «теплым» и создают впечатление повышения температуры в помещении. Зеленый, фиолетовый, синий — к «холодным» (создают впечатление понижения температуры в помещении). При наблюдении происходят эффекты одновременного или последовательного цветовых контрастов. Восприятие цвета очень сильно зависит от освещенности помещения, от характера отражения поверхности.
Цвета (в основном малонасыщенные), в которые рекомендуется окрашивать РЭА, указаны в табл. 6.1.
ТАБЛИЦА 6.1
Цвета окраски различных частей РЭА
Часть РЭА Цвет Длина волны, нм Л д о 3g Коэффн-- нент отражения, %
Приборы Желтый 580 24 60
Желтовато-зеленый . . . 558 40 45
Зеленый 550 18 48
Зеленовато-голубой . . . 520 18 45
Части приборов Оранжево-желтый . . . . 588 18 66
Желтый 584 46 43
Зеленовато-желтый . . . 570 34 50
Основания при- Оранжево-желтый .... 592 48 40
боров Зеленый 549 30 40
Зеленовато-голубой . . . 515 28 35
Различные оттенки серого — — 8—60
Движущиеся Оранжево-желтый .... 588 12 66
части, опасные Желтый 548 46 43
места и органы управления Цвета повышен- Красный ........ 620 63 32
ной опасности Желтый 574 70 66
Пульты Оранжево-желтый .... 586 12 70
Зеленый 549 30 40
Зеленовато-голубой . . . 515 28 35
Ручки и кнопки Красный 625 60 27
Желтый 579 60 50
ЛИТЕРАТУРА
{.Варламов Р. Г. Компоновка радио- и электронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1966.
2. В а р л а м о в Р. Г. Основы художественного конструирования радио- и электронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1967.
3. Ломов Б. Ф. Человеки техника (очерки инженерной психологии). Изд-во «Советское радио», 1966.
4. С и д о р о в О. А. Физиологические факторы человека, определяющие компоновку поста управления машиной. Оборон-гиз, 1962.
5. В о w е п Н. М. Rational Design. Industrial Design, 1964, v. 11, № 2—8.
6. Вудсон У., Коновер Д. Справочник по инженерной психологии для инженеров и художников-конструкторов. Изд-во «Мир», 1968.
7. КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
7.1. МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
Физико-механические свойства
Средние значения физических постоянных металлов и сплавов, знание которых необходимо при выборе материала детали, и сведения о марках материалов, применяемых при изготовлении радиоаппаратуры, приведены в табл. 7.1 и 7.2. Более точные значения, необходимые при расчетах, для марок материалов в зависимости от механической и термической обработки даются в стандартах на технические условия материалов.
Выбор марки материала
Марки материалов, разрешенных к применению в данной отрасли промышленности регламентируются ведомственными нормалями на черные и цветные металлы. На предприятиях существует более узкое ограничение марок материалов и сортаментов из числа разрешенных к применению ведомственной нормалью. Материалы, не вошедшие в перечень рекомендуемых, допускается применять в технически обоснованных случаях с разрешения органов стандартизации на предприятиях.
Выбор защитных покрытий для корродирующих материалов производится в соответствии с рекомендациями, приведенными в гл. 21 (§ 21.2). Для коррозионностойких материалов рекомендации по эксплуатации даны в табл. 21.8.
Условные обозначения, принятые в табл. 7,2.
1. Состояние сплава:
М — отожженный мягкий; Н — нормализованный; П — полуна-гартованный; Т — закаленный твердый.
2. Сортамент:
Б — балка двутавровая; Л — лента; П — проволока; ПК — пруток круглый; ПЛ—плита, лист; ПШ — пруток шестигранный; Т — труба; У—уголок; Ш—швеллер.
3. Стойкость против коррозии:
К — корродируют сильно и не могут применяться без защитных покрытий; КС—-корродируют слабо, требуют дополнительной защиты при эксплуатации на открытом воздухе; С — стойки к коррозии при эксплуатации на открытом воздухе, при воздействии водяных брызг и морского тумана; АС—стойки к воздействию агрессивных сред.
tn > S 5-2-, и “ 2 го 2 "a Я ОПЛ;2^5Н1иС-Е'г)лХ1<°Й0‘оо,1аХг)ла aas®^'crg = o= >! assag2,e-S^““as§ Sa Sa О ₽ X Sas£SaOSa0'uo-QOT3a;“bing • ш m H u • B CO S » j ” „xnxg'asjS я я E O'-о 2 я E £ 2 a Sa J я E =, • x, 4$ и E » • • S а ь ® eb<® • TOOT 73 . a . . 3 - s s ® hh^ 2 2 S ® • wwH л • ® я • — — 7* » » g •• .° 80 Металлы и сплавы
2,55—2,75 2,5—2,94 7,7—8,2 8,23 8,6—9,3 19,3 7,87 19,3 8,4—8,85 1,74 1,76—1,83 8,94 8,9 8,6 7,3—7,5 21,5 11,3—11,4 7,55—7,9 10,4—10,7 4,5 4,5 4,5 6,6—7,2 Плотность О' io—3, кг/м’
co CO Q ND — — *- <35 о — co *- •— *- co rf^OOO О I COS — i | О CD О с© О СЛ 00 с© с© c© CD CD S888 |1^8*oo,,ggS 8288888 8£ СЛ 4^ 8 1 Температура плавления 1пл>
204 109—192 64 64 64 200 64 290 85 160 75-134 384 25—35 64 70 35 45,5 410 16,3 8 7,5 110 1еплоп ро-водиость Л, Вт/м • °<
О CD ND *-J CO - * CO NO Cm — CD NO NO — CD- NO 00 — — CO — — — NO NO CD 00 00 00 <0 | CD <0 CO O> •— | *4 CD | 4^ NO | *4 -»J | CO Ъ1СоЪ> "cD — *—'oo'cD °5 — 1 — •— CO NO CO CD CD CD NO 00 NO *-J NO 00 4^ w - CD - NO — NO (емператур-иый коэффициент линейного расширения а - 10‘, °С_ 1 (в ин-тервале температур 20— 100°С)
Характеристики конструкционных
металлов и сплавов
ТАБ ЛИЦА 7.2
Марка материала Состояние сплава °вр"6 Н/м* О т-10—6 Н/м2 У. % Твердость НВ Сортамент Стойкость против коррозии Рекомендуемые методы изготовления-деталей
Сталь углеродистая конструкционная (по ГОСТ 1050—60)
Ст.З — 410 225 22 — Б, ПК,ПЛ,У, Ш к ХШ, Р, св, ц
Юкп н 314 186 33 137 П, ПЛ, У к ХШ, ВТ, Р,
10 н 333 206 31 137 Л, П, ПК, ПЛ, к св, ц, хв
пш, т
20 н 410 245 25 156 к То же
35 н 530 313 20 187 П, ПК, пл, пш, т к ХВ, Р, СВ, 3
45 н 600 352 16 241 П, ПК, ПЛ,ПШ к Р, 3
Сталь автоматная конструкционная (по ГОСТ 1414—54)
А12 М 490 — 22 160 к р, ц
А20 М 530 20 168 ПК, пш к р
АЗО М 587 — 15 185 к р
Сталь инструментальная углеродистая (по ГОСТ 1435—54)
У8А М 1 - 1 - — | 187 пк К Р, 3
Сталь легированная конструкционная (по ГОСТ 4543—61)
20Х Т 785 635 12 179 ПК, т к р, св, ц
40Х т 980 830 10 207 ПК, т к Р, 3
Марка материала Состояние сплава °вр • ю & Н/м2 <гт- IO-6 Н/м2 Y. % Твердость НВ Сортамент Стойкость против коррозии Рекомендуемые методы изготовления деталей
30ХГС, ЗОХГСА . . . т 1080 930 10 229 ПК, пл, пш, т к Р, ВР, ГБ, 3
40ХНМА т 980 830 12 269 ПК к Р, 3
Сталь высоколегированная нержавеющая (по ГОСТ 5632—61)
2X13 Т 850 635 20 197 П, Л, ПК, пл, с Р, ВТ, 3
3X13 Т 860 650 17 207 ПШ с Р, 3
9X18 т 1080 830 10 255 ПК с, АС Р, 3
1Х18Н9Т т 550 245 45 П, ПК, пл С, АС ХШ, СВ, ВТ
2Х18Н9 и 550 — 35 — л С, АС ХШ, св
ЭИ-474 т 1270 1170 5 285 ПК С р
Сталь литейная
20Л И 410 215 22 — Литье К лз, лт
45Л н 540 315 12 — Литье К лз, лт
40ХЛ и 980 835 10 207 Литье К лз, лт
20X1ЗЛ и 850 635 20 — Литье С лз, лт
Титановые сплавы
ВТ1-0 ВТЗ-1 440 980 — 25 10 179 320 ПК, ПЛ, Т, У Ш ПК, ПЛ с с ГБ. ВР, СВ ГБ, ВР, Р
ВТ-5-1 — 830 — 10 321 ПК, пл с Р, СВ, ТО
Продолжение
Марка материала Состояние сплава °вр*1® Н/м’ ат-10 ® Н/м* V. % Твердость НВ Сортамент Стойкость против коррозии Рекомендуемые методы изготовления деталей
Сталь качественная рессорно-пружинная (по ГОСТ 2052—53)
65Г . . .1 Т I 980 I 785 8 л, п, пл К ВР, ГБ, Р, ТО
70С2ХА . . . . . .1 т 1030 1 — 269 | л к ВР, Р, то
Проволок а стальная углеродистая пружинная (по ГОСТ 9389 —60)
Класс 1 . . . 1420—3040 —
Класс 11 ... 1320—2650 — — 0,2—8 мм К —ч
Класс 111 1030—2200 —
Сплавы алюминия для холодной обработки
АД1 П 147 4 п, л КС ХШ
А7 п 147 —— 4 —.- пл КС СВ, ХШ
АМц П 157 127 10 40 ПЛ, У КС ВР, ГБ, СВ
м 127 49 20 30
АМг2 п 245 205 6 60 ПК, пл, т КС ВР, ГБ, Р, СВ
м 195 98 23 48
Д1 т 410 235 15 113 пл к ВТ, ГБ, ВР,
м 205 108 18 45 СВ(точ), ТО
Д6 т 450 295 15 105 ПК, пл, пш. к
м 215 108 15 Т, У
Д16 т 450 295 18 105 То же к То же
м 205 108 18 42
В95 т 540 450 10 150 ПК к Р, к, св
м 215 — 15 —
Марка материала Состояние сплава °вр"1® 6 Н/м’ от-10—6 Н/м* V. % Твердость НВ Сортамент Стойкость против коррозии Рекомендуемые методы изготовления деталей
АК2 т 410 275 13 115 ПК, пш к ГШ, Р, СВ(точ)
АК6 т 410 295 13 120 ПК, пш к ПИ, Р, СВ(точ)
Литейные алюминиевые сплавы (по ГОСТ 2685—63)
АЛ2 — 155 — 2 50 Литье КС лз, лк, лд, св
АЛ9 м 145 —— 2 50 С, АС лз, лк, ЛД, Р,
т 205 — 2 60 св
АЛ13 — 145 — 1 55 КС ЛЗ, ЛК, СВ, Р
Магниевые сплавы
МЛ5 М 155 93 3 50 Литье К лз, лк, ЛД, Р
Т 245 115 4 75
МА5 Т — — 8 — ПК К Р
Медь и медные сплавы
Ml, М3 Л62 — 294 340 11.5 3—30 15 56 Л, П Л, П, ПК, пл, ПШ, Т КС КС СВ, Р ХШ, Р, СВ, ВТ
ЛЖМц59-1-1 . . . . — 440 165 17 88 То же С Р, ВР, ГБ, к
ЛС59-1 410 135 12 90 П, ПК, ПШ КС Р, ВР, ГБ, к
ЛС59-1Л — 195 — 20 80 Литье ЛЗ, цл, тл
ЛК80-ЗЛ — 295 145 10 100 Л ить° КС лз, лк, СВ. Р
Продолжение
Марка материала Состояние сплава «вр-Ю-6 Н/м’ GT-10—6 Н/м’ Y. % Твердость НВ Сортамеит Стойкость против коррозии Рекомендуемые методы изготовления деталей
Бр.А7 590 5—10 Л КС ВР, ГБ, Р
Бр.АМц9-2 — 540 15 100 Л, ПК КС Р, ГБ, ВР, СВ
Бр.АМц9-2Л .... — 390 — 20 80 Литье ЛК, Р, СВ
Бр. АЖ9-4 — 540 — 15 до 180 ПК КС Р, СВ
Бр. АЖ9-4Л .... — 490 — 12 100 Литье ЛЗ, ЛК, ТЛ, Р,
Бр.Б2 м 490 — 30 120 Л, П, ПК с ВР, ГБ, Р, СВ
т 1100 — 2 300 То же Пайка
Медь и медные сплавы
Бр.КМц 3-1 .... — 490 — 10 — Л, ПК с ВР, ГБ, Р, СВ.
Бр. 0Ф6,5-0,15 . . . — 440 — 15 130 Л, ПК с Пайка
Медно-никелевые конструкционные сплавы
МНЦ 15-20 .... нейзильбер . . . — 230 440 — 30 5 70 165 Л, ПК С, АС ВР, ГБ, Р
МН19 — 294 — 30 — л С, АС ВР, ГБ, Р, СВ
мельхиор — 390 — 3 —
Примечание. Значение твердости для сталей даны в отожженном состоянии.
В зависимости от марки материала рекомендуется применять листы следующих размеров по толщине, мм: ГОСТ 3680—57 сталь тонколистовая............... 0,3—4
(кроме
ЗОХГСА);
ГОСТ 5681—57 сталь толстолистовая ............. 4—26;
ГОСТ 13722—68 А7, АД1, Д6, Д16.............. 0,5—10;
ГОСТ 12592—67, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМц, Д1.Д16 0,5—10;
ГОСТ 931—52 Л62, Л68, ЛС59—1 ............ 0,4—22;
АМТУ 461—67 ВТ1-0, ВТЗ-1, ВТ5.............. 0,5—6.
Плиты металлические из алюминиевых сплавов марок АМг2 и Д16 (АМТУ 347-61). Толщина, мм: 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 30; 35; 40; 50; 60; 70; 80.
Прутки металлические круглые. Диаметр, мм: 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 36; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; ПО; 120; 140; 150; 180; 200.
В зависимости от марки материала рекомендуется применять прутки следующих диаметров, мм:
ГОСТ 2590—57 Ст. 3 .............................. 10—200;
сталь марок 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, ЗОХГСА, 40ХНМА, 2X13, 9X18, 1Х18Н9Т, ЭИ-474 . . 3—200;
ГОСТ 7417—57 пруток калиброванный У8А.......... 6—180;
А 12 Я__
9X18, ЭИ-474 ‘ ‘ ‘ 3—200;
ГОСТ 2589—44 серебрянка У8А ...................... 6—180;
ЭИ-474 .................. 3—200;
ГОСТ 7857—55 сплавы алюминия................... 6—200;
ГОСТ 2060—60 Л62, ЛС59-1 ......................... 5—120;
ГОСТ 1628—60 Бр. АМц9-2........................... 5—120;
Бр. КМцЗ-1...................... 5—40;
Бр. АЖ9-4......................... 16-120;
ГОСТ 10025—62 Бр. ОФ 6,5-0,15.................. 6—32;
ЦМТУ 274—41 Бр. Б2............................. 6-32;
ТУ 674—64 МНц 15-20 ........................... 6-30;
АМТУ 451—67 ВТ1-0, ВТЗ-1, ВТ5-1................ 30—150;
Прутки металлические шестигранные. Диаметр вписанного круга, мм: 5; 7; 8; 10; 12; 14; 17; 19; 22; 24; 27; 30; 32; 36; 40; 41; 46; 48; 50; 60; 70.
В зависимости от марки материала рекомендуется применять Прутки следующих размеров, мм: :
ГОСТ 8560—57: сталь углеродистая 10, 20, 35 , 45 5—70;
сталь автоматная А12, А20, АЗО............. 5—50;
сталь легированная ЗОХГСА.................. 5—70;
сталь нержавеющая 2X13..................... 7—50;
ГОСТ 7857—55 АД1, Д6, Д16, АК6..................... 5—70;
ГОСТ 2060—60 Л62, ЛС59-1 ......................... 36—70;
Ленты металлические. Толщина, мм: 0,06; 0.1; 0,15; 0 2; 0 25-0,4; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 2; 2,5; 3.
В зависимости от марки материала рекомендуется применять ленту следующих размеров ио толщине, мм;
ГОСТ 2284—43» сталь углеродистая 20............ 0,1—3;
сталь рессорно-пружинная 65Г, 70С2ХА.......................... 0,1—3;
ГОСТ 4986—54 сталь нержавеющая 2X13, 2X18Н9 . 0,1—2;
ГОСТ 13726—68 АД1 ............................... 0,06—0,2;
ГОСТ 1173—70 Ml, М3.......................... 0,06-2;
ГОСТ 2208—70 Л62 ............................ 0,06—2;
ГОСТ 1789—60 Бр. Б2.......................... 0,1—1 5;
ГОСТ 4718—70 Бр. КМцЗ-1...................... 0,06—2;
ГОСТ 1761—70 Бр. ОФ 6,5-0,15................. 0,1—2.
Уголки равнобокие из алюминиевых сплавов по ГОСТ 13737—68 (рис. 7.1, табл. 7.3) и стали по ГОСТ 8509—57 (табл. 7.4).
ТАБЛИЦА 7.3
Размеры алюминиевых равнобоких
н 20 25 32 40 50 63 70
S 3 4 3 4 3 4 4 4 5 5 6 6
Н 70 80 90 100 125
S 8 6 8 7,9 8 10 12 16 8 10 12 16
Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные (по ГОСТ 8734—58). Толщина стенки, мм: 0,5; 0,8; 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9; 10; 12. Трубы изготовляются длиной 1,5—9 м.
Соотношения между размерами труб и допускаемые отклонения размеров приведены в табл. 7.5. Допускаемые отклонения по толщине стенки ± 0,12 мм для стенок толщиной до 1 мм; ± 10% до 5 мм и ± 8Уб свыше 5 мм.
ТАБЛИЦА 7.5
Соотношения между размерами стальных труб, мм
Наружный диаметр Толщина стеики Наружный диаметр Толщина стенки Наружный диаметр Толщина стенки
4±0,15 0,5—1,0 16±0,3 0,5—5 45±0,4 1-10
5±0,15 0,5—1,6 20±0,3 0,5—6 50; 60±0,8% 1—12
6±0,15 0,5—2 25±0,3 0,5—г7 70±0,8% 1—12
8±0,15 0,5—2,5 30; 32±0,4 0,5—8 80; 100 ±0,8 % 2—12
10±0,15 0,5—3,5 36±0,4 0,5—8 120; 130±0,8% 2—12
12; 14±0,3 0,5—4 38; 40±0,4 0,5—9 — —
Трубы круглые холоднотянутые и холоднокатаные нз алюминиевых сплавов (по ГОСТ 1947—56) (табл. 7.6)
ТАБЛИЦА 7.6
Соотношения между размерами труб, мм
Наружный дяаметр Толщина стеики Наружный диаметр Толщина стенки
6 0,5—1 22, 25 0,5—5
8 0,5—2 28, 30 0,75—5
10 0,5—2,5 32, 36, 38, 40 1—5
12, 14 0,5-3 45, 50, 55, 60 1—5
16 0,5—3,5 65, 70 1,5—5
20 0,5—4 80 2—5
Толщина стенки, мм: 0,5±0,05; 0,75±0,08; 1±0,1; 1,5±0,14; 2±0,18; 2,5±0,2; 3±0,25; 4±0,28; 5±0,4. Соотношения между размерами труб приведены в табл. 7.6. Трубы изготовляются длиной 2—5,5 м.
Допускаемые отклонения диаметров:
для труб диаметром до 20 мм—минус 0,15 мм; от 20 до 30 мм — минус 0,2 мм; от 30 до 50 мм—минус 0,25 мм; от 50 до 80 мм—минус 0,35 мм.
Трубы гигановые марки ВТ1-0 (по АМТУ 386—65) (табл. 7.7).
Проволока пружинная углеродистая стальная (ГОСТ 9389— 60) (табл. 7.8).
ТАБЛИЦА 7.7
Размеры титановых труб ВТ1-0, мм
Наружный диаметр 6 8 10 12 14 16 18 20 22 28 32 35 42 50 52 54
Толщина стенки 1 1 1 1 1 1 1,5 2 2 2 1,5 2 2 2 2 4
ТАБЛИЦА 7.8
Размеры стальной пружинной проволоки, мм
Диаметр проволоки Допускаемые отклонения Диаметр проволоки Допускаемые отклонения
0,2; 0,3 +0,02 1,2, 1,4; 1,5; ±0,03
0,4; 0,5 —0,015 ±0,02 1,8, 2, 2,5; 3 3,5; 4; 4,5; 5; ±0,04
0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1 +0,03 —0,02 5,6; 6 7; 8 ±0,05
Обозначение материала деталей на чертежах
Обязательно на чертеже детали в соответствующей графе основной надписи должен быть указан материал, из которого изготовляется деталь, номер стандарта (ГОСТ или ТУ) на материал и вид применяемого сортамента с его обозначением. Например, круглый калиброванный стальной пруток диаметром 12 мм марки А12 должен быть записан следующим образом:
сталь А12 ГОСТ 1414—54
круг 12 ГОСТ 7417—57
Равнобокий уголок размером 20x2 из алюминиевого сплава АМц записывается так:
алюминиевый сплав АМц ГОСТ 8617—68
уголок равноб. 20 у 2 ГОСТ 13737—68.
7.2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ ШТАМПОВКОЙ
При разработке конструкций деталей, изготовляемых холодной штамповкой, необходимо учитывать возможности операций холодной штамповки и обрабатываемость выбранного материала.
Операциями вырубки и пробивки можно изготовлять плоские детали из листового материала толщиной от 0,05 до 4 мм, причем отношение ширины вырубленной детали к толщине не должно быть меньше 3:1, за исключением выступов, перешеек и пазов (для которых допускается отношение 1,5 : 1).
Отверстия в вырубаемых деталях могут быть иметь любую форму. Более технологичными являются круглые отверстия. Минимальные размеры пробиваемых отверстий различной формы приведены в табл. 7.9 [3,1 if.
Острые углы, особенно внутренние, желательно закруглять небольшими радиусами (табл. 7.10).
ТАБЛИЦА 7.9
Минимальные размеры отверстий
Форма отверстия Материал
Сталь Латунь, медь Алюминий, цинк
мягкая твердая нержавеющая
ТАБЛИЦА 7.10
Минимальные радиусы закруглений, мм
Материал Угол между сопрягаемыми сторонами детали, град Толщина материала s, леи
0,2— 0,6 0,5— 1 1—2 2—3 3—5
Сталь мягкая, . . . >90 0,3 0,4 0,4 0,6 0,8
латунь твердая . . <90 0,5 0,7 0,7 1,1 1,5
Сталь твердая . . . >90 0,5 0,5 0,5 0,8
<90 о,8 0,8 1,5 2
Латунь мягкая . . . >90 0,2 0,3 0,3 0,5 0,6
медь, алюминий <90 0,3 0,5 0,5 — 1,2
Минимальные расстояния (для плоских деталей) между пробиваемыми отерстиями и между отверстием и краем детали для стальных материалов можно назначать в соответствии с рекомендациями, данными на рис. 7.2. При увеличении длины перемычки между отверстиями от 30 до 100—200 мм минимальные расстояния должны быть увеличены в 2—3 раза.
Увеличение жесткости плоских деталей осуществляется за счет выдавок (ребер жесткости), разбортовок краев отверстий и отбортовок наружных краев детали [11].
Рис. 7.2. Минимальные расстояния между пробиваемыми отверстиями и между отверстием и краем детали для стальных штампованных деталей.
Для операций гибки необходимо учитывать минимальные радиусы гибки. Ниже даны приближенные значения минимальных радиусов гибки для различных материалов в отожженном или нормализованном состоянии в зависимости от толщины материала s [3, 8]:
Алюминий А1 и А2 ............................ 0,5 s
Алюминиевый сплав АМц....................... (0,6—l)s
Алюминиевый сплав Д16....................... (1,5—2)s
Медь Ml и М3................................. 0,5 s
Латунь Л62 ................................ 0,5 s
Титановый сплав ВТ1-0........................ (0,8—l)s
Сталь 10..................................... 0,6 s
Сталь 20..................................... (0,8—l)s
Сталь 35..................................... (1—1,2)s
Сталь нержавеющая 1Х18Н9Т.................... 0,6s
Для операций вытяжки радиусы сопряжений стенок желательно делать как можно большими [10, 11]. Наиболее целесообразная форма деталей, изготовляемых вытяжкой, — цилиндр или параллелепипед. Многократной вытяжкой глубина стакана из стали может быть доведена до 6—8 диаметров. Детали, имеющие формы конических или сферических тел вращения, а также ступенчатые, более трудоемки в изготовлении.
73. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ РЕЗАНИЕМ
Точеные детали (валики, оси и стержни), а также сопрягаемые с ними отверстия должны иметь фаски (табл. 7.11), способствующие ускорению сборки и сохранению поверхностей [11].
Рекомендуемые размеры радиусов скруглений галтелей сопрягаемых деталей приведены в табл. 7.12 [II].
ТАБЛИЦА 7.11
Рекомендуемые размеры фасок в сопрягаемых деталях, мм
Диаметр d До 3 Свыше 3 до 5 Свыше 5 до 10 Свыше 10 до 18 Свыше 18 до 30 Свыше 30 до 80 Свыше 80 до 160
Фаска с 0,2 0,3 0,5 1 1,5 2 3
ТАБЛИЦА 7.12
Рекомендуемые радиусы закруглений галтелей сопрягаемых деталей, мм
Диаметр D От 1 до 3 Свыше 3 до 10 Свыше 10 до 18 Свыше 18 до 28 Свыше 28 до 45 Свыше 45 до 70 Свыше 70 до 100
Я 0,2 0,3 0,6 1,5 2 2,5 3
/?! = S 0,4 0,6 1 2 2,5 3 4
При сверлении глухих отверстий необходимо предусматривать образование конуса от сверла в конце отверстия. Наиболее технологичными отверстиями являются сквозные.
S резьбы I диаметр внутренняя резьба ОШ© | • сч 1
ч ИЗ (льные размеры наружная резьба <£> <£> СМ СЧ
[ивках, мм S X X X £ ГО а 0,75 1 1,5
»=s
। резьб в оз наибольшей О 0> к 5 £ 5* oj I сквозное | отверстие еч ©ю
отверстий в Отношение глубины отв диа\ 0) о X tn С га х 0J X отверстие | ЮЙ СО со
1ие диаметры Наименьший отливаемый диаметр отверстия ОО © сч сч со
а из ЕЕ 4) S S ев X J3 га я Ч С
<и S . 3 д ® я К я ф о s s 2 м к s к a 2 ч S « Г? 41
Физические и механические
Наименование, марка Плотность р- 10—3 кг/м3 ®вр‘10 ® Н/м2 °всж-1° 6 Н/м2 Твердость НВ
К-18-2 1,4 30 157 30
К-21-22 1,4 32 147 30
К-И4-35 1,9 49 196 20
К-211-3 . 1,95 32 118 40
АГ-4В 1,7—1,9 78 127 120
АГ-4С 1,7—1,9 490 98 —
Аминопласты 1,4—1,5 37 98 35
Полиэтилен 0,92 98 21 43
Фторопласт-4 2,1—2,4 20 20 3—4
Полиамид-68 1,09—1,11 49 69 10—15
К-124-38 Текстолит: 1,86 — — —
А 1,3—1,45 59 216 30
Б . . 1,3—1,45 64 216 30
ВЧ 1,3—1,45 49 216 30
СТ 1,6-1,85 88 216 30
ПТК 1,3—1,4 98 245 34
ПТ-1 Стеклотекстолит: 1,3—1,4 64 196 34
ВФТ-С 1,55—1,75 314 352 32
СВФЭ-2 1,6 127
СТЭФ Гетинакс; 1,6 294 — —
В 1,3—1,4 98 78 25
Г 1,3—1,4 88 78 25
Ав 1,3—1,4 78
Вв 1,3—1,4 78 —
Гв 1,3—1,4 78 .
Органическое стекло ПА 1,18 — 7—12
Органическое стекло А Трубки полихлорвини- 1,18—1,2 64 69 18—24
ловые Пенопласты: 1,2—1,6 15 — —
ФК-20 0,17 и 0,21 2 0,8—1
ПХВ-1 0,07—0,13 3,8 0,4—0,7
ПС-1 Поропласт полиурета- 0,07—0,2 4,1 0,3—3' —
новый 0,035—0,055 — — —
Примечания: 1. Звачения предела прочности oBD для во вдоль листа (вдоль волокон).
2. Значения параметра оисж для волокнистых и слоистых ма
3. Значение удельного объемного сопротивления у некоторых туры и влажности.
4. Относительное удлинение полиэтилена зависит от марки
свойства пластмасс
у, % ТКЛР. а.Ю6. с рад*”' Рабочая температура, °C Водопоглоще-иие за 24 ч, кг/дм2 или % Усадка, % Удельное объемное сопротивление, Ом* см
0,69 43—53 —60—ню 0,1 0,6—1 МО11
0,67 43—53 —60—1-110 0,08 0,6-1 5*1012
20—23 —60—1-115 0,02% 0,4-0,7 1-Ю13
23 —60—hl 20 0,03 0,4—0,7 1-1014
. — 10—15 —60—Н200 0,2% 0,15 1 * ю12
2—3 —60—1-200 0,2% 0,15 ыо12
0,2 25—53 —60—Н60 0,45—0,67% 0,7 Ы011
150—500 200—220 —60—[-80 0,00001 2,5 ЫО15— 1-Ю17
350 80—250 —60—[-250 — Lio17
100 120 —50—hl 00 3,3—3,7% 1—1,4 1-Ю14
— —60—h250 — 0,1—0,2 1 • ю13
20—40 —60—hl 05 0,3—0,6 — 1*1О10
20—40 —60—h!05 0,3—0,6 —а 1*10»
20—40 —60—hl05 0,28—0,55 — 1 * 1010
20—40 —60—hl30 0,3—0,55 — 1 • ю10
33—41 —60—h!05 0,8% — —
— 33—41 —60—1-105 1,4% — —
79 —60—h200 1,7—2,5% — ыо12
-60—hl55 0,3-0,55 — ЫО10
— — —60—hl50 0,8—1% — ыо13
20 —60—hl05 0,6 — Ы01»
— —60—hl 05 0,5 — —-
—60—h!05 0.5 — ыо11
— —60—hl05 0,5 — ыо12
—60—hl05 0,5 — ЫО12
__ 85—135 _60—h60 0,3% — 2* I010
2,5 120 —60—h60 0,3% — 1 *101»
180 — —40—[-70 1% — ЫО11
6—8 36 —20—hl 20 2 1 —
— —60—h60 2 —♦ 1-Ю13
— — —60—h60 3 0,4 1-Ю14
150 — —15—[-120 — — —
локнистых и слоистых материалов приведены при растяжении
териалов приведены при сжатии поперек листа.
материалов снижается в 102 —103 раз в зависимости от темпера-материала ПЭ-150 150%; ПЭ-300 300%; ПЭ-450 450%; ПЭ-500500%
Наименование, марка Электрическая прочность, кВ/мм ег прн !06 Гц Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте
50 Гц 106 Гц
К-18-2 12 6—7 0,52—0,78
К-21-22 15 5,4 0,08 —
К-И4-35 16 5 — 0,01
К-211-3 15 6 0,015 0,01
АГ-4В 13 8—10 0,12 0,05
АГ-4С 13 8—10 0,12 0,05
Аминопласты 14—16 7 0,02—0,03 0,02
Полиэтилен 40 2,4—2,5 — 0,0005
Фторопласт-4 40 2—2,2 0,00025
Полиамид 68 20 3,8—4,2 — 0,03
К-124-38 18 5,8 — 0,015
Текстолит А б
Б . * 2 — —
ВЧ 5 8 — 0,07
СТ 10 —
ПТК — —
ПТ-1 — —
Стеклотекстолит: ВФТ-С 20 4,4 0,015
СВФЭ-2 12 0,06 —
СТЭФ 20 6-7 0,01—0,03 —
Гетинакс: В — —
Г
Ав 25 7 0,06
Вв 25 7 0,06—0,1
Гв 25 7 — 0,038—0,06
Органическое стекло ПА 30 0,025
Органическое стекло А 25-40 3—3,2 0,02—0,06 0,02-0,03
Трубки полихлорвини- 6 —• 0,01 —
ловые — 1,3 — 0,01
Пенопласты: ФК-20 1,8 0,016
ПХВ-1 ПС-1 2—7 1,1—1,2 0,0018
Поропласт полиуретановый — — — —
7.4. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ ЛИТЬЕМ
Конструкция литых деталей должна обеспечивать удобство извлечения модели из формы (отливки из металлической формы). Стенки деталей не должны иметь больших утолщений и резких переходов от тонких сечений к толстым. Для повышения прочности литых деталей без увеличения толщины детали применяются ребра жесткости.
В литых деталях необходимо закруглять все острые углы. При конструировании литых деталей необходимо учитывать линейную усадку сплава, колеблющуюся от 0,3 до 2,2% [9].
Для удобства извлечения модели из формы необходимо предусматривать уклоны в направлении выхода модели (или отливки при: литье в металлические формы) [9, 10].
Наименьшие значения толщин стенок для различных способов литья и наименьшие диаметры литых отверстий и резьб указаны в табл. 7,13 и 7.14 [9]. Резьбы можно получать литьем под давлением и по выплавляемым моделям. Изготовление внутренней резьбы большой длины ограничено возможностями извлечения стержней с нарезкой из отливки.
7.5. ПЛАСТМАССЫ
Пластмассы, применяемые для изготовления деталей радио-и электронной аппаратуры, подразделяются на термореактивные и термопластичные. Физические и механические свойства пластмасс приведены в табл. 7.15. Термореактивные пластмассы обладают особенностью отверждаться при нагревании. Процесс отверждения у этих пластмасс необратим, т. е. при повторном нагревании они не размягчаются. Основами этих пластмасс являются фенольные, фе-нолоанилиновые, фенолформальдегидные, мочевиноформальдегид-ные смолы.
Термопластичные пластмассы обладают свойством отверждаться только при охлаждении, при повторном нагреве эти пластмассы вновь становятся пластичными. К этому виду пластмасс относятся: полиэтилен, полихлорвинил, полистирол, полиамидная смола, полиуреатановая смола, акрилаты, этрол.
Прессовочные и литьевые пластмассы
Выпускаютя в виде порошков, таблеток и гранул для изготовления деталей из них методами компрессионного прессования, литьевого прессования, литья под давлением (табл. 7.16).
Пластмассы поделочные
Изготовляются в виде листов, плит, стержней, лент, труб и применяются для изготовления деталей различными видами механической обработки (табл. 7.17).
Листы пластмассовые (гетинакс, текстолит, оргстекло). Толщина, мм: 0,2*; 0,4*; 0,5; 0,6*; 0,8*; 1; 1,2*; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 7*; 8; 9*; 10; 12; 14*; 15; 16*; 18*; 20; 25; 30; 40; 50.
Общая характеристика и область применения литьевых и прессовочных пластмасс
Наименование, марка, цвет ГОСТ, ТУ. общая характеристика Основные свойства и область применения Способы переработка в изделие
Фенопласты: К-18-2, черный ГОСТ 5689—66 К, э, П Имеет низкую дугостойкость и повышенное водопо-глощение. Применяется для различных малонагру-женных армированных и неармированных изделий (корпусов, кнопок, патронов, вилок)
К-21-22, коричневый К, Э1 То же, что и материал К-18-2 для изделий, требующих повышенной водостойкости, а также для оснований, плит, ламповых панелей, штепсельных разъемов, ребристых колодок
К-114-35, коричневый К, Э2, ТР Имеет повышенную механическую прочность, незначительное водопоглошеиие и высокую стабильность размеров при эксплуатации, легко армируется. Применяется для плат печатных схем, штепсельных разъемов, корпусов и каркасов резисторов КП, ЛП
К-211-34, К-211-3, желто-коричневый К, Э1, ТР Обладают повышенной хрупкостью. Длительное пребывание в воде и во влажной атмосфере мало влияет на ухудшение электроизоляционных свойств. Применяются для ненагружениых и неармированных изделий (каркасов высокочастотных катушек, цоколей радиоламп, для опрессовки слюдяных конденсаторов)
Продолжение
Наименование» марка» цвет ГОСТ, ТУ. общая характеристика Основные свойства и область применения Способы переработки в изделие
Прессматериал АГ-4 марок В и С, желтокоричневый ГОСТ 10087—62 К, Э1, Т2, ТР Применяется для высоконагруженных армированных и неармированных изделий, работающих в условиях повышенной температуры и тропической влажности. Изделия выдерживают большие инерционные перегрузки и кратковременное воздействие высоких температур (до 4-250° С) КП
Аминопласты марок А и Б, цвет зависит от красителя ГОСТ 9359—60 К, э Имеют удовлетворительную механическую прочность и более высокую водопоглощаемость и более низкую нагревостойкость, чем фенопласты. Применяются преимущественно для неармированных и реже для армированных изделий: кнопок, рукояток управления, шкал, индексов. Марка А—для прозрачных изделий, Б—для непрозрачных изделий КП, ЛП
Полиэтилен марок ПЭ-150, ПЭ-300, ПЭ-450, ПЭ-500, бесцветный ВТУ МХП № 4138—55 К. Э2, П, АФ, АК Удовлетворительная механическая прочность, гибкость при низких температурах, ничтожное водо-поглощение, высокая химическую стойкость. Подвержены старению под воздействием тепла, ультрафиолетовых лучей и кислорода воздуха. Применяются для деталей высокочастотных установок, каркасов катушек, шестерен (с малой нагрузкой), а также в качестве антикоррозионных покрытий КП, ЛП, лд, формование, ШТ, СВ
о
Наименование, марка, цвет ГОСТ, ТУ, общая характеристика Основные свойства и область применения Способы переработки в изделие
Фторопласт-4 марок А и Б, белый ГОСТ 10007—62 Э2, Т2, П, АК, ПР, ТР Имеет низкую механическую прочность. Обладает наиболее высокими диэлектрическими свойствами, совершенно не смачивается водой и не набухает, превосходит по стойкости к агрессивным средам золото и платину, имеет очень низкий коэффициент трения. Армировать можно только готовые изделия. Применяется для деталей высокочастотных устройств (свыше 3000 МГц), а также для изделий, стойких к агрессивным средам ПР (на холоде с последующим спеканием), МО
Смола полиамидная 68 марок Н и С, светло-желтая ГОСТ 10589—63 К, Э2, АФ, АК, ТР Имеет высокую механическую прочность, стойка к истиранию при малом коэффициенте трения, обладает хорошим сцеплением с металлами, химически стойкая, эластичная, негорючая. Применяется для армированных и неармированных изделий: штепсельных разъемов, панелек, шестерен, винтов лд, св, склейка
Прессматериал К-124-38 ВТУ 35-ХП № 606—63 К, Э2, Т2 Имеет хорошие электроизоляционные свойства, хорошо армируется и обеспечивает получение деталей повышенного класса точности. Обеспечивает сохранение герметичности изделий с арматурой. Применяется для изготовления армированных деталей электроизоляционного назначения. Обладает повышенной хрупкостью. кп
ТАБЛИЦА 7.17
Общая характеристика и область применения поделочных пластмасс
Наименование, марка ГОСТ, ТУ, общая характеристика Сортамент, размеры, мм Основные свойства и область применения Способы обработки
Текстолит листовой электротехнический марок А Б ВЧ СТ Текстолит поде- ГОСТ 2910—67 К, Э1, П ГОСТ 12652—67 ГОСТ 5—52 Листы: 0,5—50 0,5—50 0,5— 8 0,5—30 Высокая механическая прочность, повышенное водопоглошеиие. Применяется как конструкционный и электроизоляционный материал для клеммных плат, панелей, вкладышей подшипников и др. Марка ВЧ применяется для электроизоляционных деталей радиоаппаратуры Применяются для различных из- МО, вырубка (при толщине до 2 мм—в холодном состоянии и до 3 мм—с подогревом до 90° С МО (распиловка,
лочиый марок птк ПТ-1 К, п, АФ Листы: 0,5—50 0,5—50 делий конструкционного назначения’ шестерней, червячных колес, втулок, амортизационных прокла- обточка, сверловка, фрезеровка, шлифовка, нарез-
Стержни текстолитовые Стеклотекстолит марок СВФЭ-2 СТЭФ ГОСТ 5385—68 К, П, АФ ТУ 35-ЭП-211—63 К, Э1, П, Т ГОСТ 12652—67 К, Э1, П, Т Диаметр 8; 13; 18; 25; 40; 60 Листы: 0,5; 1, 1.5; 2; 2,5; 3; 3,5; Листы: 1,5; 2; 2,5; 3; док, ручек, роликов Высокая механическая прочность и повышенная жесткость, хорошая водостойкость. Применяется для электроизоляционных и конструкционных изделий, в которых требуется высокая механическая и электрическая прочность ка резьбы) МО
Стеклотекстолит ВФТ-С ТУ 35-ХП-814—65 К, П, Э, Т1 Листы и плиты Высокая механическая прочность. Применяется для высоконагружен-ных изделий конструкционного назначения МО
Наименование, марка ГОСТ, ТУ, общая характеристика Сортамент, размеры, мм Основные свойства и область применения Способы обработки
Гетинакс элект- ГОСТ 2718—66 Применяется для панелей распре- МО, вырубка
ротехнический Э2, П, ПР делительных устройств, деталей (при толщине до
марок Листы: крепления токоведущих частей, изолирующих шайб, деталей АТС и др. Марка В—для работы на воздухе и в трансформаторном масле; Г—для условий повышенной влажности; Ав—для работы в радиоустановках общего назначения; Вв—для работы в высокочастотных и телефонных установках; Гв—для работы в высокочастотных установках 3 мм с предвари-
В Г Ав Вв Гв 0,2—50 5—50 0,4—6 0,4—3,5 0,4—3,5 тельным подогревом)
Гетинакс фольгированный марок: ГФ1, ГФ1-П, ГФ2-П, ГФ1-Н, ГФ2-Н Стеклотекстолит фольгированный марок СФ-1, СФ-2 ГОСТ 10316—62 МРТУ 16509.01 — 64 Э2, П То же Листы: 0,8—1; 1,5; 2; 2,5; 3 Листы: 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 Применяется для изготовления печатных плат. Цифра «1» в обозначении указывает на фольгирование с одной стороны, «2» — с двух.Марки ГФ1-П и ГФ2-П имеют повышенную прочность и нагревостойкость. Марки ГФ1-Н и ГФ2-Н — нормальную прочность и нагревостойкость. Фольгированный гетинакс отличается от стеклотекстолита пониженными механическими и электроизоляционными свойствами, а также пониженной водостойкостью МО
Продолжение
Наименование, марка ГОСТ. ТУ. общая характеристика Сортамент, размеры, мм Основные свойства и область применения Способы обработки
Стекло органическое марок: ПА ПБ А Б специальное Пленка полиэтиленовая марок А и Б Лента полнхлор-виниловая изоляционная ТУ № 26—54 К, Э, П, АК, ТР ТУ МХП № 1783—53 К, Э, П, АК, ТР ГОСТ 10354—63 Э2, АК, ПР ТУ МХП 2898 —55 Листы и блоки: 1—100 Листы: 1; 1,5; 3; 6; 10 Толщина: 0,035; 0,05; 0,1; 0,15; 0,2 Толщина: ПХЛ-020 0,2 ПХЛ-030 0,3 ПХЛ-040 0,4 Марка ПА и ПБ применяются для изделий декоративного назначения и различных технических изделий. Обладают высокой прозрачностью, способностью окрашиваться в любые цвета (прозрачные и матовые). Марки А, Б и специальное стекло обладают повышенной прозрачностью. Применяются для остекления приборов Пленку выпускают натурального цвета и окрашенной в различные цвета. Обладает всеми свойствами полиэтилена. Марка А имеет повышенную прочность на разрыв. Применяется для упаковки ответственных изделий и для междуслойной изоляции в обмотках Применяется для ремонта и сращивания изоляции оболочек кабелей. Цвет—черный и синий. Обладает эластичностью, химической стойкостью, липкостью МО, гп, шт, гибка (при 105 — 150° С), сварка (при 200—250° С), склейка МО, склейка, СВ (роликом)
с
Способы обработки Д' 3 л д ЗиЛ м »х ® м м $ g S 5 S а и « S а а ° Ф CQ г-ж И - °- О О и “ о К К ° S*
Основные свойства и область применения Применяются для защиты кабельных проходов и других видов изоляции: проводов, выводов разъемов, конденсаторов, резисторов и др. Выпускаются с окраской в 13 цветов Применяются для изоляции проводов, жгутов, выводов. Цвет—светло-матовый и черный. Рабочая температура от —60 до +60° С Обладают всеми свойствами фто-ропласта-4. Выпускаются двух марок; Н—нормальные и ХТЗ—холоднотянутые закаленные Применяется для междуслойной изоляции обмоток и для изоляции проводов и кабелей Применяются для электрической изоляции проводов и для работы в различных агрессивных средах
Сортамент, размеры, мм О О к ДД 2 11 «1 Hs S° S1 ЕЙ ’ ± « « - Д СО я я £фя 5 S ю s л «о. sou § s 32- S° нй og-5 §°о £« Sol CQ S DOS " g О Й 2 O Ct
ГОСТ, ТУ, общая характеристика IX ,(X C t q, 1 2CH j, . I & - 00 ° Q« । » * <O CD H . О О о)
Наименование, марка tx . о g E C5 -T CL, B; 5« da gg §§OH S S *§ § § з § g m § % 5 CM К Л OO „ 5 a s E MX a1- 2 5 S' Ю ® >, CS Hn 1 2 >> n M A 111 2 А H ® S ® H G
Приведенные толщины пластмассовых листов даны с ограничением стандартов. Значения толщин, отмеченные звездочкой, не выпускаются из текстолита марок ПТК и ПТ-1. Выделены значения толщин листов, которые не выпускаются из органического стекла марки ПА. Стекло марки ПА выпускается также толщиной 100 мм.
Трубки пластмассовые (по МРТУ 6-05-919—63 и СТУ 9-249—62) (табл. 7.18).
Трубки из фторопласта-4 (по МРТУ 6-05-822-64) (табл. 7.19).
ТАБЛИЦА 7.19
Размеры фторопластовых трубок, мм
Внутренний диаметр 0,3 0,6 0,8 1 1,5 2 2,5
Толщина стенок 0,2 о.з 0,4
Внутренний диаметр 3 3,5 4 5 6 8 10
Толщина стенок 0,4 0,6 1,1 1,5
В табл. 7.20 приведены сведения о легковесных газонаполненных пластмассах. Эти пластмассы могут применяться в качестве заполнителя конструкций в процессе пенообразования и для изготовления деталей сложной конфигурации при ценообразовании в специальных формах.
Условные обозначения, принятые в табл. 7.16, 7.17, 7.20
1. Общая характеристика материала: АК — антикоррозионный; АФ — антифрикционный; К—конструкционный; Л — имеет малый gee; Ц—поделочный; ПР—прокладочный; Т—теплостойкий в ин-
ТАБЛИЦА 7.20 Общая характеристика и область применения газонаполненных пластмасс Способы обработки S В S " ж* а 5* о В 31 £ я ч у ... а ч ы S £ м g и S'a'^S о ° ° .sPsss.. ° н ° «и *
Основные свойства н область применения Обладает низкой механической прочностью, высокими теплоизоляционными свойствами. Пена имеет замкнутойористую структуру. Материал марки ФК-20 горюч. Цвет от желтого до коричневого. Применяется как теплозвукоизоляционный материал и для изготовления фасонных деталей Обладает большой жесткостью, хорошими теплозвукоизоляциониыми свойствами, не горюч, не подвержен гниению. Вызывает коррозию алюминиевых и оксидированных магниевых сплавов, цинка и цинковых покрытий. Применяется для тепло-и звукоизоляции и в качестве легковесного заполнителя конструкций (с арматурой и без нее) Обладает невысокой механической прочностью, хорошим звукопоглощением. Растворяется в органических растворителях. Применяется как легковесный заполнитель с арматурой и без нее. Обладает радиопрозрачностью Имеет хорошее сопротивление истиранию, стоек к маслам и щелочам, противостоит плесени и гниению, нетоксичен. Применяется как амортизационный, тепло- и зву-коизоляционный материал.
ГОСТ, ТУ, Сортамент, общая харак- размеры, мм теристика S ss О S »Я • _ • дг а ., о я л о о . о о g_X СЧ ю я я —2 я я °. „ щ О ю _ so-o я ь- о я о s м X я ч в ч с из q 7- го «о я ооГ-ео О 0=4 о 3* н <=>.~ н |-i4e С ® С1* qO С •'Г ° -лй -□
. Н 1 Soo н2с оЗ >>_ „ О-Ф Н — С Н о см Р* -1 о О ОФ 'S.
Наименование» марка , я . ГД § g. « i Ж s ’S aS° =, ® ьЭ н §-s §•3=4 S о 5 “ о 3 я S у я S *С г-Н Е я Ч о £ Э <и ® ч u S u ч л Sго С £ ® § ° 2 сё. е
тервале температур 120—150° С; Т1—теплостойкий в интервале температур 150—200° С; Т2—теплостойкий при температуре выше 200° С; ТР — может работать в условиях тропического климата; Э — изоляционный с низкими диэлектрическими свойствами; Э1 — изоляционный с повышенными диэлектрическими свойствами; Э2 — изоляционный высокочастотный.
2. Рекомендуемый метод изготовления деталей: ГП—горячее прессование; КП — компрессионное прессование, ЛД — литье под давлением, ЛП — литьевое прессование; МО — механическая обработка; СВ—сварка; ШТ — штамповка.
При конструировании изделий из пластмасс необходимо предусматривать специальные технологические уклоны для беспрепятственного извлечения изделия из формы (табл. 7.21) [4, 8J.
ТАБЛИЦА 7.21
Минимально допустимые значения одиостороиних технологических уклонов элементов изделий высотой (длиной) не более 100—120 мм
Мьрка или название прессматериала Толстостенное изделие I онкостенпое изделие
охватывающий размер охватываемый размер охватывающий размер охватываемый размер
Фенопласты, АГ-4 1 : 500 1 ; 600 1 : 300 1 : 400
Аминопласты 1 :400 1: 500 1 : 200 1 : 300
Полистирол 1 . 100 1 :300 1 : 100 1 : 200
Полиамиды 1 : 100 1 :300 1 : 100 1 :200
Полиэтилен ПЭ-150; ПЭ-300; ПЭ-450; ПЭ-500 . . — — 1 :50 1 : 100
Технологические уклоны на чертеже изделия можно обозначать линейными величинами, угловыми величинами или отношением (например, 1 : 200) [4]. Следует обязательно выполнять закругления углов и кромок изделий. Радиус, закруглений должен быть не менее 1—1,5 мм [4].
На технологичность конструкции влияют: правильность выполнения отверстий, углублений, выступов, ребер жесткости; выбор толщины стенок; оформление конструктивных элементов резьбы; выбор и выполнение армирования пластмассовых изделий; обоснованность назначения допусков на размеры элементов изделий [4, 8, 10, 11].
Выбор материала изделия необходимо производить с учетом его применяемости для данного вида изделий, физико-механических свойств, возможности его работы в данных условиях эксплуатации [9, 13].
7.6. КЕРАМИКА
В зависимости от величины диэлектрической проницаемости радиокерамические материалы согласно ГОСТ 5458—64 подразделяются на три основных типа;
В’
A — высокочастотные для конденсаторов, с относительной диэлектрической проницаемостью выше 12;
Б — низкочастотные для конденсаторов, с относительной диэлектрической проницаемостью выше 1000;
В — высокочастотные для установочных деталей, с относительной диэлектрической проницаемостью ниже 9.
Каждый тип радиокерамики в свою очередь делится на классы: I, II и III (тип А), IV и V (тип Б) и VI, VII, VIII, IX и X (тип В).
Классы подразделяются на группы по величине температурного коэффициента емкости (в классах материалов типа А); по относительному изменению диэлектрической проницаемости (в классах материалов типа Б); по величине температурного коэффициента линейного расширения и пределу прочности при статическом изгибе (в классах материалов типа В).
Керамические материалы в зависимости от температуры, при которой они могут быть использованы, подразделяются на категории:
Интервал рабочих Категория
температур, °C материала
—604-+85 °C I
—604- + 125°С 2
—60+ + 155-С 3
—60+ + 300°С 4
Условное обозначение материала в конструкторской документации состоит из слов «материал керамический», обозначения класса, группы, категории материала и номера стандарта.
Пример условного обозначения керамического материала класса I, группы б, категории 3:
Материал керамический 16-3 ГОСТ 5458—64.
В табл. 7.22 приведены физико-механические свойства радиотехнической установочной керамики и рекомендуемые области ее применения. В соответствии с выбранным классом и группой в цехе или на заводе-изготовителе выбирается необходимая марка керамики [12]. Требования к конструкциям деталей из керамики излагаются в работе [10].
7.7. РЕЗИНЫ
Промышленностью выпускаются невулканизированная резина, предназначаемая для изготовления деталей способами формования, шприцевания, викельным, а также резиновые изделия в виде листов пластин, шнуров, трубок.
Резина невулканизированная (МВТУ 38-5-116—64)
Выпускается в виде листов и кусков, применяемых для изготовления деталей, работающих в зависимости от марки резины при температуре от —65 до +250° С в среде воздуха, воды, спиртогли-цериновой смеси, бензина или масла [3]. Запись в конструкторской документации состоит из названия резины, марки и номера ТУ.
см СЧ
к
И
139
138
Свойства листов резины
Показатели Вид резины
Кислотощелоче-стойкаи Теплостойкая
К га Ы и К S средней твердости повышенной твердости 05 га Ы и Я S средн ей твердости повышенной твердости
Предел прочности при разрыве, кгс/см2, не менее Относительное удлинение, %, не менее Остаточное удлинение, %, не более Твердость по ТШМ-2, кгс/см2, в пределах . . . Коэффициент старения не менее 35 350 25 4-7 0,65 45 250 25 7,1- 12 0,65 55 200 20 12,1— 20 0,65 40 300 18 4,5-7 0,7 45 250 15 7,1- 12 0,7 60 100 15 12,1— 26 0,7
Резина листовая
Техническая листовая резина по ГОСТ 7338—65 (табл. 7.23) предназначается для изготовления прокладок, уплотнителей, амортизаторов. Все виды листовой резины работоспособны в интервале температур от —30 до +50° С. Интервалы рабочих температур теплостойкой резины: в среде воздуха до +90° С, в среде водяного пара 4-140° С. Морозостойкая резина работоспособна при температуре до —45° С.
Резина имеет толщину от 0,5 до 50 мм при длине от 0,5 до 10 м и ширину 200—1750 мм. Марка резины устанавливается предприятием-поставщиком. Требования ГОСТ 7338—65 не распространяются на техническую резину с тканевыми прокладками и специального назначения.
Пример условного обозначения з конструкторской документа ции технической маслобензостойкой резины марки А (мягкая), толщиной 2 мм:
Резина маслобензостойкая марки А мягкая лист 2 ГОСТ 7338—65
Пластина резиновая прокладочная формовая специальная (ТУ ГКХ № УТ-926—61)
Предназначается для изготовления различных уплотняющих прокладок, работающих в специальных узлах и агрегатах при температурах от —50 до +50° С, в условиях избыточных давлений и воздействия различных агрессивных сред (этиловый спирт, масло ПО
(по ГОСТ 7338—65)
Вид р езииы
Маслобензостойкая Пищевая
торо зостоикам ад 3 6
Марка А Марка Б Л ь go од
S д S S S гО О. ОД СО Л а ь со «
К со Ы « О ад о S « К а ад ад ад и д о S * Д Си д ад К со * ijowcta, уэнНэс ад ад 3 л coxs Г» я а ы >едней зердос! >выше! эй тве; эсти К со К эедней 'И
2 р ь В ® й S ё ₽ < X х S о о
40 50 65 60 90 95 45 50 55 45 45 40
250 200 200 250 250 200 400 300 180 150 350 300
25 20 20 30 30 20 40 40 15 15 35 20
—4 7,5 7,6— 12 12,1- 20 4— 6,5 6,6— 12 12,1— 21 4—6 6,1— 13 13,5- 22 10- 12 4— 7,5 7,6— 10
0.7 0.7 0,7 0.7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
Л-1, АМГ-10, АГМ, ГМ-50, (РЦМ и в вакууме. Резиновые пластины выпускаются толщиной от 1 до 30 мм с размерами 250x250 и 500 X Х500 мм без тканевых прокладок или с одной или двумя прокладками из ткани АМ-93, перкаля А или В.
Рекомендуются следующие размеры прокладок (рис.^ 7.3): b/h = 1—3 при Л > 3 мм для установки прокладки с канавкой в од-
Рис. 7.3. Размеры резиновых прокладок.
ной из деталей и ЫН = 2—5 при h > 2 мм для установки прокладки без канавки. Высота прокладок h. и внутренний диаметр d находятся в следующих соотношениях, мм:
d 10 10—18 18—30 30—50 <>0—90 90—120 Св. 120
h 2—2,5 2,5—3 3—4 4-5 5—6 6-7 7—8
Резина для уплотнительных шнуров
Вид
Физико-механичес- кие показатели Кислотошелочестойкая Теплостойкая
05 Я а: 05 S средней твердости повышенной твер -дости 05 Я * К 2 средней твердое ги повышенной твердости
Предел прочности при разрыве, кгс/сма, не менее Относительное удлинение, %, не менее Остаточное удлинение, %, не более ...... Твердость по ТШМ-2, кгс/см2 40 350 35 4—7 40 250 30 7,1— 11 60 200 25 11.1- 20 35 300 25 4—7 35 250 25 7,1- 11 50 100 25 11—20
Шнур резиновый
Шнур выпускается длиной от 3 до 40 м. Резиновый шнур по ГОСТ 6467—69 (табл. 7.24) круглого, квадратного и прямоугольного сечеиий предназначается для использования в качестве уплотнительного элемента. Диаметры или размеры сторон шнуров круглого и квадратного сечений имеют следующие значения, мм: 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50. Высота шнуров прямоугольного сечения: 3; 4; 6; 8; 10 мм при ширине 6; 9; 12 или 15 мм и 10; 12; 15; 18 мм при ширине 25; 30; 35 или 50 мм. Интервал рабочих температур всех типов шнуров от —30 до50° С. Теплостойкий шнур предназначен для работы в среде воздуха при тем пературе до +90° С и в среде водяного пара до +140° С. Морозо-стойкий шнур работоспособен при температуре до —45° С.
Пример условного обозначения в конструкторской документации теплостойкого шнура круглого сечения средней твердости диаметром 14 мм:
Шнур II средней твердости 0 14 ГОСТ 6467—69\ морозостойкого шнура квадратного сечения мягкого, размером 20x20 мм2:
Шнур III мягкий 20x20 ГОСТ 6467—69.
Пластины резиновые
Применяются для вакуумных уплотнительных прокладок. Пластины изготовляются из резины 9024 и 7889 (при температуре от —30 до +90° С) и резины ИРП-1015 (при температуре от —30 до 142
(по ГОСТ 6467—69)
резины
Морозостойкая Маслобензостойкая Пищевая средней твердости
мягкая средней твердости повышенной твердости К я * 05 S средней твердости повышенной твердости
40 45 65 50 55 80 30
350 200 175 400 300 190 250
25 25 20 40 40 25 30
4—7 7,1 — 11 11,1— 20 4—7 7,1— 11 11,1— 20 7,1—11
4-100° С) для работы в вакууме до 10 мм рт. ст. (ТУ МХП № У-251—54). Толщина пластин: 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 12; 15; 20; 25; 30 мм.
Трубки резиновые вакуумные специальные
Применяются для соединения между собой элементов вакуумных установок (ТУ МХП № 1472—55). Трубки изготовляются из резины 7889 и имеют следующие размеры, мм:
Внутренний диаметр 3 6 9 12 15 30
Толщина стенки 3 6 9 12 15 30
ЛИТЕРАТУРА
1. Г у с е в В. П. Технология производства радиоэлектронной аппаратуры. Изд-во «Советское радио» 1961.
2. К у х т а р о в В. И. Холодная штамповка. Машгиз, 1962.
3. Л е в и н И. Я. Справочник конструктора точных приборов. Оборонгиз, 1962.
4. Л е й к и н Н. Н. Конструирование пластмассовых прессованных изделий. Изд-во «Машиностроение», 1964.
б. М я г к о в В. Д. Краткий справочник конструктора. Машгиз, 1962.
6. Поляков К. П. Приборные корпуса радиоэлектронной аппаратуры. Госэнергоиздат, 1963.
7. Р а п о п о р т 3. Г., Бобров К. Е. Материалы для ремонта радиосредств. Воениздат, 1962.
8. Справочник технолога-приборостроителя. Под ред. Малова А. Н. Машгиз, 1962.
9. Тхоржевский В. П., Перевезенцев И. Г. Конструирование приборов для стран с тропическим климатом. Изд-во «Машиностроение», 1964.
10. Фролов А. Д. Основные принципы конструирования деталей массовой и серийной радиоаппаратуры. Госэнергоиздат, 1955.
11. Ч у р а б о Д. Д. Конструирование деталей и узлов радиоаппаратуры. Госэнергоиздат, 1963.
12. Электрорадиоматериалы. Ч. I и II. Изд. МИФИ. 1964.
13. Справочник конструктора оптико-механических приборов. Под ред. Кругера М. Я- Машгиз, 1963.
14. Конструкционные свойства пластмасс. Под ред. Р. М. Шнейдеро-вича и И. В. Крагельского. Изд-во «Машиностроение», 1968.
15. А и у р ь е в В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. Изд-во «Машиностроение», 1967.
16. Справочник по пластическим массам. Под ред. М. И. Гарбара. Изд-во «Химия», 1967.
17. Л е в и н И. Я. Справочник конструктора точных приборов. Изд-во «Машиностроение», 1967.
18. П и к И. Ш. Прессовочные, литьевые и поделочные пластические массы. Изд-во «Химия», 1964.
19. Справочник резинщика. Изд-во «Химия», 1971.
20. Ч е р н е ц о в В. И. Титан и его сплавы Изд МВ и ССО РСФСР, 1965.
8. НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ О ЕДИНОЙ СИСТЕМЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСКД]
8.1. ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ
И КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ЕСКД — комплекс государственных стандартов, устанавливающих порядок разработки, оформления и обращения конструкторской документации. Стандарты ЕСКД распространяются на все виды конструкторской документации (КД) и документацию по хранению и внесению изменений в КД; нормативно-техническую и технологическую документацию, а также на научно-техническую н учебную литературу, в которой они могут быть применены.
Распределение стандартов ЕСКД по классификационным группам приведено в табл. 8.1.
ТАБЛИЦА 8.1
Распределение стандартов ЕСКД по классификационным группам
Шифр группы Содержание стандартов в группе Номера стандартов
0 Общие положения ГОСТ 2.001—2.099
1 Основные положения 2.101—2.199
2 Классификация и обозначение изделий в конструкторских докумеп- 2.201—2.299
тах
3 Общие правила выполнения чертежей 2.301—2.399
4 Правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения .... , . 2.401—2.499
6 Правила обращения конструктор-
ских документов (учет, хранение, дублирование, изменение) 2.501—2.599
6 Правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации 2.601—2.699
7 Правила выполнения схем и условные графические обозначения, используемые в схемах 2.701—2.799
8 Правила выполнения документов строительных и судостроения . . 2.801—2.899
9 Прочие стандарты (разных правил оформления КД) 2.901—2.999
ГОСТ 2.101—68 устанавливает виды изделий. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки (реализации); к изделиям вспомогательного производства—изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия-изготовителя.
Устанавливаются следующие виды изделий (табл. 8.2 и рис. 8.1): детали; сборочные единицы; комплексы; комплекты.
Рис. 8.1. Виды изделий и их структура.
Детали, или и еспе цифици рова н ные изделия, не имеют составных частей. Изделия, состоящие из двух и более составных частей, являются специфицированными.
ГОСТ 2.102—68 устанавливает виды и комплектность КД на изделия всех отраслей промышленности (табл. 8.3).
К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
Документы в зависимости от стадии разработки подразделяются на проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабочие (рабочая документация).
Классификация конструкторских документов в зависимости от способа их выполнения и характера использования приведена в табл. 8.4.
Документы, предназначенные для разового использования в производстве, допускается выполнять в виде эскизных конструкторских документов. Наименования эскизных документов в зави-144
Виды изделий
Вид изделия
Деталь
Сборочная единица
Комплекс
Комплект
Определение
Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Это же изделие изготовленное с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п.
Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.) Например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.
Два и более специфицированных изделия, не соедененных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекта на месте его эксплуатации; комплект запасных частей, укладочных средств, тары и др.
Два и более изделий, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера.
