Текст
Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
Всесоюзное Объединение «Союзстанкоремонт»
ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АВТОМАТИЗАЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ
ДЕЙСТВУЮЩЕГО МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
РЕМОНТ
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ
МОДЕЛЕЙ IK62, IK625
Часть I
Общее описание станков
Тула - 1974
Начальник ЦПКБАМ
Главный инженер
Главный конструктор
Руководитель темы
А. ЧИНЁНОВ
М. БУЛАТОВ
Е. ПОЗДНЯКОВ
Н. ОРЕХОВ
Настоящее издание альбома технической документации по капитальному ремонту токарно-винторезных
станков моделей 1К62, 1К625 переработано и дополнено на основании замечаний И предложений, полу —
ченных от предприятий, которые использовали в работе первое издание альбома.
Станок 1К62 подвергся значительной модернизации с целью пригедения его в соответствие с 'Едины-
ми требованиями безопасности конструкций Металлорежущих станков' (Москва, 1969).
Альбом издается в помощь ремонтным службам предприятий, в первую очередь небольших, для кото —
рых капитальный ремонт станков представляет известную трудность, и является руководством для ИТР и
рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией станков, он может быть использован как учебное посо-
бие при подготовке специалистов по капитальному ремонту металлорежущего оборудования.
Альбом состоит нз трех частей.
Первая часть альбома содержит общее описание, чертежи узлов и описание модернизации станков LK62
и 1К625, изготовленных заводом "Красный пролетарий".
Во второй части альбома даны рекомендации по капитальному ремонту этих станков, маршрутная Техно-
логия сборки-разборки отдельных узлов и станка в целом, перечень необходимой при ремонте технологиче-
ской и контрольной оснастки (чертежи указанной оснастки можно получить в ЦПКБАМ), рекомендации по
восстановлению деталей и узлов, маршрутная технология ремонта базовых и ответственных деталей.
В третьей части помещены временные Нормы расхода сменйемых при капитальном ремонте оригиналь -
ных деталей; изменения, внесенные в конструкцию станка 1К62 в процессе его выпуска заводом—изгото —
вителём, влияющие на взаимозаменяемость деталей, и рабочие чертежи сменяемых деталей.
На 30 единиц увеличена номенклатура сменяемых деталей, более подробно описан технологический про-
цесс на ремонт базовых и ответственных деталей, указань оптовые цены на некоторые детали и узлы и
названы заводы-изготовители (по состоянию на 1.01.73 г.).
В разработке альбома под руководством главного конструктора проекте Н. М. Орехова участвовали
инженеры В.В. Максимова, В.С. Тишкина, В.И. Качев, В.К. Парамонов, Ю.Д. Крылов, В.А. Лесников,
В.М. Анисимов, А.Н. Басов, Ю.А. Михайловский, В.Г. Морозов, Э.В. Некрасова, В.В. Бородина, Б.Б. Ми-
шин, Н.Н. Токарь, С.С. Свиридов, Н.С. Донец; ст. техники Г.Н. Осина, Н.Н. Чибисова, Г.В. Лубянская,
В. И. Корнеева; техники О.Б. Коновалова, Н.А. Гаврилина.
Отзывы, замечания и пожелания по содержанию альбома просим направлять по адресу: 300903, г.Тула,
пос. Косая.Гора, ул. Шмидта, 16, ЦПКБАМ.
- 3 -
С О Д Е Р
1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ СТАНКОВ
е
1. 1. Назначение и краткая техническая характери* v .
стика................................................ 5
1. 2. Органы управления.......................... 6
1. 3. Спецификация основных узлов станков........ 7
1. 4. Таблица основных параметров зубчатых колес,
червяков, винтов и гаек ............................. 3
1. 5. Кинематическая схема станка............... 12
1. 6. Спецификация подшипников качения.......... 13
1. 7. Смазка станка............................. 15
1. 8. Карта смазки ........'.....................16
1. 9. Описание электросхемы..................... 18
1.10. Принципиальная электросхема станка........ 19
1.11. Спецификация электрооборудования...........20
2. ЧЕРТЕЖИ УЗЛОВ СТАНКОВ
2. 1. Станина и переключение.................... 25
2. 2. Передняя бабка (коробка скоростей)......... 28
2. 3. Задняя бабка..........................*. . 34
2. 4. Каретка и суппорт......................... 35
Ж А Н И Е
о
2. 5. Фартук................~.................... 40
2. 6. Коробка подач............................ 46
2. 7. Люнет...................................... * 48
2. 8. Инструмент............................... 49
2. 9. Охлаждение................................. 50
2.10. Моторная установка......................... 51
2.11. Конусная линейка.......................... 53
2.12. Электрооборудование .-.................... 56
2.13. Ограждение............................... 59
2.14. Приклон и сменные шестерни..................61
2.15. Патрон .*................................ 63
3. МОДЕРНИЗАЦИЯ СТАНКА 1К62
3. 1. Станина и переключение .................... 64
3. 2. Задняя бабка............................... 64
3. 3. Каретка и суппорт.......................... 64
3. 4. Фартук...................................... 68
3. 5. Ограждение ходового винта и вала........... 68
3. 6. Ограждение патрона........................ 68
3. 7. Ограждение станка сзади.................... 68
1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ СТАНКОВ
1.1. Назначение и краткая техническая характеристика
• Z **
Универсальные токарно-винторезные станки моделей 1К62, 1К625 (рис. 1) предназначены для выполнения разнообразных то-
карных paf ?т, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой резьб и архимедовых спиралей. '
Наименование параметра Единица измерения’ — L , , , _ , - Величина параметров станков моделей
1К62 1К625
