Теги: станки станкостроение
Текст
Руководство
для ухода
FA2H
ЗА СТАНКОМ
Номер станка обозначенна на-
правляющей станины на конце
Вследствии постоянного усовершенствования наших
станков возможно, что на поставленных станках
найдутся некоторые иамененкя конструктивного ха-
рактера не соответствующие в точности с приведен-
ными чертежами. Поатому при вакаве сменных де-
талей просим всегда указать номер Вашего станка.
ВНИМАНИЕ
Обращаемся к Вам с просьбой внимательно прочесть ато руко-
водство и просмотреть чертежи. Это руководство должны
прочесть все, кто имеет отношение к данному станку. В осо-
бенности мастера, которые будут обучать рабочих, и рабочие,
которые будут работать на атом станке. Т. е. лица ответсвен-
ные как аа качество работы, так и аа состояние станка.
Особое внимание должно быть уделено установке станка на
фундаменте. Только после просмотра схем, чертежей и Функции
каждого алемента и органа управления можно приступить к
пуску станка в ход.
Знакомство с управлением станка надо начать с рукояток и
маховичков, обслуживающих передвижение вручную. Поана,
комившись с атим, надо включить мотор на самые ннакне
обороты и усвоить все переключения автоматического перед-
вижения уалов и их деталей. Только научив все предыдущее
можно приступить к управлению ускоренным ходом. Выключать
или включать .при остановке*, ато аначит при выключенных
моторах, т. е. при аамедляющемся движении по инерции. В слу-
чае какой нибудь неполадки немедленно выключить мотор и
продумать: чтобы ато могло быть ? А аатем поворачивая от
руки, тщательно осмотреть все шестерни, рукоятки, винты и т.д.,
не аабывая при атом о смааке. Только после этого можно с
уверенностью установит ь причины неполадки. Вначале до при-
работки не давать станку полной иагруаки.
FA 2 Н
1
СОДЕРЖАЛ И
212л
Табл. :
Предисловие...............................
фотография стойка.........................
1. Ориентировочные данные станка..,........... 2
Нормальные прикадлезхиости................. 3
Специальные прк! адлепноегы................ 3
П» Основные данные.....'...................... 4
IV, Техническое описание....................... 6
V. Кинематическая схема станка................ 7
71. Кинематическая схема подач................. 7
VI. Транспорт станка.......................... 7
VII. Габариты станка и рабочего места............ 8
VIII. Установка станка - фундаментный план....... 8
IX. Электрооборудование....................... 15
X. Орисоиие главных частей станка, их обслу -
гсивапия и ухода за ними. 14
XI. Смазка.................................... 28
XII. Оклаядаюцее устройство..................... 29
XIII. Примененные подиипнпкн ксчеийя............ 50
XIV. Каталлог запасных частей................... 51
1 - П
Ш-1У-У
У1
УП-УШ-1Х •
Х-Х1-ХП-Х1И
Х1У-ХУ-ХУ1 -
ХУП
ХУ® - XIX
XX - хх!
XV . Инструкции для заказывния запасных частей, 55
оо ООО оо
?А 2 H
2
0риептирогочн?71с данные станке :
Вид с тапка Фрезерный станок
Модел ь F А 2 Н Г А 2 V FA 2 U
Заг.од изготовитель ГОД Z111TJCK& Загодской IP ТОО
Общая длине 1510 1510 1510
ширина 1385 1385 1385
пысота 1325 16*10 1325
Общий гее 900 960 960
Общий гее с нормальной упаковкой 1150 1260 1260
Общий пес с морской упаковкой 1'200 1310 1310
Кубатура ящика г м3 3,2 3,2 3,2
Рабочее напрязяэние электродгигателей
Общая потребляемая мощность станка 3,0- 3,0 3,0
Пригоден для
ИнпснтарныЗ IP
Жстпцик :
Заказ IP
Дата поста!ки
Гарантия до :
Место и дата могтака :
примечания :
М 2 Н
3
П р к н а Д л е ж ноет и
Нормальгые принадлежности :
п. п, Наи:де нова н ие
К-во
ИТу.К
Поилечапие
1.
с.
3.
4.
5.
Фрезерная оправка с за/жьявд:: болтоы
Оллаядаюпее устройство..............
Электрооборудование.................
Набор ”.лкчей. . .. ................
Прессыасленка,. ....................
Руководство по уходу
1 / зажийй*части 27
1 комплектное
1 комплектное
1 комплектный
1
1
й
Специальные принадлежности :
1.
Универсал ьимй делитель пй аппарат».
2.
3.
л
-±.
Задняя бабка с зозыолност ыо вертя -
кал ь ио г о ле ре ме ще ния.,.....
Треетовал плита................... .
Люнет для фрезеровки длинных изде -
1 DUA2 Ыехапич.привод
только у F2A2U
или Ella
1
1 /
1 ✓
5. Гитара для фрезеровки резьбы с не —
болькнм па гол..................... 1
6‘, Поворотный стол / ручной /....... 1
7. Устройство для продольного деления. 1
8. Универсальный зажимкой патрон...... 1
9. Фланец патрона.................... 1
10. Вертикальная фрезерная головка...... 1
11. Универсальная фрезерная головка.... 1
Г А2 только U
S$A 2
РВА 2 только U
ч $ 125
v / 1-5
HVA2 только U , Н
HUA2 2 только U ,Н
12. Иатшгле тлскн........................ 1 't20o.H0
13. Поворотные тиски........ 1 ✓ -х203.100
14. длинные йрезершяе оправки.......... / 16,22, 32
15. Тороткие фрезерные оправки................. /15,22, 32
13. ©сведение»..................... . :
Список нормальных принадлежностей
Комплектная фрезерная оправна с конусом аналогичным конусу
1 шпинделя станка, т. е. нормально ИСА 44, по желанию метричес-
кий 32 или Морзе 4. Диаметр зажимной части 27 мм.
F2A
FA2.H >
2© 0SN 230625 s»14 X X X
б31Т 230625 s=24 metre32 X X
BSH s-27 Г- ) X
6SN 230625 з«3б X X X
CSN 230625 s=22 X
6SN 230610 6 6=24/27 ISA 44 sZ) у X X
4» CSN 230710 s=10 —ч о X X X X
Jj
OSN 2307Ю s=6
5о CSN 250630 6=14 metr.32 X X X
н 1
1 1 1 1 1 1 1
6о Metr©32 Morse 4 : & X X X
7о 90500 X X X
1
3© Протокол^точности
9« Руководство по обслуживанию
FA 2 Н
4
П. Основные Дан н ы е •
ширина -Заяимная поверхность стола: мм FA 2Н 2.G0 FA 2V 200 FA 2U 200
длина мм 1000 1000 1000
Количество заемных Т-образных
пазов стола пт. 3 3 3
Ширина х гаг Т-образ.пазов
стола .................мм 1**Х'±2 14x42 14x42
Продольное перемещение стола :
вручную мм 640 640 640
автоматически мм 630 630 630
Поперечное перемещение стола,.мм 210 210 210
Вертикальное перемещение " ..им 375 375 300
Возможность поворота стола в обе
стороны па угол...... •— — 45
Конус .шпинделя : ИСА 44 ±^;
по желанию:метрический 32 32 32
по яелаки»: Llopae * 4 4 А
Диаметр шпинделя в переднем подшип- нике мм 55 55 55
Расстояние оси ппинделя от запин- кой поверхности стола: наибольшее ±00 400
( наймеи ьшее " 25 — 25
Расстояние конца шпинделя от за - жнмной поверхности стола: паи мен ыпее мм
наибол ьшее......... мм — 375
Расстояние торца шпинделя от опор-
лого подшипника: ПСА/метрич. мм 3x5/325 — 345/325
Расстояние осп шпинделя от пизг- ней поверхности плеча ....мм 110 110
Расстояние оси шпинделя от на - правляющих столки............, мм — 260
Поворот шпиндельной головки в обе
стороны на угол — 45
Вертикальное перемещение шпик -
деля мм 60
FA 2 Н
5
FA2H FA2V FA2U
Обороты : Оборота шпинделя : 12 33-2800 90-4000 12 63-2800 90-4000
Количество Поршел ьный Повышенный Подачи : подач ряд /диапазон/ 12 об/ыин.63-2800 об/иин. 90-‘i000
ряд /по желанию/
Продал ьные подачи: количество ьш/мпн 13 диапазон мм/мин. 14-900 13 1^-900 13 14-900
FA 2 Н
6
III. Техническое описание станке : х
Станка предназначены для обработки небольших детален при штуч-
ном н массовом производстве» Значительна.! диапазон числа оборо-
тов шпинделя, равно как к скоростей подач позволяет рациональ-
ную обработку стали и легких металлов.
