Текст
6n . Jf [Кrl
6 _
'h.. w...o...e...
ЭJ\Е.-ТРОМОНТЕРJ\
В. В. БЕI\ОЦЕРКОВЕЦ
1А/\АЯ МЕХАНИЗАЦИЯ
В ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ
nРОИ3ВОДСТВЕ
. 'rОСЭНЕР rОИЗДАт
I C.1157 86
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
6п .1
Б ЗS
Выпуск 116
......
В. В. БЕЛОЦЕРКОВЕЦ
..
МАЛАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ
В ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ
.1
.
о)
rОСУДАРСТВЕННОЕ ЭНЕРrЕТИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
MOCI<BA 1963 ЛЕнинrРАД
I
р Е Д А 1( Ц и о н н А Я 1( О Л Л Е r и Я:
Большам Я. М., Васильев Д. Д., Долrов Д. Н., Ежков В. В.,
Каминский Е. д., Смирнов Д. Д., Устинов П. И.
ЭЭ з з
УДК 621.757.02Ь
Б43
Описаны средства машй механизации: Mexa
низмы, приспособления и инстру.llенты, применя
емые при выполнении электромонтажных работ.
П риведены xapaKTepucТlIKll универсальных Mexa
ниЗllЮВ и инструментов, используемых электро-
монтажниками, а также специализированных
элеКТРО.1I0нтажных lItеханизмов и инструментов,
изеотовляемых серийно завода.IШ и lIfaCTepcKllMll.
В брОUlюре приведены также некоторые lIte
ханиз.ИЫ и инструменты, не выпускаемые cepий
но, но заслуживающие ВНШfaния на основе oпы
та эксплуатации единичных экземпляров.
Даны указания '10 эксплуатации, способам
производства работ. П риведены технико эконо
мические соображения об эффективности приме-
нения средств малой механизации.
Брошюра рассчитана на Иlllрокий круе элек-
тромонтажников.
1:+-
v)
........
.........
..
"\
Бе.llо'{ерковец Владимир ВасиЛЪ8В'IЧ,
Малая механизация в 9лентромоитажном пронзводстве,
M. Д., rОС9нерrонздат, 1963.
96 с. с черт. (Б-ка электро"онтера, Вып. Ilб)
Редактор М. С. Живов
Сцьно в набор 10/IХ 1963 r.
Т.14851 Бумаrа 84Х108'/..
Тнраж 'л 000 экз.
Техн. редактор Н. А. БулъдRев
Подпнсано к Ш'Чатн 26/Xl 1963 r.
4,92 печ. л. Уч.-нзд. л. 5,0
Цена 18 коп. 3ак. 518
Типоrрафия N. 1 rосзнерrоиздзrа. Москва, Шлюзовая наб.. 10.
1 '........ ........ ." .. J
бl1бJlvотека
11.. В. r. (j "'ИИСIIDr.
1". L.веРДЛО8СК
--- ............
.
.
ВВЕДЕНИЕ
.;
rрандиозный размах строительства и электрифика
ции, предусмотренный решениями ХХII съезда КПСС,
требует значительноrо повышения производительности
труда электромонтажников и сокращения сроков I3Ы
полнения электромонтажных работ.
Малая механизация является мощным рычаrом по
вышения производительности труда в электромонтаж
ном производстве.
Большой и разнообразный набор трудовых операций
и orpoMHoe количество постоянно перемещающихся pa
бочих .мест, свойственных электромонтажному производ
ству, не дают возможности оrраничить механизацию
работ только применением станков и стационарных или
передвижных механизмов. Остается широкий фронт pa
бот, rде следует ручной труд заменять механизирован
ным, снабжая электромонтажников производительным
механизированным инструментом и друrими cpeДCTBa
ми малой механизации.
Процесс вытеснения ручноrо труда в электромонтаж
ном производстве в последние [оды проходит все более
интенсивно.
Появляются новые специализированные инструмен
ты и механизмы, заменяющие ручной труд все в боль-
ших и больших размерах.
Анализ механовооруженности элеК1'ромонтажников
показывает, что современный уровень механизации по
ставит в ближайшие rоды задачу перехода к комплекс
ной механизации отдельных видов электромонтажных
работ.
Ярким примером MorYT служить электромонтажные
работы в жилищном строительстве.
с .
, .
3
f"
Орrанизация заводскоrо домостроения, стендовая за
rOToBKa проводок, применение проrрессивных электро
конструкций и электроизделий свели к минимуму затра
ты ручноrо труда на этом виде электромонтажных
работ.
На очереди новые виды работ: трубные проводки,
кабе.'Iьные работы и ряд дpyrнx, rде применение He
скольких видов новых инструментов и друrих средств
малой механизации позволит комплексно механизиро
вать эти работы.
4 4
О,
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ И ИНСТРУМЕНТЫ
1. ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫй ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАТЕльноrо ДЕйСТВИЯ
Наиболее распространенной rруппой универсальноrо
электрифицированноrо инструмента является электри
фицированный инструмент вращательноrо действия.
1< этой rруппе относятся электросверлилки, электроrай
коверты, электрошуруповерты, электрошлифовальные
машины и электропилы.
Электросверлилки используются для сверления Me
таллов, изоляционных и строительных материалов. Bы
бор мощности электросверлилки зависит от диаметра и
rлубины высверливаемо,:о отверстия, а также от MaTe
риала, в котором производится сверление. Отверстия и
rнезда небольших диаметров сверлят С помощью OДHO
фазных электросверлилок небольшой мощности. Круп
ные отверстия и rнезда большой rлубины сверлят Tpex
фазными электросверлилками мощностью от 0,4 квт и
больше.
Независимо от мощности и конструктивноrо ИСПОk
нения каждая электросверлилка состоит из следующих
основных частей: электродвиrателя, зубчатой передачи
и шпинделя.
Двиrатель электросверлилки, как и любоrо электро
IIнструмента, представляет собой двиrатель встроен но-
ro типа, т. е. конструктивно является неотъемлемой
частью рабочеrо устройства и имеет ряд деталей. общих
как для двиrателя, так и для инструмента в целом.
Посадочные места для закрепления на электросвер
лилках cpeMHoro tlНCTpYMef:IТa нормализованы. В элек
4
\
'"
.. .
rросверлилках малых моделей для сверлеIIИЯ отверстий
диаметром до 15 ММ применяется наружныЙ конус,
а в электросверлилках с диаметром свеРJlеIIИЯ 15 ММ и
выше внутренний.
КОНСТРУКТIIВНО электросвеРЛИЛКII IIСПОЛНЯЮТСЯ в трех
модификациях: MaJlbIe модели для сверления отверстий
до 8 10 .ММ изrотовляются пистолетноrо типа (рис.l,а).
'. .
о
б)
8)
Рис. 1. Общий вид электросверлилок.
а пистолетноrо типа; 6 с закрыто!! централь
но!! рукоятко!!; в с двумя боковыми рукоятками
н упором.
I
'"
А
Сверлилки для сверления отверстий диаметром до 15,им
обычно изrотовляются с одной верхней закрытой py
кояткой (рис. 1,6). Для сверления отверстий свыше
15 ММ в связи с увеличением необходимоrо усилия по
дачи при меняются сверлилки с двумя боковыми PYKO
ятками и с rрудным или винтовым упором (рис. 1,6).
Кроме Toro, выпускаются электросверлилки для CBep
лений под уrлом, аналоrичные по конструкции свеРЛИk
ке, показанной на рис. 1,а, но с боковым ШПИНJI.елем,
расположенным под уrлом 900.
Технические характеристики современных электро
сверлилок, выпускаемых отечественноЙ промышленно
стью, приведены в табл. 1.
Промышленность выпускает электросверлилки на Ha
пряжение 220 6 переменноrо тока промышленной часто
5
о)
Таблица 1
Технические характеристики электросверлилок
Наименование
I Тип электросверлилки
И 74А I C 4691 С-451 I У и \ С-363/ С-437 I С-531 I С-480 I И-28А I C 454 I И I5I I C 478 I С-479
м
аксимальный диа-
метр сверления, 23
мм . . . . . . 5 6 6 6 8 9 15 15 20 23 23 23
корость вращения 548
шпинделя, об {мин 3000 3000 3000 2600 1200 1380 660 650 295 300 490 495
Конус Морзе шпин-
деля наружный :
укороченный . . [а lа lа lа lв lв
То же внутренний 1 1 2 2 2 2 2
Электродвиrатель П К П П П к п к к Т п п к
(тип) . . . . . . .
Полезная мощность, 110 120 120 110 110 120 270 270 440 600 600 600 400
вт. . . . .
Напряжение, в . . . 36 220 36 36 36 220 36 220 220 220 220 36 220
Частота, 2Ц . . . . 200 50 200 200 200 50 200 50 50 50 200 200 50
Режим работы ПВ, 0/0 60 100 100 60 60 100 100 60 100 100 100 100 100
Вес (без кабеля), "2 1.7 1.26 1.6 1.7 1,7 1.4 2,6 2.7 6 9.0 6 6.2 4,2
3авод изrотовитель Д Р Р д д Р В Р Р д В В р
с
о б о з н а '1 е н и и: Т асин"ронныtl трехфазны!! электродвиrате,lЬ с КОРGткозамкнуты" ротором нор"альной частоты;
П асинхронны!! трехфазны!! электродвиrатель с короткозамкнутым ротором повышенной частоты
200 zц;
1( однофазны!! коллекторны!! элеКТРО.!J:внrатель;
B выборrски!! завод .Электроинструмент';
Д дауrавпнлский завод .Э"ектроинструмент';
P POCTOBCKH!! завод .Электроинструмент'.
При м е '1 а н и е. В таблнцу не включены некоторые типы сверлилок. которые выпускаютси ведомственными заводами
дли нужд определенно!! отрасли промышлениостн.
01
.
ты и на напряжение 36 в с частатай 200 2Ц. В паслед
нем случае электросверлилка рабатает ат сеТII преоб
разователя частаты.
Работа с высакочастотными электросверлилками без
апасна, но необходимость иметь специальныЙ преобра
зователь частоты сравнительно большоrа веса оrрани
чивает их применение. В то же время пользование элек
трасвеРЮIЛками на напряжение 220 в промышленнай
чаlСТОТЫ сопряжено с повышенной апаIСНОСТЬЮ. Так как
электрооверлилки на напряжение 36 в промышленной
частоты не 'выпускаются промышленностью, в OTдe.1Ь
ных монтажных орrанизациях произвадится перемотка
обмоток- электросверлилок на напряжение 36 в с пита
нием их от обычных панизительных трансформаторав.
Работа с этими электрасверлилками безопасна. на ани
имеют существенный недостаток сниженную мащ
насть. Подабное решение, насящее кустарный характер,
не может быть рекомендована.
Балее эффективными средствами абеспечения без
апасности рабаты с электрифицированным инструмен
том далжны явиться:
1. Выпуск электросверлилок и друrоrа электрифици
pOBaHHara инструмента с двайной изоляцией (помимо
изоляции абмотак от карпуса далжен быть изалирован
и сам карпус: опрессаван непроводящей пластмассовай
изоляцией, СТОЙКОй к механическим наrрузкам и к Ha
rpeBY) .
В этих уславиях при пробое и IПОВlреждении изо
ляции обматак корпус и друrие наружные детали не
cMorYT оказаться пад напряжением.
2. Саздание быстрадействующих отключателей,
апытные образцы которых выпустил выбарrский завод
«Электроинструмент». Характерной асобеннастью этих
атключателей является весьма малое время отключения
при коротких замыканиях и прабаях на карпус. За Bpe
мя -срабатывания атключателя челавек не поражается
электрическим током. Если апытная эксплуатация
атключателей даст полажительные результаты, то мож
на будет рабатать электрифицираванным инструментом
напряжением 220 в нармальнай частоты без апаснасти
паражения электрическим ТОIЮМ.
Электросверлилки и друrай переносный инструмент
следует заземлять с памощью специальна предусr.IOТ
е
...
81
I
7
рснной для этой цели заземляющей жилы в переиосном
I ибком медном шланrовом проводе или отдельным I"иб-
ким проводом.
Присоединять нулевой (рабочий) провод и зазем-
ляющую жилу провода со стороны питания и у эле тро-
прпемника следует раздельно. Запрещается использо-
вать Д.'lЯ заземления нулевой рабочий провод.
Корпусы электросвеРЛIIJIOК и друrоrо переносноrо
инструмента рекомендуется заземлять дублирующим
медным проводом сечением 4 мм 2 . Заземляющий про-
водник необходимо присоединять под заземляющий
болт или винт.
Электросверлилки в электромонтажном про извод-
стве подверrаются воздействию пыли и строительной
мелочи, повышенным наrрузкам при rлубоких сверлени-
\lX строительных материалов. Поэтому следует обеспе-
чивать тщательный уход за электросверлилками. Обе-
спечение исправности электросверлилок диктуется так-
же соображениями техники безопасности, так как вся-
кая неисправность переносноrо электрифицированноrо
инструмента таит в себе опасность поражения электри-
ческим током.
Перед включением сверлилки в работу следует про-
верить: а) наличие и исправность заземления, а также
изоляции кабеля; б) правильность вкдючения и соответ-
ствие напряжению и частоте питающей сети; в) исправ-
ность редуктора определяется путем проверки леrкости
и плавности вращения шпинделя при поворотах ero от
руки; [) надежность работы выключателя или переклю-
чателя проверяется несколькими пробными включения-
ми; д) правильность направления вращения шпинделя
(должен вращаться по часовоЙ стрелке).
Одновременно необходимо проверить исправность
инструмента, применяемоrо с электросверлилкой, ero
;jаточку и надежность посадки в шпинделе.
Во время работы сверлилки следует следить, чтобы
она не переrревалась до температуры, при которой ла-
донь руки невозможно держать на корпусе; обеспечи-
вать равномерный нажим во время работы, уменьшая
cro только в конце сверления сквозных отверстий.
ПОСJlе окончания работы необходимо очистить свер-
ЛИJIКУ от стружки, пыли, строительной мелочи; снять
рабочий инструмент со шпинделя; протереть сверлилку
8
.
'О.
11 кабель тряпкой. Хранить электросвеРЛIIЛКИ нужно
в сухих отапл.иваемых помещениях.
Электроrаиковерты и электрошурупонерты являются
инструментами, родственными электросверлилкам и слу
жат для завинчивания и отвинчивания [аек, болтов и
винтов.
Конструктивно электроrайковерты и электрошурупо
верты почти не имеют различий и назначение Toro или.
иноrо инструмента определяется скоростью вращения
шпинделя и величиной максимальноrо крутящеrо MO
мента, получаемоrо на шпинделе.
В табл. 2 даны характеристики электр()шуруповер
тов и электроrайковертов, выпускаемых отечественной
промышленностью.
Таблица 2
Технические характеристики электрошлифовальных машин
электроrаико- и шуруповертов
'",
о..
Тип электрошлифо- Тип электроrаliко 0.0.
о.",
Наимеиование вальной :машины верта "'"
"'о
"=оз
(1'».0
= 0.'"
С-477 А I С-475 \ С-199 С-718! С-581 I C 502 3'
Наибольший диаметр
завертываемоЙ rай
ки или винта, мм IO I(; 14 20 14 20 6
аибольшиЙ диаметр
шлифовальноЙ ro-
ловки, мм 125 200 200
Скорость вращения
шпинделя, об/J.lUft 3160 2800 2320 750 750 880 }ОО
Электродвиrатель . П Т П П П I( П
Полезная мощность,
вт . . . . 400 850 800 1'2а 180 270 12()
Напряжение, в . . . 36 220 36 26 36 220 36
Частота, 2Ц . . . 200 50 200 200 '200 50 200
ежим работы ПВ, 0/0 100 60 100 100 100 100 60
ес (без кабеля) К2 3,9 2,8 5.5 2.35 3,15 3,2 2,3
авод-изrОТОВlIтель Д В Д Д д р д
Н
р
в
3
о б о з и а ч е 11 п п: Т тре"Фазиы!! Э:lеКТРОДВllrатель с короткоза"КIIУТЬШ
ротором ИОр I3ЛЫIOIi ЧdСТОТЫ;
П трехфазны!! элеКТРОДВllrатель с КОРОТКОЗ3МКllУТЫМ
РОТОРО>I повышеИIIОЙ частоты;
К одиофазныli КО.1.текторны!! электродвиrатель;
В выборrский завод .ЭЛI'ктроииструмеит';
Д дауrаВПИ.1СКIlIi завод .Э.теКТРОlIиструмент';
- p ростовски!! завод .Э.теКТРОlIнструмеит'.
При \{ е ч а и и е. В таблицу lIе включеиы сведеиия по тем меХЩlOзмам.
которые выпускаются веДОмствеllИЬjМИ заводами для иужд определеииоR от-
расли ПрОМЫШлениости.
9
Правила ухода за электрошуруповертаМII и электро
rаЙковертами аналоrичны правилам для ухода за элек
тросверлилками.
Электрошлифовальные машины ИСПОJIЬЗУЮТСЯ дЛЯ за
чистки контактных поверхностей медных и алюминие
ВЫХ шин, стальных поверхностей при контактноЙ и TO
чечноЙ элеКl'роС'ва рке,
'в ряде друrих случаев,
а также используется
в 'качестве двиrателя
при а реrировании с
различноrо .вида rолОВ
ками.
Технические xapaK
терисl'ИКИ электрошли
фовальных 'машин при
ведены 'В табл. 2.
Универсальный элек
трифицированный при-
вод типа ПУЭ-I разра
ботан на базе электро
двиrателя электросвер
лилок и ачал выпус
каться за'водом [oc
монтажспецстроя СССР.
Этот механизм не
предназначен для BЫ
nол'Нения какой либо
Ри.с. 2. Универсаль.ный электрифици одноЙ операции. Он
рованпый ПРИDОД.
служит 'Приводом для
широкой номенклату
ры инструментов и руrих ,средств малой механизации
тру оемких операции при монтаже электроустанО'вок.
Для примера можно указать на применение механизма
типа пУэ 1 для привода лебедок, используемых для
подъема и ,перемещения rрузов, для заТЯПl'вания прово
дов в трубы и в ряде друrих случаев.
УпиверсаJ1ЬНЫЙ электрифицированный привод
(рис. 2) состоит из следующих основных узлов: электро
двиrателя 1, заимст.вованноrо от электросверлилки типа
C 478, редуктора планетарноЙ передачи 2, червячной пе
редачи 3, рукоятки 4 с выключателем 5 и ТОКОПОДВО'1.я
щим кабелем б и ручки 7.
10
..
Для передачи движения от электропривода к при
водимому механизму, например лебедке, следует ВЫПОk
нить ряд операций: ПОДК"1ЮЧИТЬ кабель к сети BЫCOKO
частотноrо преобразователя; соединить ПрIIВОД с лебеk
кой (надеть rнездо вкладыша колеса червячной переда
чи на квадратныЙ хвостовик вала лебедки): удерживая
рукоятку 4 привода в руке или уложив ее на пол, вклю
читъ выключатель 5.
При включении электродвиrателя начинает вращать-
ся цилиндрическая шестерня, которая через две друrие
диаметрально расположенные шестерни передает дви
жение водилу с зубчатым венцом. Водило вращает вал
с червячной шестерней, червячная шестерня червяч-
ное колесо, в котором укрепляются вкладыши 8 для пе
редачи движения приводимому механизму.
Вкладыши изrотовляют с квадратным отверстием
для привода квадратных хвостовиков механизмов,
с rнездами для привода трубонарезноrо клуппа и др.
Привод ПУЭ 1 весьма эффективен при работе с ме-
ханизмом для затяrивания в трубопроводы стальной
проволоки и проводов, кабелей в блоки, при работе
с лебедками rрузоподъемностью до 0,5 Т.
Характеристика универсальноrо электропривода:
раЗI3иваемый крутящий момент 17 кТ. Jtt, скорость Bpa
щения червячноrо колеса 17,5 об/мин, электродвиrатель
короткозамкнутый трехфазный, 36 в, 200 Щ, 0,8 квт,
Наимеиоваиие
Таблица 3
Тип преобразователя
И-165 I С-572 И 75Б
220/380 220/380 220/380
230 36 36
50 50 50
200 200 200
4,85 2,2 5,5
4,0 1,8 4,0
100 100 100
600 608
375 282
310 247 340
370
72 41 52
11
Напряжение первичное, в
То же вторичное, в . . .
Частота первичная, 2Ц . .
То же вторичная, 2Ц. . . .
Мощность потребляемая, квт
То же отдаваемая, квт
Режим ПВ, 0/0
Размеры:
Длина, мм .
Ширина, мм.
Высота, мм .
Диаметр, мм
Вес, К2 . . . . .
11600 об/МllН. Режим работы ПВ 60%. Размеры: длина
815, iШирина 112, высота 275 М.М, вес 14 К2.
Преобразователь частоты. Как указывалось выше,
часть электрифицированноrо инструмента работает на
повышенной частоте.
