Теги: руководство по эксплуатации оборудование измерительные приборы
Год: 1979
Похожие
Текст
Инструкция по эксплуатации
РЕОТЕСТ 2
Цилиндрический
и конусо-пластиночный
Ротационный вискозиметр
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РЕОТЕСТ 2
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ И КОНУСО-ПЛАСТИНОЧНЫЙ
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР
СОДЕРЖАНИЕ
Раздел Страница
I• Введение 3
2. Физические и технические характеристики 4
2.1. Цилиндрические измерительные устройства 4
2.2. Конусо-пластиночное измерительное уст¬
ройство 4
2.3. Общие технические характеристики
вискозиметра 5
Таблица I: Отношение между радиусами,
количество измеряемого ве¬
щества, сдвигающие напряже¬
ния, скорости сдвига,вязкость 7
Таблица lit Зависимость скорости враще¬
ния от ступени передачи 9
Диаграмма! Диапазон измерения цилиндри¬
ческих систем ю
Диаграмма: Диапазон измерения конусо¬
пластиночной системы 11
3. Принцип измерения 12
4. Описание прибора 14
4.1. Вискозиметр 14
4.1.1. Привод 16
4.1.2. Измерительный механизм 18
4.1.3. Цилиндрические измерительные устройства 18
Таблица III: Номера заказа 20
4.1.4. Конусо-плаотиночное измерительное уст¬
ройство 22
4.1.3. Защитная камера 26
4.2. Блок измерений 28
Раздел Страница
5. Проведение измерений при понови
РЕОТЕСТа 30
5.1. Цилиндрические измерительные устройства зо
5.1.1. Проверка установки нуля зо
5.1.2. Заполнение измерительных ёмкостей зо
5.1.3. Термостатирование 31
5.1.4. Измерение 32
5.1.5. Вычисление реологических параметров 34
5.2. Конусо-плаотиночное.измерительное
устройство Зб
5.2.1. Проверка установки нуля Зб
5.2.2. Проверка подвода пластины Зб
5.2.3* Нанесение измеряемого материала 38
5.2.4. Термостатирование 38
5.2.5. Измерение 39
5.2.6. Вычисление реологических параметров 39
.6. Техническое обслуживание 41
7. Спецификация элементов схемы 42
Электрическая схема 45
8. Заказная спецификация 46
2
РЕОТЕСТ является ротационный виокозиметром и он при¬
годен как для определения динамической вязкости ньюто¬
новских жидкостей так и для проведения более точных рео¬
логических исследований неньютоновских жидкоотей* При
помощи РЕОТЕСТа можно измерять следующие аномалии те¬
кучести: структурную вязкость, дилатанцию, плаотичнооть
(предел текучести), тиксотропию, реопексию.
Примеры применения:
Исследование растворов, растворителей, эыульоий, суспен¬
зий, масел, смазочных материалов, паст, красок, лаков,
клеев, смол, битумов, моколаднмх масо, жиров*
РЕОТЕСТ характеризуется своим научно обоснованным
принципом измерения, а также широким диапазоном измерения
сдвигающего напряжения, скорости сдвига и вязкости*
РЕОТЕСТ является двухсистемвым устройством, в нём предус¬
мотрены коаксиальное цилиндрическое измерительное и
конусо-пластиночное устройства. Измеряемые величины вы¬
даются в единицах международной системы единиц (СИ):
Динамическая вязкость^ т) в паскальоекундах (Па.с) или
ньютонсекундах на квадратный метр (Н*с/м2)|~
Сдвигающее напряжение X в паскалях (Па) или в ньютонах
на квадратный метр (Н/м2);
Скорость сдвигу D в единица на секунду (с“*).
Температуру испытаний можно регулировать в широком
диапазоне термостатированием.
Управление РЕОТЕСТом является очень удобным и пользо¬
ватель может не обращать особого внимания на технические
проблемы измерения, а отдаваться полностью решаемой изме¬
рительной задаче*
2. ФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
I)
Диапазон вязкости
Диапазон сдвигающих напряжении
Диапазон скорости сдвига
Диапазон чиола оборотов
Макс, вращающий момент для
диапазона X I
диапазона X II
Линейность индикации вращающего
момента
Погрешность измерений согласно
ТГЛ 0-1Э19
Относительная ошибка (ТТЛ 0-I3I9)
относительно заданному значению
ньтоновских жидкоотей при +20иС
в зависимости от измерительного
устройства
Диапазон температуры
с защитной камерой
Необходимое количество измеряемо¬
го материала в зависимости от из¬
мерительного устройства
Материал
измерительных ёмкостей и
измерительных цилиндров
(I...I,8.I07) мПа.с
(1,6...3.I03) Па
(0,2...I,ЗЛО3) с"1
(5Л8...243) мин"1
98,1.10"* Нм
981.10"* Нм
менее 1%
менее 1%
не более 3...4#
(-60...+150)°С
до +300°С
(10...50) мл
Хром-никелевая сталь
XIOCrNi 18.9 ТГЛ 7143
2.2. КОНУСО-ПЛАСТИНОЧНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Диапазон вязкости (8...4.I0 ) мПа.с
Диапазон сдвигающих напряжений (40.. .2.I05) Па
Диапазон скорости сдвига (5,6...4860) с-1
Диапазон числа оборотов (5/18...243) мин*1 21) Ом. также рнс. I
2) См. также рис. 2
4
Макс, вращающий иомен* для
диапазона X I
диапазона ? II
Линейность индикации вращающего
моиента
Погрешность измерений согласно
ТГЛ 0-I3I9
98,1 .КГ* Ни
981ЛО-4 Нм
менее 15?
менее I%
Относительная ошибка относитель¬
но заданному значению,
в первой четверти шкалы отно¬
сительно к конечному значению
шкалы
Диапазон температуры
с защитной камерой
не более 4#
±1%
(-60...+150)°С
до +300°С
Необходимое количество измеряемо¬
го материала в зависимости от
измерительного конуоа 0,04..,0,1 мл
Материал
конуса Хром-никелевая сталь
XlOCr.Ni 18.9 ТГЛ 7143
пластины
плакированный твёрдый
хром
2.3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИСКОЗИМЕТРА
Напряжение сети 220 В, 30 Гц, 60 ВА
Индикация сдвигающего напряжения
на вставном точном амперметре
со шкалой СО.•.100) делений шкалы
Выходной сигнал для подключения . ч
компенсационного самописца СО...1003 ыВ
Сопротивление источника компен¬
сационного самописца
Габариты вискозиметра
ширина
глубина
высота
Габариты блока измерения
ширина
глубина
высота
больше 10 Ом/мВ
460 мм
220 мм
800 мм
375 мм
260 мм
195 мм
5
Маооа вискозиметра 30 кг
Масса блока измерения 6,5 кг
Маоса устройства в комплекте,
с упаковкой 70 кг
Устройство и принадлежности упаковываются в специальные
ёмкости.
