ОБРАБОТКА
МЕТАЛЛОВ
РЕЗАНИЕМ

ББК 34.63
О-23
УДК 621.9.06.-529(035)

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие

6

Глава 1. Опоры, зажимы и установочные устройства (В. Б. Савин, А. И. Зайцев, В. В. Аникин)
1. Технологические базы
2. Обозначение опор, зажимов и
установочных устройств

7
7

Глава 2. Металлорежущие станки
(Г. А. Лавров)
1. Классификация и нормы точности
станков
2. Токарные станки
3. Многоцелевые станки
4. Сверлильные и расточные станки
5 . Фрезерные станки . . . . . .
Глава 3. Габариты рабочего пространства и установочные базы металлорежущих станков (для разработки наладок) (А. А. Панов)
1. Токарные станки
Токарно-револьверные одношпиндельные прутковые автоматы
Токарно-револьверные одношпиндельные патронные полуавтоматы
Токарные многошпиндельные
горизонтальные прутковые автоматы
Токарные многошпиндельные
горизонтальные
патронные
полуавтоматы
Токарно-револьверные станки
(с вертикальной осью револьверной головки)
Токарно-револьверные станки
(с горизонтальной осью револьверной головки) . . . .
Токарные вертикальные патронные полуавтоматы . . .
2. Многоцелевые станки . . . .
Вертикальные станки . . .
Горизонтальные станки. . .
3. Фрезерные станки
Горизонтальные
консольнофрезерные станки
. . . .
Вертикальные
консольнофрезерные
станки
. . . .
4. Продольно-строгально-фрезерные
и комбинированные продольно-обрабатывающие станки

8
20
20
25
44
50
55

65

65
68
71
76
79
81
84
88
88
91
98

Глава 4. Роботизированные технологические комплексы (А. А. Панов) . . 110
1. Основные положения
110
2. Классификация промышленных
роботов и роботизированных технологических комплексов . . . . 1 1 1
3. Технические характеристики основных моделей промышленных роботов
114
4. Типовые компоновки роботизированных технологических комплексов и их основные показатели . . .
126
5. Определение потребности в роботизированных технологических комплексах
138
6. Экономическая эффективность от
внедрения роботизированных технологических комплексов
143
Список
литературы
147
Глава 5. Гибкие производственные
системы (Л. Б. Чернявский) . . . .
148
1. Основные положения
148
2. Структура ГПС и основные расчетные зависимости
151
3. Автоматизированная гранспортно-складская система
154
4. Система стружкоудаления . . .
169
5. Автоматизированная система управления
171
6. Компоновка ГПС
180
Список литературы
181
Глава 6. Станочные приспособления
к металлорежущим станкам (А. 3. Старосельский)
1. Универсальные приспособления
2. Специализированные приспособления и приводы
Глава 7. Инструменты для обработки
резанием (Н. П. Шестаков)
. . . .
1. Резцы
2. Сверла
3. Фрезы
4. Резьбонарезные и зуборезные инструменты

182
182
227
239
239
269
277
299

98
101
105

Глава 8. Вспомогательные инструменты к металлорежущим станкам, в том
числе к станкам с ЧПУ (А. 3. Старосельский)
1. Инструменты к токарным станкам

