16.11.89 г., з. 11096—1000
Тип. г, Белгорода-Днестр. ул. Дзержинского, 45.
В НПО «Ветприбор»
ТЕРМОСТАТ
ТГУ-02-200
Паспорт
ТГУ2.998.0П2 ПС
1900

СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение	.....	3
2 Основные технические данные и
характеристики	................. 3
3.	Комплектность	.................. 4
4.	Устройство и принцип работы ...	4
5	Указание мер безопасности	...	11
6.	Подготовка к работе	....	11
7.	Порядок работы	....	12
8	Техническое обслуживание	...	13
9.	Контроль технического состояния .	.	13
10.	Возможные неисправности и способы
их устранения	  14
11.	Свидетельство о приемке	....	16
12.	Гарантии изготовителя	....	;17
13.	Сведения о консервации, упаковке и хранении	il(Z
14.	Свидетельство о консервации	...	18
15.	Свидетельство об упаковке	...	19
16.	Транспортирование	....	19
Приложение 1	  20
Приложение 2	  21
2Э
Изме-
| неиие
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
ВНПО «Ветприбор»
ТГУ-02-200
Паспорт
ТГУ2.998.002 ПС
1990

Таблица 3>
Модуль индикации. Перечень элементов.
Поз. обозна- чение	Наименование	Кол., ШТ.	Приме- чание
Cl, С2	Конденсатор		
	К10-7В Н900,047 мкФ	% ~—4\j	2	
	Микросхемы		
DI ..D3	К561ИЕ14	3	
D4...D6	К176ИДЗ	3	
HM...HL3	Индикатор ИВ-ЗВ Резисторы	3	
R1.-R9	МЛТ-0,25-10 кОм ±10%-А-Д1	9	
R10	МЛТ-0,25-2 кОм ±10%-А-Д1	1	
RH	МЛТ-0,25-1,5 кОм ±10%-А-Д1	1	
VTT	Транзистор КТ 361Г	1	
VT2, VT3	Транзистор КТ 315Г	2	
VD1	Стабилитрон КС 182Ж	1	
d

Рис. 6
26
1.	НАЗНАЧЕНИЕ
1.1.	Термостат ТГУ-02-200 предназначен для воспроизве-
дения и поддержания в заданных пределах температуры внут-
ри рабочей камеры при проведении серологических, бактери-
ологических и других лабораторных исследований.
1.2.	Термостат предназначен для применения в ветеринар-
ных лечебницах, научно-исследовательских институтах, ве-
теринарных станциях и лабораториях.
1.3.	Термостат работает от сети однофазного переменно-
го тока частотой 50 Гц, напряжением (220±22) В в интер-
вале температур окружающей среды от 10 до 32°С и отно-
сительной влажности возд-vxa не более 80% при температу-
ре 25°С.
2.	ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
И ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1.	Диапазон рабочих температур от 2 до 60°С при тем-
пературе окружающего возду&а не выше 20°С и от 5 до 60°С
при температуре окружающего воздуха выше 20°С.
2.2.	Погрешность установки заданной температуры не
более 1,0°С.
2.3.	Погрешность стабилизации рабочей температуры в
опорной точке не более 0,5°С.
2.4.	Предельное отклонение температуры в контрольных
точках объема рабочей камеры от температуры в опорной
точке в установившемся режиме не более 1,0°С.
2.5.	Время достижения установившегося режима при ус-
тановленной максимальной (минимальной) рабочей темпе-
ратуре после включения термостата в сеть не более 3 ч.
3
2.6.	Термостат имеет цифровую индикацию установлен-
ного и текущего значений температуры в рабочей камере.
2.7.	Мощность, потребляемая термостатом, не более 600
В -.А.
2.8.	Масса термостата не более 140 кг.
2.9.	Габаритные размеры термостата не более 760х608х
1460 мм.
2.10.	Внутренние размеры рабочей камеры не более
605x455x775 мм.
2.11.	Термостат соответствует классу защиты 1 и требо-
ваниям электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75.
2.12	Сведения о драгоценных материалах и цветных
металлах приведены в приложении 1.
3.	КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В комплект термостата входят:
1) термостат ТГУ 02-200 (без полок и ножек) — 1 шт.;
2)	полка,	— 4	шт.;
3)	ножка-	— 2	шт.;
4)	вставка плавкая ЕПБ 6-13В (5 А)	— 4	шт.;
5)	вставка плавкая ВПБ 6 2В (0,25 А)	— 2	шт.;
6)	вставка плавкая ВПТ 6 7В (1 А);	— 2	шт.;
7)	розетка РЦ-8К;	— 1	шт.;
₽)	паспорт на ТГУ02-200,	— 1	шт.;
9) поддон;		— 1	1 шт.
