M.M. Шишков
Марочник сталей и сплавов
"V" "
ч
Справочник
Издание третье, дополненное
Донецк
«Юго-Восток»
2002
1 '•-:::•".:■: jTtKA
C'i:""3 им. Ьрджони: идзе

» 1
M.M.
Шишков
i
I
1
%
i
J
i
I
i
s
f
|
g
i
3
s
i
f
*
j
1
i

ББК 34.431я2
Ш656
Шишков М.М.
Ш656 Марочник сталей и сплавов: Справочник. Изд. 3-е, дополненное. —
Донецк: Юго-Восток, 2002. — 456 с. I
!
ISBN 966-7239-56-Х
Справочник содержит данные сопоставимых стандартных аналогичных
марок стали 25 ведущих промышленных стран. Описывает свыше 250 марок сталей
и сплавов черных металлов стран СНГ. Для каждой марки указаны назначения,
виды поставок, химический состав, технологические и физические свойства,
аналоги разных стран мира, а также сотртамент.
Справочник будет полезен работникам металлургических и
машиностроительных предприятий, потребителям металлопродукции, специалистам
научно-исследовательских институтов, работникам инженерных служб, а также
студентам вузов.
ББК 34.431я2
ISBN 966-7239-56-Х © М.М. Шишков, 2002

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 11
РАЗДЕЛ I. СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ
1.1. СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ УГЛЕЮДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ
Сталь 05КП 15
Сталь 08 17
Сталь 08Ю 18
Сталь 10 19
Сталь 15 22
Сталь 20 24
Сталь 25 26
Сталь 30 28
Сталь 35 30
Сталь 40 32
Сталь 45 34
Сталь 50 36
Сталь 55 38
Сталь 60 40
1.2. Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Сталь А12 43
Сталь А20 44
Сталь А30 45
Сталь А40Г 46
1.3. Сталь конструкционная низколегированная для сварных
конструкций
Сталь 09Г2 48
Сталь 14Г2 49
Сталь 12 ГС 51
Сталь 16 ГС 51
Сталь 17ГС 52
Сталь 17Г1С 53
Сталь 09Г2С 55
Сталь 10Г2С1 57
Сталь 10Г2БД 58
Сталь 15Г2СФД 58
Сталь 14Г2АФ 59
Сталь 16Г2АФ 60
Сталь 18Г2АФ 60
Сталь 20ХГ2Ц 61
Сталь 10ХСНД 62

m ^ m in
Ф Ю Ф Ф
С • «
3 : К U
зз и и д
х и х С
О in in «n
^н m ^н CN
№ № № -С
сз сз сз сз
Г* С"- С"- С"-
и и и и
Г- 00
о —
г- г»
в;
<
<
о
а.
S
и.
S
в;
<
S
а.
Н
и
о
n in vo оо о\ - (Nmin40ooo\©c4mmvct--ooo\©~ NMminvot^O\0\0"(Nm
Г--Г--1~-1~-Г-00О000О0О0О0О0О\О\О\(^О\О\ачО\©©©©©©©©©© — "" """ ""
in © ©
_^ — (N rr,
< А Л mQ
и l i i
<
X X X X X
S- S- S- S- S-
u u u
© © in
(N m сч
(4
u.
©
(N (N (N (N
u u u u,
H S- S- H H S- S-
©
in
l u u e e и u
x x x x x x x
© © m
(N m —
r<-> ©
X
©
as 2 2
U <N <N
u I К
XXX
© © ©
о (N m
UUUUUUUUUUUUUUUOUUUUUUU
mQmQmQmQmQmQmQmQiUmQ
ЯшСЗСЗСЗСЗСЗСЗСиОЗ
S- H H H
u и и и
С™* С"- Р" С"- Р™ Р™
XX
© ©
§ a
U U
as С и и Ь «-
X X X X X X
00 1П 00 © © Ш
(Л (N И ^ (N N
№№№№№№
та та та та та та
f- S- f- f- f- Н
и и и и и и
■3-

Сталь ЗОХГСА 114
Сталь 35ХГСА 116
Сталь ЗОХМ (ЗОХМА) 117
Сталь 35ХМ 119
Сталь 38ХМА 121
Сталь 20ХН 122
Сталь 40ХН 123
Сталь 45ХН 125
Сталь 50ХН 126
Сталь 20ХНР 127
Сталь 12ХН2(12ХН2А) 127
Сталь 12ХНЗА 129
Сталь 12Х2Н4А 130
Сталь ЗОХНЗА 132
Сталь 20ХНЗА 133
Сталь 20Х2Н4А 134
Сталь 38ХГН 135
Сталь 18Х2Н4МА 136
Сталь 38ХНЗМФА 138
Сталь 45ХН2МФА 139
Сталь 20ХН4ФА 140
Сталь 38Х2МЮА 140
Сталь 38Х2Н2МА 142
Сталь 30ХН2МФА 144
Сталь 36Х2Н2МФА 145
1.5. Сталь конструкционная теплоустойчивая
Сталь 12МХ 146
Сталь 12Х1МФ 146
Сталь 25Х1МФ 147
Сталь 25 Х2М1Ф 148
Сталь 20ХЗМВФ 149
Сталь 15Х5М 150
Сталь 15ХМ 151
1.6. Сталь конструкционная подшипниковая
Сталь ШХ15 154
Сталь ШХ15СГ 156
Сталь ШХ4 158
1.7. Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Сталь 65 160
Сталь 70 161
Сталь 75 163
Сталь 85 : 164
Сталь 60Г 166
5

Сталь 65Г 167
Сталь 55С2 169
Сталь 60С2 170
Сталь 70СЗА 172
Сталь 55ХГР 173
Сталь 50ХФА 174
Сталь 60С2Н2А 175
Сталь 60С2ХА 176
Сталь 60С2ХФА 177
Сталь 65С2ВА 178
РАЗДЕЛ Н.СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
2.1. Сталь инструментальная углеродистая
Сталь У7А,У7 180
Сталь У8, У8А 182
Сталь У9, У9А 184
Сталь У10, У10А 185
Сталь У12, У12А 188
Сталь У13, У13А 189
2.2. Сталь инструментальная легированная
Сталь 9X1 191
Сталь ХВ4Ф 192
Сталь 9ХС 193
Сталь ХВГ 193
Сталь 9ХВГ 195
Сталь 9Г2Ф 196
2.3. Сталь инструментальная штамповая
Сталь Х6ВФ 198
Сталь Х12 198
Сталь Х12Ф1 200
Сталь Х12МФ 201
Сталь Х12ВМ 202
Сталь 8X3 202
Сталь 5ХНМ 203
Сталь 5ХГМ 205
Сталь 4ХМФС 206
Сталь 4Х5МФ1С 207
Сталь 4Х5МФС 209
Сталь ЗХЗМЗФ 210
Сталь ЗХ2В8Ф 212
Сталь ЗХ2Н2МВФ 213
Сталь 27Х2Н2М1Ф 213
Сталь 6ХС 214
6

Сталь 4ХВ2С 214
Сталь 5XB2C 215
Сталь 6XB2C 216
Сталь 6ХВГ 217
2.4. Сталь инструментальная валковая
Сталь 9X2 219
Сталь 9ХФ 220
Сталь 9Х2МФ 221
Сталь 75ХМ 221
Сталь 75ХСМФ 222
Сталь 60ХСМФ 223
Сталь 60Х2СМФ 223
Сталь 55Х 224
Сталь 60ХН 225
Сталь 60ХГ 225
Сталь 90ХМФ 226
Сталь 75ХМФ 227
Сталь 8ХФ 228
Сталь X 229
Сталь 13Х 230
2.5. Сталь инструментальная быстрорежущая
Сталь Р6М5К5 232
Сталь Р9 233
Сталь Р9М4К8 234
Сталь Р18 235
Сталь Р12ФЗ 237
Сталь Р18К5Ф2 238
Сталь Р2АМ9К5 239
Сталь P6AM5 239
Сталь Р6М5 240
Сталь Р6М5ФЗ 242
Сталь Р9К5 243
2.6. Химический состав сталей по ГОСТ 5950-73 244
РАЗДЕЛ III. СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ,
ЖАРОСТОЙКИЕ, ЖАРОПРОЧНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ
Сталь 40Х9С2 247
Сталь 40Х10С2М 248
Сталь 08X13 250
Сталь 12X13 252
Сталь 20X13 253
Сталь 30X13 256
Сталь 40X13 258
7

ооопооппо
я
о
Х27Ю
L*
Н
Я Я
а а
£ =
я я
S a
в оз
Я Я Я Я
а а а а
05 р ш ш
03 S3 ВЭ S3
ООП
я
и
S3
я
лав
?S ?S ?S ?S. rN ^S ?S ?S rS r>
О ^
о о
Дч Д-< Дч Дч Д-< Дн Дч Дч
MslslslslvlWU
ч ч
И :
ДЯ5;
ю
ВМЮТ
ВМТЮФ
ГЮР
ш
Ч
а
UJ
Ч
я
Ы
И
О
о
H
ё
0"
Ю
О О
4
ё
0"
о
00
4
ё
0"
£
n
H
ё
0"
о
on
О
H
ё
0"
Ю
О
4
ё
0"
Ю
О
H
ё
0"
О
00
О
н
ё
0"
О
00
О
ч
ё
в-
К)
О О О О О
ч
£
0"
К)
н
ё
0"
£
ч
ё
в-
о
ч
£
В"
о
оо
ч
ё
В"
£
О
ч
ё
в-
(Л
о
ч
ё
В"
U)
О
ч
ё
0"
-.1
О О
ч ч
ё 5
В- 0"
О О О О П
ч
ё
0"
ч
ё
0"
о
ч
ё
0"
«
ч
£
0"
К)
ч
ё
В"
К)
(Л
о
ч
ё
0"
(Л
О
ч
ё
0"
1Л
п
ч
£
0"
о
оо
О О
ч
ё
0"
40
1/1
ч
ё
0"
о
оо
О
ч
ё
0"
ю
п
ч
ё
0"
о
?С ?S rS rS rS rS rS ?S KS ^S KS Л Л Л ?S rS rS rS rS ^S KS rS ?% ?S ^S rS rN KS KS KS KS KN
on
2
M
4
nCnCnCTnCnCDCnCDCDCDCIDCDCDCDCDC
—
ON
-1
7AP
Ov
H
^-1
n
Ю
4
^
H
ta^
о
H
^
О
^
О
Ч
VO
ЧГ)
Н
К)
1
«U
I
ч
в—t
ЗМ2Т,
-~|
-1
-.1
К)
ta^
2
К)
И
00
-1
00
OCdESSKS
DC DC
22
ф
МФ]
МФ
К)
о
О
ю
^—
00
^
00
^
U)
К)
Ч
ч
——
Ч
>
'—1
L/)
О
СП
o\^^uiM"--o*aiai-JO\ui^w-oeooo>iJi^u)OOvooo-JC>ui^bo-o«xo\o\-^woo

Химический состав сталей и сплавов по ГОСТ 5632-72,
ГОСТ 10994-74 307
РАЗДЕЛ IV. СТАЛЬ ДЛЯ ОТЛИВОК
Сталь 15Л 319
Сталь 25Л 320
Сталь ЗОЛ 322
Сталь 35Л 323
Сталь 40Л 324
Сталь 45Л 325
Сталь 50Л 327
Сталь 55Л 328
Сталь 35ГЛ 329
Сталь 30ГСЛ 330
Сталь 20ФЛ 332
Сталь 45ФЛ 332
Сталь 40ХЛ 333
Сталь 20ХГСФЛ 334
Сталь 30ХГСФЛ 334
Сталь 35ХГСЛ 335
Сталь 35ХМЛ 336
Сталь 35ХМФЛ 337
Сталь 32Х06Л 338
Сталь 08ГДНФЛ 339
Сталь 12ДН2ФЛ 340
Сталь 45ГЛ 341
Сталь 14Х2ГМРЛ 342
Сталь 20ХМЛ 342
Сталь 20ГНМФЛ 344
Сталь 20Х13Л 344
Сталь 10X18Н9Л 345
Сталь 12X18Н9ТЛ 346
Сталь20Х20Н14С2Л 347
Сталь 20Х25Н19С2Л 348
Сталь ПОПЗЛ 348
Химический состав сталей но ГОСТ 977-88 351
РАЗДЕЛ ^СТАНДАРТЫ
Австралия 356
Австрия 356
Бельгия 356
Бразилия 357
9

Болгария 357
Великобритания 358
Венгрия 360
Германия 362
Евронормы 363
Испания 365
Италия 367
Канада 370
Китай 370
Норвегия 372
Польша 373
Румыния 375
СНГ 376
США 379
Финляндия 379
Франция 380
Чехия/Словакия 382
Швейцария 384
Швеция 384
Югославия 385
Япония 386
РАЗДЕЛ VI. СОРТАМЕНТ
6.1. Горячекатанные профили 390
6.2. Холоднокатанные и гнутосварные профили 411
РАЗДЕЛ VII. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 426
ЛИТЕРАТУРА 453
10

Введение
В справочнике содержатся следующие сведения о сталях:
— наименование марки стали (СНГ);
— заменитель;
— вид поставки;
— назначение;
— технологические свойства;
— литейные свойства (для литейных марок сталей);
— аналоги: сведения, указывающие на принадлежность стали к стране, тому
или иному национальному стандарту (стандартам) или предприятию (для заводских
обозначений);
— сведения о химическом составе (процентном содержании компонентов в
стали);
— дополнительная информация о стали, объединенная в графе «Примечание».
Химический состав сталей содержит сведения о процентном содержании
следующих элементов: углерода (С), кремния (Si), марганца (Мп), фосфора (Р), серы
(S), хрома (Сг), молибдена (Мо), никеля (Ni), ванадия (V), ниобия (Nb), титана (Ti),
алюминия (А1), меди (Си), азота (N), вольфрама (W), свинца (РЬ), кобальта (Со),
церия (Се), циркония (Zr), мышьяка (As), бора (В). В ряде стран в химическом
составе сталей указаны также и углеродные коэффициенты СМ и СЕ. В справочнике
введено понятие «материал основы». В подавляющем большинстве сталей таким
материалом является железо (Fe). Для жаропрочных сплавов на основе Ni и Со,
также включенным в справочник, в качестве материала основы приняты
соответственно Ni или Со, а в химический состав добавлены сведения о процентном содержании
Fe.
Сведения о содержании каждого химического элемента занимают два поля:
указываются минимальное содержание элемента (во всех таблицах помещается
сверху) и максимальное (помещается визу). Очень часто сведения о каком-либо
элементе записываются в стандартах в виде С < 0,18%. В этом случае принимается,
что минимальное значение равно нулю, максимальное — 0,18%.
Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую
документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить
конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных
свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки
материала при проектировании изделий и разработке технологий их изготовления. В
соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей,
наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения
справочного характера о химическом составе сталей, примерном назначении, основных
технологических свойствах и т. д.
Марочник состоит их пяти разделов: I — сталь конструкционная, 2 — сталь
инструментальная; 3 — стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие,
жаропрочные, износостойкие; 4 — стали для отливок; 5 — стандарты.
Материал по каждой марке стали и сплава включает следующие данные:
заменитель марки стали и сплава, вид поставки, назначение, содержание химических
элементов в процентах по массовой доле, технологические свойства, свариваемость,
литейные свойства, температурный интервал ковки и условия охлаждения после
11

ковки, обрабатываемость резанием, флокеночувствительность, склонность к
отпускной хрупкости.
Приведенные в марочнике режимы ковки и других технологических процессов
являются рекомендуемыми и могут корректироваться заводскими технологами в
зависимости от химического состава плавки, требований, предъявляемых к
обрабатываемым поковкам или отливкам, производственного оборудования и др.
В марочнике принята оценка характеристик литейных свойств в виде
относительных величин коэффициентов, равных отношению показателей для исследуемого
и эталонного сплава, определенных по единым методикам. В качестве эталонной
принята сталь марки ЗОЛ. Технологичность оценки следующими показателями:
жидкотекучести Кжт (отношение значений жидкотекучести данной стали и
эталонной);
трещиноустойчивости Кт у (отношение значений трещиноустойчивости данной
стали и эталонной);
склонности стали к образованию усадочных раковин Ку р (отношение объема
усадочной раковины в отливках из данной стали и эталонной);
склонность стали к образованию усадочной прочности Куп (отношение
пористой зоны в отливках из данной стали и эталонной).
Жидкотекучесть определена по спиралевидной пробе по ГОСТ 16438-70.
Длина залитой спирали в сантиметрах выражает жидкотекучесть сплава.
Склонность стали к образованию усадочных раковин и пор определена на
цилиндрическом образце, переходящем в верхней части в усеченный конус; усадочная
пористость — по ширине пористой зоны; трещиноустойчивость — на приборе
конструкции ЦНИИТМаш. Прибор показывает стойкость стали против образования
горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов.
Литейные свойства определены при температуре начала затвердевания слитка 50-
70°С.
Приведенные температурные интервалы ковки являются наиболее широкими, а
режимы охлаждения — ускоренными, которые достигнуты на отдельных заводах.
Использование на других заводах рекомендуемых в марочнике параметров, а также
назначение рациональной температура нагрева метала и условий охлаждения
поковок возможно только после предварительного опробования в соответствующей
корректировки с учетом местных условий, металлургической технологии, объема
ковочных работ, размера поковок, величины садки, состояния печного оборудования и
др. Рекомендуемые условия охлаждения металла после ковки в ряде случаев не
заменяют режимного предварительной термообработки поковок.
Указанные рекомендации составлены на основании действующих заводских
технологических инструкций и нормалей, а механические свойства при ковочных
температурах — по данным литературных источников и результатов исследований,
проведенных в ЦНИИТМаше, УЗТМ, УПИ и других организациях.
Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для условий
получистого точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми
сплавами Т5К10, ВК8 (для аустенитных сталей и сплавов на нежелезной основе), и
резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 (для углеродистых и легированных
сталей) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и
главного угла в плане резцов <р = 60 .
12

Обрабатываемость стали и сплавов резанием оценена по скорости резания,
соответствующей 60-минутной стойкости резцов \т, и выражена коэффициентами
Kv тв.спл и Kv аст п0 отношению к эталонной стали. В качестве эталонной стали
принята углеродистая сталь 45 (Ов = 637 МПа, НВ 179), скорость резания v6o которой
взята за единицу. Коэффициенты обрабатываемость данной стали для условий
точения твердосплавными резцами. Kv тв.Спл = V6(/' 45, где v6o — скорость резания,
соответствующая 60-минутной стойкости резцов, при точении данной стали, м/мин; 145
— значения скорости резания при 60-минутной стойкости твердосплавных резцов
при точении эталонной стали 45.
Коэффициенты обрабатываемости стали Kv для условий точения резцами из
быстрорежущей стали Kv с ст = Vbo/70, где 70 — значение скорости резания при 60-
минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали 45.
Для принятия условий резания абсолютное значение скорости резания Veo
данной стали определяется умножением ее коэффициента Kv твспл или Kv а.ст на
соответствующие значения эталонной стали 45.
Стали-аналоги, классифицированы по странам. В настоящем справочнике
содержатся сведения о сталях в 23 странах мира: США, Германии, Японии,
Великобритании, Франции, Италии, Канаде, Испании, Австрии, Бельгии, Швеции,
Швейцарии, Норвегии, Финляндии, Австралии, Венгрии, Чехии и Словакии, Польше, Китае,
Бразилии, Югославии, Румынии, Болгарии. Наряду с указанными странами в
справочник введены также стали, включенные в так называемый Европейский стандарт
(Евронормы — EN). Европейский стандарт, принятый наряду с национальными в
ряде европейских стран, рассматривается в качестве отдельной, 24 по счету страны.
Во всех странах, за исключением США, обозначения марок сталей приведены
в соответствии с принятым в стране национальным стандартом или Европейским
стандартом (если он в указанной стране используется). Кроме того, для некоторых
сталей приведены и так называемые заводские обозначения, используемые на
различных металлургических предприятиях в разных странах мира. Иногда в
соответствии с национальным стандартом одна и та же сталь может иметь несколько
обозначений. (Например, российская сталь 08Х16Н13М2Б обозначенная также
1Х16Н13М2Б или ЭИ 680, немецкая сталь RQST 34-2 имеет также обозначение
1.0109, испанская сталь 36 Mn5 — F8212 и т. д.). В этих случаях в качестве
основного принято только одно обозначение стали (для сталей СНГ — это их новое
обозначение, в нашем примере 08Х13Н13М2Б, для немецких и испанских — их буквенно-
цифровые обозначения — соответственно RQST 34-2 и 36 Мп5. Остальные
обозначения указанных марок сталей, также как и их заводские обозначения помечены
отдельно в графе «примечание». В отличие от остальных стран в США одни и те же
стали, включенные в различные стандарты (AISI, ASTM, SAE, UNS, AMS,
ASME.FED.MIL И АО), имеют в каждом из них свое обозначение. Например, сталь
1005 (обозначенная в стандартах AISI И SAE) носит наименование G 10050 в
стандарте UNS, A29 и А510 в стандарте ASTM. Поэтому в справочнике в основном
указаны стали в стандартах AISI и SAE, а в других наименованиях («примечание»)
приведены стали в др. стандартах США (одно или два наименования).
13

Условные обозначения
Ов — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении),
МПа;
НЯСэ — твердость по Роквелу, шкала С;
НВ — твердость по Бриннелю;
HV — твердость по Виккерсу;
Kv тв.спл и Kv а.ст — коэффициент обрабатываемости для условий точения
резцами соответственно твердосплавными и из быстрорежущей стали;
ХТО — химико-термическая обработка;
ТВЧ — нагрев токами высокой частоты;
РДС — ручная дуговая сварка;
АДС — автоматическая дуговая сварка;
ЭШС — электрошлаковая сварка;
КТС — контактная сварка;
АрДС — аргонодуговая сварка.
14
«.

Раздел I
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ
1.1. Сталь конструкционная углеродистая качественная
Сталь 05КП
Вид поставки — калиброванный пруток ГОСТ 7417-75.
Назначение — неответственные детали, изготовляемые методом холодной штамповки и высадки.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1280, конца 850.
Свариваемость без ограничений: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС, АрДС.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
05КП
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
< 0,060
Si
5
£ 0,030
Мп
6
£ 0,400
Сг
7
£0,100
Мо
8
№
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£0300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
05 кр
(Болгария)
1005
(США)
11301
(Чехия/Словакия)
BDS 5785
SAE J 403,
AISI
CSN 411301
< 0,060
< 0,060
£ 0,080
£0,030
£ 0,600
£ 0,400
£ 0,350
£ 0,400
£0,100
£ 0,250
< 0,040
< 0,050
< 0,025
< 0,035
< 0,040
£0,025
£ 0,250
Др. наименования:
G-10050 (UNS)

1
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
2
DG-2
(Германия)
SWRM6
(Япония)
UC6
(Австрия)
05 ХА
Польша
1CR
(Великобритания)
2CR
(Великобритания)
5030 F
(США)
А5
(Румыния)
АР 04
(Испания)
С 0148
(Югославия)
СА4
(Австрия)
Ск5
(Германия)
CZno5
(Югославия)
D5-2
(Германия)
DC 04
(Евронормы)
DC 05
(Евронормы)
3
DIN
17140Т.1
JIS G 3505
(80)
ONORMM
3110
PN/H
84023/03
B.S. 1449 (91)
-II —
AMS
ST AS 10318
UNE 36086-
91
JUSC.B4.016
AS 1595 (81)
JUS C.B4.025
DIN 17140
T.l
EN 10130
(91)
-II —
4
< 0,060
< 0,080
< 0,060
< 0,070
< 0,080
< 0,080
< 0,060
< 0.080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,070
< 0,080
£ 0,060
< 0,080
< 0,060
5
< 0,010
< 0,080
< 0,100
< 0,100
6
< 0,400
< 0,600
< 0,500
< 0,350
< 0,450
< 0,450
< 0.250
< 0,400
< 0,400
< 0,450
< 0,400
< 0,350
< 0,450
< 0.400
< 0,400
< 0,350
7
< 0,060
< 0,300
8
9
< 0,060
< 0,100
10
u
12
< 0,040
< 0,045
< 0,040
< 0,030
< 0.030
< 0,035
< 0,040
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,025
13
< 0,040
< 0,045
S 0,040
< 0,030
< 0.025
< 0,030
< 0,040
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,025
14
< 0,180
< 0,060
< 0,150
< 0,100
< 0,180
15
Др. наименования:
1.0314
P+S < 0,07%
AL < 0,020
N < 0,007
Др. наименования:
К 00606 (UNS)
Др. наименования:
DC04; FeP04
Др. наименования:
1.1010; С5Е
Др. наименования:
1.0288

1
20.
21.
2
ELFE
(Венгрия)
SPCE
(Япония)
3
MSZ 8628
JISG3141
4
< 0,050
< 0.080
5
< 0,100
6
< 0,300
< 0,400
7
8
9
10
11
12
< 0,030
< 0,030
13
< 0,025
< 0,030
14
15
Сталь 08
Заменитель — сталь 10.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88,
ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 240-89, ГОСТ 8239-89. ГОСТ 10702-78,
калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 10702-78; шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий
ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93.
Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10704-91. Назначение —
детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие
неответственные детали, работающие в интервале температур от 40 до 450 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, СС — начала 1250, конца 800.
Готовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы
сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 131 и СТВ = 315-410 МПа,
Kv тв.спл = 2,1, Kv с ст = 1,65.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08
СНГ
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,150-
0120
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,350-
0,650
Сг
7
< 0,100
Мо
8
Ni
9
< 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
As < 0,080
N < 0,008

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l,
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
045 М 10
(Великобритания)
08
(Болгария)
1265
(Швеция)
AF-34
(Франция)
F.151
(Испания)
S9CK
(Япония)
1008
(США)
DC 01
(Германия)
B.S.970
Part 3(91)
BDS5785
SS
AFNORNF
А-33-101 (82)
JISG4051
(79)
SAE J 403,
AISI
EN 10130, EN
10152, DIN
1624, DIN
5512 T.2, DIN
17163
0,070-
0,130
0,050-
0,120
0,070-
0,130
< 0,120
0,080-
0,120
0,070-
0,120
< 0,100
< 0,120
0,100-
0,400
0,170-
0,370
< 0,300
< 0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,350
< 0,600
< 0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0,250-
0,450
0.300-
0,600
0,300-
0,400
0,300-
0,600
0,300-
0,500
< 0,100
< 0,250
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0.040
< 0,025
< 0,050
< 0,045
< 0,050
< 0,035
< 0,030
< 0,040
<0.O40
< 0,025
< 0,040
£0,045
Др. наименования:
A-151 (b-2j
Др. наименования:
G10080
Др. наименования:
1.0330, Stl 2, St2
Сталь 08Ю
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 9045-93.
Трубы ГОСТ 10705-80.
Назначение — детали, изготовленные холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой
зашитой, КТС и АрДС.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08Ю
(СНГ)
Стандарт
3
гост
9045-80
Хи мичсский состав, %
С
4
< 0,070
Si
5
< 0,010
Мп
6
0,200-
0350
Сг
7
< 0,030
Мо
8
Ni
9
< 0,060
V
10
W
11
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,020
Си
14
< 0,060
Примечание
15
AI = 0,020-0,070
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
08J
(Польша)
08Ю-4
(СНГ)
И 305
(Чехия/Словакия)
ЗС
(Франция)
А2к
С0148 SU
(Югославия)
КО Blech
(Венгрия)
St04F
(Австрия)
PN/H
84023/02,
PN/H
84023/03
гост
4041-71
CSN
411305
AFNORNF
А 36-301 (92)
STAS
9485
J1SC.B4.016
MSZ23
ONORM
М3124
Part 1
< 0,080
£0,100
< 0,070
< 0,080
< 0,100
< 0.080
< 0, 080
< 0,080
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,400
0,030-
0,080
< 0,100
< 0,050
0,200-
0,450
0,250-
0,450
< 0,400
< 0.400
0,200-
0,450
< 0,450
< 0,450
0,200-
0,450
< 0,100
< 0,100
< 0,030
< 0,100
< 0,150
< 0,100
< 0.030
< 0,030
< 0,025
< 0,025
< 0,040
< 0,030
< 0,035
< 0,030
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,025
<0.О40
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,100
< 0,200
< 0,025
< 0.100
А1 = 0,020-0,070
NS 0,010
А1 = 0,020-0,080
N S 0,008
As £ 0,080
А1 = 0,025
А1 = 0,020
А1 = 0,015-0,070
А1 = 0,020
А1 = 0,025
А1 = 020
Сталь 10
Заменитель — стали: 08, 15, 08 КП.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89.
Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-79. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист
тонкий ГОСТ 16523-89.

о Технологические свойства;
Температура ковки, °С — начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей химико-термической обработки. Способы
сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 99-107 и С7В= 450 МПа,
Кутв.спл = 2,1, Kv п.ст = 1>6.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
чарки стали,
страна
2
10
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,070-
0,140
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,350-
0,650
Cr
7
< 0,150
Mo
8
Ni
9
< 0,300
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
As < 0,080
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
040 А 10
(Великобритания)
1С 10
(Италия)
10
(Болгария)
10
(Польша)
10
(Китай)
1010
(Австралия)
1010
(США)
12010
(Чехия/Словакия)
B.S. 970
Parti (91)
UNI 8373
(82),
1ГРЛ 8788 (851
BDS 5785
PN/H
84019
GB 699-88
AS 1442(92)
SAE J403,
AISI
CSN
412010
0,080-
0,130
0,060-
0,140
0,070-
0,140
0,070-
0,140
0,070-
0,140
0,080-
0,130
0,080-
0,130
0,070-
0,140
0,100-
0,400
0,150-
0.350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0.370
0,100-
0,350
< 0,600
0,150-
0.400
0,300-
0,500
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0,350-
0,650
0,350-
0,650
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,650
< 0,150
< 0,250
< 0,150
< 0,150
< 0.250
< 0,300
< 0,250
< 0,300
0,015-
0,050
< 0,045
< 0,040
< 0,O40
< 0.035
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,050
< 0,045
< 0,035
< 0,040
< 0.035
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,250
< 0,300
< 0.250
< 0,300
Др. наименования;
2A;2A1;2B

1
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
2
1265
(Швеция)
2С10
(Италия)
2С10
(Евронормы)
AF34
(Франция)
СЮ
(Венгрия)
С 10
(Швейцария)
СЮ
(Италия)
С 10
(Германия)
C10D
(Евронормы)
C10RR
(Франция)
С 1120
(Югославия)
СкЮ
(Германия)
D10-2
(Германия)
F-151
(Испания)
М1010
(США)
OLC10
(Румыния)
S10C
(Япония)
SWMR
(Япония)
3
SS
UNI 8788 (85)
EN 84-70
AFNORNF
А 33-101 (82)
MSZ31
SNU/VSN
10642
UNI 8913 (87)
DIN1652T.3,
DIN 17210
EN 10016-2
(92)
AFNOR NF
A 36-102 (93)
JUS.
C.B9.020
DIN1652T.3,
DIN 5515
DIN 17210
EN 10016-2
SAE J 403
ST AS 880
JISG4051
(79)
JIS G 3503
(80)
4
0,070-
0,130
0,070-
0,130
0,070-
0,130
< 0,120
0,070
0,130
0,070-
0,130
0,070-
0,130
0,070-
0,130
0,080-
0,130
0,060-
0,120
0,070-
0,130
0,070-
0,130
0,080-
0,130
0,080-
0,130
0,070-
0,140
0,070-
0,130
0,080-
0,130
0,080-
0,130
5
£ 0,300
0,150-
0,350
0,100-
0,400
£0,300
£ 0,400
0,150-
0,350
£ 0,350
£ 0,400
£0,300
£0,040
£ 0,400
£ 0,400
£ 0,300
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,150-
0,350
6
0,250-
0,450
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,400
0,250-
0,600
0,350-
0,650
0,300-
0,600
0,300-
0,600
7
0,200
< 0,080
< 0,200
< 0,300
8
0,050
< 0,040
< 0,050
9
0,250
£0,400
< 0,250
< 0,300
10
11
12
< 0,040
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
£0,045
£ 0.035
£0,045
£ 0,035
£ 0.020
£0.045
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£ 0.050
£0,045
£ 0,035
£0,045
13
£ 0,030
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
£0,045
< 0,035
£0,045
£ 0,035
£0,025
£0,045
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£0,040
£0.040
£ 0,030
£0,045
14
£ 0,300
£ 0,300
£ 0.300
15
Др. наименования:
С 10 (F-04)
Др. наименования:
1.0301
Al = £ 0,010
А1 = 0,015-0,060
Др. наименования:
ХС-10
Др. наименования:
1.1121
А1£ 0,010
Др. наименования:
А-151 (Е-2)
As £ 0,050

Сталь 15
Заменитель — стали: 10, 20.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88,
ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 2590-88. Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
14955-77, ГОСТ 10702078. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-89.
Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поволока ГОСТ
5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ
10704-91.
Назначение — болты, винты, крюки, другие детали, к которым предъявляются требования высокой
пластичности и работающие при температуре от 40 до 450 С; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие
детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности
сердцевины.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Способы сварки: РДС, АЛС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 143, Кутвспл =1,8.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15
(СНГ)
Стандарт
3
гост
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,190
Si
5
0,170-
0370
Мп
6
0,350-
0,650
Сг
7
£ 0,250
Мо
8
№
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
j 1 055 М 15
| (Великобритания)
B.S. 970
Part 1 (91)
< 0,200
0.100-
0,400
£0,800
0,015-
0,050
£ 0,050

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9,
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
2
1 С 15
(Италия)
1015
(США)
12 023
(Чехия/Словакия)
1350
(Швеция)
15
(Болгария)
15
(Польша)
15
(Китай)
3CD15
(Италия)
С 15
(Венгрия)
С15
(Швейцария)
С 15
(Финляндия)
С 15
(Германия)
С 1220
(Югославия)
С 1221
(Югославия)
С 15D
(Евронормы)
3
UNI 8373
(82),
UNI 8788 (85)
SAEJ403.
AISI
CSN
412023
SS
BDS 5785
PN/H
84019
GB 699-88,
GB 3275-91,
GB 7101-91,
GB 13237-91.
GB 3522-83
UNI5598(71)
MSZ31
CNV/VSN
10642
SFS 500,
SFS 505
DIN 1652 Т.З,
DIN 17210
JUS С.
В9.020
— II —
EN 10016-2
(92)
4
0,110-
0,190
0,130-
0,180
0,120-
0,190
0,150
0,120-
0,190
0,120-
0,190
0,120-
0,190
0,130-
0.180
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,120-
0.180
0,120-
0,170
5
0,150-
0,350
£0.600
0,150-
0,400
0.100-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
£ 0,350
S 0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,400
£ 0,400
< 0,400
S 0,400
< 0,300
6
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0,400-
0,800
0,350-
0,550
0,350-
0,650
0,350-
0,650
0,300-
0.600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,600-
0,900
0.300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
7
< 0,250
< 0,250
< 0,300
< 0,250
< 0,200
8
S 0,050
9
< 0,300
S 0.250
< 0,300
< 0,250
S 0,250
10
11
12
S 0.045
S 0,050
£0.040
< 0,050
£0,040
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
< 0,035
£0,045
0,025-
0.035
£0,045
£0,045
£ 0,035
£ 0,035
13
£0,045
£0,040
£0,040
£ 0,050
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£0,045
£ 0,035
£0.045
£0,045
£ 0,035
£ 0,035
14
£ 0,300
£ 0,250
£ 0,300
£ 0,250
£0,300
15
Др. наименования:
5060 F (AMS)
QQ-W-461 (FED)
N£0,012
Др. наименования:
CI (1-06)
Др. наименования:
1.0401
Al = £ 0,010

1
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
2
Ck 15
(Германия)
F.lll
(Испания)
H15A
(Китай)
К.Е.А.108
(Великобритания)
0LC15
(Румыния)
S 15 С
(Япония)
SWMR15
(Япония)
ZG 200-400
(Китай)
3
DIN 1652 Т.З,
DIN 17210
GB 1300-77
GB-18
STAS 880
JISG4051
(79)
. JISG3505
(80)
4
0,120-
0,180
0,100-
0,200
0,110-
0,180
0,100-
0,140
0,120-
0,180
0,130-
0,180
0,130-
0,180
£ 0,200
5
£ 0,400
0,150-
0,300
£ 0,030
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,150-
0,350
—
£ 0,500
6
0,300-
0,600
0,300-
0,5 00
0,350-
0,650
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0.300-
0,600
0,300-
0,600
£0,800
7
£ 0,200
£ 0,080
£ 0,300
£ 0,300
8
£0,040
9
£ 0,300
£ 0,080
£ 0,300
£ 0.300
10
И
12
£ 0,035
£0,040
£ 0,030
£ 0,020
< 0.045
£ 0.035
£0,045
£0,040
13
£ 0,035
£0,040
£ 0,030
£ 0,025
£0,040
£ 0,030
£0,045
£0,040
14
£ 0,300
£ 0,300
15
Др. наименоаания:
1.1141
Др. наименования:
А-Ш (Е-2)
А1 £ 0,030
As £ 0,050
Сталь 20
Заменитель — стали: 15, 25.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-89.
Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока
ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-91,
ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
Назначение — после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши
подшипников и другие детали, работающие при температуре от 40 до 450 С под давлением, после ХТО —
шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости
при невысокой прочности сердцевины.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 126-131 и Св= 450-490 МПа,
Ку ТВ.СПЛ = 1,7 И Kv а.ст = 1 ,6.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,240
Si
5
0,170-
0370
Mn
6
0350-
0,650
Cr
7
2 0,250
Mo
8
Ni
9
S0300
V
10
w
11
s
12
£ 0,040
P
13
£ 0.035
Cu
14
£0300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
070 М 20
(Великобритания)
1 С 22
(Испания)
1020
(Австрия)
1020
(США)
12 024
(Чехия/Словакия)
20
(Болгария)
20
(Польша)
20
(Китай)
AF42
(Франция)
B.S.970
Part 3(91)
UNE36 051-
91 (2),
EN 10083-2
(91)
AS 1442 (92)
SAE J 403;
AISI
CSN 412024
BDS5785
PN/H
84019
GB 699-88
AFNORNF
A33-101 (82)
0,160-
0,240
0,170-
0,240
0,180-
0,230
0,180-
0,230
0.170-
0,240
0,180-
0,240
0,170-
0,240
0,170-
0,240
0,140-
0,210
0,100-
0,400
£ 0,400
0,100-
0,350
S 0,600
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,340
0,100-
0,400
0,500-
0,900
0,400-
0,700
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0,350-
0,550
0,350-
0,650
0,350-
0,650
0,500-
0,800
< 0,400
< 0,250
< 0,250
< 0,300
< 0,250
0.100
£ 0,400
£0,300
£ 0,250
£0,300
£ 0,250
£ 0,050
£0,045
£0,040
£ 0,050
£0,040
£0,040
£0,040
£ 0,035
£0,040
£ 0,050
£0,045
£0,040
£0,040
£0,040
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
£0,040
£ 0,300
£ 0,250
< 0.300
£ 0,250
Cr+Mo+Ni <0,63%
Др. наименования:
C22
Др. наименования:
С20, станд. F04

1
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
С 22
(Германия)
С 25
(Италия)
С 18RR
(Франция)
С 1330
(Югославия)
С 22
(Евроиормы)
Ск22
(Швейцария)
OLC20
(Румыния)
S20C
(Япония)
3
EN 10083-2,
DIN 1652 Т.4,
DIN 17204
AFNOR NF
A36-102(93)
JUS С.
B9.021
EN 10083-2
(91)
CNV/VSN
210610
STAS 880
JISG4051
(79)
4
0,170-
0,240
0,170-
0,260
0,170-
0,240
0,170-
0,240
0,170-
0,240
0,180-
0,250
0,170-
0,240
0,180-
0,230
5
S 0,400
£ 0,400
0,150-
0,350
£ 0,400
S 0,400
£ 0,350
0,170-
0,370
0,150-
0,350
6
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,300-
0,600
0,400-
0,700
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
7
£ 0,400
£ 0,400
£ 0,080
£ 0,400
£ 0,500
£ 0,300
8
£0,100
£ 0,100
£0,040
£0.100
9
£0,400
£ 0,400
£ 0,080
£ 0.400
£ 0,300
10
11
12
£0,045
£ 0,035
S 0,020
£0,045
£0,045
£ 0,035
£0,045
£ 0,035
13
£0.045
£ 0,035
£ 0,025
£0,045
£0,045
£ 0,035
£0,040
£ 0,030
14
£ 0,300
15
Cr+Mo+Ni<0,63%
Cr+Mo+Ni<0,63%
Al £ 0,030
Cr+Mo+Ni<0,63%
As £ 0,050
Сталь 25
Заменитель — стали: 20, 30.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток
ГОСТ 74170-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка.
ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ
16523-89. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Назначение — оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты,
фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки
и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и
износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1280, конца 700. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО. Способы сварки: РДС, АДС
под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при СТВ= 450-490 МПа, Kv тв.спл = 1,7,
Kv ест— 1>о.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,220-
0,300
Si
5
0,170-
0370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
£0,250
Mo
8
Ni
9
£0,300
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
£ 0,035
Cu
14
£0300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
070 М 26
(Великобритания)
1025
(США)
2С25
(Испания)
25
(Китай)
С 25
(Италия)
С 1332
(Югославия)
С25Е
(Евронормы,
Германия)
ML 25
(Китай)
B.S. 970 Part
1 (1991)
SAE J 403,
AISI
UNE 36051-
91 (1)
GB 699-88
EN 10083-2
(91)
JUS C.B9.021
EN 10083-1
(91)
GB 5953-86
0,220-
0,300
0,220-
0,280
0,220-
0.290
0,220-
0,300
0,220-
0,290
0,220-
0,290
0,220-
0,290
0,220-
0,300
0,100-
0,400
£ 0,600
£ 0.400
0,170-
0,370
£ 0.400
£ 0,400
£ 0,400
£ 0,200
0,500-
0,900
0,300-
0,600
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
< 0,600
< 0.400
<0,25
< 0,400
< 0.400
< 0,200
< 0,100
< 0,100
£0,100
< 0.400
< 0,250
< 0,400
< 0.400
0,015-
0,050
< 0,050
£ 0,035
< 0,035
< 0,045
< 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,050
£0.040
£ 0,035
£ 0,035
£0,045
£ 0,035
£ 0.035
£ 0.035
£ 0,250
Cr+Mo+Ni<0,63%
Др. наименования:
A1120, станд. Е2;
EC-1, станд. ЕЗ,
С25Е. Евронормы
Включена в 5
стандартов
Cr+Mo+Ni <0,63%
Cr+Mo+Ni <0.63%

1
9.
10.
11.
12.
OLC25
(Румыния)
STAS 880
0,220-
0,290
0,170-
0,370
S25C
(Япония)
JISG4051
S28C
(Япония)
JISG4051
ХС25
(Франция)
AFNORNF
I А-37-502(84)
0,220-
0,280
0,250-
0,310
0,150-
0,350
0,230-
0,290
0,150-
0,350
0,100-
0,250
Го°о' *<*оо
0,300-
0,600
0,600-
0,900
0,400-
0.700
AL = 0,020
Др. наименования:
ALA ВОТ ХС 25,
станд. F-02
Сталь 30
Заменитель-стали 25, 35. Г0СТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88,1 ОС z*w
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89. ГОСТ 8239-89. Калибровании,НФУ™
ГОСТ 7417-75 ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный Ч^"*^™7
14955-77.ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ W^-74^^™^^™
Гн1гОСТ6009-74,ГОСТ2284-79,ГОСТ1023^
Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-/1,
Назначение - тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соедини-
тельные муфты и другие детали невысокой прочности.
Темпер!;:"^^
Свариваемость - ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС АДС под флюсом и газовой зашитой,
ЭШС Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без o^3™™1'
Обрабатываемость резанием - в горячекатаном состоянии при НВ 143 и Св= 460 МПа, Kv аст - , •
Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
JV»
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
30
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,270-
0,350
Si
5
0,170-
0370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
£0^50
Мо
8
Ni
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
И.
12.
12 031
(Чехия/Словакия)
30
(Болгария)
30
(Польша)
С 30
(Германия)
1030
(США)
СгЗО
(Германия)
S30C
(Япония)
С 30
(Италия)
С 30
(Италия)
OLC30
(Румыния)
ХС32
(Франция)
MIL-S-46070
(США)
CSN
142031
BDS 5785
PN/H
84019
EN 10083-2
SAEJ403
AISI
EN 10083-1
JISG4051
(79)
UNI 6403(86)
UNI7065 (72)
STAS 880
AFNOFNF
А 37-502 (84)
MIL
0,270-
0,350
0,270-
0,350
0,270-
0,350
0,270-
0,340
0,280-
0.340
0,270-
0,340
0,270-
0,330
0,270-
0,340
0,280-
0,330
0,270-
0,340
0,300-
0,350
0,280-
0,340
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
< 0,400
£0,600
£ 0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
£ 0.350
0,170-
0.370
0,100-
0,350
< 0.600
0,500-
0.800
0.500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0.600-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0.900
0,500-
0,800
0,400-
0,650
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,900
£ 0,250
£ 0.250
< 0.300
£ 0,400
< 0,400
< 0,300
£0,100
£0,100
£ 0,300
£ 0,250
£0,300
£ 0,400
£ 0,400
£ 0,300
£0,040
£0.040
£0,040
£0.045
£ 0,050
£ 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,020
£0,045
£ 0,025
< 0,050
£0,040
£ 0,035
£0,040
< 0.045
£0,040
£0.035
£ 0,030
£ 0,035
£ 0,020
£0,040
£ 0,035
£0,040
£ 0,300
£0,250
£ 0,300
£ 0,300
Cr+Mo+Ni <0,63%
Др. наименования:
1.0528
Др. наименования:
G 10300 (UNS)
Cr+Mo+Ni <0.63%
Др. наименования:
1.1178
Др. наименования:
СЗ (1-07)
D059 (1-04)
Др. наименования:
СЗ (1-07)

Сталь 35
Заменитель — стали: 30, 40, 35Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2590-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ L0702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-
71. Лист тонкий ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки о кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87.
Назначение —детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры,
коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие
детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1280, конца 750.Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой,
ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка,. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 144-156 и GB= 510 МПа,
KvC.CT. = 1»3.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Стандарт
3
35 ГОСТ
(СНГ) 1050-88
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
£ 0,250
Мо
8
Ni
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0300
Примечание
15
As £ 0,080
N£0,008

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | И | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
080 М 36
ГВеяикобритания)
1 С 35
(Испания)
1CD35
(Италия)
1035
(Австралия)
1035
(США)
12 040
(Чехия/Словакия)
35
(Болгария)
35
(Польша)
35
(Китай)
AF55
(Франция)
С 35
(Швейцария)
С35Е
(Швеция)
С35Е
(Германия)
C35SW
(Австрия)
С 1430
(Югославия)
B.S.970
Part 1(91)
UNE36 051-
91 (2)
UNI 5598 (71)
AS 1442 (92)
SAEJ403,
AISI
CSN 412040
BDS 5785
PN/H
84019
GB 699-88
AFNORNF
A33-101 (82)
CNV/VSN
10645
SS
EN 10083-1,
DIN 1652 T.4,
DIN 17201
ONORM
M3108
JUS С
B9.021
0,320-
0.400
0.320-
0,390
0,320-
0,390
0,320-
0,380
0,320-
0,380
0,320-
0.400
0,320-
0,400
0.320-
0,400
0.320-
0,400
0,310-
0,390
0,320-
0,390
0,320-
0,390
0,320-
0.390
0,320-
0,400
0,320-
0,390
0,100-
0,400
£ 0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,350
< 0,600
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,400
£ 0.400
0,150-
0,350
S 0,400
0,600-
1,000
0,500-
0,800
0,400-
0,700
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0.800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,500-
0,700
0,500-
0,800
< 0,400
< 0.250
< 0,250
£ 0,300
< 0,250
< 0,400
£0,100
< 0,100
£ 0,400
£ 0,300
£ 0,250
£ 0.300
£ 0.250
< 0,400
0,015-
0,050
£0,045
£ 0.050
£0,040
£ 0,050
£0,040
£0,040
£0,040
£ 0.035
£0.040
< 0,045
£ 0.035
£ 0,035
£ 0.035
£0,045
£ 0,050
£0.045
£ 0.050
£0.040
£0,040
< 0,040
£ 0,035
£0.040
£ 0,035
£0,040
£0,045
£ 0.035
£ 0,035
£ 0.035
£0,045
£ 0,300
£ 0,250
£ 0,300
£ 0,250
Cr+Mo+Ni <0,637<
Др. наименования:
С 35 (1-06)
Др. наименования:
5080 Н, 5082 Е,
G10350
Др. наименования:
С 35 (F-04)
Др. наименования:
1572(SS)
OUAKO 037 (S-6)
Др. наименования:
1.1181

1
16.
17.
18.
19.
20.
21.
2
С 35
(Евронормы)
F. 113
(Испания)
OLC35
(Румыния)
PZ30
(Югославия)
S35C
(Япония)
SWRH37
(Япония)
3
EN 10083-2
(91)
STAS 880
JUS C.B0.501
JISG4051
09)
JIS G 3506
(80)
4
0.320
0,390
0,300-
0,400
0,320-
0,390
0,300-
0,390
0,320-
0,380
0,340-
0,410
5
£ 0,400
0,150-
0,300
0,170-
0,370
0,100-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,350
6
0,500-
0,800
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,300-
0,600
0,600-
0,900
0,300-
0,600
7
£0,400
£0.300
£0,150
8
< 0,100
9
< 0,400
< 0,300
< 0,015
10
11
12
< 0,045
£0,040
£ 0.035
£0,040
£ 0,035
< 0,040
13
£0,045
£0,040
< 0,030
< 0,040
£ 0.030
£0,040
14
£0,300
£ 0,025
15
Cr+Mo+Ni<0,63%
Др. наименования:
А-113(Е-2)
As £ 0,050
Сталь 40
Заменитель — стали: 35,45, 40Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-
71. Лист тонкий ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 10234-77, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 1530-78. Полоса ГОСТ
103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Назначение — после улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые
колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ — детали средних
размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной
износостойкости при малой деформации (длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса).
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 400 мм на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой,
ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 170 и СГВ = 520 МПа, Kv тв.спл = 1.2,
Куст.ст= 1.05.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,450
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
<0Д50
Mo
8
Ni
9
< 0,300
V
10
w
11
s
12
£ 0,040
P
13
< 0,035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
As < 0,080
N£0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
080 М 40
(Великобритания)
1040
(Австралия)
12 040
(Чехия/Словакия)
1672
(Швеция)
2 С 40
(Испания)
40
(Болгария)
40
(Польша)
40
(Китай)
40 CS
(Великобритания)
1040
(США)
B.S. 970
Part 3(1991)
AS 1442
(1992)
CSN 412040
SS
UNE36 051-
91,
EN 10083-1
(1991)
BDS 5785
PN/H
84019
GB 699-88
B.S. 1449(91)
0,360-
0,440
0,370-
0,440
0,320-
0,400
0,420-
0,500
0,370-
0,440
0,37a
0,450
0,370-
0,450
0,370-
0,450
0,350-
0,450
0,370-
0,440
0,100-
0,400
0,100-
0,350
0,150-
0,400
0,100-
0,400
£0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,050-
0,350
< 0,600
0.600-
1,000
0,6 00-
0.900
0,500-
0,800
0.800
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,900
0,600-
0,900
< 0.250
< 0,400
S 0,250
< 0.300
< 0.250
S 0,100
£0,300
< 0,400
< 0,250
£0.300
£ 0.250
< 0.050
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
£0,040
< 0.040
< 0,035
£0,045
< 0,050
£ 0,050
< 0,040
< 0.040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£0,040
£ 0,035
< 0,045
£0,040
£0.300
£ 0,300
< 0,250
Др. наименования:
G 104 00

1
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
2 ' 3
AF60
(Франция)
С 40
(Италия)
С 14341
(Югославия)
С 40
(Евронормы)
Ск40
(Германия)
ML 40
(Китай)
OLC40
(Румыния)
S40C
(Япония)
AFNORNF
АЗЗ-101 (82)
UNI6403 (86)
JUS C.B9.021
EN 10083-2
(91)
EN 10083-1
GB 5953-86
STAS 880
J1SG4051
(79)
4
0,370-
0,450
0,370-
0,440
0,370-
0,440
0,370-
0,440
0,370-
0,440
0,370-
0,450
0,370-
0,440
0,370-
0,430
5
0,100-
0,400
0,150-
0,350
£0.400
£0,400
£ 0,400
£0,200
0,170-
0,370
0,150-
0,350
6
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
£ 0,600
0,500-
0,800
0,600-
0.900
7
£0,400
£0,400
< 0,200
£0,300
8
£0,100
£0,100
9
£0,400
£0,400
£0,300
10
11
12
£0,040
£ 0,035
£0,045
£0,045
< 0,035
£ 0,035
£0,045
£ 0,035
13
£0,040
£ 0.035
£0,045
£0,045
£ 0.035
£ 0,035
£0,040
£ 0.030
14
£ 0,200
£0.300
15
Др. наименования:
С 40 (F-04)
Др. наименования:
С 4 (1-07)
D 063 (1-04)
Cr+Mo+Ni<0,63%
Др. наименования:
1.1186
As £ 0,050
Сталь 45
Заменитель — стали: 40Х, 50, 50Г2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-
74. Лист тонкий ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 163-76, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ L7305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 21729-78.
Назначение — вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи,
цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной
термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Технологические свойства:.
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Рекомендуется подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ L 96-202 и С7В = 640 МПа,
Ку тв.спл ~ 1 >0, Kv ст.ст = 0,7.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Ст45
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
(СНГ)
Химический состав, %
С
4
0,420-
0,500
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
£0,250
Mo
8
Ni
9
£0,300
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
£ 0.035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
080 М 46
(Великобритания)
1 С 45
(Испания)
1045
(Австралия)
1045
(США)
1045
(Бразилия)
12 050
(Чехия/Словакия)
1672
(Швеция)
45
(Болгария)
B.S. 970
Parti (1991)
UNE36 051-
91 (2);
EN 10083-2
(1991)
AS 1442 (92)
SAE J 403;
AISI
ACO
CSN412050
SS
BDS 5785
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,430-
0,500
0,430-
0.500
0,450
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,100-
0,400
£0,400
0,100-
0,350
£ 0,600
0,300
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,600-
1,000
0,500-
0,800
0,6 00-
0,900
£0,040
0,750
0,500-
0,800
0.800
0,500-
0,800
£0,400
£ 0,050
£ 0,250
£ 0,250
£0.100
£0,400
£0,300
< 0,250
0,015-
0,050
£0,045
£0,040
£0,040
£ 0,035
< 0,040
£ 0,050
£0.045
< 0,040
£0,040
£ 0,035
£0,040
£0,300
£ 0,250
Др. наименования:
C45
Cr+Mo+Ni<0,63%
Др. наименования,-
стандарта ASTM
Выбывающий
стандарт

1
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
45
(Польша)
45
(Китай)
AF65
(Франция)
С 45
(Италия)
С 45
(Германия)
С 40
(Евронормы)
С 1531
(Югославия)
OLC45
(Румыния)
S45C
(Япония)
3
PN/H
84019
GB 699-88
AFNOR NF
АЗЗ-101 (82)
UNI10083-2
(91)
EN 10083-2
EN 10083-2
(1991)
JUS C.B9.021
STAS 880
JISG4051
(1971)
4
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,430-
0,510
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,480
5
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
£0,400
£0,400
£ 0,400
£0,400
0,170-
0.370
0,15а
0,350
6
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0.600-
0,900
7
£0,300
£ 0,250
< 0.400
£ 0,400
£0,400
£ 0,300
8
£0,100
£0,100
< 0,100
9
< 0,300
< 0,250
< 0.400
< 0,400
£0,400
< 0,300
10
11
12
£0,040
< 0.035
< 0,040
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0,030
< 0,045
< 0,035
13
£0,040
£ 0,035
£0,040
£0,045
£0,045
£0,045
£ 0.035
£0,040
£ 0,030
14
£ 0,250
£0,300
15
Включена в 6
стандартов
Др. наименования:
45; С 45
Др. наименования:
C45S(I-06)
Др.наименования
С1534.С1580
As £ 0,050
Сталь 50
Заменитель — стали: 45, 50Г, 50Г2, 55.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий
ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 10234-77, ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76. Полоса ГОСТ
1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-91. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
8479-70, ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.21-85, ГОСТ 5399-69, ОСТ 24.013.04-83.
Назначение — после нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные ватт
ки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи,
пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали,
работающие на трение.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Рекомендуется подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 196-202 и СТВ = 640 МПа,
Ку ТВ.СПЛ = 1,0, Ку ст ст = 0,7.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,470-
0,550
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
£0,250
Mo
8
Ni
9
£0,300
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
£ 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
As < 0,080
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
080 М 50
(Великобритания)
1С 50
(Испания)
1050
(США)
12 051
(Чехия/Словакия)
1674
(Швеция)
ЗС50
(Испания)
50
(Болгария)
50
(Китай)
B.S. 970
Part 3(91)
UNE36 051-
91 (2),
EN 10083-2
(91)
SAEJ403,
AISI
CSN412051
SS
UNE36 051-
91(1)
BDS 5785
GB 699-88
0,450-
0,550
0,470-
0,550
0.480-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,55 0
0,100-
0,400
< 0,400
£0,600
0,150-
0,400
0,100-
0,400
£0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,600-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,800-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
£0,400
< 0,250
< 0,400
£ 0,250
£ 0,250
< 0.100
< 0,100
£0.400
£0,300
£0,400
< 0,250
< 0,250
< 0,050
< 0,045
£ 0,050
< 0,040
< 0,035
0,020-
0,040
£0,040
< 0,035
< 0,050
£0,045
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£0,300
< 0,250
< 0,250
Др. наименования,-
C50
Др. наименования;
5085 D
Др. наименования:
С50Е (SS), OVAKO
057 (S-6)
Др. наименования:
C50R
Включена в 6
стандартов

1
9.
10.
11.
12.
13.
16.
17.
18.
2
С 50
(Франция)
С 50
(Италия)
С 16301
(Югославия)
С 50 (Евронор-
мы)
Ск50
(Германия)
OLC50
(Румыния)
S50C
(Япония)
ХС50
(Франция)
3
AFNOR NF
А37-502 (84)
UNI7065 (72)
JUS C.B9.021
EN 10083-2
(91)
SEW 550
EN 10083-1
STAS 880
JISG4051
(79)
AFNOR NF
A37-502 (84)
4
0,460-
0,540
0,480
0,530
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0.470-
0,530
0,460-
0.520
5
0,100-
0,400
< 0,350
£0,400
< 0,400
< 0.400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0,350
6
0,500-
0,800
0,400-
0,650
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
7
< 0,400
< 0,400
< 0,300
8
< 0,100
< 0,100
9
< 0,400
< 0,400
< 0,300
10
11
12
< 0,040
< 0,020
< 0,045
< 0,045
< 0,0 35
< 0,045
< 0,035
< 0.025
13
< 0.040
< 0,020
< 0,045
< 0,045
< 0,035
< 0,040
< 0,030
< 0,035
14
< 0,300
15
Др. наименования:
С 5 (1-07)
Др. наименования:
1.1206
As < 0.050
Сталь 55
Заменитель — стали: 50, 60, 50Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89. ГОСТ 8240-89. Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист
толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 2284-79, ГОСТ 1530-78. Полоса ГОСТ 103-76,
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ
24.013.21-85, ГОСТ 5399-69, ОСТ 24.013.04.-83.
Назначение — после нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные
валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи.
пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок другие летали,
работающие на трение.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 800. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. КТС — с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 212-225, Кутвспл = 1, Kv стст = 0,65.

Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
55
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,520-
0,600
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
< 0,250
Mo
8
Ni
9
£0,300
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
£ 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
As < 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
070 М 55
(Великобритания)
1 CS55
(Евронормы)
1С 55
(Испания)
1055
(Австралия)
1055
(США)
12 060
(Чехия/Словакия)
1655
(Швеция)
55
(Болгария)
55
(Польша)
55
(Китай)
AF70
(Франция)
B.S. 970
Pan 3(91)
EN 132-79
UNE36 051-
91(2)
EN 10083-2
(91)
AS 1442 (92)
SAEJ403;
AISI
CSN412060
SS
BDS 5785
PN/H
84019
GB 699-88,
GB 3522-83
AFNORNF
A33-101 (82)
0,500-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,500-
0,600
0,500-
0.600
0,5 20-
0,600
0,480-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,5 20-
0,600
0,500-
0,580
0,100-
0,400
0,150-
0,400
£ 0.400
0,100-
0,350
< 0.600
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,500-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0.900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,400-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
£0,400
< 0,250
£ 0,250
< 0,300
< 0,250
0,100
< 0,400
< 0,300
< 0,250
£0,300
< 0,250
£ 0,050
< 0,045
< 0,045
£0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,035
S 0,040
< 0,050
< 0,045
< 0,045
< 0,040
< 0,040
< 0,040
£ 0,050
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
< 0,040
< 0,300
< 0,250
£0,300
< 0,250
Cr+Mo+Ni <0,63%
Др. наименования:
С 55
Др. наименования:
G 10550 (UNS)
Др. наименования:
Е 360 (SS);
GUAKO 056 (S-6)
Др. наименования:
С 55 (F-04)

1
12.
13.
14.
15.
16.
2
С 55
(Германия)
С 1630
(Югославия)
OLC55
(Румыния)
S55C
(Япония)
ХС54
(Франция)
3
EN 10083-2,
DIN 17204,
DIN 17222
JUS С.
В9.021
STAS 880
JISG4051
(79)
AFNOR NF
A37-502 (84)
4
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,580
0,500-
0,570
5
S 0.400
S 0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0.350
6
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,400-
0,700
7
< 0,400
< 0,300
8
<0,100
9
< 0.400
< 0.300
10
11
12
< 0,045
< 0,045
£0,045
£ 0.035
< 0,025
13
< 0,045
< 0.045
£0,040
< 0,030
£ 0,035
14
< 0,300
15
Др. наименования;
1.0535
As £ 0,050
Др. наименования:
DNH 5 (F-06)
Сталь 60
Заменитель — стали: 55, 65 Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 85-60-78. Шлифованный пруток и серебрянка. ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78,
ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лента
ГОСТ 2284-79, ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93,
ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 9389-75.
Назначение — цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки
металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы,
регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования
высокой прочности и износостойкости.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 241, Kv тв.сшт =
0,70,
Ку ст.ст = 0,65.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1050-88
Химический состав, %
С
4
0,570-
0,650
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
< 0,250
Mo
8
Ni
9
£0,300
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
£ 0,035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
As £ 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
060 А 62
(Великобритания)
1С 60
(Испания)
1CS60
(Евронормы)
1CS67
(Евронормы)
1060
(Австралия)
1060
(США)
12061
(Чехия/Словакия)
1678
(Швеция)
2 С 60
(Испания)
2CS60
(Евронормы)
60
(Болгария)
60
(Польша)
60
(Китай)
B.S. 970
Parti (91)
UNE36 051-
91(2)
EN 132-79
EN 132-79
AS 1442 (92)
SAE J 403,
AISI
CSN412061
SS
UNE36 051-
91(1)
EN 132-79
BDS 5785
PN/H
84019
GB 699-88,
GB 3522-83
0,600-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,520-
0,720
0,550-
0,650
0,550-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,57a
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,100-
0,400
£ 0,400
0,15a
0,400
0,150-
0,400
0,100-
0,350
< 0,600
0.150-
0.400
0,150-
0,400
£ 0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,500-
0,7 00
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0.900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
< 0,400
< 0,250
< 0,400
< 0,250
£0,300
£ 0,250
0,100
0,100
£ 0,400
£0,300
£ 0,400
< 0,250
£0,300
< 0,250
0,015-
0,050
< 0,045
£ 0,045
£ 0,045
£0,040
£ 0,050
£0,040
£ 0,035
< 0,035
£0,035
£0,040
£0,040
£ 0,035
< 0,050
£0,045
£ 0.045
£ 0,045
£0,040
£0,040
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£0,035
£ 0,035
£0.040
< 0,035
£0,300
< 0,250
£ 0,250
Др. наименования:
43 D
Др. наименования
C60
Др. наименования:
7240Е (AMS),
G 10600 (UNS),
S-16974 (1060) (NIL)
Др. наименования
С60Е
■Р>

1
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
2
60
(Китай)
60 CS
(Великобритания)
С 60
(Франция)
С 60
(Италия)
С 1730
(Югославия)
Cm 60
(Германия)
OLC60
(Румыния)
S 60 C-CSP
(Япония)
ХС60
(Франция)
3
GB 4358-84
B.S. 1449
(91)
AFNOR NF
А37-502 (84)
UNI 7064
(82), UNI
8893(86)
JUS С.
В9.021
DIN 17204,
DIN 1652 Т.4,
EN 10083-1
DIN 1654 Т.4
STAS 880
JISG4802
(83)
AFNOR NF
A37-502 (84)
4
0,580-
0,640
0,550-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0.650
0,570-
0,650
0,570-
0.650
0,570-
0,650
0,550-
0,650
0,570-
0,650
5
0,170-
0,370
0,050-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,400
£0,400
< 0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,300
0,150-
0,300
6
0,500-
0,800
0,500-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,6 00-
0,900
0,600-
0,900
0,400-
0,700
7
< 0,100
£0,400
< 0,300
< 0,200
8
<0,100
9
< 0,150
£0,400
£0,300
< 0,200
io ; и
12
< 0,020
£0,045
£0,040
< 0,035
£0,045
0,020-
0,040
£0,045
£ 0,035
£ 0,025
13
£ 0,025
£0,045
< 0,040
£ 0,035
£0,045
£ 0,035
< 0,040
£ 0,030
£ 0,035
14
£0,200
£0,300
15
Др. наименования:
С 6 (1-07)
Cr+Mo+Ni <0,63%
Др. наименования*
1.1223, C60R
As < 0.050
Др. наименования:
M60(F-14)

1.2. Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Сталь А12
Заменитель — сталь А20.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-88 ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77.
Назначение — оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малона-
груженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах и, которым
предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — НВ 167-217, КУТВХПЛ = 1,6.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
А 12
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1414-75Е
Химический состав, %
С
4
0,080-
0,160
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
Мо
8
№
9
V
10
W
и
S
12
0,080-
0,200
Р
13
0,080-
0,015
Си
14
£0,250
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
1112
(США)
9S20
(Германия)
SAEJ1249
DIN 1651
< 0,130
£0,130
< 0.050
0,700-
1,000
0,600-
1,200
0,160-
0,230
1 0,180-
, 0,250
0,070-
0,120
£0,100
Др. наименования:
В 1112 (AISI)
Др. наименования:
1.0711
■р.

1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
2
SUM 21
(Япония)
A 12
(Болгария)
AUT12
(Румыния)
10F1
(Франция)
11 ПО
(Чехия/Словакия)
1108
(США)
АН
(Польша)
С 1190
(Югославия)
CF10S20
(Италия)
3
JIS G 4804
(83)
BDS 6886
STAS 1350
F-04
CSN 411110
SAEJ 1249
PN/H 84026
JUS C.B0.505
UNI 4838 (80)
4
< 0,130
0,080-
0,160
0,080-
0,160
0,070-
0,130
0,070-
0,160
0,080-
0,130
0,070-
0,130
0,070-
0,130
0,070-
0,130
5
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,300
< 0,400
0,150-
0,400
< 0,250
0,100-
0,400
6
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,700-
1,100
0,600-
1,100
0.500-
0,800
0,500-
0,900
0,600-
0,900
0,6 00-
0,900
7
8
9
10
11
12
0,160-
0,230
0,080-
0,200
0,080-
0,200
0,180-
0,250
0,150-
0,250
0.080-
0.130
0,150-
0,200
0,180-
0,250
0,180-
0,250
13
0,070-
0,120
0,080-
0,150
0,080-
0,150
< 0,060
£0,100
S0.O40
< 0,060
S 0,070
S 0,060
14
15
Др. наименования:
G 11080
Pb=0,150-0,300
Сталь А20
Заменитель — сталь А 12.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-79, ГОСТ 7417-75. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Назначение — мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к
которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после
цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости
и повышенного качества поверхности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Флокеночувствительность — чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Л 20
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1414-75 Е
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,250
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
11
S
12
0,080-
0,150
Р
13
< 0,060
Си
14
£0,250
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
А 20
(Болгария)
AUT20
(Румыния)
11 120
(Чехия/Словакия)
1120
(США)
Y20
(Китай)
20 F 2
(Франция)
22S20
(Германия)
22 SPb 20
(Германия)
BDS 6886
STAS 1350
CSN411120
SAE J 1249
GB 8731-88
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,180-
0,230
0,170-
0,250
0,150-
0,220
0,180-
0,250
0,180-
0.250
0,150-
0,350
0,150-
0,350
£ 0,400
0,150
0,350
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,100-
0.400
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
1,100
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,500-
0,800
0,500-
0,900
0,500-
0,900
0,080-
0.150
0,080-
0,150
0,140-
0.240
0,080-
0,130
0,080-
0,150
0,120-
0,240
0,150-
0,250
0,150-
0,250
< 0,060
< 0,060
< 0,100
£0,040
s 0,060
< 0,060
< 0,070
< 0,070
Др. наименования:
1.0724
РЬ=0.150-0,300
Др. наименования:
1.0754
Сталь АЗО
Заменитель — стали: А 40, А 40Г.
Вид поставки —сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77.
Назначение — детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым
предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напря-
ui жениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).

о\ Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций,
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
А30
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1414-75 Е
Химический состав, %
С
4
0,260-
0,350
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
11
S
12
0,080-
0,150
Р
13
< 0,060
Си
14
£0,250
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
1126
(США)
AUT30
(Румыния)
Y30
(Китай)
SAEJ1249
STAS 1350
GB 8731-88
0,260-
0,350
0,250-
0,350
0,270-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1.000
0,080-
0,150
0,080-
0,150
0,080-
0,150
< 0.060
< 0,060
< 0,060
Сталь А40Г
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591 -88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-75. ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77.
Назначение — детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым
предъявляются повышенные требования к чистоте поверхности, работающие при повышенных
напряжениях и давлениях: оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки, ходовые винты.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 800.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
1
А40Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1414-75 Е
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,450
Si
5
0,150-
0,350
Mn
6
1,200-
1,600
Cr
7
Mo
8
Ni
9
V
10
w
11
s
12
0,180-
0300
P
13
£ 0,060
Cu
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
AUT 40 Мп
(Румыния)
1144
(США)
SUM 43
(Япония)
216 М 36
(Великобритания)
1139
(США)
226 М 44
(Великобритания)
45MF6
(Франция)
45 Mn S 6
(Испания)
CF 44 SMn 28
(Италия)
ETG100
(Швейцария)
Y40Mn
(Китай)
STAS 1350
SAE J 403,
AISI
JIS G 4804
(83)
B.S. 970
Part 3(91)
SAE
B.S. 970
Part 3(91)
AFNORNF
A35-562 (86)
UNE36 021-
80
VON MOOS
STAHL
GB 8731-88
0,350-
0,450
0,400-
0,480
0,400-
0,480
0,320-
0,400
0,350-
0,430
0,400-
0,480
0,410-
0,480
0,410-
0,480
0,400-
0,480
0,400-
0,480
0,370-
0,450
0,150-
0,350
£0,600
£ 0,250
£0,600
£ 0,250
0,100-
0,400
0,100-
0,400
< 0,300
0,100-
0,300
0,150-
0,350
1,200-
1,600
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,300-
1,700
1.350-
1.650
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1.300-
1,700
1,350-
1,650
1,300-
1,650
1,200-
1,550
0,180-
0,300
0,240-
0,330
0.240-
0.330
0,120-
0,200
0,130-
0,200
0,220-
0,300
0,240-
0,300
0,240-
0,320
0,240-
0,320
0,240-
0,330
0,200-
0,300
< 0,060
£0,040
£0,040
£ 0,060
£0,040
< 0,060
£0,040
< 0,040
£0,040
£0,040
< 0.050
Др. наименования:
G11440(UNS)
Др. наименования:
15 AM
Др. наименования:
G 11390
Др. наименования:
74226 М 44
(GB-24)
Др. наименования:
А-2133 (Е-2);
EC-4-FM(E-3);
F-2133(UNE)
5

■p.
00
1.3. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Сталь 09Г2
Заменитель — стали: 10Г2, 09Г1С, 09Г2Д, 09Г2Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86. Лист толстый ГОСТ
192-82-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ
19282-73, ГОСТ 82-70, ГОСТ 5521-93. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — стойки ферм, верхние отвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали
вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие
при температуре от 40 до +450 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой
защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
09Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
1,400-
1,800
Сг
7
£ 0,300
Мо
8
N1
9
£ 0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
N £ 0,008
As < 0,080
Аналоги
1.
09G2
(Польша)
PN/H 84018
£0.120
0,150-
0,400
1,200-
1,800
< 0,300
£ 0,080
£0.300
£ 0.050
< 0,040
£0,040
< 0,300
А1=0,020
As < 0,080
СЕ £ 0,440

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
2
09G2
(Болгария)
09Mn2
(Китай)
G8Mn7
(Германия)
S 10Мп 1,5
(Румыния)
7Мп6
(Германия)
ЭИ999
(СНГ)
3
BDS 9801
GB 1591-88
Е17182
STAS1126
ТУ
4
£0,120
£0,120
0,060-
0,100
0,070-
0,100
£0,100
< 0,040
5
0,170-
0,370
0,200-
0,550
< 0,600
< 0,200
0,150-
0,550
< 0.060
6
1.400-
1,800
1,400-
1,800
1,500-
1,800
1,450-
1,650
1,300-
2,000
1,600-
1,900
7
£0,300
£0,300
< 0,200
£0,150
£0,200
8
£0,150
9
£0,300
£0,300
£0,200
< 0,200
10
£0,100
11
12
£ 0,035
< 0,045
£0,015
£0,013
< 0,025
£ 0,030
13
£ 0,035
< 0.045
< 0,020
£0,015
< 0,025
< 0,030
14
< 0,300
£0,300
15
Nb £ 0,050,
N < 0,020
Др. наименования:
1.5015
Nb < 0,050
Др. наименования:
1.1123
Сталь 14Г2
Заменитель — сталь 15ХСНД.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Лист
тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ
19281-89, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.
Назначение — для крупных листовых конструкций, работающих до температур - 70°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 900.
Свариваемость — ограниченно свариваемая.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
14Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
1,200-
1,600
Сг
7
£0^0
Мо
8
№
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
As < 0,080
N < 0,008

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 ! 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13 030
(Чехия/Словакия)
17Mn 4KW
(Австрия)
19Мп6
(Германия)
52 D
(Венгрия)
АЕ 315 Crado
KG
(Испания)
АЕ 355 Crado KT
(Испания)
ЕН32
(Польша)
FeE315A
(Евронормы)
P310GH
(Германия)
SG325
(Япония)
SLA 325A
(Япония)
220-430
(Великобритания)
CSN413030
ONORM
М3121
EN 10028-2,
DIN 17155
MSZ 6280
UNE 36 081-
76
UNE 36 081-
76
PN/H
92147
EN 156-80
DIN 17175
JISG3116
(90)
JISG3126
(90)
B.S. 1502 (82)
0,140-
0,200
0,140-
0,200
0,100-
0,220
£0,180
< 0,180
< 0,180
£0,180
£0,180
0,170-
0,220
£0,200
£0.160
£0.170
0,150-
0,400
< 0,400
< 0,6 00
0,150-
0,500
< 0,400
< 0,500
0,100-
0,500
0,100-
0,500
0,300-
0,600
< 0,550
0,150-
0,550
0,100-
0,400
1,000-
1,400
0,900-
1,400
1,000-
1,700
£ 1.500
0,700-
1,500
0,9 00-
1,600
0,900-
1,600
0,900-
1,600
1,000-
1,300
£1,500
0,800-
1,600
0,900-
1,500
< 0,300
£0,300
< 0,250
£ 0,250
< 0,250
< 0,200
£0,200
< 0,300
£0,100
< 0,080
£0,100
£0,100
£0,100
£ 0,080
< 0,080
£0,300
£0,300
< 0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,400
£0,400
< 0,020
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,025
< 0,035
< 0,035
£ 0,030
< 0,040
< 0,010
< 0,045
£0,040
£ 0,025
£0,040
< 0,035
£ 0,035
< 0.030
£ 0,035
£ 0,035
< 0,030
£0.040
< 0.040
£0,045
£0,040
£ 0,030
£0,040
£0,300
£0.300
< 0,300
£ 0,250
£ 0.350
Cr+ Ni+ Cu+Mo
<0,70%
Al=0,020
Nb< 0.010,
Ti£ 0,030,
Al= £ 0,020
Др. наименования:
1.0473
A-6407 (E-2)
F.6407 (UNE)
Др. наименования:
A-6412(E-2)
F-6412 (UNE)
Al£ 0,150
CE < 0,450
Al< 0.015
Др. наименования:
1.0482
Др. наименования:
SG33
Al=0,015

Сталь 12 ГС
Заменитель — стали: 12Г2А, 14Г2А, 15ГС.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70. Лист тонкий ГОСТ
17066-94, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-74. Назначение — детали, изготовляемые путем вытяжки, ковки,
штамповки.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12ГС
(СНГ)
Стандарт
3
гост
19281-89
Химический состав, %
С
4
0,090-
0,150
Si
5
0,500-
0,800
Мп
6
0,800-
1,200
Сг
7
£0,300
Мо
8
№
9
< 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£0300
Примечание
15
As < 0,080
N £ 0,008
Аналоги
1.
10MnSi5
(Германия)
DIN 17145
0,070-
0,110
0,550-
0,750
1,030-
1,270
< 0,120
£0,120
£0,120
£ 0,020
< 0,020
£0,170
А1 £ 0,020,
Ti+Zn< 0,130
Др. наименования:
1.5112
Сталь 16 ГС
Заменитель — стали: 17ГС, 15ГС, 20Г2С, 20ГСД8Г2С.
Вид поставки —лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ
17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 82-70,
Назначение — фланцы, корпуса и другие детали, работающие при температуре от -40 до 475 С под
давлением; элементы сварных металлоконструкций, работающие при температуре -70С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.

ю Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой
зашитой.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
16ГС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
SS20-79
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,400-
0,700
Мп
6
0,900-
1,200
Сг
7
£0,300
Мо
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Al £ 0,050
Al < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
16 GS
(Болгария)
С 3133
(Югославия)
15 GA
(Польша)
16 SiMn 4
(Румыния)
BDS 5930
JUSC.B4.014
PN/H 84018
STAS 11502
0,120-
0,200
0,170-
0,230
£0,180
0,100-
0,180
0,250-
0,500
0,400-
0,600
0,150-
0,500
0,400-
0,700
0,900-
1,300
1,000-
1,300
0,700-
1,300
0,900-
1,200
< 0,300
£0,300
£0,300
< 0,300
< 0,300
£0,400
£0,040
£ 0,050
< 0,040
£0,040
< 0,040
£ 0,050
£0,030
£ 0,035
£0,300
£0,300
A1S 0,020
As < 0,080
СЕ £0,450
Сталь 17ГС
Заменитель — сталь 16 ГС.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 11474-76. Лист толстый ГОСТ 19282-73,
ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 82-70,
ГОСТ 103-76.
Назначение — корпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением
при температуре от -40 до +475 С.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
17ГС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5520-79
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,200
Si
5
0,400-
0,600
Мп
6
1,000-
1,400
Сг
7
£ 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Ti £ 0,030
Al £ 0,050
N < 0,008
As £ 0,080
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
17 GS
(Болгария)
19Мп5
(Германия)
19Мп6КК
(Австрия)
19 Г2
(Польша)
К510
(Румыния)
P310GH
(Германия)
BDS 5930
DIN 17175
ONORMM
3121
PN/H 84024
STAS 2883/3
DIN 17175
0,120-
0,220
0,170-
0,220
0,150-
0,220
0,160-
0,220
0,150-
0,220
0,170-
0,220
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,400-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
1,000-
1,450
1,000-
1,300
1,000-
1,600
1,000-
1,400
1,000-
1,600
1,000-
1,300
< 0.300
< 0,300
< 0,300
< 0.300
£0,300
< 0.300
< 0,250
< 0,300
< 0,030
< 0,040
< 0,045
< 0,030
£0,040
£ 0,030
£0,045
< 0,040
< 0,045
< 0,035
< 0,040
< 0,035
£0,045
£0,300
£ 0,250
< 0,300
Др. наименования:
1.0482
А1=0,020
Сг+ Cu+Mo+ Ni
<0,70%
АЬО.020-0,035
As < 0,080
N£0,009
Др. наименования:
1.0482
Сталь17Г1С
Заменитель — сталь 17 ГС.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 82-70.
Назначение — сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 до +475С.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
17 ПС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
SS20-79
Химический состав, %
С
4
0,150-
0,200
Si
5
0,400-
0,600
Мп
6
1,150-
1,600
Сг
7
£0,300
Мо
8
Ni
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
А1£ 0,050
N £ 0,008
As < 0,080
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
11483
(Чехия/Словакия)
16G2
(Польша)
16 Мп
(Китай)
16Mng
(Китай)
2133
(Швеция)
50 WT
(Канада)
50/35 HR
(Великобритания)
АЕ 355 D
(Испания)
В.50.36
(Венгрия)
CSN411483
PN/H
84023/05
GB 1591-88,
GB 8162-87
GB 713-86
SS
CSAG
40.21М92,
CSAG 40.21-
92
B.S. 1449(91)
UNE36 080-
90,
EN 10025-90
MSZ 339
< 0,200
0,150-
0,190
0,120-
0,200
0,120-
0,200
£0,200
£ 0,230
£0,200
< 0,200
< 0,220
£ 0,550
0,300-
0,500
0,200-
0,550
0,200-
0,600
£0,500
0,150-
0,400
< 0,550
£ 0,550
£1,400
1,200-
1,450
1,200-
1,600
1,200-
1,600
< 1,600
0,800-
1,500
£1,500
£ 1,600
< 1,600
< 0,300
£0,300
< 0,300
£0,300
< 0,300
£0.300
£0,045
£0,040
< 0,045
£ 0,035
< 0.035
< 0,040
< 0,050
£ 0,035
£0,040
£0,045
< 0,040
£0,045
£ 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,050
£ 0,035
£0.040
< 0.300
< 0,250
< 0,300
Ti £ 0,200
Сг+ Си + № < 0,70%
А1£ 0,020
N£0,012
С+Мп/6 < 0,43
Др. наименования:
350 WT
Др. наименования:
А6215
S 355 J2 G3
Аналог:
Fe 355 C/FF
станд-MCZ 500

1
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
Fe510
(Италия)
Fe 52 С FN
(Евронормы)
S 355 J2 G3
(Евронормы)
OL 52.3 Kf
(Румыния)
S 355 JO
(Франция)
S 355 J2 G3
(Германия)
SM490A
(Япония)
1522
(США)
3
UNI 8913 (87)
EN 30-69
EN 10025-94
STAS 500/2
включена в 6
стандартов
nSG3106
SAEJ403,
AIS1
4
< 0,200
£ 0,220
£0,200
£0,200
< 0,220
£ 0,220
£ 0.220
0,180-
0,240
5
0,150-
0,550
£0,550
< 0,550
< 0,500
£ 0,550
£ 0,550
< 0.550
< 0,600
6
1,000-
1,500
< 1,500
< 1,600
£1,600
£ 1,600
< 1,600
£1.600
1,100-
1,400
7
£0,300
8
9
£0,300
10
11
12
< 0.040
£ 0,050
£ 0,035
< 0,045
£0.040
£ 0,035
< 0,035
< 0.050
13
£0,040
< 0,050
£0,035
£0,045
£0,040
£ 0,035
£ 0,030
£0.040
14
< 0,300
15
Др. наименования:
О152,станд1-04
Аналог:
Fe 510В,
Fe510C,
Fe510D
Аналог: Fe 52 D FN
Al < 0,020
Аналог: OL 52.3k
N < 0,009
Al£ 0,020
Др. наименования:
1.05170, SG 52-3
СЕ < 0,470
Др. наименования:
SM50A
Др. наименования:
А29(1522),
А510(1522),
А576 (1522),
А689 (1522),
G15220
Сталь 09Г2С
Заменитель — стали: 09 Г2, 09 Г 2ДТ, 09 Г 2Т, 10 Г 2С.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ
19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-
70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

о\ Назначение — различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при
температуре от -70 до +425°С под давлением.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой
защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном, отпущенном состоянии <5В = 520 МПа,
K-vаст 1?0, Кутвспл— 1,о.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
09Г2С
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5520-79
Химический состав, %
С
4
< 0,120
Si
5
0,500-
0.800
Mn
6
1,300-
1,700
Cr
7
£0,300
Mo
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
w
11
s
12
£0,040
P
13
< 0,035
Cu
14
£030
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
09G2S
(Болгария)
09 G2S 2SS
(Болгария)
09Г2СД
(СНГ)
9SiMnl6
(Румыния)
S07Mnl,4Si
(Румыния)
VH2
(Венгрия)
ЭП82
(СНГ)
9 Mn Si 5
(Германия)
BDS 5930
BDS 4880
ГОСТ
19281-89
STAS 11502
STAS 1126
MSZ
6448
ТУ
£0,120
< 0,150
< 0,120
£ 0,120
0,050-
0.110
0,060-
0,120
£0,100
0,060-
0,120
0,500-
0,800
0,450-
0,850
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,650-
0,850
0,700-
1,000
0,500-
0,800
0,500-
0,800
1,300-
1,700
1,200-
1,800
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,600
1,200-
1,600
1,400-
1,700
1,200-
1,500
£0,300
£ 0.350
< 0,300
< 0,200
£0,150
£ 0,030
< 0,150
< 0,300
£ 0.350
< 0,300
£0,300
£0,300
£0,150
£ 0,250
£ 0,030
£0,040
< 0,045
£0,040
£ 0.040
£ 0,015
< 0.030
< 0,030
£ 0.030
£ 0,035
< 0,040
£ 0,035
£ 0.035
£ 0,020
< 0.030
£ 0,030
£ 0.030
£0,300
£ 0,350
0,150-
0,300
£ 0.250
£ 0,250
N £ 0,008
Al = 0,020
Al < 0.020
Ti+Zr£ 0,150
Ti = 0,200-0,450
Др. наименования:
1.5111

Сталь 10Г2С1
Заменитель — сталь 10Г2С1Д.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8510-86. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ
19903-74, ГОСТ 5520-79. Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ
82-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при
температуре от -70°С; аппараты, сосуды и части паровых котлов, работающих при температуре от -70 до +475С
под давления.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой запда
той, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
10Г2С1
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5520-79
Химический состав, %
С
4
< 0,120
Si
5
0,800-
1,100
Мп
6
1,300-
1,650
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
£ 0.035
Си
14
£030
Примечание
15
Ti < 0,030
Al < 0,050
N < 0,008
As £ 0,080
Аналоги
1.
2.
3.
10 MnSi 63 КЕ
(Евронормы)
10MnSi7
(Германия)
10MnSi74KE
(Евронормы)
EN 133-79
DIN 17145
EN 133-79
£0,120
0,080-
0,130
£0,120
0,750-
0,950
0,850-
1,130
0.850-
1,150
1,350-
1,550
1,630-
1,870
1,650-
1,850
£0,150
£0,120
£ 0,150
< 0,120
£0,150
£0,120
£0,150
< 0,025
£ 0,020
£ 0,025
£ 0,025
< 0,020
£ 0,025
£0,200
£0,170
< 0,200
Al £ 0,020
Ti+Zr<0,13
Др. наименования;
1.1530

1
4.
5.
6.
7.
8.
2
10G2S1
(Болгария)
lOMnSiCu
(Китай)
UMnSi6
(Германия)
SpG3S
(Польша)
VH2
(Венгрия)
3
BDS5930
GB 1591-88
DIN 17145
PN/M
69420
4
£0,120
£0.120
0,080-
0,130
£0,100
0,060-
0,120
5
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,750-
0,950
0,700-
1,000
0,700-
1,000
6
1,300-
1,650
1,250-
1,600
1,330-
1,570
1,300-
1,700
1,200-
1,600
7
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,120
£ 0,250
< 0,150
8
< 0,120
£0,150
9
£0,300
£ 0,300
£0,120
£0,300
£0,150
10
£ 0,030
11
12
£0,040
£0,045
£ 0,020
£ 0,030
£ 0,030
13
£ 0,035
< 0,045
< 0,020
£ 0,030
£ 0,030
14
< 0,300
0,150-
0,300
£0,170
£ 0,250
15
Al£ 0,020
Ti+Zr<0,13
Др наименования:
1.5125
Al £ 0,020
Сталь 10Г2БД
Заменитель — сталь 10Г2Б.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70.
Назначение — для сварных металлических конструкций.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Г2БД
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
1,2 00-
1,600
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
£0,300
V
10
W
И
S
12
£ 0,040
Р
13
£ 0,035
Си
14
0,150-
0.300
Примечание
15
Nb < 0,020
N £ 0,008
As £ 0,080
Сталь 15Г2СФД
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89. ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70,
ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение — для сварных металлических конструкций и в строительстве и машиностроении.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15Г2СФД
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,400-
0,700
Мп
6
1,300-
1,700
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0.300
V
10
0,050-
0,100
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
0,150-
0,300
Примечание
15
N £ 0,008
As £ 0,080
Сталь 14Г2АФ
Заменитель — сталь 16Г2АФ.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70.
Назначение — металлоконструкции для промышленных зданий, подкрановые формы для мостовых
кранов.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
14Г2АФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,300-
0,600
Мп
6
1,200-
1,600
Сг
7
< 0,400
Мо
8
Ni
9
< 0,300
V
10
0,070-
0,120
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
£ 0,300
Примечание
15
N = 0,015-0,025
As £ 0,080
Аналоги
1.
2.
3.
13 220
(Чехия/Словакия)
15 Mn VN
(Китай)
14Г2АФД
(СНГ)
CSN413220
GB 1591-88
ГОСТ
19281-89
0,150-
0,200
0,120-
0,200
0,120-
0,180
0,250-
0,500
0,200-
0,550
0,300-
0,600
1,300-
1,800
1,300-
1,700
1,200-
1,600
< 0,300
£0,300
< 0,400
£0,300
< 0,300
< 0.300
0,100-
0,200
0,100-
0,200
0,070-
0,120
< 0,040
£0,045
£0.040
£0,040
< 0,045
< 0,035
< 0,300
£0,300
< 0,150-
0,300
А1 = 0,010
N = 0,010-0,020
N=0,010-0,020
N = 0,015-0,025
As £ 0,080
\0

Сталь 16Г2АФ
Заменитель —стали: 15Г2АФ, 14Г2АФ.
Вид поставки —лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70.
Назначение — металлоконструкции, сварные формы для изделий машиностроения.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
№
п/п
1
ОбозЯаченис
маРКи стали,
£1£аиа
2
16Г2Аф
(СНГ)
1.
2.
3.
^220
(^««/Словакия)
A«0(LF6)
(США)
К510
Румыния)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
CSN
413220
ASTM
STAS
2883/3
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,200
0,150-
0,200
£ 0,220
0,1 50-
0,220
Si
5
0,300-
0,600
0,250-
0,500
0,150-
0.500
0,300-
0,600
Мп
6
1,300-
1,700
1,300-
1,800
1,150-
1,500
1,000-
1,600
Сг
7
< 0,400
Мо
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
0,080-
0,140
W
11
S
12
£ 0,040
Аналоги
£0,300
< 0,300
< 0,300
S 0,300
0,100-
0,200
0,040-
0,110
< 0,030
£0,040
£ 0,050
£ 0.030
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0,300
< 0,040
£0,040
£ 0,035
£0,300
£0,300
Примечание
15
N = 0,015-0,025
As £ 0,080
N = 0,010-0,020
А1 = 0,010
N=0,010-0,030
А1 = 0,020-0,030
N £ 0,009
As < 0,080
Сталь 18Г2АФ
Заменитель стали: 15Г2АФД, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70.
Назначение — листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при
переменных нагрузках в интервале температур до -60°С.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
18Г2АФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,220
Si
5
£ 0,170
Mn
6
1,300-
1,700
Cr
7
£ 0,300
Mo
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
0,080-
0,150
w
11
s
12
< 0,040
P
13
£ 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
N = 0,015-0,030
As £0,080
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
22 Мп V 6
(Германия)
13 220
(Чехия/Словакия)
19 G2 FA
(Польша)
16Г2АФД
(СНГ)
18G2AV
(Польша)
P460N
(Германия)
P460NH
(Евронормы)
CSN
413220
PN/H
84023/07
ГОСТ
19281-89
PN/H
84018
EN 10028-3,
DIN 17102.
DIN 17103.
DIN 17119.
DIN 17123,
DIN 17124
EN 10028-3
0,200-
0,230
0,150-
0,200
0,150-
0,220
0.140-
0,220
< 0,200
£ 0,200
£0,200
0,500-
0,600
0,250-
0,500
0,250-
0,500
0,300-
0,600
0,200-
0,600
< 0,600
< 0.600
1,550-
1.700
1,300
1,800
1.300-
1,700
1,300-
1,700
1,200-
1,650
1,000-
1,700
1,000-
1,700
< 0,300
< 0,300
£0,400
£0,300
£ 0,300
< 0,300
£0,100
£0,100
£0,300
£0,300
£0,300
£0,300
£0,800
£0,800
0,120-
0,160
0,100-
0,200
0,100-
0.170
0,080-
0,140
0, 050-
0,150
£ 0,200
£ 0,200
£ 0,030
< 0,040
< 0,035
£0,040
£0,040
£ 0,025
< 0,025
< 0,030
£0.040
£ 0,035
£ 0,035
< 0,040
< 0,030
£ 0,030
£ 0,300
< 0,300
0,150-
0,300
£0,300
£0,700
< 0,700
N = 0,014-0,020
Al = 0.020
Др. наименования:
1.5218
N = 0,010-0,020,
Al = 0,010
N = 0,010-0,020
Al = 0,010
N = 0,015-0,025
As £0,080
N = 0,010-0.025
Nb £ 0,050
Ti £ 0,030
Al £ 0,020
N < 0,025
Др. наименования:
1.8905
Nb < 0,050
Ti £ 0,030
Al < 0,020
N£0,025
Сталь 20ХГ2Ц
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5281-82, ГОСТ 2590-88.
Назначение — для изготовлении арматуру периодического профиля класса А-IV диаметром от 10 до 32 мм.

to Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХГ2Ц
(СНГ)
Стандарт
3
гост
5781-82
Химический состав, %
С
4
0,190-
0,260
Si
5
0,400-
0,700
Мп
6
1,500-
1,900
Сг
7
0,900-
1,200
Мо
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,045
Р
13
< 0,045
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Zr = 0,050-0,140
Сталь 10ХСНД
Заменитель — сталь 16Г2АФ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89, 2590-71, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 535-88, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-
86. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 6713-91. Лист тонкий ГОСТ
17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5521-93. Полоса ГОСТ 19281-89, ГОСТ 82-70, ГОСТ
103-76, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5521-93. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — элементы сварные металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются
требования повышенной прочности и коррозийной стойкости с ограничением массы и работающие при
температуре от -70 до 450 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защи
той, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии (Тв = 560 МПа,
Ку с.ст= 1? 12, Кутв.спл = Ь4.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.

Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10 ХСНД
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
Si
5
0,800-
1,100
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
Ni
9
0,500-
0,800
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
£ 0,035
Си
14
0,400-
0,600
Примечание
15
N £ 0,008
As < 0,080
Аналоги
1.
2.
3.
lOChSND
(Болгария)
А 40
(СНГ)
D40
(СНГ)
BDS 9801
ГОСТ
5521-86
гост
5521-86
£0.120
< 0,120
£ 0,120
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
< 0.035
< 0,035
< 0,035
£ 0.035
£ 0,035
< 0,035
0,400-
0,500
0,400-
0,600
0,400-
0,600
Al = 0,015-0,060
Al £ 0,060
N < 0,008
Al = 0,015-0,060
N2 0,008
As £ 0,080
Сталь 10ХНДП
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ
17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — в строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
юхндп
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
0,500-
0,800
Мо
8
№
9
0,300-
0,600
V
10
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
0,070-
0,120
Си
14
0,300-
0,500
Примечание
15
А1 = 0,080-0,150
N < 0,008
As £ 0,080

% |l| 2 | 3 | 4 | 5 1 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
1.
10XHAP
(Польша)
PN/H
84017
£ 0,120
0,250-
0,600
0,400-
0,900
0,500-
1,000
0,300-
0,600
< 0,040
0,060-
0,120
0,250-
0,500
Al = 0,020
Сталь 35ГС
Заменитель — стали: ВСт5сп, Стб, Ст5пс.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-88.
Назначение — для изготовления арматуры периодического профиля клана А-III диаметром от 6 до 40
мм.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35ГС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5781-82,
ГОСТ
10884-81
Химический состав, %
С
4
0,300-
0,370
Si
5
0,600-
0,900
Мп
6
0,800-
1,200
Сг
7
£030
Мо
8
№
9
£0,300
V
10
W
11
S
12
£ 0,045
Р
13
£0,040
Си
14
£0300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
35 GS
(Болгария)
R34GS
(Польша)
ZG 35 SiMn
(Китай)
BDS 4758
PN/H
84023/07
0,300-
0,370
0,300-
0,350
0,300-
0,400
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,800
0,800-
1,200
0,900-
1,200
1,100-
1,400
S 0,300
£0,300
£0,300
£0,300
£0,045
< 0,035
£0,040
< 0,040
< 0.035
£0,040
£0,300
£0,300
As < 0,080

Сталь 15ХСНД
Заменитель — стали: 16Г2АФ, 15 ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 535-88. Лист толстый ГОСТ 19282-73. ГОСТ
19903-74, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 14637-89. Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 14637-89. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
1133-71.
Назначение — элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются
требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при
температуре от -70°С до 450°С.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой
защитой, ЭШС
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15ХСНД
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19281-89
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,400-
0,700
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
Ni
9
0,300-
0,600
V
10
W
11
S
12
й 0,040
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,200-
0,400
Примечание
15
N < 0,008
As < 0,080
Сталь 25Г2С
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-88.
Назначение — для изготовления арматуры периодического профиля III класса диаметром от 6 до 40 мм.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200. Конца 850.
ov Свариваемость — сваривается без ограничений.

os Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25Г2С
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5781-82
Химический состав, %
С
4
0,200-
0,290
Si
5
0,600-
0,900
Мп
6
1,200-
1,600
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
£030
V
10
W
11
S
12
< 0,045
Р
13
< 0.040
Си
14
£0,300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
25G2S
(Польша)
25GS2
(Болгария)
27 MnSiVS 6
(Германия)
Т 26VSiMn 14
(Румыния)
PN/H
84023/06
BDS 4758
SEW 101
STAS 1773
0,200-
0,290
0,200-
0,290
0,250-
0,300
0,220-
0,300
0,600-
0,900
0.600-
0,900
0.500-
0,800
0,600-
0,900
1,200-
1,600
1,200-
1,600
1.300-
1,600
1,200-
1,600
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,100
< 0,300
< 0.300
< 0,300
0,080-
0,130
0,070-
0,150
< 0.045
< 0,045
0,030-
0,050
< 0,040
< 0.040
< 0.040
< 0,035
< 0,040
£0.300
£0,300
5 0,300
As < 0,080
Др. наименования:
1.5232

1.4. Сталь конструкционная легированная
Сталь 15Х
Заменитель — сталь 20Х.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 4693-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 103-78. Поковки и кожаные заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8733-
87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.
Назначение — втулки, пальцы, шестерни, валики и другие цементируемые детали, к которым
предъявляется требование высокой поверхности твердости при невысокой прочности сердцевины, детали
работающие в условиях износа при трении.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1260, конца 800. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на
воздухе, 200-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость — сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).
Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — при (7В = 730 МПа, Kv с.ст. = 0,9, Kv тв.спл = 1,0.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15Х
(СНГ)
Стандарт
3
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,700-
1,000
Мо
8
£0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
12 С 3
(Франция)
0,090-
0,150
< 0,400
0,600-
0,900
0,600-
1,000
< 0,035
< 0,040

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2
15Сг2
(Бельгия)
15 Ch
(Болгария)
15 Сг
(Китай)
ПСгЗ
(Германия)
С 4210
(Югославия)
ML 15 Сг
(Китай)
S&415H
(Япония)
3
NBN 253-03
BDS 6354
GB 3077-88
DIN 1652 Т.З,
DIN 1654 Т.З,
DIN 17210
JUS C.B9.020
GB 6478-86
JUS G 4052
(79)
4
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,140-
0.200
0,120-
0,200
0,120-
0,180
0,120-
0,180
5
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
£0,400
£ 0,400
£0,300
0,150-
0,350
6
0,400-
0,600
0,4 00-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,550-
0,900
7
0,400-
0,700
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,700-
1,000
0,850-
1.250
8
£0,150
9
< 0,300
< 0,300
< 0,200
10
< 0,050
11
< 0,200
12
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,030
13
£ 0,035
£0,035
£ 0.035
£ 0,035
£ 0.035
£ 0,035
£ 0,030
14
£0,300
£ 0.300
£ 0,2 00
15
Ti £ 0,030
Др. наименования:
1.7016
Др. наименования:
SCr21 H
Сталь 20Х
Заменитель — стали: 15Х, 12ХН2,18ХГТ, 20 ХН.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71. ГОСТ 2590-88ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 10702-78, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ
19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-
70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 13663-86.
Назначение — втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые
детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности
сердцевины, детали работающие в условиях износа при трении.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1260, конца 750. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на
воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость — сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).
Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 131 и Ов = 460 МПа, Kv с.ст = 1>3.
^-V ТВ.СПЛ = 1'' •
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20 X
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,230
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
0,700-
1,000
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
й 0,200
S
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
<озо
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
20 Ch
(Болгария)
20 Н
(Польша)
20 G 4
(Германия)
20GS4
(Германия)
5120
(США)
SCr22
(Япония)
S Сг 22 Н
(Япония)
ВС 2
(Венгрия)
18 С 4
(Франция)
20 Сг
(Китай)
С 41201
(Югославия)
BDS 6354
PN/H
84030/02
DIN 1652 T.3,
DIN 17210
DIN 1652 Т.З,
DIN 17210
SAEJ404;
AISI
JIS G 4104
JIS G 4052
(79)
MSZ31
GB 3077-88
JUS C.B9.020
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0.230
0,170-
0,230
0,170-
0,220
0,180-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,160-
0,210
0,180-
0,240
0,170-
0,230
0,170-
0,370
0,170-
0,370
£0,400
< 0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
< 0,400
0,100-
0,400
0,170-
0,370
< 0.400
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0.900
0,700-
0.900
0,600-
0,850
0,550-
0,900
0,600-
0,900
0,6 00-
0,800
0,500-
0,800
0,6 00-
0,900
0,700-
1,000
0.700-
1,000
0.900-
1.200
0.900-
1.200
0,700-
0.900
0,900-
1,200
0,850-
1.250
0,900-
1.200
0,850-
1,150
0,700-
1,000
0,900-
1,200
< 0,150
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0.050
< 0.200
< 0,035
< 0,035
< 0,035
0.020-
0,035
< 0.040
< 0,030
< 0,030
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0.035
< 0,030
< 0,030
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0.300
< 0,300
Ti < 0,030
W< 0,200
Др. наименования:
1.7027
Др. наименования:
1.7028
Др. наименования:
G 51200 (UNS)
Др. наименования:
S Сг 420
Др. наименования:
SCr420H

Сталь ЗОХ
Заменитель — стали: ЗОХРА, 35Х, 35ХРА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70, Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное.
Свариваемость — сваривается ограниченно. РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОХ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,240-
0,320
Si
5
0,170-
0,370,
Mn
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,8 00-
1,100
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
< 0,200
S
12
S 0,035
P
13
£ 0,035
Cu
14
£030
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
28Сг4
(Германия)
30 Сг
(Китай)
5130
(США)
5130 RH
(США)
С41341
(Югославия)
30 Ch
(Болгария)
ЗОН
(Польша)
EN 10083-1
DIN 1652 Т.4
GB 3077-88
SAEJ404,
AISI
SAEJ1868
JUS C.B9.021
BDS 6354
PN/H
84030/04
0,240-
0,310
0,270-
0,340
0,280-
0,330
0,280-
0,330
0,240-
0,310
0,240-
0,320
0,270-
0,350
< 0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0,350
< 0.400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,700-
0,900
0,700-
0,900
0,6 00-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0.800-
1,100
0,800-
1,100
< 0,060
< 0.150
< 0,300
< 0.250
< 0,300
< 0,300
< 0,050
£0,200
S 0,035
S 0,035
S 0,040
S 0,040
£ 0.030
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.035
£ 0,025
£ 0,035
£0,035
£ 0,035
£ 0,300
< 0,350
£0,300
< 0,300
Др. наименования:
1.70 30
Др. наименования:
G 51300 (UNS)
Ti < 0,030

1
8.
9.
10.
11.
2
SCr2
(Япония)
SCr2H
(Япония)
32 С 4
(Франция)
28 С 4
(Франция)
3
JIS G4104
(79)
JISG4104
(79)
AFNOR NF А
35-556 (84)
4
0,280-
0,330
0,270-
0,340
0,300-
0,350
0,250-
0,300
5
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,400
< 0,400
6
0,600-
0,850
0,550
0,900
0,6 00-
0,900
0,6 00-
0,900
7
0,900-
1,200
0,850-
1,250
0,900-
1,200
0,850-
1,150
8
9
10
11
12
< 0,030
< 0.030
< 0,035
S 0,035
13
< 0,030
< 0,030
< 0,035
< 0.040
14
15
Др. наименования:
S Сг 430
Др. наименования:
TALABOT 32 С4
(F-02)
Сталь 35Х
Заменитель — стали: 40Х, 35ХР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-48,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и
последующая термообработка. КТС — рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 163 и Св = 610 МПа, Kv с.ст = 0,95.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35Х
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,310-
0,390
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
£ 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
И.
12.
13
14.
15.
16.
14 140
(Чехия/Словакия)
3/1
(Великобритания)
32 С 4
(Франция)
34Сг4
(Германия)
34Сг4
(Евронормы)
35Сг4
(Испания)
35 Ch
(Болгария)
35 Сг
(Китай)
37Сг4
(Евронормы)
5135
(США)
5135Н
(США)
С 4130
(Югославия)
CrlZ
(Венгрия)
Сг 135
(Венгрия)
SCr3
(Япония)
SCr3H
(Япония)
CSN 414140
B.S.
Part 1 (87)
AFNOR NF
А35-556 (84)
EN 10083-1,
DIN 1652 T.4,
DIN 1654 T.4
EN 10083-1
(91)
UNE 36 254-
79
BDS 6354
GB 5067-85,
GB 8162-87,
GB 11251-89
EN 10083-1
(91)
SAEJ1249
SAEJ1268,
AISI
JUS С
B9.021
MSZ
6251
MSZ
33.3036
JISG4104
(79)
JIS G 4052
(79)
0,350-
0,420
0,350-
0,400
0,300-
0,350
0,300-
0,370
0,300-
0,370
0,300-
0,400
0,310-
0,390
0,320-
0.390
0,340-
0,410
0,330-
0,380
0,320-
0,380
0,300-
0,370
0,300-
0,370
0,310-
0,380
0,330-
0,380
0,320-
0,390
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,100-
0,400
£ 0,400
£ 0,400
0,300-
0,500
0,170-
0,370
0,170-
0.370
£ 0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
S 0,400
S 0,400
0,150-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,500-
0,800
0,700-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,800
0,500-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0.900
0,500-
0,800
0,600-
0,850
0,550-
0,900
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1.200
0,900-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1,050
0,700-
1,150
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,850-
1,250
S 0,150
£ 0,300
< 0.300
S 0,050
S 0,200
< 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
£0,040
< 0,040
< 0,030
£ 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
£ 0,035
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,300
Др. наименования;
1.7033
Др. наименования:
F. 8221
Ti < 0,030
Др. наименования:
G 51350 (UNS)
Др. наименования:
Н 51350 (UNS)
Др. наименования:
S&435

Сталь 40Х
Заменитель — стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный; ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93. ГОСТ
19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-
87. ГОСТ 8733-87, ГОСТ 13663-86.
Назначение — оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца,
шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, белиты, полуоси втулки и другие улучшаемые детали
повышенной прочности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в горячем состоянии при НВ 163 и <3В = 610 МПа, Kv тв.спл = 1.20,
Kv<j.ct = 0,95.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Х
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,360-
0,440
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
< 0,150
№
9
< 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
£0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
14 140
(Чехия/Словакия)
2245
(Швеция)
CSN
414140
SS
0,350-
0,420
0,380-
0,450
0,170-
0,370
0,150-
0.400
0,500-
0,800
0,600-
0.900
0,800-
1,100
0,900-
1,200
£ 0,035
0,020-
0,040
< 0,035
£ 0,035
Др. наименования:
41CrS4(SS),
OVAKO 405 (S-6)

1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
2
40 Сг 10
(Румыния)
40 Ch
(Болгария)
40 Сг
(Китай)
40 Н
(Польша)
41Сг4
(Италия)
41Сг4
(Германия)
410-4DF
(Испания)
41G4KD
(Евронормы)
41Сг4
(Евронормы)
5140
(США)
5140
(Австралия)
С 4137
(Югославия)
Cr3Z
(Венгрия)
ML 40 Сг
(Китай)
SCr4
(Япония)
SCr4H
(Япония)
3
STAS791
BDS 6354
GB 5067-85,
GB 8162-87,
GB 11251-89
PN/H
84030/04
UNI6403 (86)
EN 10083-1,
DIN1652T.4.
DIN 1654 Т.4,
DIN 17204
UNE
36 034-85
EN 119-74/3
EN 10083-1
(91)
SAE J 404,
AISI
AS 1444 (86)
JUS.
C.B9.022
MSZ6251
GB 6478-86
JISG4104
(79)
. JIS G 4052
4
0,360-
0,440
0,360-
0,440
0,370-
0,440
0,360-
0,450
0,380-
0,450
0,380-
0,450
0,380-
0,450
0,380-
0,450
0,380-
0,450
0,380-
0,430
0,380-
0,430
0,380-
0,440
0,380-
0,450
0,370-
0,440
0,380-
0,430
0,370-
0,440
5
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
£ 0,400
0,150-
0,400
0.150-
0,400
< 0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,150-
0,440
< 0,400
< 0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,350
6
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,700-
0,900
0,700-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0.500-
0,800
0,600-
0,850
0,550-
0,900
7
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,700-
0,900
0,700-
0,900
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,850-
1,250
8
< 0,150
< 0,100
9
< 0,300
< 0,300
S 0,300
£0,300
< 0,250
S 0,2 00
10
£ 0,050
11
< 0,200
12
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£0,040
£0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,030
< 0,030
13
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,040
< 0,025
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.030
£ 0,030
14
£0,300
< 0,300
£0,300
£0.300
£0,200
15
Ti < 0,030
Др. наименования:
YD (1-07)
Др. наименования:
1.7035
Др. наименования:
А-12ЩЕ-2)
Др. наименования:
G51400
Др. наименования:
S Сг 440
Др. наименования:
S&440H

Сталь 38ХА
Заменитель — стали: 40Х, 35Х, 40ХН.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ
19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ
21729-76.
Назначение — червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие
улучшаемые детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начало 1240, конца 780.
Свариваемость — трудносвариваемая, рекомендуется сварка плавления с предварительным подогревом и
последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием — С7В = 930 МПа, Kvтвспл = 0,7, Kvаст = 0,8.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38ХА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,420
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,800-
1,100
Мп
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
£0,200
S
12
< 0,025
Р
13
£ 0,025
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
14 140
(Чехия/Словакия)
37Q4
(Германия)
38СпА
(Болгария)
CSN
414140
EN 10083-1,
DIN 1652 Т.4,
DIN 1654 Т.4
BDS 6354
0,350-
0,420
0,340-
0,410
0,350-
0,420
0,170-
0,370
£ 0,400
0,170-
0,370
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1,100
< 0,150
£ 0,300
< 0,050
£0,200
< 0,035
£ 0,035
< 0,025
£ 0,035
< 0,035
< 0,025
£0,300
Др. наименования:
1.7034
Ti £ 0,030

1
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
2
35 НА
(Польша)
С 4137
(Югославия)
OVAKO 404
(Швеция)
5135
(США)
5135Н
(США)
SCr3H
(Япония)
SCr3
(Япония)
38 С 4
(Франция)
3
PN/H
84030/04
JUS.
С.В9.021
S-6
SAEJ1249
SAE J 1268,
AISI
. J1S G 4052
(79)
JISG4104
(79)
AFNOR NF A
35-556 (84)
4
0,350-
0,420
0,340-
0,410
0,340-
0,410
0,330-
0,380
0,320-
0,380
0,320-
0,390
0,330-
0,380
0,350-
0,400
5
0,170-
0,370
< 0,400
< 0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,400
6
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,800
0,500-
0,900
0,550-
0,900
0,600-
0,850
0,600-
0,900
7
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,050
0,700-
1,150
0,850-
1,250
0,900-
1,200
0,900-
1,200
8
9
< 0,300
10
11
12
< 0,025
< 0,030
£ 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0.030
< 0,030
£ 0,035
13
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,035
14
£0,300
15
Др. наименования;
G 51350 (UNS)
Др. наименования:
H 51350 (UNS)
Др. наименования:
SO-435H
Др. наименования:
S Сг 435
Сталь 45Х
Заменитель — стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ,40 ХФ, 40Х2АФЕ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 10702-78. Калиброванный прутокГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются
требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных
нагрузках.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на
воздухе, 101-300 мм — в мульде.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая
термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием —в горячекатаном состоянии при НВ 163-168 иОв = 610МПа,
^v тв.спл — 1>^"> K-v ест = и,У!5.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45Х
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,410-
0,490
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
0,800-
1,100
Mo
8
< 0,150
Ni
9
5 0,300
V
10
< 0,050
w
11
<0^00
S
12
£ 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti< 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
5145
(США)
5145 Н
(США)
SCM45
(Япония)
2245
(Швеция)
45 Ch
(Болгария)
45 Н
(Польша)
530 М 40
(Великобритания)
С4131
(Югославия)
45 С 4
(Франция)
45 Сг
(Китай)
V320
SAEJ1249,
AISI
SAE J 1249.
AISI
JISG4104
(79)
SS
BDS 6354
PN/H
84030/04
BS970
Part 3(91)
JUS.
C.B9.021
AFNOR NF
A35-571 (84)
GB 3077-88
BOHLER
0,430-
0,480
0,420-
0,490
0,430-
0,480
0,380-
0,450
0,410-
0,490
0,410-
0,490
0,360-
0,440
0,380-
0,450
0,410-
0,480
0,420-
0,490
0,410
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0.400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
< 0,400
0,100-
0.400
0,170-
0,370
0,300
0,700-
0,900
0,600-
1,000
0,600-
0,850
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,800
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,700
0,700-
0,900
0,600-
1,000
0,900-
1,200
0,900-
1.200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,850-
1,100
0,800-
1,100
1,100
£0,150
0,200
< 0,300
£0,300
< 0,300
< 0,050
£0,200
< 0,040
£0,040
< 0,030
0,020-
0.040
< 0,035
< 0,035
£0,040
< 0,030
£ 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
< 0,300
Др. наименования:
G51450
Др. наименования:
A304(5145H)
ASTM,
H 51450 (UNS)
Др. наименования:
SCr5
Др. наименования:
41CrS4(SS),
OVAKO 405 (S-6)
Ti < 0,030

Заменитель — стали: 40Х, 50Х, 50ХН, 50X0^ iS-!^4
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасони
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75 Гп Г°СТ 4543"71' гост 2590-88, ГОСТ 2591-88,
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77 П 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. ' ОЛОса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
Назначение — валы, шпиндели установочные винть
упорные кольца, валки горячей прокатки и друг^ v ' ^^ью зубчатые колеса, редукторные валы,
вания повышенной твердости, износостойкости пппи е^ые детали, к которым предъявляются требо-
нагрузках. ' СТй Ч работающие при незначительных ударных
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 770 Се
101-300 мм в мульде.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сват?
термообработка, КТС — необходима последу1ощая " АС
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном сост
Зо 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения
необходимы подогрев и последующая
Kv а.ст = 0,80
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
При НВ 207 и Св = 630 МПа, Kv тв.спл = 0,85,
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50Х
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
С
4
0,460-
0340
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
озоо-
0,800
Сг
7 ~""
0,8007"
1,100
1.
2.
50 Ch
(Болгария)
50 Н
(Польша)
BDS 6354
PN/H
84030/04
0,460-
0,540
0,470-
0,550
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,8007"
1,100
0,800?"
1,100
Мо
1
£ 0,150
~ —
Г^остав, %
Ni
£°.30о
V
10
£ 0,050
w
11
£0.200
s
12
< 0.035
P
13
£ 0,035
Анало]»
£0.150
SO'300
E°v
£ 0,050
< 0,200
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
Cu
14
<0300
< 0,300
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Ti < 0,030

1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
2
5150
(США)
5150Н
(США)
15 260
(Чехия/Словакия)
С 4830
(Югославия)
2230
(Швеция)
50 С 4
(Франция)
50 Сг
(Китай)
5147
(США)
XK5150S
(Австралия)
ЭИ187
(СНГ)
3
SAEJ404,
AISI
SAEJ1268,
AISI
CSN
415260
JUS.
С.В0.551
SS
GB 5067-85,
GB 8162-87
SAEJ1249
AS 1447 (91)
ТУ
4
0,480-
0,530
0,470-
0,540
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,480-
0,550
0,460-
0,540
0,470-
0,540
0,460-
0,570
0,480-
0,550
0,450-
0,550
5
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,400
< 0,400
0,150-
0,400
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,170-
0,370
6
0,700-
0,900
0,600-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,700-
0,950
0,700-
1,000
0,500-
0,800
7
0,700-
0,900
0,600-
1,000
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,850-
1,150
0,800-
1,100
0,850-
1,150
0,700-
0,900
0,800-
1,100
8
9
< 0,300
< 0.300
< 0,300
10
0,100-
0,200
11
12
£ 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,030
£0,035
£0,035
£ 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,030
13
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,030
14
15
Др. наименования:
G 51500 (UNS)
Др. наименования;
Н 51500 (UNS)
Др. наименования:
OVAKO 663 (S-6)
Др. наименования:
G51470(UNS)
Сталь 15Г
Заменитель — сталь 20Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ
19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или
цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки,
винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без
термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе.

о Свариваемость — свариваемость хорошая.
Обрабатываемость резанием — при НВ 163, KVTB,cnj, = 1,6, КУбст= 1,6 после отжига.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,190
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
< 0,300
Мп
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
£0Л(Ю
S
12
< 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
I4G
(Болгария)
15МпЗ
(Германия)
15 G
(Польша)
15 G
(Болгария)
15 Мп
(Китай)
Н15Мп
(Китай)
1016
(США)
080 М 15
(Великобритания)
12 020
(Чехия/Словакия)
440
(Великобритания)
С 3105
(Югославия)
ЗГ сп
(СНГ)
BDS 9801
PN/H
84019
BDS 6354
GB 699-88
GB 1300-77
SAEJ403,
AISI
B.S. 970
Part 3(91)
CSN 412020
B.S. 3059
Part l (87)
JUS C.B4.014
ГОСТ
380-88
0,120-
0,180
0,120-
0,200
0,120-
0,190
0,120-
0,190
0,120-
0,190
0,110-
0,180
0,130-
0,180
0,120-
0,180
0,130-
0,200
0,120-
0,180
0,140-
0,200
0,140-
0,200
0,150-
0,370
0,100-
0,200
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
£ 0,070
< 0,600
0,100-
0,400
0,150-
0,400
0,100-
0,350
0,200-
0,400
0,150-
0,300
0,700-
1,000
0,700-
0,900
0,700-
1,000
0.700-
1,000
0,700-
1,000
0,800-
1,100
0,600-
0,900
0,600-
1,000
0,600-
0,900
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,100
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,250
< 0,200
< 0,250
< 0,300
< 0,300
< 0,150
< 0,300
< 0.300
< 0,300
< 0,250
£ 0,300
£0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,040
< 0,040
£0,040
£ 0,035
< 0,035
£0,040
< 0,050
£ 0,050
£0,040
£ 0,035
£ 0,050
£ 0,050
£0,045
£0,040
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£0,040
£ 0,050
£0,040
£ 0,035
£0,05
£0,040
£0,300
£0,300
£0,300
< 0,250
£0,300
£ 0,300
Др. наименования:
1.0467,С 14
Ti £ 0,030
Др. наименования:
G-10160(UNS)
As £ 0,080
N £ 0,008

Сталь 20Г
Заменитель — стали: 20, 30Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-53. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист
толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение — после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или
цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы, кулачковые валики, болты, гайки,
шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки
— сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала ковки 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с
перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение; отпуск.
Свариваемость — свариваемость без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 143-187, КУТВ.СПЛ = 1,00,
Kv <j.ct = 0,95.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,240
Si
5
0,170-
0,370
Mr,
6
0,700-
1,000
Cr
7
£0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
< 0,200
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
Tl S 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
080 А 20
(Великобритания)
B.S. 970
Part 1 (91)
0,180-
0,230
0,100-
0,400
0,700-
0,900
0,015-
0,050
< 0,050

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
"
2
20 G
(Польша)
20 G
(Болгария)
A 45.47
(Венгрия)
1022
(США)
1022
(Австралия)
20 Mn
(Китай)
20 Mn 10
(Румыния)
SWRCH 22 К
(Япония.)
3
PN/H
84019
BDS 6354
MSZ4747
SAEJ403,
AISI
AS 1442 (92)
GB 699-88
STAS 11513
JIS G 3507
(91)
4
0,170-
0,240
0,170-
0,240
£0,210
0,180-
0,230
0,180-
0,230
0,170-
0,240
0,170-
0,240
0,180-
0,230
5
0,170-
0,370
0,170-
0,370
£ 0,350
£0,600
0,100-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,350
6
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,400-
1,200
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,7 00-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
7
£0.300
£0,300
£ 0,250
< 0,300
8
£0,150
9
£0,300
£0,300
£ 0,250
£0,300
10
£ 0,050
11
£0,200
12
£0,040
£ 0,035
£0,040
£ 0,050
£0,040
£ 0,035
£ 0.035
£ 0,035
13
£0,040
£ 0,035
£0,040
£0,040
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,030
14
< 0,300
£0,300
£ 0,250
£0,300
15
Ti < 0.030
Др. наименования:
5070 G (AMS).
G 10220 (UNS)
Сталь 30Г
Заменитель —стали: 35, 40Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ
1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-
71, ГОСТ 4543-71.
Назначение — улучшаемые стали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги,
оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на
воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется
подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 149-197, KvmcnjT = 1,0,

Ку ест — 0,8.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительностъ — не чувствительна.
п/п
]
Обозначение
марки стали,
страна
2
зог
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,270-
0,350
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,700-
1,000
Cr
7
< 0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
< 0,200
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
30Мп4
(Германия)
30 G
(Болгария)
30 Мп
(Китай)
1030
(США)
1033
(США)
BDS 6354
GB 699-88
SAE J 403,
AISI
SAE J 403,
SAE J 1249,
AISI
0,260-
0,340
0,270-
0,350
0,270-
0,350
0,280-
0,340
0,290-
0,360
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
< 0.600
0,100-
0,350
0,900-
1,200
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,700-
1,900
s 0,300
< 0,250
< 0,150
< 0,300
< 0,250
< 0,050
< 0,200
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,050
< 0,050
< 0.035
< 0,035
< 0,035
£0,040
S 0,040
< 0,300
< 0,250
Др. наименования:
1.1146
Ti < 0,030
Др. наименования:
G -10300 (UNS)
Др. наименования:
G-10330 (UNS)
Сталь 35Г
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-
71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Назначение — тяги, оси, серьги, траверсы, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски,
шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, болты, гайки, винты и другие детали, к которым
предъявляются требования невысокой прочности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800.
Флокеночувствительность — низкая.
оо Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.

I
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,700-
1,000
Cr
7
< 0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
S 0,050
w
11
< 0,200
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,008
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
И.
12.
13.
1035
(США)
1037
(США)
S35C
(Япония)
080 М 36
(Великобритания)
1/2
(Великобритания)
34 GJ
(Польша)
35 G
(Болгария)
35 Мп
(Китай)
ЗбМп4
(Германия)
D
(Венгрия)
GC37
(Италия)
S WRCH 35 К
(Япония)
ТО. А
(Испания)
SAE J 403,
AISI
SAE J 403,
AISI,
SAE J 1249
JISG4051
B.S. 970
Part 1 (91)
B.S.
Part 1 (87)
PN/H
84023/05
BDS 6354
GB 699-88
DIN 17204
MSZ3156
UNI 3160 (83)
JIS G 3507
(91)
0,320-
0,380
0,310-
0,380
0,320-
0,380
0,320-
0,400
0,350-
0,400
0,300-
0,380
0,320-
0,400
0,320-
0,400
0,320-
0,400
0,350
0,340-
0,400
0,320-
0,380
0,320-
0,380
s о.боо
£0,600
0,150-
0,350
0,100-
0,400
0,100-
0,350
0,150-
0,300
0,170-
0,370
0,170-
0,370
£0,400
0,250
£0.500
0,100-
0,350
0,130-
0,380
0,600-
0,900
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
1,000
0,7 00-
1,000
0,700-
0,950
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,900-
1,200
1,000
0,900-
1,200
0,600-
0,900
0,600-
0,900
< 0,300
< 0,250
< 0,2 00
< 0,150
< 0,300
< 0,250
S 0,050
£0,200
< 0.050
< 0,035
< 0,035
0,015-
0,050
< 0.035
< 0,045
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0.060
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0.040
< 0,030
< 0,030
< 0,050
S 0,035
< 0,045
< 0,035
S 0,035
< 0,040
< 0.040
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0,300
< 0,250
Др. наименования:
5080 H, 5080 E
(AMS).
G51400
Др. наименования:
G 10370 (UNS)
Al = 0,02
Ti < 0,030
Др, наименования:
1.0561
Др. наименования:
А- ТО А (Е-2)

1
14.
15
2
X1038
(Австралия)
Zweilagenblech
(Германия)
3
AS 1442 (92)
4
0.350-
0,420
0,400
5
0,100-
0,350
0,250
6
0,700-
1,000
1,000
7
8
9
10
11
12
< 0,040
£ 0,050
13
< 0,040
< 0,080
14
15
Др. наименования:
1.0571
Сталь 40Г
Заменитель — стали: 45, 40Х.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77,
ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Поковка и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71.
Назначение — оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки,
распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования
повышенной прочности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Заготовки сечений до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется
подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 174-207 , Kv ТВСПл = 0,95,
Kv <т.ст= 0,70.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,450
Si
5
0,170-
0,370
Mr»
6
0,700-
1,000
Cr
7
£0,300
Mo
8
£ 0,150
Ni
9
£0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
£ 0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3,
4.
5.
6.
7,
8.
9.
10.
11.
1040
(США)
35 М 5
(Франция)
40Мп4
(Германия)
40Мп4
(Румыния)
40 G
(Болгария)
40 Мп
(Китай)
С 3130
(Югославия)
080 М 40
(Великобритания)
1/3
(Великобритания)
N-80
(Германия)
S40C
(Япония)
SAEJ403,
AISI
F-04
STAS 11513
BDS 6354
GB 699-88
JUS С.
В9.021
B.S.970
Part 3(91)
B.S. 3111
Part l (87)
JISG4051
(79)
0,370-
0,440
0,360-
0,440
0,360-
0,440
0,370-
0,450
0,370-
0,450
0,370-
0,450
0,360-
0,440
0,360-
0,440
0,400-
0,450
0,450
0,370-
0,430
< 0,600
0,250-
0,500
0.250-
0,500
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,250-
0,500
0,100-
0,400
0,100-
0,350
0,100-
0,300
0,150-
0,350
0,600-
0,900
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,800-
1,100
0,600-
1,000
0,700-
1,000
1,200
0,600-
0,900
£0,300
< 0,300
£ 0,250
< 0,150
< 0,300
£0,300
< 0,250
< 0,050
< 0,200
< 0,050
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
£ 0,035
< 0.035
£ 0,050
< 0,035
£ 0,060
£ 0,035
< 0,040
£ 0.035
< 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
< 0.035
£ 0,050
< 0,035
£0,040
£ 0,030
£0,300
£ 0,250
Др. наименования:
G 10400 (UNS)
Др. наименования:
1.1157
Ti < 0,030
Др. наименования;
1.0564
Сталь 45Г
Заменитель — стали: 40Г, 50Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71. ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ L0702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ
14955-77, ГОСТ 10702-78. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
4543-71, ГОСТ 1133-71.
Назначение — коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения,
зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1190, конца 820.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и
последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,420-
0,500
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,700-
1,000
Cr
7
< 0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
< 0,200
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
£ 0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
080 М 46
(Великобритания)
1046
(США)
1545
(США)
1672
(Швеция)
45 G
(Польша)
45 G
(Болгария)
45 Мп
(Китай)
46Мп4
(Испания)
В1
(Венгрия)
G46Mn4
(Германия)
S45C
(Япония)
B.S. 970
Part 1 (91)
SAE J 403,
AISI
SAE J 403,
AISI
SS
PN/H
84019
BDS 6354
GB 699-88
UNE 36254-
79
MSZ 2752
SEW 835
nSG4051
(79)
0,420-
0,500
0,430-
0,500
0,430-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,480
0,420-
0,500
0,420-
0,480
0,100-
0,400
< 0.600
< 0,600
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,300-
0,500
0,200-
0,500
0,250-
0,500
0,150-
0,350
0,600-
1,000
0,700-
1,000
0,800-
1,100
0,800
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,900-
1,200
0,700-
1,200
0,900-
1,200
0,600-
0,900
< 0,300
< 0,300
< 0,250
< 0.3 00
< 0,150
< 0,080
£0,300
< 0,300
< 0.250
£0,300
< 0,050
< 0,050
< 0,200
0,015-
0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,035
£ 0,035
£0,050
< 0.040
£0.040
£ 0,035
£0,040
< 0,035
£ 0,035
£0,040
£0,040
< 0,035
< 0,030
£0,300
< 0.300
< 0,250
< 0,300
Др. наименования:
S 40 К 403
(GB-09)
Др. наименования:
G 10460
Др. наименования:
G 15450 (UNS)
Др. наименования:
11 (S-7), OVAKO
047 (S-6)
Ti < 0,030
Др. наименования:
F.8213
Др. наименования:
1. 1159

Сталь 50Г
Заменитель — стали: 40Г, 50.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 82-70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71.
Назначение — диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики,
втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей
и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 780. Заготовка сечением до 400 мм охлаждается на воздухе.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая
термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 202 и (7В = 710 МПа,
Ку тв.спл _ 0,90.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при 1, 0% Мп.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,480-
0,560
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,700-
1,000
Cr
7
£0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
£ 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
£0,200
s
12
£ 0,035
P
13
£ 0,035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
1049
(США)
1050
(США)
SAE J 403,
AISI
SAE J 403,
AISI
0,460-
0,530
0,480-
0,550
£ 0,600
£ 0,600
0,600-
0,900
0,600-
0,900
£ 0,050
£ 0,050
£0,040
£0,040
Др. наименования:
G 10490 (UNS)
Др. наименования:
5085 D (AMS),
G10500

1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2
С 50
(Германия)
Ск50
(Германия)
S50C
(Япония)
S53C
(Япония)
1606
(Швеция)
50 G
(Польша)
50 Мп
(Китай)
3
EN 10083-2
SEW 550
EN 10083-1
nSG4051
(79)
nSG4051
(79)
ss
PN/H
84019
GB 699-88
4
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,530
0,500-
0,560
0,500
0,480-
0,560
0,480-
0,560
5
< 0.400
< 0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,500
0,170-
0,370
0.170-
0,370
6
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,700
0,700-
1,000
0,700-
1,000
7
< 0,400
< 0,400
£0,300
< 0,250
8
< 0,100
< 0,100
9
< 0,400
< 0,400
< 0,300
< 0,250
10
11
12
< 0,045
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.040
< 0,040
< 0.035
13
£0,045
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,040
< 0,040
£ 0,035
14
< 0,300
< 0.250
15
Cr+ Ni-^ Cu+Mo
<0,70%
Др, наименования;
1. 0540
Cr+Mo+ Ni <0.63%
Др. наименования:
1.1206
Сталь 10Г2
Заменитель — стали 09Г2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75. ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ
1577-93. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71,
ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87. ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 550-75, ГОСТ
21729-76.
Назначение — крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 С под давлением.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800-780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на
воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой
защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

о Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,070-
0,150
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
1,200-
1,600
Сг
7
< 0,300
Мо
8
< 0,150
N1
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
й 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Т1 £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10
10G2
(Болгария)
12Мпб
(Германия)
12Мп
(Китай)
12Мп2А
(Китай)
150М12
(Великобритания)
1513
(США)
СЕ 11 Мп
(Евронормы)
S10Mnl.5
(Румыния)
Z3
(Югославия)
ЭИ738
(СНГ)
BDS 6354
DIN 17145
GB 1591-88
GB 5067-85
B.S. 2772
Part 2 (89)
SAE J 403,
AISI
EN 133-79
STAS1126
JUS C. H3.
052
ТУ
0,070-
0,150
0,080-
0,140
0.090-
0,160
0,080-
0.170
0,100-
0,150
0,100-
0,160
0,080-
0,140
0,070-
0,110
0,080-
0,150
0,090-
0,160
0,170-
0,370
0,080-
0,220
0,200-
0.550
0,170-
0,370
0,100
0,350
£0,6 00
£ 0.150
£ 0,200
0,050-
0,250
0,250
0,450
1,200-
1,600
1,350-
1,650
1,100-
1,500
1,200-
1,600
1,300-
1,700
1,100-
1,400
1,350-
1,650
1,450-
1,650
1,300-
1,700
1,100-
1,400
< 0,300
£0,120
< 0,300
< 0,150
< 0,150
< 0,200
< 0,200
< 0,150
£0,150
< 0,300
< 0,120
< 0,300
< 0,150
й 0,200
< 0,150
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,035
< 0,025
< 0,045
< 0,030
й 0,050
< 0,050
< 0.025
< 0,013
< 0,030
< 0,030
< 0,035
£ 0,025
£0,045
< 0,030
< 0,050
£0,040
< 0.025
£0,015
£ 0,030
£ 0,035
£0,300
< 0,170
£ 0,300
£ 0,250
£0,200
< 0,220
Ti £ 0,030
А1 < 0,030
Др, наименования;
1.0496
Др, наименования:
G15130
А1 £ 0.040
Сталь 35Г2
Заменитель — сталь 40Х.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 74L7-75, ГОСТ 8559-75,

ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист
толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки кованые заготовки
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны,
болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных областях машиностроения, к
которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800.
Свариваемость — РДС, необходим подогрев и последующая термообработка, КТС, требуется
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — приНВ 156-207, Кутвспл = 0,85, KVCTiCT = 0, 65.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,310-
0,390
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
1,400-
1,800
Cr
7
£ 0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
£0,200
s
12
< 0,035
P
13
£ 0,035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1335
(США)
150 М 36
(Великобритания)
1137
(США)
35 Мп 16
(Румыния)
35 G 2
(Болгария)
35Мп2
(Китай)
SAE J 404,
AISI
B.S. 970
Part 3(91)
SAE J 403,
AISI
STAS 11513
BDS 6354
GB 3077-88
0,330-
0,380
0,320-
0,400
0,320-
0,390
0,320-
0,400
0,310-
0,390
0,320-
0,390
0,150-
0,350
0,100-
0.400
£ 0,600
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
1,600-
1,900
1,300-
1,700
1,350-
1,650
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,400-
1,800
£0,300
< 0,300
£0.300
< 0,150
£0,300
< 0,300
£0,300
£ 0,050
< 0,200
£0,040
< 0,050
0,080-
0,130
£ 0,035
£ 0.035
< 0,035
£ 0,035
< 0,050
< 0,040
£ 0,035
£ 0,035
< 0,035
£0,300
< 0,300
£0,300
Др, наименования;
G 13350
Др. наименования;
15; CMN2
(GB-20)
Др. наименования;
5024 F (AMS)
Ti £ 0,030

1
7.
8.
9.
10.
11.
2
ЗбМпб
(Германия)
F. 120. С
(Испания)
SMn2
(Япония)
SMn2H
(Япония)
ЭИ64
(СНГ)
3
JISG4106
(79)
JIS G 4052
(79)
ТУ
4
0,340-
0,420
0,320-
0,380
0,350-
0,410
0,340-
0,410
0,300-
0,400
5
0,150-
0,350
0,130-
0,380
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,400
6
1,400-
1,650
1,300-
1,700
1,350-
1,650
1,300-
1,700
1,350-
1,750
7
8
9
10
11
12
< 0.035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
13
< 0.035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
14
15
Др. наименования;
1. 1127
Др. наименования;
А-120. С
Др. наименования;
SMn438
Др. наименования:
SMn 438H
Сталь 40Г2
Заменитель — стали: 45Г2, 60Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.
Полоска ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-7171.
Назначение — оси, коленчатые валы, поршневые штоки, рычаги, распределительные валики, карданные
валы, полуоси и другие детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180-1200, конца, 800-850. Охлаждение сечений больше 60 мм
замедленное.
Свариваемость — трудносвариваемая. РДС, необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — при НВ 201, Kv тв.спл = 0,8, Kv с.ст = 0,7.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,360-
0,440
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
1,400-
1,800
Сг
7
< 0,300
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008

1 1 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1340
(США)
1340 Н
(США)
1541
(США)
1340
(Австралия)
40 G 2
(Болгария)
40Мп2
(Китай)
DRILMAX
620 М
(Великобритания)
SWRCH41K
(Япония)
ZG 40 Мп 2
(Китай)
SAE J 404,
AISI
SAE J 1268,
AISI
SAE J 403,
AISI
AS 1442 (92)
BDS 6354
GB 3077-88
BRITISH
STEEL,
GB-05
JIS G 3507
(91)
0,380-
0,430
0,370-
0,440
0,360-
0,440
0,380-
0,430
0,360-
0,440
0,370-
0,440
0,420
0,360-
0,440
0,350-
0,450
0,150-
0,350
0,150-
0,350
< 0,600
0,100-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,250
0,100-
0,350
0,200-
0,400
1.600-
1,900
1,450-
2,050
1,350-
1,650
1,400-
1,700
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,500
1,350-
1,650
1,600-
1,800
< 0,300
< 0,300
< 0,150
< 0,300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
<0.O40
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0.035
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,040
< 0,300
< 0,300
Др. наименования:
G 13400 (UNS)
Др. наименования;
H 13400 (UNS)
Ti < 0,030
Сталь 45Г2
Заменитель — сталь 50Г2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасованный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Назначение — валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов,
шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 200, конца 750-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе,
сечения 101-300 мм — в мульде.
о

j§ Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая
термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — после нормализации при НВ 229, Kv тв.спл = 0,80, Kv 0.CT = 0,55.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 4543-
71
Химический состав, %
С
4
0,410-
0,490
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
1,400-
1,800
Cr
7
< 0,300
Mo
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
<0ДЮ
S
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N< 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1345
(США)
1345 Н
(США)
45Мп2
(Китай)
46Мп7
(Германия)
X 1345
(Австралия)
45 G 2
(Польша)
45 G 2
(Болгария)
SMn3
(Япония)
SAE J 404,
SAEJ1249
SAE J 1268
GB 3077-88
AS 1442 (92)
PN/H
84030/04
BDS 6354
JISG4106
(79)
0,400-
0,490
0,410-
0,490
0,420-
0,490
0,420-
0,500
0,430-
0,480
0.410-
0,490
0,410-
0,490
0,400-
0,460
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
1,500-
1,900
1,450-
2,050
1,400-
1,800
1,600-
1,900
1.400-
1,700
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,350-
1,650
< 0,300
< 0,250
< 0,300
£0.150
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,045
< 0,040
< 0,035
< 0,050
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0.030
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,050
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,300
Др. наименования:
G13450
Др. наименования:
А304Ц345Н)
(RSTM);
H 13450 (UNS)
N < 0,007
Др. наименования:
1.0912
Ti < 0.030
Др. наименования:
S Mn 443

Сталь 50Г2
Заменитель — стали: 45Г2, 60Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4543-
71, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Назначение — шестерни, диски трения, шестеренные валы и другие детали, работающие на истирание.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 750-800. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на
воздухе, 101-200 мм — в мульде, 201-300 мм — в закрытой мульде.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50Г2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,460-
0,550
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
1,400-
1,800
Сг
7
< 0,300
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
и
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1552
(США)
50Мп7
(Германия)
50 G 2
(Болгария)
50МП2
(Китай)
52Мп5
(Германия)
F. 120.0
(Испания)
SAE J 403,
AISI
BDS 6354
GB 3077-88
0,470-
0,550
0,450-
0,550
0,460-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,530
< 0,600
< 0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,300
0,130-
0,380
1,200-
1,500
1,600-
2,000
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,200-
1,500
1,200-
1,600
< 0,300
< 0,300
< 0,150
< 0.300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,040
< 0,040
< 0,035
£0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,050
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
Др. наименования:
G 15520 (UNS)
Др. наименования;
1.0913
Ti £ 0,030
Др. наименования:
1. 1226
Др. наименования:
А-120.0

1
7.
8.
9.
2
E
(Венгрия)
X1385
(Австралия)
ZG50Mn 2
(Китай)
3
MSZ3156
AS 1442
4
0.450
0,430-
0,480
0,450-
0,550
5
0,250
0,100-
0,350
0,200-
0,400
6
1.300
1,400-
1,700
1,500-
1,800
7
8
9
10
11
12
< 0,060
< 0,040
< 0,040
13
< 0,040
< 0,040
< 0,040
14
15
Сталь 18ХГТ
Заменитель — стали: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 14ХГСН2МА, 20ХГР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.Полоса ГОСТ 103-7. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется
повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие
под действием ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350
мм — в яме.
Свариваемость — сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).
Способы сварки: РДС, КТС.
Обрабатываемость резанием — после нормализации при НВ 156-159 и Ов = 530 МПа, Kv тв.Спл = Ы,
Kv а.ст = 1'0.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
18ХГТ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,230
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
1,000-
1,300
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti = 0,030-0,090
N< 0,008

1 1 2 j 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 i 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
14 223
(Чехия/Словакия)
18ChGT
(Болгария)
18HGT
(Польша)
20 TiMnCr 12
(Румыния)
20 CrMn Ti
(Китай)
CSN
414223
BDS 6354
PN/H
84030/02
STAS 791
GB 3077-88
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,800-
1.100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
£0,150
< 0,150
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
< 0.300
£ 0,050
£ 0,200
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
< 0,035
£0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.300
£ 0,300
£ 0,300
< 0,300
Ti = 0,040-0.100
Ti = 0.050-0,090
Ti = 0,050-0,120
Ti = 0,030-0.090
Ti = 0,040-0,100
Сталь 20ХГР
Заменитель — стали. 20ХНЗА, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ, 12ХН2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и
другие улучшаемые или цементируемые детали, работаюшие в условиях ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, "С — начала 1150, конца 800. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХГР
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,180-
0,240
Si
5
0,170-
0,370
Mr.
6
0,700-
1,000
Cr
7
0,750-
1,050
Mo
8
£ 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
£0,200
S
12
£ 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,060
N < 0,005
В = 0,001-0,005

Сталь ЗОХГТ
Заменитель — стали: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2590-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71 .
Назначение — улучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая
сердцевины и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных
удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более
200 мм — в печках.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы варки: РДС, КТС. Рекомендуется подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — после нормализации при НВ 364 и CJB = 860 МПа, Kv тв.спл = 0.45,
Куо.ст= 0,25.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
зохгт
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав. %
С
4
0,240-
0,320
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
1,000-
1,300
Мо
8
й 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
И
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti = 0,030-0,090
N < 0,008
Аналоги
1.
14 231
(Чехия/Словакия)
CSN
414231
0,230-
0,290
0,170-
0,370
0,800-
1,100
1,000-
1,300
< 0,035
< 0,035
Ti = 0,040-0,100

1
2.
3.
4.
2
28TiMnCr 12
(Румыния)
30 ChGT
(Болгария)
30 CrMnTi
(Китай)
3
ST AS 791
BDS 6354
GB 3077-88
4
0,240-
0,320
0,240-
0,320
0,240-
0,320
5
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
6
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
7
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
8
< 0,150
< 0,150
9
< 0,300
< 0,300
£ 0,300
10
< 0,050
11
< 0,200
12
< 0,035
< 0,035
< 0,035
13
< 0,035
< 0,035
< 0,035
14
£ 0,300
< 0,300
< 0.300
15
Ti = 0,030-0,090
Ti = 0,050-0,090
Ti = 0,040-0,100
Сталь 15ХФ
Заменитель — сталь 20ХФ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2590-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-
76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском
(зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры).
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Поковки сечением более 60 мм охлаждаются
медленно.
Свариваемость — сваривается КТС без ограничений, РДС — с подогревом и последующей
термообработкой.
' Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15ХФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
0,060-
0,120
W
и
£0,200
S
12
S 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
15 221
(Чехия/Словакия)
CSN
415221
0,120-
0,200
0,170-
0,370
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,100-
0,200
£0,040
£0,040

1
2.
3.
4.
5.
2
15ChF
(Болгария)
16CrMoV4
(Германия)
6115
(США)
6117
(США)
3
BDS 6354
SAEJ 1249
SAEJ1249,
AISI
4
0,120-
0,180
0,130-
0,200
0,100-
0,200
0,150-
0,200
5
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,200-
0,350
6
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,300-
0,600
0,700-
0,900
7
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,700-
0,900
8
< 0,150
0,200-
0,300
9
< 0,300
10
0,060-
0,120
0,050-
0,100
0,150
0,100
11
< 0,200
12
£ 0,035
< 0,050
< 0,040
13
£ 0,035
< 0,040
< 0,040
14
15
V = 0,060-0,120
Др. наименования;
1.7728
Сталь 40ХФА
Заменитель — стали: 40Х, 65Г, 50ХФА, ЗОХЗМФ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — в улучшенном состоянии — шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы
экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 С; после закалки и низкого отпуска
— червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 860-800. Сечения до 200 мм охлаждаются в мульде,
201-300 мм — с печью.
Свариваемость — трудносвариваемая, Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая
г термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Обработка резанием — после закалки и отпуска при НВ < 241, Kv тв.спл = 0>75, Kv 0.CT = 0,65.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40ХФА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,440
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,800-
1,100
Mo
8
< 0,150
N1
9
£0,300
V
10
0,100-
0,180
W
11
£0,200
S
12
< 0,025
P
13
< 0,025
Cu
14
£0300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
40 Ch FA
(Болгария)
40CrV
(Китай)
6140
(США)
CrV2Z
(Венгрия)
BDS 6354
GB 3077-88
SAEJ 1249
MSZ6251
0,370-
0,440
0,370-
0,440
0,350-
0,450
0,380-
0,450
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
£ 0,400
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
1,000
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
£0,150
< 0,300
£0,300
0,100-
0,180
0,100-
0,200
0,150
0,100-
0,200
£ 0,200
< 0,025
< 0,035
£ 0,050
£ 0,035
£ 0,025
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
£ 0,300
< 0,300
Ti < 0,030
Сталь ЗЗХС
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение — улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых
требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — трудносвариваемая. РДС необходим подогрев и последующая термообработка, КТС
требуется последующая термообработка.
Обработка резанием — при НВ 229-269, KVTBCro] = 0,7, Kvаст = 0,4.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗЗХС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,290-
0,370
Si
5
1.000-
1,400
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
1300-
1,600
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
£0,200
S
12
£ 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N£0,008

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
33ChS
(Болгария)
BDS 6354
0,290-
0,370
1,000-
1,400
0,300-
0.600
1,300-
1,600
< 0,150
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,035
< 0,03 5
< 0,300
Ti < 0,030
Сталь 20ХГНР
Заменитель — стали 20ХНЗА, 12ХН2, 12ХНЗА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73. ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75. ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие
ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, аС — начала 1150, конца 800. Сечения более 60 мм охлаждаются замедленно.
Свариваемость — РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХГНР
(СНГ)
Стандарт
3
гост
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,160-
0,230
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
0,700-
1,000
Мо
8
< 0,150
N1
9
0,800-
1,100
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,060
N < 0,008
В = 0,001-0,005
Сталь 30ХГСН2А
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71. ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ

11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-
71, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси, шпильки и другие ответственные тяже-
лонагруженные детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное,
меньше — на воздухе в штабелях.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОХГСЮА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4 '
0,270-
0,340
Si
5
0,900-
1,200
Мп
6
1,000-
1,300
Сг
7
0,900-
1,200
Мо
8
< 0,150
Ni
9
1,400-
1,800
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£0^00
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
16 532
(Чехия/Словакия)
30 ChGSN2A
(Болгария)
30 HGSNA
(Польша)
ЭП162
(СНГ)
CSN
416532
BDS 6354
PN/H
84035
ТУ
0,2 70-
0,340
0,270-
0,340
0,270-
0,340
0,240-
0,310
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
< 0,150
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,400-
1,800
< 0,050
S 0,200
< 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0.030
< 0,035
< 0,025
< 0,030
< 0.030
< 0.300
< 0,200
Ti < 0,030
Сталь 20ХН2М (20ХНМ)
Заменитель — стали: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР.
Вид поставки— сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение — шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Для заготовок сечением более 60 мм охлаждение
замедленное.
Свариваемость — РДС с подогревом и последующей термообработкой.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХН2М
(20ХНМ)
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,220
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,400-
0,600
Мо
8
0,200-
озо
\i
9
1,000-
2,000
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
4320
(США)
6299 С
(США)
SNCM 23
(Япония)
SNCM415
(Япония)
18 NiCrMo 7
(Италия)
20 NiCrMo 7
(Испания)
20 ChN2 M
(Болгария)
20 NiCrMo 7
(Франция)
SAEJ404,
AISI
AMS
JISG4103
(79)
JISG4103
(79)
UNI 8550 (84)
UNE 36 027-
86
BDS 6354
AFNOR NF А
35-565 (94)
0,170-
0,220
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,120-
0,180
0,170-
0,220
0,170-
0,230
0,150-
0,220
0,170-
0,220
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,450-
0,650
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,450-
0,650
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,450-
0,650
0,400-
0,600
0,350-
0,650
0,400-
0,650
0,400-
0.650
0,400-
0,700
0,350-
0,650
0,400-
0,600
0.400-
0,600
0,200-
0,300
0,200-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,200-
0,300
0.200-
0,300
0,200-
0,300
0,200-
0,300
1,650-
2,000
1,550-
2,000
1,600-
2,000
1,600-
2,000
1,600-
2,000
1,600-
2,000
1,600-
2,000
1,650-
2,000
< 0,050
< 0,200
< 0,040
< 0,040
< 0,030
< 0,030
< 0.035
< 0.035
< 0,035
< 0,015
< 0,035
£ 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,025
< 0,300
< 0,350
Др. наименования:
G 43200 (UNS)
Др. наименования:
43020 Н
Др. наименования:
SNCM 420
Др. наименования:
SNCM 22
Др. наименования:
G15S
Др. наименования:
F1529
Ti < 0,030
AL < 0,050
Др. наименования:
20 NCD 7

1
9.
10.
11.
2
4317
(США)
G 20 CrNi 2 Mo
(Китай)
20 NiCrMo SG-4
(Германия)
3
SAE J 1249,
AISI
GB 3203-82
EN 10084
4
0,150-
0,200
0,170-
0,230
0,170-
0,230
5
0,200-
0,350
0,150-
0,400
£ 0,400
6
0,450-
0,650
0,400-
0,700
0,500-
0,900
7
0,400-
0,600
0,350-
0,650
0,600-
0,900
8
0,200-
0,300
0,200-
0,300
0,250-
0,350
9
1,650-
2,000
1,600-
2,000
1,400-
1,700
10
11
12
£0,040
£ 0,030
0,020-
0,040
13
S 0,040
£ 0,030
£ 0,035
14
< 0,250
15
Др. наименования:
1.6571
Сталь 30ХН2МА
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591 -88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1135-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие
ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и
повышенных температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений
проводится противофлокенная обработка.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
30ХН2МА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,270-
0,340
Si
5
0,170-
0^70
Мп
6
озоо-
0,600
Сг
7
0,6 00-
0,900
Мо
8
0,200-
озоо
Ni
9
1,250-
1,650
V
10
< 0,050
W
11
£0Д00
S
12
< 0,025
Р
13
£ 0,025
Си
14
£0300
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
SNCM1
(Япония)
30 ChN2 MA
(Болгария)
JISG4103
(79)
BDS 6354
0,270-
0,350
0.270-
0,340
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,600-
0,900
0,300-
0,600
0,600-
1,000
0,600-
0,900
0,150-
0,300
0,200-
0,300
1,600-
2,000
1,250-
1,650
< 0,050
< 0,200
£ 0,030
< 0,025
£ 0,030
£ 0,025
£0.300
Др. наименования:
SNCM431
Ti < 0,030

1
3.
4.
5.
б.
2
30 HN 2 MFA
(Польша)
33 NiCrMo б
(Германия)
А 732 (9Q)
(США)
AM30NiCiMo 7
(Испания)
3
PN/H
84035
AMS
UNE 36 255-
79
4
0,260-
0,330
0,300-
0,370
0,250-
0,350
0,270-
0,340
5
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,200-
0,800
0,300-
0,500
б
0,300-
0,600
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,500-
0,800
7
0,600
0,850-
1,150
0,700-
0,900
0,600-
0,900
8
0,200
0,150-
0,300
0,200-
0,300
0,200-
0,400
9
2,000
1,200-
1,600
1,650-
2,000
1,400-
2,000
10
0,150-
0,300
11
< 0,100
12
< 0,030
< 0,035
< 0,045
< 0,040
13
< 0,030
< 0,035
< 0,040
< 0,040
14
< 0,200
< 0,500
15
Др. наименования:
1.6567
Др. наименования:
G 23055 (UNS)
Др. наименования:
F. 8351
Сталь 40 ХН2МА
Заменитель — стали: 40ХГТ, 40ХГР, ЗОХЗМФ, 45ХН2МФА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85. Полоса ГОСТ 103-
76.
Назначение— коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни,
кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 80 мм — отжиг с перекристаллизацией, два
переохлаждения, отпуск.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Необходим подогрев и последующая
термообработка.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 228-235 н Ов = 560 МПа,
*^v ст.ст = 0,4, Kv тв.спл = 0,7.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40ХН2МА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,440
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
0,150-
0,200
Ni
9
1,250-
1,650
V
10
S 0,050
W
11
S 0,200
S
12
S 0,025
Р
13
S 0,025
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
35NCD
(Франция)
40 NiCrMo 4 KD
(Евронормы)
40 CrNi Mo A
(Китай)
40HNMA
(Польша)
EN 119-74/3
GB 3077-88
PN/H
84030/04
0,300-
0,380
0,360-
0,430
0,370-
0,440
0,370-
0,440
0,100-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,500-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0.400-
0,700
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,1 00-
0,200
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,150-
0,250
1,100-
1,500
0,700-
1,300
1,250-
1,650
1,250-
1,650
S 0,035
S 0,035
S 0,025
< 0,025
S 0,040
S 0,035
< 0,025
£ 0,030
£0,25
£ 0,300
Сталь 40Х2Н2МА
Заменитель — сталь 38Х2Н2МА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-70. Трубы 14-21-77.
Назначение — крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм -охлаждаются на воздухе, 101-350
мм — в яме.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Необходим подогрев и последующая
термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.

He
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Х2Н2МА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,420
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
1,250-
1,«50
Мо
8
0,200-
0^00
Ni
9
1,350-
1,750
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
16 343
(Чехия/Словакия)
2541
(Швеция)
34HNMA
(Польша)
34MoCrNil5CS
(Румыния)
35 CrNiMo 6 KD
(Евронормы)
D372
(Италия)
36 Ch2N2MFA
(Болгария)
V155
(Австрия)
34 CrNiMo 6
(Германия)
1.6565
(Германия)
CSN
416343
SS
PN/H
84030/04
STAS
10677
EN 119-74/3
1-04
BDS 6354
BOHLER
EN 10083-1
DIN 1652 Т.4
DIN 1654 Т.4
включена в 7
стандартов
0,320-
0,400
0.320-
0,390
0,320-
0,400
0,320-
0,380
0,320-
0,390
0,320-
0,390
0,330-
0,400
0.340
0,300-
0,380
0,350-
0,450
0,150-
0,400
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0.300
< 0,400
0,150-
0,350
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,250-
0,500
0,500
0,500-
0,800
0,500-
0,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,500
1,300-
1,700
0,900-
1,400
0,200-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,200-
0,300
0,200-
0,300
0,200
0,150-
0.300
0,200-
0.300
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,500
1,300-
1,700
1,400-
1,700
0,100-
0,110
< 0,200
< 0.035
< 0,035
< 0.025
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0.025
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0.025
< 0.035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
< 0,300
Др. наименования:
34 CrNiMo 6 (SS)
OVAKO 356
Ti < 0,020
As < 0,050
Др. наименования:
35 CrNiMo 6 KB,
34 NiCrMo 6
Ti < 0,030
Др. наименования:
1.6582
866(D-008)
Др. наименования:
40 NiCrMo 6

Сталь 38ХНЗМА
Заменитель — сталь 38ХНЗВА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. поковки и кованые
заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — валы, оси, шестерни другие крупные особо ответственные детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность — повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Не
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38ХНЗМА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,330-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0,500
Сг
7
1,2 00-
1,500
Мо
8
0,350-
0,450
Ni
9
3,000-
3,500
V
10
0,100-
0,180
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
ЭИ 254
(СНГ)
38 ChN 3 MFA
(Болгария)
Е6948
(Бразилия)
ТУ
BDS 6354
АСО
0,310-
0,370
0,330-
0,400
0,370
0,200-
0,400
0,170-
0,370
0,320
0,250-
0,500
0,250-
0,500
0.600
1,100-
1,400
1,200-
1,500
1.120
0,400-
0,600
0,350-
0,450
0,450
3,300-
3,700
3,000-
3,500
3,250
0,100-
0,200
0,100-
0,180
0,150
< 0.200
< 0,020
< 0.025
< 0,030
< 0.025
< 0,300
Ti < 0.030
Сталь 25ХГТ
Заменитель — стали: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — нагруженные зубчатые колеса и другие детали, твердость которых более HRC, 59.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800.
Свариваемость — РДС, КТС, требуется последующая термообработка.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25ХГТ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Хи мичсский состав, %
С
4
0,220-
0,290
Si
5
0,170-
0,370
Мп
б
0,800-
1,100
Сг
7
1,000-
1,300
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti = 0,030-0,090
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
14 231
(Чехия/Словакия)
25 ChGT
(Болгария)
28 TiMnCr 12
(Румыния)
30 CrMn Ti
(Китай)
CSN
414231
BDS 6354
STAS
791
GB 3077-88
0,230-
0,290
0,220-
0,290
0,240-
0,320
0,240-
0,320
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0.370
0,170-
0,370
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
1,000-
1,300
1,0 00-
1,300
1,000-
1,300
1,000-
1,300
< 0,150
< 0,150
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,300
< 0.300
< 0,300
Ti = 0,040-0,100
Ti = 0,050-0,090
Ti = 0.030-0.090
Ti = 0,040-0,100
Сталь 38ХС
Заменитель — сталь 40ХС.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.
Полоса 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к
которым предъявляются требования высокой прочности, упруГОСТ и н износостойкости.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350
мм — в яме.

Свариваемость — труда освариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая
термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — при НВ 250-300 и Ов = 780-880 МПа, Kvтв.огш = 0,8, Kv с ст = 0,72.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38ХС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0.340-
0,420
Si
5
1,000-
1,400
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
1,300-
1,600
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
S 0,200
S
12
S 0,035
Р
13
S 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Ti £ 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
б.
7.
14 341
(Чехия/Словакия)
37 HS
(Польша)
38 SiCrV б
(Германия)
38ChS
(Болгария)
38 ChSA
(Болгария)
38CrSi
(Китай)
ЭИ80
(СНГ)
CSN
414341
PN/H
84030/04
BDS 6354
BDS 6354
GB 3077-88
ТУ
0,340-
0,420
0,340-
0,420
0,350-
0,420
0,340-
0,420
0,340-
0,420
0,350-
0,430
0,330-
0,380
1,000-
1,300
1,000-
1,400
1,300-
1,600
1,000-
1,400
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,100-
1,400
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,500
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
< 0,150
< 0,150
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
0,070-
0,120
< 0,050
< 0,050
< 0,200
< 0,200
£ 0,035
S 0,035
S 0,035
< 0,035
S 0,025
< 0,035
< 0,020
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
< 0,025
< 0,035
£ 0,030
£0,300
< 0,300
£0,300
£0,300
Др. наименования:
1.2248
Ti £ 0,030
Ti £ 0,030
Al = 0,050-0,080
Сталь 40ХС
Заменитель — стали: 38ХС, 35ХГТ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,

ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к
которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 850. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Свариваемость — трудносвариваемая.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40ХС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,450
Si
5
•1,200-
1,600
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
1,300-
1,600
Мо
8
£ 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
£ 0,050
W
11
£0,200
S
12
< 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
40ChS
(Болгария)
BDS 6354
0,370-
0,450
1,200-
1,600
0.300-
0,600
1,300-
1,600
< 0.150
< 0.300
£ 0,050
£ 0,200
£ 0,035
£ 0,035
< 0,300
Ti £ 0,030
Сталь 20 ХГСА
Заменитель — сталь 30ХГСА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение — ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при
знакопеременных нагрузках при температурах до 200 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800.

Свариваемость — без ограничений РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой зашитой, ЭШС —
требуется последующая термообработка.
Обработка резанием — при НВ 140-207, Kv тв.спл = 0,7, Kv а.ст = 0,60.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
20ХГСА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,230
Si
5
0,900-
1,200
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
< 0,150
N1
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
<озоо
Примечание
15
Ti й 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5,
20 ChGSA
(Болгария)
37HGS
(Польша)
20 CrMnSi
(Китай)
20 CrMnSiA
(Китай)
28 MnCrSi 11 X
(Румыния)
BDS 6354
PN/H
84030/04
GB 3077-88
GB 5067-85
GB 11251-89
STAS
791
0,170-
0,230
0,170-
0,420
0,170-
0.230
0,170-
0,230
0.170-
0,230
0,900-
1,200
0.900-
1,200'
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0.800-
1,100
0.800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0.800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
< 0,150
< 0,150
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0.025
< 0,035
< 0.035
< 0.025
< 0,025
< 0.025
< 0,035
< 0.035
< 0.025
< 0,025
< 0,300
< 0,300
< 0.300
< 0,300
Ti < 0,030
Ti < 0.020
Сталь 25ХГСА
Заменитель — сталь 20ХГСА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Лист толстый ГОСТ
11269-76. Полоса ГОСТ 103-76.
Назначение — ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии:
ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Обработка резанием — после закалки, отпуска НВ 228-262 и СТ„ = 870-900 МПа, Kv а.ст = 0,72,
^V ТВ.СПЛ = 0,8.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25ХГСА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,220-
0,280
Si
5
0,900-
1,200
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
25 ChGSA
(Болгария)
25HGS
(Польша)
25 CrMnSiA
(Китай)
25 MnQSi 11 X
(Румыния)
BDS 6354
PN/H
84035
GB 5067-85,
GB 11251-89
STAS
791
0,220-
0,280
0,220-
0,280
0,220-
0,280
0,220-
0,280
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1.200
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0.800-
1,100
< 0,150
£0,150
< 0,300
< 0.300
< 0,300
< 0,300
< 0.050
< 0,200
S 0,025
< 0,035
< 0,025
< 0.025
< 0,025
< 0.035
< 0,025
< 0.025
< 0,300
< 0.300
< 0.300
Ti < 0,030
Ti S 0,020
Сталь ЗОХГСА
Заменитель — стали: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 856-78,
ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ
11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-

70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 21729-76.
ГОСТ 13663-86, ГОСТ 9567-75.
Назначение — различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки,
лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200 С, рычаги, толкатели,
ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие
при низких температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-100 мм
— в ящиках.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой,
АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обработка резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и С7В = 710 МПА, Kv б.ст = 0,75,
^v тв.спл = 0,85.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОХГСА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71,
ГОСТ
19277-73
Химический состав, %
С
4
0,280-
0,340
Si
5
0,900-
1,200
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
< 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
£ 0.050
W
11
£0.200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
14 331
(Чехия/Словакия)
30 ChGSA
(Болгария)
30 HGSA
(Польша)
CSN
414331
BDS 6354
PN/H
84030/04
0,280-
0,350
0,280-
0,340
0,280-
0,340
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0.800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
< 0,150
< 0,300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,035
< 0.025
< 0,025
< 0,035
< 0.025
< 0,025
< 0,300
< 0,300
Ti < 0,030

1
4.
5.
2
30 CrMnSiA
(Китай)
31MnCrSiX
(Румыния)
3
GB 3077-88
STAS
791
4
0,280-
0,350
0,280-
0,340
5
0,900-
1,200
0,900-
1,200
6
0,800-
1,100
0,800-
1,100
7
0,800-
1,100
0,800-
1,100
8
< 0,150
9
£0,300
£0,300
10
11
12
£ 0,025
£ 0,025
13
£ 0,025
£ 0,025
14
< 0,250
< 0,300
15
Ti £ 0,020
Сталь 35ХГСА
Заменитель — стали: 30ХГС, ЗОХГСА, ЗОХГТ, 35ХМ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73,. ГОСТ 7417-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71,
ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-70.
Назначение — фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие
улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 -
200 мм — мульде, 201-300 мм — с печью.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой,
АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и СТВ = 710 МПа,
^v ТВ.СПЛ — "iO-5> K-V СТ.СТ = "i /-5-
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35ХГСА
(СНГ)
Стандарт
3
гост
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,390
Si
5
1,100-
1,400
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
1,100-
1,400
Мо
8
£ 0,150
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
<одоо
S
12
< 0,025
Р
13
£ 0,025
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
35 ChGSA
(Болгария)
35 HGSA
(Польша)
35 OMnSiA
(Китай)
ЗбМпСйПЗХ
(Румыния)
ЭИ 288
(СНГ)
BDS 6354
PN/H
84030/04
GB 3077-88
STAS
791
ТУ
0,320-
0,390
0,320-
0,390
0,320-
0,390
0,320-
0,390
0,320-
0,380
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,150-
1,350
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,000
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,100-
1.400
1.100-
1,400
1,200-
1,400
< 0,150
< 0,150
S 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,050
£0,200
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,035
< 0,300
< 0,300
< 0,250
< 0,300
Ti < 0,030
Ti < 0,020
Сталь ЗОХМ (ЗОХМА)
Заменитель — стали: 35ХМ, 35ХРА.
Внд поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88,
ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78.
Назначение — шестерни, валы, цапоры, шпильки, гайки и различные другие детали, работающие при
температуре до 450-5 00°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1260, конца 760-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе,
101-300 мм — в мульде.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — после закалки и отпуска при НВ 229-269 и СТВ = 930 МПа, Kv тв.мш = 0,7,
^v ст.ст = 0^3.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
зохм
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,260-
0,340
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,400-
0,700
Cr
7
0,800-
1,100
Mo
8
0,150-
0^50
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
<одоо
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
£0300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
15 131
(Чехия/Словакия)
2225
(Швеция)
4130
(США)
4130
(Австралия)
25 CD 4
(Франция)
30 СгМо 4
(Италия)
25 СгМо 4
(Германия)
30ChM
(Болгария)
25 СгМо 4
(Испания)
25 СгМо 4
(Евронормы)
30 СгМо
(Китай)
С 4730
(Югославия)
CSN
415131
SS
SAEJ404,
AISI
AS 1444 (86)
AFNOR NF
А-35-556 (84)
UNI 6403 (86)
EN 10083-1,
DIN 1652 Т.4,
DIN 1654 T.4,
DIN 17176,
DIN 17204,
E17201
BDS 6550
UNE36 051-
91(1)
EN 10083-1
(91)
GB 3077-88
JUSC.B9.
021
0,260-
0,340
0,220-
0.290
0,280-
0,330
0,280-
0,330
0,230-
0,290
0,270-
0,340
0,220-
0.290
0,260-
0,340
0,220-
0,290
0,220-
0,290
0,260-
0,340
0,220-
0,290
0,170-
0,370
0,300-
0,600
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,350
£ 0,400
0,170-
0.370
£ 0.400
£0,400
0,170-
0,370
£ 0,400
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,400-
0,600
0,400-
0,600
0,600-
0.900
0,400-
0,700
0,6 00-
0,900
0,400-
0,700
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,600-
0,900
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,900
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,150-
0,250
0,150
0,250
0,150
0,250
0,150
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0.250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,150-
0,300
< 0,300
< 0.300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
£ 0,035
< 0.035
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0.040
< 0.035
< 0,035
< 0,035
£0.040
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.035
£ 0.300
£ 0.300
Др. наименования:
OVAKO 522 (S-6)
Др. наименования:
G 41300,
6348 A (AMS)
Др. наименования:
F 66S (F-05)
Др. наименования:
D 221 (1-04),
UM6 (1-07)
Др. наименования:
1.721R
Ti £ 0,030

1
13.
14.
15.
2
F.222
(Испания)
SCM2
(Япония)
30 HN
(Польша)
3
JISG4105
(74)
PN/H
84030/04
4
0,250-
0,300
0,280-
0,330
0,260-
0,340
5
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,170-
0,370
6
0,400-
0,700
0,600-
0,850
0,400-
0,700
7
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1,100
8
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,250
9
£ 0.300
10
11
12
< 0,040
< 0,030
£ 0,035
13
£0,040
£ 0,030
£ 0,035
14
£0,300
15
Др. наименования:
А-222 (Е-2)
SCM 430
Сталь 35ХМ
Заменитель — стали: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА.
Вид поставки — сортовой прокат.. В том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые
заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, диски, покрышки, штоки и другие
ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450-500°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1260, конца 800. Сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300
мм — в мульде.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой зашитой,
АрДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 212-248 и СТВ = 660 МПа,
Ку а.ст ~ 0,72, Kv тв.спл — 0,8.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35ХМ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 4543-
71
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0.400-
0,700
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
0,150-
0,250
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
И
£0,200
S
12
< 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,005

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
i.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
AC 38XTM
(СНГ)
15 131
(Чехия/Словакия)
2234
(Швеция)
35ChM
(Болгария)
25 CD 4
(Франция)
34 СгМо 4
(Великобритания)
34 СгМо 4
(Испания)
34 СгМо 4
(Германия)
34 СгМо 4 KB
(Италия)
34 СгМо 4 KD
(Евронормы)
34 СгМо 4
(Евронормы)
34МоСгП
(Румыния)
ГОСТ 1444-
75Е
CSN
415131
SS
BDS 6354
AFNOR
NF А 35-556
(84),
NFA35-557©)
EN 10083-1
(91)
UNE 36 254-
79
EN 10083-1,
LW,
DIN 1652 Т.4,
DIN 170204,
SEW 550,
Е 17201
UNI 7356 (74)
EN 119-74/3
EN 10083-1
(1991)
STAS
791
0,340-
0.400
0,260-
0,340
0,300-
0.370
0,320-
0,400
0,310-
0.370
0,300-
0,370
0,300-
0.380
0,300-
0,370
0,300-
0,370
0,300-
0,370
0,300-
0,370
0,300
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,100-
0.400
< 0,400
0,300
0,500
< 0,400
0.150-
0,400
0,150-
0,400
< 0,400
0,170-
0,370
0,600-
0,900
0,4 00-
0,700
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,6 00-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1.100
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,300
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,050
< 0,200
< 0,030
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0.035
< 0.040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
< 0,300
Pb = 0,150-0,300
Ac — автоматная
свинецсодерж. сталь
Др. наименования:
34 СгМо 4.
OVAKO 323
Т1 < 0,030
Др. наименования:
F 65 станд. F-05,
TALABOT 34 CD4
станд. F-02
Др. наименования:
708 А 30
Др. наименования:
F8231
станд. UNE 36254-79
KB— сталь для
крепления
Др. наименования:
UM7R
Ti < 0.020

1
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
2
35 СгМо 4
(Италия)
35 СгМо
(Китай)
35 HN
(Польша)
4135
(США)
42 СгМоРЬ 4
(Германия)
С 4731
(Югославия)
CMo3Z
(Венгрия)
F.125
(Испания)
G-34 СгМо 4
(Финляндия)
SCM3
(Япония)
3
UNI 6403 (86)
GB 3077-88
PN/H
84030/04
SAE J 404,
SAE J 1249
JUS.C. B9.
021
MSZ6251
SFS 360,
SFS 368
JIS. G4105
(79)
4
0,320-
0,390
0,320-
0,400
0,340-
0,400
0,280-
0,390
0,380-
0.450
0,300-
0,370
0,300-
0,370
0,300-
0,400
0,300-
0,370
0,330-
0,380
5
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0.400
£0,400
£ 0,400
0,100-
0,350
< 0,600
0,150-
0,350
6
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,650-
0,950
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,600-
0,850
7
0,900-
1,200
0,800-
1:100
0,900
1,200
0,800-
1,150
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1.200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
8
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,200-
0,400
0,150-
0,200
0,150-
0,300
9
< 0,300
£0,300
10
11
12
£ 0,035
< 0,035
£ 0,035
£0,040
< 0,035
£ 0,030
< 0,035
£0.040
£ 0.035
£ 0,030
13
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£ 0,035
£ 0,030
14
£0,300
£0,300
15
Др. наименования:
D230, станд. 1-04
Pb = 0,150-0,300
Др. наименования:
1.7222
Др. наименования,-
SCM 435
Сталь 38ХМА
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, 2590-71, 2591-71,2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток
и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
4543-71, ГОСТ 1133-71.
Назначение — ответственные детали общего назначения в машиностроения.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38ХМА
(СНГ)
Стандарт
3
гост
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,420
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
11
Сг
7
0,900-
1,300
Мо
8
0,200-
0^00
Ni
9
£0,300
V
10
£ 0,050
W
11
£0,200
S
12
£ 0,025
Р
13
£ 0,025
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
38 CD 4
(Франция)
38 CrMo 4 KB
(Италия)
38ChM
(Болгария;
С 4735
(Югославия)
F. 125.В
(Испания)
TO.D
(Испания)
AFNOR
NF А 35-556
(84)
UNI 7356 (74)
BDS6954
JUS С. В9.
022
0,350-
0,410
0,340-
0,410
0,350-
0,420
0,380-
0,440
0.340-
0,400
0,350-
0,410
0,100-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,400
< 0,400
0,130-
0,380
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,350-
0,650
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
• 0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,300
0,900-
1,200
0.800-
1,100
0,800-
1,150
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,200-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,150
0,250
< 0,300
< 0,250
< 0,050
< 0.200
< 0,035
S 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,025
<, 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
Др. наименования:
V.F 5 (F-05)
Др. наименования:
UM8R
Ti < 0,030
Др. наименования:
А-125. В (Е-2)
Др. наименования:
A- TO.D (E-2)
Сталь 20ХН
Заменитель — стали: 15ХР, 20ХНР, 18ХГТ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и др. детали, от которых требуется
повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-100 мм
в мульде, 101-200 мм в закрытой мульде.
Свариваемость — ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХН
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,230
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,450-
0,750
Мо
8
< 0,150
Ni
9
1,000-
1,400
V
10
< 0,050
W
11
<одоо
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
20 № СгМо 4
(Испания)
20 Ni CrMo 4 F
(Евронормы)
20ChN
(Болгария)
20Сг№
(Китай)
3120
(США)
UNE
36 027-86
EN 94-73
BDS 6354
GB 3077-88
SAE J 1249
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,230
0,170-
0,220
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,200-
0,350
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,600-
0,800
0,350-
0,650
0,350-
0,650
0,450-
0,750
0,450-
0,750
0.550-
0,750
0,150-
0,250
0,150-
0,250
£0,150
0,900-
1,200
0,900-
1,200
1,000-
1,400
1,000-
1,400
1,000-
1,400
< 0.050
< 0,200
£ 0.035
S 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,040
< 0,200
< 0,300
Др. наименования:
F.1528
Ti < 0,030
Др. наименования:
A3120(AISI)
Сталь 40ХН
Заменитель — стали: 45ХН, 50ХН, 38ХТН, 40Х, 35ХГФ, 40 ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 4593-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ТУ
14-1-1930-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ
8479-70. Валки ОСТ 24.013.21-85. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни,
шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали. Подвергающиеся
вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и
вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, от 51-200
мм — охлаждаются в мульде, а 201 до 300 мм — с печью.

Свариваемость — трудносвариваемая. РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходим подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — горячекатаном состоянии при НВ 166-170 и СТВ = 690 МПа,
Kv ТВ.СИЛ = 1>0, Kv (jxt = 0,9.
Флокеночувствительность —повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40ХЯ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,360-
0,440
Si
5
0,170-
0,370
Мл
6
0,500-
0,800
Cr
7
0,450-
0,750
Mo
8
< 0,150
Ni
9
1,000-
1,400
V
10
S 0,050
w
11
<одоо
S
12
< 0,035
P
13
£ 0,035
Cu
14
£030
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
3140
(Австралия)
3140
(США)
3140 Н
(Австралия)
40Сг№12
(Румыния)
40 NiCr 6
(Германия)
40ChN
(Болгария)
40 CrNi
(Китай)
А3141
(США)
SNC1
(Япония)
AS 1444 (86)
SAEJ1249,
AISI
AS 1444
STAS
791
BDS 6354
GB 3077-88,
GB 5067-85
AISI
JISG4102
(79)
0,380-
0,430
0,380-
0,430
0,370-
0,440
0.360-
0,440
0,380-
0,430
0,360-
0,440
0,370-
0,440
0,380-
0,430
0,320-
0,400
0,100-
0,350
0,200-
0,350
0,100-
0,350
0,170-
0,370
0,150-
0.350
0,170-
0,370
0,170
0,370
0,200-
0,350
0,150-
0,350
0,700-
0,900
0,700-
0,900
0,600-
1,000
0,500-
0,800
0,700-
0,900
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,700-
0,900
0.500-
0,800
0,550-
0,750
0,550-
0,750
0,450-
0,850
0,450-
0,750
0,550-
0,750
0,450-
0,750
0,450-
0,750
0,700-
0,900
0,500-
0,900
< 0,150
-
< 0,150
-
1,000-
1,400
1,000-
1,400
1,000-
1,450
1,000-
1.400
1,100-
1,400
1,000-
1,400
1,000-
1,400
1,000-
1,400
1,000-
1,500
S 0,050
< 0,200
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£0.040
< 0,030
£0,040
£ 0,035
£0,040
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£0.040
£ 0,030
£0,300
£0,300
Др. наименования:
A 519 (3140).
G 31400,
S-16974(3140)
Ti £ 0,020
Др. наименования:
1.5711
Ti £ 0.030
Др. наименования:
X3140
Др. наименования:
SNC 236

Сталь 45ХН
Заменитель — сталь 40ХН.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и др. ответственные
детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350
мм —в яме.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, необходимы подогрев и последующая
термообработка .
Флокеночувствительность — повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45ХН
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,400-
0,490
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,450-
0,750
Мо
8
£ 0,150
Ni
9
1,000-
1,400
V
10
< 0,050
W
11
£0,200
S
12
£ 0,035
Р
13
£ 0.035
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
45 СШ
(Болгария)
45 HN
(Польша)
SNC1
(Япония)
3145
(США)
45CrNi
(Китай)
BDS 6354
PN/H
84030/04
JISG4102
(79)
SAEJ1249
GB 3077-88
0,410-
0,490
0,410-
0,490
0,320-
0,400
0,430-
0,480
0,420-
0,490
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,200-
0,350
0,170-
0,370
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,700-
0,900
0,500-
0,800
0,450-
0,750
0,450-
0,750
0,500-
0,900
0,700-
0,900
0,450-
0,750
£0,150
1,000-
1,400
1,000-
1,400
1,000-
1,500
1,000-
1,400
1,000-
1,400
< 0,050
£0,200
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,030
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,030
£0.040
£ 0,035
< 0,300
£ 0,300
£ 0,300
Ti £ 0,030
Др. наименования:
SNC 236
Др. наименования:
А 3145

Сталь 50ХН
Заменитель — стали 40ХН, 60ХГ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 2590-
88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-
75. ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ
103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.21-5, 24.013.04-83. Трубы ОСТ
14-21-77.
Назначение — валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы,
шатуны, болты, выпускные клапаны и др. крупные ответственные детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 2251-350
мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций (кроме КТС).
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 170-217,
Kv (J.CT = 0,7, Kv ТВ.СПЛ = 0'°'
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50ХН
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,460-
0,540
Si
5
0,170-
0,370
Мп
б
0,500-
0,800
Сг
7
0,450-
0,750
Мо
8
£ 0,150
Ni
9
1,000-
1,400
V
10
< 0,050
W
11
S0,200
S
12
< 0.035
Р
13
< 0,035
Си
14
<озоо
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
3150
(США)
50ChN
(Болгария)
50 CrNi
(Китай)
SAEJ1249
BDS 6354
GB 3077-88
0,480-
0,530
0,460-
0,540
0,470-
0,540
0,200-
0,350
0,170-
0.370
0,170-
0,370
0,700-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0.800
0,700-
0,900
0,450-
0,750
0,450-
0,750
£0,150
1,000-
1,400
1.000-
1,400
1,000-
1,400
< 0,050
£ 0,200
< 0,040
£ 0,035
£ 0,035
< 0,040
£ 0,035
< 0,035
< 0,300
£0,300
Др. наименования:
A3150(AISI)
Ti £ 0,030

Сталь 20ХНР
Заменитель — сталь 20ХН.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71.
Назначение — зубчатые колеса, валы-шестерни. Червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и
др. нагруженные крупные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 800.
Свариваемость — РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Л»
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
:охнр
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,160-
0,230
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,600-
0,900
Сг
7
0,700-
1,100
Мо
8
< 0,150
N1
9
0,800-
1,100
V
10
£ 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
Примечание
15
Ti < 0,060
N < 0,008
В = 0,001-0,005
Сталь 12ХН2 (12ХН2А)
Заменитель — стали: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХНЗА, 18ХГТ, 20ХГР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71. ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ОСТ 14.21-77.

Назначение — шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые
детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и
высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных
температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300
мм — в мульде,
Свариваемость — ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом.
Обрабатываемость резанием — НВ 156-207, Kv а.ст = 0,7, Kvтвспл = 0,8.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости— склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12ХН2А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,090-
0,160
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,3 00-
0,600
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
< 0,150
Ni
9
1,500-
1,900
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
SOJO0
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
12СШ2
(Болгария)
12 CrNi 2
(Китай)
13№Сг6
(Германия)
15№Сг6
(Евронормы)
15№Сг6
(Бельгия)
16 220
(Чехия/Словакия)
F.150.G
(Испания)
ЭИ291
(СНГ)
BDS 6354
GB 3077-88
EN 84-70
NBN 253-03
CSN
416220
ТУ
0,090-
0,160
0,100-
0,170
0.100-
0,170
0,120-
0,180
0,120-
0,180
0,140-
0,190
0,070-
0,130
0,120-
0,180
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0.150-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,130-
0,380
< 0,350
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,500
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,700-
1,100
0,450-
0,750
0,300-
0,500
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,650-
0,850
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,850-
1,150
0,500-
0,900
< 0.150
< 0.200
1,500-
1,900
1,500-
1,900
1,350-
1,500
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,350-
1,650
1,500-
2,000
< 0.050
< 0,200
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
Ti < 0,030
Др. наименования:
1.5713
Др. наименования:
А-150. G(E-2)

Сталь 12ХНЗА
Заменитель — стали: 12ХН2, 20ХНЗА, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-
76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 21729-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.
Назначение — шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые
детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и
высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных
температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300
мм — в яме.
Свариваемость — ограниченная. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 183-187, Kv тв.спл = 1,26,
KvacT = 0,95.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12ХНЗА
(СНГ)
Стандарт
3
Химический состав, %
С
4
0,090-
0,160
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
0,6 00-
0,900
Мо
8
< 0,150
Ni
9
2,750-
3,150
V
10
< 0,050
W
11
£0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£0300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
10NC12
(Франция)
12 ChN3A
(Болгария)
BDS 6354
0,080-
0,130
0,090-
0,160
0,100-
0,350
0,170-
0,370
0,350-
0,600
0,300-
0,600
0,600-
0,900
0,600-
0,900
£0,150
2,750-
3,250
2,750-
3,150
< 0,050
< 0,200
£ 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,025
£ 0,300
Др. наименования:
A.D3 (F-05)
Ti < 0,030

1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
2
12 CrNi 3
(Китай)
12 XN3A
(Польша)
13 CrNi 30 AS
(Румыния)
13 NiCr 12
(Бельгия)
14NC11
(Франция)
15 NC 11
(Испания)
16NiCrll
(Италия)
SNC22
(Япония)
16 420
(Чехия/Словакия)
655 М 13
(Великобритания)
3
GB 3077-88
PN/H
84035
STAS
11290
NBN
253-03
AFNOR NF А
35-551 (84)
UNE36 013-
76
UNI8550 (84)
JISG4102
(79)
CSN
416420
B.S. 970
Part 3(91)
4
0,100-
0,170
0,090-
0,160
0,090-
0,160
0,100-
0,160
0,110-
0,170
0,120-
0,170
0,120-
0,180
0,120-
0.180
0,100-
0,170
0,100-
0,160
5
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150
0,400
0,100-
0,400
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,100-
0,400
6
0,3 00-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0,250-
0,650
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,650
0,300-
0,600
0,350-
0,600
7
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,700-
1,000
0,800-
0,900
0,700-
1,000
8
9
2,750-
3,150
2,750-
3,150
2,750-
3,150
2,750-
3,250
2,500-
3,000
2,500-
3,000
2,500-
3,000
3,000-
3,500
3,200-
3,700
3,000-
3,750
10
11
12
< 0,035
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0,050
13
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0,040
14
£ 0,300
< 0,2 00
< 0,300
15
Ti < 0,020
Al = 0,020-0,450
Др. наименования:
N.C.A. V2 (F-05)
Др. наименования:
А-1540(Е-2)
CN (Е-3)
Др. наименования:
G2
Др. наименования:
SNC 815
Сталь 12Х2Н4А
Заменитель — стали: 20ХГНР, 12X2, 12ХЗА, 20Х2Н4А, 20ХГР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, 2591-88, ГОСТ
2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы н другие крупные особо
ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и
вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при
отрицательных температурах.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300
мм — в яме.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом.
Обрабатываемость резанием — приНВ 183-187, Kv а.ст = 0,96, Кутв.спл= 1,26.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х2Н4А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,090-
0,150
Si
5
0,170-
0^70
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
М50-
1,650
Мо
8
< 0,150
Ni
9
ЗД50-
3,650
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
3310
(США)
12Ch2N4A
(Болгария)
12H2N4A
(Польша)
10 NiCr 14
(Италия)
12Cr2Ni4
(Китай)
13 NiCr 14
(Франция)
3312
(США)
6250 Н
США)
ЭИ83
(СНГ)
SAEJ1249
BDS 6354
PN/H
84035
UNI3097 (75)
GB 3077-88
AFNOR NF А
35-565 (94)
SAE J 1249
AMS
ТУ
0,080-
0,130
0,090-
0,150
0,090-
0,160
0,080-
0,130
0,100-
0,160
0,100-
0,160
0,080-
0,130
0,070-
0,130
0,090-
0,160
0,200-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,200-
0,350
0,200-
0,350
0,170-
0,370
0,450-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,400-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,500
0,450-
0,600
0,400-
0,700
0,300-
0,600
1,400-
1,750
1,250-
1,650
1,250-
1,650
1,400-
1,750
1,250-
1,650
1,300-
1,600
1,400-
1,750
1,250-
1,750
1,250-
1,650
< 0,150
< 0,150
< 0,060
3,250-
3,750
3,250-
3,650
3,250-
3,650
3,250-
3,750
3,250-
3,650
3,250-
3,750
3,250-
3,750
3,250-
3,750
3,250-
3,650
< 0,050
< 0.200
< 0,025
< 0.025
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,015
< 0,025
< 0,025
< 0.025
< 0,025
S 0.025
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0.025
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,350
Др. наименования:
E3310(AISI)
Ti £ 0,030
А1 = < 0,050
Др. наименования:
K44910(UNS)

Сталь ЗОХНЗА
Заменитель — стали: 30Х2ГН2, 25Х2ГНТА, 34ХН2М.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и другие
улучшаемые детали. Может применяться при температуре — 80 С (толщина стенки не более 100 мм).
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200
мм — в яме.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 177 и С>в = 610 МПа, Kv ст.ст = 0,95.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОХНЗА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,270-
0,330
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
< 0,150
Ni
9
2,750-
3,150
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
SNC2
(Япония)
30NC11
(Франция)
30ChN3A
(Болгария)
JISG4102
(79)
AFNOR NF A
35-556 (84),
AFNOR NF A
35-557 (83)
BDS 6354
0,270-
0.350
0.270-
0,340
0,270-
0,330
0,150-
0.350
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,350-
0,650
0,350-
0,600
0.300-
0,600
0,600-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
< 0.150
2,500-
3,000
2,500-
3,000
2,750-
3,150
£ 0,050
< 0,200
< 0.030
< 0.035
< 0,025
< 0.030
< 0,035
£ 0,025
< 0,300
Др. наименования:
SNC631
Др. наименования:
897D (F-05)
Ti < 0,030

1
4.
5.
6.
7.
2
30 HN3A
(Польша)
30NiCr 11
(Германия)
30 CrNi 3
(Китай)
F.123
(Испания)
3
PN/H
84035
GB 3077-88
4
0,270-
0,340
0,270-
0,340
0,270-
0,330
0,250-
0,350
5
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,100-
0,350
6
0,300-
0,600
0,350-
0,600
0,300-
0,600
0,400-
0,700
7
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0.900
0,500-
0,800
8
9
2,800-
3,200
2.500-
3,000
2,750-
3,150
2,750-
3,250
10
11
12
< 0.030
< 0,035
< 0,035
< 0,040
13
< 0,030
< 0,035
< 0,035
£0,040
14
< 0,200
< 0,300
15
Др. наименования:
1.5737
Др. наименования:
А-123 (Е-2)
Сталь 20ХНЗА
Заменитель — стали: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 15Х2ГН2ТА, 20ХГР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые
детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и
высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных
температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С —начала 1220, конца 800. Заготовка сечением до 100 мм охлаждается на воздухе.
101-300 мм — в яме.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 177 и (Гц = 610 МПа, Kv аст= 0,95.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХНЗА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,240
Si
5
0,170-
0,370
Мл
6
0,300-
0,600
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
< 0,150
Ni
9
2,750-
3,150
V
10
< 0,050
W
11
£0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
<озо
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008

1 | 2 | 3 | A | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
20 ChN3A
(Болгария)
20HN3A
(Польша)
20 NC 11
(Франция)
20CrNi3H
(Китай)
BNC2
(Венгрия)
E9315
(Бразилия)
BDS 6354
PN/H
84035
GB 5216-85
MSZ31
ACO
0,170-
0,240
0,180-
0,240
0,170-
0,250
0,170-
0,230
0,140-
0.200
0,150
0,170-
0,370
0.170-
0,370
0,100-
0,400
0,170-
0,370
< 0.400
0,300
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0.350-
0,600
0,300-
0,650
0,300-
0,600
0,550
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,950
0,600-
0,900
1,200
< 0,150
0,110
2,750-
3,150
2,800-
3,200
2,500-
3,000
2,750-
3,250
3,000-
3,500
3,250
< 0,050
< 0,200
< 0,025
< 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,025
£ 0,030
S 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,200
Ti < 0,030
Др. наименования:
P5 (F-03)
Сталь 20Х2Н4А
Заменитель — стали: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высокона-
груженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости
сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при
отрицательных температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе,
101-350 мм— в яме.
Свариваемость —трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы
подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием — после нормализации и отпуска при НВ 259 и СТВ = 880 МПа. Kv ст ст = 0,63,
KvTB.CILJI = 0,72.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х2Н4А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,160-
0,220
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
озо-
0,600
Сг
7
1,250-
1,650
Мо
8
< 0,150
Ni
9
ЗД50-
3,650
V
10
< 0,050
W
11
<0Д00
S
12
< 0,025
Р
13
< 0.025
Си
14
< 0.300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
20Ch2N4A
(Болгария)
20 H2N4A
(Польша)
20 Сг2№4
(Китай)
Е3316
(США)
G 20Сг2№4
(Китай)
BDS 6354
PN/H
84035
GB 3077-88
AISI
GB 3203-82
0,160-
0,220
0,160-
0,220
0,170-
0,230
0,140-
0,190
0,170-
0,230
0,170-
0,370
0,170-
0.370
0,170-
0,370
0,200-
0,350
0,150-
0.400
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,450-
0,600
0.300-
0,600
1,250-
1,650
1,250-
1,650
1,250-
1,650
1,400-
1,750
1,250-
1,750
< 0,150
3,250-
3,650
3,250-
3,650
3,250-
3.650
3,250-
3,650
3,250-
3,750
< 0,050
< 0,200
< 0.025
< 0,025
< 0.035
< 0,025
< 0.030
< 0,025
< 0,025
< 0,035
< 0,025
< 0.030
<0,30
< 0,200
< 0,300
< 0,250
Ti < 0.030
Др. наименования:
3316 (SAE)
Сталь 38ХГН
Заменитель — сталь 38 ХГНМ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70,
ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение — детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные
детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350
мм — в яме.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая
термообработка.
Обрабатываемость резанием — после закалки о отпуска при НВ 187-236 иС, = 640 МПа, Kv а.ст= 0,9,
Кутв.спл = 1>".
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38ХГН
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,430
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,800-
1,100
Сг
7
0,500-
0,800
Мо
8
< 0,150
Ni
9
0,700-
1,000
V
10
< 0,050
W
11
<одоо
S
12
£ 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
£0300
Примечание
15
Ti £ 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
38 ChGN
(Болгария)
9840
(США)
BDS 6354
SAEJ1249,
AISI
0,380-
0,430
0,380-
0,430
0,170-
0,370
0,200-
0,350
0,800-
1,100
0,700-
0,900
0,500-
0,800
0,700-
0.900
< 0,150
0,200-
0,300
0,700-
1,000
0,850-
1,150
£ 0.050
£ 0,200
< 0,035
£0,040
< 0,035
£0,040
£ 0,300
Ti < 0,030
Др. наименования:
6342 Н (AMS),
G 98400 (UMS)
Сталь 18Х2Н4МА
Заменитель — стали 15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1051-73,
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75. ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ

14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-
71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к
которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей,
подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при
температуре от -70°С до +450°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное до 150С с последующим
высоким отпуском не позднее 4-6 ч.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы
подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — при НВ 277-321 и СТВ = 880 МПа, Kv аст = 0,63, Kv тв.спл = 0,72.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
18Х2Н4МА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,200
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0^50
Сг
7
1,350-
1,650
Мо
8
0,300-
0,400
Ni
9
4,000-
4,400
V
10
< 0,050
W
11
<0^00
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti £ 0,060
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
16 720
(Чехия/Словакия)
18Ch2N4MA
(Болгария)
18H2N4WA
(Польша)
835 М 15
(Великобритания)
GX19NiCrMo4
(Германия)
ЭИ23
(СНГ)
CSN
416720
BDS 6354
PN/H
84035
B.S. 970
Part 3(91)
DIN
17350
ТУ
0,140-
0,210
0,140-
0,200
0,140-
0,200
0,120-
0,180
0,160-
0,220
0,170-
0.220
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,150-
0,300
0,250-
0,550
0,250-
0,550
0,250-
0,550
0,250-
0,550
0,150-
0,450
0,350-
0,450
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,000-
1.400
1,100-
1,400
1,400-
1,600
-
0.300-
0,400
—
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,250-
0,350
4,000-
4,400
4,000-
4,400
4,000-
4,400
3.900-
4,300
3,800-
4.300
4,000-
4,600
< 0,050
0,800-
1,200
< 0,200
0,800-
1,200
0,300-
0,500
£, 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0,050
S 0,030
< 0.030
£0.035
< 0,025
< 0,030
< 0,040
< 0,030
< 0.030
< 0,300
£0,200
Ti £ 0,030
Др. наименования:
1.2764

Сталь 38ХНЗМФА
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до
400°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются в яме, свыше 100 мм
подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Флокеночувствительность — повышенно чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38ХНЗМФА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,330-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0^00
Сг
7
1,200-
1300
Мо
8
0,350-
0,450
Ni
9
3,000-
3300
V
10
0,100-
0,180
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
38 ChN3MFA
(Болгария)
Е6948
(Бразилия)
ЭИ254
(СНГ)
BDS 6354
АСО
ТУ
0,330-
0,400
0,370
0,310-
0,370
0,170-
0,370
0,320
0,200-
0.400
0,250-
0,500
0,600
0,250-
0,500
1.200-
1,500
1,120
1,100-
1,400
0,350-
0,450
0,450
0,400-
0,600
3,000-
3,500
3,250
3,300-
3,700
0,100-
0,180
0,150
0,100-
0,200
< 0.200
< 0,025
< 0,020
< 0,025
< 0,030
< 0,300
Ti £ 0,030

Сталь 45ХН2МФА
Вид поставки —сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при
скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для
крупных сечений проводится противофлокенная термообработка.
Свариваемость — трудносвариваемая. РДС, необходимы подогрев и последующая термическая обработка.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45ХН2МФА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,420-
0,500
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
0,200-
0,300
Ni
9
1,300-
1,800
V
10
0,100-
0,180
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
45XHMFA
(Польша)
45ChN2MFA
(Болгария)
45CrNiMoVA
(Китай)
PN/H
84030/04
BDS 6354
GB 3077-82
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,420-
0,490
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,200-
0,300
0,200-
0,300
0,200-
0,300
1,300-
1,800
1,300-
1,800
1,300-
1,800
0,100-
0,200
0,100-
0,180
0,100-
0,200
< 0,200
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0.300
< 0,300
< 0,250
Ti < 0,030

Сталь 20ХН4ФА
Заменитель — сталь 18Х2Н4МА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный прокат ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ
1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в
коррозионной среде при повышенных температурах (300-400 С).
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конец 800. Сечения более 40 мм охлаждаются замедленно.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность —чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХН4ФА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,240
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0,550
Сг
7
0,700-
1,100
Мо
8
< 0,150
Ni
9
3,750-
4,150
V
10
0,100-
0,180
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£030
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
20 ChN4MFA
(Болгария)
BDS 6354
0,170-
0,240
0,170-
0.370
0,250-
0,500
0,700-
1,100
< 0,150
3,750-
4,150
0,100-
0,180
£ 0,200
< 0,025
< 0,025
< 0,300
Ti < 0,030
Сталь 38Х2МЮА
Заменитель — стали 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20ХЗМВФ, 38Х2Ю.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.