312
312

2. Инструменты к токарно-револьверным станкам
3. Инструменты к токарно-револьверным автоматам
4. Инструменты к сверлильным и
расточным станкам
5. Инструменты к фрезерным станкам
Глава 9. Организация участка размерной настройки инструментов
для
станков с ЧПУ (Л.Н. Чеканова) . .
1. Основные положения
2. Организация работ на участке
размерной настройки инструментов
3. Выполнение расчетов для организации участка размерной настройки
инструментов
Глава 10. Абразивные инструменты
(Н. П. Шестаков)
1. Типы и основные размеры . . .
2. Шлифовальные круги
3. Отрезные круги
4. Шлифовальные сегменты. . . .
5 . Шлифовальные головки . . . .
6. Элементы крепления абразивных
инструментов
Глава 11. Типовые технологические
маршруты механической обработки
деталей в условиях мелкосерийного и
среднесерийного производства (В. В.
Аникин, А. И. Зайцев, В. Б. Савин)
Глава 12. Схемы базирования и обработки деталей на станках с числовым
программным управлением (В. В. Аникин, А. И. Зайцев, В. Б. Савин) . . . .
Глава 13. Обработка деталей инструментами из сверхтвердых материалов
и минералокерамики (Н. Г. Бойм)
1. Лезвийный инструмент из сверхтвердых материалов
Марки композита
Конструкции инструмента централизованного изготовления . . .
Заточка и переточка инструмента
Режимы резания инструментом из
композита
Области эффективного применения
лезвийного инструмента из композита
Точение и растачивание . . .
Фрезерование
2. Инструмент, оснащенный минералокерамикой новых марок . . . .
Марки режущей керамики . . .
Пластины из керамики . . . .
Конструкции инструмента централизованного изготовления, оснащенного режущей керамикой . .
Рекомендуемые режимы резания
Области эффективного использо-

316
324
328

359

363
363
369
370
378
378
379
390
393
394
397

404

446

455
455
455
455
456
465
467
468
474
480
480
482
483
487

вания инструмента, оснащенного
режущей керамикой
Список литературы
Глава 14. Технологические методы
достижения точностных параметров
деталей прецизионных станков (3. А.
Фарберов)
1. Технологический регламент на
обработку базовых и корпусных деталей
Технические требования на обработку типовых деталей . . . .
Типовая схема изготовления деталей
Технологические условия проведения регламентируемых операций
2. Технологический регламент на обработку пинолей, гильз, шпинделей и
ходовых винтов
Технические требования на обработку типовых деталей пинолей и
гильз
Типовая схема изготовления пинолей и гильз
Технологические условия проведения регламентируемых операций изготовления пинолей и гильз
Технические требования на обработку типовых деталей шпинделей
Типовая схема изготовления шпинделей
Технологические условия проведения регламентируемых операций
изготовления шпинделей . . . .
Технические требования на обработку типовых деталей ходовых
винтов скольжения
Типовая схема изготовления ходовых винтов
Технологические условия проведения регламентируемых операций
изготовления ходовых винтов . .
Глава 15. Методы и средства измерения (Б. В. Медведь)
1. Методы измерения отклонений
формы и расположения поверхностей
2. Средства измерения
Координатно-измерительные приборы и машины
Приборы, управляющие процессом
обработки
Контроль точностных параметров
зубчатых колес
Лазерные приборы
Средства измерений линейных размеров
Средства измерений углов и конусов
Средства измерения отклонений
формы, расположения и шероховатости поверхностей

489
492

493
493
493

495
496
504
504
505
505
515
516
517
523
523
524
532
532
551
551
554
554
554
560

569
572

4. Определение полной
трудоемкости

Глава 16. Межоперационные припуски на обработку деталей машиностроения (Л. Б. Гай)

581

Глава 17. Формулы для определения
основного (технологического) времени
обработки деталей на металлорежущих станках (Л. Б. Гай)

609

Глава 18. Рекомендации по выбору
режимов резания
1. Режимы резания при шлифовании
высокоточных деталей (В. С. Волков)
2. Методические указания по нормированию основного времени и режимы резания на многоинструментальных станках
3. Методические указания о порядке
нормирования работ, выполняемых
на станках с ЧПУ и станках типа
«Обрабатывающий центр» . . .
Список литературы
Глава 19. Определение технологической (проектной) и полной (плановой)
трудоемкости на производство продукции машиностроения (В.С. Волков)
1. Основные понятия трудоемкости
и нормативов трудовых затрат на
производство продукции
2. Основные методы определения
технологической (проектной) трудоемкости
3. Пример расчета проектной трудоемкости изделий

626
626

641

676
683

684
684
685
688

(плановой)

Глава 20. Определение экономической эффективности технологии обработки деталей машиностроения (А. П.
Соловьев)
1 . Основная терминология . . . .
2. Определение годового экономического эффекта
3. Определение капитальных вложений
4. Определение себестоимости механической обработки заготовки . .
5. Выбор наиболее экономически эффективного варианта технологического процесса обработки заготовки
Список литературы
Глава 21. Оценка интенсивного использования и обновления парка металлорежущего оборудования (А.А.
Панов)
1. Эффективность использования металлорежущего оборудования . . .
2. Расчет потребности и коэффициента воспроизводства и пополнения
парка металлорежущего оборудования
3. Порядок проведения экспертизы
состава металлорежущего оборудования в проектах
Предметный указатель

