Dokumentation
Dokumentation
Documentation
Documentation
Documentacidn
Dokumentacj a
Документация
Konsolfrasmaschine
Knee-Type Milling Machine
Fraiseuses d console
Fresadoras de consola
Frezarka wspornikowa	F 3)5/2 -£
Консольно-фрезерный станок —-----------------
VED Werkzeugmaschinenkombinat
"Fritz Heckert" Stammbetrieb
DDR - 9030 Karl-Marx-Stadt
3100 0081	315 E Maschinennummer- e^^Q^^IO/),^
Kv 2826/86 III-8-9
F 315/kOO
3100 0081
д д
Inhalt
Content
Contenu
Contenido
Содержание
Beschreibung Technische Daten Zubehor	Description Technical Data Accessories	Description Donnees Techniques Accessoires	Description Datos Tecnicos Accessories	Описание технические данные принадлежности	1
Verpackung Transport Lagerung	Packing Transportation Storage	Emballage Transport Stockage	Embalaje Transporte Almacenamiento	Упаковка транспорт складирование	2
Aufstellung Montage Inbetriebnahme	Erection Assembly Commissioning	Mise en Place Montage Mise en Service	Instalacion Montaje Pueste en Marcha	Установка монтаж пуск в эксплуатацию	3
Bedienung	Operation	Manoeuvre	Manejo	Обслуживание	4
Fehlersuche und Fehler- beseitigung	Error Detection Elimination	Recherche Erreurs et Suppression d’Erreurs	Busqueda Elimination de Errores	Поиск и устранение неисправностей	5
Wartung Schmierung Instandhaltung	Servicing Lubrication Maintenance	Entretien Lubrification Maintenance	Conservation Lubrification Mantenimiento	Уход смазка ремонт	6
Technologische Angaben	Technological Data	Donnees Technologiques	Especificacoines Technologicas	Технологические данные	
Ersatz- und VerschleiBteile	•	 Spare and Wear Parts	Pieces de Rechange et d’Usure	Piezas de Repuesto у Desgaste	Запасные и изнашивающиеся детали	8
Anlagen	Annexes	•. - • Annexes	Anexos	Приложения	9
F 315/400
Предисловие
Эта техническая документация действительна для консольно-фрезерных станков типового
ряда F 315/2-Е ИЛИ F 400/2-Е.
I.	Пояснение к обозначениям станков
- Полное обозначение:
F. —Х--/2-Е
12 3	4	56
I:	Тип станка	f = Фрезерный станок
2:	Конструкция станка w = Горизонтальный консольно-фрезерный станок
и = Универсальный консольно-фрезерный станок
ss = Вертикальный консольно-фрезерный станок
3:	Типоразмер (типовой ряд) станка
315 - для станков с шириной стола изделия 315 или 375 мм
400 - для станков с шириной стола изделия 400 или 450 мм
4:	Длина стола изделия
(смотрите раздел 1.3 - Технические данные)
5:	Ступень разработки изделия 
6:	Условнее обозначение электрической системы управления
В нижеследующих главных разделах этой технической документации использовались укороченные
обозначения станка:
"F 315/400"	- Общее обозначение для консольно-фрезерных станков обеих типовых
рядов F 315/2-Е И F 400/2-Е
"F 315", "F 400"	- Условное обозначение для консольно-фрезерных .станков соответствен-
ного типового ряда
"FW 315/400”
"FU 315/400"
"FSS 315/400"
"fw/fu 315/400"	- Условное обозначение/для консольно-фрезерных станков указанной кон-
струкции обеих типовых рядов
"FW/FU 315"
"fss 400"	- Условное обозначение для консольно-фрезерных станков указанных кон-
струкций и.типового ряда.
2.	Указания к построению технической документации
Эта техническая документация состоит из девяти главных разделов. На первой странице каж-
дого раздела находится содержание.
Страницы обозначены четырехзначными цифрами в штампе справа. Первая цифра соответствует
номеру главного раздела; последующие цифры указывают номер страницы (обозначение дополни-
тельных страниц:хххх.1, хххх.2, ... или хххх.А и хххх.В).
Рисунки не тлеют обозначений номеров страниц; они обозначаются номером главного раздела и
порядковым номером '(Например: -4/2-).
Указания в штампе слева и в середине для потребителя не имеют значения.
3200 0080
rus 315/400 Е
0001
пцц
Beschreibung	Description	Description	Description	Описание
Technische	Technical Data	Donnees	Dates T6cnicos	технические данные
Daten	Accessories	Techniques	Accessories	принадлежности
Zubehor		Accessoires		
Документация
Содержание для f 315/400
I.	Описание, технические данные, принадлежности	I
I.I.	Описание	1002
1.2.	Пояснения к условным обозначениям на	
	рисунках станка	1002
1.37	Технические данные	1003
1.4.	Принадлежности	1005
I.4.I.	Определение понятий	1005
1.4.2.	Стандартные принадлежности	1005
1.4.3.	Специальные принадлежности	1006
1.5.	Перечень рисунков	1008
3200 0080 rue 315/400 Е 1001
F 315/400
I.I. Описание
Консольно-фрезерные станки f 315/400 могу® использоваться как для серийного, так и для
штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них
хмогут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструмента?® из быстро-
режущей" стали и твердосплавными инструментами, с учетом указаний главного раздела 7.
Возможно фрезерование как встречное, так и попутное (только с гидравлическим механизмом
попутной подачи)’.	:
Гидравлическое опускающее устройство позволяет автоматически опускать деталь относитель-
но/инструмента при ускоренном отводе, ^аким образом сохраняется качество полученной по-
верхности изделия и лучше сохраняется инструмент. По окончании ускоренного отвода деталь
возвращается в первоначальное положение.
Фрезерный шпиндель при отключении его привода останавливается после свободного резания
посредством электрического дискового тормоза.
Управление производится на поворотной подвесной панели управления.
Станки оборудованы электромеханическими натяжными устройства?®/ (для станков fw 315/400
и fu 315/400 только при специсполнении).
Специальные приспособления и устройства расширяют область применения для специальных
заданий обработки.
1.2. Пояснения к условным обозначениям на рисунках станка
На рисунках I/I по 1/3 показана конструкция станка.
Консольно-фрезерные станки состоят из следующих основных узлов:
а - стойка fss 315/400 - содержит фрезерный двигатель, а также 18-ступенчатую коробку
(	главного привода
в - шпиндельная головка -'^зёл с поворотным вертикальным фрезерным шпинделем
с -консоль	- содержит двигатель подачи, 18-ступенчатый механизм подачи,
муфты для движений "вдоль", "поперек" и "вертикально", узел
замедленного хода и агрегат опускания
о - стол изделия - содержит Т-образные пазы для крепления заготовки или за-
жимного устройства
е - монтажная плита	- одновременно бак охлаждающей жидкооти
f - крестовый суппорт	- служит для получения движения детали со сдвигом на 90° "вдоль"
и "поперек"; помимо деталей кинематической цепи для движения
подачи встроен также механизм попутной подачи
-	содержит фрезерный двигатель, а также 18-ступенчатую коробку
главного привода, включая горизонтальный фрезерный шпиндели
-	деталь для крепления серьги для фрезерной оправки.(fw 315/400
и FU 315/400)
-	назначение и детали как у крестового суппорта дополнительно
разделены на поворотную часть и салазку поворотной части, бла-
годаря чему можно поворачивать стол изделия
-	(для fw 315/400 и fu 315/400 специсполнение)
устройство
Выбор некоторых специальных исполнений:
G - стойка FW 315/400
н - контропора
о - салазки поворотной
части
к - электрозажи?лное
l - масштабы
м - водоуловительная чаша
n - заднее ручное перемещение (только у f 400)
р - повышенная стойка
3200 0080
гиз 315/400 Е
1002
F 315/400
Общая потребляемая мощность (квт)	при приводной мощности фрез.шпинделя:
Напряжение и частота (трехфазиый ток)	7,5	4,8 8	5,5	квт (по стандарту) 9	6,6	квт 10	7,5	квт 220в 50 Гц (по желанию) 220в -60 Гц (по желанию) 380в 50 Гц (по стандарту) 380в 60 Гц (по желанию) 420в 50 Гц (по желанию) 420в 60 Гц (по желанию) 500в 50 Гц (по желанию) 500в 60 Гц (по желанию)
Управляющее напряжение	24в
1.4. Принадлежности I.4.1.Определение понятий Стандартные принадлежности: Специальные принадлежности:	поставляются вместе с каждым станком расширяют 'область применения станка; поставляются только по заказу
1.4.2.Стандартные принадлежности
№ ц/п Кол-во Наименование
Примечание
I	I	Кривошипная рукоятка В250х30 fhkn 2329
2	I	Фрезерная оправка sd 50x32x630-70	только для станков FHKN 2343	FW 315 И FU 315 состоящей из:
I	Фрезерная оправка d 50x32x630-70 •	оснащена промежуточными коль- ТГЛ 30-6354	цами и опорными втулками
3	I	Оправка для насадных фрез 50x32x28	только для станков fss 315 FHKN 2344 состоящей из:
I	Оп^авка^ддя^насадных фрез 50x32x28
I I I	Кольцо -32x3 ТТЛ 30-2084	монтируется на оправку для Кольцо 32x6 ТТЛ 30-2084	насадных фрез Кольцо 32x20 ТТЛ 30-2084	"	-	"	-	"
4	I	Комплект упоров состоящий из:
6 5 4 2 2 2 2 2	Упоров для останова fhkn 2305-41 Упоров для подачи fhkn 2305-42 Упоров для ускоренного хода fhkn 2305-43 Упоров для обратного ускоренного хода fhkn 2305-44 Упоров ДЛЯ прямоугольного цикла I FHKN 2305-45 Упоров ДЛЯ прямоугольного цикла II FHKN 2305-46 Упоров ДЛЯ прямоугольного цикла III FHKN 2305-49 Упоров для прямоугольного цикла ™ fhkn 2305-50
5	I	Защитное приспособление от прикосно-	Крепление: вения к Фрезе, с креплением	У fss резьбовыми соединениями л	и	да Ш11индельной головке у FW/FU в призме контропоры
3100 0081
rus 315 Е
1005
F 315/400
——И—  I  >——1.1 имг ШШИГИ  — II JT—P—H ill
1.4.3. Специальные принадлежности
№ п/п	Наименование	Идент. й или условное обозначение
Размер	или № стандарта
I	Фрезерная оправка so 50x22x500-70	903.52-4005:00-00 fhkn 2343
Фрезерная оправка с крутым конусом iso 50, диаметр оправки 22 мм, длина оправки
500 мм и наружный диаметр опорных втулок 70 мм. Оснащена призматической шпонкой,
промежуточными кольцами, двумя опорными втулками и гайкой для затяжки фрезерной
оправки для одностороннего гаечного ключа.
2	Фрезерная оправка	SD 50x27x630-70	903.52-4027:00-00	FHKN 2343
3	Фрезерная оправка	sd 50x32x630-70	903.52-4047:00-00	FHKN 2343
4	Фрезерная оправка	so 50x40x630x70	903.52-4067:00-00	FHKN 2343
5	Фрезерная оправка	sd 50x50x630-70	903.52-4083:00-00	FHKN 2343
6	Оправка для насадных фрез 50x22x22	3.219.327/94	ТЕЯ 29696/03
Оправка для насадных фрез с крутым конусом iso so, диаметр оправки 22 мм, с дли-
ной уступа между поводковым фланцем и началом диаметра оправки 22 мм. Оснащена
призматической шпонкой, натяжным винтом для затяжки фрез для крючкового ключа.
7	Оправка	для	насадных	фрез	50x27x24	3.219.330/89	ТТЛ	29696/03
8	Оправка	для	насадных	фрез	50x32x28	3.219.333/92	ПЛ	29696/03
9	Оправка	для	насадных	фрез	50x40x30	3.219.336/95	ТЕЛ	29696/03
10	Зажимной патрон размером 40	3.501.801/80
Оснащен крутым конусом iso so и зажимным конусом с отверстиями для диаметров 16,
20, 25, 32 и 40мм. Служит для зажима фрезерных и сверлильных инструментов с ци-
линдрическими хвостовиками.
II	Переходной патрон размером 16	3.501.901/83
Может применяться только с зажимным патроном по № ц/п 10 для зажима фрезерных и
сверлильных инструментов с цилиндрическими хвостовиками. Переходной патрон кре-
пится своим цилиндрическим хвостовиком диаметром 32 мм в зажимном конусе зажим-
ного патрона по й п/п 10. Он содержит зажимной конус с отверстиями для диаметров
4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 и 12 мм.
12	Упоры для замедленного хода	200.13-0802:00-00
Комплект упоров замедленного хода (fhkn 2305-47) состоит из 6 штук, используемые
при наличии замедленного хода в любой из осей.
13	Станочные тиски as 18	903.23-6501:00-00 fhkn 2365
- С зажимным приспособлением для крепления и пазовыми сухарями для фиксации
неподвижных станочных тисков sx 160 (ширина щек 160 мм) на столе
станка.
14	Станочные тиски asd 18	903.23-6502:00-00 fhkn 2365
- С зажимным приспособлением для крепления и пазовыми сухарями для фиксации
подвижных станочных тисков sxd 160 (ширина щек 160 мм) на столе стан-
ка.
15	Станочный светильник	7.070.201/92
Служит для прямого освещения инструмента и детали. Может быть для 24в или для
. 36в в зависимости от исполнения вывода.
16	Вертикально-фрезерное приспособление 849.33-2300:00-00
ApS 315 II
Имеет вертикальный фрезерный шпиндель и монтируется на стойке (направляпцая).
Привод осуществляется от фрезерного шпинделя станка. Поворотная часть приспособ-
ления обеспечивает наклонное положение в плоскости x-z-при обработке резанием.
Крепление инструмента: шпиндельная головка 50 ТТЛ 7836 (крутой конус 130 50 ).
3100 0081
\
rue 315 Е
1006
F 315/400
1.3, Технические данные
Сада относятся рисунки 1/4 и 1/5.		
Данные стола изделия Рабочая площадь		
ширина х длина	(мм) Крепежные пазы	315 х 1250 (по стандарту) 315 х 1400 (по желанию) 375 х 1600 (по желанию)	
Кол-во Т-образных пазов	4 (при 375 х 1600: 5)	
Верхняя ширина	(мм)	18^^(Паз для выверки "А" : 18*®	)
Межцентровое расстояние (мм) Путь механического перемещения стола изделия	(мм)	63	
по оси - х (.вдоль)	850 (по стандарту) 1000 (при 315 х 1400 и 375 х 1600)	
по оси - Y (поперечно)	270	
по оси - z (вертикально)-	355 (по стандарту)	
Путь перемещения стола изделия от руки	(мм)	505 (при специсполнении с повышен.	стойкой на 150мм)
по оси - х	880 (по стандарту) 1030 (при 315 х 1400 и 375 х 1600)	
ПО ОСИ - Y	300	
ПО ОСИ - Z	385 (по стандарту)	
Допустимый вес заготовки, включая	535 (при специсполнении с повышен.	стойкой 150 мм)
устройство для крепления (кг)	1000	
(при почти симметричном креплении и Диапазон поворота стола изделия в каждую сторону (град.)	для всех типоразмеров стола изделия)	
у станка fu 315	45	
Опускание консоли	(мм) Данные по рабочему диапазону	0,7	
Смотрите рис. 1/4 (для fw 315 и fu Данные по фрезерному шпинделю	315) ИЛИ 1/5 (ДЛЯ FSS 315).	
Крепление инструмента Диаметр на переднем подшипнике (мм)	Шпиндельная головка 50 ТГД 7836 (крутой конус IS0 50 )	
у FSS 315	100	
у FW 315 и FU 315 Наибольший диаметр резцовой	ПО	
фрезерной головки	(мм) Максимально допустимый крутящий	250	
момент на фрезерном шпинделе (Нм) Осевое перемещение фрезерного шпинделя пинолью	(мм)	1850	
у FSS 315 Диапазон поворота фрезерного шпин- деля в любую сторону (град.)	90	
у FSS 315	45	
3100 0081
rus 315 Е
1003
F 315/400
Чдсла оборотов фрезерного щдиндедя			
Кол-во ступеней	18 Шаг	1,25 Диапазон (об./мин)	28 ... 1400 18 ... 900 45 ... 2240 Ступени чисел оборотов (об/мин) 18	22,4	(по стандарту) (по желанию) (по желанию) 28	35,5	45	56
71	90	112	140 280	355	450	560 1120	1400	1800	2240 .Цодаж Кол-во ступеней	18 Шаг	I,25 Диапазон (мм/мин) по стандарту х, y : 16 ... 800 z : 5 ... 250 специсполнение: х, Y : 10 ... 500 z : 3,15 ... 160 Ось х = вдоль	х, Y : 25 ... 1250 Ось y = поперечно	z : 8 ... 400 Ось z = вертикально Ступени скоростей подачи (мм/мин) 3,15	4 5	6,3	8	10	12,5 16	20	25	31,5	40 50	63	80	100	125 160	200	250	315	400 500	630	800	1000	1250 Ускоренный ход (мм/мин) Оси	х	и	Y	3150 Ось	z	1000 Замедленный ход (мм/мин) (специсполнение) Оси	х	и	Y	50 Ось	z	16 Данные по устройству СОК Йикость бака (л)	45 Максимальная производительность (л/мин) (при высоте напора 1,8 м)	10		180 710	224 900
Данные для электрического оборудования
Приводная мощность фрезерного шпин-
деля (квт)
4,8 (при 60 Гц по желанию)
5,5 (по стандарту)
6,6 (при 60 Гц по желанию)
7,5 (при 50 Гц по желанию)
Приводная мощность подачи (квт) 1,5
3100 0081
гиз 315 Е
1004
F 315/400
Л п/п Наименование	Идентн. Л, условное обозначение или
_______Размер _________________________________# стандарта_____________,_______________
17	Быстроходное вертикально-фрезерное 849.33-3300:00-00
приспособление Apss 315 и
Имеет вертикальный фрезерный шпиндель и монтируется на стойке (направляющая).
Привод осуществляется от фрезерного шпинделя станка. Поворотная часть приспособле-
ния обеспечивает наклонное положение в плоскости x-z- при обработке резанием.
Крепление инструмента: шпиндельная головка 40 ТТЛ 7836 (крутой конус iso 40).
18	Универсальное фрезерное приспособле- 849.33-1300:00-00
ние ApU 315 II
Крепится на стойке (направляющая) и дополнительно подпирается контропорой.
Привод осуществляется фрезерным шпинделем станка. Фрезерный шпиндель приспособле-
ния является поворотным в плоскостях x-z-и x-y- благодаря поворотных частей.
Инструмент крепится в серьге (расположенной справа или слева от фрезерного шпин-
деля приспособления).
Крепление инструмента: шпиндельная головка 40 ТТЛ 7836 (крутой конус IS0 40).
19	Зажимной патрон, размер 25	3.501.751/87
Оснащен крутым конусом iso 40и зажимным конусом с отверстиями для диаметров 8,
9, 10, 12, 16, 20 и 25 мм и служит для зажима фрезерных и сверлильных инструмен-
тов с цилиндрическими хвостовиками (для й п/п 18).
20	Круглый делительный стол	849.28-2100:00-00
d 315	ТТЛ 28561
Круглый делительный стол фиксируется на столе консольно-фрезерного станка и может
по выбору использоваться для простого деления с делительным диском с отверстиями
или для фрезерования тел вращения с приспособлением Арди их по Js п/п 22.
При фрезеровании тел вращения установленная подача для оси X соответствует окруж-
ной скорости наружного диаметра на круглом делительном столе. Благодаря механи-
ческому управлению упорами может фрезероваться любой сектор.
21	Фланец патрона к круглому дели-	849.28-0230:00-00
тельному столу ApFR hi
Он прикрепляется к столу изделия круглого делительного стола с помощью зажимных
винтов. Фланец патрона служит для зажима вращательно-симметричных деталей в
патроне по ТТЛ 0-630.
22	Привод к круглому делительному столу 849.28-0240:00-00
ApAR III
Он служит для привода круглого делительного стола для фрезерования тел вращения.
Он прикрепляется на левой стороне стола станка и соединен с помощью шлицевого
вала с продольной компенсацией через шаровые шарниры с круглым делительным столом.
23	Делительный механизм для зубчатых 849.34-0100:00-00
реек ApTZ ii
Он прикрепляется на левой стороне стола станка. С помощью ApTZ и выполняются
одинаковые делительные шаги стола по оси X (деление только от руки).
24	Универсальный делительный механизм
Арти 135/1	849.22-1100:00-00
Арти 170	849.22-1103:00-00
Он прикрепляется на столе станка и может соединяться посредством сменных шесте-
рен с осью X. Шпиндель делительной головки является поворотным и может оснащаться
упорным центром, поводковым патроном и трехкулачковым патроном. Длинные детали
при обработке могут подпираться перемещаемой задней бабкой.
3100 0081 rus 315 Е 1007
F 315/400
1.5. Перечень -рисунков
- I/I - Узлы станка	FW 315
- 1/2 - Узлы станка	FU 315
- 1/3 - Узлы станка	FSS 315
- 1/4 - Рабочая зона	ДЛЯ FW 315 И FU 315
- 1/5 - Рабочая зона	ДЛЯ FSS 315
Kv 2S96/BS ттт-а_а
3100 0081
rus 315 Е
1008


F 315/ЧОО
-ll3-
3200 0080	3151ЧОО E
Verpackung	Packing	Emballage	Embalaje	Упаковка
Transport	Transportation	Transport	Transporte	транспорт
Lagerung	Storage	Stockage	Almacenamiento	складирование
HBCH.ERT
Документация
Содержание для н 315/400
2.	Транспортировка, хранение и упаковка	II
2.1.	Масса и габаритные данные для F 315	2002
2.I.I.	Транспортировка в ящиках для ж/д перевозок	2002
2.1.2.	Транспортировка в ящиках для морских перевозок	2002
2.1.3.	Транспортировка на транспортировочном поддоне	2002
2.2.	Масса и габаритные данные для F 400	2003
2.2.1.	Транспортировка в ящиках для ж/д перевозок	2003
2.2.2.	Транспортировка в ящиках для морских перевозок.	2003
2.2.3.	Транспортировка на транспортировочном поддоне	2003
2.3.	Транспортировочный профиль и потребность в
вагонах	2004
2.4.	Транспортировка станка	2004
2.4.1.	Символы, используемые на упаковке	2004
2.4.2.	Подготовка к транспортировке	2004
2.4.3.	Транспортировка с транспортными средствами	2004
2.5.	Хранение	2005
2.6.	Распаковка станка	2005
2.7.	Перечень рисунков	2005
3200 0080	rus 315/400 Е	2001
-2/3.1 -
3200 0080
3/5/WO E
Г 3151^00
3200 0080
315/ltOO £
F 315/400
2,1.	Масса и габаритные данные для________
Чистый вес-нетто станка составляет:
fss 315 х 1250	3044 кг
FW/FU 315 х 1250	2884 кг
Для нижеследующих станков специсполнения вес станков повышается на:
Увеличение стола на
315 х 1400	+	150 кг
375 х 1600	+	200 кг
Повышение стойки на	150 мм	
(“Z + 150")	+	130 кг
Нижа приведены данные для транспортировки станка (смотрите также рис. 2/1 и 2/1.I).
2.I.I. Транспортировка в ящиках для ж/д перевозок
длина а (м)	X		х высота с (м)	тара (кг)	Площадь для установки (м2)	Занимаемый объём (м3)
		ширина (м)				
2,29		2,0	2,60	600	4,58	11,9
FSS	315 х 1250		Нетто (кг)	3044	Брутто (кг)	3644
FW/FU	315 х 1250		II	2884	II	3484
2.1.2. Транспортировка			в ящиках для морских перевозок			
длина	X	ширина	х высота	тара	Площадь для	Занимаемый
а		ь	С		установки	объём
(м)		(м)	(м)	(кг)	(м2)	(м3)
2,16		2,03	2,60	1190	4,38	П,4
FSS	315x1250		Нетто (кг)	3044	Брутто (кг)	4234
FW/FU	315 X 1250		II	2884	п	4074
2.1.3. Транспортировка на транспортировочном поддоне
длина а (м)	X		х высота с (м)	тара	
		ширина (м)			
				(кг)	
2,06		1,81	0,30	120	
fss 315 х 1250			Нетто (кг)	3044	Брутто (кг) 3164
FW/FU	315	х 1250	II	2884	"	3004

3200 0080
rue 315/400 Е
2002
F 315/400
2.2.	Масса и габаритные размеры для f 400
Нине приведены данные для транспортировки станка (смотрите такие рис. 2/1 и 2/1.I).
Для нивеследующих станков специсполнения повышается вес на:
Увеличение стола на
450 х 1800	+ 80 кг
400 х 2000	+ 150 кг
Повышение стойки на 150 мм или 230 мм
("Z+150" ИЛИ "Z+230")	+ 200 кг
2.2.1. Транспортировка в ящиках для я/д перевозок				тара (кг)	Площадь для установки (м2)	Занимаемый объем (м3)
	длина а (м)	х ширина	х высота с (м)			
		(м)				
F 400x1600	2,29	2,00	2,60	700	4,58	11,9
FSS 450x1800	2,43	2,45	2,50	700	5,95	15,0
400x2000						
FW/FU 450x1800	2,43	2,45	2,50	700	5,95	15,0
400x2000						
F 400x1600 С Z+150 ИЛИ Z+230	2,29	2,00	2,60	700	4,58	11,9
F 450x1800 С Z+150 ИЛИ Z+230 F 400x2000	2,28	2,41	2,73	700	5,49	15,0
С Z+150 ИЛИ Z+230 FSS 400x1600		Нетто (кг)	3994		Брутто (кг)	4694
FW/FU 400x1600		п	3794		II	4494
2.2.2. -Транспортировка в ящиках для морских перевозок
	длина а (м)	х ширина (и)	х высота с (м)	тара (кг)	Площадь для установки (м2)	Занимаемый объём (м3)
F 400x1600	2,31	2,01	2,50	1280	4,65	11,6
FSS 450x1800 400x2000	2,43	2,45	2,50	1280	5,95	15,0
FW/FU 450x1800 400x2000	2,43	2,45	2,50	1280	5,95	15,0
FSS 400x1600 С Z+150 ИЛИ Z+230 FW/FU 450x1800	2,28	2,41	2,73	1280	5,49	15,0
С Z+150 ИЛИ Z+230 FW/FU 400x2000 С Z+150 ИЛИ Z+230 FSS 400x1600 FW/FU 400x1600	2,28	2,41 Нетто (кг) II	2,73 3994 3794	1280	5,49 Брутто (кг) II	15,0 5274 5074
2.2.3. Транспортировка на транспортных поддонах
	длина а (м)	х ширина х (м)	высота с (м)	тара (кг)	Площадь для Занимаемый установки	объём^
F 400x1600	2,23	1,92	0,38	150	
FSS 400x1600		Нетто (кг)	3994		Брутто (кг) 4144
FW/FU 400x1600		11	3794		”	3944
3200 0080
гиз 315/400 Е
2003
F 315/400
2.3.	Транспортировочный профиль и потребность в вагонах
При транспортировке по железной дороге упаковка (ящики) удовлетворяет транзитному профи-
ли и вагонной группе R . Потребность в вагонах определяется по соответствующим предпи-
саниям. У этого варианта транспортировки ящики должны закрепляться 12 деревянными ко-
лодками (d рис. 2/1.2) размером 120мм х 120мм х 250мм на днище вагона.
Подвешивание ящиков разрешается только в маркированных местах.
2.4.	Транспортировка станка
2,4.1.	Символы, используемые на упаковке
Символы, используемые на упаковке, объяснены и показаны на рис. 2/2.
2.4.2.	Подготовка к транспортировке
Транспортировка станка производится на поддонах для внутризаводского транспорта или в
ящиках. Кронштейн с панелью управления демонтировать.
Консоль для'транспортировки подпирается деревянной колодкой, снимая этим нагрузку с вер-
тикального транспортного шпинделя.
У станков с повышенной стойкой необходимо консоль переместйть вверх и подпереть деревян-
ными колодками, предотвращая аварийные случаи. После демонтажа основного носителя верти-
кального шпинделя базовой плиты необходимо его переместить вверх до упора. При тран-
спортировке станка fss в ящике следует шпиндельную головку повернуть на 45° градусов
для уменьшения общей высоты станка.
2.4,3.	Транспортировка с транспортными средствами
-	Транспортировка ящика краном
При транспортировке ящика краном (упакованный станок) тросы наложить в местах, обозна-
ченных символом "место для наложения троса".
-	Транспортировка краном: Станок на транспортном поддоне
Подвешивание станка с поддоном производится по рис. 2/3. Крестовый суппорт со столом
должен находиться в указанном положении на консоли.
Внимание!
Недопустимо петли для транспорта распределительного шкафа применять для транспортировки
станка.
На рис. 2/3.1 показаны размеры применяемых транспортных колодок для подкладывания в
местах А для горизонтальных и универсальных консольно-фрезерных станков. Контропора при
этом должна всегда зажиматься в месте В. Указэнные тросы применять для отдельных видов
станков.
-	Транспортировка краном к месту установки
Транспорт станка с распределительным шкафом к месту установки на подготовленный фундамент
выполняется при помощи крана.
Для подвешивание и т.д. действительны примечания описанные в "Станок на транспортном под-
доне". У консольно-фрезерных станков с повышенной стойкой защитная втулка ни в коем слу-
чае не должна иметь нагрузку (нижняя сторона основной плиты).
Для транспортировки краном применять нижеследующие чалочные тросы и опорные средства.
Для ящиков:	2 стальных троса
одинаковой длины
миниы. грузоподъёмность
Для станков с транспортным поддоном и без него:
FSS:	I стальной трос
мин. грузоподъёмность
диаметр хь мм
Длина приблиз. 12 м
26200 Н (2620 кгс)
Диаметр 16 мм
Длина приблиз. 5 м
26200 Н (2620 кгс)
3200 0080	rus 315/400 Е	2004
F 315/400
fw/fu: через транспортировочную колодку с прилеганием к задней стороне стойки:
I стальной трос	Диаметр 16 мм
Длина прибл. 3 м
мин.грузоподъёмность 26200 Н (2620 кгс)
через транспортировочную колодку с прилеганием к передней стороне стейки (направ-
ляющая)
I стальной трос	Диаметр 16 мм
Длина прибл. 2,4 м
мин.грузоподъёмность 26200 И (2620 кгс)
2.5.	Хранение
-	Станок должен храниться только в полностью упакованном виде
-	Станок необходимо защищать от прямого воздействия солнечных луней, от осадков, от на-
носного песка, от пыльной и агрессивной атмосферы
-	Для полностью упакованного станка с распределительным шкафом действительны нижесле-
дующие условия для транспортировки и хранения:
Стандартное исполнение Транспорт ’	-25/ +55/ +25/ 95 // 1102
Хранение	-10/ +45/ +18/ 85 // 1102
Исполнение для повышенных климатических нагрузок (по желанию)
и zgsr -25/ +55/ +35/ 85 // 1112
Объяснения даны в документации для электрического оборудования.
-	Максимальный срок1 хранения согласован в договоре по поставке и он не должен превышать
6 месяцев. Если этот срок хранения превышен, то необходимо систему управления на 30 ми-
нут присоединить к напряжению.
-	После 30-ти минутной работы системы и обновления осушителя возможно дальнейшее хране-
ние с вышеуказанными условиями. Указанные сроки начинаются сначала.
При несоблюдении этих указаний гарантийные претензии, связанные с техническими недостат-
ками, причиной которых было неправильное хранение, отклоняются.
2.6.	Распаковка станка
Станок должен транспортироваться к месту его установки в упакованном состоянии.
Распаковка начинается со снятия крышки ящика. После этого демонтировать боковые и торце-
вые стенки. Плёночная упаковка станка удаляется.
По накладной проверить комплектность объёма поставки. Если обнаружатся повреждения в ре-
зультате транспортировки или .'«ранения, то необходимо поступать в соответствии договора
на поставку.
После распаковки станка и принадлежностей, протереть всё мягкой тряпкой для снятия ан-
тикоррозионной защиты. После этого отвинтить станок от днища ящика. Станок может быть
подвешан к крану в соответствии раздела 2.2..
2.7.	Перечень рисунков
-	2/1 - Габариты ящиков
-	2/1.I - Размер транспортировочного поддона
-	2/1.2 - Закрепление ящиков для транспортировке по железной дороге
-	2/2 - Символы на упаковке
-	2/3 - Подвешивание станка при транспортировке краном
-	2/3.1 - Размеры транспортировочных колодок у га и fu
3200 0080
rus 315/400 Е
2005
F 315 / ^оо
П "вверх"
—ящик должен
стоять только
вертикально
(!)
ф
ф
"место наложе-
ния"
на ящиках
-твоей наклады-
вать здесь
"Вьющееся или
чувствительное
к удавам"
-содержимое
чувствительно
к ударам
"защита от сы-
рости"
-ящик завита
от сырости
"центры тяжести"
-положение цент-
ра тяжести ящика
згоо оо8о
rus 315 1400 Е
Kv 2396/36 II1-3-9

HinH.sls zu Abschnitt 3.2.3.
Sollte dio Mutter der Stelnechraube uatar dera Schaltschrsnk
mlt dem Maulschlussol niaht zurjSncjig sein, 1st der
Saha ltschrank (S chai tech rank darf noch nicht an das
Netz angeachlosGon soin) zy of fnor, und dae Slech Obar
der Stelnschraube zu ®ntf</rnon>
Dio Mut ter ist nrlt oinon Sta^kechLGseel featzuziehen;
danach ist das 81och auf dets Bori n d®s Schaltachrankes
wiedor xu befestigen.
3200 0030
3.1S/400 2
3000
HECKERT
Документация
Содержание для F 315/доо
3.	Установка, монтаж, ввод в действие	. II I .
3.1	Условия эксплуатации	3002
3.1.1	Значения подключения эл. части и её допустимые отклонения	3002
3.1.2	Условия окружающей среды	3002
3.1.3	Нагрузка на пол	3002
3.2	Установка	3002
3.2.1	Занимаемое пространство	3002
3.2.2	Фундамент	3003 с
3.2.3	Установка и закрепление	3004
3.3	Монтаж	3004
3.3.1	Подключение электрической части	3004
3.3.2	Сборка узлов, поставляемых в демонтирован- ном состоянии	3005
3.3.2.1	Подвесное табло управления	3005
3.3.2.2	Водоуловителъная чаша	3005
3.4	Ввод в действие	3006
3.4.1	Смазка	3006
3.4.2	Система управления	3008
3.5	Перечень рисунков	3008
3200 0080 rus 315/400 Е 3001
F 315/400
3.1.	Условия эксплуатации
нальным
3.I.I.	Значения подключения электрической части и её допустимые отклонения
Рабочее напряжение сети на месте установки станка = номинальное напряжение станка + 10$.
Номинальный ток станка, а также минимальное значение номинального тока защиты подводки
указаны на щитке станка на правой боковой стенке стойки у подшипника поворота для крон-
штейна табло.
Система управления и распределительные устройства надёжно работают при колебаниях напря-
жения + 10$ номинального напряжения. Более сильные колебания могут привести к функцио-
непол адкам.
Там цце имеют место подобные колебания, рекомендуется поддерживать управляющее напряже-
ние станка регулировочным трансформатором.
кай?;
3.1.2.	Условия окружающей среды
22° С + 2° С
10° С ... 40° С (... 45° С по
желанию)
Для обеспечения работоспособности станка и точности обработки необходимо выбирать места
для его установки таким образом, чтобы он был защищен от прямого воздействия солнечных
лучей или других термических источников, а также от сильных потоков воздуха, которые ве-
дут к изменению температуры.
Температура окружающей среды:
-	Для достижения работоспособности
(при пониженной точности обработки)
-	Для достижения номинальной точности
обработки
-	Макс, допустимое изменение темпера-
туры при соблюдении номинальной
точности обработки
0,5 грд./час
+10/ +40/ +20/90 // 1102
Максимальная влажность воздуха, загрязнение воздуха и прочие дополнительные условия
окружающей среды указаны в классификации исполнения электрического оборудования.
Класс исполнения электрического
оборудования (по ТЕЛ 9200/03)
Стандартное исполнение
Изделие исполненное для повышен-
ных климатических нагрузок
(по желанию)	+5/ +45/ +30/90 // III2
Объяснения к классу исполнения смотрите в документации по поставке распределительного
оборудования.
3,1.3.	Нагрузка на пол
Масса станка распределяется на опорной плите станка примерно равномерно. Через эту
опорную плиту усилие посредством 6-ти выравнивающих клиньев передается на фундамент.
Положение выравнивающих клиньев показано на рис. 3/1.
3.2.
Установка
3.2.1. Занимаемое пространство
Занимаемое пространство для установки консольно-фрезерных станков показано на рис. 3/2.
У F 315 для стола 315x1250		у F- 400		Символы на рис. 3/2 обозначают:
		для	стола 400x1600	
а =	2870 мм	а =	3480 мм	А = станок
ь =	690 мм	ь =	830 мм	В = распределительный шкаф
для	стола 315x1400	для	стола 400x2000	
а —	3170 мм	а =	4080 мм	А = гл. пульт управления
ь =	690 мм	ь =	830 мм	= вспомогат. пульт управлени
3200 0080_________________________rus 3I5/4QQ в ___________________________________3002
F 315/400
у F 315	У F 400	Символы на рис.	3/2 обозначают:
для стола 375x1600	для стола 450x1800	w = стенка (у fw или fu мини- а = 3370 мм	а = 3880 мм	шальное расстояние) Ь = 750 мм	Ь = 890 мм У FU 315	У FU 400 для стола 315x1250	для стола 400x1600 с = 2900 мм	с = 3510 мм d = 2880 мм	d = 3520 мм для стола 315x1400	для стола 400x2000 с =	3200	мм	с	=	4110	мм d =	3000	мм	d	=	3730	тлм для стола 375x1600	для стола 450x1800 с =	3400	гам	с	=	3910	мм d =	3060	мм	d	=	3660	мм 3.2,2. Фундамент Фундамент выполнять согласно рисунка 3/1. Рекомендуемый состав смеси для фундамента: Цемент : Песок =	1:5 Необходимая прочность при сжатии после затвердевания 2000 Н/см2 Рекомендуемый состав смеси для заливки анкерных болтов: Цемент : Песок =1:3 Необходимая прочность при сжатиии после затвердевания 2800 Н/см2 Требуемый материал для крепления (смотрите рис. 3/1): Кол-во Наименование	Размеры, т.е. условное обозначение			
I	6	Анкерный болт	AM 24x320 ТТЛ 0-529
2	6	Шайба	27 ТТЛ 8828
3	6	Шестигранная гайка	М24 ТТЛ 0-555
4	6	Выравнивающий	клин	шириной 50
Материал для крепления не входит в объем поставки станка. Размеры указаны на рис. 3/3.
Символы на рисунке 3/1 обозначают:
А = основная плита станка
В = присоединительный кабель сети
а = глубина выемки грунта под фундамент 0 200 мм:
 Эта выемка для транспортного шпинделя вертикальной оси
необходима только для станков с повышенной стойкой.
Повышение стойки	а
(мм)	(мм)
150	250
230	350
На рисунках 3/4 и 3/5 указаны консольно-фрезерные станки масштабом I : 50.
Размеры (мм):
- ДЛЯ FW 400 И FU 400	- ДЛЯ FW 315 И FU 315
повышение стойки	повышение стойки
О 150 мм 230 мм	О	150 мм
а	2190	2700	2780	2120	2630
ь	780	1315	1315	780	1315
с	1780	1930	2010	1670	1820
3200 0080
rus 315/400 Е
3003
	F 315/400
- ДЛЯ FSS 400 повышение стейки 0	150 мм	230 мм	- ДЛЯ FSS 315 повышение стойки 0	150 мм
а 2680	2830	2910	2670	2820
b 1315	-1445	1445	1315	1445
с 2290	2440	2520	2210	2360
d 200	350	430 е	1550	200	350
3.2.3. Установка и закрепление
Станок подвешивается к крану согласно главного раздела II и ставится на две доски так,
чтобы можно было навесить анкерные болты с шайбами и гайками в основную плиту. После
этого станок поставить на фундамент так, чтобы анкерные болты стояли в подготовленных
отверстиях в фундаменте. На стол станка положить уровень. Выравнить станок при помощи
выравнивающих клиньев (расположение смотрите на рисунке 3/1). После этого залить бето-
ном отверстия для анкерных болтов и щель между фундаментом и основной плитой. После
затвердевания бетона необходимо жёстко затянуть анкерные болты с моментом закручивания
40 ... 50 Нм. Этим станок закреплен на фундаменте.
У станков с повышенной стойкой (особенно fss ) необходимо покупателем создать предпо-
сылки для безопасного обслуживания устройства переключения чисел оборотов (например:
помост) и по необходимости залить его бетоном.
3.3.	Монтаж
3.3.1.	Подключение электрической части
Распределительный шкаф находится у правой стойки станка и жёстко закреплен. Станок и
система управления вводятся в эксплуатацию на заводе-изготовителя и подвергаются про-
верке на функционирование. Поэтому они должны рассматриваться как один узел.
До подключения к сети следует проверить состояние переключательного устройства по глав-
ным пунктам (смотрите документацию по поставке распределительного устройства - Инструк-
ция по уходу -), исключая этим повреждения возникшие при транспортировке. Особенно необ-
ходимо обратить внимание на жёсткое крепление клемм и штекерных соединений. Проверить
соблюдение общей потребляемой мощности энергии (смотрите 3.I.I.).
Для подключения к сети и для проверки распределительного устройства необходимо учесть
действительные местные положения и инструкции по охране труда и другие прявиля. Назван-
ные работы должны выполняться только обученным персоналом.
Неисправности, возникшие из-за неправильного подключения сети, пярянтии не подлежат.
Подключение к сети
Кабель проложить к соединительным деталям, обозначенных на фундаментном плане, (смотрите
эис. 3/1 "В"). Остальные условия для подключения указаны на рисунках 3/4 и 3/5 (размер
d и е) .
Соединительный кабель проталкивается в распределительный шкаф снизу через сальниковое
соединение Pg 29. Ввод в распределительный шкаф сверху также может выполняться и он уже
приготовлен.
Подключение производится к клемме ХО, которая доступна после открытия двери распредели-
тельного шкафа и снятия крышки. В распоряжении имеются клеммы li, L2, L3, n и (£)
Внимание! При незаземленном нулевом проводе удалить перемычку от N
после соединения защитного провода @ .
3200 0080
rus 315/400 Е
3004
F 315/400
3.3.2.	Сборка узлов, поставляемых в демонтированном виде
Узлы, демонтированные для транспортировки станка, снова смонтировать после закрепления
станка на фундаменте. На правой торцевой стороне стола привинтить крышку для направляю-
щей. Упоры, прикрепленные к упорным планкам спереди, снять и сохранить.
Насадить рукоятку, входящую в состав принадлежностей, на средний вал ручного перемещения
на консоли и поворотом вправо переместить консоль вверх. Теперь можно вынуть деревянную
колодку, которая поддерживает консоль.
Защитное приспособление для fss 315/400:
Фронтовое и боковое стекло насадить на распорные пальцы шпиндельной головки и зажать ко-
нической ручкой и барашковой гайкой.
Защитное приспособление для fw 315/400 и fu 315/400:
Смотровое стекло (только боковое) удлиненными отверстиями насадить на фиксирующее устройст-
во, которое закреплено в призме контропоры (штырь и палец с резьбой) и закрепить кони-
ческой ручкой.
3.3.2.1.	Подвесное табло управления
Подвесное табло управления упаковывается в ящике для станка.
Указания по монтажу подвесного табло управления (рис. 3/6):
-	На правой стороне станка демонтировать полувкладыш (I), отвинчивая 4 шт винта с внутрен-
ним шестигранником и демонтировать верхнее перекрытие (2), отвинчивая 2 шт или 3 шт
винта со сферо-цилиндрическими головками, а также демонтировать кожух (3) на боковой
стенке распределительного шкафа, откручивая 3 шт винта со сферо-цилиндрическими голов-
ками.
-	Поворотный рукав (4) вставить в вертикальный подшипник и вкладыш подшипника снова
жестко затянуть. При этом следить, чтобы оба полувкладыша зафиксировались предназначен-
ными для этого двумя штифтами.
-	Подвесное табло управления (5) монтировать на свободном конце поворотного рукава и
воткнуть штекерные соединения XI0I и ПОЗ. Кабель закрепить скобой для крепления, раз-
гружая этим штекерные соединения от натяжения и переплетения.
На распределительном шкафу воткнуть также штекерные соединения XI и ХЗ.
-	Проверить ограничение вращения подвесного табло управления и поворотного рукава.
-	Монтаж подвесного табло управления заканчивается после монтажа перекрытия и кожуха.
3.3.2.2.	Водоуловительная чаша
Водоуловительную чашу установить на основной плите и приложить к стойке, а затем эту чашу
прикрепить поставляемыми зажимными плитами и винтами к основной плите и к стойке, (рис. 3/7).
Прилегающие места водоуловительной чаши на станке снабдить подходящим уплотняющим сред-
ством.
У станка F 400 следует сперва обе части водоуловительной чаши так соединить прилагаемыми
винтами с принадлежали подкладными шайбами и гайками, чтобы резина приклеенная к одной из
частей лежала между обеими жестями.
3200 0080
rus 315/400 Е
3005
F 315/400
3.4.	Ввод в действие
Обслуживание станку, для ввода в действие, должно быть известным (см. гл. раздел 4).
Во время ввода станков fw 315/400 и fu 315/400 необходимо снять контропоры (106, рис.
4/5 и 4/6).
3.4.1,	Смазка
-	Необходимо согласно пункта 6.1. проверить уровень масла в смазочных точках 2 ... 6, 8
и 9 (точки 4 и 5 только для fw 315/400 и fu 315/400; точка 6 только для fss 315/400)
и по необходимости долить масла.
-	Смазочная точка 2 смазывается согласно инструкции по смазке.
3.4.2.	Система управления
Указанный порядок последовательности необходимо соблюдать.
I.	Установить готовность к работе
Многопозиционные переключатели установить в следующие положения:
sei : положение 3
S82 :	"	I
S83 :	"	ВЫКЛ.
S85 :	"	I
S86 :	"	ВЫКЛ.
S87 :	"	ВЫКЛ.
S88 :	"	ВЫКЛ.
S89 :	"	ВЫКЛ.
Затем включить главный переключатель (QO)
На узле электропитания системы управления должны светиться светоизлучающие диоды
"Power" И "Run".
Нажать кнопку "Система управления ВКЛ." (S54 )
2.	Проверить вспомогательные функции и циркуляционную смазку.
Нажать кнопку кратковременного пуска (S56 ) для фрезерного двигателя - двигатель
должен запуститься. При этом контролировать подачу масла на фонтанирующем индикято-
ре 4.5 или 6.5 (Рис. 6/1 или 6/2. Установить среднюю скорость вращения шпинделя.
Нажать кнопку кратковременного пуска (S57 ) для двигателя подачи - двигатель подачи
должен запуститься, при этом контролировать подачу масла на фонтанирующем индикато-
ре 3.5. Установить среднюю скорость подачи.
3.	Проверить вращающееся поле подключения электросети и функционирование "Авар. Стоп".
Внимание!
Пока не проверено вращающееся поле электросети нельзя стол, крестовую салазку
и консоль перемещать в конечные положения, так как переключатели конечного оста-
нова при неправильном вращающемся поле не действуют. По этой причине могут возникнуть
повреждения на станке.
Включить различные движения станка и прервать их нажатием на кнопку "Авар. Стоп".
Движение стола моментально прерывается, а фрезерный шпиндель тормозится.
Начатое направление движения должно совпадать с выбранным направлением движения (+
или - согласно таблички станка на табло управления). Если это не произойдет, то необ-
ходимо изменить вращающееся поле электросети. Для этого нужно поменять местами два
провода подводки на зажиме электросети X 0.
До окончания дальнейшей последовательности ввода в действие необходимо удалить воздух
из гидравлического агрегата для опускания консоли (многопозиционный переключатель S85 ,
положение 5, смотрите 4.2.8.) и смазать смазочные точки I и 7, согласно инструкции по
смазке (6.1.2).
3200 0080
rus 315/400 Е
3006
F 315/400
4.	Проверка защитного переключателя двери стейки и вала ручного переключения.
Открыть дверь стойки - движения станка не должны включаться.. Рукоятку последовательно
насаживать на валы ручного переключения осей х, Y и 2 (у станков с обратным ручным
переключением проверить и этот вал переключения) - механическое движение соответ-
ствующей оси с насаженной рукояткой не должно включаться.
5.	Проверка электромеханического зажимного приспособления инструментов (отпадает для
fw 315/400 и fu 315/400 без-зажимного приспособления инструментов. Для ввода в
действие этих станков следует вытащить длинную фрезерную оправку из фрезерного шпин-
деля и заменить центрирующей оправкой).
Инструмент разжать и опять зажать. Для fw 315/400 и fu 315/400 при этом заменить
фрезерную оправку поставляемой центрирующей оправкой. Если инструмент разжат, тогда
должна светиться сигнальная лампа "Зажим разжат" (H25I).
Рукоятку переключения чисел оборотов (101) установить вверх - в этом положении зажим
и разжим инструмента не возможен. Рукоятку установить опять в состояние покоя.
6.	Проверка движений подачи и главного привода.
Необходимо проверить правильное исполнение всех движений, вызванных кнопкой табло
управления, по оси, направление и скорость, включая направление вращения фрезы в ре-
жиме "работа", "толчковый режим" и "наладка". Проверить оба направления вращения фре-
зы и "маятниковое фрезерование" (направление вращения фрезы меняется при изменении
направления подачи), а также функции "вращение фрезы при ускоренном ходе ВКЛ./ШКЛ.".
Все движения прекращаются при помощи нажатия на кнопку "Станок ВЫКЛ." ( эбо ).
7.	Проверка функционирования конечных переключателей и командных упоров.
В рабочем режиме "работа" последовательно по всем осям в обеих конечных положениях
произвести наезд сперва с подачей, а затем с ускоренным ходом.
Соответствующий узел станка должен до конца механического пути перемещения прийти в
состояние покоя.
Функция коробки конечных переключателей X, y, Z:
Пример программы 7.2.6 по оси X проверить с нижеследующим дополнением:
После командного упора "ускоренный обратный ход слева" вставить командный упор "пода-
ча слева".
Эта программа по осям Y и z проверяется аналогично.,
Фрезерование по прямоугольному циклу:
Проверить все три вида фрезерования по прямоугольному циклу согласно многопозиционного
переключателя s85. Для фрезерования по прямоугольному циклу xy применять пример
программы 7.6.9; для фрезерования по прямоугольному циклу xz и yz действовать ана-
логично.
8.	Проверка вспомогательных приспособлений.
-	Насос для подачи охлаждающей жидкости
(только по необходимости; сперва наполнить охлаждающим средством)
Включить многопозиционный переключатель S83 . С движением подачи подаётся охлаждаю-
щее средство.
Многопозиционный переключатель выключить ( s 83).
-	Синхронизирующий агрегат.
Включить многопозиционный переключатель s 86.
С ускоренным ходом переместить стол вправое конечное положение.
Между направляющими слева в крестовой салазке и в салазке поворотной части видала
штанга, которая после включения одного движения с подачей должна перемещаться незна-
чительно влево в направлении длины стола.
Многспозиционный переключатель S86 выключить; левую крышку направляющей прикрутить.
3200 0080	rus 315/400 Е	3007
F 315/400
-	Агрегат для опускания консоли
Включить многопозиционный переключатель s 87.
Включить подачу X, а затем переключить на ускоренный ход; Движение с ускоренным хо-
дом должно начинаться только после опускания консоли.
Повторно переключить на подачу X - движение с подачей должно начаться только тогда,
если консоль опять приподнята (в положении 5 многопозиционного переключателя S85
можно проверить функции: "Агрегат для опускания консоли поднять" и "Агрегат для
опускания консоли опустить" без движения подачи.)
Выключить многопозиционный переключатель S87.
9.	Проверить действие замедленного хода
(только для станков с замедленным ходом)
Установить скорость подачи больше чем 100 мм/мин. Включить подачу для любой оси, а
затем переключить на замедленный ход.
Перемыкание замедленного хода:
Установить скорость подачи меньше 63 мм/мин.
Повторить контроль переключения на замедленный ход - переключение на скорость замед-
ленного хода не должно произойти.
Окончанием этой программы ввода в действие проверен комплектный объём функций.
Если во время ввода в действие возникнут неисправности, то их можно установить и устра-
нить при помощи указаний руководства по поиску неисправностей (гл. раздел 5), а также
при помощи указаний документации к распределительному шкафу (гл. раздел 9).
При этом необходимо учитывать гарантийные условия и прочие договорные условия.
3.5.	Перечень рисунков
-	3/1 - фундаментный план
-	3/2.1- Занимаемое пространство для fw/fss 315 или fw/fss доо
-	3/2.2- Занимаемое пространство для fu 315 или fu доо
-	3/3 - Размеры материала для крепления
-	3/4 - FSS 315x1250 ИЛИ FSS 400x1600 (1:50)
-	3/5 - FW/FU 315x1250 ИЛИ FW/FU 400x1600 (1:50)
-	3/6 - Монтаж табло управления
-	3/7 - Водоуловительная чаша
3200 0080
rus 315/400 Е
3008
Kv 2996/96 III-9-9
F 3151 ЧОО
Kv 2396/36 III-3-9
F3151 kOO
FVJ/FSS 315
2Л2о
-3/2.1-
3100 0081
315 E
F315/ WO
Z^Zo
FU315
722.
о
1i^0

1520
3100 0081
F315I WO
3100 0081	315 E
F 315/ ЧОО
1410
FW/FU 315 «1250
-3/5-
1260
1610
^650
1250
1990
3100 0081
315 E
F315 /400
F 315/^00
32.00 0080
315/^00 E
д д
Bedienung	Operation	Manoeuvre
Manejo	Обслуживание
F 315/400
.'НвСмет-
Указавио к раздал? 4.2.3, .
Светящаяся кнопка "замедленный ход” (sec, нбб ), встроенная
в панель управления, остается без действия для этого типа
станков. Включенные давления, при наяатпн этой резервной
кнопки,.«©изменяют свое действие» т.е. направление и ско-
рость.