К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц или деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали, например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями монтажным инструментом, сменными частями
ТАБЛИЦА 8.3
Виды и комплектность конструкторских документов
Вид документа Содержание документа
Чертеж детали Сборочный чертеж Чертеж общего вида Теоретический чертеж Габаритный чертеж Монтажный чертеж Схема Спецификация Ведомость спецификаций Ведомость ссылочных документов Ведомость покупных изделий Ведомость согласования применения изделий Ведомость держателей подлинников Ведомость технического предложения Ведомость эскизного проекта Ведомость технического проекта Пояснительная записка Изображение детали и данные, необходимые для ее изготовления и контроля Изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля Представление о конструкции изделия, взаимодействии его основных составных частей и принципе работы Геометрическая форма изделия и координаты расположения составных частей Контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами Контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) Условные изображения или обозначения составных частей изделия и связей между ними Состав сборочной единицы, комплекса или комплекта Перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости Перечень документов, на которые имеются ссылки в конструкторских документах изделия Перечень покупных изделий, примененных в разрабатываемом изделии Подтверждение согласования с соответствующими организациями применения покупных изделий во вновь разрабатываемом изделии. Например: «Ведомость согласования применения подшипников» Перечень предприятий, на которых хранятся подлинники документов, разработанных для данного изделия Перечень документов, вошедших в техническое предложение Перечень документов , вошедших в эскизный проект Перечень документов, вошедших в технический проект Описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технико-экономических решений
Вид документа Содержание документа
Технические условия Потребительские (эксплуатационные) показатели изделия и методы контроля его качества
Программа и методика испытаний Технические данные, подлежащие проверке при испытании изделия, а также
Таблица порядок и методы их контроля Совокупность сведений об изделии, офор-
Расчет мленных в виде таблицы Расчеты параметров и величии, например: расчет размерных цепей, расчет на
Эксплуатационные документы прочность и др. Документы, предназначенные для использования при эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия в процессе экс-
Ремонтные документы Данные для проведения ремонтных работ иа специализированных предприятиях
ТАБЛИЦА 8.4
Классификация конструкторских документов
Наименование документа Определение
Оригиналы Документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников
Подлинники Документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем многократное воспроизведение с них копий. Допускается в качестве подлинника использовать оригинал, фотокопию или экземпляр образца, изданного типографским способом, оформленные заверительными подлинными установленными подписями лиц, ответст-
Дубликаты венных за выпуск документа Копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлинника, выполненные ни любом материале, позволяющем снимать с них копий
Копии Документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий
симости от способа выполнения и характера использования аналогичны приведенным в табл. 8.4.
При определении комплектности конструкторских документов па изделие следует различать:
— основной конструкторский документ;
— основной комплект конструкторских документов;
— полный комплект конструкторских документов.
Основной конструкторский документ изделия в отдельности или в совокупности с другими записанными в нем конструкторскими документами полностью и однозначно определяет данное изделие и его состав. За основной конструкторский документ принимают:
— для деталей — чертеж детали;
— для сборочных единиц, комплексов и комплектов—спецификацию.
Изделие, примененное по конструкторским документам, выполненным в соответствии со стандартами ЕСКД, записывают в документы других изделий, в которых оно применено, за обозначением своего основного конструкторского документа. Считается, что такое изделие применено по своему основному конструкторскому документу.
Основной комплект конструкторских документов изделия объединяет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию. Конструкторские документы составных частей в основной комплект документов изделий не входят.
Пример построения полного комплекта конструкторских документов комплекса приведен на рис. 8.2.
Номенклатура конструкторских документов па изделия в зависимости от стадии разработки, приведена в табл. 8.5.
8.2. СТАДИИ РАЗРАБОТКИ
Стадии разработки конструкторской документации и этапы выполнения работ устанавливает ГОСТ 2.103—68 (табл. 8.6).
Техническое задание устанавливает основное назначение, технические и тактико-технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.
Техническое предложение — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основании анализа технического задания заказчика и различных варианты возможных решений изделия, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов. Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта.
Эскизный проект — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и прин-
ТАБЛИЦА 8.5
Виды и комплектность конструкторских документов
Шяфр документа Нанмеиование документа Техническое предложение Эскизный проект Технический проект Рабочая документация на
детали сборочные единицы а Ч С S -я go i о> ч Е S О 2 h
1. Чертеж детали . . — о1 — — —
СБ 2. Сборочный чертеж . — — — Л2 — —
ВО 3. Чертеж общего вида о О • — — — —
ТЧ 4. Теоретический чер-
теж — о о о о о —
ГЧ 5. Габаритный чертеж о о о1 о1 о2 о —
МЧ 6. Монтажный чертеж — — — — о2 о —
По ГОСТ 7. Схемы о о о — О о о
2.701—68
— 8. Спецификация . . — —- —- — • • •
ВС 9. Ведомость специфи-
каций — — — — о о О
вд 10. Ведомость ссылоч-
ных документов . . —- — — — о о О
вп 11. Ведомость покупных
изделий — о о — о о о
ВИ 12. Ведомость согласо-
вания применения
изделий — о о — О о О
дп 13. Ведомость держате-
лей подлинников —— — — —— О О О
пт 14. Ведомость техничес-
кого предложения . — — — — — —i
эп 15. Ведомость эскизного
проекта —— • — — — — —ч
тп 16. Ведомость техничес-
кого проекта . . —— — • — — —
пз 17. Пояснительная за-
писка л3 фЗ л3 — — — —
ТУ 18. Технические условия — — — о о о о
пм 19. Программа и мето-
дика испытаний . . — о о о о о —
—- 20. Таблицы о о о о о о о
рр 21. Расчеты о3 о3 о3 о о о о
д . . . 22. Документы прочие . о о о о о о о
ПФ 23. Патентный формуляр о О о о о о
По гост 24. Документы эксплу-
2.601—68 атационные .... — —— —•— о о о о
По ГОСТ 25. Документы ремонт-
2.606—68 ные — — — о о о О
Условные обозначеиня: ® —документ обязательный; О —документ составляют по усмотрению разработчика;-документ не составляют.
Примечание. Документы, для которых над условными обозначениями проставлены одинаковые цифры, могут быть по усмотрению разработчика совмещены.
Стадии разработки конструкторской документации на изделия и этапы выполнения работ
Стадия разработки
Этап работы
Техническое задание
Техническое предложение
Эскизный проект
Технический проект
Разработка рабочей документации:
а) опытного образца (опытной партии)
б) установочной серии
Разработка технического задания
Подбор материалов.
Разработка и утверждение технического предложения по результатам анализа технического задания с присвоением документам литеры «П»
Разработка эскизного проекта с присвоением документам литеры «Э».
Изготовление и испытание макетов.
Рассмотрение и утверждение эскизного проекта
Разработка технического проекта с присвоением документам литеры «Т».
Изготовление и испытание макетов.
Рассмотрение и утверждение технического проекта
Разработка КД, предназначенных для изготовления и испытания опытного образца (опытной партии). Изготовление и заводские испытания опытного образца (опытной партии). Корректировка КД по результатам изготовления и заводских испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением КД литеры «О».
Госуда рствен н ые, ме жведо.мотвен н ые, приемочные и другие испытания опытного образца (опытной партии). Корректировка КД по результатам испытаний опытного образца опытной партии с присвоением КД литеры «Ор. При последующих изготовлениях и испытаниях опытного образца (опытной партии) и соответствующей корректировке КД им присваивают соответственно литеры «02», «03» и т. д.
Изготовление и испытание установочной серии. Корректировка КД по результатам изготовления, испытания и оснащения технологического процесса ведущих составных частей изделия установочной серин с присвоением КД литеры «А»
Стадия разработки
Этап работы
в) установившегося серийного или массового производства
Изготовление и испытание головной (контрольной) серии. Корректировка КД по результатам изготовления и испытания головной (контрольной) серии с присвоением литеры «Б» конструкторским документам, окончательно отработанным и проверенным при изготовлении изделий по зафиксированному и полностью оснащенному технологическому процессу
ципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. Эскизный проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации.
Технический проект — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. Технический проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации.
Ранее разработанные конструкторские документы применяют при разработке новых или модернизации изготовляемых изделий в следующих случаях:
а) в проектной документации (техническом предложении, эскиз ном и технических проектах) и рабочей документации опытного образца (опытной партии) — независимо от литерности применяемых документов;
б) в конструкторской документации опытного образца (опытной партии) с литерами «Oj» и «О2» и др., установочной серии с литерой «А» и установившегося серийного или массового производства с литерой «Б»; если литерность применяемых документов та же или «высшая». Литерность полного комплекта конструкторской документации изделия определяют «низшей» литерой, которая указана на одном из конструкторских документов, входящих в комплект.
Конструкторские документы, держателями подлинников которых являются другие предприятия, могут применяться только при наличии учтенных копий или дубликатов.
Конструкторским документам для индивидуального производства, т. е. для разового изготовления одного или нескольких изделий, присваивают литеру «И».
8.3. ТЕКСТОВЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Общие требования к выполнению текстовых документов (ТД) на изделия всех отраслей промышленности устанавливает ГОСТ 2.105—68,
ТД подразделяются на документы, содержащие в основном сплошной текст (технические описания, паспорта, расчеты, пояснительные записки, инструкции и т. п.), и документы, содержащие текст, разбитый на графы (спецификации, ведомости, таблицы и другие).
ТД выполняют на формах, устанавленных соответствующими стандартами ЕСКД, одним из следующих способов:
1) машинописным — на одной стороне листа через два интервала. Шрифт машинки должен быть четким, лента только черного цвета;
2) рукописным — основным чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304—68 с высотой букв и цифр не менее 2,5 мм. Цифры и буквы необходимо писать четко, черной тушью;
3) типографским — в соответствии с требованиями, предъявляемыми к изданиям, изготовляемым типографским способом.
Вписывать в текстовые документы, изготовленные машинописным способом, отдельные слова, формулы, условные знаки (от руки чертежным шрифтом), а также выполнять схемы и рисунки необходимо черной тушью.
Каждый раздел текстовых документов рекомендуется начинать с нового листа (страницы).
Каждый пункт текста записывают с абзаца.
Цифры, указывающие номера пунктов, не должны выступать за границу абзаца.
Для размещения утверждающих и согласовывающих подписей к текстовым документам рекомендуется составлять титульный лист (листы).
Построение текстовых документов
Содержание документа разбивают на разделы и подразделы, а при большом объеме—на части. Каждую часть комплектуют отдельно. Всем частям присваивают обозначение документа. Начиная со второй части, к этому обозначению добавляют порядковый номер арабскими цифрами. Нумерацию листов документа производят в пределах каждой части.
Разделы должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой в пределах всего документа (части).
Подразделы должны иметь порядковые номера в пределах каждого раздела. Номера подразделов состоят из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела также должна ставиться точка. Содержание каждого документа при необходимости разбивают на пункты, а пункты—на подпункты, независимо от того, разделен документ на части, разделы и подразделы или нет.
Если документ не имеет подразделов, то нумерация пунктов в нем должна быть в пределах каждого раздела и номер пункта должен состоять из номеров раздела и пункта, разделенных точкон. В конце номера пункта также должна ставиться точка.
Если документ имеет подразделы, то нумерация пунктов должна быть в пределах подраздела и номер пункта должен состоять из номеров раздела, подраздела и пункта, разделенных точками.
Каждый подпункт в пределах пункта должен начинаться с новой строки со строчной буквы и обозначаться строчными буквами русского алфавита со скобкой.
Наименования частей и разделов должны быть краткими, соответствовать содержанию и записываться в виде заголовков (в красную строку) прописными буквами, а наименования подразделов — строчными буквами (кроме первой прописной). Переносы слов в заголовках не допускаются. Точку в конце заголовка не ставят. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой.
В начале документов большого объема рекомендуется помещать содержание, которое включают в общее количество листов данного документа.
В конце текстового документа допускается приводить перечень литературы и документации, которые были использованы при его составлении.
Наименования, приводимые в тексте документа и на иллюстрациях, должны быть одинаковыми.
Если в документе принята специфическая терминология, то в нем должен быть приведен перечень принятых терминов с соответствующими разъяснениями.
Сокращение слов в тексте и подписях под иллюстрациями, как правило, не допускается. Исключение составляют слова, сокращения которых установлены ГОСТ 2.316—68, а также приводимые в документе поясняющие надписи, непосредственно наносимые на изготовляемые изделия (планки, таблички к элементам управления н т. п.), записываемые в кавычках и выделенные шрифтом, например; «ВКЛ», «откл».
Значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны разъясняться непосредственно под формулой. При этом каждый символ записывают с новой строки в той последовательности, в какой они приведены в формуле.
Если в тексте документа приводится ряд цифровых величин одной размерности, единицу измерения указывают только после по следнего числа, например: 1,50; 1,75; 2,00 м.
В текстовых документах допускаются ссылки на стандарты, технические условия, инструкции и другие документы при условии, что последние полностью и однозначно определяют изделие или соответствующие требования и другие необходимые данные к нему.
Ссылки на отдельные пункты и иллюстрации стандартов и других документов делать не допускается.
Если необходимо дать ссылку на отдельные пункты стандартов и других документов, то приводят полный текст этого пункта или дают ссылку на отдельный раздел документа, из которого производится заимствование.
Оформление иллюстраций и приложений
Количество иллюстраций должно быть достаточным для пояснения излагаемого текста.
Иллюстрации могут быть расположены как по тексту документа (возможно ближе к соответствующим частям текста), так и в конце его или в приложении.
Все иллюстрации, если их более одной, нумеруют арабскими цифрами в пределах всего документа (например: рнс. 1, рис. 2, рис. Зит. д.).
Ссылки на ранее упомянутые иллюстрации дают с сокращенным словом «смотри», например, «см. рис. 3». Иллюстрации должны иметь тематическое наименование, а при необходимости и пояснительные данные (подрисуночный текст), соответствующие содержанию иллюстрации.
Иллюстративный материал, таблицы или текст вспомогательного характера допускается давать в виде приложений. Приложения оформляют как продолжение данного документа на последующих его листах или выпускают в виде отдельного документа. Каждое приложение должно начинаться с нового листа (страницы) с указанием в правом верхнем углу слова «Приложение» и иметь тематический заголовок.
При наличии в документе нескольких приложений их нумеруют арабскими цифрами (без знака «№»). При выпуске приложения отдельным документом на титульном листе под наименованием и в основной надписи в графе «Обозначение» указывают слово «Приложение». Нумерация листов документа и приложений, входящих в состав документа, должна быть сквозной. Иллюстрации и таблицы в приложениях нумеруют в пределах каждого приложения.
Ссылки на приложения дают в основном тексте документа, а в содержании перечисляют все приложения.
Построение таблиц
Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц.
Заголовки граф таблиц начинают с прописных букв, а подзаголовки со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком. Если подзаголовки имеют самостоятельное значение, то их начинают с прописных букв.
горизонтальны* рядов)
Рис. 8.3. Построение таблицы.
Заголовки указывают в единственном числе. Диагональное деление головки таблицы не допускается (рис. 8.3).
Высота строк таблицы должна быть не менее 8 мм.
При переносе таблицы на другой лист головку таблицы повторяют и над ней указывают слово «Продолжение». Если в документе
две и более таблицы, то после слова «Продолжение» указывают по-рядковый номер таблицы. Тематический заголовок помещают только над первой частью таблицы.
Графу «№ п/п» в таблицу не включают.
При необходимости нумерации показателей, параметров или других данных в боковике таблицы порядковые номера указывают в графе перед их наименованием. Для облегчения ссылок на таблицы допускается нумерация граф.
ТАБЛИЦА 8.7
Таблица с нумерацией граф
Наименование показателей Норма Методы испытаний
1. Вязкость кинематическая при 50° С, сСт 2. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более . . . 3. Зольность, %, не более . 6,3—8,5 0,14 0,05 ГОСТ 33—66 ГОСТ 5985—59 ГОСТ 1461—59
Если цифровые данные в графах таблицы имеют различную размерность, ее указывают в заголовке каждой графы.
Если все параметры, размещенные в таблице, имеют только одну размерность (например, миллиметры), сокращенное обозначение единицы измерения помещают над таблицей.
Когда в таблице имеются графы с параметрами преимущественно одной размерности, но есть показатели с другими размерностями, над таблицей помещают надпись о преобладающей размерности, а сведения о других размерностях дают в заголовках соответствующих граф. Если параметры одной графы имеют одинаковые значения в двух и более последующих строках, то допускается этот параметр вписывать в таблицу для этих строк только один раз. Если все данные в строке имеют одну размерность, ее указывают в соответствующей строке боковика таблицы (табл. 8.7).
Слова, «более», «не более», «менее», «не менее», «в пределах» следует помещать рядом с наименованием соответствующего параметра или показателя (после размерности) в боковике таблицы (табл. 8.7) или в заголовке графы.
Повторяющийся в графе текст, если он состоит из одного слова, допускается заменять кавычками. Если повторяющийся текст состоит из двух и более слов, то при первом повторении его заменяют словами «то же», а далее—кавычками.
Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок, знаков, математических и химических символов не допускается.
Если цифровые или иные данные в таблице не приводят, то в графе ставят прочерк. Числовые величины в одной графе Должны иметь одинаковое количество десятичных знаков.
Все таблицы, если их несколько, должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всего документа.
Над правым верхним углом таблицы помещают надпись «Таблица...» с указанием порядкового номера таблицы, например: «Таб-158
лица 2», Слово «Таблица» при наличии тематического заголовка пишут над заголовком. Если в документе только одна таблица, то номер ей не присваивают и слово «Таблица» не пишут. На все таблицы должны быть ссылки в тексте, при этом слово «Таблица» в тексте пишут полностью, если таблица не имеет номера, и сокращенно, если имеет номер, например: «... табл. 1».
Текстовые документы, содержащие текст, разбитый на графы, при необходимости разделяют на разделы и подразделы, которые не нумеруют. Наименования разделов и подразделов записывают в виде заголовков строчными буквами (кроме первой прописной) и подчеркивают. В таблицах и других документах, имеющих строки, все записи производят на каждой строке в один ряд.
Для облегчения внесения изменений:
— ведут запись в нижней части поля строки. Записи не должны сливаться с линиями, разграничивающими строки и графы;
— оставляют свободные строки между разделами и подразделами, а в документах большого объема — также внутри разделов и подразделов.
Если в графе «Наименование» записано наименование в несколько строк, то записи, размещаемые в одну строку в соседних графах, начинают на уровне последней строки (см. табл. 8.7).
Формы текстовых документов
Стандартом 2.106—68 устанавливаются формы и правила выполнения текстовых документов.
В ведомость спецификаций (ВС) записывают спецификации: изделия, составных частей изделия, комплектов. В ВС не перечисляют спецификации составных частей изделия, на которые имеются свои ВС, а лишь дают ссылку на эти ВС.
В ведомости ссылочных документов (ВД) перечисляют документы, иа которые имеются ссылки в конструкторских документах: стандарты отраслевые и предприятия; ТУ на покупные изделия и материалы, нормали, руководящие технические материалы и инструкции, устанавливающие отдельные требования к изделиям. Запись в ВД производится в следующем порядке документы предприятий, отраслевые документы, государственные документы. Запись в ВД ГОСТов производится только при отправке комплекта КД за границу.
Ведомость покупных изделий (ВП) составляют на основании всех спецификаций изделия по разделам в зависимости от характера покупных изделий. В разделах изделия записывают по однородным группам, в группах — в алфавитном порядке их наименований, в каждом наименовании—по типам и видам, в пределах типов и видов—в порядке возрастания размеров (параметров).
В ведомости технического предложения (ПТ), эскизного (ЭП) и технического (ТП) проектов записывают все конструкторские документы, разработанные для данного этапа проекта и заимствованные из других разработок. Запись производится в следующем порядке: документация общая, документация по сборочным единицам, при этом вначале записывается вновь разработанная, а затем примененная КД других разработок.
Пояснительная записка (ПЗ) состоит из следующих разделов: введение (основание для разработки проекта); назначение и область применения проектируемого изделия, техническая характеристика;
описание конструкции (с обоснованием); расчеты работоспособности и надежности; технико-экономические показатели; уровень стандартизации. В зависимости от особенностей изделия разделы можно объединять, исключать или вводить новые.
Программа и методика испытаний (ПМ) должна предусматривать:
— проверку соответствия изделия чертежам, техническим требованиям, паспортным данным и нормам точности;
— определение показателей качества и надежности изделия;
— проверку обеспечения стабильности работы изделия;
— проверку удобства обслуживания и проведения ремонта изделия;
— проверку комплектности изделия;
— проверку соответствия изделия требованиям техники безопасности;
— продолжительность и режим испытаний, а также необходимые замеры во время испытаний.
Стандартом установлены формы для перечисленных документов, а также правила изложения расчетов (РР).
8.4. ГРУППОВЫЕ КОНСТРУКТОРСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Групповым конструкторским документом (ГОСТ 2.113—70) называется документ, содержащий информацию о двух и более изделиях. Групповые документы составляются на изделия, обладающие общими конструктивными признаками с некоторыми различиями друг от друга. На таких документах указываются постоянные данные, общие для всех исполнений, и переменные данные с указанием, к каким исполнениям они относятся. Каждому исполнению присваивается самостоятельное обозначение, причем первому исполнению (условно принимаемому за основное) присваивают обозначение, как отдельному изделию. Для всех других исполнений к общей части через тире добавляют порядковый двухзначный номер от 01 до 99, например: АБЗ.ХХХ.028—03. В конструкторские документы записывается полное обозначение исполнения, а основной конструкторский документ находят по общей части обозначения. На групповом графическом документе (чертеже, схеме и т. п.) должно быть полностью изображено основное исполнение. Переменные элементы могут быть показаны на отдельных видах, сечениях, разрезах, выносных элементах, которые нумеруются арабскими цифрами в пределах всего документа. В таблице исполнений в этом случае предусматривают графу с заголовком «Рис.», где указывается номер рисунка конкретного исполнения. Переменные размеры наносят на чертеже буквенными обозначениями, а их конкретные значения указывают в таблице исполнения. В таблицу исполнений вносятся сведения о переменных изображениях, размерах, материалах, покрытиях, шифрах и др.
Номера позиций наносят на изображение основного исполнения. На изображении других исполнений наносят номера позиций только тех частей, которые отсутствуют в основном исполнении. Если все различия в исполнении отражены в групповой спецификации, то в групповом сборочном чертеже таблицу исполнений не помещают.
Групповые документы записываются в спецификацию как единичные без указания наименования изделия.
В групповую спецификацию вначале записывают постоянные документы и составные части, затем под общим заголовком «Переменные данные для исполнений» записывают переменные документы и составные части раздельно для каждого исполнения под его обозначением, записанным в виде заголовка в графе «Наименование». При выполнении групповых текстовых конструкторских документов (ведомостей, таблиц и т. п.) вначале записывают постоянные данные, а затем переменные для каждого исполнения,
8.5. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Технические условия (ТУ) должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации. ТУ разрабатывают на одно конкретное изделие (материал, вещество и т. п.) или на несколько изделий (групповые ТУ) при отсутствии на них стандартов и технических условий, а также при необходимости дополнения или повышения требований, установленных в этих стандартах.
Состав ТУ и содержание определяют в соответствии с особенностями продукции. Как правило, ТУ должны содержать вводную часть и разделы, расположенные в такой последовательности:
— технические требования; правила приемки; методы контроля (испытаний, анализа, измерений); транспортирование и хранение; указания по эксплуатации; гарантии поставщика.
При необходимости ТУ допускается дополнять другими разделами и не включать указанные, например при отсутствии самостоятельной поставки изделия потребителю в ТУ могут не включаться требования к транспортированию и хранению, гарантии поставщика ит. п. ТУ выполняют по ГОСТ 2.114 — 70.
8.6. ПАТЕНТНЫЙ ФОРМУЛЯР
В ЕСКД введен конструкторский документ—патентный формуляр (ГОСТ 2.110—68), предназначенный для оценки патентоспособности, патентной чистоты и технического уровня изделий, материалов, технологических процессов, методов измерений и испытаний, стандартов всех категорий.
8.7. ОБОЗНАЧЕНИЕ
ЕСКД установлен обезличенный принцип обозначения конструкторских документов (ГОСТ 2.201—68).
До разработки классификатора ЕСКД следует пользоваться отраслевыми системами обозначений конструкторских документов, в частности Междуведомственной нормалью «Система чертежного хозяйства».
8.8. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЧЕРТЕЖЕЙ
При разработке рабочих чертежей (ГОСТ 2.107—68) предусматривают:
а) оптимальное применение стандартных, покупных и освоенных ранее производством изделий;
б) рационально ограниченную номенклатуру марок и сортаментов материалов и покрытий, а также размеров, предельных отклонений, резьб, шлицев и других конструктивных элементов;
в) необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгодпейшие способы изготовления и ремонта изделий, а также максимальное удобство их в эксплуатации.
6)
Рис. 8.4. Указание данных на рабочих чертежах.
В скобках — размеры после сборки.
Рис. 8.5. Указание размеров и шероховатости поверхности: а—до покрытия; б —после покрытия.
Рабочие чертежи разрабатываются таким образом, чтобы при их использовании требовался минимум дополнительных документов. Чертежи должны содержать минимум ссылок на другие документы. На рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания, за исключением случаев, когда они являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия.
Рабочие чертежи должны содержать все данные, необходимые для изготовления, контроля и испытания изделия.
На рабочих чертежах изделия указывают размеры, предельные отклонения, обозначения шероховатости поверхностей и другие 142
данные^ которым оно должно соответствовать перед сборкой (сваркой) или перед дополнительной обработкой по чертежу другого изделия, для которого данное изделие является заготовкой (рис. 8.4, а).
Размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей элементов, деталей, получающиеся в результате обработки в процессе сборки (сварки) или после иее, указывают на сборочном чертеже (рис. 8.4, б, в).
На рабочих чертежах изделий, подвергаемых покрытию, указывают размеры и шероховатость поверхности до покрытия. Допускается указывать одновременно размеры и шероховатость поверхности до и после покрытия (рис. 8.5, а).
Если необходимо указать размеры и шероховатость поверхности только после покрытия, то соответствующие размеры и обозначения шероховатости поверхности отмечают знаком * (звездочка) и в технических требованиях делают запись типа: «* Размеры и шероховатость поверхности после покрытия» (см рис. 8.5, б).
На чертежах помещают необходимые данные, характеризующие свойства материала готовой детали и материала, из которого деталь должна быть изготовлена.
8.9. СПЕЦИФИКАЦИЯ
Правила выполнения спецификации устанавливает ГОСТ 2.108—68. Спецификация определяет состав сборочной единицы, комплекса и комплекта и необходима для их изготовления, комплектования конструкторских документов и планирования за, пуска в производство указанных изделий.
Спецификацию составляют на отдельных листах на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект. Исключение составляет случай, когда сборочная единица и спецификация могут быть размещены на листе формата 11. Спецификация имеет обозначение изделия и выпускается без шифра.
В спецификацию вносят составные части, входящие в специфицируемое изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию и к его неспецифицируемым составным частям.
Спецификации составляются по форме, приведенной на рис. 8.6, и в общем случае состоят из разделов, которые располагают в следующем порядке: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия (по стандартам всех категорий), прочие изделия, материалы, (кабели, пластмассы, металлы и т. п.), комплекты.
Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают.
8.10. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных устанавливает ГОСТ 2.109—68.Рабочие чертежи разрабатывают на каждую деталь. Допускается чертежи не выпускать на:
а) детали, изготовляемые из фасонного или сортового материала отрезкой без последующей обработки;
б) несложные деревянные конструкции;
в) изделия индивидуального производства, размеры и форма которых определяются по месту.
Рис. 8.6. Форма для спецификации.
Данные для изготовления и контроля таких деталей указывают на сборочных чертежах и в спецификации.
Сборочный чертеж
Сборочный чертеж должен содержать:
а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, обеспечивающее возможность сборки и контроля этой сборочной единицы;
б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по этому чертежу;
в) указания о характере сопряжения или способе соединения неразъемных соединений;
г) номера позиций составных частей;
д) основные характеристики, а также габаритные, установочные, присоединительные и справочные размеры.
Все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, 5 казанский в спецификации этой сборочной единицы.
На наплавляемый металл, сплав, пластмассу, резину, которыми заливают армирующие детали, чертежи не выпускают и обозначения им не присваивают. В спецификацию сборочной единицы их записывают как материал с указанием в графе «Кол.» их массы (рис. 8.7).
Чертеж общего вида
Чертежи общего вида должны содержать изображения изделий с их видами, разрезами, сечениями, а также текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его основных составных частей и принципа работы изделия, а также данные о составе изделия.
Габаритный чертеж
На габаритном чертеже изделие изображают гак, чтобы были видны крайние положения перемещающихся, выдвигаемых или откидываемых частей, рычагов, кареток, крышек на петлях и т. п. Проставляют габаритные размеры изделия, установочные и присоединительные размеры и, при необходимости, размеры, определяющие положение выступающих частей.
Монтажный чертеж
Монтажный чертеж должен содержать: изображение монтируемого изделия и предметов, применяемых при монтаже изделия, а также полное или частичное изображение устройства (конструкции фундамента), к которому изделие крепится; установочные и присоединительные размеры с предельными отклонениями; технические требования к монтажу изделия. Монтируемое изделие изображают на чертеже упрощенно.
Подробно указывают элементы конструкции, которые необходимы для правильного монтажа изделия.
Если монтаж изделия должен производиться на определенном месте (устройстве, объекте, фундаменте), то на чертеже указывают присоединительные и установочные размеры, необходимые для выполнения монтажа. В спецификацию такого изделия вписывают все крепежные детали и материалы, необходимые для монтажа.
На монтажном чертеже комплекса указывают также размеры, определяющие взаимное расположение составных частей, непосредственно входящих в комплекс.
Форматы чертежей, масштабы
Стандартом ГОСТ 2.301—68 установлены основные форматы (табл. 8.8) и схема построения форматов (рис. 8.8), на которых выпускается КД.
Допускается применение дополнительных форматов. Коэффициент увеличения должен быть целым числом.
Обозначения форматов составляются нз двух цифр (чисел), первая из которых указывает кратность одной стороны формата к величине 297 мм, а вторая—кратность другой стороны к величине 210 мм.
В табл. 8.9 приведены масштабы, устанавливаемые ГОСТ 2.302—68. При проектировании генеральных планов крупных объектов допускается применять масштабы 1 : 2 000; 1 ; 10 000; 1 : 20 000; 1 : 25 000; 1 : 50 000.
Основные форматы
Обозначен ие формата . . . 44 24 22 12 11
Размеры сторон формата, мм 1189x841 594x841 594X420 297x420 297x210
Форматы по ГОСТ 9327—60 АО А1 А2 АЗ А4
ТАБЛИЦА 8.S
Масштабы по ГОСТ 2 302—68
Масштабы 1:2; 1 :2,5; 1:4; 1 . 5; 1 . 10; 1 : 15; 1 : 20, 1 : 25; 1 : 40
уменьшения 1 : 50; 1 :75; 1 ; 100; 1 : 200; 1 1 :1000 : 400; 1 . 500; 1 :800;
Натуральная величина 1 : 1
Масштабы увеличения 2 : 1; 2,5 1; 4:1,5 1; 10 Р 100 : 1 20 : 1 40 1; 50: 1;
8.11. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ
Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других технических документах устанавливает ГОСТ 2.307—68. Величина изображаемого изделия и его элементов определяется размерными числами, нанесенными на чертеже, а требуемая точность при изготовлении определяется указанными на чертеже предельными отклонениями размеров, а также предельными отклонениями формы и расположения поверхностей. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, называются справочными и в чертеже отмечаются знаком * с помещением в технических требованиях записи: «*Размеры для справок». Если все размеры на чертеже справочные, их не отмечают, а в технических требованиях записывают: «Размеры для справок». На чертежах не допускается:
— повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации (исключение составляют справочные размеры);
— наносить размеры в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.
Линейные размеры и предельные отклонения линейных размеров на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Для размерных чисел простые дроби не применяются, за исключением размеров в дюймах. При расположении элементов предмета (отверстий, пазов и т. п.) на одной оси или на одной окружности размеры, определяющие их взаимное расположение, наносят следующими способами:
— от общей базы (рис. 8.9, а); заданием размеров нескольких групп элементов от нескольких общих баз (рис. 8.9, б); заданием размеров между смежными элементами [цепочкой (рис. 8.9, в)]. Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями, ограничиваемыми в общем случае с обоих концов стрелками. Примеры постановки размеров приведены на рис. 8.10
При нанесении радиуса перед размерным числом помещают прописную букву /?, при указании размера диаметра — знак 0. Используются следующие знаки для обозначения:
КОа&рати - О
конусности- [>
Уклона -
Уровня - ф
Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов (рис. 8.10). Если па чертеже показано несколько групп отверстий, близких по размерам, то рекомендуется отмечать одинаковые отверстия условными знаками. Число отверстий и их размеры допускается указывать в таблице (рис. 8.11).
Рис. 8.9. Нанесение размеров: а — от общей базы;
б — от нескольких баз;
в — цепочкой.
Рис. 8.10. Примеры простановки размеров.
Предельные отклонения размеров указывают непосредственно после номинальных размеров. Исключение составляют размеры относительно низкой точности, многократно повторяющиеся на чертеже. Предельные отклонения таких размеров на изображение не наносят, а в технических требованиях делают запись, например: «Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по Л 7, охватываемых — по В7, прочих ±^2 допуска 8 кл». Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными обозначениями полей допусков и посадок в соответствии со
No pmi 0 X У
1 9 го 20
2 9 20 110
3 13 60 50
4 13 60 80
5 25 90 ио
Рис. 8.11. Табличное задание количества и расположения отверстий.
стандартами. Например: 18А; 12X3, или числовыми величинами, например: 12(^0’07), а также условными обозначениями предельных отклонений с указанием справа в скобках их числовых величин, например: 12X3^Zo’o?)' При симметричном расположении поля допуска абсолютную величину отклонений указывают один раз со знаками ±, например: 60±0,2. Предельные отклонения угловых размеров указывают только числовыми величинами. При необходимости указания только одного предельного размера (второй ограничен каким-либо условием) после размерного числа указывают соответственно max или min.
8.12. УКАЗАНИЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ОСЕЙ, ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ
Предельные отклонения расположения осей и отверстий можно указывать двумя способами:
— предельным смещением осей от номинального расположения,
— предельными отклонениями размеров, координирующих оси.
Предельные отклонения формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.303—68) указывают на чертежах условными обозначениями (предпочтительно) или в технических требованиях текстом. Для условного обозначения отклонений формы поверхностей и отклонений расположения поверхностей применяют знаки, указанные в табл. 8.10 и 8.11. При условном обозначении данные о предельных отклонениях формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части, в которых помещают:
— в первой — знак отклонения по табл. 8.10 или 8 11;
— во второй — предельное отклонение в миллиметрах;
ТАБЛИЦА 8.10
Обозначения отклонений формы поверхностей
Наименование отклонения Знак
краткое полное
Неплоскостность Отклонение от плоскостности п
Непрямолинейность Отклонение от прямолинейности —
Нецилппдрпчность Отклонение от цилиидрично-сти а
Некруглость Отклонение от круглости О
Отклонение профиля продольного сечения (относится к цилиндрической поверхно сти) —
— в третьей — буквенное обозначение базы или другой повер х ности, к которой относится отклонение расположения; если баз несколько, то вписываются все их обозначения. Величина предельного отклонения формы или расположения поверхности, указанная в рам-
Непрямолинейноспг поверхности А не более 0,Z5mm на всей длине и не волее OJ мм на длине iOQrm
о) б)
Рис. 8.12.
Указание предельных отклонений на чертежах: а —условным обозначением, б—текстом.
ке, относится ко всей длине поверхности; если предельное отклонение относится к части поверхности, то заданную длину указывают рядом с предельным отклонением и отделяют от него наклонной чертой; если необходимо указать предельные отклонения на всей длине поверхности на какой-либо ее части, то отклонение на этой части указывают под отклонением на всей длине (рис. 8.12),
Обозначения отклонений расположения поверхностей
Наименование отклонения Знак
краткое полное
Непараллельность Отклонение от параллельности //
Неиерпендикуляр-ность Отклонение от перпендику лярности I
Несоосность Отклонение от соосности —г-
— Торцовое биение Радиальное биение t
Непересечение осей Отклонение от пересечения осей X
Несимметричность Отклонение от симметрично сти •
— Смещение осей от номинального расположения
При задании шероховатости поверхности в технических требованиях указывается: наименование отклонения; указание поверхности, для которой задается предельное отклонение; предельное отклонение в миллиметрах.
При задании отклонения расположения в технических требованиях указывают базы, относительно которых задается отклонение, и оговаривают зависимые допуски расположения. Шероховатость поверхностей деталей на чертеже обозначается знаком V, рядом с которым указывается класс или класс и разряд чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59 (для металлов, пластмасс и т. п.) и ГОСТ 7016— 68 (для древесины). Шероховатость поверхности грубее 1-го класса чистоты обозначают знаком V> над которым указывают высоту неровностей в микрометрах, или знаком / для указания дополнительных данных. Поверхности, не подвергающиеся дополнительной обработке, т. е. сохраняющиеся в состоянии поставки, обозначают знаком со.
Обозначение шероховатости поверхности располагают на линиях контура, выносных линиях или на полях линий-выносок. Если шероховатость всех поверхностей детали должна быть одинаковой, то в правом углу чертежа нанося! общее обозначение шерохо-172
ватости, не нанося его на изображение детали. При наличии на детали преобладающей шероховатости ее обозначение наносят в правом верхнем углу, как показано на рис. 8.13, указание (v) озна-
Рис. 8.13. Пример обозначения преобладающей шероховатости поверхности.
чает, что все остальные поверхности детали, кроме обозначенных на чертеже соответствующими знаками, имеют шероховатость, указанную перед скобкой.
8.13. ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ ПОКРЫТИЙ, ТЕРМИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ
Правила нанесения на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки установлены ГОСТ 2.310—68.
Обозначения покрытий на чертежах выполняют по ГОСТ 9791 — 68, ГОСТ 14007 —68 и ГОСТ 9894—61 с добавлением перед обозначением слова «Покрытие». Если покрытие невозможно обозначить по этим стандартам, то в технических требованиях чертежа указывают все данные, необходимые для их выполнения, или ссылаются на нормативные документы, устанавливающие эти покрытия. При нанесении нескольких слоев покрытия количество слоев и их последовательность указывается в технологическом порядке.
Материалы покрытий обозначают по ГОСТ 9791—68, ГОСТ 14007—68 и ГОСТ 9825—61. Если покрытие наносится на все поверхности изделия, то запись делается по типу: «Покрытие ....» При нанесении покрытия на поверхность сложной конфигурации или на часть поверхности, такие поверхности обводят утолщенной пунктирной линией, как показано на рис. 8.14 и делают запись по типу «Покрытие поверхности ...» Размеры, определяющие поверхность для нанесения покрытий, не проставляются, если они ясны из чертежа (см. рис. 8.14, а).
Таким же образом обозначают свойства материалов, подвергаемых термической и другим видам обработки. В этом случае указывают показатели, получаемые в результате обработки, например: твердость, ударная вязкость и т. п (рис. 8.15).
Рис. 8.15. Обозначение свойств материала.
Рис. 8.14. Обозначение покрытия, наносимого на часть поверхности.
8.14. ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ, СВАРНЫХ И НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Резьбу изображают (в соответствии с ГОСТ 2.311—68):
а) на стержне—сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями—по внутреннему диаметру.
На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на
Рис. 8.16. Изображение резьбы: а — на стержне; б— в отверстии.
видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 8.16, а);
б) в отверстии—сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями—по наружному диаметру.
На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную гонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 8.16, б).
Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Резьбу, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями одной толщины по наружному и внутреннему диаметрам (рис. 8.17). Линию, определяющую границу резьбы, на.
Рис. 8.17. Изображение невидимой резьбы.
носят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошной основной линии.
Размер длины резьбы на стержне и в отверстии указывают, как правило, без сбега.
Швы сварных соединений условно изображают (по ГОСТ 2.312—68):
— видимые швы—сплошными основными линиями;
— невидимые швы — штриховыми линиями;
— швы соединений внахлестку, выполняемые с проплавлением без подготовки кромок, а также точечные и роликовые швы соединений внахлестку и с отбортовкой кромок—штрих-пунктирными линиями;
— швы соединений внахлестку, выполняемые в отверстиях, — знаком «+».
Стандартом устанавливается два вида обозначений сварных швов:
а) основные обозначения, которые наносят на КД;
б) дополнительные (буквенно-цифровые) обозначения, которые применяют в НТД и при переписке.
Основные обозначения швов сварных соединений состоят из: а) буквенного обозначения вида, метода сварки и, при необходимости, способа сварки;
б) условного графического знака;
в) размера сечения шва в миллиметрах;
г) длины шва в миллиметрах;
д) вспомогательного знака.
Перед буквенными обозначениями вида сварки проставляют буквенное обозначение способа выполнения сварки:
— ручной;
— полуавтоматический,
— автоматический.
Примеры обозначения:
— одностороннего шва на остающейся подкладке со скосом двух кромок, выполненного дуговой электросваркой, толщиной 10 мм и длиной 1000 мм
к 10» 1000
— двухстороннего шва без скоса кромок, толщиной (с расчетными катетами шва) 5 и 3 мм, выполненного автоматической электро-дуговой сваркой при длине шва 800 мм
800
— двухрядного одностороннего точечного шва, с диаметром точки 5 мм и расстоянием между точками 20 мм при шахматном расположении точек и расстоянии между рядами точек 10 мм
"mS 20 Z10-2
Дополнительные обозначения швов сварных соединений состоят из:
а) буквы, определяющей вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, внахлестку);
Рис. 8.18. Изображение неразъемных соединений полученных: а — пайкой; б—склеиванием
б) цифры, определяющей тип сварного соединения по стандарту, и номера этого стандарта.
Швы неразъемных соединений, получаемых пайкой и склеиванием, сшиванием и клейкой, изображают в соответствии с ГОСТ 2.313—68. Для обозначения пайки или склеивания применяют условный знак, который наносится на наклонном участке линии-выноски сплошной основной линией (рис. 8.18, а, 6). Швы 174
по периметру, выполненные пайкой или склеиванием, обозначают линией-выноской, заканчивающейся окружностью диаметром 3...4 мм. На изображении паяного соединения при необходимости указывают размеры шва и обозначение шероховатости поверхности (рис. 8.18,а). Обозначение припоя и марки клея указывают в спецификации в разделе «Материалы». Требования к качеству швов, выполненных пайкой или склеиванием, приводят в технических требованиях. Все конструктивные элементы и размеры шва клепаного соединения приводят на чертеже, а размещение заклепок обозначают знаком +.
8.15. ИЗОБРАЖЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Упрощенные и условные изображения крепежных деталей выполняются по ГОСТ 2.315—68. Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно.
Примеры упрощенных и условных изображений крепежных деталей в соединениях приведены в табл. 8.12, Шлицы на головках
ТАБЛИЦА 8.12
Примеры упрощенных и условных изображений крепежных деталей
Изображение соединения
Вид соединения
условное
упрощенное
в сечениях
в видах
крепежных деталей изображают одной сплошной линией: на одном виде—по оси крепежной детали, на другом — под углом 45° к рамке чертежа (рис. 8.19).
Рис. 8.19. Изображение головок и шлицев крепежных деталей.
8.16. НАНЕСЕНИЕ НАДПИСЕЙ
ГОСТ 2.316—68 устанавливает правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц. Текстовая часть, надписи и таблицы включаются в чертеж в случаях, когда содержащиеся в них данные, указания и разъяснения нецелесообразно или невозможно выразить графически или условными обозначениями. Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным без сокращений слов, за исключением общепринятых и установленных стандартом ГОСТ 2.316—68. Около изображений на полках линий-выносок наносят только краткие надписи, относящиеся непосредственно к изображению предмета. Например, указания о количестве конструктивных элементов, направлении проката и т. п.
Такие надписи могут содержать не более двух строк, расположенных над полкой линии-выноски или под ней. Остальные надписи помещают в текстовой части на поле чертежа, располагаемой, как правило, над основной надписью. Технические требования (без заголовка) на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования, по возможности в такой последовательности:
а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные и т. п.), указание материалов-заменителей;
б) требования к качеству поверхностей, их отделке, покрытию; в) размеры, предельные отклонения размеров, формы и т. п.; г) зазоры, расположение отдельных элементов конструкции; д) требования к настройке и регулированию изделия:
е) другие требования к качеству изделия, например бесшумность и т. д.;
ж) условия и методы испытаний;
з) указания о маркировании и клеймении;
и) правила транспортирования и хранения;
к) особые условия эксплуатации.
Пункты технических требований имеют сквозную нумерацию. При выполнении чертежа на нескольких листах текстовая часть помещается только на первом листе. Если на чертеже приводится техническая характеристика изделия, ее помещают отдельно от технических требований с самостоятельной нумерацией пунктов.
8.17, ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
На рабочих чертежах изображения винтовых пружин располагают горизонтально (ГОСТ 2,401—68). Пружины изображают только с правой навивкой. Направление навивки указывают в тех-178
ническнх требованиях. На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний [зависимость деформации от нагрузки или нагрузки от деформации (рис. 8.20)|. Условные изображения зубчатых (шлицевых) соединений и правила выполнения рабочих чертежей зубчатых валов и отверстий устанавливает ГОСТ 2.409—68. Окружности и образующие поверхностей выступов (зубьев) валов и отверстий показывают на всем протяжении сплошными линиями. Окружности и образующие поверхностей впадин на изображениях зубчатых валов и отверстий показывают сплошными тонкими линиями. Граница зубчатой поверхности вала, а также граница между зубьями полного профиля и сбегом показывается сплошной тонкой линией (рис. 8.21).
Рис. 8.20. Чертеж пружины сжатия.
На рабочих чертежах зубчатых валов длину зубьев полного профиля указывают до сбега.
ГОСТ 2.413—68 регламентирует правила выполнения электромонтажных чертежей электротехнических и радиотехнических изделий. Под электромонтажным чертежом понимают сборочный чертеж, на котором изображены изделия электротехники, радиотехники и электроники, провода, кабели и жгуты, а также приведены данные, необходимые для электрического монтажа. Электромонтажные чертежи выполняют в том же масштабе, в каком выполнен сборочный чертеж изделия. Допускаются изображения отдельных изделий, а также размещение их иа видах, разрезах и сечениях выполнять с отступлением от масштаба или в другом масштабе.
Все изделия на электромонтажном чертеже изображают упрощенно в виде контурных очертаний без графических подробностей при условии сохранения приближенного сходства изображения с самим изделием. Изделия, устанавливаемые при сборке, предшествующей электрическому монтажу, изображают сплошными тонкими линиями. Изделия, устанавливаемые в прсцессе монтажа, а также места присоединений в ранее установленных изделиях изображают сплошными основными линиями.
На электромонтажном чертеже допускается не отражать действительное расположение изделий и смещать их изображение, стенки допускается разворачивать, изображения отдельных изделий поворачивать для получения наилучшей наглядности на чертеже мест присоединения проводов, жгутов и кабелей. При этом над изображениями таких изделий помещают надпись, например: «смещено», «стенка развернута» и т. п.
Провода, жгуты и кабели изображают по ГОСТ 2.414—68.
Рис. 8.21. Изображение зубчатого вала шлицевого соединения.
Допускается слияние линий, изображающих провода, кабели,
жгуты, идущие в одном направлении, в одну линию.
На электромонтажном чертеже около изображений изделий или непосредственно на них наносят их обозначения (цифровые, буквенные или буквенно-цифровые), принятые в принципиальной электрической схеме или схеме соединений.
Каждый провод, жилу кабеля или провод жгута на электромон-
тажном чертеже обозначают в соответствии с его обозначением на
Рис. 8.22. Упрощенное
схеме соединений, проставляя их посредине или около концов изображения провода, кабеля или жгута.
ТАБЛИЦА 8.13
Обозначение цветов проводов
Перечень цветов проводов
указание подсоединения
проводов, жил кабелей Цвет и проводов жгутов к
контактам.
Обозначение
Линии, изображающие провода, кабели и жгуты, допускается доводить только до контура изображения изделия, не показывая мест их присоединения (подключения) к изделию. При этом допускается указывать обозначения проводов, жил и кабелей и проводов жгутов, а также в скобках номера контактов, к которым они должны быть присоединены (рис. 8.22).
Если необходимо указать цвет провода, то обозначение цвета помещают под полкой линии-выноски для указания номера позиции провода по спецификации и расшифровывают его на поле чертежа (табл. 8.13).
Для указания адресов присоединения и длин проводов на чертеже помещают таблицу соединений проводов. Таблица соединений может выполняться на отдельных листах электромонтажного чертежа, которые должны быть его первыми листами.
Электромонтажный чертеж может быть совмещен со сборочным, в этом случае все изделия и их составные части изображаются сплошными основными линиями.
Способы выполнения совмещенного чертежа:
а) на чертеже помещают все данные в соответствии с требованиями к сборочным и электромонтажным чертежам;
б) на поле сборочного чертежа на одном или нескольких видах помещают изображение электромонтажа или приводят схему соединений.
Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов устанавливает ГОСТ 2,414—68. Под чертежом жгута понимается сборочный чертеж собранных вместе изолированных проводов или кабелей, на концах которых имеются штепсельные розетки, наконечники или другие соединительные элементы. При этом: а) на чертеже помещают все данные в соответствии с требованиями к сборочному и электромонтажному чертежам;
б) на поле сборочного чертежа (или на одном или нескольких видах) помещается изображение электромонтажа или схема соединений.
Чертежи жгутов, кабелей и проводов выполняют для их изготовления, в первую очередь, на специализированных участках, при серийном и массовом изготовлении изделий.
Провода, кабели и жгуты на чертежах изображают упрощенно контурными очертаниями или условно одной сплошной линией, упрощенно изображают и все соединительные элементы (разъемы, наконечники и т. п.). Для изготовления шаблона под жгут на чертеже проставляют все размеры жгута или чертеж выполняют в масштабе 1 : 1. На чертеже жгут изображается в одной плоскости, а особо сложные жгуты — в аксонометрии. Каждый провод или кабель на чертеже жгута имеет обозначение в соответствии с электромонтажным чертежом или схемой соединений, при отсутствии последних провода и кабель обозначаются арабскими цифрами, а группы проводов — римскими цифрами в пределах чертежа. Обозначения наносятся на изображении обоих концов проводов.
Начало и конец каждого провода могут иметь обозначения соответственно «Н» и «К» с добавлением номера провода, например: Hl, Н5; KI, К5. Номера проводов могут указываться или около изображения провода, жгута, кабеля или на изображении бирки.
Вместо графического изображения мест присоединения проводов или жил к соединительным элементам на чертеже могут указываться схема раскладки (рис. 8.23) или специальная таблица, где указывается номер провода и адреса «откуда идет» и «куда поступает».
ГОСТ 2.417—68 устанавливает правила выполнения чертежей печатных плат.
Размеры и очертания печатных проводников и элементов, контактных площадок, монтажных и контактных отверстий и т. п. на чертежах печатных плат указывают:
а) нанесением координатной сетки в прямоугольной системе координат;
б) нанесением координатной сетки в полярной системе координат при определенной последовательности расположений печатных
проводников с радиальной ориентацией (кодовые диски, роторы и т. п.)
Допускается комбинированный способ указания размеров:
— при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки в прямоугольной системе координат (рис. 8.24);
Ш1- номера контактов Номера проводов
Наконечники 1112-номера контактов Шв-номера контактов
-номера контактов
Рис. 8.24. Чертеж печатной платы с комбинированным указанием
Рис. 8.23. Схема раскладки проводов в жгуте.
размеров:
Номер отверстия I 2 3 4 5 6 7 8
Координаты отверстия Л 0 0 0 0 2 4 4 4
V 12 8 4 0 9 12 8 0
— по углу—при помощи сетки и по диаметру —размерами окружностей расположения характерных точек печатных проводников и элементов или по диаметру — при помощи сетки и по углу —размерами характерных точек печатных проводников и элементов.
Чертежи печатных плат выполняют в масштабах 1 : 1; 2 : I; 4 : 1; 5 : 1; 10 : 1. Применение четной кратности увеличения предпочтительно.
Чертежи печатных плат с шагом координатной сетки, равным 0,5 мм, выполняют в масштабе не менее 4:1.
На изображении печатной платы проводники, экраны, контактные площадки и другие печатные элементы штрихуют. Допускается зачернять изображения печатных проводников и элементов при выполнении чертежей бескопировочным методом. Контактные площадки, примыкающие к проводникам, изображенным сплошной утолщенной линией, не штрихуют. Монтажные и контактные отверстия, в том числе имеющие зенковку, изображают одной окружностью. Второй концентрической окружностью изображают контактные площадки круглой формы, а также площадки, форма которых не задана чертежом и определяется при изготовлении печатной платы. В последнем случае размеры окружности соответствуют минимальным размерам контактной площадки.
Промежуток между окружностями не штрихуют, если расстояние между линиями на изображении менее 2 мм.
Обозначения материалов, наносимых на плату и образующих печатные проводники и элементы, токопроводящий слой контактных отверстий, разделительные изоляционные участки (кодовых дисков и т. п.), указывают в технических требованиях по соответствующим стандартам и другим нормативно-техническим документам.
Технические требования па чертежах печатных плат излагают, группируя однородные и близкие по характеру требования в следующем порядке:
а) способ изготовления платы (при необходимости);
б) обозначение материала токопроводящего слоя или изоляционных участков и толщины слоя;
в) шаг координатной сетки;
г) допускаемые отклонения очертаний проводников контактных площадок и других печатных элементов от заданных чертежом;
д) ширина печатных проводников;
е) наименьшее расстояние между проводниками;
ж) требования к подрезке и смещению контакных площадок;
з) указания о покрытиях (защитных, декоративных и др.) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.310—68;
и) указания о маркировании и клеймении в соответствии с требованиями ГОСТ 2.314—68.
На чертежах печатных плат допускается:
—наносить позиционные обозначения электро- и радиоэлементов;
—помещать электрическую схему или давать в технических требованиях пояснения о взаимодействии печатных проводников и элементов.
Чертежи плат, в которых указание размеров проводников и других печатных элементов затруднено или невозможно из-за сложности их очертаний или большой плотности их графических изображений, вычерчивают с координатной сеткой в прямоугольной системе координат.
Координатную сетку наносят сплошными тонкими линиями. Если часть линий сетки велика, то рекомендуется выделять каждую пятую или десятую линии, увеличивая их толщину до 1/2 толщины контурных линий.
Допускается линии сетки наносить через одну с указанием об этом в технических требованиях чертежа. Шаг прямоугольной сетки выбирают по ГОСТ 10317—62. За начало координат, как правило, принимают центр крайнего левого нижнего отверстия (рис. 8.24) или левый нижний угол платы.
Рис. 8.25. Главный вид многослойной печатной платы
Координаты монтажных и контактных отверстий задают следующими способами:
а) указанием размеров координат в миллиметрах;
б) нумерацией отверстий с занесением размеров их координат по осям х и у в миллиметрах в таблицу;
в) нумерацией линий координатной сетки.
При круговом расположении группы монтажных и контактных отверстий с совмещением их общего центра с узлом координатной сетки координаты отверстий, центры которых не лежат в узлах координатной сетки, указывают на выносном элементе размерами от их общего центра.
За главный вид многослойной платы принимают изображение платы после нанесения последнего слоя, при этом на главном виде изображают все элементы схемы и их электрические связи (рис. 8.25). Элементы, расположенные в разных слоях, выделяют различной штриховкой, которую поясняют на чертеже.
Допускается, если не требуется визуальная проверка взаимной связи элементов, на главном виде изображать только последний слой и контактные площадки.
На каждый слой, как правило, дают отдельное изображение, над которым помещают надпись с указанием номера слоя, например: «1-й слой», «2-й слой».
Чертежи пленочных микросхем выполняют в масштабе не менее 5 : 1, 184
Обозначения материалов слоев многослойных плат указывают в таблице на поле чертежа (табл. 8.14).
ТАБЛИЦА 8.14
Обозначение материалов слоев многослойных плат
Номер 1 слоя Условное обозначение Наименование слоя Обозначение мате* ри ала Толщина слоя, мкм
1 2 * Резистор Контактная площадка, проводник и 1-я обкладка конденсатора С Диэлектрик Сплав Х20Н80-Н ГОСТ 12766—67 Алюминий А6 ГОСТ 11069-64 Окись кремния ... Алюминий А6 ГОСТ 11069—64 Окись кремния... 48 2Q
3 Г t 10
4 5 в Ckzz/z/J Контактная площадка, проводник и 2-я обкладка конденсатора С Диэлектрик 20 10
8.18. УЧЕТ И ОБРАЩЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ
Все имеющиеся на предприятии подлинники, дубликаты и копии КД подлежат учету и хранению в отделе (бюро) технической документации ОТД (ГОСТ 2.501—68). Подлинники КД в период разработки хранят в ОТД предприятий-разработчиков, а в период серийного или массового производства—в ОТД предприятий-изготовителей. Подлинник для сдачи в ОТД должен иметь необходимые подписи и быть пригодным для хранения, многократного снятия копий и микрофильмирования. Подлинники КД хранят в ОТД по-форматно в порядке возрастания обозначений документов в пределах
каждого формата н индекса предприятия-разработчика. Пришедшие в негодность подлинники КД при необходимости восстанавливают перекопированием, перепечаткой на пишущей машинке или другим способом, обеспечивающим их полную идентичность с подлинником. При копировании не воспроизводят размеры, надписи, графические изображения и т. п., зачеркнутые по «Извещениям об изменении» в восстанавливаемом подлиннике.
В таблицу изменений восстановленного подлинника, изготовленного вручную, переносят запись только о последнем изменении.
Эскизы хранят в подразделениях, выпустивших их.
Дубликаты КД изготовляют с подлинников предприятия-держателя подлинников и используют на правах подлинников только для снятия копий (ГОСТ 2 502—68).
Дубликаты состоят на учете предприятия-держателя подлинников и хранятся отдельно от подлинников.
Внесение изменений в дубликаты вручную не допускается. В случае внесения изменения в подлинники КД предприятие-держатель подлинников высылает абонентам дубликаты измененного подлинника. Восстанавливать дубликаты не допускается.
Вносить изменения и аннулировать КД имеет право только предприятие-держатель подлинников на основании «Извещения об изменении». В копии документов, находящихся в производстве, допускается вносить изменения на основании «Предварительного извещения», выпускаемого в случаях, когда:
— обнаружена ошибка, которая может вызвать брак изделия;
— требуется проверка предлагаемых изменений в производстве;
— необходимо предварительно подготовить производство.
При обнаружении ошибки допускается немедленно вносить в копии необходимые исправления за подписью ответственного лица с последующим выпуском «Извещения». Если внесение изменений в КД нарушает эксплуатационную или конструктивную взаимозаменяемость изготовляемых изделий с изделиями, изготовляемыми ранее, то вместо внесения изменений должны быть выпущены новые документы с новыми обозначениями. Обозначения документов изменять не допускается, за исключением случаев, когда разным документам ошибочно присвоены одинаковые обозначения или когда допущена ошибка при написании обозначения. Любое изменение документа должно сопровождаться одновременным выпуском «Извещений» о внесении соответствующих изменений во все взаимосвязанные документы.
Внесение изменений в подлинники производится только, как правило, зачеркиванием, чертежи и относящиеся к ним размеры допускается исправлять методом подчистки. Часть графического изображения, подлежащего изменению, обводят сплошной тонкой линией и крестообразно перечеркивают Измененный участок изображают на свободном поле чертежа и указывают: «Взамен зачеркнутого».
Зачеркнутый и вновь изображенный участок обозначают одинаковыми римскими цифрами. Всем изменениям, вносимым в документ по одному «Извещению», присваивают одну очередную литеру, обозначаемую строчной буквой русского алфавита (а, б, а...).
Изменения, внесенные в подлинник, отмечаются в таблице изменений в основной надписи или в месте регистрации изменений, предусматриваемом в текстовых документах.
При изменении текстовых документов допускается:
— при добавлении нового лис<а или пункта присваивать ему номер предыдущего с добавлением очередной строчной литеры русского алфавита;
— при аннулировании листа или пункта, нумерацию последующих не изменять.
При этом на первом (заглавном) листе изменяют общее количество листов.
Извещение Обозначение Причина Шифр Пиа tlucwi
АБВГ 12 См ниже Введение констр улучшений 1 1 3
Отд. 3 Дата I? Срок\,О.7Ц-71г\ Погашено\ Указание о внедрении Внедрить с У изделия
Задел Использовать
Изм
Содержание изменения
Применяемость
Рис. 8.26. Пример оформления «извещения об изменении» КД.
На каждый документ изменения, как правило, оформляют отдельное «Извещение». Если содержание извещения ие может быть размещено на первом листе, то его помещают на последующие листы. Формат первого листа «Извещения» увеличивать не допускается. «Извещения» должны выполняться на материале, допускающем многократное снятие копий. Если изменение необходимо провести подчисткой, то в «Извещении» помещается надпись: «Изменение произвести подчисткой». Допускается в «Извещении» приводить эскизы на доработку задела. Пример извещения приведен на рис. 8.26.
«Предварительное извещение» действует в производстве до погашения его «Извещением», но не более трех месяцев с момента его выпуска. На один документ допускается одновременное действие не более четырех «Предварительных извещений». «Предварительное извещение» допускается оформлять на однозначные изменения, проводимые одновременно в нескольких документах.
8.19. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Эксплуатационные документы (ГОСТ, 2.601—68) должны быть рассчитаны на обслуживающий персонал, прошедшей специальную подготовку по техническому использованию и обслуживанию изделий.
Каждый эксплуатационный документ должен иметь перечень вклеенных и (или) вложенных схем, чертежей, фотоснимков, таблиц и т. п.
В эксплуатационных документах дают ссылки только на документы, включенные в ведомость эксплуатационных документов для данного изделия. При ссылке на стандартизованные изделия или материалы указывают обозначение соответствующего стандарта.
Эксплуатационные документы составляют на изделия, монтаж (установка), использование, техническое обслуживание которых, а также транспортирование и хранение или применение в других изделиях могут быть обеспечены только при наличии сведений о составе, устройстве, технических параметрах, действии этих изделий и специальных указаний об их эксплуатации.
На изделия, для которых объем сведений и указаний незначителен и их целесообразно разместить (маркировать) на самом изделии, эксплуатационные документы не составляют.
Эксплуатационные документы разрабатывают, как правило, на изделие в целом, независимо от наличия эксплуатационных документов на его составные части. При этом в эксплуатационных документах на изделие не повторяют содержание документов на его составные части, а дают на них ссылки.
Номенклатура эксплуатационных документов приведена в табл. 8.15.
Комплект эксплуатационных документов для конкретных изделий в зависимости от их вида, сложности и условий эксплуатации устанавливается по ГОСТ 2.601—68 и согласовывается с заказчиком.
Для удобства пользования сведения, необходимые для эксплуатации изделия, допускается оформлять как один документ под наименованием, «Руководство по эксплуатации» (шифр РЭ).
Допускается объединять следующие эксплуатационные документы:
а) инструкцию по эксплуатации с техническим описанием. Такой документ выпускают под наименованием «Техническое описание и инструкция по эксплуатации» (шифр ТО);
б) инструкцию по эксплуатации и техническое описание с паспортом. Такой документ выпускают под наименованием «Паспорт» (шифр ПС);
в) инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию с инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения. Такой документ выпускают под наименованием «Инструкция по эксплуатации» (шифр ИЭ).
В объединенных документах должны быть приведены данные, которые надлежит включать в каждый из объединенных документов.
Техническое описание (ТО) предназначено для изучения изделия и должно содержать описание его устройства и принципа действия, а также технические характеристики и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей изделия.
ТАБЛИЦА 8. 15
Номенклатура эксплуатационных документов
Шифр документа Наименование документа Вид изделий
| детали : сбороч-| ные единицы м а> Ч Е S о 2 а и 0) ч Е 2 - о 3 X Е*
то Техническое описание — о О О
ИЭ Инструкция по эксплуатации — О О О
ио Инструкция по техническому обслуживанию — О О —
им Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкате изделия на месте его применения — о о —
ФО Формуляр — о о о
ПС Паспорт О —
эт Этикетка о о — —
зи Ведомости ЗИП — О О —
— Учебно-технические плакаты — о О о
эд Ведомость эксплуатационных документов — О о о
По гост 2. loses Прочие документы — О о О
Условные обозначения; О—необходимость составления документа устанавливается по согласованию с заказчиком — —документ не составляют.
В инструкции по эксплуатации (ИЭ) излагают сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения и технического обслуживания) изделия и поддержания его в постоянной готовности к действию.
Описание работ и операций, проводимых с изделием, приводят в технологической последовательности их выполнения, при этом указывают способы выполнения работ, необходимые приборы, инструмент, принадлежности и специальное оборудование, изменения показаний соответствующих приборов, мероприятия, проводимые обслуживающим персоналом при непредвиденных остановках или задержках в работе. При описании указаний по разборке, сборке, настройке, регулировке, проверке и работе изделия смысловой глагол в повелительном наклонении в предложении должен стоять на первом месте, например: «Снимите «Включите...» и т. д.
В инструкции по техническому обслуживанию (ИО) излагают порядок и правила технического обслуживания изделий для различных условий эксплуатации.
В ИО должны быть приведены исчерпывающие указания по техническому обслуживанию изделий, выполнение которых обеспечивает постоянную исправность и готовность изделий к использованию по прямому назначению.
Все специальное оборудование, стенды, приборы, специальный инструмент и принадлежности, необходимые для проведения технического обслуживания, должны быть включены в соответствующие комплекты ЗИП. Для изделий и их составных частей, находящихся в интенсивной эксплуатации, порядок технического обслуживания в ИО оговаривается особо.
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения (ИМ) должна содержать сведения, необходимые для технически правильного проведения монтажа, пуска, регулирования и обкатки изделий, монтаж которых должен проводиться только на месте применения. В инструкции должны быть изложены также правила демонтажа изделия и его составных частей.
Формуляр (ФО) является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики изделия, отражающим техническое состояние данного изделия и содержащим сведения по его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, виды ремонта и другие данные за весь период эксплуатации).
Паспорт (ПС) является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и характеристики изделия. Содержание и изложение разделов ПС должны соответствовать содержанию и изложению одноименных разделов формуляра.
Этикетка (ЭТ) предназначается для изложения в ней основных показателей и сведений, требующихся для эксплуатации изделия.
Ведомость запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИ) является документом, устанавливающим номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов (ЗИП), которые необходимы для эксплуатации и ремонта данного изделия. Основными комплектами 190
ЗИП, в зависимости от их назначения и особенностей использования, установлены: одиночный (индивидуальный) комплект ЗИП, поставляемый с каждым изделием и используемый на месте эксплуатации этого изделия; групповой комплект ЗИП, поставляемый самостоятельно, отдельно от изделий, и предназначенный для обеспечения эксплуатации и ремонта группы изделий. Его хранят на складах или базах, или на месте эксплуатации изделий; ремонтный комплект ЗИП, поставляемый самостоятельно, отдельно от изделий и предназначенный для обеспечения среднего и (или) капитального ремонта изделия или группы изделий. Его хранят на складах, базах или в ремонтных организациях.