6
Таблица I: Отношение мета радиусами, количество измеряемого вещества, свигащие
напряжения, скорости сдвига, вязкость *
Измери¬
тельное
уст¬
ройство,
цилин¬
дричес¬
кое
Отноше¬
ние
между
радиу¬
сами
R/r
Запол¬
няемое
коли¬
чество
/ил/±%
Диапа¬
зон т
Сдвигающее т\
напряжение
~Г/Па/
Скорость сдвига
Dr /С-1/
Вязкость I)
*2 /мПа.с/
N
1,02
II
I
1,6 ... 32
1,5 ... 1310
I ... 20000
II
16 ... 320
10 ... 200000
S1
1,02
25
I
2,8 ... 56
1,5 ... 1310
2 ... 38000
II
28 ... 560
20 ... 380000
S2
1,06
30
I
3 ... 60
0,5 ... 437
7 ... 120000
II
30 ... 600
70 ... 1200000
S3
1,24
50
I
4 ... 80
| ... 145,8
30 ... 500000
II
40 ... 800
300 ... 5000000
Н
1,24
17
I
15 ... 300
I ... 145,8
6
100 ... 1800000
II
150 ... 3000
1000 ... 18000000
CD
Продолжение таблицы I
Измери¬
тельное
уст¬
ройство»
конусо-
пласти¬
ночное
Угол
кону-
сооб-
раэ-
ной
цеди
Радиус
конуса
Наноси¬
мое ко¬
личест¬
во из¬
меряе¬
мого
вещест¬
ва
Диапа¬
зон г
Сдвигаюцее т\
напряжение '
Скорость сдвига
т
Вязкость I)
Н/мм/
/мл/
/Па/
\
D /0 V
ц /мПа'.с/
KI
то
0,1
I
40 ... 800
8 ... 140000
10
II
400 ... 8000
80... 1400000
К2
со
0
12
П
I
135 ... 2700
5,6 ... 4860
30... 500000
п
и» ио
II
1350...27000
300...5000000
КЗ
0,04
I
1100...22000
220...4G00000
6
II
IIOOO...220000
2200...40000000
I) Указанные диапазоны относятся к значениям 5 до 100 делений шкалы*
Таблица lit Зависимость скорости вращения от отупени
передачи
Ступень скорости вращения
(ступень передачи)
* Скорость вращения
(Число оборотов в
минуту)
а
Ъ
-
1Ъ
5/18
-
2Ь
0,5
1а
-
5/9
-
ЗЬ
5/6
2а
-
1,0
-
4Ь
1.5
За
-
5/3
-
5Ь
2,5
4а
-
3,0
-
бъ
4,5
5а
5,0
-
7Ь
7,5
6а
-
9,0
-
8Ь
13,5
7а
-
15,0
-
9Ь
22,5
8а
-
27,0
-
юь
40,5
9а
-
45,0
-
11 ь
67,5
10а
-
81,0
-
12Ъ
121,5
11а
-
135
12а
-
243
9
Рис. I Диапазон измерения
цилиндрических систем
ю
mPos
Рис. 2 Диапазон иэиерения
конусо-пластиночной системы
и
3. ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ
Ротационный вискозиметр FEOTECT является двухсистем-
ным устройством. Исследуемый материал можно испытывать
на его реологические характеристики либо при помощи ци¬
линдрических измерительных устройств по Сирле (searle )
либо при помощи конусо-пластиночных измерительных уст¬
ройств. Цилиндрическое измерительное устройство N реа¬
лизует сиотему Searle-Couetta
У цилиндрического измерительного устройства (рис. 3)
измеряемый материал помещается в кольцевую щель» обра¬
зующуюся между двумя коаксиальными цилидрами.
Наружный» неподвижный ци¬
линдр радиусом R выполнен
в качестве измерительной
ёмкости. В него помещается
измеряемый материал» а сам
цилиндр помещается с целью
выдерживания определённой
температуры в ёмкость с
термостатирующей жидкостью»
А)
подключаемую к жидкостному
циркуляционному термостату1
Внутренний цилиндр радиу¬
сом г и длиной 1 » вращаю¬
щийся со скоростью вращения
cj » соединён через ^изме¬
рительный вал с цилиндри¬
ческой винтовой пружиной»
отклонение которой являет¬
ся мерой для вращающего момента» действующего на внут¬
ренний цилиндр. Отклонение пружины воспроизводится по¬
тенциометром» включённым в мостовую схему» причём изме¬
нение тока» протекаемого по диагонали мостовой схемы»
является пропорциональным вращающему моменту И пружины.
Рио. 3
Коаксиальная цилин¬
дрическая система
*0 См. программу поставки ”1идхостные циркуляционные
термостаты*
12
Сдвигающее напряжение Г и скорость одвига D под¬
даётся в случае коаксиальной цилиндрической оиотемы точ¬
ному расчёту. Обе величины не являютоя постоянными для
кольцевой щели. Поэтому нужно стараться работать о отно¬
шением между радиусами, равным 6 £ 1,3 R/r , а вычис¬
ленные параметры X и d переводятся на радиус г внут¬
реннего цилиндра. Имеют место следующие отношениях
Сдвигающее
напряжение!
'X
м
2П . 1 . г2
Скорость
с д в и г as
2 . CJ . R2
Г
7
Вязкость
7
гг
У конусо-пластиночного устройства (рис. 4) измеряемый
материал помещается в кли¬
нообразную щель» образующую¬
ся мещду неподвижной плас¬
тиной и конусом радиусом R 9
вращающимся с постоянной
скороотью со .
Угол клинообразной ще¬
ли системы конус-плаотина
является относительно малым
и составляет у = 0,3° .
Исследование материала при
определённой температуре
достигается непосредствен¬
ным поддерживанием темпе¬
ратуры пластины путём питания термостатирующей камеры
системы конус-пластина от жидкостного циркуляционного
термостата.
Сдвигающее напряжение» соответствующее гидравличес¬
кому сопротивлению клинообразно^ щели» зависит от из¬
меренного вращающего момента И» который преобразуется»
Рис. 4
Система конус-пластина
13
как это описано вше, в электрический сигнал. Сдвигаю¬
щее напряжение Г и охорость сдвига D являются в кли¬
нообразной щели постоянныуи величинами. Действительны
следующие отношениях
Сдвигающее г в 3 # м
напряжение* 2 . 7Г . R3
Скорость сдвиг at
Вяэкооты 7е
Привод ротационного вискозиметра РЕОТЕСТ осуществля¬
ется через 12-ступенчатую реверсивную передачу при помо¬
щи синхродвигателя с переключаемыми полюсами таким обра¬
зом, чтобы можно было выбирать в общей сложности 24 раз¬
ных скоростей вращения или скоростей одвига.
4. ОПИСАНИЕ ПРИБОРА
Ротационный вискозиметр РЕОТЕСТ состоит из двух ос¬
новных уэловх из вискозиметра (I) и блока измерения (2).
На рис. 5 показан РЕОТЕСТ в комбинации с коаксиальным
цилиндрическим измерительным устройством.
4.1. ВИСКОЗИМЕТР
Вискозиметр (I) состоит из привода (з),
измерительного механизма (4) и по выбору из цилиндричес¬
кого измерительного устройства (5) или устройства конус-
пластина (рис. 8).
14
Обозначения позиций на рисунках 5, 6, 7, 8 и 10
1 Вискозиметр
2 Блок измерения
3 Привод
4 Измерительный механизм
3 Цилиндрическое измерительное устройство
6 Стойка
7 Ступенчатая коробка передач
8 Пост передачи
9 Рычаг переключения коробки передач
10 Шкала числа оборотов
11 Переключатель числа оборотов
12 Измерительный вал
13 Приводной вал
14 Динамометр
13 Приборный потенциометр
16 Переключатель диапазона Г
17 Измерительный цилиндр
18 Измерительная ёмкость
19 Термостатируюцая ёмкость
20 Измерительная трубка
21 Крышка
22 Уплотнение трубки
23 Вставка
24 Запорная гайка
25 Муфта
26 Втулка
27 Натяжное кольцо
28 Натяжной рычаг
29 Термометр
30 Натяжное кольцо
31 Натяжной рычаг
32 Измерительный конус
33 Напрявляюцая пластины
34 Измерительная пластина
35 Измерительный датчик температуры
36 Натяжное кольцо
37
Натяжной рычаг
38
Впуск
39
Выпуск
40
Термостатирующая камера
41
Микрометрический винт
42
Камера
43
Шланговые наконечники (оливки)
44
Ручка
45
Зажимные кулачки
46
Кнопка управления
47
Выключатель (двигателя)
48
Выключатель (измерительного механизма)
49
Индикаторный прибор
50
Установка нуля (механическая)
51
Установка нудя (электрическая)
52
Измеритель частоты
53
Кабель
54
Устройство для установки прибора под наклоном
56
Днище
57
Гайка заполнения
4.1.1.
ПРИВОД
Кприводу (3) относится синхродвигатель с пере*
ключаемыми полюсами, находящийся в стойке(6), 12-ступен¬
чатая коробка передач (7) и мост передачи(8). Выбор ско¬
рости вращения (числа оборотов) при помощи коробки пере¬
дачи является очень простям. Можно осуществлять на изме¬
рительном валу в общей сложности 12 различных ступеней
чиола оборотов с отношением между соседними ступенями
^Уз (см. таблицу II). Установка требуемой ступени чис¬
ла оборотов производится поворотом рычага переключения
(9). Ступень числа оборотов, соответствующая данному по¬
ложению рычага переключения, указывается на шкале (10).
