Текст
                    



УПРАВЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА СССР ПРОСТЕЙШИЕ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА ИЗДАТЕЛЬСТВО МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА СССР МОСКВА-1958
Брошюра подготовлена М. К. Рубцовым, инженерами А. И. ЕЛИАШВИЛИ, И. И. ПАЩЕНКО и В. И. ЯКУНИНЫМ под общей редакцией инженера Е. М. МЕРКУЛОВА
СЕЛО СТРОИТСЯ Велика и необъятна наша страна. От края и до края раскину- лись города и села, станицы и деревеньки, аулы и кишлаки; их множество. И всюду видна большая жизнь, кипит работа, полная огромных творческих свершений. А ведь всего четыре десятилетия назад — во времена цариз- ма — капитализм безжалостно угнетая народ, держал его в нище- те и бесправии. Самые плодородные земли принадлежали поме- щикам-богатеям тысячами десятин, крестьяне же страдали от ма- лоземелья. Нужда, голод, безземелье гнали бедноту в поисках работы и хлеба в другие края. Кое-как сводили концы с концами и середняки, находившиеся на грани разорения. Облик царской деревни был убог и своим видом как бы под- черкивал нищенское состояние сельского хозяйства тогдашней России. Великая Октябрьская революция разбили впрах оковы капита- лизма и положила конец кровавым «порядкам» эксплуататоров. Под руководством Коммунистической партии рабочие и кресть- яне свергли власть помещиков и капиталистов и установили совет- скую власть — власть рабочих и крестьян. Неисчерпаемые богат- ства страны стали достоянием трудящихся масс, всенародной соб- ственностью. Победа Великого Октября, построение социализма в СССР вне- сли коренные изменения в жизнь трудящихся нашей страны. Не узнать теперь наших городов и сел. За 40 лет Советской власти колхозное село резко изменило свой облик, выросла его культура. На селе появились новые, светлые дома, хорошие общественные постройки, культурные учреждения. Большинство строений возво- дится теперь из своих добротных, долговечных материалов. Советское государство проявляет большую заботу о подъеме экономики и культуры колхозной деревни. Из года в год растут капитальные вложения на развитие сельского хозяйства. О мерах помощи государства сельскому хозяйству свидетельствуют сле- 3
дующие цифры. За 1918—1928 годы капитальные вложения в сель- ское хозяйство составили 1,0 млрд, рублей (без жилищного, куль- турно-бытового строительства), в первой пятилетке они возросли до 9 млрд, рублей, во второй—до 12 млрд, рублей. За три с по- ловиной года третьей пятилетки было вложено 7,8 млрд, рублей. Неизмеримо выросла техническая оснащенность сельскохозяй- ственного производства. В сельское хозяйство направлены сотни тысяч тракторов и других сельскохозяйственных машин. В не- сколько раз возросла на селе армия специалистов. Если на 1 июля 1953 года в колхозах и МТС работало 83 тысячи специалистов с высшим и средним специальным образованием, то на конец 1957 года их стало 278 тысяч. Благородный созидательный труд советского народа, как из- вестно, был прерван в 1941 году вторжением гитлеровских орд. Опустошительная война и временная оккупация многих областей и районов страны причинили огромный материальный ущерб на-, шему народному хозяйству. Многие города и села были разрушены до основания, сотни тысяч людей остались без крова. Благодаря неустанной заботе партии и правительства советские люди быстро залечили раны, нанесенные войной. Наше народное хозяйство за эти годы не только достигло довоенного уровня, но и по целому ря- ду отраслей перешагнуло его. Особенно крутой подъем сельского хозяйства начался после исторического решения сентябрьского Пленума ЦК КПСС (1953 г.) «О мерах дальнейшего развития сельского' хозяйства СССР» и последующих мероприятий партии и правительства. Только за последние четыре года в сельское хозяйство, на строи- тельство производственных зданий, сооружений, на оплату машин и оборудования Советским государством вложено 75,4 млрд, руб- лей. Большие вложения делают и сами колхозы из собственных средств. В первой пятилетке капитальные вложения колхозов со- ставили 1,1 млрд, рублей, во второй — 13 млрд, рублей, за 1946— 1950 годы — около 40 млрд, рублей (без учета затрат на расшире- ние стада), за 1951 —1954 годы — более 52 млрд, рублей. В одном только 1953 году колхозы вложили в общественное хозяйство в 2,3 раза больше средств, чем в довоенном 1940 году. Еще больше средств расходуют колхозы на капитальные вложения за послед- ние годы, приобретая тракторы, комбайны, разнообразные сельско- хозяйственные машины, возводя новые постройки, успешно раз- вивая земледелие и животноводство. Строительство на селе приняло широкий размах. За период 1951 —1957 годов в стране построено 3368 типовых ремонтных ма- стерских МТС с котельными и электростанциями, а также большое 4
количество помещений для хранения сельскохозяйственной техни- ки; в совхозах — 750 типовых ремонтных мастерских; помещений для крупного рогатого скота — на 1443 тысячи голов, свинарни- ков — на 2564 тысячи голов, овчарен — на 4585 тысч голов, зерно- хранилищ на 5262 тысячи тонн и много других производствен- ных объектов. В пятой пятилетке на жилищное строительство в совхозах и МТС вложено государственных бюджетных средств —. 5,2 млрд, рублей, или 21% от общих ассигнований. За 1956—1957 годы на жилищное строительство вложено 4,1 млрд, рублей. Только за счет государственных средств в период 1951—1955 годов построено и сдано в эксплуатацию в совхозах, МТС и дру- гих сельскохозяйственных организациях 5695 тысяч квадратных метров жилой площади. Свыше 4100 тысяч квадратных метров жилой площади введено в эксплуатацию в 1956—1957 годах. Кро- ме того, за 1951—1957 годы введено в действие жилой площади индивидуальными застройщиками — работниками МТС и совхозов с помощью государственного кредита — 9617 тысяч Квадратных метров. Огромная помощь государства, рост экономики колхозов поз- волили в больших масштабах развернуть строительство производ- ственных и культурно-бытовых объектов и благоустройство села. С каждым годом улучшается строительство жилых помещений. В 1956 году колхозниками и сельской интеллигенцией было постро- ено 651 тысяча домов, в 1957 году — 770 тысяч домов, а в 1958 году намечено построить 827,4 Тысячи домов. Растет, хорошеет советская деревня. Тысячи сел и деревень ны- не перестраиваются заново. Добротно, просторно строится стани- ца Зольская на Ставрополье — центр колхоза «40 лет Октября». Новый облик приняло украинское село Буденновское — центр пе- редового колхоза на Одессщине. Преображается обширная терри- тория узбекского колхоза «Шарк Юлдузи». Перестраиваются во- ронежские, рязанские деревни, сотни и тысячи сел, аулов, кишла- ков. Широкой известностью в стране, обильными урожаями и высо- кими доходами пользуется чувашский колхоз имени Ленина. А что представляло это село в годы царизма? В Кольцовке насчитыва- лось лишь два железных плуга. В деревне было 68 хозяйств безло- шадных, а 56 вовсе не имели скота. Люди не могли выбиться из нужды и кабалы. Невзрачной была и сама деревня. Ветхие, кры- тые путаной соломой избы топились в большинстве по-черному. Одно общественное здание было на селе — это изба-«караулка», где собирались мирские сходки. Среди взрослого населения дерев- ни было всего двое грамотных. Не1 узнать теперь колхозную Кольцовку. На хорошо удобрен- ных полях колхозники получают с гектара по 23—24 центнера 5
пшеницы, 150 центнеров зерна кукурузы в початках и до 1000 цен- тнеров ее зеленой массы. За 220 центнеров с гектара превышает урожай картофеля. Хозяйство получает на сто гектаров земли свыше 300 центнеров молока и 100 центнеров мяса. Доход артели достиг трех миллионов рублей. Широкими зелеными улицами раскинулась Кольцовка. В зелени разместились колхозный клуб на 500 мест, средняя школа, агролаборатория, типография и ре- дакция колхозной многотиражной газеты, здание правления арте- ли и другие помещения. На месте бывшей избы-«караулки» кра< суются сельская больница, родильный дом, детские ясли, аптека,, почтовое отделение, магазин. Члены сельскохозяйственной артели имени Ленина живут за- житочно и культурно. В колхозе две электростанции, радиоузел, стационарное звуковое кино, библиотека. В домах колхозников* электричество, радио. Колхоз ведет большое строительство хозяйственных сооруже- ний. Здесь возведены капитальные животноводческие постройки, силосные башни, нефтехранилища, колхозные мастерские. Только за последние годы для колхозников построены десятки -домов. В селах давно исчезла неграмотность. Все дети колхозников учатся. Многие юноши и девушки, окончив школы и высшие учеб- ные заведения, остаются работать в родном селе. В артели из сре- ды колхозников вырос большой отряд интеллигенции: механи- ки, электрики, радисты, врачи, учителя, агрономы, зоотехники и другие специалисты сельского хозяйства. В трудовых делах с колхозниками артели имени Ленина и дру- гих передовых колхозов Российской Федерации соревнуются их братья — работники сельского хозяйства Украину. Украинский народ вслед за русским совершил социалистиче- скую революцию, прогнал ненавистных панов. Как и в тысячах других сел, Советская власть передала землю помещичьего хутора Гладкого трудящимся крестьянам. В феврале 1924 года 13 бед^ няцких и середняцких хозяйств соседнего села Джугастрово объ- единились в товарищество по совместной обработке земли. Вместо разбросанных единоличных участков им выделили единый мао сив на бывших помещичьих угодьях. С тех дней взяла свое начало одна из первых в республике, ны- не широко известная сельскохозяйственная артель имени Буденно- го на Одессщине. Ее центральной усадьбой стало село Буденнов- ское, возникшее на месте прежнего хутора. Оно росло и хорошело вместе с развитием колхоза. Во время Великой Отечественной вой- ны 1941 —1945 годов немецко-фашистские захватчики полностью разрушили этот населенный пункт, и колхозникам пришлось на- чинать строить все заново. 6
