I
Dokumentation
Hgschine
SZ 16 - 16 - 06
Ausruetunf::
1 Umfangschleifeupport
1 Universalachleifsupport
1 Balligcchleifeinrichtim
Kommiesion:
29-2349*2
EA-Nr.s
BT-Kr.:
Trans-Nr,:
Anr.jahr:
09-210/40080
64-2/40968-105
AO6913
1984
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Двухстоечные станки для ^g _ не _ qr
шлифования направляющих~
VEB y/erkzeugmaschinsnfabrik Aschersleben
Beirieb css VEB WcrkzeugrnGschihenkorobinales ” Fritz Heckert’'
088 SZ rus
	0 Г Ji А В n P И ’Л E
I. 1.1 1.2 1.3 1.4	H) о о о ».;5	О	с ,ч	м	д .	И	j 	::	м и:	л:	о	о !п	и	;.t	ы	рз ?;	.а fc:	си	и*	:: cd	о	: 	чи	съ о о	и.	о	*з	>-э а	is	• >;	о •-»	1-1	р	и:	н и «I и:	Р* ?.• ю м а» Си	О »'1 IU ]=4 г.з о W п »о > (Л 3 1 '.0 ~ о 4? •- »
2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5	7:?:.:сё:<= , тг-г.-:олсрт	x?a.-:s1 Пг\:-:елл.” ...'з с ?лД2ц:*:- для спорнглг.ср’ЭДзтз Храг-.енхз PscnaKOsza Транспортировка таяинннх узлов
3. 3.1 3.2 3.3 3.4	Установка» монта:::, пуск в эксплуатацию	I Условия эксплутациокиику Фтндаиб-нт Уонтаг. Пуск в эксплуатаций
4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6	Обслуживание	I Введение Обслуниващие панели Обслуживающие элементы - обзор Символы для обслу^лваю1цих элементов Обслуживание основной мамины Обслуживание суппортов
5. 5.1 5.2	Функция, локализация погрешностей	.	2 Функция Поиск ошибки
Каппа
6.	Уход, сказка, техническое обслуживание	2
6.1	Уход
6.2	Сказка
6.3	Техническое	обсжу-лванне
7.	Технические	данные	2
7.1	Технические	данные	см/раздел	I
7.2	Возможности	обработки	суппорта	периферийного
шлифования	/ ‘
7.3	Возможности обработки суппорта универсального
Елифован’/.я
7.4	Примеры работы
8.	Запасгие и лзнгж:::зажд:;еся	детали	3
9.	Приложения
10.	Электрическая документация
Описание» .уахничеокне дан.рпэ
нрннэллекности
1,1
Описание’ станка
1.2
Обццй вид станка
1.3
2.ч/‘iОL»...*'3
1,3,1 Основной станок
«
1.3,2 Коробка передач
1.3.3 Елнфовгявный суппорт
1.3.3.1 Универсальный шлифовальный суппорт
1.3,3,2 Суппорт для периферийного шлифования
1.3.3.3 Правильное устройство для универсального суппорта
1.3,3.4 Правильное устройство для суппорта пери;зрпйнсго
По::?.
I.4.I.I Рабочий инструмент для обслуживания
1.4.2 Специальные принадлежности
1.4.2.1 Устройство для шли’эвеиия бочкооб;.-зинх п:• ev/ oo;
1.4.2.3 Приспособление д.тя Ьг::::н;	гэ к. уга
IД♦ Описание сганка
Двухстоечный шлифовальный станок для шлифования направляющих
выполнен из унифицированных узлов по принципу модельного ис-
полнения» Он служит для обработки призматических заготовок.
Станок состоит из главных блоков: портала (стоек с соедини-
тельной частью), станины с её приводом, стола, шлифовального
привода, поперечины, привода поперечины,шлифовальных суппор-
тов с устройствами правки шлифовального круга и поворотного
кронштейна с подвесным пультом управления. Отдельно от стан-
ка устанавливаются коммутационный злектрошкаф, агрегаты гид-
равлической системы к устройство для подачи охлаждающей пад-
кости. Смазка станка централизована.
Исполнение станка отвечает государственным, требованиям по
охране труда в безопасности обслуживания.
Запитая на столе заготовка может быть обработана в продольном
направлении периферийным шлифованием или же торцевым шлифова-
нием. При этом исходят, конечно, из геометрической формы шли-
фуемой детали. ’
Привод' стола осуществляется двигателем постоянного тока с ре-
гулированием скорости, который позволяет бесступенчатое ре-
гулирование скорости стола, Внутренний привод перемещения
стола находится в станине и связан промежуточным валом с
шлифовальным приз одом.
Перед порталом станка размещена поперечина. Она монет передви-
гаться вертикально с помощью привода поперечины, на ней же
находятся в суппорты. Станок может быть оснащен разны?.т. ком-
бинациями суппортов. В зависимости. от поставленных задач
у стр и р впт -рях-тод на суппортах к различные шлифовальные круги.
Для правки шлифовальных кругов на суппортах имеются специаль-
ные устройства.
Направляете ста:д:а пре ту смотрены запхтным покрытием.
Обслуживание ста_'-жа проводится главншл образом с подвесного
пульта управления. Далее имеется такце и плачка рч’чного управ-
ления исэответствующие поясняющие надписи, символы.
01.0001.00 - 01/01 rus
Gr.-:c
1.2. ОбиЗЙ в:\ц станка
Общий вид станка дает представление о ванных чертах кон-
струкция станка» Отдельные главные узлы пронумерованы в после
довательности их монтаяа. Этот порядок и сохраняется в езло-
пении отдельных глав.
На рисунке показано такхг положите узлов. Так как у суппор-
тов возможны разные варианты оснащения, суппорты особо рас-
смотрены в главе ” Технические данные".
Узел •Позиция Примечание
Станина	I
Стойка	2
Соединительная часть	3
Обшивка стоек	 4
Стол	\	5
Поперечина	\	6
Привод поперечины	7
Коробка передач	8
Универсальный шлифовальный
суппорт	9
Суппорт периферийного шлифования 10
Цепь подвода энергии	II
Повооотннй коонштейн	12
•»
Пульт управления,подеёЧжоГ.	13
1Г1лифовальный призор	14
Реверс	15 находится на правой
стоэоне станины, на
рисунке ке показан
олоб
Покрытие направ.тя7хзих
16
17
01.0002.00 - 01/02 tus
Технические _____________Основной вариант станка
Тип станка 8Z 16 - 16 - 06/22.1-7.1 1.3.	Технические данные		
Основной вариант станка Ширина обработки Высота обработки Длина обработки Ширина прохода между стойками Ширина прохода венду обшивками стоек Высота прохода Верхняя кромка стола над полом	около	1700 МВ 1600 ММ 6000 ММ 1610 L!M(DB) 1510 мм 1730 ми 900 мм
Зажимная поверхность стола Пазы стола (по ТГЛ 3045) Количество пазов Расстояние менду пазами Ширина паза Доп. нагрузка стола при равномерном распределении массы заготовки Максимальная масса изделия Скорость стола, бесступенчато Скорость перемещения поперечины Общая ширина станка	около	1600 х 6260 мм в пт ^8Н12 160 ш/ 5000 кг/м 30000 j/p 1 .. .50 м/мин 5б° мм/мин 8480 у
Общая высота станка	около	53451Л!
Обдан длина станка	около	17«00KV
Общая масса станка	около	61800 |*р
W.M Afl 30» ЮЯЭ/tl 2см 4
01.0070.03 - 01/01 rus.
Технические данные
Коробка передач
1.3.2. Коробка перэдач
Подъем шпинделя А= 7 мм
’ • Ном.мощность двигателя" замедленного
хода
Ном.мощность двигателя ускоренного
хода
Ном. частота вращения двигателя
замедленного хода, мин.-1
0,18/0,34 кВт 0,15/0,28 в
1,6 кВт
19,2/840
37,8/1680
16/700 мин?
31,5Д400
Ном.частота вращения двигателя
ускоренного хода,
Скорость перемещения суппорта
Замедленный
Замедленный
. Замедленный
Замедленный
Ускоренный
Ускоренный
Ускоренный
Ускоренный
непрерывная вертикальная подача
.Диапазон!
Диапазон II
Масса
мин 1
36...1500
ХОД
ход
ход
ход
ход
ход
ход
ход
I У
II
Ш
1У '
I
0,84 ым/мин
0,7 мм/мин.
1,4 ш/мин.
ш
1У
16,80 мм/мин.
442,00 мм/мин.
284,00 мм/мин.
4420,00 ММ/МИН.
2840,00 мм/мин. 2840,0 мм/мин.
14,0 Ь^/МИН.
142,0 мм/мин.
284,0 вд/мин.
1420,0 мм/мин.
7,2...300 .ым/ыин.
72...2640 мл'Ллин.
около 250 кг
01.0400.00-01/01 гив
Tecbnlscbs Da tan
Unlvaraalechlslfaupport
tkil vsrs a Lash I slf support
Typt UNI 7/1 digital
AntrlabaIs1stung
SohlslfkBrpe rabmeasungen
UmTangschlil'r
Stirnsohllft
Drshzahl der Sohlsifspindel
Sohvenkberslch
Veratellbereloh, vertikal
Sohlsberfahrt, vertikal
Ellgang
Schlsiohgang
Zus ta Hung I
Sobrlttvorscbub IH
Scblittenf ahrt, horizontal
Ellgang
Scbleiohgang
Zuatallung I
7 k¥
5oo x 5o x 127 ™
max. 2oo ram
500 ... 29oo U/min
♦ 9o°
w
600 ГШП
28/56/280/560 ram/mln
o»56/lr12/5,6/11,2 mm/min
o,oo2...o,o99 ™
2,5 - - • 25 nnn
1^2/284/1^20/2840 mm/min
о»7/Ъ^/7/1 шш/mln
o,po2...0,099 ram
1 01•0200*04 - 01/02 dt*
Technircbe Dsten
Universal schleif'mpport
Schrittvorschub II
IV
1...6 шт/lQpulse
10...100 mm/Impulse
Bei Ausfuhrung mit kontinuierlichen r/aa^er echtvor ^chub
Bereicb 1	7...3OO mm/min
Bereich 2	72...2840 mm/min
01.0200.04 - 02/02 ct
17/1 < Ag Jv? 81 8732 5'X)J 2
1.3,3.2. Суппорт периферийного шлифования
Тип: USS 22/1 цифровой
Мощность привода
22 кВт
Размеры шлифовального круга	630 х 180 х 305 мм
Частота вращения шлифовального шпинделя 960 мин^
Диапазон перемещения .вертикального 160 мм
Перемещение ползуна, вертикальное
Ускоренный ход
Замедленный ход
Подача на глубину	I
Перемещение каретки,горизонт.
Ускоренный ход
Замедленный ход
Подача на глубину	I
Шаговая подача	II
1У
Масса
28/56/280/560 мм/мин.
0,56/1,12/5,6Д1,2 мм/мин.
0,002...0,ОЭ9 ’mm
142/284Д420/2840 мм/мин.
0,7/1,4/7Д4 мм/мин.
0,002...0,099 -ппп
1,0...6 мм
1.0.. 100 пли
2400 кг
У исполнения о горизонтальной подачей
Диапазон I	7,2...300 мд/мин.
Диапазон 2	72... 2840 мм/мин
01.0300,00	01/01 ms
Техплчесчле ль. г.ыс - ’••аЕ/.ль’:: г. устройство
1.3.3.3. Правильное устройство для универсального суппорта
Скорость правки устанавливается бесступенчато Ход правки Диапазон поворота ступенчато Диапазон перемещения, вертикального Подача на глубину на пиноли правки I деление шкалы отвечает I поворот отвечает Алмазная вставка ?.!асса правильного устройства	75...400 мм/кин 150 ми + 70° от 5° до 5° 425 им макс. 10 мм 0,01 км I мм 1,5 карат 220 кг
'01.0213.01 - 01/01
I1M.4 *9 'O’ ЯЕ?..'11 ?С*С «
Технические данные
Правильное устройство less
I.3.3.4. Правильное устройство для суппорта периферийного
шлифования _
Тип: Правильное устройство с точностью деления i 60°
Скорость правки
установка бесступенчатая
Ход правки
Диапазон доворота
 ступенчато
Диапазон перемещения вертикального
Подача на глубину на пиноли
I деление шкалы отвечает
I поворот отвечает	, *
Алмазная вставка
50 ... 400 млг/мин.
230 ыи
± 60° .
от 5° до 5°
200 ми
макс. 10 ш
0,01 ым
I ми	\
2,5 карат
Масса
около I5O кт
01.ОЗЮЛО - 01/01 гйз_.
I >4, ПрГДЮГЛвлГЧОСТЗ
I.4.I. Нормальный комплект приналлплвостэй
К станку прикладывается нормальный комплект т^инаглекнэслей
.'? ЕЛ	Кол-во В ЕТ.	Наше нозание
I	I	Устройство ДЛЯ ЮСТИрОВгГ пэлехчлны с дистанционной индикацией
2	I	Электронный прибор	балаиапроз:^
3	I 4	I	ащровальных igjyros Коглплект устройств с клановой рэхуллр Устройство термоСтатвоованвя о:слалдгл> иЭЙ яэдкости
5	Тко.мплект'	ВмстоолзнаггващЕеся детали (согласно спевд.ти нации на иля
<J СП (О § 1 й	Рабочий инструмент для обслуяизгния Руководство по обслуживанию
01.0070.00 -01/01 гив
Принадлежности
1.4.I.I. Инструменты для обслуживания
пор Л	шт.	* Наименование	. - -
I	I	Измерительная "прима" 603 315.3
2	I	Измерительная колодка 603 316.3
3	I	Масленка И 0,5 ТГЛ 48-52913
4	I	Двойной гаечный ключ с открытым зевом 8x10 ТГЛ 48-73109
5	I	Двойной гаечный ключ с открытым зевом 13x17 ТГЛ 48-73109
6	I	Двойной гаечный ключ с откоытыы зевом 19x22 ТГЛ 48-73109
7	I	Двойной гаечный ключ с открытым зевом 24x27 ТГЛ 48-73109 '	/
8	I	Круговой ключ 36x22 ТГЛ 48-73124
9	I	Гаечный ключ с открытым зевом 46 ТГЛ 0-894
10	I	Гаечный ключ с открытым зевом 55 ТГЛ 0-894
II	I	Шестигранный штифтовый ключ 3 ТГЛ 48-73215
12	I	Шестигранный штифтовый ключ 4 ТГЛ 48-73215
13	I	Шестигранный штифтовый ключ 5 ТГЛ 48-73215
14	I	Шестигранный штифтовый ключ 6 ТГЛ 48-73215
15	I	Шестигранный штифтовый ключ 8 ТГЛ 48-73215
16	I	Шестигранный штифтовый ключ 10 ТГЛ 48-73215
17	I	Шестигранный штифтовый ключ 12 ТГЛ 48-73215
18	I	Шестигранный штифтовый ключ 14 ТГЛ 48-73215
19	I	Шестигранный штифтовый ключ 17 ТГЛ 48-73215
20	I	Шестигранный штифтовый ключ 19 ТГЛ 48-73215.
21	I	Шестигранный штифтовый ключ 36 ТГЛ 48-73215
22	I	Отвинчиватель винтов 3,5 ТГЛ 48-73502
23	I	Отвинчиватель винтов 7 ТГЛ 48-73502
24	I	Отвинчиватель винтов 10 ТГЛ 48-73502
25	I'	Отвинчиватель винтов 13 ТГЛ 48-73502
26	2	Кольцевой винт М 12 ТГЛ 0-580
27	2	Кольцевой винт М 16 ТГЛ 0-580
28	2	Крючковой ключ 24x32 ТГЛ 0-I8I0
29	2	Крючковой ключ 45x56 ТГЛ 0-I8I0
30	2	Крючковой ключ 80x100 ТГЛ 0-I8I0
31	I	Балансировочный сердечник (оправка) 610 083
8
01.0071.01 - 01/02
IV-1 -4 АС QS7/tl 2^0 4
Принадлежности
HOp.lc	ffil.	Наименование
32	I	Гайка с двумя отверстиями 610 084. 6
33	I	Гайка с двумя отверстиями 610 085. 8
35	I	Ключ 611 593.4	' ч
35	I	Балансировочная оправка 611 000-3	\а
36	I	•Балансировочная гайка 607 743*3	V* .ч
37	I	Манометр АО-250 ОМР 100	i
38	I	Правочное устройство 480 610,9
39	I	Ключ для торцевых отверстий 6
40	I	Ключ для торцевых отверстий 10
41	4	Транспортное устройство 454 660.1
42	4	ПТФЕ-лента
‘ 01.0071.01 - 02/02
rv 1-4 Л9 3D? 8235/11 2о«0 4
т z у Специальные ппинадлегжности
3 специальные принадлежности входа? вое узлы, которые поста
ляются оьказчлку дополнительно сверх нормального исполнения
станка. Jix поставка оговаривается специально в контракте при
зашзтчении его. Пояснения, которые касаются специальных <г.-
Еадлеккосте£, указаны в конце главы. Соответствуэдпе блокп
вводенн в содержание главы.