8.20. РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Ремонтные документы—это рабочие конструкторские докумен» ты, предназначенные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта.
ТАБЛИЦА 8.16
Ремонтные документы
Виды документов Пояснения Литеры
Документы опытного ремонта Документы, предназначенные для ремонта заранее установленной пар-. тии изделий или для ремонта изделий в течение определенного срока, проверенные опытным ремонтом одного или нескольких изделий и последующим испытанием их. Документы, проверенные опытным ремонтом, с последующей корректировкой их РО РО1, РО2 и т. д.
Документы установочной ремонтной серии Документы, отработанные на основе ремонтных документов опытного ремонта по результатам ремонта и испытаний определенной партии (установочной серии) изделий и предназначенные для ремонта последующих партий изделий или для организации серийного или массового ремонтного производства РА
Документы установившегося серийного или массового ремонтного производства Документы, окончательно отработанные и проверенные в ремонтном производстве по утвержденному и полностью оснащенному технологическому процессу. РБ
Примечание. Ремонтным документам, предназначенным для разового ремонта одного изделия или ограниченного количества изделий, присваивают литеру РИ.
Ремонтные документы разрабатывают на изделия, для которых предусматривается технически возможное и экономически целесооб разное восстановление технических параметров и характеристик, изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению. Виды ремонтных документов указаны в табл, 8.16.
8.21. СХЕМЫ. ВИДЫ И ТИПЫ
Виды и типы схем и общие требования к выполнению схем из делий устанавливает ГОСТ 2.701—68. В зависимости от видов элементов, входящих в состав изделия, связей между ними и назначения схемы подразделяются на виды и типы, указанные в табл 8.17 и 8.18.
ТАБЛИЦА 8.17 ТАБЛИЦА 8.18
Виды схем Типы схем
Ввд схем Обоз* качение Тип схемы Обозначение Примечание
Электр и че- э Структурная 1 Наимено-
ская Функциональная 2 вание типов схем, ука-
Гидравличе- г Принципиальная 3 занных в
ская (полная) скобках,
Пневматическая п Соединений (монтажная) 4 устанавливается для электриче-
Подкл ючения 5 ских схем
Кинематиче- к Общая 6 энергетиче-
ская ских соору
Расположения 7 жений.
Структурная схема определяет основные функцио нальные части изделия, их назначение и взаимосвязи. Структурные схемы разрабатывают при проектировании изделий на стадиях, предшествующих разработке схем других типов, и пользуются ими при эксплуатации для общего ознакомления с изделием.
Функциональная схема разъясняет процессы, протекающие в функциональных цепях изделия или в изделии в целом. Функциональными схемами пользуются для изучения принципов работы изделий, а также при их наладке, регулировке, контроле и ремонте.
Принципиальная схема определяет полный состав элементов и связей между ними, и, как правило, дает детальное представление о принципах работы изделия. Принципиальные схемы служат основанием для разработки других конструкторских документов, например схем соединений и чертежей, и пользуются ими для изучения принципов работы изделий, а также при их наладке, регулировке, контроле и ремонте.
Схема соединений показывает соединения составных частей изделия и определяет провода, жгуты, кабели или трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединения и ввода (зажимы, разъемы, фланцы и т. п.). Схемами соединений пользуются при разработке других конструкторских документов, в первую очередь чертежей, определяющих прокладку и способы крепления проводов, жгутов, кабелей или трубопроводов в изделии, а также для осуществления присоединений и при наладке, контроле, ремонте и эксплуатации изделий.
Схема подключения показывает внешние подключения изделия. Схемами подключения пользуются для осуществления подключений изделий и при их эксплуатации.
Общая схема определяет составные части комплекса и соединения их между собой на месте эксплуатации. Общими схемами пользуются при ознакомлении с комплексами, а также при их контроле и эксплуатации.
Схема расположения устанавливает относительное расположение составных частей изделия, а при необходимости также проводов, жгутов, кабелей и т. п. Схемами расположения пользуются при разработке других конструкторских документов, а также при изготовлении и эксплуатации изделий.
Наименование схемы определяется ее видом и типом (например, схема электрическая принципиальная).
Для изделия, в состав которого входят элементы разных видов, разрабатывают либо несколько схем соответствующих видов одного типа (например, схема электрическая принципиальная и схема гидравлическая принципиальная), либо одну комбинированную схему, содержащую элементы и связи разных видов. Наименование комбинированной схемы определяется ее комбинированными видами и типом (например, схема электрогидравлическая, принципиальная).
Шифры схем, входящие в состав конструкторской документации изделий, должны состоять из буквы, определяющей вид схемы, и цифры, обозначающей тип схемы (табл. 8.17 и 8.18).
В некоторых случаях допускается выполнять на одном графическом документе два типа схем, выпущенных на одно изделие. Наименование такого совмещенного документа должно определяться видом и типами совмещаемых схем (например, схемы электрическая принципиальная и соединений). Шифр совмещенного документа, должен состоять из буквы, определяющей вид схемы, и цифры О (например, схема электрическая принципиальная и соединений — ЭО).
Общие требования к выполнению схем
Схемы выполняют без соблюдения масштаба; действительное пространственное расположение составных частей изделий (установок) либо не учитывается вовсе, либо учитывается приближенно. Число схем на изделие должно быть минимальным, но в совокупности они должны содержать сведения в объеме, достаточном для проектирования, изготовления, настройки, регулировки, эксплуатации и ремонта изделия.
При выполнении схем необходимо стремиться к тому, чтобы число изломов и пересечений линий было минимальным. Расстояние между соседними параллельными линиями связи должно быть не менее 3 мм.
Элементы, составляющие функциональные группы или устройства, допускается на схемах выделять штрих-пунктирными тонкими линиями, указывая при этом наименование функциональной группы, а для устройства—наименование или обозначение. Элементы, составляющие устройство, имеющее самостоятельную принципиальную схему, выделяют на принципиальной схеме сплошной линией, вдвое толще линии связи.
На схеме одного вида допускается изображать отдельные элементы схем другого вида, непосредственно влияющие на работу схемы этого вида (например, на электрической схеме изображают кинематические или гидравлические элементы). На схеме допускается изображать отдельные элементы и устройства, не входящие в изделие, на которое составляется схема, но необходимые для разъяснения принципов его работы. Графические обозначения таких элементов и устройств отделяют на схеме штрих пунктирными тонкими линиями и указывают надписями местонахождение этих элементов, а также необходимые данные. Если такие элементы и устройства невозможно графически выделить, то эти элементы и их связи изображают штриховыми линиями.
На схемах допускается помещать различные технические данные, характер которых определяется назначением схемы или расширяет область применения схемы. Такие сведения указывают либо около графических обозначений (по возможности, справа или сверху), либо на свободном поле схемы (по возможности, над основной надписью). Около графических обозначений элементов и устройств могут быть указаны, например, номинальные значения их параметров, а на свободном поле схемы—диаграммы, таблицы, текстовые указания (например, диаграммы последовательности временных процессов, таблицы сигналов, указания о специфических требованиях к монтажу и т. п.).
Линии, изображающие связи между отдельными функциональными частями изделия, провода, кабели, жгуты, трубопроводы и и т. п., которые должны переходить с одного листа на другой, обрывают за пределами изображения схемы. Около места обрыва указывают обозначение, присвоенное этой линии (номер цепи, провода) и в скобках номер листа (при выполнении схемы на нескольких листах) или обозначение документа (при выполнении схем самостоятельными документами), на котором показывают продолжение линии. Если на схеме таких обозначений нет, то места обрыва должны быть условно обозначены буквами или цифрами.
Между схемами одного комплекта документации должна быть установлена однозначная связь, которая обеспечила бы возможность отыскания одних и тех же элементов, устройств, связей или соединений на всех схемах данного комплекта. Например, позиционные обозначения, номера цепей, проводов и т. п., присвоенные на одной схеме, при необходимости указания их на другой схеме данного комплекта, должны быть в точности повторены.
8.22. ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ
Правила выполнения электрических схем установлены ГОСТ 2.702—69.
На структурной схеме изображают все основные функциональные части (ФЧ) в виде прямоугольников или условных 194
графических обозначений и основные взаимосвязи между ними. На линиях взаимосвязи рекомендуется стрелками изображать направление хода процессов, происходящих в изделии. В прямоугольники, изображающие ФЧ, вписывают наименования, типы или обозначения ФЧ.
На функциональной схеме изображают ФЧ изделия и связи между ними Допускается вместо связей показывать конкретные соединения (провода, кабели). ФЧ изображаются преимущественно в виде условных графических обозначений (УГО) илн прямоугольников. На схеме указывают наименование ФЧ, обозначение или тип, помещают поясняющие надписи, таблицы, временные диаграммы и т. п.
На принципиальной схеме в виде УГО (ГОСТ 2.721—68—ГОСТ 2.752—71) изображают все электрические элементы и показывают все связи между ними. Электрические элементы, как правило, изображают в отключенном положении. Элементы, используемые в изделии частично, допускается показывать иа схеме неполностью, изображая лишь используемые части. Схемы выполняют в однолинейном или многолинейном изображении. При однолинейном способе все цепи, выполняющие одинаковые функции, изображают одной линией, а аналогичные элементы, содержащиеся в указанных цепях, — одним УГО. При многолинейном способе изображаются все цепи и элементы. При большом формате и плотной насыщенности поле схемы допускается разбивать на зоны для облегчения поиска элементов. Обозначение зон указывается в перечне элементов. Линии связи, как правило, показываются полностью. Допускается обрывать линии связи удаленных друг от друга элементов (например, цепи накала ЭВП). Обрывы линий заканчивают стрелками с обозначением мест подключения. Линии связи, электрически не связанные, допускается сливать в общую линию, но при подходе к контактам каждая линия связи изображается отдельно. Каждый элемент должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение, которое состоит из буквенного обозначения (табл. 8.19) и порядкового номера. Позиционные обозначения проставляют иа схеме рядом с УГО элементов по возможности с правой стороны или над ними (рис. 8.27). На схеме изделия, в состав которого входит несколько одинаковых функциональных групп, элементам рекомендуется присваивать позиционные обозначения в пределах каждой группы. При выполнении УГО разнесенным способом позиционное обозначение элемента проставляется около каждой его составной части.
ТАБЛИЦА 8.19
Буквенные позиционные обозначения элементов
Резистор (нерегулируемый, регулируемый), терморезистор, тензомер.........................................../?
Конденсатор (нерегулируемый, регулируемый)...........С
Катушка индуктивности............................... . L
Амперметр ...........................................А
Миллиамперметр.......................................гпА
Микроамперметр ......................................М
Вольтметр ........................................... V
Милливольтметр.......................................«1/
Вольтамперметр..........................................
Ваттметр ...............................................
Варметр ................................................
Омметр..................................................
Мегомметр ..............................................
Частотомер .............................................
Волномер ...............................................
Фазометр ...............................................
Счетчик ватт-часов......................................
Счетчик ампер-часов ....................................
Счетчик вольт-ампер-часов реактивный....................
Антенна, устройство антенное ...........................
Агрегат машинный, преобразователь.......................
Батарея аккумуляторная, гальваническая; батарея из термоэлементов ..............................................
VA IT var Й
Нг К
Ф Wh
Ah varh Ан AM
5
Выключатель, переключатель, разъединитель, контроллер, автомат защиты сети ....................................В
Генератор .............................................. Г
Гнездо (контрольное) ................................... Гн
Громкоговоритель (репродуктор)..........................Гр
Диод полупроводниковый; вентиль полупроводниковый , . Д
Дроссель ...............................................Др
Детектор ионизирующих излучений ........................Дт
Прибор звуковой сигнализации (звонок, сирена, гудок, звонок, ревун, трещотка электромагнитная) ..................Зв
Искатель ...............................................И
Прибор измерительный (общее обозначение).............ИП
Соединение разъемное электрическое (клемма, винт, болт, зажим) ................................................Дл
Кнопка.................................................Дн
Прибор электронный (лампа, трубка); прибор ионный; прибор осветительный (лампа газоразрядная, лампа накаливания, лампа дуговая)................................Л
Линия задержки ........................................Лз
Ларингофон.............................................Лф
Двигатель (мотор)......................................М
Микрофон...............................................Мк
Трубка микротелефонная ................................МТ
Соединители монтажные (планка, колодка, гребенка, рамка, рейка) ..............................................П
Приспособление контактное (например, токосъемник) . . . ПД
Прибор полупроводниковый...............................ПП
Предохранитель.........................................Пр
Пиропатрон.............................................Пт
Пьэзоэлемент ..........................................Пэ
Реле, контактор, пускатель ............................ Р
Разрядник .............................................Рр
Сельсин................................................Сс
Триод полупроводниковый, транзистор .............. ... Т
Термопара, термопреобразователь .......................Тп
Трансформатор, автотрансформатор.......................Тр
Трансформатор, вращающийся.............................ТрВ
Телефон................................................Тф
Усилитель электромашинный .............................ЭМУ
Элемент ферромагнитный ................................<рД
Устройство соединительное (разъем штепсельный, колодка, вставка) .............................................. Ш
Шунт....................................................Шн
Электромагнит, муфта электромагнитная ................. Эм
Элементы разные .......................................Э
На принципиальной схеме должны быть однозначно определены все элементы, входящие в изделие и изображенные на схеме. Как правило, данные об элементах должны быть записаны в перечень элементов (табл. 8.20); связь перечня с УГО осуществляется через позиционные обозначения. Перечень помещают на первом листе схемы или выполняют в виде последующих листов. Если на схеме
Рис. 8.27. Схема принципиальная электрическая.
изображены элементы, параметры которых подбираются при регулировке, то около УГО элементов на схеме и в перечне элементов проставляют звездочки (например, R 1 *), а на поле схемы помещают сноску *«Подбирают при регулировании». Ксхемам соединений относятся:
а) схемы внешних соединений, на которых изображают все устройства и элементы, входящие в состав изделия, их входные и выходные элементы (разъемы, зажимы и т. п.), к которым присоединяются провода, жгуты и кабели внешнего монтажа, а также соединения между этими устройствами и элементами;
б) схемы внутренних соединений, на которых показывают все элементы, входящие в состав изделия, а также соединения между этими элементами.
Устройства и элементы на схеме изображают в виде прямоугольников, а входные и выходные разъемы, зажимы — в виде УГО. При изображении разъемов с помощью УГО около обозначения помещают таблицу с указанием подключения контактов (рис. 8.28). Если жгут
Перечень элементов
ТАБЛИЦА 8.20
Поз. обозначение Обозначение Наименование Количество При меча ние
R\, R2 R3, R4 R5... R1 R8 R9, R10 R11 С1 С2... С5 Т1...Г3 7>1 Rl, R2 R3, R4 R5 Я6, R7 R8, R9 ААВГ... АБВГ... Блок К-1 Резистор МЛТ-0,5-360к±5 % ГОСТ 7113—66 Резистор МЛТ-0,5 100к±10% ГОСТ 7113—66 Резистор МЛТ 0,5-1,5к ±10% ГОСТ 7113-66 Резистор МЛТ-0,5-22к ±10% ГОСТ 7113—66 Резистор МЛТ-0,5-27к ±10% ГОСТ 7113-66 Резистор МЛТ-0,5-22к ±10% ГОСТ 7113-66 Конденсатор МБМ-250-0,1-II ОЖО.462.032 ТУ Конденсатор МБМ-250-1-П ОЖО.462.032 ТУ Дроссель Транзистор ГИЗА СБО.005.019. ТУ1 Т рансформатор Блок К-2 Резистор МЛТ-0,5-3,6к ±10% ГОСТ 7113—66 Резистор МЛТ-0,5-2,2к± 10% ГОСТ 7113-66 Резистор МЛТ-0,5-27к ±10% ГОСТ 7113—66 Резистор МЛТ-0,5-1,Зк ±5% ГОСТ 7113-66 Резистор МЛТ-0,5-51 ±5% ГОСТ 7113—66 и т. д. 2 2 3 I 2 1 I 4 1 3 1 2 2 1 2 2
(кабель) соединяет одноименные контакты входных и выходных элементов, то таблицу помещают около одного конца изображения жгута (кабеля). Если сведения о подключении контактов приведены в таблице соединений, то возле У ГО разъема таблицу не помещают.
На схеме около или внутри УГО устройств и элементов указывают их наименования, обозначения или типы, а около графических обозначений входных и выходных элементов—их позиционные обозначения, присвоенные им на принципиальной схеме. Входные и выходные элементы можно обозначать условно, в этом случае на поле схемы дают соответствующее разъяснение. Если при монтаже комплекса к жгутам или кабелям должны присоединяться разъемы или другие соединительные элементы, то на схеме внешних соеди*
нений этого комплекса около графических обозначений разъемов указываются их наименования, обозначения или типы. На схеме возле УГО элементов могут указываться их номинальные величины
(сопротивление, емкость и т. п.) или тип элемента.
Для многоконтактных элементов допускается провода и жилы кабелей обрывать, не доводя до контура графического обозначения элемента. При этом у изображений
контактов следует помещать обозначения присоединяемых проводов или жил кабелей. Допускается линии, изображающие провода, жгуты и кабели, обрывать вблизи мест их присоединения либо вообще не показы-
Рис. 8.28. Изображение таблицы подключения контактов разъема.
вать. В этом случае на схеме возле места присоединения провода (или жилы кабеля) указывают адрес присоединения его противоположного конца.
Схема соединений должна содержать сведения о марках, сечениях, расцветке проводов, а также о марках кабелей, количестве сечении и занятости жил Если в состав изделия входят жгуты или кабели, заранее изготовленные по чертежам, то около их изображений на схеме или в таблице соединений указывают их обозначение-
При большом числе электрических соединений все данные о проводах и кабелях, а также об адресах их присоединений сводятся в таблицу, именуемую таблицей соединений. Таблицу соединений помещают на первом листе схемы над основной надписью или выполняют в виде последующих листов. На схеме соединений помещаются необходимые технические указания, относящиеся к электрическому монтажу изделия.
На схеме подключения изделие, как правило, изображают в виде прямоугольников, а входные и выходные элементы изделия (разъемы, зажимы и т. п.) в виде УГО. Возле изображений разъемов проставляют их позиционные обозначения (по принципиальной схеме) и маркировку выходных элементов в соответствии с маркировкой на конструкции изделия.
Информация о внешних подключениях изделия задается на схеме путем указания наименований или адресов присоединения внешних цепей, либо адресов присоединения проводов и кабелей.
На схемах стандартизированных или унифицированных изделий. а также изделий, входящих в определенную систему, но имеющих многократное применение в ней, приводится наименование или характеристика внешних цепей.
На схеме изделия, предназначенного для определенного использования только в одной системе, одном комплексе, на концах
проводов и кабелей должны быть указаны адреса их внешнего присоединения.
На общей схеме изображают устройства (приборы, пульты, стойки и т. п.) и элементы (электродвигатели, трансформаторы и т. п.), непосредственно входящие в состав комплекса, а также провода и кабели, их соединяющие.
Сведения об элементах и устройствах—их наименования, типы, шифры, а также обозначения (номера документов, по которым они применены) помещаются непосредственно возле изображений устройств и элементов. При большом количестве элементов и устройств на схеме их помещают в таблицу, именуемую «Перечнем устройств и элементов».
Сведения о проводах и кабелях—их марках, сечениях, расцветках, числе жил и т. п., также помещаются возле соответствующих изображений, либо заносятся в таблицу, именуемую «Перечнем проводов, жгутов и кабелей». При этом различаются жгуты, изготавливаемые заранее по чертежам, провода и кабели, поставляемые в составе системы комплекса от проводов и кабелей, не поставляемых в составе системы и прокладываемых при ее монтаже.
На схеме расположения изображают составные части изделия (в виде внешних очертаний или УГО) и связи между ними, а при необходимости—конструкцию, на которой эти составные части размещаются. Расположение составных частей изделия на схеме должно обеспечивать правильное представление об их расположении, о действительном размещении на конструкции.
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ ЕСКД на 1.VI.71 г.
2.001—69 Общие положения
2.101— 68 Виды изделий
2.102 — 68 Виды и комплектность конструкторских документов
2.103— 68 Стадии разработки
2.104— 68 Основные надписи
2.105— 68 Общие требования к текстовым документам
2.106— 68 Текстовые документы
2.107— 68 Основные требования к рабочим чертежам.
2.108— 68 Спецификация
2.109— 68 Правила выполнения чертежей деталей, сборочных,
общих видов, габаритных и монтажных
2.110— 68 Патентный формуляр
2.111— 68 Нормоконтроль.
2.112— 70 Ведомость держателей подлинников
2.113— 70 Групповые конструкторские документы
2.114— 70 Технические условия. Правила построения, изло-
жения и оформления
2.115— 70 Технические условия. Порядок согласования, утверждения и государственной регистрации
2.116— 70 Карта технического уровня и качества продукции
2.117— 70 Согласование применения покупных изделий
2.301— 68 Форматы
2.302— 68 Масштабы
2.303— 68 Линии
2.304— 68 Шрифты чертежные
2.305 — 68 Изображения—виды, разрезы, сечения
2.306 — 68 Обозначения графические материалов и правила их
нанесения на чертежах
2.307— 68 Нанесение размеров и предельных отклонений
2.308— 68 Указание на чертежах предельных отклонений фор-
мы и расположения поверхностей
2.309 — 68 Нанесение на чертежах обозначений шероховатости
поверхностей
2.310— 68 Нанесение на чертежах обозначений покрытий, тер-
мической и других видов обработки
2.311 — 68 Изображение резьбы
2.312— 68 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
2.313— 68 Условные изображения и обозначения швов неразъ-
емных соединений
2.314— 68 Указания на чертежах о маркировании и клейме-
нии изделий
2.315— 68 Изображения упрощенные и условные крепежных
деталей
2.316— 68 Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц
2.317 — 69 Аксонометрические проекции
2.401 — 68 Правила выполнения чертежей пружин
2.402— 68 Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач
2.403— 68 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес
2.404— 68 Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых реек
2.405— 68 Правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес
2.406— 68 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических червяков и червячных колес
2.407— 68 Правила выполнения рабочих чертежей червяков и колес червячных глобоидных передач
2.408 — 68 Правила выполнения рабочих чертежей звездочек приводных роликовых и втулочных цепей
2.409— 68 Чертежи зубчатых (шлицевых) соединений
2.410— 68 Правила выполнения чертежей металлических конструкций
2.411— 68 Правила выполнения чертежей труб и трубопроводов
2.412— 68 Чертежи и схемы оптических изделий
2.413— 72 Правила выполнения конструкторских документов
изделий, изготовленных с применением электрического монтажа
2.414— 68 Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов
2.415 — 68 Правила выполнения чертежей изделий с электрическими обмотками
2.416— 68 Условные изображения сердечников магннтопро-водов
2.417— 68 Правила выполнения чертежей печатных плат
2.418— 68 Правила выполнения чертежей тары
2.419— 68 Правила выполнения документации при плазовом
методе производства
2.420 — 68 Упрощенные изображения подшипников качения
на сборочных чертежах
2.421— 68 Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для грузовых пластинчатых цепей
2.501— 68 Правила учета и хранения
2.502— 68 Правила дублирования
2.503— 68 Правила внесения изменений
2.601 — 68 Эксплуатационные документы
2.602 — 68 Ремонтные документы
2.603 — 68 Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию
2.604— 68 Чертежи ремонтные
2.605 — 68 Плакаты учебно-технические Общие технические требования
2.606 — 71 Эксплуатационные документы изделий бытовой техники. Общие технические требования
2.701— 68 Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
2.702— 68 Правила выполнения электрических схем
2.704— 68 Правила выполнения гидравлических и пневматических схем
2.721— 68 Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения
2.722 — 68 Обозначения условные графические в схемах.
Машины электрические
2,723— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Катушки индуктивности, дроссели, трансформаторы, автотрансформаторы и магнитные усилители
2,724 — 68 Обозначения условные графические в схемах.
Электромагниты
2.725— 68 Обозначения условные графические в схемах. Уст-
ройства коммутирующие
2.726— 68 Обозначения условные графические в схемах. То-
косъемники
2.727— 68 Обозначения условные графические в схемах. Раз-
рядники; предохранители
2.728— 68 Обозначения условные графические в схемах. Ре-
зисторы; конденсаторы
2.729 — 68 Обозначения условные графические в схемах. Приборы электроизмерительные
2.730 — 68 Обозначения условные графические в схемах.
Приборы полупроводниковые
2.731— 68 Обозначения условные графические в схемах При-
боры электровакуумные
2.732— 68 Обозначения условные графические в схемах. Источники света
2.733— 68 Обозначения условные графические детекторов ио-
низирующих излучений в схемах
2.734 — 68 Обозначения условные графические в схемах Ли-
нии сверхвысокой частоты и их элементы
2.735— 68 Обозначения условные графические в схемах. Антенны
2.736 — 68 Обозначения условные графические в схемах.
Элементы пьезоэлектрические и магнитострикцион ные. Линии задержки
2.737 — 68 Обозначения условные графические в схемах.
Устройства связи
2.738— 68 Обозначения условные графические в схемах. Элементы телефонной аппаратуры
2.739— 68 Обозначения условные графические в схемах, Ап-
параты, коммутаторы и станции телефонные
2.740— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Аппараты и трансляторы телеграфные
2.741— 68 Обозначения условные графические в схемах. Приборы акустические
2.742— 68 Обозначения условные графические в схемах. Источники тока электрохимические
2.743— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Элементы и устройства цифровой вычислительной техники
2.744 — 68 Обозначения условные графические в схемах. Устройства электрозапальные.
2.745— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Устройства электротермические
2.746 —68 Обозначения условные графические в схемах. Генераторы и усилители квантовые
2.747— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Размеры условных графических обозначений
2.748— 68 Обозначения условные графические электростанций и подстанций в схемах энергоснабжения
2.749 — 70 Обозначения условные графические в схемах Элементы и устройства железнодорожной сигнализации и блокировки
2.750 — 68 Обозначения условные графические в схемах. Род
тока и напряжения, виды соединений обмоток; формы импульсов.
2.751— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Линии электрической связи, провода, кабели, шины и их соединения
2.752— 71 Обозначения условные графические в схемах
Телемеханика
2,770—68 Обозначения условные графические в схемах
Элементы кинематики
2.780— 68 Обозначения условные графические
Элементы гидравлических и пневматических сетей
2.781— 68 Обозначения условные графические в схемах.
Аппаратура распределительная и регулирующая, гидравлическая и пневматическая
2.782 — 68 Обозначения условные графические.
Насосы и двигатели гидравлические и пневматические
Настоящий раздел Справочника дает общее представление о ЕСКД и не предназначен для руководства При разработке конструкторской документации необходимо пользоваться только стандартами ЕСКД-
ЧАСТЬ ВТОРАЯ
9. ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ПРИБОРЫ И ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫЕ ЛАМПЫ
9.1. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОРЯДОК ЗАПИСИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ В КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Условные обозначения полупроводниковых приборов (ПП) по ГОСТ 10862—64 состоят из четырех элементов.
Первый элемент—буква или цифра — обозначает исходный полупроводниковый материал: Г или 1 — германий, К или 2 — кремний, А или 3—арсенид галлия.
Второй элемент — буква — указывает на класс или группу, к которой принадлежит прибор: Т—транзисторы, Д — диоды выпрямительные, высокочастотные и импульсные, А — диоды СВЧ, И — туннельные диоды, В — варикапы, С — стабилитроны, Ц — выпрямительные столбы и блоки.
Третий элемент — трехзначное число, причем первая цифра устанавливается по основным классификационным признакам: диапазону рабочих частот и максимальной рассеиваемой мощности для транзисторов и назначению для диодов. Две последние цифры являются порядковым номером разработки прибора в данной группе (табл. 9.1, 9.2).
ТАБЛИЦА 9.1
Третий элемент обозначения полупроводниковых диодов
Группа по назначению Подгруппа Номер
Выпрямительные Малой мощности Средней мощности Большой мощности 101—199 201—299 301—399
Высокочастотные — 401—499
Переключающие — 101—399
Опорные (стабилитроны) Малой мощности Средней мощности Большой мощности 101—3991 401—699 701—999
1 Дополнительная классификация по величине напряжения стабилизации Т7ст: первая сотня номеров соответствует ^ст=0,14-9,9 В, вторая— 10—99 В,третья —100—199 В.
Продолжение
Группа по назначению Подгруппа Номер
Туннельные Усилительные Генераторные Переключающие 101—199 201—299 301—399
Варикапы — 101-199
Диоды СВЧ Смесительные . Видеодетекторы Модуляторные Параметрические Переключающие Умножительные 101—199 201—299 301—399 401—499 501—599 601—699
ТАБЛИЦА 9.2
Третий элемент обозначения транзисторов
Группа по мощности («такс’ Вт) Подгруппа по частоте 1т> МГц Номер прибора
Маломощные «0,3) Низкочастотные .... Среднечастотные . . . Высокочастотные .... <3 3—30 30—300 101—199 201—299 301—399
Средней мощности (0,3 —1,5) Низкочастотные .... Среднечастотные .... Высокочастотные .... <3 3—30 30—300 401—499 501—599 601—699
Мощные (> 1,5) Низкочастотные .... Среднечастотные , , . Высокочастотные .... <3 3—30 30—300 701—799 801—899 901—999
Четвертый, необязательный элемент—буква (начиная с А, в алфавитном порядке) означает разновидность прибора данного типа. Индекс «П» указывает на обратную полярность внешних выводов диодов.
Полупроводниковым приборам, разработанным ранее 1964 г., обозначения присваиваются согласно ГОСТ 5461—59 и состоят из двух или трех элементов Первый элемент — буква Д для диодов и П для транзисторов; второй — порядковый номер типа прибора (табл. 9.3) и третий — буква, соответствующая делению технологического типа на группы.
Пример записи в конструкторской документации: Транзистор МП 21В ГОСТ 14073—68.
Условные обозначения полупроводниковых приборов по ГОСТ 5461—59
Наименование прибора Номер
Диоды Точечные германиевые Точечные кремниевые Плоскостные кремниевые Плоскостные германиевые Смесительные СВЧ детекторы У множительные Видеодетекторы Параметрические германиевые Параметрические кремниевые Стабилитроны Варикапы Туннельные Выпрямительные столбы 1— 100 101— 200 201— 300 301- 400 401— 500 501— 600 601— 700 701— 749 750— 800 801— 900 901— 950 951—1000 1001-1100
Т ранзисторы
Маломощные германиевые Маломощные кремниевые Мощные германиевые низкочастотные Мощные кремниевые низкочастотные Маломощные германиевые высокочастотные . . Маломощные кремниевые высокочастотные . . . Мощные германиевые высокочастотные Мощные кремниевые высокочастотные 1— 100 101— 200 201— 300 301— 400 401— 500 501- 600 601— 700 701— 800
9.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЭА С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ
Для обеспечения надежной работы аппаратуры с ПП необходимо:
— правильно выбрать типы применяемых ПП;
— обеспечить по возможности облегченные режимы эксплуатации ПП;
— провести расчет схем с учетом возможного разброса параметров ПП и их изменения в процессе эксплуатации.
При выборе типа ПП для применения в конкретной схеме необходимо учитывать его целевое назначение, стоимость и перспективность. Следует использовать именно те приборы, которые предназначены для данного вида схем.
При выборе группы ПП в пределах одного типа надо учитывать, что группы приборов с наивысшими значениями параметров будут обладать меньшей надежностью, так как их параметры соответствуют пределам технологических возможностей.
При эксплуатации ПП в облегченных режимах существенно снижается уровень внезапных отказов, который будет увеличиваться, если мощности, рассеиваемые на переходах, и напряжения на электродах или токи даже кратковременно превысят предельно допустимые значения. Поэтому рекомендуется ограничивать мощности, 206
напряжения и токи (в том числе и импульсные) величиной, не превышающей 0,7 от предельной. Однако следует помнить, что при малых напряжениях питания и рабочих токах ухудшаются параметры приборов и снижается стабильность схем.
При расчете схем необходимо учитывать технологический разброс и температурное изменение параметров приборов; зависимость параметров от электрического режима и дрейф параметров в результате старения приборов. Схема должна оставаться работоспособной при всех возможных изменениях параметров ПП.
Для уменьшения технологического разброса параметров приборы делят на группы (четвертый элемент обозначения) с двусторонним (например, а, Р) или односторонним (например, /к0) ограничением по параметру.
Не рекомендуется уменьшать технологический разброс параметров специальным отбором приборов. Это приводит к тому, что часть годных по ТУ ПП не используется, повышается трудоемкость изготовления и себестоимость аппаратуры, практически исключается возможность ее ремонта и поэтому отбор является самым грубым нарушением принципов грамотного конструирования.
Принципиальной особенностью ПП является сильная зависимость параметров от температуры. Так, обратный ток германиевого р-п перехода увеличивается в два раза при повышении температуры на каждые 10° С, а Р изменяется в несколько раз в диапазоне рабочих температур. От температуры зависят также параметры, определяющие уровень внезапных отказов ПП — предельные значения мощностей, напряжений и токов.
В табл. 9.4 приведены ориентировочные интервалы допустимого изменения важнейших параметров, В ряде случаев влияние нестабильности параметров ПП на характеристики схем удается уменьшить введением отрицательной обратной связи по постоянному, либо по переменному току, термокомпенсацией и т. п. Все эти вопросы должны быть проверены совместно с разработчиком схемы.
ТАБЛИЦА 9.4
Интервалы допустимых изменений важнейших параметров полупроводниковых приборов
Параметр Критерий сохранения работоспособности
прибора
Постоянное прямое напряжение
Постоянный обратный ток через переход
Коэффициент усиления по току
Статический коэффициент усиления по току
Коэффициент шума
Напряжение стабилизации
Дифференциальное сопротивление
Примечание. Знак
</пр < 1,5 (7пр (С)
7обр < 5 /обр (С)
0,7 Эмин (С) < Р<1,5 Рмакс (С)
0,7 Рст мин (Q < Рст< 1,5Рст макс (С)
< 7* ш (С) + ЗдБ
t/ст (С)
< 1 ± 10%
1,5 Яд (С)
(С) означает норму ТУ.
9.3. КРЕПЛЕНИЕ И МОНТАЖ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ
Неправильное крепление и монтаж ПП в схеме могут привести к потере работоспособности прибора и существенно снизить надежность аппаратуры.
Крепление ПП в аппаратуре должно обеспечивать: 1) сохранение герметичности корпуса прибора; 2) надежный тепловой контакт корпуса с теплоотводом; 3) отсутствие механических резонансов в диапазоне частот возмущающих механических воздействий.
ПП крепятся только за корпус при помощи специальных зажимов или клея, мощные приборы —с использованием всех средств крепления, предусмотренных их конструкцией.
В случае заливки схем компаундами ПП обязательно крепятся к монтажной плате.
Рекомендуется изгиб выводов ПП производить на расстоянии не менее 10 мм от корпуса прибора (даже если по ТУ допускаются меньшие расстояния). Запрещается изгибать жесткие выводы у мощных ПП.
Нельзя располагать ПП около нагревающихся элементов схемы, в сильных магнитных полях постоянных магнитов или мощных трансформаторов и дросселей.
Диоды в стеклянных корпусах без покрытий (Д2, ДЮ) должны быть защищены от действия света, которое вызывает увеличение обратного тока.
Пайка выводов производится на расстоянии не менее 10 мм от корпуса ПП, причем между корпусом и местом пайки необходимо осуществлять теплоотвод. Температура плавления припоя не должна превышать +260° С (например, ПОС-40). Корпус паяльника следует заземлять.
При заливке плат с ПП компаундами надо следить за тепловыми режимами и возникающими механическими нагрузками на выводы. Температура при заливке не должна превышать максимально допустимой температуры корпуса прибора. Необходимо учитывать изменение теплового сопротивления между корпусом и окружающей средой.
9.4. УСТОЙЧИВОСТЬ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ
Технические условия на ПП гарантируют их работу при температуре окружающей среды в пределах от —60 до + 70° С (для германиевых приборов) и до 120° С (для кремниевых). Миниатюрные германиевые приборы имеют интервал рабочих температур от —20 до +55’С. Однако при снижении температуры до —30° С и менее надежность работы ПП уменьшается. Оптимальным является диапазон от—5 до +40°С. ПП выдерживают многократные циклические изменения температуры от —60°С до предельной температуры перехода (термоудары могут вывести приборы из строя); относительную влажность 95—98% при давлении окружающего воздуха от 6,6х X Ю2 Я/м2 (5 мм рт. ст.) до ЗхЮ5 Я/м2 (3 атм), во всем рабочем интервале температур. Однако в связи с ухудшением отвода тепла при пониженном давлении предельно допустимые значения мощности рассеяния и напряжения на коллекторе должны быть снижены.
Для защиты от воздействия соляного тумана и плесневых грибков требуется применять специальные покрытия корпусов.
Полупроводниковые приборы сохраняют работоспособность при воздействии на них постоянных ускорений до 120—150 g, многократных ударов с ускорением до 150 g, одиночных ударов с ускорением до 500 g и вибрационных ускорений до 12—15 g в диапазоне 10—600 Гц для мощных транзисторов и 5—2000 Гц для остальных приборов.
Приведенные характеристики механической и климатической устойчивости полупроводниковых приборов являются наиболее типичными Для отдельных типов приборов эти величины могут незначительно отличаться.
9.5. ВЫБОР ТИПА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА
Выбор типа ПП при проектировании схемы определяется ее характером, требованиями к выходным параметрам и условиям эксплуатации.
При анализе условий эксплуатации транзисторного блока основное внимание следует уделять диапазону рабочих температур. При температуре до 70° С используются германиевые транзисторы, до 100—120° С — кремниевые. Кремниевые транзисторы по сравнению с германиевыми лучше работают при высоких температурах, имеют более высокие пробивные напряжения и на один-два порядка меньше Iк0. Однако их Р более резко падает при низких температурах — (20-г60)° С и малых токах. Кремниевые транзисторы имеют меньший частотный предел, более высокое сопротивление насыщения и большие шумы. Предельная частота транзистора определяется его типом, схемой включения (ОЭ, ОБ, ОК), режимом по постоянному току и должна соответствовать требованиям схемы. Не следует применять высокочастотные транзисторы там, где могут работать низкочастотные. Исключение составляют случаи, когда требуется получить малые шумы.
При выборе транзисторов по мощности следует учитывать, что использование мощных транзисторов на малых токах приводит к снижению устойчивости их работы в диапазоне температур, к резкому снижению коэффициента передачи при низких температурах и к нестабильности во времени. Использование маломощных транзисторов на больших мощностях, близких к предельно допустимым, снижает надежность работы из-за перегрева, снижения температурной устойчивости и уменьшения напряжения пробоя.
Лучше применять транзистор малой мощности с небольшим теплоотводом, чем большой мощности, но без теплоотвода.
При выборе типа транзистора для применения в конкретной схеме можно руководствоваться табл. 9.5, 9.6, в которых указаны характерные области использования транзисторов.
При выборе типа полупроводникового диода следует руководствоваться целевым назначением прибора. В тех случаях, когда возникает необходимость использовать диод для выполнения функций, отличных от его основного назначения, следует предварительно измерить его параметры и провести испытания по определению количественных показателей надежности. Измерения параметров должны проводиться на установках и по методикам, рекомендуемым соответствующими техническими условиями.
Применение транзисторов малой мощности
Материал и структура Схемы непрерывного сигиала Переключающие и импульсные схемы
р-п-р германиевые р-п-р кремниевые Низкочастотн ые МП13-15, МП-20—21, МП25—262, П27—281, МП39, МП39Б1, МП40—41 ГТ1083, ГТ 109» МП114—116 П16, МП20—21, МП25—262, МП39, МП40—41, МП42
п-р-п германиевые п-р-п кремниевые П9А1 П10—И, МП35—38 МП1Н, МП111А1, МП112—113 МП35—38
р-п-р германиевые Среднечастотные П29, ПЗО
п-р-п кремниевые П307— П3092 —
р-п-р германиевые п-р-п Высокочастотные П401—403, П416, ГТ308, ГТ3093, ГТ3103 ГТ313, ГТ320—322, ГТ311 П401—403, П416, ГТ308, ГТ320—321
п-р-п кремниевые КТ301 КТ312
1 Для схем с низким уровнем шумов.
г При повышенном напряжении на коллекторе.
’ Для миниатюрных радиоэлектронных устройств.
Применение транзисторов
Материал и структура Схемы непрерывного сигнала Переключающие и импульсные схемы Преобразователи и стабилизаторы напряжения
р-п-р германиевые п-р-п кремниевые Транзисторы с П601—602, II607—609, ГТ403 КТ601, КТ602 редней мощности П601—602 П605—606 КТ601 П607—609, ГТ403
Транзисторы большой мощности
р-п-р германиевые р-п-р кремниевые П213—217 П302—306 П213—217, ГТ 701, ГТ 804 П302—306 П213—217, ГТ701
п-р-п кремниевые П701—702 КТ801 П701, КТ801 КТ802, КТ805 —
В табл. 9.7—9.15 приведены некоторые конструктивные и электрические параметры основных типов полупроводниковых приборов. Звездочкой (*) обозначены ПП, не рекомендуемые для применения в новых разработках.
Условные обозначения параметров полупроводниковых приборов
/Пр — прямой ток диода;
/выпр — максимальный выпрямленный ток;
/Имп макс — максимальный ток в импульсе;
/ст макс — максимальный ток стабилизации;
/Пик — пиковый ток туннельного диода;
/вп — ток впадины туннельного диода;
/к — коллекторный максимальный ток;
/кимп — максимальный ток коллектора в импульсе;
С/ст — напряжение стабилизации;
^обр макс — максимальное обратное напряжение диода;
/>пик — напряжение пика туннельного диода;
^кб — допустимое напряжение коллектор — база;
Um — допустимое напряжение коллектор — эмиттер;
^эб ~ допустимое напряжение эмиттер — база;
— предельная частота передачи тока в схеме с общим эмиттером; (|Р| = 1);
^макс — наивысшая рабочая частота;
Р — максимальная мощность, рассеиваемая транзистором без дополнительного теплоотвода;
A-1S Д-17 Д-IB
Рнс. 9.1. Габаритные чертежи полупроводниковых диодов.
Диоды высокочастотные
Тип 'пр. мА 'выпр макс. мА "обрмакс: В ^макс> МГц Габаритный чертеж (рис. 9.1) Масса, г
Д2(Б-И) 2—9 8—25 30—150 150 д-з 1,3
Д9(Б-Л) 10—90 15—40 10—100 40 д-9 о.з
Д11-Д14* 30—100 20 30—100 150 д-з 1,3
Д101—ДЮЗ* 1—2 30 30—100 200 д-з 1,3
Д104—Д106 1—2 30 30—100 600 д-5 0,6
Д223 (А, Б) 50 50 50—150 20 Д-5 0,6
ГД402 (А, Б) — 25 15 100 Д-9 0,3
Примечание. Приводится значение /Пп при напряжении + 1В.
ТАБЛИЦА 9.8
Диоды импульсные
Тип / 1 имп макс. мА R 2 ими макс . Ом твосст, мкс ^обрмакс, В Габаритный чертеж (рис. 9.1) Масса, г
Д18, Д20 50 100 0,07— 0,1 10; 20 Д-5 0,6
Д219—Д220 500 50—75 0,5 5—100 Д-5 0,6
Д310 800 З3 о,з 20 Д-6 0,6
ДЗН (А, Б) 500 20—30 0,05 30 Д-5 0,6
Д312 (А, Б) 250 25 0,5 100 Д-5 0,6
ГД507А 100 — 0,1 20 Д-9 0,3
КДЮЗ (А, Б) 2000 20 4 50 Д-18 0,1
КД503 (А, Б) 200 50—70 0,01 30 Д-9 0,3
1 При длительности импульса 10 мкс. 8 ^имп—00 мА.
з /“ —800 мА.
имп
ТАБЛИЦА 9.9
Варикапы____________________
Тип С пФ ном. «с Г абаритный чертеж (рис. 9.1)
Д90ЦА, Б) 22—32 3—4
(В, Г) 28—38 3—4 Д-б
(Д, Е) 34—44 3-4
Д902 6—12 2 Д-5
Примечания: 1. Приведены значения Сном при напряжении 4В. 2. ТКЕ=5.10-< 1/°С. 3. Q на частоте 60 МГц равно 25—30. 4. Масса— 0.6 г.
Диоды выпрямительные
Тип Уобр макс. В ^выпр-А ^макс. Гц Г абарит-ный чертеж (рис. 9.1) гк макс. °C Охлаждение J Масса, г
Д7(А—Ж)* 50—400 0,3 2000 Д-8 Е 1,4—2
Д202—Д205 100—400 0,4 20000 Д-12 100 дт 7,2
Д206—Д211 100—1000 0,1 1000 Д-8 80 Е 1,4—2
Д217-Д218 100—1000 0,1 1000 Д-8 80 Е 1,4—2
Д226(Б—Д) 400—100 0,3 — Д-8 80 Е 1,4—2
Д231—Д234* 300—600 5; 10 50 Д-Ю — дт или П 18
Д242—Д248 50-600 5, 10 1000 Д-Ю — дт или П 18
Д302—Д305* 200—50 1—10 50 Д-13 80 ДТ 25
Д1004—Д1008 (2—ЮНО3 0,05—0,1 1000 Д-17 120 Е 35-60
Д1009—Д1011 2000—50 0,1; 0,3 50 Д-14 (а, 6) Д- 15а 100 Е 45 80
КЦ401 (А, Б) 500 0,3; 0,4 — Д-156 85 Е 80
КД202 (А—С) 50—600 1—3 5000 д-н 130 дт или П 6
КД 102 250 0,1 — Д-18 — Е 0,1
Примечания 1. Для Д302А и ДЗОЗА I к макс = 65° С.
2. Диоды типов Д231 —Д234 и Д242—Д248 выпускаются в двух вариантах: обычном и с обратной полярностью внешних выводов (П).
3. Виды охлаждения: Е — естественное, ДТ — с дополнительным теплоотводом, П — принудительное.
ТАБЛИЦА 9.11
Опорные диоды (стабилитроны)
Тип Уст, В 1 ст макс, мА ТКН, % ° с Габаритный чертеж (рис. 9.1) Охлаждение Масса,|
Д808—Д813 7—14 33—20 0,07—0,1 Д-7 Е 1
Д814 (А-Д) 7—14 40—24 0,07—0,1 Д-7 Е 1
Д815 (А-Д) 5,6—18 1400—450 0,08—0,11 Д-11 ДТ или П 6
Д816 (А-Д) 22—47 230—110 0,12 д-п ДТ или П 6
Д817 (А-Г) 56—100 90—50 0,18 д-н ДТ или П 6
Д818 (А-Г) 9 33 0,005—0,02 Д-7 Е 1
КС133А—147 А 3—5,2 81—58 — Д-7 Е 1
КС156А 5,6 55 0,05 Д-7 Е 1
КС168А 6,8 45 0,06 Д-7 Е 1
КС620—680 120—180 42—28 0,2 д-н ДТ или П 6
Примечания: Стабилитроны серий Д815—Д817 и KC620—
КС680 выпускаются в двух вариантах: обычных нс обратной полярностью выводов (минус на корпусе при прямом включении).
2 Стабилитроны Д818 группы А имеют положительный ТКН, группы Б —отрицательный и групп (В —Д) — знакопеременный.
Туннельные диоды
Гип 7 ПИК. мА ^пик^вп ^пик, мВ сд. пФ Габаритный чертеж (рис. 9.1) Масса, г
ГИ304 (А, Б) 4,5—5,5 5 75 20 Д-1 0,1
ГИ305 (А, Б) 9—11 5 85 30 д-1 0,1
АИ101 (А—И) 1-5 5—6 160—180 2—13 Д-2 0,07
АИ201 (А —Л) 10—100 10 180—330 8—50 Д-2 0,07
АИ301 (А —Г) 2—10 8 180 12—50 Д-2 0,07
ТАБЛИЦА 9.13
Цветная маркировка полупроводниковых диодов
Тип диода Точки на корпусе Цвет метки на аыводах Тип диода Точки иа Корпусе Цвет метки иа выводах
ад s о Ч ей О и * О ад ай «—> 0) S о Ч аз S в & Л Sf «+» <—>
Д9Б 1 К к — ДЮЗА 1 3 —
В 1 О к — ДЮ4 1 Б — —•
Г 1 ж к — Д104А 1 К — —
Д 1 Б к — ДЮ5 1 Ж — —
Е 1 Г к — ДЮ5А 1 о — —э
Ж 1 3 к — ДЮ6 1 г —
И 2 ж к — Д106А 1 3 — —
К 2 Б к — Д219 — — к —
л 2 3 к — Д219А 1 к к ч
ДИ-Д14А — — к ч Д220 1 ж к с
Д18 — — к ж Д220А 1 ж к ч
Д20 — — к 3 Д220Б 1 ж к 3
ДЮ1 1 Б — — Д223 4 к к ч
ДЮ2 1 Ж — — Д223А 2 к к ч
Д102А 1 о — — Д223Б 3 к к ч
ДЮЗ 1 г — —
Примечание. Обозначения цветов: Б — белый; Г — голубой; Ж — желтый; 3 — зеленый; К—красный; О—оранжевый; С — синий; Ч—черный.
ТАБЛИЦА 9.14
Транзисторы малой мощности
Тип МГц в Параметры предельного режима при 20° С ^тп-с, °С/мВт Габаритный чертеж (рис. 9.2) Масса, г
Ук. °кэ. В uK0i В А7 В Р. мВт
Низкочастотные транзисторы
-МП9—МП И — 15—90 20 150 0,2
МП 13—МП155 — 12—100 20 — 150 0,2
МП16 (А, Б) — 20—100 ст 50; 300 И — — — 200 —
МП20—МП21 0,7—2 20—200 300 И 30—70 20—35 — 150 0,33
МП25—МП26 0,2—0,5 13—80 300—400 И 40—70 40—70 — 200 0,2
П27—П28 1—5 20—200 6 5 5 30 —. Т-1а 2
МП35—МП38 0,5—2 20; 125 20: 150 И 15—30 15—30 150 0,2
МП39—МП415 0,5—1 12—100 150 И 10—30 10—30 150 0,2
МП42 (А, Б)6 1 20—100 150 И 15 15 200 0,2
МППУ—МП113 0,5—1,2 5—105 20; 100 И 10—20 10—20 5 150 0,33
МП114—МП116 0,1—0,5 10—100 10; 50 И 15—60 15—60 10 150 0,33
ГТ 108 (А—Г)в 0,5—1 20—250 50 10 — 75 0,8 Т-2а 0,5
ГТ109 (А—И) 1—5 20—80 ст 20 10 6 — 30 — Т-3 0,1
Среднечастотные транзисторы
П29—П30 5—10 20—180 ст 100 И 12 12 12 30 Т-1а 2
П307 — 16—90 30 80 80 3 250 Т-16
П308 — 16—90 15 120 120 3 250 Т-16
П309 — 16—90 30 120 120 3 250 — Т-16 —
Тип ^т, МГц ₽ Параметры предельного режима при 20° С Ятп-С, °С/мВт Габаритный чертеж (рис. 9.2) Масса, г
'к. мА укб. в ^кэ1, в аэб. в р, мВТ
Высокочастотные транзисторы
П401—П403 30—1203 16—300 20 — 10 1 100 0,6 Т-1в 2
П416 (А, Б) 40—80 20—2Ь0 120 И — 12 3 100; 360 И 0,4 Т-1в 2
ГТ308 (А—В) 90—120 20—200 ст 120 И 20 12 150; 360 И 0,2 Т-1в 2
ГТ309 (А—Е) 40—120 20—180 ст 10 — 10 — 50 2 Т-26 0,5
ГТ310 (А—Е) 80—160 20—180 10 12 10 20 2 Т-3 0,1
ГТ311 (Е—И) 250—450 15—300 50 12 12 2 150 0,3 Т-4 1,2
ГТ313 (А, Б) 300—1000 20—250 10 15 12 — 100 0,6 Т-4 1,2
ГТ320 (А—В) 80—160 20—250 ст 300 И 20 9—12 3 200; 1000 И 0,225 Т-1г 2
ГТ321 (А—Е) 60 20—200 ст 2-103 И 45 40а 2,5 160; 20-10s И 0,25 Т-1г 2
ГТ 322 (А—Е) 50—100 20—120 5 — 10 — 50 0,7 Т-7 0,6
КТ301 (А—Ж) 20—30 10—300 104 20—30 20—30 3 150 0,6 Т-26 0,5
КТ312 (А—В) 80—120 10—280 30 15 15 4 225 0,4 Т-26 0,5
1 При внешнем сопротивлении между базой и эмиттером не более 1 кОм.
г При внешнем сопротивлении между базой н эмиттером не более 100 Ом.
’ Приведено значение fp — предельной частоты генерации.
4 Приведено значение тока эмиттера.
5 Габаритный чертеж и цоколеика транзисторов П13—П1 5, П39—П42 приведены на черт. Т-9 (рис. 9.2).
* Габаритный чертеж н цоколевка транзистора ГТ108 даиы иа черт. Т-6 (рис. 9.2).
Примечание. В таблице использованы следующие условные обозначения: И—значение параметра в импульсе; ст—статический коэффициент усиления по току.
ТАБЛИЦА 9.15
Транзисторы средней и большой мощности
Тип Параметры предельных режимов при 20° С ръ, (50° С) Вт р тп-к, °С/Вт ^тп-с. °С/Вт Габаритный чертеж (рис. 9.2) Масса, г
имп. А Укб. Б С "еб. в р, Вт
Транзисторы средней мощности низкой частоты
ГТ403 (А—И) | 1,25 45—80 | 30—60 | 20 | 0,5 2.3 15 100 Т-5 4
Средней частоты
П601 —П602 1.5 25—30 0,7 I 0,5 1.25 15 50 Т-12 12
П605—П606 1.5 35-45 25—40 1 1 0,5 1,25 15 50 Т-12 12
Высокой частоты
П607—609 0,6 30—50 25—40 1.5 1.5 Т-12 12
КТ601 0,03 —— 100 2 0,5 — Т-1г 2
КТ602 (А—Г) 500 120 100 5 2,8 — 45 150 Т-106 4
Транзисторы большой мощности низкой частоты
П213—П215 5 45—60 30—70 10—15 1.7 10—1 1 . 5 3,5—4 35 Т-13 17
П216—П217 7.5 35—60 35—60 15 1.7 24—30 2—2,5 35 Т-13 17
П302—П306 0,4—0.5 35 35 1 7—10 10 100 Т-15 10
ГТ701А 12 — 55 15 — 50 — — Т-16 25
Средней частоты
П701 (А, Б) П702 (А) КТ801 (А, Б) КТ802А КТ805 (А, Б) 0,5 2 5 8 35—60 150 35—60 60—80 135—160 2 2,5 3 5 1 4 5 50 30 10 40 10 2,5 2,5 3,3 85 33 Т-15 Т-14 Т-Юа Т-11 Т-1 1 10 33 4 22 22
Высокой частоты
М ГТ804 (А—В) 15 100 100—190 2 15 2 40 Т-12 12
Ю
Рт — то же с дополнительным теплоотводом;
/?т п-с—тепловое сопротивление участка переход — среда;
Ягп-к —тепловое сопротивление переход— корпус;
^кмакс — допустимая температура корпуса;
ТКН, ТК.Е — температурные коэффициенты напряжения и емкости соответственно;
Р — коэффициент передачи тока в схеме с общим эмиттером;
Сд — емкость туннельного диода;
СНом — номинальная емкость варикапа;
Кс — коэффициент перекрытия по емкости;
Твосст — время восстановления обратного сопротивления импульсного диода;
^импмакс — прямое импульсное сопротивление диода;
Q — добротность диода.
Некоторые типы диодов из-за малых размеров маркируют с помощью цветового кода, элементами которого служат окраска концов корпуса возле плюсового или минусового выводов или цветные точки возле выводов и в средней части корпуса (см. табл. 9.13).
9.6. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОРЯДОК ЗАПИСИ ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП
В КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Условные обозначения современных приемоусилительных ламп (ПУЛ) по ГОСТ 13393—67 состоят из четырех элементов.
Первый элемент — цифра — соответствует округленной величине напряжения накала в вольтах. Второй—буква—указывает вид лампы: А — частотопреобразовательная лампа, Б — диод-пентод, В—пентод со вторичной эмиссией, Г—диод-триод, Д — диод одинарный, Е — электронно-оптический индикатор, Ж—пентод с короткой характеристикой, И—триод-гексод и триод-пентод, К — пентод с удлиненной характеристикой, Н—триод двойной, П— выходной пентод или лучевой тетрод, С—триод одинарный, Ф — триод-пентод, X — диод двойной, П — кенотрон, Э — тетрод.
Третий элемент обозначения — цифра — соответствует порядковому номеру типа ПУЛ, а четвертый—буква — определяется ее конструктивным оформлением: стеклянный крупногабаритный (диаметром более 22,5 мм) баллон—С, миниатюрный (пальчиковый диаметром 19 и 22,5 мм) стеклянный баллон — П, сверхминиатюрный стеклянный балон—Г (диаметром более 10,5 мм), Б (диаметр 6— 10,5 мм), А (диаметр d 6 мм), стеклянный баллон с дисковыми выводами— Д, металлокерамическая оболочка — К, сверхминиатюрная металлокерамическая оболочка—Н. Лампы в металлическом баллоне четвертого элемента обозначения не имеют.
К стандартному обозначению иногда добавляется дополнительный пятый элемент—буква, характеризующая специальные свойства ламп: В — повышенную механическую прочность и надежность, Е — повышенную долговечность (З-гЮ)-Ю3 ч, К — высокую виброустойчивость, И—лампы, предназначенные для работы в импульсном режиме. Дополнительный индекс присваивается в том случае, когда лампа является разновидностью другой ПУЛ с аналогичными электрическими характеристиками.
Пример записи ПУЛ в конструкторской документации:
Лампа 6Ж2П ГОСТ 11317—65.
$.7. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП
Приемоусилительные лампы (ПУЛ) классифицируются по конструктивному оформлению, по назначению, по виду и величине напряжения накала.
Классификация ПУЛ по конструктивному оформлению
Современные ПУЛ делятся на лампы со стеклянным баллоном: крупногабаритные, миниатюрные, сверхминиатюрные; лампы с металлическим баллоном; металлостеклянные и металлокерамические.
Конструкция лампы влияет на ее частотные свойства, величину мощностей электродов, экономичность, определяет интервалы допустимых внешних воздействий и, следовательно, область ее целесообразного применения.
Лампы с металлическим баллоном устарели и в новой аппаратуре не используются.
Основная тенденция развития ламп со стеклянными баллонами — уменьшение габаритов.
Стеклянные крупногабаритные лампы (С) применяются в мощных низкочастотных устройствах (усилители, выпрямители, стабилизаторы напряжения питания).
Миниатюрные пальчиковые лампы (П) применяются наиболее широко, так как отличаются хорошими электрическими и механическими свойствами. Работают вплоть до метровых волн.
Сверхминиатюрные лампы (А, Б, Г) имеют хорошие электрические и механические свойства, малые габариты. Однако велика опасность перегрева баллона, поэтому необходим хороший тепловой контакт с шасси. Применение целесообразно лишь в малогабаритной аппаратуре УКВ диапазона.
Металлостекляиные лампы с дисковыми выводами (Д), имеющими малую собственную индуктивность (маячковая и карандашная конструкции), работают в дециметровом диапазоне.
Металлокерамические лампы (К) применяются в схемах с общей сеткой на частотах до нескольких тысяч мегагерц.
Сверхминиатюрные металлокерамические лампы (Н) — самые экономичные, обладают высокой теплостойкостью, хорошими механическими и частотными свойствами.
Области применения ПУЛ
Приемоусилительные лампы бывают следующих видов: диоды, триоды, тетроды (обычные и лучевые), пентоды, многосеточные и комбинированные лампы.
Диоды делятся на маломощные высокочастотные (детектирование колебаний ВЧ и СВЧ, смешение на СВЧ), мощные выпрямительные кенотроны (низковольтное и высоковольтное выпрямление тока промышленной частоты) и демпферные (демпфирование колебаний).
Триоды используются для усиления и генерирования колебаний, в импульсных схемах, а также в качестве регулирующих ламп в стабилизаторах напряжения.
Основной недостаток триодов — большая емкость сетка — анод, ограничивающая рабочий диапазон частот при включении по схеме
с общим катодом. Однако низкий уровень шумов делает их незаменимыми в диапазоне СВЧ. Для уменьшения проходной емкости применяется включение ламп серий Б и П по схеме с общей сеткой (к = = 24-6 м), используются также триоды с дисковыми выводами (к — = 304-40 см) и металлокерамические (к > 74-8 см). В усилителях напряжения применяют триоды с большим коэффициентом усиления ц(304-100).
Для усилителей мощности необходимы лампы с «левыми» анодно-сеточными характеристиками (т. е. с малым р. = 44-10) и достаточно высокой крутизной (S до 6 мА/B). Триод работает без искажений в широком диапазоне значений сопротивления нагрузки.
Регулирующие лампы работают при больших токах (/а = 504-4-1000 мА) и низких анодных напряжениях (около 100 В).
Высокочастотные пентоды имеют небольшую проходную емкость СаС1 (0,0034-0,006 пФ) и высокое входное сопротивление. Однако уровень шумов выше, чем у триодов. Пентоды делятся на два типа: с короткой и удлиненной характеристикой, предназначенные для работы в каскадах усиления напряжения ВЧ с АРУ.
Низкочастотные выходные пентоды характеризуются высоким ц (150—600), поэтому требуют меньшего управляющего напряжения, чем триоды. Анодно-сеточная характеристика выходных пентодов нелинейна—это вызывает искажения, поэтому пентод критичен в выборе сопротивления нагрузки. При одинаковом допустимом проценте искажений отдача по мощности у пентода и триода примерно одинакова.
Широкополосные пентоды характеризуются высоким значением Коэффициента широкополосности, или добротности,
=------------.
Свх 4" СВЫХ
Выходные пентоды отличаются большим импульсом анодного тока, определяющим максимальное напряжение на нагрузке.
Пентоды с катодной сеткой обладают высокой добротностью, но требуют наличия низковольтного источника для питания катодной сетки. Применяются в широкополосных усилителях и в схемах формирования наносекундных импульсов.
Лампы со вторичной эмиссией предназначены для использования в импульсных схемах наносекундного диапазона, так как имеют высокую добротность. Их недостаток—значительная нестабильность усилительных параметров.
Стержневые пентоды (высокочастотные и выходные) отличаются высокой экономичностью, малым разбросом параметров (<^±5%), улучшенными высокочастотными свойствами. Низкий уровень шумов, высокое входное сопротивление и малые междуэлектродные емкости обеспечивают работу в диапазоне до 250 МГц.
Пентоды с двойным управлением электронным потоком применяются в преобразователях частоты. Крутизна по третьей сетке обычно в несколько раз ниже, чем по первой.
Тетроды обладают очень малой емкостью СаС]. Подразделяются на тетроды для усиления напряжения и мощности НЧ и широкополосные тетроды. Недостаток—наличие малостабильного падающего участка анодной характеристики, способствующего возникновению паразитных колебаний.
Лучевые тетроды—мощные выходные низкочастотные лампы.
Многосеточные лампы применяются в преобразователях частоты в диапазоне ДВ, СВ и КВ. Обладают относительно высокой крутиз -ной преобразования. Недостаток — большой уровень шумов.
Комбинированные лампы совмещают в одном баллоне две или несколько ламп, имеющих отдельные системы электродов, часто разделенные экранами для устранения паразитных связей. Применение комбинированных ламп уменьшает габариты аппаратуры и упрощает ее монтаж.
По виду накала лампы делятся на два типа—с прямым накалом и косвенным. Первые могут работать только на постоянном токе, вторые—как на постоянном, так и на переменном.
При выборе типа ПУЛ для применения в конкретной схеме можно руководствоваться табл. 9.16, в которой перечислены характерные области использования ПУЛ.
9.8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗБРОС ПАРАМЕТРОВ ЛАМП И ИХ ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Значения параметров ламп, принадлежащих к одной технологической партии, распределяются по определенным вероятностным законам. Законы распределения токов, крутизны, коэффициента усиления, выходной мощности и межэлектродных емкостей близки к нормальному, а виброшумы и сопротивления изоляции распределены по логарифмически-нормальному закону.
В технических условиях на ПУЛ указывают среднее значение и границы поля допуска параметра. Для ламп повышенной надежности помимо этого контролируется интервал допустимого положения медианы кривой распределения.
В процессе эксплуатации нормальный закон распределения значений параметра сохраняется, хотя смещается среднее значение и увеличивается дисперсия. Законы распределения, отличные от нормального, со временем могут изменяться.
При проектировании аппаратуры необходимо учитывать как технологический разброс параметров, так и их возможный дрейф в процессе эксплуатации. Характер дрейфа для основных параметров ПУЛ следующий: токи накала и первой сетки, входное, внутреннее и шумовое сопротивления — возрастают, а ток анода и второй сетки, выходная мощность и крутизна уменьшаются. Величины статического коэффициента усиления и межэлектродных емкостей со временем почти не изменяются.
9.9. ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА НА СРОК СЛУЖБЫ ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП
Основным элементом, определяющим безотказную работу ПУЛ, является узел катод — подогреватель (60% отказов).