Возрожденное Буденновское приобрело -новый вид. Теперь оно представляет собой городок в степи. Исчезли глинобитные ха- ты, с соломенными крышами, кривые улочки, плетни. Прямые ши- рокие улицы Мира, Центральная, Парковая, имени Горького, име- ни XX съезда КПСС, Нижняя образуют новые кварталы. Они обрамлены асфальтированными дорожками и тесовыми заборами, вдоль изгородей шелестят листвой декоративные и фруктовые де- ревья. В центре села разбит парк со стадионом, площадь которых составляет 8 гектаров. В Буденновском многие десятки жцлых домов, удобных и кра- сивых. Все они сооружены из кирпича и камня, оштукатурены, по- крыты черепицей или железом. Облик села определяют Дворец культуры и типовая школа-десятилетка с интернатом на 50 мест, двухэтажный дом специалистов, сельский,универмаг, чайная, го- стиница, летняя эстрада. К услугам жителей—баня с душевыми, пекарня, детские ясли, больница, амбулатория, имеется родильный дом. Построено много производственных сооружений, принадле- жащих колхозу. От здания к зданию протянулись электрические провода. В колхозном гараже тракторы, комбайны, автомашины и много другой сельскохозяйственной техники. Вот что рассказывает о своей жизни колхозница Ольга Иоси- фовна Заворотнюк. — Землянка, в которой мы прежде ютились, теперь является единственной на селе. Из-за нее некоторые иностранцы попадают в неловкое положение. Есть такие, что придут из-за тридевяти зе- мель и вроде не замечают нашего счастья. Как завидят эту за- валюшку, сразу оживляются, вынимают фотоаппараты, каранда- ши, спрашивают: «Кто здесь живет?»—«Да никто, — говорю, — люди добрые, это как бы музей». —Колхозники, переселившись в настоящие дома, снесли зем- лянки. Нашу же правление оставило для наглядности. Пусть мо- лодые, которые не знают беды, смотрят, с чего начинали их отцы после панов. А живем мы теперь вот где, и показываю, — здесь в новых светлицах. Прошу, будьте гостями... Новый каменный дом семья Заворотнюков построила в 1953 году. Материалами и ссудой помог колхоз. Как и другие, он соору- жен по типу городских квартир. К зданию подведены электриче- ский свет, радиоточка, водопровод. Радует глаз красивая облицов- ка, парадное крыльцо, большие светлые окна. Внутри — три свет- лых комнаты, просторные сени, кухня. По украинскому обычаю подоконники в цветах, убраны рушниками. Жилье колхозника ды- шит достатком. Диваны, столы, зеркальный шкаф и сервант без- укоризненной отделки, никелированные кровати, дорожки, карти- ны традиционные украинские вышивки — таков далеко не пол- 7
ный перечень обстановки квартиры. Гордостью хозяйки дома яв- ляется разнообразная посуда, цветы. Все больше в Буденновском появляется двухэтажных построек. К ним принадлежит сооруженный в 1955 году «Дом специали- стов». Он имеет 14 благоустроенных квартир. Название дома идет от состава его жильцов. Здесь проживает сельская интеллигенция и квалифицированные рабочие. В их числе заведующий опорным пунктом института экономики сельского хозяйства, кандидат эко- номических наук С. С. Царев, механик по сельскохозяйственным машинам Н. А. Базыка, фельдшер И. И. Дворников, фрезеровщик А. С. Мельников, электросварщик А. К. Пушинский, медсестра О. Н. Левченко, инженер Е. М. Людкевич, учителя Г. П. Попкова, О. Я. Гаврилюк и Р. И. Котляр, заведующий радиоузлом Д. Н. Ларионов и другие. Новые люди на селе теперь составляют значительную прослой- ку среди местного населения. Многие обзавелись собственными домами, крепко связав свою судьбу с колхозным производством. В селе живут 4 агронома, 4 специалиста по животноводству, 10 медицинских работников, 22 преподавателя школы, большая группа механизаторов, электриков, металлистов. Прёжде, чтобы сделать серьезную покупку, крестьянину надо было собираться в волостной центр, а то и в уезд. Нынче надоб- ность в этом отпала. Буденновское имеет свой сельунивермаг, ко- торый, пожалуй, не уступит городскому магазину. В специально сооруженном и оборудованном здании самые разнообразные това- ры. Магазин имеет отделения швейных изделий, текстильное, обу- ви, галантерейно-парфюмерное, культтоваров, посудохозяйствен- ное, бакалеи. Выбор товаров большой, торговля идет бойко. Днев- ная выручка.магазина достигает десяти и более тысяч рублей. Отошли в область предания крыницы и глубокие степные ко- лодцы с «журавдями». Их заменил водопровод, источником для которого служат пять артезианских скважин. Трубы водопровода стелются по улицам села на 8 километров, водоразборные колонки подведены прямо ко дворам. Впервые в жизни в степи решена проблема воды. Ее хватает и для культурно-бытовых, и для про* изводственных нужд и для животноводства и для полива. Рядом с водонапорной башней разместилась электрическая станция мощностью 525 киловатт. На ней посменно работают две дизельные установки. Вырабатываемая станцией энергия исполь- зуется для освещений жилых, служебных и производственных зда- ний, для механизации трудоемких процессов в животноводстве и на различных подсобных предприятиях. В хозяйстве артели ис- пользуются десятки электромоторов. Они обслуживают масло- дельной и кирпичный заводы, мельницу, две маслобойки, крупо- 8
рушку, бойню с колбасным цехом, механическую и столярную ма- стерские, три кузницы, подвалы для засолки овощей. Всюду облег- чается труд колхозников. А где же знаменитые вечерницы? Их тоже нет. И о них никто не жалеет. Ведь были они от убогости и темноты. Парубки, девча- та, все население Буденновского проводят свой досуг в колхозном Дворце культуры. Да и как не побывать в этом красивом здании! Здесь зрительный зал на 350 человек. Комнаты для занятий орке- стра, танцевального, хорового, драматическго кружков. Имеются агрокабинет, помещение для настольных игр, просторное фойэ и вестибюль, работает радиоузел и постоянная киноустановка. Кружки художественной самодеятельности объединяют около 100 юношей и девушек. Их концерты пользуются неизменным успе- хом. не только в своем селе, но и за его пределами. Сюда часто приезжают и выступают перед колхозниками мастера искусств из Одессы, Киева, Москвы. В селе побывали артисты Московского художественного академического театра имени Горького. При дворце культуры работает лекторская группа, курсы шоферов и т. д. Во Дворце культуры разместилась колхозная библиотека с читальным залом. В ней насчитывается свыше пяти тысяч книг художественной, политической и технической литературы. Библио- тека получает 16 названий газет, 32 журнала, серию брошюр об- щества по распространению политических и научных знаний и сельскохозяйственных издательств. Среди 400 активных посети- телей библиотеки—полеводы и животноводы, педагоги и учащие- ся, механизаторы, работники ряда предприятий и специалисты. Знакомясь с жизнью села, убеждаешься: сбылась давняя меч- та передовых мыслителей нашей Родины о том желанном време- ни, когда крестьянин приобщится к великой отечественной лите- ратуре. Рассказывая о делах сельских строителей, нельзя умолчать и о весьма ценном опыте, накопленном тружениками сельского хозяй- ства Белгородской области. Тысячелетиями белели здесь меловые годы. У самой поверх- ности земли лежали нетронутыми огромные запасы прекрасной строительной глины, камня, мела и других материалов. До Вели- кого Октября единственным преимуществом местных жителей бы- ла возможность за счет дарового мела ослеплять проезжих белиз- ной своих ветхих хаток. Кирпича производилось мало, и он был недоступен для крестьян. Их хаты, слепленные из глины и соло- мы, были хотя и опрятны, но недолговечны. Иным становится белгородское село теперь. В каждом насе- ленном пункте можно видеть, как добротно строятся новые жилые дома и клубы, зернохранилища и детские ясли, животноводче- 9
ские помещения и стадионы и многое другое. И все это строится прочно, на века. Два года назад здесь, на Белгородщине, зародилось всенарод- ное движение за благоустройство сел, улучшение культурно-быто- вых условий жизни населения. Инициаторами этого начинания выступили тогда трудящиеся Шебекинского района, издавна сла- вившиеся своим трудолюбием, мастерством в земледелии, живот- новодстве, строительстве. Колхозники этого района показывают образцы высокой производительности труда. За четыре года они почти утроили производство молока и мяса, удвоили денежные до- ходы. Только за последние два года на капитальное строительство в колхозах затрачено свыше 10 миллионов рублей. За это время шебекинцы уложили на строительстве свыше двадцати миллионов штук кирпича, тысячи тонн извести, камня, мела и других матери- алов. В короткий срок в селах сооружено около 600 домов для кол- хозников, рабочих и служащих, 20 детских яслей и садов, 6 школ, Б клубов, родильные дома и дома для престарелых, бани, магази- ны и десятки типовых производственных помещений. На животно- водческих фермах оборудовано 13 комнат отдыха. Славно трудится молодежь. Силами юношей и девушек по- строено 44 моста, отремонтировано 149 километров дорог, высаже- но 43 тысячи фруктовых и 86 тысяч декоративных деревьев. Физ- культурники района получили два стадиона, водную станцию. Поч- ти в каждом колхозе построены и работают пионерские лагеря. Строительство в селах приняло широкий размах. И главное, оно ведется на средства колхозов из местных строительных материа- лов руками своих мастеров-строителей. «А где белгородцы берут строительные материалы?»—нередко спрашивают экскурсанты, приезжающие сюда, чтобы перенять опыт шебекинских строителей. Шебекинцы отвечают на это просто и ясно: «Строительные материалы у нас всегда под рукой — из местной глины делаем кирпич и черепицы, сами добываем камень, выжигаем известь». Сейчас в районе работают восемь кирпичных заводов, из ко- торых пять принадлежат колхозам, действуют семь известковых печей, два черепичных завода, заводы силикальцитных блоков и сборных железобетонных конструкций и многое другое. Доброй славой пользуется коллектив комсомольско-моло- дежного кирпичного завода колхоза «Красный Октябрь». Денеж- ные доходы этого крупного многоотраслевого хозяйства превыша- ют шесть миллионов рублей. На территории колхоза работают три электростанции, три клуба, родильный дом, несколько магазинов. В каждом из шести населенных пунктов имеется школа, детские ясли, библиотека. 10
В селе Вознесеновка расположен хозяйственный центр колхоза. Здесь разместились электростанция, здание правления колхоза, детский сад, школа-семилетка. Несколько в стороне — капиталь- ное зернохранилище и механизированный ток, строится колхоз- ной гараж. Колхозники недавно получили альбом из Румынии от коллек- тивистов хозяйства «Новая жизнь», села Синтана, Крищского района, Ардской области, и письмо из коллективного хозяйства «Красная звезда», района Подкоава, области Петешт. Румынские друзья рассказывают о своей жизни, предлагают обменяться де- легациями. Колхозные активисты в свою очередь изготовили и по- слали в Румынию большой фотоальбом о жизни колхоза. В селе Мало-Михайловка расположен кирпичный завод. Во время его строительства некоторые колхозники полагали, что производство кирпича будет невыгодным для колхоза, bfc) эти про- гнозы не оправдались. Изготовление тысячи кирпичей обходится артели в 250 рублей, в то время как в промартелях его приходит- ся покупать по 380 рублей за тысячу штук, не считая затрат на перевозку. Сооружение известковой печи также в два раза умень- шило расходы на приобретение извести. Успех в производстве кирпича дался колхозникам не сразу. Первые месяцы они в сутки выжигали не более 3 тысяч кирпичей и не всегда хорошего качества. На помощь молодежи пришли опытные мастера с соседнего кирпичного завода. Они помогли устранить неполадки, обучили приемам садки сырца, улучшили огневой режим печи. Вскоре кирпича стали вырабатывать боль- ше, заметно улучшилось его качество, но резкого увеличения съе- ма достигнуть не удалось. А потребность в кирпиче была боль- шая. Бывали случаи, когда приостанавливались работы на строй- ках, и не раз правление колхоза было вынуждено отказывать в выдаче кирпича индивидуальным застройщикам. Над проблемой увеличения производства кирпича задумались комсомольцы завода. Многие видели единственный выход в строи- тельстве второй печи. Но это требовало больших капитальных за- трат, длительного времени. Был еще один выход — перейти на скоростной обжиг. Но мечтать об этом не решались даже самые смелые люди. Еще не все заводы освоили этот метод, под силу ли это колхозному предприятию? Все же подготовка к переходу на скоростной обжиг началась. Бригадир завода Иван Ясенков вме- сте с ведущими рабочими изучал брошюры новаторов кирпичного производства, знакомился с работой передовых предприятий. И вот, под руководством опытных мастеров обжига А. Г. Каторжно- вой и И. Л. Фысенко началась перестройка работы печи. Новый режим работу потребовал улучшить подготовку сырца <в сушильном хозяйстве, уменьшить плотность садки его в печи, из-