3200 0080
315/400
4000
Документация
Содержание для f 315/400
4.	Управление	1У
4.1.	Описание элементов управления	4002
4.I.I.	Электрические элементы управления	4002
4.1.2.	Механические элементы управления	4002
4.2.	Управление станка	4002
4.2.1.	Установка работоспособности	4002
4.2.2.	Предварительный выбор режима работы глногопозиционными переключателями	4003
4.2.3.	Кнопочное управление	• 4004
4.2.4.	Выбор числа оборотов	4005
4.2.5.	Выбор подачи	4006
4.2.G.	Приспособление для подачи охлаждающего средства	4006
4.2.7.	Механизм попутной подачи (продольное движение стела)	4006
4.2.8.	Опускание консоли (ось z )	4007
4.2.9.	Эл. приспособление для зажима инструментов	4007
4.2.10.	Замедленный ход (специсполнение)	4008
4.2.И.	Размещение командных упоров	4008
4.2.12.	Управление устройством ручного перемещения	4010
4.2.13.	Отключение движения стола	4010
4.2.14.	Защита рабочей зоны	4010
4.2.15.	Станочный светильник .	4011
4.2.16.	Водоуловительная чаша	4011
4.3.	Управление на узлах	4011
4.3.1.	FW 315/400 и FU 315/400	4011
4.3.2.	Поворот стола станка fu 315/400	4012
4.3.3.	Станок FSS 315/400	4012
4.3.3.1.	Поворот фрезерного шпинделя	4012
4.3.3.2.	Установка пиноли по масштабу	.4012
4.3.3.3.	Установка пиноли по упорному устройству	4013
3200 0080	rus 315/400 Е	. 4001
4.4.	Пояснение символов управления	4013
4.4.1.	Панели управления	4013
4.4.2.	Станок	
4.4.3.	Командные упоры	4013
4.4.4.	Распределительный шкаф	4013
4.5.	Перечень стандартных инструментов	4013
4.6.	Указания для оператора по техническое обслуживанию	4013
4.7.	Указания для оператора по охране здоровья, труда и противопожарной защите	4014
4.8.	Перень рисунков	4014
3200 0080
rus 315/400 E
4001.I
F 315/400
4.1.	Описание элементов управления
Электрические элементы управления расположены в основном централизованно. Консольнс-фре-
зерные станки тлеют поворотное табло управления 260 и панель управления 261 на левой бо-
ковой стенке распределительного шкафа (см. рис. 4/5, 4/6, 4/7).
Из-за поворотного табло управления место обслуживания может быть изменяемым и его можно
согласовывать для необходимой потребности. На табло управления находятся все электричес-
кие элементы управления, необходимые для вызова рабочих процессов. Панель управления на
боковой стенке распределительного шкафа позволяет в основном выполнить предварительный
выбор этих рабочих процессов.
Для штучных заготовок можно вызывать все движения от руки на табло управления. Для се-
рийных заготовок возможно использование кулачкового управления. При этом старт цикла об-
работки также производится от руки. Затем цикл обработки протекает автоматически, сог-
ласно установленных командных упоров.
Механические элементы управления размещены по всему станку и служат в основном для налад-
ки станка для специфического производственного задания.
4,1.1.	Электрические элементы управления
Электрическими элементами управления и индикации являются многопозиционные переключатели,
нажимные кнопки, светящиеся кнопки, сигнальные лампочки и для функции аварийный стоп пред-
назначен блокирующий переключатель. Достигнута высокая концентрация элементов управления
на поворотном табло управления и на-панели управления у распределительного шкафа.
Децентрализованно расположены- только главный выключатель на распределительном шкафу, а
также толчковые кнопки для фрезерного привода, привода подачи и эл. зажимного приспособле-
ния, которые находятся на станке. Толчковые кнопки находятся непосредственно у механичес-
ких узлов, управление которых они делают возможным.
4.1.2.	Механические элементы управления
В качестве механических элементов управления на узлах станка имеются шестигранники, зажим-
ные винты, установочные болты, рукоятки и маховички. Для шестигранников, зажимных винтов
и установочных болтов можно применять стандартные инструменты управления (указаны в разде-
ле 4.5) и поставляемую рукоятку.
4.2.	Управление с танка
4,2.1.	Установка работоспособности
-	Включение главного выключателя Q0
Главный выключатель находится на правой стороне распределительного шкафа. Он может быть
защищен от постороннего включения при помощи автоматического замка. Включенное состояние
главного выключателя сигнализируется сигнальной лампочкой но на табло управления.
Оператор покидая станок должен всегда выключать главный выключатель. Главный выключатель
своей размерностью позволяет отключение станка при нагрузке. В случае опасностей он ис-
пользуется как устройство аварийного отключения.
-	Нажать светящуюся кнопку "Управление ВКД." (S54, Н54)
Светящаяся кнопка находится на панели управления у левой боковой стенки распределительного
шкафа 261 (смотрите рис. 4/5, 4/6, 4/7 и 4/II). Работоспособность управления станка сиг-
нализируется светящейся кнопкой "Управление ВКД." (S54, Н54)
Предпосылками для работоспособности являются закрытая дверь стойки (контролируется с S52),
не нажатая кнопка аварийного стопа (sso ), а также безошибочно работающая система управ-
ления. Если одна или несколько предпосылок не даны, тогда вызывается функция аварийный
стоп (см. раздел 4.2.3). После установки исходного положения нажать заново кнопку "Уп-
равление ВКД."
3200 0080
гиз 315/400 Е
4002
F 315/400
4-2.2.__Предварительный выбор режима работы многопозиционными переключателями
Многопозицибнные переключатели позволяют выполнять предварительный выбор различных рабо-
чих процессов. Многопозиционные переключатели ssi, S82 и эзз , которые часто включаются,
находятся на поворотном табло управления 260 (см. рис. 4/10). Многопозиционные переклю-
чатели S3 5, S86, S87, S88 и S89 , служащие для предварительного выбора технологических
параметров, расположены на панели управления на левой боковой стенке распределительного
шкафа 261 (см. рис. 4/II).
Необходимо учесть, чтобы многопозиционные переключатели включались только в состоянии,
покоя станка.
Отдельные многопозиционные переключатели выполняют нижеследующие функции:
(Оцифровка положения переключателя начинается слева по часовой стрелке)
-	Многопозиционный переключатель S81
Положение 1 : Кратковременный пуск
Вращение фрезы с кратковременным пуском осей
Положение 2 : Наладка
Вращение фрезы без движения осей
Положение 3 : Наладка
Вращение фрезы с движением осей
Положение 4 : Инструмент зажать
Положение 5 : Инструмент разжать
-	Многопозиционный переключатель S82
Положение 1 : Левый ход фрезы
Положение 2 : Маятниковое фрезерование
Положение 3 : Правый хсд фрезы
-	Многопозиционный переключатель S83 Охлаждающее средство
Положение 0	:	ВЫКЛ.
Положение I	:	ВКЛ.
-	Многопозиционный переключатель S35
Положение 1	:	Нормальное и	маятниковое фрезерование
Положение 2	:	Фрезерование	по	прямоугольному	циклу	горизонтально xy
Положение 3	:	Фрезерование	по	прямоугольному	циклу	вертикально	I xz
Положение 4	:	Фрезерование	по	прямоугольному	циклу	вертикально	II yz
Положение 5 : Специальная функция наладка устройства для опускания консоли
-	Многопозиционный переключатель S86 Попутное движение
Положение 0 : ВЫКЛ.
Положение I : ВКЛ.
А
-	Многопозиционный переключатель ззтУстройство для опускания консоли
Положение 0 : ВЫКЛ.
Положение I : ВКЛ.
-	Многопозициснный переключательS88 Вращение фрезы с ускоренным ходом
Положение 0 : ВЫКЛ.
Положение I : ВКЛ.
-	Многопозиционный переключатель S89 Станочный светильник
Положение 0 : ВЫКЛ.
Положение I :__ЕЖ-------------------------------------------------------—--------------
3200 0080 rus 315/400 Е 4003
F 315/400
Примечание: Между определенными положениями переключателя переключателей sei, S82, S85
находится ещё по одной точки фиксации, которые не имеют функцию предвари-
тельного выбора. При переключении переключателей предварительного выбора
необходимо следить за установкой обозначенного символами управления опре-
деленного положения переключателя, так как это является предпосылкой для
работы станка.
4.2.3. Кнопочное управление
На подвесном табло управления 260 (см. рис. 4/10) расположенные кнопки служат для пуска
и останова всех движений станка. При этом осуществляются рабочие процессы, вызванные
многопозиционными переключателями.
Кнопки от S61 до S67 выполнены светящимися кнопками, причем встроенные контрольные
лампы нб1 до Н67 сигнализируют выбранную или сработанную функции.
Примечание к рисунку 4/Ю: 1)
Светящаяся кнопка "Замедленный ход" (S66, нбб) имеется только у станков специсполнения
с устройством замедленного хода.
-	Аварийный стоп
Нажимая на кнопку "Аварийный стоп" S50 в случае опасности моментально останавливаются
все движения станка. Так как фрезерный шпиндель по инерции не вращается, то не проис-
ходит свободное резание инструмента, находящегося в работе. До включения прерванного
направления подачи необходимо стол, крестовый суппорт или консоль сперва переместить
на незначительное расстояние в противоположном направлении. Этим предотвращается пов-
реждение или разрушение режущих кромок.
Необходимо причины, вызывающие опасность, немедленно и до повторного включения- системы
управления устранить.
	Повторное включение системы управления выполняется при помощи нажатия светящейся кноп-
ки "Управление ВКЛ." (S54, Н54 ).
-	Станок ВЫКЛ.
Нажатием кнопки "Станок ВЫКЛ." (S60 ) моментально отключаются движения станка- Фрезер-
ный шпиндель ещё некоторое время вращается по инерции для достижения свободного реза-
ния инструмента. Эта функция останова для окончания рабочего процесса выполняется от
руки. Командные упоры - стоп вызывают одинаковую функцию.
Режим работы "Работа" (ssi , положение 3)
Все начатые движения выполняются самостоятельно до их изменения или прерыванием при по-
мощи "Станок ВЫКЛ.". В этом режиме работы управляющие кулачки могут применяться для уп-
равления автоматическим режимом работы.
-	Вызов одного движения
1.	Предварительный вызов оси, нажатием одной светящейся кнопки "ось х" (S61, Нб1)
ИЛИ "ОСЬ Y" (362, Н62)
ИЛИ "ОСЬ Z" (S63, НбЗ)
2.	Предварительный вызов скорости
Подача:	нет предварительного выбора
Ускор. ход: нажатие светящ. кнопки "Ускорен, ход" (S67, нб7)
Замедл. ход: нажатие светящейся кнопки "Замедленный ход" (S66, нбб)
3.	Срабатывание предварительно вызванного движения, при нажатии одной светящейся кнопки
"Направление +" (S64, нб4) или "Направление (S65, Нб5).
Упорядочение направлений движения к осям указано на табличке станка, находящейся в
левом верхнем углу поворотного табло управления.
3200 0080
rus 315/400 Е
4004
F 315/400
-	Изменение скорости при движении
с подачей: нажать соответствующую кнопку направления (S64 или S65).
с ускорен, ходом: нажать S67
с замедл. ходом: нажать S66
-	Изменение направления движения при движении
Нажать кнопку для противоположного направления (S64 КЛи S65).
Движение в противоположном направлении продолжается с подачей.
-	Изменение движущейся оси
-	невозможно при движении
1.	Прежнее движение остановить кнопкой збо
2.	Вызвать движение по желаемой новой оси (см. выше)
Режим работы "Кратковременный пуск" ( ssi , положение 1)
Начатое движение производится с кратковременным пуском, это значит только до тех пор по-
ка нажимается кнопка выбора направления.
-	Вызов одного движения
-	Выполняется как при’режиме работы "Работа" (см. выше)
-	Изменить выбранные движение, скорость и ось можно только нажатием на кнопку S6O
и новым предварительным выбором.
Режим работы "Наладка" (ssi , положение 2)
В этом режиме работы включается только вращение фрезы.
Для наладки станка можно все оси перемещать при помощи кривошипной рукоятки (см. 4.2.12).
-	Нажатием одной кнопки направления (S64 или 365) включается движение фрезы с выбранным
направлением вращения.
Кнопки для.предварительного выбора осей и скорости неэффективны.
-	Кнопка S60 служит для останова вращения фрезы.
Специальная Фзункция
В распределительном шкафу находится переключатель S90.
В положении "Без вращения фрезы" он позволяет эксплуатацию станка в режимах работы "Рабо-
та" и "Кратковременный пуск" без вращения фрезы (многопозиционный переключатель sei в
положении переключения 3 или 1 ).
На основании имеющейся опасности переключатель S90 находится в распределительном шкафу и
он должен обслуживаться обученным персоналом.
Если распределительный шкаф замкнут, то переключатель S90 должен обязательно находиться
в положении "Вращение фрезы".
4.2.4.	Выбор числа оборотов
Установка числа оборотов фрезерного шпинделя выполняется вращением рукоятки переключения
101 (рис. 4/5 до 4/7). Один оборот руксятки влево или вправо вызывает переключение на
одну ступень числа оборотов. Можно переключать из высокого числа оборотов на низкое и
наоборот. Каждое переключение числа оборотов указывается на шкале.
Переключать разрешается только при выключенной подаче.
Если рукоятка не прокручивается, так как в передаче имеется зубчатое зацепление, тогда
кратковременным нажатием кнопки "Кратковременный пуск"s 56 (рис. 4/5 до 4/7) можно выз-
вать вращение передачи.
3200 0080
rus 315/400 Е
4005
F 315/400
4.2.5.	Выбор додачи
Скорость подачи устанавливается поворачиванием рукоятки переключения 117 (рис. 4/5 до
4/7). Один оборот рукоятки вправо или влево вызывает переключение на одну ступень подачи.
Можно переключать с высокой ступени подачи на низкую и наоборот. Указанная на шкале ско-
рость подачи действительна только для продольного перемещения и поперечного перемещения.
Скорость подачи по вертикальной оси составляет только уз указанного значения.
Переключать можно только тогда, если передача находится в состоянии покоя!
Если рукоятка не проворачивается, так как в передаче тлеется зубчатое зацепление, тогда
коротким нажатием на кнопку "Кратковременный пуск" S57 (рис. 4/5 до 4/7) можно вызвать
вращение передачи.
4.2.6.	Приспособление для подачи охлаждающего средства
Бак для охлаждающей жидкости у консольно-фрезерных станков (fw, fu или fss ) находится
на базовой плите. Этот бак закрыт крышками 121. Насос для подачи охлаждающей жидкости
привинчен к базовой плите и доступ к нему возможен после открытия задней дверцы стойки.
Охлаждающее средство подается от нассса через шланг в-стойке сзади справа над консольно-
фрезерным станком до передней левой стороны управления. У станков fss спираль расхода
с выпускным сопло прикреплено к шпиндельной головке, а у станков fw и fu - к контропо-
ре. Расположение зажимной скобы на призме для направляющих контропоры может быть произ-
вольным.
Муфтовый кран 105 в подводящем трубопроводе позволяет регулировать количество жидкости
до полного запирания трубопровода без отрицательного действия на насос для подачи ох-
лаждающей жидкости. Назад охлаждающее средство течет со стола через крестовый суппорт,
трубопровод, консоль и телескопическую трубку в базовую плиту. Насос для охлаждающей жид-
кости может перекачивать масло для охлаждения или эмульсию.
Управление:
-	Мнсгопсзиционный переключатель S83 (рис.4/10) переключить в положение I "ВКЛ."
-	Муфтовый кран открыть для требуемого количества жидкости
-	Устройство для подачи охлаждающей жидкости включается автоматически при всех движениях
станка с вращением фрезы (см. рис. 4/5, 4/6, 4/7 и 4/10).
Смена охлаждающей жидкости должна выполняться согласно главного раздела 6.
4.2.7.	Механизм попутной псдачи (продольное движение стола)
Глубокие пазы, тонкостенные детали (которые трудно поддаются зажиму) или высокопрочные
материалы зачастую лучше фрезеровать способом попутной подачи.
Предпосылкой этого является безупречная компенсация зазора между винтом подачи стола и
гайкой. Эта компенсация вызывается гидравлическим механизмом попутной подачи, который
встроен слева в крестовом суппорте или в поворотной части.
Управление:
-	Многопозиционный переключатель S86 (рис. 4/II) переключить в положение I "ВКЛ."
-	В этом положении механизм попутной подачи при движении подачи стола влево или вправо
выполняется полностью автоматически и отключается при ускоренном ходе для лучшего
сохранения гайки винта подачи стола.
-	При переключении с ускоренного хода на подачу необходимо учитывать, что на врезание
инструмента требуются примерно 3 секунды для достижения полного действия механизма по-
путной подачи.
3200 0080	rus 315/400 Е	4006
F 315/400
Работа с опусканием консоли предотвращает контакт фрезы с заготовкой во время ускоренно-
го отведай следовательно способствует сохранению фрезерного инструмента и защищает по-
верхность заготовки ст повреждения режущими кромками инструмента.
Управление:
-	Многопозиционный переключатель S87 (рис. 4/II) установить в положение I "ВКК."
-	В этом положении переключения консоль, до любого ускоренного движения в продольном
направлении и в поперечном направлении, автоматически опускается примерно на 0,7 мл.
-	При любой форме окончания ускоренного хода консоль спять поднимается. Заготовка для
дальнейшей обработки занимает при этом всегда первоначальное положение. Движение пода-
чи допускается только при полностью поднятой консоли.
-	Специальная функция "Наладка механизма для опускания консоли"
Специальная функция служит для удаления воздуха из механизма для опускания консоли.
Многспозиционный переключатель S85 (рис. 4/II) установить в положение 5.
Нажатием кнопки 867 (рис. 4/10) на поворотном табло управления 260 двигатель меха-
низма для опускания консоли вращается в направлении "Опустить” и наполняет маслом гид-
росистему. Нажатием на кнопку S57 (рис. 4/5, 4/6, 4/7) двигатель механизма для опус-
кания консоли вращается в направлении "Поднять". Кнопки S67 (примерно 30 сек) и
857 (примерно 5 сек) нажимаются многократно и попеременно, гарантируя этим надёжную
продувку.
4.2.9. Электрическое приспособление для зажима инструментов
Внимание!
Во время процессов зажима и разжима инструмента необходимо инструмент предохранять от
прокручивания в’пазовом сухаре фрезерного шпинделя, для предотвращения прокручивания ин-
струмента натяжным винтом приспособления для зажима и исключения травмирования.
У инструментов, весом больше 16 кг применять для опоры инструментов подходящие вспомога-
тельные средства, чтобы предотвратить выпад инструмента'из фрезерного шпинделя и пов-
реждения на инструменте и на станке. Перед зажимом необходимо почистить крутой конус фре-
зерного шпинделя и инструмента, а также, поводок.
- Зажим инструмента
1.	Многопозиционный переключатель ssi установить в положение 4 "Инструмент зажать"
(см. рис. 4/10)
2.	Инструмент вставить и зафиксировать во фрезерном шпинделе
3.	Нажать кнопку sz51 "/инструмент зажать/разжать" (см. рис. 4/5.4/6,4/7)
Инструмент зажимается. По достижении установленного момента закручивания механизм для
зажима автоматически отсоединяется и двигатель механизма для зажима отключается.
Процесс зажима можно повторить только после предварительного разжима.
- Разжим инструмента
1.	Многопозиционный переключатель S81 установить в положение 5 "Пнструтлёнт разжать"
2.	Инструмент зафиксировать
3.	Нажать кнопку S251 "Инструмент-зажать/разжать"
Инструмент разжимается. После окончания процесса разжима кнопку S251 спять отпустить,
так как при разжиме не происходит автоматическое отключение механизма для зажима.
- Примечание:
Кнопка S251 по причинам безопасности выполнена кнопкой кратковременного пуска. Этим
она должна во вре?ля процесса зажима и разжима постоянно нажиматься, сднакс при появле-
нии нерегулярностей прервать зажим и разжим возможно при помощи отпускания кнопки.
3200 0080
rus 315/400 Е
4007
F 315/400
- Указание:
Так как для функционирования режимов работы "Кратковременный пуск", "Наладка", "Работа"
(многопозиционный переключатель ssi , положение 1,2,3) необходима сигнализация "При-
способление для зажима инструментов отсоединено-и зажато", то один инструмент должен
быть постоянно зажат. При применении инструментов или приспособлений, которые не встав-
ляются в крутой конус фрезерного шпинделя, зажимать тогда поставляемую центрирующую
оправку.
4.2.10.	Замедленный ход (Специсполнение)
Управление замедленным ходом выполняется светящимися кнопками S66/H66 (см. раздел
4.2.3.) или командными упорами "Замедленный ход" (см. раздел'4.2.II). У станков стандарт-
ного исполнения отсутствует на табло управления кнопка ббб/нбб и командные упоры тоже
не поставляются.
Замедленный ход является специальной подачей с неизменной скоростью 50 мм/мин. Замедлен-
ный ход возможен поэтому только как и подача с вращением фрезы. Замедленным ходом по
необходимости происходит понижение скорости подачи.
Этим замедленный ход служит для защиты инструмента и станка. Возникающие, при врезании и
выходе инструмента из контакта с изделием, ударные нагрузки на инструмент и станок при по-
мощи замедленного хода значительно сокращаются.
Кроме того у станков с замедленным ходом повышается точность отключения при работе с ко-
мандными упорами. Так например, если до переключения на ускоренный отвод или до прерыва-
ния движения подачи со "Стоп" включается замедленный ход. При фрезеровании по прямоуголь-
ному циклу автоматическое включение замедленного хода происходит незадолго до достижения
точки переключения от одной координаты на другую при помощи управляющих кулачков "прямо-
угольный цикл". Этим самым и здесь также повышается точность отключения.
Если скорость подачи ниже 63 мм/мин, то не происходит переключение на замедленный ход, т.к.
в этом случае не происходит понижение скорости подачи.
4.2.II.	Размещение командных упоров
На любой оси (х, y, z ) можно устанавливать командные упоры для требуемого рабочего про-
цесса. На них имеются символы вида'вызываемого движения и поворотом на 180 градусов мо-
гут действовать в любом направлении (+,-). Возможно управление всеми процессами движения
и соответственно положений многопозиционных переключателей всеми дополнительными функ-
циями (например, охлаждающее средство, опускание консоли и т.д.). 
Примеры для размещения командных упоров даны в разделе 7.
Командные упоры подразделяются на нижеследующие виды:
.	Упор подачи
.	Упор ускоренного хода
.	Упор замедленного хода
.	Упор останова
.	Упор ускоренного отвода
.	Упор для фрезерования по прямоугольному циклу I, II, III и 1У
Эти упоры показаны на рис. 4/3.1 и 4/3.2.
Движения по осям, вызванные упорами для фрезерования по -прямоугольному циклу, указаны
в нижеследующей таблице:
3200 0080	rus 315/400 Е	4008
F 315/400
Наименование командных упоров	Движения по осям х.уили z , вызываемые упором					
	Расположение на столе изделия Прямоугольный цикл в ПЛОСКОСТИ X-Y X-Z		Расположение на крестовом суппорте Прямоугольный цикл в		Расположение на консо- ли Прямоугольный цикл в	
			плоскости	X-Y	Y-Z	ПЛОСКОСТИ X-Z	Y-Z
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл I	вправо	вправо	к стойке	к стойке	вниз	вниз
вправо	Подача	Подача	Подача	Подача	Подача	Подача
	к стойке	вниз	вправо	вниз	вправо	к стойке
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл I	влево	влево	от стойки	от стойки	вверх	вверх
влево	Подача	Подача	Подача	Подача	Подача	Подача
	от стейки	вверх	влево	вверх	влево	от стойки
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл II	вправо	вправо	к стойке	к стойке	вниз	вниз
вправо	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	' Ускорен-	Ускорен-	Ускооен-
	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход .	ный ход	ный ход
	к стойке	вниз	вправо	вниз	вправо	к стойке
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл II	влево	влево	от стойки	от стойки	вверх	вверх
влево	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-
	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход
	от стойки	вверх	влево	вверх	влево	от стойки
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл III	вправо	вправо	к стойке	к стойке	вниз	вниз
вправо	Подача	Подача	Подача	Подача	Подача	Подача
	от СТОЙКИ	вверх	влево /	вверх	влево	от стойки
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл III	влево	влево	от стойки	ст стойки	вверх	вверх
влево	Подача	Подача	Подача	Подача	Псдача	Подача
	к стойке	вниз	вправо	вниз	вправо	к стейке
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл 1У	вправо	вправо	к стойке	к стойке	вниз	вниз
вправо	Ускооен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-
	НЫЙ ХОД'	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход
	СТ СТОЙКИ	вверх	влево	вверх	влево	от стойки
Прямоугольный	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов	Останов
цикл 1У	влево	влево	от стойки	от стойки	вверх	вво ::
влево	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускорен-	Ускооен-	Ускорен-
	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход	ный ход
	к стойке	вверх	вправо	вниз	вправо	к стойке
3200 0080
rus 315/400 E
4009
F 315/400
Специальная функция при Фрезеровании прямоугольными циклами
При Фрезеровании по прямоугольно?лу циклу в одной из плоскостей можно использовать перпен-
дикулярно стоящую ось для автоматического входа в-прямоугольный цикл. Для этого необхо-
димо установить упор прямоугольного цикла с учётом скорости и направления.
При Фрезеровании по прямоугольному циклу
в плоскости	xy	упор	в	оси	z	переключает	её	на	ось	х,
в плоскости	xz	упор	в	оси	y	переключает	её	на	ось	z,	а
в плоскости	yz	упор	в	оси	х	переключает	её	на	ось	Y.
Этим обеспечивается автоматическая подача внутри прямоугольного цикла. Если процесс об-
работки уже начался в самом -прямоугольном цикле, тогда невозможно переключение автомати-
ческое на третью ось.
Специальная Функция при работе с командными упорами
Система управления контролирует у комбинированных упоров последовательность срабатывания,
а также подвешивание отдельных ползунов в распределительной коробке.
Этим значительно сокращается срабатывание ошибочней Функции и оберегаются станок, заго-
товка и инструмент.
В случае неисправности станок останавливается как у "Станок ВЫЕЛ.". Причины, вызывающие
эти неисправности, устранить (см. раздел 5.2). После, этого имеющаяся сигнализация неис-
правности в системе управления гасится кнопкой "ВсПШ." Збо (рис. 4/10).
Цикл обработки можно продолжать.
4.2.12.	Управление устройством для ручного перемещения
Спереди на консоли находятся шестигранники и лимбы для ручного перемещения 134 продольно,
1-32 поперечно и 133 вертикально (вис. 4/5 до 4/7). Одно деление лимба соответствует 0,С5
мм подачи на глубину.
Обороты рукоятки по часовой стрелке вызывают следующие движения стола:
вправо	-х
к стойке	-Y
вверх	-z
Направление движения по оси, где насажена рукоятка, механически не включается. Этим
предотвращается возникновение несчастных случаев из-за вращающейся рукоятки.
Механические движения по сбрим другим осям возможны.
Внимание!
Направление движения по оси, на которой насажена рукоятка, не тормозится, так как руко-
ятку не возможно будет проворачивать ст руки. В тем случае, если при насаженной рукоят-
ке и механическом перемещении этой оси рукоятка все-таки поворачивается, тс необходимо
учесть раздел 4.7.
4.2.13.	Отключение движения стола
При Фрезеровании без необходимого продольного движения стола, например работа с круглым
столом, следует привод стола выключить переключателем 127 и по необходимости опять вклю-
чить .
4.2.14.	Зандта рабочей зоны
Защита рабочей зоны состоит у fss 315/400 из двух смотровых стекол, а у fu/fw 315/400
из одного стекла. Смотровое стекло можно по вертикали регулировать, т.е. их можно в за-
висимости ст заготовки и зажимного средства устанавливать на требуемую высоту, чтобы в
зависимости ст положения консоли можно было наблюдать за процессом Фрезерования и га-
рантировать свободный доступ к инструменту и заготовке для их замены.
Кроме того защитная Фреза защищает от вращающегося инструмента.
3200 0080
гиз 315/400 Е
4010
F 315/400
4.2.15.	Станочный светильник
Для непосредственного подключения освещения на рабочем месте предназначена розетка ХЗО.
Напряжение может-быть по выбору 24в или 36в; нагрузка на розетку не должна превышать
ЮОвт.
Розетка ХЗО находится под крышкой на левой боковой стенке распределительного шкафа вместе
с остальными розетками.
Станочный светильник включается переключателем 389 "Станочный светильник" (рис. 4/II).
4.2.16.	Водоуловительная чаша
Водоуловительную чашу, предлагаемую в качестве специсполнения, применять при применении
зажимного приспособления, выходящего за пределы стол^. а также при обработке громоздких
деталей (монтаж водоуловительной чаши смотрите в разделе 3.3.2.2.).
4.3.	Управление на узлах
Элементы управления станков fw, fu и Fss показаны на рис. 4/5 до 4/7.
4.3.1.	FW 315/400 и FU 315/400
(смотрите рис. 4/5 и 4/6)
Перемещение соэьги
-	На левой стороне стойки ослабить рукояткой два зажимных болта 103.
-	Переместить серьгу при помощи рукоятки на шестиграннике 102.
-	Смещенные серьги опять зажать в обеих зажимных местах 103.
Внимание!	(
Серьгу разрешается сдвигать максимально настолько, чтобы она была наравне с направляющей
стойки спереди, а сзади - с поверхностью прилегания двери.
Перемещение контоопош
-	На левой стороне ослабить рукояткой зажимные болты 107.
-	Контролеру по призматической направляющей серьги переместить от руки.
-	Сдвинутую контропору спять зажать на зажимном болте 107.
Внимание!
Проходную поверхность рабочей втулки смазать до насаживания контропоры.
• Рабочая втулка фрезерной оправки должна быть, как это показано на рис. 4/8, полностью
установлена в-опоре.
Зажим и разжим инструмента от г-уки
(специсполнение, на ряс. 4/8 показано это ниже осевой линии)
-	Установить число оборотов ниже 71 об/мин.
-	Открыть дверцу на стейке.
Зажим инструмента
-	Почистить крупой конус фрезерного шпинделя и инструмента, а также и поводок.
-	Ввинтить натяжной стержень 177 в инструментальную оправку.
-	Задать инструмент поворотом.гайки 176 по часовой стрелке.
Разжим инструмента
-	Отвинтить гайку 176 (примерно от I до 2 оборотов).
-	Освободить инструмент из крутого конуса, при необходимости нанести короткий удар
свинцовым молотком по натяднему стержню 177.
3200 0080 rus 315/400 В 4011
F 315/400
-	Выкрутить натяжной стержень Г77 из инструментальной оправки
-	Вытащить ослабленный инструмент
Внимание!
При зажиме и разжиме необходимо инструмент в- пазовых сухарях фрезерного шпинделя предо-
хранять от прокручивания. Опорой, для предотвращения выпада из фрезерного шпинделя, слу-
жат подходящие вспомогательные средства.
4.3.2.	Поворот стола станка fu 315/400
Конструкция станка fu позволяет поворачивать стол в люоую сторону на 45 градусов. Для
этого нужно ослабить зажимные винты ИЗ (4 шт. на рис. 4/6). При фрезеровании зажимные
винты должны быть всегда затянуты.
При применении универсального делительного приспособления следует в отверстия 112, закру-
тить болты для цилиндрических колес для привода сменных шестерен приспособления. Для
этого нужно снять крышку 137.I.
4.3.3.	СтаНОК FSS 315/400
На рис. 4/9 слева от осевой линии вертикального фрезерного шпинделя показана шпиндель-
ная головка с зажимным приспособлением (стандартное исполнение), а справа - шпиндельная
головка без зажимного приспособления (специальное исполнение).
Зажим и разжим инструмента от руки смотрите в разделе 4.3.1, а зажил и разжим инструмен-
та с зажимным приспособлением описаны в разделе 4.2.9.
4.3.3.1.	Поворот Фрезерного шпинделя
Для поворота фрезерной головки следует выполнить нижеследующее:
Смотрите рис. 4/7 и 4/9. На рис. 4/2 показан символ для поворота.
-	Освобождение стопорных штифтов 198 при помощи вращения винтов вправо и вытягивание
штифтов до упора.
-	Ослабить зажим при помощи отвинчивания гаек на четырёх зажиг.5ных винтах 109.
-	Насадить рукоятку, которая поставляется для сдвига' осей, на шестигранник 108.
-	Установить требуемый угол и проверить по шкале III.
’(Вертикальный фрезерный шпиндель можно поворачивать на 45 градусов вправо и влево в
плоскости xz ).
-	После выполненного поворота зажим затянуть гайками на зажимных винтах 109.
-	Обработка выполняется в повёрнутом положении.
4,3.3.2.	Установка, пиноли по масштабу
Для этого необходимо рассмотреть рисунки 4/7 и 4/9.
Символ для зажима пиноли показан на рисунке 4/2.
-	Разжать зажим пиноли рукояткой на шестиграннике 128.
-	Переместить пиноль маховичком НО и проверить путь при помощи нониуса на масштабе.
-	Зажать пиноль при Фрезерных работах. При сверлении, т.е. в основном при аксиальной
нагрузке зажим пиноли не производится.
3200 0080 rus 315/400 Е 4012
F 315/400
4.3.3.3.	Установка пиноли по упорному устройству
Смотрите рисунки 4/7, 4/9 и 4/9.3.
Жёстким упором 130 можно ограничивать перемещение пиноли.
-	После откручивания стопорной гайки 129.I установить упорный винт 129 на желаемый раз-
мер ( 5 90 мм).
-	Установленный упорный винт 129 законтрить стопорной гайкой 129.I.
-	Ослабить зажим пиноли рукояткой на шестиграннике 128.
-	Переместите пиноль маховичком НО с жёстким упором 130 (можно заменить индикатором).
-	Зажать пиноль для обработки.
4.4.	Пояснение символов управления
4.4.1,	Панели управления
Пояснение символов, применяемых на поворотном табло управления 260 и на панели управле-
ния 261 на левой боковой стенке распределительного шкафа, дано на рис. 4/1.I и 4/1.2.
4.4.2.	Станок
Символы, применяемые на табличках консольно-фрезерного станка, показаны на рис. 4/2.
4.4.3.	Командные упоры
Символы, применяемые на командных упорах, описаны на рис. 4/3.1 и 4/3.2. Также описывает-
ся движение по осям х, у и z , которое вызывается соответствующим упором. Для упоров на
раме это описывается в таблице к разделу 4.2.II.
4.4.4.	Распределительный шкаф
Символы для предохранителей и выключателя в распределительном шкафу представлены
на рис. 4/4.
4.5.	Перечень стандартных инструментов
is п/п	Кол-во Наименование
I	I ’ Двойной гаечный ключ 17x19 ТТЛ 48-73109 оксидированный
2	I	Двойной гаечный ключ 24x30 ТТЛ 48-73109 оксидированный
3	I	Шестигранный штифтовой ключ 5 ТТЛ 48-73215 оксидированный
4	I Шестигранный штифтовой ключ 6 ТТЛ 48-73216 оксидированный
5	I Шестигранный штифтовой ключ 12 ТГЛ 48-73215 оксидированный
4.6.	Указания для оператора по техническому обслуживанию
Регулярность, с которой проводятся чистка, смазка и контроль станка является решающей для
его срока службы и точности обработки.
При чистке не рекомендуется продувать сжатым воздухом.
При смазке необходимо учитывать указания главного раздела 6.
Особенно тщательно собладать сроки смены, указанные там для обработки с-охлаждающей жид-
костью.
3200 0080
гиз 315/400 Е
4013
F 315/400
4.7.	Указания для оператора по охране здоровья, труда и противопожарной защите
Упоры разрешается прикреплять на осях и налаживать только при режиме работы "Наладка".
Для специального случая, когда на оси остается рукоятка и затем следует механическое
движение по этой оси, необходимо учитывать следующее:
Может случиться, что несмотря на разъединение электромагнитных муфт насаженная рукоятка
кратковременно проворачивается из-за сцепления дисков. Во избежание этого после насажи-
вания рукоятки следует повернуть ее по крайней мере на полуоборот. После этого рукоятку
можно снова переместить в первоначальное положение.
При особых технологических условиях может возникнуть недостаточное ограждение фрезерного
инструмента поставляемой защитой фрезы. Для этих особых случаев требуется применение
специальной защиты фрезы.
У станков с повышенной стойкой (специально F55 ‘too)создать предпосылки для безопасного об-
служивания механизма выбора чисел оборотов (например помост).
Необходимо учитывать указания главного раздела IX руководства по охране здоровья, труда
и по противопожарной защите.
4.8.	Перечень рисунков
•к
4/1.I	Символы	на	панелях управления
4/1.2	Символы	на	панелях управления
4/2	Символы на консольно-фрезерном станке
4/3.1	Символы	на	командных упорах
4/3.2	Символы	на	командных упорах
4/4	Символы в распределительном шкафу
4/5	Обслуживание	станка	fw	(горизонтального консольно-фрезерного станка)
4/6	Обслуживание	станка	fu	(универсального консольно-фрезерного станка)
4/7	Обслуживание	станка	fss	(вертикального консольно-фрезерного станка)
4/8	фрезерный шпиндель у станков типа fw	и fu
4/9	Фрезерный шпиндель у станка типа fss
4/9.1 Уплотнительное кольцо на фрезерном шпинделе станка fss
4/9.2 Стопорные штифты на шпиндельной головке станка fss
4/9.3	Упорное устройство для пиноли станка fss
4/10	Поворотная панель управления
4/II Щит управления у боковой стенки распределительного шкафа
Kv 2996/96 111*9-9
3200 0080
rus 315/400 Е
4014
F 315/400
Индикаторная
лампочка
для гл. выключа-
теля ВКЛ.
ВКЛ.
Левое вращение
фрезы
Маятниковое фре-
зерование
ШКЛ.
Кратковремен-
ный пуск
Правое вращение
фрезы
/
Охлаждающее
средство
Наладка
Работа
п
Инструмент
зажать
Инструмент
разжать
X Многопозиционный
переключатель
Ось X
Многопозиционный
переключатель
Ось У
Многопозиционный
переключатель
Ось z
Пуск движения в
направлении "+"
3200 0080
гиз 315/400 Е
F 3/5/400
									
sei						ф.				1			_ HO
	Ф-			+x +У	Sr @				
			у						
		1 r "			x Л					. H61.S61
							—		
		(b . |« • (-	• * 	T 1		у Л						И62 S62
		ix			z /_				—	 H63f S63 ~		 H6b; 56<f-
5 82.	 583									
		ггЦл			+ <				
									
					" t					H 85,885 —bee, see —	 H 67, 567
		0 QJ			AV _Z^				
					ЛЛ/ Л				
* sso									
							4	J	——	560
			i		О <				
									
								—			
							>		
- 47 10 -
3200 0080
F 315/400
Пуск движения
в направлении
. 11_П
YZ
Фрезерование по
прямоуг. циклу в
ПЛОСКОСТИ Y - Z
при помощи ог-
раничителя)
АЛг
Замедленный
ход
Наладка механизма
для опускания
консоли
Ускоренный
ход
Индикаторная
( HI—>	лампочка
Инстр. разжат
о
Ускоренный ход
с вращением
фрезы
Фрезерование с
попутной пода-
чей
Опускание консоли
Нормальное фре-
зерование и маят-
никовое фрезеров. чДг
(но не фрезеро- “CJ
вание по прямо- «
угольному циклу)
Станочный све-
тильник
Фрезерование по
прямоуг. циклу в
плоскости X - У
(при помощи ог-
раничителя)
Фрезерование по
прямоуг. циклу в
плоскости X - Z
(при помощи ог-
раничителя)
3200 0080
ru9 315/400 Е
F 315/400
ВКЛ.
Кратковремен-
ный пуск
Индикаторная
лампочка
для гл. выключа-
теля ВКЛ.
Маятниковое фре-
зерование
Правое вращение
фрезы
Охлаждающее
средство
Наладка
X Многопозиционный
переключатель
Ось X
Y Многопозиционный
переключатель
Ось У
п
Инструмент
зажать
Многопозиционный
переключатель
Ось z
Инструмент
разжать
Пуск движения в
направлении "+”
3200 0080
гиз 315/400 Е
F 315/400
"Подача вправо",-
Вызванное движение:
вправо	-х
к стойке	-у
вниз	+ z
Ускоренный от-
вод влево"/
Вызванное дви-
жение по оси х:
I. Останов
вправо
2. Ускоренный
ход влево
"Подача влево ,-
Вызванное движение:
от стойки	+у
вверх
влево	тх
по оси У:
I. Останов
2. Ускоренный
ход от
стойки
"Ускоренный ход
вправо";
Вызванное движение:
вправо	-х
к стойке	-у
ВНИЗ	+ z
по ОСИ z
I. Останов
2. Ускоренный
ход вверх
"Ускоренный ход
влево" ,-
Вызванное движение:
влево	+х
вверх	-z
от стойки	+у
Ускоренный от-
вод вправо";
вызванное дви-
жение по оси
х:
I. Останов
влево
2. Ускоренный
ход вправо
-НО
Останов вправо";
Останавливает дви-
жение :
вправо	f-x)
к стойке	(-у)
вниз	(+ z)
но оси У:
I. Останов от
стопки
2. Ускоренный
ход к стой-
ке
"Останов влево ;
Останавливает дви-
жение:
влево	(+х)
от стойки	(+у)
вверх	(- z)
по оси z :
I. Останов
вверх
2. Ускоренный
ход вниз
- 4/3.1 -
3200 0080
rus 315/400 Е
F 315/400
I о
Включение и выклю-
чение продольного
движения стола из-
делия (например,
привод круглого
стола без движения
по оси X)
VWV©
кнопка толчкового
движения для пере-
ключение привода
подачи
Перемещение
по оси X
(продольное).
I деление шка-
лы соответству-
ет 0,05 мм
перемещения
Перемещение
по оси У
(поперечное).
1 деление шка-
лы соответст-
вует 0,05 .мм
перемещения
АЛЛА тгП Скорость подачи
VVVv min мм/мин
Z OfOSmrn
Перемещение
по оси z
(вертикаль-
ное). Хделе-
ние шкалы со-
ответствует
и,05 мм пере-
мещения
Переключать толь-
ко при в состоянии
останова!
Поворачивание
головки фре-
зерного шпин-
деля на FSS
315/400
кнопка толчкового
движения для пере-
ключения фрезерной
передачи
Зажим пиноли
от руки у
FSS 315/400
тт
Число оборотов
инструмента в ми-
нуту
500
\ Диаметр инструмен-
тп/пта» мм
_т_
min
Конечный пе-
реключатель
номера (х)
согласно
электрической
схеме
Скорость
резания,
м/мин
-4/2-
3200 0080
fus 315/400 Е
F 315/400
Предохранитель
A A A A для двигателя
'VVW подачи (F5)
Предохранитель кон-
трольных ламп пане-
Предохранитель
для двигателя с
попутной пода-
чей (F7)

Предохранитель вы-
ходов
(контакторы)
(F3.3)
Предохранитель
вспомогательных
ПРИВОДОВ (F8) х
Предохранитель
Г__> _Г1_ выходов (мутоты)
L—(F3.4)
Предохранитель
регулировочного
трансформатора
(F3)

Предохранитель вы-
ходов (муфты)
(F3.5)
$
Предохранитель
выпрямителя для
управляющего
напряжения (F3.1)
Предохранитель
трансформатора для
освещения станка,
муфты уст-ва для
зажима, вентилято-
ра (F2)
Предохранитель
муфты устр-ва
для зажима,
вентилятора
(F2.1)
Все движения с
вращением фрезы
(S90)
Все движения без
вращения фрезы
(S90)
Предохранитель
входов
Петля аварийного
останова, схема кон-
троля (F3.6)
Предохранитель
электропитания efe
0=3.7)
Предохранитель
освещения станка
(F2.2)
3200 0080
гиз 315/400 Е
F 315/400
Замедленный ход
вправо",-
Вызванное движение:
вправо	-х
вниз	+Z
к стойке	-у
Прямоугольный
цикл III
влево
Замедленный ход
влево",-
Вызванное движение:
влево	+х
от стойки	+у
вверх	-z
м
—п
Прямоугольный
цикл 1У
в п р а в о
Прямоугольный цикл I
вправо
Прямоугольный
цикл 1У
влево
Прямоугольный цикл I
влево
X	/
Прямоугольный цикл II
вправо
прямоугольный цикл II
влево
прямоугольный цикл III
вправо
- 4/3.2 -
3200 0080
rus 315/400 Е
F 315/LtOO
-Чб-
3200 0080
315/ЬОО.E
F 315/if 00
F 315/400
FW / FU 3151400
173	106 107 178 180
177 176	175 174	17Э 181
-4/8 -
&
32000080
315/^00 E
F 315/FOO
3200 0080
315/^-00 £
F 315jlt00
3 82
383
350
381
HO
H61f 361
H62; 362.
l-i 6^, 3&t
H 65, 365
1-166, 566 Ъ
H67, 367
36Q

__________________________- ^1 IQ-
3200 0080	315] bOO £
3200 0.080
315/^00 Е
__________F
F 315 / WO
-£/77 -
3200 0080
315/ 4-00 E
HECKERT
		
Fehlersuche und Fehler- beseitigung	Error Detection Elimination	Recherche Erreurs et Suppression d’Erreurs

Busqueda	Поиск и устранение
Elimination	неисправностей
de Errores

HECKERT
Документация
Содержание для f 315/400
5.	Конструкция и принцип действия, поиск и устранение неисправностей	V
5.1.	Конструкция и принцип действия	5002
5.I.I.	Механические узлы	5002
5.I.I.I.	Основная плита и стойка	5002
5.1.1.2.	Главный привод	5002
5.1.1.3.	Шпиндельная головка станка fss 315/400	5002
5.1.1.4.	Контропора с серьгами у станков fw/fu 315/400	5002
5.1.1.5.	Консоль	5003
5.1.1.6.	Механизм подачи	5003
5.1.1.7.	Крестовый суппорт	5003
5.1.1.8.	Стол	5003
5.1.2.	Конструкция и принцип действия вспомогатель-	
	ных узлов	' 5003
5.1.2.1.	Механизм' опускания консоли	5003
5.1.2.2.	Устройство для фрезерования с попутной подачей	5004
5.1.2.3.	Устройство охлаждающей жидкости	5004
5.1.2.4.	•Механизм для замедленного хода	5004
5.1.2.5.	Обратное ручное перемещение	5004
5.1.3.	Электрическое оборудование	5004
5.2.	Поиск и устранение неисправностей	5005
5.3.	Указания по поиску ошибок при помощи принцип.	А
	ел.-схем и документации ”РС-программное обес-	
	печение”	5006
5.3.1.	Обнаружение и устранение неисправностей	
	электрической системы управления	5006
5.3.2.	Контроль коробки конечных переключателей	5011
5.3.3.	Поиск неисправностей с tpg 700	5012
5.4.	Поиск и устранение неисправностей на эл.-маг-	
	нитных дисковых муфтах	5013
5.5.	Перечень рисунков	5013
3200 0080	"77 315/400 Е	5001
F 315/400
5.1.
Ill'll
Конструкция и принцип действия
5.I.I._______Механические узлы
5.I.I.I._____Основная плита и стойка
Основная плита и стойка привинчены друг к другу. На передней стороне стойки на широкой
направляющей скользит консоль.
На основную плиту опирается ходовой винт для движения консоли (вертикально, ось z).
Одновременно опорная плита выполнена, как бак для охлаждающей жидкости.
Задняя стенка стойки закрыта дверцей. У станков fw/fu 315/400 на стойке крепится кон-
тропора, а у fss 315/400 - поворотная шпиндельная головка. На правой стороне стойки
привинчен распределительный шкаф.
5.1.1.2.	Главный привод
В стойку встроены главная передача и главный двигатель (Рис. 5/1 ... 5/3). Фрезерный
шпиндель приводится в действие электродвигателем через клиновые ремни и 18-ти ступенча-
тую передачу с передвижными зубчатыми колёсами. Двигатель привинчен к балансиру, путём
его перемещения натягиваются клиновые ремни.
В нижеследующей таблице для d (диаметр шкива на приводном двигателе) при числе оборо-
тов приводного двигателя указаны ряды чисел оборотов фрезерного шпинделя п2 :
F 315	F 400
d	П1	П2		d	П1	П2	
100	3000	28 ...	1400-	105	1800	18 ...	900
105	1800	18 ...	900	125	1500	18 ...	900
125	1500	18 ...	900	165	1800	28 ...	1400
160	3000	45 ...	2240	200	1500	28 ...	1400
165	1800	28 ...	1400	260	1800	45 ...	2240
				315	1500	45 ...	2240
Количество клиновых ремней у F 315:	4 шт.
У F 400:	5 ШТ.
Клйноременный шкив на передаче всегда имеет диаметр 315 мм.
5.1.1.3.	клицдельная головка станка fss 315/400
Поворотная шпиндельная головка вертикального консольно-фрезерного станка fss 315/400 за-
креплена на стойке и имеет одну консоль (Рис. 4/9; Привод: Рис. 5/3).
5.1.1.4.	Конт-опсра с серьгами у станков fw/fu 315/400
Контропора перемещается в призме стойки и жёстко зажата. Её можно переместить параллельно
к оси фрезерного шпинделя.
Обе серьги ("106", Рис. 4/8), для подпорки длинных фрезерных оправок, можно перемещать по
направляющей контропоры в требуемое положение и зажимать. При применении коротких инстру-
ментов можно подшипники контропоры снимать.
Радиальный зазор регулируемой втулки в серьге (подшипник скольжёния) регулируем.
3200 0080
гиз 315/400 Е
5002
F 315/400
5.I.I.5.	Консоль
Консоль монет перемещаться только по оси z . Она направляется по стойке и приводится в
движение вертикальным ходовым винтом. Во избежание падения консоли из-за износа верти-
кальной маточной гайки встроена упорная гайка. Эта вторая закаленная гайка действует
если маточная гайка изношена или поломана. Таким образом оператор и станок защищены от
опасностей (повреждений).
Консоль направляет крестовый суппорт или салазки поворотной части у fu 315/400.
В конссли находятся:
-	Механизм подачи
-	Механизм опускания консоли
-	Ручное перемещение
-	Передача к осям
Привод подачи к осям X, y и z показан на Рис. 5/4.
5.1.1.6.	механизм подачи
Подача по осям X, у и z производится от одного электродвигателя через 18-ти ступенчатую
передачу. На валу УН находятся рядом с механической предоз^ранительной муфтой две
электромагнитные муфты для передачи подачи л ускоренного хода на консольные валы. Зубча-
тые колеса переключаются на валу II, 1У и У. Механизм подач:! имеет отдельную смазку шес-
теренчатым насосом на валу II (циркуляционная смазка).
5.1.1.7.	Крестовый суппорт
для движения по оси У крестовый суппорт направляется по консоли. Он держит в верхней час-
ти направляющую для стола для движения по оси X. Этим обеспечивается прямоугсльность меж-
ду осями X и У. Привод для движения по оси X осуществляется в крестовом суппорте через
зубчатый вал, цилиндрическое и коническое колесо до шлицевого вала и шпинделя в столе
(Рис. 5/4).
Продольное движение стола можно выключить при помощи переключающей системы рычагов в крес-
товой салазке. Этим возможен привод ст аппаратов на столе до гладкого Вала через левый
подшипник стола. Кроме того на крестовой салазке находится механизм попутной псдачи для
оси X и на передней стороне находится кнопка для управления зажимным устройством.
Только у fu 315/400 стол поворачиваем. Вместо крестовой салазки имеются салазка поворотной
части и поворотная часть.
5.1.1.8.	Стол
Стол скользит на продольных направляющих крестового суппорта. Направляющие скольжения, а
также приводные элементы смазываются со стороны консоли (насос на механизме подач:!) через
смазочное устройство на крестовом суппорте. Для закрепления деталей или зажимных приспо-
соблений, а также дополнительного устройства (настольные аппараты) имеются Т-образные па-
зы. На столе имеются канавки для стека охлаждающей жидкости.
5.1.2.	Конструкция и принцип действия вспомогательных з/злов
5.1.2.I.	Механизм опускания консоли
Механизм опускания консоли работает гидравлически и находится справа в консоли. При пово-
рачивании рукоятки в опоре вертикального шпинделя консоль опускается на 0,7 в®л. Это вы-
полняется совершенно автоматически при ускоренном ходе и при соответствующем предваритель-
ном выборе. Опускание консоли на 0,7 мм можно измерить стрелочным индикатором между сто-
лом и фрезерным шпинделем. По окончании ускоренного хода консоль автоматически поднимает-
ся.
3200 0080 rug 315/400 Е 5003
F 315/400
Нормальный уровень масла в консоли является предпосылкой для надёжного функционирования
гидросистемы механизма опускания консоли. Принцип действия показан на рис. 5/8.
Если всёже устройство не действует при нормальном уровне масла, то следует из гидросис-
темы удалить воздух согласно раздела 4.2.8.
5.1.2.2.	Устройство для фрезерования с попутной подачей
Для обработки при попутном фрезеровании необходим минимальный зазор между шпинделем
стола и гайкой. Это достигается гидравлически действующим устройством для фрезерования
с попутной подачей, которое системой рычагов давит на маточную гайку для попутного фре-
зерования, прилегающей на стороны профиля резьбы шпинделя стола (Рис. 5/7).
Нормальный уровень масла является предпосылкой для надёжного функционирования гидросис-
темы. Устройство работает при движении подачи влево или вправо совершенно автоматически
и отключается при ускоренном ходе для сохранения маточной гайки стола.
5.1.2.3.	Устройство охлаждающей жидкости
Основная плита станка служит баком для жидкости. Насос для подачи охлаждающей жидкости
привинчен к основной плите и доступен после открытия задней дверцы стойки. Насос может
перекачивать масло для смазки и охлаждения режущего инструмента или эмульсию.
Охлаждающая жидкость направляется через трубопровод к сливному соплу. У станков fss
315/400 проток по спирали с запорным крано?л закреплен на шпиндельной головке, а у стан-
ков fw/fu 315/400 _ на серьге. Охлаждающая жидкость течёт назад от стола через крестовую
салазку, трубопровод, консоль и телескопическую трубу в основную плиту.
5.1.2.4.	Механизм для замедленного хода
Механизм для замедленного хода (специсполнение, Рис. 5/6) приводится в действие шестер-
ней вала II механизма подачи и включается или выключается электромагнитной муфтой.
Передача скорости замедленного хода на оси X, y или z производится через цилиндрическое
колесо центр X. Конечный выключатель ( S9 ) предотвращает переключение на замедленный
ход, если скорость подачи меньше 63 мм/мин. Он находится за шкалой для скоростей подачи.
Для предотвращения поломки зубьев в механизме для замедленного хода в центре УНГ встрое-
на предохранительная муфта.
5.1.2.5.	Обратное ручное перемещение
Специальное исполнение с обратным ручным перемещением возможно только у консольно-фре-
зерных СТаНКОВ F 400.
Кинематическая цепь показана на Рис. 5.5.
5.1.3.Электрическое оборудование
Консольно-фрезерные станки стандартного исполнения рассчитаны на трехфазный ток 380в,
50 Гц. Другие напряжения (220 до 500в) и частоты (60 Гц) возможны как специсполнение.
Независимо от напряжения сети управляющее напряжение составляет 24в.
Напряжение для станочного светильника составляет обычно 24в, 50 Гц. Можно употреблять
лампочки максимально до 100 вт. Для электропитания магнитных муфт приготавливается пос-
тоянное напряжение 24в.
Электрические приборы размещены в распределительном шкафу, который прикручен к стойке.
3200 0080
гиз 315/400 Е
5004
F 315/400
5.2. Поиск и устранение неисправностей
Из-за естественного износа, загрязнений и чрезвычайных нагрузок на отдельные детали стан-
ка могут вызываться неисправности.
Локализация и устранение неисправностей не должны производиться самим оператором. Поиск
и устранение механических и электрических неисправностей разрешается только персоналу,
назначенному предприятием-пользователем. Указанные измерительные и контрольные способы,
включая требуемые измерительные и контрольные средства определяются предприятием-пользо-
вателем.
В главном разделе У представлены конструкция и действие узлов для поиска и устранения
неисправностей. Для устранения механдческих,-неисправнрстей можно учитывать информацию
главных разделов 17 и УН и относящиеся к ним рисунки (также и главного раздела У1П)
В нижеследующей таблице руководства по поиску неисправностей перечислены неисправности
с их локализацией и последовательностью поиска для их обнаружения, а также указания пс
их устранению.
Неисправность	Причина неисправности	Последовательность поиска
для обнаружения неисправ-
ности. Указания по уства-
нению.*
При терцовом Фрезерова-
нии не получается ров-
ной поверхности
Осевой зазор Фрезерного
шпинделя слишком боль-
шой
Переменная аксиальная наг-
рувка^Фоезерного шпинделя
Осевой зазор больше 0,01мм
регулируется по разделу
Грязная поверхность
при переФирийном фрезе-
ровании
Зазор Фрезерной справки
в рабочей втулке подшип-
ника слишком большей
( FW/FU 315/400 )
Уменьшить радиальный зазор
рабочей втулки по разделу
Число оборотов шпинделя
сильно зависит от наг-
рузки
Смазка фрезерной пере-
дачи не работает
Устройство переключения
числа оборотов не дей-
ствует
При нормальной нагрузке
подачи срабатывает пре-
дохранительная муфта
Недостаточное натяжение
комплекта клиновых рем-
ней для привода фрезер-
ного шпинделя
Неисправны трубопроводы,
включая их резьбовые сое-
динения или*масляный на-
сос, включая поводок
Неисправность передачи
Проверить натяжение клино-
вых ремней по разделу
	j. 3.3.6.
Смазка в механизме пода-
чи не работает
Устройство переключения
подачи не действует
Пружина сжатия на предо-
хранительной муфте слабо
отрегулированна (щелч-
ковый шум слышим)
Неисправны резьбовые сое-
динения труб, трубопрово-
ды, масляный насос, вклю-
чая поводок
Неисправность передачи
-	Демонтаж привода
-	Проверка труб
-	Проверка поводка
-	Проверка насоса
Снятие фрезерного привода
специалистами соответствующей
квалификации
-	При макс, усилии подачи
по оси X произвести регу-
ли^овку^по* разделу
-	Проверить систему цирку-
ляционной смазки по раз-
делу 6.3.3.Б.
Вертикальное механичес-
кое движение консоли
(ось z) неравномерно
или сильно зависит от
нагрузки (особенно
вверх); Перемещение
рукояткой возможно
механические движения
подачи неравномерны и
зависимы от нагрузок
(Двигатель подачи ра-
ботает нормально, пере-
мещение рукояткой с
нормальным расходом
энергии возможно)
Клиновая планка вертикаль-
ной направляющей сильно
затянута или эл.-магнит,
муфты в механизме подачи
или в распределительной
коробке изношены
Эл.-магнит, муфты в ме-
ханизме подачи или в рас-
пределительной коробке из-
ношены или неисправны
(межвитковое замыкание,
плохой контакт щёток токо-
подвода на контактном
кольце и другие)
Снять механизм подачи спе-
циалистами соответствующей
квалификации
- Проверить регулировку кли-
новой* планки (6.3.3.5)
-Проверить и отрегулировать
электромагнитные муфты
(6.3.3.II)
Проверить эл.-магнит, муфты
(Б.З.3.13) и отрегулировать
воздушный зазор (6.3.3.II);
усилие подачи в нормальном
состоянии 25С00 Н.
32СС 0080
rus 315/400 Е
5005
F 315/400		
Неисправность	Причина неисправности	Последовательность,поиска для обнаружения неисправности. Ука- зания по устранению.
По одной оси или во мно- гих осях не возможно включение механического движения перемещения	Предохранительный конеч- ный выключатель или ме- ханизм управления де- йектен	Проверить конечные выключатели S3, S4 или S5 на валу ручного перемещения
5.3. Указания по поиску ошибок пои помощи поинципиальных эл.-схем и документации "PC - программное обеспечение"	'				
При возникновении помех ть главный выключатель,	на электроприборах необходимо станок сразу остановить и выключи- а также удалить предохранитель fi .	
Все работы по поиску и устранению неисправностей выполняются персоналом соответственной
квалификации.
Критики с электроприборов разрешается удалять только при ремонте и в зоне приборов не
должны храниться или складироваться предметы.
При частых перегораниях предохранителей или при повторном срабатывании термических выклю-
чающих катушек следует проверить является ли ошибка механической неисправностью переклю-
чателей приборов или вставлены ли правильные предохранители или соответственный двига-
тель работает с нагрузкой.
Если контактор сильно гудит, не включается или не выключается, то следует проверить на
наличие механических помех,
перегорание катушки или
наличие номинального напряжения на приборе.
5.3.1.	Обнаружение и устранение неисправностей электрической системы управления
Основы для поиска неисправностей:	х
-	Техническая документация "Распределительный шкаф" (9.2), V
особенно инструкция по поиску неисправностей и принципиальные эл.-схемы
и схемы распределения;
-	Техническая документация efe 700	(9.3); у
-	Документация "PC - программное обеспечение" F 315/400 (9.4);
-	Техническая документация tpg 700 -
Переносное программирующее устройство (только при наличииtpg 700 ;
не входит в объем поставки станка).
Общие указания по обнаружению неисправностей внутри программируемой системы управления
efe 700 указаны в технической документации efe 700 . Указания к неисправностям в сило-
вой части распределительного шкафа даны в технической документации распределительного
шкафа.
С помощью светящихся диодов (led) на входных и выходных модульных печатных картах efe 700
можно обнаружить неисправности на электроприборах в станке без предварительного демонта-
жа частей станка.
Далее эти индикации с применением документации "PC-программное обеспечение" позволяют
делать заключение на дефектный режим работы станка.
Работоспособность efe 700 , это значит программа вычислительной машины отрабатывается,
сигнализируется контрольным контактом A I.I (лампа "run ") на силовую часть.
Контакт A I.I замкнут, дверь стойки станка закрыта, кнопка "аварийный стоп" нажата и
включенная система управления, как предпосылка для пуска станка регистрируется на входе
Е 040.
Длительные перегрузки фрезерного двигателя, двигателя подачи, двигателя для попутной по-
дачи или двигателя для подачи охлаждающего средства (F21 ... F24) ведут к отключению
сигнала на входе Е 041.
Двигатели для механизма для опускания консоли и для зажимного устройства работают только
в кратковременном режиме и поэтому предохраняются только предохранителем F8 от корот-
кого замыкания.
3200 0080
rus 315/400 Е
5006
F 315/400		
Обнаружение неисправностей с помощью светящихся диодов на входных и выходных узлах		
EFE 700:		
Неисправность: - Фрезерный двигатель Причины:	не включается	
- Е063 = 0 (=ВЫКЛ_.)	Отсутствует предварит, выбор "Левое вращение урезы" (S82)	или
-а 3064 = 0	Отсутствует предварит, выбор %!аятник.Фрезерование"	или
- 3065 = 0	Отсутствует предварит, выбор "Правое вращение Фрезы"	или
- Е030 = 0	Инструмент не зажат и привод зажимного устройства не' отсоединен ст Фрезерного шпинделя	или
- 3041 = 0	Термореле F2i сработало	или
- 3056. 3057 и 3060 = 0	Переключатель выбора режима указывает на предварительный выбор "Зажим инструментов"	или
- Е067 = 0	Кнопка "ВЫКЛ." нажата	или
- A 312 = I (=ВКЛ.) Контакторы Фрезы Q1 или Q2 не включаются (см. прин-
яли A3I3 = I	ципиальную эл.-схему)
Неисправность:
- Двигатель подачи не включается
Причины:
- 3045, Е046, 3047 и eoSo = 0	Многопозиционный переключатель S85 находится в про- межуточном положений	или
- 3067 = 0	Кнопка "ВЖЛ." нажата	или
- 3041 = 0	Термсреле F22 сработало	или
- A3I4, A3I5	Отсутствует выбор оси при помощи кнопки X, Y ИЛЛ Z	
A3I6 = 0		эли
- A3I4 = I, 3005 = 0,(+)	Конечный выключатель "Стоп слева" нажат	или
- A3I4 = I, 3001 = 0,(-)	Конечный выключатель "Стоп справа" нажат	или
- A3I5 = I, 3015 = О.(+)	Конечный выключатель "Стоп от стейки" нажат	или
- A3I5 = I, ЗОН = 0,(-)	Конечный выключатель "Стоп к стойке" накат	или
- A3I6 = I/B02I = 0(+)	Конечный выключатель "Стоп вниз" нажат	или
- A3I6 = I, 3025 = 0,(-)	Конечный выключатель "Стов вверх" нажат	или
- А302 = 0, АЗОЗ = 0	Кнопка предельной надёжности включена	
	(только при специсполнении с дополнительными кнопками1 предельной надёжности)	или
- А302 = I или АЗОЗ = I Контакторы Q5 или <26 не срабатывают (Поиск по
принципиальной эл.-схеме)
Неисправность:
- Двигатель для попутной подачи после выбора "Попутное движение ВЕЛ.", при
подачи вдоль не включается
Причины:
- 3052 = 0 - 3041 = 0 - А304 = I	Переключатель предварительного выбора Термореле F23 сработало Контактор Q7 не срабатывает	S86 не включен	или или
Неисправность:			
- Насос для подачи не включается	охлаждающей жидкости при выборе "Охл. средство ВКЛ."		
Причины:			
- E04I = 0 - Е066 = 0 - А305 = I	Термореле F24 сработало Переключатель предварительного выбора Контактор Q8 не срабатывает	S83 не включен	или или
3200 0080	rus 315/400 3		5007
F 315/400
Неисправность:
-	Консоль при предварительном выборе "Опускание консоли ВКЛ." до ускоренного
движения не опускается
Причины:
-	Е053 = 0	Многопозиционный переключатель не включен S87	или
-	Е034 = 0	Конечный выключатель "Консоль опущена"
отсутствует дача контакта (размыкающий контакт S2)	или
-	А307 = I	Контактор Qio не включается
Неисправность:
-	Консоль после ускоренного движения (с опусканием консоли) не подает
Причины:
-	ЕОЗЗ = 0	Конечный выключатель "Консоль доставлена"
отсутствует дача контакта (замыкающий контакт si )	или
-	А306 =1	Контактор Q9 не срабатывает
Неисправность:
-	Инструмент не разжимается
Причины:
-	Е062 =. О	Переключатель выбора режима работы не стоит на
"Инструмент разжать"
-	s 253 =	0	(конечн.	Рукоятка переключения числа	оборотов не в положении
выключ.)	покоя
-	KI2 = 0 (токовое реле)Тормоз фрезерного шпинделя не включен
-	A3II =	I	Контактор Q12 де включается
-	Е 043 = I	Фрезерный шпиндель ещё вращается
Неисправность:
-	Инструмент не зажимается
Причины:
-	E06I = 0	Переключатель выбора режима работы ssi не стоит на
"Инструмент зажать*
-	S 253	=	0(конечн.	Рукоятка переключения числа оборотов не в положении
выключат.)	покоя
-	К 12 = 0(токовое реле)Тормоз фрезерного шпинделя не включен
-	Е043	=	I	Фрезерный	шпиндель ещё вращается
-	A3I0	=	I	Контактор	Q11 не срабатывает
Неисправность:
-	Предварительный выбор по осям не происходит
Причины:
-	Е035 = 0	Конечный выключатель вала ручного перемещения вдоль
(S3 или S8 ) нажат или нет контактирования
- Е036 = 0	Конечный выключатель вала ручного перемещения поперек
(S4 или S6 ) нажат или нет контактирования
-	Е037 = 0	Конечный выключатель вала ручного перемещения верти-
кально (S5 или S7 ) нажат или нет контактирования
Неисправность:
-	Тормоза не отпускают при насаживании рукоятки
Причины:
-	Е035 = I	Контакт конечного выключателя вала ручного перемещения
вдоль (S3 или за ) не размыкает
-	Е036 = I	Контакт конечного выключателя вала ручного перемещения
поперек (S4 или S6 ) не размыкает
или
или
или
или
или
или
или
или
или
или
или
или
3200 0080 rus 315/400 Е 5008
F 315/400
-	E037 = I	Контакт конечного выключателя вала ручного перемещения
вертикально (Э5или37) не размыкает
Неисправность:
-	Электромагнитные муфты не включаются
-	Подача и ускоренный ход любой из осей (в обеих направлениях) движутся иррегулярно,
инертное форсирование, двигатель подачи работает
-	Предохранитель постоянного тока срабатывает
-	1;!уфгы У! до У10 тлеют межвитковое замыкание или замыкание корпуса
Причины:
-	Щётки токопрдвода замыкают
-	диски касающихся электромагнитных муфт замыкают; воздушный зазор незначителен.
Последовательность поиска для распознавания неисправностей / указания к устранению:
-	Смена щёточных вставок. Контроль токопсдвода на правильное прилегание к контактному
кольцу вс время движения и при изменении направления вращения.
-	Проверка л по необходимости регулировка воздушного зазора или смена пакета дисков
(см. 6.3.3.II).
-	Измерить српротивление соответственной муфты (см. раздел 5.4)
Неисправность:
-	Муфты осей не включаются
Причины:
-	Е035, Е036	Конечный выключатель вала ручного перемещения
или Е037 = 0	нажат или дефектен	или
-	А283 = I (вдоль) Контактор Q13 не срабатывает или токоподвод прерван
(Измерение тока см. в таблице 5.4)	или
-	А286 = I (поперек) Контактор Q14 не срабатывает или токоподвод прерван
(см. таблицу 5.4)	или
-	А290 = I (верт.) Контактор Q15 не срабатывает или токоподвод прерван
Неисправность:
-	Тормозная муфта не сцепляет (большой певебег после "Стоп"; одновременное
движение по двум осям)
Причины:
-	Е035, Е036	Конечный выключатель вала ручного перемещения нажат или
или 3037 = 0	дефектен	или
-	А285 = I или
А284 = I или
A28I = I	Токоподвод прерван (Таблица 5.4)
Неисправность:
- .Муфта для подачи не включается
Причины:
- Е034 = 0	Главный привод не включен (кроме у ‘s 90 = I)	или
- ЕОЗЗ = I	Консоль после ускоренного хода не доставлена (Опускание консоли,si )	или
- Е003 = I	Конечный выключатель замедленного хода влево S17 нажат	или
- Е007 = I	Конечный выключатель замедленного хода вправо sis нажат	или
3200 0080
rus 315/400 Е
5009
F 315/WO
L			Q			5				L			Q			5		
E ООО	£ L	3 12	£ 010	E VS	5 22	E 020	£ MF	s 32	°	Л A ° W- -ИО О 0 OH— —WA ° ° WA- —WW/ ° ° Wr*	E 00k	Xi m	S 15	£ 01k	E	S 25	£ 02k	E AB	S 35
E 001	U /?	S 16	£ 077	H	3 26	E 021	H AB	3 36										
										E 005	H L	3 n	£ 015	H VS	S 21	£ 025	H AUF	S 31
e 002	V L	3 13	£ 012	V VS	3 23	E 022	V AOF	3 33										
										E 006	V R	3 Ik	E 016	V	5 2k	E 026	V AB	s 3k
E 003	3 L	3 17	E 013	3 vs	3 27	E 023	3 MF	s 37										
										E 007	S R	3 18	E 017	5 25	S 28	£ 027	5 AB	s 38
																		