Интенсивность отказов А резко возрастает при повышении номинального значения напряжения накала (Ua), последовательном включении подогревателей, чередовании недокала и перекала. Поэтому рекомендуется стабилизировать Ua в пределах ±2% (особенно для ламп серии Е), использовать ПУЛ только при параллельном включении подогревателей и не превышать 17Нмакс> установлен-
ТАБЛИЦА 9.16
tu
Применение приемно-усилительных ламп
Область применения Условия применения
обычные повышенная механическая прочность долговечность экономичность малые габариты
Усиление напряжения: СВЧ 6С17К, 6С48Д, 2С49Д 6С17К-В — 6С53Н —
ВЧ 6С1П, 6СЗП, 6С4П, 6С15П, 6С1Ж, 6НЗП, 6Н5П, 6Н14П, 6Н23П, 6Ж4П, 6К4П, 6Ф1П, 6Н24П, 6Н27П 6Н19П, 6К4П-В, 6С2Б-В, 6С26Б-К, 6С27Б-К, 6С28Б-В, 6С29Б-В 6Ж1Б-В, 6Ж5Б-В, 6Ж31Б-К, 6ЖЗЗА-В, 6К6А-В, 6С51Н, 6С52Н, 6Э12Н, 6Ж45Б-В, 6Ж46Б-В 6СЗП-Е, 6С15П-Е, 6К4П-Е, 6С45П-Е 1Ж17Б, 1Ж18Б, 1Ж24Б, 1Ж29Б, 6С51Н, 6С52Н, 6Э12Н 6С2Б, 6С28Б, 6С29Б, 6Ж1Б, 6Ж5Б, 6ЖЗЗА, 6К6А
ВЧ широкополосное 6Ж1П, 6Ж2П, 6ЖЗП, 6Ж5П, 6Ж9П, 6ЖНП, 6Ж23П, 6ЖЮП, 6Ж20П, 6Э5П 6ЖШ-В, 6Ж21П, 6Ж22П, 6Ж9Б 6Ж1П-Е, 6Ж9П-Е, 6ЖПП-Е, 6Ж23П-Е 6Э6П-Е — 6Ж5Б, 6Ж9Б
НЧ 6Н1П, 6Н2П, 6Н4П, 6Н15П, 6ФЗП, 6Н9С, 6Н10С, 6Н12С 6Н1П-В, 6Н2П-В, 6Н16Б-В, 6Н28Б-В, 6Н17Б-В, 6С6Б-В, 6С7Б-В, 6С34А-В, 6С35А-В 6Н1П-Е, 6Н2П-Е 6С51Н 6Н16Б, 6Н17Б, 6С6Б, 6С7Б, 6СЗБ, 6С34А, 6С35А, 6СЗОБ, 6С31Б. 6С32Б, 6Н21Б
Продолжение
Область применения Условия применения
обычные повышенная механическая прочность долговечность экономичность малые габариты
Усиление мощности: ВЧ 6П23П, 6П21С — — 1П5Б, 1П22Б, 1П24Б 2П19Б
ВЧ широкополосное 6П15П, 6П9, 6С9Д, 6Э5П, 6Э6П 6П15-В 6Э6П-Е, 6П9Е — —
НЧ 6П1П, 6П14П, 6П15П, 6ПЗС, 6ФЗП, 6П18П 6П1П-В, 6П14П-В, 6П15П-В, 6Н6П, 6П25Б-В 6П1П-Е, 6ПЗС-Е — 6П25Б
Преобразование частоты 6А2П, 6АЗП, 6А7, 6А10С, 6И1П, 6Ф1П, 6Ж2П, 6ЖЮП, 6Н27П 6Ж2П-В, 6Ж2Б-В, 6И1П-В 6Ж2П-Е 1И2П, 1А1П, 1А2П, 6С52Н, 6С53Н, 1С12П, 1Ж30Б, 1Ж37Б 6Ж2Б, 6Ж10Б
Генерирование колебаний ВЧ 6НЗП 6Н15П, 6Н13С, 6П21С, 6С8С, 6С21Д, 6С36К, 6С45К, 6Ф1П, 6Н27П 6С6Б-В, 6Н16Б-В, 6С34А-В, 6С2Б-В 6НЗП-Е 1Ж29Б, 1Ж24Б, 1Ж17Б, 1П5Б, 1П22Б, 6С51Н 6С52Н, 6Э12Н, 1Ж30Б 1С38А, 2С14Б, 6Н16Б, 6С6Б, 6С2Б, 6С34А
226
Область применения Условия применения
обычные повышенная механическая прочность долговечность ЭКОНОМИЧНОСТЬ малые габариты
СВЧ 6С2П, 6С5Д, 6С13Д, 6С44Д, 6С49Д, 6С16Д, 6С17К, 6С36К 6С17К-В — 6С53Н 6С37Б
Детектирование; ВЧ СВЧ 6Х2П, 6Х6С 6Д10Д, 6Д15Д 6Х2П-В, 6Х7Б-В, 6Д6А-В 6Д6А-В, 6Д13Д, 6Д16Д 6Х2П-Е — 6Х7Б, 6Д6А 6Д6А
Умножение частоты 6Д10Д — — — —
Генерирование шумов 2Д2С — — — —
Выпрямление низковольтное: маломощное мощное 5Ц4М, 5Ц4С, 6Ц4П, 6Ц5С, 6Ц13П 5ЦЗС, 5Ц8С, 5Ц9С 6Ц4П-В 6Ц4П-Е — —
Продолжение
Область применения Условия применения
обычные повышенная механическая прочность долговечность ЭКОНОМИЧНОСТЬ малые габариты
Высоковольтное;
маломощное 1Ц1С, 1Ц7С, 1Ц11П, 2Ц2С, Щ21П, ЗЦ16С — — — —*
мощное 5Ц12П —~ — — “““
Демфпирование колебаний 6Ц10П, 6Ц17С, 6Ц19П, 6Д14П, 6Д20П — — —
Регулирующая лампа в стабилизаторах напряжения 6С18С, 6С20С, 6С39С, 6С41С, 12С42С, 6С19П, 6С40П, 6Н13С 6С19П-В, 6СЗЗС — — 1 —
Усиление импуль- 6С47С, 6Н26П — — — 6Н25Г
сов
Измерительные устройства 2Д2С, 2Д7С — — — 2ДЗБ
Генерирование импульсов 6Н1П, 6Н6П, 6Н1П-И, 6Н6П-И, 6Н26П БН1П-В, 6Н16Б-В — — 6Н16Б, 6Н16Б-И. 6Н25Г
Формирование им-пульсов М — 6Ж2П, 6ЖЮП, 6Ж20П, 6Ж21П, 6Ж22П 6Ж2Б-В, 6Ж2П-В 6Ж2П-Е — 6Ж2Б, 6ЖЮБ
кого из условия допустимого сокращения срока службы. Зависимость X от Un имеет вид:
/ \1а
X —0,4 Хо 0,6 Хо ,
\ е/н ном /
где Хо соответствует работе при UH ном.
Понижение UH относительно номинального значения уменьшает X, но при этом ухудшаются усилительные свойства лампы. 47цМИн выбирается из условия падения S на 30—50%. Этому соответствует UB Мин = (0,85 — 0,9) UB пом.
При использовании ПУЛ в нелокальном режиме необходимо снижать анодно-экранные напряжения, чтобы избежать отравления катода, а в дежурном режиме (без токоотбора с катода) — UB < (0,6-0,7) UB ном.
Необходимо ограничивать пиковое значение напряжения катод-подогреватель. При отрицательной полярности напряжения подогревателя по отношению к катоду долговечность ПУЛ несколько выше, чем в случае обратной полярности.
Заметное влияние на срок службы ПУЛ оказывают рабочие режимы электродов.
Напряжения, токи и мощности электродов. Под предельно допустимыми значениями подразумеваются пиковые значения напряжений и мощностей и средние значения токов электродов. Значения предельных мощностей, рассеиваемых на электродах, устанавливаются исходя из заданной долговечности при определенном проценте годности. Снижение мощностей, а также рабочих токов и напряжений дает существенное увеличение сроков службы ПУЛ. Рекомендуемые коэффициенты нагрузки по этим параметрам не превышают 0,7.
Уменьшать мощности рассеяния Ра рекомендуется путем снижения потенциала анода, а не анодного тока.
При триодном включении тетрода (пентода) нельзя допускать перегрузки лампы по мощности, выделяемой на экранирующей сетке.
Параллельное включение ламп, вследствие разброса их параметров, вызывает неравномерное распределение Ра. В этом случае необходимо обеспечить для каждой лампы Ра < Ра ном- Кроме того, увеличивается крутизна системы параллельно включенных ламп, что может принести к паразитной генерации. Для предотвращения этого следует включать в цепи анодов и экранирующих сеток анти-паразитные резисторы сопротивлением 50—120 Ом.
Сопротивление утечки управляющей сетки. При увеличении сопротивления утечки управляющей сетки сверх предельно допустимого понижается стабильность работы ПУЛ. Величина сопротивления утечки в цепи второй управляющей (третьей) сетки у пентодов не должна превышать значения, установленного для первой сетки. Если же эта сетка не используется в качестве управляющего электрода, то она должна быть заземлена по переменному току и должна иметь постоянный потенциал, близкий к потенциалу катода.
Стабилизация параметров ПУЛ в рабочих режимах. При проектировании аппаратуры следует принять необходимые меры для ста билизации рабочих режимов ПУЛ. Стабилизация должна быть такой, чтобы влияние изменения питающих напряжений на стабильность выходных параметров аппаратуры было минимальным.
Эффективным является введение отрицательной обратной связи по току с помощью цепи автоматического смещения АС. Величина сопротивления АС (кОм) определяется выражением
Як < (7 4- 8)/S,
где размерность S, мА/В.
Не рекомендуется использовать прямой ток управляющей сетки для создания напряжения АС. Экранные сетки нелучевых Ламп следует питать через гасящие резисторы для стабилизации их режима. Применение же гасящего резистора в качестве стабилизирующего элемента лучевых ламп неэффективно. Экранные сетки прямонакальных ПУЛ следует питать от потенциометров.
Стабильность выходных напряжений блокинг-генераторов и импульсных катодных повторителей можно увеличить применением ламп с большим (3—5-кратным) запасом по импульсу тока катода.
X — Хо
9.10. ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА СРОК СЛУЖБЫ ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП
Климатические факторы
Повышенная температура окружающей среды приводит к увеличению температуры баллона и электродов, ускоряет процессы газовыделения, электролиза стекла и т. д. Резко возрастает интенсивность отказов:
Тбал ®
Т'бал ном /
где Хо соответствует номинальной температуре баллона.
Использование экранов приводит к увеличению температуры баллона на 80—100° С.
Пониженная температура не оказывает заметного влияния на работу ПУЛ. Только у некоторых типов ламп (например, маячковых) несколько уменьшаются токи электродов и увеличивается время разогрева катода.
Пониженное атмосферное давление ухудшает теплообмен баллона с окружающей средой, что приводит к повышению Т$ая. Кроме того, между штырьками ламп могут возникнуть коронные разряды, искрения и пробои.
Повышенное атмосферное давление при длительном воздействии может привести к ухудшению вакуума и параметров ПУЛ.
Повышенная влажность, плесневые грибки не влияют на работоспособность ПУЛ. Однако выводы ламп могут окисляться, вследствие этого возрастают переходные сопротивления контактов. Несколько снижается напряжение пробоя между соседними выводами.
Механические воздействия
Ударные ускорения вызывают деформации электродов и изменения расстояний между ними, вследствие этого в цепях электродов возникают импульсы помех, нарушающие нормальную работу аппаратуры. Если ударные ускорения превысят допустимую величину, лампы выходят из строя.
2|3 С-1 1 2 ‘Г\^2/~5 С-2 1 [~'\ * 3 С-3 1j5 Z^X 5 J -*0^4. С-if - — /. /^\2,5 k. *тчл—* 7— С-5
,7 1 С -6 !> /^Х « \У^у_ £ 2~^^~3 С-1 if 6, (^Х-2 5 -*О*“4> С- 8 А с£ЕХк 3-\j^4-5 2 С-9 9 7,8 \^~\,г fX^J-з 5 С-10
/_;*Х 4 г-^-ь^з С-11 А кп^л--~\\с '^п С-12 Л f [Ъ~ - - ) дСА!\7 С-13 ±7 /^Х з \~^7 r S-*O*-70 C-74 jjt С-15
6,8 1,3 /7~Х77 V^u/Zj С-16 бТг^-Х 5 v rnZii/ С-17 5 V ^J-2,6 С-18 ,3 zyx v'A'J i 6 C-19 ,5 Z~^X 8 C- 20
А6 з 5 С- 21 Л /~^Х « Г-^чр.д 7^3*рл С-22 А Х—/^Х 9 \^С1—1 £->О<-4< С- 23 .« Z^X 5 V^C/-3 7_aO^ 1 C-2A< 9 .10,11 УГЧ. 8, f -* \7,a \~^ГрЛз Z C-25
А 1^^~2 С-26 2 fa /~^~Х7 1,ч<~г~6,9 С-27 7 /^Хг,а z’JJfe5^,s С-28 3^7 z^X i \^yjz.5 XiiZ-,5 C-29 Л7 C-30
/7 /-^Хда 4» JOc-5 С-31 1±3 Z^Xw 12~^^~10 С-32
Рис. 9.3. Схемы соединения электродов ламп с выводами.
Вибрационные ускорения приводят к возникновению напряжения виброшумов ((/вш) на анодной нагрузке, С увеличением ускорения £/вш растет приблизительно по линейному закону. Кроме того, UBU1 зависит от направления вибрационного ускорения (ускорения, перпендикулярные оси лампы, увеличивают £7ИШ) и от частоты
Д-1 Д-2 4-3 Д- ч A Д-5
Д-6 0в'^© Д-7 © Д-8 Д-9 A n C^0~/7 Д-Ю
А 06чгС) Ц-1 0 -Л СГПэ Ц-г u-i Ц-Ч Ц-5
Ц-6 @й-[Гх!) )® Ц-7 А । _ V,* 8 ц-е ©kj—» 'P Ц-9 (LTw^a) Ц- to
_ * ©© Ц-t/ А ©Л -L у?) ц-tz 3. 5 Ч (z 8 2^^~7 Ц-/3 _©© (зв^Г''ф 1 Ц-/Ч A 2,6\^^ '—^С*У5,7 Ц-/5
27 H-f /|?|5 2 7 Н-2 *1 flf £_/й\_7 2—VZIT?—8 н-з ZJ-15 7 3 j?7—2 Н-Ч 3 S Zz^.‘:^7zg t0 H-5
3 1.9 2 6 н-6 5. £.77 » to ?тзЯ1Я£г7 З^—9 Н-7 /Jjff 4- 9 e H-e
вибрации: UBm резко возрастает при приближении частоты вибрации к частотам механического резонанса отдельных деталей или их совокупностей.
Длительное воздействие на ПУЛ ударных или вибрационных ускорений повышает X на один-два порядка.
В табл. 9.17 приведены нормы допустимых механических и климатических воздействий на ПУЛ.
Креплеиие ламп в аппаратуре. Для крепления ламп с жесткими выводами применяются нормализованные ламповые панели (см. гл. 15 справочника). Вставленная в панель лампа не должна в ней свободно перемещаться, так как при воздействии вибраций и ударов это может привести к возникновению паразитной модуляции. Не рекомендуется использовать свободные лепестки ламповой панели в качестве опорных точек монтажа.
Крепление ламп с гибкими выводами производится при помощи специальных экранов—ламподержателей, обеспечивающих необходимую амортизацию ламп при воздействии вибраций. Особое внимание необходимо обращать на обеспечение хорошего теплового контакта баллона лампы с ламподержателем и с корпусом аппаратуры.
11 Л А А
з__^\Л 6
3 ' 1 г *“^7 5 лЧх^ 1
Ж-1 Ж-2 ж-з л*»!» Ж-5
1 5 15 У .7
2 ZtXj 6_^ф-7 6 6 3
_~т= = =7-7 г 7~Уу=5?~х ~т: = =4—/ 7
3 44 7—Усу У Ч -^>У-5
ж-6 /г-7 Ж-8 ж-з Ж-1О
7 7 А А 6^8
8 <Ф\-7
2,6\^ГТ~5 1,3 у~г б—^гС^Ч~~1 ~~р - 4- 1ТУЛ^г
7 Х—Х 3 7 xZx 7 s-^^-з
Ж-11 Ж-12 Ж-13 Ж-13 Ж-15
.6 .3 А ,3
2,7 7 /---У— 7 1
з!у^>у 7 1 г~^=ДЧ-з 7“Т= = з—Уг^У ’
* г * X—X 5
Ж-16 Ж-17 Ж-16 Ж-19 Ж-20
,5 ,2 .3 .3
1 2 *-(=' = q_z 7 —УтгУ «г, <с 1 1 7 ~Т== =4— 7 z~SA9~7g
3 -о—* ^^^3 / 7
Ж-21 Ж-2 2 К-1 К-2 К-3 —
Эксплуатационные данные приемно-усилительных ламп
S р;
<
% 'HlOOHtfOJ 90 90 98 85—9 90 90 98 85—9 98 90 98 90 90 90-9
Долговечность, ч 500 500 500 5000 500 500 5000 500 2000 100—200 200—500
Наибольшее ускорение при ударах, g серии 4000 75 150 I 150 150 75 150
X а ЕР О а а ч о 300—500 300—500 500 1000 500 500
Наибольшее постоянное ускорение, Я 100 30—100 100 100 100 100—150
, Диапазон частот, в । котором отсутствуют механические резонансы конструкции. Гц 20—250 5—300 600—2000 10—4000 10—2000 5—600
Атмосферное давлеине, Н/м2 а> S S 21 Я § 3 S 12-. о in in in 1Л 2 о О ООО го ” со со ео го
л ч § ф 1g S S (2—12). 10s 2,6-10s 6,65-1 О2 6,65-1 О2 6,65-102 6,65-1 О2 6,65-1 О2
Я я 1 д Cl cq a S «з ® ao us(j g м лаг s h к Я ч f> « S S H Ю s 50—300 200—2501 170—250 140—250 250 200—300 170
Температура окружающей среды, °C BBH41/BW -HDMBW 100 90 120 200 250 100 100
вен -qifBMHHHW —60 —60 —60 —60 —60 —60
Конструктивное оформление лампы Стеклянные крупногабаритные Пальчиковые стеклянные: обычные серин В серии Е с катодной сеткой Сверхминиатюрные стеклянные' Б с навитыми сетками обычные серии В серии Е серии К стержневые г А обычные серии В Металлокерамические сверхминиатюрные Металлокерамиче- ские обычные серин В Стеклянные с дисковыми выводами
U
При сроке службы 500 ч. При 5000 ч максимальная температура баллона должна быть ниже на 30—40
Мягкие прокладки между баллоном и держателем ухудшают теплоотвод и поэтому использовать их не рекомендуется.
Гибкие выводы ламп нельзя изгибать на расстоянии менее 5 мм от наружной поверхности лампы
Время готовности ламп к работе. Время готовности (/г) ПУЛ к работе оценивается временем разогрева катода. У прямонакальных ламп /г исчисляется долями секунды, а у ламп с косвенным накалом — десятками секунд. Для сверхминиатюрных ламп /г = 15-? --20 с, а для пальчиковых /г = 30ч-40 с. Лампы серии Е имеют несколько большее ir.
Когда необходимо существенно сократить /г, применяется:
а) дежурный режим работы ПУЛ;
б) кратковременный перекал подогревателя подачей напряжения UB = (1,5-5-2) • UH ном-
В этом случае важно правильно подобрать степень и время действия перекала, иначе возможен выход лампы из строя.
В табл. 9.18—9.23 приводятся некоторые справочные данные по основным типам ПУЛ. Все размеры даны в миллиметрах.
ТАБЛИЦА 9.18
Диоды
Тип pa. Вт C„„ cln» пФ Zh, А Габаритный чертеж Схема соединения (рис. 9.3) Масса, р
2Д1С 0,01 0,2 0,4 14С д-1 7
2Д2С 5 0,8 1,45 15С д-2 25
2ДЗБ — 2,4 0,11 1Б /7 = 38 д-з 3
6Д6А (В) 0,2 3,7 0,15 2Б /7 = 36 Д-4 2,5
d = 7,2
6Д10Д 0,5 3,5 0,75 1Д Д-5 9
6Д15Д 0,5 1,2 0,33 зд Д-10 12
6Д13Д 1 0,8 0,24 6Д Д-9 3,5
6Д16Д — 1,8 0,15 6Д Д-9 3,5
6Х2П (В, E) 0,5 3,8 0,3 1П /7 = 48 Д-6 12
6X6C 0,2 3,3 0,3 2Са /7 = 85 Д-7 40
6Х7Б (В) 0,2 5,8 о,з 4Б /7=36 Д-8 3,5
<< \у-«7 J П-1 ♦ 2j6 з П-3 A 1,3~6,9 П-9 A П-5
6 1 7_(^&.9 5~ П-6 2J s 7 П-7 iff z—6 7-^J^T П-8 A Ада? 12 ’ 10 П-9 A 6JeT^ 7~^Q^~2 П-10
7 2 П-11 .7 9 2 J 5 П-12 A 3,6 П-13 A 6 2^2s~' 1 '4,6 П-14 7 з-^^б П-15
.2 8 —Г~^ГН%9 Г^^^б П-16 7 2 —f ~ " " 11,3,6 g-V.T/ /7-/7 A \jrE4:4-9 2 j П-18 A 7~^G^~2 П-19 .4 з z=SA£7 2 -^<^-6 П-20
6,9 ц 5 П-21 1 $ 7~^^2 П-22 A 5 /7-23 A 7_^X-9 2 /7-2* A э/C~L\_g kdbv—? П-25
ТАБЛИЦА 9.19
Кенотроны и демпферные диоды
Тип 1а макс. МА ^обр имп. хВ Zh. А Г абаритиый чертеж Схема соединения (рис. 9.3) Масса, г
выпрямленный импульс
6Д14П 150 600 5,6 1,1 4П/7 = 75 Ц-11 25
6Д20П 220 600 6,5 1,8 4П /7 = 90 Ц-11 25
1Ц1С 0,5 5 16 0,18 4С/7 = 90 Ц-1 30
1Ц7С 2 7 30 0,2 4С 77 = 105 Ц-1 35
1Ц11П 0,3 2 20 0,2 ЗП Н = 60 Ц-2 15
1Ц21П 0,6 40 25 — 4П/7 = 80 Ц-8 22
2Ц2С 6,8 45 12,5 1,75 ЗС Ц-3 55
ЗЦ16С 1,1 80 35 0,21 4С/7=105 Ц-15 35
ЗЦ18П 1,5 15 25 0,21 ЗП /7 = 65 Ц-2 15
5ЦЗС 125 750 1,7 3 1С /7= 140 <7=52 Ц-4 72
5Ц4С 62 375 1,3 2 1С /7=115 <7=42 Ц-5 55
5Ц8С 210 420 1,7 5 9С Ц-6 НО
5Ц9С 100 600 1,7 3 7С Ц-6 95
5Ц12П 50 300 5 0,75 4П // = 75 Ц-7 25
6Ц4П 37 300 1 0,6 1П /7 = 62 Ц-9 15
6Ц5С 37 300 1,1 0,6 2Са Н = 75 Ц-10 40
6Ц10П 120 450 4,5 1,05 4П Д = 75 Ц-11 25
6Ц13П 120 900 1,6 0,95 4П/7 = 75 Ц-12 25
6Ц17С 200 1200 4,5 1,8 2Са /7= 101 Ц-14 45
6Ц17П 120 450 4,5 1,1 4П /7 = 75 Ц-11 25
OP CP CPCPCPCPCpCPCPCPCPCPCPCPCPCpCPCpQPCPQPCPO QP Cft СР СР СР О СР СР О CP CP C? QP ЬО bO — — on onnnonoooooooonoonnoo nnnnnnonnonnn nnno Ji. Ji. 4>- CO CO CO CO CO — CO CO CO CO tO tO ^q tO tO tO — >— — — — CO -q СТ) СЛ CO CO tO tO — ЙХ — CO— спел A-oosouiScowto-oooofflsmCos сл coh-j tjl OTta Д м СП П СЛ 3 co * oo to )зпдостл>>ппелtncnозwXuioio^^ ~ ле ш fa033*^ ®гп слот отш-S^^; дГш w 3 S — "s^z 4Z4Z 4_z"—Z 4Z Тип
ЬО ф. tO — Ф. Ф« CO — tO — *- *- — — — — — о ел 0 H-00 03 00^ Д oo Ц1СС-*00 A СП 0*>)t0 СР СЛ СЛО ф. СЛ СЛ to to bO — — to о — о о to to СЛ ctj to to to to СЛ to to CO 00 00 00 СЛ СЛ СЛ S, мА/В
— bO С> СЛ *- — СЛ •— | — СЛ W0;OO*-Cn4tCWWQ*- H-^»US4tOObOtC Н-Ц1 | ОСРЬОЛ^СЛСЛ^-Ф-Ф^ЬО OP — tO — *q bO bO- ОО^ООСЛ- ’ О ^4 "M О О О О СЛ О* СЛ СП ЬО О Ц1 ш о о о со СО СП СЛ СЛ СР to ЬО ЬО ьо ТР
— СО СО О ^q 4>- to 00 О С> 4>- О — — ОО 00 — л. СП о со — — — о со- to сл — to— — — etc —оо- to to — to v >. .. > .. .. I. ••.••*— * . W * “ — — — ** '*'•'* — СЛ О — CT> О ~q ~q toooooto 4^ — — — CT) Ji. Ji- ГО -С- CT5 to to ел co ел to ~q ел t-1 ел ел Спр, пФ
Ф- Ф* to— 00 ^4 С© СЛ *—— О 00 CO bO ho to — ЬО О О Ф- ооьосрслф-соо — слсл — to СЛ to to — — — СЛ — ЬО * * - * - - * * * ~ ~ 1 * « - - - - м •««. « м м ~ w ООО СЛ Ф- Ф* СЛ СЛ СЛ СЛ 00 'MlbO слоослело— слслф-ф^ф-ф-ф- ел ел ₽а. Вт 1
0,03 0,08 0,06 0,48 0,15 ! 0,25 0,4 0,15 0,3 0,3 0,78 0,2 0,2 0,58 0,77 0,44 0,2 0,3 1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 о,з 0,42 0,22 0,17 6,6 6,6 0,13 0,13 0,32 0,44 0,2 0,07 2,7 0,33 0,44 0,5 3> вГ
со to -S * «5 2? 0? ТЕ 7? со со to to to £i to ел to to to — — £5- £— ел to — □ td noggcntn слспозозр-] охзд озет З^оз доздохасл д ее , II Го5:ЯЕЕе012-г-гееееееЕсееееегЧ ^ее-К-й^^-^^^^ее^ее^^^йес II ?8Ln® 8s=*°’°4».^ll II II «1 II ц*81 ^ll 1»-SW « 2S~.= a s gggasseggssa °>£а ss 8.ssgsg=»g& g Габаритный чертеж
nn nnnnnnnnpppppppppnnnp npppnnppnnnpp pppp CO co — to to to to — to to — — — to —— — — —— — — — — to — <b -4 -41 C© — 00 ~q CTJ ел J»- — co to— о — coJi-cotototo — — слсл>ьо©оооо — — — -lento co oo to O eo Схема соединения (рис. 9.3)
— >— to to ,— q — -o — oo co to to to ел — — — — — -4 о о о oo ел о to too о co ф» । ел ел оосо со о о ел । о оо се се о ел ел со — a to о СЛ'ел 00 СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ “О Масса, г
С2ело,слст)сло<з>ст>ст>ст>ст>ст>ст>ст>ст> ИИДИДИХДХШИ tOtOtOtOtOtOtO — — —CTjCnrfi-COtO'— СО -q ст> ел со 1— 0СЧ>СТ)—1-5 — —| — — w оз Q3^=J "ш D3 w'do-5 SJ33^3 "" "''""s ЬзТ0 Тнп
~-1СЛСО — to СО СО СЛ СО СЛ О —- — СЛ ГО Ji- СЛ to ел 00 ОО to ОО со — со S, мА/B ।
to — Ji. — COCOOOtO^ltOtOtOJi-CoOCO СЛСЛООООИЮЮСЛСЛСЛО^ — СО СЛ со т=
К)_—— | — — — to to — со to — — Oto coco co oo л. to — ел ел ст> ст> ct> oo -q □
о о to — — — — ooo^-to — — — to CO CT> CT> to 00 OO CO CO CO to СЛ 00 to и с?
OOOOOOOQOOOOOOOO ЬЭС^СЛС^СлЭСО^СО^^^СРООСлЭСОСЛ ел co ел co ел ел ел > аГ
— totocototo — rf^-o-rfi-totototototo -□□^□□^^□□□□□З II II II II II II II II II II II II II II II II СОСЛ^^СЛСЛЛ.СОСОЬ?^СЛСЛСЛСЛСЛ С-1 Ю СЛ о q Q СП о td-1 Ч Ч S S Г абарит-ный чертеж
ОО to СО -J СГ> 1— СЛ о- □- о- — to to со to — Схема соединения <рнс. 9.3)
— to I —— to — — — — — ел ел о i слсл^.^^^.ослслслслсл Масса, г
Хя CD О Se S Z rp
О и «• ы м — ел ел ел ^ОПП О ел ел ел Са? ЬО — ЬО *т* *т *т| z-с 1_Ц Мч |_Ц СР о СЛ о я 6С47С 6С48Д Тип
ф S со к 5* ТЗ -й ф
О ф J3 S 3 ме с заз ; 2 — свс аботе де 8 СО О — СР >и СП мА/В i to
ф к S я о о х 5 Е Ja и я я » 05 V И Я ел со со СЛ to М<£> со to о 1 т=
СЛ Я сВ 1Й сеткой. , а выводы 3 и )дов Ра=60 Вт. СР СЛ to — — to 38 2,1 3 е ст>
Сл ьэ X S 1 1 1 120 00 со 8 н "0
О ф я X о о о *<£> — — — со со со 0,37 О СР М—То > д'
СЛ 'О S (0 00 X ф X 2 ф X о » со ел со СО СЛ Lit "S СЛ СЛ t)Ja II sx Я gll о 'о-05 00 чертеж Габаритный
рорп to to СО СО -q о» to to С-13 С-15 С-13 Схема сое-двяення (рис. 9.3)
СО о кэ со со ю 220 9 Масса , г
таблица 9.20 Продолжение
ТАБЛИЦА 9.23
Выходные пентоды и тетроды
ТАБЛИЦА 9.22
Пентоды
S, Г абарит- . со к S, мА/В Габарит Я и»
Тип мА/В а» Вт пр. пФ н» Л ный чертеж u 5 к у * о S Й J osr Масса, Тип ра. Вт ₽вых. Вт Y % /н. А НЫЙ чертеж Схема сое дине (рис. 9. Масса.
Пентоды с короткой характеристикой
06Ж6Б 0, 11 1 0,008 0,3 0, 02 1Б //=32 Ж-1 2,5 1П2Б 0,35 0,05 0,008 12 0,05 1Б //=38 П-1 3
1Ж17Б 0.5 0,01 0,06 6Б Н—42 Ж-2 4 1ПЗБ о,з 0,05 0,004 12 0,03 1Б //=38 П-1 3
1Ж18Б 0.7 0,3 0,01 0,023 6Б Н=42 Ж-2 4 1П4Б 0,4 1,8 0,05 1,5 0,004 10 0,02 1Б //=38 П-1 3
1Ж24Б 1Ж30Б 0,9 0,6 — 0,008 0,015 0,013 0,013 6Б Н=42 9Б Ж-2 Ж-4 4 4 1П5Б 0i5 0,'15 10Б //=45 П-18 4
1Ж29Б 2,5 1 ,2 о;ооб 0.06 6Б Н=40 Ж-З 4 1П22Б 2,8 2,5 0,12 10Б //=45 П-2 4
1Ж37Б 0,5 — 0,008 0,045 6Б Н=40 Ж-5 4 1П24Б 2,3 2,5 1,1 1,3 — 0,25 10Б //=45 П-2 5
1Ж42А 0,16 — 0,025 0,015 7Б tf=32 4—7 2 Ж-13 3 2П1П 1,7 0,2 7 0,12 Ш //=57 П-3 10
2Ж14Б 1,25 0,5 0,015 0,03 ' 7Б Ж-14 4,5 2П2П 1,1 0,4 0,05 0,06 1П //=57 П-3 10
2Ж15Б 0,7 1 0,015 0,014 7Б Ж-14‘ 4,5 2П5Б 3 2 3 - 0,25 10Б //=47 П-2 4
2Ж27П 6Ж1П (В, Е) 1 5,2 1 1 ,2 0.015 0.02 0.05 0,17 5П 1П //=48 Ж-191 2 Ж-7 12 15 2П29П 1,7 1 — 0,11 5П //=42 П-5 12
6Ж1Б (В) 4:8 1,2 0,03 0,2 2Б Н=3б Ж-6 3,5 6П1П (В, Е) 4,9 12 3,5 14 0,5 2П //=72 П-6 20
6Ж2Б (В) 3,8 0,9 0,03 0,2 2Б Н=36 Ж-10 3,5 6ПЗС 6 20,5 13,2 5,4 8 0,9 2С //=109 П-7 70
6Ж2П (В, Е) 6Ж4П 3,8 5,7 1,8 3,5 0,018 0,004 0,17 0,3 1П Н=48 1П Н=65 Ж-8 Ж-9 15 13 6П6С 4 3,6 8 0^45 2Са //=85 П-7 38
6Ж5Б (В) 10 2,4 0,05 0,25 2Б Н=43 Ж-6 4,5 6П9 И.7 9 2,4 2 0,65 1М П-8 47
6Ж5Г1 9 3,6 0,03 0,45 1П Н=60 Ж-22 12 6П13С 9 5 14 -—- 1,3 4С //=110 П-10 45
6Ж9Б (В) 6Ж9П (Е) 17 17 2,4 3 0,055 0,03 0,3 0,3 ЗБ Н=43 2П Н=48 Ж-11 Ж-12 5 15 6П14П (В) И 12 3,4 10 0,76 2П //=80 П-11 20
6Ж10Б 5 2. 1 0,05 0,26 2Б Н=43 Ж-10 4,5 6Г115П (В) 14,7 12 — 10 0,76 2П /7=80 П-12 20
6Ж10П 10 3 0,025 0,3 2Г1 /7=48 Ж-12 15 6Г118П 11 12 2,2 8 0,76 2П //=80 П-11 20
6Ж1 1ПЕ 2Ж23П (Е) 28 15 4,9 2,4 0, 1 0,075 0,44 0,44 2П Н=60 2П /7=57 Ж-12 Ж-15 17 17 6П20С 8,5 23 — 2,5 6С П-13 75
6Ж31Б (К) 5 1,3 0,03 0,2 2Б /7=36 Ж-6 3,5 6П21С 4 18 2,8 —— 0,75 5С П-14 60
6Ж32П 1,8 1 0,05 0,2 2П /7=57 Ж-16 =— 6П23П 4,5 11 11 — 0,75 4П //=75 П-4 20
6ЖЗЗА (В) 6Ж35Б (В) 6Ж38П 4,5 3, 1 10 1,3 0,9 2,5 0,03 0,03 0,02 0, 13 0,12 0, 18 5Б 2Б /7=36 1П /7=57 Ж-17 Ж-10 Ж-7 2,5 2,5 15 6П25Б (В) 6П27С 4,2 10 4,1 27,5 0,75 8,5 8 0,45 1,5 4Б //=43 2С //=110 П-15 П-7 5 65
6Ж39Г (В) 28 3,3 0, 12 0,44 ЗВ /7=47 Ж-18 7 6П30Б 4,5 5,5 __ — 0,5 11Б П-20 6,5
6Ж40П 6Ж43П (Е) 5Ж44П 3,8 14,5 25 0,5 3, 1 4,5 0,025 0,075 0,006 0,3 0,48 0,55 к, ю — ДЭЗ 3:3:3: II II II CJ, U1 Ж-21 Ж-15 Ж-20 20 17 15 6П31С 6ПЗЗП 12^5 10 10 12 4,2 1,3 0,9 4С //=103 2П /7=80 П-19 П-21 45 21
6Ж45Б (В) 5,4 0,5 0,05 0, 13 10Б /7=35’ к-з 5 6П34С 13 18 — 2,0 12С //=115 П-22 55
6Ж46Б (Е) 4,5 0,5 0,05 0,13 10Б /7=35 к-за 5 d—34
6Ж49П (Д) 17 2,8 0,03 0.3 2П /7=57 Ж-12 15 6П36С 20 12 — 2,0 НС d=40 П-23 90
//=115
Пентоды с удлиненной характеристикой 6П37Н 18 15 — — 1,2 6К П-24 25
1К2П 0,7 1 0,3 0,01 0.03 1П /7=60 K-I 11 6Э5П (И) 30 8,3 1 10 0,6 1П /7=75 П-16 20
1К12Б — 0,008 0,06 6Б Н=40 Ж-2 4 6Э6П (Е) 30 8,3 1 10 0,6 2П //=67,0 П-17 20
6К1Б (В) 6К11Б (К) 6К4П (В, Е) 4,8 4,8 4.4 1 , 2 4,2 3 0,03 0,03 0,005 0, 2 0,2 0,3 2Б /7=36 2Б Н=36 1П Н=62 Ж-6 Ж-6 Ж-8 3,5 3,5 13 6Э7П ' 6Э12Н 1,6 10 10 2,2 — — 0,75 0,13 4П //=80 4К П-25 П-9 30 4
6К6А (В) 4,5 1.3 0,03 0, 13 5Б К-2 2,5
6К13П 12,5 2,5 0,006 0.3 2П Н=67 Ж-12- 20
6К14Б (В) 5 0,5 0,05 0, 13 10Б Н=35 к-з 5
1 Третья сетка соединена с катодом.
2 Число выводов 10.
’ Третья сетка соединена с выводом 7.
‘ Выводы 8 и 9 поменять местами.
Примечание. Катоды ламп 1П22Б, 1П24Б, 2П1П, 2П2П, 2П5Б могут включаться параллельно (/7Н=1,2 В) или последовательно (67н = 2,4 В).
241
06,5
Условные обозначения параметров ПУЛ
S — крутизна характеристики, ц — статический коэффициент усиления. /а — ток анода, /н — ток накала, Ра — допустимая мощность, рассеиваемая на аноде, Рвых — выходная мощность, СПр — проходная емкость,
у — коэффициент нелинейных искажений.
Габаритные чертежи ламп в стеклянном баллоне (1С — 15С) представлены на рис. 9.4; сверхминиатюрных ламп (1Б — 11Б) — на рис. 9.5; ламп с дисковыми выводами (1Д — 6Д) — на рис. 9.6; миниатюрных ламп (Ш — 5П) — на рис. 9.7; ламп в керамической оболочке (1К—6К)— на рис. 9.8; лампы в металлическом баллоне (1М) — на рис. 9.9.
«Л
6К
Рис. 9.8. Габаритные чертеж® ламп в керамической оболочку
Рнс. 9.9. Габаритный чертеж лампы в металлическом баллоне.
ЛИТЕРАТУРА
1. «Справочник по полупроводниковым приборам». Под ред. Н. Н. Горюнова. Изд-во «Энергия», 1968.
2. Д а б у т и н В. К. Транзисторы. Изд-во «Энергия», 1967.
3. Лабутин В. К. Полупроводниковые диоды. Изд-во «Энергия», 1967.
4. «Транзисторы. Параметры, методы измерений и испытаний». Под ред. И. Г. Бергельсона, Ю. А. Каменецкого, И. Ф. Николаевского. Изд-во «Советское радио», 1968.
5. «Полупроводниковые диоды. Параметры, методы измерений». Под ред. Н. Н. Горюнова, Ю. Р. Носова. Изд-во «Советское радио», 1968.
6. Г у р л е в Д. С. Справочник по электронным приборам. Изд-во «Техника», 1966.
7. Кацнельсон Б. В., Ларионов А. С. Отечественные приемоусилительные лампы и их зарубежные аналоги. Изд-во «Энергия», 1968.
8. Бергельсон И. Г., Дадерко Н. К., П а роль Н. В., Петухов В. М. Современные приемоусилительные лампы. Изд-во «Советское радио», 1967.
9. Г о в о р о в Б. А. и др. Особенности применения приемоусилительных ламп. Изд-во «Советское радио», 1966.
10. «Транзисторы». Справочник под общ. ред. Николаевского И. Ф Изд-во «Связь», 1969.
11 Кацнельсон Б. В. и др. Электровакуумные, электронные и ионные приборы. Справочник в двух томах. Изд-во «Энергия», 1970.
12. Г о л у б е в Ю. Л., Жукова Т. В. Электровакуумные приборы. Справочник. (Массовая радиобиблиотека, Справочная серия, вып. 708). Изд-во «Энергия», 1969.
10. КОНДЕНСАТОРЫ И РЕЗИСТОРЫ
10.1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ
Основные параметры конденсаторов
Сном — номинальное значение емкости конденсатора.;
ДС — допустимое отклонение величины емкости от номинальной (%);
(7р — номинальное рабочее напряжение, т. е. наибольшее напряжение, при котором конденсатор способен надежно работать в течение всего срока эксплуатации. Для большинства видов конденсаторов указывается только напряжение постоянного тока. Переменное (действующее) напряжение должно быть в 1,5—2 раза меньше указанного постоянного напряжения. При работе конденсатора в цепи пульсирующего тока, сумма максимального значения напряжения постоянной составляющей и амплитуды импульса не должна превышать максимально допустимого значения по постоянному напряжению;
Т — максимальная и минимальная рабочие температуры, при которых гарантируется нормальная работа конденсаторов;
ТКЕ(ас) — температурный коэффициент емкости, характеризующий изменение величины емкости конденсатора при изменении температуры на 1° С;
А — параметр, определяющий вибрационные и ударные характеристики конденсатора: диапазон частот вибрации, Гц, и ускорение, g;
tg 6 — тангенс угла д характеризует потери в конденсаторе, вызванные рассеиванием энергии в диэлектрике и на активном сопротивлении обкладок. Наименьшие потери у керамических, стеклоэмалевых и пленочных конденсаторов (tg 5 = 0,001-1-0,0015), у слюдяных конденсаторов tgfi = 0,01, у бумажных и металло-бумажных — 0,015, сегнетокерамических — 0,04, электролитических— 0,15—0,35.
По характеру изменения емкости конденсаторы подразделяются на постоянные, переменной емкости и подстроечные, и по характеристике диэлектрика — на бумажные, слюдяные, керамические, стекло-эмалевые, электролитические, воздушные и т. п.
В зависимости от назначения конденсаторы разделяются, на высокочастотные, разделительные, проходные накопительные и фильтрующие.
Порядок записи обозначения конденсаторов в конструкторской документации:
После слова конденсатор указывается: тип, вариант крепления, группа по ТКЕ, номинальное напряжение, номинальная емкость’ 244
допускаемое отклонение от номинальной емкости в процентах или класс точности, группа по интервалу рабочих температур, номер ТУ или ГОСТ.
В случае, когда даны конечные значения емкости, конденсаторов, промежуточные номинальные значения соответствуют ГОСТ 2519—67.
Конденсаторы постоянной емкости выпускаются по следующим классам точности:
Обозиачеине класса
О................................................
I................................................
II ...............................................
III...............................................
Допуск, %
±2
±5 ±10
±20
Номинальные величины емкостей конденсаторов для различных классов точности приведены в табл. 10.1 и 10.2.
ТАБЛИЦА ю.1
Шкала номинальных емкостей конденсаторов (единицы, десятки, сотни и тысячи пикофарад)
Допуск, %
±5 ±ю ±20 | ±5 ±10 ±20 J ±5 ±10 ±20
1,0 1,0 1,0 2,2 2,2 2,2 4,7 4,7 4,7
1,1 — — 2,4 — — 5,1 — —
1,2 1,2 2,7 2,7 — 5,6 5,6 —
1,3 — — 3,0 — — 6,2 — —
1,5 1,5 1,5 3,3 3,3 3,3 6,8 6,8 6,8
1,6 — — 3,6 — — 7,5 — —
1,8 1,8 — 3,9 3,9 — 8,2 8,2 —
2,0 — — 4,2 — 9,1 — —
ТАБЛИЦА 10.2
Шкала номинальных емкостей конденсаторов, мкФ
Допуск, %
±5 ±10 ±20 ±5 ±10 ±20 ±5 ±10 ±20
0,010 0,010 0,010 0,068 0,068 0,068 2,2 2,2 2,2
0,012 0,012 — 0,082 0,082 — 3,3 3,3 з,з
0,015 0,015 0,015 0,10 0,10 0,10 4,7 4,7 4,7
0,018 0,017 — 0,15 0,15 0,15 6,8 6,8 6,8
0,022 0,022 0,022 0,22 0,22 0,22 10 10 10
0,027 0,027 — 0,33 0,33 0,33 15 15 15
0,033 0,033 0,033 0,47 0,47 0,47 22 22 22
0,039 0,039 — 0,68 0,68 0,68 33 33 33
0,047 0,047 0,047 1,0 1,0 1,0 47 47 47
0,056 0,056 •— 1,5 1,5 1,5 68 68 68
Электролитические конденсаторы выпускаются с номинальными емкостями в 1, 2 , 5, 10 , 20 , 50, 100 , 200, 1000 , 2000 , 5000 мкФ.
Конструкции, размеры и параметры различных типов конденсаторов постоянной емкости и подстроечных конденсаторов приведены в § 10.2—10.7 и табл. 10.3—10.94.
В конце каждого параграфа даны примеры записи конденсаторов в конструкторской документации.
10.2. КОНДЕНСАТОРЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЕ
Электролитические конденсаторы предназначены для работы в цепях только с постоянным или пульсирующим напряжением. Диэлектриком в конденсаторах служит тонкий слой окиси, нанесенной электролитическим способом на тонкую ленту или объемную деталь, являющуюся положительным полюсом.
Типы электролитических конденсаторов
Конденсаторы выпускаются следующих типов:
кэ — конденсаторы электролитические (табл. 10.4—10.7); К50-3, К50-6 — электролитические с алюминиевым анодом (табл. 10.8—10.10);
ЭГЦ — электролитические герметизированные цилиндрические с алюминиевым анодом (табл. 10.11);
К52-1 — электролитические танталовые объемнопористые (табл. 10.12);
ЭМ — электролитические малогабаритные с алюминиевым анодом (табл. 10.13);
К53-1 — оксиднополупроводниковые (табл. 10.14);
ЭТ — электролитические танталовые (табл. 10.15);
ЭТН — электролитические танталовые неполярные (табл. 10.16);
ЭТО — электролитические танталовые объемнопористые (табл. 10.17).
По величине допустимой температуры окружающей среды конденсаторы разделяются на следующие группы:
Н — неморозостойкие от —10 до 4-70° С;
М — морозостойкие от —40 до +60° С;
ПМ — повышенной морозостойкости от —50 до +60° С;
ОМ — особоморозостойкие от —60 до +60° С.
Примеры записи в конструкторской документации электролитических конденсаторов
1. Конденсатор КЭ-16-450-100М ОЖО.464. 005 ТУ.
2. Конденсатор КЭ-2Н-250-150± 150 УБ0. 464.004 ТУ. Дополнение 2.
3. Конденсатор К50-3-450-50-Т ОЖО. 464.042ТУ.
4. Конденсатор K50-6-I5-10 неполярный ОЖО. 464.031 ТУ.
5. Конденсатор ЭГЦ-а-20-1000-ОМ ОЖО. 464. 001ТУ.
6. Конденсатор ЭМ4-20-Н ОЖО. 464. 015 ТУ.
7. Конденсатор К52-1-25-33±20% ОЖО. 464. 039 ТУ.
8. Конденсатор К53-1-6-33±20% ОЖО. 464. 023 ТУ.
9. Конденсатор ЭТН-60-10±20% УБ0. 464. 006 ТУ.
10. Конденсатор ЭТО-1-25-30±20% ОЖ0.464.036 ТУ.
Сводная таблица электрических и динамических характеристик конденсаторов
Тип конденсатора Номинальная емкость пф (от 1 до 10000), мкф (от 0,01 до 1,0 и от 1,0 до 5000,0) Допускаемые отклонения от номинальной емкости, % Номинальное напряжение постоянного тока, В Интервал рабочих температур, °C Параметры допустимой вибрации
диапазон частот, Гц ускорение^ g
псо 470—10 000 ±5; ±10; ±20 500 0±±60 5
ФТ 560—0,47 ±5; ±10; ±20 200—600 —60±±200 5—1000 10
ФЧ 0,1—1,0 ±5; ±10; ±20 Слюдяные 60—200 _6О±±155 10—2000 10
ксо 47—0,018 ±2; ±5; ±10; ±20 250—3000 —60±±70 5—600 10
К31У-ЗЕ 51—6800 ±2; ±5; ±10; ±20 250—500 —60±± 100 5—600 10
сгм 51—10 000 ±2; ±5; ±10; ±20 250—1600 —60±±85 5—600 10
Керамические
кгк 5,1—1000 ±2; ±5; ±10; ±20 250 —60±±85 25—75 9
КДУ 1—47 ±10 500 —60 ±±85 — - 10
клс 8,2—0,1 -Ь 5; 10*, .+20 35—200 —60±±85 10—200 7.5
клг 18—33 000 +5; + 10; +20 70—250 —60±±155 5—1000 10
км-6 120—0,47 ±5; ±10: ±20 25—50 —60 ±±155 5—200 7,5
КП, кпс 30—3600 ±10; ±20 250 —60±±85 10—600 7,5
KT-1E, КТ-2Е 1—10000 ±5; ±10; ±20 125—200 —60±±100 10—2000 4
кд, кт 1—33 000 ±2; ±5; ±10; ±20 500 —60±±155 10—1000 7,5
кти 3,3—1000 ±5; ±10; ±20 100, 450 —25±±35 — —
кви 2,2—4700 ±10; ±20 (8—30)-IO3 —60±±125 10—200 8
ктп, ко, кдо 8,2—10 000 ±10. ±20 160—750 —60 ±±85 5—600 7,5
КТП-Е, КО-Е 8,2—10 000 ±10: ±20 250 —60±±85 10—600 7,5
КТПМ, ком, КТПМ-Е 5,6—4700 ±10; ±20 100—250 —60±±100 5—600 7,5
CKM 10—5100 ±2; ±5; ±10; ±20 125—500 —60±±100 5—200 10
К21-5 2,2—330 ±5; ±10 70—160 —60±±100 10—600 10
К22У-1 22—4700 ±5; i 10; +20 12—250 —60±±125 5—200 10
_ Продолжение
Тип конденсатора Номинальные емкость пФ (от 1 до 1 0000). мкФ (от 0,01 до 1,0 и от I,0 до 5000,0) Допускаемые отклонения от номинальной емкости, % Номинальное напряжение постоянного тока. В Интервал рабочих температур, °C Параметры допустимой вибрации
диапазон частот, Гц ускорение, g
К40П БГТ БМ БМТ К40У-9 К40П-3 (КБ) КЗ КБП СМ КБВ МБГ МБГИ МБГН МБГО МБГТ МБГЧ МБМ К42У-2 К42Ч-6 МБМЦ кпв к, кпк о Примечание. Номинал БУ 470—0,25 0,01 — 10,0 470—0,047 470—0,022 470—1,0 0,0047—0,47 0,1 —1,0 0,022—2,0 3,5; 5,0 0,1—0,25 0,25—30,0 0,5 1,0—27,0 0,25—30,0 0,1—20,0 0,25—10,0 0,0051—1,0 0,0047—10 0,05—1,0 2—140 2—150 ьная допустимая част( мажные и металле ±5; ±Ю; ±20 ±5; ±10; ±20 ±10; ±20 ±5; ±10; ±20 ±10; ±20 ±10; ±20 ±10; ±20 ±10; ±20 ±5; ±10; ±20 ±20 ±5; ±10; ±20 —5; ±15 ±5; ± 10 ±10; ±20 ±5; ±10; ±20 ±10; ±20 ±10; ±20 ±10, ±20 ±5; ±10; ±20 ±10; ±20 Подстроечн! эта для конденсаторов бумажные 400, 600 200—1500 150—300 400, 600 200—1000 200—600 250—1500 125—1600 650 20-Ю3; 30-Ю3 160—1500 200 200 160—600 160—1000 250—1000 160—1500 160—1600 100—300 200, 400 яе 500 I 500 1 К50-3 равна 2400 Гц —60 ±±85 —60±±100 —60±±70 —60±±100 —60±±125 —40±±60 —60±±70 —60 ±±70 —6О±±6О —50 ±±70 —60±±60 —60±±60 —60±±70 —60±±60 —60 ±±100 —6О±±7О —60±±70 —60±±100 —60 ±±35 —60±±70 —60±±100 I —60±±80 1 К50-6—2400 Гц; 10—600 10—600 60—1000 10—1000 10—80 25—75 10—600 10—80 25—76 25—75 5—600 5—2500 5—80 10—200 25—75 К53-1 —20- 10 10 7,5 7,5 7,5 2,5 6 10 2,5 10 10 15 10 10 10 15 20 2,5 10 1 4 1 4 10’ Гц .
Конденсаторы электролитические КЭ-1, КЭ-2
а —тип КЭ-1а; б, в —тип КЭ-16; о —тип КЭ-2 и КЭ-2Н.
ТАБЛИЦА 10.’
Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ О. о т сх s S о >, Я t= Форма фланца Размеры, мм Масса.
Группа морозостойкости X Q А, В КЭ-1 1 КЭ-2
М ом, пм
10х (12, 20, 30) 20х(20, 30) 30Х (12, 20) 10x20 1 Овальная 10x25 22,29 9 —
10X50 20x50 30x30 50х(8, 12, 20) 100X8 10x30 20x30 2 Овальная 19X25 25,32 14 —
5х(300, 400) 10X150 20X150 30x50 50x30 100х(12, 20) 10x50 20Х(30 , 50) 30 х (20, 30) 50x20 3 Овальная 21x30 27,34 19 23
5х(450, 500) 10Х (300, 400, 450) 20 X (300 , 400) ЗОХ(15О, 300) 50x50 100X30 5х(300, 400) 10х(150, 300) 20х 150 30x50 50x30 100X20 900 х (8, 12,20) 4 Оваль ная 96x34 32,39 42 47
Номинальная емкость и напряжение, мкФх В Номер корпуса Формаф лан-ца Размеры, мм Масса, г
Группа морозостойкости DXh А. в КЭ-1 1 КЭ-2 1
М ОМ, пм
10X500 20x450 100x50 500х(8, 12) 5x450 20x300 30X150 50x50 100x30 200x20 5 Квадратная 34x59 29,35 80 90
20x500 200x30 500x20 Юх(400 . 450) 30 x 300 6 Квадратная 34x84 29,35 ПО 120
40x450 500x20 1000Х(8, 12) 100x50 500x30 7 Квадратная 34 X 104 29,35 145
1000x20 2000х(8, 12, 20) 500X30 1000x20 8 Квадратная 50X106 — 320
Примечание. У конденсаторов КЭ-2 с номером корпуса 3,4 диаметр резьбы М14х 1,5, а с номером корпуса 5, 6, 7 диаметр резьбы М16х 1,5.
Конденсаторы электролитические КЭ-3
ТАБЛИЦА 10.5
Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ Диаметр корпуса, мм Масса, г, не более
Группа морозостойкости
М ОМ, ПМ
4 X 300; 8x150; 20x12; 20 X 50; 50x8 2 x 300; 4X150; 20x20 17,5 20
4x400; 8 x 300; 20x150 50х(12, 20, 30) 100 X (8, 12, 20) 2Х(400 , 450); 4 X 300; 8x150; 20х(30, 50); 50x20 20,5 25
4x450; 8 X (400 , 450); 20 x 300; 50x50 4x400; 8X300; 50x30 25,5 35
ТАБЛИЦА 10.е
Конденсаторы электролитические одиосекционные КЭ-2Н
Номинальные емкость и напряжение мкФхВ D Размеры, мм 1 А А, в Масса, г
100X200 34 59 29,35 90
150X200 34 84 29,35 120
80 X 450 120 x 300 150 x 300 34 104 29,35 145
Примечание. Форма конденсаторов такая же, как у КЭ-2
ТАБЛИЦА 10.7
Конденсаторы электролитические двухсекционные КЭ-2Н
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D н Л
40+40 300 34 81 61
130+150 250 34 126 106
150+30 350 40 126 106
Примечание. Форма конденсаторов такая же, как у КЭ-2.
Конденсаторы электролитические алюминиевые К50-3, К50-ЗА, К50-ЗБ
Электролитический конденсатор К50-3.
ТАБЛИЦА 10.8
Номинальные емкость и напряжение, мкФ\В Ра змеры, мм Масса,
К50-3 К50-ЗА | К50-ЗБ
В А
1 х50;2х25; 5х 12; 4,5 19 1,5
Юхб
1X100; 2x50; 5x25; 10x12; — — 6 20 2,0
20x6
— 2X12 — 6 22 2,5
2X100; 5x50; 10X25; 20X12 — — 6 28 2,5
— 1 X (50, 100); 2Х(12, 25) 1 6 29 2,7
Номинальные емкое ть и напряжение, мкФхВ Размеры, мм Масса
К50-3 | KS0-3A | К50-ЗБ D 1 h
5x100; 10x50; 8,? 33 4,0
20x25; 5х(6, 12) 100x6
— 2x100; 5x25; 10X12 2x160; 10 х (25,50); 20x12; 50X12 8,5 36 4,2
5x160; 10X100; 20x50; 50x25; 100X12; 200x6 2x160; 5x50; 10х Х25; 20x12 2 x 350; 20x25; 50x12; 100x6 12 30 7,5
5 x 300, 20x100; 50 x 50; 100x25; 200x12 5х( 100, 160); 10x50; 20х Х25; 50x12 2x450; 5Х Х(160,300); 20 X 50; 50 x 25; 100X12; 200x6 17 30 13
20x160; 50X100; 100x50 2 X (350,450); 5x300; 10x100; 20x50; 50 х Х25; 100 X Х12; 500 x6 5 x 350; 10X100; 20X100; 50X50; 100x25; 200x12; 500 x6 17 42 17,5
10 х (350, 450); 20 X Х300; 30X300; 50х 160; 200х Х(25, 50); 500x12; 1000 x6 5 x 350; 20 х Х(Ю0, 160); 50x50 5x450; 10 X (200, 250, 350); 20х(160, 200, 300); 50X100; 100 x 50; 200х(25, 50); 500X12; 1000x6 25 40 46
20 X (350, 450); 30x250; 100X160; 500x25; 1000x12; 2000 x6 5x450; 50х Х(Ю0, 160); 100х(125, 50); 200x12 10х(250, 300, 350, 450); 20x350; 50х(160 , 250); 100X100; 500X25; 1000x12 25 56 56
50х (300, .350) — 20x450; 50 x 300; 200x100 32 52 68
50x450; 100x250; 1000 x 25; 2000 X 12; (404-40) X 300 10 x 450; 20Х Х(300, 350); 100x100; 200 х (25, 50, 100) 200x160; 1000x25; 2000x12 32 62 80
50x450; 100x250; 200X160 10x450; 10 X Х(300, 350); ЮОх юо 32 62 84
100 x 300; 150x250; 500x12 32 72 96
5000x6
20x450; 150x300 — 2000 x 50 32 82 120
(1504-30) X 350 50x300; 500x25 32 106 140
200x25; (150+ — 32 106 145
+ 1501X250
— 1000 x 25 -- 10 106 >35
Конденсаторы электролитические алюминиевые полярные К50-6
а—полярные; б —неполярные
ТАБЛИЦА 10.9
Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ Размеры, мм Масса,
D h А
1X15; 1X25 4 13 2 0,6
10X10; 5X15; 1x50; 1X100 6 13 2,5 0,8
Номинальные емкость н напряжение, мкФхВ Размеры, мм Мае* са, г
Г> 1 h 1 А
1X160 6 8 2,5 1,2
50x6; 20х 10; 20X 15; 5x25; 5x50 7,5 13 2,5 1,4
2х 100; 2х 160 15 18 2,5 2
160x6; 50x10; 20x15; 20 x 25; 5x50 10,5 15 5 2,5
100x10; 100x15; 20x50 12 16 5 4
ЮхЮО; 5x160 12 18 5 4,5
200 х 6 14 16 5 5,5
50x25; 20x100 14 18 5 6
200x10; 200x15; 200x25; 10x160 16 18 7,5 6,5
500 x 6; 200x25; 10x50 18 18 7,5 8,5
500хЮ; 500X15; 100x50 18 25 7,5 12
1000X10; 100x15; 500x25; 200x50 18 45 7,5 35
2000Х Ю 24 47 10 40
2000X15 26 62 10 55
4000x10; 1000 x 25 30 47 13 50
4000x25 34 80 13 120
ТАБЛИЦА 10.10
Конденсаторы электролитические алюминиевые неполяриые К50-6
Номинальные емкость и напряжение мкФхВ Размеры, мм Масса4 г Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ Размеры, мм Масса, г
D А D 4
5х 15 10X15 6 7,5 2,5 2,5 1,2 2,0 20x15 50x15 10,5 16,0 5,0 7,5 3,5 6,5
Примечание. Конденсаторы К50-6 выпускаются с проволочными выводами (группы П, Н, А) и лепестковыми выводами (груп пы П, Н) Диаметр выводов 0,5—0,8 мм.
Конденсаторы ЭГЦ—электролитические герметизированные цилиндрические
вариант а
ТАБЛИЦА 10.11
Номинальные емкость н напряжение, мкФхВ Размеры, мм Форма фланца Мае са, I
Группа морозостойкости D И А в
ОМ м
2 x 300; 5x50; 5х 150 10x50; 15x30; 15x50 20 x 20; 20x30 30 X 20; 30 x 30; 50X8; 50X12; 50x20; 50x30 300 X 450; 5 х 150 10X150; 15x150 20 х 150; 30X12; 30 x 50; 40x6; 40X10; 40X40; 100X8; 100X12; 200X8 10 44 22 29 Овальная 20
2x400; 2x450; 10x150 20x50 40 х 125 50X20; 50x30 2x500; 3 X 300; 10 x 300; 30x125; 30x150 50 x 50; 100x20; 100 X ХЗО; 200X12; 200 X Х20; 500X8 9 47 25 32 Овальная 30
Номинальные емкость н напряжение, мкФх В Размеры, мм Форма флаица Масса, г
Группа морозостойкости D Н А в
ОМ м
15x150; 20X150; 5x400; 5x450; 15 x 300; 21 60 27 34 Овальная 45
30x50; 50 X 50; 50X150; 100x50; 200 x 30; 500X12 21 60 27 34 Овальная 45
5x400; 5x450; 10 x 300; 30X150; 50x150; 100 X 20; 100 X ХЗО; 100 x 50; 5x500; 10x400; 10х Х450; 15x400; 20 x 300; 20 X Х450; 30x300; 200 x 50; 500X20; 1000 х Х12 26 60 32 39 Овальная 55
10x400; 10Х Х45О; 15x300; 20 X 300; 50X300; 200X12; 200Х Х20; 200X50; 10x500; 15x450; 20x450; 500x30; 1000 x 20; 2000X12 34 65 29 35 Квадратная 85
50x300; 500x20; 500 X V чл- 2000x20; 20x500; 1000 x 30 34 90 29 35 Квадратная 125
20x450; 1030x20; 34 114 29 35 Квадратная 200
1000 X 30; 2000X20; 50 114 32 50 Квадратная 325
Примечание. Конденсаторы выпускаются в двух вариантах: а — для крепления за корпус; б—для крепления за фланец. Диаметр отверстия крепления 3,2 мм.
Конденсаторы электролитические танталовые объемнопористые К52-1
Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ Размеры, мм Масса, г
D L
22x3; 15x6; 10x15; 6,8x25; 4,7x35; 3,3x50; 2,2 X 70; 1,5x100 3 11 1
47X3; 33x6; 22x15; 15x25; 10x35; 6,8x50; 4,7x70; 3,3x100 4 14,5 2
100x3; 68x6; 47x15; 33 x 25; 22x35; 15x50; 10x70; 6,8X100 4 17 4,6
Конденсаторы ЭМ—электролитические малогабаритные
Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ Размеры, мм Масса, г
ОМ М Н D Н
— 0,5x60; 1,0X30; 2,0X15; 3,0x10 0,5x60; 1,0x30; 20X15; 3,ОХ 10 4,5 15 2
Номинальные емкость и напряжение, мкФхВ Размеры, мм Масса» г
ОМ м Н D
— 0,5x100; 2,0x30; 3,0x20; 5,0x10 0,5x100; 2,0x30; 3,0x20; 3,0x10 4,5 18 2,5
1,0X20 2,0x60; 5,0x20; 10X10; 15x6 2,0x60; 5,0x20; 10x10; 15x6 6,0 15 3
2,0x20 1,0x100; 3,0x60; 5,0x50; 10х 15; 20x6; 25x4 1,0X100; 1,0x150; 3,0x60; 5,0x30; 10x15; 20X6; 25x4 6,0 20 3,5
3,0X60 5,0X100; 10x30 5,0x100; 10x30 8,5 30 4
3,0х 100; 5,0x60 10x60; 15x15; 25x15; 30X10; 40x6; 50x4 10x60; 15x15; 25x15; ЗОхЮ; 40x6; 50x4 8,5 35 4,5
Конденсаторы электролитические оксиднополупроводниковые К53-1
ТАБЛИЦА 10.14
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
0,1; 0,15; 0,22 0,1; 0,15 0,068; 0,1 0,047; 0,068 0,033; 0,047 6 10 15 20 30 3,2 7,5 0,5
0,33; 0,47; 0,68; 1,0 0,22; 0,33; 0,47; 0,68 0,15; 0,22; 0,33; 0,47 0,1; 0,15; 0,22 0,068; 0,1; 0,15 6 10 15 20 30 4 13 1,5
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
3,3; 4,7 2,2; 3,3 1,0; 1,5; 2,2 1,0; 1,5 6 15 20 30 3,2 7,5 1,5
6,8; 10 4,7; 6,8 3,3; 4,7 2,2; 3,3 6 15 20 30 4 10 2
15; 22 10; 15 6,8; 10 4,7; 6,8 6 15 20 30 4 13 2,5
33; 47 22; 33 15; 22 10; 15 6 15 20 30 7,2 12 5,5
68; 100 47; 68 33; 47 22; 33 6 15 20 30 7,2 16 6,5
Конденсаторы ЭТ—электролитические танталовые и ЭТН—электролитические танталовые неполярные
ТАБЛИЦА 10.1S
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
5 50 Конденсаторы 100 6 ЭТ 8,5 44 11
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
5 10 20 150 60 30 10 44 12
50 10 20 150 10 50 100 15 100 60 6 150 30 15 11 48 15
54 15
20 50 100 30 250 500 150 60 30 100 150 6 14 55 20
67 30
Конденсаторы ЭТН
5 100 10 60 20 30 10 100 25 60 50 30 20 100 30 60 70 30 11 48 15
14 55 22
67 30
Примечание. Конденсаторы предназначены для работы в условиях тропического климата.
Конденсаторы электролитические танталовые объемиопористые ЭТО-1, ЭТО-С, ЭТО-2
а—тип ЭТО-) (ЭТО-С); б—тип ЭТО-2.