Характерные признаки и преимущества станка' :
1/ Диапазон скоростей шпинделей: нормально 63-2800 об/мин, по
особому желанию 90--000 об/мин.
2/ Диапазон скоростей продольных механических подач 14-900
мм/мин.
3/ Отдельный пр] вод шпинделя к подач при помощи фланцевых
э ле к то од в л. га т е ле й
4/ Пуск и останов шпинделя посредством электро снопок, располо-
женных но. правой стоооне поперечного стола
Ъ/ у вертикального фрезерного стайка возможность точной уста-
новки глубины фрезеровки при применении встроенного икг;ика—
тора или вставленных мерок.
6/ Точное автоматическое выключение механической подачи и
быстрой подачи посредством регулируемых упоров и электро -
выключателя,
7/ селектор режущи?: скоростей, соединенный непосредственно с
коробкой скоростей позволяет быструю установку числа оборо-
тов шпинделя, учптиывая наиболее выгодную скорость для дан-
ного материала, диаметра фрезы, обрабатываемого материала и
степени качества обрабатываемой поверхности,
Шпиндели : уложеныв точных роликоподшипниках с возможностью огра-
ничения радиального зазора. Направление вращения шпинделей мож-
но менять. Отдельные ступени скоростей включаются при спокой-
ном состоянии гппнделей двумя рукоятками.
Стол_: Подача стола в продольной направлении автоматическая и
ручная. Подачи в поперечном и вертикальном направлении толь-
ко ручные. Быстрое движение стола происходит только в про -
IV.: FA2 V
IV.: FA2 H, FA2 U
V.: FA2 H, FA2 U, FA2 V
FA 2 H
7
дольноН направлении в с-к₽.б::соно регулируемыми упорами с точ -
ним электровдилючепием .
Омезка_д_Смазка приводного механизма п .хханизма подач авто -
матичссиая при помоди месл^ищс насосод.
У. Кинематическая схема станки
Модель FA 2 Н , FA 2 U ,
У. Идиоматическая схема станка
Модель FA 2 V ,
У1.К инематическая схема подач
Модель FA 2 II, FA 2U, FA 2 V
VI. Транспорт станка. :
Эрезсриые станки отгружаются полностью смонтированными. При
распаковке станка. необходимо прежде всего убедиться р Комплект-
ности нормальных принадлежностей. О найденных недочетах необхо-
димо сразу-хе нас уведомить. Более поздние рекламации не бу -
дут взяты нами во внимание. Вес станка приведен н.п стр.З. При
транспорте станка краном, последний по^веыивается способом при-
веденным на. табл. 1-П. Трос но должен касаться движущихся дета-
лей и рычагов. У станков горизонтальных и универсальных между
тросом и стойкой га. стороне стола хеобходимо вставить толстую
балку /около 100 мм/ для лучного уравновешения, У станков вер-
тикальных необходимо путем выдвижения стола, по ле печкой подачей
уравновесить стгйок приблизительно в вертикальное положение.
Там, где нот в наличии крана, станок можно перомецсть по желез-
ным каткам или трубам, Для приподнимания станка по обеим сто -
FA 2 H
8
pOHOM фуНДИМОЕТП СТОЙКИ КС ПОЛх’СНЫ ВЫСМКИ -1- ДЛЯ ЛОМП,
VII . Размеры ставка и рабочего места
Нс. табл.Е лрцвсдс7Е1 основные размеры станка. FA 2 V, а на
таблице 1У основные размеру стачкой ? A 2U ,Р А 2 Н.
Простраве тео, иеобхо^ииюе для обелзкжиг.&вщл и разборок обозна-
чено на табл. У, где загтрикованпая поверхность обозначает не-
обходимое прост oo.ectbo. Приведенная таблица дсйствнтодьяа для
станков моделей FA 2 7, F А 2 U ,F А2 Н.
Till. Установи: стенка - фундаментный плдн :
1. Выбор рабочего места станка
При выборе моста для установки станка необходимо помнить, что
температура его окружающей ере;71 должна быть равномерной. При
неравномерной темпере туре детали подвергаются растяжению, что
нарушает точность станка. Нужно также помнить, что фрезерный сте-
нок должен быть установлен как можно дольке от станков работающих
толчками. Если для стоика не обеспечена спокойная среда, то его
фундамент необходимо отделить от пола глупащим слоем.
2. Размеры и подготовка фундамента
Станок должен быть установлен на бетонщгП или ккиричнай фунда-
мент в соответствия с фундаментным планом на табл.У!. Станок мо-
жет быть т^кже установлен непосредственно на бетонный пол, г
случе о, если он достаточно крепкий. Глубине фундамента выбирается
е соот: етстпии с прочностью грунта. Где негозиожно достигнуть
прочного грут^то. глуб11Но фундамента, исполняется прибл. 5G см^
почта, тщательно утрамбоЕЫЕс.стсд л исполняется фундамент.
3. Инструкцпп для правильной устадюнки и закрепления станка.
На. по^готоЕленппй хорошо просохпкй бетонный или кппрнчнгпй фун-
дамент установить станок с подЕешсяшижанкерными болтами и под-
ложить его чеЛарьмя ипрокитш гелезнымл клиньями. Выверка станка
F A 2 H
9
в горизонтальное положение производится путем вбивания соответ-
ствующих клиньев, причем горизонтальное положение станкв про-
веряется точным урогяем установленным нс, продольный стол в про-
дольном и поперечном направлении.
После выверки станка ^уидаментные юолтп залить цементным раство-
ром. После затверденья бетона равномерно притянуть гайки ®ун-
даментнах болтов при непрестанной проверке при помощи уровня.
После того, как визеописанным образом станок установлен точно
в горизонтальное положение весь станок можно подлить жидким це-
ментным раствором. Величина фундаментных болтов равна 18 мм, ми-
нимальная длина - 360 мм,
IX. Электрооборудование :
1/ Спз look аппаратов :
Обози. , Наименование Иодел ь Примечание
1. Главный выключатель KSP спец. 15а
•^5103 А 12
2. Электродвигатель подач MEZ CR 17-2 Н7 0,5 КЕТ
3. Кнопка Та 4 в»
4. 0хла.ждающи"1 насос CR А 2 0,1 КВТ
5. Главная клеммная доска S 2 5
S. Контактор кпннделя электродвп
гателя 7S 20-003-а 1 500 в
7. Выключатель охлаждающего на-
coca KS Р .= SI-15-190 02-121 15а
8. Выключатель освещения — —
9. Выклыч а те л ь упраг ле пня S К 15-43703
10, Контактор электродвигателя подач VS 20-003-1/0 500 в
13, Светильник И/Р 3 б.V.540003
14. Фермереле ппинделя электро - двигателя RT 5,5 •—
15. Терыореле электродвигате:.я подач RT 1,75 * —
FA 2 Н
10
Обозн. Наименование ’одел ь Примечи ние
16. Терио челе охлаз^де’ния Ыа - 0,4 —
17. Терморслс смазочного насоса R Ыа — 0, ‘х —
18, Тран сформа т ор Р 2 20/24 в
19. Электродвигатель елиндсля р-х2 2,4 КВТ
а i 37-04-H3sp.
