/
Теги: электроника электротехника паспорт паспорт товара микроскопы
Год: 1982
Текст
НОВОСИБИРСКИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
ИМЕНИ ЛЕНИНА
НТВ
Микроскоп инструментальный
с цифровым отсчетом
БМИ-1Ц
ПАСПОРТ
АЛ2.787.024 ПС
1982
Заводом ведется постоянная работа по усовершенст-
вованию прибора, поэтому некоторые конструктивные
изменения в инструкции, рисунках и схемах могут
быть не отражены.
ОГЛ л В Л ГЛ 1 1 i г.
Стр.
1. Назначение 3
2 Технические характеристики 4
2.1. Основные параметры и размеры .... 4
2.2. Нормы точности 6
2.3. Погрешности прибора 9
3. Состав изделия и комплект поставки . . 9
4. Устройство и принцип работы
4.1. Схема оптическая
4.2. Схема оптическая при работе с проекционным
приспособлением 12
4.3. Электронная часть прибора .... 13
4.4. Устройство прибора 16
4.5. Головки 17
4.6. Осветители 19
4.7. Приспособления к прибору .... 19
4 8. Прочие принадлежности 22
5. Подготовка прибора к работе .... 23
5.1. Требование безопасности 23
5.2. Установка прибора 23
5.3. Установка измеряемого изделия ... 25
5 4. Установка резкости изображсиня ... 27
5.5. Центрировка стола ..................27
6 .Методика работы ... ... 30
6.1. Обшие ука шипя ......................30
6 2 Измерения диаметра цилиндра в центрах и
V-образиых подставках .............32
6 3. Измерение уг.тт конусного калибра-пробки . . 33
<• ip.
6.4. 11 лк реппс плоского шаблона или ci-.обы 34
6.5. Итмсреиие диаметра ьтухою отверстия в отря-
женном свете ....................35
6.6. Измерение изделии с очертаниями кривых в пря-
моугольных координатах .............36
6.7. Измерение изделий с. очертаниями кривых в
полярных координатах 37
6.8. Измерение расстояний между центрами от-
верстий 39
6.9. Измерение резьб 40
6.10. Измерение шага . .... 44
6.11. Измерение методом проекции . . .49
6.12. Работа с контактным приспособлением . . 51
7. Техническое обслуживание ..............52
8. Характерные неисправности и способы их устранения 54
9. Транспортирование и хранение .... 55
10. Свидетельство о приемке ...........................56
II. Гарантийные обязательства . . ... 56
Приложение ........................57
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Микроскоп инструментальный БМИ-1Ц предназна-
чен для измерения:
— в проходящем и отраженном свете наружных ли-
нейных размеров и диаметров валов до 150 мм в про-
дольном направлении и до 50 мм в поперечном направ-
лении;
— углов изделий до 300° по угломерной головке и
столу;
— резцов, фрез, кулачков и другого инструмента, а
также шаблонов любой формы и конфигурации, габа-
риты которых позволяют установить их на измеритель-
ном столе микроскопа. Измерение можно производить в
прямоугольных и полярных координатах;
— резьбы метчиков по диаметру, шагу и половине
угла профиля;
• — резьбовых калибров по шагу (сравнительным ме-
тодом), половине угла профиля, прямолинейности про-
филя и внутреннему диаметру (пользуясь методикой
ГОСТ 8.128 — 74 и 12690 — 67);
— конусных калибров, цилиндрических и конусных
втулок, радиусных профилей;
— расстояний между центрами отверстии.
Определение размеров можно производить как не-
посредственно считыванием показаний на индикатор-
ном табло устройства цифрового пересчстного, так и пу-
тем сравнения измеряемого контура с контуром, вычер-
ченным па чертеже.
Область применения прибора: инструментальные це-
хи и измерительные лаборатории машиностроительных
заводов, научные и учебные заведения.
3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основные параметры и размеры
Основные параметры и размеры микроскопа ;ю,ыкны
соответствовать указанным в табл. 1.
'Г а б л и и и 1
Наименование параметров и размеров Нормы
Пределы измерений, мм: в продольном направлении 0-150
в поперечном направлении 0-50
Микрометрическими винтами электрон- но-оптического преобразователя 0-25
Пределы измерении плоских углов оку- лярной угломерной головкой, ...° 0-360
Пределы поворота стола, ...° 0-360
Пределы углов наклона колонки микро- скопа относительно вертикального по- ложения, ...° ±12,5
Увеличение визирного микроскопа, крат 10; 15; .30; 50
Увеличение объективов, крат 1; 1.5; 3; 5
Поле зрения визирного микроскопа (диа- метр рассматриваемого круга) в зави- симости от увеличения, мм 21; 14; 7; 4,2
Максимальное расстояние между цент- рами, мм 235 при изделиях
диаметром до 85 мм
и 315 при изделиях
диаметром до 39 мм
Максимальное расстояние между высо- кими центрами, мм, при изделиях лиаметром до 160 мм 180
до 180 мм 160
Максимальный диаметр устанавливаемо- го в центрах изделия, мм 85
4
Продолжение табл. 1
Наименование Парамонов н размеров
1 lop.MLi
Максимальный диаметр изделия, уста-
навливаемого в призматических опо-
рах, мм 130
Минимальное расстояние от колонки до
оси тубуса микроскопа (вылет), мм 1G5
Наименьшая величина перемещения сто-
ла, регистрируемая по индикаторному
табло устройства цифрового пересчет-
иого, мм 0,001
Цена делении,
окулярной угломерной головки 1
шкалы наклона колонки микро-
скопа 30
Величина отсчета по нониусу шкалы
поворота стола, 3
Габаритные размеры микроскопа, мм,
не более:
длина 870
ширина 830
высота 870
Габаритные размеры устройства цифро-
вого пересчетпого, мм, не более:
длина 350
ширина 240
высота 135
Масса, кг, не более:
микроскопа с окулярной угломер-
ной головкой и осветителем 75
устройства цифрового пересчетпого 8
комплекта микроскопа в упаковке 215
5
2.2. Нормы точности
Нормы точности микроскопа указаны в табл. 2.
1 а б л и а а 2
Наименование показателен! j Нормы точности
Предел допускаемой основной погреш-
ности прибора, мкм:
при измерении образцовой штри-
ховой шкалы преобразователями
электронно-оптическими продоль-
ного п поперечного перемещений
стола на любом интервале (исклю-
чая мертвый ход)
при измерении образцовой штри-
ховой шкалы плоскопараллельны-
ми концевыми мерами длины 2-го
класса ГОСТ 9038 — 73
Предел допускаемой погрешности при-
бора,
при измерении плоских углов с
помощью круговой шкалы (лим-
ба) окулярной угломерной го-
ловки
при измерении плоских углов с
помощью шкалы (лимба) стола
Мертвый ход в механизме преобразова-
теля электронно-оптического, мкм
Отклонение от прямолинейности движе-
ния стола в пределах всего его хода в
продольном и поперечном направле-
ниях, мм, не более
±3
±2 на длине до
50 мм, ±3 на длине
до 70 мм, ±5 на
длине до 125 мм
±1
±3
2
0,003
6
Продолжение табл. 2
Наименование показателей
Нормы точности
Отклонение от перпендикулярности на-
правлений продольного и поперечного
перемещений стола. , не более
Отклонение от прямолинейности движе-
ния тубуса микроскопа и перпендику-
лярности его перемещения относитель-
но плоскости стола при «нулевом» по-
ложении колонки, не более:
при перемещении реечным меха-
низмом
при перемещении винтовым меха-
низмом
Боковое смещение точки наводки мик-
роскопа при его наклоне вокруг оси
колонки на предельный угол, мм, не
более, в том случае, когда объект на-
водки лежит:
в горизонтальной плоскости, про-
ходящей через ось центров
в плоскости биссектрисы угла ус-
тановочной призмы
Отклонение от соосности осей внутрен-
них и наружных центров в горизон-
тальной плоскости, мм
30
0,005
0,01
0.01 при расстоя-
нии между центрами
20 и 75 мм и 0,02 при
расстоянии между
центрами 300 мм (па
длине 150 мм)
1
9
7
Продолжение табл. 2
11аимеиовапие показателей
Нормы точности
Отклонение от параллельности линии,
соединяющей вершины центров, плос-
кости движения стола, 1
Отклонение от параллельности к плос-
кости движения стола в продольном и
поперечном направлениях, мм:
рабочей плоскости плиты стола
плоскости предметного стекла
Погрешность показаний шкалы наклона
колонки микроскопа, ../
Отклонение от параллельности горизон-
тальной линии перекрестия штриховой
0,02 па всей длине
хода стола;
0,04 на длине 90 мм
15
сетки продольному ходу стола при ну-
левом положении угломерной шка-
лы, I
Отклонение от соосности центра пере-
крестия штриховой сетки к осп враще-
ния лимба, мм 0,001
Разность высот V-образных подставок,
мм, не более:
при сдвинутом положении подставок 0.04
при расстоянии между подставками
200 мм ' 0,08
Погрешность прибора при измерении в
3-й координате на длине 50 мм не
должна превышать, мм, не более 0,05
Примечание. Нормы точности обеспечиваются при измерения': па
приборе в помещении с температурой в пределах 20э±1°С, при ско-
рости изменения температуры не более 0,5’С в течение часа и от-
носительной влажности от 30 до 80%.
При необходимости нормы точности могут быт:, проверены по
методике, указанной в приложении.
8
2.3. Погрешности прибора
При измерении на приборе погрешности в значитель-
ной степени зависят от квалификации оператора, качест-
ва обработки измеряемого изделия, измеряемого эле-
мента, от диафрагмирования источника света, особен-
ностей данного экземпляра прибора, внешних условий и
других факторов.
При соблюдении основных требований техники изме-
рения погрешности регламентируются нормами точнос-
ти, указанными выше.
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки микроскопа входят основные
части и принадлежности, указанные в табл. 3.
Таблица 3
Обозначение Наименование составных частей комплекта Коли- чество
ГОСТ 9038—73 Меры длины концевые плоско-
параллельные 2-го класса
с размерами, мм:
25 2
50 1
75 1
100 1
ТУЗ-З.74-80 Устройство цифровое
пе.ресчетное УЦП-1М 2
АЛ2.424.00-Э Осветитель для работы
в отраженном свете 1
АЛ2.787.024 ПС Паспорт 1
АЛЗ.852.005 Микроскоп инструментальный
с цифровым отсчетом БМП-'.Ц 1
Продолжение табл. 3
Обозначение I ^именование составных частей комплекта Коли- чество
АЛЗ.870.000 Объектив 1х 1
А ЛЗ.870.001 Объектив 5х 1
АЛЗ.870.002 Объектив 3х 1
АЛЗ.870.003 Объектив 1,5х 1
АЛ3.883.001 Головка окулярная угломерная 1
А Л 3.991.001 Бабка с центрами 1
А Л 4.161.187 Ящик укладочный 1
А Л4.171.226 Ящик упаковочный 1
АЛ4.070.047 Комплект индивидуального ЗИП 1
АЛ4.208.000 Призма для бесцентровых
предметов 1
АЛ4.494.000 Оправа 1
АЛ4.728.002 Трансформатор, понижающий
сетевое напряжение 220 В
на 12 и 6,3 В 1
АЛ 5.142.120 Осветитель 1
АЛ6.150.045 Подставка 1
АЛ6.150.046 Подставка 1
АЛ6.434.000 Контрольный валик 1
АЛ6.462.065 Прижим 1
АЛ6.640.113 Жгут 2
АЛ6.850.020 Рама 1
АЛ7.241.001 Стекло предметное 2
АЛ7.241.001-01 Стекло предметное 1
По требованию заказчика микроскоп может дополнительно
комплектоваться принадлежностями, указанными ниже.
ГОСТ 7013—67 Комплект измерительных ножей
АЛ2.787.000 Контактное приспособление для измерения отверстий
АЛЗ.821.000 Приспособление для фото; рафироваипя
АЛЗ.883.000 Головка двойного изображения
АЛ 3.883.002 Револьверная головка с набором профилей метрической резьбы
10
Продолжение табл. 3
Обозначение 11а именсваиис составных частей комплекта Коли- чество
АЛ3.883.003 ЛЛ3.883.010 АЛЗ.991.002 АЛ4.045.000 Револьверная головка с дугами разной кривизны Окуляр-микрометр двухкоордниатпый Бабка центровая с высокими центрами Линейка 1 1 1 1
АЛ4.427.000 АЛ4.427.001 АЛ5.826.000 Приспособления для крепления ножей Приспособление для крепления ножей (на бабке с высокими центрами) Приспособление проекционное 2 1 1
АЛ7.024.045 Штриховая мера с ценой деления 1 мм, длиной 50 мм (точность аттестации не ниже 0,005 мм) 1
Примечания. 1. Приспособления, поставляемые по требованию
заказчика, могут быть приложены, если это требование оговорено в
договоре или заказ-наряде на поставку прибора, а также поставле-
ны по отдельному заказу.
Стоимость их не входит в стоимость обязательного комплекта, и
поставляются они за отдельную плату.
2. Концевые меры длины, прикладываемые к прибору, должны
соответствовать ГОСТ 9038—73 для класса 2 и следующему допол-
нительному условию: углы между измерительными поверхностями н
опорной плоскостью концевой меры (сторона, противоположная
маркировке) должны быть равными 90°±2z.
3. Укладка комплекта и прибора показана на рисунке в инст-
рукции по распаковке.
11
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Схема оптическая
Луч света от лампы 1 падает на зеркало 5, отражает-
ся от него на конденсорную линзу 6, освещает контур
измеряемого изделия и попадает в микроскоп.
Изображение контура наблюдают в окуляр, состоя-
щий из коллективной линзы 16 и глазной 17.
Плоскопараллельные стекла 13 предназначены для
предохранения призмы 12 и оптики головки от загряз-
нения.
На лимбе 14 по окружности нанесена шкала с ценой
деления в один градус. В центре вращения лимба поме-
щена стеклянная пластинка 15 со штриховым перекрес-
тием, по которому фиксируют стороны измеряемого кон-
тура.
Градусную шкалу лимба, освещаемую лампой 22 че-
рез светофильтр 21, рассматривают в отсчетный микрос-
коп 20, в плоскости изображения которого установлена
неподвижная минутная шкала 18.
Для большего удобства отсчета, при работе с проек-
ционным приспособлением, можно применять съемную
призму 19, надеваемую на отсчетный микроскоп.
В случае, когда работу ведут в отраженном свете, ис-
точником света служит осветитель 86 (рис. 9).
4.2. Схема оптическая
при работе с проекционным приспособлением
Источник света такой же, как и при работе в прохо-
дящем свете. Линзу 3, вставленную в осветитель, сни-
12
мают, когда необходимо применить объективы 3х и 5х.
Взамен глазной линзы окуляра 17 (рис. 1) устанав-
ливают оптику проекционною приспособления, состоя-
щего из системы проекционных линз 23 (рис. 2), приз-
мы 24, поворачивающей изображение под углом 90',
зеркала 2G и матового стекла-экрана 25, па которое про-
ектируется изображение.
Нужное увеличение во всех случаях достигается ус-
тановкой соответствующего объектива. В зависимости от
условий измерения устанавливают один из сменных
объективов 8, 9, 10 или 11 (рис. 1) с увеличением соот-
ветственно 1; 1,5; 3 или 5х.
