/
Текст
Допущено в установленном порядке для использования в организациях заказчика
ОКП 42 7113 2002
дан ИЗМЕРШИЯ ТВЕРДОСТИ
МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПО МЕТОДУ РОКВЕЛЛА
ткп - I Паспорт
Г62.773.066 ПС
1
. м£
1967
1 I СОДЕРЖАНИЕ
, 1 а ~ 1 i дзет
• 1 |’ ! I. Назначено 4
2. Технические характеристики 4
3. Состав изделия 6
4. Комплектность 7
' 5* Устройство к принцип работы 9
6. Маркировка 10
7. Таре в упаковка II
8. » указания мер безопасности II
£ . 9. Порядок установки 12
с> Л ю. Подготовка к работе 13
и ;• £ 11 • Порядок работы 16
* 5 12. Регулирование и настройка 17
ч 13. Поверка технического состояния 20
еа 14. . Возможные неисправности в способы
их устранения 20
g 15. Техническое обслуживание 22
ci 16. Правила хранения и транспортирования 22
•ч 17. Консервация и расконсервация 23
!1тв. № ау<; 18. Свидетельство о приемке 24
19. Сведения о консервации в упаковке 25
£ 20. Гарантии изготовителя 26
ё £ 21. Сведения о рекламациях
S та ш 22. Сведения о хранении 28
23. Ввод в эксплуатацию 29
к дгга Пр?1л :
с
Г62.773.066 ПС
Изы. Лист № докуч. Подпись Дата’
Разрло, [Петровец »?*•__[рыбаков _
Л
£
ш«^у^ц <^2м'-1#гУ£’Г Прибор переносный для взме-____
[рыбаков _^^^^^рения твердости металлов в А | j ! 2
Титера- Лист j Листоп
равдмд ]Кукушкин.^^^./?^? сплавов по методу Роквелла
икЛ1*ц12^1ознухож^^.кв£^ ТКП-1
I За*, «ид. < | I тт« Л — л «. »
—------i----------------!--:------Д.а .с Д. О JD—£----
42
ПО Точирибор
ч прмач I i
1 ' э «г О I is I ft e>t O f~~ i 1 ! ! 1 ; q - —— — _— ё Првложения: I. Рис, I. Головка испытательная 30 Рве. 2. Струбимнэ малая с головкой испытательной .31 2. Схема положения рукоятки при работе на приборе 3. Пружина 98.07 И 33 4. Пружина 588,4 Н 34 5. Пружина 980,7 Н 35 6, Пружина 1471 Н 36 7. Кольцо регулировочное 37 8. Схема укладки футляра к прибору ТКП-1 38 , 9, Схема смазки за 10. Ведомость цветных металлов,,содержащихся , в приборе ТКП-1 40 Перечень организаций, осуществляющих послегарантийный ремонт 41 Лист регистрации изменений 42
Г62.773.066 ПС
/«.27771 ,V* Подп.
-
* 4’' I
\ ;... НастеяииЗ паспорт предназначен для ознакомления обсяуживавдёгэ ~
« ледеовали b принципе» действия, ицаплуетацией-я правилами уходе за i
|йфйЙк9фОЙ» . -.. ' *.
у .ОДвяисеть работы црибора в срок его служб» во многом, зависят от | s грамотной эксплуатации, поэтому перёд мсжтадом необходимо вяиййгоь- f яр ознакомиться с настоящим паспортом. , ।
J.. j К РАБОТЕ С ПРИБОРОМ, НЕ ОЗНАКОМИВШИСЬ 0 ПАСП0Р5Ш. .
/ Пр®*впаняе. В связи с постоянной работой по модернизации в монет» рукиав прибора иогут бнть внеепш аезначятельнне изменения, не стра
; ;. .ЖРИВМТ В Е8СТ0ЯЕ9М Паспорте. -
. .. I, НАЗНАЧЕНИЕ
> 1Ш«0р переиосяий ТПЫ по ГОСТ 9030-75 (в дальнейшем - прибор) др^Иаэначен для измерения твердости металлов к сплавов по методу Воквеллё по ГОСТ 9013-59.
* ь о 4
Прибор предназначен для работ» в помещениях лабораторного типа пр температуре окружающего воздуха от +10 до +35 °C и озяосзтельной . Вфикиооти (85 15) }С, при отсутствии вибрации.
Л' л
•* \ i ¥ <
I
Г
2
2.1. Испктательние нагрузки: предварительная 98,07 Н (10 кто) лспнтательнне'J58B.4; 980.7; WI Н (60; 100; 150 кгс)
2.2. Предел» допускаемой погрешности нагрузок: предварительной jt 3 % ...
&
&&&
41
Г62Л73.066 П;
ой^ггп
А
J 2»3. Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его об-£ резцовыми мерами твердости 2-го разряда ?ЛТР—I ГОСТ.9031-75, единицы I ... . - .. - '.........
: твердости: - -
Г (25 «не» 5) нпсэ ♦ 2,0'
i (45 * «И» 5) нвсэ - 2,0
V (65 + 5) HRCq 1.5
i? (КЗ 3) + 2,0
I ' (90 J: 10) НКВ 2,0
> 2*4* Прибор обеспечивает возможность измерения твердости поверх—
' костей, повернутых относительно горизонтальной плоскости на угол !. не более 30°.
