/
Теги: электрооборудование выпрямители техническое описание инструкция по эксплуатации
Год: 1983
Текст
АГРЕГАТ
В&ПРЯМИТЕЛЬНЫЙ
ТЕЛВДЕРЛВРЛВИ
МОЩНОСТЬЮ ДО 50кВт
.4
\ м - • Vi. » . .
**>. • - - •
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2ЛС.947.4 14Т0
1983
СОДЕРЖАНИЕ
I. Введение <
2. Назначение
3« Технические данные
4. Состав агрегатов
5. Работа агрегатов
6. Устройства и работа составных частей агрегата
7. Инструмент и принадлежности
6. Маркирование
9. Тара и упаковка
10.Общие указания
II .Указание мер безопасности
12 .Порядок установки
13 .Подготовка к работе
14 .Порядок работы
15 .Измерение параметров, регулирование и настройка
16 .Проверка технического состояния
17 .Характерные неисправности и методы их уотранения
18 .Техническое обслуживание
19 .Правила хранения я транспортирования
Приложение I, Формы сигналов в контрольных точках
блоков управления
Приложение 2. График нагрузочной способности агре-
гатов при воздействии пониженного
атмосферного давления
Приложение 3. Схема принципиальная электрическая
11ДМ»
Приложение 4. Габаритные, установочные, присоеди-
нительные размеры и масса ПДУ
9
5
7
8
9
9
71
37
38
39
39
НО
47
*8
65
Я
ВО
62
62
63
65
вб
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
I. ВВЕДЕНИЕ
I.I. Настоящее техническое описание и инструкция по
эксплуатации (ТО) предназначены для изучения, установки и
правильной эксплуатации выпрямительных агрегатов серии ТЕ,
ТВ, ТЕР, ТЕР, ТВИ мощностью до 50 кВт и содержит описание
устройстве в принципа работа агрегатов в целом, работу сос-
тавных частей, технические характеристики,-правила эксплуа-
тации (использования по назначению, транспортирования,
хранения, технического обслуживания, использования ЗИП) и
поддержания в постоянной готовности к работе, а также
правила установки, пуска, регулирования и опробования на
месте эксплуатации.
1.2. ТО составлено на все типы агрегатов мощностью до
50 кВт.
ТО на пульты программного управления и систему автома-
тического управления технологическим током выделены
самостоятельными документами.
Объем сведений и иллюстраций, приведенных в ТО, обес-
печивает правильную эксплуатацию как конкретного агре-
гата, так и всех типов серии агрегатов.
1.3. ТО расчитано на обслуживающий персонал, имеющий
знания и опыт работы о полупроводниковыми приборами
(диодами, транзисторами, микросхемами, тиристорами) и
допуск к работе о установками на напряжение до 1000 В.
1.4. При изучении работы агрегатов следует дополни-
тельно руководствоваться их принципирльнши электричес-
кими схемами. /
Г.5. ВТО приняты следующие сокращения:
17-6 - блок управления нереверсивный трех
ила ’геотшганяльнцГ;
Hfp-ь - блок управления реверсивный юестикэнальннН;
- ГУЬ’-б ~ блок управления импульсный естиканв ч шС-;
СР - сглзжягашпй реактор;
- ПДУ - пульт дистанционного управлеяи/ц
. - ПНУ - пульт программного управления*
2. Н А 3 Н А Ч Е Н И Е
2.1 * Агрегаты выпрямительные нереверовгные, равероия-
ные, и импульсные серии ТЕ, ТВ, ТЕР#, ТВР, ТВИ, яиенуемье в
дальнейшем агрегаты, предназначены для питания постоянным
током гальванических ванн, станков электрохимической обра-
ботки металлов и других потребителей, которых удовлетворяют
технические данные агрегатов.
2.2 . Структура условного обозначения агрегат™
Агрегат ТО □ I- С/О TDQ'
'Климатическое исполнение я :
категория размещения.
\/—Тип агрегата:
О - агрегат без дополнитель
них составных частей
(основной тал);
I- агрегат со оглав.иваццим
реактором;
2- агрегат о пультом дис-
танционного управления;
3- агрегат с пультом прог-
раммного управления;
5- агрегат со сглаживающим
реактором и пультом дис-
танционного управления;
6- агрегат со сглаживающим
реактором и пультом прог-
раммного управления.
6
Агрегат о □ I- п/q т- о□
I----------------------------------Трансформаторным способ
ч.л-- 5 подключения к сети
(трансформатор встроен
в |дкаф агрегата)
;-----------Номинальное постоянное
напр/чение в вольтах.
--------------Номинальный постоянный
ток в амперах.
— - Класс режима работы по
ГОСТ 18142-80.
_______________s-----Р - реверсивный
И - импульсный (для
^нереверсивных буква
Р или И отсутствует)
—-----------------------Способ охлаждения тирис-
торов:
\ Е - естественный воз-
дуиашй
В - еодяной
> ------i----------/--------Тиристорный
2.3. Агрегаты предназначены для внутрисоюзных поставок
и поставок на экспорт в страны с умеренным (УХЛ4) и тропи-
ческим (Т4) климатом.: \
2.4. Агрегаты предназначены для длительной работы р
закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых цроиз-.
водственных помещениях в следующих климатических условиях:
для исполнения УХЛ4
* температура окружающего воздуха от I до *35°С;
- температура воды на входе системы охлаждения не
более ЭО°С;
- относительная влажность воздуха не более 81* при
• , температуре +25°С;
: для лсп аг нения 14
- температу гл огру-.э:-,:.его воздух.? от 1 ДО ‘ ;
• < температура води на входе счет/ . охле •; жи иг?
более 40°С;
- относительная влажность воздуха не более 68# при
теулературе *35 °C.
В части воздействия механических факторов допускаются
вибрации в диапазоне 1-35 Гц с ускорением не более ''
2.5. Агрегаты не предназначены для пос ледова тельного
или параллельного включения.
2.6. Для агрегатор ТВ, ТВР, ТВИ должна применяться
охлаждающая вода, удовлетворяющая следущям требованиям:
- жесткость - не более 3,5663 мг.экв|/
- электрическое сопротивление -не менее 2 кОм*ом{
- нерастворимость осадков - не более 0,05 мг/л.
Перепад температуры охлаадащей воды на входе и выходе.
системы охлаждения агрегатов не более 30сС.
2.7. Агрегаты предназначены для. работы в среде, удов-
ле творящей требованиям санитарных норм CH-245-7I (санитарные
нормы проектирования промыцяеннцх предприятий) в части галь-
ванических *цехов, в местах, исключав их попадание брызг
электролита, с соблюдением условие /эксплуатации и техничес-
кого обслуживания.
2.8. Агрегаты предназначены для работы на высоте до
IOUO метров над уровнем моря. При рабств агрегата на высоте
более 1000 метров над уровнем моря токовая нагрузка должна
быть снижена в соответствия с графиком приложения 2.
з. ысдачажий ДАННОЕ
3.1 . Осньх.пые технические данные конкретно для каждого
агрегата указаны в паспорте.
3.2 .4 В зависимости от типа агрегата допускают работу
с диполнительнк'ми составными частями:
. J -.г'- « ...» -
- сг^ажквашим реактором для снижения пульсации тока
на выводи <1 негата;
- пультом дистанционного управления для управления
агрегата: йа расстоянии;
- icj птоп программного управления для обеспечения; •
7
работы агрегата по заданной программе;
- оглаживоадим реактором и пультом дистанционного управ-
ления;
- сглаживающим реактором и пультом программного управления.
3.3. Агрегаты основного типа имеют гозможность управления
внешними сигналами о параметрами по напряжению от 0 до IOB
при R^IOkOm или по току от О до SmA при ₽н=2,5кСм.
3.4. Агрегаты имеют аппаратуру управления, контроля и
сигнализации , обеспечивапцу»:
е) включение и выключение;
б) бесконтактное включение и выключение постоянного тока;
в) переялючэнее на выбранный вид работы;
г) переключение не местное или дистанционное управление;
л) регулирование постоянного тока и напряжения;
е) контроль постоянного тока и напряжения! стрелочными
приборами класса не хуже 1,5;
ж) сигнализацию (световую) о неличия напряжения питающей
сети, о включенном состоянии, при аварийных отключениях.
Для реверсивных агрегатов ТЕР, ТВР дополнительно к
пунктам а, б, в, г, л, е, ж;
з) сигнализацию (световую) о смене полярности постоянного
тока;
и) переключение ня ручное нги пвтометическое реверсиро-
вание;
к) регулирование временл протекания прямого или обратного
тока;
л) переключение на выбранное начальное направление
постоянного тока; >
м) включение или выклх.чейие игприборов.
Для агрегате* с имнучъонпм регулированием ТВИ д< тща-
тельно к пунктов, с, г, г, д, о, ж;
. н) рг,гулгро^ Н Ив ДЛИ1.- : *ЪС1 ТОЖЙ И Tf'i > .
4. СОСТАЙ А'Р: ( АГА
4.1. Агрегата освсявого тиа выполнены в единой
конструкции в иое иеталлишагв ямафов.
4.2. рглахиввюиий рвмгтор, пульт дистанционного у^зв-
лснн>. пульт програмявсго яфвхлеоя конструктивно выло, ны
самоотоятельныии узлаиа (Слаками).
5. РАБОТА АГРЕГАТОВ
5.1. Агрегаты обеопвчяввш выпрямление переменного
тока промышленной частоты в поотсавяый при помощи силовых
тиристоров, включенных на .вторжчаов стороне преобразователь-
ного трансформатора.
Управление, контроль ж закяту агрегатов при эксплуа-
тации осуществляет система управления тиристорами, построен-
ная по вертикальному принципу управления. Регулирование
постоянного тока и напряжения на выходе агрегатов проязво-
дится изменением момента подачи импульсов управления на
силовые тиристоры. При аварийных ситуациях система управления
подает "запрет* на формих ог шие ш пулъосв управления и .
осуществляет выключение агрегатов. ч
Система управления конструктивнс расположена в
отдельном съемном блоке, встроенном внутрь агрегатов.
5.2. Дистанционное управление агрегатами осуществля-
ется с пульта дистанционного управления, связанного с
агрегатами соединительным кабелем длиной не более 50 м.
5.3. Работа агрегатов по заданной программе и
одновременное дистанционное управление агрегатами осуществ-
ляется с пульта программного управления, связанного о
агрегатами соединительным кабелем длиной не более 50 м.
Соединительной кабель в комплект поставки не входит.
С. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ АГРЕГАТОВ*
6Л. Устройство и работа агрегатов основного тиля.
6.1.1. Для рассмотрения устройства и принципа работы
агрегатов основного тана необходимо пользоваться принци-
пиально а электрической схемой агрегате и схемой блока
уцравлдяия. /
9
6.1.2. Структурная схема .агрегатор основного типа
представлена на рис.1.
6.1.3. Основными узлами агрегатов являются:
- панель коммутационной аппаратуры ПКА;
- панель управления ПУ;
- преобразовательный трансформатор Т с трансфор.мато-
рами тока ТТ;
ч - блок тиристоров БТ;
- блок управления БУ.
6.1.4. Панель коммутационной аппаратуры ПКА предназ-
начена для подачи или снятия напряжения питающей сети с
выводов сетевой обмотки преобразовательного трансформатора
и блока управления тиристорами а также для присоединения
ПДУ, ППУ и других внешних связей.