1																			2				3
																			£	L 00	а 01	5 02	
О	о	о	о	•	о	о	о	Q	о	О	о	•		•	•	о	о	о	5	12	22	32	0
о	о	о	о	о	о	•	о	•	о	о	о	о	•	о	О	•	•	о	3	15	25	35	к
о	о	о	о	о	о	о	о	•	•	•	•	о	о	о	о	о	о	о	/5	16	26	36	1
•	о	о	•	о	о	о	о	О	•	о	О	•	о	о	о	о	о	О	/з	11	21	31	5
о	о	•	о	О	•	О	о	о	о	•	о	о	о	о	•	•	о	о	3	13	23	33	2
О	О	о	•	•	•	•	•	о	О	о	о	О'	о	О	о	а	0	о	3	1k	2k	3k	6
о	•	о	О	о	о	о	•	о	о	о	•	ol	О	о	о	о	•	о	5	17	27	37	3
•	•	•	о	О	о	о	о	!°	о	о	о	' о	о	•	о	о	о	о	5	18	23	38	7
-5111-
3200 0080
315/kOO £
F 3/5/400
1			2	3		5	6					
			S L	L	Ч-	E 003		•				
Wr>			3 R			£ 007	•					
			5 VS	a		E 013			/	•		
			SZ5			E 017			•			
Ш-			SAUF	s		E 023						•
t			SAB			E 027					•	
	‘ XY		RH XY	L,Q	5	EOkE	• / / 0	• / / 0	/o^			
	?	 xz		RHXZ	L,5		E0if7	° / / •	0/ / •			• / / °	• / / 0
	YZ		RHYZ	a,s		EOSO			° / / •	0 / / •	7.	0 / /•
@			TA PLUS	4”		E 073		• !		1		• 1
			TA Fl IN	——		E 07U-	• 1 •		• 1 I		e 1 1	
—►			ACHSL	L	7	А31Ц-	•	•				
			achsq.	a		A 315			•	•		
			ACHSs	s		A 316					•	•
- 5/ 70 -
3200 0080
315/^00 E
1	2	3	4	5																	
	EL	+ L -	EOOO					•								•	•	•	•		
—но	HR		IE 001									•	•	•	•						
-*АЛМг	YL		E002			•			•					•					•	•	
	SL		E003		•						•				•	о					•
	ER		EOOb							•		«					•			•	•
о Н—	HL		IE 005	•			•						•			•					
\ЛАЛг*	VR		E006				•	•	•	•	•										
ШЛг*	SR		E007	•	•	•						о						•			
	EVS	Q	E010					•								•	•	•	•		
	HZS		Ieoh									•	•	•	•						
	VVS		E012			•			•					•					•	•	
	SYS		E013		•						•				•	о					•
	EZS		EOH							•		•					•			•	•
0^	HVS		1E015	♦			•						•			•					
	VZS		Е01Б				•	•	•	•	•										
	SZS		E017	•	•	•						0						•			
	EAUF	S	E 020					•								•	•	•	•		
1 Q	НА В		IE021									•	•	•	•						
	VAUF		E022			•			•					•					•	•	
i	SAUF		E023		•						•				•	о					•
	EAB		EO2it							•		•					•			•	•
о т	HAUF		IE 025	•			•						•			•					
	VAB		E026				•	•	•	•	♦										
i	SAB		E027	•	•	•						о						•			
3200 0080
315/1+00 Е
F 315/WO
- ________________________________________-5/S-
3200 0080	315/WO E
0800 ооге
F 315/400
32000080
315/1/00 E
3200 0080
315/4V0 Е
3200 0080
оо«/sic j
F 315/400
згоо ooeo
F 315/400
3/5/400 E
3200 oodO
- -sli-
F 315/400
- 5/10 - Предохранительный выключатель коробки.конечных выключателей
Входная печатная карта i-зг/ efe 700/'pi. 4 и 5
Выходная печатная карта 0-R16/ efe/ pi. 7
1:	Символ
2:	Условное обозначение сигнала
3:	Ось
4:	Место соединения модульной печатной карты в системе управления EFE 700
5:	Адрес входного сигнала или выходного сигнала
6:	Стоп из-за недопустимой комбинации сигналов
- 5/II - Предохранительный выключатель коробки конечных выключателей
Распределение ползунов
1:	Недопустимое управление ползуном
2:	Канал
3:	Бит
3200 0080
rus 315/400 Е
5014
F 315/400
Й510 = I	Предварительный выбор левого вращения фрезы
1.I5II = I	Предварительны!! выбор правого, вращения фрезы
M5I2 = I	Деблокировка фрезы и ВКЛ.
M5I3 = I	Фрезу ВКЛ.
ГЛ514 = I	Левое вращение фрезы и кратковременный пуск
'.5515 =	I	Правое вращение фрезы
М546 =	I	Двигатель подачи работает
М552 =	I	Условие включения муфты для подачи
М555 =	I	Команда кнопка замедленного хода
М557 =	I	ВКЛ. фрезерование по прямоугольному	циклу
М570 =	I	Рукоятка насажена во время фрезерования	по прямоугольному циклу
М595 = I	Команда замедленный ход (кнопка или конечный выключатель)
М596 = I	Команда ускоренный ход (кнопка или конечный выключатель)
М636 = I	Пуск фрезы
5.4.	Поиск и устранение неисправностей на электромагнитных дисковых муфтах
При срабатывании плавких предохранителей муфт электропитания может быть межвитковое за-
мыкание муфты или замыкание массы контактного кольца из-за их загрязнения.
Измерение сопротивления муфты выполнять на соответствующих штекерных соединениях рас-
пределительного шкафа (принципиальная эл.-схема) или непосредственно на муфтах.
Электрическое сопротивление обмоток электромагнитных муфт:
Узел или расположение	Тип муфт	Сопоотивление (ом) при 20°С	ТОК (А) к
Тормоз фрезерного шпинделя (стойка)	KLDO 10	12	2
Муфта для подачи, ускоренного хода и замедленного-хода (механизм пода- чи в консоли)	4 KL-5	13	1,85
у F 315 : муфты для продольного, поперечного и вертикального движе- ния (в консоли)	Els 6,3	17	1,4
У F 400 : муфты для продольного, поперечного и вертикального движе- ния 1в консоли)	4 KL-10	9	2,65
Тормозная муфта для продольного,и поперечного перемещения (в консоли)	4 KL-1,25	22	1Д
У f 315 ; Тормозная мутота для вер- тикального перемещения Св консоли)	Els 6,3	17	1,4
у f 400 ; Тормозная муфта для вео- тикальнсго перемещения (В консоли')	KLDO 10	12	2
Регулировка воздушного зазора описана в разделе 6.3.3.II.
5.5.	Перечень рисунков
-	5/1 - Главный привод / главная передача
-	5/2 - Привод фрезерного шпинделя fw/fu 315/400
-	5/3 - Привод фрезерного шпинделя fss 315/400 ; Пиноль
-	5/4 - Привод подачи осей х, y, z
-	5/5 - Обратное ручное перемещение (Специспслнение , только для F 400)
-	5/6 - Привод замедленного хода
-	5/7 - Устройство для фрезерования с' попутной подачей'
-	5/8 - Устройство для опускания консоли
-	5/9 - Предохранительный выключатель коробки конечных выключателей
Входная печатная карта i-зг/ efe 700/ pi. 4
I:	Символ
2:	Условное обозначение
3:	Ось (L = вдоль,Q - поперёк, s - вертикально)
4:	Стоп из-за недопустимых комбинаций сигналов
3200 0080 rus 315/400 Е 5013
F 315/400
Далее в нормальном режиме, т.е. фрезерование не по прямоугольному циклу, контролируются
кулачки дан угловых рамных переключений. Наезжая на один из таких кулачков (зависимы от
направления) в нормальном режиме вызывается также останов станка.
вдоль:	поперек:	вертикально:
S17 и S13 S17 и S12	" Х	S27	и S23 S27	и S22	+ Y	S37	и 533 S37	И S32	“ 2
S18 и S14 S18 д 515	+ Х	S28	д S24 S28	д S25	" Y	S38	д S34 S38	и S35	+ Z
В режиме работы "фрезерование по прямоугольному циклу" особенно контролируется размыка-
ние конечных выключателей при отходе с кулачков. Если ползун замедленного хода при нали-
чии неисправности остается в действии, то при наезде на следующий кулачок станок останав-
ливается.
Если ползун ускоренного хода, подачи и стопорный ползун остались нажатыми, то покидая
кулачок даётся уже останов.
Для поиска неисправностей на станке на рис. 5/II доказано положение ползуна на коробке
конечных выключателей дан всех осей с условным обозначением принципиальной эл.-схемы,
распределением входов и сокращенное обозначение сигналов.
5.3.3. Поиск неисправностей с tpg 700
При наличии переносного программирующего устройства tpg 700 возможно наблюдать машин-
ное программирование, это значит статический и динамический операнд уравнений булевой ал-
гебры, в любом рабочем состоянии станка. Особенно важные ячейки памяти, схема следящего
устройства, схема импульсов и Хронирующая схема легко проверяемы. Для этого применив
ПУ - программы, Кросс - референц и перечень входов, выходов и ячеек памяти делается необ-
ходимым.
Принцип действия и обращение с tpg 700 смотрите в технической документации tpg 700 ).
Основные ячейки памяти:
'.-196 = I .497 = I	Неисправность коробки с конечными переключателями Неисправность коробки с конечны?.® переключателями ползун для замед- ленного хода / рамное фрезерование
1.1157= I 1.1387= I 11400= I/O 4402= 0/1/0 .1403= I 1.1404= I 4406= I/0/I i,I4II= I 1.1413= I 1.1416= I 4417=1 •/1433= I 1.1434= I 4435= I 4476= I 1.1480= I 4481=1 4482= I 1.1483= 0/1/0 4484= 0/1/0 4485= I 1.1487= I .'.1502= I 14503= I 1,1505= I	Неисправность коробки с конечными переключателями/ рамное фрезерование Пуск вызван при помощи кнопки + или - Пуск/стоп накопителя Команда - оси ВКЛ. Левое вращение двигателя подачи Правое вращение двигателя подачи Станок ВЫКЛ. (импульс) Команда - двигатель подачи ВКЛ. (Т или Е) Ось z включена Ось х/ включена Ось /У включена Переключение в раме к оси X Переключение в раме к оси У Переключение в раме к оси z Предварительный выбор ускоренного хода Выбрано движение по оси X Выбрано движение по оси У Выбрано движение по оси z Команда нажать кнопку + Команда нажать кнопку - Движение оси выбрано или выполняется Условие включения скоростных муфт Вращение фрезы, включая некоторое движение фрезы без подачи Включение фрезы после зажима инструмента Кратковременный пуск фрезы
3200 0080	rus 315/400 Е	5012
F 315/400
ИЛИ
ИЛИ
- Двигатель устройства для зажима инструментов не работает
- в зажатом состоянии (КП = I) не возможен дальнейший зажим
- реле с остаточным магнетизмом КП не гасится (Дефект сопротивления Rv)
5.3.2. Контроль коробил конечных переключателей
Кулачковое управление делает возможны?;! автоматическое ограничение хода. Изменение ско-
рости движения и переключение осей при помощи 8-ми полюсной коробки с конечными пере-
ключателями, находящейся на каждой оси. Предохранительные переключатели контролируют
допустимую комбинацию конечных переключателей, которые при нажатии Необходимы для одной
функции. Неразрешенная комбинация ведет к останову станка. Это состояние после поиска
неисправности устранить нажатием на кнопку ЕЫКЛ.
Нижеследующие комбинации, которые по состоянию входных и выходных светящихся диодов
могут считываться по рис. 5/9 ... 5/II
Вдоль:
I. Замедленный ход вправо 2. Замедленный ход вправо	sie и останов влево /зи sis и замедленный ход влево S17
3. Замедленный ход вправо	sis и подача влево S13
4. Подача вправо S14	и останов влево /эн
5. Подача вправо S14	и ускоренный ход влево S12
6. Подача вправо S14	и подача влево S13
7. Подача вправо S14	и ускоренный ход вправо si5
8. Подача вправо S14	и замедленный ход влево S17
9. Останов вправо /516	и ускоренный ход вправе si5
10. Останов вправо /S16	и останов влево /sn
II. Останов вправо /si6	и подача влево sis
12. Останов вправо /816	и замедленный ход влево S17
13. Ускоренный ход влево S12 и останов влево /sn	
14. Ускоренный ход влево S12 и ускоренный ход вправо S15	
15. Ускоренный ход влево S12 и замедленный ход вправо 818	
16. Ускоренный ход влево S12 и подача влево S13	
17. Ускоренный ход вправо	sis и подача влево S13
18. Ускоренный ход вправо	sis и замедленный ход влево S17
Аналогично этому;
Поперёк:	Вертикально:
I.	S28	И	/S21	I.	S38	И	/331
2.	S28	И	S27	2.	S38	И	S37
3.	S28	И	S23	3.	S38	И	S33
4.	S24	и	/S21	4.	S34	и	/S31
5.	S24	И	S22	5.	S34	и	332
6.	S24	и	S23	6.	S34	и	S33
7.	S24	и	S25	7.	S34	и	S35
8.	S24	и	S27	8.	834	и	337
9.	/S26	и	S25	' 9.	/836	и	S35
10.	/S26	и	/821	10.	/S36	и	/S31
II.	/S26	и	S23	II.	/S36	и	S33
12.	/S26	и	S27	12.	/S36	и	S37
13.	S22	и	/S21	13.	S32	и	/831
14.	S22	и	S25	14.	S32	и	S35
15.	S22	и	S28	15.	S32	и	S38
16.	S22	и	S23	16.	S32	и	S33
17.	S25	и	S23	17.	S35	и	S33
18.	S25	и	S27	18.	S35	и	S37
3200 0080	-	гиз 315/400 Е	5011 .
F 315/400
- E0I3 = I	Конечный выключатель замедленный ход	от стойки	S27 нажат	или
- E0I7 = I	Конечный выключатель замедленный ход	к стойке	S28 нажат	или
- Е023 = I	Конечный выключатель замедленный ход	вверх S37	нажат	или
- Е027 = I	Конечный выключатель замедленный ход	ВНИЗ S38	нажат	или
- А282 = I	Токоподвод прерван (Таблица 5.4)			
Неисправность:
- Муфта дал ускоренного хода не включается
Причины:	Конечный выключатель замедленного хода или подачи влево нажаты	или
- Е003 или Е002 = 0		
		
- Е007 или Е006 = 0	Конечный выключатель замедленного хода или подачи вправо нажаты	или
- E0I3 или E0I2 = 0	Конечный выключатель замедленного хода или подачи от стойки нажаты	или
- 3017 или E0I6 = 0	Конечный выключаиель замедленного хода или подачи к стойке нажаты	или
- Е023 или Е022 = 0	Конечный выключатель замедленного хода или подачи вверх нажат	или
- 3027 или Е026 = 0	Конечный выключатель замедленного хода или подачи вниз нажат	или
- 3034 = 0; 3053=1	Механизм опускания консоли сигнализирует "не отпущено" (конечный выключатель S2 )	или
- 3054 = I и 3043=0	Нет вращения фрезы при предварительном выборе "Движе- ние фрезы при ускоренном ходе'"	или
- А287 = I	Токоподвод прерван (Таблица 5.4)
Неисправность:
-	Муфта для замедленного хода не включается
Причины: - Е043 = 0		Главный привод не включен (кроме при s 90 = I)	или	
	- 3033 = I	Консоль после ускоренного хода не доставлена (Опускание консоли, si)	S	или
	- 3031 = 0	Подача установлена меньше 50 мм/мин (вместо муэты для замедленного хода переключает муфта для подачи; А282 = I)		
	- A29I = I	Токоподвод прерван (таблица 5.4)		
ь»	Неисправность:			
	- Тормоз фрезерного шпинделя не включается			г"
	Причины:	f		
	- А280 = I	Токоподвод прерван (Таблица 5.4)		или
		Тормозное время фрезерного шпинделя (3,5 сек) истекло (для контроля переключатель режима работы переключить на "Инструмент разжать" или на "Инструмент зажать".		
Неисправность:
-	Устройство для зажима инструментов не сцепляется с фрезерным шпинделем
(магнит сцепления не действует).
Причины:
-	Проверить предохранители F2 и F2.1;
-	Измерить напряжение X2I/I8 - 20 (220в перем, ток)
3200 0080 rus 315/400 Е 5010
д д
Wartung Schmierung Instandhaltung		Servicing Lubrication Maintenance		Entretien Lubrification Maintenance		Conservacion Lubrification Mantenimiento к ' ,жЯ		Уход смазка ремонт
Документация
Содержание для F з 15/400
6.	Смазка, техобслуживание, уход	И
6.1.	Смазка	6003
6.1.I.	Общие предписания	6003
6.1.2.	Инструкция по смазке	6003
6.1.3.	Описание отдельных схем циркуляции масла	6005
6.1.3.1.	Главная передача	6005
6.1.3.2.	Смазка фрезерного шпинделя	6006
6.1.3.3.	Механизм подачи и распределительная коробка	6006
6.1.3.4.	Смазка направляющих	6006
6.1.3.5.	Смазка ходового винта для движения по осиг (вертикально)	6006
6.2.	Техническое обслуживание	6006
6.2.1.	Оющие задачи обслуживания	6006
6.2.2.	Циклограмма для ухода и техобслуживания	6007
6.3.	Уход	6007
6.3.1.	Указания по уходу	6007
6.3.2.	Циклограмма контроля для планомерного ухода	6007
6.3.3.	Ремонтные и регулировочные работы	6008
6.3.3.1.	Регулировка осевого зазора фрезерного шпин- деля	6008
6.3.3.2. .	Регулировка радиального зазора в опорной втулке контропоры	6008
6.3.3.3.	Регулировка зазора направляющей стола и транспортных гаек (ось X)	6008
6.3.3.4.	Регулировка клиновой планки на крестовом суппорте (ось У)	6009
6.3.3.5.	Регулировка клиновой планки на консоле (ось и)	6009
6.3.3.6.	Натяжение клинового ремня главной передачи	6010
6.3.3.7.	Циркуляционная смазка фрезерной передачи	6010
6.3.3.8.	Циркуляционная смазка механизма подачи	6010
6.3.3.9.	Снятие фрезерной передачи	6011
3200 оово	rus 315/400 Е	6001
6.3.3.10.	Снятие, механизма подачи	6011
6.3.3.II.	Регулировка электромагнитных муфт	6011
6.3.3.12.	Регулировка предохранительной муфты в меха- низме подачи	6012
6.3.3.13.	Техобслуживание электрических узлов	6012
6.4.	Перечень рисунков	6013
3200 0080 rus 315/400 E 6002
F 315/400
6.1.____Смазка
6.I.I.	Общие предписания
-	.Идя смазки использовать только предписанные смазочные средства или предлагаете сорта
заменяемых смазочных средств.
-	необходимо закрывать маслинные отверстия баков для смазочных средств и напорного мас-
ла, а также запасного резервуара.
-	Наливая масло применять по возможности фильтры.
-	При работе станка постоянно наблюдать за фонтанирующей индикацией.
-	Масло заменять и доливать до середины масломерного смотрового стекла.
-	Масло при замене спускать только в нагретом состоянии; Почистить баки и фильтры.
-	Заменяя смазочные средства другими следует освободить смазочную точку ст старого сма-
зочного средства, полностью вымыть и высушить. Недопустимо доливать масла другого
вида.
-	При чистке не рекомендуется применение ворсящихся тряпок или ветоши.
-	Внимание ! Для промывки корпусов коробок передач и баков нельзя применять
горючие растворители, а также растворители с низкой точкой ки-
пения, как например бензин, бензол и др.
-Взрывоопасно ! -
6.1.2.	Инструкция по смазке
Все имеющиеся на станке смазочные точки указаны в перечне смазочюл точек, а требую-
щиеся смазочные материалы и напорные средства указаны в перечне смазочных материалов
(смотрите нижеследующие таблицы).
Расположение смазочных точек и их обозначение на станке указано в схеме смазки (Рис.
6/1 или 6/2).
Обозначенные большими буквами краевые линии указывают периодичность проведения смазки:
........А = смазывать по смазочной инструкции
................В = смазывать после 50 рабочих часов
----------------------С = смазывать после 10 рабочих часов
Нумерация смазочных точек, указанных на схеме смазки:
Числа перед точкой указывают J5 смазочной точки.
Числа после точки указывают на функцию обозначенного элемента:
0.1 - маслоналивное отверстие
0.2 - масломерное окошко
0.3 - винт сливного отверстия
0.4 - перелив
0.5 - фонтанирующая индикация
Перечень смазочных точек		Перечень смазочного средства		
	Наименование	Кол-во	Обозначение смазочного	Символ, средства	, цвет
I	Привод стола и направ- ляющая стола станка	I	Рабочая жидкость масля- ной ОСНОВЫ HLP 46	X/ ТТЛ 17542/03	ярко-красный
2	Направляющие для осей у (поперечн.) и z (вертик.) Транспортный шпиндель (ОСЬ Y )	I	Специальное масло xg 68	|	| ТТЛ 2III3	О	фиолетовый
3200 0080	гиз 315/400 Е	6003
	F 315/400
Перечень смазочных точек	Перечень смазочного средства
й Наименование	Кол-во Обозначение смазочного	Символ, цвет средства
3	Механизм подачи	I	Рабочая жидкость маеля- ной ОСНОВЫ HLP 46	1' ТТЛ 17542/03 •	ярко-красный
4	Главная передача в стойке FW/FU 315/400	I	п	11
5	Контропсра - опорные втулки FW/FU 315/400	I	II	11
6	Фрезерная передача в СТОЙкё у FSS*315/400	I	11	11
7	Фрезерный шпиндель FSS 315/400	I-	11	11
8	Механизм попутной подачи	I	11	11
9	Ходовой винт для оси Z (вертикально)	I	Смазочное масло gl ioo	Z— ТГЛ 2II60	—X синий
10	Главный двигатель	2	Консистентная смазка	/_ swb 423 ТГЛ 14819/02	\ ярко-красный
II	Двигатель подачи	2	11	II
12	Двигатель для опускания	2	и	п
13	Двигатель попутной подачи	2	.	11	11
Полости смазочных точек 3 или 4		или	6 при поставке станка пустые. Они	заполняются маслом
согласно инструкции по смазке.
Заменяемые сорта смазочных материалов для применения в станке за пределами ГДР указаны в
конце главного раздела.
Инструкция по смазке
}'s смазочной точки	Цикл техоб-	Пользование смазочным	Расход	Заполняемое служивания	устройством	(на 1000 количество при (в раб.ч.)	раб.часов) замене
I	10	Повернуть рукоятку 1-2 ра-	2 л за пои движении подачи	(Смазочное стэед- (0,5 об/сек). Медленное вра-	ство берется*из щение: повышение кол-ва мае-	смазочной точки ла, а быстрое вращение:	3) уменьшение кол-ва масла
2 (2.1) (2.2)	5	2-3 хода рычага ручного	4 л	. 1,5 л смазочного насоса или если требуется ещё с наи- меньшим промежутком в за- висимости от частоты дви- жений по осям. После каждых 200 рабочих часов работы проверять уровень масла в баке ручного смазочного насоса и если требуется долить. После длительного простоя станка (больше I сме- ны) , а также после 50 рабочих часов следует .проверять направляющие на наличие на них масла. При необходимости смазать смазочные устройства точек I и 2 до появления
1	*	‘	масла на направляющих. При этом во всех осях по возмож- ности совершать движения по всему механическому пути перемещения.
3 (3.1) (3.2) (3.3) (3.5)	200	Контроль уровня масла;	I л	для f 315 По необходим, долить	прим. 8,5 л 5000	Смена масла	для f 400 пример. 14 л
3200 0080	гиз 315/400 Е	6004
F 315/400
й смазочной Цикл техоб-		Пользование смазочным устройством	Расход (на 1000 раб.часов)	Заполняемое коДкчество при замене
точки	служив ания (в раб.ч.)			
4 (4.1) 4.2 4.3 (4.5'	1	200 I	5000	Контроль уровня масла; по необходимости долить Смена масла	0,5 л	ДЛЯ F 315 прим. 9 л ДЛЯ F 400 прим. 14 л
5 (5.1) (5.2!	)	50	Контроль уровня масла; по необходимости долить	0,5 л	1,8 л
6 (6.1) (6.2 6.3 (6.5)	1	200 !	5000	Контроль уровня масла; по необходимости долить Смена масла	0,9 л	ДЛЯ F 315 прим. 9 л ДЛЯ F 400 прим. 14 л
7 (7.3) (7.4 (7.5)	1	5	Начать кнопку 2х с пере- рывом прим. I сек. в ко- нечных положениях. При этом учитывать, что перед нажатием кнопки фрезерный шпиндель должен прорабо- тать от 3 до 5 минут	2 л	(Смазочное сред- ство берется из смазочной точки 6)
8 (8.1) 8.2 (8.3)	1	200 2500	Контроль уровня масла; по необходим, долить Смена масла		1,3 л
9 (9.2)	1	200 5000	Контроль уровня масла;	0,2 л .6л при самом по необходим, долить	верхнем положении Смена масла	консоли Для контроля уровня масла, для доливания и его замены консоль перемещать в самое верхнее положение. Для доливания или замены масла поднять крышку между гайкой и держателем гайки вертикального шпинделя после удаления винтов. При смене масла отсасывать отработанное масло посредством шланга.		
10	5000	Смазка подшипников. Для смазки снять двигатель.	-	0,3 кг
II	5000	Смазка подшипников. Для смазки снять двигатель.	-	0,2 кг
12	5000	Смазка подшипников. Для смазки снять двигатель.	-	0,05 кг
13	5000	Смазка подшипников. Для смазки снять двигатель.	-	0,05 кг
К смазочным точкам 3, 4, 6, 8 и 9;
Первая смена масла после ввода станка в эксплуатацию выполняется после 300 рабочих часов;
Дальнейшая смена масла выполняется согласно инструкции по смазке.
6.1.3.	Описание отдельных схем циркуляции масла
6.1.3.1.	Главная передача
Из имеющейся в стойке полости для масла с маслоналивным отверстием 4.1 или 6.1 (см. Рис.
6/1 или 6/2) масло подаётся шестеренчатым насосом через магнитный фильтр в главную пере-
дачу и распределяется к соответствующим смазочным точкам.
Масло, поступающее на сторону распределителя, видно по фонтанирующей индикации 4.5 или
6.5. Масло из главной передачи отводится обратно в стойку.
3200 0080
rus 315/400 Е
6005
F 315/400

6.I.3.2.	Смазка фрезерного шпинделя
Фрезерный шпиндель станка fss 315/400 смазывается следующим образом:
Смазочное масло, направляемое из системы циркуляции главной передачи в шпиндельную го-
ловку, подаётся путём нажатия кнопки 195 (Рис. 4/7) в дозированно?,! количестве на опору
фрезерного шпинделя. Смазочное масло скапливается в самом никнем месте опоры фрезерного
шпинделя (Рис. 4/9.1). Примерно после 400 рабочих часов масло необходимо спустить у
винта сливного отверстия 196. Если масло не спускается, то при; последующей смазке оно
вытечет из перепускной трубочки 197 (Рис. 4/9.1) наружу.
У станков fw/fu 315/400 смазочное масло подаётся на фрезерный шпиндель прямо из системы
циркуляции смазки главной передачи. Оттуда масло возвращается в масляную полость стойки.
6.1.3.3.	Механизм подачи и распределительная коробка
Масляная полость для этой циркуляционной смазки с её маслоналивным отверстием 3.1. нахо-
дится в консоли.
Валом II механизма подачи (Рис. 6/6.1) приводится з действие шестерёнчатый насос, который
подаёт масло на распределитель и оттуда к соответствующим смазочным точкам в консоли и в
механизме подачи.
Отработанное масло скапливается в механизме подачи и отводится в масляную полость в кон-
соли.
6.1.3.4.	Смазка направляющих
Смазка направляющих вдоль осуществляется от системы циркуляционной смазки механизма пода-
чи через распределитель I. Ею обеспечиваются также приводы осей . Направляющие поперек и
вертикально получают дозированную смазку через смазочную точку 2.
6.1.3.5.	Смазка ходового винта для движения по оси z (вертикально)
Вертикальный ходовой винт погружается для смазки в масляную ванну в ножке гайки. Необхо-
димо следить за уровнем масла при нижнем положении консоли (масломерное окошко 9.2).
6.2.	Техническое обслуживание
6.2.1.	Общие задачи обслуживания
Для технического обслуживания деталей станка достаточно соблюдение инструкции по смазке
(смазка и долив смазочных средств), а также проведение систематической чистки станка
(еженедельно; при многосменной работе соответственно чаще). Выполнять чистку сжатыу воз-
духом запрещается. В сбъём чистки станка включаются также и двигатели, гарантирующие
постоянное и достаточное охлаждение.
Направляющие должны быть свободны от стружек и о:<лаждающего средства. Каждое большое ско-
пление стружек постоянно удалять.
При частом применении охлаждающего средства по крайней мэре еженедельно контролировать
запас охлаждающего средства. Смена охлащда:<вдего средства доджа выполняться согласно раз-
дела 6.2.2. (а при его неиспользовании примерно ежемесячно). Количество нового заполне-
ния составляет примерно 40 литров.
Нидкости, которые склонны к образованию солей (например: ферросоль), не применяются как
охлаждающие средства.
Для смены охлаждающего средства нужно снять крышки 121 (Рис. 4/5, 4/6,4/7), отработанное
масло выкачать и бак, с обеих сторон согласно выработанного уклона в основной’плите, про-
мыть.
3200 0080
rus 315/400 Е
6006
F 315/400
6.2.2.	Циклограмма для ухода и техобслуживания			
№ п/п	Узел	Задача	Цикл (в рабочих час.)	Затраты •(час)
I	Основная плита	Отсасывание сливного масла	2000	0,5
2	Устройство охлаж- жапцей жидкости	Замена охлаждавшего средства	для эмульсии для масла для охлаждения 200	3,0
3	Опорная втулка контропори	Регулировка зазора (см. еТз.з.г.)	(500) при необходимости	по 1,0
4	Циркуляционные системы	Проверить уровень масла; Долив масла; Смазывание	согласно 6.1.2.	1,5
6.3.	Уход			
6.3.1.	Указания по уходу			
В циклограмме контроля раздела 6.3.2. указанные мероприятия для профилактического плано-
мерного ухода служат для сохранения точности обработки, эксплуатационной надёжности и
надёжности станка. Контроль необходимо выполнять ежегодно или с истечением указанных ра-
бочих часов. Неисправности, обнаруженные во время проверки, необходимо устранить.
Все работы должны выполняться только персоналом соответствующей квалификации.
Подробные инструкции к работам по уходу и ремонту смотрите в разделе 6.3.3.
6.3.2. Циклограмма контроля для планомерного ухода
№ п/п	Узлы	Задача	Цикл (в раб. часах)	Примечания
I	Стол, Крепёжная поверх- ность для заготовки	Наружная про-	5000 верка крепежной поверхности	
2	Крышка направляющей	Проверка работе-	5000 способности	"137.I" и "137.2", Рис. 4/5 ... 4/7
3	Общая система смаз- ки	Контроль,	5000 Смена масла, Чистка фильтров	Согласно данных раздела от 6.I.I до 6.1.3; Контроль направляющей стола станка: Крышки 137.I и 137.2 снять (Рис. 4/5 ... 4/7)
4	Электрические узлы	Обширный контроль	5000 функционирования, контроль на износ, смазка (двигатели)	По принципиальной электро- схеме и разделу 6.3.3.13.
5	Транспортный шпин- дель оси X	Проверка и регу-	5000 лировка зазора	Согласно раздела 6.3.3.3.
6	Механизм попутной подачи	Контроль функцио-	5000 пирования и регу- лировка	Согласно раздела 5.1.2.2.
7	Стол, направляю- щая крестового суппорта и консо- ли	Контроль и регу-	5000 литовка регулиро- вочных клиньев для осей X, Y, Z	Согласно разделов от 6.3.3.3. до 6.3.3.5.
8	Муфты в механизме подачи и в распре- делительной короб- ке	Проверка и по необ-	5000 ходимости регули- ровка зазора	Согласно раздела 6.3.3.II или 6.3.3.12.
3200 0080
rus 315/400 Е
6007
F 315/400
п/п Узлы		Задача	Цикл (в раб. час.)	Примечания
9	Фрезерный шпиндель	Проверка зазора в пе- редней опоре и если необходимо отрегули- ровать	5000	Согласно раздела 6.3.3.1.
10	Контропора (FW/FU 315/400)	Проверка и регули- ровка радиального за- зора	5000	Согласно раздела 6.3.3.2.
II	Станок (полностью)	Приёмка или проверка станка после выпол- ненного ухода	5000	По протоку приёмки
6.3.3.	Ремонтные и регулировочные работы
6.3.3,1.	Регулировка осевого зазора брезерного шпинделя
Осевой зазор регулируется на переднем подшипнике фрезерного шпинделя (Рис. 4/8 или 4/9):
-	Отвинтить винты с цилиндрическими головками 173;
-	Уплотнительное кольцо 174 и тем самым установочное кольцо 175 повернуть
вправо: уменьшение осевого зазора
влево: увеличение осевого зазора:
-	Затянуть винты с цилиндрическими головкам! 173.
Необходимо следить затем, чтобы установочное кольцо 175 не было слишком туго затянуто.
Этим предотвращается нагрев подшипника фрезерного шпинделя. При переменной осевой нагруз-
ке фрезерного шпинделя с 3000 Н зазор должен быть максимально 0,01 мм.
6.3.3,2.	Регулировка радиального зазооа в опорной втулке контролеры
(смотрите Bic. 4/8)
-	Удалить защиту гайки фрезерной оправки;
-	Отвинтить стопорный винт 180 и с ним предохранительную деталь;
-	Шлицевую гайку 181 повернуть,
вправо: уменьшение радиального зазора
влево ; увеличение радиального зазора; '
-	Предохранительную деталь со стопорным винтом 180 яёстко завинтить.
Необходимый зазор зависит ст числа оборотов:
Число оборотов: до 710 об/мин	от 900 об/мин
Радиальный зазор: прим. 0,025 мм	прим. 0,05 ми
Если необходимо, то следует прокладку 179 (обычно твердая древесина) опорной втулки
контропоры 178 доработать или заменить.
6.3.3.3.	Регулировка зазора направляющей стола станка и транспортных гаек (Ось X)
Уменьшение зазора направляющей стола станка для коррекции износа направляющих:
-	Крышки направляющей 137.I и 137.2 снять, отвинтив по 2 винта (Рис. 4/5 ... 4/7).
-	Вывинтить контровинт на более узком конце клиновой планки (справа).
-	Стол, вращением рукоятки, медленно перемещать влево, при этом левый установочный винт
клиновой планки вращением вправо отрегулировать до незначительного подъёма изменяемой
силы стола на рукоятке.
3200 0080
rus 315/400 Е
6008
F 315/400
-	Перемещенную клиновую '.планку закрепить сопряженным винтом (вправо)
-	Крышки направляющей опять привинтить.
Уменьшение продольного зазора транспортной гайки:
Измерение продольного зазора:
-	Вал ручного перемещения вдоль 134 при помощи рукоятки повернуть на величину зазора,
при этом величину зазора считывать на лимбе.
Допустимый продольный зазор составляет - 4 деления шкалы = — 0,2 мм.
Регулировка осевого зазора двух составных маточных гаек 192 (Рис. 5/7):
-	Снять крышки направляющей 137.I и 137.2;
-	Зазор направляющей стола станка так увеличить, чтобы можно было стол перемещать
вручную (клиновую планку ослабить);
-	Отвинтить штифты и винты на левом подшипнике стола 190;
-	Насадить рукоятку (134) и с её помощью переместить стол влево (+Х) примерно на 50 мм,
чтобы ослабленный подшипник стола 190 с ходовым винтом и гладким валом удалился при-
мерно на 50 мм;
-	Прямой сдвиг стола вправо (-Х) ст руки, до видимости шлицевых гаек 191.
Внимание ! По причинам безопасности необходимо выступающие края стола подпереть
деревянной стойкой.
-	Уменьшение зазора при помощи изменения шлицевых гаек 191 (регулировка одной гайки 192).
Внимание ! Уменьшение зазора разрешается только в том случае, если гайка и в
конечных положениях допускает регулировку рукояткой.
-	Снова создать точное состояние станка.
6.3.3.4.	Регулировка клиновой планки на крестовом суппорте (ось У)
Для коррекции износа направляющих поперек на крестовом суппорте, т.е. на поворотной
части/ на салазках поворотной части ( fu 315/400	) необходимо отрегулировать на кон-
соли клиновую планку прямолинейного движения:
-	Удалить скребок для стружек с направляющей прямолинейного движения (спереди и сзади);
-	Отвинтить контрвинт на узком конце клиновой планки (сзади);
-	Крестовый суппорт или салазки поворотной части вручную медленно перемещать назад
(к стойке), при этом передний установочный винт клиновой планки вращением вправо отре-
гулировать до малого увеличения регулировочной силы на рукоятке;
-	Контрвинт (сзади) опять жёстко затянуть;
-	Скребок для стружек прикрепить и проверить точность его действия.
6.3.3.5.	Регулировка клиновой планки на консоле (ось z)
Износ вертикальных направляющих (наклон консоли, если стол приближается к конечным поло-
жениям) можно корректировать при помощи, регулировки клиновой планки на направляющей стой-
ки:
-	Стол переместить в среднее положение;
-	Удалить средний скребок для стружек на вертикальной направляющей;
-	Консоль переместить в верхнее положение;
-	Отвинтить нижний винт клиновой планки;
-	Консоль рукояткой медленно перемещать вниз, при этом подрегулировать верхний винт
клиновых планок поворотом вправо до незначительного увеличения регулировочной силы
консоли на рукоятке;
3200 0080
rus 315/400 Е
6009
F 315/400
-	Зафиксировать клиновую планку при помощи затягивания нижних винтов клиновой планки;
-	Проверить регулировку клиновых планок:
При перемещении консоли вниз рукояткой она не долина перемещаться рывками; также не
должен возникнуть видимый увеличенный мертвый путь по вертикали на валу ручного пере-
мещения. Если это всеже произошло (консоль нужно тянуть вниз), тогда необходимо кли-
новую планку чуть-чуть ослабить:
Верхний винт клиновой планки крутить влево, при этом консоль перемещать вниз;
Нижний винт клиновой планки жёстко затянуть.
-	Металлический скребок для стружек прикрутить и проверить точность его действий.
6.3.3.6.	Натяжение клинового -ремня главной передачи
Для регулировки клиновых ремней 139 главный двигатель 138 прикручен к балансиру, доступ к
нему возможен после открытия задней дверцы стойки (Рис. 6/3).
Натяжение ремней должно быть таким, чтобы набор клиновых ремней с силой от руки (при-
мерно 250 И) в направлении X продавливался на 2 - 3 ж (Размер "<<").
После регулировки ремней установочными винтами 141 необходимо затянуть верхние и нижние
установочные винты и зафиксировать гайками 140.
6.3,3,7.	Циркуляционная смазка фрезерной передачи
Масляный насос 151 (Рис. 6/6) прикреплен к корпусу муфты 150 под шкивом 147 (Рис. 6/4).
При возможном загрязнении двух шариковых клапанов (фонтанирующая индикация не дает сма-
зочного масла) сперва попытаться отделить частички загрязнения путем многократной смены
направления вращения фрезы. Чистка, т.е. ремонт масляного насоса может выполняться толь-
ко после его снятия:
-	Снять клиновые ремни и винт 146, включая пружинное кольцо и шайбу (Рис. 6/4);
-	Снять клиноременный шкив (короткий удар резиновым молотком по шкиву);
-	Разъединить резьбовые соединения труб насоса (у 148 только ослабить);
-	Снять масляный насос;
-	Удалить частички грязи и снова вмонтировать насос и проверить функционирование.
6.3.3.8.	Циркуляционная смазка механизма подачи
На корпусе механизма подачи спереди в консоли прикреплен масляный насос 291.(Рис. 6/6.1).
При загрязнении клапанов (фонтанирующая индикация внизу слева на консоли не дает показа-
ния) сперва путём смены направления подачи достигнуть функционирование смазки.
Прямое удаление частичек грязи из клапанов насоса возможно только при его демонтаже:
-	Снять крышку 116 (Рис. 4/5, 4/6, 4/7) (демонтаж рычага и шкалы для переключения подачи
не требуется);
-	Разъединить резьбовые соединения труб на масляном насосе;
-	Снять масляный насос;
-	Удалить частицы грязи, произвести полный ментах и проверить функционирование.
3200 0080
rus 315/400 Е
6010
F 315/400
6.3.3.9.	Снятие Фрезерной передача
Снятие фрезерной передачи должно выполняться специалистами соответствующей квалификации
со стороны эксплуатационника или монтажниками завода-изготовителя.
Требуется выполнить следующие работы:
-	Приготовить две штанги скольжения по рис. 6/10, вкручиваемые в резьбовые отверстия в
стойке (поверхность привинчивания фланца фрезерной передачи);
-	Удалить рукоятку 101 и шкалу 282, отвинтить фланец и снять устройство переключения
числа оборотов из шлицевого вала 284 (рис. 6/5);
-	Снять клиновые ремни и клиноременный шкив 147, а также смазочную трубку 283 и подводя-
щий провод для тормозной муфты;
-	Снять крепежные элементы 281 на переднем фланце;
-	Отвинтить винты 285 и 286 (рис. 6/5.1);
Внимание ! Винт 285 определяет зазор между зубьями (см. рис. 5/1 или 5/2).
-	Ввинтить штанги скольжения;
-	Вытянуть фрезерную передачу из стойки (с лёгким поворачиванием) и снять со штанг сколь-
жения;
-	Дальнейший возможный демонтаж выполнять вне консольно-фрезерного станка.
6.3.3.10.	Снятие механизма подач:;
Снятие механизма подачи разрешается выполнять только специалистам соответствующей квали-
фикации со стороны эксплуатационника или монтажниками завода-изготовителя.
Требуется выполнить следующие основные работы:
-	Снять крышки 116 и 119 (Рис. 4/5 ... 4/7);
-	Снять двигатель подачи 135, а также токолодводку 184 (Рис. 6/8);
-	Удалить частично маслопровод, крепежные элементы фланца передачи, а также вынуть
из консоли механизм подачи с устройством переключения и угловой передачей;
-	Дальнейший возможный демонтаж выполнять вне консольно-фрезерного станка.
Монтаж выполняется с обратной последовательностью.
6.3.3.II.	Регулировка электромагнитных муйт
Изнашивание пакета дисков муфт типа 4kl или Els уменьшается воздушный зазор (во вклю-
ченном состоянии) между каркасом катушки 186 и якорным диском 189 (Рис. 6/9)("s").
Если минимальное значение ("ВКЛ./мин.") по нижеследующей таблице достигнут, то необходи-
мо воздушный зазор опять установить на значение "ВКЛ./макс." .
Таблица для воздушного зазора з -'(мм)
Воздушный	Тип 4 KL	Тип 4 KL	ТИП 4 KL	ТИП Е1з
зазор з	12,5	Нм	50 Нм	100	Нм	63 Нм
(1,25 кГм) (5 кЛи)	(10 кГи)	(6,3 кГм)
"ВКЛ./макс."	0,25	±	0,05	0,25	±	0,05	0,3	± 0,05	0,3 ±	0,05
"ВКЛ./мин."	0,1	±	0,05	0,1	±0,05	0,15 ± 0,05	0,15±	0,05
ВЫКЛ. (стабильн.) 1,4	±	0,05	1,8	±	0,05	2,0 ± 0,05	2,0 ±	0,05
3200 0080
гиз 315/400 Е
6011
F 315/400								
Места	применения различных типов муфт					-		
	Подача	Ускор.	Ось X	ОСЬ Y	Ось и Тормоз	Тормоз Тормоз	Замедл.	Тормоз
		ХОД			фрезы	X	Y	ход	Z
	Y1	Y2	Y3	Y4	Y5	Y6	Y7	Y8	Y9	Y10
F 315	4KL5	4KL5	Els 6,3	Els 6,3	Els 6,3 KLD010	4KL1.25 4KL1.25	4KL5	Els 6,3
F 400	4KL5	4KL5	4KL10	4KL10	4KL10 KLD010	4KL1.25 4KL1.25	4KL5	KLDO1O
Регулировка воздушного зазора (Рис. 6/9):
-	Открутить зажимный винт 187 (1,5 - 2,5 об/мин);
-	Крутить регулировочную гайку 188 на якорном диске 189 (при помощи оправки, подходящей к
отверстиям) для изменения воздушного зазора s ;
Проверить воздушный зазор з щупом через паз 185 при включенном состоянии муфты;
Внимание !
Снять предохранитель главного двигателя и двигателя подачи, чтобы можно было произвести
проверку при включенной электромуфте.
После регулировки зафиксировать регулировочную гайку 188 зажимным винтом 187.
В механизме подачи (Вис. 6/8) электромагнитные муфты 292 (ускоренный ход) и 293 (подача)
доступны после снятия крышки 119.
Для распределительной коробки на Рис. 6/7 представлены электромагнитные муфты 154 и тор-
моз 156 оси У. У оси X расположение таксе же. Тормоз для оси z (kloo ) расположен там
перед электромагнитной муфтой 154 или 155.
Муфты типа kldo не требуют регулировки.
6.3.3.12.	Регулировка предохранительной муйты в механизме подачи
Срабатывание предохранительной муфты 152 (Рис. 6/8) слышимо треском, например, при движе-
нии подачи одной оси.
Регулировка выполняется после снятия крышки 116 (Рис. 4/5 ... 4/7) следующим образом:
-	Ослабить стопорный винт 183
-	Отрегулировать зажимную гайку 182
для f 315	35 Нм
ДЛЯ F 400	51 Нм
Внимание!
Необходимо измерение момента вращения.
-	Застопорить отрегулированную зажимную гайку и всё снова полностью смонтировать (крышку
II6 уплотнить).
6.3.3.13.	Техобслуживание электрических узлов
Внимание! До проведения нижеприведенных работ необходимо выключить главный рубильник и
закрыть навесным замком. Предохранитель трубопровода удалить.
Техобслуживание выполняется обученными специалистами с соблюдением предписаний по техни-
ке безопасности. Временные интервалы для техобслуживания вытекают из производственных ус-
ловий, к которым их приспособить..
По правилу интервал техобслуживания должен составлять I месяц.
3200 0080
гиэ 315/400 Е
6012
F 315/400
-	Различные крепления винтов на электроприборах проверить на жёсткое крепление (двигате-
ли, муфты, кнопки, выключатели, штекерные соединения и т.д.). Особое внимание следует
уделить местам соединения защитного провода.
-	Асинхронные двигатели:
Эти двигатели необходимо включать в чистку станка, чтобы получить требуемое охлаждение.
Клеммовые коробки должны быть оснащены уплатненной крышкой.
Техобслуживание подшипников качения распространяется на контроль шума подшипников. По •
правилу один раз в год меняется смазка в опорных шейках согласно инструкции по смазке
раздела 6.1.2. и основательно проверяется двигатель.
-	Магнитные муфты:
Техобслуживание магнитных муфт ограничивается контролем их функции и измерением степе-
ни изоляции обмотки. В рабочем состоянии станка не должно возникнуть скольжение муфт
(замедленное начальное движение, продленные пути перебега при переключении и отключе-
нии движений).
По правилу раз в год проверяются контактные щётки электроподводки на износ и контакты,
и на предписанные воздушные зазоры. Это относится к муфтам типа 4 kl и е1в
Муфты типа kldo техобслуживанию не подлежат (см. 6.3.3.II).
-	Командные приборы:
Кнопки, выключатели и' распределительный ящик проверяются на механическую и электри-
ческую работоспособность. Все пункты управления должны быть чистыми и легко приводить-
ся в движение и контакты должны надежно функционировать.
-	Проводки и штекерные соединения:
Изоляция всех проводок должна быть проверена.
Поврежденная проводка должна быть заменена. Крепление штекерных соединений должно
быть проверено на жёсткую посадку. Особенно тщательно должна быть проверена эксплуата-
ционная надежность защитного провода (подключение ко всем моторам, стойке, консоле и к
столу).
-	Распределительный шкаф:
Для силовой части и системы управления необходимо учесть документацию, которая нахо-
дится в приложении главного раздела 9 "Техобслуживание".
Основным пунктом при этом является контроль и чистка вентиляции. Здесь необходимо по
степени загрязнения проводить особенные интервалы ухода.
После окончания названных проверок проверяется нормальное функционирование системы управ-
ления. При этом действовать по разделу 3.4.2. Возникшие неисправности устранить.
6.4.	Перечень рисунков
-	6/1 - Схема смазки fw/fu 315/400
-	6/2 - Схема смазки fss 315/400	,
-	6/3 -	Натяжение клиновых ремней для привода фрезерного шпинделя
-	6/4 -	Подшипник маслянного насоса у фрезерной передачи
-	6/5 - Элементы крепления на фланце фрезерной передачи
-	6/5.1 - Элементы крепления фрезерной передачи
-	6/6 - Муфты маслинного насоса на фрезерной передаче
-	6/6.1 - Муфты маслинного насоса на механизме подачи
-	6/7 -	К расположению муфт	х
-	6/8 -	К расположению муфт в механизме подач и к регулировке предохранительной муфты
-	6/9 - К настройке, электромагнитных муфт
-	6/10 - Размеры стержней скольжения для съёма фрезерной передачи.
3200 0080
ru8 315/400 Е
6013 ‘
3200 0080
375/WOE
F 315/WO
3200 oo&o	Э151Ч-ООЕ
F 315 / VOO
- 6/3-
3200 0080
375 7 WOE
F 315 I itoo
F 3t5 / 400
32000080
375/ЮОЕ
f 315 7WO
' 5/1-
- 6/B.1-
\	' /
згоо 0080	315W&DE


F 315/ ЬОО
згоооо&о
375 ИЮОЕ
300*1 SL£
oeoo ooz£
-ail9 -
ооь/sie d
Д |И]
Technologische	Technological	Donnees	Especificacoines	Технологические
Angaben	Data	Technologiques	Technologicas	данные
				
