МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ЗАОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ФАКУЛЬТЕТ «МЕХАНИЗАЦИЯ И
ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИ
С»
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
И ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
студентам 1 курса среднего профессионального образования
по специал
ь
ности
1108
10
–
«
Электрификация и автоматизация сельского хозяйства
»
Москва 2012

2
Составитель:
ст. преподаватель
Т.В.
Корешкова
,
профессор
Н.И.Веселовский
УДК 620.22.621.7
Материаловедение
-
Методические указания по изучению дисципл
и
ны
и задания для контрольных работ / Рос.гос. аграр. заоч. ун
-
т;
Сост.
Т.В.
Корешкова
,
Н.
И.Веселовский. М., 201
2
.
Предназначены для студентов 1 курса
среднего профессионального обр
а-
зования
по специальности
1108
10
–
«
Электрификация и автоматизация
сельск
о-
го х
о
зяйства»
Утверждены методической комиссией факультета механизации и те
х-
ническог
о сервиса
Рецензенты:
доцент Смородина Т.В.
;
ст. преподаватель Вихарев М.Н.
(РГАЗУ)

3
РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1. Цел
ь
и задачи дисциплины
Методические указания составлены в соответствии с Федераль
ным госуда
р-
ственным образовательным стандартом среднего профессионального образов
а-
ния по специальности 1108
10
«
Электрификация и автоматизация
сельского х
о-
зяйства», утверждённым приказом Министерства образования и науки РФ от
05октября 2009г. № 370
и рабоче
й программой по специальности,
одобренн
ой
на заседании кафедры надежности и ремонта машин и
учебными планами,
у
т-
вержденными Ученым Советом факульт
е
та
27
.
01
.
20
10.
Учебная дисциплина «Материаловедение» посвящена изучению методов п
о-
лучения металлических и
неметаллических материалов, применяемых в техн
и-
ке, объективных закономерностей зависимости их свойств от химического с
о-
става, структуры, способов обработки и условий эксплуатации, а также методов
формирования из указанных материалов заготовок, деталей и и
з
делий.
Учебная дисциплина «Материаловедение»
-
одна из основных технических
дисциплин при подготовке специалистов технического пр
о
филя.
Цель дисциплины
–
вооружить выпускников знаниями природы и свойств
материалов, способов их упрочнения, влияния технолог
ических методов пол
у-
чения и обработки заготовок на качество деталей, а также умениями, позв
о-
ляющими при конструировании обоснованно выбирать материалы, форму и
з-
делия и способ его изготовления с учетом требований технологичности и эк
с-
плуатации.
Основные зад
ачи дисциплины
:
и
зучение студентами физико
-
химических о
с-
нов и технологических особенностей процессов получения и обработки мат
е-
риалов; понятие физической сущности явлений, происходящих в материалах
при воздействии на них различных факторов в условиях прои
зводства и эк
с-
плуатации и влияющих на структуру и свойства материалов; умение у
с
тановить
зависимость между составом, строением и свойствами материалов; знание те
о-
рии и практики различных способов упрочнения материалов; ознакомление с
основными группами мет
аллических и неметаллических материалов, их сво
й-
ствами и областями применения; знание принципов устройства типового об
о-
рудования, инструментов и приспособлений; знание техн
и
ко
-
экономических и
экологических характеристик технологических проце
с
сов и оборудов
ания, а
также областей их применения.
1.2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
В результате изучения дисциплины студент согласно Федерального госуда
р-
ственного образовательного стандарта среднего профессионального образов
а-
ния по специальност
и 1108
10
-
«Электрификация и автоматизация сельского
хозяйства»

4
должен знать
:
-
основные виды конструкционных и сырьевых, металлических и неметалл
и-
ческих мат
е
риалов;
-
классификацию, свойства, маркировку и область применения конструкц
и-
онных материалов, прин
ципы их в
ы
бора для применения в производстве;
-
основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о техн
о-
логии их пр
о
изводства;
-
особенности строения металлов и их сплавов, закономерности процессов
кристаллизации и структурообразов
а
ния;
-
вид
ы обработки металлов и сплавов;
-
сущность технологических процессов литья, сварки, обработки металлов
давлением и резанием;
-
основы термообработки металлов;
-
способы защиты металлов от коррозии;
-
требования к качеству обработки деталей;
-
виды износа д
еталей и узлов;
-
особенности строения, назначения и свойства различных групп неметалл
и-
ческих мат
е
риалов;
-
характеристики топливных, смазочных, абразивных материалов и спец
и-
альных жидк
о
стей;
-
классификацию и марки масел;
эксплуатационные свойства различ
ных видов топлива;
-
правила хранения топлива, смазочных материалов и специальных жидк
о-
стей;
-
классификацию и способы получения композиционных материалов.
Должен уметь:
-
распознавать и классифицировать конструкционные и сырьевые матери
а
лы
по внешн
е
му виду
, происхождению, свойствам;
-
подбирать материалы по их назначению и условиям эксплуатации для в
ы-
полнения р
а
бот;
-
выбирать и расшифровывать марки конструкционных материалов;
-
определять твёрдость металлов;
-
определять режимы отжига, закалки и отпуска с
тали;
-
подбирать способы и режимы обработки металлов (литьём, давлением,
сваркой, резанием и др.) для изготовл
е
ния различных деталей.

5
1.
3
Распределение учебного времени
Таблица 1
-
Распределение учебного времени по разделам дисциплины
Аудиторные занятия, ч
Раздел, тема дис
циплины
Ле
к
ции
Лаб
о-
рато
р-
ные
раб
о
ты
и
практ.
зан.
Сам
о-
сто
я-
тельная
раб
о
та
Литература,
страница
1
2
3
4
5
Введение
0,1
1
1
, с.9 10;
2
, с.4 5
1. Основы технологии прои
з-
водства чёрных и цветных мета
л
лов
1.1 Производство чугуна
1.2 Производство стали
1.3. Производство меди и ал
ю-
миния
-
-
1
1
1
1, с. 40…45
1, с. 45 56
1, с. 57 62
2. Основы строения мета
л
лов и
сплавов
2.1.
Строение, свойства и сп
о-
собы испытания металлов
2.2.
Методы измерения пар
а-
метров и свойств материал
ов
2.
3
.
Основные положения те
о-
рии сплавов
2.
4
.
Сплавы железа с углер
о-
дом
2.
5
. Основы термической о
б-
работки
металлов и сплавов
0,5
0,
4
0,2
0,3
2,0
3
2
3
1
1
1
1
2
1
, с. 13…18
;
1,
с
.
90…93
1, с
.
76…89
1
, с. 196…201
1,
с
. 24
…28
;
3. Материа
лы, прим
е
няемые в
машиностроении
3.1.
Углеродистые стали
3.2.
Ч
уг
у
ны
3.3. Легированные стали
3.4. Порошковые материалы
3.5. Сплавы цветных м
е
таллов
3.6. Композиционные матери
а-
лы
3.7. Конструкционные мат
е-
риалы на органической основе
3.8. Конструкционн
ые мат
е-
риалы на неорганической основе
0,3
0,3
0,2
0,
4
2
2
1
1
1
1
0,5
1
1,
с. 143…150;
1
, с. 131…133;
1,
с. 133…142;
1,
с. 151…161
1
, с. 162…168
3.
9
.
Коррозия металлов и меры
борьбы с ней
0,2
1
1
, с.318…326

6
1
2
3
4
5
4. Обр
аботка металлов давл
е-
нием
4.1.
Общие сведения
4.2. Прокатка, прессование,
волочение
4.3.
К
овка, шта
м
повка
0,2
0,3
0,2
0,5
1
2
1,
с. 225…226;
2,
с. 402…415;
1,
с. 228…243;
2
, с. 416…444
5.Литейное производство
5.1. Получение отливок в
раз
о-
вые формы
5.2. Литьё в многоразовые
формы
0,2
0,1
2
1
1,
с.206…216;
2,
с. 298…234
1,
с. 217…224;
2, с.335…353
6. Сварка, резка, наплавка м
е-
таллов
6.1. Общие сведения о сва
р
ке
6.2.
Дуговая сварка и резка
6.3.
Газовая сварка и р
езка
6.4.
Контактная сварка
6.5.
Специальные способы
сварки
6.6.
Пайка металлов
6.7
. Восстановление и упро
ч-
нение деталей наплавкой
0,1
0,1
0,1
0,1
1
1
0,5
2
1
1
1
1
1
1,
с. 244; 2, с.445…448
1
, с. 246…252;
2
, с. 449…472
1,
с. 252…253; 2
, с.
449…472
1,
с.253…255;
2,
с. 486…493
1,
с. 255…257
,
с. 520…521
2
, с. 522…523
1,
с. 524…546
7. Обработка материалов рез
а-
нием
7.1. Элементы
режима
резания
металлов и геометрия резц
ов
7.2.
Понятие о режимах рез
а-
ния. Классификация металлорежущих
станков
.
7.
3
.
Станки токарной и све
р-
лильной групп
7.4.Фрезерование и шлифов
а-
ние
7.5. Строгание. Строгальные и
долбежные станки. Протягивание
7.6. Понятие об электрических
способах обработки металлов
0
,
2
0
,
2
1,0
0,2
0,2
1
1
1
1
0,5
1
1
, с. 266…307;
5,
с.281…284;
2,
с. 583…585
1,
с. 311…317;
2, с. 594…624
8
. Топливные, смазочные м
а-
териалы и специальные жидк
о
сти
1
1
, с.318…
326
Итого
8
10
40
1.
4
. Библиографический список
Основной
1. Адаскин А.М. Материаловедение и технологи
я материалов
: учеб.для
ссузов/
А.М. Адаскин
, В.М. Зуев.
-
М.: Ф
орум
, 2010
.
-
334 с.