01.CC72.00 - 01/01 r'JS
Технические данные Устройство 'для гллкрэваяия бочк. поверх.
1.4.2Л Устройство для шлифования бочкообразных поверх-
ностей '	 - • '
Величина бочкообразности
+ 0,2 мм
вогнуто - выпукло
Управляющее давление
Рабочее давление
глект. переключение
бЗкгс/см^
63-80 кгс/см2
Области величин подачи
/достигается только с помощью
дискового кулачка электрическим
переключением/
Величина шагов подачи
0-50 мкм
0-100 мкм
0-200 мкм
приблизит, декада
/точная декада 1/10 значении/
5 мкм
10 мкм
20 мкм
Рабочая скорость
/в обоих направлениях хода/
Точная перестановка рабочей точки
до 45 м-мин
30 мкм
01,0410.00 - 01/01 сус-
Тс?.-:;у;	Устрой?с-£L2Ll£Llt_L- лГВ
1.4.2.3, Устройство для смены гли^ювзльного круга
Несущая способность	макс. 200 кгс
Диаметр шлифовального круга	макс. 630 мм
Высота с шлифовальным кругом	прибл. 2300 т.тл
Касса с шлировальнш/. кругом	220 кг
Масса	30 кг
<.
।
01.0460.01 - 01/01 ГИЕ
«<1/4 #« е>5? >.?4> $;Л <
2. У паковка, транспортировка, хранение	
2.1	Применяемые символы
2.I.I	Символы на грузах
2.1.2	Символы на инструкции по транспортировке
2.2	Рекомендации для упорных средств
2.3	Хранение
2.4	Распаковка
2.5	Транспортировка машинных узлов
2.5.1	Крупные узлы основной машины - рис..
2.5.I.I	Станина
2.5.1.2	Стол
2.5.1.3	Стойка
2.5.1.4	Поперечина
2.5.1.5	Привод поперечины
2.5.1.6	Привод стола
2.5.1.7	Покрытие направляющей
2.5.1.8	Поворотное устройство
2.5.2	Узлы суппортов
2.5.2.1	Блок переключения
2.5.2.2	Салазки
2.5.2.3	Ползун суппорта периферийного шлифования
2.5.2Л	Ползун универсального шлифования
U2. 0000.00 - 01/Л
2, Упаковка, транспорт, хранение
Еелаемый вид транспорта является составной частью Вашего
хозяйственного контракта с нашим предприятием,
Информацию о количестве упаковочных единиц, их содержании,
размерах и массах Бы получите вместе с экспедиционными до-
кументами или, по Башему специальному желанию, Вы их уже
получилио
После получения Вами машины определите, есть ли претензии
из-за повреждений, возникших во время транспорта. С помощью
экспедиционных документов проверьте полноту всей поставки,
В случае повреждений или’других претензий сообщите сразу
об этом нам, предприятию изготовления, а вакже транспорт-
ной сирые.
С2.0301.00 - С1/06 ras
- р—спорт
2,1, Применяемые с:г?л?олы
2 Л. К Символы на грузах
Символ: ."есто прилегания цепей и
________канатов__________________
Обозначает реальное место
прилегания, начиная с ним—
него края боковой стенки
в направлении грузоподъемно-
го средства, прлигающего
у груза
Символ: Нет места прилегания для
______. цепей и канатов__________
Применение в случае грузов
со внутренней сцепкой/ Нет
внешней сцепки !
Символ: Открыть люк здесь
Эти грузы имеют сцпку не
внешне, а после открытия
люка изьнутри
Символ:
г ну т о е нн я я с г а и к а
Эти грузы имеют внутреннюю
сцепку, после открытия люка
они сце иля ются извнут ри,
а не извне.
ф
ф
ф
02.0001.00 - 02/06 r-is
П'.. < . Л >- - -> —
дрс.-xJ../x
Символ:Внешняя сцепка запре-
_______йена__________________
Эти грузы нельзя сцепить
извне, а только после от-
крытия люка извнутри
Символ: Центр тяжести здесь
При этих грузах нужно
учесть местоположение
центра тяжести при сцеплении
на транспортном средстве
а также при нагрузочных
и разгрузочных работах
Символ: Защитить от влажности
Эти грузы нельзя транспор-
тиооватьв открытых тран-
спортных средствах без по-
крытия, нельзя их хранить
под открытым небом и на
полу без подкладки
Символ: ^верхняя стерона, не
опрокидывать 
данные грузы должны нано-’
диться при транспорте, пе-
рсгрузке г хранении всегда
в положении, при котором
стрелки показывают наверх»
02.0001,00 - оз/об rus
2Л»2с. Символы he ьпстпукции по трансп о рт у
Крючковая цепь
Проволочный канат с оейэом
Пеньковый канат с Елейном
Запита кромок, пр и с т а в -га
02.0001.00 - 04/05 rue
iDul’CnOPT
2C2. Рекомендации для. упорных средств
Упорные средства выбираются б соответствии с заданными
массами и распорами согласно принятия ъ Вашей стране
стандартам.
Вид упорного средства предписывается символикой только
в некоторых специальных случаях согласно пункту 2.1С2О
2.3о Хранение
Упаковка сделана так, что она достаточно прочно защищает
иаоины на время транспорте от всяких повреждений.
Для более длительного хранения мапины после ее поставки
у пользователя мы не гарантируем•
Если енпредвндено .машина должна храниться несколько недель
или месяцев под открытым небом, то рекомендуем следующее:
- для хранение не несколько месяцев пригодна только упа-
ковка в контейнерах или сплошных ящиках
- После полугодного хранения со дня поставки нужно открыть
упаковку, заменить сушительное средство и заново тщатель-
но закрыть упаковку.
2е4. Распаковка
РеСП£К0ВК5 ГруЗОБ ЗЗЕИСИТ 01 ВИД8 уЛсН0ЕНис
яри V Г» с НС г 1~е В Я HEX CKE'icrlOr. НГН/Кс И , вСХН ОСТЬ, уПа —
ковочная пленка. При снятии боковых	торце вых стенок сна-
чала следует снять имеющиеся мс:-.:дзг узлами мапи:. и у стенок
приставки. Это прежде всего касается ящиков с мелкими де-
талями. После этого открыта::: ся все соедпнЕния со дном
я щи на.
При частичной упаковке б яминах снимается только покрытие
или защитная поенка, открываются все соединения со дном
ящика.
02.0001.00 - 0>/0б гиг
7?:- нспс.-т
При распаковке нужно контролировать содержание насчет
повреждений при транспорте или хранении, в случае повреж-
дений сообщить об- этом заводу-изготовителю.
Д.еконсеоъеция
После распаковки или перед монтажом узлы нужно очистить
бензином или керозино?; от масла, смазки и средств ржавения.
После этого все узлы нужно смазать свободным от кислот
машинным масло?!, в частности смазать надо все направляю-
щие и валко
2.5. Транспорт машинных узлов
& нижеприведенном рисунке машины 2.5Л. приведены все
габариты (длины) крупных узлов Машннкв.
йассы крупных узлов: станина, стол, стойка и поперечина
определяются на основе длин и масс на мето (в кг/.”)!
Узлы машины разделены на транспортные и монтажные едини-
цы г. представлены комплектно.
Все рисунки выполнены в виде принципиальных схем для сцепки
деталей и не соответствуют масштабу !
02.0001.00 - o-S/об pus
Tronsportbild
2349
TpZHCMCpT
2511 Станина
В ‘-1000 mm: G* 350 кг/m
02.0101.00 - 01/01 rus
Транспорт
2.5.
Tglmm]	GlmmJ
1050	1000
1250	1150
1600	1350
1800	1550
02.0102.01-01/01 rus
1400 kr/м
02.0105.01 - 01/С1 rus
«>40° G=1200kg/m
02.0106.01 - 01/01 rus
J
Транспорт
2.5. 1.5	При bog поперечины
02.0110.00 - 01/01 rus
Транспорт
Z5./.6 При bog стола
G - max 2300 kg
,02.0114.00-01/01 rus
_—sb- - •
Z 5.1.7 Поирыгиг напроЬ^З.^щей
6 - max 2030 кд
02. 0117.00-01/01 rus
ТрОНС ПОрТ	_.у.>T.40f . ;  .-РсуРр	£>-
2.5. 7. 8 ПоЬоротное устройство
G^OOOkr
02.0122.00 -01/01 rus
Транспорт
25.2. >'3^6/ суппорт ob
2.5.2.1 блок переключения
6~ ZbO ко
02.0400.00-01/01 rus
25.2.2 Салозш
02.0301.00-01/01 rus
Транспорт
«V/Ш hftU ЗзМЗ LAO 4

Сертис|зикат испытаний № 13/84
Дата: Ашерслебен, 10.2*198k
ЕА-№ 09-210/^0080
BT-N2 6^2/^0968-105
Транс-№ А Об913	,	- ;
№ покупателя: "*
№ договора: Atil'ejfthj* 198k
№ поз. дог.: FiilirunGSbahn
Станок для обработки крупных деталей
Тип машины SZ 16—16—06/22/1—7/1
Фабричный №	23^9
Техническое испытание:
Отдел технического контроля проверил детали машины, узловые сборки, а также правильное
исполнение после окончательного монтажа.
Пробный пуск машины проходил без рекламаций, причем контролю подвергались все функции,
скорости переднего и обратного ходов стола во всех ступенях скорости, механизмы подачи
и ускоренные перемещения органов регулирования.
Проведенный контроль точности дал результаты измерения, лежащие в пределах допусков.
Электрооборудование смонтировано соответственно заказу и работает безотказно.
Машина соответствует условиям заказа.
V l/^Gteugmosduxeofoblk Aschers’ebea
desVES WifaeapostMeckeabiBOl
' /л .. fri?z Hodeg **
OTK
Завод-поставщик
Л7ЛГ32в2 • 2W0 - 3- 79 - Vo»d»u<b».loo Fr»ib«rg - (V/1/I7 - 377
Сертификат на материал
13/84
Дата: г. Ашерслебен, Ю»2<1984
Эксп.-заказ й. O9-21O/4OOSO
Ордер-?.?. 64*2/40968-105
ТрансЧй. А Об9<3
Поз. соглашения >\?. Anr.jahr 1984
fir. договора i?iihinmgsbaim
Станок для	обработки крупных деталей
Тип машины	SZ 16-16-06/22/1-7/1
Фабричный I-	i?.	2349
h?.h?.n .п .	Ы аи м е н о в ан и е	Мат ер и а л
I	Станина гдавн.часть	ГГЛ 25
2	Станина-коиечная часть спереди	ГГЛ 25
о О	Станина-конечная часть сзади	ГГЛ 25
4	Стол спереди	ГГЛ 25
^r===n:=s=:^5re»xSS?aa?l====:-xsr=====s==tee==s:=====2|i?^=^=
6	Стойка вправо	ГГЛ 25
7 8	Стойка влево	ГГЛ 25 Поперечина	ГГЛ 25
Применённый материал для всех крупных деталях
литья соответствует установлениям для ГГЛ 25
по ТГЛ 144-00 лист I.	Weitafiagnws^Renfobrtk Aschersleben
&Jfieb des VEU Wirk^^-^aschm cabinet
M Fnty Heckert
О Т К
Заводсксй стандарт Издание: Январь Х9Ь1 г»
Металлообрабатывающие ставки
Двухстоечный шлифовальный станок с рабочей VAN 7^3
поверхностью направляющей
условия приёмки
Обязательный от 1.2»1981 г.
Этот стандарт действует только в связи с ТГЛ 33240,
контрольная задача 8.	/
Размеры в мм
Номер заказа: 09-210/^0050	Фабричный номер: 23^9
Получатель: UdgSR
VEB Werkzeusoaachinenfabrik Asohorsleben изготовитель. Botriob doe VEB WIK "Fritz Hedcort"
Сокращенный знак издклия и данные: sz lg-16-06/22/1-7/1
Общее
Для установки м выпрямления мншжны действует паспорт основных ;
средств в соответствии с ТГЛ 31575*Перед хсполденжем контрольных
заданий следует машину пустить ~в ход до" того времени, в котором она’
достигнет эксплуатационного состояния нагрева и смазки.
Качество производства
. .---------------------- — -	_ _— . - - _ . _.. ---------------.
Контр, задание Располохение Контр.средства Инструкция Итоги контр
£ Название	для проведе-Допу- Обна-
ния контр, скает-рухен-
ся но
I Отклонение формы от прямой и	Точный индикатор 8-2 по ТГЛ 748Й
отклонение	степень
положения от	точности: I
пря ц оуг о л ьм ос ти вертикального двЕхенкя универсального шлифовального суппорта расположенного у траверсы, к закрепляющей поверхности стола в продо- льном направлении А	Контрольный столб диаметром .190, измеряемая длина 500, допуск, отклонение измеряемых поверхностей: • отклонение от круга (Рк) 0,0012
Метод испытания 0,0£0 А:
I по ТГЛ 33704. на
Стол следует 300 0,005/
привести в	зоо
среднее под-
логе вне •
Контрольный
столб разме-
стить па за-
крепляющем
столбу стола.
Суппорты раз-
местить сим-
метрично к
контрольному
столбу.
Дерхатель из-
мерительного
прибора вместе
с точным
индикатором
отработать в
пределах регу-
лируемой зоны,
но не больше
чем 300 мм, k
стр 16 ТГЛ : 3729/01	2з/4р
12 Контролбное Указания Средства Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля проведения допустинци получен-
наименование контролю	ный
16 Еерохова—
тость обрабо-
танных
поверхностей
I и 2
нет Образец с	Сравнить	Шлифова-	Поверхность
эквивален-	обработанные	ние по	I:
тными	с эквивален—	окрухно-	0,8 / иш
поверхно-	тными по-	сти:	
стями	верхиостями сравнитель- ного образца	R 0,8 ики	
	на шерохова- тость.	Торцевое шлифование	Поверхность 2:
0,6 икл
а	1,5 yum
Место контроля: Asohorslcbon,den
_	оо о at / о	WetauymKthwstfohik As<hars!cben
Дата контроля: 28.2.84/ce=.Sandw/GolJ.
.. FriZ Hedert ’*
Начальник отдела технического контроля
Дополнения
Данные условия приемки составлены с учетом рекомендаций по
стандартизации/Тз 4937-75 Постоянной комиссии СЭВ по машиностроению.
Отличия от Л5 4937-752 не были включены контрольные задания
К? 8,11 и 13.
В предлагаемом стандарте сделаны ссылки на следующие стандарты:
ТГЛ 7433с ТГЛ 9062, ТГЛ 31575, ТГЛ 33704, ТГЛ 33705, ТГЛ 33707,
тгл 33709, тгл 33723, тгл 33726, тгл 33727, ТГЛ 33733, ТГЛ 33735,
ТГЛ 36II3, ТГЛ 29-804, ТГЛ 29-805, ТГЛ 29-806, ТГЛ 29-807,
ТГЛ 29-840
Станки: Одностоечные и двухстоечные станки для шлифования
направляющих, условия приемки, см. ТГЛ 33240
Станки: Двухстоечные станки для шлифования направляющих,
условия приемки повышенно точности. С1Л ТГЛ 33729/02.
1	Заводской стандарт	3 туск:сентябрь 1^60 г.
ФЭБ ВЕ'М Ашерслебен	Е!еталлообрабатывающие машины	’«AN 7?*2/01 Устройства для шлифования • бочкообразных поверхностей
S	Технические условия приёмки
	Стандарт имеет обязательную силу с I.I2.I9B0 г.
К заказа: 09-21 о//'0080	Заводской й: 23^9
Заказчик:	UdSSR			
т,	VEB Vsrkzeugmschinonfabrik Aschersleben изготовитель: Botriob des VEB ИМК "Eritz Heckert"			
* Условное обозначение изделия: gz 16-16*06/22/1—7/1			
При построении тестовой кривой следует руководствоваться следующими техническими условиями: I.	- Графическое изображение тестовой кривой должно иметь длину 240 мы. 2.	Скорость перемещения ленты при изображении должна составлять 600 мм/мин. = 10 мм/сек. 3.	Калибровку скорости стола выполнить по данным,приведённым в таблице I.			
Таблица I .	Ход (м )	Устола (м/мин )	1
	12	30	
	10		
	6	20	
	6	15	
	5	1^,5	
	4	ю	
	3	7,5	эрвмещения стола зы замедления и
	2		5		
Во время всего номинального хода скорость п должна соответствовать данным таблицы I фа ускорения вне пределов номинального хода •			
I. Изображают высоту кривой 100 щец с коэффициентом сжатия при
изображении I цц= 1~мкм.
?• Измеряют относительное перемещение между суппортом—толкателей
или суппортом-поперечиной.
Лист 2 VAN 743 . 2лЛр ? *।
Контр.задание Располохение Контр.средеьва Инструкция Итоги коктр»
№ Название •	. •	. для проведе-Допу- Обка-
ния контр, скает-рухен-
СЯ х ио
Отклонение
форжы от ци-
линдра !
(F^T 0,005
Держатель
измеритель-
ного
прибора
при этом
после каждых
60 мм следует
провести ма-
нере кие»
Контр.столб
на закрепляю-
щей поверхно-
сти стола
перекрутить на
180°. Повторить
измерение и
определить
среднее ариф-
метическое •
У двухстоеч-
ных шлифоваль-
ных станков с
рабочей поверх-
ностью на-
правляющей, ко-
торые имеют
два шлифоваль-
ные суппорта
на траверсе,
второй шли-
фовальный суп-
порт должен
быть размещен-
ный перед
стойкой.
ГОРОД: .ч.SChC
Дата: .2.19:’:
VS XVeHczeugmoschuienlabrfk Asctah'jan
£ч*г;сЬ Vi 2^2;?| {ijidih2r,kGwb;nQi
.. FnZ Hodt»» ‘
руководитель Организации по технического
контроля
Указания:
В данном стандарте ссылаемся на следующие стандарты: ТГЛ 7483
3 f'idCit i.