На панели ПКА расположены:
- предохранители Fl... F 3 для защиты цепей опера-
тивного питания от токовых перегрузок;
‘ - силовой магнитный пускатель KI;
- магнитный пускателе К2, обеспечивающий ступенчатое
включение агрегата;
- рЪле защиты КЗ для выключения агрегата при авариях;
- магнитный пускатель В4 для подачи напряжения питаю-
щей сети в БУ;
- выпрямительный*мост !/!••• V 6 для подачи сигналу в
БУ при коротких.замыканиях;
- платы создинительнне XI...Х4 для присоединения
иду, ппу, внешней этуиовоЦ сигнализации» других внешних
связей.
6.1.5. Панель управления ПУ предназначена для
управления, контроля и сигнализации ^световой) при рзбо-;.
агрегатов. На панели ПУ расположены:
- кнопка Si для включения агрегата;
- кнопка S2 для выключения агрегата;
- тумблер S3 для бесконтактного включения и выключения
постоянного тока;
\ - резисторы R2, R3, на реверсивных агрегатах К2... F5 -.я
74>
С/труяту/мая cxe. va. /rw/xz
регулирования значения постоянного тока я напряжения при
автоматическом ваде работы агрегата;
- переключатель S 4. дая мастного для дистанционного
управления агрегатом;
- тумблер S 5 для вжлхямм дли выключения кзмерктелькых
приборов РА, РУв реверсивных втрмвтах;
- сигнальные лампы Н1..Л5, на реверсивных агрегатах
HI...H7, показывающие наличие напряжения питающей сети,
' включенное состояние w&vn, вад аварки при аварийных
отключениях, направление прямого или обратного тока;
. - измерительные приборы РА, PV для измерения зн чения
постоянного тока и напряжения.
6.1.6. Преобразовательный, трансформатор Т5 предназначен
для согласования выходного и входного напряжений агрегата.
Преобразовательный трансформатор допускает перс к,п ^ и-е
из треугольника в вэееду и обратно, обеспечивая тем самым
I и П режимы работы агрегата. Для защиты агрегата от попада-
ния напряжения питающей сети на шины постоянного тока ке
преобразовательном трансформаторе между сетевой и вентильной
обмотками расположена экранная обмотка, соединенная с корпусом
агрегата.
6.1.7. Трансформаторы Тока Т2...Т4 предназначены для
формирования сигнале- защиты агрегате при коротких замыка-
ниях.
6.1.8. Едок тдриоторов БТ предназначен для выпрямления
переменного теки в постоянный.
Агрегаты на номинальный постоянный ток до 6UOA включи-
тельно снабжены блоком тиристоров о воздушным естественные
охлаждением, «в токи I6OGA и более блоком тиристоров с
водяным охлаждением. На блоке тиристоров расположены:
- выходные каскада AI...A3 в 'агрегатах нэ номинальный
постоянный ток ПОД. XU^.-Аб в агрегатах ТЕР на номинальный
* постоянный так ЮОА, а также в агрегатах ТЕ, ТВ, 7ВИ на .
весь рад тонов, А1...А12 в агрегатах ТЕР, ТИР с поминальным
постоянным током выше ЮОА, предназначенные для подачи
импульсов управления на управляйте электроды силовых
42
тиристоров;
- тедморезистор 57, в реверсивных агрегатах В7, R8
(устанавливается непосредственно на корпусе тиристора) для
подачи сигнала в БУ при перегреве оиловых тиристоров.
6.1.9. Елок управления тиристорами БУ предназначен д^-f
формирования импульсов управления, регулирования по фазе и их
подачу на тиристоры, в зависимости от сигналов, снимаемых с
органов регулирования, а также формирования сигналов для
аварийного отключения агрегатор с одновременной световой
сигнализацией.
Блок управления БУР реверсивных агрегатов дополнительно к
блоку ЕГ осуществляет формирование временных уставок протекания
прямого и обратного тока, осуществляя управление тиристорами
прямого и обратного направлений тока.
Блок управления импульсный БУИ дополнительно к блоку БУ
обеспечивает на выходе агрегатов ТВИ импульсную форму тока
(напряжения) одной полярности. \ _L - ‘
6.1.10. Основные параметры и характеристики блоков управ-
ления БУ, БУР, БУИ приведены в табл.1.
Таблица I.
... ..... — ——>
Наименование показателей
I. Мощность потребляемая блоками управ-
ления не более, кВА /
2. Напряжение логической единицы, не
менее, В
3. Напряжение логического нуля, не более,В
4. Напряжения питания цифровых и аналоговых
микросхем, В
5. Иапряхеамя питания выходных каскадов» В
6* Еащшжевнляптпя сигвшшх ламп ж
промекуточиого рале яажиты, В
7. Параметры нмпульоов управления тдрио-
торамл - амплитуда напряжения не мепее,В
Номинальное
значение
0,3
12
1,5
-15, + 15
48
Продолжение табл.I.
Наименование показателей
Номинальное
значение,
длительность импульса тока на уровне
Ot5 амплитуда, не менее, мкс
250
6.1.II. Блоки управления БУ, БУР, БУИ представляют собой
устройства, объединяющие в своем составе з'нифицированные
панели и отдельное элементы, выполняющие определенные логичес-
кие операции. , )
Блоки управления подразделяются на:
- трехканальный нереверсивный - БУ - 3;
- шестикэнальный нереверсивный- БУ - 6;
• • шестиканальный реверсивный - БУР- 6;
- шестиканальный импульсный - БУИ- 6.
Состав блоков управления приведен в табл.2,
Схемы соединения блоков БУ-6, БУ-3, БУ?-3 с внешними
элементами управления, контроля и сипиалнзац; и приведены из
рис.2,3.
6.1.12. Структурная, схема басков БГ-3, 37-6, : рояснягшая
работу принципиальной электрической схемы приведена нарио.4.
Напряжение питающей сети поступает на трансформатор 11
(трансформатор питания). Вторичное напряжение с трансформатора
TI поступает на панель питания АХ, которая питает необходимым
напряжением панели блока управления.
Вторичное напряжение с трансформатора TI (шесть фаз)
подаются на панели фвзосдвигетеле?. А5, А£, осудествляшке
синхронизацию я формирование импульсов упрнвлен&н тиристорами.
Сформированные и усиленные до величины, пеосх. д/. с Л дхл
управления тиристорами, импульсы управлен-. тедтрдхг.т на
импульсные триноформаторы Ти блока тиристоров ЕТ.
Панель регулирования параметров А4 за счет использование
обратных связей по току и напряжению осуществи, ьт стабилизацию
выходных параметров (тока, напряжения, плотности така)»
Установка требуемых значений осуществляется резисторе»» R2,
ВЗ (в реверсивных агрегатах R2...R5) на панели ПУ. Панель,
защиты АЗ при достижении сигналов с трансформаторов тоже
ТТ и терморезястора R7 (в реверсивных R7,R8) в блоке БТ
заданных уотавок, формирует сигнал управления, который
поступает в панель контроля я сигнализация А2, где форми-
руются сигналы запрета на прохождение импульсов управления
я сигналы на включение соответствующей виду аварии одной
из сигнальных ламп НЗ...Н5 на панели ПУ, и на выключение
ггускателей 1(1, К2 на панели ПКА.
6.1.13. Структурная схема блока БУР-6, поясняющая
работу принципиальной электрической схемы приведена на рис.5
В отличие от схемы блоков БУ-3, БУ-6 блок БУР-6
содержит дополнительно схему реверсирования постоянного
тока, выполненной на панели программы А7 и на панели
переключателей А8. ' -
С помощью уставок времени (переключатели£4...57) в
панель программы А7 задается время протекания прямого иля
обратного тона в гальвенической ванне. По истечения
Заданного времени формируется сигнал на подключение к
выходным каскадам панелей А5, А6 импульсных трансформаторов
тиристоров прямого или обратного направлений тока, что
осуществляет панель переключателей А8.
Таблица 2
i
Ъаг!!онорани‘/ • j Обозначение
/ !
— .--------——~----------——~ —.....................
j Нерев€?рспгные ;РеверсивныеjИмпульсные
J БУ-3 j БУ-6 j БУР-6 [ БУИ-6
, КОЛ. ! КОЛ, i кол. !. кол.
1 3 1 4 ! 5 ! 6
1. Трансформатор питания, Т1 и.С.179.34.042 . I I
2. Панель питания Al i ХУКИ.687253.062 I I
3. Панель регулятора параметров А4 ХПИ.687253.065 I I
4. Панель защиты АЗ дГКИ.С87253.064 1
5. Панель ^азосдвигателл Л5, А6 КИШ.687253.066 I 2
6. Панель контроля и сигнализация А2 КСКИ.687253.063 < I I
7. Панель программы А7 ХШ*.687253.067 -/
8. Панель переключателя АЗ . itKH.687253.068 -
9. Панель распределителя А9 KITO.687253.069 - / -
10. Переключатели уставок времени
длительности:
прямого направлена- тона - -
обратного направления тока - - -
I
I
I
I
2
I
I
I
I
I
I
I
2
1
II. Лереключа тель гада работ
12. Перекл.<чэтель начального вап-
ра^леаяя постоянного ходе ж
руда arc рмерсированвг
13. Переключатель «тематического
и ручного регерсжромнгя
14. Переключатель ведрерыгного
v вжцульсного тока
Продолжение табл .2
ч.
Arte?. Crt.-a
6.1#14 . Структурная схема БУЯ-6, поясняющая работу
принципиальной электрической схемы приведена на рис.6.
Блок БУИ-6* дополнительно к блоку БУ-6 содержит панель
распределителя ЛЭ, осуществляэдую ;г.<пульсное регулирование
постоянного тока.
Панель распределителя определяет длительности
импульсов и пауз между К ими, а также обеспечивает симметри-
чную, загрузку Заз питающей сети при импульсном выходном
токе. х
В зависимости от заданной длительности импульсов и
пауз панель А9 формирует сигналы на разрешение включения
тиристоров, на запрещение их работы во время пауз и управляет*
работой панели А4 для осуществления стабилизации среднего
значения выходного напряжения в импульсе.
6.1.15. На основании приведенных структурных и-
принципиальных электрических схем блоков БУ-3, БУ-6, БУР-6,
БУИ-6 рассмотрим принцип работы каждой панели.
6.1.16. Панель питания AI представляет собой набор
четырех полупроводниковых выпрямителей, собранных по трех-
фаэной мостовой схеме и предназначенных для преобразования
вторичных напряжений трансформатора питания TI в выпрямленные
напряжения: \ /’; •
♦ I5B - выпрямитель на диодах VI+ 1/6;
- I5B - выпрямитель на диодах V7f У12;
♦ 24В - выпрямитель на диодах VJ3+VI8;
♦ 48В - выпрямитель на диодах VI9+V24;
Напряжение ♦15В-И -I5B через емкостные фильтры
01...07 и 00...012 подаются на все панели блока управления
для питания микросхем.
Напряжение +48В через фильтр CI3...CI7 подается на
панели А5, А6 для питания выходных усилителей (провод 173).
Напряжение +24В предназначено для питания реле и
сигнальных ламп.
/ Выпрямители на +24В и 48В для снижения помех
подключаются к общей точке (провод 0) непосредственно
возле своих нагрузок.
20
/г
9-cffi? ою/р DM9t> Aorffaxfidijg рл%/
J-fi9 motfff cwan бгллАллАиг) #
Рис 6 Сгпрухтурнад схе.ма БУИ-6
6.1.17. Панель защиты АЗ и панель контроля и сигнали-
зации А2‘представляет собой устройства9 осуществляющие
защиту агрегата и сигнализацию при:
- коротких замыканиях на стороне переменного и
постоянного тока;
- перегрузках по току;
- перегреве тиристоров
путем формирования сигналов для снятия импульсов управления
тиристорами и выключения агрегата. При этом формируются
сигналы на включение соответствующей вцлу аварии сигнальной
лампы на панели ПУ.