7
2
.
Технология конструкционных материалов
: учеб пособие для ссузов/
под ред.
В.Б. Арзамасов
а
, А.А. Черепахин
а
.
-
М.: Ф
орум
, 20
08
.
-
271 с.
3
.
Гуляев А.П.
М
еталловедение
: учеб.д
ля вузов/ А.П. Гуляев, А.А. Гул
я
ев.
-
7
-
е изд.
, перераб. и доп.
-
М.: Альянс,
20
11
.
-
643с.
Дополнительный
4
.
Фетисов Г.П., Карпман М.Г., Матюнин В.М. и др. Материаловедение и
технология конструкционных материалов.
–
М.: Металлургия, 2000,2002
5
. Технология
конструкционных материалов /.А.М.Дальский, И.А. Ар
у-
тюно
ва,
А.М. Барсукова, и др.: Под общ. ред. А.М.Дальского. М: Машин
о-
строе
ние, 1985
(1993
, 2005
).
6
.
Пейсахов А.М., Кучер А.М. Материаловедение и технология констру
к-
ционных материалов.
–
С
-
Пб.: Изд
-
во Мих
айлова В.А., 2003.
7
. Кондратьев Е.Т. Технология конструкционных материалов и матери
а-
ловедение. М.: К
о
лос, 1992.
8
.Некрасов С.С. Обработка материалов резанием. М.: ВО Агропроми
з
дат,
1997 (1988).
РАЗДЕЛ
2. П
РИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Введение
Цель и
задачи дисциплины. Роль металлов, их сплавов и неметаллич
е
ских
материалов в машиностроении. Краткий обзор развития металлургической и
металлообрабатывающей промышленности в России.
Характерные физические и химические свойства металлов, их сплавов с
металла
ми и немета
л
лами.
Часть
1.
Основы технологии п
роизводство черных и цветных металлов
Тема 1.1. Производство чугуна
Понятие о чугуне. Основные химические
элементы,
входящие в состав
чугуна, их влияние на свойства чугуна. Исходные материалы для произво
д
ства
чугуна
Схема устройства доменной печи. Краткая характеристика доменных
процессов. Продукты доменного производства и их использование. Коэффиц
и-
ент использования полезного объема печи.
Экономичные способы производства металлизированного сырья: пр
я
мое
восстан
овление ж
е
леза из руд.
Тема 1.2. Производство стали
Понятие о стали. Отличие стали от чугуна по химическому составу и
свойствам.
Крат
кая характеристика современных способов производства ст
а
ли:
к
и
слородно
-
конверторный,
мартеновский и в электропечах. Раскис
ление стали.

8
Достоинства и недостатки каждого способа, их технико
-
экономические показ
а-
тели.
Энергосберегающие технологии при производстве стали: конвертор с
комбинирован
ной продувкой, двухва
н
ная мартеновская печь. Разливка стали и
получение слитков. Поня
ти
я о рафинировании стали вакуумом и электрошл
а-
ковым переплавом, обработке стали синтет
и
ческими шлаками.
Кристаллизация и строение слитка. Дефекты слитка и меры по их пред
у-
преждению.
Тема 1.3. Производство меди и алюминия
Свойства меди. Производство меди: о
богащение медных руд, получение
черновой меди, р
а
финирование меди.
Свойства алюминия. Производство алюминия: получение глинозема,
электролиз глинозема, рафинирование первичного алюминия.
Часть
2. Закономерности формирования структуры материалов
Тема 2.1.
Строение, свойства и способы испытания металлов
Понятие «материаловедение». Роль отечественной науки в развитии м
е-
талловедения. Кристаллическ
о
е строение металлов. Кривые нагревания и охл
а-
ждения металлов. Понятие «критические точки». Аллотропические превра
щ
е-
ния в металлах. Основные свойства металлов, их значение при выборе сплавов
для изготовления деталей м
а
шин.
Испытание металлов на растяжение, на твердость, ударную вязкость.
Краткие сведения о технологических испытаниях металлов.
Тема 2.2. Методы измерен
ия параметров и свойств материалов
Современные физико
-
химические методы анализа металлов и сплавов:
макроанализ, микроанализ, рентгенографический анализ. Магнитная и ультр
а-
звуковая дефектология. Применение радиоактивных изотопов. Дилатометрич
е-
ский метод.
Тема 2 3. Основные положения теории сплавов
Понятие о сплаве. Типы сплавов: твердый раствор, химическое соедин
е-
ние, механическая смесь. Понятие о диаграмме состояния сплавов.
Критические точки превращения в сплавах. Диаграммы состояния спл
а-
вов, образующие
неограниченные и ограниченные твердые растворы.
Тема 2.4. Сплавы железа с углеродом
Форма углерода в сплавах с железом. Структурные составляющие жел
е-
зоуглеродистых спл
а
вов. Упрощенная диаграмма состояния «железо
-
цементит», ее анализ.
Определение критическ
их точек сталей и чугунов по диаграмме. Дел
е
ние
железоугл
е
родистых сплавов на стали и чугуны.

9
Тема 2.5. Основы термической обработки металлов и сплавов
Классификация видов термической обработки. Превращения в металлах
при нагреве и
охла
ж
дении. Сущность от
жига I и II рода, назначение.
Виды закалки; охлаждающие среды. Отпуск, виды. Обработка стали х
о-
лодом. Стар
е
ние.
Поверхностная закалка с индукционным нагревом ТВЧ, с газопламе
н
ным
нагревом. Процессы, происходящие при химико
-
термической обработке. Ц
е-
ментация
стали. Азотир
о
вание
стали. Цианирование стали.
Диффузионная металлизация, ее сущность, виды. Упрочнение поверхн
о-
стным пластическим деформированием: дробеструйная обработка, нак
а
тывание
роликовым (шариковым) инстр
у
ментом и т.д.
Часть
3. Материалы, применяе
мы
е
в машиностроении
Тема 3.1. Угл
е
родистые стали
Классификация сталей. Влияние содержания углерода и постоянных
примесей на свойства углеродистых сталей. Углеродистые конструкционные
стали, их маркировка по ГОСТу, свойс
т
ва и применение.
Инструментальные
углеродистые стали, их маркировка по ГОСТу, сво
й-
ства, область прим
е
нения.
Тема 3.2. Чугуны
Классификация чугунов. Влияние постоянных примесей на свойства и
структуру чугуна. Белый чугун. Его структура, свойства, применение. Серый
чугун, его структура, сво
йства, ма
р
кировка по ГОСТу и применение.
Ковкий чугун. Методы получения ковкого чугуна. Его структура, свойс
т-
ва, маркировка по ГОСТу и применение. Высокопрочный чугун, его стру
к
тура,
свойства, маркировка по ГОСТу и применение.
Антифрикционные чугуны, марки
ровка, и применение.
Тема 3.3. Легированные стали
Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Конструкционные
легированные стали, их свойства, с
о
став, маркировка по ГОСТу, применение.
Инструментальные легированные стали, их состав, свойства, марк
и
ров
ка
по ГОСТу. Стали и сплавы с особыми свойствами, маркировка по ГОСТу, пр
и-
менение.
Тема 3.4. Порошковые материалы
Твердые металлокерамические сплавы типа ВК, ТК, ТТК. Методы их п
о-
лучения, свойства, маркировка по ГОСТу, применение.
Литые твердые сплавы, мар
кировка, применение. Конструкционные п
о-
рошковые материалы, свойства, ма
р
кировка, применение.

