нилэп оиси
Рекомендации
ПО Проектированию
планетариев
и массовых
астр ономических
обсерваторий

Научио-нсследозательская лаборатория
экспериментального проектирования
жилых и общественных зданий
Одесского инженерно-строительного института
(НИЛЭП оиси) •
Рекомендации
по проектированию
планетариев
и массовых
астрономических
обсерваторий
^и ^
Hill
Москва Стройиздат 1988

УДК 727-912/913.01
Рекомендованы к изданию решением Научно-техничес-
кого совета НИЛЭП ОИСИ.
Рекомендации по проектированию планетариев и мас-
совых астрономических обсерваторий /НИЛЭП ОИСИ. —
М.: Стройиздат, 1988. - 104 с.
Содержат основные положения по выбору территории и реше-
нию генерапы1ых планов участков для планетариев и массовых
астрономических обс^)ваторий. Изложены основные планиро-
вочные, объемно-пространственные, ксжструктивяые и техни-
ческие требования к проектированию. Приведены основные кон-
структивные решения, способы монтажа и технология устройст-
ва железобетонных куполов с примшением лолим^^растворов.
Для архитекторов и инженерно-технических работников научно-
исследовательских и проектных организаций.
Разработаны в научно-исследовательской лаборатории экспе-
риментального проектирования жилых и общественных зданий и
в лаборатории композиционных полимерных материалов в строи-
тельстве Одесского инжен^)ночггроигельного института (канд.
архит. И.М. Безчастнов; канд. техн. наук В.А. Лисенко;
инж. А.И. Буренин, А.Р. Коган, В.И. М о с я к; ар-
хит. Н.В. Польщикова, Т.Г. Стратинина. К.А. П о р-
ц е в с к и й).
4902010000-272
Р Инструкт.-иормат., Твып. — 108-87-
047(01)-88
Стройиздат, 1988

i. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Положения Рекомендаций распространяются на проектирование комплек-
сов планетариев и массовых обсерваторий, а также отдельно стоящих зданий пла-
нетариев и обсерваторий различной вместимосги и технической оснащенности.
1.2." Планетарий является специализированным общественным зданием, пред-
назначенным для проведения и1ирокой популяризаторской работы в области
астрономии и смежных «. ней наук, пропагандистской и атеистической'работы в
зрительных залах с искусственным звездным небом, лабораториях, оснащенных
специальным оборудованием.
1.3. Массовые астрономические обсерватории являются специализированными
общественными зданиями, предназначенными для решения вышеперечисленных
задач другими техническими средствами, отличными от тех, которыми распола-
гают планетарии - это непосредственное наблюдение небесных светил и явлений
в оптические инструменты - телескопы, устанавливаемые в астрономических
наблюдательных башнях.
1.4. Планетарии в своей работе не зависят от состояния погоды, так как осно-
вывают ее на искусственном небе - экране.
1.5. Работа массовых обсерваторий основывается' на непосредственном на-
блюдении небесных тел в телескоп и зависит от состояния погоды.
1Л. Целесообразно крупные и средние планетарии проектировать с нсболыии-
ми народными обсерваториями, а в состав крупных обсерваторий включать' не-
бесные планетарии, создавая тем самым своеобразные комплексы.
1.7. Объединение обсерватории с планетарием позволяет в случае непогоды
перенести работу из обсерватории в звездный (зрительный) зал планетария и
при необходимости наглядно подтвердить отдельные положения о явлениях
Вселенной, демонстрируемых на искусственном небе планетария.
1.8. Комплексом следует считать здание большого либо среднего планета-
рия с обсерваторией, астрономической площадкой и хозяйственными сооруже-
ниями, составляющими единое целое, в другом случае - это здание обсервато-
рии, включающее в себя малый планетарий с примыкающей астрономической
площадкой и хозяйственными строениями.
1.9. При проектировании планетариев и обсерваторий необходимо:
архитектурно-планировочное, объемно-пространственное и конструктивное
решения подчинять технологической основе и функциональной зависимости по-
мещений;
обеспечивать максимальную унификацию элементов зданий планетариев и
обсерваторий и их типизацию, применяя при строительстве индустриальные методы
их возведения и широкое использование местных материалов;
учитывать природно-климатические особенности строительства; в районах
с большим количеством пасмурных г облачных хшей следует больше ориенти-
роваться на строительство планетариев, работа обсерватории может носить сезон-
ный характер. В районах с большим количеством ясных дней основной упор сле-
дует делать на натурные наблюдения, проводимые в астрономических обсерва-
ториях;
повышать эксплуатационные качества планетариев и обсерваторий за счет улуч-
шения конструкции куполов, совершенствования оборудования и аппаратуры,
акустики демонстрационных залоп; з^итывать научно-технические достижения
в демонстрационной работе.
3

1.10. Второй раздел настоящих Рекомеддаций является частью комллгасса
нормативных докумопов по проблеме 1фнмшсния эффективных композицион-
ных полимерных материалов - новых гвбррщных защито^онструкщюнвых
полийеррастворов (ЗКЦ) третьего поколеяия.
1.11. При проектировании комплексов и отделыю стоящих зданнй планета-
риев следует дополнительно пользоваться СНиП 2.08.02-85 "Обществеиные здания
и сооружшия" и СНиП 2.03.01-^ ^Ъетонные и железобетонные конструкции**.
1.12.01федел<яия встречающихся в тексте т^минов приведены в прил. 2.
2. ВЫБОР ТЕРРИТОРИИ И РАЗМЕЩЕНИЕ ПЛАНЕТАРИЕВ
И ОБСЕРВАТОРИЙ
2.1. При H>i6ope Tq;)pirTOpHH для строительства комплекса планетариев и об-
серватсфий в городах, крупных сельских населенных местах, курортных комп-
лексах необходима градостроительная оценка территории, характеризующая
пр|фодные условия, соответствующие, кроме обычных, особым требованиям.
2.2. Комплексы, имеющие народную обсерваторию, предназначенную для по>
пулярнзаторской работы, следует размещать в цопре города; желательно свя-
зывать участок, отводимый под строигельство, с городскими скверами в парка-
ми.
2.3. Комплексы, имеющие в своем составе народную обсерваторию, предназна-
ченную для любительской и научной работы, желательно размешать в зеленой
зоне, вдали от источников прямого света, в южной части населенного пункта.
2Л. Комплексы и крупные народные обсерватории, имеющие две и более на-
блюдательные бшини, 1федназначеш1ые как для популяризаторской, так и для
Научной работы, следует располагать в зоне отдыха в южной части на участках,
хорошо связанных транспортными магистралями с густо населенными жилыми
районами города.
2.5. Здания комплексов и отдельных планетариев и обсфваторий должны спо-
собствовать созданию архитектурно-композиционных и градоформ1фующих ак-
центов.
2.6. Комплексы, а также здания планетариев н обсерваторий в зависимости
от размеров звездного зала планетария, количества наблюдательных башен и ко-
личества вспомогательных помещений следует подразделять на типы:
тнп Т - комплекс планетария со звездным залом диаметром 23,5-25 м и на-
родной обсерваторией с одной и более наблюдательными башнями;
THif II — комплекс планетария со звездным залом и обсерваторией диамет-
ром 12,5-15 и 18 м с одной и более наблюдательными башнями;
тип Ш - комплекс массовой обсерватории с одной, двумя и более наблюда-
тельными башнями и звездным залом планетария диаметром до 10 м;
тип ТУ - малый, средний и большой планета1^ии со звездным залом диаметром
8; 12,5; 23,5 м;
тип У - массовая обсерватория малая, средняя и большая соответственно с
одной, двумя и более наблюдательными башнями (табл. 1).
2.7. Комплексы и здания массовых обсерваторий, включающие в свой состав
наблюдательные башни, предназначенные для ведения научной работы, должны
быть удалены от линии движения тяжелого городского транспорта не менее чем
на 80-100 м.

Таблица 1
Наименование комплекса или
здания
Тип комп-
лекса* зда*
ния
Площадь участка, га, щ>и числе
наблюдательных бащен
ii:i
Комплекс планетария со I
звездным залом диаметром
23,5-25 м и обсерваторией с од-
ной или более наблюдателышми
башнями
Комплекс планетария со звезд- 11
ным залом диаметром 12.5-15 м
и 18 м и обсерваторией с одной
и более наблюдательными баш-
нями
Комплекс массовой обсервато- М
рии с одной, двумя и более на-
блюдательными баишямии
звездным залом планетария
диаметром до 10 м
Планетарии с малым, средний 1^
я большим звездным залами
Массовая обсерватория с од- У
вой, двумя и более наблюда-
тельными башнями
0,8
0,8
0,5
0,2
1,2
0,6
0.4-0,6
М
1»2
1.2
.0,8
1
2.8. При наличии прямого электрического света со стороны городской за-
стройки либо магистрали участки комплексов и зданий, упомянутых в п. 2.7,
необходимо защищать от 1фямого света плотной зеленой посадкой^либо ис-
пользовать для этого рельеф местности.
2.9. Плсш^адь участка, непосредственно примыкающая к наблюдательной башне'
обсерватории, необходимо озеленить; устройство асфальтовых и дрзпгих внаов от-
мосток не рекомендуется.
2.10. На участках комплексов, а также зданий планетариев или народных об-
сфваторий следует предусматривать разгрузочные площадки nq)en входами в зда-
ние и выходами из него.
2.11. Искусственное электрическое освещение проездов, проходов, дорожек
и астроплощадки следует устраивать направленным в сторону от наблюдатель-
ных башен и мест, предназначенных для установки переносных сштических ин-
струментов.
2.12. Участки, на которых располагаются обсерватории, ведущие научную ра-
боту, должны обсаживаться плотней вечнозеленой растителыюстью со стороны
господствующих ветров, несущих пылевые естественные и искусственные часпщы.

Таблица i
Наименование зоны
Общая площадь участка, га
3,4 Г 0,6 ~] 0.8 Г 1 Т 1.2 I 1,4
Центральная (основ- 0.2 0,25 0,4 0,5 0,5 0,55
ная) '
Астрономическая 0,14 0,25 0.35 0^5 0,4 0,45
Хозяйственная 0,06 0,06 0,07 0,1 0,2 0,25
Резервная - 0,04 0,03 0,05 0,1 0,15
Примечание. Данные таблицы должны быть увязаны с основными показа-
телями табл. 1.
2.13. Территорию застройки комплекса необходимо зонировать, разделяя се
на основную, астрономическую, хозяйственную и в соответствии с. перспективой
развития комплекса резервную зону (табл. 2).
2.14. В центральной (основной) зоне размешаются главные здания комплексов
планетария или обсерватории.
В астрономической зоне размещаются: отдельно стоящие обсерватории комп-
лекса, астрономическая площадка с моделями, макетами и приборами для демон-
страции использования солнечной энергии, а также переносные оптические инстру-
менты.
В хозяйственной зоне размещаются: здание фильмотеки; склад инветтаря,
материалов и сырья для работы учебных мастерских, моделей, макетов и гараж.
Резервная зона предхусматривается для возможного расширения комплекса,
устройства метеообсерватории, организации радиоастрономии, создания станции
слежения за искусственными спутниками Земли и др. (рис. 1).
Рис. I. Примерная плани-
ровочная схема зонирова-
ния утастка
Зоны: А - хозяйственная;
Б - астрономическая; В —
резервная; Г - метеоро-
логическая; Д - хозяй-
ственная; 1 - планета-
рий, обсерватрия; 2 -
гараж; 3 - мастерские,
склад; 4, 5, 6, 7, 8, 9 -
макеты и модели глобу-
сов Земли, Юпитера, Лу-
ны и других планет; 10,
II - устройства по ис-
пользованию солнечной
энергии в технике; 12,
13, 14 — опоры под опти-
ческие инструменты; 15,
16. 17 - приборы метео-
рологической площадки;
18 — стены; 19 — радио-
телескоп

3. ТРЕБОВАНИЯ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Планировочные и объемночтространственные решения
3.1. Все типы комплексов и зданий, за исключением обсерватории в виде от-
дельно стоящих наблюдательных башен, автономно функционирующих, имеют
ряд помещений, объединенных в группы: вестибюльную, зрелищную, админи>
стративную и хозяйственную.
3.2. Состав и площади помещения вестибюльной группы следует тфинимать
в соответствии с табл. 3.
33. Санитарные узлы для зданий типа Т и И следует принимать в каждом отдель-
ном случае из расчета 50% вместимости зала. ,
3.4. При проектировании планетариев и народных обсо)ваторий, размещаемых
в зданиях школ, профтехучилищ, Домов культуры. Дворцов пионеров следует
пользоваться нормами на соответствующие здания.
3.5. Площадь помоДений и их состав по зредищной группе следует принимать
согласно табл. 4.
Табл ица 3
Помещения
Площадь помещений, м , на 1 посетителя
Тип комплекса
:пг1
ш
1__1У__3__У ^
Вестибюль
Кассовый вестибюль или поме-
щения касс
Помещение для оформления
экскурсий и путевок
Туалеты
0,25
0,08
12
0,25
0,25
0,08
12
0,5
0,25
0,08
8
0,04
0,25 0,25
-
- •
0,М 0,04
Таблица 4
Помещения
Площадь помещений, м , на 1 посетителя
1
Тип комплекса
I
Т И 1 Ш Г ТУ Т
Звездный зал
Зал KonqiHHKaHCKoro плане-
тария
Фойе-выставка
Музей
Буфет
Курительная
По диаметру зала
0.3
0,4
0,15
0.08
0.04
03-0,5 0.6
0,4-0,8 30-60
0,3 0,8
По программе на
проектирование
0,4, но не менее
40
0,15
0,08
0,04
0.25
0,М
0.15-
0,8, но
не ме-
нее 36
Не менее 36
Не более 18

3i». Форма звездного зала ппанегария дмимогром до 8 м в плане желатель-
но крутая, а выше — обяэатешво круглая.
3.7. Размеры звездного эала иешоотся в зависимости от устанавливаемого
впшфата "планетарий*^ и могут быть в диаметре от 6 до 25 м. 6 соответствии с клас-
сификацией апшфатов "планепфяй'* залы планетария подраэделяютсг на малый»
средний и болыпой (табл. 5).
Таблица 5
Обозначе-
ние пара-
метра
Параметры
Параметры для звездного зала плане-
тария, м
бслыпого
q}eAHero
малого
D
R
d
Диаметр купола экрана
Радиус купола дкрака
Диаметр зала
Высота от пола до линии
горизонта
Превышение радиуса эала
над радиусом купола
Высота полосы панорамы
23.5-25
11,75-12.5
23.5-25
3
1,5
0,6
12.3-15-18
6,15-7.5-9
2,2
0,3
6-8-9
3-4-4.5
6-8-9
2,05
0,2
Таблица 6
Т. КРЕСЛА ОБЫКНОВЕННЫЕ
_1ч
Схема кресла
I
Условия видимости Возможный угол зре-
ния
50
^
ДО 45°
добО —
80°
поверти-
кали ifi)
по гори-
зонтали (ре)
Количество кресел
Размещение кресел
смешанное
центрическое ,
Диаметр звездного эала, м
6 18 1 юТп! 15 Tie Т2З.5Т25
87 90 197 286 403 591 681
42 86 100 194 280 375 601 701

продолжение таб/L б
IL КРЕСЛА НАКЛОННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ (НЕВРАЩАЮЩИЕСЯ)
Схема кресла
Условия видимости Возможный угол зрения
65
до 80 по в^>ти-
кали (3)
до 60-80° по гори-
эовталнХв)
Количество кресел
Размещение кресел
Диаметр звездного зала, м
A_J_§._Xi9__Ll?iilL5_lLl_L??AL^
смеишшое
центрическое
73 149 224 319 466 568
78 150 218 297 492 592
Ы КРЕСЛА НАКЛОННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ (ВРАЩАЮЩИЕСЯ)
Схема кресла Условия видимости Возможный угол зрения
l:^
ш
г '^ ^
1 III
,
5
до 130*^
до 90°
поверти-
кали (^)
по гори-
зонтали (а)
Количество кресел
Размещение кресел
Диаметр звездного зала, м
6 I 8 I 10 Г12.5Т15 I 18 Г23,5Т25
смешанное
ц№трическое
97 145 202 316 373
109 151 204 336 375

Рис. 2. Малый планетарий
я звездный зал диаметр ^^... .^,
2 - демонстрационный аппарат "Планетарий": 3 - пульт управления
^ Tf.^^"^^.^ аыамст-рсш 8м^б- звездный зал диаметром Юм; 1~ кресла;
10

m-
1 ^
ndppo
a У/
Phc. 3. Средний планетарий со звездным залом диаметром 12,5 м
/ - кресла: 2 - аппарат "Средний планетарий"; 3 - пульт управления; 4-сцена;
5 - кафедра (экраном для кинопроекции служит участок купола-экрана звезд-
ного зала)
Рис.4. Малый планетарий (схема по-
строения звездного зала)
11

,<z5^3.r
Рис. 5. Большой Ш1аиетарнй
а - звездный зал диаметром
23,5 М; в - звездный зал
диаметром 15 м; 1 - кресла; ^
2 - демонстрационный аппа- ^.^
рат; 3 - пульт управления; У^'р/Ч
4 - кафедра; 5 — помост
Рнс. 6. Большой и средний планетарий
(схема построения звездного зала)
12

3.8. Коперниканский зал планетария следует оборудовать креслами с откид-
ными сиденьями (в здайнях II класса - полумягкими, в зданиях III класса - жест-
кими) .
3.9. Кресла в звездных залах могут Сыть различйых типов: они могут прини-
маться в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 6 и устанавлнвать-
, 01 по предлагаемым схемам (рис. 2, 3,5).
3.10. Расстояние между спинками кресел для звездных залов диаметром 2S;
23,5; 15; 12 должно быть 1,05 м; для звездных залов меньшего диаметра ~
0,9 м.
3.11. Параметры звездного зала планетария, размещение мест, устройство
[фоходов следует принимать в соответствии с данными рис. 2-6 и табл. 5.
Вспомогательные помещения
Помещения киноаппаратной
ЗЛ2. в звездных залах лланетаржв вместимостью до 120 чел. следует устано-
вить 1 кинопроектор для демонстрации 35чмм фильмов и I — для 1б-мм филь-
мов. В звездных залах вместимостью свыше 120 чел. необходимо устанавливать
2 кинопроектора для 35-мм фильмов и предусматривагъ возможность установки
1 киио1фоектора для демшстрации Хб-мм кинофильмов.
3.13. Площади помещений киноаппаратного комплекса в зависимости от типа
'и количества кинопроекторов следует принимать по табл. 7 и рис. 7-9.
ч. 3.14. При размещении пола проекционной на отметке, равной 3 м или более
относительно уровня планировочной отметки тротуара, как правило, следует пре-
дусматривать подъемник грузоподъемностью не менее 50 кг.
3.15. Двери из проекционной принимаются размером 0,9x2 м.
3.16. Относительные уровни полов проекционной и звездного зала планета-
рия, как и планировку проекционной, следует принимать согласно схеме, приве-
денной на рис. 7-9.
3.17. Проекционные и смотровые окна должны располагаться на одном уров-
не.
Таблица 7
Помещения
Площадь, м , при количестве кино1фоекторов
для 16-и
35-мм
фильмов
для35-мм
фильмов
для 1бчим
фильмов
. I
1
для 16-мм
фильмов
Проекционная
Перемоточная
Тамбур
Электросиловая
Комната киномеханика
и радиоузел
Итого
30
5
5
10
10
60
20
5
5
10
10
50
10
5
5
-
-
20
10
-
5
-
-
15
13

Рис. 7. Кинопроекционная звездного зала
а - тип Г. диаметр 9.5 м: I - кинопроектор "Украина-7"; 2 - усилительное уст-
ройство КЗВП-14: 3 - полка для перемотки; б - типЛ, диаметр 12.5 м; 1 - ки-
нопроектор "Украина-7": 2 - усилительное у<гройство КЗВП-14; 3 - кинопроек-
тор - КН-20А; 4 - фильмоперемотоиный стол; 5 - фильмостат ФС-Ю
14

Рис. 8. Кинопроекционная звезд-
ного зала диаметром 15 м, тип III
1 - кинопроектор "Черноморец-
IA "; 2 - кинопроектор КН-20А;
3 ~ выпрямительное устройство
53ВУК-50; 4 - фильмостат ФС-10
Рис. 9. Кинопроекционная звезд-
ного зала диаметром 23«5 м,
ГИЛ ГУ
I — кинопроекюр "Черномо-
рец-1А"; 2 - кинопроекюр
23КПК; 3 - распределительное
устройство РУК 3{5; 4 - вы-
прямительное устройство
53ВУК-50; 5 - выпрямительное
устройство 50ВУК-120: 6 ~ филь-
мостол; 7 - фильмостат ФС-10

Административно-хозяйственные помещения
3.18. Состав и площади административно-хозяйственных помещений, м , сле-
дует принимать по табл. 8.
3.19. Планировку и набор оборудования помещения фотолабораторий н кино-
лекционного зала следует принимать в соответствии с рис. 10,11.
3.20. Кабинеты директора и механика долмаш иметь непосредствейную связь
с вестибюльной группой.
3.21. Помещения буфета и его подсобные могут размещаться в подвальном
этаже. Подсобные буфета должны иметь самостоятельный выход наружу.
3.22. Высота административно-хозяйственных помещений должна принимать-
ся ^,7 м, не менее 2,5 м.
3.23. Мастфскне и складские помещения, размещаемые в похвальном дтаже,
должны иметь выходы наружу, не связанные с лестничными клетками, предназ-
наченными для эвакуации зрителей из звездного зала и кинозала планетария
типа I и И.
Помещения
Кабинет дирек-
тора
Канцелярия
Бухгалтерия
Кабинет главно^
го механика
Буфет
Подсобные бу-
фета
Комната зав-
хоза и обслужи-
вающего персо-
нала
Ремонтная ма-
стерская
Склад
Хранилище ал-
пфатуры
Комната об-
щественных ор-
ганизаций
Табл ица 8
Тип комплекса
'"'[
1
18
18
18
18
48
12
18+12
36
36
24
18
п
12
28
18
12
36
8
12+12
24
24
18
18
m
12
18
-
12
36
-
12+12
24
24
12
12
,У
12
12
-
-
-
-
—
—
-
-
12
^
L
-
-
-
-
—
—
—
-
-
—

и!Ш|В 'J^ I
¦¦ -'^4g
'^1' ш11ВП1ИсЛ
EsE 3
Рис. 10. Планировочные схемы фотолабо-
ратории
а — на б рабочих мест; б - на 4 рабочих
места; в - на 3 рабочих места; 1 - стол
рабочий; 2 — стол для обработки фото- JT
материалов с мойкой; 3 - фотоувеличи-
тель; 4 — стул рабочий; 5 ~ шкаф для хранения фотоматериалов; б ~ шкаф су-
шильный для позитивов; 7 - бак для щюявления негативов; 8 - вытяжной
шкаф; 9 - настольная лампа; 10 - мольберт для ретуши; 11 - станок для кон-
тактной печати; 12 — стол рабочий; 13 - кабина для зарядки кассет; 14 - станок
для негативной ретуши; 15 сушильный шкаф; 16- тамбур входной; 17-ящик
для зарядки кассет
Основные планировочные элементы
3.24- Основные помещения планетариев и обсерваторий слецуег дополнить
существующими нормалями плаыировочньгх элем№тов жипых и общественных
зданий.
3.25. В состав планировочных элемеятов введены габаритные схемы и черте-
жи, поясняющие расстановку основного оборудования в плане и по высоте.
3.26. При планировке основных помещений планетариев и/обсерваторий следует
руководствоваты:я рис. 12 и табл. 9.
Акустика звездного зала
3.27. Расчет акустических параметров зрительного зала должен включать:
определение исходных данных для проведения м^юприятий, обеспечивающих
эвукойзолящоо звездного.зала от внешних шумов, проникающих как по воздуху,
так и по конструкщмм;
17

Рис. 11. Кинолекционный зал на 100 мест
/ - кафедра; 2 - кинопроектор "Черноморец-IA"; 3 - экран; 4 — доска; 5 -
кресло с пюпитром; б - кресло без пюпитра; 7 - стол для эпидиаскопа; 8 -
эпидиоскоп ЭПД-45
18

Рис 12. Наблюдпельвая шстрсаиттескшя
башня с куполом днамегрсм 5 н
/ - телескоп; 2 - рабочий стул; 3 - ра-
бочий стол; 4 — шкаф для хранения фо-
томатериалов
Таблица 9
Оборудование и мебель
Тип и марка
Разм^ы, мм
1700x2250
1950x2250
2770x2300
1200x900
2290x1200
Демонстрационный зал
Тоже
Пульт управления малого
Ктанетфия
ульт управления и при-
борный шкаф среднего
планетария
Малый планетарий
ZKP-2
Средний планетарий
КРР-ДР-2
Большой планетарий
RFP-ДР

I
продолжение табп. 9
Раэм^Ы) мм
2290x2290
Оборудование и мебель
Tan и марка
Пульт угфавления и при-
борный шкаф большого
планетария '
Телескоп
Кинопроектор
Кинопроектор
Кинопроектор
Кинопроектор
Усилятельыое устройство
Усилительное устройство
Выпрямительное устрой-
ство
Выпрямительное устрой-
ство
Распределительное
устройство
Распределительное
устройство
Абонентский динамик
Блок питания
Автоматика кинопоказа
Фильмостат
Звуковоспроизводящее
устройство
Полка перемотки
Автоэаслонка
Стол
Экран-участок купола
звездаого неба
Тоже
Диапроектор
Эшщиоскоп
Фотоувеличитель
Станок для контактной
печати
Станок для негативной
ретуши
-Мольберт для ретуши
Бак для лроявлеш1я не-
гативов
Тип 150/2250
"Черноморец-1А*
**Украина-7"
23КПК
КН-20А
КЗВП-16
КЗВП-14
53ВУК-50
50ВУК-120
50РУКЗ/5
РУК 1/2
БПКЧ).8
АКП-бм
ФС-10
Т2-25
АЗС
ЭПБ
ЛЭТИ^2
ЭПД-455
Ленинград
КП-8
СКРФ-1-65
МРФ-1Ч)5
1030x500x1735
1000x240x730
2200x660x1360
1300x400x1700
710x330x575
710x330x575
710x330x575
710x330x575
250x50x150
265x155x390
450x200x120
500x482x910
500x230x410
1000x400x30
400x400
1300x500x1000
2500x1800
3400x2400
3700x2700
6000x4300
1800x1300
305x140x290
750x380x550.
450x620x1050
520x430x460
500x430x800
64x50x960'
20