20. Смазочный насос CS Р 1 0 j ОгЭ 1С2 Т
21. Сигнализация главного вмключа-
теля —
22, Сигналив! ция охлаждения — —
23. Предохранители элект; чодвигателя
Е'пинделя Е 27 —
24. Гл ав ные пред охранит сли Е 27 —
25. Дополнительное сопротивление —
26. Предохрелители электподвиготеля •
подач Е 27 —
27. Предохранители нс coca Е 27 —
28, Предохранители освещения Е 27 —
29. Гонце вой выкл ючате л ь поодол ь? :ой
подачи тип 96 901 —
Электропроводка исполнена в соответствии с действительными пред-
писаниями ЭСЧ. Схема электропроводки приведена на табл. УТ, где
зарисованы и Занумерованы псе элемент’! электрооборудования.
2/ Подключение станка к сети / табл. УШ /
Станок подключается к сети на главной слеммной доске 5» К клем-
мам X - У - Z - подключаются три фазы, а на клемме I исполни
ется надежное заземление. Мин '.мольное сечение медных прово,,ов
составляет 2,5 мм2. После подключения ат анка к сети нужно про -
в^рит ь ; вращаются ли в правильном направлении электродвигатели.
Главный выключатель в* —1- на. правой стороне столки включить в
положение 1 / этим одновременно включается смазочный насос/.
FA 2 H
11
Кнопкой -3- " СТАРТ" пустить шпиндель с ход и рукоятку подач
выключателя -9- повернуть плело. Если после этого стол пере-
двинется также плело, то станок правильно подключен к сети.
Однако, если движение стола обратное, то станок нужно остано-
вить и на главкой клеммной доске -б- перекинуть две фазы. При
неправильном подключении станка масляный насос -20- нс рабо-
тает. После этого станок подготовлен для нормальной работы.
*
3/ Размещанке электрооборудования / табл.Ц/
Нижнее пространство станка, вполне отделенное от верхнего при-
годного, предназначено для монтажа электрооборудования. После
удаления задней крышки открыт доступ к контактором, терморсле
и предохранителям.
$/ Робота выключающих аппаратов / табл. УШ /
1/ Главным выключателем -1- выбирается в положении 1 и П на-
правление вращения шпинделя
2/ Выключателем -7- включается охлаждающий насос
3/ Выключателем -8- включается освещение
4/ Рукояткой выключал едя -9- включается в первом положении -
вправо и влево рабочая подача стола, во втором положении -
вправо и влево быстрая подача. Нулевое положение и положе-
ния рабочих подач арретированы; положения быстрых подач не
арре тиров а ны.
б/ кнопками -3- на поперечном столе и стойке осу1лествляется
пуск п останов шпинделя,
б/ Работа электрооборудования
После включения главного выключателя -1* электродвигатель шпин-
деля -19- пустить в ход при помощи кнопки -3- "СТАРТ”. Останов
A 2 Н
12
этого электродвигателя производится кнопкой -3— "СТОП"* После
включения электродвигателя ппинделя можно при помощи выключа-
теля -9- и реверсивного йюнтг.ктора -10- вклйэчить эйектро^ви—
гатель подач» -2-, 2 положении для быстрой подачи стол пере-
двиггется быстрой подачей и дане если ыкиндель не вращается.
После того к-йк упор натолкнется ла концевой ныкляател ь -29-
двизсение стола прекращается.
При перегрузке электродвигателя подач -2- термореле -15- вы-
ключит последний. После того как электродвигатель остынет
/через не сколько секунд/ реле включается вручную путем нажг-
тия кнопки* При перегрузке смазочного насоса -20- термореле
выключит пусковые сопротивления насоса -21—. Также и это реле
включается вручную путем накатил кнопки.
б/ Инструкции по уходу за электрооборудованием :
Рекомендуется всегда по истечении двухмесячного срока, прове-
рить контакторы, выдуть пыль, а соприкасающиеся поверхности
контактов очистить наздачным полотном,- Особенно после сильных
коротких замыканий с контактов следует удалить капли металла.
При замене извещенных контактов следует заменить всегда весь
набор полностью. Прежде чем открыть Контакторную коробку нельзя
забывать выключать подачу токг к станку.
Запрещается применять для плавких предохранителей вместо Пра-
вильно расчитайных встайок различные проволоки.
7,/ Неполадки, их причины, определение и устранение :
Неполадка : Реле выключает сразу-же после включения.
Причина : Короткое замхание в электродвигателе или в прово-
де от контактора к потребителю.
Устранение: Исправить электродвигатель, устранить короткое за-
мыкание, проводе, заменить. При неполном коротком
замыкании дефект определяется путем измерения сопротив
ления между проводами и корпусом машина.
FA 2 Ы
13
Неполадка : Тонтактор гудит.
Причина. : Соприкасающиеся поверхности электромигнита и кон-
тактов -загрязнены, соответствующее понижение на -
пряхения в сети.
Устранение: Очистить соприкасающееся поверхности электромаг-
нита и очистить наыдсиной бумагой поверхности
контактов.
IX. Электрооборудование станка
СПе£Кфикг2ИЯ_Есек_прнмеленв^_ электродвигателей
Резне- Назиа- Пар- Мощность Ыапря- щенме чение ха х1 квт/л.с. хсение амп. об/ конетрук/ Вид мин ция тока
Стпнич- Г^3°Д МЕЗ 2,4/5, 5 GTl. -И. с. гтдиндедд СЕ? 37-Ь4 НЗ spec. Стол Подачи ” OR 17-2 0,5/ 0,68 Отеипга охлгда- " 0Е А 2 °-1/ OTci-ixi-u. ние 0,136 Станина смазка " CS Р 1 О’^'/ 0,0615 ооО/ 3,9/ и 220 6,8 " 2770 " °>^6/2800 и f с П 0,03/^ QQ 0,09 коротко- 3-х замкну - фазный тый II It II п и И
Спецификация предохранителей, контакторов ческих защит : и терн-
Б и д Назначение 380 в 220 в Обозначено d схеме
Предохранитель главные 20 25 24
Предохранители эле кт род, вига те л ь шпинделя 15 20 23
Предохранители злектродвигг тол ь подачи 6 6 26
Предохранители электродвигател ь охлаыд.нас оса 4 4 27
FA 2 H
14
Назначение
380 в
Пред охранители
донтактор VS 20
Реверснвйцй кон-
тактор 2х 'J’S 20
Термическая
защита RT 5,5
Термине скал
з ящита ^Т 1,75
Термиче скея
защита ША 0,-5
Термическая
защита. RLIa 0,-5
эл.двигатель zi
смаз.насоса
эле ктродвиггтс т ь
шпинделя 20
э ле к т р од виг ат ель
подачи 20
олектродвмггтель
шпинделя 5,5
электродвигатель
подач 1,75
электвюдвигател ь
охлаждения 0,15
электродвигатель
смазки 0,-15
220 в Обозначено
а в схеме
4 27
6
10
10
15
15
17
В и
X. Описание и обслуживание станка ;
Весьма важно перед пуском станка в ход хорошо ознакомиться
со всеми его частями и его обслуживгнием» Особое внимание сле-
дует уделять смазке станка. При изготовлении станка, было обра-
щено особое внимание достижению максимальной точностхх, которая
проверялась с; ют точными измерительными приборами. Чтобы точ-
ность станка была сохранена, необходимо соблюдать следующие
условия :
1/ Чистить станок от тли и загрязнений перед началом каждой
смета.
2/ Периодически к правильно смазывать станок на предпи с. а ян~гг
местах и Предписанным родом масла.
3/ Тщательно закрепить и уравновесить движущиеся ме.са.чизмы .
4/ Стельные и чугунные стружки должны быть устранены в течение
смены и не должны накопляться на направляющих, т.к. они по-
падают между направляю.щиемл поверхностями и местами солрикосно
вския, где вызывают царапины и преждевременный износ.
М 2 Н
15
о/ Не класть инструмента'яг. направляющие поверхности ставка»
б/ При обрабстко чугуна. скользящие / ягпревляющие / поверх-
ности должны. бжь защищен^ перекрытием, т.к., чугунная пяль
их быстро упичтозхает.