Для получения повышенной частоты служат преоб
разователи.
Характеристики наиболее распространенных преоб
разователей трехфазноrо переменноrо тока выборrскоrо
завода «Электроинструмент» приведены в табл. 3.
....
2. ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫИ ИНСТРУМЕНТ
УДАРНО ВРАЩАТЕльноrо ДЕИСТВИЯ
Электромолотки используются rлавным образом для
пробивки rнезд, отверстий и борозд в кирпичных, бе
тонных и т. п. основаниях.
Электромолотки должны обладать достаточной энер
rиеЙ удара и в то же время быть леr'кими и портатив
ными. rармоничное решение этих противоречивых тре-
бований является трудной задачей и сейчас нельзя Ha
звать какую либо конструкцию, в полной мере OTBe
чающую предъявляемым к ней требованиям.
В 'за'висимости от способа получения Tpe6yeMoro pe
жима lД,вижения ударника ручные элеК'тро 1ОЛОТКИ деляТ
ся на три rруппы: э.пектромеханическую, электромалнит
ную и эл.ект>роп'невматическую.
Э л е к т р о м е х а н и ч е с к и е молотки не получили
распространения и отечественной промышленностью
в настоящее время серийно не изrотовляются из за
сложности конструкции и недо.rIrовечности деталей. He
большая партия молотков этой rруппы (типовое обозна
чение П 67) была выпущена заводом «Пневмостройма
шина». Молоток может работать ПО принципу как чисто
ударноrо деЙствия, так и ударно поворотноrо. Средняя
производительиость при пробивке в Ю1рпиче борозд rлу
биной 70 и llШРИНОЙ 100 ММ составляет 3 М!Ч, а при про-
бивке в Кllрпиче отверстий диаметром 28 tM
100 мм/ман.
Из rруппы э л е к т р о м а r н и т н ы х молотков наи
более рациональны конструкции с питанием от сети п -
ремепноrо тока через выпрямитель. Эти молотки отече
ственной промышленностыо также серийно не изrотов
12
ШIЛПСЬ, но отдеJlьные опытные образцы инебольшие
партии использоваJIIIСЬ электромонтажниками.
Рациональную конструкцию молотка разработаJI
Томский политехнический институт имени С. М. Кирова.
Опытная партия олотков прошла успешные лаборатоr
9 10 11 12 13 14
..
1(
220/Зб
6)
Рис. з. Соленоидный электромолоток.
а схематический разрез; б схема включения молотка.
ные и производственные испытания в электромонтаж-
ных орrанизациях. С 1963 r. начат серийный выпуск
этих молотков заводом rосмонтажспецстроя СССР.
Молоток (рис. 3,а) типа MC-18Aj36 состоит из BTYk
ки 1 для крепления рабочеrо инструмента, фасонных
резиновых шайб 2, служащих для создания поворотных
движений инструмента; переднеЙ rайки 3; переднеrо
фланца 4; полюсов 5; направляющей трубки б; бойка 7;
катушки 8; ярма 9; заднеrо фланца 10; поршпя 11; пру-
жины 12; пружины амортизатора 13; ручки 14; вьшлю-
чателя 15. В серийной модели добавлена передняя pe
зиновая ручка для удерживания молотка левой ру-
кой.
13
Работа молотка основана на возвратно поступатель
ном движении бойка, передающеrо усилие на рабочиЙ
иыструмент. При включении молотка по схеме, пред
ставлен ной на рис. 3,6, пульсирующий ток протекает че
рез вторичную обмотку трансформатора, выпрямитель
и катушку К. При этом боек 7, который находится в ле
вом крайнем положении, под действием электромаrнит
ных сил катушки перемещае1'СЯ в на1правлении пру
жины.
При подходе бойка к ср.еднему положению относи
тельно катушки (маrнитное равновесие) протекание пер-
вой полуволны тока прекращается, но боек под дей
ствием накопленной кинетической энерrии продолжает
движение в направлении пружины и сжимает ее. К Ha
чалу протекания следующей полуволны тока в катушке
боек находится в правом крайнем положении. Затем
снова начинает протекать ток в катушке в обратном на-
правлении и боек под действием электромаrнитных сил
катушки и упруrих сил пружины начинает переме
щаться в направлеНИII удара. При подходе бойка
к среднему положению относительно катушки протека
ниq тока в катушке прекращается. Однако боек под
действием кинетической энерrии продолжает движение
в направлении удара и наносит удар по инструменту.
Далее цикл повторяется.
Для амортизаЦIIИ усилий отдачи на правую руку ру-
коятка 14 снабжена амортизатором 13.
Техническая характеристика молотка МС-18А/36:
двиrатель однофазный соленоидноrо типа с одноЙ ка-
тушкой, напряжение 36 39 в, частота 50 Щ, потребляе
мая мощность 240 вт, схема выпрямления полупеРIlОД
ная, энерrия удара 0,25 кТ. М, число ударов 1 500 в MII
нуту, вес (без к3.беля и инструмента) 4 К2. Молоток
ПОДI<лючается 1< сети 220 в через преобразовательную
подстанцию с rерманиеВЫМIf ВЫПрЯМII rелями типа
Br 50-80.
Средняя скорость бурения молотком MC 18A/36 OT
верстий диаметром 12, rлубиной 50 ММ, составляет: в бе-
тоне марки 300 40 50; в rраните 120; в кирпиче
15 20 сек.
П редставителем э л е к т р о п н е в м а т и ч е с к о й
rруппы электромолотков является серийно выпускае-
мыЙ молоток типа C 494. Он предназначен для пробив
\4
IШ rнезд, баразд 11 ниш в IШрПИЧНЫХ, бетанных и желе
забетанных аснаваниях.
Ударный механизм в малатке ваздушна вакуумный
са сплашным байкам.
Испальзавание ваздуха в I{ачестве прамежутачнаrа
... элемента между ударникам и паршнем саздает эла
стичную связь 1\1ежду ними, чем значительна снижается
вреднае ваздействие ударав на механизм малаТl{а. YBe
личивается далrавечнасть деталей.
МалатаI{ састаит из элеI<традвиrателя, кривашипна
шатуннаrа механизма, ствала, внутри KaTapara нахадят
ся ударный и паваратный механизм, держателя инстру-
мента и инструмента.
В малатке применен асинхранный элеI<традвиrатель
трехфазнаrа така с караТlюзаМlШУТЫМ ратарам напря
жением 220 в, мащнастью 500 вт, 2 БОа об/мин. Числа
ударав байка, развиваемае малаткам, также 2 БОа.
Энерrия удара 0,4 Kr. М. Наибальший диаметр буриль-
Hara атверстия в Iшрпиче и бетане 80 ММ, СIюрасть бу-
рения атверстия диаметрам 25 ММ в Iшрпиче да
250 JrtM/MUH, В бетане да 140 мм/мин. Палный вес без
I{абеля балее 10 К2. Бальшай вес сдерживает примене
ние малаТl{а на элеI<трамантажных рабатах (выпалняе
мых, как правила, 'в паложении на весу), несматря на за
водскае на'звание «леr,кий 'электробу,рильный малатак».
В IюмплеIП инструмента к малатку вхадят: штраб-
НИI{, пика, бур, шараШI{а для камня, асфальталам и ла-
пата.
..
3. ПНЕВМДТИЧЕСКИй ИНСТРУМЕНТ
НесмОТ'ря на ряд преимуществ, свайственных Iпневма
тическаму инструменту: леrкасть, прастота конструкции,
надежность и атнасительная безапасность па сра:внению
с электрифицираванным инструментам, ан ПРИlменяется
электрамонтажниками в весьма оrранИ'ченных масшта
бах. Эта абъя'сняется сложнастью падаlЧИ сжаl'аrо вазду-
ха к мнаrачисленным рабачим местам, требуется пра-
J{ладьrвать дар'аrастаящие пратяженные l'рубаправ-оды
или транспартир-опать сравнительна тяжелые Iю шрес-
сары.
Технические характеристики пневматичеСI<ИХ инстру-
ментав, наибалее 'приемлемых для элеIпрамонтажных
рабат, приведены в табл. 4.
15
НаШlенование
Давление в се-
ти, кТ /с.м 2
Расход возду-
ха, .мЗ/.мин
Энерrия удара,
кТ,.м
Число ударов
в минуту.
IIаибольшая
мощность, л. с.
Наибольший
диаметр свер-
J1ения, .AtM
Скорость вра-
щения шпин
де,1Я, об /мш!
Вес, KZ. . . .
3аводы-изrото-
вители . . .
МР-4
Тип рубllльноrо молотка
МР-б
МР-5
5
O,8 O,9 0,8 O,9 O,8 O,9
5
(),9
3500
0,7
4,2
Т
1,2
2200
0,59
4,9
Т
1,6
1600
0,57
5,5
Т
Таблица 4
Тип сверли.,ьноlI
машины
I Р-З
СД-В'I IpC-22 I РС-23
5 I 5
5
5
5
0,8 0,55 1,7 2,2
1 , ()
1600
0,15 1,3 1,7
8 22 32
2 000 400 300
5,8 1,0 9 11,8
у I
Т
п
п
о б о з н а ч е н 11 я: т э.,ектромехаНlIчсскиll завод r. TO'ICK;
У Удмуртский совнархоз;
П завод .Пневматика' Леиинrрадскоrо совиархоза.
4. ПИРОТЕХНИЧЕСКИИ ИНСТРУМЕНТ
Строительно-монтажный пистолет типа СМП-l полу-
ЧIIЛ широкое п:рименение и прочно вошел в набор
инструмента электромонтажника. Популярность писто-
"!ета СМП -1 объясняется ero ВЫСОI<ОЙ производитель-
ностью. Применение пистолета СМП-l позволяет увели-
чить производительность труда более чем в 3,5 раза.
Пистолет обладает ширOlЮЙ :маневренностью, за!клю-
чаlOщейся в том, что ero при'менение возможно при от-
сутствии 'ка,ких-либо видов посторонней энерrии.
Устройство и .эксплуатация оС'I1роительно-монтажноrо
пистолета типа СМП-l описаны в [Л. 3].
Пра'ктика ЭКСШlуатации пистолета СМП-l показала
наряду с ero неоспоримыми преимуществами наличие
ТaI<же и 'ряда I<ОНСТРУКТИВНЫХ недоста1"'кав, которые
в ОСНОВ'iЮМ сводятся К следующему: недостаточное за-
16
rлубление пистолетом дюбелеЙ в бетонные основания
марок 400 и выше; 'непрочные алюминиевые предохра'ни
тельные наконеЧНИIКИ (наблюдались случаи пробоя Ha
)<онеЧНИ1кав при ри'кошете дюбеля); КOIнструкция предо
хранИ'тельных на')юнечников .не позволяет вести лри
СТiрел'ку крепеж'Ных IКOIkтрукцпЙ из полосовоЙ стали без
прИ'менен.ия шаблонов; неудоБН'о приведение в дейстВ'пе
бл,окировки пистолета (невозможно поддержи,вать ле
вой рукой пристреливаемую конструкцию до прижатия
Рис. 4. Строителl>но монтажный пистолет типа СМП 3.
e'e пистолетом). Более целесообра'зна схема, .при КIO:!,О'РоЙ
.. вначале конструкция поддерживается левои рукои, за
Te 1 ?на прижимается к основанию .пистоле'юм правой
)i..рукои, а левая снимается с конструкции для о'конча'Тель
t ... ной деблО'кир'овки пистолета; недостаточныЙ 'орок служ
бы стволов и надульных raeK. Эти недостатки диктовали
-""';необходимость конструирования новых моделей писто
летов.
Пистолет типа СМП 3 (рис. 4), прИ'нятыЙ rосудар
ственной ,комиссией для сериЙiноrо производства, как и
пистолет типа СМП l, однозарядныЙ с шарнирным Mexa
низмом за'Шlрания, подобным механизму откидноrо
охотничьеrо ружья.
Пистолет имеет центральную рукоятку. Конструкция
рукоятки более удобна для удержания пистолета
и уменьшает усилие отдачи при выстреле.
Ствол оснащен сталI>ны'\11 универсальным предохрани
те.'1ЬНЫМ ,наконечнико).-) с реrулнруемыми вырезюlИ,
позволяющим пристреливать как ллоские детали с раз
витой плоскоЙ поверхностью, так и детали из 'полосовой
стали, кор'откие, в виде лапо){ или сквозные в виде полос
заземления.
Процесс зарядки пистолета СМП 3 апалоrичен за
рядке пистолета СМП l.
2 )3. В. БеnоцеРКD13ец.
17
r..
п .111
б 11
_IL В. r. Б. н каr.
r. <"'ве ')'3 K
В пистО'лете СМП 3 принята блокирО'вка, О'тличаю
щанся .от блокирО'вки ПII-СТО'.lета СМП l.
Для прО'извод:ства выстрела неО'бхО'димО' взять .пИСТО'
дет О'беими руками (левО'Й за муфту БЛ'О'кироВ'ки, а П'Ра
вО'Й !За рукО'ятку), сО'вместить риски на преlДохранитеJlЬ
110М накО'неЧНИ1ке с ранее выполненнО'Й разметкО'Й, П'ри
жать с усилием пистО'лет к месту забивки дюбеля. Бсли
2
3 t,
.i
6
8
9 10 11 12 13 '4 23 21,
Рис. 5. Принцнпнальная схема пистолета СМП 3. Продольный разрез.
1 уннверсальный предохраннтельный наконечннк; 2 кожух муфты блокн
ровкн; 3 втулка муфты блокнровкн; 4 пружнна муфты блокнровки; 5
ствол; 6 профильная прорезь втулкн муфты блокировки; 7 палец кожуха
муфты блокировки; 8 толкатель; 9 боек ударннка; 10 пружина отбоя;
11 удариик; 12 движок; 13 рукоятка; 14 пружниа боевая; 15 пружина
поворота шептала; 16 пружнна подъема шептала; 17 шептало; 18 ось
запнрания; 19 корпус; 20 муфта ствольная; 21 ось соедииительиая; 22
стопор ствола; 23 скоба; 24 пружина.
есть .необходимость поддержать пристрелИ'ваемую .KaH
струкцию да прижатия ее писталетам, та эта делают
леваЙ IрУКОЙ, а затем, прижав 'конструкцию 'П'И'стале1'ам,
левай 'рукай берут за ,муфту блакировК'и.
Не увеличивая давления на рукаятку писталета, нуж
на раЗlвернуть лев ай рукай муфту блакиравки пратив
часавай стрелки да упара, и не асвабаждая муфты бла
киравки, резким нажатием .на рукаятку 'перемес'f\ИТЬ пи
стО'лет вперед да упара: праизайдет выстрел.
Взаимадей'ствие частеЙ ,писталета при падrат'Овке ero
к выстрелу и в мамент выстрела заключается в следую
щем (рис. 5). Втулка 3 муфты блакиравки мажет пере
мещатьrя талька вдаль аси писталета, а кажух 2 муфты
блакиравки BaKpyr аси писталета. Втулка и кажух
муфты блакиравки связаны друr с друrам пружинай 4,
рабатающей на кручение. Палец 7 кожуха, захадящиЙ
в прафильную прарезь б втулки, фиксирует паС"lеднюю
в апределеннам палажении.
18
При перваначальнам нажиме на писталет предахра
нительныЙ наканечник 1 перемещает назад ВТУЛ-КУ 3
муфты бл.окировки, прарезь IкатО'раЙ также перемещает
ся ,назад .и у,станавливается в палажение, при катарам
вазмаже,н раЗ1ВОрlOТ кажуха 2 атносительна втулки 3. Па
.'1ец 7 кожуха выхадит из 'зацепления с .нижнеЙ частью
ПрOlрез'и ВТУЛКII 8. Однавре.менна саединенный с 'Втулкай
3 толкатель 8, перемещаясь назаД,атадвиrает также Ha
заlД движак 12, 'В прорези Koтa'P'aro нахаДИIТ-СЯ 'конец шеп
тала 17. Шептала пад действием ДВИЖlка развара'чивает
ся 'Ba'Kpyr ,своей аси и era зуб приходит в зацепление
с зубам ударника 11. При раз ворате Iкажуха муфты бла
кирювки п'ратив чаСО'ВаЙ стрелки палец кажуха станавит
ся .прати'в ClреднеЙ части прареэИl втулки 3. При дальней
шем нажиме на писталет предахранительный наканечник
перемещает назад втулку 3 муфты б.'IаIШрОВКИ, в .cpeд
JlЮЮ часть прпрези. кота'рай зююдит палец кажуха.
Однавременна саединенныЙ с ВТУЛIЮЙ таЛlка:rель 8, пере
мещаясь назад п.О'Сlре'дствам шептала, атводит назад
и ударник 11, каторыЙ 'сжимает баевую пружину 14.
В к'оН'це xOtдa зацеп ударника срывае"'I'СЯ с зуба шептала,
и ударник пад действием баевай пружины, перемещаясь
вперед, ударяет пО' капсюлю. Пр.оисхади. выстрел.
Дапал.нительнае предахранение от вО'зможности пра
извадства выстрела в случае неправильнО'й апары py
коятки и асвабаждения пра'ваЙ ,руки ДЛЯ паварата муФ
ты блакировки асуществляе11СЯ ,скО'баЙ 23 и л:ружи
най 24.
Писталет СМП 3 камплектуется ,ствала,м'и 5 Iкалибра
8 и 12 .М.М. В аТJIJlчие от пистолета СМП 1 ствал калибра
8 М.М имеет удлиненную патранную камеру, чтО' пазва
ляет испальза'вать патраны rру.ппы r (имеющих баль
шую HaBeCI\Y п.араха) не талька в ствалах калибра
12 .М.М, на и в ствалах кал,абра 8 .М.М. Писталет весит
3,5 !Се, ,дЛИiна era 490 .ММ, дапускает забиiВКУ дюбелеЙ
в бетан да 'ма,рки 500 включительнО'.
Пистолет СМП 4 предназначен для рабат на балее
ПРОЧ1НЫХ бетанах марак 500 и 600 удли.ненными дюбеля
ми, испальзуемыми 'в rидрастраитель.етве и на бетанных
саоружениях. Этат ПИСТOJIет па кО'нструкции аналаrичен
писталету СМП 3, на Юlеет БOJlее удлиненный ствал, чем
абеспечивается увел'ичение мащнасти. Писталет СМП 4
весит 4 !Се, era длина 520 .М.М.
2*
19
5. rРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ
И ИНСТРУМЕНТЫ
При та'келюК'ных рабатах, а также 'при м'антаже
электричес'ких машин, аппарат:ов и электраконструкциЙ
элеlктрома:нтажникИi ВСllречаются с необхадимостью
па.J,ъема 'На не6альшую высату и удержание 'в паднятам
палажении фун\Цаментных пл'Ит, 'статарав и ратар'ов
электрических машин, ПОДШИПНИКОВЫХ стаек, трансфар
матор'ов, масляных 'выключателей и ,д,руrи'х ifрузав. Для
эт.их целей ПРИlменяются различные дамкраты: винтавые,
реечные и rиrдра'ВЛИ1ческие, мантажные блаки, паЛllопа
сты, тал'и но лебмки.
Винтовые домкраты выпускаются rлавным образом
бутыла'ЧIRаrо пюа. Оснавные узлы ддм'крата: корпус,
в котаром нарезана резьба, винт и упорная rа\lювка. Ma
лоrа,баритные дамкраты собственна и састаят из этиХ
тр,ех узлав. Винт вращают стержнем, встаВllIяемым в aT
вер,стие rалавнаЙ части. Друrие домкраты для враще
ния винта имеют рукоят:ки С храпавым устрайст'Вом.
В атл.ичие ат обычных винтавых. дамкрато'в бутылюч
Hara типа дам краты rру.западъемнастью 5 Т, выпуска
емые завадам rасмантажспецстрая СССР, имеют ниж
нюю лапу, ЧТО' дает возмажнасть более ширака их
испальзавать.
Домкрат типа ДП 20 имеет рукаятку С храпа'вы'\1
устроЙствам и -винт для 'П'еремещения па пласкости.
Таблица 5
Тип домкрата
Малоrабаритныll
HaHMeHOBaHlJe rрузоподъемно- .'"
стью, Т '" о '" о о
0)"" '" '" '"
2,5 I 3 I 5 *'" ? !--о ? dJ t::
:s:i'3 ta ta ta ti ti
rрузоподъем
ность, Т . 2,5 3 5 5 5 10 15 20 20
Высота домкра'l'а
в начальном по-
ложении, ,м,м 95 125 170 510 580 610 638 748
Высота подъема
rруза, ,м,м . 35 55 70 180 300 330 350 350 30
Низшая точка для
захвата лапой,
.м,м 75
Вес домкрата, ,,? 2,8 4,3 7,1 20 21 37 48 71 154
о
20
fехничеС'кие ха1рактерИСТIIКИ винтавых даМI{'ра'Т'ОВ
п,ри:ведены В табл. 5.
