Автор: Афанасенко Л.В.
Теги: температура температурные шкалы измерение температуры термометры регулирование температуры стандартизация продукции, процессов, мер, весов и времени стандарты технические требования нормы и правила рекомендации металлы сплавы стандартизация термообработка металлы и сплавы межгосударственный стандарт
Год: 2011
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
ГОСТ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ 6651
СТАНДАРТ «ллл
2009
Государственная система обеспечения
единства измерений
ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ИЗ ПЛАТИНЫ, МЕДИ И НИКЕЛЯ
Общие технические требования
и методы испытаний
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2011
ГОСТ 6651—2009
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандар
тизации установлены ГОСТ 1 .0 — 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положе
ния» и ГОСТ 1 .2 — 97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные,
правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, при
менения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский
научно-исследовательский институт метрологии имени Д. И. Менделеева» (ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Мен
делеева») Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 36 от 1 0 ноября 2009 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны
по MK (ИСО 3166) 004—97
Азербайджан
Армения
Беларусь
Казахстан
Кыргызстан
Молдова
Российская Федерация
Таджикистан
Узбекистан
Украина
Код страны
по MK (ИСО 3166) 004—97
AZ
AM
BY
KZ
KG
MD
RU
TJ
UZ
UA
Сокращенное наименование национального органа
по стандартизации
Азстандарт
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстандарт
Молдова-Стандарт
Федеральное агентство по техническому регулированию
и метрологии
Таджикстандарт
Узстандарт
Госпотребстандарт Украины
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 5 декабря
2009 г. № 1 120-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6651 — 2009 введен в действие в качестве нацио
нального стандарта Российской Федерации
5 ВЗАМЕН ГОСТ 6651— 94
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и измене
ний к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных
(государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге)
«Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные
стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая инфор
мация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
©Стандартинформ,2011
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве
ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии
II
ГОСТ 6651—2009
Содержание
1 Область применения 1
2 Нормативные ссылки 1
3 Термины и определения 2
4 Классификация 4
5 Номинальная статическая характеристика и классы допусков 4
6 Основные технические требования 7
7 Виды испытаний и правила приемки 9
8 Методы испытаний 10
9 Комплектность 13
10 Маркировка 13
11 Упаковка, транспортирование и хранение 13
12 Гарантии изготовителя 14
Приложение А (справочное) Таблицы номинальной статической характеристики 15
Приложение Б (справочное) Уравнения для расчета температуры по сопротивлению
термопреобразователей сопротивления 22
Приложение В (справочное) Условия приемки термопреобразователей сопротивления
изготовителем и отбраковки потребителем 24
Библиография 25
ГОСТ 6651—2009
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Государственная система обеспечения единства измерений
ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗ ПЛАТИНЫ, МЕДИ И НИКЕЛЯ
Общие технические требования
и методы испытаний
State system for ensuring the uniformity of measurements.
Platinum, copper and nickel resistive temperature transducers.
General technical requirements and test methods
Дата введения — 2011 — 01 — 01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования ктехническим термопреобра
зователям сопротивления (далее — ТС), чувствительные элементы (далее — ЧЭ) которых изготовле
ны из платины, меди и никеля, и методы их испытаний. Требования к классу допуска и стабильности
распространяются также на ЧЭ ТС. Стандарт распространяется на ТС, предназначенные для измерения
температуры от минус 200 °С до плюс 850 °С или в части данного диапазона.
Значения температуры в настоящем стандарте соответствуют Международной температурной
шкале 1 990 г. MTLU-90 [1 ]. Настоящий стандарт соответствует международному стандарту МЭК 60751 [2]
в части определения зависимости сопротивления от температуры и допусков на платиновые ЧЭ и ТС с
температурным коэффициентом сопротивления а = 0,00385 °С~1 .
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.461 — 2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Термопреобра
зователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки
ГОСТ 9.014 — 78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозион
ная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 356 — 80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие.
Ряды
ГОСТ 12997 — 841> Изделия ГСП. Общие технические условия
ГОСТ 14192 — 96 Маркировка грузов
ГОСТ 14254 — 96 (МЭК 529 — 89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 15150 — 69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных
климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воз
действия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 27883 — 88 Средства измерения и управления технологическими процессами. Надеж
ность. Общие требования и методы испытаний
' Утратил силу в Российской Федерации. На территории Российской Федерации действует
ГОСТ Р 52931 — 2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические усло
вия».
Издание официальное
ГОСТ 6651—2009
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информа
ционному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и
по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководство
ваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в
котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 термопреобразователь сопротивления; ТС: Средство измерений температуры, состоящее
из одного или нескольких термочувствительных элементов сопротивления и внутренних соединитель
ных проводов, помещенных в герметичный защитный корпус, внешних клемм или выводов, предназна
ченных для подключения к измерительному прибору.
Примечание — В состав ТС могут входить конструктивно связанные с ним монтажные и коммутацион
ные средства.
3.2 чувствительный элемент термопреобразователя сопротивления; ЧЭ: Резистор, выпол
ненный из металлической проволоки или пленки с выводами для крепления соединительных проводов,
имеющий известную зависимость электрического сопротивления от температуры и предназначенный
для использования в термопреобразователях сопротивления.
3.3 защитный корпус: Конструктивный элемент термопреобразователя сопротивления, обеспе
чивающий его механическую прочность и устойчивость к воздействию внешней среды, как правило,
представляющий собой заваренную с одной стороны металлическую трубку с приспособлениями для
монтажа термопреобразователей сопротивления или без этих приспособлений.
3.4 длина монтажной части термопреобразователя сопротивления: Для термопреобразова
теля сопротивления с неподвижным штуцером или фланцем — расстояние от рабочего конца защитно
го корпуса до опорной плоскости штуцера или фланца; для термопреобразователя сопротивления с
подвижным штуцером или фланцем, а также без штуцера или фланца — расстояние от рабочего конца
защитной арматуры до головки, а при ее отсутствии — до мест заделки выводов проводников.
3.5 длина погружаемой части термопреобразователя сопротивления: Максимально возмож
ная глубина погружения термопреобразователя сопротивления в среду при температуре верхнего
предела рабочего диапазона без нарушения работоспособности термопреобразователя сопротив
ления.
Примечание — Для ТС с монтажными элементами длина погружаемой части ТС равна длине монтаж
ной части ТС.
3.6 минимальная глубина погружения термопреобразователя сопротивления: Такая глуби
на погружения термопреобразователя сопротивления в среду с однородным распределением темпера
туры, что при дальнейшем погружении показания термопреобразователя сопротивления не изменяются
более чем на 1/5 допуска соответствующего класса, а сопротивление термопреобразователя сопротив
ления при этом остается в пределах допуска.
3.7 диапазон измерений термопреобразователя сопротивления: Диапазон температур, в
котором выполняется нормированная в соответствии с настоящим стандартом зависимость сопротив
ления термопреобразователя сопротивления от температуры в пределах соответствующего класса
допуска.
3.8 рабочий диапазон температур термопреобразователя сопротивления: Диапазон темпе
ратур, находящийся внутри диапазона измерений или равный ему, в пределах которого изготовителем
установлены показатели надежности термопреобразователя сопротивления.
3.9 номинальная температура применения термопреобразователя сопротивления: Темпе
ратура эксплуатации термопреобразователя сопротивления, для которой нормированы показатели
надежности и долговечности.
ГОСТ 6651—2009
Примечание — Номинальная температура применения ТС может быть установлена равной верхнему
пределу рабочего диапазона температур ТС и (или) определена как одно или несколько наиболее вероятных значе
ний внутри рабочего диапазона.
3.10 номинальное сопротивлениетермопреобразователя сопротивления;/^, Ом: Нормиро
ванное изготовителем сопротивление термопреобразователя сопротивления при 0 °С, округленное до
целых единиц, указанное в его маркировке и рекомендуемое для выбора из ряда: 10, 50, 100, 500,
1000 Ом.
3.1 1 номинальная статическая характеристика; НСХ: Зависимость сопротивления термопре
образователя сопротивления или чувствительного элемента от температуры, рассчитанная по форму
лам, приведенным в разделе 5, для термопреобразователя сопротивления или чувствительного
элемента с конкретным значением R0.
Примечание — Условное обозначение НСХ состоит из значения номинального сопротивления ТС или
ЧЭ R0v\ обозначения типа (таблица 1). Русское обозначение типа приводят за значением номинального сопротивле
ния, латинское обозначение — перед значением номинального сопротивления. Например: 1 00 П означает НСХ для
платинового ТС (или ЧЭ) с а = 0,00391 "С"1 и R0 = 100 Ом; Pt 100 означает НСХ для платинового ТС (или ЧЭ) с
а = 0,00385 °С"1 и R0 = 100 Ом.
3.12 температурный коэффициенттермопреобразователя сопротивления; а, °С-1: Коэффи-
R —R
циент, определяемый по формуле а = — — — ^-, где R100, R0 — значения сопротивления термопреобра-
Rq ■ 1 00 ° с
зователя сопротивления по номинальной статической характеристике соответственно при 1 00 °С и 0 °С,
и округляемый до пятого знака после запятой.
3.13 допуск: Максимально допустимое отклонение от номинальной статической характеристики,
выраженное в градусах Цельсия.
3.14 электрическое сопротивление изоляции термопреобразователя сопротивления:
Электрическое сопротивление между внешними выводами термопреобразователя сопротивления и
защитным корпусом, а также между цепями термопреобразователя сопротивления с двумя или более
чувствительными элементами при комнатной или другой заданной температуре, измеряемое при задан
ном испытательном напряжении.
3.15 электрическая прочность изоляции термопреобразователя сопротивления: Напряже
ние между выводами и корпусом термопреобразователя сопротивления (или, в случае если термопре
образователь имеет несколько чувствительных элементов, — также и между цепями чувствительного
элемента), которое термопреобразователь сопротивления может выдержать без повреждения в тече
ние заданного времени.
3.16 самонагрев термопреобразователя сопротивления: Повышение температуры термо
преобразователя сопротивления, вызванное нагревом чувствительного элемента измерительным
током.
3.17 максимальный измерительный ток: Измерительный ток, вызывающий самонагрев тер
мопреобразователя сопротивления, не превышающий 20 % допуска соответствующего класса и не при
водящий к выходу показаний термопреобразователя сопротивления за пределы допуска.
