32
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ФГОУ ВПО РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ
ЗАОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет механизации и технического сервиса
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
И ЗАДАНИЯ ДЛЯ К
ОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
студентам 1 курса по специальности среднего профессионального образ
о-
вания 110809
–
«Механизация сел
ь
ского хозяйства»
Москва 2010

2
Составитель: профессор Н.И.Веселовский
УДК 620.22.621.7
Материаловедение
-
Методические указан
ия по изучению дисципл
и-
ны и задания для контрольных работ / Рос.гос. аграр. заоч. ун
-
т; Сост.
Н.И.Веселовский. М., 2010.
Предназначены для студентов 1 курса
по специальности среднего пр
о-
фессионального образования 110809
–
«Механизация сельского хозяйс
тва»
Утверждены методической комиссией факультета механизации и те
х-
нического сервиса
Рецензенты:
профе
с
сор
В.М.Юдин;
доцент
С.
В.
Горюнов
(РГАЗУ)

3
РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1. Цели и задачи дисци
плины
Методические указания составлены в соответствии с Федеральным гос
у-
дарственным образовательным стандартом среднего профессионального о
б-
разования по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства», у
т-
верждённым приказом Министерства образования
и науки РФ от 05октября
2009г. № 370, одобренными на заседании кафедры надежности и ремонта
машин 02.07.2010г., протокол № и утвержденными Ученым Советом инж
е-
нерного факультета университета
27
…
01
20
10.
Приступая к изучению дисциплины, необходимо иметь
учебную литер
а-
туру и настоящие методические указ
а
ния.
Рекомендуется освоение материала курса совмещать с практическим озн
а-
комлением с производственными процессами, оборудованием на действу
ю-
щих предприятиях, что способствует з
а
креплению знаний
Учебная дисци
плина «Материаловедение» посвящена изучению методов
получения металлических и неметаллических материалов, применяемых в
технике, объективных закономерностей зависимости их свойств от химич
е-
ского состава, структуры, способов обработки и условий эксплуатации
, а
также методов формирования из указанных м
а
териалов заготовок, деталей и
и
з
делий.
Учебная дисциплина «Материаловедение»
-
одна из основных технич
е-
ских дисциплин при подготовке специалистов технического пр
о
филя.
Цель дисциплины
–
вооружить выпускников з
наниями природы и свойств
материалов, способов их упрочнения, влияния технологических методов п
о-
лучения и обработки заготовок на качество деталей, а также умениями, п
о-
зволяющими при конструировании обоснованно выбирать материалы, форму
изделия и способ его
изготовления с учетом требований технологичности и
эк
с
плуатации.
Основные задачи дисциплины
:
и
зучение студентами физико
-
химических
основ и технологических особенностей процессов получения и обработки
материалов; понятие физической сущности явлений, проис
ходящих в мат
е-
риалах при воздействии на них различных факторов в условиях производства
и эксплуатации и влияющих на структуру и свойства материалов; умение у
с-
тановить зависимость между составом, строением и свойствами материалов;
знание теории и практики р
азличных способов упрочнения материалов; о
з-
накомление с основными группами металлических и неметаллических мат
е-
риалов, их свойствами и областями применения; знание принципов устро
й-
ства типового оборудования, инструментов и приспособлений; знание техн
и-
ко
-
эк
ономических и экологических характеристик технологических проце
с-
сов и оборудования, а также областей их применения.

4
1.2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
В результате изучения дисциплины студент согласно Федерального гос
у-
дарственного обр
азовательного стандарта среднего профессионального обр
а-
зования по спец
и
альности 110809
-
«Механизация сельского хозяйства»
должен знать
:
-
основные виды конструкционных и сырьевых, металлических и немета
л-
лических мат
е
риалов;
-
классификацию, свойства, маркиров
ку и область применения констру
к-
ционных материалов, принципы их в
ы
бора для применения в производстве;
-
основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о те
х-
нологии их пр
о
изводства;
-
особенности строения металлов и их сплавов, закономерност
и процессов
кристаллизации и структурообразов
а
ния;
-
виды обработки металлов и сплавов;
-
сущность технологических процессов литья, сварки, обработки металлов
давлением и резанием;
-
основы термообработки металлов;
-
способы защиты металлов от коррозии;
-
требования к качеству обработки деталей;
-
виды износа деталей и узлов;
-
особенности строения, назначения и свойства различных групп немета
л-
лических мат
е
риалов;
-
характеристики топливных, смазочных, абразивных материалов и спец
и-
альных жидк
о
стей;
-
класси
фикацию и марки масел;
эксплуатационные свойства различных видов топлива;
-
правила хранения топлива, смазочных материалов и специальных жидк
о-
стей;
-
классификацию и способы получения композиционных материалов.
Должен уметь:
-
распознавать и классифицирова
ть конструкционные и сырьевые матери
а-
лы по внешн
е
му виду, происхождению, свойствам;
-
подбирать материалы по их назначению и условиям эксплуатации для
выполнения р
а
бот;
-
выбирать и расшифровывать марки конструкционных материалов;
-
определять твёрдость м
еталлов;
-
определять режимы отжига, закалки и отпуска стали;

5
-
подбирать способы и режимы обработки металлов (литьём, давлением,
сваркой, резанием и др.) для изготовл
е
ния различных деталей.
1.
3
Распределение учебного времени
Таблица 1
-
Распределение уче
бного времени по разделам дисциплины
Аудиторные занятия, ч
Раздел, тема дисциплины
Ле
к-
ции
Лаб
о-
рато
р-
ные
раб
о-
ты
и
практ.
зан.
Сам
о-
сто
я-
тел
ь-
ная
раб
о
та
Литература,
страница
1
2
3
4
8
Введение
0,1
1
1
, с.9 10;
2
, с.4 5
1. Основы технологии прои
з-
водств
а чёрных и цветных мета
л-
лов
1.1 Производство чугуна
1.2 Производство стали
1.3. Производство меди и
алюминия
-
-
1
1
1
1, с. 40…45
1, с. 45 56
1, с. 57 62
2. Основы строения мета
л-
лов и сплавов
2.1. Атомно
-
кристаллическое
строение м
е
таллов
2.2.
Особенности строения
сплавов
2.3. Механические и технол
о-
гические свойства металлов и спл
а-
вов
2.4. Упругая и пластич
е
ская
деформация металлов и сплавов.
2.5.Кристаллизация мета
л-
лических материалов
2.5. Диаграммы состояния
сплавов
2.6. Диаграмма состояния
ж
елезоуглеродистых ст
а
лей
2.7. Основы термической о
б-
работки стали
2.8. Поверхностное упрочн
е-
ние стальных деталей химико
-
термической обработкой и повер
х-
ностной закалкой
0,5
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,3
2
0,2
2
2
3
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
,
с
. 13…18
;
1,
с
.
90…93
1, с
.
76…89
1
,
с. 196…201
1,
с
. 24
…28
;
1
, с
. 93
…101
1
,
с. 102…106
;
1
,
с
. 107
…120
1
, с
. 120
…130
1
, с. 6…10
;
3. Материалы, прим
е
няемые
в машиностроении
3.1. Чуг
у
ны
0,3
1,5
1,
с. 143…150;

6
1
2
3
4
5
3.2. Углеродист
ые стали
3.3. Легированные стали
3.5. Стали и сплавы с особ
ы-
ми свойствами
3.4. Сплавы цветных мета
л-
лов
3.6. Полимеры и пластич
е-
ские массы
3.7. Порошковые и композ
и-
ционные материалы
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
1,5
1
1
1
1
1
1
, с. 131…133;
1,
с. 133…1
42;
1,
с. 151…161
1
, с. 162…168;
1, с.169…183
1,
с. 35…39; 184…193
4. Обработка металлов да
в-
лением
4.1. Физико
-
механические
основы обработки металлов давл
е-
нием
4.2. Прокатка, прессование,
волочение
4.3. Свободная ковка, шта
м-
повка
0,2
0,3
0,2
0,5
1
1
1,
с. 225…226;
2
,
с. 402…415;
1,
с. 228…243;
2
, с. 416…444
5.Литейное производство
5.1. Получение отливок в р
а-
зовые формы
5.2. Литьё в многоразовые
формы
0,2
0,1
2
1
1,
с.206…216;
2,
с. 298…234
1,
с. 217…224;
2, с.335
…353
6. Сварка, резка, наплавка
металлов
6.1. Общие сведения о сва
р
ке
6.2. Термические виды
с
варки
6.3. Термомеханические в
и-
ды сварки
6.4. Механические виды
сварки
6.5. Термические процессы
резки
6.6. Наплавка металлов
6.7 Пайка металлов
0,1
0,1
0,1
0,1
1
1
0,5
2
1
1
1
1
1
1,
с. 244; 2, с.445…448
1
, с. 246…252;
2
, с. 449…472
1,
с. 252…253; 2, с.
449…472
1,
с.253…255;
2,
с. 486…493
1,
с. 255…257
,
с. 520…521
2
, с. 522…523
1,
с. 524…546
7. Обработка материалов р
е-
занием
7.1. Эл
ементы резания м
е-
таллов и геометрия токарного пр
о-
ходного резца. Пон
я
тия о режимах
резания. Раб
о
ты, выполняемые на
металлорежущих станках. Треб
о-
вания, предъявляемые к качеству
обработки поверхностей деталей
машин
1
,0
2
2
1
, с. 266…307;