Документация
Содержание для F з15/400
7.	Технологическая характеристика	vn
7.1.	Технические данные	7002
7.2.	Применение станка	7004
7.3.	Детали	7004
7.4.	Точность обработки детали	7005
7.5.	Технологические указания	7005
7.5.1.	Технологические указания по дальнейшему
повышению производительности труда	7005
7.5.2.	Технологические указания для станков rv/fu 315/400 7005
7.5.3.	Технологические указания для станка fss 315/400	7005
7.6.	Рабочие примеры	7005
7.6.1.	Нормальный цикл фрезерования (Рис. 7/1)	7006
7.6.2.	Нормальный цикл фрезерования с подачей с ус-
коренным перескоком (Рис. 7/2)	7006
7.6.3.	Маятниковое фрезерование со сменой направле-
ния вращения фрезы (Рис. 7/3)	7006
7.6.4.	Маятниковое фрезерование без смены направле-
ния вращения фрезы (Рис. 7/4)	7007
7.6.5.	Рабочие примеры для фрезерования по прямо-
угольному циклу ~	-	7007
7.6.6.	Фрезерование по прямоут. циклу на станках
R7/FU 315/400В плоскости х - z (Рис. 7/5)	7007
7.6.7.	Фрезерование по прямоут. циклу на станках fw/fu
315/400	в плоскости х - z (Рис. 7/6)	7008
7.6.8.	Фрезерование по прямоут. циклу на станках fw/fu
315/400	в плоскости х - z (Рис. 7/7)	7008
7.6.9.	Фрезерование по прямоут. циклу на станке
fss 315/400 в плоскости X - У (Рис. 7/8) ,	7008
7.6.10.	Фрезерование по прямоут. циклу на станке
fss 315/400 в плоскости X - У (Рис. 7/9)	7008
7.6.II.	Фрезерование по прямоут. циклу на станке
fss 315/400 в плоскости X - У (Рис. 7/Ю)	7009
7.6.12.	Фрезерование по прямоут. циклу (гребенчатое
фрезерование) на станке fw/fu 315/400 в
плоскости х - z (Рис. 7/II)	7009
7.6.13.	Фрезерование по прямоут. циклу (гребенчатое
Фрезерование) на станке fss 315/400 в плос- •
кости X - У (Рис. 7/12)	7009
3200 0080	rus 315/400 Е	TOI
F 315/400
7.6.14.	Фрезерование по прямоугольному циклу в ПЛОСКОСТИ Y - Z	7010
7.7.	Скорость резания	7010
7.8.	Мощность и крутящий момент главного привода	7010
7.9.	Перечень рисунков	7010
3200 0080 rus 315/400 E 7001.1
F 315/400		
7.1. Технические данные Сада относятся рисунки 1/4 и 1/5. Данные к столу изделия		
Поверхность зажима ширина х длина (мм) Крепёжные пазы Кол-во Т-образных пазов Верхнее расстояние (мм) Межцентровое расстояние (мм)	315 х 1250 (стандартное исполнение) 315 х 1400 (по желанию) 375 х 1600 (по желанию) 4 5 (у 375 х 1600) 18н1^ (калибровочный паз "А": 18Н8) 63	
Путь механического движения стола изделия (мм) Ось X (вдоль)-,	850 (стандартное исполнение) 1000 (у 315 х 1400 и 375 х 1600) ОсьУ (поперек)	270 OcbZ (вертикально)	355 (стандартное исполнение) 505 (специсполнение с повышенной стойкой на Путь перемещения стола изделия вручную (мм) Ось X (вдоль)	880 (стандартное исполнение) 1030 (у 315 х 1400 и 375 х 1600) Ось y (поперек)	300 OcbZ (вертикально)	385 (стандартное исполнение) 535 (специсполнение с повышенной стойкой на Допустимый вес заготовки, включая устройство для зажима (кг) 1000 (при почти симметричном зажиме и для всех размеров поверхности зажима) Диапазон вращения стола изде- лия в любую сторону у fu 315 (Град.)	45 Опускание консоли (мм)	0,7 Данные к рабочей зоне Смотрите Рис. 1/4 (для FW 315 И FU 315) или 1/5 (для FSS 315	).		150мм) 150мм)
Данные к фрезерному шпинделю Крепление инструмента Диаметр переднего подшип- ника (мм) у FSS 315 у FW 315И FU 315 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки (мм) Макс. допустимый момент враще- ния шпиндельной головки (Нм)	Шпиндельная головка 50 ТТЛ 7836 (Крутой конус ISO 50) ЮС НО 250 1850	
3100 0081
гиз 315 E
7002
F 315/400
Осевое перемещение фрезерного					
шпинделя при помощи пиноли (мм)	90 у FSS 315 Диапазон вращения фрезерного шпинделя в любую сторону (Град.) у FSS 315	45 Скорость вращения Фрезерного шпинделя Кол-во ступеней	18 Ступенчатый переход	1,25 Диапазон (об./мин)	28 ..	. 1400	(стандартное исполнение)			
18 .. 45 .. Ступени скорости вращения (об./мин) 18	. 900 . 2240 22,4	(по желанию) (по желанию) 28	35,5		45	56
71	90	112	140	180	224
280	355	450	560	710	900
1120	1400 Подачи Кол-во ступеней	18 Ступенчатый переход	1,25 Диапазон (мм/мин) по стандарту: X, У: 16 ... 800 и:	5	...	250 специсполне- X, У:	10	...	500 ние:	и:	3,15...	160 Ось X (вдоль)	Х( у. 25 ... 1250 Ось У (поперечно)	2	g	^qq Осьи (вертикально) Ступени скорости пода- чи (мм/мин)	5	6,3		1800	2240 8	3,15 10	4 12,5
16	20		25	31,5	40
50	63		80	100	125
160	200		250	315	400
500	630		800	1000	1250
Ускоренный ход (мм/мин) Ось X и	У:	3150 Ось z :	1000 Замедленный ход (мм/мин) (Специсполнение) Ось X и	У:	50 Ось z :	16 Данные к устройству для подачи СОН Ёмкость (л)	45 Макс, производительность (л/мин)	10 (при напоре 1,8 м)					
3100 0081
rus 315 E
7003
F 315/400
Данные к эдектрооборудованию
Приводная мощность фрезерного шпинделя (квт)	4,8 (при 60 Гц по желанию) 5,5 (стандартное исполнение) 6,6 (при 60 Гц по желанию) 7,5 (при 50 Гц по желанию)
Приводная мощность подачи (квт) Общая потребляемая мощность (квт)	1,5 при приводной мощности фрез, шпинделя:
Напряжение и частота	7,5	4,8 8	5,5 (стандартное исполнение) 9	6,6 10	7,5 220в 50 Гц (по желанию)
(Трёхфазный ток)	220в 60 Гц (по желанию)
Управляющее напряжение	380в 50 Гц (стандартное исполнение) 380в	60	Гц	(по	желанию) 420в	50	Гц	(по	желанию) 420в	60	Гц	(по	желанию) 500в	50	Гц	(по	желанию) 500в	60	Гц	(по	желанию) 24в (стандартное)
7.2.	Применение станка
Консольно-фрезерные станки выполнены как для штучного производства, так и для серийного
производства из-за применения устройства кулачкового управления.
Инструмент выполняет вращательное движение. Изделие (стол) выполняет движение подачи
прямо в направлении X, через поперечный суппорт в направлении У и через консоль - в
направлении и .
Дополнительные устройства и специальные принадлежности расширяют область применения кон-
сольно-фрезерных станков, так что могут поставляться станки, приспособленные к специаль-
ным задачам обработки.
Для оптимальной загрузки станка необходимо определить ориентировочные режимы резания по
ТТЛ 8923, по ТГЛ 8929 и таблицы величины резания для процессов обработки, как фрезерование,
сверление, зенкерование, нарезание резьбы, расточки и развертывания, народного станко-
строительного комбината имени Фрица Хеккерта г. Карл-Маркс- Штадт, головного завода, а
также следует учесть диаграмму производительности и крутящего момента (Рис. 7/14).
Соотношение между скоростью резания, числом оборотов и диаметром инструмента представле-
но в диаграмме v-d-n (Рис. 7/13).
7.3.	Заготовки
Размеры наибольших заготовок, обрабатываемых на станке, зависят от механических переме-
щений (см. рис. 1/4 и 1/5) и подлежащих фрезерованию поверхностей, включая выбег фрезы.
При этом всегда учитывать допустимую массу детали (включая зажимы).
При закреплении детали стремиться к равномерной нагрузке стола. Положение детали и ус-
тройство зажима детали выбирать по возможности симметрично к рабочей поверхности стола.
3100 0081
rus 315 Е
7004
F 315/400
Могут обрабатываться детали из любых металлов и их сплавов с помощью фрезерных инстру-
ментов подходящих к фрезерным станкам.
При этом необходимо учесть, что полная нагрузка установленной мощности главного привода
возможна только при стабильных условиях.
Для этого расстояние между фрезерным шпинделем и поверхностью стола должно быть по воз-
можности незначительным.
Уменьшение производительности может вызываться недостаточным зажимом инструментов (при-
способления, аппарат и др.) или неудобной формой заготовки (тонкостенные или громоздкие
заготовки).
7.4.	Точность обработки деталей
Данные по точности работы станка указаны в условиях по приемке для качества работы
(пробная деталь).
7.5.	Технологические указания
7.5.1.	Технологические указания по дальнейшему повышению производительности труда
Производительность труда можно повысить следующими мерами:
-	Предоставление комплектов инструментов, предназначеннных для определённого изделия;
-	Применение высокопроизводительных инструментов;
. .штсрументы из твёрдых сплавов
. Днтсрументы с неравномерным распределением режущих кромок
-	У быстрорежущих инструментов и инструментов из твердых сплавов следует учитывать мини-
мальную подачу зуба, причём преимущественно ориентироваться на фрезерование с попутной
подачей при низком значении sz .
-	При зажиме без устройства для зажима необходимый момент затяжки (млн. 80 Им) и соответ-
ствующее круговое вращение инструмента, как предпосылка для высокой производительности,
обеспечиваются
при применении дополнительных приспособлений:
-	Механизм для опускания консоли (для опускания заготовки в направлении Z )
-	Механизм для попутной подачи
-	Уртройство для подачи охлаждающей жидкости
-	Фрезерование по прямоугольному циклу
-	Устройство для замедленного хода
7.5.2.	Технологические указания для станков fw/fu 315/400
Для обработки без контропоры и без серьги можно всю контропору оттянуть назад, нс она
остаётся на станке.
7.5.3.	Технологические указания для станка fss 315/400
Хед пиноли на шпиндельной головке можно ограничивать жестким упором. Благодаря этому
можно производить, например, врезное фрезерование с тремя отдельны?.»! регулируемыми упо-
рами (пальцы с резьбой).
Дёсткий упор на пиноли можно заменить точным индикатором (стрелочным -жаторои).
7.6.	Рабочие примеры
Представленные автоматические циклы - это выбор наиболее употребляемых программ, обраба-
тываемых на консольно-фрезерных станках. Для многих требуемых рабочих последователь-
ностей операций, часто всречающихся в практике, нижеописанные примеры могуть быть изме-
нены с помощью многопсзиционных переключателей.
При движении детали оси обозначаются апострофом (’). Глубина резания (г) определяется
технологическими требованиями.
3200 0080	rus 315/400 Е	7005
F 315/400
Направление вращения фрезерных шпинделей должно выбираться в соответствии с расположе-
нием режущих кромок фрезы.
Все работы можно выполнять без или с охлаждающей жидкостью.
При ускоренном ходе можно работать без или с опусканием консоли. По выбору можно фрезеро-
вать с попутной подачей или с встречной подачей.
7.6.1.	Нормальный цикл сиезевования (Рис. 7/1)
Конструкция станков'fw/fu 315/400 ц fss з154*оопредставлены на одном рисунке.
I Начало движения стола с ускоренны?.! ходом вправо посредством кнопки с последователь-
ностью "Ось X" - "Ускоренный ход" - "Минус"
2 Переключение упором управления "подача вправо"
3 Переключение упором управления "ускоренный отвод влево"
4 Отключение движения стола упором "останов влево"
7.6.2.	Нормальный цикл (фрезерования с подачей с ускоренным перескоком (Рис. 7/2)
Конструкция станков fw/fu 315/400 и fss з15/400представлены на одном рисунке.
I Начало движения стола с ускоренны?.! ходом вправо кнопкой с последовательностью
"Ось X" - "Ускоренный ход" - ".’Линус"
2 Переключение упоро?л управления "Подача вправо"
3 Переключение упором управления "Ускоренный ход вправо"
4 Переключение упором управления " Подача вправо"
5 Переключение упором управления "Ускоренный отвод влево"
6 Отключение движения стола упором управления "Останов влево"
7.6.3.	Маятниковое фрезерование со сменой наплавления вращения (Ьрезы (Рис. 7/3).
Конструкция: fw/fu 315/400
Фреза X левого вращения (встречное фрезерование)
Фреза У правого вращения (встречное фрезерование)
Предпосылка: S62 должен быть в положении 2.
Примечание: S82 в положении 2 "Маятниковое фрезерование" вызывает направление вращения
фрезы, зависящее от соответственного направления подачи (+ или -) и выбран-
ного режима работы (попутное или встречное фрезерование/ ззб).
I/O Начало движения стола с ускоренным ходом с помощью нажимной кнопки с последова-
тельностью "Ось X" - "Ускоренный ход" - "Минус"
2 Переключение упором управления "Подача вправо"
3 Переключение упоро?л управления "Останов вправо" •
Фреза меняет направление вращения - останов движения стола
4 Переключение движения стола с ускоренным ходом нажимной кнопкой с последователь-
ностью "Ускоренный ход" - "Плюс"
5 Переключение упором управления "Подача влево"
6 Переключений упоре?.! управления "Останов влево"
Фреза меняет направление вращения - останов движения стола
6/1 Начало как у I/O - в дальнейшем произвольно гдного рабочих циклов
Что касается техники управления, то у станков fss 315/400 возможно маятипсовое фрезеро-
вание со сменой направления вращения фрезы. Однако это не тлеет практического значения
при использовании обычных торцевых инструментов. Поэтому более точное пояснение не даётся.
3200 0080
rus 315/400 Е
7006
F 315/400
7.6.4.	Маятниковое Фрезерование без смены направления вращения Фрезы (Рис. 7/4)
Конструкция станков fss/fw/fu 315/400 представлены на одном рисунке.
Предпосылка: S82 установить в положение I или 3
I/O Начало движения стола с ускоренным ходом с помощью нажимной кнопки с последова-
тельностью: "Ось X" - "Ускоренный ход" - "Минус"
2	Переключение упором управления "Подача вправо"
3	Отключение движения стола упором управления "Останов вправо"
4	Переключение движения стола с ускоренным ходом с помощью нажимной кнопки с
последовательностью: "ускоренный ход" - "плюс"
5	Переключение упором управления "Подача влево"
6	Отключение движения стола упором управления "Останов влево"
6/1 Начало как у I/O - в дальнейшем произвольно много рабочих циклов
При маятниковом фрезеровании обязательно использовать защитное приспособление фрезы, так
как при смене изделия имеет место повышенная опасность несчастных случаев. Независимо от
этого смена Изделия разрешается только в конечных положениях при остановленной фрезе.
7.6.5.	Рабочие примеры для Фрезерования по прямоугольному циклу
Фрезерование по прямоугольному циклу:Это фрезерование простых программ в одной плоскости
с прямоугольными рабочими циклами и различными СИ-,
гурами.
Возможно прохождение рабочих циклов против или по часовой стрелке. Направление прохож-
дения определяется установленными упорами управления. Пуск движения стола вызывается
нажатием кнопки соответственного направления.
Если рабочий цикл заканчивается упором управления "Останов", то его всегда следует рас-
полагать в конце упорной планки. Направление вращения Фрезы изделия выбирается в соот-
ветствии с режущим инструментом.
При Фрезеровании по прямоугольному циклу посредством соответствующего положения много-
позиционных переключателей могут выполняться следующие процессы:
-	без или с механизмом попутной подачи
-	без или с охлаждающей жидкостью
-	без или с механизмом для опускания консоли
-	без или с ходом Фрезы при ускоренном ходе
У станков с замедленным ходом в угловых точках прямоугольного цикла достигается повы-
шенная точность отключения, так как до переключения на другую ось упорами управления
"Прямоугольный цикл I, II, III и 1У" автоматически переключается замедленный ход.
Если нет замедленного хода, то перед достижением угловой точки посредством упоров уп-
равления "Прямоугольный цикл I, II, III и 1У" происходит автоматическое переключение
на подачу. Внутри прямоугольного цикла возможно произвольное переключение посредством
упоров управления с подачи на ускоренный ход и наоборот.
7.6.6.
Фрезерование по прямоугольному i
1ИЧ*Д'
т на станках FIV/FU 315[ЧООв плоскости X-z
(Рис.7/5)
I Начало движения стола с ускоренным ходом нажатием кнопки с последованием:
"Ось X" - "Ускоренный ход" - "Плюс"
2 Переключение упором управления "Подача влево"; Движение стола: "Подача влево"
3
4
5
Переключение упором управления "Прямоугольный цикл I влево; Движение стола:
"Подача вверх"
Переключение упором управления "Прямоут. цикл III влево"; Движение стола:
подача вправо
Переключение упором управления "Прямоут. цикл I вправо"; Движение стола:
подача вниз
6 Переключение упором управления "Прямоугольный цикл II вправо"; Движение стола:
ускоренный ход вправо
7 Отключение движения стола упором управления "Останов вправо"
3200 0080
rus 315/400 Е
7007
F 315/400
7.6.7. Фрезерование по прямоугольному циклу на станках fw/fu 315/400 в плоскости х-и
_________(Рис- 7/6)_________________________________;___________________________________
I Начало движения стола с ускоренным ходом с помощью нажимных кнопок с последо-
вательностью: "Ось X" - ’’Ускоренный ход" - "Плюс"
2	Переключение упором управления "Подача влево"; Движение стола: подача влево"
3	Переключение упором управления "Ускор. ход влево"; Движ. стола: уск.ход влево
4	Переключение упором управления "Прямоут. цикл II влево";
Движение стола: ускоренный ход вверх
5	Переключение упором управления "Прямоут. цикл III влево";
Движение стола: подача вправо
6	Переключение упором управления "Прямоут. цикл I вправо";
Движение стола: подача вниз
7	Переключение упором управления "Прямоут. цикл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
8	Отключение движения стола упором управления "Останов вправо"
7.6.8.
юзерование
’ио. 7/7)
по прямоугольному циклу на станках fw/fu 315/400
в плоскости x-z
3 этом рабочем примере консольно-фрезерный станок оснащен устройством замедленного хода.
I Начало движения стола в подаче с поглощью нажимных кнопок с последовательностью:
"Ось X" - "Плюс"
2	Переключение упором управления "Ускоренный ход влево";
Движение стола: ускоренный ход влево’
3	Переключение упором управления "Прямоут. цикл I влево";
Движение стола: подача вверх
4	Переключение упором управления "Прямоут. цикл III влево";
Движение стола: подача вправо
5	Переключение упорем управления "Прямоут. цикл I вправо";
Движение стола: подача вниз
Отключение движения стола упором управления "Останов вправо"
В пунктах 3, 4 и 5 перед достижением точки переключения автоматически выполняется пере-
ключение на замедленный ход.
7.6.9.	Фрезерование по прямоугольному циклу на fss 315/400 в плоскости х-Y (Рис.7/8)
I Начало движения стола с ускоренным ходом с помощью нажимных кнопок с последо-
вательностью: "Ось X" - ’’Ускоренный ход" - "Плюс"
2	Переключение упором управления "Подача влево": Движение стола: подача влево
3	Переключение упором управления "Прямоут. цикл I влево";
Движение стола: подача от стойки
4	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл III влево";
Движение ст'сла: подача вправо
5	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл I вправо";
Движение стола: подача к стойке
6	Переключение упором переключения "Прямоугольный шшл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
7	Отключение движения стола упором управления "Останов вправо"
7.6,10.	Фрезерование по прямоугольному циклу на fss 315/400 в плоскости Х-У (Ею.7/9)
I Начало движения стола с ускоренным ходом с помощью нажимных кнопок с последова-
тельностью: "Ось X" - "Ускоренный ход" - "Плюс"
2	Переключение упором управления "Подача влево"; Движение стола: подача влево
3	Переключение упором управления "Ускоренный ход влево";
Движение стола: ускоренный ход влево
4	Переключение упором управления "Прямоут. цикл II влево"; Движение стола:
ускоренный ход от стойки
5	Переключение упором управления "Прямоут. цикл III влево;
Движение стола: подача вправо
6	Переключение упором управления "Прямоут. цикл I вправо";
Движение стола: подача к стойке
7	- Переключение упором управления "прямоут. цикл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
8	Отключение движения стола упором управления "Останов вправо"
В пунктах 4 и 5 перед достижением точки переключения происходит автоматическое переклю-
чение на подачу.
rus 315/400 Е
3200 0080
7008
F 315/400
7,6.II.	Фрезерование по прямоугольному циклу за fss 315/доо в плоскости x-y (Рис.7/10)
В этом рабочем примере консольно-фрезерный станок оснащен устройством замедленного хода.
I Начало движения стола с подачей влево с помощью нажимных кнопок с последователь-
ностью: "Ось X" - "Плюс"
2	Переключение упором управления "Ускоренный ход влево";
Движение стола: ускоренный ход влево
3	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл I влево";
Движение стола: подача'от стойки
4	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл III влево";
Движение стола: подача вправо
5	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл I вправо";
Движение стола: подача к стойке
6	Отключение движения стола (поперечный суппорт) упором управления "Останов вправо"
В пунктах 3, 4 и 5 перед достижением точки переключения происходит автоматическое пере-
ключение на замедленный ход.
7.6.12.__Фрезерование по прямоугольному циклу (гребенчатое фрезерование) на fw/fu 315/400
	в плоскости x~z (Рис. 7/II)_____________________________________________________
I Начало движения стола с ускоренным ходом вправо с помощью нажимных кнопок с после-
довательностью: "Усь X" - "Ускоренный ход" - "Минус"
2	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл 1У вправо";
Движение стола: ускоренный ход вверх
3	Переключение упором управления "Подача влево"; Движение стола: подача вверх
4	Переключение упором управления "Ускоренный отвод вправо";
Движение стола: ускоренный ход вниз
5	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
6	Переключение упором-управления "Подача вправо"; Движение стола: подача вправо
7	Переключение упооом управления "Прямоугольный цикл III вправо";
Движение стола: подача вверх
8	Переключение упором управления "Ускоренный отвод вправо";
' Движение стола: ускоренный ход вниз
9	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
10	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл III вправо";
Движение стола: подача вверх
II	Переключение упором управления "Ускоренный отвод вправо";
Движение стола: ускоренный ход вниз
12	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
13	Переключение упором управления "Ускоренный отвод влево";
Движение стола: ускоренный ход влево
14	Отключение движения стола упором управления "Останов влево"
В пунктах 2, 5, 9, 10, 12 и 13 перед достижением течки переключения происходит автомати-
ческое переключение на подачу. Гребенчатое фрезерование может произвольно продолжаться
дальше с помощью дальнейших упоров управления.
7.6.13.	Фрезерование по прямоугольному циклу (гребенчатое фрезерование) на станках
- fss 315/400 в плоскости Х-Г) Рис .7/12)__________________________________________
I Начало движения стола с помощью нажимных кнопок с последовательностью:
"Ось X" - "Ускоренный ход" - "Минус"
2 Переключение упором управления "Прямоугольный цикл 1У"вправо";
Движение стола" ускоренный ход от стоики
3	Переключение упором управления "Подача влево"; Движение стола: Подача от стойки
•4	Переключение упором управления "Ускоренный отвод вправо";
Движения стола: ускоренный ход к стойке
5	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл II вправо";
Движение стола: ускоренный ход вправо
6	Переключение упором управления "Подача вправо"; Движение стола: подача вправо
7	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл III вправо";
Движение стола: подача от стойки
8	Переключ.	упором	управления	"Ускор. отвод вправо"; Движ. стола: ускор. ход	к	стойке
9	Переключ.	упором	управления	"Прямоуг. цикл II вправо"; Движ. стола; ускор.	ход вправо
10	Переключ.	упором	управления	"Прямоуг. цикл III вправо";Движ.стола: подача от	стойки
II	Переключ.	упором	управления	"Ускор. отвод вправо"; Движ. стола: ускор. ход	к	стойке
3200 0080	rus 315/400 Е	7009
F 315/400
12	Переключение упором управления "Прямоугольный цикл II вправо"; Движение стола:
ускоренный ход вправо
13	Переключение упором управления "Ускоренный отвод влево"; Движение стола: ускоренный
ход влево	‘ .
14	Отключение движения стола упором управления "Останов влево"
В точках переключения 2, 5, 9, 10, 12 и 13 перед достижением точки переключения происхо-
дит автоматическое переключение на подачу.
Гребенчатое фрезерование можно продолжить дальнейшими упорами управления.
7.6.14. Фрезерование по прямоугольному циклу в плоскости y - z
Фрезерование по прямоугольному циклу в плоскости y-z осуществляется аналогично фрезеро-
ванию пс прямоугольному циклу в ПЛОСКОСТИ X-Z .
7.7.Скорость резания
На консольно-фрезерном станке имеется табличка с диаграммой v-d-n (Рис. 7/13).
При известном диаметре d фрезы и допустимей для неё скорости резания v считывается со-
ответствующее число оборотов фрезы п .
7.£.Гсцнссть и крутящий момент главного шпинделя
На рис. 7/14 показан .максимально возможный или допустимый крутящий момент (Mt) фрезерного
шпинделя и мощность р главного привода в зависимости от числа оборотов п фрезерного
шпинделя.
7.9.Перечень рисунков
- 7/1 -	Рабочий пример	нормальный цикл фрезерования
- 7/2 -	1»	11	нормальный цикл фрезерования с подачей с ускоренным перескоком
- 7/3 -	11	11	маятниковое фрезерование со сменой направления вращения фрезы
- 7/4 -	И	1!	маятниковое фрезерование без смены направления фращеняя фрезы
- 7/5 -	It	II	фрезерование по прямоугольному циклу на fw/fu 315/400 в плоскости X - Z
- 7/6 -	И	11	Фрезерование по прямоугольному циклу на fw/fu 315/400 в плоскости X - Z
- 7/7 -	It	11	фрезерование по прямоугольному циклу на fw/fu 315/400 в ПЛОСКОСТИ X - Z
- 7/8 -	11	1!	фрезерование по прямоугольному циклу на fss 315/400 в плос- кости X - Y
- 7/9 -	U	11	фрезерование по прямоугольному циклу на fss 315/400 в плос- кости X - Y
- 7/10 -	11	11	фрезерование по прямоугольному циклу на fss 315/400 в плос- кости X - Y
- 7/II -	II	11	фрезерование по прямоугольному циклу (гребенчатое фрезерование) FW/FU 315/400 В ПЛОСКОСТИ X - Z
- 7/12 -	И	11	фрезерование по прямоугольному циклу (гребенчатое фрезерование) FSS 315/400	в"ПЛОСКОСТИ X - Y
- 7/13 -	Диаграмма для v-d-n (скорость резания - диаметр инструмента - число оборотов инструмента; табличка)	
- 7/14 -	Диаграмма для крутящего момента и мощности главного привода	
3200 С080 rus 315/400 Е 7010
F315/M0
Г 3151 WO
FS5
——X'
d+ к
3151 WO E
32000080
к  12,5 mm

FW/FU

Г 3151 WO
OO-hlSlEJ



F315/M0
7	5

73157^00
_____________________- 7/П-
3200 0080	315/±00 Е
Г315/ЦЮ
F315/M0
- 7/73-
3200 0080	315/МОЕ
Г 315 /4-00
Р
UM)
3100 0081
315 £
И Bl
Ersatz-
und
VerschleiBteile
Spare and Wear Parts		Pieces de Rechange et d’Usure
		
Piezas de
Repuesto у
Desgaste
Запасные и
изнашивающиеся
детали
Документация
Содержание для г 515
8.	Запасные и быстроизнашиваемые детали
8.1. 8.I.I. 8.1.2. 8.1.2 I.	Запасные части	8002 Запасные части	-	механические узлы	8002 Запасные части	-	Электрическое оборудование	8006 Запасные части	распределительного оборудо-	8006 вания
8.1.2.2. 8,1.2 3 8.1.2.4.	Электродвигатели для главного привода	8007 Электродвигатели для привода подачи	8007 Запасные части - электрическое оборудова-	8007 ние станка
8.1.3.	Запасные части - электрическое оборудова-	8009 ние для агрегатов и специсполнений
8.1.3.1. 8.1.3.2.	Замедленный ход	8009 Механизм для фрезерования с попутной	8009 подачей
8.1.3.3,	Устройство для опускания консоли	8009
8,2. 8.2.1. 8.2.2.	Быстроизнашиваемые детали	8009 Быстроизнашиваемые детали	станка	8009 Быстроизнашиваемые детали	электрического	8010 оборудования
8.3.	Рекомендация по аварийному запасу	8010
8.4.	Перечень рисунков	8010
3100 0081 315 Е 8001
F 315/400
8.1.Запасные части
При заказе запасных частей и быстроизнашиваемых деталей необходимо указывать:
-	Условное обозначение станка и заводской номер
(и то и другое находятся на табличке станка со значениями электрического подключения;
эта табличка находится на правой стороне станка на поворотном подшипнике для панели
управления)
-	Номер заказа
-	Наименование
-	Требуемое количество
-	При заказе электрических приборов смотрите дальнейшее указание данных по заказу в
разделе 8.1.2.
В графе "Возможности поставки" нижеследующих таблиц условные знаки обозначают следующее:
о = деталь, поставляемая со склада
-	= поставка обуславливается производством
+ = детали, приобретаемые самим заказчиком
Подшипники качения на отдельных рисунках указаны стандартизованнвми условными обозначе-
ниями. В таблицах они ещё раз не указываются.
Запасные детали, обозначенные несколькими номерами, отличаются друг от друга различными
видами исполнения и в каталоге особо описываются.
8.I.I. Запасные части - механические узлы
Таблица к рисунку - 8/1 -
На этом рисунке показан главный привод.
й заказа	Наименование	Возможность поставки	Примечание
II00I	Вал I	0	
II002	Цилиндрическое колесо I	0	
II003	Цилиндрическое колесо 2	0	
II004	Цилиндрическое колесо 3	0	
II005	Цилиндрическое колесо 4	0	
II006	Вал II	0	
II007	Цилиндрическое колесо 5	0	
II008	Цилиндрическое колесо 6	0	
ПОП	Цилиндрическое колесо 9	0	
II0I2	Уплотнительное кольцо Е 50x80x10 ТТЛ 16454	+	
II0I3	Шестеренный насос aog-1,6 ТТЛ 17-747407	+	
II0I4	Вал III	0	
II0I9	Цилиндрическое колесо 13	0	
II020	Цилиндрическое колесо 14	0	
II02I	Переключающая вилка 1а	—	
II022	Переключающая вилка II	—	
II023	Переключающая вилка Ша	—	
II025	Тройной блок шестерен III	0	
II026	Двойной блок шестерен II	0	
2I00I	Набор клиновых ремней 4-13x1500 ТТЛ 6554	+	только для ряда чисел оборотов 18...900 об/мин (при промышлен. частоте 50 и 60 Гц) и для ряда чисел оборотов 28...1400 об/мин (при промышлен- ной частоте 50 Гц)
3100 0081
rus 315 Е
8002
F 315/400
Je заказа	Наименование	Возможность поставки	Примечание
21002	Набор клиновых ремней 4х13х16ХХ ТТЛ 6554	+	только для ряда чисел обо- ротов 45...2240 об/мин (при, промышлен. частоте
21070 2I07I 21072 21073 21074 21075 21076	Клиноременный шкив В 100x13x4/28 ТТЛ 9828 Клиноременный шкив В 100x13x4/32 ТТЛ 9828 Клинооеменный шкив В 125x13x4/32 ТТЛ 9828 Клиноременный шкив В 160x13x4/32 ТТЛ 9828 Клинрременный шкив 200.17-0169:01-04 Клиноременный шкив 200.17-0167:01-04 Клиноременный шкив 200.17-0168:01-04	+	и для ряда чисел оборотов 28...1400 об/мин (при про- мышлен. частоте 60 Гц) только для ряда чисел обо- ротов 28...1400 об/мин (приводная мощн. 5,5 квт и промышл. частота 50 Гц) только для ряда чисел обо- ротов 28...1400 об/мин (при 7,5 квт / 50 Гц) только для ряда чисел обо- ротов 18...900 об/мин (при 5,5 квт / 50 Гц) только для ряда чисел обо- ротов 45...22^0 об/мин (при 7,5 квт / 50 Гц) только для ряда чисел обо- ротов I8...9CQ об/мин (при 4,8 квт / 60 Гц) только для пяда чисел обо- ротов 28...1400 об/мин (при 4,8 квт / 60 Гц) только для ряда чисел обо- ротов 28...1400 об/мин (при 6,6 квт / 60 Гц)
Таблица На этом	к рисунку - 8/2 - (только ДЛЯ FW/FU 315) рисунке показано продолжение кинематической цепи ст		главного привода до фрезер-
ноге шпинделя у горизонтальных и универсальных консольно-фрезерных станков.			
П05Г II052 II058	Цилиндрическое колесо 15 Цилиндрическое колесо 16 Горизонтальный фрезерный шпиндель	0 0	
Таблица к рисунку - 8/3 - (только для fss 315) На этом рисунке показано продолжение кинематической цепи от него шпинделя у вертикальных консольно-фрезерных станков. II05I	Цилиндрическое колесо	15	о II052	Цилиндрическое колесо	16	о 21056	Вал 1У III07	Коническое колесо I	о III08	Коническое колесо 2	о III09	Вертикальный фрезерный шпиндель			главного привода до фрезер-
Таблица	к рисунку - 8/4 -		
Этот рисунок показывает кинематическую цепь для кально. - Механизм подачи		привода подачи вдоль, поперек и верти-	
II0I3 I200I 12002 12003	Шестеренный насос adg-1.6 ТТЛ 17-747407 Вал II Цилиндрическое колесо I Блок зубчатых колес I	+	
3100 0081
rus 315 E
8003
F 315/400						
	Наименование			Возможность	Примечание	
заказа				поставки		
12004	Вал-шестерня III			-		
12005	Цилиндрическое колесо	2		-		
12006	Цилиндрическое колесо	3		—		
12007	Цилидприческое колесо	4		—		
12008	Цилиндрическое колесо	5		-		
12009	Вал-шестерня 1У			—		
I20I0	Блок зубчатых колес 2			-		
I20II	Цилиндрическое колесо	6		—		
I20I2	Вал-шестерня У			—	только для ряда подачи 16 ... 800 мм/мин	
12025	Вал-шестерня У			—	только для ряда подачи 25 ... 1250 мм/мин	
12026	Вал-шестерня У			—	только для ряда подачи 10 ... 500 мм/мин	
I20I3	Блок зубчатых колес 3			-		
I20I4	Вал-шестерня У1			-		
I20I5	Цилиндрическое колесо	7		—	только для ряда подачи 16 ... 800 шумин	
12027	Цилиндрическое колесо	7		-	только для ряда подачи 25 ... 1250 мм/мин	
12028	Цилиндрическое колесо	7		-	только для ряда подачи 10 ... 500 миумин	
I20I6	Вал УН			-		
I20I7	Цилиндрическое колесо	8		-		
I20I8	Цилиндрическое колесо	9		-		
12020	Фланец муфты			—		
I202I	Стальной шарик 8 мм III ПЛ I55I5			+		
12022	Переключающая вилка На			-		
12023	Переключающая вилка 1Уа			-		
12024	Переключающая вилка Уг	а		-		
I205I	Упругая роликовая муйта В 4-20-22 ПЛ 2I6I2 Ьу			+		
12056	Ролик для упругой роликовой муфты			+		
12052	Вал-шестерня I			0	при промышл. частоте 50	пх
12058	Вал-шестерня I			0	при промышл. частоте 60	Гц
12053	Коническое колесо I			0	при промышл. частоте 50	Гц
12059	Коническое колесо I			0	при промышл. частоте 60	Гц
22001	Цилиндрическое колесо	10		-		
22002	Цилиндрическое колесо	II		-		
- Распределительная коробка в консоли и			привод для оси У в		крестовом суппорте или в	
салазке	поворотной части, а также для		ОСИ Z	в консоли:		
23001	Вал II и 1У			—		
23002	Цилиндрическое колесо	I		 —		
23003	Цилиндрическое колесо	2		-		
23004	Цилиндрическое колесо	3		-		
23005	Цилиндрическое колесо	4		-		
23006	Цилиндрическое колесо	5		-		
23007	Ходовая гайка поперечного шпинделя			0		
23008	Поперечный шпиндель			0		
230II	Коническое колесо I			—		
23012	Коническое колесо 2			—		
23013	Вертикальный шпиндель			0	без повышенной стойки	
23022	Вертикальный шпиндель			-	150 мм повышен, стойка	
3100 0081
rue 315 E
8004
F 315/400
№ заказа	Наименование	Возмоаность поставки	Примечание
23014	Ходовая гайка вертикального шпинделя	0	
23015	Улавливающая гайка	0	
23019	Вал III	-	
23024	Цилиндрическое колесо 6	-	
- Привод оси X через зубчатый вал в крестовом суппорте или в			салазке поворотной части:
24001	Зубчатый вал	—	
24002	Цилиндрическое колесо I	-	
24003	Вал III	-	
24004	Цилиндрическое колесо 2	-	
24005	Коническое колесо I	—	
24006	Вал 1У	-	ТОЛЬКО ДЛЯ FW 315 И FSS 315
24028	Вал 1У	-	ТОЛЬКО ДЛЯ FU 315
24007	Коническое колесо 2	-	
24008	Коническое колесо 3	-	
24009	Коническое колесо 4	-	
24010	Шлицевая втулка	-	
240II	Втулка сцепления	-	
24012	Цилиндрическое колесо 3	-	
24013	Втулка 2	-	
24014	Втулка 2	-	
24015	Переключающая вилка	—	
24016	Втулка 3	-	
24017	Втулка 4	-	
24018	Втулка 5	-	
24019	Левая гайка шпинделя	0	
24020	Цилиндрическое колесо 4	-	
24021	Шлицевый вал	-	для стола 315.х 1250
24031	Шлицевый вал	-	для стола 315 х 1400
24032	Шлицевый вал	-	для стола 375 х 1600
24022	Цилиндрическое колесо 5	-	
24023	Шпиндель стола	0	для стола 315 х 1250
24034	Шпиндель стола	0	для стола 315 х 1400
24036	Шпиндель стола	0	для стола 375 х 1600
24024	Правая гайка шпинделя	0	
24029	Сцепная деталь	-	ТОЛЬКО ДЛЯ FW 315 и FSS 315
24030	Сцепная деталь	-	ТОЛЬКО ДЛЯ FU 315
- Устройство для фрезерования с попутной подачей по оси X:			
24051	Гайка попутного фрезерования	0	
24052	Рычаг для попутной подачи	—	
Рисунок 8/5 показывает примененные шарикоподшипники привода подачи вдоль, поперек и			
вертикально.			
Таблица	К -рисунку - 8/6 -		
Этот рисунок показывает привод замедленного хода, который находится спереди на правой			
стороне	в консоли. Указанная середина II является серединой II рисунка 8/4.		
I2I0I	Цилиндрическое колесо 12	-	
I2I02	Цилиндрическое колесо 13	-	
I2I03	Вал-шестерня У111	-	
I2I04	Втулка муфты	-	
I2I05	Цилиндрическое колесо 14	-	
3100 0081 rus 315 E 8005
F 315/400			
	Наименование	Возможность	Примечание
заказа		поставки	
I2I06	Стальной шарик 10 мм III ТТЛ I55I5	+	
I2I07	Вал IX 15	-	
I2I08	Цилиндрическое колесо 15	-	
22051	Цилиндрическое колесо 16	-	
22052	Цилиндрическое колесо 17	—	
Таблица	к рисункам - 8/7 - и - 8/8 -		
На этих	рисунках показан общий вид станков.		
I500I	Шлангопровод АА 32x800 HFPS 18112	+	ТОЛЬКО ДЛЯ FW/FSS 315
I50II	Шлангопровод АА 32x1120 HFPS 18112	+	ТОЛЬКО ДЛЯ FU 315
15002	Телескопическая трубка для обратного стока СОж А - fhkn 3214	-	без повышенной стойки
I50I5	Телескопическая трубка для обратного стока СОЖ В - fhkn 3214	-	с повышен, стойки на 150тлм
25001	Коническая втулка	0	ТОЛЬКО ДЛЯ FW/FU 315
25002	Шлангопровод АА 6x500 HFPS 18113	+	ТОЛЬКО ДЛЯ FW/FSS 315
25012	Шлангопровод АА 6x800 HFPS 18113	+	ТОЛЬКО ДЛЯ FU 315
25025	Шлангопровод АА 6x900 HFPS 18112	+	без повышенной стойки
25030	Шлангопровод АА 6x1000 HFPS 18112	+	с повышен, стойки на 150мм
25100	Шлангопровод АА 50x500 HFPS 18112	+	ТОЛЬКО ДЛЯ FW/FU 315 с повышен, стойки на 150мм и для ess 315 без повышения стойки
25I0I	Шлангопровод АА 50x630 HFPS 18112	+	ТОЛЬКО ДЛЯ FSS 315 С ПО- вышен. стойки на 150 мм
8.1.2.	Запасные части - электрическое оборудование		
При заказе электрических приборов необходимо дополнительно указывать:
Рабочее напряжение
Промышленную частоту
Общую потребляемую мощность
Климатический класс исполнения
согласно таблички станка на правой стороне
стойки у поворотного подшипника для панели
управления
согласно фирменной таблички распределительного шкафа
Электромагнитные дисковые муфты различных фабрикатов не взаимозаменяемы.
8.1.2.1. Запасные части •распределительного оборудования
Распределительное оборудование станка состоит из распределительного шкафа и поворотной
панели управления. Перечень запасных частей для этих узлов находится в технической до-
кументации распределительного шкафа и в технической документации efe 700 (9.2..9.3.).
3100 0081
rus 315 Е
8006
F 315/400			
8.1.2,2. Электродвигатели для главного привода			
J4 заказа Наименование / Тип	Возм-ть поставки	Изготовитель	Кол-во, Условн.обозн.
- для промышленной частоты 50 Гц			
90I4I (Специсполнение, только при ряде чисел оборотов 18		... 900 об/мин)	
Трёхфазный двигатель с короткозам- кнутым рОТОрОМ KMR И2 М4 5,5 квт; 1430 об/мин; IP44; Ш05	+	EMW Wernigerode	I MI
90134 (Стандартное исполнение, только при ряде чисел оборотов 28 ... 1400			об/мин)
Трёхфазный двигатель с короткозам- кнутым ротором KMR ЮО L2 5,5 квт; 2880 об/мин;IP44; MI05	+	EMW Wernigerode	I MI
90143 (Специсполнение; только при ряде чисел оборотов 28 45		... 1400 об/мин или ... 2240 об/мин)	
ТрёхФазный двигатель с короткозам- кнутым ротором KMR 112 М2 7,5 квт; 2890 об/мин; IP44; MI05	+	EMW Wernigerode	I ш
- для промышленной частоты 60 Гц			
90150 (Специсполнение, только при ряде чисел оборотов 18 .	28		... 900 об/мин и ... 1400 об/мин)	
Трёхфазный двигатель с короткозам- кнутым ротором KMR 100 L4 4,8 квт; 1740 об/мин; 1Р44;'Ш05	+	EMW Wernigerode	I MI
90I5I (Специсполнение, только при ряде чисел оборотов 28		... 1400 об/мин)	
Трёхфазный двигатель с коротксз^л- кнутым ротором KMR 112 М4" 6,6 квт; 1730 об/мин; IP44; Ж05	+	ЕМУ/ Wernigerode	I Ш
8.1.2.3. Электродвигатели для привода подачи			
- для промышленной частоты 50 Гц 90II0 (Стандартное исполнение)			
Трёхфазный двигатель с короткозам- кнутым ротором KMR 80 G4 		„ 1,5 квт; 1410 об/мин;1Р44;М301	+	ЕМУ/ Thurm	I Ж
- для промышленной частоты 60 Гц			
90148 (Специсполнение)
Трёхфазный двигатель с короткозам-
кнутым ротором KMR 80 G4
1,8 квт; 1725 об/мин; IP44; M30I
I
Ж
EMW
Thurm
8.I.2.4. Запасные части - электрическое оборудование станка
90180	Электрический погружной насос 3 СОА2-12 РО 25 л/мин; 120 мм погружная глубина	+	CSSR	I M4
90093	Электрические приводы для зажима	+	"8. Mai"	I
	EDU I DR 12/80 с EK I/H		K,-M.-Stadt	Мб, У251
90248	Электромагнитная дисковая муфта KLD0 10 10 мкГ; 24 В;Ч2= 40 ми Н7	+	ВТ Gera Elmo Dessau	I У6
90249	Пакет дисков kldo ю	+		I (к 90248)
90303	Электромагнитная дисковая муфта	+	Elmo Dessau	I
	4 KL ТМ5-30 с контактным кольцом			У1
	5 мкГ; 24 В; d2 = 30 мм Н7			
90304	Пакет дисков 4 ки ns-зо	+	Elmo Dessau	I (к 90303)
3100 0081
rue 315 Е
8007
F 315/400
№ заказа	Наименование / Тип	Возм-ть поставки	Изготовитель	Кол-во Услов. обозн.
90305	Электромагнитная дисковая муфта 4 KL V1-N5-30 с контактным кольцом 5мкГ; 24 B;d2 = 30 мм Н7	+	Е1ао Реэзаи	2 У2
90306	Пакет дисков 4 kl vi-ns-зо	+	Elmo Dessau	2 (к 90305)
90301	Электромагнитная дисковая муфта 4 KL N1,25-20 с КОНТЭКТНЫМ КОЛЬЦОМ 1,25 мкГ; 24 В; = 20 мм Н7	+	Elmo Dessau	2 У7, 8
90302	Пакет дисков 4 kl ni,25-20	+	Elmo Dessau	2 (к 90301)
90223	Щёткодержатель	+	Elmo Dessau	4 Л,2,7,8
90224	Щёточная вставка (оловянная бронза)	+	Elmo Dessau	4 (к 90223)
90259	Электромагнитная дисковая муфта Е1а 6,3 мкГ; 24 В; =35 мм Н7	6,3	+	Strojexport Prag	4 УЗ,4,5,10
90260	Пакет дисков Els 6,3	+	Strojexport Prag	4 (к 90259)
90273	Щёткодержатель ок 4	+	Strojexport Prag	4 (к 90259)
90274	Щёточная вставка (оловянная бронза) ОК 4	4-	Strojexport Prag	4 (к 90273)
9I8I0	Гнездовая колодка AI0 ТТЛ 10228	+	ESG Meerane	I XII0
9I8II	Гнездовая колодка А20 ТТЛ 10228	+	ESG Meerane	I XI07
9I8I2	Штеккер AI0 ТТЛ 10229	+	ESG Meerane	2 ХЮ, ПО
9I8I3	Штеккер А20 ТТЛ 10229	+	ESG Meerane	4 Х7,9,51,107
9I8I4	Защитный колпак А ТТЛ 10230	+	ESG Meerane	8
				(к 9I8I0...I3)
91862	Штеккер 30-полюсный 0756.168-0003 ТТЛ 10395/01	+	ESG Gornsdorf	6 XI,3,5,6,8,106
91863	Гнездовая колодка 30-подюсная 0756.169-0003 ТТЛ 10395/01	+	ESG Gornsdorf	3 XI0I,I03,I06
91872	Плоская клеммная колодка 4x4 ТТЛ II740	+	E-Ins tallation Sondershausen	I XI09
92993	Носитель клеш 1-3 ТТЛ 200-3795	+		14 XI05
92994	Клемма 2-1 ТТЛ 200-3795	+		14 XI05
93123	Контактный элемент С2Г ТТЛ 33573	+	ESG Auerbach	3 S52,56,67
93II3	Кнопка, черная А 116 ТТЛ 33574	+	ESG Auerbach	2 S56, 57
93122	Контактный элемент A2I ТТЛ 33573	+	ESG Auerbach	т S251
93I3I	Грибовидная черная кнопка Г 116 ТТЛ 33574	+	ESG Auerbach	I
91372 9I37I	Конечный выключатель ка i zw-r Коробка конечных выключателей 8-полюсная А8 fhkn 3422	+ 0	ESG Leipzig FHW	3 S3, 4, 5 3 Ось X, Y, Z
3100 0081 rus 315 E 8008
F 315/400			
№ заказа	Наименование / Тип	Возм-ть поставки	Изготовитель	Кол-во, Условн. обозн.
91324	Миниатюрный микровыключатель 02	+	ESG Auerbach	24 (к 9I37I)
8.1.3.	Запасные части - электрическое оборудование для агрегатов и специсполнений		
8.1.3,1.	Замедленный ход		
90303	Эл.-магнитная дисковая муфта + 4 KL N5-30 5 мкГ;24В; =30мм 0 Н7 с контактным кольцом; без наружного корпуса	Elmo Dessau	I У9
90304	Пакет дисков 4 кь ns-зо	+	Elmo Dessau	I (к 90303)
90223	Щёткодержатель	+	Elmo Dessau	I
90224	Щёточная вставка (оловянная бронза)	+	Elmo Dessau	I (к 90223)
93122	Контактный элемент A2I	+ ТТЛ 33573/1	ESG Auerbach	I S66
93105	Опаловая светящаяся кнопка, Gin	+ ТТЛ 33574	ESG Auerbach	I S66
91307	Конечный выключатель ка 2-я	+	ESG Leipzig	I S9
8.1.3.2.	Механизм для фрезерования с попутной подачей		
90024	ТрёхФазный двигатель с кооткозам-	+ кнутым ротовом 1260 I/I О.Обквт; МЗБ1; IP44 (1500 или 1800 об/мин)	EMW Barleben	I М3
8.1.3.3.	Устройство для опускания консоли		
90104	Трёхфазный двигатель с короткбзам-	+ КНУТЫМ ротором KMR 56 G4~ 0,18квт; M3DI; IP44 (1500 или 1800 об/мин	EMW Thurm	I M5
91332	Конечный выключатель ки 1-st	+	ESG Leipzig	I S2
91338	Конечный выключатель ко 1-st	+	ESG Leipzig	I Si
8.2.	Быстроизнашиваемые детали		
Нижеследующие быстроизнашиваемые детали не подлежат гарантии для станка.
Приведенный средний срок службы действителен для универсального применения станка при
надлежащем уходе и техобслуживании согласно предписания без перегрузки станка и без
ошибок при его обслуживании. Действительно для односменной работы станка. Точность изго-
товления не зависит от срока службы быстроизнашиваемых деталей.
Обозначения при заказе и другие данные по быстроизнашивающимся деталям даны в разделе
8.1.
8.2.1,	Быстроизнашиваемые детали станка
J₽ заказа	средний срок службы	остальные данные даны на стр.
I20I6	2 года	8004
2I00I	3 года	8002
23007	3 года	8004
23014	3 года	8005
24019	2 года	8005
24024	2 года	8005
3100 0081 rus 315 В 8009
F 315/400
й заказа	средний срок службы остальные данные даны на стр.
Только для горизонтальных и универсальных консольно-фрезерных станков
25001	2 года	8006
Только для консольно-фрезерных станков с устройством для фрезерования с попутной подачей		
24051	2 года	8005
8.2.2.	Быстроизнашиваемые детали электрического оборудования	
90224	1500 часов	8008
90249	3 года	8007
90260	3 года	8008
90274	1500 часов	8008
90304	3 года	8007
90306	3 года	8008
90302	3 года	8008
8.3. Рекомендация по аварийному запасу
J₽ заказа	Наименование/ Тип	Возможность поставки	Изготови- тель	Предлагаемое кол-во примечание
93408	Контактор id з 24 В пост, ток 33 ТТЛ 20973	-	SE Oppach	I
93409	Контактор Lx 1.4-22 g 24 В пост, ток	—	SE Oppach	2
93II0	Контактный элемент A3I ТТЛ 33573	+	ESG Auerbach	I
93123	Контактный элемент C2I ТТЛ 33573	+'	ESG Auerbach	I
91324	Миниатюрный микровыключатель G2	-	ESG Auerbach	2
9I7IO	Миниатюрная сигнальная лампочка о 24 В; 2 вт; ТТЛ 10449	0	ESG Leipzig	I
8.4. Перечень рисунков
-	8/1 - Главная передача
-	8/2 - Фрезерный шпиндель fw/fu 315
-	8/3 - Фрезерный шпиндель fss 315
-	8/4 - Привод продольной, поперечной и вертикальной подачи
-	8/5 - Шарикоподшипник для привода продольной, поперечной и вертикальной подачи
-	8/6 - Привод замедленного хода
-	8/7 - Общий вид станков fw/fu 315
-	8/8 - Общий вид станка fss 315
3100 0081
гиэ 315 е
8010
F 315/WO
21 07/
21 075
21 076
-8/3-
-8/2-
11025
6303
11007
902/819
11002
11001
11012
6210
T6L29&1
11013
21002
21070
21 071
7301В
TGL 2982
16005
TGL 2981
7908В
TGL2982
TGL 2981
11023
11008
6210
TGL2981
21 072
21 073
11022
11005
1100/
301/1
901/3
90150
30151
11020
11026
E---7
6307
TGL 2381
11011
11019
7907 В
T6L2982
11006
6306
TGL 2381
11003
11021
-6/1-
3100 0081
315 E
F 315/WO
-812-
0 220
TGL 2382
F55 315
TOL 2981
Q222 P62
TGL 2882
11108
6018 P 62
TOL 2982
11107
NN3020 KP51
11108
TOL 2930
51122 P6
TQL 2986
6022 P62
vzzz.
- 5/5-
31 00 0081
315 E
14017
14013
24051
24018
F 315 / ЧОО
24015
24011
24052
24020
24023/34/36
23012
23014
tol
23011
24002
90224 Qjy
3008
8/7
90301/2
90 110
90 14-8
12056
12Q51
12002
12022
12Q03
12001
120.52158.
12053/59
мн
/ м
to
1/
23005
23019
8/6
15
У 4=1
23002
90259
Ito
90260
91372
90273
\90274
tol 11
-814-
3100 00$
315 E
22002
Ito
Ito
ApTU
ApAR
ApTZ
£ZZ3l*
T
12006
24010
24013
24015
24012
24008
24022
12008
12007
12009.
Ito
24029
24005
tol
M
24030
24007
24006
24028
12Q1Q
№
Ш
tol
tol
— У 2F-
HL
~ У 1~
tol
tol
12018
90223
90224
90 303/4
90 305/6
23001
2^302
12017
1202Q
12021
22001
™30223
23013/22
—Ш
-Ry?~
Ж
tol
Ito
Ito
tol
Ito
Ito
23007
23006
23024
F 315l*00
6205
76/2981
6003
ApTU
Ар AR
Ш
М
51108
7GL2986
6305
T6L2981
6004
76L2981
О 206
T6L2982
7204 В
767.2982
51106
76/2986
51109
76/2986
6003
76/2981
51306
76/2986
6011
76/2981
6015
76/2981
Ш
~7 7ZZ
815
<3/6
AD01.6
6005
-8/5-
ТБ/2981
Тб/2981
3100 0081
315 Е
Ж
К
b
51108
76L2986
6010
76/2981
6201
76/2981
L
6005
T6L2981
М2
Тб/2981



5205
TG/2981
8I7
8I7
7206 В
76/2982
51107
76/2986
6006
76/2981
5110
76/2986
76/2981 |
6203
76/2981
6305
76/2991
6005
T6L2981
6205
76/2981
6004
76/2981
51107
T6L2986
6007
ТБ/2981
6007

I» |.|
IH
76/2981
6009
76/2981
-I У 5
-Е У 4е-
T6L2981
16007
76L2981
51107
76 L2986
F315jjtOO
12101
TGL 2981
620k
TGL 2981
16013
TGL 2381
12105
121(№
12103
12108
90303
9030k
90223
3022k
22052
-81k-
31307
5Q0k
TGL 2981
5205
TGL 2381
12102
6003
12105
15007
\tGL2981
22051
12107
620k
TOL 2981
ADG1&
ЛЛа —
-8!k-
УЛ
~8/6-
3100 0081
315 E
F 315/1+00
FW j FU 315
Z5100
-8Г7-
3100 0061
315 E
F 315/WO
25025(30
F55 315
91371(511... 18)
31324
90024 (мз)
90110 (М2)
91372(53^51
90093 (MG, 7251)
93173(5561
93123
90134 (M1)
93V3 CS5ZI
S312Z
93723(^52)
907QO
25 101
(52) 91332
15002115
91324
25002
Ihdj 90104-
(51) 91338
15001
(521.28)91371
rS31-38)91371
91324
25 100
-8/6-
3100 0081
315 E
ai^HI
Приложения
ВИИКЯ
Документация
Содержание для
9.	Приложения	П
9.1.	Свидетельство по охране здоровья, труда и противо- пожарная безопасность для консольно-фрезерных станков ? 315, Р 400
9.2.	Техническая документация Распределительный шкаф для консольно-фрезерного станка Р 315-Зд F 400-3
9.3.	Техническая документация EFE 700 Программируемая малая система управления
9.4.	Документация PC-программное обеспечение F 315/400
9.5.	Руководство по обслуживанию Электрические приводы для зажима edu и допол- нительные приспособления
9.6.	Инструкция по эксплуатации Шестеренчатые насосы, комбинации шестеренчатых насосов ТТЛ 17-747407
9.7.	Протоколы приёмки
32Qq QQfiQ .___________rus ЗТ5/40П К____________________9001
Народное предприятие
Станкостроительный комбинат
имени Фрица Хеккерта, г. Карл-Маркс-Штадт
-головной завод-
Отдел исследований и разработок
СВИДЕТЕЛЬСТВО по охране здоровья, труда и
противопожарной безопасности
для
консольно-фрезерного станка Р ?15
? 40 0
Дата изготовления	Разработал	Подпись руково-
дителя отдела
23.10.1986	Тренкнер	Доктор Вебер
Согласованно с производственной
комиссией по технике безопасности
Доктор Кюхлер
Председатель комиссии по
технике безопасности
Свидетельство состоит из 5 страниц
3200 0080 rus 315/400 Е 9002.1
? 515/4СС
0. Введение
Консольно-фрезерные станки с кулачковым управлением или с ЧПУ могут применяться,как для
серийного так и для индивидуального производства. Установка изделия и инструмента произ-
водится от руки. Расположение фрезерного шпинделя в зависимости от типа станка - верти-
кальное или горизонтальное. Диапазон перемещения стола позволяет продольное, поперечное
и вертикальное перемещение изделия к фрезерному шпинделю, как механически так и вручную.
Консольно-фрезерные станки применяются для обычного фрезерования, для фрезерования с
различной подачей стола, для маятникового фрезерования и для фрезерования по прямоуголь-
ному шпслу при попутном и встречном движении.
I. Законные основы, соблюдаемые при конструировании станка
-	Трудовой кодекс 1ДР, действительный с I.I.78
-	Положение по охране труда от I.12.77
-	ТГЛ 23613	Предварительное устранение радиопомех на станке
- 3. постановление к положению по охране труда (соблюдение охраны труда) ст 24.1.60
- ТГЛ 30060	Защита ст электричества
- ТГЛ 30I0I (стандарт по СЭВ	Средства труда - общие требования пс технике безопасное®
- ТГЛ 30102 - ТТЛ 30 Ооо/сз	Процесс труда - общие требования пс текилке безопасности Фактоти специфических опасностей и затруднений при оа- бсте
- ТГЛ 30104	Соблюдение Цравил теззпп::: безопасности и противопожарной защиты
- ТГЛ 30IC3/0I. и 02	Обозначение элементов управления п пндпкахрпг в соответ- ствии с их назначением
- ТГЛ 30266/01 и 05 (стандарт по СЭВ 536-77 и 576-77)	Уеталлорежуцие станки для резания и съёма
- ТГЛ 30703	Защита от механических опасностей
- ТГЛ 30617	Применяемые знаки и краски пс те:зн;ке безопасности
- ТГЛ 32G24	Гущ у рабочего места, предельная величина
- ТЕ! 26-67	Символы для безтекстных табличек на элементах обслужи- вания станка
- ТГЛ 28-180	Цветовое оформление
- ТЕЛ 200-0602	Защитные мори на электротехническом оборудовании
- ТГЛ200-0616/1	Испытание электротехнического оборудования
- ТГЛ 200-0645/3	Эл.-техническое оборудование, узлы изготовленные для но- минального напряжения до ГСООв. Испытание.
- ТГЛ 200-0655/01 до 05 (стандарт по СЭВ 539-77)	Электротехническое оборудование обрабатывающих и перера- батывающих машин
- ТГЛ 200-0607	Работы на электротехнических установках и электрообору- довании
- ТТЛ 200-0619	Эксплуатация электротехнических установок
3200 0080
rus 315/400 Е
9002.2
? 315/400
' Свидетельства по охране здоровья, труда и противопожарной безопасности к системе управ-
ления находятся на заводе V3B Erfurt electronic для:
I.	SFE 7С0 (Типоразмеры и варианты) от 16.07.1986 и принадлежащее подтверждение 57/86
2.	тгб 700 /331.; 700/ дугогасительная камера от 16.07.1986 и принадлежащее подтверждение
58/86
3.	Силовая часть? 315/4со(Головной образец) от 05.05.1986 и принадлежащее подтвержде-
ние 43/86
2.	Меры по достижению требований по правилам охраны здоровья, труда и противопожар-
ной защиты
2.1.	Основные показатели конструктивно-технических решений
-	Рабочее место оператора при обслуживании станка допускает нормальное положение его тела,
а также хорошую видимость элементов управления и индикации и рабочего процесса.
-	Элементы управления и индикации, постоянно требуемые для обработки, упорядочены на под-
весной панели управления. Многопозицпонные переключатели, кнопки и сигнальные лампочки
расположены на распределительном шкафу для повышения обзорности.
-	Выгодная точка поворота поворотного рукава подвесной панели управления позволяет при-
близительно равное расстояние к инструменту во всех возможных местах обслуживания.
- Плоское оформление нажимных кнопок на подвесной панели управления предотвращает нечаян-
ное включение станка, а также предотвращает от повреждений. Светящиеся нажимные кнопки
обеспечивают хорошее наблюдение за рабочим процессом и немедленное определение ошибок
при включении.
- Аварийная кнопка, находящаяся на подвесной панели управления, обеспечивает немедленный
останов всего оборудования. Этот выключатель отчётливо выделяется своей Йормой, цветом
и размером от других элементов управления.
- Предварительный выбор кратковременного режима для ускоренного движения и движения пода-
чи служит для повышенной безопасности при установке.
- Все элементы ручного перемещения, которые, приводятся в действие и ст механической пода-
чи, электрически защищены. При насаженной рукоятке механическое включение осей невоз-
можно. Этим предотвращаются ранения рукояткой.
- Отключив станок инструментальный шпиндель, для достижения вращения фрезы без подачи,
автоматически замедленно тормозит. При отключении станка аварийной кнопкой происходит
немедленное торможение инструментального шпинделя.
- Вертикально перемещаемая консоль (по оси ’ ) защищена на своём ходовом винте улавлива-
ющей гайкой. Этим предотвращается внезапное бесконтрольное соскальзывание консоли при
полном износе резьбы ходовой гайки.
- Запираемый главный выключатель защищает станок от включения посторонними лнцаш.
- При открытой задней дверцы стойки станок но включается.
При ручней смене инструмента дверцы горизонтального фрезерного станка следует открыть.
Если станок работает, то открыв дверцу от прекращает работу.
3200 0080	rus 315/400 Е
9002.3
______________ '__________? 31-5/4 об________
- Все эксплуатационные части, находящие под напряжением, изолированы, закрыты или разме-
щены таким образом, что лади без применения вспомогательных средст не могут прибли-
зиться или прикоснуться к ним с опасностью для себя. Напряжение 24в подаётся от сети,
через регулировочный трансформатор с входной и выходной обмотками, гальванически отде-
лёнными друг от друга. Понижение напряжения до 24в постоянного тока в этой электричес-
кой цепи позволяет искать ошибки при включенном главном выключателе.
- Начиная с сетевого вывода, нулевой провод и защитный провод проложены раздельно; пре-
дусмотрена защитная мера "зануление". Однако защитная мера станка долита быть приспо-
соблена к клеющейся защитной мере сети у места эксплуатации. При незазеилениом нулевом
проводе снять перемычку между "землей" и "нулевым проведал" в распределительна.! шкайу
станка.
- -.аталлические шланги на кожухе заземлены путём соединения с защитным проводом; метал-
лические крышки на конечных переключателях я т.п. такие сбединены с занптншл проводом.
- Для предотвращения помех во время радио- и телепередач на входе электросети распреде-
лительного шкафа встроены противопомеховые устройства. Станок соответствует, относи-
тельно напряжения радиопомех п напряженности поля радиопомех, стандартам ТТЛ 20325 и
ТЕ’. 20886. Предельная величина радиопомех F 1/15 и . 5/15 (с частичным превышением
предельной величины) соблюдена. Соответствующий протокол испытаний имеется на заводе-
из'готовителя станка. Для всех индуктивных потребителей, как контакторы, реле, магниты
и муфты, предусмотрены защитные схемы в распределительном шкафу непосредственно на
приборе, на помёхоподавляйщх модулях А 10 или на выходной перфокарте . - 1 г
(особенно для электромагнитных муфт).
- Светящиеся диоды (выв) на системе электрбпптаийя, на входной и выходной картах микро-
электронной системы управления В?Е ~;.с гарантируют облегченный режим диагноза ошибок
для электроприборов, находящихся на станке, это значит, чтс демонтаж частей станка для
отыскивания места ошибок значительно снижается. С прпменсешгем удобного переносного
программирующего устройства с. 7сс по отношению к предыдущим изделиям даны значи-
тельные улучшения при управлении (см. Техническая документация т?с 70Q ).
Устройстве inc не входит в стандартный объём поставки стажа и поэтому его цупано
заказывать отдельно на завсде-изготовителя станка или непосредственно у
- Согласно техническим условия по приёму-станков на каждом из них проверяется электри-
ческое оборудование и высокое напряжение.
- Эквивалент A-постоянного уровня звукового давления по ТТЛ 32624 изделия ?
выдержан, т.е. понижен.
£ Й 40 (А)
- Защитное приспособление, поставляемое к станку, отгораживает рабочее место со стороны’
управления напротив оператора так что опасности при отскакивающей стружке и разбрызги-
вании вспомогательных материалов значительно сокращаются.
2.2.	Требования и указания к эксплуатационнику
-	Рабочий процесс при помощи станка автоматически управляем.
Поэтому вс время рабочего процесса воздействовать на рабочий участок не следует и не-
допустимо.
-	Если применение названного защитного приспособления не обязательно или недопустимо по
технологическим условиям, то необходимо эксплуатационником создать защитные меры, обес-
печивающие безопасность. Например, закрыть вращающийся инструмент поставляемой защитней
фрезой.
3200 0020
rus 315/400 Е
3002.4
к- 515/400
-	При смене аппаратуры и при ремонте необходимо выключать главный выключатель.
-	В документации, поставляемой к станку, содержаться требования по технике безопасност:-!.
Их нужно соблюдать.
-	Необходимо учесть указания по транспортировке, для проведения безопасной транспорти-
ровки. Несущие петли распределительного шкафа не должны применяться для транспорти-
ровки станка.
-	Станки 515/4GO стандартного исполнения оснащены электрическим зажимным устройством.
Во время зажима и разжима инструмента необходимо его держать. в положении кручения по-
водковым сухарем фрезерного шпинделя, для предотвращения проворачивания инструмента
натяжным шпинделем зажимного устройства и для исключения опасностей. Для подпорки ин-
струментов весом свыше 16 кг применяются пригодные для этого вспомогательные элементы.
При ручном зажиме, т.е. специсполнение "без электрического зажимного устройства" и у
инструментов, которые натяжным винтом закрепляются с торцовой стороны на фрезерном
шпинделе, должен эксплуатационное создать предпосылки для безопасной смены инструмен-
тов. Например: вспомогательные или Фиксирующие устройства, управление двумя операто-
рами и т.д.)
-	Эксплуатационник должен, для обеспечения эргономических рабочих и управляющих высот,
пэедусмотреть мероприятия соответственно своих производственно-специфических условий
(например: помосты или соответственное изготовление фундамента для
-	ручного зажима инструментов на вертикальных станках
-	переключения выбора числа оборотов главней передачи у станков с повышенной
стойкой
-	зажима особо высоких или плоских заготовок, т.е. техника зажима
- управления аппаратами)
- Ползуны распределительной коробки управляются только предназначенными кулачками.
Во время процессов движения осей запрещено:
I.	ручное управление ползуном распределительной коробки
2.	перемещение кулачков
3.	касаться руками между кулачками и ползуном
-	У станков FU при повёрнутом столе место работы для оператора ограничено.
Обязательно оставлять свободным места между шкафом, правой стойкой станка и столом
(уменьшение площади).
-	Если необходим демонтаж распределительного шкафа по причинам ремонта, тс необходимо
применять подходящие устройства для транспорта и стопорные устройства для захвата
шкафа (учесть центровку шкафа). Транспорт распределительного шкафа должен поэтому про-
изводиться в висячем положении в предназначенных петлях или задней стороной вниз в
лежачем положении.
3.	Остающиеся осложнения и опасности
-нет -
4.	Несоблюдение правовых предписаний
-нет-
5.	Общая характеристика
Консольно-фрезерные станки F515/400 так построены, что они предусматривают выполнение
требований, описанных в документации по охране здоровья, труда л противопожарной безо-
пасности и этим охрана грузов гарантированна.
Письменное подтверждение производственной комиссии по охране труда представлено.
111/6/21 KvGD162
3200 0080
rus 315/400 Е
9002.5
Документация
PC - програиноо обеспечение F515/4OC
- Перечень операндов, РС-поохфашнсе
обеспечение > 315/400 в "
202«ТС—9005 :IC—04 ОХ»
- PC-nporpawa. РС-црогра?дшсе сбе'Ь-
печение Т 315/400*2 * S .
202.10-9005:10-04 ?р
- Кросс-реФеренп, РС-поогг.а'Шбе/сба
печение *?315/400 е “	/
202.10-9005: IG-04 С2	" 4
Пояснения:
В дерочне операндов содержаться все операнды РС-прогоа^.дг и
описано их функциональное значение (Вххх - адреса входных
сигналов, А ххх - адреса выходных сигналов, аххх - адреса
мест поошкугочных ячеек памяти, 2хх - адреса схем задеркдл
входов).
РС-щхграмма состоит аз уравнений алгебры схем. Все уоавне-
ния обозначены четырехвй.ачкымй номерами (ивз.-ят. ясххи).
В перечне “Клосс- < .щп для каздогс опеоанда указано в
каадси уравнении ч^татручсция) РС-прсгра'&ш" этот операнд на-
ходится. Уравнение, в котором образуется соответствующий
операнд, дсиоджтгельно обозначено с “и".
J32W ОШ)_____________________3I5/-400 2	,	-	1.1.
Условное Обозначение сигналов
обозначение
Операнд
0000
0001
3002
S003
0004
3006
2007
ECIO
SOU
2012
3013
2014
S0I6
2017
2020
2021
\E022
E023
2024
2025
0026
2027
0030
3031
E032
2033
2034
2035
3036
0037
204Q j'
Перечень
30.03,87
S 13
S 17
8 15 -
14
s
s
22
/3 26
2.5
27
25
S
S
3
3
s
s
в
S
S
24
32
33
37
35
/5252, К11
S 9
S 1
< X
Ql-3
- операндов
Ускорэнамй ход влево
Останов вправо
Подача влево
Ускоренный ход вправо •
Останов влево
Подача вправо
Ускоренный ход ст ?ойкн
Останов к cToi-hce
Подача от стоцкп .
Замедленный Ход от стейки
Ускорены:-'; ход ж стпйке
Останов ст стойки /
Подача к стойсе •' ;.. *
Замедленный ход к стойке
Уокорош.н*! ход вверх
Останов ы'йз
Зедюдд^аный ход вверх
Ускоренный ход вниз
Останов вина
-r-
%->8



Устройство для зажит инструментов оас-
цеплено л зачато
ьлсинровка переключения за замедл. ход
Толчковое включение двигателя подачи
Подъём устройства для опускания консоли
стоп
Опускание уот-ва для опускания консоли
стоп
Ручное перемещение вдоль
Ручное перемещение поперек
Ручное перомоцоние вертикально
Нет аварийного останова
PC - программное оббспечение F 315/400 6
202,10-9005;10-04 ol
2
Лист 0001
Операнд Условное
_________
2041	/F21-/F24
3042	6 56
2043 . 01.2
Е044	3	251
2045	s	35/2
2046	S	85/4
2047	s	35/6
2050	3	85/3
E05I	s	os/ю
Ю52	S 86
Е053	8 87
Е054	$ 88
Н056 -	S 61/2
ЭЭ57	S 31/4
ново	S 31/G
E06I	s 31/а
Е062	S 31/10
юоз	S 82/1
B0G4	S 32/3
2065	S 82/5
J3066	3 83
Е067	/3 60
EJC70	S 61
W7I	S 62
2072	S 63
2073	S 64
норечояь /операндов
30.03.87
Обозначение сигналов
Нет останова станка
Толчковое вклинение фрезерного дгадтт.
Контроль за фрезерным двигателе
Инструмент зачать/раззать
Нормальное и маятниксдое фезерсваныо
<3резер. по прямоуг. циклу 'вдель/попиж
”	- ддоль/ворт.
"	-  попер./юрт.
Наладка устройств одуег.опдя консоли
Пснутнсе дщшедае 1
Устройство спускания консоли
Уокор. ход' с йраще-пзом фрезы
Кратковременно пуск
Наладка ’х / -
Работа ,	
Шструаент занять (предварит. выбор)
Инструмент раздать (предварит. выбор)
Левое вращение Й>езь-
Ыаятннкезое фрезерование
Цразое вращение фрезы
. О&чададао сродство
С’хэйок но шключен
Предварят, выбор оси вдоль
Предвашт. выбор оси пспорёк
Дредаарнт. выбор оси вертикально
Направление плюс +
PC - тфограммное обоолечонио г 3I5/400E е 2
202.10-9005:10-04 ol	Лист 0001 В
Операнд Условное Обозначение сигналов
обозначение
E074
№5
ЖУ76
•s
s
s
Направление минус -
Замедленный ход
Ускоренный ход
Нет предохранит. конечного от: пиления
Коиечк. выключатель оба направления вдоль .1
2
Ж90
xi
65
66
67
/S10-/330
FEHLER
M09I	FEHLER Х2	__	<i	-Ч - - ”х -	вдоль :
М092	FEHLER Y1	__	и	°	подср.-
ДО93	FEHLER Y2	_	I!	*• 	«вш	
Ш94	FEHLER Z1	_	n	*м-		«О	ворт.1
W95	FEHLER Z2			В0 7Г.2
Й096	FEHLER X Y Z	КОНОЧН. ВЫКЛ1-Т-Г.	паада, отоп	
097	FEHLER	" > -	sabrxxflft в иапрааакшз	
			прерван	
Г1100	FEHLER О	' * •• /'	рг^да вдоль 0	
Щ01	FEHLER 1	° к	рама адсль I	
Ш02	FEHLER 2	п —<	ям»	рама вдоль 2	
1Я03	SPEICHER	\ п	зшиэда. ход влево	
Ш04	FEHLER 4	л	рша вдоль 4	
Ш05	FEHLER 5	а	рама вдоль 5	
1П06	FEHLER 6	и	рама вдоль 6	
Ш07	HALT LAENGS	\	й _	у 385/2	
шю	FEHLER 10	— • '* —	рйдг вдоль 10	
МШ	FEHLER- 11	_	tf	__	рама вдоль II	
Ш2	FEHLER 12		ра-та вдоль 12	
МПЗ	SPEICHER'	u	заждл. ход вщтаво	
Ш4	FEHLER 14		рама вдоль 14	
МП5	FEHLER IS	— п	рама вдоль 15	
MIIG	fenlEr ig)	« мм.	«и.	рама вдоль 16	
МП7	HALT yJER		U	рама у 885/2	
7120	FEHLER 20	__	W	рама, поперек .20	
мш	FEHLER 21		рама поперек 21	
Ш22	FEHLER 22	'»	рама поперек 22	
7123	SPEICHER	_ »« _	замэдл. ход о.т стейки	
Ш24	FEHLER 24		рама пспорок 24	
MI25	FEHCeR 25	_	и	_	ре«& поперек 25	
Щ26	FEi4.LGR 26	_ «	рама поперек 26	
	HALT 1SENKR.	п *•	ЬМ.	рама у so 5/2	
Перечень
30.03.87
операндов PC - программное обеспечение F 315/400 E
202.10-9005:ГЬ-04 05	Дпот 0002 A
2
Операнд Условное Обозначение сигналов
обозначим_________________________________
:язс	fehler зо	Конечн.выключат.	раме подврек ЗЕК
MI3I	FEHLER 31		рама поперек 3i )Э
MI32	FEHLER 32	_	«1	__	рада поперек 3..
MI33	SPEICHER	- " -	эатюдл.^ход к
Ш34	FEHLER 34	-	рада поперек 34
Щ35	FEHLER 35	»	рана горерэк 35
ьПЗб	FEHLER 36	_	1>	_	para поперек 36
MI40.	FEHLER 40	_	U	рама перт. 40
MJ4I	FEi4LER 41		p^ia вэрт. 41
8142	FEHLER 42		рада верт. 42
Щ43	SPEICHER	_ tr	_ >	з^медл. хсд вверх
Ш44	FEHLER 44	- ”	paata верт, 44
Щ45	FEHLcR 45	.	^4.;	paiia вар», 45
HI46	FEHLER 46	cr /	рана верт. 46
MI5C	FEHLER 50	“ \ - / 	рама верт. 50
ME5I	FEHLER 51		рама варт. 51
MI52	FEHLER 52	»	рама верт. 52
1Я53	SPEICHER		задедл. ход вниз
Ж54	FEHLER 54 $ Д'	\	» -4	рама ворт. 54
ш:55	FEHLER 55	\	_ f Г/ \*	/ - :» *•	»-‘Л - v s’.7	рама вортлк. 55
MI56	FEHLER 56	/  * _	рег.$а вертзк. 56
.4157	FEHLER	ЧКс •з'бка конечных	выключателей анализ,
Перечень- операндов
30.03.87
- ирсграджое обеспечение р 315/400 ’2
202,10-9005:10-04 OL	Лист 0002 В
2
Операнд	Условное обозначение .	Обозначение сигналов
№63	‘	RAHMEN	Импульс замедленного хода справа
14364	займем RAHMHN	Нет замедленного ходе от отойкиц
Ш65		>1ипульс замедленный дед от ©eofote
М366		Нет за?ледленного хбда X стсйкаг'
№67	RAHMEN	ЗмпульО эамодлентий Хед к ®?ойке
№70	RAHMEN	Пет замедленного хода .вверх
M37I	RAHMEN	Жшульс задедленшг ход, вверх
№72	RAHMEN	Нет замедленного хода внйз
№73	RAHMEN	Импульс замедленный ход вниз
№74	V0R3CHU3	Двигатель .’.аснус, Х.пдкл замедлен
14375	VORSCHUB	Двпгател}; гйнос» х.цикл замедлен
№76	UEBERWACHUNG	Уст-во епуснамля консоли, X 6 KUT.
	’J HSERWACHUNG	
№77		Уст-го ощ-екания консоли, г 6 лете
№80	GILGANG	Ю. после тормозя, времени фрезы
14362	SPEICHER	Ф^юзу SKfffe
М383	SPEICHER	В:паво
№84	SPEICHER	Влево
14385	SPEICHER	Ст стсйкн
M38G	SPEICHER	к стойка
№87	SPEICHER	Статуг кнопкой плюс или минус
14400	SPEICHER	Старт - стоп
M4OI	EIN/AUS	Кнопкой или конечным выключателем
Ш02	KOMM^MDO	Сел Ш-.
кло
дерочедь операндов PC - прсгражное обеспечение 315/400
30,03«202» Ю—SdJOo:10-04 OL	Лист 000G
Операнд Условное		Обозначение сигналов
	обозначение	
А280	V 6	Тормоз фрезы
A25I	¥ 10	Тормоз по вертикали
А282	Y 1	Сцепление подачи
А283	Q13(Y3)	Контактор оси вдоль
А234	Y е	Тормоз поперек / . J.
А285	Y 7	Тормоз вдоль	•< •
А286	Q14(Y4)	Контактор оси поперек ''
А287	Y 2	Сцепление ускоренного хо-Да
А290	Q15(Y5)	Контактор оси вертик; .<
A29I	Y 9	Сцепление замедленного хода
А292	(S2O)	Блокировка переключения на предохранит.
		конечной переключатель поперек
А293	(S30)	Баокир. пепеключония на предохранительный
	•	конечный переключатель по вертикадк
А294	Н 65	Лампа Направление минус - 	•	,
21295	И 66	Лг.’,ша замедленный ход
А296	И 67	Лашп^а ускоренный ход
	А297	К 251	Лагдга уст-во зажша инотр-ов разжато
АЗСО	03,/Q4	Треугольн. контактор фрезерного двигат.
A30I	(310)	Блокировка переключения на предохранит.
		конечный переключатель вдоль
А302	Q 5	Двигатель подачи справа
АЗОЗ	Q 6	двигатель псдачи слева
А304	Я 7	Дригатель выборки люфтов
А305	Я 8	Насос для подачи COS
A3G6	Q 9	Устройство для опусквишя консоли поднять
А307	Q Ю	”	-	опустить
A3I0	. Q 114'	Устройство для зажима лнстр-ов закать
АЗП	Э 12	”	раздать
A3I2		Фрезерный двигатель олгд^а
A3I3	Q 2	Фрезерный двигатель оправа
АЗГ4'\	Н 61	Лампа вдль X
A3I5	Я 62	Лампа поперек У
A3I6	и сз	Лампа вортик. Z
A3I7 <	Н 64	Лампа направление шизе +
1360	RAHMEN	Нет замедлен, хода слева
M36I V	RAHMEN	Импульс замедлен, ход слева
Ч ?J362	RAHMQM	Нет замедленного хода справа
Перечень операндов PC - программное обеспечение 315/400 Е 2
30.03,8?	202.10-9005:10-04 OL	Лист 0003 А
Обозначение сигналов
Операнд		Условное .обозяа^й^.
жй ЖР4 IM06 Ш1 Ж13 Ш14 1И15 M4I6 Ц4Г7 W мш 31425 Й426 М433 31434 М435 шо Ж41 3^442 ' 1/1443 U444 IM46 31447 14450 L145I Ж52 М453 М454. М455 Ж5в; Ж7 М460 • Н43Г Ш2	.м*	VCH3CHUB VORSQHUB mgcHiNE V04SC!RJR SPEICHE.2 SPEZGHER SPEICHER SPEICHER X SPEICHER Y KEXN RAHMEN KEIM RAHMEN KEIN PJxHMEN KOMMANOO VM5SHALTUNG UM8CHALTUNG UMSCHALTUNG KOHMANDO KOMMANOO KOMHANOO KOMMANDO KQUMANDO Kc-j'tmmo KOMMANOG KOM4ANDO KQMMANQO KGMMANDO •KOMm'NDO KpMJ’U.UOO KOf frV .NDO K0|-6'AM:O- kshHanoo WimuDO KOfE/nNDO KCmANDO KOMrUNDO
Леречс '3G.O3.	)НЬ .37	операндов
—
’ Двигатель вправо	...
Нот останова кнопкой	блокировка
.Двигатель ЖЛ< кнопкой ад доночк. вш;лля
Сцепление оон всргк:даь"О z
Сцепление оси поперек У
Сцепление сои вдоль X
Гапзшге при йсмсжу или z
Галоиде при ЗоЙде z "77
1t
н
п
н
и

Бдоль-вертжэйьно xz
Донерек-вортикальж yz
Кленка ускоренный ход
В ршле к продольной оси
В рШе к поперечной оси
В к вертикальной оси
Конечп.БыктЛ. ускоренный ход вдове
стал влево
подача влево
гашдлэн. ход влево
ускорен, ход ыфаво
стог, вправо
подача вправо
Захедан. ход вправо
ускорен. ход ст стойки
CTGH ОТ СТОЙКИ
подача ст стойки
закодлен. ход от стойки
ускорен, ход к стойко
стоп к стойке
подача к стойке
замедлен. ход к стойко
ускорен, ход вверх
стоп вверх
подача вверх
н
tt
и
и
II
п
п
п
W
п
It
обеспечение f 315/400 Г
202.10-9005:10-04 OL	хчст 0004 А
програьшое
М64
"» ' -	'	" 	—' —1 .	 ->^-...,......

