Бытовые электроприборы: устройство и ремонт - Лепаев Д.А.

Автор: Лепаев Д.А.
Теги: электроника электротехника
ISBN: 5-93517-153-8
Год: 2004
Похожие
Справочник слесаря по ремонту бытовых электроприборов и машин
Справочник по ремонту бытовых электроприборов
Электротехнический справочник. Том 3. Книга 2. Использование электрической энергии.
Современная электросеть. Лучшая книга для домашнего электрика
Текст
                    12Б8/
ВЫПУСК
■
I
I
I
I
I
I
I
I
I
!0>
❖
I
I
г
V
\ '
СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ
t
7
f
iff
-■5> 't

МАССОВАЯ РАДИОБИБЛИОТЕКА
D
ВЫПУСК № 1268
и
Д.А.ЛЕПАЕВ
БЫТОВЫЕ
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ
УСТРОЙСТВО
И РЕМОНТ
СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ
МОСКВА
«ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ - ТЕЛ ЕКОМ»
2004

ББК 32.85
Л 48
Лепаев Д. А.
Л48 Бытовые электроприборы: устройство и ремонт. Справочное пособие.
-М.; Горячая линия - Телеком, 2004. - 443 с.; ил. (Массовая радио¬
библиотека; Вып. 1268),
ISBN 5-93517-153-8.
Приведены технические характеристики и подробное описание принципов
работы большого числа отечественных и зарубежных бытовых электроприборов,
как имеющихся на российском рынке сегодня, так и выпускавшихся ранее. Рас¬
смотрены способы их разборки и устранения характерных неисправностей.
Для широкого круга читателей, может быть полезна специалистам, занимаю¬
щимся обслуживанием и ремонтом бытовых злектроприбороа. студентам соот¬
ветствующих специальностей.
ББК 32.85
Адрес издательства в Интернет www.techbook.ru
e-mail: radios_hl@mtu-net.ru
Справочное издание
Лепаев Дмитрий Алексеевич
Бытовые электроприборы:
устройство и ремонт
Справочное пособие
Редактор А. С. Пескин
Компьютерная верстка А. Н. Гуржия
Обложка художника Б. Г. Ситникова
ЛР № 071825 от 16 марта 1999 г.
Подписано в печать 23.06.03, Формат 60x88/16
Бумага офсетная. Уел. печ. л. 27.9, Тираж 3000 экз. Изд. № 153.
ISBN 5-93517-153-8	©	Д.	А.	Лепаев.	2004
© Оформление издательства
«Горячая линия-Телеком», 2004

Предисловие
В справочнике описаны конструкции электроприборов и
машин бытового назначения, принципы действия и способы раз¬
борки наиболее распространенных моделей электроприборов.
Даны технические характеристики бытовой техники, элек¬
трические и конструктивные схемы отечественных приборов и
машин, как новых, так и прежних выпусков, но еще находящихся
в эксплуатации у населения,
В отдельных случаях даны принцип действия прибора, ме¬
тоды его разборки и сборки и способы устранения неисправно¬
стей.
Особое внимание уделено приборам производства веду¬
щих мировых фирм, в большом количестве наводнивших наш
рынок. Подробные технические характеристики зарубежной тех¬
ники позволяют найти и приобрести прибор, устраивающий по¬
требителя по техническим показателям.
При подготовке книги к изданию использованы руково¬
дства заводов-изготовителей по эксплуатации и ремонту быто¬
вой техники, а также проспекты зарубежных фирм.
Справочник является практическим руководством для сле¬
сарей по ремонту бытовых электроприборов, а также представ¬
ляет определенный интерес для читателей, желающих ознако¬
миться с бытовой техникой и самостоятельно устранять
отдельные неисправности бытовых электроприборов и машин.

Глава 1
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
1.1.	Общие сведения
Электрический нагрев по сравнению с другими видами на¬
грева (при помощи газа, жидкого или твердого топлива) имеет ряд
существенных преимуществ. Основное из них — отсутствие вред¬
ных выделений, которые сопутствуют такому широко распростра¬
ненному энергоносителю, как природный газ: при открытом горе¬
нии газа выделяются как продукты полного сгорания (углекислый
газ, вода), так и особенно вредные для здоровья людей продукты
неполного сгорания (оксид углерода, смолистые вещества и др.).
Кроме того, электроприборы взрывобезопасны. Нагревательные
электроприборы имеют коэффициент полезного действия (КПД)
55...95%, тогда как у нагревательных, приборов, работающих на
твердом топливе, КПД равен 12...20%, на жидком — 20...40%, а на
газообразном — 50...60%. Одним же из важных преимуществ на¬
гревательных электроприборов является возможность регулиро¬
вания степени нагрева до определенной температуры.
Электронагреватели бытовых приборов — это устройства,
преобразующие электрическую энергию в тепловую.
Тепло от нагревательного элемента к нагреваемому телу
может передаваться путем теплопроводности, конвекции или
излучения.
Передача тепла непосредственно от более нагретого тела
к менее нагретому (или от более нагретых частей тела к менее
нагретым) называется теплопроводностью (например, в элект¬
роутюгах). Распространение тепла путем передвижения самих
нагретых частиц вещества называется конвекцией. Например,
при нагревании воды снизу нижние нагретые более легкие слои
поднимаются вверх, а более тяжелые холодные слои опускаются
вниз. Возникают так называемые конвекционные токи, темпера¬
тура воды постепенно выравнивается и повышается. Перенос
тепла в воде и в воздухе путем конвекции происходит быстрее,
чем при теплопроводности. Наконец, возможна также передача

■епла излучением от более нагретого к менее нагретому телу
(например, от электрокаминов).
В электронагревательных приборах передача тепла нагре-
заемому телу основана на одном из этих принципов или на их со¬
вокупности.
Электронагревательные приборы состоят из корпуса, на¬
гревательного элемента, включающих и регулирующих уст¬
ройств, контактных штифтов, электроизоляционных и теплоизо¬
лирующих материалов.
Сплавы, из которых изготовляют проволоку или ленту для
нагревательных элементов, должны обладать более высоким
удельным сопротивлением, чем медь и другие проводники, что
обеспечивает компактность конструкции и малую зависимость
от температуры (температурный коэффициент сплава должен
быть весьма мал). Кроме того, они должны длительно выдержи¬
вать высокую температуру, не расплавляясь и не окисляясь.
Больше всего удовлетворяют этим требованиям специальные
сплавы — константан, нихром и фехраль (табл. 1.1).
Таблица 1.1. Сплавы с высоким удельным сопротивлением
Сплав
Состав, %
о>
S
X
ф
с;
И
о .
о 2
ё О
X
л
0)
5
0
о
оГ
1
0)
ш
03
с:
с
со
Q.
Л
Q.
0)
i
а
со
59
\о -
(Я (Й
Q. Q.
1 ^
В о.
М CU
с
v§ 1
§ ^
X
Си
Мп
Ni
Or
А1
Fe
Константан
60
—
40
—
0,45...
...0,52
1260...
...1275
450...
...500
Нихром
Х15Н60
1,5
55...
...61
15...
...18
21...
...30
1,02...
1.18
1380...
...1390
1000
Нихром
Х20Н80
—
1.5
75...
...78
20...
...23
—
1...4
1.02...
...1,27
1400
1050...
...1100
Фехраль
—
0,7
0.6
12...
...15
3.5...
...5,5
78...
...83
1,1...
...1,25
1450...
...1480
850

Константан — выпускается в виде проволоки или ленты со¬
ответственно диаметром или толщиной от 0,003 мм и более.
Из-за относительно низкой рабочей температуры в основном
применяется для изготовления нагревательных элементов кипя¬
тильников.
Нихром — выпускается в виде холоднокатаной проволоки
диаметром 0,2...5,5 мм, горячекатаной проволоки диаметром
6...10 мм и ленты толщиной 0,2...3 мм при ширине 6...30 мм. До¬
стоинством этого сплава является высокая допустимая рабочая
температура (до 1100°С). Нагревательные элементы, изготовлен¬
ные из нихромовой проволоки или ленты, применяются в элект¬
рических плитках, утюгах, чайниках и других бытовых приборах.
Фехраль — выпускается в виде проволоки диаметром
0,2...6 мм. Его достоинством является относительно низкая стои¬
мость (содержание железа 80%), а недостатком — сравнительно
низкая допустимая рабочая температура (до 850°С). Нагреватель¬
ные элементы, изготовленные из фехралевой проволоки, приме¬
няются также в электрических плитках, чайниках, утюгах и др.
Во всех нагревательных элементах токопроводящую про¬
волоку и ленту тщательно изолируют от корпуса. От этого зави¬
сят качество и надежность электронагревательных приборов,
а также их электробезопасность.
Обычно для изоляции применяют материалы с высокими
электро- и теплоизоляционными свойствами, а также высокой
механической прочностью, так как они должны выдерживать ча¬
стые колебания температуры и при нагревании расширяться
в такой же степени, как и проводники.
Наилучшими изоляционными материалами для нагрева¬
тельных электроприборов с температурой нагрева не выше 600°С
считаются фарфор, натуральная слюда и жароупорный миканит
(кусочки слюды, склеенные жидким стеклом или борной кисло¬
той). Для приборов с температурой нагрева 700...900"С применя¬
ют алунд — почти чистый оксид алюминия, жженую магнезию —
порошок оксида магния. Наконец, для приборов с более высокой
температурой нагрева (свыше 900°С) применяют шамот (огне¬
упорную глину), кварцевый песок (SiO^) и периклаз (МдО).
Для компактности прибора при изготовлении нагреватель¬
ных элементов проволоку диаметром 0,3. ..0,6 мм свивают в спи¬
раль, а ленту наматывают на плоское электроизоляционное ос¬
нование.

1.2. Нагревательные элементы
В зависимости от назначения нагревательные элементы
выполняют открытыми или закрытыми. Закрытые подразделяют¬
ся на негерметичные и герметичные.
Нагревательные элементы открытого типа представляют
собой спирали, открыто размещенные в канавках электроизоля¬
ционного материала соответственной формы или свободно под¬
вешенные на кронштейнах из электроизоляционного материала.
Передача тепла в них осуществляется путем конвекции и излуче¬
ния. К достоинствам нагревательных элементов открытого типа
относятся простота конструкции, быстрота нагрева, легкость ре¬
монта и относительно низкая стоимость. К недостаткам — воз¬
можность замыкания витков спирали внешними предметами,
механическое повреждение спирали, а также недостаточная
электробезопасность.
Нагревательные элементы закрытого типа негерметичные
(рис. 1.1, а, б) выполняют из спирали или ленты, помещенной
в защитную оболочку из электроизоляционного материала, кото¬
рая предохраняет ее от механических повреждений, но не пре¬
пятствует доступу воздуха. В качестве защитной оболочки ино¬
гда служат чешуйчатые керамические бусы, которые надеваются
на спираль, навитую из нихромовой или фехралевой проволоки.
Элементы подобного типа ранее находили применение в чайни¬
ках и утюгах. Они просты по устройству, но обладают небольшой
механической прочностью. При поломке же их может произойти
замыкание спирали на корпус.
Нагревательные элементы закрытого типа в виде спирали
из нихромовой или фехралевой проволоки помещают также в ме¬
таллический кожух, состоящий из двух кольцевых чашек, запрес¬
сованных одна в другой. Внутренняя часть кожуха заполнена по¬
рошкообразной электроизоляционной массой. Такие элементы
применялись в электрических плитках и утюгах. Они надежны
в эксплуатации, но нагревают прибор сравнительно долго.
Трубчатые нагревательные элементы закрытого типа герме¬
тичные являются более совершенными. В них используются трубча¬
тые нагреватели (ТЭНы), которые работают по принципу передачи
тепла излучением, конвекцией и теплопроводностью (рис. 1.1, в).

*т
о)
€
'Н
■а
7777
3
/С
Рис. 1.1. Нагревательные элементы закрытого типа: а — в защитной
оболочке из керамических бус; б — пластинчатый; в — трубчатый; 1 —
керамические бусы; 2 — проволока из нихрома или фехраля; 3 — плас¬
тина из миканита; 4 — контактные выводы элемента; 5 — контактные
стержни; 6 — нагревательная спираль; 7 — оболочка; 8 — наполнитель;
9 — герметичная пробка; 10 — контактная гайка; L — развернутая длина
нагревателя; La — активная длина нагревателя; Lk — длина контактного
стержня
ТЭНы изготовляются на номинальные напряжения 6, 12,
24, 36,42, 110, 127 и 220 В переменного и постоянного тока. Но¬
минальные диаметры, мм: 5; 6,5; 7,4; 8; 8,5; 10. Развернутая дли¬
на, мм: 250, 280, 300, 320, 350, 380, 420, 450, 500, 560, 600, 630,
710, 800, 850, 900, 1000, 1200, 1400, 1700, 2000.
Трубчатые электронагреватели представляют собой метал¬
лическую трубку, внутри которой находится нагревательная спи¬
раль, запрессованная в специальном наполнителе — периклазе,
Наполнитель обеспечивает надежную электроизоляцию
и имеет большую теплопроводность, поэтому используется так¬
же для уменьшения перепада температур между внешней труб¬
кой и нагревательной спиралью.
Оболочку 7 в зависимости от условий эксплуатации изгото¬
вляют из нержавеющей жаростойкой стали, алюминиевых спла¬
вов или углеродистой стали. Торцы ТЭНа герметизируют для пре¬
дотвращения проникновения атмосферной влаги в наполнитель.
8

Принципиальные преимущества ТЭНов перед другими ви¬
дами нагревателей заключаются в следующем: поверхность на¬
гревателя не находится под электрическим напряжением, т. е.
электронагреватель электробезопасен (при заземлении внеш¬
ней трубки и правильно выбранных предохранителях), его можно
помещать в воду, жидкий металл и пр.; нагревательная спираль,
запрессованная в наполнителе (при достаточной герметизации
торцов нагревателя), имеет малый диаметр проволоки и значи¬
тельный срок службы; нагреватели надежно работают при виб¬
рациях и значительных ударных нагрузках (благодаря плотности
набивки наполнителя); нагреватели могут иметь любую форму;
конструкция нагревателя проста.
Нагревательная спираль ТЭНа выполняется, как правило,
из проволоки диаметром 0,2... 1,6 мм (сплавы Х20Н80 и Х15Н60).
ТЭН можно согнуть в любую форму в холодном состоянии
после отжига трубки при условии, что радиус изгиба будет не
меньше 2,5 диаметра внешней трубки (при этом спираль внутри
трубки расположена строго по ее оси).
Пример условного обозначения ТЭНа развернутой длиной
800 мм, номинальной длиной контактного стержня в заделке
50 мм, диаметром 8 мм, мощностью 1 кВт, изготовленного из
стали марки 12Х18Н10Т, предназначенного для нагрева слабых
растворов пищевых кислот на номинальное напряжение 220 В;
трубчатый электронагреватель ТЭН-80-5-8/1 ОП 220.
Все имеющиеся в природе тела с температурой выше аб¬
солютного нуля обладают инфракрасным излучением. Инфра¬
красным является нагрев от электронагревателей, в которых ис¬
пользуются проводники с высоким удельным сопротивлением.
В практике под инфракрасными нагревателями понимают
такие, у которых максимум излучения приходится на инфракрас¬
ную область спектра с длинами волн от0,76 доЗ мкм. Инфракра¬
сные электронагреватели подразделяют на светлые, излучаю¬
щие помимо инфракрасных видимые лучи, и темные,
излучающие преимущественно инфракрасные лучи. К светлым
излучателям относятся лампы накаливания типа ИКЗ (инфракра¬
сная зеркальная) с внутренней зеркальной поверхностью для по¬
лучения направленного лучевого потока. К темным излучателям
инфракрасных волн — открытые спирали и ТЭНы с температурой
на поверхности 700...750°С.

1.3. Виды электронагревательных приборов
По виду электронагревательные приборы подразделяются
на четыре группы: без регулировки, с регулировкой температуры
нагрева, с регулировкой мощности, автоматические с про¬
граммным управлением.
Для регулировки температуры в приборах устанавливают
терморегуляторы, термоограничители и термовыключатели.
Терморегулятор — устройство, чувствительное к темпера¬
туре (с регулировкой температуры или без нее), которое при
нормальной эксплуатации служит для поддержания температу¬
ры прибора или его частей в определенных пределах путем авто¬
матического включения и отключения цепи.
Термоограничитель — устройство, чувствительное к тем¬
пературе, с регулировкой температуры или без нее, которое при
нормальной эксплуатации служит для включения или отключе¬
ния цепи, когда температура прибора или его частей достигает
заранее определенного значения. Термоограничитель может
быть с ручными возвратом и без него.
Термовыключатель — устройство, которое ограничивает
температуру прибора или его частей при ненормальной работе
путем автоматического размыкания цепи или уменьшения вели¬
чины тока. Термовыключатель может быть с самовозвратом
и с ручным возвратом.
Регулировка мощности прибора может быть ступенчатой
и плавной с помощью реостата.
Термоограничители, терморегуляторы и термовыключате¬
ли работают по принципу использования различных физических
явлений. Так, в одном из наиболее распространенных терморегу¬
ляторов — биметаллическом — используется явление изгибания
термобиметаллической пластинки при изменении температуры.
В манометрическом терморегуляторе используется явле¬
ние изменения объема (при изменении давления) жидкости или
газа, заполняющих замкнутую термосистему.
Биметаллическая система состоит из двух или нескольких
слоев металлов или сплавов с различными коэффициентами те¬
плового расширения, сваренных между собой по всей плоскости
соприкосновения. Слой металла или сплава с большим коэффи¬
циентом теплового расширения называется в1аивным слоем,
с меньшим — пассивным. Пассивный слой изготовляют обычно
10

из инвара (сплав железа с никелем). Никель составляет
35...37%, остальное — железо и примеси. Никель при темпера¬
туре от -60 до +100°С практически не изменяет своих размеров.
Активный слой изготовляют из латуни, легированной стали и др.
Регуляторы температуры и мощности по скорости замыка¬
ния и размыкания контактов подразделяют на быстро- и медлен¬
нодействующие. Быстродействующие регуляторы сложнее по
конструкции, обеспечивают мгновенное замыкание и размыка¬
ние контактов, что исключает их подгорание и обеспечивает
большой срок службы.
Размыкание и замыкание контактов медленнодействую¬
щих регуляторов происходит в зависимости от скорости изгиба¬
ния термобиметалла. Такие регуляторы проще по конструкции,
но из-за искрения контактов менее долговечны и создают поме¬
хи радиоприему.
1.4.	Электроплиты
Электроплиты — это переносные бытовые электронагре¬
вательные приборы с одной или несколькими конфорками.
Электроконфорка — сборочная единица бытового нагрева¬
тельного прибора, основным элементом которой является элек¬
тронагреватель.
Чугунные электроконфорки выпускаются диаметром 145,
180 и 220 мм; время разогрева от 5 до 15 мин в зависимости от
диаметра конфорки и мощности электронагревателя.
ТЭН-конфорки (трубчатые) выпускаются диаметром 145
и 180 мм; время разогрева 4 мин.
Пирокерамические электроконфорки выпускаются диа¬
метром 145 и 180 мм; время разогрева 5 мин.
Штампованные электроконфорки выпускаются диаметром
180 мм; время разогрева 15 мин.
Электроплиты изготовляют на следующие номинальные
мощности, кВт:
- одноконфорочные — 0,8; 1; 1,2; 1,5;
- двухконфорочные — 1,6; 2; 2,2.
Электроплиты обозначаются буквами и цифрами, означа¬
ющими: ЭП — электроплита; третья буква — тип конфорки (Ч —
11

чугунная, Т — конфорка из трубчатого нагревателя, Ш — штам¬
пованная, П — пирокерамическая); далее через дефис указыва¬
ется число конфорок, затем номинальная потребляемая мощ¬
ность, а через косую черту — номинальное напряжение.
Пример условного обозначения электроплиты с одной чу¬
гунной электроконфоркой, номинальной потребляемой мощно¬
стью 1,2 кВт, на номинальное напряжение 220 В: электроплита
ЭПЧ 1-1,2/220.
Корпус электроплит покрыт силикатными эмалями или
другими покрытиями, обеспечивающими эксплуатационную
стойкость.
Некоторые плиты имеют световую сигнализацию, сраба¬
тывающую при включении их в сеть. Длина соединительного
шнура 1,7 м. Электрические соединители и вилки должны быть
выбраны в зависимости от единовременно потребляемой элект¬
роприбором суммарной мощности.
Электроплита «Мечта» (рис. 1.2) со ступенчатым нагрева¬
телем имеет две одинаковые конфорки, Корпус 6 выполнен из ли¬
стовой стали и покрыт силикатной эмалью. Нагреватель конфо¬
рок—трубчатый спиральный элемент Его легко можно поставить
вертикально и почистить поддон. Четырехступенчатые переклю¬
чатели поворотом ручек позволяют регулировать мощность кон¬
форок, Вт: левой — 800, 500, и 190; правой — 1000, 500, и 250.
Z-U7
Рис. 1.2. Электроплита «Мечта»: 1 — верхняя крышка; 2
ный элемент: 3 — шнур с вилкой; 4 — нижняя крышка; 5 -
ли МОШ.НОСТИ; 6 — корпус; 7 — винт
- нагреватель-
переключате-
12

Верхняя крышка шарнирно соединена с корпусом, что позво¬
ляет удерживать ее откинутой или снять. Корпус конфорки и ниж¬
няя крышка соединены при помощи стержня с резьбой и гайки.
1.5.	Электрочайники
Электрочайники изготовляют следующих типов: ЭЧ —
электрочайник без термовыключателя; ЭЧТ — электрочайник
с термовыключателем: ЭЧЗ — электрочайник с устройством от¬
ключения при закипании воды; ЭЧТЗ — электрочайник с термо¬
выключателем и устройством отключения при закипании воды.
В электрочайниках установлены трубчатые электронагре¬
ватели (ТЭНы). Термовыключатель электрочайника должен пре¬
дохранять электронагреватель от выхода его из строя при выки¬
пании воды. Чайники выпускаются номинальной вместимостью
от 2 до 6 литров.
На рис. 1.3 показана конструкция простейшего электро¬
чайника. Корпус чайника изготовлен из алюминия или нержаве¬
ющей стали. Большинство зарубежных чайников имеют корпус
из пластмассы.
Чтобы заменить в электрочайнике вышедший из строя
ТЭН8, отворачивают контактные штифты 5 и снимают шайбы 4
и фарфоровую колодку 6. Затем торцовым ключом отворачивают
гайки 3, снимают штепсельную коробку 7 вместе с фибровой
прокладкой 2. Через горловину чайника извлекают электрона¬
греватель с резиновыми сальниками.
Для установки нового ТЭНа предварительно с него снима¬
ют все детали, кроме сальников. Затем в чайник устанавливают
новый ТЭН. При этом необходимо обратить внимание на надеж¬
ное прилегание (до упора) сальников к корпусу чайника. После
этого надевают штепсельную коробку 7 на выступающие части
резиновых сальников 1; надевают фибровую прокладку 2 и плот¬
но с помощью торцового ключа закрепляют электронагреватель
гайками 3; на резьбовые концы электронагревателя надевают
фарфоровую колодку 6, шайбы надевают на выводы нагревателя
и навертывают на них с помощью отвертки контактные штифты 5.
Во избежание поломки фарфоровой колодки штифты следует
завертывать осторожно.
13

5*452/ Тр
Рис. 1.3. Конструкция электрочайника: 1 — корпус; 2 — фибровая про¬
кладка; 3 — гайка; 4 — шайба; 5 — контактные штифты; 6 — фарфоровая
колодка: 7 ~ штепсельная коробка; 8 — ТЭН
Правильно собранный электронагреватель должен быть
расположен параллельно дну чайника.
Эле1строчайники выпускают различные зарубежные фир¬
мы. Разнообразие моделей, их дизайн, удобство пользования,
безопасность, высокая надежность — вот отличительные черты
современных чайников.
Для повышения «длительности жизни» чайника его нагре¬
вательный элемент, постоянно погруженный в воду, делают из
неподверженной коррозии нержавеющей стали или покрывают
тонким слоем позолоты. Но еще надежнее — закрытые нагрева¬
тельные элементы: заглянув в чайник, вы увидите только плоский
диск, за которым и скрывается ТЭН. Этот вариант имеет и другие
преимущества; из-за большой нагревающей площади вода
в чайнике закипает еще быстрее, да и очистить от накипи ровную
гладкую поверхность гораздо проще, чем открытый нагреватель¬
ный элемент фигурной формы.
О накипи разговор особый. Известковые отложения, со¬
держащиеся в воде и делающие ее жесткой, оседают на внут¬
ренней поверхности чайника. И хотя на поверхности из нержаве¬
14

ющей стали накипь образуется в 3 раза медленнее, а на позоло¬
ченной — еще медленнее, совсем избежать этого не удается.
Слой накипи на ТЭНе заметно увеличивает время нагрева, и что
гораздо хуже — чайник может выключиться до того, как закипит
вода. Поэтому надо постоянно удалять накипь, благо для этого
имеются как фирменные средства, так и испытанные народные.
Однако накипь вредна не только для чайника, но и для че¬
ловека. Чтобы она не попала в чашки, в носике чайника устанав¬
ливается фильтр. Нейлоновые фильтры нужно время от времени
заменять, но существуют и «вечные» позолоченные фильтры.
Рассмотрим некоторые модели электрочайников.
Электрочайник «Вгаип Aqua Express WK300». Потребля¬
емая мощность 3000/2280 Вт Объем 1,6 л. Нагревательный эле¬
мент из нержавеющей стали. Фильтр сменный нейлоновый.
Имеет дополнительные устройства: лампа-индикатор включе¬
ния; 2 индикатора уровня воды, откидывающаяся при нажатии на
кнопку крышка; размещение соединительного шнура внутри
подставки; центральный разъем позволяет легко устанавливать
чайник на подставку и поворачивать его в любую сторону. Воду
в чайник можно наливать как через широкий носик, так и откинув
крышку мягким нажатием кнопки. В носик чайника помещается
фильтр, препятствующий попаданию накипи в чашки.
Электрочайник-кувшин «Tefal Wfesse 78470>> с закры¬
тым нагревательным элементом. Потребляемая мощность
2400 Вт. Объем 1,7 л. Нагревательный элемент позолоченный.
Фильтр сменный нейлоновый. Разъем центральный. 2 индикато¬
ра уровня воды. Крышка с фиксатором, открывающаяся нажати¬
ем клавиши. Размещение соединительного шнура внутри под¬
ставки.
Позолоченный диск, закрывающий нагревательный эле¬
мент, который не только уменьшает образование накипи, но и со¬
храняет природные качества воды. Процесс кипения хорошо ви¬
ден сквозь большие окна индикатора уровня воды. Кроме
автоматического отключения после закипания и блокировки
включения пустого чайника, безопасность обеспечивает и фик¬
сатор на крышке, так как при открытой крышке легко обжечься
паром. Кроме того, имеется заш.ита от перегрева.
Электрочайник-кувшин «Moulinex Lirys» с закрытым на¬
гревательным элементом. Потребляемая мощность 2500 Вт Объ¬
ем 1,7 л. Нагревательный элемент из нержавеющей стали. Фильтр
15

сменный, нейлоновый. Разъем центральный. 2 индикатора уровня
воды. Крышка с фиксатором. Ножки, предотвращающие скольже¬
ние. Соединительный шнур размещен внутри подставки.
Вместо ставших привычными окон со шкалой для определе¬
ния уровня воды, деления нанесены прямо на прозрачную часть
поверхности вдоль направления, параллельного линии корпуса.
В чайнике четыре степени защиты: автоматическое отклю¬
чение после закипания, блокировка при недостаточном количе¬
стве воды, фиксация крышки и плавкий предохранитель, сраба¬
тывающий при отказе других блокировок.
Основные технические характеристики электрочайников
фирмы KRUPS приведены в табл. 1.2.
Фирма PHILIPS выпускает электрочайники различных мо¬
дификаций. Конструкция простейшего электрочайника модели
HD 4390 показана на рис. 1.4.
Таблица 1.2. Основные технические характеристики
электрочайников фирмы KRUPS
Модель
ь
CQ
о
0
1
3"
о
jf
к
о
о
2
s
к
о
QJ
2
m
CQ о «
0X0
CL)S t
S О §■
ic CO d
о Ш
LQ ^
u:
s
cd ^ -0
H О cc
S ^ О
1 9 Ю
tc 5 Й
о
o:
I
CQ
О
h
si
CD
CO
<0
>
s
c
I
1-
O
a
s
e
<v
о s
^ 5
5 я
О ъ
1“
CC
a
X
3
07
Ф
Ш
AquaControl
Compact
1000
1
-
m
•
-
•
-
AquaControl
Compact
Cordless
1000
1
-
•
•
-
•
•
AquaControl
Cordless
2200
1,7
•
•
•
-
•
•
AquaControl
Cordless Filter
2200
1.7
•
•
•
•
•
•
Jet Plus
2200
1.5
-
•
•
-
•
-
Jet Pius
Cordless
2200
1.5
-
•
•
-
•
•
16

Основные технические характеристики усовершенство¬
ванных электрочайников этой фирмы приведены в табл. 1.3.
Все чайники имеют три уровня защиты;
- автоматическое отключение при закипании (первый уро¬
вень защиты — биметаллический термостат, настроенный на
температуру 100"С);
- отключение в случае отсутствия воды (второй уровень —
это также биметаллический термостат, настроенный на темпера¬
туру 130"С):
- плавкий предохранитель, полностью отключающий чай¬
ник при срабатывании.
Современный электрочайник <*РЫИрз Essence HD 4655».
Нагреватель увеличенной мощности — 3100 Вт — для макси¬
мальной скорости нагрева, звуковой сигнал готовности для мак¬
симального удобства: звонок звенит, когда вода закипает, под¬
ставка «Пирует» для легкой и безопасной установки и снятия
чайника, плоский нагревательный элемент из нержавеющей ста¬
ли для удобства чистки, откидная защелкивающуяся крышка,
легкая в обращении.
В модели «Phih'ps Cucina HD 4672» имеется термоизоли¬
рованная крышка: двойные стенки обеспечивают повышенную
безопасность и удобство в обращении; подставка «Пирует»
для легкой и безопасной установки и снятия чайника;плоский на¬
гревательный элемент из нержавеющей стали для удобства чи¬
стки; термоизолированная защелкивающаяся крышка, легка
в обращении и максимально безопасна.
1.6.	Электрокофеварки
Эти приборы изготовляют следующих типов: ЭКВ — ваку¬
умные, ЭКК — компрессионные, ЭКП — перколяционные, ЭКФ —
фильтрационные.
В вакуумной электрокофеварке приготовление кофе про¬
исходит путем однократного прохождения горячей воды и пара
под давлением через слой молотого кофе и возврата (за счет об¬
разовавшегося вакуума) готового кофе в сосуд для воды.
Б компрессионной электрокофеварке приготовление кофе
происходит под установленным давлением при однократном
прохождении воды или пара через слой молотого кофе.
17

Таблица 1.3. Основные технические характеристики
электрочайников фирмы PHILIPS
Модель
C\J
со
со
а
X
о
со
а
X
Lf)
Lf)
CD
Q
X
Lf)
СО
a
X
о
1Л
со
Q
X
CvJ
г-
со
Q
X
г-
со
со
а
X
со
CvJ
CD
Q
X
Мощность, Вт
о
о
C\J
*
CD
О
О
CVJ
о
о
о
OJ
о
о
со
о
о
тг
CM
С5
о
о
CVJ
о
о
о
CvJ
о
о
CvJ
<D
о
о
см
о
о
о
CvJ
о
о
Cv]
CvJ
*
о
ю
со
Плоский нагревательный
элемент
•
•
•
•
е
•
-
-
Звуковой сигнал
готовности
•
-
•
•
-
-
-
-
Емкость
минимум/максимум, л
0,1/
и
0,2/
1J
0.1/
и
0,1/
1.7
0,1/
1,5
0,1/
1.6
0,3/
1,2
0.35/
1.7
Индикация уровня воды
2
внут¬
ри
2
2
2
2
2
Откидная
защелкивающаяся крышка
•
•
•
•
•
•
•
•
Три уровня защиты
•
•
•
•
•
•
•
•
Контрольная лампочка
•
•
•
•
•
•
-
•
Без шнура
•
•
•
•
•
•
•
•
Отсек для шнура
•
•
•
•
•
•
•
•
Фильтр от накипи
•
•
•
•
•
•
-
•
Подставка «Пирует»
с поворотом на 360”
•
•
•
•
•
•
-
•
Встроенный
нагревательный элемент
-
•
-
-
-
-
-
-
Термоизолированная
крышка
-
-
-
-
•
-
-
Масса, кг
1.7
1.5
1,45
1,45
1.2
1.0
0,73
0,9
Габаритные размеры, см
C4J
X
со
C\i
X
in
со
см
CD
CVJ
X
О
CNJ
X
UO
CvJ
LD
X
СО^
CD
CVJ
X
со_
LO
CvJ
LD
X
00
cd"
CVJ
X
СЮ
in
CM
стГ
CVJ
X
N
Ю со
X
со
0)“
cd"
CNJ
X
CD
X
со'
Cvi
CNJ
X
со
Cvi
X
CNJ
LD
CNJ
X
со
см
X
со
18

5
Рис. 1.4. Электрочайник «Philips HD 4390»: 1 — подставка с креплением
соединительного шнура; 2 ~ противонакипной фильтр; 3 — указатель
уровня воды; 4 — крышка; 5 — выключатель сети; 6 — световой индика¬
тор; 7 — штекер
В фильтрационной электрокофеварке приготовление кофе
происходит путем однократного прохождения горячей воды или
пара через слой молотого кофе, находящегося в фильтре (сетке)
дозатора.
В перколяционной электрокофеварке приготовление кофе
происходит при многократном прохождении горячей воды или
пара через слой молотого кофе.
Электрокофеварка ЭКП 1,2/0,8-220 служит для приготов¬
ления кофе в домашних условиях. Корпус 4 (рис. 1.5, а) электро¬
кофеварки выполнен из нержавеющей полированной стали,
крышка 7, ручка 8 и основание 1 — из пластмассы. Нагрев воды
осуществляется ТЭНом, закрепленным на дне корпуса.
19

1	Г
a)
ЛГ
C'sf
r
Рис. 1.5. Электрокофеварка ЭКП 1.2/0,8-220: a — устройство; б — элек¬
трическая схема; Е — трубчатый электронагреватель; Н — сигнальная
лампа; R — резистор; S — термовыключатель
Электрокофеварка снабжена термовыключателем, кото¬
рый предохраняет трубчатый электронагреватель Е (рис. 1.5, б)
от выхода из строя при выкипании воды или случайном включе-
НИИ электрокофеварки без воды в электросеть; световой сигна¬
лизацией с цветным светофильтром, информирующей о работе
прибора; устройством для поддержания приготовленного кофе
в горячем состоянии; меркой для молотого кофе.
Основные технические характеристики электрокофеварки
ЭКП 1,2/0,8-220
Номинальное напряжение, В	220
Потребляемая мощность. кВт	0.8
Вместимость, л	1,2
Время приготовления кофе при температуре заливаемой воды 20“С, мин 10
Расход электроэнергии за один цикл приготовления кофе, кВт ч	0,13
Масса, кг	1,2
Для приготовления кофе следует налить воду в электроко¬
феварку до требуемого объема (0,5; 0,8; 1; 1,2 л), насыпать в до¬
затор 6 молотый кофе из расчета не менее 5 г на 100 мл воды
и равномерно распределить его, закрыть дозатор 6 (см. рис.
20

1.5, а) крышкой 7, установить его на трубку клапана 5 и, помес¬
тив внутрь корпуса, закрыть кофеварку крышкой.
После включения соединительного шнура в электросеть
ручку 2 термовыключателя перевести положение «Кипение». За¬
горание сигнальной лампы световой сигнализации 3 говорит
о работе прибора. При готовности кофе он фонтанирует из труб¬
ки клапана 5. Для поддержания кофе в горячем состоянии ручку
термовыключателя перевести в положение «Подогрев». Темпе¬
ратура кофе будет 65°С.
Электрокофеварки Espresso фирмы KRUPS имеют мно¬
го технических новшеств.
Система Termoblok обеспечивает моментальное разогре¬
вание воды и создает давление 15 бар (модели 962, 968, 978).
Фильтродержатель для заваривания порционного кофе
ESE. Порционный кофе ESE — это заранее поджаренный, смоло¬
тый и спрессованный кофе между двумя слоями фильтрующей
бумаги (968).
Насадка Autocappuccino для создания шапки пены (968).
Молоко всасывается прямо из бутылки или молочника и попада¬
ет в чашку уже в виде пены. Специальный селектор позволяет по
вкусу регулировать густоту пены.
Преимущества:
- давление 15 бар для получения настоящего кофе
ESPRESSO;
- автоматический фильтр KRUPS РгоСгета (978) с устрой¬
ством для выбора крепости кофе;
- двух и трехпозиционный селектор (для разных моделей)
регулирует температуру в зависимости от выбранной функции
(эспрессо/горячая вода/пар).
Удобства пользования:
- съемный прозрачный резервуар для воды;
- паровое сопло с насадкой «Каппучино — Плюс»;
- подставка для разогревания чашек (962, 968, 978).
Модель 962 имеет характеристики модели 968, исключая
систему ESE, но с насадкой Cappuccino Plus.
Модель 968 имеет систему Protermoblok с защитой боль¬
шого пальца и фильтр ESE,
Модель 978 имеет электронную панель управления с воз¬
можностью выбора режимов быстрого и длительного приготов-
21

Таблица 1.4. Основные технические характеристики электроко¬
феварок фирмы PHILIPS
Модель
HD
7613
HD
7603
HD
7524
HD
7444
HD
7140
Мощность, Вт
850...
1400
850...
1400
1000
1100
550
Емкость, л
1.2
1.2
1.2
1.1
0.4
Индикация количества кофе
•
•
-
-
-
Выбор количества
•
•
-
-
-
Выбор одного из двух вкусов
•
•
-
-
-
Индикация уровня воды
•
•
•
•
внутри
Качающийся фильтр
•
•
•
•
-
Защита от падения капель
•
•
•
•
•
Выключатель с подсветкой
•
•
•
•
•
Отсек для шнура
•
•
•
•
•
Размер фильтра, см
1x4
1x4
1 х4
1 х4
1x1
Постоянный фильтр
•
•
•
•
•
Съемный фильтрующий элемент
•
•
-
-
-
Автоматическое отключение
после
2ч
-
-
-
после
3 мин
Регулятор выбора вкуса кофе
Ф
•
-
-
-
Кофейник, сохраняющий аромат
•
•
•
-
-
Масса, кг
2.25
1.9
1.6
и
1.2
Габаритные размеры , см
(£>
00
X
СО
CNJ
X
со
CvJ
CNJ
h'’'
со
X
со
CNJ
х
оэ
о"
OJ
со
X
X
CNJ
CNJ
со
X
со
со'
CNJ
X
CNJ
со
CNJ
X
(Л
05
LD
d
22

ления кофе-эспрессо, подачи горячей воды или пара. Запомина¬
ет последний выбранный режим.
В табл. 1.4 приведены основные технические характерис¬
тики электрокофеварок фирмы PHILIPS.
1.7. Электрорисоварка
Прибор (рис. 1.6) состоит из двух сосудов; внутреннего 1
и наружного 7. Внутрь сосуда 1, представляющего собой кастрю¬
лю, вставляется перфорированная подставка для варки на пару
и разогрева риса. Между сосудами 1 и 7 имеется воздушная про¬
слойка, выполняющая роль теплоизоляции. Для переноса кастрю¬
ли к наружному кожуху прикреплены пластмассовые ручки. Под¬
ставка 8 и ручка крышки внутреннего сосуда 1 пластмассовые.
Нагрев осуществляется электронагревателем 4, залитым в дно
внутреннего сосуда. Включение и выключение электрорисоварки
осуществляется с помощью клавишного устройства 2. При вклю¬
чении загорается сигнальная лампа 3. Автоматическое отключе¬
ние прибора осуществляется термоограничителем, датчик кото¬
рого заключен в под пружинный металлический стакан 6,
прижимаемый ко дну внутреннего сосуда. Термодатчик механиче¬
ски связан с клавишным переключателем и с контактным устрой¬
ством 5.
1.8. Электровафельницы и электрожаровни
Приборы выпускаются трех размеров с различной потреб¬
ляемой мощностью. Номинальные мощности и размеры рабочей
поверхности электровафельниц ЭВ и электрожаровен ЭЖ долж¬
ны быть следующими:
Номинальная мощность,	Номинальный размер рабочей
кВт	поверхности,	мм
0,8	175x135
1	210x145
1,25	245x175
Электровафельницы имеют встроенный термоограничи¬
тель для поддержания температуры на рабочих поверхностях
в пределах 170...190°С. Электрожаровни имеют терморегулятор,
предназначенный для регулирования, температуры рабочих по¬
верхностей в диапазоне 180...250°С.
Электровафельницы и электрожаровни снабжены соеди¬
нительным шнуром длиной 1,5 м. Время нагрева рабочих по-
23

Рис. 1.6. Конструкция электрорисоварки: 1 — внутренний сосуд; 2 —
клавишное устройство; 3 — сигнальная лампа; 4 — электронагреватель;
5 — контактное устройство; 6 — стакан; 7 — наружный сосуд; 8 — под¬
ставка
верхностей: электровафельниц до температуры 170°С — 8мин;
электрожаровен до температуры 240°С — 12мин.
Элвкгровафельница ВЭД-1 состоит из следующих ос¬
новных элементов: верхней 4 (рис. 1.7) и нижней 2 рабочих плит,
которые изготовлены из пищевого алюминия и имеют насечку;
верхнего 3 и нижнего 6 кожухов и пластмассовых ручек 1, служа¬
щих для прижима плит и переноски вафельницы.
Электровафельница снабжена съемным соединительным
шнуром и имеет устройство 5 для фиксации верхней рабочей
плиты в вертикальном положении.
Нагревательные элементы вафельницы ВЭД-1 соединены
последовательно (при напряжении 220 В) и параллельно (при на¬
пряжении 127 В).
24

Х^яЬв
Рис. 1.7. Конструкция электровафельницы ВЭД-1
Электровафельница «Сластена 98-1,25/220». Нагрев
двух рабочих поверхностей осуществляется ТЭНами, установ¬
ленными в специальные углубления жаровочных поверхностей.
Температура рабочих поверхностей в диапазоне 170...200“С ре¬
гулируется биметаллическим терморегулятором, размещенным
под нижней нагревательной плитой. По достижении температу¬
ры 210°С терморегулятор отключает прибор.
В качестве защитного устройства встроена плавкая встав¬
ка (предохранитель), обеспечивающая отключение прибора
в случае выхода из строя терморегулятора или превышения тем¬
пературы жарочных поверхностей выше допустимой.
Основные технические характеристики электровафельниц
приведены в табл. 1.5.
1.9.	Электропечи
Электропечи предназначены для выпечки мучных изде¬
лий, а также для приготовления тушеных блюд из мяса, рыбы
и овощей. Большое распространение получили печи ЭЧ-2/500
«Чудо» (Э — электропечь; Ч — чудо; 2 — вместимость, л; 500 —
номинальная мощность, Вт). Основные технические характери¬
стики электропечей приведены в табл. 1.6.
25

Таблица 1.5. Основные технические характеристики электрова¬
фельниц ВЭД-1 «Сластена» ЭВ-1,25/220
Номинальное напряжение, В
127/220
220
Потребляемая мощность, Вт
при напряжении 127 В
730
при напряжении 220 В
530
1250
Время выпечки одной вафли, мин
1.5...3
1,5...3
Габаритные размеры, мм
285x226x115
340x349x105
Масса, кг
2.8
4.2
Принцип действия электропечи основан на передачи теп¬
ла, выделяемого нагревательным элементом, приготовляемому
блюду равномерно со всех сторон. В некоторых моделях в верх¬
ней крышке имеется смотровое окно. Электропечь (рис. 1.8) со¬
стоит из корпуса 1, изготовленного из легкого алюминиевого
сплава, крышки 4, в которой размещен нагревательный элемент
3, представляющий собой нихромовую спираль с надетыми на
нее бусами или ТЭН, подставки 8 и вставного корпуса 2. Для пе¬
реноски электропечи служат две пластмассовые ручки 7, а для
ее открывания — две пластмассовые ручки 6, закрепленные на
крышке. С помощью съемного соединительного шнура 5 печь
подключается в электросеть.
Таблица 1.6. Основные технические характеристики электропе¬
чей «Чудо»
Параметр
ЭЧ-2
ЭЧ-3,5
ЭЧ-5
Номинальное напряжение. В
220
220
220
Потребляемая мощность, Вт
500
800
1000
Число нагревателей
2
2
2
Время разогрева до
температуры 220"С, мин
15
15
15
Габаритные размеры, мм
325x380x235
325x410x250
430x400x320
Масса, кг
2
4
5
26

Рис. 1.8. Конструкция электропечи «Чудо»
1.10.	Электрофритюрницы
Электрофритюрницы предназначены для обжаривания
продуктов в разогретом масле, а также для приготовления жидких
(первых) блюд с технологическим диапазоном температур до 200“С.
Электрофритюрница ЭФ-1/1,25 (рис. 1.9) состоит из
корпуса 5 защитно-декоративного кожуха 6 с ручками 3 для пе¬
реноса и крышки 2. В нижней части корпуса установлен трубча¬
тый нагревательный элемент 7. У основания размещена ручка
терморегулятора 8, на шкале которой имеются символические
обозначения различных продуктов. Установка ручки терморегу¬
лятора против соответствующего символа гарантирует опти¬
мальную температуру для приготовления данного вида продук¬
тов. Электрофритюрница снабжена специальным дуршлагом 4,
который исключает возможность соприкосновения продукта не¬
посредственно с нагревающейся поверхностью корпуса. Под¬
ключается злектрофритюрница к электрической сети с помощью
съемного соединительного шнура 1 с вилкой.
27

Основные технические характеристики
электрофритюрницы ЭФ-1/1,25
Номинальное напряжение, В	220
Вместимость, л	1
Потребляемая мощность, Вт	1250
Габаритные размеры, мм	340x270x210
Масса, кг	4
Электрическая схема фритюрницы включает трубчатый
электронагревательный элемент, терморер/лятор, сигнальную
лампу и резистор.
Основные технические характеристики зарубежных элект¬
рофритюрниц фирм DELONGHI и MOULINEX приведены в табл.
1.7 и 1.8 соответственно.
1.11.	Электрогрили
Электрогрили это комбинированные бытовые нагрева¬
тельные электроприборы для приготовления пищи с использо¬
ванием инфракрасного нагрева.
При обработке инфракрасным излучением продую- не со¬
прикасается с греющими элементами, поэтому необходимость
в использовании жиров отпадает.
Выпускаются также контактные электрогрили для пригото¬
вления пищи контактным способом. Электрогрили оснащены
терморегуляторами, обеспечивающими плавное регулирование
температуры рабочих поверхностей в пределах 190...250°С. По¬
требляемая мощность контактных грилей 0,8...1,25 кВт.
Z 3 V-И
-г
г	^
ы
Рис. 1.9. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25
28

Электрогрили представляют собой жарочные шкафы с инф¬
ракрасным нагревом. Инфракрасный излучатель (ТЭН или вольф-
оамовая спираль в трубке из кварцевого стекла) находится под
сводом. Через боковые стенки пропускают приспособления для
крепления приготовляемых продуктов: вертела для птицы и соси¬
сок, шампуры для шашлыков, сетки для котлет и т, п. Привод для
Таблица 1.7. Основные технические характеристики электро¬
фритюрниц фирмы DELONGHI
Модели
F-270-E9
F-770-E9
FP-A-E9
F-895
Вместимость масла, л
1.2
2.2
1.2
1.2
Вместимость картофеля, кг
0,7
1.0
1.0
1.0
-Easy Clean System» (система лег¬
кой очистки)
—
•
•
•
«Cool-touch» (теплоизоляционное
покрытие корпуса)
о
е
•
•
Теплоизоляционные резиновые
прокладки
•
—
—
—
Термостат со встроенным выклю¬
чателем, 'С
150...190
150...190
150...190
150...190
Световой индикатор, выключаю¬
щийся при достижении рабочей
температуры масла
•
•
•
•
Антизапаховый сменный фильтр
•
•
•
•
Антижировой сменный фильтр
•
9
•
•
, Ниша для соединительного шнура
•
•
•
«
Термозащита
т
—
+
+
Потребляемая мощность, Вт
1200
1800
1800
1800
Съемный цифровой таймер
—
е
—
—
Смотровое окошко
—
•
•
9
Автоматическое открывание
крышки
—
в
•
•
Индикатор фильтра
—
•
•
•
Вращающаяся под наклоном кор¬
зина
—
—
•
О
Антипригарное покрытие
—
—
•
•
Таймер со звуковым сигналом
—
—
•
«
29

Таблица 1.8. Основные технические характеристики электрофри-
Металлические стенки
Холодные стенки
Модель
DEEP
FAT
FRYER
DEEP FAT FRYER
DEEP FAT
FRYER
1.5L-600g
CLEAN
AIR
Мощность, Вт
1000
2000
2000
2000
1300
1300
2000
Прямоугольная
емкость
-
-
-
-
-
-
-
Система Micro Filter
-
-
-
•
-
•
-
Фильтры для
улавливания запахов
и масляных испарений
•
•
•
•
•
•
«Super»
Система Condensor
-
-
-
-
-
-
-
Таймер со звуковым
сигналом (мин)
-
-
-
-
-
-
-
Крышка с блокировкой
•
•
m
•
•
•
•
Автоматическая
разблокировка
крышки
-
-
-
•
•
•
•
Смотровое окошко
-
-
-
-
-
-
-
Корзина или
фильтрующая емкость
с подъемной ручкой
сс
(0
X
Л
с;
Ф
?
о
q:
ПЗ
X
-D
с;
QJ
P
О
d:
03
X
Л
t=:
CD
О
cc
re
X
Л
0)
I
o:
(0
X
X
c;
<D
О
(J
ПЗ
X
J]
c;
Ф
P
о
c:
CC
X
X
CD
О
a
i-
o
DO
Реп/лятор
температуры
т
•
•
•
•
•
•
30

тюрниц фирмы MOULINEX
Холодные стенки
CLEAN
CLEAN AIR
CLEAN AIR
Cl IDDГ^ЛI Л
SUPREMIA
SUPREMIA
SUPREMIA
AIR
TIMER
TIMER
oUrnLlvlIA
PLUS
TIMER
CONDENSOR
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
несъем¬
—
—
—
съемная
съемная
съемная
ная
•
•
•
•
•
•
•
«Super»
«Super»
«Super»
«Maxi»
«Maxi»
«Maxi»
-
-
"
-
-
-
-
•
-
30
30
-
-
99
99
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
-
-
-
-
•
•
•
о:
d:
□:
a:
к
o:
и:
СО
03
(0
CO
CO
CO
со
X
X
X
X
X
X
X
л
X
X
X
X
X
X
О)
Ф
(D
(D
Ш
<D
<D
о
о
О
О
о
О
О
о.
a
a.
■
a
1
Q.
L
Q.
a
w
о
о
о
Г"
о
Г*
u
О
О
Ш
m
ca
Ю
Ш
•
•
•
•
•
•
•
31

вращения приспособления может быть пружинный или электриче¬
ский. Отдельные модели грилей имеют регуляторы нагрева, пе¬
редние застекленные дверки, лампы подсвечивания, контактные
часы для установки времени жаренья, верхнюю откидную стенку,
под которой размещают поддон для разогрева пищи.
В комплект принадлежностей электрогриля входят: вертел
с зажимами для мяса или птицы, жарочные решетки (одинарная
или двойная), жиросборник с приспособлением для его выемки
и поворотное колесо.
Электрогрили открытого типа не имеют рабочей камеры.
Инфракрасные излучатели крепят на стойках и располагают
в крышке. На вертел надевают жарочную решетку.
Электрогрили закрытого типа состоят из камеры прямоу¬
гольной формы, разделенной на приборный и рабочий отсеки.
В рабочем отсеке, закрываемом дверцей, вверху расположены
инфракрасные излучатели и отражатель, а ниже вертел, приво¬
димый во вращение электродвигателем. В приборном отсеке на¬
ходятся электродвигатель, регулятор мощности или температу¬
ры, таймер или программатор, выключатели, сигнальная лампа.
Электрогриль ЭГЗ-1,2/220 (рис. 1.10) закрытого типа
состоит из рабочей камеры 6 и приборного отсека 5, в котором
расположены приборы управления и электродвигатель типа РД-
09. Рабочая камера и приборный отсек закрыты общим съемным
кожухом 8. Рабочая камера состоит из двух боковинок, задней
стенки и откидной дверки из термостойкого стекла. Дверка фик¬
сируется на боковых осях. В верхней части рабочей камеры укре¬
плены съемный отражатель 2 и два электронагревателя 1 и 4.
Электронагреватель представляет собой нихромовую спираль,
заключенную в трубку из кварцевого стекла и закрытую с торцов
специальными керамическими изоляторами.
Основные технические характеристики электрогриля ЭГЗ-1,2/220
Номинальное напряжение, В	220
Сила тока, А	6
Общая номинальная мощность, кВт	1,2
Потребляемая мощность одной спирали. кВт	0,575
Потребляемая мощность электродвигателя, кВт	0,05
Полезный объем рабочей камеры, м3	0,023
Частота вращения вертела, рад/с	0,2...0,25
Габаритные размеры, мм	500x340x295
Масса, кг	17
Уровень звука на расстоянии 1 м, дВА	45
32

Для компенсации тепловых расширений изоляторы трубок
подвешены на бронзовых пластинчатых пружинах, что обеспечи¬
вает сохранность электронагревателей во время работы. С ле¬
вой стороны в боковине рабочей камеры имеется отверстие, че¬
рез которое выходит муфта электродвигателя с четырехгранным
внутренним отверстием. В отверстие вставляют конец вертела 7.
Другой его конец вставлен в продолговатое отверстие правой
боковины и опирается на скобу, ограничивающую вертел от вы-
£
т
/2
11
Рис. 1.10. Электрогриль ЭГЗ-1,2/220: а — конструкция; б — электричес¬
кая схема; S1 — выключатель; S2 — переключатель; ЕК — электронагре¬
ватели; С — конденсатор; КМ — колодка зажимов; М — электродвига¬
тель типа РД-0,9; R — резисторы
33

падания. На дно рабочей камеры устанавливают эмалированный
поддон 1 ^, который служит для сбора капающего жира или сока.
Решетку 3 можно закладывать на выдавки в боковых стен¬
ках рабочей камеры на разном уровне, а также устанавливать на
корпус гриля. Гриль имеет две пластмассовые ножки 12, которые
одновременно являются направляющими для задвигания дверки
под дно. Вращающийся через редуктор от реверсивного элект¬
родвигателя вертел снабжен двумя раздвижными держателями,
между которыми закрепляется птица или мясо. Вертел имеет на¬
бор приспособлений, служащих для приготовления шашлыков;
восемь шпажек и два держателя.
Поворотом ручки переключателя 10 в положение III включа¬
ются две спирали электронагревателя (максимальный нагрев),
II — одна спираль (средний нагрев), I — спирали включаются пос¬
ледовательно (слабый нагрев), О — прибор отключается. Элект¬
ронагреватель гриля включается выключателем 9. Электрическая
схема прибора представлена на рис. 1.10, б.
Если не работают электронагреватели, заменяют спирали на¬
гревателя или электронагреватель в сборе. Если не работает двига¬
тель, проверяют электрическую цепь включения электродвигателя,
заменяют электродвигатель, резистор R или конденсатор С.
При замене электродвигателя или других элементов элек¬
тросхемы необходимо перевернуть гриль, ослабить два винта,
расположенные вверху и внизу с правой стороны кожуха, вывер¬
нуть три винта, расположенные вверху и внизу с левой стороны
кожуха, и один винт, находящийся в середине правой стороны
кожуха, и провести необходимые работы.
На рис. 1.11 показана схема прохождения горячего возду¬
ха в аэрогриле «Convection Oven ST 1140» фирмы SATURN (США).
Гриль позволяет приготовить экологически чистый продукт по¬
средством подачи мощного потока горячего воздуха. Приготов¬
ление блюда происходит в температурном режиме от 65“С до
250“С.
Основные технические характеристики гриля
Потребляемая мощность, Вт	1200
Таймер	+
Термостат	+
Индикатор температурного режима	+
Термостойкий стеклянный контейнер	+
34

функции аэрогриля: размораживание, жарка, выпечка,
шашлычница, гриль, пароварка, фритюрница.
Приготовление продукта происходит без дыма и жира.
Электрогриль «Delonghi CG144» выпускается в двух мо¬
дификациях: CG144 и CG248. Модели позволяют выбирать при
помощи рабочей поверхности в зависимости от приготовления
продукта.
Контактная позиция, когда рабочие поверхности гриля
плотно прикасаются к готовящемуся продукту, нужна для приго¬
товления гамбургеров, отбивных и тп. Продукт поджариваясь
снаружи, остается сочным внутри.
В позиции приподнятой верхней рабочей поверхности мо¬
жно готовить пиццу, овощи или рыбное филе. Верхняя рабочая
поверхность излучает тепло, не прикасаясь к блюду.
На переднюю нижнюю панель вынесены регулятор термо¬
стата со световым индикатором и терморегулятор безопасно¬
сти. Пластины прибора покрыты антипригарным покрытием
и легко очищаются.
Ручки гриля изготовлены из теплоизоляционного материала.
Потребляемая мощность:	модель	CG144	—	1400	Вт
модель CG248 — 1800 Вт
Рис. 1.11. Схема прохождения горячего воздуха в аэрогриле
«Convection Oven ST 1140»
35

1.12.	Электротостеры и электроростеры
Электротостеры предназначены для поджаривания ломти¬
ков хлеба с использованием нагрева инфракрасным излучени¬
ем, электроростеры — электрогрили для поджаривания мяса,
бутербродов. И те и другие приборы обеспечивают равномерное
обжаривание хлеба и бутербродов.
В приборах с автоматическим включением нагревателя от
сети отключение происходит по достижении желаемой степени
обжаривания хлеба.
Электротостеры и электроростеры классифицируются
в зависимости от оснащения регулирующими устройствами:
ЭТР — электротостер с ручным отключением нагревателя от се¬
ти, ЭТЦ — электротостер с автоматическим отключением нагре¬
вателя от сети, ЭРР — электроростер с ручным отключением на¬
гревателя от сети, ЭРЦ — электроростер с автоматическим
отключением электронагревателя от сети.
В тостерах с ручным управлением ломтики хлеба помеща¬
ют в ниши и извлекают их вручную. Время поджаривания устана¬
вливается произвольно. Поджаривание может быть как с одной,
так и с двух сторон. В автоматических тостерах автоматизирова¬
но не только время поджаривания, но и выемка поджаренных
ломтиков хлеба с помощью пружинных толкателей.
В качестве электронагревателей в тостерах используют
открытые спирали или кварцевые трубки. Эксплуатационные па¬
раметры тостеров следующие: количество и размер камер или
поджаривающих поверхностей; количество стандартных кусков
хлеба, которые могут поджариваться одновременно; время под¬
жаривания (2...3 мин): равномерность и диапазон поджарива¬
ния; усилие, необходимое для приведения в действие каретки
у автоматических тостеров; возможность удаления крошек; сте¬
пень автоматизации и др. Потребляемая тостером мощность
500... 1200 Вт.
Автоматический тостер (рис. 1.12) — это прибор прямо¬
угольной формы, состоящий из основания 12, к которому с двух
сторон крепятся две пластмассовые боковые крышки 6 и 16.
С двух других сторон прибор закрыт двумя металлическими ни¬
келированными декоративными панелями 18, снизу к основанию
прикреплена нижняя крышка 11. Внутри находятся два нагрева¬
тельных элемента 13, защищенных решетками, которые препят-
36

Рис. 1.12 Автоматический тостер: а — конструкция; 1 — датчик темпе¬
ратуры; 2 — предохранительная решетка; 3 — пружинный рычаг выбра¬
сывателя: 4 — выбрасыватель; 5 — электромагнит срабатывания элек¬
тровыбрасывателя; 6 — крышка с ручками управления; 7 — ручка
управления; 8 — регулятор поджаривания; 9 — защелка выбрасывателя;
10 — контакты регулятора поджаривания; 11 — нижняя крышка; 12 — ос¬
нование; 13 — нагревательный элемент; 14 — соединительный шнур;
15 — микропереключатель нагревательных элементов; 16 — крышка
с соединительным шнуром; 17 — корпус; 18 — декоративная панель
ствуют попаданию хлеба непосредственно на нагревательные
элементы.
Включение прибора и регулировка температуры поджари¬
вания хлеба осуществляется двумя ручками 7, расположенными
на крышке 6.
37

S2 Е1
Рис. 1.12 (продолжение). Автоматический тостер: б — кинематическая
схема: 1 — контакты: 2, 6, 10 — пружины; 3 — выбрасыватель; 4 — якорь;
5 — защелка; 7 — лента; 8 — коромысло; 9 — ось; 11 — ручка; в — элек¬
трическая схема: Y — электромагнитное устройство; Е1, Е2 — нагрева¬
тельные элементы; S1 — регулятор поджаривания; S2, S3 — контакты
Принцип работы прибора заключается в следующем. Наре¬
занный ломтиками хлеб (толщиной не более 12 мм) опускают
в камеру поджаривания на выбрасыватель 4, который движется
под действием пружинного рычага 3 выбрасывателя вниз, и хлеб
перемещается в рабочую камеру прибора. Одновременно выбра¬
сыватель замыкает контакты микропереключателя 15. В нижнем
38

положении выбрасыватель фиксируется защелкой. При замыка¬
нии контактов на нагревательные элементы подается напряже¬
ние сети 220 В. При достижении на поверхности поджариваемого
<леба определенной температуры, устанавливаемой с помощью
эучки 11, контакты реп/лятора поджаривания замыкаются, обра¬
зуя цепь питания электромагнита Y, который притягивает якорь 4,
освобождая выбрасыватель 3. Под действием пружины 2 выбра¬
сыватель поднимает гренки из рабочей камеры. При движении
выбрасывателя вверх контакты S2 и S3 микропереключателя раз¬
мыкаются и прибор отключается от сети. Под действием пружины
6 якорь 4 возвращается в исходное положение.
Контроль температуры поверхности поджариваемого хле¬
ба осуществляется с помощью регулятора поджаривания, кото-
оый состоит из коромысла 8, свободно поворачивающегося вок¬
руг оси 9 с помощью пружины 10. В исходном положении
коромысло 8 удерживается лентой 7, которая касается поверх¬
ности хлеба, от этого нагревается и, удлиняясь, позволяет коро¬
мыслу 8 повернуться на определенный угол. При этом коромыс¬
ло своим плечом замыкает контакты 1. Поворотом ручки 11
изменяется положение контактов регулятора поджаривания от¬
носительно плеча коромысла.
Ростер Р-2 — бытовой электронагревательный прибор,
предназначенный для приготовления сандвичей (поджаренных
слоеных тостов с маслом, сыром, колбасой и т. п.) и гренков из
свежих и черствых хлебобулочных изделий.
Для удобства обслуживания и чистки в приборе предусмо¬
трены съемные кожух и решетки с поддоном. С помощью ручки
переключатель мощности может устанавливаться в пять различ¬
ных положений, соответствующих включению нагревателей для
различных режимов работы прибора.
Основные технические характеристики ростера Р-2
Номинальное напряжение, В	220
Потребляемая мощность, Вт	800
Габаритные размеры, мм	370x250x145
Масса, кг	3,6
С помощью ручки реле времени устанавливается необхо¬
димое время работы прибора для поджаривания сандвичей. Ма¬
ксимальная установка реле 6 мин.
39

Тостер «Severin AT 2561». Он имеет ненагревающийся
корпус. Потребляемая мощность 750 Вт Вместимость: 2 ломти¬
ка хлеба, два отделения. Особенности конструкции: 6*ти позици¬
онный электронный таймер: кнопки раздельного отключения;
световой индикатор функции размораживания; световой инди¬
катор функции поджаривания; подъемный лифт; приспособле¬
ние для разогрева булочек; выдвижной поддон для крошек; от¬
сек для соединительного шнура. Габаритные размеры
300x210x120 см. Масса прибора 1,6 кг Кроме того тостер по¬
зволяет разогревать булочки с помощью специальной насадки.
Уровень поджаривания выбирается с помощью таймера на
передней стенке прибора.
«Автостоп» отключает тостер в случае его перегрева.
Тостер «Kenwood ТТ 360» имеет мощность 965 Вт, вме¬
стимость 2 ломтика хлеба и два отделения с шириной прорези
130 мм.
Особенность конструкции: кнопка «стоп», выдвижной под¬
дон для крошек, аксессуар для подогрева булочек. Габаритные
размеры 295x210x175 мм. Масса прибора 1,9 кг Функциональ¬
ные возможности: электронный контроль автоматически следит
за равномерным нагревом, что позволяет получать хорошо про¬
жаренные тосты. Прибор позволяет не только поджарить хлеб,
но и разморозить или подогреть остывшие тосты.
В этой модели предусмотрена возможность высокого
подъема и глубокие регулирующие прорези, что позволяет по¬
мещать в тостер ломтики хлеба разных размеров.
«Автостоп» отключает тостер автоматически если напря¬
жение электросети понижено. Кнопкой «Стоп» можно прекратить
работу тостера в любой момент. Корпус тостера изготовлен из
теплоизоляционного материала.
40

Глава 2
ЭЛЕКТРООТОПИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
2.1. Общие сведения
Электроотопительные приборы следующих видов; элект-
эокамины и инфракрасные обогреватели, электроконвекторы,
электрорадиаторы, комбинированные электроприборы для ото¬
пления для отопления. Все они классифицируются по следую¬
щим признакам:
способу передачи тепла в окружающее пространство —
конвективные, излучающие, комбинированные;
исполнению — настольные, напольные, потолочные, на^
стенные универсальные;
способу регулирования — нерегулируемые, со ступенча¬
тым и бесступенчатым регулированием мощности, автоматичес¬
ким регулированием мощности и автоматическим регулирова¬
нием температуры отапливаемого помещения;
конструкции нагревательного элемента — открытый, за¬
крытый. защищенный:
характеру эксплуатации — основное и дополнительное
отопление.
2.1. Электрокамины
Электрокамины различаются по виду нагревательного
элемента (открытый, закрытый), форме отражателя (сферичес¬
кий, параболический, цилиндрический), исполнению (наполь¬
ный — ЭКГ), настенный — ЭКС, универсальный — ЭКУ) и наличию
дополнительных устройств (имитация огня, бар). Электроками¬
ны изготовляются следующих мощностей, кВт: 0,6; 1; 1,25; 1,5; 2.
Максимальная температура нагревателя 900"С. В электро¬
каминах со сферическим отражателем обычно применяются со¬
средоточенные нагреватели, в каминах с цилиндрическим отра¬
жателем — линейные. В качестве нагревателя в электрокаминах
используются ТЭНы, спирали в кварцевых трубках, биспирали на
керамических основаниях и проволока с большим омическим со¬
противлением, намотанная на керамические стержни.
41

Рис. 2.1. Конструкция электрокамина «Эра-М»:
1 — декоративная решетка; 2 — нагревательный элемент; 3 — отража¬
тель; 4 — соединительный шнур; 5 — подставка
Электрокамин «Эрв^М» (рис. 2.1) состоит из отражателя
3 с кронштейном и патроном. В патрон ввертывается нагрева¬
тельный элемент 2, прикрытый защитной декоративной решет¬
кой 1. Отражатель с патроном установлен на подставке 5. Соеди¬
нительный шнур 4 с вилкой при выходе из патрона армирован
пружиной, предохраняющей шнур от излома.
2.2.	Электроконвекторы
Электроконвекторы — это отопительные электроприбо¬
ры с теплоотдачей — преимущественно естественной конвекци¬
ей (табл. 2.1).
42

Таблица 2.1. Типы и номинальные мощности электроконвекторов
Тип
Наименование
Номинальная мощность,
кВт
ЭВПА; ЭВУА
Электроконвектор с
терморегулятором для
автоматического регулирования
температуры воздуха в помещении
0,5; 0,8:1; 1,25; 1,5; 2
ЭВПБ; ЭВУБ
Электроконвектор с бесступенчатым
регулированием мощности
0,5; 0.8; 1; 1,25; 1,5; 2
ЭВПС;ЭВУС
Электре кон вектор со ступенчатым
регулированием мощности
0.8; 1; 1,25; 1,5; 2
ЭВПТ; ЭВУТ
Электроконвектор с
термовыключателем
0.5; 0.8
в условном обозначении электроконвекторов буквы и циф¬
ры означают: ЭВ — электроконвектор; П — напольный; У — уни¬
версальный; А — с терморегулятором для автоматического регу¬
лирования температуры воздуха в помещении; Б —
с бесступенчатым регулированием мощности; С — со ступенча¬
тым регулировании мощности; Т — с термовыключателем; циф¬
ры в числителе — номинальная мощность; цифры в знаменате¬
ле — номинальное напряжение.
Электроконвекторы с целью защиты корпуса от перегрева
в случае неправильной эксплуатации оснащаются термоограни¬
чителями (обычно биметаллическими). Последние модели кон¬
векторов оснащены автоматическими регуляторами температу¬
ры и электронными термовыключателями.
Электроконвектор «Оникс ЭВУА-1,25/220» (рис. 2.2) ос¬
нащен автоматическим регулятором температуры (APT) и элект¬
ронным термовыключателем (ТВ). Наличие APT 13 поддерживает
автоматически выбранный режим работы конвектора. ТВ 3 обес¬
печивает пожаробезопасность прибора. При температуре внутри
корпуса 130°С питание нагревателей автоматически отключается.
Основные технические характеристики электроконвектора
Напряжение сети, В	220
Регулирование мощности (ступенчатое), кВт 0,4; 0,85; 1,25
Габаритные размеры, мм	560х395х 120
Масса, кг	7,2
43

Рис. 2.2. Конструкция электроконвектора «Оникс ЭВУА-1,25/220»: 1,
10 ~ места крепления ножек; 2 — нагреватели; 3 — датчик температу¬
ры ТВ; 4 — крышка; 5 — втулка; 6 — сигнальная лампа; 7 -- ручка; 8 —
переключатели режимов APT; 9 — ручка установки температуры; 11 —
переключатель мощности; 12 — отсек; 13 — датчик-реле температуры
APT; 14 —дно; 15— ножка; 16 —дверца
2.3.	Электрорадиаторы
Электрорадиаторы — отопительные приборы с теплоот¬
дачей излучением и конвекцией от внешней рабочей поверхно¬
сти. Электрорадиаторы применяются как источник основного и
дополнительного отопления (табл. 2.2).
В обозначении моделей эленггрорадиаторов буквы означа¬
ют: ЭР — электрорадиатор; М — маслонаполненный; А — с авто¬
матическим поддержанием температуры воздуха в помещении;
Б — с регулятором мощности; С — с переключателем мощности;
Т — с термоограничителем.
Конструктивно электрорадиаторы подразделяются на су¬
хие, т. е, не имеющие промежуточного теплоносителя, с проме¬
жуточным теплоносителем, секционные и панельные.
Электрорадматоры с промежуточным теплоносителем
представляют собой вертикальную панель, имеющую внизу ре¬
зервуар для масла с расположенными в нем ТЭНами. Панель
штампованная из двух стальных сваренных листов. В панели
44

I эблица 2.2. Типы и номинальные мощности электрорадиаторов
Тип
Наименование
Номинальная
мощность, кВт
ЭРМА
Электрорадиатор маслонаполненный с
терморегулятором для автоматического
регулирования температуры воздуха в
помещении
0.5; 0,75:1:1,25;
1.5:2
ЭРМБ
Электрорадиатор маслонаполненный с
бесступенчатым регулированием
мощности
0,75; 1; 1,25; 1,5; 2
ЭРМС
Электрорадиатор маслонаполненный со
ступенчатым регулированием мощности
0,75; 1; 1,25; 1.5; 2
ЭРМТ
Электрорадиатор маслонаполненный с
термовыключателем
0,5; 0,75
имеются полости, заполненные теплоносителем, который, цир-
<улируя, создает равномерное поле на поверхности радиатора.
Электрорадиатор «Ровно ЭРСБ-0,75/220» относится к
сухим радиаторам. Принцип действия основан на естественной
циркуляции теплоносителя, в качестве которого используется
воздух.
Электрорадиатор состоит из корпуса, блока нагревателей,
бесступенчатого регулятора мощности со встроенным термовы¬
ключателем, ручки для переноски электрорадиатора, основания,
накладки и соединительного шнура с вилкой.
В корпус электрорадиатора вмонтированы; блок нагревате¬
лей, состоящий из двух трубчатых электронагревателей; бессту¬
пенчатый регулятор мощности со встроенным термовыключате¬
лем. На боковой крышке электрорадиатора расположены:
сигнальная лампа; клавишный выключатель и ручка регулятора
мощности. Сигнальная лампа загорается после включения кла¬
вишного выключателя, В зависимости от положения ручки бессту¬
пенчатого регулятора мощности сигнальная лампа периодически
загорается и гаснет, что указывает на нормальную работу термо¬
выключателя. В правом крайнем положении ручки бесступенчато¬
го регулятора мощности сигнальная лампа горит постоянно, что
указывает на полное потребление мощности, при которой темпе¬
ратура рабочей поверхности корпуса составляет 85...105°С.
45

Основные технические характеристики электрорадиатора
«Ровно ЭРСБ-0,75/220»
Номинальное напряжение, В
220
Потребляемая мощность, Вт
750
Время разогрева рабочей поверхности
до температуры 70“С, мин, не более
15
Габаритные размеры, мм
570x230x740
Масса, кг
7,5
Электрическая схема электрорадиатора показана на рис. 2.3.
<NJ
i
<
CD-
Е1
Н
-О
£2
-о>б—,
Рис. 2.3. Электрическая схема электрорадиатора «Ровно ЭРСБ-
0,75/220»: Е1 — электронагреватель ЭНЭТИ-1; Е2 — электронагрева¬
тель ЭНЭТИ-2; Н — индикатор тлеющего разряда ИН-36; SA — выключа¬
тель; SK — бесступенчатый регулятор мощности
Электрорадиаторы с промежуточным теплоносите¬
лем представляют собой вертикальную штампованную панель
из двух стальных сваренных листов. Панель имеет резервуар для
масла с расположенными в нем ТЭНами и полости, заполненные
теплоносителем, который, циркулируя, создает равномерное
поле по поверхности радиатора. Основным недостатком радиа¬
торов с промежуточным теплоносителем является их большая
масса — до 20 кг на 1 кВт мощности.
Все большее распространение получают секционные
электрорадиаторы. Корпус этих приборов состоит из отдельных
секций, стыки которых в верхней и нижней частях сварены так,
чтобы в корпусе были образованы полости, соединенные между
собой двумя-тремя вертикальными каналами. В нижней части
полости расположен ТЭН. В качестве теплоносителя обычно
применяется минеральное масло.
46

Панельные радиаторы при температуре корпуса 85...95“С
отдают окружающему пространству тепло (примерно в равных
долях) излучением и конвекцией. При секционной конструкции
поеобладает конвекторная теплоотдача.
Масляный секционный электрорадиатор Florida
Мауа» производства фирмы LAMINOX выпускается четырех мо¬
делей: 1507; V1807; 2009; V2309, Удобные в использовании «ба¬
тареи на колесах» быстро нагревают помещение, не сжигая при
этом воздух. В зависимости от площади комнаты можно подоб¬
рать модель с соответствующей мощностью и количеством сек¬
ций. Во всех моделях используется регулировка мощности для
экономии электроэнергии и термостат для поддержания задан¬
ной температуры.
В моделях с маркировкой V дополнительно установлен вен-
тv1Лятop с дополнительным нагревательным элементом мощно¬
стью 300 Вт для быстрого и более интенсивного прогрева воздуха.
Основные технические характеристики электрорадиаторов
«Florida Мауа»
Номинальное напряжение, В	220
Мощность, Вт	1500...2300
Количество секций, шт	7 или 9
Габаритные размеры, мм	170x660x420	(570)
Масса, кг	13,9 или 17,5
Объем обогреваемого помещения, м^ 43 или 54.
47

Глава 3
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ И СУШКИ БЕЛЬЯ
3.1.	Электроутюги
Электроутюги изготовляются следующих типов: УТ (в том
числе дорожные) — с терморегулятором; УТП — с терморегуля¬
тором и пароувлажнителем; УТПР — с терморегулятором, паро-
увлажнителем и разбрызгивателем; УТУ — с терморегулятором,
утяжеленный (табл. 3.1).
Таблица 3.1. Основные технические характеристики
электроутюгов
Показатель
УТ
УТП
УТПР
УТУ
Номинальная потребляемая
мощность, Вт
400
1000
1000
1000
1000
1000
Время разогрева подошвы, мин
3,5
2.5
3
3,5
5
7,5
Масса, кг, не более
0,8
1,2
1.6
1.8
2
2.5
Примечания: 1. Номинальное напряжение 220 В.
2. Подошва электроутюга — плоская поверхность, которая прижимается к ма¬
териалу при глажении.
3, Центр подошвы электроутюга ~ точка на оси симметрии подошвы, располо¬
женная посередине между его вершиной и основанием.
Средняя температура в центре подошвы электроутюга при
установке указателя температуры против центра символа усло¬
вий глаженья (для электроутюгов типов УТП и У^ГПР) в установив¬
шемся тепловом режиме приведена в табл. 3.2.
Таблица 3.2. Средняя температура в центре подошвы утюга, “С
Символ условий
глаженья
Номинальная
температура
подошвы
Минимальная
температура
подошвы
Максимальная
температура
подошвы
•
95
75
115
••
130
105
155
• ••
175
145
205
48

Примечания: 1. Средняя температура подошвы электроутюга — среднее
арифметическое значение температур в установленных точках подошвы элект¬
роутюга на данной ступени регулирования.
2. Кроме символов условий глаженья иноща указывают наименование тканей.
Электроутюги типов УТ и УТМ (малогабаритные) предна¬
значены для сухого глажения.
В элв1ароутюгах типов УТП и УТПР запас воды должен
обеспечивать продолжительность парения в течение не менее
8 г/мин.
Электроупог типа УТПР должен обеспечивать при трех-
|фатном нажатии на механизм разбрызгивания увлажнение уча¬
стка площа^ю 200 см*.
Электроутюги типов УТП и УТПР, резервуары для воды ко¬
торых работают под давлением, должны иметь предохранитель¬
ное устройство, отрегулированное на избыточное давление не
более 5-10* Па.
Подошва электроутюга должна нафвваться равномерно,
йазница ме>еду с|»дней температурой в центре подошвы и сред¬
ней температурой в центре подошвы должна быть не более 10*С.
Большинство электроутюгов выпускаются с алюминиевой
подошвой. Отдельные модели выпускаются с чугунной или
стальной подошвой. Стальные подошвы обладают большой теп¬
лоемкостью по сравнению с алюминиевыми, менее подаержены
механическим поврезедениям, обладают лучшим скольжением
по ткани.
В большинстве электроутюгов применяются терморегуля¬
торы, трубчатые электронагреватели (ТЭНы) и установлены сиг¬
нальные лампы (кроме утюгов типа УТ). Электроупоги с увлажни¬
телем имеют резервуары для воды вместимостью до 2000 мл.
Температ^а парообразования 120...160'С. Площадь подошвы
электроутюга 160...250 см*.
Элекфоутюги с терморегулятором и пароувлажнителем
состоят из тех же конструктивных элементов, что и утюги с тер¬
морегуляторами. Наличие же в утюгах пароувлажнителя расши¬
ряет возможности его применения в быту, позволяя гладить тка¬
ни без предварительного их увлажнения, устранять лоснение
замши, углубления в коврах (от мебели и т.д.), изменять формы
фетровых изделий и др. В утюгах применяют увлажнители ка¬
пельного типа. Вода для парообразования находится в бачке
утюга.
49

Электроутюги с терморегулятором и пароувлажнителем
нагреваются при помощи трубчатого нагревательного элемента,
залитого в алюминиевую подошву утюга. Утюг снабжен терморе¬
гулятором, который соеду1нен с диском. На циферблате диска
терморегулятора нанесено пять наименований тканей или сим¬
волы, каждому из которых соответствует определенная темпе¬
ратура нагрева подошвы.
На ручке элекфоутюга расположено два шильдика с указа¬
телями, определяющими положение парорегулятора при глаже¬
нье. При установке парорегулятора в положение «Пар» вода, за¬
литая через водоналивное отверстие в бачок, каплями поступает
в испарительную камеру, испаряясь, выходат из отверстий по¬
дошвы, насыщая паром разглаживаемый материал.
При включенном нагревательном элементе загорается
сигнальная лампа. Электрическая сасема электроутюга показана
на рис. 3.1.
Замену и ремонт составных частей электроутюга завод-
изготовитель рекомендует производить в следующем порядке.
* Л
11
Рис. 3.1 Элв1аричес1сая схема электроутюга с терморегулятором и па-
роувлажниталем: 1 — ТЭН; 2 — блок контактов; 3 — резистор; 4 — ос¬
новной ввод; 5 — вывод; 6 — соединительный шнур; 7 — держатель; 8 —
контакт; 9 — сетевой ввод; 10 — ввод терморегулятора; 11 — сигналь¬
ная лампа
50

Замена подошвы (без блока контактов и щитка). Отвернуть
винт 15 (рис. 3.2) и снять крышку 14, отвернуть винты 19, снять
шайбу 18 и петли шнура. Снять диск 31 с пружиной 29 и цифер¬
блатом 28 и разобрать его на отдельные детали. Отвернуть два
винта 32, снять корпус 10 с ручкой 25, головку 26 парорегулято-
ра и пружинную шайбу 27. Снять бачок 9 с парорегулятором 34.
Отвернуть винт 7 с шайбой 37 и винт 8. Снять блок 6 контактов.
Заменить подошву 1 утюга.
Собирают электроутюг в обратной последовательности.
Перед установкой диска 31 проверяют положение пластины 36.
Она должна быть развернута по часовой стрелке до упора. Уста¬
новить диск терморегулятора, надев его щелевидным отверсти¬
ем на пластину 36 (широкий паз должен находиться против ука¬
зателя на ручке 25) и закрепить диск пружиной 29, защелкнув ее
до упора. Установить циферблат 28, вставив лапки в диапазон
отверстия диска. Надпись «Лен» (или символ •••) на циферблате
должна находиться против указателя на ручке.
Перед включением электроутюга в сеть следует проверить
исправность электрической цепи в соответствии со схемой и
проверить электрическую прочность изоляции. Напряжение ис¬
точника тока пробойной установки — 1250 В. Проверку надо про¬
водить в течение 1 мин от источника тока с частотой 50 Гц и мощ¬
ностью не менее 0,5 кВт.
Замена парорегулятора. Отвернуть винт 15 и снять крышку
14. Отвернуть винты 19, снять шайбу 18 и петли шнура 16 с вил¬
кой. Снять диск 31 с пружиной 29 и циферблатом 28 и разобрать
его на отдельные детали. После этого отвернуть два винта 32,
снять корпус 10 с ручкой 25, головку 26 парорегулятора и пру¬
жинную шайбу 27. Из бачка вывернуть парорегулятор и ввинтить
новый (парорегулятор в резьбе должен вращаться свободно, без
заеданий). Затем электроутюг собрать. При необходимости за¬
менить бачок и прокладку 35.
Замена головки парорегулятора. Отвернуть винт 15 и
снять крышку 14. Отвернуть винты 19, снять шайбу 18 и петли
шнура. Диск 31 с пружиной 29 и циферблатом 28 снять и разо¬
брать на отдельные детали. Отвернуть два винта 32, снять корпус
10 с ручкой 25, головку парорегулятора 26 и пружинную шайбу
27. Заменить головку парорегулятора 26 и при необходимости
пружинную шайбу 27. На подошву 4 с бачком 9 и прокладкой
35 установить корпус 10 с ручкой 25. Одновременно в прорезь
51

52

Рис. 3.2. Конструкция электроутюга с терморегулятором и пароувлаж-
нителем: 1 — щиток; 2 — ввод основной; 3, 7, 8, 15, 19, 32 — винты; 4 —
подошва; 5 — ввод терморегулятора; 6 — блок контактов; 9 — бачок;
10 — корпус: 11, 23 — гайки; 12 — шина; 13, 35 — прокладки; 14 — крыш¬
ки; 16 — шнуре вилкой; 17 — чехол; 18, 27, 37 — шайбы; 20 — лампа МН
3,5-0.26; 21 — держатель; 22 — контакт; 24 — колпачок; 25 — ручка; 26 —
головка парорегулятора; 28 — циферблат; 29 — пружина; 30 — шильдик;
31 — диск терморегулятора; 33 — прижим; 34 — парорегулятор; 36 —
пластина; 38 — отвод; 39 — резистор: 40 — ТЭН
установить шайбу 27 и головку 26 парорегулятора в положение
^^Сухо». При этом флажок парорегулятора не должен доходить на
10...15 мм до упора в ручке при закрытом клапане бачка.
П /3 12	//	10
Рис. 3.3, Конструкция блока контактов терморегулятора электроутюга;
1 — контакты: 2 — штифт; 3 — кронштейн с ограничителем; 4 — пласти¬
на; 5 — гусарик: 6 — регулировочный винт; 7 — ввод сетевой; 8 — коль¬
цо изоляторное: 9 — изолятор; 10 — втулка; 11 — биметаллическая пла¬
стина; 12 — прижимный лепесток; 13 — отжимный лепесток; 14 —
размыкатель
53

На рис. 3.3 показана конструкция блока контактов электро¬
утюга. Биметаллическая пластина 11 расположена параллельно
подошве утюга. При изгибе (под воздействием температуры) би¬
металлической пластины размыкатель 14 действует на прижим¬
ной лепесток 12 и размыкает контакты 1. При охлаждении по¬
дошвы утюга биметаллическая пластина принимает исходное
положение, размыкатель опускается и контакты вновь замыка¬
ются. Отжимной лепесток 13 поддерживает контакты в замкну¬
том состоянии, его положение устанавливается регулировочным
винтом 6. На пластину 4 устанавливают диск терморегулятора.
Кронштейн 3 ограничивает угол поворота диска.
В электроутюге «Philips Excel 40» используется подошва
из нового материала Anodilium®.
Она легко скользит по всем видам ткани, устойчива к цара¬
пинам, легко чистится от пятен. Четкая схема расположения от¬
верстий гарантирует равномерное распределение пара. Форма
нагревательного элемента обеспечивает равномерное распре¬
деление температуры по подошве. Электроутюг имеет следую¬
щие особенности.
Система защиты от капель: максимальная мощность пара
при низких температурах, исключая возможность протечки из
подошвы утюга.
Кассета защиты от накипи: постоянная встроенная защита
против накипи, что значительно увеличивает продолжительность
функционирования утюга.
Функция самоочистки: для очистки камеры парообразова¬
ния от накипи и грязи с целью увеличения продолжительности
срока службы.
Вертикальная подача пара: для одежды, висящей на ве¬
шалке, и занавесок.
Автоматическое отключение; электронное устройство по¬
дает сигнал и отключает утюг, если он остается неподвижным в
горизонтальном положении более 30 с или в вертикальном поло¬
жении более 8 мин.
Технические характеристики электроутюгов некоторых за¬
рубежных фирм приведены в табл. 3.3—3.6.
54