2.5* Гэловка испытательная Габаритные размеры не более: дана 155 мм ширина 125 мм высоте 315 мм Масса не более 2,85 кг.
2.6* Струбцина малая с головкой испытательной в сборе Расстояние от центра испытательного наконечника до стенки струбцины не менее 70 мм.
Ресстояние от нижнего торца упора до поверхности плоского стола в крайнем нижнем положении не менее 145 мм.
Габаритные размеры не более: длина 225 мм ширина 130 мм высота 730 иг Масса не более: струбцины малой с головкой испытательной в сборе 7,1 кг е комплектом принадлежностей и футляром 15 кг
Г62.773.066 ПС
2.7. Сведения о содержании драгоценных материалов указаны в Wdx. I.
Наименование ’Обозначение' Сборочные единица, ’Масса'Кэсся-Номер!При ? ! ксмплексы,компдек-!в !~ ‘ *
’ты • X дт 4
;Обозна-,Коли?Колй- i Учение t
t i
дело
|48ст;чествсч jso ^в язде; ; ;лйи ;
!
’меча !НИе
5
I й
f
Наконечник алмазный Ж ГОСТ 0377-81 I-
®Macca алмаза в
1 i ( ! ) 1 I 1 1 St ! 1 1- 1 ! 5
накокеч-
I
кик НК.
3
каратах указана в паспорте на алмазный
СОСТАВ ИЗШИЯ
л
3.1. В основной кие I, рве. 1,2)
комплект прибора вход
испытательная головка;
струбцина;
кронштейн.
Испитателоная головка состоит яз четыре
корпуса;
нагрузочных стаканов на 588,4; г' узла измерения с индикаторой|
чехла
уцщяе
1471 II;
3.2. Прибор укомплектован в соответствии с разделом 4 "Ксмплек1 ность" настоящего паспорта.
Все составные, сменные и запасные часта прибора, инструмент и принадлежности уложены в футляр.
‘ Количество цветных металлов, содержащихся в приборе, указано в ведомости (приложение 10).
L-/C.
t
I
|Лая|
^4
1
%
1 ¥
Л
8
u.
Комплектность прибора должна оиотайстювать t
t
Обозначение документа
» Наименование а условное !КШи*.-4Яр'Йб^<-Ш обозначение • • *;ч«вдо4-'..<?.
Г62.773.066 ' , . - Составное части ивдедия Истатзтвдьная т?оловка в сборе 7" |v-' . * ₽е
(1-0; 2-0)' на малой струбцине с негрузря- ’• V -
Л ним стаканом на 1470. узлом > » »•’' * ; - ’’Л ' '
измерения с микроиндякаторсяи .
и чехле®; . • • Л
Г66.2Ю.03& Стакан нагружения на 980»? т й.' ’
(1-30) ‘ _ . ' *X ч ‘ '*1.2 '«
Г66.2Ю.036 Стакан вахруженжя на 588,4 И ,т ®*; •
(1-40)
Гбб.130.006 Кронштейн в еббре ’. -! i
(2-20) '• " >: ' °.
гбвлжозз Стоя Л .1 «т.;/
Г68.137.032 Стол \ . . • . 'I «ВТ.'г
W8.I37.03I Стол j щт.;
ГОСТ 9377-81 Наконечник Ж ГОСТ 9377^81. I ®т..
Наконечник 1,588 \< т Фч- J. *’ я г \ , ?
Ше-19-91-74 Наконечник твврдоснлавни<
ЕК*6 TF48-I9-9I-74 ' ' 4 ’ Х\ят<: ‘ >4':;тчЯ'
Зяпэснне части
ГОСТ 3722-81 ®аркк (1,588 ± 0,ОВД мм-20 V
ГОСТ 3722H8I ” ' 5’fct;;- ’'у;?. 'w
•ТУ48«Т9^$Г-; ; Наконечник ^аердойлавныв ЙТ
.йй, ,8>-ИЧ=$ -V** Ч'Ш‘]
» * , / S. . Г*
'V.
J-
i
A
т
И
4-:
&
Л’
5
%
>•
Mi «3
I
> EZZEJ
гб2, тадва Л ЛВ-'^ЙЙ*
’ 4';. , • , Л'*-. •.