Назначение — штоки клапанов паровых турбин, работающие при температуре до 450 С, гильзы
цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры,
распределительные валики, шестерни, валы, втулки и другие детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 800. До 50 мм охлаждение в штабелях на воздухе, 51-100
мм в ящиках.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240-277 и СТВ = 780 МПа,
Kv тв.спл = 0,73, Kv (jpCT = 0,55.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38Х2МЮА
(СНГ)
Стандарт
3
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,420
Si
5
0,200-
0,450
Мл
6
0,300-
0,600
Сг
7
1,350-
1,650
Мо
8
0,150-
0Д50
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
£0,200
S
12
£ 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Al = 0,700-1,100
N < 0.008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
15 340
(Чехия/Словакия)
38 СгМо А1
(Китай)
38HMJ
(Польша)
39МоА1Сг15
(Румыния)
905 М 39
(Великобритания)
F174
(Испания)
Х7039
(Австралия)
CSN
415340
GB 3077-88
PN/H
84030/03
STAS
791
B.S. 970
Part 1 (83)
AS 2506 (90)
0,350-
0,420
0,350-
0,420
0,350-
0,420
0.350-
0,420
0,350-
0,430
0.350-
0,450
0,350-
0,430
0,170-
0,370
0.200-
0,450
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,350
0,100-
0,350
0,100-
0,350
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,400-
0,650
< 0,650
0,400-
0,650
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,400-
1.800
1,400-
1,600
1,400-
1,800
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0.250
0,150-
0.300
0,150-
0.250
< 0,300
£ 0.250
< 0,300
< 0,035
< 0.035
< 0,025
< 0,035
< 0,025
< 0,040
< 0,025
£ 0,035
< 0,035
£0,025
< 0.035
£ 0,025
£0,040
£ 0,025
< 0,300
£ 0,300
£0,300
Al = 0.700-1,000
А1 = 0,700-1,000
А1 = 0,700-1,000
Ti £ 0,020
А1 = 0,700-1,000
А1 = 0,150-0,250
Др. наименования:
41В, LK3fGB-20)
А1= 0.900-1,200
Др. наименования:
А— 174 (Е-2)
А1 = 0,900-1,300

1
8.
9.
10.
П.
12.
13.
14.
15.
2
SACM 1
(Япония)
6470 J
(США)
Е71400
(США)
MIL-S-22141
(Nitrall 04)
(США)
NIT135
(США)
41 СгА1Мо7
(Германия)
41 СгА1Мо7 KD
(Евронормы)
40CADG.12
(Франция)
3
JIS G 4202
(79)
AMS
SAE
MIL
USA/G.B.
EN 85-70
F-04
4
0,400-
0,500
0,380-
0,430
0,380-
0,430
0,350-
0,450
0,380-
0,430
0,380-
0,450
0,380-
0,450
0,380-
0,450
5
0,150-
0.500
0,200-
0,400
0,150-
0,300
0,200-
0,800
0,200-
0,400
< 0,400
0,200-
0,500
< 0,400
6
< 0,600
0,500-
0,800
0,500-
0,700
0,400-
0,700
0,500-
0.700
0,500
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
7
1,300-
1,700
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,500-
1,800
1,500-
1,800
1,500-
1,800
8
0,150-
0,300
0,300-
0,400
0,300-
0,450
0,300-
0.400
0,250-
0.400
0,250-
0.400
0,250-
0.400
9
< 0,250
10
0,300-
0,400
11
12
< 0,030
< 0,025
< 0.025
< 0,025
< 0,035
< 0.035
< 0,035
13
< 0,030
< 0,025
< 0.025
< 0,025
< 0,035
< 0,030
< 0,030
14
< 0,350
15
Al = 0,700-1,200
Др. наименования:
SACM 645
А1 = 0,950-1,300
Др. наименования:
6471 D,6472C
(AMS),
А 355 A (ASTM),
К 24065 (UNS)
А1 = 0,950-1.300,
А 519 (Е 7140)
А1 = 0,850-1,200
Др. наименования:
J 24056
А1 = 0,950-1,300
А1 = 0,800-1,200
Др. наименования:
1.8509
А1 = 0,800-1.200
А1 = 0,800-1,200
Сталь 38Х2Н2МА
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагружен-
ные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии.
Технологические свойства:
Температура ковки, СС — начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
38Х2Н2МА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,330-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0,500
Сг
7
моо-
1,700
Мо
8
0,200-
0^00
Ni
9
моо-
1,700
V
10
< 0,050
W
11
< 0.200
S
12
< 0,025
р
13
й 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
16 343
(Чехия/Словакия)
2541
(Швеция)
34 CrNiMo 6
(Германия)
34 CrNiMo 6
(Евронормы)
34HNM
(Польша)
34 MoCrNi 15
(Румыния)
35 CrNiMo 6 KD
(Евронормы)
35 NiCrMo 6 KB
(Италия)
С 5431
(Югославия)
CSN
416343
SS
включена в 6
стандартов
EN 10083-1
(91)
PN/H
84030/04
STAS
8185
EN 119-74/3
UNI7356 (74)
JUS С. В9.
021
0,320-
0,400
0,320-
0,390
0,300-
0,380
0,300-
0,380
0,320-
0,400
0,300-
0,380
0,320-
0,390
0,320-
0,390
0,300-
0,380
0,150-
0,400
0,100-
0,400
< 0,400
< 0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,150-
0,400
< 0.400
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,5 00-
0,800
0,400-
0,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,700
0,200-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,200-
0,300
0,150-
0,300
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,700
1,300-
1,700
1,300-
1,700
1,400-
1,700
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
<, 0,035
< 0.030
< 0,035
<, 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,300
Др. наименования:
34 CrNiMo 6 (SS),
OVAKO 356 (S-6)
Др. наименования:
1.6582
Др. наименования:
D 372 (1-04)

Сталь 30ХН2МФА
Заменитель — сталь 30ХН2ВФА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-
76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — валы, цельнокованые рапоры, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие
ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках. 51-700 мм
подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость — трудносвариваемая.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
30ХН2МФА
(СНГ)
Стандарт
3
гост
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,270-
0,340
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
0,200-
0,300
Ni
9
2,000-
2,400
V
10
0,100-
0,180
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
30Ch2MFA
(Болгария)
30HN2MFA
(Польша)
ЭИ335
(СНГ)
BDS 6354
PN/H
84035
ТУ
0,270-
0,340
0,260-
0,330
0.250-
0,350
0,170-
0.370
0,170-
0,370
0,150
0,300
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,350-
0,600
0.600-
0,900
0,600
0.600-
0,900
0,200-
0,300
0,200
0,200-
0,500
2,000-
2,400
2,000
2.200-
2,500
0,100-
0,180
0,150-
0,300
0.150-
0.300
< 0,200
< 0,025
< 0,030
< 0.030
< 0,025
< 0,030
< 0.035
< 0,300
< 0,200
Ti < 0.030

Сталь 36Х2Н2МФА
Заменитель — сталь 37ХНЗМФА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение — для крупных ответственных деталей — дисков, крепежных болтов и т. д.
Д4
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
36Х2Н2МФА
(СНГ)
Стандарт
3
гост
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,330-
0,400
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0,500
Сг
7
1,300-
1,700
Мо
8
0,300-
0,400
Ni
9
1,300-
1,700
V
10
0,100-
0,180
W
11
<0^00
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N < 0,008
Аналоги
1.
2.
16 444
(Чехия/Словакия)
36 Ch2N2MFA
(Болгария)
CSN
46444
BDS 6354
0,320-
0,400
0,330-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,400-
0,600
0,250-
0,500
1,700-
2,000
1.300-
1,700
0,150-
0,250
0,200-
0,300
1,500-
1,800
1,300-
1.700
0,100-
0,200
0,100-
0,110
< 0,200
< 0,035
< 0,025
< 0,035
< 0,025
< 0.300
Ti < 0,030

1.5. Сталь конструкционная теплоустойчивая
Сталь 12МХ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ
4405-75. Трубы ГОСТ 550-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — различные детали, работающие при температуре до 530°С.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12 MX
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
20072-74
Химический состав, %
С
4
0,090-
0,160
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0.400-
0,700
Сг
7
0,400-
0,700
Мо
8
0,400-
0,600
№
9
< 0,300
V
10
< 0,050
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0.030
Аналоги
1.
2.
12СгМо
(Китай)
GMoCr-10
(Чехия/Словакия)
GB 3077-88
CSN
055333
0,080-
0,150
0,140-
0,170
0,170-
0,370
0,200-
0,350
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,550
0,400-
0,550
0,450-
0,600
< 0,300
< 0,200
< 0,035
< 0.030
< 0,035
< 0,030
< 0,300
Сталь 12Х1МФ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм
— в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ < 138 и
СТВ = 460 МПа, Kv 0.ст= 1,35, Kv тв.спл = 1,50.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х1МФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5520-79,
ГОСТ
20072-74
Химический состав, %
С
4
0,080-
0,150
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,900-
1,200
Мо
8
0,250-
0^50
Ni
9
£0,300
V
10
0,150-
0,300
W
И
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£0,200
Примечание
15
А1 < 0,020
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
12 МоСгЮ
(Румыния)
12ChMF
(Болгария)
12CrlMoV
(Китай)
12XMF
(Польша)
NILO allay 42
(США)
ЭИ62
(СНГ)
STAS
2883/3
BDS 6609
GB 3077-88
PN/H
84024
GB-14,
USA-08
ТУ
0,080-
0,150
0,080-
0,150
0,080-
0,150
0,080-
0,150
0,080-
0,150
0,110-
0,150
0,170-
0.370
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,150-
0,400
< 0,350
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,500-
0,700
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,400
0,250-
0,350
0,250-
0,400
0,250-
0,350
0,250-
0,400
0.250-
0,400
0,250-
0,350
< 0,300
< 0.300
< 0,300
< 0,250
£ 0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,200-
0,300
< 0,025
< 0,030
< 0,035
< 0,030
< 0,020
£ 0,030
< 0,030
£ 0,035
< 0,030
< 0,020
< 0,300
< 0,300
< 0,300
£ 0,250
£ 0,250
А1 = 0,015-0,035
N < 0,009
As £ 0,050
А1 = 0,020
А1 = 0,020
Сталь 25Х1МФ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 20072-74, ГОСТ
103-76, ГОСТ 4405-75, Поковки и кованые заготовки ГОСТ 20072-74. ГОСТ 1133-71.
Назначение — различные детали, работающие при температуре до 540 С. Крепежные детали,
работающие при температуре от -40°С до +500°С.

Технологические свойства:
Температура ковки, "С — начала 1180, конца 850. Сечения до 60 мм охлаждаются в штабелях на воздухе,
61 -200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость —трудносвариваемая. Способы сварки:: РДС и АДС.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ < 300,
Ку тв.спл = 0,7, Kv стхт = 0,25.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25Х1МФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
20072-74
Химический состав, %
С
4
0,220-
0,290
Si
5
0,170-
0370
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
1,500-
1,800
Мо
8
0,250-
0350
Ni
9
£0,300
V
10
0,150-
0,300
W
11
£0,200
S
12
£ 0,025
Р
13
£ 0,030
Си
14
£0,200
Примечание
15
Ti < 0,030
Др. наименования:
ЭИ10
Аналоги
1.
2.
3.
4.
17-22-A S
(США)
24 CrMoV55 SW
(Австрия)
25 Cr2MoVA
(Китай)
ЭИ45
(СНГ)
USA/G.B.
ONORM
М3108
GB 3077-88
ТУ
0,300
0,200-
0,280
0,220-
0,290
0,230-
0,280
0,650
0,150-
0,350
0,170-
0,370
£0,300
0,550
0,300-
0,600
0,400-
0,700
£0,700
1,250
1,200-
1,500
1,500-
1,800
1,600-
1,800
0,500
0,500-
0,600
0,250-
0,350
0,250-
0,350
£0.300
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,100-
0,250
£ 0,035
£0,025
< 0,030
£ 0,035
< 0,025
£ 0,030
< 0,250
Сталь 25 Х2М1Ф
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20071-74, ГОСТ 2590-7, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-
75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — крепежные детали, работающие при температуре до 535 С, плоские пружины, болты,
шпильки и другие детали.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ < 300 и
ав = 1030 МПа, Kv аст = 0,25, Kv твхпл = 0,60.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25Х2М1Ф
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
20072-74
Химический состав, %
С
4
0,220-
0,290
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0.400-
0,700
Сг
7
2,100-
2,600
Мо
8
0,900-
1,100
Ni
9
< 0,300
V
10
0,300-
0,500
W
11
S
12
S 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,200
Примечание
15
Сталь 20ХЗМВФ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ
103-76, ГОСТ 4405-75.
Назначение — крепежи и другие детали, работающие при температуре до 540-560 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм
подвергаются отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы и последующая
термообработка, КТС.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 157 и С7В = 530 МПа, Kv а,Ст = 1Д,
Kv тв.слл — Ь5.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХЗМВФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
20072-74
Химический состав, %
С
4
0,150-
0,230
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,250-
0,500
Сг
7
2,800-
3,300
Мо
8
0,350-
0,550
Ni
9
< 0,300
V
10
0,600-
0,850
W
11
0,300-
0,500
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,200
Примечание
15
Ti < 0,030
Др. наименования:
ЭИ415,ЭИ579

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
20Cr3MoWVA
(Китай)
21CrVMoW12
(Венгрия)
21 CrVMoW 12
(Германия)
GB 3077-88
MSZ 2295
0,170-
0,240
0,180-
0,250
0,180-
0,250
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,300-
0,600
0,300-
0,500
0,300-
0,500
2,600-
3,000
2,700-
3,000
2,700-
3,000
0,350-
0,550
0,350-
0,450
0,350-
0,450
< 0,300
0,700-
0,900
0,750-
0,850
0,750-
0,850
0,300-
0,600
0,300-
0,450
0,300-
0,450
<, 0,025
£ 0,035
< 0,035
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,250
Др. наименования:
1.8212
Сталь 15Х5М
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 7417-75. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.
Назначение — трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость
окислению при температуре до 600-650С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с
перекристаллизацией и одному переохлаждению.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Необходимы подогрев и последующая
термообработка.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 170 и СТВ = 390 МПа, Kv тв.спл = 2,7,
^-V (Т.СТ — ДМ-
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15Х5М
(СНГ)
Стандарт
3
гост
20072-74
Химический состав, %
С
4
< 0,150
Si
5
< 0,500
Мп
6
< 0,500
Сг
7
4,500-
5,500
Мо
8
0,450-
0,600
N1
9
< 0,600
V
10
< 0,050
W
11
< 0,300
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
£0,200
Примечание
15
Ti < 0,030
Др. наниеноваиия:
Х5М

1 1 2 | 3 I 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | U | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
12СгМо205
(Венгрия)
А 34
(Великобритания)
А 5. 23 (ЕВ6)
(США)
F. 240 В
(Испания)
GS-12CrMol9-5
(Германия)
Н5М
(Польша)
S 15Сг5Мо
(Чехия/Словакия)
MSZ2295
B.S. 2901
Part 1 (83)
AWS
SEW 595
PN/H
86022
CSN
055397
0,080-
0,150
< 0,120
< 0.100
< 0,150
0,080-
0,150
< 0,150
0,090-
0,150
0,300-
0,500
0,2 00-
0,900
< 0.500
0,380-
0,630
0,300-
0,500
< 0,500
0,180-
0,380
0,300-
0,600
0,400-
1,600
< 0,600
0,350-
0,650
0,400-
0,700
< 0,500
0,300-
0,600
4,500-
5,500
5,000-
6,000
4,600-
6,000
4,500-
5,500
4,500-
5,500
4,500-
6,000
4,500-
5,500
0,450-
0,550
0,450-
0,650
0,450-
0,650
0,400-
0,700
0,450-
0,550
0,450-
0,600
0,400-
0,600
< 0,600
< 0,500
< 0.200
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0.035
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,035
< 0,030
< 0.030
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,400
< 0,750
< 0,200
Др. наименования:
S 50280 (UNS)
SFA 5.23,
SFA 5.30, SFA 5.9
(ASME)
Др. наименования:
A. 240. В (Е-2)
Др. наименования:
1.7353
Сталь 15ХМ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73,
ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-
76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-87,
ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75. Назначение —различные детали, работающие при температуре от -40 до
560 С под давлением.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700
мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость — сваривается без ограничений .Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и

C„ = 460 МПа, KV0.CT= 1,4, КУТв.Спл = 1.6.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15ХМ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
4543-71
Химический состав, %
С
4
0,110-
0,180
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,400-
0,700
Cr
7
0,800-
1,100
Mo
8
0,400-
0,550
Ni
9
< 0,300
V
10
< 0,050
w
11
£030
S
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
N £ 0,008
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
15 121
(Чехия/Словакия)
15 CD 4,05
(Франция)
15 СЫН
(Болгария)
15СгМо
(Китай)
15 НМ
(Польша)
2216
(Швеция)
620
(Великобритания)
620-540
(Великобритания)
А18СгМо45
KG
(Италия)
А182
(F12CI.1)
(США)
CSN
415121
AFNOR NF
А 35-558 (83)
BDS 6354
GB 3077-88
PN/H
84024
SS
B.S. 1501
Part 2 (88),
B.S. 3604
Part 2 (91)
B.S. 1503 (89)
UNI 7660 (91)
ASTM
0,100-
0,180
£0,180
0,110-
0,180
0,120-
0,180
0,110-
0,180
0,100-
0,180
0,090-
0,180
< 0,180
< 0,200
£0,150
0,150-
0,350
0,150-
0.350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,150-
0.400
S 0,500
0,400-
0,700
0,400-
0,800
0,400-
0.700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
1,000
0,400-
0,600
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,300-
0,610
0,700-
1,000
0,800-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,700-
1,000
0,700-
1,100
0,800-
1,150
1,100-
1,400
0,850-
1,150
0,800-
1,250
0,400-
0,500
0,400-
0,600
0,400-
0,550
0,400-
0,550
0,400-
0,550
0,400-
0,600
0,450-
0,600
0,450-
0,650
0,450-
0,650
0,440-
0,650
£0,300
< 0,300
< 0,300
£ 0,350
£0,300
£0,4 00
< 0,050
£ 0,200
£0.040
£ 0,035
< 0,035
£ 0.035
£0,040
£ 0.030
£0,015
£ 0.025
£ 0,030
£0.045
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£ 0.035
£0,040
< 0,035
£0,025
£ 0,030
£ 0,030
£0,045
£ 0,300
< 0,300
£ 0,250
£ 0,300
£ 0.300
£ 0,300
Др. наименования:
B,M2(F-05),
CD 4 (F-06)
Ti £ 0,030
Al = 0.020
Al £ 0.020
Al £ 0,020
Al £ 0,020
K11562(UNS)

1
11.
12.
13.
14.
15.
2
С 7400
(Югославия)
Сг5 Мо 45.47
(Венгрия)
S FVA F 12
(Япония)
STFA 22
(Япония)
GS-17CrMo55
(Германия)
3
JUS СВ.О
014
MSZ 4747
JIS G 3203
(88)
JIS G 3467
DIN 17245
EN 10213-2
4
0.100-
0,180
0,100-
0,180
£ 0,200
£0,150
0,150-
0,200
5
0,150-
0,350
£ 0,400
£ 0.600
£ 0,500
£ 0,600
6
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,300-
0,800
0,300-
0,600
0,500-
1,000
7
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,800-
1,250
0,800-
1,250
1,000-
1,500
8
0,400-
0,500
0,450-
0,650
0,450-
0,650
0,450-
0,650
0,450-
0,650
9
10
И
12
£0.040
< 0,035
£ 0,030
£ 0.035
£ 0,020
13
£0,040
£ 0,035
£ 0,030
< 0,035
< 0,035
14
15
Др. наименования:
1.7357
-Л

1.6. Сталь конструкционная подшипниковая
Сталь ШХ15
Заменитель — стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса
ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 4727-83.
Назначение — шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с
толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей,
ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и
контактная прочность.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе,
251-350 мм — в яме.
Свариваемость — способ сварки — КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 202 и <7В = 740 МПа, Kv тв.спл = 0,90,
Ку ССТ = 0,36.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Шлифуем ость —хорошая.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ШХ15
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
801-78
Химический состав, %
С
4
0,950-
1,050
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,200-
0,400
Сг
7
1,300-
1,650
Мо
8
—
Ni
9
< 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,027
Си
14
£0,250
Примечание
15

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | И | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
100 Сг 6
(Испания)
100 Сг 6
(Италия)
100 Сг 6
(Евронормы)
100 Сг 6
(Германия)
100 Сг 6
(Франция)
100 Сг 6
(Франция)
102 Сг 6
(Евронормы)
14109
(Чехия/Словакия)
2S. 135
(Великобритания)
2067
(Великобритания)
2258
(Швеция)
5210
(Австралия)
52100
(F12CI.1)
(США)
BL3
(Великобритания)
С 4146
(Югославия)
UNE
36 027-86
UNI3097 (75)
EN 94-73
DIN 17350
AFNOR NF А
35-565 (84)
AFNORNF
А 35-590 (92)
EN 96-79
CSN
414109
GB-03
SS
AS 1444 (86)
SAE J 404
B.S.4659(89)
JUS. C.BO.
601
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,900-
1,100
0,900-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,980-
1,100
0,980-
1,100
0,950-
1,050
0,900-
1,050
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,150-
0,350
£0,400
0,150-
0,350
0,350-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,200-
0,400
0,150-
0,450
0,300-
0,500
0,250-
0,550
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
< 0,400
0,250-
0,450
1,350-
1,650
1,400-
1,600
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,350-
1,600
1,350-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,600
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,350-
1,500
1,350-
1,650
< 0,100
< 0,100
£ 0,300
< 0,300
< 0,400
< 0,300
0,100-
0,300
< 0,025
< 0,025
< 0.025
< 0,030
< 0,015
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,030
< 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0.025
< 0,030
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,030
< 0,027
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,025
< 0,030
£ 0,350
£ 0,250
£ 0.250
Др. наименования:
А 131,F. 1310,
UDALA
Др. наименования:
D120.KS
Др. наименования:
1.2067, 102 Сг 6,
2067
А1£ 0,050
Др. наименования:
449 ставд. F-05
DAUPHIN SR(F-06),
Y100C6
Др. наименования:
OVAKO 803
станд. S-6

1
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
2
Ch
(Болгария)
Cr2
(Китай)
GCrl5
(Китай)
G0 3
(Венгрия)
К4
(Венгрия)
L3
(США)
LH15
(Польша)
NC4
(Польша)
RUL1
(Румыния)
SUJ2
(Япония)
SUJ4
(Япония)
X
(СНГ)
3
BDS 7938
G.B. 1299-85
GB 3203-82
MSZ 17789
MSZ 4352
AISI
PN/H
84041
PN/H
85023
STAS
1456/1
JIS. G 4805
(90)
JIS.G
4805/90
ГОСТ
5950-73
4
0,950-
1,100
0,950-
0,100
0,950-
1,050
0,950-
1,050
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0.950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1.100
0,950-
1,100
5
0,150-
0,350
£ 0,4 00
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0.100-
0,400
£ 0,500
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0.350
0,100-
0,400
6
0,150-
0,400
< 0,4 00
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,150-
0,400
0,200-
0,500
0,250-
0,450
0,150-
0,450
0,200-
0,450
£ 0,500
£ 0,500
0,150-
0,450
7
1,300-
1,650
1,350-
1,650
1,400-
1,650
1,350-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,700
1,300-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,300-
1,650
8
< 0.080
< 0,200
< 0,080
0,100-
0,250
< 0,200
9
< 0,350
< 0.030
< 0,300
< 0,350
S 0,300
£ 0,300
S 0.350
10
< 0,150
0,100-
0,300
< 0,150
11
< 0,150
£ 0,200
12
< 0,030
£ 0,030
< 0,025
< 0,025
£ 0,030
< 0,025
£ 0.030
£ 0,020
£ 0,025
< 0,025
£ 0,030
13
S 0,030
£ 0,030
£ 0,025
£ 0.027
£ 0,030
£ 0,027
£ 0,030
£ 0,027
< 0,025
< 0,025
£ 0,030
14
£ 0,300
£0,25
£ 0.250
£ 0,300
£ 0,250
< 0,250
£ 0,300
15
Др. наименования'
A681(ASTM)
QQ-T-570 (L3)
Т-61203 (UNS)
Ti £ 0.030
Сталь ШХ15СГ
Заменитель — стали ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-
77. Полоса ГОСТ 103-76.
Назначение — крупногабаритные кольца шарико-и роликоподшипников со стенками толщиной более
20-30 мм; шарики диаметром более 50 мм; ролики диаметром более 35 мм.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350
мм —в яме.
Свариваемость — способ сварки КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 202 и Ов = 740 МПа, Kv тв.спл = 0-90,
Ку аст = 0, 36.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ШХ15СГ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
801-78
Химический состав, %
С
4
0,950-
1,050
Si
5
0,400-
0,650
Мл
6
0,900-
1,200
Сг
7
1,300-
1,650
Мо
8
Ni
9
< 0,300
V
10
W
и
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,027
Си
14
< 0,250
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ЮОСгМпб
(Испания)
ЮОСгМпб
(Евронормы)
ЮОСгМпб
(Германия)
100 СгМп 6
(Франция)
[ОСгМпб
(Франция)
14 209
(Чехия/Словакия)
С 4340
(Югославия)
GCrtSiMn
(Китай)
GO 4
(Венгрия)
UNE
36 027-86
EN 94-73
DIN 17230
AFNOR NF А
35-565 (94)
AFNORNF
А 35-590 (92)
CSN
414209
JUS C.BO.
601
GB 3203-82
MSZ 17789
0.950-
1,100
0,950-
1,050
0,900-
1,050
0,900-
1,050
0,950-
1,050
0,900-
1,100
0,900-
1,050
1,000-
1,100
0,950-
1,050
0,450-
0,750
0,500-
0,700
0,500-
0,700
0,500-
0,700
0,400-
0,700
0,350-
0,650
0,450-
0,700
0,450-
0,750
0,400-
0,650
0,950-
1,250
1,000-
1,200
1,000-
1,200
1,000-
1,200
0,950-
1,250
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,950-
1,250
0,900-
1,200
1,400-
1,650
1,400-
1,650
1,400-
1,650
1,400-
1,650
1,350-
1,600
1,300-
1,650
1,400-
1,650
0,900-
1,200
1,350-
1,650
< 0.100
£ 0,080
й 0,300
< 0.250
< 0,300
< 0,030
< 0,300
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,015
< 0.030
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,025
£ 0.027
< 0,030
< 0,025
< 0,027
< 0,300
< 0,300
< 0.250
< 0,300
< 0,025
< 0,250
Др. наименования:
F.1312
Др. наименования:
1.3520
А1< 0,050
Др. наименования:
100 СМ 6

1
10.
11.
12.
13.
2
К 19195
(США)
LH 15 SG
(Польша)
RUL2v
(Румыния)
SchChl5SG
(Болгария)
3
UNS
PN/H
84041
STAS
11250
BDS 12731
4
0,850-
1,000
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,050
5
0,500-
0,800
0,400-
0,650
0,400-
0,650
0,450-
0,650
6
1,400-
1,700
0,950-
1,250
0,900-
1,200
0,900-
1,200
7
1,400-
1,800
1,300-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,650
8
< 0,100
< 0,080
9
< 0,250
£ 0,300
£ 0.300
£ 0,300
10
И
12
< 0,025
£ 0,020
£0,020
£ 0,020
13
£ 0,025
£ 0,027
£ 0,027
£ 0,027
14
£ 0,300
£ 0,250
< 0,250
15
Др. наименования:
А 485 (2)
Сталь ШХ4
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 801-78,
ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76.
Назначение — кольца железнодорожных подшипников.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ШХ4
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
801-78
Химический состав, %
С
4
0,900-
1,050
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,250-
0,450
Сг
7
0,400-
0,600
Мо
8
Ni
9
£0.300
V
10
W
и
S
12
£ 0,025
Р
13
£ 0.030
Си
14
£0^00
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
100 Сг 2
(Германия)
100 Сг 2
(Франция)
50100
(США)
GCr6
(Китай)
С 4140
(Югославия)
DIN 17230
AFNORNF
NF А 35-590
(92)
SAEJ1249
GB 3203-82
JUS. С.ВО.
601
0,900-
1,050
0,950-
1,100
0,980-
1.100
1,050-
1,150
0,950-
1,100
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,250-
0,450
0,200-
0,400
0,400-
0,600
0,200-
0,400
0,250-
0,450
0,400-
0,600
0,400-
0,600
0,400-
0,700
0,400-
0,600
< 0,080
< 0,300
£ 0,300
< 0,025
< 0,025
£ 0,025
£0,025
£ 0,030
< 0,025
£0,025
< 0,030
£ 0,300
£ 0,250
Др. наименования:
1.3501
Др. наименования:
YC 100 (F-06),
YC 100 С2

1
6.
7.
8.
9.
10.
2
F. 120 К
(Испания)
LXB
(Италия)
Tenak
С 9/5
(Великобритания)
W5
(США)
ЭИ603
(СНГ)
3
1-09
GB-17
AISI
по ТУ
4
0,950-
1,100
0,950
1,100
1,100
1,050-
1,150
5
0,130
0,380
< 0,300
0,100-
0,400
0,100-
0,400
< 0,350
6
0,150-
0,450
< 0,300
0,100-
0,400
0,100-
0,400
< 0,300
7
0,350-
0,650
< 0,4500
0,500
0,500
0,400-
0,700
8
9
< 0,250
10
11
12
< 0,035
< 0.030
13
< 0,035
< 0.030
14
15
Др. наименования:
А-120К(Е-2)
Др. наименования:
А 686 (W5)

1.7. Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Сталь 65
Заменитель — стали: 60, 70.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78 .
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78 .
Лента ГОСТ 1530-75, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70,
ГОСТ 7419-90. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Проволока ГОСТ 9389-75. Лист толстый
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Назначение — рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и
упругие свойства, износостойкость, детали, работающие в условиях трения при наличии высоких
статических и вибрационных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1230, конца 830. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
65
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,620-
0,700
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
£0,250
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
11
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Аналоги
1.
3CD65
(Италия)
Ш1 5598 (71)
0,630-
0.680
0,150-
0,350
0,400-
0.700
£ 0,035
£ 0,035

1
2
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
2
65
(Болгария)
С 66 D (Евро-
нормы)
D 65-2
(Германия)
D65
(Польша)
PZ60
(Югославия)
SwRH 67A
(Япония)
12071
(Чехия/Словакия)
OLC 65 А
(Румыния)
1065
(США)
3
BDS 6742
EN 10016-2
(90)
DIN 10016-2
PN/H
84028
JUS С.ВО.
501
JIS G 3506
(80)
CSN
412071
ST AS
795
SAEJ403,
AISI
4
0.620-
0,700
0,630-
0,680
0,630-
0,680
0,630-
0,680
0,600-
0,690
0,640-
0,710
0,600-
0,700
0,620-
0,700
0,600-
0,700
5
0,170-
0,370
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,150-
0,350
£ 0,350
0,170-
0,370
£ 0,600
6
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0.800
0,300-
0,600
0,300-
0,700
0,300-
0,600
0,600-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,900
7
£ 0.250
£ 0,200
£0.150
£ 0,200
< 0,150
< 0,300
8
< 0,050
< 0,050
< 0,080
9
< 0,300
< 0,250
< 0,200
< 0,200
< 0,015
£ 0,300
10
11
12
< 0,035
< 0,035
< 0,035
S 0,035
< 0,040
< 0,030
< 0,035
£0,040
< 0,050
13
< 0,035
£0,035
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
< 0,030
£ 0,035
£0,040
£0,040
14
< 0,300
< 0,300
£ 0,200
£ 0,025
£ 0,250
15
Al< 0,010
Al£ 0,010
Др. наименования:
1.0612, С 66 D
Др. наименования:
G10650
Сталь 70
Заменитель — сталь 65Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ
19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 4405-75.
ГОСТ 7419-90, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и
упругие свойства, а также износостойкость.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием — при НВ 183-241, Kv тв.спл = 0,7, Kv 0.ст = 0,6.

Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
70
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,670-
0,750
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
< 0,250
Mo
8
Ni
9
< 0,250
V
10
w
11
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
£0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
П.
12.
60 А 67
(Великобритания)
1070
(Австралия)
1070
(США)
1770
(Швеция)
2CS67
(Евронормы)
70
(Болгария)
70 CS
(Великобритания)
C70D
(Германия)
C68RR
(Франция)
D70
(Польша)
S70C
(Япония)
SWRH 72 А
(Япония)
B.S. 970
Part (91)
AS 1442 (92)
SAE J 403,
AISI
ss
EN 132-79
BDS 6742
B.S. 1449(91)
EN 10016-2
AFNOR NF
A 36-102 (93)
PN/H
84028
JIS.G4802
(90)
JISG
3506 (80)
0,650-
0,700
0,650-
0,750
0,650-
0,750
0,650-
0,800
0,650-
0,720
0,670-
0,750
0,650-
0,750
0,680-
0,730
0,650-
0,730
0,680-
0,730
0,650-
0,750
0,690-
0,760
0,100-
0,400
0,100-
0,350
£ 0,600
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,050-
0,350
0,100-
0,300
0,150-
0,350
0,100-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,500-
0,700
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0.300-
0,600
0,600-
0,900
0,300-
0,600
< 0.250
< 0,150
< 0,300
£0,200
< 0,200
< 0,050
< 0,100
< 0,080
< 0,200
£0,400
< 0,200
< 0,200
0,015-
0,050
< 0,040
< 0,050
< 0,035
< 0,035
< 0.035
£0,045
< 0.035
< 0,020
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,045
£ 0.035
£ 0,025
£ 0,035
£ 0,030
< 0,030
£ 0,250
< 0,200
£ 0,300
Др. наименования:
5115 G;G 10700
Др. наименования:
15LM, OVAKO067
Al £ 0,010
Др. наименования:
1.0615; D 70-2
Al £ 0,030
Др. наименования:
ХС68

Сталь 75
Заменитель — стали: 70, 80, 85.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75. ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 7419-90, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — круглые и плоские пружины различных размеров, пружины клапанов двигателя
автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели,
регулировочные прокладки и другие детали, работающие в условиях трения и под действием статических и
вибрационных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждаются в колодцах.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций, КТС с последующей термообработкой.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность с отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
75
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,720-
0,800
Si
5
0,170-
0370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
< 0,250
Mo
8
Ni
9
< 0,250
V
10
w
11
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2,
3.
4,
5.
060 А 78
(Великобритания)
1CS75
(Евронормы)
1075
(США)
12 081
(Чехия/Словакия)
2CS75
(Евронормы)
B.S.
Part 1 (91)
EN 132-79
SAEJ403,
SAEJ1249
CSN
412081
EN 132-79
0,750-
0,820
0,700-
0,800
0,690-
0,800
0,700-
0,800
0,700-
0.800
0,100-
0,400
0,150-
0,400
< 0,600
< 0,350
0,150-
0,400
0,500-
0,700
0,600-
0,800
0,400-
0,700
0,400-
0,650
0,600-
0,800
0,015-
0,050
< 0.045
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,050
< 0.045
< 0,030
< 0,035
< 0,035
Др. наименования:
G10750

1
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
3CD75
(Италия)
5120J
(США)
75
(Польша)
75
(Китай)
75
(Болгария)
С 75
(Франция)
С 75
(Германия)
Ск75
(Германия)
OLC 75A
(Румыния)
PZ70
(Югославия)
SWRH 77A
(Япония)
ХС75
(Франция)
3
UNI5598(71)
AMS
PN/H
84032
GB 699-88
BDS 6742
AFNORNF
А 37-502 (84)
DIN 17222
DIN 17222
STAS
795
JUS C.BO.
501
JIS G 3506
(80)
AFNORNF
A-37-502 (84)
4
0,730-
0,780
0,700-
0,800
0,720-
0,800
0,720-
0,800
0,720-
0,800
0,700-
0,800
0,700-
0,800
0,700-
0,800
0,700-
0,800
0,700-
0,900
0,740-
0,810
0,700-
0,800
5
0,150-
0,350
£0,600
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,100-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,300
6
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,600-
0,800
0,600-
0,800
0,500-
0,800
0,300-
0,700
0,300-
0,600
0,400-
0,700
7
< 0,300
< 0,250
< 0,250
< 0,300
< 0,150
8
9
< 0.300
< 0,250
< 0,300
< 0,300
< 0.015
10
11
12
£ 0.035
< 0,050
< 0.040
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,045
< 0,035
< 0,040
< 0.040
< 0,030
< 0.025
13
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0.045
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,030
< 0.035
14
< 0,250
< 0.300
< 0,250
< 0,025
15
Др. наименования:
1074 (SAE),
7205 (AMS)
Др. наименования:
1.0605
Др. наименования:
1.1248
Др. наименования:
E75(F-14),
DNH7 (F-06)
Сталь 85
Заменитель — стали: 70, 75, 80.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 7419-90, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Лента ГОСТ 2283-79.
Назначение — пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования
высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждаются в колодцах.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости— не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
85
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0.820-
0,900
Si
5
0,170-
0,370
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
£0,250
Mo
8
Ni
9
< 0,250
V
10
w
и
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
1086
(США)
12 090
(Чехия/Словакия)
2CS85
(Евронормы)
3CD85
(Италия)
85
(Польша)
85
(Китай)
С 85
(Италия)
С85Е
(Германия)
C86D
(Евронормы)
C88D
(Евронормы)
OLC 85A
(Румыния)
SAE J 403,
SAEJ1249,
AISI
CSN
412090
EN 132-79
UNI 5598 (71)
PN/H
84032
UNI 7064 (82),
UNI 8893 (86)
DIN 17222
EN 10016-2
(92)
EN 10016-2
(92)
STAS
795
0,800-
0.930
0,800-
0,900
0,800-
0,900
0,830-
0,880
0,820-
0,900
0,820-
0,900
0,800-
0.900
0,800-
0,900
0,830-
0,880
0,850-
0,900
0,820-
0,900
< 0,600
< 0,350
0,150-
0,400
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,170-
0,370
0,300-
0,500
0,200-
0,600
0.450-
0.650
0,400-
0,700
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,450-
0,650
0,450-
0,650
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
< 0,250
0,200
0,200
< 0,300
0,050
0,050
< 0,250
0,250
0,250
< 0.300
< 0,050
< 0.035
< 0,035
< 0.035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.040
< 0,040
< 0.035
< 0,035
< 0.035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.040
< 0.250
< 0.300
< 0,300
< 0.250
Др. наименования:
G10860
P+S < 0.060%
N< 0.012
Др. наименования:
1.1269, Ck 85
Al < 0.010
Al< 0,010

1
12.
13.
14.
2
PZ80
(Югославия)
SK 5-CSP
(Япония)
XC90
(Франция)
3
JUS С.ВО.
501
JIS G 4802
(83)
AFNORNF
A 37-502 (84)
4
0,800-
0,900
0,800-
0,900
0,850-
0,950
5
0,100-
0,300
< 0,350
0,150-
0,350
6
0,300-
0,700
< 0,500
0,300-
0,500
7
< 0,150
< 0,200
8
9
< 0,015
< 0,250
10
11
12
< 0,040
< 0,030
< 0,025
13
< 0,040
< 0.030
< 0,035
14
< 0,025
< 0,300
15
Др. наименования:
DNH9, E 90
Сталь 60Г
Заменитель — сталь 65Г.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Лист толстый ГОСТ
1577-93. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного
типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость, бандажи, тормозные барабаны
и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Ограниченно сваривается контактным
способом.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при Св = 800-920 МПа,
K-v ст.ст" 0,63, К-утв.спл = 0,72.
Флокеночувствительность — малочувствительна .
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при содержании Мп <1%.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60Г
(СНГ)
Стандарт
3
гост
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,570-
0,650
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
£0,250
Мо
8
Ni
9
< 0.250
V
10
W
и
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1678
(Швеция)
1561
(США)
V960
(Австрия)
60 G
(Польша)
60 G
(Болгария)
60МпЗ
(Германия)
60 Мп
(Китай)
SS
SAEJ1249
BOHLER
PN/H
84019
BDS 6742
GB 699-88
0.570-
0,650
0,550-
0,650
0,610
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,570-
0,650
0,150-
0,400
0.250
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,200-
0,400
0,170-
0,370
0,600-
0,900
0,750-
1,050
0.750
0.700-
1,000
0,750-
1,000
0,700-
0,900
0,700-
1,000
< 0,300
< 0,250
< 0.250
< 0,300
< 0,300
< 0.250
< 0,035
< 0,050
< 0,040
< 0.035
< 0,050
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,035
< 0,050
< 0,035
< 0,300
< 0,300
< 0,250
Др. наименования:
G 15610 (UNS)
N < 0,007
Др. наименования:
1.0642
Сталь 65Г
Заменитель — стали: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75,
ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Лист
толстый ГОСТ 1577-93. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ
10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 11850-72. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение — пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни,
фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которьм предъявляются
требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм
производится на воздухе, сечения 101 -300 мм — в мульде.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций. КТС — без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при содержании Мп <1%.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 и С>в = 820 МПа,
Kv тв.спл == 0,85, Kv а.ст= 0,80.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
65Г
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,620-
0,700
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,900-
1,200
Сг
7
< 0,250
Мо
8
Ni
9
<0Д50
V
10
W
11
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
<одоо
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
3.
5.
6.
65 G
(Польша)
65 G
(Болгария)
65 Мп
(Китай)
65 Мп
(Китай)
65ГА
(СНГ)
66Мп4
(Германия)
PN/H
84032
BDS 6742
GB 699-88.
GB 1222-84,
GB 3530-83
GB 4358-84
ГОСТ
14959-79
0,600-
0,700
0,620-
0,700
0,620-
0,700
0,630-
0,690
0,620-
0,700
0,600-
0,710
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,170-
0,370
0,150-
0,300
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,9 00-
1,200
0,900-
1,200
0,850-
1,150
< 0,300
< 0,250
< 0,250
< 0,100
< 0.250
< 0,300
< 0,300
< 0.250
<0,150
< 0,250
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,020
< 0,025
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,025
< 0.025
< 0,035
< 0,300
< 0,300
£ 0,250
< 0,200
< 0.200
Др. наименования:
1.1260

1
7.
8.
2
G15660
(США)
P-105
(Германия)
3
UNS
4
0,600-
0,710
0,700
5
< 0,600
0,030-
0,300
6
0,850-
1,150
1,000
7
8
9
10
11
12
< 0.050
< 0,060
13
< 0,040
< 0,040
14
15
Др. наименования:
1566, А 29 (1566), А
576 (1566) ндр.
N < 0,007
Др. наименования:
1.0670
Сталь 55С2
Заменитель — стали: 50С2, 60С2, 35Х2АФ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный; ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Полоса ГОСТ 103-76,
ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71.
Назначение — пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении,
железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе,
251-300 мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 255-269. Кутв.спл = 0,65,
Kva.CT = 0,33.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
55С2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,520-
0.600
Si
5
1,500-
2,000
Мп
6
0,600-
0,900
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
11
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,200
Примечание
15

1 1 2 | 3 | 4 | 5 I 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
И.
12.
13.
14.
2090
(Швеция)
55 Si 7
(Бельгия)
55 Si 7
(Италия)
55 Si 7
(Евронормы)
55 Si 7
(Германия)
55 Si 2 Мп
(Китай)
55 Si 7 RR
(Франция)
55 Si 17 А
(Румыния)
9255
(США)
С 2132
(Югославия)
F-144
(Испания)
55 Si 7
(Венгрия)
55 S 2
(Польша)
55 S 2
(Болгария)
SS
NBN 253-05
UNI 3545 (80)
UNI 8893 (86)
EN 89-71
DIN 17222
GB 1222-84
AFNORNF
А 36-102 (93)
STAS
795
SAEJ1249
JUSC.K
1.310
NSZ 2666
PN/H
84032
BDS 6742
0,500-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,510-
0,600
0,520-
0,600
0,510-
0,590
0,500-
0,550
0,500-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
0,520-
0,600
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,600-
2,000
1,400-
2,000
1,800-
2,200
1,500-
1,800
1.500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
1,800
1.500-
2,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,700-
1,000
0.600-
0,900
0,600-
0,900
0,6 00-
1,000
0,700-
0,950
0,500-
0,800
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
< 0,300
0.150-
0,450
< 0,350
< 0.450
< 0,300
< 0,400
< 0,300
й 0,300
< 0.100
< 0.350
< 0,200
< 0,300
< 0.400
< 0,300
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,040
< 0,045
< 0,035
< 0,025
< 0,040
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0. 035
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,040
< 0,045
< 0.035
< 0,035
£0.040
< 0,035
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0.035
< 0,250
< 0,250
< 0,250
< 0,300
OVAKO 673 (S-6)
Др. наименования:
MSA
Др. наименования:
1.5026
Др. наименования:
55 S 7
Др. наименования:
G 92550 (UNS)
Др. наименования:
А-144(Е-2),
SMA58(E-3)
Сталь 60С2
Заменитель — стали: 55С2, 55ХФА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591 -
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75. ГОСТ 8560-78.

Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419-90, ГОСТ 14959-79.
Назначение — тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги,
фрикционные диски, шайбы пружинные.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе,
сечением 251-350 мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием — в
горячекатаном состоянии при НВ 270-320, Ов = 1080 МПа, Kv тв.спл = 0,70, Kv а.ст = 0,27.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60С2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,570-
0,650
Si
5
1,500-
2,000
Мп
6
0,600-
0,900
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
11
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
<0^00
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
13 270
(Чехия/Словакия)
251 А 60
(Великобритания)
251 Н 60
(Великобритания)
60S 7
(Франция)
60 Si 7
(Германия)
60 Si 7
(Евронормы)
60 Si 7
(Италия)
CSN
413270
B.S. 970
Рал 2 (88)
B.S. 970
Рал 2 (88)
EN 89-71
UNI 3545 (80)
0,580-
0.680
0,570-
0,620
0,560-
0,640
0,550-
0,650
0,560-
0,640
0,570-
0,640
0,570-
0,640
1,500-
1.900
1,800-
2.100
1,600-
2,200
1,500-
2,000
1,500-
1,800
1,500-
2,000
1,500-
2,000
0,650-
0,900
0,800-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
0,900
£0,300
0,250-
0,400
< 0,400
< 0.120
< 0,120
< 0,400
< 0,040
< 0,035
< 0,035
< 0,050
< 0,045
< 0,040
< 0,035
< 0,040
< 0.035
< 0,035
< 0,050
< 0.045
< 0.040
< 0,035
Др. наименования:
А 45
Др. наименования:
1.5027
Др. наименования:
D162MSE

1
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
2
60 Si2Mn
(Китай)
61 Si 7
(Венгрия)
9260
(США)
9260 Н
(Австралия)
С 2331
(Югославия)
F. 144. В
(Испания)
SUP 6
(Япония)
SUP 7
(Япония)
9262
(США)
3
GB 1222-84
NSZ 2666
SAEJ404,
AISI
AS 1444 (86)
JUS С.К 1.
310
JIS. G4801
(84)
JIS. G 4801
(84)
SAEJ1249.
AISI
4
0,560
0,640
0,570-
0,650
0,560-
0,640
0,550
0,650
0,550-
0,650
0,570-
0,630
0,560-
0,640
0,560-
0,640
0,550-
0,650
5
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,800-
2,200
1,700-
2.200
1,500-
1,800
1,500-
2,000
1,500-
1,800
1,500-
2,200
1,800
2,200
6
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,750-
1,000
0,650-
1,100
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0.750-
1,000
7
< 0,350
< 0,400
0.250-
0,400
8
9
< 0,350
10
11
12
< 0,035
< 0.040
< 0,040
< 0,050
< 0,050
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.040
13
< 0,035
£0.040
< 0,035
< 0,050
< 0,050
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0.040
14
< 0,250
15
Др. наименования:
G92600
Др. наименования:
А-144 В
Др. наименования:
А 506 (9262),
А 519 (9262),
G 92620
Сталь 70СЗА
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419-90, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 14963-78. Поковкн и кованые заготовки 1133-71.
Назначение — тяжелонагруженные пружины ответственного назначение.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 800.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.

№
п/п
I
Обозначение
марки стали,
страна
2
70СЗА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,660-
0,740
Si
5
2,400-
2,800
Мп
6
II
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
11
S
12
< 0,035
Р
13
£ 0,035
Си
14
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
i.
2.
70S3A
(Болгария)
70 Si3Mn A
(Китай)
BDS 6742
GB 5218-85
0,660-
0.740
0,660-
0,740
2,400-
2,800
2,400-
2,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
й 0,300
<, 0.300
< 0,300
£0,400
< 0, 025
< 0,030
< 0,025
< 0,035
< 0,300
Сталь 55ХГР
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3-24 мм.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
55ХГР
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,520-
0,600
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,900-
1,200
Сг
7
0,900-
1,200
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
11
S
12
< 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
£0,200
Примечание
15
В = 0,001-0,003
Аналоги
1.
55 ChGR
(Болгария)
BDS 6742
0,520-
0,600
0,170-
0,370
0,900-
1,200
0,900-
1,200
й 0,300
< 0, 035
< 0.035
< 0.300
В = 0.003

Сталь 50ХФА
Заменитель — стали: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ
103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение — тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования
высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300 С и другие детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Охлаждение сечений до 50 мм проводится на воздухе,
сечения 51-180 мм — в колодцах.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 269 и Оъ = 900 МПа, Kv тв.спл = 0,70,
Kv аст = 0,35.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50ХФА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,460-
0,540
Si
5
0,170-
0.370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
0,100-
0,200
W
11
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
£0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
15 260
(Чехия/Словакия)
49 CrV 3-2
(Германия)
50 CrV 4
(Италия)
CSN
415260
UNI7064(82),
UNI 8893 (86)
0,470-
0,550
0,450-
0,550
0,480-
0,550
0,150-
0,400
0,150-
0,300
0,150-
0,400
0,700-
1,000
0,500-
0,900
0,700
1,000
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,900-
1,200
< 0,300
0,100-
0,200
0,150-
0,250
0,100-
0,200
< 0,035
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0.120
Др. наименования:
1.8158,
49 CrV 4-2
Др. наименования:
KVP (1-07)

1
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
2
50 CrV 4
(Евронормы)
50 CrV 4
(Германия)
50CV4
(Франция)
50 Ch FA
(Болгария;
50 CrV 4 RR
(Франция)
50QVA
(Китай)
6150
(США)
735 Н 51
(Великобритания)
С 4830
(Югославия)
CrV 32
(Венгрия)
SUP 10
(Япония)
F.143
(Испания)
3
EN 89-71,
EN 132-79
DIN 1652 Т.4,
DIN 17222,
EN 10083-1,
DIN 17221
AFNOR NF
A 35-571 (84)
BDS 6742
AFNOR NF
A 36-102 (93)
GB 3077-88
SAEJ404,
AISI
B.S. 970
Part 2 (88)
JUS С. В9.
021
MSZ6251
JIS. G 4801
(84)
4
0,480-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,460-
0,540
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,480-
0,530
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,470-
0,550
0,450-
0,550
5
0,150-
0,400
<, 0,400
0,100-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,150-
0,400
< 0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,350
6
0,700-
1,000
0.700-
1,000
0,700-
1,000
0,500-
0,800
0,700-
1,100
0,500-
0,800
0.700-
0.900
0,700-
1,100
0,700-
1.000
0,600-
1,000
0,650-
0,950
0,500-
0,600
7
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,850-
1,150
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,900-
1.200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
8
< 0,100
9
< 0,300
< 0,200
< 0,300
10
0,100-
0,200
0,100-
0,200
0,100-
0,200
0,100-
0,200
0,100-
0,250
0,100-
0,200
0,150
0,100-
0,250
0,070-
0,200
0,100-
0,200
0,150-
0.250
0,150-
0.250
11
12
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0, 025
£ 0,020
< 0,025
< 0.040
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
£ 0,035
13
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0,035
й 0,035
14
< 0,300
< 0,300
15
Др. наименования:
1 8159
Др. наименования:
7301 Е (AMS)
Др. наименования:
А-143 (Е-2),
CROMA (Е-3)
Сталь 60С2Н2А
Заменитель — стали: 60С2А, 60С2ХА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение — ответственные и тяжелонагруженные пружины и рессоры.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 850.
Свариваемость — не применяется для я сварки конструкций.
Флокеночувствителъность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60С2Н2А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,560-
0,640
Si
5
1,400-
1,800
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
£0,300
Mo
8
Ni
9
1,400-
1,700
V
10
w
11
s
12
£ 0,025
P
13
£ 0,025
Cu
14
£0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
60 S2N2 А
(Болгария)
ЭИ342
(СНГ)
BDS 6742
Ту
0,500-
0,640
0,550-
0,620
1.400-
1,800
1,300-
1,500
0,400-
0,700
0,700-
0,900
< 0.300
£0,250
1,400-
1,700
1,500-
1,700
£ 0, 025
£0,030
< 0,025
£ 0.030
< 0,300
Сталь 60С2ХА
Заменитель — стали: 60С2ХФА, 60С2Н2А.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Полоса ГОСТ 103-
76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки 14959-79, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного
назначения.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствителъность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60С2ХА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,560-
0,640
Si
5
1,400-
1,800
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
0,700-
1,000
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
И
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,250
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
19 452
(Чехия/Словакия)
60 S2ChFA
(Болгария)
60 S2CrA
(Китай)
ЭП76
(СНГ)
SUP 12
(Япония)
FD SiCr
(Германия)
9254
(Австралия)
685 А 57
(Великобритания)
6451 А
(США)
CSN
419452
BDS 6742
GB 1222-84
ТУ
JISG4801
(84)
DIN 17222
Т. 2
AS 1444 (86)
B.S. 970
Part 2 (88)
AISI
0,550-
0,650
0,560-
0,640
0,560-
0,640
0,550-
0,650
0,510-
0,590
0,500-
0,600
0,510-
0,590
0,550-
0,600
0,510-
0,590
1,500-
1,900
1,400-
1,800
1,400-
1,800
1,400-
1,900
1,200-
1,600
1,200-
1,600
1,200-
1,600
1,200-
1,600
1,200-
1,600
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,500-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,900
0,600-
0,800
0,700-
1,100
0,600-
0,800
0,700-
1,000
0,900-
1,200
0,700-
1,000
0,600-
1,000
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,600-
0,800
0,600-
0,850
0,600-
0,800
< 0,350
й 0.300
< 0,350
< 0,400
0,100-
0,200
< 0,035
< 0, 025
< 0,030
£ 0.035
< 0,035
< 0,025
< 0,050
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,025
< 0,030
< 0.035
< 0,035
< 0,030
< 0,050
< 0,035
< 0,035
< 0,300
< 0,250
Др. наименования:
9254
Сталь 60С2ХФА
Заменитель —стали: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток — ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-
75, ГОСТ 8560-78.Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Полоса ГОСТ 103-
76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71.

Назначение — ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой
калиброванной стали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное, последующая
термообработка — отжиг.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
60С2ХФА
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,560-
0,640
S1
5
1,400-
1,800
Мп
6
11
Сг
7
0,900-
1,200
Мо
8
№
9
< 0,250
V
10
0,100-
0,200
W
11
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,025
Си
14
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
60 S2ChFA
(Болгария)
60 Si2CrVA
(Китай)
BDS 6742
GB 1222-84
0,500-
0,640
0,560-
0,640
1,400-
1,800
1,400-
1,800
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,900-
1,200
0.900-
1,200
< 0,300
< 0,350
0,100-
0,200
0,100-
0,200
< 0, 025
< 0.030
< 0,025
< 0.030
< 0,300
< 0.250
Сталь 65С2ВА
Заменитель — стали: 60С2А, 60 С2ХА.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419-90. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419-90. Лента ГОСТ 2283-79.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 14963-78. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
14959-79, ГОСТ 1133-71.
Назначение — ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 900.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
I
Обозначение
марки стали,
страна
2
6SC2BA
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
14959-79
Химический состав, %
С
4
0,610-
0,690
Si
5
1,500-
2,000
Мп
6
0,700-
1,000
Сг
7
< 0,300
Мо
8
Ni
9
< 0,250
V
10
W
11
0,800-
1,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0.025
Си
14
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
ЭИ289
(СНГ)
65 2SW
(Румыния)
65 S2VA
(Болгария)
65 C2WA
(Польша)
65 Si2MnWA
(Китай)
ТУ
STAS
11514
BDS 6742
PN/H
84035
GB 5218-85
0,610-
0,690
0,610-
0,690
0,610-
0,690
0,610-
0,690
0,610-
0,690
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
1,500-
2,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
£ 0,300
< 0,300
S 0,250
< 0,300
< 0,300
< 0.400
< 0,250
< 0,300
< 0,300
< 0,400
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,200
£ 0,035
< 0,025
й 0, 025
< 0,030
< 0.030
й 0,035
< 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0.035
< 0,200
< 0,300
< 0,200

Раздел II
СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
2.1. Сталь инструментальная углеродистая
Сталь У7А. У7
Заменитель — сталь У8.
Вид поставки —сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435 — 90, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88, ГОСТ 2879-88 Калиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ -8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-
77, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1435-90,
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.
Назначение — инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки:
зубила, болота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески,
плоскогубцы комбинированные, кувалды, кузнечные штампы, игольная проволока.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300
мм —в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 187 и (7В = 620 МПа, Kv тв.спл = Ь2,
Kv (j.CT =1,1.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
У7
У7А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1435-90
Химический состав, %
С
4
0, 660-
0,730
0,660-
0,730
Si
5
0,170-
0,330
0,170-
0,330
Мп
6
0,170-
0J30
0,170-
0J30
Сг
7
< 0,400
£0^00
Мо
8
Ni
9
£0^50
£0,200
V
10
W
11
S
12
< 0,028
< 0,018
Р
13
< 0,030
< 0,025
Си
14
£ 0,250
£0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
У7-3
(СНГ)
У7А-2
(СНГ)
У7А-3
(СНГ)
VD71-3
(Германия)
U7
(Болгария)
U7A
(Болгария)
Т7
(Китай)
Т7А
(Китай)
S71
(Венгрия)
S70 C-CSP
(Япония)
RC70
(Австрия)
OSC7
(Румыния)
ГОСТ
1435-90
Е17140Т.2
BDS 6751
GB 1298-86
MSZ4354
JIS. G 4802
(83)
ONORM
МЗПО
STAS 1700
0,650-
0,740
0,650-
0,740
0,650-
0,740
0,680-
0,730
0,650-
0,740
0,650-
0,740
0,650-
0,740
0,650-
0,740
0,650—
0,740
0,650-
0,750
0,700-
0,750
0,650—
0,740
0,170-
0,330
0,170-
0,330
0,170-
0,330
< 0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,300
< 0,350
£ 0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,150-
0,400
0,150-
0,350
0,170-
0,330
0,170-
0,280
0,170-
0,280
0,500-
0,800
0,150-
0,350
0,150-
0,300
< 0,400
< 0,400
0,150-
0,350
0,600-
0,900
0,400-
0,700
0,100-
0,350
0,200-
0,400
< 0,120
0,200-
0,400
< 0,200
< 0,150
< 0.250
< 0,250
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,250
< 0,120
< 0,250
< 0,250
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0.250
< 0,200
< 0,250
< 0,028
< 0,018
< 0,018
< 0,020
< 0,030
< 0,020
< 0,030
< 0,020
< 0,025
< 0,035
< 0,035
< 0,025
< 0.030
< 0,025
< 0,025
£ 0,020
£ 0,030
£ 0,020
< 0,035
£ 0,030
£ 0,025
£ 0,030
< 0,035
£ 0,030
£ 0,250
< 0,200
£ 0.250
< 0,250
£ 0,200
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,250
£ 0,300
£ 0,250
Др. наим:
1.1257
P->-S<0,60%

Сталь У8. У8А
Заменитель — стали: У7А, У10А, У7, У10.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-90, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88.Колиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-
77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 1133-71.
Назначение — для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки:
фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров,
отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек; для калибров простой формы и пониженных
классов точности; для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм,
предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации,
клапанов, щупов, берд, ламелей, двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в т.ч. для часов и
т.д.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 -200
мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС,
Обрабатываемость резанием —приНВ 187-227, KvacT = 1,1, КУТв.спл = 1>2-
Склонность к отпускной хрупкости —не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
У8
У8А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 1435-
90
Химический состав, %
С
4
0,760-
0,830
0,760-
0,830
Si
5
0,170-
0330
0,170-
0330
Мп
6
0,170-
0330
0,170-
0330
Сг
7
< 0.200
£0,200
Мо
8
Ni
9
< 0,250
< 0,200
V
10
W
11
S
12
< 0,028
< 0,018
Р
13
< 0,030
£ 0,025
Си
14
< 0,250
£0.200
Примечание
15

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13,
14.
15.
16.
17.
A686(wl)(A)
(США)
АВЗ (Италия)
С80 (КИ)
(Италия)
С80И
(Германия)
С80Е2И
(Франция)
СТ80
(Евронормы)
F.514
(Испания)
N8E
(Польша)
S81
(Венгрия)
Т8А
(Китай)
ТВ
(Великобритания)
U8A
(Болгария)
У8А-2
(СНГ)
У 8А-3
(СНГ)
19 152
(Чехия/Словакия)
N8
(Польша)
OSC8
(Румыния)
ASTM
1-09
UNI 2955-82
Part 2
DIN 17350
AFNOR NF
NF A 35-590
(92)
EN 96-79
PN/H 85020
MSZ4354
GB 3530-83,
GB 1298-86
GB-08
BDS6751
ГОСТ
1435-90
ГОСТ 1435-
90
CSN 419152
PN/H
85020
STAS 1700
0,700-
0,850
0,850
0,750-
0,840
0,750
0,850
0,750-
0,840
0,750-
0,840
0,800-
0,900
0,750-
0,840
0,750-
0,840
0,750-
0,840
0,700-
0,850
0,750-
0,840
0,750-
0,840
0,750-
0,840
0,750-
0,900
0,750-
0,840
0,750-
0,840
0,350
< 0,250
< 0,300
0,100-
0,250
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,100-
0,250
0,150-
0,300
0,150-
0,350
< 0,350
0,350
0,150-
0,300
0,170-
0,330
0,170-
0,330
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,350
< 0,250
£ 0,350
0,100-
0,250
0,100-
0,400
0,100-
0.350
0,250-
0,600
0,150-
0,300
0,150-
0,350
< 0,400
0,350
0,150-
0,300
0,170-
0,280
0,170-
0,280
0,200-
0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,150-
0,200
< 0,150
< 0,200
< 0,250
0,150-
0,200
£0,150
< 0,120
0,200-
0,400
< 0,200
£ 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,250
< 0.200
£ 0,200
£0,120
< 0,250
< 0,250
£ 0,250
£ 0.250
< 0,020
£ 0,020
< 0,020
< 0,030
£ 0,025
< 0,025
£ 0,020
£ 0.020
£0,018
< 0,018
£ 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,020
£ 0.020
< 0,020
< 0.030
£ 0,025
< 0,025
< 0,030
£ 0.020
< 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,250
< 0,030
< 0.200
< 0,200
< 0,250
< 0,250
< 0,250
Др. наим:
A686(W1)(C)
Др. наим:
WD 50 (1-03)
Др. наим: 1.1525
Др. наим:
DNH 8 (F-06)
Др. наим:
А-514(Е-2),
МАХ (Е-3)

1
18.
19.
20.
21.
2
S82
(Венгрия)
SK6
(Япония)
U8
(Болгария)
У8-3
(СНГ)
3
MSZ4354
JIS. G 4401
(83)
GDS 6751
ГОСТ
1435-90
4
0,750-
0,840
0,700-
0,800
0,750-
0,840
0,750-
0,840
5
0,150-
0,350
£ 0,350
0,150-
0,350
0,170-
0,330
6
0,150-
0,350
< 0,500
0,150-
0,350
0,170-
0,330
7
£ 0,200
£ 0,500
£ 0,200
0,200-
0,400
8
9
£ 0,250
< 0,250
£ 0,250
10
11
12
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,028
13
£ 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
14
< 0,250
< 0,250
< 0,250
15
Сталь У9. У9А
Заменитель — стали: У7А, У7, У8А, У8.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-90, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 10234-77, ГОСТ 2283-
79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 1133-71.
Назначение — инструмент, работающий в условиях, не вызьшающих разогрева кромки: инструмент для
обработки дерева, слесар но -монтажный инструмент, калибры простой формы и пониженных классов
точности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1125, конца 750.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность —не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стала,
страна
2
У9
У9А
(СНГ)
Стандарт
3
гост
1435-90
Химический состав, %
С
4
0,860-
0,930
0,860-
0,930
Si
5
0,170-
0,330
0,170-
0,330
Мл
6
0,170-
0,330
0,170-
0,280
Сг
7
< 0,200
£0,200
Мо
8
Ni
9
£0,250
£0,200
V
10
W
11
S
12
£ 0,028
£ 0,018
Р
13
< 0,030
£ 0,025
Си
14
£ 0,250
£0.200
Примечание
15

1 I 2 ] 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13.
14.
N9
(Польша)
S92
(Венгрия)
И9
(Польша)
У 9-3
(СНГ)
BW1 А
(Великобритания)
C85W
(Германия)
C90KU
(Италия)
С 190E2U
(Франция)
N9E
(Польша)
SK5
(Япония)
U9
(Болгария)
U9A
(Болгария)
У9А-2
(СНГ)
У9А-3
(СНГ)
PN/H
85020
MSZ4354
BDS
6751
ГОСТ
1435-90
B.S. 4659(89)
DIN 17350
UNI 2955-82
Part 2
AFNOR NF
NF
A 35-590 (92)
PN/H
85020
JIS G4401
(83)
BDSG751
BDS 6751
ГОСТ 1435-
90
ГОСТ 1435-
90
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,850-
0,950
0,800-
0,900
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,800-
0,900
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,850-
0,940
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0.170-
0,330
£ 0,300
0,250-
0,400
£300
0,100-
0,300
0,150-
0,300
<0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,170-
0,330
0,170-
0,330
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,170-
0,330
< 0,350
0,500-
0,700
< 0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,300
<0,500
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,170-
0,280
0,170-
0,280
< 0,200
< 0,200
£ 0,200
0,200-
0,400
<0,150
<0,150
20,200
< 0,150
< 0,120
0,200-
0,400
<100
£ 0,250
£ 0.250
< 0,250
< 0,250
<0,200
<0,200
£ 0,250
< 0,200
< 0,120
< 0,250
<0,030
<0.025
<0,030
<0,02S
£0,020
<0,020
<0,025
<0,030
£0,030
£0,020
£0,018
£0,018
£0,030
£0,025
<0,030
£0,030
<0.025
<0,020
£0,025
£0,030
£0,30
£0,020
< 0,025
£ 0,025
£ 0,250
< 0,250
£ 0,250
£ 0,250
£ 0,200
< 0,250
< 0,200
< 0,200
< 0,250
Др. наим:
Wl (GB-03)
Др. наим:
1.1830
Др. наим:
WD 51 (1-03)
Др, наим:
DNH9 fF-06)
Сталь У10. У10А
Заменитель — стали: У11, У12, У12А.

gj Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-90, ГОСТ 2590-88. ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88.Колиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-
76. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 1133-71.
Назначение — для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки:
метчики ручные, рашпили. Надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки,
гладкие калибры, топоры; для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм,
предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной
конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей, двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для
часов и т. д.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 -300
— в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС.
Обрабатываемость резанием — при НВ 197, Kv а. ст = 1,0, Kv тв.СПл = 1,1 •
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стала,
страна
2
У10
У10А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 1435-
90
Химический состав, %
С
4
0,960-
1,030
0,960-
1,030
Si
5
0,170-
0,330
0,170-
0,330
Мп
6
0,170-
0,330
0,170-
0,280
Сг
7
< 0,200
< 0,200
Мо
8
Ni
9
<0,250
<0,200
V
10
W
11
S
12
< 0,028
£ 0,018
Р
13
£ 0,030
< 0,025
Си
14
< 0,250
< 0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
1645
(Великобритания)
1880
(Швеция)
GB-03
SS
1,000-
1,100
0,950-
1,100
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,100-
0,350
0,200-
0,400
<0,030
£0,020
<0,030
<0,030
Др. наим:
UHB 20 (S-7)

1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
2
19191
(Чехия/Словакия)
АВИ
(Италия)
С100КИ
(Италия)
С102
(Испания)
С 105W1
(Германия)
C105E2U
(Франция)
СТ105
(Евростандарт)
F.515
(Испания)
N10
(Польша)
N10E
(Польша)
OSC-10
(Румыния)
S101
(Венгрия)
S102
(Венгрия)
SK3
(Япония)
Т72301
(США)
Т10
(Китай)
Т10А
(Китай)
У10А-2
(СНГ)
3
CSN
419191
1-09
UNI2955-82
Part 2
UNE36 071
(75)
DIN 17350
AFNOR NF
NF
A 35-590 (92)
EN 96-97
PN/H 85020
PN/H 85020
STAS
1700
MSZ4354
MSZ 4354
TTS G4401
(83)
UNS
GB 1298-86
GB 3530-83
GB 1289-86
ГОСТ 1435-
90
4
0,950-
1,090
0,980
0,950-
1,090
0,950-
1,090
1,000-
1,100
0,950-
1,090
0,950-
1,090
0,900-
1,000
0,950-
1,040
0,950-
1,040
0,950-
1,040
0,950-
1,040
0,950-
1,040
1,000-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,040
0,950-
1,040
0,950-
1,040
5
0,150-
0,300
< 0,350
£ 0.300
£ 0,350
0,100-
0,250
0,100-
0,300
0,100-
0,300
0,100-
0,250
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
£0,350
0,350
£0,350
£0,350
0,170-
0,330
6
0,200-
0,350
< 0,400
< 0.350
£0,350
0,100-
0,250
0,100-
0,400
0,100-
0,350
0,250-
0,600
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,100-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
<0,500
0,350
<0,400
<0,400
0,170-
0,280
7
< 0,150
< 0.200
< 0,150
£ 0,200
< 0,200
< 0,200
0,150-
0,200
< 0,250
< 0,250
<0,120
8
9
< 0,200
< 0,250
<0,200
< 0,250
< 0.250
< 0,250
£0,200
<0,200
<0,120
10
11
12
£0,030
<0,030
<0,020
<0,020
<0,020
<0,030
<0,030
<0,025
£ 0,025
< 0,025
< 0,025
<0,030
<0,035
<0,020
£0,018
13
<0,025
£0,030
£0.020
£0,020
£0,020
S0.030
£0,030
£0,025
£ 0,030
£ 0,025
<0,025
£0,030
£0,035
<0,030
<0,025
14
£ 0,250
£0,0200
< 0,250
£0,250
£0,250
< 0,300
£0,300
£ 0,200
15
Др. наим:
E4, WD 53
Др. наим:
A-S117(E-2),
F-5117(UNE)
Др. наим:
1.1545
Др. наим:
DNO10(F-06)
Др. наим:
А-515(Е-2)
Др. наим:
WHO

Сталь У12. У12А
Заменитель — стали: У10А, У11А, У10, У11.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-90, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-
76. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Паковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 1133-71.
Назначение — режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающие разогрева режущей
кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкого размера. Плашки для кругшов, развертли
мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы. Штативы для
холодной шлифовки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновы-
садочных штампов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов
точности.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе.
Свариваемость —не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 207, Kv тв.СПл = 1A Kv а.ст = 0,9.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
У12
У12А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1435-90
Химический состав, %
С
4
1,160-
1,230
1,160-
1,230
Si
5
0,170-
0,330
0,170-
0,330
Мп
6
0,170-
0,330
0,170-
0,280
Сг
7
< 0,200
< 0,200
Мо
8
Ni
9
£0,250
<0,200
V
10
W
11
S
12
< 0,028
< 0,018
р
13
< 0,030
< 0,025
Си
14
< 0,250
£0,200
Примечание
15
Аналоги
1.
N 12
(Польша)
PN/H
85020
1,150-
1,240
0,150-
0,350
0,150-
0,350
< 0,200
< 0,250
<0,030
<0,030
< 0,250

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
2
S122
(Венгрия)
U 12
(Болгария)
У 12-3
(СНГ)
SK2
(Япония)
19221
(Чехия/Словакия)
BW1C
(Великобритания)
С 120 KU
(Италия)
С 120E3U
(Франция)
N 12 Е
(Польша)
И12А
(Болгария)
У12А-2
(СНГ)
У12А-3
(СНГ)
С 120
(Испания)
3
MSZ4354
BDS
6751
ГОСТ
1435-90
JIS G 4401
(83)
CSN
419221
B.S.
4659 (89)
UN1 2955-82
Part 2
AFNOR NF
NF
А 35-590 (92)
PN/H
85020
BDS6751
ГОСТ
1435-90
гост
1435-90
UNE
36071 (75)
4
1,150-
1,240
1,150-
1,240
1,150-
1,240
1,100-
1,300
1,100-
1,240
1,100-
1,300
1,100-
1,290
1,100-
1,290
1,150-
1,240
1,150-
1,240
1,150-
1,240
1,150-
1,240
1,100-
1,290
5
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,170-
0,330
< 0.350
0,150-
0,300
£300
£300
1,100-
1,300
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,170-
0,330
0,170-
0,330
<0,350
6
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,170-
0,330
£ 0.500
0,200-
0,350
< 0,350
< 0.350
0,100-
0,400
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,170-
0,280
0,170-
0,280
<0,350
7
< 0,200
< 0,200
0,200-
0,400
<0,150
<0,150
<0,150
<0,150
< 0,120
0,200-
0,400
8
<100
9
Й 0.250
< 0,250
< 0,250
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,120
< 0,250
10
11
12
£0.025
<0,030
<0,028
<0,030
<0,030
<0,025
<0,025
<0,020
<0,018
< 0,018
< 0,030
13
£0,025
£0,030
£0,030
£0,030
£0,025
£0,025
£0,025
£0,020
£0.025
£ 0,025
£ 0,030
14
< 0,250
£ 0,250
< 0,250
< 0,200
£ 0,200
£ 0.200
£ 0,250
15
Др. наим:
UHB 20 (S-7)
Др. наим:
WD 54 (1-03)
Др. наим:
А-5123 (Е-2)
Сталь У13. У13А
Заменитель — стали: УНА, У12А, У12, У11.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-90, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-
76. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Паковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 1133-71.

3 Назначение — для инструментов с пониженной износостойкостью при уменьшенных и значительных
удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых
хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
У13
У13А
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
1435-90
Химический состав, %
С
4
1,260-
1,340
1,260-
1,340
Si
5
0,170-
0,330
0,170-
0,330
Мп
6
0,170-
0^30
0,170-
0Л80
Сг
7
£0,200
S0J00
Мо
8
№
9
<0,250
£0,200
V
10
W
И
S
12
£ 0,028
£ 0,018
Р
13
£ 0,030
£ 0,025
Си
14
£ 0,250
£0,250
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
C140KU
(Италия)
С 140E3U
(Франция)
N13
(Польша)
N 13Е
(Польша)
S131
(Венгрия)
S132
(Венгрия)
SK1
(Япония)
U 13
(Болгария)
U13A
(Болгария)
19 255
(Чехия/Словакия)
С 125W
(Германия)
UNI 2955-82
Ран 2
AFNOR NF
NF
А 35-590 (92)
PN/H
85020
PN/H
85020
MSZ4354
MSZ 4354
JIS G 4401
BDS6751
BDS6751
CSN419255
SEL
1,300-
1,500
1,300-
1,500
1,250-
1,400
1,250-
1,340
1,250-
1,400
1,250-
1,400
1,300-
1,500
1,250-
1,340
1,250-
1,340
1.200-
1,350
1,200-
1,350
£300
0,100-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,150-
0.350
0,150-
0,350
£350
0,150-
0,350
0,150-
0,300
< 0,250
0,100-
0,300
<0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,150-
0,350
S 0,500
0,150-
0,350
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,100-
0,350
< 0,200
£0.150
<0,200
£0,200
£0,200
£0,150
£0,200
£ 0,250
£ 0,200
< 0,250
£ 0,250
£ 0,250
£ 0,200
£ 0,200
£0,025
£0,030
<0.020
£0,025
£0,025
<0,030
£0,030
£0,020
£0,035
£0.030
<0,025
£0,030
£0,020
£0.025
£0,025
£0,030
<0,030
£0,020
£0,030
£0.030
< 0,250
£ 0,200
£ 0,250
£ 0.250
£ 0,250
£ 0,200
Др. наименования:
WD 55 (1-03)
Др. наименования:
1.1663

2.2. Сталь инструментальная легированная
Сталь 9X1
Заменитель — сталь 9X2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Паковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ
24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение — рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалоч-
ных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов,
подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных
нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники,
холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и др. детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии НВ 187-196 и Ов = 680 МПа, Kv тв.спл = 0,95,
Куа.ст=0,60.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
9X1
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,800-
0,950
Si
5
0,250-
0,450
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
1,400-
1,700
Мо
8
<0,200
Ni
9
<0,350
V
10
<0,150
W
11
£0,200
S
12
<0,030
р
13
0,030
Си
14
<0,030
Примечание
15
Ti<0,030
Др.наим:9Х

1
2
з
4
5
6
7 | 8 | 9 | 10 ] 11 | 12
13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
85Сг7
(Германия)
9Сг2
(Китай)
ЭИ162
(СНГ)
GB1299-85
ТУ
0,800-
0,900
0,800-
0,950
0,850-
0,950
0,150-
0,350
<0,400
0,150-
0,350
0,200-
0,400
<0,400
0,200-
0,400
1,600-
1,900
1,300-
1,700
1,600-
1,800
<0,200
<0,035
<0.030
<0,030
<0,035
<0,030
<0,030
Др. наим:
1.2064
Сталь ХВ4Ф
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 8950-75, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с
закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуасоны и т.д.
Технологические свойства: (ОСТ23.4.127-77)
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 870. Охлаждение в штабелях.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Шлифуемость — хорошая.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХВ4Ф
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5950-73
Химический состав, %
С
4
1,250-
1,450
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
0,400-
0,700
Мо
8
< 0,500
Ni
9
< 0,350
V
10
0,150-
0,350
W
11
3,500-
4,300
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,030
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
SKS11
(Япония)
JIS. G 4404
(83)
1,200-
1.300
< 0,350
< 0,500
0,200-
0,500
0,100-
0,300
3,000-
4,000
< 0,030
< 0,030

Сталь 9ХС
Заменитель — стали: ХВГ, ХВСГ.
/ Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-75, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — сверла, развертки, метчики, плошки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для
холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной
износостойкостью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций. Допустима КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 221, Kv тв.спл = 0,9, Kv с.ст = 0,5.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
9ХС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
1,200-
1,600
Мп
6
0,300-
0,600
Сг
7
0,950-
1,250
Мо
8
£0,200
Ni
9
<0,350
V
10
<0,150
W
11
<0Д00
S
12
<0,030
р
13
<0,030
Си
14
<озоо
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
90 CrSi 5
(Германия)
90S!
(Китай)
0,850-
0,950
0,850-
0,950
1,050-
1,250
1,200-
1,600
0,600-
0,800
0,300-
0,600
1,100-
1,300
0,950-
1,250
<0,035
<0,030
<0,035
<0,030
Др. наим:
1.2108
Сталь ХВГ
Заменитель — стали: 9ХС, ХГ.9ХВГ, ХВСГ, Х15СГ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный

пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73JOCT 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при
закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид
специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуасоны, технологическая оснастка.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1070, конца 860. Охлаждение замедленное.
Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 235 и СТ„ = 760 МПа, Kv с.ст = 0,35,
^■vTB.croi — 0,75.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
хвг
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,900-
1,050
Si
5
0,100-
0,400
Mn
6
0,800-
1,100
Cr
7
0,900-
1Д00
Mo
8
< 0,300
Ni
9
< 0,350
V
10
< 0,150
W
11
1,200-
1,600
s
12
< 0,030
p
13
S 0,030
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
105WCr5
(Испания)
105 WCr 6
(Германия)
107 WCr 5
(Евронормы)
107WO-5KU
(Италия)
ChWG
(Болгария)
CrWMn
(Китай)
HWC
(Польша)
UNE 36072
(75) (1)
DIN 17350
EN 96-79
UNI
2955-82Part3
BDS 7938
GB 1299-85
PH/H 85023
1,000-
1,150
1,000-
1,100
1,000-
1,150
1,000-
1,150
0,950-
1,050
0,900-
1,050
1,000-
1,100
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,150-
0,350
< 0,400
0,150-
0,400
0,700-
1,000
0,800-
1,100
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
< 0,350
1,000-
1,600
1,000-
1,300
1,000-
1,600
1,000-
1,600
1,200-
1,600
1.200-
1,600
1,200-
1,600
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
S 0,030
S 0,030
S 0,030
S 0.030
< 0,030
< 0,300
Др. наим: F.5233
(UNE)
Др. наим: 1.2419
Др. наим:
UKIS (ЮЗ)

1
8.
9.
10.
2
SDW
(Италия)
SKS31
(Япония)
W9
(Венгрия)
3
[-09
JIS. G 4404
MSZ 4352
4
1,000
0,950-
1,050
0,950-
1,100
5
< 0,350
< 0,350
0,100-
0,400
6
1,000
0,900-
1,200
0,800-
1,100
7
1,000
0,900-
1,200
8
< 0,200
9
< 0,350
10
< 0,150
11
1,100
1,000-
1,500
1,200
1,600
12
< 0,030
< 0.030
13
< 0,030
< 0.030
14
< 0,300
15
Сталь 9ХВГ
Заменитель — сталь ХВГ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для
холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и
короблению.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1120, конца 850. Охлаждение на воздухе.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
9ХВГ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5950-73
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,900-
1,200
Сг
7
0,500-
0,800
Мо
8
< 0,300
Ni
9
< 0,350
V
10
< 0.150
W
11
0,500-
0,800
S
12
< 0,030
Р
13
s 0,030
Си
14
<озоо
Примечание
15
Ti < 0/030
Аналоги
1.
2.
3.
2140
(Швеция)
95 MnWCr 5
(Евронормы)
А 681 (01)
(США)
SS
EN 96-79
ASTM
0,850-
1,000
0,900-
1,000
0,850-
0,950
0,200-
0,400
0,100-
0,400
0,200-
0,400
1,100-
1,300
1,050-
1,350
1,000-
1,300
0,400-
0,600
0,350-
0.650
0,400-
0,600
0,050-
0,150
0,050-
0,250
0,200
0,400-
0,600
0,400-
0,700
0,400-
0,600
<, 0,020
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
Др. наим:
ARNE (S-7)
Др. наим:
TS1501 (UNS)

1
4.
5.
6.
7.
2
B0 1
(Великобритания)
NMWV
(Польша)
01
(США)
SKS3
(Япония)
3
B.S.4659(89)
PN/H 85023
AISI,
SAEJ4386
JIS G4044
(83)
4
0,850-
1,000
0,900-
1,000
0,850-
0,950
0,900-
1,000
5
< 0,400
0,150-
0,400
0,200-
0,400
< 0,350
6
1,100-
1,350
1,000-
1,300
1,000-
1,300
0,900-
1,200
7
0,400-
0,600
0,400-
0,700
0,400-
0,600
0,500-
1,000
8
9
£ 0,400
10
< 0,250
0,100-
0,250
0,200
11
0,400-
0,600
0,400-
0,700
0,400-
0,600
0,500-
1,000
12
< 0,030
< 0,030
13
< 0,030
< 0.030
14
< 0,200
15
Др. наим:
CRPOI (GB-08)
Др. наим: Т 31501
Сталь 9Г2Ф
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — режущий и штампованный инструмент (плашки, метчики, ножи для ножниц,
измерительный инструмент, штампы для прессования резины и пластмасс).
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
9Г2Ф
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
0,100-
0,400
Мп
6
1,700-
2,200
Сг
7
Мо
8
< 0,200
Ni
9
0,350
V
10
0,100-
0,300
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
19312
(Чехия/Словакия)
90 HnCrV 8
(Германия)
90MnV8
(Франция)
9G2F
(Болгария)
CSN419312
DIN 17350
AFNOR NF
NF А 35-590
(92)
BDS 7938
0,750-
0,850
0,850-
0,950
0,800-
0,950
0,800-
0,900
0,150-
0,350
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,150-
0,400
1,850-
2,150
1,900-
2,100
1,800-
2,200
1,700-
2,100
< 0.250
0,200-
0,500
S 0,350
< 0,350
0,100-
0,200
0,050-
0,150
0,050-
0,200
0,100-
0,200
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,350
Др. наим: 1.2842
Др. наим: 90 MV8

1
5.
6.
7.
8.
9.
10.
2
AROS
(Швеция)
ВО 2
(Великобритания)
Ml
(Венгрия)
9Мп2В
(Китай)
F.520.H
(Испания)
ЭИ972
(СНГ)
3
S-7
B.S. 4659 (89)
MSZ 4352
GB 1299-85
ТУ
4
0.850-
0.950
0,850-
0.950
0,800-
0,900
0,850-
0,950
0,850-
0,950
0,850-
0,950
5
0,100-
0,400
< 0,400
0,100-
0,400
< 0,400
0,130-
0,380
0,100-
0,300
6
1,900-
2,100
1,500-
1,800
1,700-
2,100
1,700-
2,000
1,700-
2,100
1,800-
2,200
7
0,200-
0,500
< 0,250
< 0,250
< 0,300
8
£ 0,200
9
< 0,400
< 0,350
< 0,250
10
0,050-
0,150
< 0,250
0,150-
0,300
0,100-
0,250
0,100-
0,200
0,100-
0,250
11
< 0,300
12
<, 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
13
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
й 0,030
14
< 0,200
< 0.300
15
Др. наим:
CMC.(GB-08).
02 (GB-03)
Др. наим:
А-520Н (Е-2)
5

2.3. Сталь инструментальная штампован
Сталь Х6ВФ
Заменитель — стали: Х12Ф1, Х12М,9Х5Ф.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73,ГОСТ 14955-77. Ленты ГОСТ 2283-79,ГОСТ 23522-79.Полоса ГОСТ
4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — резьбокатаный инструмент (рамки и плашки), ручные ножовочные полотна. Бритвы.
Матрицы, пуансоны, зубонакатники и другие инструменты, предназначенные для холодной деформации,
для дереворежущего фрезерного инструмента.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 850. Охлаждение в колодце или термостатах.
Обрабатываемость резанием — при НВ 229, Kv аст= 0,5, Kv тв.Спл = 0,9.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХбВФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
1,050-
1,150
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
5,500-
6,500
Мо
8
< 0,300
Ni
9
£ 0,350
V
10
0,500-
0,800
W
11
1,100-
1,500
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Сталь XI2
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Назначение — холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся
сильным ударам и толчкам; волочильные доски, глазки для калибрования прут кового металла под накатку
резьбы, гибочные и формовочные штампы. Сложные секции кузовных штампов, матриц и пунсонов
вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин и т.д.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
п/п
1
Обозначение
чарки стали,
страна
2
Х12
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ -5950-
73
Химический состав, %
С
4
2,000-
2,200
Si
5
0,100-
0,400
Мп
6
0,150-
0,450
Сг
7
11,500-
13,000
Мо
8
< 0,200
Ni
9
< 0,350
V
10
< 0,150
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
19 436
(Чехия/Словакия)
205 Сг115
(Румыния)
2080
(Великобритания)
BD3
(Великобритания)
СЫ2
(Болгария)
Сг 12
(Китай)
F.521
(Испания)
NCU
(Польша)
SCD1
(Япония)
SVERKER 1
(Швеция)
CSN 419436
ST AS 3611
GB-03
В.S. 4659(89)
BDS 7938
GB 1299-85
PN/H 85023
JIS G 4404
(83)
S-7
1.800-
2,050
1,900-
2,200
1,900-
2,200
1,900-
2,300
1,800-
2,200
2,000-
2,300
1,600-
2,000
1,800-
2,100
1,800-
2,400
1,900-
2,200
0,200-
0,450
0,100-
0,400
0,100-
0,400
< 0,600
0,200-
0,500
£0,400
0,150-
0,300
0,150-
0,400
< 0,400
0,100-
0,400
0,200-
0,450
0,150-
0,450
0,150-
0,450
< 0,600
0,200-
0,500
< 0,400
0,200-
0,400
0,150-
0,450
< 0,600
0,150-
0,450
11,000-
12,500
11,200-
12,000
11,200-
12,000
12,000-
13,000
11,000-
13,000
11,500-
13,000
11,500-
13,500
11,000-
13,000
12,000-
15,000
11,000-
12,000
< 0,500
< 0,350
< 0,400
< 0.350
< 0,500
< 0,300
< 0,035
< 0,030
< 0,030
й 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0.350
< 0,200
< 0,300
Др. наим: D3GB-03

1
11.
12.
2
X120O12
(Испания)
Х210О-12
(Евронормы)
3
UNE 36072
(75) (1)
EN 96-79
4
1,900-
2,200
1,900-
2,200
5
0,100-
0,400
0.100-
0,400
6
0,150-
0,450
0,150-
0,450
7
1 LOO-
IS,000
11,00-
13,000
8
9
10
11
12
< 0,030
< 0.030
13
< 0,030
< 0,030
14
15
Др. наим:
210-Сг-12(Е-3),
F5212(UNE)
Сталь Х12Ф1
Заменитель — стали: Х6ВФ, Х6ВЗФМ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки,
волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке
листового металла, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией
рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 850. Сечения до 200 мм подтверждаются
низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 217-228, КУТв.спл = 0,8,
Kv с.ст = 0,3.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Х12Ф1
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
1,250-
1,450
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
11,000-
12,500
Мо
8
< 0,200
Ni
9
< 0,350
V
10
0,700-
0,900
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030

Сталь Х12МФ
Заменитель — стали: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — профилировочные ролики сложной формы, секции кузовных штампов сложных форм,
сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные
плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией
рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1140, конца 850. Охлаждение в колодцах или термостатах.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 217-228 и Св = 710 МПа,
Ку ТЕ.СПЛ ~~ 0,8, Kv б-СТ — 0,3.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Х12МФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
11
Si
5
II
Мп
6
0,150-
0350
Сг
7
11,000-
12,500
Мо
8
0,400-
0,600
Ni
9
< 0,350
V
10
0,150-
0350
W
11
S
12
< 0,030
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
19 572
(Чехия/Словакия)
Crl2MoV
(Китай)
DTC-AR
(Италия)
ЭИ56
(СНГ)
CSN 419572
GB 1299-85
1-09
ТУ
1,450-
1,700
1,450-
1,700
1,500
1,450-
1,700
0,200-
0,450
< 0,400
< 0,600
< 0,350
0,200-
0,450
< 0,400
< 0,500
< 0,500
11,000-
12,500
11,000-
12,500
12,000
11,000-
12,500
0,400-
0,600
0,400-
0,600
0,750
0,300-
0.800
0,150-
0.300
0,150-
0,300
0.250
0,150-
0,300
< 0,035
< 0,030
0,015
< 0,030
< 0,030
< 0,026

Сталь Х12ВМ
Заменитель — сталь Х12М.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся
сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под
накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны
вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное, в колодцах.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Х12ВМ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
2,00-
2,20
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
11,000-
12,500
Мо
8
0,600-
0,900
Ni
9
£0,350
V
10
0,150-
0,300
W
и
0,500-
0,800
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Аналоги
1.
К9
(Венгрия)
MSZ4352
1,900-
2,200
0,100-
0,400
0,150-
0,400
11,000-
13,000
0,600-
0,900
< 0,350
0,150-
0,300
0,500-
0.800
< 0,030
< 0,030
< 0.300
Сталь 8X3
Заменитель — сталь 7X3.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14950-73. Полоса ГОСТ 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
to

Назначение — инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых
и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально — ковочных машинах, детали штампов
(матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания, гибочные и просечные
штампы.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
8X3
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,750-
0,850
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
3,200-
3,800
Мо
8
< 0,200
Ni
9
£ 0,350
V
10
< 0,150
W
11
< 0,200
S
12
£ 0,030
р
13
£ 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
8СгЗ
(Китай)
ЭИ 103
(СНГ)
GB 1299-85
ТУ
0,750-
0,850
0,750-
0,850
< 0,400
< 0,350
< 0.400
0.200-
0,400
3,200-
3,800
3,200-
3,800
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0.030
Сталь 5ХНМ
Заменитель — стали: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС,5ХНВС,4Х5В2ФС.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75.Проволока ГОСТ 10543-82.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Назначение — молотовые
штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше Зт, прессовые
штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных
сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе,
101-350 мм — в яме.