690

695
695
696

697
700
713
715

717
717

721
728
731

ПРЕДИСЛОВИЕ

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Автоколлиматоры 570
Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые — Габариты
рабочего
пространства и установочные базы 65 — 67 —
Параметры 25, 26
Автоматы токарные многошпиндельные горизонтальные прутковые — Габариты рабочего пространства и установочные базы
71 -75 - Параметры 29-31
Бабка станка центровая — Технологический
маршрут обработки корпуса 444, 445
База данных информационная 369
— двойная направляющая 8
— измерительная 8
— опорная 7
— установочная 7
Валик — Технологический маршрут обработки 410, 411
Вал шлицевый — Технологический маршрут
обработки 4 1 1 — 4 1 4
Вилка — Технологический маршрут обработки 435
Винт — Технологический маршрут обработки 406, 408
Врезание и перебег при зубофрезеровании
624
— при резьбонарезании 621
— при фрезеровании 622, 623, 625
Врезание при работе резцами 620
— при работе сверлами, зенкерами и развертками 620, 621
— при шлифовании 624
Время основное технологическое — Методические .указания но нормированию 641—646
Время основное (технологическое) обработки
деталей на металлорежущих станках — Заготовительные операции 619
— зуборезные работы 618, 619
— Протягивание отверстий и пазов 617
— Резьбонарезные и резьбофрезерные работы 612, 613
— Сверлильные и расточные работы 6 1 1 , 612
— Строгальные и долбежные работы 614,
615
— Токарные автоматы, станки с ЧПУ 625
— Токарные работы 610, 6 1 1
— Фрезерные работы 613, 614
— Шлифовальные работы 615 — 617
Втулки — Технологический маршрут обработки 405
— для метчиков к матронам для нарезания
резьбы 316
— для плашек к патронам для нарезания
резьбы 315
— зажимные с буртиком для инструмента с
цилиндрическим хвостовиком 324, 325
— к выдвижным патронам для плашек 327, 328
— к патронам для метчиков 321
— к патронам для плашек 323, 324
Втулки переходные быстросменные жесткие

для инструмента с коническим хвостовиком 342
— для метчиков 343
Втулки переходные для крепления инструмента с коническим хвостовиком 328 — 331
— с буртиком и внутренним конусом Морзе
316, 317
— с пазом для крепления инструмента клином 332-334
Втулки переходные с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ 334 — для инструмента
с резьбовым отверстием 335
Втулки переходные с цилиндрическим хвостовиком и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ 312 и цилиндрическим отверстием 312
Втулки регулируемые с внутренним конусом
Морзе к станкам с ЧПУ 336
Высотомер 564
Гидроцилиндры двустороннего действия укороченные 235 — 237
Гидроцилиндры одностороннего действия на
номинальное давление 10 МПа 232 — 234
— со сплошным штоком 230
— с полым штоком 231
— измерительные 562, 563
— шлифовальные — Размеры 394 — 396
Державки для регулируемых втулок и оправок
к станкам с ЧПУ 335
Детали — Примеры схем базирования 11 — 19
— типа планок — Технологический маршрут
обработки 404
Долбяки зуборезные чистовые дисковые
прямозубые 304, 305
— хвостовые прямозубые 306
Дороги подвесные однорельсовые — Основные технические характеристики 168
Заготовки для деталей, изготовляемых из
круглого сортового проката — Выбор диаметра 584
Задание на настройку инструментов 365
— сменное 365, 369
Зажимы - Обозначение 8 - 10 - Устройства 9
Закрепление — Понятие 8
Звездочка — Технологический маршрут обработки 425
Индикатор многооборотный 562
Инструменты для станков с ЧПУ — Нормы
времени на сборку и настройку 371
— из композита — Применение при точении
и растачивании 468 —474 — Применение при
фрезеровании 474—480 — Режимы резания
465-467
— лезвийные из сверхтвердых материалов —
Заточка и переточка 456, 464, 465 — Конструк-