КОМНШЭО
тнюо
kommando
.•commando
комтыоо
комимоо
КОНМАГЮО
комтноо
кож-мюо
шжыоо
SPEICHER
зр&хсней
SPEICHER
SPEICHER
KUMHANDO
KOMHANDO
SPEICHER
PAUSENZEIT
QEOINGUHGEN
Ж$0	PAUSENZEIT
M49I	BETRIESSA^T
М49Й	RAHMgH \
w
г»
\
степ ВЙИй
ар/.:здан. ход еииз
обратных ход вщ^азо ।
ЫЗВО
к с тс to
_ . .' « Л •	/
' я	X
— *. <; -
Кношш . скореднш ход
Кнопке гфед^ льнг..г ось X
Кнашй плис 4-
гЛГОДКО, *Х*Дус —
Сцеплепня осей
п
.«
<т
п
» СИ
вниз
Порекличение фрезы,z 2 истекло
КоьечЕ. ВЕОХжат. замедлен. ход з*из
Порочена операндов PC - программное обеспеченно f 315/400 S 9
ЗЯ-03.Е7	802.10-9005:10-54 зс	Лист 0004 В
Обозначение сигналов
Операнд Условное
сбсзначеяде.
8493	RAHMEN
М494	RAHM6N
8495 '	RAHMEN
	RAHM6N
8407	RAHMEN
14500	SPnICMER
M5CI	ЗРЕ1СНЕЯ
8502	SPEICHER
8503	,SPEICHER
8504	HAHMEN
3505	SPEICHER
Ш06	SPEICHER
М507	SPEICHER
8510	SPEICHER
M5II	SPEICHER
8512	SPEICHER
11513	SPEICHER
Ж14	SPEICHER
M5I5	SPEICHER
M5I6	SPEICHER
M5I7	SPEICHER
LS520	rEHLERLlCHT
1,5521	FEHLEREICHT
Ш22 '	FEHLERLICMT
Ж23	SPEICHER
Ш24	FEHLSRUGHT
1Л525	sp/iche4
8526	ANLAUF&IIT
М527	
Ж30	SP^f^^R
8531	SP&ICHER
М532.	SPEICHER
M53G	^SPEICHER
М534	SPEICHER
853ё	SPEICHER
:.4536	/ SPEICHER
 L&37	SPEICHER
?д540	KONKANOO
Перечень	операндов
30.03.87	
Кснечн. выкдюч. замедленный код слева
”	_ оамаппг/.-’пгЛ YA1T Л’тТ'ОТ;
п
If
п
замедленных ход ст стойка
замедхецднй ход к стойке
замедленный ход вворх
Вращение фрезы и свободное резание
Повторное включение Фрезы
Нет углового переключения
Кнопка ускорен. хода I. включение
Кнопка V-до ускорен. хода о подачей
Предварит, забор левого вращения фрезы
Предварит. выбор правого вращения фрезы
Деблоквреика фрезы
Срезу ИКЛ.
Левое вращение фрезы и кратковремен;
Правое. вращение фрезы
^Тормоз фрезы отпал
Время свободного резания, 20 «отекло
Уст-вс спускания консоли, время Z7
и
пуок
ВЕЛ.
истекло
/
, время Z7
, время 28
Фреза контактор звезда-троугслышк
Ует-во спуокания консоли, время 23 истекло
Время наиб, скорости вред. фрезы, zsистекло
Звезд.-треуг. фрезерн. двигатель 24лсти10
Тормоз фрезы ВКЛ.
Команда подача влево
Команда подача ст стойки
Команда додача вверх
Влево,от стойки, вверх
Команда
Команда
Команда
подача вправо
подача к стойке
подача вверх
к стойко, вниз
виключ. стоп Влево, кроме ремы
Mice обеспеченно р 315/400 Б 2
10-04 OL Лист 0005 А
Конйн
Операнд Условнее
обозначение
........—...........“~
M54I	комтыоо
Ж42	коммйжо
М543	кэмишао
М544	комтмво
М545	vemwoo
М546	SPEICHER
M5S0	fehler
M55I	коримое
№552	3E31mgjng Z.
№553	stop bei
M555 . . komhmmog
: '?	К
М557	RAHMEN
М560	RAHMEN
M56I	RAHNEN
М5в2	RAHMGN ...
М563	НАЙМЕМ
М564	RAHMEN
Ж65	НАЙМЕМ
М567	BEOINGUi-Ю 1
М570	ОЭЕЮЯАСНи;<Ю
Обозначение сигналов
, . ..........-------------------— ......—
Коночн. шключ. стоп вправо, кротче раш
-	"	стог	от стойки, кроме рамы
”	стен	к стойка» кроме раж
”	стон	вверх, хроме рами
”	отоп	вниз, Кромерами
Направление двпгат. подала плюс или минус
Конечн. выкл. заюдлен. ход прорван, I. цикл
Замедлен, ход конечным выключателем
Замедленное включение сцепления при подаче
Переключение попутн./встрочн. движений
Кнопке замеддсшпШ ход
Угловое paxetoe переключение
й^огсйезициошЫ переключатель
Жщульо, хотпщ утла влево
Е\Д1^льс\, конец утла вправо
Импульс / конец угла от стойки
1^.»пуаьс, конец утла к стойке
Импульс, конец утла вверх
Импульс, конец утла вниз
Заьюдд.включение сцепления при уокор.ходо
рукоятка насажена пгя фрезеровании по прямо-
угольному циклу
Перечень операндов PC - протрашное обеспечение 315/400 В
30.03.8?	202.10-9005:10-04OL	Лист 0005 В
2
J
Операнд
Условное Обозначение сигналов
обозначение
Сцепление оси, время Ж.
Переключение двигат. подачи. перорнв
Переключение фрез еря. дагат..церершз
Наибольшая скорости вращения' фрезерного
двигателя	а.
Фрезерный двигатель эвозда-треуг.-пуск
Перерыв оцепления осей
Контроль устройства для опускания консоли
Мигание ошиб?д уст-ва опускания коносж. Ж
Мигание ошиэка уст-ва опускания консоли.Жч
Предварителыш’.; выбор заким раа инструмент;
PC - программное обеспечение F 315/400
202.10-9005:10-04 0L	Лист 0006
sady и
(wCodjr-^iz’SGas HOJsad) лам gi сто.отЗ’тои loudeeecEb о яоналэ
ш^у и лям (g‘ei) tt otf oraooHtKfe цонйоеойф о яонзлэ g
(’<i£sdx-vVeoae Hojsad) sex gT			чхоое gOHdeewJ® о яонало з галоойиои jjoHdoEodro о howq i	
лям (g4pi)		kt 0# .G		
шбнб	HZ.O66	HijSZS	нгу^г	. еттло ’disos - плиао^
нбСзг	Il££SE	<*лэг	нбаог	□э(йй? §гшьоно>;
i?	C	г	t	
^ОЭ/ ’(У29	$Я+9б$ Я/ • t WW-Z* ^П) в9^Я=^65п
99Ю ЧЯ-’Ш
(88 иийео о)
s«sszt«5sx * .^ггжжхвях.
VESYdUOn
ЕМАХ=08,
AMIN=27,
700=020;Т1;М630 5 М517,
701=025«Т1;М631 ;М600,
202=003;Т2;М632;М490.
203=008;Т11М633;М525,
704 = 0015 Т15М634 »М526.
705 =004 s Т1;М635;М486,
706=015 < Т21М376;М377,
207=005<Т1<М520;М521,
208=001:Т2;М522;М524,
710=003;Т2;М571|М572.
РА,
.•*4 —-I «Й* <— —-     	,  ......	. ....   . .. .. »..м>. ... Мм «М
! DATUM 23.10.87	1	202. !0	и, : г 	'1 I > 0001 !
' У". ’
ANU.-NR. *0001
M480«(/E071./Е072+М387)./М413./М417.Е040.</E071./EQ72+M546>
.(E070+M433+M480).E035.(E056+E060),
ANU.-NR. 000?
MA C1 = (/Е070./Е072+М387) ./М413./М416.E040. (/Е070./Е072IM546 >
.(E071+M434+M481).E036.(E056+E060),
ANU.-NR. 0003
14482=(/Е070./Е071+M387)./М416./М417.Е040.(/EQ70./Е071+М546)
.(E072+M435+M482).E037.(E056+E060),
ANN.-NR. ООО'»
M485=M480+M431+M482+M416+M417bH413.
ANU.-NR. U005
M4B3=/E075./Е076.E073.(M485.(E056+E060)+E057),
ANU.-NR. 0006
M484=/E075. /Е076.Е074. (M485. (Е056+Ё0&0)+E057) .
ANU.-NR. 0007
M476=(E076.M485+M476./Е075./М602.(/М387-Н1506)).H406./E057
./M551,
ANU.-NR. 0008
M506 = /M387. (E073+E074)+M503.(/И507+/Е073./Е074.M546 +E056)
•M406,
ANU.-NR. 0009
M507= </Е073. /ЕО74 .M50t> »-M507) .M406.M546,
ANU.-NR. 0010
M597 =(E075.M485+M597./Е076./М601.(ZM387+M506)).M406.ZE057
.E031.
anw.-n,;. 0011
M387=(M483+M484+M387. (E035 . M480+F.036. M43 1 +E037. M482) ) .i-'.O4
. (ZM507.ZE076./I 075>M546) .E040,
ANU.-NR. 0012
M530=M480.M483.ZM476.ZM597.
ANN.-NR. 0013
M534=M480.М484./МА 76./М597,
ANN.-NR. 0014
M384=E060.M403.M416.
ANN.-NR. 0015
М440яМ384.EOOO,
ANN.-NR. 0016
M442«M384.E002,
ANU.-NR. 0017
M443-M384.E003.
PC PROGRAM	! PC SOFTWARE F 315/400 E	2	!
*“* “ * * ““ T” ““ ““ ' ' “*   — ~	-w. ... -	.	...   ... — «от	_ ...
DATUM 23.10.87	!	20.;1 (P 9005110 • 04 PP ' SEITE 0002 !
AMI J. -NR. (Ю18
M383=E060.M404.M416,
A!Mi.'. 0019
M4443M383.E004.
A;... Ml. 0020 ‘
H44.$=M383.E006,
•	•	Mil. MM. 0021
H447=M383.E007,
AMU.-MR. 0022
M441=M416.M403./Е005,
AMI I.-NR. 0023
M445»M416.M404./E001,
ANU.-NR. 0024
M531=M481.M483./М476./М597,
ANU.-NR. 0025
M535=M481.M484./М476./М597,
ANU.-NR. 00"‘6
M385 =E060.M403.M417,
ANU.-NR. 0027
M450=M385.E010,	/	’
AMU.-NR. 0028
M432-M385.E012,
AMU.-NR. 0029
M453eM385.E013,
ANU.—Np 0030
M386=E060.M404.M417 ,
ANU.-NR. 0031
M454=M386.E014\
ANU.-NR. 0032
M456=M386.E01A,
ANU.-NR. 0033
M457«M386.EDI7.
ANU.-NR. 0034
М451=М/417.Й403./Е015.
ANU.-NR. 0035
M455-M417.M404./Е011 .
ANU.-NR. 0036
M532-M4a2.M484./М476./М597.
ANU.-NR. 0037
M536--M482.M483./МА76. /11597,
• PC PROGRAMM	! PC • GOl I WARf F 315 /400 E
! DA1UM 23.10.87	!	’1 J?. 1 A-5005; 1(J 04 IT 1 EIE1TE 0003 !
М426=М485.<(М483+М484).М476+М387.Е076),	ANU.-NR. 1)038	
М555=М485.((М483+М484).М597+М387.Е075.Е031),	aNw .	-NR. 0039
М500«Е060. М403.М413,	ANW.	-NR. 0040
М460=»М500.Е020,	ann.	-NR. 0041
М462=М500.Е022.	ANW.	-NR. 0042
М463=М500.Е023,	ANW.	-NR. 0043
М501*Е060.М404.М413,	ANW.	-NR. 0044
М464=М501.Е024,	ANU.	-NR. 0043
М466=М501,Е026,	ANW.	-NR. 0046
М467=М301.Е027,	ANW.	-NR. 0047
М461=М413.М403./Е025.	ANW.	-NR. 0048
М465=М413.М404./Е021,	ANW.	-NR. 0G4?
М557»<Е046+Е047+Е050).М400,	ANW.	-NR- 0050
М361-М557.М4АЗ.М360.	ANW.	-NR. 0031
М360=М557./ЕООЗ,	ANW.	-NR. 0052
M363-M557.M447.M36?.	ANW.	• NR. 0053
М362=М357./Е007,	ANW.	-NR. 0054
М493=М537. (М493.Е003./М560+М361) .	ANW.	-NR. 0055
М494=М557.(М494.Е007./М561+М363>,	ANW.	-NR. 0056
М56О»(М440+М442).М493.М557.	ANW.	-MR. 0057
PC-PROGRAMM	! PC-SOFTWARE F	! - 1 1 1 1 1 (N 1 1 1 1 I 1 i i • '	1  О ' > tn I : - 1 n
DATUM 23.10.87	202. 10- 9005 : IO	04 PI’	• SEITE 0004 •
i GOOD 31I3S i d.i VC t) T *'.U	। I’.	'.roi'EZ HOIVG
• г	з oov/cii.. j -i ।.••i.tjoc эа	kHvauoad-3d
‘7903/’	'>'/-tJi-WGM ! r)?tuW) '£5GW=G£9W
££OO *dN-*MNV
‘£•/03/• (b7GI4»-99GlH T9GWI-09GW) ‘£GGW=’9£9W
9£00 -«N-’tiNV
*0503/'	V9CbH-£'9GW* c9!-;H) 'ZSGW^EEVW
G£00 ’UN-'MNV
‘Z6VI4' ’799И 9794)•/cqw»G9SW
9Z00 "HN-’MNV
.	/	‘£GGW ,	:'  < i i 10994) «99GW
££00 ’dN-’MNV
*	(5. ZEN hC-- '.W ''0 j ' ,.'. *ZGGW«Z69W
ZZOO •MN-’MNV
*	( IZ'EW i 99GU:	' . J  •£GGU=£64zW
IZOn •Uhb-’MNV
0D3>:£SGH«Z££W
U£00 ‘LH-'MNV
*c££W'£9yW*£GGW«£££W
6900 ‘HN-’MNV
‘	’ £;-Q3/‘£SGH»0£EW
9900 *)JN wriNV
‘0£’I tr£99W'£GGW»T££W
£900 •fJN-'HNV
f '•	\ ‘£SGW96*zW (?S9H+9S9W)»£9GW
99UU '.'.IN-'(10V
!•• - A- I  ,,3014+0594) -=Z9GW
•J93O 'LIN *ONV
'(£9£W+£9GW/*£TD3*969W)*£GGW«969W
9900 '•UN-'MNV
‘ (S9EW+Z9SW/'£ T 03'G69W) ’£GGW-G69W
£700 ’dN *MNV
•	£L03/'£SGWi«99£W
г^^о ’un "mv
 79S.:- ' £G9W' £GGW=Z9£W
1900 VJM 'MMV
 ".	'£:IO3/'£GGW»99£W
0900 'UN-'MNV
. 7 У7	•99£4-£59W'£5GW“G9£W
csob '?IN-’NNV
‘ZCsN ’,6->4"!999W+999W)=T9GW
9G00 'UN *flNV
ANU."NR. 007S
M556=M433+M434+M433,
ANU.-HR..00/9
M504=/M536.E060.
ANU.-NR. 0,080
M470=M504.M441.E004.
Ai:,;.-i;R. 0081
M471=M504.M445.E000,
AHl-J.-NR. 00p2
M472=M504.M451.EO14,
AMU. NR. C083
М473пМ504.М455.E010,
ANU.-NR. 0084
M474=M504.M461.E024,,
ANU. NR. OG/'S
M475 =M504.M465.E020.
ANW.-Nk. 0086
M090= (/E0D5+E003+E002) .E007+ (/E005+L0D I+E002 । L  i:')4+t 003 > .t£006
+(E004./Е007+/Е005+Е00210003)./0001,
ANU. NR 0087
М091» (/E005./Е003+Е004+Е007 <-E0q2) .E000+<ED02< I >J '.) .E004.
AMU.-NR. 0088
M092c (/E015+E013+E012) .E017+ < /Е015+Е010 < Е0Г. > D14+E013) .1016
+(E014./E017+/E015+E312fE013>./Е011,
ANU.-N1 008?
М093»(/E015./Е013+E014+E017+E012) .ЕОЮк; (и ir.i)13> .E014,
ANU.-NR. 0G70
М094» (/E025+E023+E022) .E027+ (/Е025 tГ! l. :D 11 O.  1. F 024-t E023) -E028
+ (E024./Е027+/Е025-+Е022 i 0023) ./I 021 ,
AHU.-NR. 0091
M095- (/E025 ./-Е023-+Е024 ♦EO2 7-1E022) .E020> <LO H 023) -E024.
ANU.-NR. 0092
M096»M090>N09|+MO?2+M093+M094+M095+HJI)	U1127,
ANU.-NR. 0093
M550=M097.
ANU.-NR. 0094
MD97= (Е007.М534+Е003.М530+Е017.М5 ^НЬ01 ..ri'j 11 »F 027.MS36+ED23
.M532).M557.
ANU.-NR. 0095
М100-И101 .E0D5+ (/E005+E002 H-000) ./ЕПОЗ . H103,
• PC-PROGRAMM	• PC-C.C-i-TUAKE I IL, чиО £	2
! DATUM -23.10.87	! 202.10-9tJ0“>: 1 () (E. IP !	SEI ТЕ 0006 !
AN!f.-NR. 0096
M101=/E005.M493,
ANU.-HR. fyj9,'
M102=<E000+E002>.ЕООЗ./П103+М100,
.ANW. HR. 0096
Ml03-E003. .
.ANW. NR. 0099
Ml04=M104./Ml57.E003+M560.
ANW. NR. 01 JO
M105=(EQOO+/E0O5+EOO2).M106+M102,
ANN. NR. 0101
М106=М104./Е000.Е005./Е002,
ANU.-NR. 0102
M11O»M111 .E001+ (/E00HE0U6+E004) . /Е007.М113,
ANW. NR. 0103
Ml 11 = /E001.M494,
ANU.-NR. C!*'1'-
M112» (Е004-» E006) . E007. /M113 • M110,.
ANW.-NR. 0105.
M113-E007,
ANW.-NR. 0106
Ml 14=M114./М157.E007 1-M561 ,
ANU. NR, 0107
Ml 153<E004+/ED01+ECD6).Ml16+M112.
ANW.-Ni,. 0102
Ml 16>M114. /Е004. EOO1 . /Е006,
ANW.-NR. 0109
M1-20-M121.EO15+(/Е015+EO10+EO12 > . /Е013. M12.3.
ANW.-NR. 0110
M121-/E015.M495,
ANW.-NR. 0111
Ml 22=(E010+E012).EO13./М123+M120,
ANN.-NR. 0112
M123»E013.
ANW. NR. 0113
M124=M124./Ml 57.EO13 04562.
ANW.-NR. 0114
M125"(EO10»/EO15♦EO12).M126 tИ122.
ANW.-NR. 0115
M126=M124./Е010.Е015./Е012,
—* ••• ГМ Mr MM Mr •—г ► Mr M «, | • ► • • * • rM M* M .... .... ..... r	... .  ....... „Г	.....	- ММ «Г. M. мт M. «М Mr «М MM Mr ГМ МГ
! PC -PROGRAMM	’ PC - SOETWARi Г- ! 1 . ',00 E	2	!
мм »M мм ГМ MM *r. МГ MM .mm- m. Mr wr rr rr . м» •* r* r—' W .....	• д -	м.м...... Mr rr. гм rr я— rr rr мм гм мм мм MV мм гм MM
! DATUM 23.10.07	'	202.10 W)Q5;lu i)-t f'f 1 SEITE 0007 !
ANN-MR. 0116
M130=M131.E011+ (/E01 i +E014+E016). /Е017.Ml 33,
«WJ.-NR. 01? 7
М131я/Е011.M496,
"ANU.-HR. .0418
М132»(E014+E016).E017./М133+М130,
4	ANN.-NR. 0119
M133-E017,
ANU .'-NR. 01?J
M134=M134./М157.Е017+М563,
ANN.-NR. G121
M135-(E014+/E011+E016).M136+M132,
$	<• AMU.-NR. 0122
M136-M134./Е014.Е011./Е016,
\ ANU. NR. O’-3
М140шМ141.E025+(/Е02Э+Е020+Е022) ./Е023.И1'.
ANW.-NH. 01’4
M141-/E025.M497,
ANN. NR. 0123
M142=(E020+E022).E023./М143+М140,
ANU.-NR. 0126
M143»E023.
ANN.-NR. 0127
M144-M144./M137.E023+M564,
\	ANN.-NR. 0128
M145-<E020+/Е025+E022).M146	142,
ANN.-NR. 0129
M146-M144./EQ20.E025./E022./E0.J J,
ANN. -NR. 0130
M13OXM151 .Е021-» (7E021 bE024 + E026  ./EO27.N1 .
AMU.-NR. 0131
Ш51-/Е021 .M492,
'	ANN.-NR. 0132
M152=(E024+E026) .E027./Ml53fMl 50.
ANU.-NR. 0133
M153*E027,
ANU.-NR. 0134
M154-Mi54./M157.E027+M565,
v
ANU.-NR. 0133
M155x (E024+/E021+E02/.1 .Н15Л HU
!	PC-PROGRAMM	‘	PC -5QFIU,• KI F 315/400	E	2	!
!	DATUM 23.10.87	!	202.10-9005:10 Ол 11	1	OF 1 ТЕ 0008	!
ANU. -NR. 0136
Ml56“Ml54./Е024.Е021./Е026,
ANU.-MR. dl 37
M157=(M15 7.E067+M105+M115 +M125+M135+M145+M155+11096+Mb53)
.E040,
ANW.-NR. 0136
M607=(E046+M421).(E047+M423)-(E050+M425).
ANW.-NR. 0139
M421-/E046,
ANU.-NR. 0140
M423=/E047,
AMW.-NR. 0141
M425=/E050.
ANW.-NR. 0142
M406= (E067.E077+M590) .E030.E040.E041./Е051. (E0.56+E057+E060)
./М157./М377.(E063+E064+E065+E043./А312./А313).
ANW.-b’.n. 0*43
M590-E067.(E077+A301.M480+A292.M481+A293.M482),
•	•	ANN. NR. 0144
M4Q2=M4aO.E070+M481.E071+M482.E072.
ANU.-NR. 0145
M400=(M400./М550+М483+М484).M607./М570.М406.(E045+(E046+E047
+E050)./Е064>,
0	ANW.-N2.. 0146
M401 = (M401+M400) . (M546+E057) ’.M406,
ANN.-MR. 014-
M415«( (M415+M480.M387) ./М413./М414+М433) .E035.M400. C/EU/i
./Е072+М546).E040,
ANW.-MP. 0148
M414-<(M414+M481.M387)./М415./М413+M434).E036.1*1400.(/E070
./Е072+М546).E040.
AMU. MR. 0149
M413=((M482.M387+M413)./М415./М414+M4J5>.E0372H40b.1/E070
./Е071+М546).E040,
ANW.-NR. 0150
M416=M415./М414./М413.М4П0,
AMU.-NR. 0151
M417=M414./М413.М400,
ANU.-NR. 0152
M551 =M443+M453I-M463 Ж447+М457+М467 ,
ANU.-NR. 0153
M540=(E045+/M443).M441,
!	PC-PROGRAMM	'	.Pc -£0l I MAKE F 315/400	I	2	!
!	DATUM 23.10.87	1	'7005:10 i-. li»	' SEITE 0009	!
AMW .  I.If:. 0154
M541 =11445 . (E045 I-/M44 ?) ,
ANN. IJP. (J 155
M542«(E045+/М453) -M451,
r--.NW. l-IH. 0156
M543 = (E045 + /M457) .M455 ,
ANW.-NR. 0157
M544 =(E045+/M463).M461,
ANW.-NR. 0158
M545°(E045+/M467).M465,
ANW.-NR. 0159
M533»< (M445+M455+M465) .M556+M471 Ж473 J-M475> E073. (M480iM481
+M557. (M415+M414) )+E074. (M482+M557 .M413.) ) . (E056»EU60) .
ANN.-NR. 0160
M537-( (M441+M451+M461) .M556+M470+M472+M474+E074. (М480Ж481
+M557. (M414+M415) HE073. (M482+M557.M413) > . (E056H-060' ,
ANN. -NR. 0161
M403 =(M403./М537+И533).M400./М540./М542./М544.
ANW.-NR. 0162
M404= (M404./М533+М5373 .11400./М541. /М543./М545 ,
ANW.-NR. 0163
M546-M403.M374+M404.M375.
ANN.-Nil. 0164
М570»(/Е037./Е046+/E033. 'Е050+/Ё036./Е047) .H557,
ANW.-NR. 0165
11624=11551.E045+M493+M494 4-M495+M496+I1497+M492,
ANW.—Nrt. 0166
M595=M546. (M595./E056. /М411. /М596Ж555Н1624> . /Е057.Е031,
.	ANW.-NR. 0167
M596=M546. (M596./E056./11411./М595+М6О1. /11483./М484 M1426./М602
./М551)./Е057./М555,
ANW.-NR. 0168
M411 -M546. (M411. /М596. /М595. /Е1356 * И623+N611 4 MA i 5 Ш621 Ж613
+M617 KM483+M484) ./M476> ,
ANW.-NR. 0169
A314= (M4804-M416) . /Е057.
ANW.-NR. 0170
A315= (М481Ж417) . /Е057,
ANW.-NR. 0171
A316= (I1482+M413) ./E057,
! PC-PROGIiAHM	! PC HGl-I W/u-'E E 315/400 E	2	!
— —»~ “• ...... .. ... .. . — ... ... _ . .. . .... . . - _	n.. . .. --	... *. MB ~. — —-• «М.
I DATUM 23.10.87	!	. 02. Ml 9 JU5; 10 04 PR ’ ! ЕЕГГЕ 0010 I
AI!U. lift. 0172
A317« ((M403. (M416tM417)+M404.M413) . M946. E06C) 11. . ' • i .I'U -.'•>
, (A287+M521+M552) *E057. (М483-»А317) .М406./Л.:. < - < '
»E065> ,
. iltl, NP. 0173
A294*< (M4O4, (M4l6tM417HM403.M413> .M546.E060HI	,461
.(A287+M521+M552)+E057.(M484+A274>.М406./Л -  .G '  л
+ED65),
ANN.-NR. 0174
A296-M476tM596,
ANN.-NR. 0175
A295"<M597+M395).E031,
ANU.-NR. 0176
М310»(/Е052.M404+E052.M403 >.£064* E063,
ANU. NR. 0177 
M511-(E052.M404t/E052.M403> .E064-IE063,
ANU.-NR. Qi/6
M512" (M574+M41 ltE056.M512./Е076 H.: 057. (E0631 Г.Ол'5) , 014^3^1484
+M512)>.M401./A2S0,
ANU.-NR. (3179
М313НМ513./Е064-Ж626+М627) .N512,
ANU,-NR, 01SO
M63O-/M513,M525,ZM5O3,
ANU,-NR. Dial
М502»(M513+M630)./М517.ЕО4О,
ANU,-NR. 0182
M503-M512.MS 16+EO41.E042.E030./Е04 J,/Е062.(E056♦E057 rEOaO)
,(ED45+E046+EQ47+E03D).1E054+/A287>,
ANU,-NR. 0183
М314 -М314. M5 02+M5 03, М310,
ANU,-NR. 0184
M513-M513.M5D2tM303.M511,
ANU,-NR. 0185
A312-M523,M514,/A313.£O4O,	-
ANU.-NR. 0186
A313-M5 23.M515.E040,7АЗ12,
ANN.-NR. 0187
M323-M634. A300 Ж636,
ANN.-NR. 0188
M5O5-<M503+E042)»/М512.ЕО41,
. •
ANU.-NR. 0189
M633-M514+M515,
! PC-PROGRAMM . 1 PC-SOFTWARE F 315/400 E	2	‘
f DATUM 23,10.87	1	202,10-9^0511004 PF !	EE1TE0011 1

ANW.-NR. 0190
М634=М525./М503,
ANW.-NR. 0191
A300=/М636.M526.M634+A300.E043.
ANW.-NR. 0192
M636 =/A300./М634.M633+E043.M636,
ANW.-NR. 0193
M632-‘/E043.
ANW.-NR. 0194
M527»M632./M490,
ANW.-NR. 0193
A280=/E043. /М490. /М503 . /1*1634 + (Ё061+Е062) . /Е043,
ANW.-NR. 0196
1*1516=1*1490./А280,
ANW.-NR. 0197
M6'26=M510./М515,
ANW.-NR. 0198
M627=M511./M514.
‘ ANW.-NR. ОИ
АЗ10=E061.E044./E030.М3 72,
ANW.-NR. 0200
A311=E062.E044.M490.M572,
ANW.-NR. 0201
A297=/E030.
ANW.-NR. 0202
A305 = /M5Ci5.E066. (M633+E043;/А312./А313. (M483+M484+A305) .M4D6 •
.E057),
ANW.-NR. 0203
АЗОЛ ( (И413+М41 1+/M401.M600 0*1595. E043. (A312+A313) ) .ЕОЗЗ.М^-Об
»EQ51.Г032)./A307./M377,
ANW.-NR. 0204
A307 = О?.76. /М413. E053. E034 . M406+E051. E076) . /А306. /Е057. /М377.1
ANW/-NR. 0203
11376= (АЗО .JA307+M376.E033.E034) ./Е05 1 ,	/
Al^W.-NR. 0206
МЧ80- <Н51оЖ513) .M596.	I
ANW.-NR. 0207
'.M634.
ANW.-NR. 0208
it. ; 'j~ <1:T; i5 i-M493+7M443) .1*1440,
•	i'.- pROi .	! PC-SOFTWARE F 315/400 E	2	!
i	;	• 10.?,/	’ 202- 10-9005:10-04 PP ! SEITE 0012 ’
М611	7.	i."!-?’?. । ;i .<, !;,
M612-M444. (СОЛО Ml'.'. 4 । /М447) ,
M613»--M446. (E045+M494t/M447> ,
M614=M45O.(EO45+M495+/M453),
M615=N452.(Е045-Ж495 + /М453),
M616»M454.(E045+M496+/M457>,
M617=M456.(EO45+M496+/M457),
M620=M460.(E045+M497+/M463),
/*'М -MR. 0209
ANW.-NR. 0210
ANN.-NR. 0211
ANW.-NR. 0212
ANW.-NR. 0213
ANW.-NR. 0214
ANW.-NR. 0215
ANW.-NR. 0216
ANW.-NR. 0217
M621-=M462. (E045+M497+/M463) ,
ANW.-NR. 021''
M622*=M', V. (E045+M492+/M467) .
ANW.-NR. 0219
M623=M466. (E045+M492+/M467) ,
ANW.-NR. 0220
M6D1 =M610 i M612+M614+M616*>M620+M622,
ANW.-NR. U221
M602=M6i1+М613+М615+М617нM621+M623,
ANW.-NR. 0222
M580= (M576»M380) . <E056+E060) ./М631./А306./А307.	•
ANW.-NR. 0223
M487=(M552+M577. /^1411+E043. /Е063. /Е064. /Е065 .M546>.(E056
»E060> ./M631 ./A306./A307,
ANW.-NR. 0224
M631«-./A3U2. /А303.
ANW.-NR. 0223
A302«/A3.':3. (E032./E051.•I-MA04.M375. (A302+M600) > .E041.	.
ANW.-NR. 0226
АЗПЗ-- (A?' 1.3 г Й600) . M403. /А302. M374,
ANW.-NR. 0227
M3Z4~I' < <	' • .
•	АНН	!	PC-AOi"TWARE. F 315/400 E	2	’
।	f... .3 LI.*'-	. !. 10;.37	'	,?07.10 9005*10-04 PP ’	SEITE 0013	•
М375 Й404,	ANW.	-NR. 0228
M377=M567,	ANW.	-NR. 0229
M567 = M380. (/Е0344 /Е053-Ж482) ,	ANW.	-NR. 0230
11376-41552,	ANW.	-NR. 0231
ANU.-NR. 0232
M352"I >1595 . /Ep31 • M557.MA24+ (M595 . (E045+-E043. (A312+A313> > +M411)
.МЗЙ2./ЕОЗЗ,
ANW.-NR. 0233
АЗаг-М/ЕОЗ! ММ595» ./Л291./М596./А287<
ANW.-NR. 0234
А287«М59А./А291./А282.
ANW.-NR. 0235
A291=>EU..H ./A282.7A287. (M395H1597) ,
ANW.-NR. 0236
A3CJ41 EO’ii2.11416. /М596. /Г1631 ,
*
ANW.-NR. 0237
M491 ® (E0731 £074 > . E056+E060 ,
ANW.-NR. 0238
A283 41491. (А2аЗЖ406) .M487.M416./А286./А290.
ANW.-NR. 0239
6286-11 »9!.(А2Л6+М4аб>.M487.M417./Л290./А283,
ANW.-NR. Л240
A2904149J . (A290H*I486> .M4B7 .M413./А283./А286,
ANW.-NR. U241
A285«'(/6283 b/E040> .E035 ,
ANW.-NR. 0242
6284(/л 86+/Г.040) .E036,
ANW.-NR. 0243
6281 - f/A290+/E040) .E037,
ANW.-NR. 0244
N6?,5=./А290./А286./А2ВЗ. /М631. /Е032,
ANW.-NR. 0245
A '.ill = (1Ч',Д4. ЗО5 Ж483./ЕОО1) .E056+/M416./M480,
ANW.-NR. 0246
А292» (114 -,4. /Е015 + М4ВЗ. /Е011 > .E056+/M417. /М481,
!	PL PROGRAMM	!	PC-S30FTWARE F 315/400 E	2	!
!	DATUM 23.10.87	!	202’. 10-9005:10-04 PP •	SEITE 0014	!
< -- (М483; /ГО. ") I I I4?,4. /ED21) ,П)Ц64-/И413. /М4Й2.
ANW.-NR.J0247
ANW.-NR. 0248
Min; --ЕП45. 'M443. (M440IM442) Ж447. <M444lM446> ) .E060.
ANW.-NR. 0249
Ml 17’F045. ГИ453. Ш45О<М452> ’M457. <M454*M456) ) .E060,
ANW.-NR.‘ 0250
(I / 7/-r Н-14ЛЗ. (М46ПЧМ462) «М4А7. (M464+M466) > .E060.
ANW.-NR. 0231
Mfj/O-z l'tr»P4,
ANW.-NR. 0232
H.322«M5';,I .
ANW.-NR. 0233
05 .h .•!•(•	(.'I 1052 । (/M4()4»/M'.il.4) . f /М403+/М513) ) . (Ё052+ </М403
»/M.\;4) . f/1-1404 •/М3 I 5) )И148 HM484»M431 .
ANW.-NR. 0234
w /I’ (I !»0!. .UW).M4«(i>Eail.E0.l5.M4ai+£021.E023.M4B2>
,rf l •'1.F04I,.
ANW.-NR. 0235
N5/ I' 'А31СИЕО61 ./All 1.
ANW.-NR. 0236
r, 1/ , '-..'.i.	.0/1) . 01'054. ( (И635ЖА31) . M596-+M426) +M312. /M633>
..0.-.04J +E043. (A312+A313) ) .
FT.
fl.Ч-Г <ПГ:.	2CDBH
’I I'd, •P.IIJM: 2360H
1	PC I HGOilAMM	! ' PC-SOFTWARE F 315/400	E	2	I
!	ГАТОМ 23.10.87	!	202.10-9005«10-04 PP	!	SEIТЕ 0015	!
OPERAND
ENTHALTEN IN ANN! • SUN! 
EOOO	013	081	036	087	095	097	100	101
E001	023 254	086	102	102	103	107	108	245
£002	016 too	086 101	036	086	087	087	095	097
E003	017 094	(352 095	055 097	086 098	036 099	086	087,	087
Ё004	019 107	080 108	086	086	087	087	102	104
Е0П5	022 100	086 101	086 245	086 254	087	095	095	096
E006	020	036	102	! 04	107	108		
'fOO 7	021 104	054 105	056 106	086	086	087	094	102
EO10	027	083	083	089	109	111	114	115
EO11	035 254	088	1 16	116	117	121	122	246
EDI 2	028 1 14	088 115	088	088"'	089	089	109	111
£013	(329 0'7 > .	060 109	063 111	088 112	0813 113	088	089	039
FO1 4	031 1 21	032 122	088	088	089	089	1 16	118
E015	034 1 ’ 4	088 1 15	083 246	088 23 4	089	109	109	110
£016	0..	088	116	113	121	122		
ED 17	033  1! Л	062 ' 1.1 1.9	064- 120	088'	088	089	094	116
E 020	,04 1	085	090	091	123	125	128	129
FO'.' 1	Ci 9 254	090	130	130	131	135	136	247
Г 072	04 2 128	090 129	090	090	091	091	123	125
E023 "	043 . 394	068 123	071 125	090 126	090 127	090	091	091
£024 \	04 5. 135	084 136	090	090	091	091	130	132
•	(.1 . ,	. ! !\rENCE ! PC-SOFTWARE F 315/400 E	2	!
> Г .1 J!1	.10.87	!	702.10-9005:10-04 CR I SEITE 0001 !
OPERAND	1.1 )Г11/	.) Г1 II	in AMoi	1 зиме.				
E025	043	090	090	090	091	123	123	124
	1 28	1 29	247	• 254				
E026	046	090	130	132	135	136		
E027	047	070	072	090	090	□91	094	130
	132	133	134					
E030	142	182	199	201				
E031	010	039	166	175	232	233	235	
E032	203	225	244					
E033	129	203	205	232				
Е034	204	205	230					
ЕО35	001	Oil	147	164	241			
ЕО36	002	Oil	148	164	242			
Е037	003	01 1	149	164	243			
ЕО4О	001	002	003	011	137	142	147	148
	1 49	181	185	186	241	242	243	‘ 254
Е041	142	182	188	225				
Е042	182	188						
ЕО43	142	191	192	193	195	195	202	203
	223	232	256					
Е044	199	200						
ЕО45	145	153	154	155	156	157	158	165
	182	208	209	210	21 1	212	213	214
	215	216	217	218	219	232	248	249
	250	254	256					
Е046	OSO	077	138	139	145	164	182	
ЕС) 4 7	051.1	076	138	140	1 45	164	182	
£050	050	075	138	141	145	164	182	
Ё05 l	142	203	204	205	225			
•	1 77..	176	177	177	236	253	253	
£053	204	230				•		
£05 4	i 32	256						
£05 Л	001	002	003	005	006	008	142	159
	160	166	167	168	172	173	178	182
		223	237	245	246	247	256	
! CROSS	•REFERENCE		! PC-SOFTWARE F			315/400	E	2	I
! DATUM	23.10.	87	— i i i Ю 1 D 1 hJ 1 • i	10-9005:10-		04 CR	1	SEIТЕ 0002 !
OPERAND	ENTHALTEN		IN ANNE I SUNG					
EO57	005 169 204	006 170	007 171	010 172	142 173	146 178	166 182	167 202
E060	001 030 1 73 256	002 040 182	003 044 222	005 079 223	006 142 237	014 159 248	01B 160 249	026 172 250
E061	182	195	199	255				
E062	182	195	200	255				
E063	142	172	173	176	178	223		
E064	1 42	145	176	177	179	223	253	
E065	142	172	173	177	1 78	223		
F.066	•202							
E067	137	142	143					
EO7O	001	002	002	003	003	144	148	149
E.O71	001	001	002	003	003	144	147.	149
E072	001	001	002	002 \	003	144	147	148
E073	005	008	DOB	009	159	160	237	
EO74	006	008	008.	009	159	160	237	
E075	005	006	007	040	011	039		
£076	005	006	007	010	ort	038	178	204
EC)1.7 7	142	143						
ир?а	086=	092						
мо<? i	08 7 «	092						
MD92	038 =	092						
M0.93	089=	092						
H094	0'70 =	092						
МП95	091 =	092						
;:o96	092-	137						
MG97	093	094 =						
Hl 00	095 =	097						
MIDI	095	096=	*					
CROSS-	REFERENCE		! PC-	SOFTWARE F		315/400	E	2	!
DATUM	23. 10	.87	!	202	!. 10-9005: 10-		04 CR-	1	SEIТЕ 0003 •
OPERAND ENTHALTEN IN ANWEISUNG
M102	097 =	100	
M103	095	0^7	098 =
M104	097	099=	101
M105	100 =	137	
M106	100	101 =	
Ml 07	092	248 =	
MHO	102=	104	
Mill	102	103 =	
M112	104 =	107	
.Ml 13	102	104	105 =
M114	106	106 =	103
M115	107 =	137	
M116	107	103=	
M117	092	249 =	
M120	109=	111	
M121	109	110 =	
M122	111 =	114	
M123	109	111	112=
M124	113	113=	115
M125	114 =	137	
M126	114	115 =	
Ml 27	092	250 =	
Ml 30	j 16 =	118	
M131	116	117 =	
M132	118 =	121	
Mt 33	1 16	118	119 =
M134	•120	120 =	122
M135	1 2J =	137	
И136	. 1? 1	122 =	
!	; r.-TNCE • PC-SOFTWARE F 313/400 E	2	!
• Г:ЛП?1 L10.37	'	202.10-9005:10-04 CR ! SEITE 0004 •
	OPERAND	ENTIIALTEN		IN ANWEISUNG				
	Ml 40	123*	125					
	M141	123	124 =	•				
	M142	123*	128					
	Ml 43	123	125	126=				
	Ml 44	127	127 =	129				
	Ml 45	128»	137					
	Ml 46	128	129»					
	M150	130»	132					
	M151	130	131 =					
е	. M152	132»	135					
	M153	130	132	133=			r *• .	
	M154	134	134 =	136				
	M155	135»	137					
	M156	135	136 =				V - ’л ?’	
	M137	099 142	106	113	120	127	134	137	137=	
	A280	178	195 =	196			t'j ' •’	
	A281	243 =					! •	•
	A282	233=	234	235			, ' :v ?*$ '	
	A283	238	238=	239	240	241	244	»	
	A 28 4	242=				•		
	A285	241 =		. •				
	A 286	238	239	239= 240	242	244		
	A287	172	173	182	.233	234=	233		
	A290	238	239	240	240=	243	244		
	A291	233	234	233 =				
	A292	143	246=					
	A293	143	247=	•			л • ”	
	A294	172	173	173=	• .		-	
	A295	175 =		-				
	! CROSS-	•REFERENCE		! PC-SOFTWARE F		315/400	E	2	!
	! DATUM	23. 10	.87	!	202.10-9003:10-		04 CR	! SEITE	0005 I
								
OPERAND A 296	ENTHAl.TEN 174 =	IN 'ANNE I SUNG
A297	201 =	
A 300	107	191	191=	192
A301	143	245=	
A3O2	224	225	225=	226
A303	rj rj M M m	226	226=
A304	236 =	
A305	202	202=	
A306	203=	204	205	222	223
A3O7	203	.204 =	M •In W w f-J W M
A310	1 99=	255	
A3 J 1	200=	255	‘ \, ’• "•<
A312	142	185=	186	202	203	232	256
A313	142	185	186-	202	203	232	256
A314	169 =	
A315	t 70=	
A316	1.71 =	
A317	172	172=	173
M360	051	052=	
M361	051=	055	
M362	053	054=	
M363	053 = . 056	
11364	059	060=	
M365	059=	063	-	• .	•. ; :	’ -j
M366	061	062=	
M367	061=	064	
M 370	067	068=	
H 371	067=	071	
M372	069	070=	
! CROSSr-	REFERENCE	! PC-SOFTWARE F 315/400 E	2	!
’1 DATUM	23.10.87	!	202.10-9005:10-04 CR	! SEITE 0006 »
	OF'ERAMD	CMTHALTLN	IN ANNFISUNG
	М3 73	Об 9 =	072	
	М374	163	226	227 =
	М375	163	225	228 =
	М3 76	206	205	205 =
	ИЗ 7 7	7.06	142	203	204.
	М380	206 =	722	230
	М382	207=	232	
	М383	018= 019	020	021
	М384	014=	015	016	017
г	М385	026=	027	028	029
	М386	030= 031	.032	033'-
	М387	001	002	003	007	008	010	011	011=
		038	039	147	148.	149
	М4ОО	050	145	145-	146	147'	148	149	150
		151	161	162
	М401	146	146=	178'	203
	М402	144 =	
	М403	014	022	026 . 034	040	048	161	161»
		163	172	173	176	177	226	227	253
		253	
	• М404	018	023	030	035	044	049	162	162»
		163	172	173	176	177	225	228	253
		253	
	М406	007 •	003	009	010	011	142=	145	146
		172	173	202	203	204
	М411	166	167	168	168=	178	203	223	232
	М413	001	002	004	040	044	048	049	147
		143	149	149=	150	151	159	160	171
		172	173	203	204-	240	247
	М414	147	148	148=	149	150	151	159	160
	М415	.147	147=	148	149	150	159	160
	М416	002	003	004	014	018	022	023	150=
		169	172	173	-236	238	245
	М417	001	003	004	026	030	034	035	151=
		170	172	173	239	246
			
	! CROSS-	REFERENCE	! RG—SOFTWARE F 315/400 E	2	1
	. 	— — ...		
	! DATUM	23.10.37	!	202.1.0 9005: 10-04 CR	! SEITE 0007
I СЗ < ГП I
CD
I M 1
ED
Lfl
1	Ю	I	TJ	1
I	О	1	n	I
• Mill
1	•	I	(D	1
1	►*	1	О	I
i vs i m !
i - I
i »* i
I 1 .
I О I U I
l I U> 1
1 CD 1
I m i
ю
Ю
LU
a	о	о
о	Q	GJ
M	—	3*
«
u	u u
cs	£D C3
OPERAND ENTHAI, Tl'N. 1ГГ ANIimUNG
OPERAND ENTHALTEN IM ANWEI8UN0
M466	OU’	074	219	250			«<	r •’		
M467	047 =	□69	152	158	218	219	• 250		
MA 70	080’	160							
M471	1 081*	159							
M472	08Й«	160							
M473	ваз*	159	j?’						
M474	084-	160							
M479	□аз*	159							
M476	007 038	□07- 168	012 174	013	024	025	□36	037	
M480	□ot 147	001- 159	004 160	Oil 169	012 245	013 254	143	144	
M481	002 148	002= 159	004 160	Oil 170	024 246	025 254	143	144	
M482	□03 149	003= 139	004 160	Oil 171	□36 230	037 247	143 254	‘ 144	
M483	005 = 167 247	Oil 168 253	012 172	024 172	037 178	038 202	039 245	143 246	
11484	□06- 167 247	Oil 168 253	013 173	023 173	036 178	038 202	039 245	143 246	
M485	004=	005	□06	007	010	038	039		
M4B6	205	238	239	240					
11487	223 =	238	239	240					
M490	Z02	194	195	196	200				
M491	• 237 =	238	239	240					
M492	072	072 =	074	131	163	218	219		
M493	055	055 =	057	096	165	208	209		
M494	056	056 =	058	103	165	210	211		
M495	063	063 =	065	1 to	165	212	213		
M496	064	064-	066	117	165	214	215		
M497	117 1	0 71 =	073	124	165	216	217		
GROSS	REFERENCE		I PC	-SOFTWARE F		315/400 E			2	!
DrtTI IM	10	.87	!	20:	?.10 9005:10		•04 CR	1	SEITE	0009 !
OPERAND ENTHALIEN IN ANWEISUNG
11500	040 =	041	042	043
M501	044 =	045	046	047
M502	181 =	183	184	
M503	182=	183	184	
M504	079 =	080	OBI	082	083	084	085
M505	180	188	188й	190	195	202
M506	007	008	008 =	009	010
M507	008	009	009	011
M510	176 =	183	197	
M511	177 =	184	198	
M512	178	178	178 =	179	182	188	256
M513	179	179 =	180	181	206	207
M514	183	183 =	185	18?	198	253	253
M515	184	184 =	186	189	197	253	253
M516	182	196 =	206	
M517	ZOO	181		
M52O	Z07	251 =		
M521	Z07	172	173	252
11522	Z08	252='		
M523	185	186	187 =	
M524	ZOO	251		
M525	Z03	180	190	
M526	Z04	191		
M527	194 =			
M530	012 =	094		
M531	024=	094		
M532	036 =	094		
MO 33	159 =	161	162	
M534	013 =	094	J	
' CROSS - REFERENCE ! PC-SOFTWARE F 315/400 E	2	•
! DATUM 23.10.87	!	202.10-9005:10-04 CR ! SEITE 0010 *
OPERAND M335	ENTHALTEN IN		ANNE ISUNG						
	023 =	094							
M536	037=	094							
M537	160 =	161	162						
M340	153"	161							
M541	134»	162							
M542	155»	161							
M543	156=	162							
M544	157»	161							
M545	158 =	162							
M546	001	002	003	008	009	on	146	147	
	148	149	163»	166	167	168	172	172	
	173	173	223			•			
M53O	093=	143							
M551	007	132»	165	167					
M552	172	173	223	231	232 =				
M553	137	• 254 =							
M553	039=	166	167						
M556	078 =	079	159	160					
M557	050 =	051	052	053	‘ 054	053	□56	□57	
	058	059	060	061	□62	063	□64	065	
	066	067	068	069	070	□71	□72	□73	
	074	075	076	077	094	139	159	160	
	160	164	232						
M560	055	057= .	076	077	099				
M561	05г.	058 =	076	077	106				
MS 6 2	063	065 =	075	077	113				
M563	06V	066 =	075	077	120				
MS 64	071	073 =	075	076	127				
MS 65	072	074 =	075	076	134				
ms 67.	'-too	230=							
MS 70	145	164 =							
MS У 1	Zill	255 =							
' t.RGSS-	1.1:1 1. ।	’f.NCE 1	: pc-	SOFTWARE F		315/400 E			1 M
' ПЛ П it 1	 '3. 1	i1.87	1	1	202	.10-9005:10		-04 CR	1	SEI ТЕ	□Oil
OPERAND	ENTH/	TEN	IN ANUE
M572	Z10	. 199	200
M573	253=	254	
M574	178	256 =	
M576	222	231 =	
M577	223	229=	
M58D	222 =		
МЭ90	142	143=	
M595	166 233	166 = 235	167 256
M596	166 234	167 236	167 = 256
M597	010 039	010= 175	012 235
M600	Z01	203	223
M601	010	167	220 =
M602	007	167	221 =
M6O7	138 =	145	
M610	208 =	220	
M611	168	209 =	221
M612	210=	220	
M613	168	211 =	221
M614	212 =	220	
M615	168	213 =	221
M616	214 =	220	
M617	168	215 =	221
M620	216 =	220	
M621	168	217 =	221
M622	213 =	220	
M623	•168	219=	221
M624	165 =	166	232
I GUNG
226
168	175	203	232	232
168	174	204 •	206	233
013	024	025	036	037
! CROSS-REFERENCE • PC-SOFTWARE F 315/400 E
' DATUM .23.10.87	!	202.10-9005:10-04 CR ! SEITE 0012 !
DATUM 23.10.87 I 202.10-9005i10-04 CR I 8EXTE 0013
Отрлслпиой стандарт________ алроль 19UL
88/213	Металлорежущие) станки rOI’IlBOIITAJlbllUJj КОИСМЫК)- фротршн стами Протокол приомки	по ТГЛ .14G39
Отиптотвон!шН/утво],>; :доио: 30.04. .1.935г., Стаикоотоитольпнй комби
______________________________им. Фритца Хоккорто/ Карл-Марко-|11трдт
Размори и мм
Verstellmomante: х: 30 Nm у: 30 Nm z: 50 Nm
Котпо		ПЛ’ОТОШШПИЛ					'III НИМ 1 ,11,	।		
		Отклопопио					Отклопопио		
1	А - А:	0,012	иропороно 0			л2:	0,004		
	В - В:	0,00 6	ваторппоом		12		0 ,007		
2		0,017				и1:	0 ,006		
з	0,015					В2:	0,010		5 —1 ।
4	0,006				Т.3	»	0,00'8	-1JLXL ЛОМ	
в.	0,008					В:	0,015	па 300	и
6	0,005				L4	А:	0,003	на 300	1
7	А-А:	0,005	Jia 300,			В:	0,005	па 300	" i
	В-В:	0,002	На 300		It		0,007	на 3Q0	[
и		0,020			IC		0,015	на 300	-
9'	0,002				Г 7	А:	0,020		
1с		0,004			L (	ВТ"	0,0'20		1
п	А/	0,002							
	Bi		0,002				1			
Г.ТГ'гппрт_____ ____ апрель Т985 г.
88/213	Метал; ораыуцпе станка ГрШЗОНТАЛБПЫЕ КОНСОЛЫЮ-ФРьЗЗРЕЫЕ CTArilii Услсвяя приемки	ТГЛ 14639 Группа 132 133
Станки;горизонтальные консольно-фрезерные стангаг.условия приемки
Werkaeugnaschinen; Waagerecht-Konoolfriianiiochinen; Abnahnebedir. uigen
MeBwerte s. Anlage
Объем 11 стр.
0тветственннй/утверждоно:30.04.1985 г.,Ст
Карл-Маркс-Штадт
ыпсоотроптельный комбинат им.Фритца Хеккерта
Действителен о I.01.1986 г.
Размеры в мм.
Л заказа: 31620088/213	Заводской JS 316288213
Заказчик:	
Завод-изготовитель:	K.-M.-St.	
Краткое обозначение и типоразмер:	?U 315
Общие положе!шя:
Станок устанлгливлют и выверяют в соответствии о заводским паспортом и ТГЛ 3I02I и принимают
во внимание ТГЛ 35195.
До проведения проверок 9 до 17 станок дол пен прогреваться 20 мин. при числе оборотов не женее
90 оборотов в мин.	0
Измеряемая во время приемки температура окружающей среда:	С
Качество изготовления
№ Что про-
веряется
Отклонение
от прямо-
линейности
рабочей
площади сто
ла в про-
дольном
направлении
А-А и попе-
речном на-
правлении
В—В
Схег.а проверки
Типоразмер	е<	К-во про- дольных изм. линий
250	100	3
315	120	3
375	120	3
400	120	3
450	120	4
Мерителышй инструмент	Метод проверки	Допуск	Отклоне- ние
Оптический	Метод проверки 2 по ТГЛ 33723 Переместить стол в продольном и попе- речном направлениях в среднее положение. Положить ватерпас или оптический уро- вень о контрольным мостиком,среднее рас стояние опор 150 мм в продольном направ- лении А-А у продоль ной измерительной линии I на место из- мерения 1-2 рабочей площади стола и снят показания. Повторить измерения у других мест изме- рения на расстояния 150 мм. Графически опреде- лить отклонение от поямолинейлости. Повторить измерение у всех продольных измерительных линий и протоколировать максимальное откло- нение .Повторить из- мерение в поперечном направлении В-В у • измерительных линий I до 5,при атом сред нее расстояние опор равно ej	Измердтел пая длина до 400: 0,012 свыше 400 до 630: 0,016 , свыше 630 до 1000: . 0,020 свыше 1000 до Ы600: 0,025 , свыше 1600: 0,040 Рабочая площадь отола только плоская иля вог- нутая	>• А—А: /? В-В: проверено 0 /7
уровень или Ватерпас А-200-0,02/ 5.0 ТТЛ 12020 Контрольный,			
мост со средним расстоянием опор 150;120 и 100			
стр,2 ТТЛ 14 639
	Что про- веряется	Схема проверки							Лерителмп ’ ИНОТРУМСН"	Метод проверки	Попуск	Отклоне- ние
2	Комбиниро- ванное отклоне- ние от прямоли- нейности и парал- лельности п родояв- ного пе- редвижение стола к рабочей площади стола			г	 I1	-^| 1			=1:		Стрелочнм; й'й и ; и'о\> 8-2/50 ТТЛ 7483 степень точности I Поверочнгг	Метод проверки 6 по ТГЛ 33708 Стол в поперечном нап- равлении переместить в среднео положение. Положить поверочную ли- нейку в продольной на- правлении на оерлдину рабочей площади стола. Установить стрелочный индиглтор на повероч- ную линеику.Пероместят! стол на всю величину продольного пути пере- мещения в обоих направ- лениях и определить при этом максимальную тзпость показаний. Повернуть поверочную линейку так,чтобы пере- менить положение кон- цов поверочной линейки. Повторить измерение и рассчитать среднее арифметическое значе- ние .	>	Продольное перемеще- ние стола до 1000: 0,030 свыше 1000: 0,040	п
				— 1	 1					линёглч продблып € перемете- • ние стол; ДО 1000: длиной 1000,изме- рительные плоскостг отклонен: е от прямоi (TFL ) 0,004 отклоненг с от парал- лельноотр. (ТРА) 6,006 свыше IOC С длиной 1600 ТГЬ 0,005 ТРА 0,005 Измерители пая стойй: по ТТЛ 9062			
3	Комбини- рованное отклоне- ние от прямоли- нейности и от па- раллель- ности попереч- ного пе- ремещения стола к рабочей площади стола			g						Стрелочный индикатор! 9-2/50 ТТЛ 7483 степень точности I Подопочла линелка поперечное перемеще- ние стола до 300; .ДЛИНОЙ ЗСС измерителт ные пл-тя: отклонени}: от прямой (TFL ) 0,0025 отклонени от парал- лельности ( ТРА ) 0,004 свыше 300 длиной 50( TFL о.оо: ТРА 0,00! Йзмсрител: нал стоим по ТТЛ 9062	Метод проверки 6 по ТГЛ 33768 Стол в продольном нап- равлении и консоль пе- реместить в среднее по- ложение. Положить пове- рочную линейку в попе- речном папрг'впенпи на середину рабочей пло- щади стола.Установить стрелочный индикатор на поверочную линейку. Переместить стол на всю величину попереч- -ного пути перемещения в обоих направлениях и определить при этом максимальную разность показаний.Повернуть по- верочную линейку так, чтобы переменить поло- жение концов повероч- ной линейки.Повторить измерение и рассчитать среднее арифметическое значение.	Поперечное перемеще- ние стола до 250: 0,020 свыше 250: 0,025 Рабочая площадь стола только парал- лельна или под- нимающая- ся в пере; нюя сто- рону.	$
												