Таблица 3.3. Электроутюги фирмы MOULINEX
0)
S
I
(0
00
с*)
со
X
л
ц,
S
о
со
л'
1—
о
о
о
СС
CQ
3
§
с
а
со
с;
<U
a
с
О
i_r
X
о
о
О)
о.
с
Q.
Ф
С
о
8 i
§ 1
^ 9-
1- со
а с
0)
m о
Q.
О
4-^
§
<
ш
S
1-
0
Q. S
а с
1	^
g S
о
и
го
1—
о
т
о
о
2
со
о
с h го по jet
В77
1400
алюминиевая
X ^
а:
О
“ ’1
•
-
-
—
-
•
CQ8
1400
алюминиевая
•
40
-
-
-
•
Berlingo
L_
CQ8
1400
алюминиевая
LO
C\J
-D
•
40
•
ВА4
1600
Satin 2
Q.
&
t_
Ш
•
40
•
•
•
-
Ocealys
Q.
ВА4
1600
Satin 2
•
40
•
•
-
-
Таблица 3.4. Электроутюги фирмы PHILIPS
Модель
Техническая
характеристика
о
о
о
о 1Л
о о
'Ч- о
СП
D
9
X
_|
ш
ш S
сс
=)
CVJ
ш
л _1
X -1
^ Ш
о 5
о [Г
<
о
S
if
tr
0
1
о
о
о
(3
о
о 1Л
о со
о
сс ^
со
if
(Л
а_
0)
о
с
<0
ш
о
о
о g
2
Подошва Careeza^*^
•
-
-
-
•
-
-
Подача пара, г/мин
до 40
до 30
-
до 15
до 40
до 25
до 25
55

Таблица 3.4. Электроутюги фирмы PHILIPS (окончание)
Техническая
характеристика
Модель
о
CD
о
о
о
DC
гэ
9
т
о
о
ш
о
X
ю
1Л
Ш ю
сс
Is
IgK
§5
m
о
CvJ
Е
о
О
О
С5
о
о
о
сс
=э
5!
LO
со
о
'Jj-
X
to
3
Dl
си
о
с
га
LU
00
о
о
о
о
о
OJ
ю
о
1- о
<П CVJ
ь
Паровой удар, г/мин
80
60
80
50
30
Емкость для воды, мл
350
350
Система капля-стоп
Удаление накипи (само-
очистка)
Подошва Anodilium Exel
Plus
Глаженье без шнура
Переключатель напряже¬
ния питания 120/240 В
Подошва из алюминия
Легкий и компактный со
складной ручкой
Автоматическое отключе¬
ние: 8 мин (вертикальное
положение)
30 с (горизонтальное по¬
ложение)
Подошва из оптинокса
Подошва Ceralon
56

Таблица 3.5. Электроутюги фирмы SCARLETT
Техническая
характеристика
Модель
со
со
1
о
со
со
см
со
1
о
со
со
со
1
о
со
со
ю
со
1
о
со
<о
о
со
о
со
со
г-
со
о
со
со
00
со
1
о
со
<о
О)
со
1
о
со
Мощность, Вт
о
о
C4J
о
о
CNJ
о
о
со
о
о
CSJ
Ь8
о со
о
о
CNJ
о
о
со
о
о
CNJ
J3
5
0)
Q.
Ф
S
X
о
VD
m
а
- сухое глаженье
•
•
•
•
•
•
•
•
- отпаривание
•
•
9
«
•
•
«
•
- разбрызгивание
•
•
•
•
•
•
9
•
Регулятор степени
отпаривания
•
•
в
•
•
•
•
0
Паровой удар
•
•
•
•
•
•
•
•
Прозрачный резервуар
для воды
•
•
•
•
•
•
•
•
Терморегулятор
•
•
•
•
•
•
•
•
Световой индикатор
•
•
•
•
•
•
•
•
Подошва из
нержавеющей стали
•
•
•
•
0
•
•
а
Функция самоочистки
-
-
•
-
•
•
•
-
57

Таблица 3.6. Электроутюги фирмы SATURN
Модель
Техническая
характеристика
1г>
о
с
о
Е
СС
В
со
о
о
у—
*т>
СО
с
о
Е
со
О)
СО
о
4—1
СО
с
о
Е
л
о;
<0
(N
О
(Л
с
о
к_
Е
03
ф
СО
о
СО
с
о
Е
(С
0)
со
о
со
с
0
1
(0
0J
со
Мощность, Вт
1200
1200
1200
1200
1200
1300
Режим сухого/парового
глаженья
•
•
•
•
•
•
Режим дополнительной
подачи пара
•
•
•
•
•
•
Распыление воды
•
•
•
•
•
•
Режим вертикального от¬
паривания
•
•
•
Регулятор подачи пара
•
•
-
•
•
•
Регулятор температурно¬
го режима
•
•
•
•
•
Прозрачный резервуар
для воды
•
•
•
•
•
Функция самоочистки
•
•
-
-
-
-
Подошва из нержавею¬
щей стали
•
•
•
•
•
Подошва из алюминия
-
•
-
-
-
-
Складная ручка
-
-
-
-
-
-
Тефлоновая подошва
-
-
-
-
-
-
58

СП
CD
1
1
1
•
•
•
•
•
•
•
•
•
fO
о
о
Steam Iron St 1115
1
1
•
1
1
1
•
1
1
1
1
• о
—1
о
о
о
о
Iron St 1108
1
1
•
1
1
1
•
1
1
1
1
о
• о
“1
0
о
о
о
Iron St 1109
1
1
1
•
•
1
•
•
•
•
•
#
о
о
Steam Iron St 1110
1
1
•
1
1
1
•
1
1
1
1
о
• о
о
8
Stem Iron St 1111
1
1
1
•
•
•
•
•
•
#
•
•
N)
О
О
Steam iron St 1112
1
1
1
•
•
1
•
•
•
•
•
•
о
о
Steam Iron St 1113
•
•
1
1
1
1
•
•
1
•
1
•
■vj
сл
о
Iron St 1114
1
<
1
•
1
•
•
1
1
•
•
•
о
о
Iron Sti 103
О
Ъ
or

3.2.	Электрические гладильные машины
Гладильные машины (табл. 3.7) предназначены для гла¬
жения белья, скатертей, занавесок и других видов прямого белья.
Таблица 3.7. Основные технические характеристики электричес¬
ких гладильных машин
«Заря»
«Калинка»
Номинальное напряжение, В
220
220
Потребляемая мощность
электронагревателя, Вт
2000
1200
Потребляемая мощность
электродвигателя, Вт
100
50
Уровень звука, дБА
63
63
Терморегулятор
Мгновенного действия
Вид нагревательного элемента
Спираль
Тип проволоки нагревательного
элемента
Х20Н80
Х15Н60-Н
Количество нагревательных элементов
4
2
Удельное давление гладильного
башмака, Па
5000
1600...1900
Площадь подошвы башмака, см^
700
918
Толщина подошвы башмака, мм
2
2,5
Нагрев по¬
дошвы, 'С
минимальный
60
70
максимальный
200
225
Время разогрева башмака до
температуры 200°С, мин
10
15
Скорость глаженья, м/мин
2,5
2.2...2.6
Габаритные размеры, мм
800x350x330
780x300x240
Длина валика, мм
550
615
Диаметр валика, мм
130
140
Масса, кг
25
18
60

Электрическая гладильная машина «Калинка» имеет
следующие сборочные единицы и органы управления: огражде¬
ние 1 (рис. 3.4, а), предохраняющее пальцы рук от ожогов при
работе на машине; башмак (утюг) 2 с подошвой, на которой рас¬
положены электронагревательные элементы и терморегулятор,
обеспечивающий нагрев в заданном интервале температур; ва¬
лик 3 с мягкой обмоткой, на котором происходит глаженье. Вну¬
три валика расположен электродвигатель и редуктор, которые
осуществляют вращение валика; основание 4, внутри которого
находится рычажная система прижима башмака и включения
электродвигателя; бабка 5, к которой прикреплен редуктор с
электродвигателем и панель управления; сигнальная лампа 6,
сигнализирующая о подключении машины к электросети; сиг¬
нальная лампа 7, которая сигнализирует о достижении заданной
температуры и готовности башмака к работе; соединительный
шнур 8, армированный вилкой и предназначенный для подклю¬
чения машины в электросеть; педаль 9 управления с тросом для
прижима башмака к валику с необходимым усилием и для вклю¬
чения электродвигателя; лимб 10 терморегулятора, на котором
нанесено пять наименований ткани, каждому из которых соот¬
ветствует наиболее подходящая температура нагрева подошвы
башмака; выключатель 11 электродвигателя (включено — кнопка
утоплена, выключено — кнопка выдвинута из основания 4). Элек¬
трическая схема машины показана на рис. 3.4, б.
Техническое обслуживание. Для смазки подшипников необ¬
ходимо: елевой стороны валика 3 (см. рис. 3.4, а) развязать шнуры
верхней наволочки, снять заградительную решетку и вывернуть
винт, находящийся внутри валика. Снять валик 3, сдвигая его в ле¬
вую сторону от бабки 5, обеспечив таким образом свободный дос¬
туп к электродвигателю. Через отверстия, имеющиеся в верхней
части опор, с помощью масленки пропитать сальники подшипни¬
ков индустриальным маслом марки И-8А или маслом IVin-704
(5,..10 капель). Излишки масла, попавшие на двигатель, протереть
салфеткой. Собрать машину в обратной последовательности.
Регулировка механизма прижима. В процессе эксплуата¬
ции машины происходит прикатка мягкой обмотки валика 3, что
ведет к уменьшению усилия прижатия башмака 2. Для сохране¬
ния усилия необходимо установить машину на столе на бок, под¬
ложив под лимб 10 мягкий предмет, педаль 9 опустить на пол. Че¬
рез окно дна машины с помощью гаечных ключей 8x10 или
61

62

10x12 мм, придерживая винт ключом, ослабить затяжку двух га-
зк регулировочного узла и, ввертывая регулировочный винт, про¬
извести регулировку, обеспечив зазор между валиком и башма¬
ком (при нажатии педали) в 1,5...2,5 мм. Проверяют зазор щупов
-<ерез отверстие в дне машины. После регулировки гайки необ¬
ходимо законтрить.
Фирма MOULINEX производит гладильный центр «Steam
Center 70 Vario», представляющий собой утюг Jet Steam 70 с
подставкой Rotary Sistem.
Основные технические характеристики центра
Регулируемая подача пара — от О до 70 г/мин;
Кнопка регулятора подачи пара;
Режим вертикального отпаривания;
Резервуар из нержавеющей стали;
Световой индикатор отсутствия воды в резервуаре;
Термостат с управлением Soft Touch;
Мощность — 2150 Вт;
Время автономной работы — 90 мин;
Подошва из нержавеющей стали;
Кнопка с блокировкой для включения подачи пара.
3-3. Сушильные электроприборы
Сушильный электроприбор <<Лето» (рис. 3.5) предназна¬
чен для сушки белья и предметов легкой верхней одежды из раз¬
личных тканей, но может быть использован и для обогрева поме¬
щения, сушки грибов, ягод и тп.
Электроприбор состоит из прямоугольного корпуса 4 (см.
рис. 3.5, а) с размещенным в нем калорифером, штыревой гре¬
бенки 1 и объединяющего их опорного кронштейна 2. Механизм
электрокалорифера, установленного с помощью винтов в днище
корпуса, состоит из осевого вентилятора 6 и спирального элект¬
ронагревателя 7.
Рис. 3.4. Конструкция гладильной машины «Калинка»:
а — конструкция: 1 — ограждение; 2 — башмак (утюг) с подошвой; 3 —
валик с мягкой обмоткой; 4 — основание; 5 — бабка; 6, 7 — сигнальные
лампы; 8 — соединительный шнур; 9 — педаль управления: 10 - лимб
терморегулятора; 11 - выключатель; 12 - регулировочный штуцер; б -
электрическая схема: R1, R2 - резисторы сопротивлением 180 кОм;
R3 - резистор сопротивлением 100 кОм; С1 - конденсатор емкостью
0,47 мкФ; Л1, Л2 - лампы неоновые ТН-1; S1 - микропереключатель;
S2 - термовыключатель; S3 - терморегулятор; М - электродвигатель;
Е1, Е2 - электронагреватели; Х1 - соединительный шнур
63

Штыревая гребенка представляет собой металлическую
трубчатую конструкцию, 10 штырей которой укреплены на общей
трубе 3, поворачивающейся в опорах кронштейна. Концы штырей
закрыты пластмассовыми заглушками 8. Гребенка имеет два корот¬
ких штифта, которыми она фиксируется в горизонтальном положе¬
нии, опираясь на выступы кронштейна. Опорный кронштейн состо¬
ит из двух металлических профилей и двух пластмассовых боковин,
с которыми шарнирно связаны корпус и гребенка. В кронштейне
имеется четыре крепежных отверстия, через которые электросу¬
шилка с помощью шурупов крепится к стене. Корпус электросушил¬
ки металлический, окрашен эмалями светлых тонов. Отверстия для
входящего воздуха закрыты декоративными решетками 5.
К электросушилке прилагаются съемная штора для обра¬
зования сушильной камеры и поддон для стока капель воды, сте¬
кающих с белья. Со стороны стены навешивается задняя (не¬
съемная) штора из полиэтиленовой пленки.
Электрическая схема электроприбора представлена на
рис. 3.5, б.
Основные технические характеристики сушильного
электроприбора «Лето»
Полезная вместимость (в пересчете на сухое белье), кг	4
Номинальная потребляемая мощность, Вт
общая	1850
электродвигателя	50
электронагревателя	1800
Номинальное напряжение, В	220
Производительность вентилятора, мумии	4,5
Температура воздушного потока, “С	60
Время сушки до остаточной влажности 15%, ч
хлопчатобумажной ткани
с начальной влажностью 60%	1.5
хлопчатобумажной ткани
с начальной влажностью 100%	3
Уровень звука, дБА	55
Габаритные размеры, мм	625x630x200
Масса, кг	15
64

Пр
Ш
н
“J
^ис. 3.5. Сушильный электроаппарат «Лето»; а - конструкция: 1 - шты¬
ревая гребенка; 2 - кронштейн; 3 - труба; 4 - корпус; 5 ~ решетка; 6 -
вентилятор; 7 - электронагреватель; 8 ~ заглушка; б - электрическая
схема; М - электродвигатель КД-Ч4; Сп - нагревательная спираль; С -
конденсатор емкостью 1 мкФ; Пр - предохранитель; Ш - вилка
65

Глава 4
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ИНДИВИДУАЛЬНОГО
ПОЛЬЗОВАНИЯ
4.1.	Общие сведения о электробритвах
Электробритвы подразделяются на следующие типы:
БЭВ — электробритва с вращательным движением ножей
и работой непосредственно от сети питания;
БЭВ (У) — электробритва с вращательным движением но¬
жей и работой от универсального источника питания или от авто¬
номного источника;
БЭВТ — электробритва с вращательным движением ножей
и работой от бортовых систем питания транспортных средств;
БЭП — электробритва с возвратно-поступательным дви¬
жением ножей и работой непосредственно от сети переменного
тока;
БЭП (У) — электробритва с возвратно-поступательным
движением ножей и работой от универсального источника пита¬
ния и от автономных источников.
Основные параметры электробритв
Потребляемая мощность составляет, как правило, 10 Вт.
Масса (без учета шнура питания и защитного колпачка)
должна быть не более 0,3 кг
Электродвигатели в бритвах применяют следующих ти¬
пов: электромагнитные вибраторы, коллекторные электродвига¬
тели, импульсные двигатели с кулисным механизмом и микро¬
двигатели с автономным питанием от аккумулятора или
выпрямительного устройства.
Корпуса электрических бритв изготовляют из фенопла¬
ста, аминопласта, пластика СНП, сополимера, этрола, полисти¬
рола, пластика АБС и др.
Сетчатые неподвижные ножи бритв изготовляют из ни¬
келя и сплава никель-кобальт. Они имеют более 2000 прорезей.
Толщина сетки 0,06 мм.
Круглые неподвижные ножи бритв изготовляют из стали
30X13 или 40X13. Количество прорезей в зависимости от моде¬
ли бритвы 54...80. Толщина ножа 0,05...0,11 мм.
66

Круглые подвижные ножи — изготовляют из стали У10А,
У7А, У9А, 30X13, 60X13 и др. Частота вращения ножей
3000...4000 мин-'.
Гребенчатые ножи изготовляют из стали У7А или
У10А. Толщина ножей 0,1...0,2 мм. Количество прорезей
180...352.
При работе бритвы ножи совершают 6000... 10 ООО двойных
ходов в мин.
Соединительные шнуры применяют прямые и спираль¬
ные, съемные и несъемные. Шнуры армированы вилками.
Автомобильные бритвы имеют специальный разъем и вил¬
ку-переходник или разъемный штекер для подключения кборто-
зой сети автомобиля. Длина шнура 1,7...2 м.
Футляры электробритв изготовляют из кожзаменителя,
пластмассы, ударопрочного полистирола, дерева. Металличес¬
кие футляры обтянуты искусственной кожей или галантерейной
пленкой.
Существующие модели электробритв по конструкции но¬
жевого блока можно разделить на два основных типа: бритвы
с возвратно-поступательным движением подвижных ножей
(с гребенчатыми, сетчатыми и комбинированными ножами);
бритвы с вращательным движением подвижного ножа (с круглы¬
ми и тарельчатыми ножами).
4.2.	Электробритвы с коллекторным
электродвигателем
Электробритвы «Харьков-5» и «Агидель». Бритва «Харьков-
5» отличается от бритвы «Агидель» тем, что она не имеет перекидно¬
го переключателя напряжения сети. На соответствующее напряже¬
ние статорные обмотки переключают поворотом колодки сети
и подключением питающего напряжения к соответствующим зажи¬
мам в зависимости от номинального напряжения сети. Кроме того,
в бритве «Харьков-5» и в бритве «Агидель» имеются различия в схе¬
ме помехоподавляющих фильтров. Каждая статорная катушка брит¬
вы «Харьков-5» имеет четыре вывода, а бритвы «Агидель» — три. Ос¬
тановимся на описании устройства бритвы «Агидель» (рис. 4.1, а).
В разъемном пластмассовом корпусе 1 электробритвы ус¬
тановлен коллекторный электродвигатель 15, переключатель на¬
пряжения сети 18, который коммутирует обмотки статорных ка¬
ет

во
Со 'га	rsj

^	-ЗГ
со
(D

тушек, выключатель 19 бритвы и переключатель 4 выдвижных но¬
жей 29 для стрижки. В верхней части корпуса на основании 8 ус¬
тановлена режущая головка 9 с «плавающими» ножами 12, внут¬
ри которых вращаются подвижные ножи. Сверху головка закрыта
колпачком 11. Режущая головка откидная. При нажатии на кноп¬
ку-фиксатор 26 головка отбрась[вается посредством пружины,
смонтированной на петле режущей головки. Подвижные ножи
приводятся в движение зубчатыми колесами 13, которые снаб¬
жены поводками и находятся в постоянном сцеплении с ведущей
шестерней, закрепленной на валу якоря двигателя. Ножи для
стрижки приводятся в движение через эксцентрик зубчатого ко¬
леса 13 и кулису.
В электрическую схему бритвы (рис. 4.1, б) включены
шесть конденсаторов и два ферритовых дросселя, составляю¬
щих помехоподавляющие устройства. Для этой же цели в бритве
установлен металлический экран. К началам и концам обмоток
электродвигателя припаяны выводные провода МШВ с изоляци¬
ей разных цветов. Начало первичной обмотки — зеленого цвета,
<онец первичной и начало вторичной обмоток — синего цвета,
гонец вторичной обмотки ~ красного цвета. После намотки ка¬
тушки обертывают лакотканью или изоляционной лентой.
В табл. 4.1 приведены данные обмоток электродвигателя
бритвы «Агидель».
Рассмотрим характерные неисправности электробритвы
и способы их устранения.
Бритва при включении в сеть не работает
Прежде всего следует проверить соединительный шнур.
Для этого отключают от сети штепсельную вилку 20 (см. рис. 4.1, а)
Рис. 4.1. Электробритва «Агидель»:
А - конструкция: 1 - корпус; 2, 25, 28 - винты; 3 - якорь; 4 - переключа¬
тель ножей для стрижки; 5 - прокладка; 6 - кулиса; 7 - пружина; 8 - ос¬
нование; 9 - головка для бритья; 10 - амортизатор: 11 - колпачок; 12 -
нож; 13 - зубчатое колесо; 14 - регулировочные шайбы; 15 - электро¬
двигатель; 16 - статорная катушка; 17 - шильдик; 18 - переключатель
напряжения: 19 - выключатель; 20 - штепсельная вилка; 21 - колодка;
22 - дроссель; 23 - картонная прокладка; 24 - скоба; 26 - кнопка-фик-
сатор; 27 - пружина; 29 - нож для стрижки; 30 - заглушка; 31 - пружина
фепления режущей головки; б - электрическая схема: 1,2- штырьки;
X - штепсельная вилка; S1 - выключатель; S2 - переключатель; С1 -
«сонденсатор емкостью 6800 пФ; С2 - конденсатор емкостью 4700 пФ;
СЗ - конденсатор емкостью 1000 пФ; L1-L4 - катушки; L5, L6 - дроссе¬
ли Д-01 - 100 мкГн.
69

Таблица 4.1. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Агидель»
Якорь
Число витков одной секции
1700
Число секций
Марка провода
ПЭВ-1
Диаметр провода, мм
0,07
Сопротивление одной секции. Ом
280 ± 30
Статор
секция
II секция
Марка провода
ПЭВ-1
ПЭВ-1
Диаметр провода, мм
0,07
0,07
Число витков
1000 ±20
1800 ±50
Сопротивление, Ом
200 ±15
490 ±50
И вынимают ИЗ бритвы колодку 21. Проверяют омметром каждый
провод в отдельности. Прикладывают один щуп прибора к шты¬
рю штепсельной вилки, а второй — к гнезду колодки 21. При ис¬
правном проводе прибор должен показать нулевое сопротивле¬
ние. В противном случае шнур оборван.
При исправном шнуре проверяют выключатель 19.
Для этого вскрывают бритву: снимают режуш^ую головку 9 для
бритья, ножи 29 для стрижки, вынимают пружину, крепящую но¬
жи для стрижки и стягивающую обе половинки корпуса 1. Отво¬
рачивают четыре винта внутри основания, 8, винт 25 крепления
скобы 24 и вскрывают корпус. Ставят выключатель 19 в положе¬
ние «Вкл.» и включают бритву в сеть. В бритве «Агидель» вольт¬
метром переменного тока измеряют напряжение в точках соеди¬
нения дросселя L5 (см, рис. 4.1, б) с выводом выключателя
и дросселя L6 со вторым выводом выключателя S1. Прибор дол¬
жен показать напряжение питающей сети.
Внимание! Проверяя электрические цепи бритвы с помо¬
щью вольтметра, нужно пользоваться щупами с надежной изоля¬
цией. В противном случае перед каждым подключением щупа
к нужной точке бритва должна быть обязательно отключена от
сети.
70

Выключатель бритвы можно проверить и омметром.
Для этого вынимают колодку 21 (см. рис. 4.1, а) из бритвы и под-
<лючают один щуп омметра к штырю 1 (см. рис. 4.1, б), а второй
щуп — к месту пайки выключателя S1 с дросселем L5. Ставят вы-
•<лючатель в положение «Вкл.», стрелка прибора должна показы¬
вать 0. Теперь переключают щуп со штыря 1 на штырь 2, а второй
щуп подключают к точке соединения лепестка выключателя
с дросселем L6. При исправном выключателе прибор вновь дол¬
жен показать 0.
Убедившись, что соединительный шнур и выключатель ис¬
правны, проверяют дроссели L5 и L6 вольтметром переменного
тока. Щупы вольтметра следует подключить к выводам конден¬
сатора СЗ, подпаянного к дросселям L5 и L6. Отсутствие напря¬
жения свидетельствует об обрыве дросселя.
Дроссель можно проверить и омметром. Бритва при этом
должна быть отключена от сети. Каждый дроссель проверяют в от¬
дельности. Щупы омметра прикладывают к точке соединения
дросселя L5 или L6 с выключателем и к точке соединения того же
дросселя с конденсатором СЗ. Дроссель обладает очень малым
активным сопротивлением, поэтому при исправном дросселе ом¬
метр покажет сопротивление, близкое к 0. Если прибор показыва¬
ет бесконечно большое сопротивление, дроссель неисправен.
Теперь следует проверить статорные катушки L2 и L4. Ста¬
вят выключатель 19 (см. рис. 4.1, а) в положение «Вкл.», а пере¬
ключатель 18 — на напряжение 127 В. Подключают щупы вольт¬
метра в точки подключения катушек L2 и L4 (см. рис. 4.1, б)
к контактам переключателя, обозначенным цифрой 127. Включа¬
ют бритву в сеть напряжением 127 В. Вольтметр должен показать
напряжение питающей сети. Затем один из щупов вольтметра
оставляют на точке соединения вывода катушки L4 и переключа¬
теля, а второй подключают к точке соединения вывода статорной
катушки L2 к щеткодержателю (конденсатор С2). Если статорная
катушка не имеет обрыва, прибор покажет то же самое напряже¬
ние. После проверки катушки L2 щуп вольтметра подключают об¬
ратно к точке соединения катушки L2 переключателя, а второй
щуп подключают к точке соединения вывода статорной катушки
L4 к щеткодержателю. Если катушка L4 исправна, прибор должен
показать то же самое напряжение. Отсутствие напряжения на
щеткодержателе после статорной катушки свидетельствует об
обрыве обмотки статорной катушки.
71

Статорные катушки можно проверить и омметром.
Для этого следует выключить соединительный шнур бритвы из
сети и подключить один ш,уп Омметра к точке соединения выво¬
да статорной катушки L2 к переключателю напряжения, а второй
ш,уп ~ к точке соединения второго вывода той же статорной ка¬
тушки к ш,еткодержателю. Прибор должен показать сопротивле¬
ние катушки. Аналогично проверяют и вторую катушку L4.
При обрыве обмотки статорной катушки прибор показывает бес¬
конечно большое сопротивление. Статорную катушку, имеюш,ую
обрыв, нужно перемотать или заменить новой.
Для того чтобы снять негодную статорную катушку, выни¬
мают из основания 8 (см. рис. 4.1, а) две хлорвиниловые заглуш¬
ки 30 и отворачивают находящиеся под ними винты. Снимают ос¬
нование 8 с электродвигателя 15. Снимают зубчатые колеса
13 и регулировочные шайбы 14. Приподнимают пружины щетко¬
держателей, отводят их в сторону за усики и вынимают угольные
щетки. Отворачивают расположенные по диагонали два винта
2 крепления статора к станине и снимают ее вместе с якорем 3.
Отворачивают еще два винта 2 с гайками, расположенными по
второй диагонали, и освобождают собранную колодку. Отпаива¬
ют от собранной колодки и снимают статор с катушками 16. Сни¬
мают вышедшую из строя статорную катушку 16. Ставят новую
или. перемотанную катушку, выполняют монтаж по схеме (см.
рис. 4 1, б) и собирают двигатель и бритву в обратном порядке.
Бритва может не работать и при обрыве обмотки якоря 3
(см. рис. 4.1, а). Вольтметром проверяют напряжение на уголь¬
ных щетках электродвигателя 15, слегка нажимая при этом щу¬
пами вольтметра на щетки в направлении якоря 3. Если напряже¬
ние на щетках есть, а якорь не вращается, то повреждена
обмотка якоря. Для замены или перемотки якоря бритву разби¬
рают в той же последовательности, как описано при разборке
двигателя с неисправной статорной катушкой до того места, где
написано «... снять ее вместе с якорем». Затем отворачивают
винт крепления ведущей шестерни и снимают ее. Вынимают не¬
годный якорь 3. Ставят новый или перемотанный якорь и собира¬
ют бритву в обратном порядке.
Проверяют обмотки якоря и омметром. Этот способ менее
удобен, но он позволяет точно установить вышедшую из строя
секцию. Для проверки якоря его необходимо вынуть из электро¬
двигателя. Щупы омметра подключают к двум смежным коллек-
72

Рис. 4.2. Схема намотки якоря
{вид со стороны коллектора): 1,
2, 3 - коллекторные пластины
торным пластинам якоря. Прибор должен показать сопротивле¬
ние двух последовательно включенных секций, т. е. 400 ± 30 Ом.
Если прибор показывает бесконечно большое сопротивление, —
в одной из проверяемых секций имеется обрыв. В этом случае
якорь следует заменить или перемотать. Установка якоря
и сборка бритвы описаны выше.
Бритва от сети напряжением 127 В работает, а от сети на¬
пряжением 220 В не работает Значит, в одной из катушек —
L1 или L3 (см. рис. 4.1, б) — статора обрыв. Чтобы выяснить, ка¬
кая из статорных катушек вышла из строя, выключают электро¬
бритву из сети и ш,упы омметра подключают к синему и красно¬
му выводам одной, а затем и второй катушки. Прибор должен
показать сопротивление примерно 550 Ом. Если прибор показы¬
вает бесконечно большое сопротивление, — в катушке обрыв.
Бритва при включении в сеть гудит, но двигатель не враща¬
ется, Проверяют конденсатор С1. Выключают колодку 21 (см. рис.
4.1,	а) из бритвы и снимают корпус 1. Отпаивают один вывод кон¬
денсатора от ш,еткодержателя и подключают ш,упы омметра: один
к ш,еткодержателю (от которого вывод конденсатора не отпаян),
а второй к отпаянному выводу конденсатора. При пробитом кон¬
денсаторе прибор показывает сопротивление, близкое к нулю. Та¬
кой конденсатор нужно выпаять из схемы и припаять новый.
73

Двигатель может не вращаться, если совершенно израсхо¬
дована смазка в сальниках верхнего и нижнего подшипников.
В этом случае вынимают из корпуса 1 электродвигатель 15 и про¬
питывают сальники маслом МВП. Испытывают двигатель и соби¬
рают бритву.
После проверки конденсатора и смазки подшипников про¬
веряют якорь. Подключают омметр к коллекторным пластинам
1 и 2 (рис. 4.2), при исправном якоре прибор должен показать
сопротивление двух последовательно соединенных обмоток,
т е. примерно 400 Ом.
Такое же сопротивление должно быть между коллекторны¬
ми пластинами 2 и 3, а также 1 и 3. Если же сопротивление меж¬
ду коллекторными пластинами значительно меньше номиналь¬
ного, отпаивают от коллекторных пластин выводы секций
обмоток. Если же и теперь прибор показывает небольшое сопро¬
тивление или сопротивление, равное нулю (при отпаянных сек¬
циях оно должно быть бесконечно большим), то между коллек¬
торными пластинами имеется пробой или скопилась угольная
пыль от щеток. Такой коллектор и пазы между коллекторными
пластинами прочищают. Если ликвидировать замыкание не уда¬
ется, якорь заменяют После коллектора (если он исправен) про¬
веряют секции, отпаянные от коллектора. Между выводами 1 и 2,
2 и 3, 3 и 1 сопротивление должно быть примерно 400 Ом. Так,
если между выводами 1 и 2 сопротивление 300 Ом, значит в од¬
ной из двух последовательно соединенных секций имеется меж-
витковое замыкание. При таком же сопротивлении между выво¬
дами 1 и 3 можно сделать вывод, что замыкание в витках секции,
которая заканчивается выводом 1. Такую секцию перематывают
или заменяют якорь целиком.
И наконец, двигатель может не вращаться, если сломано
зубчатое колесо 13 (см. рис. 4.1, а). Для замены зубчатого коле¬
са снимают режущую головку 9 для бритья, снимают ножи 29 для
стрижки и вынимают пружину, стягивающую обе половинки кор¬
пуса 1 и крепящую ножи для стрижки. Отворачивают четыре вин¬
та внутри основания 8. Отворачивают винт 25 крепления скобы
24, вынимают шильдик 17 и вскрывают корпус бритвы. Вынима¬
ют из основания 8 две хлорвиниловые заглушки 30 и отворачива¬
ют находящиеся подними винты. Снимают основание 8 с элект¬
родвигателя 15. Заменяют сломанное зубчатое колесо
и собирают бритву в обратном порядке.
74

Бритва работает, но плохо бреет. Снимают режущую го¬
ловку 9 для бритья. Сжимают внутрь пружину, предохраняющую
ножи от выпадания, и визуально проверяют подвижные ножи.
При значительном износе режущей части подвижной нож заме¬
няют. Бритва может плохо брить при неплотном прилегании под¬
вижных ножей к неподвижным. Для устранения этого дефекта
разбирают бритву, снимают зубчатое колесо, поводок которого
плохо прижимает нож, и на ось зубчатого колеса надевают одну-
две регулировочные шайбы 14.
Плохо стригут ножи. Проверяют, плотно ли прижат подвиж¬
ной нож 29 головки для стрижки к неподвижному. Для устранения
этого дефекта снимают ножи 29, собранные для стрижки, и выги¬
бают фигурную пружину с таким расчетом, чтобы она плотно
прижала подвижной нож к неподвижному. Ножи для стрижки мо¬
гут плохо брить из-за выработки эксцентрика на колесе. В этом
случае разбирают бритву и меняют зубчатые колеса местами.
Если подвижной нож хорошо прижимается к неподвижному,
а эксцентрик на зубчатом колесе не имеет выработки, следует
проверить и заменить поводок-кулису 6.
Электробритва «Харьков-5М» снабжена двумя самоза¬
тачивающимися плавающими ножами, которые благодаря спе¬
циальному пружинному устройству плотно прилегают к коже ли¬
ца и обеспечивают чистое выбривание. Во вращательное
движение они приводятся универсальным коллекторным двига¬
телем, смонтированным в разъемном корпусе бритвы. На валу
якоря электродвигателя закреплена шестерня, передающая
вращение на зубчатые колеса, которые в свою очередь вращают
бреющие ножи, а также приводят в действие блок для стрижки
(подправки) волос на висках и на шее.
Якорь электродвигателя вращается в статоре, имеющем
катушку возбуждения. Вращение якоря происходит в самосмазы-
вающихся подшипниках. Смазка рассчитана на продолжитель¬
ность работы бритвы в течение 10... 12 мес. Система дросселей
(рис. 4.3), конденсаторов и экран служат для подавления элект¬
рических помех, мешающих работе приемников и телевизоров.
Токоподвод на коллекторные пластины осуществляется
посредством двух угольных щеток марки ЭГ-17, вставленных
в щеткодержатели и поддерживаемых двумя пружинами.
В табл. 4.2 приведены данные обмоток электродвигателя
бритвы «Харьков-5М».
75

L I
Рис. 4.3. Электрическая схема бритвы «Харьков-5М»:
X - штепсельная вилка; S - выключатель; М - электродвигатель; С1 -
конденсатор егу1Костью 10 ООО пФ; С2 и СЗ - конденсаторы емкостью по
5100 пФ; L1, L2 - катушки возбуждения; L3-L6 - дроссели типа ДМ-01-
160 мкГн
Таблица 4.2. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Харьков-5М»
Якорь
Марка провода
ПЭВ-2
Число секций
3
Число витков одной секции
1300 ±20
Диаметр провода, мм
0,08
Сопротивление обмотки, Ом
185±15
Статор
1 секция
II секция
Марка провода
ПЭВ-2
ПЭВ-2
Диаметр провода, мм
0,09
0,06
Число витков
1300 ±20
1800 ±20
Сопротивление, Ом
190 ±10
730 ±50
Бритва может не работать из-за одной из перечисленных
ниже причин.
Обрыв шнура. Он происходит чаще всего возле штепсель¬
ной вилки или колодки. В первом случае необходимо отрезать
76

ножом штепсельную вилку, зачистить в месте среза концы про¬
водов от изоляции и проверить исправность шнура. Убедившись
в исправности шнура, подсоединяют к нему новую штепсельную
вилку. Во втором случае, когда шнур имеет обрыв возле колодки,
следует заменить его или отремонтировать колодку.
Для восстановления соединительных шнуров с неразъем¬
ными колодками электробритв «Харьков-5М», «Агидель» и др.
применяют тиски, к которым при помощи винтов крепят специ¬
альные губки (рис. 4.4, а) для зажима колодки шнура, а также им¬
пульсный паяльник, к выводным концам которого прикрепляют
специальный пластинчатый нагреватель (рис. 4.4, б) для сварки
шва колодки шнура.
Неисправную колодку отрезают от соединительного шнура
и надрезают со стороны пустого гнезда. Затем при помещай вы¬
колотки снимают два контактных гнезда колодки. Концы отре¬
занного шнура зачищают и припаивают к гнездам, изолируют
и устанавливают гнезда в колодку. Колодку же ставят между губ¬
ками и тисками. Место разреза заваривают путем прикоснове¬
ния нагревателя импульсного паяльника к шву.
Обломившийся в месте присоединения к колодке соеди¬
нительный шнур электробритвы можно отремонтировать и без
применения тисков. Для этого надрезают колодку по всей длине
(рис. 4.4, в) в двух местах и вынимают остатки проводов из
гнезд. Шнур укорачивают на 2...3 см, припаивают гнезда снова.
Места разрезов заливают клеем.
Рс7зрезьг
L
6 О
Ф
Рмс. 4.4. Приспособление для ремонта шнура электробритвы:
а -губки к тискам для зажима колодки шнура; б - нагреватель к импуль¬
сному паяльнику: в - разрез колодки для ремонта без применения тис-
ICOB
77

При ремонте бритву разбирают в следующем порядке. На¬
жимают на кнопку бреющей головки 1. Под действием пружины го¬
ловка откинется. Тянут за бреющую головку и вынимают ее держа¬
тель из корпуса бритвы. Отворачивают четыре винта,
соединяющие основание ножевого блока с корпусом бритвы. Вы¬
нимают находящиеся в основании ножевого блока две хлорвини¬
ловые заглушки 3, закрывающие головки винтов 2. Отворачивают
два винта и снимают основание. Оттягивают на себя ножи для
стрижки так, чтобы они вышли из зацепления с пружиной. Снимают
ножи и пружину. В нижней части корпуса бритвы отворачивают
винт, скрепляющий две его половинки. Снимают с двигателя два
зубчатых колеса привода подвижных ножей бритвы и кулису 4 (рис.
4.5,	б) привода ножей для стрижки.
Зависание угольных щеток. В этом случае щетки 5 (рис. 4.5, в)
застревают в щеткодержателе и не касаются коллектора. Для опре¬
деления этой неисправности осторожно нажимают отверткой с изо¬
лированной ручкой на угольные щетки там, где они прижимаются
пружинами. Бритва при этом должна быть включена в сеть. Если
бритва начнет работать, отключают бритву от сети, извлекают уголь¬
ные щетки из щеткодержателей и прокаливают их на стержне горя¬
чего паяльника. При этом если на щетки попало масло, оно начнет
выгорать и появится дым. После того как дым прекратится, щетки
снимают с паяльника и дают им остыть. Затем берут мелкую нажда¬
чную бумагу или личной напильник и подгоняют размер щетки так,
чтобы она свободно входила в щеткодержатель. Одновременно про¬
тирают поверхность коллектора на якоре электродвигателя ватным
тампоном на спичке, смоченным спиртом или одеколоном.
Снятый электродвигатель следует разбирать так. Снимают
с бритвы зубчатые колеса, кулису и поролоновую прокладку. От¬
гибают или отпаивают металлический экран от лепестка. Отво¬
рачивают винт крепления шестерни привода ножей для бритья.
Придерживая пальцем вращающийся якорь, оттягивают и отво¬
дят в сторону пружины угольных щеток и вынимают угольные
щетки из щеткодержателей 9 (рис. 4.5, г). Отпаивают провода,
идущие от статорных катушек 7 к щеткодержателю, и три прово¬
да от выключателя. Снимают выключатель и хлорвиниловые
трубки с проводов. Отпаивают от лепестков щеткодержателя
и статора два конденсатора 6. Снимают с платы 10 держатель
подшипника, резиновую прокладку и сальник.
78

На статоре отворачивают четыре винта 11 (два с гайками
и два без них) снимают шайбы и плату 10. Вынимают якорь и сни¬
мают катушки со статора.
Убедившись, что статорные катушки имеют обрыв или на¬
мотанный на них провод сгорел или обуглился, удаляют провод
с каркасов катушек и наматывают на катушки новый провод.
При этом каркас катушки должен быть снят со статора. Следует
помнить, что катушка статора состоит из двух секций и имеет ле¬
востороннюю намотку.
Рис. 4.5. Разборка электробритвы «Харьков-5М»:
а-д - последовательность разборки; 1 - бреющая головка; 2, 11 - вин¬
ты; 3 - заглушка; 4 - кулиса; 5 - угольные щетки; 6 - конденсатор; 7 -
статорные катушки; 8 - сальник; 9 - щеткодержатели; 10 - плата
79

После намотки I секцию оборачивают лакотканью или
хлорвиниловой изоляционной лентой. Затем наматывают И сек¬
цию. Так как провод очень тонкий, наматывать его следует осто¬
рожно, не допуская обрывов. В заключение оборачивают катуш¬
ку кабельной бумагой и заклеивают клеем БФ.
Выводные провода обмоток (например, марки МГВ-0,2)
следует паять припоем ПОС-61. Чтобы убедиться в отсутствии
обрыва, проверяют омметром сопротивление обмоток.
Вышедший из строя якорь электродвигателя перематыва¬
ют или заменяют новым. После замены неисправных деталей
или ремонта собирают электродвигатель. Вводят по одной-двё
капли часового масла, масла МП-704 или МВП в сальники 8 (рис.
4.5,	г, д) электродвигателя. Делать это следует осторожно, чтобы
масло не попало на угольные щетки. Собирают бритву, а затем
испытывают ее действие.
Электробритва «Агидель-3» состоит из корпуса 11, осно¬
вания 5 корпуса, трехножевого бреющего блока 4 и каркаса 3,
на котором установлены электродвигатель 10, выключатель
2 с рычагом 9, блок 1 переключателя напряжения и блок 8 стриж¬
ки. Подвижные ножи бреющего и стригущего блоков приводятся
в движение соответственно через зубчатые колеса 6 и кулису 7.
Электропривод бритвы с каркасом состоит из электродви¬
гателя, закрытого латунным экраном, каркаса, выключателя
с рычагом, блока переключателя. Двигатель закрепляют двумя
винтами с шайбами. В бритве применен электродвигатель кол¬
лекторного типа, состоящий из статора, катушек статора, якоря,
платы, ведущей шестерни, закрепленной на валу якоря винтом
и шайбой. На колодке электродвигателя установлены два экра¬
на, держатели угольных щеток, сальники, подшипник, контактная
пластина и угольные щетки типа ЭГ-17 с пружинами.
Данные обмоток электродвигателя бритвы «Агидель-3»
приведены в табл. 4.3.
Электрическая схема бритвы показана на рис. 4.6, б.
Рис. 4,6. Электробритва «Агидель-3»:
а - конструкция: 1 - блок переключателя напряжения; 2 - выключатель;
3 - каркас; 4 - бреющий блок; 5 - основание корпуса; 6 - зубчатые коле¬
са; 7 - кулиса; 8 - блок стрижки; 9 - рычаг; 10 - электродвигатель; 11 -
корпус; б - электрическая схема: 01, 02 - конденсаторы емкостью по
6800 пФ; 03 - конденсатор емкостью 4700 пФ; L1, L2 - статорные ка¬
тушки; Е-экран; L3, L4 - дроссели ДП2-01-100 мкГн
80

81

Таблица 4.3. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Агидель-3»
Якорь
Марка провода
ПЭТВ-2
Диаметр провода, мм
0,08
Число витков секции обмотки
1200
Сопротивление секции обмотки, Ом
300
Статор
Марка провода
ПЭВ-1
Диаметр провода, мм
0,07
Число витков 1 секции
1000
Сопротивление I секции, Ом
470
Число витков 1! секции
1800
Сопротивление II секции, Ом
225
Разборку бритвы рекомендуется проводить в следующем
порядке. Снять бреющий блок 4 (см. рис. 4.6» а), вывернуть три
винта в нижней части корпуса, снять корпус 11. Снять блок
8 стрижки. Вывернуть два винта крепления основания 5 корпуса
к каркасу 3 и отделить основание от каркаса.
Снять три зубчатых колеса 6 и кулису 7. Вывернуть два вин¬
та крепления электродвигателя 10 к каркасу, после чего отделить
от каркаса 3 электродвигатель 10, блок 1 переключателя напря¬
жения и блок выключателя 2 и снять рычаг 9.
Собирают электробритву в обратной последовательности.
Три оси под зубчатые колеса 6, оси кулисы 7, места сопря¬
жения эксцентрика шестерни с кулисой 7 и зубчатые венцы ко¬
лес 6 и смазывают смазкой ЦИАТИМ-201 или ЦИАТИМ-221. Два
подшипниковых узла смазывают через сальники тремя-четырь-
мя каплями синтетического масла 50-1-4ф или МВП (второй
подшипниковый узел находится под экраном).
Электробритва «Харьков-6» оснащена двумя круглыми
плавающими с пластмассовыми вставками. Срезание волос
82

происходит внутри бреющей головки неподвижными и подвиж¬
ными ножами.
Приводом в электробритве служит универсальный коллек¬
торный электродвигатель. Переключают электробритву на номи¬
нальное напряжение посредством передвижной каретки, распо¬
ложенной в штепсельной вилке. В корпус штепсельной вилки
змонтированы резистор ПМ6-1600 Ом и конденсатор емкостью
0,01 мкФ.
Корпус бритвы разъемный. Вращение якоря 1 (рис. 4.7)
электродвигателя происходит в самоустанавливающихся и са-
мосмазывающихся медно-графитовых подшипниках. В эксплуа¬
тации подшипники дополнительно впитывают масло из предва-
оительно пропитанных сальников. На валу якоря винтом
2 закреплена шестерня 3, передающая вращение на зубчатые
колеса 4 с поводками 5, которые вращают подвижные ножи.
Пружина 1 (рис. 4.8) обеспечивает давление поводка 2 на
подвижной нож. Пружинное кольцо 5 удерживает поводок от вы¬
падания. Коническая пружина 3 с двумя шайбами 4 предохраня¬
ет зубчатые колеса от попадания в них волос.
Рис. 4.7. Электродвигатель бритвы «Харьков-6»:
1 - якорь; 2 - винт; 3 - шестерня; 4 - зубчатое колесо; 5 - поводок
83

Рис. 4.8. Зубчатое колесо электробритвы «Харьков-6»:
1 — пружина: 2 — поводок; 3 — коническая пружина; 4 — шайба; 5 —
пружинное кольцо
Данные обмоток электродвигателя бритвы «Харьков-6>>
приведены в табл. 4.4.
Таблица 4.4. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Харьков-6»
Якорь
Марка провода
ПЭВ-2
Число секций
3
Соединение
Звезда
Число витков одной секции
1100 ±20
Диаметр провода, мм
0,08
Сопротивление обмотки, Ом
120±10
Статор
Марка провода
ПЭЛ-0.09
Число секций
2
Число витков одной секции
1300 ±20
Сопротивление обмотки, Ом
190±15
84

Помехоподавляющее устройство состоит из двух дроссе¬
лей (рис. 4.9), двух конденсаторов и экрана. Токоподвод на колле¬
кторные пластины осуществляется посредством двух угольных
лдеток марки ЭГ-17, вставленных в щеткодержатели. Давление
щеток на коллектор осуществляется двумя пружинами.
Рассмотрим характерные неисправности бритвы и методы
их устранения.
При перевертывании бритва прекращает работать. Неис¬
правность происходит из-за отсутствия контакта между угольной
щеткой и пластинами коллектора. Вскрывают бритву, вынимают
щетки и прокаливают их для удаления масла. Прочищают пазы
в гнездах щеткодержателя и пластины коллектора от нагара.
Слегка подтягивают пружину за свободный конец, чтобы увели¬
чилось давление второго конца пружины на угольную щетку.
Щетки должны свободно входить в щеткодержатели и выпадать
из них под действием собственной массы при отсутствии давле¬
ния пружин.
Бритва работает рывками, и через 2...3мин снижается ча¬
стота вращения якоря электродвигателя. Неисправность про¬
изошла из-за замыкания между пластинами коллектора или за¬
мыкания обмоток якоря. Для исправления бритвы следует
прочистить пазы между пластинами коллектора. При замыкании
обмоток якорь заменяют новым.
Рис. 4.9. Электрическая схема электробритвы «Харьков-6»:
М — электродвигатель; S — переключатель; R — резистор сопротивле¬
нием 1600 Ом; С1 — конденсатор емкостью 10 ООО пФ; С2, СЗ — конден¬
саторы емкостью по 5100 пФ; L1. L2 — катушки статора; L3, L4 — дрос¬
сели индуктивностью по 160 мкГн
85

Двигатель бритвы работает, но не вращаются поводки зуб¬
чатых колес. Отвернулся винт 2 (рис. 4.7) крепления ведущей
шестерни 3. Для устранения неисправности вскрывают бритву,
вынимают из корпуса электродвигатель, затягивают винт креп¬
ления ведущей шестерни, поставив его на клей АК или БФ.
Бритва работает только после легкого постукивания по
корпусу. Неисправность произошла из-за заклинивания под¬
шипника. В этом случае заменяют подшипник в каркасе электро¬
двигателя, устанавливают нормальный (0,05. ..0,3 мм) равномер¬
ный зазор между якорем и статором. При необходимости
заменяют держатель подшипника.
Не работает электродвигатель бритвы. Причины и способы
устранения неисправности следующие:
износились угольные щетки. Вскрывают бритву и ставят
новые угольные щетки, предварительно подогнав их по
коллектору:
нагар на рабочей поверхности пластин коллектора или уголь¬
ной щетки. Снимают нагар мелкой шлифовальной шкуркой, следя
при этом, чтобы не образовались неровности на поверхности;
вышел из строя дроссель. Устанавливают исправный дрос¬
сель ДМ-0,1-160 мкГн;
обрыв обмоток якоря. Заменяют якорь на новый.
Увеличенный шум при работе бритвы. Причиной может
служить израсходование масла в подшипниках. Вскрывают брит¬
ву и вводят масло в места смазки. При поломке зубчатых колес
заменяют зубчатое колесо на новое.
Качество окончательной сборки электробритвы проверяют
путем измерения напряжения в момент запуска двигателя и по¬
требляемого тока на одном из номинальных напряжений.
При положении каретки штепсельной вилки на напряжение
127 В напряжение в момент запуска двигателя электробритвы
с бреющей головкой должно быть не более 60 В.
Потребляемый ток электробритвы не должен превышать
65 мА.
Частота вращения вала электродвигателя должна быть не
менее 13 ООО мин-’ (контролируется стробоскопическим методом).
При замене неисправных деталей с применением пайки
необходимо тщательно смыть ацетоном нитролак с мест паек.
Места пайки промыть. При любом ремонте бритвы, связанном
с ее вскрытием, следует удалить бензином или спиртом пыль
86

и нагар с коллекторных пластин и щеткодержателей, прокалить
угольные щетки и проверить их давление.
Электробритва «Харьков-15М» создана на базе бритвы
«Харьков-5М». Она имеет симметричную электрическую схему
(рис. 4.10), которая улучшает режим эксплуатации и повышает
надежность бритвы. Для подключения электрической бритвы
к сети имеется съемный шнур, который подсоединяется к двух¬
штырьковому выводу на бритве. Указанная на каретке переклю¬
чателя величина напряжения должна соответствовать напряже¬
нию сети.
Электробритва оснащена универсальным коллекторным
электродвигателем, рассчитанным для работы от сети перемен¬
ного тока напряжением 127 или 220 В и от сети постоянного тока
напряжением 110 и 220 В.
Вращение якоря 1 (рис. 4.11) электродвигателя происхо¬
дит в самосмазывающихся подшипниках 8. Подшипники медно¬
графитовые с масловпитываемостью 18%.
При эксплуатации подшипники дополнительно впитывают
масло из предварительно пропитанных сальников.
На валу якоря электродвигателя посредством винта 3 за¬
креплена шестерня 4, передающая вращение на зубчатые коле-
/(1^1 L5
h [М) И
LZ L6
	I
Рис. 4.10. Электрическая схема электробритвы «Харьков-15М»:
X — штепсельная вилка; L1, L2 — катушка возбуждения; М — якорь; S1,
S2 — выключатель с переключателем; С1 — конденсатор емкостью 10
ООО пФ; С2, СЗ ~ конденсаторы емкостью по 5100 пФ; Е — экран; L3—
L6 — дроссели типа ДМ-01—160 мкГн
87

Рис. 4.11, Узел привода зубчатых колес электробритвы «Харьков-15М»:
1 — якорь; 2 — зубчатое колесо; 3 — винт; 4 — шестерня; 5 — поводок;
6 — рычаг; 7 — подвижный нож; 8 — подшипник
са 2, которые вращают подвижные ножи. И через эксцентрик
зубчатого колеса и рычаг 6 зубчатые колеса приводят в работу
подвижной нож 7 стригущего блока.
Поводок 5 с пружиной обеспечивает поджатие подвижного
ножа к неподвижному.
Данные обмоток электродвигателя бритвы «Харьков-15М»
приведены в табл. 4.5.
Система дросселей, конденсаторов и экраны составляют
помехоподавляющее устройство.
Токоподвод на коллекторные пластины осуществляется так
же, как и в бритве «Харьков-5М», — посредством двух угольных
щеток марки ЭГ-17, вставленных в щеткодержатели. Щетки
к коллектору поджимают две пружины.
Конструкция электробритвы «Харьков-15М» (корпус не¬
разъемный) отличается от конструкций бритв «Харьков-2»,
«Харьков-5М», «Харьков-6», поэтому разбирать бритву рекомен¬
дуется так. Стригущую гребенку снимают только после снятия
основания. Чтобы снять основание, надо снять бреющий блок,
отвернуть два винта на основании, снять заглушку в нижней час¬
ти корпуса и отвернуть винт Собирают бритву в обратной после¬
довательности.
88

Таблица 4.5. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Харьков-15М»
Якорь
Марка провода
ПЭВ-2
Число секций
Соединение
Звезда
Число витков одной секции
1200 ±20
Диаметр провода, мм
0,09
Сопротивление обмотки, Ом
250 ±25
Статор
Секция 1
Секция II
К1Н1
К2Н2
Марка провода
ПЭВ-2
ПЭВ-2
Число витков
10ОО ±20
1400 ±20
Диаметр провода, мм
0,09
0,09
Сопротивление, Ом
140+10
250 ±25
Прокаливать угольные щетки рекомендуется над пламе¬
нем спиртовки до слабого покраснения поверхности щетки или
на горячем паяльнике до прекращения выгорания масла в щетке.
Смазывать подшипники следует стержнем диаметром
3 мм, который погружают в масло на глубину 2 см и затем пере¬
носят в сальники. При этом в сальник должно попасть две-три ка¬
пли масла.
При постановке зубчатых колес, собранных с поводками,
оси смазывают смазкой ЦИАТИМ-201.
При постановке рычага эксцентрика ось и вилку рычага
смазывают смазкой ЦИАТИМ-201.
Бреющий блок электробритвы состоит из двух неподвиж¬
ных и двух подвижных ножей, притертых друг к другу. Рабочая
часть неподвижных ножей имеет толщину режущей сетки не бо¬
лее 0,11 мм с кольцевой канавкой посередине шириной 0,06 мм,
поэтому при сборке бритвы и ножевого блока следует соблюдать
осторожность.
89

Электробритва «Бердск~6>> состоит из корпуса 12 (рис.
4.12, а), коллекторного электродвигателя 11 с блоком выключа¬
теля 13 и переключателя напряжения сети; ножевого блока 10,
состоящего из трех круглых ножей, стригущего блока 3 и съем¬
ного спирального соединительного шнура. Привод подвижных
ножей осуществляется с помощью шестерни, надетой на вал
электродвигателя, зубчатых колес 9 и колеса 8. Сверху ножевой
блок бритвы закрывается защитным колпачком 7. Узлы бритвы
закреплены винтами. Электродвигатель закрыт металлическим
экраном 15.
Катушки L1 и L2 (рис. 4.12, б) статора электродвигателя со¬
стоят из двух секций. Направление обмотки должно быть по ча¬
совой стрелке, глядя со стороны начального вывода.
Данные обмоток электродвигателя бритвы «Бердск-6»
приведены табл. 4.6.
Таблица 4.6. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Бердск-6»
Якорь
Марка провода
ПЭВ-2
Диаметр провода, мм
0,06
Число витков секции
2000
Сопротивление, Ом
480 ±68
Сопротивление между пластинами коллектора, Ом
320 ±45
Схема намотки
Треугольник
Статор
Секция 1
Секция II
Марка провода
ПЭВ-1
ПЭВ-2
Диаметр провода, мм
0,09
0,06
Число витков
1350
1350
Сопротивление, Ом
140
240
Проверяют омметром исправность катушек. Собирают
двигатель и испытывают в работе. При необходимости устраня¬
ют искрение щеток. Собирают бритву. Уровень звука, создавае¬
мый бритвой, можно уменьшить (в небольших пределах) затяж¬
кой или ослаблением винтов, крепящих корпус.
90

Замена катушки статора. Снимают ножевой блок 10 (см.
рис. 4.12, а) и соединительный шнур. Выворачивают винты, сни¬
мают корпус 12 бритвы, зубчатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий
блок 3 с пружиной. Выворачивают винты, крепящие электродви¬
гатель в крышке 14, и вынимают электродвигатель. Отпаивают от
отушек статора выводные провода блока выключателя 13 и ко¬
лодки. Выворачивают винты, крепящие колодку с каркасом,
и снимают колодку. Выворачивают винты и снимают статор с кар¬
каса. Поочередно снимают и заменяют неисправные катушки.
Замена блока выключателя-переключателя. Снимают ноже¬
вой блок 10 и соединительный шнур. Выворачивают винты, снима¬
ют корпус 12 бритвы, зубчатые колеса 9, рычаг4 и стригущий блок
3 с пружиной. Выворачивают винты, крепящие электродвигатель
в крышке 14, и вынимают электродвигатель. Отпаивают от панели
выводные провода блока выключателя-переключателя, снимают
его и заменяют другим.
Замена якоря электродвигателя. Снимают ножевой блок
10 и соединительный шнур. Выворачивают винты, снимают кор¬
пус 12 бритвы, зубчатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий блок
3 с пружиной. Выворачивают винты, крепящие электродвигатель
3 крышке 14, и вынимают электродвигатель. Снимают съемни¬
ком шестерню с вала якоря. Выворачивают винты, крепящие ко¬
лодку с каркасом, и снимают колодку. Вынимают якорь из стато¬
ра и заменяют его.
Замена зубчатого колеса и рычага. Снимают ножевой блок
10, выворачивают винты. Снимают корпус 12 бритвы, вынимают
зубчатые колеса 9 (или колесо 8) и заменяют годным. Снимают
/I заменяют рычаг 4.
Замена толкателя. Снимают ножевой блок 10 и соедини¬
тельный шнур. Выворачивают винты, снимают корпус 12 бритвы,
зубчатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий блок 3 с пружиной. Вы¬
ворачивают винты, крепящие электродвигатель к крышке 14,
и вынимают электродвигатель. Заменяют крышку электробрит¬
вы с вставленным в нее толкателем 2.
Замена пружины. Снимают ножевой блок и соединитель¬
ный шнур. Выворачивают винты, снимают корпус 12 бритвы, зуб¬
чатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий блок 3 с пружиной. Осторо¬
жно снимают пластмассовую планку со стригущего блока.
Разъединяют подвижный и неподвижный ножи стригущего бло¬
ка. Заменяют неисправные пружины.
91

Рис. 4.12. Электробритва «Бердск-6»:
а — конструкция: 1,5 — пружины; 2 — толкатель; 3 — стригущий блок;
4 — рычаг; 6, 16 — винты; 7 — защитный колпачок; 8 — колесо; 9 — зуб¬
чатое колесо; 10 — ножевой блок; 11 — элекггродвигатель; 12 ~ корпус;
13 — выключатель: 14 — крышка; 15 ~ экран; б — электрическая схема:
М — электродвигатель; S — блок выключателя—переключателя: С1 —
конденсатор емкостью 10 ООО пф; С2, СЗ — конденсаторы емкостью по
4700 пФ; L1, L2 — катушки статора; L3. L4 ~ высокочастотные дроссели
ДП2-100мкГн
92

Замена шестерни электродвигателя. Снимают ножевой
блок 10 и соединительный шнур. Выворачивают винты, снимают
корпус 12 бритвы, зубчатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий блок
3 с пружиной. Выворачивают винты, крепящие электродвигатель
в крышке 14, и вынимают электродвигатель. С помощью сьемни-
са снимают шестерню с вала якоря. Напрессовывают новую ше¬
стерню на вал якоря. Осевой люфт якоря должен быть в пределах
0,05...0,25 мм.
Замена подшипника электродвигателя. Снимают ножевой
блок, 10 и соединительный шнур. Выворачивают винты, снимают
корпус 12 бритвы, зубчатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий блок
3 с пружиной. Выворачивают винты, крепящие электродвигатель
к крышке 14, и вынимают электродвигатель. С помощью съемни¬
ка снимают шестерню с вала якоря. Выворачивают винты, крепя¬
щие колодку с каркасом, на электродвигателе, и снимают колод¬
ку. Вынимают якорь из статора. Снимают пинцетом пружинный
держатель и заменяют вышедший из строя подшипник на колод¬
ке или на каркасе.
Замена угольных щеток. Снимают ножевой блок 10 и со¬
единительный шнур. Выворачивают винты, снимают корпус
12 бритвы, зубчатые колеса 9, рычаг 14 и стригущий блок 3 с пру¬
жиной. Выворачивают винты, крепящие электродвигатель
S крышке 14, и вынимают электродвигатель. Вынимают угольные
щетки из колодки. Обкатывают электродвигатель с новыми щет¬
ками на холостом ходу (время обкатки 1 ч непрерывно).
Замена дросселей. Снимают ножевой блок 10 и соедини¬
тельный шнур. Выворачивают винты, снимают корпус 12 бритвы,
зубчатые колеса 9, рычаг 4 и стригущий блок 3 с пружиной. Вы¬
ворачивают винты, крепящие электродвигатель к крышке 14,
и вынимают его. Отпаивают провода блока выключателя-пере¬
ключателя. Отпаивают неисправный дроссель и заменяют его
новым.
Замена конденсатора. Снимают ножевой блок 10 и соеди¬
нительный шнур. Выворачивают винты, снимают корпус 12 брит¬
вы, зубчатые колеса 9. рычаг 4 и стригущий блок 3 с пружиной.
Выворачивают винты, крепящие электродвигатель к крышке 14,
и вынимают электродвигатель. Отпаивают неисправный конден¬
сатор от блока выключателя-переключателя и заменяют его но¬
вым.
93

Замена подвижного ножа. Снимают ножевой блок, выво¬
рачивают винты, пружину и стригущий блок.
Замена неподвижного ножа. Снимают ножевой блок, вы¬
ворачивают винты, пружину и стригущий блок 3. Снимают корпус
12 бритвы и пружину. Осторожно снимают пластмассовую план¬
ку со стригущего блока. Разъединяют подвижной и неподвижный
ножи. Заменяют вышедший из строя нож новым. Во всех случаях
собирать бритву следует в обратном порядке.
Электробритва «Бердск-9» — это трехножевая бритва
с электродвигателем коллекторного типа. В отличие от бритв
предшествующих моделей на бритве «Бердск-9» осуществляет¬
ся регулировка глубины плавания неподвижных ножей. Ручка ре¬
гулятора расположена на корпусе ножевого блока электробрит¬
вы. Регулятор позволяет выбрать оптимальную глубину плавания
бреющих ножей в соответствии с индивидуальными особенно¬
стями кожи и при наилучшем качестве избежать порезов.
Данные обмоток электродвигателя бритвы «Бердск-9»
приведены в табл. 4.7.
Таблица 4.7. Данные обмоток электродвигателя бритвы
«Бердск-9»
Якорь
Марка провода
ПЭТВ-2
Диаметр провода, мм
0,063
Число секций
3
Число витков секции
2000 ±20
Сопротивление обмотки секции, Ом
430 ±70
Схема намотки
Треугольник
Статор
Секция 1
Секция (1
Марка провода
ПЭТВ-2
ПЭТВ-2
Диаметр провода, мм
0,09
0,063
Число витков
1300 ±10
1300+10
Сопротивление, Ом
200 ±20
400 ±55
I и II секции катушки статора наматывают одновременно.
Направление намотки по часовой стрелке, глядя со стороны на¬
чального вывода.
94

Электрическая схема бритвы показана на рис. 4.13.
Замена статорных катушек. Снимают колпачок, ножевой
блок, соединительный шнур с вилкой и выворачивают крепеж¬
ные винты. Снимают крышку и стригущий блок. Вынимают из
корпуса электродвигатель с зубчатыми колесами, выключатель
сети и переключатель напряжения. Снимают зубчатые колеса
с платы электродвигателя и экран. Отпаивают провода от пере¬
ключателя и от конденсаторов. Выворачивают винты, крепящие
колодку, пакет статора, держатель и плату. Снимают пакет стато¬
ра с катушками.
Снимают со статора неисправные катушки и заменяют их
исправными.
Замена якоря электродвигателя. Выполняют те же работы,
какие требуются при замене статорных катушек, включая снятие
экрана. Затем снимают шестерню с вала якоря, выворачивают
винты, крепящие колодку, пакет статора, держатель, плату. Вы¬
нимают якорь и заменяют его новым.
Замена угольных щеток. Снимают колпачок, ножевой блок,
шнур с вилкой и выворачивают крепежные винты. Снимают
крышку и стригущий блок. Вынимают из корпуса электродвига¬
тель с зубчатыми колесами, выключатель и переключатель. Сни-
~11о/2го
Рис. 4.13. Электрическая схема бритвы «Бердск-9»:
С1 — конденсатор емкостью 22 ООО пФ; С2, СЗ — конденсаторы емкос¬
тью по 5100 пФ; М — электродвигатель; S1 — выключатель; S2 — блок
переключателя; Е — экран; L1, L2 — катушки возбуждения; L3, L4 —
дроссели типа ДП2 — 100 мкГн
95

мают зубчатые колеса с платы электродвигателя и экран. Заме¬
няют угольные щетки. Обкатывают электродвигатель со щетками
на холостом ходу. Время обкатки 30 мин (работа непрерывная).
Площадь прилегания торца щетки к коллектору должна быть не
менее 70%.
Замена дросселя. Выполняют аналогичные работы, вклю¬
чая снятие экрана. Затем отпаивают неисправный дроссель,
снимают с него изоляционные трубки и надевают на выводы но¬
вого дросселя.
Замена резистора. Снимают колпачок, ножевой блок, со¬
единительный шнур с вилкой и выворачивают крепежные винты.
Снимают крышку и стригущий блок. Вынимают из корпуса элек¬
тродвигатель с зубчатыми колесами, выключатель сети и пере¬
ключатель напряжения. Отпаивают неисправный резистор и за¬
меняют его новым.
Если нет контакта в выключателе или переключателе, вы¬
полняют аналогичные работы, исключая замену резистора. От¬
паивают провода от выключателя или переключателя и заменяют
неисправную деталь
Замена неподвижных ножей. Снимают с электробритвы
колпачок и ножевой блок. Вынимают пружину-держатель 5 (рис.
4.14), выводя усики пружины из пазов корпуса из пазов корпуса
1 ножевого блока. Снимают регулятор 4 глубины «плавания» не¬
подвижных ножей и платформу 3 из ножевого блока. Вынимают
неподвижные ножи вместе с подвижными. Заменяют неподвиж¬
ные ножи. При сборке соблюдают такую последовательность.
В корпус 1 устанавливают ножи 2, платформу 3 располагают
в корпусе ножевого блока так, чтобы отогнутые усики были с дру¬
гой от подвижных ножей. Далее устанавливают реп/лятор 4 и за¬
крепляют пружиной 5. Пружину устанавливают так, чтобы выступ
был обращен сферической выпуклостью в сторону отверстий ре¬
гулятора. Радиальные кромки на регуляторе должны находиться
против наклонных площадок платформы 3. Гладкая плоскость ру¬
чки регулятора должна находиться со стороны корпуса ножевого
блока. Во всех остальных описанных случаях собирать электро¬
бритву следует в обратном порядке.
В электробритвах с коллекторным двигателем раз в полго¬
да необходимо очищать коллектор якоря электродвигателя и за¬
полнять сальники новой смазкой. Для этого отворачивают кре¬
пежные винты и вынимают электродвигатель из корпуса бритвы.
96

Рис. 4.14. Ножевой блок элек¬
тробритвы «Бердск-9»:
1 “ корпус; 2 — нож; 3 — плат¬
форма; 4 — регулятор; 5 — пру¬
жина-держатель
Снимают зубчатые колеса. Мелкой наждачной шкуркой зачища¬
ет пазы между пластинами. Затем сдувают угольную пыль. Сна¬
чала в верхний сальник, а затем и в нижний вводят по две-три ка¬
пли масла МВП или МП-704 (рис, 4.15). Смазывать надо
а«1куратно, внимательно следя за тем, чтобы масло не попало на
угольные щетки. Собирая прочищенную и смазанную электро-
боитву, необходимо внимание. Правильно устанавливают рези-
нэвые и металлические шайбы.
В случае износа угольных щеток их следует заменить, Пе-
оед установкой щеток на свои места протачивают в них канавки,
с тем, чтобы пружинка щеткодержателя не могла соскочить
- предназначенного ей места.
Угольная щетка должна входить в щеткодержатель свобод¬
но, без усилий. Если щетка велика, ее следует обточить мелко¬
зернистым напильником или наждачной шкуркой.
97

ВаУ7 торя
Воила^тя
и
	Tv
Г-/Т'У. ^

О
V-
U и
о
п fL
@
1о
iL-£L
л
о
зш
9галь^^ая
тетка
Рис. 4.15. Смазка электробритв: а — типа «Харьков»: б — типа «Агидель»
98

4.3. Электробритвы с микродвигателем
Электробритва «Харьков-15-авто» создана на базе мо¬
дели «Харьков-15М» и работает от аккумулятора напряжением
12 В. В ней применен ножевой блок 10 (рис. 4.16, а) «плаваю-
цей» конструкции и нож 5 стригущего блока, выдвигающийся
с помощью движка 1. Бритва снабжена лампой 7 для подсвечи¬
вания при бритье. Бритва подключается к прикуривателю авто¬
мобиля посредством соединительного шнура с колодкой
15 и специальной вилки. На корпусе 2 смонтирован клавишный
выключатель 17, отключающий питание от двигателя бритвы.
Лампа для подсвечивания имеет отражатель 8 и колпачок
3 и включается автономно с помощью выключателя 16. Последо-
зательнос лампой подсоединен резистор 14.
Якорь электродвигателя вращается в самоустанавливаю-
щихся и самосмазывающихся медно-графитовых подшипниках
с масловпитываемостью 18%. В период эксплуатации подшип¬
ники дополнительно впитывают масло из сальников. На валу яко¬
ря электродвигателя винтом 11 закреплена шестерня 12, пере¬
дающая вращение на зубчатые колеса 6, которые вращают
подвижные ножи. Через эксцентрик зубчатого колеса и рычаг
4 приводится в работу подвижной нож стригущего блока элект¬
робритвы. Поводок 13 с пружиной обеспечивает поджатие под¬
вижного ножа к неподвижному. Рабочая часть неподвижного но¬
жа имеет толщину режущей сетки не более 0,11 мм с кольцевой
йзнавкой посередине.
Электрическая схема бритвы показана на рис. 4.16, б.
Проверка работы. После проведения ремонта и окончатель-
кзй сборки параметры электробритвы должны быть следующими:
потребляемый ток с бреющим и стригущим блоками
и включенной лампой, мА, не более 800;
потребляемый ток с включенными бреющим и стригущим
блоками, мА, не более 750;
напряжение трогания в положении бритвы ножами вниз
с включенным стригущим блоком. В, не более 8.
Электрические параметры проверяют путем подключения
электробритвы в схему для проверки напряжения трогания (рис.
4.17, а) и в схему для проверки потребляемого тока (рис. 4.17, б).
Уровень звука, создаваемого работающей при номиналь¬
ном напряжении электробритвой и измеренного на расстоянии
99

18 n
o)
Рис. 4.16. Электробритва «Харьков-15-авто»: а — конструкция:
1 — движок стригущего блока; 2 — корпус; 3 — электродвигатель; 4 —
рычаг; 5 — нож стригущего блока; 6 — зубчатое колесо; 7 — лампа; 8 —
отражатель; 9 — колпачок; 10 — ножевой блок; 11, 18 — винты; 12 — ше¬
стерня; 13 — поводок; 14 — резистор; 15 — колодка; 16, 17 — выключа¬
тели; б — электрическая схема; М — электродвигатель; L1, L2 — катуш¬
ки возбуждения; S1 — выключатель; S2 — выключатель лампы; Н —
лампа; Е — экран; R — резистор; X — штепсельная вилка
100

ЛАТР
ЛАГР
^ис. 4.17. Схема подключения бритвы;
а — для проверки напряжения трогания; б — для проверки потребляе¬
мого тока
1 м, должен быть не более 60 дБА (стригущий блок при этом дол¬
жен быть отключен). Пружина давит на щетку с усилием 1,5...2 Н.
Пружина в зубчатых колесах с поводками должна обеспечи¬
вать поджатие подвижного ножа к неподвижному с усилием
3±0,5 Н. Контролируют это нажатием Г-образного конца иглы грам-
мометра на поводок через неподвижный нож без крышки.
Работа стригущего и бреющего блоков электробритвы
должна происходить без заеданий и вырывов волос. Ход зубьев
можа подвижного стригущего блока не менее 2,2 мм. Частота
вращения якоря электродвигателя не менее 13 ООО мин*’ (конт¬
ролируется стробоскопическим методом).
После окончательной сборки электробритвы высота по-
зодков зубчатых колес над корпусом бритвы должна быть равной
4,3 мм.
Для проверки параметров электробритвы существуют сле¬
дующие приборы:
граммометр рычажный на 50 г для измерения давления
пружины на щетку и поджатия пружиной поводков в зубчатых ко¬
лесах;
автотрансформатор (ЛАТР) для получения напряжения от
О до 12 В;
вольтметр на 15 В для измерения напряжения (класс не
ниже 1.5):
амперметр для измерения потребляемого тока (класс не
ниже 1,5);
шумомер.
101

Электробритва «Харьков-37-авто» работает от источника
питания постоянного тока напряжением 12 В. Она имеет универ¬
сальное переходное устройство 3 (рис. 4.18, а) для подсоединения
к источникам питания автомобилей всех марок. Электробритву
подключают в штепсельную розетку или гнездо электроприкурива¬
теля автомобилей, у которых полярность на массе «минус». В авто¬
мобилях, у которых полярность на массе «плюс», электробритву
можно подключать только в штепсельную розетку. Переходное ус¬
тройство имеет длину 64 мм и диаметр 21 мм.
Электрическая схема бритвы представлена на рис. 4.18, б.
Разборка и ремонт*. Предварительная разборка. Разъеди¬
няют левую и правую половины корпуса путем удаления заглу¬
шек и вывертывания скрепляюш,их винтов. Снимают все узлы
и детали, не имеюш,ие крепления (табличку, стригальный меха¬
низм, прокладки и др.), оставив неразобранными электродвига¬
тель с основанием и переключателем (для электробритвы
«Старт» — электродвигатель с корпусом). Осматривают и прове¬
ряют электробритву с целью определения дефекта. Заменяют
неисправные элементы фильтра подавления радиопомех путем
перепайки. Заменяют щетки. Рабочую поверхность щеток прити¬
рают по коллектору.
Щетки должны свободно перемещаться в пазах щеткодер¬
жателя, что достигается подбором щеток. Отреп/лируют прижима¬
ние щеток на коллектор, которое должно быть в пределах 2,5...3 Н.
Выполняют другие виды ремонта, не связанные с износом
деталей или выходом из строя элементов электросхемы.
Окончательная разборка. Разъединяют основание и элект¬
родвигатель (для электробритв «Старт», «Харьков-37-авто» —
корпус и электродвигатель). Снимают все узлы и детали, не име¬
ющие крепления (пластмассовые зубчатые колеса, пластмассо¬
вый колпачок, кулису и др.), оставив не разобранным электро¬
двигатель. Осматривают конструкцию и устанавливают причину
дефекта. При замене зубчатых колес необходимо обеспечить
плавное, без затирания, движение в передаче. Оси каркаса под
зубчатые колеса необходимо смазывать смазкой ЦИАТИМ-201.
При необходимости обкатывают зубчатые колеса, применив
в качестве притирочного материала пасту «Прогресс». Остатки
* Данное руководство распространяется также на электробритвы «Харьков-26»,
«Харьков-30». «Харьков-33», «Старт».
102

S)
°ис. 4,18. Электробритва «Харьков-37-авто»:
а — конструкция: 1 — соединительный шнур; 2 — крышка; 3 — универ¬
сальное переходное устройство; 4 — винт; 5 — шайба; 6 — электродви¬
гатель; 7,12 — прокладки; 8 — корпус; 9 — гайка; 10 — зубчатое колесо;
11 — пружина; 13 —колпачок; 14 —ножевой блок; 15 —экран; 16 —ди¬
од: 17 — конденсатор; б — электрическая схема: М — электродвигатель;
С — конденсатор К50-12-12В — 20 мкФ; V — диод КД209А или КД209К
103

пасты после обкатки зубчатых колес удалить. При необходимо¬
сти исключить задевание зубчатых колес о корпус путем уста¬
новки под них шайб-прокладок.
Замена ножей в бреющей головке. Снимают защитный
колпачок с ножевого блока электробритвы. Снимают ножевой
блок с основания. Заменяют ножи, разобрав, а затем собрав но¬
жевой блок.
Замена якоря. Снимают каркас и шестерни с вала якоря
(для электробритв. «Старт», «Харьков-37-авто>> путем снятия
крышки, электродвигателя и шестерни с вала якоря).
Рекомендуемый состав пасты для обкатки зубчатых колес, %
Порошок пемзы с зернами размером не более N9 20, 28
34,4
Стеарин
13.7
Парафин
4,6
Вазелин (медицинский)
18,3
Смазка УС
18,3
Канифоль
1,5
Масло растительное (льняное)
9,2
Замена катушек статора. Снимают каркас с якорем, коло¬
дочки и отпаивают выводы катушек (в электробритве «Старт» ка-
тушки статора отсутствуют). При необходимости очищают дета¬
ли и узлы от загрязнения.
Собирают электробритву в обратной последовательности.
Все места трения и скольжения, кроме подшипников электро¬
двигателей и ножей электробритвы, смазывают смазкой ЦИА-
ТИМ-201. Подшипник электродвигателя смазывают двумя-тре-
мя каплями (но не более 0,18 г) масла МП-704. Ножи
электробритвы (при необходимости) смазывают маслом
МВП. Все крепежные детали при сборке бритвы ставят на нитро¬
клей АК-20, пайку элементов электросхемы электробритвы
(в случае необходимости) производят припоем ПОССУ 61-0,5.
Контроль качества ремонта. В электробритвах «Харьков-
26», «Харьков-30» и «Харьков-33» проверяют следующие пара¬
метры:
104

работоспособность электробритвы при напряжении
220 и 127 В переменного тока, 110 и 220 В постоянного тока с от¬
клонением напряжения питающей сети ±10% от номинального
значения при различных положениях проверяемых изделий
3 пространстве:
потребляемый ток на холостом ходу ножевого блока
и стригущей гребенки (не должен превышать 60 мА при напряже¬
нии 220 В переменного тока);
изменение тока при плавном покачивании электробритвы
(не должно быть более 6 мА);
работоспособность стригущей гребенки трехкратным
включением ее при работе электробритвы на всех напряжениях;
работоспособность переключения путем трехкратного
включения и выключения его на все применяемые напряжения.
Качество ремонта электробритв считать удовлетворитель¬
ным, если напряжение трогания при включении на номинальное
чапряжение 220 В не превышает 180 В, а потребляемый ток при
номинальном напряжении не превышает 60 мА.
В электробритвах «Старт» и «Харьков-37-авто» проверяют
следующие параметры:
работоспособность электробритвы при напряжении
12 В постоянного тока при различных положениях проверяемого
изделия в пространстве с обязательным соблюдением полярно¬
сти на источнике тока и электродвигателе;
потребляемый ток на холостом ходу ножевого блока (не
должен превышать 450 мА);
изменение тока при плавном покачивании электробритвы
■;не должно быть более 30 мА).
Качество ремонта электробритвы считают удовлетвори¬
тельным, если напряжение трогания при включении не превыша¬
ет 5 В, а потребляемый ток при номинальном напряжении не
превышает 450 мА.
Электрическая бритва «Philips HS 375AJB». Особенно¬
стью этой бритвы является уникальная система двойного дейст¬
вия механизма во время бритья: каждое лезвие имеет устройст¬
во, которое приподнимает волосы прежде чем основное лезвие
срежет их.
Бритва оснащена бреющим устройством 5 (рис. 4.19)
с двумя головками. Каждая бреющая головка состоит из камеры
и лезвия, т. е. неподвижного и подвижного ножей. Высота подви-
105

Рис. 4.19. Электробритва «Philips HS 375 А/В»:
I — щетка; 2 — выключатель; 3 — кнопка; 4 — регулятор высоты подвиж¬
ных ножей; 5 — бреющее устройство; 6 — крышка; 7 — триммер; 8 — пе¬
реключатель триммера; 9 — устройство контроля зарядки; 10 — футляр;
II — гнездо; 12 — пластина; 13 — соединительный шнур
106

жных ножей, прилегающих к неподвижным в зависимости от ти¬
па кожи производится регулятором 4.
Используя соединительный шнур 13 можно бриться или
подзарядить бритву от электросети с напряжением
100...240 В. В бритве установлен никель-металл-гидридный ак-
<умулятор. Устройство контроля зарядки 9 показывает запас
мощности аккумулятора. Указатель зарядки имеет пять позиций
и красный контрольный индикатор.
При нажатии на кнопку 3 бреющее устройство легко сни¬
мается с корпуса бритвы. Триммер 7 (лезвие для подстрижки
длинных волос) включается переключателем 8. Использование
“риммера при включенном двигателе. Включение и выключение
бритвы производится выключателем 2.
Футляр 10 бритвы может быть прикреплен на стену или ис¬
пользован как подставка.
Для технического обслуживания и чистки бритвы нажимают
на кнопку и отсоединяют бреющее устройство от корпуса. Держась
за выступ (внутри бреющего устройства) нажимают одновременно
на обе секции рамки и отсоединяют ее от бреющего устройства.
Достают из рамки одну бреющую головку (камера и лезвие). При¬
держивают пальцем бреющую головку с нижней стороны с тем,
чтобы лезвие (подвижный нож) не выпало из камеры.
Подвижные ножи и их камеры нельзя путать, так как они
были специально заточены и подогнаны друг к другу. Осторожно
очищают подвижный нож щеткой с короткой щетиной. Щеткой
с длинной щетиной очищают камеру с внутренней стороны. Бре¬
ющую головку помещают обратно рамку. Затем таким же обра¬
зом чистят вторую головку. Устанавливают рамку с бреющими
головками обратно до щелчка.
Если для очистки головок использовалась обезжириваю-
лдая жидкость (например, спирт) или если у владельца бритвы
очень сухая кожа, смазывают головки бритвы одной каплей ма¬
шинного масла.
При замене изношенных или поврежденных головок ис¬
пользуют только головки «Филишейв» типа HP 1915 L.
Для удаления или замены встроенного аккумулятора вы¬
нимают вилку из розетки, отворачивают два болта на задней па¬
нели бритвы, снимают заднюю панель и удаляют аккумулятор.
Аккумулятор обозначен символом из трех стрелок.
107

Нельзя подсоединять бритву к электросети после того, как
удален аккумулятор, допускать попадание воды в бритву, остав¬
лять бритву на солнце или у других источников тепла.
Электробритва «Philips HQ 5890». В электробритве (рис.
4.20) установлены три плавающие бритвенные головки HQS с вра¬
щающимися ножами и микродвигатель, создающие минимальный
уровень шума и практически бесшумное бритье без вибрации.
Электрическая схема бритвы показана на рис. 4.21.
Работает электробритва от сети переменного тока (выбор
напряжения сети происходит автоматически) и от аккумулятора,
вмонтированного в корпус бритвы. Применяются экологически
чистые никель-металл-гидридные элементы с большой энерго¬
емкостью. Зарядка аккумулятора в течение часа позволяет
бриться в течение трех недель без подключения к электросети.
Применяется оптическая индикация подзарядки. Эта модель
имеет особые характеристики, повышающие комфортность
бритвы:
- индикацию оставшегося времени автономного бритья;
- электронный сигнал оповещения о необходимости очистки;
- звуковой сигнал оповещения о разрядке аккумулятора;
- индикацию полной разрядки и зарядки аккумулятора;
- настенный держатель для подвески бритвы.
Круглые ножи совершают качественное бритье в любом
направлении. Прорези в неподвижных ножах безопасно и надеж¬
но направляют в режущий блок даже длинные волосы.
Самозатачивающиеся бритвенные ножи остаются остры¬
ми даже после многолетнего использования. И, наконец, еще
одно немаловажное удобство — сбритые волосы остаются внут¬
ри бритвенного прибора.
Бритвенная система Reflex Action, в основе которой поло¬
жена система ножей вращательного действия, создают макси¬
мум удобств. Так, для более тщательного и удобного бритья
бритвенные головки повторяют контуры лица.
Система Lift & Cut, применяемая в бритве, приподнимает
волосы перед тем, как их срезать. Для чувствительной кожи пре¬
дусмотрены девять удобных установок высоты прилегания под¬
вижных ножей к неподвижным.
Технические характеристики электробритв фирмы PHILIPS
приведены в табл. 4.8.
108

Рис. 4.20. Электробритва «Philips HQ 5890»;
Т — щетка; 2 ~ головка ножевого блока; 3, 25 ~ боковая панель; 4, 15,
М — опора; 5 — обод; 6 — корпус бритвенной головки; 7 — ножи; 8 —
диод; 9 — ножевой блок; 10 — контрольный модуль; 11 — верхний кор¬
пус; 12 — шестерня; 13 — электродвигатель; 14 — пружина; 16 — сило¬
вой модуль; 18 — электроввод; 19 — крышка корпуса; 20 — винт; 21 —
стригуш1ий блок; 22 — аккумулятор; 23 — пенопласт; 24 — зажим акку¬
мулятора; 26 — соединительный шнур
109