10
Тема 3.5. Сплавы цветных металлов
Медь и ее сплавы. Латуни и бронзы. Состав, свойства маркировка по
ГОСТу. Приме
нение л
а
туней и бронз.
Алюминий и его сплавы. Клас
сификация алюминиевых сплавов. Свойс
т-
ва, маркировка по ГОСТу и применение сплавов на основе алюминия, обраб
а-
тываемых давлением, и л
и
тейных.
Антифрикционные сплавы на оловянной, цинковой и свинцовой осн
о
вах.
Маркировка антифрикционных сплавов по ГОСТу, свой
ства и примен
е
ние.
Тема 3.6 Композиционные материалы
Композиционные материалы с металлической матрицей. Их свойства,
применение. Способы их получения.
Композиционные материалы с неметаллической матрицей. Состав, кла
с-
сификация, примен
е
ние.
Перспективы разв
ития композиционных материалов.
Тема 3.7. Конструкционные материалы на органической основе
Классификация и технологические свойства пластмасс. Термопласты и
реактопласты, прим
е
нение.
Общие сведения, состав и классификация резин. Свойства и примен
е
ние
рези
ны.
Тема 3.8. Конструкционные материалы на неорганической основе
Неорганическое стекло, его структура, состав и свойства. Классифик
а
ция
стёкол. Применение технических стёкол.
Теплозвукоизоляционные стекловолокнистые материалы. Ситаллы, их
состав, свойства
и пр
и
менение.
Общие сведения о керамике, применение.
Тема 3.
9
. Коррозия металлов и меры борьбы с ней
Сущность процесса коррозии. Экономический ущерб коррозии. Виды
коррозии: химическая и электрохим
и
ческая коррозия.
Металлические и неметаллические способы
защиты металлов от корр
о-
зии.
Износостойкие и коррозионно
-
стойкие покрытия, их состав, свойства,
методы нанесения покрытий, примен
е
ние.
Часть
4
. Обработка металлов давлением
Тема
4
.1
.
Общие сведения
Физическая сущность пластической деформации и факторы,
влияющие
на пластичность металла. Понятие о наклепе, возврате, рекристаллизации.
Влияние холодной и горячей пластической деформации на структуру и свойс
т-
ва металла.

11
Температурный интервал горячей обработки давлением. Перегрев и п
е-
режог. Нагревательные печи
и эле
к
тронагревательные устройства.
Тема
4
.2. Прокатка, прессование, волочение
Сущность прокатки металлов. Сортамент прокатного производства.
Волочение, его сущность, назначение, виды волочильных ст
а
н
ов.
Прессование, его су
щ
ность, виды, назначение.
Тем
а
4
.3. Ковка, штамповка
Ковка. Сущность технологического процесса. Основные операции, инс
т-
рументы и оборудование. Достоинс
т
ва и недостатки. Область применения.
Горячая и холодная штамповка. Сущность технологических процессов.
Основные операции, приспособле
ния, оборудование. Достоинства и недоста
т-
ки.
Примеры обработки металлов ковкой и штамповкой в дорожной те
х
нике.
Обработка давлением в условиях сверхпластичности.
Часть
5
. Литейное производство
Тема 5.1. Получение отливок в разовые формы
Назначение и сущн
ость литейного производства. Краткие сведения о те
х-
нологии получения отливок в разовых формах. Модели и их назначение. Н
а-
значение стержней. Формовочные м
а
териалы и стержневые смеси.
Литниковая система и ее назначение. Технология ручной и машинной
формовки.
Тр
е
бования, предъявляемые к литейным сплавам.
Примеры литых деталей в автомобилестроении и дорожной технике.
Тема 5.2. Специальные способы литья
Краткие сведения о технологии литья: в металлические формы (к
о
киль),
центробежного литья, литья под давлением
, литья по выплавляемым моделям,
литья в оболочковые формы, литья по газифицируемым моделям.
Достоинства и недостатки каждого вида литья, и область их примен
е
ния.
Перспективы развития литейного производства.
Часть
6. Сварка, резка, пайка и наплавка металл
ов
Тема 6.1. Общие сведения о сварке
Сущность сварки. Достоинства и недостатки процесса сварки. Типы св
а-
рочных соединений и швов. Требования, предъявляемые к качеству св
а
рочного
шва.
Перспективы развития сварочных технологий. Контроль сварочных с
о-
единений.

12
Тема 6.2.
Д
уговая сварка и резка
Понятие об электрической дуге. Сущность дуговой сварки. Приоритет
русских
ученых В.В. Петрова, Н.Н. Бенардоса и Н.Г. Славянова в открытии, и
с-
пользовании
электрической
дуг
и
для сварки металлов
. Краткие сведения о св
а-
рочн
ом оборудовании,
применяемого при сварке
на постоянном и пер
е
менном
токе.
Сварочная проволока и электроды для дуговой сварки. Краткие свед
е
ния
о других видах дуговой сварки: под слоем флюса, в среде защитных г
а
зов,
электрошлаковой. Область применения дугов
ой сварки
.
Техника безопасности при дуговой сварке.
Д
уговая резка металлов и ее
особенности.
Тема 6.3
.
Газовая сварка и резка
Сущность газовой сварки. Газы, применяемые для сварки и резки. Св
а-
рочное пламя и его структура.
Оборудование
для газовой сварки:
газовые
ба
л-
лоны,
сварочные
горелки, вентили, редукторы, ацетиленовые генерат
о
ры.
Краткие сведения о технологии газовой сварки. Применение газовой
сварки при ремонте
машин и оборудов
а
ния
.
Газовая резка: сущность, оборудование, технологии.
Правила техники
безопасности при газ
о
вой сварке и резке.
Тема 6.4.
К
онтактная сварка
Сущность контактной сварки и ее
разновидности
. Стыковая контактная
сварка,
её
сущность и
применение
. Точечная сварка, сущность, область прим
е-
нения. Шовная (роликовая) сварка, ее сущность
и
область применения
.
Понятие
о циклограммах стыковой, точечной и шовной сварок. Достоинства и недоста
т-
ки контактной сварки.
Тема 6.5.
Специальные
способы сварки
Общие сведения о специальных видах сварки
:
холодной сварке
;
сварке
трением
;
ультразвуковой с
варке
;
сварке взрывом
;
диффузионной сварке
;
пла
з-
менной сварке
;
лазерной и электронно
-
лучевой
. Област
и их
примен
е
ния.
Тема 6.6. Пайка металлов
Сущность процесса пайки металлов. Мягкие припои, их состав, марки по
ГОСТу
.
Флюсы, применяемые при пайке мягкими
припоями. Принадле
ж
ности
для пайки металлов. Техн
о
логия пайки мягкими припоями.
Твердые припои. Состав и марки твердых припоев по ГОСТу. Флюсы.
Технология пайки твердыми припоями. Техника безопасности при пайке м
е-
таллов.
Тема 6.7. Восстановление и упрочн
ение деталей наплавкой
Сущность и назначение механизированной наплавки металлов
:
а
втомат
и-
ческ
ой
наплавк
и
металлов под слоем флюса
; в
ибродугов
ой
наплавк
и
,
п
лазме
н-

13
н
ой
наплавк
и; наплавки в среде защитных газов
(аргона, углекислого газа);
н
а-
плавк
и
порошковыми
проволоками
. Их
сущность и
область применения
. М
е-
таллизация, ее сущность и
область применения
.
Часть
7. Обработка металлов резанием
Тема 7.1. Элементы
режима
резания металлов и геометрия резцов
.
Понятие о резани
и металлов
. Движения при резании металлов.
Класс
и-
фикация основных способов обработки металлов резанием в зависимости от
характера главного движения и движ
е
ния подачи.
Элементы
режима
резания: глубина, подача и скорость рез
а
ния.
Основные части и конструктивные элементы токарного проходного ре
з-
ца.
Гл
ав
ные углы токарного резца, их влияние на процесс резания. Классиф
и-
кация токарных резцов.
Тема 7.2. Понятие о режимах резания. Классификация металлорежущих
станков
Физические основы процесса резания металлов. Силы, действующие на
резец при резании. Теплоо
бразование
и теплоотвод
при резании. Стойкость
р
е-
жущих
инструментов, пути ее повышения. Исходные данные и порядок опр
е-
деления оптимальных режимов резания. Определение машинного вр
е
мени при
точ
е
нии.
Понятие о высокопроизводительных методах резания. Классифи
кация
металлорежущих станков по технологическим, конструктивным и групповым
признакам, по точности и степени специализации.
Система нумерации станков. Условные обозначения
на
кинематических
схемах
металлорежущих станков
.
Тема 7.3. Станки токарной и сверли
льной групп
Общее назначение станков токарной группы, их классификация. Осно
в-
ные узлы токарно
-
винторезных станков. Универсальные приспособления для
токарных станков.
Работы, выполняемые на токарно
-
винторезных станках.
Классификация сверл, зенкеров и развер
ток, их назначение.
Особенн
о
сти
процессов и элементы режима
х
резания при сверлении, зенкеровании и разве
р-
тывании.
Работы, выполняемые на све
р
лильных и расточных станках.
Тема 7.4 Фрезерование и шлифование
Схемы фрезерования. Классификация фрез по конструк
ции и технолог
и-
ческим признакам.
Классификация фрезерных станков. Работы, выполняемые на кругло
-
шлифовальных станках. Краткие свед
е
ния о работе хонинговальных станков.
Притирочные и доводочные работы.