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной мм 400 500
Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта 220 260 '
Диаметр отверстия в шпинделе ж • 47 \ 47
Расстояние между центрами (РМЦ) ж 710, 1000, 1400 1000,1400, 2000
Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ) г 640, 930, 1330 930, 1330, 1920
Число ступеней оборотов прямого и обратного вращения шпинделя ж 24 я 12 t 24 и 12
Пределы fticen оборотов прямого и обратного вращения шпинделя об/мин 12,5-2000 и 19-2420 12,5-2000 и 19-2420
Число ступеней продольных подач суппорта - 49 49
Пределы продольных подач суппорта мм/об 0,07-4,16 0,07-4,16
Число ступеней поперечных подач суппорта 49 49
Пределы поперечных подач суппорта М’л/об 0,035-2,08 0,035-2,08
6 -
Наименование параметра Едтшпа измерения Величина параметров станков моделей
1К62 1К625
Шаг нарезаемой резьбы : метрической мм 1-192 1-192
дюймовой число ниток 24-2 24-2
модульной на 1* модуль 0,5-48 0,5-48
питчевой питч 96-1 96-1
Скорость быстрого продольного и поперечного перемещения суппорта 4 м/мин 3,4 и 1,7 3,4 и 1,7
Мощность главного электродвигателя КВТ 1 10 или 7,5 ХСкили 7,5
Габаритные размеры станка:
длина (соответственно РМЦ) мм 2522, 2812, 3212 2812, 32142, 3812
ширина 9 1166 1216
высота 9 1324 1349
Вес станка (соответственно РМЦ) кг 2080, 2140, 2222 2310, 2410, 2635
1. 2. Органы управления (рис. 1)
№№ позиции по рис. 1 Наименование и назначение
1 2, 5 3 Рукоятка включения на подачу, резьбу, ходовой винт и архимедову спираль Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя Рукоятка установки увеличенного, нормального шага резьбы и положения при делении на многоэаходные резьбы
4 6 7 8 9 10 11 Рукоятка установки правой и левой резьбы и подачи Кнопка включения реечной шестерни при нарезании резьбы Рукоятка индексации и закрепления резцовой головки Рукоятка поперечной подачи суппорта’ Кнопочная станшцг пуска и останова электродвигателя главного привода Рукоятка подачи верхней части суппорта Рукоятка управления быстрыми перемещениями каретки и суппорта
12 13 Рукоятка крепления пиноли задней бабки Выключатель насоса охлаждения
7 -
NeNe позиции
по рис. 1
14
15
16
17
18, 21
19
20
22
Наименование и назначение
Линейный выключатель
Рукоятка крепления задней бабки
Выключатель местного освещения
Маховичок перемещения пиноли задней бабки
Рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя
Рукоятка включения маточной гайки
Маховичок ручного перемещения суппорта и каретки
Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы
де
' 1. 3. Спецификация основных узлов станка (рис. 1 )
№№ позиции по рис.1 • Наименование Заводской номер черт* жа
1К62 1К625
23 Передняя бабка„(коробка скоростей) 1К62-02-01 1К625-02-01
24 . Станина 1К62-01-11, 12,13 1К625-01-01
25 Фартук 1К62-06-01 1Кб25-06-01
26 Каретка и суппорт 1К62-05/04-0* 1К625-05/04-01
27 Охлаждение 1К62-14-01 1К625-14-01
28 Задняя бабка 1К62-03-01 1К625-03-01
29 Моторная установка 1К62-15-01 1К62-15-01
£
30 Коробка подач 1К62-07-01 1Кб2-07-01
31 Электрооборудование 1К62-18-01 1К625-18-02
32 Приклон и сменные шестерни 1К62-78-01 1 Кб2 5-7 3-01
33 Ограждение 1К62-50-01 1К625-50-01
34 Пере ключение 1К62-11-01 1К625-11-01
Позиции обозначены в кружках.
- 8 -
Рис. 1. Токарно-винторезный станок 1К62, 1К625
- 9 -
1. 4. Таблица ,
основцы^ параметров зубчатых колес, червяков; винтов и гаек (рис* 2)
Наименование детали № чертежа е Число зубьев или заходов * Модуль или шаг, мм Материал Термообра- ботка
Передняя бабцд
Шестерня У1 оси 02-103 60 2 Сталь 40Х HRC 46...Б4
Шестерня У оси 02-104 26 4 Сталь 40Х HRC45...50
Шестерня-муфта 1 оси . 02-105 66,51 2,25 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня-муфта 1 оси 02-106, /50 2,25 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня Ш оси 02-107 47,55,38 2,25 Сталь 40Х HRC46...54
Шестерня Ш оси 02-108 65 3 Сталь 40Х HRC 46...Б4
Шестерня Ш оси 02-109 45 3 Сталь 40Х HRC45...50
Шестерня Ш оси. 02-110 22 2,5 Сталь 40Х HRC45...50
Шестерня У1 оси 02-113 22;45 2,5;3 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня ХП оси 02-114 Зр,56,42 2 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня У оси 02-115 45 3 Сталь 4 ОХ HRC48...52
Шестерня У оси 02-116 88 2,5 Сталь 40Х HRC45...50
Шестерня УШ оси 02-117 60,-45 2;3 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня П оси 02-118 39,-34 2,25 Сталь 40Х HRC 50...S4
Шестерня УШ оси 02-119 35;28 2 .Стат> 40Х HRC 48...Б2
Шестерня ХШ оси 02-120 28 2 Сталь 40Х HRC 48...Б2
Шестерня УП оси 02-121 24;36 2,25 Сталь 40Х HRC45...50
Шестерня П оси 02-122 ' 38 2,25 Сталь 40Х HRC 50...54
Шестерня П оси 02-123 29 2,25 Сталь 40Х HRC46...54
Шестерня П оси 02-124 21 2,25 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня УШ оси 02-125 42 2 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня 1У оси 02-276 45 3 Сталь 40Х HRC45...50
Шестерня 1У оси 02-277 88 2,5 Сталь 40Х HRC48...52
Шестерня У1 оси 02-1016 52; 43 4; 3 Сталь 40Х HRC46...54
Задняя бабка
Гайка 03-16 1 5 СЧ 15-32
Винт 03-37 1 5 Сталь А40
Суппорт
Гайка 04-16 1 5 СЧ32-52
Винт верхней части суппорта 04-22 1 5 Сталь А40Г
- 10 -
Наименование детали № чертежа Чисдо зубьев или заходов
Гайка 05-27 1слев.
Гайка 05-28 1 лев.
Винт 05-36 1 лев.
Шестерня • 05-49 20
Фартук
Червячная шестерня 06-35 20
Гайка 06-63 1 прав.
Шестерня XI оси 06-89 61
Шестерня УП оси 06-90 45
Шестерня IX оси 06-91 66
Шестерня У1 оси 06-93 40
Шестерня X оси 06-94 40
Шестерня 1У оси 06-95 20
Шестерня П оси 06-96 28
Шестерня 1У оси 06-97 27
Шестерня-муфта 06-98 37
Шестерня-муфта 06-99 37
Червяк У оси 06-118 4 лев.