Защита от коротких замыканий осуществляется с помощью
операционного усилителя 1>L, включенного по схеме компаратора t
на панели АЗ. Сигналом для работы операционного усилителя
служит выпрямленное и сглаженное фильтром CI, R6 напряжение,
снимаемое с трансформаторов тока 72...1'4 (провод 116),
установленных на первичной стороне преобразовательного
трансформатора Т5.
В исходном состоянии, когда напряжение, снимаемое с
трансформаторов тока Т2...Т4 меньше напряжения уставки,
снимаемого с потенциометра R3, на выходе усялителяГ)!
присутствует напряжение положительной полярности. Превышение
напряжения снимаемого с трансформаторов тока Т2...Т4 над
напряжением уставки приводит к смене полярности напряжения
на выходе усилителя t>I. С помощью диода 713 происходит огра-
ничение сигнала до нуля. Появление сигнала ”0” на входе
триггераЭ6.1 6.2' ‘приводит к изменению его состояния.
В результате сигнал "О” с выхода II триггера£б.1,Р6.2 по
проводу 141 поступает на панель контроля и сигнализации А 2,
где формируется сигнал запрета и сигнал на выключение
агрегата. Одновременно сигнал "О" с выхода триггера!)6.2
поступает на входа элементов 1>1 иО4 па панели А2. При этом
включаются сигнальная лампа ИЗ (провод 40) и промежуточное
реле КЗ на панели ПКА (провод 36), которое своими нормально
замкнутыми контактами размыкает цепи питания силового
контактора KI на-панели ПКА.
Происходит выключение агрегата.
23
Возврат схе?4ы защита в исходное состояние происходит
после выключения и последующего включения агрегата соответ-
ственно кнопкой Si и тумблером >3 на панели ПУ.
Защите агрегата от перегрузок по току осуществляется с
помощью операционных усилителей ГЗеР4,1>6 на панели АЗ.
Усилители £з,Р 5 включены по схеме компараторе, а усилитель
£4 по схеме интегрзтепа.
В нормальном режиме работы на выходе усилителя 123
присутствует отрицательное напряжение, которое приводит
интегратор£)4 в насыщение с положительным напряжением на
выходе.
При возникновении перегрузки сигнал обратной связи
начинает превышать напряжение уставки,снимаемое с потен-
циометра К 5, что приводит к Срабатыванию к о* таратора Эз и
началу разряда емкости интегратора СИ. Сигнал "I" с выхода
компапатораРЗ, поступает на вход/лультивибратора 1)7.1...
Х>7.3 и запускает его. Сигнал с выхода мультивибратора
(провод 142) поступает на элемент-РЗ на панели А2, вызывая
прерывистое горение лампы Н4 (провод 41) на панели ПУ.
Одновременно происходит перезаряд емкости СИ от 415В до
-I3B. Длительность прерывистого горения лампы Н4 определяет
величина перегрузки (скорость перезаряда емкости СИ).
Если перегрузка не устранена за время перезаряда конденса-
тора. то при достижений уровня напряжения нз выходе усгли-
теля?4 величины уотсеки, определяемой сооткодопиек резис-
торов R27 происходят срабатывание гомсарятораИЗ.
Сигнал с ма'ода компарзтера^ 5, ограниченный до еулг
цепочкой P2S.V2C поступает на вход триггераt>8.1 ,Х>8.2 и
изменяет его состояние. Паявившийсл на выходе IJ трпгге;э
4?6.I,J)U.2 сигнал "О” приводит к формированию сигнала
запрет#’ не выходе элементе 1)3 па панели А2, прекращению
срерывмстого горения лампы К4 (лампа загорается постоянным
светом) и выключению реле КЗ (провод 36) на панели ПКА,
что приводит к выключена}? агрегата. Для вил: чендя агрегата
необходимо выключить тумблер 5 3, последовательно нажать
KHcm.n$2t Si и включить тумблер S3 на панели ПУ.
Характеристика временной задержки выключения агрегате
2V
от кратностей перегрузки приведена на рис.7.
Защита от перегрева тиристоров осуществляется о помощью
операционного усилителя#2 на панели АЗ, включенного по схеме
компаратора. Работа этого вида защиты аналогична работе
защиты от коротких замыканий.
Датчиками термозашиты служат термороз иоторы, установленные
на корпусах тиристоров (провода 81, 82, 83) и подключенные к
источнику - I5B, При перегреве тиристоров изменяются сопротив-
ления термореэисторов и соответственно меняются падения
напряженки на резисторах £8* R9 на панели АЗ, вызывая срабаты-
вание компаратора# 2.
Дополнительно не панели А2 установлены:
- делитель £28, £29, с помощью которого обесценивается
уставка минимального напряжения управления соответствующего
угту управления «А »С; . /•
- задатчик опорного напряженил (стабилитрон V4);
- устройство для задания скорости нарастания опорного
напряжения ( \/2, £21, R22, CI), чтобы исключить перерегули- ’
рование агрегата при включении;
- делитель сигнала обратной связи R23...E27.
6,1.18. Панель регулирования параметров А4 представляет
собой устройство, осуществляющее автоматическую стабилизацию
заданных выходных параметров sгрегата. При этом обеспечивается:
- автоматическая стабилизация постоянного напряжения;
- автоматическая стабилизация постоянного тока;
- автоматическая стабилизация йлотноотя тока в гальвани-
ческой ванне;
- автоматическая стабилизация -среднего значения напряже-
ния в импульсе для агрегатов о импульсным регулированием;
- ограншенме величины тока на заданном уровне в
диапазоне 0,6+ 1,1J ном.
Панель регуляторов параметров А4 состоит из:
- регулятора выходного параметра на операционных усили-
телях #3 иТ)Ь;
- ограничителя выходного тока на усилителе“6;
25
- усилителя сигнала датчика тока на операционных
усилителях £2 9 -4;
- регулятора положительной обратной связи на усилителе
М й полевом транзисторе VI;
Рассмотрим работу схемы отдельно для каждого вале ?
стабилизации.
Стабилизация напряжения.
Переключатель о! находится в положения, когда замкнуты
контакты I и2’(7 и8). На вход усилителя^ 3 (резисторы
RI9 и £20) подаются напряжение уставки отрицательной поляр-
ности (провод 153) и напряжение обратной Связи, часть
выходного напряжения, положительной полярности (провод 154).
Разность этих напряжений (сигнал рассогласования) усилива-
ется уоилителемРЗ и поступает на усилитель t)5, где
вычитается из постоянного напряжения, определяемого соотно-
шением резисторов (R36+R37) и R45. Напряжение на выходе
усилителя!)5 (напряжение управления) через диод VII
поступает в схему сравнения о пилообразным напряжением на
панели фазосдвигателя А5, (А6)..Напряжение, определяемое
резисторами (R36+R37) и R45 на I,5> 2В превышает макси-
мальную амплитуду пилообразного напряжения для того, чтобы
при нулевой уставке не происходило сравнение с пилообраз-
ным напряжением. Воздействие напряжения уотавки стремится
уменьшить напряжение управления, уменьшая тем самым угол
регулирования^ тиристорами агрегата и увеличивая выходное
напряжение.. Воздействие напряжения отрицательной обратной
связи стремится увеличить напряжение управления, закрывая
тиристоры агрегата. Совместное действие напряжений уставки
и обратной связи выводит агрегат на такой режим, ири котором
среднее значение напряжения обратной связи равно напряжению
уставки и поддерживается на этом уровне с заданной точностью»
а поскольку напряжение обратной связи - это часть выходного
напряжения, то выходное напряжение поддерживается на задан-
ном уровне. В действительности же, т.к. регулятор напряжения
является статистическим, среднее значение напряжения
обратной связи отличается от напряжения уставки на величину
ошибки, которая в статике не превышает 3>. Это достигается
выбором соответствующего коэффициента усиления регулятора.
27
Для обеспечения стабилизации среднего значения напря-
жения в импульсе суммирующая точка (выгод 04) усилителя £>3
отключается от сопротивлений RI9, Н20, R2I, Е3£ на время
паузы, переводя усилитель1>3^ицтегратор ь режиме "запоми-
нания". Это выполняется полевыми транзисторами/12,‘/13,
расположенными на панели распределителе А9 импульсного
слона управления БУИ-6.
Стабилизация тока.
Переключатель£1 находится в положении, когда
замкнута контакты I и 3 (7 и 9). При этом на входы усилителя
£> 3 подаются напряжение уставки по тону и напряжение обратной
связи по току положительной полярности (прохода 153 и 154).
Напряжение обратной связи по току снимается с шунта, установ-
ленного в отрицательной выходной шине агрегата и усиливается
усилителями t>2, Р 4.
Работа регулятора при стабилизации тока аналогична
работе регулятора при стабилизация напряжений.
.Стабилизация плотности тока.
Переключатель Si находится в положении, когда
замкнута контакты I и 4 (7 и 10), При этом к регулятору
выходного напряжения подключается регулятор положительной
обратной связи на усвлктелс^М/и полевом транзисторе VI.
Уаялитель©! инвертирует знак и усиливает напряжение,
сн:иасмое с делителя, образованного резистором R6 к транзис-
тором 71. Коэффициент передачи делителя меняется в зависи-
мости от уровня отрицательного напряжения, подаваемого на
г атвор полевого транзистораVI«провод 156).
На pit;од регулятора напряжения (резистор K2I) через
регулятор положительной обратной оряяр* г. дается сигнал с
усилителей пропорциональный току нагрузки, действие
которого суммируется с напряжением уставки. Р результате
при увеличении трка нагрузки увеличивается выходное напря-
жение, ь цр? Уменьшении тоне выходное напряг а лс уменьшается
по динепнсиу закон;,. •
. На входы усилителеРб подаются устатке мнко^лальас;
величины (агрегаты настраиваются таким образом, чтобы при
максимальной уставке выходной ток соответствовал 1,1
2*
j номинадьдого) и сигнал обратной связи по току* Если величина
•уставки больше сигнала обратной связи, то на выходе усилителя
j рб присутствует высокий положительный уровень напряжения,
'определяемый ограничителем на стабилитроне Vх9. При этом
I открыт ограничитель на дчодах V7, Vz8 я резисторе В40.
[При превышении сигнала обра;аой связи величины уставки ограни-
I чгхель1/7,Ов, 240 начинает закрываться, уменьшая пропускаемый
на вход усилителя 05 олгчэл о /ожлжтела4>3, При этом возрас-
тает уровень напряжения на выходе усилителя 05, что приводит.
!к увеличению угла л и уменьшению выходного >окэ д? уровня
j ограничения* Уровень-ограничения тоже может меняться с
• помощью резистора 235. . д,
1 Выходные характеристики агрегата для различных видов
автоматического регулирования при разных уставках приведены
. па рио.З, 9. 10.
В обратную связь усилителя!}3 висячее полевой транзистор
• А/Ч» о помощью которого зсжлючэ тоя перерегулирование при
• включения агрегата и ревфрскровашял тока* вызванного дис-
! хретнш характером воздействия управления на тиристоры.
.При наличии запрете (сигнал "О" на проводе 150) полевой
Г транзистороткрыт и щргтжруэт уожлмтель*ЭЗ. При снятии
! заперта (появлений на провода150 сигнал* ИГ*) изживает
• заряжаться емкость CI9, что. приводит к> плавному захрывяжет
, транзистораV4 и плавному ^крашению его воздействия на
ГуожлительФз^ При этом агрегат плавно выходит на заданный
режявг •
6.1.19, Панель фезосдвягатели А5, (А6) представляет
собой устройство* осуществляющее формирование, импульсов
? управления тиристорами, усиление их по мощности и регулиро-
вание по'фазеZ
На каждой панели размещены три самостоятельных канала*
• позволяющие получить сигналы управления тиржггорами сдвинутыми
относительно друг друга на 60 эл^срад, (в трехканвльном блоке
; БУ-3 ; - на £20 эд .град)*
г . Регулирование импульсов управления построено по верти-
кальному принципу.* ;;
Ас /.ЛлмгЖас at/ws?.?