Для переключения со отупени I до ступени 12 требуется
прим, два с половиной оборота рычага переключения. Между
этими ступенями находятся все остальные ступени. В стой¬
16
ке (6) расположен переключатель чиола оборотов (II), при
поиоци которого производится переключение окорооти враще¬
ния двигателя с 1300 оборотов в минуту (положение а) на
730 оборотов в минуту (положение ъ).
Удобным является то обстоятельство» что выбор скорос¬
ти вращения (числа оборотов) может производиться при лю¬
бых условиях работы. Это касается как переключения дви-
17
53 50 54
гателя так и переключения передачи. Скорость вращения
синхродвигателя» а тек самый и измерительного цилиндра
или измерительного конуса» не зависит от колебаний нап¬
ряжения сети и нагрузки.
4.1.2. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ
Измерительный механизм (4) пред¬
ставляет собой механико-электрический преобразователь
вращающего момента. Для измерения момента вращения» дей¬
ствующего на вращающемся измерительном цилиндре иди ко¬
нусе, используется вращение измерительного вала (12) от¬
носительно приводного вала (13) в направлении, обратном
дейтсвию двуступенчатого динамометра (14). Приборный по¬
тенциометр (15), связанный с динамометром и включённый в
мостовую схему, воспроизводит величину относительного
вращения. При этом естественный сигнал "вращающий момент"
преобразуется в пропорциональный ему аналоговый сигнал
тока. Переключатель диапазона г (16) динамомнтра позво¬
ляет по выбору устанавливать диапазоны сдвигающего напря¬
жения (диапазоны ТГ I и II) с отношением между ними
прим, равным I 2 10. Такая возможность обеспечивает из¬
мерение сдвигающего напряжения в широких пределах без
замены измерительного устройства. Переключение диапазо¬
на можно производить при любых условиях работы, т.е. так¬
же при вращающемся измерительном вале. Для этого нужно
установить до упора переключатель диапазона в
случае диапазона t I у левого конечного положения, а в
случае диапазона XT XX у правого конечного положения.
4.1.3. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
Цилиндрическое измеритель¬
ное устройство (5) состоит из измеритель¬
ного цилиндра (17), измерительной ёмкости (18) и термо-
статирующей ёмкости (19). С прибором РЕОТЕСТ можно ком¬
бинировать 5 цилиндрических измерительных устройств, раз-
18
личающихся по своим размерам (см. рис. б и таблицу III)9
причём измерительное устройство н испольэуетоя для низ¬
ких значений вязкости, измерительное устройство s с из¬
мерительными цилиндрами s 1 | s 2 | S з для средних зна¬
чений вязкости.
N S1
52 53 Н
Рио. б
Цилиндрические измерительные устройства
к РЕОТЕСТу 2
Диаграммы на рис. I и 2 облегчают выбор измеритель¬
ного устройства, необходимого для проведения конкретно¬
го измерения. На диаграммах показана наглядно графически
взаимосвязь между "Динамической вязкостью", "Сдвигающим
напряжением" и "Скоростью сдвига".
В таблице III указано назначение отдельных частей
(с указанием номера заказа) к цилиндрическим измеритель¬
ным устройствам, показанным^на рис. б.
Измерительный цилиндр (17) соединён через муфту (25)
с измерительным валом (12) измерительного механизма (О*
На рис. 7 показаны необходимые рабочие операции для при¬
соединения и отсоединения измерительного цилиндра.
Для присоединения измерительного цилиндра (17) ухва¬
тить его за рифлённую часть и зафиксировать на измери¬
тельном валу (12). Затем ввести втулку (26) муфты (25)
вверх в положение освобождения, а измерительный цилиндр
вставить до упора на измерительный вал. При этом марки¬
ровка в виде штриха должна показывать на обозначение ци-
Таблица III Цилиндрические измерительные устройства
Номера заказов
Рио*
б
Название
детали
Номер заказа детали для соответствующих
измерительных устройств
N
S1
S2
S3
Н
(17)
Измери¬
тельный
цилиндр
21403^1
204Q 210
204О220
204О230
2040240
(20)
Измери¬
тельная
трубка
204 - 23101
204-26001
(21)
Крышка
уплот¬
нения
(пербу-
нан;
204 - 25I0I
204-26101
Крышка
уплот¬
нения,,
СПТФЭ)
204 - 35201
204-35301
(22)
Уплот¬
нение
(пербу-
нан)
204 - 25102
204-26102
Уплот¬
нение,,
(ПТФЭ)
214-34002
1 204 - 35202
204-35302
(23)
Вставка
214-34001
(24)
Запор¬
ная
гайка
214-34002
\ 204 - 25002
204-26002
-
Термоота-
тирующая
ёмкооть
2140300
2140300 без восходящей трубы
линдра s 1 , s 2 и ъд* После освобождения втулки (26) она
перескакивает в положение натяжения* Измерительная ём¬
кость (18)» расположенная над цилиндрической направляю¬
щей измерительного механизма (4) коаксиально к измери¬
тельному цилиндру.(17), фиксируется при помощи натяжного
кольца (27). С целью обеспечения простоты очистки из-
20
мерительных ёмкостей ови выполнены из нескольких частей
- из измерительной трубки (20), крышки (21), (22) и за¬
порной гайки (24)* У измерительного устройства N вмеото
крышки (21) предусмотрена вставка (23). Подтягивание или
Маркировка
над
обозначением
цилиндра
хд
т
I-
-Z5
—;12
.17
пт
с-
»г
i
Присоедине¬
ние измери¬
тельного
цилиндра
Положение
натяжения
Отсоедине¬
ние измери¬
тельного
цилиндра
Рис. 7 Присоединение измерительного цилиндра
освобождение запорной гайки производится при помощи клю¬
ча, поставляемого вместе с устройством.
Измерительную ёмкость (18) нужно при установке на изме¬
рительный механизм 00 проводить осторожно над измеритель¬
ным цилиндром (17). Обозначение s или Н должно показы¬
вать вперёд! Измерительную ёмкость нужно после фиксации у
измерительного механизма отодвинуть вверх, вращая её слег¬
ка туда и обратно.
Натяжной рычаг (28) показывает при передвижении измери¬
тельной ёмкости вверх налево. Зажать измеритель¬
ную ёмкость поворотом рычага(28) вправо.
Двустенную термостатирующую ёмкость (19), в которую
вставляется термометр (29) (жидкостный стеклянный термо¬
метр), соединить через штыковой затвор с измерительной ём¬
костью (18) и зафиксировать при помощи натяжного кольца
(30).
Б отверстии термостатирующей ёмкости предусмотрено уп¬
лотнение (пербунан или ПТФЭ)^ предупреждающее протекание
термостатирующей жидкости через соединение между иэмери-
21
тельной и териоотатирующей ёмкостями. Подключение термо-
статируюцей ёмкости к жидкостному циркуляционному термо¬
стату производится через шланговые наконечники (оливки),
направленные в рабочем положении термостатируюцей ёмкос¬
ти на заднюю сторону. Учитывать показание стрелки -
впуск - выпуок!
При использовании териоотатирующей ёмкойти (19) нужно
учитывать ту особенность, что термостатирующая ёмкость
работает при термостатировании измерительного устройства
N с восходящей трубой,апри термостатировании измери¬
тельных устройств s 1, s 2, s з и н без неё. Вос¬
ходящая труба ввинчена в днище термостатирующей'ёмкости
и её можно легко устанавливать или удалять.
При установке термостатирующей ёмкооти (19) нужно
закрыть или отключить насос термостата. Натяжной рычаг
(31) должен показывать направо.
Зафиксировать термоотатирующую ёмкость поворотом на¬
тяжного рычага (31) влево, затем включить термостат
или открыть насос термостата.
Внимание! Термостат разрешается включать только
тогда, когда термостатирующая ёмкость
установлена и зафиксирована у.измери¬
тельной ёмкости.
У термоотатов, не имеющих положения запирания насоса,
нужно устанавливать термостатирующую ёмкость, снятую с из¬
мерительной ёмкости, над уровнем жидкости (ванны) термо¬
стата для того, чтобы в отверстие термоотатирующей ёмкос¬
ти не втекала термостатирующая жидкость. При установке
термостатирующей ёмкости нужно убедиться в том, что уро¬
вень жидкости в термостатирующей ёмкости достаточно низок
для того, чтобы избегалось переливание.