3.18 время термической реакции: Время, которое требуется для изменения показаний термо
преобразователя сопротивления на определенный процент полного изменения при ступенчатом изме
нении температуры среды.
3.19 термоэлектрический эффект: Эффект возникновения термоэлектродвижущей силы в
измерительной цепи термопреобразователя сопротивления в условиях температурных градиентов
вследствие использования различных металлов и их неоднородности.
3.20 гистерезис: Разность показаний термопреобразователя сопротивления при одной и той же
температуре, полученных в температурных циклах при нагреве и охлаждении термопреобразователя
сопротивления.
ГОСТ 6651—2009
4 Классификация
Типы ТС и ЧЭ, на которые распространяется настоящий стандарт, приведены в таблице 1 .
Таблица 1 — Обозначения типа, температурные коэффициенты и классы допусков термопреобразователей
сопротивления и чувствительных элементов
Тип ТС
Платиновый
Медный
Никелевый
Обозначение
типа ТС
Pt
П
М
Н
а, °С~1
0,00385
0,00391
0,00428
0,00617
Класс допуска
для проволочных
ЧЭ
W 0.1, W 0.15,
W 0.3, W 0.6
АА, А, В, С
А, В, С
С
для пленочных
ЧЭ
F 0.1, F 0.15,
F0.3, F0.6
АА, А, В, С
—
—
для ТС
АА, А, В, С
АА, А, В, С
А, В, С
С
5 Номинальная статическая характеристика и классы допусков
5.1 Метрологические характеристики, нормируемые согласно настоящему стандарту, распро
страняются на ЧЭ ТС при подключении непосредственно к их выводам и на ТС при подключении к клем
мам головки в соответствии с указанной изготовителем схемой. Если на корпусе ТС с двухпроводной
схемой указано значение сопротивления внутренних проводов, то оно должно быть вычтено из значения
измеренного сопротивления ТС.
Примечание — При подключении двухпроводного ТС к измерительной установке с помощью двух со
единительных проводов их сопротивление входит в состав измеренного сопротивления ТС и должно быть вычтено
из результата измерения.
5.2 Формулы для расчета номинальной статической характеристики
НСХТС и ЧЭ в пределах диапазона измерений рассчитывают по следующим формулам:
5.2.1 Платиновые ТС и ЧЭ, а = 0,00385 °С~1
Для диапазона измерений от минус 200 °С до 0 °С:
Я(=Я0[1 +At + Bt 2 + C(t- 100 "С)?3]. (1)
Для диапазона измерений от 0 °С до 850 °С:
Я(=Я0(1 +At + BP), (2)
где Rt — сопротивление ТС, Ом, при температуре t, °С;
Я0 — номинальное сопротивление ТС, Ом, при температуре 0 °С.
Значения постоянных следующие:
А = 3,9083- 10"3 "С"1;
В = -5,775-1 0"7 "С"2;
С = -4,183 -10"12 "С"4.
5.2.2 Платиновые ТС и ЧЭ, а = 0,00391 0С~1
Для диапазона измерений от минус 200 °С до 0 °С:
Rt = Я0[1 + At + Bt2 + C(t-'\ 00 °C)f3]. (3)
Для диапазона измерений от 0 °С до 850 °С:
Я(=Я0(1 +At + BP), (4)
где Rt — сопротивление ТС, Ом, при температуре t, °С;
Я0 — номинальное сопротивление ТС, Ом, при температуре 0 °С.
ГОСТ 6651—2009
Значения постоянных следующие:
А = 3,9690- 10"3 "С"1;
В = -5,841- Ю-7 °С-2;
С = -4,330 -10"12 "С"4.
5.2.3 МедныеТСиЧЭ,а = 0,00428°С-1
Для диапазона измерений от минус 180 °Сдо0 °С:
Rt = Я0[1 + At + Bt(t + 6,7 °C) + Ct3]. (5)
Для диапазона измерений от 0 °С до 200 °С:
я,=я0[1+дд, (6)
где Rt — сопротивление ТС, Ом, при температуре t, °С;
R0 — номинальное сопротивление ТС, Ом, при температуре 0 °С.
Значения постоянных следующие:
А = 4,28- Ю-3 °С"1;
В = -6,2032- 10"7 "С"2;
С = 8,5154- Ю-10 °С-3.
5.2.4 Никелевые ТС и ЧЭ, а = 0,0061 7 °С-1
Для диапазона измерений от минус 60 °С до плюс 1 00 °С:
Я(=Я0(1 +At + Bt2). (7)
Для диапазона измерений от 1 00 °С до 1 80 °С:
Я(=Я0[1 -^f+Bf2 + C(f-100°C)f2], (8)
где Rt — сопротивление ТС, Ом, при температуре t °С;
R0 — номинальное сопротивление ТС, Ом, при температуре 0 °С.
Значения постоянных следующие:
А = 5,4963- 10"3 "С"1;
В = 6,7556- Ю-6 °С"2;
С = 9,2004- 10"9 "С"3.
5.3 В приложении А представлены таблицы НСХ, рассчитанные по приведенным выше уравнени
ям для ТС, имеющих номинальное сопротивление R0 при 0 °С, равное 100 Ом. Для ТС, имеющих номи
нальное сопротивление R0, отличное от 100 Ом, табличные значения НСХ могут быть рассчитаны по
формуле
RHcx(0 = RTa6(OR/ioo, О)
где Янсх(0 — значение сопротивления ТС по НСХ при температуре t, °С;
Ятаб — значение сопротивления по таблицамА.1 — А.5 приложенияА (НСХдляЯ0= 100 Ом) при
температуре t, °С,
R0 — номинальное сопротивление ТС при температуре 0 °С.
Примечание — В приложении Б приведены уравнения, обратные НСХ, для точного или приближенного
расчета значения температуры по сопротивлению ТС.
5.4 С целью повысить точность ТС может быть выполнена его индивидуальная градуировка с
получением индивидуальных коэффициентов зависимости сопротивления от температуры. Методы
индивидуальной градуировки и альтернативные интерполяционные уравнения настоящий стандарт не
рассматривает.
ГОСТ 6651—2009
5.5 Классы допусков
Допуски, соответствующие классам допусков по классификации таблицы 1, и диапазоны измере
ний для ТС и ЧЭ приведены в таблице 2. Данные допуски должны быть выполнены для ТС и ЧЭ с любым
номинальным значением сопротивления.
Таблица 2 — Классы допусков и диапазоны измерений для термопреобразователей сопротивления и чувстви
тельных элементов
Класс
допуска
АА
W0.1
F0.1
А
W0.15
F0.15
В
W0.3
F0.3
С
W0.6
F0.6
Прим
Допуск, °С
+ (0,1 + 0,0017|f|)
+ (0,15 + 0,002|f|)
+ (0,3 + 0,005 |f|)
+ (0,6 + 0,01 |f|)
Диапазон измерений, °С
Платиновый ТС, ЧЭ
Проволочный ЧЭ
От -50 до +250
От -100 до +450
От -1 96 до +660
От -196 до +660
ечание — |f| — абсолютное значение
Пленочный ЧЭ
ОтО до +150
От -30 до +300
От -50 до +500
От -50 до +600
Медный ТС, ЧЭ
—
От-50до+120
От -50 до +200
От -180 до +200
температуры, °С, без учета знака.
Никелевый ТС, ЧЭ
—
—
—
От -60 до +180
5.6 Допуски ТС и ЧЭ по сопротивлению при температуре t получают умножением допусков из таб
лицы 2 на коэффициент чувствительности dR/dt, Ом/ °С, при температуре t, определенный по интерпо
ляционным уравнениям 5.2. Для примера в таблице 3 приведены допуски по сопротивлению
платинового ТС номинальным сопротивлением 100 Ом при температурах 0 °С и 100 °С.
Таблица 3 — Допуски по сопротивлению платинового термопреобра
зователя сопротивления (а = 0,00391 °С~1) номинальным сопротивлением
100 Ом
Класс допуска
АА
А
В
С
Допуск, Ом
при 0 °С
+ 0,04
+ 0,06
+ 0,12
+ 0,24
при 100 °С
+ 0,10
+ 0,13
+ 0,31
+ 0,62
5.7 Допуски для платиновых ТС при температурах вне диапазона измерений, указанного в табли
це 2, должны быть установлены техническими документами на ТС конкретного типа.
5.8 Для платиновых ТС, требования к точности которых отличны от требований настоящего стан
дарта и установлены в технических документах на ТС конкретного типа, рекомендуется классы допусков
и диапазоны нормировать, опираясь на допуск класса В. Например, «1/5 В, диапазон 0/100» означает
допуск±(0,06 °С + 0,001 |f|) в диапазоне температуры от 0 °СдоЮ0 °С.
ГОСТ 6651—2009
6 Основные технические требования
6.1 Максимальный измерительный ток
Измерительный токдолжен быть таким, чтобы самонагрев ТС не приводил к выходу ТС за пределы
допуска. Повышение сопротивления ТС, обусловленное самонагревом, не должно превышать 20 %
допуска. В цепях постоянного тока для ТС номинальным сопротивлением 100 Ом рекомендуется исполь
зовать ток 1 мА или менее.
6.2 Схемы соединения внутренних проводов
Схемы соединения внутренних проводов должны соответствовать показанным на рисунке 1 . Для
ТС классов АА и А не допускается использование двухпроводной схемы. Маркировка выводов и клемм
должна позволять однозначно идентифицировать схему соединения и число ЧЭ. Если провода иденти
фицируют цветом, то рекомендуется использовать цвета, указанные на рисунке 1 или близкие к ним.
Допускаются также другие способы маркировки выводов.
Примечания
1 При изготовлении ТС с двухпроводной схемой следует обеспечить, чтобы сопротивление внутренних про
водов ТС не превышало 0,1 % номинального сопротивления ТС при 0 °С.
2 Конструкция ТС должна позволять использовать его в цепях постоянного тока и переменного тока с часто
той до 100 Гц.
Число
ЧЭ
Двухпроводная схема
Трехпроводная схема
Четырехпроводная схема
' Красный
Ж
1 Белый
Р
£
■ Красный
■ Белый
■ Желтый
■Черный
Ж
ф
Красный
Красный
Белый
■ Красный
■ Красный
■ Белый
■ Желтый
■Черный
■Черный
Ж
ф
' Красный
' Красный
1 Белый
1 Белый
■ Красный
■ Красный
■ Белый
■ Белый
■ Желтый
■ Желтый
■ Черный
■ Черный
Рисунок 1 — Схемы соединения внутренних проводов
6.3 Электрическое сопротивление изоляции термопреобразователей сопротивления
Значение электрического сопротивления изоляции ТС при различных температурах должно быть
не менее значений, указанных в таблице 4. Измерения при комнатныхтемпературах должны быть прове
дены при напряжении постоянного тока 100 В, при повышенных температурах — от 10 до 50 В.