ции инструмента централизованного изготовления 455-464
— оснащенные режущей керамикой — Конструкции 483 —486 — Марки режущей керамики 480 —482 — Номенклатура 484 — 486 —
Области использования 489 —491 — Пластины
из керамики 482, 483 — Режимы резания 487,
488
— режущие из сверхтвердых материалов на
основе нитрида бора — Номенклатура 457 —
463
Интерферометры контактные 560
Керамика режущая — см. Инструменты, оснащенные режущей керамикой
Колесо зубчатое — Технологический маршрут
обработки 419 — 421
— коническое прямозубое — Технологический
маршрут обработки 427, 428
— сменное — Технологический маршрут обработки 423, 424
— со шлицевым отверстием — Технологический маршрут обработки 422, 423
Колесо червячное из биметалла — Технологический маршрут обработки 426, 427
Кольцо компенсационное — Технологический
маршрут обработки 415
Компаратор фотоэлектрический 565
Комплекс управляющий вычислительный 176,
177
Комплексы роботизированные технологические 110, 112, 113 —Исходные данные для
расчета 138 — Классификация обрабатываемых деталей 138—140 — Расчет количества
ПР 142 — Станкоемкость обработки 138, 140 —
142 — Экономическая эффективность 143— 147
— различных моделей 126—137
Композиты — Марки 455
Конвейеры грузонесущие 167
— для транспортирования стружки — винтовые 171 — пластинчатые 171 — скребковые
171
— роликовые 162
— цепные 162
Кондукторы скальчатые консольные с конусным зажимом 215, 216
— с пневматическим зажимом 217, 218
Кондукторы скальчатые портальные с конусным зажимом 222
— с пневматическим зажимом 223
Коробка подач — Технологический маршрут
обработки корпуса 443
Корпус — Технологический маршрут обработки 442
Краны-штабелеры 159, 160
Кронштейн — Технологический маршрут обработки 437 — 441
Круги — Типы 378
— для зубошлифовальных и резьбошлифовальных станков 389, 390
— для круглошлифовальных и бесцентровошлифовальных станков 387, 388

— для
плоскошлифовальных
станков
пальцевые 386
— на керамической связке 379, 380
— отрезные — Размеры 390 — 392
— прямого профиля для универсальных и
внутришлифовальных станков 381, 382
— с выточкой для универсальных и внутришлифовальных станков 383
— тарельчатые для заточных и зубошлифовальных станков 385, 386
— чашечные цилиндрические и конические
для заточных и плоскошлифовальных станков 384, 385
Кругломеры 572
Линейки оптические 573, 574 — поверочные
576, 577
Линия гибкая автоматизированная 148
— роботизированная технологическая 110
Манипуляторы для АТСС 168, 169
Маршруты технологические механической обработки деталей в условиях мелкосерийного
и среднесерийного производства — см. под названиями деталей, например: Винт, Колесо
зубчатое, Вал шлицевый
Материал шлифовальный 378
Машины координатно-измерительные 551,
554 — Характеристики 552, 553
— оптико-механические измерительные 563
Меры высоты 564
Методы измерения отклонений от круглости
538-540
— от параллельности 545 — 550
— от плоскостности 536 — 539
— от прямолинейности 533 — 535
— от цилиндричности 540, 541
— профиля продольного сечения 542, 543
Методы измерения радиального биения 544,
545
Метчики гаечные 309, 310 — д л я конической
резьбы 299, 300
Микатор 562
Микрокаторы 562
Миникатор 562
Микрометры 567
Моделирование имитационное 151, 152
Модуль гибкий производственный 149
Мощность резания при зенкеровании алюминиевых сплавов 676
— при зенкеровании стали и чугуна 675
— при рассверливании стали 673, 674
— при рассверливании чугуна 674, 675
— при сверлении алюминиевых сплавов 672,
673
— при сверлении стали 670, 671
— при сверлении чугуна 671, 672
Накатывание метрической резьбы — Диаметры
стержней 596, 597
Направляющая со скосом под углом 55 —
Технологический маршрут обработки 429, 430