7
1
2
3
4
5
7.2. Классификация мета
л-
лореж
у
щих станков
7.4. Основы электрофизич
е-
ских и электрохимич
е
ских методах
обработки м
е
таллов
0,2
1
1
5
,
с.
281…284
;
2,
с. 583…585
1,
с. 311…317;
2, с.
5
94…624
8. Коррозия металлов. Мет
о-
ды защиты металлов от корр
о
зии
1
1
, с
.318…
326
9
.
Топливные, смазочные
материалы и специальные жидк
о-
сти
1
Итого
8
10
40
1.
4
. Библиографический список
Основной
1. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение и технология матери
а-
лов
-
М.: ФОРУМ, 2010
2
. Фетисов Г.П., Карпман М.Г., Матюнин ВМ и др. Материаловедение
и технология конструкционных мат
е
риалов.
-
М.:
Высшая школа,
2000
(
2002
)
.
3
. Пейсахов
А.М., Кучер А.М. Материаловедение и технология конс
т-
рукционных матери
а
лов.
-
С
-
Пб.: Изд
-
во Михайлова В.А.
, 2003.
Дополнительный
4
. Кузьмин Б.А. Технология металлов и конструкционные м
атериалы
.
-
М.: Машиностро
е
ние, 1989.
5
. Технология конструкционных материалов /.А.М.Дальский, И.А.
Арутюно
ва,
А.М. Барсукова, и др.: Под общ. ред. А.М.Дальского. М: Маш
и-
нострое
ние, 1985
(1993
, 2005
).
6
. Никифоров В.М. Технология металлов и конструкционные матери
а-
лы.
-
Ленинград: Машин
о
строение, 1987.
7
. Кондратьев Е.Т. Технология конструкционных материалов и мат
е-
риаловедение. М.: К
о
лос, 1992.
8
.Некрасов С.С. Обработка материалов
резанием. М.: ВО Агропроми
з-
дат, 1997 (1988).

8
РАЗДЕЛ
2. П
РИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Введение
Цель и задачи дисциплины. Роль металлов, их сплавов и неметаллич
е-
ских материалов в машиностроении. Краткий обзор развития металлургич
е-
ской и металлообраб
атывающей промышленности в России.
Характерные физические и химические свойства металлов, их сплавов
с металлами и немета
л
лами.
Часть
1. Производство черных и цветных металлов
Тема 1.1. Производство чугуна
Понятие о чугуне. Основные химические
элементы,
вхо
дящие в состав
чугуна, их влияние на свойства чугуна. Исходные материалы для произво
д-
ства чугуна
Схема устройства доменной печи. Краткая характеристика доменных
процессов. Продукты доменного производства и их использование. Коэфф
и-
циент использования полезн
ого объема печи.
Экономичные способы производства металлизированного сырья: пр
я-
мое восстановление ж
е
леза из руд.
Тема 1.2. Производство стали
Понятие о стали. Отличие стали от чугуна по химическому составу и
свойствам.
Крат
кая характеристика современных с
пособов производства ст
а-
ли: к
и
слородно
-
конверторный,
мартеновский и в электропечах. Раскисление
стали. Достоинства и недостатки каждого способа, их технико
-
экономические пок
а
затели.
Энергосберегающие технологии при производстве стали: конвертор с
комбиниро
ван
ной продувкой, двухва
н
ная мартеновская печь. Разливка стали
и получение слитков. Поня
тия о рафинировании стали вакуумом и электр
о-
шлаковым переплавом, обработке стали синтет
и
ческими шлаками.
Кристаллизация и строение слитка. Дефекты слитка и меры по их п
р
е-
дупреждению.
Тема 1.3. Производство меди и алюминия
Свойства меди. Производство меди: обогащение медных руд, получ
е-
ние черновой меди, р
а
финирование меди.
Свойства алюминия. Производство алюминия: получение глинозема,
электролиз глинозема, рафинирование
первичного алюминия.
Часть
2. Закономерности формирования структуры материалов
Тема 2.1. Строение, свойства и способы испытания металлов
Понятие «материаловедение». Роль отечественной науки в развитии
металловедения. Кристаллическ
о
е строение металлов. Кр
ивые нагревания и
охлаждения металлов. Понятие «критические точки». Аллотропические пр
е-

9
вращения в металлах. Основные свойства металлов, их значение при выборе
сплавов для изготовления деталей м
а
шин.
Испытание металлов на растяжение, на твердость, ударную в
язкость.
Краткие сведения о технологических испытаниях металлов.
Тема 2.2. Методы измерения параметров и свойств материалов
Современные физико
-
химические методы анализа металлов и сплавов:
макроанализ, микроанализ, рентгенографический анализ. Магнитная и
уль
т-
развуковая дефектология. Применение радиоактивных изотопов. Дилатоме
т-
рический метод.
Тема 2 3. Основные положения теории сплавов
Понятие о сплаве. Типы сплавов: твердый раствор, химическое соед
и-
нение, механическая смесь. Понятие о диаграмме состояния
сплавов.
Критические точки превращения в сплавах. Диаграммы состояния
сплавов, образующие неограниченные и ограниченные твердые растворы.
Тема 2.4. Сплавы железа с углеродом
Форма углерода в сплавах с железом. Структурные составляющие ж
е-
лезоуглеродистых с
пл
а
вов. Упрощенная диаграмма состояния «железо
-
цементит», ее анализ.
Определение критических точек сталей и чугунов по диаграмме. Дел
е-
ние железоугл
е
родистых сплавов на стали и чугуны.
Тема 2.5. Основы термической обработки металлов и сплавов
охла
ж
дении. С
ущность отжига I и II рода, назначение.
Классификация видов термической обработки. Превращения в металлах при
нагреве и
Виды закалки; охлаждающие среды. Отпуск, виды. Обработка стали
холодом. Стар
е
ние.
Поверхностная закалка с индукционным нагревом ТВЧ, с
газопламе
н-
ным нагревом. Процессы, происходящие при химико
-
термической обработке.
Цементация стали. Азотир
о
вание
стали. Цианирование стали.
Диффузионная металлизация, ее сущность, виды. Упрочнение повер
х-
ностным пластическим деформированием: дробеструйная об
работка, нак
а-
тывание роликовым (шариковым) инстр
у
ментом и т.д.
Часть
3. Материалы, применяемы
е
в машиностроении
Тема 3.1. Угл
е
родистые стали
Классификация сталей. Влияние содержания углерода и постоянных
примесей на свойства углеродистых ст
а
лей. Углеродист
ые конструкционные
стали, их маркировка по ГОСТу, свойс
т
ва и применение.

10
Инструментальные углеродистые стали, их маркировка по ГОСТу,
свойства, область прим
е
нения.
Тема 3.2. Чугуны
Классификация чугунов. Влияние постоянных примесей на свойства и
структуру
чугуна. Белый чугун. Его структура, свойства, применение. Серый
чугун, его структура, свойства, ма
р
кировка по ГОСТу и применение.
Ковкий чугун. Методы получения ковкого чугуна. Его структура, сво
й-
ства, маркировка по ГОСТу и применение. Высокопрочный чугун
, его стру
к-
тура, свойства, маркировка по ГОСТу и применение.
Антифрикционные чугуны, маркировка, и применение.
Тема 3.3. Легированные стали
Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Конструкционные
легированные стали, их свойства, с
о
став, маркировк
а по ГОСТу, применение.
Инструментальные легированные стали, их состав, свойства, марк
и-
ровка по ГОСТу. Стали и сплавы с особ
ы
ми свойствами, маркировка по
ГОСТу, применение.
Тема 3.4. Порошковые материалы
Твердые металлокерамические сплавы типа ВК, ТК, ТТК
. Методы их
получения, свойства, маркировка по ГОСТу, применение.
Литые твердые сплавы, маркировка, применение. Конструкционные
порошковые материалы, свойства, ма
р
кировка, применение.
Тема 3.5. Сплавы цветных металлов
Медь и ее сплавы. Латуни и бронзы. Со
став, свойства маркировка по
ГОСТу. Приме
нение л
а
туней и бронз.
Алюминий и его сплавы. Классификация алюминиевых сплавов. Сво
й-
ства, маркировка по ГОСТу и применение сплавов на основе алюминия, о
б-
рабатываемых давлением, и л
и
тейных.
Антифрикционные сплавы на
оловянной, цинковой и свинцовой осн
о-
вах. Маркировка антифрикционных сплавов по ГОСТу, свойства и примен
е-
ние.
Тема 3.6 Композиционные материалы
Композиционные материалы с металлической матрицей. Их свойства,
применение. Способы их получения.
Композиционные
материалы с неметаллической матрицей. Состав,
классификация, примен
е
ние.
Перспективы развития композиционных материалов.