Вал-шестерня IX оси 06-310 10*
Валик-шестерня УШ оси 06-314 14
Коробка подач
Шестерня 07-77 56; 56
Шестерня 07-78 28; 28
Шестерня 07-79 25; 36
Шестерня 07-80 28
Шестерня 07-81 28; 48
Шестерня 07-82 35; 45
Шестерня 07-83 18;28
Шестерня 07-85 37
Шестерня 07-86 35
Шестерня „07-87 56
Шестерня 07-88 25
Ш естерня-муфта 07-89 35; 25
Шестерня । 07-90 25; 35
Модуль или шаг,мм Материал ' Термообра- ботка
5 Бр. ОФЮ-1
5 Бр. ОФ 10-1
5 Сталь А40Г
2 Сталь 45 НЕС 48...52
4 . СЧ21-40
12 ИАМ-9-1,5
2 Сталь 45 Н₽С 4Б...48
2 Сталь 45 HRC 50...60
2,25 Сталь 40 X HF?C 48...50
2 Сталь 45 НЕС 48...52
2 Сталь 45
-2 Сталь 45 НЕС 48...S4
2 Сталь 4 ОХ НЕС 46...54
2 Сталь 4 ОХ НЕС 48...Б2
2 Сталь 40ХН НЕС 48...52
2 Сталь 40ХН НЕС 48...Б2
4 Сталь 40Х НЕС 4 8... 52
3 Сталь 40Х НЕС 42...4S
2,25 Сталь 40Х НЕС 42...48
1.5 Сталь 2 ОХ НЕС 48...Б2
1.5 Сталь 40Х НЕС 45...54
2,5; 2 Сталь 40Х НЕС 48...Б2
2,5 Сталь 40Х НЕС 4 8... 52
2 Сталь 40Х НЕС 48...52
2 Сталь 40Х НЕС 45...54
2 Сталь 40Х НЕС 4S...54
1,75 Сталь 40Х НЕС48...52
1,75 Сталь 40Х НЕС 46...S4
1.5 Сталь 40Х НЕС 46...S4
2 Сталь. 40Х НЕС 48. ..52
2 Сталь 4 ОХ HRC48...52
2 Сталь 40Х HRC46...54
Наименование летали № чертежа
Муфта 07-91
Муфта 07-92
Шестерня 07-93
Шестерня 07-94
Шестерня 07-95
Шестерня 07-97
Шестерня 07-98
Шестерня 07-99
Шестерня 07-100
Вал-шестерня 1 оси 07-107
Вал-муфта 1 оси 07-108
Валик-шестерня П оси 07-109
Станина и переключение
Ходовой винт станка РМЦ 710 11-21
Ходовой винт станка РМЦ 1000 11-22
Ходовой винт станка РМЦ 1400 11-23
Рейка станка РМЦ 1000 11-32
Рейка станка РМЦ 710 и 1400 11-33
Сменные шестерни
Сменная шестерня 78-31
Шестерня 78-32
Сменнаг шестерня 78-33
- 11 -
Число зубьев ила заходов < , Модуль или шаг,мм Материал Термообра- ботка
25 2 Сталь 40Х HRC48...52
35 1,75 Сталь 40Х Н?С48...52
48 2 Сталь 40Х Ю?С48...52
44 2 Сталь 40Х HRC48...52
40 2 Сталь 40Х HRC46...54
32 2 Сталь 40Х HRC45..‘.5O
36 2 Сталь 40Х HRC46...54
28 2 Сталь 40Х HRC48...52
26 2 Сталь 40Х HRC46...54
35 ' 1,75 Сталь 40Х HRC46...54
28 1.5 Сталь 40Х HRC48...52
15 2 Сталь 40Х HRC45...54
1 прав. 12 Сталь А40Г
1 прав. 12 Сталь А40Г
1 прав. 12 Сталь А40Г
- 3 Сталь 45 HRC48...52
— 3 Сталь 45 HRC45...50
50.97 1,75 Сталь 45 HRC48...52
95 1,75 ‘Сталь 45 HRC48...52
42;64 1,75 Сталь 45 HRC48...52
- 12 -
1. 5. Кинематическая схема
*
]|[ JC
Рис.' 2. Кинематическая схема станков 1К62 и 1К625
- 13 -
1. 6. Спецификация подшипников качения (рис. 3)
№ позиции| по схеме Условное обозначение подшипника ГОСТ Тип подшипника Габаритные размеры, мм Количество на станок
Л с/ г
* 1 209 8338-57 Шарикоподшипник радиальный однорядный 45 85 19 4
—.2 • 7000108 8338-57 То же 40 68 9 2
3 208 8338-57 Г 40 80 18 4
4 7604 333-71 Роликоподшипник конический однорядный 20 52 22,5 1
5 7605 333-72 То же 25 62 22,5 1
6 7509 333-72 Г 45 85 25 1
7 7306 333-72 ° 30 72 21 2
8 7308 333-72 ’г 40 90 25,5 1
9 7309 333-72 Г 45 100 27,5 1
10 " 7206 ’ 333-72 , * 30 62 . 17,5 1
11 АЗ182120 7634-56 Роликоподшипник радиальный двухрядный с короткими цилинд- рическими роликами \ 1ОО 150 37 1
12 А46215 831-62 Шарикоподшипник радиально- упорный однорядный 75 130 25 2.
13 206 8338-57 Шарикоподшипник радиальный однорядный 30 62 16 4
14 204 8338-57 То же 20 47 14 1
15 205 8338-57 Г — — / 25 52 15 6
16 7506 333-71 Роликоподшипник конический однорядный 25 52 16,5 1
17 7000106 8338-57 Шарикоподшипник радиальный однорядный 30 55 9 11
18 7204 333-71 Роликоподшипник конический однорядный 20 47 15,5 5
19 7203 333-71 То же 17 40 13,5 2
20 В8206 6874-54 Шарикоподшипник упорный одинарный 30 52 16 1
21 В81О6 6874-54~ То же 30 47 11 1
22 203 8338-57 Шарикоподшипник радиальный однорядный 17 40 12 4
23 7205 333-71 Роликоподшипник конический однорядный 25 52 16,5 4
- 14 -
Рис. 3. Схема расположения подшипников
- IS -
№ позиции по схеме Условное обозначение подшипника ГОСТ Тип подшипника Габаритные размеры,мм Количество на станок
А cl 6
24 7000107 8338-57 Шарикоподшипник радиальный однорядный 35 62 9 2
25 2007106 333-71 Роликоподшипник конический однорядный 30 . 55 • 17,2 1
26 709 8338-57 Шарикоподшипник радиальный однорядный 45 75 11 2
27 8107 6874-54 Шарикоподшипник упорный одинарный 35 53 12 1
28 8205 6874-54 Г 25 47 » 15 1
I
1. 7. Смазка станка
Долговечность механизмов станка во многом зависит от своевременной и доброкачественной смазки взаимодействующих деталей.
Предварительно перед смазкой и пуском станок тщательно протирается.
При работе станка все детали механизма и подшипников передней бабки (рис. 4) смазываются от автоматически действующего
плунжерного насоса 2.
Плунжерный насос, приводимый в действие эксцентриком, сидящим на фрикционном валу, подает масло из резервуара, расположен-
ного на дне корпуса передней бабки, через пластинчатый фильтр к переднему шпиндельному подшипнику и на лоток, откуда оно рас-
текается к необходимым механизмам узла.
После включения станка в смотровом глазке, расположенном на верхней крышке передней бабки, должйа появиться тонкая струй-
ка масла, указывающая на нормальную работу, насоса. Если струйка не появляется, необходимо снять верхнюю крышку передней баб-
ки и при помощи упорного винта, ввернутого в приводной рычаг, отрегулировать нормальную работу насоса.
Ежедневно перед началом работы следует проверять уровень масла в резервуаре. Если при остановленном станке масло стоит ни-
же риски маслоуказателя, расположенного в левой части передней бабки, необходимо долить масло в резервуар. При включенном стан-
ке уровень,масла в резервуаре понижается, так как'часть масла циркулирует в системе. Это но вызывает необходимости дополнитель-
ной заливки масла.
При замене масла вывертывается пробка 'Слив масла', находящаяся в маслоуказателе.
Рекомендуется производить 'замену масла непосредственно после выключения станка, когда все частицы износа и пыль находятся
во взбешенно^ состоянии и удаляются вместе с отработанным маслом. |
Перед следующим заполнением корпуса маслом следует произвести тщательную промывку и чистку передней 'бабки, чтобы полно-
стью удалить отстоявшуюся грязь. Недопустимо для чистки применять протирочные материалы с отделяющимися волокнами.