ТАБЛИЦА 10.16
Тип конденсатора Номинальная емкость, мкФ, конденсаторов с номинальным напряжением, В
6 15 25 50 70 90
ЭТО-1 (ЭТО-С) 80 50 30 20 15 10
ЭТО-2 1000 400 300 200 150 100
Конденсаторы электролитические танталовые объемпопористые
ТАБЛИЦА 10.17
Тип конденсатора Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение. В Размеры, мм Масса, г
Н D
2 4 00 65 70
ЭТО-3 3 200 43 16, б 45
5 150 31 35
10 600 109 270
15 450 84 2С0
ЭТО-4 28 300 60 26,6 140
30 250 47 125
50 150 35 90
10.3. КОНДЕНСАТОРЫ ПЛЕНОЧНЫЕ И МЕТАЛЛОПЛЕНОЧНЫЕ
В пленочных и металлопленочных конденсаторах диэлектриком служит тонкая пленка из полистирола, стирофлекса, фторопласта. Электродами в пленочных конденсаторах является металлическая фольга, а в металлопленочных — металлический слой, нанесенный на диэлектрическую пленку.
Типы пленочных конденсаторов
Конденсаторы выпускаются следующих типов:
МПГ—металлопленочные герметизированные (в цилиндрическом и прямоугольных корпусах) (табл. 10.18, 10.19);
МПО — металлопленочные однослойные (табл. 10.20);
МПГО — металлопленочные герметизированные однослойные (табл. 10.21);
ПКГИ — пленочные комбинированные герметизированные импульсные (табл. 10.22);
ПМ — полистироловые малогабаритные (табл. 10.23);
ПО-’--пленочные открытые (табл. 10.24);
ПОВ — пленочные открытые высоковольтные (табл. 10.25);
ПСО—пленочные стирофлексные открытые (табл. 10.26);
ФТ—фторопластовые термостойкие (табл. 10.27, 10.28);
ФЧ — фторопластовые частотные (табл. 10.29).
Примеры записи в конструкторской документации пленочных и металлопленочиых конденсаторов
1. Конденсатор МПГ-П-500-0,01-П УБ0. 461.015 ТУ.
2. Конденсатор МП ГО-400-0,1+10% УБ0. 461. 016 ТУ.
3. Конденсатор ПКГИ-5-0,025±10% ОЖО. 464. 041 ТУ.
4. Конденсатор ПМ-1-100-111 УБ0. 461. 010. ТУ.
б. Конденсатор ПО-3600-11 УБ0. 461. 008. ТУ.
6. Конденсатор ПОБ-15-390 ОЖО. 461. 018. ТУ.
7. Конденсатор ПСО-500-3600-II ОЖО. 461.002 ТУ.
8. Конденсатор ФТ-1-600-0,01 ± Ю%ОЖО. 461. 068 ТУ.
9. Конденсатор ФЧ-0,5^5% УБ0.461.021 ТУ.
Конденсаторы МПГ-Ц—металлоплеиочиые полистирольиые в цилиндрическом металлическом корпусе
Номинальная емкость, пФ (до 9100), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В D, мм Масса,
3000, 3300, 3600, 3900, 4300, 4700 10 10
5100, 5600, 6200, 6800, 7500 500 11 11
8200, 9100 13 12
0,01 13 13
0,015 16 14
0,02 18 15
3000, 3300, 3600, 3900, 4300 13 10
4700, 5100 13 И
5600, 6200, 6800, 7500, 8200 1000 16 11
9100 18 12
0,01 18 14
ТАБЛИЦА 10.19
Конденсаторы МПГ-П — металлопленочные полистирольные в прямоугольном металлическом корпусе
Номиналь- Номиналь- Размеры, ММ Масса,
ная емкость, мкФ ное напряжение, В L В л Г
0,2; 0,25 0,5 250 46 31 61 50 25 140 250
1 2 66 44 81 75 30 400 600
0,1 0,05 0.04 0,03 0,025 46 21 2-6 35 25 100 60 60 50 50
500 31 21 16 16 31 13
0,05 0,04 0,03 1000 46 26 21 21 35 25 100 100 80
0,025 0,02 0,015 31 26 26 21 31 13 80 60 60
Конденсаторы МПО—металлоплеиочиые однослойные
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм СО и л % Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L D L
0, 25 250 21 47 40 1000 6
0,5 .12 70 1600 2200 7,5 з
8000 6 21
3600 22 3000 8.5 21
4700 5600 7,5 21 3 3600 4700 10 5
6800 0,01 8,5 5600 600
400 6800 0,01 1 1 10
0,015 11 22 5 0,015 —
0,02 8,5 0,02 0,025 13 31 —
0,025
0,03 0,04 1 I 31 10 0,03 0,04 16 15
0,05 13 0,05 18
0. 1 18 15 0, 1 — 20
0,25 23 62 50 47
Конденсаторы МПГО—металлопленочные герметизированные однослойные
ТАБЛИЦА 10.21
Номинальное напряжение,- В Размеры, мм Масса, г
1 1 Номинальная емкость, мкФ
5 L В н А
4 8 10 100 66 44 81 104 75 30 400 650 850
1 250 46 31 41 51 26 46 50 25 180 230 300 130 300
• «о 1,5 2 , 0,5
400
L 1
Конденсаторы ПКГИ — пленочные комбинированные герметизированные импульсные
ТАБЛИЦА 10.22
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Л щ Ч я « « g я 8 S jj Ли ° ° а “Э Ж “в* Размеры, мм Масса, г
L В Н А ft
0,1 0,25 0,5 1,0 2,0 2200 3300 4700 6800 0,01 0.015 0,025 0,05 0, 1 0,25 0,5 1,0 1000 1500 2200 3300 4700 6800 0,01 0,015 0,025 0,05 1 45 20 35 65 40 70 17 17 17 20 25 30 40 70 55 45 90 90 17 17 17 20 20 30 10 50 35 45 54 20 IS 130 250 500 700 2000 100 100 юо 160 180 200 250 550 1000 1600 2500 3500 100 100 100 150 150 200 250 350 600 800
65 1 15 30
3 45 “65 85 85 1 Ю 54 1 15 145 145 180 20 30 24
5 45 "~65 54 115 20 30
Конденсаторы ПМ — полистироловые малогабаритные
ТАБЛИЦА 10.23
Номинальная емкость, пФ (до 9Ю0), мкФ (от 0,0 1) Размеры, мм Масса, г
D L
ПМ-1 открытый
вариант
а—тип ПМ-1 (открытый); б—тип ПМ-2 (уплотненный).
100; 300; 510 3,4 750; 1000 4
1100-1500 5,5
1000 — 2400 5,5
2700 — 3300 6
3600; 3900 6,7
4300—5600 7,5
6200 — 8200 9
9100 10
11
12
0,4 0,5 0,8
1,2
1,6
1.3
2,0
2,3
2,5
ПМ-2 уплотненный вариант
100; 300; 510 4 14 0.8
750; 1000 5 16 1.0
1 100 — 1500 6 18 2.0
1600 — 2400 6 2,5
2700 — 3900 7.5 3,0
4300 — 5600 8.5 24 3,5
6200 — 8200 10 4,0
9100; 0,01 И 4.5
Конденсаторы ПО — пленочные открытые
ТАБЛИЦА 10.24
Номинальная емкость, пФ (до 4700), мкФ (от 0,025) Допускаемое отклонение емкости от номинальной, % Размеры, мм Масса, г
О L
51; 82 150; 200; 270 ±20 12 31
330; 680 ±10 12 31 15
2200: 2400 ±5; ±10 14 33
3600; 4700 ±5; ±10 17 33
0,025; 0,03 ±5; i 10 24 49 18
Номинальная емкость, пФ Номинальное напряжение, кВ Размеры, мм Масса, г
L D
390 10 40 20 12
390 15 21 18
120 18 35 11 10
Конденсаторы ПСО — пленочные стирофлексные открытые
Номинальная емкость, пФ Размеры, мм Масса, г
D L
470—2200 13 28 6
2400—4700 17 28 10
5100—7500 22 28 16
8200—10 000 22 32 19
ТАБЛИЦА 10.27
Конденсаторы ФТ-1— фторопластовые термостойкие
Номинальная емкость, пФ (до 8200), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
560—1200 6 2,5
1500—2200 8,5 14 4
2700—5600 И 6
6800—8200 200 11 8
0, 01 И 25 8
0,012; 0,015 13 10
0,018; 0,022 14 15
560 6 2,5
680—1200 8,5 14 3,5
1000—2700 И 5
3300 600 13 5
3900—5000 И - - 7
6300—8200 13 10
0,01 14 25 15
0,012, 0,015 16 20
Конденсаторы ФТ-2 и
ФТ-3 — фторопластовые термостойкие
а_тнп фт-1; б —тип ФТ-2 и ФТ-3
ТАБЛИЦА 10.28
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение. В Размеры, мм D | L Масса, г
ФТ-2
0,022 30 20
0,039 30 20
0,047 200 30 20
0,068 50 32
0, 1 19 50 32
0,018 30 25
0,022 30 25
0,027 600 50 32
0, 039 50 ЗЭ
0,047 50 зг
ФТ-3
0.22 200 30 55 95
0,47 37 73 160
0.068 -27 55 80
0. 1 600 27 55 80
0.22 30 73 110
Конденсаторы ФЧ — фторопластовые частотные
Номинальная емкость, мкФ
Размеры, мм
D L
Масса, г
0,2
0,5
1,0
200
400
800
Примечание. Конденсаторы изготавливаются на номинальное напряжение переменного тока 500 В и на частоты до 2400 Гц.
10.4. КОНДЕНСАТОРЫ СЛЮДЯНЫЕ
Слюдяные конденсаторы предназначаются для работы в высокочастотных цепях, и в качестве разделительных элементов в схемах радиоэлектронной аппаратуры.
Диэлектриком в конденсаторах служат тонкие листы высококачественной слюды, а обкладками — листы из металлической фольги или тонкие слои серебра, наносимого методом вжигания или путем напыления на поверхность слюды.
Типы слюдяных конденсаторов
Конденсаторы выпускаются следующих типов:
К СО—конденсаторы слюдяные опрессованные пластмассовые (табл. 10.30);
СГМ — слюдяные герметизированные малогабаритные (табл. 10.31);
К 31У-ЗЕ — слюдяные малой мощности, повышенной надежности (табл. 10.32),
а —типов КСО-1, КСО-2, КСО-5; б —типа КСО-6.
а—типа КСО-7, КСО-8; б —типа КСО-10.
Тип конденсатора Номинальная емкость, пФ (до 91 00) или мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение постоянного тока, В Размеры L х В х //, мм Масса,
КСО-1 КСО-2 КСО-5 51-750 100—2400 470—6800 7500—0,010 250 500 500 250 13X7X4,6 18X11X5,6 20X20X6,5 5 10 20
КСО-6 100—2700 1000 См. рис. 25
КСО-7 47—1000 1 100—2200 2400—3300 2500 1600 1000 40
КСО-8 1000—3300 3600—4300 4700—6800 7500—0,01 0,012—0,027 0,01—0,027 2500 2000 1600 1000 500 250 См. рис. 50
КСО-10 47—1000 3600—4700 5100—0,01 0,012—0,015 0,018 0,027—0,047 3000 2500 2000 1600 1000 300 См. рис. J 60
Конденсаторы СГМ—слюдяные герметизированные малогабаритные
ТАБЛИЦА 10.31
Тип конденсатора Номинальная емкость, пФ Номинальное напряжение постоянного тока, В Размеры, мм Масса,
В Н L
СГМ-1 51—560 250 6,0 9,5 13 з
СГМ-2 620—1200 250 7,0 10 13 3,5
СГМ-3 51—4300 100—3000 100—1500 500 1000 1600 7,5 13 18 5,0
СГМ-4 1600—3900 3300—6800 4700—6200 680 000—10 000 1600 1000 500 250 9,0 22 18 И '
Конденсаторы К 31У-ЗЕ—слюдяные малой мощности, повышенной надежности
ТАБЛИЦА 10.32
Вид конденсатора Пределы номинальных емкостей, пФ Поминальное напряжение, В Размеры, мм Масса,
L в н
К 31У-ЗЕ-1 51—510 290 14 9 6,1 2
К 31У-ЗЕ-2 100—1200 500 18 11 6,7 5
К 31У-ЗЕ-3 4700—6800 500 20 20 6,5 8
К 31У-ЗЕ-5 470-6800 600 20 20 9,0 10
Температурные коэффициенты емкости слюдяных конденсаторов
Группа ТКЕ
ТКЕ на 1°С
А .................. . Не нормируется
Б ..................... ±200-10-6
В ....................... ±100-10-6
Г ..................... ±50-10-6
Примеры записи в конструкторской документации слюдяных конденсаторов
1. Конденсатор КСО-2-500-Г-180±5% ГОСТ 11155—65.
2. Конденсатор СГМ-2-250-Г-1200±5% ГОСТ 11155—65.
3. Конденсатор К 31 У -ЗЕ-5-500-Г ±5% ОЖО. 461.023 ТУ.
10.5. КОНДЕНСАТОРЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Керамические конденсаторы предназначаются в основном для работы в цепях высокой частоты.
Диэлектриком в них является трубка или диск из специальной конденсаторной керамики с малыми диэлектрическими потерями. Обкладки—тонкий слой серебра, нанесенный на поверхность керамики методом вжигания.
Промышленность выпускает конденсаторы с диэлектриком из сегнетокерамики, которые предназначаются для работы на низких частотах.
Типы керамических конденсаторов
Конденсаторы выпускаются следующих типов:
КГК — герметизированные керамические (табл. 10.34, 10.35);
КДУ — керамические дисковые ультракоротковолновые (табл. 10.36);
КЛС — керамические литые секционные (табл. 10.37—10.40);
КЛГ — керамические литые герметизированные (табл. 10.41);
КМ-6 — керамические монолитные (табл. 10.42);
КП — керамические пластинчатые сегнетоэлектрические
(табл. 10.43);
КПС — керамические пластинчатые сегнетоэлектрические
(табл. 10.43);
КТ-Е — керамические трубчатые повышенной надежности (табл. 10.44—10.45);
КД— керамические дисковые (табл 10.46, 10.47, 10.52);
КТ — керамические трубчатые (табл. 10.48—10.52);
КТИ — керамические трубчатые изолированные (табл. 10.53);
КВИ — керамические высоковольтные импульсные (табл. 10.54);
КТП — керамические трубчатые проходные (табл. 10.55 — 10. 57);
КДО — керамические дисковые опорные (табл. 10.55—10.57);
КО — керамические опорные (табл. 10.55—10.57);
КТП-Е — керамические трубчатые проходные повышенной надежности (табл. 10.58);
КО-Е — керамические опорные повышенной надежности (табл. 10.59);
КТПМ — керамические трубчатые проходные малогабаритные (табл. 10.60—10.62);
КОМ — керамические опорные малогабаритные (табл. 10.62);
КТПМ-Е — керамические трубчатые проходные повышенной надежности (табл. 10.63);
СКМ — стеклокерамические многослойные (табл. 10.64);
К 21-5 — стеклянные (табл. 10.65);
К-22У-1 стеклокерамические (табл. 10.66).
Керамические конденсаторы разделяются на группы по величине ТКЕ (табл. 10.33).
ТАБЛИЦА 10,33
Температурные коэффициенты емкости керамических конденсаторов
Группа ТКЕ ТКЕ на 1® С в интервале температур от 20 до 85°С Отличительный цвет покрытия конденсаторов Цвет маркировочной точки
мпо (0±30) • 10-6 Серый
пзз + (33±30) - 10~6 » —
П120 ±(120±30) 10-6 Синий —
М47 —(47±30) • 10“6 Голубой —
М75 —(75 ±30) • 10“ 6 » Красный
МЗЗО —(330±100) • 10~6 Красный —
М700 —(700 ±100) • 10 ~ 6 » —
М750 — (750± 100)-10 —6 > —
М1300 —(1300±200) • 10-6 Зеленый —
М1500 -(1500 ± 200). 10-6 Я —
М2200 —(2200+500). 10 “ 6 » Серый
НЗО — Оранжевый Зеленый
Н50 — > Синий
Н70 — > —
Н90 — > Белый
Конденсаторы КГК—герметизированные керамические
Тип конденсатора Пределы номинальных емкостей, пФ, для группы ТКЕ Размер L, мм Масса.
Д м Р С
КГК-1 5,1—180 5,1—39 5,1—15 5,1-15 16 2,5
КГК-2 100—300 30—91 10—39 10—30 25 3,0
КГК-3 240—560 82—150 36—62 24—51 35 3,5
КГК-4 430—750 130—200 56—82 43—68 45 4,0
КГК-5 680—1000 180—240 75—120 62—100 55 4,5
Примечание. Номинальное рабочее напряжение: постоянного тока 500 В, переменного тока высокой частоты 250 В
Температурный коэффициент емкости конденсаторов КГК
гж* ТКЕ иа 1°С в интервале температур от 20 до 80*С Отличительный цвет покрытия конденсатора
д — (700 ± 100). 10~6 Красный
м — (50 ±30) . 10“6 Голубой
Р 4-(зо ±30). Ю"6 Черный
С ± (120 ± 30) . 10~6 Синий
Конденсаторы КДУ—керамические дисковые ультракоротковолновые на частоты до 500 МГц
ТАБЛИЦА 10.36
Номинальная емкость, пФ, для группы ТКЕ Размеры, мм Масса,
П120 пзз М4 7 М700 D в
1; 1,5 2,2 2,7; 3,3 3,9; 4,7 3,3. 3,9 4,7; 5,6; 6,8 — 8 2,5 1
— 5,6; 6,8 8,2; 10 12 8,2; 10 12; 15 27 33 39; 47 10 4 1
— 15> 18} 22; 27 18; 22; 27 — 16 8 2
— 1; 1,5; 2,2 — — — — 1
Конденсаторы КЛС—керамические литые секционные. Группы ТКЕ и номинальное рабочее напряжение
Гип кои* деисатвра Группа ТКЕ Номинальное напряжение, В Отличительный цнет полоски
КЛС-1 М47, М75, М75О, М1500; Н50 ИЗО Н70, Н90 70 50 35 Бежевый
КЛС-2 М47, М75, М730, М1500 нко, ИЗО 125 100 Коричневый
клс-з М47, М75, М750, М1500 ИЗО 200 160 Черный
Конденсаторы КЛС-Е керамические литые секционные, повышенной надежности. Группы ТКЕ н рабочее напряжение
КЛС-1, КЛС-2 и КЛС-3 (вариант конструкции «а»).
КЛС (вариант «б»).
ТАБЛИЦА 10.38
Тип конденсатора Группа ТКЕ Номинальное напряжение, В Отличительный цвет окраски
КЛС-1Е М47, М75, М700, М1300, М2200 ИЗО 70 50 Бежевый
КЛС-2Е М47, М75, М700, М1300, М2200 нзо 125 100 Коричневый
К Л С-ЗЕ М47, М75, М700 М1300, М220 НЗО 200 160 Черный
Примечание, Конструкция конденсаторов КЛС-Е такая же, как н КЛС (вариант а).__________________________________
Ц ТАБЛИЦА 10.39
«о Конденсаторы КЛС—керамические литые секционные. Номинальные емкости и габаритные размеры
Пределы номинальных емкостей. пФ> для группы ТКЕ Габаритные размеры, мм .Масса, г
М47 M7S М750, М15Й0 изо HS. изо Н90 L «
30—56 30—56 330—510 1 500 КЛС-1 1 500 4 700 4 700 4 4 5,5 0,5
— — — 2 200 — — 6 800 — — —
— —— — — — — 10 000 — —— — —
—— —— — — — 15 000 — — — —
— 22 000 — — —
62—75 62—75 560—820 3 300 2 200 6 800 33 000 5 5 6,5 0,7
80—130 82—130 910—1200 4 700 3 300 10000 47 000 6 5 7,5 1,0
150—240 150—240 1300—1300 6 800 4 700 15 000 68 000 6 8 7,5 1,5
— — 6 800 —— — — — — ——
270—300 270—300 2000—3000 10 000 10 000 22 000 — — — —- ——
— — — — — 33 000 100 000 6 10 7,5 1,8
18—39 18—39 91—270 1 000 КЛС-2 680 4 4 5,5 0,5
43—56 43—56 300—390 2 200 1 000 — — 5 5 6,5 0,7
62—82 62—82 430—620 3 300 1 500 — — 6 5 7,5 1,0
91 — 110 61—110 680—820 4 700 2 200 — — 6 8 7,5 1,5
120—160 120—160 910—1300 6 800 3 300 — — 6 10 7,5 1,8
8,2—16 8,2—16 18—110 680 — — —- 4 4 5,5 0,7
18—30 18—30 120—240 1 000 клс-з 5 5 6,5 1,0
33—51 33—51 270—330 1500 — — — 6 5 7,5 1,5
56—62 56—62 360—510 2 200 — — — 6 8 7,5 2,0
68—91 68—91 560—820 3 300 — — — 6 10 7,5 2,3
ТАБЛИЦА 10.40
Конденсаторы КЛС-Е— керамические литые секционные повышенной надежности. Номинальная емкость и габаритные размеры
Пределы номинальных емкостей, пФ, для группы ТКЕ Размеры, мм Масса, г
М47 М75 М700 М1300 М2200 изо L » в
КЛС-1Е
36—56 30—56 68—130 150—270 150—270 1500; 2200 4 4 0,5
62—75 62—75 150—160 300—430 300—430 3 300 5 5 0,7
82—130 82—130 180—270 470—620 470—620 4 700 6 5 1,0
150—240 150—240 300—510 680—1000 680—1000 6 800 6 8 4 Ц5
270—300 270—300 560—620 1100—1100 1100—1300 10 000 6 10 1,8
— — — — — 15 000 6 12 2,3
КЛС-2Е
18—39 18—39 43—75 91—180 91—180 1 000 4 4 0,5
43—56 43—56 82—100 220—270 200—270 2 200 5 5 0,7
62—82 62—82 110—150 300—390 300—390 3 300 6 5 Ц0
91—110 91—110 160—220 430—470 430—470 4 700 6 8 4 1,5
120—160 120—160 240—270 510—750 510—750 6 800 6 10 1,8
— — — — 10000 6 12 2,3
КЛС-ЗЕ
8,2—16 8,2—16 18—36 36—75 30—75 680 4 4 0,7
18—30 18—30 39—68 82—160 82—160 1 000 5 5 1,0
33—51 33—51 75—82 180—270 180—270 1 500 6 5 4 1,5
56—62 56—62 91—120 300—330 300—330 2 200 6 8 2,0
68—91 68—91 180—200 360—470 360—470 3 300 6 10 2,3
— — — — — 4 700 6 12 2,7
ТАБЛИЦА 10.41
Конденсаторы КЛГ—керамические литые герметизированные
га о напря- О со СТ® «9 К Пределы номинальных емкостей, пФ, для группы ТКЕ
га « <и X о Е 3S Номинальное женне, В Отличительны точки на бокс поверхности М47 М75 М700 М1300 нзо Н70 Размер Н, мм Масса, г
КЛГ-1 70 Зеленый — — — — — 10 000 15 000 4 6 0,6 0,8
Г Оде : КЛГ-2 160 Фиолетовый 18—зо 20—130 150—200 51—300 330—470 510—750 820—1000 51—200 390—680 750—1100 1200— 1500 1600— 2000 160—390 2000, 3300 4700 22 000 33 000 4 700, 6 800 10 000 15 000 22 000 8 10 4 1,0 1,2 0 6
150—180 200—270 300—330 18—100 6 8 0*8 1,0
г * 220—270 300—330 20—100 6800 10 000 1000, 10 4 6 1,2 0,6 0,8
га Г клг-з 250 Ж ел-
тый 110—130 110—130 220—300 390—560 1500 2000 8 1,0 1,2
150—200 220—270 150—200 220—270 330—470 510—680 620—750 820—1000 3300 4700 — 10
40 0,68; 1,0 О о о - - - СЛ О Ф* О О О О vicn-QCO Y’l i I 1 00 to to О to to -ООО о о о о СЛ 390—820 560—820 560-1200 1800—3900 3900—0,01 0,047; 0,068; 0,1 0,15; 0,22, 0,33 о о ь— ь— Ю Ю Ю .. .. GOOStO К? О О О О О О О СП to о о I | | 00 to 1 1 _1 - ’ - • 1 1 Ф» W CO-S4 W ооислооо - - о о — ООО Но] 120—180 180—220 470—820 820—1500 0,01—0,015 0,022; 0,033; 0,047 Номинальная емкость, пФ (до 8200), мкФ (от 0,01)
рмальное 25 Номинальное напряжение, В
Н90 д Д I ± S СО СП СЛ . ooogag дд?5^ со СЛ гл >• W OOggCWW О Ж СЛ СЛ *4 Ф* СО о °оо слсо X □ я ДД^.5? ь СО СЛ сл щ £ ООоосл£ g ° S ГВ Группа ТКЕ
to о 00 о СЛ Г* 1 Размеры, мм
to о 00 СП СЛ 5:
о 7,5 7,5 СЛ 3; 5 д.
2,5 2,0 о О Масса, г
Продолжение
Номинальная емкость, пФ (до 8200), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Группа ГКЕ Размеры, мм L | Н | А Масса, г
Тропическое исполнение
120-220 180—330 470—680 820—1500 0,01; 0,015 0,022; 0,033 0,047; 0,068 50 ПЗЗ, М47 М75 М750 М1500 М50 Н90 6 6 5 1,0
35
270—470 330—820 820—1500 1800—4700 0,022; 0,033 0,1; 0,15 50 ПЗЗ, М47 М75 М750 Ml 500 Н50 Н90 8 8 7,5 1,5
35
560—1200 1000—1800 1800—5600 5600—0,01 0,047; 0,068 0,22; 0,33 50 ПЗЗ, М47 М75 М750 М1500 Н50 Н90 10 10 7,5 2,0
35
1500—2200 2200—3900 6800—0,01 0,012; 0,15 0,1; 0,15 0,47; 0,68 50 ПЗЗ, М47 М75 М750 М150 Н50 Н90 12 12 10 2,5
35
Конденсаторы КП, КПС— керамические пластинчатые сегнетоэлектрические
а)
Вариант а
Вариант S
КП-1, КП-2, КПС-1, КПС-2 (а) и КП-3, КП-4, КПС-3, КПС-4 хб).
ТАБЛИЦА 10. 43
Тип конденсатора Пределы номинальных емкостей, пФ (до 8200), мкФ (от 0,015) Группа ТКЕ .Размеры, мм Массъ.
L н А,
КП-1 КПС-1 30—150 510—3600 Ml 300 Н90 6 4,5 6 1,5
КП-2 К ПС-2 160—360 3900—7500 М1300 Н90 9 7 7 2,5
кп-з кпс-з 390—750 8200—0,015 Ml 300 Н90 12 10 7 3,5
КП-4 КПС-4 820—1500 0,018—0,04 М1300 Н90 10 13,5 8 4,5
Примечание. Промежуточные значения емкостей соответствуют ряду допусков ±5%.
номинальных
ТА БЛИЦА 10.44
Г руппа ТКЕ Рабочее напряжение, В Пределы номинальных емкостей, пФ, при длине L, мм, и массе (г)
10(1,2) 12(1,7) 16(2,0) 20(3,0) 25(3,5)
П120 200 1—5,6 1—8,2 3,9-7,5 3,9-12 5,6—10 5,6-18 8,2—15 8,2—24 11—18 11-33
ПЗЗ 200 1—15 1—24 11-20 11-33 15—27 15-43 20—36 20—62 27—43 27—75
М47 200 1—24 1—30 15—33 15-43 27—47 27-56 36—62 36—75 51—75 51—110
М75 200 1—24 1-39 15-33 15—56 27—47 27—75 36—62 36—100 51—75 51—120
М700 200 2,2—68 2,2—240 43-91 43—330 56-130 56—470 91—180 91—680 120—220 120—820
М1300 200 15—100 15—240 75—150 75—330 120—200 120—470 160—270 160—680 240—430 240—820
М2200 200 15—150 15—240 75—220 75—330 120—200 120—470 160—390 160—680 240-510 240—820
ИЗО 160 680 1500 1000 2200 120—200 120—470 2200 4700 3300 6800
Н70 125 1000 3300 1500 4700 1300 3300 3300 10 000 4700 15000
Конденсаторы КТ-2Е — керамические трубчатые повышенной надежности на номинальное напряжение 500 В
ТАБЛИЦА 10.45
Пределы номинальных емкостей, пФ. для групп ТКЕ Длина L, 1 мм I Масса, г
ПЗЗ М ’7 М75 М750 М1300
2,2—20 2,2—24 2,2—43 2,2—82 15—200 12 1
22—33 27—47 47—68 91 — 150 220—330 16 1,3
36—51 51—68 75—100 160—220 360—470 20 1,5
56-68 75-91 110—120 240—330 510—560 25 1,8
75—82 100—120 130—180 360-390 620—750 30 2,0
91—110 130—160 200—240 430—510 820—1000 40 2,5
120—150 180—220 270—330 560—680 110—1500 50 3,0
ТАБЛИЦА 10.46
Конденсаторы КД-1 керамические дисковые
Категория Группа ТКЕ Пределы номинальных емкостей, пФ, прн диаметре конденсатора О, мм и массе, (г)
4(0,3) 6(0,5) 6(1,0»
П120 1,0—2,2 2,7—3,9 4,7—7,5
ПЗЗ 1,0—3,9 4,7—7,5 8,2—10
1 Q А М47 1,0—4,7 5,1—10 11—15
1 , О, 4 М75 1,0—11 12—24 27—39
Н700 10—18 20—33 36—56
М1300 18—47 51—82 91—130
3,4 Н70 680, 1000 1500 2200
Конденсаторы КД-2—керамические дисковые
Вариант а
Вариант S
ТАБЛИЦА 10.47
Категория Группа ТКЕ Пределы номинальных ек диаметре D, мм, «костей, пФ, при «ассе (г)
6(1,0) 8(1,5) 10(1,5) 12(2,0) 16(2,0)
1, 3, 4 П120 1,0—1,5 2,2—3,3 3,9—5,1 5,6—7,5 8,2—12
ПЗЗ 1,0—3,3 3,9—6,2 6,8—10 11—16 18—30
3, 4 М47 10—3,3 3,9—8,2 9,1—15 16—24 27—43
1 М75 1,0—6,2 6,8—12 13—24 27—39 43—68
3,4 1,0—6,8 7,5—12
1 М700 3,3—13 15—24 27—47 51—75 82—130
3,4 3,3—15 16—30 33—51 56—82 91—150
1, 3, 4 Ml 300 15—30 33—51 56—100 110—160 1 <80—270
3, 4 М70 680 1000 2200 3300,4700 6800
имеют толщину
Примечание. Конденсаторы КД-2 1,5 мм.
ТАБЛИЦА 10.48
Категория Группа ГКЕ Вариант Пределы номинальных емкостей конденсаторов, пФ, прн длине L, мм, н массе, г
10(0,5) 12(0,7) 16(1,0) 20( 1,5)
П120 а 1,0—12 13—16 18—22 24—30
б 30-75 8,2—10 11—15 16—20
ПЗЗ а 1,0—24 27—33 36—43 47—62
б 1,0—15 16—20 22—27 30—36
М47 а 1,0—30 33—43 47-56 62-75
б 1,0—24 27—33 36—47 51—62
1, 3, 4 М75 а 1,0-47 51—62 68—91 100—130
б 1,0—39 43-56 62—75 82—100
М700 а 2,2—100 110—130 150—200 220—270
б 2,2—75 82—100 110-150 160—200
М1300 а 15-22 240—300 330—390 430—560
б 15—150 160—200 220—270 300-390
а 680—3300 4700 6800 10000
3,4 Н70 б 680—2200 3300 4700 6800
Вариант о
Вариант в
s
J2 т1' L
Вариант 6
• 1
\25±5* L
ТАБЛИЦА 10.49
Кате- Группа ТКЕ Вари- Пределы поминальных емкостей конденсаторов, пФ, при длине L, мм, и массе (г)
гория ант 12( 1 .0) 16(1,3) 20(1,5) 25(1,8) 30(2,0) ( 40(2.5) 50(3.0)
П120 а, в б 22—12 13—18 20—24 27—33 36—43 47—60 75—100
ПЗЗ 2,2—10 11—15 16—20 22—27 30—36 39—56 62—75
1,3, 4 а, а 2,2—24 27—39 43—56 62—82 91—100 110—130 150—180
М47 б 2,2—18 20—30 36—43 47—51 56-68 75—91 100—120
3, 4 а, в б 2,2—36 39—62 68—82 91—110 120—150 160—200 220—240
М75 2,2—30 33—51 56—68 75—91 100—120 130—160 180—200
а, в б 2,2—51 56—82 91—120 130—150 160—200 220—270 300—360
М700 2,2—43 47—68 75—100 110—120 130—160 180—220 240—300
1,3, 4 а, в 2,2—120 130—180 200—270 300—360 390—470 180—220 240—300
М1300 а, в б 15—240 270—390 430—560 620—750 920—1000 1100—1600 1800—2200
Н70 15—200 220—330 360—470 510—620 680—910 1000—1300 1500—1800
3, 4 а, в б 680—4700 6300 10000 15000 22000 33000
680—3300 4700 6800 10000 — — —
Конденсаторы КТ-3—керамические трубчатые (категории 2,3)
<о е»' >
ТАБЛИЦА 10.60
Группа ТКЕ Пределы номинальных емкостей, пФ, при длине L, мм, и массе, (г)
12(3,0) 20(3,0) 30(4.0) 40(4,5) 50(5,0) 60(5,5)
П120 2,2—15 16—30 33—51 56—68 75—100 ПО
ПЗЗ 2,2—27 30—47 51—75 82—100 110—130 150
М47 2,2—30 33—62 68—100 110—130 150—180 200—240
М700 2,2—100 110—220 240—430 470—560 620—750 820—1000
вариант 5
ТАБЛИЦА 10.51
Категории Группа ТКЕ Пределы номинальных емкостей, пФ, при длине L, мм, и массе, (г)
10(1.0) 12(1,5) 16(2,0) 20(3,0) 25(5,5)
1, 3, 4 П120 ПЗЗ 1,0—7,5 1,0-15 8,2—10 16—20 11—15 22—27 16-20 30—36 22—24 39—43
3, 4 М47 1,0—24 27—33 36—47 51—62 68-75
1, 3, 4 М75 М700 Ml 300 1,0—39 2,2—68 15—150 43—56 75-91 160—220 62—75 100—130 240—270 82—100 150-180 300—390 110—120 200—220 430—510
3, 4 Н70 680, 1000 15000 2200 3300 4700
Номинальные напряжения постоянного тока конденсаторов КД и КТ
Тип конденсатора Категория Номинальное напряжение. В, для группы ТКЕ
П120 ПЗЗ | М47 М75 | М700 | Ml300 Н70
КД-1 1 100 160 100 -
3,4 250 160
1 500 — 500 —
КД-2 3 500 300
4 400
КТ-1 1 160 —
3,4 250 160
1 500 — 500 —
КТ-2 3 500 300
4 400
КТ-3 2 500 - । 500 1 — -
3 750 - 1 750 | — —
КТ-4 3 — 350 - 1 350 | — —
КТ-5 1 250 - 250 —
3,4 350 250
Конденсаторы КТИ — керамические трубчатые изолированные
ТАБЛИЦА 10.53
Тип конденсатора Пределы номинальных емкостей, пФ Допускаемые отклонения емкости от номинальной, % Номинальное напряжение, В Длина корпуса L, мм Масса,
КТИ-1 3,3—6,8 ±20 1000 20 4,0
10—56 ±10; ±20 20
62—68 ±5; ±10 ±20 20
75—200 ±5; ±10; ±20 25
КТИ-2 220—330 450 — 4,0
360—560 ±5; ±10 — 5,0
620—750 — 5,5
820—1000 — 6,0
Конденсаторы КВИ—керамические высоковольтные импульсные
КВИ-1, КВИ-2 (а) и КВИ-3 (б).
ТАБЛИЦА 10.54
Номииаль- 1 Номинальное импульсное напряжение, кВ Размеры, мм Номиналь- Номинальное импульсное I напряжение, 1 кВ Размеры, мм ь,
ная емкость, пФ D L «3 и о я S. ная емкость, пФ D L Масса'
2,2; 2,7 3,3; 3,9 4,7; 5,6 6,8; 8,2 10 12; 15 18; 22 к 10 ВИ-1 5,0 5,0 6,3 8,0 8,0 10 12,5 16 2,5 2,5 3,5 5,5 5,5 6,5 10 10 15 22 10 22; 33 47 100 20 КВ 8 10 12,5 12,5 16 И-2 8 6,3 8 10 25 16 16 16 16 22 6,5 5,0 6,5 8
1,5 2,2; 3,3 4,7 6; 8 5,0 6,3 8,0 10 3,5 6,0 8,5 10 100 150 16 12,5 14 20 14,5 18
20 25 47 68 20 10 12,5 25 12 17
Номинальная емкость, пФ
100 20 14 25
20 30 10 43
КВИ-3
220
330
470
Продолжение
Размеры, мм
О L
22,4 20
25
Масса, г Номинальная емкость, пФ 1 Номинальное импульсное напряжение, кВ Размеры, жм Масса, г
D L
20 470 25 18 35
30 680 12 28 17 40
1000 31,5 43
1500 50
35 2200 10 40 16 50
35 3300 50 90
40 4700 5 50 14 70
Примечание. Конденсаторы КВИ-1 предназначены для работы при двуполярных импульсах длительностью от 0,4 до 1000 мкс и частотой следования до 10 000 имп/с. Конденсаторы КВИ-2 и КВИ-3 используются в цепях однополярных видеоимпульсов длительностью от 0,1 до 1000 мкс при частоте следования до 5000 имп/с.
Конденсаторы керамические проходные и опорные
Конденсаторы КТП — керамические трубчатые проходные, КДО—керамические дисковые опорные и КО—керамические опорные выпускаются в корпусах с резьбовой втулкой (вариант А) и с втулкой под пайку (вариант Б) (табл. 10.55—10.57). В зависимости от конструкции выводов конденсаторы изготавливаются в трех исполнениях: а, б, в.
Каждый из видов конденсаторов имеет следующие варианты конструкции корпуса и выводов:
Корпус Выводы
КТП-1................ Б а, б
КТП-2.............А, Б
КТП-3.............А, Б а, б
КТП-4.............А, Б а, б, в
КТН-5.............. А а, б, в
КДО............... А
КО-1............... А а, б
КО-2............... А а, б
КО-3............... А а, б
Значения максимального тока Через токопроводящий стержень: 1А (КТП-4 исполнение в, КТП-5 исполнение в);
5А (КТП-1 исполнение а, КТП-2, КТП-3);
10А (КТП-4 исполнение б, КТП-5 исполнение б);
15А (КТП-4 исполнение а, КТП-5 исполнение а).
Конденсаторы КТП—керамические трубчатые проходные, КДО—керамические дисковые опорные и КО—керамические опорные
Тип Номинальная емкость, пФ, группы ТКЕ Длина Масса,
конденсатора П120 М47 М75 М700 М1300 Н70 L, мм Г
КТП-1 . __ 68 470 -
8,2 33 47 120 100, 120 1000 10 —
10 — — — 150, 180 1500 — —
— — — — 220 2200 — —
КТП-2 12, 15 39 56, 68 150 270 3300 12 1,2
18, 22 47, 50 82,100 180 330, 390 4700 16 1,5
27 68 120 220, 270 470 — 20 2,0
ктп-з 8,2;10 22, 27 39, 47 68, 82 150, 180 100; 1500 12 2,5
33 56
12, 15 39, 47 68, 82 100, 120 220, 270 2200 16 3,0
18 56 100 150, 180 330, 390 3300 20 4,0
КТП-4 8,2 18, 22 47 82, 100 270, 330 3300 16 3,0
27 4700
10, 12 33 56, 68 120, 150 390 6800 20 4,0
15 39, 47 82,100 180 470 10000 25 6,0
КТ П-5 8,2;10 22, 27 56, 68 100, 120 180, 220 4700 20 5,0
33
12, 15 39, 47 82 150, 180 270, 330 6800 25 5,5
10000
18 56 100 280 390 15000 30 6,0
1000
КО-1 8,2;10 27, 33 47 120 100, 120 1500 10 1,0
150 150, 180 2200
220
12, 15 39 56, 68 270 3300 12 1,5
18, 22 47, 56 82,100 180 330, 390 4700 16 2,0
КО-2 6,8 15 39 68 150 1000 10 1,5
10 22 47 100 220 1500 12 2,0
6,8 15 33 68 150 1000,1500 12 2,0
ко-з 10 22 47 100 220, 330 2200 3300 16 2,5
4700
Диаметр
кдо О, мм
з,з 10,15 10,15 33 68 1500 10,4 1,5
4,7
6,8 2,2 2,2 47 100 2200 12,7 2,0
Конденсаторы керамические проходные: а— КГП-1 Ба! б— КТП-1 Бб.
Конденсаторы керамические проходные: а-КТП-2 Aj б — КТП-2 Б.
0
7 -о,3б
Конденсаторы керамические проходные:
а — КТП-ЗАа; б—КТП-ЗБ.
Конденсаторы керамические проходные:
а — КТП-4А6; б— КТП-4А6 (исполнение а отличается тем, что диаметр водов равен 1,5 мм);
VftQl , ,£'-US
Конденсаторы керамические проходные:
в— КТП-4Ав; г — КТП-4Бв; д-КТП-4Бб.
9 1,5 iff, 1
Конденсаторы керамические проходные!
а-КТП-бАа» б—КТЛ-5А6; в—КТП-5Ав.
Конденсаторы керамические опорные:
а — КО-1Аа; б~ КО-ЗАа; в— КО-ЗАб. Конденсаторы КО-2Аа и КО-2А6 отличаются от конденсаторов КО-3 тем, что имеют диаметр 6,9 мм н резьбу
М5.
Конденсатор керамический дисковый опорный КДО.
Номинальное напряжение конденсаторов КТП, КДО и КО
Тип конденсатора Группа ТКЕ Номинальное напряжение, В
КТП-1 Ml300 Н70 160
КТП-2 Все, кроме Н70 250
КО-1 Н70 160
кт п-з Все, кроме Н70 350
КО-2 Н70 250
КТП-4 Все, кроме Н70 500
КО-3 Н70 400
кдо Все, кроме Н70 750
КТП-5 Н70 500
ТА БЛИЦА 10.57
Допустимые отклонения величины емкости от номинальной, %
Тип конденсатора Группа ТКЕ
П120, М47, М75 М700, М1300 М70
КТП-2, КТП-3 ±10; ±20 +50; +80
КТП-4, КТП-5 — —20 —20
КТП-1, КО-1 КО-2 ко-з кдо ±20 —
Промышленностью выпускаются керамические трубчатые проходные и опорные конденсаторы КТП-Е и КО-Е (табл. 10.58, 10.59) повышенной надежности. Конденсаторы изготовляются двух категорий надежности. В зависимости от конструкции и габаритных размеров конденсаторы имеют два варианта исполнения (а и б).
Номинальное напряжение конденсаторов 250 В.
Конденсаторы КТП-Е — керамические трубчатые проходные повышенной надежности
Конденсаторы КО-1Е, КО-2Е—керамические опорные повышенной надежности
Вариант а Вариант б
Масса, г 1,5 2,0 ю 2,0
ю С© ю С©
2 S
S
3 а q о г—<
2 с© 00 с©" 00
я
а сч 1© сч 1©
о о о о о о о о о
ГЛ 2 о ООО L© сч с© ООО ООО о о с© ь-
сч с© о i© сч с© Tf
—• —' сч
ш
S
с
с © о о о о
1- со X S о сч S
к сч сч
ч
ч.
О
с
л
и я
о
X
2 л.
01 о оо оо
к о <© о
ГС сч
X сч «ь
л ч S. ^4
ГС
X о •к
X 2 о со с© со
ф о о
X S •* о -сч
сч сч сч сч
сч сч
о -о о
1Л 1© 1© 1© со
со
СО
О.
О
с в
X X щ щ щ щ
е( О сч 6 сч 6
X 6
X
X S
X о
о X
* сч
ГС ч
X я S
ТАБЛИЦА 10.60
Конденсаторы КТП М-1— керамические трубчатые проходные малогабаритные на номинальное напряжение 160 В
Группа ТКЕ Номинальная емкость, пФ Масса,
К 68 0,6
Н 470 0,5
ТАБЛИЦА 10.61
Температурный коэффициент емкости конденсаторов КТПМ-1
Группа ТКЕ ТКЕ на 1°С в интервале температур от 20 ДО 85° С Отличительный цвет окраски
К — (1300±200)- 10—6 Зеленый
н В интервале температур от — 60 до -f-85° С емкость изменяется не более Оранжевый
чем на ±70%
Конденсаторы керамические трубчатые малогабаритные типа КОМ.
ТАБЛИЦА 10.62
Конденсаторы КТПМ-2 малогабаритные и КОМ- — керамические трубчатые проходные -керамические опорные малогабаритные
Номинальная емкость, пФ, для группы ТКЕ Размер Масса,
П120 М47 М75 М700 М1300 1 Н70 L, мм Г
8,2; 10 12; 15 18,22 27 8,2; 10 12; 15 10: 22 М47? & 2. К (табл. 33 39 47; 56 68 33 39 47; 56 и м е ч а L75, М7 (ондеиса 10.58), 47 56, 68 82; 100 120 47 56; 68 82; 100 НИЯ. 1.1 00, М1300-торы КТПА но наиболь ктпм-120 150 180; 220 270 КОМ 120 130 180: 220 1оминально — 250 В; дл 1-2 имеют т ший диамет 2 220 270; 330 390; 470 560 220 270; 330 390; 470 г напряже я группы I акую же р их равен 2200 3300 4700 3300 | 4700 6800 1 аие: дл 170—16 коистру 6 мм. 10 12 16 20 10 12 16 1 я труп 0 В. кцию, к 1,0 1,2 1,5 2,0 1,0 1.2 1,5 пы П120, ак КТП-Е
g Конденсаторы КТПМ-Е —керамические трубчатые проходные малогабаритные повышенной надежности
7-О,У6
Вариант g
Категория надежности Номинальная емкость, пФ, для группы ТКЕ Размер L. мм Масса,
П1 20 М47 М75 М700 М1300 М2200 НЗО Н70
1,2 2 5,6 6,8 8,2 10 8,2 10 22; 27 33 22,27 53 47,56 39, 47, 56 68, 82 68, 150, 82 180 150, 180 680 1000 1000 1500 12 2,5
1,2 2 8,2 12; 15 12,15 39,47 39,47 68 68 100; 120 100, 220, 120 270 220, 270 1500 2200 16 3,0
1,2 2 10 18 18 56 56 62; 100 82; 100 150; 180 150, 330, 180 390 330; 380 2200 3300 20 3,5
Примечание. Номинальное напряжение: для групп П120. ПЗЗ. М47. М75. М700. М1300. М2200 — 200 В: для группы НЗО—160 В; для группы Н70— 100 В.
СКМ-2 1 СКМ-1 Тип конденсатора
I S S д 2 > 5 ° g - g ° В * g О? I Группа ТКЕ
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 oooooooooo •I- -1- -1- -1- -1- -1- -1- -I- -1- -1- 4—F-4'4*4- + + 4*4-4_ oto to СЛ tO Q to to СЛ to о сл сл сл сл о сл сл сл сл 1 1 1 1 1 сл Q> о> о> о> о о о о о •I- -1- -1- -1- -1- 4* 4* + 4* 4* О to 60 СЛ 60 о сл сл сл сл Интервал рабочих температур, °C i
500 250 60 сл 250 250 125 Минимальное напряжение, В
§§22S§SggS 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 60 СЛ СО •—• W СЛ — СЛ 60 сл <3 — о СЛ О — о to ►— оооооооооо о> 00 60 — — ПI п сл о> сл сл сл goo о Номинальная емкость, пФ
13,5 1 10,5 г- Размеры, мм
*сл 5,5 tn
СЛ со *сл а
60 о *сл О Масса, г
и Ьа S К
Конденсаторы стеклянные К21-5
Вариант А
Вариант б
ТАБЛИЦА 10.65
Пределы номинальных емкостей, пФ Номинальное напряжение, В Группа ТКЕ Размер Н, мм Вариант исполнения Масса, г
70 мпо 1,5 ДЛЯ
2,2—160 70 160 М47 М75 3 А, Б вар. А 2 для вар. Б
180—330 160 МЗЗО — Б
Примечание. Конденсаторы варианта А—с выводами, варианта Б — без выводов.
ТАБЛИЦА 10.66
Конденсаторы стеклокерамические К22У-1
Пределы номинальных емкостей, ПФ Номинальное напряжение, В, при температуре до 4-8 5 °C Размеры, мм, вариантов Масса, г не более
А и В Б
L В L h
430—560 220—430 130—270 22—120 35 100 160 250 6,5 5,5 8 7 1,о
750—910 620—680 470—620 300—390 мпо М47 35 35 100 250 7,5 6,5 9 8 1,5
1500—2200 1000—1500 680—910 430—620 160—200 35 35 100 160 250 9,5 7,5 11 9 2,0
Продолжение
Пределы номинальных емкостей, пФ Группа ТКЕ Номинальное напряжение, В, прн температуре до 4-85° С Размеры, мм, вариантов Масса, г не более
А в В Б
L в L Л
910—1200 750; 820 620; 680 510; 560 220—470 56—200 1600—2200 1300; 1500 820—1000 750 510—680 220—330 2700—3900 1800—2400 910—1500 750; 820 360—560 4700 1500—3300 680—1500 6800 4700 1000—2200 10000, 15000 6800 3300—4700 МПО М47 35 35 70 100 160 250 35 35 70 100 160 250 35 35 100 160 250 12 35 100 12 35 100 12 35 100 6,5 5,5 8 7 1,0
МЗЗО 7,5 6,5 9 8 1,5
9,5 7,5 11 9 2,0
6,5 5,5 8 7 1,0
ИЗО
7,5 6,5 9 8 1,5
9,5 7,5 11 9 2,0
Примечание. Конденсаторы изготовляются трех вариантов: таблеточные (А), изолированные (Б), неизолированные (В).
4
Конденсаторы стеклокерамические:
а — К22У-1А (таблеточный); б—К22У-Б (изолированный); в— К22-1В (неизолированный).
Примеры записи в конструкторской документации керамических конденсаторов
1. Конденсатор КГ К-1-Д-51-11 ОЖО. 460.013 ТУ.
2. Конденсатор КДУ-ПЗЗ—27 ОЖО. 460.023 ТУ.
3. Конденсатор КЛ С-2-а-М 47-20 ±20% ОЖО. 460.020 ТУ.
4. Конденсатор КЛС-2 Е-М47-22±1О°/о ОЖО. 460.031 ТУ.
5. Конденсатор КД Г-3-М 47-100 ±5% ОЖО. 460.069 ТУ.
6. Конденсатор КМ-5-М47-220±10%-Т ОЖО. 461. 061 ТУ.
7. Конденсатор КП-За-М 1300-390 пФ±10% ОЖО 460. 044 ТУ
8. Конденсатор КТ -1Е-П120-200-10 ±10% ОЖО. 460. 030 ТУ.
9. Конденсатор КТ-2Е-М75-100 ± 10% ОЖО. 460. 034. ТУ.
10. Конденсатор КД-26-П120-1 ±0,4—3 ГОСТ 7159—64.
11. Конденсатор КТИ-1-100±5% ГОСТ 10764-64.
12. Конденсатор КВИ-2-8-100±10% ОЖО. 460 . 029 ТУ.
13. Конденсатор КТП-4Ба-М47-27±10%> ГОСТ 11553 — 65.
14. Конденсатор КТП-2Е-1а-М47-27±10% ОЖО. 460 . 032 ТУ.
15. Конденсатор КТПМ-1-68 УБО 460.046 ТУ.
16. Конденсатор КТПМ-2а-М 1300~333± 10% ФГО. 460.011 ТУ.
17. Конденсатор КТПМ-Е-16-М 1300-50-180±10% ОЖО. 460. 033 ТУ
18. Конденсатор СКМ-2а-250-М330-560±10% ОЖО. 464. 016 ТУ.
19. Конденсатор К2Г5-А-МПО-160-39±Ю% ОЖО. 464. 033 ТУ.
20. Конденсатор К22-У-1 А-М47-100-470±10% ОЖО. 464.024ТУ,
10.6. КОНДЕНСАТОРЫ БУМАЖНЫЕ И МЕТАЛЛОБУМАЖНЫЕ
Бумажные и металлобумажные конденсаторы могут быть использованы во всех видах РЭА в качестве разделительных, развязывающих блокировочных, фильтрующих элементов в цепях с постоянным и низкочастотным напряжением.
В бумажных конденсаторах диэлектриком служит тонкая бумага, пропитанная изоляционным составом, а обкладками — тонкая металлическая фольга. В металлобумажных конденсаторах диэлектриком также является бумага, пропитанная и покрытая с одной стороны тонким слоем лака, на который наносится путем распыления слой металлической обкладки.
Типы бумажных и металлобумажных конденсаторов
Конденсаторы выпускаются следующих типов:
К40П—конденсаторы бумажные малогабаритные опрессованные (табл. 10.67, 10.68);
БГТ — бумажные герметизированные термостойкие (табл. 10.69);
БМ — бумажные малогабаритные (табл. 10.70);
БМТ — бумажные малогабаритные теплостойкие (табл. 10.71);
К40У-9 — бумажные (табл. 10.72);
К40П-3(КБ) — конденсаторы бумажные (табл. 10.73);
КЗ — конденсаторы защитные (табл. 10.74);
КБП — конденсаторы бумажные проходные (табл. 10.75— 10.77);
СМ — масляные (табл. 10.78);
КБВ — конденсаторы бумажные высоковольтные (табл, 10.79);
МБГ — металлобумажные герметизированные (табл. 10.80— 10.82);
МБГН — металлобумажные герметизированные низковольтные (табл. 10.83);
МБГО — металлобумажные герметизированные однослойные (табл. 10.84);
МБГТ — металлобумажные герметизированные термостойкие (табл. 10.85);
МБГЧ — металлобумажные герметизированные частотные (табл. 10.86);
МБМ — металлобумажные малогабаритные (табл. 10.87);
К40У-2 — металлобумажныс малогабаритные (табл. 10.88);
К42Ч-6 — металлобумажные частотные (табл. 10.89);
МБМЦ — металлобумажные малогабаритные цилиндрические (табл. 10.90).
Конденсаторы К40П-1 бумажные малогабаритные опрессованные
БМ, К40П-1, МБМ(на рабочее напряжение 160В) и МБМЦ.
ТАБЛИЦА 10.67
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса,
D L
470, 510, 560, 680,910, 1000,1200,1800 600 7 25 2,5
2200, 3000. 3300, 3900, 4300, 4700, 600 9 25 4,5
5100, 6200, 6800 3900, 4300, 4700,5100,6200,6300,0,01 400 9 25 4,5
0,01; 0,015; 0,018; 0,02 600 12,8 25 8,0
0,022; 0,025 ; 0,030; 0,033 400 12,8 25 8,0
0,039 ; 0,04; 0,047; 0,05 400 14,8 25 11
0,068; 0,07; 0,1 400 16,8 30 16
0,015; 0,018; 0,02; 0,022; 0,025 400 18,8 45 35
Конденсаторы К40П-2 бумажные герметизированные малогабаритные
6)
а — К40П-2а; б—К40П-26.
ТАБЛИЦА 10.68
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Диаметр D, мм Масса, 1
1000, 1500, 2200, 3300, 4700, 6800; 0,01 0,015; 0,022; 0,033; 0,047 6 11 3 6
Примечание. Конденсаторы выпускаются двух видов: К40П-2а—с одним изолированным выводом; К40П-26—с двумя изолированными выводами.
Конденсаторы БГТ—бумажные герметизированные термостойкие
Масса, U $ о о О 100 О ОН 091 180 200
Ч со О сч
i 0Q е- о сч ю сч о со £ о сч ю сч О со О 3
Размерь -J О со
8 LQ
напряжение, В| Двухсекционные 1 1 1000; 600 200 1500; 1000; 400; 200 1500 1 400 1000; 600; 200 1
Номинальное i Одиосекц-ион-ные 1000; 1 1000; 400 200 1500 1000; 200 1500 400; 400; 200 1000; 200 400
емкость, мкФ | Двухсекционные 1 1 О* X сч 1О о о X сч 2x0,25 2x0,05; 2x01; 2x0,25; 2x0,5 2x0,1 1 2x0,5 2x0,25; 2x0,5; 2x1,0 1
Номинальная Одиоаекциов-ные ю о о* 1 0,1; 0,25 ю о* Го 0,25; 1,0 0,25 О о сч* о м-1 0,5; 2,0 О
родолжение
ТАБЛИЦА 10.70
Конденсаторы БМ—бумажные малогабаритные
Номинальная емкость, пФ (до 68000), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
БМ-1 БМ-2
D L D L
470; 680; 1000, 1500; 2200 300 5 17 5 20 0,9
3300; 4700 200
6800; 0,01 6 6 1,3
0,015; 0,022 7,5 21 7,5 24 2,0
0,033; 0,047 150
Примечания. 1, В зависимости от назначения и конструкции контактного узла, конденсаторы изготовляются двух видов: БМ-1 с вкладными контактными узлами для работы прн напряжениях от 10 В и до номинального; БМ-2 с паяными контактными узлами для работы без ограничения нижнего предела рабочего напряжения.
2. Конструкция конденсаторов БМ такая же, как К 40П-1 (см. рис. и табл. 10.07).
ТАБЛИЦА 10 .71
Конденсаторы БМТ—бумажные малогабаритные теплостойкие
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса. г
БМГ-1 БМТ-2
D L D L
470; 680; 1000 1500 ; 2200; 3300 6 24 6 24 3
4700; 6800; 0,01 0,015; 0,022, 0,033 400 12 24 26 6
0,047 0,068; 0,1 14 30 14 32 12
0,15; 0,22 16 45 16 47 20
1000; 1500; 2200 3300 7 26 — — 4,5
4700; 6800 0,01; 0,015 0,022 600 12 26 — 6
Примечание. В зависимости от назначения и конструкции контактного узла конденсаторы изготовляются двух видов: БМТ-1 с вкладными контактными узлами для работы при напряжении от 10 В и до номинального; БМТ-2 с паяными контактными узлами без ограничения нижнего предела рабочего напряжения.
Конденсаторы бумажные малогабаритные теплостойкие БМТ-1 и БМТ-2.
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ мкФ (от 0,01) Номинальное напряжение, В Размеры, мм Массе, г
D L
470; 680; 1000; 1500; 2200; 3300; 4700; 6800 5 18 2,5
0,01 6 18 3,0
0,033 8 21 5,0
0,047; 0,068 10 22 8,0
0,1 200 10 28 9,0
0,15 10 35 11
0,22 14 30 15
0,33 16 30 20
0,47 16 42 28
0,68 18 42 32
1,00 20 52 48
4700; 6800 6 18 30
0,015; 0,022 8 21 5,0
0,033 10 22 8,0
0,047 10 28 9,0
0,68 400 10 35 11
0,1 14 30 15
0,15 16 30 20
0,22 16 42 28
0,33 18 42 32
0,47 18 52 40
0,68 20 62 55
470; 680; 1000; 1500; 2200; 3300 6 18 з,о
4700; 6800; 0,01 8 21 5,0
0,15 630 10 22 8,0
0,022; 0,033 10 22 9,0
0,047 10 35 11
0,068 14 30 15
0,01 16 30 20
0,015 16 42 28
0,022 18 42 32
0,033 20 52 48
0,047 20 62 55
1000; 1500; 2200; 3300; 4700; 6800 10 22 8,0
0,01; 0,015 10 28 9,0
0,022 1000 10 35 11
0,033 14 30 15
0,047 16 30 20
0,068 16 38 24
0,1 16 42 28
0,15 18 52 40
С,22 20 52 48
Конденсаторы бумажные К40П-3 (КБ)
ТАБЛИЦА 10.73
Номинальная емкость, пФ (до 6800), мкФ (от 0,01) Размеры, мм, и масса, г, конденсаторов с номинальным напряжением, В
200 400 600
L D масса L £> масса L D масса
4700 34 13 5,5 34 13 5,5
5600 — — 34 13 5,5 34 13 5,5
6800 — — 34 13 5,5 34 13 5,5
0,01 31 13 5,5 34 13 5,5 34 13 5,5
0,015 34 13 5,5 34 13 5,5 34 13 5,5
0^022 34 13 5,5 34 13 5,5 34 16 7,5
0,033 34 13 5,5 34 13 5,5 34 16 7,5
0,047 34 13 5,5 34 16 7,5 54 16 11
0,068 34 16 7,5 54 16 11 54 18 15
0,1 & 16 7,5 54 16 11 54 18 15
0,15 54 16 11 54 18 15 54 21 23
0,22 54 18 15 54 21 23 54 24 30
0,33 54 21 23 54 24 30 — —
0,47 54 54 30 — —* — —— — —*
Конденсаторы защитные КЗ
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Номе| корпуса Масса,
D 1 L
0,1 500 20 45 85 4 75
0,25 250
0,1 1000 24 55 104 5 120
0,25 500
0,1 1500
0,25 1000 35 55 104 6 200
0,5 500
1,0 250
0,25 1500
0,5 1000 40 62 111 7 275
1,0 500
Примечание. Конденсаторы устанавливаются в броневые коробки электрических машин, в кожухи и каркасы распределительных щитов с целью устранения помех радиоприему.
Конденсаторы защитные КЗ:
а—с одним изолированным выводом; б —с двумя изолированными выводами (двухсекционный).
Конденсаторы КБП-Р—бумажные проходные с резьбовым креплением на ток 10А
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм
ь L d
0,022 250 10 50 8
500 14 60 10
0,047 150 250 10 14 50 60 8 10
0,1 150 14 60 10
Примечание. Масса конденсаторов 12 или 25 г.
Конденсаторы бумажные проходные:
а —КБП-Р на максимальный ток 10А; б — КБП-С (на максимальный ток 20А); в— КБП-С (на максимальные токи 40 и 70 А); г — КБП-Ф (на максимальный ток 20А; г —КБП-Ф на максимальные токн 40 н 70А.
Конденсаторы КБП-С—бумажные проходные с креплением скобой на токи 20; 40, 70А
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Номер корпуса 1 Масса, г 1
А D Н L Li
0,022 0,047 0,1 500 500 125 12 14 19 47 —1 2 30
0,022 0,022 0,047 0,1 0,22 1000 500 500 125 125 20 20 25 56,47 95,90 3 55
0,022 0,022 0,047 0,1 0,22 0,22 1600 1000 1000 500 250 125 20 20 25 73, 67, 66 106; 100 4 65
0,022 0,047 0,1 0,1 0,22 0,47 0,47 1,0 1600 1600 1600 1000 500 250 125 125 20 24 29 85, 80, 71 125, 119, 116, ПО 5 100
0,22 0,47 1,0 1000 500 125 30 34 41 83, 77, 77 125, 119, 116, НО 6 210
0,22 0,47 1,0 2,0 1600 1000 500 125 30 40 47 90, 83, 83 132, 125, 116 7 250
Примечание. 1. Конденсаторы в корпусах 2—5 рассчитаны на максимальный ток 20 А, в корпусах 3—7 на ток 40 и 70 А. 2. Значения длины L соответствуют номинальным напряжениям конденсаторов 1600, 1000 и 500 В. 3. Длина при максимальном токе через токонесущий стержень 40 А номинальных напряжениях 1600 и до 1000 В составляет 125, 116, 100 и 90 мм, при токе 70Аи номинальном напряжении 1600 и до 1000 В —132, 125, 112, 106 и 95 мм._________________________
Конденсаторы КБП-Ф — бумажные проходные с креплением фланцем на токи 20, 40, 70 А
Номинальная Номинальное Размеры, мм ГО ГО
емкость, мкФ напряжение, В А в L d н L L, S С * а S о О ГО £
0,022 0,047 0,1 500 500 125 23 20 14 3,2 30 47 — 2 30
0,022 0,022 0,047 0.1 0,22 1000 500 500 125 125 28 25 20 3,2 35 56, 47 95, 90 3 55
0,022 0,022 0,047 0,1 0,22 0,22 1600 1000 1000 500 250 125 28 25 20 3,2 35 73, 67, 56 106 4 65
0,022 0,047 0,1 0,1 0,22 0,47 0,47 1,0 1600 1600 1600 1000 500 250 125 125 32 29 24 3,2 39 73, 67, 56 125, 119, 116, 100 5 100
0,22 0,47 1,0 1000 500 125 48 43 34 5,2 58 77 125, 119, 116, 100 6 210
0,22 0,47 1,0 2,0 1600 1000 500 125 58 48 40 5,2 63 99, 83 132, 125, 116 7 250
Примечание. 1. Конденсаторы в корпусах 2—5 рассчитаны на максимальный ток 20 А, в корпусах 3—7 —на ток 40 и 70 А. 2. Диаметр резьбы dt при токе 40 А 4 мм, при токе 70 А 6 мм. 3. Значения длины L соответствуют номинальным напряжениям конденсаторов 1600, 1000 и J>00 В. 4. Длина при максимальном токе через токонесущий стержень 40 А н номинальных напряжениях 1600 и 1000 В составляет 125, 116 и 100 мм, при токе 70 А и номинальных напряжениях 1600, 1000 и меньше 1000 В —132, 125, 119, 106 и 95 мм.
ТАБЛИЦА 10.78
Конденсаторы СМ—масляные для стабилизаторов напряжения
Номинальная емкость, мкФ Размеры, мм Масса, г
L в А
3,5 67 62 35 1000
5,0 94 79 50 1400
Пр имечание. Конденсаторы выпускаются в двух вариантах исполнения: а—окрашенные, для работы в воздушной среде; б — неокрашенные, для работы в масле.
Конденсатор масляный СМ (а) и бумажный высоковольтный КБВ (б).