7/ Ее чистить станок сшитым воздухом, который иду мет осколки
стругзек мехду движущиеся механизмом станка, затрудняют их
плавный ход и неблагоприятно влияют ко точность к долговеч-
ность станка.
8/ Следует уделять внимание точному соблюдению инструкций, при-
веденных в настоящем руководстве и уделять особое внимание
уделять включению скоростей.
9/ Ежедневная проверка, чистке, и смазка долзкны войти в основные
обязанности обслуживающего ст.- кок рабочего.
Ю/Произгодить тщательную уборку и уход за станком после смени,
а особенно перед выходным днем.
Органы управления / к табл. XI, ХП /
——— — — _— — — — — ——. ——“у—— — — — — —
1/ Главный электровыключатель с контрольной лампочкой и пере-
ключатель для рэверсации шпинделя.
2/ Рукоятки для включения скоростей шпинделя,
3/ Енопки для пуска шпинделя "СТАРТ" и останова шпинделя "СТОП"
4/ Ручной маховичок для установки шпинделя /только у РА 2 7/.
б/ Упор шпинделя / только у РА 2 V /.
б/ Упор с гнездом для индиккаторя / только у РАЗ V /,
7/ Рукоятка для включения скоростей автоматических подач,
8/ Рукоятка для включения и выбора. направления автоматических
подач и быстрых подач.
9/ Упоры для продольной подачи.
10/7учной маховичок продольной подачи.
11 ’ручной маховичок поперечной подачи,
12/Ручной маховичок вертикальной подачи.
13/Винт для фиксирования продольной подачи стола.
1^/Бинта с рукоятке! для фиксирования поперечной подачи.
ч
16
FA 2 Н
15/ Винт с рукояткой для фиксирования вертикальной подачи стола.
16/ Ькнтн для фиксирования продольного стола в повернутом поло-
се ниг /только у FA 2 U /.
17/ фиксирующие болты плеча / только у FA2H, FA2 U /.
18/ фиксирующий болт упорного подпипяика /только у РА.2Щ FA 2 U/
IS/ Люнеты / только у FA2 Н, FA2 U /.
20/ Болты люнета / только у FA 2Н, FA 2 U /.
21/ фиксирующие болты шпиндельной головки / только у FA2 V /.
22/ фиксирующий птифт для вертикального положения шпиндельной
головки / только у FA 2 V/.
23/ Рукоятка для блокирования шпинделя / только у FA 2 V /,
24/ Выключатель электронасосе охлаждающей жидкости с контроль-
но й лампочкой.
25/ Смотровое окошко смазки стойки.
2б/ Смотровое окошко упорного подшипника / только у FA2H,
FA 2 U/.
27/ ыеслоуказатель стойки.
28/ Маслоуказат-ель коробки подач.
2S/ Распределительное устройство для смазки поперечник , и про -
ДОЛЫГ1Х столов.
30. Выключатель электроосвещения .
Ж 2 Н.
17
пуск ппинделя / табл. X, XI /
Главкам выключателем 1, оасположелянм на правой стоюоне стойки
производится выбор направления вращения ппинделя, а именно :
в положении 1 влево "'й\ в положении П вправо /£) .
Включение и выключение ппинделя осуществляется ~ри помощи кно-
пок -3- на поперечном столе и на стойке, Хкопксй " СТАРТ” /зе-
лено 'к/ осуществляется пуск ппинделя. Перед пуском следует, че-
рез смотровое okoi-iKo -25- проверит работу смазки, Кнопкой “СТОП"
/красной/ электродвигатель щпи тделя выключается и ппиндель по-
степенно останавливается.
Включение оборотов ппинделя / табл. ХП / .
Включение оборотов производится при помощи двух рукояток —2—.
Внимание :
Обороты ппинделя можно включать только при остановленном или
останавливаюциемся ппинделе. Нормальный ряд чисел оборотов шпин-
деля показан на пкале 1 /рис. ХП / и составляет : 63, 90, 125,
ISO, 250, 355, 500, 710, 1000, 1-.=00, 2000, 2300 об/мин, По жела-
нию станок может быть также поставлен с гн вишенным рядом чисел
оборотов, а гменно: 90, 125, 1С0, 250, 355, 500, 710, 1000, 1^00,
2000, 2800, -хСОО об/мин. Соответствующее число оборотов мокко
легко определить на. вмонтированном селекторе -ж- / табл.ХП /,
Селектор состоит из трех частей. Наружная часть, диск -1- пока-
зывает число оборотов ппинделя. Fa средней поворотной части -4-
зарпсовяпп цветные кривые показывающие диапазон средних значе-
ний режущих скоростей для обработки следующих материалов :
Материал с о пр о т ивлепнем Цветное обозначение Реяушая скорост ь м/мин. :
Стал ь 125 кг/мм2 Тоаснос 1 ю со гЧ О О 1 о> I <£> ।
С гал ь 115 кг/имЗ Красное ОС 115 9-12
Сталь 90 кг/ми2 красное ОС 90 12 - 18
В 2 Н
18
Материал сопротивление м Цветное i обозначение Ревущая скорость м/мин.
Стал ь 70 кг/мм2 Красное ОС 70 15 - 22
Сталь 50 кг/мм2 Красное ОС 50 18 - 30
Чугун 18 кг/мм2 Черное с.ч.18 15 - 20
Чугун 12 кг/мм2 Черное с.ч.12 20 - 30
Бронза, латунь Красный металл Желтое Вг - Мё 30 - 60
Искусств .массы Зеленое 50 - 70
Алюминий Синее AJ. 100 - 150
Легкие сплавы Синее Zn с пл. 100 - 280
Кроме того, поворотная часть селектора 4 разделена двумя кон*-
центрическими одружностями на три поля. Части кривых, находйщиоя
в наружном поло, определяют предел ревущей скорости для обработ-
ки на , в среднем поле для обработки на VV 11 во внутрен-
нем поле для тонкой обработки на^^ду. На контуре поворотной
части обозначен:! ревущие скорости от #, 5 до 280 м/мин.
Третья часть селектора 3, таблица ХП, разделена числами, обо -
значающими диаметры инструмента /фрезы/. Данная часть, жестко
соединенная посредством рычага 2 с циферблатом чисел оборотов 1,
устанавливается путем поворачивания рычага 2 в четыре положения
по 90° . Эти положения обозначены на кртшке коробки скоростей
приливами, окрашенными черным цветом.
Кащдый доворот рычага 2 на 90° определяет три скорости шшн -
доля, которые включаются посредством нижней рукоятки 2а откло-
нением последней налево или направо или установкой ее в среднее
положение / вертикально /.
Для выбора правильного числа оборотов поворотную часть 4 еле -
дует повернуть так, чтобы стрелка с обозначением / фрезы была
направлена против цифры на внутренней части 3, обозначающей ве-
личину диаметра примененной фрезы. Затем следует в части 4
FA 2 Н
19
найти кривую режущей скорости обрабатт1.вг.еыого материала, а в
соответствии с качеством предписанной обработки - часть кривой,
отвечающей требуемо.'! обработке. Одновременно на диске чисел обо-
ротов 1 вычесть число оборотов, находящееся против найденной
части кривой режущей скорост.., отвечающей средним рабочим усло-
виям .
Напгпмер_2_ Следует фрезерошть паз ынрпной 18 мм в алюминиевом
изделии. Применена будет фреза $ 18 мм, материал - алюминий ,
качество обработки .
Поворотную часть 4 повернуть стрелкой против цифры 18 на части
3 /см.тобл.ХП/ . Тривая режущих скоростей для алюминия /обозн.
синее А1/ на. части 4 находится против числа оборотов 2000, приве-
денного на части 1. Данное число оборотов является для настоя-
щего случая правильным и его включение обозначено на рисунке
ХП, причем положение рукояток следующее : рукоятка циферблата
чисел оборотов 2 отклонена на -±5° вправо в направлении выступа
окрещенного черным цветом. Средняя рукоятка 2а находится в сред-
нем положении против цифры 2000. При отклонении рукоятки 2а
влево получим 1400 оборотов, а отклонением влево - 2800 об/мин.