Нарезание резьбы метрической — Диаметры
отверстий 599 —601 — Диаметры стержней
593-595
— трубной конической — Диаметры отверстий 603 — Диаметры стержней 598, 599
— трубной цилиндрической — Диаметры отверстий 602 — Диаметры стержней 598
Номенклатура инструментов 369
Нормирование работ, выполняемых на станках с 4 1 I V и станках типа «обрабатывающий
центр» — Методические указания 676 — 683
Нутромер индикаторный 565
— интерференционный 564
— микрометрический 566
— с измерительной головкой 565
Оборудование металлорежущее в парке базового года выпуска — Средняя производительность 721, 722
Оборудование металлорежущее — Выбытие из
парка в планируемой пятилетке 725 —
Коэффициент внутрисменного использования станков прогрессивной категории в планируемой пятилетке 725, 726 — Коэффициент
воспроизводства станков прогрессивной категории в планируемой пятилетке 723, 724,
726, 727 — Коэффициент интенсивного использования оборудования 717 — Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования
717 — Коэффициент нормативный (проектный) сменности работы оборудования 717 —
Коэффициент сменности, принятый в расчете
производственной мощности 717 —719 — Темп
изменения производительности новых станков 721, 724, 725
Оборудование участка подготовки инструментов 377
Опоры — Обозначения 8 — 1 0
Оправки для насадных зенкеров и разверток
340, 341
Оправки зубчатые (шлицевые) центровые 206 —
208 — конические 203 — 206 — прямобочные
206-212
Оправки качающиеся для насадных разверток 338-340
— конические центровые 196—199
— расточные консольные 344 — 355
— с конусом 7 : 24 для насадных торцовых
фрез 356
— с поддерживающей втулкой и хвостовиком 360-362
— с продольной шпонкой и коническим хвостовиком с лапкой для торцовых фрез 358,
359
— с разрезными цангами для точных работ
189-191
— с торцовой шпонкой и коническим хвостовиком с лапкой для торцовых фрез
357, 358
Оправки с хвостовиком конусностью 7: 24 для
насадных торцовых фрез к станкам с Ч П У 338
— для получистого растачивания к станкам с
ЧПУ 337

— для чистового растачивания к станкам с
ЧПУ 337
Оправки с цилиндрической цапфой и хвостовиком конусностью 7:24 для горизонтально-фрезерных станков 359 — 361
Оправки цилиндрические центровые 200 —
202-ступенчатые 192-195
Оптикатор 562
Оргоснастка участка подготовки инструментов 377
Оснастка для станков с ЧПУ при размерной
настройке инструментов 363
Ось — Технологический маршрут обработки
409
Отверстия протягиваемые шлицевые с прямобочным профилем — Размеры 592
Отклонения формы и расположения поверхностей — Методы измерения — см. Методы
измерения отклонений — Формулы для определения погрешностей измерения 551
Отливки — Допуски размеров 582 — Классы
точности размеров и масс 581 —Основные
припуски на механическую обработку 583
— Ряды припусков 581
Патроны выдвижные для плашек 326
— для быстросменного инструмента 341,
342
— для метчиков 320, 321
— для нарезания резьбы 315
— для плашек 322
Патроны поводковые для качающихся оправок 320
— для резьбовых концов шпинделей 188
— токарные 187
— самоцентрирующие токарные трех- и
двухкулачковые и рычажно-клиновые 184, 185
— цанговые 318, 362
— четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков 186
Планка — Технологический маршрут обработки 428, 429
Пластины из керамики — Номенклатура 482,
483 — Физико-механические свойства 481
— плоскопараллельные стеклянные 575
— режущие — Расшифровка условных обозначений по стандарту ISO 1832 464
Плашки круглые для конической дюймовой
резьбы 301
— для метрической резьбы 311
Плиты к скальчатым кондукторам 219 — 221,
224
— поверочные и разметочные 577
— прямоугольные магнитные 226
Плоскомеры оптические 575
Пневмоцилиндры вращающиеся с воздухопроводящей муфтой 237, 238
Поводки к оправкам для фрез с торцовой шпонкой к станкам с ЧПУ 338
Погрешность базирования 8 — установки 8
Подсистема управления технологической подготовкой производства 365, 369