Наводка на резкость осуществляется перемещением
микроскопа с кронштейном или только одного тубуса
(более чувствительная установка). Резкость видения
шкал и сеток достигается перемещением окуляров.
Яркость освещения регулируют диафрагмой конден-
сора, которая имеет наружную шкалу установки нуж-
ной величины диаметра отверстия.
4.3. Электронная часть прибора
Электронная часть прибора включает в себя преоб-
разователь электронно-оптический и устройство цифро-
вое пересчетное. Блок-схема прибора приведена на
рис. 3.
Преобразователь электрон н о-о п тнч ес-
ки й предназначен для преобразования реверсивных ли-
нейных перемещений в пропорциональное им число
электрических импульсов с дискретным значением
шага 1 мкм.
Преобразователь включает в себя механическую и
электр он но-оптическую системы.
13
Основой механической системы является узел микро-
винта с приводом для вращения. Микровинт преобразу-
ет круговое вращение в продольное перемещение.
Электронно-оптическая система включает в себя под-
вижный и неподвижный растровые диски, четыре источ-
ника света, представляющие собой лампочки накалива-
ния, четыре фотодиода, гибридно-пленочную микро-
сборку «Преобразователь аналогового сигнала». Прин-
ципиальная электрическая схема преобразователя при-
ведена на рис. 4.
Подвижный растровый диск механически связан с
микровинтом. По окружности подвижного растрового
диска нанесены 1000 непрозрачных штрихов.
На неподвижном растровом диске нанесены четыре
группы штрихов, имеющих диаметрально противополож-
ное расположение. Штрихи II группы сдвинуты относи-
тельно I группы на 90° + Т/4, штрихи III группы на
180°±Т/2, штрихи IV группы на 270о+3/4Т, как показано
на рис. 5, где Т •—шаг нанесения штрихов.
Подвижный и неподвижный растровые диски распо-
ложены соосно и с минимальным расстоянием между
ними.
Световые потоки от источников света, проходя через
подвижный и неподвижный растровые диски, попадают
на фотодиоды, где преобразуются в электрические сиг-
налы синусоидальной формы с фазами 0, 90, 180 и 270е
(при условии, что производится вращение привода пре-
образователя, а значит, подвижного растрового диска).
Такие фазовые соотношения сигналов достигаются вза-
имным сдвигом штрихов подвижного и неподвижного
растровых дисков.
14
Напряжения со сдвигом фаз 0° и 180° подаются на
один канал микросборки, 90° и 270°—па другой. Исполь-
зование напряжений со сдвигом фаз 0° и 180° (90° и 270°)
позволяет уменьшить влияние эксцентриситета.
Преобразователь аналогового сигнала конструктив-
но выполнен в виде гибридно-пленочной микросборки,
состоящей из двух идентичных каналов, в которых про-
исходят сложение сигналов, усиление и формирование
из синусоидального напряжения последовательности
прямоугольных импульсов.
Выходное напряжение мпкросборки представляет со-
бой две последовательности прямоугольных импульсов
с взаимным сдвигом фаз 90°, который необходим для
определения направления перемещения измерительного
стола.
С помощью переменных резисторов R3, R4 осущест-
вляется установка меандра (равенство длительностей
импульса и паузы) выходного напряжения, первого и
второго каналов соответственно. При отсутствии импульс-
ного напряжения на выходе следует вращать привод пе-
ременного резистора R3, R4 в одну сторону до появления
напряжения на выходе преобразователя.
Питание преобразователя производится от устройст-
ва цифрового пересчстного.
Примечание. Техническое описание на устройство цифровое пере-
счетное приводится отдельно.
15
4.4. Устройство прибора
Прибор состоит из основания, на котором смонтиро-
ваны стол п колонка с микроскопом.
Массивное литое основание 27 (рис. 6), имеющее для
переноски стержни 31, несет на себе стол 32, колонку 46,
поворачивающуюся на оси 49, п визирный микроскоп,
состоящий из объектива, тубуса и головки. В нижней
части тубуса имеется отверстие с винтовой нарезкой, ку-
да могут быть ввернуты объективы 38 различных увели-
чений. Кольцо 39 с накаткой позволяет перемещать ту-
бус микроскопа вверх и вниз.
Для установки головок в верхней части тубуса име-
ются направляющее отверстие и крепежный винт 45. Во
втулку устанавливают проекционное приспособление,
закрепленное впитом 44.
Кронштейн, соединяющий тубус 40 с колонкой 46,
имеет паз типа «ласточкин хвост», которым заходит в
направляющие стойки, и кремальерный механизм с ма-
ховичками 47, служащий для быстрых перемещений ви-
зирного микроскопа вверх и вниз. Маховичком тормоза
48 визирный микроскоп закрепляется на колонке. Для
наклона колонки служит маховичок 50, имеющий шкалу
и индекс, указывающие углы наклона. Шкала разбита
от нуля до 12°30' в обе стороны через 30 минут. Накло-
ны в одну сторону отсчитывают по черным цифрам, в
другую — по красным.
Стол 32 имеет посадочную поверхность для предмет-
ного стекла 7 (рис. 13). Стол может перемещаться отно-
сительно основания 27 (рис. 6) в двух взаимно перпенди-
кулярных направлениях и поворачиваться вокруг верти-
кальной осп. Прямолинейные перемещения осуществля-
ются под действием специальных пружин, прижимающих
опорные площадки стола к торцевым поверхностям мик-
ровинтов преобразователей электронно-оптических 30
и 52. В случае необходимости стол может быть быстро
16
отведен. Скорость обратного хода замедляется тор-
мозом.
Между опорными площадками стола п торцами мпк-
ровпнтов могут быть установлены плоскопараллельные
концевые меры 53.
Вращение стола 32 осуществляется механизмом по-
ворота стола 29. Углы поворота отсчитывают по шкале
при помощи нониуса 28.
Стол закрепляют в требуемом положении махович-
ком 33.
4.5. Головки
При работе на приборе применяются следующие че-
тыре съемные головки:
окулярная угломерная головка — для различных ли-
нейных и угловых измерении;
головка двойного изображения — для точных изме-
рений расстояний между центрами отверстий (напри-
мер, у точных кондукторов);
револьверная головка с дугами разной кривизны;
револьверная головка с набором профилей резьб.
Окулярная угломерная головка 42 (рис. 6)—круг-
лый корпус, внутри которого смонтирован вращающийся
лимб 14 с сеткой 15 (рис. 1). Нижняя часть корпуса
имеет в середине направляющий сферический поясок,
которым головка вставляется в верхнее отверстие тубу-
са 40 (рис. 6). Рядом с пояском расположены шпонка
для фиксации головки и отверстие для крепежного вин-
та 45. Внизу находится маховичок с накаткой для пово-
рота лимба с сеткой.
Вверху головки имеется окуляр 41 со съемной опра-
вой глазной линзы. Поворотом окуляра изменяют рез-
кость наводки в пределах ±5 диоптрий.
С края головки установлен отсчетный микроскоп для
считывания показаний лпмба 14 по специальной шкале
17
18 (рис. 1). Подсветка осуществляется лампой 22, за-
крепленной на головке.
Вид ноля зрения отсчетного микроскопа изображен
на рис. 7 вверху, а окуляра — на рис. 7 внизу. В поле
зрения окуляра видны перекрестие и ряд. параллельных
штриховых линий, у отсчетного микроскопа — отсчет уг-
ломерной головки (на рисунке он равен 121'34').
Маховичком поворачивается сетка головки и вместе
с ней лимб, что дает возможность прочесть угол поворо-
та сетки.
Головка двойного изображения (рис. 8) состоит из
корпуса 55 с раздваивающей призмой и окуляра. Кре-
пится к тубусу так же, как и угломерная головка.
При работе следует установить раствор ирисовой
диафрагмы на 10—15 мм.
Револьверная головка с дугами разной кривизны
предназначается для определения радиусов закруглений
разных изделий. Контур закругления изделий проектиру-
ется объективом микроскопа на сетку головки, на кото-
рой нанесены профили дуг нормальных радиусов.
Увеличение окуляра 10х. Головка рассчитана на при-
менение объективов Iх и 3х. Вращение сетки осущест-
вляется при помощи маховичка.
Револьверная головка с набором профилей метричес-
кой п дюймовой резьб предназначается для измерения
угла, высоты и наклона профиля резьбы, шага и средне-
го диаметра резьбы. Контур измеряемого изделия про-
ектируется объективом микроскопа на сетку, на которой
нанесены штриховые контуры профилен метрической
резьбы для шага от 0,2 до 6 мм н дюймовой резьбы от
24 до 4 ниток на дюйм.
Головка рассчитана на объектив 3х. Револьверная
головка с дугами разной кривизны и револьверная го-
ловка с набором профилей метрической и дюймовой
18
резьб закрепляются на приборе так же, как п окулярная
угломерная головка.
4.6. Осветители
Микроскоп имеет несколько осветителей, применяе-
мых при различных методах работы.
Осветитель для непосредственного наблюдения в про-
ходящем свете имеет корпус 56 (рис. 10), вставляемый
цилиндрической частью в отверстие диафрагмы конден-
сора. Источником света является лампа на 220 В, 40 Вт,
включенная непосредственно в сеть.
Осветитель 86 для работы в отраженном свете
(рис. 9)—конический софит с четырьмя лампам!!. Ис-
точником света служат лампы, питающиеся от сети в
220 В через трансформатор 57 (рис. 9).
4.7. Приспособления к прибору
Проекционное приспособление 64 (рис. 10)—легкая
металлическая камера конической формы. Крепится к
тубусу 40 валиком 65, входящим во втулку 43 и зажи-
маемым винтом 44.
В проекционном приспособлении 64 (рис. 10) распо-
ложена проекционная оптика. Матовое стекло 25 служит
проекционным экраном. От попадания излишнего рас-
сеянного света экран защищен козырьком 63, надевае-
мым на оправу матового стекла. Посредством козырька
к экрану можно прикрепить бумагу (чертеж).
В зависимости от формы измеряемого изделия при-
меняются различные приспособления для его установки
и закрепления на столе микроскопа.
19
Эти приспособления устанавливаются па сто.к- 32
(рис. 6), в котором имеются ио две пары взаимно пер-
11 с 11 д 11 к у л я р 11 ы х Т - о б р а з и ы х пазов.
Бабка 35 с центрами (рис. 1!) предназначена для ус-
тановки изделии, имеющих прямые или обратные
центры.
Бабка крепится к столу 32 винтами 36. В профильные
направляющие вставлены подвижные держатели кону-
сов, зажимаемые в нужном положении маховичками 37.
В держатели конусов могут быть вставлены прямые или
обратные центры.
V-образныс подставки 70 (рис. 12) предназначены
для установки изделий, имеющих цилиндрические шейки
или отверстия под валик диаметром не более 60 мм, со-
стоят из двух отдельных кронштейнов, закрепляемых
винтами 69 на столе 32.
На кронштейнах установлены опорные приемы, кото-
рые можно перемещать и зажимать в выбранном поло-
жении винтами.
Прижим 71 (рис. 13) служит для крепления плоских
изделий, устанавливаемых непосредственно на предмет-
ное стекло 7. Крепится к столу подобно предыдущим
приспособлениям и имеет переставные лапки 72, которы-
ми прижимается измеряемое изделие.
Призма для бесцентровых предметов служит для из-
мерения изделий, не имеющих центровых отверстий, ус-
танавливается цилиндрической частью призмы в про-
фильные направляющие центровой бабки и закрепляет-
ся винтом. Изделие прижимается к плоскостям призмы.
Контактное приспособление (оптический шуп) для
измерения отверстий 74 (рис. 14) предназначено для из-
мерения цилиндрических и конусных отверстий, а также
20
для измерения наружных размеров, комплектуется дву-
мя измерительными наконечниками диаметром 8
и 3,5 мм.
Приспособление закрепляется па оправе объектива
кольцом 76. Качающийся на горизонтальной осп нако-
нечник 73 имеет па конце сферическую измерительную
поверхность. В корпусе приспособления закреплено зер-
кало, расположенное под углом 45° к оптической оси
микроскопа. Зеркало отражает штриховую сетку (бис-
сектор), заключенную в оправу 79 и освещаемую лам-
пой. Изображение бпсссктора попадает в плоскость
штриховой сетки микроскопа. При отклонении наконеч-
ника 73 в ту или другую сторону от среднего положения
изображение бпссектора будет перемещаться относи-
тельно перекрестия штриховой сетки. Резкость изобра-
жения бпсссктора регулируется поворотом оправы 79.
Наконечник 73 под действием пружины оттягивается
вправо нлп влево. Переключение направления действия
пружины производится кольцом 75.
Принципиальная схема работы приспособления ука-
зана на рис. 15.
Контактное приспособление, закрепленное на объек-
тиве микроскопа, может перемещаться вместе с визир-
ным микроскопом по направляющим колонки. Величи-
на перемещения измеряется индикатором 77 (рис. 12),
закрепленным на колонке, ч концевыми мерами 78, уста-
новленными на кронштейне. Такой способ крепления
приспособления дает возможность измерять на микрос-
копе конические втулки, которые устанавливают па сто-
ле так, чтобы болыпоИ диаметр был обращен кверху.
Измеряют два диаметра втулки в сечениях, отстоящих
21
одно от другого на расстоянии L. Величина L определя-
ется индикатором и концевыми мерами.
Центровая бабка с высокими центрами 84 (рис. 16)
предназначена для копгроля шага и угла профиля резь-
бы изделий диаметром до 180 мм. Работа производится
только с измерительными ножами 85. При измерении
шкалу наклона колонки необходимо установить в пуле-
вое положение.
4.8. Прочие принадлежности
Приспособление для центрировки освещения — труб-
ка, имеющая с одного конца объектив, с другого —
матовое стекло. На предметное стекло 7 (рис. 13) труб-
ку устанавливают объективом вниз.
Контрольный валик применяется для установки цент-
ров параллельно ходу стола, а также для фокусирования
микроскопа па плоскость центров. Он изготовлен в виде
стержня 54 (рис. И), имеющего посредине отверстие с.
закрепленной в нем пластинкой, острый крап которой
перпендикулярен осп стержня. На торцах валика имеют-
ся центровые отверстия, с помощью их валик устанавли-
вают в центровой бабке.
Цеитрпровочная оправа (рис. 17) предназначается
для нахождения центра вращения стола при работе в
полярной системе координат и для крепления проверяе-
мых изделий. Оправа имеет конический хвостовик 83,
которым вставляется в предметное стекло стола, с дру-
гой стороны па хвостовике имеется точный цилиндр
0 10С1
На поверхность 0 10С1 при помощи переходной втул-
ки 82 насаживают оправу со стеклом 80, на котором на-
несено перекрестие; центр перекрестия винтами 81 уста-
новлен строго по осы цилиндра. Таким образом после
центрировки стола можно снять оправу со стеклом 80,
22
не сбивая центрировки, и установить на 0 10С1 непос-
редственно или через переходную втулку любое прове-
ряемое изделие.
Так как работа микровпнтов преобразователей элект-
ронно-оптических ограничена диапазоном в 25 мм, то для
производства измерении больших длин к прибору при-
лагается набор концевых мер.
5. ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К РАБОТЕ
В ящике находятся микроскоп и его принадлежности.
Распаковку прибора необходимо производить в соответ-
ствии с инструкцией ио распаковке, вложенной в упа-
ковочный ящик.