14
Тема 7.5. Строгание Строгальные и долбежные станки. Пр
отяг
и
вание
Сущность и область применения строгальных станков, применение до
л-
бежных станков. Работы, выполня
е
мые на строгальных и долбежных станках.
Общие сведения о процессе протягивания, его назначение. Виды прот
я-
жек. Работы, выполняемые на протя
ж
ных стан
ках.
Тема 7.6. Понятие об электрических способах обработки металлов
Схемы, материал. Сравнительная характеристика электрических
сп
о
собах
обработки металлов.
Понятие об анодно
-
механической и ультразвуковой обработке мета
л
лов.
Сущность электрохимического по
лирования. Применение электрических сп
о-
собов обработки мета
л
лов в ремонтном производстве.
РАЗДЕЛ
3
. ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО
ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
3
.1. Общие положения
Работа выполняется в отдельной ученической тетради в клетку. Страниц
ы
нумеруются и очер
чиваются поля не менее 20
мм для замечаний
преподавателя
.
Номера вопросов, на которые необходимо дать ответы, выбираются из
таблиц
ы
приложения А
по двум последним цифра
м
учебного шифра
. Текст
вопроса находят по номеру в перечне вопросов к
онтрольных работ. Текст в
о-
проса переписывается полностью под тем же номером. Ответ на вопрос пом
е-
щается под текстом вопроса. После ответа на вопрос пишется следующий, д
а-
ется ответ и т. д. (последовательность ответов на вопросы задания можно не с
о-
блюдать).
Все ответы должны быть краткими, но вместе с тем достаточно по
л-
ными, конкретными и точными по содержанию. Работа пишется грамотно, ра
з-
борчивым почерком. Ответы желательно пояснять рисунками, схемами, граф
и-
ками. Материалы, требующие графического оформления,
выполняются или н
е-
посредственно в тетради, или на отдельном листе, аккуратно, с помощью л
и-
нейки
.
Применение копировальных устройств и способов (сканера, ксерокса,
калькирования и др.) не допускается. Допускается выполнение схем, рису
н-
ков на компьютере в
л
юбом
графическом редакторе.
После ответа на последний вопрос контрольной работы необходимо ук
а
зать
литературу,
которой пользовались при выполнении работы
, подписать раб
о-
ту и проставить дату выполнения. Объем контрольной работы
-
в пределах уч
е-
нич
е
ской тет
ради.
Допускается набирать текст ответов контрольной работы на компьютере.
Уменье работы на компьютере может быть проверено при собеседовании по
контрольной работе. При отсутствии такового
умения
выдается
другое
зад
а
ние.

15
3
.2. Перечень вопросов контроль
ных работ
Основы производства металлических материалов
1
.
Какие и
сходные материалы
используют
для получения чугуна в
совр
е-
менных
доменн
ых
печ
ах
.
Кратко ох
а
рактеризуйте каждый из них.
2. Кратко опишите схему подготовки железных руд к доменной плавке.
3
.
О
сн
овные продукты доменной плавки. Укажите их использование.
4
. Начертите схему доменной печи. Укажите основные её части и опиш
и-
те её работу.
5.
О
пишите
схему
выплавки чугуна в доменной печи.
Приведите
химич
е-
ские реакции процесса.
6.
Какие
побочные продукты
п
олучают в
доменной
печи?
Опишите
их и
у
кажите применение.
7. Укажите основные технико
-
экономические показатели доменного пр
о-
изводства и методы его интенсиф
и
кации.
8.
Опишите кислородно
-
конвертерн
ый
способ
получения стали.
Ук
а
жите
его достоинства и недоста
тки.
9. Опишите получения стали
скрап
-
рудным
процессом в основной март
е-
новской печи.
Приведите химические реакции, происход
я
щие при этом.
10
. Опишите получени
е
стали
скрап
-
процессом в основной мартено
в
ской
печи.
Приведите химические реакции, происход
я
щие п
ри этом.
1
1
. Приведите схему мартеновской печи. Поясните её работу на газоо
б-
разном топливе
12
.
Начертите
схему дуговой электрической печи. Опишите получени
е
стали в
ней.
У
кажите достоинства
и недостатки
.
13
. Нарисуйте схему и опишите процесс электрошлаково
го переплава
стали. Укажите
назначение,
достоинства, недостатки и область его примен
е
ния.
14
. Нарисуйте схему и опишите
вакуумно
-
дуговой
переплав стали. Ук
а-
жите достоинства, недостатки и о
б
ласть его применения.
15
.
Приведите схемы способов
разливки стали
.
К
ак влияет способ разли
в-
ки стали на е
ё
качество
?
16
. Опишите способ непрерывной разливки стали. Укажите его достои
н-
ства.
17
. Кратко опишите пирометаллургический способ
производства
меди из
руды
18
. Кратко опишите
производства
алюминия
из руды
19. Кратко оп
ишите получени
е
титана из руды.
20
. Приведите схемы кристаллических решеток металлов и их лине
й
ные
параметры.
21
. Опишите несовершенства (дефекты) кристаллического строения р
е-
альных металлов и укажите, как это о
т
ражается на их свойствах.
2
2
. Поясните точе
чные дефекты кристаллов металлов и их роль при те
х-
нологических воздействиях на металл.
2
3
. Поясните линейные дефекты кристаллов металлов и их роль при те
х-
нологических воздействиях на металл и влияние на его свойства.

16
2
4
. Поясните поверхностные дефекты крис
таллов металлов. Ответ поя
с-
ните схемами.
25
. Начертите диаграмму растяжения для пластичных
металлов.
К
акие
механические свойства
металла
можно определить
по ней?
26
. Какие характеристики пластичности определяются при испытании на
растяжение? Укажите их опр
едел
е
ния и формулы для расчета.
27
. Опишите способ определения твердости
металлов
по Роквеллу. Ук
а-
жите
его применение,
достоинства и недо
с
татки.
28
. Выберите и обоснуйте способ определения твердости заготовки из
мягкой стали. Опишите этот способ. Укажите е
го достоинства и недостатки.
29
. Опишите испытание материалов на ударную вязкость.
Приведите
э
с-
киз образца для испытани
я
и укажите его размеры.
30
. Начертите крив
ую
охлаждения чистого железа. Укажите критич
е
ские
точки и свойства всех модификаций железа.
Пр
иведите примеры использов
а
ния
полиморфизма железа.
31
. О
пишите, какие процессы протекают при пластической деформации
металла.
32
. Поясните
,
за счёт чего происходит упрочнение металла при холо
д
ной
пластической деформации.
33
. В чем сущность возврата и рекри
сталлизации наклепанного мета
л
ла?
34
. Как определяется температура рекристаллизации металлов? Опред
е-
лите температуры рекристаллизации
(
°С
)
для
свинца
, меди и железа.
35
...
5
6
(т
аблица 2
).
Изобразите диаграмму состояния (см. приложение
Б
в
конце методических
указаний
)
.
У
кажите структуры во всех областях
диагра
м-
мы
и опишите процессы, протекающие при
медленном
охлаждении
заданного
сплава.
Определите температуры
начала и конца
его
кристаллизации и оконч
а-
тельную структуру
при комнатной температ
у
ре.
Таблица 2
-
З
адания для вопросов
3
5
…56
№ вопр
о
са
Диагра
м
ма
(прилож
е
ние
Б
)
Сплав
№ вопр
о
са
Диаграмма
(пр
и
ложение
Б
)
Сплав
35
Свинец
-
сурьма
10
%
Sb
46
Алюминий
-
медь
45
% С
u
36
Свинец
-
сурьма
13%
Sb
47
Алюминий
-
кремний
5%
Si
37
Свинец
-
сурьма
5
% Sb
48
Алюминий
-
кремний
11,7
%
Si
38
Свинец
-
сурьма
35
% Sb
49
Алюминий
-
кремний
45
%
Si
39
Свинец
-
сурьма
7
0% Sb
50
Железо
-
углерод
0,4% С
40
Медь
-
никель
45
%
Ni
51
Железо
-
углерод
0,8% С
41
Медь
-
никель
55
% N
i
52
Железо
-
углерод
1,0% С
42
Медь
-
никель
25
% С
u
53
Железо
-
углерод
3% С
43
Мед
ь
-
никель
85
% С
u
54
Железо
-
углерод
4,3% С
44
Алюминий
-
медь
4% С
u
55
Железо
-
углерод
5% С
45
Алюминий
-
медь
33%
С
u
56
Железо
-
углерод
1
,2% С

17
57
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуры во всех
областях диаграммы
.
Опишите превращения в точках
диаграммы (
A
;
E
;
C
;
D
;
G
;
P
;
S
)
при медленном охлаждении сплавов.
58
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуру во всех
областях.
Опишите превращения на линиях диаграммы при медленном охла
ж-
дении сплавов.
59
.
Дайте определения структурам желез
оуглеродистых сплавов (см.
диаграмму железо
-
цементит). Привед
и
те их технические и технологические
свойства.
60
. Начертите диаграмму железо цементит, укажите структуру во всех
областях. Опишите превращения, протекающие в сплаве, содержащем 0,4% у
г-
лерода, пр
и
медленном
нагревании от 20.до 1600°С.
61
. Начертите диаграмму железо цементит, укажите структуры во всех
областях. Опишите превращения, протекающие в сплаве, содержащем 1% угл
е-
рода, при медленном нагревании от 20 до 1000°С.
62
. Начертите диаграмму железо
цементит, укажите структуры во всех
её
областях. Объясните, почему в железоуглеродистых сплавах происходят пр
е-
вращ
е
ния в твердом состоянии
при медленном нагревании и
охлаждении
.
63
. Какие стали называются доэвтектоидными, эвтектоидными и заэвте
к-
тоидными?
Укажите их структуру и дайте характеристику каждой стру
к
туре.
К
каким группам по назначению относятся эти стали?
64
. Начертите диаграмму железо
-
ц
ементит, укажите структуры во всех
областях. Опишите структуры, которые имеет сталь, содержащая 0,5% угл
е
рода
при 1000, 750 и 400°С.
65
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуры во всех
её
областях. Опишите превращения, протекающие в белом чугуне, с
о
держащем
3,2% углерода, при медле
н
ном нагревании от 20 до 1400°С.
66
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуры во всех
областях. Опишите превращения, протекающие в белом чугуне, содержащем
4,0% углерода, при медле
н
ном охлаждении от 1400 до 20°С.
67
. Подробно объясните, какое практическое значение имеет диаграмма
железо
-
цементит. Начерт
ите диаграмму и укажите структуры во всех обла
с-
тях.
68
. Подробно объясните, какое практическое значение имеет диаграмма
железо
-
цементит. Начертите диаграмму и укажите структуры во всех обла
с-
тях.
Проведите анализ диаграммы по основным точкам.
69
.
Приведи
те диаграмму изотермического превращения стали с соде
р-
жанием углерода 0,8%С. Наложите на неё кривые охлаждения при изотермич
е-
ских выдержках при температурах 750
º, 650º, 550º.
Опишите процесс изотерм
и-
ческого распада аустенита
, получаемые при этом структуры и
их сво
й
ства
.
70
. Приведите диаграмму изотермического превращения стали с соде
р-
жанием углерода 0,8%С. Опишите превращения в стали при её охлаждении со
скоростью выше критической. Как называется, получаемая при этом, структура
и её свойства.