ГОСТ 6651—2009
Таблица 4 — Электрическое сопротивление изоляции термопреобра
зователей сопротивления
Диапазон температур, °С
Электрическое сопротивление
изоляции, МОм
15—35 100
100—250 20
251 — 450 2
451—650 0,5
651—850 0,2
6.4 Термоэлектрический эффект
Термоэлектродвижущая сила (ТЭДС) на выводах ТС при максимальной температуре диапазона
измерений и максимальном измерительном токе не должна приводить к выходу ТС из класса допуска при
двух направлениях тока в измерительной цепи ТС.
6.5 Стабильность чувствительных элементов и термопреобразователей сопротивления
6.5.1 После выдержки ЧЭ при температуре верхнего предела рабочего диапазона температур в
течение 1000 ч сопротивление ЧЭ при 0 °С должно оставаться в пределах допуска соответствующего
класса.
6.5.2 После выдержки ТС при температуре верхнего предела рабочего диапазона температур в
течение 250 ч сопротивление ТС при 0 °С должно оставаться в пределах допуска соответствующего
класса. Сопротивление изоляции ТС должно соответствовать требованиям 6.3.
Примечания
1 Время проверки стабильности 250 ч устанавливают только для ТС, ЧЭ которых предварительно были
испытаны на стабильность в течение 1 000 ч.
2 Для ТС, предназначенных для длительного использования без поверки, и для ТС, устанавливаемых на
особо важных объектах, требования к стабильности должны быть повышены, время температурной выдержки при
верхнем пределе рабочего диапазона температур должно быть увеличено. Данные требования должны быть уста
новлены техническими документами на ТС конкретных типов.
6.6 Устойчивость термопреобразователей сопротивления к циклическому изменению
температуры
После 1 0 циклов изменения температуры ТС от верхнего до нижнего предела рабочего диапазона
сопротивление при 0 °С должно оставаться в пределах допуска соответствующего класса.
Примечание — Для ТС, предназначенных для работы в условиях быстроизменяющейся температуры,
и для ТС, устанавливаемых на особо важных объектах, требования к устойчивости к температурным циклам дол
жны быть повышены, число циклов должно быть увеличено. Данные требования должны быть установлены техни
ческими документами на ТС конкретных типов.
6.7 Гистерезис
Значения сопротивления ТС, измеренные в одной и той же температурной точке, соответствующей
1/2 рабочего диапазона в условиях нагрева и охлаждения ТС от верхнего до нижнего предела рабочего
диапазона, должны оставаться в пределах допуска соответствующего класса.
6.8 Время термической реакции
Требования к времени термической реакции должны быть установлены техническими документа
ми на ТС конкретныхтипов. Для нормирования времени термической реакции необходимо указать пара
метры среды (как правило, вода и воздух), задать процент полного изменения показаний ТС
(рекомендуется 10 %, 50 %, 63,2 % или 90 %) и указать скорость потока (рекомендуется от 0,1 до 1 м/с в
воде, более 3 м/с на воздухе).
6.9 Электрическая прочность изоляции
ТС должен без повреждений выдерживать в течение 1 мин синусоидальное переменное напряже
ние 250 В частотой 50 Гц. ТС для наземного и водного транспорта должен без повреждений выдерживать
в течение 1 мин синусоидальное переменное напряжение 500 В частотой 50 Гц. В технических докумен
тах на ТС должен быть указан максимальный токутечки.
ГОСТ 6651—2009
6.10 Герметичность и прочность защитного корпуса
6.10.1 Защитный корпус ТС должен выдерживать испытание на герметичность и прочность
пробным давлением, значение которого следует выбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 356.
6.10.2 Целостность защитного корпуса термопреобразователя и герметичность сварных швов
могут быть дополнительно проверены по методике, аналогичной приведенной в МЭК 1 515 [3].
6.11 По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающей среды, к вибрациям,
механическим воздействиям, по устойчивости в транспортной таре к воздействию тряски, температуры
и повышенной влажности ТС должны соответствовать ГОСТ 1 2997 для заявленной группы исполнения.
После испытаний должен быть проведен повторный контрольтребований ксопротивлениютермопреоб-
разователя при температуре 0 °С и к сопротивлению изоляции.
6.12 Требования квзрыво-и искробезопасности должны соответствовать [4] и [5] и быть установ
лены техническими документами на ТС конкретных типов.
6.13 Требования к защите от воздействия агрессивных сред должны быть установлены техничес
кими документами на ТС конкретных типов.
6.14 Длину монтажной части ТС рекомендуется выбирать из ряда: 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 80,
100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 мм. Предпочтительные
диаметры металлического корпуса термопреобразователя — от 3 до 12 мм. Допуск для диаметра сталь
ного защитного корпуса — от + 0,1 до ±0,3 мм по [6].
6.15 Длина погружаемой части ТС для ТС без монтажных приспособлений должна быть установ
лена изготовителем и приведена в технических документах на ТС. Длина погружаемой части ТС с мон
тажными элементами равна длине монтажной части ТС.
6.16 Минимальная глубина погружения ТС при температуре 0 °С и наружной комнатной темпера
туре должна быть установлена техническими документами на ТС. Дополнительно в соответствии с тех
ническими документами на ТС может быть нормирована минимальная глубина погружения при
различных температурах среды и скоростях потока.
6.17 Требования к надежности и критерии отказов по ГОСТ 27883 должны быть установлены тех
ническими документами на ТС конкретных типов при номинальной температуре применения.
6.18 Влаго- и пылезащищенность защитного корпуса должны быть нормированы в соответствии с
ГОСТ 14254. В технических документах должен быть приведен код IP термопреобразователя.
7 Виды испытаний и правила приемки
7.1 Испытания для целей утверждения типа термопреобразователей сопротивления
Испытания проводят в соответствии с правилами по метрологии ПР 50.2.009 [7] на нескольких, но
не менее чем трех образцах ТС. Перечень обязательных испытаний приведен в таблице 5. Программа
испытаний может быть дополнена испытаниями на соответствие техническим требованиям, специфи
ческим для ТС конкретного типа.
7.2 Приемо-сдаточные испытания
Объем, состав и последовательность испытаний, вид контроля (сплошной, выборочный), правила
приемки, перечень контролируемых характеристикдолжны быть установлены техническими документа
ми на ТС. Перечень необходимых испытаний для каждого образца ТС, позволяющих классифицировать
его как соответствующий настоящему стандарту, приведен в таблице 5.
7.3 Поверка термопреобразователей сопротивления
Объем и последовательность первичной и периодической поверок ТС устанавливают в соответ
ствии с ГОСТ 8.461. Первичную поверку, осуществляемую аккредитованной метрологической службой
изготовителя, совмещают с приемо-сдаточными испытаниями. Перечень обязательных контролируе
мых параметров приведен в таблице 5.
ГОСТ 6651—2009
Таблица 5 — Характеристики, контролируемые при проведении испытаний различных видов
Наименование характеристики
Внешние дефекты, маркировка, ком
плектность
Габаритные размеры, масса, прямоли
нейность корпуса
Минимальная глубина погружения
Герметичность и прочность защитного
корпуса
Электрическое сопротивление изоля
ции
Термоэлектрический эффект
Максимальный измерительный ток
Отклонение от НСХ
Стабильность
Устойчивость к температурным циклам
Гистерезис
Время термической реакции
Электрическая прочность изоляции
Устойчивость к воздействию темпера
туры и влажности окружающей среды, к
вибрациям, механическим воздействи
ям, устойчивость в транспортной таре к
воздействию тряски, температуры и по
вышенной влажности
Уровень взрывозащиты и искрозащиты
Надежность
Влаго- и пылезащищенность защитного
корпуса
Раздел,
подраздел,
пункт
настоящего
стандарта
(требования)
9
10
6.14
6.15
6.16
6.10
6.3
6.4
6.1
5.5, 5.6
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.11
6.12
6.17
6.18
Подраздел
настоящего
стандарта
(методика) или
обозначение
стандарта
-
-
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
ГОСТ 12997
[4], [5]
ГОСТ 27883
ГОСТ 14254
Обязательность контроля при испытаниях
для
утверждения
типа
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
приемо
сдаточных
+
+
-
+
+
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
первичной и
периодической
поверках
+
-
-
-
+
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
Примечание — Знак «+» указывает на обязательность контроля характеристики.
8 Методы испытаний
8.1 Минимальная глубина погружения
ТС погружают на максимально возможную глубину (длина монтажной части ТС) в нулевой тер
мостат или жидкостный термостат, температура в котором установлена на значение (0 + 1 ) °С, перепад
температуры в рабочем пространстве по вертикали не более + 0,1 °С, и подключают к измерительной
установке. Регистрируют сопротивление ТС до стабилизации показаний. Медленно, частями по 1 — 2 см,
извлекают ТС из термостата до тех пор, пока сопротивление не превысит требования соответствующего
класса. После извлечения каждой части ТС необходима достаточно длинная пауза, чтобы обеспечить
достижение теплового равновесия ТС и измеряемой среды. Данная глубина погружения, измеренная
между концом ТС и поверхностью жидкости, представляет собой минимальную глубину погружения для
тестируемого ТС. Она должна соответствовать характеристикам, указанным в технических документах
на ТС.
10
ГОСТ 6651—2009
Примечание — Данная методика испытаний применима к ТС с минимальной глубиной погружения бо
лее 50 мм. Методика испытаний ТС с минимальной глубиной погружения менее 50 мм должна быть приведена в тех
нических документах на ТС конкретного типа.
8.2 Герметичность и прочность защитного корпуса
Испытание на герметичность и прочность защитного корпуса следует проводить до сборки ТС гид
ростатическим и воздушным давлением, приложенным извне в течение не менее 10 с. Значение давле
ния следует выбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 356. Допускается проводить испытание
защитного корпуса внутренним давлением. Дополнительно герметичность защитного корпуса ТС реко
мендуется испытывать по методике, описанной в МЭК 61515 [3]. После испытаний проводят проверку
электрического сопротивления изоляции ТС при комнатной температуре. Значение электрического
сопротивления изоляции должно удовлетворять требованиям 6.3.