МоВуль литания
Т1
FWTa
тим кХ
Модуль упрабления и
синхронизации
Рис. 4.21. Электрическая схема бритвы «Philips HQ 5890»
110

4.4. Электробритвы с магнитным вибратором
Электробритва «Микма-101», Основными сборочными
единицами и деталями электробритвы являются корпус 8 (рис.
4.22, а), ножевой блок 4, электромагнитный вибратор, защитный
•солпачок 3 и гнездо 9 для подсоединения съемного соедини-
’^ельного шнура.
В корпусе бритвы установлен электромагнитный вибратор,
состоящий из якоря 5, статора 6 и катушки возбуждения 7.
S)
•^ис. 4.22. Электробритва «Микма-101»:
а — конструкция: 1 — неподвижный нож; 2 — поводок; 3 — защитный
колпачок; 4 — ножевой блок; 5 — якорь; 6 — статор; 7 — катушка возбуж¬
дения: 8 — корпус; 9 — гнездо; б — электрическая схема: S — выключа¬
тель; S1 — переключатель; Y — статор; L, L1 — катушки статора
111

Таблица 4.8. Основные технические характеристики электробритв
Модель
со
1Л
о
X
О
о>
со
to
о
X
tN
1Л
СО
со
0
1
(D
(D
а
о
X
Бритвенная система
-
-
-
-
Quadra Action
-
•
•
•
Reflex Action
•
-
-
-
Micro Action
-
-
-
-
Double Action
-
-
-
-
Число головок
3
3
3
3
Лезвия бритвы
27
27
27
27
Система питания
-
-
-
-
Аккумулятор/сеть
•
•
•
-
Сеть
-
-
-
•
Автоматический выбор напряжения
•
•
•
Уровень комфортности
-
-
-
-
Индикация зарядки
•
•
•
-
Индикация полной зарядки
•
9
-
-
Индикация разрядки
•
•
-
-
Индикация емкости зарядки
•
•
-
-
Индикация оставшегося времени автоном¬
ного бритья
•
•
-
-
Время зарядки
60 мин
60 мин
60 мин
-
Продолжительность автономного бритья
70 мин
70 мин
70 мин
-
Быстрая зарядка для 1 сеанса автономно¬
го бритья
6 мин
3 мин
3 мин
-
Зарядка 12...24 В
•
•
•
-
Сигнал о необходимости очистки
-
•
-
-
Режим демонстрации дисплея
шт
•
-
-
Триммер
•
•
•
•
112

фирмы PHILIPS
g
со
If)
о
X
S
о
X
§
со
О
X
g
§
о
X
о
5
о
X
со
(0
(О
о
X
гд
S
о
X
CJ
со
СО
о
X
см
3
о
X
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
•
-
-
•
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
•
3
3
3
3
3
2
2
2
2
45
45
45
45
45
18
18
30
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
-
•
•
-
•
-
•
-
-
•
-
-
•
-
•
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
-
••
-
-
-
-
-
-
-
•
-
•
•
-
•
-
-
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60 мин
-
60 мин
16ч
-
8ч
-
8ч
-
30 мин
30 мин
30 мин
-
30 мин
-
30 мин
-
6 мин
-
6 мин
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
113

Таблица 4.8. Основные технические характеристики электробритв
Модель
0
01
со
LO
о
X
о
О)
00
(О
о
X
eg
LO
S
о
X
(0
о
X
Коробка для хранения
-
•
-
•
Футляр
•
•
-
Щеточка для очистки
•
•
•
•
Подставка/настенный держатель
•
•
-
-
Тип бритвенной головки
HQ5
HQ6
HQ6
HQ6
Масса» кг
0,22
0,23
0.2
0,17
о
О)
О)
О)
X
X
X
X
со
00
см
C\J
Габаритные размеры, см
о
о"
О)
of
X
X
X
X
со
со"
со
со
Ножевой блок состоит из подвижного и неподвижного
1 ножей и стригущей гребенки для подравнивания длинных во¬
лос, Срезание волос при бритве осуществляется за счет попада¬
ния их в отверстия неподвижного ножа-сетки, изготовленного из
никеля методом электроформирования. Подвижной нож-блок,
состоящий из 36 лезвий, получает возвратно-поступательное
движение от электромагнитного вибратора через поводок 2.
Срезание длинных волос осуществляется широкой стригущей
гребенкой, позволяющей стричь не только виски, усы и бороду,
но и филировать длинные волосы.
Включение стригальных ножей осуществляется муфтой
без перестановки режущего блока.
В электрическую схему бритвы входит переключатель S1
(рис. 4.22, б), позволяющий включать электробритву в сеть пере¬
менного тока напряжением 127 или 220 В.
Электробритва «Микма-102» состоит из корпуса 25 (рис.
4.23), крышки 6, вибратора, основания 16, ножа-сетки, соедини¬
тельного шнура 26, выключателя 21 и защитного колпачка 17.
114

фирмы PHILIPS (окончание)
ш
о
00
LD
0
1
0
1
to
О
X
ю
о
?
0
1
I
о
X
со
(О
(О
О
X
см
S
о
X
см
00
со
о
X
OJ
о
X
HQ5
HQ5
HQ4
HQ4
HQ4
HQ6
HQ6
HQ3
HQ3
0,18
0.15
0,18
0,18
0,16
0,16
0.16
0,14
0,12
О)
со
1^
X
со"
о>
со"
X
со"
о>
со'
X
со"
О)
со
X
со"
О)
00*
N
X
со
05
X
00
CD
X
со"
О)
X
00
п
со
X
со"
ш
(О
X
г-
X
ю
00
со"
X
to"
X
Вибратор включает статор 1 с катушками 3 и раму 32 с яко¬
рем, которая крепится двумя винтами 5 к статору. Ось якоря за¬
прессована в раму. Необходимый зазор 0,05..*0,15 мм между
якорем и статором обеспечивается разностью между диаметра¬
ми винтов 5 и отверстий в раме. Якорь с двух сторон подпирает¬
ся силовыми пружинами 18, которые другими концами упирают¬
ся в раму 32 через пробку 19 и упор 9. Упор 9 в свою очередь
опирается на торец регулировочного винта 8, Закручивая или
раскручивая регулирующий винт, устанавливают необходимую
амплитуду колебания якоря.
Вибратор прикреплен к корпусу 25 тремя винтами 4. В паз
якоря уложена прокладка 10. На ось якоря устанавливается шай¬
ба 11, пружина 12, каретка 13, запорное кольцо 14 и нож 15.
В специальных гнездах корпуса 25 находится плата 29 выключа-
теля, выключатель 21, панель 30 с контактными ножками, изоли¬
рованная вставкой 31, фиксатор 22 с пружиной 23 и штоком 24.
Корпус 25 скреплен с крышкой 6 в верхней части двумя
винтами 7, а в нижней части — двумя скобами 28 и двумя винта-
115

2 1
31	30
Рис. 4.23. Конструкция электробритвы «Микма-102»:
1 — статор; 2, 11 — шайбы; 3 — катушка статора; 4, 5,7, 27 — винты; 6 —
крышка корпуса; 8 — регулировочный винт; 9 — упор; 10 — прокладка;
12, 18, 23 — пружины; 13 — каретка; 14 — запорное кольцо; 15 — нож;
16 — основание; 17 — защитный колпачок; 19 — пробка; 20 — планка;
21 — выключатель; 22 — фиксатор; 24 — шток; 25 — корпус; 26 — соеди¬
нительный шнур; 28 — скоба: 29 — плата выключателя; 30 — панель;
31 — вставка; 32 — рама
116

ми 27. Основание 16 со вставленным в него ножом-сеткой наде¬
вается на корпус.
Разборка. Снимают защитный колпачок 17 и основание 16,
для чего берут его пальцами за малые боковые поверхности
(с торцов), одним пальцем нажимают на поверхность, другим
приподнимают основание вверх. Вынимают нож-сетку из осно¬
вания 16. Отворачивают два винта 7, ослабляют на два-три обо¬
рота два винта 27 и снимают крышку 6 корпуса. Вынимают из уг¬
лубления в корпусе 25 фиксатор 22, пружину 23 и шток 24.
Вынимают из корпуса 25 две скобы 28. Вынимают из корпуса
25 две скобы 28. Вынимают из пазов в корпусе 25 панель 30 со
вставкой 31, плату выключателя 29 и выключатель 21. Отпаивают
провода, соединяющие панель 30 с платой выключателя 29. От¬
ворачивают три винта 4 и вынимают из корпуса 25 вибратор. От¬
ворачивают два винта 5, снимают планку 20, и раму 32 с якорем.
Снимают две катушки 3. Отворачивают регулировочный винт
8 и вынимают упор 9. Вынимают силовые пружины 18 и пробку
19. Снимают нож 15, запорное кольцо 14, каретку 13, пружину 12,
шайбу 11 с оси якоря и вынимают прокладку 10 из паза в якоре.
Собирают электробритву в обратном порядке.
Регулировка. Зазор между статором и якорем должен быть
0,05...0,15 мм. Устанавливают его следующим образом. Между
статором и якорем прокладывают ленту из электрокартона (кар¬
тон ЭВ толщиной 0,1 мм и шириной 12 мм), якорь устанавливают
симметрично относительно статора. Устанавливают планку
20 и винты 4. Подключают электрический ток на катушки 3 (исто¬
чник питания постоянного тока). Снимают напряжение с кату¬
шек, поджимают статор с катушками через картон к якорю, уда¬
ляют картон и закрепляют винты.
Регулировочным винтом 8 устанавливают зазор
(0,7±0,05 мм) между кромками статора и якоря. При этом ис¬
пользуют щуп из набора № 2 кл. 2 (ГОСТ 882—75) и отвертку.
Щуп вводят в середину по высоте зазора между статором и яко¬
рем. Поворотом регулировочного винта 8 регулируют амплитуду
колебания ножа по меткам на якоре (точка должна располагать¬
ся в правой части круга).
Потребляемый ток при напряжении сети 220 В должен
быть 40...80 мА.
Данные обмоток катушки возбуждения бритвы «Микма-
102» приведены ниже.
117

Данные обмоток катушки возбуждения бритвы «Микма-102»
Марка провода
Диаметр провода, мм
Число витков
Сопротивление обмотки. Ом
Направление обмотки
ПЭВЛ
0,125
4600
370
Против часовой стрелки
со стороны контактов
4.24.
Электрическая схема электробритвы показана на рис.
Рис. 4.24. Электрическая
схема бритвы «Микма-102»;
S “ выключатель: Y — ста¬
тор; L — левая катушка ста¬
тора; L1 — правая катушка
статора
Рассмотрим характерные неисправности бритвы и методы
их устранения.
При включении в сеть бритва не работает. Причины:
обрыв в соединительном шнуре (заменить шнур);
плохой контакт в выключателе (заменить выключатель,
плату выключателя или выключатель вместе с платой):
обрыв обмотки в катушке статора (заменить катушки);
плохой контакт розетки шнура с вилкой электробритвы.
В этом случае прочистить отверстия в розетке шнура или заме¬
нить шнур;
нарушена пайка монтажных проводов (исправить нару¬
шенную пайку).
Электробритва плохо бреет. Причины:
ослабла или лопнула пружина, поджимающая нож к ножу-
сетке, В этом случае следует заменить пружину на оси якоря;
каретка перемещается на оси якоря с усилием. Следует
зачистить ось якоря и прочистить отверстие в каретке;
порван или деформирован нож-сетка (заменить нож-сетку);
деформирован нож (заменить нож);
118

сломаны или деформированы силовые пружины (заменить
силовые пружины).
Повышенный шум при работе бритвы. Причины:
износ цилиндрических выступов каретки (заменить каретку);
большая амплитуда колебания ножа. В этом случае отрегу¬
лировать амплитуду или (при необходимости) заменить силовые
пружины;
якорь задевает за статор. Зазор между статором и якорем
следует отрегулировать.
Электробритва «Эра-100» состоит из электромагнитного
вибратора 16 (рис. 4.25, а) и головки ножевого блока, установ¬
ленных в основании 15 корпуса бритвы и закрытых крышкой. Ос¬
нование и крышка корпуса скреплены винтами 20. Корпус снаб¬
жен амортизационными подушками, снижающими ощущение
вибрации. Вибратор состоит из катушек 4 статора и якоря с по¬
водком для привода подвижных ножей 11. На основании 15 кор¬
пуса бритвы вибратор закреплен винтами 17. Ход якоря вибрато¬
ра ограничивается пружинами сжатия 7 и 8, амплитуду якоря
регулируют винтом 5.
Ножевая головка 14 состоит из подвижных ножей 11, сетки
12 ножевого блока, колпачка 13 и замка 6 для фиксирования но¬
жевой головки. Натяг подвижных ножей 11 к сетке 12 ножевого
блока должен быть не менее 0,3 мм. На корпусе бреющей голов¬
ки ножевого блока размещен также стригущий узел, предназна¬
ченный для срезания длинных волос. В нижней торцовой части
бритвы установлены переключатель 1 напряжения сети (на
127 или 220 В) и колодка 18 съемного соединительного шнура
с фиксатором 19 на плате 2. Выключатель сети ползункового ти¬
па установлен на боковой стенке корпуса бритвы.
Электрическая схема бритвы показана на рис. 4.25, б. Ка¬
тушка статора намотана проводом ПЭВЛ-0,12, число витков
4600. Сопротивление обмотки при температуре 20“С, составляет
430 Ом.
Электробритва «Panasonic ES7003» (рис. 4.26, а) может
использоваться для мокрого бритья с применением бритвенной
пены или для сухого бритья. Бритвой можно пользоваться в душе
и чистить ее в воде — она водонепроницаема.
В бритве применено зарядное устройство с автоматичес¬
ким трансформатором напряжения, поэтому прежде, чем ис¬
пользовать бритву в первый раз или после того, как его не ис¬
119

пользовали свыше шести месяцев, необходимо зарядить ее в те¬
чение не менее 15 ч.
Зарядное устройство подключают к розетке переменного
тока. Оно будет автоматически рёгулировать напряжение от
100...120 до 220...240 В. Далее, переключают бритву на позицию
«О» (положение зарядки), помещают ее вертикально в зарядное
79 т
17
а
S1
ж
W вс»
C4J
CN1
?
Рис. 4.25. Электробритва «Эра-100»:
а — конструкция: 1 — переключатель напряжения сети; 2 — плата; 3 —
упор: 4 — катушка статора; 5 — винт регулировки амплитуды якоря; 6 —
замок; 7, 8 — пружины сжатия; 9 — стопорное кольцо; 10 — коромысло;
11 — подвижные ножи; 12 — сетка; 13 — колпачок; 14 — ножевая голов¬
ка; 15 — основание; 16 — вибратор; 17, 20 *— винты; 18 — колодка; 19 —
фиксатор; 21 — колпачок; б — электрическая схема: L1, L2 — катушки
статора; S — переключатель; S1 — выключатель сети; Y — электрома¬
гнитный вибратор
120

кнопки осво-
Рис. 4.26, Электробритва «Panasonic ES 7003»:
А — защитный колпачок; В — внешняя сетка системы; С
бождения внешней сетки системы; D — рама для сетки; Е — внутренний
нож; F — фиксатор рамы для сетки; G — выключатель; Н — фиксатор вы¬
ключателя; I — индикатор зарядки; J — ножницы; К — переключатель
ножниц: L — зарядное устройство с автоматическим трансформатором
напряжения; М — настенный кронштейн; N — ш,етка для чистки
121

устройство так, чтобы выключатель располагался на передней
стороне. Загорится световой индикатор состояния зарядки, он
будет светиться постоянно до момента снятия бритвы из заряд¬
ного устройства (рис. 4.26, б), Полная зарядка обеспечит доста¬
точную энергию примерно для 22 сеансов бритья. Даже если
бритва не полностью заряжена, то 8-часовая зарядка обеспечит
достаточно энергии для 12 сеансов бритья, а 12-часовая — для
18 сеансов.
Бритву можно хранить в зарядном устройстве, чтобы под¬
держивать ее полностью заряженной. Эта модель бритвы защи¬
щена от перезарядки.
Система внешней сетки и подъемная пластина (рис. 4.26, в)
имеет дисковый нож (а), закрепляемый между двумя сетками (в).
Они двигаются вверх-вниз независимо друг от друга, следуя
очертаниям лица. Дисковый нож легко захватывает и обрезает
более длинные, прилегающие к лицу волосы.
В целях гигиены и обеспечения удобства использования
рекомендуется чистить бритву водой и жидким мылом, не сни¬
мая внешнюю сетку. Включают бритву и промывают внешнюю
сетку водой. Примерно через 10...20 с выключают бритву. Сни¬
мают внешнюю сетку и промывают ее под краном. Сухой тряпоч¬
кой удаляют влагу с бритвы и снимают защитный колпачок с тем,
чтобы внешняя сетка полностью высохла.
Замена внутренних ножей. Нажав на фиксаторы рамки сет¬
ки, тянут ее вверх, чтобы снять. По одному удаляют внутренние
ножи, твердо захватывая их с обеих сторон и подтягивая их вверх
от бритвы. Чтобы вставить новые внутренние ножи, их вставляют
по одному, захватив каждый нож с двух сторон, и нажимая вниз,
чтобы они плотно встали на свои места в бритве (рис, 4.26, г).
Внимание! В бритве установлена никель-металгидрид-
ные батареи. Поэтому использованные батареи утилизируют
в специально отведенных для этого местах.
Замена батареи (рис. 4.27). Снимают колпачок, рамку сет¬
ки и внутренние ножи. Снимают ходовые стержни бритвы (а)
и два винта (Ь). Удаляют два винта (с) и нижнюю крышку (d). Вы¬
тягивают шасси из корпуса. Удаляют батареи из шасси.
В бритве установлено зарядное устройство RE3-80.
Зарядку бритвы нельзя производить, если температура ок¬
ружающей среды ниже О и выше 40°С. Соединительный шнур за-
122

Рис. 4.27. Методика замены зарядной батареи:
а — ходовые стержни бритвы; Ь, с — винты; d — нижняя крышка
рядного устройства не подлежит замене! При его повреждении
следует утилизировать все зарядное устройство.
Хранить зарядное устройство следует вдалеке от воды
и дотрагивайтесь до него только сухими руками. Для подсоеди¬
нения зарядного устройства рекомендуется использование шну-
ра-удлинителя.
Внешняя сетка очень тонкая. При неверном обращении ее
легко повредить. Во избежании травмы, не используйте бритву,
если сетка или внутренний нож повреждены.
Промывайте бритву под краном. Не мойте бритву в соле¬
ной или кипяченой воде. Нельзя использовать чистящие средст¬
ва, предназначенные для чистки туалетов, ванн или кухонного
оборудования.
123

4.5. Электробритвы с импульсным двигателем
К этим бритвам относятся модели «Нева», «Нева-3», «Нева-
Зк» и «Нева-302».
Электробритва «Нева-3» (рис. 4.28, а) состоит из разъ¬
емного пластмассового корпуса 10 ножевого блока 3, волосоу-
лавливателя 6, защитного колпачка 4 и электродвигателя 1.
Съемный соединительный шнур армирован штепсельной вилкой
и колодкой для включения в электробритву и переключения ее на
напряжение 127 или 220 В. Если двигатель после включения
шнура в розетку не начнет работать, то его следует запустить пу¬
скателем 8, который упирается в диск ротора. Двигатель элект¬
робритвы останавливается только при вынимании вилки шнура
из розетки электросети.
Движение ножевому блоку передается через эксцентрик,
насаженный на вал ротора, и кулисный механизм. Электрическая
схема бритвы показана на рис. 4.29, б.
Данные обмоток электродвигателя бритв «Нева-3» и «Нева-302»
Марка провода	ПЭВ-1
Диаметр провода, мм	0,12
Число витков в каждой катушке	1760 ±10
Частота вращения рсзтора двигателя, мин"'	6000...8000
Ножевой блок электробритвы «Нева-302» состоит из двух
ножей, а электробритвы «Нева-Зк» — из трех. Каждый нож состо¬
ит из одного подвижного и одного неподвижного гребенчатых
ножей. Для предохранения тонкой ажурной решетки ножей (тол¬
щина ножей 0,2 мм) от поломки их закрывают сверху пластмас¬
совым защитным колпачком 4 (см. рис. 4.28, а).
Для разборки бритвы «Нева-3» снимают с волосоулавлива-
теля 6 защитный колпачок 4. Снимают волосоулавливатель
с корпуса 10 бритвы легким сжатием его выступов. Отжимают
вниз с двух сторон пружинные зажимы 5 ножевого блока и сни¬
мают ножевой блок 3. Отворачивают четыре винта, снимают
крышку и вынимают из корпуса пускатель 8, пружину 7 пускателя
и электродвигатель 1.
Для чистки ножевого блока бритвы снимают защитный кол¬
пачок 4, волосоулавливатель 6, отжимают вниз зажимы 5 (держа¬
тели) ножевого блока и снимают ножевой блок. Петлеобразным
концом ершика осторожно выворачивают подвижной нож при-
124

Рис. 4.28. Электробритва «Нева-3»: а — конструкция:
1 — электродвигатель; 2 — резиновая прокладка; 3 — ножевой блок; 4 —
защитный колпачок; 5 — пружинные зажимы; 6 — волосоулавливатель;
7 “ пружина пускателя: 8 — пускатель; 9 — контакты блока—прерывате¬
ля; 10 — корпус; б — электрическая схема: R1. R4 — резисторы сопро¬
тивлением по 3,5 Ом; R2, R3 — резисторы сопротивлением по 22 кОм;
R5 — резистор сопротивлением 680 кОм; С1 — конденсатор емкостью
0,05 мкФ; С2 — конденсатор емкостью 0,25 мкФ
125

мерно на 7з длины, а затем вынимают его из ножевого блока,
подвижные и неподвижные ножи промывают в спирте или бензи¬
не и прочищают ершиком. Чтобы ножи не перепутать, их следует
чистить поочередно. После чистки смазывают маслом МВП или
«велосит» нижнюю часть подвижных ножей в местах соприкосно-
вения с шариками и вставляют их в неподвижные ножи так, чтобы
вырез подвижного ножа совпал с поперечной риской на колодке
неподвижного ножа. При установке ножевого блока на бритву не¬
обходимо следить за тем, чтобы рожки кулисы свободно прохо¬
дили через окна подвижных ножей и выступали из них.
Для обеспечения нормальной работы бритвы и для умень¬
шения перегрева электродвигателя его рекомендуется раз в три
месяца смазывать и регулировать. Для этого снимают защитный
колпачок, волосоулавливатель и ножевой блок, отворачивают
четыре винта соединяющие корпус бритвы, вскрывают корпус
и вынимают пускатель 8, а затем электродвигатель.
-т
”1 /— ж
\
1
1 <)- 1
F -1
/
, /
Рис. 4.29. Электродвигатель бритвы «Нева-3»:
1 — статор; 2 — резисторы сопротивлением по 3,5 Ом; 3 — узел кулисы;
4 — конденсатор: 5 — резисторы сопротивлением по 22 кОм; 6 — под¬
шипник оси кулисы; 7 — пружина; 8 — упорная шайба; 9 — шайба оси ку¬
лисы; 10 — верхний держатель; 11 — вывод для заземления; 12 — пере¬
ключатель; 13, 14 — изоляционные трубки; 15 — нижний держатель
126

в снятом двигателе зачищают контакты 9 блока-прерыва¬
теля в местах их соприкосновения. Для этого поворачивают ро¬
тор двигателя с таким расчетом, чтобы контакты сомкнулись,
и мелкозернистой наждачной бумагой, сложенной так, чтобы ее
рабочая поверхность была с двух сторон, очищают от нагара ме¬
ста соприкосновения контактов. После этого проверяют щупом
(калибром) зазор между контактами, который должен быть
0,3...0,5 мм.
Регулировать зазор, давление и параллельность контактов
следует, подгибая держатели контактов. После регулировки сма¬
зывают подшипники вала двигателя. Для этого аккуратно зака¬
пывают по две-три капли масла в верхний и нижний подшипники.
Чтобы масло прошло внутрь, несколько раз проворачивают ру¬
кой ротор двигателя. Однако подшипники лучше шприцевать
смазкой ЦИАТИМ-201 или ей подобной. Для этого торцовым
ключом освобождают винт на оси ротора двигателя, вынимают
ее и в отверстия на оси ротора набивают смазку.
Для разборки электродвигателя снимают упорную шайбу 8
(рис. 4.29), пружину 7, шайбу 9 оси кулисы и вынимают узел 3 ку¬
лисы из подшипника 6 оси кулисы. Снимают изоляционную лен¬
ту, отпаивают конденсатор 4, переключатель 12, два резистора
2 и два резистора 5. Отворачивают два винта крепления пане¬
лей, стопорный винт, которым закреплен ротор. Вынимают
и снимают со статора нижнюю и верхнюю панели.
Для замены статорных катушек разбирают бритву, снима¬
ют упорную шайбу 8, снимают с оси кулисы пружину 7 и капроно¬
вую шайбу 9, вынимают узел 3 кулисы из подшипника 6, снимают
с кулисы резиновую прокладку и кулису, снимают изоляционную
ленту, крепящую конденсатор 4, и отворачивают два винта креп¬
ления панелей. Отпаивают конденсатор 4, переключатель 12,
два резистора 2 и вынимают статор. Устанавливают новый ста¬
тор с катушками, и прикрепляют его к панелям винтами. Центру¬
ют ротор в статоре. Припаивают к катушкам выводы конденсато¬
ра, резисторов и переключателя.
Места пайки закрашивают лаком и накладывают изоляци¬
онную ленту. Устанавливают узел 3 кулисы и собирают бритву.
Для перемотки статорных катушек разбирают бритву, сни¬
мают упорную шайбу 8, снимают с оси кулисы пружину 7 и капро¬
новую шайбу 9, вынимают узел кулисы 3 из подшипника 6, снима¬
ют с кулисы капроновую прокладку и снимают кулису. Снимают
127

изоляционную ленту, отворачивают два винта крепления пане¬
лей, отпаивают конденсатор 4. Переключатель 12, два резистора
2 и вынимают статор. Снимают негодную обмотку катушки. Ста¬
тор вместе с каркасом устанавливают на приспособление и укре¬
пляют его на намоточном станке. К проводу обмотки припаивают
выводной провод. Место пайки изолируют лакотканью. Продева¬
ют провод в отверстие каркаса и наматывают на каркас две сек¬
ции обмоток согласно данным обмоток. Отрезают провод и за¬
крепляют его нитками. К выводам катушки припаивают провод
и изолируют места пайки. Оборачивают катушку лакотканью и ка¬
бельной бумагой, проверяют их на обрыв и межвитковое замыка¬
ние. Вставляют ротор в статор с катушками и отцентровывают
его. Закрепляют панели на статоре винтами. Припаивают рези¬
сторы, конденсатор и переключатель. Места пайки закрашивают
лаком. Устанавливают узел кулисы и собирают бритву.
Проверка регулировка двигателя. Визуально проверяют
искрение между контактами. Регулируют зазор между контакта¬
ми так, чтобы он был максимальным. Подгибают плоскогубцами
верхний держатель до необходимого зазора между контактами
(норма 0,3...0.5 мм).
Для сборки бритв в корпус устанавливают амортизаторы,
электродвигатель 1 (см. рис. 4.28, а) с колодкой переключателя,
пружину 7 пускателя. Отгибают в сторону двигателя пружину пу¬
скателя и устанавливают пускатель 8. Надевают резиновую про¬
кладку 2 и заправляют ее в паз корпуса. Закрывают крышку кор¬
пуса и заворачивают четыре винта. Устанавливают на корпус
10 ножевой блок 3 и закрепляют его пружинами (держателями) 5.
Устанавливают волосоулавливатель 6 и надевают на ножевой
блок защитный колпачок 4.
4.6.	Приборы и станции для определения дефектов
электробритв и их проверки после ремонта
Электрическая схема прибора включает автотрансформа¬
тор Т1 (рис. 4.30) типа ЛАТР, выпрямительный мост V2—V5 с изме¬
рительным прибором РА1, защитное устройство с реле К1. Лампа
Н2 служит для контроля включения прибора, а Н1 сигнализирует
о коротком замыкании. Конденсатор С1 предотвращает искрение
на контактах 1 и 3 реле К1. Разъем XI служит для подключения
электробритвы, а Х2 — для подключения прибора к сети.
128

Рис. 4.30. Электрическая схема прибора для определения дефектов
электробритв и их проверки после ремонта:
Т1 — автотрансформатор типа ЛАТР; С1 — конденсатор емкостью
0,5 мкФ; R1 — проволочный резистор сопротивлением 4000 Ом; R2 —
резистор сопротивлением 10 Ом; R3 — резистор (сопротивление под¬
бирается при настройке); R4 — резистор сопротивлением 100 кОм;
К1 —реле РКН/п, 14500 витков, 1000 Ом; VI — диод fl303;V2—V5 —ди¬
оды Д243; РА1 — миллиамперметр М-265 200 мкА; PV1 — вольтметр М-
4201; Н1 — лампа 220 В, 60 Вт; Н2 — лампа ТН-0,3; F1 — предохрани¬
тель; XI. Х2 — разъемы
При включении в прибор электробритвы с коротким замы¬
канием в ее цепи или бритвы с потребляемым током, большим,
чем ток срабатывания реле К1, контакты 1 и 3 реле замыкаются,
при этом загорается лампа HI, сигнализируя о неисправности.
При замыкании контактов 4 и 5 тумблера измерительный прибор
РА1 отключается.
При отыскании места обрыва электрической цепи бритвы
используется обычный пинцет, который необходимо изолиро¬
вать лентой ПВХ. С помощью измерительного прибора РА1 опре¬
деляется место обрыва. Кроме того, прибором можно пользо¬
ваться как омметром, изготовив присоединительные
129

проводники со щупами. При этом ручку ЛАТР устанавливают на
«О», выход прибора (разъем Х1) закорачивают проводником и пе¬
ремещением ручки трансформатора добиваются полного отклю¬
чения стрелки измерительного прибора. Далее прибором поль¬
зуются, как обычным омметром.
Миллиамперметр М-265 можно заменить любым другим
стоком полного отклонения 150...200 мкА (при этом необходимо
подобрать номинал шунтирующего резистора R3).
Испытательная станция ИП-29 обеспечивает полный комп¬
лекс контрольных испытаний электрических бритв. В комплект
испытательной станции входят: измерительный стенд, обкаточ¬
ный стенд с ложементом для укладки электробритв, универсаль¬
ная пробойная установка УПУ-1-М (или ей подобная) со специ¬
альной испытательной камерой, комбинированный прибор
Ц4312 (авометр) и мегомметр М503М.
Основные параметры станции приведены в табл. 4.9.
Таблица 4.9. Основные параметры станции ИП-29
Измерительный стенд
Обкаточный стенд
Номинальное
напряжение питания, В
127 или 220
127 или 220
Потребляемая
мощность, Вт
60
300
Масса, кг
25
20
Габаритные размеры, мм
300x400x700
300x300x800
Измеряемое напряжение
питания электробритв, В
О...250 (плавно),
переменный ток
—
Тоже
0...15, постоянный ток
—
Измерительный и обкаточный стенды и пробойная установка
имеют индикаторные лампы, показывающие наличие напряжения.
В обкаточный стенд вмонтировано реле времени на уста¬
новленное время 10 мин, позволяющее производить обкатку
и автоматическое отключение десяти электробритв напряжени¬
ем 220 В переменного тока и двух электробритв напряжением
127 В постоянного тока.
130

Рис. 4.31. Электромашина типа ИП-35 для стрижки волос;
1 — вилка; 2 — корпус; 3 — каретка; 4 — неподвижная гребенка; 5 — noj
движная гребенка; 6 — колпачок; 7 — статор; 8 — якорь; 9 — силовой
винт; 10 — выключатель
Испытательная камера с универсальной пробойной уста¬
новкой обеспечивает проверку качества изоляции напряжением
до 10 кВ в течение 1 мин. При открывании крышки камеры проис¬
ходит автоматическое отключение установки.
4.7.	Электромашинки для стрижки и подравнивания
волос
Электромашинка ИП-35 состоит из корпуса 2 (рис. 4.31),
соединительного шнура с вилкой, электрического вибратора
и стригущего блока, состоящего из неподвижной 4 и подвижной
5 гребенок, каретки 3, колпачка 6, регулятора высоты стрижки,
силового винта 9 для регулирования амплитуды движения якоря
вибратора, встроенного выключателя 10. В комплект также вхо¬
дит масленка.
131

Вибратор состоит из статора 7 и якоря 8, являющегося од¬
новременно приводным устройством стригущего блока. Вибра¬
тор не создает помех радиоприему и обеспечивает минималь¬
ный уровень шума, не превышающий 53 дБА.
Стригущий блок обеспечивает высокую производитель¬
ность и с помощью регулятора высоты позволяет выполнять все
виды стрижки и филирования волос.
Выпускавшиеся ранее машинки для стрижки волос Б-
55 и ИП-5 имеют коллекторный электродвигатель требующий
ухода и периодической замены угольных щеток. Вибрационные
электромашинки более долговечны. На корпусе электромаши¬
нок имеются встроенный выключатель и устройство для подвес¬
ки. Несъемный соединительный шнур со штепсельной вилкой
имеет длину 2 м. Средний уровень громкости звука, создавае¬
мый электромашинкой с двигателем коллекторного типа при ра¬
боте не должен превышать 63 дВА.
Электромашинки изготовляются со съемными ножами
толщиной 0,5; 1,5 и 3 мм или с несъемными ножами, обеспечи¬
вающими регулировку высоты стрижки без отключения электро¬
машинки.
Электромашинка должна производить срезание волос без
заеданий, пропусков и смятий при скорости движения до
500 мм/мин, а ширина срезания волос должна быть 35 мм.
Основные технические характеристики электромашинок,
приведены в табл. 4.10.
Таблица 4.10. Основные технические характеристики
электромашинок
Тип
Б-55
ИП-5
ИП-35
Номинальное напряжение, В
127 или 220
127 или 220
220
Число ходов подвижного ножа в секунду
10
10
50
Длина, мм
215
200
200
Масса, г
850
850
550
Подравниватель волос «Philips Н0-С446» (рис. 4.32) ра¬
ботает от сети переменного тока через выпрямительное устрой¬
ство 6 или от аккумулятора, установленного в корпусе машинки.
Зарядка аккумулятора в течение 12 ч обеспечивает работу при-
132

6 - -
Рис. 4.32. Подравниватель волос «Philips HQ С446»:
1 — стандартная насадка; 2 — телескопическая насадка; 3 — пружина;
4 — ножевой блок; 5 — крышка; 6 ~ выпрямительное устройство
бора в течение 50 мин без подключения к электросети. Индика¬
тор-подсветка указывает степень зарядки или разрядки аккуму¬
лятора и сигнализируют владельцу прибора о необходимости
его подзарядки.
В приборе применена телескопическая установка длины
волос на 12 позиций (от4 до 40 мм). Для этого используются две
съемные насадки; стандартная 1 на шесть позиций (до 21 мм)
т телескопическая 2 на шесть позиций (до 40 мм) высоты волос.
Ножевой блок 4 шириной 41 мм установлен на шарнире. В комп¬
лект прибора входят; расческа, ножницы, парикмахерская на¬
садка, щеточки для очистки ножей и флакон со смазкой.
133

Рис. 4.33. Электрофен «Ведуга ФРН-0,4/1-220»:
1 — нагреватель с двигателем в сборе; 2 — кнопка; 3 — рассекатель; 4 —
винт; 5 — корпус; 6 •— насадка-щетка; 7 — насадка-держатель; 8 — на¬
садка-расческа; 9 — щиток; 10 — тяга
134

4.8. Электрофены
Электрофены предназначены для сушки и укладки волос.
Их основные технические характеристики приведены в табл. 4.11.
В обозначении типов фенов буквы означают: Ф — фен; Р —
ручной; П — переносной; С — стационарный; Б — с бесступенча¬
тым регулированием: Н — с насадками.
Таблица 4.11. Основные технические характеристики
электрофенов
ФР ФРН
ФП. ФПН
ФС. ФСН, ФСБ
Номинальная
производительность, мУмин
не менее 0,16
0,4...1
не менее 1
Число режимов нагрева
1;2;3
2; 3 или
бесступенчатое
регулирование
Масса, кг, не более
0,5
Фены рассчитаны на следующий цикл работы: длитель¬
ность рабочего периода 1 ч; длительность отключенного состоя¬
ния после 1 ч работы 0,5 ч.
Температура воздуха, выходящего из фена, зависит от ре¬
жимов нагрева, °С; слабый нагрев — +40, умеренный нагрев —
+50, сильный нагрев — +60.
При бесступенчатом регулировании нагрева температура
выходящего воздуха должна регулироваться от температуры ок¬
ружающего воздуха до +60 ‘С.
Фены снабжены сетевым шнуром длиной 2,1 м. Уровень
звука, измеренный на расстоянии 1 м от электроприбора, не
должен быть более, дБА: 60 — для фенов с асинхронным элект¬
родвигателем, 63 — для фенов с электродвигателем коллектор¬
ного типа.
Электрофен «Ведуга ФРН-0,4/1—220» (рис. 4.33) со¬
стоит из нагревательного элемента (проволоки, намотанной на
каркас), электродвигателя и вентилятора. Корпус 5 фена выпол¬
нен из электроизоляционного материала. Насадки 6, 7, 8 устана¬
вливаются на корпус. Для понижения напряжения сети и одно-
135

временного подогрева воздуха служит спираль нагревателя.
Для выпрямления переменного тока электросети служит диод¬
ный выпрямитель. Фен снабжен термовыключателем с самовоз-
вратом, предохраняющим прибор от перегрева.
Основные технические характеристики электрофена «Ведуга»
Номинальное напряжение, В
Потребляемая мощность, Вт
Рабочий период, ч
Перерыв между рабочими периодами, мин, не менее
Температура воздуха, выходящего из фена, "С
Масса фена с одной из насадок, кг
220
180
1
30
+60
0.4
Прибор «Микма-400» предназначен для сушки и укладки
волос.
Прибор работает следующим образом. При подключении
к сети и нажиме на кнопку выключателя 10 (рис. 4.34, а) который
f 2	3	Ч	5
Рис. 4.34. Прибор «Микма-400»: а — конструкция;
1 — горловина корпуса: 2 -- рассекатель; 3 — корпус; 4 ~ экран; 5 —
электронагреватель; 8 — соединительный шнур; 9 — вентилятор: 10 —
выключатель; б — электрическая схема: М — электродвигатель ДПМ20-
Н1-12; EL — электронагреватель: С — конденсатор емкостью 10 мкФ;
V — диоды типа КД105 В; S — выключатель; S1 — термоконтакт
136

воздействует на рычаг 6, включаются электродвигатель 7 и элек¬
тронагреватель 5. Вентилятор 9 засасывает воздух через проре¬
зи в задней крышке и гонит его в корпус 3 прибора. Проходя че¬
рез электронагреватель, воздух нагревается и через
рассекатель 2 поступает в насадку. Насадки навинчиваются на
корпус.
Электрическая схема прибора представлена на рис. 4,34, б.
При перегреве (например, при перекрытии воздушных каналов)
прибор с помощью термоконтакта автоматически отключается
и включается снова после кратковременного охлаждения.
Основные технические характеристики прибора «Микма-400»
Номинальное напряжение, В	220
Потребляемая мощность, Вт, не более	300
Длина прибора без насадки, мм	197
Длина прибора с насадкой, мм	318
Диаметр корпуса прибора, мм	49
Длина сетевого шнура, мм	2500
Время работы, мин, не более	30
Прибор «Микма-400М» (рис. 4.35) позволяет осуществ¬
лять сушку, укладку и моделирование причесок различной слож¬
ности. Применяется для индивидуального пользования в быто¬
вых условиях.
Основные технические характеристики прибора «Микма-400М»
Номинальное напряжение, В
220
Потребляемая мощность, Вт
175
Производительность по воздуху, м^мин
0.4
Длительность рабочего цикла, мин
30
Температура нагрева воздуха, "С
ус +20
'^-10
Размеры, мм
длина (без сетевого шнура)
198,5
диаметр
51
Масса, кг
0.4
В корпусе 2 (рис. 4.35, а) прибора расположен нагреватель
3, имеющий вид крестовины с намотанной на нее спиралью,
К спирали подсоединен термовыключатель. Тепловой экран
4 расположен между корпусом и нагревателем. В пазы рассека¬
теля 1 установлен нагреватель. Электродвигатель 6 постоянного
тока с крыльчаткой. Плата 5 с диодами обеспечивает питание
электродвигателя постоянным током. Стакан 7 предназначен
для создания максимального воздушного потока.
137

'S>
о)
эк-
Рис. 4.35. Прибор для ухода за волосами «Микма-400М»:
а конструкция; 1 — рассекатель; 2 — корпус; 3 — нагреватель; 4
ран; 5 — плата; 6 ~ электродвигатель: 7 — стакан; 8 — выключатель; 9
крышка; 10 — втулка; 11 — штепсельная вилка; б — электрическая схе¬
ма: М — электродвигатель; С — конденсатор; Е — электронагреватель;
V — диод; SF — термоконтакт; S — выю1ючатель
Кроме того, в состав прибора для ухода за волосами вхо¬
дят: крышка 9 со шнуром; гибкая втулка 10, которая предохраня¬
ет шнур от резких перегибов в месте входа его в прибор, а своей
торцовой частью препятствует осевому смещению всех внутрен¬
них элементов прибора; выключатель 8, расположенный между
корпусом и крышкой, и штепсельная вилка 11. Прибор снабжен
сменными насадками — расческой и щеткой.
Электрическая схема прибора показана на рис. 4.35, б.
Приборы «Перукар» (табл. 4,12) предназначены для суш¬
ки и укладки волос. Выпускаются приборы двух модификаций;
КВ (для коротких волос) и ДВ (для длинных волос). Применяются
они как в бытовых условиях, так и в парикмахерских.
Прибор «Перукар-КВ» состоит из пластмассового корпу¬
са, в котором размещены электродвигатель с крыльчаткой и на¬
гревательный элемент. К корпусу подсоединяется держатель,
138

служащий для крепления в его зажимах насадок. Корпус прибо-
оа состоит из двух половин и имеет форму, которая позволяет
удобно держать его в руке.
В комплект прибора входят насадка-расческа, насадка-
щетка и держатель.
В электрическую схему прибора входят электродвигатель,
электрический нагреватель, термоограничитель, два конденса¬
тора емкостью по 1000 пф, четыре диода типа КД209А и сетевой
шнур.
Прибор «Перукар-ДВ» (рис. 4.36) состоит из пластмассо¬
вого корпуса 1, в котором размещена турбинка 2, укрепленная
одним концом на выходном валу 3 электродвигателя 4, другим —
3 подшипнике скольжения, расположенном в углублении корпуса.
Рис. 4.36. Прибор «Перукар-ДВ»:
а ~ конструкция: 1 — корпус; 2 — турбинка; 3 — вал; 4 — электродвига¬
тель; 5 “ переключатель; 6 — клавиша; б — электрическая схема: М “
электродвигатель; Е ~ электронагреватель; К — термоограничитель;
S ~ выключатель; С1—СЗ — конденсаторы; V1—V3 — диоды; X— штеп¬
сельная вилка
139

Нагреватель выполнен из нихромовой проволоки диамет¬
ром 0,3 мм, навитой пружиной и закрепленной в основе коробча¬
того типа из теплоизоляционного материала. Переключение с ре¬
жима сушки теплым воздухом на режим сушки горячим воздухом
осуществляется с помощью трехпозиционного переключателя 5.
клавиша 6 которого расположена в торце корпуса прибора.
В комплект прибора входит комплект функциональных на¬
садок; расческа для густых волос, расческа для редких волос,
щетка для укладки волос, концентратор потока воздуха, держа¬
тель. Щетка изготовляется из пластмассы со щетиной из капро¬
новой лески. Концентратор служит для направления потока воз¬
духа узким концентрированным пучком на высушиваемый
участок головы. Держатель служит для закрепления на нем лю¬
бой из расчесок или щеток при использовании их вне прибора.
Электрическая схема прибора показана на рис. 4.36, б.
Таблица 4.12. Основные технические характеристики приборов
«Перукар»
«Перукар-КВ»
«Перу кар-ДБ»
Режим 1
Режим 2
Номинальное напряжение
220
220
220
Потребляемая мощность, Вт
70
150
600
Производительность по воздуху,
—
4
6
Температура выходящего воздуха. ‘С
+65
+50
+70
Габаритные размеры, мм
265x52
490x80x80
Масса, кг
0.5
0,5
Электрофены фирмы ROWENTA модели Hair
Protect с функцией Thermo Optimum гарантируют оптимальную
температуру сушки и укладки различных типов волос.
Можно применять три уровня температуры:
3-й уровень (85“): для укладки волос;
2-й уровень (60°): мягкая сушка для нормальных волос;
1-й уровень (40°): для особенно тонких чувствительных
волос.
В приборе применяются два диффузора:
140

активный — создает эффект естественного объема коротких
волос и волос средней длины. «Движущиеся пальчики» диффузора
создают объем, не спутывая волосы. Приятно массируют кожу го¬
ловы. Мягкие «неподвижные пальчики» по краю диффузора фикси¬
руют созданный объем и эффективно распределяют воздух;
классический — придает форму вьющимся волосам и соз¬
дает дополнительный объем у корней волос. Увеличенное коли¬
чество отверстий эффективно распределяют воздух. Мягкие
«подушечки» на неподвижных пальчиках создают большой ком¬
форт при укладке.
Основные технические характеристики электрофенов
фирмы ROWENTA приведены в табл. 4.13, электрофенов фирмы
KRUPS — в табл. 4.14, а электрофенов и электротерморасчесок
фирмы SCARLETT — в табл. 4.15.
4.9. Вибрационные массажные электроприборы
Вибромассажные электроприборы предназначены для
спортивного, лечебного и косметического массажа мышц, кожи
тела, лица и головы. Их основные технические харакиеристики
приведены в табл. 4.16.
Таблица 4.16. Основные технические характеристики
вибрационных массажных электроприборов
ВМП-1
Вибромассажер
«Тонус»
Номинальное на¬
пряжение, В
127/220
220
220
Потребляемая
мощность, Вт
7,5
14
60
Габаритные раз¬
меры, мм
175x125x63
153x54x81
770x390x950
Масса, кг
0,65
0.7
14 (с подставкой)
Вибромассажный прибор ВМП-1 (рис. 4.37) состоит из
разъемного пластмассового корпуса 1, внутри которого вмонти¬
рован электромагнитный вибратор. На ручке прибора установле¬
ны выключатель и переключатель напряжения сети. Соленоидная
катушка 3 вибратора с подвижным сердечником 11 сообщает ви-
141

Таблица 4.13. Основные технические характеристики
Наименование модели
Lissima
Protect Pro
1800 Slencer
Hair Protect
1700 Silencer
РН570
PH 542
РН532
РН522
PH320
PH310
Мощность, Вт
1000
1800
1800
1800
1700
1700
Система Thermo
Optimum
-
-
•
•
•
•
Система Ultra-Liss
•
•
-
-
-
-
Количество комбинаций
«температура - скорость
воздушного потока»
2
12
12
12
6
6
Кнопка подачи
холодного воздуха
•
•
•
•
•
•
Насадка для
концентрации
воздушного потока
•
•
•
•
•
•
Система Silense
-
•
•
•
•
•
Дополнительные
насадки:
-
-
-
-
-
-
насадка для
распрямления волос
•
-
-
-
-
-
активный диффузор
-
•
-
-
-
-
классический
диффузор
-
-
-
•
jt
•
Ушко для подвешивания
Ф
•
•
•
•
•
Складывающаяся ручка
-
-
-
-
-
Дорожный футляр
•
-
-
-
-
-
Щеточка для чистки
•
-
-
-
-
-
Адаптер к американской
розетке
-
-
-
-
-
-
Двойное напряжение
110/220 В
-
-
-
-
-
-
142

электрофенов фирмы ROWENTA
Hair
Protect
1700 Sil
encer
Professi
onnel
1600
Moveling
City
Travel
City
Hairstyle
PH300
PH231
PH248
PH246
PH244
PH241
PH098
PH091
PH075
1700
1600
1600
1600
1600
1400
1400
1200
1200
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6
6
3
3
3
3
2
2
2
•
-
•
•
•
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
-
-
•
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
_
-
-
•
-
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
143

Таблица 4.14. Основные технические характеристики
л
§
о
0
1
о
CS
са
о
X
g
§
X
X
01
D-
s
3
>.
о
S
s
Ф
Q.
>s
I-
o:
5
CO
T
>4
a
a:
(0
X
§
c;
О
о;
§
(О
о
(О
X
2
Os
2
с;
о
о
о
ю
S
I-
а
о
<0
0)
S
а
о
с
л
с;
■е-
I
(О
Ъ£.
}-
Ш
3
£
о:
(О
X
2
0)
РгоСаге 1200
600/1200
РгоСаге
1200 Control
600/1200
РгоСаге
1200 Diffuser
600/1200
РгоСаге
1600 Control
600/1600
РгоСаге Travel
600/1200
РгоСаге Lite
1200
1200
Terzett
360
Professional
Diffusor
500/750/900
650/1000/1600
ProChrom
500/750/900
600/1000/1600
Soft Curl
150/300
Soft Curl Trio
150/300
Soft Curl Style
150/300
144

СП
1
1
1
1
•
•
1
1
1
•
1
1
Диффузор
1
1
1
1
1
1
1
•
1
1
1
1
Два рабочих напряжения
fO
о
N5
О
ю
о
fO
со
ю
со
ю
ю
to
NJ
ю
го
м
со
N5
rvj
N5
гчэ
го
fO
Подача воздуха, л/с
•
•
•
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Съемная щетка
•
•
•
1
1
1
1
t
1
1
1
1
Автоматическое освобождение
локонов
•
•
•
I
1
1
1
1
1
1
1
1
Шнур питания на шарнире
•
•
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
Насадка для увеличения объема
прически
•
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Плоская щетка
о\
§
SC
о\
Ф
ь
г:
s<
о\
ф
ь
2;
s<
X
■о
о
S
1 X
ft
0) ^
■о н
S ^
X
X
ф
хз
Z
Z
s<
о\
fD
ь
сг
Sc
к
ф
ь
i
о\
§
Z
jS<
ж
■о
0)
о
X
о-
S(
§
с
о\
CD
ь
сг
§(
о\
§
tr
s<
X
ф
■о
X
(Г
s<
§
Z
Sf
Цвет
(|)
ф
3
тз
о
-0-
(D
X
о
ш
■е-
S
TD
S
2
л
с
■о
(О

Таблица 4.15. Основные технические характеристики
электрофенов и электротерморасчесок фирмы SCARLETT
Фены
Терморасчески
о
О
О
СО
CsJ
о
1
о
со
со
Г--
о
1
о
(Л
ю
О
1
О
СО
О)
о
>
о
со
о
(
Q
X
со
h-
О
1
о
со
Мощность, Вт
1200
1600
1400
1400
1600
1300
400
Положение выбора
мощности потока
воздуха
2
2
2
2
2
3
3
Автоматическое
отключение при
перегреве
•
•
•
•
•
•
•
Насадка-концентратор
для укладки волос
•
•
•
•
•
-
-
Насадка-диффузор для
придания объема
прическе
•
•
•
•
•
-
-
Удобная петля для
подвешивания
•
•
• '
•
•
-
•
Возможность выбора
холодного и горячего
воздуха
-
•
•
•
-
•
-
Складывающаяся ручка
для удобства
-
—
•
-
-
-
-
Круглая щетка для
укладки волос
-
-
-
-
-
•
•
Плоская щетка для
укладки волос
-
-
-
-
-
•
•
Предохранитель шнура
от перекручивания
-
-
-
-
-
•
брацию рабочим насадкам. Частота колебаний сердечника равна
частоте переменного тока электросети (50 Гц), амплитуда вибра¬
ций меняется с помощью пружинного регулятора режима работы
под воздействием обмотки 10 соленоидной катушки. Прибор
146

max
Амплитуда
вибрации
Рис. 4.37. Конструкция вибромассажного прибора ВМП-1:
1 — корпус: 2 — плоские пружины подвески; 3 — соленоидная катушка;
4 — регулятор режима работ; 5 — шаровая насадка; 6 — грибовидная
насадка; 7 — губчатая насадка; 8 — резиновый ударник; 9 — воронкоо¬
бразная насадка: 10 — обмотка соленоидной катушки; 11 — сердечник;
12 — пружина
снабжен комплектом сменных насадок. Губчатая 7, воронкооб¬
разная 9, шаровая 5 насадки, резиновый ударник 8 служат для ко¬
сметического массажа. Грибовидная пластмассовая насадка 6 —
для более энергичного массажа мышц, связок и сухожилий.
Сменные насадки навинчены на ось прибора с левой сто¬
роны. С правой стороны прибора расположен регулятор 4 режи¬
ма работы. Интенсивность вибрации регулируется вращением
головки регулятора 4 по часовой стрелке. Пружина 12 регулято¬
ра режима работы воздействует на сердечник 11, находящийся
внутри соленоидной катушки 3. Ход сердечника ограничивается
плоскими пружинами-подвесками 2.
Вибромассажный прибор ЭМА-2М (рис. 4.38) предна¬
значен для различных видов массажа. Он состоит из корпуса 1,
внутри которого расположены электродвигатель 2, компрессор
8, соединенный с валом электродвигателя зубчатой передачей
9, блок питания 7, воздуховод 6 с регулятором 3 подачи воздуха.
По соединительному шлангу 4 воздух подается в насадки. При¬
бор включают и регулируют режим работы ручкой 5.
Массаж ведется пневмовакуумным и механическим спосо¬
бами. Пульсирующее давление воздуха в рабочих насадках соз¬
дается с помощью поршневого компрессора, приводимого
в действие электродвигателем. В зависимости от положения
147

11	^	15	П
Рис. 4.38. Конструкция вибромассажера ЭМА'2М;
■| ^ корпус; 2 — электродвигатель; 3 — регулятор подачи воздуха; 4 ~ со¬
единительный шнур; 5 — ручка включения и регулировки режима работьг,
6 — воздуховод; 7 — блок питания; 8 — поршневой компрессор; 9 — зуб¬
чатая передача; 10 — воронкообразная насадка; 11 — шаровая насадка;
12 — резиновый ударник; 13 — шатун; 14 — поршень; 15 — цилиндр
поршня 14 в цилиндре 15 компрессора в насадках возникает из¬
быточное давление или разрежение. Частота воздушного потока
регулируется от 10 до 25 Гц. Предусмотрена также регулировка
амплитуды вибраций.
Для пневмовакуумного массажа служат насадки двух ви¬
дов: шаровая насадка 11 для энергичного массажа отдельных
мышц, сухожилий и связок, поверхности всего тела и воронкооб¬
разная резиновая насадка 10, смягчающая вибрацию и применя¬
емая для более щадящего массажа. Энергичный механический
ударный вибромассаж осуществляется с помощью резинового
ударника.
Автомассажер «Тонус» (рис. 4.39) предназначен для
спортивного, гигиенического и лечебного массажа. Прибор ма¬
логабаритный, переносной, установлен на стойке с подставкой
для ног принимающего массаж человека. Массаж осуществляет-
ся массажным поясом 3, колебания которому передаются от
148

Таблица 4.18. Массажные электроприборы фирмы SCARLETT
SC-200
SC-201
SC-202
Количество сменных насадок: в т. ч.
6
4
4
насадка для акупунктурного массажа
•
—
—
роликовая насадка
•
—
—
насадка для нежного массажа
•
•
—
насадка «шиа-тцу»
•
—
—
насадка для точечного массажа
•
•
—
насадка для микроточечного массажа
•
—
~
Гибкая 7-ми позиционная ручка позволяет
установить удобный для массажа угол
наклона
•
•
•
Гибкая головка массажера повторяет конту¬
ры тела
•
—
—
Большая поверхность воздействия
инфракрасных лучей
•
—
•
Количество режимов инфракрасного
излучения
3
—
1
Вращение массажной головки на:
180"
—
—
Возможность поворота ручки на:
90"
—
—
Вращающееся кольцо для массажа
в труднодоступных местах
•
—
•
Насадка для массажа тела
—
•
•
Насадка для массажа лица
—
•
•
Тепловая пластина обеспечивает
глубокопроникающий, гладкий
и расслабляющий термомассаж
—
•
_
Насадка для профилактики целлюлита
—
—
+
Расслабляющая насадка для уставших мышц
—
—
+
149

8
7	€	if
Рис. 4.39. Конструкция автомассажера «Тонус»:
1 — виброголовка; 2 — шкив; 3 — массажный пояс; 4
вечный грузик: 5 — переключатель режима работ; б
таль; 7 — рамка; 8 — пружина подвески
дебалансиро-
электродвига-
электродвигателя 6, подвешенного на пружинах 8 к виброголов¬
ке 1. На валу электродвигателя имеются дебалансировочные
грузики 4, которые при вращении сообщают двигателю колеба¬
тельные движения. Частота и амплитуда колебаний регулирует-
ся с помощью переключателя 5 режима работ. Массажный ре¬
мень надевают на шкивы 2 вала электродвигателя.
150

Глава 5
ЭЛЕКТРОКОНДИЦИОНЕРЫ
И ЭЛЕКТРОВОЗДУХООЧИСТИТЕЛИ
5.1.	Бытовые электрокондиционеры
Бытовой оконный кондиционер БК-1500 используется
в жилых, служебных и других помещениях площадью до 25 м2.
Кондиционер обеспечивает: охлаждение воздуха в поме¬
щении; автоматическое поддержание заданной температуры;
очистку воздуха от пыли; вентиляцию; уменьшение влажности
воздуха; изменение скорости движения и направления воздуш¬
ного потока; воздухообмен с наружной средой.
Все узлы кондиционера смонтированы на металлическом
основании. Металлической перегородкой кондиционер разделя¬
ется на два герметически изолированных отсека: наружный
и внутренний. Внутренний отсек кондиционера, установленного
в оконном проеме, находится внутри помещения, а наружный
располагается вне его.
Основными рабочими узлами кондиционера являются: холо¬
дильный афегат; вентиляторы (осевой и центробежный) с общим
электродвигателем; пульт управления с пускозащитным устройством.
Герметичный холодильный агрегат состоит из ротационного
компрессора 9 (рис. 5.1, а, б) конденсатора 8, испарителя 16,
фильтра-осушителя 11, расширителя 10 и системы трубопроводов.
Компрессор, конденсатор, осушитель и расширитель рас¬
положены в наружном отсеке, а испаритель — во внутреннем.
Система холодильного агрегата заполнена смазочным ма¬
слом и хладагентом хладоном-22.
При включенных электродвигателях холодильный агрегат
работает следующим образом: пары хладона нагнетаются ком¬
прессором 9 в конденсатор 8. В конденсаторе происходит конден¬
сация паров за счет отвода тепла наружным воздухом, продувае¬
мым осевым вентилятором 20. Далее жидкий хладон поступает
через фильтр-осушитель 11 по капиллярной трубке 12 в испари¬
тель 16. Капиллярная трубка создает перепад давления между
конденсатором и испарителем, вследствие чего жид-кий хладон
переходит в испаритель в газообразном состоянии. При этом он
151

sb if^
lllilil
llltlll
Ittiitai
iiiiioi
IBIIIII
ISfllll
lllilBI
I8IIIBI
latilil
■■mil
IllJIlf
lllllll
lllllli

C4J
in

поглощает большое количество тепла, отнимая его от стенок ис¬
парителя и соприкасающегося с ним воздуха, засасываемого цен¬
тробежным вентилятором 17 из помещения. Охлажденный воз¬
душный поток поступает в помещение через поворотную решетку.
Из испарителя через расширитель пары хладагента отса¬
сываются компрессором, и цикл повторяется.
Осевой вентилятор 20 с двухскоростным электродвигате¬
лем 19, расположенный в наружном отсеке, предназначен для
охлаждения конденсатора наружным воздухом, засасываемым
через жалюзи в боковых стенках кожуха.
Центробежный вентилятор, установленный во внутреннем
отсеке кондиционера, служит для засасывания воздуха из поме-
L
.. ж
ГД £
П-LX^
ljU
I
I
дрт frc
“1>Г
ГУ
lZH.
-^з,змн -.тв
4=Jfiw \250Q
РНП
т <1- X
 ’ Y“V"
ШЩгц
Рис. 5.1. Кондиционер БК-1500:
а — общий вид; б — схема функционирования: 1 — поворотная решет¬
ка; 2 — пульт управления; 3 — кожух; 4 — передняя панель с фильтром
для очистки воздуха; 5 — панель с жалюзи; 6 — винт крепления пере¬
дней панели; 7 — соединительный шнур; 8 — конденсатор: 9 — ком¬
прессор; 10 — расширитель; 11 — фильтр-осушитель; 12 — капилляр¬
ная трубка; 13 — пульт управления; 14 — перегородка; 15 — фильтр
воздушный; 16 — испаритель; 17 — вентилятор центробежный; 18 — за¬
слонка вентиляторная; 19 — электродвигатель вентиляторов; 20 — вен¬
тилятор осевой: в — электрическая схема: СПЭ — конденсатор пуско¬
вой емкостью 60 мкФ на напряжение 320 В; МК — компрессор; СРБ —
конденсатор рабочий; MB — однофазный электродвигатель; РНП — ре¬
ле напряжения пусковое, 10 А, 250 В; ДРТ — датчик реле — температу¬
ры; РТТ — реле температурно-токовое; R — резистор сопротивлением
100 кОм
153

щения через решетчатую часть декоративной панели, воздуш¬
ный фильтр 15 и испаритель, а также для нагнетания охлажден¬
ного и очищенного от пыли воздуха в помещение через поворот¬
ную решетку 1.
Электродвигатель вентиляторов включается при пуске
компрессора, однако он может быть также включен в работу
в режиме вентиляции и при отключенной холодильной системе.
Пультуправления 2 с пускозащитным устройством предна¬
значается для пуска, останова и управления работой кондицио¬
нера, установления желаемой температуры в помещении и авто¬
матического поддержания ее, а также для защиты элементов
кондиционера от перегрузки. Электрическая схема кондиционе¬
ра показана на рис. 5.1, в.
Пускозащитное устройство состоит из следующих прибо¬
ров: конденсатор пусковой электролитический СПЭ емкостью
60 мкФ для пуска электродвигателя компрессора МК;
конденсатор рабочий блочный СРБ для обеспечения рабо¬
ты однофазных электродвигателей MB и МК;
реле напряжения пусковое РНП для отключения пускового
конденсатора СПЭ после пуска двигателя компрессора МК;
термостат ДРТ (датчик реле температуры) для автоматиче¬
ского управления кондиционером. Температура регулирования
от 30 до 15*С;
реле температурно-токовое РТТ для защиты электродви¬
гателя компрессора МК при перегрузках;
резистор R типа ОМЛТ-0,5 100 кОм для разрядки пусково¬
го электролитического конденсатора СПЭ после его отключения.
По сравнению с ранее выпускаемыми кондиционерами
в кондиционере БК-1500 имеются следующие преимущества. Ком¬
прессор кондиционера ротационного типа более легкий и с мень¬
шим шумом, чем ранее применяемый поршневой компрессор.
Расход электроэнергии снижен. Электродвигатель вентиляторов
имеет две частоты вращения, что делает возможным регулирова¬
ние объема вентилируемого воздуха в единицу времени и скоро¬
сти движения воздушного потока, а также уменьшение шума.
Пластмассовый кожух по сравнению с металлическим име¬
ет меньшую массу, обеспечивает уменьшение теплоотдачи и по¬
глощает шум работающего агрегата.
Кондиционер БК-2500 предназначен для установки в по¬
мещениях площадью до 35м* и служит для охлаждения воздуха,
154

Основные технические характеристики кондиционера
БК-1500
Кондиционер
Тип
Бытовой оконный автономный
с автоматической регулировкой
температуры
Холодопроизводительность, ккал/ч
1500
Потребляемая мощность, Вт, не более
1000
Номинальное напряжение, В
220
Уровень шума, дБА, не более
58
Рабочий ток. А, не более
5
Габаритные размеры, мм
400x600x585
Масса, кг
51
Компрессор
Тип
Ротационный с конденсаторным
двигателем
Холодопроизводительность, ккал/ч
1750
Потребляемая мощность, Вт. не более
854
Рабочий ток, А. не более
4,4
Коэффициент мощности
0,875
Частота вращения двигателя, об/мин
2910
Двигатель вентиляторов
Тип
Двухскоростной, однофазный
с короткозамкнутым ротором,
конденсаторный
Номинальное напряжение, В
220
Потребляемая мощность, Вт
40/18
Частота вращения, об/мин:
максимальная
810
минимальная
625
вентиляции, уменьшения влажности, очистки воздуха от пыли.
Прибор дает возможность снижать в помещении температуру на
5...10“С по сравнению с окружающей средой.
Внутри пластмассового корпуса конденсатора на металли¬
ческом основании смонтированы холодильный агрегат и двух¬
155

скоростной электродвигатель с центробежным и осевым венти¬
ляторами на концах вала. Кондиционер разделен на герметичес¬
ки изолированные отсеки металлической перегородкой, обкле¬
енной изоляционными плитками, В передней части
расположены испаритель, центробежный вентилятор, панель
с пультом управления и пускозащитная аппаратура (реле напря¬
жения, пусковой конденсатор, переключатель и термостат).
В задней части находится компрессор, конденсатор, осушитель
и расширитель. Холодильный агрегат состоит из ротационного
компрессора, конденсатора, испарителя, осушителя, расшири¬
теля и системы трубопроводов, образующих герметично замкну¬
тую систему, заполненную хладагентом (хладоном-22).
Принцип действия кондиционера следующий. Пары хладона
нагнетаются компрессором в конденсатор, там они конденсиру¬
ются за счет отвода тепла наружным воздухом, продуваемым осе¬
вым вентилятором. Жидкий хладон поступает через осушитель по
капиллярной трубке в испаритель, где он переходит в газообраз¬
ное состояние (за счет перепада давления), поглощая при этом
большое количество тепла из стенок испарителя и соприкасаю¬
щегося с ним воздуха, засасываемого центробежным вентилято¬
ром из помещения. Воздух затягивается через решетчатую часть
декоративной панели, фильтр и испаритель. Охлажденный и очи¬
щенный от пыли и излишней влаги воздух возвращается в поме¬
щение через поворотную решетку. Осевой вентилятор, располо¬
женный в заднем отсеке кондиционера, предназначен в основном
для охлаждения конденсатора наружным воздухом, засасывае¬
мым через жалюзи в боковых стенках корпуса. Электродвигатель
вентилятора включается при пуске компрессора, но он может ра¬
ботать и в режиме вентиляции (I и II скорости) при отключенной хо¬
лодильной системе. Пульт управления с пускозащитным устрой¬
ством предназначен для пуска, остановки и управления работой
кондиционера, установления желаемой температуры в помеще¬
нии и ее автоматического поддержания, а также для защиты дви¬
гателя компрессора от перегрузки. Благодаря применению рота¬
ционного компрессора вместо поршневого и пластмассового
кожуха вместо металлического кондиционер работает менее шум¬
но: он стал легче, расход электроэнергии снизился. Сконденсиро¬
ванная влага, отводимая от воздуха, стекает в подцон под испари¬
телем: немного воды отводится наружу, а большая часть попадает
156

в углубление под осевым вентилятором, которым она распыляет¬
ся и тем самым охлаждает конденсатор.
Основные технические характеристики кондиционера БК-2500
Холодо производительность, ккал/ч
2500
Потребляемая мощность, Вт
1600
Питающее напряжение, В
220
Электродвигатель вентилятора
Двухскоростной, однофазный,
с короткозамкнутым ротором
Номинальная мощность, Вт
60
Частота вращения, мин-’
700...900
Компрессор
Ротационный с конденсаторным
электродвигателем
Частота вращения, мин-’
2900
Фирма ELECTRA выпускает кондиционеры WMN (низко¬
профильный настенный раздельный кондиционер).
Прибор имеет следующие особенности конструкции:
«JFEEL» — эта функция переносит точку измерения темпе¬
ратуры в то место, где находится пользователь (там же находит¬
ся пульт управления);
AUTO COOL/HEAT — автоматическое переключение из ре¬
жима «Тепло» в режим «Холод» в зависимости от заданной тем¬
пературы:
DRY — осушает и слегка охлаждает воздух;
AUTO FAN — скорость вращения вентилятора автоматиче¬
ски замедляется, когда температура в комнате приближается
к заданной отметке;
НОТ START — предотвращает нежелательную подачу хо¬
лодного воздуха в помещение:
24-hour on/off timer — 24-часовой таймер на включе¬
ние/отключение;
SLEEP MODE — создает температуру для комфортного сна;
FILTER CHECK — требуется очистка фильтра;
AUTO FLAP — для оптимального распределения потоков.
Заслонки могут двигаться постоянно или быть установлены в лю¬
бое положение с пульта.
Основные технические характеристики кондиционеров
фирмы ELECTRA приведены в табл. 5.1.
157

Таблица 5.1. Основные технические характеристики
Основные технические характеристики
Одиночный
Модель
WMN-A 7
WMN-A 9
Тип компрессора
Роторный
Производительность
кВт
2140
2640
(холод)
ккал
1820
2250
Производительность
кВт
2400
3160
(тепло)
ккал
2050
2700
Удаление влаги, л/ч
1,0
1.3
Рабочее напряжение, В/Гц/Фаза
230/50/1
холод
3.1
4,7
тепло
2.8
4.5
Потребляемая мощ¬
холод
690
940
ность
тепло
660
930
высота
270
S
X
Размеры, мм
ширина
815
X
ф
D.
t
глубина
160
X
ю
Масса, кг
9
Производительность по воздуху и^/н
340
390
Размеры, мм
высота
540
м
X
ширина
760
>ч
о.
га
X
глубина
220
Масса, кг
30
Жидкостная линия, дюйм
§
Газовая линия, дюйм
3/8
Способ соединения
Вальцовка
Дренажный шланг, мм
16
158

кондиционеров фирмы ELECTRA
Двойной
Одиночный
WMN-A7 7
WMN-A 9—9
WMN-18
WMN-24
Роторный
Поршневой
2x2140
2x2640
5275
6740
2x1820
2x2250
4500
5750
2x2400
2x3160
5570
7040
2x2050
2x2700
4750
6000
2x1,0
2x1,3
1.3
2.0
230/50/1
6,3
9,5
8,0
11.6
6.0
3,1
7.9
11,5
2x690
2x940
1850
2550
2x660
2Г930
1830
2520
270
330
815
1115
160
195
9
14
2x340
2x390
750
850
580
580
800
900
340
340
34
63
67
2x1/4
3/8
2x^8
V2
Вальцовка
2x16
16
159

в кондиционерах фирмы LG применяется система очи¬
стки воздуха «Плазма» (рис. 5.2), которая не только удаляет из
помещения микроскопические загрязнения и пыль, но также
удаляет домашних клещей, пыльцу и шерсть домашних живот¬
ных, предотвращая аллергические болезни. Используя фильтр,
который можно просто промыть водой и использовать его много
раз.
В кондиционерах используется функция быстрого охлаж¬
дения, которая предназначена для быстрого охлаждения возду¬
ха в помещении. В этом режиме сильный поток холодного возду¬
ха подается с высокой скоростью в течение 30 мин, пока
температура в комнате не достигнет +18°С.
Функция автостарта оказывается весьма полезной в слу¬
чае внезапного сбоя электропитания. Кондиционер автоматиче¬
ски запоминает предыдущие установки.
LG разработала новый плазменный теплообменник, в кото¬
ром отсутствует коррозия на поверхности решетки. Теплообменник
покрыт антикоррозийным составом на алюминиевой поверхности.
Фильтры очистки воздуха: электростатический фильтр
удаляет самую мелкую пыль размером 0,01 мкм, а также табач¬
ный дым и пыльцу растений, дезодорирующий фильтр удаляет
неприятные запахи и взвешенные в воздухе мельчайшие грибки
Трехмерный турбовентилятор обеспечивает минимизацию
уровня шума до 41 дБА на высокой скорости.
Удлиненная трубка для подачи хладагента обеспечивают
установку кондиционеров на большом расстоянии (максимально
50 м), включая подъем на высоту до 30 м.
Основные технические характеристики кондиционеров LG
даны в табл. 5.2.
Зарубежные фирмы используют в кондиционерах VRV-си-
стемы. Это разновидность центральных систем кондициониро¬
вания воздуха. Они могут состоять из нескольких наружных и не¬
скольких внутренних блоков, соединенных между собой единой
системой управления и общей разводкой фреоновых трубопро¬
водов. Внутренние блоки могут располагаться от внешних на
расстоянии до 100 м. Благодаря этому наружные блоки можно
установить на крыше или в другом скрытном месте, VRV-систе-
мы долговечны, высокоавтоматизированы, требуют малых рас¬
ходов на содержание и эксплуатацию.
160

Частицы пылц
Разрядный пылебай дм^шрод
	 Иопиэотор	/ ^ош'г^йтблизшор
, —к Y ^ -щт- +/■ •» тттп ^ К'
Загртенный\'^.	+	о	\ДШ	о	Очищенный
ооздш
+ о ^
освежий воздих
^э.—
• • ;	4 Vу	-т.-Ч.
*-* I- ■<,,.■ yfi-.* .'чг.-twj. ■л.'.4
/ CaetiepupoSatitiGF плазма
ДВ ерь	MdMHyjJbf	боздула
не
« ewjry	'т*тл	'Шм^т4	ш
■	’/Mffz/t пшг^* гж/^/л т
■ /ж/sy. т/т W//M. */Ж/М Ш
Фота-
мталпзйтор
Плвзметыа
иомазатор ^
^а§0а ^,6 ^
Терминал
^прйблшп
’ис. 5.2. Система очистки воздуха «Плазма»
161

Таблица 5.2. Основные технические характеристики кондици
Тип
Модель
Напряжение/
Мощность
(охлаждение/
обогрев), Вт
Ток
/ n^Wn^LJ lA^/
Шум, дБ
(А)
ЧоЬ 1 и 1 с1|
В/Гц
^ O/w 1с1у1>|ЦУМ w\^j
обогрев). А
Вход
LS-H0560CL
220...240/50
550
2.5
33
LS-J0761CL
220...240/50
690
3.1
32
LS-J0762HL
220...240/50
756/680
з.з/з.о
32
LS-J0963CL
220.,.240/50
920
4.0
33
LS-J0962HL
220...240/50
900/870
3,9/3.8
33
LS-L1261HL
220... 240/50
1280/1150
5.8/5.2
36
CD
с
н
LS-K1860HL
220...240/50
1950/1950
8.7/8,7
40
л
5
ф
н
LS-K2460HL
220...240/50
2670/2610
12,2/11,9
44
о
S
0
1
н
LS-J0761NL
220...240/50
740/990
3,2/4.3
32
S
с;
1Г
о
LS-J0962NL
220...240/50
1070/1300
4.8/6.0
34
LS-L1261NL
220...240/50
1280/1580
5ЯП,0
36
LS-J0763EL
220...240/50
756/680
З.З/З.О
32
LS-J0964EL
220... 240/50
900/870
3.9/3,8
33
LS-L1262EL
220...240/50
1280/1150
5,8/5.2
36
LS-K1864EL
220...240/50
1860/1870
8.7/8,7
40
LS-K2466EL
220,..240/50
2670/2610
12,2/11,9
44
LWH0560ACG
220...240/50
625
2.8
49
со
с
S
н
LWG0760ACG
220...240/50
775
3,4
46
о
U
о
X
LWG0960ACG
220...240/50
1000
4.2
47
X
о
О
LWG0760AHG
220...240/50
750/670
3.2/2,8
49
LWC0960AHG
220...240/50
1000/945
4.4/4,1
49
162

онеров фирмы LG
Шум, дБ
(А)
Удаление
влаги, л/ч
Циркуляция
воздуха
(вход/выход),
куб. м/мин
Габаритные размеры, мм
Масса
нетто
(вход/
выход), кг
Выход
Комнатный блок
Наружный блок
46
0.7
4,2/18
670x250x156
564x525x265
6/23
45
1.0
6,4/18
802x262x165
564x525x265
7/23
46
1.0
6,4/18
802x262x165
564x525x265
7/24
46
1.2
7,0/20
802x262x165
564x525x265
7/28
46
1.2
7,0/20
802x262x165
770x540x245
7/33
46
1.5
9,5/25
888x287x170
770x540x245
9/35
53
2.5
14/42
1080x314x181
870x655x320
12/59
55
3.0
16/42
1080x314x181
870x655x320
12/59
47
1.2
5,6/25
802x262x165
800x555x265
7/33
48
1.2
6,5/25
802x262x165
800x555x265
7/33
49
1.3
8.7/25
888x287x170
800x555x265
7/33
46
1,0
6,4/18
802x262x165
564x525x265
7/24
46
1.2
7,0/20
802x262x165
770x540x245
7/33
46
1.5
9.5/25
888x287x170
770x540x245
9/35
53
2.5
14/42
1080x314x181
870x655x320
12/57
55
3.0
16/42
1080x314x181
870x655x320
12/63
53
0,53
4.0/4,8
472x312x370
—
22
52
0,80
5,8/11,5
469x353x525
—
30
53
1,00
5,8/11,5
469x353x525
—
31
55
0,80
5,6/11,0
469x353x525
-
32
55
0,80
6,8/11,5
600x380x555
—
43
163

Таблица 5.2 (окончание). Основные технические характери
Тип
Модель
Напряжение/
частота,
В/Гц
Мощность
{охлаждение/
обогрев), Вт
Ток
(охлаждение/
обогрев), А
Шум. дБ
(А)
Вход
со
с
S
н
о
1_
о
X
X
о
о
LWC1262AHG
220...240/50
1350/1150
5.7/5,0
52
LWN1862BHG
220...240/50
2460/2300
12,0/11,0
56
LWN2262BHG
220.,.240/50
2740/2380
12,8/12,15
57
LWC0960PHG
220...240/50
1000/945
4,4/4.1
49
LWC1262PHG
220...240/50
1350/1150
5.7/5,0
52
со
с
S
н
о
i_
о
X
н
Ц)
о
о
03
LT-E1860HL
220...240/50
2050/1850
9.5/9,0
41
LT-E2460HL
220...240/50
2600/2600
13,5/13,5
43
LT-B2861HL
220...240/50
2850/2650
13,4/12,6
43
LT-D3680HL
380...415/50
3900/3900
7.0/7,0
40 '
LT-D4880HL
380...415/50
4900/4400
8,2/7,6
43
о
1_
о
X
J3
g
X
S со
ш i
J3 1—
X
X
о
с;
g
о
1=
LB-D2461HL
220... 240/50
2600/2500
12/11
37
LB-F3061HL
220...240/50
3000/2500
14/12
41
LB-F3681HL
380...415/50
4400/3600
20/20
41
LB-F4281HL
380...415/50
4350/4100
7.1/7
41
LB-E4881HL
380...415/50
5500/4500
9/8
42 [
LB-E6081HL
380...415/50
6150/4900
10,5/8,5
45
о
I—
J3 о
II
g ffl
ь == ffl
^ ^ i
§ 2 ь
О О
S X
с
LM-2163H2L
220...240/50
2200/2100
9,5/9,2
37
LM-3063H3L
220... 240/50
2870/2700
12,8/12
37
LV-B1864HL
220... 240/50
1850/1850
9,2/9,2
37
LV-B2464HL
220...240/50
2670/2570
12,3/11,9
39 1
LB-K3061ZA
220...240/50
2750/2450
12,5/11,2
46 !
J
LP-E5082ZA
380...415/50
4500/4500
7,8/7,5
48
164

стики кондиционеров фирмы LG
Шум, дБ
(А)
Удаление
влаги, л/ч
Циркуляция
воздуха
(вход/выход),
куб. м/мин
Габаритные размеры, мм
Масса
нетто
(вход/
выход), кг
Выход
Комнатный блок
Наружный блок
57
1,50
8,5/15
600x380x555
—
43
63
2,22
13/23
660x428x770
—
66
66
2,40
12.5/24
660x428x770
—
66
55
0,80
6.8/11,5
600x380x555
—
43
57
1,50
8/5/15
600x380x555
~
43
55
1,90
13/50
570x570x269
870x655x320
19/60
57
3,30
15/52
570x570x269
870x655x320
19/60
58
4,00
19/52
800x800x298
870x800x320
35/60
58
4,80
25/58
840x840x288
790x965x320
32/88
62
5,30
30/58
840x840x288
900x1220x370
32/95
55
2,50
16,5/12,5
880x281x575
870x655x320
42/60
56
3,50
31/24
1180x298x600
870x800x320
46/55
56
4,50
31/24
1180x298x600
790x965x320
46/78
58
5,00
31/24
1180x298x600
900x1220x370
46/90
62
6,00
40/30
1230x370x680
900x1220x370
70/95
62
6,50
45,5/39
1230x370x760
900x1220x370
70/95
55
1,7
6,5/40
802x262x165
870x655x320
7/63
60
1.0
6,5/58
888x287x170
870x800x320
9/68
53
2,5
13,5/10,5
1200x615x205
870x655x320
30/58
55
3,5
15/11
1200x615x205
870x655x320
30/58
60
3,6
19/58
500x1800x320
870x800x320
40/65
58
6,0
35/104
590x1810x440
900x1225x370
62/90
165

Фирма TOSHIBA представила на российском рынке серию
экономичных кондиционеров с цеолитовыми фильтрами. Эти
фильтры очищают воздух до 0,0001 мкм, что позволяет отфильт¬
ровать не только пыль, вирусы и сигаретный дым, но и запах му¬
сора и домашних животных.
Цеолитовые патроны обеспечивают высокую эффектив¬
ность работы в течение 3...5 лет, в то время как обычные фильт¬
ры из активизированного угля должны заменяться каждые 6 мес.
5.2.	Электровоздухоочистители
Электровоздухоочиститель бытовой надплитный
БЭВ-1 работает в режиме рециркуляции, эффективно помогает
снизить загрязнение стен, потолков и мебели жировыми части¬
цами, сажей, копотью, уменьшает содержание в воздухе кухни
вредных продуктов неполного сгорания газа, частично устраняет
запахи, возникающие при приготовлении или пригорании пищи.
Прибор может быть встроен в комплектную кухонную ме¬
бель или установлен на стене над электрической или газовой
плитой на высоте 700...900 мм от поверхности плиты. Эта высо¬
та является оптимальной с точки зрения обеспечения нормаль¬
ного температурного режима работы прибора и эффективности
очистки воздуха над плитой.
В корпусе 3 (рис. 5.3, а) находится вентиляционная систе¬
ма 2. Снизу корпус прибора закрывается крышкой 1 с фильтрую¬
щим материалом (аэрозольным фильтром). Внутри прибора рас¬
полагается бактерицидная ртутно-кварцевая лампа б,
электролампы 7 освещения мощностью 25...60 Вт. Передняя
часть корпуса закрыта декоративной панелью 4. в окне которой
расположены клавиши блока управления прибором. На лицевой
стороне воздухоочистителя имеется откидной козырек 5, кото¬
рый в открытом положении служит заборником поднимающего¬
ся от плиты загрязненного воздуха, при этом увеличивается пло¬
щадь входа в прибор очищаемого воздуха.
Аэрозоли и механические примеси, отсасываемые вентиля¬
тором вместе с воздухом из окружающей среды, осаждаются на
фильтрующем материале. После аэрозольного фильтра воздух
проходит мимо бактерицидной лампы, обеспечивающей стерили¬
зацию воздуха, а также совместно с сорбентом и газовую очистку
воздуха. Очищенный воздух возвращается в помещение кухни.
166

Электрическая схема воздухоочистителя приведена на
рис. 5.3, б.
Основные технические характеристики воздухоочистителя БЭВ-1
Номинальное напряжение питания	220
Потребляемая мощность, Вт	200
Воздухопроизводительность. mV^	130
Габаритные размеры, мм	605x560x180
Масса, кг	16
Включение воздухоочистителя производится блоком упра¬
вления, представляющим собой клавишный переключатель, ка¬
ждая клавиша которого имеет независимую фиксацию рабочего
и нерабочего положений.
Электрической схемой предусмотрена блокировка клавиш
включения бактерицидной лампы и вентилятора: лампа не будет
Рис. 5.3. Электровоздухоочиститель типа БЭВ-1:
а ~ общий вид; 1 — крышка; 2 — вентиляционная система; 3 — корпус;
4 — декоративная панель; 5 — козырек; 6 — бактерицидная лампа; 7
электролампа освещения; б — электрическая схема: Б1—Б4 ~ пере¬
ключатели; Л1, Л2 — электролампы освещения 220 В, 25 Вт; ЛЗ — лам¬
па дуговая ртутная бактерицидная типа ДРБ; Др — пускорегулирующий
аппарат типа 1УБИ-8Б/220-ВП-003; С1 — конденсатор емкостью 1 мкФ
на напряжение 500 В; С2, СЗ “ конденсаторы емкостью 0,5 мкФ на на¬
пряжение 500 В; С4 — конденсатор емкостью 0,047 мкФ на напряжение
400 В; М — электродвигатель типа ДКВ; Р — стартер типа 80 С 220
167

гореть, если не включен вентилятор. Это необходимо для того,
чтобы образующийся при работе лампы озон удалялся из прибо¬
ра проходящим потоком воздуха. При горении бактерицидной
лампы через фильтрующий материал крышки должен быть виден
зеленовато-голубоватый свет.
Прибор включают в работу с момента начала приготовле¬
ния пищи и включения плиты и выключают по окончании пригото¬
вления пищи.
Бактерицидная лампа может быть включена на все время
приготовления пищи. Для достижения наибольшего эффекта по
очистке воздуха рекомендуется оставлять прибор в рабочем по¬
ложении после окончания приготовления пищи при включенной
бактерицидной лампе с периодическим контролем его работы.
Сорбент, находящийся в кассетах, рекомендуется заме¬
нять через 6...12 мес работы воздухоочистителя. В качестве сор¬
бента могут быть использованы активированный уголь и алюмо-
силикатные шариковые катализаторы.
Подшипники электродвигателя смазываются маслом Б-ЗВ
или МС-20. Через два отверстия, расположенные в подшипнико¬
вых щитах электродвигателя, вводят с помощью масленки или
пипетки несколько капель масла.
Электровоздухоочиститвль фирмы ELECTROLUX удаля¬
ет из воздуха пыльцу, пыль, аллергены, выделяемые домашними
животными, а также другие микроскопические частицы, которые
находятся в воздухе. Производительность электровоздухоочи¬
стителя составляет примерно 330 м® совершенно чистого возду¬
ха в час. На практике это означает, что воздух в комнате
площадью 66 м^ будет полностью очищен за 30 мин.
В приборе легко можно заменить или очистить фильтры.
Чистить основной фильтр можно пылесосом или просто промыть
в мыльной воде. Фильтр предварительной очистки очищают пы¬
лесосом. Основной фильтр следует заменять раз в год. В моде¬
ли Z 7020 на панели управления имеется информационный дис¬
плей. При необходимости очистки фильтра либо его замены на
дисплее появляется соответствующий символ.
Воздухоочистители Z 7010 и Z 7020 регулируют мощность
работы в зависимости от качества воздуха и уровня шума в по¬
мещении. Модель Z 7020 производит эту настройку автоматиче¬
ски. Основные технические характеристики этих моделей возду¬
хоочистителей приведены в табл. 5.3.
168