ТАБЛИЦА 10.79
Конденсаторы КБВ — бумажные высоковольтные
Тип конденсатора Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, кВ Размеры, мм Масса,
« h А
КБВ-2 0,1 20 138 74 225 149 80 7
КБВ-3 0,25 20 152 ПО 270 194 90 8
КБВ-4 0,1 30 152 ПО 290 194 90 8
КБВ-6 0,25 30 235 280 316 218 НО 25
ТАБЛИЦА 10.80
Конденсаторы МБГ—металлобумажные герметизированные
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры В, мм Номер корпуса Масса, г
0,1 0,25 2x0,1 0,5 2x0,25 2x0,5 1,0 600 400 400 200 200 150 150 11 1 25
0,25 0,5 1,0 2x0,5 600 400 200 200 16 2 30
2,0 150 21 3 40
1,0 2x0,5 2,0 250 250 200 26 4 45
0,5 1,0 600 400 31 5 50
Примечание. Конденсаторы МВГ изготовляются двух групп: А —на номинальное напряжение свыше 400 В; А и Б—на номинальное напряжение до 250 В. Форма корпуса может быть примоугольиой иля цилиндрической.
МбГП(ОМБГ) -2, вар, Б
МБГЛ-1 МБГП-2 МБГП-3 МБГП
ТАБЛИЦА 10.81
Конденсаторы МБГП — металлобумажные герметизированные в прямоугольном металлическом корпусе
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Номер корпуса Масса, г
В А А, В,
1,0 4,0 400 160 11 — — — 6 75
0,25 1500
0,5 1000
1,0 600 16 7 85
2,0 250
1,0 200
2,0 10,0 400 160 21 — 29 35 8 115
0,5 1500
1,0 1000 26 —. 34 40 9 125
4,0 250
2,0 600
4,0 400 31 39 45 10 140
10,0 200
15,0 160
15,0 200 41 26 49 55 12 175
20,0 160
1,0 1500 46 31 54 60 13 185
2,0 1000 51 36 59 65 14 210
4,0 600 56 41 64 70 15 220
10,0 250
25,0 200 61 46 69 75 16 240
30,0 160
10,0 400 66 51 74 80 17 280
2,0 1500 86 71 94 100 18 330
Конденсаторы МБГЦ-1, МБГЦ-2— металлобумажные малогабаритные цилиндрические
Ъ
f)
МБГЦ-1 (а) и МБГЦ-2 (б).
ТАБЛ ИЦА 10.82
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Номер корпуса Я я %
D L
0,025 0,05 0,1 0,25 600 600 400 200 Н.5 38 1 14
0,05 0,1 0,6 1000 600 200 15,5 38 2 22
0,1 0,25 1,0 1000 400 200 18,5 38 3 25
0,25 0,5 600 400 13,5 50 4 30
Конденсаторы МБГН — металлобумажные герметизированные низковольтные
Примечание. В зависимости от способа крепления конденсаторы делятся иа три вида: МБГН-1; МБГН-2; МБГН-3.
МБГН-i, МБГО-1 (а), МБГН-2, МБГО-2 (б), МБ ГН-3 (в).
ТАБЛИЦА 10.«4
Конденсаторы МБГО-1, МБГО-2— металлобумажные герметизированные однослойные
Номиналь- Номинальное Размеры, ИМ св
ная емкость, мкФ напряжение, В Н L В А, Б. А, А СЗ S
0,25 0,5 1,0 600 500 300 11 25
0,5 1,0 2,0 600 400 160 25 31 16 45 39 13 30
1,0 2,0 4,0 500 300 160 21 40
1,0 2,0 600 400 26 45
2,0 4,0 500 300 11 70
2,0 4,0 10,0 600 400 160 16 80
4,0 10,0 500 300 21 — 60 54 25 115
4,0 10,0 600 600 50 46 26 125
10,0 20,0 400 160 31 140
10,0 20,0 30,0 500 300 160 41 26 180
30,0 20,0 20,0 300 400 500 46, 56 61 76 41 46 61 230 250 300
Примечание. Конструкция конденсаторов МБГО такая же, как МБГН (см. рис. к табл. 10.83).
tab лица io.ee
Номинальная емкость, мкФ Номинальное Размеры, мм Масса, г
напряжение, В « L В А
0,1 0,25 0,5 1,0 750 500 300 160 30 30 17 13 40
0,25 0,5 1,0 2,0 750 500 300 160 30 60
0,1 0,5 2,0 1000 750 300 17 100
1,0 4,0 500 160 54 45 20 20 115
0,25 0,5 1,0 1000 1000 750 25 130
2,0 4,0 500 300 30 150
1,0 10,0 1000 160 45 45 200
2,0 4,0 2,0 20,0 750 500 1000 160 54 50 60 65 80 20 220 250 280 320
4,0 1000 115 65 45 30 620
Конденсаторы МБГЧ — металлобумажиые герметизированные частотные
Вариант 1 Вариант В Вариант 3
ТАБЛИЦА 10.86
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, | в . к £ « о-«з t-М у а и аз <2 о s ой « of Размеры, мм и
Н L В Lt А А Аг А3
МБГЧ-1
0,5 1,0 0,25 250 250 500 1, 2А, ЗА 25 31 16 31 31 45 13 39 — 39 35 60 60
1,0 250 1 11 — — — — 60
2,0 0,5 0,25 4,0 1,0 0,5 0,25 250 500 750 250 500 750 1000 1, 2А, ЗА 50 46 16 16 21 31 31 31 31 60 25 54 1 1 1 1 1 1 1 54 90 90 120 150 150 150 150
2,0 0,5 1,0 10,0 500 1000 750 250 1, 2Б, ЗБ 51 51 56 61 36 41 46 230 230 250 270
4,0 2,0 1,0 500 750 1000 1 115 69 34 39 39 — 35 — — — 420 500 500
Продолжение
Конденсаторы МБМ—металлобумажиые малогабаритные
ТАБЛИЦА 10. 17
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
0,0051 8,5 38 5
0,01 11 38 8
0,25 1500 14 38 12
0,5 14 51 17
0,1 20 51 25
0,01 8,5 38 5
0,025 1000 11 38 8
0,05 14 38 12
0,1 16 38 15
0,01 8,5 25 3
0,025 8,5 38 5
0,5 750 11 38 8
0,1 14 38 12
0,25 16 51 20
0,025 8,5 25 3
0,05 8,5 38 5
0,1 500 11 38 8
0,25 14 38 12
0,5 16 51 20
0,05 8,5 25 3
0,1 8,5 38 5
0,25 250 И 38 8
0^5 14 38 15
1,0 18 51 20
0,05 6 22 1
0,1 8,5 22 3
0,25 160 8,5 36 5
0,5 11 36 8
1,0 14 36 10
Конденсаторы К40У-2—металлобумажные
Конденсатор металлобумажный К42У-2.
ТАБЛИЦА 10. 85
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм | Масса, г Номинальная емкость мкФ Номинальное напряжение. В Размеры, мм Масса, г
D L D L
0,047 6 3,5 0,033 8 7,0
0,1 8 24 4,5 0,047 9 36 7,5
0,15 10 7,0 0,068 630 10 9,0
0,22 160 11 9,0 0J 11 10,5
0,33 9 7,5 0,15 14 16,5
0,47 10 36 9,0 0,22 16 22,5
1,0 14 16,5
0,01 8 7,0
0,047 8 24 4,5 4,5 5,5 7,0 9,0 10,5 0,015 8 36 7,0
О’068 8 0,022 8 7,0
0’1 9 — 0,033 1000 9 7,5
0,15 0,22 250 8 10 36 0,047 0,068 10 13 — 9,0 14,5
о.'зз 11 °»1 14 16,5
0,47 1,0 13 14’5 27,0 0,15 0,22 0,0047 14 50 24,5
16 50 18 8 36,0 7,0
0,033 9 24 5,5 0,0068 0,01 8 8 7,0 7,0 9,0 10,5
0,047 10 7,0 0,015 10 36
0,068 8 7,0 0,022 1600 11
о,1 400 10 36 9,0 о'зз 13 14’5 22,5 27
0,15 11 10,5 0,47 16
0,22 13 —— 14,5 0,68 16 50
0,33 16 22,5 0,1 18 36
0,47 14 50 24
0,015 630 7 24 4
0,022 8 4,5
Конденсаторы К42Ч-6 — металлобумажные частотные
Конденсатор металлобумажный К42Ч-6:
а—с проволочными выседами; б—с лепестковыми выводами.
ТАБЛИЦА 10.89
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
С проволочными выводами
0,01; 0,015 7 5
0,022 8 26 6
0,033 10 7
0,047 300 12 28 12
0,068 13 14
0,1 13 19
0,15 16 38 22
0,22 18 33
0,33 22 51
С лепестковыми выводами
0,47 28 42 75
0,68 26 55 85
1,0 32 55 ПО
1,5 36 55 145
2,2 300 32 92 170
з,з 38 92 250
4,7 48 92 370
6,8 55 92 500
10 55 115 600
33 100 66 115 750
ТАБЛИЦА 10.90
Конденсаторы МБМЦ — металлобумажные малогабаритные цилиндрические
Номинальная емкость, мкФ Номинальное напряжение, В Размеры, мм Масса, г
D L
0,25 11 8
0,5 200 14 12
1,0 18 18
0,05 8,5 36 5
0,1 400 11 8
0,25 14 12
0,5 18 40 20
1,0 18 60 35
Примечание. Конструкция конденсаторов такая же, как у БМ К40П-1, МБМ (см. рис. к табл. 10.67).
Примеры записи в конструкторской документации бумажных и металлобумажных конденсатором
1. Конденсатор К40П-1-400 -4700±5% УПО.462.026 ТУ
2. Конденсатор К40П-2а-400-0,01 ±10% ОЖО. 462.011 ТУ.
3. Конденсатор БГТ-400-1±10% ОЖО. 464.046 ТУ.
4. Конденсатор Б М-1-300-470 ±10% ГОСТ 9687—61.
5. Конденсатор БМ-2-300-680 ±10%, ОЖО.462.047 ТУ.
6. Конденсатор Б МТ-2-400-470±10% ГОСТ 9687—61.
7. Конденсатор К40У-9-200-0,1 ±10°/0 ОЖО.462.056. ТУ.
8. Конденсатор К40 П-З(КБ) 200-0,25±10% ОЖО. 462. 045 ТУ.
9. Конденсатор КЗ-500-0,5-11 ОЖО. 462. 626 ТУ,
10. Конденсатор КБП-Ф-125-20 0,22±20% ГОСТ 6760—62.
11. Конденсатор СМ-б-3,5±20 % ОЖО.462.051 ТУ.
12. Конденсатор КББ-3-20-0,25 ±20% ОЖО.462.033 ТУ.
13. Конденсатор МБГП-2-200 A-10-I1 ОЖО.462. 022 ТУ.
14. Конденсатор МБГН-1-4-11 ОЖО. 462. 031 ТУ.
15. Конденсатор МБГО-2-300-Ю-11 ОЖО.462.023 ТУ.
16. Конденсатор М Б ГТ-300-10-11 У Б0.462.809 ТУ.
17. Конденсатор МБГЧ-1-2А-250-4±10% ОЖО.462.049 ТУ.
18. Конденсатор МБ М-160-0,25-11 УБО. 462.014.
19. Конденсатор К40-У-2-630-0,1 ±10% ОЖО.462.082 ТУ.
20. Конденсатор К42Ч-6-300В-0,47мкФ±20% ОЖО 462 093 ТУ.
21. Конденсатор МБ ГЦ-400-0,5-11 УА0.462.001 ТУ.
10.7. КОНДЕНСАТОРЫ ПОДСТРОЕЧНЫЕ
Подстроечные конденсаторы предназначены для подстройки емкости в высокочастотных цепях.
Типы подстроечных конденсаторов
КПВ — конденсаторы подстроечные пластинчатые с воздушным диэлектриком (табл. 10.91, 10.92);
КПК — конденсаторы подстроечные керамические малогабаритные (табл. 10.93, 10.94).
Конденсаторы КПВ-1-5—подстроечные пластинчатые с воздушным диэлектриком
ТАБЛИЦА 10.91
Емкость, пФ Обозначение конденсатора Размеры, мм Масса, г Номер основного документа
минимальная максимальная L
2,0 12 КПВ-1 24,0 14,0 14,0 ЕЭ4.656.043 сп
2,0 15 КПВ-2 25,5 15,0 15,0 ЕЭ4.656.044 сп
2,0 18 кпв-з 26,5 16,5 16,5 ЕЭ4.656.045 сп
2,5 25 КПВ-4 29,0 19,0 19,0 ЕЭ4.656.046 сп
2,5 35 КПВ-5 32,5 22,0 22,0 ЕЭ4.656.046 сп
Вид А
ТАБЛИЦА 10.92
Емкость, пФ Обозначение Размеры L, мм Масса. 1
минимальная максимальная
4 50 КПВ-50 43,5 32,0
5 75 КПВ-75 47,5 36,0
6 100 КПВ-100 52,5 41,0
7 125 КПВ-125 56,5 45,0
8 140 КПВ-МО 61,5 49,5
[t 2,S*OJ5
Разметка для крепления
ТАБЛИЦА 10.93
Емкость, пФ Обозначение
минимальная максимальней
4 15 КПК-М 4/15
5 20 КПК-М 5/20
6 25 КПК-М 6/25
8 30 КПК-М 8/30
Примечание, Конденсаторы изготовляются двух вариантов: для навесного монтаж -КПК-MH и для печатне о монтажа —КПК-МП.
Конденсаторы КПК-1-3—подстроечные шайбовые
2отв. 02,8*0,2
10*0,5 - ' 1 24
45,5
Конденсаторы КПК-1 (а), КПК-2 (6) и КПК-3 (в).
<0
42*1
ТАБЛИЦА 10.94
Емкосч ь, пФ
к
Обозначение сз > X 1 Я
Я Л о л
a t; к ч
s я со я
2 S 2 а
КПК-1-2/7 2 7
КПК-1 4/15 4 15
КПК-1-6/25 6 25
КПК-1-8/30 8 30
К ПК-2-6/60 6 60
КПК-2-10-100 10 100
КПК-2-25/150 25 150
КПК-3-6/60 6 60
КПК-3-10/100 10 100
КПК-3-25/150 25 150
Примеры записи в конструкторской документации подстроечных конденсаторов
1. Конденсатор подстроечный КП В-5 ЕЭ4.656.047. Сп.
2. Конденсатор КПВ-50 rfi0.400.004 ТУ.
3. Конденсатор КПК-МН-5/20 УЕ0.460.004 ТУ.
4. Конденсатор КПК-2-251150 ОЖ0.460.008 ТУ.
10.8. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЗИСТОРОВ
Основные параметры резисторов следующие:
^ном — номинальные значения сопротивления;
А/? — допустимые отклонения величины сопротивления от номинального значения %;
Рн — номинальная мощность, Вт, т. е. наибольшая мощ-
ность постоянного и переменного тока, рассеиваемая резистором при естественной конвекции и нормальных условиях эксплуатации;
Т — минимальная и максимальная рабочие температуры, при которых гарантируется нормальная работа резисторов, 0 С;
В — максимально допустимая относительная влажность окружающего воздуха при данной температуре, %;
TKCfa^) —температурный коэффициент сопротивления характеризующий относительное изменение величины сопро-
тивления резисторов при изменении температуры на
— максимальное рабочее напряжение, В, т. е. предельное напряжение при превышении которого нарушается
^макс
электрическая прочность проводящего слоя;
£ш —уровень собственных шумов резисторов, группа А — не более 25 мкВ/B, Б — не более 45 мкВ/В;
А — характеристики динамических воздействий: допустимая вибрация в диапазоне частот, Гц, и ускорение, g.
По конструкции и назначению все резисторы можно разделить на три группы: 1) постоянные, 2) переменные и 3) подстроечные (полупеременные). В зависимости от вида токопроводящего слоя резисторы подразделяются на углеродистые и бороуглеродистые, металлопленочные и металлоокисные, композиционные (объемные и пленочные) и проволочные (табл. 10.95). Номинальные сопротив ления постоянных резисторов общего применения должны соответствовать величинам, указанным в табл. 10.96.
Пленочные резисторы различных типов являются наиболее
распространенными и применяются практически во всех схемах РЭА. Объемные резисторы обладают большим уровнем шума, но хорошо выдерживают импульсные перегрузки. Проволочные резисторы применяются в прецизионных схемах и цепях большой мощности. Подстроечные или переменные резисторы со стопорными устройствами применяются для осуществления различных регулировок в схемах РЭА.
Конструкции, размеры и параметры резисторов приведены в § 10.8—10.14 и табл. 10.97—10.102. В конструкторской документации при обозначении резисторов указывается наименование типа резистора, номинальная мощность, номинальное сопротивление, класс точности, группа ТКС, номер технических условий. Для рези-
IA 0> d
S К R №
Проволочные ПКВ, ПМТ, ПТ, ПЭВ, ПЭВР, ПЭВТ О _ а> О Q о w 4) н S - СО 0 2 2 + 1'7 s S о “SS + 2 So i* Ssfs o' i' -I- ‘° " cS 5S *<5 T
| Композиционные | ! объемные с неорганическими связками типа ТВО, С4-1 3+10» 0,25+60,0 ±(5+20) 100+2500 Практически отсутствует Малая до частоты 50 кГц 10 ±(6+20) Низкая Очень высокая —60++350 5+2500
объемные о органическими связками типа КОИ ю о * * aS К W S W 2 О 2 ° g 2 © § S + g 1. + ,i. .1. = S ю сч о g T V 1 «ull £ 5 I a 5 + о сч 2,0 5 a, 1 3 О. о о • ТГ10 9 a co n 0 -« o -Нсч И о ш о |
10+10»» 0,05+40,0 ±(5+20) 100+60000 Большая Средняя 5+15 +(10 + 25) Низкая Очень высокая 80+125 10+1000
| Поверхностные | | металлоплеиочиые | Igofw® g о О 1 + 5.1 • 10е 0,125+2,0 ±(5+20) 3,5+700 Малая Малая 5 +(5+15) Средняя Высокая —60++300 10+2500
1 сплавные типов МЛТ, ОМЛТ, МТ, МУН, МГП 24+10’ 0,125+2,0 ±(5+20) 200+750 Малая Малая 5 ±(0.3+16) Высокая Высокая —60++155 5+2000
бороуглеродистые типа БЛП 0, 1+10» 0,1 + 1,0 ±(0,5+1,0) 500 Малая Малая 0.5 — (1.2+2,5) Очень высокая Высокая —60++100 5+2500
углеродистые типов ВС, ОВС, ВСЕ, УЛМ, УЛС, УЛИ, УНУ, иве 1.0+5- 10» 12- 10-2+1- 10» ±(5+20) 100 + 3000 Малая Малая 1+5 —(3 + 20) Высокая Высокая — 60++125 5+2500
Характеристика ^яом Ом Пределы Ря, Вт AR. % Максимальное рабочее напряжение, В Зависимость сопротивления от напряжения Зависимость сопротивления от частоты Уровень собственных шумов, мкВ/В ТКС (ад- 10») 1/°С Стабильность Надежность Интервал рабочих температур. °C Диапазон частот вибрации, Гц
ТАБЛИЦА 10.96
Шкала номинальных величин резисторов (ГОСТ 10318 — 62)
дя, % омы, килоомы, мегомы, гигаомы НОМ
±5 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4; 2,7; 3,0; 3,3; 3,6; 3,9; 4,3; 4,7; 5,1; 5,6; 6,2; 6,8; 7,5; 8,2; 9,1
±10 1,0; 1,2; 1,5; 1,8; 2,2; 2,7; 3,3; 3,9; 4,7; 5,6; 6,8; 8,2
±20 1,0; 1,5; 2,2; 3,3; 4,7; 6,8
Примечание. Проволочные резисторы имеют номинальные значения сопротивлений от 0,10 м до 10 МОм.
сторов, рассчитанных на работу в условиях тропического климата, после обозначения группы ТКС ставится буква Т. Примеры обозначений резисторов даны в конце каждого параграфа.
10.9. РЕЗИСТОРЫ ПОСТОЯННЫЕ
УГЛЕРОДИСТЫЕ И БОРОУГЛЕРОДИСТЫЕ
В углеродистых резисторах проводящим слоем является пленка пиролитического углерода. Они имеют высокую стабильность параметров, небольшой отрицательный ТКС, стойки к импульсным нагрузкам. Бороуглеродистые резисторы отличаются тем, что содержат в проводящем слое небольшую добавку бора, это позволяет уменьшить ТКС.
Резисторы выпускаются следующих типов (табл. 10.97):
ВС — высокой стабильности;
ОВС — повышенной надежности;
ВСЕ — с осевыми выводами;
У ЛМ — углеродистые лакированные малогабаритные;
У ЛС — углеродистые лакированные, специальные;
У ЛИ — углеродистые лакированные, измерительные;
У НУ — углеродистые незащищенные, ультравысокочастот-ные, стержневые;
У НУ-Ш — углеродистые незащищенные, ультравысокочастот-ные шайбовые;
ИВС — импульсные высокостабильные;
БЛП — бороуглеродистые лакированные прецизионные.
Примеры записи в конструкторской документации
1. Резистор ВС-0,25-220 Ом±10%-А ОЖО.467.074.ТУ.
2. Резистор ВСЕ-0,25-51 к0м±5% ОЖО. 467.034 ТУ.
3. Резистор УЛС-0,5-10 М0м±10% УБ0.467.020 ТУ.
4. Резистор У МУ-5-75 Ом-14,3 ОЖО.467.019 ТУ.
5. Резистор УЛИ-0,5-122±2% ОЖО.467.016 ТУ.
6. Резистор ИВС-5-220 кОм ОЖО.467.020 ТУ.
7. Резистор БЛП-0,5-27,7 к0м±1%-А ОЖО.467.062 ТУ.
V»
Параметры углеродистых и бороуглеродистых резисторов
ТАБЛИЦА 10.97
Е £ 2 о с Си Пределы ₽ном % 'i/V ^макс ’ В ТКС (не более) ад • I04 1/°С Допустимая вибрация в, % прн 20 °C Размеры LxD или LXDxH. мм т вс 'макс' Масса, г
Я о МОм
постоянного и переменного тока импульс- ное ГО о а 4 в* и ускорение, g
Углеродистые
ВС-0,125s 0,125 10 1,0 100 400 7x2,5 0,18
ВС-0,25 0,25 27 5,1 350 750 16,5x5,7 1,2
ВС-0,5 0,5 27 10 ±5 500 1000 26,5x5,7 1,6
ВС-1 1.0 47 10 ±ю 700 1500 —20 54-2000 10 98 30,9x7,6 —60±±100 4
ВС-2 2,0 47 10 ±20 1000 2000 48,4x9,7 9,1
ВС-5 5,0 47 10 1500 5000 76x33 35
ВС-10 10 75 10 3000 10000 120x48,6 ПО
ВСЕ-0,25 0,25 27 0,24 150 750 — 10 5 ±600 7,5 98 15,7x5,3 —60±±155 1,3
ВСЕ-0,5 0,5 27 0,1 ±5 200 1000 —8 26,6x5,3 1,6
ВСЕ-1 1 П-103 0,24 ±10 250 1000 — 10 29,7x7,4 3,2
УЛМ-0,12 0,12 27 1,0 ±5 100 400 5± 1000 10 98 6,5x2 —60±±100 —
УЛС-0,5 0,5 106 15,0 ±10 500 — 10 80 27x5,5 —60±±60 —.
±20
УНУ-0,1 0,1 7,5—100 8x1,8 0,11
УНУ-0,15 0,15 7,5—100 9x3 0,-2
УНУ-0,25 0,25 7,5—100 15x4,5 0,7
УНУ-0,5 0,5 62—75 25x4,5 1,2
УНУ-1 1,0 62—75 29x6,2 2,5
УНУ-2 2,0 75 54-1000 10 98 46,5x8,5 7
УНУ-5 5,0 50—75 ±2 -604-4-125 20
УНУ-10 10 50—75 —5 — — —6 76x16 75
Продолжение
С S F CQ S о Пределы /?ном О? с/1 v макс .в ТКС (не более) ад • • 10». 1/°С Допустимая вибрация В, % при ?о °C Размеры LxD или LxDxH. мм Т °C макс * Масса, г
S О МОм
постоянного и переме -иного тока импульс- ное ГО о ГО я о* С— : ускоре-i ние, g
УНУ-25 25 50—75 ±5 122x25 250
УНУ-50 50 50—75 ±10 182x29 750
УНУ-100 100 75 — 252x45 350x65 1700
УНУ-Ш-0,1 0,1 6—28 83 0,27
УНУ-Ш-0,15 0,15 6—23 — 12 0,7
УНУ-Ш-0,25 0,25 15 16 2,65
У ЛИ-0,1 0,1 1 0,5 ±1 200 400 — 10 5±600 10 98 16x5,4 1,5
УЛИ-0,25 0,25 1 1,0 ±2 350 500 16x7,2; 27x5,4 —604-4-125 2,5
УЛИ-0,5 0,5 1 1,0 500 750 16x3,5; 4
30x7,2 8
УЛИ-1 1,0 1 1,0 ±3 700 1000 27x10,5; 48x0,5
ИВС-23 2 100 2,2 12000 — 1200 10±600 8 98 46x9 —60±±80
ИВС-5 5 22-104 2,0 ±10 15000 — 1600 76x18
Е юроуглеродистые 16x5,7
БЛП-0,14 0,1 1 0,1 —604-4-100 1,2
БЛП-0,25 0,25 1 0,1 ±0,5 А—1,5 5±2500 1 п 85 26x5,7 1,7
БЛП-0,5 0,5 1 0,1 ±1 Группа 29,6x7,6 4,0
БЛП-1 1 1 0,1 Ь —2.5 47,7x9,7 7,7
1 При атмосферном давлении не ниже 93- 10* Н/м’ (700 мм рт. ст,). * Резисторы ОВС имеют те же параметры, что и ВС, ио отличаются от последних повышенной надежностью. Уровень шумов резисторов ВС, ВСЕ, ОВС не превышает 5 мкВ/B. * Пред-X назначены для работы в импульсных схемах. 4 Уровень шумов резисторов БЛП ие более 0,5 мкВ/B. * Диаметр.
Резисторы ВС-0,125; ВС-0,25; ВС-0,5; ВС-1; ВС-2; ИВС-2. Конструкция резисторов ВС-5 и ВС-10 такая же, как резисторов ИВС-5.
Резисторы ВСЕ.
Резисторы УЛМ и УЛИ.
Резистор УЛС.
Резисторы УНУ-0,1 —
УНУ-2
Резистор УНУ-Ш.
Резисторы УНУ-5— УНУ-100.
Резисторы И ВС-5. Такую же конструкцию имеют резисторы ВС-5 и ВС-10.
Резисторы БЛП.
мз
10.10. РЕЗИСТОРЫ ПОСТОЯННЫЕ МЕТАЛЛОПЛЕНОЧНЫЕ И МЕТАЛЛООКИСНЫЕ
Проводящим элементом у резисторов этого вида является пленка сплава или окиси металла. Они имеют малый уровень шумов (уровень собственных шумов не превышает 5 мкВ/B), хорошую частотную характеристику, стойки к температурным изменениям ТКС может быть как положительным, так и отрицательным.
Резисторы выпускаются следующих типов (табл. 10.98):
МЛТ — металлопленочные лакированные теплостойкие;
ОМЛТ— повышенной надежности;
МТ — металлопленочные теплостойкие;
МУН — металлопленочные ультравысокочастотные незащищенные;
Резисторы МЛТ, МТ, МУН, ОМЛТ.
Вариант а.
Резисторы МОН.
со а>
о
Я S ч
<
Резисторы металлопленочные и металлоокисные
j 'boobw -А О О 04 СО 04 —и СО ю О О —< СЧ 1© 1Л 04 со 7,5
э OHBW^ ю 04 + •I-о со ю ю + ’!• о со —60±±70 Й 4-£
OJ со СО СЧ СО со 04 СО СО
VW 'яхахт И1ГИ QX7 HdawEBd 04 СО СО 00 ххххх СО Ь* 00 СО 1© 0* 00* 04 04 ’Ф СО оо" ххххх г* 00 00 оо оо **-« 04 о *Ф СО СО XXX 00 СО 1Л о оо" J""4 X 0 со
ийи Э® OS % *9 оо 05 00 05 00 о> 00 05
Допустимая внб- ‘эннэс! •ояэЛ Л ю ю 7,5
X nj 'El • оювь Металлопленочные 104-2000 009+5 1 5-7-600 54-80
Эо/1 Soixtfw ЭЭЕ09 эн ЭЛ1 04 -н ±16 ±12 ±0,3
и эон -эчегАнни о о о о о ю io ioo о со Tf f- О СЧ о о о о о OO1QOO •5f Tf t-~ 0 сч ООО io ш о -Ф г~~ о |
S го -О* ВМО1 OJOH -uawadau И OJOH -НКОХЭоН О О О О О О101ПОО сч сч со Ю Ь- о о о о о о о ю о о 04 04 СО io b- ООО Ю 1Л in сч со t~- 400
% ‘i/V . ,оо ш —> сч -н-н-н ...а о 1П —«сч -н-н-н . .о'о ш сч •н-н-н 1Д
сч ° — сч со ю о о
S с р How -***04*10*0 О 45
а 24—200 24—200 24—200
3 0J 0J Q. с «О lOlOiOiOiO О О О О О О О о о О & о
‘ИОН 1© 04 Ю — 04 Ю О О 04 Ю 04 LQ О О ю о о 1©
О О О —< 04 о о о — сч О —' СЧ о
ПИ1 L© 04 Ю — 04 1© 0*0 о 04 н н н н н 1© 04 Ю —• 04 1© О о* О --< 04 ш О —ч сч ххх >>>>>> U5 О* С и
Продолжение j ‘BOOBVV Металлоокисные ±5; 7 60 10,8X4,2 -604-4-125 1 1 100 ±10; 10 80 ± 500 104-10000 7,5 98 13x6,6 2 ±20 15 100 18,5x8,6 3,5 100 1,0 ±5; 200 400 6,5x2 0,2 100 2,0 ±10; 200 400 7,5 x 2,7 -604-4-300 0,3 100 5,1 ±20 350 750 ±16 1 0-4-2000 10 98 11X4,2 1,0 100 1,0 500 1000 17 x 6,6 2,5 100 1,0 700 12000 27 x 8,6 5 ±5; 3,5 36 11X4 —60±±100 1 8,2—22 ±10 6,5 52 ±5 104-2000 30 98 17x6,5 2,5 9,0 73 27 x 8,6 5
Э.‘ЭНВИ2
ни ‘НХ(7Х7 нии QX7 ndawEB j
Э. 03 Hdn % ‘д
Допустимая вибрации S ‘аииэб -ояэЛ
HJ *В1 -охэвь
Эо/I ‘»01ХуЮ запор эн эй!
ей <0 — 2 Эон •ЭЧ1гЛиИИ
вяох OJOH -иандбаи и олои •ИИОЛООИ
% ‘tfv
Пределы «ном WOW
НО
10 'И°В</ ю сч ю _ LO о О —• СЧ 1О О о ю о о о»—< СЧ OOO^CN О 'сч
ПИ1 « ю бййбб ййд
При атмосферном давлении ие ниже 93-10’ Н/м* (700 мм рт. ст.)
Резисторы марки ОМЛТ имеют те же параметры, что и МЛТ, ио отличаются от последних повышенной надежностью.
Предназначены для работы а цепях УВЧ
Резисторы МГП.
Резисторы С2-6 и С2-7Е.
МГП — металлопленочные герметизированные прецизионные;
МОУ — металлопленочные ультравысокочастотные;
МОН — металлоокисные низкоомные (дополняют шкалу номиналов резисторов МЛТ);
С 2-6 — металлоокисные;
С 2-7Е — металлоокисные иизкоомные (дополняют шкалу номиналов резисторов МТ).
Примеры записи в конструкторской документации
1. Резистор МЛТ-0,25-470 кОм±5°/о-А ГОСТ 7113—66.
2. Резистор МТ-0,25-470 к0м±5%-А ГОСТ 7113—66.
3. Резистор МУН-0,5-200 0м±5%-А ГОСТ 7113—66.
4. Резистор МГП-0,5-5,1 к.0м±1%-А ГОСТ 7113—66.
5. Резистор МОН-0,5-47 0м±10% ОЖО. 467.038 ТУ.
6. Резистор С2-6-0,25-100 к0м±5%-А ОЖО. 467.038 ТУ.
7. Резистор С2-7Е-0,5 Вт-8,2 0м±5% ОЖО. 467.024 ТУ.
10.11. РЕЗИСТОРЫ ПОСТОЯННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ
Токопроводящий элемент композиционных резисторов представляет собой соединение графита или сажи с органической или неорганической связкой. Такие соединения позволяют получить проводящие элементы любой формы в виде массивного тела или пленки, нанесенной на изолирующее основание. Резисторы обладают высокой надежностью.
К недостаткам композиционных резисторов относятся: зависимость величины сопротивления от приложенного напряжения, заметное старение, относительно высокий уровень собственных шумов, а также зависимость величины сопротивления от частоты.
Резисторы выпускаются следующих типов (табл. 10.99):
а) композиционные объемные
С4-1 — повышенной теплостойкости на неорганической связке:
Тип р ном-Вт Пределы Дном (от до) АЛ. % ^макс
Ом МОм ПОСТОЯННОГО и переменного тока им- пул ЬС-иое
Композиционные объемные
С4-1-0.25 0,25 10 0,51 ±5; 300 700
04-1-0,5 0,5 10 0,51 ±10; 400 900
С4-1-1 1,0 10 1,0 ±20 500 1200
С4-1-2 2,0 10 1,0 750 1700
ТВО-0,125 0,125 3 0,1 100 400
ТВО-0,25 0,25 3 0,51 300 700
ТВО-0,5 0,5 10 1,0 ±5; 400 900
ТВО-1 1,0 10 1,0 ±10; 500 1200
ТВО-2 2,0 10 1,0 ±20 750 1700
ТВО-5 5,0 27 1,0 1500 5000
ТВО-Ю 10 27 1,0 3000 10000
ТВО-20 20 27 0,1 1400 9000
ТВО-60 60 27 0,1 2450 25000
Композиционные объемные
КОИ-0,25 0,25 100 10 ±5; 250 2000
КОИ-0,5 0,5 10 100 ±10; ±20 350 3000
Композиционные
КИМ-0,05 КИМ-0,125 КИМ-Е 0,05 0,125 0,125 10 2,7 5,6 1000 10—1000 ±5; ±10; ±20 100 200 200 —
квм — 15—100-Ю3 ±5; ±10; 100 —
клм — 10—100-104 ±20 300 —
кэв-1 1,0 — 0,51—5,1-103 10000
КЭВ-2 2,0 — 0,51 —1,2-103 20000 —
КЭВ-5 5,0 — 0,51—18-103 35000 —
кэв-ю 10 — 0,51-12-103 ±10; 25000 —
КЭВ-20 20 — 1,0-20-103 ±20 40000 —
КЭВ-40 40 — 2,4—47-Ю3 60000 —
*) При атмосферном давлении не ниже 93-10* Н/м’ (700 мм. рт. ст.)
циониых резисторов
гкс «Я* Х10‘, 1/’С, не бо- лее Допустима раци частота Гц я виб-я ускорение, В, %, при 20 *С Основные размеры LxD или LXDXH, мм т макс вс Масса, г мкВ/В
с неорганическими связками
±20 5±3000 20 98 2,2х 13,5x4 2,2x19x4 —65 ±±350 0,5 0,6 10
— 18 54-1000 7,5 98 4x29,5x5 5x36,5x6 8x1,4x2,5 13,5x2,2x3,7 19X2,2X3,7 —60±--{-155 2,5 4,0 0,2 0,6 0,7
30x4x5 36,5x5x6 47x9,5x11,5 112X10,5X15 112x19,5x25,5 180x44x25 2,6 4,1 30 60 155 350 10
с органическими связками 7x2,55 10x3,6 —604 ±100 0,25 0,5 5
-20 10±600 7,5 98
пленоч! ±20 чые 1041000 7,5 98 3,8X1,8 8X2,5 8x2,5 —604 ±125 0,1 0,2 0,2 15
±20 10485 2,5 98 51 х5 —604 ±85 3
10±80 7,5 29x7 —604 ±100 3,2
±20 104 80 7,5 25x5 46x9 —604±100 1,5 8,5
98 90x9 124x32 244x32 324x53 15 210 370 1000
Резисторы КВМ.
L 2>
Резисторы КЛМ.
Резисторы КИМ.
Резисторы КЭВ-0,5;
КЭВ-I и КЭВ-2.
Резистор КЭВ-5.
Резисторы КЭВ-10; КЭВ-20; КЭВ-40.
ТВО — теплостойкие, влагостойкие, объемные с неорганической связкой;
КОИ — с органической связкой;
б) композиционные пленочные
КИМ — композиционные изолированные для малогабаритной аппаратуры;
КЛМ — композиционные лакированные малогабаритные;
КВМ — композиционные вакуумные (в стеклянном баллоне);
КЭВ — композиционные экранированные высоковольтные.
Примеры записи в конструкторской документации
1. Резистор С4-1-0,5-30±10% ОЖО. 467.030 ТУ.
2. Резистор Т В0-0,5-330±10% ГОСТ 11324—65.
3. Резистор КОИ-0,5-2,2 к0м±10% УБО 467.031 ТУ.
4. Резистор КИМ-0,05-10 кОм±Ю% ГОСТ 10686—63.
5. Резистор КИМ-Е-10 МОм ± 10% ОЖО. 467.027 ТУ.
6. Резистор КВМ-15 М0м±10% ГОСТ 10686—63.
7. Резистор КЭВ-5-510 к0м±10% УБО. 467.030 ТУ.
10.12. РЕЗИСТОРЫ ПОСТОЯННЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ
Проводящим элементом резисторов служит проволока или мик-ропроволока, намотанная на керамическое основание.
Резисторы выпускаются следующих типов (табл. 10.100):
ПКВ — на керамическом основании, влагостойкие многослойные I и II группы. Резисторы II группы предназначены для работы в условиях сухого и влажного тропического климата;
Параметры постоянных
Тип рном* Вт Пределы #ном. Ом AR, % и „акс
ПОСТОЯННОГО и переменного тока им-пульв-ное
ПКВ-1 1.0 51-270-104 ±0,5; 300
ПК В-2 2,0 51—560.10’ ±1; 300
ПКВ-2А 2,0 (0,62—1). 10е ±2; 300
ПКВ-5 5,0 51—1-10« ±5 500 —
ПКВ-0,5-11 0,5 1,0—270-103 ±0,25; 300
пкв-ьп 1,0 1,0—560-103 ±0,5; 300
ПКВ-1А-П 1,0 (0,62—1). 10® ±1; 300
ПКВ-2-П 2,0 20—ЫО6 500
ПТМН-0,5 0,5 68-300-103 ±0,25
ПТМН-1 1,0 ИО-МО® ±5 400 —
ПТМК-0,5 0,5 1,0-62 ±1,0;
ПТМК-1 1,0 1,0—100 ±1;
ПТ-0,5 0,5 (51—150)-104 ±2
ПТ-1 1,0 51-620-10» 400 —
ПТ-1А 1,0 (0,68—1). 10®
ПТ-2 2,0 (0,02—160) 10®
ПЭ-7,52 7,5 3—5100
ПЭ-15 15 3—5100
ПЭ-20 ПЭ-25 20 25 2,4—5100 4,7—5600 2000 1400
ПЭ-50 50 1—16-Ю3
ПЭ-75 75 1—30-103
ПЭ-150 150 1—51-Ю3
ПЭВ-33 3 3—510
ПЭВ-7,5 7,5 1—3300 ±5;
ПЭВ-10 10 1,8—10-103 ±10
ПЭВ-15 15 3,9—15-10» 2800 2000
ПЭВ-20 20 4,7—20-10»
ПЭВ-25 25. 10-24-10»
ПЭВ-30 30 10—30- 10s
ПЭВ-40 40 18—51-10®
ПЭВ-50 50 18—51-10»
ПЭВ-75 75 47-56-103
ПЭВ-100 100 47-56-103
ПЭВР-104 10 3—200
ПЭВР-15 15 5,1—220
ПЭВР-20 20 10—430
ПЭВР-25 25 10—510
ПЭВР-30 30 15—1000
ПЭВР-50 50 22—1500
ПЭВР-100 100 47—2700
проволочных резисторов
ткс aRX Х10‘, 1/°С, не более Допустимая вибрация В, %, при 20 °C Основные размеры L'/.D или LXDXH, мм т макс* °C Масса, г
частота, Гц ускорение, g
104-2000 15 16X12 7
20x15,5 13
22x17,5 15
32X24,5 40
+2 98 16X12 -604-+200 7
20X15,5 13
22,5x17,5 15
32x24,5 40
15,5X7,5 1,8
+ 1,5 104-2000 12 98 23,5x9,5 —604-+ 125 4
15,5X7,5 1,8
23,5x9,5 4
18X16 -604-+70 15
+2 204-200 6 98 26X18 20
28x20 25
32x28 60
40X12 14
— 54-80 10 80 50X14 50x18 16 30
50X25 40
90X50 60
160X75 110
215x150 300
26x14x28 -604-+ 155 16
— 35x14x28 23-
41x14x28 27
54-600 10 98 45X17X31 36
50X17X31 44
50X21X35 57
71x21x35 80
— 87X21X35 98
90x29x43 132
140x29x43 253
170 x 29 x 43 286
41x14x28 34
45x17x31 42
— 54-600 10 98 50X17X31 52
50x21 х35 67
71x21x35 90
90x29x43 144
170X29X43 238
Тип ₽Н0М‘ Вт Пределы Яном> Ом ДЯ, % ^макс
постоянного и переменного тока импульс- ное
пэвт-з8 ПЭВТ-10 ПЭВ Т-25 ПЭВ Т-50 ПЭВТ-75 ПЭВТ-100 3,0 10 25 50 75 100 43—13-103 10—3000 15—750 20—20-103 20—27.103 20-43-103 ±5; ±10 400 -
*. При атмосферном давлении не ниже 93- 10s Н/м2.
*. Невлагостойкне.
•. Влагостойкие.
•. Влагостойкие регулируемые.
•. Влагостойкие и теплостойкие.
Резисторы ПКВ.
ПТМН — многослойные нихромовые малогабаритные;
ПТМК — многослойные константановые малогабаритные;
ПТ — проволочные точные;
ПЭ — эмалированные трубчатые невлагостойкие;
ПЭВ — эмалированные трубчатые влагостойкие;
ПЭВР — эмалированные трубчатые влагостойкие регулируемые;
ОПЭВЕ — повышенной надежности и долговечности;
ПЭВТ — термостойкие влагостойкие (тропические).
Проволочные постоянные резисторы рекомендуется использо вать в цепях постоянного и переменного тока с частотой до 50 Гц.
Продолжение табл. 10.100
ТКС а рХ Х10<, 1/°С, не более Допустимая вибрация в, %, при 20 °C Основные размеры LxD или LxDxH, мм Г °C макс* Масса, г
частота, Гц ускорение, g
26X13X23 14
+2 54-2500 10 98 41х 14x25 —604-+300 27
51X21X31 57
91x29x39 132
140 x 29 x 39 253
170 x 29 x 39 286
о-)
е)
Резисторы ПТ-0,5; ПТ-1; ПТ-1А; ПТ-2 (а) и ПТМН (б).
Резисторы ПЭВР.
Примеры записи в конструкторской документации
1. Резистор П КВ-2-240 кОм ± 1% ОЖО.467.501 ТУ.
2. Резистор ПТМК-1-100 кОм ± 0,25% ОЖО-467. 503ТУ.
3. Резистор ПТ-1-430 кОм± 1 % УЛО 467.009 ТУ.
4. Резистор ПЭ ВТ-25-1,3 кОм ± 5% ОЖО. 467.514ТУ.
10.13. РЕЗИСТОРЫ ПЕРЕМЕННЫЕ НЕПРОВОЛОЧНЫЕ
Резисторы выпускаются следующих типов (табл. 10.101): СПО — переменные объемные;
СПО-Е — переменные объемные повышенной долговечности;
СП — переменные лакопленочные;
СП-3 — переменные для печатного и объемного монтажа;
ВК, ВКУ, ТК, ТКД, СНК, СНВКД — одинарные и сдвоенные с выключателем и без выключателя в обычном и тропическом исполнениях.
Под номинальной мощностью переменных резисторов понимается наибольшая допустимая мощность, рассеиваемая на резисторе между его крайними контактами (т. е. при максимальном сопротивлении). Число поворотов движка резисторов без выключателя не менее 10000, а резисторов с выключателем — не менее 5000. Номинальные величины сопротивлений резисторов соответствуют ГОСТ 10318—62. Функциональные характеристики изменения величины сопротивления в зависимости от угла поворота оси: А — линейная, Б — логарифмическая, В — обратная логарифмическая.
Примеры записи в конструкторской документации
1. Резистор СП0-0,5-1-Б-3,3 МОм ± 30% -ОС-3-25 ОЖО. 468.047 ТУ.
2. Резистор СПОЕ-1-20-470к ОЖО.468.007 ТУ.
3. Резистор ВКУ-la-lМ-В-40 ОЖО.468.039 ТУ.
4. Резистор CHK-a- -40 ОЖ0.468.039 ТУ.
5. Резистор СП-1-1-А — 680±10% ОС-3-12 ГОСТ 5574—65 0,5-Б-68к ± 20%
6. Резистор СП-JV о'^.В-ЮОк ^ 20% Г0СТ 5574~65-
7. Резистор СПЗ-6-10к ± 10% ОЖ0.468.020 ТУ.
Параметры переменных
Тнп рном Рном’ Вт AR, % Зависимость сопротивления от угла поворота. Ом (/ном. В
Ом МОм
СПО-0,15 100 1.0 0,15 100
СПО-0,5 100 4,7 0,5 250
СПО-1 47 4,7 1,0 ±20; 350
±30
СПО-2 47 4,7 2,0 600
СПОЕ-0,5 22 4,7 0,5 250
СПОЕ-1 22 4,7 1,0 ±Ю; 350
±20;
±30
СПОЕ-2 22 4,7 2,0 600
ВК-а, б 15-103 2,2 0,25 Б, В 200
ВК-а, б 2,2 -103 6,8 0,5 ±30 А 350
ВКУ-1 а1 200
ВКУ-1 б 22- Ю3 1,0 0,25 В
ВКУ-2 а — 0,47 0,25 В 200
ВКУ-2 б
тк 22-103 6,8 0,5 А 350
тк 15-103 2,2 0,25 ±30 Б, В 200
ТКД-а; 2,2-103 6,8 0,5 А 350
ТКД-б
ТКД-а; 15-103 2,2 0,25 Б, В 200
ТКД-б
СНК-а 0,1—1,0 0,5 А 350
СНК-б 1,0 0,5 А 35J
СНВКД-а; 0,1—1,0 0,5 А 350
СНВКД-б 1,0 0,5 ±20 А 350
СП-1 470 4,7 1 А 600
непроволочных резисторов
Допустимая вибрация
Г °C Длина оси, мм Мас- поао-
мако' часто та, Гц ускорение, % са, г рота осн
—604- + 125 5—200 15 8 3
12 3,5
—604- + 125 5—200 15 12 7,5
20 8,0
25 8,5
—60-г+125 5—200 15 12 16
20 17
60 20
67 22
-60-г+125 5—200 15 12 29 260°
20 32
60 38
69 40
—60 4- + 125 5—2000 30 16 16
20 17
-604- + 125 5—2000 30 20 32
-60-г+ 125 5—2000 30 16 53
25 57
25
20 34 35
40 39;
50 60 41 43
80 47
20,25 55,59
32,40 60,62
-104-+70 — 50,60 64,66 270°
80 70,
20,25 42,43
32,40 45,47
50,60 49^51
80 55
32 78
40 81
32 87
40 90
12, 20, 60 28—40
(ОС-3), 20, 32, 60 255°
(ОС-5)
Тип р ном Р , Вт НОМ’ ля, % Зависимость сопротивления от угла поворота, Ом ^ном, В
Ом МОм
СП-II сп-ш 4700 2,2 0,5 0,5 ±20 ±30 Б, В Б, В 600 600
cn-iv cn-v 0,5 0,5 Б, В Б, В 600 600
СПЗ-62 СПЗ-6а2 СРЗ-663 1000 1,0 0,125 ±10; ±20; ±30 — 160
1 Тропическое исполнение П и Н, один дополнительный вывод у ВКУ-2.
• Для печатного монтажа.
• Для объемного монтажа.
Резисторы СПО.
Продолжение табл. 10,101
Т °C макс.’ Допустимая вибрация Длина оси, мм Масса, г Угол поворота оси
частота, Гц ускорение, g
—104-4-70 16 33
-104-4-70 — — 12, 20, 60; 49—60 255®
20, 32, 60;
-104-4-70 — — 16 55
-104-4-70 — — 12, 20, 60; 23—40
20, 32, 60
— 3,4 230°
—604-4-100 5—2500 20 — 3,8
— 3,4
Резистор ВК-а.
Резистор ВК-б.
Резистор ВКУ-1 в тропическом исполнении.
77макс
Резистор ВКУ-1 а.
РезисторВКУ-1б.
Резистор ВКУ-2а.
Резистор В КУ-26.
0ЗУмакс АЗмакс
Резистор ТК в тропическом исполнении.
Резистор ТКД-а.
ОС-5
Резистор ТКД-б.
Резистор СНК-а.
J64
on-2 ОС-5
Резистор СНК-б.
Резистор СНКВД-а.
Резистор СН КВД-б.
15 макс
20макс J 22 макс
Резистор СП-1.
0#макс
Резистор СП-II. 02$макс
Резистор СПЗ-6 (L = 15,7 или 22 мм, I «= 3,4 или 8 мм).
4>0,8?0,i
6 ±0,15
Резистор СПЗ-ба.
10.14. РЕЗИСТОРЫ ПЕРЕМЕННЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ
Резисторы выпускаются следующих типов (табл. 10.102):
СПб — низкочастотные (до 1000 Гц) для печатного или навесного монтажа;
ЮС — юстировочные, для низкочастотных (до 1000 Гц) цепей;
ППЗ — одинарные и сдвоенные потенциометры, имеют три варианта конструкции оси;
РП-25, РП-80 — мощные потенциометры с керамическим основанием.
Примеры записи в конструкторской документации
1. СП5-14-47 Ом ОЖО.468.509 ТУ.
2. ЮС-1-5ОО±2}°о% ОЖО.468.516 ТУ.
3. ППЗ-41-47 Ом 10% ОЖО.468.503 ТУ.
4. РП-25Л-75 Ом ± 10%ГЯ0. 468.003 ТУ.
5. Р П-80-2000 Ом ± 10% Г#0. 468. 003 ТУ.
369
Резисторы СП5-11; СП5-14 предназначены для печатного монтажа.
Резисторы ППЗ-44; 45: 47 сдвоенные.
Имеет два варианта выполнения конца оси (с лыской и со шлицем).
368
,2.5,
Резистор ЮС.
l-O-
Резистор РП-25.
Резистор РП-80.
6)
Резистор СПб-11 (а) и СП5-14 (б).
Резистор СПб-15.
7^
6)
Резисторы ППЗ (40, 41, 43) (а) и ППЗ (44, 45, 47) (б).
ЛИТЕРАТУРА
1
2.
Богородицкий М. П. Высоковольтные керамические конденсаторы. Изд-во «Советское радио», 1970
Малинин Р М. Конденсаторы и сопротивления. Воениздат, 1959.
3. МартюшовК И., Зайцев Ю. В Резисторы. Изд-во «Энергия», 1965.
4. М а л и н и н Р. М. Резисторы Изд во «Энергия», 1965
5. «Резисторы» Сб ГОСТов Изд-во стандартов, 1965
6. «Конденсаторы». Сб. ГОСТов- Изд-во стандартов, 1367, 372
11. КОНТУРНЫЕ И ДРОССЕЛЬНЫЕ КАТУШКИ ИНДУКТИВНОСТИ
11.1. КЛАССИФИКАЦИЯ КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ ПО КОНСТРУКТИВНЫМ ПРИЗНАКАМ
Индуктивность есть величина [1], характеризующая способность контуров с током и окружающей их среды накапливать магнитное поле (с его энергией и массой). Индуктивность равна удвоенной энергии магнитного поля, деленной на квадрат тока.
Катушки индуктивности классифицируют по типу намотки (рис. 11.1,а — г), способам подстройки и подгонки индуктивности (рис. 11.2 и 11.3), виду защиты (экранированные, неэкранированные) [2].
Рис. 11.1. Типы катушек индуктивности:
д —однослойная с шагом; б —многослойная; в—плоская; г—Тороидальная О круглым и прямоугольным сечением.
Рис. 11.2. Способы подстройки катушек индуктивности без сердечника:
а —изменением шага намотки; б—подбо; ом взаимоиндукции между секциями; в—изменением числа витков.
из карбонильного железа с резьбой и без резьбы, из феррита без резьбы и из немагнитного металла с резьбой и без резьбы
11.2. КАТУШКИ ИНДУКТИВНОСТИ БЕЗ СЕРДЕЧНИКОВ
В табл. 11.1 приведены ориентировочные значения [2] температурного коэффициента индуктивности aL, добротности Q и собственной емкости Со катушек различных типов и назначений.
Индуктивность (мкГ) катушек без сердечника с погрешностью не более 10% можно определить по формулам, приводимым ниже [4]. Используемые в формулах обозначения геометрических размеров катушек (мм) соответствуют рис. 11.1.
ТАБЛИЦА II.!
Характеристики катушек индуктивности
Материал каркаса Намотка Температурный коэффициент индуктивности ац 106 1/°С Добротность Q Собственная емкость, Со, пФ Область применения
Керамика Осажденная 10—20 80—150 0,5—2,0 Генераторы и гетеродины КВ и УКВ высокой стабильности
То же Горячая 10—30 100—400 0,5—2,0 То же
» Холодная тугая 40—100 100—400 0,5—2,0 То же, пониженной стабильности
> Бескаркасная 50—150 100—600 0,5—2,0 Усилители УКВ
Органический диэлектрик Однослойная сплошная 100—200 80—200 3-5 диапазоиа Усилители диапазона КВ и СВ,
То же Универсальная 150—300 50-100 5—10 генераторы низкой стабильности
> Секцноииро-ваннаи виавал Несекциониро- 150—300 100—150 5—10 Усилители диапазона СВ н ДВ То же
> ванная виавал — 20—30 10—50 Дроссели
Однослойная катушка (сплошная намотка и с шагом)
Оср, л 10 ®
L= //Dcp + 0,44 ’
где Dcp — диаметр окружности, образуемой осевой линией активного сечения провода (рис. 11. 1,а), п—число витков.
Многослойная катушка (с намоткой «универсалы», секционированной, несекционированной)
8D* н210“3
7 s==----- ।
3DCp+ 9/-f-10f
, — Do Ва -f- Do
где 1 = —------; £>ср =-----£---- (рис- П-1, б).
Плоская спиральная катушка
L=2,5Dcpns/3 1g . 10-3 .
Тороидальная катушка с круглым сечением
2лл2 d|-10~4
^срН* Dcp
Тороидальная катушка с прямоугольным сечением
4 ^ср4~6
£,= 4,6аи210~ 4 1g—”-----.
Вер 6
Предельные величины [2] индуктивности катушек без сердечников приведены в табл 11.2.
ТАБЛИЦА 1 .2
Предельные значения индуктивности катушек без сердечника
Тип намотки Диаметр каркаса Do, мм Индуктивность ьпр-мкГ Тип иамотки Диаметр каркаса Do, мм Индуктивность £пр-мкГ
Однослойная сплошная 10 15 20 30 50 30 50 100 200 300 Однослойная с шагом 6 10 15 20 25 1,8 4 10 20 30
Многослойная — <200
11.3. КАТУШКИ С МАГНИТНЫМИ СЕРДЕЧНИКАМИ
Для получения малогабаритных катушек с достаточно большими индуктивностью и добротностью применяют магнитные сердечники.
Индуктивность катушки с магнитным сердечником определяется соотношением
Lc = Це
где L — индуктивность катушек без сердечника; цс — действующая магнитная проницаемость сердечника.
Величина рс зависит от магнитной проницаемости материала сердечника ц0, формы и размеров сердечника и катушки, соотношения между их размерами, частоты. Чем больше магнитная проницаемость материала сердечника, чем ниже частота и чем ближе к виткам катушки расположен сердечник, тем выше значение рс.
Величину Це определяют экспериментально. В табл. 11.3 и 11.4 приведены [21 значения рс сердечников, наиболее часто используемых в контурных и дроссельных катушках индуктивности. Число витков катушки в броневом сердечнике по заданной индуктивности Lc (мкГ) можно найти из эмпирического соотношения
п= кУ~с.
Значения коэффициента К [5] приведены в табл. 11.3.
Отношение действующей магнитной проницаемости сердечника к начальной проницаемости магнитного материала называют коэффициентом использования магнитных свойств
. Цс ц ~ Но '
Чем выше тем полнее использованы свойства материала.
376
Примечание. 1. Размеры сердечников СБ-9а, СБ-12а по 4 классу точности; СБ23-11а, СБ23-14а, СБ-28а, СБ-34а по 5 классу точности, степень «К» ОСТ НКТП 1256. 2. Допуски на резьбу по 3 классу точности
17J
ТАБЛИЦА 11.4
Параметры цилиндрических сердечников из карбонильного железа
10 ±0.5 Р-с • 10 . 1/°С
Тип °C Частота, МГц,
ДМ 0,2-2 2—25 0,2—2 2-25
СЦР-1 1М6 10 1,5 1,7 13,6 15,5
СЦР-2 1М6 19 1,6 1,9 14,5 17,3
СЦР-3 1М7 10 1,6 1,7 14,5 15,5
СЦР-4 1М7 19 1,7 1,9 15,5 17,3
СЦР-5 1М8 10 1,6 1,7 14,5 15,5
СЦР-6 1М8 19 1,8 1,9 16,4 17,3
СЦР-7 1М9 10 1,5 1,7 13,6 15,5
СЦР-8 1М9 19 1,6 1,9 14,5 17,3
СЦГ-1 9,3 10 2,1 2,1 19 19
СЦГ-2 9,3 19 2,4 2,3 22 21
СЦТ-1 9,3 10 2,0 1,9 18,2 17,3
СЦТ-2 9,3 19 2,3 2,2 21 20
Примечания: 1. Допуск на резьбу сердечников СЦР по 3 Классу точности, степень «К» ОСТ НДТП 1256, допуск на диаметр СЦГ, СЦТ— (—0,1 мм).
2. Для сердечников СЦР-1—СЦР-2 величина р-с указана при £>ор/0с= = 1,25—1,3; для сердечников остальных типов—при ОСр/Л>с= 1,1 —1,15.
Добротность катушки с магнитным сердечником зависит от потерь в материале, величины и очень сильно от частоты. Приближенно можно считать, что на относительно невысоких частотах добротность катушки с сердечником в раз больше добротности катушки с той же индуктивностью, но без сердечника. С увеличением частоты добротность падает, так как потери в сердечнике растут, а р0 уменьшается. Частоту, на которой введение сердечника не увеличивает добротность катушки, можно считать верхней границей рабочего диапазона. На частотах выше граничной сердечники применяют только для подстройки индуктивности.
Высокочастотные материалы
Магнитные сердечники для высокочастотных контурных и дроссельных катушек индуктивности изготовляют из магнитодиэлектриков и ферритов.
Магиитодиэлектрнки представляют собой конгломерат из размельченного вещества, содержащего железо, отдельные частицы которого механически связаны между собой диэлектриком. В настоящее время наиболее часто используется магнитодиэлектрик «карбонильное железо», получаемый прессованием порошкообразного карбонильного железа с бакелитом, стиролом или аминопластом (ГОСТ 13610—68). Сердечники из карбонильного железа применяются до частот 30—50 МГц в катушках и дросселях средней стабильности (в высокостабильных катушках сердечники вообще не применяют).
Магнитодиэлектрик «карбонильное железо» мало подвержен влиянию температуры, старению, обладает незначительными потерями.
Ферриты представляют собой твердый раствор сложных окислов железа с добавлением в кристаллическую решетку атомов 2-валентных металлов. Простые ферриты имеют химическую формулу МО-М' O-Fe2-O3, в которой М обозначает двухвалентный металл (Ni; Мп; Li; Со; Pb), а М' — Zn; Cd). Ферриты отличаются высокой магнитной проницаемостью и большим удельным сопротивлением (до 1010 Ом-см). По механическим свойствам ферриты близки к керамике.
На радиочастотах наиболее употребительны [2] никель-цинковые (НЦ), марганцево-цинковые (МЦ), литий-цинковые (ЛЦ) и другие смешанные ферриты.
Особенностью МЦ-ферритов является высокая магнитная проницаемость (ро<4ООО) и большие потери на частотах более 0,5 МГц. В основном их используют на частотах до 100 кГц.
На высоких частотах применяют ЛЦ-ферриты, обладающие невысоким значением ц0 (до 100—200).
Чаще других применяют НЦ-ферриты, которые имеют удовлетворительные характеристики в широком диапазоне частот. В диапазонах ДВ, СВ используют ферриты с магнитной проницаемостью 600—2000, КВ — 50—200 и УКВ — 5—20.
Сердечники из феррита применяют для изготовления миниатюрных катушек с высокой добротностью, ферровариометров с большим перекрытием, миниатюрных дросселей.
При конструировании этих узлов следует учитывать, что маг-нитные свойства ферритов сильно зависят от частоты и напряженности магнитного поля. Ферриты подвержены старению. Изменение величины |х0 за год может составлять от ±1 до ±5% (у некоторых образцов до ±10%). Механические воздействия (вибрация, удары) также могут явиться причиной необратимого изменения магнитных свойств сердечника.
Диэлектрическая проницаемость ферритов велика и может достигать нескольких сотен единиц. С повышением частоты она резко падает. Так, в диапазоне радиочастот 80 составляет 20—40, на СВЧ — 10.
Коэффициент температурной нестабильности aL катушек с ферритовыми сердечниками в 2—10 раз выше, чем аналогичных катушек с сердечниками из карбонильного железа. Величина определяется температурным коэффициентом магнитной проницаемости материала, формой сердечника, качеством сборки (броневые сердечники) и многими другими факторами. Следует отметить, что температурный коэффициент магнитной проницаемости может быть как положительным, так и отрицательным, причем его значение может изменяться при переходе от одного температурного интервала к другому. При температурах выше 80—200° С магнитные свойства ферритов пропадают.
Обозначение марки феррита. Цифры обозначают величину начальной магнитной проницаемости (например 1500НМ, 50ВЧ2). Первая буква или первые две буквы указывают обычно рабочий диапазон частот феррита (Н — низкочастотный, т. е. До 2 МГц, ВЧ — высокочастотный). Вторая буква указывает состав феррита: Н — НЦ-феррит, М — МЦ-феррит; буквы И и С говорят, что феррит пред
назначен для работы соответственно в импульсных режимах и сильных полях. Цифры после букв характеризуют особые свойства ферритов.
Форма магнитных сердечников
В высокочастотных контурных катушках и дросселях наибольшее применение находят цилиндрические, броневые и кольцевые сердечники.
Цилиидрические сердечники (рис. 11.4) конструктивно просты и по сравнению с сердечниками прямоугольного сечения позволяют получить наивысшую Добротность катушек. Недостатком цилиндрических сердечников является плохое использование магнитных свойств материала, которое в основном определяется соотношениями
Рис. 11.4. Цилиндрические сердечники из карбонильного железа
между размерами катушки и сердечника. Чем длиннее катушка и сердечник и чем ближе диаметр катушки к диаметру сердечника, тем больше коэффициент k^. Введение цилиндрического сердечника практически не влияет на величину собственной емкости катушек.
Обозначения сердечников из карбонильного железа (табл. 11.4) расшифровываются так: СЦР—сердечник цилиндрический с резьбой; СЦГ — сердечник цилиндрический гладкий; СЦТ — сердечник цилиндрический трубчатый. Из феррита изготовляются цилиндрические (табл. 11.5), трубчатые, пластинчатые, чашечные, броневые высокочастотные сердечники.
ТАБЛИЦА 11.10
Размеры цилиндрических ферритовых сердечников, мм
Диаметр Dc 1,8 2,75 2,75 2,86 2,86 2.751
Длина /0 12 12 14 12 14 12
Трубчатый сердечник.
Броневые сердечники (рнс. 11.5) позволяют более полно использовать магнитные свойства материалов. Имеют слабое внешнее поле, что позволяет приблизить экран с самому сердечнику. Стабильную индуктивность в броневом сердечнике можно обеспечивать либо хорошим магнитным контактом (замкнутая магнитная цепь, пришлифованные поверхности плотно прижаты друг к другу), либо надежным отсутствием контакта [2] (разомкнутая магнитная цепь, иногда калиброванные прокладки). В первом случае за счет более полного использования магнитных свойств материала можно получить катушку индуктивности меньших габаритов. Во втором — можно получить большую добротность, меньшую зависимость парамет-
Рис. 11.5. Броневой сердечник из карбонильного железа.
ров от частоты и напряженности магнитного поля. Сердечники с разомкнутой магнитной цепью могут работать на более высоких частотах, верхний предел частотного диапазона равен 4—5 МГц,
Катушки с броневыми сердечниками применяются в контурах приемников длинных и средних волн, усилителях промежуточной частоты, различных фильтрах.
Собственная емкость катушек с броневыми сердечниками больше, чем емкость катушек без сердечников. При полном заполнении полости броневого сердечника несекционированной обмоткой Со — = 50—100 пФ; при секционированной обмотке Со = 10—20 пФ, а при малом числе витков Со = 2—3 пФ.
Для подстройки броневые сердечники снабжаются цилиндрическими сердечниками, перемещение которых изменяет индуктивность примерно на 20% (сердечник с замкнутой магнитной цепью) и 30% (сердечник с разомкнутой магнитной цепью). Промышленностью выпускается несколько типов стандартных броневых сердеч ников из карбонильного железа (СБ) и феррита (Б и ОБ) (табл. 11.6).
Кольцевые сердечники позволяют наиболее полно использовать магнитные свойства материала (цс ~ ц0). Их достоинствами являются большая добротность катушек (до 400—500) и почти полное отсутствие внешнего поля. Недостатками таких катушек являются сложность плавной подстройки и намотки, относительно низкая тем пературная стабильность индуктивности. Кольцевые сердечники применяют в случаях, когда необходимо получить максимальную индуктивность при минимальных габаритах. Для этих целей широко применяются ферритовые сердечники. В табл. 11.7 указаны марки
ферритов и соответствующие им типоразмеры кольцевых сердечников, выпускаемых промышленностью.