менить режим обжига. Дедушки, занятые этим делом, отлично справились с новым способом укладки кирпича, а обжигальщик Николай Славгородский успешно повел огонь. Суточная произво- дительность печи увеличилась с 3 до 7 тысяч штук кирпича. Но и это не предел. В конце сезона комсомольцы завода узна- ли об опыте обжига кирпича в полевых печах по методу болгар- ских друзей. Вскоре по чертежам, опубликованным в областной газете, была сложена и зажжена полевая печь. Строительство в артели ведется на основе тесного содружест- ва. Всем застройщикам колхоз оказывает помощь строительными материалами, транспортом и квалифицированными каменщика- ми и плотниками. В случае надобности в колхозной кассе взаимо* помощи всегда можно получить денежную ссуду. Правление артели проявляет большую заботу об удовлетворе- нии бытовых нужд колхозников. К их услугам постоянно работа- ют 4 мельницы, 3 просорушки, 2 маслобойки, деревообделочные и другие мастерские. Славный почин шебекинцев о благоустройстве сел подхватили колхозники Больше-Троицкого, Алексеевского, Корочанского, Но- во-Оскольского и других районов области. Соревнование на стройке уже принесло замечательные плоды. Осуществляя решения XX съезда КПСС, колхозы Белгород- ской области своими силами и средствами построили 77 школ, 185 клубов, 23 библиотеки, 272 красных уголка, 194 детских яслей и садов, 103 родильных дома и медицинских пункта, 36 бань, 4 ты- сячи колодцев, десятки стадионов и спортивных площадок. За ко- роткий срок в сельской местности сооружено более 10 тысяч до- мов, высажена около 3 миллионов плодовых и декоративных де- ревьев. В текущем году в области намечено построить не менее 8 тысяч домов для колхозников. Так год от года хорошеют белгородские села. Всем, кому довелось побывать на Ставрополье, нравится ста- ница Зольская. Неузнаваемо изменилась она за последние годы. Зольская раскинулась в живописной долине. На просторных ули- цах стройными рядами стоят тополя и акации, а на усадьбах кол- хозников зреют румяные яблоки и груши. Когда едешь по станице, создается впечатление, что вся она находится в лесах новостроек. В короткий срок колхоз вложил в строительство многие мил- лионы рублей. Основой строительства на селе является крепну- щая экономика колхоза. В 1953 году доход колхоза составил 7,4 миллиона рублей, а в 1956 году — 20 миллионов. К концу шестой пятилетки колхозники наметили довести доход до 36 миллионов рублей. Дружно трудятся колхозники на артельных полях и животно- водческих фермах. Высокие урожаи пшеницы и других культур
собирает артель. На просторных лугах пасутся стада ко- ров и многотысячные отары овец. Колхозники сельхозартели «40 лет Октября» горячо поддержали выдвинутый передовыми колхо- зами и поддержанный Коммунистической партией лозунг—в бли- жайшие годы догнать США по производству мяса', молока и мас- ла на душу населения. Год от году хорошеет станица. На ее улицах появились десят- ки капитальных построек: коровники, свинарники, овчарни, пти- цефабрики, комбикормовый и крахмальный заводы, многие куль- турно-бытовые строения. Гордостью колхоза является Дом культуры. Зрительный зал его рассчитан на 400 мест. Здесь же размещаются библиотека-чи- тальня, комнаты для кружковой работы, настольных игр и т. д. Сельские улицы украшают также замечательные здания детского сада, радиоузла, дома престарелых колхозников. На средства колхозников построены баня, родильный дом. С помощью колхоза 500 семей построили себе новые жилые дома. И это не все. В шестой пятилетке решено построить еще. 900 домов для колхозников. Вдоль широких и просторных улиц тянут- ся провода. Все дома колхозников электрифицированы и радиофи- цированы. Как строят зольские колхозники? В артели создана большая строительная бригада: в ней более 150 человек. Строительными работами руководят квалифицированные техники-строители А. А. Дроздов и И. С. Коншин. В бригаде имеется 10 специализи- рованных звеньев—плотников, столяров, бетонщиков, каменщи- ков, штукатуров. Кадры строителей пополняются за счет моло- дежи. Бригада имеет в своем распоряжении хорошую базу. В колхо- зе создан большой строительный двор. Здесь же построен лесо- пильный цех; в нем установлены две пилорамы, оборудована лесо- сушилка. В столярном цехе имеются деревообделочные станки и циркульные пилы. Кузнечно-слесарный цех оснащен станками и электросварочными аппаратами. На этом же дворе—площадка для изготовления железобетонных конструкций. В колхозе постро- ен свой кирпично-черепичный завод. Члены артели строят те- перь много, добротно, дешево. Да иначе и не может быть, ведь строят они для себя, для своего бурно растущего хозяйства. Великие преобразования происходят по всей нашей стране. Волей Коммунистической партии, усилиями всего советского народа освоены десятки миллионов плодородных целинных зе- мель. В некогда пустынные степи Казахстана и Сибири пришла большая жизнь. За короткие сроки патриоты—новоселы выстро- или здесь целые поселки с красивыми прямыми улицами, про- сторными светлыми домами, множеством хозяйственных и куль- 13
гурно-бытовых помещений. День ото дня хорошеют и ширятся усадьбы крупнейших целинных совхозов «Федоровского»,* «Ком- сомольского», «Ждановского» и многих других. Казахстан превратился в крупнейшую житницу страны по про- изводству зерна, важнейшую базу животноводства. Здесь, как и в других братских республиках, всюду идет великое обновление. Аул Чубар раскинулся в долине «Синей реки»—Кок-Су. На востоке—белоснежные горные вершины, к западу—необозримые стели. Благодатный это край! В прежние годы здесь шел путь из Средней Азии в Сибирь. Местные жители ютились тогда в полу- развалившихся хибарах и дырявых прокопченных юртах. Жили впроголодь. По-иному пошла жизнь в Чубаре’ после Великого Октября Члены артели имени Сталина успешно развивают земледелие и животноводство. В колхозе более 16 тысяч овец, сотни коров, свиней, лошадей, тысячи голов птицы. В садах и парках утопает Чубар. Всюду в нем новостройки. За последние два года в поселке построено 290 жилых домов. Миллионы рублей истратил колхоз на строительство школы, До- ма 'культуры, стадиона. В некогда убогом ауле теперь свои Элек- тростанции, радиоузел, гостиница, баня, прачечная, швейная ма- стерская и много других культурных и бытовых объектов. А как выросли люди! В Чубаре 16 Героев 'Социалистического груда, 400 колхозников-орденоносцев. «Хороша наша Чубара»,—говорят довольные казахи. И что особенно отрадно, таких поселков в Советском Казахстане стало много. Огромный размах приняло сельское строительство во всех республиках. Только за последние три года в стране сооружено свыше двух миллионов жилых домов, построено животноводче- ских помещений на 48 млн. голов скота. Широкий размах приобретает строительство на селе в 1958 го- ду. Новый подъем творческой активности трудящихся вызван по- становлением февральского пленума ЦК КПСС «О дальнейшем развитии колхозного строя и реорганизации МТС». В связи с пе- редачей техники колхозам предстоит возвести тысячи построек: мастерских по ремонту тракторов, сельскохозяйственных машин и инвентаря, навесов для их хранения, животноводческих поме- щений, зданий культурно-бытового назначения, электростанций, больниц, школ-интернатов и т. д. За год будет возведено не менее 800 тысяч домов для колхозников и сельской интеллигенции. Чтобы успешно осуществить намеченные на текущий год пла- ны, потребуется много различных строительных материалов. Кол- хозам Российской Федерации, например, понадобится более 23 миллионов кубометров бутового камня. 3,5 миллиона тонн изве-
сти, миллиарды кирпичей, десятки миллионов квадратных метров кровли и т. п. Разумеется, государство не в состоянии снабдить колхозы всем необходимым в таком количестве. Стало быть, осо- бенно важно изыскивать местные материалы — делать кирпич, до- бывать камень, известняк, гравий, камыш и другие. В этом отношении весьма поучителен опыт межколхозных строительных организаций Украинской ССР. В прошлом году они изготовили около 70 миллионов кирпичей, более 14 миллионов штук черепицы, свыше 1,2 миллиона стеновых блоков. Ценную инициативу проявили также колхозы ряда областей и автономных республик Российской Федерации, которые решили, широко используя опыт болгарских крестьян, резко увеличить про- изводство основного стенового материала—кирпича. В Белгород- ской области его намечено изготовить 200 миллионов штук, в Ря- занской — 150, Саратовской — 100, Ростовской — 90, Брянской — 85, Кировской — 68, Оренбургской — 55, Тамбовской и Орловской по 50, в Краснодарском крае — 100 миллионов штук. Для этой це- ли в хозяйствах созданы и обучены специальные бригады, заготов- лено топливо. Разработка и применение местных сырьевых ресурсов — дело большой государственной важности. Оно дает возможность возво- дить добротные огнестойкие сооружения и при этом добиваться значительной экономии средств. По инициативе передовых строителей многие колхозы начали создавать собственные предприятия по производству местных строительных материалов. Особенно большое внимание при этом уделяется производству красного кирпича и черепицы. С этой це- лью колхозы строят собственные кирпичные заводы с кольцевы- ми бессводными печами, сушильными сараями, кирпичеделатель- ными прессами. Следует, однако, иметь в виду, что создание капитальных, по- стоянно действующих заводов требуют бдльших капиталовложе- ний, много различных дефицитных строительных материалов, а также сложного оборудования, механизмов, подъемно-транспорт- ных средств и электроэнергии. Имеются ли более простые, доступные пути для обеспечения строительства в сельской местности стеновыми материалами, на- пример, кирпичом? Да, такие методы есть. Эту большую и серьез- ную задачу — обеспечить свои стройки кирпичом, изготовленным простейшими способами, без больших затрат и сложного оборудо- вания — уже решают многие колхозы страны. Заслуживает внимания пример колхоза «Вяця Ноуэ» в Молдав- ской ССР. Председатель этого колхоза Евгения Григорьевна Со рочан, побывав с делегацией партийных и сельскохозяйственных 15