			LU									
4	Отклоне- ние от перпенди- кулярнос- ти попе- речного переме- щения стола к продоль- ному пере мещению								Стрелочн^ индикатор' 8-2/50 ТТЛ 7483 степень точности ] Поверочшй	Метод проверки I по ТГЛ 33702 Стол в продольном на- правлении и консоль переместить в среднее положение.Положить по- верочную линейку в про- дольном направлении на рабочую площадь стола. -•Установить стрелочный индикатор на поверочнуз линейку л выверить ее параллельно продольно- г-му перемещению стола. Положить поверочный угольник симметрично	0,020 п	
			< г		1		ч	1					
									угольник длина измс рительных полок 300/500 измеритель ные пл-ти отклонение			
9 стр. 3
К'
Что про-
веряется
Схема проверил
к
4
ОТ I	рямол;:-
не’.:	ости
0,0(	3
ото	ояение
ОТ I	ерпен-
дан;	лярчос-
тя (	,00b
НН '	6о
Пов»	nowri
	-- —	•«'МВ
	
I-,"'	ОЙ
Ю(Х	
см.	прёдме'
при	еркп 2
Иэм:	ритогь
кая	СТС
но	
ТГЛ	9062
6
6
7
Отклоне-
ние от пря-
И!1Д>:
ТГЛ
I
1ЯК0'
нечн ж
;"П|
7207-51
’ эольны?
ТТЛ
Конт
линаига
смТйрёдает
проверки 3
Измерителт.-
ная зтоь'а
8-2/50
— 7483
7483
: ;нъ
диаметр
200
Стрелочный
ИНД; сатор
степ(ень
точи
Пове
молицен-
ности
продольно-
го переме-
щения
стола в
горизон-
тальной
плоскости
Отклонвниб
ОТ ПП1РЛ0-
лпнелнос-
ти попе-
речного
перемеще-
ния стола
в гори-
зонталь-
ной пл-ти
(омбшшро-
ванное от-
клонение
от прямо-
линейнос-
ти п пер-
пендику-
лярности
движения
консоли
к рабочей
площади
стола
в продоль-L
ном на-
правлении
А-А
Стр;	лочпы’1
И1®	гатор
8-2/	50
ТГЛ	7*33
стег	ень
ТОЧ!	ости I
Пов«	печная
л'-.'-а	Г. кп
	
см.	предаем
про?	арки 2
Измс	П’.ттг
пая	СТО t
по	
ТГЛ	9063s
по
ТГЛ
8-2/50
ТГЛ
степ
точности
Измеритель-
ный
TCJfV
Стрслочны!
I
90G2
Допуск
Отклоне-
ние
Мер:
ИКС'. |;.У. 7 
йости
ЭЮ0ЧНЯЯ
Tkirrri
ять стол на
пока: лния
проверки 2 по
свыше
1000:
0,025
свыше 250
0,012
эм
у» разность
Метод проверки 3 по
ТГЛ 3
Стол в поперечном
нопрзлленил к коне о.
переместить в среда
логп'.’ь его
ной лннсГй
Переместит
заднего по.
гзп пел
кого пу
макси'м
в обпгх
И ОГГ- ДСЛ.;)..:.
погазаг ;й.
Поглг
уго.
пор'
ГЛ'
Нов:
Я г
пр»«
ние
по: м '-.Д
в'пгодвл
ноге пути пе
в обоях я.апр
п опт ’делить
Метод проверки 3 по
ТГЛ 33701
Стол в поперечном
направлении и копсо.
переместить в средн
Продоль-
ное перо-
мешение
стола до
1000:
0,020
ле»г и/на серпдину
работой плошали столп.(
уотрпогчть стрелочный
ин/дкатоп на повсроч-
нук» линеику п выверить
парчл/ельяо продольно^
му норе
Пер
поле::'ние,поло" ?ь
поверочную линейку
в поперечном направ-
лении на серо; дну ра-
бочей площади стола.
Установить стрелочный
индикатор на повероч-
ную ливенку и выве-
рить параллельно по-
пе речному перемеще-
ния стола.Переместить
стол па всю величину
поперечного пути пе-
ремещения в обоих
направлениях л опре-
делить при этом мак-
симальную разность
показаний.
Попереч-
ное пере-
мещение
стола
до 250
0,010
Стол в продольном и
поперечном направле-
ниях переместить в
среднее положение.
Переместить консоль
из верхнего конечного
положения на 350 мм
вниз и реверсировать
направление движения.
Поставить контрольный
цилиндр на рабочую
площадь стола таким
образом,чтобы было
место для прохода
контрольного цилиндра
0,025 на 300	А-А:
В-В: 90°	на 300
•	В-В:
	на 300
отр. 4 ТГЛ 14 639
	Что про- веряется	Схема проверки
к	я в попе-	
7	речном направле- ния В-В	
10
Отклоне-
ние от
параллель-
ности пе-
редней бо-
ковой
плоскости
основного
паза сто-
ла к про-
дольному
переме-
щению
стола
Осевое
биение
Фрезерно-
го шпин-
деля
Торцевое
биение
головки
Фрезерно-
го шпин-
деля
'Лерител ияструм	И1НЙ HIT	.Метод проверка	Допуск	Отклоне- ние
измери ная да 300 измери нне пл отклон	ель- nia ’ель- -ти: яте	мимо хонтропорн.Уста- новить стрелочный ин- дикатор в продольном направлении А-А на коптролышй цилиндр. Переместить консоль на 300 мм вверх и вниз при отом определить максимальную разность' показа ний.Псуг’рнуть1 контрольш. й Цилиндр на 180°,повторить из- мерение и рассчитать среднее ариФыстичёо- кое значение.	> Повторить измерение в поперечной напизв- ленян В-В.		
от кру тя 0,0 отклон ОТ ПЕЛ лияеин образу 0,603 отклон от пар лелнно образу 0,005 торцев биение 0,0020 радиус Дер-от измери	’ЛОС- )16 >ние !О- )СТЛ адлх ?ние 1Л- :ти ПИХ >е ’ЛЬ РОЛЬ-			
ного и	1—7’1.			
Стрело' ИНД; 71	ШЙ гор	Метод проверки 3 по ТГЛ 33707	Продоль- ное не-	
8-2/50 ТГЛ 741 степей точное Контор. ббр. даинЪ.Т измери' ная пл< кость: клонен! ПРЯ’.ТОЛ! ности Измери' ная ст!	S3 > к I гъян? ’50 'ель- )С— от- 10 0? мей- ),ОС0 'ель- »к'гл	Стол п поперечном на- правления в консоль переместить в среднее положение .Вставить контроль!лей образец в основной раз в одном w из копенных пслохеняй продольного декч’няя стола и приложить к передней боковой плос- кости.Переместить ото? на всю величину про- дольного пути переме- щения и снять показа- ния через каоуп 1/10 продольного пути пере- мсщспия.Рясочлтать максимальную разность показаний.	ремеше- ние стола до 1000: 0,030 свыше 1000: 0,040	
по ТТЛ 90!	2			
Стрело’ иидика*	ипй oj>	Метод проверки I по ТТЛ 33735	Диаметр цилиндри-	
8-1/50 ТГЛ 74! степей: точное Измори* ныл Hai нечияк 3> Б ТТЛ 72( Контро.	3 и I ель- 2- 7-Н мал	Закрепить контрольную справку во в:гутреннем KOfryce фрезерного шпинделя.Помести ст- релочный вндиглтор к шарику в Поевом напрев лении.Вращать Фрезер- ный шпиндель с наи- меньшим числом оборо- тов в обоих направле- ниях временил и опре-	ческого посадоч- ного места дая креп- -леняя янструме: та до 100: 0,008 в выше 100: 0,010	р
оправ::* СО ВОТ! ленным риком Измеои*	ка- ш- ель-	еймальную разность показаний.		
ная ст!	ика			
По^ ТТЛ 90!	2			
Стрело1	ннй	Метод проверки I по ТГЛ 3371I	Диаметр	
индкка'	О£		цилиндри-	
8-2/50 ТГЛ 74! степей: точное* Измеои'	3 я I ель	Установить стрелочный индикатор на головку фрезерного шпинделя в измерительной пози- ции I.вращать фрезер- ный шпиндель о наи- меньшим числом оборо-	ческого посадоч- ного мес- та дая крепления инстру-	
ная ст(	Пка		мента до 100: 0,010 свншеЮО: 0,012	
по ТТЛ 90!	2	тов в обоих направле- ниях вращения и опре- делить при этом мак- симальную разность показаний.		0
стр.5
It Что про-
веряотоя
Схема проверки
_________________
к
10
И Радиальное
биение
ЦЯЛННДрь'-
чес.кого
посадоч-
ного места
для креп-
ления ре-
жущего
инструмен-
та голов-
ня фрезер-
ного шпин-
деля в
вертикаль-
ной плос-
кости А и
в горизон-
тальной
плоскости
В
		Допуск	Отклоне- ние
	Повторить измерение в пегло.кепдят 2,3 я 4 измерительного  ччеру- мента и прет вать макси-“.явную раз- ность показаний".		
Стрглогч’ . ши,.. что’р	Метод проворил I па ТГЛ Г13709	Диаметр тм-пндрн-	А:
8-1/50 ТТЛ 748? степень точности I Измерит "Гг-	•»	ь v*p- — .	. ч гшг татог; vs: рччеолоо посадочное место для крепленая	KjQKOTO посадоч- ного моста для кроп- ления ин- струмента	
	режулого инструмента;; голема Фрезерного /		В:
нал сто.. i по	шпй.чдалл в вертикаль- но'! пдовдоотн А	до 100: 0,003	
ТТЛ 9OG2	Вра-дать фрозсрякИ ШП ИНДОЛЬ 0 МЛНЯЧЗЛЬ- HUM числом оборотов в обоих направлениях	сигав 100: 0,010	
	вращения и определить при ет'дм. макси’.щльную		
	разность наказаний, Повторить измерения в горизонтальной плос-		
	КОСТИ В.>		
12 Радиальное
биение
внутрен-
него кону-
са фрезер-
ного шпин-
деля в
вертикаль-
ной плос-
кости А и
в горизон-
тальной
плоскости
В
Диаметр цилиндричес- кого посадочного мес- та для крепления ин- струмента	
до 100	150
свыше 100	300
СтпелочинЯ индикатор"	Метод-проверки 3 по Диаметр А ТГЛ 33709	цилиндра- ,т. Закрепить контрольную ческого оцрё-:гу в конусе Фре- посадочяо- Зерного шдлндс.ьч.	го места г,, ^рпП- 2; индикатор из контроль-лепил ин- ну» оправку в верти- отрумента калькой плоскости А до 100:	, /
3-2/50 ТТЛ 7Л S3 степень точности I Контрсих:----- ВПрйк'ч	
з кени йс- ким хвосто- виком и ця- пиндркчес- кой поса- дочной часть» цлиной 150, хзнернтель- чак пл-ть: ЗТКЛОНе.; . 37 кзуглос- ги(ТЕК) 1,001 зтклонение зт прямолн - 18ЙНООТИ )б[У1зтаиих >,0016 задиальноо 5йеняе ("S'S, ),003.	в мосте измерения I. т.п птп	в /-/ Вр- .15 Ь< ;<е!Н:.й	oln’OTA	Т. шпиндель о наименьшим числом оборотов в обо-	тп0. . »’> 1ППГ.:г-.-|;иях :-Л-	ото •’ Н nt-!.,.л л оиредел ,1> А;п’пАл . к,' 	:ГУ»-. разность показаний. Провеете измерения 4 раза.пря етом устано- вить ХОНТрСЛЬНУ0Ц- т -у	смо- лено на 90ъ в фрезер- ном шпинделе.Из изме- ренных величин рас- считать среднее ариф- мотиЧеодоэ значение. Повторить измерение в месте измерения 2 К в горизонтальной плоскости в.
глиной 1 ГГК 0,001 ?FL 0,0025 ХЖ 0,003 {змерятель-	
:ая сто; а	
10 ТЛ 9062	
13
Комбини-
рованное
отклоне-
ние от пря-
молиней-
ности и
параллель-
ности яа-
правля>х(их
контропоры
по отноше-
ния к оси
вращения
фрезерного
ПтрелочшгР. :ндикатор 15-2/50 ТЛ 7483 степень "ОЧНОСТИ I [змеритйл:.- пл? надо- j !ечнлк ’ТЛ 7207-St !оят рольная	Метод проверки 3 по ТГЛ 33708 Ковтропору в конечном ПОЛО»еньч ри;<илг:ть определенным моментом затяжки (см.предает проверка 17).Закре- пить контрольную оп- равку в конуое (псезер- ного шпинделя. Прис- пособление с держате- лем инструмента вста- вать в направдялгхие контропоры к устано- вить стрелочный янли-
правка	
0.020
на 300
А:
Контропорв
только
парал-
лельна
или нак-
лонена
вниз
300
на 300
стр, 6 ТГЛ 14 639
Схема проверки
)»
300
Мерительный
инструмент
к
13
Что про-
веряется
длиной
CM.npejp.fST
проверит
Сколт.п
:е
отклонение
.6 ЛИ-
(ТРА) 0.004
свыше 250:
длиной 500
от прям.
нейности
(TFL )
Измеритель
ннй
печник । .
Метод проверки
шпинделя
в верти-
кальной
плоскос-
ти А и в
горизон-
тальной
плоскости
В
ПРН01И соУ
ленйе с
деркат
измерит
ного ин
катор на контрольную
оправку в вертикальной
плоскости А, при атом
контрольная оправка
долгна принять среднее
отклонение от радиаль-
ного бкеппя.Пероиес-
тить скользящее прис-
пособление из передне-
го конечного положения
на 300	вне осд и
назад и при этом опре-
делить макси’лзлъную
разность показании.
Повторить измерение в
горизонтальной плос-
кости В.
14 Комбини
рованное
отклоне-
ние от
прямоли-
нейности
и парал-
лельности
попереч-
ного пере-
мещения
отола к
оси вра-
щения
фрезерного
шпинделя
СТРЕЛОЧНЫЙ
5&
7483
степень;
точности I
ТГЛ 7207-51
Контрольная
опр5гка|
см. предает
проверку 12
Измерит оь-
ншГсто£а
по
ТГЛ 90G
15
Отклоне-
ние от
парал-
лельности
оси вра-
щения
фрезерно-
го шпин-
деля к
рабочей
площади
отола
Ширина стола	
до 250	150
свыше 250	300
Метод проверки 3 по
ТГЛ 33708
Стол в продольном нап-
равлении и консоль
переместить в среднее
положение.Переместить
контропору в переднее
конечное положение.
.Закрепить контрольную
оправку в конусе Фре-
зерного шпинделя.
Измерительную стойку
со стрелочным индика-
тором поставить на ра-
бочую площадь стола.
Установить стрелочный
индикатор на контроль-
ную оправку л верти-
кальной плоскости А,
при этом радиальное
биение контрольной оп-
равки должно принять
среднее значение.
Переместить стол на из-
мерительную глину
в обоих направлениях я
определить при этом
максимальную разность
показаний.Повторить
измерение в горизон-
тальной плоскости В.
Ширина стола	*1
до 250	150
свыше 250	300
Стрелочный
индикту р'~
8-2/50 I
ТГЛ 7483
степень;
точности I
Измеритель-
ный нако-"'
ЯечнидГТ
ТТЛ 7207-51
Контрольная
оправка]
см.предмет
проверки 12
Поверочная
линейка!
ширина сто-
ла до 250:
длиной 300
Метод проверки I по
ТГЛ 33726
Переместпть стол в про-
дольном направлении
в среднее поло.тенпе.
Переместить консоль
снизу вверх в среднее
положение.Закрепить
контрольную справку в
конусе фрезерного шпин-
деля.Положить повероч-
ную линейку в попереч-
ном направлении на ра-
бочую площадь стола и
поставить на нее изме-
рительную стойку со
стрелочным индикатором
Установить стрелочный
индикатор на контроль-
ную оправку,при этом
радиальное биение кон-
трольной оправки долж-
но принять среднее
значение.Переместить
измерительную стойку
на измерительную длину
и определить раз-
ность показаний. .
Повернуть поверочную
линейку таким образом,
чтобы переменить по-
ложение концов пове-
рочной линейки.
Повторить измерение и
рассчитать среднее
Допуск
Отклоне-
ние
опыте
250:
0,025
на 300
свыше
250:
0,025
на 300
на
Ширина
отола до
250:
0,012
на 150
Свободны»
конец
контроль
ной оп-
равки
только
парал-
лелен
иля нак
лонен
вниз
Ширина
стола
до 250
0,012
на
150
Свобод-
ный ко-
нец кон
трольной
оправки
только
парал-
лелен
или нак-
лонен
вниз
В
11Л 14 003 ОТО. I
Схема проверки
» Что про- ,
вернется
М( рителышТ
ш струмент
Метод проверки
Допуск
Отклоне-
ние
16
Отклоне-
ние от
перпеиди-
кулясноо-
та оси
фрезерно-
го шпинде-
ля к ппо-
лольному
перемеще-
нию
17
Отклонение
от соост-
пости
метлу от-
верстием
контропо-
рн и осью
вращения
Фрезерного
шпинделя
в верти-
кальной
плоскости
Айв го-
ризонталь-
ной плос-
кости В
TIL 0,003
TIA 0,005
И; меритсль-
нг я стойка
lie
ИЛ 9062
арифметическое зна-
чение.
Ст И!	релочпг!» дёкатор'	Метод проверки 8 nd ТГЛ 33703	0,020 на
8- TI ст тс Сг пс ли ж из нь от от не 0, от от ди ти на Пе £U PU	2/50 Л 7483 епень чностл I ецгтл.чьнп г вёрст нй; /.Г нноТГбОО меритель- с пл-ти: клонение прямоли- йиости 003 клонение перпон- кулсонос- 0,004 100 ОСКИЛЛОЙ •'\Г ш./о 300	Стол в продольном л поперечном папрчвле^ йиях перемостить в среднее полотенце. •Закрепить перекидной ртг ?.г со стрелочным вилдтаторой в конусе Фрезерного шпинделя. Спец.'-’- тую повероч- ную ЛЯН‘ ну ПОЛОЛЛТЬ на дергуну рабочей плдВйдп стола и уста- новить стрелочный ин- дгтлтор. Выверять по- верочную лине:' у в продольном I?'.: , шле— пгл стола таким об- разом, чтоб» в мостах из”?пения I и 2 по- лу1 . :сь одинаковые Пел:: :;нй. Усг повить стрелочный ипд атор на иовероч- H-. > линейку в месте лзноран'я I.погорачи- г .ть перекидной рычаг до места измерения 2	300
и определить разность
показаний.
па 300
Ст ин	юлочннй Тикатор	Метол проверки 2 по ТГЛ 33729	0,020	А:
8- ТГ, от то Ко	2/50 I 7483 зпень 1НООТИ I СТРОЛЫШЙ	Залить контропору с определенным моментом затя-..кп	Н м. Поставить контрольный цилиндр сооотно в от- верстие контропопн.	А: отверс- тие КОНТ] опоры	В: -
с оА но ИЗ! на> ОТ) от К Де]	1ИНДР (иаметром контр- >рн ДЛИ- t 450 серителъ- I плоек.: слонепие цилпнд- 1Н00ТИ )04 татель	Закрепить держатель измерительного инстру- мента со стрелочным инди!сатором в конусе Фрезерного шпинделя. Установить стрелочный индикатор на контроль- ную оправку в верти- кальной плоскости А в месте измерения I. Фрезерпый шпиндель медленно поворачивать на 180°,определить разность показаний и разделить ее пополам. Вращать фрезерный шпиндель не менее 2 раз на 360° и через каждые 180° повторить измерения.Определить большую часть полови- ны разности показаний, Повторить измерение в месте измерения 2 и протоколировать мак- симальную величину. Повторить измерение • в горизонтальной плос- кости В.	равны по высоте или нихе оси вра- щения Фрезер- ного шпинделя	
из.	серитель-			
но	’0 ин-та			
				
стр. 8 ТГЛ 14 839
Качество обработки
ИЗДЕ)П!Е-ОБРАЖЦ
chert
Типоразмер	ь$	Ь min.	2 тех	Ь 3		1з	Ц min.	max.	l5	l6
250	100	100	140	140		330	330	410	410	ПО
315; 375	140	140	180	180		425	425	505	505	160
400; 450	180	180	220	22С		560	560	640	640	220
Материал: серый чугун GGL- 25
Состояние предварительной обработки:
Плоскость 8 обработана начисто о EL 1,6 (5.6,3).допускаемая непрямолянейностъ
согласно предмету измерения 18
Плоскости I до 7 предварительно обработан!
20)
с R 6,3 ( R,
с*
Условия обработки
Изделие-обпа------------- •“--------- —
Плоскости 1	__________
ного фрезерование,без применения СОН и на
Плоскость I фрезеровать о перекрытие»
составляет 60 ___
йзоц закрепить на середине стола.
до 7 обрабатываются о одинакоиа» направлением
СО-’ и на одну установку.
(фрезеровать о перекрытием 15 л ч,причем ширина
>0 мм.
подачи,по методу встреч-
резания в первом проходе
Режущие инструменты:
Цилиндрическая торцевая фреза 100 N пратая ТГЛ 32090 из
Цилиндрическая фреза 100x70 м ТГЛ 29-884
Оправка для насадных фрез по ТГЛ 29696/03
быстрорежущей стали HSS
из бистрорежущей стали HSS
Допускаемое отклонение насаженной на опратку фрезы:
Торцевое и радиальное биение 0,01 /им.
Режимы резания:
Скорость резания
Подача на зуб
Глубина резания
=18 м/мин
= 0,11 мм
= 0,5 мм
Условия контроля
Проверки проводятся на поверочной плите пс
ТТЛ 7678 степень точности I
ТГЛ 14 639
Ji
Что про-
веряется-
Схема проверка
Me
ИИ
дательный
(трукент
Метод проверяя
Допуск
Откло-
нение
18
Отклоне-
ние от
прямоли-
нейности
плоскости
I в про-
дольном
направле-
нии А-А и
в попереч-
ном напрев
лении В-В
п плоскос-
тей 2 и 3
в продоль-
ном нап-
равлении
I
Г?
2/9 длины поверочной
\ линеШш____________
плоскость I
плоскости 2 и 3
J—-А
А
1	2	3
Ст	галочный
ин	глкатор
	750
ТГ	I 7483
ст	гпетгь
то	шости I
По	зорочная
ли	ТО..
из	тернгаль-
на	т длина
до	300:
ДО	твой 300
из	торктель-
но	т пл-ть:
от	СЛОПОНИО
от	прлмоли-
не	лнооуя
FPL
свате 300
ДО
лл
I 500:
„иной 500
m 0,003
св яле 500:
пв ЬОО:
датой 750
TFL 0,004
Omra ре-
19
Уг|*4
ГУ
2
птукл
СП 'Л-"'ЛТ''Ч
излей.' 1
но го. ипотру
лта
3 ’ у '3
е4" Т*4
из
на а стокса
2
С-Прелочтшй
индикатор
8-2/50
ТИЛ 7483
степень
Т01ЧН0СТИ
Потерочпая
ллнеика
ем.предмет
проверки 18
'левитель-
Отклоне-
ние от
параллель-
ности
плоскостей
2 и 3 К
плоскости
8 в про-
дольном
направле-
нии А-А
и в попе-
речном
направле-
ний В-В
I
йс
ТРИ 9062
Плита плос-
ко-парал-
лельная
равной-
толщины
ргтуки
Поставить изделие- 'х...
образец на поверочную
плату таким образом,
чтобы плоскость I бы-
ли глспологеУч гоегт-
зонтально.Опогд л по-
верочную лине!, .су по-
ложить га плоскость I
в продольном направ-
лен .т А-А у измери-
тельной линия I.Cne-
щмльннй держатель из-
мерительного инстру-
мента со- стрелочп Iгл
лвлг • тор'*ч поставить
на плоскость I и уста-
новить стрелочный нп-
дя.зтор на юверочпух
линейку.Выварить по-
пе роч.:>. ляяейтсу та-
кгч обраиОм,чтобы в
н.тчате и в к&нпо из-
мерительной длины рас-
столИг': были одинаковы
с  г --л держатель
измерительного инстру-
мент >. переместить на
величину дойны ивме-
ре: и определить при
атом тн.С’.’дигьпую раз-
ность показаний.
Пог.орать измерение
у продольных измеря-
телг: : линий 2 я 3
и протоколировать мак-
сг л-. :ую разность по-
Повтор .ть измерение в
поперечном направление
В-В ну поперечит нз-
меритплъкпх линий I
до 5.Установить плос-
кости 2 я 3 горизон-
тально на поверочной
плите.Повторить изме-
рение в продольном
направлении А-А у
плоскостей 2 и 3.
Метод проверки 2 по
ТГЛ 33713
Изделие-образец и
измерительную стойку
со стрелочным лнтигка-
тором поставить на
поворочну» плиту.По-
ложить поверочную ли-
нейку в продольном
направлении А-А на
середину плоскости 2.
Установить стрелочный
индикатор ----------
ную линей
измерения
определять разность
показания.Повторять
измерение у плоскости
3 и в попевечном на-
правлении В-В у попе-
речных измерительных
линяй 1,2 я 3.
Примечание:
При измерении выпук-
лых плоскостей при-
ложить две плоско-
параллельные плиты
между поверочной ли-
нейкой я плоскостью
изделия-образца на
расстоянии 50 мм от
края.
на поверо’:-
7 в месте
I и 2 м
Длила
измере-
ния
до IG0:
0,016
синае
160 до
250:
0,020
свите
250 до
400:
0,025
свыше
400:
0,030
Продоль-
ное
направ-
ление
А-А
Измери-
тельная
длина
до 400:
0,030
свыше
400:
0,040
Попереч-
ное
направ-
ление
В-В:
Измери-
тельная
длина
до 160:
0,030
свыше
160:.
0,040
плоскость
I
А-А:
В-В:
плоскость
2
А-А:
плоскость
3
А-А:
А-А
2:
3
В-В:
измери-
тельная
линия I:
измери-
тельная
линия 2
измери-
тельная
хиттняЗ:
отр.10 ТГЛ 14 639
Схема проверки
J*
Что про-
веряется
'Лерителып;
инструмент
i
20
Отклоне- •
ние от
перпен-
дикуляр-
ности
плоскости
I к 2 и 3
Стрелочной
Гюдйкатор"
9-2/50
ТГЛ 7483
степень
точности I
Измеритель -
пни нако-
нечник
D6
ТТЛ 7207-51
Контролъний
ЦИЛИНДР
см.предает
проверю! 7
Держатель
иэмерлтслт: -
кого ин-тё
о призмат!'
ческой плс
костью при
легания
С-
21
Отклоне-
ние от
перпен-
дикуляр-
ности
плоскос-
тей 2 к
4 и 2 к 6
4 -у >4
проверки 7
Поперечная
3-2/50
ТГЛ 7483
степень
точности ::
Контрольный
Стрелочный
индикатор
цилиндр-
см. предав-
планка
длиной 200
измеритель-
ные пл-ти:
отклонениё
от прямоли-
нейности
0,002
отклонени
от парал-
лельности
0,0025
Держатель
15
измеритель-
ного ин-т 5
с призма-
тической
плоскость^
прилегания
Метод’проверки	Допуск	Откло- нение
Поставить изделие-об- разец и контрольный цилиндр на поаерочнтю плиту.Приложить держа- тель .измерительного инструмента со стрелоч- иым индикатором на контрольной цилиндр. Установить стрелочный индикатор на плоскость I при поперечной изме- рительной линии I в месте измерения I,пе- реместить до места из- мерения 2,определить разность показаний и пересчитать на 100 мм измерительной длины ( EFR').Повторить из- мерение в месте изме- рения 3 и 4. Определить максимальну1 разность показаний EPR' и полученное отклоне- ние от параллельности (предает проверки 19, поперечная измеритель- ная линия I) пересчи- тать на измерительную длину 100 мм ( ЕРА') я использовать о учетом знака для рассчета ЕРЕ EPR = EPR' + ЕРА' Повторить измерение у поперечных измеритель- ных линий 2 и 3 и про- токолировать максималь- ное отклонение.	0,030 на 100 > 4	плоскость 1к плоскос- тям 2 и 3 на 100
Поставить изделие-об- разец я контрольный цилиндр на поверочную плиту.Приложить пове- рочную плшгку на плос- кость 4 и держатель измерительного инстру- мента со стрелочным индикатором на контро- льный цллиндр.Перемео- тить стрелочный инди- катор на 100 мм уста- нови на поверочную планку. Определить разность показаний и полученное отклонение от парал- лельности (предмет проверки 19,продольная измерительная линия I) пересчитать на измери- тельную длину 100 мм ( ЕРА’) и использовать с учетом знака для расчета EPR. EPR = EPR' + ЕРА' Повторить измерение у плоскости 6 и рас- считать EPR к плоскос- ти 2.	0,030 на 100	плоскость 2 к плоскости 4: на 100 плоокооть 2 к плоскости 6: на 100

ТГЛ 14 639 стр. II
Схема' проверки
22
I
но ?о ин-та
Место
слонение
перпен-
та те ль
.[еритель-
Что про-
веряется
Мерительнй:
инструмент
геритель-
нне пл-ти:
ч слонение
 прямоли-
s Лности
5бр
Ее
из
Метод проверка
S’adJ
Начальник ОТК
----- „ пересчитать на
100 мм.
Повторить измерение у
плоскостей 6 и 7.
Отклоне-
ние от
перпенди-
кулярнос-
ти плос-
костей
I к 4 ;й
а также
I к 6 и 7
Н “ Ь, —20
,i " hsd-tviarx-Stadt
Дата
Допуск
Отклоне-
ние
Стрелочный
индикатор
8-2/50
ТГЛ 7483
степень
точности
Измеритель-
ное приспо-
собление
длина изме-
pir дельных
по. [ОК
750/500
И31
Изделие-обоазец п из-
мерительное приспособ-
ление поставить на по-
верочную плату.выверить
плоскость I изделия-
образца параллельно
измерительной полки I
измерительного прис-
пособления.
Приложить держатель
измерительного инстру-
мента со стрелочным
индикатором к измери-
тельной полке Поста-
новить стрелочный ин-
дикатор на плоскость
4 •
Переместить держатель
измерительного инстру-
мента на величину из-
мерительной длины С,
к плоскости 5,опреде-
ОТ!
ОТ
не;...
9,003
от
от
цийулярности лить разность пока-
0, Х)5 на заний и пересчитать 1
0,030
на
100
плоскость
I к
плоскос-
тям 4 и 5
нааЮО
плоскость
I к
плоскос-
тям 6 и
7:
на 100
пяние 20 распирало; редакционно переработано
Указания:
Замена для ТГЛ 14 639 издание 9.76
изменения:
Измерения 1.8.17 и 20 уточнены; при измерениях 7,14.15,19 и 20 изменены допуски; при измере-
ниях 16метод проверки упрощен-проверочное задание 20 расширено; редакционно переработано.
В чанном стандарте ссылаются на следующие стандарты:
ТТЛ 3I02I; ТГЛ 33701; ТГЛ 33702; ТГЛ 33703; ТГЛ 33704; ТТЛ 33707; ТТЛ 33708; ТГЛ 33709:
ТТЛ 33711;ТГЛ 33713; ТГЛ 33723; ТГЛ 33726; ПЛ 33729; ТГЛ 33735; ТГЛ 3519о:
Станки; вертикально-консольно-фрезерные станти; условия приемки см. ТГЛ 14 640
Руководство по обслуживанию
I1P11I
Электрические приводы для зажима
EDU
и дополнительные приспособления
/ /
VEB Werlczeugmasdiinenkombinat „7. Oktober" Berlin
Kombinationsbetrieb GroBdrehmaschinenbau „8. Mai** Karl-Marx-Stadt
Betriebsteii Gera 65 Gera, Ernst-Thalmann-StraBe 3
Оглавление
I.	Электрические приводы для зажимов и дополнительные
приспособления
2.	Привод для зажима (основное исполнение)
2.1.	Описание и технические данные
2.2.	Монтаж и пуск в эксплуатацию
2.3.	Обслуживание
2.4.	Уход- техническое обслуживание
2.5.	Запчасти и быстроизнашивающиеся детали edu
3.	Конструкция
3.1.	Зажимной привод с реверсивным выключателем
3.1.1.	Описание и технические данные
3.1.2.	Монтаж и пуск в эксплуатацию
3.2.	Привод для зажима с вентилятором двигателя edu-el
3.2.1.	Описание и технические данные
3.2.2.	Монтаж и пуск в эксплуатацию
3.2.3.	Запасные и быстроизнашивающиеся детали edu-el
3.3.	Привод для зажима с контактным кольцом - подача тока
3.3.1.	Описание, технические данные
3.3.2.	Встройка и пуск в эксплуатацию
3.3.3.	Уход и техническое обслуживание
3.3.4.	Запчасти и быстроизнашивающиеся детали edu-ew
4.	Соединительное устройство ЕК
4.1.	Описание и технические данные
4.2.	Монтаж и пуск в эксплуатацию
4.3.	Обслуживание
4.4.	Уход и техническое обслуживание
4.5.	Запчасти и быстроизнашивающиеся детали ЕК
5.	Тормоз шпинделя
5.1.	Описание и технические данные
5.2.	Монтаж и ввод в эксплуатацию
5.2.1.	Монтаж привода для зажима на тормозе шпинделя
5.2.2.	Монтаж тормоза шпинделя на станке
5.2.3.	Ввод в эксплуатацию
5.3.	Уход - техническое обслуживание
5.4.	Запчасти и быстроизнашивающиеся	детали	ЕВ,	ebd
б.	Переключатель хода ЕН
6.1.	Описание и технические данные
6.2.	Монтаж и пуск в эксплуатацию
6.3.	Уход и техническое обслуживание
6.4.	Запчасти и быстроизнашивающиеся	детали	ZH,	ЕНВ, ЕНА, ehd
I. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИВОДЫ ДЛЯ ЗШМА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
- ОБЗОР -
Электрические приводы
для зажима
Типы
1OU	/—	/		л	 1—	Привод для зажима типоразмер I и II с зажимной плитой и сигналь- ным устройством подтверждения
	L-'-			J	зажима Со.рдодаще нододндед.^-..-	
EDU-В		г13'		-1—	Привод для зажима типоразмер I и II со встроенным реверсивным переключателем
					
EDO-IW
1DU-EL
Привод для зажима типоразмер I
и II с вентилятором двигателя
для больной частоты переключений
и продолжительности включения
Привод для зажима типоразмер I
с контактным кольцом - подача то-
ка для вращающейся вставки
Дополнительные приспособления
Соединительные устройства -
электрически переключающиеся
кулачковые муфты между приводом
для зажима и переключателем хода
или зажимным приспособлением
Переключатель хода - для переклю-
hчения вращательного движения при-
Твода для зажима в движение хода
BBD
Тормоз ипинделя - электрически
переключающийся тормоз шпинделя
и сцепления между приводом для
зажима и переключателем хода
Тормоз шпинделя с проходом обраба-
тываемого материала -
Величина прохода обрабатываемого
материала (заготовки) 40 мм
2.	ПРИВОД Д1Я-ЗЩЦ ВДР (Основное иедоедшз)
Электрический привод для зажима является источником крутящего момен-
та с двумя направлениями вращения для зажима. Зажимной крутящий мо-
мент может регулироваться, а число оборотов остается постоянным.
Благодаря возможности комбинирования электрических приводов для за-
жима с дополнительными приопособдениями,область их применения рас-
пространяется на стационарные зажимные приводы ипинделя вплоть до
приведения в действие нестационарных зажимных приспособлений и вра-
щающихся зажимных приспособлений для заготовок и инструмента на
различных металлообрабатывающих станках.
2.1.	Описание и технические данные
пдятд .isgciaja .Jgg__________
Встраивающийся двигатель трехфаэного тока приводит в действие плане-
тарной передачей выходной вал, присоединительная деталь которого вы-
полнена как внутренний четырехгранный профиль. Крутящий момент для
зажима устанавливается регулирующейся кулачковой муфтой, начинающей
действовать тогда, когда при действующем крутящем моменте, выходной
вал остановлен. При этом слылей щелчок. Крутящий момент затяжки оп-
ределяется изменяющейся предварительной затяжкой нажимных пружин,
действующих на фиксаторы муфты. Выдача сигнала подтверждения зажима
возможна посредством включающегося фиксаторами микропереключателя.
Муфта-ограничитель вращающего момента привода для зажима может соз-
дать ударным действием пиковый момент, который обеспечивает зажим-
ной или освобождающий момент. Сам крутящий момент передачи, который
образуется из мощности двигателя и числа оборотов привода, состав-
ляет, примерно, 50% указанного значения зажимного крутящего момента.
Последнее следует учесть, если привод для зажима является только
приводом для вращения или используется как редуктор.
У зажимных приспособлений, которые включаются посредством приводов
для зажима, обеспечивается хорожая степень действия, если зажнмиые
шпиндели выполнены по возможности с трапецеидальной резьбой со стан-
дартным нагом, а осевая опора осуществлена подшипниками качения.
В случае, если на основании неблагоприятных условий трения требует-
ся больший момент расцепления, то ставится привод для зажима с раз-
личными крутящими моментами зажима с правым и левым вращениями (на-
правление вращения определяется смотря со стороны двигателя).
В случае, если требуется зажимные или приводящие в действие усилия,
которые ниже, чем достигаемые обычный крутящим моментом зажима, то
приводы для зажима могут быть выполнены о меньшим числом фиксаторов.
Виды исполнений с односторонней или двусторонней изменяющимися кру-
тящими моментами зажима возможны для всех форм конструкций.
Типоразмер, число оборотов привода, варианты крутящего момента и
конструкция содержатся в обозначении типов.
Если требуется отклоняющаяся от основного исполнения конструкция
или другой вариант зажимного крутящего момента, тогда обозначение
типов электрического привода для зажима составляется на двух или
грех групп.
^'DR.hhh’DL, баз указания 1±ифр вса фиксаторы действуют односторонне.
р-шанцевой профиль отверстия
Тип	ch	&ие	djf7		ds	h	h		1з	U	П	оС	Р	Pit max. (Nm)	Пн mm ’	Пасса (кг)
50	123	ПО	30	90	не	170	275	3	35	2	4	45°	4^75*22*5 TGL 0-5Р71	100	50	16
□ 50 Q														120	30	
160														110	160	
*=* 45	165	1Ю	45	110	пю	205	3UO	5	105	2	6	30°	6*23»2в^6 76L 0-5U72	260	45	30
§	70														300	70	
Тип	EDU I 80	EDU I 160	EDU I 50	EDU II 70	EDU II 45
Мощность двигателя Jean .	0,55	0,75	0,37	1,1	0,75
Частота пе- реключений (мин-1)	4	2	4	3	3
Продолжительность включения 30$
Продолжительность цикла, состоящая из времени работы и перерыва,
может составлять макс. 10 минут.
Присоединение трехфазного тока обычное 380/220 В 50 Гц
инигаияи с левым враще-
ВЕЛИЧИНЫ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ЗАЖИМА	нием
ezzzzzZzz с правым враще-
нием
Указанные крутящие моцбиты зажимов распространяются также на реду-
цированные варианты (1л), левое вращение.
Крутящие моменты зажима у edv I регулируются на 8 ступенях,
при EaJ II на 6 ступенях.
2.2<	Встройка и ввод в аксплуатацию
Привод для зажима edu вставляется в центрирующий буртик и крепится
винтами и пружинными кольцами.
EDU	I	центр. - 0 НО h 8 - 4 винта М 8
ECU II	центр. - 0 140 h 8 - 6 винтов М 10.
Для крепление в зажимное приспособление и т.п. большей частью не-
обходим1 промежуточный фланец, который изготавливает эксплуатацион-
ник. Зажимной шпиндель соединяется непосредственно (четырех шлице-
вой профиль) или посредством вала муфты с приводом для зажима. Вад
муфты с кулачковой муфтой может поставляться как специальное при-
способление (перечень запчастей). При использовании кулачковой муф-
ты необходимо иметь зазор сцепления минимум 15° для того, чтобы
противодействовать удару муфты ограничителя крутящего момента.
Встройка производится так, чтобы не имелось никаких воздействий
осевых и радиальных нагрузок на приводной вал, т.е. зажимной шпин-
дель и т.п. должен быть установлен так, чтобы в четырех шлицевом
профиле действовал только крутящий момент. Микровыключателем, кото-
рый приводится в действие фиксатором, находящимся в коробке зажимов
дается включающая функция для обратного сигнала зажима. Когда дости
гается установленный момент, фиксатор выдавливается наружу и этим
самым передает функции включения на микровыключатель, микровыключа-
тель должен быть установлен так, чтобы сперва выключение производи-
лось в конце пути фиксатора. Обратный сигнал зажима следует исполь-
зовать так, чтобы было выполнено соответствующее правило техники бе
зопасности (учесть ТГЛ 30-65UI). У станков, работающих автоматиче-
ски, устройство обратного сигнала зажима связано с электрическим
управлением станка так, чтобы только после окончания зажима мог
начаться рабочий процесс.
Указания к коммутационной схеме:
Механическая предохранительная муфта должна по крайней мере два до
трех раз войти в фиксирующее положение (защелкивающий звук фикса-
ции) для того, чтобы был достигнут полностью зажимной момент, т.е.
при автоматической работе с I сек происходит замедление отключения.
Это касается также освобождения, когда работают на упор.
Коммутационная схема цепей тока тип SDU
Род защиты IP 40
Двигатель привода
правое вращение
Двигатель привода
левое вращение
Конечный
выключатель
2.3.	Обслуживание
У основного исполнения edu включение производится соответствующими
элементами управления) которые предусматривает эксплуатационник
(кнопочный выключатель и реверсивный контактор, пакетный кулачковый
реверсивный переключатель и пр.).
Регулировка крутящего момента
Крутящий момент зажима регулируется у SDU I на 8 ступенях, у edu ц -
на 5 ступенях. Установка производится поворотом кулачкового кольца.
Поставляющийся с приспособлением регулировочный штифт вставляется
в отверстие соответствующей установленной ступени крутящего момента
зажима. Причем нажимается индекс (см. перечень запчастей) и кулачко-
вое кольцо может быть повернуто, индекс фиксируется в следующем от-
верстии (ступень зажима). Этот процесс в случае необходимости повто-
ряют до тех пор, пока не будет достигната желаемая ступень крутяще-
го момента зажима.
Увеличение крутящего момента зажима от ступени к ступени зажима про-
исходит линейно, т.е.	деленное на число ступеней за-
жима ,
например, edu I 80 &Р я 12,5 Нм на ступень зажима
Указание: В случае, если при перестановке зажимного усилия кулачко-
вый диск трудно поворачивается, так как фиксатор находит-
ся в незафиксированном положении, то процесс зажима сле-
дует повторить или при фиксации произвести регулировку
предохранительной муфты.
2.4.	Уход - техническое обсдуяцваод?
Электрический привод для зажима edu не требует больного ухода. Пла-
нетарная передача смазывается смазкой SGA 600 ТГЛ 2П59. Погружная
смазка планетарной передачи обеспечивает безукоризненную смазку всех
рабочих частей. После 50.000 * 60.000 зажимов через отверстие с проб-
кой для заполнения добавляется примерно 20 ом9 смазки sga 600
ТГЛ 2II59.	я
Обычное заполнение 60 см9.
Привод для зажима защищен от брызг и загрязнений. Для безукоризнен-
ной работы электрического привода для зажима имеет больное значение
правильный монтаж и работа включаемых приборов. Детали с тяжелым хо-
дом и загрязнения не приводят к требующимся величинам, они действу-
ют также отрицательно на работу привода для зажима.
Смена пружин муфты
После продолжительной работы (примерно 100 000 зажимов) в связи с
усталостью пружин муфты, может уменьшиться крутящий момент. Пружины
муфты могут быть заменены несколькими приемами. Запасные нажимные
пружины входят в число стандартных принадлежностей.
Приемы по замене дружин муфты
-	кулачковое кольцо установить на I ступень крутящего момента
- привод для зажима снять со станка или приспособления
-	отвинтить винты с цилиндрическими головками и углублениями под
шестигранный ключ, снять фланец 2-мя отжимными болтами.
-	нажать индекс с регулировочным штифтом и зафиксировать это положе-
ние 3 мм штифтом
-	снять кулачковый диск. Теперь пружины муфты с нажимными штифтами
доступны к могут быть заменены, скользящие поверхности смазать
молибдено-сульфижной смазкой ( SWA542 с 5% Jfios2 )
-	поставить кулачковый диск (обратить внимание на положение упорного
штифта), дать зайти в паз индексу
-	привинтить фланец.
3.	КОНСТРУКЦИЯ
3.1.	Эедимной привод с реверсивным выключателем
У формы конструкции bdu-р вместо клеммной планки двигателя встроен
пакетный кулачковый выключатель 132,0329.611 с 132.0010 S* .
3.I.I.	Описание я теддцчесаде данные
Приведи для зажима П0»Р со встроенным реверсивным переключателем
типоразмера I и II не оснащены приспособлением для обратной сигнали-
зации зажима. На основании более высокого распределительного нкафю
размер в таблице становится для
h » 188 у 8DU I - ?
h » 223 у EDU II - У
Все остальные размеры, так и технические данные соответствуют основ-
ному исполнению.
3.1.2.	Монт и дуск в эксплуатацию
Прифланцовка привода для зажима производится так, как и у основного
исполнения.
Процесс зажима осуществляется посредством встроенного реверсивного
переключателя (правое и левое вращение). Кнопка включения остается
во включенном положении до окончания процесса зажима (от двух- до
трехразового щелчка муфты-ограничителя крутящего момента). Он воз-
вращается назад в положение "ВЫО." под действием пружины.
3.2.
я зажима с вентилятором двигателя