VEB
Wema
Ascherslebw
iqiriciscr •fin
Z^eistander-Fuhrungsbahne j-
schleifmaschinen
AL/r.a'n^b&d.ingurqzr)
WAN
771
VerbinAxiioP^^
C.’escr Standard gilt Cur ^ruCaufgabe 8 TGL37723/07	751 377^iGz
AkibSu yon Univer5a/5CHeifsupportr.n md mehr dls.30Qmm	/
Ma Be in mm
, .	09-2WOO8O
Emp^nber a<issH
VEB VoifesouenaeohixioufebriU Asohorelobon
Botrlob don VEB VJfK «ftifci n,>^.-n,. «
Fabnkations-Wr' )	23z*9
|£ .: ug-v?$kUrzzeichsri 82 *6-16-об/2Ц1-7/-!
VE3./Werheuqffioschwenlobrfk AsA«s!eben
—  toeb das .V/.yiuwjHatehin^ea^nat-
 
„ Ff/z Hedcerf "
Aaohcrslabor., dan
8.2.8*
kite* derlechvschen Kent roti organisation
Fort setzung Seite 2
VE8 Asma Aschersleben
—
—1
' |VEB Vferkzeuo.maschinentpodk AseherstcF
Beirrfes .VM3 Fh t z иes’-A
________ .j !
fа

ГI
О О	О О :' О О
	Отраслевой стандарт	Июнь I9SI
Германская	СтанКИ	ТГЛ 37729/01
Демократическая Двухстоечные станки для
Республика	шлифования направляющих	Группа 192152 Условия приемки для особенно высокой точности
Дискрипторы:	станки, шлифовальные станки, станки для шлифования направляющих, двухстоечные станки для шлифования направляющих, условия приемки В силе с 1*2.1982 г* Размеры в мы
№ заказа: 09-210/40080	Заводской №:	2349
Получатель:	UdSSR
Иэгптпвитрль* VEB WerkzQugmasohineuiabrik Лаchorelobon
Defcrieb dos VEB VMK “Fritz Heckertu
Шифр изделия и усл.параметр: sz 16-16-06/22/1-7/1
Общие замечания
Установка и выверение станка производится по паспорту основных
средств согласно ТГЛ 31575» Перед произведением контрольных
заданий станок разгоняется до достижения рабочего нагрева и
уровня смазки*
Качество изделия					
№ Контролбное задание наименование	Указания Средства по контроля контролю		Порядок проведения	Результат контроля допустимый получен- ный	
I Отклонение плоскости закрепления стола от прямой в продольном направлении А-А и попереч- ном направлении В-В		Электронный уклономер  деление шкалы 0,005 1000 Раздвижной контроль- ный мостик	Контрольный метод 2.1 по ТГЛ 33723 Отвести стол в конечное переднее положение. Стойки мости- ка развести на расстоя- ние е^-. Установить контрольный мостик с уклономером на точки из- мерения 1-2 на поверхно- сти стола в продольном направлении	Измеряе- мая длина до 1000 0,008 свыше 1000 до 1600: ’ 0,010 свыше 1600 до 2500: 0,012 свыше 2500- до 4000: 0,016 свыше 4000 до 6300: 0,020 свыше 6300 до 8000: 0,025	А-А 0,02шш В-В 0,01ею
стр 2 ТГЛ 37729/01
К? Контролбное Указания Средства	Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля	проведения допустимый получен-
наименование контролю	. •	ный
А-А и снять
показания
уклономера.
Повторить из-
мерения с
расстоянием е^-
в других
точках измере-
ния на всех
линиях в
продольном
направлении.
Установить
различия между
отдельными
показаниями
уклономепа.
свыше 8000
до 10000:
0,030
свыше
10000:
0,04-0
Отклоне-
ния при
длине стола
до 2000 не
допустимы
стр 2 ТГЛ 37729/01
2^2._______________________________
h? Контролбное Указания Средства	Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля	проведения допустимый получен-
наименование контролю	ный
е2 определяется числом
продольных линий
измерения
Ширина стола б^		Число продольных линий измерения
свыше	до	
	1600	3
1600	2500	4
2500	—	5
А-А и снять
показания
уклономера.
Повторить из-
мерения с
расстоянием е^
в других
точках измере-
ния на всех
линиях в
продольном
направлении.
Установить
различия между
отдельными
показаниями
уклономера.
Изобразить
различия мехду
полученными
величинами для
каждой линии
измерения в
виде
диаграммы•
Определить по
ним отклонение
формы от прямой и
записать значение
отклонения.
Повторитьизмерения в
поперечном на-
правлении В-В на концах
стола при -р
расстоянии ок. е^
с интервалами 2е-р.
Длина стола I- 1
или ширина
стола 6j берется в
качестве длины измерения.
свыше 8000
до 10000:
0,030
свыше
10000:
0,04-0
Отклоне-
ния при
длине стола
до 2000 не
допустимы
стр 2 ТГЛ 37729/01
2^
Ifi Контролбное Указания Средства Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля проведения допустимый получен-
наименование контролю	ный
2 Отклонение
формы от
прямой движения
стола в
горизонтальной
плоскости
Измерительный	Контрольный	Длина
микроскоп	метод 5 по	стола
деление	ТГЛ 33701	до 2500:
□калы 0,002	Подать стол в переднее	0,010 свыше 2500
Измерительный	конечное	до 4000:
провод	положение	0,012 .
0 0,1	Укрепить	свыше 4000
Штатив	измеритель- ный	до 6300: 0,016
для	микроскол на	
микроскопа	поперечном суппорте.	свыше 6300 до 8000:
Держатель	Выверить	0,020
для	измеритель-	свыше 8000
измеритель-	ныи провод	до 10000:
ного	в продоль-	.0,025 свыше 10000 0,030
провода 2 шт.	ном направле- нии параллельно	
РЕТ
0г01&аш
его
стола
к линии
движения
стола и
закрепить
на концах
Передвинуть стол
на расстояние,
равное его длине.
Через каждые 1/10
длины стола но не
более 500 мм
снимать показания
и определить
наибольшее различии
между ними.
3 Отклонение
плоскости
закрепления
стола от
номинального
положения при
движении стола
продольном
направления А-А и
поперечном
направлении В-В
в
Электронный
уклономер
деление
шкалы 0,005
Гобо
3 шт.
Контрольный
метод 3 по
ТГЛ 33733
. Подать стол
в переднее
конечное
положение.
Установить
3 уклоно-
мера на
поверхности
закрепления
стола в
продольном
направлении
А-А и снять
показания.
Подать стол
заднее положе-
ние ,
останавливая его
через каждые
1/10 его длины,
Подвиде-
ние стола
до 2500:
0,01
свыше 2500
до 6300:
0,02
свыше 6300
0,03
в
0,02/
1000
В-В
0,02/ V
1000