Ar ЗЛыч&ЗиН’ Хфзл&фсспяг/ .аг/н&пауфй'-
A#.j0.
зо
Рассмотрим работу ОДНОГО НйНЭЛв* И ИОХОДлил ии*4 д'М£тпл1ж«
ПОД ,Мотвиеи напряжения управления (провод 146) ла выходе
усилителя &I, работящего в режиме йуль-»органа устан^вллва-
ется отрицательное напряжение, которое отнрывзэт традз:х?рг
77. В момент перехода синхронизирующего напряжения (препод
128) через нуль от положительной полуволна к стряаательяой,
закрываются диоды VI и '2 я под действием отрицательного
напряжения - 153, (провод 82) начинается заряд конденсатора
СХ по цепочке И, R7, С1»У7 нулевой провод. В мс: энт
сравнения пацрядевдг. на конденсаторе СТ о .напряжением
управления изменяется знак напряжения ае гыход* усилятся
©I. Транзистору? закрывается и на вход упалн*еля©1 снзчксм
поступает напряжение - 1К€. Благодаря эг.иму досткгаатсг
устойчивая работа формирователя импульсов<
Сагнэл о выхода усилителя!)I дяфференцируется цепочкой
CIC, RI9, 717, £22 и на выходе элемента©4.1 происходит
формировав ♦ узкого ’’нулевого’’ импульоа.
Сигяа; о вылсддСЛ.- откр^зает транзистора22, - 34
выходного каскада». формирующего годный упрэвдьизцпл импульс•
С помощью диодов 726,728, V30 происходит спаривание
импульсов.агрегата ТМЗф'гРМММ,
На элемент t>4 приходят сигналы, разрешающие али
запрещавшие дальнейшее^ прохождение импульсов.
Потенциометрами Ju # 32, КЗ 'осуществляется настройка
одинакового наклона пилообразного напряжения в каждом
навале.
6.1.20. Схема реверса на паяелях А7 и А8 сб^опечзвает
следующие-вжда работы:
- автоматическое ре^ерсировянае о заданным временем
протекания прямого а обратного токов;
- ручное реверсирсванкеж осуществляемое от внешних
сигналов, поступающих по проводам 71,72 идя тумблеромS3
* (,омлнйхе);
- прерывистый (импульсный) прямой ток о заданным
•временем длительности импульса я паузы;
3/
^вель программы А? состоит кз генератора алитпптит
и «пульсов 1^1... Г* 4, стетчиие о предварительной записью коде
- 5,06, триггера?) 7, устройства формирования сигналов
прямого и обратного направлений ¥она (сигналов реверсе)
- e,~t’9,-<-Itr; устройство записи кода£>4.3,04.4,£>тт.
При снятии запрета (провод 131) на внходе элемента
£4.4. формируется узкий "нулевой" импульс, который, в
зависимости от сигналов-ревероа,. появляется на выходе эле-
мента'? II.3 илиРп.4 и через переключатели о 4+£ 7, форми-
руххцие двоичный код временной уставки, записывает этот код
в счетчике J 5, На вход счетчиков поступают единичные
*кулевне" импульсы с выходов элементов^.1ГХХФ2 ( в зави-
симости от сигналов реверса)» Когда очетчики полностью
"очистятся” от .записанного кода, сигнал о выхццафб изменит
состояние триггера t)7 и, соответственно ^ .состояния элементов
X' IC.I,£l0.2. В момент изменения их состояния формируется
импульс запрета элементамл1?8»3,С>8.4, (ядл1>9.3,1)9.4)
для исключения внутреннего короткого замыкания агрегата
через тиристоры прямого и обратного напряжений тока.'-' *
Одновременно этот импульс производит запись хода в-очетчжвд;
Выбор начального направления тока.при автоматическом
реверсе или ручной реверс., осуществляется переключателем
$3*( провода 71,72)г внешним сигналом при установке переклю-
чателя $3 в среднее положение или о пульта дистанционного .
управления, цри этом тумблер$3 может находиться в любом
положении. ^41,’^ О? , ;
СчетчшФз используется для формирования единичных
импульсов, используемых цри отсчете времени прямого
направления тока. Их период в 10 раз больше чем период
единичных импульсов при обратном направлении тока»
Переключателей52 устанавливаются: автоматический .
ререро тока (среднее положение), ручной реверс тока (верхнее
пслогение). : ’ L / \ • <
6.1.21. Панель переключателя А8 представляет собой
тиристорный переключатель напряжения питания импульсов
трансформаторов выходных каскадов.
. В исходном состоянии транзисторы'/ 3, V 4, V 9, V 10
; 32
закрыты.
В момент прихода сигналов "О" (провода £72, 187) транзисторы
открываются, включая оптронные тириоторы1/11, VL2, которые под-
ключают питание +48В (провод 173) на импульсные транс.орматоры
прямого иля обратного направлений (провода 73, 90), по проводам
43, 44 подается питание на лампы индикации прохождения прямого
и обратного тока Н6> Н7.
По провала поступает напряжение +24Б.
Диода V5,V6 и резисторы RI9, R20 служат для создания
запирающего напряжения транзисторов VIf /2, V9, У10. 3 панель
переключателя Ав введены управляемые сигналами реверса инверторы
знака сигнала обратной связи, собранные на операционных усили-
телях. ОЬРЗЛзи подаче на входа транззаторов VI, V2 сигнала "О"
с коллектора транзистораV4, (при этом он закрыт)-они находятся
в закрытом состоянии за очет отрицательного^ смещения (S2G) и
на выходах усилителей©!»© 2 присутствуют сигналы, определяемые
сигналами на неинвертирующих входах уойлителей.
Цри подаче сигнала *1* (при этом транзистору 4 открыт)
транзисторы VI» V2 открываются, подсоединяя неинвертирушие входа
усилителей к нулевому проводу. В этом случае сигналы на выходах
усилителей определяются сигналами на инвертирующих входах.
6.1.22. Панель распределителя А9 служит для обеспечения
.импульсной работы агрегата 1 равномерной загрузки фаз преобразо-
вательного трансформатора. Она состоит из сумматора импульсов
Ч©I,©2.1,Р 2.2,© 2.3) счетчика (© 3,©4.1,©4.2) с коэффициен-
том счета "б", счетчика (Об,© 9) с коэффициентом счета "100",
формирователей импульсов (©8.4,©4.4,05,1,05.2 и©) 8.1,08.2,
Р8.3, триггеров©7.1 и ©7.2.) При наличии сигнала запрета
сигнал "О" провод 150) схема находится В исходном состоянии. По
проводу 196 поступает сигнал "I” - импульсная работа. На выходе
элемента©5.4 присутствует сигнал "О" - заире» работе выходных
каскадов. При поступлении по проводу I5C сигнала"!" на выходе
• элемента© 5.2 формируется ожгнал "I”, который формирует на
выходе элемента ©5.3 кулевой сигнал запдои длительности
1 импульса, а своим задним фронтом меняет состояние триггера©?.I.
На выходе элемента© 5.4 формируется сигнал "I", разре-
шающий работу силовой чвс*я агрегата. Счетчик!) 6, ©9 от с чаты-
гзет заданное число импульсов п своим сигналом через формвро-
гстельО8.4...Г'5.2 возвращает триггерД)7Л в походное поло-
жение. При ?том изменяется состояние-триггера!??.2 и форми-
^руетоя не выходе элементаХ’8.3 импульс записи длительности
пауз». На выходе элемента! 5.4 формируется сигнал "О”. Элемент
-•‘2.4 йаокирувтся, а на вход счетчпкаХ-’б,£>9 noci ' импульсы
сс счетчпг.а^'З,O4.I оледуадие с периодом питающей сети. При
$•701.; длительность паузы кратна периоду питавшей? сети, что обес-
печивает естественную последовательность работы тиристоров в
связанную с этим равномерную загрузку фа? црербэ&зовательяого
транс^'.’рметора. По окончании паузы сигнал со очетчикеХ/9 опро-
кидывает триггер!'7.1, с элемента£/2.4 снимаете/ блокировка и
первая вддульс с его ькхедь возвращает триггер!?.2'i в ное
состояние. Нг выходе агрегата начинается очередно;1 импульс
т-'тх. ’ран?истог /К, управляв] ". •;• *" '
комтутыпп? входных пепег на пянелг А4.
При необходимости уменьшить ач!тс.у£гог.т} импульса, по ппо-
. именье , #с?срь*! иг;:* ОДИ • :. :
состояние ’’пяузз”. Ззпгоь г.* .г-ельнгсср импуиофр и пауь прс.;:?-
.................. • ' рек ' ч« Тели^З» 5 4, S S , 5
Бчалргячяо задиск хлятельнос • * панс-.-и А7.
Дрд псстуглении nF л; *' ^ Х9£ сигнала *0* -непрерывная
рабствf гЛЕяние ланелг А9. нг работу блоке упрврдения исклу-
чается, диаграмма расоты п&^ели приредена рио.П.
- .1.-е. Н-.ен;. Ьснр?1ШХ уэлор агреггтг осутер?
ляетсг следующим образок. /
При включении то?^атгчесго?г вшглючлтеля см.суегчу 02-
аетоя лемйв Hi на панели П’\ силиле?прующая наличие
!;snpsvrHHs шгташеп сети. При нажатии кнопке S1 на пяиели ИЗ',
нзнг'хегве пйтаг^й сети через пех-екхичатель54, кнопку$2
дается на кату^жу магнитного пускателя К4 не пекели ПКА.
Епг^яекие питающей сети через замыкают© контакты магнитного
-т егите: * К4 подается ь Слов БУ, вклгчэс его г работу. Одмо-
^•еменно через. .развшкашйРся контакт кнопке <1, тумблер S3 на
панели-БУ’'происходит подача сигнала ”запрета” на формирование
иыдульос} управления р момент включеню гтрех^ета. Затем ккд1>-
;лцгнитши пускатель К2, который своим эамыкаюедам еон-
i^ktom гьЬючает силовой магнитный пускатель К1 на панели ПКА.
’Последовате ль но<Геключенае магнитшх пускателей К2 и KI необ-
ходимо для устранения бросков тока е момент включения агрегата.
О включенном состоянии агрегата сигнализирует загорание -рленоИ
лампы Н2 на панели ДУ.
Регулирование значения постоянного тока и напряжена на
выходе агрегата, в зависимости от ручного или автоматического
вида работы, определяемого положением переключателя 31 в блоке
БУ. осуществляется соответственно резистором В48 а блоке ы ИЛИ
резисторами R2. S3, в реверсивных агрегатах K2...S5 на панели
ДУ.
Бесконтактное выключение постоянного тока (напряжения) на
выходе агрегата осуществляется тумблером 33 на панели ДУ. кото-
рый подает сигнал "запрета" в блок БУ на формирование импульсов
управления.
В момент аварии ^короткое замыкание, перегрузка со тону,
перегрев силовых тиристоров) с блока БУ подается сигнал на реле
ХЗ на панели ПКА и одновременно на соответствующую виду аварии
лампы НЗ...Н5 на панели НУ. Происходит выключение агрегата и
□згораетоя. одна из ламп НЗ...Н5.
2 J «Г $ / f Л 11 14S6 12 3 4 5
Рис paio/пы лемм? №
35
В реверсивных агрегатах ТЕР, ТЕР при реверсировании
постоянного тока с блока Б> подается сигнал на лампы Б6, И?