» 4
;, 4'хРчГ^
ЛЛМ
^arnix ' |7Wn. uOarha
* , продолжение табл,. 2
Обозначение . .! Наименование и условное !Колж- ! Примечание документа j обозначение |чество| . -•
**• „ " - " 4 * Г68.892.006 Гбб.890.000 Г68.895.005 (0-3) Т68.123.047 (0-5) Г62.706.005 Гбб.875.239 (34-0) Г62.773.066 ПС 162.705.005 ПС Запчасти к прибо] Схема укладки фу* Ннстдуиеыт Ключ V Ключ ~ : \/ Принадлежности Шаблон \ Наконечник — Мерн твердости образцовые 2-го разряда МТР ГОСТ 9031-75 УКладка Футляр Эксплуатационная документация Паспорт Паспорт на наконечник НК Паспорт на твердосплавный наконечник Паспорт на образцовые меры твердости MTP-I ?у поставляются по прейскура} гляра дана в приложении 8.' <5 .’л д Т ИТ. I ШТ. 1 ИТ. I ИТ.. I компх, I шт. - I экз, I эка. ❖ 5 экз. I" экз. гту 27-0] В футляре ‘' То же ч . ‘ -Ч» <! - • В транспортной таре В транспорта ной таре В фу^л>йГ R> же и [-48, кн. 3
Лист
Г62.773.066 ПС
Изи. Подп. Дата
Я
| ' 5o УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ" . |
5 : •
। Прйбср состоит жз следующих составных частей. (см.приложение I. j
I ме. т, 2): • - . J
I k
.. . копыта тельной головки со сменными нагрузочными стаканами, прежний
* каченной для приложения и снятия предварительной и испытательной
L . - I
«’нагрузок в замеря твердости по шкале индикатора} |
* струоцаны 37 о подъемным винтом 35 и сменными столами 36, о ее
Л £
? с
. | nc^osibD пожимает изделая? g
I кронштейна 33, который служит для закрепления струбцины с испита- | ; тельной головкой на столе или верстаке. I
| В корпусе 6 имеется кулачковый валик Р, при помощи которого при- 1 f иладг-взют и скгкают кепи та тельную в предварительную нагрузки. |
| Средний кулачок предназначен для приложения и снятия предваритель-| | вой нагрузка, два крайних - для приложения в окдаия .испытательной- |
ГТ”., нагрузки. В шпинделе 5 винтом з крепят алмазный или шариковый нако-iO • . ’ !
I нечнкк 1,-Во втулке 9 стоит пружина 10 предварительной нагрузки, усач-
? л^е ее сложно регулировать гайкой 12* Гайка 15 служит опорной по-
? верхязстью для узле измерения. Чтобы уменьшить силы трения, шпиндел.- <
। 4.. '
прибора смонтирован в шариковых направляющих II. Прикладывают и сну-- г иаит нагрузки поворотом рукоятки 31. В положения приложения предвз- | риседьмой нагрузки рукоятку фиксируют шариковые фиксаторы 7. |
.Лля предохранения аллвзного наконечника от повреждения применяют • упор, 2. При помощи его и гайки 4 между торцом упора в вершиной на- ' конечника специальным шаблоном, выставляют зазор от 0,1 до 0,2 мм.
Нагрузочный стакан 13 служит для установки в него пружин 14 йо- | путательяой нагрузка. В комплект прибора входят три 'сменных негрузб’?-^ ных стакана для воспроизведения нагрузок 588,4; 980,7j 1471 И. . |
ВелячЕну нагрузки регулируют стаканом 24, |
Да»»,,.. :й. л8и
X }ё&йм«фйй сосгойт »з стаканов 21 s 26, втудяз-23; дзржате-
- ч. / •. >• ' \ 4 г •-'(• ..) •._• •.. - ' • ‘ . . • ‘
гаёк® 2,е> -рвчкмй 19 с -мояетной 18,
* • /
X.. Х.'ХЛ 7' aV? •'•’ •»•.“•''• ••_ ; ' * -
Я держателе 20 гввжой-28.-.
>?жсхедное’ооиклейве. . • 4
радаврожтнм ввкгок 17 4 .
-i J ' х‘' X } 'Х/Х^'* ‘ 4'i.” - ’. 4 . ' ’ У
жнйтяа 1$. смещается отноежтельжс
л’ ;х.•/ .••,. . . . /
Хч/4йся ^\|^^ед^да#г/жк:ров.нйккк'тор от слгчайакх.псвреждвняв,.
f. 1.
xy Xx<XC:'7MZW«W®X- - ' '••; ’• ' .. •
XX,X Хх-'-Х7 г' X/';'': .'-". ' •/. •..'- '•
*OMSiexTOM рменнаж л .'бавасявх частей,' инст^
^^йж..1М:'фййфмй?гётв.< .й^шт-.шроровху,- 'йе, видном месте дожни жефражензе товарного знака
•^Й^^’йй^фтой&я-л.знай уосудврстаенного реестра, «'также гЬед$кЙ(' сШшФйй4лр®йора:. !Фо рорздко^йй wepft -трот '9030-75, '. •
-~ХХХ-'л' XX4'- X,;' ’' .'Х-'-'--; •'' ' ‘ М
•’: ' ' ' П
t'; А-^ТЕСТАЦИГ ППК!П1- ОРГАН»? .ТЮСУЛАРСТШ-!. ]
I *
.<-x
II
•«вХ*'
йать наевсэй»-ОледУкшю знака; . / -Вризов ЬыРОСТЗгШС'ГО &Р01ЮЖЯ; ВЕРХ, НЕ КАЙГО-. ;<ЙДЙИ?Й''-Аведеяйя; . '• •
'-. ж пункта назначения; / - :•
-номер места;' ‘ .- . .
;;77.\вй^ф^й\тх!^^^?вжтвля' я'йунт отцравявяжя;. .. .
^ййф#\Ффто:' я^яаШ':ф?з0Вй^ -1й®ств > .Жйяогрзшгах; ' •"_ >
•;- Х'ЙФЙфЙ:ф®|^ ®внтшетрзх-(лязяа»-®»?ян®» '
*йж!Лмл«я^аи> niwVhTfai
.XX. '-Jx .
: T62.773.066 ПС-
Ласт
110
ияу<н»<*1!у
h
*$s.
E
1
объем грузового места в кубических метрах.