стр 4 ТГЛ 37729/01
23^9
N? Контролбное Указания Средства Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля проведения допустимый получен-
наименование контролю	ный
но не более
чем через 1000мм
Выключить Снять
показания,
установить
наибольшее
различие между
показаниями,снятыми
с одного и того же
уклономера, и за-
писать его» Повторить
измерения в поперечном
направлении.
4 Отклонение от
постоянного
расстояния между
поверхностью
закрепления
стола и
линией
движения стола
eI -IU ’Ll
е1максо
ед = * Ь
I:
0,02 ши
Длина
стола
до 2500
0,012
Контрольный
метод 3 по
ТГЛ 33707
Подать стол
в переднее
конечное
положение.
Накладывать
измеритель-
ную насадку
на стол по
измеритель-
ной линии I
„с интерва-
------
Закрепить
Микромер
&-2 по
ТГЛ 7483
точность
измерения
Измеритель
пая
насадка
56x50x30
для допусти-
мого
отклонения
измерит,
поверхностей" 0™'
отклонение
формы от
прямой о,ОО1Дерз:атель с
отклонение микромером
положения отна суппорте,
параллель-
ного 0,002
Держатель
для насадки
I
свыше 2500
до4000:
0,016
свыше 4000
до 6300:
0,020
свыше 6300
до 8000:
0,025
свыше 8000
до 10000:
0,030
свыше 10000
0,040
2
Oto18 uiiii
3
0,02шш
установлен-
ном на
поперечной
балке, и
приставить
его к
измерительной
насадке»
Снять
показания, пере-
двинуть стол на
расстояние е^- и
вновь снять
показания»
Вычислить
Наибольшую разницу
между полученными
значениями.
Повторить измерения
на измерительных
линиях 2 и 3
cip 5 ТТЛ 37729/01	23^9
Порядок Результат контроля
проведения допустимый получен-
ный
№ Контролбное Указания Средства
задание по	контроля
наименование контролю
5 Отклонение
от постоянного
расстояния
. между
направляющей
канавкой на
рабочей стороне
стола и
линией двихе-
ния стола
Микромер
К* по
ТГЛ 7483
точность
измерения I
Контрольный
метод 4 по
ТГЛ 33707
Подать стол
в переднее
конечное
Щуп-угольник положение♦
Закрепить
Держатель
держатель с
микромером на
суппорте,
установлен-
ном на
поперечной
балке»
Приставить
микромер со
щупом к
поверхности
направляющей
канавки на
рабочей
Длина
стола 0,02шш
до 2500:
0,012
свыше 2500
до 4000:
0,016
свыше 4000:
до 6300:
0,020
свыше 6300
до 8000:
0,025
свыше 8000
до 10000:
0,030
свыше 10000:
0,040
стороне стола.
Передвинуть
стол, снять
показания
через интервалы,
равные 1/10.
длины стола,
однако не более
500 мм.
Вычислить
наибольшую
разницу между
полученными
значениями.
6 Отклонение
положения
поперечной балки
от номинального
при изменении
высоты в
поперечном
направлении
Электронный
уклономер
деление
шкалы
0,005
ТосЯГ
Контрольный
метод I по
ТГЛ 33733
Подать стол
в среднее
положение,
перевести
поперечную
балку•в
нижнее
положение.
Подать
суппорты на
позиционные
конечные
Под’ем
на
высоту
до 1000:
0,01
свыше 1000
до 2500:
0,02
ТОГО
свыше 2500
0,03
ТОоО •
выключатели
для изменения
высоты попереч-
ной балки.
/ 
о» 02/
1000
J
стр 6 ТГЛ 37729/01	• • • •	z ’ Г. ' 23^9	
К? Контролбное Указания	Средства	Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля	проведения допустимый получен-
наименование контролю		ный
Установить уклономер
на середине
направляющей.
Поднимая поперечную
балку на полную
высоту под’еыа,
снимать
показания через
интервалы,
равные 1/5 полной
высоты под’еыа,
однако не более 500мм.
Установить
наиболыцуу разницу
. между полученными.
Во время измерений
поперечная балка должна
быть зажата.
7 Отклонение по
параллельности
между линией
поперечного
движения
шлифовального
суппорта и
поверхностью
закрепления
стола для стола
шириной
до 1000 мм
I
Микромер
ТГЛ 7483
точность
измерения
Измеритель-
ная
линейка
длина 1000
Допустимые
отклонения
измерит,
поверхностей
отклонение
по форме от
прямой 0,002
отклонение
по положе-
нию от
параллель-
ного 0,003
Держатель
Контрольный
метод I по
ТГЛ 33705
Подать стол
среднее
положение.
Закрепить
держатель с
микромером на
шлифовальном
суппорте. Перевести другой
шлифовальный суппорт
поперечной балки в какое-либо
положение вне рабочей зоны.
Установить измерительную линей-
ку на середину поверхности
закрепления стола в попереч-
ном направлении.Приложить микромер
к измерительной линейке.
Передвинуть шлифовальный суппорт на
полную длину стола и установить
разницу между показаниями. Изменить
положение измерительной линейки
таким образом, чтобы ее концы
обменялись своим положением.
Повторить измерения и вычислить
среднее арифметическое значение
полученных величин.
в
Ширина
стола
до 1000
0.008
0,005/
1000
для стола
шириной
более 1000мм
отклонение от
постоянного
расстояния
между поверх-
ностью закрепле-
ния стола и
линией попереч-
ного движения
шлифовального
--------
Микромер	Контрольный	Для
8-1 по	метод 2 по	ширины
ТГЛ 7483	ТГЛ 33707	стола
точность	Подать стол в	свыше
измерения I	среднее	1000
Измеритель ная насадка см.контроль- ное задание 4	положение. Закрепить	до 1600: 0,010
	держатель с микромером на шлифовальном tсуппорте.	свыше 1600 до 2500: 0,016
Держатель		
1
стр 7 ТГЛ 37729/01
23^9
К? Контролбное Указания Средства
задание по	контроля
наименование контролю
Порядок Результат контроля
проведения допустимый получен-
ный
УЛ
е
е5макс.= 500
Передвинуть
другой
шлифовальный
суппорт в
какое-либо
положение вне
рабочей зоны.
Прикладывать
измерительную
свыше
2500:
0,020
I/
насадку
через интервалы е^ к
середине поверхности
закрепления стола.
Наложить микромер на
измерительную насадку
снять показания. Пе-
редвигая шлифовальный
суппорт на расстояние
снимать показания.
Установить наибольшую
разницу между полученны-
ми значениями.
и
е5’
8 Отклонение	Микромер	Контрольный	0,010
формы от	6-2 по	метод I по	на
прямой и	ТГЛ 7483	ТГЛ 33704-	300
отклонение	точность	Подать стол в	
положения от пер-
пендикулярного
вертикальном
движении
универсального
шлифовального
суппорта к поверхно-
сти закрепления
стола в продоль-
ной
А—А
ном
В-В
при
направлении
и попереч-
нвправлении
измерения
Контроль
ная
стойка
диаметр
190:
длина
измере-
ния 500:
Допустимое
отклонения
измерит,
поверхно-
стей:
отклонение
формы от
круглой
0,0012
отклонение
формы от
цилиндри-
ческой
0,005
отклонение
положения
от
перпендик-
улярного
0,01
ТОТ
В-В: 0,0 01:
Держатель
Хсреднее положе-
ние* Установить
контрольную
стойку на
середину
поверхности
закрепления
стола. Уста-
новить суппорты
симметрично
относительно стойки.
Закрепить держатель
с микромером на
универсальном
шлифовальном суп-
порте. Приложить
микромер к
контрольной стойке
в продольном
направлении А-А.
Передвигая
универеальноый
шлифовальный
суппорт по зоне его
движения, не
превышающей однако 300
измерения с интервалом
лить разницу между полученными
величинами. Повернуть контрольную
стойку на 180°и повторить измерения
Вычислить среднее арифметическое
полученных величин. Повторить из-
мерения в поперечном направлении
В-В.
мм,произвести
60 ММ и вычис
стр 8 ТГЛ 37729/01	2349
№ Контролбное Указания Средства
задание по	контроля
наименование контролю
________________
Порядок Результат контроля
проведения допустимый получен-
ный
9 Отклонение
положения от
перепендикуляр-
ного между осью
вращения
универсального
шлифовального
суппорта и
поверхностью
закрепления стола
в продольном
направлении А-А и
поперечном
направлении В-В
Микромер	Контрольный	0,006
6-1 по	метод I по	на
ТГЛ 7-^3	ТГЛ 33727	300
точность из- Подать стол
ыерения I
Измеритель
ная
линейка
длина 500 мм
Допустимые
отклонения
измерит.по-
верхностей:
отклонение
по форме от
прямой
0,003
отклонение
по положению
в среднее
положение и
установить
универсаль-
ный
шлифоваль-
ный суппорт
ная серединой
стола. Установить
другой шлифоваль-
ный суппорт перед
одной из
направляющих.
Наложить из-
мерительную
линейку на стол
А-А: Чйй®
0,005/
300
В-В:
0,005//
300
от параллель
ного
0,005
Переводная
рука
радиус 150
- в продольном
направлении,
закрепить
переводную руку
с микромером
на шпинделе
шлифовального
круга и
приложить
микромер к
измерительной
линейке.
Повренуть
шпиндель на 180°
и определить
разницу между
показаниями.
Перевернуть
измерительную ли-
нейку таким
образом, чтобы ее
концы обменялись
положениями.
Повторить
измерение и
вычислить среднее
арифметическое
полученных величин.
Повторить измерения
поперечном
направлении.
в
.2^ _
стр 9 ТГЛ 37/29/01
№ Контрольное Указания Средства
задание по	контроля
наименование контролю
Порядок Результат контроля
проведения допустимый получен-
ный
10 Отклонение
положения от
параллельного
между осью
вращения
шлифовального
суппорта и
поверхностью
закрепления
стола
Микромер	Контрольный
8-1 по	метод 3 по
ТГЛ 7483	ТГЛ 33726
точность из- Подать стол
мерения I
0,008
на
300
0,008/
300
Контроль
пая
стойка
см.контроль-
ное
задание 8
Переводная
рука
радиус 150
За-
с
в среднее
положение.
Установить
контрольную
стойку на
середине
стола..
Поставить
шлифоваль-
ные суп-
порты
симметрично
относительно
контрольной стойки
крепить переводную руку
микромером на шлифовальном
суппорте, на его шпинделе и
приставить микромер к контроль-
ной стойке. Произвести поворот
шлифовального шпинделя на 180°
и установить разницу между
полученными показаниями.Повернуть
контрольную стойку на 180°,
повторить измерения и вычислить
среднее арифметическое полученных
величин.
II Отклонение
I движения по
i окружности
конуса шлифоваль-
ного шпинделя
шлифовального
суппорта и
универсального
шлифовального
суппорта в
' плоскости А и
плоскости В
Микромер
Производи-
тель '
усилия
ТГЛ 33709
точность из-
мерения I
Держатель
Контрольный
метод I по
ТГЛ 33709 •
Приложить
микромер в
вертикаль-
ной
плоскости А ,
к точке из-
мерения I
на конусе
шлифоваль—	'
ного	'
шпинделя
шлифоваль-
ного суппорта
п ер п е иди ку ляр н о
к его боковой
поверхности»
Приложить к шлифовальному
шпинделю в аксиальном на-
правлении Анагрузку 800 Н
£ок.80 кц) если подшипники
не имеют предварительного
натяжения* Повернуть шли-
фовальный шпиндель дважды
медленно на 360 и установить
При
вели-
чине
до 50
0,004
свыше
д80:
0,005
свыше
0,006
50
80
Шлифоваль-
ный суппорт
As 0,002
В: 0,001
Универсаль-
ный
шлифоваль-
ный суппорт
0,002
В; 0,002
стр 10 ’ПЛ 37725/01
23^9
№ Контролбное Указания Средства Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля проведения допустимый получен-
наименование контролю	ный
наибольшую
разницу между
показаниями
Повторить
измерения в
точке измере-
ния 2 и
зафиксировать
наибольший по-
лученный результат
Произвести измере-
ния в горизонтальной
плоскости В на
универсальном шлифовальном
суппорте.
12 Отклонив
шлифовальных
шпинделей по
оси на
□лифовльном
суппорте и
универсаль-
ном шлифоваль-
ной суппорте
Микромер	Контрольный	При	Шлифоваль-
8-1 по	метод по	велич-	ный
ТГЛ 7483	ТГЛ 33735	ине	суппорт:
точность из-	Закрепить	с/	
мерения I Производи- тель	шарик на торцовой стороне	до 50: а: 0,003 б: 0,004	0,00k
усилия	шлифоваль- ного шпин-	свыше 50 до 80s	Универсаль ный
Иарик с	деля шлифо—	а: 0,003	шлифовальн
крепехным	вального	б: 0,005	суппорт:
устройством	суппорта и приставить к	свыше 80:	
Измеритель	нему микро-	а: 0,004	
ная стоика	мер. Приложить к	б: 0,006	
по ТГЛ Убь2			
	шлифовально-	а: для	
шлифоваль-
ных" шпинде-
лей, производящих
шлифование по
перлыетру с
помощью торцовых
шлифовальных
камней или
пр офи лир о ванн ых
шлифовальных
кругов
му шпинделю
в осевом на-
правлении
нагрузку
800 Н{рк.8О кп)
если подшип-
ники не имеют
предваритель-
ного натяжения.
Повернуть
шлифовальный
шпиндель
двахды медле-
нно на 360° и
установить
наибольшую
разницу между
показаниями.
Повторить изме-
рения, приложив
нагрузку к
шлифовальному
шпинделю в
противоположном
зафиксировать наибольший полученный
результат. Произвести измерения на
универсальном шлифовальном суп—
-ШЕШи_______________________________
б
для шлифовальных
шпинделей,
предусмотренных
только для
шлифования по
перинетру
направлении г
стр II ТГЛ 3372 >/01
Образец детали
Rachel
4а
2349
Контроль качества работы
Flachs 2
Количество и располохение высыок устанавливается в плоскости I
согласно е^ по контрольному заданию 13.
Таблица I
Ширина стола	Длина стола	1-2	ь 2	ь з	hI	h2
		как минипум				
до 1600	до 12000	2000 УООО	500	80	450	250
свыше 1600	4000 до 1600	2000 ЗооО ТОГО	1000	160	600	320
Количество образцов деталей определяется в соответствии с длиной
стола: Количество х деталей длиной L ^=0,6 х длина стола.
Таблица 2
Длина стола		Размеры обра ь2	зца детали *-2	Количество образцов
	<	1000	2000	1
				
				
Материал:
Состояние до обработки:
Шероховатость основной поверхности а 6,3 икм. Допустимое отклонение
от фориы согласно контрольному заданию 13.
Серяховатость контрольных поверхностей I и 25 мкц.
стр 12 ТГЛ 33729/01	23^9
Условия работы
Установить образец или образцы плотно друг возле друга на средней
части стола и закрапить их в продольном и поперечной направлении.
Поверхность I шлифовать методом касательного шлифования.
Поверхность 2 шлифовать методой торцевого шлифования.
Инструменты: шлифовальный камень:	по	ТГЛ	36II3 и ТГЛ 29-840
абразив	:	по	ТГЛ	29-804
зернистость	:	по	ТГЛ	29-804
твердость	:	по	ТГЛ	29-805
структура	:	по	ТГЛ	29-806
связываемость	:	по	ТГЛ	29-807
Таблица 3
Паинено-•типа Номиналы! • вание Й параметр	Стан- Абразив Зер-	Твер- Стру- Связы- дарта	нистость дость тура ваемо- сть
Schoibo	630x180x305	ЕК	50	jot porbs Kor.
Snhnlbo	500x50x127	EK	50	jot porba Kor.
Ориентировочные значения обработки: Таблица 4		
Скорость шлифования	25	kJ . •. м/шгн;
Скорость движения стола		••о н/мин
*50 Подача инструмента в поперечной направлении			..• мм за ход
Условия правки шлифовальных камней	hydraulisohor Abriohtcr	
Условия обработки грубым шлифовальным крутом	i-iechanieoh	
Условия балансирования шлифоваль- ных камней, напр.величина оста- точного дисбаланса	ol ok t г onio oho a UnwuohtooB^oriit	
Охлаждающее средство	Vassor ait КС 20 Lbsun^
Условия контроля. “	—
Прочное закрепление образца или образцов на столе в
продольном и поперечном направлении.
стр 13 ТГЛ 33729/01	2349
If? Ко и тро л би ое Указания Средства Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля проведения допустимый получсн-
наиыенование контролю	ный
13 Отклонение
по форме по-
верхности I
от прямой в
продольном
направлении
А-А и попереч-
ном направле-
нии В-В
определяемся числом
' продольный линий
измерения
Электронный
уклономер
деление
шкалы
0,005
ТоосГ
Раздвижной
контроль-
ный
мерения на
всех линиях
Ширина образца б2		Число продоль- ных линий измерения
500 1		3
1000		4
Контрольный
метод 2.1 по
ТГЛ 33723
Развести
стойки
мостика на
расстояние
е6*
Установить
контрольный
мостик с
уклономером
на точки
измерения
1-2 в
плоскости I
в продоль-
ном напра-
влении А-А
и снять
показания.
Повторить
измерения с
интервалом е
в других
точках из-
При	А-А
длине
измере-
ния •
до 630:
0,005
свыше 630
до 1000:
0,006
свыше 1000 В-В
до 1600:
0,008
свыше 1600
до 2500:
0,010
свыше 2500
до 4000:
0,012
свыше 4000
до 6300:
0,016
^свыше 6300:
0,020
измерения.
Установить
различие
между показа-
ниями, полученными в
различных.точках
измерения.
Изобразить
различия между
показаниями в
виде диаграмм
отдельно для каждой
точки измерения.
Определить по
диаграммам
отклонение по фор-
ме от прямой и
зафиксировать
наибольшее значение
отклонения,Повторить
измерения в поперечном
направлении В-В на
концах образца при
расстоянии около р
rj- . вх- с
интервалами 2 . е£ •
Длина измерения = длине образца
L2 или ширине образца б2.
стр 14 тгл 33729/01
К: Контролбное Указания
задание по
наименование контролю
23/19
Средства
КОНТDOЛЯ
А
Порядок
проведения
Результат
допустиНйй
контроля
получен-
ный
Отклонение формы поверхности 2 от прямой в продольном направлении	Измерительный микроскоп деление шкалы 0,002 Измерительный провод 0 0,1
	Держатель с упором
	Держатель для измери- тельного провода 2 шт.
Контрольный
метод 4 по
ТГЛ 33723
Закрепить
измеритель-
ный провод
на концах
образца в
продольном
направлении
А-А паралле-
льно к
поверхности
2. Выверить
его таким
образом,
чтобы пока-
При
длине
измерения
до 630:
0,005
свыше 630
до 1000:
0,006
свыше 1000
до 1600:
0,008
свыше 1600
до 2500:
0,010
зания,
снятые на
начале и на
конце пове-
рхности 2,
были одина-
ковыми. Дер-
жатель с
микроскопом
установить i
поверхности
свыше 2500
до 4000:
0,012
свыше 4000
до 6300:
0,016
свыше 6300:
0,020
и приложить к
поверхности 2.
Произвести из-
мерения на
всех точках
измерения с
интервалами е,-.
Установить
наибольшую
разницу между
показаниями.
стр 15 ТГЛ 33729/01	23^9
15 Контролбное Указания Средства Порядок	Результат контроля
задание	по	контроля проведения допустимый получен-
наиыенодание контролю	ныл
15 Отклонение
полохения
обеих внеш-
них поверх-
ностей I.I. и
1о2. от
параллельного
в вертикальной
плоскости в
продольной
направлении А-А
нет
Контрольный
результат
определяется
графически
па осно-
вании рез-
ультатов
контроль-
ного
задания 13.
Отклонение
положения
от паралле-
льного
представляе-
тся в виде
разности
расстояний
ыехду
касатель-
ными
пряными:
LP =x2-xx
При
длине
измерения
до 630:
0,006
свыше 630
до 1000:
0,008
свыше 1000
до 1600:
0,010
свыше 1600
до 2500:
0,012
свыше 2500
до 4000:
0,016
свыше 4000
до 6300:
0,020
свыше 6300:
до 0,025
I
касательная прямая к
профилю поверхности I.I.
2
пряная к поверхности 1.2
г = 500
биакс.
е6 =
7
контрольный образец