Свариваемость — не применяется для сварки конструкций.
Обрабатывается резанием — в отожженном состоянии при НВ 286 и Ов = 900 МПа, Kv схт = 0,3,
^■v тв.спл = ^>6-
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
5ХНМ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,500-
0,600
Si
5
0,100-
0,400
Mn
6
0,500-
0,800
Cr
7
0,500-
0,800
Mo
8
0,150-
0300
Ni
9
1,400-
1,800
V
10
S 0,150
w
11
£030
s
12
£ 0,030
P
13
< 0,030
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti £ 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
19 662
(Чехия/Словакия)
2714
(Бразилия)
54 NiCrMoV 6
(Германия)
55МоСг№16
(Румыния)
55 NiCrMoV 7
KUi
(Италия)
55VMoCrNil6
(Румыния)
55 NiCrMoV 7
(Франция)
5ChNM
(Болгария)
5CrNiMo
(Китай)
CSN 419662
АСО
DIN 17350
STAS3611
UNI 2955-82
Part4
STAS3611
AFNOR NF.
NF A 35-590
(92)
BDS7938
GB 1299-85
0,500-
0,600
0,560
0,500-
0.600
0,500-
0,600
0,500-
0.600
07500-
07600
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0.300-
0,600
0,700
0,150-
0.350
0,100-
0,400
0,100-
0.400
0.100-
0,400
0,100-
0.400
0,150-
0,350
S 0,400
0,500-
0,900
0,700
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,650-
0,950
0,650-
0,950
0.500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,900
1,000
0,600-
0,800
0,500
0.800
0,650-
0,900
0,600-
0,800
0,700-
1,000
0,500-
0,800
0.500-
0,800
0,150-
0,300
0,250
0,250-
0,350
0,150-
0,300
0,300-
0,500
0,250-
0,350
0,300-
0,500
0,150-
0,300
0,150-
0,300
1,500-
1,900
1.700
1,500-
1,800
1,400-
1,800
1,500-
2,000
1,500-
1,800
1,500-
2,000
1,400-
1,800
1,400-
1,800
0,100-
0,200
0,080
0,070-
0,120
0,050-
0.250
0,070-
0,120
0,050-
0.150
< 0.200
£ 0.030
£ 0,025
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
S 0,025
£ 0,030
£ 0.030
£ 0.030
£ 0,030
£ 0,300
£0,120
£ 0,300
Др. наим:
E2714(ACO)
Др. наим:
1.2711
Др. наим:
M10,UD12(I-03)
Др. наим:
55 NCDV7
8

1
10.
11.
12.
13.
14.
2
6396 В
(США)
F.520.S (Испания)
NK
(Венгрия)
SKT4
(Япония)
WNL
(Польша)
3
AMS
MSZ
JIS G 4404
(83)
PN/P 85021
4
0,490-
0,550
0,520-
0,630
0,500-
0,600
0.500-
0,600
0,500-
0,600
5
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,100-
0,400
< 0,350
0,150-
0,400
6
0.650-
0,850
0,550-
0,850
0,500-
0,800
0,600-
1,000
0,500-
0,800
7
0,700-
0,900
0,550-
0,850
0,500-
0,800
0,700-
1,000
0,500-
0.800
8
0,200-
0,300
0,200-
0,400
0,150-
0,300
0,200-
0,500
0,150-
0,250
9
1,650-
2000
1,550
1.850
1.400-
1,600
1,300-
2,000
1,400-
1.800
10
0.050-
0.150
< 0,150
< 0,200
< 0,100
11
< 0,300
< 0,300
12
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
60,030
13
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
14
< 0,350
< 0.300
< 0,300
15
Др. наим:
6424 В (AMS),
K22 950(UNS)
Др. наим: A-520S
Сталь 5ХГМ
Заменитель — стали 5ХНМ, 5ХНВ, 6Х6С, 5ХНС, 5ХНСВ,5ХГСВФЮ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих
частей свыше Зт, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных
станов для прокатки твердого металла.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300
мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 207 иО, = 900 МПа, Kv тв.спл = 0,6,
^-V СТ.СТ = w, J.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
о Флокеночувствительность — чувствительна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
5ХГМ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,500-
0,600
Si
5
0,250-
0,500
Мп
6
1,200-
1,600
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
0,150-
0,300
N1
9
< 0,350
V
10
W
11
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5СгМпМо
(Китай)
No mark
(Великобритания)
Х4150
(Австралия)
ЭИ70
(СНГ)
GB 1299-85
B.S.4659 (89)
AS 1444 (86)
ТУ
0,500-
0,600
0.500
0,470-
0,550
0,500-
0.600
0.250-
0,600
0,100-
0,350
< 0,350
1,200-
1,600
1.200
1.000-
1.400
1,400-
1,800
0,600-
0,900
0,650
0.400-
0,800
0,500-
0,800
0,150-
0,300
0,200
0,100-
0,200
0,200-
0,300
< 0,300
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
Сталь 4ХМФС
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих
частей до Зт при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый
инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально—
ковочных машинах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
4ХМФС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,450
Si
5
0,500-
0,800
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
1,500-
1,800
Мо
8
0,900-
1,200
Ni
9
< 0.350
V
10
0,300-
0,500
W
11
£0.200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,030
Примечание
15
Ti < 0,030

1
2
3
4
5
6
7
8 | 9 | 10 | И | 12
13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
W326
(Австрия)
45 CrMoV 6
(Франция)
48 CrMoV 6-7
(Германия)
BOHLER
AFNOR NF
NF А 35-590
(92)
DIN 17350
0,450
0,410-
0.490
0,400-
0.500
0,300
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,700
0,100-
0,400
0,600-
0,900
1,400
1,350-
1,650
1,300-
1,600
0.750
0.700-
1.000
0,650-
0,850
0,300
0,150-
0,350
0,250-
0,350
£ 0,030
< 0,030
Др. наим: 45CDV6,
V2M.V (F-05)
Др. наим: 1.2323
Сталь 4Х5МФ 1С
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов,
молотовые и прессовые вставки (сечением до 200-250мм) при горячем деформировании конструкционных
сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных
материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
4Х5МФ1С
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,440
Si
5
0,900-
1,200
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
4,500-
5,500
Мо
8
1,200-
1,500
Ni
9
< 0,350
V
10
0,800-
1,100
W
11
£0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
<, 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030

1 ] 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6,
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
19 554
(Чехия/Словакия)
2242
(Швеция)
2344
(Великобритания)
40 VSiMoCr 52
(Румыния)
4Cr5MoSiVl
(Китай)
6408
(США)
ВН13
(Великобритания)
ЕН13
(Бразилия)
GX40CrMoV5-l
(Германия)
К13
(Венгрия)
L40H5MF
(Польша)
SKD61
(Япония)
VAL 102
(Италия)
VH-13
(Бразилия)
WCLV
(Польша)
X 40 CrMoV 5
(Испания)
X40CrMoV5-l-l
(Евронормы)
CSN 419554
SS
GB-03
ST AS 3611
GB 1299-85
AMS
B.S.4659
(89)
АСО
MSZ 4352
PN/H 83161
JIS G 4404
(83)
1-09
Villares
PN/H 85021
UNE 36 072
(75) (2)
EN 96-79
0,340-
0,440
0,350-
0,420
0,370-
0,430
0.370-
0,430
0,320-
0,420
0,300-
0.400
0.320-
0,420
0,400
0,370-
0,430
0.350-
0,450
0,350-
0,450
0,320-
0.420
0,400
0,400
0,350-
0,450
0.350-
0,450
0,350-
0,450
0,800-
1.200
0,800-
1,200
0,900-
0.1200
0,900-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,850-
1,150
0.950
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,000
0,800-
1,200
1,000
1,000
0.800-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,200-
0,500
0,300-
0,600
0,300-
0,500
0,300-
0,500
0,200-
0,700
0,200-
0,400
< 0,400
0,400
0,300-
0,500
0,300-
0,500
0,300-
0,600
< 0,500
< 0.400
0,350
0,200-
0,500
0,250-
0,550
0,250
0,550
4,800-
5,800
5,000-
5,500
4,800-
5,500
4,800-
5,500
4,750-
5,500
4,750-
5,500
4,750-
5,250
5,250
4.800-
5,500
4,500-
5,500
4,800-
5,200
4.500-
5,500
5.150
5,000
4,500-
5,500
4,500-
5,500
4,500-
5,500
1,100-
1,600
1,200-
1,600
1,200-
1,500
1,200-
1,500
1.100-
1,750
1,250-
1.750
1,250-
1,750
1,400
1,200-
1,500
1,200-
1,500
1,400-
1,600
1,000-
1,500
1,350
1,500
1,200-
1,500
1,200-
1,700
1,200-
1,700
< 0,350
< 0,400
< 0,350
< 0,350
0,800-
1,200
0,850-
1,150
0,900-
1,100
0,900-
1100
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,900-
1,100
0,950
0,900-
1,100
0,800-
1,100
0,500-
1,000
0,800-
1,200
1,000
1,000
0,800-
1,100
0,850-
1,150
0,850-
1,150
< 0,300
< 0.300
S 0,030
< 0,020
S 0,030
< 0.030
S 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,300
< 0,200
< 0,300
< 0.300
Др. наим: ORVAR 2
MIKRODIZED (S-7)
Др. наим: Н13
No883 (USA-05)
Др. наим-. ALZ (GB-
08);C.M.V. (GB-18)
Др. наим:
H13 (АСО)
Др. наим:
1.2344
Др. нанм:
F.5318 (UNE)

Сталь 4Х5МФС
Заменитель — стали: 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831 -78.
Назначение — мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200мм) молотовые и прессовые
вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях
крупносерийного и массового производства, пресс-формы литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и
магниевых сплавов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
№
п/п
t
Обозначение
марки стали,
страна
2
4Х4МФС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,400
Si
5
0,900-
1,200
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
4,500-
5,500
Мо
8
1,100-
1,500
Ni
9
< 0,350
V
10
0,350-
0,500
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti< 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
19 552
(Чехия/Словакия)
2343
(Великобритания)
39VSiMoCr52
(Румыния)
4Cr5MoSiV
(Китай)
6437D
(США)
ВН 11
(Великобритания)
CSN 419552
GB-03
STAS36U
GB 1299-85
AMS
B.S. 4659
0,320-
0,420
0.360-
0.420
0,360-
0,420
0,330-
0,430
0,300-
0,400
0,320-
0,420
0,800-
1.200
0,900-
1,200
0,900-
1.200
0,800-
1.200
0,800-
1,200
0,850-
1,150
0,200-
0,500
0,300-
0,500
0,300-
0.500
0,200-
0,700
0,200-
0,400
<, 0,400
4,500-
5,500
4,800-
5,500
4,800-
5,500
4,750-
5,500
4,750-
5,500
4,750-
5,250
1,100-
1,600
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,100-
1,600
1,250-
1,750
1,250-
1,750
< 0.350
< 0,400
0,350-
0,600
0.250-
0,500
0,250-
0,500
0,300-
0,600
0,300-
0,500
0,300-
0,500
< 0,030
£ 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0.200
Др. наим: 6485G,
6487G, 6488Е (AMS)
Др. наим: Н11
(GB-03)
О

1
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
2
F.520.G
(Испания)
GX 38 CrMoV 5-1
(Германия)
НИ (США)
no mark
(Финляндия)
ORVAR1
(Швеция)
SKD6
(Япония)
VAL 104
(Италия)
VPC
(Бразилия)
WCL
(Польша)
Х37 CrMoV 51
(Испания)
Х37 CrMoV 5-1
(Евронормы)
X38CrMoV5-l
(Германия)
Х38 CrMoV 5
(Франция)
3
DIN 17350
AISI.SAEJ
4386
SFS900.
SFS913
S-7
JIS G 1404
(83)
1-09
Villares
PN/H 85021
UNE 36 072
(75)
EN 96-79
DIN 17350
AFNOR NF
NF A 35-590
(92)
4
0,320-
0,380
0,360-
0,420
0,300-
0,400
0,320-
0,420
0.360-
0,420
0,320-
0,420
0,360
0,380
0,320-
0,420
0,320-
0.420
0.320-
0,420
0,360-
0,420
0.340-
0.420
5
0,750-
1,250
0,900-
1,200
0,800-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,200
1,000
1,000
0,800-
1,200
0,900-
1,200
0.900-
1,200
0,900-
1,200
0,800-
1,200
6
0,200-
0,500
0,300-
0,500
0,200-
0,400
0,300-
0,500
0.300-
0,500
< 0,500
£ 0,500
0,350
0,200-
0,500
0,250-
0,550
0,250-
0,550
0,300-
0.500
0,200-
0,500
7
4,500-
5,500
4,800-
5,500
4,750-
5,500
4,500-
5,500
4,800-
5,500
4,500-
5.500
5.150
5,000
4,500-
5.000
4.500-
5,500
4,500-
5,500
4,800-
5,500
4,800-
5,500
8
1,150-
1.650
1,100-
1,400
1,250-
1,750
0,800-
1,400
1,100-
1,400
1,000-
1,500
1.300
1,350
1,200-
1,500
1,200-
1,700
1,200-
1,700
1,100-
1.400
1,200-
1,500
9
< 0,350
10
0.400-
0,600
0,250-
0,500
0,300-
0.500
0,300-
0,600
0,250-
0,500
0,300-
0,500
0,400
0,400
0,300-
0.500
0,300-
0,500
0,300-
0,500
0,250-
0,500
0.300-
0,500
11
< 0,300
12
< 0,030
< 0,030
< 0,020
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
13
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
14
< 0,300
15
Др. наим:
A-5208 (Е-2),
IRIMO-3 (E-3)
Др. наим: 1.2343
Др. нанм: VIDAR
SUPREME
Др. наим:Г.5317
Др. наим:
238 CDV5 (F-05)
Сталь ЗХЗМЗФ
Вид поставки — сортовой прокат, втом числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Назначение — инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-
ковочных машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для
мелкого инструмента, пресс-формы литья под давлением медных сплавов. Ножи для горячей резки,
охлажденные водой.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗХЗМЗФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,270-
0,340
Si
5
0,100-
0,400
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
2,800-
3^00
Мо
8
2,500-
3,000
Ni
9
< 0,350
V
10
0,400-
0,600
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
19 541
(Чехия/Словакия)
2365
(Великобритания)
30 CrMoV 12
(Испания)
30 CrMoV 12 11
(Евронормы)
32 CrMoV 12-28
(ГермаиияО
32 CrMoV 12-28
(Франция)
А 681 (НЮ)
США
EN10
(Бразилия)
F 520,0
(Испания)
К14
(Венгрия)
VAL33
(Италия)
WLV
(Польша)
CSN 419541
GB-03
UNE 36072
(75) (2)
EN 96-79
DIN 17350
AFNOR NF А
35-590 (92)
ASTM
АСО
MSZ4352
[-09
PN/H 85021
0,270-
0,370
0,280-
0,350
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0.280-
0,350
0,280-
0,350
0,400
0,350
0,300-
0,350
0,270-
0,350
0,320
0,250-
0,350
0,300-
0,700
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,100-
0.400
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,200-
0,400
0,300
0,130-
0,380
0,100-
0,400
< 0,400
0,150-
0,400
0,200-
0,500
0,150-
0,450
0,150-
0,450
0,150-
0,450
0,150-
0,450
0,200-
0,500
0,200-
0,400
0,300
0,150-
0.450
0,150-
0,400
< 0.400
0,250
0,500
2,800-
3,400
2,700-
3,200
2,500-
3,500
2,500-
3,500
2,700-
3,200
2,600-
3.300
3,250
0,300
2,750-
3,250
2.700-
3,200
2,950
2,500-
3,500
2,700-
3,500
2,600-
3,000
2,500-
3,000
2,500-
3,000
2,600-
3,000
2,500-
3,000
2,500
2,800
2,750-
3,250
2,600-
3,000
2,800
2,500-
3,000
< 0,350
< 0,350
0,500-
0,800
0,400-
0.700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400
0.700
0,400
0,550
0.450-
0.750
0.400-
0,600
0,550
0.400-
0,600
< 0,300
< 0,300
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0.300
Др, наим: F513,
IRJMO-1-Mo
Др. наим: 1.2365
Др. наим: 32CDV
12-28, S.M.R.
Др, наим: НЮ
Др, наим: А-5200
Со£ 0,300

Сталь ЗХ2В8Ф
Заменитель — стали; 4Х5В2ФС, 4Х2В2МФС, 5ХЗВЗМФС.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штампового
ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и т.д.) при горячем деформировании легированных
конструкционных сталей и жаропрочных сплавов. Пресс-формы литья под давлением медных сплавов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 900. Охлаждение до 700С на воздухе, далее в песке.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — при НВ 200-220 и <7В = 710 МПа, Kv тв.спл = 0,9, Kv ст.ст = 0>45.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗХ2В8Ф
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,300-
0,400
Si
5
0,150-
0,400
Мп
6
0,150-
0,400
Cr
7
2,200-
2,700
Mo
8
< 0,500
Ni
9
< 0,350
V
10
0.200-
0,500
w
11
7,500-
8,500
S
12
< 0,030
p
13
< 0,030
Cu
14
< 0.300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
3Ch2B8F
(Болгария)
3&2W8V
(Китай)
VW-9
(Бразилия)
BDS 7938
GB 1299-85
Villares
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,300
0.150-
0,400
< 0.400
0,250
0,150-
0,400
< 0.400
0,300
2,200-
2,700
2,200-
2,700
2,650
< 0.350
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,350
7,500-
9,000
7,500-
9,000
8,500
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
Cu< 0,3
00

Сталь ЗХ2Н2МВФ
Назначение — ответственные детали прессового инструмента с высокими свойствами прочности и
удовлетворительной пластичностью после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, пресс-
штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 900.
Свариваемость — трудносвариваемая.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗХ2Н2МВФ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.959.01
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,380
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
2,000-
2,500
Mo
8
0,800-
1,000
Ni
9
1,400-
1,800
V
10
0,200-
0,300
w
п
0,800-
1,200
s
12
< 0,030
p
13
< 0,030
Cu
14
Примечание
15
Сталь 27Х2Н2М1Ф
Назначение — ответственные детали прессового инструмента с повышенной пластичностью после
нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие
при температурах до 500°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 900.
Свариваемость — трудносвариваемая.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
27Х2Н2М1Ф
(СНГ)
Стандарт
3
ТУ 24-1-12-
180-75
Химический состав, %
С
4
0,250-
0,300
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
2,000-
2,500
Мо
8
0,800-
1,000
Ni
9
1,400-
1,800
V
10
0,200-
0,300
W
11
S
12
£ 0,030
Р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15

Сталь 6ХС
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 5950-73. ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — пневматические зубила и штампы небольших размеров для холодной штамповки,
рубильные ножи.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1170, конца 850.Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
6ХС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,600-
0,700
Si
5
0,600-
1,000
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
1,000-
1,300
Мо
8
£0,200
Ni
9
< 0,350
V
10
< 0,150
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
£ 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
61 CrSiV 5
(Германия)
GS-60 CrSi 5
(Германия)
no mark
(Великобритания)
ЭИ325
(СНГ)
B.S.4659(89)
ТУ
0,570-
0,650
0,560-
0,650
0,600
0,600-
0,700
0,700-
1,000
0,800-
1,000
1,100
0,600-
1,000
0,600-
0,900
0,300-
0,500
0,450
0,150-
0,400
1,000-
1,300
1,000-
1,300
1,100
1.000-
1,300
0,250
< 0,300
0,070-
0,120
< 0,035
<, 0,030
< 0,035
< 0,030
Др. наим: 1.2243
Др. наим: 1.3433
Др. наим: MALLOY
(GB-08)
Сталь 4ХВ2С
Заменитель — стали: 4Х5В2ФС, ЗХ2В8Ф, 4Х8В2, 4ХЗВ8М, 4ХЗВ2М2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный

пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — пневматический инструмент: зубила, обжимки, вырубные и обрезные штампы сложной
формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное а колодце.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
4ХВ2С
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,450
Si
5
0,600-
0,900
Мп
6
0,150-
0,400
Сг
7
1,000-
1300
Мо
8
Ni
9
< 0,350
V
10
W
11
2,000-
2,500
S
12
£ 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
4CrW2Si
(Китай)
VAL8
(Италия)
GB 1299-85
1-09
0,350-
0,450
0,400
0,800-
1,100
0,750
< 0,400
< 0,500
1,000-
1,300
1,000
2,000-
2,500
2.050
< 0,030
< 0,030
Сталь 5ХВ2С
Заменитель — сталь 6ХВ2С.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при
холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное, в колодцах.

Свариваемость — ие применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
5ХВ2С
(СНП
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,450-
0,550
Si
5
0,800-
1,100
Мп
6
0,150-
0,450
Сг
7
0,900-
1,200
Мо
8
< 0,300
Ni
9
< 0,350
V
10
0300
W
11
1,800-
2,300
S
12
< 0,030
р
13
0,030
Си
14
<0300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
ES1
(Бразилия)
F.524
(Испания)
АСО
0,450
0.450-
0,550
0,950
0,900-
1,100
0,300
0,250-
0,350
1,000
0,750-
1,000
0,200
0,200
1,950
1,800-
2,200
< 0,030
< 0,030
Др. наим:
SI (АСО)
Др. наим:
ERNIO-W (Е-3)
Сталь 6ХВ2С
Заменитель — сталь 6ХЗФС.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — ножи для холодной резки металла, резьбоиакатные плашки, пуансоны и обжимные
матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударами нагрузками.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное, в колодцах.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
6ХВ2С
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ S9S0-
73
Химический состав, %
С
4
0,550-
0,650
Si
5
0,500-
0,800
Mn
6
0,150-
0,400
Cr
7
1,000-
1,300
Mo
8
< 0,300
Ni
9
< 0,350
V
10
< 0,150
w
11
2,200-
2,700
S
12
< 0,030
p
13
< 0,030
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
60 WCrV 7
(Германия)
60 WcrSi 8
(Испания)
BOHLER К 455
(Австрия)
19 733
(Чехия/Словакия)
55 WCrV 8KU
(Италия)
NZ3
(Польша)
W6
(Венгрия)
DIN 17350
UNE 36072
BOHLER
CSN 419733
UNI 29 55-82
(Part3)
PN/H 85023
MSZ4352
0,550-
0,650
0,550-
0,650
0,630
0.520-
0.620
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0,500-
0,700
0,800-
1,100
0,600
0,800-
1,200
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,150-
0,450
0.150-
0,450
0,300
0.150-
0,400
0,150-
0,450
0,150-
0,450
0,150-
0.400
0,900-
1.200
0,900-
1,200
1,100
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0.900-
1.200
0,900-
1,200
< 0,200
< 0.350
< 0.350
0,100-
0,200
0,100-
0,300
0,180
0,100-
0,300
0.150-
0,300
0,150-
0,300
1,800-
2,100
1,700-
2,300
2,000
1,700-
2.200
1,700-
2,300
1,700-
2,100
1,800-
2,200
< 0,030
< 0,030
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
60,030
< 0,030
< 0,300
Др. наим: 1.2550
Др. наим: F.5242
Др. наим:
КТД (1-07),
UFS1 (1-06),
WCO4(l-03)
Сталь 6ХВГ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-73. ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных
отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки, главным образом,
когда требуется минимальное изменение размеров при закалке.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
6ХВГ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,550-
0,700
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,900-
1,200
Сг
7
0,500-
0,800
Мо
8
< 0.300
Ni
9
£0,350
V
10
< 0,150
W
11
0,500-
0,800
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030

2.4. Сталь инструментальная валковая
Сталь 9X2
Заменитель — сталь 9Х1.
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83.
Назначение — рабочие и опорные валки двух-и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной
прокатки металлов. Рабочие и опорные кованые валки листовых станов для горячей прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме,
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 187-196 и <7в = 680 МПа, Kv твхпл =
0,95,
l^-v ест = 0,35.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
9X2
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
0,250-
0,500
Мп
6
0,200-
0,700
Cr
1
1,700-
2,100
Mo
8
Ni
9
< 0,500
V
10
w
u
s
12
< 0,030
p
13
< 0,030
Cu
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
85Сг7
(Германия)
ЭИ162
(СНГ)
ТУ
0,800-
0,900
0,850-
0.950
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,200-
0,400
0,200-
0,400
1,600-
1,900
1,600-
1,800
< 0,200
< 0,035
< 0,030
< 0,035
S 0,030
Др. наим: 1.2064

У Сталь 9ХФ
Заменитель — стали: 9X1, 9X2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283. Полоса ГОСТ 4495-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-
71, ГОСТ 7831-78. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение — рамные, ленточные, крупные пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы
и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки
металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для
горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях
минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных
валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350
мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием —в отожженном состоянии при НВ 187-196 и <7В = 680 МПа,
К-V ТВ.СПЛ ",9, Kv (J.CT — ",6.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — повышенно-чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страиа
2
9ХФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ 5950-
73
Химический состав, %
С
4
0,800-
0,900
Si
5
0,150-
0,350
Мп
6
0,300-
0,600
Ст
7
0,400-
0,700
Мо
8
< 0,200
Ni
9
< 0,350
V
10
0,150-
0,300
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
2.
V8-C
(Италия)
NCVI
(Польша)
1-09
PN/P 85023
0,800
0,750-
0,850
< 0.400
0,150-
0,400
< 0,500
0.300
0,600
0,550
0,400-
0,700
0,200
0,150-
0.300
< 0.030
< 0,030

Сталь 9Х2МФ
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83.
Назначение — рабочие валки для станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях экс>
плуатации, рабочие валки проволочных обжимных и сортовых станов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость — ие применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 170-207 и <7В = 610 МПа,
Ку тв.спл = 0,85, Kv(jCI = 0,80.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
9X2 МФ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
0,250-
0,500
Мп
6
0,200-
0,700
Сг
7
1,700-
2,100
Мо
8
0,200-
озо
Ni
9
< 0,500
V
10
0,100-
0,200
W
11
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
85 CrNiMoV 8
(Германия)
86 CrMoV 7
(Германия)
0,830-
0,880
0,830-
0,900
0,300-
0,500
0,150-
0,350
0,400-
0,600
0,300-
0,450
1,800-
2,000
1,600-
1,900
0,200-
0,250
0,200-
0,350
0,250-
0,350
0,200-
0,250
0,050-
0,150
< 0,035
< 0,030
< 0,035
< 0,030
Др. наименования:
1.2716
Др. наименования:
1.2327
Сталь 75ХМ
Заменитель — сталь 9X2.
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85.

Назначение — рабочие и опорные валки листовых станов для горячей прокатки черных металлов,
опорные валки двух— и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения
101-350 мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии. Kv ТВ.С1Ш = 0,90, К v стхт = 0,60.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
75ХМ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,700-
0,800
Si
5
0,200-
0,600
Мп
6
0,200-
0,700
Сг
7
1,400-
1,700
Мо
8
0,200-
0,300
Ni
9
< 0,500
V
10
W
и
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
Сталь 75ХСМФ
Заменитель — сталь 9X1.
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20-85.
Назначение — рабочие валки листовых станов для холодной прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 850.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
75ХСМФ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,720-
0,800
Si
5
0,800-
1,200
Мп
6
< 0,300
Сг
7
1,200-
1,500
Мо
8
0,200-
0,300
Ni
9
< 0,500
V
10
0,100-
0,200
W
И
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15

Сталь 60ХСМФ
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20-85.
Назначение — рабочие валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки
металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60ХСМФ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,550-
0,650
Si
5
1,050-
1300
Мп
6
0,400-
0,700
Сг
7
1,400-
1,800
Мо
8
0,400-
0,600
Ni
9
< 0,500
V
10
0,150-
0,250
W
11
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
No mark
(Великобритания)
B.S.4659(89)
0.600
1.100
0.450
1,100
0.250
Др. наименования:
MALLOY (GB-08)
Сталь 60Х2СМФ
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20-85.
Назначение — рабочие валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки
металлов.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60Х2СМФ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,570-
0,650
Si
5
1,050-
1300
Мп
6
0,200-
0,700
Сг
7
1,800-
2,100
Мо
8
0,250-
0,350
Ni
9
< 0,500
V
10
0,100-
0,250
W
И
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
to
to
ы

Сталь 55Х
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85, ОСТ 24.013.04-83. Поковки ГОСТ 8479-
70.
Назначение — оси опорных валков для холодной прокатки металлов. Рабочие валки блюмингов,
слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов и рабочие
валки листовых станов для горячей прокатки металлов. Редукторные валы, шестерни и другие
нагруженные детали, подвергающиеся истиранию, но работающие без значительных ударных нагрузок.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-300
мм — в яме.
Свариваемость —трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая
термообработка. КТС, необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 217-229 и (7„ = 720 МПа,
Kv тв.спл = 0,8, Kv ст.ст = 0,о.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
55Х
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.20-85
Химический состав, %
С
4
0,500-
0,600
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,350-
0,650
Сг
7
1,000-
1,300
Мо
8
№
9
< 0,500
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
£0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
5152
(США)
SAEJ1249,
A1S1
0,480-
0,550
0,200-
0.350
0,700-
0,900
0,900-
1,200
< 0,040
< 0,040

Сталь 60ХН
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение — рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных
станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350
мм — в яме.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием —в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197-229 и
<7В = 690-830 МПа, Kv тв.спл = 0,80, Kv ст.ст = 0,72.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60ХН
(снп
Стандарт
3
ОСТ
24.013.04-83
Химический состав, %
С
4
0,550-
0,650
Si
5
0,170-
0,370
Мп
6
0,500-
0,800
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
Ni
9
1,00-
1,500
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
£0,040
Си
14
Примечание
15
Сталь 60ХГ
Заменитель — сталь 55Х.
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.21-85.
Назначение — рабочие валки штринсовых и мелкосортовых станов для горячей прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме, 201-800 мм
to подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и
СТВ = 670 МПа, Kv тв.спл = 0,9, Kv ст.ст = 0,75.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
60ХГ
(СНГ)
Стандарт
3
ОСТ
24.013.21-85
Химический состав, %
С
4
0,550-
0,650
Si
5
0,170-
0,370 I
Mn
6
0,800-
1,000
Cr
7
1,000-
1300
Mo
8
Ni
9
< 0,400
V
10
w
ч J
s
12
S 0,040
P
13
< 0,040
Cu
14
Примечание
15
Авалоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
15 261
(Чехия/Словакия)
5160
(Австралия)
5160
(США)
525 А 60
(Великобритания)
55СгЗ
(Германия)
бОСгЗ
(Венгрия)
бОСгМпА
(Китай)
SUP9A
(Япония)
CSN
415261
AS 1444 (86)
SAEJ404,
A1S1
B.S. 970
Part 2 188
DIN 17221
MSZ 2666
GB 1222-84
JISG4801
(84)
0,550-
0,620
0,550-
0,650
0,560-
0,640
0,570-
0,620
0,520-
0,590
0,560-
0,640
0,560-
0,640
0,560-
0,640
0,170-
0,370
0,100-
0,350
0,150-
0,350
0,200-
0,350
0,250-
0,500
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,800-
1,100
0,700-
1.000
0,750-
1,000
0,850-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,900
1,200
0,700-
0,900
0,700-
0,900
0,800-
0,950
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
0,700-
1,000
S 0,060
< 0,350
0.100-
0,200
£ 0,035
< 0.050
S 0,035
£ 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,050
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,035
< 0.250
Др. наименования:
G51600(UNS)
Др. наименования:
527A60(GB-23)
Др. наименования:
1.7176
Сталь 90ХМФ
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04-83.
Назначение — опорные валки всех размеров и бандажи составных опорных валков листовых станов для
горячей прокатки металлов.
to

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 800.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 170-207 и (7В = 610 МПа,
Кутв.спл = 0,85, Куст.ст = 0,80.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
90ХМФ
Стандарт
3
ОСТ
24.013.04-83
Химический состав, %
С
4
0,800-
0,900
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,200-
0,700
Сг
7
1,400-
1,700
Мо
8
0,200-
0,300
Ni
9
£0,300
V
10
0,100-
0,200
W
11
S
12
£0,040
р
13
< 0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
86 CrMoV 7
(Германия)
0,830-
0.900
0.150-
0,350
0,300-
0,450
1,600-
1,900
0,200-
0,350
0,050-
0,150
£ 0,030
< 0,030
Др. наименования:
1.2327
Сталь 75ХМФ
Заменитель — стали 75ХМ, 9ХФ.
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение — рабочие и опорные валки листовых станов для горячей прокатки черных металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 800.
Свариваемость — трудносвариваемая.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
75ХМФ
Стандарт
3
ОСТ
24.013.04-83
Химический состав, %
С
4
0,700-
0,800
Si
5
0,200-
0,600
Мп
6
0,200-
0,700
Сг
7
1,400-
1,700
Мо
8
0,100-
0,300
Ni
9
< 0,300
V
10
0,100-
0,300
W
11
S
12
£ 0,040
Р
13
£0,040
Си
14
Примечание
15

to
to
00
Сталь 8ХФ
Заменитель — 8X1, 8X2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-71. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение — для ножей при холодной резке металлов, обрезных матриц и пуансонов при холодной
обрезке заусенцев, кернеров.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
8ХФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5950-73
Химический состав, %
С
4
0,700-
0,800
Si
5
0,100-
0,400
Мп
6
0,150-
0,450
Сг
7
0,400-
0,700
Мо
8
< 0,200
Ni
9
< 0,350
V
10
0,150-
0,300
W
и
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4
5.
6.
7.
8.
19419
(Чехия/Словакия)
80 CrV 2
(Германия)
8ChF
(Болгария)
NCV1
(Польша)
F.520.J
(Испания)
80 CrV 2-3
(Германия)
V8-C
(Италия)
ЭП417
(СНГ)
CSN
419419
DIN 17350
BDS 7938
PN/H
85023
1-09
ТУ
0,700-
0,800
0,750-
0,850
0,750-
0,850
0,750-
0,850
0,700-
0,800
0,750-
0,850
0,800
0,700-
0,800
0,200-
0,400
0,250-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,130-
0,380
0,250-
0,400
£ 0,400
£ 0,400
0,300-
0,500
0,300-
0,500
0,200-
0,600
0,300-
0,600
0,100-
0,400
0,300-
0,500
£ 0.500
£ 0,350
0,450-
0,650
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,350-
0.650
0,400-
0,700
0,550
0,800-
1,100
< 0,250
< 0,350
0,080-
0,200
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0Ц50-
0,300
0,100-
0,200
0.250-
0,400
0,200
0,100-
0,250
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
S 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,300
Др. наимен.:
А-5207,
IRAT1-8 (Е-3)
Др. наимен.:
1.2236

Сталь X
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-71. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — зубила, применяемые при насечке напильников, очень твердые кулачки эксцентриков и
пальцы; гладкие цилиндрические калибры и калиберные кольца; токарные, строгальные и долбежные
резцы.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
X
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5950-73
Химический состав, %
С
4
0,950-
1,100
Si
5
0,100-
0,400
Мп
6
0,150-
0,450
Сг
7
1,300-
1,650
Мо
8
<0,200
Ni
9
<0,350
V
10
<0,150
W
11
<0,200
S
12
£0,030
Р
13
£0,030
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti <0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
100 Сг 6
(Испания)
100 Сг 6
(Италия)
100 Сг 6
(Евро-нормы)
100 Сг 6
(Германия)
100 Сг 6
(Франция)
102 Сг 6
(Евронормы)
14 109
(Чехия/
Словакия)
2S.135
(Великобритания)
UNE
36027-86
UNI 3097 (75)
EN 94-73
DIN 17230,
LW
AFNOR NF
А 35-565 (94)
EN 96-79
CSN
414109
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,900-
1,050
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,900-
1,100
0,900-
1,100
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,150-
0,450
0,300-
0,500
0,250-
0,550
1,350-
1,650
1,400-
1,600
1,350-
1,650
1.350-
1,650
1,350-
1,600
1,350-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,600
<0,100
<0,100
<0,300
й0,300
£0,300
<0,400
<0,300
£0,025
£0,025
£0,025
£0,025
£0,015
<0,030
0.030
£0,025
£0,030
£0,025
£0,030
£0,030
£0,025
£0,030
£0,027
£0,030
£0,300
£0,300
£0,250
£0,250
Др. нанмен.:
А-131 (Е-2),
UDALA (Е-3);
Др. наимен.:
D 120 (1-04)
Др. наимен.:
1.3505
А1 £0,050
Др. наимен.:
100С6

1
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
2
2067
(Великобритания)
2258
(Швеция)
5210
(Австралия)
52100
(США)
С4146
(Югославия)
Ch
(Болгария)
Сг2
(Китай)
GCrl5
(Китай)
G0 3
(Венгрия)
К4
(Венгрия)
LH15
(Польша)
NC4
(Польша)
RUL1
(Румыния)
SUJ2
(Япония)
ШХ15
(СНГ)
3
GB-03
SS
AS 1444 (86)
SAE J 404
JUS C.B0.601
BDS 7938
GB1299-85
GB 3203-82
MSZ 17789
MSZ4352
PN/H 84041
PN/H 85023
STAS 1456/1
JIS G 4805
(90)
ГОСТ 801-78
4
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,980-
1,100
0,980-
1,100
0,900-
1,050
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,050
0,950-
1,050
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950-
1,100
0,950
1,050
5
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,100-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
0,150-
0,350
£0.400
0,150-
0,350
0,170-
0,370
0,100-
0,400
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,170-
0,370
0,150-
0,350
0,170-
0,370
6
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,150-
0,400
<0,400
0,250-
0,450
0,250-
0,450
0,150-
0,400
0,250-
0,450
0,150-
0,450
0,200-
0,450
<0,500
0,200-
0,400
7
1,350-
1,650
1,350-
1,650
1,300-
1,600
1,300-
1,600
1,350-
1,650
1,300-
1,600
1,300-
1,650
1,400-
1,650
1,350-
1,650
1,300-
1,650
1,300-
1,650
1.300-
1,650
1,300-
1.650
1,300-
1,600
1,300-
1,650
8
£0,080
£0,200
£0.080
9
£0,350
£0,300
£0,300
£0,350
£0,300
£0,300
£0.300
10
£0,150
11
<0,300
12
£0,030
£0,035
£0,025
£0,025
£0,025
£0,030
£0,030
£0,025
£0,025
£0,030
£0,025
£0,030
£0,020
£0,025
£0,020
13
£0,030
£0,030
£0,025
£0,025
£0,030
£0,030
£0,030
£0,025
£0,027
£0,030
£0,027
£0,030
£0,027
£0,025
£0,027
14
£0,300
£0,250
£0,250
£0,300
£0,250
£0,250
£0,250
15
Др. наимен.:
OVAKO803 (S-6)
Др. наимен.:
6440J. 6444H, 6447D
(AMS)
Ni+Cu < 0.5%
Cu+Ni £ 0,400%
Сталь 13Х
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2590-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77.

Назначение — бритвенные ножи и лезвия, острый хирургический инструмент, шаберы, гравировальный
инструмент.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
13Х
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5950-73
Химический состав, %
С
4
1,250-
1,400
Si
5
0,100-
0,400
Мп
6
0,150-
0,450
Сг
7
0,400-
0,700
Мо
8
<0,200
Ni
9
<0,350
V
10
<0,150
W
11
<0,200
S
12
<0,030
р
13
£0,030
Си
14
£0,300
Примечание
15
Ti £0,030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10
140 Сг 2
(Германия)
19 420
(Чехия/
Словакия)
Кб
(Венгрия)
NC5
(Польша)
130 Сг 3
(Франция)
SKS8
(Япония)
140 Сг
(Испания)
C140E3UCr4
(Франция)
СгОб
(Китай)
ЭИ53
(СНГ)
CSN
419420
MSZ 4352
PN/H
85023
AFNOR NF
NF
А 35-590 (92)
JIS G 4404
(83)
UNE 36 071
(75)
AFNOR NF
NF
А 35-590 (92)
GB 1299-85
ТУ
1,350-
1,500
1,400-
1.550
1,300-
1,500
1,300-
1,450
1,200-
1,400
1,300-
1,500
1,300-
1,500
1,300-
1,500
1,300-
1,450
1,250-
1,400
0,150-
0,300
0,150-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,400
0,100-
0,400
£0,350
£0,350
0,100-
0.300
£0,400
0,200-
0,350
0,250-
0,400
0,150-
0,350
0.150-
0,400
0,150-
0,450
0,150-
0,450
<0.500
<0,350
0,100-
0.400
<0,400
0,200-
0,350
0,400-
0,700
0.500-
0,800
0,200-
0,500
0,400-
0,700
0,600-
0,900
0,200-
0,500
0,400-
0,700
0,200-
0,500
0,500-
0,700
0,400-
0,700
<0,200
<0,300
£0.350
£0.150
<0,300
<0.035
<0,035
<0,030
<0,030
<0,030
<0.030
<0,025
<0.030
<0,030
<0,035
<0,030
£0,030
£0,030
£0,030
£0,030
£0,025
£0,030
£0,030
£0,300
Др. наимен.:
1.2008
Др. наимен.:
130СЗ
Др. наимен.:
А-5128(Е-2),
IRATI-13(E-3)
Др. наимен.:
DN014 (F-06)

2.5. Сталь инструментальная быстрорежущая
Сталь Р6М5К5
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в
условиях повышенного разогрева режущей кромки.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С —начала 1160, конца 850.Охлаждение в колодцах при 750-780 С.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р6М5К5
(СНГ)
Стандарт
3
гост
19265-73
Химический состав, %
с
4
0,860-
0,940
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
430
Мо
8
4,800-
5,300
Ni
9
< 0,600
V
10
1,700-
2,100
W
И
5,700-
6,700
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,250
Примечание
15
Со=4,700-5Д00
Аналоги
1.
2
3.
4.
5.
2723
(Швеция)
3243
(Великобритания)
6-5-2 5
(Испания)
ВМ35
(Великобритания)
ЕМ 35
(Бразилия)
SS
GB-03
UNE 36073
(75)
B.S. 4659
(89)
АСО
0,850-
0,950
0,880-
0,960
0,850-
0,950
0,850-
0,950
0,900
0,250-
0,500
< 0,450
< 0,450
< 0,400
0,300
0,200-
0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,400
0.300
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,500-
4.500
3,750-
4,500
4,000
4,500-
5,500
4,700-
5,200
4,700-
5,400
4,750-
5,250
5,000
< 0,400
1,700-
2,100
1,700-
2,100
1,700-
2,200
1,750-
2,150
2,000
6,000-
7,000
6,000-
6,700
5,700-
6.700
6,000-
6,750
6,300
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.200
Со=4,500-5,500
Др. наимен.:
ЕМ35 (S-4)
Со=4,500-5,000
Со=4,700-5,200
Со=4,600-5,200
Sn < 0,05
Со=5,000

1
6.
7.
8.
9.
10.
11
12.
13.
14.
15
2
F.550.C
(Испания)
HS 6-5-2-5
(Евронормы)
HS 6-5-2-5
(Германия)
HS 6-5-2-5 НС
(Франция)
R8
(Венгрия)
SK5M
(Польша)
SKH55
(Япония)
VK-5E
(Бразилия)
W6Mo5Cr4V2Co5
(Китай)
R6M5K5
(Болгария)
3
EN 96-79
DIN 17350
AFNORNF
NF А 35-590
192)
MSZ4351
PN/H 85022
JIS G 4403
(83)
Villares
GB 9943-88
BDS 7008
4
0,800-
0,900
0,850-
0,950
0,880-
0,960
0,880-
0.960
0,820-
0,920
0,850-
0,950
0,850-
0,950
0,920
0,800-
0,900
0,840-
0,920
5
0,180-
0,430
< 0.500
<0,450
< 0,400
< 0,500
< 0,400
0,300
0,200-
0,450
<0,500
6
0,150-
0,450
<0.400
<0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,400
0,300
0,150-
0,400
< 0,600
7
3,750-
4,750
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,500-
4,500
3,800-
4,500
4,150
3,750-
4,500
3,800-
4,500
8
4,000-
6,000
4,600-
5,300
4,700-
5,200
4,600-
5,300
4,800-
5,300
4,600-
5,200
4,600-
5,300
5,000
4,500-
5,500
4,800-
5,300
9
< 0,400
< 0,400
< 0,400
10
1,750-
2,250
1,700-
2,200
1,700-
2,000
1,700-
2,200
1,700-
2,100
1,700-
2,100
1,700-
2,200
1,850
1,750-
2,250
1,700-
2,100
11
5,250
7,250
5,700-
6,700
6,000-
6,700
5,700
6,700
6,000-
7,000
6,000-
6,700
5,700-
6,700
6,300
5,500-
6,500
5,700-
6,700
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
<0,030
< 0,030
< 0,030
13
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
14
15
Со=4,250-5,250
Др. наимен.:
RMoCo-5 (Е-3)
Со=4,700-5,200
Со=4,500-5,000
Др. наимен.:
1,3243
Со=4,500-5,200
Со=4,700-5,200
Со=4,500-5.500
Со=4,500-5,500
Со=4,800
Со=4,500-5,500
Со=4,700-5,200
Сталь Р9
Заменитель — сталь Р18.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ТУ 14-1-1408-75. Лист тонкий ТУ 14-1-1408-75, ТУ 14-1-1706-
76. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-7.
Назначение — для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шли-
м фовки, для обработки обычных конструкционных материалов.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах при 750-800°С.
Свариваемость — при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х хорошая.
Обрабатываемость резанием — при НВ 205-255, Kv тв.спл = 0,8, Kv acT = 0,6.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р9
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
< 0,500
Мп
6
£ 0,500
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
£ 1,000
Ni
9
£0,400
V
10
2,000-
2,600
W
11
8,500-
10,000
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
Аналоге
1.
2.
3.
19 802
(Чехия;
Словакия)
NW9
(Польша)
ЭИ450
(СНГ)
CSN
419802
PN/H
85023
ТУ
0,800-
0,900
0,850-
0,950
0,850-
0,950
£ 0,450
£ 0,500
0,250-
0,350
£ 0,450
0.150-
0.450
0,250-
0.350
3,800-
4,600
3,500-
4,500
4,100-
4,500
£ 0,500
0,300-
0,600
< 0.300
2,000
2,700
1,700
2,100
2,100-
2,500
9,500-
11,000
8,000-
10,000
8,000-
8,500
< 0,035
< 0,030
< 0.030
£ 0,035
£ 0,030
£ 0.030
Сталь Р9М4К8
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в
условиях повышенного разогрева режущей кромки: зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры,
метчики.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 880. Охлаждение в колодцах при 750-800 С.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р9М4К8
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
1,000-
1,100
Si
5
0,200-
0,500
Mn
6
0,200-
0,500
Cr
7
3,000-
3,600
Mo
8
3,800-
4,300
Ni
9
< 0,600
V
10
2,300-
2,700
w
11
8,500-
9,500
S
12
< 0,030
p
13
< 0,030
Cu
14
< 0,250
Примечание
15
Co=7,500-8,500
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2736
(Швеция)
3207
(Великобритания)
ВТ 42
(Великобритания)
HS 10-4-3-10
(Италия)
HS 10-4-3-10
(Германия)
R9M4K8
(Болгария)
SKH57
(Япония)
WKE42
(Швеция)
SS
GB-03
B.S. 4659 (89)
UM 2955-82
Pan 5
DIN 17350
BDS 7008
JIS G 4403
(83)
S-7
1,200-
1,300
1,200-
1,350
1,250-
1,400
1,200-
1.350
1,200-
1,350
1,000-
1,100
1,200-
1,350
1,200-
1,350
0,300-
0,500
< 0,450
< 0,400
< 0,500
< 0,450
£0,500
< 0,400
й 0.450
0,200-
0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,600
S 0,400
< 0,400
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,750-
4,500
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,000-
3,600
3,800-
4,500
3,800-
4,500
3,200-
3,900
3,200-
3,900
2,750-
3,500
3,200-
3,900
3,200
3,900
3,800-
4,300
3,000-
4,000
3,200-
3,900
< 0.400
< 0.400
3,000-
3,500
3,000-
3,500
2,750-
3,250
3,000-
3,500
3,000-
3,500
2,300-
2,700
3,000-
3,700
3,000-
3,500
8,500-
9,500
9,000-
10,000
8,500-
9,500
9,000-
10,500
9,000-
10,000
8,500-
9,500
9,000-
11,000
9,000-
10,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0.030
< 0,030
й 0,030
< 0,030
< 0,030
s, о.озо
< 0,030
< 0.030
Co=8,500-9,500
Др. наимен.;
ET42 (S-4)
Co=9,500-10,500
Co=9,000-10,000
Др. наимен.:
T42 (GB-03)
Co=9,500-10,500
Co=9,500-10,500
Др. наимен.:
1.3207
Co=7,500-8.500
Co=9,000-11,000
Co=9,500-10,500
Сталь Р18
Заменитель — сталь PI2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ТУ 14-1-1408-75. Лист тонкий ТУ 14-1-1408-75, ТУ 14-1-1706-
76. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75.Проволока ТУ 14-1-1096-74. Поковки и кованные заготовки
g ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

w Назначение — резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбаки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки
для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение
режущих свойств при нагревании во время работы до 600 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах при 750-800 °С.
Свариваемость — хорошая при стыковой электросварке со сталями 45 и 40Х.
Обрабатываемость резанием —при НВ 212-228, КУТв.спл = 0,6, Kv аст = 0,3.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р18
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
0,730-
0,830
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
<1,000
N1
9
<0,600
V
10
1,000-
1,400
W
11
17,000-
18,500
S
12
<0,030
Р
13
<0,030
Си
14
£0,250
Примечание
15
Со £0,500
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
18-0-1
(Испания)
19 824
(Чехия/Словакия)
3355
(Великобритания)
ВТ1
(Великобритания)
HS 18-0-1
(Италия)
HS 18-0-1
(Евронормы)
R3
(Венгрия)
R18
(Болгария)
UNE 36073
(75)
CSN 419824
GB-03
B.S. 4659 (89)
UNI 2955-82
(pan 5)
EN 96-79
MSZ4351
BDS 7008
0,730-
0,830
0,700-
0,800
0,700-
0,800
0,700
0,800
0,730-
0,830
0,730-
0.830
0,730-
0,830
0,730-
0,830
£ 0,450
< 0,450
£0,450
<0,400
<0,500
£0,500
£0,400
£0.500
<0,400
<0,450
<0,400
£0,400
<0,400
<0,400
<0,400
<0,600
3,500-
4,500
3.800-
4,600
3,800-
4,500
3,750-
4.500
3.500-
4,500
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,800-
4,500
<0,500
<0.700
£1,000
<0,700
< 1,000
<0,400
<0,400
<0,400
0,800-
1,200
1,000-
1,600
1,000-
1,200
1,000-
1,250
0,900-
1,200
0,900-
1,200
0,900-
1,200
1,000-
1,400
17,200-
18,700
17,000-
19,000
17,500-
18,500
17,500-
18,500
17,200-
18,700
17,200-
18.700
17,000
18,500
17,000-
18,500
<0,030
<0,035
S0.030
£0,030
£0.030
£0,030
<0,030
<0,035
<0,030
<0,030
£0,030
S0,030
S0.200
Со £1.000
Др. наимен.:
Tl (GB-03)
Со £1,000
Со £0.500

1
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
2
RAPIDE С
(Франция)
RC
(Италия)
Rg3
(Румыния)
S 18-0-1
(Германия)
SKH2
(Япония)
SW18
(Польша)
VWT-1
W18G4V
Бразилия
W18&4V
(Китай)
Х75 WCrV
18-4-1
(Германия)
S200
(Австрия)
3
F-05
1-09
STAS 7382
JIS G 4403
(83)
PN/H 85022
Villares
GB 9943-88
din
17230
BOHLER
4
0,700-
0,780
0.750
0.700-
0,780
0,700-
0,780
0,730-
0,830
0,750-
0,850
0,750
0,700-
0,800
0,700-
0,780
0,750
5
£0,450
£0,400
£0,450
<0,450
<0,400
£0.500
0,200
0,200-
0,400
£0,450
6
£0,400
£0,400
£0,400
<0,400
£0,400
£ 0.400
0,300
0,100-
0,400
<0,400
7
3,800-
4,500
4,050
3,800-
4,500
3,800-
4,500
3,800-
4,500
3,500-
4,500
4,250
3,800-
4,400
3,800-
4,500
4,100
8
<0,600
<2,000
<0,300
<0,600
9
<0,400
10
1,000-
1,200
1,100
1,000-
1,200
1,000-
1,200
0,800-
1,200
1,000-
1,400
1,100
1,000-
1,400
1,000-
1,200
1.100
11
17,500-
18,500
18,000
17,500-
18,500
17,500-
18,500
17,000-
19,000
17,000-
19,000
16,000
17,500-
19,000
17,500-
18,500
18,000
12
£0,030
<0,030
<0,030
<0,030
<0,030
£0,030
<0,030
13
<0,030
<0,030
<0,030
<0,030
<0,030
£0,030
<0,030
14
15
Др. наимен.:
1.3355
Др. наимен.:
[.3558
Сталь Р12ФЗ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — ножи строгальные для резания дерева, при отсутствии клеевой древесины, стеклопластов
и полимерных материалов; пуансоны (иглы) для пробивки отверстий; вырубные, отрезные,
дыропробивные штампы для рубки листов с покрытиями (жидкого стекла); доски для волочения цветных металлов и
калибровки стальных прутков; ножи холодновысадочных автоматов.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р12ФЗ
(СНГ)
Стандарт
3
гост
19265-73
Химический состав, %
с
4
0,950-
1,050
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Cr
7
3,800-
430
Mo
8
< 1.000
Ni
9
< 0,600
V
10
2,500-
3,000
w
11
12,000-
13,000
s
12
£ 0,030
P
13
< 0,030
Cu
14
£0,250
Примечание
15
Co £ 0,500
Аналоги
1.
2.
3.
HS 12-1-2
(Германия)
SW12
(Польша)
ЭП597
(СНГ)
PN/H
85022
ТУ
0,900-
1,000
1,050-
1,150
0,940-
1,040
< 0,450
£ 0,500
< 0,400
£ 0,400
£ 0,400
£ 0,400
3,800-
4,500
3,500-
4,500
3,500-
4,000
0,700-
1,000
£ 2,000
0,500-
1,000
< 0,400
£ 0,500
2.300-
2,600
2,200-
2,700
2,500-
3,000
11,500-
12,500
11,000-
13,000
12,000-
13,000
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
Др. наимен.:
1.3318
Сталь Р18К5Ф2
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные
заготовки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для изготовления инструментов подвергаемых значительному профильному
шлифованию обычными абразивами, при обработке вязкой аустенитной стали и материалов, обладающих
абразивными свойствами.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р18К5Ф2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
0,850-
0,950
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
£ 1,000
Ni
9
£ 0.600
V
10
1,800-
2,200
W
И
17,000-
18,500
S
12
£ 0,030
Р
13
£ 0,030
Си
14
£0,250
Примечание
15
Со=4,700-5,200
Аналоги
1.
R18K5F2
(Болгария)
BDS 7008
0,850-
0,950
£ 0,500
£ 0,600
3,800-
4,400
£1,000
£ 0,400
1,800-
2,200
17,000-
18,500
£ 0,030
£ 0,030
Со=4.700-5,200

Сталь Р2АМ9К5
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591 -
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные
заготовки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для режущего инструмента при обработке улучшенных легированных, а также
нержавеющих сталей.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р2АМ9К5
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
1,000-
1,100
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
8,000-
9,000
Ni
9
< 0,600
V
10
1,700-
2,100
W
11
1,500-
2,000
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
< 0.250
Примечание
15
Nb=0,100-0,300
N=0,050-0,100
Со=4,700-5^00
Аналоги
1.
2.
3.
4.
А600 (МЗО)
(США)
М47
(США)
3247
(Великобритания)
R2M8K5F2
(Болгария)
ASTM
AISI
GB-03
BDS 7008
0.800
1,100
1,050-
1,120
1,000-
1,100
0,200-
0,400
0,200-
0,400
< 0,450
< 0,500
0,200-
0,400
0,200-
0,400
< 0,400
< 0,600
4,000
3,750
3,600-
4,400
3,800-
4,500
8,000
9,500
9,000-
10,000
8,000-
9,000
< 0,400
1,250
1,250
1,000-
1,300
1,700-
2,100
2,000
1,500
1,200-
1,800
1,500-
2,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
Со=5,000
Др. наимен.:
TU330(UNS)
Со=5,000
Др. наимен.:
Т11347
Со=7,500-8,500
Со=4,700-5,200
№=0,100-0,300
N=0,050-0,100
Сталь Р6АМ5
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-

73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 19265-
73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для режущего инструмента при обработке улучшенных, а также нержавеющих сталей.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р2АМ5
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав. %
С
4
0,820-
0,900
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
4,800-
530
Ni
9
< 0,600
V
10
1,700-
2,100
W
11
5,500-
6,500
S
12
S 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,250
Примечание
15
N=0,050-0,100
Со< 0,500
Аналоги
1.
2.
R6M5a
(Болгария)
ЭП917
(СНГ)
BDS 7008
ТУ
0,820-
0,920
0,800-
0,880
< 0,500
S 0,500
£ 0,600
< 0,600
3,800-
4,500
3.800-
4,400
4,800-
5,300
5,000-
5,500
< 0,400
< 0,400
1,700-
2,100
1,700-
2,100
5,500-
6,500
5,500-
6,500
< 0,030
< 0,025
< 0,030
< 0,035
N=0.050-0,100
Сой 0,500
N=0,130
Со< 0,600
Сталь Р6М5
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — то же, что и для марки Р18, предпочтительно для изготовления резьбонарезного
инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р6М5
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
0,820-
0,900
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
4,800-
5,300
Ni
9
< 0,600
V
10
1,700-
2,100
W
11
5,500-
6,500
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
5 0,250
Примечание
15
Сой 0,500

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
i.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
19 830
(Чехия/Словакия)
2722
(Швеция)
3343
(Великобритания)
6-5-2
(Испания)
611
(США)
А600 (М2)
(США)
ВМ2
(Великобритания)
CASTOR
429
(Швеция)
ЕМ2
(Бразилия)
F.550.A
(Испания)
HS 6-5-2
(Евронормы)
HS 6-5-2
(Германия)
N-3343
(Бразилия)
R6
(Венгрия)
R6M5
(Болгария)
RM2
(Италия)
CSN
419830
SS
GB-03
UNE
36073 (75)
AISI
ASTM
B.S.4659(89)
S-7
АСО
HS 6-5-2
DIN 17350
Villares
MSZ4351
BDS 7008
1-09
0,800-
0,900
0,820-
0,900
0,860-
0,940
0,820-
0,920
0,840
0,780-
1,050
0,820-
0,920
0,860-
0,940
1,000
0,800-
0,900
0,820-
0,920
0,860-
0,940
0,900
0,820-
0,920
0,820-
0,920
0,830
< 0,450
0,250-
0,500
<, 0,450
< 0,450
0,300
0,200-
0,400
< 0,400
< 0,450
0,250
0,180-
0,430
< 0,500
< 0.450
0,300
< 0,400
< 0,500
< 0,300
< 0,450
0,200-
0,400
< 0,400
< 0,400
0,250
0,200-
0,400
< 0,400
< 0,400
0,250
0,150-
0,450
< 0,400
< 0.400
0,400
< 0,400
< 0,600
< 0,300
3,800-
4,600
3,500-
4,500
3,800-
4,500
3,500-
4,500
4,200
3,750-
4,500
3,750-
4,500
3,800-
4,500
4,150
3,750-
4,750
3,500-
4,500
3,800-
4,500
4,150
3,800-
4,500
3,800-
4,500
4,150
4,500-
5,500
4,500-
5,500
4,700-
5,200
4,600-
5,300
5,000
4,500-
5,500
4,750-
5,500
4,700-
5,200
5,350
4,000-
6,000
4,600-
5,300
4,700-
5,200
4,950
4,800-
5,300
4,800-
5,300
5,000
< 0,400
< 0,400
< 0,400
1,500-
2,200
1,700-
2,100
1,700-
2,000
1,700-
2,200
1,900
1,600-
2,200
1,750-
2,050
1,700-
2,000
1,950
1,750-
2,250
1,700-
2,200
1,700-
2,000
1,850
1,700-
2,100
1,700-
2,100
1,950
5,500-
7,000
6,000-
7,000
6,000-
6,700
5,700-
6,700
6,350
5,500-
6,750
6,000-
6,750
6,000-
6,700
6,300
5,500-
7,500
5,700-
6,700
6,000-
6,700
6,350
6,000-
7,000
5,500-
6,500
6,100
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
< 0,035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,200
Др. наимен.:
Corona M2 (S-5).
ЕМ2 (S-4)
Др. наимен.:
Т 11302 (UNS)
Др. наимен.:
М2
Со< 1,000
Др. наимен.:
6542 (GB-08)
Др. наимен.:
М2
Др. наимен.:
Rmo (Е-3)
Др. наимен.:
1.3343
Со< 0.500

1
17.
18.
19.
20.
2
Rp5
(Румыния)
SRH51
(Япония)
SW7M
(Польша)
W6Mo5Cr4V2
(Китай)
3
STAS 7382
JIS G 4403
(83)
PN/H
85022
GB 9943-88
4
0,860-
0,940
0,800-
0,900
0.820-
0,920
0.800-
0,900
5
< 0,450
£ 0,400
£ 0,500
0,200-
0,450
6
< 0,400
< 0,400
£ 0,400
0,150-
0,400
7
3,800-
4,500
3.800-
4,500
3,500-
4.500
3,800-
4,400
8
4,700-
5,200
4,500-
5,500
4,500-
5,500
4,500-
5,500
9
£0,400
10
1.700-
2,000
1,600-
2,200
1,700-
2,100
1,750-
2,200
11
6,000-
6,700
5,500-
6,700
6,000-
7,000
5,500-
6,750
12
£ 0.030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
13
£ 0.030
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
14
15
Сталь Р6М5ФЗ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — для изготовления чистового и получистового инструментов (фасонные резцы, развертки,
протяжки, фрезы и др.) при обработке нелегированньгх и легированных конструкционных сталей.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р6М5ФЗ
(СНГ)
Стандарт
3
гост
19265-73
Химический состав, %
С
4
0,950-
1,050
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,200-
0,500
Сг
7
3,800-
4,300
Мо
8
4,800-
5,300
Ni
9
< 0,600
V
10
2,300-
2,700
W
11
5,700-
6,700
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
£0,250
Примечание
15
Со£ 0^00
Аналоги
1.
2.
3.
3344
(Великобритания)
А600 (МЗ)
(США)
HS 6-5-3
(Германия)
GB-03
ASTM
DIN 17350
1,170-
1,270
1,000-
1,250
1,170-
1,270
< 0,450
0,200-
0.400
£ 0,450
<0,400
0,200-
0,400
< 0,400
3,800-
4,500
3,750-
4,500
3,800-
4,500
4,700-
5,200
4,750-
6,250
4,700-
5,200
2,700-
3,200
2,250-
3,250
2,700-
3,200
6,000-
6,700
5,500-
6,750
6,000-
6,700
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,035
< 0,030
Др. наимен.:
BSW23
Др. наимен.:
А600(С1.1),МЗ
Др. наимен.:
1.3344

1
4.
5.
6.
2
SKH52
(Япония)
HSC 6-5-3
(Италия)
Р6М5ФЗ
(Болгария)
3
SKH52
UNI 2955-82
Part 5
BDS 7008
4
1,000-
1,100
1,000-
1,120
0,950-
1,050
5
£0,400
<0,500
£0,500
6
£ 0,400
£0,400
<0,600
7
3,800-
4,500
3,500-
4,500
3,800-
4,500
8
4,800-
6,200
4,600-
5,300
4,800-
5,300
9
<0,400
10
2,300-
2,800
2,200-
2,700
2,300-
2,700
11
5,500-
6,700
5,700
6,700
5,700-
6,700
12
£ 0.030
£0,030
£0,030
13
£ 0.030
<0,030
£0,030
14
15
Сталь Р9К5
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591 -
88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ
19265-73, ГОСТ 1133-71.
Назначение — резьбовые резцы для обработки жаропрочной и нержавеющей стали.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Р9К5
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
19265-73
Химический состав, %
С
4
0,900-
1,000
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
1?
Сг
7
3,800-
4,400
Мо
8
<1,000
Ni
9
£0.600
V
10
2,300-
2,700
W
11
9,000-
10,000
S
12
£ 0,030
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,250
Примечание
15
Со=5,000-6,000
Аналоги
1.
2.
3.
19 856
(Чехия/Словакия)
Rp 1
(Румыния)
SK5
(Польша)
CSN
419856
STAS
7382
PN/H
85022
0.900
1,000
0,900-
1,000
1,050-
1,150
<0,450
£0,500
£0,500
<0,450
£0,500
£0,400
3,800-
4,600
3,800-
4,400
3,500-
4,500
<0,500
£1,000
£2,000
<0,400
2,000-
2,700
2,300-
2,700
2,100-
2,600
9,500-
11,000
9,000-
10,000
11,000-
13,000
<0,035
£0,030
£0,030
£0,035
<0,030
£0,030
Со=4,500-5,500
Со=5,000-6,000
Со=4,500-5,500
1*>

2.6. Химический состав сталей по ГОСТ 5950-73
№
п/п
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Обозначение
марки стали,
страна
2
05Х12Н6Д2
МФСГТ
ИХ
11Х4В2МФЗС2
120Х
ЗХ2МНФ
4Х2В5МФ
4ХЗВМФ
4Х4ВМФС
4Х5В2ФС
4ХМНФС
4ХС
Стандарт
3
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
Химический состав, %
С
4
0,010-
0,080
1,050-
1,150
1,050-
1,150
1,150-
1,250
0,270-
0,330
0,300-
0,400
0,400-
0,480
0,370-
0.440
0,350-
0,450
0,350-
0,420
0,350-
0,450
Si
5
0,600-
1,200
0,150-
0,350
1,400-
1,800
0,150-
0,350
0,150-
0,400
0,150-
0,350
0,600-
0,900
0,600-
1.000
0,800-
1,200
0,700-
1,000
1,200-
1,600
Мп
6
озо-
130
0,400-
0,700
0,200-
0,500
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,150-
0,400
0,300-
0,600
0,200-
0.500
0,150-
0,400
0.150-
0,400
0,150-
0,400
Сг
7
11,500-
13,500
0,400-
0,700
3,500-
4,200
1,300-
1,650
2,000-
2,500
2,200-
3,000
2,800-
3,500
3,200-
4.000
4,500-
5,500
1,250-
1,550
1,300-
1,600
Мо
8
0,200-
0,400
£ 0,200
0,300-
0,500
< 0,200
0,400-
0,600
0,600-
0,900
0,400-
0,600
1,200-
1.500
< 0,300
0,650-
0,850
< 0,200
Ni
9
5^00-
6,500
<0350
< 0,400
< 0,350
1,200-
1,600
< 0,350
< 0,350
< 0.600
< 0,350
1,200-
1,600
< 0,350
V
10
0,200-
0^00
0,150-
0,300
2,300-
2,800
< 0,150
0,250-
0,400
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0.900
0,600-
0,900
0,350-
0,500
< 0,150
W
11
<0^00
< 0,200
2,000-
2,700
< 0,200
< 0,200
4,500-
5,500
0,600-
1,000
0,800-
1.200
1,600-
2,200
< 0,200
< 0,200
S
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
р
13
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
Си
14
1,400-
2,200
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0.300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
Примечание
15
Ti=0,400-0,800
Zr=0,015
Др. наимен.:
ДИ80
Ti< 0,030
Ti< 0,030
Ti< 0,030
Др. наимен.:
12X1, ЭП 430
Ti< 0,030
Ti< 0,030
Др. наимен.:
ЭИ959
Ti< 0,030
ЭИ2
Ti< 0,030
Др. наимен.:
ДИ22
Ti< 0,030
Др. наимен.:
ЭИ958
Ti< 0,030
Zn = 0,050, В = 0,003
Ti< 0,030

1
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
2
55Х6ВЗСМФ
5Х2ВМНФ
5Х2МНФ
5ХЗВЗМФС
5XHB
5XHBC
6ХЗМФС
6Х4М2ФС
6X6 ВЗМФС
6ХС
7ХГ2ВМФ
85Х6НФТ
8Х
8X3
8Х4В2МФС2
8Х6НФТ
3
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
ГОСТ
5950-73
4
0,500-
0,600
0.460-
0,530
0,460-
0,530
0.450-
0,520
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0,550-
0,620
0,570-
0,650
0,500-
0,600
0,600-
0,700
0,680-
0,760
0,800-
0,900
0,700-
0,800
0,750-
0,850
0,800-
0,900
0,800-
0,900
5
0,600-
0,900
0,100-
0,400
0,100-
0,400
0,500-
0,800
0,150-
0,350
0,600-
0,900
0,350-
0,650
0,700-
1,000
0,600-
0,900
0,600-
1,000
0,200-
0,400
0,150-
0,350
0,100-
0,400
0,150-
0,350
1,700-
2,000
0,150-
0,350
6
0,150-
0,400
0,400-
0,700
0,400-
0,700
0,200-
0,500
0,500-
0,800
0,300-
0,600
0,200-
0,600
0,150-
0,400
0,150-
0,400
0,150-
0,400
1,800-
2,300
0,150-
0,400
0,150-
0,450
0,150-
0,400
0,200-
0,500
0,150-
0,400
7
5,500-
6,500
1,500-
2,000
1,500-
2,000
2,500-
3,200
0,500-
0,800
1,300-
1,600
2,600-
3,300
3,800-
4,400
5,500-
6.500
1,000-
1,300
1,500-
1,800
5,000-
6,000
0,400-
0,700
3,200-
3,800
4,550-
5,100
5,000-
6,000
8
0,600-
0,900
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,100
< 0.300
< 0,300
0,200-
0.500
2,000-
2,400
0,600-
0.900
< 0,200
0,500-
0,800
< 0,200
< 0,200
< 0,200
0,800-
1,100
< 0.200
9
< 0,350
1,200-
1,600
1,200-
1,600
й 0,350
1,400-
1,800
0,800-
1,200
< 0.350
< 0,350
< 0,350
< 0,350
< 0.350
0,900-
1,300
< 0,350
< 0,350
< 0,350
0,900-
1,300
10
0,500-
0,800
0,300-
0,500
0,300-
0,500
1,500-
1,800
< 0.150
< 0,150
0,300-
0.600
0,400-
0,600
0,500-
0.800
< 0,150
0,100-
0,250
0,300-
0,500
£0,150
< 0,150
1,100-
1,400
0,300-
0,500
11
2,500-
3,200
0,200
< 0,200
3,000-
3,600
0,400-
0,700
0,400-
0,700
< 0.200
< 0,200
2,500-
3,200
< 0,200
0,550-
0,900
< 0,200
< 0,200
< 0,200
1,800-
2,300
< 0,200
12
< 0.030
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
13
£ 0.030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£0.030
< 0,030
£0,030
£ 0,030
£ 0,030
£0,030
£ 0,030
£0,030
£ 0,030
14
£ 0,300
< 0,300
£0.300
£0,300
£0,300
£ 0,300
£0,300
< 0,300
£0,300
£ 0,300
£0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
£ 0,300
15
Ti£ 0,030
Ti< 0,030
Ti£ 0.030
Ti £ 0,030
Nb=0,050-0,150
Др. наимен.:
ДИ23
Ti £ 0,030
Ti £ 0,030
Ti £ 0,030
Др. наимен.:
ЭП788
Ti £ 0.030
Ti £ 0,030
Др. наимен.:
ЭП569
Ti £ 0,030
Ti £ 0,030
Ti=0,05 0-0,150
Ti £ 0.030
Ti£ 0,030
Ti£ 0,030
Ti =0,050-0,150

u-i
—'
гм
-"'
_
—1
о
oo
г-
VO
V~)
-3-
m
(N
О
О
VI
н
о
о
VI
о
сп
о
VI
о
о
о
VI
88
ОС *Ч
о ^
150-
300
о о
о
о
VI
о
0,3
VI
500-
500
-t ">
150-
400
о о
о о
ю й
со о
о —<
Н г-
Не
[_, О
v~>
5ВФ
X
as
oo
гм
о
о
о
VI
р
о
СП
о
VI
о
СП
о
VI
о
о
о
VI
о
VI
150-
300
о о
о
о
VI
о 9
£&
о <=>
400-
700
о о
300-
600
о о
6 с
о °
800-
900
о о
Н г~
н°
и, о\
е
X
as
гм
о
о
VI
н
о
СП
о
VI
о
СП
о
VI
о
о
о
VI
я%
VD О
—.' *N
150-
300
с> о
о
VI
о
VI
о
0,3
VI
200-
400
о «
150-
450
о «
§1
О °
о о
о «Ч
—' ~ч
Н г»
О v~>
е
гм
CQ
О
m
О
О
VI
Р
О
о
VI
СП
о
VI
о
о
о
VI
ян
■л °°
о о
150-
300
о о
о
VI
о
VI
о Я
о о
,000-
,500
Z -
150-
450
о «
100-
400
о о
О О
20
<ч м
Н г-
Н6
"О
ВМФ
(N
X
m
О
О
О
VI
р
о
СП
о
VI
о
VI
о
о
о
VI
о
VI
150-
300
о о
о
о
VI
о Я
^ «
о <=>
,000-
,500
Z -
150-
450
о о
100-
400
о о
о о
$&
— "■
Н t-
*й
"О
е
S
—i
X
гм
m
О
О
о
Vi
(■-,
О
о
Vf
о
VI
о
о
о
VI
Яр
—. —<
о Я
<л °°
о о
о
о
VI
о
0.3
VI
500-
500
■л «
150-
400
о «
6 <=
о о
о о
1л V)
о -*„
—' ■"■
Н г-
н°
е
X
т
В
О
VI
Р
О
VI
о
о
VI
о
о
VI
88
in П-
гп ^
<= 8
о <->
о
"Л
с<1
О
VI
о
0,5
VI
400-
700
о<->
150-
400
о<->
6 °
о «
6 °
Г*1 Ч
И г-
О »о
X
тГ
8
о
VI
н
R
ГП
VI
о
о
VI
о
о
VI
Яё
VI °°
о о
050-
150
о о
о
VI
С<1
о
VI
о
0,3
VI
600-
100
о —
600-
900
о «
650-
000
о —
6 о
о —'
Н t-
85=
СГФ
m
X
>о
246

Раздел III
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ,
ЖАРОПРОЧНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ
Сталь 40Х9С2
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубки
рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в печах.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Х9С2
(СНГ)
Стандарт
3
гост
5632-72
Химический состав, %
С
4
II
Si
5
2,000-
3,000
Мп
6
< 0,800
Сг
7
8,000-
10,000
Мо
8
< 0.300
Ni
9
< 0,600
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0.300
Примечание
15
Ti < 0,200
Аналоги
1.
2.
3.
4Ch9S2
(Болгария)
H9S2
(Польша)
17 115
(Чехия/Словакия)
BDS 6738
PN/M
86022
CSN
417115
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,400-
0,500
2,000-
3,000
2,000-
3,000
2,800-
3,500
< 0,800
< 0,700
< 0,800
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
< 0,300
< 0,600
< 0,600
< 0,025
< 0,030
£ 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,040

1
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
401 S 45
(Великобритания)
FSUN1
(Япония)
X45 CrSi 8
(Италия)
Z45CS9
(Франция)
45SiCr90
(Румыния)
4Cr9Si2
(Китай)
F.322
(Испания)
G-X 45 CrSi 9-3
(Германия)
HNV3
(США)
SZ3
(Венгрия)
VAL5
(Италия)
VV-45
(Бразилия)
Х45 CrSi 09-03
(Испания)
Х45 CrSi 8
(Евронормы)
3
B.S.970
Part 4 (70)
JISG3214
(91)
UNI 3992-75
AFNOR NF A
35-579(91)
STAS 11311
GB 1221-84
SAE J 775
MSZ 5776
1-09
Villares
UNE
36022-91
EN 90-71
4
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,350-
0,500
0,350-
0,450
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,450
0,450
0,400-
0,500
0,400-
0,500
5
3,000-
3,750
3,000-
3,500
2,800-
3,500
2,700-
3,300
2,700-
3,300
2,000-
3,000
2,000-
2,500
2,700-
3,300
2,750-
3,750
1,700-
3.300
3,050
3,300
2,700-
3,300
2,800-
3,500
6
0,300-
0,750
< 0,600
< 0,800
< 0,800
£ 0,800
< 0,700
0,400-
0,600
£ 0,800
< 0,800
0,300-
0,600
0,600
0,400
< 0,800
< 0.800
7
7,500-
9,500
7,500-
9,500
7,500-
9,500
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
9,000-
11,000
8,000-
10,000
7,500-
9,500
8,000-
9,500
8,750
8,600
8,000-
10,000
7,500-
9,500
8
9
< 0,500
< 0,600
< 0,500
< 0,600
£0.500
< 0.600
< 0,500
10
11
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,040
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.035
13
< 0,040
< 0,030
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,035
£0.040
£0,040
< 0,040
£ 0,030
< 0,035
£0,040
£ 0,035
14
£0,300
£ 0,300
£ 0,300
15
Др. наим.:
52
Др. наим.:
vcs
Др. наим.:
S.O.S3 (F-05)
Др. наим.:
1.4718
Др. наим.:
S65007 (UNS)
Др. наим.:
F.3220
Сталь 40X10С2М
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 18907-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-
76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение — клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных двигателей, крепежные детали
двигателей. Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса обладает высокими механическими
свойствами до 600 °С, однако при длительных вьщержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная
вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах.
Свариваемость —трудносвариваемая. Способ сварки РДС, необходимы подогрев и последующая
термообработка.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Х10С2М
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0.350-
0,450
Si
5
1,900-
2,600
Мл
6
£0,800
Сг
7
9,000-
10,500
Мо
8
0,700-
0,900
Ni
9
< 0,600
V
10
< 0,200
W
11
<0^00
S
12
£ 0,025
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. наим.:
ЭИ107
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
4ChlOS2M
(Болгария)
H10S2M
(Польша)
SZ4
(Венгрия)
Х40 CrSiMo 10-2
(Германия)
FSUH3
(Япония)
Z40CSD10
(Франция)
4CrlOSi2Mo
(Китай)
VAL5M
(Италия)
Х40 CrSiMo 10
(Евронормы)
BDS 6738
PN/M
86022
MSZ
5776
DIN 17480
JIS G3214
(91)
AFNORNFA
35-579(91)
GB 1221-84
1-09
EN90-71
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,400
0,350-
0,450
1,900-
2,600
1,900-
2,600
2,400-
3,000
2,000-
3,000
1,800-
2,500
2,000-
3,000
1,900-
2,600
2,500
2,000-
3,000
< 0,800
£ 0,700
0,300-
0,600
< 0,800
< 0,600
£ 0,800
< 0,700
£ 0,800
< 0,800
9,000-
10,000
9,000-
10,500
9,000-
10,500
9,000-
11,000
10,000-
12,000
9,500-
11,500
9,000-
10,500
10,000
9,500-
11,500
0,700-
0,900
0,700-
0,900
0,800-
1,200
0,800-
1,300
0,700-
1,300
0,800-
1,300
0,700-
0,900
1,050
0,800-
1,300
< 0,600
< 0,500
< 0,600
< 0,600
£ 0,500
< 0,600
< 0,025
< 0,030
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
й 0.030
< 0,035
< 0,035
< 0,040
< 0,040
< 0,030
£0,040
< 0,035
< 0,040
< 0.045
< 0,300
< 0,300
£ 0,300
Др. наим.:
1.4731
Др. наим.:
SMO (F-05)

Сталь 08X13
Заменитель — стали: 12X13, 12Х18Н9Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ
7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны
гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию
слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при
комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-
стойкая и жаростойкая ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на
воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС.
Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и <7В = 590 МПа,
Ку СТ.СТ = 0,7, Kv тв.спл = 1 >4.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при температурах 400-500 °С.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08X13
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,080
Si
5
< 0,800
Мл
6
< 0,800
Сг
7
12,000-
14,000
Мо
8
S 0,300
Ni
9
< 0,600
V
10
£0,200
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. наим.:
ЭИ496

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 j 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
ОСЫЗ
(Болгария)
OH13
(Польша)
17 020
(Чехия/Словакия)
F13S
(Италия)
Х6Сг13
(Германия)
410 S
(США)
FSUS410S
(Япония)
2301
(Швеция)
403 S 17
(Великобритания)
ОСг13
(Китай)
KOI
(Венгрия)
Х6Сг13
(Испания)
Х6Сг13
(Евронормы)
Z8C12
(Франция)
Z8C13FF
(Франция)
BDS 6738
PN/M 86020
CSN
417020
1-08
DIN 17440,
DIN 17441,
DIN 17456,
EEN 10088
AISI
JISG3214
(91)
SS
B.S. 970 Parti
(91)
B.S.970 Part 3
(91)
GB 2270-80
MSZ4360
UNE 36016-
89(1)
UNE 36016-
89(2)
EN 88-86/1
EN 88-8/12
AFNOR NF A
35-573 (90)
AFNOR NF A
35-577/90
£ 0,080
£ 0,080
< 0,080
< 0,080
£ 0,080
< 0,080
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,080
< 0,080
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,800
£ 0,800
£ 0,700
£1,000
£1,000
£1,000
< 1,000
£1,000
£1,000
£0,600
< 1,000
£1,000
< 1,000
< 0,750
£1000
< 0,800
£ 0,800
£0,900
£1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 0,800
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1000
< 1000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
11,500-
13,500
11,500-
13,500
12,000-
13,500
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
11,500-
13,000
12,000-
14,000
< 0,300
< 0,600
< 0,600
< 0,600
< 0,600
< 1,000
£ 0,500
£ 0,600
£1,000
£1,000
< 0,500
£ 0,025
< 0,030
£ 0,035
£ 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£ 0,015
£ 0,015
£ 0,035
£0,040
< 0,040
£0,045
< 0,045
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
£ 0,035
£0,045
£0,040
< 0,040
< 0,040
£0,040
Др. наим.:
1.4000
Др. наим.:
S41008 (UNS)
Др. наим.:
STAINLESS 14 (S-7)
Др. намен.:
403 (GB-02),
FI(L)(GB-13)
Др. наим.:
АСХ-385 (Е-1),
F-311 (Е-2)
Др. наименования:
X 13 В.С (F-05)
Др. наименования:
410L(F-12)

Сталь 12X13
Заменитель — сталь 20X13.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18969-73. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ
7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ
4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73,
ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам; изделия,
подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали,
работающие при 450-500 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная мартенситно-
ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1230, конца 850. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350
мм — в ямах.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС, КТС.
Подогрев и последующая термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения
конструкции.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и оглушенном состоянии при НВ 235 и (Т„ = 730 МПа,
Ку ТВ.СПЛ = 0,0, Ку С7.СТ = 0,5.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
JV9
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12X13
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,090-
0,150
Si
5
< 0,800
Mil
6
£ 0,800
Сг
7
12,000-
14,000
Mo
8
< 0,300
Ni
9
< 0,600
V
10
< 0,200
W
u
£0,200
S
12
£ 0,025
p
13
£ 0,030
Cu
14
£030
Примечание
15
Ti < 0,200
Аналоги
1.
10Сг130
(Румыния)
STAS
3583
0,080-
0,120
< 1,000
< 1,000
12,000-
14,000
< 0,200
< 0,500
< 0,030
< 0,045
£ 0,300

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
2
lChl3
(Болгария)
1H13
(Польша)
22 905
(Чехия/Словакия)
АоХ12СПЗ
(Венгрия)
F13
(Италия)
X10Q-13
(Германия)
403
(США)
5504К
(США)
FSUS410
(Япония)
17 021
(Чехия/Словакия)
3
BDS 673S
PN/M
86020
CSN
422905
MSZ
21053
1-08
□IN 17440,
DIN 17441,
DIN 17456,
DIN 1654 T.5
EEN 10088
AISI
AMS
nS G 3214
(91)
CSN 417021
4
0,090-
0,150
0,090-
0,150
£ 0,150
£0,150
0,080-
0,120
0,080-
0,120
< 0,150
< 0,150
£0,150
0,090-
0,150
5
£ 0,800
£0,800
£ 0,700
£ 1,500
< 1,000
< 1,000
£ 0,500
£ 1,000
£ 1,000
£ 0,700
6
< 0,800
< 0.800
£0,700
£1,000
£1,000
£1,000
£1,000
£1,000
£1,000
£0,900
7
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14.000
11,500-
13,000
11.500-
13,500
11,500-
13,500
12,000-
14,000
8
£ 0,300
9
£0,600
£ 0,600
£1,000
£1,000
< 0,600
10
11
12
£ 0,025
£ 0,030
£0.040
£0,040
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£0,030
£ 0,030
13
£ 0,035
£0,040
£0,040
£0,040
£0,045
£0,045
£0,040
£0,040
£0.040
£0,040
14
15
Др. наим.:
1.4006
Др. наим.:
51403 (SAE)
Др. наим.:
51410 (SAE)
Сталь 20X13
Заменитель — стали: 12X13, 14Х17Н2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 7417-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ
1350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ
18986-73. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73,
ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 14162-79.

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам и
работающие при температуре до 450-500 °С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред
при комнатной температуре. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 850. Сечения до 150 мм охлаждаются на воздухе, 150-400
мм необходим низкотемпературный отжиг, с одним переохлаждением.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АрДС и КТС. Подогрев и
последующая термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и (Тв = 730 МПа,
Ку тв.спл 0, /, Kv ст.ст — 0,45.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20X13
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,160-
0,250
Si
5
£ 0,800
Mn
6
£ 0,800
Сг
7
12,000-
14,000
Mo
8
£0,300
Ni
9
£0,600
V
10
£ 0,200
W
11
£ 0,200
S
12
£ 0,025
P
13
£ 0,030
Cu
14
£030
Примечание
15
Ti £ 0,200
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5
20Ш30
(Румыния)
2СЫЗ
(Болгария)
2Н13
(Польша)
MAZ
(Италия)
Х20Сг 13
(Германия)
STAS
3583
BDS
6738
PN/M
86020
1-08
DIN 17440,
DIN 17441,
DIN 17442,
EEN 10088
0,170-
0,250
0,160-
0,250
0,160-
0,250
0.170-
0,250
0,170-
0.250
£1,000
£0,800
< 0,800
£1,000
£1,000
£1.000
£ 0,800
£0.800
£1,000
5 1,000
12,000-
14,000
12.000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
£ 0,200
£0,300
£0,500
£0.600
£0,600
£ 0,030
£ 0,025
£ 0,030
£ 0.030
£ 0,030
£0,045
£ 0,035
£0,040
£0.045
£0.045
£0,300
Др. наим..-
1.4021

1
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
SUS420J1
(Япония)
17 022
(Чехия/Словакия)
2303
(Швеция)
420 S 37
(Великобритания)
Х20Сг13
(Италия)
Z20C13
(Франция)
2СПЗ
(Китай)
Е420
(Бразилия)
КОИ
(Венгрия)
no mark
(Норвегия)
Х20&13
(Испания)
X20Q13
(Евронормы)
3
JISG4304(91),
flS G4305 (91),
flSG4308(91),
nS G4309 (88),
flSG4318(91)
CSN
417022
SS
B.S.970Part 1
(91)
B.S.970Part3
(91)
B.S. 1554 (90)
UNI 6901-71,
UNI 6900-70,
UNI 6904-71
AFNOR NF A
35-573 (90)
GB 4239-91,
GB 1220-84,
GB 4240-84,
GB 4356-84
ACO
MSZ 4360
NS 14001,
NS 14210
UNE 36016-
89(1)
UNE 36016-
89(2)
EN 88-86/1
EN 88-86/2
4
0,160-
0,250
0,160-
0,250
0,160-
0,250
0,200-
0,280
0,160-
0,250
0,180-
0,230
0,160-
0,250
0,200
0,160-
0,250
0,180-
0,250
0,170-
0,230
0,170-
0,230
5
s 1,000
£ 0,700
£1,000
£ 1,000
< 1,000
£ 0,750
< 1,000
£1,000
£ 1,000
£1,000
£ 1,000
< 1,000
6
< 1.000
£ 0,800
£1,000
£1,000
£1,000
£ 1,000
< 1,000
£1,000
£1,000
< 1,000
£1,000
£1,000
7
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
13,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
8
9
£0,600
£1,000
£1,000
£1.000
£0,600
£0.600
£1,000
£1,000
£1,000
10
11
£ 0,030
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£0,015
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£0,040
13
£0,040
£0,040
£0.040
£0,040
£0,04-
£0,040
£ 0.035
£0,045
£0,040
£0,040
14
15
Др. наим.'.
STAINLESS 31/731
(S-7)
Др. наим.:
420L (GB-02),
K.E.25 (GB-18)
Др. наим.:
420A (1-08),
U12
Др. наим.:
МА2 (F-14)
Др. наим.:
F.340Z

Сталь 30X13
Заменитель — сталь 40X13.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79.
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
25054-81, ГОСТ 1183-71.
Назначение — режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых
компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ
в слабоагрессивных средах до 450 °С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются
низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и С»в = 730 МПа,
Kv тв.сил = 0,70, Kv ст.ст = 0,45.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
30X13
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,260-
0,350
Si
5
< 0,800
Мп
6
< 0,800
Сг
7
12,000-
14,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
£0,600
V
10
£ 0,200
W
11
0,200
S
12
< 0,025
Р
13
£ 0,030
Си
14
£030
Примечание
15
Ti £ 0,200
Аналоги
1.
2.
ЗОСПЗО
(Румыния)
ЗСЫЗ
(Болгария)
STAS
3583
BDS
6738
0,280-
0.350
0.250-
0,350
< 1,000
£ 0,800
£ 1,000
< 0,800
12,000-
14,000
12,000-
14,000
£ 0,200
£0,300
< 0,500
< 0,600
£ 0,030
£ 0,025
< 0,045
< 0,035
£ 0,300

1
3.
4.
5.
6.
7.
S.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
2
3H13
(Польша)
4028
(Великобритания)
МА-3
(Италия)
ХЗОСг 13
(Германия)
F SUS 420 J2
(Япония)
17 023
(Чехия/Стовакия)
2304
(Швеция)
ЗСг13
(Китай)
GX30Cr 13
(Италия)
J91153
(США)
КО 12
(Венгрия)
VAL2B
(Италия)
ХС 150
(Бразилия)
ХЗО Сг 13
(Испания)
ХЗОСг 13
(Евронормы)
Z33C 13
(Франция)
3
PN/M
86020
GB-03
1-08
Е EN 10088.
DIN 17440,
DIN 17441
JIS G 3214
(91)
CSN
417023
SS
GB 1220-84
UNI 3161-83
UNS
MSZ 4360
1-09
Villares
UNE 36016-
89(1)
UNE 36016-
89(2)
EN 88-86/1
AFNOR NF A
35-573/90
4
0,260-
0,350
0,280-
0,350
0,280-
0,350
0,280-
0,350
0,260-
0,400
0,260-
0,350
0,260-
0,350
0,260-
0,400
0,200-
0,400
0,200-
0,400
0,260-
0,350
0,300
0,350
0,280-
0,350
0,280-
0,350
0,280-
0,380
5
£ 0,800
£ 1.000
£1,000
£ 1,000
£ 1,000
£0,700
< 1,000
< 1,000
< 1,500
< 1.500
£1,000
£ 0,800
£0,400
< 1,000
£1,000
< 0,750
6
£0.800
£1,000
£1,000
£1,000
£1,000
< 0,800
£ 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
£1,000
£1,000
£ 1,000
< 1,000
< 1,000
7
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12.000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14.000
11,500-
14,000
11,500-
14,000
12,000-
14,000
13.000
13,000
12,000-
14.000
12,000-
14,000
12,500-
14,000
8
£0,500
£0,500
9
< 0,600
£0,600
£1.000
£0,600
< 1.000
< 1,000
£0,600
< 0,500
£1,000
£1,000
10
11
12
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,035
£0,040
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0.030
< 0,015
13
£0,040
£0,045
£0,045
£0,045
£0,040
£0.040
£0,040
< 0.035
£0,040
£0,040
£0,045
£ 0,030
£0,040
£0,040
£0,040
14
15
Др. наим.:
1.4028
Др. наим.:
STAINLESS 6 (S-7)
Др, наименования:
СА-40 (ACI)
Др. наим.:
АСХ-365(Е-1),
F.3403 (UNE)
Др. наименования:
MA3(F-14)
in
-J

Сталь 40X13
Заменитель — сталь 30X13.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75,
ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего
обихода, клапанные пластины компрессоров и другие детали, работающие при температуре до 400-450 °С, а
также детали, работающие в коррозионных средах. Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются
низкотемпературному отжигу.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 340 и (Тв = 730 МПа,
Ку тв.спл = 0,6, Kv а.ст = ",4.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40X13
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,360-
0,450
Si
5
£ 0,800
Мп
6
£ 0,800
Сг
7
12,000-
14,000
Мо
8
£0,300
Ni
9
£ 0,600
V
10
£ 0,200
W
11
0,200
S
12
£ 0.025
Р
13
£ 0,030
Си
14
£0300
Примечание
15
Ti £ 0,200
Аналоги
1.
2.
3.
4
40СПЗ
(Румыния)
4СЫЗ
(Болгария)
4Н13
(Польша)
Х38Сг 13
(Германия)
STAS
3583
BDS
6738
PN/M
86020
EEN 10088
DIN 17440
DIN 17441
0,350-
0,420
0,360-
0,450
0,360-
0,450
0,350-
0.420
£1,000
< 0.800
£0,800
£ 1.000
£1,000
£ 0.800
S 0,800
< 1,000
12,500-
14,500
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,500-
14,500
£0.200
£0,300
£0,500
< 0,600
£0,600
< 0,030
£ 0,025
£ 0,030
< 0,030
£ 0,045
< 0.035
£0.040
£0,045
£0,300
Др. наим.:
1.4031
оо

1
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2
4034
(Великобритания)
MA 4
(Италия)
N540
(Австрия)
Х40Сг 13
(Испания)
Х40Сг14
(Италия)
17 024
(Чехия/Словакия)
2314
(Швеция)
КО 13
(Венгрия)
VAL2C
(Италия)
Х41 Сг 13
(Евронормы)
Х40 Сг 14
(Франция)
Z40C 13
(Франция)
Z40C 14С1
(Франция)
3
GB-03
1-08
BOHLER
UNE 36016-
89(1)
UNE36016-
89(2)
UNI 6901-71,
UNI 6900-71
CSN
417024
SS
MSZ
4360
[-09
EN 96-79
AFNOR NF
NF
А 35-590 (92)
AFNOR NF A
35-595 (92)
4
0,420-
0,500
0,420-
0,500
0,460
0,350-
0,420
0,360-
0,450
0,360-
0,450
0,340-
0,420
0,360-
0,450
0,380
0,360-
0,450
0,350-
0,450
0,400
0,360-
0,420
5
£1,000
£ 1,000
0,400
£ 1,000
£ 1,000
£ 0,700
0,600-
1,300
< 1.000
£ 1,000
< 1,000
< 1,000
£ 0,600
< 1,000
6
£1,000
< 1,000
0,400
< 1,000
£1,000
< 0,800
0,200-
0,700
< 1.000
£1,000
< 1,000
< 1,000
0.500
< 1,000
7
12,500-
14,500
12,500-
14,500
13,000
12,500-
14,500
12,500-
14,500
12,000-
14,000
13,000-
14,500
12,000-
14.000
13,000
12.500-
14,500
12,500-
14,500
14,000
13,000-
14,000
8
9
£1,000
< 1,000
£0,600
< 1,000
£1,000
£1,000
10
0,150-
0,400
11
12
£ 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£0,015
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£0.015
13
£0,045
£0.045
£0.040
£0.040
£0.040
£ 0,030
£0,045
£0,040
£ 0,030
< 0.020
£0.040
14
15
Др. наим.:
F.3404 (UNE)
Др. наим.:
420С(1-08)
Др. наим.:
STAVAX ESR (S-7)
Др. наим..-
Tl (F-06),
Х13Т1 (F-05)
Др. наименования:
МА4 (F-14)

Сталь 10Х14АГ15
Заменитель — стали: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Вид поставки —лист тонкий ГОСТ 5582-75.
Назначение —для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. Сталь коррозионно-
стойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 850.
Свариваемость — без ограничений. Рекомендуется РДС стандартными электродами. Хорошо сваривается
в среде защитных газов как без присадки, так и с присадкой проволокой основного состава или состава
типа Х18Н9. Не допускается контактная сварка с низколегированной или углеродистой сталью из-за
образования хрупких структур в ядре точки. Дополнительная обработка сварных соединений не требуется.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Х14АГ15
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,100
Si
5
£ 0,800
Мп
6
14,500-
16,500
Сг
7
13,000-
15,000
Mo
8
< 0,300
Ni
9
< 2,000
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
s
12
< 0,030
p
13
< 0,045
Cu
14
£ 0,600
Примечание
15
Ti < 0,200
N=0,150-0,250
Др. наим.:
ДИ-13
Сталь 12X17
Заменитель — сталь 12Х18Н9Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75. ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса
ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ
9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение — крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в
разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих
окислительными свойствами. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С, ферритного класса.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость —трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая
термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при температуре 475 °С при длительных выдержках.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
12X17
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
Si
5
£ 0,800
Мп
6
£ 0,800
Сг
7
16,000-
18,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
£ 0,600
V
10
£ 0,200
W
И
£0,200
S
12
£ 0,025
Р
13
£ 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Ti £ 0,200
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
17 041
(Чехия/Словакия)
Н17
(Польша)
СЫ7
(Болгария)
Н16
(Венгрия)
430
(США)
F SUS 430
(Япония)
430 S 15
(Великобритания)
1Сг17
(Китай)
430
(Австралия)
CSN
417041
PN/M
S6022
BDS6738
MSZ4359
AISI
JIS G 3214
(91)
B.S.3111
Part 2 (79)
GB 1220-84
AS 1449 (94)
< 0,140
< 0.100
£0,120
£0,120
£0,120
£0.120
<0,100
£0,120
£0,120
< 0,700
< 0,800
£0.800
< 1.000
£1,000
£ 0,750
£0,800
£ 0,750
< 1,000
£ 0,900
£ 0,800
£ 0,800
< 1,000
£1,000
£1,000
< 1,000
< 1.000
£1,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
£0,300
£0,500
£0,600
£0,600
£0.600
£0,600
£0,600
£0,500
< 0,600
£ 0,035
£ 0,030
£ 0,025
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0.030
£0,040
£0,040
£ 0,035
£0,040
£0,040
£0.040
£0,040
£0,035
£0.040
£ 0,300
Др. наим.:
51430(SAE),
5503С (AMS),
S 43000 (UNS)

1
10.
11.
12.
13.
14.
15.
2
F.310.D
(Испания)
Х17
(Италия)
2320
(Швеция)
8Сг170
(Румыния)
Х9 Сг 17
(Евронормы)
Z8C17
(Франция)
3
1-09
SS
STAS 3583
EN 95-79
AFNORNFA
35-573 (90).
35-574 (90),
35-578 (82)
4
£ 0,120
£0,100
< 0,080
£ 0,080
£0,100
< 0,080
5
< 1,000
£0,800
£1,000
£1,000
< 1,000
£ 0.750
6
£1,000
£1,000
< 1,000
£1,000
£1,000
£ 0.750
7
14,000-
18,000
16.500
16,000-
18,000
15,500-
17,500
16,000-
18,000
16,000-
17,500
8
£ 0,600
£ 0,200
9
£ 0,500
< 1,000
£0,500
10
И
12
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£ 0.030
£ 0,030
£0,015
13
£ 0,035
£0,040
< 0,040
£0,045
£0,040
£0,040
14
< 0,300
15
Др. наим.:
INOX-3 (Е-3),
RDN 500 (Е-4)
Др. наим.:
R250 (S-3),
STAINLESS 2 (S-7)
Др. наим.:
D2 (F-06),
F17 (F-14)
Сталь 08Х17Т
Заменитель — стали: 12X17, 08Х18Т1.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.
Назначение — изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме
морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные
конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20 °С.
Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при
сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической сварки под флюсом АН-26 и
АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при 475 °С при длительных выдержках.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08Х17Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,080
Si
5
< 0,800
Mn
6
< 0,800
Cr
7
16.000-
18,000
Mo
8
< 0,300
Ni
9
< 0,600
V
10
< 0,200
W
11
ЙО^ОО
s
12
< 0,025
p
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,800
Др. наим.:
ЭИ645
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
ОН17Т
(Польша)
8.TiCrl70
(Румыния)
F17T
(Италия)
ХЗСгТП7
(Германия)
17 040
(Чехия/Словакия)
СЫ7Т
(Болгария)
430Ti
(США)
430Ti
(Великобритания)
K0 4Ti
(Венгрия)
Х5 CrTi 17
(Испания)
PN/M
86020
STAS
3583
1-08
EN 10088,
DIN I7440,
DIN 17441,
DIN 17456,
DIN 17455
CSN
417040
BDS
6738
AISI
GB-H
MSZ
4360
UNE 36016-
89(1)
< 0,080
< 0,080
< 0.080
< 0,080
£0,100
< 0,100
< 0,100
< 0,100
< 0,100
< 0,070
< 0,800
< 1,000
S 1,000
< 1,000
< 0,700
< 0,800
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 0,800
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 0,900
< 0,800
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,500
16,000-
18,000
16,000-
19,500
16,000-
19,500
16,000-
18,000
16,000-
18.000
< 0,200
< 0.300
< 0,600
< 0.500
< 0,600
< 0,600
< 0,750
< 0,750
< 0,600
< 1,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
< 0,035
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.040
< 0,045
< 0.045
< 0,045
< 0.040
< 0,035
< 0.040
< 0,040
S 0,045
< 0,040
< 0,300
Ti < 0,800
Ti< 1,200
Ti< 1,200
Ti< 1,200
Др. наим.:
1.4510
П < 0,300
Ti < 0,800
Ti < 0,750
Др. наим.:
S43036 (UNS)
Ti < 0,750
Ti< 1,200
Ti < 0,750
Др. наим.:
F.3115

1
11.
12.
13.
2
X6 CrTi 17
(Италия)
X5 CrTi 17
(Евронормы)
Z4CT17
(Франция)
3
UNI 8317-81
EN 88-86/1
EN 88-86/2
AFNOR NF A
35-578 (82)
4
< 0,080
£ 0,070
< 0,040
5
< 1,000
< 1,000
< 0,750
6
1,000
< 1,000
< 0,750
7
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
8
9
< 0,500
< 1,000
< 0,750
10
11
12
< 0,030
< 0.030
< 0,015
13
< 0,040
< 0,040
< 0,035
14
15
Ti < 0,750
Др. наим.:
AR430Ti(I-05),
AST 430Ti (1-01)
Ti< 1,100
Сталь 95X18
Внд поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым
предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до
500 С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Сталь коррозионная мартенситного
' класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с
перекристаллизацией, отпуску.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 212-217 и СТВ = 700 МПа,
Кутв.спл = 0,86, Куо.ст = 0,35.
Флокеночувствительность — незначительная.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при температуре отпуска 450-600 С.