Таблица 5.3. Основные технические характеристики
электровоздухоочистителей «Electrolux Z 7010/7020»
производительность отфильтрованного воздуха (Card)
Положение 1
130 мз/ч
Положение 2
230 мУч
Положение 3
330 м7ч
Площадь помещения эффективной очистки воздуха
) Положение 1
26 м2
1 Положение 2
46 м2
1 Положение 3
66 м2
1 Уровень шума
Положение 1
31 дБ
Положение 2
44 дБ
Положение 3
63 дБ
Потребляемая мощность
Положение 1
20 Вт
Положение 2
30 Вт
Положение 3
70 Вт
1 Фильтры
Фильтр предварительной очистки
•
Электростатический фильтр
•
Габаритные размеры и масса
Высота
485 мм
Ширина
480 мм
Глубина
320 мм
Масса
8 кг
Госстандарт России и Госсанэпиднадзор рекомендуют
применять электровоздухоочистители с четырьмя типами
фильтров.
По принципу работы их подразделяют на пылевые; ионизиру¬
ющие (электрофильтры), адсорбционные и фотокаталитические.
Обычно в электровоздухоочистителях устанавливают од¬
новременно фильтры двух или трех типов.
169

Пылевые фильтры выполняют роль механического барьера
для задержки крупных частиц пыли. Второй микрофильтр рабо¬
тает как электростатический, он удерживает примеси размером
до 0,1 мкм. Третий пылевой фильтр образует дополнительный
механический барьер для пыли, увеличивает срок службы пыле¬
вого фильтра и устраняет неприятные запахи.
Ионизирующие фильтры (электроочистители) удаляют ко¬
поть и пыль, но не освобождают воздух от таких токсичных за¬
грязнителей, как окись углерода, окислы азота, формальдегиды
и других вредных соединений.
Адсорбционные (угольные) фильтры очищают воздух пра¬
ктически от всех токсичных примесей воздуха, но не адсорбиру¬
ют легкие соединения, такие как окислы азота и окись углерода.
В фотокаталитическом фильтре под действием ультрафио¬
летового излучения происходит окисление всех органических
веществ и воздух становится практически чистым.
Это наиболее эффективный и экономичный современный
фильтр.
170

Глава 6
ЭЛ ЕКТРОП Ы Л ЕСОСЫ
6.1. Общие сведения
Бытовые электропылесосы предназначены для уборки
помещения, чистки одежды, ковров и мягкой мебели, а также для
других работ, связанных с использованием разрежения или дви¬
жения воздуха.
Применение пылесосов сокращает время и усилия, затра¬
чиваемые на уборку квартиры, а также значительно улучшает са¬
нитарно-гигиеническое состояние жилища. Принцип действия
пылесоса заключается в следующем. Воздуховсасывающий аг¬
регат, помещенный в корпус пылесоса, через систему фильтров,
шлангов и специальных насадок втягивает воздух вместе с пы¬
лью и мелким мусором.
Фильтры задерживают крупные и мелкие частицы, а очи¬
стившийся воздух выхолит наружу. Сила всасывания зависит от
мощности воздуховсасывающего агрегата, обеспечивающего ту
или иную скорость воздушного потока, от площади поперечного
сечения всасывающих патрубков, сопротивления всасывающего
тракта.
Отечественные пылесосы бывают двух типов: ПН — на¬
польные и ПР — ручные. По направлению воздушного потока
в корпусе пылесоса типа ПН классифицируются на П — прямото¬
чные и В — вихревые. Пылесосы типа ПР кроме обычного испол¬
нения в зависимости от конструктивных особенностей и способа
эксплуатации классифицируются на Ш — штанговые, Р — ранце¬
вые, Щ — щетки и А — автомобильные.
Пылесосы работают от электрической сети однофазного
переменного тока напряжением 220 В. Автомобильные пылесо¬
сы работают от сети постоянного тока напряжением 12 В.
Основные технические характеристики пылесосов приве¬
дены в табл. 6.1. Корректированный уровень звуковой мощности
(уровень звука) пылесосов при номинальном напряжении не
должен превышать 78 дБАдля изделий высшей категории каче¬
ства и 80 дБА для изделий первой категории.
171

Таблица 6.1. Основные технические характеристики
Тип пылесоса
Номиналь¬
ная потреб¬
ляемая мощ¬
ность, Вт
Пылеочистительная спо¬
собность, %
Время очистки, с, не более
ПР-70
70
ПР-100
100
70/75
60
110/100
120/110
ПР-140
140
80
65/67
100
100
ПР-280
280
75/84
60/65
95/85
120/110
ПР-400
400
90/95
78/83
85/80
110/105
ПН-400
400
90/95
78/83
85/80
110/105
ПН-600
600
90/95
78/83
78Я5
100/95
ПН-800
800
90/95
83/85
75Я0
100/95
ПН-1000
1000
95
85
65
85
Примечание: в числителе приведены значения параметров для пылесосов,
поставленных на производство до 01.01.88 г.
В пылесосах с номинальной потребляемой мощностью
280 Вт и более предусматривается регулирование расхода
воздуха.
Разрежение, создаваемое пылесосом, является одним из
основных параметров, определяющих его функциональные спо¬
собности.
Разрежение, создаваемое пылесосом, — уменьшение
плотности и соответственно давления воздуха вследствие того,
что вентиляторное устройство работающего пылесоса в резуль¬
тате образовавшегося на нем перепада давлений непрерывно
выбрасывает находящийся в пылесосе воздух, на место которо¬
го поступают новые его порции.
172

пылесосов
j3 Ф
I X
ф _
m <
О L£)
’5 5
m 3^ О
О О \D
а 5
н
^ о
Ф ш
О)
о
о
ф
т
S
§
>s
ф
2 S
? о
о 'О
S ф
ZS X
сз сз ,-
о. а о
vo
S
Ш CQ
^ Ф
Ф S
$ I
с1 т
ф «
Q. X
о о
2
2
О
о
Q.
О
ф
ф
X
ф
2
ф
о
о
X
VD
о
О
О
С
0
«
1	-
о а
о. ш
о о
\о ^
Ф X
S
X
ф
ф
X
Ф
2
Ф
X
(В
1=
ф“
S
X
Ф
Ф
Q.
СП
га
а
(О
X
а
о
ю
о ф
Ф о
5 X
J3 Ф
с 2
j£ о
О ^
О
2
S
н~
о
ф
2
СО
ф
X
о~
м
2
ф
Ф
О
с:
о
«
vO
•
0)
Ф
Ф
X
(0
X
ф
2
d
га"
СП
о
о
о
ш
(0
Ct
5
о
X
о
га
а
78/75
15/5
1,60/2,00
50
1,00
78/75
15/5
55
3,50/4,00
70
90
1,60
78/75
15/5
70
7,50
70
100
2,30
78
15/5
72
8,00/9,40
125
140
2,70
78/75
15/5
85
11,00/11,40
275
190
3,50
78/75
15/5
85
11,00/11,40
275
190
4,90
80/76
15/5
85
13,00/13.50
400
250
7,20
80/76
90
14,00/15,00
500
320
10,00
76
95
15,50
500
340
10,00
При оценке бытовых пылесосов их сравнивают по макси¬
мально создаваемому разрежению, т. е. разрежению при закры¬
том всасывающем отверстии. Степень разрежения определяет¬
ся по величине статического давления — давления воздушного
потока у стенок аэродинамической камеры, скорость которого
равна нулю.
Конструкция пылесосов повышенной комфортности всех
типов предусматривает наличие не менее четырех устройств из
следуюш,его перечня:
указатель (сигнализатор) заполнения пылесборника пы¬
лью или устройство для автоматического отключения двигателя
при заполнении пылесборника — обязателен в пылесосах всех
типоразмеров:
устройство регулирования мощности электродвигателя -
в пылесосах ПН-800;
173

устройство автоматической намотки шнура — в пылесоса>
ПН-400, ПН-600 и ПН-800;
сменные бумажные фильтры разового заполнения или уст¬
ройство для прессования пыли — в пылесосах всех типоразме¬
ров;
устройство для хранения принадлежностей — в пылесосах
всех типоразмеров;
устройство регулирования расхода воздуха — в пылесосах
всех типоразмеров.
В комплект пылесоса в зависимости от типоразмера долж¬
ны входить также принадлежности:
насадка для чистки ковров, полов — в пылесосах ПР-100.
ПР-140, ПР-280, ПР-400, ПН-400, ПН-600, ПН-800, и ПН-1000;
мебельная насадка — в пылесосах ПР-280, ПР-400 ПН-400.
ПН-600, ПН-800 и ПН-1000;
одежная и щелевая насадки — в пылесосах ПР-100, ПР-
280 ПР-400, ПН-400, ПН-600, ПН-800 и ПН-1000;
разбрызгиватель — в пылесосах ПР-400, ПН-400, ПН-600,
ПН-800 и ПН-1000;
шланг-воздухопровод — в пылесосах ПН-400, ПН-600, ПН-
800 и ПН-1000;
удлинитель воздухопровода — в пылесосах ПР-100, ПР-
280, ПР-400, ПН-400, ПН-600, ПН-800 и ПН-1000.
Корпуса электропылесосов изготовлены из листовой ста¬
ли, из пластика АБС или из полистирола.
Сетевые шнуры в электропылесосах применяются марок
ШБВЛ, ШБВА-ВП, ПВС, ШБВЛ-ВПО, ШБВЛ-Б сечением 2x0,5:
2x0,75; 2x1 мм с опрессованной вилкой. Длина шнура пылесо¬
сов 6 м, пылесоса ПР-100 — 4 м и пылесоса ПР-70 — 2 м.
Замки пылесборника применяются накидные, накидные
и скоба, пластмассовые, рычажного типа, пружинные, накидные
и упор, замок и шарнирное соединение, пластинчатые с кнопкой.
Выключатели — ползунковые, кнопочные, клавишные и ти¬
па тумблера.
Шланги-воздухопроводы — гибкие, гофрированные растя¬
гивающиеся и не растягивающиеся в капроновой оплетке. Длина
шлангов-воздухопроводов в напольных пылесосах 2 м, в ручных
пылесосах — 1 м.
Удлинительные трубки изготовляют из алюминия или стали
диаметром 30,32.34,35, 36, 39,42 мм. Применяются отдельные,
174

соединяющиеся удлинительные и телескопические трубки. Дли¬
на удлинителей воздухопроводов для напольных и ручных пыле¬
сосов 1 м, для ручных автомобильных пылесосов ПР-100 0,3 м.
Щетки-насадки изготовляют из этрола, хребтовой щетины,
конского волоса,полиэтилена, поливинилхлорида,полистирола,
алюминиевого сплава и фенопласта. Конструктивное исполне¬
ние насадок разнообразно. Форма щели может быть круглой,
прямоугольной, овальной, эллипсной.
В зависимости от основного способа отрыва пыли от очи¬
щаемой поверхности насадки (щетки) делят на три группы:
щеточные, обеспечивающие механический отрыв пыли от
очищаемой поверхности;
коллекторные с ровной рабочей поверхностью (без ворса),
производящие отрыв пыли за счет аэродинамического воздей¬
ствия;
комбинированные, имеющие неподвижные или подвиж¬
ные щетки и щель с ровными краями.
По назначению насадки делят на пять групп:
для чистки одежды, мягкой мебели, портьер и т. п.; их вы¬
полняют в виде коллекторного сопла со щелью или в виде оваль¬
ной щетки;
для чистки труднодоступных мест; они имеют вид щелево¬
го сопла, т е. трубки, сплющенной на одном конце;
для чистки стен, пола и других больших поверхностей; их
изготовляют в виде коллекторных сопел с длинной цепью или
больших продолговатых волосяных щеток;
для чистки плинтусов, углов помещения, мебели (круглые
щетки с длинным мягким волосом);
комбинированные для чистки ковров, дорожек и т.п., име¬
ющие разные конструкции; чаще всего это либо продолговатая
щель с однорядной щеткой (пружинящей или неподвижной), ли¬
бо щель с ударяющими устройствами, либо щель с вращающи¬
мися цилиндрическими щетками.
Электродвигатель — важнейшая сборочная единица бытовых
машин и приборов, так как в нем электрическая энергия преобразу¬
ется в механическую через специальные устройства (редуктор,
муфту, ремень и др.), образующие вместе с электродвигателем
электропривод и приводящие в действие рабочие органы (ком¬
прессор в холодильниках, лопастной диск или барабан в стираль¬
ных машинах, воздуховсасывающий агрегат в пылесосах и т д.).
175

Воздуховсасывающий агрегат бытового пылесоса (АВП)
состоит из конструктивно связанных коллекторного электродви¬
гателя и вентилятора (табл. 6.2).
Таблица 6.2. Основные технические характеристики АВП
Характеристика агрегата
Исполнение
Номинальная потребляемая мощность N при
открытом входе воздуха, Вт
280
400
600
800
Максимальная полезная мощность Вт, не ме¬
нее
60
120
180
300
Максимальное статическое давление Psv max.
кПа, не менее
8.Б
12
14
16
Максимальная производительность mVc.
не менее
0.026
0,035
0,048
0,065
Максимальный статический коэффициент
полезного действия %
28
32
35
37
Масса, кг
1.2
1,8
2.4
Агрегаты изготовляются на номинальное напряжение
220 В однофазного переменного тока частотой 50 Гц.
Средний уровень звука на расстоянии 1 м от наружного
контура агрегатов устанавливается: при максимальной произво¬
дительности до 0,0315 mVc — 85 дБА; при максимальной произ¬
водительности от 0,0315 до 0,0580 м7с — 87 дБА, при макси¬
мальной производительности от 0,0580 м'/с — 90 дБА.
Основные параметры агрегата определяют при проведе¬
нии аэродинамических испытаний на специальной установке.
Аэродинамические характеристики (рис. 6.1) дают в виде графи¬
ков зависимости статического давления Рд^, развиваемого вен¬
тилятором, от потребляемой мощности N, статического коэффи¬
циента rj^ от производительности Q при изменении частоты
вращения.
Воздуховсасывающий агрегат состоит из верхнего 2
(рис. 6.2) и нижнего 1 корпусов, щита 5 и электродвигателя с вен¬
тиляторным устройством 15, конструктивно связанных между со¬
бой. Электродвигатель коллекторного типа. Якорь 13 электродви-
176

Рис. 6.1. Аэродинамические характеристики агрегата АВП пылесосов
гателя установлен на двух подшипниках 4 и 9. Верхний подшипник
закрыт крышкой 8, нижний — крышкой 3. Свободный объем под¬
шипников заполнен смазкой ЦИАТИМ-202. Вращение якоря левое.
Статор 12 электродвигателя закреплен на ш,ите 5 и верхнем корпу¬
се 2 с помош,ью винтов 6. В верхней части агрегата на щите 5 рас¬
положены щеткодержатели 7 угольных щеток 11. Щетки закрыты
колпачком 10. В нижней части агрегата на валу якоря расположены
Т7рбинки 14 вентиляторного устройства и закреплены гайкой 16.
Указатель (сигнализатор) заполнения пылесборника пылью
расположен в верхней части корпуса пылесоса. Обычно указатель
состоит из стеклянной трубки, внутри которой находится поршень
4 (рис. 6,3), закрепленный на пружине 2. С одной стороны цилиндр
с помощью специального переходного патрубка соединяется с ка¬
мерой пылесоса, с другой — с атмосферой. При увеличении запы¬
ленности фильтра в камере пылесоса (за фильтром) возрастает
разрежение, которое передается в трубку к подвижному поршню.
Поршень смещается, растягивая пружину.
В конце рабочей зоны пылесоса, когда поршень перемес¬
тится на определенное расстояние, проводят красную черту,
177

указывающую на необходимость чистки фильтра и освобожде¬
ние от пыли пылесборника. Вместо поршня и цилиндра чувстви¬
тельными элементами могут быть сильфоны и мембраны, с по¬
мощью которых разность давления преобразуется в световой
или звуковой сигнал.
Размеры указателя заполнения пылесборника: длина
75 мм, высота вместе с патрубком 25 мм.
Разработана упрощенная конструкция индикатора запы¬
ленности фильтра пылесоса. В качестве индицирующего эле¬
мента используется тиратрон холодного свечения, причем его
анод через токоограничивающий резистор подсоединен к выво¬
ду для подключения якорной обмотки электродвигателя пылесо¬
са, а катод — к другому выводу якорной обмотки. Между анодом
Рис. 6.2. Конструкция воздуховсасывающего агрегата (АВП):
1 — нижний корпус; 2 — верхний корпус; 3, 8 — крышки подшипников; 4,
9 — подшипники: 5 — щит: 6 — винт; 7 — щеткодержатель; 10 — колпа¬
чок; 11 — угольные щетки; 12 —статор; 13 —якорь; 14 —турбинки; 15 —
вентиляторное устройство; 16 — гайка
178

Рис. 6.3. Конструкция ука¬
зателя (сигнализатора) за¬
полнения пылесборника:
1 — стеклянная трубка; 2 —
пружина; 3 — лента или
трубка пластмассовая; 4 —
поршень; 5 — патрубок;
6 — заглушка
и катодом включен подстроечный резистор, образующий с то¬
коограничивающим резистором делитель напряжения, сетка ти¬
ратрона через первый и второй резисторы смещения соединена
с отводами для подключения якорной обмотки электродвигателя
пылесоса.
Фильтр-пылесборник используется в некоторых пылесо¬
сах и основан на принципе разделения пыли на фракции и ее
прессования. Это позволяет на 70% повысить вместимость пы¬
лесборника, не увеличивая его размеры. Такой эффект достига¬
ется за счет использования двойного фильтра, один из которых
(для грубой очистки) представляет собой металлическую сетку,
в ней задерживается и уплотняется волокнистая фракция, а дру¬
гой (для тонкой очистки) — обычный тканевый, в котором задер¬
живается остальная пыль. Перед удалением пыли обе фракции
объединяются в пылесборнике с помощью специальной рычаж¬
ной системы. Уплотнение осуществляется при подборе опти¬
мального перепада давления. Выпускаемые в настоящее время
бытовые электропылесосы оснащены тканевыми фильтрами
(молескин, вельветон) в виде специальных мешков, которые
очищают обычным встряхиванием и выбиванием.
С целью повышения комфортности и улучшения санитар¬
но-гигиенических условий эксплуатации пылесосов разработа¬
ны унифицированные конструкции бумажных фильтров для всех
типов пылесосов.
Сменные бумажные фильтры разового пользования после
заполнения до определенного объема выбрасывают вместе
с пылью. Это создает определенные удобства, улучшает очистку
179

пылесоса от пыли. Бумажные фильтры выполнены в виде мешка.
Для лучшей герметизации камеры пылесоса в месте присоеди¬
нения крышки (в прямоточных пылесосах) к корпусу пылесоса
бумажный фильтр изготовляют с фланцем из картона. Некото¬
рые конструкции бумажных фильтров вихревых и прямоточных
пылесосов имеют резиновую диафрагму с круглым отверстием.
В это отверстие вставляют всасывающий патрубок пылесоса.
Бумага, применяемая для изготовления фильтров, содер¬
жит не менее 50% вискозного штапельного волокна. Степень пы-
лезадержания слоя бумаги при скорости фильтрации 0,5 м/с не
менее 90%. Разрывное усилие в продольном направлении поло¬
ски бумаги шириной 15 мм не менее 25,48 Н. Толщина не более
20 мкм; масса 1 м^ 38 г
Устройство для автоматической уборки шнура представля¬
ет собой вращающийся барабан (кассету), насаженный на непод¬
вижную ось и приводящийся во вращение спиральной пружиной.
Устройство работает по принципу измерительной рулетки, т. е.
при приложении усилий соединительный шнур вытягивается на
определенную длину, при этом положение барабана фиксируется
собачкой. При нажатии кнопки собачка освобождает пружину, ба¬
рабан вращается в обратную сторону и наматывает шнур. На тор¬
цах поверхности барабана укреплены два контактных кольца.
К ним присоединен шнур, намотанный на барабан. Питание на
электродвигатель подается при помощи двух неподвижных кон¬
тактов, присоединенных к электродвигателю и к подвижным кон¬
тактным кольцам барабана для намотки шнура.
Обычно в комплекте к бытовым пылесосам помимо шлан¬
га-воздухопровода и удлинителя воздухопровода прилагаются
насадки: для уборки ковров и пола, мебельная, одежная и раз¬
брызгиватель.
Энергетические характеристики пылесосов включают сле¬
дующие показатели: номинальное напряжение, потребляемая
мощность, пылеочистительная способность, пылевместимость
пылесборника, время очистки, нитесборочная способность, соз¬
даваемое разрежение и уровень громкости звука.
Потребляемая мощность пылесосов проверяется ваттмет¬
ром при полностью открытом всасывающем отверстии. При пе¬
риодических испытаниях потребляемая мощность определяется
при работе пылесоса с чистыми пылесборником и фильтром при
номинальном напряжении по формуле
180

P = 0.5(P,+ Pj),
где -- потребляемая мощность после работы пылесоса
в течение 3 мин с полностью открытым всасывающим отверстием;
Pj — потребляемая мощность после 20 с работы пылесоса с за¬
крытым всасывающим отверстием, следующей сразу после рабо¬
ты с открытым отверстием.
Пылеочистительной способностью пылесосов называют
их эффективность при очистке от пыли определенной поверхно¬
сти в течение заданного числа циклов чистки. Выражается эффе¬
ктивность очистки в виде процентного соотношения между коли¬
чеством внесенной и собранной пыли. Под циклом чистки
понимают одно двойное движение насадки (щетки) — вперед
и назад. Пылеочистительную способность определяют на разных
поверхностях (ковры с разной высотой ворса и переплетением,
твердые гладкие полы, обивка мебели, твердые полы с выбоина¬
ми и трещинами), применяя для этой цели зернистую пыль опре¬
деленного гранулометрического состава.
Пылевместимость пылесосов оценивают по количеству
пыли, которую может вместить фильтр (пылесборник) до его
очистки. По мере накопления пыли в пылесосе пылеуборочная
способность снижается и наступает момент, когда пылесос пра¬
ктически не собирает пыль, его надо очистить. Пылевмести¬
мость зависит от вида пыли (при волокнистой пыли пылевмести¬
мость выше), площади фильтров, скорости воздуха при
фильтрации, материала фильтра и тп.
Под разрежением, создаваемым пылесосом, понимается
уменьшение плотности и соответственно давления воздуха
вследствие того, что вентиляторное устройство работающего
пылесоса в результате образовавшегося перепада давлений не¬
прерывно выбрасывает находящийся в пылесосе воздух, на ме¬
сто которого поступают новые порции. Разрежение, создавае¬
мое пылесосом, является одним из основных показателей,
определяющих его функциональное назначение. При оценке бы¬
товых пылесосов их сравнивают по максимально создаваемому
разрежению, т. е. разрежению при закрытом всасывающем от¬
верстии. Степень разрежения определяется по величине стати¬
ческого давления — давления воздушного потока у стенок аэро¬
динамической камеры, скорость которого равна нулю.
Уровень громкости звука, создаваемый электропылесо¬
сом во время работы измеряется шумомером.
181

6.2. Ручные электропылесосы
Эти пылесосы выпускаются двух видов; электрощетки-пы-
лесосы и ручные (переносные и штанговые) электропылесосы.
Электрощетка-пылесос «Ветерок-3» предназначен для
чистки от пыли одежды, головных уборов, мягкой мебели и тд.
Корпус 6 (рис. 6.4, а) электрощетки-пылесоса разъемный, со¬
стоит из двух полукорпусов (верхнего и нижнего) и съемной во¬
лосяной щетки. Корпусные детали изготовлены из ударопрочно¬
го полистирола различных цветов.
Воздуховсасывающий агрегат состоит из электродвигате¬
ля и полиэтиленовой крыльчатки. Схема движения воздуха обес¬
печивает охлаждение электродвигателя. Электрическая схема
электрощетки-пылесоса «Ветерок-3» (рис. 6.4, б) состоит из ма¬
логабаритного электродвигателя типа ЭДМ-3-3, высокочастот¬
ных дросселей L1 и L2 типа Д-06-16 и помехоподавляющего уст¬
ройства, состоящего из конденсаторов С1, С2 и СЗ. Включение
щетки-пылесоса производится ползунковым выключателем.
Электропылесосы «Шмель». Ручной прямоточный пыле¬
сос «Шмель-авто-2» предназначен для уборки салона, багажни¬
ка и моторного отделения автомобиля, а также других работ, свя¬
занных с использованием разреженного воздуха,
Ручной прямоточный пылесос «Шмель-4» предназначен
для уборки помещений, чистки одежды, ковровых изделий, мяг¬
кой мебели, а также для других работ Конструкция пылесосов
«Шмель-авто-2» и «Шмель-4» максимально унифицирована.
Принцип сборки и разборки пылесосов, а также последователь¬
ность и характер выполняемых работ одинаковы.
Пылесос «Шмель-4» состоит из следующих основных час¬
тей: двух полукорпусов 7 и 21 (рис. 6.5, а), пылесборника 3,
на котором закреплена щетка 1, воздуховсасывающего агрегата
15 и фильтра 5. Пылесос подключается к источнику питания по¬
средством шнура 17. Агрегат установлен на резиновых аморти¬
заторах (опорах) 11 и 20. Выключатель 12, установленный на ру¬
чке корпуса, служит для включения и выключения пылесоса.
Замок 8 служит для присоединения пылесборника к корпусу.
Клапан 4 предотвращает выпадение пыли из пылесборника.
Электрическая схема пылесоса показана на рис. 6.5, б.
Разборка пылесоса. Нажимают кнопку замка 8 (см. рис.
6.5, а), снимают пылесборник 3, извлекают фильтр 5. Отворачи¬
вают винты 24 и 13 и разъединяют полукорпуса 7 и 21.
182

=ЬС7
и
сз
5)
■>
'^2208
Рис. 6.4. Электрощетка-пылесос «Ветерок-3»:
а — конструкция: 1 — щетка; 2 — пылесборник; 3 — крыльчатка; 4 —
электродвигатель; 5 — крышка; 6 — корпус; 7 — соединительный шнур;
8 — выключатель; б — электрическая схема: М — электродвигатель; С1,
С2 — конденсаторы емкостью по 4700 пФ; СЗ — конденсатор емкостью
0,25 мкФ; L1, L2 — высокочастотные дроссели; S — выключатель
Отпаивают провода воздуховсасывающего агрегата
15 и соединительного шнура 17 и, вывернув винты 13, крепящие
шнур, извлекают их из полукорпуса. Снимают с агрегата 15 зад¬
нюю опору 20 и переднюю опору 11.
Ниже приведены возможные неисправности и способы их
устранения.
Малое разрежение. Если установлено, что разрежение,
создаваемое пылесосом, ниже 4 кПа (7,8 кПа для пылесоса
«Шмель-4»), проверяют и в случае повреждения заменяют пе¬
реднюю опору 11.
При включении пылесос не работает. Проверяют работу
выключателя 12 и монтажные провода, исправность соедини¬
тельного шнура, работу агрегата, длину угольных щеток.
При длине угольных щеток менее 4 мм их заменяют.
Посторонний шум. Если при включении пылесоса слышен
посторонний шум, снимают крышку воздуховсасывающего агре¬
гата, отворачивают гайку ключом, придерживая вал электродви¬
гателя за лыски со стороны гайки, снимают крыльчатку, снимают
вторую крышку и крыльчатку. Проверяют, не деформированы ли
крыльчатки, не ослаблена ли расклепка лопаток. Если есть такие
неисправности, заменяют крыльчатку. При наличии разрушения
в шарикоподшипниках их заменяют.
183

Не работает воздуховсасывающий агрегат. Проверяют ка¬
тушки статора и якоря на закороченность витков или секций при¬
бором ЕЛ-1 (или омметром). При обнаружении дефекта заменя¬
ют якорь или статор новым; Проверяют наличие контакта между
коллектором якоря и угольными щетками. Осматривают поверх¬
ность коллектора и в случае обнаружения загрязнения протира¬
ют поверхность коллектора чистой хлопчатобумажной салфет-
S W 12 13 Ilf	15 /<? /7 re 19	20
5)
Рис. 6.5. Электропылесос «Шмель-4»;
а — устройство: 1 — щетка; 2 — крышка; 3 — пылесборник; 4 — клапан;
5 фильтр: 6, 23 — шильдики; 7 — полукорпус правый; 8 — замок; 9 —
пружина; 10, 25 — уплотнения: 11 — передняя опора; 12 ~ выключатель;
13, 19, 24 — винты; 14 — конденсатор; 15 — воздуховсасывающий агре¬
гат; 16 — трубка; 17 ~ сетевой шнур; 18 — прижимная пластина; 20 —
задняя опора; 21 — полукорпус левый; б — электрическая схема: С1,
С2 — конденсаторы емкостью по 4700 пФ; СЗ конденсатор емкостью
0,05 мкФ; С4 — конденсатор емкостью 0,25 мкФ; М — воздуховсасыва¬
ющий агрегат типа А 140; S — выключатель
184

кой, слегка смоченной в бензине или спирте. Если загрязнение
не удаляется, чистят поверхность коллектора стеклянной шкур¬
кой. Проверяют легкость хода угольных щеток в каналах щетко¬
держателей, а также исправность нажимных пружин. При необ¬
ходимости заменяют пружины и прочищают каналы.
Установка агрегата в корпус пылесоса. Устанавливают уп¬
лотнения 10 и 25 в правый полукорпус 7. На бобышки правого по-
лукорпуса устанавливают замок 8, надевают пружину 9. Длинный
конец пружины заводят в средний паз замка. Берут агрегат 15,
устанавливают на агрегат переднюю 11 и заднюю 20 опоры. Ус¬
танавливают агрегат в правый полукорпус 7. Выводные концы аг¬
регата выводят наружу. Берут сетевой шнур 17 и надевают на его
выводные концы трубку 16. Закрепляют шнур прижимными пла¬
стинами 18 на бобышках правого полукорпуса 7 посредством
винтов 13. Соединяют выводной конец агрегата с коротким вы¬
водным концом шнура. Надевают на провода полихлорвинило-
вуютрубку. Соединяют вывод конденсатора 14 с выводными кон¬
цами шнура и агрегата. Припаивают места соединения
и надевают трубки на места пайки. Соединяют длинный вывод
шнура с контактом выключателя 12. Соединяют свободный вы¬
вод конденсатора 14 со свободным контактом выключателя. Ус¬
танавливают выключатель 12 на бобышки правого полукорпуса
и закрепляют винтом 13. Конденсатор устанавливают ограничи¬
тель, укладывают провода в пазы корпуса. Устанавливают левый
полукорпус 21, винты 24 и 13 и заворачивают их до упора.
Берут пылесборник 3 и устанавливают клапан 4. Устанав¬
ливают фильтр 5 до упора. Соединяют пылесборник с полукорпу-
сами пылесоса и закрывают замком 8.
Ручной ранцевый электропылесос «Мини~Вихрь~2»
(рис. 6.6, а) — пылесос вихревого типа. Корпус пылесоса состоит
из трех частей: крышки 2 пылесборника, корпуса 4 и крышки 13.
Воздуховсасывающий агрегат 14 закреплен между крышкой
и металлическим кожухом 6 при помощи винтов. Резиновый уп¬
лотнитель 5 является амортизатором. Крышка и корпус соединя¬
ются двумя замками. Крышка пылесборника 10 и корпус соединя¬
ются винтом 3, между ними расположен резиновый уплотнитель
с пылефильтром 1. На крышке имеются: выключатель 12, гнездо
подключения пылесоса к электросети с помощью сетевого шнура
и отверстие 15 выхода воздуха. На боковой стенке корпуса распо¬
ложено вводное отверстие 11, служащее для присоединения
185

Рис. 6.6. Электропылесос «Мини-вихрь-2»:
а — конструкция: 1 — пылефильтр; 2 — крышка пылесборника; 3 — винт;
4 — корпус; 5 — резиновый уплотнитель; 6 — кожух; 7 — указатель за¬
полнения пылесборника; 8 — ручка; 9 — планка; 10 — пылесборник;
11 — входное отверстие; 12 — выключатель; 13 — крышка; 14 — возду-
ховсасывающ.ий агрегат; 15 — выходное отверстие; б — электрическая
схема: С1—СЗ — конденсаторы емкостью 0,1+2x0,057 мкФ; С4 — кон¬
денсатор емкостью 0,47 мкФ; R — резистор сопротивлением 10 МОм;
S1, S2 ~ выключатели; М — воздуховсасывающий агрегат типа А-280;
L1, L2 — высокочастотные дроссели ДМ2-0,6-16; L3, L4 — катушки воз¬
буждения
186

шланга-воздухопровода к пылесосу. На крышке пылесборника
установлен указатель 7 заполнения пылесборника пылью. На ру¬
чке 8 имеется планка 9, закрепленная двумя винтами и предна¬
значенная для удержания наплечного ремня. Длина ремня регу¬
лируется пряжкой, на которой имеется крючок для подвешивания
свободного конца шланга.
При включении пылесоса воздуховсасывающий агрегат
всасывает внутрь корпуса через шланг-воздухопровод воздух
вместе с пылью. Засасываемая пыль оседает в пылесборнике
10 и на поверхности сменного бумажного фильтра или пыле-
фильтра. Очищенный от пыли воздух обтекает электродвигатель
и, охлаждая его, выходит наружу.
Степень заполнения пылесборника определяется только
при его работе. При чистом пылесборнике окно указателя запол¬
нения пылесборника пылью бесцветно. В пылесосе на изогнутом
наконечнике шланга-воздухопровода предусмотрен регулятор
расхода воздуха, выполненный в виде отверстия с поворотным
кольцом. При открытом отверстии уменьшается количество воз¬
духа, проходящего через насадку.
В комплект принадлежностей пылесоса входят четыре на¬
садки, разбрызгиватель, 12 сменных бумажных фильтров и уст¬
ройство хранения принадлежностей, которое может быть закре¬
плено на стене двумя шурупами. Электрическая схема пылесоса
приведена на рис. 6.6, б.
Ручной электропылесос «СпутникПР-280» (рис. 6.7) со¬
стоит из пластмассового корпуса, воздуховсасывающего агре¬
гата 6 с электродвигателем типа КВЛ-120-220, пылеприемника
12, пылесборника 13 и сетевого шнура 9. На корпусе пылесоса
имеются входное отверстие 1 для входа воздуха и закрепления
гибкого шланга, выключатель 3 и выходное отверстие 8.
Для амортизации и уменьшения шума агрегат установлен на ре¬
зиновых кольцах 5 и 10. Корпус изготовлен из двух половинок,
которые соединяются между собой с помощью двух откидных
замков 2. Для герметизации в месте соединения частей пылесо¬
са расположена уплотнительная резина. Для подвешивания на
плечо имеется наплечный ремень 7.
В комплект пылесоса входят гибкий шланг, удлинительная
трубка, сопло щелевое, щетка и одежное сопло.
При разборке пылесоса отсоединяют шнур 9. Открывают
замок 2 и снимают верхний корпус с воздуховсасывающим агре-
187

Рис. 6.7. Конструкция ручного электропылесоса «Спутник ПР-280»:
I ~ входное отверстие: 2 — замок; 3 — выключатель: 4 — планка; 5 —
верхнее кольцо; 6 ■— воздуховсасывающий агрегат; 7 — наплечный ре¬
мень; 8 — выходное отверстие; 9 — сетевой шнур; 10 — нижнее кольцо;
II — гребенка; 12 — пылеприемник; 13 — пылесборник
гатомб, отворачивают четыре винта и вынимают агрегат с выклю¬
чателем 3 и вилкой. Отпаивают конденсаторы помехоподавляю¬
щего устройства от выводов электродвигателя и выключателя.
Отворачивают два винта, снимают помехоподавляющее устрой¬
ство. Отсоединяют выключатель от выводов. Снимают нижний
корпус, отворачивают гайку и разбирают воздухе всасывающий
агрегат
При ремонте электродвигателя очищают его от пыли. Вы¬
нимают электрощетки из щеткодержателей. Очищают пазы меж¬
ду коллекторными пластинами от угольной пыли. Продувают
электродвигатель сухим воздухом. Протирают поверхность пла-
188

СТИН спиртом. Проверяют состояние электрощеток. При износе
щеток заменяют их запасными и поджимают (притирают) по кол¬
лектору. После подгонки щеток двигатель очищают от угольной
пыли. Проверяют наличие смазки в переднем и заднем подшип¬
никах электродвигателя. При необходимости добавляют смазку
до заполнения ею 2/3 объема. Для смазки заднего подшипника
отворачивают четыре винта и снимают крышку. Для подшипников
применяют смазки ЦИАТИМ-202, ЦИАТИМ-201 или ЦИАТИМ-221.
После выполнения ремонтных работ проверяют путем про¬
ворачивания вала от руки отсутствие задевания турбинок.
Пылесос после ремонта обкатывают при номинальном на¬
пряжении и открытом входном отверстии в течение не менее
45 мин.
6.3.	Напольные электропылесосы
Напольные электропылесосы выпускаются двух типов —
прямоточные и вихревые. Электропылесосы прямоточного типа
имеют корпус, расположенный горизонтально, и выполненный
в виде цилиндра или усеченного конуса. Вихревые электропыле¬
сосы имеют корпус, расположенный вертикальной выполненный
в виде цилиндра, шара, сферы или усеченного конуса.
Электропылесос «Ракета-77ПНП-600» (рис. 6.8) прямо¬
точного типа состоит из следующих основных сборочных еди¬
ниц: металлического корпуса (обечайки) 1 с указателем (индика¬
тором) 14 заполнения пылесборника пылью; ручки-накладки
2 и передней опоры 11; пластмассового корпуса 9 с задней
крышкой 6, на котором закреплены два колеса 8; устройства
5 автоматической намотки шнура 7 с механизмом торможения;
панели управления 4, на которой расположены клавиши выклю¬
чателя и устройства намотки шнура; передней крышки 12 (с за¬
пирающим устройством), шарнирно закрепленной на обечайке
пылесоса: воздуховсасывающего агрегата 3; пылесборника
13 со сменными бумажными фильтрами разового пользования.
В электрическую схему электропылесоса входит электро¬
двигатель воздуховсасывающего агрегата типа АП-600, токосъ¬
емное устройство, три конденсатора постоянной емкости и вы¬
ключатель.
Разборка пылесоса. Устанавливают пылесос на стол зад¬
ней крышкой 6 вниз. Открывают переднюю крышку 12, извлека¬
189

ют пылесборник 13. Отворачивают гайки крепления корпуса
(обечайки) 1 к корпусу 9. Снимают уплотнительное кольцо 10.
Извлекают воздуховсасывающий агрегат 3 из корпуса 9. При не¬
обходимости замены воздуховсасывающего агрегата отпаивают
выводы корпуса 9.
При необходимости ремонта колес 8 в задней крышке 6 от¬
ворачивают винты, снимают насадку и колесо.
При необходимости ремонта ручки 2, разбирают ее,
для чего отворачивают гайки и отсоединяют ручку от корпуса
(обечайки) 1. Отворачивают гайку и снимают шайбу. Извлекают
из ручки 2 сборочную единицу (серьгу с накладкой). Извлекают
серьгу из накладки.
Разборка панели. Делать это следует только при необхо¬
димости ремонта выключателя контактного устройства механиз¬
ма намотки шнура и тормозного устройства, для чего поднимают
решетку. Отворачивают винты, снимают шайбы и отсоединяют
панель от корпуса. Снимают клавиши. Отворачивают винты, сни¬
мают шайбы и отсоединяют заднюю крышку 6 от корпуса 9.
Рис, 6.8. Конструкция электропылесоса «Ракета-77 ПНП-600»:
1 — корпус (обечайка): 2 — ручка-накладка; 3 — воздуховсасывающий
агрегат; 4 — панель управления; 5 — устройство автоматической намот¬
ки шнура; 6 — задняя крышка; 7 — шнур; 8 — колесо; 9 — корпус; 10 —
уплотнительное кольцо; 11 — передняя опора; 12 — передняя крышка;
13 — пылесборник; 14 — указатель (индикатор)
190

Разборка привода. Извлекают механизм намотки шнура из
посадочного места задней крышки 6 и вилку соединительного шну¬
ра 7 из паза задней крышки 6. Сматывают шнур с барабана и отсо¬
единяют его от привода. Отворачивают винты, отгибают выступы
крышки и снимают ее. Выводят конец пружины из паза оси, извле¬
кают ось из диска, отгибают вьютупы диска и снимают пружину.
Разборка механизма торможения. Отворачивают винт,
снимают шайбы и отсоединяют механизм торможения от корпу¬
са. Для отсоединения контактов от корпуса отворачивают винты
и снимают шайбы.
Разборка указателя (индикатора). Отворачивают винт, сни¬
мают шайбу и кронштейн. Извлекают указатель 14 из посадочно¬
го гнезда корпуса (обечайки) 1. Извлекают из трубки пружину
и поршень.
Крепление индикатора к обечайке. Устанавливают в трубке
поршень и пружину. Устанавливают на линзу резиновую про¬
кладку буртиком наружу. Устанавливают линзу в окно обечайки
пылесоса, совмещая отверстия. Устанавливают индикатор в по¬
садочное гнездо обечайки. Вставляют в отверстие кронштейна
винт с шайбой, ставят кронштейн на трубку и закрепляют его.
Крепление сетевого шнура к барабану устройства намотки
шнура. Надевают на свободный конец шнура 7 резиновую труб¬
ку, предварительно шнур смазывают солидолом. Вставляют кон¬
цы шнура в отверстие контактов и припаивают. Надвигают рези¬
новую трубку на шнур.
Сборка и крепление ручки к обечайке. Устанавливают в ру¬
чку болты и надевают на болты прокладки. Устанавливают ручку-
накладку 2 на обечайку, совместив отверстия. Устанавливают
упор на болты ручки, пружинные шайбы и закрепляют гайками.
Между обечайкой 1 и ручкой 2 допускается радиальный зазор
0,5 мм.
Сборка привода устройства намотки шнура. Надевают нару¬
жный конец пружины и накладку на выступы диска и загибают вы¬
ступы. Освобождают пружины от связки и укладывают по диамет¬
ру диска. Устанавливают ось в диск и заводят свободный конец
пружины в паз оси. Надевают на собранный узел крышку и закре¬
пляют путем изгиба выступов диска. Проверяют работу пружины
путем закручивания. Смазывают пружину минеральным маслом.
Установка передней опоры на обечайку. Вставляют в от¬
верстие обечайки 1 переднюю опору 11. Надевают на ось перед¬
191

ней опоры шайбы и заворачивают гайку на два-три оборота. По¬
сле крепления опора должна свободно вращаться вокруг оси.
Крепление колес к задней крышке. Устанавливают колесо
8 и накладку на ось задней крышки 6. Вставляют винт в отверстие
задней крышки и закрепляют его.
Сборка привода устройства намотки шнура барабаном
и задней крышкой. Наматывают два витка шнура 7 на барабан.
Устанавливают привод на барабан и закрепляют винтами.
При намотке шнура по часовой стрелке привод должен находить¬
ся с правой стороны. В местах крепления барабана с приводом
зазор не допускается. Наматывают шнур ровными рядами на по¬
верхность барабана. Продевают вилку шнура в паз задней крыш¬
ки 6. Затягивают пружину механизма намотки шнура. Обеспечи¬
вают вытягивание шнура на 5 м и устанавливают механизм
в посадочное место задней крышки 6. Проверяют работу меха¬
низма по втягиванию шнура,
Крепление механизма торможения к корпусу. Устанавли¬
вают пружину в корпусе 9. Устанавливают механизм торможения
и закрепляют его винтом с шайбами.
Крепление задней крышки к корпусу. Вставляют гайки кре¬
пления панели в гнезда корпуса. Устанавливают заднюю крышку
6 на корпус 9 и закрепляют винтами с шайбами. Проверяют ра¬
боту механизма намотки шнура.
Сборка и установка панели на корпус. Устанавливают пру¬
жину на выступ клавиши. Устанавливают клавишу в панель 4. Ус¬
танавливают панель на корпус 9 и закрепляют винтами с шайба¬
ми. Проверяют работоспособность выключателя неоднократным
включением.
Установка воздуховсасывающего агрегата. Надевают изо¬
ляционную трубку диаметром 3 мм и длиной 30 мм на выводы
корпуса 9. Соединяют выводы с кондесатором, смазывают мес¬
та соединения флюсом и припаивают. Надевают трубку на места
пайки. Устанавливают опору в корпус 9. Устанавливают возду-
ховсасывающ,ий агрегат на опору в корпусе 9. Устанавливают на
агрегат уплотнительное кольцо 10. Устанавливают корпус 1 на
корпус 9 и закрепляют гайкой с шайбами.
Электропылесос «Чайка-ЮМ» (рис. 6.9) состоит из сле-
ДУЮШ.ИХ составных частей; металлического корпуса 13 облицован¬
ного декоративной пленкой, передней крышки 1, пылесборника 5,
указателя 8 заполнения пылесборника, воздуховсасывающ,его аг¬
192

регата 18, задней крышки 24, механизма намотки шнура 25, вы¬
ключателя 20, ручки 12 с расположенными в ней съемной декора¬
тивной решеткой 17 и фильтром тонкой очистки 15, прикрываю¬
щим резьбовую втулку 19, через которую воздух выходит из
пылесоса. Передняя крышка имеет верхний замок-накладку
2 и накидной замок 37.
Воздуховсасывающий агрегат фиксируется в корпусе пы¬
лесоса при помощи резинового амортизатора 16, пружины 22,
втулки 23 и диафрагмы 21. На агрегате смонтировано устройст¬
во для подавления радиопомех.
Пылесборник представляет собой тканевый фильтр
14 с уплотнительным резиновым кольцом 3 и кассетой 4. В пы-
} 2 3 ^ S 678 9 Ю П
Л2 1314 }5 t6 17 rS IS 20	21	22	23	2^	25	2S	27	28	23
Рис. 6.9. Конструкция электропылесоса «Чайка-ЮМ»:
1 — передняя крышка; 2 — замок накладка; 3 -- резиновое кольцо; 4 —
кассета; 5 — пылесборник; 6 — жгут; 7 — бумажный фильтр; 8 — указа¬
тель; 9 — трубка; 10 — шкала; 11 — поршень; 12 — ручка; 13 — корпус;
14 — тканевый фильтр; 15 — фильтр тонкой очистки; 16 — амортизатор;
17 — декоративная решетка; 18 — воздуховсасывающий агрегат; 19 —
резьбовая втулка; 20 ~ выключатель; 21 — диафрагма: 22 — пружина;
23 ~ втулка; 24 — задняя крышка; 25 — механизм намотки шнура; 26 —
барабан; 27 — соединительный шнур; 28 — стопор; 29 — пружина; 30 —
контактные кольца; 31 — пружинящие контакты; 32 — вал; 33 — колесо;
34 — этикетка; 35 — ролик; 36 — кронштейн; 37 — накидной замок; 38 —
клапан: 39 — гайка; 40 — шланг
193

лесборник вставляется бумажный фильтр 7 разового заполне¬
ния, закрепленный на кассете резиновым жгутом 6 с металличе¬
ским крючком. Указатель заполнения пылесборника состоит из
трубки 9, поршня 11 с пружиной и цветной шкалы 10. На поверх¬
ности корпуса пылесоса в замке-накладке 2 имеется смотровое
окно, через которое видно перемещение поршня, показывающе¬
го степень заполнения пылесборника пылью.
Механизм автоматической намотки соединительного шнура
состоит из барабана 26, на который наматывается соединитель¬
ный шнур 27 со штепсельной вилкой, обоймы с заводной пружи¬
ной 29, тормозного устройства с ручкой стопора 28 и вала 32.
В механизме смонтированы контактные кольца 30 и пружи¬
нящие контакты 31, служащие для передачи электропитания на
электродвигатель.
К передней крышке или резьбовой втулке выходного от¬
верстия с помощью гайки 39 присоединяется шланг-воздухо¬
провод. Для предотвращения возможного высыпания мусора
при переноске пылесоса с неочищенным пылесборником выход¬
ное отверстие передней крышки со стороны пылесборника за¬
крывается клапаном 38. Перемещается пылесос с помощью ко¬
лес 33, ролика 35 и кронштейна 36.
Электропылесос «Рассвет» (рис. 6.10) — пылесос пря¬
моточного типа, повышенной комфортности. Конструкция пред¬
усматривает компоновочную схему с пылесосным агрегатом АП-
600 типа АВП-4 на основе электродвигателя КУВ-071В. Пылесос
имеет ряд устройств, повышающих надежность, качество рабо¬
ты, удобство пользования и комфортность. К ним относятся: воз¬
духовсасывающий агрегат повышенной производительности;
бумажный фильтр разового заполнения; указатель заполнения;
указатель заполнения пылесборника; устройство регулирования
расхода воздуха; комплект насадок из ударопрочного полисти¬
рола; три колеса для перемещения пылесоса (для повышения
маневренности переднее колесо поворотное); устройство авто¬
матической намотки соединительного шнура (намотка соедини¬
тельного шнура производится с помощью клавиш с соответству¬
ющими знаками информативности); тройная система очистки
воздуха (на выходе воздуха из пылесоса предусмотрен фильтр
тонкой очистки); обратный клапан для предотвращения выхлопа
пыли из пылесборника при отсоединении шланга-воздухопрово¬
194

да; специальное устройство для отклонения выходящего возду¬
ха вверх, предотвращающее поднятие пыли с пола.
Корпус пылесоса состоит из верхней 6 (см. рис. 6.10, а)
и нижней 19 частей. Линия разъема закрыта эластичной окантов¬
кой 13, предохраняющей мебель от повреждения при работе
с пылесосом. Передняя крышка 12 с ручкой откидная для извле¬
чения бумажного фильтра 14 разового заполнения и постоянно¬
го тканевого фильтра для чистки по мере необходимости. В цен¬
тре крышки находится резьбовое отверстие для подсоединения
шланга-воздухопровода. В центре резьбового отверстия распо¬
ложен обратный клапан 15 для предотвращения выхлопа пыли из
пылесборника при отсоединении шланга-воздухопровода. Зад¬
няя крышка крепится к корпусу на винтах и имеет съемную ре¬
шетку 5 с наклонными ребрами 4 для отклонения воздушной
струи вверх. Под съемной решеткой размещены фильтр тонкой
очистки (третья ступень очистки воздуха) и отверстие для подсо¬
единения шланга при работе пылесоса на распыление.
Пылеприемиик 17 отделен от агрегатного отсека гермети¬
чной перегородкой 18. В агрегатном отсеке размещены возду¬
ховсасывающий агрегат 9 с фильтром радиопомех, устройство
2 автоматической намотки сетевого шнура 1 и выключатель 7.
Устройство автоматической намотки шнура состоит из ка¬
тушки, пружины и тормозной системы. При вытягивании шнура
взводится пружина, тормозная система удерживает шнур в любом
положении. Для намотки шнура достаточно нажать на клавишу 3,
действующую на толкатель, который освобождает тормозную си¬
стему. Под действием взведенной пружины шнур сматывается.
Симметрично клавише 3 размещена клавиша 8, связанная
с кнопкой выключателя.
В прямоугольном окне в специальной нише смонтирован
указатель 10 заполнения фильтра. В квадратном окне размеще¬
на кнопка 11 замка передней крышки.
При работе пылесоса воздуховсасывающий агрегат созда¬
ет разрежение и воздух с пылью и мелким мусором через гибкий
шланг-воздухопровод засасывается в бумажный фильтр 14. За¬
грязненный воздух, пройдя бумажный и тканевый фильтры, очи¬
щается и, попадая на электродвигатель, охлаждает его. На выхо¬
де из пылесоса воздух проходит третий фильтр, на котором
задерживается оставшаяся мелкодисперсная пыль.
Электрическая схема пылесоса показана на рис. 6.10, б.
195

ww	 I,
1
Рис. 6.10. Электропылесос «Рассвет»: a — устройство:
1 — сетевой шнур; 2 — устройство автоматической намотки шнура; 3,
8 — клавиши; 4 — ребра; 5 ~ решетка; 6 — верхняя часть корпуса; 7 —
выключатель; 9 — воздуховсасывающий агрегат; 10 — указатель запол¬
нения фильтра; 11 — кнопка замка; 12 — передняя крышка; 13 — окан¬
товка; 14 — фильтр; 15 — клапан; 16 — переднее колесо; 17 — пылепри-
емник; 18 — перегородка; 19 — нижняя часть корпуса; 20 — заднее
колесо; б — электрическая схема: М — воздуховсасывающий агрегат
АВП-4; СР — помехоподавляющее устройство; С1 — конденсатор емко¬
стью 0,47 мкФ; С2 — конденсатор емкостью 0,0047 мкФ; В — выключа¬
тель КМ-12
196

Основные характеристики обмоток электродвигателя
КУВ-0,71В М500
Число витков
Число пазов
Средняя длина витка, мм
Сопротивление обмотки, Ом
Шаг по пазам
Число витков в секции
Сопротивление обмотки, Ом
Количество витков
Якорь
Статор
627
11
162
4.4
1...6
19
2,2
170
В табл, 6.3 приведены характерные неисправности элект¬
ропылесоса «Рассвет» и способы их устранения.
Таблица 6.3. Характерные неисправности электропылесоса
«Рассвет» и способы их устранения
Неис¬
правность
причина
Способ устранения
S
Нет контакта между соедини¬
Укрепить контакты токопроводящих
5
ск
о
тельной вилкой и розеткой
частей розетки
\о
0)
Q.
Разобрать пылесос, проверить
Ф
С
о
1—
Обрыв в соединительном
шнуре или плохой контакт в
армированной вилке
соединительный шнур, определить
место обрыва и устранить обрыв или
0)
2
О
заменить соединительный шнур.
Собрать пылесос и включением
VD
СО
Q.
проверить его работу
S
с;
S
Разобрать пылесос, снять
н
ш
01
н
Не работает выключатель
выключатель, омметром или
пробником проверить его работу.
о
VD
л
Неисправный выключатель заменить
Q.
0)
X
S
Разобрать пылесос. Снять механизм
S
X
намотки шнура, осмотреть
ф
контактные кольца и пружинные
Плохой контакт между
контакты. В случае необходимости
ш
контактными кольцами
пружинные контакты подогнуть, а при
Q.
механизма намотки шнура и
подгорании зачистить. Если
С
о
пружинными контактами
пружинный контакт сломан, снять
о
о
диафрагму, отвернув четыре винта,
ш
освободить плату и заменить
J]
с=
сломанный контакт на новый.
197

Таблица 6.3 (продолжение)
Неисправ¬
ность
Причина
Способ устранения
S
2
сс
О
VO
си
Q.
QJ
С
0J
го
J-
о
а
с;
(D
П
0
ю
го
о.
(D
1
S
S
X
а>
ш
о.
с.
и
о
о
03
с;
3
С
Плохой контакт в схеме
монтажа
Проверить контактные соединения в
местах паек и проводники на обрыв,
вынуть электродвигатель из корпуса
пылесоса и проверить все
контактные соединения омметром. В
случае обрыва омметр,
присоединенный к выходам
конденсаторов, покажет
бесконечность. Необходимо найти
место обрыва и устранить дефект
Электрощетки неплотно
прилегают к коллектору якоря
(повышенное искрение, мало
разрежение)
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель и электрощетки и
отсоединить их от монтажных
проводок
Износ или разрушение
электрощеток
Заменить электрощетки новыми
Зажим токопроводящего
канатика электрощетки
пружиной
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель, вынуть
электрощетки и освободить канатик
от защемления пружиной
Отрыв токопроводящего
канатика от электрощетки
Заменить электрощетки
Подгорание
щеткодержателей
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель и электрощетки,
отвернуть винты крепления
щеткодержателей, вынуть их,
заменить новыми
Загрязнение коллектора
якоря (повышенное искрение
под щетками)
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель, снять колпак и
зачистить коллектор якоря мелкой
стеклянной шкуркой. После этого
тряпкой, смоченной бензином или
спиртом, тщательно протереть пазы
между пластинами коллектора и
поверхность коллектора
Обрыв обмотки якоря (мало
разрежение, повышенное
искрение под щетками)
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель, разобрать его и
заменить якорь
198

Таблица 6.3 (продолжение)
Неисправ¬
ность
Причина
Способ устранения
л
(D
Т
о
о
5
о
\о
(D
D.
(D
С
Закороченность обмотки якоря
(повышенное искрение, мало
разрежение, запах)
Заменить якорь
электродвигателя
5 н
сс
S н
а о о
га Q)
О- (С
•s|
I а
Обрыв или закороченность в
обмотках статора
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель, разобрать его
и заменить статор
Сгорание обмоток
электродвигателя (запах дыма)
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель и заменить его
новым
н
(D
03
-I
О- 03
с а
о Q)
8 I
в I
с i
m
о
S I
” I
о 2
\0
СС 0)
а о.
Разрушение
шарикоподшипников (мало
разрежение, повышенная
вибрация)
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель, разобрать его
и заменить шарикоподшипники
новыми, предварительно
заложив в них смазку ЦИАТИМ-
221 в количестве 0,5 г на
шарикоподшипник 60029 и 0,25 г
на шарикоподшипник 60027
Чрезмерное загрязнение мешка
фильтра (мало разряжение,
пылесос плохо убирает пыль)
Откинуть замки, вынуть мешок-
фильтр, очистить его от мусора.
Установить мешок
Засорение шланга (мало
разрежение, пылесос плохо
убирает пыль)
Очистить шланг, присоединив
его к выдувному отверстию
пылесоса
03
о
о
о
0)
5
JD
С
m
0)
а
L-
0)
а
0)
d
Большое искрение электрош^еток
Разобрать пылесос, вынуть элек¬
тродвигатель и снять колпак.
Проверить состояние коллектора
и в случае подгорания прочис¬
тить его. При образовании на
коллекторе уступа допускается
проточка коллектора до диамет¬
ра не менее 31 мм. После про¬
точки проложить между пласти¬
нами изоляцию на глубину
0,5 мм. Максимально допусти¬
мое биение коллектора после
проточки 0,015 мм. В случае
удовлетворительного состояния
коллектора необходимо проте¬
реть ш^етки и ш^еткодержатель
199

Таблица 6.3 (продолжение)
Неисправ¬
ность
Причина
Способ устранения
л
к
2
с
При сильном засорении шланга
допускается прочистка его
гладким стержнем или рейкой,
та
3 Р
Засорение шланга
после чего шланг необходимо
ей ^
продуть. Для предохранения
8 ш
ш Q*
шланга от прорыва конец
_ to
X g.
стержня или рейки обязательно
о ?
с g
обвязать мягкой тканью
о Щ
о л.
о
ш
с;
м
С
Чрезмерное загрязнение мешка
фильтра
Откинуть замки, вынуть мешок-
фильтр, очистить его от мусора.
Установить мешок
Проверить правильность
прилегания резинового кольца
Недостаточное уплотнение
мешка-фильтра к корпусу
между крышкой и резиновым
пылесоса и к крышке.
'ф
кольцом мешка-фильтра
Проверить, не погнута ли
X
ф
крышка. В случае деформации
ш
а
крышку заменить
со
(0
а
о
Неплотное соединение шланга с
Резьбовой наконечник шланга
«
3
корпусом пылесоса
довернуть до упора
J3
с:
л
с
к
Я1
Подсос воздуха между
электродвигателем и резиновой
уплотнительной манжетой
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель и проверить
VI/
(б
ffl
о
га
правильность установки
уплотнительной манжеты
о
CD
О
X
Разобрать пылесос, вынуть
о
с;
с
о
о
о
ш
с:
Малые обороты двигателя из-за
подгорания коллектора и
электрощеток
электродвигатель и проверить
его. В случае необходимости
устранить неисправности
(заменить и прочистить
л
С
коллектор)
Малые обороты
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигателя из-за
электродвигатель и разобрать
закороченности якоря
его, заменить якорь
200

Таблица 6.3 (окончание)
Неисправ¬
ность
Причина
Способ устранения
о ^ S
X Е X
о -D (Г
^ К
^ 1- Ф
о 0J CL
О to СО
О “ СО
ш л о.
Б ^ о
X g
ш §
Проворачивание крыльчаток
на валу якоря, задевание
крыльчаток друг за друга
(посторонний шум и
повышенная вибрация)
Разобрать пылесос и вынуть
электродвигатель. Плотно
завернуть гайку, крепящую
крыльчатки. При наличии
постороннего шума снять переднюю
крышку двигателя, крыльчатки и.
если они разрушены, заменить их
новыми
о. 5
с о
ш ? g
2	S Б
с g_ ^
0 ф о
5 1 с
3	о Ф Р
S ^ о
^ CI 0 иэ
о сз >- ГЗ
LD о. S о.
Большое искрение
электрош1еток
Прочистить коллектор якоря;
заменить электрощетки
Неисправность конденсатора
помехоподавляющего
устройства
Разобрать пылесос, вынуть
электродвигатель. Отсоединить
блок помехоподавляющего
устройства и заменить его
5
со
Is
Ф S
1- Q.
VO S
а ^
ш
X
Неравномерная намотка
шнура
Вытянуть шнур на полную длину и
смотать его заново, придерживая
рукой
Излом пружины механизма
Разобрать механизм уборки шнура.
Отогнуть усики на барабане
пружины, вынуть и заменить
пружину
S
i'gts
vS |i 1
a|g I
X
Ш
5
Истирание тормозного
ролика
Разобрать механизм уборки шнура.
Вынуть тормозной ролик и заменить
его
H g
Ф CL о
CO О О
о fe I
«li
“■ 5 3
Ш 1 с
X ^ ПЗ
Г0
Сломана стеклянная трубка
Разобрать пылесос, вынуть мешок-
фильтр, отвернуть винт, крепящий
индикатор. Осторожно отгибая
коробочку индикатора, извлечь
индикатор; заменить трубку
Примечание. Собирают пылесос в последовательности, обратной описанной.
201

Электропылесос «Урал ПН-600» (рис. 6.11) — пылесос
вихревого типа повышенной комфортности. Он имеет механиче¬
ское устройство намотки соединительного шнура, индикатор
уровня пыли в пылесборнике, разборный фильтр и предусматри¬
вает компактное хранение гибкого шланга непосредственно на
корпусе пылесоса. Пылесос закрывается мягким чехлом и может
использоваться в качестве пуфа.
Верхняя часть пылесоса состоит из перегородки 10 (рис.
6.11, а) с установленным на ней воздуховсасывающим агрегатом
11 типа АВП-4, оборудованным устройством для подавления
электрических помех; цилиндрического корпуса 12 с втулкой
4 для присоединения гибкого шланга при работе с насадкой раз¬
брызгивателя, звукоизоляцией и скобами для крепления гибкого
шланга; крышки 1 с установленными на ней индикатором уровня
пыли, выключателем, механизмом 13 с кнопкой управления для
автоматической намотки соединительного шнура 2 и ручкой для
переноса пылесоса.
Фильтр 9 пылесоса разборный и состоит из резинового
кольца 5, являющегося уплотнителем, каркаса со съемным базо¬
вым фильтром, вельветонового фильтра, закрепленного на коль¬
це. Нижняя часть корпуса 7 пылесоса, являющаяся пылесборни-
ком, состоит из втулки для присоединения гибкого шланга,
который снабжен поворотной заслонкой с отверстиями для регу¬
лирования подсоса воздуха.
Электрическая схема пылесоса приведена на рис. 6.11, б.
Разборка пылесоса. Открывают замки и отсоединяют ниж¬
нюю часть (поддон пылесоса). На цилиндрическом корпусе
12 пылесоса отворачивают винты, соединяющие корпус с пере¬
городкой 10 и снимают корпус и ограждения 8 двигателя. Отво¬
рачивают винты с гайками крепления воздуховсасывающего аг¬
регата 11 к перегородке. Снимают резиновое уплотнительное
кольцо и воздуховсасывающий агрегат. Отпаивают провода от
конденсаторов помехоподавляющего устройства, идущие к вы¬
ключателю на крышке 1 пылесоса. Отсоединяют резиновую
трубку индикатора запыленности от патрубка на перегородке 10.
Отворачивают два винта на крышке 1 и отсоединяют цилиндри¬
ческий корпус 10 от крышки. С внутренней стороны крышки отво¬
рачивают два винта, которые крепят механизм намотки шнура
2 и ручку 14 пылесоса к крышке. Снимают с крышки механизм на¬
мотки шнура. Отворачивают два винта и снимают индикатор за-
202

и
<г
CZ


С1
5)
Н
CZ
Рис. 6.11. Электропылесос «Урал ПН-600»:
а — конструкция: 1 — крышка; 2 — сетевой шнур; 3 — шланг; 4 — втулка;
5 — резиновое кольцо; 6 — замок; 7 — нижняя часть корпуса (пылесбор-
ник); 8 — ограждение; 9 — фильтр: Ю — перегородка; 11 — воздуховса¬
сывающий агрегат; 12 — корпус; 13 — механизм намотки шнура; 14 —
ручка; б — электрическая схема: S — выключатель; М — электродвига¬
тель; С1—СЗ — конденсаторы: ХА — скользящий контакт
203

пыленности. Отворачивают еще два винта и снимают выключа¬
тель с кнопкой управления автоматической намотки шнура.
Сборка пылесоса. На крышку пылесоса устанавливают ин¬
дикатор уровня пыли и закрепляют его винтами. Устанавливают
выключатель с кнопкой управления механической намотки шну¬
ра на крышку пылесоса. Наматывают сетевой шнур 2 на кассету
механизма намотки шнура, вставляют вал механизма в паз
крышки пылесоса и закрепляют механизм двумя винтами, кото¬
рые одновременно крепят ручку пылесоса. Кладут крышку 1 пы¬
лесоса ручкой 14 вниз, Надевают на крышку цилиндрический,
корпус 12 и закрепляют его двумя, винтами на крышке.
На перегородку 10 устанавливают воздуховсасывающий
агрегат 11 и прокладывают между ними резиновое уплотнитель¬
ное кольцо. Закрепляют воздуховсасывающий агрегат тремя
винтами с гайками, предварительно надев на винты хлорвинило¬
вые втулки. Пропускают провода и резиновую трубку в цилинд¬
рический корпус пылесоса и припаивают провода к конденсато¬
ру. Надевают резиновую трубку на патрубок в перегородке 10.
С помощью трех винтов закрепляют на перегородке цилиндри¬
ческий корпус 12 и ограждение 8. Устанавливают в поддон, бязе¬
вый фильтр с уплотнительным кольцом 5, устанавливают пыле¬
сос на поддон и закрывают замки 6. Подключают пылесос
к электросети и проверяют его работу.
Электропылесос «Вихрь-11 ПНВ-600» (рис. 6.12) — пы¬
лесос вихревого типа повышенной комфортности. В нем преду¬
смотрены устройство автоматической намотки шнура, указатель
заполнения пылесборника, регулятор расхода воздуха, сменные
бумажные фильтры разового пользования. Основные составные
части следующие: верхний корпус 11, в котором расположено
устройство 9 автоматической намотки шнура, средний корпус 5,
воздуховсасывающий агрегат 4, нижний корпус 15, являющийся
пылесборником, в котором расположены бумажный фильтр
14 или бязевый чехол и уплотнительное кольцо 3 с молескино¬
вым фильтром 2.
На верхнем корпусе 11 расположены ручка пылесоса 10,
выключатель 6, указатель 7 заполнения пылесборника (сигналь¬
ная лампа) и вилка 12 сетевого шнура. На среднем корпусе 5 рас¬
положен соединительный фланец 13, а на нижнем корпусе 15 —
соединительный фланец 1 и механизм передвижения, выполнен¬
ный из трех колес, одно из которых (переднее) поворотное.
204

Верхний и средний корпуса соединены между собой не¬
подвижно, а нижний присоединяется при помощи двух замков.
При этом присоединительные шланги обязательно должны быть
направлены в противоположные стороны.
Электрическая схема пылесоса включает электродвига¬
тель воздуховсасывающего агрегата типа А-600, три конденса¬
тора помехоподавляющего устройства, сигнальную газоразряд¬
ную лампу, включенную через резистор, выключатель
энергосети и скользящий контакт по кольцевой токопроводящей
поверхности устройства намотки шнура.
Электропылесос ПНП четырех модификаций производит
ракетно-космическая корпорация «Энергия» имени С.П. Короле¬
ва по лицензии японской фирмы SANYO.
На пылесосах ПН53Е и ПН54Е установлен рычажный вы¬
ключатель сети. На пылесосах ПН55Е и ПН56Еустановлен элект¬
ронный регулятор мощности с двумя индикаторами и выключа¬
телем. Установка регулятора мощности позволила избежать
большого пускового тока на выключатель и регулировать силу
всасывания пылесоса от минимального до максимального.
Красный индикатор загорается при включении вилки сете¬
вого шнура в сеть. Включение пылесоса осуществляется поворо¬
том регулятора мощности в положение ВКЛ. Этим регулируют
мощность пылесоса, при увеличении которой усиливается све¬
чение зеленого индикатора.
Воздуховсасывающий агрегат состоит из коллекторного
электродвигателя и вентиляторного устройства.
В пылесосе имеется устройство, фиксирующее длину се¬
тевого шнура. Его вытягивают на необходимую длину, но не бо¬
лее чем до появления цветной метки на шнуре. Автоматическое
сматывание шнура производят нажатием на кнопку.
Помимо электронного регулирования мощность всасыва¬
ния можно изменять поворотом кольца регулятора, расположен¬
ного на шланге пылесоса. Чем больше открыто отверстие регуля¬
тора, тем меньше площадь всасывания. Индикатор заполнения
указывает на объем пыли, скопившейся в пылесборнике.
Принципиальная схема электропылесоса ПНП показана на
рис. 6.13.
В табл. 6.4 приведены основные технические характери¬
стики электропылесосов ПНП.
205

Рис. 6.12. Конструкция электропылесоса «Вихрь-11 ПНВ-600»:
•| ^ -[З — соединительные фланцы; 2 — молескиновый фильтр; 3 уплот-
нителыное кольцо; 4 — воздуховсасывающий агрегат; 5 средний кор¬
пус; 6 — выключатель; 7 — указатель запыленности (лампа); 8 — кнопка;
9 — устройство для автоматической намотки шнура; 10 ручка; 11 —
верхний корпус; 12 — вилка; 14 — бумажный фильтр; 15 нижнии
корпус
206

Таблица 6.4. Основные технические характеристики
электропылесосов ПНП
Характеристики
ПН53Е. ПН55Е
ПН54Е. ПН56Е
Напряжение питающей сети, В
220
220
Номинальная мощность электродвигателя, Вт
1000
1300
Разряжение при полностью закрытом входном
отверстии, кПа,не менее
15,5
17.5
Расход электроэнергии за 1 час работы, кВт/ч
1.0
1,3
Масса без упаковки и принадлежностей, кг
4,3
4.3
Габаритные размеры, мм
490x280x230
490x280x230
В пылесосах установлен воздуховсасывающий агрегат ти¬
па ПН53Е.2000.0.
Основные технические характеристики агрегата приведе¬
ны в табл. 6.5.
Таблица 6.5. Основные технические характеристики агрегата
пылесоса ПНП
Характеристика
Агрегат
1300
1000
Напряжение питания, В
220
220
Потребляемая мощность, Вт
1250... 1360
1000... 1200
1
Частота вращения выходного вала, об/мин
2500
2150...2350
Расход воздуха, м^мин
3.2
2.8
Разряженность, кПа
20
17
Срок службы агрегата, ч, не менее
600
600
Срок службы щеток агрегата, ч, не менее
400
400
Масса, кг
1,7
1.7
Для замены электрощеток в агрегате вынимают износив¬
шиеся щетки. В новых щетках полукруглым напильником делают
выемку на торце электросети, точно соответствующую выемке
на снятых щетках.
Устанавливают новые щетки в щеткодержатели и следят за
тем, чтобы не было сильного искрения щеток. При наличии ис¬
207

крения вынимают щетки и отшлифовывают полукруглые выемки
на торцах щеток.
Электрические проверки напольного пылесоса ПН56Е
1. Контроль характеристик:
1 = 5,5 А,
W= 1200...1400 Вт,
сила притяжения = 160... 195 Вт,
напряжение питания = 220 ±5 В.
2. Испытание на пробой
и =1000 В
3. Проверка на функционирование — проверка сматывае-
мости шнура.
4. Дополнительные проверки при выборочном контроле —
расход воздуха и разреженность (см. табл. 6.5).
Электропылесос «Циклон-комфорт ПНП-600» (рис.
6.14) — это пылесос прямоточного типа. Он состоит из металли¬
ческого корпуса 1 (см. рис. 6.14, а) со съемной крышкой 3. В кор¬
пусе установлен пластмассовый агрегатный отсек, объединяю¬
щий пылесборник и мотоотсек. Пылесборник имеет съемную
крышку с резьбовым отверстием, переходящим под крышкой
в патрубок. В это отверстие сверху ввинчивается угловой патру¬
бок шланга-воздухопровода, а снизу на патрубок надевается
фланец. На фланце с помощью хомута закрепляется фильтр ра¬
зового заполнения. Под крышкой 3 в пылесборнике устанавлива¬
ется основной тканевый фильтр с уплотнителем.
ХР
<г-
-Ч5>
Ш ХА1
т XAZ
-с@ь
5/
SZ
Рис. 6.13. Принципиальная схема пылесоса ПНП:
М — агрегат воздуховсасывающий: S1, S2 — блок регулятора и плата
(регулятор мощности ТРМП-1300): ХА1, ХА2 — клеммы; ХАЗ, ХА4 — вну¬
тренние скользящие кольца барабана с соединительным шнуром; ХР —
сетевой шнур
208

в мотоотсеке установлен воздуховсасывающий агрегат
и устройство автоматической намотки сетевого шнура. Ниши
между корпусами агрегатным отсеком используют для укладки
принадлежностей. Для передвижения по полу предусмотрены
колеса. На панели 6 управления расположены клавиша 7 выклю¬
чателя, клавиша 4 автоматической намотки сетевого шнура, ин¬
дикатор подключения электросети, ручка 5 регулятора мощно¬
сти, Ручка 2 служит для переноски или передвижения пылесоса.
Резиновый бандаж 8 служит для предохранения мебели от порчи
при работе с пылесосом.
Для замены воздуховсасывающего агрегата открывают
крышку 16 (см. рис. 6.14, б), отворачивают винт и снимают ручку
регулятора 8 мощности. Снимают панель 7, вынимают клавишу 7
(см. рис. 6.14, а) выключателя, клавишу 4 автоматической намот¬
ки шнура и глазок 11 (см. рис. 6.14, б) индикаторной лампы. Отво¬
рачивают два винта, приподнимают крышку, отсоединяют прово¬
да от выводов выключателя, отсоединяют провода от платы
и снимают крышку 16. Снизу отворачивают восемь винтов креп¬
ления отсека к нижнему корпусу и вынимают отсек из корпуса.
Переворачивают отсек вверх колесами. Отворачивают винт, вы¬
свобождают фиксатор втулки из зацепления, вставляют отвертку
между втулкой и задней стенкой отсека. Приподнимают возду¬
ховсасывающий агрегат 25 за якорь электродвигателя, снимают
уплотнение и поочередно снимают уплотнение и поочередно вы¬
тягивают провода через отверстие отсека. Вытягивают воздухов¬
сасывающий агрегат из отсека. Устанавливают новый воздухов¬
сасывающий агрегат. Собирают пылесос в обратном порядке.
При монтаже провода белого цвета должны быть подсое¬
динены к выводам блока автоматической уборки шнура, провода
красного цвета — к выводам электродвигателя.
При установке ручки 5 (см. рис. 6.14, а) ось регулятора вы¬
водят до упора по часовой стрелке, после этого устанавливают
ручку, совмещая ее паз с кнопкой микропереключателя.
Для замены электродвигателя разбирают пылесос так же,
как и при замене воздуховсасывающего агрегата. Отворачивают
четыре винта и снимают кожух электродвигателя с прокладкой.
Отворачивают гайку, снимают шайбу, турбинку, направляющую
аппарат, промежуточную втулку и вторую турбинку. Отворачива¬
ют два винта, снимают диск и втулку. Заменяют электродвига¬
тель и собирают пылесос.
209

s
At
AZ
AZ
i)
210

Для замены устройства автоматической уборки шнура.
Разбирают пылесос так же, как и при замене воздуховсасываю¬
щего агрегата. Отсоединяют провода от контактов устройства.
Вынимают устройство автоматической уборки шнура и заменяют
его новым. Собирают пылесос.
Для замены сетевого шнура выводят из зацепления зуб
в нижней части корпуса, поворачивают крышку по часовой
стрелке, выводя из зацепления остальные зубья. Снимают
крышку, вынимают колодки, фиксируют шнур в пазу катушки.
Снимают взвод пружины, проворачивают ее за шнур по часовой
стрелке пять-шесть раз и снимают катушку. Отжимают фиксиру¬
ющий элемент, освобождая пружинный привод. Отворачивают
винты крепления соединительного шнура и контактов. Заменяют
сетевой шнур и собирают устройство в обратном порядке.
Для замены пружины в приводе устройства автоматичес¬
кой намотки шнура разгибают усики корпуса, снимают крышку,
соблюдая меры предосторожности. Исключающие самопроиз¬
вольный вылет пружины. Заменяют пружину и втулку. Собирают
узел в обратном порядке.
Замена тормозного механизма устройства автоматичес¬
кой намотки шнура. Освобождают пружинную шайбу, отворачи¬
вают винт и снимают тормозной механизм. Заменяют тормозной
механизм. Собирают устройство в обратном порядке.
Замена подшипников электродвигателя. Отворачивают
четыре винта и снимают передний щит электродвигателя. Отво¬
рачивают три винта и снимают крышку подшипника. Вынимают
электрощетки. Вынимают якорь с подшипниками. Заменяют
подшипники. Собирают узел в обратном порядке.
Замена электрощеток электродвигателя (при износе до
10 мм). Разбирают электродвигатель. При помощи отвертки сни-
Рис. 6.14. Электропылесос «Циклон-комфорт ПНП-600»:
а — общий вид: 1 — корпус; 2, 5 — ручки; 3 — крышка; 4, 7 — клавиши;
6 — панель; 8 — бандаж; 9 — колесо; б — конструкция: 1 — устройство
автоматической намотки сетевого шнура; 2 — колесо; 3. 23 — фильтры;
4 — решетка; 5 — толкатель; 6, 12 — клавиши; 7 — панель; 8 — регуля¬
тор мощности; 9,18 — ручки; 10 — основание: 11 — глазок; 13 — выклю¬
чатель; 14 —петля; 15 —отсек; 16, 17 —крышки; 19 —корпус; 20 —пы-
лесборник; 21 — фланец; 22 — ролик; 24 — уплотнение; 25 —
воздуховсасывающий агрегат; 26 — отражатель; в — электрическая схе¬
ма: А1 — устройство автоматической уборки шнура; А2 — регулятор
мощности; АЗ — мотоотсек; М — электродвигатель КУВ-071В; S1 — вы¬
ключатель; X — сетевой шнур
211

мают держатели щеток. Вынимают щетки из щеткодержателей.
Заменяют электрощетки. Собирают узел в обратном порядке.
Перед установкой электродвигателя в пылесос необходи¬
мо проверить следующее:
сопротивление изоляции обмоток электродвигателя мега¬
омметром. Сопротивление изоляции в холодном состоянии дол¬
жно быть не менее 10 МОм. Если сопротивление изоляции мень¬
ше, электродвигатель необходимо просушить при температуре
не более 100°С;
отсутствие заеданий вращающихся частей (повернуть вал
двигателя рукой);
надежность контактов во всех местах присоединения токо¬
проводящих проводов:
правильность установки электрощеток в щеткодержате¬
лях. Щетки должны легко, без заеданий, перемещаться в щетко¬
держателях;
радиальное биение коллектора и конца вала. Радиальное
биение коллектора должно быть не более 0,02 мм, конца вала —
не более 0,035 мм. Измерять следует на середине посадочной
части выходного конца.
После каждого ремонта пылесоса, связанного с заменой
или ремонтом электродвигателя, присоединением проводов
проверяют потребляемую мощность пылесоса при полностью
открытом всасывающем отверстии и сопротивление изоляции.
Электрическая схема пылесоса представлена на рис. 6.14, в,
6.4.	Электропылесосы зарубежного производства
Электропылесосы фирмы BOSCH выпускаются в специ¬
альном звукоизолированном кожухе. Электронная регулировка
силы всасывания производится с помощью полозкового пере¬
ключателя с положением «ЭКО-режим».
Пылесосы оснащены телескопической удлинительной
трубкой под любой рост, удобной ручкой со встроенным стерж¬
нем против электростатического заряда, устройством автомати¬
ческой намотки сетевого шнура.
Предусмотрено приспособление для удобной парковки
с автоматическим отключением пылесоса при коротком переры¬
ве в работе и парковке щетки в специальном гнезде.
212

Электрический индикатор указывает необходимость заме¬
ны фильтра. Фильтр S-класса (2 ступени фильтрации). Его стен¬
ки из стекловолокна задерживают взвешенные в воздухе части¬
цы размером до 3 мкм. Это означает, что воздух на выходе из
пылесоса на 99,997% свободен от взвешенных частиц, а стало
быть чище, чем воздух в помещении. Микробы, попав в контей¬
нер, погибают, так как во всех моделях используются бумажные
пылесборники и фильтры-контейнеры имеют антибактериаль¬
ную пропитку. Основные технические характеристики пылесосов
фирмы BOSCH приведены в табл. 6.6.
Концерн MOULINEX-KRUPS выпускает ручные и наполь¬
ные пылесосы различной мощности.
Напольные пылесосы имеют высокоскоростные двигате¬
ли, трехслойный мешок для пыли, до 8 степеней фильтрации
воздуха, включая угольный фильтр.
Ручные пылесосы оборудованы специальной подставкой
с аксессуарами, которую можно поставить вертикально или по¬
весить на стену.
Зарядное устройство и устройство для сматывания сете¬
вого шнура встроены в подставку.
Аккумуляторы, установленные в подставку, позволяют про¬
изводить уборку помещения в течение 12 мин до их разрядки.
Практически пылесос работает без применения сетевого шнура
и может быть перенесен на любое расстояние.
Резервуар для пыли вместимостью 0,7 л и для жидкости —
0,3 л. Моющийся постоянный фильтр легко очищается. Набор
маленьких насадок на все случае жизни: щелевая насадка и ма¬
ленький скребок.
Основные технические характеристики пылесосов приве¬
дены в табл. 6.7.
Фирма SATURN выпускает различные приборы и машины
бытовой техники, но особое место среди них занимают электро¬
пылесосы.
Помимо обычных напольных пылесосов фирма освоила
выпуск комбинированных приборов, которые можно использо¬
вать для обычной уборки, влажной уборки, а также для мытья
ковров, дорожек и тп.
Основные технические характеристики электропылесосов
фирмы SATURN приведены в табл. 6.8.
213

Фирма SIEMENS выпускает электропылесосы различной
мощности применительно к условиям работы по уборке
помещений,
В классе суперкомпактных пылесосов появилась новин¬
ка — Smily. Масса пылесоса с насадками всего 4 кг. Удобный для
использования в небольших помещениях Smily обладает двумя
уникальными качествами: это самый мощный пылесос в классе
«суперкомпакт» и самый вместительный — его пылесборник
объемом 3 л. А по уровню оснащения и качеству уборки Smily
практически не уступает пылесосам из полупрофессионального
класса. При потребляемой мощности 1500 Вт средняя мощность
всасывания модели VS01G500RU —290 Вт, а совершенная 6-сту-
Таблица 6.6. Основные технические характеристики
Модель
1-
Ш
-Q
t—
О
О
X
о
го
§
2
s
о
а
S
н
ю
t£
X
со
Ш
Л
О
сб
О
о
X
Н
о
2
к
о
0
1
о
5
QJ
S
X
со
ЕП
О
Q.
0J
Q.
О
1-
CQ
<
ZS
СС
а
Й
с;
>:s
QJ
X
CD
С
<и
о
О
О
X
1
=:
-©-
о
о
го
5
го
ь-
о
\о
го
Q.
\о
0
о: g
го о
1	i
а-©-
Ф
н
го
\о
S
н
X
<
о;
S
X
0
X
о со
£
“ 15
го
Ct
X
S
BSF 1417 ultra
1700
440
—
7
S
•
•
BSF 1201 ultra
1600
430
•
7
S
•
•
BSF 1103 ultra
1600
430
—
7
S
•
•
BSC 1100 casa
1500
370
—
6
—
•
•
BBS 6205 active
1400
260
—
4
—
•
•
BBS 6109 activa
1400
260
_
3
—
•
•
BSA2290 sphera
1500
370
—
5
—
•
•
BSA 2190 sphera
1300
260
—
4
—
•
•
214

пенчатая система фильтрации Air Clean 11 создает в квартире
действительно чистый воздух.
Название Smily происходит от английского слова Smile, что
в переводе означает «улыбка».
Пылесосы фирмы SIEMENS комплектуются щеткой-насад-
кой для различных напольных покрытий. Роликовая щетка не по¬
вреждает пол и имеет переключатель типов покрытий («паркет-
ковер»), управляемый нажатием ноги.
Основной параметр, характеризующий эффективность пы¬
лесоса, — мощность всасывания. Чем она больше, тем интенсив¬
нее воздушный поток и тем сильнее он всасывается внутрь пыле¬
соса, увлекая с собой пыль и мусор с убираемой поверхности.
пылесосов фирмы BOSCH
<и
CQ
О
Q.
Л
С
Q.
С
QJ
X
QJ
т
Q
с;
1-
О
л
о
><
Q.
1-
К
СО
о
си
т
S
с
о
о
си
с;
о
><
Q.
1-
QJ
X
X
со
CQ
0
Q.
п
1
со
CD
I
<и
а
<и
1—
о
о
<и
J'
1-
сб
1—
о
1-
X
<
X
J] со
5 о
си т
со 3
U <и
g 5
S
Q. -0
С X
О ^
t ^
о о
со
2
3 ^
<И 00
2 2 &
>< со
-0 С ^
со о о
1
g S ^
“ р
i о
о CD
X
с;
(D О.
J- О
’1 “
^ <и
2 «=
с;
Q.
С
са
а
><
X
3
о
U
О
CQ
<и
1-
QJ
О
1-
о
5
со
X
о
1-
CD
<
S
м
h-
О
\о
со
Q.
О
><
S
0-
•
•
Ф
•
2
9+1
—
•
9.5
•
•
•
•
2
9+1
—
•
9.5
•
•
•
•
2
9+1
—
•
9,5
—
•
•
•
2
9+1
—
•
9,5
—
—
•
•
2
7+1
—
•
8,7
—
•
•
•
2
7+1
—
•
8,7
—
•
•
—
2
9+1
•
•
8.3
—
—
•
—
2
9+1
•
•
8.3
215