4.	УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1.	Устройство.
4.1.1.	Термостат (рис. 1) состоит из следующих основных
частей: корпуса 1 , рабочей камеры 2, дверцы 3, прозрачной
дверцы 4, основания 5 с ножками 6 и роликами 7, полок 8,
датчика температуры 9, электронагревателей 10 и 11, вен-
тилятора 12, блока управления 13 и охладителя, который ь
свою очередь состоит из компрессора 14 с пускозащитным
реле 15, конденсатора 16, испарителя 17.
f
4
Продолжение табл. 2
Поз. обозна- чение	Наименование	Кол., шт.	Приме- чание
R15	МЛТ-0,25-510 Ом ±5%-А-Д1	1	
R16	МЛТ-0,5 2,2 кОм ±5%-А-Д1	1	
R17	СПЗ-39А-3,3 кОм ±10%	1	
R18*	МЛТ-0,25 6,8 кОм ± 5%-А-Д1	1	5,1... 11 кОм
R19	02-23-0,25-2,0 кОм ±5%-АД-В	1	
R20	02-23-6,25-1,4 кОм ±1%-А-БВ	1	
R21	МЛТ-0,25-10 кОм ±5%-А-Д1	1	
R22*	МЛТ-0,25-18 кОм ±5%	1	15..,22 кОм
R23	СПЗ 39А-3,3 кОм ±10%	1	
R24	02-23-0,25-2,0 Юм ±5%-А-Д-В	1	
R25	МЛТ-0,25-10 кОм ±5%-А Д1	1	
R26	МЛТ-0 25-«8 кОм ±5%-А-Д1	1	
R27	02-23 0,25-100 кОм ±1%-А-В В	1	
R28	МЛ Т-0,25-620 Ом ±5%-А-Д1	1	
R29, R3D	02 23-0,251,1 МОм ±2% А-Д-В	2	
R31	МЛТ-е,25-1,5 кОм ±5% А-Д1	1	
R32*	МЛТ-0 25-18 кОм ±5%-А Д1 	1	13...22 кОм
R33	МЛТ 1-62 Ом ±10%-А-Д1	1	
R34	МЛТ-0,25-2,4 кОм ±5%-А-Д1	1	
R35	МЛТ-0,25 1,5 кОм ±?% А-Д!	1	
R36	МЛТ-1-33 Ом ±5%-А-Д1	1	
R37	МЛТ-0.25-10 кОм ±5%-А Д1	1	
?38	МЛТ-0,25-680 Ом ±5%-А-Д!	1	
R39	МЛТ-0,25-2,4 кОм +5%-А-Д1	1	
R10	МЛТ-0,25-5,1 кОм ±5%-А-Д1	1	
R41	МЛТ 0,25-680 Ом ±5%-А-Д1	1	
R42	МЛТ 0,25-209 Ом ±10 %-А-Д1	1	
R47	МЛТ 0,25-5,1 кОм ±5% А-Д1	1	
К 8, ?49	МЛТ-0,25-1 кОм ±10%-А-Ц1	2	
VD1, VD2	Прибор выпрямительный КД 405А	1	
VB3	Стабилитрон КС133А	1	
VD4	Стабилитрон Д814А1	1	
VD5, VD6	Стабилитрон Д818Д	2	
VD7...	Диод КД521А	5	
VD11	Стабилитрон Д818Д		
	Транзисторы		
VT1	КТ 815Б	1	
VT2	КТ 361Г	1	
VT3	КТ 814Б	1	
VT4			
VT5.. VT7	КТ 815Б	1	
VT8, VT9	КТ 315Г	3	
VT10...	КТ 361Г	2	
VT14	КТ 315Г	5	
25
Таблица 2
Терморегулятор. Перечень элементов
Поз. обозна- чение	Наименование	Кол., шт.	Ппиме- чание
С1	К50 16-25В 500 мкФ	1	
С2	К50 16 25В 200 мкФ	1	
СЗ	К5016 16В 500 мкФ	1	
С4...С6	КЮ 7В-Н90 0,047 мкФ	%	3	
С7, С8	К50 16-25В100 мкФ	2	
С9...С11	К10-7В-Н90 0.047 мкФ	%	3	
С12	К50-16- ЮВ 50 мкФ	1	
С13...С15	КЮ 7В-Н90 0,047 мкФ	%	3	
С16	КЮ-7В Н90 0,047 мкФ	%	1	
С17	КЮ-7В’Н30 0,01 мкФ ±20%	1	
С18...С20	К10-7В-Н90 0,047 мкФ	%	3	
С21	КЮ 7В М1500-200 пФ ±10%	1	
С22	К50-16 16В-10 мкФ	1	
	Микросхемы		
DI. .D5	КР140УД608	5	
D6	К155 ЛАЗ	1	
D7	К155ЛА8	1	
D8	К155 Л АЗ	1	
D9 ..D11	К155ИЕ5	3	
D12	КР572ПА1А	1	
D13..D14	КР140УД608	2	
			
	Резисторы		
R1	МЛТ-0,5-24 Ом ±10%АД1	1	
R2	МЛТ-0,251 кОм ±Ю% А-Д1	1	
R3	МЛТ-0,25-3,3 кОм ±5%-А-Д1	1	
R4	МЛТ-0,5-24 Ом ±10%-А Д1	1	
R5	МЛТ-0,25- кОм ±10%-А-Д1	1	
R6	CH3-39A-1 кОм ±10%	1	
R7	МЛТ-0,25 2,4 кОм ±5%-А-Д1	1	
R8	МЛТ-1 1 Ом ±5%-А-Д1	1	