8.3 Электрическое сопротивление изоляции термопреобразователей сопротивления
ТС погружают в термостат или печь при температуре верхнего предела рабочего диапазона на глу
бину не менее минимальной глубины погружения и выдерживают там не менее 2 ч. Подают заданное
измерительное напряжение от 1 0 до 50 В между соединенными между собой выводами и защитным чех
лом ТС или между внутренними, изолированными друг от друга цепями. Проводят измерения с прямой и
обратной полярностью тока и фиксируют минимальное значение сопротивления. Измерительный при
бор должен иметь погрешность не более 5 % при минимально допустимом значении сопротивления изо
ляции. Показания снимают в течение 10 с после подачи напряжения. Испытание сопротивления
изоляции при комнатных температурах проводят аналогично, но без погружения в печь, при этом прило
женное напряжение должно составлять 100 В. Сопротивление изоляции ТС должно соответствовать
требованиям 6.3.
8.4 Термоэлектрический эффект
ТС помещают в термостат или печь при температуре верхнего предела диапазона измерений и
подключают к измерительной установке. Устанавливают ток в цепи, равный максимальному измери
тельному току. Подключают выводы ТС к прибору для измерения ТЭДС. Медленно изменяя глубину
погружения от минимальной требуемой глубины до максимально возможной на практике глубины (длина
погружаемой части), фиксируют глубину, на которой наблюдается максимальная ТЭДС. Помечают
используемые выводы и проводят испытание при другой их комбинации. Рассчитывают изменение
сопротивления ТС, соответствующее измеренному значению ТЭДС. Это изменение не должно приво
дить к выходу ТС из класса допуска.
Примечание — Допускается в данных испытаниях непосредственно измерять сопротивление ТС при
двух направлениях тока. Сопротивление ТС не должно выходить из допуска соответствующего класса.
8.5 Максимальный измерительный ток
Данное испытание проводят в воде и на воздухе или в одной из этих сред, если ТС предназначен к
использованию только в данной среде.
8.5.1 Испытания в воде
ТС погружают в термостат с интенсивно перемешиваемой водой [скорость потока (0,4 + 0,05) м/с]
при постоянной температуре от 0 °С до 30 °С. Измеряют значение сопротивления при токе, значение
которого не более значения тока, вызывающего рассеяние мощности на ЧЭ в 0, 1 мВт. Увеличивают зна
чение тока в 2, 5 или 1 0 раз до значения, при котором изменение сопротивления будет равно 20 % допус
ка (в то же время сопротивление ТС не должно выходить за пределы допуска). Данное значение тока
считают максимально допустимым для ТС данного типа. Оно должно соответствовать указанному в тре
бованиях изготовителя. Повторяют измерения при первоначальном токе с целью убедиться, что темпе
ратура термостата не изменилась.
8.5.2 Испытания в воздушном потоке
Испытания следует проводить в потоке воздуха при постоянной температуре около 25 °С, скорости
потока в пределах (3,0 + 0,3) м/с, в трубе, диаметр которой по крайней мере в два раза больше рекомен
дуемой глубины погружения термопреобразователя. Труба также должна находиться при температуре
25 °С, чтобы снизить теплообмен излучением. ТС устанавливают перпендикулярно к потоку воздуха и
проводят измерения по 8.5. 1 .
8.6 Отклонение зависимости сопротивление — температура термопреобразователей
сопротивления и чувствительных элементов от номинальной статической характеристики
8.6.1 ТС и ЧЭ всех типов и классов допусков должны быть испытаны при одной температуре в диа
пазоне от минус 5 °С до плюс 30 °С (предпочтительная температура 0 °С). Испытания проводят сличе
нием в термостатах с эталонным ТС, поверка которого проведена путем прямой или опосредованной
11
ГОСТ 6651—2009
передачи размера единицы температуры от государственного первичного эталона. Отклонение сопро
тивления ТС или ЧЭ от НСХ по 5.2 (с учетом расширенной неопределенности результата измерений) не
должно превышать допуска соответствующего класса. Оценка неопределенности результата измере
ний должна быть выполнена согласно Руководству по выражению неопределенности в измерении [8].
8.6.2 ТС и ЧЭ классов допусков АА.Аи В должны быть испытаны по крайней мере водной дополни
тельной температурной точке, отстоящей от первой не менее чем на 90 °С, либо при температуре, соот
ветствующей верхнему пределу диапазона измерений (если этот предел ниже 100 °С). Испытания
проводят аналогично 8.6.1 с использованием жидкостных термостатов. Для достижения температуры в
диапазоне от 98 °С до 103 °С допускается использование парового термостата, реализующего точку
кипения воды.
8.6.3 ТС и ЧЭ всех классов допусков с пределами диапазона измерений выше плюс 450 °С и ниже
минус 1 00 °С при проведении испытаний в целях утверждения типа должны быть испытаны при темпера
турах верхнего и нижнего пределов диапазона измерений.
8.6.4 ТС или ЧЭ считают годным, если отклонение его сопротивления в точках градуировки
по 8.6.1 — 8. 6.3 от НСХ (с учетом расширенной неопределенности результата измерений) не превышает
допуска соответствующего класса.
8.7 Стабильность
Измеряют сопротивление ТС в точке 0 °С. ТС помещают в испытательную печь. Нагревают печь и
устанавливают температуру, равную верхнему пределу рабочего диапазона ТС. Перепад температуры
в рабочей зоне печи по длине и радиусу должен быть не более 5 °С или 2 % заданной температуры. Тем
пература печи должна быть отрегулирована с точностью + 10 °С или 15% заданного значения. Ни одна
из частей ТС не должна быть перегрета выше предельной температуры, установленной изготовителем в
соответствии с техническими документами на ТС. ТС выдерживают в печи при температуре верхнего
предела рабочего диапазона в течение 250 ч или, для ТС особого назначения, другого — более длитель
ного промежутка времени. Охлаждают печь до комнатной температуры и извлекают ТС. Скорости охлаж
дения и нагрева ТС должны быть не более 50 °С/мин. Повторяют измерения в точке 0 °С. Отклонение
сопротивления ТС от НСХ не должно превышать допуска соответствующего класса. Проводят измере
ние сопротивления электрической изоляции ТС. Оно должно соответствовать требованиям 6.3.
Примечание — Стабильность ЧЭ проверяют аналогично, но устанавливают время выдержки в пе
чи— 1000ч.
8.8 Устойчивость к температурным циклам
Измеряют сопротивление ТС в точке 0 °С. Нагревают ТС в печи до верхнего предела рабочего диа
пазона, выдерживают до стабилизации показаний и охлаждают до нижнего предела рабочего диапазона
сначала в печи, затем на воздухе и, если нижний предел рабочего диапазона ниже 20 °С, в термостате и
криостате. Скорость нагрева и охлаждения не должна превышать 50 °С/мин. Для ТС с нижним пределом
рабочего диапазона минус 200 °С рекомендуется использовать сосуд Дьюара, заполненный жидким
азотом. Проводят 1 0 циклов охлаждение — нагрев, после чего вновь измеряют сопротивление ТС в точ
ке 0 °С. Отклонение сопротивления ТС от НСХ не должно превышать допуска соответствующего класса.
8.9 Гистерезис
Оценку гистерезиса ТС проводят после испытания на воздействие температурных циклов. ТС
нагревают в печи до верхнего предела рабочего диапазона, выдерживают до стабилизации показаний и
охлаждают до температуры, соответствующей 1/2 рабочего диапазона. Измеряют сопротивление ТС.
Охлаждают ТС до нижнего предела рабочего диапазона, выдерживают его до стабилизации показаний,
вновь нагревают до температуры, соответствующей 1/2 рабочего диапазона, и измеряют сопротивление
ТС. Скорость нагрева и охлаждения ТС должна быть не более 50 °С/мин. Отклонение измеренных сопро
тивлений ТС от НСХ не должно превышать допуска соответствующего класса.
8.10 Время термической реакции
Для определения времени термической реакции применяют водяной термостат с хорошим пере
мешиванием. Температуру термостата устанавливают на значение (70±5)°С, скорость потока
(0,4 + 0,1) м/с. Подключают ТС к измерительной установке, позволяющей непрерывно следить за изме
нением показаний, при этом желательно обеспечить регистрацию графика изменения показаний от вре
мени на дисплее установки, на мониторе компьютера или на самописце, а также запись данных
измерений с дискретностью по времени не более 0,5 с. Стабилизируют ТС при комнатной температуре и
регистрируют его сопротивление с точностью ±0,1 °С в температурном эквиваленте. Погружают ТС в
термостат и получают кривую нагрева на мониторе или самописце. Фиксируют момент времени достиже
ния стабилизации температуры (когда показания не изменяются более чем на 0,1 °С) и измеряют сопро
тивление ТС. Рассчитывают значение сопротивления, соответствующее заданному проценту (10 %,
12
ГОСТ 6651—2009
50 %, 63,2 %, 90 %) разницы сопротивлений ТС в термостате и на воздухе и определяют момент времени,
соответствующий этому значению. Данное время и представляет собой время термической реакции ТС.
Оно не должно превышать требований изготовителя, указанных в технических документах на ТС.
8.1 1 Электрическая прочность изоляции
Прилагают испытательное напряжение 250 или 500 В частотой 50 Гц между клеммами ТС и его кор
пусом и выдерживают это напряжение в течение 1 мин. Измеряют электрическое сопротивление изоля
ции. Значение электрического сопротивления изоляции при комнатной температуре (20 + 5) °С должно
соответствовать требованиям 6.3.
9 Комплектность
9.1 В комплект ТС должен входить паспорт или формуляр, в котором приводят основные техничес
кие характеристики термопреобразователя, условия эксплуатации, отметку о соответствии ТС настоя
щему стандарту и о прохождении приемо-сдаточных испытаний, а также условия гарантийного
обслуживания. Паспорт или формуляр может быть издан на партию однотипных ТС.
9.2 Для двухпроводных ТС в паспорте или формуляре должно быть приведено сопротивление
внутренних выводов ТС, если сопротивление ТС с учетом внутренних выводов превышает допуск ТС
при 0 °С.
9.3 По требованию заказчика изготовитель должен предоставить покупателю копию сертификата
об утверждении типа ТС.