Таблица 6.7. Основные технические xapataepMfnitKM
Напольные пылесосы
Тип
Модель
Мощность,
Вт
Мощность
всасывания,
Вт
Разрежение.
кПа
Уровень
шума, Д6
Powerpack
DJ3
1500
330
30
75
Effinax
DJ4
1500
330
30
75
PowerStar
CN3
1500
250
26
78
CN6
1500
250
26
78
CL1
1650
350
30
75
Powerclass
CL5
1650
380
32
75
-
CL6
1650
380
32
75
Ручные пылесосы
Тип
Модель
Количество батареек
Время использования
AG1L0
BF6
3
10 мин
BF8
4
12 мин
Мощность всасывания достигает своего максимального
значения в момент касания убираемого покрытия насадкой ра¬
ботающего пылесоса и длится всего доли секунды. Именно поэ¬
тому SIEMENS указывает для своих пылесосов не максимальное,
а среднее эффективное значение мощности всасывания.
В Швеции на заводе Вестервик фирмой ELECTROLUX вы¬
пускаются лучшие в Скандинавии электропылесосы; Excellio,
Oxygen, Cyclon Power Twister и Ciario.
Модели «Oxygen Z5530, Z5550, Z5560» имеют общие
технические характеристики и свойства:
Мощность всасывания — 440 Вт.
216

пылесосов MOULINEX-KRUPS
Напольные пылесосы
Регулятор
уровня
мощности
Мешок, л
Уровни
фильтрации
Функция вы¬
дувания
Треугольная
насадка
Аксессуары
на ручке
•
2
6
-
•
3
•
-
-
•
•
3
-
4
4
•
-
3
•
4
4
•
•
3
-
5
7
-
•
3
•
5
S-class
-
•
-
•
5
8 с угольны
м фильтром
-
-
3 +
Турбо-щетка
Ручные пылесосы
Объем ре¬
зервуара, л
Объем жидкости, л
Насадки
Постоянный моющийся
фильтр
0.7
-
2
•
0.7
0,3
2
•
Максимальное разрежение — 30 кПа.
Максимальный воздушный поток — 30 л/сек.
Уровень шума (в полном сборе) — 71 дБ
Новая конструкция щетки.
Специальная ручка Back Saver.
Устройство сматывания сетевого шнура.
Устройство вертикальной и горизонтальной парковки.
Устройство автоматического отключения при перегреве.
Блокировка включения без мешка.
Объем мешка Зл.
Комплект мешков — 1 + 5.
217

Таблица 6.8. Основные технические характеристики
Характеристика
Модель
ST 1278
ST 1270
ST1271
ST 1272
Мощность, Вт
1600
1400
1400
1600
Регулятор воздушного потока
•
•
•
•
Телескопическая трубка
•
•
•
•
Многоступенчатая система
фильтрации
•
•
•
•
Автоматическая намотка
сетевого шнура
•
•
•
•
Плавный контроль мощности
•
•
•
•
Щетка с колесиками
•
—
Матерчатый мешок для мусора
•
•
•
•
Съемный фильтр
—
—
—
—
Функция влажной уборки
—
_
—
—
4 насадки
—
—
—
—
Объем резервуара для воды, л
—
—
—
—
Турбо-щетка (взбивание и после¬
дующее всасывание пыли и грязи)
—
—
_
—
Функция «мягкого» запуска.
Моторный фильтр.
Масса — 6 кг.
Степень фильтрации — 0,002 мг/м^.
Пылесосы Clario имеют следующие преимущества:
Возможность вертикальной и горизонтальной парковки
пылесоса.
Огромная мощность всасывания — 375 аэроВт при столь
компактных размерах и массе всего 4,9 кг.
Округлая форма пылесоса предохраняет мебель от цара¬
пин.
Большие, удобные педали для включения и выключения
пылесоса, автоматической намотки сетевого шнура и плавного
изменения мощности всасывания.
218

пылесосов фирмы SATURN
Модель
ST 1273/
1274
ST 1275/
1276
ST 1279
ST1277
ST 1280
ST1281
ST 1282/
1283
1400
1500
1400
1400
1400
1600
1400
•
•
—
—
•
•
•
•
•
—
•
•
•
•
•
•
—
•
•
•
•
•
•
—
•
•
•
•
—
—
—
•
•
•
•
—
~
-
•
—
•
•
•
•
—
—
•
—
—
—
—
—
—
•
—
—
—
—
—
—
•
—
—
—
—
-
—
2
-
—
—
—
—
—
—
—
_
—
•
Специальный индикатор показывает необходимость заме¬
ны пылевого мешка при его заполнении.
Пылевой мешок и моторный фильтр легко заменяются.
Уникальный фильтр Gore Clean Stream, на выходном отвер¬
стии является основным препятствием для микрочастиц пыли.
Этот фильтр задерживает даже бактерии и вирусы.
Двухслойный пылевой мешок имеет специальный клапан,
который автоматически закрывается при извлечении мешка из
пылесоса, предотвращает высыпание мусора из мешка.
Эргономическая пластиковая рукоятка удобно помещает¬
ся в ладони. Шарнирное соединение рукоятки с очень прочным
пластиковым шлангом обеспечивает максимальную эффектив¬
ность при уборке помещения и прочность конструкции.
Легкая алюминиевая телескопическая труба удобно регу¬
лируется по длине.
219

На рис. 6.15 показана фильтрующая способность фильтра
Core Clean Stream фирмы ELECTROLUX.
Этой же фирмой разработана принципиально новая мо¬
дель пылесоса Cyclone Power Twister, который действует на
основе создаваемого циклонического потока и не требует ис¬
пользования какого бы то ни было пылевого мешка — ни бумаж¬
ного, ни матерчатого.
Приведем основные технические характеристики и возмо¬
жности пылесоса Cyclone;
Макс. мощность — 1300 Вт
Мощность всасывания — 270 аВт
Макс. воздушный поток — 33 л/с
Уровень шума — 74 дБ (в полном сборе)
Устройство сматывания соединительного шнура
Устройство вертикальной и горизонтальной парковки
Устройство автоматического отключения при перегреве
Блокировка включения без моторного фильтра
Функция «мягкого» запуска
Губчатый многоразовый моторный фильтр с антибактери¬
альной пропиткой (моющийся)
Выходной фильтр Gore CleanStream НЕРА HI2
Остаточное содержание микрочастиц в отфильтрованном
воздухе — 0,002 мг/мЗ
Информационный индикатор состояния загрязнения
фильтров
Телескопическая труба всасывания
Регулятор воздушного потока
3 дополнительных насадки на ручки трубы.
Сетевой шнур 9 м
Масса — 8,6 кг
В комплект входит турбощетка
Последней разработкой фирмы является самый «умный»
пылесос. Такой пылесос движется по квартире самостоятельно,
вычищая каждый сантиметр пола, И даже обходит препятствия,
поскольку оснащен ультразвуковыми датчиками.
Управление пылесосом осуществляется с помощью пуль¬
та, находящегося в руках оператора.
Когда аккумуляторы садятся, пылесос сам подъезжает
к источнику питания для подзарядки.
220

Размеры частиц пыли, мкм
0,01 0.1
1
10	100	1000	(1мм)
Фильтрующая способность пылесосов
с фильтром Gore CleanStream
Табачный дым
Бактерии
Пыльца деревьев
Цементная пыль
Цветочная и травяная пыльца
Аллергены, переносимые сапрофитвми
Аллергены, переноси-мые домашними
животнь1ми и пткцами
Человеческие волосы
Вирусы
Микроспоры
находящиеся в воздухе}
Тяжелые микрочастицы
Частицы, видные невооруженным глазом
1 1 >1
f
/
i i	1
	/
Lv '
1
ItlUU^
У
lltRltV
vvrrriniiilll
А i
fW'"
	w4
ittiiUiftJlUJ
ЛПлПЯШ
Рис. 6.15. Фильтрующая способность фильтра Core Clean Stream фирмы
ELECTROLUX
Используя высокие технологии производства, фирмой
SAMSUNG создан первый в мире пылесос серии VC-
8900 с электродвигателем мощностью 2000 Вт и цифровым ав¬
томатическим режимом управления.
Максимальная мощность двигателя обеспечивает высо¬
чайшее качество и эффективность уборки.
Сила воздушного потока, идущего к двигателю, оказывает
влияние на мощность всасывания пылесоса. При соприкоснове¬
нии насадки с различными поверхностями количество поступаю¬
щего воздуха может меняться, вызывая соответствующее сни¬
жение или увеличение рабочей мощности.
Теперь при переходе к чистке ковра или при заполнении
пылесборника не нужно менять первоначально установленный
режим. Автоматическое цифровое управление Millennium 2000W
221

обеспечивает оптимальную мощность работы пылесоса при лю¬
бых условиях.
Схема работы пылесоса в автоматическом режиме приве¬
дена на рис. 6.16.
Потребляемая мощность зависит от количества воздуха,
подаваемого на двигатель. Если мы установим мощность, на¬
пример, 1300 Вт, то эта мощность может снизиться до 1200 Вт
или повыситься до 1400 Вт в зависимости от воздушного потока.
Эти отклонения заставляют пользователя во время уборки часто
менять мощность — они уменьшают ее при уборке пола, так как
чувствуют, что она слишком высокая, и увеличивают при чистке
ковра, так как чувствуют, что она слишком низкая.
Автоматический режим поддерживает оптимальный уро-
вень мощности, особенно в ситуации, когда пылесборник запол¬
нен, или при чистке ковра, когда уменьшается воздушный поток,
идущий к двигателю.
Используется специальная насадка для уборки шерсти жи¬
вотных Pet Brush. При работе пылесоса всасываемый воздух за¬
ставляет встроенную щетку вращаться со скоростью более
3000 об/мин. Это дает возможность удалять шерсть собак и ко¬
шек, запутавшуюся в ковровом ворсе или ткани.
Эта универсальная щетка может быть использована и для
уборки пола. Вращающаяся часть щетки Pet Brush мягко сметает
flomved-
ля е мая
иощ^ють
Mdiic,
Г/ООдт
12006т
Muti.
дООВт
Адтоматпачес'
^ий ретин
Нобер
Первый пом Нылесбортп	Рылесбортн
nojjoh	пуст
Рис. 6.16. Схема работы пылесоса фирмы SAMSUNG в автоматическом
режиме
222

пыль во входное отверстие насадки, не оставляя царапин на на¬
польном покрытии. Также эффективно она удалит и самую мел¬
кую пыль, въевшуюся глубоко в ковер и прилипающую к полу
из-за статического электричества.
Фирма разработала специальную систему уничтожения
пылевых клещей. Чтобы запустить ее работу после уборки, отде¬
ляют шланг от корпуса пылесоса и закрывают крышку. Внутри
пылесборника начнет циркулировать горячий воздух (55°С), ко¬
торый убивает клещей (рис. 6.17).
Кроме того, пылесос позволяет уничтожать бактерии ульт¬
рафиолетовым светом и производить дезодорацию озоном.
Чтобы добиться максимальной эффективности в уборке пы¬
лесосом, SAMSUNG разработала мощнейший двигатель, снабдив
его одновременно специальной шумоподавляющей системой.
Уникальная технология «Система воздушного потока типа «Омега»
позволяет избавиться от неприятного гула во время уборки. Оме-
гаобразная рамка вокруг двигателя увеличивает вдвое путь воз¬
душного потока и, тем самым, понижает его скорость и кинетиче¬
скую энергию. Тройная система шумоподавления и специальные
резиновые прокладки на передней и задней стенках двигателя
также способствуют снижению шумового порога (рис. 6.18).
Поток горячего
Шду^а 6 режиме
уьачтотеиаи
нлещей
^ Потоп боздум
8 нормальном
режиме
Рис. 6.17. Циркуляция горячего воздуха внутри пылесоса SAMSUNG для
уничтожения клещей
223

Рис. 6.18. Шумопоглощающая система в пылесосах фирмы SAMSUNG
Для снижения шума в обычных пылесосах двигатель окру¬
жают слоями пористого материала, что зачастую приводит к пе¬
регреву.
Применение уникальной технологии «Система воздушного
потока «Омега» позволяет получать максимальную мощность,
при низком шумовом сопровождении и. что немаловажно, про¬
длевает срок работы двигателя.
При уборке помещения с помощью пылесоса одним из ос¬
новных и обязательных условий является наличие системы эф¬
фективной фильтрации. Загрязненный воздух, втягиваемый на¬
садкой, должен быть подвергнут максимальной очистке перед
выходом наружу. Пылесосы SAMSUNG снабжены супергигиенич-
ными и экологически чистыми материалами для фильтрации:
двухслойные бумажные пакеты, микрофильтр, угольный дезодо¬
рирующий фильтр, фильтр S-класса, фильтр НЕРА.
Функцию основного фильтра в системе выполняет пылес-
борник. Заменив стандартный пылевой мешок многослойным
фильтрационным пакетом и снабдив пылесос дополнительным
фильтром на выходе, предотвращается утечка аллергенных час¬
тиц в воздушное пространство помещения (рис. 6.19). В пылесо¬
сах SAMSUNG используется фильтр S-класса, предотвращаю¬
щий обратный выброс мельчайших частиц через выходное
224

отверстие для воздуха. Степень очистки воздуха у фильтра S-
класса составляет 99,99% мельчайших частиц размером до
0,3 мкм.
После длительного использования этот фильтр легко за¬
меняется новым.
Основные технические характеристики пылесосов фирмы
SAMSUNG приведены в табл. 6.9.
С начала 50-х годов фирма PHILIPS начала продавать пы¬
лесосы и спустя несколько лет открыла завод по их производст¬
ву в Голландии. Цилиндрические пылесосы 50-х по форме напо¬
минали торпеду и были оснащены 350-ваттным двигателем.
Постоянные усовершенствования делали пылесосы все бо¬
лее удобными. С появлением бумажных фильтров форма пылесо¬
сов также претерпевала изменения. В течение многих лет PHILIPS
внедрял свои изобретения на европейском рынке, поддерживая
имидж ведуш,ей компании по производству пылесосов.
Сейчас компания PHILIPS — один из признанных лидеров
в производстве пылесосов.
Сегодня пылесосы служат около 8... 10 лет при практичес¬
ки ежедневном их использовании. До сих пор усилия производи¬
телей были направлены на постоянное совершенствование дви¬
гателя и увеличения его потребляемой мош,ности. Сегодня
традиционное мнение покупателя «чем мощнее двигатель, тем
/1ер5ичшй
Пыле Sod мешок фильтр на входе
{для защиты мотора)
Фильтр на Выходе
{для заплючиюельш
очистки Воздуха)
Рис. 6.19. Фильтрация загрязненного воздуха в пылесосах фирмы
SAMSUNG
225

Таблица 6.9. Основные технические характеристики
Серия
89 серия
60 серия
Модель
ш
о
со
со
1
о
>
LU
00
<N
<У)
СО
У
ш
со
OJ
<У)
00
у
>
<о
00
о
>
ю
о
со
о
>
о
со
о
>
Потребляемая мощ¬
ность, Вт
2000
1800
1600
1600
1500
1400
Мощность всасыва¬
ния, Вт
350
340
330
330
350
330
Максимальное раз¬
режение, кПа
25
23
22
22
25
25
Максимальный по¬
ток воздуха, л/сек
44
42
40
40
38
38
Уровень шума, дБА
76
76
76
76
66
74
Уровень шума, дБ
64
64
64
64
74
66
Емкость
пылесборника, л
4
4
4
4
3,8
3,8
Дистанционное уп¬
равление на рукоятке
-
-
-
-
-
-
Плавный
регулятор мощности
•
•
•
•
•
Ф
Автоматическая об¬
ратная намотка шнура
•
•
•
•
Ф
Ф
Индикатор наполнения
пылесборника
•
•
•
•
Ф
Ф
Шланг,
поворачивающийся
на 360“
Ф
•
•
•
Ф
Ф
Трубка-удлинитель
телескоп
телескоп
телескоп
телескоп
телескоп
стальн
(2)
Щетка
2-х позиционная + Pet Brush
двухпозиционная
Ширина очистки, мм
290
290
290
290
290
290
Система
фильтрации
5
5
5
5
5
5
226

пылесосов фирмы SAMSUNG
60 серия
86 серия
77 серия
74 серия
>
со
о
(О
о
>
ш
1Л
S
00
о
>
X
со
>
ю
>
1Л
5
>
>
со
г-
О
>
со
О
>
1300
1500
1600
1500
1500
1400
1300
1300
350
400
360
350
350
330
300
300
25
25
22
22
25
25
24
24
38
38
44
44
38
38
37
37
66
64
64
64
66
66
66
66
74
74
74
74
78
78
78
78
3.8
2.4
4
4
3.8
3.8
3,8
3,8
-
•
•
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
-
•
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
90
•
•
•
•
•
стальн
пластик
телескоп
(2)
(2)
двухпозиционная
290
290
290
290
290
290
290
290
5
6
6
6
6
5
5
5
227

Таблица 6.9 (продолжение). Основные технические
Серия
89 серия
60 серия
Модель
ш
о
со
О)
со
1
О
>
ш
со
см
о>
со
о
>
ш
(О
<N
О)
i
>
iO
о>
со
о
>
LO
о
(О
2;
о
ю
о
>
Радиус работы, м
10,4
10,4
10,4
10,4
9.2
9.2
Хранение насадок
во встроенном отсеке
на трубке
Кол-во насадок
3
3
3
3
2
2
Насадка для чист¬
ки в щелях
•
•
•
•
•
•
Щетка для пыли
•
•
•
•
•
•
Щетка для чистки
обивки
•
•
•
•
-
-
Уникальные свой¬
ства
уничтожение клещей, контроль
мощности
функция выдува
Масса в упаковке,
кг
10,2
10,2
Ю.2
10,2
6,7
6.7
Масса нетто, кг
7.2
7.2
7.2
7.2
4,7
4.7
Размеры габарит¬
ные, мм
280x230x520
270x220x450
Размеры в упаков¬
ке, мм
326x326x614
310x316x502
Серия
71 серия
68 серия
Модель
X
X
со
О
>
со
Z
>
со
to
о
>
ю
X
5
to
о
>
сл
I
00
ю
о
>
Потребляемая
мощность, Вт
1400
1300
1300
1400
1400
1400
Мощность всасыва¬
ния, Вт
400
400
400
380
380
380
Максимальное раз¬
режение, кПа
27
27
27
29
29
29
Максимальный по¬
ток воздуха, л/сек
37
37
37
37
37
37
228

характеристики пылесосов SAMSUNG
60 серия
86 серия
77 серия
74 серия
>
со
ш
LO
X
со
>
ю
>
tn
>
со
со
о
to
(D
СО
г-
1ч-
IS
о
>
у
О
>
9.2
9,2
10,5
10,5
9.2
9.2
9.2
9.2
на трубке
во встроенном отсеке
2
2
3
3
3
3
3
3
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
-
-
-
•
•
•
•
•
функция
выдува
УФ-лампа
уничтожение
клещей, обдув
функция выдува
6.7
8.1
9.9
8.7
7.8
7,8
7,8
7,8
4.7
4.4
6
5,5
4,9
4.9
4.9
4.9
270 X 220 X
’ х450
261 х231х
х343
270x240x520
270x240 х450
310х31бх
х502
310х331х
х552
326x326x614
310x331x552
67 серия
63 серия
59 серия
I
X
со
со
X
со
со
>
ю
>
>
со
г-
€Г\
г^
(D
О
>
CD
со
со
CD
G)
1 п
С)
1
S
ю
о
>
О
>
О
>
О
>
О
>
о
>
и/
о
>
1400
1300
1300
1300
1300
1500
1400
1300
400
370
370
320
300
400
380
330
29
27
27
26
26
32
30
28
34
34
37
36
35
35
35
33
229

Таблица 6.9 (продолжение). Основные технические
Серия
71 серия
68 серия
Модель
X
О
>
л
со
&
>
со
О
>
Z
1
S
ю
о
>
со
X
со
Ю
О
>
со
X
ю
о
>
Уровень шума, дБА
74
74
74
75
75
75
Уровень шума, дБ
64
64
64
64
64
64
Емкость пылесборника,
л
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
Дистанционное
управление на рукоятке
•
•
-
-
-
-
Плавный регулятор
мощности
•
•
•
•
•
•
Автоматическая обрат¬
ная намотка шнура
•
•
•
•
•
•
Индикатор наполнения
пылесборника
•
•
•
•
•
•
Шланг, поворачиваю¬
щийся на 360'
•
•
•
•
•
•
Труб ка -удл и н ите л ь
стальная(2)
телескоп
Щетка
двухпо¬
зиционная
+PetBrush
двухпозиционная
Ширина очистки, мм
290
290
290
290
290
290
Система фильтрации
5
5
5
4
4
4
Радиус работы, м
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
Хранение насадок
на трубке
Количество насадок
2
2
2
2
2
2
Насадка для чистки
в щелях
•
•
•
•
•
•
230

характеристики пылесосов фирмы SAMSUNG
67 серия
63 серия
59 серия
X
(О
X
со
(О
со
со
X
со
со
(D
со
со
со
о
>
>
ю
CD
LO
О
>
>
О)
ю
>
со
О)
ю
74
74
74
80
80
79
79
79
62
62
62
68
68
66
66
66
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
•
•
-
•
-
-
“
-
•
•
-
•
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
стальная
стальная
телескоп
(2)
двухпо¬
зиционная
двухпозициоиная
+PetBrush
290
290
290
290
290
290
290
290
4
4
4
4
4
5
5
4
9.2
9.2
9.2
9.2
8.2
8,5
8,5
8,5
на трубке
2
2
2
2
2
2
2
2
•
•
•
•
•
•
•
•
231

Таблица 6.9 (продолжение). Основные технические
Серия
71 серия
68 серия
Модель
X
о
>
X
со
о
>
со
00
ю
о
>
CD
X
00
ю
о
>
со
X
со
о
>
1 i |,етка для пыли
•
•
•
•
•
•
Щетка для чистки
обивки
Уникальные
низкий уровень шума (систе¬
твистер, низкий уровень шу¬
свойства
ма «Омега»)
ма (система «Омега»)
Масса в упаков¬
8,5
8,5
8.5
8.2
8.2
8,2
ке, кг
Масса нетто, кг
4.9
4,9
4.9
5
5
5
Размеры габа¬
270x270x350
290x270x350
ритные, мм
Размеры в упа¬
310x331x502
310x331х552
ковке, мм
Таб л и ца 6.9 (продолжение). Основньке технические
характеристики пылесосов фирмы SAMSUNG
Серия
58 серия
55 серия
Модель
VC5813H
VC5511
Потребляемая мощность, Вт
1300
1100
Мощность всасывания. Вт
330
250
Макс. разрежение, кПа
28
22
Макс. поток воздуха, л/сек
35
33
Уровень шума. дБа
79
78
Уровень шума, дБ
66
66
Емкость пылесборника, л
2.4
3,5
Дистанционное упр. на рукоятке
•
-
Плавный per. мощности
•
-
232

характеристики пылесосов фирмы SAMSUNG
67 серия
63 серия
59 серия
5
X
со
со
X
СО
со
В
1
>
со
о
>
со
СО
CD
О
>
со
со
5>
§
5)
о
>
S
1Л
т
•
•
•
•
•
т
•
•
-
-
-
-
-
-
-
«Омега»
премия IF. низ.
уровень шума
плечевой ремень
8.5
8,5
8,5
6.2
6,2
7,3
7.3
6.9
4,9
4.9
4.9
3,8
3,8
4.5
4,5
4.5
255 X 235 X
х325
270x240x390
277x256x337
275x245x390
310x331X
х502
310x331x502
284x326x494
310x290x552
Табл и ца 6.9 (продолжение). Основные технические
характеристики пылесосов фирмы SAMSUNG
Серия
58 серия
55 серия
Модель
VC5813H
VC5511
Авт. обратная намотка шнура
•
-
Инд. наполн. пылесборника
•
-
Шланг, поворачивающийся на 360“
90
•
Трубка-удлинитель
стальная (2)
пластик(2)
Щетка
двухпоэиционная
Ширина очистки, мм
290
290
Система фильтрации
4
4
Радиус работы, м
8,5
8.2
Хранение насадок
на трубке
233

Таблица 6.9 (окончание). Основные технические характеристики
пылесосов фирмы SAMSUNG
Серия
58 серия
55 серия
Модель
VC5813H
VC5511
Хранение насадок
на трубке
на трубке
Кол-во насадок
2
2
Насадка для чистки в щелях
•
•
Щетка для пыли
•
•
Щетка для чистки обивки
-
-
Уникальные свойства
-
“
Масса в упаковке, кг
7.3
7.2
Масса Н61 ю, кг
4.5
4,7
Размеры габаритные, мм
277x256x337
258x245x452
Размеры в упаковке, мм
310x290x482
284x336x494
тщательнее уборка» постепенно уходит в прошлое. Исследова¬
ния показали, что эффективность и качество чистки напрямую
зависят от мощности всасывания на конце насадки.
Новые модели высокопроизводительного электродвигате¬
ля с турбосистемой — ключевая особенность пылесосов серии
Vision и Triathlon.
Пятиступенчатая система гигиенической фильтрации
включает в себя: двухслойный бумажный фильтр пылесборника,
двойной фильтр для поглощения отработанного воздуха двига¬
теля и электростатический микрофильтр. Пластиковая кассета,
в которой находится фильтр системы безопасности двигателя,
защищает от пыли при удалении фильтра. Автоматический инди¬
катор вовремя подскажет о необходимости замены фильтров.
Система фильтрации обеспечивает 99% очистку воздуха на вы¬
ходе и увеличивает срок службы пылесоса.
Углеродный фильтр, расположенный напротив входного
отверстия двигателя, притягивает самые мельчайшие частички
пыли, а главное очищает воздух от неприятных запахов. Этот
фильтр особенно важен для людей, предрасположенных к аллер¬
гии на запахи, а также для любителей домашних животных.
Схема прохождения и очистки воздуха в пылесосе PHILIPS
показана на рис. 6.20.
234

Рис. 6.20. Схема прохождения и очистки воздуха в пылесосе PHILIPS:
1 — пылесборник; 2 — электростатический микрофильтр; 3 — двухслой¬
ный фильтр пылесборника для очистки отработанного воздуха
Пылесос «Triathlon~HR6836» позволяет производить сухую
и влажную уборку с шампунем. В моторном отсеке установлен
плавкий предохранитель, который защищает электродвигатель от
перегрева. В модели применен электродвигатель мощностью
1400 Вт с двойной вентиляцией и независимым охлаждением.
Сматывание сетевого шнура и включение/выключение произво¬
дится нажатием руки или ноги.
Большой и эффективный пылесборник Athena с двойными
стенками вместимостью 10 л легко устанавливается благодаря
удобной гигиенической кассете с ручкой.
В пылесосе применен микрофильтр AFS. Он отфильтровы¬
вает до 99,9% пыли, содержащейся в пропускаемом через мик¬
рофильтр воздухе.
Универсальная насадка на колесах имеет большую манев¬
ренность и упрощает уборку вдоль стен.
Шланг-воздухопровод имеет удобное в работе вращающе¬
еся соединение.
Для влажной уборки и уборки с шампунем применяют
двойную инжекционную насадку. В ней 14 отверстий (7 в перед¬
ней и 7 в задней части), втягивающих воздух. Принцип действия
насадки основан на том факте, что в большинстве случаев мытье
235

объекта представляет собой сочетание движения с водой и мою¬
щим средством.
Щетка тройного действия для жестких полов (три функции
в одной насадке) применяется для удаления прилипшей грязи,
для нормальной уборки, для сбора грязной воды.
Емкость для моющей жидкости имеет индикатор уровня
воды (вместимость 3 л).
Насос создает давление 3 бара. Защищен от перегрева.
Основные технические характеристики электропылесосов
фирмы PHILIPS приведены в табл. 6.10.
В табл, 6.11 и 6.12 приведены основные технические хара¬
ктеристики электропылесосов фирм SCARLETT и PANASONIC
соответственно.
236

Таблица 6.10. Основные технические характеристики
электропылесосов фирмы PHILIPS
Модель
HR 6839
HR 6834
Мощность, Вт
1400
1400
Мощность всасывания, Вт *
230
230
Режим уборки:
сухая/влажная/с шампунем/мытье окон
••••
•••-
Устройство для сматывания шнура
4
4
Длина шнура, м
8,5
6
Система фильтрации 5
•
-
Система фильтрации 6
-
•
Удобная гигиеничная кассета с закрывающимся
мешком
•
•
Микрофильтр AFS
•
Емкость пылесборника, л
10
10
Емкость контейнера, л
9
9
Емкость контейнера для моющей жидкости, л
3
3
Постоянный х/б пылесборник
•
Трубка из нержавеющей стали
•
-
Трубки из пластмассы
-
•
Универсальная насадка на колесиках
•
-
Стандартная насадка
-
•
Ручка для переноски в верхней части корпуса
•
•
Тип пылесборника
ATHENA
ATHENA
Цвет
синий
бордовый
Масса, кг
8.5
8,5
Габаритные размеры, см
46x33x45,5
46x33x45.5
*Примечание. Мощность всасывания измерена в соответствии с !ЕС 3.12
237

Таблица 6.10 (продолжение). Основные технические
Модель
FC9114
FC9104
FC9102
FC 9012
Мощность, Вт
1800
1800
1800
1700
Мощность всасывания, Вт*
475
475
475
450
Электронная регулировка
мощности
•
•
•
•
Встроенная функция
поворота на ЗбОо
•
•
•
-
Устройство для
сматывания шнура
•
•
•
•
Длина шнура, м
9
7
7
7
Система фильтрации 5
-
-
-
-
Система фильтрации 6
•
•
•
•
Фильтр S-класса
-
•
-
-
Удобная гигиеническая
кассета с закрывающимся
мешком
•
•
•
•
Закрывающийся
пылесборник(S-bag)
•
•
•
•
Емкость пылесборника, л
3
3
3
3
Постоянный пылесборник
в комплекте
•
•
•
•
Телескопическая
хромированная трубка
•
•
•
•
Хромированные трубки
-
-
-
-
Металлические трубки
-
-
-
-
Насадки
3
3
3
2
Стандартная насадка
-
-
-
-
Насадка Reach & Clean
•
•
•
•
Индикатор заполнения
пылесборника
•
•
•
•
Электронная функция
парковки и остановки
•
•
•
•
238

характеристики электропылесосов фирмы PHILIPS
FC 9008
FC 9004
HR 8566
HR 8564
HR 8358
HR 8356
HR 8352
1700
1700
1600
1600
1300
■ 1300
1200
450
450
425
425
300
300
280
•
•
•
-
•
-
-
“
-
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
%
•
•
7
7
6
6
5
5
5
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
•
•
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
3
3
3
3
2
2
2
•
•
•
•
•
•
•
•
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
2
2
3
3
2 in 1
2 in 1
2 in 1
-
-
•
•
•
•
•
•
•
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
239

Таблица 6.10 (окончание). Основные технические
Модель
FC9114
FC9104
FC9102
PC 9012
Ручка на верхней панели
•
•
•
Тип пылесборника
S-bag
S-bag
S-bag
S-bag
Масса, кг
5,8
5.8
5.8
5.8
Габаритные размеры, см
46x31,5x27
46x31,5x27
46x31,5x27
45x30x25
*Присечание. Мощность всасывания измерена в соответствии с IEC 3.12
Таблица 6.11. Основные технические характеристики
электропылесосов фирмы SCARLETT
Параметры
Модели напольных пылесосов
о
со
о
1
О
со
Cvl
m
о
t
О
£Л
о
1
о
со
S
о
1
U
СО
ю
со
о
1
U
СО
СО
о
1
о
со
h-
СО
О
со
о
f
U
СО
Мощность. Вт
1450
1500
1450
1500
1600
1600
1600
1500
Обтекаемая форма
•
•
•
•
•
•
•
•
Регулятор мощности на
•
•
•
•
•
•
•
корпусе
Тканевый пылесборник
•
•
•
•
-
•
-
•
Индикатор наполне¬
ния пылесборника
•
•
•
•
•
Автоматическая намот¬
ка шнура
Телескопическая
-
-
-
-
-
-
-
-
трубка
•
•
-
-
-
-
•
Распылитель
•
-
-
-
-
-
•
-
Ступени фильтрации
4
-
-
4
3
-
-
240

характеристики электропылесосов фирмы PHILIPS
FC 9008
FC 9004
HR 8566
HR 8564
HR 8358
HR 8356
HR 8352
-
-
-
-
•
•
•
S-bag
S-bag
S-bag
S-bag
S-bag
S-bag
S-bag
5,8
5.8
5.5
5.5
4.8
4,8
4.8
45x30x25
45x30x25
45x30x25
45x30x25
36x28x23
36x28x23
36x28x23
Таблица 6.11. (окончание). Основные технические
характеристики электропылесосов фирмы SCARLETT
Параметры
Модели напольных пылесосов
о
со
о
1
о
сл
CNJ
00
О
1
О
сл
со
00
о
1
о
£Л
со
о
•
о
£Л
LO
СО
о
1
о
СО
ю
со
о
1
о
сл
«
г-
СО
О
1
о
со
. 00
00
О
1
о
со
Вращение щетки на
360'
•
-
-
-
-
-
-
-
Регулятор потока
воздуха на ручке
-
-
•
-
-
-
-
•
Турбо' щетка
-
-
-
-
•
-
-
-
Световой индикатор
работы
-
-
-
-
“
•
-
-
Виды уборки: сухая,
влажная, с шампунем
-
-
-
-
-
•
-
Объем резервуара для
воды, л
-
-
-
-
-
2
-
Количество насадок, шт.
-
-
	1
-
4
-
*Примечание. Моющий пылесос
241

Таблица 6.12. Основные технические характеристики
электропылесосов фирмы PANASONIC
Характеристики
Модели (типы)
МС-Е977
МС-Е975
МС-Е973
МС-Е875
МС-Е875
Мощность электродвигателя, Вт
1600
1500
1400
Мощность всасывания, Вт
320
300
280
Уровень шума, дБА
69
72
72
Регулятор мощности
•
•
•
Шланг с углом поворота 360'
•
•
•
Ступенчатая система фильтрации
7 ступеней
•
6 ступеней
•
6 ступеней
•
Фильтр S-класса
•
•
•
Телескопическая трубка
•
•
Объем пылесборника, л
4.5
4.5
4.5
Насадка, шт
3
3
3
Индикатор заполнения мешка для
пыли
•
•
•
Автоматическая смотка шнура
•
•
•
Длина соединительного шнура, м
6,5
6,5
5.5
Система парковки в горизонтальном
и вертикальном положениях
•
•
•
Сенсор пыли
-
•
-
Двухпозиционная щетка пол/ковер
•
•
•
242

Глава 7
БЫТОВЫЕ СТИРАЛЬНЫЕ МАШИНЫ
7.1.	Общие сведения
Стирка белья заключается в отделении инородных частиц
(грязь, жиры, белковые и углеводные загрязнения) от текстиль¬
ного материала (ткани). Отделяемые частицы переходят в мою¬
щий раствор. Некоторые из них растворяются в нем, а некоторые
(водонерастворимые) удерживаются в растворе. При этом воз¬
можность их повторного прилипания к ткани исключается.
Набухание загрязненных частиц и ослабление их связи
с тканью наиболее активно происходит при замачивании в рас¬
творе моющих средств, а непосредственное отделение частиц
грязи от ткани происходит в результате механического воздей¬
ствия на ткань сил трения, возникающих при стирке.
Стирка в машинах осуществляется механическим переме¬
шиванием белья в стиральном растворе. Перемешивание белья
и активация стирального раствора в машинах производятся вра¬
щающимся лопастным диском (активатором) или барабаном.
Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Для от¬
жима в машинах применяются ручные отжимные валики и цент¬
рифуги, представляющие собой вращающийся металлический
барабан с отверстиями в верхней его части. При быстром вра¬
щении центрифуги под действием центробежной силы белье
прижимается к стенкам барабана, находящаяся в белье жид¬
кость поднимается и через отверстия стекает в бак центрифуги.
Специальные приборы-таймеры (реле времени), имеющиеся
в стиральных машинах, позволяют установить необходимый р6-
жим стирки или отжима белья. Насосы перекачивают жидкость
в баки и откачивают ее из машины.
Моющее действие раствора зависит от большого числа
факторов, из которых наиболее важными являются: жесткость
воды, характер загрязнения белья, интенсивность механическо¬
го воздействия на ткань, волокнистый состав ткани, температура
моющего раствора и его состав.
Сущность активации состоит в сообщении энергии мою¬
щему раствору, что вызывает его движение, а вместе с ним и бе¬
243

лья. Активация моющего раствора способствует улучшению
смачиваемости белья, равномерному распределению моющих
растворов в воде, проникновению моющего раствора между во¬
локнами ткани и загрязнениями и отстирыванию загрязнений.
Применяются различные способы активации моющего
раствора: с помощью лопастного диска (активатора), вибратора,
лопастной мешалки с возвратно-поступательным движением
и с помощью вращающегося барабана с гребнями. В отечест¬
венных стиральных машинах активация моющего раствора осу¬
ществляется в основном лопастным диском (активатором) и ба¬
рабаном.
Интенсивность активации моющего раствора с помощью
активатора определяется скоростью вращения диска и его диа¬
метром.
Отечественной промышленностью выпускаются стираль¬
ные машины различных конструкций (табл. 7.1) которые подраз¬
деляются на следующие типы: СМ — стиральная машина без от¬
жима; СМР — стиральная машина с ручным отжимным
устройством; СМП — стиральная машина полуавтоматическая,
у которой управление отдельными процессами обработки тка¬
ней выполняется оператором; СМА — стиральная машина авто¬
матическая, у которой управление процессами обработки тка¬
ней выполняется в соответствии с заданной программой.
В зависимости от конструктивных особенностей машины
классифицируются: по номинальной загрузке сухого белья (1;
1,5; 2; 3; 4 кг); по количеству баков (однобаковые, Д — двухбако-
вые); по способу загрузки белья (с верхней загрузкой, Ф —
с фронтальной загрузкой); по способу активации (с лопастным
диском, Б — барабанные); по способу управления (электромеха¬
ническое управление, Э — с электронным управлением).
Условное обозначение стиральной машины должно содер¬
жать обозначение тип и наименования модели.
Параметры, определяющие основные функциональные ха¬
рактеристики машин, должны соответствовать значениям, ука¬
занным в табл. 7.2.
По типу защиты от поражения электрическим током маши¬
ны изготовляют I и II классов, по степени защиты от влаги — брыз¬
гозащитными. Машины всех типов должны иметь реле времени
или устройство, задающее время работы лопастного диска.
244

Табл и ца 7.1. Основные параметры отечественных стиральных
машин
Тип
машины
(О
1
td
о
□;
со
X
с;
«
X
S
2
о
X
Потребляемая мощность, Вт
I
ш
а
с
о
а
ь-
ф
с;
О)
о
X
JJ
0) со
к ш
л к
ю о
ф >s
а о
си
X о
о >
Q.
t-
0)
с;
о
о о:
ос ^ «
i I ф
о. 2 а:
ili
^ о а
Q
X ь
о
о с
Масса, кг,
не более
Уровень
звуковой
мощности
(уровень
шума), дБА
СМА-3
СМА-ЗБ
СМА-4Б
СМА-4ФБ
СМП-ЗБ
СМП-3
600
1300
1900
650
2200
2350
800
2200
3000
800
2200
3000
650
1300
1950
750
1300
2050
65
85
90
95
при
стирке 70;
при
отжиме 80
75
65
СМП-2Д
СМР-1,5
СМР-2
СМ-1
СМ-1,5
1.5
1,5
600
1300
1900
370
370
370
370
250
250
370
370
50
25
32
72
10
15
СМЦ-2В
СМА-4,5Б
СМА-5Б
СМА-
4.5ФБ
СМА-5ФБ
2/1*
4.5
4.5
360/200*
560
800
2200
3000
800
2200
3000
800
2200
3000
800
2200
3000
28/10*
90
90
при
стирке 70;
при
отжиме 80
95
95
*Примечание. Значение параметра для автономной центрифуги (ц)
245

Таблица 7.2. Параметры, определяющие основные
Параметр
СМА-3
СМА-ЗБ
СМА-4Б
СМА-4ФБ
Отстирываемость, %, не менее
52(55)
52 (55)
52 (55)
52 (55)
Потеря прочности, %, не более
16
12
12
12
Остаточная влажность, %, не
более
75 (72)
110(105)
98 (95)
98 (95)
Водный модуль (отношение
номинального количества
заливаемой в бак воды
к номинальной загрузке), л/кг, не
более
14
10
10
10
Число программ
12
12
12
12
Удельное энергопотребление,
кВт-ч/кг, не более
с электронагревательным
устройством
1.5
1.5
1.5
1.5
без электронагревательного
устройства
Примечания: 1. Для машин типа СМА параметры даны по программе обработки
сильно загрязненных образцов хлопчатобумажной ткани.2. В скобках приведе¬
ны значения параметров для машин высшей категории качества
Все типы машин, кроме СМА, должны иметь уровнемер
или указатель уровня заполнения бака номинальным количест¬
вом жидкости (до загрузки машины бельем) для каждого режима
стирки.
Машины всех типов, кроме СМА, должны иметь два или бо¬
лее режима стирки.
Конструкция машин повышенной комфортности должна
предусматривать не менее двух устройств, приведенных в табл.
7.3.
В комплект стиральной машины входят; отжимное устрой¬
ство (для машин типа СМР), захват или щипцы для белья (кроме
барабанных машин), наливной шланг, сливной шланг, ванночка
246

функциональные характеристики стиральных машин
СМП-ЗБ
СМП-3
СМП-2Д
СМР-1,5
СМР-2
СМИ
СМ-1,5
48(50)
52(55)
62(65)
62(65)
62(65)
62 (64)
62 (64)
12
16
16
16
16
16
15
110(105)
75(72)
55(52)
98(95)
98 (95)
10
14
20
19
19
28
18
1.5
0.2
0,15
0,15
0,1
0,1
0.1
0.1
для слива остатков жидкости из машины (кроме машин типа
СМ), подставка (для машин типа СМ), розетка двухполюсная
с заземляющим контактом (для машин класса I), устройство для
подключения к сети холодного и горячего водоснабжения (для
машин типа СМА), руководство по эксплуатации.
При оценке качества машин определяющими являются по¬
требительные свойства. Наиболее важные потребительные
свойства стиральных машин подразделяются на функциональ¬
ные, эргономические, эстетические, надежность.
К функциональным свойствам машин для стирки и отжима
белья относятся: отстирываемость белья, износ белья в машине
при стирке и отжиме, способность отжимать и выполаскивать
белье, производительность.
Отстирываемость — способность испытуемой машины при
взаимном механическом, химическом и тепловом воздействии
удалять загрязнения с испытательных образцов ткани при номи¬
нальной загрузке в установленных условиях.
247

Таблица 7.3. Стиральные машины повышенной комфортности
Устройство
Тип машины
СМА
СМП
СМР
СМ
Тормоз центрифуги
Устройство для автоматической намотки шнура
Устройство для нагрева моющего раствора
Фильтр для очистки сливаемого раствора из бака
Стационарная установка отжимного устройства
с фиксацией в рабочем и нерабочем положении
Устройство, обеспечивающее работу от сети
холодного и горячего водоснабжения
Трех- и более секционный дозатор
Звуковой сигнализатор окончания работы машины
Наличие реле времени
Подставка
Способность машины отжимать белье зависит прежде все¬
го от типа отжимного устройства. Качество отжима характеризу¬
ется остаточной влажностью — количеством воды в образцах,
оставшейся после отжима.
Степень выполаскивания белья определяется по щелочно¬
сти воды М, после последнего полоскания относительно щелоч¬
ности водопроводной воды Mj, мг экв/л:
В = М^ -Мг-
Значение щелочности воды после полоскания относитель¬
но щелочности водопроводной воды не должно превышать
0,3 мг-экв/л. При проведении испытания на выполаскивание
применяют рН-метр.
Производительность стиральных машин может характери¬
зоваться количеством белья, обрабатываемого за 1 ч, или вре¬
менем, необходимым для стирки 1 кг белья.
Важнейшими из эргономических свойств стиральных ма¬
шин являются удобство пользования, механическая и электриче¬
ская безопасность, экологические и гигиенические свойства.
248

Удобство пользования машиной заключается в удобстве за¬
грузки белья, заполнения бака раствором, управления машиной,
выемкой белья, удаления раствора и хранения самой машины.
Механическая и электрическая безопасность — наличие
блокировочного и тормозного устройств. Центрифуги и бараба¬
ны должны иметь блокировочное устройство для отключения
двигателя при открывании крышки; токопроводящие части долж¬
ны быть надежно изолированы (класс I или II). Машины с элект¬
ронагревателем должны иметь устройство, автоматически от¬
ключающее электронагреватель при достижении заданной
температуры,
Экологические свойства — это низкий уровень звука и от¬
сутствие радиопомех.
Гигиенические свойства — невозможность загрязнения
белья о детали машин.
Эстетические свойства характеризуются рационально¬
стью формы, целостностью композиции, совершенством произ¬
водственного исполнения.
Отделка сборочных единиц машины должна служить повы¬
шению их надежности: требуется, чтобы детали машин были ус¬
тойчивы к действию стирального раствора, резина отжимных ва¬
ликов была твердой и не имела пузырей, раковин и т. п.;
лакокрасочные покрытия должны быть прочно сцеплены с ме¬
таллом, не шелушиться, не отслаиваться, покрытие стекловид¬
ной эмалью должно быть блестящим, ровным, без обнаружения
металла, трещин, сколов,
7.2.	Устройство стиральных машин
Основные сборочные единицы стиральных машин
следующие;
в машинах типа СМ — корпус, стиральный бак, активатор,
электрический привод активатора, тепловое реле, реле времени;
в машинах типа СМР — корпус, стиральный бак, активатор,
электрический привод активатора, отжимное устройство с руч¬
ным приводом, центробежный насос, тепловое реле, реле вре¬
мени и гидравлическая система;
в полуавтоматических стиральных машинах типа СМП —
корпус, стиральный бак, активатор (стиральный барабан), элект¬
рический привод активатора, отжимное устройство (центрифу¬
249

га) с механическим приводом, электрический привод центрифу¬
ги, центробежный насос, тепловое реле, реле времени (таймер)
и гидравлическая система.
Корпус машин типа СМ и СМР имеет сферическую форму
или форму куба, в полуавтоматических машинах — форму парал¬
лелепипеда. Изготовляется корпус из листовой стали толщиной
0,7... 1 мм, поверхность покрывается нитроэмалью или
анодируется.
Для изготовления корпуса применяется также алюминие¬
вый лист толщиной 1,2...1,8 мм, В стиральных машинах типа СМ
для изготовления корпуса применяется пластик АБС, полимер
стирола или полипропилен.
Корпус машин закрывается съемной крышкой. В двухбако¬
вых машинах типа СМП помимо общей крышки стиральный бак
и бак центрифуги имеют индивидуальные крышки. Для удобства
передвижения машины на корпусе имеются ходовые ролики.
Для сохранения устойчивости машины типа СМР при отжиме бе¬
лья в нижней части корпуса установлена ножная педаль (скоба).
Для намотки сетевого шнура в машинах СМР предусмотрена
специальная скоба, а в машинах СМП — ниша для укладки свер¬
нутого шнура.
В машине СМР наиболее распространенная форма сти¬
рального бака цилиндрическая. Дно наклонное. Для изготовле¬
ния бака применяется нержавеющая листовая сталь с последую¬
щим покрытием стекловидной эмалью, а также алюминий.
В малогабаритных машинах типа СМ стиральный бак круглой или
овальной формы; изготовляют бак из пластика АБС. В некоторых
моделях двухбаковых машин стиральный бак прямоугольной
формы с наклонным дном изготовлен из алюминиевого сплава
или из стального листа с последующим покрытием стеклоэма-
лью. В стиральных машинах барабанного типа перфорирован¬
ный барабан цилиндрической формы изготовлен из нержавею¬
щей стали.
Активатор стиральной машины устанавливают на стенке
бака или на дне. В месте установки активатора в баке делается
углубление для исключения попадания белья при стирке в зазор
между поверхностями активатора и бака. Такая установка акти¬
ватора предотвращает повреждение белья в процессе стирки.
На внутренней стенке бака имеется риска, показывающая реко¬
мендуемый уровень раствора с бельем во время стирки.
250

в нижней части бака имеется сливное отверстие, закрытое
с внутренней стороны фильтрующей решеткой. Моющий раствор
сливается по шлангу, выведенному через отверстие в корпусе.
Активатор (рис. 7.1) состоит из лопастного диска 1 с осью,
опоры и электрического привода активатора. Лопастный диск,
стальной или пластмассовый, диаметром 140... 155 мм с пятью-
шестью небольшими ребрами высотой 14... 16 мм закреплен на
оси 4, вращающейся в самосмазывающихся подшипниках опоры
8. На другом конце оси активатора надет шкив 10. В опоре 8 раз¬
мещены резиновое уплотнение 12 и подшипники скольжения
в виде промасленных бронзографитовых втулок, не требующих
дополнительной смазки в течение длительной эксплуатации.
Опора 8 активатора крепится к стиральному баку специальной
гайкой 11. Для обеспечения надежной герметичности соедине¬
ния между опорой и стенкой или дном бака установлены резино¬
вые прокладки.
Активатор приводится в движение однофазным двигате¬
лем через клиноременную передачу. Частота вращения актива¬
тора различна — от 475 до 750 мин"^ Зазор между активатором
и дном бака обычно равен 1 ...1,5 мм. При меньшем зазоре диск
активатора (рис. 7.2, а) касается дна бака, в результате чего дно
бака портится; при большом зазоре активатор рвет белье.
Рис. 7.1. Конструкция активатора:
1 — лопастной диск: 2 — гайка; 3 — регулировочная шайба; 4 — ось; 5 —
шайба; 6 — прокладка; 7 — гайка; 8 — опора активатора; 9 — изолирую¬
щая шайба; 10 — шкив; 11 — гайка; 12 — резиновое уплотнение; 13 —
стиральный бак
251

Рис. 7.2. Диск активатора:
а — в машине с одним режимом стирки; б — в машине с двумя режима¬
ми стирки
Большое распространение получили стиральные машины
с двумя режимами стирки с разной частотой и направлением
вращения активатора (рис. 7.2, б).
Центрифуга. Корзина центрифуги полуавтоматических
стиральных машин типа СМП изготовлена из алюминия.
Электрический привод. В качестве электрического приво¬
да в стиральных машинах типа СМР используются в основном
однофазные асинхронные электродвигатели ДАО, ДАОА, М-191,
АВЕ-071-4С, АВЕ-071-48, М-430, АЕР-16 и др. В цепи электро¬
двигателей ДАО устанавливают обычно пускозащитные реле
РТК-С, пусковое устройство и пускатель ПНВС-10, предохраняю¬
щие обмотки двигателя от повреждения при перегреве и корот¬
ком замыкании. Для запуска и нормальной работы электродви¬
гателя АВЕ-071-4С в его цепи устанавливают конденсатор.
Для защиты обмоток от повреждения при перегрузке в его цепи
питания устанавливают тепловое реле РТ-10. В качестве пуско¬
вого устройства могут быть использованы реле времени РВ-6.
В стиральных машинах, рассчитанных на два режима стирки, ус¬
танавливают электродвигатели типов ДБСМ-1Е, АД-180-
4/71СУ4ИДР.
В двухбаковых полуавтоматических стиральных машинах
обычно устанавливают два электродвигателя: для привода акти¬
ватора применяют асинхронные однофазные электродвигатели
252

ABE-071 -4С, a также двигатели ABE-071 -4СМ, АОЛБ-22-4 ДСМ-1,
ДСМ-3. ДАО, ДАО-А, АОЛГ-22-4С, ДАВ-71-4ТЧ М-191 АЕР-16-У4,
АД-180-4/71Сидр.
Привод активатора осуществляется через клиноременную
передачу, привод центрифуги — напрямую от электродвигателя
ДАО-Ц, ДЦСМ-ЗБ, ДА0-ЦУ4 или АВЕ-07-4Ц.
В полуавтоматических машинах барабанного типа устана¬
вливают электродвигатели ДАСМ-2, ДАСМ-3 и ДАСМ-2У4
Отжимное устройство располагается в верхней части кор¬
пуса машины типа СМР. Оно обычно состоит из корпуса 1 (рис.
7.3), двух отжимных обрезиненных валиков 2 и 3, опирающихся
на подшипниковые вкладыши 5 и 7, пружины 8 и винта с ручкой
10, посредством которого изменяется расстояние между вали¬
ками. Усилие, необходимое для отжима, создается при помощи
пластинчатой пружины В или двух цилиндрических пружин. Вали¬
ки приводятся в движение ручкой 11.
В полуавтоматических стиральных машинах отжим белья
производится центрифугированием, при котором время отжима
белья сокращается в 4,,.5 раз по сравнению со временем, затра¬
ченным на отжим обрезиненными валиками.
Рис, 7.3. Конструкция ручного отжимного устройства:
1 — корпус; 2, 3 — отжимные валики; 4 — опора; 5, 7 — вкладыши; 6 —
пластина; 8 — пластинчатая пружина; 9 — накладка; 10 — ручка регули¬
ровочного устройства; 11 — ручка отжимного устройства; 12 — винт
253

Узел центрифуги состоит из корзины (ротора) центрифуги,
соединенной с валом электродвигателя привода центрифуги.
Обычно подвеска бака центрифуги с электроприводом эластич¬
на, что обеспечивает устойчивую работу центрифуги, бесшум¬
ность и хороший отжим белья.
Центробежный насос (рис. 7.4). Для слива раствора или
его вторичного использования в стиральных машинах установ¬
лен насос. Он состоит из корпуса 10 крыльчатки 8 и крышки 15.
Крыльчатка надета на вал. Между корпусом и крышкой насоса
имеется резиновая прокладка 9. Насос устанавливают отдельно
от активатора, а привод крыльчатки насоса осуществляется с по¬
мощью фрикционного сцепления шины 2 шкива 3 насоса со шки¬
вом или валом электродвигателя. Насос в машине установлен на
кронштейне 6.
Иногда в насосах крыльчатки находятся на одной оси с ак¬
тиватором. На этой же оси укреплен ведомый шкив, соединен-
Рис. 7.4. Конструкция центробежного насоса:
1,11 — винты; 2 — шина шкива; 3 — шкив; 4, 12 — гайки; 5, 7, 13 — шай¬
бы; 6 — кронштейн; 8 — крыльчатка; 9 — прокладка; 10 — корпус; 14 -
ось; 15 — крышка; 16 — манжета
254

9/7
/
\
о Р
оО
Рис. 7.5. Электрическая схема
теплового реле РТ-10;
1 — нагревательный элемент;
2 — размыкающий контакт
Рис. 7.6. Электрическая схема под¬
ключения реле РТК-С к обмоткам
электродвигателя:
П — пусковая обмотка; О — общий
вывод; Р — рабочая обмотка
ный приводным ремнем с ведущим шкивом на оси электродви¬
гателя. Производительность насоса различна в зависимости от
типа машины и составляет от 18 до 30 л/м. Создаваемый напор
жидкости от 6,8 до 34,3 кПа.
Приборы автоматики. В стиральных машинах применяются
тепловые (защитные) реле РТ-10 и пускозащитные реле РТК-С,
РТК-1, РТК-1-3, РТК-3-0 и др.
Тепловое реле типа РТ-10 (рис. 7.5) с одним нормально
замкнутым контактом служит для защиты от перегрузок электри¬
ческих установок и однофазных электродвигателей переменного
тока с номинальным напряжением до 220 В.
Реле изготовляют на номинальные токи 1н тепловых эле¬
ментов 1,2; 1,9; 2,5; 3,3 и 4,3 А. При 1^^ = 1,1 А реле не срабатыва¬
ет в течение 30 мин; при 1^ = 1,35 А реле срабатывает не более
чем через 30 мин; при 1„ = 2 А реле срабатывает за 18...60 с.
Время самовозврата контактов в замкнутое состояние от
30 с до 10 мин.
В реле встроен биметаллический термоэлемент с пере¬
кидной пружиной, которая обеспечивает мгновенное размыка¬
ние и замыкание контактов, за счет чего достигается их долго¬
временная служба — не менее 50 тыс. включений и отключений.
Изоляция реле должна выдерживать испытательное напряжение
2000 В, приложенное в течение 1 мин. Габаритные размеры реле
70x29,5x35 мм.
255

Реле устанавливают в вертикальном положении контакта¬
ми вверх, питание подводится к верхнему зажиму. Реле предна¬
значены для работы в закрытых помещениях при температуре
окружающей среды от О до 70“С.
Комбинированные пускозащитные реле предназначены
для пуска электродвигателя и защиты его обмоток. Реле РТК-С
(рис. 7.6) состоит из пускового реле соленоидного типа и тепло¬
вого биметаллического реле с прямым нагревом, смонтирован¬
ных в одном корпусе.
Основные технические характеристики реле РТК-С
Номинальное напряжение, В	220
Номинальный ток, А	2
Ток срабатывания пускового реле, А	4,3
Ток отпускания пускового реле, А	12; 6; 4
Время срабатывания теплового реле, с	2,5...4; 25; 240
Время самовозврата после срабатывания
при температуре окружающей среды 20 ± 2“С
и токе срабатывания 12 А, с	10...20
Габаритные размеры, мм без контактов	53x48x32
с выступающими контактами	67x62x32
Масса, кг	0,080
Механическое реле времени с пружинным двигателем
предназначено для автоматического отключения стиральных ма¬
шин по истечении предварительно установленного времени. Ре¬
ле выпускается с диапазоном выдержки времени в зависимости
его конструктивного исполнения от 1 до 6 или от 1 по 10 мин.
Допустимое отклонение времени выдержки от заданного
±0,5 мин.
Реле времени обозначают таким образом: с выдержкой
времени 6 мин обыкновенного исполнения — РВ-6; с выдержкой
времени 6 мин каплезащитного исполнения — РВ-6К.
Основные технические характеристики реле времени РВ-6
Номинальное напряжение, В
220
Номинальный ток, А
10
Пусковой ток. А
30
Размеры реле, мм
высота
68
диаметр
60
Масса, кг
0,3
256

Механизм реле — со свободным штифтовым спуском, без
притяжки. Реле имеет две пары нормально разомкнутых контак¬
тов. Механизм реле смонтирован на двух платах — верхней и ни¬
жней. Часовой механизм состоит из заводной пружины 4 (рис.
7.7), центрального 5, промежуточного и анкерного колес, анкер¬
ной вилки и баланса 1 со спиралью 2. На верхний конец оси
3 центрального колеса надевается ручка с градуировкой в мину¬
тах и устанавливается заводная пружина. На нижнем конце оси
центрального колеса закреплен пластмассовый кулачок, предна¬
значенный для замыкания и размыкания контактов.
Поворотом ручки реле времени устанавливают требуемое
время стирки. Одновременно с этим контакты реле замыкаются
и машина включается. Заводная пружина передает движение на
центральное, промежуточное и анкерное колеса и баланс (спи¬
раль часового механизма). При повороте ручки кулачок, наса¬
женный на нижнюю часть оси центрального колеса, поворачива¬
ется и своими выступами прижимает подвижные контакты
к неподвижным. По истечении заданного времени контакты реле
размыкаются и машина останавливается. Это происходит пото¬
му, что упор, имеюш,ийся на центральном колесе и передвигаю-
Ш.ИЙСЯ в прорези нижней пластины при заводе пружины, возвра-
ш,ается в исходное положение. Размыкание контактов
происходит в результате поворота кулачка. При этом, попадая
Рис. 7.7. Конструкция реле
времени:
1 — баланс: 2 — спираль часо¬
вого механизма: 3 — ось цент¬
рального колеса; 4 — заводная
пружина: 5 — центральное ко¬
лесо
257

в прорези на кулачке, подвижные контакты разжимаются и отхо¬
дят от неподвижных.
7.3.	Стиральные машина типа СМ
Стиральные машины без отжима белья типа СМ рассчита¬
ны на одновременную стирку и полоскание	кг	сухого бе¬
лья. Особенно удобны эти машины для стирки мелких изделий
(детского белья, носовых платков, носков и т. п.).
Стиральная машина «Малютка-2» типа СМ-1. Машина
состоит из бака 9 (рис. 7.8, а), крышки 8 бака и кожуха, состоя-
ш,его из двух половинок 25 и 31 с резиновыми прокладками
30 и 20, скрепленных между собой винтами 26 и 29 с втулками
28. Головки винтов закрываются резиновыми пробками 27. В ко¬
жухе установлены: электродвигатель 32, реле 17, конденсатор
22 и выключатель 33, который прикреплен к кожуху гайкой
35 с шайбой 34 и резиновой гайкой 36. Соединительный шнур
47 проходит в кожух через резиновую предохранительную труб¬
ку 48. Кожух имеет резьбовой фланец 12, на который навинчива¬
ется корпус 6 активатора 2. Во фланце установлена манжета 5,
предотвраш,аюш,ая вытекание жидкости. На вал электродвигате¬
ля навинчен активатор. Резьба левая. Фланец 12 крепится
к электродвигателю с помош,ью винтов 11. Втулка 37 сливного
отверстия бака либо закрывается пластмассовой пробкой 41,
либо по мере надобности на нее надевается сливная трубка
44 с насадкой 43 для крепления к баку машины. На другом конце
сливной трубки закреплен наконечник 45. Резьбовая втулка при¬
крепляется к баку пластмассовой гайкой 40 с резиновым коль¬
цом 39. На резьбовую втулку устанавливают прокладку 38.
В комплект машины входит шланг-трубка 46 и ш,ипцы 42.
На стенке бака имеется отметка, указываюш,ая границу уровня
жидкости. Крышка бака имеет уплотнение 1. Опора активатора
состоит из пластмассового корпуса 6, стальной втулки 7, рези¬
новой манжеты 5, стальной пружины 4 и резиновой прокладки 3.
Между корпусом 6 активатора и фланцем 12 установлено рези¬
новое кольцо 10. На вал электродвигателя надевают резиновую
втулку 14, пластмассовую гайку 13 и стальную шайбу 15. Тепло¬
вое реле 17 закреплено хомутом 16. Конденсатор 22 прикреплен
к плош,адке 23 хомутами 21 и 24 с винтами 18 и гайками 19. Элек¬
трическая схема стиральной машины показана на рис. 7.8, б.
258

30 20
Место нреппегшя вь/нлю-
итши тру5т
35
36
В вш
Рис. 7.8. Стиральная машина «Малютка-2»:
а — конструкция: 1 — уплотнение; 2 — активатор: 3, 20, 30, 38 — про¬
кладки; 4 — пружина; 5 — манжет; 8 — крышка бака; 9 — бак; 10, 39 —
резиновые кольца; 11, 18, 26, 29 — винты; 12 — фланец; 13, 40 — плас¬
тмассовые гайки; 14 — резиновая втулка; 156, 34 — шайбы; 16, 21, 24 —
хомуты; 17 — реле тепловое; 19, 35 — гайки; 22 — конденсатор; 23—
площадка; 25, 31 — половинки кожуха; 27 — резиновая пробка; 28, 37 —
втулки; 32 — электродвигатель; 33 — выключатель; 36 — резиновая гай¬
ка; 41 — пластмассовая пробка; 42 — щипцы; 43 — насадка; 44 — cливJ
ная трубка; 45 — наконечник; 46 — шланг-трубка; 47 — соединительныи
шнур; 48 — трубка; б — электрическая схема
259

Основные технические характеристики стиральной машины
«Малютка-2» (СМ*1)
Потребляемая мощность, Вт	250
Полная вместимость бака, л	32
Количество стирального раствора,	26
Частота вращения активатора, мин-'	1350
Приборы управления	РТ-10
Электродвигатель	АВЕ-07-АС
или КД 120—4/56 РМ6
Габаритные размеры, мм	545x440x360
Масса, кг	9.6
Стиральная машина «Мини-Вятка» типа СМ-1,5. Маши¬
на (рис. 7.9) предназначена для стирки и полоскания изделий из
различных видов тканей и устанавливается в ванных комнатах
и совмещенных санузлах жилых помещений.
В комплект входит специальная подставка для установки
машины на ванне.
Машина является прототипом машины «Фея» и состоит из
стирального бака 9 прямоугольной формы, электроприводом,
крышки 8 бака, активатора 10 и соединительного шнура.
Стиральный бак, кожух привода и крышки бака выполнены
из пластмассы. Стиральный бак имеет выемку в днище для уста¬
новки активатора и выступы на внутренней стенке, указывающие
на максимальный и минимальный уровни воды для стирки и по¬
лоскания. Активатор приводится во вращение электродвигате¬
лем 2 через ременную передачу 1.
Привод машины состоит из электродвигателя 2, реле вре¬
мени 5, конденсаторов 3 и 4.
Пуск и остановка привода активатора осуществляется при
помощи реле времени, ручка 7 которого выведена на панель
пульта управления. Время стирки регулируется реле времени от
О до б мин. Цикл работы: 50 с — вращение в одну сторону, 10 с —
перерыв, 50 с — в другую сторону, 10 с — перерыв и т. д.
Продолжительность вращения или перерыва в начале
и в конце работы реле может принимать любые меньшие значе¬
ния, отличные от указанных.
На дне машины расположен сливной патрубок со стацио¬
нарно закрепленным сливным шлангом.
Электрическая схема машины приведена на рис. 7.10.
260

;
Рис. 7.9. Конструкция стиральной машины «Мини-Вятка»:
1 — ременная передача; 2 — электродвигатель; 3, 4 — конденсаторы;
5 — реле времени; 6 — кожух электропривода; 7 — ручка реле времени;
8 — крышка; 9 — стиральный бак; 10 — активатор
Для сборки подставки машины необходимо вставить крон¬
штейны в направляющие каркаса с таким расчетом, чтобы выре¬
зки в кронштейнах совпали с отверстиями каркасе. Положить
подставку на борта ванны и отрегулировать положение крон¬
штейна до соприкосновения их нижних поверхностей с бортами
и стенками ванны. Установить болты головкой снаружи и затянуть
гайки. Подставку установить на ванне таким образом, чтобы вы¬
резы на ее бортах были больше к противоположной стенке ванны.
Установить машину на подставку так, чтобы нижняя часть
корпуса, в котором находится двигатель, была помещена в выре¬
зы, расположенные на бортах подставки.
Стиральная машина «Ивушка» типа СМ-1,5 состоит из
бака 2 (рис.7.11) прямоугольной формы, активатора 3, крышки
1 бака, стенки 10 и электродвигателя 6. Бак имеет выемку в дни-
261

сг
пт
АР
/N /N
Г'
<?
\~К7
I кч
^^5
1»
1
;
,_j
1
I 2
I
А/
■\-Л-А_.^	Н
о£
Рис. 7.10. Электрическая схема стиральной машины «Мини-Вятка»:
С1 — конденсатор емкостью 0,68 мкФ и 2 конденсатора емкостью
0,0047 мкФ; С2 — конденсатор емкостью 6 мкФ; КТ — реле времени
цикличное РВЦ-6-50; М — электродвигатель АВЕ-0,71 -4с; ХР — соеди¬
нительный шнур; R — резистор сопротивлением 100 кОм
ще для установки активатора и два среза на внутренней стенке,
указывающие на необходимый уровень воды: нижний — для
стирки, верхний — для полоскания. Бак, активатор, крышка,
стенка выполнены из пластика АБС. Активатор приводится в дви¬
жение электродвигателем через ременную передачу 4. Привод
машины состоит из электродвигателя 6, конденсатора 7, реле
времени 9 и привода 8. Пуск и останов активатора, а также уста¬
новка времени стирки до бмин осуществляются при помощи ре¬
ле времени, ручка 12 которого выведена на крышку 11 со шка¬
лой, На ручке реле времени установлена яркая пробка
с изображением символа органов управления, указывающего на
плавность включения реле. На дне машины расположен сливной
патрубок со стационарно закрепленным сливным шлангом.
В электрическую схему машины входят: асинхронный од¬
нофазный электродвигатель типа АВЕ-071 -4С с конденсаторным
пуском; конденсатор емкостью 6 мкФ; реле времени типа РВ-6А;
соединительный шнур, армированный вилкой.
262

7.4.	Стиральные машины типа СМР
Стиральные машины с ручным отжимом белья типа СМР
рассчитаны на одновременную стирку 1,5...2 кг сухого белья.
Стирка в машинах этого типа происходит под действием интен¬
сивной циркуляции мыльного раствора (создаваемой дисковым
активатором), проникающего между слоями и порами материа¬
ла без механического воздействия на него.
В машинах этого типа стали применять так называемую
двухрежимную стирку, рассчитанную на разные сорта ткани. От¬
жим белья осуществляется с помощью отжимного устройства.
Рис. 7.11. Конструкция стиральной машины «Ивушка»:
1 — крышка; 2 — бак; 3 — активатор: 4 — ремень; 5 — шкив; 6 элек¬
тродвигатель; 7 — конденсатор; 8 — привод; 9 — реле времени; 10 —
стенка; 11 — крышка со шкалой; 12 — ручка реле времени
263

Стиральная машина «Кама-8М» типа СМР-1,5. В корпу¬
се 7 (рис. 7.12. а) машины установлен стиральный бак 8 с наклон¬
ным дном, который при помощи стяжек 4 прикреплен к подмо-
торной раме 2. На внутренней стороне бака имеется отметка —
указатель наиболее допустимого уровня стирального раствора
в баке, заполненном бельем. На дне бака установлен вращаю¬
щийся диск активатора 6, ось которого вращается в самосмазы-
вающихся подшипниках. Активатор приводится во вращение
электродвигателем 3 через клиноременную передачу 5.
Электродвигатель установлен на подмоторной раме на
втулках из электроизоляционного материала. Подмоторная ра¬
ма прикреплена к корпусу болтами. Кроме электродвигателя на
раме закреплены конденсатор 20 и тепловое реле. Продольные
пазы в раме позволяют регулировать натяжение ремня передви¬
жением электродвигателя. Два ролика 21 и ручки 9 служат для
передвижения машины. Скоба 1, приваренная к корпусу, являет¬
ся третьей опорой машины и служит для ее удержания при отжи¬
ме белья. Для включения электродвигателя на панели стираль¬
ной машины установлена ручка реле времени с цифрами
и клавишный переключатель с кнопками «Откл», «Береж»,
«Норм». Если необходимо отключить машину, нужно перевести
ручку реле времени в нулевое положение и нажать кнопку «Откл»
клавишного переключателя.
Сетевой шнур 19 с вилкой в нерабочем положении наматы¬
вается на скобу. Сверху стиральный бак закрывается крышкой
13, которая используется как подставка при отжиме белья. От¬
жимное устройство с двумя отжимными валиками 11 и 12 устана¬
вливается и закрепляется двумя стопорными винтами 15 в крон¬
штейнах 16 корпуса.
Усилие отжима регулируется винтом 10. Валики вращают¬
ся при помощи съемной рукоятки 14, которая вставляется в от¬
верстие нижнего валика 12. В нерабочем положении отжимное
устройство хранится в баке. Слив воды осуществляется через
сливной резиновый шланг 18, который крепится к сливной труб¬
ке бака хомутиком 17. Для наполнения бака водой непосредст¬
венно от водопроводного крана в комплект машины входит на¬
ливной шланг с раструбом на одном конце. Машина также
снабжена щипцами для выемки белья из бака и направления его
между валками отжимного устройства. Наливной шланг, щипцы
и рукоятка отжимного устройства хранятся в баке машины вме-
264

2208,
Сёщия 2
^Сещиясброса ^Секция!
S)
Рис. 7.12. Стиральная машина «Кама-8М»:
а — конструкция: 1 — скоба; 2 — рама; 3 — электродвигатель; 4 — стяж¬
ка; 5 - клиноременная передача; 6 — активатор; 7 — корпус; 8 — бак;
9 — ручка; 10 — регулировочный винт; 11. 12 — отжимные валики; 13 —
крышка: 14 —съемная рукоятка; 15 —стопорный винт; 16 кронштейн;
17 — хомутик: 18 — шланг; 19 — сетевой шнур; 20 — конденсатор; 21 —
ролик; б — электрическая схема: М — электродвигатель; АВЕ-0,71-4с;
П — переключатель клавишный; РТ — тепловое реле РТ-10; С-—конден¬
сатор емкостью 6 мкФ; РВ ~ реле времени РВ-6
сте с отжимным аппаратом. Электрическая схема машины при¬
ведена на рис. 7.12, б.
Стиральная машина «Волжанка-2М» типа СМР-2. Основ¬
ными сборочными единицами машины являются цилиндрический
корпус^ закрепленный в нем бак 4 (рис. 7.13, а) из нержавеющей
стали, крышки 1 и 24, электродвигатель 13 и система управления.
В верхней части бак приварен к фигурной крышке 1, опира-
юш,ейся через прокладку на корпус, и крепится двумя стяжками
8. Внутри бака на наклонной плоскости закреплены съемные ак¬
тиватор 5 и фильтр 6- Внутри бака на поворотных осях размеща¬
ется отжимное устройство 26, которое в рабочем состоянии фи¬
ксируется специальной пружинной муфтой. Усилие прижатия
валков регулируется винтом 27. В верхней части корпуса распо-
265

Рис. 7.13. Стиральная машина «Волжанка-2М«: а — конструкция: 1 ~
фигурная крышка; 2 — ручки; 3 — прокладка на корпусе; 4 — бак; 5 — ак¬
тиватор: 6 — фильтр; 7 — диск-шкив; 8 — стяжки; 9 — скоба; 10 — пе¬
даль; 11 — ролики; 12 — подмоторная рама; 13 — электродвигатель;
14 “ сливной насос; 15 штуцер: 16 — накидная гайка; 17 — привод¬
ной ремень; 18 — шкив; 19 — сливной шланг; 20 — сетевой шнур; 21 —
ручка переключатель режимов; 22 — пульт управления; 23 — ручка реле
времени; 24 — крышка; 25 — ручка валков; 26 ~ отжимное устройство;
27 — винт; б — электрическая схема: М — электродвигатель; С1, С2 —
конденсаторы емкостью по4 мкФ; КА — реле РТ-10-1,9; КТ — реле вре¬
мени РВ-6А; S — переключатель; 1—6 — контакты
ложены пульт управления 22 и отсек для хранения шнура.
На пульте управления размещены ручки 23 реле времени и пере¬
ключателя 21 режима работ. Сливной шланг 19 закреплен с тыль¬
ной стороны машины накидной гайкой 16. Для слива раствора
предназначен насос 14, установленный на подмоторной раме
12 с помош,ью поворотного кронштейна. Включение и отключе¬
ние насоса осуществляются через фрикционную передачу по¬
средством диска-шкива 7, установленного на оси электродвига¬
266

теля, и диска, установленного на оси насоса. Для включения
и отключения насоса служит ножная педаль 10. Привод активато¬
ра осуществляется от электродвигателя 13 клиноременной пе¬
редачей 17. Электродвигатель КД-180-4/56Р установлен на под-
моторной раме, продольные пазы которой позволяют
регулировать натяжение клинового ремня. Для переноски маши¬
ны имеются пластмассовые ручки 2. Машина перемещается на
двух роликах 11, опорой машины является скоба 9.
Электрическая схема машины показана на рис. 7.13, б.
В некоторых моделях стиральных машин применяется ре¬
версивный способ стирки. Для этого используется реле, с помо¬
щью которого активатор машины вращается то в одну, то в дру¬
гую сторону. В этом случае для стирки белья рекомендуется два
режима: I (основной) — для хлопчатобумажного и льняного бе¬
лья; загрузка машины не более 2 кг, продолжительность стирки
не более 6 мин; II (бережный) — для шелкового и трикотажного
белья; загрузка машины не более 1 кг, продолжительность стир¬
ки не более 3 мин.
Белье в стиральном баке во время стирки вращается в те¬
чение 45...50 с, затем наступает пауза продолжительностью
10...15 с и белье начинает вращаться в обратном направлении.
По истечении заданного времени стирки реле времени автома¬
тически отключает электродвигатель.
Для получения прерывисто-реверсивного движения акти¬
ватора в стиральной машине установлено реверсирующее реле
времени РВР-6, на валу которого расположен кулачок 5 (рис.
7.14), переключающий в необходимой последовательности об¬
мотки электродвигателя привода активатора для того, чтобы со¬
здать его реверсивное движение.
Реле выполняет одновременно функции задающего уст¬
ройства и ограничителя продолжительности стирки, как обычное
реле времени, совмещенное с задающим устройством, состоя¬
щим из кулачка и двух контактных групп.
Кулачки задающего устройства размыкают контакты
6 и 7 в цепи рабочей обмотки электродвигателя привода актива¬
тора, обесточивая ее, а затем переключают контакты 1, 2 и 3 це¬
пи пусковой обмотки. При этом в цепи пусковой обмотки меняет¬
ся направление электрического тока.
Электродвигатель подключается к сети посредством за¬
мыкания контактов коммутирующего устройства реле времени.
267

Рис. 7.14. Конструкция реверсирующего реле времени РВР-6:
1, 2, 3 — контакты цепи пусковой обмотки, 4 — вал; 5 — кулачок; 6,7 —
контакты цепи рабочей обмотки
Это происходит при повороте закрепленной на валу 4 ручки-ука¬
зателя по часовой стрелке на число делений, соответствующее
требуемому времени стирки.
Отжимное устройство с ручным приводом, показанное на
рис. 7.15, при необходимости можно разобрать для ремонта или
замены отдельных деталей.
Для разборки отжимного устройства устанавливают его на
машину, выворачивают ручку 1, отворачивают четыре винта 3,
снимают крышку 2, пружину 4 и вкладыши 6. Вынимают верхний
5 и нижний 13 валики. Вынимают нижние вкладыши 7. Отворачи¬
вают с одной стороны два винта 11, снимают боковины
14 и 16 и один корпус 12 или 17. Отворачивают следующие два
винта 11, снимают стержни 15. Отворачивают винт 8 и разъеди¬
няют ручки 9 и 10. Собирают отжимное устройство в обратном
порядке.
Восстановление изношенных баков стиральных машин ти¬
па СМ Р-1,5.
Восстановлению подлежат баки, имеющие протертость
днища по дуге окружности выдавки до 45° и при ширине протер¬
тости до 3 мм.
268

Рис. 7.15. Конструкция отжимного устройства стиральной машины
СМР:
1,9, 10 — ручки; 2 — крышка; 3, 8, 11 — винты; 4 — пружина; 5 — верх¬
ний валик; 6 — вкладыши; 7 — нижние вкладыши; 12, 17 — корпуса;
13 — нижний валик; 14, 16 — боковины; 15 “ стержни
269

Восстановление днища бака стиральной машины из алю¬
миниевых сплавов производят методом аргонодуговой сварки
на установки УДАР-300-2.
Технологический процесс состоит из следующих опера¬
ций:
- очистка свариваемых кромок от окисной пленки, жиров
и других загрязнений;
- промывка поверхности бензином и протирка ее ветошью;
- окончательная очистка химическим способом;
- сварка протертости днища плавящимися электродами на
постоянном токе;
- контроль сварного шва.
На восстановление одного бака указанного типа, требует¬
ся примерно 45 мин.
Восстановленный бак должен удовлетворять следующим
техническим требованиям:
- отсутствие пористости, трещин и больших наплывов;
- плоскость днища должна быть ровной, без гофр;
- прочность шва должна удовлетворять техническим тре¬
бованиям к сварным швам.
Восстановление баков стиральной машины из нержавею¬
щей стали можно проводить двумя методами:
- ацетиленокислородной сваркой;
- аргонодуговой сваркой на постоянном токе.
При первом методе к днищу бака с наружной и внутренней
сторон крепится специальное приспособление, предназначен¬
ное для поглощения и отвода тепла.
Применение такого приспособления предотвращает ко¬
робление поверхности днища бака и улучшает качество сварно¬
го шва. Оно состоит из двух плиток (верхней и нижней), изготов¬
ленных из меди марки М-1, и соединительного болта с гайкой.
Операции подготовки бака к сварке и контроля сварочного
шва аналогичны приведенным выше для бака из алюминиевого
сплава.
Заварка протертости производится сварочной проволокой
СВ-ОХ19Н10Б (или ей подобной). Флюс — смесь равных концен¬
траций плавленой буры и борной кислоты. Края протертости
днища бака прихватывается сваркой точками с шагом 15...20 мм,
а затем привариваются сплошным швом. После разборки при¬
270

способления и остывания бака остатки флюса смываются, и сва¬
рочный шов зачищают.
На восстановление одного бака методом ацетиленокисло¬
родной сварки затрачивается примерно 60 мин.
При втором методе используется установка аргонодуговой
сварки УДАР-300-2 (или ей подобная), с преобразованием пере¬
менного тока в постоянный типа ПСО-300.
Операции подготовки и контроля сварки бака аналогичны
приведенным выше. Сварка производится присадочной прово¬
локой СВ-08Х10Н10Б диаметром 2 мм. Перед сваркой края про¬
тертости днища прихватывают сваркой точками с шагом
15...20 мм, а затем с постоянной скоростью приваривают сплош¬
ным швом. После сварки шов зачищают с наружной и внутренней
сторон. На восстановление одного бака указанным методом за¬
трачивается примерно 45 мин.
В табл. 7.4 приведены характерные неисправности сти¬
ральных машин типа СМР и способы их устранения.
7.5.	Полуавтоматические стиральные машины типа
СМП
По сравнению с машинами типа СМР в полуавтоматичес¬
ких стиральных машинах механизирован отжим белья за счет
применения центрифуги. При правильном отжиме белья центри¬
фугой в нем остается в два раза меньше влаги, чем при отжиме
резиновыми валиками, исключается возможность поломки пуго¬
виц, не требуется применения мускульной силы, а время отжима
сокращается в четыре-пять раз. Слив и перекачивание стираль¬
ного раствора осуществляется центробежным насосом.
Стиральная машина ЗВИ-Мтипа СМП-2Д (рис. 7.16) со¬
стоит из верхней плиты; корпуса, состоящего из боковых стенок
1, задней стенки и передней панели; основания 13 с четырьмя
роликами 14, на котором крепится корпус машины; стирального
бака 4 с узлом активатора 3; накопительного бака 7; центрифуги
6; электропривода 9 центрифуги; электропривода 2 активатора:
двухходового крана 8; блока тормоза 15 центрифуги; насоса 11;
сливного шланга 12.
Стиральный бак 4 и накопительный бак 7 прикреплены при
помощи болтов, шайб и гаек к уголкам (угловой стали), прива¬
ренным в средней зоне к передней панели и задней стенке. На-
271

Таблица 7.4. Хара1стерные неисправности стиральных машин ти<
па СМР и способы их устранения
Неисправность
Причина
Способ устранения
При включении
машины, в сеть
электродвигатель
не работает
Неисправна
штепсельная вилка или
обрыв в соединительном
шнуре
Зачистить концы проводов.
Подтянуть штифты вилки.
При помощи омметра найти
повреждения в шнуре,
ликвидировать обрыв
Тепловое реле
отключило
электродвигатель
Отключить машину и через
5... 10 мин запустить ее вновь
Неисправны пускатель,
реле или
электродвигатель
Заменить негодный
пускатель, реле или
электродвигатель
Интенсивность
стирки снизилась
Ослаб ремень
Отключить машину.
Перемещением
электродвигателя по
подмоторной раме
отрегулировать натяжение
ремня
Упало напряжение в сети
Включить машину через
повышающий трансформатор
Перегрузка машины
бельем
Загрузить в машину не более
номинальной массы сухого
белья
Электродвигатель
работает,
но активатор не
вращается
Соскочил ремень
Перевернуть машину
и надеть приводной ремень
на шкивы электродвигателя
и активатора
При включении
электродвигатель
гудит, но не вращает
активатор и через
несколько секунд
отключается
Активатор прижат
бельем
Отключить машину,
освободить активатор
и через 5—10 мин запустить
машину вновь, белье
загружать после запуска
машины
272

Таблица 7.4 (продолжение)
Неисправность
Причина
Способ устранения
Сильно натянут ремень
Отключить машину.
Отрегулировать натяжение
ремня
При включении
электродвигатель
гудит, но не вращает
активатор и через
несколько секунд
отключается
Упало напряжение в сети
Перенести стирку на другое
время или включить машину
через повышаюш^ий
трансформатор
Заело активатор
Отключить машину, рукой
повернуть активатор и, если
он свободно вращается,
включить машину в сеть. Если
активатор вращается от руки
несвободно, перевернуть
машину вверхдном,
разобрать узел активатора,
очистить ось и заменить
негодные прокладки и шайбы
Ослаб хомут сливного
шланга
Подтянуть винт хомута
Поврежден сливной
шланг
Отрезать поврежденный
участок шланга или заменить
шланг новым
Из-под машины
вытекает вода
Ослабла гайка опоры
активатора
Подтянуть гайку опоры
активатора
Повреждена
уплотнительная
прокладка активатора
Разобрать узел активатора.
Заменить уплотнительную
прокладку
Поврежден бак
Найти место течи
в стиральном баке, запаять
или заменить бак новым
Активатор задевает за
бак
Машина при работе
шумит
Разобрать активатор,
отрегулировать зазор между
диском и баком. Устранить
прогиб дна стирального бака
Износились втулки
в опоре или ось
активатора
Разобрать активатор,
заменить опору. Разобрать
активатор, заменить втулки
или активатор с осью
273

Таблица 7.4. (окончание)
Неисправность
Причина
Способ устранения
Бак загружен бельем до
запуска машины
Отключить машину, вынуть
белье, запустить машину
и загрузить белье в бак
Увеличен продольный
люфт
Разобрать узел активатора,
уменьшить продольный люфт
оси активатора до величины
не более 0,5 мм.
Активатор при
стирке захватывает
и рвет белье
Увеличен зазор между
активатором и баком
Разобрать узел активатора.
Отрегулировать зазор между
активатором и баком. Зазор
должен быть в пределах
мм
Недостаточное
количество раствора
в баке
Долить раствор до выдав к и
на баке
Прогнуты диск или ось
активатора
Разобрать узел активатора.
Заменить диск с осью
активатора
Перегрузка машины
бельем
Загружать машину
номинальным количеством
белья
Эл е!СТрод ви гате л ь
сильно нагревается
Сильно натянут ремень
Перевернуть машину вверх
дном, отрегулировать
натяжение приводного ремня
Неисправен
электродвигатель
Отремонтировать или
заменить электродвигатель
новым
Валики отжимного
устройства
перекосились
Перевернулся вкладыш
Разобрать отжимное
устройство, установить
вкладыши на место или
заменить новыми
274