-сонтр. задание расположение средства руководство результат контроля
«? наименование контроля контроля по контролю допуст. Получ.
13.
отклонение
по форме от
прямой в
продольном
направлении
А-А й в
поперечном
направлении
В-В
уклономер
деление
шкалы
10 мкм/м
контроль-
ный мост
с регули-
руемым
расстоя-
нием меж-
ду опора-
ми
«Установить
опоры контроль-
ного моста па
расстояние е4.
Установить
контрольный
мост* с укло-
номером в
продольном
направлении
А-А в точках/
измерения 1-2
на поверхность Т
и снять
показания
уклономера.
Повторить
измерения на
расстоянии о4- в
других точках
измерения и на
всех"продольных
лиииях измерен
ния, установить
различие
показаний между
отдельными
точками измере-
ний» Графически
отобразить эти
различия
показаний на
диаграммах
отдельно для
каждой линии
измерения, вы-
вести из этого
отклонение по
форме от прямой
и установить на-
ибольшее отклоне-
ние. Повторить
измерения в
продольном
направлении В-В
на концах
контрольного
образца при 4/2
и на расстоянии
2 е4.
длина
измерения
(мы) мкы
продоль-
ное на-
правление
1000
2000./8
3000 9
4 000 10
- 6000 12
3000 16
10000 20
12000 22
14000 24
16000 зо
попереч-
ном
направле-
нии
1000 6
1250 7
1450 8
1750 9
2000 10
2300 1J
2500 16
2800 20
3150 23
3500 25
А-А: <
0,003/
2000
В-В
o,ooV
1000
«-•НВОДСлО-. CT2M2JSD*?
Стаяял хпотрумеятальн^е
•(разящее устройство для уняверсалыггЖ шдк эвальш-п:
суппортов
Условия прявмяи	ВЛН 733/04
Вступает в сидуЧо !•
Размеры з ж	С
09*210/40080	••’ 53ДЭЛИЯ: 2349
 UdSSR
Т -777 7 .7 VEB Voriczou^oasoliinonfcibrik Ascliorelebcn.
Botrieb des VEB ПЖ ’Fritz Hockert”
Краткое обозиачокяе изделия и опозн; &тел. :а:>дзелячпна:
SZ 16—16—06/22—1/7/1
Общее: •
Перед проведеяиси проверочных задари! следует запустить кепстру
группу стайка до достижения сортойиия прогрева я с’лазкя, инею
цихоя в корьтальнои рабочем состолихи.,
Для соблюдения точности необходаж<пгТявЛяютоя следуйте усло-
вия:	р
i/йражлъное хранение /локазуе'.:ое/ копотруктивной частя стан-
ка до начала монтажа. •<	7	.	:
б/ тетлно^тура в помещении дол^зй составлять 20 + 1°С
с/ Конструктивную группу Ьтажа следует заедать от сквозня-
ков и воздв! отвия тепловых: лучок /напри?лор, солнечных/ на о?
Лельке удастки. ^-з^юнокие теадературк на +1°С моггет продал-
хатьсл самое брлы.^е 2 часа.
/
:	4 -к-.7 •
• ародояхепие стр. 2
ОтветствеЕНЬй-т/утзерздеяо: ЗЗБ BS3A Дйеррлобек
. ? , '*	(. '•  . .	,* • s ’•:*»<'
Фоверочное
задание
Л ^ОЭПВЧвНИб-
^асполаченяо дгдя Яроверк
^ГМЯПММ •	•-
!•„ ^оодйё льно оть
дшдоднз прав- /
КК К 00'4
деля в tjoHooX-
саль.чо’х идлохе-
rau mwiw>jX в
ПЛОСКОСТИ А я '
плоскости В
As chorsloben9don
8.2.1984
23^9
проверочное Проверочная шгструяпдя Результат
средство	проверки
доп?/ста-опте-
W дэле-
ACWji стве— ^розерочцуа гвдьзу за- А:
лочкзп: при- крепить на щк£оьаль- 0.010
рои	ном жшделе, правящее 150
ь—* в соответ-устройство установить
ствйи с TTZ в плоскости 3 напал-
. лельно к оси тилговапь-
^О'ПТООТЬ =TV 'ТОГО шппщоля.
лооверо^ая Держатель измерителя со
СТПСЛОЧНШ устрс®ством
—закрепить на алмазном
^рхатоль	держателе, а стрелку
r-змерлтеЛя	установить на шювеооч-
жй гильзе в точке йзме- Н:
рения 1, считать у-^зая-0л0^С
ное злачепгбо 1 ISO
О,О1О/
150
0,010/
150
бредящее устоопство поо-
дзг/Нуть на 2550 ш до лз-
мэрительной точки 2fr0npe-
дедить рявнЕцу з показа-
нтогх -в записать*
повторять измерения в глос-
КООТИ
.Дрэдпоо1рп$а:
нравядеё устоо'.отво прове-
рялорь на л^аолй&ш'Джсть ,
двюхения. прахе :и в плоскос-
тях А и Вьюжны соблюдать-
ся лопуотчмне значения
прозесочного рабочего про-
токола:0^002 на I5C вндугл.
в Плоскости Л и 0j008 на
150 в плоскости Во
goz*Kortuui
gez.Goll
goz.Haniech
•юнтер:
контроле]:
’«астер отде,
Заводской стлкдат	’Ладан не: январь<
Инструмент .для правки суппортов
периферийной шлифовки
Технические условия иа приёмку
Вступает в силу с/1.2.\19Б2
/ ' /
I ’	• А* *
Размеры в мм
га.<0з.	09*210/^0080	он и дс '.ой ?•':	23^9
i
’	udssa
i_____________________________________r_
VEB Verksoucraaschincnfabrik Aschorsloben
отозиталь:	dee уив BMK "Fritz Hoekert"
i.v словиoo обозначение и параметры Изделия: х $2 16-16-06/22/1-7/1
|0Б2ИЕ СВЕДЕНИЯ	\
|п®ред проведением контрольных испытаний произвести разгоп
|уэлв до достижения производственной степени яагрова и смазки*
- Для достихоня высокой точности работы необходимо соблюдение
слблуадпх условий:	”	/
а ) Храпение узла перед началом/ мойтаха долждо производиться
при установленных норнами/услозиях, что подтверждается соот-
ветствующей документацией# )
*.	''•-к	*
6 ) Температура храяемля v 2й -i°c
• »	А»	л‘ 
,Г	'4. .	/
в ) Не допускать аоодействйя на узел сквозняков к парцнокального
влияния источников т*>6ла напр. солиечлн* лучок . Изыеномио
температур j!at‘ С должно происходить в точение времени,
не превыаетжеы' 2 ч&оа.
фЗЬ ВоркцаЙгыашлиенфабрнк Аьерслобоп
предприятие ВМК Ифриц Геккерт’г

75^/15
23^9
Контрольное
задала о
Название
контрольная
установка
Средства
комтроля
Руководство
проводеидю
контроля
по 'Разул
яопус- ч
тншй
I:Параллельность
направления
правки
относительно оси
илиаделя при
горизонтальном
положения
шпинделя в
плоскости А к
плоскости В
микромер
Й-2 по
ТГЛ 7483
степень
точности I
контрольная
гильза
дер^сатель
измеритель-
ного
инструмента
Установить	А;
контрольную	0л0£0
гильзу на z на\
шлифовальном / 150
шпинделе,
установить ин- /•
струмент для
правки па-	/
раллелько оси \
шпинделя ь\
плоскости А..____
Укрепить
держатель с
микромеров. на	В:
алмазной р	0,020
держатьле и	на
приложить • Г 50
микромер л
контрольной
гильзе в т.1,
спять показание
микромера. Отвести мн-
струмёнт для правки на
\150 мм до п. 2/снять
разницу в показаниях
и записать даяние,
^©вторить намерения в
плоскости В.
Предпосылка:
Инструмент для правки
проверен на
прямолинейность
направления правки в
плоскостях А и В.
Допустимые величины
фабричного протокола
0,002 на I5C по с;оре
в плоскости А и 0,003 на
150 в плоскости В
долгим бить соблюдены.
'	)• Aschorsloben,don
<т..:	8.2.1984
gez.Koriutii
*** * '
‘Со .?то;:ер: goz.Goll
’ la ч • с т, .• да: eoz • Han Ieoh
ьтат
йакти-
чзскмй
0,010/.
150
0,015/
150
Заводской стандарт
Выпуск:сентябрь I960 г
;фэб
ВЕМА
Аяерслебек
Металлообрабатываацие мазани
Устройства для алмфоэания
бочкообразных поверхностей
Технические условия- приемки
VAN 7'>/02
Стандарт имеет обязательную
силу с I.II.I9B0 г.
Зксплуатациояяое качество
F5 заказа: 09-210/40080
Заводской 2349
Заказчик:	UdSSR
Изготовитель: VEB VorkKougmasohlnonfabrik Aschoralobon
Botrlob des VEB VISC ’’Fritz Hockort”
/словиое обозначение изделия:	16-16-06/22/1-7/1
..сею. ддоЬогзХо’аетц don
Пата: 8.2.1984
Понтер: gez.Kortue
Контрблбр: gez.Goll
Мастер цеха: goz,Hanieoh
фЭБ Веркцойгмааинеафабрпк Ашерслебен
предприятие при комоянате
*фЗБ ВШС "Фрдтц Хеккерт”
Лист 2 КАЛ 7*2/02
23^9
Цель проверки
Й Наименование
Проверка
.^Примечание Результат проверки
допустимое Фактич•
X Промывка, всего . устройства	I.Каждый суппорт подлежит про- мывке в течение 4 час.	Проверено*
•• •	2»Проверить чис- тоту всех фильтрующих	Произвести /' очистку фильтру-
•	патронов.	юцих	ч Проверено». ..•••«
	(фильтры на	патромовч	/	• ,
	гидроагрегате	При засорён-
	и блоке	ком фильтре
	управления ).	использовать	/ новых: фкльтру- эдик патрод.
2 Проверка
присое-
динения
гидро-
системы и
давление
гидросистемы
I.Давление
управления
2*Рабочее
давление
' /Устдоовк'£
соитиетству-
-
давлений на
гидроагрегате
6.:.;гс/см?бЗ&р/сщ^
7^г°/сй 75кр/сш2
З.Проверить V Маркировать
присоединения <соедипекзе ли-
гидроликий по кЖй между
гидросхёИе --^..основной
машинок и	in
суппортом для Проверено....
наглядного
различения
между давле-
нием :
управлепия и
рабочим давл.
4>Проверять
маркировку
Соединения
линии от
‘ блока
управления к
•< цилиндру.
Проверено*?.
5*Проверить
Функциониро-
вание
ходовых клапа-
нов блока
управления и
маркировку
линии.
П*^ж«г<п
r	i.O
Проверено...
W'W* V-Л »7J
ХОЛ T.'DtOW
лист 3- VAN 742/02
2349
4
Цель проверки
$ Наименование
Проверка
Примечание Результат проверки
допустимое фактич.
! 3 Юстировка изме-
рительное
систем вертика-
льной оси"
универсального
шлифовального
суппорта и ’
периферийпого-
алнфовального
суппорта,
горизонтальной
оси
универсального
шлифовального
суппорта
4 Контроль функ-
ционирования
органов управ-
ления И ИХ ;
блокировки по
отноаенио к
нбриальдому
t режиму раб о
ты
I»Проверить
равномерность
зазора между
поверхностью
прилегания и
муфтой
2.Проверить
юстировку
нулевой
точки
датчика
I»Проверка
Функциониро-
вания переклю-
чателя	\
программ:	\ у
а) для
вертикальной
оси суппорта
для пери-
ферийного
шлпфовапйя-^
б)для \
вертикальной
оси универса-
льного алифо-
всц^ьлого
суппорта >
в) для ч-. •
горизонтальной
оси универса-
льного j
шлифовального
суппорта
Юстировку
проводить
после наг-
рева в
. течение
примерно
30 инн
0,2мм 0,2шш
/
З’ацустимые
отклсше-
Н-лЯ;0,й05мг 0 005
( деление
на измерит»
приборе л
фактич» .
значения ) •
Условием
/является?
избранный
суппорт и
включенное
устройство
для.^::- ;< у.
шлифования
Ч. б очко образ-
ных
... поверхнос-
тей» При
выборе' осп
должна
быть блоки-
рована
нормальная
функция
подачи
ускоренного
.хода.
При приведепии в действие
переключателя направления
в положении "Ось для шлифова-
ния бочкообразных поверхнос-
тей0 последняя отключается»
При включении горизонтальной
оси зажим суппорта должен
быть отключек.
Все функции перемецения, не
находящиеся в выбранном напра-
влении оси, должны оставаться
свободно избипаеМ!ши,например,
для поперечкои подача»
проверено.. *Г?
°’	1.0
проверено.•»•.
в:	±»о
проверило».Л;
«J/Wf WFnAin AuKfntt. О/гчг-г- Д,5	iff,J3>4
геол г/о »«а
Гист 4 WAN 742/02
2349
Цель проверки
К» Наииеиованяе
Проверка
Примечание Результат проверки I
допустимое фаКтнч. !
2»Проверить
л в пульс 1Ш0
счётные декада
Проверить
послелопата- ч<
льнов
включение
декад при
ручной /	/	'/
подаче
импульса 4
посредством ' '
кнопки/
п'одачч »При
каждом \ ' ч i Z
импульс ел
должна проверено,
загораться
лаипи. \
1.0
^Проверить г-
” паблед зва-
тельное
включение
декад через
автоматику- -л-
додач при ходе
стола и при	i>0
двойном ходе, проварзко.....
Проверить
посредством
кнопочного
выключателя
возврат
счётного
механизма в
кс2<одное првореко. ♦
состояние.
1.0
/	3,Проверить
/ диапазоны
величин
а) 0,05 нм
б) 0,£0 мм
в) 0,20 им
подачи
Проверить
правильность
: юстирован
диапазонов
величин по-
дачи, патов
подачи л
нехализма
пореключо-
НВД для
, алифовашш
вогнутых пли
выпуклых
поверхностей.
При этой
♦величины
долхкы
бятж
одинаковыми .
Отклонение х
9,005 -ш а:0,05
(I деление
на измерит,
приборе б:°*’°
для
измерения в: о,2о
фактич.
знач. )
епл<«
л-
///.*<"» ИМ V.13
200.0 ПО S0V>4
Лист 5
Цель проверки Проверка	Примечание Результат проверки
W Наимеаовадие .	допустимое фактич.
4.Провернть
юстировку
Чо делений =+0>2ми
I деление ,=+0>005«и
вотировка
измерительных "у
приборов ;5 ’
проверяется после
20^:?. чуткого
патрона•;	" проверено
’Л**?	<•	А ' *Ч*'-
5 Проверка
контуров
ав т омат и ческ о-
го регулирова-
ния
I.Проверить
реакцию на
единичное
воздействие



Реакции hsl При крутой
единичное < спуске я
/воздействие назначит©
^продстазпть выбросе
с помощью (ок. %)
осциллоскопа отклоне-
ние от за-
данного
. значения
не допус-
кается.
>-

2.Проверить
пределы' коле-
баний х /


Продол
колебаний
следует
определить
путём
увеличения
усиления
( запускаю-
. идае
иыпульси
передачи
управления)t
а усиление
на потенцио-
метро снизить
примерно
наполовину.
При подаче
запускающих
импульсов и
передачах
управления
воэюшновепяо
колебаний пе
допускается.
Проверку
произвести для
всех осей.
rj)M1 w	n^tar. Jit V/717!
/.7 /5^ «55 1173
гхлгюзона
2349
Ласт 6 VAN 742/02
... ------------
Пель проверки
?5 Наименование
Проверка
Примечание Результат проверки
допустимое фактичо
i
$.Проверка
нормальной
подачи
суппортов
3.ПровОрдть
равномерность
перокеаеяня
При пере- _	\
мешении  
посреДСТВОИ	• <.' й	' 2  •
потенциометра
должен бить 'X
обесценен )	
равномерный ход ./
движения.	/•"
Первыецоисе
стола должно > /
бить также
равномерном^ >
За равномерностью
движения’ следить
ко Измерительному
прибору-^ли ;
i.O
Проверка проверено
фф ,va
для всох осей
деремедения. -;
IоПроверите
величину
подачи
. 0,002 мм
2.Проверкть
величину^
подачи
0,005 мм
Величины	1.о
должны соот- проверено....,
ч ветствовать
значениям
станка,работаю-
цего в нормальном	. о
••••
величины прове-
рить 100 подач.
В случае кали- ’
чпя неравпоыер-
постей,причины •
которых но
обусловлены
суппортом
( неисправность
электрооснацения,
временного /
элемента, г
неправильная
юстировка
шпинделя и •	•
возможно ослабление
предварительном
затяжки контргайки.
После регулировки
затяжки контргайки
вновь проверить
контур автоматического
регулирования по
пункту 5.
д
чагш	4esel.,' [)<;, „ Ду^'1171
///IT5/4 ??« 1173
кал г/о гою
Лист 7	742/02
23^9
Цель проверки
В? Наименование
Проверка
Примечание Результат проверки
допустимое фактич»
При наличии
выпуклости в
размере 0,Хин
при выключении
устройства
остаток
должен
составлять не
более 0,03 ми
Произвести
отключение
устройства
7»Проверка
контрольно-
блокировочного
выключения
1.0
проверено.,;
ЗООЛ ПО Х(№3
59011 YV ArftMl, йягзвя Aq &М //>? •'4 23$$ Г,73