работников Молдавии в Народной Республике Болгарии, вернув* шись домой, организовала в колхозе производство кирпича по ме- тоду болгарских крестьян. А опыт их весьма поучителен. О нем хорошо написал в своей книге «Родной дом» В. И. Поляков, недавно побывавший в брат- ской Болгарии. Можно недели ездить по шоссейным трактам и проселкам Бол- гарии, рассказывает он, и не заметить ни одной трубы кирпичного завода, хотя на всем пути стоят кирпичные дома. «Секрет» этого дела прост. Каждый крестьянин, каждый кооператив производит кирпич на месте. Технология производства до крайности немудре- ная, но экономически весьма эффективна. За околицей села Ракитницы, на берегу мелководной речушки Сызлийки, мы ознакомились с болгарским способом производства кирпича. Пятеро крестьян, выделенных правлением кооператива, с ранней весны идо поздней осени готовят здесь строительный ма- териал для общественного хозяйства и кооператива. Руководи- тель бригады Стефан Недков, сухопарый, подвижной мужчина лет сорока, объясняет технологический процесс, а его подручные делают свое дело. iB двух шагах от берега вырыт неглубокий карьер. Двое рабо- чих берут глину и разбивают ее. Третий подносит из речки воду, заливает размоченную массу. Глину замешивают подобно тесту до такого состояния, чтобы внутри не осталось комьев, и около двух часов она отстаивается. Затем на тачке по дощатому настилу ее подвозят и сваливают на огромный стол. Тут стоит один ра- бочий с деревянной формой, такой, какой у нас на юге делают кизяк или саман. Быстро, как пекарь хлебы, он формирует сырец. Другой рабочий выкладывает его рядками на ровную, утрамбо ванную площадку. Спустя день, подсохший сырец переворачивают на ребро, а че- рез пару суток, складывают в штабели с широкими просветами, чтобы внутрь свободно входил воздух и проникали солнечные лучи. Весь процесс сушки длится от декады до двух недель. Получаются глиняные плитки, подобные саману. Их уже не сломаешь руками, они не крошатся и при легком ударе издают глухой, деревянный звук. Наступает главный этап в производстве кирпича. Из готового сырца складывают в форме усеченной пирамиды печь. Схема ее довольна простая: ряд сырца — плитка от плитки на расстоянии толщины пальца, сверху ряда и в просветы между плитками за- сыпают на ту же толщину пальца угольную пыль, снова ряд сырца и прослойка угольной пырти и т. д. У пода печи оставляют отвер- стия размером с духовку — по два с каждой стороны. Когда клад- ка закончена, ее обмазывают глиной. Печь готова. В нижние от- 16
верстия закладывают дрова или солому, затем их зажигают. Огонь постепенно растекается по угольным «жилам». Подовые отверстия неплотно прикрывают плитками сырца с таким расчетом, чтобы была тяга. Глина, которой обмазана кладка, нагревается, лопается и через щели идет синевато-сизый, как туманное марево, дым. Печь сама собой «горит» около полумесяца. За это время проис- ходит полный и идеальный обжиг. Может быть это покажется и странным, но получается кирпич долговечнее, чем из постоянно действующих печей. Когда ударишь плитку о плитку, они звенят, как металл. Дом из такого кирпича переживает три поколения, стоит пол- тора столетия. А производство — проще и быть не может. За сезон пятеро рабочих делают до четырехсот тысяч штук кирпича. На од- ноэтажный дом его уходит двенадцать тысяч, а на двухэтаж- ный — около двадцати тысяч штук. Следует ли говорить, что кирпич, произведенный на месте, об- ходится в несколько раз дешевле покупного и привозного. Кресть- янину же, вкладывающему в его производство свой труд, он стоит считанные гроши. Строится болгарский крестьянин. Строится капитально, навек. Восемьдесят процентов сел обновилось за годы народной власти. Каждый день сорок семей кооператоров вселяются в новый кир- пичный дом под черепичной крышей, и по старому народному обы- чаю соседи желают новоселу: «Счастливой крыши!» Советские люди охотно перенимают опыт болгарских крестьян. Применяя их опыт, многие колхозы Молдавии уже изготовили не- сколько миллионов штук кирпича. В июне текущего года в Слободзейский район, Молдавской ССР, приехала группа трудящихся Болгарии. Прибыли бригади- ры и мастера-строители из Второй Пловдивской околии. Они по- делились своим опытом по изготовлению кирпича, черепицы' и строительству жилых домов. С их помощью в каждом селе Сло- бодзейского района начинается строительство домов болгарским методом. Так взаимный опыт обогащает людей. В нашей стране сейчас ширится соревнование за крутой подъ- ем сельского хозяйства. Новый широкий размах его вызван поста- новлением июньского Пленума ЦК КПСС «Об отмене обязатель- ных поставок и натуроплаты за работы МТС, о новом порядке, ценах и условиях заготовок сельскохозяйственных продуктов». Это решение ленинского Центрального Комитета нашей партии открывает перед тружениками села богатые перспективы разви- тия всех отраслей колхозного производства, оно создает еще более благоприятнее условия для развертывания сельского строитель- ства. 17
Учитывая положительный опыт наших болгарских друзей и начало производства кирпича простейшими способами в колхозах Молдавской ССР, Ростовской, Белгородской и других областей Российской Федерации, во 2-й главе этой брошюры изложены наи- более распространенные методы его изготовления. Хочется надеяться, что изложенные в брошюре указания помо- гут сельским строителям организовать у себя производство кир- пича этими доступными средствами, будут содействовать еще бо- лее успешному развитию строительства на селе.
Подготовительный период Прежде чем приступить к изготовлению кирпича, необходимо установить потребность в нем для устройства стен, печей и дру- гих конструктивных элементов производственных и жилых зда- ний. Так, на 1 кв. м стены толщиной (в кирпичах) 1, 1,5 и 2 тре- буется соответственно 100, 150 и 200 кирпичей, а на 1 куб. м кладки — 475 штук. При подсчете потребности кирпича определяется поверхность стен (площадь) или объем кладки стен за вычетом проемов и умножается на приведенную соответствующую норму расхода кирпича. При устройстве печей на 1 куб. м кладки (без вычета пустот) требуется 360—380 кирпичей и на 1 куб. м кладки труб — 390. На приготовление 1000 штук сырца требуется заготовить при- мерно 2,5 куб. м глины в плотном теле и 0,2—0,25 куб. м песка для посыпки сушильных площадок и припудривания форм. Определив, сколько требуется изготовить и обжечь сырца, рас- считывают потребность топлива, которое заблаговременно заво- зят на подготовленную для этой цели площадку. Расход топлива для обжига 1000 штук сырца колеблется в за- висимости от его качества, метода обжига, объема и конструкции печи и других факторов. Из опыта работы некоторых колхозов в Белгородской, Рязанской, Воронежской областях и Молдавской ССР, где сырец в ряде случаев обжигают в полевых печах по способу крестьян Болгарской Народной Республики, установлено, что в зависимости от топлива на 1000 штук сырца расходуется: угля 400 кг, дров 1 куб. м, соломы 500 кг. Для обжига сырца так- же используют камыш, стебли кукурузы, подсолнечника, торф и др. В подготовительный период изготовляется или приобретается необходимый инструмент, инвентарь и оборудование. При организации производства сырца ручным способом за основу исчисления принимается звено в составе 6—7 человек, ко- 19
торые за один рабочий день 'могут сделать 4—5 тыс. штук. Для этого звена требуется: деревянных форм 3, железных скребков 2, столов 1, кирок 2, мотыг 3, штыковых лопат 2, обыкновенных ло- пат 3, ведер 3, тележек или тачек для подвозки глины 2, тележек для перевозки кирпича 5 и катальные доски. Распределение работы в звене: на обработке глины — 2 чело- века, шодноске— 1, формовке сырца— 1 и укладке — 2 человека. При небольших объемах производства кирпича количество ра- бочих в звене может быть и меньше. Производство кирпича состоит из следующих основных про- цессов: подбор и испытание глин, заготовка глины и приготовле- ние глиняной массы, формовка и сушка сырца; укладка сырца в печь и обжиг, охлаждение печи, разборка, сортировка и укладка кирпича в штабели и определение качества кирпича. До начала производства работ рекомендуется подробно озна- комить рабочих с методами изготовления кирпича и поставить пе- ред ними конкретные задачи по обеспечению строительства доб- рокачественным кирпичом. Выбор глины и площадки для изготовления кирпича Выбор глины и ее состав имеют большое значение для полу- чения сырца хорошего качества. Пригодность глины можно опре- делять многими способами. Первый способ. Из пластичной глиняной массы формуют шесть кубиков (образцов) размером 20X20 см, при этом 2 куби- ка формуют без примесей, 2 кубика из глины с при- —г месью 10% песка и 2 куби- (I ка с добавленим 10% жир- ной глины. На поверхности каждого кубика по диагонали (крест- накрест) прочерчивают 2 ли- нии длиной 10 см и шириной 5 мм. В течение 8—10 суток кубики высушивают, после чего линии измеряют. Если длина линий кубика сокра- тилась на 8 мм, или 8%, т. е. стала длиной 9,2 см, то глина считается пригодной для изготовления кирпича (рис. 1). Допускаемая сжи- маемость глины колеблется от 6 до 10%. 20
Второй способ. Из пластичной глины в специальной формочке в ваде восьмерки изготовляют опытный образец (рис. 2), кото- рый подвешивают для испытания в специальную обойму, как по- казано на рис. 3. Глина считается пригодной, если образец раз- рывается при грузе не менее 80 г и не более 100 г на 1 кв. см площади разрыва. Рис. 2. Схема глиняного образца в виде восьмерки. Рис. 3. Специальная обойма для испытания глиняного образца в виде восьмерки. Испытание производят следующим образом. К испытываемо- му образцу подвешивают груз весом 400 г; если образец разры- вается, подвешивают груз весом 300 г. Если и в этом случае обра- зец разрывается, то глина не пригодна—тощая; к ней следует при- бавить 10% жирной глины и снова повторить испытание. В случае если образец не разрывается при грузе весом 500 г, то глина жирная и к ней следует прибавить 10% песка. Третий способ. Пластичность глины определяют способом «ша- рика» и «жгутиков». Для этого пробу глины замешивают до гус- 21