ТАБЛИЦА 11.6
Размеры броневых ферритовых сердечников, м м
Тип о. D, о, D, /7, Н, Подстроечннк
d i
Б14 14 11,8 6 3,1 8,4 5,8 2,5 12
Б18 18 14 7,4 3,1 10,6 7,4 2,5 12
Б22 22 18,3 9,2 4,5 13,6 9,4 3,5 16
Б26 26 21,6 н.з 5,5 16,4 Н,2 4,5 20
БЗО 30 25,4 12,3 5,5 19 13,2 4,5 22
Б36 36 30,5 16 5,5 22 14,8 4,5 22
Б48 48 40 20 7,5 31,4 20,8 6,5 32
ТАБЛИЦА 11.7
Кольцевые сердечники (по ГОСТ 14208—69)
Типоразмер сердечника из материала марки Типоразмер сердечника из материла марк и
2000НМ; 1500НМ, 1500НМ1; 1 10НМ 50ВЧ2; 30ВЧ2; 20ВЧ; 2000НН; 1000НН; 600НН; 400НН 2000НМ; I500HM 1500НМ1; 1 10НМ 50ВЧ2; 30ВЧ2; 20ВЧ; 2000НН; 1000НН; 600НН; 400НН
К5хЗх1,5 К7Х4Х2 К7х4х4 K9X6X3 К9Х6Х6 КЮхбхЗ К10Х6Х4 К16Х8Х6 К16Х 10x4,5 К4Х2,5x1,2 К4Х2,5Х1,6 К5хЗх1 К6ХЗХ24 К7Х4Х2 КЮХбхЗ КЮХ6Х5 К12х6х4,5 КЮхбхб К 20x12x6 К28х16х9 К32Х16Х9 К40Х 25X7,5 К 20хЮх5 К 20x12x6 К32Х16Х8 К32х20х6 К40х 25x7,5 К55x32x9 К 100 x 60x15 К125х85х12
Примечание. В обозначении кольцевого сердечника первая цифра означает наружный диаметр D, вторая —внутренний диаметр d, третья—высоту сердечника h в миллиметрах.
11.4. КАТУШКИ С СЕРДЕЧНИКАМИ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Сердечники из немагнитных металлов (медь, латунь, алюминий и др.) применяются для подстройки стабильных катушек индуктивности (генераторы, гетеродины, широкополосные УПЧ) в диапазоне КВ и УКВ. Введение такого сердечника уменьшает индуктивность и добротность катушки, причем добротность падает пропорционально уменьшению индуктивности (рис. 11.6). Наименьшие потери
в катушку вносят сердечники из чистых электролитической ме ди и серебра. Другие металлы и сплавы по сравнению с чистой медью [2] увеличивают потери пропорционально уменьшению их удельной проводимости.
Рис. 11.6. Взаимосвязь добротности и индуктивности при подстройке катушки сердечником из немагнитного металла.
Рис. 11.7. Зависимость пределов подстройки катушки сердечником из немагнитного металла от геометрических размеров сердечника и катушки.
В централизованном порядке сердечники из немагнитных металлов не выпускаются. Ориентировочно размеры сердечника (/ , D) можно выбрать, используя графики [2] рис. 11.6, 11.7
11.5. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ СВЯЗАННЫХ КАТУШЕК
Необходимое значение коэффициента связи катушек обычно бывает известно из электрического расчета.
Рис. 11.8. Зависимость коэффициента связи коаксиальных цилиндрических катушек без сердечника от соотношения между их геометрическими размерами.
Конструктивную реализацию надлежащей связи между катушками без сердечника с погрешностью менее ±5% [7,8] можно получить используя графики рис. 11.8 и 11.9. Поскольку коэффициент k определяется относительными размерами катушек и не зависит от числа витков п, приведенные графики носят общий характер.
Рис. 11.8 [8] соответствует случаю, когда катушки расположены одна в другой, причем IJD2 — l^fD^ (наружная катушка короче) или l2/D2 (внутренняя катушка короче). Как видно из ри-
сунка, быстрый рост величины k наблюдается до значений 1/D — = 0,7. При дальнейшем увеличении этого отношения коэффициент 384
связи остается примерно постоянным: в интервале 1/D равном 1—2 коэффициент связи возрастает на 3,5%.
Зависимость коэффициента связи между двумя коаксиальными цилиндрическими катушками одинаковой длины I и диаметра £>н, расположенных на расстоянии т, показана на рис. 11.9.
Рис. 11.9. Зависимость коэффициента связи от размеров коаксиальных цилиндрических катушек и расстояния между ними.
Коэффициент связи катушек с сердечниками не выражается аналитически. Поэтому его определяют экспериментально для каждой конструкции. Установлено [2], что между катушками в броневых сердечниках k = 0,0154-0,02.
11.6. ВОЗДЕЙСТВИЕ ЭКРАНА НА ПАРАМЕТРЫ КАТУШКИ
Экранирование катушек индуктивности производится для защиты от внешних электрических и магнитных полей, а также для ограничения поля катушек в определенном объеме.
Экранирующее действие определяется отношением напряженности внешнего поля при наличии экрана к напряженности поля без экрана.
Эффективность экранирования увеличивается при увеличении Частоты переменного Поля, толщины экрана и с уменьшением удельного сопротивления материала экрана.
Экранирование вызывает уменьшение индуктивности, добротности и возрастание собственной емкости катушки [3].
Относительное
/ДА £нк — £эк
~ ’/о Jиндук’
неэкранированиой
изменение
Рис. 11.10. Относительное изменение при
'гпк тивности катушки LBV при помещении ее в экран (ГЙК) можно оценить из графика рис. 11.10 [9]. Если экран круглый, по оси ординат рис. 11.10 откладывается отношение диаметра экрана Ds к стороне катушки DK. При квадратном экране Дэ/^к — отношение стороны экрана Оэ к Диаметру катушки.
Экраны рекомендуется изготавливать из немагнитных металлов с малым удельным сопротивлением (медь, латунь, алюминий и др.).
При D,JDK < 1,6 экран вносит в катушку затухание (daK), которое составляет более 20% затухания неэкранированной катушки dHK. Для стабильных катушек выбирают Dq/Dk > 2,5 (тогда dQK < < 0,05 dHK).
Если D4 > 2Dk, lQ > lK 4-4-DK( DK < lK < 3DK, потери, вносимые экраном в катушку, можно определить по формуле [3]
</Ук=0,23 у у,
индуктивности катушки помещении ее в экран.
где р — удельное сопротивление материала экрана (Ом X X см), f — рабочая частота экранируемой катушки.
Для хорошей экранировки необходимо, чтобы толщина экрана была больше расстояния, на котором плотность наводимого тока падает в 100 раз, по сравнению с плот-тока на поверхности экрана. Расстояние это зависит от
ностью
материала экрана и частоты. Для указанных выше материалов и
1,0 МГц оно менее 0,6 мм [3]. Поэтому толщина экрана определяется механической прочностью и технологичностью его изготовления, 386
11.7. ПОДСТРОЙКА КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ
Подстройка применяется для компенсации технологического разброса индуктивности. Величина разброса определяет необходимые пределы подстройки. Классификация методов подстройки и подгонки катушек приведена в § 11.1.
Рис. 11.11. Зависимость пределов подстройки от положения магнитного сердечника и размеров катушки.
В §11.3, 11.4 изложены соображения по выбору типа сердечника в зависимости от назначения катушки. Там же приведены пределы подстройки катушек в броневых сердечниках из карбонильного железа.
Рис. 11.12. Зависимость пределов подстройки от положения немагнитного сердечника и размеров катушки.
Пределы подстройки катушек цилиндрическими сердечниками можно определить из графиков (рис. 11.11, 11.12) [2]. На рис. 11.11 показана зависимость относительного изменения индуктивности от положения сердечников типов СЦР, СЦГ, СЦТ (карбонильное железо) при различных соотношениях между геометрическими раз
мерами сердечника и катушки. Аналогичные зависимости приведены на рис. 11.12 для сердечников из немагнитного металла.
Плавное изменение индуктивности обеспечивается перемещением цилиндрического сердечника по резьбе, которая выполняется либо на самом сердечнике, либо на дополнительных деталях, соединенных с сердечником (рис. 11.3).
Если допустимая величина остаточной ошибки (А£ост/£с%) после регулировки задана, шаг резьбы s (мм) можно определить [6] из соотношения
Д^ост f Л^с \ $ А6°
Lc \ ^-с / макс 360
где А0 — разрешающая способность установки по углу в процессе регулировки. При подстройке сердечника отверткой А9 — 10—20°, (А£с/£с)макс — максимальная величина изменения индуктивности при перемещении сердечника на единицу длины, % /мм. Обычно она имеет место в середине катушки. Для катушек с цилиндрическими сердечниками из карбонильного железа и магнитного металла ориентировочные значения (А£с/£с)макс можно определить из рис. 11.11, 11. 12.
Изменением шага намотки однослойной катушки можно регулировать индуктивность [2] на ±(2—3)%. Перемещением одной из секций (рис. 11.2, б) добиваются изменения индуктивности многослойной катушки в пределах ±(10—15)%[2], если число витков подвижной секции составляет (20—30)% общего числа витков. Способы рис. И .2, а, б используются при подгонке индуктивности катушек низкой стабильности. После регулировки витки закрепляются клеем.
Подгонка индуктивности стабильных катушек с однослойной намоткой и шагом в пределах ±(2—5)% производится перемещением отвода (рис. 11.2, в). Этот способ особенно часто применяется в передатчиках I2J.
11.8. ДРОССЕЛИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ
Высокочастотные дроссели должны иметь достаточно большую индуктивность (£) при минимально возможной собственной емкости Со. Для обеспечения в дросселе необходимого соотношения между L и Со используют сердечники из магнитодиэлектрика (феррита), каркасы и обмоточные провода возможно малых диаметров, прогрессивные виды намотки. Последние применяют в дросселях, работающих в широком диапазоне частот. Однослойную намотку в этом случае делают сначала плотно—виток к витку, переходя затем на намотку с постепенно увеличивающимся шагом. При многослойной намотке для той же цели часть секций делают с меньшим числом витков (Со при этом уменьшается пропорционально числу секций).
Диаметр провода ограничивается либо технологией изготовления, либо допустимой плотностью тока.
Для определения Сп(пФ) однослойного дросселя малого диаметра с рядовой намоткой используют эмпирическое соотношение Со~ =3D0, где Do — диаметр каркаса, мм.
ЛИТЕРАТУРА
1. Б р о н О. Б. Электромагнитное поле как вид материи. Гос-энергоиздаг, 1962.
2. В о л г о в В. А. Детали и узлы радиоэлектронной аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1967,
3. В о л и н М. Л. Паразитные связи и наводки. Изд-во «Советское радио», 1965.
4. Калантаров П. Л., Цейтлин Л. А. Расчет индуктивностей. Изд-во «Энергия», 1970.
5. М а й о р о в А. С. Альбом частотных характеристик добротности катушек индуктивности на броневых сердечниках типа СБ. Госэнергоиздат, 1958.
6. Фролов А. Д. Узлы радиоаппаратуры. Изд-во «Энергия», 1964.
7. Landlord — Smith. Radio Designer’s Hanbook, 1954, p. 446.
8. Maddock. Mutial Inductance, Wireless Engineer, v. XXII, May 1945, № 260.
9. Pender Electrical Engineers Handbook.
10. Матвеев Г. A., X о м и ч В. И. Катушки с ферритовыми сердечниками. Изд-во «Энергия», 1967.
Зависимость эффективной проницаемости стержня от его размеров и начальной магнитной проницаемости.
12. ТРАНСФОРМАТОРЫ И ДРОССЕЛИ
12.1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ДРОССЕЛЕЙ
Конструкция
Трансформаторы (Т) и дроссели (Д) собирают на шихтованных (ШС) или ленточных (ЛС) сердечниках, замкнутых или разрезных, броневого, стержневого и тороидального типов (рис. 12.1). Конструкции низковольтных унифицированных трансформаторов (УТ) и дросселей (УД) показаны на рис. 12.2.—12.6; высоковольтных — на рис. 12.7—12.9. Более подробные сведения приведены в литературе [1 — 11].
Материалы и провода
Сведения о свойствах и марках магнитных и электроизоляционных материалов, используемых в Т и Д, приведены в § 12.7 «Расчетные графики и таблицы» (табл. 12.19—12.28, рис. 12.29). Рекомендации по выбору магнитных материалов даны в табл. 12.19, 12.20.
К перспективным изоляционным материалам относятся синтетические пленки, лаки МЛ-92, ФЛ-98, ПФЛ-8в, кремнийорганиче-ские лаки, эпоксидные и полиэфирные компаунды. Из проводов наиболее широко применяются эмалированные провода марок ПЭВ, ПЭТВ и др. В Т и Д массового выпуска используют алюминий [2, 10—12, 16—19, 20, 21].
Критерии конструирования Т или Д
В качестве исходного критерия при конструировании Т или Д берется наиболее жесткое из задаваемых требований: допустимая величина превышения температуры трансформатора над температурной окружающей среды (перегрев) т или величина относительного падения напряжения на сопротивлениях обмоток и. Для согласующих и импульсных Т существуют другие критерии (см. § 12.2 и 12.3).
Обобщенный показатель технико-экономической эффективности конструкции Т или Д представляет собой отношение величин Э/Р, где Р — мощность, В- А; Э — масса, г; объем, см3, или стоимость Т или Д [1, 2, 22, 23]. Минимизация этого отношения является задачей оптимального конструирования. Выбор оптимальных соотношений основных размеров Т или Д (рис. 12.1) подробно рассмотрен в литературе [1—6, 23, 24].
Рис. 12.1. Сердечники Т и Д:
а—шихтованный (броневой); б —ленточный замкнутый (стержневой); в—ленточный разрезной (стержневой); г —прессованный (тороидальный).
Рис. 12.2. Унифицированные низковольтные броневые Т и Д на именьшего веса.
Рис. 12.3. Унифицированные низковольтные стержневые Т и Д наименьшего веса.
Рис. 12.4. Унифицированные низковольтные трехфазные Т и Д наименьшего веса.
Рис. 12.5. Галетные Т и Д с сердечниками ПЛ.
Рис. 12.6. Унифицированный стержневой Т наименьшей стоимости.
Рис. 12.7. Высоковольтный стержневой Т и каркас его обмотки.
Рис. 12.8. Высоковольтный трансформатор с радиальным ленточным сердечником («круговая конструкция»).
Рис. 12.9. Унифицированные? и Д:
а—высоковольтный броневой; б—нысокопотенциальный стержневой.
Сопротивления обмоток
Сопротивления обмоток рассчитываются с помощью формул табл 12.1.
ТАБЛИЦА 12.1
Формулы для определения параметров обмоток
Наименование величины Формула
Активное сопротивление обмотки, ri Ом Р 10 или Ю5 г/1ом
Продолжение
Наименование величины Формула для определения
Индуктивность рассеяния, Г Ls= Lsi 4- L s2 Wj2 lwi ск Y ms2h-108 V 06 3 )’ Ls CS1 L 82 ~
Эквивалентная емкость, Ф, приведенная к входу Т, Д, Сэ Соб 4~Ссл, + С1с' (В общем случае Сэ зависит от емкостей С/ и способа включения и заземления обмоток)
Приведенные емкости с/ , / W! — W2 V Ьоб — иоб • \ И>1 / , / W2 \ 2 Сел —Ссл1 “Ь ССЛ2 ’> \ И»1 / r> С] С Ь1С — 9 nLi
Емкость межобмоточная Соб 2(dCp/10) ( w \ , A 1 1 ‘Ф 4Д д_— —Псл /сР 00 2 10
Емкость межслоевая Сел i 2 (df/10) I lwj Wj/nCJ1 j \ 8д I I ял Я \ лсл i — 1 / 4ЛСл— 2 10
Емкость между сердечником и примыкающим к нему слоем обмотки Сю 4(df/10) wt ед . (2а + 2b) п dt Исл£ 4Aie — 1С 2 10
Обозначения в формулах: di—диаметр провода 1-й обмотки, мм; dCp—средний диаметр провода всех обмоток, мм; (Ji—сечение провода i-й обмотки, мм2; р—удельное сопротивление провода, (Ом-мм2)/м; гг-1Ооо— сопротивление провода длиной 1000м диаметром d, (по сортаменту), Ом; /w = 2 (а + 6) + лск—средняя длина витка для катушки толщиной ск, см; —средняя длина витка t-ой обмотки, см; ms—число секций обмотки (для несекцио-нированной обмотки ms=l); Дод—толщина межобмоточной изоляции, см; Дсл—толщина слоевой изоляции, см; Дю—зазор между стержнем сердечника и примыкающим к нему слоем обмотки, см; Wj — число витков t-й обмотки; nCJ1f — число слоев i-й обмотки; / W \
I -- ] —среднее число витков в слое для всей катушки; ед =
\ псл /ср
= е'еод — диэлектрическая проницаемость изоляции, Ф/м; е'—то же в относительных единицах (по отношению к воздуху); 80д— диэлектрическая постоянная воздуха (8,85.10-12 Ф/м).
Унифицированные трансформаторы и дроссели (УТ и УД)
Для различных случаев проектирования Т и Д созданы ряды унифицированных сердечников (УС) как Ш-образных (ШС), так и ленточных (ЛС). Па их основе разработаны ряды УТ и УД, имеющих унифицированную конструкцию и электрические характеристики. Применение ЛС позволяет уменьшить вес и объем Т и Д (кроме трехфазных) на 10—30%, выигрыш в стоимости выявляется только с ростом мощности Т, Д, Размеры и параметры всех рядов УС с рекомендациями по их использованию даны в § 12.7 (табл. 12.29—12.38).
Тепловой расчет Т и Д
Максимальный перегрев определяют по формуле
ты — Гт.
(12.1)
Значения величин, входящих в эту формулу, и других параметров, необходимых для расчета, приведены в табл. 12.2.
Для улучшения условий охлаждения Т и Д рекомендуется обеспечивать хороший тепловой контакт с металлическим шасси, пропи-тывать катушки, применять радиаторы, теплоотводящие шины, принудительный обдув (1—4 м/с), жидкостное охлаждение. Теплоотдача ухудшается при снижении давления воздуха (разрежении) В этом случае коэффициент а (табл. 12.2) падает пропорционально величине (0.5 1^0/760 + 0,5), где О— атмосферное давление, мм рт. СТ.
ТАБЛИЦА 12.2
Параметры теплового расчета
Параметр Формула для определения или номер таблицы
т — перегрев обмоток Т, Д,°С; для тороидальных конструкций— поверхностный, для остальных—среднеобъемный Рс + Рк aqvBIJK
Г — коэффициент внутреннего перепада температур в катушке толщиной ск Для тороидальных Т, Д г=1 + “ Ч v+1 для остальных типов — по табл. 12.3
<7р—коэффициент продолжительности работы др=1 в длительном режиме; ?р > 1 в повторно-кратковременном режиме; растет с ростом скважности Q и уменьшением периода работы, в пределе qp=Q
Б—расчетный параметр । . □ 1 / v + °>6 1 -4- т, р I / V l+o,2pv
Р—отношение поверхностей охлаждения П, см2, сердечника и катушек ПС1ПК Табл. 12.42 — 12.47 (§ 12.7)
v—отношение потерь в сердечнике и катушках Рс/Рк
т1— коэффициент, зависящий от наличия контакта сердечника с металлическим шасси При отсутствии контакта т1 — 1. При наличии контакта /Л1 = 1,6 для малых броневых Т и т1 = 1,3 в остальных случаях
а — условный эквивалентный удельный коэффициент теплоотдачи, Вт/(см2-°С) “ = «0А {^м/бО
Продолжение
Параметр Формулы для определения или номер таблицы
аоЛ—значение коэффициента а при перегреве т=Б0°С и заданной высоте катушки h аоЛ = ао ^5/й При й = 5 см а0А = а0. Значения аоЛ даны в табл. 12.42— 12.47 (§ 12.7)
а0 — базисное значение коэффициента а при перегреве т— — 50° С и высоте катушки h = 5 см Значения а0 даны в табл. 12.3
—коэффициент теплопроводности катушки, Вт/(см-°С) Табл. 12.3
ТАБЛИЦА 12.3
Значения коэффициентов теплового расчета
Коэффициент Трансформатор
броневой стержневой тороидальный
а0, Вт/(см2-°C) 1,05-10~3, 0,9-IO'3 1,2-10~3; 1•IO"3 1,4-10-3 1,4 IO"3
Г 1.05; 1,10 1,03; 1,06 См. табл. 12.2
Хэ, Вт/(см-°С) — — 2-Ю-3 1,4-10-3
Примечания. 1. В таблице даны два значения коэффициентов: первое относится к хорошо пропитанным катушкам, второе— к непропитанным.
2. Для залитых компаундами конструкций коэффициент перепада Г— 1,2— 1,3.
Основы расчета конструкции обмоток
Задача расчета — выбор изоляции и проверка размещения обмоток в окне. Диаметр (сторона) провода определяется из электрического расчета. Затем это значение увеличивают на толщину изоляции (табл. 12.28, § 12.7) и делят на коэффициент укладки (рис. 12.31 в § 12.7), получая расчетный диаметр.
Число витков в слое находят через расчетный диаметр, вычитая из высоты окна h (рис. 12.1) толщину изоляционного буртика (рис. 12.10), значение которой берут из табл. 12.4.
ТАБЛИЦА 12.4
Выбор изоляции обмоток
Испытательное Число слоев бумаги для межобмоточной изоляции при диаметре провода, мм Толщина буртика, мм
напряжение 1 В Меиее 0,4 0,4-1 1-1,5 свыше 1,5
исп Бумага
КТН К08 КI 2 К17 к
700 1 1 1 1 2
1000 2 2 2 2 2
1500 4 4 4 3 2,5
2000 5 5 5 4 3,5
2500 6 6 5 5 4,5
3500 7 7 6 6 6
Двойное рабочее напряжение плюс 1000 В.
Число слоев и толщину каждой обмотки находят с учетом коэффициента разбухания, который берут по графику рис. 12.31 (§ 12,7). При определении полной толщины
Рис. 12.10. Гильзовая катушка:
/—сердечник; 2 — гильза; 3 — буртик для изоляции торца обмотки от сердечника; 4 — изоляционный торцевой: междуобмоточный буртик; 5 — слоевая изоляция.
катушки ск учитывают межобмоточную изоляцию (табл. 12.4), наличие экрана между обмотками, толщину наружной изоляции (два слоя бумаги К12), толщину каркаса, гильзы (0,5—2 мм в зависимости от типоразмера сердечника), зазор между ними и сердечником (0,2—0,4 мм).
12.2. СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ
Унифицированные силовые трансформаторы (УТ)
Существуют ряды Т наименьшего веса, удовлетворяющих жестким климатическим и механическим требованиям соответствующих стандартов: ТА, ТАН, TH — для питания ламповых схем; ТНВС — для устройстве высокой стабильностью напряжений; ТПП — для схем на полупроводниковых приборах; ТВ1 и ТП1 — для высоковольтных и высокопотенциальных цепей.
УТ рассчитаны на эффективные значения напряжения первичной обмотки Ui 127 и 220 В при частоте 50 Гц и на 40, 115, 220 В при частоте 400 Гц с допустимыми отклонениями ±5%, пределы регулировки вторичных напряжений U2 от —2,5 до 4-5%.
Трансформаторы типов ТА и ТПП имеют две пары одинаковых анодных обмоток и одну—компенсационную, включенных согласно или встречно. Номинальные значения вторичных напряжений трансформаторов ТА: 28; 40; 56; 80; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 225; 250; 315; 355 В; трансформаторов ТПП 1,25; 2,5; 5; 10; 20 В.
Трансформаторы TH имеют две-четыре накальные обмотки на 6, 3 В с отводами на 5В; ТАН—три-четыре анодные обмотки, одну-две компенсационные и две накальные. Мощности, типоразмеры УС для этих трансформаторов, их масса и габариты указаны в табл. 12.39; 12.40 (§ 12.7), а конструкции изображены на рис. 12.2 и 12.3. При записи в конструкторской документации указывают тип и номер УТ, первичное напряжение, частоту, номер технических условий; для конструкции с покрытием напылением в обозначении вводится буква Н.
Примеры записи УТ в документации:
ТА6 115-400Н ОЮ0.471.000 ТУ-,
ТППЗЗ-220-400 ОЮО.471.000 ТУ. Дополнение /;
ТАН 106-127/220-50 ОЮ0.471.001 ТУ.
УТ типа ТВ1 (рис. 12.9, а) содержат одну вторичную обмотку с напряжением от 850 до 13500 В, рассчитаны на мощности до 1,3 кВ-А (50 Гц) или 5 кВ • А (400 Гц). УТ типа ТП1 (рис. 12.9, б) могут иметь до трех обмоток, потенциал от 3 до 55 кВ, вторичные напряжения их следуют ряду: 2,5; 5; 6,3; 12,6; 15 В; мощность трансформаторов до 180 В-А, рабочий ток 1—7А. Сердечники выбираются по нормали НПО.666.001.
УТ наименьшей стоимости ограничены по номенклатуре. Один из них (рис. 12.6) на сердечнике ПЛР 21X45 во влагостойком исполнении имеет следующие параметры:
Отдаваемая мощность............. 180 В-А
Первичное напряжение ............. 110, |27^220,
Частота............................... 50 Гц
Вторичные рабочие напряжения . . 2x63; 2x38,
2X6,4; 6,4; 6,4 В
Токи вторичных обмоток ..........0,5; 0,38; 5; 0,9;
0,3 А
Размеры.......................... 120X80X145 мм
Масса........................... 3,7 кг
Если выбрать УТ не удается, Т рассчитывают, как указано ниже.
Методика конструирования трансформатора при отсутствии требуемого унифицированного Т
Выбор типа Т и ряда сердечников
По весу и габаритам низковольтные Т располагаются в следующем порядке предпочтительности: малые Т—трехфазные ЗТ (50 Гц), тороидальные ТТ (400 Гц), броневые БТ, стержневые СТ, ТТ (50 Гц), ЗТ (400 Гц), однокатушечные стержневые 1 СТ; средние Т — ТТ и СТ, БТ, ЗТ, 1СТ; большие Т — СТ, БТ, ТТ, ЗТ, 1СТ.
Разница в весе между соседними типами Т составляет 10—30%. По стоимости тороидальные Т всегда перемещаются на последнее место в каждой группе. Наименьшие поля рассеяния у трансформаторов типов ТТ и СТ. Сведения о сердечниках ШС и ЛС даны в § 12.1. Выбрать ряд сердечников ЛС можно с помощью табл. 12.5.
ТАБЛИЦА 12.5
Рекомендации по применению унифицированных сердечников
Частота Ряды УС при требованиях Частота Ряды УС при требованиях
наименьшего веса наименьшей стоимости наименьшего веса наименьшей стоимости
50 Гц Бро ШЛМ Стер» ПЛМ невые ШЛР невые ПЛМ Повышенная Bpoi ШЛ Стер» ПЛ, ПЛР 1евые ШЛ, ШЛМ невые ПЛ
Примечание. Ряды УС указаны в табл. 12.29; 12.30; 12.31; 12.34 (§ 12.7).
Расчет мощности (на фазу). Габаритная (расчетная) мощность вычисляется по формуле
Рг=0,5(Р, 4- 2 Рц) (12.2)
z= 1 N
где Р2== 2 Р^—мощность t-й вторичной обмотки, N—чнс-i = 1
ло вторичных обмоток. Значение коэффициента зависит от схемы выпрямителя, на которую работает г-я обмотка:
Схема выпрямителя Коэффициент /гв!-
Удвоения напряжения и мостовая .... 1
Со средней точкой (двухполупериодная) . 0,71
Трехфазная с нулевой точкой . . . . . . 0,81
Однополупериодная . . . V 1 —1<Д где 1^ — отношение среднего тока нагрузки к действующему току обмоткн.
При отсутствии выпрямителя kBi = 1.
Определение типоразмера сердечника. Выбор сердечника трансформатора производится исходя из имеющего место условия конструирования:
1. Расчет определяет допустимая величина падения напряжения на обмотках и.
Этот случай характерен для малых и иногда средних Т при частоте 50 Гц, очень малых при 400 Гц, а также для Т с малой величиной падения напряжения.
2. Расчет определяет допустимая величина перегрева тм, а выбор величины индукции в сердечнике В по сравнению с максимально допустимой Ss (табл. 12.6) ограничен:
а) условиями намагничивания (В = Bs) (такому условию отвечают средние и большие Т при частоте 50 Гц, малые Т при частоте 400 Гц, Т с высоким перегревом, Т в режиме большой скважности);
б) условиями нагрева (В < В8) (этому условию отвечают большинство Т, работающих при частоте 400 Гц и выше, очень большие Т при 50 Гц, а также Т с малым перегревом.
ТАБЛИЦА 12.6
Максимально допустимая индукция в сердечнике Bs в зависимости от марки материала
Марка материала
ЭЗ1 . . .
Э42 . . .
5ОН; ЗЗНКМС
80 НХС, 79 НМ
1,3—1,653)
1,1—1,254)
1,2-1,3
0,6
') Собирательное обозначение холоднокатаных сталей Э310—9360.
*) Собирательное обозначение горячекатаных сталей 941—944.
*) Для сталей Э320, Э350 значения Bs даны также в табл 12.42—12.47 2. 7).
4) Для пластин типа УШ Ss = 1.2-е-1,4 Т.
При типовых заданиях на расчет (и •=> 0,1 или тм = 50° С при частоте 50 или 400 Гц) для каждого из этих условий и для всех типоразмеров УС рассчитаны мощности трансформаторов Рт, которые им соответствуют. Они сведены в расчетные таблицы (§ 12.7, табл. 12.42—12.47) для всех рядов УС. При проектировании выбирают ближайший типоразмер УС, для которого Рт > Рр, где рг _ требуемая габаритная мощность.
При любых произвольных заданиях на расчет (любые и, тм, частота и т. д.) вместо мощностей Рг и Рт надо пользоваться габаритными критериями Сг и СгТ. Значения Сгт для УС заранее рассчитаны и известны (табл. 12.42—12.47). Требуемая величина Сг рассчитывается по данным табл. 12.7; 12.8 через заданные параметры При выборе УС необходимо соблюдать условие Сгт > Сг.
ТАБЛИЦА 12.7
Формулы для определения габаритного критерия Сг
Задано и Задано тм, B=Bg Задано rM, B<Bg
Ъ Х 10u(^c/Be.10-2)2 х— Ав х X 2 * £ ~ + ке * ДЬ - ± «Г ~ ч 'в о « О **** - -Н -££ О х °2 2 8 И| =Г х “ х ~ 1 ср рг у pjfet / _г\5/4 Ас//100 UJ Х V~k~ ХО+О.Э/О^-Аа V «к Cf0 = 10-33/Pr2(//TM)s
ТАБЛИЦА 12.8
Параметры для расчета габаритного критерия Сг
Параметр Формула, номер таблицы или графика Параметр Формула, номер таблицы нлн графика
Qi *> а о в н о ИЗ о '•* Табл. 12.6 Рис. 12.11 Табл. 12.2 V 1 + *0ц Рис. 12.12; 12.13 (в зависимости от параметра с/о, табл. 12 7) 1 (для меди) 1,6 (для алюминия) 1-}-0,004тм Табл. 12.23 (§ 12.7) Аа, Ак Р1 va/vR if Отношения коэффициентов а (а0, аол), fe0H в задаваемых условиях к их типовым значениям, приведенным в табл. 12.3 и 12.42 — 12.47 (§ 12.7). Для обычных условий ka = kR= 1 Удельные потери магнитного материала. Табл. 12.21; 12.22 (§ 12.7) Табл. 12.42—12.47 (§ 12.7) По мере роста мощности, частоты, скважности соответственно меняется от 0,5 до 1
Рис. 12 11. Коэффициенты ср и т] в зависимости от мощности Т.
Рис. 12.12. Ток намагничивания !’0(1 В функции расчетного параметра и мощности при условии В = Bs (P5Q/ZQ— мощность при I = 50 Гц и тм = 50°).
Рис. 12.13. Ток Г0(1 в функции расчетного параметра и мощности при условии В < В3 (^400/50“ мощность при [ = 400 Гц и тм= 50е С).
Метод неполного (оптимального) заполнения окна катушками
Этот метод особенно целесообразен при использовании рядов УС типов ШЛ, ПЛ, ОЛ, ТЛ, так как позволяет снизить расход меди и стоимость материалов на 20—30% без увеличения веса Т. Сущность его состоит в том, что выбираются УС большего типоразмера, чем обычно, и окно сердечника занимается катушками не полностью. Неполное заполнение имеет также место, когда при соблюдении заданных и или тм и выбранном сердечнике наблюдается неравенство Рг < Рт (Сг < Сгт). При неполном заполнении окна степень заполнения его катушками сд < 1, при полном — сд = 1.
Электрический расчет. Задано:
— допустимая величина падения напряжения на обмотках и;
— максимальный перегрев тм;
— число вторичных обмоток N",
— вторичные напряжения и токи /2,, первичное Uf,
— параметры по табл. 12.9.
Расчет изложен в табл, 12.10 (для активной нагрузки).
ТАБЛИЦА 12.9
Параметры электрического расчета силового Т
Параметры Таблица для определения
Ос, /с> == <з&/100 (см. рис. 12.1) Ряды УС, табл. 12.29—12.36 (§ 12.7)
ЯК, Р> Vк> аол> ^ок Табл. 12.2; 12.42—12.47 (§ 12.7)
Табл. 12.23 (§ 12.7)
Pl Табл. 12.21, 12.22 (§ 12.7)
а, <7р, Г, Б Табл. 12.2
ва Табл. 12.6
ТАБЛИЦА 12.10 Расчет силового Т
Определяемая величина Формулы для определения величии
1. Степень заполнения окна сд, если задано: а) и б) тм Рг/Рт или Сг/Сг^ (Рг/Рт)2 или (Сг /Сгт)2
2. Соотношение v, если задано: а) и б) тм при B = BS в) тм при B<BS Рс/Рк (определяется после п. 6) По табл. 12.7 По табл. 12.42—12.44 (§ 12.7)
Продолжение
Определяемая величина Формулы для определения величин
3. Допустимые потери, Вт, если задано: а) и б) тм Рс + Рк (после п. 6) атмБПк
4. Индукция в сердечнике, Т, если задано: а) и б) тм при В = Ва в) тм при В<Ва в=ва в=ва Табл 12.42—12,44 (§ 12.7) или Г 103^р v г Pi^c v-1-l
5, Потери рс, Вт Потери рк, Вт, если задано: а) и б) тм p1B2Gc К*"8 Рг «/(!—«) (Рс + Рк) —Рс
6. Падение напряжения на обмотках и, если задано тм Рк/С^гН- Рк)
Перегрев т, если задано: а) и б) тм (Рс + Рк)/?ра5Лк
7. Коэффициент полезного действия г) Рс + Рк ^2 + Рс + Рк
8. Эффективное значение э. д. с. первичной обмотки Е, В S' а | сч 1
9. Число витков на вольт W 104/(4,44Мс scB)
10. Число витков первичной обмотки И») Число витков вторичных обмоток w2i 31м + сч -IB С* 1%
Продолжение
Определяемая величина Формулы для определеяяя величин
11. Ток намагничивания: активная составляющая 10а реактивная составляющая /Ор Рс/Е где напряженность поля Н, А/см, при индукции в сердечнике В выбирается по табл. 12.21 (§ 12.7) и графику рис. 12.29 (§ 12.7); слагаемое 40 В для Т с замкнутым сердечником (тороидальных и им подобных) не требуется.
12. Приведенный рабочий ток /, А N У —*.<4, St
13. Полный ток первичной обмотки /ъ А V (/ + /оа)2+ 7^
14. Плотность тока (А/мм2): средняя j первичной обмотки ji, если задано: а) и б) тм вторичных обмоток /2 VРк/^ои (1 +4-10"3 т) р20 VK сд, где Рго — удельное сопротивление материала провода при температуре 20° С, (Оммм2)/м (1.2/1//)/ 1.2/ 0,85/
15. Сечение проводов, qt. мм2 /»/it
16. Выбор проводов, изоляции, проверка размещения катушек в окне § 12.1, табл. 12.4
17. Сопротивления обмоток По табл. 12.1
18. По расчетным значениям сопротивлений уточняют величины Е, wt, li, h, рк, и, V, тм
Примечания. 1. Для трехфазных Т расчет ведут на одну фазу.
2. Если падение напряжения на обмотках и при расчете по заданному перегреву тм (или тм при расчете по и) превысит допустимое значение, расчет повторяют по другому условию.
3. Для типовых случаев значения индукции в сердечнике и плотность тока вторичных обмоток указаны в табл. 12.42 —12.47 (§ 12-7).
4. Ориентировочное значение интенсивности отказов Х = 0,7х Х10-5 1/ч.
12.3. СОГЛАСУЮЩИЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ
Ниже даны основные сведения о конструировании согласующих Т мощностью до 100 В-А. Более подробно проектирование этих Т рассмотрено в литературе [25, 32, 33].
Для получения требуемой частотной характеристики необходимо обеспечить достаточно большую величину индуктивности первичной обмотки Li (важно на нижней граничной частоте fH) и малую индуктивность рассеяния Ls (важно на верхней граничной частоте /в). При больших коэффициентах трансформации kT для уменьшения влияния собственной емкости Т шунтируют сопротивлением.
Унифицированные согласующие трансформаторы (УТ)
УТ на шихтованных сердечниках (ШС) с типоразмерами от П2 до Ш12 (табл. 12.37) имеют несколько обмоток. Они рассчитаны на работу в диапазоне частот 0,3—10 кГц при неравномерности частотной характеристики 2 дБ и коэффициенте нелинейных искажений (КНИ) до 5%. Разработаны входные и оконечные (промежуточные) Т для ламповых и транзисторных схем (табл. 12.11).
ТАБЛИЦА 12.11
Параметры согласующих Т
Параметры Тип трансформатора
твл ТБТ тол ТОТ
Индуктивность первичной обмотки Li, г Входное сопротивление, Ом Мощность, В-А 0,16—16 0,35—175 1—11 0,02—8
50— 20-103 50—500.103 (1,7—37)-103 МО1—22-103
0,1—6,3 0,025-25
Масса, г 15 6—35 18—100 18-100
Размеры трансформаторов указаны в табл. 12.4) (§ 12.7)
Пример записи в конструкторской документации:
ОЮ4.731.08 4Сп Трансформатор ТВТ2\
0Ю4. 731. 085 Сп Трансформатор ТВЛЗ\
0Ю4. 731.080 Сп Трансформатор ТОТ 87;
ОЮ4.731.081 Сп Трансформатор ТОЛ 35.
Примером УТ на ленточном сердечнике может служить выходной трансформатор для усилителя НЧ телевизора. Мощность его 1,5В • А, диапазон частот 7 • 1СР — 12 • 103 Гц, неравномерность частотной характеристики 3 дБ, индуктивность > 10 Г при токе подмагничивания 0.04А, индуктивность рассеяния Ls < 0,04 Г, сопротивление обмотки гг = 270 Ом, kT = 28, масса 400 г, размеры 66Х55X45 мм (рис 12.14)
Рис. 12.14. Выходной трансформатор на ленточном сердечнике.
Существуют микромодульиые УТ (табл. 12.12) на мощности до 15 мВт серии ММТС (плата 9,85X9,85 мм). Неравномерность их частотной характеристики ±5 дБ, КНИ до 10%, /гт = 0,2—6, масса 1—4 г, максимальная высота 20 мм.
ТАБЛИЦА 12.12
Параметры микромодульных Т
Тип Диапазон частот, кГц (макс), В Lt, Г Пример записи в документации
ММТС-14-6 ММТС-8-j-13 MMTC-21-j-25 0,3—3 0,03—10 0,3—15 3,5 13 2 0,09—1,8 1,5—7,5 0,07—2,5 ММТС-5 ОЮ0.472.007 ТУ ММТС-9 ОЮ0.472.015 ТУ ММТС-24 ОЮО. 472 026 ТУ
Если УТ подобрать не удается, то трансформатор рассчитывают.
Расчет согласующего трансформатора
Выбор сердечника и типа трансформатора. Наиболее подходящими являются сердечники ШС из стали ЭЗ... или из сплавов 50Н (при наличии тока подмагничивания), 80НХС, 79НМ (для Т без подмагничивания). Толщина пластин выбирается в зависимости от частоты /н по табл. 12.19 (§ 12.7). УС выбирают из ряда по нормали 408
НО.666.001 (табл. 12.37). Для Т большой мощности применяют сердечники ЛС. Предпочтение отдается стержневому Т: у него минимальное отношение Ls]Lr, легко достигается симметричность плеч обмоток в 2-тактных каскадах. Тороидальный Т невосприимчив к внешним полям, но у него трудно обеспечить зазор в сердечнике, а величина отношения Ls/Li менее стабильна. Броневой Т применяют в случаях, когда не предъявляется жестких требований к симметрии плеч обмоток; эти Т используются в качестве выходных мощностью до 2—4В‘А и широкополосных с большим коэффициентом трансформации feT.
Вторичные обмотки целесообразно размещать между половинами первичной (для снижения величины Ls). Для уменьшения емкости обмотки делают секционированными.
Определение типоразмера сердечника. Основное требование сводится к обеспечению требуемого отношения Т\ = или электрической постоянной
'4э = 7’1/Р'Э, (12.3)
где рэ—эквивалентная магнитная проницаемость сердечника на нижней граничной частоте fH
Величине Лэ соответствует конструктивная постоянная
Лк = 7,2-10“3 MokJV51. (12.4)
‘о
где fec, ^ок — коэффициенты заполнения сердечника магнитным материалом и окна проводниковым (табл. 12.23, § 12.7); s0K1—сечение окна, см2, для первичной обмотки, lwl—длина среднего витка первичной обмотки. Условие выбора сердечника: Лк > Лэ. Для УС (табл. 12.37) величина Лк рассчитана заранее и занесена в расчетную табл. 12.48 (§ 12.7). Определение Лэ — задача электрического расчета.
Каждый сердечник характеризуется также предельной мощностью Рпр для Т, который может быть на нем собран при допустимом КНИ. Выбирая сердечник, соблюдают условие РПр > Pi» где Pt —требуемая первичная мощность;
Рпр = 1,43 - IO"3 fe0K *02 («н Вв sc)2 (1 - 7]) Sok! \ 02-5)
где
(он = 2л;/!н, (12.6)
Ва — индукция при частоте /н, т]—к. п. д.
Значения Рпр при КНИ < 3%, /н = 300 Гц и указанном материале даны в табл. 12.48 (§ 12.7). Величина Вв при очень малых Рг доходит до 0,15—0,25 Т, для мощных выходных трансформаторов повышается до 1,5—1,6 Т.
Общие положения электрического расчета. Число витков первичной обмотки
= W 1/ -Jc . -Lu (12.7)
Г 1,25 |Тэ
величина рассчитывается по формуле (12.9). Число витков обмотки обратной связи ww = 0,07 оух.
Индуктивность La и сопротивления rt определяются поданным табл. 12.1. Магнитная проницаемость р.э, Гс/Э, определяется исходя из величины начальной проницаемости рн с учетом влияния технологических факторов. Значения рэ для УС приведены в табл. 12.48 (§ 12.7).
Рис. 12.15. Ориентировочные значения pd:
1—холоднокатаная сталь; 2 — сплав 50Н.
При наличии тока подмагничивания /0 проницаемость ра определяют после нахождения величины путем двух приближений. Сначала находят р,э по графику рис. 12.15 в зависимости от L]/20. Определив теперь Лэ = Tj/рэ, выбирают сердечник и, рассчитав (12.7), находят напряженность
In W-i .
= А/см. (12.8)
‘с
Затем по графику рис. 12.16 уточняют цэ (при необходимости расчет повторяют).
Рис. 12.16. Зависимости прони- Рис. 12.17. К расчету зазора цаемости Цэ от напряженности в сердечнике:
ПОЛЯ HQ: / — холоднокатаная сталь; 2 —сплав
/ — холоднокатаная сталь; 2 —сплав 50Н.
50Н.
Оптимальная величина (длина) воздушного зазора на одну сторону; бс = гДе 6'с определяется по графику рис. 12.17.
К. П. д. ц при мощности до IB-А равен 0,6—0,75 (входные, междукаскадные Т), 0,7—0,85 (выходные); для выходных Т мощностью 1 — 10 В • А — 0,75—0,9; 10—100 В - А — 0,8—0,95. Нижние пределы при /н > 1 кГц, верхние при ниже 1 кГц.
Определение величин Т\ и L\ и других параметров при разных случаях конструирования
Величина Llt входящая в формулу Т\ = Lj/fj (исключая случай емкостного источника), находится по формуле
где Яэн — сопротивление эквивалентного генератора для низких частот, Мн — задаваемые допустимые частотные искажения на частоте fs (переводится из децибел в десятичное число), а величина rlt как и /?эн, находится различно для разных видов источника сигналов и нагрузки, как изложено ниже (только для нешунтируе-мых Т).
А, Источник с активным сопротивлением (выходные и большинство междукаскадных Т).
1) Активная нагрузка.
где /?н — сопротивление нагрузки; Ra — входное сопротивление трансформатора, либо задается, либо рассчитывается по формуле
Ra —^и/(2т) 1),
(12.10)
где /?и—сопротивление источника; коэффициент трансформации
да2 _ ~|/ Rb . г nRa ’
(#и4~г1) (Ra — Г])
г Rh~^~ Ra -г/ *2 i
Ls <---------у M^—1,
(Op
где cob = 2jt/:b, Мв—допустимые частотные искажения на частоте^.
2) Индуктивно-активная нагрузка. Расчет такой же, как и в предыдущем случае, но для обеспечения прямолинейности частотной характеристики индуктивность рассеяния необходимо получить
Z.S -С i-н
где Ln', Rb —приведенные к первичной обмотке индуктивность и активное сопротивление нагрузки.
3) Емкостная нагрузка. Коэффициент использования
Ru + ri + Г2
- находят по табл. 12.13;
Рис. 12.18. К коэффициента ния df.
расчету затуха-
Рис. 12.20. К расчету индуктивности рассеяния Le,
ri
R» 2
Ls
d/2 Ls
Сэн
R»b—Яи + 'ь
где Сэн — суммарная емкость нагрузки, монтажа и трансформатора, приведенная ко входу Т (см. табл. 12.1), сопротивление эквивалентного генератора для высших частот /?Эв = Ra 4" ri 4~ 4- r'2; dj — коэффициент затухания. Величину d2^ определяют из графика рис. 12.18 по заданному подъему частотной характеристики. Обычно подъема не требуется и d2/ = 2.
ТАБЛИЦА 12.13
Значение коэффициента использования g
Для Т наименьшего веса............ 0,5—0,7
Для получения максимального усиления 0,8—0,9
Для получения заданного предельного у-----------
сопротивления гг...................у (^?и+2Г1)-1^и
В остальных случаях............... 0,7—0,8
Б. Источник с емкостным сопротивлением 1) Емкостная нагрузка.
С^г/СэнШн2- (12.11)
Сопротивления г\ и г2 определяются выбранными сечениями проводов из конструктивных соображений. Если задан коэффициент передачи kE — EKlU2, где £и—э. д. с. источника, величину kT берут из графика рис. 12.19 в зависимости от kE и коэффициента нагрузки ан = Ra/Ri. (Если kE не задается, то feT =□ = / Ся/Са, где Си, Сн—емкости источника и нагрузки. Тогда kE = kTl2).
Индуктивность Ls — — ~\/ где as определяется по графики г kE
ку рис. 12.20.
2) Активная нагрузка. Расчет ведется, как в предыдущем случае, но вместо емкости нагрузки Сн берут величину 1/Зшв RB-, г2 = (0,1 4- 0,15) /?н; г2 =г2'.
12.4. ИМПУЛЬСНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ
Особые требования: обеспечить задаваемые коэффициент искажений плоской вершины импульса Хи = UiKlU2 и величину фронтов /ф импульса общей длительностью /и (рис. 12.21). Особенность рабочего процесса Т — однополярное намагничивание сердечника по частному циклу от остаточного значения Вг до Вп (в пределе Ва = Bs (рис. 12.22).
УТ в обычном исполнении для блокинг-генераторов (Б-Г) и иных устройств имеют массу до 200 г, максимальный размер до 50 мм. Средний ток Т на ферритовых тороидальных сердечниках достигает 100 мА, на разрезных ЛС—800 мА. Основные параметры УТ даны в табл. 12.14.
ТАБЛИЦА 12.14
Основные параметры унифицированных импульсных Т
Тип УТ Область применения Длительность, мкс Напряжение обмотки I Ult В *т для обмоток
им-пуль- са /и фронтов % 11 111
Обычное исполнение
ИТ ИТМ ИТП При высоких требованиях к форме импульса Устройства на электронных лампах Устройства на полупроводниковых приборах о, 1-—20 0,05— — 8 0, 1-1000 0,05 — -0,5 0,01 — — 0,8 0,05 — — 5 125 175 10 1,4 — — 1,5 1 0,2 1 1 0,05— — 1
Теплостойкое исполнение
итт Специальные Б-Г и электронные схемы с напряжением до 1600 В 0,05 — — 20 0,03 — — 4 85— 1600 1—0,3 1 — -0,3
иттп Полупроводниковые Б-Г 0,7 — — 15 0,3 — -0,9 5— 15 0.3 0,3 — — 1
иттс Полупроводниковые видеоусилители 0,7 — 5 0,5 — — 0,8 0,7- 1,3 0,5- -0,1
Рис. 12.22. Процесс намагничивания сердечника.
Рис. 12.21. Параметры импульса напряжения:
1 — идеальный импульс; 2 — реальный.
Микромодульные УТ серии ММТИ: размеры основания 9,85Х Х9,85 мм, масса 0,4—1,2 г, высота до 5 мм, несколько обмоток при от 1 : 1 до 20 : 1 (другие параметры — в табл. 12.15).
Если выбрать УТ не удается, Т рассчитывают, как указано ниже.
Ниже даны основные сведения о конструировании импульсных Т для обычных условий. Более подробно проектирование этих Т рассмотрено в литературе [26, 34, 35].
ТАБЛИЦА 12.15
Параметры микромодульных Т
Тип УТ Материал сердечника ^»макс, В Lt, мкГ Пример записи в документации
ММТИ-2-И2 Феррит 0,4—5 мкс 18 — ММТИ-8 ОЮО.472. 006 ТУ
ММТИ-204-4-166 Железо-иихелевый 0,05— 10 мкс 15 17- 3500 ММТИ-92 ОЮО.472. 018 ТУ
ММТИ-20 14-4-248 сплав 20—100 нс 6 до 20 ММТИ-227 ОЮО.472 028 ТУ
ММТИ-30 14- 4-364 То же 20- 100 мкс 15 — ММТИ-346 ОЮО.472. 024 ТУ
Выбор сердечника и типа Т
Лучшую форму импульса обеспечивают стержневые и тороидальные Т; собранные на JIC, а при малой мощности — на ферритовых сердечниках и в микромодульном исполнении. Желательно иметь максимальное приращение индукции ДВ = Вп — Вг, в пределе ДВ = В8 — Вг. Поэтому сплавы с прямоугольной петлей гисте-
Рис. 12.23. К определению дифференциальной магнитной проницаемости Цд.
резиса непригодны. Для уменьшения остаточной индукции Вг иногда вводят зазор или размагничивают сердечник от источника постоянного тока. Лучшие материалы—сталь Э340—360, сплавы 50Н, 35НКМП, ферриты НМ, НН. Значения ДВ выбираются в функции мощности (обычно 0,1—0,5 тесла). Толщина магнитного материала Дс (из условия ограничения экранирующего действия вихревых токов):
л 1 Рс %* дс=1/ --------• мм»
у На
где /и» мкс; рс — удельное сопротивление материала, (Ом X X см2)/см (для сталей ЭЗ... рс = 5 • 10'5), рд — дифференциальная магнитная проницаемость, равная &В/&Н, (Т«см)/А (для сердечников из электротехнической стали определяется по графику рис. 12.23). Величина рд при данном материале зависит от длительности импульса, увеличиваясь с ростом /и и наоборот, а также от До.
Определение размеров сердечника
Объем
Цд В • 10 2
Ус =----------------см »
сечение
ДВ2
средняя длина магнитной линии
/с — kc Sc (lc/sc),
где kc — коэффициент заполнения (табл, 12.22). Значения sc/lc обычно 0,15—0,35, b/a= \ -j-2 (рис. 12.1).
Электрический расчет
Чисм витков обмоток;
Ui /и.10~2 = —7----
&с $с
U2 w2 = Wi — ;
длительность /и берется в микросекундах.
Сопротивления обмоток
r3i = fi kfi
где П — находят по данным табл. 12.1, коэффициент увеличения сопротивления kT вследствие поверхностного эффекта и наведения вихревых токов прямоугольным импульсом напряжения составляет: для обмоток высокого напряжения 2,5—4, для обмоток низкого напряжения 3—4,5 (коэффициент kr растет по мере увеличения числа слоев и уменьшения длительности импульса tn).
Плотности тока / можно увеличить против обычных для данных размеров Т в /qp/kT раз, где qp — коэффициент продолжительности работы (табл. 12.2). Максимальный ток намагничивания (к концу импульса)
0ц=^Ык|0-2, А.
Лс Sc
Потери; в сердечнике рс = Рвт+Рц> где потери на вихревые токи
Дс2/С ^12-Ю~2
Рят I2w2 kc sc рс на намагничивание
Рц — ^ои. ^1 Вт’
К.п.д. и перегрев определяются, как показано в § 12.2, с учетом коэффициентов qp и kr. Коэффициент искажения Ли = где / — приведенный ток нагрузки. Если Ли более заданной величины, увеличивают размер сердечника.
Допустимые паразитные параметры'.
L (^п^исГ^н
/'+4¥-’ с’-т(/^¥-*)= р' гс (гг' + #н') .
нс ^Н*+Г2 +гс
Rn’, Сн —приведенные к первичной обмотке сопротивление (Ом) и емкость нагрузки (Ф);
Рис. 12.24. К расчету паразитных параметров ИТ.
эквивалентное сопротивление потерь в сердечнике (Ом)
1,2fec «с ^i2 Ре
'°---------w"~ '<”!
параметр £
?D = ^±
параметра t*/C hR'hc-
находят из графика рис. 12.24 в функции Хп и величины
—, где /?и — сопротивление источника э. д. с. Значения $.п даны на рис. 12.24 в зависимости от величин у^ и Проверка величин Ls и Сэ производится исходя из кон-
структивных данных с помощью табл. 12.1. Характер переходного процесса определяется параметром
1
2/H=Y^
#hc+(Kh4-''i)
Если он больше единицы, имеет место апериодический процесс, если меньше — колебательный.
12.5. НЕУПРАВЛЯЕМЫЕ ДРОССЕЛИ
Неуправляемые дроссели — кагушки индуктивности. Унифицированы только очень маломощные дроссели (УД), в остальных случаях их заново конструируют.
УД в микроэлементном и микромодульном исполнении: размеры основания 9,85 X 9,85 мм, высота до 20 мм, ток / = 1 —5 мА, напряжение U — до 100 В, добротность Qa — от единиц до нескольких десятков, индуктивность L —от 1 до 2500 мкГ; другие параметры даны в табл. 12.16.
ТАБЛИЦ А 12 16
Некоторые параметры УД
Тип Температурный коэффициент индуктивности (ТКИ) Масса, г Пример записи в документации
МКИ, МК.ИП1 ИФМ 3- 10-4 (1 — 8) • 10"3 2 — 6 0,3-0,4 МКИ 800 мкГ ОЖО. 475.002 ТУ ИФМ 5мкГ-2—4 ОЖО.47 5. ООО ТУ
1 Подстраиваемые в пределах zfc 10%.
При записи в документации указывается тип УД, величина индуктивности, номера пазов микроплаты, номер ТУ.
Конструирование неуправляемого дросселя
Величины, задаваемые для расчета: f, /, L, минимальная добротность (?д, допустимый перегрев тм, допустимый коэффициент гармоник в кривой тока kr, температура среды 0 Типовые условия тм — = 50° С, $ = 70° С, kr — 15%, форма напряжения синусоидальная. Более сложные случаи рассмотрены в литературе [5,6].
Выбор типа сердечника Д производится так же, как в случае силовых Т по габаритной мощности (§ 12.2).
Габаритная мощность Д
PV = UI, где
U^ZnfLI,
(2.12)
Электрический расчет Д
Для выбранного сердечника из габл, 12.29—12.38 (§ 12.7) выписывают размеры а, о, с, h, tQ, s0; из табл. 12.42—12.47 — аоЛ, Р, Пк, VK. Далее выбирают электромагнитный режим, т. е. значения В, Н, а следовательно, рс и рк. Способы отыскания этих значений следующие
1) Для Д на мощности до 1 кВ- А и частоту до >00 Гц. Предварительно определяют расчетную величину удельной магнитной энергии магнитопровода1
Ш.10~4
4,44/fec sc Iq Bga3 Дбаз
(12.13)
где Bga3 — базисное значение индукции в сердечнике при базисном значении напряженности Hq33 = 50 А/см. Для стали Э310—Э360 Вбаз = 1.9—2,15 Т. Пользуясь графиками (рис. 12.25 или 12.26), по величинам fer и И7° подбирают В0 и k3. Немагнитный зазор бс == = 0,5 k8lc. После конструктивного уточнения 6С определяют действительную величину k3, а затем В0 и Н°, причем Нв = (Г°/В°. Оконачтельно В0 и Н° принимают такими, чтобы их произведение дало полученную величину W°, а величина kr при выбранных В0 и k3 не превышала бы заданную. В абсолютных значениях определяют В = ВбазВ°, Н = Н5азН°. Потери:
Pc = PiGcB2 103,
I 2 /
‘с ‘w „2 1Л— 4
Рк = Р 7--— Н -Ю •
"OK SOK
(12.14)
При определении рк первоначально степень заполнения окна сердечника катушкой сд= 1. В дальнейшем этот параметр уточняется. Отношение потерь v должно удовлетворить неравенству v < v0, где значения v0 находят по табл. 12.42—12.45 (§ 12.7).
2) Для Д свыше 1 кВ-А и на частоты выше 100 Гц (или при расчете Д на заданную величину v == v0) находят В° = = Кц!*70» = В°/р и IF0 (по формуле 12.13);
^баз । ГVo Р^с
^баз г Pl Ye ^ок sok sc
(12.15)
По найденным значениям В° и IT0, пользуясь графиками рис. 12.25 или 12.26, определяют коэффициенты k3 и fer.
Если величина kr окажется больше допустимой или В° > 1, электромагнитный режим Д рассчитывают, как в первом варианте.
Перегрев тм находят по данным, приведенным в § 12.1 (раздел «Тепловой расчет»).
1 Индекс0 над магнитным параметром означает, что параметр
выражен в системе относительных единиц.
Добротность QH в + рк). Если полученные значения тм или Рд не удовлетворяют заданным, нужно выбрать сердечник большего типоразмера и повторить расчет; в случае значительного недогрева Д или завышения (?д расчет следует повторить с меньшим сердечником.
0,2
О
0,6
О,? 0^ 0,5
0,5 W9
Число витков а> в Н1СЦ, плотность тока
Ю4
^ОК SOH
Расчет конструкции обмотки описан в § 12,1,
12.6. ДРОССЕЛИ ФИЛЬТРОВ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ Унифицированные дроссели (УД)
В цепях постоянного тока могут работать микроэлементные Д, (§ 12.5, табл. 12.16). При большей энергоемкости используют УД на сердечниках ШЛ, перечисленных в табл. 12.29 (§ 12,7). Эги Д имеют обычно компенсационную обмотку с отводами, допуск на индуктивность равен 10%, допустимый потенциал 500 В. Основные параметры УД приведены в табл. 12.17 и 12.40 (§ 12.7). В конструкторской документации записывают тип и номер дросселя, затем величины индуктивности, тока и номер ТУ. Если для покрытия используют не эмаль, а напыление, дополнительно ставится буква Н.
ТАБЛИЦА 12.17
Основные параметры дросселей фильтров
Типоразмер ШЛ, мм Тип Энергоемкость л —. Дж L, г /4, А г/1, в
6х 12,5 Д1-7 0,004 0,08—5 0,32—0,04 1—14
8Х 16 Д8-15 0,013 0,08—10 0,56—0,05 1—20
10Х to Д66 ЫО-5 0,05 0,02 0,5
10X20 Д16-24 0,025 0,08—20 0,8—0,05 2-35
12Х 16 Д59 0,018 0,0043 2,9 0,5
12x25 Д25-33 0,05 0,08—20 1,1—0,07 2—35
16Х 16 Д34-42 0,08 0,08—17 1,4—0,09 2—35
16x20 Д60 0,025 0,0005 10 0,25
20x20 Д43-51 0,18 0,08—20 2,2—0,14 2—35
20x40 Д57 0,4 1,2 0,8 20
25x40 Д52 0,8 0,01 12,5 2
32x40 Д62 0,16 0,05 2,5 8
Допустимое переменное напряжение.
Примечание. На сердечниках ШЛ бх 6,5; 6х 12,5; 16х 16 имеются дополнительные типономиналы УД.
Пример записи:
ДЗ-0, 3-0, 16-Н ОЮ0.475.000 ТУ.
При отсутствии подходящего УД, дроссель конструируют, как указано ниже.
Конструирование Д
Заданные величины: L, г, тм, частота и коэффициент пульсации /п, р(%), постоянная составляющая тока /0. Конструирование сглаживающего Д ведется в том же порядке, как и неуправляемого (§ 12.5), поэтому ниже излагаются лишь имеющиеся особенности. Более подробные сведения о сглаживающих Д приведены в работе (3j.
Критериальная энергоемкость магнитопровода
Kuz
где критериальный коэффициент
kW
’ <р
Фбаз /
(12.16)
Ф. Фбаз — i-й параметр рассчитываемого и базисного Д ((, тм, а и т, д.); К, К, X — функциональные коэффициенты для каждого i-го параметра (табл. 12.18); П—символ, обозначающий произве-i
дение из i функции.
ТАБЛИЦА 12.18
Функциональные коэффициенты для определения типоразмера сердечника
Задаваемый параметр Фбаз к У х’
Частота пульсации f, Гц. , . Тепловой поток а, Вт/м2 . . 50; 400 0 1 0,8; 0,25
500 0 1 0,7; 1,1
Температура окружающей среды ф, °C 70 1,1 —0,1 1
’ Первое значение коэффициентов относится к дросселям мощностью до 1 кВ-A при частоте до 100 Гц, второе — к дросселям на мощность свыше I кВ-А и частоту выше 100 Гц.
Выбор сердечника производится по значению Crw путем сравнения с величиной CrWT, рассчитанной для УС и занесенной в табл. 12.42 (§ 12.7), Выбирают ближайший сердечник, для которого ^^1Тт
Электрический расчет Д. Для выбранного сердечника аыписы-вают те же исходные данные, указанные в § 12.5.
Выбирая электромагнитный режим, подбирают такие значения В и k3, которые обусловливают заданные параметры Д. Предварительно находят величину расчетной удельной магнитной энергии магнитопровода
ro_ <2 pL/„* 1Q-4
sc Аз ®баз ^баз
Пользуясь графиками рис. 12.27 или 12,28, находят величины В° и k3. Затем определяют
Во Н-ъ ~ oad№ ’ о •
h=Vh2q+hI.
Расчет величины 8С указан в § 12.5. После определения 8С уточняют значения В и !%. При этом В° и принимают такими, чтобы их про»
изведение дало полученную выше величину W^, а величина р прн выбранных В, Но и k3 не превосходила заданную.
В остальном расчет ведется, как в § 12.5, Величины рк и тм определяют по величине суммарной напряженности поля Н.
Таиной технологии значения &укл надо уменьшить на 0,05-
Стали и сплавы для сердечников Т, Д ТАБЛИЦ А 12 19
Б Толщина пластин или лещ, мм
Марка Область применения 1 ВИИ КИ11И при частоте, кГц при длительности импульса, мкс
<3 8 S оСЗ 0.05 0,4— 0.5 1—2.5 2,5—100 >1 0,5—1 0,25 — 0,5 <0.25
Э41—Э43 Э44 Э310—Э360 50Н, ЗСТА 80НХС, 79НМ. ззнкмс. 80НМ 50НХС, 38НС, 34НКМП Т, Д наименьшей стоимости всех назначений То же Т, Д наименьшей стоимости и наименьшего веса всех назначений Согласующие Т Импульсные и согласующие Т; Т и Д высокой частоты . . Импульсные и согласующие Т 2 1,9 2,2 1,6 0,7 0,7 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 ОД— 0,2 0,15 0,1 0,1 0,1 0,1 0,05—0,1 0,05—0,1 0,05 0,05 0,1 0,02—0,05 0,05 0,02—0,05 0,02—0,05 0,1 0,1 о,обоз 0,Обод 0,05- ОД 0,04—0,08 0,04—0,08 0,04—0,08 0,02— 0,05 0,02— 0,05 0,02— 0,05 0,02 0,01— 0,03 0,01— 0,03
ТАБЛИЦА 12.20
Ферритовые материалы для импульсных и высокочастотных Т и Д
Марка | Индукция Внс, Г | Магнитная проницаемость ц, Гс/Э Плотность, г/см’
нм, НМ1, НМ21 0,3—0,45 1000—4000 4,6
НН, НН12 0,15—0,45 100—2000 4,6
ВЧ 0,2 5—60 4,6
1 Пониженный угол потерь.
2 Широкий интервал рабочих температур.