№
п/п
1
Обозначение
«арки стали,
страна
2
95X18
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,900-
1,000
Si
5
£ 0,800
Мп
6
£ 0,800
Сг
7
17,000-
19,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
< 0,600
V
10
£ 0,200
W
11
£0,200
S
12
£ 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
£0300
Примечание
15
Ti £ 0,200
Др. наим.: ЭИ 229
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
ИСгП
(Китай)
4125
(Великобритания)
440С
(США)
440С
(Бразилия)
СМХС
(Италия)
F SUS 440C
(Япония)
FNMNo2
(Великобритания)
КО 14
(Венгрия)
Е2
(Швеция)
ХКНСгМо 17
(Евронормы)
Х105 СгМо 17
(Германия)
Z100CD17C1
(Франция)
17 042
(Чехия/Словакия)
90Сг180
(Румыния)
15 ! Ш8
j (Польша)
GB 1220-84
GB 4240-84
GB 4356-84
GB-03
AISI
АСО
[-09
JISG3214
(91)
GB-20
MSZ4360
S-7
EN 96-79
SEW 400
EEN10088
AFNOR NF А
35-595 (92)
CSN 417042
STAS 3583
PN/M 86020
0,950-
1,100
0,950-
1,200
0,950-
1,200
1,000
1,100
0,950-
1,200
0,950-
1,200
0,950-
1,200
0,950-
1,200
0,950-
1,100
0,950-
1,200
0,950-
1,200
0,900-
1,050
0,900-
1,000
0,900-
1,050
£1,000
£1,000
£ 1,000
£ 1,000
£ 1,000
£1,000
£ 1,000
£ 1,000
£1,000
£1,000
£ 1,000
< 1,000
£0,700
£ 1,000
£0,800
< 1.000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1.000
< 1,000
< 0,900
£1.000
< 0,800
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
17,400
17,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
< 0,750
0,400-
0,800
< 0,750
< 0,750
0,550
< 0,750
< 0,750
0,300-
0,750
< 0,750
0,400-
0,700
0,400-
0,800
0,400-
0,800
< 0,200
< 0,600
0,750
£0,600
£0,600
£0,500
< 0,600
£ 0,030
£ 0,020
£ 0,030
£ 0.030
£ 0.030
£ 0.030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,020
£0,015
< 0,035
£ 0,030
< 0,030
£ 0,035
£0.040
£0,040
£0.О40
£0.О40
£0,040
£0,045
£0,040
£ 0,030
£0,040
£0,040
£0,040
£0,045
£0,040
£0,300
Др. наим.:
51440С (SAE),
5618C(AMS)
Др. наим.:
Е440С
Др. наим.:
1.4125
Др. наим.:
X.D.B.D. (F-05)

Сталь 08Х18Т1
Заменитель — стали: 12X17, 08Х17Т.
Вид поставки — лист тонкий ГОСТ 5582-75.
Назначение — конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в
основном в окислительных средах, например, в растворах азотной кислоты. Применение в сварных
конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать
для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы
сварных конструкций не ниже -20 С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 950-1050, конца 720-800. Охлаждение производиться на воздухе.
Свариваемость — ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при
сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под
флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку: Св-08Х20Н9Г7Т и Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно
сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве
присадочного материала проволоки из стали 10X18Н1 ОТ. Для малых сечений применяют контактную сварку.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
08X18T1
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,080
Si
5
< 0,800
Мп
6
< 0,700
Сг
7
17,000-
19,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
< 0,600
V
10
< 0,200
W
И
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Ti = 0,600-1,000
Сталь 15Х25Т
Заменитель — сталь 12Х18Н10Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88. ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ
9941-81.

Назначение — рекомендуется для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных
нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 С. Трубы для теплообменнои аппаратуры, работающей в
агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей,
теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 С, коррозионно-стойкая ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 800.
Свариваемость —трудносвариваемая. При автоматической сварке рекомендуют использовать проволоку
Св-07Х25Н13, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 с флюсом АН-26. В случае ручной сварки хорошую
пластичность обеспечивают электроды с проволокой из стали Св-13Х25Н18 (марки ОЗЛ-9) или с проволокой
Св-07Х25Н13типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Необходим подогрев 150-200 °С и последующая термообработка —
отпуск 600 °С.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 149-163, Kv тв.спл = 0,9, Kv с.ст = 0,6.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна в интервале 450-520 С.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15Х25Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,150
Si
5
£1,000
Мп
6
£ 0,800
Сг
7
24,000-
27,000
Мо
8
£0300
№
9
£1,000
V
10
£ 0,200
W
И
£0.200
S
12
< 0,025
Р
13
£ 0,035
Си
14
£030
Примечание
15
Т1 £ 0,900
Др. наим.:
ЭИ439
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
17 061
(Чехия/Словакия)
Ch25T
(Болгария)
Н25Т
(Польша)
446
(США)
DY1
(Италия)
CSN
417061
BDS
6738
PN/M
86022
AISI
1-08
£ 0,180
£0,150
£0,150
£0,200
£0,200
£ 0,800
£1,000
£1,000
< 1,000
£1,000
£0,800
£0,800
£0,800
£1,500
£ 1,500
23,000-
26,000
24,000-
27,000
24,000-
27,000
23,000-
27,000
23,000-
27,000
£0,300
£0,600
£0,600
£0,600
£ 0,035
£ 0,025
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,030
< 0,045
£ 0.035
£0,045
£0,040
£0,040
Т1 £ 0,700
Ti £ 0,900
Ti £ 0,800
Др. наим.:
51446 (SAE),
N £ 0,250

1
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
2
SUN 446
(Япония)
X8 CrTi 25
(Германия)
lCr25Ti
(Китай)
2322
(Швеция)
F.330.B
(Испания)
Н17
(Венгрия)
Х10Сг25
(Германия)
Х16&26
(Италия)
Z12C25
(Франция)
3
JEG4311(91),
JISG4312(91)
GB 2270-80,
GB 13296-91
SS
SEW 385
UNI 6901-71,
UNI 6900-70
AFNOR NF A
35-578 (82)
4
< 0,200
< 0,120
< 0,120
< 0,200
0.130-
0,190
< 0,200
£0,150
£0.200
< 0,120
5
£ 1,000
< 1,000
< 1,000
£1,000
0,750-
i,250
< 1,000
£ 1,000
£ 1,000
£ 0,750
6
< 1,500
< 1,000
£ 0,800
£1,000
0.450-
0.750
< 1,500
< 1,000
£1,500
£ 0,750
7
23,000-
27,000
24,000-
27,000
24,000-
27,000
24,000-
28,000
26.000-
28,000
23,000-
27,000
24,000-
26,000
24,000-
27,000
23,000-
26,000
8
9
£0,600
< 0,600
£0,500
10
11
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.035
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,015
13
< 0,040
£0,040
£ 0,035
< 0,040
< 0.030
< 0,040
£0,040
< 0.040
< 0,035
14
£0,300
< 0,300
15
N < 0,250
Ti < 0,800
Др. наим.:
1.4746
N=0,100-0,250
Др. наим.:
STAINLESS 5 (S-7)
N£0,150-0,250
Др. наим.:
1.3811
N < 0,250
Др. наим.:
446 (F-12)
Сталь 15X28
Заменитель — стали: 15Х25Т, 20Х23Н18.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы 9940-81.
Назначение — сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре
эксплуатации не ниже -20 °С; спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок,
теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в афессивных средах. Сталь
жаростойкая коррозионно-стойкая ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 950-100, конца 750-810. Охлаждение производят на воздухе.

Свариваемость — ограниченная. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2
и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогревом до 150-300 °С.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна при нагреве в интервале 450-520 °С из-за выделения
G-фазы.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15X28
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5*32-72
Химический состав, %
С
4
< 0,150
Si
5
< 1,000
Мп
6
< 0,800
Сг
7
27,000-
30,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
< 1,000
V
10
< 0,200
W
11
£0Д00
S
12
< 0,025
р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. иаим.:
ЭИ349
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
4С54
(Швеция)
F256 (П)
(США)
Т15&280
(Румыния)
X10&N28
(Испания)
X18&N28
(Германия)
SANDUIK
Com
ASTM
STAS 10718
UNE 36017-
85
< 0,200
< 0,120
0,100-
0,200
0,150-
0,200
0,150-
0,200
< 0,750
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
26,500
28,000
27,000-
29,000
26,000-
29,000
26,000-
29,000
< 0,500
< 1,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,045
N < 0,200
Др. наим.:
К 92801 (UNS)
Др. наим.:
F.3169
N=0,150-0,250
Др. наим.:
1.4749
Сталь 25Х13Н2
Вид поставки — шлифованный пруток ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-721-73.
Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны
гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию
слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при
комнатной температуре и другие). Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 800. Охлаждение производится медленно в печах.
J
Обозначение
марки стали,
страна
2
25Х13Н2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,200-
0,300
Si
5
£0,500
Мп
6
0,800-
1,200
Сг
7
12,000-
14,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
1,500-
2,000
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
S
12
0,150-
0,250
Р
13
0,080-
0,150
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Сталь 20Х23Н13
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
ГОСТ 2879-88.Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Лист
тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Сталь
жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-25 и другие.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна а интервале 600-800 С из-за образования — офазы.
Ч/п
Ц_
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х23Н13
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,200
Si
5
< 1,000
Мп
6
< 2,000
Сг
7
22,000-
25,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
12,000-
15,000
V
10
<0,200<
W
И
0,200
S
12
< 0,025
р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. наим.:
ЭИ319
Аналоги
1.
H23N13
(Польша)
PN/M
86022
< 0,200
< 1,000
< 2,000
22,000-
25,000
12,000-
15,000
< 0.030
< 0,045

1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
2
23-13
(Швеция)
309
(США)
F SUN 309
(Япония)
NS24F
(Италия)
RDN230
(Испания)
X12CrNi 24-12
(Германия)
309 S 24
(Великобритания)
X16CrNi 23-14
(Италия)
Z15CN 24-13
(Франция)
3
S-2
AISI,
USA-01,
USA-03,
USA-14
JIS G 3214
(91)
1-08
Е-4
SEW 470
B.S. 1449
Part 2 (83)
UNI 6901-71
UNI-6900-70
AFNORNFA
36-209 (90)
4
< 0.150
< 0,200
< 0,200
< 0,150
< 0,150
< 0,150
< 0,150
< 0,200
< 0,150
5
< 0.750
< 1,000
< 1,000
< 0,750
< 0,750
< 0,750
< 1,000
< 1,000
< 0,750
6
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
7
22,000-
24,000
22,000-
24,000
22,000-
24,000
22,000-
24,000
22,000-
24,000
22,000-
24,000
22,000-
25,000
22,000-
24,000
22,000-
24,000
8
9
12.000-
14,000
12,000-
15,000
12,000-
15,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
13,000-
16,000
12,000-
15,000
12,000-
14,000
10
11
12
< 0,015
< 0,030
< 0,030
< 0,015
< 0.015
< 0,015
< 0.030
< 0,030
< 0.015
13
< 0,035
< 0,045
< 0,040
< 0,035
< 0.035
< 0,035
< 0.045
< 0,045
< 0,035
14
15
Др. наим.:
30309 (SAE),
S30900 (UNS)
Др. наим.:
1.4833,
23-13 (D-009)
Др. наим.:
309 (1-08),
NS 24 (1-08)
Др. наим.:
R24-13S(F-14)
Сталь 20Х23Н18
Заменитель — стали: 20Х23Н13, 15Х25Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — поковки, бандажи для работы при 650-700 °С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и
другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100 °С, бесшовные трубы.
Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

£j Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и
СГВ = 610 МПа, Kv 0 .ст = 0,4.
№
п/п
]
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х23Н18
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£0,200
Si
5
< 1,000
Мп
6
< 2,000
Сг
7
22,000-
25,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
17,000-
19,000
V
10
< 0,200
W
И
£0,200
S
12
£ 0,020
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0.JOO
Примечание
15
Ti £ 0Л00
Др. наим.: )И 417
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Н9
(Венгрия)
Н23Н18
(Польша)
310
(США)
8RE10
(Швеция)
F SUN 310
(Япония)
R 25-20
(Италия)
X12CrNi 25-21
(Германия)
17 255
(Чехия/Словакия)
310 S 24
(Великобритания)
Ch23N18
(Болгария)
Z12CN 25-20
(Франция)
MSZ 4359
PN/M
86022
AISI
S-5
JISG3214
(91)
1-08
SEW 470
CSN
417255
B.S.1449
BDS
6738
AFNOR NF А
35-559 (93)
£ 0,200
£ 0,200
< 0,250
< 0,150
£ 0,250
£0,150
£0,150
£ 0.200
£0,150
£ 0,200
< 0,150
< 1,000
< 1,000
£1,500
£ 0,750
£1,500
< 0,750
£ 0,750
< 1,000
< 1,000
£1,000
£1,000
< 1,500
< 1,500
< 2,000
5 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 1,500
< 2,000
< 1,500
< 2,000
22,000-
25,000
22,000-
25,000
24,000-
26.000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
23,000-
26,000
23,000-
26,000
22,000-
25,000
23,000-
26,000
< 0.300
17,000-
20,000
17,000-
20,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
18,000-
22,000
19,000-
22,000
17,000-
20,000
18,000-
21,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£0,015
< 0,030
£0,015
£0,015
£ 0,030
£ 0,030
< 0,025
< 0,030
£0,О40
£0,045
£0,045
£0,045
< 0,040
< 0,045
< 0,045
< 0,045
£0,045
£ 0,035
< 0,040
£0,300
Др. наим.:
30310 (SAE),
S 31000 (UNS)
Др. наим.:
1.4845
Др. наим.:
310(GB-02)
Др. наим.:
Х25А (F-05)

Сталь 10Х23Н18
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88. ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941 -81.
Назначение — листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000
°С. Сталь жаростойкая, жаропрочная, аустенитного класса.
Технологические свойства:
Склонность к отпускной хрупкости — склонна в интервале температур 600-800 °С из-за образования —
офазы.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Х23Н18
(СНГ)
Стандарт
3
гост
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,100
Si
5
< 1,000
Мп
6
< 2,000
Сг
7
22,000-
25,000
Мо
8
< 0,300
Ni
9
17,000-
20,000
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
S
12
< 0,020
р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
310S
(США)
FSUS310S
(Япония)
OCr25Ni20
(Китай)
2361
(Швеция)
310S
(Австралия)
310S17
(Великобритания)
AISI
JISG3214
(91)
GB 1221-84
SS
AS 1449 (94)
B.S. 1554 (90)
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 1,500
< 1,500
< 1,500
< 1,500
< 1,500
< 1,500
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,045
< 0,045
< 0,035
< 0.О45
< 0,045
< 0,045
Др. наим.:
30310S(SAE),
5521 F(AMS)
Др. наим.:
15RE12(S-5),
R820 (S-3)
-J
LP

1
7.
8.
9.
2
X6Cr№ 25-20
(Италия)
X6Cr№25-20
(Евронормы)
Z8CN 25-20
(Франция)
3
UNI 6901-71,
UNI 6900-71
EN 95-79
AFNOR NA
A:
36-209 (90),
35-578 (82)
4
< 0,080
< 0,080
< 0,080
5
< 1,500
< 1,500
< 0,750
6
< 2,000
< 2,000
< 2,000
7
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
8
9
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
21.000
10
11
12
< 0,030
< 0,030
< 0,015
>
SQ
SQ
SQ
13
>,045
\045
\035
4
14
15
Др. наим.:
AR 31 OS (1-05)
Др. наим.:
310 (F-12)
Сталь 20Х25Н20С2
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-^g рост 2591-88
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.1^фоваНный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, TOQT 19904-90
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — детали печей, работающих при температуре 1100 "С, в воздушной и уг^ев0д0родноц ат_
мосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1170, конца 850. Охлаждение на воздухе.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна в интервале 600-800 °С из-за образован^ о-фазы
Обозначение
марки стали,
страна
20Х25Н20С2
(СНГ)
Стандарт
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
< 0,200
Si
2,000-
3,000
Мп
< 1,500
Сг
24,000-
27,000
Мо
S 0,300
№
18,000-
21,000
10
< 0,200
W
£0,200
< 0.020
S0.,
)>
з
>035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. иаим.:
ЭИ283

1 j 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
15SiNiCr250
(Румыния)
Ch25N20S2
(Болгария)
НЮ
(Венгрия)
H25N20S2
(Польша)
X15CrNiSi 25-20
(Германия)
314
(США)
CrNi 25-20
(Германия)
lCr25Ni20Si2
(Китай)
314 S 52
(Великобритания)
X15CrNiSi 25-20
(Испания)
X15CrNiSi 25-20
(Евронормы)
Z15CNS 25-20
(Франция)
STAS
11523
BDS
6738
MSZ
4359
PN/M
86022
DIN 43720,
SEW 470
AISI
DIN 17470
GB 4238-84
B.S. 1554 (90)
UNE 36017-
85
EN 95-79
AFNOR NF
A:
35-578 (78),
36-209 (90)
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
£ 0,250
< 0,200
< 0.200
< 0,250
< 0,200
< 0,200
< 0,150
1,500-
2,500
2,000-
3,000
2,000-
3,000
2,000-
3,000
1,500-
2,500
1,500-
3,000
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
3,000
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2,500
< 2.000
< 1,500
< 1,500
< 1,500
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 1,500
< 2,500
< 2,000
< 2,000
< 2,000
24,000-
26,000
24,000-
27,000
24,000-
27,000
24,000-
27,000
24,000-
26,000
23,000-
26,000
22,000-
25,000
24,000-
27,000
23,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
24,000-
26,000
< 0.200
< 0,300
19,000-
21,000
18,000-
21,000
18,000-
21,000
18,000-
21.000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
19,000-
22,000
18,000-
21,000
19,000-
22,000
19,000-
21,000
19,000-
22,000
19,000-
21.000
< 0.030
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,015
< 0,045
< 0,035
< 0,040
< 0,045
< 0,045
£0,045
< 0,045
< 0,035
< 0,045
<0.O45
< 0,045
< 0.035
< 0.300
Др. наим.:
1.4841
Др. наим.:
30314 (SAE),
5652F (AMS)
Др. наим.:
1.4843
Др. наим.:
F.3310(UNE),
RDN 220 (Е-4)
Др. наим.:
314(F-12),
Х25 (F-05)
Сталь 15Х12ВНМФ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
м ГОСТ 2879-88, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
1Л

■j ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76,
ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие
до 780 °С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним
переохлаждением. Сечеиия от 250 до 400 мм — отжиг и два переохлаждения.
Свариваемость — трудносвариваемая. Для сварки применяют электрод КТН-10, до сварки производится
полная термическая обработка, после сварки — отпуск при 700 °С в течение 5 ч или при 680 °С в течение
10 ч, охлаждение с печью.
Обрабатываемость резанием — при НВ 230. Kv а,ст = 0,5, Kv тв.спл =1,1-
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15Х12ВНМФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,180
Si
5
< 0,400
Мп
6
0,500-
0,900
Сг
7
11,000-
13,000
Мо
8
0,500-
0,700
Ni
9
0,400-
0,800
V
10
0,150-
0,300
W
11
0,700-
1,100
S
12
< 0,025
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0J00
Др. наим.:
ЭИ802
Аналоги
1.
2.
15H12WMF
(Польша)
1&12WMV
(Китай)
PN/H
84024
GB 1221-84
0,120-
0,180
0,120-
0,180
< 0,400
£ 0,500
0,500-
0,900
0,500-
0,900
11,000-
12,500
11,000-
13,000
0,500-
0,700
0,500-
0,700
0,400-
0,800
0,400-
0,800
0,150-
0,300
0,180-
0,300
0,700-
1,100
0,700-
1,100
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,035
0,300
Сталь 20Х12ВНМФ
Заменитель — стали: 15Х12ВНМФ, 18ХПМНФБ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18968-73. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76,
ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение — бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали,
работающие при 600 °С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1230, конца 900. Сечения до 200 мм подвергаются отжигу с одним
переохлаждением, от 250 до 400 мм — отжигу с двумя переохлаждениями.
Свариваемость — сталь трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, необходимы предварительный
подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 187 и СУв = 610 МПа, Kv ахт = 0,6.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х12ВНМФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,170-
0,230
Si
5
< 0,600
Мп
6
0,500-
0,900
Сг
7
10,500-
12,5000
Мо
8
0,500-
0,700
Ni
9
0,500-
0,900
V
10
0,150-
0,300
W
11
0,700-
1,100
S
12
£ 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. наим.:
ЭП428
Аналоги
1.
616
(США)
AISI
0,230
0,350
0,750
12,000
1,000
0.800
0.250
1.000
Др. наим.:
422 (USA —09),
S42200 (UNS)
Сталь 37Х12Н8Г8МФБ
г Вид поставки — шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73.
Назначение — диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-
650 °С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС.
Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 269, КУТв.спл = 0,4,
S Куа.ст = 0,2.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
37Х12Н8Г8МФ
Б
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,340-
0,400
Si
5
0,300-
0,800
Мп
6
7,500-
9,500
Сг
7
11,500-
13,500
Мо
8
1,100-
1,400
Ni
9
7,000-
9,000
V
10
1,300-
1,600
W
11
< 0,200
S
12
< 0,030
р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Nb=0,250-0,450
Др. наим.:
ЭИ481
Сталь 13Х1Ш2В2МФ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600 °С. Сталь
жаропрочная мартенситного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются
низкотемпературному отжигу с двумя переохлаждениями.
Флокеночувствительность — чувствительна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
13Х11Н2В2МФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,100-
0,160
Si
5
< 0,600
Мп
6
< 0,600
Сг
7
10,500-
12,000
Мо
8
0,350-
0,500
Ni
9
1,500-
1,800
V
10
0,180-
0,300
W
11
1,600-
2,000
S
12
< 0,025
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. наим.:
ЭИ961
Аналоги
1.
lCrllNi2W2MV
(Китай)
GB 1221-84,
GB 4240-84,
GB 4356-84
0,100-
0,160
< 0,600
< 0.600
10,500-
12,000
0,350-
0,500
1,400-
1,800
0,180-
0,300
1,500-
2,000
< 0,030
< 0,035
< 0,300

Сталь 45Х14Н14В2М
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4403-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные
сроки при температуре до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная
аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на
воздухе.
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Для снятия сварочных напряжений
рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в закаленном состоянии при НВ 229-241, Kv a.CT= 0,25, КУТв.спл = 0,7.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45Х14Н14В2М
(СНГ)
Стандарт
3
гост
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,400-
0,500
Si
5
< 0,800
Мп
6
£0,700
Сг
7
13,500-
15,000
Мо
8
0,250-
0,400
Ni
9
13,000-
15,000
V
10
< 0,200
W
11
2,000-
2,800
S
12
< 0,020
р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0Д00
Др. наим.:
ЭИ69
Аналоги
1.
2.
3.
4.
17 322
(Чехия/Словакия)
4H14N14W2M
(Польша)
331 S 42
(Великобритания)
4Chl4N14W2M
(Болгария)
CSN
417322
1N/M
86022
B.S. 970 Part
4 (1970)
BDS
9634
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,370-
0,470
0,400-
0,500
< 0,800
< 0,800
1,000-
2,000
< 0,800
£0,700
< 0,700
0,500-
1,000
£0,700
12,000-
15,000
13,000-
15,000
13,000-
15,000
12,000-
15,000
0,200-
0,400
0,250-
0,400
0,400-
0,700
0,200-
0,400
12,000-
15,000
13,000-
15,000
13,000-
15,000
12,000-
15,000
2,000-
2,750
2,000-
2,750
2,200-
3,000
2,000-
2,750
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,040
< 0,030
< 0,040
< 0,030
Др. наим.:
54 А,
К.Е. 965 (GB-18)

1
5.
6.
2
4Crl4Nil4W2Mo
(Китай)
5700 E
(США)
3
GB 4240-84,
GB 4356-84
AMS
4
0,400-
0,500
0,350-
0,500
5
< 0,800
0,300-
0,800
6
< 0,700
< 1,000
7
13,000-
15,000
12,000-
15,000
8
0,250-
0,400
0,200-
0,500
9
13,000-
15,000
12,000-
15,000
10
11
2,000-
2,750
1,500-
3,000
12
< 0,030
< 0,030
13
< 0,035
< 0,045
14
15
Др. наим.:
AMS 5700 (USA-05),
EV9 (SAE),
S63009 (UNS),
TPA(USA/G.B.)
Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591 -88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71.
Назначение — крепежные детали, работающие при температуре 650 °С. Сталь легированная, аустенит-
ного класса, жаропрочная, дисперсионно-твердеющая.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1160, конца 1000.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали, страна
2
40Х15Н7Г7Ф2МС
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,380-
0,470
Si
5
0,900-
1,400
Мп
6
6,000-
8,000
Сг
7
14,000-
16,000
Мо
8
0,650-
0,950
Ni
9
6,000-
8,000
V
10
1,500-
1,900
W
11
£0,200
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0.300
Примечание
15
Ti < 0,200
Др. наим.:
ЭИ388
Сталь 08Х17Н13М2Т. 10Х17Н13М2Т
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пру-

пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-
75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной
агрессивности при 600 С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 850. Охлаждение в штабелях на воздухе.
Свариваемость — сталь хорошо сваривается ручной и автоматической электродуговой и
газоэлектрической сваркой. Для ручной сварки рекомендуют использовать электроды ЭА-400/ЮУ и НЖ-13,
обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллитной коррозии. Для автоматической сварки
используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10МЗТ в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Х17Н13М2Т
(СНГ)
08Х17Н13М2Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,100
< 0,0800
Si
5
< 0,800
S 0,800
Мл
6
< 2,000
< 2,000
Сг
7
16,000-
18,000
16,000-
18,000
Мо
8
2,000-
3,000
2,000-
3,000
Ni
9
12,000-
14,000
12,000-
14,000
V
10
< 0,200
Z 0,200
W
11
< 0,200
< 0,200
S
12
< 0,020
< 0.020
р
13
< 0,035
< 0.035
Си
14
< 0,300
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,700
Др. нанмен.:
ЭИ448
Ti < 0,700
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
OCM7N13M2T
(Болгария)
OCrl8Nil2Mo3Ti
(Китай)
10TiMoNiCrl75
(Румыния)
17 353
(Чехия/
Словакия)
17-11 МТ
(Италия)
17-12-2,5Ti
(Швеция)
BDS 6738
GB 2270-80
STAS 3583
CSN 417353
1—08
S-1
й 0,080
< 0,080
< 0,080
£ 0,100
< 0,080
< 0,100
< 0,800
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 2.000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
16,000-
18,000
16,000-
19,000
16,500-
18,500
16,000-
18,500
16,500-
18,500
16,500-
18,500
2,000-
2,500
2,500-
3,500
2,000-
2,500
2,500-
3,000
2,000-
2,500
2,500-
3,000
11,000-
14,000
11,000-
14,000
10,500-
13,500
12,000-
15,000
10,500-
13,500
12,000-
14,500
< 0,025
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
<, 0,035
< 0,035
< 0,045
< 0,045
<0.(М5
< 0,045
< 0,300
Ti < 0,700
Ti < 0,800
Ti < 0,800

1
7.
8.
9.
10.
И.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19
20.
2
lCrl8Nil2Mo2Ti
(Китай)
lCrl8Nil2Mo3Ti
(Китай)
2350
(Швеция)
316 Ti
(США)
316 Ti
(Австралия)
320 S 18
(Великобритания)
320 S 31
(Великобритания)
АРМТ
(Италия)
FSUS316TJ
(Япония)
F.310.B
(Испания)
H17N13M2T
(Польша)
КО 35 Ti
(Венгрия)
XlOCrNiMoTi
18-1-2
(Германия)
X6CrNiMoTi
17-12
(Италия)
3
GB 2270-80?
GB 13296-91
GB 2270-80
GB 13296-91
SS
AISI
AS 1449 (94)
B.S. 1554(90)
B.S.Part l
(91)
B.S.Part 3
(91),
B.S. 1449
Part 2 (83)
1-09
JISG3214
(91)
PN/M
86020
MSZ 4360
UNI 6904-71
4
< 0,120
< 0,120
fi 0.080
< 0,080
£ 0,080
< 0,080
< 0,080
fi 0.080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,100
< 0,080
5
< 1.000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 0,750
< 1.000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1,000
fi 0,800
< 1,000
< 1,000
< 0,750
6
< 2.000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2.000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 1,000
< 2,000
< 2,000
7
16,000-
19,000
16,000-
19,000
16,500-
18.500
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,500-
18,500
16,500-
18,500
17.250
16,000
18.000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
16,500-
18,500
16,500-
18,500
16,000-
18,500
8
1,800-
2,500
2,500-
3,500
2,000-
2,500
2,000-
3,000
2,000-
3,200
2,000-
2,500
2,000-
2,500
2.250
2,000-
3,000
2,000-
3,000
2,000-
2,500
2,000-
2,500
2,500-
3,000
2,000-
2,500
9
11,000-
14,000
11,000-
14,000
10,500-
14,000
10,000-
14,000
10,000-
14,000
10,500-
13,500
11,000-
14,000
12,000
10,000-
14,000
10,000-
14,000
11,000-
14,000
11,000-
13,500
12,000-
14,500
10,500-
13,500
10
11
12
< 0.030
< 0,030
< 0,030
S 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0,030
13
< 0,035
< 0,035
< 0.045
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0.045
< 0,045
< 0,035
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0,040
14
15
Ti < 0,800
Др. наимен.:
8R70 (S-2),
R429 (S-3),
STAINLESS 54 (S-7)
Др. наимен.-.
S316355(UNS)
Ti < 0,700
N< 0,100
Ti < 0,800
Ti < 0,800
Др. наимен.:
320 (GB-02),
FMB(Ti)(GB-13)
Др. наимен.:
RDN 280 (E-4)
Ti < 0,700
Ti < 0,800
Др. наимен.:
1.4573
Ti < 0,600
Др. наимен.:
DMV 316 Ti (1-04)

1
21.
22.
23.
24.
25.
2
X6CrNiMoTi
17-12-2 KKW
(Австрия)
X6CrNiMoTi
17-13
(Италия)
X6CrNiMoTi
17-12-2
(Германия)
28CNDT 17-12
(Франция)
17 348
(Чехия/
Словакия)
3
ONORM
М3121
UNI 8317-81,
UNI 6900-71,
UNI 6901-71
Вкл. в 9
стандартов
CSN
417348
4
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,100
< 0,100
5
< 1,000
< 1,000
< 1,000
< 1.000
< 1,000
6
< 2.000
< 2,000
< 2,000
S 2.000
< 2,000
7
16,500-
18.500
16,000-
18,500
16,500-
18,500
16,000-
18.000
16,500-
18,500
8
2,000-
2,500
2,500-
3,000
2,000-
2,500
2,000-
2,500
2,000-
2,500
9
10,500-
13,500
11,500-
14,500
10,500-
13,500
11,000-
13,000
11,000-
14,000
10
11
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
13
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0,040
< 0.045
14
15
Ti < 0,800
Ti < 0,800
Др. наимен.:
D 954 (1-04)
Ti < 0,800
Др. наимен.;
1.4571
Ti < 0,600
Др. наимен.:
VLX 316,2 (F-15),
X18M.P(F-05)
Сталь 10Х14Г14Н4Т
Заменитель —стали 20Х13Н4Г9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса
ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах
химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253 С, а также для
использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 С. Сталь коррозионно-
стойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 850.

оо Свариваемость — сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. Для ручной дуговой свар^
ки применяются электроды типа ЭА-1, ЭА-1А, ЭА-1БА. Автоматическая сварка производится под
флюсом АН-26.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Х14Г14Н4Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,100
Si
5
£ 0,800
Мп
6
13,000-
15,000
Сг
7
13,000-
15,000
Мо
8
< 0.300
Ni
9
2,800-
4,500
V
10
< 0,200
W
11
£0.200
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,035
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0.600
Др. наимен.:
ЭИ711
Сталь 14X17Н2
Заменитель — сталь 20X17Н2.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-
75. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали
компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при
пониженных температурах. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная, мартенситоферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки. °С — начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость —трудносвариваемая. Способ сварки РДС, АрДС. Сварные соединения в зоне
термического влияния обладают пониженной стойкостью к МКК и общей коррозии, поэтому после сварки
необходим отпуск при 680-700 С в течение 30-60 мин.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 330, Kv тв.спл = 0,4,
Kv с.ст = 0>3.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
14Х17Н2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,110-
0,170
Si
5
<0,800
Мп
6
£0,800
Сг
7
16,000-
18,000
Мо
8
<0,300
№
9
130-
2,500
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0^00
Др. наимен.:
ЭИ268
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1CM7N2
(Болгария)
H17N2
(Польша)
431
(США)
431
(Великобритан.)
FSUS431
(Япония)
N350
(Австрия)
X16CrNi 16
(Италия)
Z15CN 16-02
(Франция)
BDS 6738
PN/M 86020
AISI
GB-03
JIS G3214
(91)
BOHLER
UNI 6901-71,
UNI 6900-71
AFNOR NF
А 35-574 (90)
0,110-
0,170
0,110-
0,170
£0.200
£0,200
£0,200
0,190
0,100-
0,200
0,150-
0,200
£0,800
£0,800
< 1.000
£1,000
< 1,000
0,250
< 1,000
< 1,000
£0,800
50,800
£1,000
£1,000
£1.000
0,400
£1,000
<1,000
16,000-
18,000
16,000-
18,000
15,000-
17,000
15,000-
17,000
15,000-
17,000
15,900
15,000-
17.000
15,500-
17.000
<0,300
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,250-
2,500
1,250-
2,500
1,250-
2,500
1,600
1,500-
2.500
1,500-
2,500
<0,025
<0,030
<0,030
<0,030
<0,030
<0,030
<0,025
<0,035
£0,040
£0,040
<0,040
£0,040
<0,040
<0,040
Др. наимен.:
51431 (SAE),
5628D(AMS)
Др. наимен/.
431 (1-08),
U16N(I-08)
Др. наимен.:
431 (F-12),
АРХ (F-05)
Сталь 12Х18Н9Т
Заменитель — стали 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4,12Х18Н10Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный

пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Проволока
ГОСТ 18143-72.
Назначение — сварная аппаратура, трубы, детали печной аппаратуры, теплообменники, муфели, детали
выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от -
169 до 600 С под давлением, а при наличии агрессивности сред до 350 С. Сталь коррозионно-стойкая,
жаростойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость —сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС электродами ЦЛ-11, ЦТ-15
(обеспечивающие коррозионную стойкость), ЦТ-26 (используемый как жаропрочный без требований по
МКК), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в закаленном состоянии при НВ 169 и СТВ = 610 МПа, КУТв.спл =
0,85,
^■v ст.ст = U,35.
Сталь 12Х18Н9
Заменитель — стали: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-
75. Полоса ГОСТ 103-76. ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Назначение — холоднокатанный лист н лента повышенной прочности для различных деталей и
конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь
коррозионно-стойкая н жаростойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе,
Свариваемость — без ограничений.

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х18Н9Т
(СНГ)
12Х18Н9
(СНГ)
Стандарт
3
гост
5632-72
гост
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
£ 0,120
Si
5
£ 0,800
£ 0,800
Мп
6
S 2,000
< 2,000
Сг
7
17,000-
19,000
17,000-
19,000
Мо
8
£ 0,500
<озо
Ni
9
8,000-
9,500
8,000-
10,000
V
10
< 0,200
<0Д00
W
и
< 0,200
<0Д00
S
12
< 0,020
< 0,020
р
13
< 0,035
< 0,035
Си
14
< 0,400
< 0,400
Примечание
15
Ti £0,800
Ti £030
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10
И.
12.
13.
OCR19N19
(Китай)
1,4304
(Германия)
10NC180
(Румыния)
18-9В
(Италия)
1Н18Н9
(Польша)
1Н18Н9Т
(Польша)
302
(Австралия)
302 S 31
(Великобритания)
347
(Бразилия)
АНС 195
(Венгрия)
АНСТ
(Венгрия)
AIS
(Италия)
CM8N9
(Болгария)
GB 12770-91
LW
STAS 3583
1-08
PN/M 86020
PN/M 86020
AS 2837 (86)
B.S.970
Part 1(91)
АСО
MSZ 4400
MSZ 4400
1-09
BDS 6738
£ 0.080
£0,120
£ 0,120
£ 0,070
£0,120
< 0,100
£0,120
< 0,120
£ 0,080
£0,100
£0,100
< 0,080
£0,120
< 1,000
£1,000
< 0,800
< 0,750
£ 0,800
< 0,800
£1,000
< 1,000
< 1.000
< 1,000
£1,000
< 2,000
< 0,800
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2.000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 0,750
< 2,000
18,000-
20,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17.300
17,000-
19,000
17,000-
19,000
19,000
17,000-
19,000
< 0,200
< 0,300
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
9,200
8,000-
10,000
8,000-
10,000
10,000
8,000-
10,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,015
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,025
< 0,035
< 0,045
< 0,035
< 0,040
< 0,045
< 0.045
< 0,045
< 0,045
< 0,035
< 0,035
< 0,045
< 0,035
< 0,300
Ti £0.800
Др. наимен.:
302 (GB-02),
FST(GB-13),
K.E.N. 22 (GB-18)
Др. наимен.:
EF347
Ti < 0,800

1
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
2
Chl8N9T
(Болгария)
E321
(Бразилия)
GXlOCrNi 18-8
(Германия)
J 92720
(США)
703
(Швеция)
X12CrNi 18-9
(Германия)
X9CrNi 18-09
(Испания)
XlOCrNi 18-9
(Евроиормы)
Z12CN 18-09
(Франция)
3
BDS 6738
АСО
UNS
S-7
UNE
36017-85
EN88-86/1.
TN88-86/2,
EN95-79
AFNOR NFA
35-574 (90)
4
< 0,120
< 0,060
< 0,120
< 0,080
< 0.120
< 0,120
< 0,120
< 0,120
< 0,120
5
< 0,800
< 1,000
5 2,000
< 1,500
< 2.000
< 1,000
£1,000
< 1,000
< 0,750
6
< 2,000
< 2,000
< 1,500
< 1,500
< 1.500
< 2,000
2 2,000
< 2,000
< 2,000
7
17,000-
19,000
18,000
17,000-
19,500
17,000-
20,000
17,000-
19,500
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
8
S 0,300
< 0,500
< 0,500
9
8,000-
10,000
10,000
8,000-
10,000
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
10,000
8,000-
9,000
10
11
12
< 0,025
< 0,030
< 0,050
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,015
13
< 0,035
< 0,045
< 0,050
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0,045
< 0,040
14
15
Т1 < 0,800
Ti< 0,500
Др. наимен.:
1.4312
Др. наимен.:
1.6900
Др. наимен.:
F.3311
Др. наимен.;
A3 II (F-06)
Сталь 08Х18Н10Т
Вид поставки —сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ
19904-90. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79 Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ
11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.
Назначение — сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах
азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали
печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и
жаростойкая аустенитного класса.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — способы сварки: РДС, АДС под флюсом н газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС. По
коррозийной стойкости и жаростойкости близка к стали марки 12X18Н10Т.
Сталь 08Х18Н10
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-
75. Лента ГОСТ 4986-79 Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение — трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки,
коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды
химического машиностроения, работающие при температуре от -196 до 600 С в средах средней активности.
Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковкн, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на
воздухе.
Свариваемость — без ограничений. Способ сварки: РДС — электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке
02X19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08Х18Н10Т
(СНГ)
08Х18Н10
(СНГ)
Стандарт
3
гост
5632-72
гост
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,080
< 0,080
Si
5
< 0,800
< 0,800
Мп
6
< 2,000
< 2,000
Сг
7
17,000-
19,000
17,000-
19,000
Мо
8
< 0,300
< 0,300
Ni
9
9,000-
11,000
9,000-
11,000
V
10
< 0,200
£0,200
W
п
< 0,200
< 0,200
S
12
< 0,020
< 0,020
Р
13
< 0,035
< 0,035
Си
14
£ 0,400
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,700
Др. иаимеи.:
ЭИ914
Ti < 0,500

1 ! 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Ochl8N10
(Болгария)
Ochl8N10T
(Болгария)
OH18N10T
(Польша)
304 S 17
(Великобритания)
8R40
(Швеция)
CL4572
(Югославия)
GX8CrNi 19-10
(Германия)
Т.67
(Великобритания)
Z6CNT 18-10
(Франция)
BDS 6738
DDS 6738
PN/M
86020
B.S. 3111
Part 2 (79)
SANDVIK
Com
JUSC.73,013
SEW 595
AFNORNFA
35-578 (82)
< 0,080
£ 0.080
£ 0,080
< 0,060
£ 0,080
< 0,060
£ 0,080
£ 0,080
£ 0.060
< 0,800
£ 0.800
£ 0,800
< 1,000
£ 1,500
0,500-
1,500
0,200-
1,000
£ 0,750
< 2,000
< 2,000
< 2,000
£2,000
< 1,500
0,500-
1,500
0,500-
2,000
< 2.000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,500
18,000-
20,000
18,000-
20,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
fi 0,300
< 0.300
9,000-
11,000
9,000-
11,000
9,000-
11,000
9,000-
11,000
11,000
9,000-
11,000
9,000-
11,000
9,000-
11,000
9,000-
11,000
< 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,025
< 0.015
< 0,035
< 0,035
< 0,045
£0,045
£0,045
£0.045
£ 0,035
£0,040
Ti £ 0,700
Ti < 0,700
Др. наимен.:
1.4815
Ti £ 0.700
Др. наимен.:
321 Y(F-12)
Сталь 12Х18Н10Т
Заменитель — стали 08Х18Г8Н2Т, 10Х14П4Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х22Н6Т, 08Х12Т,
15Х25Т, 12X18Н9Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток н серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-
75. Лента ГОСТ 49986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Назначение — детали, работающие до 600С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных
растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работаю-

щие под давлением при температуре от -196 до 600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь
коррозионно-стойкая аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе,
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС.
Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в закаленном состоянии при НВ 169 и СТВ = 610 МПа, Kv тв.спл = 0.85.
^-v с.ст = 0,35.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х18Н10Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0.120
Si
5
£ 0,800
Мп
6
< 2,000
Сг
7
17,000-
19,000
Мо
8
< 0,500
Ni
9
9,000-
11,000
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
S
12
< 0,020
Р
13
£ 0,035
Си
14
< 0,400
Примечание
15
Ti < 0,800
Аналоги
1.
2.
22 933
(Чехия/
Словакия
J 92801
(США)
CSN
422933
UNS
< 0,120
< 0,100
< 2,000
< 1,500
< 1,500
< 1,500
17,000-
19,000
17,000-
20,000
< 0,500
9,000-
11,000
11.000
S 0,040
< 0,050
< 0,045
< 0,050
Ti < 0,800
Сталь 12Х18Н12Т
Заменитель — стали: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81,
о ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.

Назначение — различные детали, работающие от 196 до 600С в агрессивных средах. Сталь коррозийно-
стойкая жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для
последующих слоев, ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС.
Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в закаленном состоянии при НВ 170 и CJB = 470 МПа, КУТв.спл =
0,85,
^-v с.ст = 0,35.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х18Н12Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,120
Si
5
£ 0,800
Mn
6
£ 2,000
Cr
7
17,000-
19,000
Mo
8
< 0,500
№
9
11,000-
13,000
V
10
< 0,200
w
11
£0,200
s
12
£ 0,020
P
13
£ 0,035
Cu
14
£ 0,400
Примечание
15
Ti £ 0,700
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
18-12 D
(Италия)
1Н18Н12Т
(Польша)
305 S 19
(Великобритания)
8R41
(Швеция)
AIP
(Италия)
AVESTA
18-12
(Швеция)
Chl8N12T
(Болгария)
RDN240
(Испания)
1-08
PN/M
86020
B.S. 1449
Part 2 (83)
SANDVIK
Com
1-09
S-l
BDS 6738
E-4
< 0,070
£ 0,100
£0,100
£ 0.060
£ 0,080
£ 0.070
£0,120
£ 0,070
£1,000
£ 0,800
< 1.000
£ 1,500
£1,000
£ 0,800
£1,000
£2,000
< 2,000
£2,000
< 1,000
£2.000
£2,000
£2,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
16.500
18,000
17,000-
19.000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
£ 0,300
11,000-
13,000
11,000-
13,000
11,000-
13,000
13.000
12,000
11,000-
13.000
11,000-
13,000
11,000-
13,000
£ 0,030
< 0,030
£ 0,030
£ 0,030
£ 0.030
£ 0,025
£ 0,030
< 0,045
£0,045
£0.045
£0,040
£0.045
£ 0,035
< 0,045
Ti £ 0,800
Др. наимен.:
305 (GB-02)
Ti £ 0,800
N>
N)

1
9.
10.
11.
2
X8CrNi 18-12
(Испания)
Х8Сг№ 18-12
(Германия)
Х8Сг№ 18-12
(Евронормы)
3
LINE 36016-
89 (1),
LINE 36016-
89 (2),
LINE 36016-
89 (40)
SEW 390
EN 88-86/1
4
£0,100
£0,120
£0,100
5
£1,000
< 1,000
£1,000
6
£2.000
£2,000
£2,000
7
17,000-
19,000
16,500-
18,500
17,000-
19,000
8
9
11,000-
13,000
11,000-
13,000
11,000-
13,000
10
11
12
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
13
£0,045
£0,045
£0,045
14
15
N£0,100
Др. наимен.:
F.3513
Сталь 08Х18Г8Н2Т
Заменитель — сталь 12Х18Н9Т.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 25054-81.
Назначение — для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при
температуре эксплуатации от -50 до 300 С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 810.
Свариваемость — без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки
рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей
08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08Х18Г8Н2Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,080
Si
5
£ 0,800
Mil
6
7,000-
9,000
Cr
7
17,000-
19,000
Mo
8
£0,300
Ni
9
1,800-
2,800
V
10
£0,200
w
11
£0,200
s
12
£ 0,025
P
13
£ 0,035
Cu
14
£030
Примечание
15
Ti = 0,200-0,500
Др. наимен.:
KO-3

N)
чо
Сталь 20Х20Н14С2
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76 Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь
жаропрочная аустенотоферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1170, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
п/п
J
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х20Н14С2
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,200
Si
5
2.000-
3,000
Mil
6
< 1,500
Cr
7
19,000-
22,000
Mo
8
< 0,300
Ni
9
12,000-
15,000
V
10
< 0,200
w
11
< 0,200
s
12
< 0,025
p
13
< 0,035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti£ 0,200
Др. наимен.:
ЭИ2П
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
15SiNiCr200
(Румыния)
17 25J
(Чехия/Словакия)
1Сг20№14С2
(Китай)
20-12 Si
(Швеция)
20-12 Si
(Великобритания)
Ch20N14S2
(Болгария)
H20N12S2
(Польша)
STAS 11523
CSN 417251
GB 4238-84
S-2
GB-02
BDS 6738
PN/M 86022
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0.200
< 0,200
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2.500
2,000-
3,000
1,800-
2,500
< 2,000
< 1,500
< 1,500
fi 2,000
< 2,000
< 1,500
< 0,500
19,000-
21,000
19,000-
21,000
19,000-
22.000
19,000-
21,000
19,000-
21,000
19,000-
22,000
19.000-
22.000
< 0,200
< 0.300
11,000-
13,000
11,000-
13,000
12,000-
15,000
11.000-
13,000
11,000-
13,000
11,000-
15,000
11,000-
13,000
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.025
< 0.030
£0,045
< 0,045
< 0,035
< 0,045
< 0,045
< 0.035
< 0,045
< 0,300

1
8.
9.
10.
11.
12.
2
NSZ
(Италия)
Pyroxal 25-12
(Франция)
XlSCrNiSi 80-12
(Испания)
XlSCrNiS 20-12
(Германия)
217CNS 20-12
(Франция)
3
1-08
F-15
UNT 36017-
85
SEW 470
AFNOR
NAA:
35-578 (82),
36-209 (90)
4
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,170
5
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2,500
1,500-
2,500
6
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
7
19,000-
21,000
19,000-
21,000
19,000-
21,000
19,000-
21,000
19,000-
21,500
8
9
11,000-
13,000
11,000-
13,000
11,000-
13,000
11,000-
13,000
11,000-
13,000
10
11
12
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,015
13
< 0,045
< 0,045
< 0,045
£0,045
< 0,035
14
15
Др. наимен.:
F.3312
Др. наимен.:
1,4828
Др. наимен.:
4828 (F-12)
Сталь 08Х22Н6Т
Заменители —стали: 12Х18Н9Т, 12X18Н10Т, 08X18Н10Т
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Лист
тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-
81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.
Назначение — сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых
турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и
пучки, работающие при температуре от -10 до +300 С под давлением и соприкасающиеся с
коррозионными средами. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 850.
Свариваемость — без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки
рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную
проволоку используют и для аргоно-дуговой и электродуговой автоматической сварки. Для электродуговой
автоматической сварки применяют флюс АН-26. Термообработка после сварки не требуется.

Обрабатываемость резанием — близка к обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Склонность к отпускной хрупкости — при нагреве в интервале температур 350-750С в ферритной
составляющей стали протекают процессы, связанные с 474С хрупкостью (350-500 С) и выделением с фазы
(500-750 С), снижающие ударную вязкость и пластичность.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08Х22Н6Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,080
Si
5
< 0,800
Mil
6
< 0,800
Cr
7
21,000-
23,000
Mo
8
< 0,300
Ni
9
5,300-
5,600
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
s
12
< 0,025
P
13
< 0,035
Cu
14
£ 0,300
Примечание
15
Ti < 0,650
Др. наимсн.:
ЭП53
Сталь 12Х25Н16Г7АР
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88,
ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ
4986-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение — лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950С при умеренных
напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1170, конца 950. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сталь сваривается всеми видами сварки.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х25Н16Г7АР
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,120
Si
5
< 1,000
Mil
6
5,000-
7,000
Cr
7
23,000-
26,000
Mo
8
< 0.300
Ni
9
15,000-
18,000
V
10
< 0.200
w
11
< 0,200
s
12
< 0.020
P
13
< 0.035
Cu
14
< 0,300
Примечание
15
Ti < 0,200
N=0,300-0,450
B=0,010
Др. наимеи.:
ЭИ835
N)
чо
ON

Сплав 06ХН28МДТ
Заменитель — сплав 03ХН28МДТ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Лента ГОСТ 4986-79.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.
Назначение — сварные конструкции, работающие при температурах до80°С в серной кислоте различных
концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1170, конца 900.
Свариваемость — способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.
Обрабатываемость резанием — обрабатывается удовлетворительно.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
06ХГШМДТ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
£ 0,060
Si
5
£0,800
Мл
6
£ 0,800
Сг
7
22,000-
25,000
Мо
8
2,500-
3,000
Ni
9
26,000-
29,000
V
10
£ 0,100
W
11
£0,200
S
12
£ 0,020
Р
13
£ 0,035
Си
14
2,500-
3,500
Примечание
15
Ti = 0,500-0,900
Со< 0,500
А1£ 0,100
Др. наимен.: ЭИ 943
Аналоги
1.
2.
3.
4.
ХЗ NiCrCuMoTi
27-23
(Германия)
F SCS 23
(Япония)
OH23N28M3T
Си
(Польша)
OCh23N28M3D3T
(Болгария)
JISG3214
(91)
PN/M 86020
BDS6738
< 0,040
£ 0,070
£ 0,060
£ 0,060
£ 0.750
£2,000
£ 0.800
£ 0,800
£ 0,750
£ 2,000
£2,000
£2,000
22,000-
24,000
19,000-
22,000
22,000-
25,000
22,000-
25,000
2,500-
3,000
2,000-
3,000
2,500-
3,000
2,500-
3,000
26,000-
28,000
27,500-
30,000
26,000-
29,000
26,000-
29,000
£0,015
< 0.040
< 0,030
£ 0,020
£ 0,030
£0,040
£0,045
£ 0,035
2,500-
3,500
3,000-
4,000
2,500-
3,500
2,500-
3,500
Ti = 0,400-0,700
Др. наимен.:
1.4503
Ti = 0,500-0,900
Ti = 0,500-0,900

Сплав ХН35ВТ
Назначение — диски, роторы, крепежные детали, работающие до 650С. Жаропрочный сплав на
никелевой основе.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1170, конца 850. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки — РДС, электроды КТН-726. Для снятия
сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 269 и с>в = 951 МПа,
Kv тв.спл = 0,30, Kv ,jiCT = 0,15.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН35ВТ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,120
Si
5
< 0,600
Мп
6
1,000-
2,000
Сг
7
14,000-
16,000
Мо
8
£0,200
Ni
9
34,000-
38,000
V
10
< 0,100
W
11
2,800-
3,500
S
12
< 0,020
р
13
< 0,030
Си
14
< 0,250
Примечание
15
Ti = 1,100-1,500
Со< 0,500
А1< 0,100
Nb< 0,100
Др. наимеи.:
ЭИ612
Аналоги
1.
17 335
(Чехия/Словакия)
CSN
417335
< 0,120
< 0,800
1,000-
2.000
13,500-
16,500
34,000-
38,000
2,700-
3,700
< 0,030
< 0,045
Ti= 1,200-1,900
Сплав ХН35ВТЮ
Назначение — рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до
700-800С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800С, диски, дефлекторы, кольца, работающие
при температуре до 750 С. жаропрочный сплав на железноникелевой основе.

Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1110, конца 900. Сечение до 450 мм охлаждается на воздухе.
Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки — РДС электродами ЦТ-22. Для снятия сварочных
напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 340-364 и <7В = 930 МПа,
K-v тв.спл= 0,15, Kv (j ст = и, 10.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН35ВТЮ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,080
Si
5
< 0,600
Мп
6
< 0,600
Сг
7
14,000-
16,000
Мо
8
< 0,200
Ni
9
33,000-
37,000
V
10
< 0,100
W
11
2,800-
3,500
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,030
Си
14
< 0.250
Примечание
15
Ti = 2,400-3,200
CoS 0,500
Al=0,700-1,400
Nb< 0,100
В<0,020
Др. нанмен.:
ЭИ787
Сплав ХН70Ю
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный — ГОСТ 12766.4-90. Лист тонкий ГОСТ 24982-
81. Проволока ГОСТ 12766.1-90.
Назначение — различные детали, работающие при умеренных напряжениях, при 1100-1200 С (может
применяться для нагревательных элементов сопротивления).
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1200, конца 1100. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Требует подбора специальных режимов, в сварном
соединении имеет высокую прочность.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН70Ю
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,100
Si
5
< 0,800
Мп
6
< 0,300
Сг
7
26,000-
29,000
Мо
8
< 0.200
Ni
9
основа
V
10
< 0,200
W
11
<0,200
S
12
< 0,012
Р
13
< 0,015
Си
14
£ 0,070
Примечание
15
Ti <0,200
Со< 0,500
А1=2,800-3,500
Nb< 0,200
Се<0,030
Fe< 1,000
Др. наимен.: ЭИ 652
Сплав ХН70ВМЮТ
Назначение — крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750-800°С. Жаропрочный
сплав на никелевой основе.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 900. Сечение до 200 мм охлаждается на воздухе.
Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки — РДС. Для снятия сварочных напряжений
рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 202 и С7В = 813 МПа,
^-v тв.спл — ">А Kv (jiCT — U, 1.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН70ВМЮТ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
0,100-
0,160
Si
5
< 0,600
Мп
6
< 0,500
Сг
7
14,000-
16,000
Мо
8
3,000-
5,000
№
9
основа
V
10
< 0,200
W
11
4.000-
6,000
S
12
< 0,012
Р
13
< 0,015
Си
14
< 0,070
Примечание
15
Ti = 1,000-1,400
Со< 0,500
А1=1,700-2,200
Nb< 0,200
IK0.010
Fe< 3,000
Др. иаимен.:
ЭИ765

Сплав ХН70ВМТЮФ
Назначение — тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, СС — начала 1180, конца 1060. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — трудно свариваемая.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН70ВМТЮФ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
S 0,120
Si
5
< 0,600
Mil
6
< 0,500
Cr
7
13,000-
16,000
Mo
8
2,500-
4,000
Ni
9
основа
V
10
0,200-
1,000
W
11
5,000-
7,000
S
12
<, 0,009
P
13
< 0,015
Cu
14
< 0,070
Примечание
15
Ti = 1,700-2,200
Co< 0,500
Al=2,400-2,900
Nb< 0,200
B<0,015
Fe< 5,000
Ce< 0,020
Др. иаимен.:
ЭИ826
Сплав ХН77ТЮР
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-
73. Калиброванный пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Лента ТУ 14-1-927-74.
Поковки и кованные заготовки ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Трубы ТУ 14-1-895-74.
Назначение — диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750С. Жаропрочный сплав на
никелевой основе.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 900. Сечение до 300 мм охлаждается на воздухе.
Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки — РДС.

Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 262 и Ов = 1060 МПа,
Кутв.спл= 0,20, Kv(j.CT= 0,08.
№
п/п
1
Обозначение
марки сталв,
страна
2
ХН77ТЮР
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,070
Si
5
< 0,600
Мп
6
< 0,400
Сг
7
19,000-
22,000
Мо
8
£0,200
Ni
9
основа
V
10
£0,200
W
11
£0,200
S
12
£ 0,007
Р
13
£ 0,015
Си
14
< 0,070
Примечание
15
Ti = 2,400-2,800
Со< 0,500
А1= 0,600-1,000
РЬ< 0,010
Се< 0,020
В< 0,010
Fe< 1,000
Др. наимен.:
ЭИ 437 Б
Аналоги
1.
NiCr 20 Т1А1
(Германия)
DIN 17240,
DIN 17480,
DIN 17742
0,040-
0,100
£ 1,000
£1,000
18,000-
21,000
основа
< 0,015
< 0,020
Й 0,200
Ti= 1.800-2,700
Со< 2,000
А1= 1,000-1,800
BS 0,008
FeS 1,500
Др. наимен.:
2.4952
Сплав ХН78Т
Заменитель — стали: ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18.
Вид поставки — лист тонкий ГОСТ 24982-81. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 25054-81.
Назначение — сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100°С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 165 и Св = 730 МПа,
Ку ТВ.СПЛ:= 0,20, Kv (7.СТ= 0,15.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН78Т
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,120
Si
5
< 0,800
Мп
6
< 0,700
Сг
7
19,000-
22,000
Мо
8
< 0,200
Ni
9
основа
V
10
< 0,200
W
11
< 0,200
S
12
< 0,010
Р
13
< 0,015
Си
14
< 0,070
Примечание
15
Ti = 0,150-0,350
Со< 0,500
А1< 0,150
Nb£ 0Д00
Fe< 1,000
Др. наимен.:
ЭИ435
Аналоги
1.
2.
INCONEL alloy
MA 754
(США)
(Великобритания)
Nw-Ch20N80T
(Болгария)
USA/G.B.
GB-14
BDS 14679
0,050
£0,120
< 0,800
< 0,700
20,000
19,000-
23,000
основа
основа
< 0,015
< 0,020
Ti = 0,500
А1=0,300
Др. наимен.:
N 07754 (UNS)
Ti = 0,150-0,400
Сплав ХН80ТБЮ
Назначение — крепежные детали, работающие до 700С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием —в термообработанном состоянии при НВ 165 и Ов = 730 МПа,
Ку тв.спл ~ 0,20, Kv ст ст = 0,15.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ХН80ТБЮ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,080
Si
5
< 0,800
Мп
6
< 1,000
Сг
7
15,000-
18,000
Мо
8
< 0,200
№
9
основа
V
10
< 0,200
W
и
< 0,200
S
12
< 0,012
Р
13
< 0,015
Си
14
< 0,070
Примечание
15
Ti =1,800-2,300
Со< 0,500
41=0,500-1,000
Nb=l,000-l,500
Fe< 3,000
Др. наимен.:
ЭИ 607
Аналоги
1.
NiCrl6TiAl
(Германия)
< 0,060
< 0,500
£1.000
15,500-
16,500
основа
Ti =2,500
А1=0,800
Nb= 1,000
Др. наимен.:
2.4690
Сплав Х15Н60-Н
Заменитель — сплав Х25Н20.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766,4-90. Калиброванный пруток
ГОСТ 12766,3-90. Лента ГОСТ 12766,2-90, ГОСТ 12766,5-90. Проволока ГОСТ 12766,1-90.
Назначение — для электронагревательных элементов печей с предельной рабочей температурой 1100-
1200 С и бытовых приборов.
Технологические свойства:
Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — АДС. Газовую сварку не применять.
№
п/п
1
Обозначение
марки сталв,
страна
2
Х15Н60-Н
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
10994-74
Химический состав, %
С
4
< 0,060
Si
5
1,000-
1,500
Мп
6
< 0,600
Сг
7
15,000-
18,000
Мо
8
Ni
9
55,000-
61,000
V
10
W
11
S
12
< 0,015
Р
13
< 0,020
Си
14
Примечание
15
Ti<0,200
А1<0,200
Zr< 0,500
Fe— основа

Сплав Х20Н80-Н
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4-90. Калиброванный пруток
ГОСТ 12766.3-90. Лента ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90. Проволока ГОСТ 12766.1-90.
Назначение — для электронагревательных элементов печей с предельной рабочей температурой 1100-
1200 С и бытовых приборов.
Технологические свойства:
Свариваемость —трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Газовую сварку не применять.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Х20Н80-Н
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
10994-74
Химический состав, %
С
4
< 0,100
Si
5
0,900-
1,500
Мп
6
< 0,700
Сг
7
20,000-
23,000
Мо
8
Ni
9
основа
V
10
W
11
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
Пй 0,300
А1< 0,200
Fe< 1,500
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5676 С
(США)
BRIGHTRAY
alloy С
(Великобритания)
EMVAC
NiCr80
(Бразилия)
NH19
(Польша)
AMS
GB-14
АСО
PN/H 92160,
PN/H 92336
< 0,150
0,040
< 0,150
< 0,090
0,750-
1,600
1,500
1,000
1,000
< 2,500
< 1,000
19,000-
21,000
19,500
20.000
20,000
Основа
78,000
78,000
Основа
< 0,500
Fe< 1.000
Др. наимен.:
В344 (ASTM),
N06003 (UNS),
Nichrome V
(USA/G.B.)
Fe< 1,000
Др. наимен.:
NICHROTAL80
(АСО)
А1 = 0,150
о

1
5.
6.
2
NiCr80-20
(Германия)
VAL80
(Италия)
3
DIN 17470,
DIN 17742
1-09
4
< 0.150
< 0,050
5
0,500-
2.000
< 1,350
6
< 1.000
< 0,500
7
19,000-
21.000
20,000
8
9
75,000
78,000
10
И
12
< 0,015
< 0,010
13
< 0,020
14
< 0,500
15
Al< 0,300
Fe< 1,000
Co< 1.000
Др. наимен.:
2.4869
Al = 0,220
Сплав Х27Ю5Т
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766,4-90. Калиброванный пруток
ГОСТ 12766,3-90. Лента ГОСТ 12766,2-90. Проволока ГОСТ 12766,1-90.
Назначение —для электронагревательных элементов печей с предельной рабочей температурой 1350 С.
Технологические свойства:
Температура ковки, °С — начала 1150, конца 1000.
Свариваемость — способы сварки — РДС и АДС. Сварка нагревателей с рабочей температурой выше
1100 С производится постоянным током электродами из того же материала с обмазкой 0,3Л-8. Сварка
нагревателей с рабочей температурой до 1100 С производится обычными электродами из жаростойких
материалов. АДС — неплавящимися электродами с применением присадочного материала из сплава
Х27Ю5Т. При сварке нагревателей необходимо прикрывать их асбестовыми листами во избежание
попадания брызг и повреждения проволоки в этом месте.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна в интервале температур 400-500 С.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
Х27Ю5Т
(СНГ)
Стандарт
3
гост
10994-74
Химический состав, %
С
4
< 0,050
Si
5
<0,600
Мп
6
< 0,300
Сг
7
26,000-
28,000
Мо
8
N1
9
<0,600
V
10
W
11
S
12
£0,015
Р
13
< 0,020
Си
14
Примечание
15
Ti = 0,150-0,400
А1 = 5,000-5,800
Zr< 0,100

Химический состав сталей и сплавов по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 10994-74.
№
п/п
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Обозначение
марки стали,
страна
2
03Х17Н13МЗ
03Х18Н11
03Х18Н12
03ХН28МДТ
03Х16Н15МЗБ
04Х18Н10
03Х18Н10Т
03Х21Н2Ш4ГБ
03Х16Н15МЗБ
Стандарт
3
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
Химический состав, %
С
4
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0.030
< 0,030
< 0,040
< 0,030
< 0,030
< 0,030
Si
5
< 0,400
S 0,800
< 0,400
< 0,800
< 0.600
< 0,800
< 0,800
< 0,600
< 0,600
Мл
6
1,000-
2,000
0,700-
2,000
< 0,400
< 0,800
< 0.800
< 2,000
1,000-
2,000
1,800-
2,500
< 0,800
О
7
16,800-
18,300
17,000-
19,000
17,000-
19,000
22,000-
25,000
15,000-
17,000
17,000-
19,000
17,000-
18,500
20,000-
22,000
15,000-
17,000
Мо
8
2,200-
2,800
< 0.300
< 0,300
2,500-
3,000
2,500-
3,000
< 0,300
< 0,300
3,400-
3,700
2,500-
3,000
Ni
9
13,500-
15,000
10,500-
12,500
11,500-
13,000
26,000-
29,000
14,000-
16,000
9,000-
11,000
9,500-
11,000
20,000-
22,000
14,000-
16,000
V
10
£ 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,100
< 0,200
< 0.200
£ 0,200
< 0,200
< 0,200
W
11
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0.200
< 0,200
< 0,200
< 0.200
S
12
S 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,015
< 0.020
< 0,020
< 0,020
< 0,015
Р
13
< 0,030
< 0,030
< 0,030
< 0,035
£ 0,020
< 0,020
< 0,035
< 0,030
< 0,020
Си
14
< 0,300
< 0,300
< 0,300
2,500-
3,500
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
Примечание
15
Ti< 0.050
Ti£ 0,050
Ti< 0,005
Nb< 0,100
Ti=0,500-0,900
Al< 0,100
Co< 0,500
Др. наимен.:
ЭП516
Nb=0,250-0,500
Ti< 0,200
ЭИ 844Б
Ti< 0,200
Др. наимен.:
ЭП 842, ЭП 550
Ti < 0,400
Nb< 0,800
Ti S 0,200
Др. наимен.:
ЭИ35
Nb=0,250-0,500
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭИ 844Б

1
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
2
03X17H14M3
03X22H6M2
03X23H6
04X18H10
05X18H10T
06H18H11
06XH28MT
07Х16Н4Б
07X16H6
07Х21Г7АН5
08X15H24B4TP
3
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
4
£ 0,030
£ 0,030
< 0,030
£0,040
£ 0,050
£0,060
£ 0,060
0,050-
0,100
0,050-
0,090
£ 0,070
< 0,080
5
£ 0,400
£0,400
£ 0,400
£ 0,800
£ 0,800
£0,800
S 0,800
£ 0,600
S 0,800
£ 0,700
S 0,600
6
1,000-
2,000
1,000-
2,000
1,000-
2,000
£2,000
1,000-
2,000
£2,000
£0,800
0,200-
0,500
£ 0,800
6,000-
7,500
0,500-
1,000
7
16,800-
18,300
21,000-
23,000
22,000-
24,000
17,000-
19,000
17,000-
18,500
17,000-
19,000
22,000-
25,000
15,000-
16,500
15,500-
17,500
19,500-
21,000
14,000-
16,000
8
2,200-
2,800
1,800-
2,500
£0,300
£0,300
£0,300
£0,300
1,800-
2,500
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
9
13,500-
15,000
5,500-
6,500
5,300-
6,300
9,000-
11,000
9,000-
10,500
10,000-
12,000
26.000-
29,000
3,500-
4,500
5,000-
8,000
5,000-
6,000
22,000-
25,000
10
£ 0,200
£0,200
£ 0,200
£ 0,200
< 0,200
£ 0,200
£0,100
£ 0,200
£ 0,200
£0,200
£ 0,200
И
< 0,200
£ 0,200
£ 0,200
£0,200
£0,200
£ 0,200
£ 0,200
< 0,200
£ 0,200
< 0,200
£ 0,200
12
£ 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
£ 0,020
< 0,020
< 0,020
£ 0,020
< 0,020
£ 0,030
£ 0,020
13
£ 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,030
£ 0,035
< 0,035
< 0,035
£ 0,025
< 0,035
£ 0,030
£ 0,035
14
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
£ 0,250
< 0,300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
15
Ti < 0,050
Ti £0,200
Ti < 0.200
Ti < 0.200
Др. наимен.:
ЭИ 842, ЭИ 550
Ti £ 0,600
Ti £ 0,200
Др. наимен.:
ЭИ684
Nb< 0,100
Ti=0,400-0,700
Al< 0,100
Со£ 0,500
Др. наимен.:
ЭИ628
Nb= 0,200-0,400
Ti £ 0,200
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭП288
Ti £ 0,200
N=0,150-0,250
Др. наимен.:
ЭП222
Ti=l ,400-1,800
Се< 0.030
В£0,005
Др. наимен.:
ЭП 164

1
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
2
08X16H13M25
08X17H15M3T
08X17H5M3
08X17H6T
08Х18Н12Б
08X20H14C2
08X21H6M2T
09Х14Н19В2БР
09X15H8M1
3
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
4
0,060-
0,120
£ 0,080
0,060-
0,100
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,080
£ 0,080
0,070-
0,120
£0,090
5
£ 0,800
£ 0,800
£ 0.800
£ 0,800
£0,800
2,000-
3,000
£0,800
< 0,600
< 0,800
6
< 1,000
< 2.000
< 0,800
£ 0,800
£2,000
£ 1,500
£ 0.800
£2,000
< 0,800
7
15,000-
17,000
16,000-
18,000
16,000-
17,500
16,500-
18,000
17,000-
19,000
19,000-
22.000
20,000-
22,000
13,000-
15.000
14,000-
16.000
8
2,000-
2,500
3,000-
4,000
3,000-
3,500
£ 0.300
£ 0,300
£ 0,300
1,800-
2,500
< 0.300
< 0,300
9
12,500-
14.500
14,000-
16,000
4,500-
5,500
5,500-
6.500
11,000-
13,000
12,000-
15,000
5,500-
6,500
18,000-
20,000
7.000-
9,400
10
£ 0,200
< 0,200
£ 0,200
£ 0,200
< 0.200
< 0,200
< 0,200
£ 0,200
£ 0,200
11
£ 0,200
£ 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
< 0,200
2,000-
2,800
£ 0,200
12
£ 0,020
£ 0.020
£ 0,020
< 0,020
< 0,020
£ 0,025
£ 0,025
£ 0,020
£ 0,025
13
£ 0,035
< 0.035
£ 0,035
< 0,035
£ 0,035
£ 0.035
£ 0,035
£ 0,035
< 0,035
14
< 0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
15
Nb=0,900-1,300
Ti £ 0,200
Др. наимен.:
ЭИ680
Ti=O.300-O,600
Др. наимен.:
ЭИ580
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭИ925
Ti=0,150-0,350
В£0,003
Др. наимен.:
ДИ-21
Nb< 1,100
Ti £ 0,200
Др. наимен.:
ЭИ402
Ti £ 0.200
Др. нзимен.:
ЭИ732
Ti=0,200-0,400
Др. нзимен.:
ЭП54
Nb=0,900-1,300
Ti £ 0,200
Се< 0,020
В<0,005
Др. наимен.:
ЭИ 695Р
Ti £0,200
А1=0,700-1,300
Др. наимен.:
ЭИ904

v~>
■"*
СП
tN
-
О
Os
ОО
r-
ЧО
v~>
■"*
m
r^i
-
Nb =0,600-0,900
Ti £ 0.200
Др. наимен.:
ЭИ847
OOE'O 5
SEO'O 5
£ 0,020
£ 0,200
£ 0,200
14,000-
16,000
2,500-
3,000
15,000-
17,000
< 0,800
£ 0,800
£0,090
ГОСТ
5632-72
09Х16Н15МЗБ
о
о
Nb=O,050-0,150
Ti S 0,200
Др. наимен.:
ЭП56
OOE'O 5
OEO'O 5
£0.015
£ 0.200
< 0,200
4,000-
4,500
£ 0,300
15,000-
16,500
£ 0,500
< 0,600
0,080-
0,120
ГОСТ
5632-72
09X16Н4Б
m
Ti 50,200
Al=0,500-0,800
OOE'O 5
OEO'O 5
£ 0,020
£ 0,200
£ 0,200
7,000-
8,000
£ 0,300
16,000-
17,500
£ 0,800
008'05
£0.090
ГОСТ
5632-72
09Х17Н7Ю
О
Ti=l,500-2,500
A1S 1,000
< 0,300
£ 0,035
< 0,030
£ 0,200
< 0,200
18,000-
20,000
£ 0,300
10,000-
12,000
£2,000
< 0,800
£ 0,080
ГОСТ
5632-72
08H10H20T2
ci
Nb£ 0.200
Ti S0.200
Al£ 0,200
Co£ 0,500
Fe£ 1,000
Др. наимен.:
ЭП567
с
r~
о
о
VI
£ 0,015
£0,012
3,000-
4,500
£ 0,200
основа
15,000-
17,000
14,500-
16,500
OOO'I 5
£0,150
£ 0,030
ГОСТ
5632-72
ХН65НВ
**
m
Ti=2.600-3,200
A1S 0,800
BS0.020
Др. наимен.:
ЭПЗЗ
< 0,300
£ 0,025
OIO'O 5
£ 0,200
£ 0,200
21,000-
25,000
1,000-
1,600
10,000-
12,500
< 0,600
£ 0,600
£ 0,100
ГОСТ
5632-72
10Х11ЮЗТЗМР
Ti £0,200
Al=l,000-1,800
Др. наимен.:
ЭИ404
OOE'O 5
OEO'O 5
£ 0,025
£ 0,200
£ 0,200
£ 0,600
£ 0,300
12,000-
14,000
£ 0,800
1,200-
2,000
0,070-
0,120
ГОСТ
5632-72
10Х13СЮ
CI
Ti S0.700
Др. наимен.:
ЭИ432
£ 0.300
£ 0.035
£ 0,020
£ 0,200
£ 0,200
12,000-
14,000
3,000-
4.000
16,000-
18,000
£2,000
008'0 5
£ 0,100
ГОСТ
5632-72
10X17H13M3T
Ti £0,200
Др. наимен.:
ЭИ962
OOE'O 5
OEO'O 5
£ 0.025
1,600-
2,000
0,180-
0,300
1,500-
1,800
0,350-
0,500
10,500-
12,000
£ 0,600
£ 0,600
0,090-
0,130
ГОСТ
5632-72
11Х11Н2В2МФ
ОО
ГП
310

1
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
2
12Х17Г9АН4
12X21H5T
13Х14НЗВ2ФР
15X11МФ
15X18H12
С4ТЮ
15Х18СЮ
16Х11Н2В2МФ
17X18H9
18Х11МНФБ
15X11МФ
20Х13Н4Г9
3
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
4
£0,120
0,090-
0,140
0,100-
0,160
0,120-
0,190
0,120-
0,170
£0,150
0,140-
0,180
0,130-
0,210
0,150-
0,210
0,120-
0,190
0,150-
0,300
5
£ 0,800
£0,800
£ 0,600
£ 0,500
3,800-
4,500
1,000-
1,500
£ 0,600
£ 0,800
£ 0,600
£0.500
£ 0,800
6
8,000-
10,500
£ 0,800
£ 0,600
£ 0,700
0,500-
1,000
£ 0,800
£ 0,600
£2,000
0,600-
1,000
£ 0,700
8,000-
10,000
7
16,000-
18.000
20,000-
22,000
13,000-
15,000
10,000-
11,500
17,000-
19.000
17,000-
20,000
10,500-
12,000
17,000-
19,000
10,000-
11,500
10,000-
11,500
12,000-
14,000
8
£ 0.300
£ 0,300
£ 0,300
0,600-
0,800
£ 0.300
£ 0,300
0,350-
0,500
£ 0.500
0,800-
1,100
0,600-
0,800
£ 0,300
9
3,500-
4,500
4.800-
5.800
2,800-
3,400
£ 0,600
11,000-
13,000
< 0,600
1.400-
1,800
8,000-
10,000
0,500-
1,000
£ 0,600
3,700-
4,700
10
< 0,200
< 0,200
0,180-
0.280
0,250-
0,400
£ 0,200
< 0,200
0,180-
0,300
£0,200
0,200-
0,400
0,250-
0,400
£0,200
11
£ 0,200
< 0,200
1,600-
2,200
£ 0,200
£ 0,200
£ 0.200
1,600-
2.000
£ 0,200
£ 0,200
£ 0,200
£ 0.200
12
£ 0,020
£ 0,025
£ 0,025
£ 0,025
£ 0,030
£ 0,025
£ 0,025
£ 0,020
£ 0,025
< 0,025
£ 0.025
13
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,030
£ 0,030
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,030
£ 0,035
£ 0.030
£ 0,030
£ 0,050
14
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,400
£ 0.300
£ 0,300
< 0,300
15
Ti £0,200
N=0,150-0,250
Др. наимен.:
ЭИ878
Ti £0,250-0,500
А1< 0,080
Др. наимен.:
ЭИ8И
Ti £0,050
В£0,004
Др. наимен.:
ЭИ736
Ti £0.200
Ti=0,400-0,700
А1=0,15 0-0,350
Др. наимен.:
ЭИ654
Ti £0,200
А1=0,700-1,200
Др. наимен.:
ЭИ484
Ti £0,200
Др. наимен.:
ЭИ 962 А
Ti £0,500
Nb =0,200-0,450
Ti £ 0.200
Др. наимен.:
ЭП291
Ti £ 0,200
Ti £ 0,200
Др. наимен.:
ЭИ100

1
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
2
20X17H2
25X13H2
18Х11МФБН
16Х11Н2В2МФ
25X13H2
30X13H7C2
31Х19Н9МВБТ
36X18H25C2
45X22H4M3
55Х20Г9АН4
65X13
3
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
ГОСТ
5632-72
4
0,170-
0,250
0,200-
0.300
0,150-
0,210
0,140-
0,180
0,200-
0,300
0,250-
0,340
0,280-
0,350
0,320-
0,400
0,400-
0,500
0,500-
0,600
0,600-
0,700
5
< 0,800
< 0,500
< 0,600
< 0,600
< 0,500
2,000-
3,000
< 0,800
2,000-
3,000
0,100-
1,000
< 0,450
0,200-
0,500
6
< 0,800
0,800-
1,200
0,600-
1,000
< 0,600
0,800-
1.200
< 0,800
0,800-
1,500
< 1,500
0,850-
1,250
8,000-
10,000
0,250-
0,800
7
16,000-
18,000
12,000-
14,000
10,000-
11,500
10,500-
12,000
12,000-
14.000
12,000-
14,000
18,000-
20,000
17,000-
19,000
21,000-
23,000
20,000-
22,000
12,000-
14,000
8
< 0,300
< 0,300
0,800-
1,100
0,350-
0,500
< 0.300
< 0,300
1,000-
1,500
< 0,300
2,500-
3,000
< 0.300
< 0,300
9
1,500-
2,500
1,500-
2,000
0,500
1,000
1,400-
1,800
1,500-
2.000
6,000-
7,500
8,000-
10,000
23,000-
26,000
4,000-
5,000
3,500-
4.500
< 0,500
10
< 0,200
< 0,200
S 0,200
0,180-
0,300
< 0.200
<, 0,200
< 0,200
S 0,200
< 0,200
< 0.200
S 0.200
11
< 0,200
< 0,200
< 0,200
1,600-
2,000
< 0,200
£ 0,200
1,000-
1,500
< 0,200
< 0,200
< 0.200
< 0,200
12
< 0,025
0,150-
0,250
£ 0,025
< 0,025
0,150-
0,250
< 0,025
< 0,020
< 0,020
< 0,030
< 0,030
< 0,025
13
< 0,035
0,080-
0,150
< 0,030
< 0,030
0,080-
0,150
< 0,030
< 0,035
< 0,035
< 0,035
< 0,040
£ 0,030
14
< 0,300
< 0,300
£ 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0.300
£ 0,300
< 0,300
£ 0,300
£ 0,300
15
Ti < 0,200
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭИ474
Nb=0,200-0.450
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭП291
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭИ 962 А
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭИ474
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭИ72
Nb=0,200-0,500
Ti= 0,200-0,500
Др. наимен.:
ЭИ572
Ti < 0,200
Ti < 0,200
Др. наимен.:
ЭП48
Ti < 0,200
N=0,300-0,600
Др. наимен.;
ЭИЗОЗ
Ti £0,200

■^r
сп
г-l
О
[^
ЧО
m
■^j-
сп
CN
-
о о 0 о о
—' "1 (N (^ OO
о о о' о о
VI VI VI VI VI
Р8<££
о
[^
о
о
VI
ш
о
VI
сч
о
о
VI
О CD
о £>
О CD
8 £
Ч г"-
а
о
о
CD g
О Р
< 0,300
о
<0,5
о
VI
CN
VI
гос
5632-
m
е
70М
К
ЧО
Е ^
ffic
tl
<0,200
< 0,500
<0,100
700-1,300
150-0,300
н 5 < ? f
о
ш
СЧ
о
VI
о
о
VI
о
о
о
VI
<=> я
00 О
о
о
VI
8 CD
о Р
(N ^
BS0.005
р. наимен
ЭП 126
d
2,800-
3,500
19,000-
22,000
о
2
VI
£0.6
о
о
VI
Н г-
ГОС
5632-
w
<
5
28В
Й
8
50-0.6
?
И
500
500
100
О о О
VI V! VI
и < z
ш
СЧ
О
VI
о
о
о
VI
о
о
о
VI
200
о
VI
о
о
VI
000-
000
о*
^ СП
.200
VI
19.000-
22,000
о
<0,7
<0,7
VI
L_ ^
ГОС
5632-
Н
ХНЗ
СП
ЧО
£2 °
Е г-
?с
о.П
Ч.
о
о
00-1,7
0,200
П VI
^Р
ё
о о о
О CD щ
ш >п о
СЭ CD О
VI VI VI
< и и
о
ш
fN
О
VI
О
о
VI
о
о
о
VI
8°
00 «Л
О
о
VI
о Я
5 Я
о Р
СП ">
о
О
оо
VI
20,000-
23,000
о
<0,7
о
<0,8
6 Я
о п
о о
г ^
ГОС
5632-
m
Н38
*
ЧО
аимен
703 Б
о-Г)
d
о
0,100
00-1,2
VI t-~
о о о
о о in
1Л ^ О
о'о о*
VI VI VI
< и и
ol
о
VI
о
о
VI
о
о
VI
Я8
оо "Л
о
о
V]
о Я
о Р
СП ^
о
о
оо
о
VI
20,000-
23,000
<0,7
оо
о
VI
6 Р
О "1
О CD
L- ^
ГОС
5632-
н
m
Н38
X
in
ЧО
о гп
Е О
и S
йп
Ч
из

^
■^г
Й
~
Ov
ОО
[^
VO
«n
m
rN
0,100
0,200
00-3,90
0,500
0,030
VI vi c^ VI VI
£ p tf s a
<
«n
(S
о
VI
Ю
о
о
VI
о
о
CD
VI
3,200
VI
о
VI
44,000-
46,000
<0,2
с Я
о Ч
£ -
8
VI
О
<1.0
о
VI
^ ^
ГОС
5632-
ХН45Ю
аимен.:
747
я с
й."1
ч
0,200
ЭО-2,00
00-4,50
VI ^f чо
г5 —^ ГП
■^ II II
о
000-16,0
S0.020
<5,000
наимен.:
И 929
"ш£ й,п
и «
о
и
о
с^
о
VI
in
о
о
VI
о
о
о
VI
500-
500
^-'ч=
<=> Я
о о
снова
о
о О
4,00
6,00
9,000-
12,000
<0,50
о
<0,5
о Я
3 2
г_ ^
ГОС
5632-
ХН55ВМТКЮ
Q о о о о
О о О О О
**•* d (N "Л оо
VI VI VI VI VI
2: н < с tin
о
[^
с
VI
"Л
о
с
VI
ГЧ
о
о
VI
о Я
о С-1
О "
о
с
VI
снова
О
о
<0,2
о Я
8 8
££
с
CD
VI
«п
о
VI
о
m
VI
<_ м
ГОС
5632-
ХН58В
со
Si *л
я С
р."
ч
0,200
Э0-0,70
VJ m
0,500
0,500
4,000
VI VI VI
И о о
< V и*
о
[^
о
VI
ГЛ
о
о
VI
m
о
о
VI
13,000-
16,000
о
с
VI
снова
О
о
< 1,5
500-
500
^ 5
Г-1 *N
О
<0,50
о
со
О
VI
о
""1
VI
. *^
ГОС
5632-
ХН60ВТ
аз
Si <х
К оо
*Й
Ч
S о о о о
0 о о о о
1 (N (N "i О
VI VI VI VI vi
гь < cjfc
о
[^
о
VI
"Л
о
о
VI
ГЧ
<0,0
000-
500
m "*
О
О
VI
снова
о
' ^
15,00С
17,00(
500-
500
2 ~
о
< 1,00
«п
о
VI
о
ГП
VI
L_ ^
ГОС
5632-
ХН65МВ
CD
в"
Si r-
ч
314

п/п
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Обозначение
марки стали,
страна
2
ОХ17Н7ГТ
ОХ23Ю5А
16Х
19НХ
20НГ
24НХ
25КФН14
27КХ
27НМ
28НХТЮ
29НК
ЗОНКД
32НКД
ЗЗНК
Стандарт
3
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
Химический состав, %
С
4
< 0,050
£ 0,050
< 0,015
< 0,080
< 0,050
0,250-
0,350
< 0,060
< 0.040
< 0,050
< 0,050
< 0,030
< 0.050
< 0,050
< 0,050
Si
5
< 0,600
< 0,600
< 0,200
0,200-
0,400
0,150-
0,300
0,150-
0,300
< 0,300
£ 0.250
0,150-
0,300
0,300-
0,800
й 0,300
< 0,300
<, 0,200
< 0,300
Мп
6
0,800-
1,200
< 0,300
< 0.300
0,300-
0,600
5,500-
6,500
0,300-
0,600
< 0,400
0,200-
0,400
0,300-
0,600
0,300-
0,600
< 0,400
< 0,400
< 0,400
< 0.400
Сг
7
16,500-
17,500
21,500-
23,500
15.500-
16,500
10,000-
12,000
2,000-
3,000
0,300-
0,600
8,000-
9,000
< 0,100
Мо
8
5,500-
6,500
№
9
6,500-
7,500
< 0,600
< 0,300
18,000-
20,000
19.000-
21,000
23,000-
25,000
13,500-
14,500
< 0,300
26,500-
28,000
28,000-
30,000
28,500-
29,500
29,500-
30,500
31,500-
33,000
32,500-
33,500
V
10
3,500-
4.500
W
11
S
12
й 0,020
< 0,015
< 0,015
< 0,020
< 0,020
<, 0,020
< 0,020
< 0,015
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
Р
13
< 0,020
< 0.020
< 0,015
< 0.020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
£0,015
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
Си
14
< 0,200
0,300-
0,500
0,600-
0,800
Примечание
15
Ti=0,800-1,200
АК0,500
Др. наимен.:
ЭИ814
Ti<0,400
А1=4,600-5,300
Zr<0,100
Др. наимен.:
ЭП638
Со=24,500-25,500
Со=26,500-28,000
Ti=2,200-2,600
А1=0,400-0,800
Ti<0,100
А1<0,200
Со= 17,000-18,000
Со=13,000-14,200
Со=3,200-4,200
Со=16,500-17,500

1
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
2
34HKM
35ET
35КФН10
35КФ4
35КФ6
35КФ8
35HKT
35HKXC
36H
36HX
ЗбНХТЮ
36НХТЮ5М
36НХТ8М
38НКД
39Н
40КНХМВТЮ
3
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
4
< 0,030
< 0,060
< 0,060
< 0,080
£ 0,090
< 0,050
< 0,030
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,050
5
0,150-
0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,500
0,800-
1,200
< 0,300
< 0,300
0,300-
0,700
0,300-
0,700
0,300-
0,700
< 0,300
s о.зоо
< 0,500
6
0,300-
0,600
£ 0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,400
< 0,400
0,300-
0,600
0,300
0,600
0,300-
0,600
0,800-
1,200
0,800-
1,200
0,800-
1,200
< 0,400
0,300-
0,600
1,800-
2,200
7
7,500-
8,500
7,500-
8,500
7,500-
8,500
1,800-
2,200
< 0.150
0,400-
0,600
11,500-
13,000
12,500-
13,500
12,000-
13,500
11,500-
13,000
8
2,800-
3,200
4,000-
5,000
7,500-
8,500
3,000-
4,000
9
33,500-
35,500
9,500-
10,500
34,000
35,000
35,000-
37,000
35,000-
37,000
35,000-
37,000
35,000-
37,000
35,000
37,000
35,000-
37,000
37,500-
38,500
38.000-
40,000
18,000-
20.000
10
3,500-
4,500
3,500-
4,000
5,500-
6,500
7,500-
8,500
11
6,000-
7,000
12
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0.020
< 0,020
< 0.020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
13
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0.020
< 0,020
< 0,020
£ 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
14
0.200-
0,400
S 0,250
4,500-
5,500
15
Со=28,500-30,000
Nb=33,5 00-36,500
Ti=60,000-64,000
Zr=l ,700-4,300
Со=34,300-35,800
Со=34,300-35,800
Со=34,300-35,800
Со=34,300-35,800
Ti=2,300-2,800
Со=5,000-6,000
Со=27,000-29,000
Др. наимен.:
ЭП713
Ti=2,700-3,200
А1=0,900-1,200
Др. наимен.:
ЭИ702
Ti=2,700-3,200
А1= 1,000-1,300
Ti=2,700-3,200
А1= 1,000-1,300
Со=4,500-5,500
Ti= 1,500-2,000
А1=0,200-0,500
Со=39,000-41,000

1
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
2
40HKM
42H
42НХТЮ
45H
45НТЮ
45HX
47H3X
47НД
47HK
47HXP
49К2Ф
49КФ
50HXC
52КФ11
52H
52НТЮ
64H
65БТ
68HM
3
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
4
< 0.030
< 0,030
< 0,050
< 0,030
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,030
< 0,050
< 0,050
< 0,050
< 0,030
< 0,120
< 0,050
< 0.050
< 0,030
< 0,030
5
< 0.300
<, 0,300
0,500-
0,800
0,150-
0,300
0,300-
0,800
0,150-
0,300
< 0,300
< 0.300
0,150-
0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
1,100-
1,400
< 0,500
< 0,200
0,300-
0,800
0,150-
0,300
< 0,300
6
0,300-
0.600
< 0,400
0,500-
0,800
0,600-
1,100
0,300-
0,600
0,400-
0.600
0,300-
0,600
< 0,400
0,300-
0,600
< 0,400
< 0,300
< 0,300
0,600-
1,100
< 0,500
< 0.400
0,300-
0,600
0,300-
0,600
0,400-
0,800
7
5,300-
5,900
5,000-
6,500
3,000-
4,000
4,500-
6,000
3,800-
4,200
< 0.500
< 0.200
8
3,800-
4,200
1,500-
2,500
9
39,300-
40,700
41,500-
43,000
41,500-
43,500
45,000-
46,500
44,500-
46,500
44,000-
46,000
46,000-
48,000
46,000-
48,000
46,000-
48,000
46,000-
48,000
< 0,500
< 0,500
49,500-
51,000
< 0,700
51,500-
52,500
51,000-
53,000
63,000-
65,000
67,000-
69,000
10
1,700-
2,100
1,300-
1,800
9,800-
11,200
11
12
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,015
< 0,020
< 0,020
< 0,020
13
< 0,020
< 0,020
< 0.020
£ 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0,020
< 0.020
< 0,020
< 0,020
< 0,025
< 0,015
<, 0,020
< 0,020
< 0,020
14
< 0,100
< 0,200
< 0,200
4,500-
5,500
< 0,200
< 0.200
15
Со=24,500-26,000
Ti=2,400-3,O00
А1=0,500-1,000
Ti=2,200-2,600
А1=0,400-0,800
Др. наимен.:
ЭП314
Со=22,500-23,500
В<0,020
Со=48,000-50,000
Со=48,000-50,000
Со=52,000-54,000
Ti=2,200-2,600
А1=0,400-0,800
Nb=63,O00-68,O00
Ti=22,000-26,000
Zr=8,500-ll,500