Реечные домкраты выrадна атличаются ат винтавых и
rидравличеCJКИХ наличием «лапы» ,для падхвата низка
распалаженных 'rрузов и саСJjаят из СТОЙIКИ, карпуса, при
пода и храповаrа .меха.нИ6ма.
Карпус сварнаЙ, с баковай крышкаЙ. К верхней части
корпу,са при,варева неповаратная упорная rала.в:{а,
в нижнеЙ части имеется бакавай выступ лапа. Шесте
реноЧ'ный Пр.IIIв:од, вманТ'и'раванныЙ в I]ЮРПУС домкрата,
rIrpи.вадится в движение вращением рукаятки в ту или
дру.rую стор.ану в зависимасти ат неабхадимасти падъ
ема или 'ап'ускания rруза.
Электр'омантажник'И испальзуют реечные дам краты
rла'вным абразам rрузопадъемнастью 3 15 Т.
Технические характеристики реечных дамкратав па
мещены в табл. 6.
Таблица 6
Тип домкрата
Наимеиоваиие I РД- 6 1 РД-l0 I РД-I5
Рд-з РД-5
rрузоподъемность, т . . . 3 5 6 10 15
Наименьшая высота домкрата
в начальном положении, мм 695 710 700 980 940 925 780
Высота подъема rруза, .мм. . 330 400 380 б20 380 320 320
Наименьшая высота для за-
хвата лапой, мм . . . . 55 120 120 100
Вес, «z . . . . . . . 27 35 30 70 60 125 72
rидравлические домкраты приводятся в действие саб-
ственным насосам, а'rреrираванным с даМI{раl'ОМ, или aT
дельнО' сroЯЩИ:\1 ручным насюсам, или при:вадны.\11 наса-
сам, абслуживающим адин или rруппу дамкратО'в,
саед'Iше'Н'ных с наоа'с'Ом системай труб.
Домкраты без на.саса .саст-оят и'3 трех -оснавных ча
стей: карпуса, паршня и у.парнай rаЙiки. Рабачей частью
дам краТа является карпус, в I\атарый нставлен паrpшень
с уплотняющей кажанай манжетай. Упорная rаЙ1{а слу
жит для 33'Кlрепления паршня с rрузом на апределеннай
высате.
В карпусе .дамкрата имеются два отверстия. Одиа из
них служит для питания дО'мкрата маслам при era ра-
21
бате; друrае запаснае, для соеди.нения дам'крата
с друrими дамкратами ПР'II rРУППОВоам их испальзавании.
При наличии собственнаrа насаса устраЙства ДО:\I
крата HeCKOJIbKa услажняется. Плунжерный насас
встраивается непо.оредственна в карпус. При П.Qмащи
шариковых клапаlнав праизвадится всасыван,ие масаа
IIЗ резервуара и наrнета,ние era в рабачую паласть под
lIаршень. Паласть резер.вуара с.астоит 'Из 1'рех частей, Ka
тарые предста.вляю.т систему соабщающихся сасудав.
Перед подъемам rру.за следует платно. закрыть 'Иrаль
чатый кла'пан. rруз паднимают 'качанием рукаятки Ha
со.са. Для апуокания rруза следует отвернуть перепуск
ноЙ кла'пан.
Технические характеристики rидравлических дaMKpa
тав, применяемых 'в э.леК'I1рамантажнам праизвадстве,
да'ны в табл. 7.
Таблица 7
с насосом, тнп аблеrченные без иасоса
Наименование I I I
дrО 25 дrО 50 5 10 25 50
rрузоподъем
ность, Т . . . 25 50 5 10 25 50
Высота подъема,
.м.м . . . . . 90 100 75 75 75 100
rабариты, .м.м. 500Х250Х 46()Х313Х
Х145 Х900
Высота, .м.м . 160 185 270 325
Диаметр, .м.м 75 95 130 ]95
Вес, ICZ . . . 20 60 3 5,8 18,2 40
Монтажные блоки аднаральные и мнаrаральные преk
назначены для изменения направления усилий в тяrа
вых трасах при падъеме, апускании и перемещеНIIИ r.py
зав.
Однаральные блOlКИ бывают либо. rрузападъемными
неразбарны.м.и с крюкам (ри.с. 6,а), либо. отводными
с аткиднай щекай и серьrай вместо. крюка (рис. 6,6).
Характеристики аднаральных мантажных блокав:
rрузаподъемнасть 0,5 Т, вес 1,65 К2, диаметр каната
6,2 ММ.
rр,узападъемнасть 1,0 Т, :вес 3,6 К2, Lдиамеrр каната
7,4 8,8 М.М.
rрузападъеМlНасть 2,0 Т, вес 10,5 К2, диаметр каната
1 I I5,5 .М,И.
22
Кроме однорольных, выпускаюl'СЯ ДBYX . l'peX , четЫ
pex , пяти и шестирольные блоки 'различной rрузоподъ
C-vlНости.
Блоки MorYT применяться в качестве составной ча
сти полиспаста.
.
а)
ф
5)
8)
Рис. 6. Блоки и ПОЛИоспасты.
а однорольныll rрузоподъемныll блок: 6 однорольныll отводноlI блок;
в схемы сист м полиспастов. Цифры указывают величину выиrрыша в силе.
Полиспасты составляются в зависимости от rрузо-
подъемности из однорольных или мноrорольных БЛQlКОВ.
Схемы систем полиспастов приведены на рис. 6,8. .
Ручные тали прсдставляют собой переносные подъем
ные механизмы, состоящие из 'приводнаrо. передаточноrо
и тормозноrо 'механизмов. Тормозной механизм обеспе
чивает плавное опускаНlие труза и деЙс вует автомати
чески по\д давлением поднятоrо rруза.
Технические характеристики шестеренчатых и червяч
ных талей Iприведены в табл. 8.
23
Таблица 8
Та.1Н
HaH\leHOBaHHe
Шестеренные Червячныс
rрузоподъемность, т . 0,5 1 2 3 1 3
Тяrовое уснлне, "r . 26 32 48 55 35 60
Высота подъеМа rруза, .М 3 3 3 3 3 3
Вес талн с П.1астннчатымн цe
пями, ,,? . . 30 40 92 110 40 80
То же с калиброваннымн це-
пямн, ,,? . . . 29 48 78 110 40 80
Электрические та,,'1И применяют rлавным абразам ти-
пав ТЭ-О,25 и ТЭ-О,5. Механизм падъема rруза электри-
ческай тали представляет сабай кампактную элект<рале-
бедку, снабженную элеКТРО:Vlаrнитным тар:vюзам. Меха-
низм передвижения састаит из атделыноrа электрадвиrа-
теля, привадящеrа 'во. вращение хадовые \Калеса тал'и че-
рез систему зубчатых калес. Питание электрадвиrателя
осуществляется rибким шланrавым кабелем. rрузапаlдЪ-
ем насть ка ната в лебедО'к саатветственна 250 'и 500 кТ,
высата падъема труза 6 М, скарасть 'падъема 8 м/мин.
Малоrабаритные ручные барабанные лебедки выпу-
скаются 'нескалыких типав. Среди них наибольшее прп-
менение при ,произвадствема,нтажных 'рабат имеют ле-
бедки типав РЭЛ-250 и ЛР rрузападъемнастью 250 кТ
и настенная лебедка rрузападъемнастью 500 кТ.
Рабачий механизм лебедки РЭЛ 250 выпалнен в виде
червячнай пары. Червячнае ,к.олеса свобо.дна сидит на ва-
лу барабана и мажет саединяться с 'Ним при памощи
пальца. При подъеме rрузов весам да 60 ке барабан
вращают непосредственно. Р}'lкояткай; при подъеме rpy-
зов выше 60 ке 'рукаятку .переставляют и барабан в.ра-
щается через червячную пару.
Для крепления лебедки РЭЛ 250 к опоре щеки кор-
пуса имеют призматическиЙ вырез и цепи, натяжение ко-
тарых рсrулируется стяжнай rайкой.
Рабачий механизм лебедки типа ЛР выполнен в ВI\-
де адной пары ЦИIlJИlндрических шестерен. Большая ше-
стерня установлена жесl'К.о на a HOM валу с барабаном.
Два храповика .обеспечивают вооможность безопаснаrо
подъема и опускания rруза. Лебедка смонтирована на
раме из уrловой стали с атверстиями для 'крепления.
24
РабочиЙ механизм лебедки rРУ130подъемностью 500 Kr
выполнен в В'IIде червЯ'чноii пары. Червячное h.олесо
с бараба:ном соединено болтами. Для крепления лебе'ДIКИ
на стене или на 'конструкции 'К щека,м лебедки прИ'варе
ны уro\JIЬНИКИ с отверстиям,и.
Технические характер стИlК'И малоrабар'ИТНЫХ ручных
баlрабанных лебедок приведены в табл. 9.
Таблица 9
Тип лебедки
РЭЛ-250 I лр
НзстеllllЗЯ
500 Kr
Покзззтели
ТяrО80е уси.лие, «r. .
Длина каната, М. . . .
Диаметр каиата, ММ. .
Усилие на рукоятке, «z
Вес лебедки без тро-
са, «z . . . . . . . .
Вес лебедки с тросом, «z
250 250
25
5 5
12 14 12 15
500
22
8
10
37
6,5
28
Ручные рычажные лебедки выпускаются нескольких
типаразмеров с тяrавЫм усилием 0,5; 1,5 и 3 Т. Исполь-
зуя полИ'спа,сты, лебедками можно поднимать более тя-
желые rрузы; 'в зависимости от кратнасти rПолиспаСТG:В
будет изменять,ся окорость подъема 'ИЛ'И опускания rруза.
Лебедки просты по конструuщии, Iнадежны и удобны
в ЭКlсплуа ацИ'и; они леrко переносятся одним рабочим.
Не60льшие rабариты и .малый вес позволяют широко
иопользо.вать лебедки 'в самых различных услювиях. He
до.статак ручных лебедо'к малая скор'ость Ш)lдач'и 'Ка-
ната за Двайной хад ры'аrа..
На 'рис. 7 показана лебедка.JС тяrавым усилием 1,5 Т.
Лебе ка состоит из тяrавоrа механизма 1, телескапи.
ческаrо 'ры'аrаa 2, ра'бочеrа каната 3 .с Iкрюкам и абой
мы 4 для хра'нения каната. Все Д,вижущиеся части тяrа
BO'I'a ;механизма размещены в закрытом карпусе, что,
обеспечивает безапаснасть рабаты.
ПРИ'lщип ра,боты лебедки iOснован на протяr.ивании
l<аната через тяrавый механизм .с помощью двух пар
сжимав. Папеременна зажимая канат усилием, прапар-
циональным наrрузке, сжимы перемещают ero в направ
лении рабаты саатветствующей рукаятки тяrавоrо меха-
25
низ:ма. Это напоминает работу рук человека, подтяrи
ва.ющеrо канатом IкаlJ{,ой 'л'Ибо rруз без перехва'l'ывания
'Каната через руку.
Тяrовый механизм 1 является осноВ'ным рабочим
opraHOM, передающим канату усилие для перемещения
rруза. Механизм 'снабжен рукоятками переднerо хода 5
3
,
Рис. 7. Рычажная лебедка rрузоподъемностью 1,5 Т.
il обратноrо хода б. Рукоятка переднеrо хода ,насажена
на конец вала поводка, представляющеrо собой двупле
ч.ий ,рыча1r с осью 'вращения посереДИlне. С помощью
цапф 'поводок 'соединен с передним захвато'М, а тяrа.ми
с задним. Для пользования лебедкой рабочий канат
необходимо смотать с обоймы, 'не допуская образования
петель, растянуть ero и зацепить крюком rруз.
Для запраВlКИ свободноrо конца ка.ната в тяrовый Me
ханизм необходимо сначала отодвинуть оттяжку 7 в CTO
РОНУ рукоятки переднеrо хода, при этом разожмутся
('жимы; затем конец каната проталкивается в тяrовыЙ
механиЗ'м через отверстие штуцера до появления каната
в отверстии крепежноrо крюка 8. После этоrо 'следует
возвратить оттяжку 7 'в исходное положение: сжимы
сомкну'rся и зажмут канат.
Тяrовый механизм лебедки крепится к опоре в 'Вep
тикаль'Ном, rор.изонталыlOМ или 'наклонном положении
26
при :па;\iащи крюка В. На рукаятку передщеrо хода Ha-ca
живается телескапический рычаr 2, качанием IKaTop'Ora
дастиrается перемещеНIIС каната в 'корпусе тяrавоrа Me
ханизма.
Во. избежание павреждения тяrаБ.о'r.o механизма ле
бедки между валам паводка и рукаяткай переднеrа хада
преД'Усмтрены три предахранительных штифта, катарые
срезаются при 100% най переrрузке.
Техничеокие хараlктерИ'стики ручных рыча,:жных лебе
дак приве1дены в табл. 10.
Таблица 10
Типы лебедки
Наимеиование
0,5
1,5
5,0*
Максимальное тяrовое усилие, Т
Наибольшее усилие на рычаrе, ICr
Подача каната за двойной ход ры-
чаrа, .м.м . .
Длина каната, .м .
Диаметр каната, .м.м
Вес лебедки с канатом, «2 .
0,5
15
36
80
6
36,5
1,5
35
32
20
12
34
3,0
35
40 и 72
15
16,5
54,5
* Макснмальиое тяrовое УСИЛllе 5 Т предусмаТРНВ1ет возможность переме-
щення rрузов по rоризонтально!! плоскости с этим усилием. Максимальны!! вес
ПОДИlIмае\lоrо rруза лебедко!! 3 Т.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ МЕХАНИЗМЫ
И ИНСТРУМЕНТЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
В ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
6. ИНСТРУМЕНТЫ для здrотовки ОТВЕРСТИИ, r"ЕЗД
И ШТРОБ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ
Страительные правила и нармы (СНиП) предусмат-
ривают образование отверстий, r-незд и штраб в СТРОИ-
TCJlbHbIX канструкциях непооредственно при возведении
зданий и сааружений, а также при изrатавлении панелей
и б.'1акав на д.омастраительных комбинатах. На в ряде
случаев при жилищна-'каммунаJlьнам страительстве
и осабенна на рекан,струируемыx объектах проБИiВ,ные
рабаты выпалняются в працессе мантажа.
Отверстия и rнезда в кир,пичных, шла,К'абетанных
и бетанных .оснаваниях с малаабразИ'вными наrIOЛНИТС-
27
ля ми возможно выполнять сверлением электрическиvlИ
сверлилка:\1И, оснащенными соответствующим инстру
ментом.
Спиральные сверла, армированные пластинами TBep
доrо сплава, используются для сверления от.верстиЙ
и rнезд сравнительно небольшою диамеl1ра и rлубины.
а)
\
::::.
О}
Рис. 8. Применение различноrо инструмента для сверле-
ния строительных конструкций электросверлилками.
а сверленне отверстн!! малых днаметров; б сверленне rлубо-
кнх отверстн!! в кнрпнчных стенах; в сверленне rнезд под
коробкн скрытых проводок.
Уrол затоЧ1КИ таких сверл следует ВЫдерживать в Пре-
делах 78 820.
Витые сверла, арМированные пластинами твердоrо
спла'ва Д\JIИ'НОЙ 250, 400 и 700 MJlt, .используются для
сверления отвер.стий диаметро.м 25 30 мм в толстых
кирпичных стенах.
Полые коронки типа Krc диаметром 72, 80 и 100 .ММ
используют для сверления rнезд или отверстий большо-
ro ди.lметра под коробки скрытой проводки.
Пр'Именение раЗЛИЧНоrо ИНСl1румента с электро'С'вер-
лилками иллюстрируется на рис. 8. В 'П'Роuессе CBep\JIe-
ния отверстий ;на большую rлубину 'Следует время от
28
...
Рис. 9. Наса.дка к ЭJJектросверлилке для выборки борозд.
HacaДiKa крепится IK электросверлилке втулкой 7 со
стяжными болтаJМИ 8. Рукоятка 9 предна'з.начена Д.'IЯ
поддержания наса'дки при ра.боте левой 'Рукой.
С1'роительная мелочь и пыль собираю'Т'ся в .мешок 10.
Для выборки борозд следует закрепить насадку на
электросверлилке, отреrулировать rлубину 'резан'ия Ha
правляющими и за'крепить их, :взять сверлилку одной
'Рукой, а друrоЙ придерживать за рукоятку насадки.
Приставить насаДIКУ режущими дисками к плоскости t
выборки борозды и, включив электросверлилку, передви
raTb ее по разметке. После выполнения режущими
дисками двух параллельных прорезей у'даляют OCTa:B
шиеся между ,ними I"ребешки: при близко расположен
ных протрезях обламыванием, .при ШИР()lJ{О расIПОЛО
женных вырубанием зубилом.
При одном широком режущем диоке обламывание
11 вырубание не требуется.
7. ИНСТРУМЕНТЫ И МЕХАНИЗМЫ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОДОВ
Обработка проводов является весьма широкой обла
стью в электромонтаж.ном производсrnе. Стремление Me
ха'н'И'зировать процессы обработки про'во ов породило
30
большое 'количество различных инструмент.ов и мехаiНИЗ
МОВ, ,кот.орые все шире внедряются в практику заrотови
тельных и монтажных работ.
В настоящее 'Время в электромонтажных орrаниза
циях эксплуатируется несколько видов инструментов
и приспособлений для 'резки проводов и снятия изоля
Рис. 10. Клещи КСИ I.
ции. К числу этих инструментов и приспособлений OTHO
сятся: клещи типа КСИ I, :клещи KY I; приспособление
для снятия 'изоляции с проводов больших сечений; при
способление для рез.ки провод{)в, снятия ИЗОЛЯllИИ И раз
резания междужильной пленки, работающее в ком-
плекте механизмов технолоrической линии по стендовой
заrоТОВ'Ке проводок.
Клещи типа keM-1 (рис. 10) предназначены для сня-
тия изоляции с круrлых проводов и шнуров различных
марок, .сечением до 2,5 ""1.M 2 . Клещи снабжены также спе-
циальными ножам'и для откусывания 'Проводов. При от-
31
кусывании проnод закладывает между ножами 1 и 2
и нажимают на рычаrи 3 и 4.
Снятие 'изоляции произ'водится в следующем порядке.
Указатель ДЛ'ИШЫ б поворачивают .на Оси и устанавли
nают, как показано на рисунке. Берут клещи в правую
руку за рыча'rи 3 и 5 при сом'кнутом положении rоловок
7 и 8. При этом указате.r:rь дл,ины находится спра.ва. Для
оrОления жилы на достаточной длине при свертывании
кольца диаметРО i 4 .М.М конец 'провода для ИЗ. iерения
длины доводится до первоrо зуба указаrтеля длины; для
кольца диаметром 5 .ММ до вторюrо зуба. Левой рукой
за.клады.вается провод: сечением 1,5 .мм 2 в отверстие а,
сечением 2,5 .МJИ? в отверстие б.
Затем, сжимая рычаrи 3 и 5, провод зажимают при
ЖИ?l-Iа М'И ,9 и 10 и olдlHoBpeMeHHo указательным и среДНЮi
пальцами правой руки нажимают на рычаr 4. При этом
про'исходит снятие изоляции. Средним пальцем пра'ВоЙ
руки рычаr 4 возвращают в прежнее положение .и из'вле
кают провод из отвер.стия а или б.
Ча.ст,ое пользование клещами вырабатывает опреде
леНные 'Навыки в работе и ОПЫТНЫе рабочие обычно не
пользуются указателем дли.ны; в этом случае ука'затеJIЬ
длины не учаС1"Вует в операции, находясь Б положении,
-совпадающем с rолонкой 7.
Б прошлом клещи КСИ 1 были очень популярньш
инструментом, но с внедрением плоских проводов зна
чение этих 'Клещей стаЛ'о падать. Снимать изоляцию
с плоских -проводов 'И!ми нев:озмож'Но.
Клещи марки КПВ выпускаются для снятия изоляции
с ПЛОСIШХ проводов ма'рки ППБ и АППБ.
Этими I{лещами воз южно ерекусы'Вать провод, BЫ
кусывать разъединяющую перемычку, снимать изоляцию
с ПрОБода сечения 1,5 и 2,5.kl.M 2 и изrибать из жил коль
ца под винт диа,метром 3 'и 4 .kl.kl.
Клещи КПБ, преднаl.Значенные т о л ь к о для прово
дав марки АППБ и ППБ, не получили Ma,ccoBOro' pac
ПРОСТ.ранения.
Универсальные клещи типа KY l, выпускаемые заво
ДО'М rлавэлектромонтажа r'осмонтажспецстр'Оя СССР,
в большой мере 01"Вечают требования;м обрабоТl<'И боoJIЬ
Illинства 'при меняемых проводов и позволяют снимать
изоляцию как с Kpyr лых, так и с ПЛоских проводов лю
бых марок сечением J ,5 4 .Af.kl 2 .