11
Тема 3.7. Конструкционные материалы на органической основе
Классификация и технологические свойства пластмасс. Термопласты и
реакто
пласты, прим
е
нение.
Общие сведения, состав и классификация резин. Свойства и примен
е-
ние резины.
Тема 3.8. Конструкционные материалы на неорганической основе
Неорганическое стекло, его структура, состав и свойства. Классифик
а-
ция стёкол. Применение техничес
ких стёкол.
Теплозвукоизоляционные стекловолокнистые материалы. Ситаллы, их
состав, свойства и пр
и
менение.
Общие сведения о керамике, применение.
Тема 3.
9
. Коррозия металлов и меры борьбы с ней
Сущность процесса коррозии. Экономический ущерб коррозии. Виды
коррозии: химическая и электрохим
и
ческая коррозия.
Металлические и неметаллические способы защиты металлов от корр
о-
зии.
Износостойкие и коррозионно
-
стойкие покрытия, их состав, свойства,
методы нанесения покрытий, примен
е
ние.
Часть
4. Литейное производст
во
Тема 4.1. Получение отливок в разовые формы
Назначение и сущность литейного производства. Краткие сведения о
технологии получения отливок в раз
о
вых формах. Модели и их назначение.
Назначение стержней. Формовочные м
а
териалы и стержневые смеси.
Литниковая
система и ее назначение. Технология ручной и машинной
формовки. Тр
е
бования, предъявляемые к литейным сплавам.
Примеры литых деталей в автомобилестроении и дорожной технике.
Тема 4.2. Специальные способы литья
Краткие сведения о технологии литья: в металл
ические формы (к
о-
киль), центробежного литья, литья под давлением, литья по выплавляемым
моделям, литья в оболочковые формы, литья по газифицируемым моделям.
Достоинства и недостатки каждого вида литья, и область их примен
е-
ния. Перспективы развития литейног
о производства.
Часть
5. Обработка металлов давлением
Тема 5.1 Общие сведения
Физическая сущность пластической деформации и факторы, влияющие
на пластичность металла. Понятие о наклепе, возврате, рекристаллизации.
Влияние холодной и горячей пластической де
формации на структуру и сво
й-
ства металла.

12
Температурный интервал горячей обработки давлением. Перегрев и
пережог. Нагревательные печи и эле
к
тронагревательные устройства.
Тема 5.2. Прокатка, прессование, волочение
Сущность прокатки металлов. Сортамент прок
атного производства.
Волочение, его сущность, назначение, виды волочильных ст
а
н
ов.
Прессование, его су
щ
ность, виды, назначение.
Тема 5.3. Ковка, штамповка
Ковка. Сущность технологического процесса. Основные операции, и
н-
струменты и оборудование. Достоинс
т
ва и недостатки. Область применения.
Горячая и холодная штамповка. Сущность технологических процессов.
Основные операции, приспособления, оборудование. Достоинства и недо
с-
татки.
Примеры обработки металлов ковкой и штамповкой в дорожной те
х-
нике. Обработка д
авлением в условиях сверхпластичности.
Часть
6. Сварка, резка, пайка и наплавка металлов
Тема 6.1. Общие сведения о сварке
Сущность сварки. Достоинства и недостатки процесса сварки. Типы
сварочных соединений и швов. Требования, предъявляемые к качеству св
а-
рочного шва.
Перспективы развития сварочных технологий. Контроль сварочных с
о-
единений.
Тема 6.2.
Д
уговая сварка и резка
Понятие об электрической дуге. Сущность дуговой сварки. Приоритет
русских
ученых В.В. Петрова, Н.Н. Б
е
нардоса и Н.Г. Славянова в открыт
ии,
использовании
электрической
дуг
и
для сварки металлов
. Краткие свед
е
ния о
сварочном оборудовании,
применяемого при сварке
на постоянном и пер
е-
менном токе.
Сварочная проволока и электроды для дуговой сварки. Краткие свед
е-
ния о других видах дуговой сварки
: под слоем флюса, в среде защитных г
а-
зов, электрошлаковой. Область применения дуговой сварки
.
Техника безопасности при дуговой сварке.
Д
уговая резка металлов и ее
особенности.
Тема 6.3
.
Газовая сварка и резка
Сущность газовой сварки. Газы, применяемые д
ля сварки и резки. Св
а-
рочное пламя и его структура.
Обор
у
дование
для газовой сварки:
газовые
баллоны,
сварочные
горелки, вентили, редукторы, ацетиленовые генерат
о
ры.
Краткие сведения о технологии газовой сварки. Применение газовой
сварки при ремонте
машин
и оборудов
а
ния
.

13
Газовая резка: сущность, оборудование, технологии.
Правила техники безопасности при газ
о
вой сварке и резке.
Тема 6.4.
К
онтактная сварка
.
Сущность контактной сварки и ее
разновидности
. Стыковая контактная
сварка,
её
сущность и
применение
.
Точечная сварка, сущность, область пр
и-
менения. Шовная (роликовая) сварка, ее сущность
и
область применения
.
Понятие о циклограммах стыковой, точечной и шовной сварок. Достоинства
и недо
с
татки контактной сварки.
Тема 6.5.
Специальные
способы сварки
Общие
сведения о специальных видах сварки
:
холодной сварке
;
сварке
трением
;
ультразвуковой сварке
;
сва
р
ке взрывом
;
диффузионной сварке
;
плазменной сварке
;
лазерной и электронно
-
лучевой
. Област
и их
примен
е
ния.
Тема 6.6. Пайка металлов
Сущность процесса пайки ме
таллов. Мягкие припои, их состав, марки
по ГОСТу
.
Флюсы, применяемые при пайке мягкими припоями. Принадле
ж-
ности для пайки металлов. Техн
о
логия пайки мягкими припоями.
Твердые припои. Состав и марки твердых припоев по ГОСТу. Флюсы.
Технология пайки твердыми
припоями. Техника безопасности при пайке м
е-
таллов.
Тема 6.7. Восстановление и упрочнение деталей наплавкой
Сущность и назначение механизированной наплавки металлов
:
а
втом
а-
тическ
ой
наплавк
и
металлов под слоем флюса
; в
ибродугов
ой
наплавк
и
,
п
лазменн
ой
напла
вк
и; наплавки в среде защитных газов
(аргона, углекислого
газа);
н
аплавк
и
порошковыми проволоками
. Их
сущность и
область прим
е-
нения
. Металлизация, ее сущность и
область применения
.
Часть
7. Обработка металлов резанием
Тема 7.1. Элементы
режима
резания мет
аллов и геометрия резцов
.
Понятие о резани
и металлов
. Движения при резании металлов. Кла
с-
сификация основных способов обработки металлов резанием в зависимости
от характера главного движения и движ
е
ния подачи.
Элементы
режима
резания: глубина, подача и скор
ость рез
а
ния.
Основные части и конструктивные элементы токарного проходного
резца.
Глав
ные углы токарного резца, их влияние на процесс резания. Кла
с-
сификация токарных резцов.

14
Тема 7.2. Понятие о режимах резания. Классификация металлор
е
жущих
станков
Физич
еские основы процесса резания металлов. Силы, действующие на
резец при резании. Теплообразование
и теплоотвод
при резании. Стойкость
режущих
инструментов, пути ее повышения. Исходные данные и порядок
определения оптимальных режимов резания. Определение маш
инного вр
е-
мени при точ
е
нии.
Понятие о высокопроизводительных методах резания. Классификация
металлорежущих станков по технол
о
гическим, конструктивным и групповым
признакам, по точности и степени специализации.
Система нумерации станков. Условные обозначени
я
на
кинематич
е-
ских
схемах
металлорежущих станков
.
Тема 7.3. Станки токарной и сверлильной групп
Общее назначение станков токарной группы, их классификация. О
с-
новные узлы токарно
-
винторезных ста
н
ков. Универсальные приспособления
для токарных станков.
Рабо
ты, выполняемые на токарно
-
винторезных станках.
Классификация сверл, зенкеров и разверток, их назначение.
Особенн
о-
сти процессов и элементы режима
х
резания при сверлении, зенкеровании и
развертывании.
Работы, выполняемые на све
р
лильных и расточных станках.
Тема 7.5. Строгание Строгальные и долбежные станки. Протяг
и
вание
Сущность и область применения строгальных станков, применение
долбежных станков. Работы, выполня
е
мые на строгальных и долбежных
станках.
Общие сведения о процессе протягивания, его назначени
е. Виды пр
о-
тяжек. Работы, выполняемые на протя
ж
ных станках.
Тема 7.4 Фрезерование и шлифование
Схемы фрезерования. Классификация фрез по конструкции и технол
о-
гическим признакам.
Классификация фрезерных станков. Работы, выполняемые на кругло
-
шлифовальных с
танках.
Краткие свед
е
ния о работе хонинговальных станков.
Притирочные и доводочные работы.
Тема 7.6. Понятие об электрических способах обработки металлов
Схемы, материал. Сравнительная характеристика электрических
сп
о-
собах
обработки металлов.
Понятие об а
нодно
-
механической и ультразвуковой обработке мета
л-
лов. Сущность электрохимического п
о
лирования. Применение электрических
способов обработки мета
л
лов в ремонтном производстве.