10 Маркировка
10.1 На корпус ТС или на прикрепленную к нему бирку должна быть нанесена маркировка, включа
ющая в себя следующие данные:
- модификацию ТС по номенклатуре изготовителя;
- число ЧЭ (при наличии двух или более ЧЭ) и условное обозначение НСХ;
- класс допуска;
- схему соединения проводов;
- рабочий диапазон температур.
Для ТС, подлежащих поверке, указывают также серийный номер.
Пример:
ТСПТ 101/2 х 100 П/В/3/-196 ... +200,
где ТСПТ 101 — модификация ТС;
2 — два ЧЭ;
100 П — обозначение HCX(R0 = 100 Ом, платиновый ТСса = 0,00391 °С-1);
В — класс допуска;
3 — трехпроводная схема;
-196 ... +200 — рабочий диапазон температур, °С.
Примечание — На платиновые ТС (а = 0,00391 °С~1), изготовленные для продажи на экспорт, обозначе
ние типа «П» должно быть заменено на Pt (391), причем оба обозначения П и Pt (391) эквивалентны на внутреннем
рынке.
1 0.2 Кроме того, допускается наносить отметку о соответствии настоящему стандарту, год выпус
ка и дополнительные знаки, указывающие на повышенную степень герметичности, взрывозащиты, уда
ропрочное™, надежности и т. п.
10.3 Транспортная маркировка тары — по ГОСТ 14192.
11 Упаковка, транспортирование и хранение
11.1 Каждый ТС должен быть упакован таким образом, чтобы защитить его от ударов и вибраций
при транспортировании и хранении.
11.2 Условия транспортирования и хранения — по ГОСТ 15150.
11.3 Консервация — по ГОСТ 9.014.
13
ГОСТ 6651—2009
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие ТС требованиям настоящего стандарта при соблю
дении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
12.2 ТС считают негодным к применению при выполнении условий отбраковки ТС потребителем,
приведенных в приложении В. В этом случае потребитель имеет право вернуть ТС изготовителю для
безвозмездного ремонта или замены в течение гарантийного срока эксплуатации.
12.3 Гарантийный срок эксплуатации ТС, устанавливаемый изготовителем в соответствии с тех
ническими документами, должен быть не менее 1 8 мес с момента ввода ТС в эксплуатацию.
14
ГОСТ 6651—2009
Приложение А
(справочное)
Таблицы номинальной статической характеристики
Таблица А.1 — Номинальная статическая характеристика для платиновых термопреобразователей сопротив
ления и чувствительных элементов Ro = 100 Ом, а = 0,00385 °С~1
t, °с
-200
-190
-180
-170
-160
-150
-140
-130
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-AQ
-30
-20
-10
0
f, °С
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
0
18,52
22,83
27,10
31,34
35,54
39,72
43,88
48,00
52,11
56,19
60,26
64,30
68,33
72,33
76,33
80,31
84,27
88,22
92,16
96,09
100,00
0
100,00
103,90
107,79
111,67
115,54
119,40
123,24
127,08
130,90
134,71
138,51
142,29
146,07
149,83
153,58
157,33
161,05
164,77
168,48
172,17
175,86
179,53
183,19
186,84
190,47
194,10
197,71
201,31
-1
22,40
26,67
30,91
35,12
39,31
43,46
47,59
51,70
55,79
59,85
63,90
67,92
71,93
75,93
79,91
83,87
87,83
91,77
95,69
99,61
1
100,39
104,29
108,18
112,06
115,93
119,78
123,63
127,46
131,28
135,09
138,88
142,67
146,44
150,21
153,96
157,70
161,43
165,14
168,85
172,54
176,22
179,89
183,55
187,20
190,84
194,46
198,07
201,67
-2
21,97
26,24
30,49
34,70
38,89
43,05
47,18
51,29
55,38
59,44
63,49
67,52
71,53
75,53
79,51
83,48
87,43
91,37
95,30
99,22
2
100,78
104,68
108,57
112,45
116,31
120,17
124,01
127,84
131,66
135,47
139,26
143,05
146,82
150,58
154,33
158,07
161,80
165,51
169,22
172,91
176,59
180,26
183,92
187,56
191,20
194,82
198,43
202,03
Сопротивление ТС г
-3
21,54
25,82
30,07
34,28
38,47
42,63
46,77
50,88
54,97
59,04
63,09
67,12
71,13
75,13
79,11
83,08
87,04
90,98
94,91
98,83
3
101,17
105,07
108,96
112,83
116,70
120,55
124,39
128,22
132,04
135,85
139,64
143,43
147,20
150,96
154,71
158,45
162,17
165,89
169,59
173,28
176,96
180,63
184,28
187,93
191,56
195,18
198,79
202,39
-4
21,11
25,39
29,64
33,86
38,05
42,22
46,36
50,47
54,56
58,63
62,68
66,72
70,73
74,73
78,72
82,69
86,64
90,59
94,52
98,44
4
101,56
105,46
109,35
113,22
117,08
120,94
124,78
128,61
132,42
136,23
140,02
143,80
147,57
151,33
155,08
158,82
162,54
166,26
169,96
173,65
177,33
180,99
184,65
188,29
191,92
195,55
199,15
202,75
ри температуре t, Ом
-5
20,68
24,97
29,22
33,44
37,64
41,80
45,94
50,06
54,15
58,23
62,28
66,31
70,33
74,33
78,32
82,29
86,25
90,19
94,12
98,04
5
101,95
105,85
109,73
113,61
117,47
121,32
125,16
128,99
132,80
136,61
140,40
144,18
147,95
151,71
155,46
159,19
162,91
166,63
170,33
174,02
177,69
181,36
185,01
188,66
192,29
195,91
199,51
203,11
-6
20,25
24,54
28,80
33,02
37,22
41,39
45,53
49,65
53,75
57,82
61,88
65,91
69,93
73,93
77,92
81,89
85,85
89,80
93,73
97,65
6
102,34
106,24
110,12
114,00
117,86
121,71
125,54
129,37
133,18
136,99
140,78
144,56
148,33
152,08
155,83
159,56
163,29
167,00
170,70
174,38
178,06
181,72
185,38
189,02
192,65
196,27
199,87
203,47
-7
19,82
24,11
28,37
32,60
36,80
40,97
45,12
49,24
53,34
57,41
61,47
65,51
69,53
73,53
77,52
81,50
85,46
89,40
93,34
97,26
7
102,73
106,63
110,51
114,38
118,24
122,09
125,93
129,75
133,57
137,37
141,16
144,94
148,70
152,46
156,20
159,94
163,66
167,37
171,07
174,75
178,43
182,09
185,74
189,38
193,01
196,63
200,23
203,83
-8
19,38
23,68
27,95
32,18
36,38
40,56
44,70
48,83
52,93
57,01
61,07
65,11
69,13
73,13
77,12
81,10
85,06
89,01
92,95
96,87
8
103,12
107,02
110,90
114,77
118,63
122,47
126,31
130,13
133,95
137,75
141,54
145,31
149,08
152,83
156,58
160,31
164,03
167,74
171,43
175,12
178,79
182,46
186,11
189,75
193,37
196,99
200,59
204,19
-9
18,95
23,25
27,52
31,76
35,96
40,14
44,29
48,42
52,52
56,60
60,66
64,70
68,73
72,73
76,73
80,70
84,67
88,62
92,55
96,48
9
103,51
107,40
111,29
115,15
119,01
122,86
126,69
130,52
134,33
138,13
141,91
145,69
149,46
153,21
156,95
160,68
164,40
168,11
171,80
175,49
179,16
182,82
186,47
190,11
193,74
197,35
200,95
204,55
15
ГОСТ 6651—2009
Окончание таблицы А. 1
t, °с
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
0
204,90
208,48
212,05
215,61
219,15
222,68
226,21
229,72
233,21
236,70
240,18
243,64
247,09
250,53
253,96
257,38
260,78
264,18
267,56
270,93
274,29
277,64
280,98
284,30
287,62
290,92
294,21
297,49
300,75
304,01
307,25
310,49
313,71
316,92
320,12
323,30
326,48
329,64
332,79
335,93
339,06
342,18
345,28
348,38
351,46
354,53
357,59
360,64
363,67
366,70
369,71
372,71
375,70
378,68
381,65
384,60
387,55
390,48
1
205,26
208,84
212,41
215,96
219,51
223,04
226,56
230,07
233,56
237,05
240,52
243,99
247,44
250,88
254,30
257,72
261,12
264,52
267,90
271,27
274,63
277,98
281,31
284,63
287,95
291,25
294,54
297,81
301,08
304,34
307,58
310,81
314,03
317,24
320,43
323,62
326,79
329,96
333,11
336,25
339,37
342,49
345,59
348,69
351,77
354,84
357,90
360,94
363,98
367,00
370,01
373,01
376,00
378,98
381,95
384,90
387,84
2
205,62
209,20
212,76
216,32
219,86
223,39
226,91
230,42
233,91
237,40
240,87
244,33
247,78
251,22
254,65
258,06
261,46
264,86
268,24
271,61
274,96
278,31
281,64
284,97
288,28
291,58
294,86
298,14
301,41
304,66
307,90
311,13
314,35
317,56
320,75
323,94
327,11
330,27
333,42
336,56
339,69
342,80
345,90
348,99
352,08
355,14
358,20
361,25
364,28
367,30
370,31
373,31
376,30
379,28
382,24
385,19
388,14
Сопротивление ТС п
3
205,98
209,56
213,12
216,67
220,21
223,74
227,26
230,77
234,26
237,74
241,22
244,68
248,13
251,56
254,99
258,40
261,80
265,20
268,57
271,94
275,30
278,64
281,98
285,30
288,61
291,91
295,19
298,47
301,73
304,98
308,23
311,45
314,67
317,88
321,07
324,26
327,43
330,59
333,74
336,87
340,00
343,11
346,21
349,30
352,38
355,45
358,51
361,55
364,58
367,60
370,61
373,61
376,60
379,57
382,54
385,49
388,43
4
206,34
209,91
213,48
217,03
220,57
224,09
227,61
231,12
234,61
238,09
241,56
245,02
248,47
251,91
255,33
258,74
262,14
265,53
268,91
272,28
275,63
278,98
282,31
285,63
288,94
292,24
295,52
298,80
302,06
305,31
308,55
311,78
314,99
318,20
321,39
324,57
327,74
330,90
334,05