Полуавтоматы вертикально-фрезерные с крестовым столом 61, 62
Полуавтоматы токарные вертикальные патронные 84 — 87
— многошпиндельные 27, 28, 76 — 78
— револьверные одношпиндельные патронные 67-70
Преобразователи измерительные электронные
для линейных измерений 561
Приборы для измерения внутренних размеров
564
— и контроля зубчатых колес 555 — 559
— отклонений от прямолинейности 573
— параметров шероховатости поверхности
579, 580
— углов и прямолинейности образующих конусов 571
Приборы для поверки изделий на биение 579
— для размерной настройки инструментов
363, 365, 372
— лазерные 554, 560
— управляющие 554
Припуски на обработку отверстий в сплошном
материале по 7-му и 8-му квалитетам 585
— по 9-му и 11-му квалитетам 587, 588
Припуски на обработку отверстий точные
592, 593 - увеличенные 592, 593
Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 7-му и 8-му квалитетам 586, 587
— по 9-му и 11-му квалитетам 588, 589
Припуски на гонкое (алмазное) растачивание
отверстий 605, 606
— на хонингование отверстий 606
Припуски на чистовую обработку зуба цилиндрических зубчатых колес 607
- зубчатых колес 608
— червяков 608
— шлицев 607
Припуски на шлифование бесцентровое наружных цилиндрических поверхностей (на
диаметр) 604
— круглое деталей в центрах (на диаметр)
603, 604
— отверстий (на диаметр) 604, 605
Проекторы измерительные (с цифровым отсчетом) 574
Протягивание отверстий — Размеры 590, 591
Профилограф-профилометр 579
Профилеметр цеховой 580
Прямомеры 573
Развертки
конические — Расчетная
длина
хода 621
Растачивание — Применение лезвийного
инструмента из композита 468 — 474 — Режимы резания инструментом из композита 466
Режимы резания на многоинструментальных
станках — см. Станки сверлильные. Станки
токарные, Станки фрезерные
Резцедержатели с базирующей призмой с
открытым перпендикулярным пазом к станкам с ЧПУ 314

Резцедержатели с цилиндрическим хвостовиком несимметричные с перпендикулярным
открытым пазом к станкам с ЧПУ 313
— с параллельным открытым пазом удлиненные к станкам с ЧПУ 314
— с перпендикулярным открытым пазом к
станкам с ЧПУ 313
Резцы — Расшифровка условных обозначений по стандарту ISO 5608 464
— оснащенные керамикой — Режимы резания 487, 488
— расточные державочные из твердого сплава 239-243
— строгальные 257 — 263
Резцы токарные для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин 267, 268
— подрезные 247, 248
— проходные отогнутые из быстрорежущей
стали и с пластинками из твердого сплава 244
— проходные прямые из быстрорежущей стали 245 — с пластинами из твердого сплава
246 - упорные 247-249
— расточные 250 — 252
- резьбовые 253-256
— сборные 264 — 266
Резьба — Режимы резания при шлифовании
640, 641
— метрическая — Диаметры отверстий под
нарезание 599 —601 — Диаметры стержней
под накатывание 596, 597 — Диаметры стержней под нарезание 593 — 595
— трубная коническая — Диаметры стержней под нарезание 598, 599 — Отверстия под
нарезание 603
— трубная цилиндрическая — Диаметры
стержней под нарезание 598 — Диаметры
отверстий под нарезание 602
Резьбонарезание — Суммарная величина врезания и перебега 621, 622
Рейка зубчатая — Технологический маршрут
обработки 431, 432
Ремонтосложность станков с устройством
ЧПУ 708-712
Робокары фирмы «Интрансмаш» 169
Робот промышленный
110 — Классификация 1 1 1 , 112
Роботы промышленные различных моделей
114-125
Роботы транспортные-перегрузочные напольные 168 — рельсовые 168
Рычаг — Технологический маршрут обработки 433, 434, 436, 437
Сверла спиральные 269-276
Сегменты шлифовальные 393, 394
Система автоматизированная инструментального обеспечения- 149
— транспортно-складская 149, 154—158 —
Компоновка 155—158 — Структура 155
Система автоматического контроля 150
— гибкая производственная 152—154, 180, 181
— обеспечения функционирования ГПС 149