32
Па внешнему виду (рис. 11) ,клещи, напаминающие
пласкоrубцы, састаят из правоrа 1 и леваrо 2 рычаrов,
скрепленных в ша'рнире асью 3. В 'rубках сделаны три
ПОЛ'Укольцевых нажа 4 для 'Правадо.в сечением 1,5; 2,5
и 4 мм 2 . На леВlам рычаrе размещен пЛ'астинчатыЙ
наж 5, нахадящийся пад в-оздействием пружИ'ны 6. rуб-
.ки 'рычаrов заrканчиваются шпильками 7. На правам pы
.
7 "10 11 3 Б
5 8 9 12 2
Рис. 11. Клещи KY l.
ча,rе располажен высечнаЙ наж 8, .на левом высеч.ная
матрица 9 и саатветственна режущие нажи 10 и 11
и раесечные 12.
Рабата с круrлы:ми праВQдам'И праиз'вадится в сле-
дующем порядке. Клещи -берут в П1равую РУ1ку и He
Clколь'ко развадят рычати. Конец провада, котарый неаб
хадима .атрезать, вщщят между нажами 10 и 11 и сжи
мают рьrчаrи. Для 'снятия И'заляции крумые пр'О'вада
. при разведенных рычаrах кладут на ад ин из паJIУК'ОЛЬ
це.вых нажей (саатвет,ственна сечению провада), сжимая
рычаrи, надрезают 'изаляцию и, удержИ'вая 'прав,од леваЙ
рукаЙ, клещами стаскивают изоляцию.
При 'снятии изаляции с пласких .провадав працесс
несколько. изменяется. Правада атрезают нажа,ми 10
и 11, KalK указывалась выше. Затем развадят рычаrи
и \Канец провада кладут лиБО' между высечными ножа-
мИI 8 и 9 (при 'неабхадимости высечь перемычку плаС'каrа
провада, например, марки АППВ), либо между рассе.ч-
ными нажами 12 (если неабхадима рассечь перемычку
ПрОБада марки АПН). В зависимости 0.'1' неабх'ОдимаЙ
длины высекания или рассекания пере.мычки делают He
скалька паследавательных движений, сближая и раздви-
rая рычаrи, пастепенна, па мере высекания или pacceKa
ния перемычки, двиrая :провад да оканчания аперации.
3 в. в. Белоцерковец.
33
Теперь изоляция на к-онцах проводов и/меет круrлую
форыу 'и поэтому ее снимают (стаски.вают) так же, как
описано 'выше.
Оксидную пленку алю:\шниевых проводов снимают
БозВ'ратно поступательным движение'-f пла'стинчатоrо
ножа 5.
Если необходимо на концах жил ПРОВОi(ОВ 'сделать
колечки для подсоединения под контактные винты ап.па
ратов, 'То следует обоrнуть их !На шпилЬ'ках 7. Шпильки
дают В03!\IOЖlfОСТЬ получить 'колечки под 'винты диамет
PO\f 3 и 4 .ММ.
Клещи KY 1 выrодно отличаются от аналоrичНЫХ
инструментов овоей универсальностью, позволяющеЙ
обрабатывать провода различных марок.
Приспособление для механизации снятия изоляции
с проводов больших сечении состоит из плиты, на которой
монтируются вСе узлы приспособления и кст-орой оно
крепится к верстаку, rубок и пластинчатых ножеЙ.
Для зажимания правода служат верхняя ,и нижняя
rубки с ,направляющими rнездами СООl1ветственно сече
нию обрабатываемою провода. rубки зажимаются экс
центриком с рукояткой. Для установки заданной длины
отрезка, с K'oToporo следует снять изоляцию, служит пе
редвижной упар с делениями.
Двумя .пластинчатыми ножами (с полуотверстиями
в !<аждом из ножей ооответственно .сечениям обрабаты
ваемых проводов) одновременно с зажиманием прово
дов надрезают изоляцию и д!вижением второй рукоятки
через рычажную передачу стаскивают изоляцию с про
вода.
Приспособление весьма производительно, но требует
внимательноrо ухода. Надо постоянно следить за тем,
чrобы ножи были остро заточены и надрезали изоляцию
на неличину, близкую ,к 2/3 ее толщины.
ПриспосоБАения серийно выпускаются заводами
r.'1анэлектромонтажа rосмонтажспецстроя СССР.
Клещи конструкции инж. Свердлова (рис. 12) серий
но Rыпускаются заводом rлавэлектромонтажа rOCMOH
тажспецстроя СССР, предназначены для опрессования
в торец однопроволочных, предварительно скрученных
жил алюминиевых 'проводов сечением 2,5 и 4 мм 2 . Клещи
состоят из рукояток 1, rоловки 2, тяr 3, полуматриц 4,
пуаНСОНR 5, щечки б и поводков 7.
34
Для торцовоrо опрессования следует снять с КОНЦОВ
проводов изоляцию, очистить жилы от ОКСИдной пленки
и скрутить их 'Плоск.оryбцами. Затем берут клещи и раз
водят рукоятки до .отказа: поводки 7, двиrаясь 'в фиrур
ных .прорезях щечек б, разведут полума'I'РИЦЫ 4. Затем
с!<рученными концами прО!вода вводят до упора в одно
из отверстий IB торце rоловки.
Сжимая ру;коятки до отказа, опрессовывают 'Провода;
пуансон 5 нажимает на жилы проводов, находящиеся
в полуматрицах. Процесс опрессования заканчивают
последующим ,разведением рукояток и извлечением
опрессованноrо про
вода.
З8'вод изrотовитель
рекомендует выбирать Сечение !\оличество
отверстие по табл. 11. жилы, мм' CKPY HЫX
Иноrда за один ход
клещей не у:дае'flСЯ по
J1УЧИТЬ качественное
опрессование в виде
монолитноrо цилиндра.
В этом случае о.прессо.
G)
....
:,;;,
:3>
1
3*
,
.. ,- .
: .
О)
Б)
PIIC. 12. Клещи системы
инж. Свердлова.
а общий вид; 6 процесс
опрессоваиия; в опрессо-
ваниые коицы трех одиопро-
волочных проводов.
Таблица 11
Отверстие в
котором про-
изводится
опрессовка
2,5
2,5
4,0
4,0
2 и 3
4
2
3
А (04)
Б (05)
А (04)
Б.(05)
35
вание следует праве,сти в два приема. Одни'М д'Вижение 1
предварительна абжать Жилы, развести рукаятки, па
дать жилы rлубже и втарым движением аканчателЬ'l:lO
апрессавать.
Вес клещей 1 К2, максимальнае усилие 'на РУ,I<оятках
25 кТ. Сталь бальшое усилие является ,недастаткам KaH
ст.рукции, так как клещами неудабна пальзоваться при
апрессавке правадав 'в распаЯЧ1НЫХ .карабках, обычна
раопаложенных 'на высате. Эта абстаятельства сдержи
.вает балее широкае 'распрастранение клещей.
Однажильные алюминиевЫе провада маЖна опресса
вывать в алюминиевых rильзах клещами типа ПК 2 (СМ.
ниже).
Аппарат типа BK3 1. При сварке алюминиевых пра
вадов небальших сечений клещами с уrальным.и элек-
традами палучаются нестабиль'ные результаты: атдель
ные сваренные обiразцы имеют неудовлетварительнае
качества.
Эта палажение в 'бальшай степени абъясняется тем,
что. весьма критичная и заlвисящая от мнаrих уславий
Дл,ительнасть працесса сварки апределяется ИСПOJ:IНите
лем .интуитивна и атключение оварачнаrа тока 'праизва-
дится вручную.
Раlбатники арrанизаций Yrкрrлавэлектромонтажа раз
рабатали палуавтоматический аппарат типа ВКЗ 1 * для
сварки без фЛIOса однажильных алюминиевых (а также
алюминиевых с медными) Пlро.вадов суммарным сече
н.ием до 10 мм 2 , позваливший механизировать працесс
сварки.
ПринципиалЬ'ная схема аппарата типа ВКЗ 1 приве
дена на рис. 13.
Основными узлами аппарата являются: оварочный
тра'нсформатор 1 напряжением 220/10 в, реле 2 с катуш-
кай на 36 в, трансфОiPма1'ОР 3 напряжением 220/36 в
для цепи управления и С1варач:ный прибор 4. Сварочный
прибор имеет раздвижные rубки 5 для зажатия свари-
ваемых проводав и Уl'ольный элеКТрОД б, зажатый в цaH
[е на I<онце палаrа стержня 7 (имеющеrо снаружи бар
тиwи 8 и 9 и ВНУl1рИ пружину 10). Палый стержень 7
мажет паступательно перемещаться ,в атверстиях стоек
11 и 12 аснования 13, 'на IKaTapaM на оси у.креплен спу
C'I
I
C'I
<.D
'
· ВК3 начальные буквы фамилий авторов.
36
сковой рычаr 14. Нажатый рычаr замыкает контакт 15
цепи управления (расположен 'в полоЙ рукоятке rrри
бора) .
Работа производится следующим образом.
Аппарат устанавливают ,вблизи меёта сварки и ПОk
ключают к сеl1И 220 8 кабелем ШРПС 3х 1 мм 2 со спе
5
"
........ ..............
J
'?
Рис. 13. Полуавтоматический аппарат для сварки одиожиль
ных алюминиевых проводов типа ВКЗ 'I. Принципиальная
схема.
циальной l1рехштырьковой штепсельной !Вил.кой, в 'KOTO
рой -один контакт для заземления. корпуса аппарата.
Затем Ciварочный прибар подrота'Вливают к сварке. Для
этоrо полый стержень 7 передвиrают рукой назад до
упора, ,вследствие чеrо пружина 10 сжимается, а 'бор
тик 8 заскакивает за зуб спуско.воrо рычаrа 14 и yдep
живается в та,ком положении. Нажатием большоrо паль
ца IрУКИ на рычаr 17 раскрывают ryбки 5 и предвари
тельно зачищенные на длине 35 40 мм скрученные BMe
сте концы пр.оводав вставляют в раскрытые rу.бки по
упора IB уrольный электрод б. Отпустив рычаr, прочно
зажимают между ryбками скрутку свариваемых прово
дов. В этом ,положении аппарат rOTOB к Совар,ке.
37
Сварка осуществляется с момента нажатия пальца
на спусковой рычаr 14 и в дальнейшем выполняется
автоматически.
При нажати.и: на спусковой рычаr 14 освобождается
бортик 8 и полый стержень 7 под деЙС11вием пружины 10
нажимает уrольным электродом 6 на cKpytleHHbIe концы
") свариваемых проводов. Одновременно происходит замы
кание конта.кта 15. В результате этоrо замыкается цепь
тока от трансформат{)ра 3 цепи управления через KOH
такт 16 и катушку реле 2.. При срабатывани.и .реле 2 ero
контакты .подключают овароч.ный т,рансформатор 1 к ce
ти 220 в. Ток вторичной цепи трансформатора проходит
через мест{) контакта между уrольным электродом и
скруткой свариваемых концов проводов и расплавляет
Пlровода блаrодаря значитеЛI:>НОМ'У выделению тепла
в месте контакта. Теперь полый стержень 7 получает
'возможность под действием пружины 10 ,перемещатьсл
в сторону rубок. (Характеристика пружины подобрана
так, что давление уrольно.rо электрода на к{)нцы свари
ваемых проводов .сочетается со скоростью их оплавле
ния). При перемещении стеlРЖ1НЯ на 12 мм (расстояние,
предусмотренное к{)нструкцией аппарата и обеспечиваю
щее образование в ванночке уrольноrо электрода «бо
бышки» оптимаЛl:>н{)rо размера) борт.ик 9 .отжимает
планку контакта 16, отключая катушку реле. Питание
сварочноrо трансформатора отключается, и сварка пре
кращается независимо от воли оператора.
После прекращения протекания тока полый стержень
с уrольным электродом еще продвиrается в сторону rубок
на расстояние порядка 1 ММ, пока бортик 8 не упрется
в стойку 11. В это время происходит остыва'ние .расплав
ленноrо металла 'В ванночке уrольноrо электрода и OT
азердевание в «бобышку». Затем нажатием :б{)льшоrо
пальца на рычаr электр{)монтер раскрывает rуб:ш 5 и
оовобождает свареННЫе концы проводов. Аналоrично
алюминиевые пр{)вода свариваются с медными.
Следует отметить, что при продвижении уrольною
электрода tВперед .расп.паlвленный алюминиЙ сдвиrается
и перемешивается, в результате 'чеrо оксидная пленка
алюминия разрушается.
XapalKTepHbIM для ап.парата типа ВКЗ 1 является то,
что длительность 'Процесса 'оварки не обусловливается
заданной уставкой времени И не устанавливается пр.о-
38
ИЗ1ВОЛЬiНО, а определяется самим ходом процесс а сварки;
сварка автоматически прек'ращается, I<оrда свариваемые
щювода оплавятся на д.тшну, обеспечивающую надеж
ное сварное соединение.
Помимо BbIcoKoro качества овар.ки., дост.ОИНСТiВом ап
парата типа ВКЗ l является ero высокая роизводите.ТIЬ
ность.
Аппараты ВКЗ l выпуокаются заводами rлаIВЭ.ТIек
тромонтажа rосмонтажспецстр,оя СССР .и УК'Рrлавэлск
Т,ромонтажа Минмонтажспецстроя УССР.
ЛИНИИ стендовой заrотовки проводок. Бурное развитие
жилищноrо строите.ТIьства в нашей стране, широкое BHe
дрение типизации домов, заводское изrотовление круп
НоlХ Э.ТIементов ,и блоков, поточные методы в орrаниза
ции стр.оительных работ коренным образом изменили
орrанизацию и технолоrию монтажа электрообо,рудава
ния жилых зданиЙ.
ОСНOiвным звеном в индустриализации Э.ТIектромон
тажных работ в жилищном строите.ТIьст.ве Я-В.ТIяе11СЯ цeH
трализованное выполнение заrотовок узлов элек ропро.
ВОДОК 'на заrатовительных участках монтаж-ных орrани
заций.
Практика показала, что перенос части работ по MOH
тажу Э.ТIектропроводок в мастерские, rде эти ПрОiВодки
центра.ТIизованно заrотовляются, значительно повышает
производительность труда, дает ЭКОНО!l1'ИЮ проводов по
рядка 5 8%, позвО.ТIяет .иметь складской запа,с заrото
вок независимО от rотOiВНОСТИ строительной части.
В настоящее время во {3сех передовых Э.ТIектромон
тажiНЫХ орrанизациях 'работают так называемые линии
стендовоЙ заrотовки проводок.
В монтажных управлениях с большим объемом элек
трооБОРУДOiвания жилых домов линии стендовой заrотов
ки оснащены высокопроизводительными станками, раз
работанными в 'Ряде трестов rлавэлектромонтажа. Ha
пример, в тресте Южуралэлектромонтаж эксплуатИ'ру
ются станки с электрическим приводом, которые позво
ляют производить резку проводов, снятие изоляции,
скручивание жил и ХОJlОДНУЮ сварку, в тресте Сибэлек
тромонтаж 'Работают автоматы для отмеривания и рез
ки 'концов -проводов.
В монтажных управлениях со средним 'и малым объ
емом работ электрооборудования жилых домов линии
39
ttендо.вай заrотавки аборудаваны не станками, а п р й
с п.о с а б л е н и я м и, механизированным инструментам
'и друrими с.р е Д с т в а м и м а л а Й м е х а н и з а ц и и,
пазваЛЯЮЩIIМИ ,праизвадить заrатавку правадак с дo
статачна высок.оЙ степенью индустриализаЦIШ.
Набар средств малай механизации включает: вертуш
ку для разматки правада с бухт; приспасобление для
атрезания провада, разрезаlНИЯ междужильнаЙ пленки
и снятия изаляции; мер'ныЙ барабан; приспас,абление для
скручивания и ,абрезки жил правадав; мадернизираван
вый сварачный палуавтаматический прибар па типу
ВКЗ 1; пресс для прабивки атверстий IB распаячных Ka
рабках.
Эти механизмы .раСlПалаrаюТfСЯ абычна на аднам
стале размерам 2 ОООХ 1 200 мм. Рабаты выполняются
п.о замкнутай (кальцевай) тех,налаrическай линии.
Вертушка для разматки правадав, устанавливаемая
в начале линии, представляет с.обай неслажнае приспа
собление. К стальному диску диаметрам 650 мм в цeHT
ре приварена втулка са сквазным отверстием. К этому же
диску ,на акружнасти диаметрам 250 мм .пРИlва,рены пад
уrлам круrлые стержни длинай 400 мм, абразующие
с верхним стальным дискам диаметрам 100 мм (к ката-
раму ани также приварены) стайку в фарме усеченнаrа
кануса. Вертушка надевается втулкай на вертикаль:ныЙ
штырь, на катарам ана вращается.
Для размотки провада бухту следует надеть на стайку
и патя<НУТЬ за конец. Вертушка вращается ,вместе с бух-
тай, провад разматывается.
Приспособление для отрезания провода, разрезания
междужильной пленки и снятия изоляции (рис. 14) яв-
ляется следующим механизмам в техналоrическай ЛIl
нии.
На плите 1 устанавлены: нижниЙ наж 2 для резки
правада ,и две плитки 3, 'к котарым крепятся нижние на-
жн 4 для надрезки изаляции. Верхний наж 5 для резки
правада укреплен на аси с нижним нажам в виде качаю
щеr.ося рычаrа, хваставая часть KaTapora саединена с тя
rаЙ 6 правай педали. Верхние плитки укреплены на аси R
и саединены планкай 9 с верхним нажам. При деi'lСТВИIl
тяrи 6 паднимаются и апускаются адновременна верх-
ний наж 5 и верхние плитки 7. К 'верхним плиткам Kpe
ПЯl'ся ножи 10 для надрезки изаляции правада. К ниж-
ним плиткам 3 закрепляются пластинчатые ножи 11 для
разрезки междужильной пленки провода.
Для удержания провода при снятии изоляции служит
прижимное устроЙство. Оно состоит из скобы 12 с 'Ha
сечкоЙ, в которую встаlвлен прижим 13, который может
двиrаться в прарези вверх и вниз 'с помощью эксцентри
Рн.с. 14. ПриспосоБЛЕ'ние для резки проводов, разрезания
междужильиой пленки и снятия изоляции
ковосо кулач,ка 14. Последний приводится в движение
через систему рычаrов IРУКОЯТКОЙ 15.
Скоба 12 крепится Шпонкой на оси 16, которая в с'Вою
очередь имеет возможность поворачиватыся на некото-
рый уrол под деikl1вие:\1 систе:\1Ы :рычаrов 17, соединен-
ных ,С левоЙ педалью.
Обработка проводав ведется в следующем 'Iюря ке.
Разматывают 'Провод на неоБХ9ДИМУЮ длину и.вводят ero
конец в пространство Iмежду :раскрытыми !Прижимами и
н()жами приспособления. Так 'как в исходном положении
верхние обрезные и надрсзные ножи подняты, а прижим
41
опущен, провад беспрепятственна ввадится J\.lежду ним!\
и лажится междужильнай пленкай на нажи 11.
Нажимают рукаятку 15. Кулачак 14 давит на при
жим 13, прочнО' зажимая между ним искабай 12 права.J..
Нажимая праlВУЮ нажную педаль, апускают верхние
нажи 5 и 10, перерезают ими правад и надрезают изаля
цию. Нажимают на левую ПЕдаль. Скаба 12 с ПРИЖИТ>,1а
ми 13 паворачивается на аси 16, увлекая за сабай за.жа
тый правад, снимая изаляцию с правада на участке,
аrраниченнам нажам 2 и 5 с аднай стараны и нажами -1
и 10 с друrай. Однавременна наж 11 разрезает между
жильную пленку на длине ат нажа да абрfза снятай иза
ляции с провада.
Приспасабление, ка.к видна из 'рис. 14, имеет два
симметричных рабачих узла, чтО' дает вазмажнасть aДHO
'Временна снимать изаляцию и разрезать междужильную
пленку на двух концах правадав.
Мерный барабан (рис. 15) устанавливается на апреде
леннам расстаянии за приспасаблением, аписанным BЫ .
ше, и служит для замера заrатавляемых 'Права'lав.
На стайке 1 укреплена ,ось 2. На аси ,ручкай 3 Bpa
щается Iвтулка 4 с мерным дискам 5. На диске па аК'руЖ
насти прасверлены и замаркираваны 20 атверстий, pac
палаженных на расстаянии 5 см друr ат друrа, общая
длина а.кружнасти, абразуемай шпильками, ра'вна 1 м.
На втулку 4 надета втулка 6, к катарай приварен
диск 7. На диске укреплены 20 шпилек 11, прахадящих
в атверстия диска. Втулка 6 имеет вазмажнасть д.ВИ
rаться вдаль IВТУ.'Iки 4 па направляющей шпанке. BTYk
ка 6 через качающийся рычаr 8 и тяrу 9 связана с пе
далью 10.