тоты крутого теста и тщательно разминают руками до тех лор, пока она не сделается однородной по составу, влага в ней распре- делится равномерно, а тесто не будет прилипать к рукам. Из теста вручную изготовляют шарик диаметром 4—5 см и помещают его между двумя гладкими дощечками. Плавно надав- ливая на верхнюю дощечку, сжимают шарик до тех пор, пока на нем не образуются трещины. В зависимости от величины сплющи- вания и характера трещин определяют степень пластичности глины. При сдавливании шарик из тощей глины (суглинка) при не- значительном нажиме распадается на куски, когда сжатие его только началось. На шарике из глины малой пластичности обра- зуются трещины при сжатии на */б—V4 диаметра (рис. 4), из гли- ны средней пластичности — при сжатии на 7з диаметра. В высо- копластичных глинах трещины образуются при сжатии на V2 Диа- метра шарика, при этом трещины получаются тонкие (рис. 5). Пригодной считается глина средней пластичности. Глины малой пластичности (тощие), так же как и глины высокой пластично- сти (жирные), для изготовления кирпича не пригодны. Рис. 4. Определение плас- тичности глины способом «шарика». При сжатии на Чь—Ч* и 7з диаметра тре- щины получаются большие. Рис. 5. Определение плас- тичности глины способом «шарика». При сжатии на 1/2 диаметра трещины по- лучаются тонкие. Из этой же массы, из которой был изготовлен шарик, руками раскатывают жгутики толщиной 1 —1,5 см и длиной 15—20 см. Жгутики растягивают (рис. 6 а, б, в) и огибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалочки диаметром 4— 5 см (рис. 7 а, б, в). Жгутик из тощей глины мало растягивается и при этом дает неровный разрыв (рис. 6 в), а при сгибании образует много тре- щин и разрывов (рис. 7 в). Жгутик из глины средней пластично- сти (кирпичные глины) вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15—20% от диаметра 22
(рис. 6 6), а при сгибании в местах сгиба образуются мел- кие трещины (рис. 7 6).. Жгутик из пластичной и вы- сокопластичной глины вытяги- вается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании трещин не дает (рис. 6 а, 7 а). Рис. 7. Определение пластичности глины спо- собом «жгутика», Растя- гивание и сгибание жгу- тиков вокруг деревянной скалочки. Рис. 6. Определение пластичности глины способом «жгутика». Вид жгу- тиков после растягивания. Двух-трехкратное повторное испытание методом раздавлива- ния «шарика» и растягивания и сгибания «жгутика» позволяет выбрать глину средней пластичности, пригодную для изготовления сырца. Четвертый способ. Содержание песка в глине определяют от- мучиванием. Для этого в мензурку емкостью 100 куб. см насыпа- ют 10 куб. ом испытуемой глины, предварительно высушенной в течение 1 часа при температуре 110°, просеянной через сито в 1 мм (остаток на сите следует тщательно размельчить и высыпать в мензурку) и, взвешенной, и наливают воды до деления 100 куб. см. Размешенной в воде глине дают в течение 1,5 минуты от- стояться, а затем осторожно сливают 90 куб. см мутной жидкости (рис. 8). После этого в мензурку снова наливают воды до отметки 100 куб. см, размешивают, дают отстояться и затем вновь слива- ют 90 куб. см мутной жидкости. Эту операцию повторяют до тех пор, пока вода не станет прозрачной. Прозрачную воду сливают, оставшийся песок высушивают и вновь взвешивают. Содержание его в процентах определяют ио разности в весе грунта до и после отмучивания. Например, если 23
Рис. 8. Опреде- ление содержа- ния песка в глине отмучи- ванием. Количество глина до отмучивания весила 15 г, а после — 9,8 г, 9,8X100 то содержание песка в ней будет =65,3/о. При выборе пригодной глины необходимо также иметь в виду, сколько содержится в ней органиче- ских веществ (корней растений, трав и др.) и из- вестковых вкраплений. Известняк, находящийся в глине в виде зерен, превышающих 2—3 мм, при обжиге сырца прев- ращается в известь-кипелку, которая, поглощая влагу, гасится, образуя в кирпиче дутики и тре- щины. Для определения характера известковых вклю- чений на комок высушенной глины наливают не- сколько капель 10%-ного водного раствора соля- ной кислоты. Раствор соляной кислоты вызывает выделение из известняка углекислого газа, вслед- ствие чего возникает как бы вскипание капель. Глина считается пригодной, если содержит из- вестняка не более 10% и размер зерен его не пре- вышает 2—3 мм. содержащегося известняка определяют путам от- мучивания взятой пробы глины, а потом отбора и взвешивания известняка. В тех случаях, когда вблизи от строительства не имеется чи- стых качественных глин и необходимость заставляет прибегнуть к использованию для изготовления сырца глин, содержащих орга- нические примеси и известковые вкрапления, рекомендуется такие глины заготовлять с осени, складывая их в обливные гряды для вымораживания (рис. 9). Рис. 9. Гряды заготовленной глины для вылеживания. 24
После проведения исследований вблизи от подобранных зале- жей глины, пригодной для изготовления сырца, выбирают пло- щадку для организации производства. Площадка должна обеспечивать удобное размещение на ней карьера для добычи глины, Площадок для сушки сырца, а в се- верных и увлажненных районах сушильных навесов, печи для об- жига, склада топлива и иметь удобные подъездные пути. В том случае, когда сырец сушат на открытых полянках, пло- щадка, отведенная для этих целей, должна быть по возможности ровной. Карьер следует располагать на этом же уровне, лучше выше — на бугре или холме, чтобы облегчить подвозку глины. Площадь, на которой звено ежедневно укладывает 4— 5 тыс. штук сырца, должна иметь 250—300 кв. м. С трех сторон этой площадки (П-образно) располагают штабели, в которые укладывают сырец для просушки. Основание штабелей делают несколько выше уровня земли, чтобы предохранить нижние ряды от повреждения дождевыми водами. Для расположения штабелей более всего подходит наклонная площадка, с которой быстрее стекают дождевые воды. Площадки и штабели должны иметь размеры, позволяющие разместить около 50 тыс. штук сырца, исходя из расчета—на каж- дый погонный метр штабеля 150—180 штук при средней продол- жительности сушки 10 дней. Место для укладки сырца должно быть засыпано крупнозер- нистым песком. Чем ровнее поверхность земли, тем меньше воз- можность деформации сырца. Вблизи от этих площадок отводятся места для постройки по- левых печей и склада топлива. Изготовление сырца связано со значительным расходом воды, поэтому следует учитывать возможность получения ее из ближай- ших водоемов. Заготовка глины и приготовление глиняной смеси Глину заготовляют ручным способом при помощи обыкновен- ных штыковых лопат. Сначала делают так называемую «вскры- шу», т. е. снимают растительный грунт, прикрывающий глину. Во избежание обвала разработку глиняных карьеров ведут уступами (ступеньками). Для удобства работы ступеньки по высоте делают на глубину одного-двух штыков лопаты и полосами шириной 1—4,5 м. Закон- чив одну полосу, делают рядом другую (рис. 10). 25
Рис. 10. Разработка глиняного карьера уступами и механизированная транспортировка глины. Камни и другие включения, попадающиеся во время разра- ботки, нужно отбрасывать. Практика подтвердила, что глину для изготовления сырца ручным способом накапывают заранее лишь в том случае, если она нуждается в более продолжительном перио- де лежки для разрушения ее первоначальной структуры. Если глина не имеет растительных и других примесей, то заблаговре- менной заготовки не требуется. В этом случае за день до начала формовки сырца накапывают столько глины, сколько необходимо для одного звена на один день работы. Примерно для изготовле- ния 4—5 тыс. штук сырца потребуется 10—12 куб. м глины. Крупные комья измельчают, после чего глину разравнивают сло- ем толщиной до 40 см. Особенно внимательным нужно быть при смешивании двух или трех видов глины с различной пластичностью. В этих случаях дозировку необходимо производить не на глаз, а с помощью опре- деленной объемной меры — вагонетки, тележки, корыта. 26
Различные породы глины тщательно смешивают. Хорошее смешивание достигается тогда, когда глину первоначально пере- мешивают в сухом состоянии. Края насыпанного слоя делают несколько выше, чтобы не до- пускать стока воды при поливе. Приготовленный таким образом слой глины прокалывают во многих местах лопатой, после чего приступают к равномерной заливке ее водой. Количество воды, необходимое для образования глиняной сме- си, определяют в зависимости от пластичности глины, ее первона- чальной влажности и состояния погоды. Весной, когда глина влажная, воды прибавляют меньше, летом больше. От правиль- ной дозировки воды и хорошего перемешивания глины зависит прочность сырца. Примерно содержание воды в глиняной смеси колеблется от 20 до 25%. Часто допускают ошибку, добавляя воду в плохо увлажнен- ную глину уже непосредственно перед формовкой. В таких слу- чаях глина увлажняется неравномерно, что приводит к увеличе- нию брака сырца. Для получения однородной, хорошо увлажненной и пригодной для формовки глиняной смеси необходимо, чтобы глина была увлажнена не менее чем за 10—12 часов до смешивания. Глину смешивают по-разному, в зависимости от того, каким оборудованием располагает данное хозяйство. В тех случаях, когда нет никакого оборудования, глину размешивают лопатой до получения однородной смеси, а затем месят граблями и ногами. Наиболее простое приспособление для этих целей, часто при- меняемое в колхозах, — глиномяльный круг, который устраива- ют следующим образом. В центре площадки, выбранной под гли- номяльный круг, закапывают столб, в верхней его части укреп- ляют металлический штырь, вокруг столба роют кольцеобразную яму диаметром 4—6 м и глубиной 40—50 см. Дно и стены ямы облицовывают кирпичом, досками или плетнем. На ось столба надевают водило-бревно, комель которого должен находиться внутри круга. К комлю прикрепляют противовес, а к вершине— валек для лошади. Лошадь должна ходить за пределами круга (рис. 11). Глину мнут передком телеги, на который устанавливают ящик с балластом. Для того чтобы глина хорошо промялась, пе- редок время от времени перемещают по длине водила (рис. 12). Загружать в яму глину следует слоем не толще 25 см; при увеличении слоя передок следует загружать более тяжелым гру- зом. 27
Рис. 11. Глиномяльный круг: а) план: 1 — мяльный круг; 2—пло- щадка для установки вала конного привода; 3 — приспособление для перемещения тележки; 4—колеса тележки; б) вертикальный разрез. Рис. 12. Общий вид глиномяльного круга. 28
Дли мятья глины может быть также применена глиномялка с конным приводом, которая представляет собой конусообразную металлическую или деревянную бочку с диаметром дна около 80 см и поверху 90—100 см, высотой 1,40—1,50 м. В бочке укреп- ляют вал с насаженными на него по спирали лопастями. В нижней части бочки устроено отверстие для выхода промятой глиняной Рис. 13. Глиномялка с конным приводом и бучильные секторные ямы. смеси. Вал глиномялки вращается при помощи водила с конной тягой (рис. 13). Подготовленная таким образом глина хорошо формуется, осо- бенно, если ее укрыть мокрыми рогожами и дать полежать 10— 12 часов, а сырец после формовки приобретает гладкую поверх- ность и сохраняет ровные края. Кроме того, глина не прилипает к формам, и сушка сырца протекает значительно лучше. В связи с тем, что обработка глиняной смеси является очень существенным моментом, на этот процесс необходимо обращать серьезное внимание. Формовка и сушка сырца Подготовленную одним .из указанных выше способов глиня- ную смесь доставляют формовщикам на тачке или другими сред- ствами. Формовку производят несколькими способами: формой с тном, формой без дна (пролеткой) или станком «хлопушей». Наиболее распространенной является деревянная двойная фор- ма с дном, так как производительнось труда при работе с ней выше (рис. 14). 29