— операционная — Выбор 178, 179
— стружкоудаления 1 6 9 — 1 7 1
Система управления автоматизированная 1 7 1 —
180
Скобы с отсчетным устройством 566
Средства вычислительной техники для АСУ

176, 177

Стакан — Технологический маршрут обработки 418, 419
Станки — Группы 20 — 22 — Классы точности
23 — Перечень ГОСТов на нормы точности
23, 24 — Формулы для определения основного (технологического) времени обработки
деталей — см. Время основное (технологическое) обработки деталей на металлорежущих станках
Станки вертикально-фрезерные с крестовым
столом 63, 64
— консольно-фрезерные 55 — 61, 98—105
— координатно-pacточные 50 — 53
— координатно-сверлильные с ЧПУ 54, 55
— многоцелевые 44 — 49, 88 — 98
— прецизионные — Технологический регламент на обработку деталей — см. Технологический регламент на обработку базовых и
корпусных деталей, Технологический регламент на обработку пи нолей, гильз, шпинделей и ходовых винтов
— продолыю-строгально-фрезерные и комбинированные
продольно-обрабатывающие
105-109
Станки сверлильные —
Мощность резан и я — см. Мощность резания
— Осевые силы резания при зенкеровании
669
— Осевые силы резания при рассверливании
670
— Осевые силы резания при сверлении отверстий 669
— Период стойкости инструмента 662
— Подачи 661, 662

— Режимы резания 666, 667
— Рекомендуемые группы подач 660
— Скорость резания при обработке отверстий в деталях из алюминиевых сплавов 665,
666
— Скорость резания при обработке отверстий в стальных деталях 663, 668
— Скорость резания при обработке отверстий
в ч у г у н н ы х деталях 664, 665, 668
Станки токарно-винторезные 35 — 43
— токарно-револьверные 31—34, 79 — 83
Станки токарные — Периоды стойкости инструмента 647
— Подачи для прорезных, фасонных и широких резцов и расточных головок с плавающими ножами 647
— Подачи при черновом и чистовом точении
646, 647
— Скорость резания при точении различными резцами 648 — 650
— Условная расчетная мощность резания 650,
651

Станки фрезерные — Мощность резания 658 —
660
— Период стойкости инструмента 653
— Подача на зуб фрезы при обработке пазов
652, 653
— Подача на зуб фрезы при обработке
плоскостей 651, 652
— Скорость резания при обработке деталей
из стали 654, 655
— Скорость резания при обработке деталей из
чугуна и алюминиевых сплавов 655 — 658
Станки с числовым программным управлением — Схемы базирования и обработки деталей — см. Схемы базирования и обработки
на станках с ЧПУ
Стеллажи АТСС 165, 166
Стойки 568
Столы поворотные 164, 225
Стопор — Технологический маршрут обработки 407
Строгание — Величина перебега стола 623
Схемы базирования обработки на станках с
ЧПУ детали «планка» 446, 447
— вилки 453, 454
— кронштейна 448
— направляющей планки 450
— плиты гидравлики 451—453
— рычага 449
Схемы компоновки инструментов 364 — 368
Тара для АТСС 166
Тележки передаточные для АТСС 161
— ручные 372
Технологический регламент на обработку базовых и корпусных деталей — Контроль ответственных параметров станины 500 — 503
— Технические требования на обработку
типовых деталей 493 — 495
— Технологические условия проведения регламентируемых операций 496 — 498
— Типовая схема изготовления деталей 495
Технологический регламент на обработку пинолей, гильз, шпинделей и ходовых винтов —
Контроль параметров гильз и пинолей 510 —
515
— Контроль параметров ходовых винтов
527-531
— Контроль параметров шпинделей 519 —
523
— Общие требования 504
— Технические требования на обработку типовых деталей 504, 505, 515, 516, 523
— Технологические
условия
проведения
регламентируемых операций 505 — 509, 517 —
519, 524-527
— Типовая схема изготовления 505, 516, 517,
523, 524
Тиски станочные винтовые 227, 228
— для точных работ 215
— с ручным и механизированным приводом
213-215
Точение — Применение лезвийного инстру-