Свежее масло сдедует заливать только после тщательной просушки узла. •
Смазка коробки подач осуществляется от плунжерного насоса 3, расположенного в верхней части корпуса. За исправностью рабо —
ты насоса можно следить через смотровой глазок, расположенный на передней крышке коробки подач'. Для контроля уровня масла име-
ется маслоуказатель, расположенный под смотровым.глазком. ’ • .
Зали^гч 1 масла производится в верхнюю часть резервуара коробки подач. Пробка для слива масла находится в нижней стенке
корпуса.
Плунжерный насос 4 в фартуке смонтирован в нижней крышке и приводится в действие от эксцентрика вала червячной шестерни.
Он обеспечивает смазкой все приводные части, подшипниковые опоры и направляющие суппорта и каретки.
Включение подачи масла на направляющие суппорта и каретки производится краном 10.
Рекомендуется в начале смены поставить кран в положение 'О' (открыто) и два-три раза прогнать каретку по станине и ниж-
нюю часть суппорта по каретке на быстром ходу. После этого/кран следует вернуть в положение- г3" (закрыто).
Если во время работы станка кран остается в положении 'О', то все Масло из резервуара фартука в течение смены будет вы-
качено. \ '
* Заливка масла производится через отверстие в левой стенке фартука, закрываемое пробкой.
В нижней крышке фартука расположены две Пробки для слива масла. Винт поперечной и продольной подач суппорта и их опор, а
также ось резцовой головки смазываются пресс-масленками 7, 11, 12, 13.
Смазка опор эксцентрикового вала пиноли и винта задней бабки осуществляется через пресс-масленки 5, 8, 9, 14; подшипники
ходового винта и ходового вала смазываются через отверстие, закрываемое пробкой 6. 1
В период эксплуатации станка необходимо следить за работой масляных насосов и наличием масла в резервуарах. Характеристи-
ки масел и периодичность смазывания указаны в карте смазки.
1. 8. Карта смазки (рис. 4)
Смазываемые узлы и детали Система смазки Количество заливаемого масла,кг Смазочные материалы Периодичность смазки
Механизм передней бабки и подшипники шпинделя Централизованная подача масла от индивидуального плунжерного насоса 2 20-25 1 Масло индустриальное 30 ГОСТ 1707-51 (Машинное масло Л) Замена масла через каждые 40 дней ра- боты станка
Зубья сменных шестерен 1 Вручную X - Солидол синтетический УС2 ГОСТ 4366-64 Один раз в смену
Механизм фартука, направ- ляющие станины и каретки Централизованная подача масла ет индивидуального плунжерного насоса 4 4-5 Масло индустриальное 30 ГОСТ 1707-51 (Машинное масло Л) Замена масла через каждые 40 дней ра- боты станка
Втулки валика и винта, пи- ноль и винт задней бабки Вручную Масло подается через пресс-масленки 8,9,14 То же • Один раз в смеиу
Механизм коробки подач Централизованная подача масла от индивидуального плунжерного насоса 3 4-5 ж • t Замена масла через каждые 40 дней ра- боты станка
Ходовой винт и ходовой валик Вручную из масленки — г Смазку производить ежели- вно перед на- чалом работы
- 17 -
Кран включения подачи
масла на направляющие
станины исуплорта
Рис. 4. Схема смазки станка
- 18 -
Смазываемые узлы и детали Система смазки Количество .заливаемого . ;асла, кг Смазочные материалы Периодичность смазки
Подшипники ходового винта Вручную ‘ — к Масло индустриальное 30 Один раз в смену
и ходового валика Масло заливается через ГОСТ 1707-51
' пробку 6 (Машинное масло Л)
Винт каретки с втулкой и Вручную - Масло индустриальное 30
винт верхнегс суппорта Масло подается через ГОСТ 1707-51 Один раз в смену
мресс-масленки 7,12,13 . f (Машинное масло Л)
Ось резцедержателя Вручную — То же То же
Масло подается через
• пресс-масленку 11 /
1.0. Описание электросхемы (рис. 5)
Перед началом работы станка необходимо подключить его электрическую часть к цеховой сети посредством вводного выключа-
теля ВП-1.
Пуск электродвигателя главного привода ДГ производится нажатием кнопки 1 'ПУСК' (8-9), которая замыкает цепь питания
магнитного пускателя КГ (7-10). Катушка под влиянием проходящего в ней тока притягивает сердечник якоря и замыкает механи-
чески связанные с'ним главные контакты и блок-контакты. При этом главные контакты КГ подключают электродвигатель ДГ к сети,
а питание катушки пускателя обеспечивается через замкнувшийся блок-контакт КГ (8-9).
Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в электросхеме имеется реле времени РВ. *
При среднем положении рукоятки, фрикциона (шпиндель не вращается) конечный выключатель КВ своим замыкающим контактом
включает реле времени РВ, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом главный электродвигатель.
Останов электродвигателя ДГ главного привод# осуществляется нажатием кнопки О 'СТОП' (4-8).
Пуск электронасоса производится поворотом рукоятки выключателя ВП-2 в положение 'Включено', но работа его возможна толь-
ко после пуска электродвигателя главного привода.
Останов электронасоса производится поворотом рукоятки выключателя ВП-2 в положение 'ОТКЛЮЧЕНО'. Кроме того, выключе-
ние этого двигателя происходит одновременно с выключением электродвигателя главного привода при нажатии кнопки О 'СТОП'.
Управление двигателем б ютрого хода ДБХ осуществляется нажатием кнопки БХ 'БЫСТРЫЙ ХОД' (4-12), встроенной в руко-
ятку фартука.
Включение и отключение местного освещения производится выключателем ВП-3, установленным ча шкафу управления, или тумб-
лером, расположенным на светильнике.
Отключается станок от электросети ыоворотом рукоятки выключателя ВП-1 в положение 'ОТКЛЮЧЕНО*.
Защита электрооборудования от токов короткого замыкания обеспечивается плавкими предохранителями ПП-1, ПП-2, ПП-3, ПП-4.
Защита электродвигателей от перегрузок обеспечивается тепловыми реле РТГ, РТО, РТГП. Нулевая зашита электродвигателей обеспе-
чивается катушками пускателей, которые при падении напряжения ниже 85% от номинального отключают электродвигатели от электри
ческой сети. При наличии гидросуппорга одновременно с электродвигателем главного привода работает электрод! 1гатель гидравлики
ДГП, подключающийся к электрической сети при помощи штепсельной розетки РШ.
- 19 -
1.10* Принципиальная электросхема
Рид. 5. Принципиальная электросхема станка 1К62, 1К625 .