Размеры форм в зависимости от сжимаемости глины приведе* ны в следующей таблице:______________________________ __ Сжимае- мость (%) Длина (мм) Ширина (мм) Глубина (мм) Сжимае- мость (%) Длина (мм) Ширина (мм) Глубина (мм) 5,0 263,0 125,0 68,4 8,0 271,0 130,0 70,6 5,5 264,0 126,0 68,7 8,5 273,0 135,0 71,0 6,0 265,0 127 0 69,2 9,0 274,0 131,0 71,4 6,5 267,0 127,5 69,3 9,5 276,0 131,5 71,4 7,0 268,0 128,0 69,8 10,0 277,0 132,0 72,2 7,5 270,0 129,0 70,2 Примечания: 1. Таблица действительна для изготовления кир пича размером 250 : 12 :65 мм. 2. Процент сжимаемости сырца при сушке определяется, как ука зано в главе .Выбор глины и площадки", по сокращению длины линия на опытном кубике. Рис. 14. Двойная деревянная форма с дном для формовки кирпича (к дну формы прибиты бабылики). 30
При работе с формами необходим стол, рядом с ним ставят корыто или кадку с песком для опудривания форм. Рис. 15. Формы без дна (пролетки). После того как форму посыпали пескОхМ и подали на стол, фор- мовщик берет двумя руками ком глины и с силой бросает его в форму, Опытные формовщики берут двойную порцию глины и за- брасывают ее сразу в обе ячейки формы. Хорошо уплотнив глину и срезав излишки скалочкой (скреб- ком), форму относят на сушильную площадку, осторожно опро- кидывают, и вывалившийся сырец укладывают плашмя для суш- ки. Площадку перед укладкой на нее сырца тщательно выравни-, вают и посыпают песком. Через 6—8 часов, как только сырец не- сколько подсохнет, его ставят на ребро, подправляют плоскости и кромки, а затем во избежание появления трещин от неравно- мерной сушки время от времени переворачивают. 31
Рис. 16. Станок «хлопу ша» для формовки сырца. Рис. 17. У совершенствованный станок «хлопуша». 32
В формах без дна (рис. 15) процесс изготовления такой же, как и описанный выше, однако производительность труда здесь несколько ниже, чем в первом способе, .и сырец имеет больше трещин. Процесс работы на станке «хлопуша» (рис. 16, 17, 18) также очень прост. Форму увлажняют водой и посыпают песком. На дно формы укладывают поддон, сделанный из железа толщиной 2— 3 мм. Формовщик с силой забрасывает в форму ком глины и од- ним-двумя ударами бойка заполняет плотно все углы. Излишек глины срезает резаком и при помощи ножной педали сформован- ный сырец подает наверх на металлическом поддоне. Рис. 18. Схема станка «хлопуша». Сформованный сырец подносчик относит на сушильную пло- щадку, отделяет его от поверхности поддона и ставит на ребро (рис. 19), затем поддон возвращается формовщику, и процесс по- вторяется снова. При укладке нельзя допускать между сырцами больших промежутков, так как это вызывает интенсивную сушку и трещины. 33
iB изготовленном ручным способом сырце обычно 'содержится 20—25% влаги. Меньше влаги в сырце, изготовленном на «хлопу- ше» или на ленточном прессе. Перед садкой в печь сырец должен иметь влаги не более 6— 8%. После подсушки на открытой площадке в течение 8—10 часов сырец укладывают в штабели. Продолжительность сушки в шта- белях зависит от пластичности и структуры глины, температуры и влажности воздуха и колеблется от 10 до 20 дней. Рис. 19. Сушка сырца на открытой площадке. Сушка сырца происходит быстрее, если больше скорость и ко- личество проходящего через штабели воздуха. При повышении температуры, что является особенно харак- терным для жарких летних дней, цикл сушки может быть резко сокращен. Однако, чтобы избежать искривлений и трещин, сушка должна происходить постепенно, в определенном режиме. При не- выполнении этого условия внешняя часть сырца высыхает быстрее и изгибается, а внутренняя остается влажной и неизменной, что неизбежно приводит к образованию трещин. Практика показала, что трещины появляются в самом начале сушки, так как в это время сырец выделяет больше влаги. При изготовлении сырца из пластичных глин опасность образования трещин большая, так как выделение влаги из таких -глин более 34
затруднительно. Чтобы уменьшить опасность образования тре- щин, сырец укладывают в штабели более плотно и тем самым уменьшается интенсивность сушки. Существенным условием уменьшения брака при сушке сырца из пластичных глин является расположение штабелей короткой стороной против господствующих ветров. Рис. 20. Рейка-шаблон, применяемая при укладке кирпича в штабели. Сырец, изготовленный из глин, не чувствительных к быстрым процессам сушки, рекомендуется укладывать в штабели более редко. Для образования правильных рядов сырца по длине основа- ния штабеля пользуются рейкой-шаблоном (рис. 20), которую убирают при укладке второго ряда. Штабели следует укладывать, как это показано на рисунке 21, не допуская больших отклоне- ний по ширине и высоте, что позволит избежать опасности обва- ла во время дождей и сильных ветров. Вокруг штабелей устраивают водоотводные канавки для стока дождевой воды. Сложенный :в штабели сырец во избежание размыва дожде- выми водами покрывают сверху черепицей, дощатыми щитами или камышовыми матами. В ветреную погоду рекомендуется за- крывать штабели и с боков. При правильном режиме сушки брак не должен превышать 3%. Большие потери сырца могут быть только в результате вне- запных и сильных ливней, особенно весной и осенью. В тех случаях, когда имеется возможность построить простые навесы для сушки сырца из местных материалов, следует исполь- зовать эту возможность, так как это улучшает процесс сушки и надежнее предохраняет сырец от разрушения. 35
зо^.зо — Mb* W 1 Рис. 21. Схема укладки сырца & штабели для сушки. 36
Садка сырца в полевую печь и его обжиг После подсушки сырца в штабелях .за день или два тщатель- но проверяют готовность его к укладке в полевую печь. Подсушенный сырец должен содержать не более 6—8% вла- ги. Рекомендуется следующий простой способ проверки готовно- сти сырца. Из штабелей, намеченных к обжигу, с северной их сто- роны берут для пробы ив разных мест несколько образцов и раз- ламывают их. Если в изломе на всю глубину цвет одинаковый, го сырец считается готовым для обжига. Недостаточно просохший сырец при обжиге приводит к удли- нению срока обжига, перерасходу топлива и, .главное, к увели- чению брака. Для обжига в печь укладывают только доброкачественный сырец, без трещин, искривлений и отбитых углов. При обжиге сырца углем до укладки его в полевую печь не- обходимо прежде всего определить ее ширину, для чего требует- ся уложить сырец один за другим по длине. Высота самых ниж- них каналов должна составлять 12 см, т. е. высоту одного сырца, поставленного на ребро. Второй канал, заполненный углем, остав- ляют также высотой 12 см. Большую ошибку допускают те мастера, которые работают с нижними каналами высотой 6 см. Это приводит к замедленному поступлению воздуха и, следовательно, к нарушению и удлинению процесса горения. После того как сделано несколько каналов, их заполняют крупным каменным углем. На уголь плотно уклады- вают один около другого сырец. Чем больше рядов и выше печь, тем больше следует выпускать укладываемый сырец внутрь, что- бы при садке последнего ряда печь приобрела вид усеченной пи- рамиды. Начиная со второго канала, между каждым вновь уложенным рядом сырца насыпают слоем 2—3 см мелкий каменный уголь по всему протяжению печи. Количество угля определяют в зависи- мости от его калорийности и огнеупорности глины. В средних ря- дах угольный пласт должен быть значительно тоньше, так как в этой части печи температура самая высокая. Во внешних рядах печи укладывают более толстый угольный пласт, потому что по- тери тепла здесь выше. Большее количество угля укладывают между несколькими верхними рядами, которые сильнее подвер* жены влиянию холодного воздуха. Полевые печи обыкновенно строят высотой до 17—20 рядов. После завершения садки печь покрывают двумя рядами обож- женных половинок кирпича, уложенных по толщине, а поверх- ность засыпают тонким слоем шлака или земли. Это делается с 37
целью предохранения верхних рядов от охлаждения и увлажне- ния во время дождей. Кроме того, печь обкладывают «с трех сто- рон стеной из обожженного кирпича. Если нет обожженного кир- пича, стенки делают из сырца. В этом случае над печью жела- тельно сделать какую-либо примитивную кровлю. Стена начинается от основания печи и кончается у самого верхнего ряда. До высоты 1,8 м стену делают толщиной 25 см, а выше -- 12 см. После укладки стены обмазывают снаружи тощим глиня- ным раствором. При обжиге в полевых печах внешние ряды кирпичей обычно остаются недообожженными. Во избежание этого при строитель- стве внешней стены между ней и печью оставляют небольшое пространство (4—5 см), которое заполняют шлаком. Правильно построенная стена дает нужное направление огню и способствует более рациональному использованию тепла. Около печи соору- жают обводные каналы. Там, где организуется большое производство кирпича ручным способом, рекомендуется строить полевые печи с постоянными стенами. Их делают из кирпича, уложенного на глиняном раство- ре, а снаружи обмазывают песчано-глинистым раствором. Печь обычно ограждают с трех сторон, а с четвертой (свободной) сто- роны укладывают и разбирают кирпич. Печь может быть ограждена и с четвертой стороны, но при этом необходимо предусмотреть несколько проемов для укладки и разборки кирпича. Сырец в огражденном пространстве укладывают таким же образом, как и в полевых печах с временными стенами. Печи с постоянными стенами имеют те преимущества, что сы- рец в крайних рядах обжигается лучше и дает меньший процент брака, чем в печи с временными стенами. Кроме того, отпадает необходимость в неоднократно повторяемом строительстве и разборке временных стен. В последнее время в Болгарии произведёны некоторые кон- структивные изменения полевых печей, что привело к значитель- ному улучшению работы: брак был уменьшен, качество улучшено, а продолжительность обжига сокращена почти в два раза. С большим успехом в Болгарии применяют новый, улучшен- ный способ садки и обжига сырца в полевой печи. При садке сыр- ца в полевую печь строят несколько вертикальных каналов раз- мером 12—25 см, отверстия которых выходят на поверхность. Они связаны непосредственно с основными каналами. В основа- ние этих каналов насыпают уголь, который поджигают одновре- менно с углем в основных каналах. В'течение одного-двух дней в них засыпают уголь до тех пор, пока огонь не выйдет на по- 38