Форма конструкции bdu-el оснащен вентилятором двигателя для обеспе-
чения высокой частоты переключений и продолжительности включения.
3.2.1.	Описание и технические данные
Вентилятор двигателя снижает нагрев двигателя, который возникает в
первую очередь вследствие пускового тока. В результате этого стано-
вится возможным увеличение частоты включений и продолжительности
включения.
Технические данные:
Тип	*1	Х1	Частота включений МИН71	Продолжительность включений %
SDU I - IL	140	300	6	40
EDU II - 2L	155	370	4	40
Остальные конструктивные размеры и технические данные как у основ-
ного исполнения. Продолжительность цикла состоящего из времени ра-
боты и перерывов, не должна превышать макс. 10 минут.
3.2.2.	Монтащ и.пуск в эксплуатацию
Прифланцовка привода для зажима производится как у основного испол-
нения. Включение производится также как у edu или edu - F.
При вводе в эксплуатацию следует обратить внимание, чтобы на месте
эксплуатации была обеспечена хорошая циркуляция воздуха, чтобы избе-
жать аккумуляцию тепла.
Последующий монтаж вентилятора двигателя в основной тип возможен.
3.2.3.	Запасные и быстроизнашцваущиеся детадд edu-el
При заказе
запчастей ука-
зывать обозна-
чение типа,
год выпуска и
заводской но-
мер
3.3. Црдвод для зажима с контактным кольцом - подачи тока__________
Контактное кольцо-подачи тока позволяет по сравнению с другими фор-
мами конструкции вращающихся приставок, т.е. чтобы привод для зажи-
ма вращался со вшинделем станка.
3.3.1.	Оцирание и технические данные
Приводы для зажимов Епи-Е*изготавливаются для типоразмера I. Они
снабжены электронным приспособлением обратного сигнала зажима, кото-
рое обеспечивает переключающую функцию без соприкосновения также во
время вращения, sw-в применяются в основном для механизированного
зажима инструмента на расточных и фрезерных станках. Для контроля
положения зажимной тяги фрезы этот привод для зажима снабжен сигна-
лом нереклвмения хода.
Макс, допустимое рабочее число оборотов: 1500 мин”1
Все другие размеры конструкции и технические данные, как у edu -
основного исполнения.
3.3.2.	Встройка и пуск в эксплуатацию
Прифланцовка к шпинделю станка производится у вращающихся приводов
для зажима очень точно, т.е. без радиального и торцевого биений,
при рабочем числе оборотов свыше 1000 мин”1 большей частью необхо-
дима пригонка крепежного фланца посредством шабровки (допустимое
торцевое биение 0,005, радиальное биение - 0,01).
Контактно-кольцевая подача тока выполнена надежной от кручения
Для этого ввинчивается соответствующий поперечный штифт, который
удерживается вильчатой тягой или т.п., в резьбовое отверстие Й 10
корпуса контактного кольца.
Для сигнала подтверждения перемещения (контроль положения винта для
затяжки фрезерной оправки) тяга управления изготавливается двух длин
для крутого конуса 40 и 50 (договоренность при заказе).
Присоединение двигателя: Подключение 580 В напряжения трехфавного
тока производится непосредственно к стержню
сердечника щеткодержателя
Сигнальное устройство подтверждения зажима
Сигнальное устройство подтверждения зажима работает без прикоснове-
ния посредством щелевого инициатора и мальтийским крестом. Как толь-
ко достигнут установленный крутящий момент зажима, мальтийский крест
останавливается, импульс управления не подается, а установленный на
соответствующую частоту переключающий усилитель (стандартные принад-
лежности) дает контакт "занято”. Этот контакт может использоваться
для отключения привода для зажима. За счет выдержки времени при ком-
мутации должно происходить двух- до трехразовое проскальзывание муф-
ты прутящего момента, для того, чтобы обеспечить полный крутящий мо-
мент зажима,
Сигнал подтверждая перемещения
Сигнал подтверждения перемещения подается тягой управления и микро-
переключателем I. Тяга управления крепится на резьбе винта для
затяжки фрезерной оправки и в конечном положении, т.е. при втянутом
крутом конусе хвостовика инструмента, приводит в действие микропе-
реключатель. Абсолютное конечное положение, т.е. глухая посадка хвос-
товика о крутым конусом, может быть юстирована микропереключателем
с соответствующими прокладками.
Только после сигнализации подтверждения зажима и перемещения можно
включать главный шпиндель ставка.
Электрическое присоединение
Переключающий
усилитель
инициатор
Механизм зажима
(клеммовая коробка)
о к
о
Щелевой
инициа-
тор.
чающий
усилитель
Р N А
Конечный
выключа-
ть
1 2
Сигнал
переме-
щения
Токопроводящий
провод
Обслуживание: Обслуживание привода для зажима производится
при помощи кнопки или педали и реверсивного контактора.
3.3.3о	Уход и техническое обслуживание
Подача idka ОДрез контактйбе коЛ1цо не требует ухода. Она должна быть
защищена от брызг, стружки и загрязнения.
Толкатель конечного выключателя и тяга управления будут иметь легкость
хода при смазке несколькими каплями масла.
Уход за зажимным механизме (см. основное исполнение).
4.	ЛРИСОДДИНИТШНОЕ УСТРОЙСТВО ЕК
Электрически переключающаяся кулачковая муфта находится между при-*
водок для зажима и зажимным приспособлением или переключателем хода.
Соединительное устройство может использоваться только вместе с элек-
трическим зажимным механизмом. Оно крепится опереди на фланце зажим-
ного механизма.
Соответственно назначению соединительные устройства изготовляются
2 типоразмеров и в 3-х вариантах исполнения.
Процесс соединения осуществляется втягивающим магнитом переменного
тока с возвратной пружиной. Возвратное усилие может регулироваться.
Соединительное устройство оснащено сигналом подтверждения перемеще-
ния, которое сигнализирует конечное положение (состояние разжима)
посредством микропереключателя.
4.1.	Описание ц технические данные
Соединительное устройство	...
Муфта - длина хода: 12 мм
Муфта - усилие хода: 30 Н
Применение: Вместе с приводом для зажима типоразмера I или II
в случаях, когда должно производиться частое разъеди-
нение зажимного механизма и зажимного приспособления
(автоматическая линия станков, станки с круглым столом,
многошпиндельные патронные автоматы).
При работе с переключателем хода на токарных станках
для включения механизированных зажимных патронов.
Обслуживание: Токарный станок должен иметь шпиндельный тормоз, ко-
торый действует во время процесса зажима на шпиндель
станка
Соедднлтэдьное устройство ДО
Муфта - длина хода: 40 мм'
Муфта - усилие хода: 70 Н
Применение: В связи с приводом для зажима типоразмера I в случаях,
когда необходимо иметь большой ход сцепления, например,
для манипуляции с механизированными зажимными патронами
с червячными приводами или в случаях применения, когда
должно ставиться защитное покрытие от орызг.
Самимкммо, дотооЯотю вк I и
Состояние поставки: только в смонтированном состоянии с приводом
для зажима с обозначением типа bdo I 80 ДО IH
Применение: Дня привода винта затяжки фрезерной оправка в случае,
когда фрезерный шпиндель перемещается аксиально. Винт
для затяжки фрезерной оправки может передвигаться на
120 мм во втулочной муфте с четырехгранным профилем.
Привод зажима с соединительным устройством имеет прочную
связь с передней баской фрезерного станка. Процесс соеди-
нения происходит внутри соединяющего устройства. Вслед-
ствие этого фрезерный шниндель двигается свободно и не
имеет нагрузки вращающейся с ним массы.
4.2.	Монтаж и пуск в эксплуатацию
Соединительные устройства EK I , EK II и EK I 40 поставляются
как отдельные дополнительные приспособления, т.е. они не смонтирова-
ны с приводом зажима.
При монтаже с приводом зажима возможны два положения встройки:
клеммовая коробка привода зажима слева или поставлена выие.
Шлицевой вал соединительного устройства должен легко скользить в
приводном валу привода зажима. Перед монтажом он должен быть смазан
содержащей молибден-сульфит консистентной смазкой (swa 542 о 5% моя2)
Крепление соединительного устройства на приводе зажима производится
при помощи имеющихся в стандартных принадлежностях болтов с цилинд-
рической головкой. Крепление соединительного устройства с приводом
зажима производится 5 болтами с цилиндрической головкой. Для центри-
рования служит центрирующий буртик йэд8. Положение встройки может
быть любое (вертикальное, горизонтальное).
Вал на торцввой-отороне имеет кулачковую муфту с увеличенными на 30°
впадинами между кулачками. Приводимая в дейотме сопряженная деталь
должна бытьпвыподнена подобным образом, т.е. кулачковая муфта долж-
на иметь 30 боковой зазор для того, чтобы обеспечить безукоризнен-
ное сцепление и предогвратить обратный удар муфты ограничителя вра-
щающего момента.
Осевое расстояние при монтаже соединительного устройства на станке
должно быть установлено так, чтобы всегда обеспечивалось перемещение
в 12 или 40 мм. Причем следует учесть, что пружинящее действие бла-
годаря эффекту дополнительной затяжки приводного вала перемены на-
правления хода составляет примерно 2 мм. В случае, если это не обес-
печивается, получается слишком сильный иум в силовом магните я в
результате - его выход из строя.
При применении соединительных устройств всех типов следует непремен-
но обеспечивать действие сигнала подтверждения перемещения, т.е.
только после того, как отведенный вал муфты включай микропереключа-
тель сигнала подтверждения перемещения, может начать работать нш»-
дел станка или продолжать работать в цикле.
у автоматически работающих станков сигнализация подтверждения зажима
привода для эажима и сигнал подтверждения перемещения соединитель-
ного устройства должны быть в зависимости один от другого (см. схе-
му цепей тока и обслуживание).
4.3.	Обслуживание
Управление соединительным устройством и приводом для зажима произво-
дится в зависимости одного от другого, а именно следующим образом:
Работа вручную:
Разжим: Включение привода для зажима и соединительного устройства
происходит одновременно.
Зажим:	Привод для зажима включается (другое направление вращения)
Соединительное устройство включается
После срабатывания муфты ограничения вращающего момента
выключается соединительное устройство
После окончания процесса расцепления выключается привод
для зажима.
5.	ТОРМОЗ ШПИНДЕЛЯ
Переключающаяся электрически пластинчатая муфта между приводом для
зажима и зажимным приспособлением или переключателем хода (с или
без прохода материала).
Шпиндельный тормоз может использоваться только вместе с электриче-
ским приводом для зажима. Он крепится спереди на фланце привода для
зажима. Шпиндельный тормоз позволяет производить соединение между
приводом для зажима и переключателем хода и удерживает от кружения
ипжндель стека во время процесса зажима.
Применение: Вместе с приводом для зажима преимущественно для работы
механизированных зажимных патронов на токарных станках,
которые не имеют своего тормоза для шпинделя.
5.1.	Оцисавде и технические данные
Тормоз кпинделя ЕВ I, ЕВ П (без прохода обрабатываемого мате-
риала)
Р
Тип	4Н 8	Р	Подключение постоянного тока (В)	Потребляемая мощность (Вт)	Масса (кг)
ЕВ I	НО	4x18x22x6	36	70	15
ЕВ II	140	8x23x28x6			
Лмомацчерця жм днщтешмаддкая paCota:
Разжим:	Включается привод для зажима и соедини- тельного устройства а)	рале времени включается после процесса разжима б)	выключается, когда достигнуто конечное положение зажимного приспособления или механизированного зажимного патрона посредством сигнального устройства под- тверждения зажима
Зажги:	Включается привод для зажима и соединитель-
ное устройство (другое направление врага-
ми)
Сигнальным устройством подтверждения за-
жима с одной секундой замедления выключа-
ется соединительное устройство.
Сигналом подтверкдения перемещения соеди-
нительного устройства выключается привод
для зажима.
4Л. Уда » мздчасяос оболумваа^
Вал муфты соединительного устройства должен еженедельно смазываться
маслом или консистентной смаакой в целях его легкого хода. Внутрен-
ние детали (переключающая вилка, камки кулисы и «лицевой вал) сма-
зать примерно после 100 000 переключений молибдено-сульфитной смаз-
кой (swa 542 о 5% Mos2).
Когда вал муфты соединительного устройства не полностью задицен от
загрязнения, то его следует еженедельно смазывать и сохранять его
легкий ход.
Рявдявояяа остодяяа» дрУчвд
Установочный
Предварительный зажим и усилие отжатия
торсионной пружины, которая отводит
назад вал муфты в исходное положение,
могут быть изменены. При вертикальной
встройке (двигатель вверху) больней
частью необходимо повысить усилие от-
жатия.
Регулировка производится снаружи, при
помощи находящегося слева на корпусе
установочного диска.
Манипуляции при регулировке:
Насадить ключ 8 мм на четырехгранник
Поворотом вправо снять усилие о уста-
новочного диска
Отвернуть винт с полупотайной головкой
Натянуть торсионную пружину поворотом
вправо или отпустить поворотом влево
Затянуть винт с полупотайной головкой
Торцов врднделд ЕВР I (с проходом материала)
Присоединительные размеры:	как у ЕВ I
Присоединение постоянного тока:	36 В
Потребляемая мощность:	70	Вт
Пасса:	20	кг
В связи с тем, что возможен монтаж привода для зажима через промежу-
точную передачу, возможен проход обрабатываемого материала до 40 мм
черев тормоз шпинделя.
Привод для зажима I может быть установлен как с правой стороны
(укороченное положение встройки), так и с левой стороны.
Крутядцад моменты:	Вследствие имеющегося у промежуточной пере-
дачи передаточного отношения у bbd I повыша-
ется крутящий момент зажима встроенного при-
во^для^зажима в 1,5 раза, например евр I
макс, крутящий момент зажима
120 х 1,5 х
Число оборотов приводе: Число оборотов привода в связи с передаточ-
~	'	ным отношением уменьшается в 1,7 раза, на-
пример, BBD I о EIXJI 80
Число оборотов привода 80 : 1,7 = 47 мин”1
5о2о Монтаж ц ввод в зксцлуатацию
5.2.1.	Монтаж привода длц зажина на тормозе шпинделя
EDUI
При монтажа привода для зажима следует привинтить плиту фланца
тормоза япинделя.
Вад муфты (стандартные принадлежности ЕВ) вставить в приводной
вал Яыи , плиту фланца прикрепить к приводу для зажима и потом мон-
тировать к ЕВ (шпиндельный тормоз)
стандартное положение	укороченное положение
встройки	встройки
Промежуточная передача SBC I может быть использована для любого
желаемого положения встройки. Кулачковая муфта ведомого колеса
должна заходить в зацепление с тормозом шпинделя. Ведомое колесо
может быть провернуто, когда снята крышка привода.
Привод для зажима edu I насаживается на шлицевой вал, вставляется
по центрирующему буртику 110й 8 и привинчивается.
5.2.2.	Моцтаж тормоза идиндадя на станке
Тормоз япннделя ставится с лмводом для займа В пи в центрирующем
крепежном приспособлении т?он 8 посредством промежуточного фланца
(встраиваемая деталь) и крепится 4-мя болтами с цилиндрическими го-
ловками М 10. Внутренний вал муфты Я 52 соединен с зажимным апинде-
лем или мпинделем переключателя хода. Наружный вал муфты 0 79,5
обеспечивает надежде от кручения соединение непосредственно со
мпинделем станка или через переключатель хода, нпиндель во время
процесса эажима надежно удерживается от кручения тормозом шпинделя.
Переключатель хода ЕНВ 40 для ЕВ I и ЕВ И и EHD 40 дая EBD I име-
ет соответствующие соединительные кулачковые цуфты.
Необходимо обеспечить, чтобы на тормоз шпинделя не влияли аксиаль-
ные усилия.
5.2.3.	В>од в эксплуатацию
Муфта тормоза явяиделя, работающая на постоянном токе и двигатель
трехфаэного тока привода для эажима одновременно могут включаться
и выключаться (кнопочный выключатель правый - левый и контактор
управления).
Поставляемый, как специальная принадлежность, шкаф с выпрямителем,
специально выполненный для привода зажима и тормоза жпинделя,
содержит выпрямитель, контакторы управления и предохранители, его
электромонтаж произведен в соответствии с требуемым функциями.
Посредством одновременного включения привода для зажима - тормоза
шпинделя не требуется контроль электрических функций тормоза шпин-
деля. Достаточно контроля устройства подтверждения эажима, принад-
лежащего к приводу для зажима.
5.3. SfOi - тцничеоаое оОсддаиваа*?
В случае, если после продолжительной работы шпинделя станка в про-
цессе зажима не будет обеспечена достаточная надежность от кручения,
то следует дополнительно отрегулировать электромагнитную муфту тор-
моза шпинделя.
Дополнительная регулировка муфты:
-	Демонтировать тормоз шпинделя со станка
-	Отвинтить текстолитовую шайбу
-	Отвинтить винт с цилиндрическим концом
-	Отрегулировать установочной гайкой зазор, при зажатой муфте он
должен быть 0,2 мм
-	Затянуть винт с цилиндрическим концом для фиксации установочной
гайки
-	Поставить текстолитовую шайбу
-	Произвести монтаж тормоза шпинделя
Смазка
После 100.000 зажимов открыть промежуточную передачу и заполнить
ее зад 600 (консистентная смазка для передачи) (150 г). Сперва вы-
мыть старую консистентную омаэку.
6. Переключатель хщ Eft
Для пареключеняя вращательного движения привода для зажима в движе-
ние хода.
Переключение вращательного движения в движение хода производится
посредством системы вкнт-гайка, Упорные яарикоподшипняки восприни-
мают в обоих направлениях действующие ходовые усилия и обеспечива-
ют хороший коэффициент полееного действия. Система переключения
само тормозящая. Достигаете натяжные и нажимные усилия пропорцио-
нальны действующим крутящим моментом.
Переключатели хода применяются преимущественно в комбинации с при-
водами для зажима и соединительными устройствами или приводами для
зажима и тормозами ипинделя для работы о илино-кольцевыми, клино-
поршневыми и коленчато-рычажными механическими зажимными патронами
на токарных станках или вместе с приводами для зажимов на стацио-
нарных источниках натяжных и нажимных усилий.
6.1.	Сниодме ж iwMiwoiuw МЦМ
Перемещать мда ЕН
Длина хода: 40 мм
с действием дополнительной затяжки при натяжении и нажиме
Ход дополнительной затяжки: прибл. I мм * т
Макс, допустимое рабочее число оборотов: 3000 мин
Масса: 8,6 кг
Для вращающихся устройств на токарном станке с тормозом ипинделя
мамины. Комбинировано с приводом для зажима и соединительным устрой-
ством типоразмеров I и II для работы механизированных патронов с
кольцевыми каинами, клино-поршневыми и коленчато-рычаговыми зажима-
ми.
Условия применения: Должно быть обеспечено, чтобы ипиндаль ставка
во время процесса зажима (при останове) удержи-
вался от вращения для того, чтобы движение вра-
щения привода для зажима не передавалось на
шпиндель станка.
Д;р«ц|)чашь ходи ВНВ W
Длина хода: 40 мм
с дополнительным действием затяжки при натяжении и нажиме
Ход дополнительной затяжки: прибл. 1,5 мм	т
Мако. допустимое рабочее число оборотов: 2000 мин х
Наоса: 8*2 кг
Дай вранаюмихся устройств на токарных станках беа тормоза япинделя
станка. Комбинировано с приводом для зажима и тормозом ипинделя ЕВ
типоразмера I и II для работы о клино-кольцевыми, клино-пораневыми
и коленчато-рычажными механическими зажимами. Необходимые решения
для надежности вращения ипинделя станка во время процесса зажима
обеспечивается дополнительным устройством "тормоз япиндеЛя”, кото-
рое находится в сцеплении с переключателем хода ЕНВ
П.реинтатем года гнэ
(о проходом обрабатываемого материала)
Длина хода: 40 мм
Проход обрабатываемого материала 40 им
Махе, допустимое рабочее число оборотов:
Масса: 10,5 кг
2000 мин"*
Для вращающегося приспособления на токарном станке. Комбинированно
с приводом для зажима типоразмера I и тормозом жпинделя с проходом
вви I для включения патронов с механическим приводом кольцеклино-
вых, клинопориневых или рычажных с проходом обрабатываемого мате-*
риала (заготовки).
Необходимо во время операции зажима надежное от кручения положение
шпинделя станка обеспечивается дополнительным приспособлением
"тормоз шпинделя «о р, которое соединяется муфтой о переключате-
лем хода ВЯВ
Тип	41	TW ®2			Х2		Р		Пасса
ЕНА I 40	120	«о	4x14	196	112		4x18x22x6		10 kg
ЕНА II 40	150	140	6x14	198	114		6x23x28x6		
Длина хода: 40 мм
Для стационарного приспособления вместе о приводом для эажима
типоразмеры I к II.
Переключатель хода ЕНА монтируется непосредственно к приводу для
эажима и создает вместе с ним источник усилия натяжения и нажима
для стационарного приспособления.
6.2.	Монтаж и ввод в эксплуатацию
Переключатель хода ЕН, ЕНВ и EHD крепится на заднем конце шпинделя
токарного станка и вращается вместе с ним.
Крепление производится посредством 6 болтов с цилиндрическими го-
ловками с пружинными шайбами к втулке фланца, которая прочно соеди-
нена со шпинделем токарного станка. Соединение должно быть выполне-
но так, чтобы оно надежно воспринимало максимальный крутящий момент
соответствующего привода для зажима и максимальные растягивающие и
сжимающие усилия. Радиальное биение, замеренное на задней части пе-
реключателя хода не должно быть больше, чем 0,15 мм. При рабочем
числе оборотов свыше 2000 мин-1 радиальное биение должно быть не
больше 0,05 мм.
Соединение между переключателем хода и патроном производится тягой,
а у ehd при помощи приспособлений. Целесообразно снабжать его од-
ним или двумя направляющими кольцами для обеспечения центрировки
в подом шпинделе станка.
Тяга или приспособления крепятся посредством присоединительной
резьбы установочной гайки переключателя хода.
Соединитежьное приспособление или тормоз шпинделя с приводом для
зажима укреплены на передней бабке токарного станка при помощи про-
межуточного фланца. Соединение должно быть выполнено так, чтобы
максимальный крутящий момент привода для зажима надежно воспринимал-
ся.
Смещение осей соединения передней бабки по отношению соединительно-
го устройства может составлять макс. 0,2 мм, торцевое биение -
0,3 мм.
При применении тормоза шпинделя монтаж должен быть произведен бо-
лее точно (смещение осей 0,1; торцевое оиение 0,1), так как тормоз
шпинделя и переключатель хода постоянно находятся в зацеплении
муфтой.
Указанные на эскизе для монтажа размеры расстояния между переклю-
чателем хода и соединительным устройством или тормозом шпинделя
(26 и 3) должны быть соблюдены, чтобы обеспечить необходимый осе-
вой зазор.
Вращающиеся вместе со шпинделем переключатели хода закрываются
промежуточным фланцем (соединение муфты - передняя бабка) или со-
ответствующими листами или т.п.
Следует обеспечить, чтобы через полый шпиндель не попадали в пере-
ключатель хода стружка или охлаждающая жидкость.
Внимание: Необходимый рабочий ход, включающийся от переклю-
чателя хода зажимного устоойства (патрон или т.п.)
должен быть меньше, чем 40 мм.
Концевое ограничение переключателя хода вперед и
назад не должны использоваться как ограничители
хода. Граница хода (менее 40) дол- на обеспечивать-
ся работающим с ним зажимным устройством»
Это касается также применения ЕНА как источни-
ка натяжного или нажимного усилия.
6.3.	Уход - техническое обслуживание
Примерно после 200 000 зажимов необходимо тщательно почистить шпин-
дель, гайку и подшипники шпинделя. Для этой цели следует снять пере-
ключатель хода и промыть. Перед сборкой шпиндель и гайку смазать
молибдено-сульфитной смазкой (Молтиноль).
В случае, если при неблагоприятных условиях работы переключатель
хода не может быть надежно защищен от загрязнений или от охлаждаю-
щей жидкости, то чистку и смазку следует производить через более
короткие промежутки времени.
ПРИПЕР ВСТРОЙКИ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА ОСНАЩЕННОЙ ТОРПОЗОН
ПРИПЕР ВСТРОЙКИ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА БЕЗ ОСНАЩЕНИЯ ТОРНОЗОП ШПИНДЕЛЯ
Грсгтежупчный флоппи,
EFE 700
управление с
Запасённой В ЗУ программой
Издание 09/86
VEM
veb ERFURT electronic
>Friedrich Engels*
Техническая документация
Изделие-Но. 1.70_-000.
Сод е р ж а нд.е	SZB.
1.0 Описание принципа действия	I
2.0 Данные системы	2
3.0 Обзор конструкционных блоков/элементов	3
4.0 Краткое описание блоков / параметры присоединения	4-9
5.0 Адресация каналов	10
6.0 Занятость клемм	II
7.0 Монтаж и прокладка проводов	12 - 15
8.0 Программировочная и сервисная техника	16
9.0 Ввод в эксплуатацию	16 - 17
10.0 Уход	18 - 19
II.0 Хранение на складе, упаковка и транспорт	19-20
12.0 Инструкция по розыску ошибок	20-23
13.0 Перечень изнашивающихся деталей	23
14.0 Перечень взаимозаменяемых узлов/блоков	24
15.0 Основная перечень
Приложение
I.О Описание принципа действия
ЭФЭ 700 представляет собой управляющее устройство с запасённой в ЗУ программой, разра-
ботанное на основании современных схемных элементов и техники БИС. Данное управляющее
устройство отличается
небольшими габаритными размерами
низкими производственными затратами
простой программируемостью и несложным обслуживанием
небольшой затратой энергии.
Настоящее маломощное управляющее устройство оборудовано внутрисхемным блоком питания,
центральным процессором и различными вводными и выводными блоками. Все компоненты раз-
мещены в виде вставных карт в одной кассете. Через плоскокабельную шину обеспечивается
коррес понденция.
За несложный ввод в эксплуатацию и надёжную работу отвечают вставляемые модули-ЗУ
доя программов пользователя с электрически стираемыми - ерком или ОЗУ.
Низкая потребность в энергии в связи с повышенной помехозащищённостью достигаются на
основе применения маломощных ТТЛ-схем с диодами Шоттки и КМОП, причём узлы ввода/выво-
да разделены оптронами от центрального перерабатывающего узла.
Производительность управления определяется комбинацией однокристального микрокальку-
лятора с двоичной единицей на центральном процессоре.
В то время как двоичной единицей большой скоростью отрабатываются операции из ЗУ логики,
микрокалькулятором могут выполняться параллельно спецпрограымы. При этом в отображающих
ЗУ в распоряжении имеются соответствующие актуальные состояния входов,' выходов и буферов.
Результаты передаются через буфера между двоичной единицей и микрокалькулятором.
Согласно программе системы,от микрокалькулятора выполняются процессы ввода/вывода, реа-
лизуются счётчик/элемент задержки, организуется последовательная передача данных програм-
мирующих приборов и выполняются переданные от программирующих приборов команды.
Соответствующий диагноз и контроль защищает управляемый процесс от ошибочных включений.
Схема диагноза включения проверяет ЗУ и пути передачи данных и не допускает старта сис-
тем управления в случае наличия ошибок. Во время срабатывания программы постоянно про-
веряются пути Передачи данных к входным/выходным каналам и их надлежащая адресация, а
циклический режим контролируется на соблюдение задержек.
Ошибка сигнализируется светодиодной шиной, вызывая таким образом размыкание контрольно-
го реле на блоке питания, причём коммутационные контакты в распоряжении потребителя для
того, чтобы перевести весь процесс в безопасное состояние. Точную причину ошибки затем
можно будет разыскать после присоединения программирующего прибора. Вид ошибки без труда
позволяет разыскать неисправный взаимозаменяемый блок.
Для запрограммирования программы в ЭФЭ 700 пользователю предоставляется в распоряжение
комфортабельное видеоустройство phg 700 для неавтономно/автономного программирования и
поверх того подходящий переносный программирующий прибор TPG 700 неавтономного програм-
мирования.
Оба программирующих прибора комплектованы тестовыми функциями для обеспечения быстрого
ввода в эксплуатацию и несложного ухода.
- I -
2.0 Системные данные
Условия применения:
Класс применения по ТГЛ 9200
Сепень защиты по СЭВу 778
Условия присоединения:
Номинальное напряжение
Допуск
Волнистость
Присоед.мощность блока питания
Механическая конструкция:
Компактная кассета
Ступени комплектации
Констр.блоки - габ.размеры
- шир.растра ..
Число входов/выходов:
Пределы между входом/выходом(Е и А):
Задержки/счётчик:
+5/+55/+35/80/II02
IP 00
24 В пост.т.
20,4 В ... 30 В
макс. 5% в рамках допуска
18 Вт
Программируемые функции:
Длина слов логических операций:
Время переработки:
Время ввода/вывода:
Логика программы.ЗУ:
Спец.последов.точка размыкания:
Программирующие приборы:
Программное ЗУ спецпрограммов:
ЗУ параметров:
б х 266 мм х 181 мм
5
б с 167 ш - 3 вставн.мест Е/А
до 497 мм - 16 вставн.мест Е/А
233 мм х 100 мм
I дюйм (блок питания: 2 дюйм)
макс. 256
свободно выбираемые
макс. 16 с макс.счётным значением 256
Такты:	TI	=0,1	сек.
Т2	=	I	сек.
ТЗ	=	I	мин.
-	логические	операции включ.переработ-
ки скобок
-	арифметические операции в виде спец-
программы
2 байт/операцию
0,8мсек/1000 операций
2,4 мсек/120 ЕА
модуль—EPROM 1000 операций
модуль-EPROM 2000 операций
модуль-ОЗУ 2000 операций
Спец.последовательная точка размыкания
IPSS с штепсельным раъёмом IEC, 25-по-
люсный для подсоединения программирую-
щих приборов а также обслуживающего и
сервисного модулей
видеоустройство 700
видеоустройство PRG 600/4
переносной программирующий прибор TPG 700
модуль-EPROM 2 кбайт
модуль-EPROM 4 кбайт
модуль-ОЗУ 4 кбайт
512 байт ОЗУ (со вспомогательным
аккумулятором
- 2 -
3.0 Обзор элементов (блоков) конструкции
Для конструкции управления на основании одного из 5 вариантов компактной кассеты, в
распоряжении имеются следующие блоки:
Блок	Растр	Тип	Вставн. карта >	Короткие данные
Блок питания	2"	SV	01-70.01	Напряжение присоединения 24 В пост.т
Центральный процессор	I"	CPU	20-70.01	См.коротк.описание блока (BQ) CPU
Модуль-EPROM /	вставл. на	EPROM	21-70.01	EPROM 2000 операций, т.е. 4 Кбайт
Иодуль-KPROM >	CPU	EPROM	21-70.02	EPROM 1000 операций, т.е. 2 Кбайт
Модуль-ОЗУ J		RAM	21-71.01	RAM 2000 операций, т.е. 4 Кбайт
Вводной блок	I"	1-32	02-70.01	32 Е, 24 В пост.т., полож.включ.
Вводной блок	I"	I-32I	02-70.02	32 Е, 24 В пост.т., отриц.включ. инициатор
Выводной блок	I"	0-TI6	03-70.01	16 транзисторы.выключ., положит, включ. 4 х 24 В пост.т., 2,2 А 12 X 24 В пост.т., 0,25 А
Выводной блок	I"	0-RI6	03-71.01	16 реле 12 х GBR 12 4 х RM 13
Выводной блок	I"	0-RI6D	03-71.02	16 реле 12 х GBR 12 4 х RGS 13 10 рабочих контактов с диодной защитной схемой
Выводной блок	Iм	0-T8	03-72.01	8 транзисторн.выключателей, поло- жит.включ. , 24 В пост.т., 2,5 А
Вводной/выводной блок	Iй	1-8/ 0-T8	15-70.01	8 Е, 24 В пост.т., положит.включ., 8 транзисторных выключателей, по- лож.включ., 24 В пост.т., 0,5 А
Аналогов.выводной блок	I”	DA-4	04-70.01	4 аналоговых выхода - 10 В ... + 10 В
- 3 -
4.0 Конструкционные элементы/блоки - короткое описание/ параметры присоединения
&к>к итадд? sv_____эфэ Qi-70.01
При помощи блока питания превращается произведенное трёхфазной мостовой схемой сырое
24 В напряжение (пост.т.) в напряжение питания управления ЭФЭ 700 и программирующего
прибора tpg 700 т.е. обслуживающего и сервисного модуля bsm 700. Блок питания рабо-
тает в виде коммутационного регулятора на основе принципа блокирующего измерительного
трансформатора.
Потенциалы сообщаемых напряжений +5 В и +12 В разъединены один от другого и их сверх-
напряжение и сверхток подвергается контролю. В схему контроля также включается корот-
кое замыкание. Напряжения +12 в и +24 В обладают один п тем же исходным потенциалом.
Если оба напряжения находятся в рамках допуска, засвечивается светодиод "power".
Срабатывание программы блока центрального процессора сигнализируется светодиодной
шиной, путём мигания в случае диагноза ошибок системой и затуханием в момент сраба-
схемы контроля циклов.
Реле контроля размыкается в случае появления ошибки или неисправности. Предусмотрен-
ный свободный контакт на контрольном реле необходимо использовать для выключения
управляемого процесса и перевода его в безопасное состояние.
Технические данные:
Входное номинальное напряжение
диапазоны допусков
Волнистость в рамках допуска
Исходное напряжение U1
ток нагрузки 11
исходной потенциал
Исходное напряжение U2
ток нагрузки 12
исходной потенциал
Напряжение переключения
реле аварийн.выключ.
Ток переключения
24 В пост.т.
20,4 В ... 30 В
5 %
5 В + 0,15 В
1,0 А ... 1,5 А
М I
12 В + 1,5 В
0,2 А ... 1,5 А
М
24 В пост.т.
макс. 3 А в виде эффективн.значения
на протяжении t £ 0,5 сек.
Центральный процессор C2U ЭфЭ 20-70-ОТ
Центральный процессор построен в виде комбинации двоичной единицы и 1504 D с микропроцес-
сором ив безо d. От центрального процессора перерабатываются в двоичном узле 512 логи-
ческих переменных. От микропроцессора реализуется передача данных с блоками Е/А, 16 счёт-
чиками средств программирования/элементов задержек и кроме того от него поддерживается
неавтономная работа c?RG 600/4, PKG 700, TPG 700 и BSM 700. Кроме того микропроцес-
сором выполняется ряд функций по диагнозу и контролю. Параллельно с логической перера-
боткой в двоичной единице, микропроцессором можно будет перерабатывать специфические
спвцпрограммы потребителя т.е. пользователя до 4 Кбайт. В ЗУ параметров для этого имеют-
ся в распоряжении 512 байт. Передача данных с двоичной единицей производится по двум
направлениям через 32 буфера. Для ЗУ параметров предусмотрен вспомогательный аккуму-
лятор, причём время работы его составляет 25 000 часов.
К штепсельным разъёмам по фронтовой стороне предусматривается присоединить:
к верхнему штепсельному разъёму:	ЗУ спвцпрограммы
к среднему штепсельному разъёму:	ЗУ логики (Булева л.)
к нижнему штепсельному разъёму :	Техника программирования
Технические данные:
Потребность тока 5 В
Потребность тока 12 В
макс. 1,1 А
макс. 220 мА
- 4 -
Модуль 4 &W -	эта 21-701 / модуль 2 . Дба&т - ВРВМ,	.21-70^2
ЗУ~а?воы вставляется с фронтовой стороны в центральный процессор (см.краткое описание
центрального процессора). Оно предназначено для нетеряемого накопления до 1000 иди 2000
операций, т.е. накопления спецпрогравмов пользователя до 2 Кбайт или 4 Кбайт. Модули-ЗУ
дая логики и спецпрограмыов идентичны в аппаратуре.
Они различаются со стороны средств программирования:
Логика	- код машины ЭФЭ 700
Спецпрограмма	- ив 8630D командный код
Технические данные:
Так нагрузки И включён в потребность тока центрального процессора.
Ёмкость запоминающего устройства:
4 Кбайт модуль-EPROM	200С операций
2 Кбайт модуль-SPROM	4000 операций
М2Д№. А.Кбайтл&дУх, 3&..2.b7L.QI
Модуль ОЗУ предназанчен дая того, чтобы во фазе теста или ввода в эксплуатацию накопи-
лись бы логика и спецпрограмма в неизменённом виде. Модуль ОЗУ вставляется в централь-
ный процессор вместо изменяемого иди заново составляемого модуля-eprom . При помощи
PRG 600/4, PRG 700 или TPG700 программа задаётся с носителя данных через последова-
тельное место размыкания в ОЗУ или же заново задаётся через клавиатуру. Затем произ-
водится поправка программы на неавтономном тестовом режиме на машине. Во вставленном
состоянии ОЗУ поддерживается литиевым аккумулятором CR2032, размещённым на централь-
ном процессоре.
Время поддержки: I модуль-ОЗУ, вставленный	700 часов
2 модуля-ОЗУ, вставленные	350 часов.
Если намеревается поставить систем управления с поддержанным ЗУ-параметров на цен-
тральном процессоре, то после пользования модулей-ОЗУ заменить аккумулятор и обес-
печить время работы аккумулятора дая ЗУ-параметров в 25 000 часов.
Рекомендуется пользоваться модулем-ОЗУ только дая ввода в эксплуатацию, т.е. в виде
блока ввода в эксплуатацию.
Технические данные:
Ток нагрузки и в ключей в потребность тока центрального процессора.
Едок ввода J-32, ЗфЭ 02-70.01
Блок ввода предназначен дая приспасабливания сигналов контактных и электронных поло-
жительно включаемых датчиков сигнала. Для подавления помех на входной схеме вставля-
ется схема Е 412.
Режим, т.е. состояние входных сигналов показывается зелёными светодиодами.
Задержка входных сигналов устанавливается от С I на 10 мсек.
- 5 -
Технические данные:
Входное номинальное напряжение
Диапазоны допуска
Уровень входа High (выс.)
Low (низк.)
Входной ток
Задержка входа
Потребность тока 12 В
Потребность тока 24 В для питания Е 412
Потребность тока 24 В для питания светодиодов
24 В пост.т.
+20,4 В ... +30 В
+10 В ... +30 В
0 В ... +2 В
8 мА тип. I)
10 мсек тип.
3 мА
120 мА
125 мА тип.
250 мА макс.
Бток ввода I-32I, ЭФЭ Q2-70,Q2
Блок ввода предназанчен для приспасабливания сигналов электронных датчиков сигналов
(индуктивные инициаторы н/п Мэссгерэтевэрк Байерфельд).
Входной уровень в случае применения прямого выхода инициатора А в состоянии приближе-
ния через R3 включается на "High" (выс.).
Открытые входы (поломка проволки) показываются "High" и таким образом же оцениваются.
Соответствующее состояние входных сигналов показывается зелёными светодиодами.
Технические данные:
Входное номинальное напряжение	24 В пост.т.
Диапазоны допуска	+20,4 ... +30 В
Сопротивление датчика сигналов	- 100 КОм
в блокир.состоянии (сигнал-Н,
сопротивл. против М)
Сопротивление датчика сигналов	£200 КОм
в пропущенном состоянии (сигнал
-L, сопротивл.против М)
Токовая нагрузка датчика сигнала	7 мА тип.
в пропущ.состоянии		
Задержка на входе		10 мсек.тип
Потребность тока 12	В	3 мА
Потребность тока 24	В для питания Е 412	120 мА
Потребность тока 24	В для питания сопро-	250 мА
тивлений нагрузки (из)
^Если понадобится более высокий контактный ток, обеспечена возможность параллельного
включения двух входов или включить параллельно периферийное сопротивление нагрузки.
- 6 -
Транзисторный выводной .блок frffJ&..3Ea_Q3=7Q>flI
Данный блок предназначен доя усиления сигналов при управлении потребителей постоянного
тока. Переключению подвергается положительный потенциал, все выходы электронно стойки
от короткого замыкания, а выходы на 250 мА дополнительно выполнены стойкими против пе-
регрузки. Совместный предохранитель комплектован блокировкой против повторного включе-
ния. Срабатывание предохранителя сигнализируется красным светодиодом на блоке. С целью
контроля постоянно производится возвратный ввод заданных в выводной регистр информаций.
При определении ошибки по обратному вводу центральным процессором, как правило выключа-
ются соответствующий и последующий каналы. Выходы комплектованы ненагруженными диодами
переключения индуктивных нагрузок. Состояние выходных сигналов показывается жёлтым све-
тодиодом.
Технические данные:
Допустимые диапазоны напряжения нагрузки	+20,4 В .,	.. .30 в
Волнистость в рамках допуска	5 %	
Длительный ток на АКО ... АК7, АКО ... АКЗ	макс. 250	МА«3>
Пиковый на t < 30 мсек.	1,6 А г>	
Длительный ток на АК4 ... АК7	макс. 2,2	А 3)
Пиковый ток на t <30 мсек.	5,0 А	
Потребность тока 12 В	35 мА	
Релейный выводной блок Q-RI6, ЭФЭ 03-71.01
Настоящий выводной блок предназначен для усиления сигналов при потенциально свободном
управлении потребителей постоянного и переменного тока.
С целью контроля постоянно производится возвратный ввод заданных в выводной регистр ин-
формаций.
Состояние показывается жёлтым светодиодом для пыводньх сигналов.
Для защиты схемы на блоке, предвключить предохранитель до макс. 6,3 А ном.тока для каж-
дого контура тока нагрузки.
Контак KI-присоединительной схемы с образованием потенциала (см. 15) включить в провод
служебного напряжения 24 В, чтобы в случае неисправности, т.е. ошибки размыкались бы
реле в связи с затуханием индикации состояния.
Технические данные:
4)
Тип реле
Напряжение питания реле
Волнистость в рамках допуска
GBR 12
+20,4 В
5 %
RGS 13
+30 В пост.т.
Напряжение переключения (макс.)
Напряжение переключения (мин.)
Ток переключения (макс.)
Пиковый ток на t < 30 мсек.
Ток переключения (мин)
Частота коммутаций (макс.)
Потребность тока 12 В
Потребность тока 24 В питания реле
10 мкрВ
0,4 А
5 nA
20 сек-1
U1 ... U7	U8 ... и п
220 В пер.т.,пост.т, НО пецг.,100 В пост
12 В
3 А
5 А
0,1 А
1200 ч-1
30 мА
макс. 0,4 А
•t)Максимальный совместный длительный ток 550 мА на пару выходов.
На пару выходов АКО и AKI, АК2 и АКЗ, ... разрешается одновременно
использовать пико-
3)
4)
5)
ВЫЙ ТОК Isp.
Превышать макс.длительный ток во всём диапазоне напряжения нагрузки не разрешается.
Внимание уделить сказанному в инструкции изготовителя реле.
Выходы АК2 (XI.8) и АК5 (Х2.4) нагружать можно будет с 5,0 А в том случае, если подача
напряжения производится параллельно через клеммы XI.7 и XI. 9(03), т.е. через X2.I и
Х2.3 (U4).
- 7 -
Ряда!ан> вмводзой Фюк О- Я16Р , ЭФЭ Q3-7I.Q2
Этот блок представляет собой вариант релейного выводного блока О- в16.
10 рабочих контактов комплектованы даодаой защитной схемой.
Рабочие контакты:
П.2, П.5, П.8, П.Ю, 12.2,
12.4, 12.6, 12.8, Х3.2, Z3.4,
Для этих контактов обязательно:
Напряжение переключения	макс. ПО В поот.т.
Остальные технические данные соответствуют тем релйеного блока 0- я 16, ЭФЭ 03-71.01.
О
Транзисторный вивогпюй блок 0-18, ЭФЭ 03-72.01
Данный выводной узел предназначен для усиления сигналов при модулировании потребителей
постоянного тока.
Переключается положительный потенциал. Все выходы стойки против короткого замыкания.
Срабатывание совместного предохранителя сигнализируется через красный светодиод на этом
блоке. Предохранитель комплектован системой блокировки повторного включения.
С целью контроля обеспечивается постоянная возвратная задача поступаемых в выводной ре-
гистр информаций. Определяя таким образом ошибку центральным процессором, как правило
выключаются соответствующий и следующий каналы.
Для выходов предусмотрены ненагруженные диоды с целью включения индуктивных нагрузок.
Соответствующее состояние выходных сигналов показывается жёлтыми светодиодами.
Технические данные:
Допустимые диапазоны напряжения нагрузки
Волнистость в рамках допуска
Длительный ток
Пиковый ток на t < 30 моек.
Потребность тока 12 В
+20,4 В ... +30 В пост.т.
5 *
макс. 2,5 А
5 А
30 мА
Блок ввода/вывода 1-8/0-18, ЭФЭ 15-70,01
Блок ввода/вывода предназначен для приспасабливання сигналов контактных положительно
включаемых сигнальных датчиков и для усиления сигналов при управлении потребителей
постоянного тока . Все выходы стойки против перегрузки и короткого замыкания. Сраба-
тывание предохранителя сигнализируется красной сигнальной лампочкой т.е. красным све-
тодиодом на самом блоке, причём предохранитель комплектован блокировкой против пов-
торного включения.
При определении возвратно вводимой ошибки центральным процессором, как правило выклю-
чаются соответствующий и последующий каналы.
Состояние вводных и выводных сигналов показывается зелёным т.е. жёлтым светодиодами.
^Во всём пределе тока нагрузки нельзя превышать максимальный длительный ток.
- 8 -
Технические данные:
-- Входа
Ноуннальное входное напряжение
Входной уровень High
Low
Входной ток
Задержка на входе
Потребность тока на Е 412 из 24 В
- Выхода
Допуст.диапазоны напряжения нагрузки
Волнистость в рамках допуска
Длительный ток
24 В пост.т.
+10 В ... +30 В
0 В ... + 2 В
8 мА тип.
10 мсек.
30 мА
+20,4 В ... +30 В
5 %
макс. 500 мА
Пиковый ток на t < 30 мсек.	1,6 А
Потребность тока 12 В	20 мА
Аналоговый выводной блок ра-4, ЭФЭ 04-70.01
Аналоговый выводной блок предназначен для выдачи аналоговых значений регуляторных блоков.
Цифровые значения с центрального процессора передаются по шине на блок в связи преобра-
зованием в 12-бит-цифро-аналоговой преобразовательной схеме в аналоговые значения, кото-
рые запоминаются в 4 схемах выборки и хранения. Для адресации понадобятся 2 последующих
один за другим канала. Необходимое для аналоговых элементов +15 В напряжение предоставить
в распоряжение пользователем.
В виде разблокировочного сигнала для кавдого аналогового выводного канала в распоряжении
имеются два входа логической операции ИЛИ (EXI, ЕХ2). При отсутствии разблокировки, со-
ответствующий аналоговый выход положить на 0 В.
Зелёным светодиодом показывается наличие внутрисхемного 5В - напряжения (полученного из
+15 В).
Технические данные:
Число каналов
Выходное напряжение
Разрешение
Потребность тока 12 В
Периферийные симметричные
напряжения питания
Потребность тока +15 В
-15 В
Сопротивление нагрузки
Входное напряжение (EXI, ЕХ2)
4
-10В ... +10 В
2,5 мВ
250 мА
+13,4 В ... +15,5 В
-13,4 В ... -15,5 В
макс. 75 мА
макс. 55 мА
мин. ЮКОм
+20,4 В ... +30 В пост.т.
D Превышать максимальный длительный ток во всём пределе напряжения нагрузки не раз-
решается.
- 9 -
5.0 Адресация каналов
Настройка адресов на всех вводных и выводных блоках производится выключателями ДИЛ.
Соответствующие выключатели ДНИ приписываются валентности 16, 8, 4, 2 слева направо.
Следующий, более высокий нечётный адрес канал при этом программируется в принуди-
тельном порядке.
Блоки, на которых имеется лишь один вводной и/илн выводной канал, оборудованы допол-
нительными выключателями ДНИ валентностью I.
I-32/I-32I
ЭФЭ 02-70.01/02 (4 канала)
0-TI6
ЭФЭ 03-70.01 (2 канала)
0-Т8
ЭФЭ 03-72.01 (I канал)
0-HI6
ЭФЭ 03-71.01 (2 канала)
I-8/0-T8 (I входа, и
ЭФЭ 15-70.01 I выхода.канал)
ЭФЭ 04-70,01 (2 канала)
Включ. адрес 32... S3
Выключ. адрес 0...31
16 8 4 2
Включ.
Выключ.
на адрес канала 27. Блок сам оборудован только одним ка-
Например: 0-Т8 (ЭФЭ 03-72.01)
. Данный блок должен срабатывать
валом и поэтому комплектован дальнейшим выключателем ДОП валентностью I, который по схе-
мотехническим причинам составлен из 2 камер (переключатель).
Валентность
16 8 4 2
Включ.
Выключ.
Адрес канала 27
- 10 -
CPU
EFE 01-70.01 EFE 20-70.01
1-32; 1-321	1-8 I 0-T8
EFE 02-70.01:02 EFE 15-7001
0-Т16
EFE 03-70.01
11
	
АК б+	
7	
2	
з.	
4
5
6
г
E
Г
0-R16
EFE 03-71.01
1.1
21
248i 2, SA
Контр, реле
24 8, ЗА
Пример:
Сеетодиодн. and
Бит Nt
Адрес канала
Выходи. канал
Одознач клемм
32 х24В, пост.т.
8мА
8x2481, пост.т.
макс. 0,5 А
(Х1.1-Х1.В)
Входы
8x248, 8мА
(Х21-Х2.В)
E^E
L'-J3£
EEE
I 4.8
4.1_
5.1
	
U1	
АК 0	®
IAK 0	
U2	
АК 1	
±АК 1	_J
АК 2 1J3	
АК 3	
	
U4	-
АК^ 4 U4	
АК 5	
U5 Гак 6	
U5	* J
НА . . АК 0	I®
U6	
АК 1	
U7	
АК 2	
U7	
АК 3	
	
U8	
АК 4	
09	
~АК~~5	
U10	
АК 5'® 077 АК 7|®	
24 V	н
М	
ее
0-R16D
EFE 03-71.02
1.1
0-T9
EFE 03-72.01
DA-4
EFE 04-7001
U1
AK 0 ®
IAK 0
U2
4.1
’—IAK li
-*—U3	1__
--.АК 2®
из______
АК 31®
Al___
1.1
I М3
1.4
£77