Оборудование и мебель
т
Тип и марка
Г
Продолжение табл. 9
Размеры, мм
Настолыия лампа -
Кабина для зарядки кассет -
Ящик для зарядки -
Шкаф с программным -
управлением
Кресло складируемое 2-02-О4-01
полумягкое
Сцена -
Сцена -
Сцена -
Кафедра 1-06-01-01
Доска меловая 6-02-01-02
Кресло с пюпитром 2-02-04-02
(рядовое)
Кресло без пюпитра 2-02-04-01
Пюпитр J4XJ ряда 1-02-01-04
Сгол wik »1Идиоск<яш -
. Столр|^чий 1-01-06-10
Сгол для обработки 1-01-10-33
фотоматериалов с мойкой
Стул рабочий 2-01-04-01
Шкаф для хранения 3-01-09-08
фотоматериалов
Шкаф сушипышй для —
позитивов
Вытяжной шкаф 3-01-03-04
Стоп рабочий 1-01-04-01
Шкаф сушилыпай 3-01-08-92
Шкафчжкцвя -
Картотека пристенная 3-01-04-09
Тумба —
Стол под мнкрофото- -
метр
определшие условий, гарантщ|ующих звукоизоляцию звездного зала от шума
вштиляционных систт, систем кондиционирования воздуха и другого обору-
дования, устшовленного внутри эдшия;
определение исходных данных для примшения акустических материалов ¦
конструкций.
3.28. Экран купола эвеэдаого зала целесообразно выполнять из пер^орлро-
ванных алюминиевых листов^ покрываемых со стороны внешнего купола Ма-
териалами, обладающими поглснцающими свойствами с коэффицисятами погло-
щения не мшее О.б.
ЗЛ9. Расчет времени реверберации в звездном зале проюводнп, для залов диа-
метром 12»5 м при условии заполнения зрителями на 70-100%
1250x1250x200
800x800x1500
568x1340x492
500x500x750
3600x2000x500
400x1550x500
6000x1500x500
900x750x1200
4000x50x1200
500x500x750
500x500x750
480x350x780
900x750x100' .
1200x600x740
1200x600x900
400x400x750
900x450x2150
975x500x2000
900x800x2850
750x600x740
750x450x2100
900x450x2100
600x300x1300
1000x1000x700
1400x1000x750
21

Противопожарные мероприятия
Наименьшую степень огнеопасности и предельную этажность 3|даннй комлек-
сов следует принимать по табл. 10.
Таблица 10
Тип
комп-
лекса
Общее количество зрительских
мест и посетителей (для обсерва-
торий)
Наимшьшая сте-
пень огнестойкости
Предельная
высота зда-
ния, м
Св.700
II
Til
ГУ
у
125-550
До 300
60-550
25-150
И
III
HI
m
Не ограничи-
вается
Тоже
До 10
До 10
До 10
Примечание. Астрономическая башня, при необходимости увеличения
ее высоты более 10 м, может быть выполнена о-щельно стоящей либо примы-
кающей к основному зданию с принятием ее конструкций II степ№и огнестой-
кости и выше.
ЗЛО. Эвакуация зрителей из звездного зала и кинозала должна осуществлять*
ся через равномерно расположенные самостоятельные выхофл. Для малых плане-
тариев вторым эвакуационным выходом нз звездного зала допускается считать
вход в зал. При проектировании следует руководствоваться положениями
СНнП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы". \
3.31. Ширина входов в зрительные зал должна быть не менее половины ппфи-
ны эвакуационных выходов из звездного зала и зрительного кинозала, при этом
ширина каждого входа должна бып> не менее 1,2 м. Ширина проходов в зритель-
ном зале менее 1 м не допускается.
3.32. Проекционные и п^)емоточяые должны иметь вход пепосредствеино в
тамбур. Двери из проекционной и перемоточной должны иметь предел огнестой»
кости не менее 0,75 ч. Тамбур должен иметь выход на служебную лестницу, веду-
щую наружу. Ширину тамбура следует принимать не менее 1,2 м.
3.33. Перекр|>1тия над подвальными и цокольными помещениями в зданиях
Ш—ТУ степени огнестойкости должны (^ть несгораемыми с пределом огнестой-
кости не менее I ч.
3.34. Помещения киноаппаратного комплекса в зданиях планетариев и народ-
ных обсерваторий ТУ и У степени огнестойкости должны отделяться от основной
части здания противопожарной стеной. Устройство в этой стене каких-либа отвер-
стий, кроме проек1хионных и смотровых окон, не допускается.
3.35. Конструкции помещений киноаппаратного комплекса должны быть не*
сгораемыми с пределом огнестойкости не менее 1 ч.
3.36. Размещение мастерских комплекса и складских помещений со сгорае-
мыми материалами, а также аккумуляторных следует предусматривать с отдель-
ным входом.
22

Санитщ^^о-технические устройства
Отоплениеи вентиляция
3.37. Отопление и вентиляция комплексов планетариев и нгфодных обсфВа-
торий, а также отделы1ых зданий должны удовлетворять как требованиям главы
СНнП и-33-75'*"Отопление, вентиляция и кондицион1фоваиие воздуха"» так и на-
стоящего раздела.
338. Расчетные темпервту]Я>1, °С, помещший планетариев и массовых обс^ва-
торий следует принимать в холодный период года следующие:
звездный зал планетария на
300 и более мест 14 — для цроек-
тирования ото-
пления
то же 16-18 - для
проектирова-
ния вентиляции
Коперникаяскнй зал 14
астрономическая лаборатория . 18
спальные комнаты 18
рабочие помешшия 18
фотолаборатория 18
астрономический кабинет 18
распределительные коридоры в
фойе 14
кассовый вестибюль 12
кассовые кабины 18
проекшкшная 16
перемоточная 12
электросиловая 18
аккумуляторная с щелочными
аккумуляторами 15
аккумуляторная с кислотными
аккумуляторами 15
кислотная и щелочная 15
мастерская киномеханика 18
плакатная 18
столярная мастерская 18
контора, кабинет директора,
кабинет администратора, комна-
та персонала , 18
курительная 14
буфет в отдельном помоцении 16
доготовочная буфета 16
моечная буфета 18
кладовая буфета . . . .- 12
23

339. Расчетное количество зрятел й в залах для проектирования вентиляции
следует цринимать по числу зрительских мест при стопроцешяом эаполнеяив.
3d40. К воздухообмену для распределигелыолх кулуаров и фойе рекомендует-
ся прибавлял, количество воздуха, удаляемого из смежных помещений, не имоо-
одих пригочюй вентиляции. В кассовую кабину рекомендуется предусматри-
вать приток воздзпса в количестве 30 м /ч на человека.
3.41. Вытяжной агрегат, обслуживающий кислотную и аккумуляторную с
кислотными аккумуляторами, должен иметь взрывобезопасяое исполнение. При
совмещении куршельной с санитарными узлами вытяжка в последних должна
приниматься десятикратной.
342. Подвижность воздуха в рабочей зоне зрительного зала в холодный пе-
риод года не должна превышать 0,3 м/с, в теплый период года допускается повы-
шение подвижности воздуха до 0,4 м/с.
343. В вытяжных шкафах надлежит устанавливать утепленные клапаны с ди-
станционным ущ)авлея11ем, а для жалюэийных решеток - утепленные г^метнзи-
рованные клапаны с ручным управлением. Под шахтами следует щ)еаусматривать
поддоны с отводом к^^нденсата.
344. Вентж1ЯШ4онны1> камеры, как правило, не должны размещаться над и под
зртелышм залом.
345. YcTpottCTBO вентилящюнных каналов в стене, разделяющей ^итеяьные
залы (звездный зал и кинозал), а также прокладка воздуховодов через помещен
ния проекщюнной и п^>емоточной, если воздуховоды предназначены для других
помещений, не допускается.
346. В проекшюнных следует предусматривать самостоятельные вытяжные
и приточные веятнляшюнные системы. К вытяжным системам допускается присое-
динять только вытяжные каналы из п^>вмоточных.
347. В служебно-хоэяйственных помещениях надлежит предусматривать вы-
тяжную вентиляцию только с естественным побуждением. В аккумуляторных
с щелочными аккумуляторами вентиляционные отверстия следует располагать
под потолком, а с кислотными аккумуляторами и в кислотных — под потолком
и у пола.
348. В комплексах, включающих в свой состав несколько зрительных залов
различного назначения (звездный зал, зал Копо>никаяского планетария, кино-
зал)^ необходимость устройства противопожарного водопровода и нормы расхо-
да воды на пожаротушение определяются по суммарному количеству зрительных
мест во всех залах.
349. Вентиляционные кам^ш, шахты, воздуховоды и огражпения звукоглу-
шителей следует предусматривать из несгораемых материалов.
Для устройства звукоизоляции и эвуксяттушения в системах вштиляции и
кондиционирования воздуха должны примоиггься несгораемые материалы.
3.50. В звездном зале, кинолектории, кинозале, вестибюлях, фойе, в расщ>е-
делительных кулуарах и выставочных залах планетариев и народных обсервато-
рий II класса следует предусматривать ск1Я>пую прокладку 1рубопроводов систе-
мы отопления и вентиляции.
Водоснабжение и канализа.ция
3.51. Водоснабжение комплексов, зданий планетариев и обс^ваторнй следует
предусматривать в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 "Водоснабже-
24

нне. Наружные сети и сооружения", внутренний водопровод - в соответствии
со СНиП 2.04.01-8S "Внутренний водопровод и канализация зданий".
Устройство внутреннее) хозяйственно-питьевого водопровода обязательно в
комплексах зданий и зданиях планетариев и народных обс^^^торий, в которых
вместимость составляет 400 и более мест, а 1фи меньшей вместимости устрой-
ство внутреннего хозяйственно-шпъевого водопровода обязательно в населен-
ных местах, имеющих канализацию.
3.52. Устройство внутреннего противопожарного водопровода обязательно
при одновременном пребывании в здании более 200 чел.
3.53. В зданиях небольших обсерваторий (тип У) устройство внутреннего
щютивопожарного водопровода не предусматривается.
3.54. Для зданий всех типов надлежит предусматривать н^ужное 1фотивопо-
жарное водоснабжение с подачей воды к месту тушеция пожара из гидранта.
Допускается предусматривать противопожарное водоснабжтие из естествен-
ных и искусственных водоемов или резервуаров с устройством к ним подъездов
для мотопомп или автонасосов.
3^^. При пожаротушении из естествопсых или искусственных всдоемов и
резерву^ов расстояние между ними и местом пожара, м, следует принимать:
гфи наличии автовасосов 200
при наличии мотопомп 100-150
в зависимости от типа мотопомпы при
наличии ручных насосов , 100
3.56. Расчетный расход воды, л/с, на наружное пож^ютушение следует прини-
мать в зависимости от общей вместимости зданий, мест:
до 400 10
св. 400-800 15
св. 800 20
3.57. Норму расхода воды и число струй на внутреннее пожаротушение в зда-
ниях планетариев и обсерваторий надлежит принимать при вместимости до
300 мест - 2 струи по 2,5 л/с каждая; при вместимости более 300 мест - 2 струи
по 5 л/с каждая.
3.58. Норму расхода на хозяйственно-питьешие нужды в зависимости от мест-
ных условий надлежит принимать от 3 до 5 л на одного находящегося в здании
человека при коэффициенте часовой неравномерности.
3.59. Внутренний водопровод в заданиях планетариев и обсерваторий надле-
жит проектировать, как правило, объединенным: хозяйствшжо-шпъевым и про-
тивопожарным.
3.60. Расчетный расход воды на технические нужды надлежит принимать в
соответствии с технологическЫ! частью проекта.
3.61. При определении объема пожарного водоема или рез^ву^фа расчетную
щ>одолжительаоС1ъ тушения пожара следует принимать равной 4 ч.
3.62. В комплексах и отдельных зданиях планетариев и обсерваторий вмести-
мостью более 300 мест каждая точка помещения должна орошаться не менее
чем двумя струями. В эдаиши вместимостью 300 мест и менее каждая точка по-
мещения должна орошаться одной струей; при этснл должно быть обеспечено
со1фикосновение компактных струй от двух смежных кранов в наиболее вы-
сокой и наиболее удаленной точках здания, обслуживаемых этими кранами.
25

3.63. в комплексах и отдельных зданиях планетариев м оосерваторий подвод
воды следует предусматривать к санитарным приборам, к киноаппаратному ком1>
лексу, к астрофизической лаборатории, к кинофотолабораториям, к о^тгнческим,
слесарным и столярным мастерским, а также к поливочным кранам.
3.64. Устройство внутренней канализации обязательно в отдельных зданиях
и комплексах, где предусматривается устройство внутреннего водопровода.
3.65. В зданиях планетариев и обсерваторий сезонного действия, в которых
не предусматривается устройство внутренней канализации, при строительстве
их в Т строительно-климатической зоне следует предусматривать устройство люфт-
клозетов, а при строительстве этих зданий в И, 111, ТУ строительно-климатичес-
ких зонах следует предусматривать устройство наружных уборных с выгребны-
ми водопроницаемыми ямами.
Освещение и электрические устройства
3.66. HcKycci-ueHHOc освещение и электрические устройства в планетариях и
обсерваториях должны удовлетворять требованиям главы СНиП 11-4-79 "Естест-
венное и искусственное освещение"'.
ЗЛ7. В звездном зале планетария регулирование освещения и все световые
эффекты создаются с помощью комплекса оборудования апп^агуры "Планета-
рий" с пульта управления, расположенного в зале.
В звездном зале предусматриваются световой подсвет купола стшм, розо-
вым, зеленым и другими цветами, имитирующими время суток, а также слабое
регулируемое общее освещение белым светом.
Кру1чзвая naHopajMa города в зависимости от ее технического осуществления
должна иметь соответствующую светотехническую подсветку.
Знаки "Север", "Юг", "Восток", *'3апад" должны иметь свою подсветку. Над
выходами из зала устанавливаются фон^и с надписью "Выход", подключенные
к сети аварийного освещения.
3.68. В звездном зале следует предусматривать возможность установки допол-
нительной проекционной аппарату1»>1 на кольцевом балконе по нижнему краю ку-
пола.
3.69. Темнители света звездного зала планетария следует устанавливать в по-
мещениях киноаппаратной этого зала либо в звездном зале при отсутствии кино-
проекционной. Управление темнителем должно быть дистанционным. Темнители
света кинозала следует размешать в помацениях киноаппаратного комплекса
или в помещениях главного распределительного щита кинозала.
3-70. Освещенность помещений, ведущих непосредственно в звездный зал
планетария, должна быть'около 50% освещенности вестибюлей и фойе обществен-
ных зданий.
3.71. Силовые и осветительные линии, ведуище к аппарату "Планетарий", к
электромоторам, врашаюшим купола или раздвижные крыши наблюдательных
астрономических башен, и другому силовому оборудованию, следует укладывать
скрыто в полу или в стенах.
26

3.72. В подкуполыюм пространстве наблюдателышхл башен обсерватории все
виды светильников должны иметь эатемншную поверхность отражателей.
3.73. Здание комплекса планетария, обсерватории, как правило, следует обо-
рудовать средствами радио и связи, обеспечивающими:
монографическое звукоусиление с кафедры лектора, а также с эстрады кино-
зала;
передачу информационных сообщений и звуковоспроизведения музыки, в
звездный зал планетария, зрителыа>1й зал кино, фойе и распределительные ку-
луары;
радиофикацию служебных помещений от радиотрансляционной сети насе-
ленного пункта;
телефонизацию от телефонной станции населенного пункта, местную опера-
тивно-служебную связь администратора, электрочасификацию.
Во всех комплексах планетариев и абс^)ваторкй с двумя и более наблюдатель-
ными башнями следует предусматривать устройство автоматической пожарной
сигнализации.
3.74. В наблюдательных башнях обсерватор)^^ иеобхоцимо предусмотреть
дежурное освещение зеленого цвсга в подкупольном пространстве башни и крас-
ного цвета в коридорах и на лестничных клетках (табл. 11).
Архитектурно-художественное решение
3.75. При определении типа комплекса, как и отдельных планегармев и об-
серваторий, строящихся в гороцах, особое внимание должно быть обращено на
возможность обеспечения выразительных архитектурно-художественных компо-
зиций зданий и комплексов.
3.76. В архитектуре комплекса, как и отдельных его зданий, должны быть ис-
пользованы различные градостроительные композиционные приемы решения,
обусловленные конкретными функциональными требованиями застройки. На-
пример, здание планетария со своим выразительным куполом может успешно
завершить композицию улицы, быть доминантой в парковой среде.
3.77. В архитектуре планетариев и обсерваторий следует использовать компо-
зиционные приемы и средства, обусловленные 1фиродно-климатическими и на-
ционально-бытовыми особенностями строительства в различных районах (тер-
расы, открытые переходы гал(фей, мостики, лестницы, солнцезащитные стацио-
нарные и нестационарные устройства, местные строительные материалы). Пере-
численные мероприятия, наряду с обеспечением наилучших санитарно-гигиени-
ческих условий, придадут специфической архитектуре планетариев и обсервато-
рий своеобразный местный колорит, который повысит их архитектурную выра-
зительность.
3.78. Наряду с этим должны быть широко применои»! новые строительные
материалы, различные цветовые решения, позволяющие разнообразить архитек-
туру планетариев и обсерваторий и выявить ее композиционную структуру и
особенности.
27

Таблица 11
Лампы
Основные
помещения
Освещен-
ность, лк
Искусственное освещение
Естественное
освещение
Прнмеча(шя
Лампы на- Эвеадный
каливания зал
Люмнни-
саеггные
Тоже
Лампы на-
каливания
Люмннн-
сцетные
лампы iH-
пов
ЛДЦ,ЛД
Тоже,
ЛБ
Лампы на-
каливания
Фойе-выс-
тавка
Лекцион-
ный зал
Кинозал
Астрофизи-
ческая ла-
боратория
Методичес-
кий ка№нет
Комнаты от-
дыха на-
блюдателей
50
200
200
75
500
Общее аварийное освещение, источ-
ники света, создающие эффекты по
щюграмме
Локализованное и общее равномерное
для создания хороши видимости
экспонатов в обеспепення подго-
товлеиности к сеансу
Общее н мествое освещейия для осве-
щения демонстрационного стола
Общее регулируемое, аварийное
Комбинированное освгаценяе (общее
плюс местное)
200 То же
75
Исюшяается
во всех типах
Обо^е освещение вклю-
чается между сеансами
Возможно при . Освещение постоянное
соответствую-
щей плашфов-
ке и размеще*
НИИ экспонатов
Желательно При наличии естественного
света предусматривается
возможность затемнения
помещения
Исключается -
Необходимо для Желательна юго-западная
проведения ориентация
опытов
Желательно
Тоже
Предусматривается воз-
можность затемнения по-
мещения

Люмняи-
сцентные
лампы ти-
па ДЦЦ
Лампы
накали-
вания
Люмннн-
сиентные
лампы ти-
па ЛБ и
лампы на-
каливания
Люмшш-
щентные
лампы ти-
па ЛБ
Рабочие
комнаты
Помоцеяие
наблюдатель-
вой башни
Мастерская
оптическая
Мастерская
механичес-
кая
300
75
500
Рекомендуется с^ро-
восточная ориентация
Обшее синим илн зеленым светом и
местное
Не является ос- -
вовным в силу
специфвки экс-
плуатации по-
мещений
Ком№нированное с оовыпшшыми тре- Жеяательво Западная н кнч)нзапади8Я
бованиями по качеству освещешш ориентация вежелателыш
20
Комбинированное освещение
Тоже

4. ПРИНЦИПЫ КОНСХТУКТИВНЫХ РНШЬНИЙ ЗДАНИЙ
ПЛАНЕТАРИЕВ И ОБСЕРВАТОРИЙ И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ
4.1. Обоснование выбора конструктивных решениП следует производить по
результатам вариантного проектирования.
4.2. Конструктивные решения зданий планетариев должны учитывать строи-
тельно-климатические, инженерно-геологические и, при наличии, особые усло-
вия района застройки.
4.3. По конструктивной схеме здания планетариев могут быть с несущими
стенами и каркасными.
В консарукциях зданий могуг применяться все виды материалов, отвечаю-
uuix требованиям прочности, долговечности и пожарной безопасности при одно-
временном учете фактора дефицитности.
4.4. В зданиях массовых обсерваторий определенной спецификой обладают
конструкции астрономических башен. Эти башни, обычно pacnoлaгac^^ыc отдель-
но от здания планст^рия, состоят из фундамента, стенового ограждения с перек-
рытиями, купола и опоры иод телескоп.
4.5. Фундаменты баипш следует устраивать раздсль>п>1ми для стенового огражде-
ния и опоры под телескоп. При зтом фундамент опоры под телескоп во всех
случаях должен опираться на прочный грунт или дополнительную опору глубо-
кого заложения; при слабых грунтах фундамент опоры под телескоп рекомен-
дуется Аюполнитсльно зашишать трубчатым кожухом, расположенным с зазо-
ром относительно тела фундамента, что лает возможность устранить влияние
С1ч:нового ограждения башйи на этот фу1шамснт.
4Л. Астрономическая башня в плане может иметь круглую, квадратную, или
другую центрическую форму.
Конструктивное решение башш! завнси! от размсщсн(1я вспомо1'ательных
помещений, связанных с астрономическими наблюдениями:
вспомогательные помсще1тя располагаются в примыкающем здании;
вспомогательные помещения располагаются в башне.
В первом случае башня включает собственно ствол, опору под телескоп, верх-
нее перекрытие, стеновое ограждение помещения для наблюдений и. в необхо-
димых случаях, лестницу.
Во втором случае башня включает наружное стеновое ограждение, опору
под телескоп, промежуточные и верхнее перекрытия, лестницу.
Во всех случаях необходимо предусмотреть пропуск опоры под телескоп сквозь
все перекрытия до фундамента и исключить возможность передачи на эту опо-
ру любых видов нагрузок (например, во втором случае, путем установки внут-
peimero ствола, несущего нагрузку от перекрытий).
4.7. Купола планетариев подразделяются на виешш|с, выполняющие защит-
ные функции, и внутреиш1е, выполняюише функцию каркаса для эк])ан8 или
являющиеся самим экраном.
Конструктивные решения этих куполов в пределах одного здания могут быть
о;гинаковыми и различными.
4.8. По фор.мс наружные купола могут быть решены в виде оболочек враще-
ния, MHoroipaHKHKOB и др. Внутренние купола должны иметь сферическую форму.
4.9. Материалами для куполов moi^t служить как традициоикыс - железобе-
тон, армоцемент, металл, так и новые - пластмассы, .модифицированная древс-
30

Рис. 13. Решашя куполов планетариев пред-
приятия "Карл Цейсе*' в Йене (ГДР)
а — меридиональный разрез; б - схема кар-
каса наружного купола; в — фрагмент кар-
каса внутреннего купола; г — проекционный экран; д - стержень каркаса; е —
зажимные шайбы; I - кровля; 2 - тoл^• 3 - плита; 4 - беюн; 5 - KopKOq б -
арматура; 7 ~ джутовая ткань; 8 - минеральная вата; 9 - шайба; 10 - рейка;
Л ~ перфорированные листы
31

Рис. 14. Решения куполов планетариев (проект НИЛЭП ОИСИ)
а - меридиональный разрез; б ~ схема к<ч>каса наружного купола; в - схема
каркаса внутреннего купола; г - проекционный экран; д - стержень каркаса;
1 - кровля; 2 - п(фоиэоляция; 3 - обшивка; 4 - утеплитель; 5 - кружало;
б - джутовая ткань; 7 - рейка; 8 - перфорированные листы
32

сина (клееная; пропитанная полимерными составами в т.п.), а также их комби-
нации; при этом железобетон и армоцеменг следует применять только в конст-
р)гкциях наружных куполов.
4.10. Н|фужные железобетонные купола планепфиев могут иметь стальной кар-
кас, как ооюву для наносимого по опалубке бетонного слоя.
Внутренний купол собирается по системе народного предприятия "Юфл Цейсе
в Йене" (ГДР) из отдельных стальных стержней различной длины с проточка-
ми на концах, скрепляемых в узлах зажимными профильными шайбами и бол-
тами (рис. 13). Средняя масса каркасов составляет 10,7 кг на 1 м^ поверхности.
Возможен вариант выполнения к^каса внутреннего купола-экрана из сталь-
ных электросварных труб на монтажных болтах (рис. 14, проект НИЛЭП ОИСИ,
1980 г.); в основу решения положен принцип унификации длин н С91ений стерж-
ней, а также применение штамповочной технологии дня заготовки стержней. Мас-
са каркасов - 8,5 кг на 1 м^ поверхности.
4.11. Реком ндуется также выполнять поиск и применять с необходимым обо-
снованием принципиально новые к(жструктнвШ|1е решения куполов планетариев,
а также использовать решения, апробированные в строительстве зданий другого
назначения - например, гибкие оболочки различных систем (воздухоопорвые,
с надувными элементами жесткости и т.п.).
4.12. Астрономические купола включают покрытие, ходовую час1Ъ н приво-
ды. Купола имеют отверстия для наблюдееий, закрываемые раздвижными створ-
ками.
4.13. Купола рекомендуется выполнять полноповоротными с раздвижными
створками, круглой формы в плане, диаметром 5 м.
4.14. Форма к]гпола принимается на основе архитектурного решения комплекса
в виде полусферы, гиперболоида вращения, многогранника, сочетания разных
объемов.
Рекомендуется принимать ф<фму ]купола в виде гиперболоида вращения или
полусферы.
4.15. Материалами для купола могут бить сталь, алюминий, дерево, пластмас-
сы и их сочетания.
4.16. По конструктивному решению астрономические к]гпола могут состоять
нэ каркаса и обишвки, либо из обшивки с ребрами жесткости.
Рекомендуется выполнять кфкасы куполов из стальных труб, алюминиевых
профилей, моди^яшированной древесины, а обшивку - из листового аннодирован-
ного алюминия, пластмассовых композиций (например, стеклоткань на эпок-
сидном клее). '
4.17. Рекомендуется утеплять купол для исключешш выпадания конденсата
из воздуха в подкупольном пространстве при суточных колебаниях температуры
нц}ужного возд]гха в холодное время года и для защиты аппаратуры от перегре-
ва в летнее время.
4.18. Ходовая часть купола состоит из пути катания н опорных роликов. Путь
катания состоит из рельса, принимаемого по сортаменту из поставленной на реб-
ро полосовой стали толщиной не менее 15 мм, высотой 60—80 мм.
Полоса изгибается по радиусу башни и приваривается к элементам ее опорной
конструкции. Возможно выполнение рельсов из других станд^тшх щюкатных
профилей или их комбинаций.
Опорные ролики рекомендуется принимая» по сортаментам машиностроитель-
ной продукции.