верткость печи. Польза от вертикальных каналов заключается в том, что они создают условия для ускоренной тяги, что позволяет углю сгорать «более интенсивно, а огню распределяться равно- мерно по ;всей печи. Продолжительность обжига при этом сокра- щается почти в два раза. Вертикальные каналы позволяют наблюдать движение огня и тем самым избежать переббжига или недообжига продукции. . Брак при работе с горизонтальными и вертикальными кана- лами почти в два раза меньше, чем при работе с печами, имею- щими только горизонтальные каналы. Этот способ обжига сырца позволяет применять в качестве топлива менее калорийные угли. Устройство вертикальных и горизонтальных каналов должно най- ти широкое применение в производстве кирпича ручным спосо- бом. В том случае, когда со стороны огня дует сильный ветер, для предотвращения быстрого и неравномерного распространения огня основные каналы печи закрывают кирпичами или досками. Если этого не сделать, возникает опасность интенсивного сгора- ния топлива и в этой печи кирпичи перенакаляются. Если, не- смотря на принятые меры, огонь продолжает распространяться параллельно верхним рядам, необходимо немедленно засыпать толстым слоем земли (15—20 см) то место поверхности печи, где пробивается огонь. Этим можно избежать опасности пережога кирпичей. Во время обжига кирпичи обыкновенно расширяются. Это часто приводит к вздутию и разрушению внешней стены печи. В таком случае целесообразно вздутые места временно подпереть досками. Если стена разрушится, огонь уже не может правильно распределяться: местами он разгорается сильнее, местами зату- хает, в результате чего большое количество кирпичей остается не- дообожженныМи или, наоборот, пережженными. Печь, которая равномерно заполнена пластом угля необходимой толщины, пос- ле окончания обжига должна осесть в своей верхней части везде одинаково. Обжиг сырца является завершающим и самым важным про- цессом в изготовлении кирпича. Сырец обжигают мелким квменным углем, дровами, торфом, соломой и другими имеющимися в наличии видами топлива. Кро- ме мелкого, в небольших количествах применяют крупный ка- менный уголь, который укладывают в нижние ряды печи, там, где происходит первоначальный поджог, и в вертикальные каналы. Обжиг начинают при слабом огне и открытых топках, что спо- собствует пропуску через печь большого количества воздуха и 39
испарению из сырца влаги. Этот процесс называется «окуром» и продолжается от 24 часов до трех и более суток. Срок «окура» зависит от размеров печи, влажности сырца и методов обжига. Окончание этого процесса чаще всего проверяют при помощи металлического стерж1ня. Если стержень, опущенный в одно из верхних отверстий печи, через несколько минут вынуть и он не повлажнеет, не покроется капельками, то «окур» считается закон- ченным. Второй способ проверки — термометром. Процесс окура заканчивается при удалении остаточной влаги, при этом темпера- тура в верхнем слое сырца достигает 120°. Следующая стадия процесса обжига называется «средним ог- нем». Для этого топки прикрывают и постепенно повышают тем- пературу до 500—600°. К концу второй стадии обжига кирпичи в нижних рядах раскаляются до темно-красного цвета, а в верх- них кажутся еще темнее. При третьей стадии обжига «сильного огня» необходимо вни- мательно следить за поддержанием интенсивного огня й регули- ровкой подачи необходимого количества воздуха. Если накал кирпича становится ярко-красным, во избежание опекания нижних рядов сырца топливу дают прогореть и устраи- вают перерывы в горении на 15—20 минут. При этом топки плот- но закрывают. Такие перерывы называются «продухами», или «вздышками»; они позволяют снизить накал в печи и выровнить температуру садки. Для получения качественного кирпича следует поддерживать одинаковую температуру во всей печи, что достигается путем ре- гулировки огня открыванием и закрыванием отверстий, оста>влен- ных в верхнем настиле при садке сырца. Обжиг считается законченным, когда кирпичи верхнего ряда станут красными. Убедившись в готовности кирпича, топки и отверстия в верх- нем настиле закрывают кирпичом и замазывают тощим глиняным раствором. В таком состоянии печь хорошо сохраняет температуру, и в ней примерно в течение суток происходит «закал», или как назы- вают еще «томление», кирпича, что способствует более равномер- ному его обжигу. После того как пройдет процесс «закала», открывают отвер- стия для охлаждения кирпича. Делается это постепенно, начиная с верхнего настила, а затем открывают и отверстия топок. Следует иметь в виду, что период охлаждения занимает обычно больше времени, чем обжиг. В дополнение к описанному выше процессу садки и обжига сырца в полевых печах для большей наглядности в конце брошю- 40
ры приложены наиболее распространенные схемы различных спо- собов садки сырца в печь для обжига разными видами топлива, которые помогут не имеющим опыта организациям и отдельным застройщикам полнее представить себе эту работу и без посто- ронней помощи легко справиться с ней. Помимо описанных методов, особого внимания заслуживает предложенный мастером кирпичного завода колхоза им. Вороши- лова, Воронежской области, А. П. Пугачевым новый прогрессив- ный способ садки сырца в печь и режим ведения огня. Этот спо- соб дает кирпич лучшего качества и экономию топлива в два с лишним раза по сравнению с обжигом сырца в напольных печах обычным способом. Сущность этого метода заключается в следующем. На под напольной печи перпендикулярно прогарам в шахмат- ном порядке укладывают первый ряд кирпича-сырца. Между кирпичами выдерживают промежутки в 12—13 см. На первый ряд в рродольном направлении «в елку» укладывают второй ряд с промежутками между кирпичами 4—5 см. Третий ряд также укладывают в «елку», промежутки между кирпичами — 3 см. «Елки» четвертого ряда располагаются с промежутками 2 см: Следующие шесть рядов (с пятого по десятый включитель- но) укладывают также «елками», но кирпичи сажают вплотную друг к другу. Каждый из этих рядов, за исключением десятого, пересыпают мелким каменным углем — штыбом. При этом осо- бое внимание надо обращать на то, чтобы не засыпать углем четырехугольные вертикальные прогары, образующиеся в садке в местах стыков кирпичей. Это необходимо для свободного про- хода по ним газов. Чтобы изменить направление движения горячих газов и рав- номерно распределить их по горизонтальному сечению, одиннад- цатый ряд укладывают, как и второй, т. е. с промежутками 4— 5 см, но направление «елок» меняют с продольного на попереч- ное. На следующих десяти рядах (с двенадцатого по двадцать первый включительно) сырец сажают вплотную и за исключе- нием двадцать первого ряда все остальные пересыпают углем- штыбом. Двадцать второй ряд укладывают, как второй и одиннадца- тый, т. е. с промежутками 4—5 см, по снова в продольном на- правлении, а последующие десять рядов — плотными «елками» (как 1 —10 или 12—21 ряды), при этом пересыпают углем все ряды, кроме 3—4 верхних, так как они будут достаточно обож- жены за счет тепла, поступающего из нижних рядов садки. Обычно высота напольных печей рассчитана на 18—20 рядов 41
сырца. Поэтому для садки в 33—35 рядов стенки печи необхо- димо нарастить до 5 м. Верх печи заделывают обычным способом, ио прогары следу- ет располагать на расстоянии 26—27 см друг от друга, т. е. через один кирпич по ширине печи и через два кирпича по ее длине в направлении от очелков к задней стенке. Отверстия располагают на расстоянии 12—13 см от стенок. Для пересыпки сырца на тысячу штук в среднем расходуется до 100 кг угля, причем на нижние ряды насыпают его примерно на 10—15% больше, чем на верхние. Как и при других способах обжига, вначале топливо подают в топки небольшими порциями, огонь в очелках держится слабый, очелки покрывают заслонками, оставляя небольшие щели. Отвер- стия нДд прогарами держат частично открытыми и, закрывая или открывая их, регулируют распределение и прохождение дымовых* газов по всей печи. Для удаления остаточной влаги из хорошо высушенного в ес- тественных условиях сырца на печь емкостью 30 тыс. кирпичей в течение двух—двух с половиней суток расходуется 12—15 ц со- ломы или 2—3 м3 дров. Этот период обжига протекает при отно- сительно небольших температурных перепадах между дымовыми газами и садкой. В значительной мере этому способствует уплот- ненная садка, предложенная А. П. Пугачевым, при которой время пребывания газов в печи значительно увеличивается. Особенно незначительны эти перепады летом, когда воздух, поступающий в печь, не намного холоднее газов, уходящих из печи. В дальнейшем при увеличении огня происходит воспламенение угля в садке. Однако важно не просто зажечь уголь, заложенный в садку; нужно зажечь его именно тогда, когда необходимость в большом количестве воздуха для удаления влаги миновала, т. е. когда сырец уже высушен. Преждевременное воспламенение угля в садке вызывает растрескивание кирпича. Обжиг в первый и второй периоды («на пару» и «на дыму») производят «как обычно», но более тщательно. Режим обжига в третий период («на взваре», или «на большом огне») принципи- ально отличается от общепринятого. После того как из сырца удалена остаточная влага, температуру в печи поднимают, сжи- гая в течение примерно 20 часов 25—30% соломы или 4—5 м3 дров. Особенно усиливают огонь в последние 3—4 часа. В это время загорается уголь между рядами садки и температура в пе- чи начинает быстро повышаться. Чтобы избежать резкого скачка и создать условия для наиболее полного использования тепло- творной способности угля, ему дают загореться только в трех-че- тырех рядах садки. Затем очелки топок закладывают кирпичом 42
и замазывают глиняным раствором. Закладывают и замазывают также отверстия над прогарами наверху за исключением отвер- стий, расположенных около стенок печи. В таком положении печь держат 24 часа. За это время происходит выравнивание темпе- ратуры в ней. Воспламенившийся уголь сгорает менее интенсивно, а уголь,, засыпанный в садку, в это время не остывает, а еще больше нагре- вается за счет остывания нижележащих, уже нагретых рядов сырца: воздух, поступающий в печь в некотором количестве даже при самой тщательной ее заделке, отбирает у сырца нижних ря- дов тепло и передает его вышележащим рядам сырца и угля. Через сутки в каждом очелке пробивают по одному отверстию диаметром 3 см. Поступающий через них воздух способствует горению угля при очень высоких температурах. В это время и в дальнейшем через отверстия над прогарами сверху печи проверяют равномерность и регулируют распределе- ние огня, открывая или закрывая соответствующие отверстия. На вторые сутки отверстия в очелках увеличивают до 12Х Х12 см, обеспечивая этим догорание угля в садке, создание ввер- ху печи температуры, необходимой для полного обжига кирпича, и интенсивное остывание нижних рядов. На третьи сутки после воспламенения угля, когда огонь выйдет в верхние ряды садки, очелки топки и отверстия над прогарами снова закладывают кир- пичом, замазывают глиняным раствором и на 3—4 суток ставят печь на закал и остывание. По методу А. П. Пугачева начиная с третьего периода обжига печь обслуживает один рабочий. При емкости печи 30 тыс. кир- пичей на обжиг тысячи штук расходуется 100 кг угля-штыба, 140 кг соломы или 0,2—0,3 м3 дров, то есть 1140 тыс. ккал, что лишь на 40 тыс. ккал превосходит расход условного топлива на обжиг кирпича в кольцевых печах. При устройстве в напольных печах колосников для введения обжига в первый и второй периоды («на пару» и «на дыму») в качестве топлива можно пользоваться углем, расходуя длинно- пламенное топливо (солому или дрова) только для розжига. Метод обжига кирпича углем в напольных печах, разработан- ный А. П. Пугачевым, позволяет высокопроизводительно исполь- зовать эти печи и получать дешевый кирпич высокого качества. Определение качества обожженных образцов Качество кирпича следует определять на пяти образцах обож- женного кирпича: объемный вес, теплопроводность, водопогло- щаемость и морозостойкость. 41