15
РАЗДЕЛ
3
. ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО
ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
3
.1
. Общие положения
Работа выполняется в отдельной ученической тетради в клетку. Страницы
нумеруются и очер
чиваются поля не менее 20
мм для замечаний
преподав
а-
теля
.
Номера вопросов, на которые необходимо дать ответы, выбираю
т-
ся из таблиц
ы
приложения А
по дву
м последним цифра
м
учебного шифра
.
Текст вопроса находят по номеру в перечне вопросов контрольных работ.
Текст вопроса переписывается полностью под тем же номером. Ответ на в
о-
прос помещается под текстом вопроса. После ответа на вопрос пишется сл
е-
дующий, да
ется ответ и т. д. (последовательность ответов на вопросы зад
а-
ния можно не соблюдать). Все ответы должны быть краткими, но вместе с
тем достаточно полными, конкретными и точными по содержанию. Работа
пишется грамотно, разборчивым почерком. Ответы желательн
о пояснять р
и-
сунками, схемами, графиками. Материалы, требующие графического офор
м-
ления, в
ы
полняются или непосредственно в тетради, или на отдельном листе,
аккуратно, с помощью линейки
.
Применение копировальных устройств и
способов (сканера, ксерокса, кальк
ирования и др.) не допускается. Допу
с-
кается выполнение схем, рисунков на компьютере в
любом
графическом
редакторе.
После ответа на последний вопрос контрольной работы необходимо ук
а-
зать литературу,
которой пользовались при выполнении работы
, подписать
раб
оту и проставить дату выполнения. Объем контрольной работы
-
в пред
е-
лах ученич
е
ской тетради.
Допускается набирать текст ответов контрольной работы на компьютере.
Уменье работы на компьютере может быть проверено при собеседовании по
контрольной работе. При
отсутствии такового
умения
выдается
другое
зад
а-
ние.
3
.2. Перечень вопросов контрольных работ
Основы производства металлических материалов
1
.
Какие и
сходные материалы
используют
для получения чугуна в
с
о-
временных
доменн
ых
печ
ах
.
Кратко ох
а
рактеризуйте кажды
й из них.
2. Кратко опишите схему подготовки железных руд к доменной плавке.
3
.
О
сновные продукты доменной плавки. Укажите их использование.
4
. Начертите схему доменной печи. Укажите основные её части и оп
и-
шите её работу.
5.
О
пишите
схему
выплавки чугуна в
доменной печи.
Приведите
хим
и-
ческие реакции процесса.
6.
Какие
побочные продукты
получают в
доменной
печи?
Опишите
их
и у
кажите применение.

16
7. Укажите основные технико
-
экономические показатели доменного
производства и методы его интенсиф
и
кации.
8.
Опишит
е кислородно
-
конвертерн
ый
способ
получения стали.
Ук
а-
жите его достоинства и недостатки.
9. Опишите получения стали
скрап
-
рудным
процессом в основной ма
р-
теновской печи.
Приведите химические реакции, происход
я
щие при этом.
10
. Опишите получения стали
скрап
-
п
роцессом в основной мартено
в-
ской печи.
Приведите химические реакции, происход
я
щие при этом.
1
1
. Приведите схему мартеновской печи. Поясните её работу на газ
о-
образном топливе
12
.
Начертите
схему дуговой электрической печи. Опишите получени
е
стали в
ней.
У
ка
жите достоинства
и недостатки
.
13
. Нарисуйте схему и опишите процесс электрошлакового переплава
стали. Укажите
назначение,
достоинства, недостатки и область его примен
е-
ния.
14
. Нарисуйте схему и опишите
вакуумно
-
дуговой
переплав стали.
Укажите достоинства,
недостатки и о
б
ласть его применения.
15
.
Приведите схемы способов
разливки стали
. К
ак влияет способ ра
з-
ливки стали на е
ё
качество
?
16
. Опишите способ непрерывной разливки стали. Укажите его дост
о-
инства.
17
. Кратко опишите пирометаллургический способ
произ
водства
меди
из руды
18
. Кратко опишите
производства
алюминия
из руды
19. Кратко опишите получени
е
титана из руды.
20
. Приведите схемы кристаллических решеток металлов и их лине
й-
ные параметры.
21
. Опишите несовершенства (дефекты) кристаллического строения
р
е-
альных металлов и укажите, как это о
т
ражается на их свойствах.
2
2
. Поясните точечные дефекты кристаллов металлов и их роль при
технологических воздействиях на металл.
2
3
. Поясните линейные дефекты кристаллов металлов и их роль при
технологических воздей
ствиях на металл и влияние на его свойства.
2
4
. Поясните поверхностные дефекты кристаллов металлов. Ответ п
о-
ясните схемами.
25
. Начертите диаграмму растяжения для пластичных
металлов.
К
акие
механические свойства
металла
можно определить
по ней?
26
. Какие х
арактеристики пластичности определяются при испытании
на растяжение? Укажите их определ
е
ния и формулы для расчета.
27
. Опишите способ определения твердости
металлов
по Роквеллу.
Укажите
его применение,
достоинства и недо
с
татки.
28
. Выберите и обоснуйте спо
соб определения твердости заготовки из
мягкой стали. Опишите этот способ. Укажите его достоинства и недостатки.

17
29
. Опишите испытание материалов на ударную вязкость.
Приведите
эскиз образца для испытани
я
и укажите его размеры.
30
. Начертите крив
ую
охлажден
ия чистого железа. Укажите критич
е-
ские точки и свойства всех модификаций железа.
Приведите примеры и
с-
пользов
а
ния полиморфизма железа.
31
. О
пишите, какие процессы протекают при пластической деформ
а-
ции металла.
32
. Поясните
,
за счёт чего происходит упрочнени
е металла при холо
д-
ной пластической деформации.
33
. В чем сущность возврата и рекристаллизации наклепанного мета
л-
ла?
34
. Как определяется температура рекристаллизации металлов? Опр
е-
делите температуры рекристаллизации
(
°С
)
для
свинца
, меди и железа.
35
...
5
6
(т
аблица 2
).
Изобразите диаграмму состояния (см. приложение
Б
в
конце методических указаний
)
.
У
кажите структуры во всех областях
ди
а-
граммы
и опишите процессы, протекающие при
медленном
охлаждении
з
а-
данного
сплава.
Определите температуры
начала и конца
его
кристаллизации
и окончательную структуру
при комнатной температ
у
ре.
Таблица 2
-
Задания для вопросов
3
5
…56
№ вопр
о
са
Диагра
м
ма
(прилож
е
ние
Б
)
Сплав
№ вопр
о
са
Диаграмма
(пр
и
ложение
Б
)
Сплав
35
Свинец
-
сурьма
10
%
Sb
46
Алюминий
-
медь
45
% С
u
36
Свинец
-
сурьм
а
13%
Sb
47
Алюминий
-
кремний
5%
Si
37
Свинец
-
сурьма
5
% Sb
48
Алюминий
-
кремний
11,7
%
Si
38
Свинец
-
сурьма
35
% Sb
49
Алюминий
-
кремний
45
%
Si
39
Свинец
-
сурьма
7
0% Sb
50
Железо
-
углерод
0,4% С
40
Медь
-
никель
45
%
Ni
51
Железо
-
углерод
0,8% С
41
Медь
-
никель
55
% N
i
52
Железо
-
углерод
1,0% С
42
Медь
-
никель
25
% С
u
53
Железо
-
углерод
3% С
43
Медь
-
никель
85
% С
u
54
Железо
-
углерод
4,3% С
44
Алюминий
-
медь
4% С
u
55
Железо
-
углерод
5% С
45
Алюминий
-
медь
33%
С
u
56
Железо
-
углерод
1
,2% С
57
. Начертите диаграмму железо
-
це
ментит, укажите структуры во всех
областях диаграммы
.
Опишите превращения в точках диагра
м
мы (
A
;
E
;
C
;
D
;
G
;
P
;
S
)
при медленном охлаждении сплавов.
58
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуру во всех
областях.
Опишите превращения на линиях
диаграммы при медленном о
х-
лаждении сплавов.
59
.
Дайте определения структурам железоуглеродистых сплавов (см.
диаграмму железо
-
цементит). Привед
и
те их технические и технологические
свойства.