337,18
340,31
343,42
346,52
349,61
352,69
355,76
358,81
361,85
364,89
367,91
370,91
373,91
376,90
379,87
382,83
385,78
388,72
ри температуре t, Ом
5
206,70
210,27
213,83
217,38
220,92
224,45
227,96
231,47
234,96
238,44
241,91
245,37
248,81
252,25
255,67
259,08
262,48
265,87
269,25
272,61
275,97
279,31
282,64
285,96
289,27
292,56
295,85
299,12
302,38
305,63
308,87
312,10
315,31
318,52
321,71
324,89
328,06
331,22
334,36
337,50
340,62
343,73
346,83
349,92
353,00
356,06
359,12
362,16
365,19
368,21
371,21
374,21
377,19
380,17
383,13
386,08
389,02
6
207,05
210,63
214,19
217,74
221,27
224,80
228,31
231,82
235,31
238,79
242,26
245,71
249,16
252,59
256,01
259,42
262,82
266,21
269,59
272,95
276,30
279,64
282,97
286,29
289,60
292,89
296,18
299,45
302,71
305,96
309,20
312,42
315,64
318,84
322,03
325,21
328,38
331,53
334,68
337,81
340,93
344,04
347,14
350,23
353,30
356,37
359,42
362,46
365,49
368,51
371,51
374,51
377,49
380,46
383,42
386,37
389,31
7
207,41
210
214
218
221
225
228
232
235
239
242
246
249
252
256
259
263
266
269
273
276
279
283
286
289
293
296
299
303
306
309
312
315
319
322
325
328
331
334
338
341
344
347
350
353
356
359
362
365
368
371
374
377
380
383
386
389
98
54
09
63
15
66
17
66
13
60
06
50
93
35
76
16
55
92
29
64
98
31
62
93
22
50
78
03
28
52
74
96
16
35
53
69
85
99
12
24
35
45
54
61
67
72
76
79
81
81
81
79
76
72
67
60
8
207,77
211,34
214,90
218,44
221,98
225,50
229,02
232,52
236,00
239,48
242,95
246,40
249,85
253,28
256,70
260,10
263,50
266,89
270,26
273,62
276,97
280,31
283,64
286,95
290,26
293,55
296,83
300,10
303,36
306,61
309,84
313,06
316,28
319,48
322,67
325,84
329,01
332,16
335,31
338,44
341,56
344,66
347,76
350,84
353,92
356,98
360,03
363,07
366,10
369,11
372,11
375,11
378,09
381,06
384,01
386,96
389,90
9
208,13
211,70
215,25
218,80
222,33
225,85
229,37
232,87
236,35
239,83
243,29
246,75
250,19
253,62
257,04
260,44
263,84
267,22
270,60
273,96
277,31
280,64
283,97
287,29
290,59
293,88
297,16
300,43
303,69
306,93
310,16
313,39
316,60
319,80
322,98
326,16
329,32
332,48
335,62
338,75
341,87
344,97
348,07
351,15
354,22
357,28
360,33
363,37
366,40
369,41
372,41
375,41
378,39
381,35
384,31
387,25
390,19
16
ГОСТ 6651—2009
Таблица А.2 — Номинальная статическая характеристика для платиновых термопреобразователей сопротив
ления и чувствительных элементов R0 = 100 Ом, а = 0,00391 °С~1
t, °с
-200
-190
-180
-170
-160
-150
-140
-130
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-АО
-30
-20
-10
0
f, °С
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
0
17,24
21,62
25,96
30,26
34,54
38,79
43,00
47,20
51,37
55,51
59,64
63,75
67,83
71,91
75,96
80,00
84,03
88,04
92,04
96,03
100,00
0
100,00
103,96
107,91
111,85
115,78
119,70
123,60
127,50
131,38
135,25
139,11
142,95
146,79
150,61
154,42
158,22
162,01
165,78
169,55
173,30
177,04
180,77
184,49
188,20
191,89
195,57
199,25
202,90
206,55
210,19
213,81
217,43
221,03
224,62
228,19
231,76
235,31
-1
21,18
25,53
29,84
34,11
38,36
42,58
46,78
50,95
55,10
59,23
63,34
67,43
71,50
75,56
79,60
83,62
87,64
91,64
95,63
99,60
1
100,40
104,36
108,31
112,25
116,17
120,09
123,99
127,89
131,77
135,63
139,49
143,34
147,17
150,99
154,80
158,60
162,39
166,16
169,93
173,68
177,42
181,15
184,86
188,57
192,26
195,94
199,61
203,27
206,92
210,55
214,17
217,79
221,39
224,97
228,55
232,12
235,67
-2
20,75
25,09
29,41
33,69
37,94
42,16
46,36
50,53
54,69
58,82
62,93
67,02
71,09
75,15
79,19
83,22
87,24
91,24
95,23
99,21
2
100,79
104,75
108,70
112,64
116,57
120,48
124,38
128,27
132,15
136,02
139,88
143,72
147,55
151,37
155,18
158,98
162,76
166,54
170,30
174,05
177,79
181,52
185,23
188,94
192,63
196,31
199,98
203,64
207,28
210,91
214,54
218,15
221,75
225,33
228,91
232,47
236,02
Сопротивление ТС п
-3
20,31
24,66
28,98
33,26
37,51
41,74
45,94
50,12
54,27
58,40
62,52
66,61
70,69
75,75
78,79
82,82
86,84
90,84
94,83
98,81
3
101,19
105,15
109,10
113,03
116,96
120,87
124,77
128,66
132,54
136,41
140,26
144,10
147,94
151,75
155,56
159,36
163,14
166,92
170,68
174,43
178,16
181,89
185,60
189,31
193,00
196,68
200,34
204,00
207,64
211,28
214,90
218,51
222,10
225,69
229,26
232,83
236,38
-4
19,87
24,23
28,55
32,83
37,09
41,32
45,52
49,70
53,86
57,99
62,11
66,20
70,28
74,34
78,39
82,42
86,44
90,44
94,43
98,41
4
101,59
105,55
109,49
113,43
117,35
121,26
125,16
129,05
132,93
136,79
140,65
144,49
148,32
152,14
155,94
159,74
163,52
167,29
171,05
174,80
178,54
182,26
185,97
189,68
193,37
197,04
200,71
204,37
208,01
211,64
215,26
218,87
222,46
226,05
229,62
233,18
236,73
ри температуре t, Ом
-5
19,44
23,79
28,12
32,41
36,67
40,90
45,10
49,28
53,44
57,58
61,69
65,79
69,87
73,94
77,98
82,02
86,03
90,04
94,03
98,01
5
101,98
105,94
109,89
113,82
117,74
121,65
125,55
129,44
133,31
137,18
141,03
144,87
148,70
152,52
156,32
160,12
163,90
167,67
171,43
175,17
178,91
182,63
186,35
190,05
193,73
197,41
201,08
204,73
208,37
212,00
215,62
219,23
222,82
226,41
229,98
233,54
237,09
-6
19,00
23,36
27,68
31,98
36,24
40,48
44,68
48,87
53,03
57,17
61,28
65,38
69,46
73,53
77,58
81,61
85,63
89,64
93,63
97,62
6
102,38
106,34
110,28
114,21
118,13
122,04
125,94
129,83
133,70
137,56
141,42
145,25
149,08
152,90
156,70
160,49
164,28
168,05
171,80
175,55
179,28
183,01
186,72
190,42
194,10
197,78
201,44
205,09
208,74
212,36
215,98
219,59
223,18
226,76
230,33
233,89
237,44
-7
18,56
22,92
27,25
31,55
35,82
40,05
44,26
48,45
52,61
56,75
60,87
64,97
69,06
73,12
77,17
81,21
85,23
89,24
93,24
97,22
7
102,78
106,73
110,67
114,61
118,53
122,43
126,33
130,21
134,09
137,95
141,80
145,64
149,46
153,28
157,08
160,87
164,65
168,42
172,18
175,92
179,66
183,38
187,09
190,78
194,47
198,15
201,81
205,46
209,10
212,73
216,34
219,95
223,54
227,12
230,69
234,25
237,80
-8
18,12
22,49
26,82
31,12
35,39
39,63
43,84
48,03
52,20
56,34
60,46
64,56
68,65
72,72
76,77
80,81
84,83
88,84
92,84
96,82
8
103,17
107,13
111,07
115,00
118,92
122,82
126,72
130,60
134,47
138,34
142,18
146,02
149,85
153,66
157,46
161,25
165,03
168,80
172,55
176,30
180,03
183,75
187,46
191,15
194,84
198,51
202,17
205,82
209,46
213,09
216,70
220,31
223,90
227,48
231,05
234,60
238,15
-9
17,68
22,05
26,39
30,69
34,97
39,21
43,42
47,62
51,78
55,93
60,05
64,16
68,24
72,31
76,37
80,40
84,43
88,44
92,44
96,42
9
103,57
107,52
1 1 1 ,46
115,39
119,31
123,21
127,11
130,99
134,86
138,72
142,57
146,40
150,23
154,04
157,84
161,63
165,41
169,17
172,93
176,67
180,40
184,12
187,83
191,52
195,21
198,88
202,54
206,19
209,83
213,45
217,07
220,67
224,26
227,84
231,40
234,96
238,50
17
ГОСТ 6651—2009
Окончание таблицы А.2
t °с
Сопротивление ТС при температуре t, Ом
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
238,86
242,39
245,91
249,41
252,91
256,39
259,87
263,33
266,78
270,21
273,64
277,05
280,46
283,85
287,23
290,59
293,95
297,29
300,63
303,95
307,26
310,55
313,84
317,11
320,37
323,63
326,86
330,09
333,31
336,51
339,70
342,88
346,05
349,21
352,35
355,49
358,61
361,72
364,82
367,91
370,98
374,05
377,10
380,14
383,17
386,18
389,19
392,18
395,16
239,21
242,74
246,26
249,76
253,26
256,74
260,21
263,67
267,12
270,56
273,98
277,40
280,80
284,19
287,56
290,93
294,28
297,63
300,96
304,28
307,59
310,88
314,17
317,44
320,70
323,95
327,19
330,41
333,63
336,83
340,02
343,20
346,37
349,52
352,67
355,80
358,92
362,03
365,13
368,21
371,29
374,35
377,40
380,44
383,47
386,48
389,49
392,48
239,56
243,09
246,61
250,11
253,61
257,09
260,56
264,02
267,47
270,90
274,32
277,74
281,14
284,52
287,90
291,27
294,62
297,96
301,29
304,61
307,92
311,21
314,49
317,77
321,03
324,27
327,51
330,74
333,95
337,15
340,34
343,52
346,68
349,84
352,98
356,11
359,23
362,34
365,44
368,52
371,60
374,66
377,71
380,74
383,77
386,79
389,79
392,78
239,92
243,44
246,96
250,46
253,96
257,44
260,91
264,36
267,81
271,24
274,67
278,08
281,48
284,86
288,24
291,60
294,95
298,29
301,62
304,94
308,25