на панели ПУ, которые сигнализируют о протекании достоянного
тока прямой или обратной полярности и на реле KI, К2, которые
обеспечивают раздельное регулирование значения постоянного
токе и напряжения прямой или обратной полярности. г |
Выключение агрегате г безаварийном состоящий произво-
дится последовательно тумблером S3 и кнопкой 32 на панели ДУ.
6.2. Устройство и работа оглаживающих реакторов.
€.2.1. Сглаживающие реакторы выполнены на шихтованном
П-образном магнитопроводе о воздушным за юром в середине
стержня, схваченного осмоткиг. и констрз’хтдьно представляют
собой блоки, закрытые со всех стерон металлическими щитками.
С боковых сторон имеются вывода лМ подключения к агрегату.
Степень защиты сглаживающих реакторов 1Р2У. Внешни?, вид
сглаживающих реакторов показан в приложении 4.
6.3. Устройство и рвоота пультов дистанционного управ-
лении .
6.3.1. Принципиальная электричеоквя схема ДДУ приуепой
? :: сложении 3,
6.3.2. Конструктивно выполнены е виде Слов.?' вш -
ноге исполнения. На лицево! стороне ПДУ расположены орган-
управления, контроля У сигнализации обеспечивающие:
- включение к вйдачекие агрегата;
- оесконтвктяре включение и выключение постоянного
та. С .
- контроль Постоянного тока и напряжения;
- рет^Лврование постоянного .тока и напряжения в авто
мвт песков виде работы;
- <л’.:г.ггизацяю чогетовую) о наличии Напряжения пнташе?
сети, о ъхЛх^енноху’ состоянии агрегате, при аварийных стклст -
ниях, при смене полярности постоянного тона (для реверсивных
агрегатов);
- ручное реверсирование постоянного тока (для реверсивных
агрегатов);
' * -1 /J’ !
. - . Л
6.3.3. Я©' имеет выгоды (платы соединительные) для при-
соединения к агрегатам сонорного типа.
€.3.4. Управление агрегатами от ПДУ осуществляется
соответствующими органами управления ПДУ и аналогично упрев-
леваю о панели ПУ агрегатов основного типа Сом. п.6.1.23*.
6.3.5, Габаритные, установочное» присоединительные размеры
и масса 1Ш приведены в приложении 4.
6.4. Устройство и работа пульта программного управления.
С.4.1. Устройство и раоста пульта программного управ-
ления по заданно!, программе выделено г отдельное техническое
описание и поставляется с агрегатами, комплектуемыми програм-
мными устройствами.
7. ИНСТгТМЕЕГ И ILHffiAJUESMOCTK
7.1. ‘Агрегат снабжен дцдивцдуальным комплектом запасных
чэоте,’ (ЗИП), назначение которого обеспечить работоспособность
в период деготгия гарантии.
7.2. Состав комплекта ЗИП приведен в паспорте.
7.3. Расходование комплекта ЗИП производится по мере
необходимости. При ьтом цео^ссдамо принимать меры по его
ciоевремснному пойодяедикъ
.7.4. Ремоитвия;плата дреднаекечена для вынесения пане-
ле.’ блока управления 5У при их проверке г регулировке.
?
S.J. Apperata соновкого тала имеют табличку, на которой
ужазьтап-'-г .
-Z tcr<.i&X- пР-^-7ИЯТ!ь< - изготовителя;
/ - тяп^грегетй;
V- г.о'гдво-;ы.! номер по системе й^'мераппи предприятия-
5Z
- месяц и год выпуска.
8.2. Составные части, входящие в состав агрегатов-1, 2,
3 типа, имеют две таблички. На одной указывается наименование
устройства и его обозначение, на другой: '
- товарный знак црвдцржятжянюготслмтда; —
- тип агрегата ;
- порядковый номер по системе нумерация предприятия-
изготовителя;
- месяц и год выпуска.
8.3. да, ПНУ, входящие соответственно в состав агрега-
тов 5 и 6 типа, жст одну табличку с указанием наименования
устройства и его обозначения.
8.4. Сглаживающие реакторы СР, входящие в состав агрега-
тов 5 и 6 типа, имеют две таблички. На одной указывается
наименование устройства и его обозначение* на другой:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип агрегата;
- порядковый номер по системе нумерации дреддряятжя-
изготовителя;
- месяц и год выпуска.
3.5. Маркировка тары содержит:
- основные надпили;
- дополнительные надписи;
- манипуляционные знахи: ВЕРХ; ИЗ* .WuCBAlb; МЕСТО
СТРОХШ; НЫГ? .
9. ТАРАХ 7. КД
9.1. Транспортзая упаковка к тара 1 агрегатов допускает
транспортирование их железнодорожным, речным и автомобильном
твпнсдортом.-
9.2. Комплект ЗЛП укладывается в* отдельный ящик.
9.3. Агрегат, кокп..~кт ЗШ, техническая и тсваросспро-
водзтальнал докуыентгпзя упаковывается в одном транспортном
HZUD.^.
ИНСТРУКЦИЯ по эк
НАЦИИ
ю. общие указания
10.1. Распакуйте агрегаты и подвергните их внешнему
осмотру. При этом проверьте целостность электрического мон-
тажа и составных узлов агрегатов, их комплектность, соот-
ветствие паспортным данным. /
IU.2. Каждый агрегат включает ь себя сольное коли-
чество полупроводниковых приборов (диодов-, транзисторов,
микросхем), резисторов, конденсаторов, электроизмерительных
приборов и т.п., которые треор)т бережливого обрааениг в
процессе эксплуатации и проведении ремонтных работ.
Электрическая схема агрегатов содержит в своем составе
«него разъемных электрических соединений ^разъемы, платы) и
неразъемных с помощью дайки. Необходимо периодически прове-
рять их целостность. ,
10.3. Перед включением агрегата следует изучить
настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатация
и i процессе эксплуатации руководствоваться её положениями.
10.4. Формы сигналов в контрольных точках блоков
учреждения приведены ? приложении /, табл.5.
10.5. Схема расположения элементов 2ЛС.947.451Э7 на
печатных плотах прилагается. /
Л. УКАЗАНИЯ L3F ЕГчЩАСНОСТ
I1.I. Вкг гри агрегатов имеется много доступных к цря-
ксснодендю элементов схемы, которые в процессе работы нахо-
дится под напляжеднем. При проведении наладочных, профи-
лактических к р’вмоитдах работ следует строго руководство-
ваться тдеод^чйниями бравада технической эксплуатации электро-
* j станет ок потребителей и правила техники безопасности при
эксслуат? цкй'злскт^Ьустонов ок потребителей* и настоящим техни-
ческим спгсыиеу и инструкцией по эксплуатации.
4.1.2. Обслуживать агрегаты должен персонал, имеющий
j ШплЖ’ргэсты с микроэлектроникой И СИЛОВОЙ ПОДУПРОВОДЯДКОЕОЙ
• техддесл.
59
Проведение наладочных рабдт о агрегатом, находящимся
под напряжением, следует проводить бригадой в составе не
менее двух человек, из которых производитель работ должен
иметь 1У квалификационную группу, а остальные не ниже Ш группы
по технике безопасности.
Н.З. В случае возгорания агрегатов применять для
тушеная огня безводные огнетушители.
11.4. Корпус каждого агрегата должен оыть заземлен
в соответствии с действующими пренилами.
12. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
12.1. Агрегаты должны устанавливаться на горизонталь-
ную площадку (пол). В необходимых случаях корпус агрегатов
может быть закреплен, для чего снизу по углам рамы агрегатов
имеются отверстия.
12.2. Место эксплуатации агрегатов должно исключать
попадание на них брызг электролита и вода, а также воздей-
ствие агрессивных газов и паров в концентрациях, превышающих
требования санитарных норм CH245-7I в части гальванических •
цехов.
* 12.3. Подвод питающей сети и цепей дистанционного
управления агрегатами должен осуществляться снизу.
12.4. Подредите к месту установки агрегатов типа ТВ,.
ТВР и ТЫ! трубопроводы для подвода и слива охлаждающей вода.
Трубопроводы должны подходить о правой стороны агрегатов.
12.5. Перед установкой агрех’атов на приготовленное
место необходимо проверить электрическое сопротивление
изоляция токоведущих цепей. Перед выполнением этих операции
необходимо проделать следующее:
. 4 I. Отсоедините конденсаторы С2...С4 фильтра радиопомех
на входе агрегатов.
2Лих-?зтите между собой выводы ЗА.ЗВ.ЗС на входе
агрегата
3. Установите автоматический выключатель во включенное
положение.
4. Установите пускатели К1 и К4 на панели ПКА во вкля>-
чеиБое положение или закоротите между собой линейные проводя
40
на входе л выходе этих пускателей. ’
5. Соедините накоротко между собой выходные шины агре-
гата.
. 6. Выньте из гнезд разъёмов вое панели в блоке управ-
ления.
Измерение электрического сопротивления производите мега-
омметром с рабочимнапряжением 100 В для агрегатов с номинальным
постоянным напряжением 12, 24 и 48 В и 500 В для агрегатов с
постоянным напряжением IJ5 В. ♦ /
Измерьте электрическое сопротивление между: >
входными выводами и корпусом агрегата.;
- выходными шинами и корпусом агрегата;
- выходными выводами и выходными шинами..
Замеренное электрическое сопротивление должно быть не
менее 5 МОм. * • г • .• /• .
После окончания проверок удалите все дополнительные
соединения и восстановите вое электрические соединения. ;.
12.6. Установите с помощью грузоподъемных механизмов
агре1«ты на приготовленное место. При необходимости закрепите
их к полу (фундаменту)^>
, хз. .. .
I3.I. .Соедините шМнопрсводима ^кабелями) выходные шины
агрегатов о гальваничеокямл ваннами (электрохдойческжми стан-
ками) о соблюдение^ полярности тока.
Соедините монтажным проводом, сечением не менее . 1,5мм2
электрод отрицательной полярности ванны. (электрохимического
станка) о вьводом О, а электрод положительной полярности с г.
выводом 91 (обратная связь по напряжению) платы И на панели
ЯКА.
13.2. Подключите агрегаты типа ТВ, ТВР, ТВИ ж системе ,.
.водяного охлаждения.
; 13.3. Подключите ж доводам питающую сеть с соблюдением
прямего • чередования фаз (А-В-С). Хилы подводящего кабеля про-
маркировать-'-^ . ?" ’•
Провода питающей сети, цепей дистанционного управления, >
Проложенные внутри агрегатов необходимо закрепить.
13>4> При наличии в составе агрегата сглаживающего
\<47 ;
реактора необходимо его включить последовательно в цепь посте-
. я иного тока к шине положительной полярности» Сглаживающий
реактор устанавливается в удобное для потребителя место.
13.5. Цри наличии в составе агрегата пульта дистанции;-
аого управления или пульта программного управления соедините
их выводы в соответствии с принципиальной схемой о выводами
агрегата на платах XI... 12 на па цели ПКА.
Ссздинитвлькые провода от ИДУ» ПЗУ к платам XI,..Х2
агрегатов основного должм быть экраиировааньул ал а
проложены з трубах отдельно от проводов, педхедлцдх к плате
Х2-1.
Апина соединительных проводов от ЙЦ, ЯЛУ до агрегатов
основного тяга не должна превышать 50 м йри сечентя алюминие»
вых проводов 2,5мм2. Цри оольшой длине сечение пр 1доь с
медными или алдмзнжевымй жилами должно подбираться исходя из
эквивалентного сопротивления елдондевых проводов длиной 50 и. <
Сопротивление соединительных лжиасшов. к амперметру на .
/ПДУ, ППУ должно быть не более 0,и35 Ор при заданной длине и
сечении проводов.