5.1. Требования безопасности
Перед включением в электрическую сеть микроскоп
и устройство цифровое пересчетиое необходимо за-
землить.
Работа без заземления запрещена.
Номинал предохранителей, установленных в транс-
форматоре и устройствах цифровых пересчетных, должен
соответствовать указанным в технической документации.
Установку предохранителей и ремонт производить
только после полного отключения микроскопа и уст-
ройств цифровых пересчетных.
Подсоединение жгутов к преобразователям п уст-
ройствам цифровым пересчетами производить при вы-
ключенных тумблерах «Сеть».
5.2. Установка прибора
Установить микроскоп в затемпеппом помещении на
специальный прочный стол высотой около 600 мм при
работе сидя или около 950 мм при работе стоя.
23
Промыть металлические части авиационным бензи-
ном, мягкой льняной салфеткой удалить смазку. Объек-
тив, зеркало и окуляры протереть салфеткой пли ватой.
Проверить совпадение нулевой установки лимба и
штриховой линии сетки в иоле зрения основного окуля-
ра с направлением движения продольного хода стола.
Несовпадение устранить, как указано в разделе 8. Ре-
гулировочными винтами, находящимися внизу под осно-
ванием, установить прибор в горизонтальное положение
по уровню с точностью до Г.
Устаповить окулярную угломерную головку и закре-
пить се винтом.
Привести лимб 14 (рис. 1) окулярной головки в ну-
левое положение.
Направить луч света на шкалу головки.
Соединить жгутами преобразователи электронно-оп-
тические п устройства цифровые перссчетные. Закре-
пить сетевые кабели на устройствах цифровых пересчет-
ных.
Проверку микроскопа инструментального с цифро-
вым отсчетом производить по следующей методике:
а) проверка готовности и функционирования устрой-
ства цифрового пересчетпого и преобразователя элект-
ронно-оптического.
Подключить электронно-оптический преобразователь
к устройству цифровому пересчетному, включить устрой-
ство цифровое пересчетное в сеть и дать прогреться в
течение 15 минут. Совместить штрихи маховичка и ко-
жуха преобразователя электронно-оптического, устано-
вить цифровое табло в пуль кнопкой «Уст. О». Сделать
одни оборот маховичка. Значение числа, индицируемого
цифровым табло, должно составлять величину 1000± 1;
б) проверка возможности ввода значения пред-
установки.
Набрать на переключателе «Предустановка» устрой-
24
ства цифрового псресчетного любое пятиразрядное де-
сятичное число, установить в нуль цифровое табло кноп-
кой «Уст. О», нажать кнопку « + », а затем кнопку «За-
пись». На цифровом табло должно индицироваться наб-
ранное число со знаком « + ». Установить цифровое таб-
ло в нуль кнопкой «Уст. О», нажать кнопку «—», а затем
кнопку «Запись». На цифровом табло должно индициро-
ваться набранное число со знаком «—»;
в) проверка возможности переноса начала отсчета
в любую точку.
В произвольном положении измерительного стола
нажать кнопку «Уст. О». На табло устройства цифрово-
го пересчетного должны индицироваться нули во всех
разрядах.
Установить па столе центровую бабку (в случае
установки круглых изделий в центрах) или V-образные
подставки (для измерения цилиндрических изделий без
центров). Установить шкалу стола па 0°. Установка мик-
роскопа на рабочем столе должна обеспечивать устой-
чивость, а соединения его отдельных частей должны
быть надежными; входящие друг в друга части дослать
до упора, зажимные винты завернуть до отказа.
При установке изделий на предметное стекло необ-
ходимо следить за тем, чтобы не поцарапать его полиро-
ванной поверхности.
5.3. Установка измеряемого изделия
Изделие перед измерением необходимо промыть в
авиационном бензине н протереть чисто!'! салфеткой.
Поместить измеряемое изделие па стекло стола
или закрепить его в центровой бабке или же на V-образ-
!1ых подставках.
Проверить надежность установки изделия, закреп-
ленного в центрах, так как в случае падения его может
25
быть повреждена оптика. Установить резкость изобра-
жения, как указано в разделе 5.4.
Измеряемое изделие должно быть правильно установ-
лено на столе микроскопа. Необходимо, чтобы поверх-
ность изделия цилиндрической формы или разметочная
линия у плоских изделий были параллельны направле-
нию перемещения стола. Параллельность проверяют пу-
тем перемещения измерительного стола вместе с уста-
новленным на нем изделием. При этом следят за тем, что-
бы контур измеряемою профиля не сходил с выбранной
в поле зрения точки. Например, требуется проверить па-
раллельность установки изделия цилиндрической фор-
мы. Преобразователями 30 и 52 установить начальную
точку образующей в центр перекрестия в поле зрения.
Перемещая стол микроскопа, убедиться, что образую-
щая не сходит с центра перекрестия. Если это условие
не соблюдено, то механизмом 29 и преобразователем 30
исправить расположение стола так, чтобы при повтор-
ном перемещении стола образующая не сходила с цент-
ра перекрестия. С целью исключения ошибки от возмож-
ной конусности изделия проверку производят для вто-
рой образующей, диаметрально противоположной пер-
вой. Если изделие имеет конусность, то стол поворачи-
вают так, чтобы добиться равенства отклонений при
совмещении обеих образующих с центром перекрестия.
Подобную же проверку необходимо произвести и при
измерении профилей винтовой нарезки, используя вер-
шины отдельных витков. Колонку 46 следует наклонить
на угол, равный углу подъема винтовой линии.
Эту проверку также можно производить по конт-
рольному валику.
После установки совместить линию контура изделия
со штриховой линией угломерной головки 42 •юким об-
разом, чтобы она лежала посредине толщины штрихо-
вой линии сетки.
26
5.4. Установка резкости изображения
Осветитель 56 (рис. 10) направляющей частью
вставить в отверстие диафрагмы конденсора.
Диоптрийным кольцом навести окуляр па резкое
изображение сетки угломерной головки.
Установить резкое изображение контура измеряемо-
го изделия:
а) установленного па столе или па V-образных под-
ставках— грубой наводкой, перемещением микроско-
па 40 (рис. 6) с помощью кремальеры; точной навод-
кой— вращением кольца 39. Установку зафиксировать
маховичком 48;
б) при измерении наружной резьбы резкость изобра-
жения обеих сторон профиля установить наклоном ко-
лонки 46 на угол подъема винтовой линии резьбы.
Установить наилучшую резкость освещения диафраг-
мой, вращая наружную трубку диафрагмы.
5.5. Центрировка стола
При измерениях в полярных координатах необходи-
мо точно совместить центр вращения стола с началом
координат, т. е. с точкой пересечения штриховых линий
перекрестия сетки окулярной головки, видимой в окуляр.
Микроскоп смонтирован для работы с угломерной
головкой; шкалу лимба, а также шкалу 28 стола уста-
новить на 0°.
Микровинты преобразователей электронно-оптичес-
ких 30 н 52 установить в положения, соответствующие
крайнему (дальнему) от измерителя положению стола
для преобразователя 30 и левому крайнему положению
стола для преобразователя 52. Под микровинт преобра-
зователя 52 установить концевую меру 50 мм. В данном
положении центр стола с точностью ±2 мм совпадает с
27
центром перекрестия штриховой сетки угломерной го-
ловки.
Повернув стол па полный оборот, заметить точку по-
ложенного на стол изделия, которая не описывает за-
метной окружности. Эта точка будет являться центром
вращения стола. Преобразователями совместить ее с
центром перекрестия.
Более точную центрировку производят следующим
образом: выбрав заметную точку изделия, находящуюся
на любо.м в пределах поля зрения расстоянии от грубо-
го определенного центра, вращают стол, отмечая места
пересечения путл выбранной точки со штриховыми ли-
ниями сетки. Так как путь точки является окружностью,
то места пересечения должны лежать на одинаковом
расстоянии от центра (перекрестия).
Измерив расстояние от центра перекрестия сетки до
мест пересечения пути выбранной точки со штриховыми
линиями сетки сначала в продольном, а потом в попе-
речном направлениях, сместить центр стола в сторону
меньших значений измеренных расстоянии.
Пусть, например, выбранная точка пересекает пунк-
тирные линии сетки в местах А, В, С и Д (рис. 22). Оп-
ределяем расстояние от этих мест до центра (перекрес-
тия) путем перемещения стола и считывания отсчетов по
табло. При этом необходимо огметпть начальное поло-
жение шкал.
Отмечаем начальное положение, мм:
продольное направление . . . 12,847
поперечное направленно . . . 7,365
Померенные положения — продольное направление, мм:
точка А
точка С
12,868
12,782
28
Поперечное нйпргвленнс, мм:
точка В 7,433
точка Д 7,337
Таким образом, расстояния мест пересечения пути точки с пунк-
тирными линиями сетки от центра будут равны:
МА= 12,868—12,847 = 0,021 мм
МВ = 7,433—7,365 = 0,068 мм
МС= 12,847—12,782 = 0,065 мм
.МД=7,365—7,337=0,028 мм
Полуразностп будут:
МС—МА
2
= 0,022 мм
МВ—МД
Г-
0.020 мм
Следовательно, стол должен быть отодвинут в на-
правлении А на 0,022 мм и в направлении Д па 0,020 мм.
Окончательная установка по индикаторным табло будет:
продольное направление
12,847—0,022=12,825 мм;
поперечное направление
7,365 + 0,020 = 7,385 мм.
Для совмещения центра вращения стола с началом
системы полярных координат можно пользоваться пере-
крестием предметного стекла.
Прилагаемое к прибору предметное стекло 7 имеет
нанесенное па нем перекрестие с шириной линий в
0,004 мм п, следовательно, с высокой точностью можно
производить отыскивание центра вращения стола.
Предметное стекло, во избежание порчи линий пере-
крестия, устанавливается так, чтобы плоскость, на кото-
рой нанесено перекрестие, была обращена вниз.
Процесс центрировки при этом аналогичен вышеопи-
санному методу.
29
Перед началом особо точных работ рекомендуется
каждый раз повторять совмещение оси вращения стола
с центром перекрестия штриховой сетки.
Центрировку стола можно также производить с по-
мощью предметного стекла с конусным отверстием и
оправы.
6. МЕТОДИКА РАБОТЫ
6.1. Общие указания
Выбор нужного метода работы зависит в первую оче-
редь от конфигурации измеряемого изделия. Измерение
профилей резьбы, контуров резцов, шаблонов п других
изделий, имеющих резко очерченные, не заслоненные
края, ведут в проходящем свете, применяя нужную оку-
лярную головку и используя визуальный метод, т. е. не-
посредственное наблюдение в окуляр.
Если наблюдение ведут несколько лиц одновременно,
пользуются методом проекции. Этот же метод применя-
ют, когда необходимо сравнивать измеряемое изделие с
чертежом или снять с него чертеж.
В отраженном свете производят измерение изделий,
контур которых заслонен от проходящего света, прове-
ряют разметки и т. п.
Наиболее универсальной является угломерная голов-
ка, позволяющая выполнять все необходимые измерения
и обеспечивающая высокую точность.
Точные измерения расстояний между центрами отвер-
стий пли размеченных (накерненных) точек ведут, ис-
пользуя головку двойного изображения.
30
Увеличение выбирают в зависимости от величины
поля зрения.
Во всех случаях, когда требуется исследование ка-
чества поверхности, правильности контуров и т. п., следу-
ет' пользоваться максимальным увеличением, а при из-
мерении углов, стороны которых будут пересекать все
(или почти все) поле зрения — малым увеличением.
В отраженном свете яркость изображения выше
у меньших увеличений. Испытав несколько увеличений,
целесообразно избрать наиболее удобное для оператора,
если это возможно по условиям масштаба.
Увеличение обратно пропорционально полю зрения.
Поэтому без особой необходимости нс следует стремить-
ся к большому увеличению, так как в поле зрения мо-
жет оказаться слишком малая часть измеряемого из-
делия.
Резкость важна при любом методе работы. Невоз-
можность получения хорошей резкости способом, ука-
занным в разделе 5.4, свидетельствует о неправильной
установке изделия, часто зависящей от недостаточной!
чистоты установочных поверхностей.
При измерении изделий цилиндрической формы сле-
дует применять раствор диафрагмы, руководствуясь
табл. 4.
Особенно внимательно нужно считывать показания,
отсчет записывать в специальный журнал измерений.
Скорость вращения привода преобразователя 30 и 52
(рис. 6) при измерении не должна превышать 3 об/сек.
Вращение должно быть плавным, без рывков и ра-
диального усилия.
31
Таблица 4
Наружный Диаметр диафрагмы, ММ
диаметр
измеряемо- УГОЛ про- УГОЛ про- угол про- гладким
го изделия, сЬпля фи ля фпля
мм резьбы 30° резьбы 55° резьбы 60° цилиндр
0,5 22,3 25.8 26,3 28,0
1 18.8 21.7 22,1 26,3
2 15,8 18.2 18,6 22,1
3 14,3 16,5 16,8 20,0
4 13,3 15,3 15.6 18,6
5 12,5 14,5 14,8 17,6
7,5 11,3 1.3.1 1.3,4 15,9
10 10,5 12,2 12,4 14,8
15 9,5 11.0 11,2 13,4
20 8,9 10,3 10,5 12,4
25 8,4 9,7 9,9 11,8
30 8,0 9,3 9,4 11,2
40 7,5 8,6 8,8 10,5
50 7,1 8,2 8,3 9,9
100 п выше 5,9 6,9 7,0 8,3
6.2. Измерение диаметра цилиндра
в центрах и V-образных подставках
Установить измеряемое изделие в центрах центровой
бабки 35 (рис. 11) и закрепить зажимом 37.
Если изделие имеет цилиндрическую форму (без
центров), установить ее на V-образных подставках 70
(рис. 12).
Маховичками кремальеры 47 (рис. 6) навести изобра-
жение на резкость и проверить ее по всей длине ци-
линдра.
Преобразователем 30 совместить горизонтальную
штриховую линию сетки угломерной головки с обра л -
32
ющей цилиндра. Проверили совмещение образующей по
всей длине, перемещая стоя в продольном направлении
преобразователем 52 или с г руки. Перекос установки из-
делий в V-образиых подставках может быть устранен
перемещением в горизонтальной плоскости одной из
подставок.
Произвести первый отсчет по индикаторному табло
устройства цифрового пересчетиого для поперечного пе-
ремещения стола.
Преобразователем 30 перевести изображение изделия
таким образом, чтобы противоположная сторона изде-
лия (образующая) совместилась с горизонтальной штри-
ховой линией сетки.
Произвести второй отсчет по индикаторному табло
поперечного перемещения стола. Разность отсчетов бу-
дет равна диаметру цилиндра измеряемого изделия.
Пример отсчета.
Первое показание индикаторного табло 22,835 мм.
Второе показание 8,440 мм.
22,895 мм — 8,440 мм = 14,455 мм.
Диаметр цилиндра равен 14,455 мм.
Для получения изображения без искажений диаф-
рагму осветителя следует установить на диаметр, ука-
занный в табл. 4.
6.3. Измерение угла конусного калибра-пробки
Установить конусный калибр в центрах центровой
бабки, как указано в разделе 5.3.
Измерить больший и меньший диаметры, а также
длину конусной части способом, указанным в разделе 6.2.