311,54
314,82
318,09
321,35
324,60
327,83
331,06
334,27
337,47
340,66
343,84
347,00
350,15
353,30
356,43
359,54
362,65
365,75
368,83
371,90
374,96
378,01
381,05
384,07
387,09
390,09
393,08
240,27
243,80
247,31
250,81
254,31
257,78
261,25
264,71
268,15
271,59
275,01
278,42
281,81
285,20
288,57
291,94
295,29
298,63
301,96
305,27
308,58
311,87
315,15
318,42
321,68
324,92
328,16
331,38
334,59
337,79
340,98
344,15
347,32
350,47
353,61
356,74
359,86
362,96
366,06
369,14
372,21
375,27
378,31
381,35
384,37
387,39
390,39
393,38
240,62
244,15
247,66
251,16
254,65
258,13
261,60
265,05
268,50
271,93
275,35
278,76
282,15
285,54
288,91
292,27
295,62
298,96
302,29
305,60
308,91
312,20
315,48
318,74
322,00
325,25
328,48
331,70
334,91
338,11
341,29
344,47
347,63
350,78
353,92
357,05
360,17
363,27
366,36
369,45
372,51
375,57
378,62
381,65
384,68
387,69
390,69
393,67
240,98
244,50
248,01
251,51
255,00
258,48
261,94
265,40
268,84
272,27
275,69
279,10
282,49
285,88
289,25
292,61
295,96
299,29
302,62
305,93
309,24
312,53
315,80
319,07
322,33
325,57
328,80
332,02
335,23
338,43
341,61
344,79
347,95
351,10
354,24
357,36
360,48
363,58
366,67
369,75
372,82
375,88
378,92
381,96
384,98
387,99
390,99
393,97
241,33
244,85
248,36
251,86
255,35
258,83
262,29
265,74
269,18
272,61
276,03
279,44
282,83
286,21
289,58
292,94
296,29
299,63
302,95
306,26
309,56
312,85
316,13
319,40
322,65
325,89
329,12
332,34
335,55
338,75
341,93
345,10
348,26
351,41
354,55
357,67
360,79
363,89
366,98
370,06
373,13
376,18
379,23
382,26
385,28
388,29
391,29
394,27
241,68
245,20
248,71
252,21
255,70
259,17
262,64
266,09
269,53
272,96
276,37
279,78
283,17
286,55
289,92
293,28
296,63
299,96
303,28
306,59
309,89
313,18
316,46
319,72
322,98
326,22
329,45
332,66
335,87
339,07
342,25
345,42
348,58
351,73
354,86
357,99
361,10
364,20
367,29
370,37
373,43
376,49
379,53
382,56
385,58
388,59
391,58
394,57
242,04
245,56
249,06
252,56
256,05
259,52
262,98
266,43
269,87
273,30
276,71
280,12
283,51
286,89
290,26
293,61
296,96
300,29
303,62
306,93
310,22
313,51
316,79
320,05
323,30
326,54
329,77
332,99
336,19
339,38
342,57
345,74
348,89
352,04
355,18
358,30
361,41
364,51
367,60
370,67
373,74
376,79
379,83
382,86
385,88
388,89
391,88
394,87
ГОСТ 6651—2009
Таблица А.З — Номинальная статическая характеристика для медных термопреобразователей сопротивле
ния и чувствительных элементов R0 = 100 Ом, а = 0,00428 °С~1
t, °с
-180
-170
-160
-150
-140
-130
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-АО
-30
-20
-10
0
f, °С
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
0
20,53
25,10
29,65
34,18
38,69
43,18
47,65
52,10
56,54
60,95
65,35
69,74
74,10
78,46
82,79
87,11
91,42
95,72
100,00
0
100,00
104,28
108,56
112,84
117,12
121,40
125,68
129,96
134,24
138,52
142,80
147,08
151,36
155,64
159,92
164,20
168,48
172,76
177,04
181,32
185,60
-1
24,64
29,20
33,73
38,24
42,73
47,20
51,66
56,09
60,51
64,91
69,30
73,67
78,02
82,36
86,68
90,99
95,29
99,57
1
100,43
104,71
108,99
113,27
117,55
121,83
126,11
130,39
134,67
138,95
143,23
147,51
151,79
156,07
160,35
164,63
168,91
173,19
177,47
181,75
-2
24,19
28,74
33,27
37,79
42,28
46,76
51,21
55,65
60,07
64,47
68,86
73,23
77,59
81,93
86,25
90,56
94,86
99,14
2
100,86
105,14
109,42
113,70
117,98
122,26
126,54
130,82
135,10
139,38
143,66
147,94
152,22
156,50
160,78
165,06
169,34
173,62
177,90
182,18
Сопротивление ТС г
-3
23,73
28,29
32,82
37,34
41,83
46,31
50,77
55,21
59,63
64,03
68,42
72,79
77,15
81,49
85,82
90,13
94,43
98,72
3
101,28
105,56
109,84
114,12
118,40
122,68
126,96
131,24
135,52
139,80
144,08
148,36
152,64
156,92
161,20
165,48
169,76
174,04
178,32
182,60
-4
23,27
27,83
32,37
36,89
41,38
45,86
50,32
54,76
59,19
63,59
67,98
72,36
76,72
81,06
85,39
89,70
94,00
98,29
4
101,71
105,99
110,27
114,55
118,83
123,11
127,39
131,67
135,95
140,23
144,51
148,79
153,07
157,35
161,63
165,91
170,19
174,47
178,75
183,03
ри температуре t, Ом
-5
22,82
27,38
31,92
36,44
40,94
45,42
49,88
54,32
58,75
63,15
67,55
71,92
76,28
80,63
84,95
89,27
93,57
97,86
5
102,14
106,42
110,70
114,98
119,26
123,54
127,82
132,10
136,38
140,66
144,94
149,22
153,50
157,78
162,06
166,34
170,62
174,90
179,18
183,46
-6
22,36
26,92
31,46
35,99
40,49
44,97
49,43
53,88
58,30
62,71
67,11
71,48
75,85
80,19
84,52
88,84
93,14
97,43
6
102,57
106,85
111,13
115,41
119,69
123,97
128,25
132,53
136,81
141,09
145,37
149,65
153,93
158,21
162,49
166,77
171,05
175,33
179,61
183,89
-7
21,90
26,47
31,01
35,53
40,04
44,52
48,99
53,43
57,86
62,27
66,67
71,05
75,41
79,76
84,09
88,41
92,71
97,00
7
103,00
107,28
111,56
115,84
120,12
124,40
128,68
132,96
137,24
141,52
145,80
150,08
154,36
158,64
162,92
167,20
171,48
175,76
180,04
184,32
-8
21,44
26,01
30,56
35,08
39,59
44,07
48,54
52,99
57,42
61,83
66,23
70,61
74,97
79,32
83,66
87,98
92,28
96,58
8
103,42
107,70
111,98
116,26
120,54
124,82
129,10
133,38
137,66
141,94
146,22
150,50
154,78
159,06
163,34
167,62
171,90
176,18
180,46
184,74
-9
20,99
25,56
30,10
34,63
39,14
43,63
48,10
52,55
56,98
61,39
65,79
70,17
74,54
78,89
83,22
87,55
91,85
96,15
9
103,85
108,13
112,41
116,69
120,97
125,25
129,53
133,81
138,09
142,37
146,65
150,93
155,21
159,49
163,77
168,05
172,33
176,61
180,89
185,17
19
ГОСТ 6651—2009
Таблица А.4 — Номинальная статическая характеристика для медных термопреобразователей сопротивле-
ния и чувствительных элементов Ro = 100 Ом, а = (
t, °С
-50
-40
-30
-20
-10
0
t, °С
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
0
78,7
82,96
87,22
91,48
95,74
100
0
100
104,26
108,52
112,78
117,04
121,3
125,56
129,82
134,08
138,34
142,6
146,86
151,12
155,38
159,64
163,9
168,16
172,42
176,68
180,94
185,2
-1
82,534
86,794
91,054
95,314
99,574
1
100,426
104,686
108,946
113,206
117,466
121,726
125,986
130,246
134,506
138,766
143,026
147,286
151,546
155,806
160,066
164,326
168,586
172,846
177,106
181,366
-2
82,108
86,368
90,628
94,888
99,148
2
100,852
105,112
109,372
113,632
117,892
122,152
126,412
130,672
134,932
139,192
143,452
147,712
151,972
156,232
160,492
164,752
169,012
173,272
177,532
181,792
СопротиЕ
-3
81,682
85,942
90,202
94,462
98,722
3
101,278
105,538
109,798
114,058
118,318
122,578
126,838
131,098
135,358
139,618
143,878
148,138
152,398
156,658
160,918
165,178
169,438
173,698
177,958
182,218
3,00426 °С_
зление ТС пр
-4
81,256
85,516
89,776
94,036
98,296
4
101,704
105,964
110,224
114,484
118,744
123,004
127,264
131,524
135,784
140,044
144,304
148,564
152,824
157,084
161,344
165,604
169,864
174,124
178,384
182,644
и температуре t, Ом
-5
80,83
85,09
89,35
93,61
97,87
5
102,13
106,39
110,65
114,91
119,17
123,43
127,69
131,95
136,21
140,47
144,73
148,99
153,25
157,51
161,77
166,03
170,29
174,55
178,81
183,07
-6
80,404
84,664
88,924
93,184
97,444
6
102,556
106,816
111,076
115,336
119,596
123,856
128,116
132,376
136,636
140,896
145,156
149,416
153,676
157,936
162,196
166,456
170,716
174,976
179,236
183,496
-7
79,978
84,238
88,498
92,758
97,018
7
102,982
107,242
111,502
115,762
120,022
124,282
128,542
132,802
137,062
141,322
145,582
149,842
154,102
158,362
162,622
166,882
171,142
175,402
179,662
183,922
-8
79,552
83,812
88,072
92,332
96,592
8
103,408
107,668
111,928
116,188
120,448
124,708
128,968
133,228
137,488
141,748
146,008
150,268
154,528
158,788
163,048
167,308
171,568
175,828
180,088
184,348
-9
79,126
83,386
87,646
91,906
96,166
9
103,834
108,094
112,354
116,614
120,874
125,134
129,394
133,654
137,914
142,174
146,434
150,694
154,954
159,214
163,474
167,734
171,994
176,254
180,514
184,774
Таблица А.5 — Номинальная статическая характеристика для никелевых термопреобразователей сопротив
ления и чувствительных элементов R0 = 100 Ом, а = 0,00617 °С~1
t, °с
-60
-50
-40
-30
-20
-10
0
t, °С
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
69,45
74,21
79,10
84,12
89,28
94,57
100,00
0
100,00