18
71
. Цель отжиг
а. Опишите
технологический процесс полного
отжига
.
К
а-
кая при этом получается структура, её свойства
и прим
е
нени
е
.
72
. Цель отжига. Опишите
технологический процесс неполного
отжига
.
Какие углеродистые стали подвергаются ему? Какая при этом получается
стру
к
т
ура, её свойства
и применени
е
.
73
.
Какому отжигу подвергаются стали для снятия наклёпа? Какие при
этом происходят превращения? Как изменяются свойства?
74
. Цель нормализации. Опишите
технологический процесс проведения
нормализации (нормализационного отжига
).
Какая при этом получается стру
к-
тура, её свойства
и применени
е
.
75
. Пользуясь диаграммой железо
-
цементит,
определите температуру н
а-
грева под полный отжиг детали из стали 40. Выберите среду охлаждения, ох
а-
рактеризуйте получаемую структуру и её свойства.
7
6
. Опишите
технологический процесс закалки углеродистых сталей и
проходящие при этом превращения
.
Поясните
,
почему
доэвтектоидные
стали
подвергаются полной закалке, а заэвтектоидные неполной
.
77
. Что
понимают под
прокаливаемостью стали? Какие факторы влияю
т
на прокаливаемость
и как её опред
е
ляют
практически
?
78
.
Приведите диаграмму изотермического превращения стали с соде
р-
жанием углерода 0,8%С. Нанесите крив
ую
охлаждения при ступенчатой зака
л-
ке этой стали. Поясните
как
на практике проводится ступенчатая зак
а
л
ка
.Какие
свойства она придаёт стали?
79
.
Приведите диаграмму изотермического превращения стали с соде
р-
жанием углерода 0,8%С. Нанесите кривую охлаждения при изотермической з
а-
калке этой стали.
Поясните,
как на практике проводится изотермическая зака
л-
ка.
К
акие свойства она придаёт стали?
80
.
Назначьте
и
опишите технологию
термическую обработку для пол
у-
чени
я
у детали, изготовленной из
ст
а
ли 40
,
макси
мальной твёрдости.
81
.
Назначьте и
опишите технологию
отпуска
закалённой детали, изг
о-
товленной из стали 45, дл
я сохранения высокой твёрдости
.
82
.
Назначьте и
опишите технологию отпуска
закалённой пружины, изг
о-
товленной из стали
65Г
, для
получ
е
ния высокой упругости
.
83
.
Назначьте и
опишите технологию отпуска
закалённой детали, изг
о-
товленной из стали 45,
для получен
ия высокой
вязкости
.
84
. Кратко опишите поверхностн
ую
закалк
у шейки вала с использован
и-
ем нагрева токами высокой частоты (ТВЧ)
. Для каких деталей применяется п
о-
верхностная закалка?
Как изменяется структура и свойства
детали при повер
х-
ностной закалке по её
сечению?
85
. Опишите технологию поверхностной закалки
с нагревом
газовым
пламенем. Укажите достоинства, недостатки этого метода и область его прим
е-
нения.
86
. Для чего проводят цементацию
деталей
? Кратко опишите технол
о
г
ию
цементации
детали в твёрдом карбюр
изаторе
и термическую обработку после
цементации.

19
87
. Для чего проводят цементацию
деталей
? Кратко опишите технол
о
г
ию
газовой
цементации
детали
и п
о
сле
дующую её термическую обработку.
88
. Опишите
технологический
процесс нитроцементации. Для
деталей из
как
их сталей применяется этот процесс? Его преимущества перед цеме
н
тацией
89
. Опишите
технологический
процесс
азотирования деталей
. Его пр
е-
имущества
и недостатки
перед цемент
а
цией
?
90
.
Назначьте
метод поверхностного
упрочнения
для вала из стали 40
.
Обоснуйте
выбор
и опишите технол
о
гию
.
91
. В чем сущность диффузионной металлизации стали? Какие методы
диффузионной м
е
таллизации наиболее часто применяются и их
назначение
?
92
.
Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества. Их
маркировка и применение
93
.
Углеродистые конструкционные качественные
стали. Их маркиро
в
ка
и применение.
94
. Углеродистые инструментальные стали.
Их маркировка и примен
е-
ние.
95
. В какой форме может быть графит в чугунах? Как влияет форма гр
а-
фита на механические свойства чуг
у
нов?
96
.
С
ерые чугуны
.
Маркировка, структуры, с
войств
а и область
примен
е-
ния.
97
.
Ковкие
чугуны
.
Получение, маркировка, структуры, с
войств
а и о
б-
ласть
применения.
98
. Какой чугун называется ковким? Опишите технологию получения
перлитных ковких ч
у
гунов. Укажите их ма
рки
и применение
.
99
.
Высокопрочные
чугуны
.
Получение, м
аркировка, структуры, с
войс
т
в
а
и область
применения.
10
0
. Опишите влияние легирующих элементов на критическую скорость
закалки. Укажите, какое это имеет практическое значение.
10
1
. Опишите классификац
ию легированных сталей по структуре
при о
х-
лаждении на спокойном воздухе
10
2
. Опишите классификацию
и маркировку
легированных сталей
и их
применение при изготовлении деталей машин.
10
3
.
Коррозионно
-
стойкие (
нержавеющие
)
стали. Укажите их марки,
со
став
и обл
асть примен
е
ния.
10
4
.
Ж
аропрочны
е стали.
Напишите несколько марок жаропрочных
сталей, укажите их состав, термическую обработку и область примен
е
ния.
10
5
.
Медь, ее свойства и маркировка. Применение проводниковой меди
10
6
.
Медные электротехнические сплавы
и их применение в качес
т-
ве проводниковых материалов.
107
. Бронзы. Классификации, маркировка и применение в качестве
конструкционного материала.
108.
Латуни. Классификации, маркировка и применение в качестве
конструкционного материала

20
109
.
Опишите деформир
уемые
алюмини
евые
сплавы
не упрочня
е
мые
термической обработкой
. Укажите их марки, свойства, методы упрочн
е-
ния и область применения.
110
.
Дуралюмины
. Укажите их марки,
термическую обработку,
сво
й-
ства и
область применения
.
111
.
Опишите алюминиевые сплавы, упр
очняемые термической о
б-
работкой. Укажите их марки, свойства и
виды
термической обрабо
т
ки.
112
.
Опишите превращения, протекающие при закалке и старении
дюралюминия.
Как при этих видах термической обработки изменяются
механические и технологические свойства?
113
.
Приведите марки наиболее широко применяемых алюмини
е
вых
литейных сплавов. Перечислите их свойства, методы упрочнения и
ко
н-
кретные примеры пр
имен
е
ния.
114
.
В чем сущность процесса модифицирования алюминиевых л
и-
тейных сплавов? В чем его принц
и
пиальное
отличие от легирования?
Объясните, почему при модиф
и
цировании повышается прочность.
115
.
Какие латуни называются томпаками? Укажите их марки, сво
й-
ства и область применения.
116
.
Приведите марки, состав, свойства и область применения
д
е-
формируемых латуней.
117
.
.
Приведите марки, состав, свойства и область применения
л
и-
тейных латуней.
118
.
Опишите оловянные бронзы. Укажите их, марки,
состав
,
сво
й-
ства и область пр
и
менения.
119
.
Какие основные
требования предъявляются к антифрикцио
н
ным
сплавам? Приведите марки
наиболее часто употребляемых бабб
и
тов.
Укаж
и
те их состав.
120
.
Опишите основные
виды
коррозии металлов
и
сплавов.
12
1
.
В чем сущность электрохимической защиты металлов от корр
о
зии?
122
.
В чем сущность защиты металлов от коррозии оксидными пленк
а
ми?
К
а
кова
технология их получения?
123
.
Укажите, в каких случаях лучше предохраняет от коррозии
анодное покрытие, а в каких
-
като
д
ное и почему.
124
Опишите способы защиты от коррозии лаками и красками. К
а-
кова технология их нанесения?
1
25
. П
еречислите основные
виды
пластмасс, применяемых в машин
о-
строении, и укажите их основные сво
й
ства.
1
26
. Как классифицируются пластмассы по составу? Приведите нескол
ь-
ко пластмасс без наполнителя и с наполнителем, укажите их свойства и о
б
ласть
применения.
1
27
. Опишите термопластичны
е пластмассы. Укажите их общие сво
й
ства
и область применения нескольких из них.
128.
Термореактивные пластмассы с волокнистыми наполнителями. По
-
лучение, свойства, применение.