13.6, Цри необходимости имот» внешнюю сигнализацию об
. аварийном отключении агрегата соедините сигнальное устройство
о эамыкаюоим или равыинздам коитавтом на плате ХЗ (провода
31,..33)« Контакты допусипют коммутирование тока до 0»5А при
напряжения переменного тока 220В. >
13.7. Агрегата жеют символическое обозначение функций»
осуществляема органами "управления» Поэтому необходимо уяснить
их назначены»
В табл. 3 приведены символы под органами управления к их
вшхапы^емвм фучжцйл. у
13.8. Агрегаты поставляются подготовленными к работе в
I режиме» т.е. первичные обмотки преобразовательного трансфор-
матора включены треугольником. Црж этом на выходе агрегата
будет обеспечиваться номинальное выходное напряжение.
Кблмлах./егат будет эхеплуагдроватьия при выходном нвдрл-
* женин вдвое миме номимыьааго» то целесообразно перевести
агрегат дли работы во П режиме» Для этого перемычка па преоб-
разиват* .Лном трансформаторе переключите в соответствии с
. Схема лмйм&л/я afoovat'
: ^/тром&уо-
-&/CJ&’ fr&za -
4J3
Переключите одновременно на трансферта, цепей управ-
ления (за фельшпанелью на блоке управления) перемычки для П
режима в соответствии с рис* 13.:..
13.9. Установите органы управления агрегатом в походное
положение: ; . ' .... ' • / .
I. Автоматический выключатель в вывлп ч?нноь положение.
2. Переключатель на внутренней сторон^ панели управления
в положение М - местное или Д - дистанционное управление.
-Таблица 3
Позиционное обозначение,
наименование органа *
..упра^ленчя,,
ZZ2~1Z~ZZZ
-
Л
Капризвключение агрегата
ирятховременным нажатием
Кисета $2, отключение аграгвтг
; кретковремённш! йаигаздемл •
Тумблвр5з» исходное достояние
Уставка нулевого значения сис-
тем управления тиристорами*
ПереключательS4 . местное или
дистанционное управление
Символическое
обозначение
Выполняемая
функция •
Подача иагрляе-
опера-
тивного питания
и цреобраэова-
тшннй транс-
форматор
Отжлючедн*
целей* вхлючвн-'
ныхкноетой $i
Бдадррвва ра-;?
боты СУТСонятие
Импульсов управ-
ления)
Подключение.ор-
ганов управле-«
шй'да'йй/ig/
агрегата иди
Тумблер S 5t отдлючеш жзмс-
рятедьяыхцряборов-
Отюпочёаиеиэ-
мерительных #
приборов в
реверсивных
агрегатах».<
Дридолкекне таолЛЗ
— - -- -, - г - -. - in -UU1
Потенциометр RI. 23.Уставке
‘ стабилизированного напряжена
U*
Потенциометр F2> Р4. Устевка
стабилизированного тока
U
Лампа наличие напряжения
питаете;1. сети
Лампа Н2, агрегат включен
Лампа КЗ, аварийное отклю-
чение агрегата пгя коротко:
замыкании
Лыпа Д4, аварийное отклю-
чение агрегата при пере-
грузке по тону -.
Дампа НС, а?ари/ное отк.^-
черне агрегате гои пере
' тиоисторов
его
_______2_________
Регулирование .
етеомлнэигояни-
нсги напряг*««я.
при прямом нап-
равлении И, при
обратном ПЭ.
Регулирохаиве
стабилизирован-
ное тока ари
прямом наирагле-
нии Р2, при оО
натром ₽4.
Chi hj зизания .о
}1алжчм надряжэ-
ккя натешен се:и
после ьК/Тичешы
пгторзткчссмого
выключателя Q
Сигнзлпзацин о
РКЛЮЧ6НЯ0М сос-
тоянии агрегата
Сигналикания об
аварийном отклю-
чении агрегата «
при коротком
замыканив
Сигнализация об
аварийном отклю-
чении агрегате
при перегрузке
по току
Сигнализация об *
аварийном отклю-
чении агрегате
при перегрето
тиресторог
45
Продолжение табл. 3
_____________I_______________
Лампа Н6, протекание прямого
тока на выходе агрегата
Лампа Н7, протекание обратного
тока на выходе агрегата
Переключатель}I на блоке
управления
Резистор Н48 на блоке управ-
ления
Переключателя на блоке управ-
ления ЮТ-6 $4,£5
* У . I ‘ ' -J
S6,S7' . .
\i, I и
Переключатели на блоке управ-
лений ЮТ-6 5з, S4
Сзгыал^ацяя ‘о
протекают тока
прайм полярности
на выходе агрегата
Сигнализация о
Йротекапии тока
обратной поляр-
ности на выходе
агрегата
Установка тре-
буемого вида
работы агрегата
Ручное регулиро-
вание выходных
тока и напряжения
Установка дли-
тельности проте-
кания тока пря- •
мого или обрат-
ного направлений
на выходе агре-
гата
$^5б
ТумблерS2 на блове управления
I
Установка дли-
тельности
импульса,
паузы
Установка видов
работы реверсив-
ных агрегатов:
Ручное реверсиро-
вание тока
Автоматическое
реверсирование
тока
V4
Продолжение табл.З
ж
Импульсный выходной
ток
1умаг.е;) S 3 ив стоке уп-
?’jbления. Установке
начального направления
тока, ручное реверюиро-
Тумблер на блоке управ-
ление импульсного егпе-
Печальный ток пря-
мого направления
Начальный ток обрат-
ного исправления
Импульсный ток на
выходе
Непрерывный ток
на выходе
3. Ручки уставок выходного напряжения и тока на
лицевое стороне панели управления и на блоке управления в
крайнее левое положение. \
4. Тумблер уставки исходного состояния в нижнее
положение.
5. На блоке управления. переключатель вида работы
агрегата в положение, треоуюдееся по технологическому про
цессу: стаей.’Илэция выходного тока; выходного нодрлх^ивши
?у чное рег^лирОганпб.
2 . агрегатов ТЕР, ТВР дополнительно на
> уг.гввлевш установите с помощью переключателей необхо
д.:;>ое 7J62’ йРСТеконий прямого и обратного тока. Установите
т;%'лег ft чалънбго направления тока в положение, ооответ-
• w4y или обратному, а тумблер вида работы
т па* оценке, соот>етгт»‘утее автоматическому реверсированию.
2л - агрегатов установите дополнительно
7y:6.€ri.i 'Ьбш>жение непрерывного тона.
13.10. Гальванической ванной (слектрохимичеоким
с-анко^У^ли иным нагрузочным устройством должна обеопечи-
;-ат;ся г^ггХ'Ка агрегата током не более номинального.*
13.*^. При уп} евлении агрегатом с пульта дистан-
ziTGHHorC управления или пульта программного управления
4^7
• *
необходимо установить органы управления на них в соответствую-
щие полсженя.4, как описано выше.
14. ПОРЯДОК РАБОТЫ \
14.1. Агрегаты обеспечивают следующие виды раоот«
I. Автоматическое поддержание заданной но/амперметру
уставки выходного тока.
2. Автоматическое подцегчание заданной до вольтметру
уставки выходного ыапряхенян. X
3. Автоматическое поддержание заданной по амперметру
ч вольтметру уставки плотности ток» в гальваническом наяне.
4. Ручное регулирование выходных ;юка и напряжения,
5. Дри автоматической стабилизаций выходного напря-
жения пря нагрузке агрегата током бадэе 1ХС% происходит
автоматический его перевод на стабилизацию сыходвогб тока
величиной не. Солее 110* аомкцельного* при этом длительность
работы ограниченная (до ЗОо)» Цри этим включается прерывистая
световая сигнализация.
6. Цри ручном регулировании выходных тока а напряжения
и нагрузке агрегата током более включается прерывистая
световая сигнализация. В случае, если перегрузка не устранен*,
агрегат отключается от оети /в соответствии с токо-временно^
характеристикой (рко*7)
7. Бесконтактное включение и выключение выходного тока.
8. Управление агрегатами в системе АСУ TIL от управ-
ляющих машин.
Реверсивные агрегаты дополнительно обеспечивают:
£• Автоматическое реверсирование тока в нагрузке.
2. Раздельную уотавку выходных тока и напряжения для
прямого и обратного направлений при автоматическом регулиро-
вании.
я3. Импульсное (прерывистое) регулирование выходного
тока с длительностями импульсов, равных уставке прямого тсда
и пауЗы между импульсами, равной уставке обратного тока.
4. Ручное реверсирование тока на выходе.
5* Заданна началхного прямого или обратного тока при
первом включении тиристоров.
Импульсные агрегаты дополнительно к нереверсивны обеопе-
чивзют: импульсный выходной ток.
14.2. Работа агрегатов при автоматическом поддержании тока.
I. Установите переключатель вида работ в положение I.
2* Подайте воду в систему охлаждения для агрегатов типов
ТВ; ТВР; ТВИ.
3. Подайте напряжение питающей сети.
4. Включите автоматический выключатель. При этом должна
загореться сигнальная лампа VD
5. Закройте дверь шкафе агрегате.
6. Шдючмте черной кнопкой агрегат. При этом должна вито»
геться сигнальная лампа (Jj .
7. Переведите тумблер-р— в верхнее положение*
8. Вращайте плавно ручку ] t контролируя по амперметру
величину тока.
Выходной тех будет автоматически поддерживаться на заданном
/ровне при изменении загрузки гальванической ванны (электрох>ши-
ческого станка). При этом показания вольтметра могут изменяться
э широком диапазоне значений.
Выключение агрегата производится в следующей последова-
тельности.
I. Переведите о^мблер-р—в нижнее положение.
2. Выключите агрегат красной кнопкой.
3. Выключите автоматический выключатель. Выключение
целесообразно, если продолжительность отключенного состояния
может составлять значительное время (более 5 часов).
алл реверсивных агрегатов величина тока задается отдельно
Для каждого направления* Направление протекающего в данный
момент тока сигнализируется лампами прямого? или Iобратного тока.
14.3. Робота агрегата при автоматическом поддержании
напряжения.
I. Установите переключатель вида работ г положениеU.
2. Додайте воду в систему охлаждения для агрегате типов
ТВ, TBP, TBZ.
3. Педанте напряжение питающей сети.
4. Включите автоматический вык/хмявтвль.
5* Байройте дверь шкафа и включите черной кнопкой аяэегат..
6. Перетеките тумблер -6— в верхнее положение.
7. Вращайте плавне ручку U • контролируя по вольтметру
величину напряжения.
Выходное нацряжение оудет автоматически поддерживаться
на заданном уровне при изменении загрузки гальванической ванны
(электрохимического станка). При этом показания ампе/летро могут
изменяться в широком диапазоне значений.
Выключение агрегата производится аналогично Изложенному,
в п.14.2. Для реверсивных агрегатор величина выходного напряже-
ния задается отдельно для каждого направленияД .
Для получения выходного импульсного ста?• .глазированного
напряжения в агрегатах типа ТВИ переведите тумблер Ль на блоке
управления в положение -у . Длительности импульсов и пауз
задаются соответственно переключателями J U и -------- .
14.4. Работа агрегата при автоматическом поддержании
плотности тока. При этом следует учесть. что настройка агрегата
зависит ст вольтамперной характеристики ванны и осуществляется
последовательным подбором уставок а\ помощь:» потенциометров ‘JuJ.
I. Установите переключатель ряда работ в положение Д .
2. Выполните последовательно операция 2...7 п.14.2.
3. Вращайте плавно ручку I/ , контролируя по вольтметру
величину напряжения. При этом в гальванической ванне должно
быть количество деталей (покрываемая площадь деталей), соответ-
ствупцее 10% номинальной загрузки. При этом величине показаний
амперметра должна соответствовать требуемой плотности тока
(при этом ручку/установить в крайнее левое положение).