Для атмеривания провада канец era зацепляют в пра
рези шпильки, располаженнай на нулевай атметке, и
ручкай 3 вращают диск, наматывая на шпильки 'неабха
димое каличества 'Правода. КаждыЙ обарат равен 1 .М.
Если требуется не палный метр, та вращение астанавли
вают, укладывая правад на саатветствующую шпильку.
Отрезав правад, бухту снимают с барабана, нажи
мая для этаrа на педаль 10. .при нажатии педали 10 тя
ra 9 тянет адна плеча рычаrа 8 вниз, в результате чеrа
втарае плеча перевадит втулку 6 'с дискам 7 и укреплен
ными на нем ШПlильками 11 назад. При эта\f движенчи
ШПИЛI>КИ выхадят из зацепления с дискам 5, бухта aCBa
42
1е о
..
9
5 Мер ный барабан.
Рис. 1 .
бождается и подвешивается на крючки НакопиtеЛЬНОI1
стоЙки или укладывается на .верстаке.
Далее, в зависимост'и от схемы соединяют концы двух,
трех или четырех проводов.
Приспособление для скручивания жил проводов и об
резки концов (рис. 16). В подшипниках стоЙки 1 Bpa
щается вал 2. На валу укреплена rОЛОВI<а 3 с rубками 4
для закручивания жил пронодов. rубl{И рnздвиrаются
Рис. 16. Прис,пособление для Сhручивапия жил.
вилкоЙ 5 воздеЙствием рычаrа 6 при нажатии педали.
В 'Некоторых констру.кциях в стойку вставляется сталь
ная каленая втулка, а на валу с обратноЙ стороны стоЙ
ки укрепляется нож.
Для 'ПреДОХ'рЮ-IeI-IИЯ рук от попадания в зону враще
ния колеса и ,ножа служит кожух.
Привод приспособления осуществляется от электро
двиrателя через уrловую шестеренчатую передачу.
Чтобы скрутить и отрезать провода, пх следует взять
в правую руку, нажать педаль, ,раздвинуть rубки 4,
b-стаIВИТЬ ,в rнездо rоловки ,и отпуст.ить педаль. Вращаю
щаяся rол.овка закручивает концы проводов; степень за
кручивания определяется опытом рабочеI'О. Повторно
нажав педаль, провода выводят из [незда rоловки и
вставляют до упора в отверстпе стальноЙ каленоЙ втул
ки. Набеrающим ножом отсекается часть скрутки, тем
самым производится ее -торцовка.
44
Торцовая обрезка Не является обязательной (она He
обходима при торuовой опрессовке), но, по мноrочислен
ным наблюдениям, сварочный шарик .на конце проводов
получается более качественным у предварительно oттop
цованной IСКРУТКИ.
Модернизированный сварочный полуавтоматический
прибор для сварки проводав. ОтличительноЙ способно
стью модернизированноЙ модели
прибора типа ВКЗ 1 является ее
стационарная, а .не ручная IЮНСТРу.к
ция и несколько увеличенные раз
меры. Вместо упра.вления рукоЙ, MO
дерниз.ированный аппарат управ
JIяеТ1СЯ нож<ноЙ педалью. В осталь
НОМ констрyiI\jЦИИ приборов схожи.
Ручные винтовые или рычажные
прессы ма.пых моделей используются
для П'робивки отверстий в ра'Clпаяч
ных 'ко'робках. Эти прессы oc.нa
щаЮ11СЯ дыропробивными штаМ:llа
ми с пальцеобразными матрицаlМИ,
КО1'орые дают в.озмож<ность проби
вать отверстия ка,к в плоском дне,
так и KpyrJIЫX стенках wоробок.
Описанные механизмы и ПРИiCIПО
собления для стендовоЙ заrотовки
ПрОiВодок не являются .какИ!м то
нормализован:ным наборо'М. В 'Прак Рис. 17. Клещи
тике существуют и д.руrие решения, типа ПК 2.
механизирующие в большеЙ или
меньшеЙ степе,ни отдельные операции. Но при сопостав
лении мН'оrих рассмаl1риваемых решений описанным BЫ
ше слеlдует дать предпочтение как по iIlростоте KOHCTPYK
ЦИИ, так и по эффеКНI'ВНОСТИ меха,низации отдельных
операциЙ.
Клещи типа ПК 2 (рис. 17) также следует отнести
к инструменту, используемому для обработ,ки проводов.
Клещи предназначались ДЛЯ оконцевания и соединения
медных жил ПрОБОДОВ и кабелей сечением до 1 О AfM 2 Me
ТОДОМ опрессования в медных трубчатых наконечниках
и rильзах, а также оконцевания кольцевыми наконечни
ками (пистонами) мноrопро'Волочных ПРОВОДов и шну
ров сечением до 2,5 мм 2 или соединения их в rильзе,
45
скручиваемой из фольrи. Широкое внедрение алюмИ'ние
вых проводов потребовало дополнить набор инструмен
тов пуансонами и матрицами, ПрИl'одными для опрес
совки алюминия.
Клещи состоят из штампованных стальных ручек 1,
rоловки 2, двух тяr 3, штока 4. Для крепления сменных
пуа'нсонов 5 и матриц б служат винты 7. Клещи KO
плектуются набором пуа,нсонов и матриц для опрессовки
проводов сечением до 10 мм 2 единичным местным Bдa.B
ливанием, I'ребенчатых пуансонов и матриц для опрес
совки мноrоrrроволоч'Ных проводов в rильзах из фольrи
и пуансонами н матрицами для оконцевания кольцевы
ми наконечниками мноrопроволочных медных проводов
сечением ,до 2,5 мм 2 .
Клещи комплектно с инструментом поставляются за
водом rлавэ.'Iектромонтажа rосмонтажспецстроя сссР
в металлическом пенале. Вес клещей 0,5 К2. Вес клещей
с комплектом инструмента и пеналом 1 ке. Размер кле
щей 215Х60Х22 мм. Максимальное усилие пуан()она
(при усилиях 10 .J5 кТ на концах рукояток) 300 кТ.
8. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МОНТАЖА ЭЛЕКТРОПРОВОДОК
Монтаж проводав производят открыто по потолкам,
стенам и конструктивным элементам зданиЙ с крепле
нием скобаМ'и, клицамп, 'подвесками, в лотках или СJ<'РЫ
то !в каналах, под штукатуркой, в коробах и трубах.
Монтаж ,всех ВИДОВ проводок -в ТОЙ или ИНОII степе
ни механизирован, причем ,наибольшее количество при
способлений и механизмов применяется на работах по
установ.ке крепежных деталей и заrотовке стальных Tpy
бопроводов и прокладке !в них ПРОВОДОВ.
Забивка стальных, термически обработанных дюбе
лей непосредственно в кирпичные и бетонные сооруже
ния ,без пред'варительноrо сверления или пробивки OT
верстий я-вляется высокопроизводительной операциеи.
При креплении относительно крупных изделий, элек
троконструкций и аппаратуры для забивки дюбелей, как
указывалось выше, пользуются строительно монтажны
ми пистолетами. Крепление мелких 'конструкций, YCTaHO
вочных изделий, подрозетников, 'проводов, кабелеЙ Ma
рок cpr, BPr и труб небольших диаметров, rде приме
нение строительно монтажных пистолето'В нерациональ
но, производится дюбелями, забиваемыми с помощью
46
ручной оправки. Оправки обеспечи'вают центрироваНiI
дюбеля при забивке и передачу ударов молотка cTporc
в осевом .направлении.
Оправка обладает определенными преимуществами
по сравнению с друrиМ'и инструментами для аналоrич
ных целей. Она несложна по устройству и проста в об
СЛУЖl!lвании, позволяет быстро выполнять к:репления
(для забив:ки одноrо дюбеля в бетонное основание необ
ходиrvlO произвести 8 IO ударов молотком), безопасна
в работе.
К .недостаткам оправки следует отнести: а) необхо
димость нанесения после каждоrо удара молотка, заби
вающеrо дюбель, промежуточноrо удара молотком для
досылки .отскакивающеrо бойка к rоловке дюбеля;
б) невозможность забивки дюбеля с помощью оправки
на всю длину и применения для окончательной забивки
дополнительноrо бородка; в) относительно 'быстрое cpa
батывание зажимных rубок и как следствие этоrо yxyд
шение фиксации дюбеля.
Оправки типа OД 6 (рис. 18) выпускаются заводами
['лавэлектромонтажа rосмонтаЖСi1ецстроя СССР и Ha
шли широкое применение в электромонтажных орrани
зациях.
На рис. 18,6 показан разрез оправки с зажатым дю-
белем, подrотовленной для забивки.
Корпус оправки 1 с rильзой 3 служит для наП'раlвле
ния бойка 4. Для удобства удержания оправки рукой на
металлический корпус ,надета !резиновая или полиэтиле-
новая 'Эластичная ручка 2 с фланцем на торце, который
обеспечивает защиту кисти руки от случайных ударов
молотком. rильза 3 фиксируется в корпусе оправки при
помощи шарика 6 и пружинки 5 и служит для цeHTpOB
ки дюбелей rвоздей. Кольцо 7 с пружинным кольцом 8
оrра-ничивает ход зажимноrо кольца 9. Зажимное коль
цо 9 служит для сжатия rубок 10, 'которыми удерживает
ся дюбель при ударе.
Забивка дюбелей rвоздей производится в следующем
порядке. Раздвиrают зажимные тубки, вставляют дю
бель в rильзу оправки. Зажимным кольцом сдвиrаюr
rубки и зажимают ими конец дюбеля. В этом положе-
нии, показанном на рис. 18,6, опра'вка rOToBa к забивке
дюбеля. Далее, прижимают оправку по разметке к пло
скости, в которую предполаrается забить дюбель, и yдa
47
б)
В)
Z)
Рис. 18. Оправка ти,па ОД-б.
а общий вид; б разрез оправки с зажатым дюбе.лем; в схема
забивки дюбеля; 2 забивка дюбе.чя с помощью бородка.
рами молотка забивают дюбель до упора rО"10ВIШ боiIка
в корпус опра.вки (рис. 18,8). Дюбель сле.'1.ует забивать
молотком весом O,8 1,2 К2 попеременно сильными и
слабыми ударами. Сильный удар служит для забивки
дюбеля 'в OCl-юва1l-ше; .слабый для досылки боЙка до co
ПРИ1КОСНОВРНIIЯ ero с .0ловкоЙ дюбеля. Зате!\1 ос'вобож
дают дюбель от оправки, раздвиrая rубки зажимным
кольцом, и досылают дюбель до конца с помощью бо
родка, ка.к ноказано на рис. 18,2.
Механизм типа MT I, выпускаемый заводами [OCMOH
тажспецстроя СССР, применяется при необходимости
отрезать излишнюю ча'сть труб, выходящих из фУiнца
ментов или бетонной подливки полов. Дело в том, что
современная технолоr,ия монтажа электрических прово
док в стальных трубопроводах предусматривает цeHTpa
лизованное изrотовление трубных заrотовок в Ma'CTep
ских монтажно заrотовительных участков.
Э1'от метод позволяет перенести значительную часть
монтажных Iработ IB индустриалыные условия ма.стеР'СIКIИХ
с использованием производительноrо механическоrо и
друrоrо оборудования, производить заrотовку трубных
деталей незClJВ'ИСИМО 'от ,rотоВ'ноrти строитель'ной части
объекта. Но при этом методе ВОЗ!\10ЖНЫ отделЬ'ные по
rрешности, вызванные отклонением IB 'размерах строи
тельной части или привязок оборудования. В этих слу
чаях электромонтажники и применяют механизм типа
MT I.
Механизм состоит из каретки и электропривода.
В качестве электропривода используется электрошлифо
вальная машина типа C 499 или электрошлифовальная
машина с rибким валом типа C 475.
На рис. 19 показан механизм с электродвиrателем
электрошлифовальной машины типа C 499.
Бсли П\рименяется машина C 475, то двиrатель YCTa
навливается отдель'но, а в каретку в'водися rибкий
вал.
Каретка состоит из следующих основных узлов: KOp
пуса 1 из листовой стали или алю:\шниевоrо ЛИТЬЯ, суп
порта 2 с винтовой подачеЙ 3 ДЛЯ подачи абразивноrо
диска 4, rубок 5 для закреПJIения каретк'и на трубе. rуб
ки сжимаются при помощи винта б, 'разжимаются пру
жиноЙ, НО при обязательном вращении винта в обратном
направлении. Винт имеет правую и левую нарезки. На
4 В. в. Белоцерковец.
49
конце винта закреплена рукоятка 7. Блаrодаря тому, что
рукоятка имеет храповое устройство, ее не нужно Bpa
щать полностью IBoKpyr своей оси. Достаточно поворота
на 60 700 поочередно в одну и друrую сторону.
Для установки электрошлифовальноЙ машины C 199
8 или rоловки rибкоrо вала машины C 475 служат
полумуфты. Одна из по
лумуфт закреплена к пол-
зу.ну суппорта, друrая
съемная, установлена на
двух шарнирных винтах.
На каретке 'У,стаНОiВлен
защитный кожух 9, пре
дох'раlНЯЮЩИЙ работаю
щеrо на случай разрыва
абраЗИВlноrо диска. Ка-
реl1ка снабжена остылем
JO дЛЯ упораlна различной
I g высоте при О'J1резке труб.
Лишний конец трубы
17 J 1 обрезается в следую-
щем порядке. .
Каретку rубками 5 за-
крепляют на отрезаемой
трубе 11 с таким расче-
том, чтобы абразивный
диск 4 находился против
намеченной линии отреза.
Чтобы диок не упирался
в трубу при за реплении
на 'ней ка'реl1КИ, ero Bpa
Щelнием маховика 12 суп-
порта отводят назад.
Вращением маховика 12 абразивный диск 3 подво-
дится к отрезаемой трубе на раестояние не ближе 10 .М.\!.
Включаеl1СЯ элеКТРОДВlИrатель электрошлифовальной Ma
шины и проверяется работа ВХОJIОСl1УЮ. Затем произво
дится постепенная и равномерная подача абразивноrо
Kpyra ДО полной отрезки. К концу О'J1резки одной рукой
следует 'поддерживать отрезаемую часть трубы.
Механизмом МТ -1 можно отрезать вертикашшо рас-
положенные трубы на высоте не менее 100 .мм от пола.
При отрезке труб на расстоянии от пола в 'преде ах от
50
ч
8
6
11
\ .'% 10
"
Рис. 19. Механизм типа MT I.
100 дО' 300 ММ кО'стыль 10 следует упирать в пО'л, при
больших 'расстО'яниях в трубу.
Механизм МТ 1 МО'ЖНО' испО'льзО'вать для О'трезки и
rо'ризО'нтальнО' распО'лО'женных неустанО'вленных труб,
уrлOlВО'Й и ;кр,уrлО'й стали.
В это'1\I случае каретку надежнО' закрепляют к Bep
стаку' или специальнО'й пО'дставке и произвО'дя'Т отрез:ку
rО'ризО'нтальнО'.
Для О'трезки следует испО'льзовать электрокО'рундО'-
выЙ диск с вулканитО'вой СВЯЗКО'Й типа Д размерО'м
200Х32Х l,5 2 мм, зернистО'стью 46 БО, твердО'стью
С-СМ2.
ИЗl'OтО'вление трубных заrО'тО'вО'к в мастерских, О'сна-
щеН1НЫХ ВЬi'сО'к.аПРО'ИЗIВOIДительным механичес,К1ИМ О'БО'ру-
ДOlВанием, и внедрение ,в практику механизирО'ваннО'rО'
инструмента для рез.ки т.руб резкО' c-ократилО' .примене-
ние руч'ных труБО'резО'в.
Труборезы типов PTP 1 и pTp 2, выпускавшиеся ce
рийнО', О'динакО'вы ПО' кО'нструкции и отличаются тО'лькО'
размер'ами -обрабатываемых труб. Труборез PTP 1 пред-
назначен для резки т.руб ДО' 1", а PTP 2 ДО' 2".
ТруБО'рез СО'СТО'ИТ из стальных или чуrунных верхней
и нижней траверс. Траве'рсы скреплены между соБО'й
на О'пределеннО'м расстО'янии двумя кО'лонками. В ниж-
ней траверсе на О'сях пО'сажены два цилиндрических ро-
ли.ка, на кО'торые укладывается труба. В центре верхней
траверсы имеется О'I1верстие с резьБО'й, в кО'тО'рО'м дви-
жется .винт. С внешней стО'рО'ны винт заканчивается ру-
кО'яткой, с внутренней к нему крепится пО'движная ка-
ретка, д'вижущаяся ПО' кО'лО'нкам при вращении винта.
В каретке 'на О'си укреплен дискО'вый нО'ж.
ЧтО'бы О'трезать трубу, на нее надевают труБО'рез ДО'
места предпО'лаrаемО'й О'трезки, вращением винта плО'тнО'
прижимают дискО'вый нО'ж к трубе и 'начинают вращать
труБО'рез BO'Kpyr трубы. ПО' мере 'вращения труБО'реза
периО'дически пО'джимают нО'ж винтО'М ДО' перерезания
трубы на всю тО'лщину стенки.
Рычажный трубоrиб без обкатывающих роликов яв-
ляется наиБО'лее прО'стым приспО'соблением для изrиба-
ния труб среди ширО'кО'й нО'менклатуры пр,испО'сО'блениЙ
и механизмов, пО'звО'ляющих изrибать как IводО'rазО'прО'-
вО'дные, так и стальные тО'нкО'стенные трубы на 'Различ
ные уrлы с заданным радиусО'м изrиба.
4*
51
Устройство 1'рубоrиба несложно. Желоб с призмооб-
разным ручьем 'изоrнут по радиусу и П'риварен к сталь
ноЙ обойме ручьем наружу. К этой же обойме приварен
крюк с ручьем, обращенным внутрь. В обоЙму BCTaB
ляется на резьбе трубчатый рычаr длиноЙ около 1,5 м.
На поверхности желоба, обращенной к обойме, Пр!llва
рена педаль для упора ноrой.
Для изrпбанпя трубу следует в'вести в крюк так,
чтобы она внешней стороной леrла в ручей крюка,
а внутренней стороной вошла в ручей обоймы на бли
жайшем к крюку отрезке. НаклО'няя рукой рычаr и дo
полнительно нажимая ноrой на педаль, изrибают TPy
бу по радиусу обоймы.
ОписанныЙ тру601I1JI1б ПРИМИТИ'вен и ero примеНiепие
оправдано только при небольших объе:-,лах трубных pa
бот, rлаВНЫ;\1 образом для доделок непосредственно на
месте. монтажа. Трубоrиб прИ'rоден для из-rиба'НiИЯ -сталь
ных труб диаметром до 1".
Рычажный трубоrиб типа TPP 3 предназначен для
изrибания ,водоrазопроводных труб дИ'аметром от 1/2
до 1". Радиус изrибания труб 100 мм для в'сех размеров.
Уюл из.rибания от О до 180°. Вес труБОl'иБа со сменными
роликами 62 К2.
ТРУ'боrиб состоит из чуrунноЙ иЛи стальноЙ плиты,
за,крепляемой на верстаке. На плите укреплены непо
дви'Ж'ный сдвоенныЙ ролик с хомутом для удержи.вания
'Изrибаемой трубы и' рычаr 'со скобой .и подвижным po
ликом. Изrибаемая труба устанавливается метду двумя
ролИ'ками таким образом, чтобы конец ее [вошел в хомут,
укрепленныЙ на неподвижном ролике. Трубу изrибают
вращением рычата со скобой BOKpyr неПОДВlижноrо
рo.rшка.
С увеличением объема прпменения стальных 'ТO'HKO
стенных труб выяви:ла'сь необходи.мость создания для их
изrllбания специальных тру60rибов, ибо 'и\З за несовпа
дения наружных диамеТРQВ нодоrа.зопроводных и CTaJIb
'Ных тонкостенных труб изrибан.ие их на одних и тех же
моделях трубоrибов 'не давало полоЖ'ительных резуль
татов.
Трубоrиб типа TPT 24 (рис. 20) выпущен для изrиба
ния сталыных тонкостенных труб диаметр.ом 18 и 24 мм.
Трубоrиб состоит И'з чуrунной пл'И'ты 1, КОТОРQЙ он Kpe
dlИl1СЯ к верстаку. На плите заlVреплены оси. На одну из
52
IIИХ надета б.ольшая шестерня 2 с ручьевым сектором 3.
На друrую ось 'Надета малая шестерня 4, 'Образующая
с большоЙ шестер'неЙ 2 зависимую пару. Малая ше.стер
ня вращаеl'СЯ качанием рыча,rа 6 с храповым устрой
ством 5, переДВiиrая большую шестерню. К ручьевому
Рис. 20. Трубоrиб типа TPT 24.