4.1.4. КОНУСО-ПЛАСТИНОЧНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Конусо-пластиночное измерительное устройство КРЕ
(рис. 8) соотоит из трёх измерительных конусов К I, К 2
и К 3 (32), направляющей пластины (33), измерительной
22
23
пластины (34) и измерительного датчика температуры (35).
Измерительный конус (32) соединён через муфту (25) с
измерительным валом (12) измерительного механизма (4). Для
этого нужно отодвинуть наверх до упора втулку (26), затем
установить иэмеривльный конуо (32) на измерительный вал
(12) и ввести его вверх в муфту (25). Обозначение конуса
К I, К 2 или К 3 должно при этом показывать на маркировку
в виде штриха муфты (25). После достижения измерительным
конусом (32) верхнего упорного положения можно освободить
втулку (26), а тем самым зафиксировать жёстко измеритель¬
ный конус (32) на измерительном валу (12). Для соединения
направляющей плаотины (33) с измерительным механизмом (4)
предназначено натяжное кольцо (27). Маркировка в виде
точки направляющей пластины должна показывать вперёд.
Натяжной рычаг (28) показывает в положении освобождения
влево, а в положении натяжения вправо.
Измерительную пластину (34) вставить с нанесённым из¬
меряемым материалом при отпущенном натяжной кольце (36)
в направляющую плаотины(33). Натяжной рычаг (37) пока¬
зывает в положении освобождения влево, а в положе¬
нии натяжения вправо.
Вдвинуть измерительную пластину (34) в направляющей
пластины (33) до упора и зафиксировать её при помощи
натяжного кольца (36). Впуск (38) - слева и выпуск (39) -
справа - , предназначенные для термостатирующей жидкости,
заполняющей термоотатирующую камеру (40), направлены на¬
зад. Для термостатирования измерительной пластины (34)
их нужно подключить к жидкостному циркуляционному термо¬
стату.
Температурный датчик (35)представляет собой платиновый
термометр сопротивления Pt юо . Он предназначен для кон¬
троля температуры, при которой производятся измерения на
измерительной пластине (34), и вставляется после вырав¬
нивания температуры в направляющую пластины (33) в види¬
мое отверстие, предусмотренное у пластины (34) спереди.
Температурный датчик укомплектован гибким кабелем со
штепсельной вилкой, как это показано на рис. 9.
24
Для контроля температуры рекомендуется пользоваться
измерительным мостом.
Жидкостный термостат доводится снанала до температуры
измерений. При этом нужно погрузить датчик вмпературы
прим, на 40 мм в термостатирующую жидкость. По отдельному
заказу мы поставляем для этой цели держатели (номер за¬
каза 2330.2.032 00 (5)), предназначенные специально для
поставляемых нами жидкостных циркуляционных термостатов.
После выравнивания температуры производится прим,
через 10 минут настройка нудя на измерительном мосту.
Только после этого нужно вставить температурный датчик
(33) в измерительную пластину (34) и термостатировать
измеряемый материал так долго» пока стрелка гальвагомет-
ра измерительного моста не будет показывать ”0". Если
температура измерения значительно отличается от тендера-
туры помецения» в котором производятся измерения, то на
контактном термометре нужно будет производить корректи¬
ровку установки температуры.
Pt /00
Рис. 9 Измерительный датчик температуры и его
подключение
Для вертикального подвода измерительной пластины (34)
к измерительному конусу (32) предусмотрен микрометрический
винт (41),интервал деления которого 0,01 мм; при помощи
данного микрометрического винта можно точно определять
изменение положения пластины (34) в направляющей (33), а
тем самым точно устанавливать положение пластины на время
измерения. Установка положения пластины на значение под¬
вода х, указанного в акте об испытаниях, должна произво¬
диться всегда в направлении вращения часовой стрелки
(если смотреть снизу вверх). Установка подвода пласти¬
ны х описывается подробно в разделе 3.2.2.
Внимание:
При подводе измерительной пластины к измерительному
конусу значения» отсчитываемые на микрометричеоком вин¬
те, уменьшаются. <•
Бели при установке измерительной плаотивы требуемое
значение подвода х занижается» т.е. пластина подведена
немного выше требуемого положения» то микрометрический
винт следует с целью корректировки положения пластины
повернуть прим, на пол оборота назад» а затем вновь ус¬
тановить требуемое значение подвода пластины* х.
Внимание:
Измерительный конус (32) не должен ни в коем случае
вращаться.соприкасаясь с измерительной пластиной (34)«
без измеряемого материала.
4.1.5. ЗАЩИТНАЯ КАМЕРА
Рабочий диапазон РЕОТЕСТа охватывает бех дополнитель¬
ных устройств температуры от -60°С до +150°С. При исполь¬
зовании защитной камеры (рис. 10) прибор можно использо¬
вать также для измерения вязкости в диапазоне температур
(+150 ... +300)°С. Защитная камера может быть использо¬
вана как для цилиндрических измерительных устройств так
и для конусо-пластиночного измерительного устройства.
и
м
Рио. 10
Защитная камера
26
Защитная камера состоит из серпообразной камеры (42)
с двумя шланговым^ наконечниками (оливками) (43) для под¬
вода и отвода охлаждающей воды. Ручка (44) облеглает ус¬
тановку и снятие защитной камеры с измерительной трубки
(20) цилиндрического измерительного устройства или с нап¬
равляющей (33) конусо-пластиночного измерительного уст¬
ройства. Защитную камеру нужно соединить с соответствую¬
щим измерительным устройством. Для этого камеру нужно
подвести с раскрытыми зажимными кулачками (43) справа над
плоской частью измерительной трубки (20) или направляющей
пластины (ЗЗ). Затем переместить защитную камеру до упора
вверх и повернуть ручку (44) вперёд вправо. Поворотом
вправо кнопки управления (46).защитную камеру можно за¬
жать при помощи зажимных кулачков (43) у измерительной
трубки (20) или у направляющей (33). Защитную камеру мож¬
но присоединять к измерительным устройствам либо в отпу¬
щенном состоянии либо непосредственно на приборе.
Количество потребляемой охлаждающей воды не большое.
Эффективное уменьшение перехода тепла от измерительного
устройства к измерительному механизму достигается уже при
потоке (0,3 ... 2) л/час, что соответствует прим. (60 ...
240) каплям в минуту при температуре охлаждающей воды
(12 ... 18)°С.
При установке количества охлаждающей воды нужно руковод¬
ствоваться в общем следующим правилом:
Установить такое количество охлаждающей воды, чтобы
защитная камера»и натяжное кольцо, расположенное над ка¬
мерой, (зажимное кольцо измерительного механизма) нагре¬
вались до температуры, приятной для ощупи. Не питать за¬
щитную камеру слишком большим количеством охлаждающей
воды, чтобы избежать воздействия на термостатирование из¬
мерительной щели.
Внимание: При температурах измеряемого материала, превы¬
шающих +130°С, для цилиндрических измеритель¬
ных устройств разрешается пользоваться только
уплотнением из политетрафтористого этилена
(ПТФЭ)• Это касается в частности уплотнения
измерительной ёмкости, термометра и самой ём¬
кости •
4.2. БЛОК ИЗМЕРЕНИЯ
Блок измерения (2) оодерхит электрические блоки
РЕОТЕСТа (рис. 5). ✓
Символы на передней панели и обозначения на задней сто*
роне имеют следующее значение:
Выключатель двигателя
Выключатель измерительно¬
го механизма
Уеханичеокая настройка нуля
индикаторного прибора
Электрическая настройка
нудя индикаторного прибора
Подключение к сети
Компенсационный самописец
(самописец с электродвигателем;
Штепсельный разъём к вис¬
козиметру
Штепсельный разъём Яблоку
измерения (на задней стороне
вискозиметра)
При помощи выключателей (47) или (48) можно включать
независимо друг от друга двигатель или измерительный ме¬
ханизм .
Перед запуском блока измерения (2) нужно откинуть до
упора устройство для установки прибора под наклоном (54)
и зафиксировать его. Только для этого положения настроен
вставной измерительный прибор, а ротационный вискозиметр
РЕОТЕСТ готов к измерению также только в таком положении.