ЛЛСТ 2 VAN 7^2/01
2349
более 1 чей на Явления
6, Характеристика тестовой кривой должна быть равномерна.
При этом следует стремиться к тому, чтобы уступи, ступени и
притупления в верхней дуге кривой не превышали установленные в
пунктах I и 4 величины не
колебаний не допускаются.
7. Тестовую кривую прилагаль
приёмки
к техническим условиям VAN 7^2/01.
Место проведения контроля:
Aschersleben,den
Дата’ 8.2.1984
О ДО2(ЫидшсК«?г&к1к A^chwslebfln
Befcob dcsyfJ W.ir/z2!?j'i’,j5th!ne<!kewb!nol
« Fniz ”
ФЭБ Веркцойгмашиненфабрик Ашерслебен
предприятие при комбинате МФЭБ ВШС Фритц Хеккер
23^9
ФЕГ»	Инструментальные станки
Вема	Директива по приёмке шлифовальных
Ашерслебен шпинделей периферийных шлифовальных суппортов
обязательно с 1.10.
Данный стандарт действителен только для -шпинделей для
контрольных заданий 10 — 12 ТГЛ 33240 и 1Шч 741/01.
-I. Предварительные условия
-	удалить предохранители двигателя главного привода
-	снять плоский ремень
-	снять крепление шлифовального тела
-	расположить шестигранный торцевой гаечный ключ со
стороны ремённого шкива
-	установить я выровнять эталон пряыоугольностй ( например,
контрольный цилиндр )
-	укрепить поворотную консоль с индикатором ( 8-Х по ТГЛ
7483, класс точности I) на конусе со стороны шлифоваль-
ного тела
2.	Инструкция по контролю
2,1,	Теоретическое состояние шлифовальных шпинделей
шлифовальный шпиндель	предвари- тельное натяжение опоры	усилие от- винчивания •-ч '* ' Л	* а	Нин♦усилие отвинчивния, при котором шлифовальный шпиндель в разблокиров. состоянии поддаётся раз- винчиванию шестигранным 1 гаечным ключом
	и	М Па	2Ji Па
USS 15/2	Х4/ 000	1,7...1,8	1,0 ... 1,2
USS 22/1	• ' / %I4 OCO..J- -	/'г-	1,7...1,8	1,0: ... 1,2
USS 22/2	.14 00&	1,8...2,0	1,0. ... X,2	 -
USS 30/Г^	14 000	£,8•,.2,0	1,о! ... 1,2
Путём нажатия кнопки "шлифовальный шпиндель - Вил."
включается гидравлика с усилием отвинчивания (см. табли-
цу) и шлифовальный шпиндель открепляется. По истечении
времени отвинчивания усилие отвинчивания автоматически
отключается и шпиндель зажимается тарельчатыми пружинами.
Манометр доказывает остаточное давление э около 0,3 К Па
(3 кгс/см")- Новый старт после отключения шлифовального
шпинделя возможен только после того, как погаснет конт-
рольная лампочка.
стр. 2 ,5ШТ 7*й
2.2.	Проведение контроля
-	установить гидравлическое давление на первоначальную величину
- нажать кнопку "шлифовальный шпиндель - Вкл."
-	измерить в развинченном состоянии значение в высшей
точке наверху с помощью измерительных средств, заре-
гистрировать значение
-	подо?:дать до переключения гидравлического давления и
измерить значение в высшей точке наверху-^
-	выключить шпиндель
-	повторить измерения наверху, высчитать среднее значение
-	повернуть шпиндель в развинченном состоянии на 180°,
опоеделать высшую точку внизу, зарегистрировать значение
-	подождать до переключения гидравлического давления
и измерить значение в высшей точке внизу
-	выключить шпиндель
-	повторить измерения внизу, высчитать среднее значение
-	сравнить с допустимыми знченяяни, контрольных заданий
1S 10 - 12 TGL 352^0 W 7M/Q1
3.	Требования, безопасностиЛгигиены и удобства обращения
- по окончании контроля- восстановить первоначальное
состояние ’	\	/	*	.	.
GagenstancK
dor fcessung
MeBanordnung
Mefimlttel
aichtwaagc
A 200 - 0*02
TGL 12020
Legebqstilndigke
der Tlachlago
io Lungs- and
Querrichtg. in
bezug auf die
Ma a gere c ht ebe no
bei Tischvor-•
stellung

1
3224
Blatt Ur. 3
LieBanleitung
Tisch Id die vorderc End-
stellung briogea. Aof-
setzon der 3 Riahtwaagen
auf dio Tischflache nach
Schonai A and Ansoigcwerte
ablosen. Nach JewailB
1000 юга Tic ctiv erst el long
1st dieser MeBvorging bis
zur ErreichUDg der hinto-
ren Lkidstellung zu v/ieder-
holen. AnschlieBead let
der Tiscb v/ieder ia die
vordere Endstollong zu
briagen and die Richt-
waagen nach Sc he 21a В a of
der iischflactie aazuordnen
Die ‘.'.essungon sind or neat
bei den gleichea Tiscb-
stellangen durcdzufUiiren.
3s wird die Anzelgo^nde-
rung einor joden 2icht-
?»’aage ermitteltt die
groBto davoa ist die vor-
handone Abwelcbmig
EeBergebnia
zuliissig			eruiittolt
MeBlaoge (Ш1)			•
bis ubo bis Ub. bis Ub. bis Ub. bis	1600 1600 2500 2500 4000 4000 6300 6300 10000	0»Q2 10CC O.O;	Lings- c-riclitung
		IoU? 0,04 LOU OjPJ W	0,02/ . 1000 (,uer- richtiwg 0,01/ 1000 •
Ub.	10000	0,06 w	
W»QS(inO.CCS	tmeBWW V4‘. «А r .:tnQ v»-d»rA W WJW
Лиддл be:
шли
Монтаж
Лист 2
Выверка станины в поперечном направлении
Рис. 1
0.02 /1000 мм
Выверка станины в продольной направлении
да станины (ММ)	Допусг зноч. в (им)	Зона стойки
... 5400	0.03	
	0.0	
>11400 -21400	0.05	\ i I I
> 2-к.оо	0.06	I ! I
^ыверка прямой линии
Дл. станины (мм)	лДопусг отклонение в (им)
5400	0.03
5400	11400	0.05
>И400 21400	0.07
21W0	0.08
Рис.З
8«4гЬ.
VEB Werkzeugmaschmenfabnk Aschersleben
Bet neb des VEB НИК „Fritz Heckert’
dnurt^t • Nu.71 m в Г
674 -03014 01
Ш/»Д! VLVPtw4Wj Да ЖД/ТЭ-ЪОЖ С 14041
M05 (M 32-510)
3224
Gegcnutand
der besaung
KeBanordnung
biefiaittel
MeBanloituag
Blatt fir
LteBargebnis
erclttelt
zulafisig
Lagebeatendig-
koit doa Quer*
.era besu§~
licb dor horx-
zontalen Sbene
aach bostimaten
Verstellwegen
A: Querrichtg.
Bt Laagsrichtg.
RLcbtwgego
A 200 - 0,02
TGL 12020
Tlacix la Mlttelatellung
und tyiertrusor la ontего
Stollung bringeo.
Support о am* Quer trigger
syuuuotrisctx zur Kitto Tia( h
jo о in an Support an der
re elite a und Linkea Standoi
fubrung anordnen.
Ricbtwaage a.uf Kitto
Fuhrungsbsha dee <^uertrii-
gors stollen. Der ^uer-
tragor wird aus der untort
Lfcdstellung Uber den go-
samten Vorstellberoich
voxnoUobon und jov/oils
nach 1/5 des Vcrstell-
woGefla eb er nicht raottr ale
naeix 500 ща v;ird eine
MosflUDg durc’-gefuhrt.
Bei dor I’.essung auB der
QMortrttgor g’eklenst s'ftin.
Liesaung in Ldncsricbtung
.isioderholeno
n
1000 am
A:
0.01/
1000
0,02/
1000
IXH UB	1ЛЛ '• «А 0-ЛтдЦ	W YV3Q?.
M-

322k
Blatt Нгэ 2
MeBanleitung	* ^©Bergobnis			5) I c* £. c. r e 5 § s I c S S
	sultissig		ormittelt	
Tisott in vordere End- stellung bringen, Priif- draht in Langer ic lit ung parallel zur Aui'spann- flache an den Tischenden befestigen und straff эраапеПф Aiiisroskop am ^ueraupport hexestigen and in Fluch- tung zur Durchhungebono dee Profdrabtee ausricti- ten. Tisch uni gesamten Langs- weg vorschioben. ifach Jeveils 1/10 Langs- weg, maximal 1000 mm, Anzcige ablesen and groBte Anzeige?inderung ermitteln. %	MeBlange (mxa)	У ULI	0,010/ 6000	
	bis 2500 Ub> 2500 bia 4000 ub. 4000' bis 6300 lib. 6300 bis 8000 ub< 8000 bis 10000 iib. 10000 bis 12000 ub. 12000	25 30 40 50 G5 SO 90		
Gageoatand
der I* essung
MeEanordnung

Lagoabweiohung
von der Jtacht-
winkligkeit /
der Aufspaon*-
flacbe des
Tieches зш?
Erdespindel-
acbse in Ldags-
riohtong A-A u.
Quorrichtung
B-3
Poln.se iger
1/TGL ?4d3
Sfcalenwert 2/Un
PrSflineal
500 ruffl lang
Otoohlagara
250 iim lang
3224
Blatt Яг. 10
HeBanleitung
Tisoh. in Hittelstollung
hringen n. rocUton Frits-
support Uber Tisohaitte
stollen. Linkon Frassupp.
vor dem linkon St ii Oder ab-
stellen. Prtif lineal in
Ricbtung A-A aux don
Tisoh. auflegen, Uraschlag-
erm rn.it Feinzeiger an der
Fr&sspindol befestigon
and Feinzoiger am Prdf-
linaal anstellen.
F’rassxjindel on 18C oreben
and Anzeige ableeen.
Pr of lineal so dr otic nt d.
.die Lage dor Friiflineal-
endon verteuscht v.ird©
Uessung wieder btolcn and
•arithmouisu I -telwert
©r rec tint* n. x
Vor dea Uonsen ait dea
rechton bztt. linkon Frits-
support 1st dor Quertrii-
ger aittols Ausgloicns-
getriebe zu justieren.
LIoBergebnis	
zulUasig	oreittelt
A-A 40 -lUyua	Frassupp. rochte
auf 500 пш (XT < go0	A-A: “•Ш
Б-В	«	0,01/ B”Bs 500 Frassupp. links
20 /Ш2 a of ' 500 шш	A-At
	./.
B-Bt
у'чАилЛ VN XWQd
I
i
3224
д>	C fehstoha «*<»*	/Yr	rmttcl	hfe^onCittung	Pic,f er оеЬп/л	
					zul Oi.\ tg	ne/ni/idt
	firrpuj ch- P^A^ng bt'n prcbotauj		Mebeh Х(.ГЫП Ьге/Т ле ЛГЙ>/ UmpCrt- /neter-	№nkt(-f-etsgerai m>l а*-.дс- ulthijfncr- Wirbeiitre>rr> - brrrwxe 30 liinnttn.Pfobe- lactf due-chfiihnen Brcmx- (etslung langtorn а ц f -	. jrklS erhohen. Probe I cu-d гм/d entg^gert- у to etzбег O/'theicht ii erg ivi ederbdeh- Ej rrrcif* eiei gl ei Che^t 6(3ige $ (rteauith oer dtrr Zahrr- eadpaafungen zet hofen Jem-	S'it l*/	
	SfdiChf. - hei t			h/ahren cf <-'*7Cf both net-ei Probflctcc/ daef Xi ch an <jtri Spin ridbUJ gon gf„ hochsttns e/n Offnnci bilcXen.		1.0.
Л	Tcrrtpe f'o -		Tcmpre-a - • - ytfro’t	IVиheend /hei kof&rt nacn ctem Pt-obel&uf find em deh L(/gff3t.fUen	'Fe^ .tpii, - 3”i ••'i^tx der ^egclraciei' ^cnip^fniijrf-grfscjngcn C/'n chtu/I'.'f/ieen-		6o°c
Г T	Tfagfsffd an Kegel- roder		Tujditur • forhe \	Zohrif-ion^Ctn dtr treiben elen kcg<i(f'6clei' diinn nrit TufC.hf er-forbe bftfrti - eherr Ofehemg on der- {<upptung ein(e>trn Tf agbiid heurteiten	frog k if d nerch Prufbor- rehfi f t oo.sn Etcdi d	
14	И*г dreh- f/ankeri - Xp/tf der Kegtlradcr		Л/сЛеял- Meflstdnder	Tfetbeneiej Xegdrad icjt- halUn.Ht^uhe atfi /'tit • n ehmerxtein der Frdx~ fpift/d OtXtdtth Eras - Ifj/п tic( eie'Ck hares Un d rcchti biX 2.ur ElcmiCcnOn terge dt't hen t etabei Pn- Zti gean derung akr/fjert, reoJfpin<3e( jewerts um 9ou drrhen emd Hestung en due-ch-fCheen. bf CfXun g m an efen Рп' t ri ebsjet (c tv/referh»/en.	OJS	f(n der- Pt dsrp/н dd: Pn dee- Qn<riebf- e.
		..	v .	/ 4 f "•'		Prchentfben, den ; 26»11« EndH»airot(trc/r goZeGol-	984 •	
		/ • *.- - .	’ ^4J  		f7t>(e‘tu^gseaeisfer r		
	/ V 1 •' • *•	/ Z- у \ \ f		*		•
I /оу g V.-Po	- I - O'M-d
pfl ё orb	—>'*	Zujaizhf et£t
/va^-'z
oescrnbiy
< -• i '. <-
v/H-7 5
f? 5
fist b
£h&t~№
Abb. 4
Рис. $
4
1) -3 Ski- = - 3qracluaiions
- 3 ггуоз ofc Groc/^cicion
i'SSCGlt? cj’vfefon
- » 5
£
r“c:b - I VE3 ii2'/77^ Aschersleben	, |^,’, -. \ '
! ^‘”Z5. 75 I psi rich o'es	t pi[e h's chert
/хзic* ci.-;:	51?

' j i	t '  f i , г. r.< \ йГГ'УГ 	'			Blatt 6 лист 6 6 6;st 6
Abb. 5
Рлс> 5
Pig- *
Obr 5
JXbujo &
- -p- _ J	rJ	. -Г)	* L ' - - ”
J r :/.’ •> o'J J'‘*j	-'.,7	_5;'/'-лл -/ 9
гл-- ‘л v-гъ :	: cuxi - t --I'?:-:}
7
O-l fQ- 9- 9f ^
00$
Бнмррр
-CfOltic')
ipjjSf)
jfbirvyp»#
-jpnOJ>*i
»*>?>¥
- -рп»Щ
-)}*?$ ЫР **' **«>6i*dfrjyv
u3f>)qD j6pi it)/
7Л -/ Vboj.
-UC2
/9 if If
ȣ
Swntppft
J
»3)РШЗ^
6un}P)iiOgaH
хс
iipznjip
 uidstp^
»р W
ountfzjj
-»»p
l*3)O4->3p	из)
tJWHflpftS aOSf- рЧПд i)U’U

00$
Ло‘(Г
00G
,’50‘OJ:
00£
, 'Л0 ‘ 0_
00£
5Ю'О
,?ЙЬ
OOG
/10‘Oi7
oos
/Co'.or

jjpufdtttpj -иЗ)р-)/чй
p>iutf^jri^j иию 4tfn^H
pun избирри» fzpuidf
-cp-tj up ч» -ipr^/m f,lAt
оби.русэб^щ ирурзр
-.rhn бинб^/цад'чрхfl -in*
)>1рзпс1 e f^yfuirfi/зп^у
)3>f4>p^s ч»г^п>1 •и»)
iifaifSifitppuic/i
- *•«/	f^ifUlM/ >9J<J
(z^и,,Пл^
риз£/»1 w^O4</^£>»# Sunfifi tu
r6c4n6*/4*qlf3ffl 14Л ()
- М» UU[	£u o6ff>a/3)3
vys/пЪ
Л'Ьго/лй'
>7) 'y
ux.o u • 6 иг7%а~Ц
uars/pts i£>9tuu
puf> i^3Lf>Up
Ы9))3)гис
fii-fU.tM/^tf U9P i4nd^H
'U90 ')C3/»P l^puicffsp^^ Jip
1^/3	-W 9 '^ fis I H)
 чо-,ч([1зр‘Luluuq ^bun
p»3S	fP^btoJU^ifUf/Yi
и>))л)г -»pjOfj4iJ.u
^Jj3 /ПО Uf 3 Jfj_ Ut ni 6uri)
- L/лI^t£up 7 xvy ; 3yf иIhj n9J
»»гг€