18
60
. Начертите диаграмму железо цементит, укажите структуру во все
х
областях. Опишите превращения, протекающие в сплаве, содержащем 0,4%
углерода, при
медленном
нагревании от 20.до 1600°С.
61
. Начертите диаграмму железо цементит, укажите структуры во всех
областях. Опишите превращения, протекающие в сплаве, содержащем 1%
угл
е
рода, при медленном нагревании от 20 до 1000°С.
62
. Начертите диаграмму железо цементит, укажите структуры во всех
её
областях. Объясните, почему в железоуглеродистых сплавах происходят
превращ
е
ния в твердом состоянии
при медленном нагревании и
охлажд
ении
.
63
. Какие стали называются доэвтектоидными, эвтектоидными и заэ
в-
тектоидными? Укажите их структуру и дайте характеристику каждой стру
к-
туре.
К каким группам по назначению относятся эти стали?
64
. Начертите диаграмму железо
-
ц
ементит, укажите структуры
во
всех областях. Опишите структуры, которые имеет сталь, содержащая 0,5%
угл
е
рода при 1000, 750 и 400°С.
65
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуры во
всех
её
областях. Опишите превращения, протекающие в белом чугуне, с
о-
держащем 3,2% углерода, при медле
н
ном нагревании от 20 до 1400°С.
66
. Начертите диаграмму железо
-
цементит, укажите структуры во
всех областях. Опишите превращения, протекающие в белом чугуне, соде
р-
жащем 4,0% углерода, при медле
н
ном охлаждении от 1400 до
20°С.
67
. Подробно объясните, какое практическое значение имеет диагра
м-
ма железо
-
цементит. Начертите диаграмму и укажите структуры во всех о
б-
ла
с
тях.
68
. Подробно объясните, какое практическое значение имеет диагра
м-
ма железо
-
цементит. Начертите диаграмм
у и укажите структуры во всех о
б-
ла
с
тях.
Проведите анализ диаграммы по основным точкам.
69
.
Приведите диаграмму изотермического превращения стали с с
о-
держанием углерода 0,8%С. Наложите на неё кривые охлаждения при из
о-
термических выдержках при температурах
750º, 650º, 550º.
Опишите процесс
изотермического распада аустенита
, получаемые при этом структуры и их
сво
й
ства
.
70
. Приведите диаграмму изотермического превращения стали с с
о-
держанием углерода 0,8%С. Опишите превращения в стали при её охлажд
е-
нии со скоро
стью выше критической. Как называется, получаемая при этом,
структура и её свойства.
71
. Цель отжига. Опишите
технологический процесс полного
отжига
.
Какая при этом получается структура, её свойства
и прим
е
нени
е
.
72
. Цель отжига. Опишите
технологический пр
оцесс неполного
отжига
.
Какие углеродистые стали подверг
а
ются ему? Какая при этом получается
стру
к
тура, её свойства
и применени
е
.
73
.
Какому отжигу подвергаются стали для снятия наклёпа? Какие при
этом происходят превращения? Как изменяются свойства?

19
74
. Ц
ель нормализации. Опишите
технологический процесс проведения
нормализации (нормализационного отжига).
Какая при этом получается
стру
к
тура, её свойства
и применени
е
.
75
. Пользуясь диаграммой железо
-
цементит,
определите температуру
нагрева под полный отжиг д
етали из стали 40. Выберите среду охлаждения,
охарактеризуйте получаемую структуру и её свойства.
76
. Опишите
технологический процесс закалки углеродистых сталей и
проходящие при этом превращения
.
Поясните
,
почему
доэвтектоидные
стали
подвергаются полной з
акалке, а заэвтектоидные неполной
.
77
. Что
понимают под
прокаливаемостью стали? Какие факторы вли
я-
ют на прокаливаемость
и как её опред
е
ляют
практически
?
78
.
Приведите диаграмму изотермического превращения стали с с
о-
держанием углерода 0,8%С. Нанесите крив
ую
охлаждения при ступенчатой
закалке этой стали. Поясните
как
на практике проводится ступенчатая зака
л-
ка
.Какие свойства она придаёт стали?
79
.
Приведите диаграмму изотермического превращения стали с с
о-
держанием углерода 0,8%С. Нанесите кривую охлаждения пр
и изотермич
е-
ской закалке этой стали. Поясните как на практике проводится изотермич
е-
ская з
а
калка .Какие свойства она придаёт стали?
80
.
Назначьте
и
опишите технологию
термическую обработку для п
о-
лучени
я
у детали, изготовленной из
ст
а
ли 40
,
макси
мальной твёр
дости.
81
.
Назначьте и
опишите технологию
отпуска
закалённой детали, изг
о-
товленной из стали 45, для сохранения высокой твёрдости
.
82
.
Назначьте и
опишите технологию отпуска
закалённой пружины, и
з-
готовленной из стали
65Г
, для
получ
е
ния высокой упругости
.
83
.
Назначьте и
опишите технологию отпуска
закалённой детали, изг
о-
товленной из стали 45,
для получения высокой
вязкости
.
84
. Кратко опишите поверхностн
ую
закалк
у шейки вала с использов
а-
нием нагрева токами высокой частоты (ТВЧ)
. Для каких деталей применяется
поверхностная закалка?
Как изменяется структура и свойства
детали при п
о-
верхн
о
стной закалке по её сечению?
85
. Опишите технологию поверхностной закалки
с нагревом
газовым
пламенем. Укажите достоинства, недостатки этого метода и область его пр
и-
менения.
86
.
Для чего проводят цементацию
деталей
? Кратко опишите технол
о-
г
ию
цементации
детали в твёрдом карбюризаторе
и термическую обрабо
т
ку
после цементации.
87
. Для чего проводят цементацию
деталей
? Кратко опишите технол
о-
г
ию
газовой
цементации
детали
и п
о
сле
дующую
её термическую обработку.
88
. Опишите
технологический
процесс нитроцементации. Для
деталей
из
каких сталей применяется этот процесс? Его преимущества перед цеме
н-
тацией

20
89
. Опишите
технологический
процесс
азотирования деталей
. Его пр
е-
имущества
и недостатки
перед цемент
а
цией
?
90
.
Назначьте
метод поверхностного
упрочнения
для вала из стали 40
.
Обоснуйте выбор
и опишите технол
о
гию
.
91
. В чем сущность диффузионной металлизации стали? Какие методы
диффузионной м
е
таллизации наиболее часто применяются и их
назначе
ние
?
92
.
Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества. Их
маркировка и применение
93
.
Углеродистые конструкционные качественные
стали. Их маркиро
в-
ка и применение.
94
. Углеродистые инструментальные стали.
Их маркировка и примен
е-
ние.
95
. В какой
форме может быть графит в чугунах? Как влияет форма
графита на механические свойства чуг
у
нов?
96
.
С
ерые чугуны
.
Маркировка, структуры, с
войств
а и область
прим
е-
нения.
97
.
Ковкие
чугуны
.
Получение, маркировка, структуры, с
войств
а и о
б-
ласть
применения.
98
. К
акой чугун называется ковким? Опишите технологию получения
перлитных ковких ч
у
гунов. Укажите их марки
и применение
.
100
.
Высокопрочные
чугуны
.
Получение, м
аркировка, структуры, с
во
й-
ств
а и область
применения.
101
. Опишите влияние легирующих элементов на кри
тическую ск
о-
рость закалки. Укажите, какое это имеет практическое значение.
102
. Опишите классификацию легированных сталей по структуре
при
охлаждении на спокойном воздухе
103
. Опишите классификацию
и маркировку
легированных сталей
и их
применение при изгот
овлении деталей машин.
104
.
Опишите явления отпускной хрупкости в деталях, изготовленных
из легированных сталей. Пути пред
у
преждения этих явлений.
105
.
С
остав, свойства
и термическ
ая
обработк
а
инструмента
из
быстр
о-
режущ
ей
стал
и Р
18
.
106
. Опишите
технологию
изготовления пластин из
металлокерамич
е-
ские тверды
х
сплав
ов
и область
их
пр
и
менения.
107
.
Коррозионно
-
стойкие (
нержавеющие
)
стали. Укажите их ма
р-
ки, со
став
и область примен
е
ния.
108
.
Ж
аропрочны
е стали.
Напишите несколько марок жаропро
ч-
ных сталей, укажите
их состав, термическую обработку и область пр
и-
мен
е
ния.
109
.
Опишите деформируемые
алюмини
евые
сплавы
не упрочня
е-
мые термической обработкой
. Укажите их марки, свойства, методы у
п-
рочнения и область применения.
110
.
Дуралюмины
. Укажите их марки,
термическую об
работку,
сво
й
ства и
область применения
.

21
111
.
Опишите алюминиевые сплавы, упрочняемые термической
обработкой. Укажите их марки, свойства и
виды
термической обрабо
т-
ки.
112
.
Опишите превращения, протекающие при закалке и старении
дюралюминия.
Как при этих вид
ах термической обработки изменяются
механические и технологические свойства?
113
.
Приведите марки наиболее широко применяемых алюмини
е-
вых литейных сплавов. Перечи
с
лите их свойства, методы упрочнения и
конкретные примеры пр
имен
е
ния.
114
.
В чем сущность проц
есса модифицирования алюминиевых
литейных сплавов? В чем его принц
и
пиальное отличие от легирования?
Объясните, почему при модиф
и
цировании повышается прочность.
115
.
Какие латуни называются томпаками? Укажите их марки,
сво
й
ства и область применения.
116
.
Пр
иведите марки, состав, свойства и область применения
д
е-
формируемых латуней.
117
.
.
Приведите марки, состав, свойства и область применения
литейных латуней.
118
.
Опишите оловянные бронзы. Укажите их, марки,
состав
,
свойства и область пр
и
менения.
119
.
Какие
основные
требования предъявляются к антифрикцио
н-
ным сплавам? Приведите марки наиболее часто употребляемых бабб
и-
тов. Укаж
и
те их состав.
120
.
Опишите основные
виды
коррозии металлов
и
сплавов.
12
1
.
В чем сущность электрохимической защиты металлов от корр
о-
зии
?
122
.
В чем сущность защиты металлов от коррозии оксидными пленк
а-
ми? К
а
кова технология их получения?
123
.
Укажите, в каких случаях лучше предохраняет от коррозии
анодное покрытие, а в каких
-
като
д
ное и почему.
124
Опишите способы защиты от коррозии лакам
и и красками.
Какова технология их нанесения?
125
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов для следующих дет
а-
лей:
а
)
оси;
б
) мощного постоянного магнита;
в
)отливки из латуни.
126
.
О
боснуйте и
в
ыберите
мар
к
и
сплавов для следующих дет
а-
лей:
а
)
болта;
б
)
лопатки га
зовой турбины
двигателя
;
в
) свариваемых
деталей из алюм
и
ниевых сплавов.
127
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов для следующих дет
а-
лей:
а
) шестерни коробки
перемены передач
автомобиля;
б
)
изделия,
подвергающегося действию кислот;
в
) втулки
верхней головки
ш
ат
у
на.
128
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих дет
а-
лей:
а
)
зубчатого колеса редуктора;
б
)
подшипника качения, работа
ю-