По результатам этих определений решают вопрос о практи- ческой пригодности кирпича для строительства. Объемный вес определяют следующим образом. Образцы кирпича тщательно измеряют линейкой по длине, ширине и -высоте. Заусенцы, небольшие наплывы счищают» и -после этого каждый образец взвешивают с точностью до 1 г. Для того чтобы определить объемный вес кирпича, его вес делят на объем. Пример: размер кирпича (в мм) по длине 250, ширине 120 и высоте 65. Объем 250X120X65=1950 куб. см. Вес 3315 г. Объемный вес 3315: 1950=1,7 г в куб. см, или 1700 кг в куб. м (ГОСТом № 530—41 объемный вес глиняного кирпича определен 1,6—1,8 т в куб. м). Для кирпича ручной формовки средний объемный вес состав- ляет 1,6 т в куб. м. После определения объемного веса проверяют водопоглоще- ние кирпича. Кирпич должен поглощать воду в пределах не более 18% и не менее 8%. При большем водопоглощении ухудшается его водостойкость. При меньшем водопоглощении кирпич плохо связывается раствором. Для определения водопоглощении берут те же образцы кир- пича, по которым установлен объемный вес, и предварительно вы- сушивают их в печи примерно при температуре 100—110°. После охлаждения образцы взвешивают, ставят на торец в какой-либо сосуд и заливают наполовину водой. После того как верхние гра- ни станут сырыми, образцы полностью заливают водой и остав- ляют на сутки. Насыщенные водой образцы обтирают влажной тряпкой и взвешивают. Разность веса влагонасыщенного и сухого кирпича, умноженная на 100 и деленная на вес сухого кирпича, дает про- цент водопоглощении. Пример: вес высушенного образца 3315 г, вес водонасыщен- ного образца — 3879 г, процент водопоглощения (3879—3315) X X 100:3315=17%. По ГОСТу № 530—41 на глиняный кирпич водопоглощение установлено не менее 8%. Моррзостойкость в условиях села можно определить лучше всего зимой, при морозе —15° и ниже. Кирпичи насыщают водой и выносят на мороз, затем оттаивают. Если кирпичи выдержи- вают 15-кратное замораживание и оттаивание без видимых при- знаков разрушения, они. считаются морозостойкими. Морзостойкость можно определить и другим способом. Для этого устанавливают разницу между водопоглощением кирпича «на холоду» и после кипячения в воде в продолжение не менее двух часов. Если, например, при обычном испытании «на холо- 44
ду» при комнатной температуре кирпич поглотил 8% влаги, а после кипячения в течение двух часов в воде — 10%, коэффици- ент морозостойкости будет равен 8:10, или 0,8. Кирпич считается морозостойким, если коэффициент не более 0,85. Теплопроводность материала зависит от его объемного веса, пористости и характера пор, влажности и средней температуры, при которой происходит передача тепла. Известно, что теплопроводность воздуха очень низка, следова- тельно, чем больше пористость материала, т. е. чем меньше его объемный вес, тем меньше коэффициент теплопроводности. На теплопроводность влияет также характер пор. Если поры в кир- пиче мельче, то теплопроводность его меньше, чем при крупных и открытых порах. Большое влияние на теплопроводность оказывает влажность материала, так как коэффициент теплопроводности воды в 25 раз больше коэффициента теплопроводности воздуха, и поэтому теп- ловому потоку гораздо легче проходить через поры, заполненные водой, а не воздухом. Коэффициент теплопроводности принят для кирпича глиняного обыкновенного 0,70, для кирпича пори- стого — 0,40. Учитывая положительный опыт производства кирпича про- стейшими способами, в том числе и болгарских крестьян, уже сейчас необходимо на местах вести подготовительную работу с тем, чтобы с наступлением первых теплых весенних дней органи- зовать в колхозах, совхозах, МТС и РТС изготовление кирпича и удовлетворить свои потребности. Преимущества такой организации производства кирпича оче- видны, так как при этом не требуется капитальных вложений, сложного дорогостоящего оборудования, освобождается транс- порт от перевозок кирпича на дальние расстояния. Кроме того, для обжига кирпича могут быть использованы все виды местного топлива: солома, камыш, стебли кукурузы и подсолнечника, сучья, пни деревьев, мелкий уголь, торф и др. Как показала практика, кирпич при этом получается хорошего качества. Одна- ко если на первых порах получится некоторое количество кирпи- ча, недостаточно обожженного, или, наоборот, пережог, то и этот кирпич можно использовать в любом хозяйстве: первый — для кладки печей, второй — при устройстве фундаментов. С учетом того, что существующие предприятия по производ- ству кирпича не могут обеспечить все возрастающие потребности в нем, а строительство новых заводов требует больших капитало- вложений, оборудования, механизмов, технического, обслужи- вающего персонала, а также больших сроков на их осуществле- ние, эта форма изготовления кирпича простейшим способом без 45
капитальных затрат является на сегодня актуальным мероприя- тием, которым может быть решена проблема обеспечения кирпи- чом строительства в сельской местности, особенно на целинных землях. Если на местах сельскохозяйственные органы по-деловому займутся этим большим и серьезным мероприятием, вопрос обе- спечения строек кирпичом будет решен в максимально короткий срок. ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА: Н. Клитина. Полевой обжиг кирпича. Ростовское книжное издатель- ство, 1957 (чертежи И. Константиновой). Организация производства кирпича в колхозах. Изд. Главного управления по строительству в колхозах Туркменской ССР. К. Цеков, Д. Бурнев и И. Тодоров. Руководство по изготовлению кирпича ручным способом. Профиздат, 1957, Народная Республика Болгария. Простейший способ производства кирпича в колхозах, плакат. Изд-во газеты «Приокская правда», 1957. 46
Приложение 1 Примерные нормы выработки и единые расценки в трудоднях на работы ио изготовлению кирпича в колхозах. Наименование работ Единица измерения Дневная норма вы- работки одного человека Расценка в трудо- днях за единицу вы- полненной работы Подготовительные работы для, производства кирпича Вскрыть карьер до слоя пригодной глины с отвозкой земли в отвал на расстояние до 40 м куб. М 5,0 0,350 Подвезти воду в бочке на лошади] ведро 500,0 0,003 Погонять лошадь у глиномялки смена 1,0 1,000 Распилить, расколоть и поднести дрова . . . куб. м 5,0 0,300 Обработка сырья для кирпича Накопать глину лопатой в карьере, подвезти ее тачкой, свалить и замочить в мочиль- ных ямах или мяльных кругах куб. м 3,0 0,58 Загрузить и промять глину в конной верти- кальной глиномялке (один раз) я 4,0 0,38 Промять глину в мяльном круге колесами . . V 7,5 0,14 Отобрать глину, выходящую из глиномялки, с отвозкой к формовщикам г 4,0 0,31 Подвезти тачкой песок для отощения глины и формовки кирпича я 7,0 0,18 Формовка кирпича Формовка кирпича ручными формами с от- ноской сырца до 20 м и укладкой для суш- ки на току тыс. шт. 1,0 2,00 Формовка кирпича на „хлопушах* (формов- щик) с приготовлением кома я 1,0 2,00 47
Наименование работ Единица измерения Дневная норма вы- работки одного человека Расценка в трудо- днях за единицу вы- полненной работы Сушка сырца Отправить и произвести ребровку сырца . . тыс. шт. 6,0 0,21 Сложить сырец в козелки, елки и брус . . . я 5,0 0,25 Сушить сырец (поднятие и опускание щитов) 3,5 0,30 Обжиг кирпича Подвезти сухой кирпич на тачках к печи на 3,0 0,50 расстояние до 1С0 пог. м тыс. шт. Подать кирпич для садки я 5,5 0,23 Посадить сухой кирпич в печь (садчик; . . . я 7,0 0,29 Обжечь кирпич (обжигальщик) я 1,0 2,00 Выгрузить обожженный кирпич из печи с отвозкой тачкой, сортировкой и укладкой 3,0 0,50 в клетки » 48
Приложение 2 Обжиг сырца, применяемый в совхозе «Реконструктор, Аксайскцго района, Ростовской области 5 I □□□ □□□□□□ □□□ ПП1---II---II--1Г Разрез поперечный POPOOODOPPOPDOPOO JL OODDOOOOOOODDOODODDOO и 1Г ][ Одмазапы гриной,сме- шанной с по- ловой $3 ооооРророоороаоропоооро ОШ □о □ 5: 350 ла н II II II 1Г 1Г' Г 1П—II—П1— □ □О □□□□ ШПОШ 100 юо' 550*^550*+ Сеч И /. Поперечный разрез печи и схема садки сырца для обжига соломой, бурьяном, камышом и др. 49
Продольный разрез Рис. 2. Продольный разрез печи и схема садки сырца для обжига соломой, бурьяном, камышом и др. 50
7 ряд 2ид ряды Зряд Рис. 3. Схема садки сырца по рядам для обжига (см. также рис. 4, 5 и 6). 51
5 ряд 6ряд Рис. 4.
8 ряд ^0-45° п „ . 9 и 11ряды 53
I ! 16 ряд | Рас. 6. 54
55
Продольный разрез Место пересечения го- ризонтальных /танапод Продольный Поперечный горизон горизонтальный тальный канал Рис. 8. Продольный разрез печи и схема садки сырца для обжига углем и торфом. 56
Рис. 9. Схема садки <сырца по рядам для обжига (см. также рис. 10, 11, и 12). 57
6,10, Vi ряды Рис. 10. 58
в J2,16 ряды Рис. 11.

Приложение 3 Обжиг сырца, применяемый в колхозах Молдавии Общий вид печи Рис. L Схема печи и садки сырца для обжига дровами, соломой, камышом и др. (по рядам — см. рис. 2, 3, 4, 5, 6 и 7). 1-3 ряд Рис. 2 61
ognuuoi
с промежутками между ними 5-Юмм Рис. 6. 63
Непригодный кирпич /изоляция (шлак, песокj |ицини11иид1л11а11й1 йим№й11дПи5пЗ а Общий вид печи Рис. 8, Схема многотопочной печи и садни сырца для обжига углем (по рядам — см. рис. 9, 10, 11, 12, 13 и 14). f Рис. 9. 64
Нй ! ! | [ ; ! 1 ! i i i 1 "Ц 1 1 1 1 1 1 1 1 2 ряд сплошной Рис. 10. 3 ряд Рис. 11. 65
4 ряд Рис. 12. 5ряд сплошной Рис. 13. б ряд и.тд до 16-18рядов сплошной укладки Рис. 14. 66
67
Рис. 2. Садка 1-го ряда. Рис. 3. Садка 2-го ряда. Рис. 4. Садка 3-го ряда. Рис. г). Садка с 4 по 11 ряд.
Рис. 7. Садка с 13 по 22 ряд. Рис. 6. Садка 12-го ряда,. Рис. 8. Садка 23-го ряда. Рис. 9. Садка с 24 по 33 ряд. 69
ОГЛАВЛЕНИЕ Село строится .... .................................. , , 3 Подготовительный период................•.......................19 Выбор глины и площадки для изготовления кирпича................20 Заготовка глины и приготовление глиняной смеси.................25 Формовка и сушка сырца.........................................29 Садка сырца в полевую печь и его обжиг.........................37 Определение качества обожженных образцов.......................43 Приложение 1. Примерные нормы выработки и единые расценки р трудо- днях на работы по изготовлению кирпича в колхозах ...... 47 Приложение 2. Обжиг сырца, применяемый в совхозе «Реконструктор» Ак- сайского района, Ростовской области..........................49 Приложение 3. Обжит сырца, применяемый в колхозах Молдавии ... 61 Приложение 4. Обжиг сырца по методу А. П. Пугачева.............67
Редактор И. А. Голубева Техн, редактор М. Ушкова Т-09121 Подп. к печ. 2yiX 1958 г. Бумага 60X^4 1Дб Бум. л. 2,25 Печ: л: 4,5 Заказ 489 Тираж 50 500 экз. Цена 1 руб. Набрано в типографии № 1 Издательства МСХ СССР, Москва, Цветной бульвар, 26. Отпечатано в Московской ордена Ленина с.-х. академии им. К. А. Тимирязева Зак. 1543