мента из композита 468 — 472 — Режимы резания инструментом из композита 466
Трубы визирные измерительные 574
Трудоемкость полная (плановая) — Определение 690-694
— продукции — Основные понятия 684, 685
— технологическая (проектная) — Основные
методы определения 685 — 688 — Пример расчета 688-690
Угольники поверочные 577, 578
Уровни 570
— гидростатические 575
Установка — Понятие 8
Устройства для контроля габаритных размеров тары 163
— массы груза 164
Устройства перегрузочные 163
— приемные 165
— установочные — Обозначение 9, 10
Участок гибкий автоматизированный 148
— размерной настройки инструментов 369,
370, 376, 377
— роботизированный технологический 110
Фланец — Технологический маршрут обработки 416, 417
Фрезерование — Применение лезвийного инструмента из композита 474 — 480 — Режимы
резания инструментом из композита 467 —
Суммарная величина врезания и перебега 622,
623, 625
Фрезы дисковые двусторонние со вставными
ножами, оснащенными твердым сплавом 284,
285
— трехсторонние 280, 281 — со вставными ножами,
оснащенными
твердым
сплавом
286-288
Фрезы для обработки Т-образных пазов 297
— для пазов сегментных шпонок 295
— концевые обдирочные с затылованными
зубьями и коническим хвостовиком 279
— пазовые затылованные 292
— полукруглые вогнутые и выпуклые 293,
294
— резьбовые гребенчатые с коническим хвостовиком 302, 303
— с напайными твердосплавными пластинами для обработки Т-образных пазов 294
Фрезы торцовые насадные мелкозубые со
вставными ножами, оснащенными пластинами
из быстрорежущей стали 289
— из твердого сплава 291
Фрезы торцовые насадные с креплением на
шпонке 290
— трехсторонние со вставными ножами из
быстрорежущей стали 282, 283
— цилиндрические 278 — оснащенные пластинами из твердого сплава 277
— червячные чистовые для шлицевых валов
с прямобочным профилем 298
— шпоночные 296

Хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ 229
— для шлифовальных работ 229, 230
Цанги зажимные для инструмента с цилиндрическим хвостовиком 319
— станочные вращающиеся 227
Цех гибкий автоматизированный 148, 149
Шеверы дисковые 307, 308
Шлифование валов из закаленной стали на
круглошлифовальных станках — Группа материалов, обрабатываемых шлифованием
626
— Припуски на диаметр при шлифовании
шеек валов 627
— Припуски на шлифование торцов шеек
валов 628
— Режимы резания 628 — 630
Шлифование деталей из закаленной стали и
серого чугуна на внутришлифовальных станках — Выбор шлифовального круга 631
— Режимы резания 631—633
Шлифования зубьев высокоточных зубчатых
колес на зубошлифовальных станках — Выбор
шлифовального круга 636
— методом копирования 640
— методом обкатки двумя тарельчатыми
кругами 638, 639
— методом обкатки дисковым коническим
кругом 637, 638
Шлифование плоскостей деталей из закаленной
стали и серого чугуна на плоскошлифовальных
станках — Выбор шлифовального круга 633
— Припуски 633
— Режимы резания 633 — 635
Штангенглубиномеры 568
Штат енрейсмасы 568
Штангенциркули 568
Штативы 569
Экспертиза состава металлорежущего оборудования в проектах 728, 729
Элементы крепления шлифовальных кругов
винтом 398
— на оправке наклеиванием 397
— на переходных фланцах винтами (гайками)
401
— на шпинделе или оправке винтом или
гайкой 398, 399 - фланцами 400
Эффективность экономическая технологии обработки деталей машиностроения — Выбор
наиболее экономически эффективного варианта технологического процесса обработки
заготовки 713 — 715
— Определение капитальных вложений 697 —
700
— Основная терминология 695, 696
— Себестоимость механической обработки
заготовки — Определение 700 — 713
— Эффект годовой экономический — Определение 696, 697