7» ТАРА И УПАКОВКА \ ~
7.1 » Прибор должен быть упакован в тару, изготовленную в соответствии с требованиями чертежей, утвержденных в установленном порядке,
Перед упаковкой тару необходимо вястлать^внутри водонепроницаемой бумагой. Разрыв водонепроницаемой прослойки недопустим,
7.2 . Конструкция тары и крепление прибора в ней должны обеспечивать сохранности прибор* ;ри транспортировании и хранении.
Упаковка должна обеспечивать сохранность прибора и отделки от вся.
кого рода повреждений при транспортировании и хранений.
Крепление прибора должно исключать какое-либо смещение груза внутри тары»
7.3 » Перед упаковкой прибора необходимо выполнить следующие операции:
проверить комплектность поставки;
комплект уложить в футляр;
законсервировать металлические поверхности, имеющие антикоррозионное покрытие;
снять с прибора алмазный наконечник, стол, кронштейн я уложить в футляр;
подъемный винт подаать к упору, предварительно проложив между ними войлочную прокладку.
8. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
8.1. Запрещается работать с прибором лицам, незнакомым с **Пас-портом".
8.2. Разбирать и собирать нагрузочные стаканы следует осторожно,, т.к. деформированная пружина после освобождения может вылететь в нанести травму.
: р
г.ы ^аг.а]
Гб2.773.066 ПС
. ’, • -X ' им»4W „- И - - » ' ’ • _
* р*4‘^ Л- ' .; '.</ ~.ХА^^^^ О' .•••—
'$> ‘ ’ ^^IWi^^>^l«WBiniW»J|«llimili|ri| . rwmnWiUlWHHillMUWilcmni.eiu^ --—^ lafm^tlmLn1_I____- ..
гт t Vj* ' '• 1 • /у ' 'Х^. ' , ~ "л :, » . X ’ ч X ~ \ • .> ; '\- " х " - --1111
xxxixx-АуА>ачх- <х. .>>•’•’..’ •, .
.’.у^ А .?:'; . - 8.3/ Й?в Доддов» \ти»р^М.’кж®от^рвтннх изделий следует
\ AA-'AX АдоЙЙчДО/двйс^* ХАХХ'А ’А'.-.'- '--
АА-х-’ Х;аА-А а А--Х' Л’’4* -вй^;'>раяй«- ;'А ... \ . х- X'
-• "' "/ ':»' > tj^Woswaot таре я ф^тддра, осмотреть
.XX../ /А>з^®^^в'яшпЫктносХ';о0^йО'’Настдоё|<У'довода/
; ?А‘/X ' -;.9;X;A^W^b<;^^WPO3BoAQr®‘смаэХу'оо всех доОв в деталей «©• X. ХАХ’ХАХ ’ ’ f- X’ X -/ ^ A Х„ч* ’ ’АХ«г ’ V ’ ' '-' >'
АХ X-Xlecpa// X X .х .“•- ХХХ'^Х. -' •’
. ? яр»«да со е^баияи.
-А.'‘--A осиоаиво-дои.'
Х„ •;;;,’' А А ? 1 иедмйэдй-дивт да^оияв; етоли .
.;Ч,.'.X' ’|₽Й1 •^гдойг*чистнм--бензином -в. додать, к •> ;;Ч А* \:--'’^бб^^ж^й№^аб^тять’*'й';ОйОЗ?рне-аодархности непитательной-
•;’А'Л л':А А’ТОдоЙ»/ и^рЙй» адта'В--ето^в;г''Сдедйтьв чтофг нв-<июршх поверх-' --.й?е^нх.-;нК:0етавзл«йй-' сводов o«ai»/; •' ' , -..’ '
Н '\Л^^..до'|аэйдае<»;де^;'ДО^твдьчой тонки: шариковые направ-| /-;7^Й^:-ЙявдвМх\й©даШ^й|й1-тачкбвог9.велика, направляшие напру- \ А ..ЬЬчшхАс'йй»в^йоМ^ности .'НуУачвйв'- смазать приборным, кедом» ?-' :п$й^шогс:;ЬвШ;> "двда' - четврит’ каплями п^бррно-^.^•^иа1да,.даДО<^1«':^^Л8«й>\йри^аботать путем пятиьратаой дрогой/ ^.\'^Ш*я}х’|‘айв. • \;'Ч ' ' Х:''
', •< ©.7. -Ообрать .исйЫ^тедьй'у»'.головку»; в ватага.полностью весь.тдабор. Xу^.-.^йяонйП/в^ж стме Няв’-.йвротаке. • ''"• /.
/ - ' 9.% де>йДОтн ст - 10 ,до 1Й ДОаенайГ рукояткой приложения нагру-
Х?.доУ'дододода-^домая ждруэдцХ -. •?•.•: •
яа^жик ‘убдоНся в исправврстя вспнтатехыюй Jв двтдотвг-псямдода^адайвой» .вдон в-:-произвести повар- .
'A-'Шг.1^р^,''^Жс^тн-ХЫр^тртввИ-С ГОСТ 8й398-0О’> ПО
У'; . ‘ ,.*'.'- '. --.- ’ •. " ..
итйшадзяЕетшшаетж
*' 'Wr
— > ’'-*" ,Хзд&« <73»06о HG *
[#«** [/7гг?/7.‘ уе*^ 12
При необходимости произвести регулирование и настройку согласно разделу 12.