Включённое состояние сигнализуется контрольными лампа¬
ми.
При помощи индикаторного-прибора (49) измеряется ток,
протекающий по диагонали мостовой схемы РЕОТЕСТа. Прибор-
28
'В'
<Х
т
mains supply
recording
potentiometer
▼iskoslmeter —►
measuring
device
ный потенциометр (15) является честью мостовой охемв и
он воспроизводит отклонение динамометра (1*0. Показание
об а (О 100) делений шкалы индикаторного прибора (49)
пропорционально измеренному вращаецему моменту динамо¬
метра (14), а тем самым пропорционально сдвигающему нап¬
ряжению в кольцевой щели цилиндрического измерительно¬
го устройства или в клинообразной щели конусо-пластиноч¬
ного измерительного устройства.
Механическая настройка нуля (50) производится при
отключённом устройстве. Электрическая наотройка нуля (51)
производится при включённых измерительном механизме и
двигателе , на ступени редуктора 8а и в диапазоне Ъ II
без измеряемого материала, т.е. при свободно вращающем¬
ся измерительном цилиндре или измерительном конусе (из¬
мерительная пластина не должна прикасаться к измеритель¬
ному конусу).
Проверка скорости вращения синхродвигателя на соблю¬
дение номинального значения может производиться при по¬
мощи измерителя частоты (52), который используется в
данном случае вместо измерителя скорости вращения (чио-
ла оборотов). Отклонения от 50 Гц требуют при проведении
точных измерения корректировку скорости сдвига, так как
её значение изменяется пропорционально частоте.
На задней стороне блока измерения находится штеп¬
сельная вилка (обозначение:"та1пв supply1' ) для под¬
ключения прибора РЕОТБСТ^к сети кабелем заказ-номер
8600.3.310.33.
Внимание: Напряжение сети должно совпадать с нап¬
ряжением, указанным на заводском щитке,
РЕОТЕСТа.
Электрическое соединение между блоком измерения (2)
и вискозиметром (I) осуществляется через кабель (53) -
номер заказа 214 о 190 •
В блок измерения (2) нужно вставить штепсельный раъ-
ём с ножевыми контактами, а в вискозиметр (I) - штеп¬
сельный разъём с гнёздами. Стрелки на блоке измерения
или вискозиметре указывают при этом направление отхода
кабеля от штепсельного разъёма.
29
На задней стороне блоха измерения (2) находится флан-/
цевая розетха (обозначение "Recording potentiometer11) для
подключения компенсационного самописца (0 ... 100) мВ
с сопротивлением источниха 10 Ом/мВ.
Для этого к каждому РЕОТЕСТу прилагается кабель -
номер заказа 2320.2.093 00. '
При запуске компенсационного самописца нужно учиты¬
вать указания эавода-изготовителя, данные в отдельной
инструкции по эксплуатации.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ПОМОЩИ РЕОТЕСТа
3.1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
5.1.1. ПРОВЕРКА УСТАНОВКИ НУЛЯ
К началу измерений нужно произвести проверку установки
нудя. Для этого нужно выполнить слудеюцие операции:
а) Установить РЕОТЕСТ, как это опиоано в разделе 4.
и подключить его к сети.
б) Соединить измерительный цилиндр, выбранный по таб¬
лице I или по рис. I , с РЕОТЕСТоы.
в) Проверить при отключённом устройстве нуль индикатор¬
ного прибора (49). Еоли необходимо, произвести ме¬
ханическую корректировку нуля (50).
г) Включить измерительный механизм (48), включить дви¬
гатель (47), установить ступень передачи 8а и диапа¬
зон 'tr II. Проверить нуль индикаторного прибора
(49). Если необходимо, произвести электрическую кор¬
ректировку нуля (51).
5.1.2. ЗАПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ЁМКОСТЕЙ
Перед началом заполнения измерительной ёмкости (18)
нужно тщательно очистить измерительную трубку (20) соответ¬
ствующим растворителем при использовании щёток, прилагае¬
30
мых к прибору. Затем высушить трубку. То же сам</е нужно
сделать с крышкой (21), (22) или со вставкой (23). Уплот¬
нения нужно также перед каждым заполнением снимать и очи¬
щать.
После чистки ввести в предписанном количестве (см. таб¬
лицу I) в измерительную ёмкость (18) исследуемый материал.
Часто является более предпочтительным взвешивание материа¬
ла вместо определения его количества по объёму. Заполне¬
ние производить как правило оверху в измерительную ём¬
кость (18), закрытую крышкой(21), (22). Для пастообразных
материалов оправдал себя метод внесения снизу. В данном
случае измерительную трубку (20) нужно закрыть после за¬
полнения крышкой (21), (22) и запорной гайкой (24).
Соединение цилиндрического измерительного устройства
с измерительным механизмом прибора РЕОТЕСТ произвести
как описано в разделе 4.1.3.
Материалы, которые являются твёрдыми при комнатной
температуре, можно плавить в измерительной ёмкости (18).
При этом целесообразно устанавливать измерительную ём¬
кость (18) в термостатирующую ёмкость (19) и нагревать её
предварительно отдельно от РЕОТЕСТа до температуры изме¬
рений. Перед установкой данной комбинации прибору
РЕОТЕСТ измерительный цилиндр (17) следует также нагреть
отдельно от прибора во избежание затвердения измеряемого
материала при установке комбинации измерительная ёмкость-
термостатирующая ёмкость. При этом удобно работать с за¬
щитной камерой (рис. Ю) даже при температурах измерения,
ниже +150°С.
5.1.3. ТЕРМОСТАТИРОВАНИЕ
Вязкость текучего материала зависит в большой мере от
температуры. При измерении вязкости нужно поэтому всегда
точно определять температуру. Для этого у РЕОТЕСТа измери¬
тельная ёмкость (18) с измеряемыми материалом окружена
термостатирующей ёмкостью (19). При этом пои подключении
к жидкостному циркуляционному термостату обеспечи-
х) См.программу поставки "Жидкостные циркуляционные
термостаты"
вается безупречное термостатирование измерительной ще-
ли.
Рабочий диапазон РБОТЕСТа распространяется на темпе¬
ратуры от -60°С до +150°С, а при использовании защитной
камеры до +300°С.
Термостатирующая жидкость выбирается согласно инструк¬
ции по эксплуатации термоотата, например:
для температуры
от -60°С до 0°С
от 0°С до +18°С
от +18°С до +70°С
от +70°С до +300°С
этиленовый спирт и сухой лёд
этиленовый спирт с водой
дистиллированная вода
силиконовое масло.
После того как контрольный термометр (29) достиг в
термостатирующей ёмкости (19) температуры измерения» как
правило» достаточно прим. 30-и минут для термостатирова-
ния измеряемого вещества. При этом можно пользоваться
следующим грубым правилом:
Высокая (низкая) вязкость и большие (малые) кольцевые
щели измерительного устройства требуют более длительного
(короткого) времени термостатирования.
При выборе и при работе с термостатирующими жидкос¬
тями» в частности при высоких и низких температурах» нуж¬
но соблюдать соответствующие требования по технике безопас¬
ности. Следует надевать асбестовые руковицы. Перед запус¬
ком термостата нужно убедиться в прочности и герметичности
шланговых соединений.
РЕОТЕСТ обладает качеством защиты согласно АВАО ЗЛ.
(Вестник законов ГДР, часть II М 87 от I2.8.I966 г.).
5.1 Л. ‘ИЗМЕРЕНИЕ
После достаточно длительного термостатирования мож¬
но начинать с измерений. Для проведения измерений мож-
по исходить из того» что с точки зрения функционирова¬
ния прибора нет жёстких требований касательно последо-
32
вательности проведения работ. Метод и образ ведения из¬
мерений согласуется с конкретный исоледуеыым материалом.
