МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СССР
ХМЕЛЬНИЦКОЕ п/о ПО ВЫПУСКУ кпо
УСТРОЙСТВО
размоточное для проволочных бунтов
Модель РУ31А
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУ31А-00-001РЭ
МИНИСТЕРСТВО станкостроительной и инструментальной промыш-шшюсп
С С С Р
хмельницкое п о по выпуску кпо
УСТРОЙСТВО
размоточное для проволочных Pvhtgb
Модель Р У 3 1 А
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУЗI Л-00-001РЭ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
1, Устройство размоточное для проволочных
бунтов модели РУ31А.
Устройство предназначено для удержания мот-
ка проволоки и бунтов в фиксированном поло-
жении для обеспечения плавного сматывания
проволоки. Мотки проволоки должны скоб; дно
разматываться при натяжении сходящего киндт
проволоки.
Не допускается работа с узлами, захлестыва-
I'.""мл, перепутанными прядями в мотке прово-
локи.
Эти устройства находят широкое применение
с пружкнонавивочным, шайбонавивочным и гвоз-
дильным автоматами.
Вид климатическою исполнения УХЧЛ и ОЧ
по ГОк_Т
Устройство размоточное для ггезэлечных	модели РУ 31А
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА
Техническая характеристик разм.лочйога устройства (основные данные)
•	Таблица 1
Наименование ' араметров	I Данные
1. Диаметр проволоки, им
наименьший	0,8
накбольш; !1	Ю
Г. Внутренний диаметр мотка шшеал.>кл мн
найм .шьшнк	,	270
наибольший	800
Вну:решшч дшл: -	 шп;.;:й	160
3 Наружный дна::?-!мотка .,рог. •лок--. !гм
пинбол-.t	И00
-•!. Масса исходи Д’: ;••<» кс -•? в»,.< / г,
нанес льшая	500
5.	Масса шпули, кг
наибольшая	1000
6.	Высота мо ха, :;м
наибольшая	500
7.	Высота шгули. нм
наиболыиал	560
8.	Габаритные размшы размоточного ус г-йег-
ва, лч
слева напразэ	,	1000
V Масса р." хюточас-го г стргй-твэ, ы
3.	комплектность
Котнкество
Примечание
Согласно спецификации изде-
лия
Для экспорта в количестве н
на языке согласно .требова-
ниям Л|к«з-иаряда
Пр:; ел. у;с: нии специальны?;
! гребевач-.й в двух экзем пл к-
[ рц-. кт гу.ег.ом языке
4.	УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
1.	Требования безопасности при хранении и
установке устройства на месте эксплуатации.
Не допускается хранение устройства в упако
ванном виде в штабелях.
При погрузке и выгрузке устройства в упако-
ванном виде не допускается подкладывать под
ящик катки диаметром более 60—70 мм.
При транспортировании устройства к месту
эксплуатации необходимо использовать подвиж-
ные грузотранспортные средства с грузоподъем-
ностью не менее двухкратной массе оборудо-
вания.
Требования безопасности при подготовке
устройства к работе.
Подготовку устройства к работе должен
производить обслуживающий персонал, который
ознакомлен с инструкцией по технике безопас-
ности и настоящим руководством.
Не допускается работа с проволокой, покры-
той ржавчиной и окалиной.
5.	УСТРОЙСТВО, РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ
ОБЩИЙ ВИД УСТРОЙСТВА
Устройство размоточное предназначено для
размещения проволоки перед входом в автомат.
Состоит из плиты опорной 1, опоры 2, в кото-
рой на подшипниках качения 3, смонтирован
вал 4.
На валу установлен тормозной шкив 5, к ко-
торому крепится на болтах сердечник 6. На
сердечник насаживается бунтодержатель 7 или
катушка. При необходимости работы устройства
на проволоке в мотках с диаметром менее
'270 мм потребитель изготавливает бунтодержа-
тель по чертежу (приложение 1). При необхо-
димости работы устройства па проволоке в мот-
ках с диаметром более 800 мм потребитель из-
готавливает бунтодержатель по чертеже (при-
ложение 2)
Тормозная лента 8 приводится в движение при
помощи педали 9. камня 10, оси И. Лента дви-
жется в направляющих 12, закрепленных в крон-
штейнах 13 и 14
Натяжение тормозной ленты осуществляется
регулятором 16.