' 10. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
При подготовке прибора к работе необходимо учитывать следующее:
IO.I. Прибор предназначен дл| испытания изделий высотой не более 145 и шириной не более 140 мм. Место испытания на твердость должно быть чисто обработано. ! ь
i 1 Для обеспечения достоверных результатов испытания шероховатость I поверхности изделия должна быть не более Ра 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73. i На приборе можно испытывать изделия с меньшей чистотой ловерхнос-5 I I
I ти, но при эт|оМ следует считаться с вероятностью возникновения пог-| рсхностей, которые в отдельных случаях могут существенно исказить | результат испытания. На испытуемой и опорной поверхностях не допус-| каются трещины, следы грубой обработки, царапины, выбоины,' а также грязь и смазка, Влияющие на точность показаний.
Следует избегать нагрева испытуемых изделий при механический обработке, так как зто ведет к изменению поверхностной твердости материала.
При работе на приборе необходимо следить, чтобы опорная поверхность изделия плотно и устойчиво прилегала к опорному столу. Изделие не должно качаться, сдвигаться или деформироваться (прогибаться, пружинить).
На спорной поверхности изделия недопустимы следы от предыдущих испытаний шариком или конусом, йг ЛЗя&йййг.
Г62.773.066 ПС
I Тоддина испытуемого образца должна быть не менее восьмикратной II глубины внедрения алмазного конуса или изрика. < .
’ Нэ приборе не разрешается испытывать: ' с * . ’zf'.''
’ неоднородные по структуре сплавы (например^ чугун)-; - /•/
хрупкие изделия и изделия, имеющие на поверхности рэковга®//следыI
грубой обработки и другие дефекты; ‘ ’ J
изделия, которые могут пружинить или деформироваться под^йЗстввемД/
нагрузки (например, тонкостенные трубы), так как дефортлапия’Жказит .
. результаты испытания; - ' '
изделия толщиной меньше, чем-восьмикратная глубина' криволинейные поверхности при радиусе кривизны менее 1р Перед испытанием' изделия следует учитывать состояние ег’о
-'С' ?
поверхности. Так как испытание основано на измерении глубины га, то точных результатов нельзя подучить в тех случаях, когда
- / /=> '.?ф
ная поверхность изделия не может плотно прилегать к.- спорному
>. * - - г
. На приборе допускается испытывать изделия с. твердостью .по '*
"С" не более 70- единиц, так как при большей твердости кд лздо^^иде алмаза создается слишком большое удельное давление., и' он может- ^зру-4- : шиться.. • ' ' /»' ' .. /
Нижним пределом твердости по шкале "С" является твердость 20;йди-‘. -л-ниц, так как при'меньшей твердости алмаз слишкск глубоко проника¥т?В'</ изделие (более 0,16 мм) и метод-становится недостаточно течн^г;?^£
Алмазным конусом по шкале ”А" необходимо испытывать- изд^гия'^/| твердых сплавов и изделия о поверхностной термической ойработко^^;// . В группу по шкалам "А" и "С" входят также цементированные мзде й&пы прим
.w
Шкали’. "А" применяют в практике сравни тел ьно редко. При неответственных деталей твердое тью.С 20 *.« 55) Й5СЭ можно наконечник из твердого сплава* В этом случав ‘регулировать йг^| отъюстированный по алмазному. наконечнику/не ''следует, рекоп'е^уе?;
j.
ЖЖ®/ <
«<
TOOT- £
1
«wjf.-trei^jKxfseor.s;
$
6 ! *- “ -.- -f < ~™н
| лишь BBQ®m соответстбудуге попрано
Стальным шариком по шкаДе *В* необходимо определять твердость ш*г~| неметаллов о на'йбодше'й тэемоотью'100* еджвд;--так’Ла# при- более j высоки'Твердости испнтаШ&^ ^увствл- I
. тел^йй^ ввиду малой'глубины его мф
при испытании шариком твердых ро:в#Шж>бтеМгМ^;Йжа^’ t' аж . < '-а ws
.ч.лх г s с -“ < , ' «/, *'- - ' /'•'- ‘ I Ь'
пределом твердости по шкаМ\' Ж;йрИ/стадартном исшШнвм. j твердость '21;е^<’.нц< > ' ' ' ' ; у |
'Проведении испытания необходимо ‘с^еда^г.лтооы расстояние пеит4 ^'{Ирпеяатка от края образца или центра, другого отпечатка пр» испита-’| .Йии - по -шкалам "А" и "^'-было^менее -3, а по шкале "В” - не менее 4 мм» < Г 10;2о По-приведенной ниже табллй» 3 В1зависимости от твердости oo-J ~ 4. - ! раэйбв следует выбрать шкалу, вагрузку « вид наконечника. i
# •’ "’ . - ’ ’"л .. ’’ • Таблица 3 ;
4 к
Г
f
.1
i
:• Примерная' ^твердость
1 fro Н V
!Обозн !ченле ’.□калы » i г-
-! Вид ’Нагрузка',’Сбозна-’Допустимые'
’ наконечника ? Н * . " ’--------------- ------------
. t ' !