сч см
д S
й
Свойства магнитных материалов
£ Д о> 0.02 1 1 s01 * L sOl-Ol Е01 -SI E0l-2l e01*9‘3I 0,55 1,3 4 30 270
J3 б го ч С О НХС; 7 О о 1 1 CO CO CO CO CO । О О О О о О 00 Ф 00 Сйе-че-ч CN 0.45 1.6 6 42 600 00
О 00 о 1 1 и и и и оо°оо 1 ОФ 00 СО — С4 — । о" ю Ф , *© СЧ О> —
X о ф о о 1 1 2500 2400 2300 2000 1200 СО 1 11 85 I 750 04
о 1 1 3500 3100 2500 1000 500 Ф 1 - ФО О 04 СЧ . 04 | оо
S со СП ф о ф 1 сч 800 700 450 1 СТЮ о сою СО I ф
ф о 1 о> 500 450 420 400 1 2 , 6,5 24 190 12400
Э350 GO ф о 1 сч" 600 500 450 400 1 2 7,5 30 250 ф ф
ф о ф 1 СЧ 700 600 350 1 § 9,5 37 370
S ч со Э340 00 о о ОО 1 сч 500 400 350 300 1 64 1 сч СО Ф . со 1 ф
ю о 00 1 сч 600 500 250 1 50 1 СЧ 11 43 430
6- О ТГ — 15 350 350 350 300 220 1 °0 1 СМ 1 1 41 300 ф
оч 12 l| 1 1 II 1 ° 1 СО 1111 fr-
эззо ф со о ОО - 1 £11111 СО — 1 1111 ю
Э310 со о ф сч | S 1 । 1 1 I ф 1 1111 ф
СО СП ф СО ф 2 1 ° 1 1 1 I 1 ю СЧ 1 1111 ф ф
СЧ S со ф 2 1 £11111 00 сч" 1 1111 ф ф
1 50 400 ф ю 400 103 2,5-103 10-Ю3 50- 103 ф ф ф ф еО 1 -09 еО 1 - 01 so I -з‘г еО I
Параметры Толщина, мм | Напряженность поля Н, А/см прн индукции 1,5 Т Начальная магнитная 1 проницаемость цн, Гс/Э Потери р, прн индук- цни Л= 1,5 Т (для сплавов при В — — 0,5 Т), Вт/кг Потерн pi прн индукции 0,5 Т, Вт/кг Плотность ус, г/см3 |
Примечания; 1. У стали ЗСТА потери на 25—40% меньше, чем у Э350; у сплава ЗЗНКМС при Внс« 1,5Т потери на 20—30% больше, чем у сплава 80НХС. 2. У сталей ЭЗ... потерн в направлении поперек проката в 2 — 3 раза больше указанных в таблице. 3- В готовом сердечнике потери в раз больше, чем у материала (табл. 12.22). 4. Для определения потерь р/ при различных индукциях и частоте можно пользоваться приближенной зависимостью pt и В2/1’5, принимая за опорные значения В и f, ближайшие к требуемым.
Увеличение потерь с ростом частоты в разрезных ЛС
Марки материала
Коэффициент kp
Э310—эззо Э340— Э360 50Н, ЗЗНКМС 79НМ, 80НХС
1,8—2,2 1,5-1,8
1,5—1,8 2,5—3,0
Примечания: 1. У сердечников массой 200 — 300 г из сталей Э310—ЭЗЗО коэффициент роста потерь fep = 2,5—4,0.
2. При хороню отработанной технологии коэффициенты роста потерь для сердечников из сталей ЭЗ... составляют 1,2—1,5.
3. Большие значения соответствуют меньшим размерам сердечников.
4. Для ШС и замкнутых ЛС kp — 1,2 —1,5. Для трехфазных ленточных сердечников (ТЛ) коэффициент превышает указанные значения в 1,2 —1,3 раза.
ТАБЛИЦА 12.23
Коэффициенты заполнения сердечников kc
Толщина материала
ММ
0.35 | 0,2 — 0,15 | 0,1—0,08 | 0,05 | 0,02
0.93 Для ЛС (эмалевая изоляция) 1 0,9 | 0,85 | 0,75 | 0,62
0,93 Для ШС (лаковая изоляция) | 0,85 | 0,75 | - | —
Электроизоляционные материалы
Марка Номер ГОСТа или ТУ Класс по нагреву Электропрочность при 20°С кВ/мм Толщина материалов, мкм
Кабельная К Бумаги 645—59 А1 20 80, 120, 170
Телефонная КТН 3553—60 А1 30 40, 50
Конденсаторная КОНИ 1908—57 А1 50 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15, 22
Намоточная 1931—64 А, В2 8 50, 70
Пропиточная 3441—63 А, В 5 90, 110, 130
Микалентная 6500—64 А, В — 20
Электрокартон ЭВ 2924—60 Л1 11 (0,2—3) • 103
ПЭТФ (лавсан) Пленки МРТУ-05-904—63 F 140 4—25
Ф-4 (фторопласт) 10536—63 С 100 5—40
Стеклоткань Ткани 8481—61 F, Н, С2 4 60—100
Лакоткань ЛХЧ 2214—62 А 20 (0,17; 0,2: 0,24) • 103
Лакоткань ЛШС 2214—60 А 40 40—150
Стеклолакоткань 10156—62 А >20 (0,11—0,24) • 103
1 С пропиткой,
2 В зависимости от пропитывающего состава
Продолжение
Марка
Номер ГОСТа или ТУ
Толщина материалов. мкм
Класс по иагреву
Электропроч-иость при 20° С кВ/мм
Твердые материалы
Гетинакс Стеклотекстолит3 .... 1 2718—66 .... 10292 —62 и др. А, Е 8 25 10 200 и выше
Лаки
447-М .... ВТУЭ-95—62 А, Е, В 75
100АСФ .... ВТУ КУ-393—54 В, F 70 —
ФЛ-984 .... ТУЯН86—59 В 80 —
АФ-174 .... ВТУ П131—61 В 60
МЛ92 .... ВТУ УХП13—57 А, Е, В 60 —
ПФЛ-8В .... ТУОАБ.504.022 Е, В 45 —
К44, К474 .... МРТУ602-287-641 F, Н 60 —
Компаунды
КП-185 .... ТУОАБ.504.017 В 20 в—
Д-15 (на базе ЭД-5), ЭПК5 .... НО.014.000 Е, В 30 —
Д-2 (на базе ЭД-6) ЭЗК4-6 .... То же Е, В 30
К-336 .... ВТУ ВЭИ 110—60 F 20 —
МБК-1,24 6 .... СТУ 1210-56—62 Е 15
з Есть марки дли класса Я.
4 Тропикоустойчивы.
5 Пропиточные.
6 Заливочные.
Провода и их свойства
сч сч
д К Ч й
?ки S н
Примечания Класс—без пропт Прямоугольные Алюминиевые Лужение без завис
Пробивное напряжение. кВ |0,3—1,22 0,4—2 0,1—0,2 0,2 0,5—2 0,4—2 0,5—2
Размеры 0) 3 X X с о Q-X Ч «3 3 Th in I тг тг сс Th тг Th о 1 *Th Ш тг * * "CO * * * СЧ СЧ О * к/ ‘ CN R •> R 1 R R R О О О О | ООО QJ 3 х X
Класс по нагреву х о ч 0 ей 6 0 О
Номер ГОСТа иля ТУ СП 2773— 51 7262—54 ТУО17-104—65 ВТУ МЭП646—49 МРТУ 2-43-14—61 МРТУ 16.505.009—64 МРТУ 2-43-12—61 2 СП
Марка ПЭЛ ПЭВ-1,2 (ПЭМ) ПЭВ ПЭВП ПЭВА, ПЭЛРА ПЭВТ Л-L 2 ПЭТВ
s S « м
s S К в о о а. а. е с I 1 1 1
сп со
Ю о
Класс Класс
О)
о’ ю 1Л ш ю
со о ООО
о
,05—1,56 С10— 0,07 х X ,31—4,8 ,31—1,56 ,31—1,56
сч - fl o' С О
0, 0,05 > S о X си 3 ООО § О) а
5: S X X о s<oO <в а О)
о со ч. £ со 0 р: а
СЧ ю & с с к (Г §
LQ л о о
6324—52 ВТУ МЭП 743- ВТУ OAA.505.02c 7019—60 ТУ КП-18— 55 ТУ43-16—61 зсббвость в течение 2( :ие растет с ростом се<
Ч 3 СП Ч h К о а я с а. д
О ч § п о -Ч8 зоч£ ч 32f—' СП СП4* СП СЧ С ПСД и ПСДК педкт ПНСДК (ДКТ)1 ’ Сохраняют г Пробивное
Классы иагревостойкости электроизоляционных материалов
Обозначение Y А £ В F Н С
Допустимая температура, °C 90 105 120 130 155 180 >180
ТАБЛИЦА 12.27
Толщина витковой изоляции проводов
Марка провода Диаметр, мм Толщина изоляции двусторонняя, мм
ПЭВ-2 до 0,15 0,03
ПЭЛУ 0,15—0,49 0,04—0,06
ПЭТК 0,51—1,45 0,07—0,11
свыше 1,5 0,12
Примечание. У проводов ПЭЛ, ПЭВ-1 толщина изоляции на 0,01—0,03 мм меньше указанной в таблице; у проводов с эмалево-волокнистой изоляцией (ПЭЛШО и др.) больше на 0,04 —0,02 мм, а у проводов с волокнистой изоляцией больше на 0,18 мм.
ТАБЛИЦА 12.28
Диаметры проводов, мм
0,05—0,21 (через 0,01); 0,21—0,35 (через 0,02); 0,38; 0,41;
0,44; 0,47—0,59 (через 0,02); 0,62; 0,64
0,67; 0,69; 0,72; 0,74; 0,77; 0,80; 0,83
0,86; 0,90; 0,93; 0,96; 1,00; 1,04; 1,08; 1,12; 1,16; 1,20
1,20—1,55 (через 0,05); 1,62; 1,68; 1,74; 1,81; 1,88;
1,95; 2,02; 2,10; 2,26; 2,44; 2,63; 2,83
ТАБЛИЦА 12.29
Сердечники для Т и Д наименьшего веса
Броневые ленточные. ШЛ (нормаль НПО.666.001) и шихтованные (нормаль НО. 666. 000)
Размеры, мм c/h, мм Zc/Sok- см/см2 sz = ab, см2 Gc. г
а Ь
6,5 0,4 13
6 8 10 6/15 5,1/0,9 0,5 0,6 16 20
12,5 0,75 25
8 0,65 30
8 10 12,5 8/20 6,8/1,6 0,8 1 36 45
16 1,3 57
9 9* 12* 9/22,5 7,7/2,0 0,8 1,1 45 60
10 1 57
10 12,5 16 10/25 8,5/2,5 1,25 1,6 70 90
20 2 112
10* 1,2 90
12,5 1,5 100
12 16 20 12/30 10,2/3,6 1,9 2,4 130 165
25 3,0 205
32* 3,8 285
10* 1,6 155
16 12* 16/40 13,6/6,4 1,9 185
16 2,6 235
Броневые ленточные ШЛ (нормаль НПО.666 ООН и шихтованные (нормаль НО 666.000)
Размер а ы. мм ь с/ h, мм Zc/Sok- см/см2 sz = ab, см2 Gc. г
16 20 25 32 40* 16/40 13,6/6,4 3,2 4,0 5,1 6,4 300 370 470 620
20 12* 16* 20 25 32 40 50* 20/50 17,1/10,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10 300 390 460 580 740 920 1200
25 16* 20* 25 32 40 50 64* 25/62,5 21,3/15,6 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 600 750 900 1150 1450 1800 2400
32 20* 25* 32 40 50 64 80* 32/80 27,3/25,6 6,4 8,0 10,2 12,8 16,0 20,4 25,6 1200 1550 1900 2400 3000 3800 4900
40 25* 32* 40 50 64 80 100* 40/100 34,2/40,0 10 12,8 16,0 20,0 25,6 32,0 40 2400 3100 3700 4700 6000 7500 9600
Стержневые ленточные ПЛ (нормаль НПО.666.001)
Ра а змеры. ь ММ h c/sc, мм/смЕ /с, СМ «ок- Gc, г
6,5 12,5 8 10 12,5 16 8/0,8 5,2 5,6 6,1 6,8 0,65 0,80 1,0 1,3 28 30 33 37
8 12,5 12,5 16 20 25 10/1,0 6,9 7,6 8,4 9,4 1,25 1,6 2 2,5 47 51 57 63
10 12,5 20 25 32 40 12,5/1,25 9,5 10,5 11,5 13,5 2,5 3,1 4,0 5,0 80 90 100 115
12,5 16 25 32 40 50 16/2,0 12,0 13,0 15,0 17,0 4 5,1 6,4 8,0 165 185 205 230
12,5 25 32 40 50 60 20/3,1 14 16 18 20 6,0 8,0 10,0 12,0 290 330 375 420
16 32 40 50 65 80 25/5,1 18,0 20,0 23,0 26,0 10,0 12,5 16,3 20 640 710 800 920
20 40 50 60 80 100 32/8,0 23 25 29 33 16 19,2 25,6 32,0 1250 1400 1600 1800
Стержневые ленточные ПЛ (нормаль НПО.666.001)
Размеры, мм c/s0 , мм/см* /с, СМ s0K. см’ °с- г
а ь h
65 29 26,0 2500
80 32 32,0 2800
25 50 40/12,5
100 36 40,0 3100
120 40 48,0 3500
80 36 40 5100
100 40 50 5700
32 64 130 50/20,5 46 65 6500
160 52 80 7350
100 45 64 9900
120 49 80 10800
40 80 160 64/32 57 100 12600
200 65 130 14300
Примечания. 1. Типоразмеры броневых сердечников, помеченные звездочкой *, содержатся только в нормали НО.666.000.
2. Сердечники ШЛ, ПЛ, используемые при частоте 50 Гц, рекомендуется заменять сердечниками ШЛМ, ПЛМ (табл. 12.30, 12 31).
3. Масса Gc рассчитана для ЛС при fec = 0,9. Для сердечников Ш масса Gc больше, чем у ШЛ на 3—5%.
4. В ряд ШЛ дополнительно введены типоразмеры 6х 16, 6x20 мм и две группы—ШЛ4 (а = с = 4, к—10 мм) и ШЛ5 (а = с — 5, /i = 17,5 мм)—с размерами b 5; 6,5; 8; 10; 12,5; 16 мм (рис. 12.1).
5. Группы ШЛ32 и ШЛ40—ограниченного применения.
6. Помимо ряда ШЛ, для применения на частоте 1000 Гц и выше введен дополнительный ряд сердечников ШЛО с размерами а от 4 до 16 мм и увеличенными шириной окна (с«1,5а) и высотой (Л«3—4 а). Этот ряд рекомендуется применять лишь в специально обоснованных случаях
Броневые сердечники ШЛМ с уменьшенным окном для Т наимеиь • шего веса частоты 50 Гц и Д фильтров выпрямителей
(нормаль НПО.ввв.001)
Типоразмеры» мм с/Л, мм 1с/«ок см/см2 Scaa6. см2 Gc, г
а ъ
8 6,5 8 10 12,5 16 5/13 5,00/0,65 0,52 0,64 0,8 1,0 1,28 18 22 28 36 45
10 8 10 12,5 16 20 6/18 6,4/1,08 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 36 45 56 72 91
12 10 12,5 16 20 25 8/23 8,08/1,84 1,2 1,5 1,9 2,4 3,0 70 90 115 150 180
16 12,5 16 20 25 32 9/26 9,5/2,3 2,0 2,6 3,2 4,0 5,1 135 175 215 270 350
20 16 20 25 32 40 12/36 12,7/4,3 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 290 370 435 580 730
25 20 25 32 40 50 15/45 15,9/6,75 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 565 710 905 1120 1390
Примечания. 1. Масса Go рассчитана при коэффициенте заполнения йс = 0,93.
2. Дополнительно введены также группа ШЛМ32 (с= 18, Л=55 5=25,32, 40,50 мм) и группа ШЛМ40 (с = 20, й = 72, 5 = 32,40* 50, 64 мм). ’
Стержневые сердечники ПЛМ с уменьшенным окном для Т наименьшего веса частоты 50 Гц и Д фильтров выпрямителей (нормаль НПО.ббв.001)
Типоразмеры, мм c/sc , мм/см2 /с, см s01t. см2 <?с. г
а ь h
22 32 28 36 46 58 19/7,1 16,3 17,9 19,9 22,3 5,3 6,8 8,7 11 815 895 1000 1120
27 40 36 46 58 73 24/11 20,5 22,3 24,9 28,2 8,65 11,0 13,9 17,5 1580 1720 1910 2180
34 50 46 58 73 90 30/17,0 25,9 28,4 31,3 34,7 13,8 17,4 21,9 27,0 3140 3420 3800 4200
Примечание. Масса Go рассчитана при коэффициенте заполнения fec = 0,93.
ТАБЛИЦА 12.32
Тороидальные ленточные сердечники ОЛ для Т и Д наименьшего веса (нормаль НП0.666.001)
Типоразмеры, мм а, мм ZC/SOK СМ/СМ2 sc=aft, см2 г
С D ъ
10 16 4 5 6,5 8 3 4/0,78 0,12 0,15 0,20 0,24 3,2 4,0 5,3 6,5
12 20 5 6,5 8 10 4 5/1,1 0,20 0,26 0,32 0,40 6,6 8,8 10,7 13,4
16 26 6,5 8 10 12,5 5 6,5/2,0 0,33 0,40 0,50 0,63 14,2 17,6 21,6 27,1
Типоразмеры, мм 1с/*ок см/см* sQ=ab, см2
С D Ь at мм Gc, г
20 32 8 10 12,5 16 6 8,1/3,1 0,48 0,6 0,75 0,95 25 32,2 40,3 52,0
25 40 10 12,5 16 20 25 7,5 10,2/4,9 0,75 0,95 1,20 1,50 1,88 51,2 64,0 82,0 102 128
32 50 16 20 25 32 9 12,8/8,0 1,45 1,80 2,25 2,90 125 156 194 250
40 64 20 25 32 40 12 16,3/12,6 2,4 з,о 3,8 4,8 265 330 420 530
50 80 25 32 40 50 15 20,4/19,6 3,8 4,8 6,0 7,5 520 665 830 1035
64 100 32 40 50 64 18 25,8/32,2 5,8 7,2 9,0 П,5 1010 1265 1580 2020
80 128 40 50 64 80 24 32,6/50,2 9,6 12,0 15,4 19,2 2120 2670 3420 4260
Примечания. 1. Масса Gc рассчитана при коэффициенте заполнения £с = 0,9.
2. Размеры с, D—внутренний и наружный диаметры сердечника.
Трехфазные ленточные сердечники ТЛ для Т и Д наименьшего веса (нормаль Н0.666.003)
Типоразмеры, мм c/sz, мм/см£ 1с> см s0K. см’ °с- г
а ь h
14 8,2 1,00 15
16 8,6 1,15 15,5
5 10 18 14/0,5 9,3 1,25 16
21 9,6 1,50 17
24 10,0 1,70 18
16 9,6 1,3 22
18 10 1,45 23
6,4 10 20 16/0,64 10,4 1,60 24
23 11,0 1,85 25
26 11,9 2,10 27
18 11,0 1,6 37
21 11,6 1,9 42
8 12,5 24 18/1 12,2 2,2 44
28 13,0 2,5 46
32 13,8 2,9 49
20 12,6 2 73
23 13,2 2,3 77
10 16 26 20/1,6 13,8 2,6 80
31 14,8 3,1 84
36 15,8 3,6 88
25 15,8 3,1 145
29 16,5 3,6 150
12,5 20 33 25/2,5 17,3 4,1 155
38,5 18,4 4,8 165
44 19,6 5,5 175
32 20 5,1 290
37 21 5,9 310
16 25 42 32/4 22 6,7 320
49 24 7,9 340
56 25 9,0 360
40 25 8,0 570
47 27 9,4 600
54 40/6,4 28 10,8 630
20 32 62 30 12,4 670
70 31 14,0 700
Типоразмеры ММ c/s0, мм/см’ /0, см
а ь h 5ок* см1 -’<>• г
25 40 50 58 66 77 88 50/10 32 33 35 37 39 12,5 14,5 16,5 19,3 22,0 1120 1180 1250 1320 1400
32 40 64 74 84 97 ПО 64/12,8 40 42 44 47 49 20,5 23,7 26,8 31,0 35,3 1820 1920 2000 2120 2250
Примечание. Масса Gc рассчитана при коэффициенте заполнения Лс = 0,9 и дана на одну фазу Т, Д.
ТАБЛИЦА 12.34
Ленточные сердечники для Т и Д наименьшей стоимости (нормаль НО.666.004)
Типоразмеры, мм с/Л, мм /C/SOK‘ см/см* sc = ai>. см* Go, г
а ь
10 12,5 16 20 7/20 Зроневые ШЛР 7,0/1,4 1,25 1,6 2 60 77 96
12 20 25 32 8/25 8,5/2 2,4 3,0 3,84 138 173 221
16 20 25 32 40 8/32 10,5/2,6 3,2 4,0 5,1 6,4 240 300 385 480
20 25 32 40 60 10/40 13,1/4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 467 600 750 935
10 12,5 16 20 25 ( 8/32 Стержневые ПЛ1 11,1/2,6 5 1,25 1,6 2,0 2,5 100 127 160 200
Типоразмеры, мм с th, ММ /с/®ок- см/СМ2 Sq=ab, см* °а> г
а 1 ъ 1
12,5 16 20 25 32 10/40 13,9/4,0 2,0 2,5 3,1 4,0 188 248 310 396
14 20 25 32 36 11,5/45 15,7/5,2 2,8 3,5 4,5 5,0 313 392 500 565
16 20 25 32 40 16/60 20,2/9,6 3,2 4,0 5,1 6,4 462 580 740 925
18 25 32 40 45 18/71 23,5/12,8 4,5 5,8 7,2 8,1 750 960 1200 1350
21 36 40 45 25/85 28,5/21,3 7,6 8,4 9,5 1540 1700 1920
25 40 45 50 28/100 33,5/28 10 11,3 12,5 2370 2670 2960
28 40 45 50 32/120 39,2/38 П.2 12,6 14,0 3120 3520 3900
Примечание. Масса Gc рассчитана при коэффициенте заполнения £с = 0,93, за исключением размеров ШЛР10 н ШЛР12, для которых /гс = 0,9.
Шихтованные сердечники для Т и Д наименьшей стоимости— броневые с уширенным ярмом типа УШ (нормаль НИ0.010.005)
Типоразмеры, мм (е = ая)/Л, мм 'о/«ок> км/см2 см* °с> г
а Ь
10 1 65
10 15 6,5/18 5,7/1,15 1,5 95
20 2 125
12 1,45 110
12 18 8/22 6,7/1,75 2,15 165
24 2,9 220
14 2 165
14 21 9/25 7,9/2,25 3 250
28 3,9 335
16 2,6 240
16 24 10/28 9,0/2,8 3,9 360
32 5,1 480
19 3,6 410
19 28 12/33,5 10,7/4 5,3 610
38 7,2 815
22 4,9 640
22 33 14/39 12,4/5,5 7,3 960
44 9,7 1280
26 6,8 1100
26 39 17/47 14,7/8 ю,1 1650
52 13,5 2200
30 9 1610
30 45 19/53 16,9/10 13,5 2410
60 18 3220
Типоразмеры мм (с=ая)/Л, мм zc/sok> см/см* $с =а& см* Ос.г
а b
35 35 52 70 22/61,5 20,1/13,5 12,3 18,2 24,5 2540 3810 5080
40 40 60 80 2,5/70 22,6/17,5 16 24 32 3740 5600 7500
Примечания. 1. ая—ширина ярма.
2. Масса 0с подсчитана при коэффициенте заполнения fec=0,93.
3. lQ—эквивалентная величина из условия расчета по ин-
дукции в среднем стержне.
ТАБЛИЦА 12.36
Стержневые ленточные сердечники с уширенным окном ПЛВ для высоковольтных Т и Д (нормаль НП0.666.001)
Гипоразмеры, мм </s0, мм/см’ /0, см «ок- см’ Gc. г
а ь < h
50 24 20 1400
60 26 24 1500
20 40 70 40/8 28 28 1600
80 30 32 1700
90 32 36 1800
60 30 30 2600
75 33 38 2900
25 50 90 50/12,5 36 45 зюо
105 39 53 3400
120 42 60 3700
80 39 51 5500
100 43 64 6100
32 64 120 64/20,5 47 77 6600
140 51 90 7200
160 55 102 7800
100 49 80 11000
120 53 96 12000
40 80 140 80/32 57 112 13000
160 61 128 14000
180 65 144 15000
Примечание. Масса 0с рассчитана при коэффициенте заполнения fec = 0,9.
Сердечники шихтованные малога
Броневые ША и ШБ Типоразмер а х Ь, мм 2x2,5 х 4 2,5x3,2 Х5 3x4 Хб,3 4X4 х 5 X 6 х8
С, мм 2 2.5 3 4
h, мм 5 6.25 7,5 10
Стержневые ПА н ПБ охб, мм 1,5x1,5 X 3 2X4 3X3 X 6 5x5 х 10 6x6 Х12
С, мм 1.5 2 3 5 6
h, мм 4,5 6 9 15 18
Примечания, 1. Сердечники ША, ШВ, ПА имеют замыкающую, крышку без замыкающей.
2 До типоразмера 2x2 приведенные в таблице данные относятся к сер
Сердечники прессованные
Торондальные по НО.777.004 Ш-образ- —
мм Ь, мм при D/d мм Ь. мм, при D/a Размеры, мм
1,4 1,6 2 2,5 1 ,4 1,6 2 а Ь
0,6 1 1,6 2 2,5 3 А 5 6 8 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,5 2 2,5 3 о.з 0,3 0,5 0,8 0,8 1 1,5 1,5 2 3 0,4 0,5 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 0,8 1,2 1,5 1,8 2,2 3 3,6 4,5 10 12 16 20 25 28 32 40 50 60 Ю ° 1 1 1 1 1 1 1 1 3 4 6 6 7,5 8 6 6 7,5 10 5 6 8 5 6 2,5 3 4 5 6 7 8 10 12 16 20 2,5 3 4 5 6 7 8 10 15 20 28
Примечания. 1. У тороидальных сердечников при каждом ди
2. У броневых («чашечных») сердечников Я—полная высота, Л —высо ружиый и внутренний диаметры керна.
барит ные (нормаль НО.666.001)
5 х 6,3 X 10 6x8 Х12.5 8 х 10 х 16 10X12,5 х 16 х 2о|г X 2.5 х 4 3x4
5 6 8 .0 2,5 3,5
12,5 15 20 25 6,5 8
2X2 х 4 3X3 X 6 4X4 х 8 6x6 X 12 -1 3x6,3 4x4 4x8
2 3 4 6 1 3.5 5
8 9 16 24 8 10
сердечники ШБ, ПБ имеют уширенные поперечные ярма н шихтуются впере» дечникам ПА, начиная с этого типоразмера—к сердечникам ПБ.
из ферритов
ТАБЛИЦА 12.38
ные по НО.777.005 Броневые по НО. 777.002
Объем Vc-см* Размеры, мм Объем % сма Обозначение
С h D d h Н
2 2,5 3,2 4 5 6 7,5 8 9 11 12 6,5 8 10,4 13 16 19 23 26 30 38 44 0,16 0,28 0,66 1,3 2,2 3,9 5,1 8,4 17,4 41,4 82,8 6,5 9 11 14 18 22 26 30 36 48 2,7 3,5 3,7 6 7,4 9,2 п,з 12,3 16 20 1,1 1,9 1,9 3,1 3,1 4,5 5,5 5,5 5,5 7,5 4 4 4,4 5,8 7,4 9,4 11,2 13,2 14,8 20,8 5,6 5,6 6,4 8,4 10,6 13,6 16,4 19 22 31,4 0,07 0,11 0,15 0,51 1 2 3,6 5,3 Н,2 24,3 66 69 611 614 618 622 626 630 636 648 —ч
аметре имеется второе значение Ь, в 1,5 раза большее указанного в таблице, та окна (все—для двух «чашек» в сборе), D — внешний диаметр, d, da — на-
Параметры унифицированных силовых Т
Тип Типоразмеры, мм Отдаваемая мощность Р2. В'А
Частота питающей сети. Гц
50 400 50 400
ТА ШЛ 16x20—ШЛ20Х40 ПЛ 16 х 32 X 65 — ПЛ25 X 50 X 100 ШЛбх 10—ШЛ20Х 25 15—85 110—500 8—350
TH ШЛ16Х 16—ШЛ25Х40 ШЛ6Х 6,5—ШЛ16х 25 8—200 4—110
ТАН ШЛ20 х 20— ШЛ25 х 25 ПЛ16 х 32 X 80 — ПЛ25 х 50 х 80 ШЛЮх 10—ШЛ20Х40 35—100 120—440 30—400
ТПП ШЛ12х 16—ШЛ12Х25 ШЛМ20 х 16—ШЛМ25Х X 40 ПЛМ22 х 32X58 — ПЛМ27 X 40 X 58 ШЛбх 6,5—ШЛ16х 32 1—7 10—90 100—200 1,5—200
тнвс ШЛМ20 X 25 — ШЛМ32 X 50 ШЛ8 X 12,5 — ШЛ16х 20 4—115 3—150
ТАБЛИЦА 12.40
Параметры силовых УТ и УД на сердечниках ШЛ и ПЛ (табл. 12.29)
Размеры ШЛ6Х ШЛ8Х ШЛЮХ ШЛ12Х ШЛИХ ШЛ20Х ПЛ 16 X 32 X ПЛ20Х40Х ПЛ25 X 50 X
Хб.5 Х12.5 Х8 Х16 X 10 Х20 Х12.5 X 25 Х16 Х32 Х20 Х40 Х65 Х80 Х50 Х100 Х65 Х100
Установочные 12 18 22 X 28 X 35 X 46Х 58 X 50 х 60 X 75 X
(4=0,2 мм) — — 18 25 20 30 22 35 30 46 40 60 85 100 74 24 99 134
А 33 33 41 41 50 50 59 59 75 75 92 92 91 91 113 113 139 139
В 36 42 42 50 48 58 55 68 67 83 79 99 70 70 85 85 103 103
Н 35 35 42 42 51 51 58 58 74 74 88 88 111 125 105 155 130 165
Масса, г, кг 45 65 95 170 190 310 305 510 680 1,02 1,2 2Д 2,1 2,5 3 4,8 5,3 7,3
Примечания: 1. Данные относятся к трансформаторам группы II (изоляция напылением); у группы 1 (эмалевая изоляция) габаритные размеры А, В, Н и масса на 5—30% меньше.
2. В таблице даны крайние типоразмеры в группе, для средних типоразмеров значения промежуточные.
3. Значения А измерены в направлении размеров а и с, В, Н в направлении размеров bah, соответственно (см. рис. 12.1).
4. Для трансформаторов на сердечниках ПЛ есть вариант вертикального исполнения с установочными размерами 50x68, 60x85, 75x110 мм (для ПЛ16, ПЛ20 и ПЛ25 соответственно).
Параметры согласующих УТ на сердечниках ШВ и 1ПА (табл. 12.37)
Типоразмер Типы УТ Размеры*, мм Масса, г
ТОТ тол Установочные в н
3x4» 1—35 — — 13 9 9
4X4 36-60 1—6 26 17 19 18
4x8 61—85 7—18 26 21 19 27
6x8 86—129 19—30 34 23 26 45
8x10 130—153 31—42 42 31 33 100
8X16 — 43—54 42 35 33 150
10X20 154—189 55—72 52 43 40 280
12x25 202—219 —1 58 52 48 500
1 См. примечание 3 к табл. 12.40.
< Крепление при помощи выводных концов.
ТАБЛИЦА 12.42
Данные для расчета Т и Д на сердечниках ШЛ и ПЛ (табл. 12.29)
Ряды Типоразмер Величины Габаритные критерии Р В> /1 При типовых условиях для Т
^к/,ОЗаоД G> К g сГ для Т Сгт прн заданных для Д Cruz 50Гц; и=0, 1 нли гм = = 50° С 400 Гц, т =50° С м
и тм т илн и М 1 Р„, В-А. т кВ> А в, Т /2, А/мм2 Р„, В-А, т ' кВ-А в, т S S
B=BS B<BS
6X6,5 0,12/1,2 4 10 0,08 0,17 0,08 0,0087 0,04 1,5 0,5 3 1,55 3,8
Х12.5 5 0,22 0,32 0,13 0,016 о S 0,10 0,7 7 1,55 6,0
8х8х 0,18/1,1 9 18 0,4 0,51 0,21 0,022 V 0,2 1,5 0,6 11 1,55 4,2
X16 12 1,3 1,03 0,35 0,042 0,7 0,9 19 1,55 3,8
ЮхЮх 0,22/1,1 18 28 1,5 1,2 0,44 0,046 0,8 1,55 0,7 24 1,55 3,1
ШЛ Х20 23 4,8 2,4 0,69 0,09 2,5 1,2 40 1,45 2,8
12x12,5Х 0,25/1,05 31 40 5 2,5 0,79 0,09 II 2,4 1,55 0,9 47 1,55 2,4
Х25 40 15 5,0 1,3 0,17 7,6 1,5 73 1,30 2,4
16Х16Х 0,28/1,0 73 70 21 6,8 1,8 0,23 11 1,6 1,2 115 1,35 1,9
Х32 94 63 14 2,9 0,43 34 2,0 180 1,1 1,9
20Х20Х 0,30/0,95 145 ПО 70 15 3,5 0,49 37 1,6 1,5 210 1,15 1,6
Х40 185 210 30 5,8 0,9 90 2,2 340 0,95 1,6
25x25 X 0,32/0,9 280 175 220 33 6,9 — 1-^ 105 1,6 1,8 410 1,0 1,3
Х50 360 680 66 11 — о V 200 1,8 650 0,85 1,4
32х32х 0,34/0,9 585 285 800 79 14 — з 250 1,6 1,5 0,9 0,9 1,1
Х64 750 2500 160 22 — S 450 1,4 1,4 0,7 1,2
40Х40Х 0,35/0,85 1150 445 2700 175 26 — II 540 1,6 1,2 1,7 0,77 1,0
Х80 1450 8200 350 42 — 960 1,1 2,7 0,63 1,0
450
Ряды Типоразмер Величины Габаритные критерии Р , В, j2 при типовых условиях для Т
%к/1ОЗао(1 Jc 'з для Т Сгт при заданных для Д CrW 50 Гц; ы=0,1 или т =50° С м 400 Гц, т = 50е С м
и тм тм или и Рт. В-А, кВ-А в, т 's д Рт, В-А; кВ-А 1 в, т ъ 2
B=Bs
6,5Х 12.5Х8Х Х16 0,08/1,5 3 6 12 20 0,11 0,32 0,2 0,5 0,10 0,18 0,012 0,02 о 0,06 0,15 1,5 0,9 4 10 1,55 7,3
8Х 12,5х 12,5х Х25 0,14/1,4 7 14 21 36 0,6 1,4 0,7 1,2 0,26 0,42 0,028 0,045 о О ю V 0,28 0,67 1,5 1 14 24 1,55 6,9 4,6
10X12,5Х20Х Х40 0,2/1,3 16 32 38 67 2,4 5,0 1,7 2,9 0,55 0,95 0,061 0,1 1,2 2,5 1,55 1,1 34 55 1,55 4,2 3,1
ПЛ 12,5х 16x25 X Х50 0,24/1,2 33 65 60 106 9 20 4,2 7,1 1,2 2,0 0,14’ 0,23 и =0,1: 4,6 10 1,55 1,4 75 120 1,55 1,40 3,3 2,6
12,5х25хЗОХ ХбО 0,26/1,1 65 125 90 160 28 58 8,8 15 2,3 3,6 0,28 0,45 15 32 1,6 1,7 140 220 1,35 1,15 2,7 2,2
16Х32Х40Х 0,29/1,05 135 150 115 22 4,8 0,66 63 1,6 2,2 310 1,15 2,2
Х80 270 270 230 37 7,5 1,07 • 125 470 1,0 1,8
20Х40Х50Х Х100 0,31/1,0 270 550 240 420 360 670 50 83 10 15 1,43 2,32 50° С 155 250 1,6 2,3 1,9 600 890 1,0 0,9 1,9 1,6
25x50x65 X X 120 0,34/1,0 560 1020 390 630 1300 2400 115 180 20 28 3,1 4,7 II 0,36 0,53 1,6 1,8 1,5 1,2 1,7 0,9 0,75 1,5 1,3
32х64х80х Х160 0,35/0,95 1080 2150 600 1060 4300 8600 260 425 39 58 — о 0.8 1,2 1,6 1,5 1,2 2,4 3,6 0,75 0,65 1,4 1,1
40Х80Х 100Х х200 0,35/0,9 2200 4400 960 1700 13-10® 27-10® 575 950 76 120 — V 5J 1,6 2,5 1,6 1,2 1,0 4,6 7,0 0,7 0,6 1,2 1,0
Параметры, одинаковые для всех групп ряда (даны в порядке расположения сердечников в группе):
Сердечник в группе Для ряда ШЛ Для ряда ПЛ
3 8о vc VK при B<BS 3 Во % 1/к при J3<Bg
*0 Ьо Vo
первый 1,0 0,5 1,8 2,3 0,55 0,7 1,5 1,75
второй 1,1 0,5 1,9 2,5 0,45 0,6 1,4 1,61
третий 1,3 0,7 0,6 2,0 2,7 0,35 0,75 0,6 1,4 1,51
четвертый 1,6 0,7 2,1 3,0 0,30 0,5 1,3 1,41
Примечания. 1. Значения объема, занятого катушками. VK> и их поверхности охлаждения Пк, величин CrT, Crw, р В, j2 приведены для двух крайних сердечников каждой группы ряда. Для средних сердечников следует
брать соответствующие промежуточные значения.
2. Данные (включая коэффициент заполнения окна проводниковым материалом йок) приведены для низковольтных пропитанных Т, Д с несколькими обмотками из эмальпроводов. Данные соответствуют случаю возможно полного заполнения окна катушки. О неполном (оптимальном) заполнении см. в § 12.2.
3. Значения аоЛ [вт.'см2 • град ] даны при тм=50°С и нормальных условиях. Для других случаев см. § 12.1.
4. Для первичной обмотки ii = /2/e, средняя плотность i=j2/Ve, желательно е = е0. Обозначено: go, v0, Бо— оптимальные значения е, v. Б: VC/VK— отношение объемов, занятых сердечником и катушками. При заданном и величину е» следует умножить на отношение токов 1/1, (см. табл 12.10).
5. Случаи B = Bsi B<BS разъяснены в § 12.2 и табл. 12.6.
6. Типовые значения Р В, /2 даны для случаев стали Э310 —Э320, 0,35 мм при частоте 50 Гц и Э350 — 360,015 мм при частоте 400 Гц: pl/eo= 1,4 Вт/кг, ₽i/4oo = 12 Вт/кг.
7. Ряд ШЛ, а при критичном перегреве и ряд ПЛ, при частоте 50 Гц рекомендуется применять с использованием метода неполного (оптимального) заполнения окна (см. § 12.2).
8. Для одной-трех первых групп ряда мощность Р при частоте 400 Гц ограничена не перегревом, а падением напряжения.
9. При использовании вместо сердечников ШЛ шихтованных сердечников Ш мощность Рт (по сравнению с табличными данными) снижается примерно на 30% у малых Т и иа 10% у больших Т при использовании холоднокатаной стали и дополнительно на 10% при использовании горячекатаной стали.
Данные для расчета Т на сердечниках ШЛМ и ПЛМ (табл. 12.30, 12.31)
Ряд Типоразмер Величины Критерий Сгт при заданных Рт, В, j2 при 50 Гц, и = 0,1 или Т =50°С м
1 °3 а0Д ^К’ см3 Пк, см2 и B=Bs Тм или и Рт, В-А в, т j2, А/ММ2
8x6,5 Х16 0,08/1,2 3,0 4,2 8,4 0,08 0,30 0,16 0,40 о о 0,04 0,16 1,5 0,6 I,2
10X8 Х20 0,13/1,15 6,0 8,5 14 0,33 1,45 0,44 1,10 S V я 0,18 0,78 1,55 0,8 1,5
ШЛМ 12хЮ Х25 0,19/1,10 13 19 23 1,5 6,3 1,1 2,9 <z> 0,85 3,7 1,6 1,0 1,8
16x12,5 Х32 0,21/1,05 21 30 31 5 21 2,4 6,2 II 3 13 1,6 1,3 2,5
20Х 16 Х40 0,25/1,0 47 68 55 20 87 6,5 16,5 11 50 1,6 1,7 3,1
25x20 Х50 0,28/0,95 92 135 85 70 300 15 37 ц=0,1 тм=50° С 40 ПО 1,6 2,1 2,7
22x32x28 Х58 0,26/1,15 75 150 105 185 95 220 20 34 56 105 1,6 3,2 2,9
ПЛМ 27X40X36 Х73 0,29/1,10 150 300 170 290 350 740 47 77 тм=50° С й<0,1 145 230 1,6 3,1 2,3
34 X 50х 46 Х90 0,31/1,05 300 580 270 450 1100 2400 105 165 310 490 1,6 2,5 1,9
Параметры, одинаковые для всех групп (даны в порядке расположения сердечников в группе):
Сердечник в группе Для ряда ШЛМ Для ряда ПЛМ
Р ео Р ео
первый 1,4 0,7 0,9 1,0 0,8 1,5
второй 1,5 0,7 1,0 0,8 0,8 1,3
третий 1,8 0,8 1,2 0,65 0,8 1,2
четвертый 2,1 0,8 1,3 0,55 0,8 1,1
пятый 2,4 0,8 1,5 — — —»
См. примечания к табл. 12.42.
Данные для расчета Т на сердечниках ОЛ (т абл. 12.32)
Типоразмер Величины Габаритный критерий Сгт при заданных Рт, в, /2 при типовых условиях
ь хок Ю’Х х«ол is г Ь. о пк, см2 50 Гц; и = 0,1 или т„=50 м 400 Гц, т„=50°С м
и хм или и м ^Т' в.А; кВ.А в, т /*• А/мм2 рт-в.А, кВ. А В. Т А/мм2
B<Bs
10Х 16X4 Х8 0.1 0. 1 1.9 2,4 3.3 9 1 1 9-10-3 0,03 0.05 0,09 0,03 0,05 о 5-10-3 0,01 1.55 0,2 0,3 0.3 0,9 1.6 1.7 2,6
12X20X5 Х10 0,12 0,12 1 .8 4 6 13 17 0,04 0.09 0.11 0.21 0,06 0.09 0 О ю V 0,02 0,05 1,55 0,3 0.4 1. 1 3,4 1.6 2,2 3.6
10X26X6,5 X 12.5 0.15 0.15 1,7 У 12 22 28 0.15 0,42 0,29 0,55 0, 15 0,21 0,08 0,22 1.55 0.4 0,6 5 15 1,6 3,0 4.6
20X32X8 Х16 0, 16 0, 10 1.7 15 21 32 38 0.37 0.60 0,55 0.74 0,24 0,27 0,20 0,32 1,6 0,5 0.7 13 17 1 ,6 3.7 1.9
25X40X10 Х20 0.18 0.13 1,5 30 40 52 62 1.4 3,0 1:? 0.50 0.65 II SS 0,7 1 . 7 1.6 0,6 0,9 35 45 1.6 1,5 3.4
32X50X16 Х32 0,21 0.16 1.5 68 93 90 1 10 7 17 3,8 6,4 l:i 3,7 9,0 1.6 0,8 1,3 91 1 10 1,5 1 , 2 2.5
40X64X20 Х40 0,23 0.19 1.5 135 190 145 185 26 67 9 16,5 2,6 3.6 14 37 1.6 1,0 1.7 180 250 1 . 35 1 . 1 2, 1
50X80X25 Х50 0,26 0,22 1,4 260 380 235 300 95 240 22 38 7Л 50 130 1.6 1 ,3 2. 1 390 500 1 ,2 0,95 1.7
64Х 100x32 0,28 1.3 54 0 380 300 49 11 0,17 1.6 ( ,7 0,83 1 1 0,85 1 .4
Х64 0.25 780 480 820 88 15 II Q -0 о v И 3 0,31 1,7 1,04
80X128X40 Х80 0,29 0.27 1.2 1 100 1500 620 780 1050 3000 1 15 210 22 31 0.42 0.70 ,.6 1.6 2.2 0,95 0. 7 1,2
У
Параметры, одинаковые для всех групп ряда: 0 = 0, ео=О,65, —=0,35; Бо=1, при В<В v0~ 1. См. примечания ук 8
1 8 к табл. 12.42, но pi/a0=l,2 Вт/кг, Р,/,оо—10 Вт/кг; примечание 7 распространяется на частоту 400 Гп.
ТАБЛИЦА 12.45
Данные для расчета Т на сердечниках ТЛ (табл. 12. 33)
Типоразмер Величины Критерий Сгт при заданных Рт В j, при типовых условиях
50 Гц; и = 0,1 или т =50 м 400 Гц; г =50° С м
%к/103аоА см’ пк см’ (4 хм и или тм В-A, кВ.A в, т А/мм2 вт, В-А, кВ-А в, т />, А/мм*
B=Bs в<в8
5х 1ОХ14Х Х24 0,19/1,35 5 9 11 16 0,18 0,34 0,25 0,39 0,10 0,16 о о ю V S сГ 11 3 0,08 0,17 1,5 0,5 5,1 8,0 1,6 4,1 3,2
6,4Х 10х 16х Х26 0,21/1,3 7 12 14 21 0,38 0,68 0,42 0,61 0,17 0,24 0,19 0,35 1,55 0,6 8,5 12,5 1,6 3,5 2,8
8х 12,5х 18х Х32 0,23/1,25 11 20 19 29 1,0 2,0 0,8 1,2 0,29 0,41 0,55 1,Ю 1,6 0,8 15 22 1,55 1,4 3,0 2,4
10х 16х20х Х36 0,25/1,25 17 30 24 37 з.о 5,7 1,6 2,4 0,47 0,71 1,6 3,1 1,6 м 25 38 1,3 1,25 2,8 2,2
12,5х20х X 25x44 0,28/1,2 33 58 37 57 10 19 3,6 5,3 0,9 1,4 5 10 1,6 1,3 50 70 1,15 1,05 2,3 1,9
16х25х32х Х56 0,3/1,15 70 120 61 93 37 65 8,6 12 2,0 2,7 20 35 1,6 1,7 110 145 1,00 0,9 1,9 1,6
20х32х40х Х70 0,32/1,1 140 240 95 145 125 220 20 28 3,9 5,4 и о ” II v 60 85 1,6 2,1 1,7 220 300 0,85 1,6 1,3
25х40х50х Х88 0,34/1,05 260 460 150 225 410 710 43 62 7,5 10 130 190 1,6 1,7 1,4 430 580 0,75 0,70 1,4 1,2
32Х40Х64Х Х1Ю 0,35/1,0 500 860 250 370 950 1700 81 115 14 18 0,24 0,34 1,6 1,4 1.2 0,75 1,04 0,7 1,2 1.0
95Г
Параметры, одинаковые для всех групп ряда (даны в порядке расположения сердечников в группе):
Сердечник в группе 3 8о % % при В<Вв
vo £о
Первый 0,70 0,6 1,6 1,95
Второй 0,65 0,6 1,6 1,85
Третий 0,60 0,7 0,5 1,5 1,8
Четверый 0,55 0,5 1,5 1.7
Пятый 0,50 0,4 1,4 1,6
Примечания: 1. См. примечания 1—8 к табл. 12.42, но Р1/5о=1»? Вт/кг, Pi/4oo—‘ 14,5 Вт/кг.
2. Величины кк, Рт. Сгт, Пк даны на одну фазу.
ТАБЛИЦА 12.46
Данные для расчета Т на сердечниках ШЛР (табл. 12.34)
Ряд Типоразмер Величины Критерий Сгт при заданных Рт, в. при 50 Гц, м=0,1 или а. 50° С м
W°Saoft ^к, CMS пк, смг тм (B=BS) и или тм ^т, В-А в, т /г, А/мм!
ШЛР 10X12,5X20 0,16/1,1 9,5 12 17 1,0 2,2 0,9 1.4 О О О ш V о" II 0,5 1,0 1,5 1,0 1,3
12x20x32 0,19/1,05 18 23 24 5 10 2,4 3,9 2,4 4,8 1,5 1,4 1,9
16x20x40 0,20/1,0 25 35 33 11 31 4,2 8,3 6 17 1,55 2,0 2,9
20x25x50 0,23/1,0 49 70 51 38 105 10 19 22 62 1,6 2,5 3,6
ПЛР 18x25x45 0,27/1,05 146 197 190 220 120 300 24 41 о" V 3 О о О ю II 70 130 1,6 2,4 2.7
21x36x45 0,30/1,0 332 364 310 325 480 680 58 72 190 220 1,6 2,2 2,1
25X40X50 0,31/1,0 490 545 410 430 1000 1400 95 120 300 360 1,6 1,9
28x40x50 0,32/0.95 715 790 540 570 1700 2400 135 170 430 510 1,6 1,7
Параметры, одинаковые для всех групп ряда (даны в порядке расположения сердечников в группе).
Сердечник в группе Для ряда ШЛР Для ряда ПЛР
3 ео %, 8 ео v с VK
Первый 1,9 0,8 1,4 0,35 0,8 0.7
Второй 2,3 0,8 1,6 0.35 0,8 0,7
Третий 2,7 0,8 1,8 0,40 0,8 0,8
Четвертый 3,1 0,8 2,0 0,40 0,8 0,85
См. примечания к табл. 12.42.
ТАБЛИЦА 12.47
Данные для расчета Т на сердечниках УШ (табл. 12.35)
Типоразмер Величина Критерий Сгт при заданных Рт> В, /г при 50 Гц, u=0.I или т,.=50° С м
*Ок/,0’аоЛ см’ Пк, см2 и М и или тм в, Т У2» А/мм?
10Х 10X20 0, 14/1, 15 7, 1 9,4 15 0,5 1.6 0,6 1.0 о о о 1О ч н 0,16 0,48 1.15 0.7 1. 1
12X12X24 0,18/1,1 13 17 22 1.8 5,4 1,2 2,3 0.6 2,0 1.25 0,9 1.4
14X14X28 0,20/1.05 19 25 28 4 12 2, 1 3.8 1 ,7 4.7 1.30 1 . 1 1.7
16х 16x32 0,22/1,05 27 36 36 9 26 3.4 6,2 3.5 10 1.32 1,3 2.0
19х 19x38 0,25/1.0 45 61 5! 23 69 6.5 12 9 29 1.35 1.6 2,5
22x22X44 0,27/1.0 | 70 55 160 1 1 21 24 55 1 .4 1.9 2,5
26X26X52 0.29/0.95 | 1I5 100 140 400 21 39 и О 2—« 11 V жения серд 60 100 1.45 2,4 2, 1
30X30X60 | 0.30/0.95 | 240 125 270 810 34 63 100 165 1.5
35X35x70 0.31/0.9 | | 170 610 1800 60 I 10 170 270 1,6 1.9 1,5
40X40X80 | 0,32/0.9 | 57g Параметры, одинаковые для всех групп ряда 1.4; Рс/Рк=1.2—1,3—1.4; е0-0,8. | 230 составляв: 1200 3600 т (в поряг 95 170 (ке располо 280 390 ечников в I 1,65 •руппе); Р= I ,6 1.2 1 , 2—1,3—
Примечания1 1. См. примечания 1—7 к табл. 12.42. но pt — 1 Вт/кг.
2. При использовании горячекатаной стали мощность Р_ уменьшается примерно на 10% по сравнению с табличными данными.
д S ч
<
Данные сердечников (табл. 12.37) для расчета согласующих Т
Материал и толщина пластин 50Н; 0,2(Вн=0,5Т) Н ю о II и *-4 сГ X о ю Э350; 0,15(Вн=1 Т)
Электрические 1 Л„Х10« 0,3 о* 0,8 СП о 2,2 1 csT 6*5 4,3 1 4,5
а, х 0,02 0,04 90*0 1 0,16 1 о со o' 0,8 40 3,5 О со 45
*э. Гс/Э I 700 1000 1700 1700 400 400
Конструктивные 1 Ou О LO csT СО -г GO СО ю сч СО со ю СЧ оо 1 100
К g V5O 0,28 0,5 0,63 0,9 СО 2,5
02 л у 5Г0 0,19 0,16 1 0,32 0,32 0,5 00 о 8*0 1,28 СО 0*5 |
2,5 СО 1 3,2 GO СО 4,7 9*9 со” со 8,3 1*6 1
J’S 2,9 3,8 СО 5,. 6,9 8,6
Типоразмер сХЬ, мм ШВ 3X4 СО со X X ОО X ША 5x6,3 хЮ оо X со Х12.5 8x10 9IX 10x16 Х20
ЛИТЕРАТУРА
Общая
1. Б а л ь я н Р. X. Трансформаторы малой мощности. Суд-промгиз, 1961.
2. Б а л ь я н Р. X. Трансформаторы для радиоэлектроники, Изд-во «Советское радио», 1971.
3. Б а м д а с А. М., СавиновскийЮ. А. Дроссели фильтров радиоаппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1962.
4. Б а м д а с А. М., СавиновскийЮ. А. Управляемые дроссели радиотехнической аппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1966.
5. Б а м д а с А. М., Савиновский Ю. А. Дроссели радиоаппаратуры. Изд-во «Советское радио», 1969.
6. В о л г о в В. А, Детали и узлы радиоэлектронной аппаратуры. Изд во «Энергия», 1967.
7, Г е н д и н Г. С. Советы по конструированию радиолюбительской аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1967.
8. Ж у к о в В. А. Технология производства радиоаппаратуры. Госэнергоиздат, 1959.
9. Белевцев А. Т. Технология производства радиоаппаратуры. Изд-во «Энергия», 1971.
10. В о л к М. и др. Герметизация электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1966.
11. Маслов В. В., О р ж а х о в с к и й М. Л. Изготовление оборудования для стран с тропическим климатом. Изд-во «Машиностроение», 1964.
12. Черняк К. И. Неметаллические материалы в судовой электро- и радиотехнической аппаратуре. Изд-во «Судостроение», 1966.
13. Д р у ж и н и н В. В. Магнитные свойства электротехнической стали. Госэнергоиздат, 1963.
14. Р е й н б о т Т. Технология и применение магнитных материалов (пер. с нем.). Госэнергоиздат, 1963.
15. Преображенский А. А. Магнитные материалы. Изд-во «Высшая школа», 1965.
16. Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Корицкого Ю. В. и Тареева Б. М. Части I и II. Госэнергоиздат, 1957 и 1959 г.
17. Справочник молодого электрика по электротехническим материалам. Профтехиздат, 1962.
18. Б а ч е л и с Д. С. и др. Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник, Госэнергоиздат, 1963.
19. Моточные и монтажные провода. Сборник материалов. «Кабельная техника», 1962, № 5.
20. Г и н к и н Г. Г. Справочник по радиотехнике. Госэнергоиздат, 1948.
21. Р у с и н Ю. С. Расчет электромагнитных систем. Изд-во «Энергия», 1968.
22. Б а л ь я н Р. X. Об определении технико-экономической эффективности маломощных трансформаторов. «Электротехника», 1964, № 9.
23. Б а л ь я н Р. X. К выбору геометрии магнитопроводов маломощных трансформаторов при создании унифицированных рядов. «Стандарты и качество», 1967, № 8,
460
461
24. Бальян Р. X. Принципы построения размерных унифицированных рядов магнитопроводов для маломощных трансформаторов. «Стандарты и качество», 1968, № 2.
25. Ц ы к и н Г. С. Трансформаторы низкой частоты. Связьиздат, 1955.
26. И ц х о к и Я. С. Импульсные трансформаторы, 1950.
27. Б у л ь Б. К. Основы теории и расчета магнитных цепей. Изд-во «Энергия», 1964.
28. К и с с е л ь Е. И. Об определении основных свойств электротехнической стали при повышенных частотах. «Заводская лаборатория», 1963, № 3.
Дополнительные к § 12.2 —12.4
29. Белопольский И. И. и Пикалова Л. Г. Расчет трансформаторов и дросселей малой мощности. Госэнергоиздат, 1963.
30. Ермолин Н. П. Расчет трансформаторов малой мощности. Изд-во «Энергия», 1969.
31. Б а л ь я н Р. X., Фомин Ю. П. Унифицированные силовые трансформаторы с оптимальным заполнением окна. «Приборы и системы управления», 1972, № 4.
32. Ц ы к и н Г. С Усилители электрических сигналов Госэиер-гоиздат, 1961.
33. К У з н е ц о в В. К., О р к и н Б. Г., Русин Ю. С. Трансформаторы для усилительной и измерительной аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1969.
34. Е в т я н о в С. И. Радиопередающие устройства. Связьиздат, 1950.
35. Ермолин Н. П. и Ваганов А. П. Расчет маломощных трансформаторов. Госэнергоиздат, 1957,
36. Вертинов А. И., К о ф м а н Д. Б. Тороидальные трансформаторы статических преобразователей. Изд-во «Энергия1», 1970.
37. Васильева И. К. и др. Расчет потерь в стали при неснну-соидальной форме кривой напряжения питания «Электротехника», 1970, № 11.
38. Н о р д е н б е р г Г. М. Трансформаторы для радиоэлектронной аппаратуры. Изд-во «Энергия», 1970.
11 ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
13.1. МОНТАЖНЫЕ ПРОВОДА И КАБЕЛИ
Монтажные провода и кабели применяются для осуществления электрических соединений между контактными выводами элементов электрической схемы РЭА, установочными и коммутационными изделиями.
В основу классификации монтажных проводов, применяемых в радиоаппаратуре, положены следующие признаки: сечение токопроводящей жилы, число проволок в жиле, марка металла проволок, вид покрытия, изоляция, толщина и число слоев изоляции, наличие экранирующей оплетки, цвет наружного слоя изоляции.
Провода выпускаются с токопроводящей жилой из одной проволоки или из большого числа параллельно уложенных проволок из отожженной меди, нержавеющей стали и серебра. Проволоки используются без покрытия или с покрытием сплавами ПОС или серебром. Для увеличения механической прочности проводов применяют комбинированные жилы из медных и стальных проволок.
Наименьшей механической прочностью при воздействии вибрации, тряски и ударов обладают провода с одной проволокой в жиле. Такие провода применяются для коротких перемычек и для стационарной аппаратуры, при условии их укладки и креплении вдоль плоских стенок плат, шасси и корпусов без наличия провисающих участков. Наибольшей прочностью обладают многожильные провода в шелковой лакированной оплетке с многослойной изоляцией.
Монтажные провода
Для жесткого навесного монтажа применяют одножильные монтажные провода большого сечения, изолируемые специальными трубками. В качестве монтажных проводов используется
проволока медная мягкая круглая марки ММ и медная твердая круглая марки МТ (ГОСТ 2112—62) без покрытия с номинальными диаметрами от 0,03 до 10 мм.
Рекомендуемые диаметры проволок для монтажа, мм: 0, 4; 0,5; 0,6; 0,7; 0, 8; 0,9; 1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,8; 2; 3; 4. Проволоки применяются в луженом или посеребренном виде.
Провода с волокнистой изоляцией обладают высокой гигроскопичностью, что снижает их электроизоляционные свойства при воздействии повышенной влажности. Дополнительное поверхностное покрытие лаковой пленкой является средством защиты проводов от действия климатических, а в некоторых случаях и механических факторов.
Монтажные провода с изоляцией из полихлорвинила, специальных сортов резины, пленочных, пластмассовых и других диэлектриков являются влагостойкими и работоспособны при влажности 98% и температуре 4-40° С. Эги провода могут применяться при монтаже
радиоаппаратуры, предназначенной для эксплуатации в тяжелых климатических условиях.
Выбор сечения монтажных пров одов производится в зависимости от величины проходящего по ним тока. Медные провода допускают следующие значения токов в зависимости от сечения [8]:
Сечение провода, мм2 0,05 0,07 ОД 0,2 о,з 0,5 0,7 1,0 1,5 2 4 6 10
Допустимый ток, А 0,7 1 1,3 2,5 3,5 5 7 10 14 17 25 30 45
Рекомендуемые для применения марки проводов, их свойства и области применения указаны в табл. 13.1. Конструктивные данные токопроводящих жил даны в табл. 13.2. Допустимые механические нагрузки для некоторых марок проводов (согласно ТУ), приведены в табл. 13.3. Конструкции токопроводящих жил и изоляции монтажных проводов различных марок изображены на рис. 13.1 —13.3. На рисунках приняты следующие условные обозначения:
1 — жила из медных луженых проволок,
2 — жила из медной луженой проволоки,
3 — жила из медных проволок,
4 — жила из медных отожженных посеребренных проволок, 5 — жила из медной посеребренной проволоки,
6 — жила из стальных нержавеющих проволок, покрытая герметизирующей обмазкой,
7 — жила из серебряных проволок для проводов марок ГФ и ГФЭ сечением 0,07; 0,1 и 0,14 мм2,
8 — оплетка из медных луженых проволок (экран),
9 — оплетка из медных отожженных проволок (экран),
10 — оплетка из медных посеребренных проволок (экран),
11 — изоляция из полихлорвинилового пластиката,
12 — оболочка из поливинилхлорида,
13 — изоляция из полиэтилена,
14 — изоляция из пористого полиэтилена,
15 — изоляция монолитная из фторопласта-4,
16 — изоляция из резины,
17 — изоляция из полупроводящей резины,
18 — слой полупроводящего полиэтилена,
19 — оболочка из светостабилизированного полиэтилена,
20 — изоляция лентами из триацетатной пленки или пленки из полиэтилентерефталата,
21 — изоляция лентами из фторопласта-4,
22 — обмотка лентами из проводящего фторопласта-4,
23 — обмотка из хлопчатобумажной пряжи или стекловолокна
24 — обмотка из шелка лавсан,
25 — обмотка из шелка капрон,
26 — обмотка из полиамидного шелка, лакированная,
27 — изоляция из искусственного шелка,
28 — изоляция лентами из шелковой лакоткани,
29 — оплетка лакированная из хлопчатобумажной пряжи,
иге
мгвсл
1 11 30
мшв
МГ8СЛЗ
2 Z0 11 МГШ8Э
1 20 11 8
1 20 11
мгшвзв
мог
1 27 27 11 31
3 28 25 32
ПИВ
ПМВЗ
2 11
ПМОВ
ПМВГ
2 23 11
1 23 11
6ПВЛ
11 29
БПВЛЭ
Рис. 13.1. Конструкции монтажных проводов.
МГШП
1 2» 24 13
1 24 24 13 8 12
мгпч
1 13 8
мгшд
1 26 26
1 20 34 8
НГТФЭ
ПГЛ-250.ПТЛ-200
1-П7Л-200 21 15 30
4-ПТЛ-250
4-ПТЛ-260
Рис. 13.2. Конструкции монтажных проводов.
НТФМ
МИК-1
Рис. 13.3. Конструкции монтажных проводов.
Монтажные провода и кабели
Марка ГОСТ. ТУ Номинальное сечение жилы, мм8, н ее конструкции Интервал рабочих температур, °C Номинальное напряжение постоянного тока, В Область применения и особые свойства
МГВ МГВЭ ВТУ мэп 680—47 0,1(8); 0,2(17); 0,35(22); 0,5(26); 0,75(30 и 31); 1(35) -404- 4-70 220 (50 Гц) Для фиксированного монтажа схем слаботочной аппаратуры и электроприборов. Лаковая пленка изоляции эластична, малогорюча и обеспечивает высокую стойкость к воздействию тепла, холода и влаги
МГВСЛ МГВ С ЛЭ 0,35(22); 0,5(26); 0,75(30 и 31); 1(35); 2(41); 3(44)
мшв МРТУ 2-017-1—62 0,07(3); 0,2(16); 0,35(21); 0,5(25); 0,74(29); 1(34); 1,5(37) -504- 4-70 Для проводов сечением до 0,14 мм2— 500; свыше 0,14 мм2— 1500 Для фиксированного внутри-и межприборного монтажа электрических устройств
мгшв мгшвэ 0,14(13); 0,2(18); 0,35(24); 0,5(27); 0,75(33); 1(36)*; 1,5(39)*
МГШВ ЭВ 0,14(13); 0,35(24)
мгшвэ 2x0,35; 2x0,5; 2x0,75; Зх Х0,35; 3X0,5; 3x0,75
мгшвл ТУ оэпп 505.193—60 0,5(271 —604-4-80 1000 (50 Гц) То же при условиях, требующих повышенной механической надежности провода
МОГ ТУ-^К мг -002-58 0,3(20); 0,5(28) -604-4-60 1000 (50 Гц) Для передачи электрического напряжения с неподвижных частей к подвижным частям блоков аппаратуры
ПМВ пмов ТУ 017-153—65 0,2(16); 0,35(21); 0,5(25); 0,75(29) —604-4-50 500 380 (50 Гц) Для фиксированного монтажа слаботочной аппаратуры
пмвг 0,2(18); 0,35(23); 0,5(27) 0,75(33)
пмвэ ТУ ОЭПП 505.064—58 0,1(7); 0,2(16) —604- 4-70 500 380 (50 Гц) То же
БПВЛ БПВЛЭ ТУ 16-06-370—69 0,35(22); 0,5(26); 0,75(30); 1(35), 1,5(39); 2,5(42); 4(46); 6(49); 10(51); 26(54); 41(57) -604-4-70 220 (50 Гц) Для монтажа электрической бортовой сети низкого напряжения. Выпускается трех цветов: белого, голубого и красного
мшп мгшп мгшпэ ТУ 017-163—65 0,12(12)*; 0,2 (16 и 17); 0,35 (21 и 24); 0,5 (25 и 27); 0,75 (29 и 33); 1(34 и 36); 1,5(37) —604-4-70 Для проводов сечением до 0,12 мм2 500 Для фиксированного внутри-и межприборного монтажа электрических устройств. Работоспособны при атмосферном давлении от 5 мм рт. ст. до 2 атм (1,33-102 — 2.105 Н/м2)
мгшпэ 2x0,35; 2X0,5; 2x0,75; 2x1; 3x0,35; 3x0,5; 3x0,75; 3x1
мгшпэв 0,12(12); 0,2(17); 0,35(24)
мгп мгпэ СТУ 35-43-1—61 0,1(8);* 0,2(17); 0,35(22); 0,5(26); 0,75(30); 1,5(38); 2,5(42) -604-4-120 380 (до 2000 Гц) То же при любом разряжении атмосферного давления
о
Марка ГОСТ, ТУ Номинальное сечение жилы, ммя и ее конструкция Интервал рабочих температур, °C Номинальное напряжение ПОСТОЯННОЕ® тока. В Область применения и особые свойства
мгш ГОСТ 10349—63 0,05(2); 0,07(6); 0,1(10) —604- + Ю5 24 (50 Гц) Для фиксированного монтажа схем