1
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
2
68НХВКТЮ
75ГНД
76НХД
77НМД
79H3M
79HM
80H2M
80HXC
83НФ
97НЛ
H50K10
Х13Ю4
Х15Ю5
Х23Ю5
X25H20
3
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
ГОСТ
10994-74
4
£ 0,050
£ 0.050
< 0,030
£ 0,030
< 0,030
< 0,030
£ 0.030
< 0,030
< 0,010
£ 0,030
£ 0,030
< 0,150
£ 0,080
£ 0,050
< 0,150
5
< 0,500
< 0.500
0,150-
0,300
0,100-
0,300
0,150-
0,300
0,300-
0,500
0,150
0,300
1,100-
1,500
< 0,050
< 0,200
£0,150
£1,000
£1,000
< 0,600
£1,000
6
£ 0,400
основа
0.300-
0,600
< 1,400
0,300-
0,600
0,600-
1,100
0,800-
1,200
0,600-
1,100
< 0,200
£ 0,300
£ 0.300
£ 0,700
£ 0,700
£ 0,300
£2,000
7
18,000-
20,000
1,800-
2,200
12,000-
15,000
13,500-
15,500
21,500-
23.500
24,000-
27,000
8
3,900-
4,500
3,000-
3,400
3,800-
4,100
2,500-
2,800
2,600-
3,000
9
основа
14,000-
16,000
75,000-
76.500
75,500-
78,000
78,500-
80,000
78,500-
80,000
79,600-
81,200
79,000-
81,500
83,000-
84,500
основа
50,000-
52,000
£ 0,600
£ 0,600
£ 0,600
17,000-
20,000
10
4,800-
5,100
11
9,000-
10,500
12
£ 0,007
< 0,020
£ 0,020
£ 0.020
£ 0,020
£ 0,020
< 0,020
£ 0,020
£ 0,010
£0,010
£0,015
£ 0.025
£0,015
£0,015
< 0,020
13
£0,015
< 0,030
£ 0,020
< 0,010
£ 0,020
£ 0,020
< 0,020
£ 0,020
< 0,010
£0,015
£0.035
£0,030
£ 0,020
£ 0,030
14
£ 0,070
9,500-
11,000
4,800-
5,200
4,800-
6,000
£ 0,200
£ 0,200
< 0,100
15
Ti=2,700-3,200
А1= 1,300-1,800
РЬ£0,001
Со=5,500-6,700
Се=0,030
В=0,050
Fe£ 0,700
Др. наимен.: ЭП 578
Fe£ 0,800
А1£ 0,300
Fe£ 0,500
Со=10,000-11,000
Ti£ 0,300
А1=3,500-5,500
Ti=0,200-0,400
А1=4,500-5,500
Zr< 0,100
Ti£ 0,400
Al=4,600-5,300
Zr< 0,100

Раздел IV
СТАЛЬ ДЛЯ ОТЛИВОК
Сталь15Л
Заменитель — сталь 20Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали свар-
но-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали,
работающие под действием средних статистических и динамических нагрузок.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии при НВ 121-126 и <5Ъ = 390 МПа,
Kv ст.ст = 1.35, Kv тв.спл —1*50.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1512-1521
Показатель трещиноустойчивости, Кту. 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку р 0,9
Жидкотекучесть, Кжт, 0,9
Линейная усадка,% 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп. 1,0

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
15 Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,120-
0,200
Si
5
0,200-
0,450
Мп
6
0,450-
0,900
Сг
7
Мо
8
т
9
V
10
W
11
S
12
< 0,060
Р
13
£ 0,060
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
15 Ш
(Болгария)
AMI
(Великобрит)
Ао 400 FK
(Венгрия)
LII400
(Польша)
ОТ 400-3
(Румыния)
42 2630
(Чехия/Словакия)
BDS 3492
B.S.3100
(91)
MSZ 8276
PN/H
83152
STAS
600
CSN
422630
0,100-
0,200
£0,150
0,110-
0,200
0,100-
0,200
0,100-
0,200
0,100-
0,200
0,200
0,600
< 0,600
0,200-
0,520
0,200-
0,500
0,250-
0,500
0,200-
0,500
0,400-
0,900
£ 0,500
0,400-
0,900
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,400-
0,800
£ 0,300
< 0,300
< 0,400
< 0,300
£0,150
2 0,100
£ 0,400
< 0,400
< 0,350
< 0,300
< 0,040
< 0,050
< 0,060
< 0,040
< 0,040
< 0,050
S 0,040
£ 0.050
£ 0,050
£0,040
£0,040
£ 0,050
< 0,300
£ 0.300
£ 0,350
£ 0,300
Cr+Mo+Ni+Cu <
0,80%
P+S < 0,090%
Сталь 25Л
Заменитель — стали: 20Л, ЗОЛ.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, детали
сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от 40 до 450 °С под давлением.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 160, Kv тв.спл =
1,25,
K-v ст.ст = 1 ■
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С
Показатель трещиноустойчивости, Кту.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р...
Жидкотекучесть, Кж.т.
Линейная усадка, %
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
1490-1504
1,0
1,0
.1,0
. 2,2-2,3
1,0.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
25Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,220-
0,300
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,450-
0,900
Cr
7
Mo
8
Ni
9
V
10
w
11
s
12
< 0.060
P
13
< 0.060
Cu
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
161 grade
430
(Великобритания)
25LII
(Болгария)
Ао 450 FK
(Венгрия)
ОТ 450-3
(Румыния)
25 LI
(Болгария)
42 2640
(Чехия/Словакия)
L450
(Польша)
B.S. 1504(76)
BDS.3492
MSZ 8276
STAS
600
BDS 3492
CSN
422640
PN/H
83152
< 0.250
0,200-
0,300
0,210-
0,300
0,200-
0,300
0,200-
0,300
0,200-
0,280
0,150-
0,300
< 0.600
0,200-
0,600
0,200-
0,520
0,250-
0,500
0,200-
0,600
0,200-
0,500
0,200-
0,500
1.100
0,400-
0,900
0,450-
0,900
0,400-
0,800
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,400-
0,900
£ 0.250
< 0,300
< 0,300
< 0,400
< 0,150
< 0,100
< 0,400
< 0,400
< 0,300
< 0,400
<, 0,050
< 0,040
< 0,060
< 0.040
<, 0,060
< 0.050
< 0,050
< 0,050
< 0,040
< 0,050
< 0.040
< 0,060
< 0.050
< 0,060
< 0,300
< 0,300
s 0,300
< 0,300
Cr+Mo+Ni+Cu
<0,80%
Др. наим.:
S (GB-15),
SD(GB-16)
P+S < 0.090%

Сталь ЗОЛ
Заменитель — стали: 25Л, 35Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-
литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи,
маховики и другие детали, работающие под действием средних статических н динамических нагрузок.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ160, КУТв.спл = 1-25, Kv 0. ст = 1,0.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1490-1504
Показатель трещиноустойчивости, Кту, 1,0
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку р 1,0
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп. 1,0.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,270-
0.350
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,450-
0,900
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
11
S
12
< 0.060
Р
13
< 0.060
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
1505
(Швеция)
SS
0,300
0,500
0.700
< 0,040
< 0,040

Сталь 35Л
Заменитель — стали: ЗОЛ, 40Л, 45Л.
Вид поставки — отлнвкн ГОСТ 977-75.
Назначение — станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры,
диафрагмы, катки, валкн, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и
динамических нагрузок.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой ЭШС. Ре
комендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 160, Kv тв.спл = 1А
Kv а.ст = 0,9.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1480-1490
Показатель трещиноустойчнвости, ivT>y_ 0,8
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур, 1,2
Жидкотекучесть, Кжт. 1,0
> Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, КуЛш 1,0.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-SS
Химический состав, %
С
4
0,320-
0,400
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,450-
0,900
Сг
7
Мо
8
№
9
V
10
W
11
S
12
< 0,060
р
13
< 0,060
Си
14
Примечание
15

1 I 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
35 Ш
(Болгария)
А2
(Великобрит)
Ао 500 FK
(Венгрия)
L500
(Польша)
ОТ 500-1
(Румыния)
35 LI
(Болгария)
42 2650
(Чехия/Словакия)
G-30-57
(Финляндия)
SCC
(Япония)
BDS 3492
B.S.3100
(91)
MSZ 8276
PN/H
83152
STAS
600
BDS 3492
CSN
422650
SFS 350
nSG5111
(91)
0,300-
0,400
< 0,350
0,310-
0,400
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,280-
0,380
0,400
0,300-
0,400
0,200-
0,600
< 0,600
0,200-
0,420
0,200-
0,500
0.250-
0,500
0,200-
0,600
0,200-
0,500
0,500
0,300-
0,600
0,400-
0,800
< 1,000
0,400-
0,900
0,400-
0,900
0.400-
0,800
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,500
0,500-
0,800
< 0,400
< 0.300
0,100
< 0,350
£ 0,300
< 0,040
< 0,050
< 0,060
< 0,050
< 0,060
< 0,060
< 0,050
< 0,040
< 0.040
< 0,040
< 0,050
< 0,050
S 0,060
< 0.060
< 0,060
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,300
< 0.300
< 0.300
< 0,300
Др. наим.:
M(GB-16)
P+S < 0,090%
Сталь 40Л
Заменитель — сталь 45Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — станины, корпусы, муфты, тормозные диски, шестерни, кожухи, вилки, звездочки и
другие детали, работающие при температуре до 400 °С.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой ЭШС.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 200, Kv тв.спл = 1,1,
Kv а.ст = 1,0.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1480-1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у, 0,8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку р 1,2
Жидкотекучесть, Кжт. 1,0
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп. 1,0.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,370-
0,450
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,450-
0,900
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
11
S
12
< 0,060
Р
13
< 0,060
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
35 U
(Болгария)
ОТ 550-1
(Румыния)
CLA1
grade С
(Великобритания)
G — 30-57
(Финляндия)
CLA8
grade С
(Великобритания)
BDS 3492
STAS
600
B.S.3146
Part 1 (74)
SFC 350
B.S. 3146
Part 1 (74)
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,400
0,370-
0,450
0,200-
0,600
0,250-
0,500
0,200-
0,600
0,500
0,200-
0,600
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,400-
1,000
0,500
0,500-
0,800
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,100
< 0,100
< 0,300
< 0,400
< 0,400
< 0,060
< 0,060
< 0,035
< 0,040
< 0,035
< 0,060
< 0,060
< 0,035
2 0,040
< 0,035
< 0,300
< 0,300
S 0,300
Cr+Mo+Ni+Cu <
0.80%
Cr+Mo+Ni+Cu <
0,80%
К
Сталь 45Л
Заменитель — стали: 35Л, 55Л, 50Л, 40Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.

jo Назначение — станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки,
звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого
сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.
Технологические свойства:
Свариваемость — трудно свариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая
термообработка.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 200, Kv Тв.спл = 1,1. Kv а.ст = 0,7.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1480-1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур. 1,2
Жидкотекучесть, Кж.т, 1,0
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп 1,0.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
45 Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,420-
0,500
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,450-
0,900
Сг
7
Мо
8
N1
9
V
10
W
11
S
12
< 0,060
Р
13
< 0,060
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
45LII
(Болгария)
A3
(Великобрит)
Ао 550 FK
(Венгрия)
BDS 3492
B.S.3100
(91)
MSZ 8276
0,400-
0,500
£ 0,450
0,410-
0,500
0,200-
0,600
< 0,600
0,200-
0,420
0,400-
0,900
£1.000
0,400-
0,900
< 0,040
£ 0.050
< 0,060
£0,040
< 0,050
£ 0,050
Др. наим.:
H(GB-16)

1
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10,
11.
2
LII 600
(Польша)
ОТ 600-3
(Румыния)
42 2660
(Чехия/Словакия)
45 LI
(Болгария)
L600
(Польша)
ОТ 600-1
(Румыния)
1606
(Швеция)
SCC5
(Япония)
3
PN/H
83152
STAS
600
CSN
422660
BDS 3492
PN/H
83152
STAS
600
SS
IIS G 5111
(91)
4
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,400-
0,500
0,500
0,400-
0,500
5
0,200-
0,500
0,250-
0,500
0,200-
0,500
0,200-
0,600
0,200-
0,500
0,250-
0,500
0,500
0,300-
0,600
6
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,400-
0,800
0,400-
0,900
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,700
0,500-
0,800
7
< 0,400
£ 0,300
< 0,400
< 0.300
8
0,100
0,100
9
< 0,350
< 0,300
< 0,400
< 0.300
10
11
12
< 0,040
< 0,040
< 0,050
< 0.060
£ 0,050
< 0.060
< 0,040
< 0,040
13
< 0,040
< 0,040
< 0,050
< 0.060
< 0.060
< 0.060
< 0,040
< 0,040
14
< 0,300
< 0.300
< 0,300
< 0.300
15
P+S < 0,090%
Сталь 50Л
Заменитель — сталь 55Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение— шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки
крупно-, средне-, мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном
или улучшенном, состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей
термообработки.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1490
Показатель трешиноустойчивости, Кту. 0,5
w Склонность к образованию усадочной раковины, Ку,р, 1,1

Жидкотекучесть, Кжт 1 Л-1,2
Линейная усадка, % 1,9
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
50Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,470-
0,550
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,450-
0,900
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
и
S
12
< 0,060
р
13
< 0,060
Си
14
Примечание
15
Сталь 55Л
Заменитель — сталь 50Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зуб'
чатые сектора н венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым
предъявляются требования повышенной твердости.
Технологические свойства:
Свариваемость — трудносварнваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая
термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 196-207 и СТВ = 590 МПа,
K-v тв.спл ~~ О, /и, Kv (j.ct = 0,JJ.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С L466-1476
Показатель трещиноустойчивости, Кту 0,6
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур. 1,3
Жидкотекучесть, Кжт 0,9

Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп 1,0
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
55Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,520-
0,600
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
£0,300
Мо
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0.050
Р
13
< 0,050
Си
14
£0300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
АобОО
(Венгрия)
42 2670
(Чехия/Словакия)
L650
(Польша)
ОТ 700-1
(Румыния)
MSZ
8276-89
CSN
422670
PN/H
83152
STAS
600
0,520-
0,600
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0,500-
0,600
0,200-
0,900
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,250-
0,500
0,400-
0,900
0,400-
0,800
0,400-
0,900
0,400-
0,800
£ 0,400
< 0,300
0,100
< 0,400
< 0,300
< 0.050
< 0,050
< 0,050
< 0,060
< 0,050
< 0,050
£ 0,050
< 0,060
< 0,300
< 0,300
P+S < 0,090%
Сталь 35ГЛ
Заменитель — стали: 40Л, 45Л, 40Г.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы, крестовины, траверсы, ступицы,
вилки, решетчатые н другие тяжелонагруженные детали экскаватора, крышки подшипников, цапфы.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 202-207, Kv тв.спл = 0,75,
Kv ст.ст = 0,55.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1497-1508
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 0,9
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур. 1,1
Жидкотекучесть, Кж т 0,9
Линейная усадка, % 2,2-2,4
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп. 1,0
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35ГЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,300-
0,400
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
1,200-
1,600
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
и
S
12
< 0,040
Р
13
£0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2
3.
4.
5.
6.
35 GL
(Болгария)
Ао 35 Мп 6
(Венгрия)
NV1 (1541)
(США)
42 2715
(Чехия/Словакия)
L35G
(Польша)
Т35Мп14
(Румыния)
BDS
6550
MSZ
8272
SAE J 775
CSN
422715
PN/H
83156
STAS
1773
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,350-
0,450
0,340-
0,420
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,200-
0,500
0,200-
0,400
0,150-
0,300
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,200-
0,450
1,200-
1,600
1,200-
1,600
1,250-
1,750
1,200-
1,600
1,200-
1,600
1,200-
1,600
< 0.300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
s азоо
< 0.300
< 0,300
< 0,500
£0.300
< 0,300
< 0,040
< 0,050
< 0.050
< 0,045
£0.040
£0,040
< 0,040
< 0,050
£0,040
£0,045
< 0,040
£0,040
£ 0,300
£ 0,300
£ 0,300
£ 0.300
P+S < 0,080%
Сталь ЗОГСЛ
Заменитель — стали: 20ГСЛ, 25ГСЛ, 40ХЛ.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.

Назначение — зубчатые колеса, ролики, обоймы, зубчатые венцы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора,
колонны, ходовые колеса н другие детали.
Технологические свойства:
Свариваемость — способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Необходимы подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — при НВ L56, КУТв.спл = 1>0, Kv a.CT = 0,8.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С L487
Показатель трешиноустойчивости, KTyi 1,0
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку р 1,2
Жидкотекучесть, Кжт 0,9
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Кул 1,0
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОГСЛ
(СНГ)
Стандарт
3
Химический состав, %
С
4
0,250-
0,350
Si
5
0,600-
0,800
Мп
6
1,100-
1,400
Сг
7
еозоо
Мо
8
Ni
9
<0^00
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,040
Си
14
£0,300
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
Ao35MnSi5
(Венгрия)
30GSL
(Болгария)
CL.3130
(Югославия)
T30SiMn 12
(Румыния)
MSZ
8272
BD.S
6550
STAS
1773
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0,600-
0,800
0,600-
0,800
0,600-
0,800
0,500-
0,800
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,100-
1,400
1,100-
1,400
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0.300
< 0,040
< 0.040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
S 0.040
< 0,040
< 0,040
< 0,300
< 0.300

ы
Сталь 20ФЛ
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75, ТУ 24.00.001-79.
Назначение — крупногабаритные детали грузовых вагонов: корпус автосцепки, тяговый хомут, надрес-
сорная балка и боковая рама тележки.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,250
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,700-
1,200
Cr
7
Mo
8
№
9
V
10
0,060-
0,120
w
11
s
12
< 0,050
P
13
< 0,050
Cu
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
20OFL
(Болгария)
42 2723
(Чехия/Словакия)
BDS
6550
CSN
422723
0,140-
0,250
0,150-
0,250
0,200-
0,500
0.200-
0,500
0,700-
1,200
1,100-
1,500
< 0,300
< 0,300
0,060-
0,120
< 0.300
< 0,400
0,100-
0,250
< 0,050
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,300
< 0,300
Сталь 45ФЛ
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75, ТУ 24.00.001-79.
Назначение — для деталей машиностроения.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45ФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,420-
0,500
Si
5
0,200-
0,520
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
11
0,050-
0,100
S
12
< 0,060
Р
13
< 0,060
Си
14
Примечание
15
Ti < 0,030
Аналоги
1.
45 FL
(Болгария)
BDS
6550
0,420-
0,500
0,200-
0,500
0,400-
0,900
< 0,300
< 0.300
0,060-
0,150
< 0,045
< 0,045
< 0,300

Сталь 40ХЛ
Заменитель — стали: ЗОГСЛ, 35ГСЛ.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали,
требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации,
изготовляемые по выплавляемым моделям.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и
последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и Св - 620 МПа,
Ку ТВ.СПЛ = 1>1) Ку (J.CT = 0,6.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1497-1508
Показатель трещиноустойчивости, Кту, 0,9
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку,р, 1,1
Жидкотекучесть, Кжт, 0,6
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп, 1,0
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
40ХЛ
(СНГ)
Стандарт
3
гост
977-88
Химический состав, %
С
4
0,350-
0,450
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
'il
Mo
8
Ni
9
V
10
w
11
s
12
< 0,040
P
13
< 0,040
Cu
14
Примечание
15

1
г
з
4
5
6
7 | 8 | 9 | 10 | И | 12 | 13
14
15
Аналоги
l.
2.
3.
40ChL
(Болгария)
Ао 40 G 4
(Венгрия)
L40H
(Польша)
BDS
6550
MSZ
8272
PN/H
83156
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,500-
0,750
0,200-
0,400
0,200-
0,500
0,600-
0,900
0,400-
0,900
0,400-
0,900
0,500-
0,800
0,800-
1,100
0,800-
1,100
< 0,300
< 0,300
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,300
< 0,300
Сталь 20ХГСФЛ
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — литые, сварно-литые детали машин в северном исполнении, гидравлические коробки.
Технологические свойства:
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Литейные свойства:
Линейная усадка, % 1,5-2,5
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХГСФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
21357-87
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,220
Si
5
0,500-
0,700
Мл
6
0,900-
1,300
Сг
7
0,300-
0,600
Мо
8
N1
9
< 0,400
V
10
0,070-
0,130
W
11
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,020
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Сталь ЗОХГСФЛ
Заменитель — сталь 35ХНЛ.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75, ТУ 24.00.001-79.
Назначение — шестерни, зубчатые колеса и другие детали машиностроения.

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ЗОХГСФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,250-
0,350
Si
5
0,400-
0,600
Мп
6
1,000-
1,500
Сг
7
0,300-
0,500
Мо
8
Ni
9
V
10
0,050-
0,120
W
11
S
12
< 0,050
Р
13
< 0,050
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
30GFL
(Болгария)
BDS
6550
0,250-
0.350
0,400-
0.600
1,000-
1.500
0,300-
0.500
< 0.300
0,060-
0.120
< 0.050
< 0.050
< 0.300
Сталь 35ХГСЛ
Заменитель — стали: 25ХГСЛ, 55Л. 30ГС, 40Г2.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — зубчатые колеса, звездочки, оси, валы, муфты и другие ответственные детали, к которым
предъявляются требования повышенной износостойкости.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способ сварки — РДС. Рекомендуется подогрев и
последующая термообработка.
Флокеночувствительность — малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1486-1495
Показатель трещиноустойчивости, Кту, 0,7
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур, 1,1
Жидкотекучесть, Кжт, 0.9
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп, 1.0

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35ХГСЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,300-
0,400
Si
5
0,600-
0,800
Мл
6
1,000-
Uoo
Сг
7
0,600-
0,900
Мо
8
N1
9
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
35ChGSL
(Болгария)
42 2726
(Чехия/Словакия)
Ао 35 MnCrSi 5
(Венгрия)
L 35 HGS
(Польша)
Т 35 SiCrMn 11
(Румыния)
BDS
6550
CSN
422726
MSZ
8272
PN/H
83156
STAS
1773
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,600-
0,800
0,600-
0,800
0,600-
0,800
0,600-
0,800
0,500-
0,800
1,100-
1,300
1,100-
1,300
1,000-
1,300
1,100-
1,500
1,000-
1,300
0,600-
0,800
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
0,600-
0,900
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
£0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
< 0,300
Р + S < 0.080%
Сталь 35ХМЛ
Заменитель — стали: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с
повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки — РДС, АДС под газовой защитой.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 174-179 иС, = 640 МПа,
Кутв.спл = 0,80, Kvаст = 0,76.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1486-1498
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у, 0,8
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур 1,1
Жидкотекучесть, Кж,т, 1,0
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп, 1,0
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
35ХМЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,300-
0,400
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
0,200-
0^00
Ni
9
V
10
W
И
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4,
L35HM
(Польша)
Т 34 МоСг 09
(Румыния)
SC СгМ 3
(Япония)
ZG 35 Сг Мо
(Китай)
PN/H
83156
STAS
1773
JISG5111
(91)
0,300-
0,400
0,300-
0,380
0,300-
0,400
0,300-
0,400
0,200-
0,500
0,200-
0,450
0,300-
0,600
0,200-
0,400
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,800-
1,100
0,800-
1,100
0,800-
1,200
0,800-
1,100
0,200-
0,300
0,200-
0,300
0,150-
0,350
0,200-
0,300
< 0,300
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,300
< 0,300
Сталь 35ХМФЛ
Вид поставки — отливки ТУ 24.00.001-79.
Назначение — для изготовления деталей вагоностроения металлургического оборудования и других
деталей транспортного машиностроения.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1560-1600
Линейная усадка, % 2,1

№
п/п
1
Обозначение
марки стали.
страна
2
35ХМФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
21357-87
Химический состав, %
С
4
0,300-
0,400
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,400-
0,600
Сг
7
0,800-
1,100
Мо
8
13
N1
9
< 0,300
V
10
0,060-
0,120
W
11
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,020
Си
14
< 0,300
Примечание
15
Сталь 32Х06Л
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — кронштейны, балансиры, катки и другие ответственные детали с толщиной стенки до 50
мм и общей массы детали до 80 кг. Различные детали вагоностроения.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Требуется предварительный нагрев и последующая
термообработка. Способ сварки — РДС.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1500
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у, 0,2
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку,р, 0.8
Жидкотекучесть, Кжт, 1,6
Линейная усадка, % 1,8
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
32Х06Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,250-
0,350
Si
5
0.200-
0,400
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
0,500-
0,800
Мо
8
Ni
9
£ 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,050
Р
13
< 0,050
Си
14
< 0,300
Примечание
15

1
2
з
4
5
6
7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13
14
15
Аналоги
i.
2.
3.
30ChL
(Болгария)
CLL100
(Югославия)
L30H
(Польша)
BD.S
6550
PN/H
83156
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0,200-
0,500
0,170-
0,370
0,200-
0,400
0,500-
0,900
0,500-
0,900
0,500-
0,900
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0.500-
0,800
< 0,300
< 0,300
< 0,040
< 0,050
i 0,040
1
< 0,040
< 0,050
< 0,040
< 0,300
< 0,300
Сталь 08ГДНФЛ
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым
предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температуре от -60 до
350 °С.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений. Способ сварки — РДС. При значительном объеме сварки
рекомендуется последующий отпуск.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1515
Показатель трещиноустойчивости, Кту, 0,8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1,0
Жидкотекучесть, Кжт 1,8
Линейная усадка, % 2,1

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
08ГДНФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
< 0,100
Si
5
0,150-
0,400
Мп
6
0,600-
1,000
Cr
7
Mo
8
Ni
9
1,150-
1,550
V
10
0,100
w
11
s
12
< 0,035
P
13
< 0,035
Cu
14
0,800-
1,200
Примечание
15
Сталь 12ДН2ФЛ
Заменитель — сталь 08Н6Г4МЛ.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-75.
Назначение — лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к
которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием
статических и динамических нагрузок при температуре до 400 °С.
Технологические свойства:
Свариваемость — хорошо сваривается РДС.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1510
Показатель трешиноустойчнвости, Кту, 0,8
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур. 0,9
Жидкотекучесть, Кж.т, 1,9
Линейная усадка, % 1,9
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12ДН2ФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,080-
0,160
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
Мо
8
N1
9
1,800-
2,200
V
10
0,080-
0,150
W
11
S
12
4 0,035
Р
13
< 0,035
Си
14
1,200-
1,500
Примечание
15
Аналоги
1.
12DChN2FL
(Болгария)
0,080-
0.160
0,200-
0,500
0,400-
0,900
< 0,300
1,800-
2,200
0,080-
0,150
< 0,035
< 0,035
1,200-
1,500

Сталь 45ГЛ
Заменитель — сталь 40XJT.
Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181-75.
Назначение — блоки, колеса, звездочки, кулачковые муфты, крупные зубчатые венцы и другие детали,
требующие повышенной прочности и твердости.
Технологические свойства:
Свариваемость —ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием — после закалки и отпуска при НВ 241-278 и С„ = 650-980 МПа,
Кутв.спл = 0,63, KV(JCT = 0,5.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1490-1501
Показатель трещиноустоичивости, К^.у, 0,9
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур. 1,1
Жидкотекучесть, Кжт, 0,8
Склонность к образованию усадочной пористости, Кул. 1,0
Линейная усадка, % 2,2
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
45ГЛ
(СНГ)
Стандарт
3
гост
977-88
Химический состаи, %
С
4
0,400-
0,500
Si
5
0,200-
0,500
Мп
6
0,800-
1,200
Сг
7
Мо
8
Ni
9
V
10
W
11
S
12
< 0,040
Р
13
< 0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
45 GL
(Болгария)
G46 Мп 4
(Германия)
BDS
6550
SEW 835
0,400-
0,500
0,420-
0,500
0,200-
0,500
0,250-
0,500
0,800-
1,200
0,900-
1,200
£0,300
< 0,040
< 0,035
< 0,040
< 0,035
Др. наим.:
1.1159

1
3.
4.
2
OLT65
(Румыния)
46Мп4
(Испания)
3
STAS
323
UNE
36254-79
4
0,400-
0,500
0,420-
0,500
5
0,220-
0,400
0,300-
0,500
6
0,600-
0,900
0,900-
1,200
7
8
9
10
11
12
£0,045
< 0,040
13
< 0,045
< 0,040
14
15
Др. наим.:
F.8213
Сталь 14Х2ГМРЛ
Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181-75.
Назначение — тяжело нагруженные литые и сварно-литые детали.
Технологические свойства:
Свариваемость — сварка с подогревом при толщине стенки более 16 мм; температура подогрева 200 °С.
Метод сварки РДС, АДС под флюсом н в защитных газовых средах. Рекомендуется последующий отпуск
при 600-650 °С для снятия напряжений.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1510-1515
Линейная усадка, % 2,4-2,5
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
14Х2ГМРЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
21357-87
Химический состав, %
С
4
0,100-
0,170
Si
5
0,200-
0,420
Мп
6
0,900 -
1,200
Сг
7
1,400-
1,700
Мо
8
0,450 ■
0,550
N1
9
< 0,300
V
10
W
11
S
12
< 0,020
Р
13
< 0,020
Си
14
< 0,300
Примечание
15
В = 0,004
Сталь 20ХМЛ
Вил поставки — отливки ТУ 24-1-12-182-75.
Назначение — детали, работающие длительное время при температуре до 500 °С.

Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способ сварки — РДС. Необходим подогрев и последующая
термообработка.
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 135-180 и
СТВ = 460 МПа, Kv ест = 0.85.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1494-1506
Показатель трещиноустойчивости, Кту. 0,8
Склонность к образованию усадочной раковины, КуР 1,1
Жидкотекучесть, Кж.т. 1,0
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп. 1,0
Линейная усадка, % 2,2-2,3
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ХМЛ
(СНГ)
Стандарт
3
гост
977-88
Химический состав, %
С
4
0,150-
0,250
Si
5
0,200-
0,420
Мп
6
0,400-
0,900
Сг
7
0,400-
0,700
Мо
8
0,400-
0,600
Ni
9
V
10
W
11
S
12
< 0,040
р
13
£ 0,040
Си
14
Примечание
15
Аналоги
[.
2.
GS-22CrMo 54
(Германия)
L20HM
(Польша)
PN/H
83157
0,180-
0.250
0,150-
0,250
0,300-
0,500
0,200-
0,500
0,500-
0,800
0,500-
0,800
0,800-
1,100
0,400-
0,700
0,400-
0,500
0,400-
0,600
< 0,300
< 0,040
< 0.030
< 0,040
< 0.030
< 0.300
«
■^
«

Сталь 20ГНМФЛ
Вид поставки — отливки ТУ 24.11.01.092-84
Назначение — отливки, предназначенные для эксплуатации в условиях низких температур и высоких
скоростей нагружения.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20ГНМФЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,140-
0,220
Si
5
0,200-
0,400
Мп
6
0,700-
1,200
Сг
7
< 0,300
Мо
8
0,150-
0,250
№
9
0,700-
1,000
V
10
0,060-
0,120
W
11
S
12
< 0,030
р
13
< 0,030
Си
14
Примечание
15
Сталь 20Х13Л
Вид поставки — отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение — детали, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия, подвергающиеся
действию относительно слабых агрессивных сред. Сталь коррозийно-стойкая, мартенситного класса.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки — РДС, АДС под газовой защитой.
Подогрев и термообработки применяются в зависимости от вида сварки и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием — при НВ > 170, Kvаст = 0,5, Kvтвспл = 1,2.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1489-1497
Показатель трещиноустойчивости, Кту 0,6
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р, 0,8
Жидкотекучесть, Кжт 1,0
Линейная усадка, % 2,2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, КуП. 1,0

№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
етраиа
2
20Х13Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,160-
0,250
Si
5
0,200-
0,800
Мп
6
озоо-
0,800
Сг
7
12,000-
14,000
Мо
8
N1
9
V
10
W
11
S
12
£ 0,025
Р
13
£ 0,030
Си
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
2Chl3L
(Болгария)
42 2906
(Чехия/Словакия)
АоХ20Сг!ЧП4
(Венгрия)
GX-20Crl4
(Германия)
LH14
(Польша)
T20Q-130
(Румыния)
BDS
9631
CSN
422906
MSZ
21053
DIN
17445
PN/M
83158
STAS
6855
0,150-
0,300
0,150-
0,300
0,150-
0,250
0,160-
0,230
0,150-
0,300
0,150-
0,250
£0,700
£0,700
£1,500
£1,000
£0.700
£1,000
0,400-
0,800
£ 0,700
£ 1,000
£ 1,000
0,400-
0.800
£ 1,000
12,000-
14,000
12,000-
14,000
13.000-
15,000
12,500-
14,500
12,000-
15,000
12,000-
14.000
< 1,000
< 1,000
1,000-
1,500
£1,000
£1,000
£1,000
£ 0,035
£0,040
< 0,040
£ 0,030
£ 0,035
£ 0,030
£0,040
£0,040
£0,040
£0,045
£ 0,035
£ 0.035
Др. наим.:
1.4027
Сталь 10Х18Н9Л
Заменитель — сталь 14X18Н4Г4Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение — различные детали, работающие при температуре до 400 "С. Сталь коррозионно-стойкая,
жаростойкая до 750 °С, не стойкая в сернистых газах, аустенитного класса.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
10Х18Н9Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
£ 0,140
Si
5
0,200-
1,000
Мп
6
1,000-
2,000
Сг
7
17,000-
20,000
Мо
8
Ni
9
8,000-
11,000
V
10
W
и
S
12
£ 0,030
р
13
< 0,035
Си
14
Примечание
15
1Л

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 [ 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
42 2931
(Чехия/Словакия)
AoX12CrNil8-9
(Венгрия)
Chl8N10SL
(Болгария)
GX lOCrNi 18-8
(Германия)
LH18N9
(Польша)
STAINLESS 703
(Швеция)
T15NiCrl80
(Румыния)
CSN
422931
MSZ
21053
BDS
9631
PN/M
83158
S-7
STAS
10718
£0,150
< 0.150
£0,150
£0,120
< 0.150
< 0,120
£0,150
£1,500
£1,500
£ 2,000
£ 2,000
£ 2,000
£ 2,000
0,500-
2,000
£1,500
< 2,000
< 2,000
< 1,500
< 2,000
< 1,500
< 2,000
18,000-
21,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,500
17,000-
19,000
17,000-
19,500
17,000-
20,000
8,000-
11,000
8,000-
11,000
8,000-
12,000
8,000-
10,000
8,000-
11,000
8,000-
10,000
8.000-
11,000
< 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0,030
< 0,035
< 0,030
< 0.030
< 0,045
< 0,040
< 0,040
< 0,045
< 0,035
£0,045
£0.040
Др. наим..-
1.4312
Сталь 12Х18Н9ТЛ
Вид поставки — отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение — различные детали машиностроения, работающие при температурах не выше 700 °С,
жаропрочная при температуре до 600 °С, аустенитного класса.
Технологические свойства:
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой.
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1425-1440
Показатель трещиноустойчивости, Кту, 1,0
Склонность к образованию усадочной раковины, Кур. 1,0
Жидкотекучесть, Кжт 1,0
Линейная усадка, % 2,7-2,8
Склонность к образованию усадочной пористости, Куп. 1,0

п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
12Х18Н9ТЛ
(СНГ)
Стандарт
3
Химический состав, %
С
4
< 0,120
Si
5
0,200-
1,000
Мп
6
1,000-
2,000
Сг
7
17,000-
20,000
Мо
8
Ni
9
8,000-
11,000
V
10
W
11
S
12
< 0,030
Р
13
< 0,035
Си
14
Примечание
15
Ti < 0,700
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
42 2933
(Чехия/Словакия)
AoX12CrNiTil8-
9
(Венгрия)
Chl8N10TSL
(Болгария)
LH 18N9T
(Польша)
T15TiNiCrl80
(Румыния)
CSN
422933
MSZ
21053
BDS
9631
PN/M
83158
STAS 10718
< 0,120
< 0,150
< 0,150
< 0,150
< 0,150
< 2,000
< 1,500
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 1,500
< 2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000-
19,000
17,000 -
19,000
9,000-
11,000
8,000-
11.000
8,000-
12,000
8,000-
11,000
8,000-
12,000
й 0,040
< 0,040
< 0,040
< 0.035
< 0,030
< 0,045
< 0,040
< 0,040
< 0.035
< 0,035
Ti < 0,800
Ti < 0,900
Ti < 0,800
Ti £ 0,800
Ti < 0.800
Сталь 20Х20Н14С2Л
Вид поставки — отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение — печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали, работающие при высоких
температурах в нагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 1000-1050 °С, устойчива в
науглероживающей среде, аустенито-ферритного класса.
Технологические свойства:
Свариваемость — сваривается без ограничений.
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х20Н14С2Л.
(СНГ)
Стандарт
3
гост
977-88
Химический состав, %
С
4
£0200
Si
5
2,000-
3,000
Мп
6
< 1,500
Сг
7
19,000-
22,000
Мо
8
Ni
9
12,000-
15,000
V
10
W
11
S
12
< 0,025
Р
13
< 0,035
Си
14
Примечание
15
U1
5

1 1 2
з
4
5
6
7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15
Аналоги
l.
2.
CL 45705
(Югославия)
GX 25CrNiSi 20-
14
(Германия)
TuS CJ3.014
DIN
17645
0,150-
0,350
0,150-
0,300
1,000-
2,500
1,000-
2,500
0,500-
1,500
< 1,500
19,000-
21,000
19,000-
21,000
13,000-
15,000
13,000-
15,000
< 0,030
< 0,030
< 0,045
< 0,035
Др. наим.:
1.4832
Сталь 20Х25Н19С2Л
Вид поставки — отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение — детали, работающие при высоких температурах в сильно нагруженном состоянии:
реторты для отжига, части печей и ящики для цементации. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при
температуре до 1100 °С, жаропрочная, аустенитного класса.
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
20Х25Н19С2Л
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
£0,200
Si
5
2,000-
3,000
Мп
6
0,500-
1,500
Сг
7
23,000-
27,000
Мо
8
Ni
9
18,000-
20,000
V
10
W
[1
S
12
< 0,030
р
13
й 0,035
Си
14
Примечание
15
Сталь 11ОГ13Л
Вид поставки — отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение — корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки и конуса дробилок, зубья и передние стенки
ковшей экскаваторов, железнодорожные крестовины и др. тяжело нагруженные детали, работающие под
действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая
износостойкость.
Технологические свойства:
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием — при НВ 229, Kv тв.спл = 0,25.

Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Литейные свойства:
Температура начала затвердевания, °С 1350-1370
Показатель трещиноустойчивости, КТу 0,4
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1,7
Жидкотекучесть, Кжт. 0,8
Линейная усадка, % 2,6-2,7
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 2,5
«
■^
VO
№
п/п
1
Обозначение
марки стали,
страна
2
ПОПЗЛ
(СНГ)
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
Химический состав, %
С
4
0,900-
1,500
Si
5
0,300-
1,000
Mn
6
11,500-
15,000
Cr
7
< 1,000
Mo
8
Ni
9
< 1,000
V
10
w
11
S
12
< 0,050
P
13
< 0,120
Cu
14
Примечание
15
Аналоги
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
42 2920
(Чехия/Словакия)
GX 120МП12
(Германия)
L 120G13
(Польша)
Т130МШ35
(Румыния)
2183
(Швеция)
АМ-Х120МП 12
(Испания)
BW10
(Великобритания)
GX120Mnl2
(Италия)
CSN
422920
SEW
395
PN/H
83160
ST AS
3718
ss
UNE
36253-71
B.S.3100
(91)
UNI
3160(83)
1,100-
1,500
1,100-
1,300
1,000-
1,400
1,250-
1,400
1,000-
1,350
1,000-
1,400
1,000-
1,350
1,000-
1,4000
£0,700
< 0,500
0,300-
1,000
£ 1,000
£ 1,000
£1,000
£1,000
< 1,000
12,000-
14,000
11,500-
13,500
12,000-
14,000
12,500-
14,500
11.000-
14,000
11,500-
14,000
11,000
10,000-
14,000
£0,500
£1,000
£1,000
£0.800
< 0,050
< 0,030
< 0,030
< 0,050
£ 0,060
< 0,050
< 0,050
£0,100
< 0,060
£0,100
£0,110
< 0,080
< 0.100
£ 0,050
£0.100
Др. наим.:
1.3802
P + S<0.14%
Др. наим.:
F.8251
Др. наим.:
МаЗ (GB-16)

1
9.
10.
11.
2
GX 120Mnl3
(Финляндия)
SCMnHl
(Япония)
ZGMnl3-l
(Китай)
3
SFS 380
JISG5131
(81)
GB
5680-85
4
1,050-
1,350
0,900-
1,300
1,100-
1,500
5
< 1,000
0,300-
1.000
6
11,000
11,000-
14,000
11,000-
14,000
7
8
9
10
11
12
< 0,050
< 0,050
13
< 0,070
< 0,100
< 0,090
14
15

Химический состав сталей по ГОСТ 977-88
№
п/п
1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Обозначение
марки стали,
страна
2
03Н12Х5МЗТЛ
СНГ
03Н12Х5МЗ
ТЮЛ
07Х17Н16ТЛ
08Х12Н4ГСМЛ
08Х14Н7МЛ
08X14НДЛ
08Х15Н4ДМЛ
09Х16Н45Л
09Х17НЗСЛ
10Х12НДЛ
10Х18Н11БЛ
10Х18НЗГЗД2Л
ПОПЗФТЛ
110ПЗХ2БРЛ
Стандарт
3
ГОСТ
977-88
— « —
— « —
_,<_
— « —
— « —
_,<_
— « —
— « —
_„_
— « —
— « —
— « —
— « —
Химический состав, %
С
4
0,010-
0,040
0,010-
0,040
0,040-
0,100
< 0,080
< 0,080
< 0,080
< 0,080
0,050-
0,130
0,050-
0,120
< 0,100
£0,100
< 0.100
0,900-
1,300
0,900-
1,500
Si
5
< 0,200
£0,200
0,200-
0,600
< 1,000
0,200-
0,750
£0.400
< 0,400
0,200-
0,600
0,800-
1,500
0,170-
0,400
0,200-
1,000
< 0.600
0,400-
0,900
0,300-
1,000
Мп
6
< 0,200
< 0,200
1,000-
2.000
< 1,500
0,300-
0,900
0,500-
0,800
1,000-
1,500
0,300-
0,600
0,300-
0,800
0,200-
0,600
1,000-
2,000
2,300-
3,000
11,500-
14,500
11,500-
14,500
Сг
7
4,500-
5,000
4,500-
5,000
16,000-
18,000
11,500-
13,500
13,000-
15,000
13.000-
14,500
14,000-
16,000
15,000-
17,000
15,000-
18,000
12,000-
13,000
17,000-
20,000
17,000-
19,000
1,000-
2,000
Мо
8
2,500-
3,000
2,500-
3,000
< 1,000
0,500-
1,000
0,300-
0,450
Ni
9
12,000-
12,500
12,000-
12,500
15,000-
17,000
3,500-
5,000
6,000-
8,500
1,200-
1,600
3,500-
3,900
3,500-
4,500
2,800-
3,800
1,000-
1,500
8,000-
12,000
3,000-
3,500
< 0,500
V
10
0,100-
0,300
W
11
S
12
< 0,015
£0.015
< 0,020
< 0,035
< 0,030
< 0,015
< 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,025
£ 0,030
< 0,030
< 0,050
< 0.050
Р
13
< 0,015
< 0.015
< 0,035
< 0,035
< 0,030
£ 0,025
< 0,025
< 0,030
< 0,035
< 0,025
< 0,035
£ 0,030
£0,120
< 0,120
Си
14
0,800-
1,200
1,000-
1,400
0,800-
1,100
1,800-
2,200
Примечание
15
Ti = 0,700-0,900
Ti = 0,700-0,900
Al = 0,250-0,450
Ti = 0,005-0,150
Nb = 0,050-0,200
Nb = 0,450-0,900
Ti = 0,010-0,050
Nb = 0,080-0,120
В =0,001-0,006

1
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
2
120ПОФЛ
12ДХН1МФЛ
12Х18Н12БЛ
12Х18Н12МЗТЛ
12Х19Н7Г2САЛ
12Х21Н5Г2САЛ
12Х21Н5Г2
СМ2Л
12Х21Н5Г2СТЛ
12Х25Н5ТМФЛ
12Х7ГЗСЛ
130Г14ХМФАЛ
13ХНДФТЛ
14Х18Н4Г4Л
15ГЛ
15Х13Л
15Х14НЛ
15Х23Н18Л
15Х25ТЛ
3
_« —
_« —
_« —
— « —
— « —
_« —
— « —
_« —
_« —
_« —
— « —
_« —
— « —
_« —
_„ —
— « —
— « —
— « —
4
0,900-
1,400
0,100-
0,180
< 0.120
< 0,120
< 0,120
£0.120
< 0,120
< 0,120
£ 0,120
0,100-
0,150
1,200-
1,400
£0,160
£0,140
0,120-
0.180
£0,150
£ 0,150
0,100-
0,200
0,100-
0,200
5
0,200-
0,900
0,200-
0,400
£ 0.550
0,200-
1,000
< 1,500
< 1.500
< 1,500
< 1,500
0,200-
1,000
0,800-
1,200
< 0,600
0,200-
0,400
0,200-
1,000
0,300-
0,600
0,200-
0,800
< 0,600
0,200-
1,000
0,500-
1,200
6
8,500-
12,000
0,300-
0,550
0,500-
1,000
1,000-
2,000
£2,000
< 2,000
< 2,000
< 2,000
0,300-
0,800
3,000-
3,500
12,500-
15,000
0,400-
0,900
4,000-
5,000
0,700-
1,000
0,300-
0,800
0,400-
0,900
1,000-
2,000
0,500-
1,800
7
< 0,100
1,200-
1,700
17,000-
19,000
16,000-
19,000
18,000-
20,000
20,000-
22,000
20,000-
22,000
20,000-
22,000
23,500-
26,000
7,000-
7,500
1,000-
1,500
0,150-
0,400
16,000-
20,000
12,000-
14,000
12,000-
15,000
22,000-
25,000
23,000-
27,000
8
0,200-
0,300
3,000-
4,000
1,800-
2,200
0,060-
0,120
0,200-
0,300
9
£0,100
1,400-
1,800
11,000-
13,000
11,000-
13,000
6,000-
8,000
4,000-
6,000
4,500-
6,000
4,500-
6,000
5,000-
6,500
£ 1,000
1,200-
1,600
4,000-
5,000
0,700-
1,200
17,000-
20,000
10
0,030-
0,120
0,080-
0,150
0,070-
0,150
0,080-
0,120
0,060-
0,120
11
12
£ 0,050
£ 0,030
£ 0,025
£ 0,030
£0,040
£0,040
£ 0,035
£ 0,035
£ 0,030
£ 0,020
£ 0,050
£ 0,030
£ 0,030
< 0,040
£ 0,025
< 0,035
£ 0,030
£ 0,030
13
£0,120
£ 0,030
£ 0,020
£ 0,035
< 0,040
£0,040
£0,045
< 0,045
£ 0,030
£ 0,020
£ 0,070
£ 0,030
£ 0,035
< 0,040
£ 0,030
£ 0,035
£ 0,030
£ 0,035
14
£ 0,700
0,400-
0,650
0,650-
0,900
15
Nb £ 0,010
Ti£ 0,150
N £ 0,030
Nb = 0,700-1,100
Ti £ 0,700
N = 0.100-0,200
N = 0,100-0,200
Ti £ 0,700
Ti £ 0,080-0,200
N = 0,080-0,200
N = 0,025-0,050
Ti = 0,040-0,100
Ti = 0,400-0,800

1
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
2
15ХЛ
16X18H12C4
ТЮЛ
18Х25Н19СЛ
20Г1ФЛ
20ГЛ
20ГНМФЛ
20ГНМЮЛ
20ГСЛ
20ДХЛ
20Х12ВНМФЛ
20Х2Ш46В8РЛ
20Х5МЛ
20Х8ВЛ
20ХМЛ
20ХМФЛ
23ХГС2МФЛ
25Х2ГНМФЛ
25ХГЛ
3
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— «_
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
4
0,120-
0,180
0,130-
0,190
£0,180
0,160-
0,250
0,150-
0,250
0,140-
0,220
0,160-
0,230
0,160-
0,220
0,150-
0,250
0,170-
0,230
0,100-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,150-
0,250
0,180-
0,250
0,180-
0,240
0,220-
0,300
0,200-
0,300
5
0,200-
0,500
3,800-
4,500
0,800-
2,000
0,200-
0,500
0,200-
0,400
0,200-
0,400
0,200-
0,500
0,600-
0,800
0,200-
0,400
0,200-
0,600
0,200-
0,800
0,350-
0,700
0,300-
0,600
0,200-
0,420
0,200-
0,400
1,800-
2,000
0,300-
0,700
0,200-
0,500
6
0,400-
0,600
0,500-
1,000
0,700-
1,500
0,900-
1,400
1,200-
1,600
0,700-
1,200
1,100-
1,600
1,000-
1,300
0,500-
0,800
0,500-
0,900
0,300-
0,800
0,400-
0,600
0,300-
0,500
0,400-
0,900
0,600-
0,900
0,500-
0,800
0,700-
1,100
0,850-
1,150
7
0,500-
0,800
17,000-
19,000
22,000-
26,000
< 0.300
0,800-
1,100
10,500-
12,500
19,000-
22,000
4,000-
6,500
7,500-
9,000
0,400-
0,700
0,900-
1,200
0,600-
0,900
1,400-
2,000
0,900-
1,300
8
0,150-
0,250
0,150-
0,300
0,500-
0,700
0,400-
0,650
0,400-
0,600
0,500-
0,700
0,250-
0,300
0,200-
0,500
9
11,000-
13,000
17,000-
21,000
0,700-
1,000
0,300-
0,500
0,500-
0,900
43,000-
48,000
0,300-
0,900
10
0,060-
0,120
0,060-
0,120
0,150-
0,300
0,200-
0,300
0,100-
0,150
0,040-
0,250
11
0,700-
1,100
7,000-
9,000
1,250-
1,750
12
< 0,040
S 0,030
£ 0,030
<, 0,050
< 0,040
S 0,030
< 0,035
£ 0.030
< 0,040
£ 0,025
< 0,035
£0,040
< 0,035
£0,040
£ 0,025
£ 0,025
£ 0,025
£0,040
13
s 0,040
£ 0,030
< 0,035
£ 0,050
£0,040
£ 0,030
< 0,035
£ 0.030
£0,040
£ 0,030
£0,040
£0,040
£0,040
£0.040
£ 0,025
< 0,025
£ 0,025
£0,040
14
1,400-
1,600
15
Ti = 0,400-0,700
Al = 0,130-0,350
Ti £ 0,050
Al = 0,010
В £ 0,060

1
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68.
2
27Х5ГСМЛ
ЗОГЛ
ЗОХЗСЗГМЛ
30ХП,5МФРЛ
ЗОХЛ
ЗОХМЛ
31Х19Н9МВБТЛ
35YUVK
35Х18Н24С2Л
35Х23Н7СЛ
35ХГЛ
35ХГФЛ
40П.5ФЛ
40ГТЛ
40Х24Н12СЛ
40Х9С2Л
40ХМЛ
40ХН2Л
3
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
_«,_
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
4
0,240-
0,280
0,250-
0,320
0,290-
0,330
0,250-
0,320
0,250-
0,350
0,250-
0,350
0,260-
0,350
0,320-
0,420
0,300-
0,400
< 0,350
0,300-
0,450
0,280-
0,380
0,350-
0,450
0,340-
0,420
< 0,400
0,350-
0,500
0,380-
0,450
0,350-
0,450
5
0,900-
1,200
0,200-
0,500
2,800-
3,200
0,400-
0,600
0,200-
0,500
0,200-
0,500
S 0,800
0,200-
0,400
2,000-
3,000
0,500-
1,200
0,500-
0,750
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,500-
1,500
2,000-
3,000
0,200-
0,500
0,200-
0,500
6
0,900-
1,200
1,400-
1,700
0,700-
1,200
1,400-
1,800
0,500-
0,900
0,500-
0,800
0,800-
1,500
0,800-
1,200
< 1,500
0,500-
0,850
0,600-
0,900
1,000-
1,400
1,600-
1,900
1,200-
1,600
0,300-
0,800
0,300-
0,700
0,500-
0,800
0,600-
0,900
7
5,000-
5,500
2,800-
3,200
0,500-
1,000
0,500-
0,800
0,800-
1,200
18,000-
20,000
17,000-
20,000
21,000-
25,000
0,500-
0,800
0,200-
0,600
22,000-
26,000
8,000-
10,000
0,800-
1,200
0,400-
0,700
8
0,550-
0,600
0,500-
0,600
0,400-
0,600
0,200-
0,300
1,000-
1,500
0,150-
0,250
0,200-
0,300
9
8,000-
10,000
0,800-
1,200
23,000-
25,000
6,000-
8,000
11,000-
13,000
1,600-
2,000
10
0,200-
0,400
0,100-
0,250
0,100-
0,200
11
1,000-
1,500
12
< 0,020
< 0,040
< 0,020
< 0,025
< 0,040
S 0,040
£ 0,020
£0.040
< 0,030
£ 0,035
< 0,040
£0,040
£0,040
£0,045
£ 0.030
£ 0,030
£0,040
£0,045
13
£0,020
£0,040
< 0,020
£ 0,030
£0,040
£0,040
£ 0,035
< 0.040
£ 0,035
£ 0,035
£0,040
£0,040
£0,040
£0,045
< 0.035
£ 0,035
£0,040
£0,045
14
15
Nb = 0,200-0,500
Ti = 0,200-0,500
Ti = 0,020-0,100

1
69.
70.
71.
72.
73.
74.
75.
76.
77.
78.
79.
80.
2
40ХНЛ
40ХФЛ
45Х17ПЗНЗЮЛ
50ХГЛ
55СЛ
55Х18Г14С2ТЛ
60ХГЛ
70ГЛ
70Х2ГЛ
75ХНМФЛ
85Х4М5Ф2В6Л
Р6М4Ф2Л
3
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
— « —
4
0,350-
0,450
0,350-
0,450
0,400-
0,500
0,450-
0,600
0,520-
0,600
0,450-
0,650
0,500-
0,650
0,650-
0,800
0,600-
0,750
0,700-
0,850
0,820-
0,900
0,850-
0,950
5
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,800-
1,500
0,200-
0,500
0,500-
0,700
1,500-
2,500
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,200-
0,500
0,200-
0,500
£0,500
0,200-
0,400
6
0,400-
0,900
0,500-
0,800
12,000-
15,000
0,500-
0,900
0,500-
0,800
12,000-
16,000
0,900-
1,300
1,100-
1,600
0,800-
1,200
0,600-
0,900
< 0,500
0,400-
0,700
7
0,500-
0,800
1,000-
1,400
16,000-
18,000
0,600-
0,900
16,000-
19,000
0,900-
1,300
1,800-
2,200
1,300-
1,700
3,800-
4,400
3,000-
4,000
8
0,400-
0,600
4,800-
5,300
3,000-
4,000
9
1.000-
1,500
2,500-
3,500
< 0,500
0,500-
0,800
< 0,400
10
0,150-
0,300
0,100-
0,250
1,700-
2,100
2,000-
2,600
11
5,500-
6,500
5,000-
7,000
12
< 0.040
S 0,040
£ 0,030
< 0,040
S 0,045
£ 0,030
< 0,050
< 0,045
S 0,050
< 0,050
< 0,025
< 0,040
13
£0.040
£0,040
< 0,035
< 0,040
< 0,045
< 0.040
< 0,050
£0,045
< 0,050
£ 0,050
< 0,030
£0,040
14
15
Ti£0.150
Al = 0,600-1,000
Ti = 0,100-0,300
Др. наим.:
Р6М5Л

Раздел V
С Т А Н Д А Р ТЫ
Австралия
Стандарты
AS 1302(1991)
AS 1442(1992)
AS 1443 (1983)
AS 1444 (1986)
AS 1447(1991)
AS 1449 (1994)
AS 1450(1993)
AS 1548(1988)
AS 1594(1989)
AS 1595 (1981)
AS 2506 (1990)
AS 2837 (1986)
AS 3678 П 990)
AS 3679 (1990)
Наименования
Арматура
Горячекатаная сортовая сталь и полуфабрикаты
Холоднокатаный сортовой прокат
Стандартное легирование стали
Пружинные стали
Толстые и тонкие листы, полосы
Трубы
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Прокат листовой горячекатаный
Листы и полосы
Стали, подвергаемые упрочнению
Сортовой прокат и полуфабрикаты
Горячекатаные листы и слябы
Горячекатаные прутки и профили
Австрия
А-1 SchoeUer-Bleckmann Edelstahlrohr Ges.m.b.H. — BOHLER: BOHLER EDELSTAHL GMBH.
ONORM M: 3108, 3110, 3117, 3120, 3121, 3123, 3124 Part 1, 3124 Part 2, 3170, 3182
Бельгия
NBN: 253-03, 253-04, 253-05, 253-06

Бразилия
АСО — Eletormetal S.A. — Metals Especialis
Villares — Acos Villares S.A.
Болгария
Стандарт
1
BDS 10112
BDS 10786
BDS 10787
BDS 11488
BDS 12731
BDS 14351
BDS 14679
BDS 15888
BDS 2592
BDS 3492
BDS 4758
BDS 4880
BDS 5084
BDS 5785
BDS 5930
BDS 6354
BDS 6550
BDS 6609
BDS 6738
BDS 6742
BDS 6751
BDS 6886
Наименование
2
Электротехнические качественные стали
Рельсы из сталей, обработанных в вакууме
Термообрабатываемые рельсы
Холоднокатаные листы для холодного выдавливания
Бесшовные трубы для шариковых и роликовых подшипников
Горячекатаные листы для холодного выдавливания
Проволока для строительной сварки
Конструкционные стали, устойчивые к атмосферным явлениям
Конструкционные стали
Нелегированное стальное литье
Арматура
Низколегированные стали
Прутки для наплавки
Не легированные высококачественные стали
Нелегированные котловые стали
Легированные конструкционные стали
Легированное стальное литье
Жаростойкие стали для котловых труб
Нержавеющие стали
Пружинные стали
Углеродистые инструментальные стали
Автоматные стали

1
BDS 7008
BDS 7478
BDS 7933
BDS 7938
BDS 9609
BDS 9631
BDS 9634
BDS 9793
BDS 9801
2
Быстрорежущие стали
Жаростойкое стальное литье
Рельсы для узкоколейных дорог
Легированные инструментальные стали
Холоднокатаные полосы
Нержавеющее стальное литье
Стали для клапанов
Рельсы
Свариваемые стали для кораблестроения
Великобритания
Стандарт
1
B.S. 1407 (1970)
B.S. 1429(1980)
B.S. 1449(1991)
B.S. 1449 Part 2 (83)
B.S. 1501 Part 2 (88)
B.S. 1501 Part 3(90)
B.S. 1502(1982)
B.S. 1503 (1989)
B.S. 1504(1976)
B.S. 1506(1990)
B.S. 1554(1990)
B.S. 1717(1983)
B.S. 2056(1991)
B.S. 2772 Part 2 (89)
B.S. 2772 Part 3(87)
Наименование
2
Сталь серебрянка
Проволока для пружин
Прокат толстолистовой и тонколистовой
Прокат толстолистовой и тонколистовой
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой и тонколистовой для сосудов высокого давления
Профили и прутки для сосудов высокого давления
Поковки для сосудов высокого давления
Отливки для деталей, работающих под давлением
Материалы для крепежа
Проволока
Трубы
Проволока для пружин
Транспортное и подъемное оборудование
Транспортное и подъемное оборудование

1
B.S. 29 (1976)
B.S. 2901 Part 1 (83)
B.S. 2901 Part 2 (90)
B.S. 2901 Part 5 (90)
B.S. 3059 Part 1 (87)
B.S. 3059 Part 2 (90)
B.S. 3071 (1986)
B.S. 3072 (1989)
B.S. 3073(1977)
B.S. 3074(1989)
B.S. 3075 (1976)
B.S. 3076(1989)
B.S. 3100(1991)
B.S. 3111 Parti (87)
B.S. 3111 Part 2 (79)
B.S. 3146 Part 1 (74)
B.S. 3146 Part 2 (75)
B.S. 3601 (1987)
B.S. 3602 Part 1 (87)
B.S. 3602 Part 2 (91)
B.S. 3603(1991)
B.S. 3604 Parti (1990)
B.S. 3604 Part2 (1991)
B.S. 3605 Parti (1991)
B.S. 3605 Part2 (1992)
B.S. 3606 (1992)
B.S. 4360 (1990)
B.S. 4659(1989)
2
Поковки из углеродистой стали
Прутки и проволока для сварки в защитной атмосфере
Сварочные прутки и проволока
Сварочные прутки и проволока из никелевых сплавов
Трубы для паровых котлов и паронагревателей
Отливки из медно-никелевых сплавов
Прокат толстолистовой и тонколистовой
Полосы
Бесшовные трубы
Проволока
Шары
Стальные отливки
Проволока
Проволока
Точные отливки
Точные отливки
Трубы
Бесшовные и сварные трубы (сварка электрическая и индукционная)
Сварные трубы (сварка дуговая под флюсом)
Трубы для деталей, работающих под давлением (при низких температурах)
Трубы для деталей, работающих под давлением (при повышенных температурах)
Бесшовные трубы
Сварные трубы
Трубы для теплообменников
Листовой и сортовой прокат
Инструментальные стали

1
B.S. 4670 (1971)
B.S. 5216(1991)
B.S. 6323 Parti (1982)
B.S. 970 Parti (1983)
B.S. 970 Parti (1991)
B.S. 970 Part2 (1988)
B.S. 970 Part3 (1991)
B.S. 970 Part4 (1970)
BRITISH STEEL
2
Поковки из легированных сталей
Углеродистая стальная проволока для пружин
Бесшовные и сварные трубы
Легированные стали
Углеродистые и углеродисто-марганцовистые, автоматные/Ковочные
Пружинные стали
Сортовая сталь с повышенной отделкой поверхности/Ковочная сталь.
Клапанные стали
BRITISH STEEL PLC.
стали.
Венгрия
Стандарт
1
MSZ113
MSZ 13722/1
MSZ 13723/1
MSZ 13724/1
MSZ 13725
MSZ17
MSZ 1741
MSZ 1745
MSZ 1749
MSZ17779
MSZ 17789
MSZ 21053
MSZ 2295
MSZ23
MSZ 2570
MSZ 2666
Наименование
2
Заклепочная сталь
Железоникелевые сплавы
Сплавы для амальгамирования
Вакуумная железная полоса
Мягко-магнитная полоса из Ni-Fe сплавов
Бесшовные трубы с повышенными требованиями
Стали для котлов и сосудов высокого давления
Жаростойкие стали для винтов и шурупов
Жаростойкие отливки
Азотируемые стали
Подшипниковые стали
Нержавеющие стальные отливки
Стали для сосудов высокого гидростатического давления
Листы и полосы
Рельсы
Горячекатаные пружинные стали

1
MSZ 273
MSZ 2751
MSZ 2752
MSZ 2754
MSZ 29
MSZ 2978/2
MSZ 31
MSZ 3156
MSZ 33.3011
MSZ 33.3012
MSZ 33.3015
MSZ 33.3016
MSZ 33.3019
MSZ 33,3029
MSZ 33.3031
MSZ 33.3036
MSZ 339
MSZ 3741
MSZ 3770
MSZ 382/2
MSZ 4051
MSZ 4213
MSZ 4339
MSZ 4351
MSZ 4352
MSZ 4354
MSZ 4357
MSZ 4359
MSZ 4360
2
Гальванизированная стальная проволока для силовых линий
Оси для железнодорожного транспорта
Заготовки для ободов колес ж/д транспорта
Колеса для ж/д транспорта
Бесшовные трубы общего назначения
Прямошовные трубы и холоднодеформируемые трубы
Цементируемые стали
Бурильные трубы
Легированные инструментальные стали
— II —
Сталь для оправок для производства труб
— II —
Цепи для горных машин
— II —
Автоматные стали
Сталь для газовых баллонов
Горячекатаная арматура
Спиралешовные сварные трубы с повышенными требованиями
Спиралешовные сварные труды со специальными требованиями
Прямошовные калиброванные сварные трубы
Трубы со специальными требованиями
Низкоуглеродистая холоднокатаная узкая полоса
Автоматные стали
Быстрорежущие стали
Легированные инструментальные стали
Углеродистые инструментальные стали
Жаростойкие стальные отливки
Жаростойкие стали
Нержавеющие стали

1
MSZ 4400
MSZ 4747
MSZ 500
MSZ 520
MSZ 5750
MSZ 5776
MSZ 6251
MSZ 6259
MSZ 6280
MSZ 6447
MSZ 6448
MSZ 7262
MSZ 8267
MSZ 8272
MSZ 8276
MSZ 982
2
Стали, устойчивые к низким температурам
Жаростойкие трубы
Углеродистые стали
Марганцовистые стали, устойчивые к атмосферным явлениям
Крановые рельсы
Клапанные стали
Стали для холодной пластической деформации
Медноокисляемые стали
Свариваемые стали
Сварочные прутки для дуговой сварки
— II —
Фланцевые профили
Отливки для работы при низких температурах
Низколегированные отливки
Отливки из углеродистых сталей
Холоднодеформируемая сталь для армирования железобетона
Германия
DIN: 1175 Т.1, 1614Т.1.
DIN 1614 Т.2 — Горячекатаный лист и полосы для холодной обработки из мягких нелегированньгх
сталей
DIN 1615
DIN 1623 Т. 2 — Холоднокатаный лист и лента
DIN 1623 Т.З —Холоднокатаный лист и полоса
DIN 1624
DIN 1626 — Сварные трубы из нелегированных сталей особого назначения
DIN 1628 — Сварные трубы из низколегированных сталей
DIN: 1629, 1630, 1651, 1652Т.2, 1652Т.З, 1652Т.4, 1654 Т.2, 1654 Т.З, 1654 Т.4, 1654 Т.5, 1681

DIN 17102 — Сталь конструкционная свариваемая мелкозернистая и нормализованная
DIN 17103 — Сталь конструкционная свариваемая мелкозернистая и нормализованная
DIN: 17111, 17115. 17119, 17120, 17121,17122
DIN 17123 — Сварные трубы из мелкозернистых конструкционных сталей
DIN: 17124, 17125, 17135, 17140 T.l, 17145, 1715 T.l
DIN 17155 — Лист и полоса из термостойких сталей
DIN 17162 T.l — Оцинкованные полосы и тонкий лист из мягкой нелегированной стали
DIN: 17163, 17172, 17173, 17174, 17175, 17176, 17177, 17178, 17179, 17182. 17201, 17204.
17205, 17210, 17211, 17212, 17221, 17222,17223 T.l, 17223 Т.2, 17224, 17230, 17240,
17243, 17245, 17280, 17350, 1736 T.l, 17405, 17410, 17440, 17441, 17442, 17443, 17445, 17455, 17455 bis,
17456, 17457, 17458, 17459, 17460, 17465, 17470, 17480, 17730, 17740. 17741. 17742, 17743. 17744, 17445,
21544, 22252, 2391 Т.2, 2393 T.l, 2393 Т.2, 2394 Т.2, 2528, 41301,4133,43720,46400 T.l, 46400 Т.2, 46400
Т.З. 46400 Т.4
DIN 488 T.l — Арматурные стали
DIN: 536, 5512 T.l, 5512 Т.2, 5512 Т.З, 5513 Т.З, 5515, 8556 Т.1, 8566, 8566 Т.1,
8566 Т.2. 8575
Е: 17182, 17201, 17204, 17242,2391 Т.2.
EEN: 10016-2, 10028-6, 10088, 10137-2, 10149-2, 10137-2, 10149-2, 10210-1.
ESU, LW — Люфтваффе.
SEW: 028, 081, 083, 084, 085. 087, 090 T.l. 090 Т.2, 092, 093, 094, 101, 385, 390, 395, 400, 410, 470, 520,
550, 555, 590, 595, 685, 835
WW.
Евронормы
Стандарт
1
EN 10016-2 (92)
EN 10016-3 (92)
EN 10016-4(92)
EN 10025-94
EN 10028-2 (92)
Наименование
2
Катанка
Катанка
Катанка
Нелегированные стали
Листовой прокат для деталей, работающих под давлением (повышенные температуры)

1
EN 10028-3 (92)
EN 10028-4 (93)
EN 10083-1 (91)
EN 10083-2 (91)
EN 10083-3 (93)
EN 10088 T. 1-3
EN 10113-2 (93)
EN 10113-3 (93)
EN 10120-3 (94)
EN 10130(91)
EN 10147 (92)
EN 10149-2 (93)
EN 10149-3
EN 10155-3
EN 10207 (91)
EN 10210 (93)
EN 119-74
EN 119-74/2
EN 119-74/3
EN 129-76
EN 132-79
EN 133-79
EN 141-79
EN 150-87
EN 151-86
EN 156-80
EN 30-69
EN 46-69/2
EN 46-69/3
2
Листовой прокат для деталей, работающих под давлением (мелкозернистые стали)
Листовой прокат для деталей, работающих под давлением (низкотемпературные свойства)
Термообрабатываемые стали
Термообрабатываемые стали
Борсодержащие стали
Нержавеющие стали
Свариваемые мелкозернистые стали
Свариваемые мелкозернистые стали
Лист и полоса для газовых баллонов
Холоднокатаный листовой прокат для холодной штамповки
Листы и полосы, подвергаемые горячему гальванированию
Стали с высоким пределом текучести для холодного деформирования
Стали с высоким пределом текучести для холодного деформирования
Стали с повышенной стойкостью к атмосферным явлениям
Стали для сосудов высокого давления
Пустотелые профили
Стали для холодной высадки и выдавливания
Стали для холодной высадки и выдавливания
Лист и полоса для работы при низких температурах
Холоднокатаная стальная полоса для пружин
Сварочная проволока
Лист и полоса из аустенитных нержавеющих сталей для работы при низких температурах
Патентированная холодноте.... пружинная проволока
Пружинная проволока и полоса
Стали для кораблестроения
Полуфабрикаты из конструкционной стали для штамповки
Горячекатаная нелегированная мягкая стальная полоса
Сварные трубы и холоднокатаные гнутые профили

1
EN 80-85
EN 84-70
EN 85-70
EN 86-70
EN 87-70/2
EN 87/70/4
EN 88-86/1
EN 88-86/2
EN 89-71
EN 90-71
EN 94-73
EN 95-79
EN 96-79
2
Арматура
Поверхностно-упрочняемые стали
Азотируемые стали
Закаливаемые стали
Автоматные стали
Автоматные стали
Нержавеющие стали
Лист и полоса общего назначения
Пружинные стали
Стали для выпускных клапанов
Подшипниковые стали
Термостойкие стали
Углеродистые инструментальные стали для работы при низких температурах
Испания
Номер стандарта
1
UNE 36 013-76
UNE 36 014-75
UNE 36015-77
UNE 36016-89(1)
UNE 36 016-89 (2)
UNE 36 017-85
UNE 36 021-80
UNE 36 022-91
UNE 36 027-86
UNE 36 032-85
Наименование
2
Цементируемые стали
Азотируемые стали
Пружинные стали
Прутки, проволока и штампованные детали
Листовой прокат
Теплоустойчивые стали
Автоматные стали
Клапанные стали
Подшипниковые стали
Стали для крепежа
*У1

1
UNE 36 034-85
UNE 36 051-91 (1)
UNE 36 051-91 (2)
UNE 36 071 (1975)
UNE 36 72 (1975) (1)
UNE 36 072 (1975) (2)
UNE 36 073 (1975)
UNE 36 080-90
UNE 36 081-76
UNE 36 082-84
UNE 36 084-79
UNE 36 086-91
UNE 36 087-74
UNE 36 087-76/78
UNE 36 087-89/4
UNE 36 121-85
UNE 36 123-90
UNE 36 129-89(1)
UNE 36 253-71
UNE 36254-79
UNE 36 255-79
UNE 36 256-73
UNE 36 257-74
UNE 36 258-74
UNE 36 259-79
E-1
E-2
E-3
E-4
2
Стали для холодной высадки и выдавливания
Термообрабатываемые стали
Термообрабатываемые стали
Углеродистые стали
Легированные стали для работы при низких температурах
Легированные стали для работы при высоких температурах
Быстрорежущие стали
Нелегированные стали
Мелкозернистые конструкционные стали
Стали, устойчивые к атмосферным явлениям
Стали для кораблестроения
Холоднокатаный листовой прокат для холодной штамповки
Листы
Лист и полоса
Лист и полоса
Холоднокатаная катанка
Горячекатаная полоса
Толстолистовой прокат для газовых баллонов
Стальное литье
Стальное литье
Стальное литье
Стальное литье
Нержавеющие стальные отливки
Жаростойкие стальные отливки
Стальное литье
Acerinox S.A.
Acerias у Forias de Azcoitia S.A.
Patrisio Echeverria S.A. (BELLOTA)
Roldan S.A.

Италия
Номер стандарта
1
UNI 2955-82 Part 2
UNI 2955-82 Part 3
UNI 2955-82 Part 4
UNI 2955-82 Part 5
UNI 3097 (1975)
UNI 3159-83
UNI 3160 (1983)
UNI 3161-83
UNI 3545 (1980)
UNI 3608 (83)
UNI 3992-75
UNI 4010 (75)
UNI 4838 (1980)
UNI 5462 (1964)
UNI 5598 (1971)
UNI 5771 (1966)
UNI 5949 (1967)
UNI 6102 (1990)
UNI 6328-92
UNI 6358-90
UNI 6363 (1984)
UNI 6403 (1986)
UNI 6551 (1969)
UNI 6786 (1971)
UNI 6787 (1971)
UNI 6860 (1971)
UNI 6900-71
Наименование
2
Инструментальные стали
Инструментальные стали
Инструментальные стали
Инструментальные стали
Подшипниковые стали
Жаростойкие стальные отливки
Износостойкие стальные отливки
Жаростойкие стальные отливки
Пружинные стали
Стальное литье
Стали для клапанов двигателей внутреннего сгорания
Высокопрочные стальные отливки
Автоматные стали
Бесшовные трубы
Катанка для волочения
Цепные стали
Бесшовные трубы, испытанные на ударную вязкость при низких температурах
Бандажи для ж/д транспорта
Рельсы
Бандажи для ж/д транспорта
Сварные и бесшовные трубы для водных магистралей
Трубы для использования в механических транспортных средствах
Сталь для осей
Сталь для осей
Сталь для осей
Ступицы колес (литые)
Нержавеющие и жаропрочные стали

89£
G G С G С
z 2 2;
~j
—1
a\
, V
\n
~-l
1>J
-J
<■■>
ЧГ5
—'
.—,
чГЗ
-.1
to
^1
0
(7\
t-n
,—v
VO
■-.1
Ы
2
-.1
0
(Л
4^
,—v
VO
no
Is)
2
ГЛ
v£J
4^
Ul
CCCCCCGCGGCGCCGCCCCGGCG
32222222222S22222222222
^4^^WWUJWWWWWWWts)ts)ts)N)tS>N)ts)N)00
о о
H 0Я

1
UNI 7316 (1974)
UNI 7317 (1974)
UNI 7356 (74)
UNI 7382 (75)
UNI 7464 (1975)
UNI 7500-75
UNI 7660 (1977)
UNI 7660-77
UNI 7729 (1984)
UNI 7730 (1977)
UNI 7737-77
UNI 7746 (1977)
UNI 7806 (1979)
UNI 7810 (1979)
UNI 7846 (1978)
UNI 7 847 (1979)
UNI 8077 (1980)
UNI 8317-81
UNI 8366-82
UNI 8373 (1982)
UNI 8550 (1984)
UNI 8551 (1984)
UNI 8552 (1984)
UNI 8788 (1985)
UNI 8863 (1987)
UNI 8890 (1987)
UNI 8893 (1986)
UNI 8913 (1987)
2
Литье для работы под давлением
Отливки для работы под давлением
Сталь для крепежа
Горячекатаная специальная сталь
Ступицы колес (литые)
Стали для сосудов высокого давления
— II —
— II —
Бесшовные трубы
Пустотелые профили для машиностроения
Стальные отливки
Штампуемые стали
Пустотелые профили (холоднокатаные)
— II —
Цементируемые стали
Стали для поверхностного упрочнения
Азотируемые стали
Проект толстолистовой
Полосы для пружин
Горячекатаный прокат
Поверхностно-упрочняемые стали
Стали для поверхностного упрочнения
Азотируемые стали
Цементируемые стали
Трубы
Стали для холодного деформирования
Полоса для пружин
Сварные трубы

u>
1
1-01
1-02
1-03
1-04
1-05
1-06
1-07
1-08
1-09
2
Acciai Special] Terni S.p.A
Acciaierie di Bolzano S.p.A.
Cogne S.p.A.
Dalmine S.p.A.
LAI Industrie Arvedi Inossidabili Sri
SIAB Societa Italiana Acciai Bolzano S.p.A.
SIAU — Servizi S.p.A.
UGINE S.r.l.
Acciaierie Valbruna S.r.l.
Канада
Номер стандарта
CSAG 40,21 M 92
CSAG 40,21-92
Наименование
Листовой, сортовой прокат, гнутые профили
Китай
Номер стандарта
1
GB 11251-89
GB 1220-84
GB 1221-84
GB 1222-84
GB 12770-91
GB 12771-91
GB 1298-86
GB 1299-85
GB 1300-77
Наименование
2
Толстолистовой прокат из легированных сталей
Нержавеющие стали
Жаростойкие стали
Пружинные стали
Сварные трубы для машиностроения
Сварные трубы
Углеродистые инструментальные стали
Легированные инструментальные стали
Наплавочные материалы

1
GB 13237-91
GB 13296-91
GB 1499-84
GB 1591-88
GB 2100-80
GB 2270-80
GB 2517-81
GB 3077-88
GB 3203-82
GB 3273-89
GB 3275-91
GB 3423-82
GB 3522-83
GB 3530-83
GB 3531-83
GB 4171-84
GB 4172-84
GB 4232-84
GB 4238-84
GB 4239-91
GB 4240-84
GB 4242-84
GB 4356-84
GB 4358-84
GB 4360-84
GB 4463-84
GB 5067-85
GB 5216-85
GB 5218-85
GB 5220-85
2
Холоднокатаные листы и полосы из качественных углеродистых сталей
Бесшовные трубы для котлов и теплообменников
Арматура
Низколегированные конструкционные стали
Нержавеющее стальное литье
Нержавеющие трубы
Листы и полосы для металлических конструкций
Легированные стали
Поверхностно-упрочняемые подшипниковые стали
Прокат толстолистовой для автомобилестроения
Прокат толстолистовой горячекатаный из качественных углеродистых сталей
Бесшовные трубы
Холоднокатаные полосы из углеродистых сталей
Стальная полоса для пружин
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Стали, устойчивые к атмосферным явлениям
Коррозионно-устойчивые стали для сварных конструкций
Нержавеющая стальная проволока для холодной высадки
Прокат толстолистовой горячекатаный из жаропрочных сталей
Холоднокатаные листы и полосы
Проволока
Наплавочные материалы для нержавеющих сталей
Стальная катанка
Проволока для струн
Пружинная стальная проволока
Предварительно напряженная арматура
Легированные стальные листы
Конструкционные стали со специальным интервалом упрочняемости
Легированная стальная проволока для пружин
Пружинная проволока

1
GB 5221-85
GB 5310-85
GB 5676-85
GB 5680-85
GB 5953-86
GB 6478-86
GB 6479-86
GB 6653-86
GB 6654-86
GB 699-88
GB 700-88
GB 701-91
GB 7101-91
GB 713-86
GB 8162-87
GB 8163-87
GB 8731-88
GB 9943-88
GB 9947-88
GB 9948-88
2
— II —
Бесшовные трубы для котлов высокого давления
Литье из углеродистых сталей
Литье из сталей с высоким содержанием марганца
Углеродистая стальная проволока для холодной высадки
Стали для холодной высадки
Бесшовные трубы для химической промышленности
Листы для сварных баллонов
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Качественные углеродистые стали
Углеродистые стали
Катанка из углеродистых сталей
Горячекатаные листы и полосы из качественных углеродистых сталей
Прокат толстолистовой для котлов
Бесшовные стальные трубы
— II —
Автоматные стали
Быстрорежущие стали
Сварные стальные пруты для осей механических передач
Бесшовные стальные трубы для производства бензина
Норвегия
NS: 12108, 12111, 12555,12569
NS 13101 — Цементируемые стали
NS: 13115,13124, 13136
NS 13601 — Пружинная проволока
NS: 13611, 13612. 13613, 13840. 13860, 13882.
NS 14001 — Нержавеющие стали

NS: 14115. 14210, 14230, 14240, 14310, 14325, 14330, 14350, 14355, 14360, 14450, 14455, 14460, 14480,
14485, 1699.
Польша
Номер стандарта
1
PN/H 74231
PN/H 74235
PN/H 74244
PN/H 83152
PN/H 83156
PN/H 83157
PN/H 83160
PN/H 83161
PN/H 84016
PN/H 84017
PN/H 84018
PN/H 84019
PN/H 84020
PN/H 84023/02
PN/H 84023/03
PN/H 84023/04
PN/H 84023/05
PN/H 84023/06
PN/H 84023/07
PN/H 84023/08
PN/H 84023/09
PN/H 84024
PN/H 84026
PN/H 84027/01
Наименование
2
Бесшовные трубы (малых размеров)
Буровые трубы
Сварные трубы
Нелегированное стальное литье
Легированное стальное литье
Жаростойкое стальное литье
Износостойкое стальное литье
Инструментальные стали для отливки
Полуспокойные низколегированные высокопрочные стали
Стали, устойчивые к атмосферным явлениям
Высокопрочные низколегированные стали
Качественные углеродистые стали общего назначения
Нелегированные стали общего назначения
Низкоуглеродистые магнитомягкие стали
Низкоуглеродистые стали для листов и полос
Низкоуглеродистые стали
Низколегированные и легированные высококачественные стали
Арматурные стали
Стали для производства труб
Цепные стали
Стали для газовых баллонов
Жаростойкие стали
Автоматные стали
Диски колес
ш

1
PN/H 84027/02
PN/H 84027/03
PN/H 84027/04
PN/H 84027/06
PN/H 84027/07
PN/H 84027/08
PN/H 84028
PN/H 84030/02
PN/H 84030/03
PN/H 84030/04
PN/H 84032
PN/H 84035
PN/H 84041
PN/H 85020
PN/H 85021
PN/H 85022
PN/H 85023
PN/H 87045
PN/H 87047
PN/H 91042
PN/H 91044
PN/H 91046
PN/H 92133
PN/H 92147
PN/H 92149
PN/H 92336
PN/H 92602
PN/H 92610
PN/H 93027
2
Детали, полученные штамповкой
Оси
Детали, полученные штамповкой
Бандажи для ж/д транспорта
Рельсы для ж/д нормальной колеи
Катаные профили для оборудования ж/д транспорта
Катанка из нелегированных сталей для высадки
Легированные поверхностно-упрочняемые стали
Азотируемые стали
Термообрабатываемые стали
Пружинные стали
Стали для деталей машин, подвергаемых высоким напряжениям
Подшипниковые стали
Углеродистые инструментальные стали
Легированные инструментальные стали для работы при высоких
Углеродистые инструментальные стали
Инструментальные стали для работы при низких температурах
Никелевые сплавы
Мягко-магнитные Ni-Fe и Co-Fe сплавы
Бандажи для колес
— II —
Оси
Мягко-магнитная сталь, горячекатаный лист и полоса
Прокат толстолистовой для кораблестроения
Стали, устойчивые к атмосферным явлениям
температурах
Полоса из сталей и никелевых сплавов с высоким электросопротивлением
Нелегированная катанка для пружиной проволоки
Стали и никелевые сплавы с высоким электросопротивлением
Сортовой прокат и катанка для цепей горных машин

1
PN/H 93028
PN/H 93421
PN/H 93440
PN/H 94010
PN/M 69420
PN/M 83158
PN/M 83159
PN/M 84038
PN/M 86020
PN/M 86022
2
— II —
Рельсы (для дорог нормальной ширины)
Сталь для рельсов трамвая
Штампуемые стали для авиастроения
Наплавочные прутки
Коррозионно-стойкое стальное литье
Жаростойкое стальное литье
Сортовой прокат из жестко-магнитной стали
Нержавеющие стали
Жаростойкие стали
Румыния
STAS: 10318, 10382, 10607, 10677
STAS 10718 — Стальное литье
STAS: 11082, 112/1, 11201/1, 11250, 11251
STAS 1126 — Прутки для наплавки
STAS: 11290
STAS 11311 — Клапанные стали
STAS: 11500/2, 11501, 11502, 11504, 11505, 11506, 11507, 11509
STAS 11510 — Жаростойкая проволока
STAS: 11512, 11513, 11514.
STAS 11523 —Жаростойкие стали
STAS: 11534, 12403, 12404, 1350, 1456/1
STAS 1700 — Углеродистые инструментальные стали
STAS: 1773, 1900, 1947, 2883/2, 2883/3, 323
STAS 3583 — Нержавеющие стали
STAS 3611 — Инструментальные стали для работы при высоких и низких температурах
STAS: 3718, 438/1, 500/2, 500/3, 600
STAS 6855 — Стальное литье
STAS 7382 — Углеродистые инструментальные стали

STAS: 715/2, 791, 795, 8183, 8184. 8185, 824, 8324, 8371, 8429. 8580 880 8949 9021/1
9277,9382/2,9382/3,9382/4,9485,9531,9724
СНГ
Номер стандарта
1
ГОСТ 380-88
ГОСТ 398-81
ГОСТ 550-75
ГОСТ 801-78
ГОСТ 803-81
ГОСТ 808-70
ГОСТ 977-88
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 1071-81
ГОСТ 1414-75Е
ГОСТ 1435-90
ГОСТ 2246-70
ГОСТ 3836-83
ГОСТ 4041-71
ГОСТ 4121-76
ГОСТ 4133-73
ГОСТ 4543-71
Наимрнпиянир
Сталь углеродистая обыкновенного качества
Бандажи из углеродистой стали для подвижного состава железных дорого широкой колеи и
метрополитена. Технические условия
Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности. Технические условия.
Сталь подшипниковая. Технические условия.
Прокат полосовой горячекатаный для плакирования из углеродистой качественной стали.
Технические условия.
Лента стальная плющеная для витых роликов подшипников. Технические условия.
Отливки стальные. Общие технические условия.
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой
качественной конструкционной стали. Технические условия.
Проволока стальная пружинная термически обработанная Технические условия.
Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические
условия.
Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические
условия.
Проволока стальная сварочная. Технические условия.
Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты. Технические условия.
Покат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали.
Технические условия.
Рельсы крановые. Технические условия.
Накладки рельсовые двухголовые для железных, дорог широкой колеи. Технические требования.

1
ГОСТ 4728-89
ГОСТ 5257-89
ГОСТ 5520-79
ГОСТ 5521-93
ГОСТ 5632-72
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 5876-82
ГОСТ 5950-73
ГОСТ 6713-91
ГОСТ 7350-77
ГОСТ 7370-86
ГОСТ 9045-93
ГОСТ 9124-85
ГОСТ 9389-75
ГОСТ 9960-85
ГОСТ 10498-82
ГОСТ 10543-82
ГОСТ 10702-78
ГОСТ 10791-89
ГОСТ 10884-81
ГОСТ 10885-85
2
Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.
Заготовки осевые для подвижного состава железных дорого колеи 1520 мм. Технические
условия.
Бандажи черновые из углеродистой стали для подвижного состава трамвая. Технические
условия.
Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов,
работающих под давлением. Технические условия.
Прокат стальной для судостроения. Технические условия.
Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.
Марки.
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.
Рельсы железнодорожные узкой колеи типов Р18 и Р24. Технические требования.
Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия.
Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические требования.
Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические
условия.
Крестовины железнодорожные типов Р75, Р65 и Р60. Технические условия.
Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для
холодной штамповки. Технические условия.
Проволока стальная луженая бандажная. Технические условия.
Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия.
Рельсы остряковые Технические условия.
Трубы бесшовные особотонкие из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.
Проволока стальная наплавочная. Технические условия.
Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного
выдавливания и высадки. Технические условия.
Колеса цельнокатаные. Технические условия.
Сталь арматурная термомеханически и термически упрочненная периодического профиля.
Технические условия.

ГОСТ 10994-74
ГОСТ 11036-75
ГОСТ 11068-81
ГОСТ 11268-76
ГОСТ 12492.0-90
ГОСТ 14959-79
ГОСТ 15891-70
ГОСТ 16523-89
ГОСТ 17809-72
ОСТ 18232-83
ГОСТ 19265-73
ГОСТ 19277-73
ГОСТ 19281-89
ГОСТ 20072-74
ГОСТ 21022-75
ГОСТ 21357-87
ГОСТ 21427.1
ГОСТ 21427.2
ГОСТ 21427.4
ГОСТ 21449-75
ГОСТ 23705-79
ГОСТ 24030-80
ГОСТ 24182-80
2
Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия.
Сплавы прецезионные. Марки.
Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия.
Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.
Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной
высококачественной стали. Технические условия.
Прокат для сельскохозяйственных машин. Общие технические условия.
Прокат из рессорно-ггружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия.
Сталь горячекатаная двухслойная фасонная полосовая для лемехов. Технические условия.
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества
общего назначения.
Материалы магнитотвердые литые. Марки.
Рельсы контррельсовые. Технические условия.
Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.
Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов Технические условия.
Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
Сталь теплоустойчивая. Технические условия.
Сталь хромистая для прецезионных подшипников. Технические условия.
Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условия.
Сталь электротехническая холоднокатаная анизотропная тонколистовая. Технические
условия.
Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия.
Лента стальная электротехническая холоднокатаная анизотропная. Технические условия.
Прутки для наплавки. Технические условия.
Прутки горячекатаные и кованые из жаропрочных сплавов. Технические условия.
Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения . Технические
условия.
Рельсы железнодорожные широкой колеи типов Р75, Р65 и Р50 из мартеновской стали.
Технические условия.