Так, например, для ньютоновских жид¬
ко о т е й достаточно проводить измерения в одной
точке для того, чтобы получить величину динамической
вязкости. Прилагаемая скорость одвига, а тем самым и
сдвигающее напряжение, являются произвольными,
У материалов со структурной
вязкостью или у материалов с
дилатанцией как правило снимается зависи¬
мость мещду сдвигающим напряжением и скоростью сдвига
для того, чтобы можно было характеризовать исследуемый
материал с точки зрения его реологичеоких свойств. Для
этого нужно начинать с измерений при малых значениях
скорости сдвига и отсчитывать показания на индикаторном
приборе. Увеличение скорости сдвига производится путём
увеличения скорости вращения измерительного цилиндра
путём переключения редуктора (например, последователь¬
ностью переключения ступеней 1а, 2а, За ... 12а). Ес¬
ли нужно увеличить число точек измерения, то это мржно
достичь переключением скорости вращения двигателя. В
таблице ступеней установки передачи
(I...I2) и двигателя ( а,ъ ) расположены в возрастающей
последовательности скорости вращения или скорости сдви¬
га.
Часто требуется снятие кривой гистере¬
зиса исследуемого материала. Это имеет место у
тиксотропических и реопексических жидкостей. В данном
случае снимается сдвигающее напряжение при возрастающей
и при уменьшающейся скорости сдвига. При этом нужно
следить за тем, чтобы необходимые переключения произво¬
дились таким образом, чтобы в ряде измерений с возрас¬
тающей скоростью сдвига требуемая скорость вращения уста¬
навливалась со стороны нижних значений. В ряде измерения
с уменьшением скорости сдвига нужно действовать наоборот.
Тем самым можно однозначно определять явления гистере¬
зиса.
33
Определение точки окихения пластичного
материала может производиться при малых скоростях враще¬
ния измерительного цилиндра, например, путём определения
того значения сдвигающего напряжения, при котором измери¬
тельный вал (12) начинает вращаться после включения дви¬
гателя. Начало вращения можно наблюдать по накатанной
части муфты (25).
У материалов, у которых вязкость изменяется в зависи¬
мости от длительности воздействия напряжения на сдвиг,
целесообразно пользоваться РЕОТЕСТом в комплекте с ком¬
пенсационным самописцем.
Анализ результатов описывается в нижеследующих разде¬
лах.
Для работ, следующих после измерений для снятия термо-
статирующей ёмкости, измерительной ёмкости и измеритель¬
ного цилиндра с измерительного механизма не требуется оп¬
ределённой технологии. Отдельные части лучше всего сни¬
мать в вышеописанной последовательности с измерительно¬
го механизма.
5.1.5. ВЫЧИСЛЕНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
Между отсчитываемыми измеренными значениями и реоло¬
гическими параметрами имеет место следующая взаимо¬
связь:
Сдвигающее напряжение £г и скорость сдвига пг от¬
носятся к радиусу внутреннего цилиндра коак¬
сиальной цилиндрической системы.
Для сдвигающего напряжения Гг , действующего в ис¬
следуемом материале, получается
где Хт = сдвигающее напряжение (IO*1 Па)
z = постоянная цилиндра (IO*1 Па / дел.шкалы)
ос = отсчитываемое значение шкалы на инди¬
каторном приборе (дел. шкалы)
34
Постоянная цилиндра» зависящая от геометрических раз¬
меров цилиндрической системы и от постоянной упругости
пружины динамометра» указывается для измерительного уст¬
ройства отдельно для диапазона сдвигающего напряжения 1
и II в акте об испытаниях.
Скорость сдвига Dp (с*1), называемая
часто "скоростью деформации"» указывает перепад (градиент)
скоростей в кольцевой щели.
Данный градиент (скорость одвига) зависит от геометри¬
ческих размеров цилиндрической системы и он пропорциона¬
лен скорости вращения цилиндра. Скорость сдвига указана
для всех ступеней скорости вращения (числа оборотов) и из¬
мерительных устройств в прилагаемой таблице ступеней.
Скорости сдвига» указанные в названной таблице» дейст¬
вительны для чаототы сети v * 50 Гц. Отклонение в часто¬
те сети от данного значения требует корректировку скорости
сдвига по следующей формуле
где
Drk
Dr
- скорректированное значение скорос¬
ти сдвига (с-1)
= скорость сдвига по таблице ступеней
(с-1)
V
= частота сети (Гц)
По измеренным сдвигающему напряжению и скорости
сдвига Dr можно вычислить динамическую
ВЯЗКОСТЬ 1?'.
»?
• .,00
Dr
где
п
= динамическая вязкость (мПа.с)
i
= сдвигающее напряжение (I0*1 Па)
]
“г
= скорость сдвига (с“*)
35
Для неньютоновских жидкостей путём данного расчёта
получаетоя значение "мнимой вяэкооти" исследуемого мате¬
риала.
Вычисление динамической вяэкооти облегчается, если поль-
эоваться отношением:
где
V а t г . f
f = 100 . D "1
г
Коэффициент t указан также как и скорость сдвига
для всех скоростей вращения (числа оборотов) и всех из¬
мерительных устройств в таблице ступеней ротационного вис¬
козиметра.
Коэффициент, скорректированный по частоте, имеет сле¬
дующее значение:
vf
50
5.2. КОНУСО-ПЛАСТИНОЧНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
5.2.1. ПРОВЕРКА УСТАНОВКИ НУЛЯ
Проверка установки нудя производится таким образом, как
это описано для цилиндрического измерительного устройства
(см. раздел 5.1.1ч).
Внимание: Измерительный конус не должен при проверке
установки нуля прилегать к измерительной
пластине.
5.2.2. ПРОВЕРКА ПОДВОДА ПЛАСТИНЫ
Установка измерительной пластины (3*0 относительно
измерительного конуса (32) на значение подвода х, указан¬
ное в акте об испытаниях РЕОТЕСТа, производится как это
описано в разделе 4.1.4. ч
Для проверки и корректировки подвода пластины на зна¬
чение х выбранный иэыерительный конус (32) и направляющая
пластины (33) соединяются с измерительным устройством (4).
36
Отвернуть микрометрический винт (41) настолько назад, чтобы
измерительная пластина (34) не могла больше прикасаться
к измерительному конусу (32). Затем налить на измеритель¬
ную пластину (34) в качестве измеряемого материала воду и
установить пластину в направляющую (33).
Включить измерительный механизм (48), включить двига¬
тель (47), установить ступень передачи 8 а и диапа¬
зон V I.
Подвести измерительную пластину (34) вращением микромет¬
рического винта (41) в направлении вращения часовой стрел¬
ки осторожно к измерительному конусу (32) настолько,
чтобы они находились почти в прикосновении - передвигать
по шагам 0,01 мм - и чтобы индикаторный прибор (49) пока-
угол отклонения сс > о . Найденное таким образом поло¬
жение микрометрического винта (41) соответствует подводу
пластины со значением х минуо 0,01 мм. Подвод пластины х
получается таким образом прибавлением 0,01 мм к последней
названной установке.
Пример?
Индикаторный прибор (49) при подводе микрометрического
винта больше не отклоняется (прим. 2 ... 6 делений шкалы)
при следующих значениях отсчёта на микрометрическом винте:
9.26
9.27
9,26
9.27
9.27
9.27
9.27
9.27
9.27
9.27
Сумма: 92,68
Среднее
значение 9,27
♦ 0,01
9,28 * подвод пластины х
37
Вращением назад микрометрического винта (41) прим, на
под оборота и установкой микрометрического винта на зна¬
чение подвода х достигается необходимое положение измери¬
тельной плаотинм (34) относительно измерительного конуоа
(32). Для подвода пластины х не должно быть аксиального
зазора мещду измерительным конусом и измерительной плас¬
тиной. Индикаторный прибор (49) показывает значение
°ь » О.
5.2.3. НАНЕСЕНИЕ ИЗМЕРЯЕМОГО МАТЕРИАЛА * 4Очиотить измерительный конуо (32), выбранный для из¬
мерений, и измерительную пластину (34) соответствующим
растворителем и высушить их.
После очистки соединить измерительный конус (32) и
направляющую плаотинм (33) о измерительным механизмом
(4) РЕОТЕСТа, как это описано в разделе 4.1.4. Измери¬
тельная пдаотина принимается в предусмотренную для этого
стойку (номер заказа 2I4-82IQI). Нанесение измеряемого
материала производится в зависимости от.вида исследуемо¬
го материала путём нанесения капель или замазкой в сере¬
дину измерительной пластины. Необходимое количество иссле¬
дуемого материала указано в таблице I. Подготовленная
таким образом плаотина может вставляться в направляющую
пластины. Прижать крепко натяжной рычаг, затем установить
положение пластины на значение подвода х, указанное в ак¬
те об испытаниях. Измеряемый материал распределяется при
этом равномерно по клинообразной щели и удерживается ка¬
пиллярной силой в этом положении.