bur,)lfJ/3
tkunbirl
»44**U
"П 3SpiO
-)3pfpdt

Nr.
Gegenstand
der Kessung
Formabweichung
von der Geraden
dor Tiscbf liiche
io Kings- and.
Querrie titung
Abnabaobedingungen flir Fortalfriismasctiinen
2ypet FHZ 125-125-06	Fabr.lir. 3224
____Blatt nr- ,.1-----
Blatter insgoaant: 20
ИеВа nor anting
IdeBmittel
LfeBanleitung
_____KeBernebnis________
auliissig ermittolt
Riobtwaage
A 200 - 0,02
TGL 12020
PrUflineal
*500mm
b ergibt sk/j aus dft- Rnzah!
der idngsmeliU'nien
Untahl der
Гз hb te langsmcGIinien
Ыз <250	J
uber 1250	и
500 mu lang
Zuliissigo Abwoi-
cbung der Pruf-
flacben
Foraabweichung
von der Geradon
3/ina
Lageabwoicbang
von der
Parallelitat
i’iscti in vordere Endstellg
fahren.
Priif lineal nit Nichtwaage
in Liingsricbtung bei den
LCeEstellen 1-2 a of die
Aufspanni’lacbe des
Tlscries stellen and Anseig
ableson. Kessungen la
Abatend A and bei den wei-
teren Mefiotellen auf
alien LiingsmeBlinien wie-
derhoIon. Anzeigeunderoag
awieoden den einaolncn
.‘.efistellon ermitteln.
Dies© Anaeigeanderungon
sind, fur ^edc LteBlinie
getrennt, in Diagraaaea.
graphisob daraustellcn
uni derails 1st die Уоги-
abneichung von dor Gera-
den su ermitteln.
Ke a song In i^uorricatung
an den Knden des Tisctea.
bei n/2 and in dor Kitto
des Tischea durcnfdhran
Liefi Lange
(mm)
am
0
bis	630	12
ub0	630	
bls	1000	16
iib.	1000	
bis	1600	20
iib.	1600	
bis	2500	
Ub.	2500	
biG	4000	30
(ib.	4000	
bis	6300	40
lib.	6300	
bis	8000	
iib.	8000	
bis	10000	65
iib.	10000	
bis	12000	80
iib.	12000	90
Lungs-
ric titling*
0,017/
6000
uor-
rlCiltung
tm	"Лила Л»<юВэХ W *
0,005/
1200
heflon^dn ung
PruF-
fl ci eh e
Fcihieiger
Skw. 2. u<n
f/dchc
zar Fisch-
ffdehe
СОЧ der
Par-altt-lr
tot cl er
hon zon ta-
HePgesldn-
Q-igeaSt'ancC
der
MesSUng
loantb
MeflctnLtituny
kiftrtkfl-frdsqrrcH >h Sieltunj Z
Sen /Crtehl sfeilen. Mt/Эде -
MePgeStei'rt
-•T
fltJiung bci naehhintr*
f7 6 trilun у jin ri ft f r:
thrfjer sleben. den 
bud >wi t re,l(t<jf:
Pci met ger
Frd, sspi n dpt beferti gen
und FeinzLeigch ctn c/c>-
Ti se hffet eAe a nstetten
[pv'inifciFrQggccn / tri Stettariq £
b ef о g en . Li n d Frei s spin deI
ivfaagerer.it/. st then (Spin de la 'u-
rfefiqtsiaH-
fcchlh/ink-
tigkeitsnar-
k/'trkfl Yt-h здеюа t • rt Se til-
tm g 1 fin q en . Mefiifestat-t -
durc.t'i fuhren
Hess utiget-i in rjen 31 c (l~-
ungen R4 li[ usrd	л^/icdt~-
holcri
Ffcfi^es/ange mi'F Feimcigen
per eten Fr asspl ridel bcFtef/gen
Minke/ anslellen . Frasspin -
del uni /fo* dre-Иеп Mhd
Id g £
ШМВГ"— •—— ----------*
В carb. I
(igkeiC d'jr
Fed33pin •
detach sc.
zut' ritch
Rd’i/ir, i<i
i.diiqsrifit
I ctt tq H -ri
и fid Qu er- ~
ti chtu ng
rarauel i 
leii det'
Febsspin -
ciclachs*
FfePer-gebnis
o^F./Soo
1L\
Fc> ГЦегдсп
(h-irfW/nKeC)
in S 6 el I и ng U r'chwhilffn
i^d Rrtzeiged'ncf'et'un $ ab-
len-
Rn ithlieflthd el as k/ptket-
fposyci'Cil ncrcifft n andet-
in dir Slcllunqtn 'll '-'nd/V
SchoenItm kmd fdefSn-erfe
protokoliitHH, groPlc Rb -
^eichieng O mi (teln
0,u3/5'OO
R-R •
Fr assptndei tre/esl.igeri.
Fein ze/ger ran det Tlseh-
ft riche Ci И Stet/els (R r.cl» fie r»p
M -ffj. Remsspi n de: ttm d86 *
fdrehe^ und Unzeigtaa-
dercing ttblejen Ranach
ffessusig in R i chlung В-ГЗ
durch fu hren. ,
Мез tUh^eh In cien St eRun-
ge»i Ё, [!J und J/P fvitdrrholen
0,03/ Joo
RB.
IL
H-R:
e-8-
ff-B-
^ 
R-R.
f?~B
E:
4/. '*
Um /80'*
ГЙ;
8Мь-С>-О11 -O .
Bla-Cl. 3
Gegenatarjd
der Moesung
MeBanordnung
Mefcmittel
Pormabwoicbung
von der Gorader
der Langsbe-
wogung des
TiecoosAn
«aegei’ociit-
ebene
Priifdrah-t and
LZikroskop
3224
Blatt Кгэ 2
lleBan lei tong
Tisoh in vordero E&d-
sto11an3 bringen. Pruf-
draht in Langer iciitung
jjarallol zur Aufspann-
fliicha an don Tisabandon
befeotigen and straff
spannon.
д ilcroakop аш ^uors import
bafestigen and in Flucb-
tung zur Durchhangebone
doe Priifdrahtes ausrich-
ten.
Tisch am gesaaten LUogs-
weg vorschioben.
^a'ch jeweils 1/10 Liings-
weg, linxlsial 1000 mn,
Anzeigo ableaen and
groBte Anzoigeanderung
emittel n.
‘ lieBergobnis		
zuliissig		ormittelt
; .. : .. (aia)	/ОШ	0,010/ 6000
bis 2500 lib. 2500 bis 4000 iib. 4000 bis 6300 Ub. 6300 bis 8000 Ub. 8000 bis 10000 Ub. 10000 bis 12000 ub. 12000	25 30 40 50 65 80 90	
цп гг«	vs ’r-<-1:* <. л-.л .««ьл у"-.rnw
Auxgabe:
ШИН
Еонтаж	‘лист 3
Соотношение углов стойки в продольном направлении
с.анины (основании).
Ва.гЬ,
Соотношение углов стойки в поперечном направлении
станины
д.опуст. зна
чение
0,02/1000
мы
НП Бема Ашерслебен
Предприятие НП &ИК * фиц Хекерг"
OrAMH4«>NiMwt«r
6I4-0300I.I0
Ш723/11 71УУ«<Ьиа Ав«87/ПДЛЯ С 23210
WO5 (MS-SIOS
cesembby
Obr
D/bujo
Abb.3
Pre. 3
3
3
3
мимны
Centre machine
sired stroje ,
Pi.di о de ta mecaina
Austjobc:
3221»
Prilfnlttel
?oiniwi«e
h
Z
flache das
¥*iscli93 in
^aeri'icb-
tong
d«uas3un&
caung v on
del1 £eoht
winkligfceit
j. jChten Be
.•/esins der
Hobilsup—
porta «
O/ieX’wTe.-er
03W< AOS—
lei&i zur
*10 рогаа’озд!-
phang von
der Ger&den
find lagdab-
‘.•eichung
von der
Parallel!tat
d©5? noriaon
IG-alon Bevjc-
fcungeric

Sitaltowert
2 .-IW!
u 11
aaug^&lt
i
I grfr*T '*±££2
i T«ei
•12. to-75
Hobalsu.
poi’te an de:
3tandeai ю
iafsponn-
Clacr<0 <*x
Blatt
SZS5S
£ lineal
Itagi
zal.dSEigo Ab-
wolohungon
der HqB-
ilachen:
Fg: 2/jb
3g 3,ugh3 It a r
Л'
i ।  J / Q I ' ; I		
***	tZwOlu |
GiOIOim ^uf 300 /m.	Hobel- ©upport reciiua: ./. I support; liwcst 0,01/ 300 1 1
0,012 aa auf 303 sm	iiobei— support; ! rachts: ./. Hcbel- SUpnart linkii 0,010/ Soo
O« dnungvNu/rvver
Ш/29Л1 VLVfltH'we AO t»>. «. im
6^05(51 32-510)

hUf-£tW)CO«₽	1н»| ) •anoz/bH’i’v	И/вЬ'Ш
Ausqh
mfiitttei
iieBanordnung
Sr
Gege ns liana
а.йвб.зпад
ДЪплЪдк):	Mortal
erm-btel’G
Eia-und Zsvoistanpi
Кошш. 322**
6
Abweichung
von der
. . :
des Quee-
rs bE'., .
Auslegers
bei Hoban-
J ^6 4>-i xlun- 7wCirfander-Hobo!motel
xii 3uex—
xielxbung
he&
i^IvmVe.r*
&
Skaltfnwert .
10
bis
i
inon
<
Zinstonder- /-/obelmascfymen
1000zmii
Su^-222
Twom

QuerfpQqer
1000 rm
bis
2300 да
0«Q30im
1060 m
iibor
2>90 -rm
0<0АЮэд
si Eln-
0,02/
1000
I

jelttiaschi-
лен darf
xas freie
inde des
iokleiamten
: ktis lexers
шг nu.cu
ioen go-
ieigt 86iHo
I
Polnsei^r
I/GXxL 7433
SkaXp&wort;
2 /ЩИ
Lagoabwei
chung von
der Paralio-p
Ft
g
i'i^chbr^itc
1000 да:
0,P2Omi
C

Aafspann-
1‘lacho^dcs
'I-isphos
Qucrbowc-
des
l^nkeh io-
ЪеХэирро'э-
bci ail
biwo AiiSle-
'ger fiirl
ix^ohoreiuC
bis. c .
1000Ш
.chungen
Aoviei
der йеВ-
i lac’aen:
£(.: ^ulij
T^,: 6,uaf
□ci л bin—
stander-
HObel-
iasphinon
darf das
fr-aie xindo
dee Aas-
legfirs
obon ge-
neigt sc in
0,01/
1000
i
вЦгЬ. toiler
t:;?’ =t'2;tto-77
O’ dnungt-Numoirr
ШДО/П VLVbtlbws Лз-юфоЬПн
e
bt>G3(M32-5J0|

3224
zulassig
orait belt
io
10 дш
B.
__Blatt Ny, 28
eBergebnis
аи
am
Gegonstaftd
der Eess.uug
kieBanordnung
MeSiaittel
MoBanloltuog
Hundlaufab*
welohung.des
^entriorzylin-
|ers der’ Frite
ihdel in
ЙЪепе A and
Xi
Frite support
Quortrager '
rectits
II:
Frites uppert
^uortrager
links
III:
Fritesupport
Fraasupport am
Stander rechts
ki.	•
XV:
Friissupport am
Staader links
Aschersleben,d< n
Abncliracr: gegj.C oil
	-
26.11.84
Feiazeiger -
I/TOL 7433
okaleawort 2/Um
MeBstender
Eriisspindol laufen lassen,
oxa betriebsmaBiger 2r~
warmings* und Scbaier-
austand err©loot let.
Feinaeiger in Sbene A
radial am 2entrieraylindei
der Frusspindel I an*
stelion. Fraaspindel
laogsam 2s urn 360 ° dreher
dabei Anzeigeanderung
ableaen.
Uessung in Sbene В and
an Frasspindel II, III
and IV wiederholen
M V/arkz »itgmds(!iiRe?:‘p^J< A*di?n?sben
des yet? fed isn&nal
b.w.eo des
T К 0
Frites upp.
ata Quer- ‘
tracer
reobfrs:
0,005
Frites Opp
am. Quer-
trager
links:
FruQSUpp.
an Stander
reehta:
OtOO5
Freesupp.
ara Stiinder
links

322U
Blatt Nr. 4
Gtgenetan^L
dor Lies song
^eBanordnung
iuoBmittel
HeBanleitung
MeBergebnis
suliuBsig	era!tCelt
Lageabweichung
von dor
Parallolitat
der Tischfliiche
zur Tiachbevve-
gangsi-iciitung
a •%о£г
CinwiJOOOmm
Pqinseiner
TGI 7483
Skalenwert 2/Ua
Pile zul. Abwei-
ohungen bis
25 ytua
Kiir sal* Abvrei-
changoD liber
25 yUU
TGL 7682 z
Skalonwrt lO^ua
lleBgeughfllter
Parallelkldtze
Tiscb in vorderc Lndstellg
bringen. Parallelklotze
im Abstand von 1000 ma
auf die mittlere Plaobe
des Tiochec auflegen.
ZeigeraeBger&t an einom
Quersupport bofestigen
and auf dan ersten
Parallelklotz anstelleno
Anzeigowert des Zeiger-
meBgerdtes ablenen, anschl
Tisch Яeveils urn 1000 am
verechieben and Anzeige-
werto fur die folgenden
MeBstellen^der Uebreihe
er&itteln«
ParallelklBtze aof die
zur i'ischaitte аы nachsten
liegenden Baenen nebon don
boiden а 11З or on Spunnaten
auflogon and Hessungen
wioderholen•
Die vorhandone Abweiohung
1st die great© Anzeigo-
differenz jeder oinzclnen
UoBreibe»
LeBliinge (mm)	/UH	ijiWyisot/o ),}W<50Cfo Bohn.Ct )fo1/6ooo
bis 1000 ttb. 1000 bis 1600 Ub. 1600 bis 2500 iib® 2500 bis 4000 Ub. 4000 bis 6300 ub< 6300 bis 8000 tibo 8000 bis 10000 Ub. 10000	16 < 20 1 30 40 50 65 80	
's
t
1
c
I
о
S
s
Hr.	Gegonstand der MesGUfig	MeBanordnung	MeBmittel
5,	Geradlinigkelt a.Farallelitat- der Hitteimrt ' sox Tlaohbewe- ,• gang		geinzeiger TGL 7483 Ska len wart 2yUa Pur sal, Abwei- ohungon bis 25,/um ?lir zul. Abwei- cliungen uber 25/iua
		fJ0	Megiibr
У	•	0*^33 )	TGL 7632, Ska lender t W^orn Wiokeitester Me£zeughalter
3221i	Blatt Nr. 5
MeBanleitung	MeBergobnis		
	zuUosig		ermittelt
Tisoh in vordere Eadatel- lung briogen. LleBaeug- balter u.ZoigermeBgeriit silt Winkeltaster an einem Quer support befest igen• ZeigermeBgerat aittels WinksItaster an die recbte Innonseite der aittleron Tisohnut anstellen. Anzeigewert des ZeigermeB- gerdtea ableson, anschlie- Bend Tiach am gesamten Liingsweg verscHieben and naon 1/10 des Verstoil- weeps, aber oiolit mehr ala naoU 4.000 шш eino heseudg durchfuhren. mUs den Anaoigco groBto Afiseigedndorung eraittoln.	UeBlangt (mm)	/ШП	
	bis 1000 iib. 1000 bis 1600 Qb. 1600 bis 2500 ub. 2500 bis 4000 iib. 4000 bis 6300 ub. 6300 bis 8000 ilbe 3000 bis 10000 iib. 10000	16 20 25 30 40 65 80	0,02/ 6000
iwu»h»>w	vK *•*»•>» .'•••»«<* mfcAW tVOP?.
CtegeDSvaiid
dor Eosaong
MoBanordnung
llednittol
Abv/oioliung von
dor Ajcialruho
der Frilsspindel
Ij
Friiaaupport
am Quertrftger
rec tits
Hi
Krossupport
am Quartragor
links
Illi
Friiasupport
am Stander
rochta
IV:
Friiss lipport am
otUnder links
Koinsei^er
I/'IGL 7433
Skalenwert; 2yum
Kraftoraouger
Blatt Яг. 19
IXeSanleitung	MeBergebain	
	sulasslg	oroittelt
Frttsspindel I laufon loo- sen, bie betriebsaaBiger Ervjar mungs- and Schmier- zUstand erreioht iat. Prilfdorn io Frassplndel- kegol I bofestigen. Pein- soigor axial as Priifdorn anstollen. Fras spin del axial uit	2x Prae- apindelgewicht belasten und langsasi 2x шд 360 drebon, dabei Anzeige- auderung ablesea. Haasungen an PrSsspindel Щ III and IV vrfiedor- Uelen. Bel axial voxgespannten Lagerungen entfiillt die Belaatung.	15/Ua •	Frdesuppo am Quer- trUger* reacts: Frdasupp. am Qwr- triiger links: ./• FrUssupp. aza St under reotxts: Priissupp. ao StUnder links