в 7 6
Рис. 15. Решение астрокупЬла (проект НИЛЭП ОИСИ)
а ~ общий вид купола; б - схема каркаса; в - де-
таль привода вращения; г - деталь купола; б - де-
таль катковой опоры; е — схема привода открыва-
ния; 1 - рельс; 2 - каток; 3 - звездочка; 4 - ре
дуктор; 5 — -электродвигатель; б - кровля; 7 - об-
шивка; 8 - пароиэоляция; 9 - утеплитель; Ю - каркас; И - штурвал; 12 - цепь;
13 - опора; 14 - створка
34

Размещение пути катания возможно в двух вариантах - на куполе и на верхнем
перекрытии.
Во всех случаях должны быть предусмотреш>1 ролики для восприятия гори-
зонтальной составляющей ветровой нагрузки. Кроме того, рельс должен быть
снабжен дополнительным верхним горизонтальным элементом для исключения
опрокидывания купола при штормовых порывах ветра.
Рекомендуется предусматривать также защитные и уплотнительные устрой-
ства для предохранения ходовой част от наледи, загрязнения и т.п.
4.19. Астрономические купола оборудуются приводами катания (вращения)
и приводами открывания створок.
Приводы по принципу работы могут быть механическими и ручными. Меха-
нические приводы осуществляют передачу движения от электромотора к кат-
кам. Рекомендуется приводы вращения и открывания створок выполнять ме-
ханическими; допускается привод открывания створок выполнять ручным.
Рекомендуется привод открывания створок выполнять с передачей движомя
одновременно на нижний и верхний конец створок (цепная п^^едача, карданные
валы и т.п.).
4.20. Рекомендуется также осуществлять поиск и применять принципиально
новые решения ходовой части астрономического купола (воздушная подушка,
магнитная подвеска и др.).
4.21. Для астрономических куполов диаметром до 5 м применяется каркас-
ная стержневая конструкция с циклической симметрией (рис. 15, проект НИЛЭП
ОИСИ, 1980 г.).
Купол оборудован двумя раздвижными' створками. Стержни приняты из труб-
чатых профилей. Удельный вес каркаса 30 Н/м^. Вращение купола - механическое,
с приводом от двух электромоторов; движение передается через редуктор зубчатой
шестерне, находящейся в зацетшении с роликовой цепью; последняя закреплена
на кольцевой опоре купола. Сбоку от кольцевой опоры размещены вертикаль-
ные ролики катания. Эта схема вращения лучше приспособлена к гашению нерав-
номерных нагрузок на двигатель, вызванных действием инерционных сил, ветро-
вых нагрузок и колебаниями в плоскости катания.
Открывание створок - ручное, с помощыо штурвала и роликовой цепи; nq^e-
дача движения осуществляется к верхней и нижней осям.
Обшивка кцжаса купола - из досок, к которым прикреплен листовой утепли-
тель; наружное покрытие - листовой акнодированный алюминий либо оцинкован-
ная сталь.
S. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ И МОНТАЖ
СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КУПОЛОВ
С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛЙМЕРРАСГВОРОВ
5.1. В покрытиях 1ражданских зданий со средними я больишми щ>олетами,
к которым относятся также здания планетариев и массовых обс^)ваторий, рацио-
нально использовать различные типы пространственных конструкций из железо-
бетона. Использование пространственных конструкций позволяет:
улучши1ъ объемно-планировочные решения здания путем организации функ-
ционально необходимого пространства в наименьших габаритах;
35

перекрыть большую площадь без промежуточйых опор и тем самым повы-
сить технологическую гибкость здания;
создать архитектурно выразительные здания н сооружения;
уменьшить расход материалов в результате пространственной работы конст-
рукции и совмещения несущих, ограждающих и теплоизоляционных функций;
при применении совершенных способов возведения снизить стоимость строи-
тельства.
5.2. Опыт строительства зданий с использованием сборных железобетонных
пространственных покрытий показывает, <гго основными задачами при дальней-
шем внедрении обопочек, куполов, сводов и т.п. являются:
максимальное сокращение затрат на мо1Ггаж и сокращение сроков строитель-
ства;
индустриальное изготовление сборных конструкций на заводах железобетон-
ных изделий с использованием оборудования действующих технологических ли-
ний;
улучшение методов возведения.
Классификация конструктивных решений куполов
из сборного железобетона
5.3. Принимая во внимание, что при щ>оектировании могут быть приняты
купола различных очертаний и конструктивных форм, рассмотрим принципы
формообразования и расчленения развитых поверхностей конструкций на эле-
менты. Такие элементы следует размещать при монтаже с применением полимер-
растворов на криволинейных поверхностях. По своей конструкции купола мо-
гут бычъ разных типов: кулолаюболочки, ребристые купола, ребристо-кольцевые,
ребристо-кольц'*вые с решётчатыми связями, сетчатые и др. (рис. 16).
5.4. Купола-оболочки выполняются в различных конструкциях. Поверхность
этих куполов Является оболочкой, которая получается в результате вращения
вокруг вертикальной оси м^)идиональной образующей кривой' дуги круга, эллип-
са, пч}аболы, циклоида или комбинахшн из них. При выполнении в железобеггон-
ных конструкциях купола могут быть как монолитными, так и сборными. Сбор-
ные железобетонные кулода-оболочкн выполняются в виде многогранников,
вписанных в сферическую поверхность из отдельных элементов.
5.5. Ребристое купола состоят из отдельных плоских ребер, поставленных в
радиальном направлении; верхние оояса ребер образуют поверхность купопл.
При прямолинейных ребрах образуются пирамидальные или конические купо-
ла. Ребристые вспарушенные купола являются распорной системой; между реб-
рами укладываются специальные настилы из конструктивных материалов, кото-
рые создают мембранное или панельное пок1»>1тие, обеспечивающее общую устой-
чивость ребер. На рис. 16, б приведены принты ребристых куполов.
5.6. В ребристо-кольцевых куполах меридиональные ребра пересекаются коль-
цевыми прогонами, опоясывающими купол непрерывно. Послеоние могут быть
использованы как затяжки купола. В этом случае кольца не только работают
на местный изгиб от нагрузок кровли, но и воспринимают нормальные усилия
от общей работы купола, а в случае жесткого сопряжения колец с ребрами -
и изгибающие моменты от жесткости узлов. ''
36

C/Dmin'^/BOO f/B'V2-1/8
Рис. 16. Конпрукцяи куполовч}болочек
а ~ гладкий; б - ребристый (ребристо-кольцевой); в - сетчатый; г - многовол-
новый; д - звездный из треугольных плит; е - складчатый; ж - арочный; 1 -
оболочка; 2 - опорное кольцо; 3 - стержни сетчаюго купола; 4 - шарнир; 5 -
затяжка; б - связи арочной конструкции; 7 - треугольные плиты; 8 - затяж-
ки в проемах звездного купола
5.7. Ребристо-кольцевые купола с решепатыми связями Щ)едставляют собой
дальнейшее увеличение святости системы. В таких куполах, помимо жестких
в своей плоскости ребер и колщ, располагаются раскосы, участвующие в обшей
работе купола, что приводит к уменьшшию усилий в ребрах и кольцах.
5.8. Сетчатые купола представляют собой многогранники, вписанные в сфери-
ческую или др)ггую поверхность врашшгая и состоящие из одного слоя конструк-
тившах элементов. Сетка образуется из различных геометрических фигур. Сетча-
тые купола являются распорной системой.
37

Рис. 17. Сборный железобетонный сетчатый купол
а - монтаж; б - сборная панель
Железобетонные сетчатые к)тола выполняются из элементов, вписанных в
сферическую поверхность с заполнением сетки эффективными элемеитами
(рис. 17).
Принципы разрезки поверхности куполов на элементы
5.9. При выборе конструктивных pimieHUtt купольных покрытий! планетариев
и массовых обсерваторий следует учитывать, что их экономичность, возможность
возведения с использованием малого числа простых в изготовлении сборных эле-
ментов; простота и удобство монтажа в значительной степени зависят от правиль-
но выбранных штучных элементов покрытия и методов их соединения. Особое
внимание следует уделить геометрическим аспектам рассматриваемого вопроса.
5.10. Одной и той же системе точек отвечаег бесчисленное множество плоских
сеток, в зависимости от способа соединения узлов. Так, на рис. 18 изображены
три сетки, полученные из одной и той же системы точек. Заметим, что в зависи-
мости от способа соегшнения узлов изменяется и симметрия сетки. На1фимер,
на рис. 18, а квадрэтная сетка имеет ту же симметрию, что и положенная в основу
ее построения система точек (узлов сетки), а именно: и сетка, и система узлов
обладают четвертными осями, проходящими через середины квадратов, двой-
ными осями, проходящими через середины строк квадратов, плоскостями сим-
метрии и т.д. Другие сетки (рис. 18, б, в), построенные на той же системе узлов,
имеют уже друг5ТО симметрию, например, в них нет чствч>тных осей и плоскос-
тей симметрии.
Если соединение узлов производится так. что в каждом из них пересекаются
две (и только две) прямых, и если прямые не имеют иных точек пересечения,
кроме заданных узлов, то независимо от способа соединения получаемые ги-
раллелограммы имеют одинаковую плотадь: значит на рис. 18 площадь квадрата
равна площадям параллелограммов. Из изложенного следует, что во многих слу-
чаях проще рассматривать системы точек, чем сетки, особенно, если речь идет
о симметрии.
38

а)
Рис. 18. Плоские сетки, отвечающие одной н той же системе узлов
а)
е)
Рис. 19. Параллелограмматичсские системы, отличакшиеся друг от друга симмет-
рией
«/ - квадратная: б правильная треугольная; в - прямоугольная; г - ромбичес-
кая; д - косая параллелограмматическая
5.11. Сущестнуют только пять параллелограмматических систем, отличающих-
ся друг от друга своей симметрией:
1) квадратная система узлов (а : а) с таким расположением узлов, которое
позволяет построить сетку с элементарным пц}аллслограммом в форме квадра-
та (рис. 19, в);
2) правильная треугольная система узлов (а : а) (три точки условно обозна-
чают наклон осей друг к другу под углом в 60°), в которой может быть выбран
элементарный параллелограмм в форме ромба, составленного из двух правиль-
ных треугольников (рис. \9,б):
3) прямоу1Ч)льная система узлов (а : а) с элементарными параллелограмма-
ми в форме прямоугольников (рис. 19, в);
4) ромбическая система узлов {а : а) с элементарными параллелоЕ'раммами
в виде ромбов общего вица (рис. 19, г);
5) косая параллелограмматическая система узлов {в : а) с элементарным
параллелограммом общего вида (рнс. 19, <)).
Рассматривая все многообразие сопрягаА^ых поверхностей легко заметить,
что разные поверхности неодинаково поддаются разбивке на минимум элементов.
39

ф
.
1
3
6
2
Г
«
1
J
В
г
5
8
«
7
5
Рис. 20. Пцжегароваяне повцрхмостей
а - вращения; б - имеющих в плане эллипс или овал; в, г - положительной или
отрицательной гауссовой кривизны на квадратном или прямоугольном плане
Поверхности вращения могут Ouib паркетированы из элементов одного ти-"
оораэмера* т.е. число типоэлемеятов t >== m/m - 1, где m - число элементов парке-
тирования. Е1щнственным условием является кратность угла элемента в плане
(угла ф двум 7Г (рис. 20, а).
Поверхности, имеющие в плане эллипс или овал, плохо поддак>т<ся точному
паркетированию; в этом случае t =m/2 (рис. 20,60.
При поверхностях положительной и ' отрицателыюй гауссовой кривизны на
квадратном или црямоуголыюм плане разбивку на элементы целесообразно
получать, наложив на план поверхности сетку из квадратных (прямоугольных)
ячеек.
Примем, что сторона квадрата разделена на 2п частей. Разобьем квадрат на 4п
элементов, где п - целое число. Из рис. 20, в видно, что число элементов будет
t= 1 + 2 + 3+... +п=(1+1т)ц/2 = (п+п^)/2.
Эта формула дает возможность определить число типоэлементов, оокрывакь
ших поверхность с квадратным планом. Сумма таких элементов равна 4п .
Рассмотрев более подробно, получим:
число элементов, кроме диагональных,
ti =8 [1 + 2 + 3 + .,.+ (n+l)] = 4n(n-l);
число диагональных элементов t^ =4п, отсюда
t=ti+t2*4n(n- 1) +4п« 4п^.
¦ При прямоугольном плаве поверхности различной гауссовой кривизны t ^
=т/4 (рис 20, г).
40

5.12. Сказанное выше относится как к точному, так и к приближенному пар-
кетированию (аппроксимации). Проблема аппроксимации сложных криволиней-
ных поверхностей более простыми криволинейными или отсеками плоскостей
представляет значнтелыхый интерес и может быть разделена на два подвида:
паркетнрование кривой поверхности плоскими элементами;
паркетирование кривой поверхности криволинейными элементами.
В обоих случаях представляется необходимым выявить оптималыюсть аппрок-
симации.
Существует несколько способов аппроксимации кривых поверхностей много-
транными или более простыми поверхностями, однако, отсутствуют критерии
определения оптимальности этой аппроксимации. Критерии оптимальности мо-
гут быть различными. Например, при помощи второй квадратичной формы мож-
но диффс|>енциально геометрически исследовать вопрос наиболее "тесного при-
легания" аппроксимирующего элемента к поверхности, можно в качестве крите-
рия рассматривать величину и форму аппроксимирующего элемента и, в зави-
симости от них, общая длина стыковых швов, можно, наконец, сравнивать пло-
щадь аппроксимирующей поверхности с площадью первоначальной к оценивать
оптимальность.
Наиболее удобен и целесообразен последний способ определения оптималь-
ности.
Рассмотрим такой способ применительно к поверхностям всех трех видов
гауссовой кривизны.
5.13. При аппроксимации регулярных пово>хностей различной гауссовой кри-
визны ьшогогранниками, если точка Р регулярной срединной поверхности Sq, ко-
торая является эллиптической, гиперболической или параболической, то форму
такой поверхности в достаточно малой окрестности точки Р можно заменить со-
1фикасающимся параболоидом, который может быть эллиптическим, гипербо-
лическим, выражаться в параболической цилиндр или плоскость.
Приняв касательную плоскость поверхности в точке Р за плоскость касатель-
ных к U, V, а главные направлшия на поверхности в этой точке за направле-
ния координатных осей, получим уравнение соприкасающегося параболоида
Z=l/2(k,u^+k2v^),
где ki и kj - главны^ коэффициенты кривизны поверхности в точке Р. Отсю-
да следует, что сечение поверхности, параллельной заданной касательными к
U к V плоскости и удаленной от нее на расстояние,
1-1/2 (Zdu^ + 2Mdudv + Ndv^),
вторая квадратичная форма пово>хности является кривой 2-го порядка
и^ V 2 (1)
21/к, 2Vk2
В зависимости от гауссовой кривизны поверхности она может быть эллипсом,
гиперболой (случай, когда к 1 =к2 = О, не рассматривается).
Для поверхностей положительной гауссовой кривизны площадь "шапки" вбли-
зи точки Р заменяется площадью "шапки" соприкасающегося эллиптического па-
41

раболонда. Последнюю можно найти, если вписать в него конус с вершиной в точ-
ке? и высотой, равной Ъ. Площадь боковой поверхности такого конуса прибли-
женно можно считать равной
SpoK = 2jrVVM^ (1 + 1^11/4). (2)
Отношение боковой поверхности "шапки" к площади эллипса основания S =
= 27iV/\/kik2 равно I + kil /4 и отличается на одну четвертую величины
к, I = L*/ [Е (EG - F^) Jdu^. (3)
где EG - F^ - дискриминант 1-й квадратичной формы, которую можно сделать
как угодно малой выбором du ^Au, т.е. выбором бесконечно близкой точки, в
которую смещаются по поверхности из точки Р вдоль линии и.
Для поверхностей отрицательной гауссовой кривизны уравнение (1) представ-
ляет гиперболу с полуосями v^Vki и \j2UV.2 •
Площадь прямоугольника, заключенного между ве1'вями гиперболы, равна
S = 8L/vLk7k2. Эту площадь можно заменить суммой площадей четырех парабо-
лических конусов, попарно идентичных между собой и с общей вершиной в точ-
ке Р. Суммарная площадь равна.
S =8V\/Lkik2 {l+7/12m +К/12], <*)
гдеН==(к, +к2)/2; К = kikj.
Отношение S : So за счет выбора Ди может быть сделано как угодно близким
к единице.
При К = О поверхность вблизи точки Р имеет строение параболического цилинд-
ра и, следовательно, уравнение (1) представляет собой пару параллельных прямых:
и=±>/21/к, (прика =0). (5)
В этом случае поверхность может быть аппроксимирована полосой, ширина ко-
торой 2\/Щк\. Так как площадь цилиндрической полосы, которая возвышается
над плоской, равна 2\/21/к] (1 + kiL/3), то их отношение равно 1 -t-kil/3 и может
быть сделано, как и в предыдущих случаях, бесконечно мало отличающимся от
единицы.
5.14. Пакетирование цилиндрической поверхности. Рассмотрим цилиндричес-
кую поверхность, поперечное сечение которой представляет собой четверть ок-
ружности. Поверхность разбивалась на сетку, состоящую из одной из пяти равно-
великих фигур с площадью, равной 1. Радиус дуги поверхности принимают 5v2
(рис. 21).
В качестве фш^ур паркета используем квадрат, прямоугольник, правильный
треугохплик и шестиугольник. Прямоугольниками поверхность паркетирует-
ся в двух вариантах:
когда с прямолинейной образующей поверхности совпадает короткая сторо-
на;
когда с ней совпадает 1Ц1инная сторона.
Стороны прямоугольника относятся между собой 0,618:1.
42

Рис. 2Ь Паркетнровамне ци-
линдаической поверхности
а ~ прямоугольником, длинная
сторона которого совпадает с
образующей поверхности; б -
квадратом; в — правильным
шестиугольником; г - прямо-
угольником, короткая сторо-
на которого совпадает с об-
разующей поверхности; д -
правильным треугольником
_
S)
— —
г)
За критерий оптимальности паркетирования взята аппроксимация дуги окруж-
ности проекциями паркетирующих фигур, образующих вписанный в поперечное
сечение многоугольника, так как от степени этой аппроксимации зависит суммар-
ная площадь паркета.
Приближение к дуге окружности поперечного сечения будет тем больше, чем
меньше сторона вписанного в дугу многоугольника. За меру стороны взят цент-
ральный угол а мезкду двумя радиусами окружности, проведенными в концы
сторон многоугольников. Результаты оказались следующими: при паркетирова-
нии прямоугольником, длинная сторона которого совпадала с образующ^ обо-
лочки, а = 6° 22' (рис. 21, а); при паркетировании квадратом а = 8°6' (рис. 21,
б); при паркетировании правильными шестиуголы1Иками -а — 8°44' (рис. 21,
в); при паркетировании прямоугольником, короткая сторона совпадала с обрат
зующей оболочки - й- 10°1б* (рис. 21, г); при паркетировании правильным
треугольником - а = 10*^42' (рис. 21, о). Таким образом, максимальное прибли-
жение к поверхности цилиндрической оболочки кругового ссяения дает паркети-
рование ее прямоугольником, длинные стороны которого совпадают с прямоли-
нейными образующими поверхности.
Кроме приближения к поверхности, важным показателем эффективности
аппроксимации является общая длина сети на поверхности, т.е. погонаж стыковых
швов между типоэлементами. При равновеликих площадях паркетирования и
равновеликих паркетирующих фигурах длина сетки прямо зависит от пфИметра
Р каждой из этих фигур. По этому показателю наилучшим является паркетиро-
43

Рис. 22. Паркетфоваине сфер тес-
кой поверхности
ванне из правильных шестиугольников, для него Р - 3,72; для квадратов Р ^4;
для щ>ямоугольников Р =4,116; для правильного треугольника Р =4,56.
По сумме двух приведенных показателе (отношение шющадей и погонаж
стыковых пшов) лучшим является паркетирование цилиндрической поверхнос-
ти прямоугольником, длинная сторона которого совпадает с образующей и пра-
вильным Шестиугольником По этнм же показателям наихудшим является пар-
кетирование цилиндрической оболочки равносторонними треугольниками.
5.15. Паркетирование сферической оболочки. Рассмотрим сферу радиуса
R = OqA = OqB, в которую вписан икосаэдр, чьи грани являются правильными
треугольниками со стороны а = АВ. Найдем зависимость между а и R (рис. 22).
Опуская промежуточные операции, установлою, что' отношение площади сфо>ы
47rR = 12,566372 к площади всей поверхности икосаэдра составляет 1,31 и, как
видно, икосаэдр плохо осуществляет аппроксимацию сф^)ы по площади.
Срежем все двенадцать вершин таким образом, чтобы от каждого ребра была
сохранена средняя треть. Получится 32-граиник, образованный два1адцатыо пра-
вильными пятиугольниками и двенадцатью Щ)«вилы{ыми шестиугольниками.
Вновь опустим промежуточные оптации и получим, что отношение площади
сферы к площади срезанного икосаздаа равна 1,06, что намного лучше щ>еды-
дущего случая.
Надстроив над плоскими гранями срезанного икосаэдра пирамиды, вписанные
в сферу радиуса Ri, получим 180-гранник. образованный двумя типами равно-
бедренных треугольников: 6Х) треугольников образуют пятиугольные пирами-
ды и 120 - шестиугольные пирамиды. Определив высоты этих пирамид и их
боковые стороны, находим площади боковых поверхностей пирамид
Qs = 5 1/2 t/3 V^SiL^ - {а/6)^ = 0,285373 R| ;
(6)
44

Qft = 6 1/2 a/3 VsjF* г-(8/6)^=0,435079 r\ I
площадь всей поверхности 180-гранника
Q = 12Q5 +20Q6= 12,126056Ri.
Отношение AifRi : Q = 1,036311 дает неплохую аппроксимацию сферы вписан-
ным 180-гранником по площади-
Если продолжать процесс, при котором срезаются вершины и наращиваются
пирамиды, то можно oiMCKarb многогранник, аппроксимирующий сферу с напе-
ред заданной точностью.
Найдем высоту O3S3 пирамиды, надстроенной над треугольником.S^ ы- ]:
O3S3 = Ri - Ri (2/3 а/3 sinff/3) = 0,027496R,.
¦ Таким образом, на основе кристаллографического принципа можно аппрокси-
мировать сферу двумя типами треугольников.
5.16. При приближенном паркетировашга отсека гиперболического параболои-
да рассмотрим квадратный в плане отсек гиперболического параболоида и аппрок-
симируем его 16 плоскими элементами (4x4) (рис. 23, б). Найдем уравнение
гип^зболичсского параболоида, в которое входит параметр f, z = f/2(xy/a + I)
npHM^i^, что аппроксимирующие плоские элементы совпадают с касателыодми
плоскостями к пшерболическому параболоиду в центре каждого из элементов.
Запишем уравнение касательных в точках Dj, D2, .... Dg. Для этого находим
координаты этих точек по формуле
Zj =f/2(Xjyj/a^ + l).
Уравнение касательной плоскости к поверхности 2-го порядка
апх^+а22У^+«33*^+2ai2Xy + 2ai3XZ +2а2зУ2+ 2ai4X+ 2а24У +
+ 2аз42 +. а44 =0^
имеет вид
(х-хо) (aiiXo+ai2yo+ai3Zo + ai4) + (у-Уо)(82|Хо+ ^ггУо*
+ 823^0+»24) + (z+zo)(a3iXo •¦•«32У0 +азз2о +аз4) = О, (7)
nie хо, уо« 7.Q - координаты точки касания; а-. - коэффнциеты уравношя noeqjx-
ности 2-го порядка.
Для упрощения вычислений уравнение касательной плоскости напишем в виде
yofx - xofy + 2az + (fxo + fy© - 2zoa^) =0.
Отсюда нормальный вектор касательной плоскости имеет проекции
"i '{-yof; -xof; 2а' I (i = I,..., 8).
Зная нормальный вектор касательной плоскости в точке D. и проекцию отсе-
ка этой плоскости на плоскости хоу - Sj, можно определить площади отсеков
S- По формуле
45

С{-а.а;0)
В(-а.а;0)
В(а,-а,0)
Рис 23. Приближенное парке-
тирование отсека гиперболи-
ческого параболоида
AlOiQ.O)
6)
С(а,-а,0)
В{-а,а;0)
1)(а,-а\0)
^
Ss
0
г;
.пр.
в:
^
D7
^
ь
а
А(а;а,0)
В)
С(-ага,0)
-а
В{а;~а;0)
B(-a;a;D) "Ту А(а;а;0)
s|=Si/cos7j. (8)
где 7- — угол, образованный нормалыю касательной плоскостью с осью Oz.
Например, если гиперболический параболоид аппроксимировать 16 элемента-
ми (4x4), получим элементы трех типов Si, Sj, S3, причем S| и S^ являются ром-
бами, а S2 - параллелограмм.
Площадь аппроксимированного отсека гиперболического параболоида будет
равна сумме площадей' всех элементов, являющихся касательными плоскостями
гиперболического параболоида.
^А В С D "*^^ [V2f^ +64а^ +\/lOf^ +б4л^ +y/lBf^ +64а' 1 . (9)
Эта формула дает возможность при любых а и f вычислить площадь аппрок-
симирующего многогранника ^д g ^ р •
При разбивке отсека гиперболического параболоида на 64 элемента (рис. 23, в)
^ABCD ^ ^/^* {[V2f^ + 256а^ + Vl8f^ +256а' +
+ \/98f^ + 256а' ] + 2 [VlOf^ + 256а' + \/26?+256? +
(10)
46