5.2.4. ТЕРМОСТАТИРОВАНИЕ
Рабочий диапазон конусо-пластиночного измерительно¬
го устройства охватывает температуры от -60°С до +150°С,
а с защитной камерой до +300°С.
Для термостатирования нужно пользоваться жидкостным
циркуляционным термостатом, который нужно подключить к
впуску (38) и выпуску (39) конусо-пластиночного уст-
30
ройства. Что касается жидкостей для тедмостатирования,
то су. раздел 5.1.3.
5.2.5. ИЗМЕРЕНИЕ '
Измерение с конусо-пластиночным измерительный уст¬
ройством не отличается в принципе от измерения с цилин¬
дрическим измерительным устройством (см. раздел 5.1.4.).
Специфическая разница состоит в том, что при помощи кону¬
со-пластиночного измерительного устройства можно созда¬
вать большие скорости сдвига и большие сдвигающие напряже¬
ния и что требуется меньшее количество измеряемого матери¬
ала и что в измерительной щели скорость сдвига являет¬
ся постоянной.
При комбинированном использовании цилиндрического из¬
мерительного устройства с конусо-пластиночным измеритель¬
ным устройством можно исследовать кривую текучести матери¬
ала в широхом диапазоне сдвигающего напряжения и скоройти
сдвига, а тем самым можно получать большую информацию о те¬
кучести исследуемого материала, чем при работе только с од¬
ним измерительным устройством.
Анализ результатов измерений, полученных при работе с
конусо-пластиночным устройством, описывается в последующих
разделах.
После завершения измерений снять измерительную пласти¬
ну и измерительный конус с вискозиметра и очистить их соот¬
ветствующими растворителями.
5.2.6. ВЫЧИСЛЕНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
Для отсчитываемых измеренных значений и реологических
параметров действительны следующие отношения:
Сдвигающе напряжение:
Т - с . ос.
39
где
~ = сдвигающее напряжение (1СГ1 Па)
с = постоянная конуса (1(Г* Па / дел«шкалы)
об = отсчитываемое деление шкалы на ин¬
дикаторном приборе (делений шкалы)
Постоянная конуса с, зависящая от геометрических раз¬
меров измерительного конуса и постоянной упругости пружи¬
ны динамометра измерительного механизма, указана для каж¬
дого измерительного конуса отдельно для диапазона I и диа¬
пазона II одвигающего напряжения в акте об испытаниях
РЕОТЕСТа.
Скорость сдвига D (с*1) клинообраз¬
ной щели конусо-пла'отиночного устройства зависит от гео¬
метрических размеров и скорости вращения (угловой скорости)
измерительного конуса и она указана в прилагаемой таблице
ступеней для всех скоростей вращения (чисел оборотов).
Скорости сдвига, указанные в таблице ступеней, дейст¬
вительны для частоты сети 50 Гц. Отклонение в частоте
требует корректировки значений по следующей формуле:
Dk -
D^r
где
Dk
= скорректированное значение ско¬
рости сдвига (с-1)
D
= скорость сдвига согласно таблице
ступеней (с~*)
V
= частота сети (Гц)
По измеренному сдвигающему напряжению Т и скорости
сдвига D можно вычислить динамическую вязкость:
7 - -Jr * 100
где
V
= динамическая вязкость (мПа.с)
Г
= сдвигающее напряжение (Ю“*Па)
D
« скорость сдвига (с-1)
40
Для неньтоновских жидкостей по данному уравнению полу¬
чается так называемая "мнимая вязкость”.
При использовании коэффициента пересчёта ? * 1oo.d~1
(см. таблицу ступеней РЕОТЕСТа) получается вязкость по
следующей формуле:
7 = Г. f
Коэффициент с учётом корректировки по частоте имеет
следующее значение:
50
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Ротационный вискозиметр РЕОТЕСТ является устройством
точной механики и он предназначен для проведения точных
измерений. Обращение с прибором должно соответствовать
характеру такого устройства.
Особое внимание нужно уделять чистоте конца измери¬
тельного вала и приёмного отверстия измерительного ци¬
линдра или измерительного конуса» когда они подсоеди¬
няются к измерительному устройству.
При снятии измерительного цилиндра или измерительного
конуса с измерительного вала нужно следить за вертикаль¬
ностью направления перемещения.
Измерительный вал вращается почти без биения. Поэтому
нужно при обращении с прибором избегать возникновения бо¬
ковых усилий на вал.
41
7. СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМЫ
Сокра¬
щённое
обозна¬
чение
Наименование
Технические пара¬
метры
С 1
Электролитический
конденсатор
100/50 ТТЛ 10585 лист I
С 2
Полиэфирный конден-
0,047/10/160 ТТЛ 200-8424
сатор
с з
Рабочий конденсатор
Е4/300 ТТЛ 10589
двигателя
с 4
Полиэфирный конден-
0,1/10/160 ТТЛ 200-8424
сатор
D 1
Выпрямительный диод
SY 200 ТТЛ 200-8398
D 2
Выпрямительный диод
SY 200 ТГЛ 200-8398
D 3
Опорный диод
SZ 600Л6 ТГЛ 25 734
D 4
Диод
SZI 21/6,2 ТГД 27338 L2/4
D 5
Коммутационный диод
SAY 42/4 ТГЛ 200-8466
HU 2
Колодка с пружинными
8600.3.31010 (5)
контактами
ни з
Фланцевая розетка
8600.3.31039 (4)
HU 4
Колодка с гнёздами
Gz 12 ТГЛ 200-3604
Ag Pd 30-562
HU 5
Штеккер с пружинными
8600.3.310 06 (4)
контактами
ни 6'
Колодка с гнёздами
2-8 ТГЛ 10395 лист I Ag
La 1
Миниатюрная сигналь¬
AI2 В 0,05А ТГЛ 10449
ная лампа ‘
La 2
Миниатюрная сигналь¬
AI2 В 0,05А ТГЛ 10449
ная лампа
М
Вставной двигатель
8600.3.70155 (2)
1086.1/2
для f„ = 50 Гц
М
Вставной двигатель
8600.3.70156 (2)
1086.1/3
для fN = 60 Гц
Мв 1
Точный вставной
8600.3.90009 (3)
прибор
100 икА
Мв 2
Измеритель частоты
8600.3.61075
«ля fu = 50 Гц
V-C 98-57-63 Гц 220 В
ТГЛ 19459 для fH =60Гц
Измеритель частоты
42
Сокра-
ценное
обозна¬
чение
Наиненрвание
Технические пара¬
метры
R 1
Слоистый резистор
285 Ом, 2$ 11.720
ТГЛ ШЗЗ
R 2
Слоистый резистор
4,3 кОм, % II.310
ТГЛ I4I33
R 3
Слоистый резистор
5,1 ком, 5% II.310
ТГЛ I4I33
R 4
Слоистый резистор
10 Ом, % II.310
ТГЛ I4I33
R 5
Слоистый резистор