R9	С2-23 0 25 3,88 кОм ±1%-А В-В	1	
рю	02-23 0,25-3,48 кОм ±1%-АВ-В	1	
R11	МЛТ-0,25-150 Ом ±5%-А-Д1	1	
R12	СПЗ-39А-470 Ом ±10%	1	
R13	МЛТ-0,25-1,5 кОм ±5%-А-Д1	1	
R14	МЛТ-0,25-680 Ом ±5%-А-Д1	1	
24
Термостат ТГУ-02-200
1—корпус; 2—рабочая камера; 3—дверца; 4—прозрачная дверца; 5—ос-
нование; 6—ножка; 7—ролик; 8—полка; 9—датчик температуры; 10—ка-
бель; 11—электронагревательные элементы; 12—крыльчатка; 13—блок уп-
равления; 14—компрессор; 15—пускозащитное реле; 16—конденсатор; 17—
испаритель; 18—ручка; 19—панель блока управления^
Рис. 1
4.1.2.	Корпус 1 представляет собой коробчатую конструк
цию, .выполненную из тонколистового металла.
В верхней части корпуса установлен блок управления 13.
Внутри корпуса установлена рабочая камера 2. Простран-
ство между корпусом и рабочей камерой заполнено тепло-
изоляционным материалом (пенопластом).
4.1.3.	Рабочая камера 2 изготовлена из тонколистовой
нержавеющей стали. В верхней части камеры расположены
электронагревательные элементы 11, испаритель 17 охлади-
теля, вентилятор 12, осуществляющий принудительную цир-
куляцию воздуха, и датчик температуры 9, реагирующий на
изменение температуры.
Внутри камеры на гребенках установлены четыре полки 8.
Проем рабочей камеры закрыт двумя дверцами: наруж-
ной теплоизолирующей 3 и дверцей 4, выполненной из листо-
5
вого стекла, что позволяет (кратковременно) наблюдать за
процессом в рабочей камере. Для плотного прилегания двер-
цы 3 к корпусу 1 на ее внутренней стенке по периметру ус-
тановлен уплотнитель с магнитной вставкой.
Дверца 3 снабжена ручкой 18.
4.1.4.	Блок управления 13 установлен в ' верхней части
•корпуса 1. Блок управления состоит из терморегулятора, мо-
дуля индикации, панели электроавтоматики .передней и зад-
ней панели.
В блоке управления размещены все элементы терморегу-
лирующего устройства, кроме датчика температуры, нагрева-
телей и охладителя.
На передней панели 1 (рис. 2) блока управления установ-
лены: табло 2 — для индикации температуры, ручки резис-
торов 3 и 4, тумблер 12 (S2) — для включения сетевого пи-
тания термостата, тумблер 11 (S1) — для высвечивания на
табло установленного либо текущего значения температуры
в камере. На задней панели 5, установлены предохранители
7—10 и сетевой кабель 13.
Блок управления закрывается кожухом 6.
Блок управления
Вид сзади
л—передняя панель; 2—табло; 3—ручка резистора ГРУБО; 4—ручка ре.
зистора ТОЧНО; 5—задняя пагель; Б—кожух; 7, 8—предохранители;
9, 10—предохранители; 11, 12—тумблеры 1 и 2; 13—сетевой кабель.
Рис. 2
Таблица 1
Термостат ТГУ-02-200. Перечень элементов
Поз. обозна- чение	Наименование	Кол., шт.	Приме- чание
А1	Терморегулятор ТГУ5.182.007-01	1 *2	
А2	Модуль индикации ТГУ5.104.004	1 д	
А4	Реле РТК-Х(М) 220 В, 1,3 А	1	Основ, исполн.