21
129.
Слоистые термореактивные пластмассы. Получение, свойства, при
-
менение.
130.
Стеклопластики. Состав, получение, свойства, применение.
131
. Какие
газонаполненные
пластмассы наиболее широко применяю
т
ся
в промышленности? Укажите их основные свойства и область примен
е
ния.
1
32
.
Жидкие диэлектрики. Нефтяное трансформаторное масло. Кратк
ая
характеристика электрофизических и физико
-
химических свойств. Примен
е
ние.
1
33
.
Жидкие диэлектрики. Нефтяное конденсаторное масло. Краткая ха
-
рактеристика электрофизических и физико
-
химических свойств. Примен
е
ние.
13
4
.
Жидкие диэлектрики. Нефтяное кабель
ное масло. Краткая характе
-
ристика электрофизических и физико
-
химических свойств. Применение.
13
5
.
Жидкие синтетические диэлектрики (полихлордифенил (совол), со
в-
тол и др.).
13
6
.
Электротехнические лаки (пропиточные, клеящие, смоляные, ма
с
ле
-
ные, битумные)
и компаунды.
13
7
.
Воскообразные диэлектрики (парафин, церезин, вазелин). Состав,
получение, свойства, применение.
13
8
.
Волокнистые электроизоляционные материалы (электроизоляц
и
он
-
ные бумаги, электротехнический, картон, лакоткани и др.). Состав, пол
у
чение,
свойс
т
ва, применение.
13
9
.
Неорганические стёкла. Классификация, состав, применение.
1
40
.
Неорганические стёкла. Основные типы электротехнических стёкол
(электровакуумные, изоляторные, конденсаторные, стеклоэмали, стекл
о
волок
-
но, ситаллы).
1
41
.
Низкочасто
тная установочная керамика.( высоковольтная, стеат
и
то
-
вая, конденсаторная, электрофарфор). Состав, получение, свойства, прим
е
не
-
ние.
1
42
.
Высокочастотная установочная керамика (стеатитовая, форстер
и
то
-
вая, цельзиановая, глинозёмная). Состав, получение, сво
йства, примен
е
ние.
1
43
.
Высокочастотная конденсаторная керамика (рутил, титано
-
цирконевая, станнатная). Состав, получение, свойства, применение.
14
4
.
Кремний. Характеристика, получе
ние, технологии производства м
о-
нокристаллов, маркировка, применение.
14
5
.
Германий. Характеристика, получение, технологии производства мо
-
нокристаллов, маркировка, применение.
14
6
.
Селен. Характеристика, получение, технологии производства м
о
но
-
кристаллов, маркировка, применение.
14
7
.
Резины
. Укажите их
состав,
сво
й
ства и область
применения.
14
8
.
Лакокрасочные покрытия
. Укажите их
состав,
свойства
. Назнач
е
ние
и область применения.
14
9
.
Клеи
. Укажите
состав некоторых из них,
свойства и область прим
е-
нения.

22
1
50
. Опишите пластмассы с волокнистым наполнителем. Укажите
с
о
ст
а
в,
их свойс
тва и область применения.
1
51
. Слоистые пластмассы. Способы их получения,
состав,
свойства и о
б-
ласть примен
е
ния.
15
2
. Композиционные материалы волокнистые. Состав, структура, сво
й-
ства, применение.
15
3
. Опишите материалы матриц
волокнистых композитов.
154
.
Кратко опишите
свойства композитов и область их применения
Литейное производство
1
55
. Опишите, какие технологические требования предъявляются к л
и-
тейным материалам.
156
.
Опишите эксплуатационные и технологические свойства
формово
ч-
ных смесей, их разновидно
сти и пр
и
менение.
157
. Опишите эксплуатационные и технологические свойства стержн
е
вых
смесей
,
их состав
и краткую техн
о
логи
ю
. Изготовления стержней
.
1
58
. Поясните приготовление свежих смесей в литейном цехе предпр
и-
ятия.
159
. Укажите элементы модельной осн
астки в литейном производстве
,
дайте каждому элементу комплекта определение
и поясните его назнач
е
ние.
160
. Опишите материалы для изготовления моделей в литейном прои
з-
водстве.
Назначение модели отливки. Поясните отличие формы и размеров л
и-
тейной модели от
будущей отливки.
161
.
Кратко
опишите,
и
з каких
технологических
операций состоит
техн
о-
логический процесс
получения о
т
лив
ки
.
162
. На примере простой конфигурации детали опишите последовател
ь-
ность формовки
-
изготовления литейной формы из песчано
-
глинистой фор
м
о-
вочной смеси. Ответ поясните эскизами.
1
63
Опишите разновидности машинной формовки. Её преимущества и
применение.
164
. Перечислите основные виды формовки и укажите области их прим
е-
нения.
165
. Опишите технологию заливки формы жидким металлом.
Охлажд
е-
ние и
очистку отливок.
166
. Для чего служат стержни при изготовлении литейной формы? Ук
а-
жите, из каких материалов изготовляют стержни и каковы требования к ним.
167
. Какие свойства материалов называются литейными? Назовите мат
е-
риалы, обладающие хорошими лите
й
ны
ми свойствами.
168
. Какие виды брака могут быть в отливках? Укажите их причины и
меры пр
е
дупреждения.
169
. Опишите процесс получения отливок в металлических формах (к
о-
килях). Укажите достоинства
и недо
с
татки
этого способа.
170
. Опишите процесс получения от
ливок в
оболочковых
формах
.
Ук
а-
жите достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схемами.

23
171
.
Опишите процесс получения отливок
литьём под давлением.
Укаж
и-
те достоинства
и недостатки
этого способа.
172
.
Опишите процесс получения отливок
центробе
жным литьём.
Укаж
и-
те достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схем
ой литья под
давлением в литейной машине с холодной камерой прессования
.
Поясните её
работу и применение.
173
.
Опишите процесс получения отливок
по выплавляемым моделям
.
Укажит
е достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схемами.
174
.
Опишите процесс получения отливок
центробежным литьём.
Укаж
и-
те достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схем
ами
литья в
литейн
ых
машин
ах
с
вертикальной и горизонтальной ос
ями вращения
. Поясн
и-
те её работу и применение.
175
. Нарисуйте схему машины для литья под давлением с холодной кам
е-
рой сжатия.
Поясните работу.
Для каких сплавов применяют такие машины?
Укажите достоинс
т
ва этого способа литья.
176
.
Опишите процесс получения
отливок
электрошлаковым литьём.
Укажите достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схемой.
177
. Опишите процесс литья под давлением термопластичных матери
а-
лов.
178
. Опишите процесс литья под давлением термореактивных матери
а-
лов. Каковы особенн
ости литья под давлением термореактивных матери
а
лов?
179
. Опишите процесс получения деталей из термопластичных матери
а-
лов способом экструзии. Укажите достоинства этого способа и область его пр
и-
менения.
Обработка металлов давлением
180
. Опишите, какие техн
ологические требования предъявляются к спл
а-
вам, которые подвергаются обработке давлением, поясните испытания мета
л-
лов на загиб, на перегиб, на скручивание, на вытяжку, на оса
д
ку.
181
. Какая обработка давлением называется холодной, а какая
-
гор
я
чей?
Как вы
бирают температуры холо
д
ной и горячей обработки давлением?
182
. Как производится выбор температуры нагрева для горячей обр
а
ботки
давлением? Укажите температурный интервал горячей обработки
давлением
углеродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит
и обосну
йте эти темпер
а-
туры.
183
.
Укажите температурный интервал горячей обработки
давлением у
г-
леродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит. Определите температур
ы
начала и окончания
горячей обработки для стали 45
и
обоснуйте эти темпер
а-
туры.
184
.
Укажите темпе
ратурный интервал горячей обработки
давлением у
г-
леродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит. Определите температуры
начала и окончания горячей обработки для стали У8
и
обоснуйте эти темпер
а-
туры.