сектору ПРИ'мЫ'кает кру;rлый ролик 7, надетый на третью
ось.
Для изrибания трубу помещают в ручьи между ceK
тором и к'ру,rлым роликом, .закрепляют ХОМУТОМ 8 и' Ka
чанием рукоятки 6 малой шестерни 4 И3'rибают на Tpe
буемый уrол. Усилие на рукоятке ооставляет 8 10 К2,
вес'И'I' труб'Оrиб без шабл,онов 23 К2, er'O размеры 400Х
Х400Х 150 ММ.
rидравлические трубоrибы (рис. 21) представляют
соБОll rидравличооКiПЙ .пресс с ручным насосным п,рпво
до'м и состоят из rидрана,соса 1 с при.во,Ц'ной рукоят-
кой 2, rидропреоса со ,сменным сектором 3, rоловки
С опорными сменными роликами 4 и -системы перепуск-
НЫХ клапанов.
ПрlИ опускаШFИ шт.ок ,плунжера пщрона-соса под дей-
ствием усилия, :при.ложе.нноrо К рукоятке, масло из rп
д'р.онасоса через 'на,rнетательный Iклапан поступает в ра-
бочий цил,индр Пfдропресса Иi перемещает рабочий плун-
жер 'с сектором в осевом направлении; труба, вставлен
ная между .сект'Ором и опорными РОЛИlками rоловки TPY
боrиба, изrибается.
53
Наиболе ра,спр,остранены rидравлические трубоrибы
типов Trp 3/4, TPr 16 32 и PTr 2, выпускающиеся за
Бодами' rОСМOiнтажспеЦ1СТРОЯ СССР.
Технпческпе характер'истиК'и rJilдравлпческпх трубо
rи.бов приведены в табл. 12.
Таблица 12
I Тип трубоrиба
Наименование
тпч/! TPrl6 2 pTr 2
Диаметр изrибаемы'( труб,
ДЮЙМЫ 1/4 1/4 1/8 1 1 2
Наибольший уrол изrиба
трубы, z рад . 90 90 90
Наибольшее потребное уси
лие на рукоятке, ICr 23 14,5 23
Общий вес трубоrиба с пол-
ным комплектом секторов
и роликов, IC? . 17,5 39,0 64,5
[абариты трубоrиба, мм . . 470Х365Х 490Х41ОХ 700Х700Х
Х390 Х220 Х250
з
Рис. 21. [идравлический трубоrиб.
Ленточный КJlЮЧ для резьбовых муфт. При комплек
това'нии в-одоrа.зопр'онодных труб в пакеты и блоки BЫ
.зывает затруднение соединение труб резьбовыми муф
тами из за малых расстояний между трубаiМИ. Пр'Имене
ние обычных ключей для указанных работ почти левов
можно. Расположение соедwнительных муфт в шахмат
54
ном поря.дке также не всеrда позволяет в-оспользоваться
сбычны'ии ключами, к тому же усложняет заrотоВiКУ и
С'бор/ку труб.
Приемлемым инструментом в подобных УСJl'овиях
является ленточныЙ ключ, применяемыЙ в электромон
таЖ'ных орrа'н'Изациях.
Конструкция ключа несложна. В держав'ке, изтотов
ЛеННОЙ из отрезка стальноЙ трубы, расположен круrлый
стержень с нарезкоЙ на одном конце. НарезанноЙ
частью стержень ввернут в rаЙку, неПОДВII'ЖНО укреп
Jlенную в рукоятке. К нижнеЙ части державки П'рикреп
лен зубчатый стальноЙ упор. Один IKoHeu стальноЙ лен
ты винтом к'репИ'тся к державке и упору, а друrоЙ
винтом к стержню.
Охватив леIПОЙ муфту, повертыванием рукоятки
ПО ТЯ'l'И'вают стержень, а в'месте с ним 'И ленту до тех
пор, пока лента и упор не создадут неоБХОЩ!l:\юrо уси
лия для 'операции навертывания муфты 'На трубу.
.
Приспособления для затяrивания
проводов в трубопроводы
Для вьшолнения операuиЙ по затяrи.ванию П'роводов
в сталь'ные трубопроводы 'Применяют при'с:посабления и
механизмы, которые можно ,раздеЛ1ИТЬ на трИl r.руппы:
рачажные ПРИlспособления; ,протяЖ'ные механизмы; Me
ханизмы, состоящие из ручноЙ лебедки в комбинации
с пневматическИ'м устроЙством.
Все имеющиеся в эксплуатаuии для этоЙ цели при
спосо'блен'Ия 'и меха'Низ'мы обладают теми или иными не-
достатками и выбрать наиболее приемлемую 'IЮН'СТРУК
uию затруд\нительно.
Рычажное приспособление (рис. 22), применяемое
в монтажных орrаНИ'3ациях треСТа «УралэлектрО'м'Он
таж». На трубе 1, в -которую 'llредпола'rается затяrивать
провода, прижимом 2 укрепляется кронштеЙн 3. На'
кр'онштеЙ'не уста'навливается вилка 4, -которая может
передвиrатъся по кронштеЙну и фиксировать'ся в выб
ра.нном положении зажимом 5. Рукоятка б шар.нирно
соединена с вилкой. На рукоятке укреплена подвижная
тяroвая rолоВ'ка 7, закрепляемая в выбранном положе
нии ЗЮIШl\100М 8. Внутри тяrовоЙ rол'овки смонтированы
55
ДВ& са.мозахватываЮЩIIХ механизма, которые позволяют
либо затяrивать провО'л,оку в трубу, лиБО' вытяrивать
прово.локу или U1РОВQЛО'КУ с проводом из трубы.
Один меха\НИЗ:\1 действует воднам направлеНIIИ, дpy
rаЙ в ПрОТИВОПОJЮЖНОМ. Для деБЛОКИРОВIКИ самоза
хватывающеl'О механизма, т. е. открывания еl'O при
перехватыва.нии проволоки, служит рычаr 9. Праволока
Рис. 22. Рычажное приспособлеIfие для
затяrивания провадов в трубы.
в месте захода в трубу или выхода из трубы направ
ляе11СЯ трубкой /О, омантированноЙ на тяrовой 'rолов'ке.
Затнrивание проволоки I3 трубу выполняется в следую
щем порядке.
На трубе, в которую необхадима затннуть проволо
ку, прижи'Мом 2 заlкрепляют кронштеЙн 3. Устанавли
пают плечо рычаrа в зависимасти от диаметра трубы,
в к,отарую затяrивают проволаку. Для этоrо передви
rают вилку 4 и так закрепляют ее в выбранном положе
нии прижимом 5, чтобы И30l'нутая трубка /о свобод'но
ВХОДила в трубу при палном качании рукоятки б. Про
ВОЛОКУ диаметром 2 3 .М.М пропу,скают через тяrовую
rOJlOBKY и, оттяпшая рычаr 9, вводят в трубу. Затем pы
чаr отпускают и поворачивают да отказа рукоятку б.
Пр{)ВoQлака, зажатая самазахватывающим механизмам,
затяrивается в трубу. Оттянув рычаr 9, .перехватывают
ПРОВОЛ()lКУ и, павтаряя операцию в [ой же последава
тельности, затнrнвают П'Р'аваЛ()lКУ дальше да выхода пра
в.олаки -с ПРОТ./lвапалажноrа канца трубы.
К IКОНЦУ праволаки закрепляют права:да, ВК.lючают
второЙ вытяrивающий са'мозахватывающий механизм 11
Рис. 23. Протяжной механизм.
I
павторяют цикл, на в данном случае прО'валока не затя
rивается в трубу, а вытяrивается Iиз 'нее.
РычаЖ'нЬ!lМ 'Приспаооблением м{)жно затяrивать пра-
вода в стальные трубы диаметрО'м от 1/2 да 3". Усилие
на ру аятке дастиrает 15 20 KF при тяrавО'м усилии да
IOO 150 KF.
При пальзаванИ\и рычажным 'Приспаооблением ра.ба
чиЙ ,вынужден аднай 'рукай двиrать рукаятку, а дру-
rай асва6аждать рычаr самозахватывающеrа механиз
ма, при меняя сравнительна бальшие усилия. ЭтО' абстая
тельства снижает ценнасть рычажноrа приспасО'бления
м вынуждает искать друrnе решения.
Протяжной механизм (рис. 23). В стальнам карпу-
се 1 размещены ДВе .пары раликов с накаткой, между
ка'fарыми движе1'СЯ проволока диаметром 2 3 мм, за
талкиваемая в трубу или протяrиваемая в трубе. Для
реrул.иравки степени схождения раликав, а следователь-
57
но, 'и степени ,сжатия продвиrаемой р'Олика'ми пров-ол,оки
служат реrулир'овочные винты 2. РОЛIlКИ вращаются ше
стеренчатой передачеЙ, в свою очередь вращаемоii py
кояткой 3.
Если протяженность трубопровода невелика без
И'зrи06ов, то можно ускор.ить затяrивание проволоки,
переставив рукоятку в rнездо 4. В этом случае ролики
вращаю1'СЯ РУК'ОЯТlкой .непосредственно, но усилия на
рукоятке, естественно, возрастают.
МехаНИЗl\i целесообразнее крепIl'ТЬ непосредственно
на трубе с помощью rубок 5 зажимным винт-о'м 6. Для
переноски мехаНИЗIIIа служит ремень 8, а для ПОk
вески рым 9.
Затяжка ПрОВОДGВ в трубы 'происходит в сле:дующем
порядке. Механизм rубками 5 укрепляют на трубе, затя
нув винт 6. Создав винтами 2 зазор 'Между верхними и
нИ'жними р'олика.ми, больший диа.метра заталкиваемой
проволоки, просовывают пр'оволоку в выходную втулку
корлуса 'механизма, Iкот,орая расположена в стенке, про
тивоположной входной втул'ке 7. Затем винтами 2 зажи
мают проволоку с усилием, о.беспечивающим протяrи
вание проволоки при вращении р'ОЛИКОВ, и вращают py
к'оятку 3.
Пров'Олока заталкивается в трубопровод да выхода
с ПРО'J1И'воположноrо к,онца или в протяжной ящик. За
};репИ'в провода за вышедший конец проволоки, начи
нают вращать рукоятку 3 в ,противоп,оложном направ
леЮflИ, вытяrивая ПРОВОЛ()lКУ обра'Т'но, а вместе с ней за
тяrивая провод в трубу.
Механ,,"зм развивает тяrовое усилие до 250 кТ при
усил'ии на рукоятке в 10 кТ. Размеры 245Х 138Х57 A1Jt.
Вес 5,2 К2.
Комбинированный механизм (рис. 24) состоит из ба
рабанной .'Iебедки и пнев.матИ'ческоrо устройства.
На раме 1 за:креплен на оси барабан 2 лебедки. Ба
рабан имеет сцепление с зубчатым колеСОl\1 3, который
свою очередь имеет сцепление с зубчатьщ колесом 4.
Последнее колесо вращается рукояткой 5. На барабане
намотан стальноЙ канат диамеТрО 1 2,16 .MAt. Для при
тормаживания инеРЦИОННCJrо .выбеrа бараба'на лебедки
служит роликовыЙ тормоз 6. На ра,ме укреплен упор 7
для нажатия на механизм корпусом рабочеrо и ручка 8
для удержания механизма. В 'передней части механизма
58
закреплен эластичный резиновый конус 9, укрепленныЙ
на к,орпу,се 10 'с rлазко,м 11. К конусу подсоеДоИнен дюри
товый шланr 12 от реССИlвера компресоора. Для пуска и
прекращения п()дачи воздуха служит кран 13.
Затяжка стальноrо канатика ПРОИЗВО:д,lIТся 6 следую
щем порядке.
Конец канати а разматывае ся с барабана 2 лебед
К'и, нводи'тся в rлазок 11 корпуса 10 и далее в кону,с 9.
Рис. 24. Комбинированный механизм' для затяжки 'ПрОDО ОВ
в трубы.
На 'конце канаТ.lи<а за,крепляется эла,стичный полиЭ'ти
лено'Вый конус. Конец канатика с полиэтиленовым KOHY
сом вводится В трубу, ,механизм плотно прижИ'мается
к концу трубы резиновым КОНУС-ОМ 9 и открывает,ся
кран 13.
По действием сжат-оrо воздуха полиэтиленовый KO
НУС с большой скор.остью продвиrается 'в трубе, увлекая
за собой прикрепленныЙ: канатик. Чтобы при CMaTЫBa
нии с барабана канаТИlка не вращались зубчатые колеса
и рукоятка, следует пре варитеJIЬНО разъединить ЗУ'бча
тое колесо 4 и бараба'н 2 для свободноrо вращения
последнеrо.
По выходе ПОЛИЭ'J1иленовоr.о конуса в конце трубо
.Пр()lв'ода или в протяжном ящике к концу ка'наТИlка при
крепляют .прово:U.а и затяrивают их в трубы.
Для Э1'оrо соединяют зубчатое колесо 4 с бараба
ном 2 И вращают рукоятку 5. Канатик на.матывается на
59
барабан лебедК'щ затнrивая провод. Механив'м xapa'KTe
ризуе1'1СЯ .следующими техничеСIШ'МИ данными:
Тяrовое усилие лебедки . . . . . .
Усилие на рукоятке лебедки. . .
l(иаметр каната . . . . . . . . . .
Длина каната на барабане лебедки
l(авление воздуха избыто'/Ное . . .
Расход воздуха ((при трубе 1 ,,)
Размеры механизма . . . . . . . .
Вес . . . . . . . . . . . . . . . .
200 «r
10 «r
2,16.M.M
60.М
3 4arп
1 .м 3 /.мин
800Х180Х130 .М.М
4 «z.
Клещи для надевания оконцевателей на провода. Cy
ществ'Овавший ранее способ 'Оконцевания ПрО'ВОД'О.в бан
дажа'ми мало ПРQlизводи елен. На,матыва-ние бандажеЙ и
их лакировка заНИlмали MH,oro iВpeMe
ни и исключали какие либо элементы
индустриализации. С ввеДelнием пласт
маосО'вых оК'онцевателей 'различных
ВИД:ОВ оконцев ани е IПрОВО!дОВ з.пачи
5 тельно у,простил.ось. ОJL'Н'ОЙ из разно
вид:ностей око,нцевателей является oт
резок хлорвиниловой трубки.
Для оБJlеrчения надевания OKOHцe
2 вателей из хлорвиниловой 1'рубки на
КО1нцы проводав пользуются клеща'ми,
показанными на рис. 25.
Клещи изrОТОВJlЯЮТСЯ заводом
rлавэлектромонтажа rосмонтажспец
строя СССР.
Особую ценность эти клещи преk
ставляют iВ 1'ом случае, К'оrда требует
ся надеть оконцеватель ,на конец про
вода с за нутым колечком.
Клещи состоят из РУКОЯ'J10К 1, pы
чаrов 2, штока 3 с 011вер.стием В, HO
жа 4, шарниров 5 и 6, шпилек 7.
Для 'О1'рез:ки трубку вводят BKpyr
лое отверстие В штока 3 и, сЖ'имая py
КОЯl1КИ 1, отрезают часть трубки при
помощи ножа 4.
О.концевании пр'оводов клещи берут 'В правую
левой РУIКОЙ отрезок трубки оконцеватель Ha
на три ШПИЛl>К'И. Затем сжатием рукояток 1
7
Рис. 25. Клещи
для надевания
оконцевателей на
провода.
При
руку, а
девают
60
4
трубку растяrивают до нужноrо размера. РаостЯ'нутуlO
трубку надевают на конец провода. Клещи СНЮ13ЮТ,
разд,витая рукоятки.
9. ИНСТРУМЕНТЫ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ МОНТАЖА
КАБЕЛЕй
Универсальные сеКТОРНые ножницы типа HYCK 300
(рис. 26) УПР'остил.и и облеrчили выполнение о.пе,раций
по перерезанию проводов 'и 'кабелей.
ДЛЯ TOI'O чтобы перерезать прово или кабель нож-
ница.ми, следует сжать Рyiкоятмr 1 и 2 до откава И' вы-
ззо
<:::>
Рис. 26. Универсальные секторные н{)жницы типа HYCK 300.
вести из зацепления запорную собачку 3. Если требует-
ся отрезать ороткий ,кусок, то подвижной секторный
нож 4 устанавливают с таким расчетом, Ч'f.обы между
ним и неподвижным ножом 5 образовалось отверстие
достаточноrо диаоме-rра для ввода отрезаемоrо конца
.пр,овода ИЛ'И кабеля. Если нужно отрезать длинный ко-
нец и ero ввод в зазор между 'Ножами затруднен, то
следует качанием рукоятки вывеет.и из зацепления по-
движной нож, подвести неподвиЖный нож под отрезае-
мый кабель и н а.ло Ж'ить на 'H ro подвижной нож, пово-
рачивая ero BOKpyr оси 6. Перерезают кабель ПО'дачей
ДВ'И'ЖУЩ€I10СЯ подвижноrо 'Ножа храповым устрой-
ством 7 путем качания рукоятки 1.
В ,праlктике наблюдаЮl1СЯ 'ПОJЮМIКИ ножей от неуме-
лоrо пользования .ножницами. При разреЗaJНИИ кабелей
больших сечений подачу следует производИ'ть только на
61
адин зуб храпаваrа устраЙства, так как при увел'llЧСН
най падаче на два или три зуба Maryт вазникнуть Heдa
пустимые усилия 11 нажи сламаются.
При разрезании пранодав 'И кабе.'lей малых сечеНIIЙ
можнО' дапустить увеличенную -падачу на Д'ва зуба за
счет бальшеrа ра.ствара РУКОЯ1'ак, чтО' сакращает врe:vIЯ
резания.
Если 1'ребуется снять нажницы да оканча.ния перере
за'Ни'я кабеля (в прамежутачнам састояниlИ-), та неабха
дима развести рыча.I'И да а1'каза, нажа1'Ь на курок
фи,ксирующей сабачки ,и вывести падвижнай наж из зз
цепления, павернув era на оси 6.
Опыт ПOlказал, чтО' при перерезании кабелей 'с MeTak
лическай броней пр.аЧ'насть ножей .нажниц не всеrда
аказывается дастатачнай и в отдельных случаях пра
исхадят палаМIКИ. Завады изrотав.ители нажниц
в 'И'нструкциИ' указывают, чтО' -нажницы 1'ИlПа HYCK 300
устайчива работают ,при перерезании ПРО1J3адав и небро
нираrВанных кабелей сечен.ием да 300 .м.м 2 .
Ножницы типа НКБ 1 предназначены для пере
резания бранираванных кабелей и представляют ca
бай навую мадернизираванную мадель типа HYCK 300Y.
Ножницы .имеют удлиненные рукаятки и усилеН'ные pe
жущие ,нажи.
Кабельный домкрат с рычажным тормозом. Для падъ
ема и по\Ц:цержания на весу Iкабельных. ба.раба'нов при
ра,скаl1ке ка,беля применяют опециальные кабельные
даМ'краты. В электрамонтажных орrа'Н'изациях эк'сп.lуа
тируются нескалька конструкций кабельных дамкратав,
01'личающихся талыка деталями.
Кабельный домкрат савременнай ка'нструкции пака
зан 'На рис. 27. Era устрайства неслажна. На карка'се 1
из' у'rлавай стали укреллены два направ.'lЯЮЩИХ швеЛJlе
ра 2, па к-оторым передвиrается башмак 3 с aTBepCTYleM,
пред'назначенным для вала ,кабельнаrа барабана. Баlll
мак движется в результате вращения ви.нта 4 в rайке 5.
Вращение асуществляется качанием рычаrа храповаrа
устрайства 6. На пративопалажнам башмаку канце вин
та закреплена направляющая 7. Для 'передвижения дaы
j{pa1'a служат РУЧIШ 8 и 'калеса 9.
rрузапа ъемность дамкрата 3 т, ан пазваляет ПОk
нимать кабельные барабаны диаметрам да 2000 .AMI, 'Be
сит ДОМlкрат 85 1\е.
6
Отверстия в башмаках подъемных ви.нтов раССЧ'llтаl-lЫ
на Дlиа:\lетр вала .барабана до 70 М.И.
Обычно применяют одновременно два домкрата, что
позволяет ПОДНИl\lать кабельные барабаны весом 6 Т.
ДЛЯ предотвращения IlшеРЦIlОННОrv выбеrа кабель
· поrо бараба'на при раскатке кабеля служит рычажный
тормоз ти'па ТКБ. Он !<репится на домкрате. При нажи
,.
/8
J
1:
z
9
10
Рнс. 27. Кабельный домкрат с рычажным тор-
мозом.
:1
ме ,на ,рыча-r 11 тормоза 10, который вращается на оси,
<олодка тормоза входит в соприкос'новение со щеhОЙ ба
рабана и в зависи'мости от 'степени нажатия в большеЙ
ИЛ'И меньшей мере тормозит вращение кабельноrо бара
бана.