- 20 -
1.11.- Спецификация-электрооборудования (рис. 5)
Обозначение по схеме Наименование и краткая характеристика Тип оборудования Количество
установленного на станке рекомендуемого к установке
ДГ Электродвигатель трехфазный короткозамкнутый, мощностью 7,5/10 квт, 1450 об/мин, 220/ЗвОв, исполнение М301 А02-51-4 А02-51-4 1
ДБХ Электродвигатель трехфазный короткозамкнутый, исполнение М301, мощностью 0,6 или 0,8 квт, 220/380в АОЛ 2-12-4 А0Л2-12-4 • 1
дгп Электродвигатель разный короткозамкнутый, мощностью 1,1 квт, &30 об/мин, 220/380в, ис- полнение Ф2 ч А0Л2-22-6 АО Л 2-2 2-6 1
ДО Электронасос производительностью 22 л/мин, 0,125 квт, 220/380в ПА-22 ПА-22 1
ВП-1 Переключатель ПКВ6 3-3-12-1 ПКВ6 3-3-12-1 ПКВ6 3-3-12-1 1
ВП-2 Переключатель ПКВ10-1-12-1 ПКВ10-1-12-1 ПКВ10-1-12-1 1
кг Пускатель магнитный с катушкой 12 7в, 50 гц ПМЕ-211 ПМЕ-211 1
в П-3 Переключатель ПКВ10-1-1-1 ПКВ10-1-1-1 ПКВ10-1-1-1 1
КБХ Пускатель магнитный ПМЕ-111^ катушка 127в, 50 гц ПМЕ-111 ♦ ПМЕ-111 1
РВ Репе времени пневматическое РВП 2111 127/50 РВП 2111 РВП 2111 1
тп Трансформатор однофазный ТБС2-0.16 (исп. 1-380-127-36) ТБС2-0.16 ТБС 3—0,16 1
РТГ Реле тепловое ТРН—25(20) ТРН-25 ТРН-25 1
РТГП Реле тепловое ТРН-10(2,5) ТРН-10 ТРН-Ю 1
РТО Реле тепловое ТРН-10А(0,32) ТРН-10А ТРН-10А 1
. кв Выключатель путевой конечный типа ВПК-2111 ВПК-2111 ВПК-2111 1
о Кнопка типа КЕО11 исполнение 17 КЕ011 КЕО 11 1
- 21 -
Обозначение по ёхеме Наименование и краткая характеристика «
1 Кнопка типа КЕО 11 исполнение 19
БХ Выключатель путевой конечный типа ВПК-2010
РШ Розетка штепсельная РШ5-10
ЛМО Лампа накаливания для местного освещения МО36^25
ПП-1...ПП-3 Предохранитель типа ПРС-6-П с плавкой вставкой на 6а
А Перегрузочный амперметр типа Э42,1 Клеммный набор КНЕ-1005 Клеммный набор КНЕ-1ОО7 2 Провод медный ПВ-500 сечением 1мм 2 Провод медный ПВ-500 сечением 4мм Провод медный гибкий в полихлорвиниловой ИЗОЛЯЦИИ сечением 1мм^ Провод медный гибкий в полихлорвиниловой изоляции сечением 4 мм^
0 Тип оборудования Количество
установленного рекомендуемого
на станке к установке
КЕО 11 КЕО11 1
ВПК-2010 ВПК-2010 1
РШ5-10 РШ5-10 1
МО36-25 МО36-25 1
ПРС-6-П ПРС-6-П 8
942,1 942,1 1
КНЕ-1005 КНЕ-1005 1
КНЕ-1ОО7 КНЕ-1007 1
ПВ-500 ПВ-500 20м
ПВ-500 ПВ-500 5,6м
ПГВ-500 ПГВ-500 7-^м
ПГВ-500 ПГВ-500 4
2. ЧЕРТЕЖИ УЗЛОВ СТАНКОВ МОДЕЛЕЙ 1К62, 1К625
Примечание.
Номера деталей на чертежах следует читать с при-
ставкой 1К62. Например, если деталь обозначена
06-310, следует читать 1К62-06-310. На дета-
ли, номера которых на рисунках подчеркнуты, в
Ш части альбома даны нормы расхода.
2. 1. Станина и переключение
(1К62-01-11, 12, 13; 1К62-11-01);
только для станков с РМЦ 710, 100, 1400 мм
11-23
lf-21
01-28
ос г г KS2-t-7t
W0*40rocr//7Jt st
rOCre<rsV'70
Г-ММб.иг
ссгг ттгг-в-77
01-20
01-14
01-31
01-36 01-25 Ol-п МЫ. 0115 01-34
(Л’26 01-12 rOCT7tOt-7O
01-71 01-13
Рис. 6
М/в • 70, ГОСГ 7tot- 70
8’36. rOCr9V6V-7O
11-119
МЫ
ГОСТ//73f-at
I
СП
I
78-5S
Рис. 7
э
- 26 -
- 27 -
11-45
77*0; ГО?Г0999- 70
** • 70,Г0СГ790П-П
/770^9»,
Г09Т70О9-7О
*719’9977» 9;
0СГ9 7799-0-71
ЛГ70;
ПСГПЦЦ^
ГЫ, 70979709- 70
fl-43
7770* ft; ГО9Г7О97- 79
•70,709777V70-70
11-40
11-lb ¥’99,7097097-00 H-15 3SC9-1*
7770, 70079097-70
779’70 97»»;00709709^79
'Рис. 10
- 28 -
2. 2. Передняя бабка (коробка скоростей)
(1К62-О2-Э1; 1К625-02-01)
Рис.. L1
I
a
<N
I
ft
S;
Рис. 13
Й
31
- 32 -
- 33 -
8S*//3,
ж-ж
ог-173
бну»*ГОСТ372250
O/^VO; 70073702-70
02-209
3*36; 70073723-70
02/43
!
Рис. 19
72; 0072373-3-72
f¥, 00729/8-3'72
f3; 0072373-3*72
3*30; 70073723-70
ЗГ* 72; Г0С7 3728-70
/Ji*8*34;C/2-S1
17f/2*/3 Л82; 7OC77V76'3Y
02-/69
208/4-30
02-45
9*30;0072373'3'72
02-/12
02-292
3*20;
0072373-3'72
02-1020 Mt;rocrS»27-70
2*23; /007397'63
7;OO72373-3'72
»6*/2fOCT/49D62
772*22; 7007 7203-70
02-264
76,0072378-3-72
773*23;70077808-70
02-66 02-43
37*23; 70073722'70
/М16*/2,К//-/07
02-72
18*7,76-31
02/87
1.5*360
-02-248
02273
02-506
IМЮ*35;Г0СТ5333-62
. 02-249
МЮ‘35,Г0СТ5993-62
02-/03
02-503
02302
02-225
02-63
/00*/50*37,H3/82/2Q6
02/53
02-73
67*23, 70073722 - 70
02-/61
02-383
02-250
ООГг/25/-¥-72
. JSt/JC'S;//462/59
, 7f2*/^: 70077202-70 rf/O*/5 /77.2,0070^2'6-77
02-272 02/0/6
ММг;Г0СТ59ОЗ-52
02-504
Рис. 20
- 34 —
2. 3. Задняя бабка
(1К62-03-01; 1К625-03-Я)1)
О
Hfff; rocrrvff- 7г
нт&гв.госгггтзв-вв гзо-гг R65-2
ь ь
5
5‘25, ГОСТ3729-70
0321
085*20А61!