i - ' i
I' /••d * -
i . • -Ai r •.,•
‘‘J чени е ! пре целы
fтвердое’шкалы
!ти по ’ Гроквел-’ ?лу ’
I-
. 60 240 ng,. Стальной парик ,980|? ', пкв 25 ~ 100
240 -‘900 йс” Алмазный конус’ <1'47г' • Жэ • 20 - 67
890 -- W - ‘ "A”- Алмазный конус • ЛИз - 1 / -> _ ' ,, "» ш ' 1 X 85
‘ _. Дяя ц₽ыфранно£-$э.йрузки устано^тъ'' ^отвётству»йий нагрузочный . стакан. л _,•/*•'' -., ? '•< ' ' ’
выборе гшкалы15(|^иЖ РА" необходимо ^танов^М ?накб'не.^г^Й|л;
-•;8ли?зным,конусом*;<^й<1ыборе -сцйиш' "В*
''” »''г,' • - _> цл'-'-й.-.'х'5'' - >' 'ii' f'-''. ' '>. з'^•''ц-''-
^;,&бранный.-надо?^^иК-устанойть-'в шпинделе и .aa^pefift’b
-винтом .3, „при-' этс»;€ледить >.за;-..'тем, чтобы дырка на^онрчнд?<. при '.ей закреплена/находилась пробив -адн*в.,' ^:i . ''• ' <!
. ‘ ' . ' ' ' 4 '* ’ \ ' А г ’ -г ' •- ' .' -
<
pf-n-r. Л '-- ’у
з?4* * \!.^дл.
,—й
I -л
№ ц.йата
Алмазный наконечник следует использовать для испытания твердых металлов (он должен отвечать требованиям ГОСТ 9377-81), а наконечник 19588 с шариком - для испытания относительно мягких материалов. Вйрик должен быть размером 0 (1,588 + 0,002^1 мм 2Q. степени точности, удовлетворять ГОСТ 3722-81, выступать из наконечника не менее чем на 0,35 мм.
Щврик не должен иметь местного сплшивания, а гайка шариковой оправки должна быть плотно затянута.
Для правильной установки изделия на приборе в соответствии с его фермой выбрать необходимый стел.
Если форма образца не позволяет правильно установить его нз один из прилагаемых к прибору столоследует изготовить специальные столы.
Изготовленный стол должен плотно прилегать своей опорной поверхностью к винту и иметь закаленную и шлифованную поверхность (посадочный диаметр столов 12 119).
II. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Необходимо соблюдать следующий порядок работы на приборе (см.приложение I):
вращением кнопки 34 закрепить испытуемое изделие между стелем 36 и испытательной головкой;
поворотов рукоятки 31 на 90° приложить предварительную нагрузку;
вращением гайки 27 большую стрелку тщика тора установить нс нуль, а малую - на вертикальную риску;
поворачивая рукоятку в ту же сторону на 90° до упора, плавно прикладывать испытательную нагрузку в течение 2,5 - 3 с;
сделать выдержку от 3 до 4 ef поворотом рукоятки на 90° в обратную сторону снять испытательную нагрузку к считать с индикатора велк^ чину твердости (приложение 2);
•
1 И у.. 1 ' — 1X52.773,066 ПС Лит 15
1 J
/-^1 Ж Joкум Пгдп
; поворачивая рукоятку на 90° до упора, снять предварительную наг-i рузку. Поворотом кнопки 34 освободить испытуемый образец;
повторить весь цикл испытания, так как первый замер твердости считается недействительным. При необходимости испытание повторить i четыре-пять раз и за величину твердости взять среднюю величину последних двух-трех замеров, так как во время первых замеров испыта- тельная головка и струбцина обжимаются.
РЕГТ.^ВАНИЕ И НАСТРОЙКА
j 12Л. Настройка величины предварительной нагрузки
t Поставить упор 2 на корпус 6. При помогай упора и гайки 4 выста-
> нить зэзор от ОД до 0,2 мм, между торцем упора и вершиной наконечни-j ка Тб8.123.047 (0-5).
Проверить величину предварительной нагрузки с помощью образцового
! динамометра 3-го разряда на сжатие Д0СМ-Э-0,5У ГОСТ 9500-84.
Г"Г ; Установку зазора а проверку предварительной нагрузки произвести
I согласно п. 13.I.
Если нагрузка выходит за пределн допуска, отрегулировать ее сле-
дующим образом:
снять узел измерения;
Ш ; вращать гайку 12 ключом Гбб.890.000 по часовой стрелке при необ-
Л | *
«зд g ходимости увеличить нагрузку, и против часовой стрекли при необходи-
мости уменьшить нагрузку
После регулирования поставить узел измерения на место
5 d <•>
12.2. Настройка величины испытательных нагрузок
Its I I Проверить испытательную нагрузку 1471 Н с помощью образцового ди-[В намометра Э-го разряда на сжатие ДОСМ-3-2/ ГОСТ 9500-84 согласно
п. 13.2в
ин \r.oSn (дЛ.та
Лист
Г62.773.066 ПС
17
7>
1 :
’*77^
к»^«ИЖЫЙ€*$Й ж<
':' ;^&>;;йй^йоц^ю&^4йл^Й5> w’^a’ky
\ '^л \‘; '^' '* 5 ’ * *-?r z '' '“' ^v; V" ” ' ' 'ч;г' Г ? *’'' "^Vr?/ ‘
.фгдойед -‘адг {'
4 •;/;•'^зйатйа YWgaiafc $. f .Ь£Ж4- ’&V if’
•| >.f j^eiMBfcb'. ^вгМа^ - •-.<,,
“‘£'М*3* . .'V ?'
* , .^ '• ' -_ ’ -?'г ’ ' ’< ! \ v -4<г‘- . • \ ?’ • *, sл\ ,? ч : %\ ” ,r V*"4< '**; 4'?