копительный бак, кроме вышеупомянутого, прикреплен еще
к угольнику, приваренному к боковой стенке. Плита прикреплена
болтами и гайками к стиральному баку и винтом к правой боко¬
вой стенке. Для привода активатора служит электродвигатель
АД-180-4/71С1, для привода центрифуги — электродвигатель
ДЦСМ-ЗБ. На нижнем конце вала электродвигателя центрифуги
закреплена муфта 10 центробежного насоса 11, соединенного
шлангами 12 с краном 8 и патрубком слива, расположенным
в основании корпуса машины. На основании совместно с боко¬
вой стенкой закреплен блок тормоза 15, в состав которого вхо¬
дит конденсатор емкостью 10 мкФ, предназначенный для пуска
двигателя центрифуги. Блок тормоза осуществляет торможение
центрифуги 6 в течение 7с. Для уменьшения вибрации и шума
между корпусом машины и верхней плитой установлена резино¬
вая прокладка. Для герметизации стирального бака проложена
прокладка между баком и верхней плитой. Для герметизации на¬
копительного бака 7 установлен уплотнитель, закрепленный хо¬
мутом, верхняя часть которого надевается на горловину конуса
плиты. Оси активатора и насоса вращаются в самосмазываю-
щихся металлокерамических подшипниках типа БГр4. Для гер¬
метичности в опоре активатора, корпусе насоса, кране, ступице
и плите установлены резиновые манжеты. На плите с внутренней
стороны установлено блокирующее устройство с микровыклю¬
чателем, отключающее двигатель привода центрифуги при от¬
крывании крышки центрифуги. На верхнюю плиту выведена руч¬
ка для переключения двухходового крана 8 при сливе раствора
из баков машины. На задней стенке имеется ниша для укладки
соединительного шнура. Для защиты от поражения электричес¬
ким током машина имеет двойную изоляцию, по степени защиты
от влаги — машина каплезащитного исполнения.
Электрическая схема машины приведена на рис. 7.16, б.
Стиральная машина «Сибирь-6» типа СМП-2 (рис.
7.17) — машина с двумя режимами стирки. Конструктивно она
состоит из стирального бака с боковым дисковым активатором,
бака центрифуги с вертикальным ротором 9, верхней панели
2 с двумя крышками на шарнирах, шасси 14 с четырьмя самоус-
танавливающимися ходовыми опорами и передней панели
29 с пультом управления.
Баки (стирешьный и центрифуги) установлены на шасси
14 и снизу притянуты к нему тремя резьбовыми тягами 12. Сверху
275

@7^
Г5 П 13
-ггоь
Рис. 7.16. Стиральная машина ЗВИ-М типа МСП-2Д:
а — конструкция; 1 — боковые стенки; 2 — электропривод активатора;
3 — активатор; 4 — стиральный бак; 5 — заслонка; 6 — центрифуга; 7 —
накопительный бак; 8 — двухходовой кран; 9 — электропривод центрИ'
фуги; 10 — муфта; 11 — центробежный насос; 12 — сливной шланг;
■ 3 — основание; 14—ролик; 15 — блок тормоза центрифуги; б — элек¬
трическая схема: КТ 1, КТ2 — реле времени РВ-бА; КА — пускозащитное
реле РТК-1-1; М1 — электродвигатель АД 180-4/71С1; М2 — электро¬
двигатель КД 120-2 (или ДЦСМ'ЗБ); SA — тумблер; SB — микровыклю¬
чатель; Y — электронное тормозное устройство ЭТУ-2; С — конденса¬
тор емкостью 10 мкФ
276

28 г? 26 25 2<t 23 22 21 20 /У Г8
Рис. 7.17. Конструкция стиральной машины «Сибирь-6» типа СМП-2:
1.6. 19 — винты; 2 — верхняя панель; 3 — профиль; 4 — верхняя окан¬
товка; 5, 8, 22, 23 — гайки; 7 — баки в сборе; 9 — ротор центрифуги;
10 — штифт; 11 — нижняя окантовка; 12 — тяга; 13 — прокладка; 14 —
шасси; 15 — насос; 16 — электродвигатель привода центрифуги; 17,
24 — шайбы; 18, 20, 25, 26 —патрубки; 21 — обечайка; 27 — клапан сли¬
ва; 28 — электродвигатель привода активатора; 29 — передняя панель;
30 — резиновое уплотнение; 31 — клиноременная передача
277

к бакам шестью винтами 1 прикреплена верхняя панель 2. Между
шасси, верхней панелью и баками находятся передняя панель 29,
клапан 27 и коробка с конденсаторами емкостью 6 и 4 мкФ, уста¬
новленными на шасси. Спереди машины имеется пластмассовая
панель управления, на которую выведены ручки переключателя
режимов стирки, ручки реле времени отжима и стирки для включе¬
ния электроприводов центрифуги и активатора.
Оси активатора, центрифуги и крыльчатки насоса враш.а-
ются в самосмазывающихся бронзографитовых подшипниках.
Подшипник активатора состоит из корпуса, самого подшипника»
сальника, сальникового кольца и опорной шайбы с пружиной.
Для привода активатора служит электродвигатель 28 типа АВЕ-
071-4С с клиноременной передачей 31. За счет специальной
формы лопастей активатора при его враш.ении в разные стороны
создается различная степень активации моюш.его раствора.
Для привода ротора центрифуги служит электродвигатель
16 типа ДА0Ц-У4, на нижнем торце которого установлен центро¬
бежный насос 15, соединенный патрубками 18 и 20 с клапанами
слива 27 и штуцером слива.
Для уменьшения вибраций и шума электродвигатели уста¬
новлены на резиновые амортизаторы, а узлы машины соедине¬
ны через резиновые прокладки. Для герметизации между верх-
Рис. 7.18. Электриче¬
ская схема стираль¬
ной машины «Сибирь-
6» типа СМП-2:
РВ1, РВ2 — реле вре¬
мени РВ-б; Р —тепло¬
вое реле РТ-10; МП —
микровыключатель;
С1 — конденсатор ем¬
костью 6 мкФ; С2,
СЗ — конденсаторы
емкостью по 4 мкФ;
<1 — колодка левая;
<2 — колодка правая;
М1 — эле ктрод в и га -
тель АВЕ-071-4с;
М2 — электродвига¬
тель ДА0Ц-У4; П -
переключатель ПСМ-
10; В ~ вилка штеп¬
сельная
278

ней панелью и баками проложено резиновое уплотнение 30,
а в нижней части — окантовка 11.
Электрическая схема машины показана на рис. 7.18.
Основные технические характеристики стиральной маши¬
ны «Сибирь-б» приведены ниже.
Номинальное напряжение, В	220
Потребляемая мощность, Вт	600
Число режимов стирки	2
Объем воды, заливаемой в стиральный бак, л	37
Номинальная загрузка сухим бельем стирального бака
или центрифуги, кг
нормальный режим	2
бережный режим	1,5
Время стирки одной закладки белья, мин	5
Время отжима, мин	3
Остаточная влажность после отжима, %	55
Производительность насоса, л/мин	18
Частота вращения активатора, мин'’	600
Частота вращения центрифуги, мин”’	2700
Габаритные размеры, мм
длина	680
глубина	380
высота	700
Масса, кг	45
Стиральная однобаковая машина «Мини» типа СМЦ-2
(рис. 7.19) — малогабаритная машина с центрифугой. В ней при¬
менены сменные активаторы. Это дает предпочтение машине
в сравнении с ранее выпускаемыми моделями.
Машина состоит из следующих составных частей: корпуса
11, стирального бака 6, основания 1, блока управления 3, верх¬
ней панели с крышкой и блокирующим устройством 8, электро¬
привода 12, активатора 5, корзины центрифуги 10, электронасо¬
са 2 и электротормоза 4.
Активатор 5 и корзина центрифуги 10 съемные, приводятся
во вращение электроприводом 12, установленным на основа¬
нии 1. Отжим белья осуществляется в стиральном баке 6 путем
замены активатора 5 на корзину центрифуги 10. Слив жидкости
из бака 6 производится центробежным электроприводом 2 через
сливной шланг 14. На верхней пластмассовой панели 9 установ¬
лено блокирующее устройство 8, которое при открывании крыш¬
ки стирального бака воздействует на электропривод. При этом
тормоз 4 обеспечивает полный останов электропривода 12 за 7 с.
279

Рис. 7.19. Стиральная машина «МИНИ»: а — конструкция: 1 — основа¬
ние; 2 — электронасос: 3 — блок управления; 4 — электротормоз; 5 —
активатор: б стиральный бак; 7 — ручка; 8 — блокирующее устройство;
9 — панель; 10 — корзина центрифуги; 11 — корпус; 12 — электропри¬
вод; 13 -- гайка; 14 — шланг; 15 — ролики; б — электрическая схема:
С1—СЗ — конденсаторы емкостью по 0,25 мкФ; С4 — конденсатор ем¬
костью 20 мкФ; К1 — реле РК-1-2; К2 — реле времени РВ-6А; М1 —
электродвигатель КД 180-4/56Р; М2 — электродвигатель-насос ЭНСМ-
1; М3 — электродвигатель ДСМ2-П; R ~ резистор сопротивлением
150 Ом; S1 — пакетный переключатель; S2 — задающее устройство;
S3 — микровыключатель Mri2101;V1,V2 — диоды КД 202Р; Y1 — элек¬
тромагнит
280

На нижней части корпуса 11 установлен откидной блок уп¬
равления 3, на котором имеются ручки реле времени и переклю¬
чателя режимов стирки. На панели блока управления нанесены
пиктограммы (символы), обозначающие заданные режимы ра¬
боты машины.
Перемещение машины осуществляется на двух роликах
15с помощью ручки 7.
Для выполнения стирки корзину центрифуги заменяют на
активатор. Для снятия центрифуги следует нажать на корзину
центрифуги до упора и, повернув ее на 90" против часовой стрел¬
ки и снять. Выбрать один из двух активаторов; Н (для стирки бе¬
лья из льняных и хлопчатобумажных тканей) или Б (для стирки
белья из шелковых, шерстяных и синтетических тканей). Вы¬
бранный активатор закрепить на приводном валу, для чего, на¬
жав до упора, повернуть активатор по часовой стрелке на 90°
и опустить. При этом торец вала должен находиться на одном
уровне с верхней поверхностью активатора.
Продолжительность предварительной стирки 2 мин, ос¬
новной — 4 мин. Полоскание трехстадийное по 2 мин. Темпера¬
тура воды при стирке хлопчатобумажных тканей должна быть
40...85°С, шелковых и шерстяных тканей 35°С. Температура воды
при полоскании 15...20°С,
Основные технические характеристики стиральной маши¬
ны «Мини» приведены ниже.
Номинальное напряжение, В	220
Расход электроэнергии, кВт-ч	0,37
Номинальная загрузка сухого белья
для 1-го режима, кг	2.0
для 2-го режима, кг	1.5
Объем стирального бака до отметки уровня, дм^ 40
Габаритные размеры, мм (ДхГхВ)	380x414x670
Масса машины, кг	30
Количество режимов стмрки	2
1 -й режим — для стирки белья из льняных и х/б тканей
2-й режим — для стирки белья из шелковых, шерстяных и синтети¬
ческих тканей.
Электрическая схема стиральной машины «Мини» показа¬
на на рис. 7.19, б.
281

7.6.	Автоматические стиральные машины типа СМА
Бытовые автоматические стиральные машины типа СМА
предназначены для стирки белья по заданной программе. Стир¬
ка, замачивание и полоскание осуществляются механическим
перемешиванием белья, помещенного в перфорированный ба¬
рабан, в стиральном растворе. Отжим белья производится цент¬
рифугированием в том же барабане.
Автоматические стиральные машины принципиально отли¬
чаются от выпускавшихся ранее машин как по конструкции, так
и по сложности электросхем; в них широко используются эле¬
менты автоматики, никогда ранее не применявшиеся в бытовых
стиральных машинах. Процессы стирки в этих машинах полно¬
стью автоматизированы, залив и слив воды для всех операций,
ввод моющих средств, замочка, стирка с нагревом воды с бель¬
ем в баке стиральной машины до заданной температуры, полос¬
кание и отжим. Разнообразный набор программ позволяет сти¬
рать белье разной загрязненности, прочности и химического
состава материала, не снижая степени износа.
Для автоматического управления процессами стирки
с учетом физико-химических и механических свойств материа¬
лов в автоматических стиральных машинах установлен целый
ряд приборов контроля и регулирования процессов стирки, осу¬
ществляющих взаимодействие органов машин в определенной,
заранее заданной, последовательности во времени: командоап-
парат, датчик реле уровня стирального раствора в баке, датчики-
реле температуры стирального раствора и другие приборы авто¬
матики.
Стирка осуществляется в барабане стирального бака с по¬
мощью исполнительных органов: электромагнитного клапана,
электродвигателя привода барабана, электронасоса, электрона¬
гревателя.
Стиральная машина «Вятка-автомат-12» (рис. 7.20 —
7.22). Корпус 38 выполнен листовой стали и состоит из штампо¬
ванных деталей, соединенных между собой сваркой. Сверху кор¬
пус закрывается крышкой 40, которая крепится
самонарезающими винтами. Внутри корпуса установлен бак
25 с закрепленным на нем двухскоростным электродвигателем
17, предназначенным для вращения перфорированного бараба¬
на. Бак подвешен на двух цилиндрических пружинах 1, которые
282

крепятся к упорам 3 корпуса. К нижней части бака с двух сторон
приварены металлические пластины 24, взаимодействующие
с фрикционными башмаками рессор 21, закрепленных на корпу¬
се. Эта система вместе с противовесами 30, установленными на
баке, служит для уменьшения вибрации машины.
Нагрев и контроль температуры моющего раствора осуще¬
ствляются соответственно при помощи нагревателя 15 и датчи¬
ков-реле температуры 13. Выход пара из бака происходит через
патрубок 7. Белье загружают в перфорированный барабан через
люк 35. Стирка производится по заданной программе в зависи¬
мости от вида и степени загрязненности ткани. Нужную програм¬
му набирают ручкой командоаппарата 29. Барабан установлен
внутри бака и вращается в подшипниковом узле, расположенном
в крестовине 10. Вращение барабану передается от электродви¬
гателя через шкивы 11 и 16 и клиновой ремень 12. Барабан име¬
ет три ребра, служащих для лучшего перемешивания белья
в процессе стирки.
Сзади машины в верхней части корпуса расположены:
блок подключения к водопроводной сети, который состоит из
двух электромагнитных клапанов 5 и 6, соединенных шлангами
1 с дозатором 2; реле уровня жидкости 27, соединенное с ниж¬
ней частью шлангом 26; помехоподавляющий фильтр 28 с соеди¬
нительным шнуром для подключения машины к электросети. До¬
затор 2 служит для ввода в бак моющих средств и средств для
специальной обработки белья во время заполнения бака водой
через электромагнитные клапаны.
В верхней части на лицевой стороне корпуса расположена
пластмассовая панель 31, на которую выведены: ручка 33, вы¬
ключатель 34 для включения экономичного режима стирки, ин¬
дикатор 32, сигнализирующий о работе машины, ручка бункера
дозатора 39. На панели нанесены надписи с номерами и наиме¬
нованиями программ. Перечень программ обработки белья при¬
веден в табл. 7.5.
В нижней части машины установлены: электронасос 22 для
откачки отработанного моющего раствора; съемный фильтр
23 с крышкой 36, расположенной на передней стенке корпуса;
конденсаторы 14 и 19; реле напряжения 20. Машина снабжена
съемными наливными шлангами 8 и 9 для подвода горячей и хо¬
лодной воды, сливным шлангом 18, ванночкой для слива остатка
жидкости и кронштейном для укладки соединительного шнура.
283

284

Для устойчивости положения машины на полу служат ножки 37,
регулируемые по высоте.
Доступ к сборочным единицам и деталям машины в про¬
цессе обслуживания и ремонта обеспечивается съемными верх¬
ней крышкой и задней панелью.
Электрическая схема машины «Вятка-автомат-12» показа¬
на на рис. 7.23.
Стиральная машина «Вятка-автомат-12-01» работает
только от сети холодного водоснабжения. Электромагнитный кла¬
пан 6 (см. рис. 7.20) и наливной шланг 8 в машине отсутствуют.
Электрическая схема машины такая же, что приведенная
на рис. 7.23.
Конструктивно эта и предыдущая машины выполнены так,
что после снятия верхней крышки и задней панели обеспечива¬
ется удобный доступ к элементам конструкции и приборам ма¬
шины.
Командоаппарат. Состоит из набора кулачков, приводи¬
мых во вращение синхронным электродвигателем (рис. 7.24).
Количество кулачков зависит от числа программ стиральной ма¬
шины. Командоаппарат предназначен для выполнения двух пол¬
ных циклов. Циклы разделены двумя остановами (для стирки
плотных и тонких материалов). Внутри этих основных циклов мо¬
жно выбирать определенное число программ, которое изменя¬
ется для каждой модели машины.
Командоаппарат имеет дополнительную функцию: добав¬
ление воды до И уровня. Во время бережного режима стирки вхо¬
дит в действие гидростоп, который служит для поддержания тон¬
кого белья в колеблющейся чистой воде. При отсутствии этой
операции белье (особенно синтетическое), оставаясь на некото-
Рис. 7.20. Конструкция стиральной машины «Вятка-автомат-12»;
а — вид со стороны задней стенки; б — вид со стороны загрузочного лю¬
ка: 1 — пружина; 2 — дозатор; 3 — упор; 4 — шланг; 5, 6 — электрома¬
гнитные клапаны; 7 — патрубок; 8, 9 — наливные шланги; 10 — кресто¬
вина; 11, 16 —шкивы; 12 —ремень; 13 —датчик-реле температуры; 14,
19 — конденсаторы; 15 — трубчатый нагреватель; 17 — электродвига¬
тель; 18 — сливной шланг; 20 — реле; 21 — рессора; 22 — электронасос;
23 — фильтр; 24 — пластина; 25 — бак; 26 — шланг; 27 — реле уровня;
28 — помехоподавляющий фильтр; 29 — командоаппарат; 30 — проти¬
вовес; 31 — панель; 32 — индикатор; 33 — ручка; 34 — выключатель;
35 — люк; 36 — крышка фильтра; 37 — ножка; 38 — корпус; 39 — ручка
бункера дозатора; 40 — крышка
285

5	6	7	8	2	S	fO
2i 20 t$
Рис. 7.21. Конструкция корпуса стиральной машины «Вятка-автомат-
12»:
1, 25 — винты; 2, 8 — шайбы; 3 — основание; 4 — выключатель; 5 — кула¬
чок; 6 — диск программ; 7,15 — ручки; 9, 20 — гайки; 10, 11, 12, 17 — об¬
лицовки; 13 — индикатор; 14 — пластина; 16 — панель; 18 — стенка; 19 —
ножка; 21 — корпус; 22 — задняя панель; 23 — упор; 24 — крышка
рое время без воды, может покрыться складками и его трудно
будет отгладить.
Датчик-реле уровня РУ-ЗСМ (рис. 7.25) служит для контро¬
ля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины, Дат¬
чик-реле уровня настраивают на срабатывание при давлении,
Па: 1765 — при повышении уровня воды; 588 — при понижении
уровня воды. Рабочий диапазон при повышении уровня от 755 до
2450 Па, зона нечувствительности не менее 490 Па. Электричес¬
кая нагрузка на контакты переключающего устройства реле
уровня не более 16 А при напряжении не более 250 В переменно¬
го тока и коэффициенте мощности не менее 0,8.
286

Z‘ii <f 5 6 109 В 58 7 n г i 11 S3 П IS 16 13	/7	te	19
3011 373635	S63'/5} 32 3130 29	28 IS 27 S3 26 2S 2^ 23
Рис. 7.22. Конструкция бака стиральной машины «Вятка-автомат-12»:
1, 23 — манжеты; 2,37,40, 57 — гайки; 3,9,11,15,36,49, 55, 56 — шай¬
бы; 4,10, 16,38,53 — винты; 5 - опора; 6.54 — пружины; 7, 29, 51 — па¬
трубки; 8, 28 — зажимы; 12, 31 — противовесы; 13 — окно; 14, 35,48 —
болты; 17 —собачка; 18 —ось; 19 —стопор; 20 —рычаг; 21 — бак; 22 —
барабан; 24, 25,30 — хомуты; 26, 58 — фланцы; 27, 39 — прокладки; 32,
33 — башмаки; 34 — рессора; 41, 45 — подшипники; 42, 47 — шкивы;
43 пружинный штифт; 44 — крестовина; 46 — стопорное кольцо; 50 —
ремень; 52 — шарнир
Все основные детали датчика-реле закреплены на корпусе
2. Между корпусом и крышкой 5 зажата мембрана 4, служащая
чувствительным элементом и разделяющая реле уровня на две
полости: одну герметичную, соединенную через штуцер 3 с кон¬
тролируемым уровнем жидкости, и вторую, где размещены пе¬
реключатели. С мембраной соединен жесткий центр 6 с толкате¬
лями, которые через упоры 7 передают усилие на поводки
переключающих пружинных пластин и на пружины 9 настройки.
Вторым концом пружины настройки упираются в винты 8 на-
287

Рис. 7.23. Электрическая схема стиральных машин «Вятка-автомат-12»
и «Вятка-автомат-12-01»:
С1 — конденсатор емкостью 12 мкФ; С2 — конденсатор емкостью
16 мкФ; EV1, EV2, EV3 — трехсекционный клапан типа КЭН-3; EV4 — од¬
носекционный клапан типа КЭН-1; К — реле РНК-1УЗ; МС, ML — элек¬
тродвигатель 4 АУТ 80 В2/1 Б; MRS — электродвигатель ЭНСМ-1 Б; Р —
реле уровня РУ-ЗСМ; R — нагреватель типа НСМА; R4 — резистор со¬
противлением 5,1 кОм; S — командоаппарат типа КСМА; SL — индика¬
тор ИМС’ЗЗ; ТН1 — датчик-реле температуры ДРТ-А-40; ТН2 ~ датчик-
реле температуры ДРТ-Б-60; ТНЗ — датчик-реле температуры
ДРТ-Б-90; Э1, Э2 — фильтры помехоподавляющие ФП'1; 1Е — выклю¬
чатель; 1Р — микровыключатель; 1—14, В. Т — контакты командоаппа-
рата S; МТ — электродвигатель командоаппарата S
стройки. Мгновенный переброс контактов осуществляется за
счет опрокидывающих пружин.
Неподвижные контакты крепятся к корпусу 2 заклепками 1.
Регулировка срабатывания и зоны нечувствительности, а также
зазоров между контактами осуществляется специальными вин-
288

Таблица 7.5. Перечень программ обработки белья в сти¬
ральных машинах «Вятка-автомат»
Номер программы для ма¬
шины
Ткани изделий
Операции
«Вятка-авто¬
мат-12»,
«Вятка-авто¬
мат-12-ОЬ
«Вятка-авто¬
мат-14»
1
1
Прочные ткани (хлопча¬
тобумажные. льняные)
с сильным загрязнением
Предварительная стирка
при температуре 40’С,
стирка при температуре
90“С, пять отполаскива¬
ний с промежуточным
отжимом, окончатель¬
ный отжим
2
2
Прочные ткани с нор¬
мальным загрязнением
Стирка при температуре
90’С, пять отполаскива¬
ний с промежуточным
отжимом, окончатель¬
ный отжим
3
3
Прочные нелиняющие
ткани со средним за¬
грязнением, стойкие
при температуре 60'С
Стирка при температуре
60"С, пять ошоласкива-
ний с промежуточным
отжимом, отжим оконча¬
тельный
4
Прочные линяющие тка¬
ни со средним загрязне¬
нием
Стирка при температуре
40“С, пять отполаскива¬
ний с промежуточным
отжимом, окончатель¬
ный отжим
4
5
Прочные ткани, подле¬
жащие отполаскиванию
Пять отполаскиваний
с промежуточным отжи¬
мом, окончательный от¬
жим
5
6
Прочные ткани, которые
должны быть подвергну¬
ты специальным обра¬
боткам
Два отполаскивания, от¬
жим окончательный
6
7
Прочные ткани, подле¬
жащие отжиму
Окончательный отжим
289

Таблица 7.5 (окончание)
Номер программы для ма¬
шины
Ткани изделий
Операции
«Вятка-авто-
мат-12»,
«Вятка-авто¬
мат-12-01»
«Вятка-авто¬
мат-14»
—
8
Деликатные нелиняю¬
щие ткани (шелк, синте¬
тика, шерсть) с сильным
загрязнением, стойкие
при температуре 60’С
Предварительная стирка
при температуре 40’С,
стирка при температуре
60*С, три отполаскива¬
ния, гидростоп
7
9
Деликатные нелиняю¬
щие ткани со средним
загрязнением, стойкие
при температуре 60“С
Предварительная стирка
при температуре
20...30"С, стирка при
температуре 60“С, три
отполаскивания, гидро¬
стоп
8
10
Деликатные нелиняю¬
щие ткани с легким за¬
грязнением, стойкие
при температуре 60“С
Стирка при температуре
60“С, три отполаскива¬
ния, гидростоп
9
11
Синтетические ткани
с легким загрязнением,
стойкие при температу¬
ре 40*С
Стирка при температуре
40“С, три отполаскива¬
ния, гидростоп
10
12
Ткани из чистой шерсти
с легким загрязнением
Кратковременная стирка
при температуре 40’С.
три отполаскивания, ги¬
др остоп
11
13
Деликатные ткани
Три отполаскивания, ги¬
дростоп
12
14
-
Слив
тами. Настройка на необходимые уровни срабатывания произ¬
водится за счет изменения степени сжатия пружины настройки
винтами 8.
В реле уровня на переключающих пластинах встроен допо¬
лнительный защитный контакт. Крышка 5 мембраны 4 крепится
290

Рис. 7.24. Конструкция командо-
аппарата:
1 — пластина; 2 — кулачковый
блок; 3 — привод; 4 — колодка за¬
жимов; 5 - ручка переключателя
к корпусу 2 завальцовкой краев крышки на буртик корпуса.
Для исключения влияния пульсации контролируемого уровня на
срабатывание в штуцере 3 имеется калиброванное отверстие
для дросселирования давления воздуха.
Принцип действия реле уровня — преобразование давле¬
ния, создаваемого столбом жидкости и действующего на мемб¬
рану, перемещение подвижных контактов и переключение кон¬
тактных устройств реле уровня. При повышении давления
и достижении верхнего заданного значения уровня мембрана
4 через толкатели переключает контакты. При понижении давле¬
ния на величину зоны нечувствительности происходит обратное
переключение контактов.
При коммутации токов до 16 А и напряжении 220 В возмо¬
жно сваривание контактов в момент слива воды. В этом случае
для предотвращения перегорания ТЭНа в реле уровня встроен
дополнительный контакт, коммутирующий ток в 0,1 А при напря¬
жении 220 В и надежно замыкающийся при сливе воды из бака
ниже заданной точки по уровню. Через защитный контакт вклю¬
чается цепь питания электрического вентиля на открытие ава¬
рийной подачи воды в бак стиральной машины, что предохраня-
291

Рис. 7.25. Конструкция датчика-реле уровня РУ-ЗСМ;
1 — заклепка; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — мембрана; 5 - крышка; 6 —
центр: 7 — упор; 8 — регулирующий винт; 9 — пружина
ет ТЭН от перегорания, а в случае повышения температуры воды
в баке до 60’С и выше цепь питания ТЭНа обесточивается с по¬
мощью реле защиты по температуре.
Трубчатый электронагреватель (ТЭН) представляет собой
металлический цилиндр длиной 260 мм и диаметром 92 мм.
С торцов цилиндр закрыт крышками, плотность прилегания кото¬
рых обеспечивается тремя шпильками с гайками.
На одной из крышек в ее середине имеется овальная про¬
резь, через которую проходят выводы элеетронагревателя. Вну¬
три цилиндра расположен трубчатый электронагреватель (рис.
7.26), представляющий собой изогнутую металлическую трубку
4, внутри которой в силикатном заполнителе заключена нагрева¬
тельная спираль.
Датчики-реле температуры. В стиральной машине приме¬
нены три датчика-реле температуры ДРТ-А и ДРТ-Б (на темпера¬
туру 40, 60 и 90°С). Номинальное напряжение датчиков 220 В,
размеры 41 х 37,6 мм. Масса реле не более 50 г.
Изменение температуры контролируемой жидкости при¬
водит к изменению прогиба чувствительного элемента. При на¬
гревании контрольной жидкости прогиб чувствительного эле¬
мента (диска) 12 (рис. 7.27) уменьшается, а при достижении
температуры срабатывания реле температуры выщелкивает
диск, нажимает через втулку-толкатель 13 на пружину 15 и раз-
292

Рис. 7.26. Конструкция трубчатого электронагревателя (ТЭНа):
1,3 — выводы; 2 — гайка крепления электронагревателя; 4 — трубка
электронагревателя
мыкает конта[аы реле. При дальнейшем нагревании диска при
разомкнутых контактах увеличивается его прогиб. Контактная
пружина выгибается. Перегрузка рассчитана до температуры
110"С. При охлаждении прогиб диска уменьшается (при разомк¬
нутых контактах) и при достижении температуры срабатывания
выщелкивает и освобождает контактную пружину Контакты за¬
мыкаются. При последующем охлаждении при замкнутых конта¬
ктах прогиб диска увеличивается. Перегрузка при охлаждении
Рис. 7.27. Конструкция датчика-ре¬
ле температуры ДРТ-Б:
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — осно¬
вание; 4, 5 — контактные выводы;
6 — специальный винт; 7 — пружина
смещения; 8 ~ втулка; 9 — сфери¬
ческий контакт; 10 — контактная
шайба; 11 — пружина; 12 — диск;
13 втулка-толкатель; 14 — шток;
15 — контактная пружина; 16 —
шильдик
293

рассчитана до температуры 60°С. Герметизация реле достигает¬
ся заливкой эпоксидным клеем Д-9.
Электромагнитные клапаны применяются двух типов: оди¬
нарные и тройные. Клапаны рассчитаны на номинальное напря¬
жение 220 В, их пропускная способность воды 10 л/мин мини¬
мальное рабочее давление 49 кПа, максимально рабочее
давление 784 кПа. Электромагнитные клапаны прерывают пода¬
чу холодной и горячей воды на выходе машины в необходимый
момент времени. При прохождении тока по катушке 5 (рис.7.28)
сердечник 2 втягивается в катушку, освобождая трубу для пода¬
чи потока воды. Количество пропускаемой клапаном воды зафи¬
ксировано за единицу времени, поэтому ее дозировка в стираль¬
ной машине зависит от времени работы машины.
Возможные неисправности стиральной машины «Вятка-
автомат-12-01» и способы их устранения приведены в табл. 7.6.
й-А
1
7
Рис. 7.28. Конструкция электромагнитного клапана:
1,9 — манжеты; 2 — сердечник; 3 — пружина; 4 — конец пружины; 5 —
катушка; 6 — корпус; 7 — мембрана; 8 — седло клапана; 10 — опора;
11 — фильтр; 12 контактная пружина
294

Таблица 7.6. Возможные неисправности машины «Вятка-
автомат-12-01» и способы их устранения
S
о
Z
ш
л
а
с
о
S
0}
X
Причина
Способ устранения
d
0
1-
2
к
S о
о-'s
2 а
О) ^
1	X
||
о 3
Q г
5
CQ
S
Q.
С=
Не закрыт люк
Закрыть люк
Неисправен индикатор
Заменить индикатор
Обрыв соединительного шнура
Устранить обрыв или заменить
шнур
Неисправен
помехоподавляющий фильтр
Заменить помехоподавляющий
фильтр
Неисправен микровыключатель
Заменить м и кро выключатель
Незамкнуты контакты 13-Т или
14-Т командоаппарата
Заменить командоаппарат
Л ш
с: I
Ш СВ
m ^
- i 1
1 1'^
о. ° S
О- а 5
0 f- О
-г ш
0) S
5
0) сг
Обрыв в соединительной цепи
Устранить обрыв
Вышел из строя
электродвигатель
Заменить электродвигатель
Неисправен ко мандоап парат
Заменить командоаппарат
Неисправен датчик-реле
температуры ТН1
Заменить датчик-реле
температуры ТН1
1 1
fc Ь- 5
ш S 3
^ =5 Й
^
I ^ I g
S gi I S
Q 25 ^
5 g а
ш i=[ rt
s о ю
о. О- о
с X
Неисправен электродвигатель
Заменить электродвигатель
Пробой конденсатора С1 или С2
Заменить неисправный конден¬
сатор
Неисправно реле К
Заменить реле К
295

Таблица 7.6(продолжение)
Неисправ¬
ность
Причина
Способ устранения
* 1 о;
^ S
^ t I
-0 'S и
<Ц о.
t со S
(0 I о
^ со о.
S VO <1)
“ Ш m
Ч о. <1)
о сс о.
Г)
я 4>
0) с[ \о
(§ m Ш
Обрыв в соединительной цепи
Устранить обрыв
Неисправен командоаппарат
Заменить командоаппарат
2 ш ф и:
“ S ^ ^
Itfl
С _ о. w
<1) ^ сс ^
с: § VO CD
СО н
Ослабло натяжение ремня
Отрегулировать натяжение рем¬
ня или при необходимости за¬
менить ремень
Н 1 о_
2 S
со >ч Р
mho
S Й S
о <1^ S S
t i ^ ^
с[ S ф
2 £ CL
со ^ ,S
ф о 1
Неисправен датчик-реле темпе¬
ратуры
Заменить датчик-реле темпера¬
туры
Перегорел нагреватель
Заменить нагреватель
Неисправен командоаппарат
Заменить командоаппарат
со
\о
m
к
§
0
С
<1)
1
§
о
CQ
Засорилась сетка клапана
Прочистить сетку
Неисправно реле уровня
Заменить реле уровня
Обрыв соединительной цепи
Устранить обрыв
Неисправен командоаппарат
Заменить командоаппарат
СО р
'О о
“ S
5^0=
ш ^ m
СС с о
С[ о р.
о q; к
^ о>
5 i
о
СО “
Неисправно реле уровня
Заменить реле уровня
Засорилось отверстие штуцера
реле уровня
Прочистить отверстие
Неисправен командоаппарат
Заменить командоаппарат
296

Таблица 7.6 (окончание)
Неисправно
сть
Причина
Способ устранения
со
S
и:
о
0
S
1	СВ
55 со
0
ш
1
CQ
Засорился фильтр насоса
Прочистить фильтр
Засорился насос
Прочистить насос
Вышел из строя
электродвигатель насоса
Заменить электродвигатель
Неисправен командоаппарат
Заменить командоаппарат
5 о
го Ф S 5
g g 2 8
со s о ^
0	I 5
1	р « S
Неисправен датчик-реле
температуры ТН1
Заменить датчик-реле
температуры ТН1
Неисправен командоаппарат
Заменить командоаппарат
S о.
S' = i се
3 к S I
^
1 SI'S
а t
1 S m о
«А
Неисправно реле К
Заменить реле К
Ослабло крепление
противовесов
Подтянуть гайки крепления
противовесов
О “
S
Износились башмаки рессоры
Заменить башмаки
Утечка
Нарушена герметичность
Заменить соответствующую
воды
резиновых деталей
деталь
Стиральная машина «Эврика-автомат» типа СМА-3 яв¬
ляется одной из модификаций машин этого типа и по техничес¬
ким характеристикам имеет небольшие различия с машиной
«Эврика-автомат» (СМА-ЗБ).
Стирка белья в машине (в зависимости от его вида) зани¬
мает от 50 до 160 мин.
Остаточная влажность белья после окончательного отжима
составляет 115 %. Это означает, что каждый килограмм сухого
белья после стирки и отжима весит 2,15 кг.
297

Остаточная влажность определяется по формуле:
В = (m-mi)/mix100 %,
где m — масса отжатого белья, кг;
— масса сухого белья, кг
По степени защиты от поражения электрическим током
машина относится к приборам класса 1 ГОСТ 14087, т. е. ее элек¬
трооборудование имеет только рабочую изоляцию, а сетевой
шнур — вилку с заземляющ,им контактом.
По степени защиты от влаги машина имеет каплезащитное
исполнение.
Электрическая схема стиральной машины «Эврика-авто-
мат» приведена на рис. 7.29, Основные технические характери¬
стики стиральной машины «Эврика-автомат» приведены ниже.
Основные технические характеристики стиральной машины
«Эврика-автомат» типа СМА-3
Потребляемая мощность. Вт	2000
Приборы управления	командоаппарат
Электродвигатель	ДАСМ-2У4
Полный объем стирального бака, л	50
Количество стирального раствора, л	15
Частота вращения стирального барабана, мин’^ 56
Частота вращения центрифуги, мин“’	380
Насос, производительность, л/мин	25
Габаритные размеры, мм	600x415x615
Масса, кг	80
7.7.	Методика определения дефектов в стиральных
машинах СМА
Рассмотрим методику применительно к стиральной маши¬
не «Вятка-автомат-12». Прежде чем начинать разборку всей ма¬
шины или отдельных ее сборочных единиц, необходимо опреде¬
лить место дефекта. Особенностью электрических схем является
то, что все цепи питания узлов (электродвигатель, электронагре¬
ватель, электроклапан и т. д.) проходят через микровыключатель
1Р (см. рис. 7.23), реле уровня Р и контакты командоаппарата
S. Подобная особенность требует применения определенной ме¬
тодики поиска неисправностей в схеме машины.
Исследуемая цепь, в которой предполагается наличие де¬
фекта (определяется по перечню возможных неисправностей),
298

Рис. 7.29. Электрическая схема стиральной машины «Эврика-автомат»
типа СМА-3:
В1 — выключатель конечный; ДТ -- датчик температуры TF1; ДУ — дат¬
чик уровня жидкости: КЭН1, КЭН2 — клапан магнитный; М1 — электро¬
двигатель командоаппарата PG-0500; М2 — электродвигатель привода
барабана ДАСМ-2-У4; М3 — электродвигатель-насос ЭНСМ-1У4; ЭН —
электронагреватель трубчатый ТЭН-60-4-1,3; КА — командоаппарат ти¬
па 680.12S; ДЗ — датчик времени с механизмом реверса; ЭН — трубча¬
тый электронагреватель; НП — накопитель программ; ПП — переключа¬
тель программ; ПЭ — переключатель электронный SV 1,2
299

разрывается путем отсоединения съемных контактов соедини¬
тельных проводов от зажимов командоаппарата. Далее проверя¬
ют исправность электрических цепей пробником или омметром
как командоаппарата, так и жгута с комплектующими изделиями.
Рекомендуется следующий порядок определения причин
неисправностей в наиболее характерных случаях.
Электродвигатель привода барабана гудит, но барабан не
вращается. Проверяют цепи питания обмотки электродвигателя
МС в режиме отжима (контакты 1, 3 реле уровня Р, 5-В, 9-В, 3-В
командоаппарата, контакты 1, 2, 3 реле К и цепи питания обмот¬
ки, обеспечивающей работу электродвигателя ML в режиме
стирки (контакты 1,2 — реле уровня Р, контакты датчика-реле
температуры ТН1, контакты 2-Т, 4-Т, 1 -В, 1 -Т, 9-Т, 3-Т командоап¬
парата). Если сгорели обмотки электродвигателя, необходимо
проверить, не произошло ли подгорание вышеперечисленных
контактов командоаппарата.
Не выдерживается температурный режим. Проверяют кон¬
такты 1 и 2 реле уровня Р, контакты 7-В, 10-В, 10-Т командоаппа¬
рата, контакты датчиков-реле температуры ТН1, ТН2, ТНЗ. После
проверки цепей питания омметром проверяют нагреватель R.
Вода не поступает в бак. Осматривают сетку каждого кла¬
пана. Для этого отсоединяют от патрубка клапана наливной
шланг и извлекают сетку, если она засорилась, прочищают. За¬
тем проверяют исправность цепей подключения клапанов (кон¬
такты 1, 3 реле уровня Р, контакты 12-Т, 12-В, 11-Т, 11-В командо¬
аппарата). После проверки цепей питания убеждаются
в работоспособности клапанов.
Замена сборочных единиц и деталей. Для обеспечения до¬
ступа к отдельным сборочным единицам и деталям машины сле¬
дует отвернуть пять винтов крепления верхней крышки 24 (см.
рис. 7.21) и снять крышку. Отворачивают четыре винта крепле¬
ния задней панели 22 и снимают панель.
Замена помехоподавляющего фильтра. Отворачивают три
винта крышки фильтра 28 (см. рис. 7.20), четыре винта крепле¬
ния фильтра, отсоединяют провода, вынимают фильтр и устана¬
вливают новый. Сборку выполняют в обратном порядке.
Замена микровыключателя. Открывают люк, снимают ман¬
жету 23 (см. рис. 7.22) с корпуса, отворачивают два винта креп¬
ления планки микровыключателя, снимают микровыключатель
с планкой, отсоединяют провода, отворачивают два винта креп¬
300

ления микровыключателя к планке. Устанавливают новый микро¬
выключатель. Собирают узел в обратном порядке.
Замена командоаппарата. Отворачивают три винта креп¬
ления панели 31 (см. рис. 7.20), снимают панель, отворачивают
два винта крепления основания 3 {см. рис. 7.21), отсоединяют
провода от выключателя, снимают командоаппарат с основани¬
ем, отсоединяют жгут, отворачивают винт заземления, снимают
облицовку 10, отворачивают гайку 9, снимают шайбы, ручку 7,
диск программ 6, отворачивают два болта крепления командо¬
аппарата из кулачка 5. Устанавливают новый командоаппарат
и собирают узел в обратном порядке.
Замена электродвигателя. Устанавливают транспортиро¬
вочные шток и болты, снимают ремень 50 (см. рис. 7.22), кладут
машину на бок, отворачивают три гайки крепления двигателя
к кронштейнам бака, снимают болты, придерживая двигатель.
Извлекают двигатель, вынимают резиновые втулки. Устанавли¬
вают новый двигатель и собирают машину в обратном порядке.
Замена шкива. Снимают ремень 50 (см. рис. 7.22), отгиба¬
ют шайбу 49, отворачивают болт 48, снимают шкив 47 и устанав¬
ливают новый.
Замена нагревателя. Снимают ремень 50, отворачивают
гайку заземления, снимают провод заземления, отсоединяют
провода, извлекают из бака нагреватель 15 (см. рис. 7.20). Уста¬
навливают новый нагреватель и собирают узел в обратном по¬
рядке.
Замена датчика-реле температуры. Отсоединяют прово¬
да, вынимают датчик-реле 13 (см. рис. 7.20) из резиновых про¬
кладок. Устанавливают новый датчик.
Замена клапана. Отсоединяют шланг 9 от клапана 5, отсо¬
единяют провода, снимают три зажима крепления шлангов 4 от
штуцеров и сдвигают их по шлангам, снимают шланги со штуце¬
ров клапана, отворачивают два винта крепления клапана. Де¬
монтаж односекционного клапана 6 аналогичен демонтажу кла¬
пана 5. В модели «Вятка-автомат-12-01» односекционный
клапан отсутствует. Устанавливают клапан в обратном порядке.
Замена реле уровня. Отсоединяют провода от реле уровня
27, отворачивают винт крепления реле к корпусу, снимают шланг
со штуцера реле и устанавливают новое реле уровня.
Замена рессоры. Устанавливают транспортировочные
шток и болты, кладут машину на бок, отворачивают два болта.
301

крепящие рессору к корпусу, снимают рессору 21, снимают баш¬
маки рессоры. Ставят новые рессоры.
Замена крыльчатки насоса. Устанавливают транспортиро¬
вочный шток и болты, кладут машину на бок, поворачивают
крышку фильтра 36 так, чтобы фильтр 23 легко выходил из корпу¬
са насоса 22, достают фильтр с крышкой, снимают патрубок 29
(см. рис. 7.22) со штуцера насоса, снимают сливной шланг 18
(см. рис. 7.20) со штуцера насоса. Отсоединяют провода, отво¬
рачивают два болта крепления электродвигателя насоса к корпу¬
су, снимают электродвигатель, корпус насоса и крыльчатку насо¬
са. Собирают машину в обратном порядке.
Замена бака и барабана. Снимают последовательно ко-
мандоаппарат, клапаны, дозатор 2 с патрубком 51 (см. рис. 7.22),
реле уровня, помехоподавляющий фильтр, датчики-реле темпе¬
ратуры с прокладками, отсоединяют от бака шланг 26 (см. рис.
7.20), выключатель 4 (см. рис. 7.21). Отворачивают две гайки,
снимают противовес 12 (см. рис. 7.22), фланец 58, патрубки
7 и 29. Отсоединяют провода от нагревателя 15 (см. рис. 7.20)
и двигателя 17. Отворачивают винты заземления бака, двигате¬
ля и нагревателя. Открывают люк машины, снимают манжету 23
(см. рис. 7.22) с корпуса и заправляют ее в бак. Извлекают бак из
корпуса машины. Снимают двигатель. Отворачивают две гайки
крепления противовеса 31, снимают электронагреватель. Кла¬
дут бак на фланец 26, снимают электронагреватель. Отворачива¬
ют шесть гаек, крепящих крестовину 44, снимают шайбы, выни¬
мают болты, снимают стопорное кольцо 46, крестовину,
прокладку 39, хомут 25, фланец 26 с прокладкой 27, извлекают
барабан 22. Собирают машину в обратном порядке.
Замена реле. Отсоединяют провода от реле РНК 20 (см.
рис. 7.20), отворачивают два винта крепления реле. Устанавли¬
вают новое реле.
Замена собачки. Открывают люк 35, выталкивают ось 18
(см. рис. 7.22), придерживая собачку 17, вынимают рычаг 20 со
стопором 19. Вынимают собачку из пружины 54 стопора. Устана¬
вливают новую собачку и собирают узел в обратном порядке.
Работа узлов электрической схемы стиральной
машины
Описание работы приведем для 1-й программы машины
«Вятка -авто м ат-12».
302

Импульс 1. После установки I программы машина включе¬
на в сеть через контакты 13-Т, 14-Т (см. рис. 7.23) командоаппа-
рата S. При этом напряжение через контакты микровыключателя
1R контакты 1—3 реле уровня Р и контакты 12-В командоаппара-
та подается на обмотку EV1 клапана. Клапан открывается, и хо¬
лодная вода поступает в бак. При заполнении водой бака до ни¬
жнего уровня срабатывает реле уровня Р. Контакты 1—3 реле
уровня Р размыкаются, снимается питание с обмотки EV1, кла¬
пан закрывается, прерывая подачу воды в бак. Контакты 1—2 ре¬
ле уровня Р замыкаются, и напряжение подается на электродви¬
гатель МТ командоаппарата (через контакты 8-Т) и на зажимы 4,
5 электродвигателя ML привода барабана (через контакты 8-Т, 4-
Т, 1 -В на зажим 4, далее через контакты 9-Т, конденсатор С1, кон¬
такты 3-Т на зажим 5). Барабан начинает вращаться с интенсив¬
ным ритмом (приблизительно 9 с — движение, 10 с — пауза)
в двух направлениях. Реверсирование электродвигателя ML осу¬
ществляется переключением контакта 1 командоаппарата при
работе электродвигателя МТ В этой фазе два раза дополнитель¬
но заливается вода через клапан EV1, который открывается при
подаче напряжения на его обмотку. Напряжение на обмотку кла¬
пана EV1 в этом случае подается через контакты 2-В, 1 -Е, 5-Т, 12-
В. Уровень воды в баке поднимается до верхнего предела.
Выключатель 1Е служит для ограничения воды в стираль¬
ном баке при малой загрузке барабана бельем. При размыкании
контактов выключателя 1Е дополнительная заливка воды не про¬
изводится. Длительность импульса 2,5 мин.
Импульс 2. Размыкаются контакты 8-Т, 5-Т, 4-Т, замыкают¬
ся контакты 7-В и 4-В командоаппарата. Через контакты 7-В по¬
дается напряжение на электронагреватель R, начинается нагрев
воды. Размыканием контактов 8-Т обесточиваются электродви¬
гатели приводов командоаппарата и барабана МТ и ML. При на¬
гревании воды в баке до температуры 40*С срабатывает датчик-
реле температуры ТН1. Через его замкнувшиеся контакты
подается напряжение на электродвигатели ML и МТ, привода ба¬
рабана и командоаппарата. Начинает работать привод командо¬
аппарата и барабана. Барабан вращается в мягком ритме (7 с —
движение, 48 с — пауза, 7 с — движение, 13 с — пауза, после че¬
го последовательность повторяется) в течение 2,5 мин.
Импульс 3. Стирка в интенсивном ритме (замкнуты контак¬
ты 4-Т в течение 5 мин. Продолжается нагрев воды.
303

Импульс 4. Продолжается нагрев воды. Барабан вращается
с мягким ритмом стирки (замкнуты контакты 4-В) в течение 5 мин.
Импульс 5. Замыкаются контакты 6-Т в цепи электронасо¬
са MRS, происходит слив воды. Размыкаются контакты 7-В,
обесточивается нагреватель R. Одновременно вращается бара¬
бан с мягким ритмом стирки. Цикл длится 2,5 мин. На этом за¬
канчивается предварительная стирка.
Импульс 6. Начинается основная стирка. Через контакты
11-В и 12-Т подается напряжение на обмотки клапанов
EV3 и EV4, заливается холодная и горячая вода. После достиже¬
ния нижнего уровня воды в баке срабатывает реле уровня Р, за¬
мыкаются его контакты 1—2. Выключаются электродвигатели
приводов комамдоаппарата и барабана (МТ и ML). Приводится
во вращение барабан с интенсивным ритмом в течение 2,5 мин.
Импульс 7. Размыкаются контакты 8-Т, обесточиваются
и останавливаются электродвигатели приводов барабана, ко-
мандоаппарата. Через замкнувшиеся контакты 7—8 и 10-В пода¬
ется напряжение на нагреватель R. Начинается нагрев воды. По¬
сле нагрева воды до температуры 40”С срабатывает датчик-реле
температуры ТН1. Через его замкнувшиеся контакты подается
напряжение на электродвигатели приводов барабана и командо-
аппарата. Барабан вращается с мягким ритмом в течение 5 мин.
Импульсы 8 и 9. Продолжается нагрев воды, барабан вра¬
щается 10 мин в мягком ритме.
Импульсы 10, 11, 12. Продолжается нагрев воды, барабан
вращается 5 мин в мягком ритме.
Импульсы 14, 15, 16. Продолжается нагрев воды, барабан
вращается в интенсивном ритме в течение 15 мин.
Импульсы 17, 18, 19. Продолжается нагрев воды, барабан
вращается в мягком ритме.
Импульсы. 20, 21. Продолжается нагрев воды, барабан
вращается 10 мин в интенсивном ритме.
Примечание. При достижении стиральным раствором тем¬
пературы 90°С срабатывает датчик-реле температуры ТНЗ и раз¬
мыкает свои контакты в цепи нагревателя R. Поэтому в конце ос¬
новной стирки (импульсы 18, 19, 20, 21) машина может
производить стирку без нагревания.
Импульс 22. Барабан вращается в мягком ритме, нагрева¬
тель выключен (контакты 7-В, 10-В разомкнуты). Через контакты
2-В, 1 -Е, 5-Т и 11 -В включается клапан EV3, через который дваж¬
304

ды дополнительно заливается холодная вода. Продолжитель¬
ность импульса 2,5 мин.
Импульс 23. Слив воды как при импульсе 5. На этом закан¬
чивается основная стирка.
Импульс 24. Барабан вращается в интенсивном ритме
5 мин (на электродвигатель ML подается напряжение через кон¬
такты 8-Т и 4-Т, реверсирующий контакт 1, контакты 9-Т и 3-Т).
Заливается вода через открытый клапан EV3 (замкнуты контакты
1—3 реле уровня Р и 11-В командоаппарата в цепи питания об¬
моток клапана EV3).
Импульс 25. Аналогичен импульсу 5. Конец первого полос¬
кания.
Импульс 26. Залив воды через открытый клапан EV3. Пос¬
ле срабатывания реле уровня начинают вращаться электродви¬
гатели привода барабана и командоаппарата. Барабан вращает¬
ся в интенсивном ритме 2,5 мин, при этом замыкаются контакты
2-В и происходит дополнительный залив воды.
Импульс 27. Включается электронасос MPS (через контак¬
ты 6-Т), сливается вода, одновременно вращается электродви¬
гатель привода барабана в интенсивном ритме в течение
2,5 мин. Конец второго полоскания. При переходе от импульса
27 к импульсу 28 барабан вращается медленно против часовой
стрелки.
Импульс 28. Электродвигатель привода барабана включа¬
ется в режиме центрифуги (напряжение подается через контак¬
ты 1—3 реле уровня Р, 5-В, 9-В и 3-В командоаппарата и через
параллельно включенные конденсаторы С1 и С2 на контакт элек¬
тродвигателя МС). На контакт МСЗ электродвигателя напряже¬
ние поступает с контакта 5-В командоаппарата. В цепи конден¬
сатора С2 установлено реле К, которое служит для отключения
конденсатора С2. Одновременно работает электронасос MPS
(на него напряжение подается через контакты 10-Т, 8-Т, 6-Т ко¬
мандоаппарата), Длительность импульса 2,5 мин.
Импульс 29. Аналогичен импульсу 26, но ритм вращения
барабана мягкий (замкнуты контакты 4-В командоаппарата).
Импульс 30. Аналогичен импульсу 27. Конец третьего по¬
лоскания.
Импульс 31. Аналогичен импульсу 26.
Импульс 32. Аналогичен импульсу 5. Конец четвертого по¬
лоскания.
305

Импульс 33. Аналогичен импульсу 26, но залив воды про¬
исходит через клапан EV2, так как замкнуты контакты 11 -Т.
Импульс 34. Аналогичен импульсу 27. Конец пятого полос¬
кания.
Импульс 35. Аналогичен импульсу 28, но длительность им¬
пульса 5 мин.
Импульс 36. Размыкаются контакты 13-Т командоаппара-
та, снимается напряжение со схемы. Конец программы.
Проверка, регулировка и испытание машины после
ремонта
Визуально проверяют правильность сборки, комплект¬
ность машины, отсутствие посторонних включений.
Убеждаются в наличии заземляющей цепи.
Устанавливают программу 6 (импульс 35), проверяют ра¬
боту машины в режиме отжима и ее автоматическое отключение.
Устанавливают программу 2 (импульс 6), проверяют рабо¬
ту клапанов EV3, EV4 (залив горячей и холодной воды в среднюю
ванночку дозатора).
Переключают машину на программу 5 (импульс 33), прове¬
ряют работоспособность клапана EV2 (залив воды в правую ван¬
ночку).
Переключают машину на 1-ю программу (импульс 1), про¬
веряют работоспособность клапана EV1 (залив воды в левую
ванночку).
Не переключая программы, проверяют работоспособность
реле уровня (количество полностью залитой воды не должно
превышать ’А высоты окна люка).
После окончания залива проверяют реверсивность враще¬
ния барабана.
Переключают на импульс 2. Проверяют останов машины
и включение электронагревателя по показаниям ваттметра, ам¬
перметра или счетчика. Переключают на импульс 3. Проверяют
отсутствие утечки воды из машины.
Переключают на импульс 5. Проверяют работоспособ¬
ность насоса (слив воды).
После превращения постоянной подачи воды через слив¬
ной шланг (насос работает), открывают люк и убеждаются, что
блокирующее устройство отключает машину (сигнальная лампа
не горит).
306

7.8.	Бельесушильная машина МС-1
Бельесушильная машина барабанного типа предназначена
для сушки в бытовых условиях всех видов белья потоком подог¬
ретого воздуха. Машину можно устанавливать на полу или под¬
вешивать на стене в ванной комнате.
Бельесушильная машина состоит из корпуса, передней па¬
нели, на которой размещен пульт управления, люк загрузки бе¬
лья и устройство для хранения соединительного шнура. Время
сушки белья задается электромеханическим устройством (ко-
мандоаппаратом).
Ниже приведены основные технические характеристики
машины МС-1.
Основные технические характеристики
бельесушильной машины МС-1
Номинальная загрузка сухим бельем, кг	1
Потребляемая мощность, Вт	1200
Время сушки белья до относительной влажности
20 %, мин
от 115 % остаточной влажности
(ручной отжим)	90
от 55 % остаточной влажности
(центрифуга)	60
Частота вращения барабана, мин-1	60
Габаритные размеры, мм	560	х	500	х	360
Масса, кг	23
Машина обеспечивает равномерную сушку белья в про¬
цессе его перемешивания при вращении барабана.
Принцип сушки заключается в том, что окружающий воздух
всасывается через воздухозаборную решетку во внутренний
объем машины, проходит через нагреватель и попадает в бара¬
бан через отверстия на его поверхности. В барабане горячий
воздушный поток сушит белье, после чего выводится из машины
вентилятором.
В зоне выхода воздуха установлен датчик-реле температуры
типаДРТ-Б-60, который является термоограничителем температуры.
В бельесушильной машине установлен электродвигатель
типа КД-90-56Р. Для блокировки дверцы загрузочного люка уста¬
новлен микровыключатель.
Электрическая схема машины представлена на рис. 7.30.
307

^2гов
aJ(P
kD-0J
Рис. 7.30. Электрическая схема бельесушильной машины МС-1:
М — электродвигатель; ЕК1, ЕК2 — нагреватели; Q5 — командоаппарат;
С1 — конденсатор емкостью 10 мкФ; С2 — конденсатор емкостью
0,68 мкФ; F1 — температурный предохранитель; SA1. SA2 — выключа¬
тели; SK — датчик-реле температуры; SQ — микровыключатель; Н1—•
НЗ ~ индикаторы включения нагревателей и командоаппарата
7.9.	Стиральные и сушильные машины зарубежного
производства
На рынке бытовых электроприборов в России большое
распространение получили стиральные машины зарубежных
фирм.
Автоматические стиральные машины выпускаются как
с фронтальной, так и вертикальной загрузкой. В небольших по¬
мещениях удобнее пользоваться машинами с вертикальной за¬
308

грузкой, так как они занимают меньше места. Следовательно,
способ загрузки белья и размеры стиральной машины зависят от
того, где она будет установлена.
Машины имеют маркировку, обозначающую класс эффек¬
тивности стирки:
классы А и В обеспечивают максимальную чистоту белья
при наиболее бережном обращении с ним;
классы С и D обеспечивают промежуточный результат;
классы F и G — низший показатель качества стирки.
Стиральные машины с сушкой имеют одну особенность.
После стирки большой массы белья (например, 5...7 кг) можно
производить сушку только половины этой закладки. Затем при¬
ходится сушить вторую часть выстиранного белья. Естественно,
в этом случае увеличивается расход электроэнергии.
В каждой автоматической стиральной машине предусмот¬
рены 3-4 основные программы, названия которых, как правило,
соответствуют разным видам ткани; 1 — хлопок и лён; 2 — синте¬
тические ткани; 3 — тонкие ткани из хлопка, шелка (так называе¬
мые «деликатные ткани»); 4 — шерсть.
Помимо основных в стиральной машине могут быть преду¬
смотрены дополнительные программы, такие, как; «Замачива¬
ние»; «Предварительная стирка»; «Быстрая стирка»; «Интенсив¬
ная стирка»; «Суперполоскание»; «Режим половинной загрузки»;
«Остановки с водой в барабане»; «Защита от сминания».
Барабаны автоматических стиральных машин рассчитаны
на стирку от 3 до 7 кг сухого белья.
Барабаны стиральных машин изготавливают из нержавею¬
щей стали. В последние несколько лет многие производители
используют для изготовления бака (не барабана!) современные
синтетические материалы, такие как; Карборан (Carboran), По-
линокс (Polynox), Силитек (Silitek), Полиплекс (Poliplex) и др. Они
ни в чем не уступают металлу, а по некоторым показателям даже
превосходят его. Пластик не подвержен коррозии, хорошо по¬
глощает вибрацию и устойчив к воздействию высоких темпера¬
тур и моющих средств.
В машинах предусматривается регулирование числа обо¬
ротов барабана; 400...600 оборотов при отжиме деликатного бе¬
лья; хлопчатобумажные и синтетические ткани отжимают при
800...900 оборотах.
305

в руководствах по эксплуатации машин встречаются раз¬
личные термины, обозначения которых иногда не всем понятны.
Для ознакомления с ними приводим их объяснение.
ALC-система — система автоматического контроля уровня
воды в баке. Стиральная машина, оборудованная этой системой,
регулирует расход воды и элеетроэнергии во время стирки в со¬
ответствии с типом ткани и количеством загруженного белья.
Сап Balance System — «фирменное» название системы ба¬
лансировки барабана, используемой в стиральных машинах
SAMSUNG. Сап Balance System компенсирует любое нарушение
равновесия, вызванное неравномерным распределением веса
белья во время отжима, обеспечивая наименьший уровень виб¬
рации и шума (до 53,4 дБ), что, кроме того, еще и увеличивает
долговечность машины. В моделях других производителей ана¬
логичная система может называться «контроль балансировки»
или «контроль загрузки барабана».
Fuzzy Control (Fuzzy Logic) — электронная система, которая
контролирует процесс стирки и индивидуально корректирует
программу в зависимости от типа и количества белья. Кроме то¬
го, система регулирует расход воды во время полоскания в соот¬
ветствии с загрузкой. Если при полоскании возникает избыточ¬
ное количество пены, система включает дополнительный цикл
полоскания и при необходимости меняет ритм вращения бара¬
бана. И, наконец, система Fuzzy Control контролирует процесс
отжима, распознавая степень дисбаланса (спутывание и образо¬
вание комков) белья в барабане, и подбирает такой режим, что¬
бы белье постоянно отжималось на максимально возможных для
данного типа ткани оборотах.
S-система — система контроля пенообразования.
При сливе и отжиме определяется наличие пены. Если датчик
обнаруживает излишнее содержание пены, сливной насос про¬
должает работать и пена отсасывается.
Turbo Dry — технология сушки нагретым воздухом. Нагре¬
тый воздух проходит через белье и конденсируется, образую¬
щийся конденсат отводится в дренаж. Барабан с бельем при
этом вращается реверсивно, благодаря чему обеспечивается
равномерное просушивание белья. Процесс сушки завершается
фазой разрыхления.
Система Direct Spray создает своеобразный «массажный
душ» для белья. Оно не замачивается, а постоянно поливается
310

водой, которая циркулирует в стиральной машине. Моющее
средство вместе с водой подается в барабан сверху под давле¬
нием и проходит сквозь ткань, не нарушая при этом ее структуру.
Затем этот раствор вновь возвращается в насос. Когда барабан
неподвижен, «душ» продолжает работу. В итоге отстирываются
даже самые трудновыводимые пятна, а ткань не изнашивается,
и одежда сохраняется в первозданном виде.
БИО-фаза — цикл программы, предназначенный для эф¬
фективной борьбы с белковыми загрязнениями с использовани¬
ем современных «био»-порошков. Программа обеспечивает
стирку при 35...45°С, т. е. при температуре, оптимальной для уда¬
ления грязи белкового происхождения.
Больше воды — дополнительная функция, применяемая
для белья, которое лучше отстирывается при большом количест¬
ве воды (например, гардины).
Защита от сминания — фаза в конце программы стирки,
предохраняющая белье от излишнего сминания. При скорости
вращения барабана 30 об/мин белье еще в течение 30 мин
«плавно покачивается» вперед и назад в барабане.
Кашемир — дополнительная программа стирки для изде¬
лий из кашемира, запатентованная фирмой MERLONI. Эта про¬
грамма рассчитана на деликатную стирку изделий из тонкой
шерсти с очень точной дозировкой воды. Принцип действия ос¬
нован на плавном разгоне барабана до высокой скорости враще¬
ния и постоянном контроле дисбаланса загрузки.
Многоступенчатая система защиты от протечек включает
в себя: заливной шланг, проверенный на 7-кратное превышение
давления; защиту от превышения допустимого уровня воды в ба¬
ке; систему циркуляции воды внутри машины; электрическую
блокировку замка дверцы при запуске программы.
Отжим с интервалами — специальный способ отжима,
применяемый в стиральных машинах фирм BOSCH
и SIEMENS. При этом на каждом этапе обороты центрифуги уве¬
личиваются, а между отдельными фазами отжима выдерживают¬
ся продолжительные паузы. Это увеличивает время отжима,
но позволяет получить белье практически без складок.
Ручная стирка шерсти — специальная программа для стирки
шерсти. Предусматривает специальный ритм движения барабана,
плавную механику стирки, оптимальную дозировку воды.
311

Система контроля балансировки определяет, насколько
равномерно распределено белье в барабане. При определении
дисбаланса двигатель останавливается, а затем начинает ревер¬
сивное вращение барабана для оптимизации распределения бе¬
лья. Если оптимального распределения достичь не удается, дви¬
гатель возобновляет работу, но с пониженной скоростью.
Система балансировки снижает уровень шума и вибрации.
Рассмотрим теперь конкретные модели стиральных машин
зарубежного производства.
Малогабаритная машина EVRONOVA устанавливается
под раковину. Загрузка — 3 кг сухого белья.
Предусмотрены экономия воды и стирального порошка.
Раковина имеет специальный слив, позволяющий установить
стиральную машину под ней. Искусственный камень, из которо¬
го изготовлена раковина, устойчив к химическому воздействию
и перепадам температур.
Стиральные машины ARISTON «Маргарита 2000»
Машины этого типа класса А даже при температуре 40°С
гарантируют безупречную стирку благодаря различным скоро¬
стям вращения барабана в сочетании с действием моющих
средств.
Благодаря эксклюзивной запатентованной системе «биоди¬
намической стирки», при которой используются 90 оборотов в ми¬
нуту и температура между 35 и 40°С, «Маргарита 2000» обеспечи¬
вает наиболее эффективное использование моющих средств
и усиливает их очищающую способность, не повреждая при этом
ткань. Таким образом продлевается время службы вещей.
Тестирование, проведенное в лабораториях компании
WOOLMARK, подтвердило, что «Маргарита 2000» является пер¬
вой и единственной стиральной машиной, гарантирующей бере¬
жную обработку всех шерстяных вещей, требующих только руч¬
ной стирки.
Этот результат стал возможен благодаря новому запатен¬
тованному циклу «Золотой Кашемир», который использует спе¬
циальную скорость вращения барабана, разглаживая вещи и из¬
бегая трения тканей.
Среди специальных функций «Маргариты 2000» есть ре¬
жим «против пятен», который запускает особую программу стир¬
ки для удаления даже самых стойких пятен с любого типа тканей.
312

Программа «Быстрая стирка» рекомендуется для стирки не
сильно загрязненных вещей без пятен. Она позволяет сократить
время стирки на 30 %: 90 мин вместо стандартного цикла
в 130 мин.
Программа «Повседневная стирка» позволяет стирать раз¬
личные ткани за очень короткое время: менее 30 мин для 3 кг за¬
грузки при температуре 30”С. Прежде всего рекомендуется для
того, чтобы «освежить» повседневную одежду.
Таймер отсрочки стирки позволяет программировать нача¬
ло стирки с задержкой на один, три, девять и двенадцать после
загрузки белья. Таким образом можно запрограммировать ма¬
шину на стирку ночью или в отсутствие людей.
Основные технические характеристики машин «Маргарита
2000» приведены в табл. 7.7.
Стиральные машины «Kaiser Avantgarde» имеют систе¬
му автоматического взвешивания загружаемого белья, которая
позволяет экономить расход воды и электроэнергии в зависимо¬
сти от загрузки машины.
Предусмотрена система цифрового управления электро¬
двигателем с контролем дисбаланса. Имеется возможность пре¬
рывания программы перед отжимом.
Каждая машина имеет 14 программ стирки.
Конструкцией машины предусмотрено: многоступенчатая
защита от протечек воды;
защита от перелива воды;
надежные трубопроводы внутри машины;
система блокировки загрузочной двери.
Подключение машины к электросети с предохранителем
на 10 А, что дает возможность использовать машину и в зданиях
старой постройки.
Все стиральные машины с фронтальной загрузкой белья.
Основные технические характеристики машин «Kaiser
Avantgarde» приведены в табл. 7.8.
Машина для стирки и сушки белья «Bectrolux EW1455» —
комбинированная машина с технологией стирки прямым впры¬
скиванием DIRECT SPRAY сушит белье лучше других, имеющихся
на рынке машин.
Электронное регулирование температуры обеспечивает
точность управления процессом стирки.
313

Таблица 7.7. Основные технические характеристики
Модель
AL149X
AL
129 SL
AL129X
AL109X
AL 89 XS
Высота, см
85
85
85
85
85
Ширина, см
60
60
60
60
60
Глубина, см
53
53
53
53
53
Класс энергопотребления
А
А
А
А
А
Класс стирки
А
А
А
А
А
Скорость вращения центрифуги,
об/мин
1400
1200
1200
1000
800
Количество программ
20+4 прогр. отсрочки
Загрузка, кг
5,5
5.5
5.5
5,5
5.5
Автоматическая оптимизация
расходов
•
•
•
•
•
Класс «А» при 40°С
•
•
•
•
Ф
Цикл «Золотой Кашемир»
ф
•
•
•
•
«Повседневная стирка»
•
•
•
•
•
«Против пятен»
•
•
•
•
•
«Быстрая стирка»
•
•
•
•
•
Таймер отсрочки стирки, ч
12-9-3-1
Кнопка отключения отжима
-
-
-
-
-
Кнопка остановки с водой в бара¬
бане (против смятия)
•
•
•
•
•
Сверхэкономичная стирка
-
-
-
-
-
Половинная загрузка
-
-
-
-
-
Материал бака
Poliplex
Нержавеющая сталь
314

стиральных машин «Маргарита 2000»
AL88X
АВ 95
АВ63Х
АВ 53
ALS 129 X
ALS 109 X
ALS 88 X
ABS 63 X
85
85
85
85
85
85
85
85
60
60
60
60
60
60
60
60
53
53
53
53
40
40
40
40
А
В
С
С
А
А
А
С
А
А
С
С
А
А
А
С
800
900
600
500
1200
1000
800
600
20 +
4 прогр.
отсрочки
19
15
15
20 + 4 прогр. отсрочки
15
5.5
5
5
5
5
5
5
5
•
•
•
•
•
•
•
-
•
-
-
•
•
•
-
•
-
-
-
•
•
•
-
•
•
-
-
•
•
•
-
•
-
-
-
•
•
•
-
•
-
-
-
•
•
•
-
12-9-3-1
-
-
-
12-9-3-1
12-9-3-1
12-9-3-1
-
-
•
•
•
-
-
-
•
-
•
-
—
•
•
-
•
•
•
•
-
-
-
-
—
-
-
-
-
-
-
•
Нержа¬
веющая
сталь
Poliplex
Нержа¬
веющая
сталь
Poliplex
Нержавеющая сталь
315

Таблица 7.8. Основные технические характеристики стиральных
машин «Kaiser Avantgarde»
Характеристика
ш
о
со
5
со
о
Ю
5
о
(О
5
1^
р
"ЧГ
00
о
О
о
(О
5
о
в:
о
Ij
1—
со
о
in
Система
автоматического
взвешивания
Система балансировки
(ABC)
•
Хромированная дверца
загрузки
•
•
•
•
•
•
•
•
—
Наличие сушки
—
—
—
—
—
—
•
•
—
Максимальная загрузка
при стирке, кг
5,0
5.0
5.0
5,0
5.0
5,0
5,0
5.0
5.0
Максимальная загрузка
при сушке, кг
—
—
—
—
—
—
2,50
2,50
—
Габаритные размеры,
мм:
ширина
595
595
595
595
595
595
595
595
400
глубина
550
550
550
420
420
420
550
420
600
высота
850
850
850
850
850
850
850
850
850
Максимальная
скорость вращения
барабана, об/мин
600
800
1000
700
800
1000
1000
1000
1000
Количество программ
14
14
14
14
14
14
14
14
14
Максимальный расход
воды при стирке, л
65
56
56
56
56
56
56
56
59
Максимальный расход
воды при сушке, л
—
—
—
—
—
—
89
89
—
Количество
потребления энергии,
кВ/ч
о
т—
ю
со
о
ю
со
о
L0
СО
о_
UO
со
о
U0
со
о
*
LO
СО
О
А
UO
о
о
со
Y—
316

в машине предусмотрены дополнительные кнопки: стир-
ка-экспресс; предварительная стирка для грязного белья; плав¬
ное регулирование скорости отжима; кнопка открывания загру¬
зочного люка; автоматика количественного регулирования
сводит к минимуму расход воды, энергии и моющего средства;
специальный датчик процесса полоскания и сушки делает эти
процессы еще более эффективными.
За один цикл стирки машина стирает до 5,5 кг хлопчатобу¬
мажного и льняного белья. При автоматическом цикле стирки
и сушки заполнение машины составляет 3 кг
Основание машины изготовлено из материала Carboran,
который не ржавеет и снижает как вибрацию, так и уровень шума
работы машины.
С помощью технологии DIRECT SPRAY расход воды точно
соответствует количеству стираемого белья. При этом расход
электроэнергии и моющего средства также сокращается. 4 лит¬
ра циркулирующей воды проходит сквозь белье всего за минуту.
Этот метод в восемь раз более эффективен, чем обычный
традиционный метод стирки. Механическая обработка белья при
стирке также более интенсивна, так как высота падения белья
увеличивается по сравнению с обычной стиральной машиной,
барабан которой заполнен водой. Впрыскивание обеспечивает
более равномерное распределение моющего раствора также
при стирке синтетики и шерсти. Разница температуры по срав¬
нению с традиционной стиркой может доходить до 15°С.
В процессе сушки горячий пар конденсируется, а образую¬
щаяся в результате этого вода удаляется прямо в канализацию.
Эффективная циркуляция и форма конденсационного корпуса
гарантируют отличную сушку белья без повреждения.
В табл. 7.9, взятой из журнала «Потребитель. Экспертиза
и тесты. Бытовая техника» № 5 за 2001 г, приведены основные
технические характеристики зарубежных стиральных машин,
представленных на российском рынке.
Сушильный барабан «Electrolux EDC 310М». Конденси¬
рующий сушильный барабан прост и легок в установке. Влага
эффективно конденсируется и накапливается в специальном ре¬
зервуаре, о необходимости опорожнения которого говорит заго¬
рающаяся сигнальная лампа. Барабан EDC 31 ОМ является са¬
мым экологичным вариантом машинной сушки белья.
317

Он вместителен и за один цикл сушит до 3 кг хлопчатобу¬
мажного и льняного белья. Внутренний вращающийся элемент
барабана изготовлен из нержавеющей стали. Ворсовый фильтр
имеет большую площадь поверхности. Барабан прост в эксплуа¬
тации: единственное, что требуется, — это установить время
сушки. Барабан удобно сочетается со стиральной машиной глу¬
биной 32 или 42 см, на которой он может быть установлен.
Таблица 7.9. Основные технические характеристики
Стиральные машины с вертикальной
Фирма
Модель
Размеры
{В X Ш X Г), мм
Цвет
Макси¬
мальная
загрузка.
кг
Ardo
TLA 10ОО X
85x45x60
5
Brandt
WDB 1001/1201
85x45x60
5
Ardo
T80
85x60x40
5
Ardo
TL 400/600
85x40x60
5
Ardo
TL 600X/800X/1OOOX
80x40x60
5
Ariston
ATL 53/73/83/104 TX
85x40x60
5
Ariston
TX 60/85/100 EX
85x40x60
5
Bosch
WOF1800
85x45x60
4.5
Bosch
WOK 2031
85x45x60
5
Bosch
WOL 1650 EU/2050 EU
85x45x60
)S
л
4.5
Brandt
WM 61200
85x45x60
JJ
с:
ш
VO
6
Brandt
WM 801/901/1001/1151 ECO
85x40x60
5
Candy
CR 61/81
85x60x42
5
Candy
СТА 125 TV
85x40x60
5
Candy
CTI 1023/1245/653/974 TVE
85x40x60
5
Electrolux
EW1022T
85x40x60
4,5
Electrolux
EW1237T
85x40x60
4.5
In desit
WGT 437/637/837T
85x40x60
5
Indesit
WT400U
85x40x60
5
Kaiser
W45.08TL
90x40x60
5
318

Программа сушки выбирается согласно желаемой степени
сухости.
Перед стиркой необходимо обращать внимание на симво¬
лы, изображенные на этикетках одежды.
Необходимо помнить, что на них не установлен междуна¬
родный стандарт и потому некоторые из этих символов допуска¬
ют разночтения.
зарубежных стиральных машин
загрузкой белья
Максимальнакя
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
энергопот¬
ребления
1000
нержавею¬
нет
—
—
В
1000/1200
щая сталь
нет
А
В
С
800
эмаль
нет
—
—
с
400/600
эмаль
нет
—
—
—
600/800/1 ООО
нет
-
—
—
500/700/850/ 10ОО
нет
С/С/В/В
E/D/D/C
с
600/850/1 ООО
нет
А
D/C/C
в
900
нержавею¬
щая сталь
нет
В
D
в
1000
есть
А
С
А
800/1000
нет
А
D/C
А
1200
есть
А
В
А
800/900/1000/1150
Polytenax
нет
А
С
В/В/А/А
600/800
Силитэк
нет
E/D
E/D
D/C
1200
не ржа вею*
щая сталь
нет
А
А
А
1000/1200/600/850
Силитэк
нет
F/B/E/D
C/B/E/D
В/В/С/В
1000
Carboran
нет
В
С
В
1200
Garbo ran
есть
А
В
А
400/600/800
Poliplex
нет
D/D/C
G/E/D
С
400
нержавею¬
нет
—
Е
—
800
щая сталь
нет
—
—
—
319

Таблица 7.9 (продолжение). Основные технические
Стиральные машины с вертикальной
Фирма
Модель
Размеры (В X Ш X Г),
мм
Цвет
Макси¬
мальная
загрузка,
кг
Siemens
WP 31200/80900
85x46x60
4.5
Siemens
WP 91231
85x46x60
5
Whirlpool
AWG 1036/WP
90x40x60
>s
л
q
5
Whirlpool
AWG681/WP
90x40x60
Ф
ю
5
Whirlpool
AWT 2050/2074/2084/4105
90x40x60
• 5
Whirlpool
AWT 8123
90x40x60
5
Zanussi
TL884C
65x40x60
4,5
Стиральные машины с фронтальной
Ardo
WD 800/1000
85x60x53
5
Ardo
WD 800X/1000)V1200X
85x60x53
5
Ariston
AB 846/946/1056 CTX
85x60x55
5
Ariston
AS 1047 CTX
85x60x42
5
Bosch
WFT 2830
85x60x58
5
Bosch
WVF 2400/2401 EU
85x60x58
4,5
Candy
Alise 085/101/120 ES
85x60x52
5
Candy
Alisa 844
85x60x44
)S
5
Electrolux
EW1255/1455 W
85x60x60
X
с;
Ф
5.5
Electrolux
EW 1259W
85x60x60
ю
5
Indesit
WDS 1045 TXR
85x60x42
5
Indesit
WGD 1030TXS
85x60x55
5
Indesit
WGD 1035 TR
85x60x55
5
Indesit
WGD 1236 TXR
85x60x55
5
Indesit
WGD 834 TX
85x60x55
5
Kaiser
W4. T10
85x60x42
5
Siemens
WD31000 BY
85x60x58
4.5
320

характеристики зарубежных стиральных машин
загрузкой белья
Максимальная
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
энергопот
ребления
1000/900
нержавеющая
сталь/РоНпох
нет
С/В
С
с/в
1200
Polinox
есть
А
—
А
1200
нержавеющая
сталь
нет
—
—
—
800
нет
—
—
—
500/700/850/1200
нет
—
—
—
1200
есть
А
—
А
800
Саг Ьо ran
нет
В
С
С
загрузкой с сушкой
800/1000
эмаль
нет
—
—
В
800/1000/1200
нержавеющая
сталь
нет
—
—
В
800/900/1000
нет
—
_
—
1000
нет
С
с
D
1400
есть
в
в
В
1200
нет
в
в
С
800/1000/1200
нет
—
—
—
800
нет
—
—
—
1250/1400
нет
А
в
С
1200
СагЬогап
есть
А
в
с
1000
нержавеющая
сталь
нет
С
с
D
1000
нет
—
—
--
1000
нет
—
—
—
1200
нет
С
в
D
эмаль
нет
в
D
С
1000
нержавеющая
сталь
нет
—
—
—
1000
нет
с
—
С
321

Таблица 7.9 (продолжение). Основные технические
Стиральные машины с фронтальной
Фирма
Модель
Размеры (В X UJ X Г),
мм
Цвет
Макси¬
мальная
загрузка,
кг
Siemens
WD 61430
85x60x58
5
Whirlpool
AWG 327/4
85x60x53
2
I**
4.5
Whirlpool
AWG 336/1
85x60x53
Q>
VO
4,5
Zanussi
WDS 672/1072 0
85x60x60
5
Стиральные машины с фронтальной
AEG
UV 72720
85x60x60
5
AEG
UV 74730 W
65x60x60
5
AEG
LAV 86730 RU
85x60x60
5
AEG
LAV 86820
85x60x60
5
Ardo
A 1000X/1200X/1400X
85x60x53
5
Ardo
A 400/600/800/1 ООО
85x60x53
5
Ardo
A 400X/600X/800X
85x60x53
5
Ardo
S1000X
85x60x40
4.5
Ariston
AB 63 X EX
85x60x54
5
Ariston
AB 636 TXEX
85x60x55
M
Q
Ш
VO
5
Ariston
AB 95 EU
85x60x53
5
Ariston
ABS 636 TX
85x60x40
5
Ariston
AD 8/10/12 EU
85x60x54
5
Ariston
AL 1038 TXR
85x60x55
5
Ariston
AL109/149 XEU
85x60x53
5,5
Ariston
AL1456 TXR/946TX
85x60x55
5
Ariston
AL 748 TX/948 TX
85x60x55
5
Ariston
AL 957 TX STR
85x60x55
5
Ariston
ALS1248 TX/948 TX
65x60x40
5
Ariston
ALS 88/109/129 XEU
85x60x40
5
Bosch
B1WTV3002A
85x60x40
4
322

характеристики зарубежных стиральных машин
загрузкой с сушкой
Максимальная
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
энергопо¬
требления
1400
есть
В
В
В
800
нержавею¬
щая сталь
нет
—
—
—
1000
нет
—
—
—
800/1000
' СагЬогап
нет
С/В
D/C
E/D
загрузкой без сушки
1200
СагЬогап
есть
А
В
А
1400
СагЬогап
есть
А
В
А
1600
СагЬогап
есть
А
А
А
1600
СагЬогап
есть
А
А
А
1000/1200/1400
нержавею¬
щая сталь
нет
—
—
В/В/В
400/600/800/1 ООО
эмаль
нет
—
—
С/С/В/В
400/600/800
нет
—
—
С/С/В
1000
нержавею¬
нет
—
—
В
600
щая сталь
нет
С
Е
С
600
нет
Е
—
900
Poliplex
нет
А
D
В
600
-
нет
С
Е
с
800/1000/1200
есть
В/В/А
С
А
1000
нет
—
—
—
1000/1400
есть
А
С/В
А
1400/900
нержавею¬
щая сталь
нет
В
в
В
700/900
нет
—
—
—
900
нет
—
—
—
1200/900
нет
В/С
C/D
В
800/1000/1200
есть
А
D/C/A
А
1000
РоПпох
нет
А
С
А
323

Таблица 7.9 (продолжение). Основные технические
Стиральные машины с фронтальной
Фирма
Модель
Размеры (В X Ш X Г),
мм
Цвет
Макси¬
мальная
загрузка,
кг
Bosch
B1WTV3800A
85x60x40
4
Bosch
WFB 1005 BY
85x60x55
4.5
Bosch
WFB 2001 BY
85x60x55
.
4.5
Bosch
WFB 3200 BY
85x60x53
4.5
Bosch
WFF 1201/1401 FG
85x60x58
5
Bosch
WFG 2060 BY
85x60x58
5
Bosch
WFK 2830/2831
85x60x58
5
Bosch
WFL 1200/1601/2060/
2061/2460 BY
85x60x59
6
Bosch
WFL 245 S
85x60x59
6
Bosch
WM V 1600 BY
85x60x34
3.5
Brandt
В FV 1008/1208/1508
85x60x60
6
Brandt
WFS 081
85x60x34
3
4
Candy
Actlva 1091
85x60x54
5
Candy
Activa 840 ACR
85x60x42
<1)
\о
5
Candy
Activa 85 AC
85x60x52
5
Candy
Activa Smart 12
85x60x54
5
Candy
Activa Smart 14
85x60x60
5
Candy
Aquamatic 6Т/8Т/ЮТ
70x51x43
3
Candy
CE 435/439 T
85x60x52
5
Candy
CE 461 XT/637 XT
85x60x52
5
Candy
CSI 635X1'
85x60x40
4,5
Candy
CSI 835XT
85x60x44
5
Candy
Energa 735
85x60x33
4
Candy
rHoliday 60/80/161/181
85x60x33
4
Candy
Slimmy 855 XT
85x60x44
5
Electrolux
EW1010F
85x60x54
4,5
324

характеристики зарубежных стиральных машин
загрузкой с сушкой
Максимальная
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
энергопот¬
ребления
800
Polinox
нет
А
D
А
500
нержавею¬
щая сталь
нет
В
F
С
500
Polinox
нет
В
F
С
800
нержавею¬
щая сталь
нет
в
D
В
1000/1400
нет
А
С
в
1000
нет
А
С
А
1400
есть
А
В
А/в
600/800/1000/
1000/1200
Polinox
нет
А
E/D/C/
С/В
А
1200
нержавею¬
щая сталь
есть
А
В
А
800
нет
С
С
С
1000/1200/1500
есть
А
В/В/А
В/В/А
800
нет
С
В
С
1000
нет
А
С
В
800
нет
С
D
В
800
Силитэк
нет
С
D
в
1200
есть
А
В
А
1400
нержавею¬
щая сталь
есть
А
В
А
600/800/1 ООО
Силитэк
нет
D/B/B
E/D/D
Е/С/В
400
нет
F/D
F
С
400/600
нержавею¬
щая сталь
нет
D
F
С
600
нет
D
Е
С
800
нет
С
D
В
800
нет
С
—
А
600/800/600/800
нет
D/C/D/C
E/D/E/D
С
800
нет
С
D
В
1000
нет
С
С
В
325

Таблица 7.9 (продолжение). Основные технические
Стиральные машины с фронтальной
Фирма
Модель
Размеры (В X Ш X
Г), мм
Цвет
Максима
льная
загрузка,
кг
Electrolux
EW 1077/1277/1477/1677 F
85x60x60
5
Electrolux
EW1170C
67x50x52
3
Electrolux
EW1275F
85x60x58
5
Electrolux
EW1552
85x60x60
5.5
Electrolux
EW1675F
85x60x58
>s
Xi
5
Electrolux
EW870
67x50x52
0)
ю
3
Electrolux
EW920S
85x60x32
3
Euronova
1000 EU 355/10
67x46x46
3
Euronova
600 EU 352
66x46x45
3
Euronova
Sinqlenova 1000
68x46x46
3
Gorenje
WA1142
85x60x60
5
Gorenje
WA 1222
85x60x60
4
цвета
5
Gorenje
WA132P
85x60x60
5
Gorenje
WA1323SE
85x60x60
§
h-
5
Gorenje
WA 162P
85x60x60
ф
5
Gorenje
WA 23 S/25 S
85x60x60
5
Gorenje
WA411R/442
85x60x60
5
Gorenje
rWA513R/543
85x60x60
5
Gorenje
WA942
85x60x60
5
In desit
W105TXEX
85x60x54
5
Indesit
W125 TX
85x60x54
>s
2
5.5
Indesit
W 43/63/83 T
85x60x54
С
Ф
VO
5
Indesit
W431 TXEX
85x60x54
5
Indesit
W 642 TX
85x60x54
5
Indesit
W84 TXEX
85x60x54
5
Indesit
WG 1030 TXD
85x60x55
5
Indesit
WG 1031 TPR
85x60x55
5
326