А4	Реле РТК-3(М)-01 УХЛ4.2	2	исполн.-О!
А5	Компрессор ХКВ6-1ДБУХЛ4	1	Основн. исполн.
А5	Компрессор. ХШГ-11	I	нсполн.-01
ВК1	Датчик температуры ТГУ5.132001	1	
	Конденсаторы		
Cl, С2	МБГЧ-1-2Б-500В-2.0 мкФ ±10%	2	
СЗ	К75.37 0,68 мкФ-'2х0,0047 мкФ	1 -	
El, Е2	Элемент нагревательный ТГУ5.863.001-01	2	
F1	Вставка плавкая ВПБ6-2	1	0,25 А
F2	Вставка плавкая ВПБ6 7	1	1 А
F3, F4	Вставка плавкая ВПБ6-13	2	5 А
Ml	Электродвигатель ДАТ75-25-1.5 20/380 1М3602-УЗ	1	
			
			
	Резисторы		
Rt	ППЗ-40-4,7 кОм ±10%	1	
R2	МЛТ-0,25-24 Ом :1 5%-А-Д1	1	
R3	ППЗ 40-100 Ом ±10%	1	
SI, S2	Тумблер ТГП-2	2	
Т1	Трансформатор ТГУ5.702.002	1	
VI ..V3	Оптотиристор ТО 132-25-6-У2	3	
XI	Гребенка УПТ-1.30.00.00	1	
X2...X13	Лепесток 1-1-4,3x20-08	12	
X14	Вилка ВЦ 20	1	

4.2.	Принцип работы.
4.2.1.	Нагревание воздуха в рабочей камере термостата
осуществляется с помощью электронагревательных элемен-
тов, расположенных в ее верхней части и обдуваемых венти-
лятором, обеспечивающим равномерное распределение тем-
пературы по объему камеры.
Охлаждение воздуха в рабочей камере термостата осу-
ществляется с помощью холодильного агрегата, источником
охлаждения которого является испаритель. Испаритель раз-
мещен в верхней части межкамерного пространства, а поток
охлажденного им воздуха переносится вентилятором по все-
му объему рабочей камеры аналогично процессу нагрева.
4.2.2.	Функциональная схема термостата предствлена на
рис. 3. Сопротивление датчика температуры, выполненного в
виде катушки из медного провода, линейно зависит от тем-
пературы в рабочей камере:
Rt = Ro(l+at),	(4.1)
где Rt — сопротивление датчика температуры, Ом;
Ro — сопротивление датчика при 0°С, равное 247 Ом;
а. — температурный коэффициент сопротивления меди,
равный 4,3117х10~31/град;
t — температура датчика, °C.
Сопротивление датчика преобразуется в напряжение при
помощи источника измерительного тока 5. Измерительный
ток, протекая через датчик, создает на нем падение напряже-
ния:
Ид=1изм • Rf,	(4.2)
где Ид — падение напряжения на датчике, В;
1изм — постоянный измерительный ток источника тока, А;
Rt — см. фоомулу (4.1).
Напряжение Нд поступает на инвертирующий вход диф-
ференциального усилителя 9, на неинвертирующий вход ко-
торого подается напряжение смещения от источника опорно-
го напряжения 4. Величину требуемого значения напряжения
смещения устанавливают делителем напряжения 7.
Ucm = Iii3M’Ro,	(4.3)
7
Схема функциональная термостата.
панель
управления
___________7ерн>орргс/лртср>___________
и$р!Ррителб	/?ре образовоти^,
и с го и нин
опорною
НОПрЯУк&ния
усилитель
^лус^°-
_ J лробка
работая
камера
ХЗатиик
ремпера-
тиры
У 5
УЦСТ. |
£
делитель
напряжения
7 ди<р. уси-
литель.
5
и стоуне, к—
измерителонаго
тика
рокнора/ер
охладителя
клюй
нагревотеля'
И Ч
2
\Нагреёа-
\тельные
элемент
охлади-
тело
6
Клюй
охладтел'.
/2
оперное
напряжение
*_5Л_
+ /5S
-/58
____________i
сует________
сброс________
модуль индикации
I
Рис. 3

\
\
!
где Ucm —напряжение постоянного смещения от источника
опорного напряжения, В;
1изм, Ro — см. формулы (4.1) ,и (4.2).