0357
03-85
03 58
03-88
03-82
03S0
03-51
№25*87*15
N8205 I
го ОСТ2/Г77-3-77
05-12
20 ГОСТ6959 59
fl/У°5 ГОСТ8782-62 ОО П
03-16
0353
03-37
03 87
03-39
03-26 03-62
М8*22 ГОСТ 1890 62 0/11
т/гвгзоз-з/
6 20, ГОСТ339157
03-35
10-31
f/сегз-оз-зг
20 ГОСТ695958
03-30
03 17
03-83
fVff, ГОСТ3739-70
5, С25-5
03-86
/73 *73 /слг.
03 55
03-19
05-32
0331
05-11
Мв’30,ГОСГТ7733-6в
зг’/г.гостз/гз- 70
03-88
03-20 22.С9 28
М20 ГОСТ5931 62
03-18
Ц-2 ГОСТ1303 56
5*2806 26
С7 76, ГОСТ 39 г 7- ТО!
16 ГОСТ6959-58
8Г*гг,госгл
03 22
03 56
03 52
03 12
л/яъгз- оз- //
г~~—? 03-^7/57593' 03 - 3
---820Г1)('Т339Т57
го,осгг*7т-з-77
*зи~£и
03-89
03 61
Рис. 21
2. 4. Каретка и суппорт
(1Кб2-05/04-01; 1Кб25-05/04-01)
Рис. 22
I
CJ
01
I
Wl'40, rocr?tot'?o 0535
- 37 -
(4-62
Рис. 25
38 -
Рис. 26
- 39
Рис. 27
- 40
i
2. 5. Фартук
(1Кб2-06-01)
ое -оз
vs is
06 зю
06 юи
30,0928
30’55’9, N7J00I06
06 93
06 '3.
773»8’b'’V5 ГОС7в-г7-7г
23’52’/5, N203
ofg-/г мг, rocrivre-ev
/7’9O’I2;NZO^
ОоЗЗ
6’22. 05 2i
jQ
7170’72 ЮЛг;Г0СГ7¥7б-6"
06/99
06-3/6
Tit’70 *jr.2.rocrrv76 S4
06 30
30’55’9,717000/06
06 62 —
X i6 •- <'
06315
06 99
063/7
063/3
ьтт»ге., гвс8.Ш8 *з
38,09 «/
25’32’13,7/203
. 06 *
\ \
22,09 28
06/68 f
J
22’300’37:0/0/6
J 06 89
Незлое/4‘!9X6T6
36/50
DS г> ' б//, reersvoe- 70
/37
<6 229
26 3/9 Мб* 7.2 ЮЛ 2 0072*22-6-77
25’52’/5,N205
юл г.госгтв-вч
30’38’9,0/0 20__
68’7’33,06 /3
06 98
06 9/
X’5S’9,N70/m06-
55,09-30
278’30, ГОСГ 1f73t-66
06 20
716’g т(лг1ГОсГ7¥7б-6‘7
06 JU
0618^
\H8’30,/0tt 5993-1
k \ Ob 3/
06-99
Mi
Ml
юле^осго^/б-вч
06/12
Of g ’70 TUZfOCr fY76-6>7
06Ю5
06 3/2
06-228
бич.’20,06 и'
/.2’8’28,0/2 51
23'52’/SH203
06 209
\ 06 23/
/18’70 тглг,
ГОСГ 7V76-64
174/U’/2,H203
Рис. 28
бг *эиа
S6-90
Sai-SO
29 90
H-t-MMtJX or-ft
02/90
I 99-90
St/4'301
//290
ч-ь-ггжоо
06”9U
n tetarjioj
211-90
^rollr
6Г-Ы!^
i/.Sf/ 2/>es*sc,
6S90
SiA/JMjitrjr O/-SU
99-iiWJJ0J
uuroj-»*
и/ so
-2ZZZ.
06-90
in/
SL2-90
g g
tl-90'0SU*W
Я-Я
WMKA'
SOW
12-90
22-90
согмЛь/н*/./
i
OS-162190j'02r^2
/(••NMJOO'tW U‘tM\
L6-B0
96 90
-9-/97'02 Ot-ttit JJOJ'FS-S
9629-0299/
262-90
fhS-90
99-90
62/-90
21/29 0299/
6»MfJioj>n/jr' er-rt/
IS! SO
Ol-eHC230JSf-l
69-90
2S2-90^t
It-lWJOOJ Si-!H
oi-ifttjoat o/u
9S/-90
/>9-90-^29»
M-90-S2W
S29Mf. DMHDujo
Ш
n 90
i-9i9t J,3SJ \
'гшг-огы
AS-!rAJJOOj‘llrjr гг-tt/
'.*9-W/SJM/'tr* 9J‘tM
9//-90
OU-90 ’
L9/-9Q '
S22-90
6/2 90
99-ffO
Wt£tlMJ^2
02/-90
’ 901-90
I /02-90
a so
'-ДНЮ
2MtOU3U'J»*M
66-M
42
ов w ЛЛ.
Гв‘Гв,ГОСГ39?-Вв
03 03
Рис. 30
- 43 -
н-н
wew.cizsi
06191
€Г»/г; ГОСГМ28-7О
06-26Т
ПП-278 0В'1Ц°
I/O &/о
06S9
К1/8 С98 -3
— М8*18, ГОСТ5993-62
06-25
06-200
064921
02-190
6*9*130
rflvfl К/1.г,Г0СГ/У76-£У
'25,619-30
06-199
18; С 9-28
-rtchcHrnn
"V
8-80, ГОСГ&7-jff
06-167
50;Л /9-30
MS-70. Х/12{Г0СП9?О-П
Рис. 31
- 44 -
45
_ 46 -
2. 6. Коробка подач
(1К62-07-01)
Рис. 34
07-134
07-156
30*55*9,N7000106
07-147
Q7-1H
20*47*155, N7204
07-100
07-168—1.
07-165-\
07-133
07-93
07-94
6771/4“ ГОСТ3722-60
т*го-гг *глг. гост тчтв-вч
25*52*15; 8205-,
г/,6*3*52, C1251
10*00*13,5; итгоз
30*S5*9,N7000105
30*62*№,N206
г5* 19,06-26
20*47*15,51)7204
07-136
г 25,814-30
m-гв, rocrtmt- n
r 02 -190
г- 25; 09 -28
07108 л
fl-fl
07-/41 л
07110-у
07-64
г-07164
r 07-166
р 30,814-30
30*47*11,NUD6 8»0
Г 12*5, Кб-31
32,09-28
30*53*16,N8206MB
07-132
07J2_ ,
07-26
07202
30*62*21,117506
r 07 73
07 65
07-107
35*47.0925
0,545,/ИЧ
07109
r07 161
D7-12L
07-61
г 07-160
07-22
MIO* 10,86-31
,-30*1,5*4; K6-J1
8835*50814-26
nfic /глг.гост
07-20
07'210
07-23
- 07-127
07-88
r 07-89
r 07147
07-811
07 99
07 97
07-98
07-95
07131
07 «4
07144
НТО, roCTSJrr-70
30*55*17,2, N2007106
3*vs roersfCS/o
07-51
07-16?