При измерении длины совместить преобразователем
52 вертикальную штриховую линию сетки с одним, а за-
тем с другим краем конусного калибра. Взять разность
отсчетов, снятых по индикаторному табло. Если измеря-
33
ется длина больше 25 мм то между пяткой микровинта
преобразователя и столом прибора установить концевую
меру 25, 50, 75 или 100 мм, а затем прои313ести второй
отсчет по индикаторному табло.
По полученным значениям диаметров и длины опре-
делить угол уклона конуса по формуле:
D — d ’
tg н = ЧяГ-
где:
D — больший диаметр конусной части;
d-—меньший диаметр конусной части:
L — длина диаметра конусной части.
Пример расчета:
Результаты измерения: D = 9,050 мм
d = 6,385 мм
L = 50,820 мм
tg а =
9-050 6-38 > = о 0262
2-50,820 ’ °
Половина угла конуса а=1°ЗГ.
Угол конуса 2а = 3°02'.
6.4. Измерение плоского шаблона или скобы
Измерение длины (размер «а»)
(рис. 18)
Поместить шаблон на предметном стекле и прочно
закрепить его прижимом 71 (рис. 13). Выставить изме-
ряемый элемент по ходу стола, как указано в раз-
деле 5.3.
Измерить длину «а» способом, указанным при описа-
нии измерения длины конусного калибра.
34
Измерение угла (размер «с/.»)
(рис. 18)
а) грубый способ измерения (по шкале
стола).
Установить стол, как указано в разделе 5.5.
Устанавливая концевые меры под упоры продольного
п поперечного микровпнтов преобразователей, устано-
вить шаблон таким образом, чтобы вершина измеряемо-
го угла оказалась в центре перекрестия сетки угломер-
ной головки.
Механизмом поворота стола 29 (рис. 6) совмес-
тить изображение одной из сторон угла со штриховой
линией сетки головки.
Произвести первый отсчет по угловой шкале столика.
Наблюдая в окуляр и одновременно вращая меха-
низм 29, совместить изображение другой стороны угла с
этой же штриховой линией сетки головки.
Произвести второй отсчет по шкале. Разность отсче-
тов дает величину измеряемого угла.
Пример отсчета.
Первое показание по шкале 142°06'
Второе показание по шкале 13О48'
Угол шаблона равен 128°18'
142°06—13°48'= 128°18'
Точность отсчета ±3Z.
6.5. Измерение диаметра глухого отверстия
в отраженном свете
Иногда необходимо измерить такие величины, как,
например, толщину штриха на шкале штангенциркуля,
диаметр раковины на поверхности изделия и т. п. Мето-
дом просвечивания сделать это невозможно, поэтому из-
мерение производят в отраженном свете в следующей
последовательности.
35
Пружинным зажимом закрепить на объективе 38 ос-
ве;птель 86 (рис. 9).
Установить измеряемое изделие па предметном
стекле.
Совместить продольным преобразователе?»! 52
(рис. 6) вертикальную штриховую линию сетки с краем
отверстия и произвести первый отсчет.
Преобразователем 52 перевести изображение изме-
ряемого отверстия в такое положение, чтобы вертикаль-
ная штриховая линия сетки переместилась на противопо-
ложный край отверстия. Произвести второй отсчет.
Разность отсчетов будет равна диаметру измеряемого
отверстия.
6.6. Измерение изделий с очертаниями кривых
в прямоугольных координатах
Установить изделие (рис. 19) на стол так, чтобы
ось а или разметочная линия приблизительно совпада-
ла с направление?»! продольного (или поперечного) пере-
мещения стола.
Вращением стола, а если нужно, и продольным (или
поперечным) его перемещением совместить разметочную
линию (ось) со штриховыми линиями сетки (на рисунке
ось У). Если разметочная линия нанесена на поверхнос-
ти изделия, работу ведут в отраженном свете; если раз-
меточная линия совпадает с одним из краев изделия — в
проходящем cBeie. Если размеры изделия превышают
диапазон работы преобразователей, необходимо исполь-
зовать концевые меры нужных размеров.
Перемещая стол в поперечном направлении, совмес-
тить выбранную точку А на изделии, являющуюся нача-
лом отсчета, с перекрестием сетки угломерной головки.
Отметить показания по индикаторным табло продолыго-
36
го п поперечного перемещений стола. Пусть, например,
эти показания будут:
в продольном направлении 21,435 мм
в поперечном направлении 1,020 мм
Предположим, что координаты точек кривой будут
заданы таблицей:
точка 1-Х, = 0 ММ У, = 23,300 ММ
точка 2—Х2 = 5 мм У2 = 15,105 мм
точка з-х3 = 10 м м Уз = 11,000 мм
Тогда при установке показаний индикаторных табло
па сумму табличных н начальных координат контур из-
меряемой кривой должен лежать как раз в начале коор-
динат, т. е. в центре перекрестия. В данном случае эти
установки будут равны:
в продольном направлении 21,435—0 = 21,435 мм
в поперечном направлении 1,020+23,300 = 24,320 мм
Если кривая не точна, то между точкой на кривой и
началом координат будет некоторое несовпадение, кото-
рое можно измерить как разность между отсчетом, вы-
численным выше, н отсчетом при совмещении кривой с
началом координат.
Следующую точку кривой установить подобным же
образом. Показания на табло должны быть 16,435 и
16,125 мм. Таким способом поверяют и все последующие
точки.
6.7. Измерение изделий с очертаниями кривых
в полярных координатах
Установить измеряемое изделие (рис. 20) па отцент-
рированный стол способом, указанным в разделе 5.3.
Совместить изображение центра изделия с центром
перекрестия сетки угломерной головки, для чего перед-
37
винуть ее от руки на столе. Если изделие имеет вместо
намеченного центра отверстие, то для упрощения рабо-
ты вставить в это отпсрстие пробку с заранее намечен-
ным центром.
После центрировки изделия вращением стола совмес-
тить одну из липни перекрестия сетки с линией, начер-
ченной па изделии' и служащей началом отсчета углов.
После установки отметить показание на индикаторном
табло того направления, в котором будут измеряться
радиусы-векторы. Отметить также показание шкалы
стола.
Пусть для данного случая эти показания будут:
на шкале стола 38C8Z
на индикаторном табло 1,355 мм
Предположим, измеряемый профиль должен отвечать,
следующим данным:
Радиус Угол поворота
Точка 1 Х| = 45,0 мм 1=0°0
Точка 2 Хг = 50,5 мм 2=15°0
Точка 3 Х3 = 56,7 мм 3 = 35°0
Измерение правильности положения точки 1 кривой
производим проверкой радиуса-вектора, так как угловая
координата в данном случае равна нулю. На индикатор-
ном табло устанавливаем отсчет, равный сумме (пли
разности) начальной и табличной величин. В данном
случае отсчет должен быть равен:
1,355 + 45 = 46,355 мм
Заметим, что при этом придется воспользоваться
концевой мерой в 25 мм. так как расхода мпкровпнта
преобразователя недостаточно.
При правильном выполнении профиля изделия крап
его теневого изображения совпадает с началом коордп-
38
нат. Если же измеряемый контур нс точен, то отклонение
снимается на индикаторном табло, как описано выше.
При переходе к измерению точки 2 поступаем подоб-
ным же образом, прибавляя к нему новую установку
стола, равную сумме начальной и табличной величин,
т. е. для точки 2 будет иметь значение:
установка на табло . . . 1,355+50,5 = 51,855 мм
установка шкалы стола . . . 38°8' + 15°0 = 53с8'
п т. д. для всех последующи?, точек.
6.8. Измерение расстояний
между центрами отверстий
С помощью угломерной головки измеряемое изделие
установить так, чтобы ось, соединяющая центры отвер-
стий, была параллельна ходу стола; затем установить
взамен угломерной головки 42 (рис. 6) головку двойно-
го изображения 55 (рис. 8) для измерения расстояния
между центрами отверстий.
Отфокусировать микроскоп на одно из отверстий.
Совместить раздвоенное изображение отверстия (или
центра) преобразователем 52 (рис. 6) в одно. Произвес-
ти первый отсчет.
Преобразователем 52 подвести в поле зрения раздво-
енное изображение второго отверстия. Совместить пх в
одно. Произвести второй отсчет.
Разность отсчетов равна измеряемому расстоянию
между центрами.
При работе с головкой, служащей для измерения
расстояний между центрами отверстий, следует приме-
нять объективы 3х и 5х.
39
6.9. Измерение резьб
О б щие у к а з а и и я
В резьбе метчиков н болтов, измеряемых па большом
инструментальном микроскопе, подлежат измерению
пять элементов:
наружный диаметр cl;
внутренний диаметр di;
средний диаметр d2;
шаг S;
а
половина угла профиля —~
Измерение резьбовых инструментов производят:
способом измерения контуров (обычный способ);
способом осевого сечения (с применением измери-
тельных ножей).
Первый способ недостаточно точен, так как при на-
личии угла подъема разьбы, в силу параллакса, нечетко
виден край контура, иногда он «отсвечивает» и кажется
невидимым. Этот дефект устраняется вторым способом
измерения, который является более точным и надежным.
Измерительные ножи представляют собой стержни с
лезвиями. На доведенной стороне ножа нанесен штрих
на расстоянии 0,3 или 0,9 мм от рабочей грани и парал-
лельно ей.
Ножи бывают с прямыми и косыми лезвиями и при-
меняются:
с прямыми лезвиями — для измерения цилиндричес-
ких изделий п наружного диаметра резьбы;
с косыми лезвиями (правыми п левыми) —для изме-
рения среднего диаметра inaia и половины угла профи-
ля по обеим сторонам резьбы.
Ножи с прямыми лезвиями имеют риску 0,3 мм, с ко-
сыми--0.3; 0,9 мм и применяются:
40
для резьб с шагом от 0,5 мм до 1, 5 мм с риской
0,3 мм;
для резьб свыше 1,5 мм с риской 0,9 мм.
Размер между штрихами и рабочей гранью заклей-
мен па ноже. Для того, чтобы иметь возможность произ-
водить непосредственный отсчет размеров по индикатор-
ным табло, не прибавляя размеров от рабочей грани до
штриха, на стеклянной пластинке угломерной головки,
кроме длух основных взаимно перпендикулярных штри-
ховых линий, по обеим сторонам вертикальной линии
нанесено еще по две дополнительные штриховые линии,
находящиеся от средней линии на расстоянии 0,9 и
2,7 мм. В этом случае следует брать объектив 3х.
Установка ножей по обеим соответствующим сторо-
нам измеряемого изделия осуществляется следующим
образом.
На шлифованной площадке бабки с центрами уста-
новить нож и закрепить его прижимом.
При положении угловой шкалы 0° приложить нож
лезвием к поверхности измеряемого изделия (например,
по шагу) и добиться отсутствия просвета между ними.
Перемещением стола, а если требуется, и штриховой
линии угломерной головки, совместить штриховую ли-
нию 0,9 мм (пли в другом случае 2,7 мм) с линией па
ноже. Центральная штриховая линия сетки при этом
примерно совместится со стороной измеряемого изделия.
Аналогичным способом установить нож с противо-
положной стороны.
Подготовка прибора к работе
Установить на столе 32 бабку 35 (рис. И) с центрами.
Установить в центрах контрольный валик и прове-
рить параллельность установки линии центров ходу сто-
ла, а также параллельность штриховой линии .юрекр^с-
41
тля сетки угломерной головки продольному ходу стола
при пулевом показании шкалы лимба угломерной го-
ловки.
Снять контрольный валик, поставить в центры изме-
ряемое изделие пзакрепить маховичком 37.
Установить изображение на резкость, для чего отфо-
кусировать прибор маховичками кремальеры 47 (рис. 6)
и кольцом 39, наклонить колонку маховичком 50 па угол
подъема резьбы.
Поставить на площадке центровой бабки измеритель-
ные ножи, если это необходимо, и установить их на из-
делии указанным выше способом.
Измерение наружного диаметра
Наружный диаметр измерить не менее, чем в двух
сечениях. Одно из сечений измерить в двух направле-
ниях (под углом 90°).
Проверку производить следующим образом.
Поперечным преобразователем 30 установить
горизонтальную линию перекрестия сетки (и соответст-
вующую штриховую линию, в случае применения ножей)
без просвета по линии вершин (наружному диаметру)
профиля. Произвести первый отсчет.
Поперечным преобразователем 30 перевести контур
измеряемого изделия на противоположную сторону и
снова установить горизонтальную линию сетки по всем
вершинам профиля. Произвести второй отсчет.
Разность отсчетов определит размер наружного диа-
метра.
II а пример, первый отсчет — 1,425 мм;
второй отсчет — 24.395 мм;
размер d — 22,970 мм.
42
Измерение внутреннего диаметра
Измерение внутреннего диаметра производится мето-
дом, указанным для измерения наружного диаметра, но
не менее, чем в двух сечениях, перпендикулярных осп
резьбового изделия. Для устранения влияния мертвого
хода мнкровинтов преобразователей электронно-опти-
ческих на результат измерения следует перемещать стол
так, чтобы при совмещении теневого контура изделия с
линией сетки края теневого контура подходили к этой
линии с одной и той же стороны, для чего необходимо
вращать преобразователь электронно-оптический в одну
и ту же сторону.
Измерение среднего диаметра
На большом инструментальном микроскопе произво-
дится измерение метчиков с четным количеством про-
дольных канавок по диаметру. Метчик следует устано-
вить так, чтобы в поле зрения не попала канавка.
Следует помнить, что средним диаметром называется
расстояние от какой-либо точки на одной стороне профи-
ля до ей противоположной на другой стороне профиля,
измеренное перпендикулярно оси резьбы. Поэтому из-
мерение производится следующим образом.
Перекрестие сетки поперечным и продольным преоб-
разователями установить па какую-либо точку пример-
но на середине стороны профиля (рис. 21). Одновремен-
но маховичком угломерной головки совместить верти-
кальную пунктирную линию сетки с пзмеряяемой сторо-
ной профиля. Произвести первый отсчет.
Поперечным преобразователем переместить измеря-
емый профиль на противоположную сторону и совме-
стить с перекрестием сетки, не меняя положения (угла)
вертикальной штриховой линии, которая должна сов-
43
пасть с противоположной стороной профиля. Произве-
сти второй отсчет. Разность отсчетов определит размер
среднего диаметра.
Повторить то же измерение среднего диаметра по
другой стороне профиля и взять среднее арифметическое
из двух полученных значений. При этом измерении сле-
дует установить резкость изображения профиля поворо-
том винта 50 (рис. 6) на угол наклона резьбы по обеим
сторонам.
Многократное измерение по двум сторонам профиля
дает величину размера, свободную от ошибки перекоса
оси по отношению к направлению продольного хода из-
мерительного стола.
6.10. Измерение шага
Шаг резьбы метчиков можно измерять непосредст-
венно отсчетом (абсолютным методом).
Исходя из этого, измерение производить следующим
образом.
Установить поперечным и продольным преобразова-
телями перекрестие сетки угломерной головки на какую-
либо точку примерно на середине стороны профиля
(рис. 21). Одновременно маховичком совместить верти-
кальную штриховую линию сетки с измеряемой сторо-
ной профиля. Произвести первый отсчет.
Переместить продольным преобразователем измеря-
емый профиль вдоль оси на следующий виток (па вели-
чину шага) в ту же точку и совместить с перекрестием
сетки, не меняя положения вертикальной штриховой ли-
нии, которая должна совпасть со стороной на следую-
щем витке профиля. Произвести второй отсчет. Раз-
ность отсчетов определит размер шага метчика.