характеристики зарубежных стиральных машин
загрузкой с сушкой
Максимальная
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
энергопот
ребления
1000/1200/1400/1600
нержавею¬
щая сталь
есть
А
С/В/В/В
А
1100
СагЬогап
нет
В
С
С
1200
есть
А
В
А
1500
нержавею¬
щая сталь
есть
—
В
—
1600
есть
А
А
А
800
СагЬогап
нет
С
В
С
900
нет
В
D
D
1000
нет
В
D
В
600
нет
В
G
—
1000
нет
В
D
—
1100
нет
В
С
В
1200
нет
В
—
в
1300
есть
А
В
А
1300
нержавею¬
щая сталь
нет
В
—
в
1600
есть
А
А
А
1300/1500
есть
А
В/В
А
400
нет
—
—
D/C
550/500
нет
__
—
С
900
нет
—
—
В
1000
есть
А
—
А
1200
есть
А
А
А
400/600/800
Poliplex
нет
E/D/B
G/E/D
С/С/А
400
нет
D
—
С
600
нержавею¬
нет
С
Е
С
800
щая сталь
есть
А
—
В
1000
нет
В
D
в
1000
Poliplex
нет
В
D
в
327

Таблица 7.9 (продолжение). Основные технические
Стиральные машины с фронтальной
Фирма
Модель
Размеры (В X 111 X Г),
мм
Цвет
Макси¬
мальная
загрузка,
кг
Indesit
WG 1035/1235/1435 TX
85x60x51
5
Indesit
WG 421 TPR/421 TXR
85x60x51
5
Indesit
WG 622 TPR
85x60x51
5
Indesit
WG 633 TXCR
85x60x51
5
Indesit
WG 824 TPR
85x60x51
5
Indesit
WG 835 TXCR
85x60x51
5
Indesit
WGS 438 TR
85x60x40
5
Indesit
WGS 634 TXR
85x60x34
3.5
Indesit
WGS 636 TXR
85x60x46
5
Indesit
WGS 638/838/1038 TXU
85x60x40
5
Indesit
WGS 834 TXR
85x60x34
л
с:
ш
ю
3,5
Indesit
WS105TX
85x60x40
5
Indesit
WS630TX
85x60x34
3,5
Indesit
WS 642 TX
85x60x40
5
Indesit
WS84TX
85x60x40
5
Kaiser
W 4.08/4.10
85x60x42
5
Kaiser
W6.066.10
85x60x55
5
LG
WD-1050F/8050F
85x60x60
7
LG
WD-1055F/1255 FB
85x60x60
7
LG
WD-6003C/8003 С
85x60x54
5
LG
WD-6004C/8004 С
85x60x54
5
Siemens
S1WTF 3002A
85x60x40
4
Siemens
S1WTF 3600A
85x60x40
4
Siemens
S1WTF3800A
85x60x40
4
Siemens
WM 50401
85x60x58
5
328

характеристики зарубежных стиральных машин
загрузкой с сушкой
Максимальная
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
эиергопот
ребления
1000/1200/1400
нержавею¬
щая сталь
нет
С/В/В
D/C/D
В
400
Poliplex/
нерж. от
есть/нет
D
Е
С
600
Poliplex
нет
D
Е
С
600
нержавею¬
щая сталь
нет
D
Е
С
800
Poliplex
нет
В
D
В
800
нержавею¬
щая сталь
нет
С
D
С
400
эмаль
нет
—
—
с
600
нет
В
Е
D
600
нет
D
Е
С
600/800/1000
нет
С
^D/C
С/В/В
800
нет
В
0
С
1000
нет
—
—
—
600
нет
—
—
—
600
нержавею¬
нет
—
-
—
800
щая сталь
нет
А
D
в
800/1000
нет
—
—
~
600/1000
нет
—
—
—
1000/800
есть
В/В
C/D
А/А
1000/1200
есть
—
—
—
600/800
нет
—
—
—
600/800
нет
D/D
D/D
В/В
1000
РоПпох
нет
А
С
А
600
Potinox
нет
—
Е
А
800
РоПпох
нет
А
D
А
1200
нержавею¬
щая сталь
нет
—
—
—
329

Таблица 7.9 (окончание). Основные технические
Стиральные машины с фронтальной
Фирма
Модель
Размеры (В X Ш X
Г), мм
Цвет
Максима
льная
загрузка,
кг
Siemens
WM 53260 RU
85x60x59
6
Siemens
WM 53661 BY
85x60x59
6
Siemens
WM 54461 BY
85x60x59
6
Siemens
WM 54860 RU/5487AEU
85x60x59
6
Siemens
WM 71631/71730
85x60x58
5
Siemens
WV 10800 BY
85x60x34
3.5
Siemens
WXM 1260 BY
80x60x60
5
Siftal
SL 048 X
85x60x54
5
Siltal
SL/SLS 3410/348/346 X
85x60x34
4
Siltai
SL/SLS 426/428 X
85x60x42
JS
5
Whirlpool
AWG 328
85x60x34
л
с:
ш
4
Whirlpool
AWM 245/3
85x60x51
\о
4.5
Whirlpool
AWM 250/3
85x60x54
5
Zanussi
FCS 800 С
67x50x52
3
Zanussi
FJS 974 N
85x60x45
4.5
Zanussi
FL 1200 INPUT
85x60x58
5
Zanussi
FL726CN
85x60x32
3
Zanussi
FL 984 CN
85x60x32
3
Zanussi
FLS 1083
85x60x54
4,5
Zanussi
FLS 552 С
85x60x55
4,5
Zanussi
FLS 874
85x60x42
4
На рис. 7.31 представлен полный список символов, отно¬
сящихся к отжиму и сушке одежды.
Не соблюдая рекомендации, которые зашифрованы в этих
значках, можно изменить размер одежды до неузнаваемости,
что вряд ли понравится ее хозяину.
330

характеристики зарубежных стиральных машин
загрузкой с сушкой
Максимальная
скорость отжима,
об/мин
Бак
Таймер
отложенного
старта
Класс
стирки
Класс
отжима
Класс
энергопот
ребления
800
Polinox
нет
А
—
А
900
нет
А
D
А
1100
нет
А
С
А
1200
нет
А
С/А
1550/1600
есть
А
А
А
800
нет
—
—
—
1200
нержавею¬
нет
А
—
А
470
щая сталь
нет
—
—
—
1000/850/600
нет
—
—
—
600/850
нет
D
-
С
800
нет
—
—
—
600
нет
—
—
—
1200
нет
—
—
800
нет
В
Е
С
900
нет
В
D
в
1200
есть
А
В
А
700
СагЬогап
нет
В
D
D
900
нет
В
D
D
1000
нет
в
С
С
500
нет
с
Е
D
850
нет
в
D
С
331

Ci/шна ^
Оттмать нельзя,
сушить на горизошальШ
плоспостпи, распрадиб
иа полотенце
Оттитть нельзя,
сушить на горизонтальной
ллосности, распрадид
на полотенид
Отжимать нельзя,
стать на зоризонтальной
iw ос поста, раслрабиб
на полотенце
Оттимать нельзя, сушить
8 расправленном диде
на ллсчипах
Матно оттимать
8 центрифуге и сушить
8 оисячем тлошниа
оо
Нельзя 8ы(^ручи8оть
рунами
Можно Т70д8ергать
суш не
Мотно сушить
8 специальной сушильнои
камере
Можно сушить в машине
при нормальной
температуре
злешросушни
□
Мон<но сушить в машине
при пониженной
температуре
злентросушпи
Не пользоваться при
оттме центрифугой,
не сушить 8 злентрисушне
Сушить толь по
на бешалне
Рис. 7.31. Символы и пояснения, относящиеся к отжиму и сушке одежды
332

Глава 8
ПОСУДОМОЕЧНЫЕ МАШИНЫ
Посудомоечная машина «Ням1га МБП-86» предназначе¬
на для механизированного мытья и ополаскивания посуды после
употребления чая, кофе, соков, разнообразных напитков. Маши¬
ну можно устанавливать в помещениях, где имеется водопровод
и канализация. Давление воды в водопроводной сети должно
быть не менее 0,15 МПа (1,5 кг • см'^).
Основные технические характеристики посудомоечной машины
»Ням1га МБП-86»
Номинальное напряжение, В	220
Потребляемая мощность, кВт, не более	2,2
Расход воды на один полный цикл
(мытье — ополаскивание)
технологической обработки посуды
и столовых приборов
по самой продолжительной
программе, л, не более	2
Время нагрева моющего раствора
до температуры 60°С,
мин, не более	25
Производительность машины, шт/ч	До 440
Габаритные размеры, мм	440x490x580
Масса, кг	30
Подключение машины к электросети обязательно через
трехполюсную штепсельную розетку с защитным (заземляю¬
щим) контактом. Для заземления используется зажим на задней
стенке корпуса машины.
Эта простейшая посудомоечная машина состоит из следу¬
ющих основных частей; моечной камеры, среднего корпуса, тех¬
нического отсека, корзины, насоса, фильтра, электронагревате¬
ля, шлангов наполнения и слива.
Моечная камера 7 (рис. 8.1) предназначена для мойки посуды
и столовых приборов в корзине 8, которая устанавливается на сво¬
бодно вращающемся диске 9. Моечная камера снабжена водоне¬
проницаемой дверкой 10, которая открывается на себя при помощи
ручки 11. В открытом положении дверка фиксируется горизрнталь-
333

Рис. 8.1. Посудомоечная машина «Ням1га МБП-86»;
а — : 1 — шланг наполнения; 2 — технический отсек; 3 — электронагре¬
ватель; 4 — фильтр: 5 — моющий душ; 6 — средний корпус; 7 ~ моечная
камера; 8 — корзина; 9 — диск; 10 — дверка; 11 ~ ручка; 12 ~ ополас¬
кивающий душ; 13 — реле уровня; 14 —пробка; 15 —насос; 16 —шланг
слива; 17 — электродвигатель; 18 — панель управления; 19 — опора;
6 — электрическая схема: XI, Х2 — колодки зажимов; SOI—S04 — мик¬
ропереключатели; SL — реле уровня РУ-ЗСМ; EV — клапан односекци¬
онный КЭН-1; ЕК — нагреватель НСМА; Н1, НЗ — индикаторы ИМС-31;
Н2, Н4 — индикаторы ИМС-34; МТ — электродвигатель ДСМ-2-П; М —
электродвигатель ДАВ 71-2; С1, С2 — конденсаторы емкостью 4 мкФ;
КЛ1 — зажим заземления; R/ — держатель предохранителя; SK — дат¬
чик-реле ДРТ-Б-60
334

но и служит опорой для корзины с посудой. Чашки и стаканы уста¬
навливают вверх дном непосредственно на дно корзины. Тарелки
располагают в контейнере для тарелок, а вилки и ложки — в лотке
для вилок и ложек, которые свободно устанавливаются в корзине.
Средний корпус 6 расположен под моечной камерой
и предназначается для залива в него моющего раствора. В сред¬
нем корпусе установлен фильтр 4, электронагреватель 3, мою¬
щий 5 и ополаскивающий 12 души, пробка 14 сливного отвер¬
стия, реле 13 уровня моющего раствора. В среднем корпусе
происходит нагрев моющего раствора.
Технический отсек 2 предназначен для размещения сбо¬
рочных единиц системы автоматического управления мытьем
и электрических коммуникаций машины. В техническом отсеке
установлен насос 15. На лицевой стороне технического отсека
расположена панель управления 18. Насос 15 (приводится в дви¬
жение электродвигателем 17) предназначен для создания напо¬
ра, необходимого для мытья посуды. Фильтр 4 предохраняет на¬
сос от загрязнения.
Электронагреватель 3 предназначен для нагрева моющего
раствора до температуры 60°С. Он снабжен терморегулятором,
поддерживающим заданную температуру моющего раствора.
Для подсоединения машины к водопроводной сети и за¬
полнения среднего корпуса водой служит шланг 1 наполнения,
а для подсоединения машины к канализационной сети — шланг
16 слива. Машина снабжена регулируемыми по высоте опорами
19 для установки машины в вертикальное положение.
На панели управления расположены: рукоятка включения
машины в электрическую сеть и последующего (после заполне¬
ния среднего корпуса водой) включения электронагревателя: ру¬
коятка командоаппарата (таймера) прохождения программ тех¬
нологической обработки посуды (мытье, ополаскивание);
светосигнальные индикаторы включения машины в электричес¬
кую сеть, заполнения среднего корпуса водой, достижения необ¬
ходимой температуры нагрева моющего раствора, прохождения
программ технологической обработки посуды.
Уход за машиной заключается в чистке путем промывки во¬
допроводной водой внутренней полости среднего корпуса, фор¬
сунок моющего и ополаскивающего душей, фильтра. Промывать
машину следует по мере необходимости, но не реже одного ра¬
за в день в такой последовательности: вынуть пробку 14 из слив¬
335

ного отверстия среднего корпуса и слить моющий раствор.
Снять моечную камеру 7 и фильтр 4, промыть его. Отвернуть кол¬
пачок реле 13 уровня и прочистить его внутреннюю полость.
Тщательно промыть внутреннюю поверхность моечной камеры
7 и среднего корпуса 6 и протереть их сухой тряпкой. Собрать
машину в обратном порядке.
Электрическая схема машины показана на рис. 8.1, б.
Посудомоечная машина «Candy CD 737 HSE» позволяет
осуществить загрузку 12 полных столовых сервизов. Мойка:
9 программ, 7 температур, ускоренный цикл — 18 мин. Сушка
производится по принципу конденсации пара на холодной воде.
Управление; кнопочный выбор программ; программирование
времени начала работы; кнопка мойки бокалов; кнопка мытья
сильно загрязненной посуды; индикаторы наличия соли и опола¬
скивателя; клавиша половинной загрузки; клавиша щадящей
мойки стекла; клавиша экономичной мойки.
При нормальной программе мытья расходуется 14 л воды
и 1,05 кВт ч электроэнергии.
Уровень шума — 35 дБА.
Особенности машины: устройство смягчения воды (8 уров¬
ней), фильтр из нержавеющей стали с самоочищающимся мик¬
рофильтром, внутреннее покрытие из нержавеющей стали, воз¬
можность встраивания под рабочую столешницу.
В комплект входит стартовый набор химикатов, заливной
и сливной шланги.
Номинальное напряжение сети 220 В (с заземлением).
Габаритные размеры 850x600x600 мм.
Две решетчатые съемные корзины для посуды могут вы¬
двигаться при загрузке, а регулируемая верхняя корзина позво¬
ляет разместить внизу крупную посуду.
Благодаря новой системе «Wadh & Super Dry» после окон¬
чания мойки включается вентилятор, препятствующий выходу
пара и обеспечивающий быструю и качественную сушку до бле¬
ска вымытой посуды.
Система безопасности исключает перелив, а система
«Uote.rblok» гарантирует отсутствие утечек воды.
Компактная посудомоечная машина t<Bosch Piccolo
SKT 3002» позволяет загружать 5 полных комплектов посуды,
т. е. примерно 50 предметов и имеет 3 программы мытья: интен¬
336

сивную, нормальную, щадящую (для мытья стекла) и режим
предварительного ополаскивания теплой водой.
Сушка посуды производится методом конденсации влаги
на теплообменнике. При этом используется остаточная теплота
воды.
Управление: поворотный переключатель с индикацией хо¬
да программы: 2 кнопки выбора температуры мытья; световой
индикатор необходимости добавления соли.
При нормальной программе мытья расходуется 12 л воды
и 0,8 кВт-ч электроэнергии. Шум 58 дБА.
Особенностью конструкции является проточный водона¬
греватель, теплообменник. Машина может быть встроена в ку¬
хонный гарнитур.
Машина комплектуется стартовым набором химикатов, за¬
ливным и сливным шлангами.
Подключается к электросети 220 В через розетки с зазем¬
лением.
Габаритные размеры 450x550x460 мм.
Машина имеет следующие преимущества: удобство за¬
грузки — один решетчатый короб для посуды с отделениями для
столовых приборов разных размеров выдвигается, облегчая за¬
грузку.
Многоступенчатая система безопасности защищает от
аварийных протечек воды. При открывании дверцы во время ра¬
боты подача воды автоматически прекращается.
Машина компактна (она легко может разместиться на ку¬
хонном столе или на невысоком холодильнике). В то же время
имеет все необходимые режимы мойки.
фирма ELECTROLUX выпускает несколько моделей посу¬
домоечных машин: встраиваемые под столешницу и компактные
настольные машины.
В табл. 8.1 приведены основные технические характерис¬
тики посудомоечных машин фирмы ELECTROLUX.
337

Таблица 8.1. Основные технические характеристики
Характеристика
Модели гу1ашин
ESF 6260 {под
столешницу)
Количество наборов посуды
12
Количество программ (t = 40“С; 50*С и 70’С)
8
Подключение к холодной и горячей воде
•
Электронная панель управления
•
Индикатор времени до конца программы
•
Индикатор неисправности
•
Индикатор наличия ополаскивателя
•
Индикатор наличия соли
•
Индикатор хода программы
•
Индикатор подачи воды
•
Звуковой сигнал
•
Турбосушка с вентилятором
•
Блокировка открывания двери
•
Внутренняя подвеска
•
Регулировка дозирования средств полоскания
•
Уровень шума, дБ
41
Возможность подключения к сети на 10 А
•
Съемные корзины для посуды
2
Полки для чашек
2
Подставка для ножей
•
Корзина для столовых приборов
•
Размеры (В X Ш X Г), мм
820x600x600
Расход воды, л
14
Сигнальная лампа включения машины
-
338

посудомоечных машин фирмы ELECTROLUX
Модели машин
ESF 6240 (под
ESF 4120 (под
ESF 245
ESF 235
столешницу)
столешницу)
(компактная)
(компактная)
12
9
5
5
6
4
4
2
•
•
•
•
•
-
-
-
•
-
-
-
•
-
-
-
•
•
-
-
•
•
•
-
•
•
•
•
-
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
•
-
_
-
-
-
-
-
•
-
-
-
44
50
52
59
•
•
•
•
2
2
1
1
2
2
1
1
-
-
-
-
•
•
•
•
850x600x600
818x450x605
460x450x6058
460x450x480
15
14
12
13
-
-
•
•
339

Глава 9
БЫТОВЫЕ ХОЛОДИЛЬНИКИ
9.1.	Основные параметры холодильников
Холодильные приборы подразделяют на: холодильники
(X), морозильники (М) и холодильники-морозильники (MX).
По способу получения холода на; компрессионные (К) и аб¬
сорбционные (А).
По способу установки на: напольные типа шкаф (Ш) и напо¬
льные типа стол (С).
По числу камер на: однокамерные; двухкамерные (Д)
и трехкамерные (Т).
По способу работы при максимальных температурах окру¬
жающей среды подразделяются на классы:
холодильники: SN, N — не выше 32°С,
ST — не выше 38°С,
Т — не выше 43'С;
морозильники и холодильники-морозильники:
N — не выше 32°С,
Т — не выше 43°С.
Маркировка в виде звездочек указывает температуру вну¬
три камер: * — 6°С; ** — 12°С; *** — 18"С.
Номинальный общий (брутто) объем холодильных прибо¬
ров должен быть:
холодильников абсорбционных от 80 до 320 дм^,
холодильников компрессионных от 120 до 450 дм^,
морозильников от 80 до 300 дм^,
холодильников-морозильников от 200 до 450 дм^.
В табл. 9.1 показаны температуры в холодильных камерах.
Холодильные приборы должны иметь следующие разме¬
ры, мм:
ширина — 480; 580; 600;
глубина — 600;
высота — от 850 до 2100;
высота холодильников и морозильников типа стола — 850.
Общий объем камер холодильных приборов показан
в табл. 9.2.
340

Таблица 9.1. Температура в холодильных камерах
Обозначение класса
холодильников
Значение
температуры
окружающей среды
при эксплуатации,
"С
Температура
в холодильной
камере, "С 1
(в трех точках)
Средняя
температура
в холодильной
камере, 'С, не выше
SN
10...32
-1 <Т,,Тг.Тз£10
5
N
16...32
0 !ST|, T21 Tg ^10
5
ST
18...38
0 Tg, Tg <12
7
Т
18...43
0<Ti,T2, Тз<12
7
Таблица 9.2. Общий объем камер холодильных приборов
Вид холодильного
прибора
Общий объем, дм^
до 200
от 200 до 400
свыше 400
Холодильники
42 (53)
45 (55)
55 (60)
40*
43^
50*
Морозильники
45 (53)
48 (54)
43*
46*
Холодильники-мо¬
розильники
48
55
46*
53*
* Рекомендуемые значения
Мощность замораживания продуктов в холодильных при¬
борах должна быть на каждые 10 дм^ общего объема, кг/сут, не
менее:
— для компрессионных двухкамерных и трехкамерных хо¬
лодильников; 0,5 (0,7 — рекомендуемая):
— для компрессионных холодильников-морозильников
и морозильников: 0,87 (1,0 — рекомендуемая).
Установленный срок службы — не менее 10 лет.
Средний срок службы — не менее 15 лет.
К основным техническим параметрам холодильника отно¬
сятся: общий и полезный объем холодильной камеры, объем мо¬
розильного отделения, общая площадь полок; расход электро¬
энергии, температурные показатели.
341

Под общим объемом холодильной камеры понимается ее
геометрический объем, определяемый произведением высоты на
ширину и глубину. В объем холодильной камеры входят также объ¬
ем морозильного отделения (в однокамерных холодильниках).
Под полезным объемом холодильной камеры понимают
весь объем, который можно использовать для размещения про¬
дуктов.
Под общей площадью полок понимают сумму площадей
всех полок, имеющихся в камере, включая площадь полок моро¬
зильного отделения (в однокамерных холодильниках) и панели
двери, а также площади сосудов и дна камеры, если они могут
быть использованы для укладки продуктов.
К параметрам, характеризующим технический уровень хо¬
лодильника, можно отнести коэффициент полезного использо¬
вания шкафа, который определяется как частное отделения объ¬
ема холодильной камеры .на объем шкафа. Коэффициент
полезного использования в отечественных холодильниках равен
от 0,35 до 0,6. Это значит, что полезный объем камеры составля¬
ет соответственно 35 или 60% всего объема шкафа.
Расход электроэнергии регламентируется следующими
пределами.
Для холодильников компрессионного типа вместимостью
40 л — 1,22 кВт ■ ч/сутки; вместимостью 400 л — 2,8 кВт ■ ч/сутки.
Количество продуктов, помещающихся в холодильнике,
ориентировочно определяется из расчета 1 кг на 6...8 дм^ вмес¬
тимости холодильной камеры.
По практическим нормам потребления продуктов можно
считать удобным для семьи холодильники следующей
вместимости:
Количество человек
2
3
4
Более 4
Вместимость холодильника, дм^
100. „160
160... 200
240...300
До 400
Сопротивление электрической изоляции холодильника
между токопроводящими частями и корпусом холодильника
должно быть не менее 10 МОм при испытательном напряжении
500 В.
342

в холодильниках компрессионного типа применяются гер¬
метичные холодильные агрегаты с допустимой утечкой хладона
(фреона) — не более 0,5 г в год.
Холодильники объемом 100 дм^ и более имеют электриче¬
ское освещение камеры.
Дверь холодильника должна открываться при приложении
к ручке усилия от 15 до 70 Н.
В холодильниках должна быть предусмотрена возмож¬
ность открывания двери изнутри с тем же усилием.
Запах в холодильной камере не должен превышать 1 балла
по шкале действующей нормативно-технической документации.
На начало 2003 года у потребителей находится большое
количество отечественных холодильников со сроком эксплуата¬
ции 15 лет и более.
В связи с этим автор намеренно выделил описание холо¬
дильников, в которых используются компрессоры, приборы ав¬
томатики, теплоизоляция и другие компоненты холодильников,
применяемые в прежние годы.
9.2.	Устройство холодильников
Корпус является несущей конструкцией, поэтому должен
быть достаточно жестким. Его изготовляют из листовой стали тол¬
щиной 0,6... 1,0 мм. Герметичность наружного шкафа обеспечива¬
ется пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой смолы. Поверхность
шкафа фосфотируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой
эмалью ПЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МЛ-283 или др. Выполняют
это с помощью краскопультов или в электростатическом поле.
В последнее время для изготовления корпусов холодиль¬
ников все чаще применяют ударопрочные пластики. Благодаря
этому сокращается расход металла и уменьшается масса холо¬
дильного прибора.
Внутренние шкафы холодильников, или как их еще назы¬
вают, холодильные (морозильные) камеры изготовляют из сталь¬
ного листа толщиной 0,7...0,9 мм методом штамповки и сварки
и эмалируют горячим способом силикатно-титановой эмалью.
Пластмассовые камеры изготовляют из АБС-пластика или
ударопрочного полистирола методом вакуум-формирования.
АБС-пластик (акрилбутадиеновый стирол) обладает высокими
механическими свойствами и стойкостью по отношению к хладо-
343

ну (фреону). АБС-пластики выпускаются в виде гранул диамет¬
ром не более 3 мм и длиной 4,,,5 мм или в виде порошка и пере¬
рабатываются литьем под давлением, выдуванием, термофор¬
мованием.
Камеры у морозильников и камеры низкотемпературных
отделений холодильников металлические — из алюминия или
нержавеющей стали. Стальные камеры более долговечны, гиги¬
еничны, но они увеличивают массу холодильника.
К преимуществам пластмассовых камер относятся техно¬
логичность изготовления, малый коэффициент теплопроводнос¬
ти, меньшая масса. Однако такие камеры быстрее стареют,
со временем теряют товарный вид, менее долговечны и менее
прочны по сравнению с металлическими. В холодильниках
с пластмассовыми камерами по периметру дверного проема не
устанавливают накладки, обеспечивающие теплоизоляцию, так
как роль накладок выполняют отбортованные края камеры.
Двери изготовляют из стального листа толщиной 0,8 мм
методом штамповки и сварки. В некоторых моделях холодильни¬
ков двери изготовлены из ударопрочного полистирола.
Дверь холодильника состоит из наружной и внутренней па¬
нелей, теплоизоляции между ними и уплотнителя. В большин¬
стве моделей холодильников предусмотрена возможность пере-
навески двери, т. е. открывание двери слева направо и справа
налево.
Дверь холодильника должна плотно прилегать к дверному
проему, иначе теплый воздух будет проникать в камеру.
Для обеспечения герметичности внутреннюю сторону двери по
всему периметру окантовывают магнитным уплотнителем раз¬
ного профиля. В холодильниках старых конструкций применя¬
лись резиновые уплотнители балонного типа.
Двери в закрытом положении удерживаются с помощью
механических (чаще куркового типа) или магнитных затворов.
Последние наиболее распространены. Магнитные затворы
представляют собой эластичную магнитную вставку, помещен¬
ную в уплотнительный профиль. При закреплении двери она
плотно притягивается к металлическому корпусу. Исходным сы¬
рьем для получения магнитных материалов служит феррит бария
в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами,
придающими ему гибкость. Изготовленные ленты эластичного
344

магнита намагничивают в магнитном поле. Намагниченные лен¬
ты обладают остаточной магнитной индукцией 0,11 ...0,12 Т.
Теплоизоляцию применяют для защиты холодильной ка¬
меры от проникновения тепла окружающей среды и прокладыва¬
ют по стенкам, верху и дну холодильного шкафа и холодильной
камеры, а также под внутренней панелью двери. От теплоизоля¬
ционных материалов требуется, чтобы они обладали низким ко¬
эффициентом теплопроводности, небольшой объемной массой,
малой гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойки¬
ми, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запа¬
ха, а также были механически прочными Для теплоизоляции
шкафа и двери холодильников применяют штапельное стеклово¬
локно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополисти-
рол пев и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М.
Минеральный войлок изготовляют из минеральной ваты
путем обработки ее растворами синтетических смол. Исходным
сырьем для получения минеральной ваты служат минеральные
породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также метал¬
лургические шлаки.
Стеклянный войлок — разновидность искусственного ми¬
нерального войлока. Он состоит из тонких (толщина 10...12 мкм)
коротких стеклянных нитей, связанных синтетическими смола¬
ми. Теплоизоляция из стеклянного войлока и супертонкого во¬
локна биостойка, не имеет запаха, обладает водоотталкиваю¬
щим свойством, удобно укладывается и поэтому часто
применяется.
Пенополистирол — синтетический теплоизоляционный ма¬
териал. Он представляет собой легкую твердую пористую газона¬
полненную пластмассу с равномерно распределенными замкну¬
тыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают
вспениванием жидкого полистирола непосредственно в простен¬
ках холодильной камеры и корпуса шкафа холодильника.
Пенополиуретан — пенопласты мелкопористой жесткой
структуры, полученные путем вспучивания полиуретановых смол
с применением соответствующих катализаторов и эмульгато¬
ров. Для повышения теплозащитных свойств в качестве вспучи¬
вающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразо-
вания и затвердевания пены происходит в течение 10... 15 мин
при температуре до 5°С.
345

Пенополиуретан обладает малой объемной массой, низ¬
ким коэффициентом теплопроводности, влагостоек, Его можно
вспенивать непосредственно в холодильном шкафу. При этом он
равномерно и без воздушных полостей заполняет все простран¬
ство в простенках, хорошо склеивается со стенками, повышая
прочность шкафа.
В зависимости от качества теплоизоляционных материа¬
лов толш,ина изоляции в стенках шкафа холодильника может
быть от 30 до 70 мм, в двери — от 35 до 50 мм. Замена теплоизо¬
ляции из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана позво¬
ляет при одних и тех же габаритах корпуса увеличить объем хо¬
лодильника на 25%.
К электрическому оборудованию бытовых холодильни¬
ков относятся следующие приборы:
- электрические нагреватели: для предохранения дверно¬
го проема низкотемпературной (морозильной) камеры от выпа¬
дения конденсата (запотевания) на стенках; для обогрева испа¬
рителя при полуавтоматическом и автоматическом удалении
снежного покрова;
- электродвигатель компрессора;
- проходные герметичные контакты для соединения обмо¬
ток электродвигателя с внешней электропроводкой холодильни¬
ка через стенку кожуха мотор-компрессора;
- осветительная аппаратура, предназначенная для осве¬
щения холодильной камеры;
- вентиляторы: для обдува конденсатора холодильного аг¬
регата воздухом (при использовании в холодильниках конденса¬
торов с принудительным охлаждением) и для принудительной
циркуляции воздуха в камерах холодильников.
К приборам автоматики бытовых холодильников относят¬
ся:
- датчики-реле температуры (терморегуляторы) для под¬
держания заданной температуры в холодильной или низкотем¬
пературной камере бытовых холодильников:
- пусковое реле для автоматического включения пусковой
обмотки электродвигателя при запуске;
- защитное реле для предохранения обмоток электродви¬
гателя от токов перегрузки;
- приборы автоматики для удаления снежного покрова со
стенок испарителя.
346

Электродвигатели для привода герметичных компрессо¬
ров и работы в среде хладагента и масла применяются однофаз¬
ные асинхронные встраиваемые электродвигатели с коротко-
замкнутым ротором, без подшипниковых щитов и вала. Они
выпускаются на номинальное напряжение 127 или 220 В (допус¬
тимое отклонение напряжения от -15 до +10%) мощностью 60,
90, 120 Вт. Частота вращения 1500 и 3000 мин“^
Электродвигатели предназначены для работы в среде хла¬
дагента—хладона (фреона)-12 или хладона (фреона)-22 — и ре¬
фрижераторного масла. В бытовых холодильниках применяются
следующие электродвигатели; ЭД, ЭД-21, ЭД-23, ЭДП-24, ЭДП-
125, ДМХ-2-120, ДХМ-5 и др., а также электродвигатели, работа¬
ющие в среде озонобезопасного хладагента.
Коэффициент полезного действия электродвигателя при
номинальной мощности:
60 Вт — 0,6 (частота вращения 3000 и 1500 мин~^);
90 Вт — 0,67 (частота вращения 3000 мин'^) и 0,62 (часто¬
та вращения 1500 мин“^);
120 Вт — 0,68 (частота вращения 3000 мин~^) и 0,64 (часто¬
та вращения 1500 мин~^).
Для пуска электродвигателей и защиты их в аварийных режи¬
мах предусматривается применение пускозащитной аппаратуры.
Электродвигатель холодильника в нормальных условиях
работает циклично, т. е. через определенные промежутки време¬
ни включается и выключается. Отношение части цикла, в продол¬
жение которой электродвигатель работает, к общей продолжи¬
тельности цикла называют коэффициентом рабочего времени.
Чем он больше (при постоянной температуре в помещении), тем
ниже температура в холодильной камере и тем больше будет
среднечасовой расход электроэнергии. Определенную циклич¬
ность в работе холодильника (коэффициент рабочего времени)
обеспечивает датчик-реле температуры — прибор, с помощью
которого регулируется температура в шкафу холодильника.
Приборы автоматики. Для регулирования и поддержания
температуры в холодильниках общепринято двухпозиционное
регулирование путем включения и выключения электродвигате¬
ля компрессора. Включение происходит, когда температура чув¬
ствительного элемента достигает верхнего предела — темпера¬
туры включения, выключение — когда она достигает нижнего
347

предела, т. е. температуры выключения. Разность этих темпера¬
тур называют дифференциалом прибора.
Манометрические датчики-реле температуры применяют¬
ся различных типов и модификаций: АРТ-2, АРТ-24, Т-110, Т-111,
Т-130, Т-132, Т-144, Т-145 и др.
Унифицированный ряд приборов APT приведен в табл. 9.3.
Прибор
Холодный режим
Размыка¬
ние кон¬
тактов
Замыка¬
ние кон¬
тактов
Средний режим
Размыка¬
ние кон¬
тактов
Замыка¬
ние кон¬
тактов
Теплый режим
Размыка¬
ние кон¬
тактов
Замыка¬
ние кон¬
тактов
АРТ-2-1
Не выше
-16
-13,5...
-11
-9,5
О
АРТ-2-2
■14,5.,
-12
-6,5...-4
-7,5
2.5
АРТ-2-3
-16...
-13,5
-8„.5,5
-8,5
АРТ-2-4
17,5.
-15
-9,5..-7
-10
0.5
АРТ-2-5
18,5..
-16
-10,5..-8
-11,5
0,5
АРТ-2А-1
-11...
-13.5
-7,5...-10
АРТ-2А-2
-9...-11,5
-5,5...-9
Таблица 9.3. Температурные параметры прибора типа APT, X
Датчики-реле температуры АРТ-2 имеют большое распро¬
странение. Их выпускают пяти модификаций. Они предназначе¬
ны для компрессионных бытовых холодильников.
Приборы АРТ-2А предназначены для абсорбционных быто¬
вых холодильников. Их выпускают двух модификаций. Масса
прибора 0,25 кг. Длина соединительного капилляра в приборе
АРТ-2 равна 0,6 м, в приборе АРТ-2А — 1м. Длина капилляра,
контактируемого с испарителем, должна быть не менее 60 мм от
места холодного спая.
При повышении температуры в капиллярной трубке 6 (рис.
9.1), прижатой к стенке испарителя, давление хладона-12, нахо-
348

дящегося в трубке сильфона, увеличивается и сильфом 7 растя¬
гивается. Дно 5 сильфона 7 сжимает пружину 4, а выступ на дне
поворачивает рычаг 8 вместе с тягой 12. Тяга 12, нажимая на
винт 14, будет поворачивать рычаг 13 вокруг оси 02 против часо¬
вой стрелки. Сила Р, возникающая под действием перекидной
пружины 2, имеет одну из составляющих Р’, которая в положении
А направлена вверх. При переходе точки О’З в положение 03 эта
составляющая будет равна О, а при дальнейшем движении рыча¬
га 13 составляющая Р’ изменит направление на обратное и кон¬
такты 3 резко опустятся и замкнут электрическую цепь (положе¬
ние Б).
При понижении температуры в капиллярной трубке вза¬
имодействие частей прибора происходит в обратном порядке
под действием сильфона 7 и пружины 10. Температура включе-
Положение А
Рис. 9.1. Схема работы датчика-реле температуры АРТ-2:1 — шток; 2 —
перекидная пружина; 3,9 — контакты: 4 — пружина; 5 — дно сильфона;
6 — капиллярная трубка; 7 — сильфон; 8 — рычаг; 10 — пружина; 11,
14 — винты; 12 — тяга; 13 — рычаг
349

ния и отключения регулируется натяжением пружины с помощью
штока 1,винта 11 и гайки.
Аналогично датчику-реле АРТ-2 имеются приборы типа Т-
110 четырех модификаций на номинальное напряжение
220 В и номинальный ток 6 А. Унифицированный ряд бесшкаль-
ных приборов состоит из трех типов и восьми модификаций
(табл. 9.4).
К первому типу, имеющему пять модификаций, относятся
датчики-реле температуры Т-110, предназначенные для быто¬
вых холодильников обычного исполнения.
Датчики-реле температуры Т-130 второго типа устанавли¬
вают в двухкамерных бытовых холодильниках. Отличительной
особенностью этого прибора является замыкание контактов на
обеих установках при температуре 4±1,3°С.
Температура размыкания контактов зависит от зоны нечув¬
ствительности, определяемой потребителем (прибор с регули¬
руемой зоной нечувствительности).
С помощью прибора Т-130 можно в каждом цикле работы
компрессора (без дополнительных приборов управления оттаи¬
ванием) автоматически оттаивать иней с поверхности испарите¬
ля, установленного в отделении для хранения охлажденных пи¬
щевых продуктов. В настоящее время взамен прибора
Т-130 выпускается прибор 132-1 В.
Датчики-реле температуры Т-144 третьего типа использу¬
ют для управления температурным режимом и сигнализации
аварийного режима бытовых низкотемпературных холодильни¬
ков (морозильников). Существенное отличие этого прибора за¬
ключается в наличии дополнительной контактной группы, кото¬
рая обеспечивает сигнализацию аварийного режима при
повышении температуры контролируемой среды выше допусти¬
мого значения. В настоящее время вместо прибора Т-144 выпу¬
скаются приборы Т-145. К электрической сети приборы подклю¬
чаются с помощью штепсельных гнезд. Коммутируемая
мощность контактного устройства приборов этого ряда
500 ВА. Масса прибора не более 0,1 кг
Наиболее распространенным является датчик-реле тем¬
пературы Т110 (ТРХ). Прибор (рис. 9.2, а) смонтирован в пласт¬
массовом корпусе 6 и состоит из следующих основных частей:
термочувствительной системы, узла настройки температуры за¬
мыкания контактов, механизма переключения контактов т колод-
350

со
сл
4^
СЛ
00
-fi.
<Л
X
со
ю
го
со
fO
1
00
со
м
1
н
1
сл
1
со
H
1
M
H
1
H
1
ro
H
s
1
H
CO
о
H
0
1
СП
н
0
1
0
1
со
н
0
1
го
И
0
1
Условное обозначение
и модификация
приборов
1
+
СП
1+
СП
+
со
СП
)+
со
+
со
СП
1+
’со
+
N»
Vi
1+
со
X
CD
1 DO
CO E
E
CD
X
0)
о ?
E
CD
X
CD
Og
E
(D
_l^
CO
14*
CO
_l^
(D
14-
co
4-
1+
CO
4-
сл
«
•
*
X
(D
1 ГО
—сг
Е
Ф
X
(D
1 Ш
СО Z
Е
ф
X
ф
о?
Е
Ф
X
ф
о ?
Е
ф
Замыкание
контактов
I*
® 0D
5 Ш
1 "О
а> X
Т I
сг 2
Е 3
S. о
X £D
О 03
О Ю
1
I\D
О
1+
ГО
_1^
1+
fO
1
о
14-
го
1
о
1+
fO
со
1+
сл
1
1
1
1
Ю
14-
CO
1
fO
14-
CO
+
о
14-
СЛ
1
1
1
1
1
Размыкание
контактов
1
I
1
)
(
1
1+
CO
1
14-
co
1
*vl
14-
CO
1
1
1
1
4-
СЛ
1+
СО
_1^
i+
со
1
со
1
о
+
со
Замыкание
контактов
0
п
§
1
аз
а
*<
о
ш
Ш
I
t
1
1
1
t
CO
о
14-
CO
14-
CO
1
s
1+
CO
1
1
1
г
14-
СО
1
со
о
14-
СО
1
1+
со
14-
со
Размыкание
контактов
I
ГЧ5
О
1+
сл
+
СП
1+
'(Л
+
со
(Л
1+
со
+
со
СП
1+
со
1
1
1
1
1
1
4-
14-
СО
1
1
1
1
1
Замыкание
контактов
х'
i i
о\ 5
§ ?
Е 1
X ш
о го
§ 2
1
ГЧ5
-vl
1+
01
1
fO
1+
Vi
1
м
го
сл
1+
fO
)
fO
го
СП
14-
го
X
iS
CD
X
1 CD
fO ro
A 0-
cn E
0)
X
iS
-i
Ф
X
iS
“I
CD
1
X
1 ®
§
X
1?
CD
X
ф
X
CD
X
1 (D
f)0 го
■pi 0-
сл Е
ф
X
-1
(D
X
1
' го
CD Е
Е
ф
Размыкание
контактов
1
О)
+
I
N)
1
t
1
t
1
1
■
I
oi
14-
fO
1
(Л
14-
ro
1
1
1
1
1
1
Температура контактов
сигнализации на
верхней уставке
Н
ED
о\
ED
СО
4^
S
э
ф
тз
X
1Г
i<
XJ
§
S
S
о\
ф
о
Е
X
6)
!3
1Г
X
1Г
X
э
тз
S
■о
о
п
о
о

456 7 8
О
Рис. 9.2. Конструкция терморегуляторов:
а — Т-110:1 — термочувствительная система; 2 — пружина; 3 — ползун;
4 — гайка; 5. 8 — регулировочные винты; 6 — корпус; 7 — колодка; 9 —
перебрасывающаяся пружина; 10 — контровочная пружина; 11, 12 —
рычаги; 13 — ось; б — Т-144: 1 — термочувствительная система; 2 —
пружина; 3 — ползун; 4 — гайка; 5 — контровочная пружина; 6, 11 — ре¬
гулировочные винты; 7 — корпус; 8 — кожух; 9, 12 — колодки; 10, 14 —
контактные группы сигнализации; 13 — перебрасывающаяся пружина;
15 — двуплечий рычаг; 16 — рычаг; 17 — ось
ки С контактной группой, выводными зажимами и винтом на¬
стройки дифференциала.
Упругим элементом термочувствительной системы явля¬
ется сильфом.
Узел настройки температуры включения контактов состоит
из пружины 2, ползуна 3, гайки 4, регулировочного винта 5 и кон¬
тровочной пружины 10. Зону нечувствительности настраивают
регулировочным винтом 8, установленным в колодке 7. Меха¬
низм включения контактов состоит из рычага 12, оси 13, рычага
11 и перебрасывающейся пружины 9.
Прибор работает следующим образом. Сильфон термоси¬
стемы 1 воздействует на двуплечий рычаг, шарнирно закреплен¬
ный на оси 13. В режиме термостатирования рычаг, вращаясь
под действием усилий термосистемы и пружины 2, через пружи¬
ну 9 и рычаг 12 замыкает или размыкает контакт. При повышении
температуры контролируемой среды контакты замыкаются.
При понижении температуры на величину зоны нечувствительно¬
сти — размыкаются.
352

Наиболее холодный режим соответствует такому положе¬
нию ручки прибора, когда она повернута по часовой стрелке до
упора. Средний режим соответствует положению ручки, когда
она повернута на 125° от наиболее холодного режима против ча¬
совой стрелки. Наиболее теплый режим соответствует положе¬
нию ручки, когда она повернута на 250° от наиболее холодного
режима против часовой стрелки. Средний режим и режим «Теп¬
ло» устанавливаются по рискам на корпусе прибора. При пово¬
роте ручки против часовой стрелки до упора на 320° от наиболее
холодного режима происходит принудительное размыкание кон¬
тактов.
Прибор может устанавливаться как в камере холодильни¬
ка, так и на его наружной части, в местах, исключающих попада¬
ние воды внутрь прибора при эксплуатации. Длина контакта кон¬
ца капиллярной трубки со стенкой испарителя должна быть не
менее 120 мм.
Датчик-реле температуры Т-130 предназначен для под¬
держания заданной температуры испарителя холодильной каме¬
ры двухкамерного холодильника путем замыкания и размыкания
электрической цепи холодильного агрегата. Конструкция прибо¬
ра аналогична датчику-реле температуры Т-110.
Датчик-реле температуры Т-144 (рис. 9.2, б) предназначен
для управления заданной температурой испарителя бытового
морозильника и сигнализации при повышении температуры ис¬
парителя выше допустимого значения. Существует две модифи¬
кации этого прибора; Т-144-1 — бесшкальный; Т-144-2 — бес-
шкальный с фиксируемым режимом.
Узел настройки температуры включения контактов состоит
из пружины 2. ползуна 3, гайки 4, регулировочного винта 6 и кон¬
тровочной пружины 5. Зону нечувствительности настраивают ре-
Ш
О
C4J
CSt
4
ТО-11 Терм(Ч)егулят11р
3	1	I
"UC5T
J U..
Двигатель
компрессора
Нагреватель
Рис. 9.3. Электрическая
схема включения прибора
ТО-11
353

гулировочным винтом 11, установленным в колодке 9. Механизм
переключения контактов состоит из рычага 16, оси 17, рычага 15,
перебрасывающейся пружины 13.
Прибор работает следующим образом. Термочувствитель¬
ная система 1 воздействует на двуплечий рычаг 15, шарнирно
закрепленный на оси 17, В режиме термостатирования рычаг,
вращаясь под действием усилий термочувствительной системы
1 и пружины 2, через пружину 13 и рычаг 16 замыкает и размыка¬
ет контакты управления и контакты сигнализации.
При повышении температуры контролируемой среды вы¬
ше заданной контакты управления и сигнализации замыкаются.
При понижении температуры контролируемой среды на величи¬
ну зоны нечувствительности происходит размыкание контактов
управления.
Прибор полуавтоматического управления оттаивани¬
ем ТО-11. Предназначен для бытовых компрессионных холо¬
дильников. Основные температурные параметры прибора сле¬
дующие:	срабатывание прибора на включение режима
оттаивания — контакты 1—3 (рис. 9.3) размыкаются, 2—3 замы¬
каются — принудительное (кнопкой) при температуре термочув¬
ствительной части термосистемы не выше минус 3°С; срабаты¬
вание прибора на отключение режима оттаивания — контакты
1—3 замыкаются, 2—3 размыкаются — автоматическое при тем¬
пературе термочувствительной части термосистемы от 4 до 8°С.
Сопротивление изоляции электрических цепей прибора
относительно корпуса и между собой должно быть не менее
40 МОм.
Прибор работает следующим образом. При нажатии на
кнопку 6 (рис. 9.4) рычаг 10 с помощью пружины 11 приводит
в действие рычаг 14 и происходит резкое размыкание контактов
1—3 и замыкание контактов 2—3, которые замыкают электриче¬
скую цепь подогрева испарителя. Включение режима оттаивания
происходит при температуре конца капиллярной трубки термо¬
чувствительного элемента не выше минус 3°С.
По мере удаления снеговой «шубы» с поверхности испари¬
теля, а следовательно, и повышения температуры до 4...8°С дав¬
ление внутри термочувствительной системы 1 возрастает, рычаг
9 поворачивается против часовой стрелки, преодолевая усилие
пружины 5 до тех пор, пока не произойдет резкого замыкания
контактов 1—3 (см. рис. 9.3) и размыкания контактов 2—3.
354

Рис. 9.4. Конструкция прибора
полуавтоматического управле¬
ния оттаивания ТО-11:1 — тер¬
мочувствительная система; 2 —
винт; 3 — колодка; 4 — винт на¬
стройки; 5 — пружина настройки
точки срабатывания; 6 — кнопка;
7 — гайка; 8 — кожух; 9 — двупле¬
чий рычаг; 10 — рычаг; 11 — оп¬
рокидывающаяся пружина; 12 —
ось; 13 — корпус; 14 — рычаг
резкого размыкания контактов
Датчики-реле температуры (терморегуляторы) серии
К. Ряд зарубежных холодильников и морозильников комплектуют¬
ся терморегуляторами серии К фирмы RANCO. Это капиллярные
температурные регуляторы, имеющие чувствительные элементы
с парозаполнителем (рис. 9.5). Температурные характеристики
терморегуляторов приведены в табл, 9.5. Изменение температу¬
ры в камере приводит к изменению давления парозаполнителя,
преобразуемого в движение перегородки, которое осуществляет¬
ся посредством рычажной системы. При повышении температуры
простой однополюсный переключатель закрывается.
Пускозащитные реле. Для запуска электродвигателя
и защиты его обмоток от перегрузок в бытовых холодильниках
применяют комбинированные пускозащитные реле типа ДХР,
РТП, РТК-Х, РПЗ и др. (табл. 9.6).
Рассмотрим устройство одного из наиболее распростра¬
ненных реле типа РТК-Х (токовое комбинированное для бытовых
холодильников). Реле (рис. 9.6, а) предназначено для запуска
и защиты от сверхдопустимого нагрева током электродвигате¬
лей, применяемых в герметичных компрессорах бытовых холо¬
дильников.
При возрастании тока в цепи электродвигателя выше номи¬
нального значения биметаллическая пластина БМ (рис. 9.6, б),
деформируясь, через упор и бериллиевый контактодержатель
размыкает контакты пускового реле, отключая электродвигатель.
Реле состоит из пускового и защитного (теплового) реле,
смонтированных на одном основании.
355

Рис. 9.5. Терморегуляторы типа К (К50, К54):
а — конструкция: 1 — задвижка, управляемая эксцентриком; 2
экс¬
центрик: 3 — установочная крепежная скоба; 4 — контактная клемма
заземления; 5 — клеммы переключателя (3 сигнальные клеммы); 6 —
переключатель; 7 — винт корректировки сигнала; 8 ~ винт корректи¬
ровки перепада; 9 — рычаг; 10 — винт корректировки момента отклю¬
чения; б “ расположение винтов подстройки диапазона (1) и регули¬
ровки перепада срабатывания (2)
«о ОС
гт
Г'
Л
—ГР->
I БМ
п
г—\ I
ТГ
(Г)
Рис. 9.6. Пускозащитное реле РТК-Х: а — конструкция: 1 — корпус реле;
2 — корпус катушки; 3 — сердечник; 4 — стержень сердечника; 5 — наруж¬
ный сердечник; 6 — планка; 7 ~ подвижные контакты пускового реле; 8 —
неподвижные контакты пускового реле; 9 — нагреватель; 10 — металличе¬
ская пластина; 11 — упор; 12 — контактодержатель; 13 — регулировочные
винты; 14 — подвижный контакт защитного реле; 15 — неподвижный кон¬
такт защитного реле; б — электрическая схема: ДХМ — электродвигатель
холодильника; БМ — биметаллическая пластина; R1, R2 — нагреватели;
К — катушка; ТР — тепловое реле; ПР — пусковое реле
356

Таблица 9.5. Температурные характеристики терморегуляторов
фирмы RANCO
Тип
терморегулятора
Рабочий диапазон*,
*С
Регулируемый
диапазон**, Ж
Перепад
срабатывания***, "К
К50
От -40 до +40
Версия А
от 4 до 40
Версия А
отЗ до 14
Версия В
от 5 до 15
Версия В
от 10 до 25
К52
От -40 до +40
От 5 до 20
Версия В
от 3 до 40
К54
От -40 до +40
От 4 до 30
От 3 до 14
К55
От -40 до +40
От 4 до 30
От 2 до 14
К56
От -40 до +40
От 4 до 30
ОтЗ до 14
К57
От -40 до +40
Версия А
от 4 до 30
Версия А
от 3 до 14
Версия в
от 5 до 15
Версия В
от 10 до 25
К-58
От -40 до +40
От 4 до 30
ОтЗ до 14
К-59
От -32 до +6
От 4 до 18
От 2 до 8
К-60
От -40 до +40
От 4 до 14
От 4 до 14
К-61
От -32 до +6
От 4 до 18
От 2 до 8
* — рабочий диапазон — диапазон температур, в пределах которого обеспечи¬
вается работа терморегулятора.
** — регулируемый диапазон ~ разница между точкой замыкания в наиболее
«теплом» положении терморегулятора и точкой замыкания в наиболее «холод-
ном« положении. Для регуляторов К52, К59, К61 регулируемый диапазон —
разница между точками размыкания в наиболее «теплом» положении терморе¬
гулятора и в наиболее «холодном».
*** — перепад срабатывания (дифференциал) — разница между точкой замы¬
кания и точкой размыкания контактов терморегулятора.
Пусковое соленоидное реле с двойным разрывом контак¬
тов состоит из катушки и двух нормально отключенных контак¬
тов. В момент пуска электродвигателя свободно плавающий
сердечник выталкивается из катушки и контакты, включаюш^ие
пусковую обмотку электродвигателя, замыкаются. После пуска
357

электродвигателя сердечник опускается и отключает пусковую
обмотку двигателя.
Защитное (тепловое) реле состоит из нихромовых нагре¬
вателей R1 и R2, термобиметалла БМ, двух нормально отключен¬
ных контактов, бериллиевой пластинки, переключающей контак¬
ты во время прогиба термобиметалла, и упора. Нагреватели
подключены в цепь пусковой обмотки электродвигателя, что да¬
ет возможность обезопасить электродвигатель в случае ненор¬
мального режима его работы.
9.3. Хладагенты
Международный стандарт (МС) ИСО «Органические хлада¬
генты» допускает несколько обозначений хдалагентов: условное
(символическое) обозначение, торговое название (марка), хи-
Таблица 9.6. Основные технические характеристики
пускозащитных реле
Тип
Модифика¬
ция
Напряже¬
ние, В
Ток, А
Тип двига¬
теля или
мотор-
компрес¬
сора
Место ус¬
тановки
реле
срабатыва¬
ния
отпускания
ДХР
ДХР
127
5,7
4,3
дхм
На раме
ДХР-3
127
4.8
3,4
ДХМ-3
ДХР-5
220
3
2.1
ДХМ-5
РТП
РТП-1
127
4,7
3.7
ДХМ-3
На про¬
ходных
контактах
или раме
РТП-1
220
2.7
2.1
ДХМ-5
РТК
РТК-Х
127
4,5
3.8
ДХМ-3
На про¬
ходных
контактах
РТК-Х
220
2.7
2,2
ДХМ-5
РПЗ
РПЗ-23
220
2.9
2.5
ФГ-0.100
На раме
РПЗ-24
220
3.5
3,1
ФГ-0,125
РПЗ-25
220
4.1
3,7
ФГ-0.150
LS-08B
LS-08B
220
2.9
2.5
ФГ-0,100
358

мическое название, химическая формула. При этом условное
обозначение хладагентов является предпочтительным и состоит
из символа R и определяющего числа. Например: хладон-
12 имеет обозначение R12. Химическое название дифтордих-
лорметан. Химическая формула CF2CI2.
Хладон-22 имеет обозначение R22. Химическое название
дифторхлорметан. Химическая формула CHF2CI.
Температурные параметры этих хладагентов сведены
в табл. 9.7.
аблица 9,7. Температурные параметры хладагентов
Хладон-12
Хладон-22
Температура кипения при норм. атм. давлении, °С
-29,8
-40,8
Температура затвердевания, 'С
-155
-160
В холодильные агрегаты однокамерных компрессионных
холодильников обычно вводят от 90 до 220 гхладона и 280...340 г
масла.
Утечка хладона при эксплуатации холодильников не долж¬
на превышать 2...S г в год. Поэтому при ремонте холодильников
особое внимание следует уделять герметичности агрегатов.
Для проверки герметичности применяют электронные галоид¬
ные течеискатели, позволяющие обнаружить утечку хладона
в количестве 0,2...0,5 г в год.
Хладоны отрицательно влияют на окружающую среду.
Озонобезопасные хладагенты. На Международном со¬
вещании в Копенгагене (ноябрь 1992 г) было принято решение
о прекращении производства с 1 января 1996 года озоноопас¬
ных хладагентов R11, R12 и R502.
В переходный период допускалось применение хладагента
R134a (C2H2F4), который не воспламеняется во всем диапазоне
температур эксплуатации.
Хладагент R134a имеет эксплуатационные хара1аеристи'
ки, близкие к R12. Его рекомендовалось применять в бытовых хо¬
лодильниках и он может быть использован при переводе холо¬
дильных систем бытовых холодильников с R12 на R134a.
359

9.4. Холодильный агрегат
Холодильный агрегат бытового холодильника состоит из
мотор-компрессора, испарителя, конденсатора, системы трубо¬
проводов и фильтра-осушителя.
В наиболее распространенных бытовых холодильниках
компрессор установлен внизу, под шкафом, конденсатор — на
задней стенке, а испаритель образует небольшое морозильное
отделение в верхней части камеры. Иногда применяется иная
компоновка: компрессор устанавливают на шкафу, горизонталь¬
ный и частично наклонный конденсатор — над ним, а испари¬
тель, как и в предыдущем случае, — в верхней части камеры, т. е.
под компрессором (рис. 9.7).
В напольных холодильниках различают три типа агрегатов:
агрегаты с испарителем, который устанавливают через люк зад¬
ней стенки шкафа; агрегаты с испарителем, который монтируют
через дверной проем; несъемные холодильные агрегаты, уста¬
новленные в шкаф и залитые пенополиуретаном.
Компрессоры по конструкции подразделяют на исполне¬
ния:
ХКВ — с кривошипно-кулисным механизмом;
ХШВ — с шатунным механизмом.
Компрессоры выпускаются без устройства дополнитель¬
ного охлаждения и с ним (М).
Структура условного обозначения компрессора выглядит
так:
XXX МТ ГОСТ 17008—85
12345	6
1 — компрессор хладоновый герметичный;
2 — описанный объем {cmV1 ход);
3 - напряжение и частота тока;
4 - устройство для дополнительного охлаждения имеется;
5 - климатическое исполнение (только для исполнения Т);
6 - обозначение стандарта.
Пример условного обозначения компрессора хладоново¬
го, герметичного, кулисного, с вертикальной осью вращения,
описанного объема 5 cм^/^ ход, для сети с напряжением
220 8 и частотой 50 Гц, без устройства дополнительного охлаж¬
дения, климатического исполнения УХЛ:
ХКВ 5—1 ГОСТ 17008—85.
360

Пример условного обозначения компрессора хладоново¬
го, герметичного, шатунного, с вертикальной осью вращения,
описанного объема 5 cmV1 ход, для сети с напряжением
115 В и частотой 60 Гц, с устройством дополнительного охлажде¬
ния масла, климатического исполнения Т:
ХШВ 5—2 МТ ГОСТ 17008—85.
Примечания: 1. Описанный объем — объем, который вы¬
тесняется поршнем за единицу времени или за один ход при но¬
минальной частоте вращения.
2. УХЛ — для условий эксплуатации в районе с тропичес¬
ким климатом.

	^
i
	i
	^
Рис. 9.7. Компоновка холодильных агрегатов бытовых холодильников
с нижним (а) и верхним (б) расположением компрессора
361

Основные технические характеристики компрессоров при
ведены в табл. 9.7.
Таблица 9 .7. Основные технические характеристики
компрессоров
Описанный объем,
cmV1 ход
Удельная холодопроизводительность, Вт/Вт, не ме-
нее, для климатических исполнений
Масса, кг,
не более
УХЛ
т
до 01.01.95
c01.01.95
ДО01.01.95
c01.01.95
До 5
0,86
0,92
0,81
0,87
9,50
Свыше 5 до
6 включительно
0,95
1,05
0,85
0,90
9,80
Свыше 6 до
7 включительно
0,98
1.10
0,95
0,95
10,0
Свыше 7 до
8 включительно
1,04
1.20
0,98
1.13
10,2
Свыше 8
1.10
1,30
1,04
1,23
10,5
В бытовых холодильниках отечественного производства
применяют одноцилиндровые поршневые непрямоточные ком¬
прессоры трех типов: ДХ, ФГ и ХКВ, работающие на хладоне-
12 и озонобезопасных хладагентах.
Компрессор ДХ имеет кривошипно-шатунный механизм,
горизонтальный вал с частотой враш,ения 1500 мин"^ и наружную
подвеску, а компрессоры ФГ и ХКВ ~ кривошипно-кулисный ме¬
ханизм с вертикальным валом с частотой враш,ения
3000 мин-^ и внутреннюю подвеску.
Мотор-компрессоры типов ДХ и ФГ можно внешне отли¬
чить по подвеске. В мотор-компрессоре ДХ компрессор и двига¬
тель закреплены жестко в кожухе, подвешенном (или опираю-
Ш,емся) на раме и пружинах.
362

Компрессор и двигатель мотор-компрессора ФГ подвеше¬
ны на пружинах внутри кожуха, а кожух жестко закреплен на ра¬
ме. Кроме внешнего различия (по подвеске) эти компрессоры
и двигатели отличаются также своей конструкцией.
Компрессор и электродвигатель агрегата соединены об¬
щим валом и заключены в герметичный кожух.
Кривошипно-кулисный мотор-компрессор (рис. 9.8)
с вертикальным расположением вала подвешен на пружинах 23
(рис. 9.9) внутри герметичного кожуха 1. В зависимости от кон¬
струкции подвески пружины работают на сжатие или растяжение
и служат для гашения колебаний, возникающих при работе ком¬
прессора.
Электродвигатель однофазный, асинхронный, с пусковой
обмоткой. Для пуска двигателя и защиты его от перегрузок при¬
меняют пуско-защитное реле, соединенное с двигателем при
помощи клеммной колодки, закрепленной на проходных контак¬
тах пластинчатой скобой. Реле установлено на раме.
Ротор 2 электродвигателя помещен непосредственно на
валу 21 компрессора. Статор 3 электродвигателя прикреплен
к корпусу 6 компрессора четырьмя винтами 4. Обмотка статора
двухполюсная, четырехкатушечная. Корпус компрессора чугун¬
ный, одновременно служащий опорой вала. Цилиндр 16 отлит
вместе с глушителями. Он установлен на корпусе мотор-ком¬
прессора по четырем контрольным штифтам 8 и прикреплен
к корпусу двумя винтами. Для уменьшения инерционных масс
поршень 18 изготовлен полым из листовой стали. Ползун 20 ку¬
лисы чугунный. На торце цилиндра установлена прокладка
15 всасывающего клапана и сам клапан 14 по двум установоч¬
ным цилиндрическим штифтам 8. Нагнетательный клапан
12 вместе с ограничителем прикреплен к седлу заклепками. Кла¬
паны установлены на штифты 8. На тех же штифтах имеются ско¬
бы, которые ограничивают подъем клапана. Высота подъема
всасывающего клапана 0,5 мм, нагнетательного — 1,18 мм. Диа¬
метр всасывающего отверстия 5 мм, нагнетательного — 3,4 мм.
Подъем клапана ограничен, чтобы не было чрезмерных переги¬
бов и стуков.
Седло 13 клапанов и головка 10 цилиндра отлиты из чугуна.
Вал ротора вращается в подшипнике корпуса компрессора. Ко¬
жух изготовлен из листовой стали.
363

Трущиеся части компрессора смазываются под действием
центробежной силы через косое отверстие в нижнем торце ко¬
ренной шейки вала. При вращении вала 21 масло, попадая в на¬
клонный канал, поднимается вверх и поступает к трущейся паре
вал 21 — корпус 6 компрессора. Пара поршень 18 — цилиндр
16 смазывается разбрызгиванием. Пары хладона всасываются
из кожуха в цилиндр 16 через глушитель всасывания и нагнета¬
ются в трубку 22. Змеевик нагнетательной трубки 22 способству¬
ет гашению колебаний мотор-компрессор, корпус которого опи¬
рается на три буферные пружины 23. Пружины предохраняет от
выпадения шпилька 24.
Кожух 1 закрыт сверху крышкой 7, приваренной по фланцу
и ограничивающей перемещение мотор-компрессора вверх.
Конденсатор холодильного агрегата является теплооб¬
менным аппаратом, в котором хладагент отдает тепло окружаю¬
щей его среде. Пары хладагента, охлаждаясь до температуры
конденсации, переходят в жидкое состояние. Конденсатор пред¬
ставляет собой трубопровод, изогнутый в виде змеевика, внутрь
которого поступают пары хладона. Змеевик охлаждается снару¬
жи окружающим воздухом. Наружная поверхность змеевика
обычно недостаточна для отвода тепла воздухом, поэтому по¬
верхность змеевика увеличивают за счет большого количества
ребер, креплением змеевика к металлическому листу и другими
способами.
Широкое распространение получили конденсаторы кон¬
вективного охлаждения с проволочным оребрением (рис. 9.10,
а). Конденсатор представляет собой змеевик из медной трубки
с приваренными к ней с обеих сторон (друг против друга) ребра¬
ми из стальной проволоки диаметром 1,2...2 мм. Применяются
также конденсаторы щитовые с завальцованной трубкой (холо¬
дильники ЗИЛ-63, ЗИЛ-64).
В холодильниках старых моделей применялись листотруб¬
чатые конденсаторы. Листотрубчатый щитовой конденсатор
(рис. 9.10, б) состоит из змеевика, который приварен, припаян
или плотно прижат к металлическому листу, выполняющему роль
сплошного ребра. В листе иногда делают прорези с отбортовкой
по типу жалюзи. Это увеличивает теплопередающие поверхнос¬
ти за счет торцов отогнутых металлических язычков и циркуля¬
ции воздуха. Диаметр труб 4,75...8 мм, шаг 35...60 мм, толщина
листа 0,5...1 мм.
364

Трубы змеевика на листе обычно располагают горизон¬
тально. В некоторых листотрубчатых конденсаторах их распола¬
гают вертикально, чтобы последние витки трубопровода не на¬
гревались от кожуха компрессора. Длина трубопровода
конденсатора составляет 6500... 14 ООО мм.
Листотрубчатый прокатно-сварной конденсатор (рис. 9.10, в)
изготовлен из алюминиевого листа толщиной 1,5 мм с разду¬
тыми в нем каналами змеевика. Конденсатор имеет форму
сплюснутой трубы и закреплен на задней стенке шкафа холо¬
дильника. При сравнительно небольших размерах конденсатор
работает эффективно благодаря высокой теплопроводности
Ф 186 таж
/	W	_	^-1-02
Зшгпруока
Рис. 9.8. Общий вид кривошипно-кулисного мотор-компрессора:
1 — нагнетательный патрубок; 2 — операционный патрубок; 3 — всасы-
вающий патрубок; 4 — патрубки устройства для дополнительного ох¬
лаждения
365

/J 1V5 16 J7
18	19	20	21
2ZZZZZJ
Рис. 9.9. Конструкция кривошипно-кулисного мотор-компрессора
(в сборе):
1 — герметичный кожух в сборе; 2 — ротор электродвигателя; 3 — ста¬
тор электродвигателя: 4, 5 — винты; 6 —корпус компрессора; 7 —
крышка кожуха; 8 — штифты; 9 — винт; 10 — головка цилиндра; 11 —
прокладка клапана нагнетания; 12 — нагнетательный клапан; 13 — сед¬
ло клапанов: 14 — клапан всасывающий; 15 -- прокладка всасывающе¬
го клапана; 16. 17 — цилиндры: 18 — поршень; 19 — обойма; 20 — пол¬
зун; 21 — вал; 22 — трубка нагнетательная; 23 — пружина буферная;
24 — шпилька
366

алюминия и теплопередачи через однородную среду. Для более
эффективной циркуляции воздуха в щите сделаны сквозные про¬
сечки. Конденсатор с одной стороны соединен трубопроводами
с нагнетательной линией компрессора, а с другой через фильтр
и капиллярную трубку — с испарителем. Для защиты от коррозии
конденсатор окрашивают черной эмалью.
Существенным недостатком конденсатора этого типа яв¬
ляется его выход из строя при засорении капиллярной трубки.
Происходит вздутие листа алюминия и его разрыв.
В испарителе происходит передача тепла от охлаждаемо¬
го объекта к испаряющемуся (кипящему) вследствие этого холо¬
дильному агенту. По принципу действия испарители аналогичны
конденсаторам, но отличаются тем, что в конденсаторе холо¬
дильный агент отдает тепло окружающей среде, а в испарителях
поглощает его из охлаждаемой среды.
В однокамерных холодильниках испаритель предназначен
для хранения замороженных продуктов, поэтому его делают
в виде полки. Для поддержания низкой температуры испаритель
закрывают спереди дверцей, а сзади стенкой. Такой испаритель
является низкотемпературным (морозильным) отделением.
В настоящее время применяются алюминиевые испарите¬
ли, изготовленные прокатно-сварным методом. Исходным мате¬
риалом для их изготовления служат листы алюминия марки АД,
АД-1.
Испарители имеют каналы различной конфигурации и от¬
личаются способом крепления в холодильной камере. В некото¬
рых холодильных агрегатах испарители отличаются тем, что сис¬
тема каналов у них имеет вместо двух выходных отверстий для
присоединения капиллярной и всасывающей трубки лишь одно.
У таких агрегатов капиллярная трубка проходит внутри всасыва¬
ющей. Конец всасывающей трубки приваривают в торце выход¬
ного канала испарителя, а капиллярная трубка проходит через
выходной канал во входной, где ее обжимают, чтобы не было пе¬
ретекания хладона из входного канала в выходной.
Для защиты алюминиевых испарителей от коррозии их
анодируют в сернокислых или хромокислых ваннах. Испарители
выпускают различных конструкций. Широкое распространение
в холодильниках ранних выпусков имели испарители, изготов¬
ленные в виде перевернутой буквы П (рис. 9.11, а), часто вытяну¬
той во всю ширину камеры, с полкой для продуктов, В современ-
367

£
Рис. 9.10. Конструкция конденсаторов холодильного агрегата: а — с про¬
волочным оребрбнием; б — листотрубчатый; в — прокатно-сварной
ных холодильниках с морозильными отделениями во всю шири¬
ну камеры испарители делают в виде вытянутой буквы О (рис.
9.11, б) или повернутой вверх буквы С. Испаритель крепят к по¬
толку или боковым стенкам камеры.
В настоящее время в некоторых моделях двухкамерных хо¬
лодильников применяют листотрубчатые (рис. 9.11, в) секцион¬
ные испарители, плоские, расположенные на задней стенке ка¬
меры холодильника или устанавливаемые горизонтально (в этом
случае испаритель одновременно является полкой). Трубопро¬
вод испарителя диаметром 8 мм прикреплен к металлическому
листу с внутренней стороны. Для крепления трубопровода и цир¬
куляции воздуха на листе сделаны просечки.
В холодильниках ранних выпусков («ЗИЛ-Москва», «Сара¬
тов-2» и др.) применялись стальные испарители из двух сварен¬
ных листов нержавеющей стали. Стальные испарители отлича¬
ются относительно небольшими размерами и большой
прочностью.
Капиллярная трубка в сборе с отсасывающей служит ре¬
гулирующим устройством для подачи жидкого хладагента в ис¬
368

паритель. Она представляет собой медный трубопровод с внут¬
ренним диаметром 0,5...0,8 и длиной 2800...3000 мм (в зависи¬
мости от модели холодильника), соединяющий стороны высоко¬
го и низкого давления в системе холодильного агрегата. Имея
небольшую проходимость (5,6...8,5 л/мин), капиллярная трубка
является дросселем и создает перепад давления между конден¬
сатором и испарителем и подает в испаритель определенное ко¬
личество жидкого хладона.
К преимуществам капиллярных трубок по сравнению
с другими дросселирующими устройствами (например, с термо¬
регулирующими вентилями) следует отнести простоту конструк¬
ции, отсутствие движущихся частей и надежность в работе.
Недостатком капиллярной трубки является невозможность
необходимого регулирования подачи хладона в испаритель при
разных температурных условиях эксплуатации холодильника.
Учитывая это, проходимость капиллярной трубки устанавливают
исходя из нормальных эксплуатационных условий холодильника.
Для улучшения теплообмена между отсасывающими хо¬
лодными парами и теплым жидким хладагентом, которые дви¬
жутся противотоком, капиллярную и отсасывающую трубки спа¬
ивают между собой на большом участке. В некоторых
Рис. 9.11. Конструкция испарителей: а — в виде перевернутой буквы П;
б — 0-образной формы; в — листотрубчатый (вид снизу)
369

холодильниках капиллярную трубку наматывают на отсасываю¬
щую или помещают внутри нее.
Фильтр устанавливают у входа в капиллярную трубку для
предохранения ее от засорения твердыми частицами. Фильтры
изготовляют из мелких латунных сеток или металлокерамики.
Металлокерамический фильтр состоит из бронзовых шариков
диаметром 0,3 мм, сплавленных в столбик конусообразной фор¬
мы, заключенный в металлический корпус. Капиллярную трубку
припаивают к металлокерамическому фильтру под углом 30°.
В большинстве холодильников фильтр смонтирован в одном кор¬
пусе с осушительным патроном. По краям корпуса расположены
сетки, а между сетками — адсорбент.
Адсорбенты. Для очистки рабочей среды хладоновых хо¬
лодильных машин от влаги и кислот применяют адсорбенты раз¬
личных марок. Ими заполняют фильтры-осушители.
Эффективными поглотителями влаги являются синтетиче¬
ские цеолиты МаА-2МШ и NaA-2KT. Их выпускают в виде табле¬
ток или шариков размером 1,55...3,50 мм. По сравнению с мине¬
ральными адсорбентами (силикагелем, алюмогелем и др.)
цеолиты хорошо поглощают воду из холодильного агента. Пре¬
имущества цеолита по сравнению с силикагелем становятся еще
значительнее при наличии масла в холодильном агенте.
Синтетический цеолит МаА-2МШ предназначен для запол¬
нения осушительных патронов бытовых холодильников, работа¬
ющих на хладоне-12. Он активно адсорбирует следы воды и по¬
чти поглощает холодильные агенты и смазочные масла.
Осушительный патрон служит для поглощения влаги из
хладагента и предохранения регулирующего устройства (капил¬
лярной трубки) от замерзания в нем воды. Корпус 2 (рис. 9.12, а)
осушительного патрона состоит из металлической трубки дли¬
ной 105...135 мм и диаметром 12...18 мм с вытянутыми концами,
в отверстия которых впаивают соответствующие трубопроводы
холодильного агрегата.
Внутри корпуса патрона помещают 10...18 г адсорбента 3
(синтетического цеолита). Адсорбенты имеют простую кристал¬
лическую структуру. Мельчайшие поры соединены узкими кана¬
лами. Благодаря такой структуре возникает избирательная ад¬
сорбция, т. е. свойство молекулярного сита, когда в полости пор
проникают лишь те молекулы, размер которых меньше диаметра
каналов. Поэтому вся активная поверхность и объем пор исполь¬
370

зуются для удержания молекул воды и не засоряются прочими
веществами с более крупными молекулами (в частности, хладо-
ном и маслом).
Корпус осушительного патрона в зависимости от места ус¬
тановок его в агрегате изготавливают из стальных, медных или
алюминиевых трубок. Адсорбент 3 помещают в корпус патрона
между сетками 4 с обоймами 1, которые установлены на входе
и выходе патрона. Если осушительный патрон помещен в штам¬
пованном испарителе, корпусом осушителя служит коллектор
испарителя, куда кладут адсорбент в сетчатом чехле. Осуши¬
тельные патроны с силикагелем обычно ставят в холодильной
зоне агрегата — испарителе. Осушительные патроны с цеолитом
устанавливают на стороне нагнетания перед входом в капилляр¬
ную трубку, т. е. там же, где находится фильтр. В этом случае осу¬
шительный патрон совмещают с фильтром (фильтр-осушитель).
Наряду с медной сеткой используют металлокерамику.
Фильтр 7 (рис. 9.12, б) состоит из большого количества бронзо¬
вых шариков диаметром 0,25 мм, которые в результате спекания
образуют столбик конической формы. Между прилегающими
друг к другу поверхностями шариков имеются мельчайшие зазо¬
ры, образующие многочисленные лабиринты, которые, однако,
не препятствуют проходу жидкого хладагента. Для увеличения
поверхности фильтра в торце большого основания конуса име¬
ется глухое отверстие.
Во входное отверстие корпуса 6 фильтра запаивают трубку
5 конденсатора, в выходное — капиллярную трубку 8.
Работа холодильного агрегата. Рабочий процесс в холо¬
дильном агрегате рассмотрим на примере агрегата компресси¬
онного типа (рис. 9.13). Парообразный хладагент при низком
давлении и низкой температуре отсасывается из испарителя
4 в цилиндр компрессора 1. При обратном ходе поршня в цилин¬
дре пар сжимается, в результате чего температура его сильно
повышается. При высоком давлении и температуре пар хлада¬
гента из компрессора направляется в конденсатор 2, представ¬
ляющий собой теплообменный аппарате большой поверхностью
охлаждения. В конденсаторе, охлаждаемом окружающим возду¬
хом, пары хладагента конденсируются и жидкий хладагент под
высоким давлением поступает к регулирующему устройству 3.
По пути к регулирующему устройству жидкий хладагент ох¬
лаждается за счет перегрева холодных отсасываемых паров. Ох-
371

« » *
шщ
vsnatx
а)
б)
Рис. 9.12. Конструкция фильтра — осушительного патрона: а — без ме¬
таллокерамики: 1 — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент;
4 — сетка фильтра; б — с металлокерамикой: 5 — трубка конденсатора;
6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубка
лаждение производится в теплообменнике, конструктивное ис¬
полнение которого в простейшем случае осуществляют при пай¬
кой жидкостного трубопровода к отсасывающему. Охлаждение
жидкого хладагента за счет перегрева отсасываемых паров уве¬
личивает холодопроизводительность агрегата.
В регулирующем устройстве происходит дросселирование
жидкого хладагента, в результате чего давление хладагента пони¬
жается до давления кипения. В испарителе жидкий хладагент, от¬
бирая тепло от охлаждаемой среды, кипит и, превращаясь в пар,
засасывается компрессором. После этого цикл повторяется.
В процессе работы агрегата хладагент не расходуется,
а лишь переходит из парообразного состояния в жидкое, пере¬
нося при этом тепло от охлаждаемой среды в окружающий воз¬
дух. При этом затрачивается электрическая энергия, необходи¬
мая для работы компрессора.
Основными величинами, характеризующими агрегат, явля¬
ются холодопроизводительность и затрачиваемая при этом ра¬
бота.
372

Холодопроизводительность агрегата определяется коли¬
чеством тепла, которое он в состоянии отнять от охлаждаемой
среды в течение часа.
9.5. Холодильники и морозильники
Холодильник «ЗИЛ-64» типа КШ-260 П выполнен в виде
напольного шкафа с верхним расположением низкотемператур¬
ного отделения. Холодильный агрегат выполнен по двухиспари-
тельной схеме. Применяемый хладагент — хладон-12 (155 г)
и масло ХФ 12—16 (340 г). Металлическая холодильная камера
покрыта стеклоэмалью. Полки регулируются по высоте. Дверь
перенавешиваемая, с ограничителем открывания. Теплоизоля¬
цией шкафа и двери служит стекловолокно, теплоизоляцией
\УчЧЧЧЧЧЧЧЧ'\\^
/tjw
£П,
S
У'ЧЧЧЧЧ^ЧЧЧЧЧЧЧ^
/7а р&/ хп ад агента
дысошо даблеиия
Палы хладагента
низшо даШния
ЖиМий хладагент
Рис. 9.13. Схема работы агрегата компрессионного типа: 1 — компрес¬
сор; 2 — конденсатор; 3 — регулирующее устройство; 4 — испаритель
373

Рис. 9.14. Схема охлаждения, оттаивания и слива талой воды холодиль¬
ника «ЗИЛ-64»: 1 — воронка: 2 —- самооттаивающий испаритель холо¬
дильной камеры; 3 — датчик терморегулятора; 4 — испаритель; 5 — во¬
дяной затвор; 6 — канал слива талой воды; 7 — рамка короба; 8 —
ограждение самооттаивающего испарителя; 9 — холодильная камера;
10 — сливной шланг; 11 — сосуд для сбора талой воды
374

низкотемпературного отделения пенополиуретан. Компрес¬
сор кривошипно-шатунный.
Управление работой холодильника осуществляется ручкой
терморегулятора, который поддерживает заданный температур¬
ный режим, периодически включая и выключая холодильный аг¬
регат. Охлаждение продуктов осуществляется двухиспаритель-
ным холодильным агрегатом, один из испарителей охлаждает
низкотемпературное отделение, а другой — холодильную камеру.
Схема охлаждения холодильной камеры и низкотемпературного
отделения, оттаивания и слива талой воды показана на рис. 9.14.
Самооттаивающий испаритель 2 холодильной камеры рас¬
положен в ее верхней части и закрыт решетчатым ограждением
8, каналы которого служат для слива талой воды. Оттаивание ис¬
парителя холодильной камеры происходит автоматически за
счет тепла, выделяемого продуктами при каждом останове холо¬
дильного агрегата. Влага с испарителя стекает по каналам рас¬
положенного под ним ограждения и через сливное устройство
отводится за пределы камеры в сосуд 11, расположенный под
холодильником. Цикличное оттаивание испарителя холодильной
камеры приводит к повышению влажности в камере, что улучша¬
ет условия хранения продуктов. Наличие влаги или замерзших
капель на самооттаивающем испарителе свидетельствуете нор¬
мальном рабочем состоянии холодильника.
Для снижения шума холодильника в зоне компрессора ус¬
тановлен щиток с шумопоглощающей прокладкой.
Электрическая схема холодильника приведена на рис.
9.15.
Холодильник «Минск-16» типа КШ-280 [рмс. 9.16) имеет
несколько модификаций с различными устройствами, повышаю¬
щими его комфортность:
«Минск-16А» — с полуавтоматическим активным оттаива¬
нием:
«Минск-16Е» — с полуавтоматическим естественным отта¬
иванием;
«Минск-16С» — с устройством ограничения открывания
двери и с сервировочной плоскостью:
«Минск-16АС» — с полуавтоматическим активным оттаи¬
ванием, с устройством ограничения открывания двери и с серви¬
ровочной плоскостью.
375

2Z0e
EL
V SI
Рис. 9.15. Электрическая схема холодильника «ЗИЛ-64»: X — сетевой
шнур; Н — лампа накаливания PH 220-15-1; SA — выключатель; EL —
электронагреватель 10... 12 Вт; К — пускозащитное реле РТК-Х (М);
S1 — датчик-реле температуры Т130; М — электродвигатель ДХМ-5
Холодильник выполнен в виде прямоугольного шкафа
с внутренней пластмассовой камерой, имеющей полки с регули¬
руемой установкой по высоте. В качестве теплоизоляционного
материала применен пенополиуретан. Корпус холодильника по¬
крыт белой эмалью.
В холодильнике предусмотрены раздельные емкости для
хранения овощей, фруктов, рыбы. На внутренней панели двери
размещены секции для хранения фасованных продуктов. Дверь
имеет уплотнитель с магнитной вставкой, который одновремен¬
но является и запирающим устройством.
При нажатии кнопки прибора полуавтоматического оттаи¬
вания холодильник переводится из режима хранения на режим
Рис. 9.16. Холодильник «Минск-16» типа КШ-280:
а — общий вид: 1 — опора; 2 — поддоны для фруктов и овощей; 3 ~
стеклянная полка; 4 ■— металлическая полка; 5 — бак для рыбы; 6 —
крышка бака; 7 — поддон; 8 ~ ручка терморегулятора; 9 — вкладыш для
яиц; 10 — дверь; 11 ~ бак для талой воды; б -- конструкция: 1 — холо¬
дильный агрегат; 2 ~ наружный шкаф; 3 — внутренняя камера; 4 — теп¬
лоизоляция; 5 — форма для льда; 6 — испаритель; 7 — дверь; 8 — пол¬
ка металлическая; 9 — полка-стекло; 10 ~ сосуд для овощей и фруктов
376

377

S1
1
f
L-J
t Т1
в;
Рис. 9.17. Электрические схемы холодильников: а — «Минск-16»;
«МИНСК-16С»: б — «Минск-12», «МИНСК-12М»; «Минск-16А»; «Минск-
16АС»; в — «Минск-16ЕС»: S1 — дверной выключатель; Т1 — терморегу¬
лятор Т-100-1: М — электронагреватель ЭДП-24; КО — клапан оттаива¬
ния: К — пускозащитное реле; Л — лампа PH 220-15; РО — прибор
полуавтоматического управления оттаиванием
оттаивания. После оттаивания холодильник включается автома¬
тически. Оттаивание испарителя холодильников «Минск-16А»
и «Минск-16АС» осуществляется горячими парами хладагента
в течение примерно 20 мин.
Электрические схемы модификаций холодильников
«Минск» показаны на рис. 9.17.
Холодильник-морозильник «Stinol-ЮЗ» типа КШМХ-
340/200 представляет собой напольный шкаф, изготовленный
из панелей прямоугольной формы (рис. 9.18, а). Он имеет два
холодильных агрегата, обслуживающих холодильную и моро¬
зильную камеры индивидуально. Испаритель одного из агрега¬
тов, охлаждающий холодильную камеру, закреплен и заполнен
вспененным пенополиуретаном между задними стенками внут¬
реннего и наружного шкафов, испаритель другого агрегата, ох-
378

Рис. 9.18. Холодильник-морозильник "Stinol-103” типа КШМХ 340/200:
а — общий вид: 1 регулируемые опоры; 2 — цоколь; 3 — отделение
для хранения замороженных продуктов; 4 — отделение для заморажи¬
вания продуктов; 5 — направляющие для стока воды; 6 — панель управ¬
ления; 7 — крепление капиллярной трубки терморегулятора; 8 — блок
освещения; 9 — дверь холодильной камеры; 10 — дверь морозильной
камеры; б — схема работы холодильных агрегатов холодильников-мо-
розильников “Stinol-103" и “Stinol-102”; 1 — компрессор; 2 — всасываю¬
щая трубка; 3 — капиллярная трубка; 4 — испаритель холодильной ка¬
меры; 5 — испаритель морозильной камеры; 6 — конденсатор; 7 —
фильтр-осушитель; 8 — нагнетательная трубка
379