07 i8l
07-45
8*28,06-26
07-91
5*19,06 2Бл
4)7-77
07-81
651,5,019 И
07-85
35,09-28
0784-
3o*z*i6.mo6
'-07-123
»e • to, гост тчта- ev
2O*47*!5^;N72O4
07-55
07-30
чгчг гастзтя»-то\
55814-30
25*52*1$5N7205
07-83
07-90
25*52*16,5, N7205
1*8
мв-гг к/i.e,'.
госгк/тб-еч
7j, 03-30
45*75*11,6709
I 40,09-30
17*40*12,6203
8*¥5
ГОС53139'70
'-07122
-0716
-JJ1-80
!Ч6*Ю.кл2Гостгчтв-бч |
8НГ0СТ6402 61 ।
*н-гг гост тю»- то I
20*4 7*155N7ZO4 07-621
07-130 30*50814-25
07190
что* rt. гост чти» -вв
07 85
07'29 —
TO
Wffli
\ 07-/28
07~4l3
НИ, ГОСТ3917-TO
24,00016959-64 ,
^888&^SKSSS8SSB8i^a8S
0711?'
07-168-1
07-114
07-82
35*62*9 N7OOO1O7-1
62;С9-30А
~~TJ7-50
4)7-148
Рис. 35
07-189
07-301
07-27
мб*15; ГОСТ1490-62
мв*тг клг,гостгчтв-еу
1—05*4*25,012-51
1К62 ч. 1
3S;C3-28
503*99, rocrmt w
07-19
07-105
ffi-M rocrff73!-et
8*45,.ГОСТ9464-iV
07-14
1,6*8*30;С1251л О7'191
' М/г-ft /и 2:7007/476-64
। 67*30, ГОСТ 3/99-70
3*00; 70079/99-70
9Сз *99; ГОСГ 3/99-70
07-40.
07-73 GPZ35*53*12^8107
"•'Я Л972,
0766
7f9*/6 /ГЯ9; 0079*99-6-7/
67-41
5,5, к 79-1
07-.
— 07-75
---t*3S: 7007 9V6Y- 70
07-155
М9*26,
ГОС71173»-9в 6^1318*0001372260
5-36 /0073/29- 70
сю-16,8x2SHxX
СЧ15-32
07 176
07-37
779*19; 700777799-09
07-24 s*19;06-26
7007/476-6/1 | Q1.„S
Ш2Ч8КЯ2
t+ —
0735
9: 0079 А- 79-/7/
07-32
'-35*47; C9~25
1)7-31
fft ГООГ9999-7О
'-07-149
07-158
16;MKC13-I3
07121
9*90. ГОСГЗ/99-70
07-143
-07-71
07-118л
07-152л
07-38
/79*/8,
ГОСТ Г5Т39-69
^07-14-
7С>Г-ЗО, fOC73fgg-7O
21Я* /3 AA2'/OC7f476-SV
1,6*8*3O;C1Z-51
А9*/9, ГОС77/799- 90
'-07-176
-0*40, П^ЗЯ9-7О
' /те*ю АА9;ГОС71476-64 /Т/9* Я ЛА.9,700Т/476^04
bW^TOCT372260
1,6*8*Ю;С12-5Р
0734-1 07103-
ir*as,- гостзггt-7o
— io мкс a -13
07-135
07-25
1,6*8*45, С1257
TOCJ-39, /0073189-717
S»JO; ГОСТ МА* 7(7
07-11
8*30,Г0СТ3129-70\
fffrt,
ГОСГ7Г»9-6в
07193
16 914 -33
'шг.гостз^з-та
'—М8*18кл2 ГОСТ1Ч768Ч
07-43-*
07-116
I
Ряв. 36
1K62 ч. 1
I
I
t-
I
2. 7. Люнет
(1К62-10-01, 1К625-10-01)
Ю-П
r-H20miS931-6?
20 ГКГ695Я-54 ‘
Л nee^-fO-^f
Oi-n
ЯСв?5-<МЯ
Ю-ЗЛ
fO*/5 ^:0erg^i-4- 7f
Ю-ЗВ
9-4t
SSSSSESSS
•’<? STfr/J ХЛ2,'
Ю-33 ГОСТ/Ч7в-СЧ
1M35-10-M
V* ,
t
'кз»ямг,
-4— госгюб-tv
'-^—10-40 ' f
10-15 ’
I
A.
cc
I
Рис. 38. Люнет неподвижный
Рис». 39. Люнет подвижный
- 49 -
2. 8. Инструмент
Рис. 40. Ключ ториевый и штопор
’ - 50 -
2. 0. Охлаждение
(1К62-14-01, 1К625-14-013
Рис. 41
-51
2. 10. Моторная установка
(1К62-15-01)
Рве. 42
52 -
Рис. 43
- 53 -
2. 11. Конусная линейка
(1К62-16-01)
Рис. 4 4
- 54 -
Рис. 45
- 55 -
А-А
Рис. 46
- 56 -
2.12. Электрооборудование (1K62—18—01; 1K625—18-02,: только для станков с РМЦ 710, 1000, 1400 мм)
к-2
20»1Д;н-204
2»t/Z",312-2
3>1/2';Э12-3
ВПК-2Н0
ДБХ
18-1Z0
18121
I8-1ZZ
18124
MS*!0 ГОСТ148962
1846
18 St
31217
'8 143
ar
18117
18118
• 18113
394 232!
394 Z3 31
\ ФПВТ918760
\ф№ВТУ187-60 ^»1SJiZ04
\4>wtoiyiGf bU гч^<эгг?
14 21 ЗЧ/Z",3122
Ю,ЛЮ6
'Vi ГОСТ a99 7-70
M4i26,FKT148962
N6V8’,ГОСТ 148962
if в; ГОСТ 0997-70
Ю,ГОСТ6933-34
/W0*/8l ГОСТ7909-70
М4>8,Г0СТ148962
тг
И
и
//
i ffiO* it; ГОСТ7908- 70
Ю, ГОСТ 6402 fit
Of№
M ГОСТ 7809-70
MfO;rOCT0927-7O
10. ГОСТ 6919 S4 /О, Гос TO V02-70
Рис. A 1
ЯП-1
(WWBNj
ТП^_
(i всг-цк}
КБХ^
(вис-т)
Р8—_
(нп-г)
РТГП
(TPH-g)\
380l-3J3a
ixt-гва
4i3i-2.7a
УЮ0-2Л
ttt
дгп
300f-2?C
__ fl
(як-гв)
8П-Зл
вгн , tfW, л .
(ВП-ПН) (ВВЗ-1В) (№l.t)
сн-т/7-^-i
(TPH-a)-
Рис. 49.
РШ
РШ5-Ю
:Д|, fTJ.
то }
(0ЖЗ,2Б0я,ЗБ0)
(12,2Яя,ЯБ)
____ПП-2
(ОЛС-1, ПДВ1К)\
L'/r-г
L.