105,56
111,26
117,10
123,07
129,17
135,41
141,78
148,29
154,94
161,72
-1
68,99
73,73
78,60
83,61
88,76
94,04
99,45
1
100,55
106,13
111,84
117,69
123,67
129,79
136,04
142,43
148,95
155,61
162,41
-2
68,52
73,25
78,11
83,10
88,24
93,50
98,90
2
101,10
106,69
112,42
118,28
124,28
130,41
136,67
143,08
149,61
156,28
163,11
Сопроти
-3
68,05
72,77
77,62
82,60
87,72
92,97
98,36
3
101,65
107,26
113,00
118,87
124,88
131,03
137,31
143,72
150,27
156,96
163,81
зление ТС г
-4
67,59
72,29
77,12
82,09
87,20
92,44
97,81
4
102,21
107,83
113,58
119,47
125,49
131,65
137,94
144,37
150,94
157,63
164,51
1ри температуре t, Ом
-5
67,13
71,81
76,63
81,59
86,68
91,91
97,27
5
102,77
108,40
114,16
120,06
126,10
132,27
138,58
145,02
151,60
158,31
165,21
-6
66,67
71,34
76,15
81,09
86,17
91,38
96,73
6
103,32
108,97
114,75
120,66
126,71
132,90
139,22
145,67
152,26
158,99
165,91
-7
66,21
70,87
75,66
80,59
85,65
90,85
96,19
7
103,88
109,54
115,33
121,26
127,32
133,52
139,86
146,33
152,93
159,67
166,62
-8
65,75
70,39
75,17
80,09
85,14
90,33
95,65
8
104,44
110,11
115,92
121,86
127,94
134,15
140,50
146,98
153,60
160,35
167,33
-9
65,29
69,92
74,69
79,59
84,63
89,80
95,11
9
105,00
110,69
116,51
122,46
128,55
134,78
141,14
147,64
154,27
161,03
168,03
20
ГОСТ 6651—2009
Окончание таблицы А. 5
t, °с
110
120
130
140
150
160
170
180
0
168,74
175,95
183,34
190,91
198,68
206,65
214,82
223,21
1
169,46
176,68
184,08
191,68
199,47
207,46
215,65
2
170,17
177,41
184,84
192,45
200,26
208,27
216,48
Сопроти
3
170,89
178,15
185,59
193,22
201,05
209,08
217,31
зление ТС г
4
171,60
178,88
186,34
193,99
201,84
209,89
218,15
ири температуре t, Ом
5
172,32
179,62
187,10
194,77
202,64
210,71
218,99
6
173,05
180,36
187,86
195,55
203,44
211,53
219,83
7
173,77
181,10
188,62
196,33
204,24
212,35
220,67
8
174,49
181,84
189,38
197,11
205,04
213,17
221,51
9
175,22
182,59
190,14
197,89
205,84
214,00
222,36
21
ГОСТ 6651—2009
Приложение Б
(справочное)
Уравнения для расчета температуры по сопротивлению
термопреобразователей сопротивления
Б.1 Платиновые термопреобразователи сопротивления
Для Rt/R0 < 1 (f < 0 °С) приближенная обратная функция для НСХ, позволяющая проводить расчет
ры по сопротивлению ТС с точностью + 0,002 °С, следующая:
t= ZDi(Rtl*o -1/.
Для R/R0>1 (f >0 °С) обратная функция для НСХ следующая:
^A2-AB(1-R,/R0)-A
температу-
(Б.1)
(Б.2)
2Б
где t — температура по МТШ-90, °С;
Rt — сопротивление при температуре t, Ом;
R0 — номинальное сопротивление при температуре 0 °С, Ом.
Значения постоянных для ТС с различным а следующие:
Постоянная
А
В
D,
D2
D3
D4
а = 0,00385 °СГ1
3,9083-1 0-3 "С-1
-5,775- Ю-7 °С_2
255,819 °С
9,14550 °С
-2,92363 °С
1,79090 °С
а = 0,00391 °СГ1
3,9690-1 0-3 0С-1
-5,841- Ю-7 °С-2
251,903 °С
8,80035 °С
-2,91506 °С
1,67611 °С
(Б.З)
Б.2 Медные термопреобразователи сопротивления с а = 0,00426 °С-1
Для медных ТС в диапазоне температур от 0 °Сдо200 °С обратная функция для НСХ следующая:
f=(R(/R0-1)/A
где t — температура по МТШ-90, °С;
Rt — сопротивление при температуре t, Ом;
R0 — номинальное сопротивление при температуре 0 °С, Ом;
А =4,28- Ю-3 °С-1.
В диапазоне температур от минус 1 80 °С до 0 °С приближенная обратная функция, позволяющая проводить
расчет температуры по сопротивлению ТС с точностью + 0,002 °С, следующая:
■А- (Б.4)
f=£D,.(Rf/R0-1)'',
где f— температура (МТШ-90), °С;
Rt — сопротивление при температуре t, Ом;
R0 — номинальное сопротивление при температуре 0 °С, Ом;
значения постоянных: D. = 233,87 °С;
D? = 7,9370 °С;
D3 = -2,0062 °С;
D4 = -0,3953 °С.
Б.З Медные термопреобразователи сопротивления 1/И100 = 1,426
Для медных ТС в диапазоне температур от минус 50 °С до плюс 200 °С обратная функция для НСХ следую
щая:
t-
{RtIRQ-\)IA,
(Б.5)
где / — температура по МТШ-90, °С;
Rt — сопротивление при температуре t, Ом;
R0 — номинальное сопротивление при температуре 0 °С, Ом;
/А = 4,26-10-3оС-1.
22
ГОСТ 6651—2009
Б.4 Никелевые термопреобразователи сопротивления
В диапазоне температур от минус 60 °С до плюс 1 00 °С обратная функция для НСХ следующая:
= yJA2-4B^-RtIR0)-A (Б-6)
26 '
В диапазоне температур от 1 00 °С до 1 80 °С приближенная обратная функция для НСХ, позволяющая прово
дить расчет температуры по сопротивлению ТС с точностью + 0,002 °С, следующая:
t= 100 + £D,-(R(/R0 -1,6172/, (Б'7^
где t — температура по МТШ-90, °С;
Rt — сопротивление при температуре f, Ом;
R0 — номинальное сопротивление при температуре 0 °С, Ом;
значения постоянных следующие:
Л = 5,4963-1 0"3 °С-1;
В = 6,7556-1 0"6 °С"2;
0.,= 144,096 °С;
D2 = -25,502 °С;
D3 = 4,4876 °С.
23
ГОСТ 6651—2009
Приложение В
(справочное)
Условия приемки термопреобразователей сопротивления изготовителем
и отбраковки потребителем
В.1 Условия приемки термопреобразователей сопротивления изготовителем
ТС может быть признан годным изготовителем (или поверочным центром) только в том случае, если отклоне
ние сопротивления ТС от НСХ с учетом расширенной неопределенности измерения в лаборатории изготовителя
(производителя) или поверителя U , рассчитанное в эквиваленте температуры (R-RHCX ± U )/(dR/dt), находится
внутри интервала допуска + Д (см. пример, ТС№ 1 на рисунке В.1).
B.2 Условия отбраковки ТС потребителем
ТС может быть забракован потребителем только в том случае, если отклонение сопротивления ТС от НСХ с
учетом расширенной неопределенности измерения в условиях использования ТС потребителем Un рассчитан
ное в эквиваленте температуры (R- RHCX + Un )/(dR/dt), находится полностью вне интервала допуска + At (см. при
мер, ТС №4 на рисунке В.1).
Пример
Отклонение от НСХ, °С
0,15-
0,05-
о-
0,05-
U, По- 1
,
Допуск
1
г \
г "
II -L
-L
т
1
i
1
Номер ТС
Рисунок В.1 — Условия приемки и отбраковки ТС класса АА по результатам измерений при 0 °С. Из четырех пока
занных ТС только ТС № 1 может быть принят изготовителем (или поверочным центром) и только ТС № 4 может
быть забракован потребителем
24
ГОСТ 6651—2009
Библиография
[1] Международная температурная шкала, 1990 г. (The International Temperature Scale of 1990) (текст опублико
ван: Metrologia, 1990, v. 27, pp. 3—10)
[2] Международный стандарт
МЭК 60751 (2008—07)
[3] Международный стандарт
МЭК 61515 (1995—07)
[4] ГОСТ Р 51330.1—99
(МЭК 60079-1— 98)
[5] ГОСТ Р 51330.10—99
(МЭК 60079-1 1—99)
[6] Международный стандарт
МЭК 61 520 (2000—01)
[7] Правила по метрологии
ПР 50.2.009—94
Промышленные чувствительные элементы термопреобразователей сопро
тивления из платины (Industrial platinum resistance thermometers and platinum
sensors)
Кабели термопар и термопары с минеральной изоляцией (Mineral insulated
thermocouple cables and thermocouples)
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида
«взрывонепроницаемая оболочка»
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная элек
трическая цепь i
Элементы термопреобразователей в металлической оболочке. Размеры
(Dimensions of metal sheathed thermometer elements)
Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок прове
дения испытаний и утверждения типа средств измерений
[8] Руководство по оцениванию неопределенности в измерении (Guide to the Expression of Uncertainty in Measu
rement) (Принято Международной организацией по стандартизации, Женева, 1995)
25
ГОСТ 6651—2009
УДК 536.531:006.354 ОКС 17.200.20 П24
Ключевые слова: термопреобразователи сопротивления, температура, требования, методы испытаний
Редактор Л. В. Афанасенко
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор Р.А. Ментова
Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Сдано в набор 28.03.2011. Подписано в печать 22.04.2011. Формат 60x84}^. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал.
Печать офсетная. Усл. печ. л. 3,72. Уч. -изд. л. 2,98. Тираж 161 экз. Зак. 293.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.
www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.