4. Загрузите в гальваническую ванну детали, соответсчдую-
щие поминальной нагрузке.
5. Вращайте плавно ручку J и по амперметру установите
требуемый выходной ток* При этом перегружать агрегат по току
не следует, ч
6. Разгрузите агрегат до 10% нагрузки. Ручкой откоррек-
тируете заданную плотность.
7. Выполните операции 4, 5. 6, до достаточного прибли-
жения к желаемой характеристике агрегата, которая в дальнейшем
будет автоматически поддерживаться при игменении загрузки
гальванической ванны.
50
S'
&/П4&? Atf 3
447Xa£rtz •&
7
£
C
47
*P 0 S
V
/Тарное rfyjopjw.we
О. Р7Л; Jr&nP/- Cfyar/zw /гы
—
£ Ш; JzS/rtf \
Усрп^/а ud _/_
ih/xz^^o 3
&/nz&art
Jk
6
7
8
3
C^ap/<7 fO
\
Сагр. заор. ' г
Уста&аЗ 5
Ай Zf Cxs/zs /w&mvmp
cumzp&c 077 JS/У Ф7Р рефашАшс
14.5. Ручное регулирование выходных тока и напряжения.
I. Установите переключатель вида работ в положение vty
2. Выполните последовательно операции 2...7 пД4.2.
3. Вращайте на блоке управления плавно ручку \lljj и
установите требуемое выходное напряжение,, контролируя его вели-
чину по вольтметру. При этом величине выходного тока будет
зависеть от сопротивления нагрузки.
14.6. Бесконтактное выключение агрегатов осуществляется
тумблером -<j>— при его перероде в нижнее положение. При этом
силовая цепь и цепи управления агрегата остаются включенными.
Заблокирована лишь система генерации импульсов управления, т.е.
на тиристоры не подаются управляющие импульсы.
14.7 ♦ Управление агрегатом с пульта дистанционного
управления аналогично его управлению непосредственно с агрегата.
• Для осуществления этого управления предварительно необходимо
перевести переключатель на задней стороне двери агрегата в поло-
жение Д .
Управление агрегатом с пульта программного управления
аналогично управлению с-пульта дистанционного управления.
' 14.8. Управление агрегатом г системе АСУ ТП.
I. Переведите агрегат для управления с пульта дистанцион-
ного управления.
•. 2. Смонтируйте и подключите схему коммутации аналогично
схеме, пульта дистанционного управления.
3. Подключите к выводам платы XI регулируемое опорное
напряжение в соответствии с рис. 14 для нереверсивного и рис.15
для реверсивного агрегата.'
14.9. Ручное реверсирование выходного тока реверсивных
агрегатов:
а) управление непосредственно на агрегате.
!♦ Установите на блоке управления тумблерф в положение
ручное реверсирование Vty
2. Установите тумблер начального напряжения в требуемый
ток (прямой или обратный) I или г .
3. Включите агрегат. По истечении необходимого времени
переключите тумблер начального направления тока в противоположное
положение. По истечении необходимого времени переведите тумблер
’ в первоначальное положение. Далее переключение повторяется.
>3
б) управление с пульта дистанционного управления
!• Выполните операции на пульте аналогично требо’гэдяям
подпункта а).
При необходимости получать на выходе агрегата другие у •
времена уставок прямого и обратного тока или времена устарбж
задавать от внешнего гремя-задаяцего устройства высолнгто сле-
дующее:
I. Подключите и внродам 71 я 72 внешнее управлятаее
устройство, формирующее сигналы 0 и L Уровень сигнала 1 - +ISB;
сигнала 0 - О -
2. Установите на пульте тумблер $ в ^олсжйиэ 1' • .
3. Установите тумблер на’Ш.’тъного^иепреглеаяя.такя в сред-
не положение. \
4. Подайте но вывод 71 сигнал I, а на г?ывод 72 - С.
5* ЗКлглите агрегат. На его вйт'/де будет ток прямого
направления. \ <{ч: /
6. Смените уровни спгяапор на ей: одах 71 з 72. На выходе
агрегата будет тон обратного агпряглег/я.
Наличие одинаковых сигнале^ кв ” водах 71 и 72 приводит к
прекращена выходного тока агрегат^
в) прерывистый ток на 'эдхозд агрегате.
I. Установите тумс ер $/я положение
2. Установите тумблер начального направления в положение \
3. Включите агрегат. На его выходе будет ток одной
С прямой) полярности. Устэрки длительности протекания токе и его
прерывание осуществляется цепевлг-чате^’ми IS и
14#X* Управление импульсном агрегатом от внешних сигнален’.
I. Нодк.5Ю<шт0 к выводам 1% и 197 на плате Х2 управляющее
устройство, формирующие сигналы 0 и I.
2. Установите тумблер на блоке управления в среднее поло-
теаяе.
Подайте яа вывод 196 сигнал 0.
^4* Включите агрегат. Црз этом на выходе агрегата будет
непрерывный так.
у 5* Смените на выводе 1% сигнал 0 на I. На выходе агрегата
б^дат фсрмироратъс- импульсный ток, длительность и вщз в кото-
р’ого регулируются на панели блоке управлениг переключателями
6. Подаете вывод 1?7 сигнал О для уменьшения дли-
;тельносте действующего ? данный момент импульса выгодного тока.
Дгптапйость сигнала 0 должна быть в пределах 0,01-Ю,02 сек.
ДОдачв постоянно дег.стгутего сигнала С приведет к непрерквноВ
I erperaTSu /
Изменение сигналов 0 и I иа выгодах Г9€ и 137 по опре- •
дадеакои программе позволит подучать соответствующий ток на
• выходе агрегата.
14.II. В процессе работы необходимо наблкщзть за состоя-
кием агрегата и выдачи им требуемых выходных параметров по изме-
ригельным приборам и сппшльянм лампам/
При этом необходимо помнить, что при управлении агрегатом
с пульта дистанционного или программного управления, сигнальные
лампы аварийного отключения будут включаться только на дуэтах.
Аналогично сигнальные лампы на агрегате оказываются при этог
I отключены. \
15. >ШЕРЕНИВ ПАРАЖГРСВ. Р^ЛЙРОВАГдЗ
И НАСТРОЙ \
I • .'
15.1. В процессе эксплуатации агрегате? может возникнуть
необходимость выполнения настройки и регулирования с целью ооес-
• печения г.чг одних пэрэ1$етрор.
Для гыполпенпЯхэЪос р^бот необходимы следующие контрольно-
. ьние "гкборг; /
I. Оспиллс-гч;’ п.^^тронный типа CI-4‘J (C3-35; CI-48; .
CI-гБ я т.г.;
2. Ai-»owei. «па U43I3 (или подобный о сходным сопроти?-
пвипрм не менее 2У кОм/Т).
3. Воль?’/-?тс постш «кого токе класса не ниже 0^5 ооответ-
. vu-r-.- ^-c ч4< ренгг напряжения*
•*. ^'ляго/ьт»лет]‘ (амперметр) постоянного тока класса не.
ниже njj с полного отклонения шкалы - 75 мВ.
I: Л. ;Ь?с:\гм' синхронности регулирования выходного
’кап”' тени.*4 г у ^Ллнт. •
1. ' Лоигототъ:*' аггегот для раооты при автоматическом
гесте; сотв^иляэация) выходного напряжена;’.
55
2. Подключите шлейфы осциллографу к выходным шинам
агрегата,
3. Включите агрегат и установите выходное напряжение,
равное 0,2-0,3 номинального.
Наблюдайте форму выходного напряжения на экране осцил-
лографа. Форма выходного напряжения во всех фазах должна быть
одинаковой (равной амплитуды и длительности).
В случае, если одна или несколько фаз отличаются от
остальных и нарушена симметрия необходимо выполнить следующее;
' I. Вращая в ту или другую сторону резисторы RI...ВЗ,
через отверстия в передней плашке на панели А5, (АБ) добейтесь
одинаковой формы выходного напряжения. у
°. Установите на выходе агрегата наибольшее выходное
напряжение переводом резистора уставки напряжения в крайнее
правое положение. При этом ток нагрузки не должен превышать:
номинальный.
3, Убедитесь но экрану осциллографа в симметрии выход-
ного напряжения но фазам. При необходимости выполните подстройку
резисторами RI...R3 на панелях А5, (А6).
4. Вращайте резистор R29 на панели А2 в сторону увеличен,
ния выходного напряжения. При этом контролируйте форму выход-
ного напряжения по экрану осциллографа. Напряжение должно быть
близкое по форме к диодному выпрямлению переменного тока, В
процессе подстройки необходимо соблюдать осторожность, чтобы
не вызвать срыв работы одного из тиристоров.
После окончания настройки несколько раз плавным враще-
нием ручки уставка напряжения влево и до упора вправо убедитесь
в нормальном регулировании выходного напряжения.
15.3. Балансировка усилителя обратной связи по току.
Для точного выделения и усиления сигнала обратной связи
по току, снимаемого с шунта, необходимо равенство, суммарных•
проводимостей цепей, подключенных к инвертирующему и’неинвер-
тирующему входам усилителя Р 2 на панели А4.
> Для балансировки необходимо выполнить следующее:
I. Выньте панель А4 из своего гнезда на блоке управления
2. Вставьте на её место панель контроля (имеетбя в ЗИП),
а в неё вставьте панель А4.
3. Приготовьте агрегат для работы при стабилизации
55
iвыходного напряжения•
4. Подключите шлейфа осциллографе к шунту.
5. Включите агрегат.
6. Установите на выходе агрегата напряжение, обеспечиваю-
щее ток нагрузки 0,2...0,3 номинального.
7. Запомните количественные и качественные параметры
наблюдаемой осциллограммы.
8. Переключите шлейфы осциллографа, соблюдая меры предо-
сторожности, к нулевому выгоду и контрольной точке: I панели А4.
У. Вращая через отверстие в планке на панели А4 резистор
KI добейтесь максимальной идентичности по форме наблюдаемой
осцйллогрйммы' с осциллограммой, наблюдаемой ранее на шунте.
10. Выключите агрегат переводом тумблера исходного сос-
•тояния в нижнее положение. Шлейфы осциллографа должны нахо-
диться на нулевом выводе и контрольной точке: I.
П. Вращая резистор RI8 добейтесь минимального напряжения
по экрану осциллографа на выходе усилителя D 4.
ВНИМАНИЕ; Минимальное напряжение должно быть положительным.
Отрицательное напряжение.недопустимо.•
После настройки панель А4 установить на своё место.
15.4. Уставка диапазона регулирования выходного напряжения.
1. Приготовьте агрегат для работы при стабилизации выход-
ного напряжения.
2. Включите агрегат.,.. > *
3. Переведите ручку уставки выходного напряжения в крайнее
правое положение. При этом ток нагрузки должен быть равным
0,6...0,9 номинального.
Выходное напряжение агрегата должно быть равным 1,1
номикальноДо (при напряжении питающей сети 38GB). Если выходное
напряжение отличается от указанного, вращением резистора Е24
через отверстие в планке на панели А2 установите требуемое
значение напряжения.. Для агрегатов с номинальным выходным нап-
ряжением с-ооттетстгенно 12 В - 13,2В; 24В - 26,4В; 48В - 52,8В.
15.5. Уставка диапазона регулирования выходного тока.
I. Приготовьте агрегат для работы при стабилизации выход-
ного тока.ч.
2. Включите агрегат.
3. Переведите ручку устагки выходного тока в крайнее
* I • • •
о?
привое положение.
4« Установите изменением сопротивления нагрузки я вра-
оснмы резистора £30 через отверстие в плавке на панели А4 ток
ра>НМА I»! номинального при выходном напряжении равном 5,8...