Число оборотов можно переключать как в сторону повышения, так в
сторону снижения.
Диапазон работ, которые можно на станке рационально исполнять,
ограничен пределом чисел оборотов ипиндсля станка, а следила -
тельно и диаметром фрез. Поэтому не исключена возможность, что
при составлении определенных рабочих режимов на селекторе /т.е.
вид обрабатываемого материала и диаметр фрез/ соответствующее
число оборотов может выйти ниже или визге предела чисел оборотов
ппиндсля станка.
HaggWMepa- Следует обработать материал сопротивлением 120 кг/см2
/ОС 125/ фрезой / 20 - выходит 90 оборотов.
»
При обработке того же материала фрезой / 42 получается по се -
лектору число оборотов 2800, что, несомненно, является непра -
FA 2 H
20
вилыш, потому что с фрезой столь больного диаметра упомянутой
материал обрабатывать нг нестоящем станке недопустимо, так как
число оборотов требуется низе 63; такое число оборотов на стан-
ке FA2 получить невозможно.
Во избежание подобных недоразумений к опибок необходимо при
пользований селектором помнить следующее условх. е j
Для установленного 0 фрезы, на станке можно рационально обра-
батывать только1 такой материал, кривая которого находится no^j_
б^льып;- углом, а ииечь о между, стрелкой З^стсчовленгойпрртххв ,
указания X урезы и указателем 5, находящимся мету^у, .цифрами. 2800
и 33 на таблице ХП.
Тонус шпинделя / таблица ХШ ./
Обычно поставляется шпиндель с конусом ISA -л.
По желанию за-
казчика может быть поставлен шпиндель с метрическим конусом М 32.
Оба. конуса начерчены нс. таблице ХП. Ипиндель с конусом Иорзе
поставляется только по особому заказу, за доплату.
Посадка фрезерных оправок / табл. X, XI /.
У горизонтально п универсальго-фрезерных станков фрезерная
оправка получает направление в упорном подшипнике, который за-
крепляется при помощи болта 18 ка плече.
Плечо станка можно, по мере надобности, выдвигать и в данном
положении плечо фиксировать болтами 17. Громе того,в выдвину —
том положении плечо закрепляется при помощи подпорки передвк —
rac-мой на направляющи;-; консоли, которая закрепляется к упорно-
му подияпиику болтами 20.
Подачи / таблиц . X, XI /.
Станок оборудован ручными подачами во всех трех направлениях
и автоматической подачей г продольном направлении.
FA 2 Н
21
Ручная продольная подача осуществляется с лево?! стороны сто-
ла при помощи 1 аховпка 10. Пуп помощи ручного маховичка 11 с
передней стороны стола осуществляется поперечная подача, а при
помощи ручного кривоыипа 12, такое с передней стороны станка,
осуществляется вертикальная подача.
4
У автоматической продольной подачи стола всего 13 режимов в
геометрическом ряду, в диапазоне от 14 до 900 мм/мин, а именно:
1Л., 20, 28, 40, 56, 80, 112, 160, 224, 315, 460, 630, 900 мм/
мин.
Включение подач :
Скорости подач стола включаются рукояткой 7 с левой передней
стороны станке, пуп останавливали» электродвигателя подач. На -
правление продольного стола включается рукояткой 8.
Б среднем положении рукоятки 8 подача выключена $ . Отклоне-
нием рукоятки налево включается подача влево , отклонением
рукоятки 8 направо включается подача направо.
Упомянутым отклонением рукоятки 8 включаются рабочие подачи
Быстрая подача включается путем отклонения -рукояток в крайние
положения налево пли направо,в соответствии с требуемым на -
правлением, причем рукоятка 8 должна паходит/я в крайнем поло-
жении до тою пор, пока происходит быстрая подача •
Если рукоятку 8 отпустить, она вернется в фиксируемое положе -
нис, так что вновь включается рабочая подача.
Упоры / табл. X, XI /,
Продольная подача стола ограничивается регулируемыми упорами 9.
Концевые положения упоров зафиксированы болтами.
В случае, если применяется продолжительное время только про -
дольная подача, то поперечную подачу можно зафиксировать, (а
этим к положение стола) посредством болтов -14- на обоих кон -
цах передней стороны стола; вертикальное положение фиксируемся
ТОХ
FA 2 H
22
ручкой -15- о прогой стороны стола. Наоборот, положение
продольного стола можно зафиксировать путем 'затяжки болтов
-13- на передней стороне стола.
Внимание_1_
Устранение любого их упоров может иметь в последствии повреж-
дение станка; поэтому необходимо оставить упоры в крайних по-
ложениях паза. стола даже в том случае, если упоры не применя-
ются.
Раньше чем включить автоматическую подачу,необходимо убедиться
/проворачиванием вручную/, освобожден ли фиксирующий бол; -13-.
Стол / табл. Х1У /
На рабочей поверхности стола предусмотрены 3 зажимных паза.
Размеры пазов и их шаг приведены на. табл. Х1У.
У универсальных станков стол имеет возможность поворота в обе
стороны до 45° г соответствии!! со шкал,й. В погернутом положе-
нии стол закрепляется болтами -16-;
Шпиндельная головка / табл. X, XI /
Шпиндель вертикального станка покоится в пиноли имеющей воз -
мощность перестановки г. вертикальной плоскости в пределах 60 мм
Перестановко шпинделя осуществляется при помощи ручного махо-
вичка -4- с прогой стороны шпиндельной головки; на лимбе руч-
ного маховичка -4- можно читать ход шпинделя. Для ограничения
хода служит телескопный упор —5—., расположенный в торце шпин-
дельной г», ловки, к которому можно подходить как к неподвиж —
ному упору. Б верхней части упора закреплен индикатор -6-, при
помощи которого шпиндель можно установить точно на заданный
ход. Установленное положение фиксируется при помощи рукоят-
ки -23- на левой стороне шпиндельной головки. Шпиндельную голов
ку можно поворачивать в обо стороти на 45е’ в соответствии со
шкалой и в повернутом положении зафиксировать болтами -21-.
Вертикальное положение го —
FA 2H
23
ловки фикспрутися шпилькой -22-,
Защита от перегрузки
Для защиты станка. от повреждения при виевапной перегрузке
/например, если стол натолкнется на упор/, в коробке механизма
подач встроена предохранительная муфта отрегулированная на до "
пустпмую нагрузку. При внезапной перегрузке станка муфта про -
буксовывает. Шум упомянутой муфты предупреждает о неполадке ра-
бочего , который станок остановит и устранит причину перегруз-
ки.
Наладка шпинделя / табл,ХУ, ХУ1/
У горизонтальных и универсальных фрезерных станков возможный
зазор в переднем подшипнике ограничивается следующим обрезом :
Отвинтить винты крышки -1- на. передней стороне стойки и крышку
снять. Этим становится доступной гайка -2-, которую следует
освободить после устранения фиксирующего винта -3-. После устра-
нения крышки на левой стороне стойки открывается доступ к гайке
-4-, которую после освобождения замка -5- следует притяну-гь.
При затяжке гайки -4- коническая часть шпинделя растянет вну -
треннес кольцо подшипника, т.ч.радиольннй зазор будет ограничен.
После этого гайку -2- следует притянуть и зафиксировать при по-
мощи винта -3- и вновь надеть и закрепить крышку -1-. Возможный
осевой зазор ограничивается путем затяжки гайки —G- после осво-
бождения замка -7-. У вертикальных фрезерных станков зазор в
переднем подшипнике ограничивается следующим образом :
Отпустить фиксирующий винт -1- и гайку -2- освободить, повора-
ч«в .я влево. Затем устранить крышку -34- /табл, X, Х1/ нг кор-
пусе шпиндельной головки и при помощи ручного мл.ховичка-4- табл.