Повторить те же измерения по другой стороне про-
филя. Среднее арифметическое из этих значений дает
действительный размер шага.
44
Измереи л с шага
с ранни т е л и и ы м м е т о л о м
Установить перекрестие сетки, как было указано в
пункте 1 при описании измерения шага метчиков. Произ-
вести первый отсчет.
Отодвинуть каретку стола и установить между упо-
ром стола и пяткой продольного мпкровинта преобразо-
вателя блок из концевых м^р размером, равным номи-
нальному шагу резьбы, умноженному на число витков,
между которыми производится измерение.
Если штриховая линия сетки при втором положении
не совпадает со стороной профиля, подвести ее про-
дольным преобразователем до совмещения с этой сто-
роной.
Произвести второй отсчет. Разность отсчетов в тысяч-
ных долях миллиметра (обычно 0,004—0,006 мм) пока-
жет отклонение шага на данных витках от его номи-
нального размера.
Повторить то же измерение по другой стороне про-
филя.
Измерение одного шага резьбы производят точно
так же, как п измерение нескольких шагов, но при этом
измеряют расстояние между соседними витками, поль-
зуясь концевой мерой, равной шагу резьбы, или двумя
блоками концевых мер, разность размеров которых
равна измеряемому шагу.
Шаг измеряют обязательно по правой и левой сто-
ронам профиля.
Среднее арифметическое, полученное из этих значе-
ний, определит отклонение шага. Прибавив его к номи-
нальному размеру, получают действительный размер
шага.
45
Пример подсчета.
Измеряем шаг 3 мм на первом и пя-
том вигнах. Первое измерение: иер-
вый отсчет 5,-123 мм
Концевая мера 3 мм, второй отсчет 5,426 мм
отклонен, шага +0,003 мм
Второе измерение: первый отсчет 8,271 мм
Концевая мера 3 мм, второй отсчет 8,277 м
отклонен, шага +0,006 мм
Третье измерение: первый отсчет 5,424 мм
Концевая мера 15 мм , второй отсчет 5,423 мм
отклонен, шага —0,001 мм
Четвертое измерение: первый отсчет 8.272 мм
Концевая мера 15 мм, второй отсчет 8,276 мм
отклонен, шага +0,004 мм
Среднее арифметическое из результатов измерений
по правой и левой сторонам профиля на одном витке:
4-0,003 + 0.006
——!-----Л------= +0,0045 мм
Действительный размер шага 3+0,0045 = 3,0045 мм.
Среднее арифметическое из результатов измерений
по правой и левой сторонам профиля на нескольких вит-
ках:
-+0.0015 мм
Действительное расстояние между пятью измеряемы-
ми витками 15+0,0015 = 15,0015 мм.
При заключении о годности метчика по шагу необ-
ходимо иметь в виду, что погрешности шага относятся
к расстоянию между любыми двумя витками (а не толь-
ко к расстоянию между соседними витками).
Измерение половины угла профиля
Измерение угла профиля производить отдельно по
двум его половинам для того, чтобы проверить не толь-
46
ко правильность самого угла, но и перпендикулярность
биссектрисы угла к осп резьбы.
Половины угла профиля проверяются в двух витках,
с двух сторон (левая и правая половины), т. с.:
CL\ CZ2 аз -7.4
~---- —— —--------- , как показано па рис. 21.
Каждую половину следует измерять несколько раз, а
именно:
при шаге от 0,5 до 1 мм...........5 раз
при шаге от 1,25 до 1,5 мм........4 раза
при шаге свыше 1,5 мм.............3 раза
Измерение производится следующим образом.
Продольным и поперечным преобразователями, а так-
же маховичком совместить вершину первого угла про-
филя—^- (рис. 21) с центром перекрестия сетки угломер-
ной головки при положении вертикальной штриховой ли-
нии сетки, соответствующей 0° на лимбе.
Совместить вертикальную пунктирную линию с пра-
вой стороной профиля. Произвести первый отсчет и оп-
ределить величину правой половины угла в верхнем по-
ложении —.
Число в градусах отсчитывать против делений на по-
ниусной шкале, число минут— влево от 0 до градусного
штриха.
Продольным и поперечным преобразователями, а
ссз
также маховичком совместить вершину второго угла ——
47
следующего угла вправо (рис. 21), с центром пере
крестин.
Совместить вертикальную штриховую линию сетки с
левой стороной профиля, произвести второй отсчет и оп-
ределить величину левой половины угла в верхнем по-
ложении —у— , отняв полученное число от 360°.
С помощью поперечного преобразователя перепости
изображения па другую сторону и определить указан-
ным выше способом: величину правой половины угла в
<7.2
нижнем положении щу—, величину левой половины угла
а 4
в нижнем положении ~—
Действительной величиной каждой из половин угла
(правой и левой) будет среднее арифметическое из ре-
зультатов всех измерений, произведенных по данной
стороне, вычисленное по формуле:
ОС ОД + аг ос ОСз + С7.4
— прав.--------— — лев.=---------—
Пример подсчета:
со
—2— — величина половины угла 29 56'
— — показание прибора 329°58/
— величина половины угла 30°20'
48
«2
О
показание прибора ЗЗОЧЮ'
— величина половины угла 29°54'
«4
т
величина половины угла 29°58'
пр а
:• 29°55'
2
302-29^ 3(Н).
а
2
При сравнении полученных отклонений с допустимы-
ми значениями берется среднее арифметическое из абсо-
лютных величин отклонений левой и правой половины.
лев. -
6.11. Измерение методом проекции
Микроскоп измерительный БМИ-1Ц может в ря-
де случаев заменить проектор для различного рода ра-
бот методом проекций: сравнения контура измеряемого
изделия с контуром, вычерченным на чертеже, или копи-
рования на экране контуров изделий различной формы.
В первом случае должен быть предварительно вычер-
чен чертеж изделия на кальке в масштабе того увеличе-
ния (в 10, 15, 30 или 50 раз), которое будет установлено
на проекторе. При измерении изделий методом сравне-
ния контура изделия с чертежом с точностью до 0,03 мм
следует выбирать увеличение 30х или 50х.
Если допускается большая ошибка при измерении
этим способом (до 0,1 мм), то можно пользоваться уве-
личением 10х п 15х. Размер чертежа должен быть равен
диаметру матового стекла проекционного приспособ-
ления.
Работу на приборе производить следующим обпазом.
49
Выбрать требуемое увеличение и окулярную юловку.
Вынуть глазную линзу окуляра 17 (ряс. 1).
Вставить проекционное приспособление 64 (рис. 10)
валиком 65 во втулку 43 и зажать ее винтом 44.
Вместо осветителя 56 (рис. 10) вставить специальный
осветитель и закрепить его винтом.
Отрегулировать лампу осветителя. Для этого на
предметное стекло 7 (рис. 1) приблизительно по опти-
ческой оси установить приспособление для центрировки
матовым стеклом кверху. Тогда при юстировке лампы
для работы с объективами Iх и 1,5х на матовом стекле
его появится изображение светящейся нити лампы; при
центрировке лампы для работы с объективами 3х и 5х
линза 3 снимается, на матовом стекле должно быть
светлое, ярко освещенное пятно. Вращая винты, до-
биться расположения изображения нити пли светлого
пятна в центре поля, а отвернув винт и передвигая пат-
рон лампы вдоль осп, добиться максимальной резкости
изображения нити пли светлого пятна, после чего винт
завернуть до отказа и приспособление убрать.
Установить на столе указанными выше способами
измеряемое изделие.
Установку резкости изображения произвести в два
приема.
Установить отсчет диоптрий окуляра в нулевое поло-
жение, т. е. установить резкость изображения на мато-
вом стекле штрихов сетки. Далее, вращая маховички 47
(рис. 6) и кольцо 39, добиться резкости изображения
изделия.
Спять козырек 63 (рис. 10).
На матовое стекло наложить чертеж и поставить на
свое место козырек 63.
50
Сравнить профиль изображения с контуром на черте-
же и определить отклонения от правильной формы.
Величина отклонения может быть измерена по ли-
нейным п угловым размерам, перемещением штриховых
линий па экране с помощью продольного н поперечного
преобразователей.
При работе с угломерной головкой па отсчетный мик-
роскоп надевается призма 19, обеспечивающая возмож-
ность считывания отсчетов угломерной шкалы.
Можно также вычертить чертеж по двойным конту-
рам (наибольшему и наименьшему размерам) и прове-
рить проектированием па экран нахождение изделия в
пределах допуска.
Для копирования на экране контура изделия под ко-
зырек 63 помещается чистая калька. Контур изделия об-
водится карандашом или тушью. Снятый контур может
быть впоследствии измерен достаточно точно, особенно,
если сделан при большом (50х) увеличении.
6.12. Работа с контактным приспособлением
Приспособление установить по направлению переме-
щения стола.
Проверяемое кольцо закрепить па столе микроскопа.
Наконечник 73 (рис. 14), введенный в кольцо, под дей-
ствием пружины прижимается к поверхности отверстия.
Действуя преобразователем продольного направления,
добиваются положения, при котором штриховая линия
сетки микроскопа будет находиться строго между нитя-
ми сетки приспособления. Медленно перемещая стол
микроскопа в ту и другую стороны в поперечном направ-
лении и следя за взаимным расположением биссекторов
и пунктирной линии сетки, необходимо убедиться в том,
51
41 о -|эчка касания измерительного наконечника с no-
вер чностью отверстия лежит на диаметре (а и'с па хор-
де), параллельном ходу стола.
После совмещения в этом положении биссекторов с
вертикальной штриховой линией сетки произвести отсчет
по индикаторному табло. Затем повернуть кольцо 75, пе-
реключить направление действия пружины и перемешать
стол до тех пор, пока наконечник не коснется поверхнос-
ти отверстия с другой стороны. Совместив штриховую
линию сетки п бпсссктора приспособления, производят
второй отсчет по индикаторному табло. Разность отсче-
тов плюс диаметр наконечника составят величине' диа-
метра отверстия. Действительный размер диаметра на-
конечника рекомендуется периодически проверять с
точностью до 0,0005 мм. Описанное приспособление мо-
жет быть использовано также для измерения ширины
пазов изделий и для наружных измерении. Пределы из-
мерения приспособления при установке на большом
инструментальном микроскопе составляют 5—145 мм.
Глубина измеряемого отверстия с наконечником диамет-
ром 8 мм нс более 28 мм.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
По окончании работы для сохранности прибора не-
обходимо:
7.1. Освободить прибор от дополнительных приспо-
соблений. Все приспособления промыть авиационным
бензином, протереть шлифованные поверхности, смазать
чистым вазелином (проверенным на бескпслотность и
безводность) н уложить в укладочный ящик.
7.2. Все шлифованные металлические поверхности
промыть бензином, протереть мягкой льняной салфеткой
п смазать вазелином.
7.3. Объективы, окуляры, отсчетный микроскоп про-
52
тереть вагой (сухой пли смоченной в гидролизном рек-
тификованном спирте).
В случае оседания на внутренней поверхности мато-
вого стекла (экрана) проекционного приспособления от-
дельных капелек влаги (гигроскопический налет), меша-
ющих наблюдению, снять козырек с проекционного при-
способления, отвернуть винты, снять три планки, крепя-
щие матовое стекло, п почистить ватой, смоченной в
спирте, а затем сухой салфеткой! внутреннюю поверх-
ность матового стекла.
7.4. Совместить нулевое деление лимба с пулевым де-
лением нониуса.
7.5. Установить тубус микроскопа маховичками кре-
мальеры 47 (рис. 6) в нижнее положение.
7.6. Для предохранения от пыли прибор закрыть
чехлом.
В процессе эксплуатации прибора необходимо:
а) обтирать микроскоп от пыли мягкими чистыми
салфетками;
б) протирать оптические детали микроскопа в
следующем иорядке:
очистить от ныли мягкой волосяной кисточкой;
протереть ватой, смоченной в спирте;
в) измеряемые изделия промыть в чистом авиаци-
онном бензине и протереть насухо мягкой сал-
феткой;
г) закрепление изделий производить плотно, по без
излишнего затягивания винтов;
д) оберегать микроскоп от резких толчков п грубых
ударов;
е) производить необходимую юстировку и сто про-
верку один раз в гол.
Соблюдение указанных выше правил обеспечит над-
лежащую точность и сохранность микроскопа инстру-
ментального Б.МИ-1Ц.
53
8. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 5
Сущность неисправности
Способы устранения
1. Несовпадение нулевой
установки лимба и штрихо-
вой линии сетки в поле зре-
ния окуляра микроскопа с
направлением продольного
движения стола.
2. Сбивание нулевой уста-
новки шкалы наклона колон-
ки микроскопа.
3, В отдельных случаях
может оказаться, что при
свободном ходе стола сепа-
ратор с шариками, по кото-
рым перемещается стол, дой-
дет до ограничителя раньше,
чем стол дойдет до микро-
внпта преобразователя элек-
тронно-оптического, Проис-
ходит это обычно после дли-
54
1. Ослабить потайной винт в
шпонке угломерной головки. Раз-
воротом головки за счет вращения
упорного винта совместить штри-
ховую линию сетки с направлением
продольного движения стола.
2. Установить на столе микро-
скопа угольник 160ХЮ0 тип. 6
кл. 0, а на тубусе закрепить инди-
катор, наконечник которого должен
касаться рабо-чей поверхности
угольника. Передвигая кронштейн
с тубусом, следят за показаниями
индикатора. Действуя маховичком
наклона колонки, добиться такого
положения, при котором разность
показаний индикатора на всей дли-
не перемещения тубуса не будет
превышать 0.04 мм. Ослабив вин-
ты, крепящие шкалу наклона ко-
лонки микроскопа, развернуть по-
следнюю до совмещения нулевой
риски с риской па индексе. Завер-
нуть впиты.
3. Для устранения этого явления
достаточно нажать деревянной па-
лочкой или каким-либо металли-
ческим валиком пли отверткой на
сепаратор и сместить его вместе с
шариком от ограничителя. Смеше-
ние должно быть такое, чтобы
обеспечивался полный диапазон
свободного хода стола. Эту опера-
цию удобнее проделать, если одно-
Продолжение табл. 5
Сущность неисправности
Способ устранения
тельной работы, благодаря
отступлению от условий чис-
того катания шариков в на-
правляющих стола. При этом
будет наблюдаться торможе-
ние сюда н прекращение его
свободного хода.
4. Не работают осветите-
ли, включенные через пони-
жающий трансформатор.
5. При нажатии кнопки
«Уст. О» на цифровом табло
устройства цифрового пере-
счстного (УЦП) индициру-
ются нули, но при вращении
маховичка преобразователя
УЦП не производит счета
импульсов.
временно с нажимом па сепаратор
сдвинуть рукой стол в обратное
направление.
4. Проверить исправность ламп и
предохранителя. При необходимос-
ти заменить.
5. а) проверить надежность соеди-
нения жгута с УНП и преобразова-
телем электронно-оптическим. При
необходимости произвести более
качественное соединение.
б) проверить функционирование
УЦП с другим преобразователем и
жгутом, входящим в состав изде-
лия
в) проверить исправность предо-
хранителей УЦП. При необходимо-
сти заменить.
Примечание. Указанные неисправности нс являются основанием
для рекламации прибора.
9. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Прибор может транспортироваться любым видом
закрытого транспорта при температуре но выше 45" С
и не ниже минус 40"С. При транспортировании прибор
необходимо заилицать от ударов и сотрясений, проник-
новения влагп и нагревания прямыми солнечными луча-
ми. по ставить яиык па сшт нлн вшжтю поверхность.
55
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Микроскоп ППСТруМСТ1ТаЛЫ1Ь.':'| С ЦИфрОВЫМ отсчетом
АЛ2.787.024, заводской номер Рччч соответствует
требованиям ТУЗ-,3.1412-81, признан годным для эксплуа-
тации и упакован в соответствии с установленными тре-
бованиями.
Микроскоп
9.014—-78
подвергнут консерваи
и ио ГОСТ
Срок консервации три года.
Изделие принял
(подпись)
11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Конструкция микроскопа обеспечивает длительный срок его эк-
сплуатации при условии соблюдения правил транспортирования,
хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок устанавливается восемнадцать месяцев со дня
поступления в адрес потребителя и двадцать четыре месяца со дня
отгрузки со склада поставщика.
Приложение
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по поверке микроскопа инструментального
с цифровым отсчетом БМИ-1Ц
СП
00
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1. il|'ii проведении проверки должны выполняться операции и приме-
няться средства поверки, указанные и табл. 1.
Т j б л и ц а 1
11.4 I!м снов з н ис
операции
Средства поверки и их
нормативно-технические
xapaKiернстпки
Обязательность
проведения операций
при:
Проверка внешнего вида н взаимодействия частей 3.1 3.2.1 да да да
Проверка готовности и функ- ционирования устройства циф- рового псресчетного и электрон- но оптического прсобразова- 11 ЛЯ 3 2.2 Часы (любые) да да да
1 (ронерка работоспособности дтройства цифрового пересчет- пого II электронно-оптического преобра ювателя при изменении напряжения питания на +10% и - 15% от номинального значения 3.2.3 Лабораторный автотрансфор- матор ЛАТР-2 Комбинированный прибор Ц4313 ГОСТ 10374—71 да Да ист
Проверка возможности перено-
са начала отсчета в любую
точку в пределах перемещения
стола
Проверка возможности ввода
значения предустановки со
знаком
Проверка работоспособности
устройства цифрового пере-
счетпого с электронно-оптиче-
ским преобразователем после
выдержки во включенном со-
стоянии в течение четырех
часов
Проверка центрировки осве-
ти гельноп системы
да да да
да да да
2.6 Часы (любые) да да да
.3.1 Гладкий контроль- ный калибр диа- метром 35—40 мм с шероховатостью поверхностей 0,32/ да да [[О'
V
Определение несовпадения
величины изображения одного
деления градусной шкалы с
60-го делениями минутной
шкалы
Определение несовпадения
плоскостей изображения штри-
хов градусной и минутной
S шкал
3.3.2
3.3.3
да да пег
1 [апмеповапие
операции
Определение непер не иди кул яр-
кое in продольного п попереч-
ного перемещений измеритель-
ного с гола 3.3.4
Определение погрешности по-
казаний окулярной угломер-
ной головки 3.3.5
Определение несовпадения
центра перекрестия штрихо-
вой ceiкн с осью вращения
лимба 3.3.6
Определение иеперпспдпкуляр-
uoeiTi пунктирных ЛИНИЙ
штриховой сетки угломерной
головки 3.3.7
Продолжение табл. 1
Средства поверки и их
нормативно-технические
характеристики
Обязательность
проведения операций
при:
хранении
Угольник УЛ-0-100
по ГОСТ 3749—77
или угловая мера
90° 1-го кл. типа
111 по ГОСТ 2875-75 да Да да
Угловая мера 60° 1-го кл. типа 11 или 90° Гго кл. типа III по ГОСТ 2875-75 Да да да
Линейка ЛД-0-175
по ГОСТ 8026- 75
да да да
Линейка ЛД-0-175
по ГОСТ 8026—75
да да нет
1!ровсрка качсгл'ва изойражс- !:ПИ микроскопа 3.3.8 Линейка ЛД-0-175 но ГОСТ 8026-75 Угловая мера 90’ 1 -ГО К.1. типа 1 I! но ГОСТ 2875—75 да да нет
О и ре де.iciiiie непрямо.!’!псйпо- с-'и тввя-епия нзмерп!сльного сюда в продольном н попе- речном направлениях 3.3.9 Линейка ЛД-0-175 по ГОСТ 8026 75 или угольник УЛ-б-160 по ГОСТ 3749—77 да да
Определение нснараллелыюсти горизонтальной линии пере- крестия штриховой сетки про- дольному ходу измерительного стола при нулевом положении угломерной шкалы 3.3.10 Линейка ЛД-0-175 по ГОСТ 8026—75 да да да
Определение погрешности по- казаний круговой шкалы п;мс- рнтельпого счола 3.3 11 Линейка ЛД-0-175 ио ГОСТ 8026—75 да 11? г 11 ст
Определение погрешности при- бора при измерении штрихо- вой шкалы преобразователя- ми элоктроппо-оп гическимп 3.3.12 Образцовая стеклян- ная штриховая мера длины (штриховая шкала 2-го разр. по ГОСТ 12069—78) да да
Определение мертвого хода в механизме преобразователя электронно-оптического 3.3.13 Штриховая шкала 2-го разр. ио ГОСТ 12069—78 да да да
Проверка плоскопараллельных концевых мер длины, прнла- 2 гаомых к микроскопу 3.3.14 Плоские стеклянные пластины по ГОСТ 2923-75 да 1 о л .ч
I кшмеповаипе
операции
Номера пунктов ме-
тодических указаний
Опрело денно погрешности
показаний микроскопа при
измерении плоскопараллель-
ными концевыми мерами 3.3,15
Определен не погрешности
увеличения объектива с 3х
увеличением при пользова-
нии угломерной головкой 3,3 10
Определение непрямолпнейпо-
сти движения тубуса микро-
скопа и пепсрпепдикуляр-
Предо л ж е н п е та б л. 1
Средства поверки и их
нормативно-технические
характеристики
Обязательность
проведения операции
при:
таи’
Концевые меры дли-
ны 0-го кл. по
ГОСТ 9038—73 3-го
разряда. Угломер
с нониусом по
ГОСТ 5378-66 да
Штриховая тка-
ла 2-го разряда по
ГОСТ I2O|(M 78 да
Штриховая шкала III
ГОСТ 8.003—71
пли любая шкала,
имеющая деления
через 0,1 мм да
Прямоугольная
призма в оправе
ГОСТ 8.003—71
да да
да да
да нет
ности направления перемеще-
ния тубуса относительно
плоскости предметного стек-
ла измерительного стола при
пулевом положении колонки 3.3.17
Определение погрешности по-
казаний шкалы наклона колон-
ки микроскопа относительно
оси колонки 3.3.18
Определение бокового смеще-
ния точки наводки микроскопа
g? при его наклоне огноситель-
Уголышк
УЛЩ-1-160 по
ГОСТ 3749—77
или угольник
УП-0-160 по
ГОСТ 3749—77
индикатор с ие-
ной деления
0,001-0-0,002 мм
ио ГОСТ 9696—75,
оправка для
крепления индикатора
ГОСТ 8.003—71 да да да
11рямо\то.тьпая
призма
ГОСТ 8.003—71
Угольник
УЛШ-1-160 по
ГОСТ 3749—77
или квадрант
оптический
КО-ЗО по
ГОСТ 14967—69
Кронштейн К
ГОСТ 8.003—71 да нет нет
Контрольный
валик с лезвием
I кншсиоваиг.е
операции
Но.мера пунктов ме-
годивеских указаний
ио оси колонки на прсдель-
111 и! угол 3 3.Н>
Определение necoocnocin внут-
ренних и наружных центров
в горизонтальной плоское'!и
при различных рассточннях
между ними 3.3 24
Определение пспараллелвно-
си! линии, соединяющей вер-
шины центров, плоскоегп дви-
жения измерительно;о
с го та. 3.3.21
Про о л ж с II и o' т о б л I
Средства поверки и н:,
п ор м .о т ив! ю-I ехп 11 че -
скис характеристики
Обязательность
проведения операций
при:
ГОСТ 8.003 -71
Кон I рол 1>и 1.1 й
|'..1Л||К С ЛС'ЧЧК’И
ГОСТ 8.003- -71
Коп 1 рольные
валики
ГОСТ 8.003—71
Индикатор с
иеной деления
0,001 — 0.002 мм
по ГОСТ 9696—75
Оправка для
крепления 1ш/ш-
катора по
ГОСТ 8.003—71
ла ла да
Контрольный валик
(длина 200 мм,
конусность и
овальность нс
более 0,003 мм) да да Да
Определение разности высот V-образных подставок при 11пдикатор с ценой деления
различных расстояниях 0,01 мм по
между ними 3.3.22 ГОСТ 577—68 Оправка для крепления ин- дикатора по ГОСТ 8.003—71 Контрольный валик (длина 200 мм, конусность и овальность нс более 0,003 мм) да да ист
Определение непараллельное™ рабочей поверхности стола п предметного стекла плоскости Индикатор с
перемещения стола в продоль- ценой деления
ном и поперечном направле- ниях 3.3.23 0,001—0,002 мм по ГОСТ 9696—75 Оправка для крепления инди- катора
о сл ГОСТ 8.003—71 да да да
CD
CD
Продолжение табл 1
Наименование
операции
Номера пунктов ме-
тодических указаний
Средства поверкп п их
нормативно-технические
характеристики
Обязательность
проведения операций
при:
тации и
хранении
Определение измерительного
усилия кареток стола, прикла-
дываемого к микрометрическим
винтам преобразователя
электронно-оптического 3,3.24
Динамометр
типа ДПУ-0,0,01-2
по ГОСТ 13837—68
или любой дина-
мометр, аттесто-
ванный с погреш-
ностью ±5°/о с пре-
делами измере-
ния 100 Н
да да да
Определение погрешности
увеличения объектива визир-
ного микроскопа с 3х увеличе-
нием при пользовании про-
фильной или радиусной
головкой 3.3.25
Штриховая шкала
2-го разряда
по ГОСТ 12069—78 да да нет
Определение неперпендикуляр-
ности биссектрис профилей
резьб к направлению продоль-
ного движения измерительно-
го стола при нулевом показа-
нии по градусной шкале 3.3.26
Определение погрешности
увеличения проекционного
приспособления 3.3.27
Линейка
ЛД-0-175 по
ГОСТ 8026—75
Штриховая шкала
2-го разряда по
ГОСТ 12069—78
Линейка 1-300
по ГОСТ 427—75
Да да нет
да да да
1.2. Разрешается применение отдельных вновь разработанных или
находящихся в применении средств поверки, прошедших метрологиче-
скую аттестацию в органах государственной метрологической службы
и удовлетворяющих по точности требованиям методических указаний.
2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕИ
При проведении поверки должны соблюдаться усло-
вия в соответствии с требования.',!!! ГОСТ 8.050—73 для
VI ряда.
Пород поверкой микроскоп следует выдержать при
температуре помещения в течение времени, указанного
в ГОСТ 8.050—73.
Перед поверкой микроскоп необходимо заземлить.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
3.1. Внешний вид
Прп проведении внешнего осмотра должно быть уста-
новлено соответствие микроскопа следующим требова-
ниям:
а) на наружных поверхностях вновь изготовленных
микроскопов не должно быть дефектов, ухудшающих
внешний вид. У микроскопов, находящихся в эксплуата-
ции, пе должно быть дефектов, влияющих на работоспо-
собность прибора;
б) винты и ганки не должны иметь значительных по-
вреждений шлицев п отверстий «под ключ». Острые
углы и кромки деталей должны быть притуплены;
в) надписи, деления и цифры должны быть четкими
п хорошо заполненными;
г) па поверхности оптических деталей не должно
быть выколок, царапин п точек, мешающих наблюдению,
пе допускается расклейка линз;
д) срезание поля зрения краем отверстия стола прп
объективе с увеличением 3х не должно превышать 0,3
величины поля зрения п должно проверяться в четырех
крайних положениях стола поперечного и продольного
ходов;
68
е) осветительное устройство должно обеспечивать
равномерное освещение всего поля зрения;
ж) оба изображения, наблюдаемые с помощью го-
ловки двойного изображения, должны быть одинаково
резкими;
з) поле зрения отсчетного микроскопа не должно
иметь заметной неравномерности освещения;
и) поверхности посадочных мест основного микро-
скопа в приспособлений (посадочные места головок,
объективов, измерительного стола, центров, V-образных
подставок и т. д.), а также рабочие поверхности, на кото-
рых закрепляется объект измерения, не должны иметь
забоин, повреждений, нарушающих взаимозаменяемость
или правильность посадки.
3.2. Опробование
3.2.1. Взаимодействие частей микроскопа проверяют
опробованием:
а) все подвижные части (продольное и поперечное
движение стола, ход микрометрических винтов преобра-
зователя электронно-оптического, вращение измери-
тельного стола, лимба угломерной головки, окуляров,
оправы ирисовой диафрагмы, вертикальное перемещение
микроскопа и т. д.) должны передвигаться без скачков
и заеданий. Зажимные устройства микроскопа и приспо-
соблений должны обеспечивать надежную фиксацию
частей прибора. Тубус микроскопа не должен опускать-
ся под действием собственного веса;
б) качка угломерной головки в посадочном гнезде
тубуса микроскопа в закрепленном состоянии не допу-
скается;
в) при повороте головка под действием пружины
должна возвращаться в первоначальное положенч'ч
69
г) проекционная насадка должна свободно входить
посадочными местами в гнезда;
д) при повороте окуляра головки двойного изобра-
жения не должно быть заметного смещения изобра-
жения.
3.2.2. Проверку готовности н функционирования
устройства цифровою нересчетного и электронно-оптиче-
ского преобразователя проводят следующим образом:
подключить электронно-оптический преобразователь
к устройству цифровому пересчетному, включить устрой-
ство цифровое пересчетное в сеть и дать прогреться в
течение пятнадцати минут. Совместить штрихи махович-
ка и кожуха электронно-оптического преобразователя и
установить цифровое табло на нуль кнопкой «Уст. О».
Сделать один оборот маховичка.
Значение числа, индицируемого цифровым табло,
должно составлять величину 1000± 1.
3.2.3. Проверку работоспособности при измерении
питающего напряжения производят следующим образом:
установить на источнике питания по вольтметру на-
пряжение 220 В+ 10% и произвести проверку по п. 3.2.2;
установить на источнике питания по вольтметру на-
пряжение 220 В — 15% и произвести проверку по п. 3.2.2.
В качестве вольтметра используется комбинирован-
ный прибор Ц4313.
3.2.4. Проверка возможности переноса начала отсче-
та в любую точку производится следующим образом:
в произвольном положении стола нажать кнопку
«Уст. 0». На табло устройства цифрового пересчетпого
должны индицироваться нули во всех разрядах.
3.2.5. Проверка возможности ввода значения преду-
становки производится следующим образом:
набрать на переключателе «Предустановка» устрой-
ства цифрового нересчетного любое пятиразрядное деся-
тичное число, установить в пуль цифровое табло кноп-
70
кой «Уст. О». Нажать кнопку « + », а затем кнопку «За-
пись» на устройстве цифровом пересчетном. На цифро-
вом табло должно индицироваться набранное число со
знаком « + ». Установить цифровое табло в нуль кнопкой
«Уст. О». Нажать кнопку «—», а затем кнопку «Запись».