24
185
.
Укажите температурный интервал горячей обработки
дав
лением у
г-
леродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит. Определите температуры
начала и окончания горячей обработки для стали У12
и
обоснуйте эти темп
е-
ратуры.
186
.
Укажите температурный интервал горячей обработки
давлением у
г-
леродистых
стал
ей
на диаграмм
е железо
-
цементит. Определите температуры
начала и окончания горячей обработки для стали 20
и
обоснуйте эти темпер
а-
туры.
187.
Кратко опишите основные виды
печей
, применяемы
х
для нагрева
металлических заготовок перед
гор
я
чей обработке давлением.
188
.
Опиши
те
основную продукцию прокатного производства. Каковы
преимущества прокатки перед друг
и
ми видами обработки давлением?
189
. В чем сущность процесса прокатки?
Приведите основные
схемы
прокатки и поясните их.
190
. Опишите производство
листового
проката. Приве
дите схему про
ка
т-
ки листа
и поясните его применение
в машиностроении.
191.
Опишите производство листового проката. Приведите схемы проф
и-
лей сортового проката и поясните его применение
.
192
. Опишите производство проката бесшовных и сварных труб. Прив
е-
дите с
хему прошивки в стальной заготовке отверстия на прошивном пр
о
катном
стане и поясни
те её.
193
. Опишите производство заготовок прессованием. Приведите схему
прямого прессования, поясните её. Достоинства и недостатки прессования заг
о-
товок.
194
. Опишите получе
ние профилей заготовок волочением. Приведите
схему волочения проволоки и поясните её. Поясните применение заготовок
,
получаемых волочением
.
195
.
Нарисуйте схему волочения проволоки. Объясните, почему при мн
о-
гократном волочении производят промежуточный отжи
г.
196
. Каким способом обработки давлением получают медную провол
о
ку?
Опишите этот сп
о
соб.
197
. Опишите операции свободной ковки. Каковы достоинства и недо
с-
татки свободной ковки
?
Область
современного
применения
свободной ковки.
198
.
В чем сущность горячей
объёмной
штамповки? Ее принципиал
ь
ное
отличие, достоинства и недостатки перед свободной ковкой.
Ответ поясните
схемой.
199
. Кратко опишите основные виды горячей
объёмной
штамповки м
е-
талл
ов
и укажите область их применения.
Ответ поя
с
ните схемами.
200
. Опиши
те штамповку в открытых и закрытых штампах. Ответ поя
с-
ните схемами. Преимущества, недо
с
татки каждого и применение.
201
. Опишите процесс
горячей
листовой штамповки. Каковы достои
н
ства
этого метода и область примен
е
ния?
Ответ поясните схемой.
202
. Опишите шт
амповку на горизонтально
-
ковочных машинах. Ответ
поясните схемой.

25
203
. Опишите штамповку на
ковочных вальцах
. Ответ поясните сх
е
мой.
204
. Из какого материала изготовляют штампы горячей штамповки?
Укажите требования к этим материалам.
205
. Опишите процесс х
олодной листовой штамповки. Каковы достои
н-
ства этого метода и область примен
е
ния?
206
. Сущность листовой штамповки и её применение.
Опишите
раздел
и-
тельные операции при листовой штамповке
. Ответ поясните схемами.
207
. Сущность листовой штамповки и её примен
ение. Опишите формоо
б-
разующие операции при листовой штамповке. Ответ поясните схемами.
208
. Опишите процесс холодной высадки металлов. Укажите достои
н
ства
этого способа и область его прим
е
нения.
209
. Опишите принцип работы штампов последовательного и совме
ще
н-
ного действий для холодной штамповки. Укажите область их примен
е
ния.
210
. Опишите способ получения деталей из пластических масс прессов
а-
ни
ем
.
Ответ поясните схемами.
Укажите область применения этого спос
о
ба.
211
. Опишите особенности изготовления детале
й из пластмасс.
212
. Опишите способ получения деталей из пластических масс
центр
о-
бежным литьём и литьём под давлением
.
Ответ поясните схемами.
Укажите о
б-
ласть
их
примене
ния.
213
. Опишите способ получения деталей из пластических масс
выдавл
и-
ванием (экструзи
ей)
.
Ответ поясните схемой.
Укажите область применения эт
о-
го способа.
214
. Опишите способ получения деталей из пластических масс
разду
в
кой
.
Ответ поясните схемами.
Укажите область применения этого спос
о
ба.
215
.
Кратко опишите разновидности технологии изгот
овления
изделий
из
резины
. Ответ поясните схемой
.
Сварка, резка
и
наплавка металлов
216
. Опишите, какие технологические требования предъявляются к м
е-
таллам при их сварке.
217
. Опишите, как оценивается технологическая свариваемость мета
л
лов
по склонности
к окислению и обр
а
зованию горячих трещин.
218
. Опишите, как оценивается технологическая свариваемость мета
л
лов
по склонности к окислению и обр
а
зованию холодных трещин.
219
. Что называется свариваемостью? Каким требованиям должны удо
в-
летворять сварива
е
мые
материалы для получения качественного шва?
220
.
Поясните современную классификацию
вид
ов
сварки. Каковы пр
е-
и
мущества
сварных
соединений перед другими видами неразъемных соедин
е-
ний?
221
.
Структура сварного шва и зоны термического влияния при сварке
плавлени
ем. Приведите схему изменения структур зоны термического вли
я
ния
и поясните её.

26
222
. Дуговая сварка и виды сварочных дуг. Ответ поясн
и
те схемами.
223
. Опишите ручную дуговую сварку плавящимся электродом. Ответ
поясните схемой.
224
. Опишите дугов
ую
сварк
у
п
о методу Н.Н.Бенардоса. Укажите е
ё
до
с-
тоинства, недостатки и область
с
о
временного
применения.
225
. Опишите дуговой сварки по методу Н.Г.Славянова. Укажите е
ё
до
с-
тоинства, недостатки и область
с
о
временного
применения.
226
. Какие электроды
(плавящиеся и непл
авящиеся)
применяют при д
у-
говой сварке?
Опишите состав и назначение покрытия плавящегося эле
к
трода.
227
. Опишите сварочную электрическую дугу как источник теплоты при
сварке.
228
. Какие источники переменного сварочного тока используют
ся
при
дуговой сварке?
Ответ поясните схемой питания сварочной дуги от трансфо
р-
матора с подвижной обмоткой
.
229
. Какие источники постоянного сварочного тока используются при д
у-
говой сварке? Ответ поясните простейшей схемой питания сварочной дуги от
сварочного выпрямителя.
230
.
Опишите дуговую сварку в различных пространственных положен
и-
ях.
231
.
Автоматическая сварка под слоем флюса. Ответ поясните схемой.
232
. Укажите, от каких факторов зависит выбор сварного соединения
.
Приведите схемы типов сварных с
о
единений.
233
. Опишите ар
гонодуговую сварку, её применение. Ответ поясните
схемой.
234
. Опишите полуавтоматическую дуговую сварку в среде углекислого
газа, её применение. Ответ поясните схемой.
235
. Опишите особенности сварки средне
-
и высокоуглеродистых ст
а
лей.
236
. Опишите осо
бенности технологии сварки низколегированных конс
т-
рукционных сталей.
237.
Опишите способ электрошлаковой сварки. Укажите достоинства эт
о-
го м
е
тода и область его применения.
238
. Какие горючие газы применяют при газовой сварке? Опишите пр
и-
менение ацетилена п
ри газовой сварке.
239
. Приведите схему и опишите устройство
и работу
ацетиленовой св
а-
рочной горелки инжекторного типа.
240
. Опишите технологию, укажите состав газового пламени при сварке
стальных деталей.
241
. Опишите технологию
,
укажите состав газового п
ламени
и присадо
ч-
ного материала
при
газовой сварки чугунных изделий.
242
. Опишите
технологию,
укажите состав газового пламени и присадо
ч-
ный материал при
газовой сварки л
а
тунных деталей.
243
.
Опишите различие хранения и транспортировки в стальных балл
о-
нах
кислорода и ацетилена.

27
244
.
Укажите
основные правила техники безопасности при производс
т
ве
га
зосварочных р
а
бот.
245
.
Какие виды сварки применяют
для пластмасс? Кратко их опишите
.
Укажите их сущность.
246
.
Перечислите способы
резки металлов,
В
каких случаях
применяе
т
ся
газо
вая
резка,
а в каких
-
электродуговая? Каковы достоинства, недостатки
и
область применения каждого метода?
247
. Контактная сварка. Опишите получение сварного соединения точе
ч-
ной сваркой и её применение. Ответ поясните схемой.
248
. Контактн
ая сварка. Опишите получение сварного соединения стык
о-
вой сваркой и её применение. Ответ поясните схемой.
249
. Контактная сварка. Опишите получение сварного соединения шо
в-
ной сваркой и её применение. Ответ поясните схемой.
250
. Опишите получение сварного с
оединения сваркой трением и её пр
и-
менение. Ответ поясните схемой.
251
. Опишите получение сварного соединения холодной сваркой и её
применение. Ответ поясните схемой.
252
. В чем сущность пайки металлов?
Ее
принципиальное
отличие
от
сварки
, разновидности и
о
бласт
и
пр
и
менения
.
253
.
О
пишите
технологический процесс
пайки
с использованием паял
ь-
ника
.
254
. Опишите технологические материалы, применяемые при мягкой
пайке.
255
. Опишите технологические материалы, применяемые при твёрдой
пайке, их назначение и применени
е.
256
.
Достоинства и недостатки клеевых соединений.
Обработка материалов резанием
257
.
На схемах точения, сверления, фрезерования, плоского шлифов
а
ния
покажите обрабатываемую, обработанную поверхности, поверхность резания,
скорость и глубину резания, под
ачу.
258
.
Приведите эскизы видов стружек. При каких условиях получается
каждый вид стружки?
259
.
На схеме точения цилиндрической поверхности проходным тока
р-
ным резцом укажите его главные углы
. Дайте им определение и укажите их
значения.
260
. На схемах точе
ния, сверления и фрезерования укажите подачу, ск
о-
рость и глубину резания
. На каких станках производятся эти операции ? Какие
работы можно выполнять на этих станках.
261
. Какие инструментальные материалы применяются для изготовл
е
ния
лезвийного инструмента
,
применяемого при обработке резан
и
ем.
262
. Укажите марки углеродистых, легированных и быстрорежущих и
н-
струментальных сталей, их термоо
б
работку
, свойства, применение.