X, XI пиноль опустить так, чтобы отверстие пиноли перекрывалось
с отверстием в корпусе головки. Положение пиноли фиксируется ру-
кояткой -35- /таЗл. X, Х1/. Таким образом становится доступной
гайка -3- /табл. ХУ1/, которую следует притянуть после освобож-
FA 2 Н
24
дония замка -4-. Зая?ЯЕ;кой гайки -3- коническая часть ыпкндсля
растянет внутреннее кольцо подпипника. и радиальный зазор огра-
ничится. После этого гайку -2- следует вновь притянуть и за —
фиксировать винтом -1-. Для ограничения осевого зазора необходимо
освободить замок -6- и притянуть гайку -5-. Гайка -5- становится
доступной такие как и гайка -3-.
Регулировка зазоре в направляЬиах :
Для достижения возможно наибольпей точности направляющие крон -
мтейна снабжены планкой, прикрепленной болтами. При тонкой за-
тяжке болтов планки движущиеся поверхности подойдут вплотную
друг к другу и таким образом ограничится зазор, образе ав-пийся
в н а пр а еляющих.
В поперечном и продольном столах предусмотрены клинообразные
планки, затяжкой которых ограничивается зазор в направляющих.
Планки следует притягивать линь настолько, чтобы ручная подача
происходила. легко.
Пластинчатая муфта /табл. ХУП /:
Для привода, быстрой подачи в механизме передачи предусмотрена
пластинчатая муфта, обеспечивающая весьма простое и точное об-
служивание быстрой подачи и се моментальное и точное переклю -
чение на рабочую подачу и наоборот.
Пластинчатая «муфта налаживается у.же на заводе-поставщике и
только после нескольколстнсй эксплоатгцип пластины срабатыва-
ются, что вызывает необходимость регулировки муфты.
Дла пг.ладки муфты необходимо устранить коробку механизма подач
на левой передней стороне стола. Таким образцом открыва.ется до-
ступ к пластинчатой муфте /табл. ХУП/. Фиксирующую пружинку
винта -1- освободить, гннт -1- пыви тить и гайку -2- притянуть
на 1/3 после чего гайку -2- вновь зафиксировать валом -1- е
одной из прорезей в корпусе муфты. Затем винт звфпкСТровать пру-
FA 2 Н
25
:-кликой и коробку механизма подач установить но про,,ольный
стол.
Смазочные насосы :
В случае неполадки г, смазке стойки пуыпо освободить крыыку на
левой стороне стойки., отпустить гайку смазочного трубопровода,
отвинтить 4 болта, вынуть весь электронасос -2- /рис. / и
неполадку ус тра нит ь,
Смазка стола осуществляется прн помощи насосе, встроенного в
коробке мезаиизма подач /табл. 'СУП/. После освобожден ня болтов
-3- весь насос можно вынуть и неполадку /напр,:поврежденную
пружинку/ устранит ь.
XI. Смазка станка :
Смазк£_/ тсбл.ХУШ, Х1Х /
Смазка всего станка изображена схематически на тгбл.ХУШ, XIX.
а)_Стойка_
а подтипником шпинделей, валам и яубчатым колесам масло подается
по трубкам из распределительного устройства, масла -1-, в кото -
рое оно накачивается при помощи электронасоса -2- из резер -
гуара -3- в стойке» Циркуляция масла проверяется через смотро-
вое окоыко -25-. Масляный резервуар исполняется через отверстие
после удаления пробки При правильном пополнении уровень
масла должен доходить до высоты 2/3 мсслоукезатсля -27- .
Станок смазывается до тех пор, пока виден уровень масла в окош-
ке маслоуксзатеял.
Важно :
Если в течение эксплоатации уровень масла, падет ниже 1/3 высоты
маслоуказателя резервуар необходимо пополнить. Две. раза в год
масло следует выпустить через отверстие после удаления ггообкп
-5- и заменить новым. Перед новой заливкой резервуар нужно тща-
тельно вычистить промывочным мослом.
FA 2 Н
26
б/ Стол с механизмом подач :
Смазка механизма коробки подач также автоматическая. Масло Яа-
гнетается из резервуара в коробке подач насосом -6- через
распределительное устройство -7- к смазочным местсм. Масляный
резервуар наполняется через отверстие закрытое пробкой -8-.
При правильном наполнении резервуара уровень доходит до 2/3
маслоуказателя -28- .
В а я и о :
Если в течение эксплоатации уровень масла опускается ниже 1/3
маслоуказателя резервуар необходимо пополнить. Масло следует
два раза в год заменить. Выпускание масла из резервуара происхо-
дит через отверстие после удаления пробки -9-, Перед нгвым на-
полнением резервуар нужно тщательно вычистить промывочным мас-
лом.
Трущиеся поверхности продольного и поперечного стола, а также
подшипники поперечного смазываются маслом подаваемым из резер-
вуара после Нажатия кнопки распределительного устройства -30-.
При нажатии остановится автоматическая смазка коробки подач и
масло смазывает в местах продольного и поперечного стола.Упомя-
нутую смазку следует производить минимально 2-3 раза в день,
в течение 30 секунд, при включенной рабочей подаче.
Направляющие кронштейна на стойке и подшипники продольного вин-
та, а также подшипники рукоятки подач смазываются отдельно
масленками -10-, -11-.
г/ Упорный подшипник :
У горизонтальных и универсальных фрезерных станков в упорном
подшипнике фрезерной оргрявки исполнен резервуар -32- для авто-
матической смазки напЦзляющсй втулки, Залигка масла произво -
дптся через отверстие -31-, а проверка - через маслоуказатель
-26-.
Fa 2 Н
27
г/ Шпиндельная головка :
У вертикальных станков приводной механизм шпиндельной головки
и низхияя посадка автоматически смазываются маслом. Несмотря
из. это рекомендуется после продольшптолького простоя станка
или при продольжителькой работе на низком числе оборотов до-
полнительно сказать пизгнюю посадку шпинделя маслом с помощью
маслянки -13-. Верхняя посадка шпинделя смазывается вазелином
подаваемым в шпиндельную головку прессмаслднкой 12. Винт для
перестановки пиноли смазывается маслом масленкой -14-.
Сорт и качество масла, равно как и периодичность смазки при-
ведены на плане смазки на стр. 28.
Первая замена масляного наполнения исполняется после одномес-
/гвч^ой эксплоатации станка, Дальнейшая замена производится ре-
гулярно каждых 6 месяцев. При замене масла резервуары следует
тщательно вычистить промывочным маслом.
качество масла необходимо удерживать на правильной высоте в
соответствии с маслоуказателем. Выпущенное масло мсзхпо после
того, как оно профильтровано придавать к свежему маслу.
оо оо оо
oct* го nso , оог> го uso
Ш “ V,v/; 08NN ' 08'гГОГ
-FA 2 H
28
• XI, и- тян смазки :
Узел Предмет ^Сда_ станка смазки пил ни НИЯ If D про- Род К-ЕО мес- гер- масла мас- ка вы- ки ла пуска- ния Рас- ход мае- JI cl 3 el 8 р.ч Заме- на мас- ла пос- ле « Способ смаз- ки
Стойка Зубчатые колеса 4 подиип- ники 5 27 25 Ropur- S 4 7° Э/,50°С 0,06 6 ме- сяцев цирку- ляцион- ная
а)1 Голое- Подлипни- 12 ка лпин- ки шпкн-13 деля деля Зубчатые коеса FA 2V иплккР» к конич. 5 27 25 Ropur- S 4,7° 3/ 50° C Смаз, :хяр Ropur o 73 155°C 0,01 6 ме- сяцев циркуля ционная груч - кую
Главный Зубчатые вал колеса 4 под гг in- ники 5 27 25 Ropur-S 4,7° 3/ 50°C 6 0,06 6 ме- сяцев цирку- ляцион- ная со стойкой
Пере- Передвнж- дфи;к- ной диск 4 ной ме-рычага ханиэм 5 27 25 50° C ° 0,06 6 ме- сяцев цирку- ляцион- ная
а)2 Стол Под®ипни ки 8 продольного 11 винта 9 28 Ropur-S *-X° э/г 5 SO0 C £>a 0,09 6 ме- сяце в ЦИРКУ- ЛЯРЕ он- ная и
Короб- Механизм ка по- для по - 8 дач дач подйкпни- ки 9 28 Ropur-S -,7° 3/ 9 ц 50° С г>5 0,09 6 ме- сяцев вруч- ную
а) 3 Крон- Напраьля- 11 птейи ющие стой-10 ки Ropur-S 4,7° 3/ 50° C еже- днев- но вруч- ную
Упорный Втулка под- подшип- пипиика фрез, ник +) оправки 31 2S Ropur-L 500 CV 0,25 0,01 6 ме- сяцев вруч- ную
2зво_М£сленок2 al) 2, а. г) 4, ‘ a3) 2
+) FA 2 Н FA 2 (J
PA 2 Н
29
XII, Охлагздскщсе устройство :
Охлаждающая жидкость подается при обработке к инструменту из
резервуара /табл. XX, ХХ1/ п фундаментной плите стойки с по -
мощью электронасоса, расположенного на левой стороне стойки.