'.Р 1^Ыр&?Ь 0“ £
»^„ШТ ^дф^.^^^8в»ЙВЕ-'Ж- Ч
г|;.Ь^^У<:Ч -j -:; Q4? Wvf Ч?4 > '.Ч ''л'•.Ч’> • ч-; ,Ч-
'1?
I
В^йр'^рбЬс^\Й7Х&Й-М^з^лййк ,saМ®йЙ »..й‘?Й7
^Й^ЙЫЙ^9фий.;^£Й’_. К®Й*,' wi*4«rWjtsJ Д^йМ ^9йЙ«ЙИ^»-‘>‘ ^йй^кий^?/; :
:Л<; е§ля ЗамйW4’'./:''>'?•-. -.4'.’Ч• '-\.• ;Х >у’-\’:?• ''.. <';.'’
Jp- ’ Щ* ^eiw» *Й9|й^5^Лр
4' .й!Х5ле.'.й®^м>^юнйя •ЙЙй^1’е^м/^^яйВ^-;-;\;; '’'’у'-\,-/‘>.-^ . :'-Ч;:Ч-.Ч -’'' ’ К л >KJte&fe >' йгул^р^Й -ЗДЙЙ''
.'''йййг^'&нтй';Ш}й^«©а-?? хф| ’.$^н^>^Й^р<>‘->йая8Йе^ййй^>»^я/ввнй|-
* >^|®Й';1Гнйкжв^«®« t?o"fs< ;ре-Ж0‘ '0^яаф:^^Цч в.'^'с^Пи-.£
4’, «'^ялцй&ря м дает Е^й-вмл?>^»х;'^а^8Ы.‘ $j-' wwPJ^s.;-Ly*';л\-.- J'
a
' r’
2-
4
и
4
:Ч ^МЙГ ихйб^^^^мйблм^’ «'-Н<^В1^Й^1^- Г0^;Ж39^|Ш9 : йояЙ₽Й?Шгйг>узкймГ:.;"' •’ ' '; .• • > '• ’•?Ч"'.' Ч:'Ч.;';‘*„> \'^^дтж^Ч’^Гза^.з^^а!з>ж^ «й^^Й'^Й
' Ч'ЖЧ* •_ ЧЧ i {X '••<,
ЧЧ '^\'5;, Ч" с ''’" :'<4V-
>'•
МН** £ ^*$^1,'.
?с ч .
* X» ’ Ч^ Мпм^ммм^йй
о W1IJMU ш».н ymatfiiW «
I* \~V\
f„<A
| Постенать упор 2 на корпус 6. При помощи упора и гайки 4 виста-[ вить зазор от 0,1 до 0,2 ш между торцом упора и вершиной наконечни-j ка W8.I23.047 ( 0-5). Величину зазора контролировать шаблоном j Гбб,895.005 (0-3). Р-Цр сторона шаблона не должна задевать вершину t наконечника. Проверяя зазор, следить, чтобы рукоятка приложения наг-i рузок 31 находилась в исходном положении. После установки зазора за# I крепить упор гайкой.
На стол 38 доставить динамометр. Шг дедом» ж додоДО оддоай». На
*•
г верхнюю пят.? динагдаме доставить закаленную стальную пластину иля
j старую меру твердости. Поднять динамометр вверг пр» немощи подъемного
*; винта 35 до соприкосновения поверхности пластины с упором.
j При этом следить, чтобы стрелка индикатора динамометра была на
| нуле.
i Рукоятку приложения нагрузок поставить в вертикальное положение
? (положение приложения предварительной нагрузки). х ci
Установить зазор между торцш упора в пластиной, поднимая и опус-
1 кая подъемный винт с динамометром, щуп размером 0,05 мм должен про-
|| ходить свободно, а шуп размером 0,1 ш - "закусывать*. rti| ;г
е 3 I этого Еоверять-н-агруаму^-
UU *
IsI i Ктя этого необходимо:
t выставить стрелку индикатора динамометра на нуль;
поджать динамометр через шарик диаметром 10 мм и накладку к шпин-
iделЬ так, чтобы малая стрелка индикатора прибора встала на риску,
| большая на нуль (вертикально вверх) с точностью 5 делений шкалы:
ж =а
произвести последнюю операцию четыре раза, первое измерение Fpac-
^«1 J пет не принимать;
.вычислить относительную погрешность прибора по формуле
•з
•I
8 = (1,0197 -4 7 - I) * 100,
Хг/“ кг О
I
" р7оЭ/7?~~ Дата
Лист
Гб2.773о066 ПС
19
W -F. отноемтелыед погреаность'прибор .йб-Шг^эйИК'-Ш' ' • •?
- :;...4^*4-шйфйдее'-w»ssti|i; принятое; v'
.• “. •. :А‘ ". ' .; • '••..’ >
i-.1:- йогрдагость - измерения -йе. превнлать & '
подъемный шит « дея?ь;|мтм0М0ф^-? - -
13«2. Воееркз -.величина и<жат«гШ»и®вс нагрузок - ’ ;г
. лдаймжмт - 3-го разряда Д0СМ-яЗ~2У ГОСТ Я5Ш-М.аналогично поверке'j •• «^шфйеаййеЛ;иат>^зки,-;мо.^® эгомруксят5^:прш1 ©женил- нагрузок.-.