Раскаточные кабельные ролики применяют при про
кладке кабелеЙ в тра'ншеях, кабельных коридорах, по
r;ротяженным rоризонтальным поверхностям. На пря
l\lbIX учаСТI<ВХ используют линеЙные ролики, на ,пово-
роте трассы уrловые.
Ли.неi'шыЙ ролик представляет собоЙ подставку из
FруrлоЙ или rнутой листовоЙ стали. На подстав'ке укреп
лена ось, на которой в свою очередь вращается ролик.
f'олик изrотовлен из листовоЙ стали в виде цилиндра
диаметром 60 М.М И длиноЙ 160 .ММ, оrраниченнarо двумя
63
канусны:\и щека,ми, наибальшиЙ диаметр катарых 180
200 . t,M. Вес ралика 9 К€!.
ЛИ'неii,ные р'ОЛ'JlIКIi у,станавл,ивают па трассе на pac
стаЯоН'ИИ 3 4 ,Л,t друr ат друrа.
У'rлавые ралики представляют собаЙ опарную KaH
СТРУIКI.1!И'Ю шз уrлаваЙ стали или f'HYTbIX ли'сroвых прафи
JlеЙ. На апаt),наЙ канструкции размещены адин rарИ'3ан
тальныЙ 'и четыре вертикальных ралика. у.rловаЙрол'ик
У'стана'вливается та.к, чтО' вертикальные ралики раз'ме-
щаются -с внутреннеЙ, а rаризонтальные с внешнеЙ
староны ИЗ'[1иба ка-беля на паварате. Для предатвра-
щения аПрOlшдывания раЛlрка пад влиянием усилиЙ
раскаты.ваемаrа кабеля в хвостовоЙ ч.асти апорнаЙ 'Кан-
струкции у внешнеrа падшипника 'раризантальнаrа ра-
ЛИlКа при:ва'ре'н к{)стыль, катарыЙ вдавли'вае-ТiСЯ в землю.
При .раскатке кабелеЙ 'В кабельных каридарах на
избежание опраl!(,идывания уrл'авоr.o ,рОJl1ИКа апорная
конструкция упирается в уrал каридара.
Нож типа HKAC l. При разделке кабелеЙ для их ca
еДlшения и оканцевания атветственнаЙ аперациеЙ
s/Вляется надрезание свинцаваЙ 'или алюм'и'НиеваЙ аба-
JIOЧКИ. НадО' так 'На,дрезать абалачку, чтабы наж не по
Вредил ,пая-сную изаляцию кабеля и в та же время над-
рез' далжен быть достатачна rлубаким, чтабы мажна
была снять абал'О'ч,ку.
Пра'ктически устанавлена, что rлуби'На надреза
должна -составлять величину, близкую 'к 2/3 ТОЛЩИНЫ
аболачки.
В электр{)м.онтажных орrа'Н'ивациях Иlмеет,ся сра'В'Ни-
тельна бальшое 'каличества различных ИНС'J'рументав и
прИ'спасаблениЙ для надрезания аболочек
Наж типа НКАС- 1, сериЙныЙ выпуск IЮ'J'ароrа на-
чат заводом rлавэлектромантажа rосмантажспецстрая
СССР с 1963 r., 'в бальшеЙ мере, чем .друrие инструмен-
ты для надрезания абало'чки кабелеЙ, атвечает т:ребава-
ниям электрамонт a-жН'икав.
Наж (ри-с. 28,а) с'остаит из 'ручки 1, в катораЙ дви-
жется -стержень 2 'с мелкаЙ ,винтавоЙ .нарезкаЙ, в сваю
ачередь перед'ВиrающиЙ 'ПРИЗМУ 3. При вращении стерж-
ня <призма не вращается, а получает таль.ко пасту-па-
тельнае или вазвратнае ДВИЖе'ние.
К 'РУЧ1К k прива,рена Clкоба 4, катарая на npyraM канце
имеет муфту 5. В муфте закреплена вилка б. Вилка ма-
64
жеr вращаться BOKpyr ОсИ муфты. В вилке на оси наДеt
дисковый нож 7. ПРИiЗму И вилку В определенном .поло
жени и фшюируют в.инты 8.
Для обеспечени:я свободноrо вращения 'Ножа BOKpyr
кабеля в призму .вмонтирова'ны шесть шариков 9, CBO
бодно вращающихся в своих rнездах.
Для снятия оболочки с кабеля предварительно OCBO
бождают конец !<абеля от джута и брони, если 'кабеJIЬ
f!I i\\
.,
Рис. 28. Нож типа HKAC I.
.
брони.рованный (РИiС. 28,6). Очищают свинцовую или
атомИ'ниевую обоЛ'очку от масла и битума. Наклады
вают на кабель на определенном расстоянии -от конца
Н'ОЖ так, Ч110бы ось П'Р'измы И ось дИtсковоrо ножа были
CTporo перлендикуляр,ны.
Вращением rоловки стержня подают призму на rлу
бпну для прорезания оболочки на 2/3 ее толщины. За
крепляют винтами призму и вилку И кольцеВЫ I движе
нием делают надрез оболочки. Затем освобождают винт,
разворачивают вилку под уrлом 'к Оси призмы, закреп
ляют ее в таком положении и, вращая за рукоятку нож
вокр) r кабеля, производят спиральныЙ надрез до конна.
Оболочку с,нимают до кольцевоrо надреза' с помощью
плоскоrубцев.
5 в. в. Белоцерковец.
65
Нож HKAC 1 вполне уд:овлеТВОРИiельно lIадрез.ает
алюминиевые оболочки, а при 'свинцовых МЯl'ких обо
лочках требуется приобрести некоторый HaiВЫlK, чтобы
(.беопечивать качествен'ное надрезание и снятие обо
ЛОlJlIШ.
Ручной rидропресс типа РrП 7м является универсаль
ным механИ'змом. С ero помощью :\!ожно выполнять
6
)
, 9
/
J
Пljatf!О/f/JI
t8AlM 2 25i35i50NN 2 70;95.111.111' fZОi/50ЛI.RI 2 185iZI;{)ЛI.N'
JJJL JJ. . JI. Jfa
1 / / / I
r:J t3 ; l ' ,11; i l " liiJ v I
'6Н 2'Н,е5С JJ .eJr OH;J5r 70HjSOr S5H,zo. 120H;95r 'J/J".7. 18J/f,7Jo. 11 IlJr I
ЛС 'РС ?ОС G.JC 'ЕОС ,jQC tlSC ёЮ,
i6ЛlJll' Z5.111J11' 35J1{Я' 50Jl{.III.' ?O/llJl{' 95/1lN'1Z0/llN'150./l{.III' 185Л1J11' ЕI;ОЛl)/J 2
. i.t штPu цы .
Рис. 29. rидропресс ти,па РrП 7м.
оконцевание и соеди'нение алюминиевых и медных жил
проводов и кабелей сечением от 16 до 240 мм 2 MeTO OM
опресеовЭоНИЯ в трубчатых 'кабельных 'наконечниках и
с{)единительных I'ильзах, перекусывать медные, алюми
н.иевые и сталеалюмиН'иевые провода и жилы кабелей
сечением до 185 мм 2 , а также продавливать отверетия
дна,метром до 43 М.М в листовой стаJ1'и толщиной 2 .ММ.
fидропреос (рис. 29) состоит из етальноrо ци
линдра 1 с 'Поршнем 2, в который ветавляется .пуа:нсон 3,
насоса 4, ма.сляноro резервуара 5, я.вляющеrося OДHO
временно РУКОЯТIШЙ пре-сса, ручноI'О привода наСОса 6
Д!IЯ пере-качивания масла из 'масляноrо резервуара в ци
линдр пресса и вилки 7, :8 которую ветавляется матри
ца 8, закрепляемая пшшкой 11 с винтом 12.
66
I
'1
11
.
...
"'1
:7>
L
Для осуществления ра6ачеrо и вО'звратнаrа хада
паршня Б исхаднае полажение в цилИ'ндре установлен
кра'н 9. Для улабства рабаты пресс ,снабжен наплечным
peMH€<M 10.
ОпреосоваН'ие rидропреосам осуществляется в сле
лующем порндке.
В rнездо паршня вставляют пуансан, а в 'вилку
матрицу (пуа'нсон и '1атрицу выбирают па нанесенной
на них маркировке 'пад оаатветствующее сечение апрес
совывае 1ОflО кабельноrо наканечника). Па:нарачивают
кран 9 вправо до отказа и ПРОИ6вадят 40 45 качаний
на.саса 'РУ1каяткаЙ 6 до палноrо опреСDавания, что xa.paK
тер'изуе11СЯ СОПрИlкосновен'Ием пласкастей мат,рицы и
пуа'нсана. Для в=азврarrа поршня iB исхаднае паложение
кран 9 поварачивают впена на 2 3 абарата.
Для предатвращения недапустимых давле.ний rИ'дро
пресс ,сна,бжен 'предохранительным клапанам, атреrули
poBaHHы'M на 550 ати.
Пресс мажет работать ручками 'вверх, вниз, в rари
за'Н'тальнам и любом наклонном полажениях.
Максимальнае давление, развиваемае паршнем, 7 Т,
наминальный хад паршня 25 мм, нес ос масла'м 6,5 К2.
В качестве рабачей жидкости следует применять
тщательно атфилырава,нные автол или 1 1аши.ннае масла.
Примене'Ние трансф-орматорноrо масла н друrих масел
подобнай кон<:'И'сте.нции недопустима во И'збежание течи
через уплотнения и сальники.
3а'вод паста'вляет .с rИJLрапреСDам набар маТрШl и
пуансанав для 'ОпресО'вК'и кабельных ,наlка'Нечникав в HO
меНlклатуре, У1ка,за,ннай на рис. 29, и наж с опарой для
переКУ'сывания ,ПРОБОДОВ и жил кабеля. По атдельным
за,казам к rи.дропрес.су поставляются на.боры инструмен
тов Д.'Iя опреосО'вк:и rильз овалЬ'ных саединителей право
дав ваз ушных линий сечением 16 I85 мм 2 ,н для про
давли.ва,ния отверстиЙ в листавай 'стали.
Стремление облеrчить вес опрессО'вачнаrо механиз,ма
побудило конструктаров прибеrнуть к инай схеме ПО'-
строения r'И!Iр-опресса по 'сравнению 'с принятай 'в rи.дро
прес.се РrП-7м.
Ножном rидропресс типа УП 2 состоит из двух
узлав ,пресса Н rаловки, саединенных между собой
дюр'итовым шланrам BbIcOKaro давления.
Узел пресса СОСТ,QИТ ИЗ ба.ллана с маслом, насаса ДJIЯ
б*
67
перекачки' ма'сла из пресса в 'roJroBIKY и ножной педали,
с ПО lOщью которой осущест ляют качание насоса. [o
ЛO'ВlКа пресса состоит ,из цилиндра с П'оршнем, в КОТOIр'ом
и'меется rнездо для пуаlН'сона и скобы для установки
иатрицы. Предохра'Н'ителыный клапан, .отреrУЛИ'Р'Ован
ный на давление 220 ати, предотвращает разрыв
шланrа.
Нажимая ноrой на педаль, производят до 20 кача
ниЙ (в за'висимости от сечения жилы) , o упора плоско-
стей ма"DРИЦЫ и пуансона. Для возв'рата поршня
в ИСХОДlное ПО lоже'НИе с праlВ'ОЙ стороны преClса устан.ов-
.1ен 'кран. Поворачи'Вая кран влево, масло перепускают
из I'ОЛОВКИ в баллюн пресса, а повора'Чива'я кран 'впра
по, дают В'оз.можность качать .М3iСЛО Ha,cocuM в цилиндр
rОJЮ'ВIКИ.
Максимальное давление, развиваемое прессом, 6 Т,
ход ппршня 14 М.М, длина шланrа 1 760 M.Af, общий вес
преоса 13,5 К2, вес rоловки преClса без шла'нrа 3,5 К2.
ТаIКИ:М о!бразQ.М, электромонтеру приходится держать
в руках мехаlНИЗ'М 'веоом не в 6,5 К2, подобно rидро
арессу РrП-7, а только в 3,5 К2.
rИДрО'ПрelСС ти.па. УП 2 комплектуется пуа,н\СонамИ' и
МЮ'рИ1ца'ми для опрессовки кабельных наКQiнеЧНИIКОВ и
соед'И'ниrrельных rильз на проводах и жилах Iкабелей ce
чением от 16 до 300 мм 2 .
Пресс типа мrП 12 относится к числу малоrабарит
аых прессов, предназначенных для опреосовки кабель
ных lНа'кон.еЧ'ников и овальных соединителей медных,
аЛЮМИlНиевых и сталеаЛЮМИНИelВЫХ жил прО'Водов и Ka
белей. Этот пресс Иiспользуется при 'моmаже 011КРЫТЫХ
ра-спределительных устройств, воздушных и !Кабельных
сетей. Еrю можно устаlнавливать стационарно для рабо
ты на зе'Мле ИЛИ' на полу. а та'КЖе подвешИ'ва-ть для pa
боты на высот-е.
Преос .сост,оИ'т из двух узлов: цилинд,ра и ос.нования
со стойкой.
При движении РУКОЯ'I'!('и пресса вверх и .вниз масло
под действием штока насоса через на,rнетательный IКла.
пан ,поступает в ра,боЧ'ий ЦИЛ'Иlндр rИДрiOпресса и' пере
мещает порrnень с пуаl}f,СОНОМ по напра'влению к Ma
трице, заlКрепленной в заХ'вате npeClca.
rидропресс развивает усилие в 12 Т, давление масла
600 ати, рабочий ход поршня 20 мм. Вес 'преюса при CTa
68
.
цианарнай работе без пуансанов и матриц 7,5 К2, ве,с
пресса в пад.вешеннт.1 састаянии (без оснtO'вания) 6,3 К2.
Преес комплектуется наборам сменных матри1Ц и пуан
сан'ОоВ на сечения от 16 да 240 мм 2 .
Существенным недастаткам опи,санных ручных rи
драпрессов является аТНОСИТevIьна небальшая величина
развИ'ваемаrа 'ими .давления. С их памащью 'ВОЗ,МtOжна
праИЗ'В'адиrrь одновременнае двайнае вдавлИ'ва,Н'ие в алю
МИiНиевых наlконечниках и rильзах для ка,белей ,сечением
талька да 120 мм 2 . При сеч,ени'И 'кабеля свыше 120 мм 2
прихади'f\СЯ праизвадить два паследавателЬ'ных вдавЛ'и
вания.
Электрифицированный rидропресстипа rПЭ 1 с 1963 r.
\Выпускается за'вадам rасма'Нтажспецсl'РtOя СССР. Пресс
снабжен электраДВИirателем, 'которым асущеСТВЛЯе11СЯ
привад насаса. Наоас 'оаединен с rалавкай преоса rиб
КИМ шлаlнrа!\1 'BbIcaKora да'вления.
Пресс пазваляет .J11JOИВВ()IДИiТЬ апрессО'ва'ние кабель
ных напюнеч.никав и 'I'ильз адновременным двоЙным
вдаВЛll'Ванием при сечениях до 300 мм 2 . paMe Tora, ra
ловка rидрапресса типа rПЭ I, удержИ'ваемая раБОЧlLМ
в руках, весит на: 2,5 К2 меньше, чем rИIДр'апресс ти
па, РrП 7IМ.
Клещи типа ПК 1 предназначены для опрессавания
кабельных наКOIнечнИlКОВ и саединительных rильз сече
ни ем ат 16 да 50 tM2 И пеРelI<У'сЫ'ва'ния жил провадав и
кабелей сечением да 70 м.и 2 .
Клещи (рис. 30) -састаят из двух рыча'rав 1, двух
планак 2, двух вилак 3, снабженных УДl1Iиненными py
каЯТ1ка'м'и 4. Рычаl'И клещей имеют {)твер.стия для за
крепления 'ВИ'нтами 'cMeНiHara инструмента пуанса
нав 5 и матриц 6 для апресеоваiНИЯ кабельных наканеч
нико'В и1 тильз, а та'кже нажей и опор для ,перекусы'внияя
жил.
В к{)мплект аменнаю инструмента входят: адИlН пуан
сан 'и одна матр'ица на 'сечение 16 мм 2 , адин пуаНСQlН ,для
сечений 25, 35 и 50 мм 2 И соответетвенна три матр'ицы,
а ТaJКже адин iНаж и a!ll.Ha апара для переКУ'сывания жил
.пРiOвадО'в . ка.белей ,всею диа'пазана сечений от 16 да
50 мм 2 .
Опресс'Ова'Ние кабельных наканечников или rильз
праиз'Водит.ся плавным сжатием рукаятак клещей да
упара заплеlfИlкав ,пуансона' в бар тики матршцы. Макси
69.
мальное давление пуансона 1 500 кТ при усилиях на
хонцах 'РУ1кояток в 25 кТ.
Перекусывание жил осуществляется аналоrично до
сопр.ико'сно'вения лез'вия ножа с ,опорой.
?:j
1
W
Матрица Ш,М,М8
З5U50.дl.
/!
00 З5 е5{,
V J5C
Alатрцца Е5.IКм 2 ИатрuцаJ5NAf A/aтpuцa JOAfAl8
Рис. 30. Кдещи типа ПК l.
Клещи КО:vIплектно с ИНСТРУ IeНТОМ поставляются
в футляре. Вес клещей 2,9 ке. Размер клещей 535х85Х
Х 53 М.М.
Насадка к пистолету типа СМП l
Опыт работы со строителЬ'но монтажным ПИlстолетом
подтвердил высокую эффективно'сть использования
энерrии пороховых rаз'ов. Поэтому'в электромонтажных
орrанизациях рационализаторы разрабатывают приспо.
собления, ра.сшаряющие область применения ПИСТQ-
.1етО'в.
Одновременно создаются конструкции lНеза'висимых
от пистолета механизмов, в которых также используетсSI
энерrия ПОрOJювых rазо'В.
К первым относится насадка 'к пистолету СМП l для
опреС'СОБКИ ка.бельныIx f/аконеЧНИКQВ и ()ваЛр!iЫХ соеди
70
нителеi\:, 'КО' втО'рым пО'рО'ховые пресса .J,ЛЯ О'прессО'вюt
кабель,ных накО'неч'Ников и овальных сО'единителей и KO
ланки для прО'бивки О'тверстий в пустО'тных бетО'нных
плитах перекрытий.
На рис. 31 пО'каза,на насадка, армированная на ШI
стО'лете, 'серийнО' выпускаемая заВО.J,ами rлаВЭJIе'КТрО'
монтажа rосмонтажспецстрО'я СССР.
.
а)
8).
Рис. 31. Насадка к пистолету типа СМП 1 д.'IЯ опрессовки
кабельных наконечников.
а общий вид насадки; б опрессовка кабелъноrо наконечника;
в опрессовка овалъноrо соединителя проводов воздушных линий;
2 отрезка сталеалюмиииеDоrо провода.
На укорО'ченный СТВО'Л пистО'лета 1, имеющеrО' на-
ружную реЗЬiбу, навернут корпус 2, в кО'тО'рый В свою
О'чередь в-вернута вилка 3, пО'дО'бная 'ПРlимеН5IемО'й в rи
дрО'прессе типа rРП 7м. Внутри ствО'ла и кО'р'пуса дви-
жется ударник 4. Для вО'зврата ударника в исхО'днО'е
пО'лО'жение служит лружина 5.
71
в удар'ник 'вста-вляют ,пуаlНСОН б,выбираемый по ce
чению опрессовываемоrо наконечника, а в заплечики
вилки матрица. 7, закрепляемая в'Интом 8. Кабельный
наконечник, надетый на жилу кабеля или про'вода, по
мещают между матрицей и пуансоном.
При выстреле пороховые rазы давят на торец )'Iдар
'Ника, резко перемещая ero 'В'месте с пуансоНiОМ по Ha
праВJIен.ию ма11рИЦЫ. Опрессова'ние 'наконечника про
исходит в м'омент наибольшеrо сближения. На рис. 31,6
показано положение :пуансона И матрицы в момент
опре-ссО'в-ания ,на.КOIНечника.
На рис. 31,6 показана опреосовка rильз .О'вальных co
еди'Нителей, а на рис. 31,2 обрез'ка сталеалюм.иниевоrо
пр'О'во а.
В КiO'Нст:рукЦ'ии наlсадки для опрессО'ван'Ия имеются
слабые 'стороны, заключающиеся в следующем.
Насадка армируется на пистолете, сконструирован
ном для выстрела дюбелем. В момент Выстtpела дюбеля
П'орох'О,вые rазы окаiЗывают давление на С"J1вол 'в pa
диальном направлении. Gколько нибудь значимых усИ'
лий в ПрОДОЛl>НОМ направлении 'ствол не испытывает.