Сработанная жидкость вместе со стружками обрабатываемого ма-
териала отводится по канавкам из полости стола в обпирные по -
лости кронштейна,откуда проходит в резервуар в фундаментной
плите,
Б фундаментной плите расположен-! две отгостил, закрытые ситами,
через которые разбрызганная жидкость отводится также в фунда -
ментную плиту, где посредством нескольких переливов она очищает
ся.
Б качестве охлаждающей жидкости нужно применять сверлильное
масло Ал группа 17, смешанное с водой в соотпопении 1 : 15 ,
FA 2 Н
30
XIII. Примененные подпипники качения •
Узел Марка и но- Диаметр К- 1 -по Модель: Примеч.:
стан- мер нодпип- Вид Ширина птук имеется
ка ника на скла-
FA2U до
рА2Н FA2V
Стойка ЧСН 02-4637 Шарикопсд- 35x30 2 + нет
6307 Ле 4" пипник *- -1
ЧСН 02-4636 Шарнкопод- 45x85 1 + нет
6209 де «> пипник 19
Шпиндель-
ноя голоска
ЧСН 02-4636 Шарикопод- 50x90 2 + нет
6210 пипник S0
ЧСН 02-4730 осссой па-
51103 ' УюЗ РИ к о подин п-17x30 2 + нет
ник 9
ЧСН 02-4700 Подпипник 55x90 1 + + + нет
Шпин- ЗОН К $Я/1 качения 26 • •
дель ЧСН 02-4682 подлинник 40x80 «М? £ качения 18 1 + + + нет
м?1л2"<пт3° осехзой па- 50x70 2 + + нет
«ио рикододпип- 1а
или П?Э -740 ник 41111 П поджяник 55x78 51111 VIК Качсния 16 2 + нет
Коробко. „ п_ _о скорое- ларикопод— ЗОхЬс той ЧСН 02Н4637 -’"ьяннк 1о 3 + + + нет
1 6304 ц
ЧСН 02-4636 Шарикопод- 25x52
6205 пипник 15 Л *г + т Н©Т
Стол ЧСН 02—х731 Осыпей пари?5п
51206 к о под пипник— 2 + + + нет
ЧСН 02—730 конусный 35x7 2
-S0207 is;5 о т* HUT
Кронптейн „ о ЧСН 02-4731 0^C‘LoM па” 20x40 1 + + + нет
51204 а М и рмкоиоА- — г* пипник
ЧСН 02-4730 „ „ 25x42 2 + + + нет
_ijiiya_jLWL 11
FA 2 Н
31
XIV.
Zdvod
TOS =
Holice
Katalog nahradnich dilcft
Каталлог запасных частей
Завод
TOC
Голице
Stroj: Fr£zka fady FA v^roby Serie Тур s
Станок: фрезерный станок Год выпуска Серия Тип
Tech.dates Rozmery stolu 1000 x 200 mm
Технич. Размер стола : 1000 x 200 мм
данные: 0ta6ky vretenas 63 - 2800 ot./min.
Число оборотов шпинделя:63-2800 об/мин.
Vjrkon motoru •tfretena r . , w
Мощность эл.двигателя г’*
ппинделя 2^-1 кит
BSS.Sis. w i * S о u б a s t Oznaceni = Обозн, Деталь objed:cis заказ tech.cis. техн. № Pojmenovani d.v^kresu черт. IP Наименование Skupina Pro typ stroje = у?®л Eivotnost v hod. Kusft pro stro.i = Для машины Долговечное Вес детали Примечание К-ъо шт для стан- ка модел ь jt ь в ча- в кг сах
Wacrt Vdha dilce ® ски 3 Po znamka OQ II II
1 Matice - Zakladovd deska Гайка фундаментная плита
2 groub Posuvova skrin Зинт Коробка подач
3 Kolo srouoove* Posuvova sk?in Винтовое Коро 5ка коле со подач
4 Krouzek Posuvovd skrin Кол ьцо Коробка подач
5 Lamela vnitrni Posuvova skrin Пластина Коробке i внутренняя подач
6 Lamela vnejsi^ Posuvova skrin Пластине Коробке. i нпрухная подач г
7 Krajni lamelav Posuvova skrin Крайная Коробка пластина подач
8 Vlozka spojkyv Posuvova skrin Вставка Коро бка иуфтп подач
9 Pist Posuvova skrin Порпснь Коробкг подач
10 Matka priC.Sroubu Гайка Posuvova skrin Коробка поперечного винта подач
FA 2 Н
32
11 Pfegouvaci рака stai Передвижной рычаг Стол
12 Pouzdro Stul Втулка Стол
13 Pouzdro Stul Втулка Стол
14 Pouzdro Stul Втулка Стол
15 Sroub podSl.stolu Stul Винт продольного стола Стол
16 Matka stai Гайка Стол
17 Vertikalni sroub Koneola Вертикальный винт Кронштейн
18 Pfidny Sroub Kongola Поперечный eitht Кронштейн
19 Kuzelovd kolo Poguvovd skfiit Конусное колесо Коробка подач
20 KuSelove kolov Poguvovd gkrin Конусное колесо Коробка подач
21 KuzelovS kolov Poguvova gkrin Конусное колесо Коробка подач
22 Spojka Foguvovd gkrin Цуфта Коробка подач
23 Pouzdro Eameno g lozisky a podpSrou Втулка Плечо с подшипниками и подпоркой
24 Pouzdro Stul Втулка Стол
25 1 Pouzdro Stul Втулка Стол
26 Pouzdro Втулка
z Still Стол
27 Pod^lny groub Stul Продольный ЕИГТ Стол
FA 2 Н
33
XIII. Примененные подгашники качения' :
Узел
стан-
ка
Марка и но-
мер подлин-
ника
В и
Диаметр
Ширина
К—но
штук
Модел ь Примеч.:
А2 имеется
А2Н A2V на скла-
де
гг ЧСН 16003 Шарикопод- ^оробка гаЦщик 17x35 20 2 + + + нет
подач ЧСН 02-^636 Шарикопод- 6202 гашник -15x35 11 1 + + + нет
ЧСН 02—.=636 6203 Шарикопод- шипник 17х=0 12 8 + + + нет
XV. Инструкции для заказывания запасных частей
С развитием производственной техники тесно связано и развитие
станков, конструкция которых непрестанно улучшается и приспоса-
бливается новым требованиям рациональной обработки.
Технические паспорта непрестанно исправляются и дополняются в
соотвествии с развитием станка и поэтому мы не можем обеспечить
идентичность старых руководств по обслуживанию с новыми.