22
щего в агрессивной среде;
в
) штампов
анной заготовки
из алюминиевого
спл
а
ва,
129
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следу
ющих дет
а-
лей:
а
) поршня трактора;
б
) фрезы для обработки латуни;
в
) гребного
винта морской моторной ло
д
ки.
130
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих дет
а-
лей:
а
) протяжки;
б
)
сердечника трансформатора;
в
)
трубы паропер
е-
греват
е
ля.
131
.
О
боснуйте
и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих дет
а-
лей:
а
) плашки для нарезания резьбы;
б
) втулки быстроходного по
д-
шипника скольжения.
132
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих дет
а-
лей:
а
)
станины токарного станка;
б
)
карбюраторной иглы;
в
)
пласт
и
ны
зу
ба фрезы
.
13
3
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих деталей:
а
) азотируемой шестерни
, зубья которой необходимо по технологии
азотировать
;
б
)
пружины, работающей в агрессивной среде;
в
)
отливки
из алюмини
е
вого сплава.
134
.
О
боснуйте и
в
ыберите м
арк
и
сплавов
для следующих деталей:
а
)
тяжелонагружённого вала;
б
)
выпускного клапана двигателя вну
т-
реннего сгорания
;
в
)
пружинного ко
н
такта в реле.
135
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих
деталей:
а
)
втулки, подвергающейся интенсивному износ
у;
б
)
лопатки газовой
турбины;
в
) поршня дв
и
гателя внутреннего сгорания.
136
.
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих деталей:
а
) штампа для
листовой
штампо
в
ки;
б
)
коленчатого вала
двигателя
внутреннего сгорания;
в
) крыла
к
а
бины
трактора
.
135
.
О
бо
снуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих деталей:
а
)
молотка
;
б
)
напильника
;
в
)
о
б
лицовки кабины трактора
.
136
О
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих дет
а
лей:
а
)слесарного зубила;
б
)сердечника
трансформатора
;
в
)
выпускного кл
а-
пана двигателя
вну
т
реннего сгорания
;
137. о
боснуйте и
в
ыберите марк
и
сплавов
для следующих деталей:
а
)
клапанной пружины;
б
)
постоя
н
ного магнита небольшой мощности;
в
)
гильзы цилиндра
двигателя вну
т
реннего сгорания
.
138. П
еречислите основные
виды
пластмасс, применяемых в
машин
о-
строении, и укажите их основные сво
й
ства.
139
. Как классифицируются пластмассы по составу? Приведите н
е-
сколько пластмасс без наполнителя и с н
а
полнителем, укажите их свойства и
о
б
ласть применения.
140
. Опишите термопластичные пластмассы. Укажите их
общие сво
й-
ства и область применения нескольких из них.

23
141
.
Перечислите пластмассы на основе фенолформальдегидных смол.
Укажите их общие свойства и область применения.
142
. Какие
газонаполненные
пластмассы наиболее широко применяю
т-
ся в промышленности? Укаж
ите их основные свойства и область примен
е-
ния.
143
.
Резины
. Укажите их
состав,
сво
й
ства и область применения.
1
44
.
Герметики
. Укажите их
состав,
сво
й
ства и область применения.
145
.
Лакокрасочные покрытия
. Укажите их
состав,
свойства
. Назнач
е-
ние
и область
применения.
146
.
Клеи
. Укажите
состав некоторых из них,
свойства и область пр
и-
менения.
147
. Опишите пластмассы с волокнистым наполнителем. Укажите
с
о-
ст
а
в,
их свойства и область применения.
1
48
. Слоистые пластмассы. Способы их получения,
состав,
свойства
и
область примен
е
ния.
14
9
. Опишите неметаллические материалы для подшипников скольж
е-
ния. Укажите их достоинства, недоста
т
ки, область применения.
1
50
. Композиционные материалы дисперсно
-
упрочнённые. Состав,
структура, свойства, применение.
151
. Композицион
ные материалы волокнистые. Состав, структура,
сво
й
ства, применение.
152
. Опишите материалы матриц
волокнистых композитов.
153
. Опишите компоненты, армирующие композиционные материалы.
154
. Кратко опишите
свойства композитов и область их применения
Литейно
е производство
1
55
. Опишите, какие технологические требования предъявляются к л
и-
тейным материалам.
156
.
Опишите эксплуатационные и технологические свойства
форм
о-
вочных смесей, их разновидности и пр
и
менение.
157
. Опишите эксплуатационные и технологические с
войства стержн
е-
вых смесей
,
их состав
и краткую техн
о
логи. Изготовления стержней
.
1
58
. Поясните приготовление свежих смесей в литейном цехе предпр
и-
ятия.
159
. Укажите элементы модельной оснастки в литейном производстве
,
дайте каждому элементу комплекта опре
деление
и поясните его назнач
е
ние.
160
. Опишите материалы для изготовления моделей в литейном прои
з-
водстве.
Назначение модели отливки. Поясните отличие формы и размеров
литейной модели от будущей отливки.
161
.
Кратко
опишите,
и
з каких
технологических
опера
ций состоит
те
х-
нологический процесс
получения о
т
лив
ки
.

24
162
. На примере простой конфигурации детали опишите последов
а-
тельность формовки
-
изготовления литейной формы из песчано
-
глинистой
формовочной смеси. Ответ поясните эскизами.
1
63
Опишите разновидности м
ашинной формовки. Её преимущества и
применение.
164
. Перечислите основные виды формовки и укажите области их пр
и-
менения.
165
. Опишите технологию заливки формы жидким металлом.
Охла
ж-
дение и очистку отливок.
166
. Для чего служат стержни при изготовлении лите
йной формы?
Укажите, из каких материалов изготовляют стержни и каковы требования к
ним.
167
. Какие свойства материалов называются литейными? Назовите м
а-
териалы, обладающие хорошими лите
й
ными свойствами.
168
. Какие виды брака могут быть в отливках? Укажите
их причины и
меры пр
е
дупреждения.
169
. Опишите процесс получения отливок в металлических формах
(кокилях). Укажите достоинства
и недо
с
татки
этого способа.
170
. Опишите процесс получения отливок в
оболочковых
формах
.
Укажите достоинства
и недостатки
этого с
пособа.
Ответ поясните схемами.
171
.
Опишите процесс получения отливок
литьём под давлением.
Ук
а-
жите достоинства
и недостатки
этого способа.
172
.
Опишите процесс получения отливок
центробежным литьём.
Ук
а-
жите достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ п
оясните схем
ой литья
под давлением в литейной машине с холодной камерой прессования
.
Поя
с-
ните её работу и применение.
173
.
Опишите процесс получения отливок
по выплавляемым моделям
.
Укажите достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схемами.
17
4
.
Опишите процесс получения отливок
центробежным литьём.
Ук
а-
жите достоинства
и недостатки
этого способа.
Ответ поясните схем
ами
литья
в литейн
ых
машин
ах
с
вертикальной и горизонтальной осями вращения
. П
о-
ясните её работу и применение.
175
. Нарисуйте схему
машины для литья под давлением с холодной
камерой сжатия.
Поясните работу.
Для каких сплавов применяют такие м
а-
шины? Укажите достоинс
т
ва этого способа литья.
176
.
Опишите процесс получения отливок
электрошлаковым литьём.
Укажите достоинства
и недостатки
эт
ого способа.
Ответ поясните схемой.
177
. Опишите процесс литья под давлением термопластичных мат
е-
риалов.
178
. Опишите процесс литья под давлением термореактивных матери
а-
лов. Каковы особенности литья под давлением термореактивных матери
а-
лов?