лаждающий морозильную камеру, представляет собой стальную
оцинкованную трубку, закрепленную на стальных пластинах, ко¬
торые служат полками морозильной камеры. В случае необходи¬
мости весь испаритель камеры может быть снят и заменен.
Испаритель холодильной камеры несъемный и выполнен
из медной трубки, поэтому выход его из строя из-за коррозии
маловероятен. Компрессоры холодильных агрегатов 1 (рис.
9.18, б) расположены на металлической траверсе, в машинном
отделении в задней части шкафа. На задней стенке шкафа за¬
креплен конденсатор 6, часть трубок которого входит в систему
одного холодильного агрегата, а часть — в систему другого.
Роль дросселирующего устройства выполняет капиллярная
трубка внутренним диаметром 0,71 мм у холодильного агрегата
холодильной камеры и внутренним диаметром 0,66 мм у агрегата
морозильной камеры. Наружный диаметр обеих трубок 1,95 мм.
Наличие такого элемента в холодильном агрегате делает его чув¬
ствительным к попавшим в его внутреннюю систему влаге и дру¬
гим загрязнениям. В связи с этим требуется особое внимание
к чистоте и обезвоживанию системы холодильных агрегатов.
В обоих агрегатах предусмотрены фильтры-осушители,
предназначенные для удаления остатков влаги и загрязнений пос¬
ле сборки на заводе-изготовителе или в ремонтной мастерской.
В верхней части холодильника на лицевой стороне шкафа
расположена панель управления. Панель управления холодиль¬
ника «Stinol-ЮЗ» имеет два терморегулятора для управления ка¬
мерами и две зеленые светосигнальные лампы, указывающие на
подключение к электросети каждой из камер.
Терморегуляторы регулируют температуру в холодильной
и в морозильной камерах, а также полностью отключают их. Го¬
рящая индикаторная лампа зеленого цвета означает, что холо¬
дильник подключен к электросети.
Оттаивание в холодильной камере автоматическое:
во время нерабочей части цикла работы холодильника вода по
дренажной системе выводится наружу и испаряется. В моро¬
зильной камере оттаивание происходит при полностью выклю¬
ченном холодильнике по специальной дренажной системе.
При подключении к электросети обеих камер холодильни¬
ка на панели управления загораются сигнальные лампы
SL1 и SL2 (рис. 9.19), свидетельствующие о наличии напряжения
в электросети.
380

Рис. 9.19. Электрическая схема холодильника-морозильника “Stinol-
103” типа КШМХ 340/200: L — фаза (сеть); N — нейтраль; ТН1 — термо¬
регулятор холодильной камеры: RH1, RH2 — тепловое реле компрессо¬
ров; RA1, RA2 — пусковое реле компрессоров; SL1, SL2 — сигнальные
лампы сети; 1L1 —выключатель лампы; L1 — лампа холодильной каме¬
ры; ТН2 — терморегулятор морозильной камеры; С01 — компрессор
холодильной камеры; С02 — компрессор морозильной камеры
При открытой двери холодильного отделения кнопкой ILI
включается лампа L1 освещения холодильной камеры.
Терморегуляторами ТН1 и ТН2 подается напряжение на
электрические схемы холодильных агрегатов холодильной и мо¬
розильной камер и задается температура в них.
Пусковые реле RA1 и RA2 включают компрессоры
С01 и С02, которые обеспечивают циркуляцию хладагента в си¬
стеме и снижение температуры в ХК и МК.
Защитные реле RH1 и RH2 обеспечивают отключение ком¬
прессоров при их перегрузке и неисправности.
При достижении в обеих камерах заданной температуры
терморегуляторы отключают компрессоры.
Трехкамерный холодильник «ЗИЛ-65» типа КШТ-
400П — холодильник (рис. 9.20, а) повышенной комфортности
с изменяемыми объемами функциональных отделений, автома¬
тическим поддержанием температуры в отделениях и автомати¬
ческим оттаиванием предназначен для замораживания и дли¬
тельного хранения свежих, охлажденных и замороженных
продуктов.
381

12	13	1^	15	16	f7
i	/
«-•
'ffmTiTi
-T'
*
^ /
1 11
T Л
II
29 28 27 26 25 2^
S7
-^ггов
-' ‘rUf^
<ч=С^=^>
<t
<4
«im
■■)
|j^=
«—1 I—»>-=r<^p-	—
B6
=№
f/Cn
55
56
382

Холодильник выполнен в виде прямоугольного шкафа
с тремя дверями. В нем имеются новые устройства, повышаю¬
щие комфортность:
- для независимого регулирования температуры в каме¬
рах;
- для возможности изменения объемов отделений для хра¬
нения замороженных продуктов от 85 до 175 дм^; охлажден¬
ных — от 16 до 315 дмЗ; свежих — от 90 до 315 дм^;
- для возможности быстрого замораживания продуктов за
счет принудительной циркуляции охлаждающего воздуха;
- съемные решетчатые корзины.
Возможность изменения в широких пределах объемов для
хранения различных продуктов достигается за счет независимо¬
го регулирования температур в камерах, а также дополнительно¬
го регулирования температуры в эмалированном сосуде.
Камеры холодильника ~ необмерзающие. Оттаивание ис¬
парителя с принудительным обдуванием осуществляется авто¬
матически без нарушения температурного режима хранения
продуктов в камерах.
В холодильнике имеются эмалированные камеры и сосуды
для фруктов, овощей, мяса и рыбы (2 шт по 16 дм^), две решет-
Рис. 9.20. Холодильник «ЗИЛ-65» типа КШТ-400П: а — конструкция; 1 —
морозильная камера; 2 — корзина для хранения замороженных продук¬
тов; 3 — ванночка для льда; 4 — держатель; 5 — сетка; 6, 7, 8, 13, 14,
18 — полки; 9 ~ универсальная камера; 10 — терморегулятор моро¬
зильной камеры; 11 — регулятор температуры универсальной камеры;
12 ~ терморегулятор холодильной камеры; 15 — холодильная камера;
16 “ выключатель нагревателя отделения для хранения масла; 17 — от¬
деление для хранения масла; 19 — сосуд для яиц; 20 — крышка сосуда;
21 — сетка; 22 — сосуд для фруктов; 23 — сосуд для мяса; 24 — винт для
регулировки положения передних роликов; 25 — сосуд для талой воды;
26 — регулятор температуры в сосуде для мяса и фруктов; 27 — трубка
слива талой воды; 28 — реле времени; 29 — выключатель нагревателей
проема морозильной камеры; 30 — выключатель нагревателей универ¬
сальной камеры; б — электрическая схема; Е1 — нагреватель испарите¬
ля 380 Вт; Е2 ~ нагреватель водослива, 32 Вт; Е5 — нагреватель двер¬
ного проема морозильной камеры 23 Вт; Е6 — нагреватель дверного
проема универсальной камеры 15 Вт; Е7 — нагреватель отделения для
масла 3 Вт; S1—S3 — выключатели дверные; S4—S6 — выключатели на¬
гревателей; А1 —АЗ “ лампы накаливания; М1 — электродвигатель ком¬
прессора; М2 — электродвигатель вентилятора конденсатора: М3 —
электродвигатель вентилятора испарителя; К1 — пусковое реле; К2
реле защиты; КЗ — реле времени; S7 — датчик-реле нагревателя испа¬
рителя; С — пусковой конденсатор
383

чатые выдвижные корзины в низкотемпературной камере, съем¬
ные резервуары с хромовым покрытием на панелях дверей,
пластмассовый сосуд для яиц, регулируемые по высоте полки
в камерах и на панелях дверей.
Пенополиуретановая теплоизоляция толщиной 50 мм
и возможность отключения обогрева дверных проемов способ¬
ствуют снижению расхода электроэнергии.
Четыре роликовые опоры, из которых две передние регу¬
лируемые, механические фиксаторы узлов открывания дверей
и ниша в нижнем углу шкафа обеспечивают удобства при уста¬
новке холодильника.
Холодильный агрегат и приборы автоматики при ремонте
легко заменяются.
Ниже приведены основные технические характеристики
холодильника «ЗИЛ-65».
Основные технические характеристики холодильника «ЗИЛ-65»
Общий объем, дмз
400
В том числе камеры:
низкотемпературной
85
универсальной
90
холодильной
225
Габаритные размеры (ШхГхВ). мм
790x650 Х1560
Масса, кг
135
Температура в низкотемпературной камере, “С
-6...-24
Температура в универсальной камере, “С
в режиме положительных температур
О...10
в режиме отрицательных температур
0.-..-12
Температура в холодильной камере, “С
2...10
Температура, при которой в холодильной
камере повышенная влажность, ”С
10,..-3
Время замораживаний 24 кг продуктов
до температуры -18°С при температуре
окружающей среды 32“С, час
28
Электрическая схема холодильника показана на рис. 9.20, б.
Морозильник «Минск-17» типа МШ-160 представляет со¬
бой металлический шкаф прямоугольной формы, покрытый белой
эмалью. Внутри морозильника расположена камера с четырьмя
выдвижными металлическими корзинами и четырьмя опорами
в сборе. Холодильный агрегат 1 (рис. 9.21, а) герметичный.
384

в верхней части шкафа расположена сервировочная плос¬
кость 7. Теплоизоляцией шкафа и двери служит пенополиуретан
толщиной соответственно 35 и 33 мм. Внутренняя поверхность
шкафа выполнена из пластика АБС вакуумного формования.
Дверь в закрытом положении плотно прилегает к шкафу благо¬
даря специальной магнитной вставке, которая находится в бал¬
лоне эластичного уплотнителя. Предусмотрен ограничитель угла
открывания двери на 135“.
Рис. 9.21. Морозильник «Минск-17» типа МШ-160: а — общий вид: 1 —
холодильный агрегат; 2 — нар^окный шкаф; 3 — внутренняя камера; 4
теплоизоляция; 5 — полка-испаритель; 6 — корзина; 7 — сервировоч¬
ная плоскость: 8 —■ дверь; б — холодильный агрегат: 1 — осушительный
патрон; 2 ~ герметичный кулисный компрессор; 3 — устройство для ох¬
лаждения масла; 4 — конденсатор; 5 — четырехступенчатый листотруб¬
чатый испаритель; 6 — обогреватель дверного проема; 7 — докипатель;
8 — капиллярная и всасываюш,ая трубки в сборе
385

На верхней плоскости морозильника расположен блок уп¬
равления и наблюдения. Переключатель режимов блока имеет
два положения, соответствующих режимам «Замораживание»
(-25°С) и «Хранение» (-18°С). На передней панели шкафа уста¬
новлены индикаторы. Включение лампы соответствующего цвета
(зеленого, красного или синего) показывает, в каком режиме ра¬
ботает морозильник: зеленая лампа горит постоянно, свидетель¬
ствуя о том, что морозильник включен в электросеть, синяя (или
оранжевая) загорается при переключении морозильника на ре¬
жим «Замораживание», красная (аварийная) загорается автома¬
тически при температуре в морозильной камере -15°С и выше.
С целью предотвращения примерзания двери и конденса¬
ции паров в морозильнике «Минск-17» установлен обогреватель
дверного проема. В качестве обогревателя использована труб¬
ка, являющаяся продолжением конденсатора (она проложена по
периметру дверного проема и залита пенополиуретаном).
В холодильном агрегате (рис. 9.21, б) установлены герме¬
тичный кулисный компрессор 2 типа ФГ-0,125 или ХКВ6 ЛБУ
и электродвигатель ЭДП-24. В него заполнены хладагент
R12 в количестве 120 ± 5 г и минеральное масло ХФ 12-16 в ко¬
личестве 350 г Регулятором температуры служит терморегуля¬
тор Т-144-2. В качестве пускозащитного реле применено реле
РПЗ П-24 или R3-2. Испаритель прокатно-сварного типа О-об-
разной формы, выполненный из алюминия АД-1. Конденсатор
стальной проволочно-трубчатый с трубами диаметром
4,75x0,7 мм и проволочным оребрением. Трубы расположены
вертикально. Покрытие конденсатора выполнено черной эма¬
лью. Четырехступенчатый листотрубчатый испаритель 5 охваты¬
вает весь объем морозильной камеры.
При установке холодильного агрегата испаритель вводят
в камеру с лицевой стороны.
Холодильный агрегат имеет цеолитовый осушительный па¬
трон со специальным патрубком, позволяющим проводить дву¬
стороннее вакуумирование при его заполнении хладагентом.
Патрубок расположен на компрессоре, через который ва-
куумируют и заполняют холодильный агрегат. Чтобы избежать
попадания жидкого хладагента в картер компрессора, в систему
холодильного агрегата морозильника введен еще один узел —
докипатель 7, изготовленный в виде трубки диаметром 30 мм,
в котором происходит докипание хладагента, не успевшего ис¬
386

париться в испарителе. Докипатель установлен между испарите¬
лем и всасывающим патрубком компрессора. Капиллярная
и всасывающая трубки 8 для улучшения теплообмена своими по¬
верхностями спаяны вместе или капиллярная трубка введена
внутрь всасывающей.
Режим работы морозильника рассчитан на непрерывную
работу компрессора при замораживании.
При этом перегреваются его узлы и, в частности, обмотки
статора электродвигателя, что может привести к разрушению
изоляции проводов. Чтобы избежать этого, для дополнительного
охлаждения масла в кожухе компрессора предусмотрено специ¬
альное устройство 3. Охлаждающее устройство после вакууми-
рования заполняют хладагентом.
Электрическая схема морозильника «Минск-17» приведе¬
на на рис. 9.22.
Основные технические характеристики холодильников и мо-
розильников отечественного производства сведены в табл. 9.8.
В табл. 9.9 приведены основные технические характерис¬
тики холодильников-морозильников STINOL.
Рис. 9.22. Электрическая схема морозильника «Минск-17» типа МШ-
160: М — электродвигатель ЭДП-24; К — пускозащитное реле РПЗП-24;
СБ — сигнальный блок; Н1, Н2, НЗ — индикаторы (сигнальные лампы):
R1, R2, R3 — резисторы: S1 — выключатель; S2 — переключатель режи¬
ма работы морозильника
387

Таблица 9.8. Основные технические характеристики
Модель
Объем, дмЗ
Температура
в НТО, 'С. не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
Однокамерные
«Апшерон» КШ-240
240
22
-12
естествен¬
ное
«Апшерон-2» КШ-240П
240
22
-12
полуавтома¬
тическое
«Апшерон-2Е» КШ-240
240
22
-12
тоже
«Аист» КШ-200
200
28
-12
естествен¬
ное
«Бирюса-3» КШ-160
160
15
-12
тоже
«Бирюса-6» КШ-280
280
26
-12
полуавтома¬
тическое
«Бирюса-8» КШ-150
150
14
-12
то же
«Бирюса-5» КШ-240
240
27
-12
тоже
«Бирюса-10» КШ-240П
240
26
-12
то же
«Бирюса-16» КШ-220
220
28
-18
автоматиче¬
ское
«Бирюса-17» КШ-280
280
28
-18
то же
«Бирюса-19» КШ-150
150
14
-18
тоже
«Бирюса-20» КШ-230
230
26
-18
то же
«Бирюса-523» КШ-280
280
28
-18
то же
«Днепр-2М» КШ-160
168
15
-12
естествен¬
ное
«Днепр-2» КШ-160
165
16
-12
то же
«Донбасс-3» КШ-180
180
17
-12
то же
«Донбасс-4» КШ-180
180
17
-12
то же
388

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт • ч
в сутки, не более) при t*
окружающего воздуха, "С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
холодильники
1.5
2.3
1450x570x600
170
75
1,5
2,3
1450x570x600
170
75
1,5
2,3
1450x570x600
170
78
1.5
-
1212x590x630
140
66
1,33
1,81
1185x560x600
135
55
1,35
1,97
1435x580x600
155
68
0,8
1,48
850x580x600
135
50
1.7
-
1210x570x600
135
56
1,25
1,83
1210x570x600
135
60
1,42
2,05
1230x580x600
135
67
1,48
2,3
1455x580x600
135
73
0,65
-
850x580x600
145
46
0,82
-
1250x580x600
145
55
0,85
-
1450x580x600
145
59
1.7
1.1
1180x560x600
170
64
1.2
-
1180x560x600
180
67
1.2
-
1140x570x600
150
58
1.2
-
1140x570x600
150
54
389

Таблица 9.8 (продолжение). Основные технические характеристики
Модель
Объем, дм^
Температура
в НТО, "С, не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
«Донбасс-5» КШ-240
240
21
’12
естествен¬
ное
«Донбасс-7» КШ-180
180
21
-12
полуавтома¬
тическое
«Донбасс-8» КШ-200
200
21
-12
то же
«Донбасс-8П» КШ-200
200
25
-12
то же
«Донбасс-9» КШ-240П
240
26,7
-12
то же
«Донбасс-10» КШ-240П
240
26,7
--12
то же
«Донбасс-10М» К1М-
240П
240
26,7
-12
то же
«Донбасс-ЮЕС» КШ-
240П
240
26,7
-12
то же
«Вега» КШ-140
140
15
-12
естествен¬
ное
«Вега-2Е» КШ-140
140
15
-12
то же
«ЗИЛ-Москва» КШ-240
240
26
-12
то же
«ЗИЛ-Москва» КШ-260
260
26
-12
то же
«ЗИЛ-Москва» КХ-240
240
29
-12
то же
«ЗИЛ-64» КШ-260П
260
30
-18
автоматиче¬
ское
«КОДРЫ» КШ-160
160
16,5
-12
полуавтома¬
тическое
«Минск-10» КШ-220
220
27
-12
то же
«Минск-11 «КШ-280
280
27
-12
то же
«Минск-12» КШ-240
240
27
-18
тс же
«Минск-12ЕМ» КШ-240
240
27
-18
то же
390

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт • ч
а сутки, не более) при t*
окружающего воздуха, ‘С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1.9
-
1135x570x600
160
70
1,9
-
1140x570x600
150
58
1,4
-
1210x570x600
160
72
1.4
-
2120x570x600
160
65
1,48
1,81
1145x570x600
160
5.5
1,45
1,95
1135x580x600
160
75.5
1,45
1,95
1135x580x600
160
75,8
1,45
1,95
1135x580x600
160
75,7
1,29
-
1140x470x600
150
54
1.74
1.2
1150x480x600
170
56,6
1.2
_
1410x590x685
150
95
1,4
-
1185x590x650
150
88
1.1
-
1375x640x732
155
100
1,55
-
1385x600x600
150
90
1,85
-
1070x570x600
120
60
1.4
-
1140x570x600
155
57
1.4
-
1435x570x600
155
65
1,35
2,19
1210x570x600
155
54,5
1,35
2,19
1210x570x600
155
54,5
391

Таблица 9.8 (продолжение). Основные технические характеристики
Модель
Объем, дм^
Температура
в НТО. -С. не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
«Минск-14» KIU-220
220
27
-18
естествен¬
ное
«Минск-16» К111-280
280
27
-18
тоже
«МИНСК-16А» КШ-280
280
27
-18
полуавтома¬
тическое
«МИНСК-16Е» КШ-280
280
27
-18
тоже
«Минск-16АС»* КШ-280
284,6
27
-18
тоже
«Минск-19» КШ-ЗООП
300
40
-18
автоматиче¬
ское
«Минск-212« КШ-240
240
27
-12
полуавтома¬
тическое
«Минск-212-0» КШ-240
240
27
-12
тоже
«Минск-216» К111-280
280
27
-12
то же
«Минск-216-0» КШ-280
280
27
-12
то же
«Nord-517» КШ-140
140
18
-12
автоматиче¬
ское
«Nord-417>. КШ-140
140
18
-12
тоже
«Nord-416»KШ-255/26
255
26
-18
полуавтома¬
тическое
«Nord-431»Km-210/18
210
18
-12
автоматиче¬
ское
«Наст» КШ-200
200
25
-12
естествен¬
ное
«Океан-2» КШ-160
160
16
-12
то же
«Океан-3» КШ-180
183
25,2
-12
тоже
«Океан-ЗМ» КШ-200П
200
25
-12
тоже
«Ока-6» КШ-ЗООП
300
45
-12
тоже
392

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт ■ ч
S сутки, не более) при Г
окружающего воздуха, "С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1,5
'
1155x570x600
155
59
1,40
2,36
1435x580x600
155
68,5
1,40
2,36
1435x580x600
155
64,6
1,40
2,36
1435x580x600
155
63,4
1,40
2,36
1435x580x600
155
66,4
2.3
-
1450x600x600
168
70
1.3
1,96
1260x580x600
155
58
1.15
2.1
1260x580x600
130
58
1.34
2.2
1385x580x600
155
64
1.15
2.1
1385x580x600
130
64
0,59
-
850x580x600
-
41
0,79
-
850x580x600
-
42
0,91
-
1450x580x600
-
61
0,85
-
1125x580x600
-
51
1.2
-
1210x570x600
140
95
1.2
-
1175x560x600
150
64
1.31
2,05
1175x560x600
150
65
1.8
-
1225x590x600
140
82
1,32
2.1
1450x590x650
180
95
393

Таблица 9.8 (продолжение), Основные технические характеристики
Модель
Объем, дм^
Температура
в НТО. не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
«Ока-бМА» КИ-ЗООП
300
45
-18
естествен¬
ное
«Орск-3» КШ-180
180
16
-12
то же
«Орск-4» Kill-180
180
16
-12
то же
«Орск-7»К111-180
180
21
-18
то же
«Орск-8» КШ-180
220
27
-12
тоже
«Памир-4» КШ-180
180
22
-12
тоже
«Памир-4М» КШ-180
180
22
-12
тоже
«Памир-5» КШ-240
240
22
-12
полуавтома¬
тическое
«Памир-6» КШ-180
180
15
-12
то же
«Памир-7» КШ-240
240
40
-12
естествен¬
ное
«Памир-7ЕУ» КШ-240
240
40
-12
то же
«Памир-7М» КШ-240
180
22
-12
то же
«Памир-7Е» КШ-240
180
22
-12
то же
«Полюс-5» КШ-160П
160
14
-12
полуавтома¬
тическое
«Полюс-7» КШ-180П
180
20
-12
то же
«П0ЛЮС-7А» КШ-180П
180
20
-12
то же
«Полюс-9» КШ-220П
220
27
-12
то же
«Полюс-10» КШ-260П
260
27
-12
полуавтома¬
тическое
«Полюс-ЮС»
260
27
-12
то же
394

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт • ч
в сутки, не более) при Г
окружающего воздуха, 'С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1.9
2,4
1435x590x650
180
86
1.9
-
1180x560x600
150
65
1.7
-
1200x560x600
150
65
1.6
2.1
1200x560x600
150
72
1.5
*
1400x600x600
145
73
1,45
1.94
1140x570x600
175
54
1,45
1,94
1140x570x600
175
54
1.6
2.14
1450x570x600
195
62
1.6
2,14
1160x570x600
190
56
1,65
2,34
1450x580x600
200
67
1,65
2,34
1350x580x600
200
67
1,65
2,34
1160x570x600
200
67
1,65
2,34
1450x570x600
200
67
1.6
-
1170x563x580
130
63
1,6
-
1170x563x600
135
63
1.6
т
1170x563x600
135
63
1.3
1,94
1185x560x600
165
68
1.25
-
1400x600x600
165
72
1,25
*
-
1400x600x600
165
72
395

Таблица 9.8 (продолжение). Основные технические характеристики
Модель
Объем. дмЭ
Температура
в НТО. 'С. не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО"
«Снайге-2» КС-120
120
17
-12
естествен¬
ное
«Снайге-10»КШ-180
180
17
-12
то же
«Снайге-12»К1М-200П
200
25
-12
тоже
«Снайге-12Е«КШ-200
200
25
-12
то же
«Снайге-15» КШ-220П
220
25
-12
полуавтома¬
тическое
«Снайге-15Е- Ш-220
220
25
-12
тоже
«Самарканд» К1 И -130
165
15
-12
естествен¬
ное
«Самарканд-2» КШ-240
240
22
-12
то же
«Саратов-2» КШХ-85
85
7
-12
тоже
«Саратов-2М» КШ-100
100
7
-12
то же
«Саратов» КШ-140
(модель 1408)
144
15
-12
то же
«Саратов» КШ-140
(модель 1413)
140
15
-12
полуавтома¬
тическое
«Саратов» КС-120П
{модель 1226)
122
15
-12
тоже
«Саратов» КС-120
(модель 1225)
122
15
-12
естествен¬
ное
«Саратов» КМ I-120
(модель 1226)
122
15
-12
то же
«Саратов» KLL1-160
(модель 1615)
165
15
-12
то же
«Свияга» КШ-160
165
16
-12
естествен¬
ное
*^Саияга-2» КШ-160
165
16
-*12
то же
«Свияга-3» КШ~240
240
27
-12
то же
396

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии {кВт • ч
в сутки, не более) при f
окружающего воздуха, ‘С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1,36
1.71
850x660x600
130
70
1,48
-
1140x570x600
150
54
1,5
-
1220x570x600
150
63
1.4
-
1220x570x600
150
63
1,3
1,75
1355x570x600
155
63,5
1.3
1.75
1355x570x600
155
63,5
1.6
т
1140x570x600
150
58
1.6
-
1435x570x600
185
67
1.3
-
912x542x610
130
75
1.2
-
925x540x590
130
62
1,1
1,55
1040x470x585
130
60
0J2
-
1040x476x590
130
60
0,72
-
850x480x590
130
47
0,72
-
850x480x590
130
47
0J2
-
850x480x590
130
47
0,82
1154x480x590
135
52,5
1,4
1225x560x600
135
70
1.4
-
1240x560x600
150
74
1,2
2.2
1215x570x600
170
70
397

Таблица 9.8 (продолжение). Основные технические характеристики
Модель
Объем, дмЗ
Температура
в НТО, *С. не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
«Смоленск» КШ-120
130
13
-12
естествен¬
ное
«Смоленск-2» КШ-120
130
15
-12
то же
«Смоленск-2М»> КШ-120
130
15
-12
то же
«СмоленсК'ЗЕ» КШ-120
135
20
-12
полуавтома¬
тическое
«Снежинка» КШ-240
240
22
-12
то же
«Снежинка-М» КШ-240
240
40
-12
то же
«Юрюзань-2М» КШ-180
180
18
-12
естествен¬
ное
«Юрюзань-5» КШ-220П
220
29
-18
полуавтома¬
тическое
«Атлант-Минск» КШ-355
240
27
-12
полуавтома¬
тическое
«Атлант-Минск» Kill-357
280
27
-12
то же
Двухкамерные
«Бирюса-7» КШД-
280/50
280
50
-18
автоматиче¬
ское
«Бирюса-18» КШД-
260П
260
60
-18
полуавтома¬
тическое
«Бирюса-22» КШД-
250/85
255
85
-18
то же
«Бирюса-22-1» КШД-
250/85
255
85
-18
то же
«Минск-15» КШД-260
260
27
-18
автоматиче¬
ское
«МИНСК-15М» КШД-
280/45
280
45
-18
то же
«Минск-22» КШД-
350/120П
350
80
-18
то же
«Минск-125» КШД-
350/80
350
80
-18
то же
398

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт - ч
в сутки, не более) при t*
окружающего воздуха, 'С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1.5
-
975x560x600
150
55
1.1
-
990x560x600
150
55
1.0
1.5
990x560x600
150
50
1.0
1.5
990x560x600
150
51,6
1,69
2,16
1435x580x600
185
67
1.3
1,95
1435x580x600
180
67,2
1,34
1.8
1255x580x600
150
68
1.6
2,03
1300x600x600
150
74,6
0,8
-
1250x574x600
130
53
0.9
-
1475x574x600
130
58
холодильники
2,3
-
1435x570x600
180
70
1.9
2.3
1455x580x600
180
72.5
1.5
-
1450x580x600
135
67
1.5
-
1435x580x600
135
65
1.67
2.47
1450x570x600
155
68,5
1,66
2,47
1450x580x600
155
67
2,3
3,15
1945x570x600
175
90
1,95
-
1750x600x600
175
79
399

Табл и ца 9.8 (продолжение). Основные технические характеристики
Модель
Объем,дм^
Температура
вНТО/С, не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
«Минск-128» КШД-
300/115
300
115
-18
автоматиче¬
ское
«Минск-130-1» КШД-
300/115
330
155
-18
то же
«Минск-126-01»КШД-
300/60
300
60
-18
то же
«Минск*215-0»КШД-
280/45
280
45
-18
тоже
«Минск*25» КШД-
350/80
350
56,8
-18
то же
«Мир-101» КШД-270/80
270
80
-18
полуавтома¬
тическое
«Мир-101-2» КШД-
270/80
270
80
-18
автоматиче¬
ское
«Орск-9» КШД-225/45
225
45
-12
то же
«Орск-112» КШД-
280/40
280
40
-18
то же
«Смоленск-6» КШД-
180/40
180
40
-18
автоматиче¬
ское
«Чинар-7» КШД-220/40
220
40
-18
тоже
«Чинар-7М» КШД-
280/48
280
48
-18
то же
«Юрюзань-207» КШД-
220/40
220
40
-18
то же
«Атлант-Минск» КШД-
152
330
115
-18
тоже
«Атлант-Минск» КШД-
151
300
155
-18
тоже
«.Атлант-Минск» КШД-
150
300
60
-18
то же
«Атлант-Минск» КШД-
256
280
45
-18
то же
«Атлант-МхМ» 1700
340
80
-18
то же
«Атлант-МхМ» 1704
375
115
-18
тоже
400

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт ■ ч
в сутки, не более) при
окружающего воздуха, *С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1,58
-
1690x600x600
170
72
1,63
1750x600x600
175
74,5
1,35
-
1600x600x600
175
71
1.6
-
1485x585x600
175
62
1.95
2,75
1750x600x600
175
79
2.1
2.6
1450x600x600
170
70
2.1
2.6
1450x600x600
170
70
-
1.5
1560x560x560
180
71
1,45
т
1450x600x600
152
61J
1,75
2.5
1350x560x600
160
65
1,65
2.5
1450x580x600
170
68
1.5
1450x580x600
125
64
1.8
-
1300x600x600
150
77
1.4
-
1760x600x600
135
73
1,3
-
1610x600x600
130
68
1,3
-
1610x600x600
130
66
1,55
-
1475x570x600
130
61
1,3
-
1760x600x600
130
83
1.3
-
1950x600x600
130
88
401

Таблица 9.8 (продолжение). Основные технические характеристики
Модель
Объем, дмЗ
Температура
в НТО, ‘С, не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
Общий
НТО*
«Атлант-МхМ» 1709
330
115
-18
автоматиче¬
ское
Трехкамерные
«Зил-65» КШТ-400П
400
85
-18/-24
автоматиче¬
ское
Морозильники
«Бирюса-9» МШ-180
180
165
-24
полуавтома¬
тическое
«Бирюса-14» МШ-120
120
120
-18/^24
автоматиче¬
ское
«Бирюса-15»» КШМХ-
120/150
270
120
-18/-24
то же
«Бирюса-145» МШ-220
220
-
-18
то же
«Кодры» МС-120
120
76
-18/-24
тоже
«Минск-19» МС-120
160
120
-18
то же
«Минск-17» МШ-160
160
105
-18/-24
то же
«Минск-17М» МШ'160
160
106
-18/-24
то же
«Минск-18» МШ-220
220
147,5
-18/-24
то же
«Минск-131» МШ-220
200
150
-18
тоже
«Гиочел» МС-120
120
76
-18/-24
то же
«Минск-118-1» МКШ-
160
170
107
-18
естествен¬
ное
«Саратов» МШ-80А
94
80
-18/-24
то же
«Саратов» КШМХ
144
80
- 1В/-24
то же
«Саратов-129» МКШ-
135А
135
85
-18
то же
402

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт ■ ч
в сутки, не более) при f
окружающего воздуха, ’С
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
25
32
1.24
-
1760x600x600
130
75
холодильники
3,5
-
1560x790x790
165
135
2.5
-
1228x570x600
180
65
1,6
2,3
850x570x600
135
65
2.6
3,4
1695x880x600
270
103
—

1450x580x600
135
67
1.6
2,45
849x600x600
140
50,5
1.3
—
850x570x600
145
49
1,85
2,68
1160x580x600
125
55
1,48
2,21
1160x580x600
155
55
1,99
2,59
1450x580x600
155
67,3
-
1.2
1300x600x600
150
76
1,45
2,45
850x600x600
140
46
1,7
-
1450x580x600
155
60
1.6
-
900x470x585
135
45
1.6
-
1900x470x585
265
100
1,07
-
1145x480x590
170
48,6
403

Таблица 9.8 (окончание). Основные технические характеристики
Модель
Объем, дм^
Общий
НТО^
Температура
в НТО, -С, не
более
Оттаивание
испарителя
холодильной
камеры
«Атлант-Минск» МШ-
154
240
200
-18
естествен¬
ное
«Саратов-117»> МШ-90
94
94
-18
то же
«Гиочел» МКШ-160
160
160
-18/-24
тоже
«Гиочел» МКШ-200
200
200
-18/-24
то же
«Минск-Gorenie» МКЛ-
210
210
210
-18/-24
то же
«Nord-2l4-1»KmA-
280/45
280
45
-18
автоматиче¬
ское
«Nord-233» КШД-350/65
350
65
-18
то же
«Nord-232» КШД-275/65
275
65
-18
тоже
«Nord-240-3« КШД-
320/90
320
90
-18
тоже
«Nord-239» КШД-
310/100
310
100
-18
то же
* НТО — низкотемпературное отделение — морозильник
9.6. Холодильники зарубежного производства
На российском рынке появилось множество холодильни¬
ков зарубежных фирм.
Для ознакомления с их конструкцией и техническими ха¬
рактеристиками ниже описаны некоторые модели различных
производителей.
Зарубежные фирмы предлагают более 200 моделей быто¬
вой холодильной техники различных типов объемом от 60 (Япо¬
ния) до 1000 дм^ {США и Германия). Большая часть из них —
двухкамерные холодильники вместимостью 300...320 дм^ с низ¬
котемпературными камерами на 100...120 дм^.
404

холодильников и морозильников отечественного производства
Расход электроэнергии (кВт
в сутки, не более) при t*
окружающего воздуха, 'С
25
32
Габаритные
размеры, мм
Потребляемая
мощность, Вт
Масса, кг, не
более
1,3
1490x600x600
130
66
1,05
910x480x590
140
40
1,55
1050x600x600
140
52
1.9
1300x600x600
160
64,8
1.4
850x810x715
140
49
1.6
1450x580x600
64
2,27
1785x580x600
72,8
2,03
1450x580x600
64,5
1,95
1820x580x600
77,5
1.7
1820x580x600
76
В вертикальных морозильниках объемом до 363 дм^ и в го¬
ризонтальных морозильниках до 1000 дм^ температура хранения
не выше “18“С, а замораживания — не выше -24“С. Эти же тре¬
бования предъявляют к низкотемпературным камерам в двух-
!/| iviHoroKaiv^epHbix холодильниках. Отдельные фирмы предлагают
лишь единичные модели с более низкими температурами хране¬
ния. Доля емкостей для хранения замороженных продуктов со¬
ставляет от 8... 12% в однокамерных холодильниках до
33...35% в комбинированных холодильниках-морозильниках.
Европейские холодильники в основном имеют вертикаль¬
ную компоновку, ширину и глубину до 600 мм, высоту до 2 м (со¬
ответствует объему до 400 дм^). Распространенные модели,
пользуюш,иеся наибольшим спросом в последние годы, имеют
обш,ий объем 320...350 дм^, причем 80... 120 дм^ приходятся на
405

Таблица 9.9. Основные технические характеристики двух-
Показатель
«Stinol-
101»
«Stinol-
102»
«Stinol-
103»
Объем,
общий
300
320
340
холодильной камеры
200
200
200
морозильной камеры
100
120
140
Система
холодильной камеры
Автоматическая
морозильной камеры
Ручная
Автомати¬
ческая
Ручная
Производительность по замораживанию,
кг/сут
5
10,5
6
Средняя температура в холодильной камере,
"С, не выше
+5
+5
+5
Температура в морозильной камере, ‘С, не
выше
-18
-18
-18
Расход электроэнергии за 24 ч, кВт-ч
0,9
1,45
1,2
Число компрессоров
1
2
2
Номинальная потребляемая мощность ком¬
прессора. Вт
140
200
190
Хладагент
R12 или R134a, или F4
Масса холодильника, кг
66
82,5
77,5
Габаритные
высота
1670
1850
1850
ширина
600
600
600
глубина
600
600
600
Рекомендуемая нагрузка на полку-решетку,
кг, не более
16
16
16
406

и трехкамерных холодильников-морозильников STINOL
«Stinol-
107»
«Stinol-
123»
«Stinol-
124»
«Stinol-
104»
«Stinol-
110»
«Stinol-
106»
«Stinol-
205»
дмЗ
280
320
340
305
315
233
297
200
200
200
133
235
-
257
80
120
140
80
80
233
40
оттаивания
Автоматическая
Автоматическая
Ручная
Автоматическая
4.5
Не нормируется
4.5
12
-
+5
+5
+5
О...+5
Нет данных
-18
-18
-18
-18
-18
-18
-18
1.0
1,45
1,45
2,1
2,1
2,0
1.1
1
1
1
1
1
1
1
180
190
190
150
150
150
150
R12 или R134a, или F4
69
75
72,5
78
75
71
66
размеры, мм
1670
1850
1850
1850
1850
1670
1670
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
16
16
16
16
16
16
16
407

морозильную камеру, которая чаще всего располагается внизу.
В большинстве моделей предусмотрено конвекционное охлаж¬
дение с оттаиванием испарителя холодильной камеры в цикле
работы компрессора и ручным оттаиванием испарителя моро¬
зильной камеры.
Двухкамерный холодильник «Rosenlev-410‘> представ¬
ляет собой металлический шкаф (рис. 9.23), разделенный пере¬
городкой. Сверху шкаф закрыт крышкой 3. В верхней части шка¬
фа находится холодильное отделение, в нижней — морозильное.
В нижней части морозильного отделения установлена па¬
нель 12. Каждое отделение имеет свою дверь. Правильная уста¬
новка шкафа регулируется ножками 13.
В холодильнике установлены два холодильных агрегата
компрессионного типа: один из них предназначен для охлажде¬
ния морозильного, а другой — холодильного отделения. Таким
образом, их работа не зависит друг от друга.
Холодильный агрегат морозильника расположен слева на
рисунке. Мотор-компрессор 6 типа PW5.5K11 расположен в ниж¬
ней части шкафа. На кожухе имеется трубка 5 заполнения агрегата
фреоном и маслом. В системе трубопроводов холодильного агре¬
гата установлен фильтр-осушитель 7. Испаритель 4 и конденсатор
9 холодильного агрегата холодильного отделения соединены тру¬
бопроводами с мотором-компрессором типа PW4,5K9. Рама 8 слу¬
жит для установки двух моторов-компрессоров.
Управление работой холодильника и морозильника проис¬
ходит с помощью четырех выключателей со светящимися кноп¬
ками, установленных на верхней панели 11, которая расположе¬
на на лицевой стороне в верхней части шкафа. Кнопки
обрамляет декоративная панель 14. Первая кнопка подключает
шкаф к электросети, при этом зажигается зеленая лампочка.
Вторая кнопка включает морозильное отделение в режим хране¬
ния, при этом зажигается лампочка белого цвета. Третья кнопка
предназначена для включения морозильника в режим заморажи¬
вания продуктов. При замораживании продуктов включены пер¬
вая, вторая и третья кнопки. Лампочка красного цвета зажигает¬
ся, когда температура хранения продуктов больше нормы и не
соответствует температурным параметрам.
Холодильный шкаф снабжен автоматическим устройством
для оттаивания, которое не требует ручного управления. Иней,
собравшийся в испарителе холодильника, тает каждый раз при
408

остановке компрессора. Талая вода стекает через каплесборник
18 и резиновый шланг 2 в резервуар 10, находящийся сзади хо¬
лодильника. Для размещения продуктов предусмотрены решет¬
чатые полки 15 и 17.
Температура в холодильном отделении регулируется тер¬
морегулятором (термостатом) фирмы RANKO типа А-59. В элек¬
тродвигателях компрессоров обоих холодильных агрегатов уста¬
новлены два пускозащитных реле.
Температура в морозильном отделении устанавливается
терморегулятором, который автоматически поддерживает тре-
Рис. 9.23. Конструкция двухкамерного холодильника “Rosenlev-410”;
1 — шкаф: 2 ~ шланг резиновый; 3 — крышка; 4 — испаритель; 5 — труб¬
ка заполнения; 6 — мотор-компрессор; 7 — фильтр-осушитель; 8 — ра¬
ма; 9 — конденсатор; 10 — резервуар: 11 — панель верхняя; 12 ~ па¬
нель нижняя; 13 ~ ножки; 14 ~ панель декоративная; 15, 17 ~ полки;
16 — корзина; 18 — каплесборник; 19 — полки морозильного отделения
409

буемую температуру для хранения замороженных продуктов. Ре¬
гулятором термостата, расположенным за нижней решеткой
шкафа, при необходимости можно менять температуру.
Полки 19 в морозильном отделении предназначены для за¬
мораживания. Продукты следует размещать на всех полках рав¬
номерно для лучшей циркуляции воздуха. Корзина 16 предна¬
значена для хранения уже замороженных продуктов.
Оттаивание морозильной камеры производят 2—3 раза
в год. На несколько часов включают третью кнопку режима замо¬
раживания, для того чтобы продукты получили большой запас
холода. Затем продукты укладывают в коробку, предварительно
обернув их газетной бумагой. Выключают вторую кнопку режима
хранения. В морозильную камеру ставят посуду с горячей водой.
После оттаивания стенки морозильного отделения тщательно
протирают и проветривают Включают вторую кнопку режима
хранения, и продукты укладывают обратно в морозильник.
Работу компрессора можно проверить, включая мотор не¬
сколько раз. При окружающей температуре 20“С сопротивление
обмоток двигателя компрессора холодильника равно: рабочая
обмотка 13,3... 16,3 Ом; пусковая обмотка 38...44 Ом. Сопротив¬
ление обмоток двигателя компрессора морозильника равно: ра¬
бочая обмотка 11...11,6 Ом; пусковая обмотка 38,5...43,2 Ом.
Двухкамерный холодильник «INDESIT RC 2330 WEU»
выпускается фирмой MERLONI по классической схеме с моро¬
зильным отделением сверху, имеет один компрессор.
Внешний вид холодильника и электрическая схема показа¬
ны на рис. 9.24 и 9.25 соответственно.
Основные технические характеристики холодильников
Indesit приведены в табл. 9.10.
Фирма WHIRLPOOL — один из ведущих производителей
бытовых приборов в мире.
Основные технические характеристики некоторых моде¬
лей холодильников и морозильников этой фирмы приведены
в табл. 9.11.
Модель «Whirlpool ARG 484/01» и другие относятся к клас¬
су холодильников Side-by-side, которые отличаются, во-первых,
вертикальным разделением холодильного и морозильного отде¬
лений (как правило, морозильное отделение находится слева),
и во-вторых, наличием устройства для подачи охлажденных на¬
410

питков и кубиков льда (генератор льда). Производительность ге¬
нератора — 2,3 кг льда в сутки.
На рис. 9.26 показана электрическая схема Slde-by-side
модели «Whirlpool ARG 484/01».
Рис. 9.24. Холодильник '‘Indesit RG 2330 WEU": 1 — рукоятка установки
температуры; 2 — съемные дверные полки; 3 — съемный держатель бу¬
тылок; 4 — полка для бутылок; 5, 6 — регулируемые ножки; 7 — ящики
для овощей и фруктов; 8 — дренажное отверстие; 9 — полки; 10 — лам¬
па подсветки; 11 — морозильное отделение
411

Таблица 9.10. Основные технические характеристики
Модель
Единицы
измерения
Двухдверные
RG
2450 WEU
RG
2330 WEU
RG
2290 WEU
Высота
см
179
170
164
Глубина
см
59,5
60
60
Ширина
см
70
60
54,5
Общий внутренний объем
л
406
336
282
Объем холодильного отделения
л
315
262
215
Объем морозильного отделения
л
91
74
67
Отделение для приготовления
льда
л
-
-
-
Возможность замораживания
кг/24 час
5
5.5
3.5
Глубина замораживания
-
****
•kitieic
•k'kieie
Компрессоры
-
1
1
1
Термостаты
-
1
1
1
Расход электроэнергии
кВтч/сут
1,42
1,27
1,35
Автоматическое размораживание
-
•
•
•
Навесные дверные полки
-
5
3
2
Полки для хранения бутылок
-
1
1
1
Решетки регулируемые
-
4
4
4
Ящик для хранения овощей
-
2
2
2
Ящик для хранения мяса/сыра
-
•
Количество полок в морозиль¬
ном отделении
-
1
1
1
Перевешиваемые двери
-
•
•
412

холодильников INDESIT
Двухдверные
Однодверные
RG
2255 WEU
GR 3300
GR 3000W
GR 26CCW
GR 28CCW
GR 1400W
151,5
170
164
151,5
147
85
60
60
60
60
60
56
54,5
60
54,5
54.5
55
51
254
336
282
254
281
135
187
262
215
187
254
121
67
74
67
67
-
-
-
-
-
-
27
14
3.5
5.5
3.5
3.5
-
-
****
ieieieie
ieieieie
ieitieit
**
ieit
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,20
1,21
1,56
1.13
1.25
0,90
•
•
•
•
Кнопка оттаивания
2
2
1
2
2
1
1
2
2
1
2
1
3
4
4
3
4
2
2
2
1
1
2
1
•
•
-
-
-
1
1
1
1
-
-
•
•
•
•
-
-
413

Таблица 9.11. Основные технические характеристики
холодильников фирмы WHIRLPOOL
Холодильники
Морозильники
I
п
I
0)
■D
со
о
00
о
сс
<
со
о ^
о W
t—
OJ
C^J
Ё
<
Ой
2
о
о
о
I—
сс
<
ш
2
о
о
о
1Л
со
о
ОС
<
(Л
о
о
Z
ю
г^
о
сс
<
(Л
о
о
2
о
ш
(D
о
§
(Л
о
1Л
со
со
о
DC
<
(Л
о
(О
со
о
сс
<
Общий объем, л
620
316
366
290
515
360
325
270
Объем холодильника, л
416
229
255
210
378
270
260
220
Объем морозильника, л
206
87
110
80
137
90
65
50
Количество
компрессоров
Способность
замораживания, кг/24 ч
8
15
5.5
Эксплуатационные
характеристики
****
****
****
****
★***
★***
****
Количество
терморегуляторов
в холодильниках данных выпусков оттаивание испарителя
производится естественным методом. Т. е. при нарастании инея
или льда на стенках испарителя холодильник требует отключе¬
ния, продукты из холодильной или морозильной камер вынима¬
ют, завертывают в пакеты и холодильник, с открытой дверью, ос¬
тавляют до полного размораживания испарителя.
Для многих моделей современных холодильных аппаратов
характерно наличие систем принудительной циркуляции возду¬
ха, предназначенных для следующих целей;
- прокачка воздуха через испаритель, вынесенный за пре¬
делы холодильной или морозильной камеры для исключения об¬
разования инея в самой камере (система «No Frost» и ее моди¬
фикации);
- обеспечение равномерной циркуляции воздуха в объеме
холодильной или морозильной камеры для создания равномер¬
ного поля температур.
414

Система No frost («Без инея») заключается в следующем.
Холодный воздух с помощью вентилятора равномерно распре¬
деляется по объему отделения и выносит влагу (которая и служит
причиной образования инея) к испарителю, находящемуся за
пределами морозильной камеры, где и происходит намерзание
влаги. Автоматика холодильника периодически производит отта¬
ивание испарителя (работа вентилятора на это время прекраща¬
ется), талая вода стекает в поддон и испаряется. Таким образом,
в морозильном отделении не образуется лед и отпадает необхо¬
димость в размораживании.
В ряде моделей имеется система каналов для подачи воз¬
духа не только в морозильное, но и в холодильное отделение.
Для обозначения такой схемы употребляют термины Total No
Frost.
Наличие системы No frost приводит к повышению энерго¬
потребления холодильника по сравнению со статической систе¬
мой охлаждения.
Недостатком системы No frost является то, что воздушные
течения в камере и, следовательно, эффективность смывания
различных ее зон холодным потоком зависит от степени и харак¬
тера загрузки холодильника продуктами. Система No frost
предъявляет определенные требования к упаковке продуктов,
так как при отсутствии упаковки принудительная циркуляция
воздуха приводит к обезвоживанию продуктов.
Некоторые фирмы-производители устанавливают незави¬
симые системы No frost в морозильном и в холодильном отделе¬
ниях. На рис. 9.27 приведены схемы Twin Cooling System фирмы
Lo
г
Рис. 9.25. Электрическая схема
одно- и двухдверных холодиль¬
ников «INDESIT»: 1 — компрес¬
сор; 2 — пускозащитное реле;
3 — термореле; 4 — регулируе¬
мый термостат; 5 — выключатель
лампы; 6 — лампа; L — фаза; N —
нейтраль
415

17
Рис. 9.26. Электрическая схема холодильника Side-by-Side модели
“Whirlpool ARG 484/01": 1 — разъем шнура питания; 2 — таймер систе¬
мы No Frost; 3 — перемычка; 4 — биметаллический размыкатель цепи;
5 — мотор вентилятора системы No Frost; 6 — нагревательный элемент
системы No Frost; 7 — разъем для проверки цепи; 8 — термостат; 9 —
защитное термореле; 10 ~ компрессор; 11 — пускозащитное реле;
12 — конденсатор: 13 — мотор вентилятора охлаждения компрессора;
14 — выключатель ламп подсветки холодильного отделения: 15 — лам¬
пы подсветки холодильного отделения; 16 — генератор льда; 17 — элек¬
троклапан; 18 — электронный модуль подсветки морозильного отделе¬
ния (для некоторых моделей); 19 — лампа подсветки морозильного
отделения (для некоторых моделей)
416

а)
Супер Л-now он
Рис. 9.27, Система Twin Cooling System фирмы SAMSUNG: а — в холо¬
дильнике Side-by-Side; б — в аппарате с верхним расположением мо-
розильной камеры
417

'^2§^ZZZZZZZZZ//////y^
£ n ж
Веталятор для
млодальной
камеры
Испаритель для
колодильной.
памеры
Super K-FLou}
Вентилятор для
морозильной
камеры
Испаритель для
морозильной
камеры
Рис. 9.28. Система Twin Cooling System фирмы SAMSUNG в аппарате
с нижним расположением морозильной камеры
418

SAMSUNG для вариантов независимого охлаждения холодиль¬
ника и морозильника в компоновках Side-by-side (рис. 9.27, а)
с верхним (рис. 9.27, б) и нижним расположением морозильной
камеры (рис. 9.28).
Срок хранения продуктов напрямую зависит от температу¬
ры: чем температура ниже, тем продукты дольше сохраняются,
но некоторые продукты нельзя или нежелательно хранить при
минусовой температуре, например, парное мясо, свежую рыбу,
свежие ягоды, сыр, зелень. Такие продукты следует хранить при
температуре нуль градусов. Для хранения именно таких продук¬
тов некоторые модели холодильников-морозильников имеют
специальную «нулевую» зону, в которой поддерживается темпе¬
ратура около нуля градусов. При нуле градусов в продуктах го¬
раздо лучше сохраняются питательные вещества и витамины.
В табл. 9.12, взятой из журнала «Потребитель. Бытовая
техника. Экспертиза и тесты», 2001 г.,№ 5, приведены основные
характеристики двухкамерных холодильников зарубежного про¬
изводства.
419

Таблица 9.12. Основные технические характеристики
Фирма
Модель
Объем
морозильной
камеры, л
§ ==
5 jj 2
^ ^ A
^ m
Ю n в
о о 5
“ d га
О ^
X
1 1
со 1 я
а о ^
1ф
о ® >•
t 5
5 ^ а
CQ
S а
о 8
(И и
Т (И
II
^ о
AEG
SA 4074 KG
82
291
да/да
2
Ardo
CO 24/12 A-1
97
229
нет/да
2
Ariston
B450L
90
320
нет/да
1
Ariston
ERFV402
125
225
нет/да
1
Bosch
KGE3616
90
237
нет/да
2
Bosch
KGS 3765E
96
237
нет/да
2
Bosch
KGV3105
105
198
нет/да
1
Candy
CFB 3713
101
234
нет/да
1
Electrolux
ER8913B
129
240
да/да
2
Electrolux
ER8407 Chiller
87
240
да/да
2
Electrolux
ER8497BX
85
240
да/да
2
Gorenje
K33/2
103
205
нет/да
2
Gorenje
K25 OTLB
68
190
нет/да
1
Kaiser
AK 260
79
152
нет/да
1
420

двухкамерных холодильников зарубежного производства
Цвет
Ё ?
а X
й> 0)
X с;
О Ю
8|
5 «=
Особенности
белый
А
Электронная регулировка температуры, звуковая
и световая сигнализация, перевешиваемые двери
белый
с
Индикаторы на верхней панели, мощность
замораживания 6 кг в сутки
белый, синий,
красный, желтый,
нержавейка
в
Система «Мультибокс», мощность замораживания
6 кг в сутки, поддон для льда
белый, синий,
роспись
в
Режим суперзамораживания, мощность
замораживания 12 кг в сутки, толстостенная
изоляция, регулируемые ножки
белый
в
Раздельная электронная регулировка
температуры, система «поэтажного» холода
в морозильнике. 2 аккумулятора холода
серебряный
металлик
в
Совместная регулировка температуры, мощность
замораживания 16 кг в сутки
белый
в
Система «поэтажного» холода в морозильнике
белый, нержавейка
с
Система «Мультибокс», система Троп и кал-43,
мощность замораживания 12 кг в сутки
белый
Электронный термометр, электронное
управление, аккумулятор холода, звуковой сигнал
при повышении температуры
белый
с
Электронный термометр, механическое
управление, звуковой сигнал при повышении
температуры
стальной
в
Электронно-цифровой термометр, электронное
управление, звуковой сигнал при повышении
температуры, аккумулятор холода
белый,
нержавейка,
синий, красный
в
Режим суперзамораживания, перевешиваемые
двери, раздельная регулировка температуры
нержавейка
в
Режим суперзамораживания, выпуклые
перевешиваемые двери
белый
в
Особая конструкция полок, замораживающая
способность 10 кг в сутки
421

Таблица 9.12 (продолжение). Основные технические
производства
Фирма
Модель
Объем
морозильной
камеры, л
S 1 “
о о i
с;
О ^
X
1 1
со 1 №
О. О ^
if!
О “ >
^ ^
< л
Ш
О о
р &
0	о
Ф U
X 0)
1	=
о 5
LG
T452XV
126
324
да/да
1
LG
GR-712DVQF
202
508
да/да
1
LG
T342SV
92
248
да/да
1
Nord
239/7
100
210
нет/да
1
Samsung
SR-37NMB
78
232
да/да
2
Samsung
SR-L628 EV
171
345
да/да
2
Siemens
KG35 E01
90
237
нет/да
1
Siemens
KK 33E80
74
236
да/да
2
Siemens
KS 39V72
94
286
нет/да
1
Stinol
101
105
200
нет/да
1
Stinol
104
80
165
Pis/m
1
422

характеристики двухкамерных холодильников зарубежного
Цвет
2 1
Q. X
0) 0}
I с:;
Р) VO
о ^
^ Н
Ё о
5 ■=
Особенности
бежевый
в
Система No Frost, режим суперзамораживания,
многопоточная подача воздуха, система
охлаждения дверей, система сфокусированного
охлаждения
белый, светло-
бежевый
в
Система No Frost, режим суперзамораживания,
многопоточная подача воздуха, система
охлаждения дзерей, система сфокусированного
охлаждения, режим суперохлаждения, тихий
режим работы, система компьютерного контроля
бежевый
в
Система No Frost, режим суперзамораживания,
система охлаждения дверей, многопоточная
система охлаждения, система сфокусированного
охлаждения
белый
D
3 выдвижных ящика в морозильной камере,
2 подставки для яиц
бежевый, серый
в
Система многопоточного охлаждения камер,
режим суперзамораживания, полки из стали,
биодезодорирование
бежевый, серый
в
Эле[аронное управление, режим
суперзамораживания, система циркуляции
воздуха Super X-Flow, звуковая сигнализация
открытой двери, био-дезодорирование,
диспенсер
белый
в
Аккумулятор холода, равномерное распределение
температуры в морозильнике, изменяемый
интерьер двери
алюминии
А
Режим суперзамораживания, 2 аккумулятора
холода
синий
В
Режим суперзамораживания, эргономичный
дизайн
на выбор
В
Механическое управление
на выбор
D
Система No Frost, отделение «Овощи-фрукты»
объемом 70 л, механическое управление
423

Таблица 9.12 (окончание). Основные технические
производства
Фирма
Модель
Объем
морозильной
камеры, л
>s
о § 1
о ^
X
1 1
СС 1 со
а о ^
п ® 1 §■
о “ ^
Н 5 го
< d
ей
О О
(U Q.
t“ О
0	О
0) о
31 ^
1	=
ikL
Stinol
107
80
200
да/да
1
Stinol
120
140
240
нет/да
2
Vestfrost
BKF 285
89
197
нет/да
2
Vestfrost
BKF 404
138
259
нет/да
2
Whirlpool
ART 676
77
289
да/да
2
Whirlpool
ART 879
121
267
нет/да
2
Zanussi
ZF4 Rondo
90
294
нет/да
1
Примечание; Классы энергопотребления присваиваются от А до Е, где А
иболее энергоэкономичный.
на-
424

характеристики двухкамерных холодильников зарубежного
Цвет
2 i
а I
0) О)
I с;
о \о
” i
Особенности
на выбор
С
Система No Frost, механическое управление
на выбор
В
Высокая замораживающая способность,
механическое управление
белый
в
Механическое управление, режим
суперзамораживания, металлические полки
белый,
нержавейка/
серебро
в
Механическое управление, р}ежим
суперзамораживания, перевешиваемые двери
синий,
серебристый
в
Электро-механическое управление, система No
Frost, стеклянные полки
белый
в
Электро-механическое управление, режим
суперзамораживания, световая индикация
желтый, синий,
нержавейка
с
Регулируемые полки, Soft-Tech дизайн, мощность
замораживания 6 кг в сутки
425

Глава 1 О
МИКРОВОЛНОВЫЕ ПЕЧИ
10.1.	Общие сведения
К основным особенностям микроволнового (СВЧ) нагрева
относятся: способность переменного электромагнитного поля
проникать в обрабатываемый продукт на значительную глубину,
что позволяет осуществлять его нагрев по всему объему; отсут¬
ствие зависимости времени нагрева изделия от его формы, кон¬
такта обрабатываемого изделия с теплоносителем, а также теп¬
ловой инерции нагревателя; практически полное
преобразование энергии СВЧ поля в тепло, выделяемое в нагре¬
ваемом изделии. В отличие от традиционных способов тепловой
обработки пищевых продуктов, когда изделие прогревается от
внешнего источника тепла за счет теплопроводности, СВЧ нагрев
обеспечивает генерацию тепла непосредственно во всем объеме
обрабатываемого изделия. Происходит это из-за смещения за¬
ряженных частиц при воздействии на вещество (продукт) пере¬
менного электромагнитного поля. На перемещение заряженных
частиц затрачивается работа, которая из-за наличия внутреннего
межмолекулярного трения трансформируется в тепло.
Независимо от технологического назначения и конструк¬
тивного исполнения все бытовые СВЧ печи содержат следующие
основные элементы;
источник питания, обеспечивающий преобразование сете¬
вого напряжения (обычно это выпрямитель высокого напряже¬
ния или повышающий трансформатор с регулятором напряже¬
ния и устройством для питания накала СВЧ генератора и других
его элементов);
СВЧ генератор, преобразующий мощность выпрямленного
тока в мощность СВЧ диапазона (в настоящее время для этой це¬
ли используются магнетроны* с частотой 2450 Гц);
линия передачи СВЧ энергии к нагревательной камере;
* Магнетрон — электровакуумный прибор для генерирования импульсных и
непрерывных СВЧ колебаний.
426

система ввода СВЧ энергии в нагревательную камеру;
электродинамическая система нагревательной камеры,
обеспечивающая заданное распределение СВЧ энергии в ее
объеме;
вспомогательные элементы, способствующие достиже¬
нию равномерного нагрева, например вращающийся стол для
размещения обрабатываемых изделий, элемент быстрой пери¬
одической перестройки распределения поля в камере;
герметизирующие уплотнения и устройства для предот¬
вращения утечки СВЧ энергии из нагревательной камеры в окру¬
жающее пространство;
устройство управления и обеспечения безопасности
работы.
После включения печи энергия СВЧ колебаний, сформиро¬
ванная магнетроном-генератором, с помощью волноводной ли¬
нии передается в рабочую камеру с продуктами. Волноводная
линия представляет собой полую металлическую трубу из мате¬
риала с хорошей электрической проводимостью и высокой точ¬
ностью обработки внутренней поверхности.
10.2.	Микроволновая печь «Электроника-С»
Конструкция печи включает следующие основные узлы
и блоки;
генератор 4 (рис. 10.1) СВЧ колебаний с волноводной сис¬
темой;
рабочую камеру 2, где размещается вращающийся поддон
11, на который помещается посуда из диэлектрического матери¬
ала, с приготовляемым продуктом;
вентилятор 5 охлаждения генератора 4 и обдува рабочей
камеры;
панель 9 управления, состоящую из электромеханического
реле времени 7, выключателя 10 «Сеть» и переключателя, вклю¬
чающего СВЧ нагрев (установка заданного времени осуществля¬
ется вращением рукоятки реле по часовой стрелке);
блок питания 8, обеспечивающий напряжением все элек¬
тропотребляющие узлы печи.
Камера плотно закрывается дверцей, при открывании ко¬
торой срабатывает блокировка и генератор СВЧ-колебаний ав¬
томатически отключается.
427

Рис. 10.1. Конструкция микроволновой печи «Электроника-С»: 1 —
дверца; 2 — камера; 3 — звонок; 4 — генератор; 5 — вентилятор: 6 —
кнопка «Нагрев»; 7 — реле времени; 8 — блок питания; 9 — панель уп¬
равления; 10 — выключатель: 11 — поддон; 12 — штанга
Электропитание печи осуществляется с помощью сетево¬
го шнура с вилкой, выведенного со стороны задней стенки печи,
где также расположены предохранители.
Основные технические характеристики микроволновой пе¬
чи «Электроника-С» приведены ниже.
Основные технические характеристики микроволновой печи
«Электроника-С»
Мощность, кВт (установленная)	1,4
Мощность, кВт (в рабочей камере)	0,55
Максимальное время установки реле времени, мин 25
Габаритные размеры, мм	450х	бООх	420
Масса, кг	48
428

10.3.	Микроволновые печи зарубежного
производства
Микроволновые печи фирмы WHIRLPOOL
Печи «Maximo» фирмы WHIRLPOOL, имея меньшие габари¬
ты, сохраняют стандартную для СВЧ печей такой же категории
емкость варочной камеры. Основание варочной камеры состав¬
ляет 29 см в диаметре, но при этом вмещает большой поворот¬
ный стол диаметром 28 см.
Благодаря оригинальному распределению волн и внутрен¬
нему устройству печи 3D отражает полученные микроволны та¬
ким образом, чтобы создавалось как можно более равномерное
распределение энергии (рис. 10.2). Печи с системой 3D позво¬
ляют останавливать вращающуюся тарелку без ущерба для ре¬
зультата приготовления. Можно применять прямоугольные блю¬
да, максимально используя полезное пространство печи.
Функция CRISP — приготовление блюд с хрустящей короч¬
кой — осуществляется за счет специальной тарелки, которая
равномерно прогревается за несколько минут и может поддер¬
живать постоянную высокую температуру в течение процесса
приготовления, что обепечивает подрумянивание, поджарива¬
ние и разрыхление без использования масла и жиров.
Рис. 10.2. Система пространственного распространения волн в микро¬
волновой печи фирмы WHIRLPOOL
429

Микроволновая печь «AVM 562» сочетает функции CRISP
и кварцевого гриля (микроволны + гриль). Это позволяет приго¬
товить блюдо, запеченое как сверху, так и снизу.
В СВЧ-печах WHIRLPOOL используется технология «6-е
чувство». При нажатии на кнопку выбора программы специаль¬
ные сенсоры автоматически определяют тип пищевого продукта
и производят его размораживание и приготовление: поджарят
до румяной корочки, подогреют или приготовят на пару.
При помощи функции Jet Defrost можно легко разморозить
500 г мяса за 2 минуты. В сочетании с системой 3D простран¬
ственного распространения волн, блюдо будет приготовлено
в 7 раз быстрее, чем в обычных микроволновых печах, и при этом
не будет в нем ни подгоревших, ни сырых или непрогретых
участков. Предусмотрено 5 программ размораживания ха мини¬
мальное время для мяса, рыбы, овощей, кур и хлеба, продолжи¬
тельностью до 45 с и для хлеба до 15 мин для кур.
Мгновенный запуск функции Jet Start осуществляется
кнопкой и настраивает печь на работу в течение 30 с при макси¬
мальной мощности. Это удобно для подогревания чашки чая или
стакана молока.
Основные технические характеристики печей фирмы
WHIRLPOOL приведены в табл. 10.1.
В микроволновых печах фирмы LG применяется система
равномерного прогрева LG Intellowave. Особая конструкция вы¬
ходного окна магнетрона обеспечивает распространение волн
СВЧ в трехмерном пространстве, что позволяет достичь равно¬
мерного прогрева блюд.
Инфракрасный датчик Golden Eye определяет температуру
поверхности продуктов. Он позволяет подогревать пищу до же¬
лаемой температуры; экономит до 75 % времени при размороз¬
ке; обеспечивает одинаковое качество приготовления продуктов
с разной температурой. Датчик имеет сенсор влажности и сен¬
сор веса продуктов.
Робо Гриль с подвижным нагревателем. В этом случае на¬
греватель движется автоматически относительно блюда, и после
выключения режима «Гриль» нагреватель принимает исходную
позицию. Преимущества; СВЧ и гриль — 2 в 1.
Антибактериальное покрытие внутри печи обеспечивает
аккуратное приготовление пищи и отсутствие запаха.
430

Таблица 10.1. Основные технические характеристики
микроволновых печей фирмы WHIRLPOOL
Номер
модели
Емкость
варочной
камеры, л
Микроволны^
Вт
Гриль, Вт
Система контроля
времени/
мощности
Диаметр
поворот¬
ного сто¬
ла, см
ТС 2260
22
900
700
Электронная
28
ТС 2250
22
900
700
Электронная
28
тс 2230
22
900
700
Электронная
28
MD377
34
1000
1200
«6-е чувство»
32
MD48
26
1000
900
«6-е чувство»
28
MT46
26
1000
900
Электронная-
28
MT42
26
1000
900
Электронная
28
AVM 562
18
800
1000
Электронная
27
AVM 542
18
800
-
Электронная
27
AVM 541
18
800
-
Механическая
27
AVM 561
18
800
1000
Механическая
27
IL12
13
750
-
Электронная
28
IL10
13
750
-
Электронная
28
тостера
Прибор «MS-268T» выполняет две функции -
и микроволновой печи.
В табл. 10.2 приведены основные технические характерис¬
тики СВЧ-печей, грилей и тостеров фирмы LG.
431

Таблица 10.2. Основные технические характеристики
Модель
Sol о/Соло
X
см
о
О)
1
сл
г
X
тЗ-
0
01
1
5
01
1
W
2
01
1
W
2
1“
со
01
сл
2
Объем, л
20
20
20
20
20
Мощность, Вт
700
700
800
800
800
Напряжение/Частота
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
Автоприготовлен ие
-
3
-
3
-
«Русский повар»
-
-
-
-
Авторазмораживание
-
3
■п
4
-
Быстрое размораживание
-
-
-
-
Антибактериальное покры¬
тие
-
-
-
-
-
Замок от детей
-
-
-
-
Быстрый старт
-
•
—
•
-
intellowave
•
•
•
•
•
Тип управления
Механи¬
ческий
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
Ф
л »
£ 2
S О-
и
;§||
Внешние
485x280
хЗБО
485x280
хЗБО
485x280
х350
485x280
хЗбО
485x280
х375
В упаковке
579x335
Х415
579x335
х415
579x335
х415
569x335
х424
569x335
х424
Масса,
кг
Нетто
12
12
13
13
13
В упаковке
13.4
13.4
14,4
14,4
14,4
432

печей фирмы LG
Solo/Соло
Ь—
in
01
1
С/)
2
ш
. С
(Л
Si
СП
5
CNJ
C\J
О
CJ
1
сл
2
g
о
CNJ
1
<л
5
>
CNJ
О
CNJ
1
(Л
5
>
о
CNJ
<л
<
CNJ
Г-
о
см
1
(Л
2
СП
CVJ
00
О
C4J
1
(Л
5
20
20
20
20
20
20
20
20
800
800
800
800
800
800
800
800
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 8/
230 В/
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
3
3
-
-
-
3
-
-
-
3
-
-
3
3
4
4
-
4
-
4
4
4
-
-
-
•
-
-
•
•
-
-
-
-
•
•
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
-
•
-
•
•
о
•
•
•
•
•
•
•
•
Сенсор¬
Сенсор¬
Механи¬
Сенсор¬
Механи¬
Сенсор¬
Сенсор¬
Сенсор¬
ный
ный
ческий
ный
ческий
ный
ный
ный
485x280
485x280
485x280
485x280
485x280
485x280
485x280
485x280
х375
х375
X375
х375
х375
х375
х375
х350
569x335
569x335
569x335
569x335
579x337
579x337
579x335
579x335
х424
х324
х424
х424
х428
х428
х428
х428
13
13
12,5
12,5
13.5
13.5
12.5
12,5
14,4
14,4
14
14
14,9
14,9
14
14
433

Таблица 10.2 (продолжение). Основные технические
Sol о/Соло
Модель
!Б
со
см
1
W
5
со
Q.
N
Ю
(М
1
со
5
CQ
CVJ
СО
CD
OJ
1
СО
5
<£>
OJ
1
СО
>-
г-
CD
СЧ
1
со
2
Объем, л
26
26
26
26
26
г\
Соло
900
900
900
900
900
0 н
|т
Гриль
-
-
-
-
-
о
5
Комби
-
-
-
-
Напряжение/Частота
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
Автоприготовление
3
3 ^
-
-
-
«Русский повар»
-
-
3
3
3
Авторазмораживание
4
-
4
4
4
Быстрое размораживание
-
-
•
•
•
Антибактериальное покрытие
-
-
-
-
•
Замок от детей
-
-
•
•
•
Быстрый старт
•
•
•
•
•
«Золотой Глаз»
-
•
-
-
-
intellowave
•
•
•
•
•
Тип управления
Сенсор¬
ный
Сенсор-
■ ный
Сенсор¬
ный
Сенсор¬
ный
Сенсор¬
ный
Q}
Л -
S
Внешние
512x307
512x307
512x302
512x302
512x307
х420
х420
х388
х388
х420
а 1
'О 2 5
^ si
В упаковке
600x372
х469
600x372
х480
600x372
х466
600x372
Х466
600x372
х466
Масса, кг
Нетто
16,5
16,5
14.5
14,5
15,4
В упаковке
18
18
16
16
17
434

характеристики печей фирмы LG
Grill/Гриль
<
о
О)
со
J
ш
5
<
eg
О)
со
1
ш
2
§
а
со
1
ш
5
н—
О)
со
t
CO
2
н
ш
СП
со
1
CD
2
5
<N
<N
О
1
CD
5
5
C4J
1
1
ш
2
<
CNJ
05
Ш
1
X
5
20
20
20
20
20
20
20
20
800
800
800
800
800
800
800
800
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
2250
2250
2250
2250
2250
2250
2250
2250
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
-
-
6
-
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6
-
-
-
4
-
4
-
4
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
-
-
-
•
-
-
-
-
-
' •
-
-
г
•
-
•
-
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
•
Механи¬
ческий
Механи¬
ческий
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
569x335
х424
569x335
х424
569x335
Х424
569x335
х424
569x335
х424
569x335
х424
569x335
х424
569x335
х424
13.7
13.7
13,7
13,7
13,7
13,5
13,5
13.7
15,1
15.1
15,1
15,1
15,1
15
15
15.1
435

Таблица 10.2 (продолжение). Основные технические
Grill/Гриль
Модель
<
'd-
CD
LO
1
X
О)
LO
1
X
2
!б
а
L0
1
X
2
0Q
. О
ч
LO
о
со
1
X
Объем, л
20
20
20
20
20
Соло
800
800
800
800
800
ш
jf
Гриль
1100
' 1100
1100
1100
1100
У-
о
о
Комби
2250
2250
2250
2250
2250
о
2
Конвек
-
-
-
—
-
Тостер
-
-
-
-
-
Напряжение/Частота
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
Автоприготовление
6
-
6
6
-
«Русский повар»
-
-
-
-
-
Авторазмораживание
4
-
4
4
-
Быстрое размораживание
-
-
-
-
-
Антибактериальное покрытие
•
•
•
•
т
Замок от детей
-
-
-
-
Быстрый старт
•
•
•
-
intellowave
•
•
•
•
•
Тип управления
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
Сенсор¬
ный
Сенсор¬
ный
Механи¬
ческий
Ф
J3 .
Внешние
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х350
485x280
х351
485x280
х350
D. %
^ а 1
В упаковке
569x335
х424
569x335
х424
569x335
х424
569x335
х424
569x335
х424
Масса, кг
Нетто
13,7
13,7
13,7
13,7
13,5
В упаковке
15,1
15.1
15J
15,1
15
436

характеристики печей фирмы LG
Grill/Гриль
5
см
S
(D
1
X
5
>
CVJ
8
1
X
5
>-
1
1
X
2
<
CJ
о
to
<
X
2
m
CN
00
О
(£>
1
X
2
<л
ю
(D
1
X
2
1“
ю
(0
1
X
5
20
20
20
20
20
26
26
800
800
800
800
800
ЭОО
900
1100
1100
1100
1100
1100
1250
1250
2250
2250
2250
2250
2250
2500
2500
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
-
-
3
-
-
6
6
6
-
6
6
-
-
4
-
4
4
4
4
4
•
-
•
•
•
-
•
•
•
•
•
•
•
•
-
•
•
•
-
-
•
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Сенсор¬
Механиче¬
Сенсор¬
Сенсор¬
Сенсор¬
Сенсор¬
Сенсор¬
ный
ский
ный
ный
ный
ный
ный
485х280х
485х280х
485х280х
485х280х
485X 280 X
512х307х
512х307х
350
375
375
386
350
400
420
5б9х335х
579х337х
579х335х
569 X 335 X
579 X 335 X
600 X 372 X
600 X 372 X
424
428
428
440
428
469
469
13,5
14.1
14.1
П 12.5
12,5
18
18
15
15,5
15,5
14
14
19,5
19,5
437

Таблица 10.2 (продолжение). Основные технические
Grill/Гриль
Модель
2
X а
(D
2 со
LO
ю
см
8
1
X
2
ш
см
00
CD
(D
1
X
со
ю
1
X
2
Объем, л
26
26
26
26
26
Соло
900
900
900
900
900
1-
GQ
Гриль
1250
1250
1250
1250
1250
н
о
Комби
2500
2500
2500
2500
2450
о
X
Конвек
-
-
-
—
т
о
Тостер
-
-
-
"
-
Напряжение/Частота
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
230 В/
50 Гц
Автоприготовление
3
3
-
-
3
«Русский повар»
-
-
6
6
-
Авторазмораживание
1
1
4
4
4
Быстрое размораживание
тФ
-
•
•
«
Антиба(сгериальное покрытие
•
•
•
•
•
Замок от детей
-
-
•
•
«
Быстрый старт
•
•
•
•
•
«Робо Гриль»
•
•
щт
-
-
«Золотой Глаз»
-
•
М
-
-
Мультиволны
-
-
-
-
intellowave
•
•
•
•
•
Тип управления
Сенсорный
О)
Внешние
512x307
512x307
512x302
512x302
512x307
-О
X 2
S ?■
х420
х420
х395
х395
х420
о. 1
\о 2 5
В упаковке
600x372
Х480
600x372
X480
600X372
Х466
600x372
х466
600x372
х466
Масса,
Нетто
17.5
18
18
14,5
16,5
кг
В упаковке
19
19,5
17.8
16
18,1
438

характеристики печей фирмы LG
Convection/Конвекция
Тостер +Соло
>
to
<Х)
1
о
2
5
CNJ
1
О
2
DC
<
О
00
1
о
DC
<
1Л
О
00
1
о
2
О
о 5 СЕ
о
со
1—
00
<N
1
СО
2
26
26
30
30
30
26
900
900
850
850
850
900
1250
1250
1250
1250
1250
-
2550
2600
2550
2550
2550
-
1350
1350
1350
1350
1350
-
-
-
-
-
-
550
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 В/
230 8/
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
50 Гц
11
8
8
8
8
3
5
5
-
4
4
4
4
4
4
•
•
-
-
-
-
—
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
•
•
•
-
•
•
•
•
•
-
Сенсорный
512x303
512x302
530x322
530x322
530x322
R1 о V тт V/I/IR
х510
х500
х500
Х500
Х500
о 1 ^ X o\Jo X
587x366
587x366
605x385
605x385
605x385
СЛЛ V T7Q V
х555
х555
х556
х556
Х556
uUUXo/tXOUO
20,7
22
22,5
22,5
22,5
16
22,5
23,5
25
25
25
17,5
439

Список литературы
1. Б. С. Бабакин, В. А. Выгодин. Бытовые холодильники
и морозильники. М.: Колос, 1998 г.
2. Д. А. Лепаев. Бытовые электроприборы. М. Легкая инду¬
стрия, 1979 г.
3. Д. А. Лепаев. Устройство и ремонт бытовых электропри¬
боров. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984 г.
4. Д. А. Лепаев. Справочник слесаря по ремонту бытовых
электроприборов и машин. М.: Легпромбытиздат, 1986 г.
5. Д. А. Лепаев. Ремонт стиральных машин. М. Легпромбы¬
тиздат, 1987 г.
6. Д. А. Лепаев. Ремонт электрических бритв. М.: Легпром¬
бытиздат, 1989 г.
7. Д. А. Лепаев. Ремонт бытовых холодильников. М.: Лег¬
промбытиздат, 1989 г.
8. Д. А. Лепаев. Ремонт электропылесосов и электрополо¬
теров. М.: Легпромбытиздат, 1991 г
9. Д. А. Лепаев. Электрические приборы бытового назначе¬
ния. М.; Легпромбытиздат, 1991 г.
10. Д. А. Лепаев. В. В. Коляда. Ремонт холодильников. М.;
Солон-R 2000 г
11. Д. А. Лепаев. Когда в доме морозильник//Наука
и жизнь, 1995 г., N° 2.
12. Д. А. Лепаев. Чтобы бритва чисто брила//Наука
и жизнь, 1995 г., № 9.
13. Д. А. Лепаев. Утюги за утюгами// Наука и жизнь, 1996 г.,
№ 1.
14. Д. А. Лепаев. Бритва с круглыми ножами//Наука
и жизнь, 1996 г, № 4.
15. Д. А. Лепаев. Необходим как воздух (воздухоочисти-
тель)//Наука и жизнь, 1996 г., № 9,
440

16. д. А. Лепаев. Нужная вещь — кофеварка//Наука
и жизнь, 1997, № 2.
17. Д. А. Лепаев. Незаменимый помощник — пылесос//На-
ука и жизнь, 1997 г., № 6.
18. Д. А. Лепаев. Чем делают прически//Наука и жизнь,
1998, №3.
19. Д. А. Лепаев. Универсальные кухонные машины//Наука
и жизнь, 1998 г., № 6.
20. Д. А. Лепаев. Электрические чайники//Наука и жизнь,
1998 г. № 10.
21. Д. А. Лепаев. Миксеры, блендеры, яйцеварки//Наука
и жизнь, 1999 г., № 4.
22. Потребитель. Бытовая техника. Экспертиза и тесты.
2001 г., № 5.
441

Оглавление
Предисловие 	3
Глава 1
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ 	4
1.1. Общие сведения 	  4
1.2. Нагревательные элементы	7
1.3. Виды электронагревательных приборов	10
1.4. Электроплиты  	11
1.5. Электрочайники  	13
1.6. Электрокофеварки 	17
1.7. Электрорисоварка  	23
1.8. Электровафельницы и электрожаровни 	23
1.9. Электропечи	25
1.10. Электрофритюрницы 	27
1.11. Электрогрили	28
1.12. Электротостеры и электроростеры 	  36
Глава. 2
ЭЛЕКТРООТОПИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ	41
2.1. Общие сведения 	41
2.1. Электрокамины 	41
2.2. Электроконвекторы	42
2.3. Электрорадиаторы 	44
Глава 3
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ И СУШКИ БЕЛЬЯ	48
3.1. Электроутюги	  48
3.3. Сушильные электроприборы	  .63
Глава 4
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ 	66
4.1. Общие сведения о электробритвах 	66
4.2. Электробритвы с коллекторным электродвигателем	67
4.3. Электробритвы с микродвигателем   	99
4.4. Электробритвы с магнитным вибратором 	111
4.5. Электробритвы с импульсным двигателем	124
4.6. Приборы и станции для определения дефектов
электробритв и их проверки после ремонта 	128
442

4.7. Электромашинки для стрижки и подравнивания волос 	131
4.8. Электрофены	  135
4.9. Вибрационные массажные электроприборы 	141
Глава 5
ЭЛЕКТРОКОНДИЦИОНЕРЫ И ЭЛЕКТРОВОЗДУХООЧИСТИТЕЛИ ... .151
5.1. Бытовые электрокондиционеры	  151
5.2. Электровоздухоочистители	166
Глава 6
ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОСЫ	171
6.1. Общие сведения  	  171
6.2. Ручные электропылесосы 	182
6.3. Напольные электропылесосы	 189
6.4. Электропылесосы зарубежного производства 	212
Глава 7
БЫТОВЫЕ СТИРАЛЬНЫЕ МАШИНЫ	  243
7.1. Общие сведения 	  243
7.2. Устройство стиральных машин  	249
7.3. Стиральные машины типа СМ	258
7.4. Стиральные машины типа СМР  	263
7.5. Полуавтоматические стиральные машины типа СМП	271
7.6. Автоматические стиральные машины типа ОМА	282
7.7. Методика определения дефектов в стиральных машинах СМА .298
7.8. Бельесушильная машина МС-1	307
7.9. Стиральные и сушильные машины зарубежного производства .308
Глава 8
ПОСУДОМОЕЧНЫЕ МАШИНЫ	333
Глава 9
БЫТОВЫЕ ХОЛОДИЛЬНИКИ	  340
9.1. Основные параметры холодильников 	340
9.2. Устройство холодильников  	343
9.3. Хладагенты	359
9.4. Холодильный агрегат 	  .360
9.5. Холодильники и морозильники	373
9.6. Холодильники зарубежного производства	404
Глава 10
МИКРОВОЛНОВЫЕ ПЕЧИ 	426
10.1. Общие сведения 	  426
10.2. Микроволновая печь «Электроника-С»	  427
10.3. Микроволновые печи зарубежного производства	429
Список литературы	  440
443

ВНИМАНИЕ!
Вышли в свет книги:
Васин В. А, Ведеомагнитофоны и видеокамеры: Справочное пособие. -
М.: Горячая линия-Телеком, 2002. - 325 с., ил., ISBN 5-93617*096-5.
Представлены сведения по истории развития, принципам работы, пара¬
метрам и характеристикам различных систем профессиональной и бытовой маг¬
нитной записи изображения. Рассмотрены общие принципы построения, устрой¬
ства и работы современных бытовых видеомагнитофонов сггандарта VHS и его
узлов. В сжатом виде приведена информация об основах построения, работы
и характеристикам видеокамер, а также даны практические методы диагностики
неисправностей и ремонта видеомагнитофонов в процессе их эксплуатации.
Для специалистов, подготовленных радиолюбителей, может быть полезна
владельцам видеомагнитофонов, знакомых с основами электроники, цифровой
и телевизионной техники.
Ельяшкевич С. Д., Пескин А. Е. Цветные телевизоры. Пособие по
ремонту. - М.: Горячая линия-Телеком, 2Ш1, - 345 с.: ил. - (Массовая
радиобиблиотека: 1246), ISBN 5-93617-022-2.
Приводятся подробные сведения об устройстве, методах регулировки
и ремонта наиболее распространенных отечественных цветных телевизоров
выпусков восьмидесятых - начала девяностых годов серии "Электрон", "Ру¬
бин", *Торизонт*' третьего - пятого поколений.
Для радиолюбителей и работников службы быта. Может быть полезна
учащимся ПТУ, техникумов и студентам вузов.
Садченков Д. А. Устройство и ремонт радиотелефонов Senao SN-2S8,
Harvest НТ-3, Sanyo: Справочник. - М.: Горячая линия-Телеком, 2000. -
112 с.: ил. - (Массовая радиобиблиотека; 1241), ISBN 5*-93517-007“В.
Приведены технические данные Senao SN-258, Harvest НТ^З, Sanyo моде¬
лей GLT~55, CLT-65, LT-75, CLT-85. Описаны пользовательские и сервисные функ¬
ции, даны рекомендации по поиску неисправностей, ремонту, настройке, програм¬
мированию и регулировке, по способам увеличения дальности связи, мерам
борьбы с пиратским доступом. Даны необходимые справочные сведения.
Дпя широкого круга радиолюбителей, а также специалистов по ремонту.
Соколов В. С. Кинескопы для телевизоров черно-белого и цветного
изображения: Справочник. - М,: Горячая линия^Телеком, 2СЮ0. - 128 с,:
ил. - (Массовая радиобиблиотека; 1243), tSBN 5-93517-012-4.
Приведены справочные сведения о кинескопах для телевизоров черно¬
белого и цветного изображения, в частности светотехнических, эргономических,
алекгрических и эксплуатационных параметрах. Даны рисунки общего вида, схе¬
мы соединения электродов, габаритные и присоединительные размеры. Рассмот¬
рены типовые неисправности, а также особенности эксплуатации кинескопов
с учетом обеспечения требований безопасности. Для подготовленных радиолю-
бителей, может быть полезна специалистам, занятым ремонтом телевизоров.
По поводу приобретения ниш
и с авторскими предложениями можно обращаться по
тел. {095} 2В7-49-56, е-таИ: radios_hl@mtu-nBtru
Дополнительная инсрормация для читателей, авторов, распространителей
на сервере WWW. TECHBOOK.RU

ЖУРНАЛ ДЛЯ НАСТОящкх Мастеров
электронной
т.	I: ■	и-
В журнале статьи по устройству
и ремонту широкого спектра домашней
и офисной электроники, секреты
мастеров, принципиальные
схемы, вопросы ремонтного
бизнеса и мцого другой
интересной информации.
/LiUi^UuLJUUJUiUU
ехники
2003-2
техники
Индексы по каталогу агентства *‘Роспечать>>,
79459-для РФ,	^
72209 - для других государств	^
Индекс по объединенному каталогу ^Пресса России.
Российские и зарубежные газеты и журналы» - 39458
л
Оформляется редакционная подписка
Тираж - 10 ООО экз.
Адрес издательства:
109044, Москва, а/я 19.
Тел.: (095) 741-7701,
факс (095) 741-7702
E-mall; elecom®ecomp,ru,
http://www.etcp.ru