1
ГОСТ 24244-80
ГОСТ 27772-88
ГОСТ 28378-89
ГОСТ 28393-89
2
Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой стали для эмалированной
посуды. Технические условия.
Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия.
Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки.
Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии.
Общие технические условия.
США
ACI, AIS1, AMS, ASME, ASTM, AWS, FED, MIL, SAE, SAE J 113Gr.l, SAE J U3Gr.2,
SAE J 1249, SAE J 1268, SAE J 132, SAE J 157, SAE J 172. SAE J 178, SAE J 1868.
SAE J 217, SAE J 230, SAE J 271, SAE J 316 Gr.A, SAE J 316 Gr.B, SAE J 351, SAE J 403,
SAE J 404, SAE J 438 B, SAE J 775, UNS, USA/G.B.
Финляндия
SFS 350 — Стальное литье
SFS:355, 356, 357,358
SFS 360 — Стальное литье
SFS: 365, 366, 367, 368, 369, 370
SFS 380 — Стальное литье
SFS: 385, 386, 387, 388, 389, 390, 391, 392, 393, 394,
SFS 500 — Цементируемые стали
SFS: 505, 506, 509,510,511,
SFS 600 — Холоднокатаный лист и полоса
SFS 700 — Аустенитные нержавеющие стали
SFS: 679, 720. 721, 725, 750, 752. 753, 757, 770, 772, 773, 815,
SFS 900 — Инструментальные стали
SFS: 906, 907, 908, 909, 910, 913, 916, 917, 918.
ы RAUTARUUKKI

ы
00
о
Номер стандарта
1
AFNORNF A 33-101 (82)
AFNOR NF A 35-501
AFNOR NF A 35-502
AFNORNF A 35-551 (84)
AFNORNF A 35-552
AFNOR NF A 35-553
AFNOR NF A 35-554
AFNOR NF A 35-556 (84)
AFNOR NF A 35-557 (83)
AFNORNF A 35-558 (83)
AFNOR NF A 35-559 (93)
AFNOR NF A 35-561 (92)
AFNOR NF A 35-562 (86)
AFNORNF A 35-564 (83)
AFNOR NF A 35-565 (94)
AFNOR NF A 35-566 (83)
AFNORNF A 35-567 (84)
AFNORNF A 35-571 (84)
AFNOR NF A 35-573 (90)
AFNORNF A 35-574 (90)
AFNOR NF A 35-577 (90)
AFNOR NF A 35-578 (82)
AFNORNF A 35-579 (91)
AFNORNF A 35-583 (90)
AFNOR NF A 35-595 (92)
AFNORNF A 36-102 (93)
Франция
Наименование
2
Углеродистые стали
Нелегированные стали
Стали, устойчивые к атмосферным явлениям
Цементируемые стали
Термообрабатываемые стали
Термообрабатываемые стали
Термообрабатываемые стали
Крепеж
Крепеж высокой точности
Крепеж для работы при повышенных температурах
Жаропрочные специальные стали и нержавеющие стали
Автоматные стали
Автоматные стали для волочения
Стали для холодного деформирования
Подшипниковые стали
Цепные стали
Цементируемые стали
Пружинные стали
Прокат толстолистовой и широкополосный
Полуфабрикаты, прутки и катанка
Катанка для холодного деформирования
Стали для применения при высоких напряжениях
Стали для выпускных клапанов
Наплавочные прутки и проволока
Стали для изготовления режущего инструмента
Горячекатаная полоса

AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
AFNOR NF
F-01
F-02
F-03
F-04
F-05
F-06
F-07
F-08
F-09
F-10
1
A 36-201
A 36-204
A 36-205
A 36-206
A 36-207
A 36-208 (82)
A 36-209 (90)
A 36-210 (83)
A 36-211 (90)
A 36-212 (85)
A 36-231 (92)
A 36-232 (92)
A 36-301 (92)
A 36-602 (88)
A 36-607 (84)
A 36-612 (82)
A 37-502 (84)
A 54-301 (73)
A 54-401 (73)
2
Свариваемые мелкозернистые стали
Прокат толстолистовой
Листовой прокат для работы при повышенных давлениях (повышенные температуры)
Листовой прокат для работы при повышенных давлениях (повышенные температуры)
Листовой прокат для работы при повышенных давлениях (мелкозернистые стали)
Прокат толстолистовой для котлов и сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой для котлов и сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой для котлов и сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой для сварных газовых баллонов
Прокат толстолистовой для морских конструкций
Прокат толстолистовой для холодного деформирования
Прокат листовой холоднокатаный для холодного деформирования
Листы для холодного деформирования
Штамповки для котлов и сосудов высокого давления
Штамповки для котлов и сосудов высокого давления
Штамповки общего назначения
Холоднокатаная полоса
Железо-никелевые сплавы
Ni-Mo и Ni-Mo-Cr сплавы
Auevard Aciers
ALST S.A.
Acierieset Forges d' Anor
ASCOMETAL
Acieries Aubert & Duval
Acieries de Bonpertuis
Creusot-Loire Industrie
Erasteel Tour Maine Montparnasse
Erasteel Champaqnole
Erasteel Commentry

1
F-11
F-12
F-14
F-15
AFNORNFNFA35-590 (92)
AFNORNFNFA35-596 (87)
Vallourec
2
Imphy S.A.
Uqine-Savoie
UGINE Aciers de Chatillon et Guengnon
Xallourec S.A.
Инструментальные стали
Инструментальные стали
Vallourec
Чехия/Словакия
CSN:
055321
055371
055385
410000
411109
411320
411368
411419
411474
411550
412021
412050
413123
413251
414221
415110
055322
055372
055386
410004
411110
411321
411369
411423
411478
411600
412022
412051
413124
413270
414223
415112
055331
055373
055387
410005
411120
411325
411373
411425
411481
411650
412023
412052
413126
413320
414230
415121
055332
055374
055388
410216
411140
411330
411375
411428
411483
411700
412024
412060
413141
414100
414231
415124
055333
055375
055389
410335
411300
411331
411378
411431
411484
411800
412025
412061
413151
414109
414240
415127
055334
055377
055391
410338
411301
411332
411379
411443
411500
412010
412030
412071
413180
414120
414260
415128
055361
055380
055392
410370
411304
411343
411381
411444
411503
412011
412031
412081
413220
414140
414331
415130
055362
055381
055394
410420
411305
411353
411402
411448
411523
412012
412040
412090
413221
414160
414340
415131
055363
055383
055395
410425
411306
411364
411416
411449
411529
412015
412041
412140
413240
414209
414341
415142
055364
055384
055397
410607
411308
411366
411418
411453
411531
412020
412042
413030
413242
414220
415020
415217

^h
fN
■О
^h
О
■*
fN
■О
^h
VO
en
fN
>o
-*
U")
PI
fN
>o
^f
PI
pi
fN
U~i
-*
pi
fN
>o
■*
О
pi
fN
Wi
tt
en
fN
fN
u-1
-*
fN
fN
fN
>o
■*
fN
fN
>o
^f
^f
en
V~l
i—i
tt
О
■*
en
V~l
^t-
>o
en
m
»n
-*
^f
рч
pi
>o
■*
О
en
pi
«Л
^f
en
fN
P)
>o
1—1
■*
о
fN
PI
>o
^f
en
en
>o
■*
VD
fN
V~l
^t-
О
ЧО
fN
V~l
^t-
vy
О
-*
fN
fN
VD
■*
fN
fN
fN
VD
■*
fN
fN
VD
■*
О
fN
fN
VD
■*
fN
,—t
VD
■*
PI
fN
^f
>o
■*
fN
fN
^f
>o
■*
fN
^f
»n
-*
fN
1—1
-*
>o
■*
fN
■*
PI
V~l
■*
PI
^f
VD
1—1
■*
О
fN
•*
VO
■*
PI
-*
PI
VD
■*
fN
-*
PI
VD
^f
■*
PI
VD
-*
fN
fN
PI
VD
■*
О
fN
PI
VD
■*
О
en
VD
-*
о
■*
fN
VD
■*
en
fN
VD
■*
fN
fN
О
с—
■*
fN
О
с—
■*
о
fN
О
с—
■*
о
fN
r-
VD
■*
О
■<*
VD
VD
■*
О
^f
V~l
VD
-*
fN
en
>o
VD
■*
PI
fN
V~l
VD
-*
■*
•*
•*
VD
-*
О
■«*
•*
VD
^f
r-
■*
О
с—
1—1
-*
fN
-*
О
с—
■*
5
о
с—
■*
о
■*
о
с—
■*
en
О
с—
■*
о
en
О
с—
1—1
-*
Os
fN
О
с—
-*
r-
fN
О
с—
^f
-*
fN
О
с—
■*
en
fN
о
с—
■*
en
>o
r-
1—1
^f
-*
en
r-
^f
>o
fN
*—i
r-
^f
>o
fN
i—t
r-
^f
r-
T—1
r-
^f
VD
i—i
T—1
r-
-*
>o
T—1
T—1
r-
-*
en
i—>
r-
^f
fN
О
*—i
r-
^f
ЧО
о
r-
^f
en
>o
fN
r-
-*
fN
>o
fN
r-
^f
>o
fN
r-
^f
Os
tt
fN
r-
-*
oo
^f
fN
r-
^f
r-
^f
fN
r-
T—1
-*
VD
^f
fN
r~
^f
fN
■*
fN
r-
^f
■*
fN
r-
^f
О
■*
fN
r-
^f
>o
en
r-
^f
О
v-i
en
r-
-*
Os
tt
en
r-
-*
oo
^f
en
r-
^f
5
en
r-
^f
>o
en
en
r-
^f
fN
fN
en
r-
^f
VD
T—1
en
r-
-*
>o
>o
fN
r-
^f
^f
V~l
fN
r-
-*
VD
en
V~l
r-
^f
en
oo
^f
r-
^f
00
-*
r-
-*
«Л
VD
^f
r-
^f
о
ЧО
■*
r-
-*
>o
V~l
tt
r-
T—1
^f
VD
PI
^f
r-
^f
VD
V~l
en
r-
-*
en
>o
en
r-
^f
fN
>o
en
r-
^f
fN
fN
Os
tt
Os
О
^f
fN
>o
T—1
as
tt
en
en
,—i
о
^f
fN
en
T—i
Os
-*
en
О
T—1
о
T—1
^f
en
00
О
Os
tt
>o
VD
О
Os
tt
VI
4—1
о
Os
^t-
00
T—1
VD
r-
^f
о
fN
^f
Os
tt
Os
,—i
^f
Os
^t-
OO
^f
Os
tt
VD
V~l
en
Os
^t-
О
Tt
en
Os
^t-
>o
T—1
en
Os
-*
^f
T—i
en
Os
tt
en
en
Os
tt
fN
i—i
en
Os
-*
«Л
V~l
fN
Os
^t-
VD
00
^f
Os
4—t
tt
•&
r-
-*
Os
^t-
fN
>o
^f
Os
tt
r-
en
tt
Os
^t-
VD
en
tt
Os
^t-
•&
en
tt
Os
i—i
tt
VD
fN
^f
Os
tt
en
fN
^f
Os
tt
fN
fN
^f
Os
^t-
fN
^f
Os
^t-
Os
VD
>o
Os
4—t
tt
•&
VD
V~l
Os
^t-
VD
Vi
Os
tt
•&
>o
>o
Os
^t-
fN
V~l
V~l
Os
^t-
О
>o
>o
Os
i—i
-*
^f
«Л
Os
tt
О
fN
Vi
Os
tt
О
V~l
Os
^t-
r-
00
^f
Os
^t-
О
00
VD
Os
4—1
-*
00
r-
VD
Os
^t-
>o
r-
VD
Os
tt
en
VD
VD
Os
-*
fN
VD
VD
Os
^t-
>o
V~l
VD
Os
4—1
^f
fN
^f
VD
О
^f
^f
VD
Os
tt
00
>o
Os
^t-
fN
r-
>o
Os
^t-
О
о
00
Os
4—1
^f
о
■*
r-
o
^f
>o
en
r-
o
-*
pi
en
r-
o
^f
fN
PI
r-
O
^f
fN
r-
Os
4—1
^f
о
fN
r-
O
^f
fN
*—i
r-
Os
tt
i—i
r-
Os
^t-
О
1—t
r-
Os
tt
VD
>o
OO
о
T—1
^f
>o
>n
oo
о
^f
fN
V~l
OO
о
^f
>o
00
о
^f
о
V~l
00
о
^f
о
en
00
о
■—i
^f
Os
fN
00
О
^f
■*
fN
00
Os
tt
О
fN
00
Os
^t-
О
1-Й
00
Os
tt
О
r-
VD
fN
fN
^f
О
ЧО
VD
fN
fN
^f
О
V~l
VD
fN
fN
^f
en
tt
VD
fN
fN
^f
О
■*
VD
fN
fN
^f
О
en
VD
fN
fN
^f
О
en
VD
fN
fN
^f
VD
00
Os
-*
00
>o
00
Os
tt
r-
V~l
00
Os
tt
•&
fN
r-
fN
fN
^f
en
fN
r-
fN
fN
^f
Os
r-
fN
fN
^f
>o
r-
fN
fN
^f
-*
r-
fN
fN
^f
en
4—i
r-
fN
fN
^f
fN
i—i
r-
fN
fN
^f
i—i
r-
fN
fN
^f
Os
О
r-
fN
fN
^f
r-
O
r-
fN
fN
^f
>o
^f
r-
fN
fN
^f
■*
■*
r-
fN
fN
^f
en
tt
r-
fN
fN
^f
О
■*
r-
fN
fN
^f
Os
en
r-
fN
fN
-*
VD
en
r-
fN
fN
^f
v~>
en
r-
fN
fN
^1-
en
en
r-
<"1
fN
^f
en
r~-
fN
fN
-*
VD
fN
r-
fN
fN
^^
«Л
Os
00
fN
fN
^f
en
Os
00
fN
fN
^f
Os
00
fN
fN
^f
r-
00
00
fN
fN
^f
fN
00
00
fN
fN
^f
00
00
fN
fN
^f
О
OO
oo
fN
fN
^f
r-
r-
fN
fN
^f
en
V~l
r-
fN
fN
^f
О
>o
r-
fN
fN
^f
О
fN
Os
fN
fN
^f
Г-
i—i
Os
fN
fN
^f
VD
Os
fN
fN
^f
^f
О
fN
fN
^f
PI
О
fN
fN
^f
en
i—i
О
fN
fN
-*
i—i
О
fN
fN
^f
VD
О
Os
fN
fN
^f
>o
О
Os
fN
fN
^f
^t
О
Os
fN
fN
^f
О
■*
Os
fN
fN
^f
Os
en
Os
fN
fN
^f
00
en
Os
fN
fN
^f
VD
en
Os
fN
fN
^f
^f
en
Os
fN
fN
^f
en
en
Os
fN
fN
^f
fN
en
Os
fN
fN
^f
en
Os
fN
fN
^f
О
en
Os
fN
fN
^f
fN
Os
fN
fN
^f
VD
«Л
Os
fN
fN
^f
>o
V~l
Os
fN
fN
^f
en
V~l
Os
fN
fN
-*
fN
V~l
Os
fN
fN
^f
>o
Os
fN
fN
^f
О
V~l
Os
fN
fN
^f
^t
^t
Os
fN
fN
^f
en
tt
Os
fN
fN
^f
fN
^f
Os
fN
fN
^f
^f
Os
fN
fN
^f
fN
О
00
Os
tt
en
fN
r-
Os
tt
fN
Os
Os
fN
fN
^f
00
V~l
Os
fN
fN
^-
383

Швейцария
Номер стандарта
SNV/VSN 10640
SNV/VSN 10642
SNV/VSN 10645
SNV/VSN 10648
SNV/VSN 10650
SNV/VSN 210610
VON MOOS STAHL
Наименование
Конструкционные стали общего назначения
Цементируемые стали
Термообрабатываемые стали
Нелегированные стали
Автоматные стали
Стали для деталей, получаемых штамповкой
VON MOOS STAHL AG
Швеция
Номер стандарта
S-1
S-2
S-3
S-4
S-5
S-6
S-7
SANDVIK
SANDVIK Com.
SS
Наименование
AVESTA Shellield AB
Avesta Sandvik Tube AB
Fagersta Stainless AB
Erasteel Kloster AB
AB Sandvik Steel
Ovako Steel AB
Uddeholm Tooling AB
SANDVIK
SANDVIK (Commercial Grades)
SS

Югославия
Номер стандарта
JUS С.ВО. 500
JUS С.ВО. 501
JUS С.ВО. 505
JUS С.ВО. 506
JUS С.ВО. 507
JUS С.ВО. 551
JUS С.ВО. 601
JUS C.B2. 020
JUSC.B4.014
JUSC.B4.016
JUS C.B4. 025
JUS C.B4. 030
JUS C.B5. 021
JUS C.B5. 022
JUS C.B5. 025
JUS C.B5. 026
JUS C.B5,030
JUS C.B5. 050
JUS C.B9. 020
JUS C.B9. 021
JUS C.B9. 022
JUS C.H3. 052
JUSC.J3. Oil
JUSC.J3.013
JUS C.J3. 014
JUSC.K1.310
JUS C.K6. 020
JUSC.K6.021
Наименование
Конструкционные стали
Катанка
Автоматные стали
Стали для крепежа
Стали, устойчивые к старению
Пружинные стали
Подшипниковые стали
Конструкционные стали
Котловые стали
Металлические листы
Непрерывная металлическая полоса с покрытием
Прокат листовой для баллонов сжиженного газа
Бесшовные трубы
Жаропрочные бесшовные трубы
Свариваемые трубы
— II —
Бесшовные высокоточные трубы
Свариваемые высокоточные трубы
Поверхностно-упрочняемые стали
Термообрабатываемые стали
Закаливаемые стали
Свариваемая катанка
Стальное литье
Нержавеющие стальные отливки
Жаропрочные отливки
Пружинная сталь для ж/д вагонов
Арматура
Арматурные стали

Япония
Номер стандарта
1
JISG 3101 (1987)
JISG 3103 (1987)
JISG 3104 (1987)
JISG 3105 (1987)
JISG 3106 (1988)
JISG 3108 (1987)
JISG 3114 (1988)
JISG 3115 (1990)
JISG 3116 (1990)
JISG 3118 (1987)
JISG 3119 (1987)
JISG 3120 (1987)
JISG 3124 (1987)
JISG 3125 (1987)
JISG 3126 (1990)
JISG 3127 (1990)
JISG 3128 (1987)
JISG 3131 (1990)
JISG 3132 (1990)
JISG 3141 (1990)
JISG 3202 (1988)
JISG 3203 (1988)
JISG 3204 (1988)
JISG 3205 (1988)
JISG 3214 (1991)
JIS G3311 (1988)
Наименование
2
Прокат общего назначения
Прокат толстолистовой для котлов и сосудов высокого давления
Прокат сортовой для заклепок
Прокат сортовой для цепей
Прокат для сварных конструкций
Углеродистые стали
Стали, устойчивые к атмосферной коррозии
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Прокат листовой для газовых баллонов
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой легированный для котлов и сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления из термообрабатываемых сталей
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления из сталей высокой прочности
Стали, устойчивые к атмосферной коррозии
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
Прокат толстолистовой для сварных конструкций
Лист и полоса
Штриксы
Лист и полоса
Штамповки для сосудов высокого давления
Штамповки для сосудов высокого давления
Термообрабатываемые штамповки для сосудов высокого давления
Штамповки для сосудов высокого давления
Холоднокатаная специальная полоса

1
JIS G 3444 (1988)
JIS G 3445 (1988)
JIS G 3446 (1991)
JIS G 3454 (1988)
JIS G 3455 (1988)
JIS G 3456 (1988)
JIS G 3457 (1988)
JIS G 3458 (1988)
JIS G 3459 (1988)
JIS G 3460 (1988)
JIS G 3461 (1988)
JIS G 3462 (1988)
JIS G 3464 (1988)
JIS G 3466 (1988)
JIS G 3467 (1988)
JIS G 3505 (1980)
JIS G 3506 (1980)
JIS G 3507 (1991)
JIS G 3508 (1991)
JIS G 3566 (1988)
JIS G 4051 (1979)
JIS G 4052 (1979)
JIS G 4102 (1979)
JIS G 4103 (1979)
JIS G 4104 (1979)
JIS G 4105 (1979)
JIS G 4106 (1979)
JIS G 4107 (1988)
JIS G 4108 (1988)
JIS G 4109 (1987)
2
Трубы для конструкций общего назначения
Трубы
Трубы для машин и конструкций
Трубы для работы при высоких давлениях
Трубы для работы при высоких давлениях
Трубы для работы при высоких температурах
Сварные трубы
Трубы
Трубы
Трубы для работы при низких температурах
Трубы для котлов и теплообменников
— II —
Трубы для теплообменников для работы при низких температурах
Квадратные трубы для конструкций общего назначения
Трубы для нагревателей
Катанка
Катанка
Катанка для холодной высадки и холодной штамповки
Штамповки
Боросодержащая катанка для холодной высадки и штамповки
Углеродистые стали
Конструкционные стали с заданным интервалом прокаливаемости
Ni-Cr стали
Ni-Cr-Mo стали
Сг стали
Cr-Мо стали
Мп и Мп-Cr стали
Материалы для крепежа
Материалы для крепежа
Прокат толстолистовой для сосудов высокого давления
ш

1
JIS G 4202 (1979)
JIS G 4303 (1991)
JIS G 4304 (1991)
JIS G 4305 (1991)
JIS G 4308 (1991)
JIS G 4309 (1988)
JIS G 4311 (1991)
JIS G 4312 (1991)
JIS G 4313 (1988)
JIS G 4314 (1988)
JIS G 4315 (1988)
JIS G 4316 (1991)
JIS G 4318 (1991)
JIS G 4401 (1983)
JIS G 4403 (1983)
JIS G 4404 (1983)
JIS G 4410 (1984)
JIS G 4801 (1984)
JIS G 4802 (1983)
JIS G 4804 (1983)
JIS G 4805 (1990)
JIS G 4901 (1991)
JIS G 4902 (1991)
JIS G 4903 (1991)
JIS G 4904 (1991)
JIS G 5101 (1991)
JIS G 5102 (1991)
JIS G 5111 (1991)
JIS G 5121 (1991)
2
Al-Cr-Mo стали
Прокат сортовой
Прокат толстолистовой и тонколистовой горячекатаный
Прокат листовой холоднокатаный
Стальная катанка
Проволока
Жаростойкий сортовой прокат
Жаростойкий листовой прокат
Холоднокатаная полоса для пружин
Пружинная проволока
Проволока для холодной высадки
Сварочная проволока
Холоднотянутые прутки
Углеродистые инструментальные стали
Быстрорежущие инструментальные стали
Легированные инструментальные стали
Буровые стали
Пружинные стали
Холоднокатаная полоса для пружин
Автоматные стали
Подшипниковые стали
Прутки из высокопрочных сплавов
Листы из высокопрочных сплавов
Бесшовные трубы
Бесшовные трубы
Стальные отливки
Стальные отливки
Стальные отливки
Нержавеющее стальное литье

1
JIS G 5131 (1991)
JIS G 5151 (1991)
JIS G 5152 (1991)
JIS G 5201 (1991)
JIS G 5202 (1991)
2
Стальные отливки
Стальные отливки
Стальные отливки
Стальные трубы, полученные центробежным литьем
— II —
ш

Раздел VI
СОРТАМЕНТ
6.1. Горячекатаные профили
Таблица 6.1. Уголки стальные горячекатаные
равнополочные по ГОСТ 8509-86
Пример обозначения: L 50 х 50 х 3/ГОСТ 8509-86
b
t
R
г
мм
20
20
25
25
28
32
32
35
35
35
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
56
56
63
63
63
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
80
80
3
4
3
4
3
3
4
3
4
5
3
4
5
3
4
5
3
4
5
6
4
5
4
5
6
4,5
5
6
7
8
5
6
7
8
9
5,5
6
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
5
5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
6
7
7
7
8,5
8
8
8
8
9
9
9
9
9
9
9
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
2
2
2,3
2,3
2,3
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
3
3
3
3
3
3
3
Масса 1 м
уголка, кг
0,89
1,15
1,12
1,46
1,27
1,46
1,91
1,60
2,10
2,58
1,85
2,42
2,98
2,08
2,73
3,37
2,32
3,05
3,77
4,47
3,44
4,25
3,90
4,81
5,72
4,87
5,38
6,39
7,39
8,37
5,80
6,89
7,96
9,02
10,07
6,78
7,36
Плошаль
поперечного
сечения, см2
1,13
1,46
1.43
1,86
1,62
1,86
2,43
2,04
2,17
3,28
2,35
3,08
3,79
2,65
3,48
4,29
2,96
3,89
4,80
5,69
4,38
5,41
4,96
6,13
7,28
6,20
6,86
8,15
9,42
10,57
7,39
8,78
10,15
11,50
12,83
8,63
9,38
Спра-
X - X
1„СМ*
0,40
0,50
0,81
1,03
1,16
1,77
2,26
2,35
3,01
3,51
3,55
4,58
5,53
5,13
6,63
8,03
7,11
9,21
11,20
13,07
13,10
15,97
18,86
23,10
27,06
29,04
31,94
37,58
42,98
48,16
39,53
46,57
53,34
59,84
66,10
52,68
56,97
i„ см
0,59
0,58
0,75
0,74
0,85
0,97
0,96
1,07
1,06
1,05
1,23
1,22
1,21
1,39
1,38
1,37
1,55
1,54
1,53
1,52
1,73
1,72
1,95
1,94
1,93
2,16
2,16
2,15
2,14
2,12
2,31
2,30
2,29
2,28
2,27
2,47
2,47
390

г
tf
\
Г\
•э"
i
4
X-
/
2
Z^gt
JvV
*»
■ /
■/
p
W\\
ь -
^1
1
x°-x°
К max,
*ii
4
CM
0,63
0,78
1,29
1,62
1,84
2,80
3,58
3,72
4,76
5,71
5,63
7,26
8,75
8,13
10,52
12,74
11,27
14,63
17,77
20,72
20,79
25,36
29,90
36,60
42,94
46,03
50
59,64
68,19
76,35
62,65
73,87
84,61
94,89
104,72
83,56
90,40
i, max,
Xi,
CM
0,75
0,73
0,95
0,93
1,07
1,23
1,21
1,35
1,33
1,32
1,55
1,53
1,52
1,75
1,74
1,72
1,95
1,94
1,92
1,91
2,18
2,16
2,45
2,44
2,43
2,72
2,72
2,71
2,69
2,68
2,91
2,90
2,89
2,87
2,86
3,11
3,11
./-/. _
Iy mm,
4
CM
0,17
0,22
0,34
0,44
0,48
0,74
0,94
0,97
1,25
1,52
1,47
1,90
2,30
2,12
2,74
3,33
2,95
3,80
4,63
5,43
5,41
6,59
7,81
9,52
11,18
12,04
13,22
15,52
17,77
19,97
16,41
19,28
22,07
24,80
27,48
21,8
23,54
iv min,
cm"
0,39
0,38
0,49
0,48
0,55
0,63
0,52
0,69
0,68
0,68
0,79
0,78
0,78
0,89
0,89
0,88
1,00
0,99
0,98
0,98
1,11
1,10
1,25
1,25
1,24
1,39
1,39
1,38
1,37
1,37
1,49
1,48
1,47
1,47
1,46
1,59
1,58
Z0, CM
0,60
0,64
0,73
0,76
0,80
0,89
0,94
0,97
1,01
1,05
1,09
1,13
1,17
1,21
1,26
1.30
1,33
1,38
1,42
1,46
1,52
1,57
1,69
1,74
1,78
1,88
1,90
1,94
1,99
2,02
2,02
2,06
2,10
2,15
2,18
2,17
2,19
at 1 a2 1 dam
MM
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25
25
25
30
30
30
30
30
30
35
35
35
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11
u
11
13
13
13
13
15
15
17
17
17
19
19
19
19
19
21
21
21
21
21
21
21
391

b
t
R
г
мм
80
80
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
100
110
120
125
125
125
125
125
125
140
140
140
160
160
160
160
160
160
160
180
180
200
200
200
200
200
200
200
220
220
250
250
250
250
250
250
250
7
8
6
7
8
9
6,5
7
8
10
12
14
16
7
8
8
9
10
12
14
16
9
10
12
10
11
12
14
16
18
20
11
12,
12
13
14
16
20
25
30
14
16
16
18
20
22
25
28
30
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
18
21
21
24
24
24
24
24
24
24
3
3
3,3
3,3
3,3
3,3
4
4,8
4,6
4,5
4,5
4,6
4,6
4,.5
4,5
4,6
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
6
6
6
6
6
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8
Масса 1 м
уголка, кг
8,51
9,65
8,33
9,64
10,93
12,20
10,06
10,79
12,25
15,10
17,90
20,63
23,30
11,89
13,50
15,46
17,30
19,10
22,68
26,20
29,65
19,41
21,45
25,50
24,67
27,02
28,35
33,97
38,52
43,01
47,44
30,47
33,12
36,97
39,92
42,80
48,65
60,08
74,02
87,56
47,40
53,83
61,55
68,86
76,11
83,31
93,97
104,50
11,44
Плошаль
поперечного
сечения, cmz
10,85
12,30
10,61
12,28
13,93
15,60
12,82
13,75
15,60
19,24
22,80
26,28
29,68
15,15
17,20
19,69
22,00
24,32
28,89
33,37
37,77
24,72
27,33
32,49
31,43
34,42
37,39
43,57
49,07
54,79
60,40
38,80
42,19
47,10
50,85
54,60
61,98
76,54
94,29
111,54
60,38
68,58
78,40
87,72
96,96
106,12
119,71
133,12
141,96
Спра-
х-х
■ 4
1к, СМ
65,31
73,36
82,10
94,30
106,11
118,00
122,10
130,59
147,19
178,95
208,90
237,15
263,82
175,61
198,17
294,36
327,48
359,82
422,23
481,76
538,56
465,72
512,29
602,49
774,24
844,21
912,89
1046,47
1175,19
1290,24
1418,85
1216,44
1316,62
1822,78
1960,77
2097
2362,57
2871,47
3466,21
4019,60
2814,36
3175,44
4717,10
5247,24
5764,87
6270,32
7006,39
7716,86
8176,82
i„,cM
2,45
2,44
2,78
2,77
2,76
2,75
3,09
3,08
3,07
3,05
3,03
3,00
2,98
3,40
3,39
3,87
3,86
3,85
3,82
3,80
3,78
4,34
4,33
4,31
4,96
4,95
4,94
4,92
4,89
4,87
4,85
5,60
5,59
6,22
6,21
6,20
6,17
6,12
6,06
6,00
6,83
6,80
7,76
7,73
7,71
7,69
7,65
7,71
7,50
Примечания: 1. Размеры в скобках даны для отверстий, расположенные в шахматном порядке. 2. Значения
моментов сопротивления и центробежныхмоментов инерции приводятся в ГОСТе. З.В ГОСТ даны также
сортимент и характеристики уголков 25x25x5,30x30x3 (4,5), 40x40x6, 45x45x6, 50x50x7 (8), 60x60x4 (5, 6, 8,
10), 70x70x10, 80x80x10 (12), 90x90x10 (12), 100x100x15, 120x120x8 (10, 12, 15), 150x150x10 (12, 15, 18),
180x180x15 (18, 20), 200х200х 18 (24), изготовление которых производится по соглашению с потребителем.

Продолжение таблицы 6.1.
вочные величины для осей
ж°-
1 х шах,
см"
103,66
116,39
130,22
149,67
168,42
186,00
193,46
207,01
233,46
283,83
330,95
374,98
416,04
278,54
314,51
466,75
520,00
571,04
670,02
763,90
852,84
739,42
813,62
956,98
1229,10
1340,66
1450,00
1662,13
1865,73
2061,03
2248,26
1933,10
2092,78
2896,16
3116,18
3333
3755,39
4560,42
5494,04
6351,05
4470,15
5045,37
7492,10
8336,69
9159,73
9961,60
11125,52
12243,84
12964,66
-х"
lx„ max>
см
3,09
3,08
3,50
3,49
3,48
3,46
3,89
3,88
3,87
3,84
3,81
3,78
3,74
4,29
4,28
4,87
4,86
4,84
4,82
4,78
4,75
5,47
5,46
5,43
6,25
6,24
6,23
6,20
6,17
6,13
6,10
7,06
7,04
7,84
7,83
7,81
7,78
7,72
7,63
7,55
8,60
8,58
9,78
9,75
9,72
9,69
9,64
9,50
9,56
у"-
см4
26,97
30,32
33,97
38,94
43,80
48,60
50,73
54,16
60,92
74,08
86,84
99,32
11,61
72,68
81,83
121,96
135,38
148,59
174,43
199,62
224,29
192,03
210,96
248,01
319,38
347,77
375,78
430,84
484,64
537,46
589,43
499,78
540,45
749,40
805,35
861
969,74
1181,92
1438,38
1688,16
1158,56
1305,52
1942,09
2157,78
2370,01
2579,04
2887,26
3189,89
3388,98
v°
iv min,
см
1,58
1,57
1,79
1,78
1,77
1,77
1,99
1,98
1,98
1,96
1,95
1,94
1,94
2,19
2,18
2,40
2,48
2,47
2,46
2,45
2,44
2,79
2,78
2,76
3,19
3,18
3,17
3,15
3,14
3,13
3,12
3,59
3,58
3,99
3,98
3,97
3,96
3,93
3,91
3,89
4,38
4,36
4,98
4,96
4,94
4,93
4,91
4,90
4,89
Zn, CM
2,23
2,27
2,43
2,47
2,51
2,55
2,68
2,71
2,75
2,83
2,91
2,99
3,06
2,96
3
3,36
3,40
3,45
3,53
3,61
3,68
3,78
3,82
3,90
4,30
4,35
4,39
4,47
4,55
4,63
4,70
4,85
4,89
5,37
5,42
5,46
5,54
5,70
5,89
6,07
5,91
6,02
6,75
6,83
6,91
7
7,11
7,23
7,31
ai
1 аг
d_
MM
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
60
60
70 (55)
70 (55)
70 (55)
70 (55)
70 (55)
70 (55)
55 (60)
55 (60)
55 (60)
60 (65)
60 (65)
60 (65)
60(65)
60 (65)
60 (65)
60 (65)
65
65
80
80
80
80
80
80
80
90
90
100
100
100
100
100
100
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0(35)
0(35)
0(35)
0(35)
0(35)
0(35)
55 (45)
55 (45)
55 (45)
65 (60)
65(60)
65 (60)
65 (60)
65 (60)
65(60)
65 (60)
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
9
90
90
90
90
90
90
21
21
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
25
25
25 (23)
25 (23)
25 (23)
25 (23)
25 (23)
25 (23)
19 (25)
19 (25)
19 (25)
21 (25)
21 (25)
21 (25)
21 (25)
21 (25)
21 (25)
21 (25)
25
25
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
28
28

■p*
Таблица 6.2. Уголки стальные горячекатаные
неравнополочные по ГОСТ 8510-86
Пример обозначения: L 63 х 40 х 4 ГОСТ 8510-86
в
b
t
R
г
мм
25
32
32
40
40
16
20
20
25
25
3
3
4
3
4
3,5
3,5
3,5
4
4
1,2
1.2
1,2
1.3
1,3
1
i
3
я
и
%
0,91
1,17
1,52
1,48
1,94
о
с
Е
Тн
и
11
А Р
с
1,16
1,49
1.94
1,80
2,47
Справочные величины для осей
х-х
0,70
1,52
1,93
3,06
3,93
0.78
1,01
1,00
1.27
1,26
У- У
~2
0,22
0,46
0,57
0.93
1,18
0,44
0,55
0,54
0.70
0,69
U-U
'г
и
1
0,13
0,25
0,35
0,56
0,71
2
и
S
1
0,34
0,43
0,43
0,54
0.54
Угол наклона
оси tg a
0,392
0,382
0,374
0,385
0,3 8ё
*о
0,421
0,49
0.53
0,59
0,63
Уо
0,86
1.08
1.12
1,32
1,37
Полка В
at
аг
dm„
Полка b
а.
аг
<W
мм

сч
v©
3
к
Й
Н
S
жен
ч
Г)
о
о,
С
Полка b
И
Полк
1
I
1
в
2?
1
и
о
Е
■а
а
Е
Я*
1
9
>>
1
>>
1
ги
ЮНЬЭ(
ей
.с
со
5
7
if
ю 3} изо
01ПНШ1 IIUI^
иэ *uiiu ni
иэ*-Ч
иэ**!
>иэ«1
з 'кинэнээ
ЭНОП Ч»ГВ»1Ш1ГЦ
OlX И 1 ВЭЭВ|Д[
.
■
о
1^-
**ч
о
о
45
on
о
on
У)
о
■"
fl
г>
fl
on
f 1
fN
■*
щ
m
(N
о
*г
.
сэ
«л
fN
г^-
tj;
?
о
fN
or»
f 1
О
^
О
ON
о
i^-
о
fN
fi
—'
fi
^
О!
оо
45
^
m
fl
ПО
сч
m
тг
.
Г1
Ш
fN
1/1
О
f 1
О
(N
^
1^-
о
ON
У)
—'
^"
оо
45
1П~
е~>
fN
fN
fN
Г~-
m
Tf
ПЛ
in
"*
.
fl
<г>
<г>
r+l
<—>
45
Г~~
О
r>
тг
i^-
о
oo
~
_
on
о
ON
'"H
f->
45
^
45~
fN
ON
OO
in
«n
fl
fN
fi
о
VI
.
fl
r>
r>
f 1
45
ST
О
_
r>
vT
о
fN
in
■~
О
fJN
О
45
in
fN
ON
^
oo
ON
m
тГ,
fN
"1
in'
■t
fN
fi
<r>
i/i
in
<r>
о
f l
fN
oo
oo
О
45
*r
о
ON
fN
fN
О
о
1^-
fl
^
fl
oo
fN
45
■t
45
f 1
45
l/l
.
in
rr~
r->
f 1

trod
о
"«Г
r-
©
45
fN
i_<
О
OO
■"*
i^-
l^-
^
fN
OO
fl
_
■*
■t
f 1
\c
in
45
f 1
45
l/l
-
1^-
<-n>
m
r".
m
^,
О
r~-
rr
'*i
о
о
m
m
m
4D
in
^_
r>
О
■^r
1^-
—;
fi
t^-
^r
<r>
4D
■
r~-
СЭ
f 1
ПЛ
о
о
ЧО
f>N
fl
о
о
Г^1
fN
4D
fN
4D
ON
оС
■^r
ON
fl
t^-
in
О
тГ
ГЛ
4D
■
>•
in
fl
fN
^
fN
О
TIN
r^l
О
4D
■<r
^_
ON
fN
t^-
^~*
fN
in
4D
*r
t~-
42
о
T
\o
t~~
m
r*i
<r>
fN
fN
r>
ЧО
IX)
Г+1
IX)
о
oo
m
in
ON
r>
m
ON
чП
^"
О
4D
fN
t~-
О
4D
t^-
oo
о
-*
\D
О
fN
ON
<r>
<r>
"*
oo
fN
fN
r>
О
о
чГ
in
гч
in
о
ON
fN
fN
in
m
■4-
in
m
m
■<r
<r>
t~~
о
fN
<r>
m
■^f
ON
Г*1
fN
1^-
чО
fi
r>
fN
r~-
fN
oo
4D
t^-
i^-
r^-
OO
in
о
m
m
t^-
о
r"1
fN
c->
m
^r
■«r
fN
^_
r*i
OO
OO
О
45
■«t
no
fN
fN
ON
o*
r--
ЧЭ
l/l
oo
4D
О
Щ
m
t^-
о
fN
in
■^■
fN
V)
СЭ
r+\
ч
о
oo
О
О
fN
m
oo
fN
oo
fN~
m
ON
i^-
t^-
t^-
oo
oo
о
V)
t^-
o
f\
fN
in
Tf
<r>
4?
fN
r^-
on
Г+1
О
t^-
t^-
I_H
oo
(N
fN
41,64
\D
ON
^r
OO
in
CD
V)
oo
о
о
fl
fN
m
■<r
\D
fN
r^-
ЧО
IX)
r+i
О
oo
oo
oo
о
m
oo
■<r
fN
oo
ON
ocT
l>
ON
l/l
oo
45
О
V)
oo
о
<r>
fN
<r>
l/l
ON
fN
on
Г*1
О
-
on
m
45
ON
fN
OO
t~~
42
o^
"7.
in
45
m
ON
О
fN
<r>
i/l
m
ON
fN
on
Г*1
О
О
fN
OO
fN
fN
fN
fN
oo
r-
t~-
45
О
m
fN
<r>
<r>
VI
о
r^l
О
fl
^
ON
fN
45
OO
О
fN
fN
oo
ON
OO
=
t^-
oo
ON
45
45
m
ON
oo
v>
m
ON
t^-
о
fN
e~>
V)
fN
fl
fJN
fl
О
о
fN
OO
t^-
oo
m
о
fi
f i
ON
fN
oo"
ON
ON
m
t^-
t^-
o
fl
fN
О
О
V)
OO
fN
f l
fN
f j
О
fl
OO
о
fN
on
t^-
ON
ON
fl
f 1
45
oo
fN'
ON
О
=
t^-
oo
О
fl
fN
ГЭ
V)
fN
f l
f l
„
ci\
f i
О
OO
fl
f 1
fN
r-
fN
ON
fl
on
f 1
126,96
m
fN
OO
ON
о
fl
fN
<r>
m
<r>
■q-
f 1
r^-
IX)
f 1
о
fl
oo
rN
r-
fl
f 1
fl
oo
fl
fl
r-
V)
*r
fN*
о
45
fl
45
r-
00
О
О
45
О
О
о
m
fN
О
45
m
f 1
r>
i^-
о
•*
On
45
fN
О
fN
45
m"
f i
fN
in
■«r
-
ON
oo'
0
m
fN
<r>
45
45
f 1
s
0
0
f)
fN
fl
on
.—
s
in
^
f 1
in^
fl
fl
0"
fl
о
45"
00
0
Г-
0
-
„
fN
О
m
m
fN
<r>
r-
0
i^-
e~>
ЧГ
0
§
f 1
fN
fl
f)
^_
■Ъ
226,53
45
О
i^-
^r
w.
-
f 1
=
t^-
0
00
m
fN
395

Продолжение таблицы 6.2.
Примечания: 1. Размеры в скобках даны для отверстий, расположенных в шахматном порядке. 2. Значения моментов сопротивления приводится в ГОСТе. 3. В
ГОСТе приводятся также сортамент и характеристики уголков 30 х 20 х 3 (4), 40 х 30 х 4 х (5), 65 х 50 х 5 (6, 7, 8), 75 х 50 х 7, 80 х 60 х 6 (7, 8), 100 х 65 х 7 (8, 10),
изготовление которых приводится по соглашению с потребителем.

1
?
J.
,
■
V
S
.
ь.
У
*-J
;\
-г
У
У
■ Mdmat,
г i
-с;
мм
1* •
2- J
7.
Та
•<
*/>
■У __
(
+ -
ZZ2..."
*JL
IT-dmat.
Si-x^-
У
а
Таблица 6.3. Сталь горячекатаная,
швеллеры по ГОСТ 8240-72*
Пример обозначения: [20/ГОСТ 8240-72*
[20П/ГОСТ 8240-72*
>
^ _
х - х у - у
1„ см4
W„ см3
i» см
S„ см3
1у, см4
Wy, см3
iv, см
го
мм
Швеллеры с уклоном внутренних граней полок
5
6,5
8
10
12
14
14а
16
16а
18
18а
20
50
65
80
100
120
140
140
160
160
180
180
200
32
36
40
46
52
58
62
64
68
70
74
76
4,4
4,4
4,5
4,5
4,8
4,9
4,9
5
5
5,1
5,1
5,2
7
7,2
7,4
7,6
7,8
8,1
8,7
8,4
9
8,7
9,3
9
6
6
6,5
7
7,5
8
8
8,5
8,5
9
9
9,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4,84
5,90
7,05
8,59
10,4
12,3
13,3
14,2
15,3
16,3
17,4
18,4
6,16
7,51
8,98
10,9
13,3
15,6
17
18,1
19,5
20,7
22,2
23,4
22,8
48,6
89,4
3 174
) 304
) 491
545
) 747
) 823
1090
1190
1520
9,1
15
22,4
34,8
50,6
70,2
77,8
93,4
103
121
132
152
1,92
2,54
3,16
3,99
4,78
5,60
5,66
6,42
6,49
7,24
7,32
8,07
5,59
9
13,3
20,4
29,6
40,8
45,1
54,1
59,4
69,8
76,1
87,8
5,61
8,70
12,8
20,40
31,2
45,4
57,5
63,3
78,3
86
105
113
2.75
3,68
4,75
6,46
8,52
11,0
13,3
13,8
16,4
17
20
20,5
0.954
1,08
1.19
1.37
1.53
1,70
1,84
1,87
2,01
2,04
2,18
2,20
1.16
1,24
1,31
1,44
1,54
1,67
1,87
1,80
2
1,94
2,13
2,07
14
14
15
16
17
18
19
19
20
20
21
21
20
20
25
30
30
35
35
40
40
40
45
45
9
11
11
13
17
17
17
19
19
21
21
23

Продолжение таблицы 6.3.
2
20а
22
22а
24
24а
27
30
40
h
b
s
t
R
г
мм
200
220
220
240
240
270
300
400
80
82
87
90
95
95
100
115
5,2
5,4
5,4
5,6
5,6
6
6.5
8
9,7
9,5
10,2
10,0
10,7
10,5
11
13,5
9,5
10
10
10,5
10,5
11
12
15,0
4
4
4
4
4
4,5
5
6
Масса 1 м,
кг
19,8
21
22,6
24
25.8
27,7
31,8
48,3
lh
25.2
36,7
28,8
30,6
32,9
35,2
40.5
61,5
Справочные величины для осей
х-х
1„ см4
1670
2110
2330
2900
3180
4160
5810
15 220
W„ см3
167
192
212
242
265
308
387
761
i„ см
8,15
8,89
8,99
9,73
9,84
10,90
12,00
15,70
S„cm3
95,9
НО
121
139
157
178
224
444
у-у
1„см4
139
151
187
208
254
262
327
642
Wy,CM3
24,2
25,1
30
31.6
37,2
37,3
43.6
73,4
1„см
2,35
2,37
2,55
2,60
2,78
2,73
2,84
3,23
го
2,28
2,21
2,46
2.42
2,67
2,47
2,52
2.75
к
а
<]ш„,
мм
22
22,5
23,5
24
25
25
26,5
32,5
50
50
50
50
60
60
60
70
23
23
25
25
25
25
25
25
Швеллеры с параллельными гранями полок
5П
6.5П
8П
10П
12П
14П
14аП
16П
16аП
18П
18аП
20П
20аП
22П
22аП
24П
24аП
27П
ЗОП
40П
50
65
80
100
120
140
140
160
160
180
180
200
200
220
220
240
240
270
300
400
32
36
40
46
52
58
62
64
8
70
74
76
80
82
87
90
95
95
100
115
4,4
4,4
4,5
4,5
4,8
4,9
4,9
5
5
5,1
5,1
5,2
5,2
5,4
5,4
5,6
5.6
6
6,5
8
7,0
7.2
7,4
7,5
7,8
8,1
8,7
8,4
9,0
8,7
9,3
9,0
9,7
5,5
10,2
10,0
10,7
10,5
11,0
13,5
6
6
6,5
7
7,5
8
8
8,5
8,5
9
9
9,5
9,5
10
10
10,5
10,5
11
12
15
3,5
3,5
3.5
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
5.5
5,5
6
6
6
6
6,5
7
9
4.88
5,90
7,05
8,59
10.4
12,3
13,3
14,2
15,3
16,3
17,4
18,4
19,8
21
22,6
24
25,8
27,7
31,8
48,3
6.16
7.51
8,98
10,9
13,3
15,6
17
18,1
19,5
20,7
22,2
23,4
25.2
26,7
28,8
30,6
32,9
35,2
40,5
61,5
22,8
48,8
89,8
175
305
493
547
750
827
1090
1200
1530
1680
2120
2340
2910
3200
4180
5830
15 260
9,14
15,0
22.5
34,9
50,8
70,4
78,2
93,8
103,0
121,0
133,0
153,0
168.0
193,0
212,0
243,0
266,0
310.0
389,0
763
1.92
2,55
3,16
3,99
4,79
5,61
5,68
6.44
6,51
7,26
7.34
8,08
8,17
8,90
9,01
9,75
9,86
10,90
12,00
15,8
5.61
9,02
13,3
20,5
29,7
40,8
45,2
54,3
59,5
70
76,3
88
96,2
111
121
139
152
178
224
445
5.95
9,35
13,9
22,6
34,9
51,5
65,2
72,8
90,5
100,0
123
134
162
178
220
248
302
314
393
760
2.90
4,06
5,31
7.37
9,84
12,9
15,7
16,4
19,6
20,6
24.3
25,2
29,7
31
37
39,5
46.5
46,7
54,8
88,9
0,983
1,120
1,24
1,44
1,62
1,81
1,96
2
2,15
2,20
2,35
2,39
2,54
2,58
2,77
2,85
3,03
2,99
3,12
3,51
1,21
1,29
1,38
1,53
1,66
1,82
2,04
1,97
2,19
2.14
2,36
2,30
2,53
2,47
2,75
2,72
3,01
2,78
2,83
3,05
14
14
15
16
17
18
19
19
20
20
21
21
22
22,5
23,5
24
25
25
26,5
32,5
20
20
25
30
30
35
35
40
40
40
45
45
50
50
50
50
60
60
60
70
9
11
11
13
17
17
17
19
19
21
21
23
23
23
25
25
25
25
25
25

Таблица 6.4. Сталь горячекатаная, балки двутавровые по ГОСТ 8239-72'*
'^ Пример обозначение: 130/ГОСТ 8239-72*
%
10
12
14
16
18
18а
20
20а
22
22а
24
24а
27
27а
30
30а
33
ь
b
s
t
R
г
мм
100
120
140
160
180
180
200
200
220
220
240
240
270
270
300
300
330
55
64
73
81
90
100
100
ПО
ПО
120
115
125
125
135
135
145
140
4,5
4,8
4,9
5
5,1
5,1
5,2
5,2
5,4
5,4
5,5
5,5
6
6
6,5
6,5
7
7,2
7.3
7,5
7,8
8,1
8,3
8,4
8,6
8,7
8,9
9,3
9,8
9,8
10,2
10,2
10,7
11,2
7
7,5
8,0
6,5
9
9
9,5
9,5
10
10
10,5
10,5
11
11
12
12
13
2,5
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
Масса 1 м,
KI
9,48
11,5
13.7
15.9
18,4
19,9
21
22,7
24
25,8
27,3
29,4
31,5
33,9
36,5
39,2
42,2
А «
12
14,7
17,4
20.2
23,4
25,4
26,8
28.9
30,6
32,8
34,8
37.5
40,2
43,2
46,5
39,2
53,8
Справочные величины для осей
х-х
1„ см"
198
350
572
873
1290
1430
1840
2030
2550
2790
3460
3800
5010
5500
7080
7780
9840
W„ см3
39,7
58,4
61,7
109
143
159
184
203
232
254
289
317
371
407
472
518
597
1„см
4,06
4,88
5,73
6,57
7,42
7,51
8,28
8,37
9,13
9,22
9,97
10,10
11,20
11,30
12,30
12,50
13,50
S„ см3
23,0
33,7
46,8
62,3
81,4
89,8
104
114
131
143
163
178
210
229
268
292
339
V-V
1„ см4
17,9
27,9
41,9
58,6
82,5
114
115
155
157
206
198
260
260
337
337
436
419
Wy, см3
6,49
8,72
11,50
14,50
18,40
22,80
23,10
28,20
28,60
34,30
34,50
41,60
41,50
50
49,90
60,10
59,90
iv, см
1,22
1,38
1.55
1,70
1,88
2,12
2,07
2,32
2,27
2.50
2,37
2,63
2,54
2,80
2,69
2,95
2,79
к
а
л„„
мм
15
16
16.5
17,5
18,5
19
19,5
20
21
21
22
22,5
23
24
24,5
26
26,5
32
36
40
45
50
55
55
60
60
65
60
70
70
70
70
80
80
9
11
11
13
15
17
17
19
19
21
19
21
21
23
23
23
23

Tt
Ю
A
К!
H
в»
<|>
о
о
СЦ
й
Е
■а
«
JC
IS
ины дл
т
К
5
ЕВ
2
о
ев
«
в
с
и
>-
'
х-х
S
в
в
_f
"в
£
5.
"в
£
"г
£
Те
и
J)
'—,
г™
'винэьээ
ЧЕВПЮ1ГЦ
'И 1 ВЭЭВ1Д1
ъ.
о;
(Л
£
7.
=ЛГ
СЧ
о
оо
(N
ОО
C-t
О
_"
t^-
4D
«Л
г*ч
тг
r>
i^-
Г""1
r>
r*4
-H
°1
4D
4D_
oo"
УЭ
ТГ
fN
*n
t~~
тГ
\r>
r*i
ЧО
r*i
ГМ
О
oo
r*4
m
о
о
о
ЧО
oo
i/~)
l/~)
<r>
V>
<N
ON
CJN
*""*
4D-
Г--
in
4D
in
r*4
oo
VI
r>
■t
<r>
ТГ
fl
ГЧ
о
ON
m
ON
О
r*i
oo
О
OO
oo
t^-
<r>
OO
m
r-l
чП
ЧЭ
r-
(N
r-^
oo
"1
4D
t^-
\D
<N
ТГ
ГТ
r>
•&
о
VI
тг
l/~l
тг
r-l
О
о
г*ч
СЧ
r""s
r""s
1043
ON
ON
r>
ON
OO
V)
1^-
1^-
Пч
ГП
О
о
"1
oo'
Г--
t^-
Vl
о
t^-
Г~)
VI
<r>
V)
Г-1
о
о
Г*Ч
ON
r-i
Г""1
1356
oo
-
<r>
OO
V-)
о
<N
V>
ON
«n
VI
oo
"7
r-l
ON
t^-
oo
\D
_H
<r>
oo
VI
V)
VN
VI
VI
r-l
о
_
ТГ
l/~)
г*ч
<N
1725
ON
<■">
V>
О
V)
ЧО
oo
y>
r-
oo
oo
о
oo
о
oo
t^-
<N
<~i
ON
О
О
4D
О
400

Таблица 6.5. Балки двутавровые для подвесных путей по ГОСТ 19425-74й
о/о Пример обозначения: 124М/ГОСТ 119425-74*
: pzzpz''
2
18М
24М
ЗОМ
36М
45М
h
180
240
300
360
450
b
90
ПО
130
130
150
s
7
8,2
9
9,5
10,5
t
12
14
15
16
18
R
9
10,5
12
14
16
г
3,5
4
6
6
7
в*
я
25,8
38,3
50,2
67,9
77,6
lh
32.9
48,7
64
73,8
98,8
Справочные величины для осей
х-х
1„ см4
1760
4640
9500
15 340
31 900
W„ см3
196
387
633
852
1420
1„см
7,32
9,75
12,2
14,4
18
S„ см3
113
223
364
493
821
у-у
1„ см4
130
276
480
518
892
Wy,CM3
28,9
50,2
73,9
79,7
119
iy, см
1,99
2,38
2,74
2,65
3
к
а
dm„
мм
22,5
26,5
29
32
36
50
60
70
70
80
15
19
21
21
23

Таблица 6.6. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными
гранями полок по ГОСТ 26020-83
Пример обозначения: 140K1/ ГОСТ 26029-83
*
10Б1
12Б1
12Б2
14Б1
14Б2
16Б1
16Б2
18Б1
18Б2
20Б1
23Б1
26Б1
26Б2
30Б1
30Б2
35Б1
35Б2
Линейная
плотность,
8.1
8,7
10,4
10,5
12,9
12,7
15,8
15,4
18,8
22,4
25,8
28
31,2
32,9
36,6
38,9
43,3
h
100
117,6
120
137,4
140
157
160
177
180
200
230
268
261
296
299
346
349
Размеры,
b
55
64
64
73
73
82
82
91
91
100
ПО
120
120
140
140
155
,155
s
4,1
3.8
4,4
3,8
4,7
4
5
4,3
5,3
5,6
5,6
5,8
6
5,8
6,0
6,2
6.5
им
t
5,7
5,1
6,3
5,6
6,9
5,9
7,4
6.5
8
8,5
9
8,5
10
8,5
10
8,5
10
R
7
7
7
7
7
9
9
9
9
12
12
12
12
15
15
18
18
Ё 8
10,32
11,03
13,21
13,39
16,43
16,18
20,09
19,58
23,95
28,49
32,91
35,62
39,70
41,92
46,67
49,53
55,17
Справочные величины для осей
1„ см4
171
257
318
435
541
689
869
1063
1317
1943
2996
4024
4654
6328
7293
10 060
11 550
X-
W„ см3
34,2
43,8
53
63,3
77,3
87,8
108,7
120,1
146,3
194,3
260,5
312,0
356.6
427,0
487,8
581,7
662,2
-X
S„ см3
19,7
24,9
30,4
35,8
44,2
49,5
61,9
67,7
83,2
110,3
147,2
176,6
201,5
240,0
273,8
328,6
373
i„ см
4,07
4,83
4,90
5,70
5,74
6,53
6,58
7,37
7,41
8,26
9,54
10,63
10,83
12,29
12,50
14,25
14.47
У->
1у,СМ4
16,9
22,4
27,7
36,4
44.9
54.4
68,3
81,9
100,8
142,3
200,3
245,6
288.8
390,0
458,6
529,6
622,9
Wy,CM3
5,8
7
8,6
10
12,3
13,3
166
18
22,2
28,5
36.4
40,9
48,1
55,7
65,5
68,3
80,4
iy, см
1,24
1,42
1,54
1,65
1,65
1,83
1.84
2,04
2.05
2,23
2,47
2,63
2.70
3,05
3,13
3,27
3,36
4^
О
ы
l—1
X
R
S
ч*.
У
ь
-Ж
1

ие таблицы 6.6.
Продолжен
Справочные величины для осей
>>
1
X
1
С*
\
о
"к
из
'нинэьээ
ЧНВП101ГЦ
Размеры, мм
Of
-
»
Л
-
W/JM
'4.1 ЭОНХ01ГН
ИБИИЭНИ[р
«NT
3,42
86,7
714,9
16,03
456
803,6
15 750
61,25
ГЧ
г^
165
fN
On
го
48,1
40Б1
3,52
104,8
865
о
еп
529,7
935,7
18 530
69,72
ГЧ
11,5
7,5
165
396
54,7
40Б2
3,75
119,3
1073,7
18,09
639.5
1125,8
24 940
76,23
гч
~
7,8
180
го
59,8
45Б1
3,84
141
1269
об
732,9
1291,9
28 870
85,96
fN
го
8,4
О
ОС
447
67.5
45Б2
4,16
160,6
1606
19,99
860,4
1511
37 190
92,98
fN
ГЧ
ос'
200
492
СП
50Б1
4,27
187,3
1873
20,30
970,2
1709
42 390
102,80
<N
^
9,2
200
496
80,7
50Б2
4,61
218,8
2404
22,16
1165
2051
55 680
113,37
■л.
сп
S'6
220
ГО
On
ОС
55Б1
4,70
250,9
2760
22,43
1302
2296
62 790
124,75
15,5
О
220
547
On
| 55Б2
еП
274,3
3154
24.13
1512
2656
78 760
135,26
Г*
15.5
10,5
230
593
106,2
1309
4,92
309,6
3561
24,39
1669
2936
87 640
147,30
17,5
-
230
597
115,6
60Б2
5,26
350,5
4556
27,65
2095
3645
125 930
164,70
15,5
fN
260
691
129,3
70Б1
5,44
418,3
5437
28,19
2393
4187
145 912
183,60
18,5
12,5
260
697
144,2
70Б2
5,54
446,0
6244
31,33
2917
5044
199 500
203,20
r^
13,5
280
791
1Л
On'
Vi
1308
5,76
537.6
7527
32,01
3343
5820
232 200
226,60
nO
20,5
Ti-
280
798
177,9
80Б2
5,82
557,6
8365
35,09
3964
6817
304 400
247,10
о
en
18,5
</1
300
ro
On
ОС
194
90Б1
6,04
662,8
9943
35,80
4480
7760
349 200
272,40
о
15,5
300
900
213,8
90Б2
6,25
719,9
11 520
38,96
5234
9011
446 000
293,82
о
m
<ч
nO
о
en
990
230,6
100Б1
6,46
856,9
13710
39,62
о
OO
10 350
516 400
328,90
о
ro
fN
r^
320
OO
258,2
100Б2
6,61
993,9
15 900
40,18
6736
11 680
597 700
364
о
en
OO
320
1006
285,7
100БЗ
6,67
1114,3
17,830
40,45
7470
12 940
655 400
400,60
о
en
32,5
19,5
320
1013
314,5
100Б4
3
§
I
2
X
о
§
с
§
О
§•
a
3,61
67,6
507
8,26
153
275
2660
38,95
m
0\
v©
193
196
30,6
20Ш1
3,67
80,2
622
9,62
210
377
4260
46,08
Ti-
o
6,5
155
226
fN
ro
23Ш1
4,23
108,2
974
10,70
276
496
6225
54,37
no
о
r^
о
OO
251
42,7
26Ш1
4,31
129,8
1168
10,88
325
ro
OO
7429
62,73
чО
CN
7,5
180
255
49,2
26Ш2
4,64
147
1470
12,34
398
715
10 400
68,31
OO
-
OO
200
L_291
53,6
30Ш1
4,73
173,7
1737
12,53
462
827
12 200
77,65
OO
ГО
8,5
200
296
ЧО
30Ш2
4,80
200,4
2004
12,70
526
On
ro
On
14 040
OO
OO
m
On
200
299
68,3 .
30ШЗ
5,84
261
3260
14,38
651
1171
19 790
95,67
о
12,5
9,5
250
338
75,1
35Ш1
5.99
334
4170
14,70
813
1458
25 140
116,30
о
v©
10,5
250
ro
91,30
35Ш2
403

ие таблицы 6.6.
Продолжен
Справочные величины для осей
^-1
1
1
Е
U
"е
1„см
"к
'нинэьээ
Ч1ГВ1П01ГЦ
Размеры, мм
et
-
.
A
-
И/ЛМ
(Ч1ЭОШ01П1
Н1ШИЭИИ[р
W
7,18
420
6306
16,76
976
1771
34,360
122,40
rs)
СЧ
•4
9,5
300
oo
oo
«-o
96,1 _
40Ш1
7,14
481
7209
16,75
1125
2025
39 700
141,60
nO
11.5
300
392
111.1
40Ш2
7,18
541
8111
16,87
1259
2260
44 740
157,20
ГЧ
rs)
OO
,2,5
О
о
ro
ON
ro
123,4
40ШЗ
6,81
4-
6762
20,45
О
2518
60 930
145,70
Я
300
■3-
114,4
50Ш1
r 6,69
526
7900
20,26
1676
2967
72 530
176,60
17,5
14,5
300
On
OO
138,7
50Ш2
6,81
617
9250
20,56
on
3402
84 200
199,20
no
20,5
15,5
300
495
156,4
50ШЗ
6,92
707
10 600
20,82
2173
3838
96150
221,70
no
23.5
16,5
300
501
174,1
50Ш4
7,17
OO
9302
24,35
2068
3701
107 300
181,10
OO
ГЧ
[^
СЧ
320
580
142,1
60Ш1
7,06
702
11 230
24,19
2544
4490
131 800
225,30
OO
СЧ
20,5
iS
о
СЧ
ro
587
176,9
60Ш2
7,16
839
13 420
24,48
2997
5273
156 900
261,80
OO
rs)
24.5
OO
О
СЧ
ro
595
205,5
60ШЗ
7,23
976
15 620
24,73
3455
6055
182 500
298,34
OO
ГЧ
28,5
о
320
ГО
О
234,2
60Ш4
ro
On
■чО~
650
10 400
28,19
2843
5036
172 000
216,40
о
ro
On
ro
О
rs)
ro
ro
OO
169,9
70Ш1
7,07
787
12 590
28,58
3360
5949
205 500
251,70
о
ГО
ГО
ГЧ
<Л
320
691
197,6
70Ш2
7,09
942
15 070
28,72
4017
7059
247 100
299,80
о
27.5
OO
О
гч
ro
700
235,4
70ШЗ
7,11
1079
17 270
28,85
4598
8033
284 400
341,60
о
31,5
20,5
320
708
268,1
70Ш4
7,17
1251
20 020
29,13
5298
9210
330 600
389,70
о
36,5
320
718
305,9
70Ш5
Колонные двутавры
5,03
ГО
го
1334
8,50
216
392
3820
52,82
m
о
6,5
200
195
41.5
20К1
5,07
153
1534
8,61
247
447
4422
59,70
ro
,1.5
г^
200
198
46,9
20К2
6,03
202
2421
9,95
318
580
6589
66.51
Ti-
10.5
Г-
240
227
52,2
23К1
6,04
231
2766
10,02
365
NO
7601
75,77
^t
(N
OO
240
О
ro
ГЧ
59,5
23K2
6,51
271
3517
11,14
445
ON
О
oo
10 300
83,08
vD
ГЧ
OO
260
255
65,2
26K1
6,52
s
ro
3967
11,21
501
9007
11 700
93,19
NO
"1
CI
ON
260
258
73,2
26K2
6,55
349
4544
NO
1035
13 560
105,90
NO
15,5
о
260
262
83,1
26K3
7,50
405
6079
12,95
672
ro
ГЧ
СЧ
18110
108 _
OO
13,5
On
300
296
OO
Ч-"
OO
30K1
7,54
ч-
о
oo
ON
13,06
771
1395
20 930
122.70
oo
15.5
О
о
о
ro
300
96,3
30K2
7,54
oo
oo
13,12
874
1573
23 910
138,72
oo
,7,5
11,5
300
304
108,9
30K3
8.76
ro
3
10 720
15,04
1010
1843
31 610
139,70
о
гч
<Л
о
о
го
го
■ч-
го
109,7
35К1
8,83
12510
15,21
1173
2132
37 090
160,40
о
17.5
-
350
348
125,9
35К2
ОО
оо'
817
14 300
15,28
1351
2435
42 970
184,10
о
О
С1
350
353
144,5
25КЗ
404

Продолжение таблицы 6.6.
$
40К1
40К2
40КЗ
40К4
40К5
Линейная
плотность,
К|/м
138,0
165,6
202,3
242,2
291,2
h
393
400
409
419
4341
Размеры,
b
400
400
400
400
400
s
11
13
16
19
23
им
t
16,5
20
24,5
29,5
35,5
R
22
22
22
22
22
я И„
S X s
О % и
С и
175,80
210,96
257,80
308,60
371,00
Справочные величины для осей
1„ см4
52 400
64 140
80 040
98 340
121 570
X-
W„ см3
2664
3207
3914
4694
5642
- X
S„ см3
1457
1767
2180
2642
3217
in см
17,26
17,44
17,62
17,85
18,10
у-у
1у, см4
17610
21 350
26 150
31 500
37,910
Wy, см3
880
1067
1307
1575
1896
iy, см
10
10,06
10,07
10,10
10,11
Дв>тавры дополнительной серии (Д)
24ДБ1
27ДБ1
35ДБ1
36ДБ1
40ДЕ1
45ДБ1
45ДЕ2
30ДШ1
40ДЩ1
50ДШ1
27,8
31,9
33,6
49,1
39,7
52,6
65
72,7
124
155
239
269
349
360
399
450
450
300,6
397,6
497,2
115
125
127
146
139
152
180
201,6
302
303,8
5.5
6
5,8
7,2
6,2
7,4
7,6
9,4
11,5
14,2
9,3
9,5
8,5
12,5
9
И
13,3
16
18,7
21
15
15
15
18
15
15
18
18
22
26
35,45
40,68
42,78
62,60
50,58
67,05
82,8
92,6
159
198
3535
5068
8540
13 800
13 050
21 810
28 840
15 090
46 320
86 010
295,8
376,8
489,4
766,4
654,2
969,2
1280
1000
2330
3470
166,6
212,7
279,4
434,1
374,5
556,8
772
5663
1290
1950
9,99
11,16
14,13
14,84
16,06
18,04
18,7
12,8
17,1
20,8
236,8
310,5
291,5
627,6
404,4
646,2
1300
2200
8590
9830
41,2
49,7
45,9
86,6
58,2
85,0
144
218
569
647
2,58
2,76
2,61
3,17
2,83
3,10
3,96
4,87
7,36
7,05

Таблица 6.7. Сталь горячекатаная
квадратная по ГОСТ 2591-88
Пример обозначения: кв. 80х80/ГОСТ 2591-88
а, мм
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
IX
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
34
35
36
38
40
42
45
[Масса 1 м, ki
0.283
0.385
0.502
0,636
0.785
0.95
1.13
1."
1.54
1.77
2.01
2,27
2,54
2,82
3.14
3.46
3.80
4.15
4,52
4,91
5,30
5.72
6.15
6.60
7.08
8,04
9,07
9,62
10,17
11.24
12.58
13.85
15,90
|1л01цад|>
сечении, ем2
0,36
0,49
0,64
0.81
1
1,21
1,44
1 69
1.96
2,25
2,56
2,89
3,24
3.61
4
4.41
4.84
5,29
5,76
6,25
6,76
7.29
7.84
8,41
9
10.24
11,56
12,25
12,96
14.14
16
17,64
20,16
а, мм
46
48
50
52
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
93
95
100
105
110
115
120
126
130
135
140
145
150
160
170
180
190
200
Масса 1 м, ki
16.61
18,09
19,62
21,23
23,75
26.40
28,26
31.16
.И, 17
38.46
44.16
50,24
56,72
63,58
67,90
70,85
78.5
1 10,25
121
1 32.25
144
156.25
169
182,25
196
210.25
225
256
289
324
361
400
lLioiua.'ii>
сечении, см2
21,16
23.04
25
27.04
30,25
33,64
36
19,69
42,25
49
56,25
64
72,25
81
86.49
90,25
100
86,57
94.98
103,82
113,04
122,66
132.67
143.07
153,86
165,05
176,63
200.96
227
254
283
314
406
а __

Таблица 6.8. Сталь горячекатаная
круглая по ГОСТ 2590-88
Пример обозначения: кр. 20/ГОСТ 2590-88
d, мм
5
5.5
6
6.3
6.5
/
8
9
10
II
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
IP
24
25
26
28
30
32
34
36
38
40
42
Масса 1 м. ici
0,154
0.186
0,222
0,245
0,260
0,302
0,395
0,499
0,616
0.746
0,888
1.04
1.21
1.39
1.58
1,78
2
2,23
2,47
2 72
2,98
3.55
3.85
4.17
4.83
5.55
6.31
7.13
7,99
8.00
8,86
10.88
Площадь
ссчспми, смг
0,1963
0,2376
0,2827
0,3117
0,3318
0,3848
0,5027
0,6362
0,7854
0,9503
1,131
1,32"
1,539
1,767
2,011
2,270
2,545
2,835
3.142
3.464
3.80'
4,524
4.908
5,309
6,158
7,069
8,042
9,079
10.18
11.34
12.57
1 3.85
d, мм
45
48
50
53
56
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
105
ПО
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
240
250
271
Масса 1 м, К|
12.48
14.20
15,42
17,32
19,33
22,19
24,47
26,05
30,21
34.68
39,46
44,54
49.94
55,64
61.65
67.97
74.60
88,78
96.33
104,20
120.84
138.72
157,83
178,18
199.76
222.57
246.62
271.89
298,40
355.13
385.34
449,22
И.юща п.
сечении, см"
15.90
18.10
19.64
22.06
24,64
28.27
31.17
33,18
38,48
44.18
50.27
56.75
63,62
70,88
78.54
86,59
95,03
113,10
122.72
132,71
153.94
176,72
201,06
226,98
254.47
283,53
.314.16
346,36
380,13
452.39
490,88
572,26

Таблица 6.9. Рельсы крановые по
ГОСТ 4121-76*
Пример обозначения: КР120/ГОСТ 4121 -76"
Тмпы
pe.ibc
он
КР70
КР80
КРЮО
КМ 120
К1Ч40
Масса
1 ч.
52.77
64,24
84.05
118,29
146.98
Размеры, чм
I»
70
80
НЮ
120
140
ь,
76.5
87
108
124
150
ьг
120
130
150
170
170
s
28
32
38
44
(>()
||
120
130
150
10
170
■<,
32.5
35
40
45
50
h;
24
26
30
35
40
К
400
400
450
500
700
К,
23
26
10
34
40
Кь
38
44
50
56
60
к
38.5
42
48.7
56
63,7
■<«
13,5
jo ->
13,5
14,5
">
Таблица 6.10. Справочные величины крановых ральсов по
ГОСТ 4121-76*
1'пмы
рельсов
КР70
кряо
крюо
KIM20
КР140
Плоп|адь
IIOIICpCMIIOIО
сечении, см2
67,22
81,84
113,44
150,69
187,24
Рассюиинс до
iiciupa шжесш
>'i
5.93
6.47
7.63
8.69
8.75
>2
6,07
6,53
7.37
8.31
8.25
Ось х х
I..CM*
1083,3
1523,7
2805,9
4794,2
5528,3
\V,=
У|
сх.л
178,3
233,3
367.9
551,7
632,1
\V2=
>2
СМ3
178,5
233,3
380,7
576,9
670,1
Ось у у
1„ см4
319.,'
468,6
919.5
1672
2608,7
21ч
VV,= ^
b,
см:
53,3
72,1
122.7
196.7
306.9
Примечание Для крановых релиеои пи I ПС I 4121-76* примснясгсяста.и. КпЗ со следующими
механическими свойствами: npe^e.i причпоет 735 Mild, предел 1екучести 370 M11.L относительное
удлинение 104».
408

i ® ®
4
1=2
/^ Таблица 6.11. Сталь
листовая рифленая по
ГОСТ 8568-77*
Пример обозначения:
рифл. рб. - 500 х 6/ГОСТ
8568-77* рифл. ччв. -
500 х 6/ГОСТ 8568-77*
Румбическаи tria.ii>
Толщина основании
лнсча, мм
2,5
3
4
5
6
Н
10
12
Масса 1 м2. KI
21
25.1
33.5
41.Х
50
66 6
КЗ
99.3
Чсчсиичнаи ci'ajn.
Толщина основании
лис1а, мм
2,5
3
4
5
(>
8
10
12
Масса 1 м2, м
20,1
24.2
32,2
40,5
48,5
64,4
80,9
96,8
Таблица 6.12. Профили стальные для оконных и фонарных
переплетов и оконных панелей производственных зданий
по ГОСТ 7511-73*
«
2Jjtf
з.в
а,ШШ1А','.'Л
г
/
'V
, >2% S
1</
к к -??PZZ7777777A
35
' 8,6
V
12
409

Пример обозначения: проф. ок. № 8/ГОСТ 7511-73*
№ профиля
1
5
6
7
Я
9
10
11
12
Масса
1 Ч, К|
3,05
2,85
1,90
2,04
4.33
5.26
3,66
2.55
1,57
П. ющадь
сечения, смг
3,88
3,63
2 42
2,60
5,58
6,82
4,66
■\ т;
2
Справочные величины лли осей
\ к
l„ cmj
1,78
2,88
1,17
6.77
20,45
200,40
5.60
-
VVX, см'
0,97
1,28
0,67
2,01
7,38
20,46
2,15
-
-
V V
1„ см4
16,39
6,69
2,66
2,81
21,96
21,06
68,50
-
-
VV„ см1
5.95
2.09
1,07
1,07
4.52
4,02
9,63
410

6.2. ХОЛОДНОГНУТЫЕ И ГНУТОСВАРНЫЕ ПРОФИЛИ
Ширина листа
-1 Г2§
Таблица 6.13. Листы
стальные просечно-
вытяжные по ГОСТ 8706-
78*
Пример обозначения: П
В508 х 700/ГОСТ 8706-78*
Хе jiiicia
406
506
508
510
606
60К
610
Масса
1 \1', IC1
15,7
16.4
20,9
24,7
17.3
21,9
26
Размеры величии, мм
Ти.мцима
laiuioBKii
4
5
5
5
6
6
6
Б
6
6
8
10
6
8
10
В
90
ПО
ПО
по
125
125
125
s
12,7
13,0
16,8
20,5
13,4
17,1
20.8
А
10
12.5
12.5
12.5
15
15
15
HpilMi
каждый \о,
1С Оби значения величии" Ь
,( ШЫЧПОВКИ.
iiif.ii ячеек; ;» юллнпа лисы: Л - рашер выягжкп *;i
411

Таблица 6.14. Швеллеры стальные гнутые равнополочные по ГОСТ 8278
83*
Пример обозначения: гн. 160 х 80 х 5/ГОСТ 8278-83*
b-(R + s) h-2(R + s)
n = ; n, =
h
b
s
R, не
более
MM
Масса 1 м, кг
W
n
П]
Справочные величины для осей
х-х
In см4 | W„ см3 | i„ см | S„ см3
У-У
1„ см4 | W„ см3 | i„ см
Хо СМ
ВСтЗкп, ВСтЗпс
60
80
100
120
120
140
160
160
180
200
200
250
300
32
50
50
60
60
60
80
80
80
80
80
125
100
3
4
3
4
5
4
4
5
5
4
5
6
8
4
6
4
6
7
6
6
7
7
6
7
9
12
2,67
5,18
4,47
7,07
8,71
7,70
9,58
11,85
13,68
10,83
13,42
22
29,53
3,40
6,60
5,68
9
11,09
9,80
12,20
15,09
16,09
13,81
17,09
28,10
37,62
8,3
10
14,3
12,5
9,6
12,5
17,5
13,6
13,6
17,5
13,6
17,5
10
15,3
15
28,7
25
19,2
30
35
27,2
31,2
45
35,2
36,7
32,5
18,31
65,98
87,88
198,65
239,63
285,42
489,16
595,66
784,86
823,48
1006,26
2720
4694,84
6,10
16,50
15,57
33,11
39,94
40,77
61,14
74,46
87,21
82,35
100,63
218
312,98
2,32
3,16
3,93
4,70
4,67
5,39
6,33
6,28
6,98
7,72
7.67
9,85
11,17
3,62
9,65
10,24
19,37
23,60
24,08
35,42
43,45
51,24
48,43
59,54
126
189,27
3,38
16,60
14,05
31,91
38,73
33,57
78,01
95,40
99,15
83,67
102,45
399
327,88
1,52
4,48
3,90
7,42
9,10
7,59
13,44
16,57
16,86
13,86
17,10
45,50
42,94
1,00
1,58
1,57
1,88
1,87
1,85
2,53
2,51
2.48
2,46
2,45
3,77
2,95
0,97
1,60
1,39
1,70
1.74
1,57
2,20
2.24
2.12
1,96
2,01
3,23
2,37
ВСтЗсп, 09Г2
80
100
120
50
5
60
4
3
4
10
7
10
5,08
4,40
6,96
6,47
5.60
8,87
9
13,3
11,5
13
26,7
23
63,67
85,89
193,52
15,92
17,18
32,25
3,14
3,92
4,67
9.37
10,04
18,95
16,22
13,89
31,48
4,82
3,87
7,36
1,58
1,57
1,88
1,63
1,41
1,72

Продолжение таблицы 6.14.
h
b
s
» Si
OS e
мм
120
160
160
180
200
200
280
60
80
80
80
80
100
140
5
4
5
5
4
6
5
12
10
12
12
10
14
12
Масса 1 м, ki
8,54
9,47
11,68
12,46
10,75
17,59
21,10
1 «
St"
С u
10,88
12,07
14,88
15,88
13,67
22,40
26,88
n
8,6
16,5
12,6
12,6
16,5
13,3
24,6
П1
17,2
33
26
29,2
43
16,7
49,2
Справочные величины для осей
1„ см4
231,60
480,12
581,491
766,99
809,42
1374,29
3345,30
X-
W„ см3
38,60
60,01
72,69
85,22
80,94
137,43
238,45
-X
1» см
4.61
6,31
6,25
6,95
7,69
7,83
11,16
S„ см3
23,31
32,86
42,92
50,65
47,73
80,33
138,06
У"У
1„см4
38,09
77,29
94,24
98,11
83,09
222,20
533,50
Wy, см3
9,01
13,38
16,47
16,77
13,82
30,99
52,16
i„ см
1,87
2,53
2,52
2,49
2,46
3,15
4,46
Xfl СМ
1,78
2,22
2,52
2,15
1,99
2,83
3,77
Примечание. Приведены типоразмеры швеллеров,поставляемых промышленностью в соответствии с «Сокращенным сортаментом металлопроката для применения
в строительных стальных конструкциях», утвержденным постановлением Госстроя СССР №28 от 21.11.86 г.
X-
и
R+Z
Таблица 6.15. Швеллеры стальные гнутые неравнополочные по
а
ЩО" ГОСТ 8281-80*
Пример обозначения: гн. 50 х 40 х 12 х 2,5/ГОСТ 8281-80*
*о-—is!*- ,
h
b
b,
s
R, не более
мм
щ
Справочные величины для осей
х-х
I» см4
см3
In СМ
у-у
ly, СМ4
W5
СМ3
1„см
Хо-Хц
см4
WI.'
см3
СМ
Уо-Уо
см4
см3
Ч
X»
Уо
см
tga
Масса
1 м, кг
Из стали с ев < 460 МПа
50 | 40 | 12 | 2,5 | 4 | 2,31 | 7,36
2,29
1,78
3,18 | 1,06 | 1,17 | 8,65 | 2,78 | 1,93
1,89
0,93
0,90
1,00
1,78
0,484
1,82
Из стали с ев & 460 МПа
50 | 40 | 12 | 2,5 | 6 | 2,27 | 7,05
2,18
1,76
3,13 | 1,05 | 1,17 | 8,37 | 2,82 | 1,92
1,82
0,92
0,90
1,02
1,77
0,501
1,78

У1,хоЛ
Таблица 6.16. Уголки стальные гнутые равнополочные по ГОСТ
19771-74*
b-s-R
п =■
■х, Пример обозначения: гн. L120 х 120 х 6/ГОСТ 19771 -74"
Размеры, мм
b
s
R,He
более
п
Масса 1
м, кг
Площадь
сечения,
смг
Справочные величины для осей
х - х (у - у)
[„ см4
i„CM
хо-хо
IT| , см4
l,t,C4l
Уо-Уо
1Уо , см4
'у. 'см
х, - х, (у, - у,)
[5 ,см4
*о
Для уголка из стали с ав < 460 МПа
25
25
25
32
32
32
36
36
36
40
40
40
50
50
50
55
60
60
60
1,5
2
2,5
1,5
2
2,5
2
2,5
3
2
2,5
3
2,5
3
4
3
3
3
4
2
3
3
2
3
3
3
3
4
3
3
4
3
4
6
4
4
4
6
14,3
10
7,4
18,3
13,5
10,2
15,5
12,2
9,7
17,5
13,1
11
17,4
14,3
10
16
16,7
16,7
12,5
0,56
0,73
0,98
0,72
0,95
1,15
1,07
1,33
1,57
1,20
1,48
1,76
1,88
2,23
2,90
2,46
2,70
2,70
3,53
0,71
0,92
1,14
0,91
1,20
1,48
1,36
1,69
2
1,52
1,89
2,24
2,39
2,84
3,70
3,14
3,44
3,44
4,50
0,44
9,56
0,67
0,94
1,22
1,48
1,76
2,14
2,51
2,43
2,98
3,50
5,96
7,02
8,94
9,44
9,44
12,36
15,96
0,79
0,78
0,77
1,01
1
1
1,13
1,13
1,12
1,26
1,25
1,25
1,58
1,57
1,55
1,73
1.73
1,89
1,88
0,71
0,92
1,11
1,53
1,99
2,42
2,85
3,49
4,11
3,96
4,84
5,71
9,60
11,42
14,7
15,32
15,32
20,03
26,06
1
1
0,92
1,29
1,28
1,28
1,45
1,44
1,43
1,61
1,60
1,60
2,01
2,00
1.99
2.30
2.20
2,41
2,40
0,16
0,20
0,24
0,35
0,45
0,53
0,66
0,80
0,91
0,92
1,19
1,29
2,26
2,63
3,20
3,56
3,56
4,69
5,88
0,48
0,47
0,46
0,62
0,61
0,60
0,69
0,69
0,68
0,78
0,77
0,76
0,97
0,96
0,93
1,06
1,06
1,17
1,14
0,98
1,04
1,31
1,64
2,19
2,75
3,12
3,90
4,70
4,28
5,34
6,43
10,40
12,54
16,7
16,68
16,68
21,65
28,92
0,70
0,72
0,74
0,88
0,90
0,92
1
1,02
1,04
1,10
1,12
1,14
1,37
1,39
1,45
1,52
1,52
1,64
1,70

Продолжение таблицы 6.16.
Размеры, мм
b
70
70
80
80
80
80
80
100
100
100
120
120
120
160
160
160
160
s
3
4
3
4
5
6
7
4
5
6
4
5
6
4
5
6
7
R.HC
более
4
6
4
6
7
9
9
6
7
9
6
7
9
6
7
9
9
п
21
15
24,3
17,5
13,5
10,8
9,14
22,5
17,6
14,2
27,5
21,6
17,5
37,5
29,5
24,2
20,6
Масса 1
м, кг
3,17
4,16
3,64
4,79
5,92
7,01
8,11
6,045
7,49
8,89
7,30
9,06
10,78
9,81
12,20
14,55
16,90
Площадь
сечения,
си2
4,04
5,30
4,64
6,10
7,55
8,90
10,33
7,70
9,55
11,33
9,30
11,55
13,788
12,50
15,55
18,53
21,53
Справочные величины для осей
х - х (у - у)
I» см4
19,88
25,79
29,96
39
46,70
55,5
63,9
77,58
95,31
112,19
135,69
167,19
197,46
325,65
403,77
478,84
553,20
i„CM
2,22
2,20
2,54
2,53
2,51
2,49
2,49
3,17
3,16
3,15
3,82
3,80
3,70
5,11
5,09
5,08
5,07
Xfl - Xfl
i«. ,см4
32,15
41,95
48,39
63,31
77,64
91,03
104,61
125,54
154,50
182,66
215,13
270,48
320,48
525,99
651.31
774,21
894,76
'i, >см
2,82
2,81
3,23
3,22
3,20
3,19
3,18
4,04
4,02
4,01
4,85
4,84
4,83
6,49
6,47
6,46
6,44
Уо-уо
h,'™'
7,60
9,62
11,52
14,70
17,76
20
23,19
29,63
36,06
41,72
52,27
63,91
74,44
127,04
156,24
183,48
211,65
'»■ ' см
1,37
1,35
1,58
1,55
1,53
1,50
1,50
1,96
1,94
1,92
2,37
2,35
2,33
3,19
3,17
3,15
3,13
xi-xi (yi-yi)
1*,>см*
34,36
45,88
51,37
68,43
85,65
102,6
120,33
133,54
167,07
200,70
230,65
288,49
346,44
548,47
683,32
820,33
957,51
Xfl
1,89
1,95
2,14
2,20
2,24
2,30
2,34
2,69
2,74
2,79
3,19
3,24
3,29
4,12
4,24
4,29
4,33
Для уголка из стали с ов > 460 МПа
25
25
25
32
32
32
36
36
36
40
40
40
1,5
2
2,5
1,5
2
2,5
2
2,5
3
2
2,5
3
4
5
6
4
5
6
5
6
7
5
6
7
13
9
6,6
17,7
12,5
9,4
14,5
11
8,7
16,5
12,6
10
0,55
0,71
0,87
0,71
0,98
1,14
1,06
1,30
1,54
1,18
1,46
1,73
0,70
0,91
1,11
0,91
1,19
1,45
1,35
1,66
1,96
1,51
1,86
2,20
0,43
0,55
0,66
0,98
1,20
1,46
1,73
2,11
2,47
2,41
2,94
3,44
0,79
0,78
0.77
1,01
1,01
1
1,13
1,13
1,12
1,26
1,26
1,25
0,71
0,92
1,11
1,53
1,99
2,42
2,84
3,50
4,10
3,95
4,85
5,71
1,01
1,01
1
1,25
1,29
1,29
1,45
1,45
1,45
1,61
1,61
1,61
0,15
0,18
0,21
0,34
0,42
0,49
0,61
0,73
0,83
0,87
1,04
1,18
0,47
0,45
0,43
0,61
0,60
0,58
0,67
0,66
0,65
0,76
0,75
0,73
0,78
1,05
1,32
1,64
2,19
2,75
3,11
3,91
4,70
4,28
5,35
6,44
0,71
0,74
0,77
0,88
0,91
0,92
1,01
1,04
1,07
1,11
1,14
1,17

Продолжение таблицы 6.16.
Размеры, мм
b
50
50
50
60
60
60
70
70
80
80
80
80
80
100
100
100
120
120
120
160
160
160
160
s
2,5
3
4
3
3,5
4
3
4
3
4
5
6
7
4
5
6
4
6
7
4
5
6
7
R, не
более
6
7
8
7
4
10
7
10
7
10
10
14
14
10
10
14
10
14
14
10
10
14
14
п
16,6
13,3
9,5
16,7
15
11,5
20
14
23,3
16,5
13
10
8,43
21,5
17
13,3
26,5
16,7
14,1
36,5
29
22,3
19,9
Масса 1
м, кг
1,85
2,20
2,88
2,67
3,13
3,48
3,14
4.10
3,61
4,74
5,87
6,91
7,99
6
7,44
8,79
7,25
10,68
12,39
9,76
12,15
14,44
16,79
Площадь
сечения,
см!
2,36
2,80
3,67
3,40
3,99
4,43
4
5,34
4,60
6,03
7,48
8,80
10,18
7,63
9,48
11,20
9,23
13,60
15,78
12,43
15,48
18,40
21,38
Справочные величины для осей
х - х (у - у)
1„ си4
5,90
6,94
8,82
12,25
14,23
15,74
19,73
25,51
29,77
38,65
47,36
54,3
63,04
77,05
94,80
111,10
134,95
195,96
225,62
325,24
402,56
476,32
550,25
U, см
1,88
1,57
1,55
1,90
1,89
1,88
2,22
2,22
2,54
2,53
2.51
2,48
2,49
3,18
3,16
3,15
3,82
3,79
3,78
5,11
5,10
5,09
5,07
Хо-Х(,
1,о , см4
9,66
11,41
14,6
20,02
23
26.01
32,15
41,93
48,38
63..28
77,61
90,3
104,49
125,51
154,53
182,57
219,10
320,39
369,09
525,56
651,28
774,12
894,64
iT .см
2,02
2,02
2
2,43
2,40
2,42
2,83
2,83
3,24
3,24
3,22
3,20
3,20
4,05
4,04
4,04
4,87
4,85
4,83
6,50
6,48
6,48
6,47
Уо-Уо
'у, 'с™4
2,15
2,48
3,03
4,47
5,39
5,47
7,31
9,09
11,16
14,01
17,10
18,04
21,59
28,59
35,007
39,69
50,79
71,53
83,16
124,51
158,51
178,52
205,87
iy,,CM
0,95
0,94
0,91
1,15
1,16
1,11
1,35
1,32
1,56
1,52
1,51
1,44
1,46
1,98
1,92
1,88
2,34
2,29
2,28
3,16
3,15
3,11
3,10
Xl - X, (у, - у,)
I,, .см4
10,44
12,55
16,7
21,66
25,2
28.94
34,36
45,89
51,27
68,45
85,67
102
120,93
133,56
167,09
200,76
230,67
346,51
404,60
546,49
683,34
820,40
957,59
Хо
1,39
1,41
1,46
1,66
1,66
1.72
1,91
1,97
2,16
2,22
2,26
2,33
2,37
2,72
2,76
2,83
3,22
3,33
3,36
4,22
4,26
4,32
4,36
Приложение. В ГОСТе приведены также сортамент уголков 20 х 1 (1,5-2); 25 х 3; ЗОх 1,5 (2; 25); 35 х 2 (2, 5, 3) из углеродистой стали н ЗОх 1,5 (2; 2,5); 50x3; 120
х 5 нз низколегированной, изготовление которых производится по соглашениюс потребителем.