0,9 номинального. /
15.6 » Настроена .однотипных агрегатов для управления от
обце! внешней уставки. .
С целью получения на выходе однотипных агрегатов одина-
ковые значения выходных тока и напряжения необходимо, чтобы
внешнее управляющее напряжение имело стабильную величину и
регулировалось от 0 до 10 В.
Настройка осуществляется следующим образом:
I, Выполните все внешние электрические соединения в
соответствии с электрическими схемами агрегатов.
2. Приготовьте агрегаты для работы при стабилизация
выходного напряжения (тока).
3. Включите агрегаты.
4. Установите внешним опорным напряжением требуемое
выходное напряжение (выходной, ток)/При этом желательно, чтобы
агрэгаты были одинаково нагружены по току (напряжению).
В случае, если показания приборов агрегатов при одина-
ковых загрузках смеют различал более, чем на 20% необходимо '
выполнить настройку. Для этого добейтесь различий в показа-
ниях приборов на величину менее 1С% вращением резисторов Р24
на панелях А2,при прдстчойКе напряжений, (резисторов R29 на
панелях А4, при подстройке токов).
15.7 . Проверка и настройка защиты агрегата:
а) от коротких, за:лыканий.
I. Приготовьте агрегат для работы при ручном регулиро-
вании выходш’х параметров.
2. Включите панель АЗ через панель контроля.
х 3. Включите агрегат и нагрузите номинальным током црж
• выходном напряжении, равном 0,5 номинального.
4. Добейтесь срабатывания агрегата (отключение от сети
я вю. си?.: л :.?й лампы) вращением резистора R3 через
отверстие в планке на панели.
у5. Измерьте напряжение на контрольной точке: I относя-”
. тельно нулевого выгода-, при котором сработала защита.
6. Установите вращением ревхотора R3 Еяпраяш* м
контрольной точке: I равное 1,9 измеренному ранш.
7. Включите агрегат.
8. Переведите резистор ручного регулирования в (раиме
правое положение. При этом сопротивление нагрузил агреят ’
должно остаться прежним.
9. Переведите тумблер исходного состоят 1 MfXBW
положение. Агрегат должен отключиться от сети и заэдтея
сигнальная лампа .
б) от перегрузок по току
I» Приготовьте агрегат доя работы при ручном регуадрова-
кии выходных параметров. .
2. Включите панель АЗ через панель контроля.
3. Включите агрегат и нагрузите током, равным 1,05
номинального.
4. Добейтесь вращением резистора Р5/начала прерывистого
горения сигнальной лампы vj>. \ /
5. Увеличьте нагрузку агрегата током до 1,1 номинального
6. Добейтесь вращением резистора K2I отключения агрегате
за время не Оолее 30 с ст начала воздействия нагрузки тском
равным 1,1 номинального. ——
кут в) от перегрева тиристоров
I. Снимите с тиристоров терморезиоторы, не нерушвя
электрических связей.
2. Включите вгрёгат,нагрузите током, равным 0,2...0,3
номинального.
3. Назрейте нагревательным элементом снятие терморезио*
торы до температура 70°С/
4. Вращайте резистор М и добейтесь срабатывания защиты
(откаючекие arpersfa и включение сигнальной лампы ),
5. Усгяноьите терморезиоторы на свои места.
Пдъде настройки установите панель АЗ на свое место ₽
блохе управлепи.'!.
16. ПРОВЕРКА ТаШРШЖОГО СОСТОЯНИЯ
16.1. Техническое состояние агрегатов проверяют в случае
выявления несоответствия выходных характеристик, оговоренных'
паспортом.
16.2. Проверка агрегата сводятся к выявлению функцио-
нальных узлов, не обеспечивающих требуемые характеристики. 3
необходимых случаях следует выполнить настройку отдельных панелей
в соответствии с разделом 15 настоящего технического описания и
инструкции по эксплуатации.
17. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И’
МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
17.1. Характерные неисправности и методы их устранения
приведены в таблице 4.
Таблица 4
Наименование неисп- равности, внешнее проявление и допол- нительные признаки Г “Т Вероятная причина ' \ |Четоды устранения
I 2 ! 3
I. Агрегат не вклю- I. Отсутствие пита - I. Проверить целост-
чается. Горит сигналь
ная лампа (Jj
- ния цепей управ-
ления. Сгорел
один из предох-
ранителей на ПКА
2. Переключатель
местного или дис- I
танцйонного управ-
ления стоит не в
требуемом положе-
ния.
ность предохранителей
на ПКА.
Неисправные заменить
аналогичными исправ-
ными.
2. Установить переклхг-
чатель в положение М
при управлении с агре-
гата и в положение А
при управления с Щ?
X Агрегат- включеа»
Отсутствует выходное
- аялряхение
I. Тумблер исход-
ного состояния
находится в нижнем
положения.
2. Отсутствует
напряжение в цепях
питания блока уп-
равлс-нипе
I. Перевеотп тумблер в
верхнее положение.
2. Проверить целост-
ность цредахрамтмей
жа блоке управления.
Л?
Продолжение таблицы 4
о
3. Агрегат гхлочсн.
ВиХОДНоС 1ШПр£ГбКИе
не регулируете/:.
1г.~ьт-'<г пояаьы--
гает макозддеьное
оначс:;ие напрягпая
4. Агрегат гхдачсг.
Выходное напряжение
регулируется только
х.рп- ру шом управле-
ниц.
t. Агрегат отклюй-
ется пр:: д&пуег.шых
♦' -НО?ЫХ ЗЕ-Г'Р *' ЗГ,сЦ: •
с. Агрегат отхлляс*
ется при переводе
туислера исходного
состояния г верхнее
положение, Горгх
/
лампа ♦: •
_________
3. Органы управления
агрегатом установ-
лены не правильно.
4. 3 реверсивных
агрегатах на выво-
|дах VI и 72 одина-
ковые епгааль.
II, Отсутствует обрат
ная. сь’гэь по няпря-
жени'.' с нагрузки.
2. Неправильно уста-
новлен переклкчател!
I1 **хса p'OCc*!.
I. Нсцог.рагна панель
• к
л*>*
I. Вандаема токовая
пли тёгжервту: нья
устетьЕ.
I. “povrrn две
i i^iiSTOjxt.
• *•
2. АЛ'егст перегру-
каитая по току из-за
налоге сопротлгу^ения
наггузке.
Lt _ 3 }
3. Установить органы
управления в исходное
состояние в соответ-
ствии о требованиями
настоящего ТО.
4. Проверить работу
рнлдних устройств и
досктАоя разных оигна
лов.
-I. Проверить наличие
обратной связи. При
её отсутствии обеспе-
чить.
2. Установить перек-
лючатель в соответст-
вующее положение.
Г. Проверить работо-
способность при нали-
чии всех напряжений
питанля элементов.
**
I. Дрстерить уровня
устав» на панели АЗ.
I. Протерить целост-
ность тиристор св,
неисправные заменить.
2. Установить сопро*
тквленпе ЕЕГрузхй,
обеспечивающее ток ье
оолее ксм.инсльваго«
17.2- Комплект ЗгЕ используется для восстаномеш
расстоспосбОностЕ агрегата г процессе эгсггужтадЖЕ.
Комплект ЗИП доглеп гостагвио поподкгться после
G1
использования части жздалий.
18. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОЫ^УХ^ЕАНИЗ
г
18.1. Периодически, не реже двух раз и год необходимо
осматривать состояние агрегата. При необходимости производить
ремонт электрического монтажа и защитных покрыт;».;. Удалять пыль
(грязь) о элементов агрегата. Ооооое внимание следует уделять
охлаждающим поверхностям охладителе*! тиристоров.
18.2. Не резе одного раза в год, после окончания
гарантийного срока, следует проверять соответствие технических
характеристик агрегата паспортным.
18.3. В агрегатах имеются•кснтрайнс-измсрителв.н; е
приборы, которые периодически должны проходить осзддетольотвс-
вание органами инспекции и- надзоре. Такими приборами являются
вольтметр для измерения выходного тска. /
19. ПРАВИЛА ХРАНЛЯЯ И L -i
19.1. Агрегаты должна храниться в транспортной усэксвяеё
Сохраняемость агрегатор в трацеп^ртяой упзхсвие составляет один
• год. После истечения указанного срока и несбхсдл^остл дальпёй-
, шего хранения необходимо вскрыть упакегку агрегатов, убедиться
в качественном- их состоянии и вновь упакоддтг. но обход;:-
моотл выполнить реМнтаэчдо^^актичэсзде работы.
19.2. Агрегаты дс/унк/х; анился ? оахрытых поме’ленлях
с температурой ofcjpwxiero воздуха не нк<е 1°С при наибольшей
влахностя воздуха 80?J при тс.’гперз^/ре 25^С.
19.3. Перевозка агрегатов возмстна лзбпм вадом транспорт
обеспечивающим сохрапнсотъ .тс в трагспсртяо?. ;х?иовке.
с 6
d!WV?rr*f с
ftyfathtr? <* 4MtW/ Г” Z’C^-
C'VX’pV <¥!**r^f ' ^л Л^С-Т.^'h’
6>$
MU'* y^i ^&Ж' *av&#f бо'/ТМ^ЯУ/^З? ф1/#ЩЦР
#/ ф //аллиг на/?£№/№? /м/гмаця? ае/тх/ .
Н8 ф
#3 ^apui>M)e atpeza/^a /т/w w/xrrwoM лалгал^ус/
чЬ ЛЗариймое tmw&HM/e />/х/ с&р^м&лгл
^oL*ai агр&а/ъа /^//7&&w?&> rrwflt/c/TWfirf \
//6 I /7/)9м<№лратыаюе /тшаяа&мюЗе аъое?а/ъа
/^7 < I WfiO/wa? лрс/ттелдм/р /тюю аю oow3^ стргюта
I a^oez^mz л’а^а/гх/^
X? о 0/7?мх№&шё azppta/na
S3 ! flexedсос/ройа1^ fe/vadA-Q ^улеЗсге сисгпелы (ртоебшл/Я
S6 /7£pe*'A*&‘r'O<7&fe • -^мя? peSepcc'pc^aext/e
S3 &7кжм,ж4> с'з^ер^^лзА/б/х /7,0/flepeS
S4f3 и(Ш / Згссеулематхреумребам/е. Ус ma S.va Cfload/' rei/cede^Aote va^e
(Ш IIII Secc/vy/w* vamp?рззулермалл/е. Устава c/vg^feW/pdSa^aza rry*a
Уб
fa
so
e/
67
65
77
72
HL
£L
о
&&££££. 2.
_^У
иЬк^як
fL
<£/|
<£
W
J?
aC
~2^7
4^
^QQUSL
i^S^iiL
JL
55
23
c
Ct,t4fl?&^
W [
Ь&ЦУ$'
Цело ^7..
Cl ^gj T'
C(/t^c67VJ( 2
TLw^vt-va 3
Cue* w Ц
Cue*, vfip- 5 t
Ргз^'гтср! 6
P?3uerwf 7
/
'243 9
Успеха 2 *L
»<.. Цегх> for.
Се/щ
.25 . ..
Certd 3
.z/
Ce/^>
.52
6
22.076 _
^37. .
/
-2U ff~
72
7J
e 9* 00» 009 OX OOf ? 0009 ^/Oc'JirO
го/ 0 990 £9/ 09/ 099 099 OOP dof/огоп
99 г 9W 99/ OM 09£ 999 ox 009 009/ /99/00099
/6 / 99? 99/ 1Л& 999 099 Л4 A? 009 009/00099
& 'xoW (f /if & 4P 9 7 e , .9^. 'Kai iw^ago
i^/QCfcwWrf фг&ъвбдр ^3Of6^9