I4tc. 24. Паркетирование
пологой поверхности
:io
\*10
jno
^00'-
^Oi^
^q/^t
^tj*t
4j*1
^nn
*0n
+ Vsif^+Zsi? + \/58^ + 256?+ V74f^+256?] +
+ 3 VSOf^ + 256a^}.
Формула (10) показывает, что аппроксимирующий многогранник, состоящий
из 64 граней, имеет 9 разных элементов (от Hi до П9), из них 4 ромба и 5 парал-
лелограммов.
5.17. При пакетировании пологой поверхности плоскими элементами рас-
смотрим квадратную в плане бициклическую (бикруговую) незамкнутую поверх-
ность Рели декартову систему координат расположить таким образом, чтобы оси
Ох и Оу были касательными к окруж1юстям К и К], а ось Oz направить по норма-
лям поверхности (рис. 24), то уравнение бицикличсской поверхности запишет^
ся:
. = Vr^-x^ + у/к" - у' - 2R. (11)
где R - радиус окружностей К и К i.
Связь между стрелой h, стороной квадрата 21 и R выражается формулой
R =V/2h(t' +li^).
(12)
Уравнение (11) в параметрической форме имсгт вид:
x = Rsmu; 1
y = Rsinv; У (13)
7. = R(cosu+ cosv 2). J
где u, V - центральные дуги, измеряемые дугами окружности К и К]. Первая
47

квадратичная форма поверхности dS* = R^(du^ + 2smueinv + dv) и, следова-
тельно, угол между координатными линиями выражается формулой
COSW = sinusinv. (14)
Четвертая часть площади срединной поверхности может быть найдена из вы-
ражения
aic sin 1/2 arc sin l/R ^
Q = R^ / / \/l-sin^usin^vdudv. (15)
0 0
Для того чтобы аппроксимировать данную поверхность плоскими элемента-
ми, разобьем дуги А^Ао^ и А^Апо точкюли Ajo и А©] соответственно на п равных
частей (п = 11; ij = 0,1, 2,. .., И). Перенося кривые К и Ki одну подругой в точ-
ках Aio и Aoj, получим на заданной поверхности координатную сетку с узлами
Aj..
Вследствие симметрии относительно выбранной системы координат, будем
рассматривать одну четвертую часть поверхности, которая, в свою очередь, сим-
метрична отйосительно линии АооАпп" Найдем координаты точек Ау.
Наличие линии симметрии Лдо Арп Д^ет
X.. =у,.: Z.. =Zj..
Так как абсциссы х.. не зависят от j, а ординаты у- не зависят от i, то
i
"у ~ "io* ^ji " ^oj'
roe X. , Уо j - координаты точки А,, тогда:
X.. = R 8Ш (i/n arc sin l/R);
у.. = R sin (j/n arc sin IJR);
Zy = VR^ - XjJ +\/r^ - yoj- 2R = zjo + Zjo = zoi + zqj .
При! =j (точки лежат на линии Aoo Ann) имеем
Разбивая дуги AooAon и АооАцо на равные части и перенося их затем на по-
верхности, получим координатную есть, все дуги которой равны между собой.
AjjAjj ^ J = AyAj + ij = Aj^ + l^i + ij + 1 = Aj + ijAi+ ij + 1
Так как радиусы кривых постоянны Rj, ~ Rb ~ const, то хорды дуг, соединяю-
щих соседние узлы, равны между собой и могут быть найдены как расстояния
между двумя точками по известным координатам узлов А--. Эти хорды являются
сторонами ромбических граней многогранника, аппроксимирующего заданную по-
верхность.
Диагонали ромбических граней определены как расстояния между двумя со-
седними узлами по известным координатам х..; у--; z...
' • Ч U Ч
48
(16)

О)
^20
^
г)
Ato
^20
6)
Аоо ^01 ^М ^03
В)
^оп Лщ Ап9 А
00 '^01 "« "«
д)
еу
^00 ^01 ^02 ^03 ^00 ^01 ^02 ^OS
Рис. 25. Паркетажи пологой поверхности
Если точки Ajo деления дуги АроАпо окружное!» соединить отрезками пря-
мых, а затем эту ломаную параллельно перенести по окружности К, то бицикличес-
кая поверхность будет аплроксимщювана цилиндрическими полосами, в которые
можно вписать плоские фигуры. Этими фигурами в итоге будет аппроксимиро-
вана вся поверхность, при этом возможны различные паркетажи (рис. 25). На
рисунке все паркетажи получаются из ромбической координатной сетки срезанием
углов; при этом только при а к б все вершины плоских фигур лежат на средин-
ной поверхности, остальные случаи (г, д, с) характерны тем. что только две верши-
ны шестиугольного элемента лежат на срединной поверхности, другие вершины
будут лежать вне ее на некоторой параллельной поверхности, в случае в ни охша
из вершин не лежит на срединной поверхности.
Лля определения оптимальности аппроксимации по формуле (IS) была найде-
на площадь одной четв.^ртой части поверхности с использованием формулы Симп-
сона Произведя соответствующие подсчеты, охфеделяем, что оптимальность ап-
проксимации равна 1,0045.
5.18. Приведенные выше положения позволяют с достаточной степенью надеж-
ности выбирать оптимальные формы штучных элем(»1тов, используемых при
строительстве криволинейных покрытий в виде куполов.
Конструкщга полимеррастворных стыков сборных куполов
5.19. Следует учитывать, что одной из наиболее экономичных форм покры-
тия для зданий больших площадей, в частности для зданий планетариев и мас-
совых обс^)ваторий, являются купола. При различных очертаниях и конструктив-
ных формах они позволяют обеспеяить наименьший расход материалов по срав-
нению с другими конструкциями.
Однако эффективность конструктивных решений сборных железобетонных
куполов в значительной степ№и снижается в связи со сложностью их возведе-
ния, устройства стыков, существенными мат^иалоемкостью и трудоемкостью.
49

Разрезка покрытия на монтажные элементы, размеры которых назначаются
из условий заводской технологии изготовления, и необходимость обеспечения
монтажной устойчивости отдельных элементов ведут, как правило, к примене-
нию громоздких монтажных подмостей. Большие затраты труда и времени, свя-
занные с устройством поддерживающих и монтажных приспособлений, а также
выполнение значительных объемов работ по сварке и замоноличиванию стыков
для обеспечения жесткости соединений и неразрезности конструкций вызывают
сложность монтажа пространственных конструкций.
Наибольшее влияние на процесс монтажа оказывают количество монтажных
элемштов, а также объемы работ по устройству стыков. При этом сложны уклад-
ка и уплотнение бетона в стыках, а расход бетона для замоноличивания состав-
ляет 5-10% общего расхода бетона на конструкции покрытия,
5.20. Улучшение процессов возведения купольных покрытий из сборного же-
лезобетона должно основываться на совершенствовании существующей и на раз-
работке новой техноло1'ии из1Х>1х>вления и монтажа конструкций,' повышении
монтажной технологичности конструкций и |ix составных элементов.
Одним из направлений, способствующих повышению эффективности конст-
рукций куполов, являются разработка рагшональных конструкций стыков и
способов их омоноличивания; поиск новых материалов и соответствующих тех-
нологий, которые заменили бы традиционные методы омоноличивания б^-гонных
и железобетонных конструкций, основанные на применении композиций на це-
ментном вяжущем и сварке арматурных стержней, а, cneAOBaTejn>Ho, устранит!
бы присущие им недостатки: невозможность получения равнопрочного соедине-
ния бетона конструкций, длительные сроки твердения бетона в стыках, отрица-
тельное влияние высоких температур на материал конструкций во время сва-
рочных работ и др.
5.21. Применение для сопряжения конструктивных элементов купольных
покрытий таких эффективных композ|иииомных материалов, как высокопроч-
ные зааштно-конструкционные полимеррастворы на основе эпоксидных олиго-
меров, позволяет по-новому, более технологично и экономично, решать вопросы
конструирования стыков, их равнопрочного омоноличивания и повышения плот-
ности. При этом, благодаря высоким адгезионным характеристикам полимерра-
створа, обеспечивается монолитность не только бетона в стыках, но и клеевое
соединение арматуры, прерванной в зоне стыка. Различные конструкции полимер-
растворных стыков, обеспечивающих соединение бетона и восприятие эксплуата-
ционных нагрузок, приведены на рис. 26.
Соединение арматуры в стыках железобетонных конструкций с помощью по-
лимерраствора может быть обеспечено различными способами, к основным из
которых следует отнести: закрепление арматуры в металлической соединитель-
ной муфте (клеемуфтовый стык); закрепление арматуры в бетонной ппрабе
(клевштрабной стык); соеданение арматуры с помощью металлических накла-
док; поверхностным армированием листовой арматуры. Примеры полимерра-
створных соединений железобетонных конструкций, обеспечивающие непрерыв-
ность арматуры, приведены на рис. 27.
5.22. При возведении куполов из сборных железобетонных элементов
для сопряжения арматуры в стыках рекомендуется применять, как наиболее
эффективные и технолопгчные, первые два типа стыков - клеемуфтовые и клее-
штрабные стыки арматуры. Для равнопрочного соединения арматуры должна
50

Рис. 26. Полнмерраствсфные стыки сборных элементов
а - плоский; б, в, г - шпоночный; д, е. ж - плоский профилированный; 3 -
плоский зубчатый; 1 - бетонные элементы: 2 - полимерраствор
обеспечиваться необходимая расчетная длина анкеровки стержне! в соедини-
тельной муфте или бетонной штрабе конструкции.
5.23. Расчет прочности закрепления арматуры в конструкции с помощью поли-
мерраствора в общем случае выполняеггся с учетом следующих положений:
N<R^;
N< R^A^^;
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
51

ф
1 3
4 2
fnra
А
6)
1 3
—Wp^Aryf^
<i 5 и
д)
^
Г".7Г....и.'ТТ'т^
г.,.,.~-.ч.,Ту I
Lмr¦.^¦г^J¦¦м^r^:^¦¦¦л"r^^¦
/ 5 J
"^ Л / /
/
—Ш
/ /
^)
1-1
i,u.'.«i.i.i.»,W/i<;j
2 <f -J 3 г 2 4
1*
6)
1 2
4r
f
m—-\
^
1 J
^^—I
I——fa—j
I 1 у
3)
¦Ч '.¦¦-JJ.'f'..-"-..t 1 •.'-¦'
52

А, = 7Г<1^4; A»i, = irdl и А J == P*,l „. ' (22)
s g> an о ti an
где N - продольная сила; R - расчетное сопротивление арматуры растяжению;
А - площадь сечения арматуры; R , - расчетное сопротивление соединительной
муфты; А , - площадь сечения муфты; R^ . - расчетное сопротивление поли-
.мерраствора срезу по контакту арматура-полимерраствор; А • — площадь сре-
за по контакту арматура- полнмфраствор; R_i — расчетное сопротивление поли-
, ° .ad
мерраствора сцеплшию по контакту муфта - полимфраствор; А , - площадь
сцепления по контакту муфта - похшмерраствор; R и — расчетное сопротивление
бетона срезу; А , - площадь среза по ксяггакту бетон — полимфраствор; d - диа-
метр чрматуры; 1 - хшина заделки стержня в муфте или штрабе; Pj^ - пери-
метр бето1шой штрабы.
5.24. Расчетная длина анкеровки арматуры в соединительной металлической
муфте, при условии равнопрочности муфты соединяемым стержням, определяет-
ся формулой (19). С учетом формул (17) и (22), следует
R iTd^/4 < R^'^TTdL „
s ' gl an
или
an s' gi
Формула (23) позволяет рассчитывать необходимую длину закрепления арма-
туры в муфте в зависимости от расчетных характеристик арматуры и полимер-
раствора.
Наряду с условием прочности стык должен удовлетворять также условию де-
формативности. Установлено, что длина зоны авкфовки, независимо от диаметра
арматуры, должна находиться в пределах 7, 5, .... 10 d. В этом случае стык удов-
летворяет как условиям прочности, так и условиям деформативности, а разрыв
Е^матурного стержня происходит вне зоНы анкеровки стержня.
5.25. Прочность заделки соединительной арматуры в бетонной штрабе кон-
струкции зависит как от прочносш эахфешюния (фматуры в пояимеррастворе,
так и от прочности бетона при воздействии скалывающих усилий, возникающих
на 1ранице бетон - полимфраствор. Так как прочность бетона на скалывание
значительно ниже R^, то прочность клеевого закреаления фматуры в штрабе
в основном обусловливается работой бетона ипрабы на срез. Следовательно,
условие прочности определяется формулой (21). С учетом формул (17) и (22)
"P«A'J=Phl3n=(b^2h)l^
Рис. 27. Полямеррастворные стыки сбсфных элементов железобетонных конст-
рукций
й, б, в, г, д, е - сопряжение стержневых злементов; ж, з, и, к - сопряжение пло-
скостных элементов: л, м ~ клеемуфювый стык арматуры; 1 - железобетонные
элементы; 2 - выпуски арматуры; 3 ~ полимерраствор: 4 - соединитепшая муф-
та; 5 - соединительная арматура (каркас); б ~ листовая арматура; 7 - клеебол-
товое Соединение; 8 - сварка
53

R 1Тй^/Л < R^^ (b + 2h)l,
an
'•an ^ ^s ^d^/4Rb ^'^ * 2hX
(24)
где b - ширина штрабы; h - глубина штрабы.
Цпя обеспечения достаточной величины защитного слоя из полимерраствора
глубина бетонной штрабы конструктивно может быть принята равной 3-4d.
Установлено, что для бетона класса В15 н арматуры класса A-Ul глубина задел-
ки стержне в штрабы должна быть не менее 10-15 d при периметре штрабы
6 -9 d. При указанных параметрах напряжения в арматуре вне зоны заделки до-
стигают расчетных значений.
5.26. Сборные железобетонные купола, в зависимости от их диаметра, могут
возводиться как из сборных плит, опирающихся с одной стороны на нижнее опор-
ное кольцо, а с другой - на верхнее, поддерживаемое во время монтажа времен-
ными лесами, так и из некоторого числа сборных трапециевидных плит, выре
замных из купола по м^эиш1анам и параллелям и соединяемых с опорным коль-
цом и между собой. Сборным элементам в продольном направлении обычно
придается очертание кривой купола, а в поперечном их выполняют плоскими-
Отдельные трапециевидные элементы, из которых собирается купол, могут
иметь длину до 10 12 м, очерченную по кривой купола при ширине по низу до
3,7 м. По наружному контуру такой элемент окаймляется продольными ребрами,
направленными по меридианам и через 2-3 м - ребрами, направленными по коль-
цам. Толщина плиты оболочки между ребрами принимается равной 30-40 мм и
армируется расположенной посередине плиты одиночной сварной сеткой иэ круг-
лых стержней диаметром 4-5 мм с шагом 150 200 мм.
Разм^> pe6q), окаймляющих сборные элементы, определяется расчетом устой-
чивости купола в целом и проверяется по монтажному состоянию. Конструктив-
но высоту сечения основных ребер панелей принимают равной 1/20 их длины, а
ширину сечения - не менее 40 мм. Продольные ребра армируются плоскими свар-
ными каркасами по расчету из условия их транспортировки и монтажа.
Размеры сборных элементов (трапециевидных, треугольных и др.) зависят от
величины пфекрываемого пролета, конструкции купола, способа изготовления
элементов, монтажных механизмов и т.п. Различные схемы разрезки на сборные
железобетонные элементы куполов, возводимых с использованием полнмерра-
створов, приведены на рис. 28, 29.
5.27. Конструкции стыков сборных элементов куполов, прсдусматриваюшке
применение для их омоноличивания высокопрочных полимеррвстворов, зависят
от схемы членения оболочки купола на монтажные элементы, методов возведе-
ния куполов. При этом независимо от способа разрезки купола и его конструк-
Рнс. 28. Схемы разрезке сб<фных куполов на элементы
а, б, в,г,д- на трапециевидные панели; е - натреугольные панели; ¦ 1,3 - сборные
элементы п^вого пояса; 2, 4 - сборные элементы второго пояса; 5 - опорный
контур; б - верхнее кольцо; 7 ~ укрупненная монтажная секция; 8 ~ сборный
элемент при одноярусной разрезке; 9 — треугольная панель; 10 - монтажные
удерживающие связи. Узлы А, Б. В, Г - следует смотреть рис. 30, г, д, е, ж
54

$s

Рнс 29.-Схемы разрезки ребристых (а) и ребристо-кольцевых {6} куполов на
сборные элементы
/ - сборная трапециевидная панель; 2 - меридиональное ребро; 3 - кольцевое
ребро; 4 опорный контур; 5 - верхнее кольцо. Узлы А, Б ~ следует смотреть
рис. 30, 3, к
Рнс. 30. Полимеррастворные солряж»'
ння сборных железобетонных элемен-
тов куполов
а. б — стыки плит в кольцевом и ме-
ридиональном направлении; в -
фрагмент сборной ребрисюй панели;
г, д. е, ж - стыки сборных панелей
между собой (одна панель условно
не показана); з — стыки плит в ре-
бристых ' и ребристо-кольцевых.
куполах; и стык сборных
элементов меридионального реб
ра; к - клееболтовое сопря-
жение меридиональных и кольцевых
ребер; I ~ сборньНе панели; 2 - сое-
динительная арматура (одиночные
стержни или каркасы); 3 - полимер-
раствор; 4 — стяжной болт; 5 -
штраба для соединительной армату-
ры; б - шпонки на ребрах панели:
7 - выпуски арматуры; 8 - соеди-
нительные муфты; 9 - меридио-
нальное ребро; 10 - кольцевое
ребро; И - металлическая наклад-
ка на полимеррастворе; 12 - кл*е-
болтовое закрепление металличес-
кой накладки
56

12 It
57

тивного решения полимо)раствориые стыки обеспечивают равнопрочное соеди-
нение бетоца конструкций, арматуры плиты оболочки и соединение арматуры
контурных pe6q> плиты в меридиональном и колылевом яаправлеииях. Конст-
рукции подимеррастворных стыков сборных элементов куполов приведены на
рис. 30.
Соединение бегона сборных элементов обеспечивается замоноличиванием по-
лимерраствором продольных и поп^>ечных швов в щ)оцессе монтажа. В силу
высокой адгезионной способности и прочности полимерраствора, незначительной
толпщны шва сдвигающие усилия в стыках воспринимаются непосредственно
бетоном конструкции, а также полимеррастворными шпонками нагельного ти-
па, расположенными на боковых гранях штат, и шпонками, образующими после
замоноличивания соединительной арматуры в пазах плиты оболочки (см. рис. 30,
в).
Сопряжение арматуры плит оболочки в кольцевом и меридиональном направ-
лениях осуществляется путем омоноличивания полимерраствором соединитель-
ной арматуры (соединительных каркасов), размещаемой в пазах (штрабе) плиты
оболочки двух смежных элементов (клеештрабной стык арматуры) (см. рис, 30,
а, б). Величина задепкй арматуры (каркасов) в бет(Я1 соединяемых плит должна
быть не менее 15 диаметров арматуры.
Непрерывность арматуры контурных pe6q) плит в меридиональном и коль-'
цевом направлении, в зависимости от схемы разрезки купола на элементы и кон-
струкции стыка, обеспечивается заанкериванием на полим^)растворе выпусков
арматуры одного элемшта в соединительных металлических муфтах другого эле-
мента (клсемуфтовый стык Ефматуры), либо закреплением соединительных кар-
касов (или выпусков арматуры) в шпонках, образуемых в углах плит (см.
рис. 30, г, д, е, ж). Величина заделки арматуры в соединительной муфте должна
быть НС м№ее 10, а в шпонках - не менее, 15 диаметров арматуры.
5.28. Способы и методы возведения куполов из сборных элементов следует
выбирать в зависимости от величины п^)екрываемого пролета, типа и конструк-
тивного решения, принятого в основу разработки конструкции.
Анализ и обобщение С)ацествующвго опыта показывает, что все конструктив-
ные решения пространственных покрытий - монолитные, сборные и сборно-мо-
нолитные могут быть осуществлены двумя принципиально различными путя-
ми: на проектных отметках и с предварительной сборкой (изготовлением) кон-
струкции, с последующим подъемом блока в проектное положение. Кроме то-
го, способ возведения конструкций зависит от типа поддерживающих устройств
(рис. 31). Частичное или полное исключение применения подд^)живающих уст^
ройств (лесов, подмостей и т.п.), затраты на устройство которых сильно влияют
на стоимость оболочек, является одним нз главных направлений повьииения ин-
дустриальности конструктивных решений куполов.
При возведении купольных покрытий можно рскоме»ш1овать следующие наи-
более перспективные методы монтажа сборных конструкций:
монтаж панелей оболочек на проектных отметках при помощи передвижных
поддерживающих устройств;
монтаж панелей при помощи промежуточной опоры с предварительным укр)гп-
нением панелей в монтажные блоки;
монтаж панепсА на проектных отметках без подцеживающих лесов и кондук-
торов (навесной способ монтажа).
58

МОНОЛИТНЫЕ
СБОРНЫЕ
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЕ
БЕТОНИРОвАНИЕ
ПОКРЫТИЯ
НА ПРОЕКТНЫХ
ОТМЕТКАХ
МОНТАЖ НА
ПРОЕКТНЫХ
ОТМЕТКАХ
ОТДЕЛЬНЫМИ
ЭЛЕМЕНТАМИ
МОНТАЖ НА
ПРОЕКТНЫХ
ОТМЕТКАХ с
УКРУПНИТЕЛЬНОЙ
СБОРКОЙ МОНТАЖ-
НЫХ БЛОКОВ
УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА
ИЛИ БЕТОНИРОВАНИЕ ПО-
КРЫТИЯ НА НУЛЕВЫХ ОТ-
МЕТКАХ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ
УСТАНОВКОЙ 8 ПРОЕКТНОМ
ПОЛОЖЕНИИ
-=::t:^ ^^J^ ^'^ v:^'
НА
спломных
ригельно-
СТОЕЧНЫХ
СТАЦИО-
НАРНЫХ
ЛЕСАХ
НА
СПЛОШНЫХ
ригЕльма
СТОЕЧНЫХ
ИНВЕНТАР-
НЫХ
ЛЕСАХ
НА
РИГЕЛЬНО-
СТОЕЧНЫХ
ПЕРЕДВИЖ-
НЫХ ЛЕСАХ
(КОНДУК-
ТОРАХ)
НА
СПЛОШНЫХ
ЛНЕВМОНА-
ДУВНЫХ
ПОДМОС-
ТЯХ
НА ПРО-
СТРАНСТ-
ВЕННЫХ
РЕШЕТЧА-
ТЫХ КОН-
ДУКТОРАХ
НА ПЛОС-
КОСТНЫХ
(РАМНЫХ)
РЕШЕТЧА-
ТЫХ
СИСТЕМАХ
НА
ОТДЕЛЬНО
СТОЯЩИХ
ОПОРАХ
чх
НА
ПРОЕКТНЫХ
ОТМЕТКАХ
БЕЗ ПОД-
ДЕРЖИВА-
ЮЩИХ
УСТРОЙСТВ
Рис. 31. Классификация методов возведения пространствеаных к<жструкцнй
покрытий
А - по конструктивному решению; Б - по принципу возведения; В - по способу
возведения, определяемому типом поддерживающих устройств
59

Монтаж куполов с полимеррастворыыми стыками
5.29. При разрезке поверхности оболочки куполыюго покрытия сквозными
меридиоиалыолми и Колычевыми ссяениями на трапециевидные панели (см.
рнс. 28, а} возведение оболочки может осуществляться с использованием времен-
ной центральной опоры и подвижкой вращающейся фо)мы-шаблона (рис. 32).
Монтаж купольного покрытия производится последовательной сборкой кольце-
вых поясов о(к>лочки. Монтаж панелей первого яруса производится после размет-
ки их положения на опорном кольце. Для временного закрепления панелей в прот
цессе монтажа отдельных поясов оболочки по периметру опорного кольца уста-
навливаются монтажные стойки (число стоек соответствует числу панелей в поя-
се) , закрепляемое расчалками. Монтируемая панель одним краем устанавливает-
ся на опорное кольцо, другим - на установочные вияты фермы-шаблона. В проект-
ном положении панель закрепляется к монтажным стойкам двумя подвесками с
натяжными муфтами. Освобожденная от панели ферма-шаблон перемещается под
следующую монтируемую панель.
Сопряжение панелей с опорным кольцом осуществляегся ЧфеЗ прокладку
из^ клей-пакета промышленного изготовления, предварительно укладываемую
в стык, а тфкже сваркой монтажных закладных деталей после установки и вывер-
ки панели (рис. 33, а, б). При жестком сопряжении панели с опорным колылом
выпуски арматуры продольны^с ребер закрепляются на полимсррастворе в гнез-
дах, заранее подготовленйых в бетдне опорного кольца.
Омоноличивание м^идиональных швов полим^раствором осуществляется
в процессе монтажа панелей, при этом полимсррастворная композиция нано-
сится на боковые пов^хности ранее установленной панели непосредственно
перед монтажом смежной панели.
Для увеличения прочности и плотности стыка рекомендуется производить об-
жатие шва в процессе монтажа с noMontbra инвентарных съемных стяжных бол-
тов. По мере монтажа панелей п^вого пояса щюизводится также сопряжение
кольцевой арматуры плит путем установки в ш'1рабу соединительной арматуры
(каркасов) и омоноличивания шхрабы полим^раствором (см. рис. 30, а).
В эамоноличенном виде кольцевой пояс купола обладает достаточной жест-
костью и прочностью для восприятия собственного веса и монтажной нагрузки.
После сборки панелей первого пояса и отверждения подим^раствора в соеди-
нениях подвески, поддерживающие свобохщый край пояса, снимаются.
Монтаж панелей второго и последующих поясов производится в той же по-
следовательности, что и первого пояса. Панели каждого последующего пояса
опираются на црофилированные торцы панелей ранее смонтированного пояса
купола, а свободный край панели временно закрепляют подвесками к монтаж-
ным стойкам.
До установки панелей каждого последующего пояса на торцевые повфхностя
смонтированных панелей наносится полимо)раствор.
Соединение арматуры меридиональных ребер второго и последующего поясов
рекомендуется выполнять путем анк^овки на полиме$>растворе выпусков арма-
туры монтируемой панели в соединительных муфтах ранее установленной панели.
Арматура поп^еяных ребер (в кольцевом направлении) соединяется по типу
клеештрабных стыков с помощью арматурных каркасов, устанавливаемых в
шпонки, npeAycMoipeuHHe в ^углах, и омоноличиваемых полимо)раствором. По
60 '

Рис. 32. Схема монтажа сборного железобетонного купола
а - при помощи передвижной фермы-шаблона; б - навесным способом; 1 -
сборная панель; 2 - ферма-шаблон; 3 - временная опора; 4 - монтажная стой-
ка; 5 - растяжки; б - опорный контур
Ю
-1
Рис. 33. Конструкции полимеррастворных сопряжений
сборных панелей с опорным контуром (а — шарнирное,
б — жесткое) и верхним кольцом (в - шарнирное* г »
жесткое)
1 — арматура опорного контура; 2 - бетон омоноличивания npedeapufenbHo на-
пряженной арматуры; 3 - предварительно напряженная арматура; 4 - опорный
контур; 5 - полимерраствор; 6 - сборная панель; 7 - стальные закладные детали
в контуре и кольце; 8 - сочинительные стальные детали; 9 - стальные заклад-
ные детали в панели;, 10 - верхнее кольцо
61