Величина разностного напряжения, приложенного ко вхо-
ду дифференциального усилителя 9 и напряжения на его вы-
ходе, определяются по формулам:
Ubx=Ucm—ид=Иизм- a -tRo,	(4.4)
ивых = -1изм-К/a-t-Ro,	(4.5)
где Ubx — разностное напряжение на входе усилителя 9, В;
Ubhx — напряжение на выходе усилителя 9, В;
К — коэффициент усиления усилителя;);
ид, 1изм, а , t, Ro — см. формулы (4.1) и (4.2).
Напряжение отрицательной полярности на выходе диф-
ференциального усилителя 9 прямо пропорционально темпе-
ратуре датчика.
Схема задания температуры состоит из .источника опорно-
го напряжения 4, делителя, образованного резисторами R4,
R1 (ГРУБО), R2 и R3 (ТОЧНО), а также усилителя 8. При
регулировании резисторов ГРУБО, ТОЧНО на выходе УСТА-
НОВКА схемы устанавливается напряжение Пуст, соответ-
ствующее заданной температуре.
Компараторы нагревателя 10 и охладителя 11 сравнива-
ют напряжения, пропорциональные заданной и измеренной
температурой, и выдают сигналы включения-выключения
электронагревательных элементов или охладителя через клю-
чи 6 и 12, соответственно.
Если величина измеренной температуры более чем на
0,35°С ниже заданной, на выходе компаратора нагревателя
10 образуется уровень сигнала, разрешающий включение
электронагревательных элементов через ключи 6. При этом
температура в рабочей камере термостата начинает повы-
шаться. Когда температура в рабочей камере окажется вы-
ше заданной не менее, чем на 0,Г°С, компаратор 10 опроки-
дывается и запрещает включение электронагревательных
элементов.
Если величина измеренной температуры (напряжение с
выхода усилителя 9) выше заданной (напряжение с выхода
усилителя 8) более, чем на 0,1°С, на выходе компаратора ох-
9
ладителя 11 появляется сигнал, разрешающий включение ох-
ладителя 3 через ключ 12. Температура в камере понижается,
и когда она станет ниже заданной на 0,1°С, компаратор 11
выключает охладитель.
Уровни выключения компаратора охладителя и включе-
ния компаратора нагревателя разнесены на 0,25°С, что ис-
ключает их одновременное включение и «дребезг» (непрерыв-
ное поочередное включений). Таким образом, компараторы
автоматически поддерживают в рабочей камере термостата
заданную температуру.
Устройство синхронизации 15 задает частоту включения
(пуска) аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 14, рав-
ную частоте сети (50 Гц). С этой же частотой происходит
смена значений температуры, индицируемой модулем инди-
кации.
АЦП преобразует напряжение с выхода усилителя 8
(тумблер 11 в положении УСТАНОВКА) или напряжение с
выхода дифференциального усилителя 9 (тумблер 11 в поло-
жении КОНТРОЛЬ) в цифровой код, соответствующий за-
данной или текущей температуре в рабочей камере.
В начале цикла работы АЦП по цепи «Сброс» коротким
импульсом счетчик температуры 16 модуля индикации уста-
навливается в исходное состояние, а затем по цепи «Счет» в
счетчик поступают импульсы, количество которых равно зна-
чению измеренной температуры (в десятых долях градуса).
Например, если величина измеренной температуры равна
56,5°С, то за цикл работы АЦП в счетчик температуры 16
поступает 565 импульсов. После окончания счета в счетчике
температуры 16 окажется число, представленное в двоичноде-
сятичном коде, равное измеренной температуре. Этот код с
помощью дешифратора 17 преобразуется в семисегментный
код и на индикаторах 18 высвечивается числовое значение.
4.2.3.	Конструктивно вся электронная часть блока управ-
ления размещена на двух печатных платах — терморегулято-
ре (в него входят функциональные узлы измерителя, преоб-
разователя, источники питания) и модуле индикации. Осталь-
ные элементы блока управления размещены на передней и
задней панелях, на панели электроавтоматики и в камере
термостата.
10
Консервацию произвел
(подпись)
м. п.
Изделие после консервации принял ——------------
(подпись)
15.	СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
15.1.	Термостат ТГУ-02-200 заводской номер_________,
упакован ВНПО «Ветприбор» согласно требованиям, предус-
мотренным конструкторской документацией
Дата упаковки...—-----------------
♦
Упаковку произвел-------------————.
(подпись)
м. п.
Изделие после упаковки принял -------—------------
(подпись)
16.	ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
16.1.	Для транспортирования термостат), упакованный в
соответствии с разделами 13, 15, установить в ящик тип Ш-2
по ГОСТ 2991-85.