Для удержания шкива 5 в заторможенном сос-
тоянии предусмотрен фиксатор 17. Для устойчи-
вой размотки проволоки служит крышка 18.
Смазка подшипников 3 осуществляется на-
бивкой густой смазкой ЦИАТИМ-203.
6.	ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
1. РАСПАКОВКА
3. РАСКОНСЕРВАЦИЯ УСТРОЙСТВА
После распаковки необходимо проверить внеш-
нее состояние устройства.
Пакет с документацией закрепляется па са-
йтом устройстве.
2. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ УСТРОЙСТВА
Транспортирование устройства следует произ-
водить согласно схеме, приведенной на рис. 2.
Транспортировку размоточного устройства сле-
дует производить за специальное отверстие,
предусмотренное в верхней части сердечника, в
которое вставляется металлический стержень или
лом.
Очистка устройства от антикоррозионных пок-
рытий сначала проводится деревянной лояаточ-
кой, а оставшаяся смазка протиранием ветошью,
смоченной маловязкими маслами или раствори-
телями по ГОСТ 8505-80, ГОСТ 3134-73, ГОСТ
44376.
Допускается удалять смазку ветошью, смо-
ченной керасином по ГОСТ 4753-68 с последую-
щим протиранием насухо.
Во избежание коррозии, смазать расконсер-
вированные поверхности тонким слоем масла
П-20А ГОСТ 20799-75.
к с. г
7.	СВЕДЕНИЯ О ПРИЕМКЕ
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
наименование оборудования, модель, заводской номер
На основании осмотра и проведенных испытаний оборудование признано годным для эксплуатации
н экспорта.
Оборудование соответствует требованиям ГОСТ7600-85 ГОСТ 12.2.017-86
ГОСТ на обшие технические
условия, ССБТ н СТ СЭВ на ССБ1
и техническим условиям ТУ2.041-475-86	._______________________________„____________________________
номер технических условий
Оборудование укомплектовано согласно ТУ2041-475-86 
ГОСТ, ТУ или договора на поставку
подпись лиц, ответственных за приемку
дата приемки
Штапм ОТК
8.	СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
наименование оборудования модель, заводской номер
подвергнуто консервации согласно требованиям, предусмотренным действующими нормативно-тех-
ническими документами и настояще! о руководства
Дата консервации 19 г.
Срок защиты без переконсервации_________________________________________________
по ГОСТ 9.014-78.
Вариант временной защиты_______________________________________________________________________
Вариант внутренней упаковки ___________________________________________________________________
Категория условия хранения________________________________________________________________________
Консервацию произвел___________________________________________________________________________
подпись
Оборудование после переконсервации принял _________
подпись
Примечание:	Форму заполняет предприятие-изготовитель.
9	СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
Устройство размоточное для проволочных бунтов модели РУ31Д.
заводской помер________________________________
\паковано Хмельницким заводом К ПО согласно требованиям, предусмотренным конструкторской
документацией.
Дата упаковки _________________________________________________________________
Упаковку произвел_____________ _________________________________________________
ПОДПИСЬ
Изделие после упаковки принял__________________________________________________
ПОДПИСЬ
10.	ХРАНЕНИЕ
1.	Категория условия хранения на складах 2. При складировании устройства на заводе
поставщика и потреби геля размоточного устрой-	потребителя до установки допускается его хра-
едва для внутрисоюзных поставок — 4, для	пение в упакованном виде. Не допускается
экспорта — 5, тля районов с гропическим кли- складировать в штабелях, а также складировать
матом 6 по ГОСТ 15150-69.	на стеллажах в контованном виде.