На цифровом табло должно индицироваться набранное
число со знаком «—».
3.2.6. Проверку работоспособности устройства циф-
рового пересчетного совместно с электронно-оптическим
преобразователем производят аналогично н. 3.2.2 после
выдержки во включенном состоянии в течение четырех
часов.
3.3. Определение метрологических параметров
3.3.1. Центрировку осветительной системы микроско-
па определяют коллиматором и гладким контрольным
калибром с осветителем для проекционного приспо-
собления.
Для определения равномерности освещения поля
зрения коллиматор устанавливают на предметное стекло
и полностью раскрывают диафрагму микроскопа. При
этом видимое поле зрения должно быть максимально
заполнено изображением спирали лампы осветительной
системы, и изображение спирали должно быть располо-
жено по диаметру ноля зрения.
Перпендикулярность пучка света к плоскости стола
определяют следующим образом: гладкий контрольный
калибр устанавливают и при наименьшей диафрагме
конденсора в окуляр микроскопа наблюдают интерфе-
ренционные полосы у края калибра.
При помощи преобразователя электронно-оптическо-
го измеряют расстояние от края теневого изображения
калибра до первой интерференционной полосы: затем
передыхают с’ол до появления в поле зрения противо-
71
положного края теневого пзооражения и измеряют рас-
стояние от него до первой интерференционной полосы.
Разность между значениями, полученными при нер-
вом и втором измерениях, не должна превышал»
0,002 мм.
Для определения перпендикулярности пучка света к
плоскости стола в поперечном направлении калибр уста-
навливают в V-образпых подставках.
3.3.2. При определении несовпадения величины изоб-
ражения одного деления градусной шкалы с 60 деления-
ми минутной шкалы начальный (конечный) штрих ми-
нутной шкалы отсчетного микроскопа совмещают с
одним из штрихов градусной шкалы, при этом конечный
(начальный) штрих минутной шкалы не должен выхо-
дить за пределы толщины соседнего штриха градусной
шкалы. Кроме того, штрихи минутной шкалы должны
быть резкими и контрастными и расположены без замет-
ного на глаз перекоса относительно штрихов градусной
шкалы.
3.3.3. Несовпадение плоскостей изображения штри-
хов градусной и минутной шкал определяют визуально
при нескольких положениях угломерной шкалы, напри-
мер, при 90, 180 и 270°. При изменении положения голо-
вы наблюдателя перед окуляром отсчетного микроскопа
штрихи минутной и градусной шкал не должны переме-
щаться относительно друг друга более чем па ’А деления
минутной шкалы.
3.3.4. При определении неперпепднкулярности про-
дольного и поперечного перемещений измерительного
стола на столе микроскопа устанавливают угольник пли
угловую меру так, чтобы одно ребро угольника было
направлено параллельно продольному движению стола.
Для этого лекальный угольник или угловую меру пово-
ротом стола устанавливают так, чтобы изображение реб-
ра угольника или меры в крайних положениях стола
72
совмещалось с центром перекрестия штриховой сетки
угломерной головки.
Центр перекрестия штриховой сетки совмещают с
изображением второго ребра угловой меры. Перемещая
стол па предельную величину в поперечном направле-
нии, измеряют отклонение изображения ребра угольни-
ка или меры от центра перекрестия продольным преоб-
разователем электронно-оптическим.
Отклонения от взаимной перпендикулярности не
должны превышать, мм:
0,004 на длине 25,
0,007 на длине 50.
3.3.5. При определении погрешности показании оку-
лярной угломерной головки на столе микроскопа уста-
навливают угловую меру и измеряют угол меры на
различных участках лимба, например, через 60 или 90°.
При измерении угла меры следует пользоваться какой-
либо одной пунктирной линией штриховой! сетки.
Показания по лимбу угломерной головки не должны
отличаться от значения угла меры более чем на Г.
3.3.6. Несовпадение центра перекрестия штриховой
сетки угломерной головки с осью вращения лимба опре-
деляется с помощью лекальной линейки, которую уста-
навливают на столе микроскопа так, чтобы изображение
ребра линейки совпадало с одним из штрихов перекре-
стия штриховой сетки. Вращая маховичок угломерной
головки, следят за положением перекрестия штриховой
сетки. При этом смещение центра перекрестия в поле
зрения не должно быть заметно на глаз.
3.3.7. При определении взаимной неперпепдикулярно-
стп пунктирных лпнпп штриховой сетки угломерной го-
ловки лекальную линейку устанавливают на измеритель-
ном столе. При помощи маховичка угломерной голов-
ки и мпкровинтами преобразователя электронно-оптиче-
ского совмещают iорнзоитальную линию перекрестия
73
штриховой сетки с изображением ребра лекальной ли-
нейки п производят отсчет по угломерному микроскопу.
Затем поворотом штриховой сетки совмещают верти-
кальную линию перекрестия штриховой сетки с изобра-
жением ребра линейки и производят отсчет по угломер-
ному микроскопу. Разность отсчетов должна быть равна
90 00'--Г.
3.3.8. При проверке качества изображения микро-
скопа на измерительном столе устанавливают поочеред-
но лекальную линейку и угловую меру и добиваются
резкого изображения ребра лекальной линейки и угло-
вой меры.
Качество изображения считают удовлетворительным,
если изображение ребра линейки в пределах 0,7 поля
зрения будет резким, неокрашенным и без искажений, а
изображение угла 90° угловой меры будет отличаться от
угла 90°, образуемого штрихами перекрестия штриховой
сетки, не более чем на 3'.
Отклонение изображения угла от 90° измеряют по
лимбу угломерной головки.
3.3.9. При определении непрямолинейностп движения
измерительного стола в продольном и поперечном на-
правлениях па стол микроскопа устанавливают лекаль-
ную линейку пли угольник н добиваются, чтобы ее ребро
было направлено параллельно продольному (поперечно-
му) движению стола. Для этого локальную линейку пе-
ремещением стола устанавливают так, чтобы изображе-
ние ребра линейки в крайних положениях стола совме-
щалось с центром перекрестия штриховой сетки угло-
мерной головки.
Перемещая стол на предельную длине в продольном
(поперечном) направлении, следят за отклонением цент-
ра перекрестия сотки от изображения ребра линейки.
74
Величина отклонения, измеряемая преобразователями
электронно-оптическими, нс должна превышать 0,003 мм.
Примечание. Для исключения мертвого хода при измерении
микрометрический винт преобразователя электропио-оп гичсского
необходимо вращать в одном направлении.
3.3.10 Прп определении непараллельности горизон-
тальной линии перекрестия штриховой сеткп продольно-
му ходу измерительного стола при нулевом по-
ложении угломерной шкалы ребро лекальной линейки
устанавливают по направлению продольного движения
стола. Горизонтальную линию перекрестия штриховой
сетки устанавливают параллельно изображению ребра
лекальной линейки. После этого производят отсчет пока-
заний угломерной головки; отклонение от параллельно-
сти горизонтальной линии перекрестия штриховой сетки
продольному ходу измерительного стола не должно
превышать Г.
3.3.11. При определении погрешности показаний кру-
говой шкалы измерительного стола микроскопа измери-
тельный стол центрируется так, чтобы центр вращения
стола совпадал с центром перекрестия штриховой сетки
угломерной головки.
Затем па стол помещают лекальную линейку и пово-
ротом стола пли угломерного лимба совмещают изобра-
жение ее ребра со штриховой линией сетки и отмечают
показания по угловым шкалам стола и угломерной го-
ловки. Пои помощи маховичка стол поворачивают;
опять совмещают изображение ребра лекальной линейки
с той же штриховой линией сетки п отмечают показания
по угловым шкалам. Такая проверка производится в
пределах полного оборота стола через каждые 30°. Раз-
ность двух любых показаний по нониусу круговой шка-
лы стола пе должна отличаться более чем па 3' от раз-
75
ностп соответствующих показаний по шкале угломерной
головки.
3.3.12. При определении погрешности показаний при-
бора при измерении штриховой шкалы преобразователя-
ми электронно-оптическими микрометрические винты
преобразователя (продольный и поперечный) устанав-
ливают в одно из крайних положений, а шкалу угломер-
ной головки па нулевое деление. На предметном стекле
устанавливают параллельно продольному (поперечному)
движению штриховую шкалу 2-го разряда. Преобразова-
телем электронно-оптическим точно совмещают изобра-
жение пулевого штриха с пунктирной линией сетки угло-
мерной головки и считывают первый отсчет по цифрово-
му табло. Далее преобразователем электронно-оптиче-
ским перемещают измерительный стол до точного совме-
щения пунктирной липни с изображением следующего
штриха штриховой шкалы и вновь производят отсчет.
Данная операция производится при перемещении микро-
метрического винта преобразователя электронно-оптиче-
ского на всем диапазоне перемещения (25 мм). При
совмещении пунктирной линии с изображением штриха
штриховой шкалы изображение штриха необходимо под-
водить строго с одной стороны для исключения мертво-
го хода микрометрического винта преобразователя. За
отсчет принимают среднее арифметическое из трех наве-
дений на штрих шкалы.
Разность отсчетов па любом участке измерения не
должна отличаться от действительного значения изме-
ренного интервала штриховой шкалы более чем па
±0,03 мм.
Действительные значения интервалов штриховой
шкалы при определении погрешности прибора при изме-
рении образцовой штриховой шкалы преобразователями
электронно-оптическими необходимо учитывать по сви-
детельству (о поверке штриховой шкалы).
7G
Погрешность показаний прибора при измерении
штриховой шкалы преобразователями электронно-опти-
ческими, выпускаемого из производства и после ремонта,
определяют через 1 мм.
Для микроскопов, выпускаемых из производства, оп-
ределяют дополнительно погрешность па одном из обо-
ротов через 0,1 мм (допускается погрешность
±0,003 мм).
Погрешность показаний приборов при измерении
штриховой шкалы преобразователями электронно-опти-
ческими, находящихся в эксплуатации, определяют
через 5 мм.
3.3.13. Мертвый ход в механизме преобразователя
электронно-оптического определяют одновременно с по-
грешностью показаний прибора при измерении штрихо-
вой шкалы преобразователями электронно-оптическими.
Для этого дополнительно к прямому ходу, проведенному
согласно п. 3.3.12, проводят обратный ход, отсчитывая
показания через каждые 5 мм. Разности между соответ-
ствующими показаниями в прямом и обратном ходах
характеризуют мертвый ход микрометрических винтов.
Величина мертвого хода должна быть не более
0,002 мм.
3.3.14. Проверка плоскопараллельных концевых мер
длины, входящих в комплект прибора, производится со-
гласно инструкции 42—65.
Плоскопараллельные концевые меры длины должны
соответствовать второму классу точности по ГОСТ
9038—73.
Концевые меры длины, находящиеся в эксплуатации
или вышедшие из ремонта, отклонения номинальных
размеров которых выходят за пределы допускаемых от-
клонении второго класса точности, допускается приме-
нять, используя их действительные размеры, определен-
ные с погрешностью не менее 5 разряда.
77
Угол между измерительными поверхностями и немар-
кированной нерабочей поверхностью которой концевая
мера ложится на площадку прибора должен быть равен
90°±2' и поверяется при помощи угломера с нониусом.
3.3.15. Прп определении погрешности показаний при-
бора при измерении плоскопараллельными концевыми
мерами на измерительном столе устанавливают шкалу
параллельно направлению движения стола. Преобразо-
вателем электронно-оптическим совмещают пунктирную
линию штриховой сетки микроскопа с изображением
одного цз штрихов и снимают отсчет.
Между микрометрическим винтом преобразователя
электронно-оптического и упором поочередно помещают
концевые меры 25; 50; 75; 100 мм и блок 125 мм. Откло-
нение соответствующего деления шкалы от пунктирной
штриховой сетки считывают с индикаторного табло уст-
ройства цифрового пересчетного.
Погрешность показаний микроскопа с учетом попра-
вок штриховой шкалы по свидетельству не должна пре-
вышать ±0,002 мм па поверяемом интервале до 50 мм;
±0,003 мм на интервале до 75 мм; ±0,005 мм на интер-
вале до 125 мм.
Проверку производят для поперечного и продольного
преобразователей электронно-оптических в трех поло-
жениях (например, 0; 10; 20 мм), зафиксированных на
индикаторном табло устройства цифрового пересчетного.
3.3.16. При определении погрешности увеличения
объектива визирного микроскопа с увеличением 3х при
пользовании угломерной головкой на предметном стекле
микроскопа устанавливают штриховую шкалу и совме-
щают штрихи шкалы (интервал 1,8 мм) с соответствую-
щими штрихами угломерной головки.
Несовпадение, измеренное при помощи продольного
преобразователя электронно-оптического, не должно
превышать 0,002 мм.
78
3.3.17. Непрямолинейность движения тубуса микро-
скопа и неперпендикулярность направления перемеще-
ния тубуса относительно плоскости предметного стекла
определяют раздельно:
а) перемещением с помощью реечного механизма;
б) перемещением с помощью винтового механизма.
Определение производят или с помощью прямоуголь-
ной призмы в оправе п лекального угольника типа
УЛШ, или о. помощью индикатора и поверочного уголь-
ника типа УП.
Микроскоп устанавливают в нулевое положение по
шкале наклона колонки.
При определении с помощью прямоугольной призмы
в оправе эту призму закрепляют на оправе объектива
так, чтобы ее входная плоскость была приблизительно
параллельна линии продольного (поперечного) переме-
щения измерительного стола. Лекальный угольник ста-
вят на предметное стекло так, чтобы рабочая грань
угольника была четко видна в поле зрения микроскопа.
Грубую фокусировку производят от руки, тонкую — с
помощью продольного (поперечного) преобразователя
электронно-оптического. С помощью поперечного (про-
дольного) преобразователя электронно-оптического сов-
мещают центр штриховой сетки с ребром лекального
угольника.
Передвигая тубус микроскопа с помощью реечного
механизма по колонке, следят за смещением изображе-
ния ребра угольника от центра перекрестия штриховой
сетки.
Величина смещения изображения ребра угольника
характеризует величину непрямолинейности и неперпен-
дикулярности перемещения тубуса микроскопа с по-
мощью реечного механизма и определяется по попереч-
ному (продольному) индикаторному табло устройства
79
цифрового пересчетного. Такое измерение производится
в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
а) Отклонение от прямолинейности движения тубуса
микроскопа п перпендикулярности направления пере-
мещения тубуса относительно плоскости предметного
стола при перемещении с помощью реечного механизма
не должно превышать Г (0,03 мм па длине перемещения
тубуса 100 мм).
б) При измерении с помощью индикатора его закре-
пляют на тубусе микроскопа в специальной оправке
ГОСТ 8.003—71 (см. приложение). Поверочный угольник
закрепляют при помощи струбцинки па предметном
стекле стола микроскопа.
Передвигая тубус микроскопа с помощью реечного
механизма из крайнего нижнего положения, следят за по-
казаниями индикатора, наконечник которого скользит
по рабочей поверхности угольника.
Такое измерение производится в двух взаимно пер-
пендикулярных направлениях.
в) Непрямолпнейность движения тубуса микроскопа
и неперпендикулярность направления перемещения ту-
буса относительно предметного стекла при перемещении
с помощью винтового механизма определяют аналогично
изложенному в п. 3.3.17 «а» или п. 3.3.17 «б».