28
263
. Опишите применение твёрдых металлокерамических сплавов
в
м
е-
таллорежущем инструменте. У
кажите группы
м
арки, структуру и применение
их при обработке резанием конструкционных материалов
.
264
. Опишите применение режущей керамики (минералокерамики) в м
е-
таллорежущем инструменте. Укажите группы марки, состав и применение их
при обработке резанием
конструкционных мат
е
риалов.
265
. Опишите применение сверхтвёрдых материалов
из алмаза, кубич
е-
ского ни
т
рида бора в
металлорежущем инструменте.
Приведите их
марки,
структуру и применение их при обработке резанием конструкционных мат
е-
риалов.
266
. Какие абрази
вные материалы применяются для абразивных инстр
у-
ментов?
Их свойства и применение.
267
.
Уравнение теплового баланса при резания металлов. Как распр
е
деля
-
ется теплота между стружкой, заготовкой, резцом и окружающей средой? От
чего зависит?
268.
Виды изнашива
ния инструмента: абразивный, адгезионный, оки
с
ли
-
тельный.
269.
Дайте определение понятиям: передаточное отношение, передача.
Приведите схемы основных передач, применяемых в металлорежущих ста
н
ках,
и напишите, чему равны их передаточные отношения.
2
70
. Каки
е работы выполняют на токарных станках
? К
акой инструмент
при этом применяется? Ответ поясн
и
те схемами.
2
71
. Какие работы выполняют на сверлильных станках
?
К
акой инстр
у-
мент при этом применяется? Ответ п
о
ясните схемами.
27
2
. Какие работы выполняют на фрезерн
ых станках
?
К
акой инстр
у
мент
при этом применяется? Ответ поя
с
ните схемами.
27
3
. Какие работы выполняют на расточных станках
?
К
акой инстр
у
мент
при этом применяется? Ответ поя
с
ните схемами.
27
4
. Какие работы выполняют на строгальных и протяжных станках? К
а-
ко
й инструмент при этом применяе
т
ся? Ответ поясните схемами.
27
5
. Приведите схему наружного шлифования. Поясните его разновидн
о-
сти, об
о
рудование, инструмент и применение.
27
6
. Приведите схему внутреннего шлифования. Поясните его разнови
д-
ности, оборудование,
инструмент и применение.
27
7
. Приведите схему плоского шлифования. Поясните оборудование,
инструмент и применение.
27
8
. Приведите схему бесцентрового шлифования. Поясните его разн
о-
видности, оборудование, инструмент и применение.
27
9
. Приведите
и поясните
с
хему суперфиниширования
,
оборудование
,
инструмент и применение.
2
80
. Приведите и поясните схему хонингования, оборудование, инстр
у-
мент и пр
и
менение.
2
81
.
Опишите классификацию металлорежущих станков по технологич
е-
скому признаку. Приведите модели станков ра
зных групп и расшифруйте их.

29
28
2
. Опишите операции электроискровой обработки. Ответ поясните сх
е-
мами.
28
3
. Опишите разновидности электрохимической обработки матери
а
лов.
Ответ п
о
ясните схемами.
28
4
. Приведите схему анодно
-
механической обработки. Опишите её
р
а-
боту и пр
и
менение.
28
5
. Приведите схему ультразвуковой обработки. Опишите её работу и
примен
е
ние.

30
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение
А
Ном
ера вопросов контрольной работы
Последняя цифра шифра
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
,
35,
69,
155
, 216
2, 36, 70,
156, 217
3, 37, 71,
157, 218
4, 38, 72,
158, 219
5, 39, 73,
159, 220
6, 40, 74,
160, 221
7, 41, 75,
161, 222
8, 42, 76,
162, 223
9, 43, 77,
163, 224
10, 44, 78,
164, 225
1
11, 45, 79,
165, 226
12, 46, 80,
166, 227
13, 47, 81,
167, 228
14, 48,
82,
168, 229
15, 49, 83,
169, 230
16, 50, 84,
170, 231
17, 51, 85,
171, 232
18, 52, 86,
172, 233
19, 53, 87,
173, 234
20, 54, 88,
174, 235
2
21, 55, 89,
175, 236
22, 56, 90,
176, 237
23, 57, 91,
177, 238
24, 58, 92,
178, 239
25, 59, 93,
179, 240
26, 60,
94,
180, 241
27, 61, 95,
181, 242
28, 62, 96,
182, 243
29, 63, 97,
183, 244
30, 64, 98,
184, 245
3
31, 65, 99,
185, 246
32,66,100,
186,247
33,67,101,
187, 248
34,68,102,
188, 249
1, 35, 103,
189, 250
2, 36, 104,
190, 251
3, 37, 105,
191, 252
4, 38, 106,
192, 253
5, 39, 107,
193, 253
6, 40, 108,
194, 254
4
7, 41, 109,
195, 255
8, 42, 110,
196, 256
9, 43, 111,
197, 257
10,44,112,
198, 258
11,45,113,
199, 259
12,46,114,
200, 260
13,47,115,
201, 261
14,48,116,
202, 262
15,49,117,
203, 263
16,50,118,
204, 26
4
5
17,51,119,
205, 265
18,52,125,
206, 266
19,53,126,
207, 267
20,54,127,
208, 268
21,55,128,
209, 269
22,56,129,
210, 270
23,57,130,
211, 271
24,58,131,
212, 272
25,59,132,
213, 273
26,60,133,
214, 274
6
27,61,134,
215, 275
28,62,135,
155, 276
29,63,
136,
156, 277
30,64,137,
157, 278
31,65,138,
158, 279
32,66,139,
159, 280
33,67,140,
160, 281
34,68,141,
161, 282
1, 35, 142,
162, 283
2, 36, 143,
163, 284
7
3, 37, 144,
164, 285
4, 38, 145,
165, 216
5, 39, 146,
166, 217
6, 40, 147,
167, 218
7, 41, 148,
168, 219
8, 42, 149,
169, 220
9, 43, 150,
170, 221
10,44,151,
171, 222
11,45,152,
172, 223
12,46,153,
173, 224
8
13,47,154,
174, 225
14,48,69,
175, 226
15,49,70,
176, 227
16,50,71,
177, 228
17,51,72,
178, 229
18,52,73,
179, 230
19,53,74,
180, 231
20,54,7
5,
181, 232
21,55,76,
182, 233
22,56,77,
183, 234
Пре
д
п
о
следняя цифра шифра
9
23,57,78,
184, 235
24,58,79,
185, 236
25,59,80,
186, 237
26,60,81,
187, 238
27,61,82,
188, 239
28,62,83,
189, 240
29,63,84,
190, 241
30,64,85,
191, 242
31,65,86,
192, 243
32,66,87,
193, 244

3
1
Приложение
Б
Рисунок 1
–
Диаграмма
состояния сплавов системы
«
железо
-
цементит
»
Рисунок 2
–
Диаграмма состояния сплавов
системы «медь
–
никель»

32
Продолжение приложения Б
Рисунок 3
-
Диаграмма состояния сплавов
системы «свинец
–
сурьма»
Рисунок 4
-
Диагра
мма состояния сплавов
системы «
а
люминий
–
медь»

33
Окончание приложения А
Рисунок 5
-
Диаграмма состояния сплавов
системы «алюминий
-
кремний»

34
Оглавление
Раздел 1. Общие методические указания по изучению дисциплины………
.
.3
1.1
Цели и задачи дисциплины………………………………..………
…
3
1.2
Требования к уровню освоения содержания дисциплины
…….
.
…
.
3
1.3 Распределение учебного времени
…………………………….…
.
.
…5
1.4. Библиографический список
…………………………………….…
...
6
Раздел 2. Примерная программа по дисциплине……
………………..……
.
…
7
Раздел 3. Задания и методические указания по выполнению
контрольной р
а
боты…………………
………………………………….…
…
..
14
Прило
жения…………………………………………………………….………
3
0

35
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Составители:
с
т. преподаватель
Т.В.
Корешкова
,
проф
ессор
Н.И.
Веселовский
Редактор
Технический редактор
Подписано в печать Формат бумаги
Отпечатано на ризографе
Печ. л. Уч.
-
изд. л. Тираж
Заказ Поз. пл.
Издательство РГАЗУ
143900, Балашиха 8 Московской области