16.2.	Транспортирование термостатов осуществляют же’
лезнодорожным .автомобильным или речным транспортом в
крытых транспортных средствах или на поддонах в универ-
сальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок
грузов, действующих на соответствующих видах транспорта.
16.3.	Условия транспортирования термостата в соответ-
ствии с ГОСТ 15150-60 — по условиям хранения 5 (ОЖ4).
16.4.	После транспортирования термостата при отрицатель-
ных температурах его необходимо выдержать в условиях,
указанных в разделе I не менее 24 ч.
19
тереть хлопчатобумажными салфетками, смоченными в ави-
ационном бензине или уайт-спирите, с последующим протира-
нием насухо.
13.3.	Съемные и запасные части термостата должны быть
упакованы в следующей последовательности:
1)	полки (4 шт.) завернуты в оберточную бумагу по ГОСТ
8273-75, перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308-85 и уложены
на дно рабочей камеры;
2)	плавкие вставки завернуты в хлопчатобумажную ва-
ту по ГОСТ 5679-85, розетка, втулка и ножки завернуты в
оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, перевязаны шпагатом
по ГОСТ 17308-85 и уложены в рабочую камеру.
Упакованные съемные и запасные части должны быть
закреплены от перемещения при транспортировании.
Термостат с закрепленным кабелем .питания должен быть
завернут в гофрированный картон по ГОСТ 7376-84, обернут
слоем упаковочной бумаги по ГОСТ 8828-75 или упаковочной
битумированной бумагой по ГОСТ 515-77 и перевязан шпа-
гатом по ГОСТ 17308-85.
13.4.	Условия хранения термостата соответствуют услови-
ям I (Л) по ГОСТ 15150-69.
Воздух помещений не должен содержать примесей, вызы-
вающих коррозию.
13.5.	При хранении термостата, ввиду наличия в блоке
управления электролитических конденсаторов, через каждые
6 месяцев его необходимо включать в сеть не менее, чем на
30 мин.
14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
♦ \
14.1.	Термостат ТГУ-02-200 заводской номер______,
подвергнут на ВНПО «Ветприбор» консервации согласно тре-
бованиям, предусмотренным ТУ 10-23-151-89.
Дата консервации _________________
Срок консервации _________________
Д8
4.2.4. Электрические принципиальные схемы термостата,
терморегулятора, модуля 'индикации и перечни элементов
к перечисленным схемам приведены в приложении 2., соот-
ветственно на рис. 1, 2, 3 и в табл. 1, 2, 3.
4.2.5. Принципиальные схемы функциональных узлов бло-
ка управления выполнены по типовым схемам, и дополни-
тельного пояснения не требуют.
5.	УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1.	При пользовании термостатом необходимо соблюдать
«Правила техники безопасности при эксплуатации электро-
установок с напряжением до 1000 В».
5.2.	Запрещается:
1)	работать с незаземленным термостатом;
/	2) использовать в качестве заземления водопроводную,
газовую, канализационную сети, заземлители молниеотводов;
3)	помещать в рабочую камеру термостата материалы,
воспламеняющиеся при температуре термостатирования или
близкой к ней;
4)	производить замену предохранителей и устранять лю-
бые другие неисправности при подключенном к сетевой ро-
зетке питающем кабеле термостата;
5)	работать с неисправным контуром заземления;
5.3.	При использовании термостата для работы с биологи-
чески вредными веществами необходимо руководствоваться
инструкцией предприятия-потребителя в соответствии с тре-
бованиями ГОСТ 2.1.008-76.
,	6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1.	Установка и ввод термостата в эксплуатацию должны
осуществляться лицами, ознакомленными с правилами тех-
1	ники безопасности при работе с устройствами напряжением
220 В и настоящим паспортом.
6.2.	Распаковать термостат, освободить его от упаковоч-
ных материалов и произвести расконсервацию в соответствии
< разделом 13.
11
Проверить наличие всех деталей комплекта поставки в
соответствии с разделом 3, проверить внешним осмотром це-
лостность п исправность всех видимых частей термостата и
деталей комплекта поставки.
6.3.	Установить термостат с помощью опорных ножек на
горизонтальной поверхности. В рабочую камеру установить
полки.
6.4.	Смонтировать розетку РЦ-8К, для чего:
1)	соединить заземляющий контакт (с маркировкой
«») с контуром заземления с электрическим сопротив-
лением не более 4 Ом;
2)	соединить остальные контакты -с проводом питающей
сети с напряжением 220 В.