MoBmittel
iir
fxIeBan^rdnung
13.
Gegens band,
der kcsaun^
Pelnzeiger
I/TGL 7433
Skalenv/ert 2 7um
Profdorn
j. .ng g tender
20mm
A
Rundlaufab-
weicUang des
Innenkboels
der Fгiwspin-
del in Abend
A und Abe no В
I:
Frassupport
am Quertrager
roohts
300mm
II:
Friisfeupnort
a» Quorui'uger
links
III
Frassupport am
Stander rechts
IV:
Prassupport am
Standor links
3221»	;.fc, 18
MoSanleitun^			LteBergebnis	
			zuldssig	eraittolt
Friisspindel I laufen las- sen, bis der botriebs- вйВЦе firwarnungs- und Schaierzustand orroicht 1st. Prdfdorn in ?rasapindel- kegel I bofestigen. Fexnzoigor in Kbene A an ИеВзtelle 1 aa PriiXdorn anstellen. rrassnindel langaaa 2x urn 360 ° dxohet dabei Ansoigeunderang ab- lesen. Measung boi UeB- stelle 2 v/iederholon* iZesatmgon io Ebene В wie- derboleni ^ssungen vier- cal durcbfa£ren, dabei Priifdorn jeweils wa 90 ° gegenliber der Pfcdsspindel ver set zc/auf n oilmen .л. Aus den LlcBworten getrennv fiir LIoBotolle 1 and 2 und fur Ebone A und 2 Mit&Bl~ wert errechnaa./ L’easungen an Friiaspindel II, III und IV v/ieder- holon.			It lOyum 2i 20 yUia »	I: A 2! °»o1o 0,015 В 1; o,oio V. °’015 lit A 2: •/. В 1: 2; III: 4 P 0,010 0,015 в 0,010 ' 0,015 IV: A 1Z 2:	./. В 1: 2:
				
yyjo mo wm
Яг.
Gegenstand
der ^assung
HeBanordnung
EeBaittol
17.
Stirulaufab-i
woiohtog der
Frasopindel
I:
Fraasupport
cm '<uortriiger
rochts
II:
j?ras support
am ^uortragor
Пока
III:
Frass upport
am Stdnder
rochts
IV:
Frdssupport
am Standor
links
Feingoiger
I/TGL 7483
Skalenvjert 2^um
Fe2stunder
Rafter aeuger
Blatt Nr. 17
J22h
UeBanleitung	MeSergebnia	
	sulassig	crmittelt
Frasspindel laufen lasson, bis botriebsaiiBiger Er- warmings- and Scnmiersu- stand erroicht isto Fein- zeiger bei MeBstelle 1 an Stirnfliiche der Frdsspin- dol I anstollon. Free- spindel unter axialer, sum SpiodoUcojjf gerichto- ton Belostong F 2x Frae- spindelgewicht langsam 2x um ЗЬО drebon, daboi Anseigeaaderung ablesen. Loss onL- bei JdeBstelle 2, 3 und 4-’triedorhoien and groBta Anseigaiinderuns er- mitteln. Mee sungen an Frits spin do 1 II,and XV wiodor- holen.. Bai axial vorgespanhten Lagarungen entfallt die Bolastung; • ' '	20 ^um	«	I:./. II: III: IV: •Л 1 •
«•wanatm	*	tvvs.^ »л>»ло .um*«x гилмлт»
3224
Blatt Nr. 16
Gogenstand
der L casting
Uofianordnung
UeBaittol
Lageubweichung
von dor
Para1leiiodt
dor Ittass^in- /
dolactise аев
Friissupports an
Stadder zur
TischaufEnann-
flacheo
Peinseller
X/TGL 7483
Skalonwert 2yua
JPrufdorp
ait kogeligoa
Schaft und zy-
1Indrischom
Pruftoil von
300 urn
Me2gtender / /
Mefiaoleitung	^efiergabnis	
	zul&ssig	ormtttelt
Schiobor des rechten Fr os- supports einfahren und Tiach Ln Dittelstellung bringcn, Prufdorn ia Prfis- spindolkogoi befeitigen und in L.ittelstellung dor Rundluofabv/o ichung brin- gen. ~e2stiioder ait Foinzeiger auf Aufapannflache des Tischos.sotlion und bei LleB stelle 1 aa Priifdoru anstellGn. Feinzeiger bis UeBetelle 2 verscbieben- und An&eigednderung ab- lenen. Hassling ait Покои Friis- support wiedarholen.	20уШ auf 300 ПШ1	Prassupp. rochtn 0,01/ 300 Prose upp. links ./. • •
tnt Utt	U ". qN v-кЛ	VtQQi
Blatt
Mo Banl г» 11 w
omiit toli
20 Aim aul*
links
0,020/
200
30 Aim anf
'200 mm
Finis supp
rechts
gcughaltor
1’rafvinkoi
200 umi
ohxxe
Pinolenvor-
s chub
Feiugoigor
1/1Ш. 7 '.< ?3
alowort 2 /ли
un uss ♦\av.w u 'Qi »Л ^.vtr.o aimKiA pHWAW
ОсдоЦе taud dor
Me s suited	у
l .ад oabwoiohung/
von dor Hecht*
wlnkligkolt
dor horizonta-
Ion Frttasupport-
hewcgung urn
3tender snip
I Alns&ti о wogtmg
• joe Tifichoe in
Waagerooht
obpuo
Ao ' ayior dating
lePrait tol
MnBergcbnis
ии1&б sic;
T		Г 1 /
		
1		—Л i
• loDsehorUcol
500 turn I?
Piech in Mittoletellung
brlngen. Ro oil bon tMise tipport
ira StUnder auf 350 шт .Ah-
stand zvisohen Frdsspindol-
aohei: und AufspanrtflUche
dos ’Pi echos stollen. Pinole
oinfalu'cn und McBgoughal ter
nit Foln^eigor liefest igen.
PrUfwintecl auf dio Aul'opann-
ritiohe dos Tiooho? in Hohn
ErUaupindolaciwo logon,
SohAnicol rochtvinklig «ur
FrXnej>insloliaitto ausriehton
and ' rUfwirJtol tost logon.
J'ed.u«о iger cvu • ‘rUTwlnke 1
v ana talien v.dd 7*l^Lpla uiu
^ooanton V/s4*m t ollvreg max.
200>a^ voX’faha^xa. AtuKden
Znizoifioc boi golxlommtor^'
rung’ ertnii toiii. ?riK*viukdl
шд 180 tlrohou ttnd Mon sung
zvooks Koniponnatlon doe
PrUX'wlul&ele vinc’orhol^n.
Me eating mlt llnkera Eras- /
support wiodcrholon.

Иг,
Gegsnetand
der Hessung
hieBanordnung
L* eBinit tel
13.
LageabwoicfciUQg
von der Ztscht-
winkligkeit do?
horisontalec
Friisspindel-
achse zur
Langs oowgong
des Tisckes
?elpaeiger
X/l’GL j '
Ska lendert 2 ;ua
3222»
Blatt Иг. 13
MeBanleitung
£iscb in Mittflistellnog
bringen. Hecht en Friis-
suppo аш StUnder au£
350 ma Abatend wLsehen
Frasspindelacbsa und Auf-
spannflacbe des Tisches
stollen. Pinole einfahren
und klenmen.
Itaschlagarm auFeinzeiger
an der Prasspindel be-
bofestigen. PruTlineal
in Langsricatung auf
Parallelklotse legen,
railed sur LangsbeweL
ausriebten and boxestigen
Painfceiger aa Pruflineal
anatellen. Frdaspindal
dretxen und Anzeigednde-
rupg ablesen. Mea^ung mit
linker Fr&ssupport v/ieder-
bolen.
LteBergebnis	i	
aulftsaig	eriaibtelt
40 i lOyum . auf 500-ют » <£ < 90° t	Prussupp. reebts 0.035/ 500 i Frasnapp. links f
s
I
s
s
I
..l-c	Gegenstaad der teessung	McBaDordnung	MeBmittel •
14.
Goradlioigkeitr
u.Parallelitat
der horisofita-
J.en Bawegungs-
richtang dea
Px'iisaupp* am
Staoder”sur
Tischaufspann-
flache
ffeinaeiger
I/2GL 7483
Ska lea war t 2yum
Pi'ufliDeal
500 am 1g.
MeBgoughaltey
3224
•	/ Blatt’Hr.	14
KieBanleitung	MeBergebn sulassig	is ermittelt
Tisch in Mittelstellung bringen. Pruflineal in Querrichtung auf den Tisch aoflegen. Frassupport am Stfinder auf 350 mm Abstand awisahen Prasspindelachse und Aufspannflactie des Tisches stollen, Pinole ein- fa hr en and Feinzeiger an der Frasspindel befostigen und am Pruxlineal anstellen	25	auf 200 cua.	Frassupp. rec tits 0,020/ 200 Frassupp. links
Pinole ша den gesaiaten Ver- gtellweg шах. 200 шт ver- fahren, dabei groBte АП- zqigefinderang ermitteIn» Priiflineal so drehan» daB die Xsgo der rriiflincal- enden vertauscht warden.		
Wessnng wiederholeh and arithiaetischen WitteIwert errechnon. «		
ммлапмхл	wss »\«w\ tv.vu	у^л w
Geganatand
der Mossung
ileBanordnung
feeBmlttel
12.
Lageabwoicbung
von der Recht-
winkligtoit dei
Autapannfldcae
daa CCisohoo zur
Sonkroclitbawe-
gung der Priis-
supporte aa
Stdnder in
Ldngsrichtung
A-A und Quer-
richtung B-B
Faiogeiger
I/TGL 74S3
Skalanwart 2^03
halter
PrdTsfeule
Blatt te. 12.
• KeBanleitung	MeBergebnis	
	suldssig	ermittelt
У is о b io Liittelstollung telogen» Priif saule im Ab- stand von 300 ma von dor TiscUkante anor doen and in Oder- und Langsricteang rectewinklig aur Tiocb* fl&ohe ait den droi Gt0Li- se ar aubon ausrioteon* BoB- aeu£telter uit ?einaoiger am reabten Prdssupport be- festigen and in Waagereoht- obeao an die Prufsaulo an- stellon# Frdasupport on maximal JOO cun ver fate&a und, Anzeige ableseno Aus deh Anzcigon groBte An- «uigoiiQdorung ermittoln. litesaugg in Querrlobtung wieder bolen»	la agaric teg « A- A: 20/Ua auf JGO m Querricteg. B-Bi 10/Un auf 7JOO om	FrUaaupp• A-A: 0,015/ 500 0,010/ B-B: 500 ?rassupp. links A-A: B-B: ./.
;4es3ungon/.Dit linker ^гаэ- support vjiedorholon* 1*		
ЮКОПШ!	u a С* г.ГгяЛ лым*«е. г»т4*ЛУУ VWW
№..
11
daazeuffhalter
RrUfsaule
Feingeiger
I/TGL 74-63
Skalenwert 2/U3i
Gegenatand
der L'ossung
tdsBan or doting
MeBattUl
Geraalxaigkeit
and ReaUtwinkr-
llgkeit der
aenkrechten
Bewegung der
vertikalon
Frassupporte
suivTischauf*
spannflache
in Langsrictitg
Zi~A
and Querriohtg
В-Б
322b			O' 2 /-
	Blatt Nr. 11		
йеВапleitong	MeBergebnis	i			1
	aulassig	eriaitcelt	
Tiach in Uittelstellung telogen* Prufsaule auf Tiacteitte anordnen and in Quer- and Langsrichtung recbtwinklig zur Tiscb£ldchc ait den drei Stcllschrauben ausrichten. Linken Fraasupp. vor dea linkon Stander at>- stellen. Rechten Frasaiipp. in MeBrichtung in Grund- atellung fateon. IteBzeughalter nit Feinzeigoi an rech.ten Fraas upport bo- fostigea. Fsinzeiger in Waagerechtebene in Stellung A an die PrUfsaule anotoil* Pinole uxi gesamte.n Verst el 1- weg aiisfateon (od. шах. 200 ю), (label 1st aaoh Jewells SO йл eine Xessung durchzufiihren. Aus den /ш- zeigen grbBto Auzeigoande- rung ermitueln. Ueseung mit linkea Fraasupport vaoder-. holen.	20/ШД auf 200 ша ohno Pinolonvor- achub 30 дю aiif '200 mtn	Fxussupp* rocdta 0,02/ 200 B-B: 0,01/ 200 Frasaupp. Links A-A: B-B: •	i d a •* § ! r; О s
3224
Hr о	Gegenatand • der bless ung	MeBanordnung				IZeBmittel	Mefianleitang	*№  !	M....ЙШ Ж—Д. MeBergebnis	
								aalUssig	ernittelt
9. Г j	Lageabweicaong von der Recti t- viinlcligkeit der Ayfspa flack© des . Tis ctxes йог Senkrecbtbewe- gung des Qaer* triigers in _ Langa- and Querrichtang					Reinke iger I/TGL 7483 Skulenvyert 2/Uin kieflseug.helter Prof suttle	Tiscii in Mttelstellang bringen* Profsaule a of Tischmitte anordnen. MeB- zeagtialter ait Poiaseiger aa rechtea Friissupport botesuigen und in Waage- rechtebene an die Priif- suule anstellon. Quer- trager uber Elefilaoge vor- fahren and An20Igo able- sen. Aus den Anseigen grSfite /tnaeigeanderang ermittcln Llessung in Qoorrictitling, Richtuag' B, wiederbolen. Priifsaule a of ’der Tisch- flache um 1ЙЗ dvohqn und Messung £ reeks iio^ponsa- tion des Svirnsohlages der Priifsaule wiederbolen Aus don groBten Anseigo- underungen ist der urith- nretlsc;» LIittolwert за errechnen.	lOytun a of 300 an	Langs: 0,010/ 300 Quer: 0,010/ 300
									
					Г1				
				l.!|					
			.	a		a : c=r				
									
									
									
		A в-©- i							
п»	IV’-vt vK пЛпчО	WiQd
3224
MeBmittel
MeSanortuung
2yum
Gegenetand
der Messon^
Feinzei«er
I/2?GL 7483
3kaLenhert
Pr d£v;i nkcl
•OB sc hen ко I
1300 dq lang
UoBseugbaiter
Lage abv;© iciiung
von der HocUt-
winkllgkeit del
QUerbe\vegung
der vertikalen
Fransupporte
zur Tischbe-
vegung in
’«aagorecdt-
ebono
MeBanleitung
-isoh in Mittelstellung
bringen. Frassupport© sym-
metric ch zur Tischmitte
vor den Stundern anordnon.
Quertr&ger oaf 300 nua Ab-
et end awiachen Unterkante
Quertrftger und Aufapann-
flacho des Tischas stellen
HeBzeughalter ait Fein-
zoigcr am rcchten Fras-
support befestigen. Pr(if-
winkol auf die Aufsnann-
fluclio des Tiaoheo logon,
Schonkel parallel zur
Ti^cUbev/e^ung ausrichten
and Prdfwinkel fee tiegen.
Fcinseiger am Prufwinkol
anstellen. Hwohten Fras-
supnort ora ItoBlauge ver-
aculoben and dabei Anzeigo-
iinderung eraitteln.
Prux*wink.ol urn 180 dreben
und Liosaang zwec.LG Kompori-
se tion des Fehlers dea
Prufwinkela wiederholen.
Aus den grdBten Anaeige-»
andcrungen 1st dor arith-
mouisciie Llttelwert zu
errochnen.
Blatt Кг. 8
MeBergebnis
suliissig
20yiia auf
'1000 mm
emit tbit
0,010/
1000
эх an mr	im ггк *\гЦ№ ц ч	tWtt
ilr
Gegenstand
der fceaaung
Lageabweichung
voa der
ParallelitUt
der Aufspann—
fldche des
Tisahes zur
querbewegong
der vertikalon
I'r os support©
Mefianordnung
* MeBmittel
Vli
licBuhr s
TGL 7682
Skalenwert lOyUt
FrWflineal
W ин Да ng
zulussige Abwei-
cdun ren der lleB-
flaodon:
For nabv/e i c hung
von der Gerad®n
4 /Ua. Lageabwei-
onong von der
Para 11 el it iit
6 yiun
^.eBzoughalter *
3224
	Blatt iir. 7	
MoBanloitong	MeBergebnis	
	zulassig	ermlttelt
Tie oh in iait tela to Hung brin^en. Prassupport Anfang MeEbereieh fahron. Priif- lineal in Querrichtung auf Witte Aufspannllache des Tisclies stollen. MeBuixr aa FrUsaupport be- festigon and senlcrecht am Prliflineal anstollen. Frilss lipport urn gesaaten <eBweg verfahren ana dabei Anzoicsunderanten ablesetb Prliflineal so arehen, daB die lege der РгИлlineal- enden vertaaacbt werden. ivtensung wiedorholeD and ar it tme t is clio n Kittelv/ort orrechnen.	20 /im auf '1000 Е1П • •	),O1O/ 1000