25
179
. Опишите пр
оцесс получения деталей из термопластичных мат
е-
риалов способом экструзии. Укажите достоинства этого способа и область
его пр
и
менения.
Обработка металлов давлением
180
. Опишите, какие технологические требования предъявляются к
сплавам, которые подвергаются
обработке давлением, поясните испытания
металлов на загиб, на перегиб, на скручивание, на вытяжку, на оса
д
ку.
181
. Какая обработка давлением называется холодной, а какая
-
гор
я-
чей? Как выбирают температуры холо
д
ной и горячей обработки давлением?
182
. Как
производится выбор температуры нагрева для горячей обр
а-
ботки давлением? Укажите температурный интервал горячей обработки
да
в-
лением
углеродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит
и обоснуйте эти
темп
е
ратуры.
183
.
Укажите температурный интервал горячей обр
аботки
давлением
углеродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит. Определите температ
у-
р
ы
начала и окончания
горячей обработки для стали 45
и
обоснуйте эти те
м-
пературы.
184
.
Укажите температурный интервал горячей обработки
давлением
углеродистых
стал
ей
на
диаграмме железо
-
цементит. Определите температ
у-
ры начала и окончания горячей обработки для стали У8
и
обоснуйте эти те
м-
пературы.
185
.
Укажите температурный интервал горячей обработки
давлением
углеродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит. Определите
температ
у-
ры начала и окончания горячей обработки для стали У12
и
обоснуйте эти
температуры.
186
.
Укажите температурный интервал горячей обработки
давлением
углеродистых
стал
ей
на диаграмме железо
-
цементит. Определите температ
у-
ры начала и окончания горяче
й обработки для стали 20
и
обоснуйте эти те
м-
пературы.
187.
Кратко опишите основные виды
печей
, применяемы
х
для нагрева
металлических заготовок перед
гор
я
чей обработке давлением.
188
.
Опишите
основную продукцию прокатного производства. Каковы
преимущества п
рокатки перед друг
и
ми видами обработки давлением?
189
. В чем сущность процесса прокатки?
Приведите основные
схемы
прокатки и поясните их.
190
. Опишите производство
листового
проката. Приведите схему пр
о-
катки листа
и поясните его применение
в машиностроении
.
191.
Опишите производство листового проката. Приведите схемы пр
о-
филей сортового проката и поясните его применение
.
192
. Опишите производство проката бесшовных и сварных труб. Пр
и-
ведите схему прошивки в стальной заготовке отверстия на прошивном пр
о-
катном
стане и поясни
те её.

26
193
. Опишите производство заготовок прессованием. Приведите схему
прямого прессования, поясните её. Достоинства и недостатки прессования
заготовок.
194
. Опишите получение профилей заготовок волочением. Приведите
схему волочения проволо
ки и поясните её. Поясните применение заготовок
,
п
о
лучаемых волочением
.
195
Нарисуйте схему волочения проволоки. Объясните, почему при
многократном волочении производят промежуточный отжиг.
196
. Каким способом обработки давлением получают медную провол
о-
ку?
Опишите этот сп
о
соб.
197
. Опишите операции свободной ковки. Каковы достоинства и н
е-
достатки свободной ковки
?
Область
современного
применения
свободной
ковки.
198
.
В чем сущность горячей
объёмной
штамповки? Ее принципиал
ь-
ное отличие, достоинства и недостат
ки перед свободной ковкой.
Ответ поя
с-
ните схемой.
199
. Кратко опишите основные виды горячей
объёмной
штамповки м
е-
талл
ов
и укажите область их применения.
Ответ поя
с
ните схемами.
200
. Опишите штамповку в открытых и закрытых штампах. Ответ п
о-
ясните схемами. П
реимущества, недо
с
татки каждого и применение.
201
. Опишите процесс
горячей
листовой штамповки. Каковы достои
н-
ства этого метода и область примен
е
ния?
Ответ поясните схемой.
202
. Опишите штамповку на горизонтально
-
ковочных машинах. Ответ
поясните схемой.
203
. Опишите штамповку на
ковочных вальцах
. Ответ поясните сх
е-
мой.
204
. Из какого материала изготовляют штампы горячей штамповки?
Укажите требования к этим материалам.
205
. Опишите процесс холодной листовой штамповки. Каковы дост
о-
инства этого метода и область
примен
е
ния?
206
. Сущность листовой штамповки и её применение.
Опишите
разд
е-
лительные операции при листовой штамповке
. Ответ поясните схемами.
207
. Сущность листовой штамповки и её применение. Опишите форм
о-
образующие операции при листовой штамповке. Ответ
поясните схемами.
208
. Опишите процесс холодной высадки металлов. Укажите достои
н-
ства этого способа и область его прим
е
нения.
209
. Опишите принцип работы штампов последовательного и совм
е-
щенного действий для холодной штамповки. Укажите область их примен
е-
ни
я.
210
. Опишите способ получения деталей из пластических масс пресс
о-
вани
ем
.
Ответ поясните схемами.
Укажите область применения этого спос
о-
ба.
211
. Опишите особенности изготовления деталей из пластмасс.

27
212
. Опишите способ получения деталей из пластических
масс
центр
о-
бежным литьём и литьём под давлением
.
Ответ поясните схемами.
Укажите
область
их
примене
ния.
213
. Опишите способ получения деталей из пластических масс
выда
в-
ливанием (экструзией)
.
Ответ поясните схемой.
Укажите область применения
этого способа.
214
. Опишите способ получения деталей из пластических масс
разду
в-
кой
.
Ответ поясните схемами.
Укажите область применения этого спос
о
ба.
215
.
Кратко опишите разновидности технологии изготовления
изделий
из резины
. Ответ поясните схемой
.
Сварка, резка
и
на
плавка металлов
216
. Опишите, какие технологические требования предъявляются к м
е-
таллам при их сварке.
217
. Опишите, как оценивается технологическая свариваемость мета
л-
лов по склонности к окислению и обр
а
зованию горячих трещин.
218
. Опишите, как оцениваетс
я технологическая свариваемость мета
л-
лов по склонности к окислению и обр
а
зованию холодных трещин.
219
. Что называется свариваемостью? Каким требованиям должны
удовлетворять сварива
е
мые материалы для получения качественного шва?
220
.
Поясните современную кл
ассификацию
вид
ов
сварки. Каковы пр
е-
и
мущества
сварных
соединений перед другими видами неразъемных соед
и-
нений?
221
.
Структура сварного шва и зоны термического влияния при сварке
плавлением. Приведите схему изменения структур зоны термического вли
я-
ния и пояс
ните её.
222
. Дуговая сварка и виды сварочных дуг. Ответ поясн
и
те схемами.
223
. Опишите ручную дуговую сварку плавящимся электродом. Ответ
поясните схемой.
224
. Опишите дугов
ую
сварк
у
по методу Н.Н.Бенардоса. Укажите е
ё
достоинства, недостатки и область
с
о
временного
применения.
225
. Опишите дуговой сварки по методу Н.Г.Славянова. Укажите е
ё
достоинства, недостатки и область
с
о
временного
применения.
226
. Какие электроды
(плавящиеся и неплавящиеся)
применяют при
дуговой сварке?
Опишите состав и назначение пок
рытия плавящегося эле
к-
трода.
227
. Опишите сварочную электрическую дугу как источник теплоты
при сварке.
228
. Какие источники переменного сварочного тока используют
ся
при
дуговой сварке? Ответ поясните схемой питания сварочной дуги от тран
с-
форматора с подви
жной обмоткой
.

28
229
. Какие источники постоянного сварочного тока используются при
дуговой сварке? Ответ поясните пр
о
стейшей схемой питания сварочной дуги
от сварочного выпрямителя.
230
. Опишите дуговую сварку в различных пространственных полож
е-
ниях.
231
.
Ав
томатическая сварка под слоем флюса. Ответ поясните схемой.
232
. Укажите, от каких факторов зависит выбор сварного соединения
.
Приведите схемы типов сварных с
о
единений.
233
. Опишите аргонодуговую сварку, её применение. Ответ поясните
схемой.
234
. Опишите
полуавтоматическую дуговую сварку в среде углекисл
о-
го газа, её применение. Ответ поясните схемой.
235
. Опишите особенности сварки средне
-
и высокоуглеродистых ст
а-
лей.
236
. Опишите особенности технологии сварки низколегированных ко
н-
струкционных сталей.
23
7.
Опишите способ электрошлаковой сварки. Укажите достоинства
этого м
е
тода и область его применения.
238
. Какие горючие газы применяют при газовой сварке? Опишите
применение ацетилена при газовой сварке.
239
. Приведите схему и опишите устройство
и работу
а
цетиленовой
сварочной горелки инжекторного типа.
240
. Опишите технологию, укажите состав газового пламени при сва
р-
ке стальных деталей.
241
. Опишите технологию
,
укажите состав газового пламени
и прис
а-
дочного материала
при
газовой сварки чугунных изделий.
24
2
. Опишите
технологию,
укажите состав газового пламени и прис
а-
дочный материал при
газовой сварки л
а
тунных деталей.
243
.
Опишите различие хранения и транспортировки в стальных ба
л-
лонах кислорода и ацетилена.
244
.
Укажите
основные правила техники безопаснос
ти при производс
т-
ве га
зосварочных р
а
бот.
245
.
Какие виды сварки применяют
для пластмасс? Кратко их опишите
.
Укажите их сущность.
246
.
Перечислите способы
резки металлов,
В
каких случаях
применяе
т-
ся газо
вая
резка,
а в каких
-
электрод
у
говая? Каковы достоинс
тва, недостатки
и область применения каждого метода?
247
. Контактная сварка. Опишите получение сварного соединения т
о-
чечной сваркой и её применение. Ответ поясните схемой.
248
. Контактная сварка. Опишите получение сварного соединения ст
ы-
ковой сваркой и её
применение. Ответ поясните схемой.
249
. Контактная сварка. Опишите получение сварного соединения
шовной сваркой и её применение. Ответ поясните схемой.