Отклонения не должны превышать 0,006 мм на
длине 10 мм.
3.3.18. Погрешность показаний шкалы наклона ко-
лонки микроскопа относительно осп определяют или с
помощью прямоугольной призмы в оправе и лекального
угольника, пли с помощью оптического квадранта.
а) Колонку микроскопа устанавливают вертикально
в пулевое положение по шкале наклона колонки микро-
скопа. Шкалу угломерной головки также устанавливают
в нулевое положение. На измерительный стол помешают
угольник. Поворотом призмы изображение ребра уголь-
80
ника устанавливают параллельно вертикальному штри-
ху перекрестия и закрепляют призму. Продольным пре-
образователем электрошю-оиiическпм совмещают изоб-
ражение ребра угольника с вертикальным штритом пе-
рекрестия. Поворотом лимба уиомерной головки окон-
чательно выверяют параллельность изображения ребра
и штриха и снимают отсчет по угломерной головке. За-
тем колонку микроскопа наклоняют на~определенный
угол по шкале наклона (±5°; ±10°).
Совместным действием продольного преобразователя
электронно-оптического и поворотного механизма лимба
угломерной головки совмещают п устанавливают изоб-
ражение ребра угольника параллельно вертикальному
штриху перекрестия и снимают отсчет по угломерной!
головке.
Разность показаний угломерной головки в обеих ус-
тановках не должна отличаться от угла, установленного
по шкале наклона головки микроскопа более чем
на 15'.
б) Колонку микроскопа устанавливают вертикально
в нулевое положение по шкале наклона колонки микро-
скопа. На горизонтальной плоскости вспомогательного
кронштейна к ГОСТ 8.003—71 (см. приложение), закреп-
ленного на колонке микроскопа, помещают квадрант,
устанавливают его уровень горизонтально и производят
отсчет по лимбу. Затем колонку микроскопа наклоняют
на определенный угол по шкале наклона, опять устанав-
ливают уровень квадранта горизонтально и производят
отсчет по лимбу.
Разность показаний лимба квадранта в обеих уста-
новках не должна отличаться от угла, установленного
по шкале наклона микроскопа более чем на 15'. Провер-
ка производится для углов наклона колонки микро-
скопа ±5°; ±10°.
81
3.3.19. Определение бокового смещения точки на-
водки микроскопа при его наклоне относительно оси ко-
лонки на предельный угол производится для случаев за-
крепления объекта наводки в центрах н в призме для
бесцентровых предметов.
Контрольный валик с лезвием закрепляют на микро-
скопе (черт. 1), устанавливают колонку в нулевое поло-
жение и совмещают вертикальную линию штриховой
сетки с изображением грани лезвия валика.
Черт. 1
1 — тубус микроскопа;
2— контрольный валик с лезвием;
3 — центр;
4 — измерительный стол.
Затем колонку наклоняют на предельный угол в ту
и другую сторону от нулевого положения. При помощи
продольного индикаторного табло устройства цифрово-
го пересчетпого измеряют смещение изображения лез-
вия валика относительно вертикальной линии штрихо-
вой сетки.
82
При закреплении валика в центрах смещение не дол-
жно превышать 0,005 мм, а при закреплении валика в
призме величина смещения изображения лезвия не дол-
жна превышать 0,01 мм-
3.3.20. Определение несооспостп внутренних и на-
ружных центров в горизонтальной плоскости при рас-
стоянии между центрами 20 мм производится при помо-
щи валика с лезвием, а при расстоянии между центра-
ми 150—300 мм — при помощи специальных контроль-
ных валиков с поясками.
а) Контрольный валик с лезвием закрепляют в цент-
рах. Линию центров устанавливают параллельно на-
правлению продольного хода стола по образующей конт-
рольного валика. Затем, сняв контрольный валик и уста-
новив между центрами расстояние 20 мм, фокусируют
микроскоп на образующую конуса центра. Перекрестие
штрихов (с углом 60°) угломерной головки совмещают
с вершиной одного из центров и производят отсчет по
поперечному индикаторному табло устройства цифрово-
го пересчетного. Переместив стол, совмещают перекре-
стие с вершиной второго центра п вновь производят
отсчет.
Разность отсчетов «а» (черт. 2) не должна превы-
шать 0,01 мм.
б) Для определения расхождения центров при рас-
стоянии между центрами 150—300 мм снимают конт-
рольный валик и устанавливают в центрах специальные
контрольные валики с поясками соответствующей
длины ГОСТ 8.003—71 (см. приложение). Центр перекре-
стия сетки совмещают с образующей одного из поясков
валика и производят отсчет по поперечному индикатор-
ному табло устройства пересчетного. Переместив стол
в продольном направлении, совмещают центр перекре-
стия с образующей второго пояска и вновь производят
отсчет.
83
Черт. 2
Разность отсчетов при расстоянии между центрами
300 мм на длине 150 мм не должна превышать 0,02 мм.
Примечание. Износ центров, выражающийся в нарушении пря-
молинейности их образующих (черт. 3), не должен превышать
0,01 мм для микроскопов, вышедших из ремонта и находящихся в
обращении. Проверка производится па инструментальном микроско-
пе. Устанавливают образующую конуса центра по направлению
продольного хода стола и с помощью поперечного преобразователя
электронно-оптического измеряют величину износа.
Черт. 3
3.3.21. Для определения непараллельностп линии,
соединяющей вершины центров, плоскости движения из-
мерительного стола в центрах устанавливают контроль-
ный валик.
Индикатор, укрепленный в оправе на тубусе микро-
скопа, подводят к одному из концов валика. Затем, пе-
ремещая стол, подводят под индикатор второй конец
валика.
Разность показаний по индикатору не должна превы-
шать 0,03 мм на длине 100 мм.
Показания индикатора следует отмечать прп контак-
те его наконечника с высшей точкой сечения цилиндра
85
валика. Эту точку находят перемещением стола с по-
мощью поперечного преобразователя электронно-опти-
ческого.
3.3.22. При определении разности высот V-образпых
подставок при различных расстояниях между ними на
измерительный стол микроскопа устанавливают приспо-
собление с V-образными подставками с соответствую-
щими расстояниями между ними.
На призмы подставок укладывается контрольный ва-
лик. Подводят закрепленный в оправке па тубусе микро-
скопа индикатор к одному из концов валика, добивают-
ся контакта индикатора с высшей точкой сечения вали-
ка и отмечают показания.
Затем, перемещая стол микроскопа, подводят инди-
катор ко второму концу контрольного валика и вновь
отмечают его показание.
Разность показаний не должна превышать:
при сдвинутом положении подставок — 0,04 мм;
при расстоянии между подставками 200 мм —
0.08 мм.
3.3.23. При определении отклонения от параллельно-
сти рабочей поверхности стола и предметного стекла
плоскости перемещения стола в продольном и попереч-
ном направлениях на тубусе микроскопа с помощью оп-
равки укрепляют индикатор так, чтобы его наконечник
касался поверхности предметного стекла (плиты стола)
при одном из его крайних положений и производят от-
счет по индикатору. Переместив стол в противоположное
крайнее положение, снова производят отсчет по индика-
тору.
Разность показаний не должна превышать для по-
верхности стола 0,02 мм на всей длине хода стола, для
плоскости предметного стекла — 0,04 мм на длине
150 мм в продольном направлении; 0,02 мм на длине
50 мм в поперечном направлении.
86
Проверка для каждого направления производится в
двух положениях стола: 0° и 90°.
3.3.24. При определении измерительного усилия ка-
реток стола, прикладываемого к микрометрическим
винтам преобразователя электронно-оптического, крю-
чок динамометра закрепляют за столик н тянут за коль-
цо динамометра; в момент, когда столик начнет переме-
щаться, производят отсчет по шкале динамометра. Из-
мерительное усилие кареток стола должно лежать в
пределах 10—ЗОН (1—3 кгс). Допускается производить
данную проверку, упирая стержень динамометра в сто-
лик; в момент, когда столик начнет перемещаться, про-
изводят отсчет по шкале динамометра.
3.3.25. При определении погрешности увеличения
объектива визирного микроскопа с увеличением 3х при
пользовании резьбопрофильной или радиусной сеткой
на измерительном столе микроскопа устанавливают
шкалу и совмещают парные штрихи размера А (черт. 4)
Черт. 4
87
резьбопрофильной или радиусной сетки с изображения-
ми соответствующих штрихов шкалы.
Величина несовпадения, измеряемая устройством
цифровым пересчетным, не должна превышать 0,002 мм.
3.3.26. При определении неперпендпкулярности бис-
сектрис профилей резьб к направлению продольного
движения измерительного стола при нулевом показании
градусной шкалы ребра лекальной линейки устанавли-
вают параллельно направлению продольного движения
стола.
Вращением резьбопрофильной сетки и преобразова-
телями электронно-оптическими установочный штрих
одного из профилей выставляют параллельно ребру ле-
кальной линейки. Отсчет по шкале при этом должен
находиться в пределах ±3' |щерт. 5).
Черт. 5
Проверку надо производить пе менее чем для четырех
профилей. Рекомендуются профили с шагом 0,25 и
2,75 мм (1/20 и 1/8 дюйма)-
88
3.3.27. При определении погрешности увеличения
проекционного приспособления его устанавливают на
микроскоп, включают осветитель для проекции и центри-
руют лампу осветителя, т. е. добиваются четкого изобра-
жения нити накала лампы в центре матового стекла
коллиматора, установленного на предметное стекло
стола.
Сняв коллиматор, помещают на предметный стол
штриховую шкалу 2-го разряда и проецируют изображе-
ние штрихов на экран (в центре).
Контролируют следующие длины шкал:
при объективе с увеличением Iх— 18 мм;
при объективе с увеличением 1,5х— 12 мм;
при объективе с увеличением 3х — 6 мм;
при объективе с увеличением 5х — 3,6 мм.
Изображение на экране измеряют измерительной
металлической линейкой.
Допустимое отклонение величины изображения на
экране 180 мм не должно превышать ±1 мм при любом
увеличении.
4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
На микроскоп, признанный годным при поверке орга-
нами государственной метрологической службы, выдает-
ся свидетельство установленной формы.
Результаты периодической ведомственной поверки
заносят в документ, форма которого согласована с орга-
нами Госстандарта СССР.
Микроскоп, прошедший поверку с отрицательными
результатами, к выпуску и применению не допускается.
89
17
Рис. 1. Оптическая схема
26
Рис. 2. Оптическая схема при работе с проекционным
приспособлением
-220&
Рис. 3. Блок схем прибора
Поз.
обозп.
Наименование
VI
12
=ЬСЗ
ВыХОдЦ
Д|
Общий
Общий
Фаза 0°
Фаза 180°
Фаза 90°
Фаза 270
Д2 ДЗ га?
Ш1
Цепа
-6 ЗВ
3-б.ЗВ
В<»«оц!
ю
3
в
5
Э1
13
Р и с. 4. Электрическая схема
6 *14
Д-13
Д1-.Д4
Л1...Л4
Ш1
У1
Rl, R2
R3, R4
Cl. С2
СЗ, С4
Э1
Фотодиод ФД-26К
ТУЗ-З.1727-79 4
Лампа С'42,5-0,075
ТУ16-535 640-72 4
Вилка PC10
АВ0 364.С47 ТУ 1
Усилитель-формирователь
Резистор
МЛТ-0,25-3,3 М0м±Ю%
ГОСТ 7113—77 2
Резистор
СПЗ--39-22 кОм±Ь')°/о
ОЖО.468.354 ТУ 2
Конденсатор
КД-1-М47-5.1 пФ±0,4-1
ГОСТ 7159—69 2
Конденсатор
КМ-56-Н90-0.022 мкФ 1120%
ОЖОАбО.ГбГТУ 2
Преобразователь аналогового
сигнала АЛ5.103.024 ТУ 1
1. Амплитуда переменной составляющей на-
пряжения на каждом из выходов Фотодиодов
Д1 . . . Д4 (конт. 1 ... 4 У1) относительно об-
щей шины должна бьть не менее 10 мВ. пои
атом в пределах одного оборота лимба изменение
амплитуды не должно превышать 10%.
2. Относительный сдвиг фаз напряжений
выходах фотодиодов Д] и ДЗ, /12 и ДЗ, /12 и
Д4, Д1 и Д4 должен быть 90°il0%.
3. Эквивалент активной нагрузки на каждый
выход преобразователя юлжен быть не менее
2 кОм.
270
Р и с. 5. Схема принципа работы преобразователя
электронно-оптического
Р и с. 6. Общий вид прибора
Р и с. 7. Вид поля зрения отсчетного микроскопа (вверху)
и окуляра (внизу)
Рис. 8. Big. головки двойного изображения
Рис. 9. Вид осветителя отраженного света
Рис. 10. Е''д. проекционного приспособления
Рис. И. Вид бабки с центрами
Pit.' 12. Вид V-образных подставок
Р и с. 13 Вид струбцинок
Pile. 14. Bui. контактом) приспособления
15. Схема работы контактного приспособления
Рис. 16. Установка бабки с высокими центрами
Р и с. 17. Вид оправы в разрезе
Рис. 18. Схема измерения угла и длины
Рис. 19. Схема измерения в прямоугольных координатах
Р и с. 20. Схема измерения в полярных координатах
Рис. 21. Схема измерения шага резьбы
Рис. 22. Схема центрировки стола
ОГЛ л В Л ГЛ 1 1 i г.
Стр.
1. Назначение 3
2 Технические характеристики 4
2.1. Основные параметры и размеры .... 4
2.2. Нормы точности 6
2.3. Погрешности прибора 9
3. Состав изделия и комплект поставки . . 9
4. Устройство и принцип работы
4.1. Схема оптическая
4.2. Схема оптическая при работе с проекционным
приспособлением 12
4.3. Электронная часть прибора .... 13
4.4. Устройство прибора 16
4.5. Головки 17
4.6. Осветители 19
4.7. Приспособления к прибору .... 19
4 8. Прочие принадлежности 22
5. Подготовка прибора к работе .... 23
5.1. Требование безопасности 23
5.2. Установка прибора 23
5.3. Установка измеряемого изделия ... 25
5 4. Установка резкости изображсиня ... 27
5.5. Центрировка стола ..................27
6 .Методика работы ... ... 30
6.1. Обшие ука шипя .....................30
6 2 Измерения диаметра цилиндра в центрах и
V-образиых подставках ............32
6 3. Измерение уг.тт конусного калибра-пробки . . 33
<• ip.
6.4. 11 лк реппс плоского шаблона пли скобы 31
6.5. HiMcpeuiie диаметра ьтухою отверстия в отра-
женном свете ....................33
6.6. Измерение изделии с очертаниями кривых в пря-
моугольных координатах .............36
6.7. Измерение изделий с. очертаниями кривых в
полярных координатах 37
6.8. Измерение расстояний между центрами от-
верстий 39
6.9. Измерение резьб 40
6.10. Измерение шага . .... 44
6.11. Измерение методом проекции . . .49
6.12. Работа с контактным приспособлением . . 51
7. Техническое обслуживание ..............52
8. Характерные неисправности и способы н.х устранения 54
9. Транспортирование и хранение .... 55
10. Свидетельство о приемке ...........................56
II. Гарантийные обязательства . . ... 56
Приложение ........................57
01.82
Зак. 313. тпр. 200