такому же типу может соединяться и арматура м^идиональных ребер (см.
рис, 30, г, д).
Для соединения арматуры плит, расположенной в меридиональном направле-
нии и пр^)ванной Колычевым швом, используются клеешхрабные стыки, выпол-
няемые аналогично сопряжению кольцевой арматуры шшт (см. рис. 30, б).
Соединение панелей с верхним опорным кольцом показано на рис. 33, в, г.
5.30. Индустриальность возведения куполов из сборных железобетонных эле-
ментов может быть существенно повышена рациональной компоновкой конст-
руктовных элементов самого покрытия. Рекомендуется так компоновать покры-
тия, чтобы они были составлены из ряда фрагментов, каждый из которых может
быть собран на стенде из двух, трех или более панелей в укрупненную самонесу-
щую секцию. При этом целесообразно, чтобы масса такой секции не превышала
12-20 т. Тогда монтаж всего покрытия сводится к последовательной сборке
серии укрупнедных секций и их последующему соединению на проектных отмет»
ках.
Пример компоновки сборного купола из укрупненных монтажных секций,
предварительно собранных на стенде, приведен на рис. 28, е.
Укрупненная сборка панелей купола в монтажную секцию производится на
специальном кондукторе (рис. 34). Кондуктор устанавливается по нивелиру в
зоне монтажного крана. При сборке монтажной секции особое внимание долж-
но быть уделено контролю перепада высот между средними стойками и опор-
ными балками в соответствии с геометрией поверхности оболочек. Сборку па-
нелей в укрзошеяную секцию начинают с укладки на кондуктор средней панели,
затем укладывают крайние пшели.
В процессе сборки панелей в укрупненную секцию производится омоноли-
чивание полимерраствором стыков и соединение арматуры. Соединение арматуры
продольных реб^ панелей осуществляется путем закрепления на полимфраство-
ре выпусков арматуры (или арматурных коротышей) в соединительных муфтах
(см.рис. 27,в, в; 30, д).
Панели соединяются на период монтажа стяжными болтами, размещаемыми
в отверстиях торцевых реб^, что обеспечивает плотность стыка. Монтажная
секция оборудуется временными затяжками, которые снабжшы стяжной муф-
той, обеспечивающей их натяжение (см. рис. 34). Сопряжение затяжек с крайними
панелями показаны на рис. 35.
После установки и натяжения производится омонолнчивание полимфраство-
ром арматурных каркасов, размещаемых в шпонках плиты (см. рис. 30, б).
Монтаж купольного покрытия проиэвохштся последовательной установкой yKi
рупненных секций в проектное положение. При этом монтажную секцию устанав-
ливают на опорный контур и временную опору, расположенную в центре здания.
В процессе монтажа покрытия из укрупненных секций произво1щтся последо-
вательное выполнение следующих видов работ: нанесение полим^раствора ва бо-
ковые пов^хности, установка секций в проектное положение, обжатне меридио-
нального шва инвентарными стяжными болтами, установка в пазы и замоноли-
чивание полим^раствором соединительных каркасов кольцевой арматуры плит.
После монтажа всех секций покрытия, омоноличивания стыков и отверждения
полимфраствора демонтируют временные затяжки, а затем и центральную опору.
5.31. Эффективность возведения куполов значительно повышается в случае
полного исключения применения лесов и подмостей при их монтаже. Одним из
62

Рис 34. Укрупненная секция купола
со c6f)po4HbiM стенд(мм
1 ~ траверса; 2 — раскос; 3 — под'
кос; 4 ~ стяжная муфта; 4 - штра-
ба для соединительной арматуры;
б - закладные детали; 7 ~ стропы;
8 - соединительная арматура, омо-
ноличенная полимерраствором в
штрабе; 9 -- сборочный стенд
конструктивных решений, при котором монтаж купола осуществляется без
поддерживающих лесов (навесным способом), является зубчатый способ монта-
жа (расположение сборных эпемоггов в шахматном порядке) (см. рис 2^, б, й).
При примо^ении зубчатого способа монтажа куполов самоудержание панелей
осуществляется благодаря их своеобразному расположению и с помощыо монтаж-
ных связей, расположенных по концам плит. Монтаж купола производится в сле-
дующей последователыюсти. На опорный контур устанавливаются половинные
панели через одну с монтажным закреплением их к опорному контуру и времен-
ным креплением плит растяжками. На следующем этапе между половинными
63

^ «
1-^
^—^ 1" > / 'mrrmij
к 7
70
#•
Рис. 35. Конструкции сопряжений затяжек со сборными панелями купола (а, б, в);
соединояне ветвей затяжки стяжной муфтой (г)
1 - сварная деталь; 2 - сборная панель; 3 - гайка; 4 - шайба; 5 - стержень;
б - металлическая трубка; 7 — монтажная затяжка; 8 ~ метаЛлинеская пласгЫ'
на; 9 -^ стяжная муфта; 10 - сварной шов
панелями устанавливаются на опорный контур полные панели, которые также
крепятся к нему и фиксируются растяжками. По мере монтажа панелей первого
пояса, наряду с омоноличиваннем полим^зраствором швов, осуществляется
клеештрабное соединение кольцевой арматуры плит.
В дальнейшем производится последователыоий монтаж панелей каждого ряда
в колы^евом направлении. Панели каждого следующего пояса устанавливаются
в промежутках между плитами предыдущего ряда. Панели между собой соединяют-
ся плотно по всем сопрягаемым поверхностям с помощыо полимерраствора, что
достигается путем профилирования торцевых и боковых поверхностей сборных
элементов. Монтируемая панель опираелгся также на временные монтажные эле-
менты (удерживающие связи). расположошые у боковых сторон сосещщх шпгг.
На период отвфждения полимерраствора в швах и стыках панель в проектном
положении фиксируется растяжками (см. рис. 32, б).
Соединение фматуры продольных и поперечных ребер панелей в зависимости
от их конструктивного решения осуществляется путем закрепления на полимер-
растворе в пазах выпусков арматуры или соединительных к^касов (см. рис. 30,
е,ж).
Обеспечение непрерывности арматуры плит панелей в кольцевом и мфидио-
нальном направлении, соещшение панелей с опорным контуром и верхним кольцом
64

осуществляются с использованием оолимерраствора так же, как и в предыдущих
случаях. ^
6. ЗАЩИТНаКОНСТРУКЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРРАСТВОРЫ
для МОНТАЖА СБОРНЫХ КУПОЛОВ
Общие требования к материалам
6.1. Надежность и долговечность работы стыков пространственных сборных
конструкций типа куполов планетфиев и обс^ваторий могут быть обеспеяены,
кроме традиционных способов, использованием эффективных композиционных
материалов нового типа: защитно-конструкционных полимфрастворов (ЗКП).
6.2. В зависимости от требований, тфедъявлясмых к конструкциям в целом,
а также вида внешних воздействий, применяются различные вяды ЗКП в качестве
базового компонента: тюпивинилацетали, кремнийорганические соединения, фура-
новые смолы, феяолформальдегидные смолы, пошгамноы, полиуретаны, эпоксид-
ные смолы, наириты, акриловые смолы, тиоколы, каукучи, стиролы и др.
Как правило, на практике в ответственных сооружениях используют полимф-
растворы на базе полиэфирных, фурановых и эпоксидных смол в различных их
сочетаниях с полимерными материалами с целью удешевления состава и улучше-
ния его свойств.
6.3. Поливинилацетали ~ вещества от белого до светло-коричневого цвета в
виде эмульсии или лака. Вязкость изменяется от 10 до 60 Па • с.
6.4. Кремнийорганические смолы - от бесцветного до темно-коричневого
цвета. Жидкие и эластичные;, имеют линейную структуру. Обладают повышен-
ной водостойкостью, термостойкостью (не разрушаются при нагревании до 400—
500°С), хладостойкостью,'нетоксичны, не обладают коррозионной активностью.
Отличаются высокой пщрофобностью, особенно полиэтилгидросилоксановая жид-
кость (ГКЖ-10.ГКЖ-94,ГКЖ-11).
6.5. Фенолформал1дег«1Дные смолы есть двух типов: термопластичные (ново-
лачные) и термореактивные (резольные). Фенолформальдегидные новолачные
смолы имеют цвет от светлого до темно-коричневого. Способны многократно
плавиться и вновь затв^девать, хорошо растворяются в спирте и ацетоне. Резоль-
ные смолы — от светло-желтого до красноватого цвета, отличаются высокой вод-
ной и химической стойкостью.
6.6. Полиэ(}н1рные смолы делятся на: смолы общего назначения ПН-1, ПН-2; по*
вышенной теплоемкости ПН-3, ПНА, ПНЦ; пониженной горючести ПН-1е, ПН-6,
ПН-7, ПН-62 и ПНС; водо- и кислотостойкие ПН-10, ПН-10/409, ЗСП-6; не со-
держащие летучих веществ ПН-11, ПН-250, ПН-Н, ЗСП-3, ЗСП-4, ПН-62, ПНТ-2,
НПС-609-21М, НПС-609-22М; повышенной эластичности ПН-69, ПН-100, СКПС-3,
ЗСП-7, ' '
6.7. Индено-кумароновые смолы (в основном) имеют цвет от (бледно-янтарно-
го до темно-коричневого, точка размягч^шя от 5**С пля ниэковязких до 215°С
для жестких. Растворимы в уайтч;пирнте.
6.8. Эпоксидные смолы - реактопласты от желтого до бронзового цвета, кон-
систенция от вязкого жцдкого до твфдого хрупкого вещества; хорошо раство-
ряются в кетонах, сложных эфирах, диоксане, хлорбензоле, диацетоновом спир-
те, целозольве. Ниэкомолекулярные смолы растворяются в спирте и аромати-
65

ческих углеводородах. Растворы и расплавы могут хрантъся долгое время. Смо-
лы хорошо совмещаются с полиэфирами, февохоными, акриловыми и другими
смолами. Отличаются повышенной стойкостью и унивсрсалыюстью.
6.9. Акриловые смолы, 1юлимо>ы и сополимфы эфиров, амидов и нитрилов
акриловой и метакриловой кислот отличаются сравнителыю низкой стоимостью,
но изучены относител1(ло мало.
Растворителями служат дихлорэтан, бензол, каменноугольная смола, смесь
6«1зола с бутиловым спиртом.
Совместимы с пластификаторами: дибутилфталатом, нитроцеллюлозой, сопо-
лимерами винилхлорида с винилшетатом. Не подвигаются действию воды,
спиртов, жиров, растительных и минеральных масел. Имеют хорошие показатели
атмосферо- и водостойкости.
6.10. Требования, предъявляемые к ЗКП, определяются свойствами материа-
ла, конструкций и требованиями, которым они (материал и конструкция) должны
отвечать. Так, при соединении железобетонных элементов полимерраствором
последний должен обладать крмппексом свойств (фнзикочлеханических, стой-
костью, долговечностью), один^совых с соединяемыми материалами. В ряде слу-
чаев, когхи места соединений (стыки) подвергаются локальным агрессивным
воздействиям изга должны обеспечить возможность подвижки соединяемых эле-
ментов, попим^раствор приготовляется таким образом, чтобы конструкция
работала во времени надежно с учетом деформаций системы. При контакте со
средой свойства ЗКП, в первую очередь прочностные и деформативные, изме-
няются в большей или меньшей степени в зависимости от рецептуры полимер-
раствора, химической стойкости базового компонента и других факторов -
структуры, величины экспонируемой повфхности и т.п.
6.11. Стойкость 1юлимерраствора определяется коэффициентами К , К ,
Kjj, Kg. К^, Kg, соответствующими значениям разрушающего напряжения при
растяжении, сжатии, изгибе, относительному удлинению при разрыве, TBcpAoctn,
модулю упругости.
Кроме того, ЗКП должны отвечать технологическим требованиям в зависи-
мости от выбранного способа их приготовления и использования.
Перед применением ЗКП необходимо убедиться, что иолимерраствор отвечает
необходимым требованиям. Для этого надо провести в лаборатории строитель-
ной организации' серию контрольных испытаний составов рекомендованной ре-
цептуры, пользуясь методикой, рекомоздованной нормативными документами,
и провыть соответствие пол ученных данных щ)ив еденным в паспорте на поли-
м^ный материал.
6.12. К полимфрастаирам и их базовым компонентам предъявляются требова-
ния по внеишому виду и однородности, количеству сухого остатка, сод^жанию
летучих веществ и концентрации, которые огфеделяются по ГОСТ 17537-72*.
Метод основан на исп{феиии растворителей, входящих в состав испытуемых ма-
териалов. Испарение растворителей происходит под действием тепла, излучаемого
инфракрасной лампой. Содержание растворителя в испытуемом материала в про-
центах определяют по формуле
X = (Ь - а)100/(Ь - с),
где а — масса чашки или пластинок со смолой после сушнк, г; b - масса чашки
или ш1астинок с испытуемым материалом до сушки, г; с - масса чашки или пла-
стинок, г.
66

Содержание сухого остатка вычисляют по формуле xi = 100 - х, где х - со-
держание растворителя. Сод^жание летзгчих веществ вычисляют по формуле
X = а<100/Ь. где а - масса смолы после сушки; b - навеска смолы.
6.13. Защитно-конструкционные полимеррастворы должны отвечать опре-
деленным требованиям по вязкости в зависимости от вица грименяемого обо-
рудования и особенностей технологии. Вязкость определяется по
ГОСТ 8420-74* Для маловяэких составов используют вискозиметры ВЗ-1 и
ВЗ-4, для составов повышенной вязкости — шфиковые вискозиметры. За вяз-
кос1ъ Ц определенную по вискозиметрам ВЗ-1 и В34, принимают среднее ариф-
метическое значение времени истечения, истплтуаиого тлатериялг из трех парал-
лелы1ых замеров t, умноженное на коэффициент вискозиметра К.
За вязкость, определенную по шариковому вискозиметру, принимают сред-
нее арифметическое значение времени 1фохождения стального шарика между
двумя метками вискозиметра при трех параллельных замерах.
Кроме того, вязкость можно определять при помощи стандартной кружки
ВМС, вискозиметром Хетчинсона, вискоз^1метром ФЭ, вискозиметром Остваль-
да, поплавковым вискозиметром, вискозиметром Светлова - ГАЗ, Брукфиль-
да типа РУТ, унив^)сальиым вискозиметром "Реотест" или вискозиметром систе-
мы В.В Патуроева и др.
Время отв^ждения ЗКП, скорость лолим^ризахщи и жизнеспособность опре-
деляются по времени от момента введения отвердителя до нанала желатинизации
или до момента образования разрывающихся нитей.
6.14. Требования к полнмеррастворам по морозо-, атмосферо-и водостойкости,
как правило, пров^яются сравнением прочности эталонных образцов с образца-
ми после воздействия нормативного количества циклов (для мат^иала ремонти-
руемой конструкции) замораживания и оттаивания или времени вьшерживания
в атмосферных условиях или в воде по методикам, принятым для бетона или
камня, а также по ГОСТ 6992-68*. Определение стойкости полимеррастворных
соединений к действию топлив, масел и различных химических реагентов произ-
водится по изменению гфочности станд^ггных образцов после выдержки в соот-
ветствующей среде на тот вид напряженного состояния, в котором находится
конструкция или ее элем«1т: срок выдержки по принятой методике составляет
30 сут при 20*^С. По окончаням выдержки с образцов удаляют остатки жидкости
и проводят механические испытания. Рекомендуется также испытание по
ГОСТ 9.403-80.
6.15. Для обеспечения требования по прочности свойства полимеррастворов
контролируют по методикам определения: прочности при растяжении
(ГОСТ 11262-80*); предела гфочности при растяжтии, о-гаосительном удли-
нении при разрыве; модуля упругости (ГОСТ 18299-72); адгезии
(ГОСТ 15140-78*); твердости по маятниковому прибору; испытания на из-
гиб (ГОСТ 6806-73*), на истирание (ГОСТ 20811-75*).
Требования к стойкости полимеррастворов оцениваются по изменению их
физико-механических свойств. По ГОСТ 12020-72* рекома1дуется щжменять
две методики: определения изменения механических (прочностных и деформа-
тивных) свойств полимера и определения растрескивания полимера в напря-
женно-деформированном состоянии.
Кроме того, для уникальных объектов рекомендуется изготовить фрагмен-
ты узлов конструкций, в которых запроектировано применение ЗКП, и испы-
67

тать комплексом силовых и агрессивных воздействий в соответствии с реалысыми
|фоизводственпыми условиями-
Базовые компоненты
6.16. Эпоксидные смолы в качестве базового компонента для полимерраство-
ров выгодно отличаются унивсрсалыпдм сочетанием свойств от других синтети-
ческих смол (напримф, фенолышх. акриловых, полиэфирных). Это:.
легкость отверждения при любых темпч)атурах в зависимости от типа отвер-
дителя;
малая усадка,, отсутствие выделения летучих веществ, ограниченная переориен-
тахщя (фенолЫ1ые выделяют воду, отсюда значителы1ая' усадка; акриловые и по-
лиэфирные переходат в желеобразное состояние со эиачителыюй перегруппиров-
кой) ;
низкая вязкость большинства эпокошных смол, что весьма облегчает техно-
логию их приготовления и подбор оборудования;
высокая адгезионная прочность, объясняющаяся спецификой химической
структуры — наличием полярных гндрокснльных и эфирных групп. Малая усад-
ка гарантирует оптимальную структуру при образовании контактной зоны, при
соединении элементов не требуется давление;
высокие показатели стойкости к агрессивным воздействиям (щелочам, кисло-
там, органическим растворителям);
универсальность их основных свойств, которые можно регулировать за счет
оптимального подбора рецептуры;
хорошие диэлектрические свойства, эластичность, антифрикционные свой-
ства, полная нетоксичность в отв^жденном состоянии (|фименяются в систе-
мах водоснабжения и пищевой промышленности).
В общем случае эпоксидные олигомеры могзгг быть классифицированы сле-
дующим образом: диановые, эпоксиноволачные, на основе резорцина и его произ-
водных, азотсодфжащие, алифатические, галогенсодфжащие, сложные диглици-
диловые эфиры, циклоалифатаческие.
Эпоксидные смолы, компаунды, клеи, используемые в качестве базовых компо-
нентов для полимеррастворов в строительстве, приведены в табл. 12.
Отвердител^!
6.17. В строительной практике используются отвердители щелочного типа:
первичные, вторичные к третичные амины и амиды.
В качестве отвердителей наиболее часто щ>имевяют аминные отв^дителн:
полиэтнленполнамин (НЭПА) - ТУ 6-02^594-70; триэтаноламин (ТЭТА) —
МРТУ 6-02403-67; гексамсгилендиилин (ГМДА) (рис; 36).
Реакция отверждения эпоксидных смол отвердителями аминного типа осущест-
вляется в две фазы: первая ~ процесс гелеобраэования — переход из вязкого
состояния в TBq>Aoe с экзотермическим эффектом.-вторая - структурообраэова-
ине полимфа и переход его из растворимого состояния в нерастворимое. Этот
процесс происходит без участия кислорода воздуха, что позволяет работать с
полимеррастворами под водой и в газовой среде; процесс ускоряется при нагре-
вании.
68

Таблица 12
Базовый компонент
Г
Физико-механические характ^истики, химические свойства, рецептура
Эпоксидные смолы
ЭД-20 ОД-5)
ЭД-16 (ЭД^)
ЭД-22
ЭАО
ЭД-24
ЭД-10
Азотсодержащая ЭА
ЭЦ
ЭД-14
УП.613
Эпоксиноволачная
смола 5М
Эпоксиноволачная
смола ЭН-б
ЭТФ
Вязкая, прозрачная жидкость от светлого до коричневого цвета, плотность 1150-1160 кг/м , вяз-
кость 12-14 Па- с при 25°С, массовое содержание эпоксидных групп 20-22^%, летучих - 2%,
общах) хлора — 1,5%
Высоковязкая, от светло-желтого до коричневого цвета, плотность 1170-1180 кг/м^, вязкость
100 Па- с по шариковому вискозиметру при 50 С, массовое сод^>жание эпоксидных групп
14-18%, летучих - 1%, общего хлора - 0,75%
Низковязкая жидкость, прозрачная, от свешо-желтого до светло-коричневого цвета, вязкость
9-13 Па- с при 25**С, эпоксидных групп - 22%, летучих - 1%, общего хлора - 1%
Вязкая прозрачная жидкость желтого цвета, эпоксидных групп 16-21%, летучих 10%*
Мизковяэкая слабо окрашенная щзоэрачная жидкость, вязкость 7,5 Па- с при 25^С, эпоксидных
групп 23-25%, летучих 0,2%
Твердая, прозрачная, плотность 1200 г/см', эпоксидных групп 10-13%, летучих 0,6%, общего
хлора 0,6%
Низковязкая жидкость от светло-желтого до коричневого, вязкость 360 МПа<с гфи 25*^С, эпок-
сидных групп 21-30%, общего хлора 2,5%
Низковязкая жидкость, продукт конденсации циануровой кислоты с эпихлоргидрином, эпок-
сидных групп 30% содержание летучих 1,4%
Выооковязкая жидкость от светло-желтого до коричневого цвета, плотность 1150 кг/м , вязкость
25-40 Па-с при 50°С, эпоксидных групп 13,9-15,9%, летучих 0,6%, общего хлора 0,6%
Вязкая жидкость от светло-коричневого по коричневого цвета, плотность 1150-1200 кг/м , вяз-
Kocib 9-16 Па- с при 40°С, эпоксидных групп 6-9%
Низковязкая смолажелтого цвета, плотность 1100-1200 кг/м^, вязкость 800-200 МПа*с,
эпоксидных групп 17%
Твч)дый продукт от желтого до ксфичневого цвета, количество эпоксидных групп 18%, летучих -
0.7%
Продукт взаимодействия эпихлоргидрина и трифенола в щелочной среде, эпоксидных групп 19,5%.
летучих не более 1%

продолжение табл. 12
Физико-механические характеристики, химические свойства, рецептура
Базовый компонент
Алкилрезорциновая
ЭИС-1
Алифатическая ЭФГ
Алифатическая
ЭТФ-10
Алифатическая
МЭГ-2
Алифатическая
ДЭГ-1
Алифатическая
ДЭГ-Ж
Алифатическая
ТЭГ-1
Алифатическая
ТЭГ-17
ЭДК
Фураноэпоксидная
ФАЭД-20
Циклок^бонатная
ЭЦК
Циклоалифатическая
УП-612
Циклоалифатическая
УП-632
Циклоалифатическая.
УП-636
Продукт конденсации эпихлоргидрина и сланцевых алкилрезороинов. эпоксидных групп
13%, вязкость 900-1300 Па- с при 50°С по ВЛЖ-2, летучих не более 2%
Подвижная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета, вязкость 80 Па- с, эпоксншшх
групп 23%, летучих не более 2%
Смесь алифатичул^кой смолы ЭЭТ-1 и феяилгаицидинового эфира ЭФГ, низковязкая жидкость,
от светло-желтого до коричневого цвета, эпоксщщьгх групп 22%, летучих не более 2,5%
Продукт конденсации эпихлоргидрина и диэтиленгликоля, низковязкая жидкость светло-коричне-
вого цвета, эпоксидных групп 28-33%, летучих не более 2,5%
Продукт конденсации эпихлоргидрина и диэтиленгликоля, низковязкая жидкость от светло-
желтого до коричневого цвета, эпоксидных групп 24%, летучих не более 2%
Модифицированная жирными кислотами алифатическая смола, низковязкая жидкость светпо-
корнчнгаого цвета, эпоксидных групп 6—10%, летучих не более 1,5%
Продукт конденсации эпихлоргидрина и триэтиленгликоля, низковязкая жидкость светло-желто-
го - светло-коричневого цвета, эпоксидных групп 19%, летучих не более 2,5%
Низковязкая жидкость светло-желтого, светло-коричнетого цвета, эпоксидных групп 15—19%,
летучих не более 2,5%
Вязкая прозрачная жидкость от темно-желтого до темно-вишневого цвета эпоксидных групп
16-20%, общего хлора не более 1,5%, летучих не более 0,9%, вязкость 3—20 Па • с при 25 С
Коричнево-желтая, композиция на основе смолы ФАЭД-20 (отличается повышжной влаго-
стойкостью)
Вязкая прозрачная жидкость вишневого цвета, эпоксидных грзтш 14—18%, общего хлора не
более 1,5%, летучих не более 0,9%, вязкость 20—40 Па- с при 50°С
Бесцветная слегка желтоватая вязкая жидкость, плотность 1050-1150 кг/м эпоксидных групп
27-29%, летучих не более 0,8-1%
Лиэпоксицин на основе тетрагцдробшзилового эфира тетрагидробензойной кислоты, вязкость
200-600 МПас, эпоксидных групп 27-29%, летучих не более 1,5%
Жидкость желтого цвета, вязкость 400-500 МПа-с, эпоксидных ipynn 18-20%

УП-640
Галогенсодержаюая
УП-614
Галогенсодержащая
Галогенсодержатий
эпоксидный олнго-
мерЭХД
Галогенсодо>жаио1й
эпоксидный олиго-
мер Э-181
Модифицированные
эпоксидные смолы,
компаунды, клеи
К-115,К-1б8.К-201
К.293
К-176
КЖД-5-20
КЖД-5-tO
К-153А, К-153Б,
К-153С
Оксилин 5-А
ЭБФ-18
КДА,1СДА-2
Диглидидиловый эфир метилтетрапщрофталевой кислоты, эпоксидных групп 23,5—24%, летучих
1%
Динамическая вязкость не более 160 Па- с при 40°С, эпоксидных групп 6-9%, органического
хлора 18-20%, пониженная горючесть отвер}|оденных композиххий
Эпоксидных групп 9%, органического брома 45—48%
Эпоксидных групп 25-30%, органшеского хлора 13-15%
Эпоксидных групп 25—30%, органического хлора 15-20%, динамическая вязкость не более
0,8Па-спри25*'С
Эпоксндиановые смолы ЭД-20 и ЭД-16, модифицированные олигоэфиром МГФ-9, плотность
1150-1200 кг/м^, вязкость 600-700 Па с при 25°С, эпоксидных групп 15-19%
Элоксндиановая смола, модифидврованная дибутилфталатом, эпоксидных групп 12-14%,
время жепатинизации J О мин
Эпоксидиановая смола ЭД-20, модифиднрованная Д1^утилфталатом, вязкость 360 Па» с при
20*^0, эпоксидных групп 17—20%, время жепатинизации 160 мин
Эпоксидиановая смола ЭД-20, модифицированная алифатической смолой ДЭГ-Л, плотность
1130-1140 кг/м , эпоксидных групп 18-21%, время жепатинизации 90 мин
Смола ЭД-20, модифицированная смолой ДЭГ-Ж, плотность 1110 кГ/м , эпоксидных групп
16-20%, время желаптизации 80 мин
Смола ЭД-20, модифицированная олигоэфиром МГФ-9 и тиоколом, плотность 1180-1200 кг/м^,
эпоксидных групп 5—17% *
Эпоксидная смола, плотность 1240-1330 кг/м , вязкость 1,5-15 Па* с, эпоксидных групп 10-17%,
общего хлора 0,2%, отв^мсд^шый продукт близок по свойствам к эласгом^ам
Боросодержашая эпоксидная смола, отличается высокой радиационной стойкостью
Жидкость, ниэковязкая, эпоксидных групп 21%, летучих не более 1,5%