29
250
. Опишите получение сварного соединения сваркой трением и её
применение. Ответ поясните схемой.
251
.
Опишите получение сварного соединения холодной сваркой и её
применение. Ответ поясните схемой.
252
. В чем сущность пайки металлов?
Ее
принципиальное
отличие
от
сварки
, разновидности и
о
бласт
и
пр
и
менения
.
253
.
О
пишите
технологический процесс
пайки
с использ
ованием п
а-
яльника
.
254
. Опишите технологические материалы, применяемые при мягкой
пайке.
255
. Опишите технологические материалы, применяемые при твёрдой
пайке, их назначение и применение.
256
. Опишите кратко технологию склеивания конструкционных мат
е-
риалов
.
Обработка материалов резанием
257
. Какими показателями оценивается обрабатываемость металлов р
е-
занием? Кратко опишите их.
258
. Нарисуйте схему образования стружки при обработке резанием.
Опишите
в
иды
стружки
, образующиеся при обработке резанием. Ответ п
оя
с-
ните схемами.
259
.
На схеме точения цилиндрической поверхности проходным тока
р-
ным резцом укажите его главные углы
. Дайте им определение и укажите их
зн
а
чения.
260
. На схемах точения, сверления и фрезерования укажите подачу,
скорость и глубину резания
. Н
а каких станках производятся эти операции ?
Какие работы можно выполнять на этих станках.
261
. Какие инструментальные материалы применяются для изготовл
е-
ния лезвийного инструмента
, применяемого при обработке резан
и
ем.
262
. Укажите марки углеродистых, легир
ованных и быстрорежущих
инструментальных сталей, их термоо
б
работку
, свойства, применение.
263
. Опишите применение твёрдых металлокерамических сплавов
в
металлорежущем инструменте. Укажите группы
м
арки, структуру и прим
е-
нение их при обработке резанием конст
рукционных материалов
.
264
. Опишите применение режущей керамики (минералокерамики) в
металлорежущем инструменте. Укажите группы марки, состав и применение
их при обработке резанием конструкционных мат
е
риалов.
265
. Опишите применение сверхтвёрдых материалов
из алмаза, куб
и-
ческого ни
т
рида бора в
металлорежущем инструменте.
Приведите их
марки,
структуру и применение их при обработке резанием конструкционных мат
е-
ри
а
лов.
266
. Какие абразивные материалы применяются для абразивных инс
т-
рументов?
Их свойства и приме
нение.

30
267
. Какие материалы используются в качестве связки при изготовл
е-
нии абразивных инструментов? Их сво
й
ства и применение.
268
. Какие работы выполняют на токарных станках
? К
акой инструмент
при этом применяется? Ответ поясн
и
те схемами.
269
. Какие работы
выполняют на сверлильных станках
?
К
акой инстр
у-
мент при этом применяется? Ответ п
о
ясните схемами.
270
. Какие работы выполняют на фрезерных станках
?
К
акой инстр
у-
мент при этом применяется? Ответ поя
с
ните схемами.
271
. Какие работы выполняют на расточных стан
ках
?
К
акой инстр
у-
мент при этом применяется? Ответ поя
с
ните схемами.
272
. Какие работы выполняют на строгальных и протяжных станках?
Какой инструмент при этом применяе
т
ся? Ответ поясните схемами.
273
. Приведите схему наружного шлифования. Поясните его разно
ви
д-
ности, об
о
рудование, инструмент и применение.
274
. Приведите схему внутреннего шлифования. Поясните его разн
о-
видности, оборудование, инструмент и применение.
276
. Приведите схему плоского шлифования. Поясните оборудование,
инструмент и применение.
277
.
Приведите схему бесцентрового шлифования. Поясните его разн
о-
видности, оборудование, инструмент и применение.
278
. Приведите
и поясните
схему суперфиниширования
,
оборудование
,
инструмент и применение.
279
. Приведите и поясните схему хонингования, оборудован
ие, инс
т-
румент и пр
и
менение.
280
.
Опишите классификацию металлорежущих станков по технолог
и-
ческому признаку. Приведите модели станков разных групп и расшифруйте
их.
281
. Опишите операции электроискровой обработки. Ответ поясните
схемами.
282
. Опишите разно
видности электрохимической обработки матери
а-
лов. Ответ п
о
ясните схемами.
283
. Приведите схему анодно
-
механической обработки. Опишите её
работу и пр
и
менение.
284
. Приведите схему ультразвуковой обработки. Опишите её работу и
примен
е
ние.
285
. Кратко опишите
разновидности лучевых способов обработки м
а-
териалов
,
их суть и возможные области применения

32
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение
А
Номера вопросов контрольной работы для студентов 1 курса СПО
Последняя цифра шифра
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
,
35
,
69,
155
, 216
2, 36, 70,
156, 217
3, 37, 71,
157, 218
4, 38, 72,
158, 219
5, 39, 73,
159, 220
6, 40, 74,
160, 221
7, 41, 75,
161, 222
8, 42, 76,
162, 223
9, 43, 77,
163, 224
10, 44, 78,
164, 225
1
11, 45, 79,
165, 226
12, 46, 80,
166, 227
13, 47, 81,
16
7, 228
14, 48, 82,
168, 229
15, 49, 83,
169, 230
16, 50, 84,
170, 231
17, 51, 85,
171, 232
18, 52, 86,
172, 233
19, 53, 87,
173, 234
20, 54, 88,
174, 235
2
21, 55, 89,
175, 236
22, 56, 90,
176, 237
23, 57, 91,
177, 238
24, 58, 92,
178, 239
25, 59, 93,
17
9, 240
26, 60, 94,
180, 241
27, 61, 95,
181, 242
28, 62, 96,
182, 243
29, 63, 97,
183, 244
30, 64, 98,
184, 245
3
31, 65, 99,
185, 246
32,66,100,
186,247
33,67,101,
187, 248
34,68,102,
188, 249
1, 35, 103,
189, 250
2, 36, 104,
190, 251
3, 37, 105,
191, 2
52
4, 38, 106,
192, 253
5, 39, 107,
193, 253
6, 40, 108,
194, 254
4
7, 41, 109,
195, 255
8, 42, 110,
196, 256
9, 43, 111,
197, 257
10,44,112,
198, 258
11,45,113,
199, 259
12,46,114,
200, 260
13,47,115,
201, 261
14,48,116,
202, 262
15,49,117,
203, 263
16,
50,118,
204, 264
5
17,51,119,
205, 265
18,52,125,
206, 266
19,53,126,
207, 267
20,54,127,
208, 268
21,55,128,
209, 269
22,56,129,
210, 270
23,57,130,
211, 271
24,58,131,
212, 272
25,59,132,
213, 273
26,60,133,
214, 274
6
27,61,134,
215, 275
28,62,135,
155, 276
29,63,136,
156, 277
30,64,137,
157, 278
31,65,138,
158, 279
32,66,139,
159, 280
33,67,140,
160, 281
34,68,141,
161, 282
1, 35, 142,
162, 283
2, 36, 143,
163, 284
7
3, 37, 144,
164, 285
4, 38, 145,
165, 216
5, 39, 146,
166, 217
6, 40, 147,
167, 2
18
7, 41, 148,
168, 219
8, 42, 149,
169, 220
9, 43, 150,
170, 221
10,44,151,
171, 222
11,45,152,
172, 223
12,46,153,
173, 224
8
13,47,154,
174, 225
14,48,69,
175, 226
15,49,70,
176, 227
16,50,71,
177, 228
17,51,72,
178, 229
18,52,73,
179, 230
19,53,74,
1
80, 231
20,54,75,
181, 232
21,55,76,
182, 233
22,56,77,
183, 234
Пре
д
п
о
следняя цифра шифра
9
23,57,78,
184, 235
24,58,79,
185, 236
25,59,80,
186, 237
26,60,81,
187, 238
27,61,82,
188, 239
28,62,83,
189, 240
29,63,84,
190, 241
30,64,85,
191, 242
31,65,86,
192, 243
32,66,87,
193, 2
44

32
Приложение
Б
Рисунок 1
–
Диаграмма железо
—
цементит
Рисунок 2
–
Диаграмма состояния сплавов
системы «медь
–
никель»

33
Продолжение приложения Б
Рисунок 3
-
Диаграмма состояния сплавов
системы «свинец
–
сурьма»
Рисунок 4
-
Диаграмма состояния сп
лавов
системы «Алюминий
–
медь»

34
Окончание приложения А
Рисунок 5
-
Диаграмма состояния сплавов
системы «алюминий кремний»

35
Оглавление
Раздел 1. Общие методические указания по изучению дисциплины……….3
1.1 Цели и задачи дисциплины…
……………………………..………
.
..3
1.2
Требования к уровню освоения содержания дисциплины
…….
.
…4
1.3 Распределение учебного времени
…………………………….…
.
…5
1.4. Библиографический список
…………………………………….…..7
Раздел 2. Примерная программа по дисциплине……………………..………8
Раздел 3. Зад
ания и методические указания по выполнению
контрольной р
а
боты…………………………………………………….……..15
Приложения…………………………………………………………….………31