U4
AK 4Г®
AK ' 5 ®1
^1 SEE
I IM3_
I _
2.4 [Ё22
6.0 Занятость клеЪм
AK 71®
1Z5___
AK Ol®
U6
AR T&
U7
AK 2 ®
U7
AK 3 |®
-----d/8_____
L -----ИК 4 ®
E
]AK 5 .®
lino
I - ,4.8
U11
AK 7|®
2.1 24 VI
3.1
М3 _
I Е3.1
£3.2~
3.4
4.1
4..
М3
E4.1
ESJ
 12х24В1, пост. т.
макс. 0,25А
(Х1.1-Х18, Х2.1-Х2.4)
- 4 х 248, пост т.,макс
2.2 А 1X2.5,Х28) 24V2
(Х2 7. Х2.8) 24 V3
24 В - Напр. пит. блока
2481 -2484-папр нагр.
для транз. /блока
5.7 j'2Z V I
5.2 I M I ~
Выходы
-10x U1-U6-
'24 V2
\24 'J3
.24 V4
51 *15 V
М3
2.6
55
M
Выходы
Выходы
Е’ВВодн. канал
A = Выводи, канал
К- канал Nt
I = атрии, вывод, сигнал Ш до U11« напр.
нагр реле блока
8x248, пост.т.
макс 2,5А
(Х1.1.Х12) 24V1
(Х1.3.Х14) 24V2
(Х1.5,Х1.в) 24V3
(X 1.7, Х18) 24V4
Выходы
-12kU1-U7:
макс. 220В пост, m.,nep. m. макс. ИОВпост.т
3,0A (X1.1-X1.10.X2.1-X2.8 ЗА (Х1.1-х1Ю,Х2.1-
X3.1-X3.8)	X2.8, X3.1-X34)
- 4 x(J8 -U11: макс. 1008	- 2xU7: макс 220B
пост, m 1108, nep. m, макс. пост, m., nep. m. 3,0A
,	0,4A; 108m (X4.1-X4.8)	(X3.5-X3.8)
И s Исход, потенц 248	- 4x U8 - U11:
Mie 	" SB	макс. 1008 пост.т. 1)для посоед
"	126	1108 пер. т.,макс- aDr ^пп TDr _лл
М31 -	•• 5BIDA4)	04А ЮВт ' PRG 700 ' 7PG 700
(Х41-Х4.В)	- WG 600,4 -fiSM 700
4х аналог.
-10В... +108
(2,5 мВ- ступ.)
входы
(4x2) х 248
ЮмА
7.0 Монтаж и прокладка проводов
В состав основного выполнения ЭФЭ 700 входят рама для конструктивных блоков, выполняемой
в 5 различных типоразмерах, (см. сказ, в пункте "обзор размер кассет"), блок питания и
центральный процессор. Необходимая шина входит в состав ёмкости.
Каждое ЭФЭ 700 оборудовано не менее чем одним гребнем под кассетой, к которому присоеди-
няется конструктивно шина-Ы ЭФЭ 700.
Верхний проводниковый гребень не зависит от проектирования.
Не занятые блоком питания и центральным процессором места останутся в распоряжении дая
вводных/выводных блоков Е/А.
Монтаж кассеты ЭФЭ 700 может выполняться согл. "обзору габ. размеров кассет", при помощи
внутрирасположенного крепления и наружных крепёжных угольников.
Для обеспечения естественной конвекции под и над кассетой оставить свободное место в 100
мм. Температура поступающего по нижнему краю кассеты воздуха не должна превышать +55 °C.
Корпус ЭФЭ 700 включить предусмотренным дая этой цели защитным проводником в соответству-
ющее мероприятие по защите.
Подачу 24 В напряжения питания обеспечить с трёхфазного мостика, не входящего в объём
поставки ЭФЭ 700.
На изображении "присоединительная схема с исходным потенциалом" показывается обзор прин-
ципиального направления потенциалов. На рисунке дая силовых элементов показан отдельный
источник напряжения 24 В.
Взаимоувязки выбраны такими, чтобы коммутационные процессы воздействовали бы чем можно
меньше на потенциал М-шинн ЭФЭ 700. Минимальным поперечным сечениям 2 х 2,5 мм^ следу-
ет придержаться. На М-шине предусматриваются два плоских штеккерных разъёма. От этой
М-шины также осуществляется М-связь к всем конструкционным блокам ЭФЭ 700, причём дая
каждого блока необходимо иметь в распоряжении одно присоединение.
Для этого на М-шине в распоряжении имеется по одному плоскому штеккерному присоединению
4,8 мм.
В случае неисправности т.е. ошибки контрольное реле размыкается. Предусмотренный свобод-
ный контакт контрольного реле необходимо использовать дая выключения процесса управления
и перевода его в безопасное состояние. Необходимо следить за тем, чтобы в случае неис-
правности ЭФЭ 700 дая всех выходных блоков выключились бы напряжения нагрузки, а дая ре-
лейных блоков дополнительно ещё рабочее напряжение 24 В. Пример схемы показан на рисун-
ке "схема присоединения с исходным потенциалом".
При наличии ошибки выключается реле, предотвращая таким образом выдачу ошибочных комму-
тационных состояний.
В таком случае входы сохраняются и управление останется в распоряжении дая диагноза.
Присоединительная техника входных/выходных блоков Е/А определяется клеммовой колодкой
на основании ТГЛ 38 807.
Поперечное сечение проволки: 0,5 мм2 ... 1,5 мег2
Присоединение отдельных проволок, необдуманные
Снять изоляцию на 13 мм.
Все блоки маркировать в верхней части номером проектированного вставного места, а в ниж-
ней части адресом канала.
Последовательность приведенных на блоках канальных адресов соответствует расположению
каналов на блоках сверху вниз.
Няименование цели для прокладки проводов составлено из номера вставного места, номера
клеммовой колодки и клеммы (считая сверху) в рамках клеммовой колодки.
- 12 -
Чтобы избежать замены присоединительных проволков при смене блоков, их следует завязать
согласно месту вставки в один блок.
Для обозначения проволок вполне достаточно маркировать их клеммовнм номером.
Провода над и под кассето также завязать в пучок, что способствует циркуляции воздуха.
.Присоединяя клеммы, вывести присоединительный провод вертикально из карты примерно на 5 см.
Таким образом облегчается смена отдельных блоков.
Большая часть необходимых помехоподавляющих мер осуществляется уже управлением.
Поверх того решающее значение для защиты от помех имеет выбор надлежащего исходного по-
тенсиала.
Указания по прокладке проводов:
-	Проводы Е/А с 24 в уровнем может будет проложить пучком.
-	Все электропровода на 220/110 в проложить при соблюдении необходимого расстояния от 24 В
проводов Е/А и блоков питания.
-	Необходимое сближение 24 В проводов к остальным потенциалам только в пределе перекреще-
ния.
-	Электропровода трёхфазного тока также проложить отдельно от проводки систем управления
ЭФЭ 700.
Для включения постоянного тока, на блоках 0-TI6, 0-Т8 и I-8/0-T8 уже предусмотрены ненагру-
женные диода.
Для включения 220 В / НО В пер.тока с О- RI6, комплектовать индуктивные потребители
резистивно-ёмкостными комбинациями.
Предложения по выбору параметров:
-	ID1, ID2, ID3, КО
на 220 В пер.тока -50 Гц	С = 0,47 мкф
r = 470 0м
на НО В пер.тока -50 Гц	С = I мкф
r = 470 Ом
-	LXO, LX1, LX2
Применяя эти контакторы заказать и применить в виде дополнительных блоков вставляемые
резистивно-ёмкостные комбинации.
- С блоками 0-TI6 (силовые выходы), 0-Т8 и 0- rI6 может будет исходным напряжением 24 В
включить контакторы ID1, ID2, ко а также lxo, LX1 и LX2.
Для включения постоянного тока блоком t)- RI6, пользоваться подходящей диодной защитной
схемой в зависимости от напряжения переключения, которую разместить недалеко от потреби-
теля.
Для обеспечения надёжности в работе вводных звеньев (напр. вспомогательных контактов кон-
такторов) , применение дополнитель нагрузочных сопротивлений может стать необходимым.
Такие нагрузочные сопротивления не входят в объём поставки ЭФЭ 700.
{Леры подавления помех радиоприёму выполнить на месте подключения сети к силовому узлу,
т.е. блоку.
- 13 -
Обзор габ.размеров кассет
не 6 обязательном
порядке
ЭФЭ 700 - присоединительная схема с образованием исходных потенциалов
- 15 -
8.0 Программирующая и сервисная техника
Программнруюотий прибор tpg 70Q
TPG 700 является удобным прибором по программированию и вводу в эксплуатацию дая неавто-
номной работы.
(главные габаритные размеры: 200 мм х 300 мм х 52 мы)
Питание током и замена данных между tpg 700 и управлением ЭФЭ 700 производится по кабелю
с штепсельным разъёмом на специфическую последовательную точку размыкания центрального
процессора.
Обслуживающий и сервисный модуль bsm 7Q0
BSk 700 соответствует по конструктивному выполнению программирующему прибору TPG 700.
Он предназначен дая монтажа во фронтовых панелях.
Модель включает следующие функции
. Задачу параметров
. Показание служебных параметров
. Тестовые функции дая аппаратуры и средств программирования.
Стирающая камера
Стирающая камера предназначена для стирания комплектных модулей - EPROM , так как eprom
на печатных платах из-за надёжности их работы прочно запаяны.
Адаптерный кабель
Адаптерный кабель понадабится дая присоединения видеоустройств prg 700 и prg 600/4
на управлении ЭФЭ 700.
Программиррвочный адаптер
Программировочный адаптер понадобится дая запрограммирована модулей - EPROM в связи с
программирующими приборами с видеоустройством PRG 700 и PRG 600/4, так как эти приборы
оборудованы креплением с откидным рычагом.
Программирование ЭФЭ 700 системой prog ЭФЭ 700
Для автономного программирования ЭФЭ 700 в распоряжении имеются программирующие приборы
с видеоустройством PRG 700 и PRG 600/4 народного предприятия НУМЕРЖ "Карл Маркс" в
связи с служебной системой PROG ЭФЭ 700. prog ЭФЭ 700 предоставляется потребителю в
распоряжение в ваде дискета.
9.0 Ввод в эксплуатацию
Общие указания
Сказанное относится к вводу в эксплуатацию ЭФЭ 700 - управлении во всех вариантах.
Ввести в эксплуатацию управление разрешается лишь персоналом, прошедшим соответству-
ющее обучение со стороны изготовителя управления.
- 16 -
Документация и аппаратура
Для ввода в эксплуатацию необходимо иметь в распоряжении руководство по пользованию и
программирующий прибор (tpg 700, prg 700 или PRG 600/4) в связи с соответствующей доку-,
ментацией изделия. Поверх того в распоряжении необходимо иметь комбинированный вольт-
метр.
Ввод в эксплуатацию
Управление поставляется потребителю в виде кассет или в шкафу управления (включ. сило-
вого блока). Последней операцией на предприятии изготовителя принципиально является про-
верка устройства на работуспособность.
Таким образом можно будет исхрдить с того, что управление поступает в исправном виде к
потребителю.
Поверх того внимание уделить следующему:
-	Визуальный контроль:
Проверить комплектность оборудования после поставки. Поверх того кассету проверить на на-
личие неисправностей вследствие транспортировки, в частности уделить вниманий отдаче бол-
товых соединений или кабелей (зажимам).
-	Мероприятия по защите:
Проверить присоединение защитного проводника (на левой боковой стенке кассеты).
-	Блок питания и рабочие напряжения:
Проверить поступаемое с трёхфазного моста напряжение питания 24 В комбинированным вольт-
метром.
Кроме того проверить надлежащее контактирование провода 24 В и соответствующего провода
на массу на всех блоках ввода/вывода Е/А (испытание на протекание). Таким образом посту-
пить также с блоками, не приведенными в программе пользователя.
После включения управления лампочкой "power" сигнализируется, что вторичные напряжения
+5 В и +12 В в рамках допустимых параметров, а лампочкой "Run”, что управление готово к
эксплуатации.
Оба напряжения можно будет проверить на испытательных гнездах Х60 - Х63.
Программа испытания
Задачей мигающей программы, стартуемой активизацией одного входа, доказывается принципи—
альная работоспособность управления.
Например:	Emax п 7»
AMHi - 28
ZO = 1; Т2, М 360; А 281;
Z1 = 1; Т2; А 281; М 361;
РА,
М36О ж /M361.RO,
А280 = М360./А281,
РЕ
После прилегания уровня - Н (лог. I) к входу ЕО, выхода А 280 и 281 мигают попеременно
тактом в I секунду.
Другие входа и выхода можно будет проверить на режиме " TEST" (ТЕСТ) tpg 700, PRG 700
или PRG 600/4, доказывая таким образом их работуспособность.
- 17 -
10.0 Уход
Общие указания
Техобслуживание и уход выполнить только обученными изготовителем управления специалиста-
ми. Причём такое техобслуживание ограничивается уходом механических деталей и узлов (ре-
ле) и проверкой изнашивающихся деталей и приборов (предохранители 2,5 А быстр., литие-
вый аккумулятор).
9ЛЕана.т.руда
Прежде чем приступить к работам по уходу, обесточить всю установку включительно выключе-
ния напряжений управления на блоках (реле) О- RI6. В частности уделить внимание следующим
правилам:
- ТГЛ 200-0607
- ТГЛ 200-0619
- ТГЛ 200-0644
- ТГЛ 14283
- АВАО 31I
Электростатически чувствительные элементы
Электростатически чувствительные элементы находятся во всех блоках систем управления.
При эксплуатации этих блоков действительны такие же правила, как и при эксплуатации от-
дельных элементов (техника МОП и КМОП).
Следующим указаниям в первую очередь следует уделить внимание:
-	Не затрагивать руками присоединений элементов или штепсельных разъёмов.
-	Проведя работы по уходу, надевать хлопчатобумажную или подобного вида антистатическую
одежду.
-	Пользоваться неизолированными металлическими инструментами.
-	Вставить или снять отдельные блоки только в обесточенном состоянии.
-	Рабочие столы и стулью должны быть покрыты антистатическим материалом.
-	При упаковке применить только антистатический материал.
Уход
-	Вспомогательные аккумуляторы:
Применяя питаемые аккумулятором ОЗУ, в зависимости от области применения заменить литие-
вый аккумулятор CR 2032. Этот аккумулятор расположен на центральном процессоре.
. При поддержке ОЗУ - ввода в эксплуатацию 21-71.01	через 700 часов.
. При поддержке параметрового ЗУ (IK ОЗУ ЦП внутрисхемн.)
Но позднейшим сроком заменить акуумулятор через 4 года.
Заменить аккумулятор можно будет только после
того, когда вставная карта центрального процес-
сора вынулась из кассеты. Вставляя новый аккуму-
лятор уделить внимание тому, чтобы он не замы-
кался бы накоротко. Вставить аккумулятор в креп-
ление параллельно к плате. После занового вклю-
чения управления, показывается ошибка ?9.
В место ЗУ 33?₽н задавать 92ц. После повтор-
ного выключения и включения управления уже не
показывается ошибка. КМОП-ОЗУ заново нагружать
после смены аккумулятора. (К этому учесть ска-
занное в техн, документации tpg 700).
через 25 000 часов.
- 18 -
- Срок службы реле:
Срок слузбы контактов реле зависит в первую очередь от их нагрузки. Число т.е. частота
коммутаций применяемых реле на блоке 0 - R 16 составляет НО.
Более точные данные приведены в документации изготовителя реле и в стандартах, ТГЛ 42
737 (реле проводниковой платы GBR 12) и ТГЛ 42699 (SIL-реле RGS I3/I).
3 случае возникновения неисправностей заменить соответствующие релейные блоки в комплек-
те, таким же образом поступить при обнаружении износа.
-	Предохранитель:
Предохранитель 2,5 А быстр, находится на блоке питания. Он предназначен для защиты пер-
вичной стороны трансформатора от перегрузки. В случае многократного срабатывания предо-
хранителя, в комплекте заменить весь блок.
-	Болтовые соединения:
В рамках техобслуживания установки, прижать все болтовые соединения на системах управ-
ления.
-	Неисправные блоки:
Неисправные блоки заменить на новые и затем направляются в антистатической упаковке в
адрес изготовителя дая их ремонта.
II.О Хранение на складе, упаковка и транспортировка
0*пие указания
Условия	хранения на складе: Температура окруж.среды	-10 °C ... +50 °C Относ.влажность воздуха	70 % при +25 °C	
Условия	транспортировки: Температура окруж.среды	-25 °C ... +70 °C Относ.влажность воздуха	80 $ при +35 °C	
Средний	вес кассет ЭФЭ 700 и вставных карт/блоков	
	Кассета 6 дюйм "	8	" "	12	" "	15	" "	18	"	4,0	кг 5,0	кг 7,0	кг 9,0	кг 11,0	кг
	Вставные карты	ок. 0,5 кг
Хранение на складе
Хранить управление разрешается только в закрытых помещениях. При этом в окружающей среде
не должно содержаться никаких агрессивных средств.
Исходя с даты поставки изготовителя, срок хранения на складе составляет максимально 6 ме-
сяцев.
Хранить управление разрешается или в упаковке изготовителя или же во встроенном состоя-
нии в шкафу управления.
Высота штапеля блоков при укладе в штапель на складе максимально 5 картонов.
Лтапелировать картоны с ЭФЭ 700 не разрешается.
Упаковка
Управление упаковывается изготовителем в картонах, причём при общении с картонами уделить
внимание соответствующей надписи на картонах.
- 19 -
Транспортировка
Транспортировать управление в упаковке изготовителя и отдельные блоки только в крытых
грузовиках или в крытых железнодорожных вагонах.
Транспорт в монтированном состоянии разрешается (наир.в шкафу управления). Но в таком
случае придержаться инструкции по транспорту распределительных шкафов.
12.0 Инструкция по розыску ошибок
Розыску ошибок способствуют
-	Показания состояния всех выходов и входов управления
-	Показания служебного состояния блока питания и состояния срабатывания управления
-	Показание состояния электронного предохранителя на транзисторных выводных блоках
-	Контрольные устройства в системе аппаратуры и служебной системе управления
Наряду с общепринятыми приборами измерения при розыске ошибок пользоваться программиру-
ющим прибором tpg 700, prg 700 и prg 600/4, а также обслуживающим и сервисным модулем
bsm 700.
Для систематизации, ошибки подразделены на следующие категории:
- Отдельные входы не подвергаются переработке:
Входной сигнал доказывается:
-	на входном зажиме засвечивается светодиод
-	в отображательном ЗУ/индикация в tpg 700 /
PRG 700 / PRG 600/4 / BSM 700
В зависимости от состояния машины ожидается включённый вход:
Светодиод засвеч./отображ.ЗУ "Low"
Напряжение в рамках допуска, в ином
случае
Светодиод не засвеч./отображ.ЗУ "low"
Напряжение вне рамки допуска, в ином
случае
Возможный"плохой контакт" в пределе
входа
проверить напряжение на испытательном выводе
входной клеммы
заменить блок - I
определить входное напряжение
проверить напряжение на испытательном выводе
входной клеммы
искать ошибку на месте соед.входной клеимы 24 В
заменить блок - I
в случае безошибочной функции после принудитель-
ной уставки входа, ошибка доказана.
- 20 -
- Отдельные выходы нельзя будет включить:
Выходной сигнал доказывается:
-	в отображ.ЗУ/индикация TPG 700 / prg 700 /
PRG 600/4 / BSM 700
-	на светодиоде (при 0 - RI6, сторона управл.
катушкой)
-	на выходной клеше / испытательный вывод
Для ввода в эксплуатацию каждый выход можно будет прямо набирать (принудительная установ-
ка) при помощи TPG 700/ PRG 700 / PRG 600/4 / BSM 700.
В зависимости от состояния машины и программы, ожидается включённый выход:
Отображ.ЗУ "High" , светодиод засвеч.
- проверить напряжение на испытательном выводе
выходной клеммы
Напряжение в рамках допуска, в ином
случае
Отображ.ЗУ "High" , светодиод не
засвечивается
Напряжение в рамках допуска, в
ином случае
-	связь с выходным зажимом - исполнительное
звено неисправное
-	выключатель реле/транзистор неисправный
-	проверить подвод.напряжение, в ином случае за-
менить выводной блок
-	заменить релейный блок
-	проверить подвод.к транзисторному выключателю
напряжение
-	заменить транзисторный блок
-	устранить ошибку в системе напряавления на-
пряжения
-	искать ошибку в пределе входов или в программе
Отображ.ЗУ "Low" , светодиод не за-
свечивается
-	Этектоовный. предохранитель на блоках Q-T8, Q-TI6, IS/O-T8 сработал:
Светодиод " Run" засвечивается
Красный светодиод на последней клемме
засвечивается, все выходы блока
выключены
-	при помощи TPG 700 / PRG 700 / PRG 600/4 /
вам 700 на режиме
TBST (ТЕСТ
ошибка систем управления
результат подтверждается
Р2 RSBIHGABS PEHLSR КК FK	(ВОЗВРАТИ.ВВОД)
-	проверка на наличие короткого замыкания
включение параметров присоединённой нагрузки
- 21 -
- Вюодчеинос питание "Power" не засвечивается;
Распределение сообщаемых с блока питания напряжений +5 В, +12 В
Шпейс, разъём
Питание	Блок. пит. - и#нтр. проц Штепсельн. разъём
Х2.1	Х2.3 SV-CPU	э<рэ 700 - шина
Х54	Х54
7,9,21 17,18
Штепе, разъём
присоед.
На блоке питания предусмотрены контрольные устройства для
сверхтока/короткого замыкания
перенапряжения
пониженного напряжения
Плавкая вставка предусмотрена для защиты внутрисхемной проводки и передачика в случае
дефекта силового транзистора. На предохранитель выше приведенные контрольные устройст-
ва не имеют воздействия.
Мероприятия по розыску ошибок:
24 В питание проверить
напряжение выходит за допущенные рамки - устранить ошибку в системе питания
напряжение в рамках допуска	- проверка значений выходных напряжений
Выходное напряжение без нагрузки
блок питания снят из штепсельного
разъёма возврати.проводки X5I)
в рамках допуска
Выходные напряжения с нагрузкой
выключены, т.е. вышли за рамки
допуска	- разыскать ошибку систематичной пошаго-
вой нагрузкой потребителей
Выходные напряжения без нагрузки .
вышли за рамки допуска	- заменить блок питания на новый
- 22 -
- Ошибки, при которых срабатывают внутрисхемные контрольные устройства
- Контрольное реле на блоке питания размыкается:
Выключение срабатывает при любой диагностицированной ошибке.
- "Run " не засвечивается, "Power " засвечивается
Схема контроля циклов задержки сработала, заменить центральный процессор
- "Run " мигает, "Power " засвечивается
Вставить TPG 700 / prg 700 /prg 600/4 /bsm 700, включить режим arzeigs (ИНДИКАЦИЯ),
ошибка управления, теперь могут показываться следующие ошибки:
Р1 ADR КК РХ	Двойная адресация показанного адреса КК каналов Е/А - на основании неправильного включения/настройки выключателя ДИЛ
*	на другом блоке Е/А - на основании неисправной кодировки адресов на другом блоке Е/А
PI ADR ОО FX	Неправильный счёт счётчика адресов на центральном процессоре или двойная адресация на канале 0
?2 REBIRG. КК РХ У 2 ВОЗВРАТИ.ИНФ. УХ	Возвращаемая с выходного канала КК контрольная информация не соответствует выданной информации
РЗ LOGIK РХ РЗ Логика УХ	Суммарная ошибка в пределе ЗУ логики
Р4 SONDERPR. РХ Р4 СПЕЦПРОГР. РХ	Суммарная ошибка в пределе ЗУ спецпрогрш.олы
Р5 BITEINH. РХ У5 ДВОИЧН.ЕД. РХ	Контроль задержек двоичной единицы сработал
Рб RAK-CPU РХ Рб ОЗУ-ЦЕНТР.ПР. РХ	Неисправное ЗУ параметров или отображения
?9 BATTERIE РХ Р9 АККУМУЛ. РХ	Низкое напряжение аккумулятора или аккумулятор не вставлен, Содержимое ячейки 33 УУН не соответствует 92н
КК ... адрес канала
ИС ... сумма ошибок наличной последующей ошибки
13.0 Изнашивающиеся детали
Системы электронного управления принципиально работают без износа.
За изнашивающиеся детали и узлы лишь следует принять:
-	литиевый аккумулятор СВ2032 (на центральном процессоре)
-	точный предохранитель 2,5 А быстр., (на блоке питания)
Указания по замене и уходу приведены в пункте 10.0 - "Уход".
- 23 -
14.0 Перечень взаимозаменяемых блоков/узлов
Большинство применяемых полупроводниковых элементов и интегрированных схем изготавлива-
ются также другими фирмами.
Стандартная схема и 1504 D и однокристальная микропроцессорная схема ив 8830 D
выпускаются лишь н/п Комбинатом Микроэлектроник Эрфурт. Микропроцессор UB8830D пос-
тавляется лишь н/п Микроэлектроник "Карл Маркс” а схема и 1504 столько предприятием
н/п ЭРФУРТ электроник "Фридрих Энгельс".
В последующей таблице указаны наиважнейшие взаимозаменяемые элементы.
Применяем.элемент	СССР или ЧССР		Несоц.страны
и 2716 С 35	К 573 RP	2	D 2716-1
UL 224 D Зо	-		НМ 6514 300 пв/зо мк А
US 224 D 20	-		НМ 6514 200 пв/3 МК А
V 4001 D	К 561 LB	5	CD 4001 ВВ
V 4011 D	К 561 LA	7	CD 4011 ВВ
V 4012 D	К 561 LA	8	CD 4012 ВВ
V 4027 D	К 561 та	1	CD 4027 ВВ
V 4029 D	К 561 IS	14	CD 4029 BE
V 4030 D	К 561 И?	2	CD 4030 ВВ
V 4034 D	К 561 IR	6	CD 4034 ВВ
V 4050 D	К 561 PU	4	CD 4050 ВВ
V 4093 D	-		CD 4093 BE
V 40098 D	К 561 LN	1	CD 40098 BE
DS 8282 D	-		P 8282
DS 8286 D	-		P 8286
DS 8216 D	К 589 АР	16	P 8216
DS 8205 D	ЫН 3205		P 8205
DL 002 D	К 555 LE	1	SB 74LS 02 N
DL 004 D	К 555 LB	1	SN 74LS 04 В
DL 008 D	К 555 LI	1	SB 74LS 08 В
DL 132 D	-		SB 74LS 132 В
МН 7442	МН 7442		SN 7442 N
В 412 D	-		-
В 3170 Н	-		LM 317 T
В 260 D	-		TDA 1060
МАА 723	МАА 723		MK A 723
В 082 D	-		TI> 082 CP
КТ 825 G	КТ 825 G		BDX 66 В (подобн.)
КТ 853 А	КТ 853 А		BD 650	(ПОДОбН.)
SC 237	-		ВС 237
SC 307	-		ВС 307
KU 607	KU 607		-
SD 349	-		BD 237	(подобн.)
SP 326 D	-		В SY 51
SY 625	Kfff 31		BYW 31
SY 360	-		. 1N 4007
SZ 600/...	-		ZX 5.1 ... 22
МВ 104	-		TIL 124 ... 126
МВ 111	-		MCL 611
СК 2032	-		CR 2032
- 24 -
□RSTAI
hydrauM^
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ШЕСТЕРЕНЧАТЫЕ НАСОСЫ
КОМБИНАЦИИ ШЕСТЕРЕНЧАТЫХ
НАСОСОВ
ТГЛ 17-747407
Издание 1983 год
1.	Техническое описание
Техническая характеристика
1.1.	Шестереночные насосы
Шестереночные насосы ТГЛ 17-747407 являются гидравли-
ческими генераторами напорного потока с постоянным
объемом вытеснения.
Шестереночный насос ADGW
1.2.	Комбинация шестереночных насосов
с электродвигателем
Комбинации шестереночных насосов состоят из узлов:
—	шестереночного насоса
—	промежуточного фланца с муфтой
—	электродвигателя
1.3.	Типовые ряды
Исполнение	Обозначение с резьбовым соединением труб	
	с торцевой стороны	с боковой стороны
Переменное направление подачи	АС	AD
Постоянное направление подачи	ACG	ADG
Переменное направление подачи Уплотнение вала	ACW	ADW
Постоянное направление подачи Уплотнение вала	ACGW	ADGW
Рис. 1
1	приводной вал
2	втулка подшипника
скольжения
3	корпус
4	рабочий палец
5	шестерня
6	поворотная плита
7	нагнетательный клапан
8	фланцевая плита
9	кольцо для уплотнения
вала
10 цилиндрический штифт
1.4. Техническая характеристика
Типовой размер	Номин. объем, расход 1) дм3/мин	Номин. давление МПа	Номин. число оборотов мин-1	Номин. мощность на валу2) Вт	Рабочее давление, не более3) МПа	Диапазон чисел оборотов, мин-’
1.6	1.6			25		от 500
2,5	2,5	0,63	1450	40	1.0	до 3000
4	4			60		
’) для насосов с переменным направлением подачи данный
параметр прибл. на 20% больше указанного в таблице
2) Приводная мощность при исполнении с кольцом для
уплотнения вала прибл. на 50 % больше указанной вели-
чины
3) допустимо при продолжительном режиме работы
с числом оборотов sS 1450 мин-’
Нагрузка приводного вала
радиальная и осевая нагрузки не допустимы
Направление вращения — любое
При исполнении с переменным направление подачи
соответствует направлению вращения.
При исполнении с постоянным направлением подачи изме-
нение направления вращения не влияет на направление
подачи.
Рабочая жидкость
жидкости, свободные от смолы и кислот (гидравлическое
масло, смазочное масло, турбинное масло)
Рабочая вязкость
от 11 до 400 ммг/сек (от 11 до 400 сСт)
Рабочая температура
от 248 до 353 К (от — 25 до + 80 °C)
Положение встройки
любое
Комбинации шестереночных насосов в соответствии с поло-
жением встройки электродвигателя
Фильтрирующая потребность
63 мкм
Группа климатической защиты
Nl, TAI, FI по ТГЛ 9200/1
Мощность привода
в зависимости от давления и температуры рабочей жид-
кости; см. в стандарте или проспекте
2.	Правила встройки
2.1.	Общее
Перед монтажом наполнить насос маслом и несколько раз
прокрутить приводной вал.
Удалить резьбовую пробку лишь непосредственно перед
сборкой труб.
У шестереночного насоса с постоянным направлением по-
дачи давление подается справа, смотря на конец вала.
Всасывающая способность
Установить шестереночный насос так, чтобы давление перед
насосом не было меньше 0,08 МПа (для переменного на-
правления подачи 0,09 МПа).
Максимальное давление перед насосом составляет 0,6 МПа.
При использовании шестереночных насосов с переменным
направлением подачи рекомендуется установить насос не-
посредственно над поверхностью рабочей жидкости или в
рабочей жидкости.
Увеличение высоты всасывания достигается в том случае,
если шестереночный насос и всасывающий трубопровод не
вытекают или если всасывающий трубоповод расширенно
подведен вплотную к шестереночному насосу.
6. Область действия инструкции
Данная инструкция по эксплуатации действительна для
шестереночных насосов с номинальным давлением 0,63 МПа
по ТГЛ 17-747407, а также для их комбинаций, серийно
выпускающихся народным предприятием ФЕБ Индустри-
верке Карл-Маркс-Штадт.
Требования по отношению к нашем серийным изделиям,
выходящие за рамки данной инструкции по эксплуатации
или ограничивающие ее, нуждаются в договоренности с
зоводом-изготовителем.
Объем поставки шестереночного насоса или комбинации
шестереночных насосов устанавливается в договоре о
поставке. Претензии относительно объема поставки не имеют
никакого отношения к данной инструкции.
Если в течение гарантийного срока возникнут рекламации,
то о них следует сообщить изготовителю, соблюдая закон-
ные постановления, или одной из мастерских, признанных
и имеющих договор о выполняемых ремонтных работах с
изготовителем. Шестереночные насосы отсылаются в одну
из признанных изготовителем местерскую.
Самостоятельные ремонтные работы в течение гарантийного
периода запрещаются.
2.2.	Монтаж шестереночных насосов
с электродвигателем
Исполнение с электродвигателем IM 2001 (электродвигатель
на лапках):
— горизонтальное положение
— угол между шестереночным насосом и электродвига-
телем можно изменить в соответствии с конкретными
условиями установки.
Исполнение с электродвигателем IM 3001 и 1М 3011
(фланцевый электродвигатель):
— горизонтальное положение встройки
IM 3001 горизонтальное
IM 3011 с вертикальным или наклонным положением
встройки (двигатель вверху)
— Крепление к стенке машины или опорной плите произво-
диться четырьмя болтами с шестигранной головкой и
шестигранными гайками (не поставляются изготовите-
лем). Промежуточный фланец соединен двумя малень-
кими болтами с фланцем электродвигателя.
7. Ремонт
Ремонт шестереночного насоса не экономичен.
Адрес компетентной ремонтной мастерской:
PGH „Neue Technik" Толпа
9901 Reuth uber Plauen
Телефон: Reuth 291
Указания по замене кольца для уплотнения вала
Удалить цилиндрический штифт (10), снять фланцевую плиту
(8) и только теперь удалить кольцо для уплотнения вала (9).
Натереть новое кольцо для уплотнения вала (10x19x7
форма АС ТГЛ 16454 WS 1.957) жиром или рабочей жид-
костью, нанести между уплотняющими губами высоко-
температурную смазку для подшипников и натянуть с по-
мощью монтажной гильзы (рис. 2) на приводной вал.
В случае необходимости обеспечить другими подходящими
мероприятиями; чтобы уплотняющие губы кольца для уплот-
нения вала не повредились.
Шероховатость d и усеченного конуса: Ra 0,63 мкм
Шероховатость других поверхностей: Ra 6,3 мкм
3.	Правила технического обслуживания
Шестереночный насос смазывается посредством рабочей
жидкости, проверить детали муфты на износ.
Электродвигатели и фильтры подлежат техобслуживанию
согласно правилам соответствующего изготовителя.
Регулярно проверять систему трубопроводов на герметич-
ность.
4.	Хранение и консервирование
Шестереночные насосы консервируются на период в 1 год.
По истечении этого времени следует шестереночные насосы
повторно консервировать. Складские помещения должны
быть сухими и свободными от газов, вызывающих коррозию.
5.	Охрана труда и требуемая степень защиты
Требуемая степень защиты имеется в соответствии с третьим
исполнительным постановлением по охране труда / вестник
законов 1/6/80 от 19. 2. 1980 года.
Для потребителей в ГДР действительны следующие стан-
дарты и постановления:
ТГЛ 30104 и ТГЛ 30110/02
общие и специальные постановления о мероприятиях,
соответствующих охране труда и противопожарной
защите, на гидравлических и пневматических установ-
ках.
Если имеется опасность случайного попадания руками в
зону муфты, необходимо отверстие промежуточного фланца
закрыть.
Рис. 2 Монтажная гильза
Titel der deutschsprachigen Ausgabe:
Betriebsanleitung
Zahnradpumpen
Zahnradpumpenkombinationen
TGL 17-747407
Ausgabe in russischer Sprache
j  t	hgjdraulik	Изготовитель:	Экспортер: VEB Industriewerke Karl-Marx-Stadt	‘ТССНГЮСОГПГПСГИ Betrieb	Volkseigener AuBenhandelsbetrieb
VEB Kombinat ORSTA-Hydraulik DDR - 7010 Leipzig Dr.-Kurt-Fischer-StraBe 33 Telefon 7 15 90 - Telex 51 541	des VEB Kombinat ORSTA-Hydraulik	 H L>bk-iutJt>Benin Johannes-Dieckmann StraBe 11/13 DDR - 9030 Karl-Marx-Stadt	Telefon: 2240,Telex: 114977-8 Zwickauer StraBe 221	Deutsche Telefon 39 30 - Telex 71 33	Demokratische Republik
II/6/46 Kv 218/84
ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
фЕБ ШИффСЕЛЕКТРОНИК
> ИОАНН ВАРНКЕ <
РОСТОК
РАСПРЕДШКАф
Аля консольно - Фрезерного станка
F 315-Е и F 400-Е
170.2480-100000 D (4) b
Лист изменений № I
к документации распредшкафа для консольно-фрезерных
станок F315-Е и F 400-Е
170.2480-100 000 D (4)
На основе конструктивных изменений возникли следующие
дополнения в документации:
Лист 14
№ п/п 16 о I Тепловое реле максимального тока IR 1/1
'	0,64 - I,f A (F25)
I што дополнительно для F3I5-E или F 400-Е,
нормальное исполнение
№ п/п 16,2	Тепловое реле максимального тока к - IR 1/1 0,64 - 1,1 A (F25) I шт. дополнительно для л1 315-Е или? 400-Е, климатическое исполнение
№ п/п 24	Плавкая вставка 6,3 А I шт. дополнительно для F 3.5. общее количество - 4
Лист 15 № п/п 25	Условный знак? 3.5 изменить на? 3.6
№ п/п 26	Условный знакр 3.6 зачеркнуть, количество - I
Лист 16	
№ п/п 37	Держатель селе Т80 зачеркнуть для климатического исполнения
№ п/п 37.1	Держатель реле s- Т80 по I шт. дополнительно для климатического исполнения ( F21)
№ п/п 38	Держатель реле Т25 зачеркнуть для климатического исполения Количество для нормального исполнения стало 4 • (125 дополнительно)
№ п/п 38.1	Держатель реле К-Т25 по 4 шт; дополнительно для климатического испол- нения ( F22 - F25)
Листы 27, 28,	29, 30
Действительны принципиальные электрические схемы
листы 27, 28, 29, 30, изд. 6/87.г.
Лист 37 В табло управления H64/S64 и H65/S65 обменились
местами
Приложение:	170.2480-100 100 В (3), листы 27, 28, 29, 30
Август 1987 г.
Содержание
1121
Обчая инструкция по хранению
электротехнического оборудования
на складах и содержанию его
в исправности
3-4
Лист технических параметров
5-6
Об’яснения относительно
класса применения
7
Инструкция по отысканию
неисправностей
8-9
Узел карт EFE 61-53.01
Помехоподавляюций конструктив АЮ
10 - 11
Перечень элементов
Мойная часть
-	Распредикаф
-	Панель управления
-	Помехоподавляюаий конструктив АЮ
Принадлежности
Принципиальная схема, схема занятости
Узел карт EFB 61-53.01
Принципиальные схемы
Распреджиаф
Панель управления
Схема занятости
Распреджиаф
Панель управления
Техническая документация ЕГЕ 700
12 - 20
21 - 22
23 - 24
25
26
27 - 36
37-38
Приложение
F 315-1, F 400-В
17U.2480-100000 1 (4)Ь
1
Общая инструкци по хранению влектротехнического оборудовали
на складах ж содержанию «го в жсправноотж
1.	Общие указали
2.	Инструкци по хранена ха оиадах
3.	Инструкци по содеринню в исправности
Нижеследующие предпжсани относятся к специально! конструкции
управляющего устройства для коисольно-фрезерных станков в при»
строенном состоянии (состояние поставки станка).
Станок и управляющее устройство вместе вводятся в вксплуата-
цию и подвергаются функциональному испытанию. После установ-
ки станка осуществить подключение к сети. Для подключения, а
также для всех работ по уходу и содержанию в исправности надо
соблюдать соответствующие в отдельных случаях предписания и
распоряжения по технике безопасности и другие распоряжени.
Разрешается проведение всех работ в связи с этим только обу-
ченными специалистами.
Внимание! Изделие выполнено в зажитной мере "Зануление".
Если для работы изделия предусмотрено другое
защитное мероприятие, то необходимо обеспечить
соответствующее согласование.
2.	Инструкция по хранению на складах
Раэреяается хранение станка с управляющим устройством только
в комплектном упакованном состоянии. Определенную по догово-
ру длительность хранени на сиадах не разрежается превысить.
Условия по транспорту и хранению на сиадах согласно
документации для стаиов необходимо соблюдать.
Г Пб-I, Г 400-1
170.2410-100000 1 (4)Ь
3
Максимальное время хранения на складах составляет для управ-
ляющего устройства 6 месяцев. При превышении этого времени
подать напряжение на управляющее устройство за 30 мин.
3.	Инструкция по содержанию в исправности
Разрешается провадение работ по уходу только обученными спе-
циалистами. Промежуток времени между работами по уходу полу-
чаются из специфических условий по эксплуатации и они не могут
быть заданы. Их надо согласовать с соответствующими рабочими
условиями, однако они не должны превышать один месяц, как
правило.
Клемма питания и комбинация по защите от радиопомех находят-
ся под напряжением при отключенном главном выключателе.
Они зящишан^ от случайного соприкосновения при помощи покры-
тия о» знаком молнии. После установки станка и перед вводом,
его в эксплуатацию необходимо проверить качественное состоя-
ние коммутационного оборудования под наблюдением вышеназван-
ных указаний по содержанию в исправности, в зависимости от
значимости, с целью исключения транспортных повреждений.
-	Проверка резьбовых соединений и клеммных мест на надежное
крепление
-	Проверка состояния изоляции и мер защиты согласно соот-
ветствующим правилам
-	Проверка безупречного функционирования отключения при
опасности и аварийном случав.
-	Проверка установленных значений тепловых реле максималь-
ного тока
-	Проверка коммутационных приборов на появления износа, на-
пример обгорание контактов, подвижные части и т.д.
-	Проверка устройств арретирования и закрывания
-	Проверка и очистка вентиляционных устройств
-	Принципиально обратить внимание на то, что разрешается вы-
нуть узлы карт и вновь вставить их, только в обесточенном
состоянии. При вставке обратить внимание на установочное
положение.
-	Обратить внимание на предписание по содержанию в исправно-
сти EFE 700 !
F 315-Е, Г 400-Е
I70.248Q-IQOQOO D (4) Ь <•
170«2480-100000 D (4)Ь
сл
Диет технических параметров
		F 315-Е	F 400-Е	
	Номинальное напряжение	380 В	380 В	Род тока: ЗЯ ~ Номинальная частота» 50 Гц
	Рабочее напря- жение	380 В ± 10%	380 В ± 10%	Рабочая частота» 50Гц^2 %
	Рабочий ток	19 А	32 А	
»ч	Величина общей		14,5 кВт	
СХ	потребляемой	8 кВт		
ел I	мощности			
м	Входной	50 А инерц.	63 А инерц.	
м	предохранитель			
>£ о о	Управляющее напряжение	24 В пост.т.	24 В пост.т	•
W	Управляющая мощность	0,6 кВА	0,6 кВА	Сигнальное напряженно» 24 В пост.т.
				18 В перем.т.
	Напряжение через изоляцию			
	Путь гл.тока	440 В	440 В	Класс защиты» I согласно ТГЛ 21366
	Путь управляющего тока	30 в	30 В	
Путь тока утечки и кратчайшее	пробивное расстояние по воздуху согласно ТГЛ 200-0601/03 ж ТГЛ 200-0655/02
Конструкция	- группа 5 Узлы карт	“ группа 4	согласно ТГЛ 16559, таблица 1 согласно ТГЛ 16559, таблица 1
Условия эксплуатации: защищенность согласно ТГЛ - СЭВ 778
Шкаф	- IP 43
Условия окружающей среды
Класс применения
170.2480-100000 Г (4)Ь
*ч	Транспортные условия:
Условия для хранения:
ел
и	Условия для транспортировки и
-	хранения:
•ч
Главные размеры»
g	(ширина/высота/глубина) мм
i
W	Шкаф:
Панель управления:
Транспортный узел:
Подвижность:
панель управления во встроенном состоянии IP 43
согласно ТГЛ 9200/01, разделы 2 и 3
нормальное исполнение
+5/+40/+20/90//1102
исполнение,устойч.в разных
климат.условиях	+5/+45/+30/90//1102
нормальное исполнение -25/+55/+25/95//1102
-Ю/+45/+18/85//1102
исполнение,устойч.
в разных климат.	-25/+55/+35/85//1102
условиях
420 х 1550 х 260	Масса:	макс.	90 кг
236 х 372 х 160	Масса:	макс.	3,5 кг
555 х 1620 х 320	Масса:	макс.	93,5 кг
перетяжеление на нос
(передняя ценровка)
о»
Об’яснения относительно класса применения
+ХХ/	+ХХ/ +ХХ/ XX// ХХХХ
Мин допустимая температура
окружающей среды
Макс.допустимая температура
окружающей среды
Макс.температура окру-
жающей среды, связываемая
с макс.допусимой относит-
ельной влажностью воздуха
Макс.допустимая отно-
сительная влажность
воздуха
Кодовая цифра для:
"Пыль и спрысковая вода": 1
- Пыль, нерастворимый в
воде
И Q 	«-
. 30 дней
-	Спрысковая вода не
допускается
Кодовая цифра для:
"Загрязнение воздуха": 1
-	Пыль, нерастворимый в
воде
10-т;---2----
мг , 30 дней
-	^02 + no2 1
S°2	0,1—^-----------
м . дни
НС1, С19	0,1
м
Кодовая цифра для: "Возмож- 0 I ______________________________
ность роста плесени":	1|
-	0 - благоприятные условия
для роста плесени ,
недопустимы
-	1 - благоприятные условия для роста
плесени - допустимы
Код.цифра для :"Станок/ВибрацииI
и удары":	2|
-	2 -при применении подлежит средним зибрац.и ударам
(группа применения GII по ТГЛ 200-0057/04)
F 315-Е, Г 400-Е	170.2480-100000 Б (4)Ь '
Инструкция по отысканию неисправностей
Разрешается проведение работ по отысканию и устранению неис-
правностей только обученными специалистами.
Покрытия на узлах и приборах, которые находятся под напряжением
даже тогда, когда они не работают, разрешается удалить только
во время ремонта.
При неисправностях электрических функций надо незамедлительно
остановить станок. После выключения устройства посредством глав-
ного выключателя необходимо проверить обесточенное состояние
управляющего устройства. Путем снятия предохранителя F I все
приводы разъединяются от сети.
После произведенного внешнего осмотра вновь можно включить глав-
ный выключатель, с целью испытания отдельных функций управляю-
щего устройства без работающих приводов.
I.	Ограничение спектра неисправностей
I.I.	Проверка функций EFE 700
-	индикацию состояния: электроснабжение "power" - проверить
- индикацию состояния: контрольное устройство
"ban" - проверить
-	индикацию состояния входов и выходов	- проверить
При недостающей индикации состояния осуществить проверку
согласно инструкции по отысканию неисправностей ЕРЕ 700.
1.2.	Неисправность функций мощной части
- управляющее устройство - индикацию состояния "power"
не возможно включить	проверить
-	индикацию состояния "ran"
проверить
-	дверь колонны не закрыта
-	устройство "Авар.-Вил." не дебло-
кировано
-	плавкую вставку О проверить по
принципиальной схеме
-	плавкую вставку проверить по
принципиальной схеме
-	проверить тепловые реле макси-
мального тока
Р 315-Е, F 400-Е
170.2480-100000 Р (4) Ь g
- не возможно включить	- проверить плавкие вставки, тепловые
приводы	реле максимального тока и коммута- ционные приборы , предвключенные им по принципиальной схеме
- воздушные контакторы не срабатывают	-	проверить механическую функцию -	плавкую вставку G проверить по принципиальной схеме -	проверить потенциал соответствую- щего выхода 0-BI6. до катушки воз- душного контактора (при недостаю- щем напряжении проверить согласно инструкции по отысканию неисправ- ностей EFE) - неисправна катушка воздушного кон- тактора
- электромагнитные муфты	-	плавкую вставку 0- проверить по принципиальной схеме -	потенциал соответствующего выхода 0-RI6 проверить через принадлежащие штепсели до электромагнитной муфты -	контроль функции реле тока
Перед заменой предохранителей и повторным включением приборов
защиты от перегрузки необходимо искать причины для их срабатыва-
ния в функции станка и устранить эти причины.
Причины могут быть следующие:
-	технологические значения (средние значения слишком
высоки-)
-	потерь мощности трением вследствие недостатка масла
-	неисправности обмоток на двигателях и муфтах
-	повреждения изоляции
F 315-Е, Г 400-Е
170.2480-100000 1> (4) Ь
9
Узел карт ЕГЕ 61-53.01
Помехоподавляющий конструктив А 10
I. Конструкция
Узел электронных карт выполнен как монтажный конструктив и
прикрепляется к основной плате через распорки. В качестве
основного материала применялся специальный материал (cevausit)
с печатными линиями с одной стороны. Подключение осуществляет-
ся через блоки клемм 5,0 согласно ТГЛ 38807.
2. Инструкция по обслуживанию, ввод в действие
Подключение осуществляется согласно схеме занятости мест
подключений или/и принципиальной схеме.
В случае неисправности заменить узел электронных карт.
Для этой цели он должен быть в обесточенном состоянии.
Внимание! Кроме других напряжений, к узлу электронных карт
подключено переменное напряжение 220 В.
3. Занятость выводных зажимов
Выводные зажимы	Занятость
1,2 3,4 5,6,7 8 9 10, II, 12 13,14, 15, 16 17 18	V 1, 2 R 6, 7 V 3, 4, 5 R 1 / С 1 R 1 / В 8 общее подключение для не укомплектованы R 2 С 2
F 315-Е, F 400-Е
170.2480-100000 D (4) Ъ ТО
4. Признаки схемной техники
Узел электронных карт служит для подавления помех на элек-
трических коммутационных приборах, как например на воздушных
контакторах (QI, Q2), а также электромагнитных муфтах, тор-
мозах и т.п.,.
Для этой цели были образованы различные комбинации для по-
давления помех с диодами, резисторами и конденсаторами
(ом. принципиальную электрическую схему и спецификацию).
F 315-Е, F 400-Е
170.2480-100000 D (4) Ь И
Г 315-Е, Г 400-Е	170.2480-100000 Г (4)Ь
Поз Распрвдшкаф Наименование * /^\. / /	Перечень	элементов	(мощная часть)		
		Нормально исполнени	Г 400-Е е Исполнение, е устойч.в разных климат.условиях	Нормальное исполнение	Г 315-Е Исполнение, устойч.в разных климат.условиях
		шт.	ШТ о	шт.	• шт.
1	Однофазный тр-р управления первич.: 220/380/420/440 В вторич.: 220 В (Т1)	ВТ 250 ВА,	1		1	
1
2 3	Однофазный тр-р управления вакуумная пропитка первич.: 220/380/420/440 В ^то^ич.: 220 В Однофазный тр-р управления первич.: 220/380/420/440 В вторич.: 12/24/36 В (Т2)	ЕТ ЕТ	250 160	ВА, ВА,	1
4	Однофазный тр-р управления вакуумная пропитка первич.: 220/380/420/440 В вторич.: 12/24/36 В (Т2)	ЕТ	160	ВА,	
1
1
Трехфазный тр-р ВТ 630 ВА,
первич.: 220/380/420/440 В
вторич.: 18 В
(ТЗ)
Трехфаэный тр-р ВТ 630 ВА,
вакуумная пропитка
первич.: 220/380/420/440 В
вторич.। 18 В
(ТЗ)
1
		F 400-Е		F 315	-Е
Поз.	Распредшкаф Наименование	Нормальное исполнение 		TT .	Исполнение,устойч.в разных климат. условиях шт.	Нормальное исполнение	Исполнение,устойч.в разных климат. условиях
F 315-Е, Г 400-Е	1^0.2480-100000 V (4)Ь
7 8	Тепловое реле 16 - 25 А (F21) Тепловое реле 16 - 25 А (F21)	макс.тока макс.тока	IR 4/1	1 • К IR 4/1		1			шт.		шт
9	Тепловое реле 10 - 16 А (F21)	макс.тока	IR 4/1			1	
10	Тепловое реле 10 - 16 А (F21)	макс.тока	К IR 4/1				1
11	Тепловое реле 4,0 - 6,6 А (F22)	макс.тока	IR 1/1	1			
11.1 12	Тепловое реле 2,5 - 4,2 А (F22) Тепловое реле 4,0 - 6,6 А (F22)	макс.тока макс.тока	IR 1/1 К IR 1/1		1	1	
12.1 13	Тепловое реле 2,5 - 4,2 А (F22) Тепловое реле 0,4 - 0,63 А (F 23)	макс.тока макс.тока	К IR 1/1 IR 1/1	1		1	1
14	Тепловое реле 0,4 - 0,63 А (F 23)	макс.тока	К IR 1/1		1		1
15	Тепловое реле 0,25 - 0,43 А (F 24)	макс.тока	IR 1/1	1		1	
Г 315-Е, F 400-Е	170.2480-100000 Г (4)Ь
Поз.
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Распредшкаф Наименование	Нормальное исполнение шт.		Г 400-Е Исполнение, устойч.в разных климат.условиях шт.	F 315-Е	
				Нормальное исполнение шт.	Исполнение, устойч.в разных климат.условиях шт.
Тепловое реле макс.тока К IB 1/1 0,25 - 0,45 А (F24)			1		1
Плавкая вставка низковольтного		3	3		
предохранителя большой разрывной мощности 00-50 А, инерц.-безын.					
500 В, № хар.: 24580.23 (к F1)					
Плавкая вставка низковольтного				3	3
предохранителя большой разрывной мощности 00-35 А, инерц.-безын.			' / * f		
500 В: N? хар.: 24580.32 (к F1)					
D-плавкие вставки Е27 16А, 500В		6	6	6	6
инерц.; N? хар.: 24342.3/4 (или 3/1)					
(к F3.1, F5)					
D-плавкая вставка Е2? 6А, 500В инерц»?	Р • •	34 2 • *1 /1		3	3	3	3
(F3) D-плавкая вставка Е27 4А, 500В		2	2	/	—' 2	2
инерц.; хар.: 24342.7 (к F2) D-плавкая вставка Е27 4А. 500В 24332-6*4		4	4	4	4
в-плавкая вставка Е27 2А, 500В		3	3	3	3
инерц.; № хар.: 24342.6 (к Г7) G-плавкая вставка 6,3 А, 250 В инерц.; И хар-» 24402.33		3	3	3	3
(к *2.2, F3o3, F3.4)					
F 315-E, F 400-E	170.2480-100000 D (4)b
-Л
cn
Поз о	Распредшкаф Наименование	Нормальное исполнение шт.	F 400-Е Исполнение,уптойч. в разных климат, условиях шт.	F Нормальное исполнение ШТ.	315-Е Исполнение,устойм. в разных климат, условиях нт.
25	G-плавкая вставка 4,0 А, 250 В, инерц.} М хар.: 24402.32 (к F3.5, F3.7)	2	2	2	2
26	G-плавкая вставка 2,0 А, 500 В, безын.; N8 хар.: 24382.13				
	(к F3.2, F3.6)	2	2	2	2
27	В-ввинчивающевься кольцо Е27 16А 500/750 В: № хар.: 24451.16/2 (F3.1, F5)	6	6	6	6
28	D-ввинчивающееся кольцо Е27 6А 500/750 В} » хар.: 24451.14/2				
	(F2, F2.1, F3, F7, F8)	12	12	12	12
29	Цоколь низковольтного предохранителя				
	большой разрывной мощности, размер: 00;3-пол.; Й хар.: 24645.2 1о0 А				
	(F1)	1	1	1	1
30	Перегородки для цоколя низковольтн. предохранителя большой разрывной				
	мощности; размер: 00; 3-под.	Q	2		
	№ хар. : 24601.1 (к F1)	4G		2	2
					
31	D-цоколь предохранителя Е27 И хар.: 24202.30 (F2, F2.1, F3, F3.1, F5, F7)	13	13	13	13
32	D-цоколь предохранителя Е27 И хар.: 24202.29	5	5	к	
	(F3, F8)			О	5
33	G-держатель предохранителя А с кол- пачком с резьбой				
	Я» хар.: 24304.4/24441.2 (F2.2, F3.2 - F3.7)	1	7	7	7
170.2480-100000 Б (4)Ь
•ч
Сл!
ел
I
ьч
•ч
о
о
I
Еч
‘ Поз	Распредшкаф Наименование	Нормальное исполнение шт.	F 400-Е Исполнение,устойч. в разных климат. условиях шт.	F Нормальное исполнение шт.	315-Е Исполнение,усто!ч. в разных климат, условиях ШТ •
34	D-колпачок с резьбой Е27 KII № хар.: 24422.1	18	18	18	18
35	Защитное кольцо А-Е 27 № хар.: 23823	18	18	18	18
36	Универсальная наставная ручка низ-	1			
	ковольтного предохранителя большой разрывной мощности		I	1	1
	№ хар.: 24649.6				
37	Держатель реле Т80				
	(к F21)		1	1	1
38	Держатель реле Т25 (к F22-F24)	3	3	3	3
39	Воздушный контактор IDA 31 Ge 33	2			
	3 н.о.конт., 3 н.з.конт. (01, 02)			4	
40	Воздушный контактор К IPX 31 Ge 33 3 н.о.конт., 3 н.з.конт. (01, 02)		2		2
41	Воздушный контактор IX 1.4-22g	14	*1 л		
	24 В пост.т., 2 н.о.конт., 2 н.з.конт. (001-003, 05-015)			14	14
42	Гасительное звено Zx 15 (к 001-003, 05-012)	11	11	11	11
43	Адаптер системы Релог, не укомпл., (А11)	1	1	1	1
44	Удерживающее реле системы Релог 2ВН60 24 В пост.т. (К11 к А11)	1	1	1	1
to
сл I to *•	Поз.	Распредшкаф Наименование	F 400-Е Нормальное Исполнение,устойч. исполнение в разных климат, условиях ШТ .		 шт .		F 315-Е Нормальное Исполнение,устойч. исполнение в разных климат. условиях тт	
to 4^ О о i to	45	Реле системы Релог 2ВН01 в качестве реле тока; ток срабат.: 1,5 А; ток длительной нагрузки:2,65 А (К12 к А11)	1	1	1		аи	 1 а
	46	Кулачковый выключатель 100 А для крепления к передней стороне, с звеном управления и закрывающим узлом (чер.;, передняя панель -сер.- 3» хар.: 7943/0064.313065 (Q0)	1	1	1	1
	47	Кнопка с ручкой для фиксир., крепление к передней панели, металл., кругл., IP 54, № хар.: 26202205 К136 (586-590)	5	5	5	5
170.2480-100000 D (4)Ь
48 Нажимная кнопка с подсветкой, с креп- 1
лением к передней панели, металл.,
зел., кругл., IP 54, № хар.: 26230302
0134
(554)
49	Выключатель с толкателем, крепление к передней панели, № хар.: 85002107 А21 (к 554, 586-589)	5	5	5	5
50	Выключатель с толкателем, крепление к передней панели, № хар.: 85003118 А31 (к 590)	1	1	1	1
51	Сигнальная лампа, крепление к передней панели, металл., опал., кругл., IP 54 АО 131 (Н251)	1	1	1	1
315-Е, Г 400-Е	170.2480-100000 I (4)Ь
F 40U-E
F 315-Е
Поз.	Распредшкаф Наименование	Нормальное исполнение шт.	Исполнение.устойч. в разных климат, условиях шт.	Нормальное исполнение шт.	Исполнение,устойч. в разных климат, условиях шт.
52	Малая сигнальная лампа формы Б 24 В/3 Вт (к Н54, Н251 )	2	2	2	2
53	Ключ для снятия ламп с торцовым	1	1	1	1
	ключом хар.: 66930018 Z6				
54	Ступенчатый выключатель F1/1-12 А, 6 х 20 (£85)	1	1	1	1
55	Вращающаяся ручка AZ 26/6 -сер.-/-сер.— (9/17) (к 585)	1	1	1	1
56	Штепсельная розетка 10-пол., 16А й хар.: 6921.001/1 (ХЮ)	1		1	
57	Штепсельная розетка Ю-пол., 16А й хар.: 6921.003/01 THA II (ХЮ)		1		1
58	Штепсельная розетка 20-пол., 6А й хар.: 6921.002/2 (Х7, Х9, Х51)	3		3 / /	/
59	Штепсельная розетка 20-пол., 6А THA II Й хар.: 6921.002/01 (Х7, Х9, Х51)		3		3
60	Гнездовая колодка на 30 гнезд А* й черт.: 0751.054-00003 (Х1, ХЗ, Х5, Х6, Х8)	5	5	5	5
aj

w
170.2480-100000 D (4 )Ь
cn
I
Поз.	Распредшкаф Наименование	F 400-Е Нормальное исполнение шт.	Исполнение.устойч. в разных климат, условиях шт.	Г 315-Е Нормальное исполнение шт.	Исполнение, устойч.в равных климат.условиях т •
61	Гнездовая колодка; зажим для припайки 228-3; И черт.» 33228-228-1050 (ХЗО)	1	1	1	1
62	Выпрямительный диод ЗУ 171/Ю (V1 - V4)	3	3	3	3
63	Выпрямительный диод ЗУ 170/1G (V4 - V5)	3	3	3	3
64	Непроволочный резистор 510 кОм, 5%, 1 Вт N2 хар.: 25732 (Р01-В03)	3	3	3	3
65	Непроволочный резистор 100 Ом, 5%, 1 Вт № хар.: 25732 (R54 к Н54)	1	1	1	1
66	Проволочный резистор 150 Ом, 10%, 4 Вт № хар.: 22616; силикон. (В1-ВЗ)	3	3	3	3
67	Помехоподавляющий конденсатор К 0,1 MF/0,3 кВ (С01 - СОЗ)	3	3	3	3
68	Бумажный конденсатор 0,5 М.Р/1,6 кВ (Cl - СЗ)	3	3	3	3
69	Электролитический конденсатор 1000 МГ/80В (СЮ, С11)	2	2	2	2
70	Аксиальный вентиляторный конструктив 1459.3 220 В, 50/60 Гц (М 10.1, 10.2)	1	2	1	2
			Г 400-Е	F 315-	-Е
Поз	. Распредшкаф Наименование	Нормальное исполнение	Исполнение,устойч. в разных климат, условиях	Нормальное исполнение	Исполнение,устойч. в ранных климат, условиях
		т.	нт.	нт.	ВТ.
71	Рееьбовой сальник PG 21 с плоской шестигранной гайкой	1	1	1	1
72	Резьбовой сальник PG- 29 с плоской шестигранной гайкой	1	1	1	1
73	Гасительное звено Zx 16 (к Q13-Q15)	3	3	3	3
170.2480-100000 Р (4)Ь
м
о
F 315-E. F 400-Е	170.2480-100000 Б (4)Ь
Поз. Распредижаф
Наименование
1	Ступенчатый выключатель П/1-12А 6x20
(0 81)
2	Ступенчатый выключатель F1/1-5 А 6x20
(б 82)
3	Вращающаяся ручка A Z 26/6 сер./сер.
(9/17)
(к 081, 082)
4	Нажимная кнопка) крепление к передней
панели) кругл., кр., металл., IP 54
!0 хар. : 26200218 А133
(060)
5	Грибообразный выключатель с
блокировкой и кнопкой{крепление к
передней панели, ярко-кр., IP 54
Ш хар.: 26615106 $233
(050)
6	Кнопка с ручкой <для фижсир.)укрепление
к передней панели) кругл., металл., IP 54
№ хар.: 26202205 К136
(085)
7	Нажимная кнопка с подсветкой(крепление к
передней панелиу кругл.,опад.,металл.,
Я хар.I 26230118 G131
(061-067)
8	Сигнальная лампад крепление к передней
ГхГР"!
(НО)
Г 400-1 Нормальнее Исполненже,устойч. исполнение а равных климат.		Г 31S-I	
		Норм, ж С ПОЛИ. нт.	Исполя..устойч. в равных климат, условиях нт.
1Т.	условиях т.		
1	1	1	1
1	1	1	1
2	2	2	2
1	л	Л	1
1	п	1	
-I	1	Л	4
7	7	7	7
1	1	1	1
*1
ы
-А
сл
I
№
«•
о
о
I
W
о
лэ
со
о
А
о
о
о
о
о
ы

Поз.	Распредикаф Наименование		г Нормальное исполнение т.	400-Е Исдолн.,устойч. в равных климат, условиях шт.		F Норм, иополн мт.	315-Е Исполн.,устойч. . в разных климат, условиях шт.
9	Выключатель с толкателем) крепление к передней панели) 1 н.з.контакт, й хар.» 85001105 АЦ (к $ 50, 0 60)		2		2	2	2
10	Выключатель о толкателем) крепление к передней панели) 1 н.о.контакт, « хар.: 85002107 А21 (к 0 61 - 0 67, 0 83)		8		8	8	8
11	Сигнальная малая лампа формы D Ламповый патрон: ВА 94 , 24В/ЗВТ (к 061-067, НО)		8		8	8	8
12	Штырьковая колодка, 30-пол., АХ «черт.: 0751-053-00003 (Х101, ХЮЗ)		2		2	2	2
	•				у V		
							/ / /
315-B, F 400-Е	170.2480-100000 Р (4)Ь
Помехоподавляюдий конструктив АЮ
Поз. Наименование
1	Печатная плата EFE 61-53
Размеры: 150 мм х 75 мм
2	Клеммный блок 5,0
(Х1, Х2)
3	Крышка
(к Х2)
4	Выпрямительный диод &У 360/2
(V1, V2)
5	Выпрямительный диод $У 360/8
(V3-V5)
6	Проволочный резистор,
силикон.покрытие, 100 0м, 5%, 4 Вт
№ хар.: 22616
(43 - Д5)
7	Проволочный резистор, силикон,
покрытие; 470 0м, 5%, 4 Вт
NS хар. : 22616
(В2)
8	Конденсатор МКТ-1
0,47/630, 10%
(С2)
9	Проволочный резистор;
силикон.покрытие; 390 0м, 10%, 4 Вт
W хар.: 22616
(Д1)

F 315/400-Е
Исполнение, уетойч.в разных климат.условиях я
нормальное исполнение
________________________1Ь_____________________
1
1. 4
1
2
3
3
1
1
1
п Помехоподавляющий конструктив А10
1103 • Наименование
10	Электролитический конденсатор MV
100/80
(С1)
11	Проволочный резистор, лакир.
1 кОм, 5 %, 2,3 Вт
№ хар.: 24616
(^6 - 48)
сх
ел
I
м
‘Ч
о
о
I
W
170.2480-100000 D (4)Ь
лэ
А
F 315/400-E
Исполнение, устойч.в разных климат.условжжх к
нормальное исполнение
шт.
1
3
Принадлежности
Торцовый накладной ключ
Ключ для снятия ламп
Резьбовой сальник PG 29
Шестигранная гайка PG 29
2 шт.
1 ВТ.
1 шт.
1 шт.
Т 316 - 1, Г 400 - Е
170.2480-100000 I (4) Ь S5'
Belegungsplan
ПЛАЧ ЗАНЯТОСТИ
X
Stromlaufplan
СХЕМА ЦЕНЕН тока
F315-E F315-E Klima
F400-E F400-E Klima
Kartenbaugruppe
EFE 61-53.01
клеточный блок
170.2460-100 000 D13) a Ji
Funkent st&vng	HouptscWter	Einsp- Antriebe	SV EFE	SV - 2tV f)	NotKhlelfe
SV Ausg.		SV ЕтдЯпдв	SV £/A - KBG	Kupplungen, Steve rung	Logiktthter EFE
ЛОДАвЛСМиЕ РАДИОПОМЕХ	m выклюй.	ПИТАНИЕ ПРИООр.	S/PH ПИТАН. KPK	СЛОН ПИТАНИЙ -	АВАРИЙНЫЙ шлейф
СЛОН ПИТАНИЙ вЫхОАЫ		ПИТАН, втолы		СЦЕПЛЕНИИ , УПРАВЛЕНИЕ	ЛОГИНЕСКАЙ ОшИбКА EF-E
radio interference suppression	mom switcn	Supply artHQB	power supply EFE	potuer supply - грт(г)	emergency loop
power supply - outputs		Powersupply inputs		couplings , control	error of logic ere
L1
12
L3
N
PE
C2 R3
FS2[]
2
T3
18 V
"./[][) []
•K.T.
4
150
______Lc^h-
£F£/M\ 1, J1П о ।
X21614X5563
.jq^J
J
8	9	Ю ’	11
				1986	Tog	Name	Benennung Emspeisung ПИТАНИЕ supply	F315-E F315-EKtima F400-E F400-EK4ma	Hofistab
					17.07.	Bierer			
									
									
				Gepr.				ZeichrAjngs-Nr. 170.2480-100 000 D (3) abc	QUS36BI.
		6/87							
				Stand.					
	AnfeMittr 		Datum							27
			Mme				VFB ScHffseleHronik Rostock		

Frasmotor	Vorschubmotor	Spielausgleich		Notschleife	kein Stop	kein Not-Aus
				ApUG	Maschine	
фРЕЗСРМО(Й ЛВИГАГЕЛЬ	МАПОРНЫИ ДВИГАТЕЛЬ	КОМПЕНСАЦИЙ ЗАЗОРА		авар.	MET СТОПА	НЕТ АВАР!-ВЫКЛ
				ApUG	МАШИНА	
						
						
- 24V(.)
X55
2)
«[1
F21
5
|6
5
xss
L1/16.1
6
8
F22
М3
М2
04.7
04.0
(54)
19
18
§
3
SJ
3
1) Sondemusfiihrung
i) специален изготовление
L1/5.1
L2/5.1
L3/5.1
L3/16.1
L 2/16.1
L3/18.1
L 2/18.1
LI/18.1
152)
(56)
L 3/16.2
L2/16.2
LU 16.2
(53/
L3/16.3
L2/16.3
L1/16.3
L3/18.2
L2/18.2
L1/18.2
F23
(22)
X10
xuo
ХЮ
ХЮ5
5.2----
X21
2) Brucke enttalIt bei
Sonderausfuhrung
2)ПЕРЕМЫЧКА при
СПЕЦИАЛЬНОМ
ИЗГОТОВЛЕНИИ
ОТПАДАЕТ
a 02
(9)
F2i 7-taoi
(16) 321 (8)
31
F22 f~^Q02\
(18) 32	(9)	6
<M	<4
|3J	|5
F23 F~CQO3\
(20) [32^(10)
F24
AQ
R1
A1.5\
				1986	Tag	Name	Benennung Antriebe ПРИВОДЫ	Objekt F315-E F315-EKlima F400-E F400-EKlima EeK/mngi-Hr. 170.2430-100 000 D (3) ab	МаШкзЬ
				Gez.	18.07.	Bierer			
					—				ЛвШ' zusJBBI.
		—		Gepr.					
	And.-MitN Nr.	Datum	Name	Stand.			VEB Sc3Vtlse(^tronk Rmtock		Satt-Hr. a
									
Frasmotor	Vorschubmotor	Sptelausgleich		Notschleife	kein Stop	kein Not-Aus
				ApUG	Maschine	
ФРСЛЕРН&1И ДВИГАТЕЛЬ	РАПОРНЫИ ДВИГАТЕЛЬ	НОИПЕНСА Ц И A BA30PA		ABAC ШЛ£Н4	ыет стопа	МЕГ АВАр-ВЫКЛ
				ApUG	МАШИНА	
mining machine motor	feed motor	oocHiaeh compensation		rmorg loop	no stop	no emerg.
				ap ua	machine	cut- out
- 24V(*)
Х21
(52)
6
L 3/162
L2/162
LU 16.2
L3/161
L2/161
L1/16.1
F22
R1
М2
(54)
16
19
§
(21)
хю
1) Sonderausfuht ung
1) СЛЕЦИАЛЬМ. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
i) special design
R* J5
F24 /--^Q03\
(23) [32^(10)
L1/5.1
1.2/5.1
L3/5.1
L3/1B.1
L 2/161
L1/18.1
(56)
L3/162
L 2/18.2
LU 162
(53)
L 3/16.3
L2/16.3
L1/163
Х1Ю
М3
2) Вгйске ent fall t ba'
Sonderausfuhrung
2)ПЕРЕШ>!ЧКА ПРИ
СПЕЦИАЛЬНОМ
ИЗГОТОВЛЕНИИ
ОТПАДАЕТ
2) bridge can cods
when special
design
Х55

F22
de)
32
31
-dooA’
32^ (8) ]6
I? . vie
F23 7-\Q02\
(20) 32 ' (9)	5
F25,
(24) 32
АЮ
A15]
1.2
O4.i
				1986	Tag	Name	Benennung Antriebe ПРИВОАЫ drives	Objekt F315-E F315-EKUma F400-E F400 -E Klima	MoOstob
				Gez.	1607.	Bienr			
				Bearb.		HJiT			П.-4-1.4 pcs tent aus3SBl.
				Gepc.				Zeichnungs-Nr. 170.2480-100 000 D (3/ aba	
		6/87							
				Stand.					
	And.-Mittr Nr.	Datum	Nome				VEB ScNflseltktronik Rostock		Blatt-Nr. 26
									
KOhlmittetpumpe	Konsotobsenkunq	WZ-Spar.ru ng	LOfter		^Mpplung		Hasch/nenbeieuchtung
НАСОС ХЛАДАГЕНТА	почиогсЕнне КРачии/Ейнл	ЧА ТЙЖЕНИЕ		веигилйгор	СТЕПЛЕЧЧЯ~~~	рсегил. пашины
cootant pump	КПО9 lOWring	tool ciomptnq	rrnbtator	coupling	mocnino tKuminati'O'i
				Name	Benennung
				Bterer	Antriebe
					ПРИВОД/
	—	6/47			dnvop
Aus-	AndrWtr	Datum		—	VEB Schiffsetektromk Rostock
Object F315-E F400-E	F 315-E Klima F400-EKlima	4ansfot)
		a жз гепт
Zetchnungs-Nr.		xaJSB’
170.2^80-100 000 D (3) abc		Biatt-ft. it
					Tag	Name	Benennung Antriebe приводы	Objekt F315-E F315~EK4ma FiOO-E FtOO-EKlima ZeicTnjngs-ff. 170.2480-100 000 D 13) ab	Manstab
				ЕЯ	1&07	Biercr			
						Uulk.			
	—			E3					
gcbe	AncL-Hittr Nr.	Datum	Home			—	VEB Set*tfsetektrunk Rostock		Btotf-H-. n

Vorschub	Eilgong	Bremse langs	Bremse quer	Brom st?	Schieicbgang	Brymse FrSser	Actings	Achse aver	Achse senkrecht	A chsenans teuorung
				senkrecht						
ПОДАЧА	УСКОРЕН. J АХОЯ	ТОРМОЗ вяалъ	тормоз поперек	тормоз	ЛИШ»'"	ТОРМОЗ ФРЕЗА	ось вдоль	ОСЬ nortftgxuo	ОСЬ ВЕРТИКАЛЬЮ.	УПРАВЛЕНИЕ ОСЯМИ
				ВЕРТИКАЛЬ H.						
	гбркЛ troverst	oro*e	brake	ОГОК9	inching	broke cutter	axis	ок'а	оя>'б vertical	oxib selection
		IQngthwoys	croeewtpye	VCrtiCQt			length *юу9	cresawoys		
				im	Tog	Name	Benennung _ Kupplungen СЦГПЛЕНИЙ couplings	Objekt F315-E F315-EKIima FAOO-E F tOO-E Klima	
									.'<afjsTao
					21.07.	Bierer			
				□s		UJJa.			
									Bestcht ausXB.
				ES8				Zdchnungs-Nr. 170.2430-100 000 D 13} aba	
		6/87							
				E33					Blatt-Nr. 30
		Datum					VEB Schiffselektronik Rostock		
			Home						
ТЛГ	Frozen r 1 Л 1 А	Hvschub Г 			Spiel-	Kuhlmittet-		WZ-Spanner		UberbrOckung			иЬегуг-xhunq
— 1	ФРЕЗЕРОВАНИЕ —1 А I Л	——1	J* •  ПОДАЧА	ausgletch КОМПСНСАЦ- зазора	\pumpe	 НАСОС	ПОНИЖЕН. КРОНШТЕЙНА - .. —		НАТЯЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕН.	Sicherhei ts endabschal tunq шунтировать	WZ-Spanner КОНТРОЛЬ	
	— г	— 1	Д	1 А	— 1' —			—т	L—Л		1	7Z		
Х2162
Х9
Х10963
А1.7
S253°-X
0-R16
2
30.1
А11
,к
1.1
1.г	।
К12\-----------\
/42) 12
Х6
Х51
2
Х5
Х21
ХЮ964
Х9 Ж;
ХЮ56И
X105 612
Х5 &С7
с7
XXX
0-R16
ха Ж с 9
02
04
И'
И'
р”
и»
QIC
..X2I/14
м
dQ51
- 24V/*)
- 24 V/*)
А 1.7
Q2
(52)


,21
36 _
S254
0-R16
51
012 /
/62) “
□ 06 Q
и) 1д/
1J0
2.2	“ -г- 010 7 09 /60) 32	/59)	р	37	Г±4 7 °'7’ 32 16/1 32
45 nv Г 1 /ПО Г—*	Гм	ГМ 45	|45			*• 45	<ч 45	 [45
A11	1	3
Г’ i	37	J	h
|КПГ j	□ /?и|	11
I		s,		_.J
23
012 \
011 \
24 /611
24
И»
Н	51 S	6	Н	52 S	0	Н	53 S	0	Н	54 S	0	Н	55 5	б Н	56 S	6 н	57 S	О н	58 S	б н	59 S	0 н	60 S	б н	61 S	б	Н	62 S	|0
16	113	52	17	1U	51	17	114	54	17		53	16		56 19		55 20		23		24		60 25		59 26	30	62	27	30	61
16			17			17			17			18		19		20		23		24		25		26	67	68	27	66	66
16			17			17			17			18		19		20		23		24		25		26			27		
ли
1) ohne Sicherheitsendabschaltung
2) Sonderousfuhrvng
V БЕЗ ПРЕДОК РАНИТ- КОНЕЧНОЕ ВЫКЛ
2) СПЕЦИАЛЕН. ИЗ ГО ТООЛЕНИЕ
		Г—			1986	ТО9	Name	Benennung Antnebe ПРИВОДЫ	Objekt F315-E	F 315-E Klima F4OO-E F400-EKUma	Monstab
				Gez.	22J37.	Bierer			
				Bearb					
									ajixset
								Zeichnungs-Nr. 170.2480-100 000 D 13) ab	
									
		Datum		Stand.			VEB Schiffsdektrank Rostock		BtolFHr. JI
									
Eilqanq	Halt	Vorschub	Schleich-	ЕНдапд	Halt	Vorschub	Schleich-		Eiioanq vom	Halt zum	torschub	ScNctchq.	Eilgang zurr	Halt vom	Vorschub	Schlep,_
	—		qang -*—				9™9-—		Stdnder	Stdnder	amStander	cm Stdnder	Stdnder	Stdnder	zumStdnder	zumStander
УСКОРЕННЫЙ ЗАХОД	cron	ЛОЯ АН А	ЧТ4ИМ4 НСНКЦ		cron	ПОДАЧА				СГОЛ к	ПОДАЧА or		'AlS'ldC	cron or	ПО ДАЧ A К	
—			заход -•—		——		*-	ЗАХОД	►		КОЛОНКЕ	КОЛОНКЕ	колонки	колонки		КОЛОНКЕ	КОЛОНКЕ	колонке	K^SddL	
																
						—		—		►										
X21/13		.	X6/a1 X106/a1,c1 ~ 24 v (1							 zz	//		 —															
T X5/a1 ХЮ5/1												1 S27<>\ 2 ',a7 ;o7 23	1 S25<A 2 ^ав ',a8	\ 2Л	1 S21o— 2 '/a9	; 'a9 23	1/S24 »-\ 4 £ aO '/aO 2£	1 S23^\ 2 /c3	< /сЗ 2.7	1	01	w 1	1
'	V»— r к 	A 1.4																	
	12<>\ X1051 X5 — a	П ! 1	"• i ® 1 ~t/\ 1	*	-g. a	1 ?S13<>-\ >3	• £o5 1.2	1 S17 »-\ 2 •4	< ;a7 1.3	1 2S15 •5	' 7.4	1 S11 2 »6	' /09 1.5	°	is 1^.	 » 1 1	1 S18 »-\ 2 '8	' <c3 1.7	is	a	* >. r“§" 8	S,l? 	ZZ	ZZ	I	1		1 s26^- ',a3 ?a3 2.1	1 7s23~-\ 4 /o5 fa5 2.2						
		J.O	00.1	00.2	00.3	00.4	00.5	00.6	00-7	01.0	01.1	01.2	01.3	01.4	01.5	01.6	01.7 1-32 1	72	73	74	75	76	77	78	79	80	81	82	83	84	85	86	87															
				1986	Tag	Name	Benennung Endschalter КОНЕЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ	F315-E F315-EKIima F4OO-E	F400-E Klima	Mans tab
				Gez.	2237.	Bierer			
				Bearb.					Bcsteht ous3881.
									
								Zeichnungs-Nr. 170.2480-100 000 D (31 ab	
									
Aus- QObe	AndrMittr	Datum		Stand.			VEB Schiffselektronik Rostock		Btatt-Nr. u
			Name						
WZ Spanner ausqekuppelt	Konsolabsenkunq	Jberbruckq	Tippen	Handverstellung		Eilqanq	Halt	Vorschub	Schlerchg.	EH go ng	Halt	Vorschub	Schleichq.
и nd qespannt		Т 1 X	Schleichq.	Vorschub	1 tings	| quer | senkrecht		f	1	1	1	♦	1	1	1
ЧАГА ЯСНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ	ПОНИЖЕНИЕ КРОНШТЕЙНА	S&ff***	ВКЛЮЧАТЬ	РУЧНАЯ ПЕРЕСТАНОВКА		йж—“	cron	ПОДАЧА			cron	ПОДАЧА	
РАСЦЕПЛЕНО И ЗАТЯГИВАНО	_Е	1	1 		ПОЛА ЧА	БРОЛЬ	\ПОЛ£РЕЧНО УНРТИКАЛЬН		f	4	♦	t	1	t	4	4
													
	Т Т X				1	' 1		♦	*	t	♦		L__	1		i			i	
24 V
52-
1-32
2)
5Л
Х8/а1,с1
A11
AK
X51f S252o--	2) 91.2	X21.	.o Jar X7 zrozj		«— ^•2											
		X6 ; ХЮ6 ,													
	1 Z si^\	S2°—		ZS57E-J3 S3o-k$4^-^S5o-^’	!s32°-\					1 S36o-	1 7s33^X	1 S37^X	1 S35o-\	1 S31 o-	7S34<A	1 S38<A
															
									2		2	2	2	4	2
X51 \	/4 X106 x X6	'c8	\ 'c8	ХЮ7 fc6 X7 }	'U	^15 '15		*-								
Ju	3.4 j														
V- -A					»Г2 •SSo-			h [2 ! _ _J							
h	35 I	4.4	4.5	4.2			/S7 —		'a3 3.1	^a5 33	^a7 33	'a8	x 3.4	'a9	; 33	'afl 3.6	/сЗ 3J
															
Х21ИЗ /	8 4.1					X107^ X7 43	Cm r 15	\ '16 4£	'17 /17 47	/18 ',18	X8 43							
4																
7
зл
1) Г*	”1 лиг bei Sonderausfuhrung
i------1 mjf seifiicher Handverstellung
только при СПЕЦИАЛЬНОМ
изготовлении С Боковой
РУЧНОЙ ПЕРЕСТАНОВКОЙ
2) Briicke entfdllt
bei Ausfuhrung mil WZ-Spanner
2) перемычка при изготовлении
C НАТЯЖНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ
ОТПАЛ ACT
3) nuv bei Soncicraasfuhrung
3) ТОЛЬКО ПРИ СПЕЦИАЛЕН. ИЗГОТОВЛ.
				1986	Tog	Name	Benennung	_ Endschalter КОНЕЧНЫЙ выключатель	Obfekt F315-E F315-EKIima F400-E FiOO-EKHma Zevchnungs-Nr. 170.2480-Ю0 000 D (3) ab	Monstab
				Ger.	23.07.	Bierer			
									CZO3BL
									
				*жрс.					
gabe	And^tt.-	Datum		Stand.			VEB Schiffseiektronk Rostock		BlatHTr. JJ
									
Ш 112	113	114	115
1) Brucke cntfdllt bei 'YZ^-Umscbaltung
2) SonderaustOhrung
l) ПЕРЕМЫЧКА ОТПАДАЕТ ПРИ Y A - ПЕРЕКЛЮЧЕНИИ
2) СПЕЦИАЛЬНОЕ ИЗ по ТО0ЛЕ НИЕ
				19 86	Tog	Name	Benemung Bedienelemente OHEMEHTbl УПРАВЛЕНИЯ	°btfkl F315-E F315-EKUma F400-E	F400-E Klima Zeichnung^Nr. 170.2480-100 000 D (3) ab	MoOstob
				Gez.	24.07.	Bierer			
					—				Besteht aus3&&.
									
									
				Stand.					Blatt-Nr. 34-
Aus- Sabe_	AndrMitt- Nr.	Datum					VEB Scbiffsetektrwvk Rostock		
			Name						
128	129	130	131
132	133	134
135	136	137	138
139	140	141	142 КЗ 144	145
i) nur bei Sonderausfiihrurtg
1) Топь КО ПРИ СПЕЦИАЛЕН ИЗГОТОвЛ.
				1986	Tag	Name	Benermung Bedienelemente	Objekt	MaT^tob
				Gez.	25.07.	Bierer		F 315~E F315-EKtima	
				Bcorb.			ЭЛЕМЕНГО1 УПРАВЛЕНИЯ	F400-E F400-EKIima	Betfeht
				Gepr.				Zetchnungs-Nr. 170.2480-ЮО ООО D (3) ab	
				Stncrl					BlathXr. 20
двое	ArtdrMith	Datum	Name		—		VEB Schiffselektronik Rostock		
Hauptschalter Ein	Vorschub	Richtunq	Schleich-	EUpang		Spanner		Steu erung	Storschutzbeschaltung
	lanas I over I senkrecht	+—| —			gelosi SHDgW* '			
ГЛ А ВИ. ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВКЛ.	МОЛЬ	[ПОПЕРЕЧНОI ВЕР Г ИНАЛ.	*	1 -		MXgfl				9КЛ.	
								
	1	1	1						
150	151	152	153	154	155	156	157	158	159	160
i) our bei Sonderausfuhrung
i) только при специальк иэготовл.
				1986	Tog	Atone	Bonemmg SignaHamptn СИГНАЛЬ". ЛАМП.	F31S-E F315-EKlima F4O0-E	F WO-E Klima	MaOstob
				Gex.	2SJ37.	Bierer			
				Boarb.					Bnteht ашЖГ.
									
									ft-. 170.2480-100 000 b 13) ab	
									
<£^.		Datum		Stand.			И» жПГГРбЯЖГГОПК НО9ЮСЖ		BlathM: J6
									
f) nur Ьг» Soncterousftihrung
t) ТОЛЬКО ПРИ СПЕи^АЛЬН. ИЗГОТОвЛ.
1) only of special design
				1966	Tog	Nome	Benennng Schaltschr-ank PAC4PER . UJRA<t switch cabinet	Objekt F3I5-E	F315-F Klima FVOO-E	F<HX)-E Klima	Mlstab Besltbt ojsaaet
				Gez.	3.9.				
				ttearo. Gepr.	—				
									
								Zeichnungs-Nr. 170. 24-80- ЮО ООО D (3)a.bfi	
		6/67							
				Stand. —	—				
	Hr"-	Dahm	None				VEB Sch/ffsetektronk Rostock		
Scholtscnr-ai'ik
РАСПРЕ H WKAtf
F 315-Е	F3I5-F КЧпло
F400-E	F4-OO-E Klima
170. 2480- 100 000 D (3)а
хзо	хе			Х1			хз			Х6			Х5			Х-101			Х103		
	А	в	с	А	6	. С	А	в	С	А	В	с	А	0	С	А	В	С	А	в	С
31.6	5.2		5.2	L3H2		156.1	5.2		139.1	52			52			L3I72		156.1	52		139.1
31.5								134.1												134.1	
	1001		106.1	12 114		157.1	128.4		140.1	80.1		86.1	80.1		77.1	1217.4		157.1	128.1		140.1
								135.1												135.1	
	101.1		107.1	151.1			129.1		141.1	81.1		87.1	В11		79.1	151.1			129.1		141.1
								1361				93.1								136.1	
	102.1		63.2	152.1		8.1	130.1\		142.1	82.1		63.1	В2.1		2.4	152.1		9.1	1301		142.1
	103.1			153.1			131.1	137.1	143.1	83 1		92.1	83.1			153.1			1311	137.1	143.1
	1041		63.3	154.1		9.2	132.1		144.1	841		63.2	84.1			63.1	154.1		82	1321		144.1
	105.1			155.1			133.1	1391	133.1	851			85.1		115.1	155.1			133.1	1381	1331
Х55
ER U 2.5
Strornwegl
ПЕРЕМЫЧКА ОГПАЛЕГ ПРИ ИСПОПИЕНИК С АрЦО
	Х51	Х9	хч	ХЮ
1	52	2 4	5.2	L1I18.3
2	66.1	61.1		L2I18.3
3	5.2		П	L3118.3
4	911	5.2	35.4	L1I2Q3
5		В1	36.1	L2/203
6	30.5	52	44.2	L3I20.3
7	30 1	112.1	45.2	L1I241
В			462	L2I241
В			37.1	L3124.1
10			3S1	
н			40.1	
12			391	
13				
		М	94.1	
45		421	951	
16			96.2	
11			97.2	
18	L1I26.1	L1I233	982	
19	L2I26.1	L2I23 3		
20	L3I26.1	L3I233		
				
Plotz	НВ-Тур А1.	ftrtenfiale	
		61 I	П
1/2	SV	21,2.2	23.24
3	CPU		
4	1'32	51.52	53.54
5	1-32	51.52	53J5.4
6	0-R16	51	5.2
7	0-R16	5.1	52
в			
F313-EF315-E Klima
ПОО-Е FHOQ-EKlima
№
Schal tschronk
РАСПРЕ». ШКАф
110.2180-1000000 /31 а.b