При заказывании запасных частей или каких либо информаций мы
просим Вас в- соответствии с руководством или табличкой на стан-
ке всегда указывать :
Модель станка
Заводской номер станка
Год производства
Узел стгнка / например: ст®Йка, шпиндельная голов -
ка и т.п./
Точное наименование детали
Поличество требуемых запасных деталей
Zavod : 70S HgIIc® KATALOG NAHRADNICH DILCU List
Stroj: Fr6z}x> хафг FA 2 Rok vyroby Serie Typ stroje:
Techn, Stolu» ЮиОх 200 BBS Jata. C^achy vret&ne» 63 -2 «000 ot/feine ' Vykon notoru vretena 2,4 KJ
Bez. cislo SOUtAST Oznaceni objed. cislo techn. cislo c. vykr, dilce Kusii pro 1 stroj ... Pro typ stroje Zivotnost hod. Vaha dilce kg Poznamka
Poimenovani ., ' Nacrt Skupina
1 Malice /gtatb /♦J Zsi Zakladov£ deska <^£1 ГТ 1 глг 10.000 0,535 V
2 «-2О(лУу.г, AZ Sroub -fiXfr PotUVOVd. skrxn Г“^ ar tt 0076 mJ * i 1 w 10oOJ& 0,305 V
3 Kato згоиЪсг’б Poau.ov£ skrin U\J X f f IshiibB 3?' •*'— he g 21 C0.62 1 FA Z H 8 6,000 0^37 V
4 Krouzek ~ l-yiH co i if Posuvova skrin T_® 5 ЛИ 21 GLGO 1 FA 2 H v u 5.000 0,045 V
5 Leaela vnitJni Potnlvovd skrin JVW \V j J 29 0000 4 Fftг V и 5.000 C.C&4 V
6 Lamela ."icjai / xC# //-/?§• PosuvovA skrin / -fl 29 0009 <p- ’ C< ЙФ» rc 5o000 0,019 V
7 Xlujni lamela .—-Zzh PosuvovA skrin. / U- 29X230 1 T 5.000 0,026 V
8 Vlosb* epojky /lSK, josuvovA skfdn у'лч/ 4-*^ Д’ 29 0031 1 FA 2 H V U 5.000 0,020 V
9 Fist ТПтЩ- Pofiuvx5v£ skrin j—1 _ ' L—«_ jw л u)36 1 FA 2 H V ... IL 10.000 0,035 L
10 JSLik.. pxieneho | §i XrOUQU L-ASWrw Posuvova. skrin l§L 44 0053 1 «V 10.000 0,170 V
V pozuramce yvedte znecky > V — vymenitelnost soucastky Zbjistena L — X'iastky nutno dokoncit prip. 'hcovat.
Zav TOS Joli< KATALOG NAHRADNICH DILCU L“' 2.
Stroj s FrAzke. xudy FA 2 Rok vyroby beria Typ stroje i
Techn. iozmSry Btolut 1000 x 200 ию. ce jata . OtASky vreteae 63 2!8u0 ot/jiin. a a ' Vykon notoru vrctenai 2,4 №
Bei. cislo SOUt AST Oznaceni objed. cislo techn. iislo c. vykr. dike Kusu pro 1 stroj Pro typ stroje 2ivotnost hod. Veha dike kg Poznamka
Poimenovani . . Nacrt Skopina
11 _ resowed pAka 1 Stfil ®| * 05 €0.58 1 FA 2 H s 10.0CJ 0,192 V
12 W 152 1 FA 2 S v u IGeOOO 0,077 V
<5хЛЧ «Л
13 Ponzdro 23 0153 1 rp V lOeOoa 0,045 V
still L^j~ 8
14 Pc(UZtiro |W~ 23 0433 1 FA 2 В V II 10.000 0,157 V
stul It/ IgflftyrcjL 5i V
ГТ. >з. и
15 5_-aub pcdAlnAho stolii SI Still "* 1 a s;*'gh~ i $««« ЦК 40 0103 A 1 Fa 2 H V 5.000 1,662 V
1 «27. J
16 Ks.tks. Stfil -8 U ri~TT"~~ ° af 44 0064 1 FA 2 В V и 5.000 0,350 и
17 ТиЛПЛШ sroub | Ж 1 2^5. jLL ТО9ЯШ—। В « оё^ (С. 11 02CO. 1 FA 2 ? и 10.000 1,662 V
fiOuSQl*
18 Prxcn^ Arcub ® • Koi sole "*Г Lfg.i'zr г~Н g 1— 11 0436 1 « Йч 10.000 1,310 V
—’ г1
19 «diolovi kolo PoeuvovA skHxi 180 15S 1 FA 2 f и 10.000 0,219 V
20 KiuelavA koIo jFS 180 159 1 FA 2 В V и 10.000 0,050 V
JC v0UVv tnX в&Х 4Л 1 гв 1
poznarr.ee uvedte znacky: V — vymenitelnost souUstky zaiiftena, L — souiastky nutno dokoncit prip. licovat.
Zavod : TOS Bolice KATALOG NAHRADNICH DILCU T1— ""—I List _ 3o
Strop Frdzka rady FA 2 Rok vyroby Serie Typ stroje i
Techn. HozmtSry etolui 1000 x 200 nun data : Otacky vretene: 63 — 2,300 ot/min. Vykon. -motoru vrotena» 2,4 IS?
Bei. cislo SO UC A ST Oznaeeni objed. cislo techn. cislo c. vykr. dike Ku>u pro 1 stroj Pro typ stroje Zivotnost V hod. Vaha dike kg Poznamka
Pojmenovani N" t Skupina
21 Kuzelov6 kolo p v Т?! Posuvova skfin •> 18 0152 1 1 FA 2 H V U 10.000 0,223 V
22 21 a 79 1 FA 2 I ЮсОШ 0,240 V
PcEUvova Ekrin '*’1 ШЯ!
23 Pouzdro Rameno s lozisky 23 CQL50 1 FA 2 H U 6.000 0,840 V
a podperou C**
24 Pouzdro ^r Stul 230230 .... . .. 1 FA 2 U 10.000 0,170 V
InealBf
25 Pouzdro Stul /5 ✓4/Д “tT ii <xjl 230 231 1 FA 2 U 10.000 0,137 V
L *3*
26 Pouzdro stui fS 23 0232 1 FA 2 U 10.000 0,165 V
'XL —U „зё J
27 Pod61ny aroub 51 40 0104 1 FA 2 U 5.000 3,510 V
q|_ Stul =s №Sul eSiiOlil
—
V pcznamce uvedte znacky V — vymenitelnost soucastky zajistena, L — soucastky autno dokoncit prip. licovat.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Опыт собранный в этом руководстве является результатом более 30 летней
работы в области станкостроения, и на котором построены последние
модели наших станков по самым модерным способам конструкции. Все
детали наших станков изготовлены из высококачественного материала при
самых лучших способах механической, технической и термической обработ-
ки, и при использовании самых модерных способов контроля каждой де-
тали. Следуя нашим указаниям в руководстве, на наших станках возможно
достигнуть большую точность, и высокую производительность при минималь-
ных потерях. Если-же несмотря на принятые меры настанет какая либо
порча в станке, вследствии неправильной смазки или неквалиФицированости
обслуживаемого, необходимо, немедленно остановить станок, и принять
соответствующие меры. Мелкие починки можно произвести прямо на месте,
при порчах крупного характера следует иас об этом уведомить и мы не-
медленно послужим Вам нужными информациями и советами к скорому
отстранению дефекта.
Для возможно точного
выполнения Вашего заказа просим всегда точно сообщить: наименование
детали, номер детали и описание Функции, номер заказа и время заказа.
Мы были бы Вам очень приэнател ьны если бы сообщили нам Ваши поже-
лания для улучшения конструкции наших станков, которые с благодар-
ностью используем.
TOS
II.
1385
IV.
1325
360
1200
VII
«о
VIII
4
IX.
28
27
18
TRAP О
10 10
VS 20 VS 20
хш.
?7J2
XV
XVI.
080287
" I, ।
250323
340408
071807
260515
180059
250953
050353
400158^
6210 260514
3
400125
5
071770
6
080198
51111
050348
13
450438
030642
450147
/ Kir-;
360089,
410641
51103
NN 3011 K\ 190045 \ 010265
"V
34
XVII
200076^
6203
16003
261097
586225
290031
290009
6203
180154
110459
owe
6203 1180155 210152 450397 180153
510211
6202
180152
110463
6203
210162
310036