чго:- w//Sff
wo-qt/wa
4вя-тча
'soti-ti,^^
pro
3801-0,30
ЧОО!-028а
tnfi-Wa
'SOOf-Oj
II ех '
.±J (ВК-411)
:=j
tt '«
КВ
(тк-гпо)^.
Схема электрическая соединений на переменное
напряжение 380 .. . 500в
I
сл
00
I
ПП-2
(ПЛС!,ПВД-£а)
' ПТН
(ПДНММа)
№-П
М-3
(ПДС-ГД№1а}
пп-ч
(пдс-гмвг;
тп
(TSCZ-dK)
M
(n/l-2)
KSX
IBH007
(КУ-1)
БК
(ек-tu'j
БП-2
(№3-Ю) Л
В'1'3 sn-i
(M3I2}
(№B,ZSbri,3ti)
(CI2,2SI*.2*e)
РТГП
(TPH-8',5a).
Рис. 50. Схема электрическая соединений на переменное
напряжение 220 в
/ТРН-322Ва/32о)\
РШ
(РШ5-Ю)
К-2
^(трн-ыяв)
- 59 -
2. 13. Ограждение (1К62-5О-О1, 1К625-50-01)
5023
/он^осг буог-70
Б-Б
50-24 •
50-42
ПО 45,ЮС Г'/805 02
50-31
н/о;
50-32
7*683-30-7’
Н6, ГОСГ3927-70
50-27'
50-41
ТУ'О'ГОСГЗП?- W
Н/ОЗО, ГОСГ/7739 - в в
-50-21
Рис. 51
^v,Hfp*vo *л.г,гостtt7t-ev
fi70, ГОСГ3929- 7f>
. 50-/1
н/о*чо к/г.г-госгit7/
- 60
4-А
н/о-гг, rocr 7/01-70
НТО, ГОСГО9/7- 70
41 4. nt*/г к л. е.осгг ггг-в-7г
Mt*to клг,гост/утв~^
tra. rocrs9tt-7O
Рис. 52
2. 14. Приклон и сменные шестерни
(1К62-78-01, 1К625-78-01)
Рис. 53
- 62
Рис. 54
~~~ LS-9L
Рис. 55.
s
3. МОДЕРНИЗАЦИЯ СТАНКА 1К62
Проект модернизации станка 1К62 выполнен ЦПКБАМ. Целью модернизации является приведение станка к единым требованиям
техники безопасности. Проект выполнен по приказу Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности.
Калькодержателем проекта является ЦПКБАМ, где можно заказать чертежи модернизации по номерам, приведенным после опи-
саиетя модернизации каждого узла.
3. 1. Станина и переключение (рис. 56) о
” "“""Г ------ _ . - . - - II
Для избежания случайного перемещения рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя в конструкцию рукоятки 1
вводится фиксация ее с помощью пальца 2 и пружины 3. Таким образом, для включения шпинделя необходимо рукояткой 1 произве-
сти движение в двух плоскостях.
Конструкция рукоятки унифицирована для станков 1А62 ('Красный пролетарий'), 1А62 (Липецкий) и 1К62.
Для удобства включения и выключения рукоятки 1 опора валика переключения в коробке подач заменяется на кронштейн 4, ко-
торый крепится к станине. Кронштейн унифицирован для станков 1А62 и 1К62. Под кронштейн вводится компенсатор 5.
(Черт. 1 Кб 2.01.ОООРСБ).
8. 2. Задняя бабка (рис. 57)
Для обеспечения легкого геремешения задней бабки создается воздушная подушка между направляющими станины и плиты, за
счет чего усилие на рукоятке достигается не более 3 кг.
Применение эксцентрикового зажима ооеспечивает усилие 4000 кг, а усилие сдвига при этом-1200 кг. (Черт. 1К62.03.
ОООРСБ).
3. 3. Каретка и суппорт (рис. 58)
Вводится унифицированный резцедержатель 1, конструкция которого разработана по типу резцедержателя станка 16К20
До модернизации при включении механической подачи рукоятка 3 вращалась, что могло привести к травме рабочего. Для обес-
печения безопасной работы введен механизм отключения рукоятки поперечного перемещения суппорта 2.
Детали, применяемые при модернизации данного узла, на 90% заимствуются со станка 1К62 исполнения Вазовского зееода
и 16К2О. (Черт. 1К62.05.ОООРСБ).
- 65 -
Л
Рис. 56. Станина и переключение
Рис- 57. Задняя бабка
xdounAo и вмхэйвм 'gg ’эил
- 2.9 “
- 68 -
3. 4. Фартук (рис. 59)
Для избежания случайного перемещения рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя в конструкшуо рукоятки 1
вводится фиксация ее, которая осуществляется деталью 2 и пружиной 3. Таким образом, для включения шпинделя необходимо руко-
яткой 1 произвести движение в двух плоскостях. Конструкция рукоятки разработана по тип;’ рукоятки станка 16К20.
(Черт. 1К62.06. ОООРСБ).
*
3. 5. Ограждение ходового винта и вала (рис. 60)
Ограждение состоит из секций 1, смонтированных на оси 2; грузов 3, шарнирно закрепленных к каждой секции; копира 4, за-
крепленного под фартуком; одного кожуха 5, закрепленного с одной стороны станины, и двух кожухов 6 и 7, закрепленных с обеих
сторон фартука.
При левом исходном положении фартука все секции 1 откинуты давлением копира 4. Остальные секции закрывают ходовой вал,
винт и валик переключения. '
При перемещений фартука вправо копир последовательно будет Наезжать на ролики 8, смонтированные по два в каждой секции.
Под силой давления копира секции будут откидываться и <освобождать место для перемещения фартука. Одновременно с левей сто-
роны фартука роликй 8 будут съезжать с копира, и секции под действием груза 3 будут закрывать ходовой вал и винт.
Открывание и закрывание секций происходит под кожухами 6 и 7.
При перемещении фартука влево открывание и закрывание секций происходит в обратной последовательности.
(Черт. 1К62.25.000РСБ). ®
3. 6. Ограждение патрона (рис, 61)
В ограждении патрона предусмотрена блокировка. Если патрон не закрыт ограждением, то рукоятка управления фрикционом не
повернется, т. к. рейка 1 будет фиксироваться деталью 2, диски фрикционной муфты будут не поджаты, и шпиндель отключен.
(Черт. 1К62.26. ОООРСБ).
3. 7. Ограждение станка сзади (рис. 62)
Ограждение состоит из рамы 1, секционных отражателей 2, свободно висящих на .раме ,и двух быстросъемных щитков 3, кото-
рые устанавливаются на корыте с двух сторон. Рама закреплена к передней бабке станка и электрошкафу.
Все элементы ограждения изолированы друг от друга резиновыми прокладками. (Черт. 1А62.27.ОООРСБ, 1К62.27.ОООРСБ).
- 69 -
Рис. 59. Фартук
б-5 лимита
- 70 -
Рис. 60. Ограждение ходового винта и вала
- 71 -
ZUf
A22iL
Рис. 61. Ограждение патрона