Таблица 6.17. Уголки стальные гнутые неравнополочные по ГОСТ
19772-74*
B-s-R b-s-R
nL= ; п2 =
S S
Пример обозначения: L80 х 63 х 4/ГОСТ 19772-74*
Размеры, мм
В
b
s
R, не
более
Масса
1 м, кг
П|
42
Площадь
сечения, см2
Справочные величины для осей
х-х
1„ см"
in см
у-у
т 4
Ij, СМ
iy, см
хо-хо
Ч'с™4
Ч . ™
Уо-Уо
Iy, , CM4
iy,,CM
tga
Для уголка из стали с ств £ 460 МПа
25
25
32
32
32
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
50
60
60
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32
30
35
36
36
36
40
40
1,5
2
1.5
2
2,5
1,5
2
2,5
2
2,5
3
3
3,2
2,5
3
4
3
4
2
3
2
3
3
2
3
3
3
3
4
4
5
3
4
6
4
6
0,50
0,65
0,64
0,84
1,03
0,73
0,96
1,19
1,07
1,33
1,57
1,63
1,98
1,60
1,90
2,47
2,23
2,91
14,3
10
19
13,5
10,6
24,3
17,5
13,8
17,5
13,8
11
12,7
13
17,8
14,3
10
17,7
12,5
11
7,5
14,3
10
7,8
14,3
10
7,6
13,5
10,5
8,3
7,7
8,4
12,2
9,7
6,5
11
7,5
0,63
0,82
0,81
1,06
1,32
0,93
1,22
1,51
1,36
1,69
2
2,08
2,53
2,04
2,42
3,14
2,64
3,70
0,41
0,52
0,87
1,12
1,35
1,58
2,06
2,50
2,25
2,76
3,23
4,34
6,52
5,32
6,6
7,97
10,73
13,76
0,80
0,79
1,03
1,02
1,01
1,30
1,30
1,29
1,29
1,28
1,27
1,45
1,61
1,61
1,61
1,59
1,94
1,93
0,23
0,30
0,47
0,61
0,73
0,50
0,65
0,79
1,31
1,59
1,87
1,60
2,72
2,37
2,79
3,55
3,97
5,08
0,61
0,60
0,76
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,98
0,97
0,97
0,89
1,04
1,08
1,07
1,06
1,18
1,17
0,53
0,68
1,11
1,44
1,75
1,81
2,36
2,88
2,96
3,61
4,25
5,13
7,89
6,49
7,66
9,82
12,61
16,25
0,92
0,91
1,17
1,16
1,16
1,40
1,39
1,38
1,47
1,47
1,46
1,57
1,77
1,79
1,78
1,77
2,11
2,39
0,11
0,13
0,28
0,28
0,34
0,27
0,35
0,41
0,61
0,74
0,85
0,81
1,35
1,20
1,39
1,70
2,09
2,59
0,41
0,40
0,53
0,52
0,51
0,54
0,54
0,52
0,67
0,66
0,65
0,62
0,73
0,77
0,76
0,73
0,86
0,84
0,65
0,66
0,62
0,62
0,63
0,42
0,42
0,42
0,65
0,65
0,65
0,47
0,51
0,53
0,54
0,54
0,47
0,49
щ
11*0
1*г
У&ь

элицы 6.17.
олжение та(
Прод
Справочные величины для осей
i
1
S
^1
1
х-х
I
8
J1
J*
s
J?
1
J-
~g
J-
s
'g
!|
е
£
Масса
1 м, кг
Размеры, мм
of J
«
£
pa
0,53
M-
2,50
21,54
1,50
7,80
2,27
17,73
3,44
14,3
ГЧ
2,70
Tf
m
О
Ш
©
0,53
1,05
5,01
2,49
27,94
1,49
10,04
2,25
22,90
4,50
О
m
3,53
ND
M-
O
О
0,63
1,32
9,48
2,93
46,52
1,92
20,06
2,67
35,95
5,42
13,2
17,5
4,26
4©
^*
m
ЧС
О
oo
0,63
1,30
11,40
.2,91
56,91
1,91
24,43
2,56
43,88
6,70
СЧ
©"
13,6
5,26
t^-
m
m
ЧС
О
oo
0,64
1,28
12,96
2,90
66,76
1,90
28,49
2,54
51,24
ON.
Г-'
oo
10,8
6,21
ON
4©
m
ЧС
О
oo
0.63
1,41
4,51
3,12
56,15
2,05
24,28
2,74
43,39
5,78
DO
oo"
4,54
4©
**
Г»
чС
in
00
0,62
OO
4*
13,42
3,29
1
2,16
27,92
2,90
51,53
6,10
УП
О
4,79
чО
■tf
о
о
on
0,62
1,46
16,20
3,27
80,96
2,12
34,09
2,89
63,07
7,55
.1,6
15,6
5,92
t^-
УП
О
o
on
0,62
1,44
18,55
__J_,26
96,21
2,11
39,88
2,88
73,68
m
oo"
9,2
12,5
7,01
on
чс
О
О
ON
0,62
1,43
21,15
3,25
109
2,10
45,55
2,86
84,61
10,33
L'L
10,6
oo"
ON
Г»
о
о
On
0,44
t?
12,56
3,51
77,72
23,36
3,26
66,91
6,3
13,8
22,5
41
ON
4*
ЧС
Tf
1Л
ЧС
О
О
0,65
24,02
3,68
115,55
2,45
51,23
3,21
88,355
8,55
13,8
17,6
6,71
t^-
УП
О
00
О
О
0,65
1,65
27,67
3,67
136,23
2,43
60,11
3,20
103,79
10,13
S'OI
14,2
7,95
on
ЧО
О
00
О
О
0,65
1,64
31,63
3,65
156,29
2,42
68,82
3,18
119,11
11,73
оС
ГЧ
9,21
On
г*-
©
оо
©
©
0,66
1,61
34,23
_3,64
175,36
2,41
76,73
3,17
132,84
13,21
7,5
©
10,37
гч
оо
©
оо
©
©
ON
©"
2,03
24,55
_ 4,16
103,23
3,17
60,12
3,36
67,66
5,98
№
32,7
4,69
Tf
m
100
in
©
0,33
3,78
70,35
1,32
8,55
1,73
14,66
3,62
64,21
4,91
r*-
33,67
3,86
ч©
m
©
4©
©
0,68
ON
oq
33,99
4,08
158,90
2,77
£'£/.
3,54
119,58
9,55
15,6
19,6
7,49
t^-
41
О
О
0,70
2,07
53,81
4,47
250,80
3,08
118,98
3,85
185,64
12,53
14,1
17,5
9,84
on
ЧО
100
о
0,70
2,06
61,75
4,45
288,62
3,07
136,71
3,83
213,65
14,53
(N
14,9
11,41
on
t^-
100
о
0,70
2,03
67,61
4,45
325,05
3,05
153,18
3,82
239,47
16,41
о
12,5
12,88
гч
оо
100
о
0,25
1,26
17,6
4,34
202,40
1,62
28,34
4,22
191,22
10,73
7,5
19,2
8,42
ON
ч©
©
чО
©
0,41
1,75
30,59
_J,52
205,56
2,34
55,21
4,24
180,96
10,05
13,6
23,6
7,89
Г-
1П
©
ОО
©
0,62
2,66
134,68
5,85
653,38
3,82
278,82
5,16
509,24
19,08
15,6
20,6
14,98
ON
t^-
125
о
0,62
2,63
149,18
5,84
738,19
3,81
313,85
SI'S
573,52
21,61
13,1
17,5
16,96
(N
00
125
о
ЧО
0,28
2,18
82,47
6,80
OO
о'
О
oo
2,81
136,78
6,56
746,54
17,33
14,2
30,9
13,6
ON
ЧО
100
200
се
в
s
о
VO
Л
ё
и
S
§
н
о
S
S
и
>,
К
0,66
0,40
0,10
0,92
0,53
0,61
0,23
0,80
0,40
0,62
9,7
№
0,48
м-
1,5
о
УП
0,67
0,38
0,12
0,92
0,88
0,60
0,29
0,79
0,51
0,81
6,5
ON
0,63
in
ГЧ
©
гч
1П
гч
0,63
0,51
0,21
оо
0,76
0,47
1,03
0,85
0,80
m
17,7
0,63
■з-
U5
in
ГЧ
ГЧ
418

r»
VC
Ui
Я
a
H
a
m
A)
К
о
о
p.
>5
и
эчньге величины дл
I
>,
а->
1
>>
1
X
X
а
»
..►•
"е
j5
ё
.--
s
Я
Л-
к
J
>
«s
la
Пло
сечен
£
$
1
Z
с:
* ь
si
R, не
более
<Л
£
СО
я
О'
3
S
о
я
^
о
оч
<Ч
m
?
о
о
о
m
О
г-1
(N
—'
чо"
Tf
ОЧ
ГЧ
ЧС
(N
m
<ч
О
«п
чО
О
оо
1^-
о
О
о
п
m
—'
Лч
m
1^-
ч*
"^
m
(N
е~>
М-
о
т
О
лч
ч*
Ш
чО
О
е~>
ГЧ
о\
Оч
О
m
ГЧ
<->
чз-
о
„
о
оч
о
«п
оо
<ч"
1^-
оо
о
лч
чО
*N
ЧС
чс"
<N
чл
ЧС
<Ч
ч*
Vt
О
«п
оо
о
Ч*
Ш
<n"
on
о
—'
on
ГЧ
ГЧ
<N
"1
сч"
m
чО
ID
r»)
**
ЧЛ
О
чл
оо
чл
О
1^-
m
лч
оо
—'
\п
г~~
СЧ
чл
"3;
Оч"
ГЧ
г-1
ЧС
" J.
m
е~>
ч*
1^-
о
г-
о
СЧ
ЛЧ
4t
—'
t~~
ЧС
m
лч
г-"
t^-
m
<->
М-
лч
о
^-
о
чС
о
in
о
in
оо
оо
а\
3
оо
ч*
СЧ
^6
чО
t^-
е~>
m
«t
О
_1
m
ГЧ
i^-
i^-
m
оо^
я
оо
ЧС
СЧ
г-1
о
чС
<Ч
ч*_
Г-"
V)
лч
оо
m
m
е~>
V)
О
1^-
m
лч
1^-
^6
т
»л
(N
4t
Vi
е~=
-
Of)
ЧС
14 1,
^
m
<->
V)
О
1^-
o
о
лч
Г-"
^
<N
»n
ЧС
ГЧ
DO
m
i^-
t^-
^
m
<->
Vl
^
О
e~=
i^-
<N
1^-
оч"
\n
оо
m
лч
ЧС
1^-
t^-
1^-
е~=
m
a\
<N
О
чС
m
i/i
О
оо
лч
<N
oo
ЛЧ
m
О
e~>
oo
<N
О
e~>
<N
<N
e~=
e~=
чо
ЛЧ
О
,
oo
<N
ГЧ
оч
О
t~~
V",
ГЧ
f]
Г»)
vc"
<N
О
e~=
Tf
e~=
^
rfi
О
r^
on
m
in
тГ
Г-
1^-
r^i
t~~
m
1^-
<N
e~=
i/i
t^-
o
oo
ЧС
Tf
r^i
e~>
ЛЧ
оч
<N
<N
in
<4
оч
m
О
e~=
v^
e~>
t^-
чл
О
ЛЧ
oo
лч
oo
Оч
<N
о
ГА
ЛЧ
oo
оч
1^-
<N
о
in
1/1
i/i
e~=
Tf
О
^
e~=
oo
О
<ч
oo
оч
О
лч
<N
оо
in
^
<N
in
"O
Оч"
e~=
«n
О
^
oo
о
ЧТ
<Ч
оч
лч
r^i
ч£>
ч,
е~=
лч
^
оо
<N
in
no
1^-
t^-
*4
Г-"
чС
l^-
vC
f~J
OO
чл
О
on
i/i
оч
О
m
4D~
in
o
1^-
<N
Оч
OO
1^-
V)
r-
ЛЧ
о
1^-
^
oo
о
4J1
oo
<N
m
oo
«n
ЛЧ
<N
оч
О
in
e~>
■*
i^-
4fr
о
1^-
^
OO
ГЧ
о
5
ГО
чС
i/i
ГЧ
ОЧ
cT
OO
m
oo
OO
m
ЛЧ
OfJ
<N
in
t~~
=
1/1
о
e~>
t^-
Оч
О
О
V)
t^-
oo
<N
m
oo
tJ-"
оч
оч
i^-
r^i
in
e~>
oo"
Лч
\C
4fr
\n
e~=
t^-
e~=
оч
О
Лч
i/i
оч
<ч
m
in
oo"
о
e~>
О
in

чаче
<N
oo
oo
oo
о
t^-
Лч
оч
ЛЧ
t^-
4*
1^-
e~=
t^-
e~=
оч
О
лч
i/i
О
<N
оч
Г-"
<N
^
m
4fr
ЧС
ЧС
oo^
ЛЧ
4*
о
^
о
о
Vt
о
\П
оч
лч
ЧС
оч
in"
in
оч
О
in
<ч
<N
m
oo
m
^
чС
О
n
oo
о
о
чГ
О
fl
ОО
ЧС
m
in"
m
?
in
Оч
«n
e~=
<ч
m
g
о
m
t^-
4t
4J1
e~>
oo
О
О
чО
О
е~>
оо
оч
f]
in
оо^
in"
*n
4t
oo
ЧС
m
Г-"
OO
in
4.
oo"
e~=
ОЧ
4J
e~>
oo
о
о
о
*t
ОЧ
ГО
m
in
Tf"

1-I/)
rO
ЧС
оч"
m
ОЧ
<N
in
О
О
e~=
oo
О
о
419

Продолжение таблицы 6.17.
Размеры, мм
В
105
ПО
115
120
120
120
130
130
160
160
200
b
100
90
65
100
100
100
60
80
125
125
100
s
3
5
5
6
7
8
6
5
7
8
6
R.HC
более
7
10
10
14
14
20
14
10
14
20
14
Масса
1 м, кг
4,67
7,44
6,66
9,73
11,29
12,67
8,32
7,84
14,86
16,75
13,5
П1
31,7
19
20
16,7
14,1
11,5
18,3
23
19,9
16,5
30
Пг
30
15
10
13,3
11,3
9
6,7
13
14,9
12,1
13,3
Площадь
сечения, см2
5,95
9,48
8,48
12,40
14,38
16,13
10,60
9,98
18,93
21..33
17,20
Справочные величины для осей
х-х
1т, СМ4
67,44
118,85
119,02
183,87
211,58
235,40
188,04
179,71
505,56
566,36
739,88
|„см
3,37
3,54
3,75
3,85
3,83
3,82
4,21
4,24
5,17
5,15
6,56
у-у
ly, СМ4
59,94
72,96
29,47
118,07
135,66
151,09
128,16
55
277,34
310,96
136,27
iy, см
3,17
2,71
1,86
3,08
3,07
3,06
1,63
2,35
3,82
3,82
2,81
хо-хо
1ч, см4
103,22
58,73
16,38
250,43
288,17
324,06
199,77
204,81
652,31
736,02
795,64
iI§ , см
4,16
4,09
1,39
4,49
4,48
4,48
4,34
4,53
5,87
5,87
6,80
Уо-Уо
1у, , СМ4
24,15
33,08
132,06
51,51
59,06
62,43
36,43
29,90
130,59
141,30
80,52
iv ,см
2,01
1,87
3,95
2,04
2,03
1.97
1,24
1,73
2,63
2,57
2,16
tga
0,23
0,58
0,35
0,71
0,70
0.71
0,26
0,40
0,62
0,63
0,29

Таблица 6.18. Профили стальные гнутые С-образные равнополочные по
ГОСТ 8282-83*
Пример обозначения: С 300 х 60 х 50 х 5/ГОСТ 8282-83*
h
b
а
s
мм
62
65
65
100
100
120
160
160
300
400
400
550
410
66
32
32
50
80
55
50
60
60
160
160
65
65
17,5
8
8
10
35
18
20
32
50
50
60
30
30
3
1
1,6
2
5
5
3
4
5
3
4
4
4
Л,не
более
4,5
1,5
3
3
7,5
7,5
4,5
6
7,5
4,5
10
6
6
Масса
1 м, кг
4,89
1,08
1,66
3,22
11,53
9,15
6,56
9,87
19,12
18,85
25,33
22,41
18,01
Площадь
сечения,
смг
6,23
1,38
2,11
4,12
14,68
11,66
8,36
12,57
24,36
24,01
32,27
28,55
22,95
Справочные величины для осей
X -X
1„ см"
40,14
9,38
13,92
65,59
220,49
245,74
306,37
462,01
2861,55
6073,68
8028,19
10258,72
4872,87
W„ см3
12,95
2,69
4,28
13,12
44,11
40,96
38,30
37,75
190,84
303,68
401,41
373,04
237,70
U, см
2,54
2,61
2,57
4
3,87
4,59
6,05
6,05
10,84
15,91
15,77
18,96
14,57
У"У
[у, СМ4
36,65
1,89
2,70
12,64
33,57
42,52
27,17
65,78
125,61
884,54
1219,71
110,32
103,88
WY, см3
9,61
0,88
1,25
3,60
30,47
11,65
7,74
7,16
30,42
80,83
113,92
20,64
20,33
iv,CM
2,39
1,17
1,13
1,76
3,02
1,91
1,80
2,29
2,27
6,07
6,15
1,97
2,13
Zo, CM
2,89
1,05
1,04
1,56
3,62
1,85
1,49
2,14
1,87
5,06
5,29
1,16
1,39
Примечание. Профили из углеродистой спокойной и низколегированной сталей изготовляются с радиусами кривизны не более 2,5 s

Таблица 6.19. Профили стальные гнутые замкнутые сварные
прямоугольные по ГОСТ 25577-83*
Пример обозначения: пр. гн. 180 х 75 х 5/ГОСТ 25577-83*
ty
h
b
s
мм
R.HC
более
Масса 1
м, кг
Площадь
сечения.
см2
Справочные величины для осей
х-х
1„ см4 | W„ см3 | i„ см | S„ см3
у-у
1„ см4 | Wy, см3 | iy, см | S„ см3
Из сталей ВСтЗкп, ВСтЗпс, ГОСТ 380-88
180
180
160
97
125
75
120
80
5
5
3
3
12
12
6
6
22,18
18,26
12,60
7,76
28,26
23,26
16,05
9,87
1265,94
883,02
601,73
134,73
140,66
98,11
75,22
27,78
6,69
6,16
6,12
3,69
85,20
63,33
44,69
21,99
726,58
226,38
388,86
100,45
116,25
60,37
64,81
25,11
5,07
3.12
4,92
3.19
66,63
34.44
36,67
14,50
Изсталей ВСтЗсп ГОСТ 380-88, 09Г2 ГОСТ 19282-72*
230
230
160
150
100
100
130
100
8
5
7
8
22
22
18
22
36,64
23,47
28,30
27,02
46,47
29,90
36,06
34,42
2804,05
1868,01
1263,31
959,61
243,88
162,44
157,91
127,96
7,75
7,90
5,92
5,28
159,76
104,48
96,54
81,39
770,24
525,05
921,02
513,87
154,05
105,01
141,70
102.77
4,06
4,19
5,05
3,86
89,73
59,31
83,99
61,77

Таблица 6.20. Профили стальные
гнутые замкнутые сварные квадратные
по ГОСТ 25577-83*
Пример обозначения: пр. гн. 140 х 5/ГОСТ
25577-83*
у
1)
s
К. lit
более
мм
Масса
1 м, кг
Площадь
сечения,
см2
Справочные величины для осей
X —X
1„см4 | W„cm3 | i„CM | S„cm3
Из сталей ВСтЗКП, ВСтЗис ГОСТ 380-88
ПО
100
3
4
6
8
9,79
11,50
121,45
14,70
233,59
234
42,47
4g,90
4,33
3,g7
24,70
26
Из сталей ВСтЗсп ГОСТ 380-88,09Г2 ГОСТ 19282-73*
150
140
140
140
ПО
100
100
80
g
g
7
5
6
5
4
4
22
22
18
12
14
12
10
10
32,g6
30,36
27,21
20,22
lg,22
13,94
11,47
g,90
41,g6
3g,67
34,66
25,76
23,31
17,76
14,54
11,34
1329,97
1055,26
974,21
7g0,54
39g,g0
255,57
215,73
104,21
177,23
150,75
139,17
10g,62
72,51
51,11
43,15
26,05
5,64
5,22
5,30
5,43
4,15
3,79
3,g5
3,03
107,63
92,08
83,g7
64,01
43,91
30,76
25,59
15,69
*=^ Таблица 6.21. Профили гнутые замкнутые
j сварные прямоугольные по ТУ 36-2267-80 (с
1 изменением №2)
у Обозначение: у х b x s/ТУ 36-2287-80
h
1)
s
мм
100
100
100
100
120
120
120
120
140
140
140
140
140
60
60
60
60
go
go
go
80
60
60
60
100
100
3
4
5
6
3
4
5
6
4
5
6
4
5
Масса
1 м
длины, кг
7,25
9,55
11,78
13,94
9,14
12,06
14,92
17,71
12,06
14,92
17,71
14,57
18,06
Площадь
поперечно!
о сечения,
см2
9,24
12,16
15
17,76
11,64
15,36
19
22,56
15,36
19
22,56
18,56
23
Справочные величины дли осей
X — X
1„ см4
126,2
162,6
196,2
227,4
238,4
309
375,6
438,2
375,3
456,6
533,1
523,4
63g,9
W„cm"
25,2
32,5
39,2
45,5
39,7
51,5
62,6
73,0
53,6
65,2
76,2
74,8
91,3
i„CM
3,69
3,66
3,62
3,5g
4,53
4,4g
4,44
4,40
4,94
4,90
4.g6
5,31
5,27
У У
lr, CM4
56,6
72,2
g6,2
99
127
164
198
229
97,3
117
134
310,1
376,9
Wr,CM>
18,9
24,1
28,7
33
31,7
41
49,5
57,2
32,4
39
44,7
62
75,4
i,, см
2,47
2,44
2,40
2,36
3,30
3,27
3,23
3,19
2,52
2,48
2,43
4,09
4,05
423

Продолжение таблицы 6.21.
h
Ь
s
мм
140
140
160
160
160
160
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
100
100
80
80
80
80
120
120
120
120
120
60
60
60
60
100
100
100
140
140
140
140
160
160
160
160
6
7
4
5
6
7
4
5
6
7
8
5
6
7
5
6
7
8
5
6
7
8
5
6
7
8
Масса
1 м
ДЛИНЫ, К1
21,48
24,84
14,57
18,06
21,48
24,84
17,08
21,19
25,24
29,20
33,16
18,06
21,48
24,84
21,19
25,24
29,20
33,16
24,30
29,01
33,63
38,18
27,47
32,78
38
43,20
Площадь
момеречног
о сечения,
см2
27,36
31,64
18,56
23
27,36
31,64
21,76
27
32,16
37,24
42,24
23
27,36
31,64
27
32,16
37,24
42,24
31
36,96
42,84
48,64
35
41,76
48,44
55,04
Справочные величины для осей
X— X
1„ СМ4
748,7
835,1
623,5
761,9
893,5
1018,9
818,3
1002,2
1178,3
1346,9
1508,1
868,9
1019,3
1162,5
1175,2
1382,8
1581,7
1772,3
1481,5
1746,2
2001
2246
2092,9
2471,5
2837,5
3191,1
W^cm3
106,9
121,8
77,9
95,2
111,6
127,3
102,3
125,2
147,2
168,3
188,5
96,5
113,2
129,2
130,6
153,6
175,7
196,9
164,6
194
222,3
249,5
209,3
247,1
283,7
319,1
i„CM
5,23
5,19
5,80
5,75
5,71
5,67
6.13
6,09
6,05
6,01
5,97
6,15
6,10
6,06
6,60
6,55
6,51
6,48
6,91
6,87
6,83
6,79
7,73
7,69
7,65
7,61
у-у
lr, см4
439,7
498.9
230
253,9
294,9
332,9
524,4
640,2
750,4
855
954,2
147
169
189,4
467,2
545,9
620,1
690
1003,6
1180
1348,8
1510,3
1482,9
1747,8
2002,8
2248,1
WpCM3
88
99,8
52,5
63,5
73,7
83,2
87,4
105,7
125,1
142,5
159
49
56,4
63,1
93,4
109,2
124
138
143,4
168,6
192,7
215,8
185,4
218,5
250,4
281
!у,см
4,01
3,97
3,36
3,32
3,28
3,24
4,91
4,87
4,83
4,79
4,75
2,53
2,48
2,44
4,16
4,12
4,08
4,04
5,69
5,65
5,61
5,57
6,51
6,47
6,43
6,39
Примечание: 1. Профиль 200 х 160 х 5 поставляется по согласованию сторон. 2. Профили поставляются из
листовой горячекатаной стали: углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более по ГОСТ 14637-
79*, толщиной 3 мм по ГОСТ 16523-70*, низколегированной толщиной 4 мм и более- по ГОСТ 19282-73*,
толщиной 3 мм - по ГОСТ 17066-80*.
R4-3S
Таблица 6.22. Профили гнутые
замкнутые сварные квадратные по
ТУ 36-2287-80 (с изменением №2)
Обозначение: кв. h x h x s/ТУ 36-
2287-80
h
s
мм
80
80
80
80
100
100
3
4
5
6
3
4
Масса 1 м
ДЛИНЫ, KI
7,26
9,54
11,77
13,94
9,13
12,05
Площадь
поперечного
сечения, см2
9,24
12,16
15
17,76
11,64
15,36
Справочные величины для осей
х х и у— у
!, = !,, см"
91,4
117,3
141,2
163,1
182,7
236,3
W, = W„ см3
22,8
29,3
35,3
40,7
36,5
47,2
«1 = 'у, СМ
3,14
3,10
3,07
3,03
3,96
3,92
424

h
s
мм
100
100
120
120
120
120
140
140
140
140
140
160
160
160
160
160
180
180
180
180
5
6
3
4
5
6
4
5
6
7
8
4
5
6
7
8
5
6
7
8
Масса 1 м
ДЛИНЫ, KI
14,92
17,71
11,02
14,57
18,06
21,48
17,08
21,19
25,24
29,23
33,16
19,6
24,33
29,01
33,63
38,18
27,47
32,78
38,02
43,21
Продолжение таблицы 6.22.
Площадь
поперечного
сечення,см
19
22,56
14,04
18,56
23
27,36
21,76
27
32,16
37,24
42,24
24,96
31
36,96
42,84
48,64
35
41,76
48,44
55,04
Справочные величины для осей
х —х н у — у
I, = Fv, см4
286,5
333,5
320,5
416,7
507,9
594,2
671,3
821,2
964,3
1100,9
1231,1
1013
1242,5
1463,1
1674,9
1878,1
1787,9
2109,7
2420,2
2719,7
W, = W„ см3
57,3
66,7
53,4
69,4
84,6
99
95,9
117,3
137,7
157,2
175,8
126,6
155,3
182,8
209,3
234,7
198,6
234,4
268,9
302,1
i, = iv, см
3,89
3.84
4,77
4,74
4,69
4,66
5,55
5,51
5,48
5,44
5,39
6,37
6,33
6,29
6,25
6,21
7,15
7,11
7,07
7,03
Примечание. Профили изготовляются из листовой горячекатаной стали: углеродистой общего назначения
толщиной 4 мм и более по ГОСТ 14637-79*, толщиной 3 мм - по ГОСТ 16523-70*, низколегированной
толщиной 4 мм н более - по ГОСТ 19282-73*, толщиной 3 мм — по ГОСТ 17066-80*.
Таблица 6.23. Сталь
листовая волнистая по
ГОСТ 3685-71*
V
у
А 0,25с+15
_л _
с
а:
Пример обозначения: ~ 670 х
130 х 35 х 1,8/ГОСТ 3685-71*
Ширина jiHCia D, мм
до волнования
100
800
710
1000
750
после волнования
835
670
590
835
625
Размеры, мм
G
130
130
130
100
100
н
35
35
35
30
30
г
1,1Н
1,Ш
1,1Н
0,9Н
0,9Н
Примечание. Масса 1 м2 проекции толщтной 1 мм 9,35 кг.
Л2Ч

Раздел VII.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Таблица 7.1. Модуль нормальной упругости, Е, Гпа
Сталь марки
ВСтЗкп
ВСт2пс
ВСтЗпс
ВСт4пс
ВСт5пс
ВСтбпс
ВСтбсп
ВСт2сп
ВСтЗсп
ВСт5сп
15К
20К
22К
16ГС
14Г2АФ
10ХСНД
08кп
Юкп
15кп
20кп
08пс
Юпс
15пс
20пс
25пс
08
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Температура испытания, °С
20
213
198
213
196
198
197
197
198
194
198
207
207
207
-
-
-
203
186
201
212
203
186
201
212
198
203
206
201
212
198
200
206
212
200
216
210
204
100
208
183
208
183
196
197
197
183
192
196
204
204
-
-
196
197
207
-
192
208
206
-
192
208
196
207
199
192
208
196
196
197
206
201
213
-
-
200
202
175
202
174
186
186
186
175
187
191
201
201
-
-
200
201
182
-
185
203
183
-
185
203
191
182
195
185
203
191
191
187
201
193
207
-
208
300
195
167
195
167
175
175
175
167
183
185
196
196
-
181
194
195
153
-
172
197
-
-
172
197
186
153
186
176
197
186
185
156
192
190
200
-
189
400
187
158
187
158
167
168
168
158
178
164
187
187
-
172
186
188
141
-
156
189
-
-
156
189
163
141
178
156
189
163
-
168
176
172
180
-
174
500
176
-
176
-
-
-
-
-
167
-
176
176
-
162
177
180
-
-
-
177
-
-
-
177
-
-
169
-
177
-
-
-
163
-
171
-
-
600
167
-
167
-
-
-
-
-
159
-
162
162
-
-
167
169
-
-
-
163
-
-
-
163
-
-
157
-
163
-
164
-
151
-
154
-
-
700
153
-
153
-
-
-
-
-
146
-
-
-
-
-
148
156
-
-
-
140
-
-
-
140
-
-
-
-
140
-
-
131
-
136
-
-
800
-
-
-
-
-
-
-
-
120
-
-
-
-
-
124
135
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
118
-
123
-
-
900
-
-
-
-
-
-
-
-
99
-
-
-
-
-
106
125
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
426

Продолжение таблицы 7.1.
Сталь марки
65
70
75
85
15Г
20Г
ЗОГ
40Г
50Г
10Г2
35Г2
40Г2
45Г2
50Г2
15Х
20 X
ЗОХ
35Х
38ХА
40Х
45Х
50 X
15ХФ
40ХФА
18ХГТ
20ХГР
25ХГСА
ЗЗОХГТ
ЗОХГС
ЗОХГСА
ЗЗХС
38ХС
40ХС
12МХ
15ХМ
ЗОХМ
ЗОХМА
35ХМ
38ХМА
12ХШФ
25X1МФ
Температура испытания, °С
20
205
206
191
191
-
204
204
200
216
204
204
212
204
204
215
216
208
214
196
214
206
207
206
215
211
207
213
212
194
215
214
211
219
212
205
208
208
213
211
198
213
100
-
-
-
-
186
-
-
-
213
-
-
-
-
-
212
213
211
-
-
211
-
-
-
212
205
-
206
202
185
211
206
203
-
206
-
207
207
212
201
193
207
200
-
-
-
-
183
-
-
-
208
-
-
-
-
-
194
198
-
-
-
206
-
-
-
205
197
-
194
195
173
203
196
194
-
200
-
204
204
206
194
188
204
300
-
-
-
-
-
-
-
-
199
-
-
-
-
-
191
193
197
207
-
203
-
-
-
199
191
-
187
189
169
196
186
184
-
195
-
197
197
201
184
183
194
400
-
-
-
-
-
-
-
-
185
-
-
-
-
-
179
181
-
-
-
185
-
-
-
182
176
-
175
174
166
184
176
174
-
189
-
188
188
191
174
175
187
500
-
-
-
-
-
-
-
-
174
-
-
-
-
-
170
171
175
176
-
176
-
-
-
173
168
-
168
169
156
173
168
166
-
179
-
176
176
183
169
167
176
600
-
-
-
-
-
-
-
-
160
-
-
-
-
-
162
165
-
-
-
164
-
-
-
166
155
-
163
157
-
164
157
157
-
170
-
160
160
-
166
157
164
700
-
-
-
-
-
-
-
-
142
-
-
-
-
-
142
143
-
-
-
143
-
-
-
144
136
-
143
138
-
143
137
139
-
160
-
-
-
-
141
151
-
800
-
-
-
-
-
-
-
-
130
-
-
-
-
-
132
133
-
-
-
132
-
-
-
135
129
-
130
132
-
125
127
127
-
-
-
-
-
-
129
-
-
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

82fr
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
006
-
-
-
-
821
Ш
Ш
-
-
-
621
5£1
-
-
-
-
-
-
2£1
-
0£1
-
-
-
-
-
Ш
-
-
ш
ш
ш
ш
-
821
-
-
WI
££1
-
008
-
-
-
-
9£1
WI
6£1
-
-
т
ш
-
-
-
-
-
-
8£1
-
т
-
-
-
-
-
9£1
-
-
т
6£1
ppi
Ш
-
9£1
-
-
1£1
LPI
-
00£
-
-
991
991
251
0£1
951
-
-
-
£51
£91
-
651
-
-
-
-
£51
-
Р91
-
-
-
-
-
PSI
-
-
091
251
851
851
-
Р91
-
201
££1
291
Ш
009
-
-
5£1
5£1
891
9£1
991
691
££1
WI
££1
££1
1£1
5£1
-
-
1£1
691
-
2£1
-
-
-
-
-
8£1
-
-
8£1
081
8£1
8£1
-
0£1
-
sn
281
Ш
981
00S
-
-
581
581
9£1
Ш
££1
9£1
281
6£1
Ш
281
££1
281
891
-
-
5£1
691
-
9£1
-
-
-
-
-
581
-
-
881
581
181
181
-
081
-
8£1
981
181
£61
OOfr
-
-
261
261
881
061
981
881
261
081
261
061
981
081
-
-
£81
881
-
061
-
-
-
991
-
561
-
-
002
261
261
261
-
002
-
-
£61
061
002
()()£
-
-
661
661
£61
£61
861
902
861
ИМ
ТО I
961
102
ТО I
-
-
-
561
ТО I
-
961
-
-
-
-
-
002
-
-
012
861
861
861
-
£02
-
-
002
ttfl
S02
ooz
-
-
502
502
£02
£02
тог
£02
£02
591
902
£02
112
102
-
-
-
£02
тог
-
шг
-
-
-
£81
-
902
-
-
51г
802
9ог
9ог
-
пг
-
-
тог
гог
иг
001
£02
£ог
бог
бог
912
01г
21г
912
£ог
002
пг
£ог
51г
тог
561
£02
оог
51г
г\г
оог
иг
оог
пг
пг
861
i6i
иг
i6i
961
812
v\z
г1г
г1г
961
51г
тог
пг
£02
бог
£12
ог
Э0 'кипи11ЧПЭИ bcI viBclaiima |a
У6Л
6Л
V8A
8Л
УФШНХ517
V(MM£HX8£
УФ*чгнгх9£
УФШНХОЕ
1Л1£НХ17£
уашгх81
'VWW2X8I
У1мгнгх8£
VWEHX8E
У1Л1гнхо17
VW2HX0E
угнэлхоЕ
ушгхог
ушгхг!
VEHX0E
VEHX02
УЕНХг!
угнхг( 'гнхг(
HX0fr
J35ixm
5ixm
г iv
угнгэо9
уагэ59
УФХ2Э09
ухгэо9
УФХ05
У£Э0£
У2Э09
гэо9
2Э55
JS9
J09
W5X5I
ФамЕхог
УОШ2Х8£
Ф(1Л1гх5г
iimcIkiv Ч1гвхэ
• [ "£ iqtiHirgBx эинэж1гой'ос1ц

Продолжение таблицы 7.1.
Сталь марки
У12
У12А
9ХС
3X2В8Ф
ЗХЗМЗФ
4Х5МФ1С
Р6М5К5
Р9
Р9М4К8
Р18
40X10С2М
08X13
12X13
20X13
30X13
40X13
10Х14АГ15
12X17
08X17Т
95X18
15Х25Г
15X28
10Х14Г4Н4Т
14Х17Н2
12Х18Н9
17XI8H9
08X18Н10
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
12Х18Н12Т
08Х22Н6Т
20Х23Н13
20X23HI8
12Х25Н16Г7АР
15Х12ВНМФ
20Х12ВНМФ
37Х12Н8Г8МФБ
45Х14Н14В2М
40Х15Н7Г7Ф2МС
10Х17Н13М2Т
Температура испытания, °С
20
209
209
190
224
207
207
220
220
229
228
214
217
217
218
216
214
205
232
206
204
204
220
194
193
199
199
196
195
198
196
210
203
207
200
193
212
212
171
208
185
206
100
205
205
-
218
-
-
-
-
-
223
211
212
212
214
212
208
-
227
-
-
200
216
189
-
-
-
-
189
194
-
195
201
-
-
186
207
207
-
196
-
-
200
200
200
-
211
-
-
-
-
-
219
205
206
206
208
206
202
-
219
-
-
197
210
181
-
-
-
-
182
189
-
193
193
-
-
178
202
202
157
190
187
186
300
193
193
-
204
177
187
-
-
-
210
202
198
198
200
196
194
-
211
-
-
189
204
170
164
-
-
-
175
181
-
186
181
-
182
171
196
196
147
181
157
177
400
185
185
-
196
-
-
-
-
-
201
196
189
189
189
187
185
179
201
-
-
176
193
164
-
-
-
-
167
174
-
177
165
-
176
163
190
190
140
173
147
177
500
178
178
-
187
-
-
-
-
-
192
187
180
180
181
177
173
-
192
-
-
164
184
159
148
-
-
-
180
166
-
170
162
-
170
156
181
181
133
166
147
167
600
166
166
-
177
-
160
-
-
-
181
172
-
-
169
166
160
-
182
-
-
140
165
161
133
-
-
-
153
157
-
157
154
-
100
147
167
167
125
157
147
157
700
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
151
-
-
-
-
-
-
165
-
-
124
-
-
-
-
147
-
143
147
-
147
141
-
150
138
-
-
115
149
118
147
800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
129
-
-
-
-
-
-
148
-
-
119
-
-
-
-
-
-
135
-
-
-
139
-
141
131
-
-
-
141
118
-
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
109
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127
-
-
-
-
-
-

Продолжение таблицы 7.1.
Сталь марки
31Х19Н9МВБТ
06ХН28МДТ
ХН35ВТ
ХН35ВТЮ
ХН70Ю
ХН70ВМЮТ
ХН70ВМТЮФ
ХН77ТЮР
ХН78Т
ХН80ТБЮ
08Х18Г8Н2Т
20Л
35Л
50Л
35ХГСЛ
40ХЛ
35ХМЛ
32Х06Л
08ГДНФЛ
12ДН2ФЛ
20ХГСНДМЛ
20X1ЗЛ
12Х18Н9ТЛ
40Х24Н12СЛ
Температура испытания, °С
20
201
-
198
214
191
221
196
196
224
220
212
201
212
219
215
219
215
216
212
211
209
222
194
196
100
-
191
195
206
182
217
-
-
219
217
203
196
206
214
211
216
212
211
206
206
201
216
189
-
200
-
186
190
198
173
211
-
-
213
211
195
188
201
208
203
210
207
207
201
196
193
211
176
-
300
186
179
186
195
166
205
-
-
206
206
184
183
192
196
196
204
203
195
189
189
184
203
165
-
400
181
171
179
189
156
198
-
-
200
200
177
173
176
178
184
185
192
178
177
181
176
195
149
-
500
175
161
173
181
147
193
167
-
193
193
164
165
163
170
174
176
179
174
167
174
169
184
138
167
600
167
156
166
170
137
186
162
157
184
184
167
152
151
155
164
164
166
166
155
155
153
167
133
157
700
157
151
158
163
118
178
152
147
-
174
146
132
131
136
143
143
141
146
137
135
133
149
125
145
800
-
145
150
148
94
-
142
128
-
-
161
120
118
122
125
132
130
131
127
127
128
140
112
-
900
-
-
-
-
-
-
127
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Таблица 7.2. Модуль упругости при сдвиге кручением G, Гпа
Сталь марки
ВСт5пс
ВСтбпс
ВСтбсп
ВСт5сп
15К
15кп
15пс
25пс
10
15
20
25
Температура испытания, °С
20
81
82
82
81
78
83
83
81
78
83
78
81
100
80
80
80
80
77
80
80
80
77
78
77
80
200
77
77
77
77
76
77
77
76
76
77
76
76
300
74
74
74
74
73
74
74
73
73
74
73
73
400
71
71
71
71
69
71
71
70
69
71
69
70
500
67
67
67
67
66
68
68
66
66
68
66
66
600
62
62
62
62
59
63
63
61
59
63
59
61
700
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
430

X£P
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
006
-
-
OS
617
OS
OS
-
817
-
es
-
-
£p
-
-
SP
ЬР
LP
LP
IS
617
617
2s
-
-
OS
-
-
-
OS
OS
-
-
09
-
-
-
6P
-
SP
-
008
-
-
frS
es
PS
PS
-
IS
-
LS
-
-
ss
-
-
ss
£S
frS
frS
£S
IS
2S
9S
-
-
SS
-
-
-
ss
ss
-
-
ss
-
-
-
PS
-
OS
-
001.
-
-
29
£S
09
09
-
8S
-
29
IS
£9
29
-
-
29
19
29
29
19
£9
6S
P9
-
-
£9
-
-
-
29
£9
-
-
29
-
-
-
19
-
8S
6S
009
-
-
01
L9
89
89
-
S9
-
£9
99
99
S9
-
-
S9
S9
99
99
99
S9
99
99
-
-
89
-
S9
-
19
L9
-
-
89
-
-
-
19
6S
£9
99
oos
-
-
££
69
69
69
-
0£
-
XL
XL
\L
69
-
-
89
69
XL
XL
£9
89
89
XL
-
-
XL
-
-
-
XL
XL
-
-
£L
-
-
-
XL
-
89
69
OOfr
-
-
6£
6£
PL
PL
-
LL
-
SL
PL
SL
£L
-
-
2£
££
SL
SL
PL
PL
SL
LL
-
-
8£
-
PL
-
PL
PL
-
-
LL
-
-
-
18
69
SL
a
ooe
-
-
18
9£
LL
LL
-
08
-
9£
ZL
LL
SL
-
-
SL
9L
6L
6L
9L
9L
LL
08
-
-
18
-
-
-
9£
9£
-
-
18
-
-
-
fr8
-
SL
9L
OOt
-
-
£8
18
08
08
-
£8
-
6L
6L
08
08
-
-
08
08
28
28
6£
18
08
£8
-
-
£8
-
-
-
£8
28
-
-
£8
-
-
-
£8
-
08
LL
001
LL
SL
S8
£8
28
28
8£
178
18
28
28
28
fr8
28
S8
fr8
fr8
178
fr8
£8
£8
fr8
fr8
8Z.
8£
S8
£8
£8
£8
f8
£8
£8
£8
fr8
9£
8£
8£
88
8£
28
8£
ог
Эо 'нинвагшэи BdXxedauivaj,
УФХ2Э09
VX2D09
VOXOS
V£DO£
У2Э09
2Э09
23SS
JS9
J09
VOHAI2X8E
OUM2XS2
ФШХ52
VWX8E
WXS£
3X0fr
ЭХ8£
ЭХ££
VDJXOE
DJXOE
1JX0£
VDJXS2
1JX8I
VOXOfr
XOS
XS17
X017
VX8£
XS£
X0£
X02
XSl
2J0S
2JSfr
JOS
S8
S£
0£
OS
St'
Ofr
0£
H.McIbIV Ч1ГВХЭ
'Z'L HtiHirgsx эинэж1гой'о(1ц

Продолжение таблицы 1.2.
Сталь марки
65С2ВА
60С2Н2А
ШХ15
ШХ15СГ
12ХН2, 12ХН2А
20ХНЗА
ЗОХНЗА
30ХГСН2А
30ХН2МА
40ХН2МА
38ХНЗМА
38Х2Н2МА
34ХНЗМ
30ХН2МФА
36Х2Н2МФА
38ХНЗМФА
45ХН2МФА
У8, У8А
У9, У9А
У12,У12А
9ХС
Р6М5К5
Р9
Р9М4К8
Р18
08X13
12X13
20X13
30X13
12X17
15X28
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
12Х18Н12Т
31Х19Н9МВБТ
ХН70ВМЮТ
20Л
35Л
50Л
35ХГСЛ
40ХЛ
Температура испытания, °С
20
82
78
80
79
95
83
84
77
80
84
82
84
79
87
84
83
87
81
79
82
79
83
83
87
83
85
85
86
86
93
89
77
77
77
78
83
78
82
85
84
85
100
80
-
-
-
80
80
81
-
79
81
80
80
79
81
80
80
82
80
-
80
-
-
-
-
-
80
80
84
84
89
86
-
74
-
-
82
76
80
83
82
84
200
78
-
-
-
76
76
76
-
76
77
77
76
-
77
78
77
78
77
-
78
-
-
-
-
-
80
80
80
81
85
84
-
71
-
-
79
73
78
81
79
81
300
74
-
-
-
71
70
72
70
72
73
76
71
-
73
74
75
73
74
-
75
-
-
-
-
-
77
77
78
77
82
80
-
67
-
68
77
71
75
76
76
78
400
70
-
-
-
69
68
67
65
69
68
72
67
69
68
68
72
69
71
-
72
-
-
-
-
-
73
73
73
74
78
76
-
63
-
65
74
67
68
69
71
71
500
67
-
-
-
67
66
65
51
67
66
69
63
59
64
65
69
65
67
-
69
-
-
-
-
-
68
68
69
69
75
70
-
59
-
62
71
63
63
65
66
68
600
58
-
-
-
60
59
-
-
61
-
66
59
-
-
61
66
59
62
-
63
-
-
-
-
-
62
62
63
64
69
62
-
57
-
58
69
58
58
59
62
63
700
51
-
-
-
55
53
-
-
-
-
57
59
-
-
53
60
52
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
61
-
-
54
-
54
66
50
50
52
54
54
800
49
-
-
-
50
51
-
-
-
-
53
48
-
-
48
53
48
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
49
-
-
65
45
45
46
47
50
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
432

££P
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6PSL
-
-
0Q9L
V&SL
P6SL
Z09L
OSSL
009L
PSSL
P6SL
Z09L
009L
fr8SZ,
P6SL
Z09L
-
-
-
006
-
-
-
-
-
-
-
-
S6SZ.
-
009Z.
-
-
PZ9L
66SL
Z8SZ.
86SZ.
009Z.
PZ9L
66SL
Z8SZ.
86SZ.
PZ9L
66SZ.
ZSSL
86SZ.
-
-
-
008
-
-
-
-
-
-
-
-
Z.8SZ.
-
£8SZ.
-
-
£19/.
119Z.
£19/.
SZ9L
019Z.
Z.19Z.
119Z.
£19/.
%Z9L
L19L
U9L
£\9L
839Z.
-
-
-
00Л
-
-
-
-
-
-
-
-
SZ9L
-
£Z9L
-
-
6S9Z.
1P9L
£S9Z.
899Z.
£S9Z.
6S9Z.
SP9L
£S9Z.
899Z.
6S9Z.
SP9L
£S9Z.
899Z.
-
-
-
009
-
-
-
-
-
-
-
-
Z99L
-
Z99L
-
-
669L
Z.89Z.
Z69L
80U
£69/.
669L
Z.89Z.
Z69L
80Z.Z.
669L
LS9L
Z69L
80Z.Z.
-
-
-
oos
-
-
-
-
-
-
-
-
869Z.
-
QOLL
-
-
9£LL
PZLL
0£LL
SPLL
4ZLL
9£LL
PZLL
0£LL
SPLL
9£LL
PZLL
0£LL
SPLL
-
-
-
001
-
-
-
-
-
-
-
-
saz.
-
L£LL
-
-
OLLL
6SLL
S9Z.Z.
\%LL
S9LL
OLLL
6SLL
S9LL
\%LL
OLLL
6SLL
S9Z.Z.
1Ш
-
-
-
001
-
-
-
-
-
-
-
-
69LL
-
\LLL
-
-
£08/.
P6LL
008Z.
PISL
S6LL
£08Z.
P6LL
008Z.
PISL
£08/.
P6LL
008Z.
PIU
-
-
-
оог
-
-
-
-
-
-
-
-
66LL
-
POU
-
-
P£%L
LZ4L
Z£%L
9P%L
838Z.
P£%L
LZSL
Z£U
9fr8Z.
P£SL
LZSL
Z£8L
9PU
-
-
-
001
018Z.
038Z.
018Z.
0I8Z.
018Z.
008Z.
OSZL
018Z.
9Z1L
0S8Z.
9Z%L
0S8Z.
038Z.
6S8Z.
0S8Z.
9S8Z.
ILSL
0S8Z.
-
0S8Z.
-
-
-
0S8Z.
9S8Z.
ILSL
0S8Z.
0S8Z.
0S8Z.
ог
Э0 'винехмиэи BdAxBdauwax
J0£
лог
JSl
OL
S9
09
SS
OS
SP
Of
S£
0£
sz
ог
si
01
80
ougz
эиог
3UgI
3U0I
3U80
и^ог
имя
ir»Ol
UH80
3J91
лог
ЛЯ
hmcIbiv Ч1ГВХЭ
.мэ/лл 'ud чхэонхо1тц '£mL eimirgex
-
-
-
-
-
-
-
006
г^
£S
ЯР
SP
8fr
6P
6P
008
LP
ss
OS
is
zs
ss
£S
ooz,
OS
P9
8S
6S
6S
£9
£9
009
г&
XL
P9
L9
P9
99
69
OOS
6S
9L
L9
OL
L9
89
PL
OOfr
£9
6Z.
\L
PL
£L
9L
LL
00£
89
Z%
9L
9L
%L
08
6Z.
оог
£L
PS
U
08
18
г8
18
001
9L
Z.8
38
38
£8
PS
£8
ог
Э0 'HHIIB1ЛИЭН BtiA 1 В(1ДШМДX
1Г1бН81хг1
1Г£1хог
UVitiHJAXOZ
LfOZHtfZl
lfOHtfJ80
1Г90Хг£
ITIMXSE
HMdBiM Ч1ГВХЭ
*2-^ iqhHirgBx aHHSKirofodu

Продолжени е таблицы 7.3.
Сталь марки
40Г
50Г
10Г2
35Г2
40Г2
45Г2
50Г2
15Х
20Х
ЗОХ
38ХА
40Х
45Х
50Х
15ХФ
40ХФА
18ХГТ
20ХГСА
20ХГР
25ХГСА
ЗОХГС
ЗОХГСА
ЗЗХС
38ХС
40ХС
12МХ
15ХМ
ЗОХМ
ЗОХМА
35ХМ
12Х1МФ
25X1МФ
25Х2М1Ф
38Х2МЮА
20ХЗМВФ
15Х5М
60Г
65Г
60С2
60С2А
50ХФА
Температура испытания, °С
20
7810
7810
7790
7790
7800
7810
7500
7830
7830
7820
7850
7850
7820
7820
7760
7810
7800
7760
7800
7850
7850
7850
7640
7640
7740
7850
7850
7820
7820
7820
7800
7840
7800
7710
7800
7750
7810
7850
7680
7680
7800
100
-
-
-
-
-
-
-
7810
7810
7800
-
-
-
-
7730
-
-
-
-
7830
7830
7830
-
_
7720
7830
7830
7800
7800
7800
7780
-
7780
-
-
7730
-
7830
7660
7660
7780
200
-
-
-
-
-
-
-
7780
7780
7770
7800
7800
-
-
7710
-
-
-
-
7790
7800
7800
-
_
7690
7800
7800
7770
7770
7770
7750
7790
7750
-
-
7700
-
7800
7630
7630
7750
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7740
-
-
-
-
7670
-
-
-
-
7760
7760
7760
-
_
_
7760
7760
7740
7740
-
7720
-
7720
-
-
7670
-
-
7590
7590
7720
100
-
-
-
-
-
-
-
7710
7710
7700
-
-
-
-
7640
-
-
-
-
7730
7730
7730
-
_
7620
7730
7730
7700
7700
7770
7680
7720
7680
-
7690
7640
-
7730
7570
7570
7680
500
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7670
-
7650
-
-
7600
-
-
-
-
7690
7700
7700
-
_
_
7690
7700
7660
7660
-
7640
-
7650
-
7660
7610
-
-
7520
7520
7650
600
-
-
-
-
-
-
-
7640
7640
7630
7650
-
-
-
7570
-
-
-
-
7С50
7670
7670
-
_
7540
7650
7660
-
-
7630
7600
7650
7600
-
7620
7580
-
-
-
-
7610
700
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7590
-
-
-
-
7530
-
-
-
-
7610
-
-
-
_
_
7610
-
-
-
-
7570
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7610
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
_
_
-
-
-
-
-
7540
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7660
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
_
_
-
-
-
-
-
7560
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
434

Продолжение таблицы 7.3.
Сталь марки
65С2ВА
А12
ШХ15
ШХ15СГ
40ХН
45ХН
50ХН
12ХН2, 12ХН2А
12ХНЗА
20ХНЗА
ЗОХНЗА
12Х2Н4А
20Х2Н4А
40ХН2МА
18Х2Н4МА
34ХНЗМ
18Х2Н4ВА
38ХНЗМФА
9Х2МФ
75ХМ
У7, У7А
У8, У8А
У9, У9А
У10, У10А
У12, У12А
9ХС
Х12М
хвг
ЗХЗМЗФ
4Х5МФ1С
4Х5МФС
Р6М15К5
Р9
Р9М4К8
Р18
40Х9С2
40X10С2М
08X13
12X13
20X13
30X13
Температура испытания, °С
20
7850
7830
7812
7650
7820
7820
7860
7880
7850
7850
7850
7840
7850
7850
7950
7830
7950
7900
7840
7900
7830
7839
7745
7810
7830
7830
7700
7850
7828
7716
7750
8200
8300
8300
8800
7630
7620
7760
7720
7670
7670
100
-
-
7790
-
7800
-
-
-
7830
7830
7830
7820
-
-
7930
7810
7930
-
-
-
-
7817
7726
-
7809
-
-
7830
7808
7692
7724
-
-
-
-
7610
7610
7740
7700
7660
7650
200
-
-
7750
-
7770
-
-
-
7800
-
7800
-
-
-
7900
7780
7900
-
-
-
-
7786
7717
-
7781
-
-
-
7783
7660
7697
-
-
-
-
7580
-
7710
7670
7630
7620
100
-
-
7720
-
7740
-
-
-
7760
7760
7770
7760
-
-
7860
-
7860
-
-
-
-
7752
7690
-
7749
-
-
7760
7754
7627
7670
-
-
-
-
-
-
-
7640
7600
7600
100
-
-
7680
-
7700
-
-
-
7720
-
7730
7710
-
-
7830
7710
7830
-
-
-
-
7714
7686
-
7713
-
-
-
7721
7593
7641
-
-
-
-
7510
-
-
7620
7570
7570
500
-
-
7640
-
-
-
-
-
7680
-
7700
-
-
-
7800
-
7800
-
-
-
-
7676
7655
-
7675
-
-
-
7684
7559
7600
-
-
-
-
-
-
-
7580
7540
7540
600
-
-
-
-
-
-
-
-
7640
7660
7670
7630
-
-
7760
7650
7760
-
-
-
-
7638
7622
-
7634
-
-
7660
7642
7523
7573
-
-
-
-
7440
-
-
7550
7510
7510
700
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7690
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7600
7586
-
7592
-
-
-
7597
7490
7546
-
-
-
-
_
-
-
7520
7480
7480
800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7650
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7852
7568
-
7565
-
-
-
7565
7459
7520
-
-
-
-
7390
7430
-
7490
7450
7450
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7600
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7523
-
7489
-
-
-
7525
7438
7495
-
-
-
-
_
-
-
7500
-
7460
435

Продолжение таблицы 7.3.
Сталь марки
40X13
10Х14АГ15
12X17
08X17Т
95X18
15Х25Т
15X28
25X1ЗН2
10Х14П4Н4Т
14Х17Н2
12Х18Н9
17Х18Н9
08Х18Н10
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
12Х18Н12Т
20Х20Н14С2
08Х22Н6Т
20Х23Н13
12Х25Н16Г7АР
20Х23Н18
10Х23Н18
20Х25Н20С2
15Х12ВНМФ
20Х12ВНМФ
37Х12Н8Г8МФБ
45Х14Н14В2М
40Х 15Н7Г7Ф2МС
10Х17Н13М2Т
31Х19Н9МВБТ
06ХН28МДТ
ХН35ВТ
ХН35ВТЮ
ХН70Ю
ХН70ВМЮТ
ХН77ТЮР
ХН78Т
ХН80ТБЮ
Х15Н60-Н
Температура испытания, °С
20
7650
7900
7720
7700
7750
7600
7630
7680
7600
7750
7900
7850
7850
7900
7900
7900
7900
7800
7700
7820
7820
7900
7950
7720
7850
7850
7850
8000
7800
7900
7960
7960
8164
8040
7900
8600
8200
8400
8300
8200
100
7630
-
-
-
7730
-
-
-
-
-
7860
-
-
7860
-
-
7870
7760
-
7790
-
-
-
7680
7830
7830
-
-
7770
7570
-
-
-
-
-
8570
8180
8380
-
-
200
7600
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7820
-
-
7820
-
-
7830
-
-
-
-
-
-
-
7800
7800
-
7930
7720
7830
-
-
-
-
-
8540
8140
8340
-
-
100
7570
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7780
-
-
7780
-
-
7780
-
-
-
-
-
-
-
7780
7780
-
-
7680
7790
-
-
-
-
-
8510
8110
8310
8210
-
100
7540
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7740
-
-
7740
-
-
7740
-
-
-
-
7760
-
-
7760
7760
-
7840
7630
7750
-
-
-
-
-
8470
8070
8260
8170
-
500
7510
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7690
-
-
7690
-
-
7700
-
-
-
-
7720
-
-
7730
7730
-
-
7580
7700
-
-
-
-
-
8430
8040
8220
8130
-
600
7480
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7650
-
-
7650
-
-
7850
7550
-
7580
-
7670
-
-
7700
7700
-
7760
7530
7660
-
-
-
-
-
8390
8000
8180
8090
-
700
7450
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7600
-
-
7600
-
-
7610
7510
-
-
-
7620
-
-
7670
7670
-
-
-
7620
-
-
-
-
-
8340
7960
8130
8040
-
800
7420
-
-
-
7540
-
-
-
-
-
7560
-
-
7560
-
-
-
7470
-
7480
-
-
-
7440
-
-
-
7660
-
-
-
-
-
-
-
8290
7920
8090
7990
-
900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7510
-
-
7510
-
-
-
7420
-
-
-
7640
-
7390
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8240
7870
8040
-
-
436

Продолжение таблицы 7.3.
Сталь марки
Х20Н80
Х27Ю5Т
15Л
20Л
25Л
ЗОЛ
35Л
40Л
45Л
50Л
55Л
35ХГСЛ
40ХЛ
20ХМЛ
35ХМЛ
32Х06Л
08ГДНФЛ
12ДН2ФЛ
20ХГСНДМЛ
20X1ЗЛ
40Х24Н12СЛ
08Х18Г8Н2Т
Температура испытания, СС
20
8400
7190
7820
7850
7830
7810
7830
7810
7800
7820
7820
7800
7830
7800
7840
7850
7850
7860
7830
7740
7800
7700
100
-
7780
-
200
-
7750
-
100
-
7720
-
100
-
7690
-
500
-
7650
-
600
-
7620
-
700
-
-
-
800
-
-
-
900
-
-
-
Таблица 7.4. Коэффициент теплопроводности X, Вт/(м #°С)
Сталь марки
25Л
ЗОЛ
35Л
40Л
45Л
50Л
55Л
35ХГСЛ
40ХЛ
35ХМЛ
32Х06Л
08ГДНФЛ
12ДН2ФЛ
20ХГСНДМЛ
Температура испытания, СС
20
51
-
53
-
-
48
-
36
48
47
50
39
37
25
100
76
76
51
60
68
48
68
37
46
44
49
39
38
27
200
65
65
49
53
55
46
55
38
45
42
46
39
38
28
300
44
-
45
-
-
44
-
38
42
40
42
39
38
30
400
38
44
42
47
36
41
36
37
39
37
39
37
37
32
500
-
38
39
41
32
38
32
35
35
34
36
35
34
33
600
-
-
35
-
-
34
-
33
32
31
32
32
32
33
700
-
-
31
-
-
30
-
32
28
28
29
30
29
31
800
-
-
27
-
-
25
-
30
27
27
26
28
27
28
900
-
-
27
-
-
26
-
29
27
27
27
27
27
28
437

Продолжение таблицы 7.4.
Сталь марки
20X1ЗЛ
12Х18Н9ТЛ
08Х18Г8Н2Т
Температура испытания, °С
20
21
15
21
100
23
16
-
200
24
18
-
300
25
19
-
400
26
21
-
500
27
22
-
600
27
24
-
700
27
25
-
800
28
26
-
900
28
27
-
Таблица 7.5. Удельное электросопротивление (р, НОм • м)
Сталь
марки
08кп
10кп
15кп
20кп
08пс
Температура испытания, °С
20
147
-
-
-
-
100
178
190
233
219
178
200
252
263
296
292
252
300
341
352
387
381
341
400
448
458
487
487
448
500
575
584
607
601
575
600
725
734
753
758
725
700
898
905
904
925
898
800
1073
1081
1092
1094
1073
900
1124
ИЗО
1140
1135
1124
Таблица 7.6. Коэффициент теплопроводности А, Вт/(м • °С)
Сталь марки
ВСтЗсп
15К
20К
22К
14Г2АФ
10ХСНД
08кп
Юкп
15кп
20кп
08пс
Юпс
15пс
20пс
25пс
08
10
15
20
25
30
35
40
Температура испытания, °С
20
-
-
-
50
-
-
63
-
-
-
-
-
-
-
52
-
-
53
-
-
52
-
-
100
55
57
51
48
46
40
60
58
53
51
60
58
53
51
51
60
58
53
51
51
51
49
51
200
54
53
49
46
44
39
56
54
53
49
56
54
53
49
49
56
54
53
49
49
49
49
48
300
50
-
46
44
42
38
51
49
49
44
51
49
49
44
46
51
49
49
44
46
46
47
46
400
45
45
42
-
40
36
47
45
46
43
47
45
46
43
43
47
45
46
43
43
43
44
42
500
39
-
39
-
36
34
41
40
43
39
41
40
43
39
-
41
40
43
39
40
39
41
38
600
34
38
36
-
33
31
37
36
39
36
37
36
39
36
-
37
36
39
36
36
36
38
34
700
30
-
-
-
29
29
34
32
36
32
34
32
36
32
-
34
32
36
32
32
32
35
30
800
-
-
-
-
-
-
30
29
32
26
30
29
32
26
-
30
29
32
26
26
-
29
25
900
-
-
-
-
-
-
27
27
30
26
27
27
30
26
-
27
27
30
26
27
-
28
26
438

Продолжение таблицы 7.6.
Сталь марки
45
50
55
60
65
70
20Г
ЗОГ
40Г
50Г
10Г2
35Г2
45Г2
50Г2
15Х
20Х
ЗОХ
35Х
38ХА
40Х
15ХФ
40ХФА
18ХГТ
25ХГСА
ЗОХГТ
ЗОХГС
ЗОХГСА
ЗЗХС
38ХС
40ХС
12МХ
15ХМ
ЗОХМ
ЗОХМА
35ХМ
38ХМА
12X1 МФ
25X1 МФ
25Х2М1Ф
38Х2МЮА
20ХЗМВФ
Температура испытания, °С
20
-
48
-
-
-
-
-
-
-
43
-
-
-
-
44
42
-
-
-
41
-
37
37
35
36
38
40
38
-
-
-
-
-
-
33
-
-
-
33
-
100
48
48
68
68
68
68
78
76
60
42
-
40
-
41
44
42
47
47
50
40
43
37
38
36
37
37
38
38
38
-
50
44
46
46
41
35
44
40
33
33
36
200
47
47
55
53
53
52
67
65
53
41
38
38
45
40
43
41
44
43
46
38
42
37
38
37
36
41
37
37
37
36
50
41
44
44
40
38
44
39
32
32
33
300
44
44
-
-
-
37
48
53
-
38
37
37
43
38
41
40
42
40
42
36
42
36
37
37
34
38
37
37
35
-
50
41
42
42
39
39
42
38
30
31
32
400
41
41
36
36
36
29
-
44
47
36
36
36
41
36
39
38
39
36
40
34
40
33
35
39
33
37
36
35
34
35
49
39
42
42
37
36
40
37
29
20
31
500
39
38
32
-
31
-
-
38
24
34
-
35
35
35
36
36
36
-
37
33
36
31
34
34
31
36
34
33
33
-
47
36
39
39
-
34
37
36
28
20
30
600
36
35
-
-
-
-
-
-
-
31
-
-
-
-
33
33
32
-
35
31
34
31
31
32
29
35
33
31
31
34
46
34
37
37
-
33
35
35
-
28
29
700
31
31
-
-
-
-
-
-
-
29
-
-
-
-
32
32
29
-
31
30
30
30
30
31
28
34
31
29
29
-
44
-
36
36
-
31
32
-
-
27
29
800
27
27
-
-
-
-
-
-
-
28
-
-
-
-
32
31
26
-
-
27
-
28
29
29
28
32
30
27
28
-
-
29
32
32
-
27
28
-
-
27
-
900
26
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
27
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
29
-
-
-
-
28
-
-
-
-

он?
Zi
п
-
-
LZ
чг
pi
-
sz
6Z
I£
n
-
-
-
-
-
LZ
-
-
-
-
-
LZ
-
-
-
-
-
vz
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
006
l£
££
-
-
LZ
VZ
-
-
vz
-
vz
oz
9Z
8Z
6Z
LZ
0£
-
0£
8Z
6Z
LZ
-
8Z
-
LZ
8Z
-
6Z
£Z
-
-
-
-
8Z
£Z
LZ
8Z
8Z
8Z
-
008
l£
Pi
-
-
6Z
8Z
-
££
0£
-
S£
£Z
LZ
6Z
0£
8Z
Z£
8Z
Z£
8Z
0£
6Z
-
6Z
-
8Z
0£
-
6Z
Z£
-
-
-
-
8Z
6Z
8Z
6Z
VZ
OZ
-
ooz,
l£
к
os
9t>
l£
Z£
8£
Li
££
££
LI
0£
6Z
0£
l£
6Z
££
l£
££
0£
l£
l£
-
l£
-
I£
I£
-
0£
9£
-
-
-
-
6Z
l£
6Z
6Z
6Z
0£
-
009
I£
9£
9V
tt
££
S£
-
Ofr
Si
-
8£
Z£
0£
Z£
££
l£
n
S£
Pi
Z£
££
££
-
Pi
-
S£
l£
-
l£
LI
-
Li
Z£
-
6Z
££
6Z
0£
0£
l£
££
oos
0£
9£
Ofr
ZV
9£
Li
-
iP
8£
-
6£
Z£
l£
Z£
Pi
Z£
Si
Z.£
S£
££
fr£
Si
81
S£
61
9£
££
9Z
££
8£
OP
6£
Li.
-
61
9£
6Z
0£
0£
Z£
fr£
OOfr
6Z
9£
6Z
Zfr
8£
OP
\P
9t>
Zfr
\P
OP
Z£
Z£
££
Si
К
S£
Z.£
S£
Si
S£
Z.£
-
Z.£
-
9£
££
-
S£
6£
lt>
lt>
-
-
6Z
Z.£
8Z
0£
0£
Pi
Si
ooe
Z.Z
9£
LZ
OP
Zfr
£t>
8fr
ЧР
-
\P
Pi
ii
Pi
Si
Si
9£
Z.£
9£
Si
9£
Z.£
-
8£
-
9£
Pi
-
Li
Ofr
iP
iP
Ofr
L9
8Z
8£
Z.Z
6Z
6Z
S£
9£
оог
ez
Pi
ez
8£
w
St>
pp
ЬР
bp
9P
SP
Li
Pi
Pi
9£
Si
9£
9£
9£
Li
9£
8£
frZ
8£
sz
S£
Si
l£
8£
»
St>
tt>
-
8Z.
Z.Z
6£
9Z
6Z
6Z
9£
Z.£
001
zz
Z£
-
-
-
-
Ofr
-
-
9t>
-
-
fr£
fr£
9£
9£
-
-
-
8£
9£
6£
-
-
-
Pi
9£
-
8£
-
-
-
-
-
LZ
Ofr
sz
8Z
8Z
Li
-
ог
30 'иипвичти в(ШВ(1з1шдх
OlOWSXfr
ФШ£Х£
Ф8вгХ£
jmhxs
ФХ06
VZIA'ZIA
VOIA'OIA
V6A '6Л
V8A '8A
VZ.A 'LA
ViXSL
OPMZX6
уФ^гнхе^
УФ1МШХ8Е
¥Ф1мгнгх9£
уфшнхое
V0WZX8l
WEHXt'E
VWHZX81
VJMZHZX8E
VWHX8£
VIAIZHXOfr
VWZXOZ
уФшхог
VWKXZl
V£HXO£
VEHXOZ
VEHXZl
VZHXZl 'ZHXZl
нхое
HXSP
HXOfr
яхт
ZIV
VeZ3S9
уфхое
ViDOL
VZ309
гэо9
JS9
JMSXSl
H.MtlBIM Ч1ГВХЭ
~9'L MtiHirgBx эинэж!Гой'о(1ц

Продолжение таблицы 7.6.
Сталь марки
4Х5МФС
Р6М5К5
Р9
Р9М4К8
Р18
40Х9С2
40X10С2М
08X13
12X13
20X13
30X13
40X13
12X17
08X17Т
95X13
15Х25Т
15X28
25Х13Н2
10Х14Г14Н4Т
14Х17Н2
12X18Н9
17Х18Н9
08Х18Н10
12X18Н9Т
12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
12Х18Н12Т
20Х20Н14С2
08Х22Н6Т
20Х23Н13
12Х25Н16Г7АР
20Х23Н18
20Х25Н20С2
15Х12ВНМФ
20Х12ВНМФ
37Х12Н8Г8МФБ
45Х14Н14В2М
40Х15Н7Г7Ф2МС
31Х19Н9МВБТ
06ХН28МДТ
ХН35ВТ
20
29
-
-
-
-
-
17
-
-
-
-
25
-
25
24
17
-
18
15
21
-
18
17
-
15
-
15
-
-
-
14
14
-
-
-
-
14
-
-
13
-
100
30
27
23
25
26
17
18
28
28
26
26
26
24
-
-
-
21
19
17
22
16
19
-
16
16
16
16
15
15
-
15
16
15
25
25
17
16
14
15
13
13
Температура испытания,с
200
30
28
25
27
27
-
20
28
28
26
27
27
24
-
-
-
22
20
18
23
18
20
-
18
18
18
18
17
16
17
16
-
-
25
25
18
17
16
16
15
16
300
31
29
26
28
28
20
22
28
28
26
28
28
25
-
-
-
23
22
21
24
19
21
-
20
19
19
19
18
18
19
18
19
-
26
26
20
19
18
18
17
17
400
33
30
28
29
29
-
22
28
28
26
28
29
26
-
-
-
23
24
24
24
20
22
-
21
21
-
21
19
20
21
19
-
-
26
26
21
20
20
20
-
19
500
31
32
30
30
28
-
24
27
27
27
27
29
26
-
-
-
24
-
30
25
22
24
-
23
23
-
23
21
21
23
21
22
22
27
27
23
21
22
22
22
21
600
30
36
31
31
27
22
25
26
26
26
27
29
-
-
-
-
25
-
36
26
23
25
-
25
25
-
25
23
23
24
22
-
24
27
27
25
22
24
24
24
22
С
700
28
34
-
32
27
-
26
26
26
26
27
28
-
-
-
-
-
-
43
27
25
26
-
26
27
-
27
24
24
27
24
-
25
-
-
26
24
26
25
25
24
800
26
-
-
-
-
22
-
25
25
27
25
28
-
-
-
-
-
-
51
28
26
27
-
28
26
-
26
26
27
29
26
-
27
-
-
27
-
-
-
26
26
900
27
29
-
32
-
-
-
27
27
28
27
29
-
-
-
-
-
-
-
30
-
28
-
29
-
-
-
28
30
31
28
-
29
-
-
29
-
-
-
-
-

Продолжение таблицы 7.6.
Сталь марки
ХН35ВТЮ
ХН70Ю
ХН70ВМЮТ
ХН70ВМТЮФ
ХН77ТЮР
ХН78Т
ХН80ТБЮ
Х20Н80-Н
15Л
20Л
20
13
12
-
9
13
14
-
-
-
54
100
16
13
12
11
14
15
13
14
78
53
Температура испытании,с
200
18
14
13
13
16
17
16
16
67
51
300
19
16
17
15
17
19
18
17
-
48
400
21
17
19
17
19
20
20
19
48
43
500
23
19
29
19
21
21
22
-
41
39
600
25
21
30
21
24
23
24
23
-
35
С
700
26
23
30
23
25
24
26
-
-
32
800
28
25
-
26
28
25
29
-
-
27
900
29
-
-
28
31
-
-
-
-
27
Таблица 7.7. Удельное электросопротивление (р, НОм • м)
Сталь марки
Юпс
15пс
20пс
08
10
15
20
25
35
50
зох
40Х
15ХФ
25ХГСА
ЗОХГС
30ХГСА
38ХС
12МХ
ЗОХМ
30ХМА
38ХМА
12Х1МФ
25X1МФ
25Х2М1Ф
20X3 МВФ
15Х5М
50ХФА
Температура испытания, °С
20
-
-
-
-
-
-
-
169
-
272
210
278
306
210
210
284
-
230
230
257
230
-
270
-
430
320
100
190
233
219
178
190
233
219
219
251
-
259
324
281
338
-
-
329
240
-
-
280
278
312
360
398
-
-
200
263
296
292
252
263
296
292
292
321
-
330
405
345
415
-
-
413
330
-
-
310
343
396
420
465
-
-
300
352
387
381
341
352
387
381
381
408
-
417
555
421
501
-
-
563
410
-
-
380
430
475
500
544
-
-
400
458
487
487
448
458
487
487
488
511
-
517
717
513
573
-
-
725
540
-
-
470
532
574
590
640
-
-
500
584
607
601
575
584
607
601
601
629
-
636
880
606
660
-
-
902
640
-
-
580
647
680
710
743
-
-
600
734
753
758
725
734
753
758
758
759
-
778
1100
731
830
-
-
1060
740
-
-
720
775
826
840
859
-
-
700
905
904
925
898
905
904
925
925
922
-
934
1330
833
1000
-
-
1280
900
-
-
870
926
-
970
982
-
-
800
1081
1092
1094
1073
1081
1092
1094
-
1112
-
1106
-
-
1100
-
-
-
-
-
-
1060
1087
-
-
-
-
-
900
ИЗО
1140
1135
1124
ИЗО
1140
1135
-
1156
-
1145
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ИЗО
-
-
-
-
-
442

Продолжение таблицы 7.7.
Сталь марки
ШХ15
12ХН2, Г2ХН2А
20ХНЗА
ЗОХНЗА
20ХН4ФА
40ХН2МА
38ХНЗМА
38Х2Н2МА
30ХН2МФА
36Х2Н2МФА
38ХНЗМФА
45ХН2МФА
У7, У7А
У8, У8А
У9, У9А
У10,У10А
У12,У12А
9ХС
Х12Ф1
Х12М
5ХНМ
хвг
5ХВ2С
ЗХ2В8Ф
3X3 МЗФ
4Х5МФ1С
4X5 МФС
Р6М5К5
Р9
Р18
40X10С2М
08X13
12X13
20X13
30X13
40X13
12X17
08X17Т
15Х25Т
15X28
Температура испытания, °С
20
-
330
270
268
360
331
292
322
333
278
300
300
130
-
-
420
-
400
640
580
-
380
300
-
314
553
480
458
380
419
-
506
506
588
522
-
560
600
710
700
100
390
360
300
317
410
-
317
398
-
335
321
363
-
230
253
-
252
-
-
-
300
-
-
250
365
591
-
-
417
472
906
584
584
653
595
786
610
-
-
-
200
470
430
350
387
480
-
358
482
-
432
365
460
-
305
329
-
333
-
-
-
250
-
420
200
430
649
-
-
505
544
958
679
679
730
684
830
680
-
-
-
300
520
520
450
469
560
-
425
592
-
517
437
557
-
395
418
-
430
-
-
-
200
-
-
170
515
715
-
-
600
627
1010
769
769
800
769
890
770
-
-
-
400
-
590
550
567
640
-
506
740
-
613
516
677
-
491
525
-
540
-
-
-
160
-
-
140
600
793
-
-
695
718
1062
854
854
884
858
950
850
-
-
-
500
-
670
650
681
720
-
602
910
-
720
613
822
-
625
646
-
665
-
-
-
-
-
690
120
710
879
-
-
790
815
1114
938
938
952
935
998
950
-
-
-
600
-
-
-
817
-
-
742
1090
-
825
750
993
-
769
789
-
802
-
-
-
-
-
-
-
835
970
-
-
900
922
1166
1021
1021
1022
1015
1046
1030
-
-
-
700
-
-
-
981
1020
-
890
1300
-
940
897
1160
-
931
943
-
964
-
-
-
-
-
-
-
965
1077
-
-
1020
1037
1216
1103
1103
1102
1099
1122
1110
-
-
-
800
-
1050
-
-
1120
-
1100
-
-
-
1080
-
-
1129
1155
-
1152
-
-
-
-
-
1080
-
1118
1189
-
-
1160
1152
-
-
-
-
-
-
1150
-
-
-
900
-
1120
-
-
1180
-
-
-
-
-
-
-
-
1165
1198
-
1196
-
-
-
-
-
1150
-
1151
1229
-
-
1170
1173
-
-
-
-
-
-
1160
-
-
-
443

Продолжение таблицы 1.1.
Сталь марки
14Х17Н2
12Х18Н9
17Х18Н9
08Х18Н10
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
12Х18Н12Т
20Х20Н14С2
08Х22Н6Т
12Х25Н16Г7АР
20Х23Н18
37Х12Н8Г8МФБ
45Х14Н14В2М
31Х19Н9МВБТ
06ХН28МДТ
ХН35ВТ
ХН35ВТЮ
ХН70ВМЮТ
ХН77ТЮР
ХН78Т
ХН80ТБЮ
Х15Н60-Н
Х20Н80
Х27Ю5Т
20Л
35Л
50Л
35ХГСЛ
40ХЛ
35ХМЛ
32Х06Л
08ГДНФЛ
12ДН2ФЛ
20ХГСНДМЛ
20X13 Л
12Х18Н9ТЛ
40Х24Н12СЛ
08Х18П8Н2Т
38ХА
Температура испытания, °С
20
720
-
720
800
725
725
725
946
740
1000
1000
740
815
-
750
-
992
1330
-
1090
-
1150
1175
1360
170
172
191
311
233
242
235
223
210
433
645
750
860
710
290
100
780
743
735
-
792
792
792
1000
-
-
-
850
875
850
-
1020
-
1340
1247
1099
1170
1170
1180
1365
220
223
240
343
270
273
269
275
268
467
695
813
-
-
-
200
840
819
855
-
861
861
861
1051
-
-
-
900
945
900
-
1050
-
1350
1262
1108
1180
1185
1190
1370
294
301
321
419
335
337
333
367
339
531
775
879
-
-
-
300
890
891
925
-
920
920
920
1095
-
-
-
950
1000
980
-
1100
-
1360
1282
1117
1190
1210
1200
1375
385
394
407
504
435
438
425
487
426
605
859
943
-
-
-
400
990
951
975
-
976
976
976
ИЗО
-
-
-
1010
1055
1020
-
1120
-
1360
1300
1127
1200
1230
1215
1380
490
497
509
579
540
549
527
607
545
705
931
1006
-
-
-
500
1040
1001
1031
-
1028
1028
1028
1100
-
-
-
1100
1098
1080
-
1150
-
1370
1308
1153
1220
1240
1220
1400
604
623
631
663
665
674
658
753
641
835
985
1031
-
-
-
600
1110
1048
1080
-
1075
1075
1075
1194
-
-
-
1150
1142
1100
-
1160
-
1470
1288
1135
1230
1250
1200
1400
761
771
779
824
815
830
797
870
787
967
1055
1082
-
-
-
700
ИЗО
1098
1115
-
1117
1115
1117
1218
-
-
-
1200
1172
1150
-
1170
-
1480
1272
1126
1240
1250
1195
1410
932
935
941
981
975
983
952
1065
939
1127
1115
1123
-
-
-
800
1160
1140
1150
-
1149
-
-
1242
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1253
1123
-
1255
1195
1410
1101
1115
1139
1133
1115
1120
1109
1125
1109
1175
1125
1152
-
-
-
900
1170
-
1185
-
1176
-
-
1242
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1232
-
-
1270
1200
1420
1139
1154
1170
1187
1195
1201
1158
1150
1158
1205
1160
1184
-
-
-
444

Таблица 7.8. Коэффициент линейного расширения
(а, КГ6 1/°С)
Сталь марки
ЗОЛ
35Л
40Л
45Л
50Л
55Л
35ХГСЛ
40ХЛ
20ХМЛ
35ХМЛ
32Х06Л
08ГДНФЛ
12ДН2ФЛ
20ХГСНДМЛ
20X13 Л
12Х18Н9ТЛ
40Х24Н12СЛ
08Х18Г18Н2Т
15К
20К
22К
16ГС
09Г2С
20ХГ2Ц
08кп
Юкп
15кп
20кп
08пс
Юпс
15пс
20пс
25пс
08
10
15
20
25
30
Температура испытания, °С
20-
100
12,6
11,1
12,4
11,6
12,0
11,0
11,8
12,2
10,9
12,2
12,4
10,3
11,5
11,0
10,0
16,8
18,4
12,3
-
-
11,0
11,1
11,4
12,3
12,5
12,4
12,4
12,3
12,5
12,4
12,4
12,3
12,2
12,5
12,4
12,4
12,3
12,2
12,1
20-
200
13,9
12,0
12,0
-
12,4
11,8
12,3
12,7
12,4
12,6
12,8
11,3
12,3
11,8
10,8
17,0
-
13,1
11,9
11,9
12,6
12,1
12,2
12,3
13,4
13,2
13,2
13,1
13,4
13,2
13,2
13,1
13,0
13,4
13,2
13,2
13,1
13,0
12,9
20-
300
12,9
12,9
-
12,8
-
12,8
13,1
12,8
13,4
13,2
12,0
12,9
12,5
11,3
17,4
-
14,4
12,8
12,8
13,4
12,9
12,6
12,5
14,0
13,9
13,9
13,8
14,0
13,9
13,9
13,8
13,7
14,0
13,9
13,9
13,8
13,7
13,6
20-
400
15,0
13,5
13,5
-
13,3
13,4
13,3
13,4
13,1
14,3
13,6
13,0
13,1
12,9
11,7
17,7
-
14,4
13,2
13,2
13,6
13,5
13,2
13,1
14,5
14,5
14,4
14,3
14,5
14,5
14,4
14,3
14,3
14,5
14,5
14,4
14,3
14,3
14,2
20-
500
15,6
13,9
13,9
-
13,7
-
13,8
13,8
13,6
14,5
14,0
13,6
13,7
13,3
12,1
18,1
-
15,3
13,6
13,6
-
13,9
13,8
13,5
14,9
14,9
14,8
14,8
14,9
14,9
14,8
14,8
14,7
14,9
14,9
14,8
14,8
14,7
14,7
20-
600
-
14,5
14,5
-
14,1
14,5
14,1
14,2
13,9
14,6
14,4
14,1
14,2
13,5
12,4
18,5
-
16,6
13,9
13,9
-
14,1
-
13,9
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,0
15,1
15,1
15,1
15,1
15,0
15,0
20-
700
-
14,8
14,8
-
14,5
-
14,4
14,6
-
14,7
14,7
14,4
14,1
13,6
12,6
18,9
-
16,0
-
-
-
-
-
14,2
15,3
15,3
15,3
15,2
15,3
15,3
15,3
15,2
15,2
15,3
15,3
15,3
15,2
15,2
15,2
20-
800
-
11,9
11,9
-
12,4
-
12,6
11,8
-
12,2
12,0
12,5
10,8
11,0
12,8
19,1
-
16,4
-
-
-
-
-
-
14,7
12,1
14,1
-
-
-
-
-
12,7
14,7
12,1
14,1
-
12,7
-
20-
900
-
12,5
12,5
-
13,3
-
13,3
12,6
-
12,7
12,7
13,0
12,6
12,1
10,8
19,1
-
17,2
-
-
-
-
-
-
12,7
14,8
13,2
-
-
-
-
-
12,4
12,7
14,8
13,2
-
12,4
-
20-
1000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
20,6
-
-
-
-
-
-
-
13,8
12,6
13,3
-
-
-
-
-
13,4
13,8
12,6
13,3
-
13,4
-
445

Продолжение таблицы 7.8.
Сталь марки
35
40
45
50
55
60
65
70
15Г
20Г
ЗОГ
40Г
50Г
10Г2
45Г2
50Г2
15Х
20Х
ЗОХ
35Х
38ХА
40Х
45Х
50Х
15ХФ
40ХФА
18ХГТ
20ХГР
25ХГСА
30ХГТ
ЗОХГС
ЗОХГСА
ЗЗХС
38ХС
40ХС
12МХ
15ХМ
ЗОХМ
ЗОХМА
35ХМ
Температура испытания, °С
20-
100
12,0
11,9
11,9
11,2
11,0
11,0
11,0
11,5
12,3
12,5
12,6
11,1
11,8
11,3
11,3
11,3
10,2
10,5
12,4
11,3
12,7
11,8
12,8
12,8
11,9
12,1
10,0
11,7
12,2
10,5
12,0
11,7
12,0
12,3
11,7
11,2
12,2
11,6
11,6
12,3
20-
200
12,9
12,8
12,7
12,0
11,9
11,9
11,6
12,3
-
13,4
13,9
11,7
12,5
-
11,9
12,2
11,5
11,6
13,0
12,0
13,1
12,2
13,0
13,0
12,4
12,6
11,5
-
13,0
12,0
12,5
12,3
12,8
13,1
12,7
12,5
13,0
12,5
12,5
12,6
20-
300
13,6
13,5
13,4
12,8
12,7
-
12,3
13,0
13,2
14,4
14,6
12,7
13,2
-
12,7
12,3
12,4
12,4
13,4
12,9
13,5
13,2
13,7
13,8
13,1
13,0
12,3
-
13,6
12,7
12,9
12,9
13,4
13,6
13,4
12,7
13,3
13,2
13,2
13,3
20-
400
14,2
14,1
14,1
13,4
13,4
13,9
13,2
13,8
-
15,1
15,0
-
13,8
14,7
-
-
13,0
13,1
13,8
13,7
13,8
13,7
-
-
13,7
13,3
12,8
14,6
14,0
13,3
13,2
13,4
13,7
13,8
14,0
12,9
13,7
13,8
13,8
13,9
20-
500
14,6
14,6
14,6
13,9
14,0
14,6
13,8
-
-
-
15,5
14,3
14,3
14,7
-
13,5
13,6
14,2
14,2
14,2
14,1
-
-
14,2
13,8
13,3
-
14,2
13,8
13,6
13,7
14,3
14,2
14,4
13,2
14,0
14,3
14,3
14,3
20-
600
15,0
14,9
14,9
14,2
14,5
-
14,2
-
14,9
15,2
15,6
-
14,8
-
-
14,7
14,0
14,0
14,6
14,6
14,6
14,6
-
-
14,5
14,2
13,6
-
14,4
14,0
13,9
14,0
14,7
14,5
14,8
13,5
14,3
-
-
14,6
20-
700
15,2
15,2
15,2
14,5
14,8
-
14,6
-
-
-
14,8
-
15,1
-
-
-
-
-
14,8
-
-
14,8
-
-
14,9
14,6
-
-
14,5
-
-
14,3
15,0
14,7
-
13,8
14,5
-
-
-
20-
800
12,7
12,5
-
13,4
12,5
-
14,7
-
-
-
-
-
12,3
-
-
-
-
-
12,0
-
-
12,0
-
-
-
11,8
-
-
12,3
-
-
12,9
12,4
12,5
-
-
13,4
-
-
-
20-
900
13,9
13,5
-
-
13,5
-
13,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11,2
-
-
-
20-
1000
-
14,5
-
-
14,4
-
14,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
13,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,5
-
-
-
446

Продолжение таблицы 7.8.
Сталь марки
38ХМА
12Х1МФ
25Х1МФ
25Х2М1Ф
38Х2МЮА
20ХЗМВФ
15Х5М
60Г
65Г
60С2
60С2А
70СЗА
50ХФА
65С2ВА
А12
ШХ15
ШХ15СГ
40ХН
45ХН
50ХН
12ХН2, 12ХН2А
12ХНЗА
20ХНЗА
ЗОХНЗА
12Х2Н4А
20ХН4ФА
40ХН2МА
38ХНЗМА
38Х2Н2МА
18Х2Н4МА
34ХНЗМ
18Х2Н4ВА
30ХН2МФА
36Х2Н2МФА
38ХНЗМФА
45ХН2МФА
У8, У8А
У9, У9А
У10,У10А
У12,У12А
Температура испытания, °С
20-
100
12,4
12,4
11,3
12,5
11,5
10,6
11,3
11,6
11,8
11,8
11,8
11,4
11,7
11,5
11,9
11,9
-
11,8
11,8
11,8
10,5
11,8
11,5
10,8
11,0
11,7
11,6
11,8
11,9
11,7
10,8
11,7
11,1
12,5
12,0
11,0
11,4
11,3
11,5
10,5
20-
200
13,1
13,0
11,7
12,9
11,8
11,5
11,6
11,9
12,6
12,7
12,7
12,3
12,2
12,5
12,5
15,1
13,4
12,3
12,3
-
11,5
13,0
11,7
11,5
12,0
12,7
12,1
12,3
12,5
12,2
11,6
12,2
11,7
12,8
12,5
11,6
12,2
12,1
11,9
11,8
20-
300
13,7
13,6
12,8
13,3
12,7
11,8
11,9
12,9
13,2
13,3
13,3
12,8
12,9
13,0
-
15,5
13,6
13,4
-
12,3
11,9
14,0
12,0
12,2
13,0
13,7
12,7
12,7
13,1
12,7
12,5
12,7
12,3
13,3
12,9
12,1
13,0
12,9
12,5
12,6
20-
400
14,2
14,0
13,9
13,7
13,4
12,1
12,2
13,8
13,6
13,7
13,7
13,3
13,5
13,5
13,6
15,6
-
14,0
13,4
13,4
12,4
14,7
12,6
12,8
14,7
-
13,2
13,1
13,3
13,1
13,3
13,1
12,9
13,5
13,3
12,7
13,7
13,6
13,0
13,4
20-
500
14,5
14,4
14,2
14,0
13,9
12,6
12,3
-
14,1
14,1
14,1
13,7
14,0
13,8
14,2
15,7
-
-
-
14,0
12,9
15,3
12,8
13,2
15,3
-
13,6
13,4
13,8
13,5
13,5
13,5
13,3
14,0
13,6
13,3
14,3
14,2
13,4
14,1
20-
600
14,6
14,7
14,4
14,7
14,7
13,0
12,5
14,6
14,6
14,5
14,5
14,1
14,4
14,3
-
-
-
-
14,0
-
13,6
15,6
13,2
13,5
15,6
15,4
13,9
13,7
14,1
13,9
13,7
13,9
13,7
14,3
13,8
13,7
14,8
14,7
13,9
14,8
20-
700
14,7
14,9
-
-
14,9
-
-
-
14,5
14,4
14,4
14,3
14,6
14,5
-
-
-
-
-
-
13,9
-
13,6
-
-
-
-
13,9
14,6
-
-
-
-
14,5
13,8
13,9
15,2
15,2
14,3
15,3
20-
800
11,2
14,8
-
-
12,3
-
-
-
11,8
12,2
12,2
12,8
13,1
13,5
-
-
-
-
-
-
11,7
-
11,2
-
-
-
-
10,8
11,8
-
-
-
-
11,0
10,7
11,9
14,5
14,0
13,9
15,0
20-
900
-
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15,2
-
15,4
16,3
20-
1000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15,7
-
13,3
16,8
447

Продолжение таблицы 7.8.
Сталь марки
XI2M
5ХНМ
ХВГ
40Х9С2
40X10С2М
08X13
12X13
20X13
30X13
40X13
10Х14АГ15
12X17
08X17Т
95X18
15Х25Т
15X28
25X1ЗН2
10Х14Г14Н4Т
14Х17Н2
12Х18Н9
17Х18Н9
08Х18Н10
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
12Х18Н12Т
20Х20Н14С2
08Х22Н6Т
20Х23Н13
12Х25Н16Г7АР
20Х23Н18
20X25 Н20С2
15Х12ВНМФ
20Х12ВНМФ
37Х12Н8Г8МФБ
45Х14Н14В2М
40Х15Н7Г7Ф2МС
10Х17Н13М2Т
31Х19Н9МВБТ
Температура испытания, °С
20-
100
10,9
-
11,0
11,1
10,0
10,5
10,2
10,2
10,2
10,7
13,9
10,4
10,0
11,8
10,1
10,0
11,6
16,0
9,8
16,5
16,0
16,0
16,6
16,6
16,1
16,6
16,0
9,6
14,9
16,6
14,9
16,1
10,5
10,6
15,8
-
17,0
15,7
16,6
20-
200
-
12,6
12,0
12,7
11,0
ИЛ
ПД
11,2
10,9
11,5
-
10,5
10,0
12,3
10,7
10,5
12,0
16,7
10,6
17,2
17,0
17,0
17,0
17,0
-
17,0
-
13,8
15,7
16,2
15,7
-
10,8
10,9
-
17,0
17,7
16,1
16,9
20-
300
-
-
13,0
-
11,0
11,4
11,4
11,5
11,1
11,9
-
10,8
10,5
12,7
11,0
10,5
12,4
17,5
11,8
17,7
17,5
17,0
17,6
17,2
17,4
17,2
-
16,0
16,6
16,8
16,6
-
11,1
11,2
-
-
18,4
16,7
17,2
20-
400
11,4
-
13,5
14,3
11,0
11,8
11,8
11,9
11,7
12,2
19,4
11,2
10,5
13,1
11,2
11,0
12,8
18,4
11,0
18,1
17,9
18,0
18,0
17,5
-
17,5
-
16,0
17,1
17,4
17,3
-
11,4
11,4
-
18,0
19,1
17,2
17,5
20-
500
-
-
14,0
-
-
12,1
12,2
12,2
12,0
12,5
-
11,4
11,0
13,4
11,3
11,0
-
19,0
11,1
18,3
18,5
18,0
18,3
17,9
18,2
17,9
-
16,4
17,5
18,0
17,5
-
11,6
11,7
-
-
20,5
17,6
17,8
20-
600
12,2
14,2
14,5
14,2
-
12,3
12,4
12,8
12,3
12,8
21,8
11,6
-
-
-
-
-
19,5
11,3
18,6
18,6
-
18,6
18,2
-
18,2
18,1
16,2
17,8
18,3
17,9
17,8
11,8
11,9
-
18,0
20,8
17,9
18,2
20-
700
-
-
-
-
-
12,5
12,7
12,8
12,5
13,0
-
11,9
-
-
-
-
-
20,1
11,0
18,9
18,9
-
18,9
18,6
19,1
18,6
18,3
16,5
18,2
18,5
17,9
17,8
11,9
12,0
-
-
-
18,2
18,5
20-
800
-
-
-
14,0
11,0
12,8
13,0
13,0
12,6
13,2
22,5
12,1
-
-
-
-
-
20,6
10,7
19,3
19,1
-
19,3
18,9
-
18,9
18,5
16,7
-
18,7
-
18,1
12,0
12,1
-
19,0
-
-
18,9
20-
900
-
-
-
-
-
-
10,8
-
10,6
-
-
-
-
-
-
-
-
21,0
11,4
19,7
19,3
-
19,5
19,3
-
19,3
18,8
17,1
-
18,9
-
18,5
10,7
10,7
-
-
-
-
19,3
20-
1000
-
-
-
-
-
-
11,7
-
12,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11,5
20,2
19,5
-
20,1
-
-
19,0
-
-
-
-
18,8
11,6
11,7
-
-
-
-
19,7
448

Продолжение таблицы 7.8.
Сталь марки
06ХН28МДТ
ХН35ВТ
ХН35ВТЮ
ХН70ВМЮТ
ХН70ВМТЮФ
ХН77ТЮР
ХН78Т
ХН80ТБЮ
Х27Ю5Т
15Л
20Л
25Л
Температура испытания, °С
20-
100
10,9
14,8
12,7
12,2
10,3
11,9
11,8
13,3
15,0
11,9
12,2
11,5
20-
200
12,9
15,1
14,1
12,6
11,8
12,7
12,8
13,5
-
12,5
12,7
12,9
20-
300
13,6
15,5
15,0
13,2
12,5
13,0
12,8
13,8
-
-
13,1
13,0
20-
400
14,4
15,9
15,4
13,6
13,0
13,5
14,4
14,2
-
13,6
13,5
13,2
20-
500
14,9
16,1
15,8
14,1
13,5
13,7
14,8
14,5
-
14,2
13,9
13,5
20-
600
15,3
16,6
16,0
14,5
13,7
14,0
15,8
14,9
-
-
14,4
-
20-
700
16,8
16,9
16,6
15,1
14,0
14,5
16,1
15,5
-
-
14,9
-
20-
800
16,3
-
16,8
15,8
14,5
15,1
16,5
16,2
-
-
12,6
-
20-
900
16,8
-
18,4
16,5
15,0
15,8
-
16,7
-
-
12,4
-
20-
1000
-
-
-
-
-
-
-
17,2
-
-
-
-
Таблица 7.9. Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг • °С))
Сталь марки
08кп
10кп
15кп
20кп
08пс
15пс
20пс
25нс
08
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
15Г
Температура испытания, °С
20-
100
482
466
465
486
482
465
486
470
482
466
465
486
470
470
469
486
473
487
479
483
483
483
-
20-
200
498
479
486
498
498
486
498
483
498
479
486
408
483
483
490
497
494
500
487
487
-
487
496
20-
300
514
-
515
514
514
515
514
-
514
-
515
514
-
546
511
512
515
517
-
-
-
-
-
20-
400
533
512
532
533
533
532
533
521
533
512
532
533
521
563
532
529
536
533
525
529
525
521
538
20-
500
555
-
565
555
555
565
555
571
555
-
565
555
571
764
553
550
583
559
571
-
-
-
-
20-
600
584
567
586
584
584
586
584
-
584
567
586
584
-
-
578
574
578
584
-
567
-
567
592
20-
700
626
-
620
636
626
620
636
-
626
-
620
636
-
-
611
628
611
-
-
-
-
-
-
20-
800
695
-
691
703
695
691
703
-
695
-
691
703
-
-
708
674
720
-
-
-
-
-
-
20-
900
703
-
708
703
703
708
703
-
703
-
708
703
-
-
699
657
708
-
-
-
-
-
-
20-
1000
695
-
-
695
695
-
695
-
695
-
-
695
-
-
-
653
-
-
-
-
-
-
-
449

Продолжение таблицы 1.9.
Сталь марки
20Г
ЗОГ
40Г
50Г
45Г2
15Х
20Х
ЗОХ
40Х
40ХФА
18ХГТ
25ХГСА
ЗОХГТ
ЗОХГС
ЗОХГСА
ЗЗХС
38ХС
12МХ
15ХМ
ЗОХМ
ЗОХМА
35ХМ
38ХМА
25Х1МФ
25Х2М1Ф
38Х2МЮА
20ХЗМВФ
15Х5М
60Г
65Г
60С2
60С2А
70СЗА
50ХФА
65С2ВА
А12
50ХН
12ХН2, 12ХН2А
12ХНЗА
20ХНЗА
Температура испытании, °С
20-
100
-
470
487
487
-
496
496
482
466
466
495
496
495
493
496
466
466
473
487
462
462
462
496
462
538
496
502
483
483
490
510
510
480
490
475
470
500
494
-
494
20-
200
525
483
483
500
445
508
508
496
508
508
508
504
508
504
504
508
508
519
-
-
-
-
508
-
575
517
560
-
487
510
510
510
510
505
500
-
510
507
-
507
20-
300
-
546
-
517
428
525
525
513
529
529
525
512
525
512
512
529
529
565
-
-
-
-
525
-
609
533
610
-
-
525
520
520
520
510
510
479
560
523
-
523
20-
400
554
601
491
533
-
538
537
532
563
563
537
533
537
533
533
563
563
594
-
-
-
-
538
-
634
546
650
-
529
560
635
535
535
530
530
517
630
536
528
536
20-
500
-
764
-
559
-
567
567
555
592
592
567
554
567
554
554
592
592
653
-
-
-
-
567
-
676
575
710
-
-
575
565
565
565
560
555
-
700
565
540
565
20-
600
689
-
575
584
-
588
588
583
622
621
588
584
588
584
584
622
621
733
-
-
-
-
600
-
735
609
750
-
575
590
585
585
585
580
580
571
800
586
565
586
20-
700
-
-
-
609
-
626
626
620
634
634
626
622
626
622
622
634
634
888
-
-
-
-
672
-
-
638
-
-
-
625
620
620
620
620
615
-
910
624
-
624
20-
800
-
-
-
676
-
706
706
703
664
664
705
693
705
693
693
664
663
1365
-
-
-
-
697
-
-
676
-
-
-
705
700
700
700
700
690
-
650
703
-
703
20-
900
-
-
-
-
-
-
-
687
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
610
-
-
-
20-
1000
-
-
-
-
-
-
-
678
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
700
-
-
-
450

Продолжение таблицы 7.9.
Сталь марки
ЗОХНЗА
40ХН2МА
38ХНЗМА
38Х2Н2МА
30ХН2МФА
36Х2Н2МФА
38ХНЗМФА
45ХН2МФА
9Х2МФ
75ХМ
У7, У7А
У8, У8А
У12,У12А
90ХФ
5ХВ2С
40X10С2М
08X13
12X13
20X13
30X13
40X13
12X17
08X17Т
95X18
15Х25Т
14Х17Н2
12Х18Н9
17Х18Н9
08Х18Н10
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
20Х23Н13
20Х23Н18
45Х14Н14В2М
08Х18Г8Н2Т
15Л
20Л
25Л
ЗОЛ
35Л
Температура испытания, °С
20-
100
494
490
496
490
466
496
496
480
440
490
-
477
469
460
462
-
462
473
112
473
452
462
462
483
462
462
504
504
504
469
462
538
538
-
462
470
487
470
470
470
20-
200
504
506
508
502
508
508
508
500
460
500
-
511
503
500
-
-
-
487
117
486
477
-
-
-
-
-
-
-
-
486
496
-
-
-
-
479
500
483
483
491
20-
300
518
522
525
523
529
525
525
520
500
530
580
528
519
560
462
-
-
506
123
504
502
-
-
-
-
-
-
-
-
498
517
-
-
507
-
-
517
-
-
512
20-
400
536
536
538
532
567
538
538
540
570
570
664
548
536
620
-
532
-
527
127
525
528
-
-
-
-
-
-
-
-
511
538
-
-
511
-
517
533
525
525
533
20-
500
558
565
567
565
588
567
567
555
680
640
819
565
553
670
561
-
554
132
532
553
-
-
-
-
-
-
-
-
519
550
-
-
523
-
-
559
-
-
554
20-
600
587
-
601
590
-
601
601
-
800
750
970
594
720
730
655
586
-
586
137
586
578
-
-
-
-
-
-
-
-
528
563
-
-
528
-
571
588
571
571
580
20-
700
657
-
672
615
-
672
672
-
940
900
710
624
611
1320
-
-
-
636
147
641
620
-
-
-
-
-
-
-
-
532
575
-
-
-
-
-
638
-
-
613
20-
800
703
-
697
670
-
697
697
-
1100
700
706
724
712
720
-
-
-
657
155
679
666
-
-
-
-
-
-
-
-
544
596
-
-
-
-
-
706
-
-
710
20-
900
695
-
-
-
-
-
-
-
500
760
685
724
703
640
832
-
-
666
159
691
691
-
-
-
-
-
-
-
-
548
-
-
-
-
-
-
706
-
-
701
20-
1000
687
-
-
-
-
-
-
-
500
810
-
703
699
650
752
-
-
-
-
682
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
451

Продолжение таблицы 7.9.
Сталь марки
40Л
45Л
50Л
55Л
35ХГСЛ
40ХЛ
35ХМЛ
32Х06Л
08ГДНФЛ
12ДН2ФЛ
20ХГСНДМЛ
20X1ЗЛ
12Х18Н9ТЛ
Температура испытания, °С
20-
100
470
470
479
479
496
491
479
491
483
487
491
470
512
20-
200
483
483
500
487
504
508
500
508
500
504
500
491
533
20-
300
-
-
517
-
512
525
512
521
517
517
521
512
533
20-
400
525
525
542
525
533
538
529
533
529
529
533
533
542
20-
500
-
-
559
-
554
567
550
567
554
559
554
563
554
20-
600
571
571
584
571
584
588
580
584
571
575
584
596
571
20-
700
-
-
617
-
622
626
617
622
613
617
622
643
580
20-
800
-
-
727
-
693
701
689
701
697
689
689
680
588
20-
900
-
-
710
-
689
689
685
684
693
685
685
693
596
20-
1000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Таблица 7.10. Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг • °С))
Сталь
марки
15К
20К
22К
16ГС
Температура испытания, °С
20-
100
470
470
470
470
20-
200
483
483
483
-
20-
300
-
-
-
-
20-
400
525
538
525
-
20-
600
571
571
571
-
20-
600
-
-
-
-
20-
700
-
-
-
-
20-
800
-
-
-
-
20-
900
-
-
-
-
20-
1000
-
-
-
-
452

Литература
1. Людвиг А., Прокша Ф. Международное сопоставление марок
сталей. Справочник. // М.: Издательство стандартов, 1992. —
336 с.
2. Марочник сталей и сплавов /В.Г. Сорокин, А.В.
Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г.
Сорокина. — М: Машиностроения, 1989. — 640 с.
3. Международный транслятор современных сталей и сплавов.
Россия, США, Европейские страны, Япония. Том 1. / Ред.
проф. ВС. Кершенбаума / М., 1992. — 1104 с.
4. РАУТАРУУККИ. Металлопродукция. Справочник
проектировщика // Otava, Keuruu, 1996. — 272 с.
5. Gatunki stali wedlug PN i ich odpowiedniki wedlug norm
miedzynarodowych i zagranicznych. Czesc I. Stale ronstrukcyjne
weglowe (niestopowe) i niskostopowe. Klasy 1 - 4./ Centralna
zbutu stali Centrostal / Warszawa: Wydawnictwa przemyslowe,
1990. — 232 p.
6. Gatunki stali wedlug PN i ich odpowiedniki wedlug norm
miedzynarodowych i zagranicznych. Czesc II. Stale
konstrukcyjne. stopowe. Klasy 5 i 6. / Centralna zbytu stali
Centrostal // Warszawa: Wydawnictwa przemyslowe, 1991. —
200 p.
7. Gatunki stali wedlug PN i ich odpowiedniki wedlug norm
miedzynarodowych i zagranicznych. Czesc III. Stale
narzedziowe. Klasa 7. / Centralna zbytu stali Centrostal //
Warszawa: Wydawnictwa przemyslowe, 1991. — 124 p.
8. Gatunki stali wedlug PN i ich odpowiedniki wedlug norm
miedzynarodowych i zagranicznych. Czesc IV. Stale
wysokostopowe о specjalnych. Klasa 8. / Centralna zbytu stali
Centrostal // Warszawa: Wydawnictwa przemyslowe, 1991. —
132 p.
9. Stainless Steels Survey // BOHLER GES. M.B.H, 1991. — 28 p.
10. Survey of Cold Work Tool Steel Grades // BOHLER
EDELSTAHL GMBH, 1993. — 20 p.
453

11. Survey of Heat Treatable Steel Grades // BOHLER
GES.M.B.H., 1989. —12 p.
12. Survey of High Steel Grades // BOHLER EDELSTAHL
GMBH, 1994. —12 p.
13. Survey of Hot Work Tool Steel Grades // BOHLER
EDELSTAHL GMBH, 1992. — 16 p.
14. Wegst C.W. Stahlschlussel (Key to Steel) // Vertag
Stahlschlussel Wegst GmbH, 17 th Edition, 1995. — 636 p.
15. Васильченко В.Т. и др. Справочник конструктора
металлических конструкций // К. Изд-во Будивельнык, 1990.
—312 с.