ш£йжт*‘‘-а -девмЙ1Йе. ^ихсж.шкя-испытателъныхнаг^зок., ‘: < е V ‘’с ' 5 . * “ „ ' ' > *
Ш- &*. ,<й»1--гф» .4^.д^е®йгее^чяЙЙг трчкам 1506». 1000 й 6ЙВ Но \'
1
X
.; ; После • окончания поверки -.зряОДг наконечник • Гб8«123,047.- (0*§),ка.. . ;‘
ЛдеякреЙ Ьицу«ь.:- - • ; •..'" • • • .. _;- • ' '.'.. ’ .• ” ' •
.. /ВегяодцфюаПк 'вовеки 1ДО&Ф» »„ . .’у-
ж
14. втможжЕ каотАввааги я аюшш
д»
-г-
’; Таблица 4 - 7
Л r. . ;-^r-J,-Afii V. ca_.r. г’да ^г.иГтг.й ,U- liW [<Й •' ' 1 СяОСОб . ? .-: -M0o*' -Прения. :<ы»:
I« Показания прибора не \цсют---’ маркированной .»а :ейраэф*ч'. 'лой. мере л®ерйсти -‘V/ , ! * \ * * х - " •> ' гулироока при- -&фа . Л;/•/ ВыКрСЖЖЯСЯ К№№-- " &^к^№Шя.яаяш мееЛ'-ар**6^. ’1 перемещением - r J * *х J t ' - ” 1 л ? ' г
i *
‘
• " . i “ '
^ф&кум. •,"’
йрИг^.п^мщм. .Iia<^4*. M-J •>1 “И».1 tH>* «Ml iwyn »
f л р-щ и„ Jj,’, >^1
4?
5
S
g
Продолжение табл. 4
Наименование неисп- ! разностей, внешнее проявление и дополнительнее признаки Вероятная ! причина । i i i I Способ !Примечание । устранения j ! ! I ! ! !!
Смялся шарик Заменить шарик
Нагрузка вышла из допуска Отрегулировать нагрузку
f оагрязнилось опорные поверхности стола и винта Слишком обильная смазка винта Промыть сшор-нне поверхности стола и винт в бензине и просушить
2. Предварительная нагрузка вышла из нижнего допуска Села пружина Отрегулировать поворотом накидной гайки. Если гайка завернута до отказа, изготовить новую дружину ПриложениеЗ
3. Испытательная нагрузка вышла из нижнего допуска Села пружина Отрегулировать поворотом стакана, при нехватке хода индикатора выточить и поставить под пружину кольцо или изготовить пружину Приложения 4,5.6,7
1 1 Тб2.773.066 ПС
?т
1- Hatcwevtfw; 2-улор; Тбеойур;^-шпиндель; 6-корпус>
7-риксотор; 2-£оликкилочкош}; $-&пу.л£О; ф-поуусина ffOxctf 22,07/7; ц'-напоаётЖьашиешарикоОь/£; /О-ряшси; /З-с/пакон наерузоОньш; й&оужЬна SO, 700, 7Я?кгс;/д,7£- гайка; 77-4ан/п регулироо0ч*ьш; ™ -монетка 7£-рь/цажох, 20-Уеожа/ле./й;&‘СЛ7аган; Мудшм/плм; еЗ-дту/мга;
Оу- сгпсда^; 06 -guwn. ОС-с/п&соАу 07,03- гсОху; 00-б£,хоу;30-/уо7раоУ'б1/^а1-тер;37-рухоЯ'п£&; &-St/wn.
Рис 7
—г~---------—
dSwJiucftfOitofit/K, !-"-Ул.
-iV^.773.0SS 77С
3L
Схеме лялежг/шя /и/яея/пяи при работе //а /раекюе
7~ жжэ7//&° лялеже/ше.
J- приложениеMpsdSeo^ne/bHO^и<?г/уз*е. 'установка стрелки индсже/ъора на О.
£-приложение ислитательиои на/руз/си, рнёержка ное *аг/^з*ш
iy~CH$/r/L/e Ж/76//77^/77£/^/////7^70уЗХ^ £/
_^/саз(7нс/я /7?7е^7ос/77и
V -боз^ащение в ж годнее ла/южеж/е,.
I—Ь—Г-т^--Нг-^ Н;--
•^^ст
32
_____s
I «*»
Схема улшМки . ^/onn/zajr придару ПС/М .fooMu/netf# Л c<fyoe
/&ШШ
fylW.OM
\
Hwwfewut/flC
^/УШЛОЯ
Стол
Стол ^ШШЗз -J&GA___
'Hftozeif
. приложение 8
Me^bfm9weocmuM7P~f
Cnwaft $30, 7 И
4 i
\ //aiv^ev^i^f ЧХ &fyo&W ^^7 \ е/^а^ал' jzw.v/-/
/улЛсз,^?/^} ’-'
1
ГС8 773. f37 ПС
—l-ZZZZg^?ggg„..„_
СХЕМА. СМАЗКИ
ПРИЛЛХЕНИЕ 9
5
Л Л/? up
Л6<?. 773 056 ЛС
..... ... ~ г__
/, 5 -направляющие нагрузочной станоноВ; 2,6- направляющие шпинделя; 4 - подшипники;
6-рабочие паберхнос.'пи кулачкоВ;, 7-Винт подъемный-
' с н>азы ёа ть мамом И ВЛ
4
^6
7
1 J hQ