6.5.	После транспортирования термостата при отрицате-
льных температурах его необходимо выдержать в условиях,,
указанных в п. 1.3 не менее 24 ч.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1.	После проведения подготовительных работ:
1)	перевести ручки ГРУБО и ТОЧНО в крайнее левое
положение;	’ ‘Х1
2)	подключить термостат к сети кабелем 13 (см. рис. 2);
3)	включить тумблер 12 (СЕТЬ), при этом включаются
лампы цифровой индикации табло 2 с произвольной цифро-
вой комбинацией.
7.2.	Переключить тумблер II в положение УСТАНОВКА.
7.3.	Добиться высвечивания заданного значения темпера-
туры в рабочей камере термостата на цифровом табло с по-
мощью ручек резисторов ГРУБО и ТОЧНО.
7.4.	Переключить тумблер II в положение КОНТРОЛЬ.
Следить за текущим значением температуры в рабочей каме-
ре термостата по цифровому табло.
7.5.	После окончания работы термостата следует отклю-
чить сетевое питание тумблером 12.
12
12.	ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
12.1.	Изготовитель гарантирует соответствие термостата
требованиям настоящего паспорта при соблюдении условий'
эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения термостата устанавливается
24 месяца со дня ввода термостата в эксплуатацию, но не
более 30 месяцев со дня отгрузки потребителю.
12.2.	Изготовитель обязуется в пределах гарантийного
срока в месячный срок после получения акта о неисправности
термостата, оформленного в установленном порядке, устра-
нить за свой счет неисправность или заменить термостат в
порядке, установленном «Положением о поставках продук-
ции промышленно-технического назначения».
Примечание. В случае транспортирогания термостата на завод-изго-
товитель время транспортирования в месячный срок не
включается
13.	СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ,
УПАКОВКЕ И ХРАНЕНИИ
13.1.	Термостат перед упаковкой подлежит консервации,
обеспечивающей защиту его от атмосферной коррозии при
хранении и транспортировании.
Консервации подлежат наружные металлические поверх-
ности, которые должны быть очищены от механических заг-
рязнений, обезжирены и высушены. Очистку и обезжирива-
ние производят протиранием участков, подлежащих консер-
вации, хлопчатобумажными салфетками, смоченными авиа-
ционным бензином, уайт-спиритом или другими органически-
ми растворителями.
Консервацию термостата производят нанесением на по-
верхности, подлежащие консервации, пластичной смазкой
ПВК по ГОСТ 18537-83, что соответствует варианту защиты
ВЗ-4 по ГОСТ 9.014-78.
Срок защиты без переконсервации — не более 1 года со
дня консервации.
13.2.	Для расконсервации термостата необходимо осво-
бодить его от упаковки и поверхности ,покрытые смазкой, про-
17
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Дата выпуска
М. П.
Подпись лиц,
ответственных за приемку и
11.1. Термостат ТГУ-02-200 заводской номер_____________,
соответствует техническим условиям ТУ 10-23-151-89 и приз-
нан годным для эксплуатации.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИЕМКЕ
16
8.	ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1.	Специального технического обслуживания во время
работы термостата не требуется.
8.2.	Наружные поверхности термостата и поверхности, соп-
рикасающиеся с исследуемыми объектами, необходимо пе-
риодически протирать салфеткой или тампоном, смоченным
в растворе с массовой долей перекиси водорода по ГОСТ
177-77 не более 3% и массовой долей моющего средства ти-
па «Лотос» по ГОСТ 25644-83 не более 0,5%, раствора мас-
совой долей хлорамина по ОСТ 6-01-76-79 не более 1% или
раствора с массовой долей формалина по ГОСТ 1625-75 не
более 10%. При этом термостат должен быть отключен от
сети.
Периодичность этих работ устанавливается потребителем
термостата в зависимости от интенсивности его пользования.
9.	КОНТРОЛЬ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
9.1.	Контроль технического состояния термостата произ-
водить после каждой наработки продолжительностью 2500 ч
условно-непрерывной работы и соответствии с табл. 1.
Проверяемая характеристика,
приборы для проверки. Методика
проверки
1.	Проверка погрешности стабилизации
рабочей температуры
Проверку осуществить с помощью
часов и термометра при температуре в
рабочей камере 37°С и 10°С по следу-
ющей методике:
1)	установить контрольный термометр
типа ТЛ-44Б2 или равноценный на
специальных кронштейнах внутри камеры
(опорная точка камеры); закрыть обе
двери термостата и включить его в
сеть;
2)	задать температуру в камере
37°С;
Таблица 1
Техническое
требование
Погрешность стабили-
зации рабочей темпера-
туры в опорной точке
не должна превышать
О,5°С при установлен-
ной температуре 37°С
и 1°С при установлен-
ной температуре 10°С.