продолжение табл. 12
Физико-механические х^актеристики» химические свойства, рецептура
Базовый компонент
ЭЦП
УП-644
ЭДФ
УП-544
УП-546
УП-563
УП-599
УП-бЮ
УП-238
УП-596А
УП-5А-63
УП-5А-99
Т-Ю4
Т-10
i:
Смола, полученная конддасацией эднхлоргщрнна с цнануровой кислотой, моднфшированной
эпоксндиановыми смолами, вязкая жцдкосхь от желтого до коричневого цвета, эпоксидных
групп 20-24%, летучих 1,5%
' CMaia УП-612, модифицированная полилропилошшколеы, ннзковязкая жидкость, эпоксидных
групп 17,5-19%, летучих не более 1,5%
Спиртацетоновый раствор ЭД-16, совмоценный с резольноч^рмапвдетндной смолой, низко-
вязкая жидкость коричвев<яч} цвета, плотность 1240-1270 кг/м^, эпоксидных групп 17-21%
Эпоксифенолфурфурольная смола, твердый продукт темно-коричневого цвета, плотность
1200 кг/м , эпоксидных групп 12-14%, летучих 2%
Эпоксиреэорцинофурфурольная смесь, мягкий темнонкоричневый щюдукт, плотность 1260 кг/м^,
эпоксшц&гх групп 18—23%, летучих 2%
Блок олигом^дикарбонового олигодиэтнленгликольсебацината с ЭД-20, эпоксидных трупп 6-9%,
летучих 1% ^
Блок олигом^дикарбонового олигодиэгилентикольсебацината с ХРГ-1, вязкая темно-корич-
невая жидкость, эпоксидных групп 6-8,5%, летучих 2%
Эпоксидная смола на основе парацикпоалифатической, сод^жащ^ циклоацеталыше труппы,
вязкая жидкость вишневого ивёт^ эпоксидных групп 36-40%, летучих 1%
Смесь смол УП-546 и ЭА (20 : ВО), вязкая жидкость темно-коричневого цвета, эпоксидных
групп 30%, летучих 1,5%
Смола ЭД-20 с адициновой кислотой, прозрачная вязкая жидкость краоюго цвета, эпоксидных
групп 7-10%, летучих 1%
Продукт конденсации олигоэф}фа У11-559 ЭД-20, вязкая жидкость от светло- до темно-коричнево-
го цвета, эпоксидных групп 5,5-9%, летучих 1%
Продукт кондшсации олигоэфира УП-559 и ДЭГ-1, вязкая жидкость светло-коричневого цвета,
эпоксидных групп 5,5-9%, летучих 1%
Эпоксидная смола, модифицированная полисилоксанами, вязкая жидкость коричневой) цвета,
эпоксидных групп 14%
Эпоксидная смола, модифицированная кремнийорганическхми смолами, вязкая жидкость
свегпо-коричнваого цвета, эпоксидных групп 12,5-14%, летучих 3%

Т-111 Продукт модификации эпоксидной смолы полиорганосилоксанами, вязкая Ж|здкость темного-
ричыевого цвета, эпоксидных групп 12-14%
ЭК~3 Смола ЭД-16, наполнитель - пылгаидный кварцевый песок, термостойкость по М^>тенсу
120°С, раэрушшошее напряжение при растяжения 35 МПа
ЭЗК-6 Смола ЭД-20, полиэфир МГФ-9, полиэтнлетполиамин и пылеввдный кварцевый песок, плот-
ность 1520 кг/м', теплостойкость 82°С, разрушающее напряжение при сжатии 110 МПа,
п^ изгибе - 90 МПа, коэфф^щиент линейного расширения 38 10 К "'
ЭЗК-11 Композиция на основе ЭД-16. бутилакрила, касторового масла, молотого талька, пылевид-
ного кварцевого песка, гексаметилёндиг»*ина. плотность 1400 кг/м , коэффициент линей-
иото расширения 40• 10 "^К "^ а^^^, = 135 МПа, усадка при отверждении 1,6%
ЭЗК-12 Композиция на основе ЭД-20, стирола, двуокиси титана, гексаметилендиамина, плотность
1500 кг/м^, О =85 МПа, коэффициент линейного расширения 35 • 10 "^К ^ усадка щ>и
отверждении №
ЭЗК-7 Смола ЭД-20, касторовое мясло Сутвлметакрилат, пылевидный кварцевый песок, гексаме-
тилеядиамнн, плотность 1600 кг/м , коэффициент лин^Ьюго расширения 34-10 К ~'
«изг = 77МПа
ЭПН-20 Смола ЭД-20, пластификатор - жидкий каучук СКА-26-1, кварцевый песок, белая сажа
К-54/6 Композиция на основе смолы ЭД-20, модифицированной полиэфирной смолой ПН-1,
т^ =б5°с. а^зг" ^^-^^o ^"^
К-139 На основе смолы ЭД-20, модифицированной карбоксилатным каучуком, О ~ 40—60 МПа,
а^=70МПа, 0^^ = 45-55 МПа *^
РК-1, УП-5-122АТ-1 Композиция на основе акрилированной смолы ЭД-20. минерального наполнителя, тиксотроп-
кой добавки и бутилметакрклага; характеризуется длительной жизнеспособностью (более
6 мес) и ускоренным режимом отверждения (до 2 мин> при комнатной темпфатуре,
Т g от -6 до 125°С, О = 36 МПа
УП-5-148 Композиция на основе эпоксидной смолы, отверждаемой на холоде Т ^ от -60 до
-65°С, плотаость 1100-1300 кг/м^
УП-5-161 Низковязкий компаунд на основе эпоксидиановой смолы ЭД-20, ци- и полиглищщиловых
эфиров и других добавок; отверждается при низких температурах; О =115 МПа,
усадка при отверждении 0,05%

Продолжение табл. 12
Физико-механические характеристики, химические свойства, рецептура
Базовый компонент
УП-5-162-2
УП-592-10,
УП-592-lO/l,
УП-592-10/2
УП-592-15
ЭЗК-25; ЭК-11
ЭЗК-25-0;
ЭК-39; ЭК40
ЭК-54
Компаунд характеризуется высокой деформационной теплостойкостью, водостойкостью;
Траб^^-^^^^^^^^^'Р
¦54 МПа, а . J. = 78 МПа, водопоглощение 0.05%
композиции на основе модифицированной смолы УП-563, отверждяше — фенилен-
диамииом, характеризуются повышенной морозостойкостью
Композиция на основе смолы УП-563; характеризуется повышошыми (}шзико-механнческими
свойствами при предельном водонасыщении; Т - от -60 до 140°С, а = 13 МПа,
относительное удлинение при разрыве при —SO^^C- 4,5-6%, при 20^С - 45%
Композиции на основе смолы ЭД-20, наполнителей (кварца, слюды) и других добавок; плот-
ность 1500,1360 кг/м^, Т g от -60 до 8,5** С от -60 до 100^, модуль упругости при
изгибе 5040; 6000 МПа, усадка при отверждении 1, 2; 1%
Плотность 850-880 кг/м'*, облегченные компаунды на основе эпоксидных смол и MHiqra-
сфо) применяются в качестве тепло-и звукоизолирующего мат^>иала; время отвфждения
при комнатной температзфе 24-48 ч, влагозащитные компаунды на основе эпоксидных смол, ком-
бинированных отвфдитепей и других обавок; повышенная жизнеспособность, влагозащитные
свойства и устойчивость к перепаду температур
Композиция на основе эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-8, без наполнителя (1) или с пылевидным квар-
цевым песком 220% (2), с измельченным кварцевым стеклом 220% (3); Т g от -50 до 150°С;
а=35 (1).32 {2),45 (3) МПа ^

Рис. 36. Номограмма для определения
количества аминного отвердителя для
эпоксидных смол
А - содержание отвч>Дителя аминного
-i^ST^^^ftj^oeopo^t—^oflb .
100 г отвердателя
Б, В - содержание эпоксидной смолы,
_?М90.%. моль
100 г смолы
соответственно
смола,_г_
смола, моль
Б
В
0,59 г169
0.5»
Части Q57
«8
4S
t6
35
J<f
25
20
15
0,56
O.SS
0,54
0J5S
052
0,5
0.50
ач9
аи7
0,16
OfiS
т
Ofib
0*Л
««¦
QfiO
0Л9
4-»
0,37
¦'7? „
-17S Vfl':
'Г79
¦187
-IBS 15
-188
-197 К
-196
¦200 ГЗ
-20<t
-20в 12
212
¦217 11
222
¦227 10
-232
¦238 9
-2^/1
-250 8
-256
-263
¦270
3.6 I
Подсчет необходимого количества отвердителя производится -по формуле
X = Э(М/п)/43Аг,
где Э - количество эпоксидных групп в олшх)мере, %; М - молекулярная масса
амина; п - количество атомов водорода в первичных и BTopwmHx аминных груп-
пах; 43 - молекулярная масса эпоксидной группы; к = 1,2-1,4 - коэффициент,
определяемый экспериментально.
Полиэтиленполиамин рассчитывают по диэтилентриамину. содержащему 5 ато-
мов водорода в аминных группах, при М/п = 103/5 = 20,6.
6.18. Кроме указанных отвсрдителей, в конкретных условиях следует приме-
нять:
аминосланцевый отвердитель АСФ-10 (ТУ 38-3099-75) позволяет значитель-
но низить вязкость состава без ухудшмия eix) свойств; полимеррастворы на
его основе могут наноситься на влажные поверхности и отверждаться при тем-
пературе -5*'С;
аминофенольный отвердитель УП-583 (ТУ 15П-514-66) является одновремен-
но "сшивающим" агентом и катализатором реакции;
модифицированные амины УП-0633М, ДТБ-2 рекомендуются для получ1Я1ИЯ
ЗКП типа замазок;
диэтилентриамин (ДЭТА) технологичен, даст устойчивые показатели для ЗКП
в отвержденном состоянии;
ортооксифенил-метиленэтИлендиамнн АФ-1, АФ-2 (ТУ 294-70), полимерра-
створы на его основе могут применяться на мокрых поверхностях, а при условии
прнгруза - под водой;
УП-167 (ТУ 15П-734-74) - ускоритель процесса отверждения;
УП-0616. УП-0620 - высокоактивные аминные отвфдители;
УП-0619, УП-0622 - аминные отвердители с понижошой токсичностью;
днамет х (ТУ 6-14-980-73) ускоряет процесс отверждения, повышает механи-
ческую прочность полимерраствора, водостойкость, адгезию;
УП 5-179 (ТУ 6-05-241-31-74) - высокоактивный отвердитель; позволяет вести
работы под водой.
75

Наполнители
6.19. В полимеррастворах одним из важнейших составляющих, организующих
микро- и макроструктуру, являются наполнители. Условно их можно классифи-
цировать следующим образом: по химическому составу - минерального и органи-
ческого происхождения; по форме - изометрические и не имеющие формы; по
размерам мелкодисперсные, крупнодисперсные; по фазовой структуре - одно-
и полифазные;. по стойкости - кислото-, щелочестойкие, водоотталкивающие,
универсалыше.
Наполнители могут вводиться в количествах, в 3-4 раза, а в ряде случаев
в 7-8 раз превосходящих содержание базового компонента, что значительно сни-
жает стоимость полнмфраствора. В то же время правильный выбор наполнителя
позволяет получить ЗКП с заранее заданными свойствами, регулировать их струк-
турные параметры.
6.20. Наполнитель в ЗКП влияет не только на надмолекулярную, но и на мо-
лекулярную структуру, а также на процесс отверждения, вступая в химические
реакции с реакционно-способными группами эпоксидных олигомеров. В конеч-
ном итоге для создания композиционного материала необходимо наличие проч-
ной и устойчивой связи межх(у поверхностью 1ишолнителя и полимерной матрицей,
что обеспечивается правильным выбором типа наполнителя, специальной noxux)-
товкой его поверхности, подбором оптимальной рецептуры. Как правило, в качест-
ве неорганических наполнителей используют различные оксцды, силикаты и другие
соединшия, характеризующиеся наличием покрова из гидроксильных групп,
играющих главную роль при взаимодействии наполнителей с эпоксидными смола-
ми. Кроме того, на поверхности гидрофильных оксидов и силикатов адсорбируются
молекулы воды, количество которой зависит от влажности среды: это следует
учитывать, так как вода оказывает о1риш1твяы1ое действие, препятствуя образо-
ванию прочных связей между поверхностью наполнителя и полимфа, особенно
при "холодном^ способе отверждения, который чаще всего используется в строи-
тельстве.
6.21. Взаимодействие между полимером и наполнителем происходит по различ-
ным физико-химическим механизмам: 1 - реакция поверхностных'ОН-групп с
эпоксидными; 2 - реакция повч"^ностных ОН-групп с отвердителем; 3 - реакция
поверхностных ОН-групп с ОН- или эфирными группами поптлера; 4 - взаимо-
действие различных поверхностных центров с матрицей. Образующиеся химичес-
кие связи С-0 обеспечивают высокую адгезию, однако, лш'ко гидролизируясь,
снижают водостойкость ЗКП, поэтому важное эшпеяие имеет применение специаль-
ных аппретов (как правило, силановых). Свойства и структура граничных слоев
около поверхности раздела фаз нередко имеют рещающее значение для свойств
композиционного материала - полимерраствора, и рецептура последних подбира-
лась с их учетом. Наполнитель существенно влияет н^ такой важный показатель,
как усадка ЗКП, снижая ее, так как Е = Е (Е — модуль упругости наполните-
ля, Е - матрицы) и возникает эффект "скелета" наполнителя. В наполненных
ЗКП Гфоцессы переноса ниэкомолекулярных веществ изменяются из-за увели-
чения диффузионного пути, уменьшения площади, доступной для диффузии,
изменения диффузионных параметров матрицы, переноса и сорбции на межфоэ-
ной границе, что, в свою оч^)едь, увеличивает стойкость и црпроницаемость поли-
76

Таблица 13
Ншюлнитель-пигмент
Двуокись титана (анатазная форма)
Двуокись титана (рутильная
форма)
Цинковые белила
Литопон
Карбонатные свинцовые белила
Красные железоокисные белила
Охра
Железный сурик
Умбра
Ультрамарин
Окись хрома
Силнкохромат свннца
-
Наполнитель
г
Показатель
преломления
2^5
2,7
1,95-2,05
2
1,94-2.09
3,04
-
3,04
-
-
2,5
Плотность,
г/см^
Средний раз-
мер частиц,
мкм
Плотность, кг/м 1
1
3700-3900
3700-4200
5500-7800
4300
6400-6800
4500-5000
2700-3400
3660-4460
3400-3800
- 2200-2700
5200
3500-4100
Форма
частиц
Насыпная плот-
кость, г/см.
Насыпная
плотность, кг/м
2000
2000
2750-3900
-
2500
700-1400
800-1100 ^
1500-1800
625
300-400
1300-1500
750
1
Удельная тепло-
щюводность.
Вт/См.^'С)
Средний раз-
мер частиц, мкм
03
0,4
0,1-1
0,5-1
0,5-1,25
0,2-0,8
0,2-4
0,2-3
0.2-2
1-10
0,2-0,3
До 10
а б л и ц а 14
Темпч>атл)-
ный коэффи-
циент расши-
рения,
10'*К~^
Алюминий
Медь
Железо
Сталь
2.72
8,91
7,8
7,75
30-150
30-150
30-150
30-150
а, в
в
в
в
0.64-1,12
6,4-8
5,6-7,2
5,6-7.2
109,2-226.8
331,8-382.2
33,6-63
33,6-63
56-66
43
20-35
20-30

продолжение табл. 14
Наполнитель
Кремнекислый алюминий
Оки(а> алюминия
Окись сурьмы
Титанах 6ц}ия
Двуокись iqieMmui
(коллоидная)
Двуокись кремния
Углекислый кальций
С<фно кислый кальций
Окись железа
Слюда
Карбид кремния
Тальк •
Окись титана
Кварц
Кремнекислый цирконий
Песок кварцевый
Каолинит
Наждак
Маршаллит
Графит
Плотность,
г/см^
2^8
3,99
5,62
5,52
2,6
2.6
2.93
2.96
5.2
3.4
3,1
2.7
4,26
2,6
4,7
2,63-
2,58-
4
2,61
2,26
2,65
-2,6
Срвщий раз-
мер частиц,
мкм
0,55-7.3
30-150
30-50
30-50
0,015-0,02
80-100
1-50
20-50
20-50
10-80
30-2500
30-50
30-50
20-300
1-30
50-10^
100-2100
200-10*
50-2800
5-45
Форм?
частиц
в
а
в
в
б, в
в
в
в
в
а
б, в
а, в
в
в
в
б, в
а.в
б, в
а, б, в
а
Насыпная плот-
ность, г/см^
0,64-1,6
1,28-1,6
1,28-1,6
1,28-1,6
0,0352-0,064
1,28-1,6
0.96-2,56
0,96-2,56
4-4,8
1,28-1,6
1.6-2.24
1,28-1,6
1,2-1,36
1,28-1.92
1,28-1.44
1,28-1.92
2,58 2,6
4
1.29-1,7
0,64-1,12
Удельная тепло-
проводность,
Вт/(м-°С)
2,52
33.6
-
-
1.34
1,34
2,54
2,52
-
6,72
16,8-46,2
1,68
63
1,34
33.6
1,34
1.76
117,6-201.6
Температур-
ный коэффи-
циент расши-
рения.
10"^К"'"
5-51
17.8
-
40,6-48
0,38-3,3
1,3-3.3
1.3-2.3
1,3-2,56
-
45,7-68,6
-
18-23,4
18-23,4
U
7,6
2,3-3,2
1.4-3.1
1,5-10
Примечание, а- пластинчатая форма; б - близкая к сффе; в - различная.

м^)раствора; это следует учитывать при проведении строитбяьных работ во влаж-
ной среде, под водой, изоляции и тампонаже.
6.22. Некоторые физико-механические н структурные свойства наполнителей
приведены в табл. 13, 14.
Растворители (разбавители)
6.23. Подбор оптимального состава растворителей основан на концепции пара-
метров растворителей и прежде всего термохщнамическом сродстве в системе
полимер—растворитель и летучестью растворителя.
Основными методами, позволяющими количествпшо оценивать растворяющую
способность, являются трехмфный параметр растворимости Гильдебранта-Скет-
гарда и оценка термодш{амическо1Х) сродства полимера и растворителя с помощью
константы Флори-Хаггинса.
По трехм^)ной концепции параметр растворимости 8, (Дж/м ) ''^, опреде-
ляется выражением Хансона
d р п ^ d а '
где 6j, 5, 8^ - параметры растворимости за счет диспд)сионного, полярного
взаимодействия и взаимодействия за счет водородных связей: 8 =\/а+б^-
ассоциативный параметр растворимости.
6,24. Полимер будет растворяться в данном- растворителе, если Rq > Кд, где
Ro - радиус сферы, отражающий область растворимости полимера; Кд - рас-
стояние от центра растворимости полимера до координат параметра раствори-
мости растворителей
^А
= V^4<«d,2-4P' ^'%. 2 - «р, 1>' * К 2 - «п. 1^-
Индексы 1 и 2 относятся к раствор»гг9лям и полимеру.
Расчет парампра растворимости смеси растворителей производится по форму-
ле
_ ^1^1^ 1_* X2V 262 + ¦ • + XjV.6. ^^^^
см ~ ~" "" *" '
XiVi+X2V2+...+XjV.
где Xj - мольная доля компонента; v. — мольный объем компонента.
^ Cj^^i _ ' (27)
^ (Cj/M. + CaTMa+.-. + q/Mj) '
где С. - концентрация компонента, %.
6.25. Подбор растворителей при их числе не более трех (это, как правило,
охватывает все практические случаи) осуществляется графическим методом.
При этом для двух растворителей на треугольную диаграмму параметров раст-
воримости наносят область растворимости полимера, а затем на этой же диаграмме
отмечают координаты параметров используемых растворителей. Пгфаметр иско-
мой смеси располагается на прямой, соединяющей парамеоры растворителей, воз-
можно ближе к центру области растворимости. При фех растворителях их объе-
диняют в пары, а затем поступают аналогично предьздущолу случаю.
79

6.26. Бинарный растворитель может сущесгыовать в двух вариантах: как систе
ма (случай в), в которой добавка разбавителя монотонно ухудшает растворяю
щую способность 6ин?фного растворителя (область расслоения н<шрсрывно увели
чивается), и как система, в которой добавка второго растворителя (даже плохо*
го) приближает параметр растворимости бинарного растворителя к параметру
растворимости полимера; область существования гомогенного раствора ув'ели-
ч}шает подвижность макромолекул матрицы и стимулирует удаление остаточно-
го растворителя, причем сами по себе остаточные растворители оказывают пла-
стифицирующий эффект тем больший, чем меньше их мольный объем. Необ-
ходимо применять такие пластификаторы, которые сами не задерживают раство-
рители. При использовании смессвых растворителей, в состав которых входит
набор разнолетучих -компонентов, следует в кянестве разбавителей выбирать
наиболее летучий компонент, чтобы удалить остаточный растворитель.
6.27. Растворители, которые применяются в строительстве и промьшшеннос-
ти, делятся на группы: 1 - углеводородные: алифатические, ароматические, неф-
тяные; 2 •- кетоны; 3 - эфиры; 4 - галогенсодсржащие растворители; 5 - 1фо-
чие растворители.
Галогенсодсржащие растворители используют для придания полимерраствору
пониженной горючести.
Рекомендуется также применять фурановые растворители, например, фурфу-
рол (ГОСТ 10437-80*) и смесевые технические растворители и разбавители:
646 (ГОСТ [8188-72*). 648 (ГОСТ 18188-72*), Р-5 {VOCT 7827-74*), Р-14
(ТУ 6-10-1509-75), Р-40, РЛ-298 (ТУ 6-10-1528-75), РП (ТУ 6-10-1095-76),
РЭ-ИВ (ТУ 6-10-875-72)-
6.28. Для ол иго эпоксидных полимеррастворов применяют также реакцион-
ноч;пособные разбавители, содержащие эпоксидные группы: монозпоксидные
и низковязные эпоксидные смолы. Для уменьшения оседания хтигментов и на-
полнителей необходимо создать структуру, препятствующую течению при ма-
лых напряжениях сдвига. При ифольэовании бентонита или аэросила оптимальный
эффект может быть достигнут предварительной обработкой тиксотропного на-
полнителя полярными растворителями. Для разбавленных растворов, например
адгезионных обмазок, зависимость приведенной вязкости ^„„'от концентрации
определяется уравненном Хаггииса, причем константа Хштинса характеризует
взаимодействие полим<фа с растворителем. Как правило, ЗКП являются высоко-
концентрированными растворами, в которых вязкость повышается за счет ук-
рупнения надмолекулярных образований, соответственно структурированию
и отклонению от ньютоновского характера течения.
6.29. При подборе растворителя следует учитывать его летучесть, так как
от этого параметра зависит не только регулирование жизнеспособности и при-
менения тех или иных способов нанесения, но и возникновение дефектов в по-
лимеррастворе (высокая летучесть), снижение эксплуатационных характеристик
(понижение летучести и удерживание растворителя в ЗКП).
Растворители и разбавители существдано влияют на эксплуатационные свой-
ства полимеррастворов как за счет остаточного их содержания в сформировав-
шемся соединении, так и за счет образования структуры ЗКП, вызванной взаимо-
действием растворителя и базового компонента. В тонких швах и пленках, если в
качестве независимой переменной (первый закон Фика) принять отношение време-
ни {диффузии к кваррлту толщины полимера, можно считать, что содержание раст-
ворителя не зависит от толщины ЗКП.
80

Наполнители и пигменты, а также их объемные концентрации существенно
влияют на характер поведения растворителей. Так, чешуйчатые и мелкодисперс-
ные наполнители (аэросил, молотый цемент, шины, алюминиевая пудра и др.)
увеличивают количество остаточного растворителя. Характер диффузии раство-
рителя носит вн№але вид обратной зависимосш от объемного содержания напол-
нителя, а затем по достижении некоторой критической точки - прямой зависи-
мости, что обусловлено, по-видимому, ухудшением структуры полимерраство-
ра, ее дефектностыо.
При наличии растворителей структуру иолимсррастворов можно классифи-
цировать в зависимости от наличия или отсутствия фазовых переходов:
отсутствие фазового перехода из концентрированного раствора в раствори-
телях с высоким термодинамическим сродством к полимеру: изотропная струк-
тура, в которой могут различаты;я надмолекулярные образования размером
10-100нм; высокие физико-механи<геские свойства;
фазовый переход из концентрированных растворов: ячеистая структура, эле
менты которой достигают нескольких микрометров: высокая прочность, пла-
стичность, низкая проницаемость:
фазовый переход из разбавленных растворов: глобулярная структура: низкис
физико-механические свойства, высокие внутренние напряжения, высокая про-
ницаемость.
Пластификаторы, модификаторы., аппреты, пигменты
6.30. Полимеррастворы, в частности на базе эпоксидных олигомсров, под-
вергаются модификации и пластификации. При совмещении полимера с другим
веществом, обычно с меньшей молекулярной массой, пластификатор либо из-
меняет силы взаимодействия между макромолекулами, не вступая в химическое
взаимодействие, либо химически связываемся с полимером, образуя общую струк-
туру. Эпоксидные смолы, взаимодействуя с модификаторами через активные
атомы вол^орода, образуют гетерополим<чзы,
6.31. В качестве пластификаторов могут использоваться: виниловые смолы
с первичными пластификаторами типа дибутилфталат или диоктилфталат; вини-
ловые эфиры нафтеновых кислот, виниловые группы которых вступают во взаи-
модействие с гицроксильными группами эпоксидной смолы; полиэфирные смо-'
лы, полиэфиракрнлатные и полиэфирмалеинатные смолы марок ПН-3, МГФ-9,
ТГМФ-3, ТМГ-3, ТМГ-13, МГФ-1, ДМФ-1, ГФ-9; изошиновые эфиры и полиурета-
новые смолы, кремнийорганические смолы, акриловые смолы.
6.32. Полиэфирные и эпокрццные смолы совмещают с пластификаторами в та-
ких соотнош1*ниях при комнатной температуре и атмосферном хишлении (мае. ч
на 100 мае. ч полимера):
Пластификатор
Дибутилфталат
Ди- (2-этилгексил) фталат
Ди- (тркдецил) фталат
Дициклогексил фталат
Б утилбензил фталат
Дч- (2-зтилгексил) адипинат
81
Полиэфиры
20
20
15
20
20
1
Эпоксидные
смолы
25
1
1
10
25
1