11.	УКАЗАНИЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И
Основные указания по эксплуатации устройст-
ва помещены в разделах.
При экспуатацпп устройства в соответствии с
требованиями и рекомендациями, изложенными
в предыдущих разделах правильном техничес-
ком обслуживании средний ресурс до капиталь-
ного ремонта составляет 26 000 часов при двух-
сменной работе. За этот период устройство дол-
жно быть подвергнуто 12 осмотрам 4 малым те-
кущим ремонтам и одному среднему ремонту.
Схема плановых ремонтных работ НЭ-О-О-М1-
'9-О-М2-О-О-С1-О-О-МЗ-О-О-М4-О-О-К-
Количество ремонтов 6.
Междуремонтный ресурс ТН-4300 часов.
Срок службы устройства до первого капиталь-
ного ремонта 8,67 лет.
Для КПО устанавливаются следующие виды
планового технического обслуживания:
ТОсм. — ежесменное техническое обслужи-
вание перед началом рабочей смены в течении
смены в перерывах в работе по организацион-
ным причинам;
12.	ГАРАНТИИ
Завод-изготовигель гарантирует соответствие
устройства требованиям технических условии и
несет материальную ответственность за возник-
шие неисправности и потери точности устройст-
ва при условии соблюдения потребителем пра-
вил эксплуатации, транспортирования, хранения
и упаковки, установленные техническими усло-
виями.
Гарантийный срок службы устройства — 18
есяцев при двухсменной работе
Завод .....................................
НТ У
ТО заявочное — ежедневное ТО выполняе-
мое в нерабочей для оборудования смене, а при
трехсменной работе в специально установленные
перерывы в работе оборудования ТО выполняет-
ся на основании заявок (журналов) дежурных
слесарей-операторов.
В состав по этому и последующим видам ТО
входит тщательный осмотр оборудования и тех-
ническая диагностика с целью предупреждения
отказов в течение рабочих смен.
ТО1 — еженедельное ТО, выполняемое в вы-
ходные дни;
ТО2 — ежемесячное ТО, выполнение этого ТО
приурочивается к выходным дням по истечении
месяца работы оборудования с момента прове-
дения предыдущего ТОЗ. Перечень регламент-
ных работ при каждом виде ТО указывается
в руководстве по эксплуатации
ветствии с графиком ППР, составленным на ос-
новании структуры ремонтного цикла и установ-
ленной продолжительности межремонтных
периодов.
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Начало гарантийного срока исчисляется со
дня ввода устройства в эксплуатацию, но не
позднее 6 месяцев для действующих и 9 месяцев
— для вновь строящихся предприятий со дня
получения устройства потребителями.
Указанный гарантийный срок не распростра-
няется на комплектующие изделия устройства,
если на них предусмотрен иной гарантийный
срок соответствующим стандартам и технически-
ми условиями.
8
Карта планового технического обслуживания
Устройство размоточное для проволочных бунтов модели РУ 31А
РЕМОНТОСЛОЖНОСТЬ
Механическая часть, Рм
Таблиц '
Операция технпческо!о обслуживания
Узлы (сборочные
। единицы блока) ]
подлежащие тех-1
нпческому обс.ту-',
живанию I
Количество операции
в цикле обслуживания
или наибольшая
допустимая периодич-
ность обслуживания
Исполнительные
работы
1. Плановый осмотр
Все узлы
I’ раз в 10 месяцев
2
2. Частичный осмотр и подержание чи-
стоты
3. Очистка от пыли и грязи всего уст-1, g ы
ройства	"
Ежемесячно
Ежемесячно
4. Подтяжка крепежа и замена быстро-
изнашиваемых детален
Все узлы
По мере необходи-
мости
5. Тщательный осмотр и техническая
диагностика с целью предупреждения
отказов в течение рабочих смен
Все узлы
Согласно видов ТО
Карту составил—-------------------
УЧЕТ ОПЕРАТИВНОГО ВРЕМЕНИ
РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ


Гг50«ЗГРП2/,73!!-8Г.7^-