13
Проверяемая характеристика,
приборы для проверки. Методика
[Проверки 
3)	по истечении 3 ч снять показания конт-
рольного термометра в опорной точке
рабочей камеры через каждые 5 мин в
течение 30 мин;
4)	определить погрешность по формуле:
(max — tmin
2
где tin ах и train — соответственно мак-
симальное и минимальное значение
температуры в опорной точке, °C;
5)	повторить измерения по пп. 1.2—1.4
для t= 10°С.
Техническое
требование
10.	ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
10.1.	Перечень возможных неисправностей и способы их
устранения приведены в табл. 2.
Таблица 2
Наименование 'неисправности, внешнее проявление и допол- нительные признаки	Вероятная причина	Способ устране- ния	Приме- чание
1. Термостат включен	Отсутствует напряже-	Прове-	
в сеть. Цифровое	ние в сети питания или	рить	
табло не светится,	значительно ниже нор-	напряже*	
-камера не прогрева- ется (не охлажда- ется)	МЫ-	ние сети	
	Перегорели плавкие	Отключить	
	вставки.	термостат, заменить плавкие вставки за- пасными.	
34
Продолжение табл. 2
Наименование неисправности, внешнее проявление и допол-		Вероятная причина	Способ устране- ния	Приме- чание
	нительные признаки			
		Неисправность в про- воде питания, вилке или розетке.	Опреде- лить мес- то неис- правности и устранить	
2.	Термостат включен в сеть. Цифровое табло светится, ка- мера не прогревает- ся (не охлаждается).	Обрыв в цепи электро- нагревательных элемен- тов или компрессора; выход из строя сило- вого тиристора.	Устранить обрыв; за- менить ти- ристор.	Изделие подле- жит ре- монту.
3.	Термостат включен в сеть, цифровое табло светится, тем- пература в камере выше заданной и не происходит авто- матического от- ключения нагревате- ля (т. е. температу- ра продолжает по- вышаться или нао- борот, ниже задан- ной и не происходит отключение компрес- сора).	Выход из строя сило- вого тиристора, нагре- вателя или охладителя.	Заменить тиристор.	Изделие подле- жит ре- монту
4.	Термостат включен в сеть, цифровое табло не светится,^ слышен характер- ный шум работы двигателя.	Обрыв в цепях пита- ния переменным нап- ряжением 1 В.	Устранить обрыв.	
15
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
1.	СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ДРАГОЦЕННЫХ
МАТЕРНАЛОВ
1.1.	Расчетная масса драгоценных материалов, содержа-
щихся в покупных изделиях, примененных в термостате ТГУ-
02-200, составляют:
1)	золото — 0,0395 г;
2)	серебро — 2,2424 г;
3)	палладий — 0,1952 г. ^^4/
2.	СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
И ИХ СПЛАВОВ
2.1.	Расчетная масса цветных металлов и их сплавов,
примененных в датчике ТГУ5.132.001, составляет:
1)	медь — 4 г;
2)	латунь —• 3,4 г.

20
ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ
ПЕРЕЧНИ ЭЛЕМЕНТОВ
Схема электрическая
_________________А!
Терморегулятор -о--
Цепь	К0Н7.
Общий	Н
8В СР	
- 8ВСг)	20
1 8В	17
ТиристоР	1Ь
Датчик/	1
Датчике	2
индикация	Ь
Установка	Ч
Контроль	5
Рези стар „грубо	3
Холодильник	21
~ 188(1)	15
- 188(2)	12
-г 20В	1Р
Сетка	15
Счет	8
Сброс	У
•f 53	10
Общий	19
-153	22
:____
!6
а
1L
/9
20
22
_________________А2
Модуль индикации —о-
Цепь	К0Н7
+203	5
Сетка	3
Счет	1
Сброс	2
Общий	6
^13	й
- 153	7
/6
17
18
19
80
22
3
Чг
6
_______£
_______У
/0
_____ Н
_______12
_______«
_______14
ге/г
су
XV. 7
15
Tl
/ XI'. б
5
принципиальная
7 с5 сг s
х/
4 -
/4 Х/'5<
—-----О''
г Х'4
i
3
ч
Е1 ❖
ГПТ-о-о
Е2 I
15 *<:Z
V/
6
б
7
зк{
Установка
д_
&	Зг	
Ю		
//
,, Контроль ‘
» грубо *	„ Точно *
13 12/ Kt s
3
7
12
ч
рис.Р
Рис ! g	Рис 2
, Остальное сп рис-1
10
^.Корпус электродвигателя 1^1 и
компрессора А5 заземлить.
д.Маркировка вь/Водов тиристоров
V/...|/Зу резисторовКЗ и конденса-
тора СЗ дана условно.