Дииэодециладицинат "^
Трифенилфосфат
Трикрезилфосфат
2*этилгсксшщифенилфосфат
Метил фталилэтилгликолят
Бутилфталилбутилгликолят
1
10
20
20
5
20
1
10
25
25
25
25
6.33. Ниэкомолекулярные каучуки, используемые в качестве пластификаторов,
осуществляют прививку молекул каучука к эпоксидным звеньям и образуют
гибкие поперечные мостики, например СКН-10-1, СНК-26-1 (ТУ 38-1031-70),
СКД-1 (МРТУ 38-3 № 186-66).
6.34. Фенолы и фаюльные смолы вводятся как нереакционноч:пособные разба-
вители с аминными отвердителями, причем фенольные смолы как резольного,
так и. новолачного типа, используемые в смеси с функциональными аминами,
дают возможность получать составы "холодного" отверждения при значитель-
ном ослаблении экзотермического эффекта.
6.35. Для снижения стоимости и улучшения физико-механических свойств
композиции применяют битумы и каменноугольные смолы, сланцевые смолы
(ТУ 38-9-12-67), кубовые остатки ректификации сырого бензола, фурфуролаце-
тоновий мономер (смолы типаФАЭД), фуриловые смолы ФЛ-1, ФЛ-2. В качест-
ве пластификаторов вводятся также дибутилфталат, дибутилсебацинат, тиоколы
жцдкие НВТ и НВБ (СТУ 55-541.67). Перспективными модификаторами можно
считать алифатические смолы ДЭГ-1 и ТЭГ-1.
С целью придания ЗКП новых свойств, улучшения физико-механических ха-
рактеристик, повышения их долговеяности следует применять аппретирование зе-
рен наполнителя органосилнкатными материалами — силанами (тетраметилсиланы,
тетрахлорсиланы, дихлорсиланы, дихлорбромсиланы, триметилхлорсиланы, тет-
раэтоксиланы, трихлорсиланы, деметоксиланы, димсгилхлорсиланы; дисиланы,
гексафенилдисиланы и т.п.; силоксаны, силозаны, силтианы, дисилоксаны, гекса-
метилдисилоксаны, октахлортрисилоксаны, дисилозаны, трисилтианы).
6.36. Аппреты используются для предварительной обработки наполнителя
либо вводятся в ЗКП по методу интегральной смеси. В общем виде они имеют
формулу yRSjX^ (R - способные к гидролизу группы, связанные с S-, у — органо-
функциональная часть молекулы аппрета, которая подбирается так, чтобы реа-
гировать с полимерной ¦ матрицей ЗКП). Различные силановые аппреты с разны-
ми органофункциональиыми группами следует применять с определенными смо-
лами, однако, в настоящее время разработаны многофункциональные органоси-
ликаты, использование которых носит универсальный характер
(ТУ 88-633-12205-16-01-78 "Композиции органосиликатные"). Особенно эффек-
тивны органосиликаты в ЗКП, содержащих кислотные и нейтральные наполни-
тели (двуокись кремния, стекло, карбид кальция). Рационально аппретирова-
ние талька, порошка железа, каолина, м^шаллита, глины, наждака. Не дает эф-
фекта применение силанов для карбоната кальция, графита.
6.37. Для аппретирования наполнителей в ЗКП рекомендуются следующие
органосилоксаны: винилбензипсипан, аминопропилтриэтоксисилан, аминопро-
пшттриметоксисилая, шицидоксипропилтримегоксисилан, этилтриметоксисилан,
хлорпролилтриметоксисилвн, аминопропилтриэтоксисилан, глицидоксипропил-
триметоксисилан. .Достаточно эффектива1хлорпропилтриметоксисилан.
82

При помощи аппретирующих кремнийорганических материалов удается гидро-
фобиэировать поверхность вводимых наполнителей, причем даже в случаях, коша
эти поверхности гидрофилы1ы.
6.3в. Различные типы аппретов обладают различной способностью дезактиви-
ровать, разрушать или адсорбировать из неотвержденной композишш некоторые
компоненты, необходимые для ее отверждения. Это может гфивести к локаль-
ному нерушению оптимального соотношения компонентов в реэ}гльтате "предпоч-
тительной адсорбщш". Этот эффект играет важную роль ли1Ш> вблизи поверх-
ности раздела, так как процесс адсорбции зависит от скоростей диффузии, кото-
рые невелики в применяемых нами базовых компонентах. Аппретирование при-
водит к образованию на поверхности раздела аппрет — смола квазислоя различ-
ной толщины и в какой то степени с различными деформационными свойства-
ми. Наличие этого слоя, "ответственного" за релаксацию напряжений ЗКП, при-
водит к изменению относительных концентраций эпоксидной смолы и отво>ди-
тепя.
6.39. Поверхность раздела, включающая эти два слоя, осуществляет модера-
цию при переходе от высоких значений модуля упругости наполнителя к низ-
кому модулю матрицы. Полимерные молекулы, адсорбированные в этом слое,
упакованы более плотно, чем в объеме ЗКП, и степень их упорядочения умень-
шается с удалением от поверхности зерна наполнителя. Таким образом, аппре-
тирование, с одной стороны, способствует уплотнению полимо>ной структуры
на поверхности раздела, являясь связующим между noBqpxHocrbra раздела и по-
верхностью минерального наполнителя, а с другой - взаимодействие квазислоя
смолы со слоем аппрета приводит к снятию локальных напряжений различного
происхождения.
640. В качестве аппретов могут быть рекомендованы, например, для эпок-
сццных составов — метилхлорфаошдиметоксисилан, для эпоксиполиэфирвых —
метнлхлорметилдиэтоксисилан или метилфенилдиметоксисилан.
Для увеличения адгезионной прочности, водонепроницаемости полимерра-
створа и повышения его долговечности следует применять поверхностно-актив-
ные добавки: ДАБМ - хлориддиметилалкилбензила фракщш Cj^-C-zy; АБДМ -
хлорид алкилбенэилдиметиламмония фракции С.«-С.,; Бо>оль-спин-656ч)кси-
этилированный полиамин; алкамон-ОС-02 - смесь бензосульфонатов метилдиэ-
тиламинометкльных щюизводных диэтиленгпиколевых эфиров высших эфир-
ных спиртов; Бероль-виско-3-1 - оксиэтилированный алифатический полиамин.
7. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРРАСГВОРОБ
7.1. Опыт применения полимеррастворов показывает, что технология приме-
нения ЗКП для различных видов работ, в зависимости от конкретных условий,
может меняться, некоторые операции могут исключаться или появляться допол-
нительно, однако, определенные виды операций присущи практически всем ви-
дам работ с примененной ЗКП:
подготовка поверхности элеметтов конструкций к нанесению полимерраство-
ров;
приготовление полимеррастворов;
нанесение полимеррастворов на поверхность элемогга;
контроль качества производства работ.
83

Подготовка элеиентов конструкций
7.2. Подготовка поверхности к нанесению полимеррастворов заключается
в очистке элементов конструкций от рыхлых продуктов, снятии различного рода
загрязнений в виде жировых пятен, грязи, масла, очистки от пыли, окалины, кор-
розии, а также прсдлолагаст специальную обработку для увеличения адгезион-
ной прочности.
Следует учи1Ывать. что от качества подготовки поверхности зависит величи-
на адгезии полимерраствора к омоноличиваемым поверхностям конструкции.
Различают два способа очистки поверхностей: механический, заключающийся
в обработке поверхности различными инструментами, и химический, заключаю-
щийся в обработке поверхносто слабыми растворами кислот и другими вещрст>
вами.
7.3. Механическую очистку поверхности конструкций от рыхлых продуктов
и загрязнений следует проводить пескоструйными, дробеструйными или гидро-
пескоструйными способами. При небольших объемах работ допускается очист-
ка пов<фхностн механизированным инструментом (пневматические турбинки
и шарошки) или металлическими щетками вручную. Лля обработки поверх-
ностей строительных конструкций рекомендуется применять аппараты, характе-
ристика которых приведена в табл. 15.
Оценка прочности омоноличиваемой поверхности бетона производится путем
приклейки к ней эпоксихшым клеем стального диска диаметром 50 мм и после-
дующим отрывом его с помощью винтового домкрата. По показаниям {цшамо-
метра, устанавливаемого на домкрате, определяем усилие отрыва, а делением ве-
личины усилия на площадь прикл^!ки диска - напряжения отрыва или проч-
ность поверхности бетона.
Бели в результате контрольной проверки омоноличиваемая поверхность бетона
имеет необходимую прочность, то удаление с се поверхности цементной пленки
можно не производить. В противном случае поверхностная пленка подлежит уда-
лению опескоструиванием, металлическими щетками или иным способом.
После пескоструйной очистки поверхность конструкции обеспыливается с по-
мощью волосяных щеток или обдувкой сжатым воздухом. Сжатый воздух должен
быть очищен от масла и влаги, для чего его пропускают через масловодоотделитель,
устанавливаемый после компрессора.
7.4. Поверхности с обычной степеныо загрязнения шллью или грунтом (но не
машинным маслом или тавотом) очищают путем непосредственной промывки
раствором, состоящим из ощюй части соляной кислоты (36%) и четырех частей
воды. Норма расхода - 3 л на 1 м . Очистка'поверхности может производиться
10%-м раствором каустической соды с последующей обработкой металличес-
кими щетками и промывкой сильной струей воды.
Значительные загрязнения поиерхности необходимо удалить до начала меха-
нической очистки органическими растворителями (уайтч:пирит, бензцн. трихлор-
этнлен, ацетон и т.п.) или моющими составами.
7.5. При использовании защитно-конструкционных полимеррастворов для
омоноличивания бетона и сопряжения арматуры может возникнуть необходимость
в подготовке отверстий в бетоне для анкеровки в них выпусков арматуры, уста-
новки анкерных болтов и т.п. Для выполнения этих работ целесообразно приме-
нение алмазного и твердосплавного механизированного инструмента.
84

Таблица IS
Тип и марка оборудо-
вания
Производи-
тельность,
м^/ч
Рабочее
давление,
МПа
Расход
воздуха,
м*/ч
Масса, кг
Песко дробеструйные
алпарати и установки:
ПА-60
ПА-140
Беспыльный аппарат
ПАА-1-65
Беспыльная дробе-
струйная установка
БДУ-32
Облегченный дробе-
струйный аппщ^ат
Двухмерный дробе-
струйный аппарат
334-м
Гидропескоструйный
аппарат "Автомат",
тип 452
Пневматические тур-
бинки с шарошками
Малаховского
Пневматический
вибрационный ия-
стрз^ант с рота-
ционным двигате-
лем:
ПМ-6
ЭП-1099
ПР-2
И-44А *,
2-8
4-10
2
4-8
2-10
8-10
3,5
0.3
0,6
0,5
0.5-0,7
60 87
140 110
0.9-1,6 3
400
0.4-0,6 5-6
0,6 4,2
26-55
0,5-0,6
260
60
750
18,4
560-700 18.4-36,8
3.4
0.4
0,8
0.5
1,7
1.8
3
2,25
6.7
4,75
0,4
0^
1.1
1.1
С помощью алмазных свфл в бетоне и железобетоне можно просверливап
отверстия D = 6-200 мм, глубиной до 450 мм. При выборе стйнков для сверления
|ц>едпочтенив следует отдавать тем, которые имоот регул1фуемую скорость вра-
щения, устанавливаемую в зависимости от прочности просверливаемого материа-
ла в диапазоне 2-4 м/с на режущей кромке.
Х1фактеристики некоторых станков для сверления бетона, камня и железо-
бетона приведены в табл. 16.
Составы полим^^растворов и оборудование
7/1. Приготовление полнмеррастворов заключается в подготовке|| доэ1фовке
и перемешивании лсомпояентов полимгораствора. Приготовлению ЗКП должна

Таблица 16
Марка
Диаме1р
отвфстий, мм
Глубина
сверления,
мм
Частота вра-
щения шпин-
деля, об/мин
Высота
сверпеамя
от уровня
пола, мм
Наименьшее
расстояние
от стены до
оси св^ле-
ния, мм
Рабочее
напряже-
ние, В
Габариты, мм
ИЭ-1801
ИЭ-1805
АС-200
МС-50М
Р-540М
КР-690
Р-587
АСБ-1
50-125
80-160
80-200
20-50
50-160
50-160
25-60
25-160
До 300
До 380
До 450
До 270
400
450
380
300-900
700-1300
600
-
2900
1440; 2880
1440; 2880
3000
1430
250-1025
250-1025
-
-
—
-
-
_
80
80
-
-
-
-
-
_
380
380
380
36
220;
220;
220;
220;
380
380
380
380
1440x510x1120
1850x710x1600
1230x460x1320
780x400x140
975x590x1150
1250x600x1355
525x525x1350
980x600
140
130
150
10
176
180
48
136

предшествовать проверка соответствия ТУ всех исходных компонентов. Рецеп-
тура составов принимается по табл. 17,18, 19.
Технология приготовления ЗКП включает следующие процессы: взвешива-
ние и подогрев смолы до температуры 50-60°С для o6neiNeHHR перемешивания
ее с другими ингредиснт-ами; взвешивание пластификатора и совмещение его со
смолой; пер»к1еитванис смеси; подготовку налолиителя (подогрев до удале-
ния влаги и просеивание через соответствующее сито);' взвешивание наполни-
теля; пост-епенное введение наполнителя в смесь смолы и пластификатора; тща-
тельное перемешивание компаунда с наполнителем; взвеишвание отвердите-
ля; введение отвердителя в смесь компаунда с наполнителем; тщательное пере-
мешивание для равномерного распределения отвердителя в смеси.
7.7. Составы приготовляются и доставляются на объект в виде х;1вух состав-
ляю ишх:
а) полимерное составляющее (смола, пластификатор, модификатор, раство-
ритель) ; наполнитель, пигмент (при необходимости); •
б) отвердитель.
Отвердитель вводится в полупродукт ЗКП (смола + пластификатор + на-
полнитель) непосредственно псдсд проведением работ весовой дозировкой в стро-
гом соответствии с рецептурой. Нарушение этой пропорции ведет к снижению
адгезионной и когеэионной прочности полимерраствора. Отвердитель на объекте
необходимо хранить в посуде с плотно закрывающейся крышкой.
Приготовление полупродукта (см. п. 7.7) ЗКП необходимо производить в
отдельном изолированном помещении, оборудованном приточио-вытяжной
веншляцисй и местным отсосом летучих веществ. При введении каждого компо-
нента смесь тщательно перемешивается. Время пфемсшивания полимерраствор-
ной композиции зависит от вида и количества исходных комооиентов, от способа
при1х»товло{ия и объема смеси. Для приготовления ЗКП необходимо иметь сле-
дующее оборудование: клеемешалки, емкости для доставки полупродутстов ЗКП
на объект, весы и мерную посуду для дозировки компонентов, приборы для из-
мерения вязкости и темиератутры ЗКП и его компоиштов. Смеси объемом до 5 л
рекоме1щустся перемешивать вручную с помощью шпателей в сосуде типа полу-
сферы из резины или типа противня из металла. Для приготовления болъишх
объемов рекомендуется иртленять клеемешалки с механическим приводом с
центральным или планерным вращением лопастей, либо другое оборудование,
указанное в табл. 20.
Скорость вращения лопастей мещалок - не более 50 оборотов в минуту для
вязких клеев с большим количеством напол1П1Тсля и до 80 оборотов в минуту
для низковяэких клеев. Повышение числа оборотов не рекомендуется во избе-
жание вспенивания клея. При небольших объемах можно перемеипгаать клеи в
различных емкостях съемной мешалкой. Температура клея при прюх)Товлеиии
не должна превьииать 18-20^С.
7.8. Ряд композиций полимсррастворов в процессе приготовления дает экзо-
термический эффект, что ведет к интенсивному разогреву, особенно при боль-
ших количествах, и снижает жизнеспособность клея. Поэтому емкости кпееме-
шалок должны иметь водяные рубашки, обеспечивающие поддержание требуе-
мой температуры.
Жизнеспособность ЗКП (время, fe течение ко1Х)рого можно мм пользоваться,
начиная от момента введения в полимерный полупродукт отвердителя) зави-
87

Таблица 17
Состав
Базовые компо-
ненты.
ЮОмасл
Отвердитеяь»
мас.ч
Растворитель,
масч
Пластификатор, аппрет,
мас.ч
Наполнитель, масл
ВК-1
ВК-2
ВК-3
ВК-4
ВК-5
ВК-6
ВК-7
ВК-8
ЭД-16
ЭД.16
ЭХЬ20
ЭХЬ20
Полиэтиленпо- Ацетон (5)
лиамин (ПЭПА)
ЛФ-2 (30)
НЭПА (15)
АФ-2 (40)
ЭД-24
ЭД-24
ЭИС-1
ЭИС-1
ПЭПА (20)
АФ-2 (35)
ТЭА(5)
ПЭПА (20)
АФ-2 (40)
Толуол (10)
Дибутилфталат (20)
Силановый аппрет (5)
Полиэфир ПН-1 (25)
Силановый аппрет (5)
ДБФ (10)
Силановый аппрет (3)
Полиэфир МГО-9 (15)
Силановый ашфет (5)
Тиокол НБА (15)
Силановый аппрет (3)
ДБФ (10)
Силановый аппрет (5)
ДБФ (10)
Силановый апщ)ст (3)
Триэтиленгликоль (10)
Кварцевый песок (300)
Порхлащщемеят (50)
Маршаллит (100)
Квфцевый песок (300)
Маршаллит (50)
Гранитная мука (100)
Аэросил (50)
Кв^иевый песок (400)
Маршаллит (50)
Гранитная мука (100)
Кварцевый песок (400)
Портландц^1е8Т (50)
Аэросил .(50)
Кварцевый песок (300)
Портлашшемент (100)
Гранитная мука (50)
Кварцевый песок (300)
Маршаллит (100)
Гранитная мука (100)
Кварцевый песок (500)
Гранитная мука (200)
А:^х>сил (50)
Кварцевый песок (500)
Мч'шаллит (50)

ВК-9
ЭК-3
ВК-10
ВК-11
ВК-12
ВК-13
ВК-14
ВК-15
ЭК-3
УП-5-177
ЭК-93
ЭК-93
ЭК-242
ЭК-242
ПЭПА (15)
ПЭПА (15)
УП-5-179 (12)
ПЭПА (15)
ПЭПА (15)
ПЭПА (12)
ПЭПА (12)
Толуол (10)
Ацетон (5)
Ацетон (5)
Толуол (10)
Силановый аппрет (5)
Силановый ашфег (3)
Силановый аппрет (5)
Силановый аппрет (3)
Силановый ашфет (5)
Силановый ахпфет (5)
Силановый аппрет (5)
Силановый аппрет (5)
Гранитная мука (200)
Кварцевый песок (300)
Гранитная мука (100)
Кварцевый песок (300)
Азросил (100) -
Кварцевый песок (300)
Гранитная мука (50)
Кварцевый песок (300)
Портпандцемеят (50)
Квфцевый песок (300)
Гранитная мука (50)
Кв^цевый песок (300)
Маршагшит (50) -
Кварцевый песок (3(Ю)
Азросил (50)
Примечание. Составы ВК-1 — ВК-15 применяются: для омоноличивання элементов конструкций при монтаже;
анкфовки арматуры в клеемуфтовых и клееЛгграбных стыках; изготовления кл^-пакетов промышленным способом;
бессварочных соединшнй выпусков арматуры. Полимеррастворные композиции взаимозаменяемы и выб1фа10тся от типа
базовых и .комплектующих компонентов, используемых производителем работ.

Таблица 18
Состав
Базовый компо-
нент,
1(Ю мас.ч
Отвердитепь,
мас.ч
Растворитель,
разбавитель, мас.ч
Пластификатор,
мас.ч
Наполнитель^
мас.ч
СК-1
СК-2
СК-3
СК-4
СК.5
СК-6
СК-7
ск-8
ЭД.16
ЭД-16
ЭД.20
ЭД-20
ЭД-24
ЭД-24
ЭИС-1
ЭИС-1
НЭПА (10) Толуол (10)
Триэтил^шолиа-
мнн (5)
АФ-2 (30) Ацетон (10)
НЭПА (15)
АФ-2 (40)
НЭПА (20)
АФ-2 (35)
Триэоялешюлиа-
мин (5)
НЭПА (20)
АФ-2 (40)
Толуол (5)
Толуол (5)
Ацетон (5)
ДБФ (20)
Полиэфир ПН-1 (25)
ДБФ (10)
Полиэфир МГФ-9 (15)
Тиокол НБА (15)
ДБФ (10)
Тиокол НБА (10)
Тиокол* НБА (10)
Квфцевый песок
(100)
М^фшаллит (1(Ю)
Портландцемеят (50)
Аэросил (50)
Квфцевый песок
(100)
Гранитная мука (100)
Аэросил (50)
Портландцемеят (1(Ю)
Маршаллйт (50)
Квфцевый песок
(100)
Портландцемент (50)
Гранитная мука (10)
Квфцевый песок
(50)
МаршалЬит (50)
Аэросил (50)
Кварцевый песок
(100)
Гранитная мука (10)
Портланцемент (50)
Гранитная мука (100)

СК-9
СК-10
СК-11
СК-12
СК-13
СК-14
СК-15
ЭК-3 (компаунд)
ЭК-3 (компаунд)
УП-5-177 (ком-
паунд)
К-155 (компа-
унд)
К-155 (ком-
паунд)
Э-40
^40^
ПЭПА (15)
ПЭПА (15)
УП-5-179 (12)
ПЭПА (12)
ПЭПА (12)
ПЭПА (12)
ПЭПА (12)
Тегграэтялполи-
амнн (5)
-
Толуол (10)
Толуол (10)
Ацетон <5)
Толуол (10)
Таксол (10)
ДБФ (10)
ДБФ (10)
Маршаплт (1(Ю)
Квфцевый песок
(100)
Кв1фЦ№Ый песок
(50)
Кв10>цааый песок
(100).
Порхпаядцемогг (SO)
Кв^нхевый песок (SO)
Гранитная мука (50)
Азросил (50)
Кварцевый песок
(100)
Мфшаллит (50)
Портландцемент (100)
Азросил (50)
Примечание. Составы СК-1 - CK-1S хфименяются для: добетовирования с адгезионной обмазкой; анксровки ар-
матуры в клеештрабных н клеемуфтовых стыках; омоноли<швания элементов конструкций при монтаже. Полимсрраствор-
ные 1а}мпозиции взаимозаменяемы и выбираются в зависимости от типа базовых и 1а}МШ1ектуюп|их компонентов, исполь-
зуемых производителем р^бот.

Состав
Базовый компонент,
ЮОмасч
Таблица 19
Отво>дитель, мас.ч
Раствори1-ель, масч
Пластификатор,
масл
НК-1
НК-2
НК-3
НК-4
НК-5
НК-6
НК-У
НК-8
НК-9
НК-10
НК-11
НК-12
НК.13
НК-14
НК-15
ЭД-16
ЭД-16
ЭД-20
ЭД-20
ЭД-22
ЭД-22
ЭД-24
ЭД-24
Э-40
ЭИС-1
ЭИС-1
УП-610 (компаунд)
УП-610 (компаунд)
УП-5А-63 (компаунд)
УП-5А-63 (компаунл)
НЭПА (10)
ГМДА (15)
НЭПА (15)
АФ-2 (35)
НЭПА (15)
ТЭТА (5)
ДЭТЭ (20)
АФ-2 (40)
НЭПА (20)
ГМДА (15)
ПЭЙА (20)
АФ-2 (40)
УП-583 (15)
НЭПА (15)
УП-583 (15)
ПЭПА (15)
Толуол (20)
Бензол (20)
Ацетон (5)
Фурфурол (10)
Толуол (10)
Фурфурол (5)
Толуол (10)
-
Бензол (20)
Толуол (5)
Ацетон (5)
Толуол (10)
Ацетон (10)
Ацетон (5)
Фурфурол (5)
Дибутилфталат (20)
Полиэфир ПН-1 (25)
Дибутилфталат (15)
Полиэфир МГФ-9 (20)
Тиокол НВА (20)
Трикрезилфосфат (15)
Триэтиленгликоль (10)
Дибутилфталат (20)
Полиэфир МГФ-9 (20)
-
-
Полиэ4ифПН-1 (20)
Тиокол НБА (20)
Трикрезил фосфат (15)
Триэтиленгликоль (10)
Примечание. Составы ilK-l - НК-15 применяются, для добетонирования с адгезионной обмазкой клееболтовых
соединений. Полимеррастворные композиции взаимозаменяемы и выбираются в зависимости от типа базовых и комплек-
тующих компонентов, используемых производителем работ.