3 кОм, 1% II.511
ТГЛ I4I33 ТК 100
R 6
Слоистый резистор
1,2 кОм, 1% II.5II
ТГЛ I4I33 ТК 50
R 7
Слоистый резистор
51 Ом, 1% II.511
ТГЛ I4I33 ТК 50
R 6
Технический вставной
резистор
8600.3.43070 (3)
R 9
Слоистый резистор
300 Ом. 1% II.511
ТГЛ I4I33 ТК 50
R 10
Слоистый резистор,
переменный
100 Ом I-I2 D2-665
ТГЛ 9100 Аи
R 11
Слоистый резистор,
переменный
I кОм I-I2 D2-665
ТГЛ 9100 Аи
R 12
Дистанционный датчик
8600.2.43100 (5)
Р 16.ОН 200.0,5
ТГЛ 200-8488
R 13
Проволочный резистор
150 Ом 14x54 z в
ТГЛ 200-8041
R 14
Слоистый резистор
1,3 КОМ, 2% II .511
ТГЛ I4I33 ТК 50
S 1
Выключатель со све¬
тящимися кнопками
8600.3.60230 (4)
S 2
Выключатель со све¬
тящимися кнопками
8600.3.60230 (4)
S з
Многопоэиционный
переключатель
214-10-302
43
Сокра¬
щённое
обозна-
Наименование
Технические пара¬
чение
метры
Si 1
G —плавкая вставка
Т50 ТТЛ 0-41571
для UN = 220 В
g —плавкая вставка
Т630 ТГЛ 0-41571 ч
для U„ = (ПОД25) В
Si 2
о -плавкая вставка
Т250 ТГЛ 0-41571
для ии = (И0Л 25/220)В
St 1
Вилка для холодного
припоя
8600.3.312 01 (4)
St 2
Штеккер с ножевыми
контактами
8600.3.310 04 (4)
St 3
Соединительный щтек-
кер
8600.3.310 38 (4)
St 4
Штепсельная планка
AZI2 ТГЛ 200-3604
Ag Pd 30-562
St 5
Колодка с ножевыми
контактами
8600.3.310 09 (5)
St 6
Штепсельная планка
1-8 ТГЛ 10395, лист I Ag
Tr
Трансформатор
2140.2.616 00 (4)
для UN = 220 В
Tr
Трансформатор
2140.2.636 00 (3)ч
для % « (ИОЛ25) В
Те 1
Транзистор
SP 127 ТГЛ 200-8439
_Te 2
Транзистор
' SP 127 ТГЛ 200-8439
Те 3
Транзистор
ЭР 127 ТГЛ 200-8439
44
чл
Электрическая схема
8. ЗАКАЗНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Наименование
Номер заказа
Кабель
214 а 190
Наконечник (оливка)
3077.3.030 II
Натяжная гайка
3350.3.000 05
^апасн^е предохранители
2140.2.626 00
Запасные предохранители
(ПОЛ 25 В),
2140.2.658 00
Миниатюрная сигнальная
лампа
А ТТЛ 10449
Запасные уплотнения
214 G 804
Запасные уплотнения ПТФЭ
214 G 805
Уплотнение трубки
2320.3.078 02
Измерительный датчик
температуры
204 G 528
Набор контрольных тер¬
мометров 6
8700.2.354 00
Контрольный термометр
+19°б до +21 бС
с юстировочным сертифика¬
том
8700.3.340 14
Очистительная щётка S
204-350 03
Очистительная щёткаН
200-350 04
Кабель для подключения
прибора
8600.3.310 33
Блок диаграммных листов
1001
204-360 09
Самописец TZ 21 s
(220 В/50 Гц)
8600.3.601 98
Кабель для самописца
2320.093 00
Все данные на рисунках
и в тексте действительны с
правом изменения при усовершенствовании вискозиметра
46
814*80903 Bl.fi
Stufenspiegel
zum RHEOTEST 2
(Notzfrequenz 50 Hz)
чч. Slufe
ta
2a
3a
4a
5 a
On
7u
tin
On
Wn
Un
12a
MeD.«ystem
lb
2b
3b
4b
5b
Ob
7b
8b
9b
10 b
lib
12 b
S l,N
Dr
1,500
2.700
3,000
4,500
5,40
8,10
9,00
3,50
16,20
24,30
27,00
40,50
46,60
72,9
81,0
121,5
145,8
118.7
143,0
564.5
437,4
656
729
1312
1
66,7
37.04
33,33
22,22
18,52
12,34
1,11
7,41
6,17
4,115
3,704
2,469
2,058
1,372
1,234
),823
0,686
),4572
),4115
),274?
0,228(
), 1524
0,137
! 0,071
2
S 2
Dr
[>,500
0,900
1,000
1,500
1,800
2.700
3,000
4,500
5,40
8,10
9,00
13,5')
16,20
24,30
>7,U0
■
40,50
18,60
72,9
81,0
121,5
145,8
218.7
243,0
437,4
1
>00.0
111,1
100,0
66,7
55,6
37,04
33,33
22,22
18,52
12,34
11,11
7,41
6,17
4,1 lb
3,704
2,469
2,058
1,372
1,234
0,823
0,686
.
0,457]
3,4115
0,228
>
S 3
Dr
),166]
0,300
>,3333
)
0,500
0,600
0,900
1,000
1,500
1,800
2,700
3,000
1,500
5,40
8,10
9,00
3,50
6,20
4,30
27,00
.
0,50
48,60
72,9
81,0
145,8
1
600
Ш.З
100,0
200,0
166,7
lll.l
100,0
66,7
35,6
37,01
33,33
22,22
18,52
12,34
1,11
7,41
M7
4,115
3,704
2,469
2,058
1,372
1,234
>,086
H
Dr
>,166]
C
J0.300
,3333
0,500
0,600
0,900
1,000
1,500
1,800
2,700
3,000
4,500
5,40
8,10
9,00
13,50
16,20
24,30
27,00
40,50
48,60
72,9
81,0
145,8
Г
100,0
166,7
100,0
55,6
53,33
•
18,52
11,11
6,17
3,704
2,058
1,234
0,686
600
$33,3
100,0
111,1
66,7
37,04
22,22
12,34
7,41
4,115
2,469
1,372
K1
К 2
КЗ
D
5,56
10
11,1
6,67
20
30
33,3
50
60
90
100
150
180
270
300
450
540
810
900
1350
1620
2431
2700
4S60
1
17.98
10,00
9,01
6,00
5,00
3,33
3,00
2,00
1,667
1.11
1,00
0,66]
0,555
0.37C
[>.333
0,222
0,185
0,123-
0,111
>,0741
0,061
r
>,0411
U.037'
f
) 0,021
6
214 - 60203 Bl. 1
Prufschein
Rototionsviskosimeler RHEOTEST 2 - 50 Hz - Typ RV 2
Gorfito-Nr.: 4o34
Das Gorat wards sinsr Endkontrolls auf oinwandfroio Funktion und Ausfuhrung sowis Einhaltung
dor Fohlorgronzo untorzogon.
Angaben zu den Mefielnridttungen
МовЬоЬаког/
MoBzylindor
N/N
S/S1
S/S 2
S/SJ
H/H
Sduibspannungsboroidi
dyn
cm* • Skt
3,o9
5,65
5,99
7,85
28,0
dyn
cm* • Skt
29,2
53,9
55.5
82,o
259.2
i
1
i 9
Sduibspannungsboroidt
I II
Kogol
Г0
0-
ot
£
ll'i
dyn
cm* • Skt
K1
К 2
КЗ
0 36 г
84,2
0 94 mm
27o,5
0 12 mm
2392,5
Platton-
zustsllung
X
dyn
cm* • Skt
8o3>o
1оД9
2626,0
23o27t8
9,42
lo,46
Ausweriung der Messungen
Мовдгбво
Zylindor-MeSoinriditung
Kogol - Platts- Einriditung
Scbubspannung
Cr = z*a
C=c-o
Schergefallo
Dr = [.']
sioho Stufenspiogol
Viskositat
«l=~100
Dr
’=-5~'°o
Zylindorkonstanto bzw.
Kogolkonstanto
, I jY" I
’ |_em*.Skl|
I dyn
C 1 an* • Ski
Anzoigo dos Instrumentos
a [Skt]
УЕВ A4LVV PRUFGERATE-WERK MEDINGEN, SITZ FREITAL
Г х ро* |r*ur:
|l
intermed-export-import
VtAMtgMwr AiMstnliaodHtlwiriet) iVr
pfuttchen Demuhi«tKh«(i Republtk
DON Ю2 Bmbrt ScNchKfMiitMf VI РОВ I»
Milfjlird do^ Warcnrcirhnnverbandes
MimIi/io , lubor mikI Wiujolorlinik о V.
VEB Kombihat
Medizin- und Laborlechnik Leipiig
Horsteller*
VEB MLW
PRUFGERATE-WERK MEDINGEN
SITZ FREITAL
DOR 8210 Freital
Lesskestrasse 10 ■ Tel.: Dresden 8 88 30
Milglied dor Warcnzcichenverbande
MrdiTtn , Labor- und Waqclochnik e. V.
und Roqoliinqtloehmk • V.
HI »Л V.0M4 j>0 Ji* P0 flO
JeG 007 80 III 9 177 russisch 0/79