Мат^)иал
Таблица 20
Оборудование
Полимеррастворы с условной вяз-
костью по вискозиметру ВЗ-3:
до 40 Краскотерки CO-l 16, СО-110, мешалка
для красочных составов СО-11, виброси-
то СО-ЗА
40-60 Мешалка для красочных составов СО-11,
краскотерки СО-116 и СО-110, вибро-
сито СО-ЗА
св. 60 Краскотфки СО-116 и СО-110, мешалка
для красочных составов СО-11
Густовязкие мастики и шпаклевки Двухвалы<ая мешалка для красочных
составов С0-8А
сит от внешней температуры и температуры смеси. При тфиготовлшии ЗКП на
месте тфоведения работ следует исходить из условий его полного использования,
для чего необходимо иметь полностью подготовленный фронт работ.
На емкости, в которой содержится полупродукт, должна быть указана дата
изготовления, состав смеси. Смесь (смола + пластификатор + наполнитель) может
храниться на протяжении 6 мес. в плотно закрытой посуде при температуре 2-
18 С. При длительном хранении полим^зных составляющих ЗКП (смола, мо-
дификатор, пластификатор, отвердитель) необходамо произвести контрольную
провожу: соответствует ли их качество требованиям ТУ.
7.9. В зависимости от вида проводимых работ с применением ЗКП выбирает-
ся та или иная технология их проведения, что обусловливает выбор способа нане-
сения полимеррастворных композиций. В зависимости от вязкости составов их
можно разделить на четыре подгруппы, в пределах которых целесообразно при-
менять то или иное оборудование для приготовления и нанесения полимерра-
створов.
Перыа подгруппа - в интервале вязкости от 0,1 до 3,5 Па-с - подгруппа клеев
малой вязкости. Эти клеи можно приготовлять как вручную, так и в специаль-
ных клеесмесителях. Нанесение их также не вызывает особых затрудношй и
может быть осуществлено самыми различными способами: вручную, методом
заливки, пистолетом, воздушным или 6еском1фессорным распылением и т.п.
Вторая подгруппа - клеи в интервале вязкости от 3,5 до 10 Па • с. Приготов-
ление этих клеев в обычных клеемешалках затруднительно и требует частой
очистки оборудования, применение специальных клеесмесителей облегчает эту
задачу. Нанесение компаундов этой подгруппы возможно как вручную, так и
механическим путем, однако, затруднительным является применение распыливаю-
ших пистолетов; нежелательно примшение таких клеев в качестве инъектирую-
ших составов.
Третья подгруппа — составы в интервале вязкости от 10 до 25 Па • с. При-
готовление клеев этой подгруппы возможно только в специальных смесителях
и в сравнительно небольших количествах. Нанесение при помощи распыливаю-
93

Таблица 21
Полимо)растворная комоозшшя
Оборудование
Неяаполненные и слабонапол-
нолпле составы, шпаклевки
с условной вязкостью по
вискозиметру ВЗ-4:
до 40
от 40 до 60
св. 60
Густовязкие мастаки и
шпаклевки
Композиции с высоким содер-
жанием наполнителя
Установка безвоздушного распыления
УБРХ-1М. ВИЗА-1, УБР-2. "Радуга-2П";
агрегат 2600Н; пневматические краско-
распылители: СО-19А,СО-72,СО-71; агре-
гаты: СО-74, СО-75. С0-21А; установка
безвоэд)гшного распыления УБРХ-1М,
ВИЗА-1, УБР-2, "Радуга-2П"
Агрегаты 2600Н и 7000Н; пневматические
краскораспылители: СО-71, СО-87, СО-44;
агрегапл окрасочные (50-60 м^/ч)
Са74. СХ>.75. CO-S, С0-21А
Установки безвоздушного распыления:
УБРХ-1М, ВИЗА-1. УБР-2, "Радуга-2П*';
КИТ4654Т; агрегаты 7000Н и 2600Н
Пневматические краскораспылители СО-24А,
СО-123, СО-72; установка для нанесения
жидкой шпаклевки С0-21А
Распылитель для шпаклевки СО-24А и СО-123;
устаисшка для нанесения жидкой шпаклевки
Сб-21А; машина для нанесения битумных
мастик СО-122
щих устройств весьма затрухшительно - обычно применяются специальные уст-
ройства.
Четвертая подгруппа - клеи высокой вязкости - в инт^)вале от 25 до 80 Па*с
и выше. Приготовление этих клеев целесообразно осуществлять вручную неболь-
шими порциями. Нанесение при помопщ различных специальных устройств, кро-
ме устройств, работающих по принципу распыления и выдавливания.
При производстве работ следует использовать механизированные и ручные^
способы нанесения полимеррастворяых составов, которые в свою очередь могут
подразделяться на пневматические и безвоздушного нанесения, с нагревом ил-.
носимой композиции и без нах>, а также с применением средств малой механиза-
ции либо вручную.
В табл. 21 приводятся сведения о ыекоторых видах оборудования для нанесе-
ния полим^)растворных композиций.
Техника безопасности
7.10. При организации и производстве всех видов работ с применением компо-
зиционных полимо>ных материалов необходимо соблюдал» все действующие цра-
М

вила по технике безопасно|с1И и пож^иой беэопас-носги, изложенные в норматив-
ных документах.
Помещения, ще приготовляются полимеррастворы, должны быть оборудова-
ны общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
Сод^жание в воздухе рабочих помещений вредных паров, газов, пыли, по-
жаровзрывоопасных веществ и условий микроклимата должны систематически
контролироваться. Запрещается работать при выключенной пригочнонвыхяж-
вой вентиляции.
Места приготовления и использования полимо>растворов, а также склады
полимерных материалов должны быть обеспечены соответствующими техноло-
гическими инструкциями и плакатами по производственной санитарии, техни-
ке безопасности и пож^ной безопасности, которые вывешиваются на видных
местах.
7-11. Рабочие и инженерно-технические работники, связанные с проведением
работ с применением полимеррастворов, допускаются к работе только после щю-
ведения инструктажа и проверки знаний по технике безопасности и пожарной
безопасности-
Лица, работающие на строительных объектах, при сооружении которых при-
меняются защитно-конструкционные полимеррастворы, должны руководство-
ваться санитарными правилами:
полимерные связующие, растворители, отвердители и другие составляющие
полимеррастворов сфедставляют собой материалы, обладающие некоторой ток-
сичностью; поэтому следует набегать прдмого контакта их с кожей; все рабо-
ты должны производиться в спецодежде, резиновых печатках и защитных оч-
ках;
при пескоструйной очистке поверхностей рабочий, производящий очистку,
должен быть одет в коспом из пыленепроницаемой ткани;
все операции, связанные с приготовлением полимеррастворов (разогрев эпо-
ксидной смолы, введение растворителей, приготовлосие и введение в смолу пла-
стификаторов, модификаторов, наполнителей и т.п.) и ее отверждением должны
производиться в помещении с усиленной приточночвытяжной вентиляцией, либо
на открытом воздухе;
запрещается мыть руки растворителем, так как это способствует возникнове-
нию кожных поражений. Брызги смолы или отвердителя на коже должны быть
немедленно смыты марлевым тампоном, смоченным ацетоном, а затем кожа
промывается тепловой водой;
ручная промывка оборудования растворителем должна производиться с по-
мощью щетинной щетки с удлиненной ручкой во избежание смачивания рук;
работающие с эпоксидными смолами должны в течение дня периодически
мыть руки и- лицо теплой водой. По окончании работы рабочий обязан вымыть
руки и лицо горяч^! водой с мылом и смазать глицер1ЯОМ или вазелином;
помещения должны иметь аптечку, укомплектованную в зависимости от ток-
сического действия материалов, с которыми тфоиэводигся работа. В аптечке,
по согласованию с врачом, Ж1лжны быть противоядия для оказания первой по-
мощи;
в случае отравления растворителями (тошнота, рвота) следует немедленно
выйти на свежий воздух и по возможности быстрее обратиться в зхфавпункт;
95

противопоказаниями к работе с ^оксидными смолами являются кожные
заболевания, аллергические заболевания (бронхиальная астма, вазомоторный нас-
морк, крапивница и т.д.), а также хронические заболевания верхних дыхатель-
ных путей и слизистых оболочек глаз;
для защиты кожи рук при работе с растворителями рекоменд5тотся следую-
1Ш1е пасты:
паста "АБ-Г', г;
каолин 350
глицерин 120
мыло 150
вода 380;
паста "Хиот-6", г:
желатин белый 24
ишеничный крахмал 56
глицерин ' 720
буровская жидкость 200
вода необходимое количество.
Пасту также можно приготовить самим по следующему рецепту
клей казеиновый сухой 200 г
аммиак 25%-й 50г
глицерин технический 70 г
вода 1л
До начала работы пасту в количестве 5-10 г наносят на кожу рук и растирают
до получения тонкого слоя. По окончании работ смывают теплой водой.
8. ТЕХНИКСГ-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПЛАНЕТАРИЕВ И М АСОТВЫХ ОБСЕРВАТОРИЙ
8.1. Строительство планетариев и массовых обсерваторий в сельской мест-
ности будет осуществляться по проектам, дополнительно учитывающим специ-
фику сельских условий.
8.2. Кооперирование планетфиев и обсерваторий с другими культурно-про-
светительными учреждениями должно получить более широкое развитие как
экономичный и перспективный метод застройки городов и сел. |
8.3. Учет при проектировании и строительстве новой проекционной техни-
ки и другого современного оборудования будет способствовать повышению экс-
плуатационных сооружаемых объектов.
84. Выбор типа кресел в звездном зале планетария меняет его вместимость
на 7-9%.
Количество сидячих мест в зале может быть выражено формулой
М = [F - (С + V + Р) ] /q , (28)
ГДР М - количество сидячих мест; F - площадь звездного зала; С - площадь
эстрады; V - площадь пульта управления; Р - площадь обоих проходов для
96

загрузки и эвакуации зала, не считая проходов между креслами; q - площадь
кресла вместе с отрезком прохода перед ним.
Учитывая, что площадь звездного зада является функцией круга, можно за-
писать
М = l/q(0,785d^ С - V - Р). ^29)
8.5. В звездном зало среднего и малого планетария эстрада может отсутство-
вать, а в малом планетарии, как правило, отсутствуса пульт управления, что упро-
щает формулу (29).
SJ). Наибольший объем на одно зрительное место приходится в звездном зале
с театральной и амфитсатралыюй расстановкой кресел.
8.7. Специфическим элементом комтекса планетария и обсерватории яв-
ляется наблюдательная астрономическая башня. Размфы и вместимость се опре-
деляют уровень оборудования и пропускную способность, что особенно важно
для обсерваторий. всду|цих популяризаторскую работу.
8.8. Общая площадь башни может быть подсчитана по формуле
Г = fn + с + ч, *^^>
где f — площадь пола, занимаемая одним стоящим посетителем; п - число посе-
тителей, включая сотрудников обсерватории, сопровождающих экскурсию: с -
площадь пола, занимаемая телескопом (величина конкретная для телескопа,
устанавливаемого в башне); q - площадь пола, занимаемая другим оборудова-
нием (определяется заранее).
8.9. При наиболее распространенной форме - круглой в плане - наблюдатель-
ной башни размер ее определяется по формуле
R = V(fn + с + я)/7Г, ^31)
где V - постоянная, равная 3,14.
8.10. При необходимости определить числшность посетителей в переобору-
дуемой башне следует пользоваться формулой:
п = ((К -(c-q)]/f. (32)
8.11. Рекомендуются для получошя более полной тсхнико-:)кономичсской
хфактеристики. кроме основных показателей (вместимос-п.. полезная площадь,
строительный объем, общая стоимость), введение таких показателей, как сум-
марная площадь пола астрономической наблюдательной, отношение рабочей пло-
щади обсерватории к площади пола наблюдательной башни.
8.12. При проектировании следует ориентироваться на блокирование зданий,
что позволит повысить использование территории по сравнению с павильонной
застройкой на Ю- 15%.
8.13. Стоимость полимеррастворов превосходит стоимость традиционных
строительных материалов, но их рациональное применение дает значительный
технико-экономический эффект. Каждая тонна полимерных клеев высвобож-
дает 4,5 т металла или 1,8 т метизов. Трудоемкость изготовления клеевых г««^
97

динений в 1,6-2,2 раза ниже^ чем традиционных соединений. Это позволяет по-
лучить в пересчете на 1 т клея от 6 до 11 тыс. чел.-ч прямой экономии.
8.14. Для расчета 1фиведенных затрат производства и применения клеевых
материалов различных видов, а также оценки выбора экономшески выгодно-
го направления разработки клеевых мат^иалов используются обобщенные тех-
нико-экономические показатели йо себ'естоимости, ценам, катжтаяьным вло-
жениям и др. '
8.15. Полимфяые кл№ (попимеррастворы) в строительстве в настоящее
время используются в основном в трех направлениях: при проведеяии отделоч-
ных работ (покры-ше полов, отделка стен н тл,.); при изготовлении строитель-
ных конструкций (ограждающие и щюстранственные конструкции, кровли, тепло-
изоляции, гидроизоляции и Т4К.): при монтаже строительных конбтрукций.
Как показали расчеты, экономически целесообразный уровень потребления
полимерных клеевых материалов составляет около 1,2 т на i млн. руб. строи-
тельно-монтажных работ.
8.16. Для расчета эффективности использования полим^ных |<леев и мастик
в новых областях, а также в традиционных, но без замены материалов, рекомш-
дуется п^енести расчет по возможности в сферу эксплуатации и сравнивать
технико-экономические показатели новых и спфых конструкхщй. Эффект опре-
деляется сравне1шем текущих и единовременных затрат на приобретение основ-
ных фондов для выполнения равного объема работ. Экономический эффект
зависит и от капитальных вложевий на прщ>ост производства полимерных клеев
в нужных количествах с учетом коэффициента эффективности. Посколь-
ку указанные в^ианты подпекат реализации, использование нормативного коэф-
фициента эффективности как предельной величины позволит учесть минималь-
ные размеры экономии от необходимых капитальных вложений.
8.17. Технико-экономический анализ конструктивных решений стыков, вы«
полноооис с применением полимеррасгворных композиций при монтаже сборных
элементов купольных покрытий, показал их экономическую эффективность.
Экономический эффект: на 1 стык - 23,7 руб., на 1 м^ полезной площади -
0,706 руб.; экономия стали на здание-эталон - 23,8 т; снижение сметной стои-
мости строительно-монтажных р^к>т - 1,83%; на 1 м полимеррасгворного шва -
8,1 руб.; ha 1 м^ сборного железобетона - 15,6 руб.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
НОМЕНКЛАТУРА (ПРИМЕРНАЯ) ТИПОВ КОМПЛЕКСОВ
И САМОСТОЯТЕЛЬНО ДЕЙСТВУЮЩИХ ПЛАНЕТАРИЕВ И ОБСЕРВАТОРИЙ
ДЛЯ ГОРОДОВ, СЕЛЬСКИХ НАСЕЛЕННЫХ МЕСТ, ЗОН ОТДЫХА
И ТУРИЗМА
Тип комплекса или здания
Область применения
Тип Т — комплекс планетария
со звездвьпм залом диаметром
23,5-25 м и обсерваторией с од-
ной, даумя и более наблюда-
телыоыми башнями
Тип If - комплекс со звездным
залом диаметром 12,5-15-18 м
и обсерваторией с одной - дву-
мя наблюдательными башнями
Тип ГО - комплекс народной об-
серватории с одной - двумя
наблюдательными башнями и
звездным залом планетария
диаметром 6-10 м
Тип ТУ - большой планетарий
со звездным залом диаметром
23-25 м
Тип У - средний планетарий со
звездным залом диаметром
12,5-15 м
Тип У1 - малый планетарий со
звездным залом диаметром
8-10М
Тип У И народная o6cq)BaTopHfl
со средним составом помещений,
двумя наблюдательными башнями
Комплекс предназначен для строительст-
ва в крупнейших городах республикан-
ского и областного значеаня с населе-
нием 5 00 тыс. чел. и более
Предназначен для строительства в городах
с населением:
100-249 тыс чел. - комплекс со звезд-
ным залом диаметром 12,5 м;
250-499 тыс чел. - комплекс со звезд-
ным залом диаметром 15-18 м
Предназначен для стровггельства в городах
с населением:
100- 249 тыс чел. - комплекс со звезд-
ным залом диаметром 8 м и одной
наблюштельной башней;
250-499 тыс чел. - комплекс со звезд-
ным залом диаметром до 10 м и двумя
наблюдательными башнями
Предназначен для строительства в круп-
ных городах с населошем 500 тыс. чел.
и более
Предназначен для строительства в больших
и крупных городах с населением:
100-249 тыс. чел. - планетарий со звезд-
ным залом диаметром 12,5 м;
250-499 тыс. чел. -, nnaHerapidt со звезд-
ным залом диаметром 15-18 м
Предназначен для строительства в сельских
населенных пунктах с населением:
до 50 тыс чел. - планехарий со звезд-
ным залом диаметром 8 м;
50-99 тыс чел. - планетарий со звезд-
ным залом диаметром 10 м
Предназначен для строительства в средних
городах с населением 5§-99 тыс. чел.
И

Продолжение прил. 1
Тип комплекса или здания
I
Область применения
Тип УШ - народная обсфватория
с ограниченным составом помеще-
ний и одной наблюдательной башней
Тип ТХ — народная обсерватория
в виде отдельно стоящей
наблюдательной башни
Тип X — массовая обсерватория,
располагаемая на крыше учебных
и jxpyvwi заведений
Предназначен для строительства в малых
городах с населением до 500 тыс, чел., в
сельских населенных пунктах» зонах отдыха
и туризма. Может кооперироваться со зда-
ниями Дворцов пион^^ов. Домов культуры»
школ, училищ
Предназначена для строительства в сельских
населенных пунктах, в зонах отдыха и ту-
ризма, при студенческих С1юртивных лаге-
рях. Желательна кооперация со зданиями
Дворцов пионеров. Домов культуры, школ»
училищ
Предназначена для сооружения в школах,
средних и высших учебных заведениях,
училищах, где ведется преподавание acipo-
номии, а также на зданиях курортных гости-
ниц, пансионатов, жилых зданий

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
L Астрономический купол - покрытие астрономической наблюдательной баш-
ни, представляющее собой вращающийся купол различной геометрии, оборудо-
ванный устройством, которое позволяет вести астрономические наблюдения.
2. Астрономическая площадь - часть территории, занимаемой комплексом,
планетарием либо обсерваторией, на которой размещаются переносные телеско-
пы, солнечные устройства, макеты и модели шкшет, солнечные часы, 1фед[1ме-
1ы наглядной агитации.
3. Аппараты ''Большой Цейсе", '^Космический планет^фий", **Малый Цейсе" —
лроекхшонные оптические аппараты, с помошыо которых получают картины дви-
жущегося ночного неба на куполе — экране звездного зала планеппфия.
4. Большой планетарий - здание планетария со звездным залом диаметром
23,5-25 м, оборудованным аппаратом "Большой Цейсе".
Средний планетарий - здание планетария со звездным залом диаметром 12,5,
IS и 18 м, оборудованным аппаратом "Космический планетарий".
Малый планетарий - здание планетфия со звездным залом диаметром до 10 м,
оборудованным аппаратом "Малый Цейсе".
5. Звездный зал планетария - оснрвной демонстрационный зрительный зал,
оборудованный спеш1альным полусферическим экраном и аппаратом "Плане-
тарий*'.
6. Копджиканский планетарий - движущаяся модель солнечной системы,
устанавливаемая под куполом помещения.
7. Купол-экран - полусферическая конструкция, образующая потолок звезд-
ного зала, на который проектируется звездное небо.
8. Линия горизонта - воображаемая линия, щюходяищя через ц»пр сфери-
ческого купола-экрана.
9. Астрономическая наблюдательная башня - часть здания обсо)ватории, в
которой размещается телескоп.
10. Независимый фундамент под телескоп - конструкция опоры под теле-
скоп, обеспечивающая изолированность последнего от колебаний других конст*
рукций наблюдательной башни.
1L Панорама зиэездного зала - силуэт городской застройки, окружающей зда-
ние планетария в виде полосы высотой 20-60 см и устанавливаемый на линии
основания купола звездного зала.
12. Подвижная кровля - покрытие над наблюдательным павильоном, сме-
щаемое в сторону для раскрытия неба над телескопом.
13. Раскрывающее устройство купола - система створок, закрывающих от-
вфстие в куполе, через которое ведется наблюдение за небесными телами и яв-
лениями пр^фоды.
14. Солнечные устройства - приборы и модели, демонстрирующие использо-
вание солнечной энергии для подогрева воды, плавки металлов» получения
3neKTpo3Heptwi и тд
101

СОДЕРЖАНИЕ
1- Общие положения 3
2* Выбор терркгорки и размещение планетариев и обсерваторий ... 4
Затребования и исходные данные для проектирования 7
Планировочные и объемночтространствеяныерешшия 7
Вспомогатеяыоле помещения 13
Помещения киноаппаратной 13
Адмннистратквно-хозяйствевные помещения 16
Основные планировочные элемешы 17
Про1нвопож?ф>ные м^юприятия 22
Санитарно/гехнические устройства 23
Отопление и вентиляция 23
Водоснабжение и канализация * 24
Осв^цгаие и электртеские устройства ...../ 26
Архитектурно-художественное решение 27
4. Принципы кйнструктнвных решений зданий планетариев и
обсерваторий и их элементов 30
5. Конструктивные решения и монтаж сборных железобетонных
кзгполов с применением полимерраств<фов • . * . 35
Классификация конструктивных решений куполов из сборного
железобетона 36
Принципы ра^еэки поверхности куполов на элементы 38
Конструкшш полимфрастворных стыков сборных куполов .... 49
Монтаж куполов с полим^>растворными стыками 60
6. Защитно-конструкционные полим^^растворы для монтажа
сборных куполов 65
Общие требования к материалам 65
Базовые компоненты 68
Отвердители 68
Наполнители 76
Растворители (разбавители) 79
Пластификаторы, модификаторы» аппрепа, шомшты • . , 81
7. Технология применения полимеррастворов 83
Подготовка элементов конструкций 84
Составы полимеррастворов и оборудование 85
Техники безопасности
8. Технико-экономшескне предпосылки проектирования планета-
риев и массовых обсфваторий 96
Приложение 1, Номенклатура (примерная) типов комплексов и
самостоятелысо действующих планетариев и обс^>ваторий для го-
родов» селы:кнх населенных мест, зон отдыха и туризма . •
Приложение 2, Термины и определения 101
102

Норматвно-производствеяное издание
нилэп оиси
Рекомеидацни
по проектированию планетариев
и массовых acipoHOMMtecKHX
обсерваторий
Рсяакттия инструктивно^орматианой лиг^атуры-
Зав. редакцией JLr« Б альяя
Редактор М. А. Жарикова
Мл. редактор И.Я. Драчевская
Техническ1й редактор Е.Н. Ненчрокова
Корректор С, А. 3 у д н л и и а
ОператорМ.В. Карамнова
Н/К
Подписано в печать 23.03.88 Форм» 60x84 1/16.
Бумага офсетная №2 Усплечл. 6,04 Уоиср.ютт.б^9
Уч.4!адл.7.12 Тираж 2300 экэ. Изд.№Х11-2050 Заказ №1164
Цена 35 коп.
Стройнздат, 101442, Москва» Каляевская, 23а
Московская тиоографня № 9 НПО
^'Всеобюэная книжная палата'^ Госкомиздата СССР
109033, Москва, Волочаевская, 40

дом НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КНИГИ ПРЕДЛАГАЕТ
ИНСТРУКТИВНО-НОРМАТИВНУЮ ЛИТЕРАТУРУ
4 ф
Прейскурант на строительство зданий и сооружений
водоснабжения и канализации. CHidl ГУ-15-84. Вып. 3/
Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1986. - 2 р. 60 к.
Прейскурант на строительство зданий и сооружении
водоснабжения и канализации. СНиП ТУ-15-84. Вып. 5/
Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. ~ 1 р. 40 к.
Прейскурант на линейную часть магистральных и про-
мысловых газо- и нефтепроводов /Мингазпром. - М.:
Стройиздат, 1986. — 65 к.
Прейскзпрант на строительство трансформаторных
подстанций напряжением 10—35/0,4 и 35/10 кВ
(ПЭСС-2-84)/Минэнерго СССР. - М.: Стройиздат, 1983. -
10к. '
Заказы направляйте по адресу: 117334, г. Москва, Ле-
нинский пр., д. 40, магазин N" 115 Москниги.

Цена 35 кол.
Классификатор строительных норм и правил
Настоящий Классификатор устанавливает разделение строителыплх
норм и правил на 5 частей, каждая из которых делится на группы.
Классификатор преднаэтачен для установления состава и обозначения
(шифра) строителыоах норм и правил»
ШГифр должен состоять из букв "СНиП'\ номера части (одна цифра),
номера группы (две цифры) и номера докумгпта (две цифры), отделен*
ных друг от друга точками; две последние цифры, присоединяемые через
тире, обозначают две последние цифры года утверждения документа.
Например, ''СНиП 2.03.05-82".
Номера документам присваиваются в порядке регистрации сквозными
в пределах каждой гругаш или в соответствии с разработанным перечнем
документов данной группы.
1. Организация, управление,
экономика
Группы
01 Система нормативных доку*
ментов в строительстве
02 Организация, методология и
экономика проектирования и
инженерных изысканий
03 Организация строительства.
Управление строительством
04 Нормы продолжительности
проектирования и строитель-
ства
05 Экономика строительства
06 Положения об организациях
и должностных лицах
2. Нормы проектирования
01 Общие нормы проектирова-
ния
02 Основания И фундамшты
03 Строительные конструкции
04 Инженерное оборудование
зданий и сооружений. Внеш-
ние сети
05 Сооружения транспорта
06 Гидротехнические и энерге-
тические сооружения, мепио-
ративные системы и соору-
жения
07 Планировка и застройка на*
селенных пунктов
08 Жилые и общественные зда-
ния
09 Промышленные предприятиЯэ
производственные здания и
сооружения, вспомогатель-
ные здания. №фентарные зда-
ния
10 Сельскохозяйственные пред-
приятия, здания и сооруже-
ния
11 Склады
12 Нормы отвода земель
3. Организация» производство
и приемка работ
01 Общие правила строительно-
го производства
02 Основания и фундаменты
03 Строительные конструкции
04 Защитные» изоляционные и
отделочные по1фытия
05 Инженерное и технологичес-
кое оборудование и сети
06 Сооружения транспорта
07 Гидротехнические и энерге-
тические сооружения, мелио-
ративные системы и соору-
жения
08 Механизация строительного
производства
09 Производство строительных
конструкций, изделий и ма-
териалов
4* Сметные нормы
Состав и обозначение сметных
норм и правил установлены поста-
новлением Госстроя СССР от 18
июня 1982 г. и 12 сентября 1984 г.
№ 162,
S. Нормы затрат мат^жальных
и трудовых ресурсов
01 Нормы расхода материалов
02 Нормы потребности в строи-
тельном инвентаре, инстру-
менте и механизмах
03 Нормирование и оплата про-
ектно-изыскательских работ
04 Норм|фование и оплата в
строительстве

Отскани ровал
ffh2000@mail.ru
01.02.2009
Новосибирск