Эти обстоятельства о:предеЛ'ИJIИ прочност.ные хараlктери
стики -ствола. При 'Опреосовке же 'на-конечни'ков с по
мощью насадки ствол ,испытывает большие усилия на
разрыв, TalK а<а'К сила, 'напра'вленная в р.езультате дaB
ления пороХ'О'вых rазов -на ударник 'в -сторо'ну матрицы,
пытается 'Оторвать ,на'садку от ствола.
Ствол калибра 12 ММ, 'использ'уемый для арм.ирова
ния на'садOlК, имеет 'стенки небольшой толшины, 'к тому
же ,ослабленные резьбой в месте навертывания насаД/ки.
Чтобы получилась качественная опрессовка, следует
оrраничить максимальное и минимальное усилия опрес
сования. МинимаJIьное усилие определяется 'вели-чиной
пороХ'овоrо заряда: подбирается такой патрон, энерrия
ВЗ'Рыва KOToporo достаточна для опре:ссова'Ния кабельно
ro наконечника требуемоrо 'сечения. Ма' симальное уси
':iИе опрессования оrра'НичИ'вается конструкцией матрицы
и пуансона; при до.стижении -необходимой rлуБИ1НЫ
опрессО'вания заплечики 'Пуансона соприкасаются
с внешней плоскостью матр щы, оrра:аичивая дальней
шее движение.
Подбор патронов -и инструмента для опрессо:вания
алюминиевых rильз, алюминиевых и медноалюминиевых
72
Таблица 13
..
Типора3 lеры Заводская маркировка .'"
о'"
Наконечники Сечения, ",О
'" Q,
.м:.м: 2 , н тип "'..
:а'" '"
",'" жил матрицы пуансона .."
"' алюминие Iмедно.алю. '"
",g... Q,Q,
",,,,:а вые миниевые ......
'"""''' о::;;
[A 11 TA 11 TAM 11 70 95и, 95с, 70r 70,95 89
[A 12 TA 12 TAM 12 70с 95и, 95с, 70r 70,95 89
[А-13 ТА-13 ТАМ.13 95и 120и, 120с, 95r 120,150 [ 1
[A 14 TA 14 TAM 14 95с 150и,150с, 120r 120,150 [ 1
[А.16 Т A-H TAM 16 120и 150и, 150с, 120r 120,150 [ 2
120с
[A 17 ТА-17 ТАМ-17 150и 1 15ОИ , 150с 120r 120,150 [ 2
150с
Примененне патронов выше [.2 по УСЛОВIIЯМ техннки безопасности запре-
щается.
наlконечни.ков на'садкой, а'рмированной ,на пистолете
типа СМП-l, следует 'ПРОИЗВ()lДи'Ть по табл. 13.
Применение насадо:к 'внеоло некоторое изменение
'в бл'окировку пистолета. Пр,едохранительная тяrа 9 уко-
рачиваеl1СЯ и изrибается. Для отжатия и запирания тяrи
служит рычаr 10. Рычаr 'в продольном направлении пере-
мещает тяrу, которая, взаимодействуя с предохраните-
лем, освобожщает 'опусковой крючок и последний полу-
чает \Возможность произ'вести взвод и спуек уда.р:ника.
Пороховой пресс типа ППЧ 20. :Конструкции порохо-
вых п,ресс{)в для опреесовки кабельных на'конечнико'в
и rильз оваЛlтых соединителей, со:здаlНные различных
электром'Онтажных орrанизаlЦИЯХ, едины по за,мы.слу
и От.J:lИчаются толЬ'ко деталями.
Наиболее рациональной конструкцией является поро-
ховой пресс типа ППЧ-20 (рис. 32), сконструированный
инж. В. п. Чижиковым.
Пресс успешно прошел ПРОИЗВОДСl1венные испытания
и эксплуатируется в ленинrрадских электромонтажных
орrанизациях.
Пресс состоит из корпуса 2, 'в'зрывной 'камеры 9, за-
твора с БОЙIЮМ и боевой пружиной 1O 14 и' защитноrо
кожуха 5.
Чтобы опрессовать кабельный наконечник или соеди-
нительную rильзу, надо выполнить ряд операций: при-
к'репить к поршню 8 пуансон 7; вставить .матрицу 3
73
в корпус пресса 2; вложить в матрицу вкладыш 4; по
местить в матрицу опрессовываемый наконечник ИЮI
соединительную rильзу. Во время установки матрицы
lу
IЗ 16
12
ff 15
10 ..
в
6
5
у
3
2
1
...
...
J[)
Рис. 32. Пресс типа ППЧ 20.
/ кольцо; 2 корпус пресса; 3 матрица; 4 вкладыш;
5 защитиый кожух; 6 пружииа кожуха; 7 пуаисои; 8
поршеиь; 9 камера (взрывиая); /о корпус затвора; / /
Telo затвора; /2 боек; /3 боевая пружииа; /4 курок;
/5 патрои; /6 ручка.
и раЗYlещения опрессовываемых наконечников !или rильз
защитный кожух 5 должен быть поднят, а при подrотов
ке к выстрелу и в момент 'производства выстрела опу
щен.
74
.
llля зарядки пресса следует взять за ero ручку 16,
повернуть ее, вывести из зацепления тела затваРа 11
с карпусам 10 и вынуть затвор. В вынутый затвар BCTaB
.'Iяется патран 15. Тела затвара 'с патранам вста,вляется
в карпус зат'В'ора и паваратам ручки 16 закрепляется на
преосе.
Для выстрела необхаlдИi\1О аТ7ЯоНУТЬ 'курак 14 да aT
каза, чтобы завести баевую пружину 13, и атпустить .ero.
Курак 'вместе с байкам 12 'под действием п-ружины 13
пере:местится вниз и байкам 12 ударит па пист-ону патра
на: произайдет выстрел. Паршень 8 пад действие?1 ла
рахавых rазов устремится из камеры 9, и пауансан вай
дет в опре,ссавываемае са единение.
После оП'рессавки кажух 5 П'од!нимают вверх, в .ста-
рану затвара. Вместе с ним паДНИ:\-lаются пуансон
с паршнем. Опрессаваннае саединение ВЫНИVfается из
мат'рицы.
Для смены патрана необхадима павернуть ручку 16
затвара и вынуть затвар вместе са стрелянай rильзаЙ.
От случайных выстрелов да п-олнаrа закрепления Te
па затвара ипатрана предахраняет блакиравка в виде
скашенна'rа прилива на теле затвара.
Прес'с типа ППЧ 20 атличается ат страительна юн
тажноrо писталета более слабым звуком выстрела. С па
мощью ,пре,сса ма'жна апрессавывать ыедные кабельные
на,канечники и саединительные rильзы ат 35 да 185 м.м 2
включительнО' и алюминиевые да 240 м.м 2 . Овальные
соединители МОЖНО' апрессавывать ,на медных правадах
сечением да 150 мм 2 на алюминиевых и стаlЛеалю:\шние
вых до 120 .мм 2 включитеJIЬНО.
а
10. ИНСТРУМЕНТЫ И МЕХАНИЗМЫ
ДЛЯ МОНТАЖА ВОЗДУШНЫХ ЛИНИИ
Трудаемкая операция па .окарке древесины при заrа
тавке элементав деревянных опар ваздушных JIИНИЙ да
пастаящеr-о 'времени во мнаrих арrанизациях не механи
зиравана и выпалняется вручную тапарам или струrа,ыи.
Между тем промышленность выпускает (в аrра'ничен
ных калич-ествах) электрифицираванный инструмент Д<lЯ
этих целей.
Электроокорочный инструмент типа OA 19 (рис. 33).
Электро;двиrатеlЛЬ 1 'имеет рукаятку и выключатель.
Двиrатель саединен ва.лам, ,прахадящим в паJlай штан
75
re 2 с фрезерной rолоВiКОЙ, состоящеЙ из peAYKtopa 3,
трехзубой фрезы, закрепленн.ой .на выходной оси peДYK
тора, и защитноrо ,кожуха 4, закрывающею фрез сверху.
Конструкция ,кожуха поз'воляет реrулирова.ть rлубину
реза фрезой, т. е. произ:водить как rрубую, так и чистую
,
IJ
Е
о
J
Рис. 33. Электроокорочный инструмент типа OA 19.
окор'ку или делать 'ПрОЛЬJiски бревен на длину крепления
к паСЫ'НКalМ.
Инструмент присоединяется к сети частотой 200 2Ц
rибким кабелем 5.
ОIЮpiКУ про изводит один рабочий, который держит
окорочный инструмент перед собой правой рукой за py
коятку, а левой за штанrу. За одно движение инстру
.мент снимает кору .с древеси.ны на длине 1 1,5 М. За,
тем, перемещаясь вдоль бревна, рабочий .п'Роизводит
дальнейшую окорку. После 'снятия коры с одной CTOpO
ныI бревна ero переворачивают вдоль оси на 1800 и сни
мают кору с друrой стороны.
..
Техническая характеристика инструмента OA 19
Асинхронный, коротко-замкиутый
закрытоrо тина электродвиrа-
тель трехфазиоrо тока
Номинальная мощность
Частота .......
Напряжение . . . . .
Скорость ротора . . . . . . .
Передаточное число редуктора
Режущий ннструмент . . .
Скорость фрезы в минуту.
Диаметр фрезы. . .
Производительность . . .
Вес без кабеля . . . . . .
1,2 "вт
200 Щ
220 в
12000 об/мин.
12: 23
Трехзубая составная фреза
5800 об/мин.
70 мм
10 м' В смену
7,2 "z
76
"
.
Лриспособление Иltж. Пичхадзе. При установке, Bbt-
вер'ке и укреплении опор, п,ри такелажных работах обыч-
но применяют THrOBbIe тросы и 'расчал'ки. По окончании
ука:занных опера'циЙ тЯ'rовые тросы и расчал.ки необхо
ДИI\Ю снимать с опор 'или друrих мест 'крепления, что
связано с необходимостью подъема рабочих на опоры
и затратоЙ времени на демонтаж троса. Эта 'Неп,роизво-
дите-пьная затрата времени и труда устраняется приспо
соблением, .предл,оженным инж. Пичхадзе.
Приспособление предс'Тавляет собой петлеобразный
кор,пус из. полосовой стали с 'Втулкой, пр'И'варенной
к одной из лапок корпуса. Во втулке вмонтирова'н за.пи-
рающий механиэм, состоящий из пальца. и ,пружи'ны,
которая нормально удерживает .палец между двумя лап
каlМИ ко'р'пуса. Трос .или расчаЛ'ка :ВВОДИТIСН одним кон-
цом в петлю корпуса приспособления, протяrивается че-
рез Hero, а. друrим концом обхватывает опору. На обх'в8'
тывающем конце троса Уlкреплена -cepьra с отвер'с'Тием,
которая удерЖ'ивается -пальцем корпуса.
При необходимости освободить и сбросить трос
с опоры Ctледует, .нахо:днсь на земле, потянуть за шнур,
ПРИJк'ре.пленный к пальцу запирающеrо механиз-ма. Пре-
одолев усилие пружины, палец перемещают вниз, в pe
зульта'Те чеrо cepьra 'выхо:ди'Т из за'цепления и трос па-
дает на землю.
Описанное приспособ\J1ение, 'Или' как ero еще назы-
вают монтажники, замок Пичхадзе, изrотовляется в ма-
стероких монтажных орrаниза.ций и заводо-м rлавэлек-
тромонтажз. rосмонтажспецстроя СССР.
Монтажные раскаточные ролики предназначены для
раскатки проводов и тросов при монтаже воздушных ли-
ний электропередачи. Ролики можно ,применять для
монтажа медных, алюминиевых исталеалюминиевых
проводов и стальных ТрОС'О'В ка'к в 'свободном -состоянии,
так и со ,смонтированными на них соеди'Нительными за-
ЖИ;\lами.
Монтаж.ные ролики состоят из собственно ролика,
оси, на которой врашается ,ролик, двух ЩeJК, запорноrо
валика, дающеrо возможность освобождать одну щеку
для закладки ПрОВОiLа 'И пла'стИ\нчатой 'по:двеClКИ 'с двумя
отверстиями. Одним отверстием подвеска надевается на
запорный ролик, который одновременно сК!репляет щеки.
Втор.ое отверстие на друrом конце подвес'ки: СVIужит ДJIЯ
77
подвешивания и ПО\!lъема. ролика в собран'Ном виде
к травер'сам опор.
В раокаточных роликах, лрименяемых в монтажных
ор'rаН'И'3ациях rосударственноrо ПРОИЗ.водственноrо коми
тета энерrетики и элеКТРИфИ1кации СССР, ,ролик изrотО'в ,
лен 'из алюм.иниев.оrо 'СПЛ3'ва, а остальные детали из
стаю!. Монтажные орrанизации rосмонтажспецстроя
5 6
"
3
7
Рис. 34. Клещи типа МИ 31.
СССР пользуются раскаточными роликами собственноrо
изrотовления. Эти рОЛИ'ки состоят из двух волО'к,иитовых
колец (образующих .рабочиЙ ручеЙ), заключенных меж
ду двумя стальными обоЙмами, которые заlкреплены /На
чуrунной втулке, вращающейся на неподвижной сталь
ной оси. Констру!щ"ия щек за.порноrо 'вал'И'ка и подвески
в обеих описанных моделях а.нал.оrична.
При помощи этих монтажных роли.ков 'можно pac
!<атывать и монтировать провода и тросы диа.метр'тл до
16 17 .ММ. rрузоподъем:ность ролика: первоrо 2500,
nтoporo 2 000 кТ, вес Toro и. друrоrо около 5,5 KZ, внеш
ний диаметр 250 .ММ.
Монтажные балансирные ролики применяются для ...
раскатки проводов диаметром более 16 17 .ММ. ЭТИ
ролики состоят из двух коромысел, на ,которых шар'НИр
но подвешены две пары баланоиров с укрепленными
между 'Ними на осях 'четырь IЯ роликами диа.метрт.1
120 J1tM. Ко'ромысла прикреплены 'к дву'м щека:м, из KOTO
рых одна имеет замок и откидывается для закладки
провода на ролики. Щеки 'сверху соединены траверсой
с подвеской для крепления ролика к опоре. r,рузоподъ
емность бала.нсирноrо ролика 2 500 кТ, вес около 16 KZ.
I(лещи типа МИ 19А или МИ 31 (рис. 34), выпускае-
мые трестом «Армсеть», можно применить ДJIЯ соедине
78
JI
ния ПРОВ'ОДО-Б ВЛ электропередачи овальными соедини
телями .меТОДД\1 обжатия.
Клещи состоят из рычаrов 1, соединенных ша-рни
pO:lf 2. СТЯ'Пi'Бание рычаrов осуществляе'I'СЯ винтом 3
с РУКОЯ'l'КОЙ 4. Для обжатия оваль'Ных 'соединителей олу
жат вкладыши 5, закрепляе 1ые в рычаrах винта; ш 6.
Обжатие реrулируется болтсш 7. Болт ввинчивается или
вывинчивается на определенную величИ1НУ, ОJliределяе
мую rлубиной вдавливания.
Клещи типа МИ 19А применяются для
овальных -соеди.нителей ПРОВОДПВ медных
16 I50, алюминиевых сечение f 16 I85,
миниевых сечением 16 I85 и стальных
]6 95 .мм 2 . Клещами МИ 31 опрессовывают
миниевые ПрО'Бода сечением 120 240 мм 2 .
Вес клещей около 13 ке.
Клещи кшшлектуются набором вкладышей на весь
диапаз,он сечений, опрессовываемых клещаlМИ. Каждому
сечению провода соответствует свой ком'плект в.клады
шей, состоящий из двух пол-о'Вин верхней и нижнеЙ.
На каждой половине комплекта вкладышей выбиты
шифры, обозначающие 'сечение ,провода 'и номер в-кла
дыша.
Кроме опрессовочных вкладышей, применяются вкла
дыши для перерезания тросов сечение f да 95 мм 2 и про
вадов сечением по 150 мм 2 .
Работа клещюш ПрОИЗВОДИТСЯ в следующем порядке.
Отвинчивают винт 8 и выводят ero из соединения
с верхним рычаr-ом клещей. Поворачивают верх'ний
рычаr клещей на шарнире 2 та.к, чтобы .была возмож
ность 'в'ставить вкладыши в rнезда. Уста'навливают Б'кла
дыши в rнезда рычаrов, при этом порядковые номера и
сечения, выбитые на вкладышах, должны находиться на
адной стороне. Вкладыши за'К'репляют 'винтами.
Упарный болт устанавливают так, чтобы при упоре
в 'Hero рычаrа расстояние между вкладышами было не
более 0,5 MjH (О'кончателнно устанавливается после .пер
Doro обжатия и провер'Ки ero rлубины).
Сое;цнняемые провода с надетым овальным ,соедини
телем укладывают в ручей 'вкладыша, закрывают клещи
и врзщением винта производят -обжатие.
Соединение ПрО80ДО8 термитной сваркой. Соединения
проводов, выполненные термитной сваркой в стык, 'Имеют
обжатия
сечением
сталеалю
сече'Н'ием
сталеалю
11
79
постоянное электрическое переходное сапротивление
1\00нтакта, что является основным их преимуществом по
сравнению ос обжимными и прессуемыми соединениями.
Сва,р.ка производится термитным патроном, представ
JIЯЮЩИМ собой КOIкиль с напрессованной термитной
массой.
Для сварки применяются сварочные приспособления,
в зажимных устроЙствах которых удерживаются концы
сращиваемых проводов с установленным на них Tep
митным па'троном. Приспособлениями же осуществляет
ОСЯ направление и подача 'проводов внутрь патрона при
сва.р'ке.
Б электромонтажных
орrанизациях при.меняют
разнообразные !КOHCTPYK
цИИ сварочных лриспо
соблений, что объясняет
ся поисками более pa
циональной КО,НС'J1рукции,
леrкой и удобноЙ 'в pa
боте.
Наиболее раопростра
ненными являются две
модели приспо'соблениЙ,
разработанные в системе
Мосэнерrо.
Приспособление типа
ПСП 2 (рис. 35,а). Шар
нирная рама 1, на Be'PX
них концах -котороЙ за
креплены зажимные YCT
ройства 2, внизу заканчи
вается двумя рукоятками
с запорным к,рючком 4.
Рама находится под
действием ,пружин 3. От
излучения тепла mри cro
ра'НИll тер'Митноrо патро
на защищает щиток 5.
Сварка ПрОlВод:О'в произ
водится В следующем по
рядке. Сжимают 'пружи
ны nриспособления и за
80
5
б
..
а)
Рис. 35. Приспособления для
а приспособлеиие типа ПСП-2; 6
стопоривают их наложением З1'lпорноrо крючка на ниж
ние концы рукоятки. Заводят концы пр.оводов б в кокиль
терми'J1НОro патрона 7 до упора во вкладыш. Пр'и этом
необходимо ослабить и отодвинуть бандажи на расстоя
вие 1O 12 мм от торцов кокиля. Накладывают у торцов
кокиля бандажи (3 5 витков) из шнуровоrо асбеста
9
12
..
13
БJ
теРМИТНQЙ сварки п-роводов.
аппарат типа АТСП 5(Н85.
. () 6. в. Беnоцерковец.
81
во избежание вытека-н'ия при -сварке жидкО'rо металла.
Уста.навливают и заlкрепляют провод с терМИТНЫ:\1 па
TpOHO 1 в приспоооблении так, чтобы патрон 'был СИМ:\lе
трИ'чно ра.сположен между зажимами пр.испособления и
rОРИЗ0нтаoJIЬ'НО, а стык кокиля был обращен кверху.
Освобождают запорный крючок, после чеrо концы про
водов окажутся под СЖ!lмающим воздей'ствием пружин
для а'ВТО:\lатичеокой подачи в патрон в процессе сварки.
Поджиrают термитный .патрон, 'прикрыв ет'О защитным
КОЖУХО:\I. установлеННЫ\1 на приспособлении.
После 'I'oro 'ка'к прекра'Тила'сь автоматическая .подача,
для получения более rкачественной сва'р'КИ неоБХОДЮlа
дополнитештая ручная пода'Ча. Общая ПЦlI,а"ча должна
быть не менее высоты вкладыша термитноrо патрона.
После пре ращеН'ия rорения термитноrо патрона сле
дует отвернуть винты зажимноrо устройства, снять при
способление и бандажи с провода, снять наплывы и' за
чистить место 'Сварки.
Приспособление типа ПСП 2 предназначено для
сварки медных, алюм'И'ниевых и 'сталеалюминиевых про
водов 'сечением 60 240 мм 2 . вес .2,2 ке.
Приспособление типа ПСП 3 аналоrично по KOHCTPYK
ци'и, весит 5 ке и предназначено для сварки проводов .ce
чением ДО 600 м.м 2 .
Аппараты типа АТСП50 185 и АТСП240 600 изrотов
ЛЯЮl'ся заводом РЭТО Мосэнерr'О для термитной -с'вар!'и
пр'оводов 50 185 с.JIL 2 и 240 600 мм 2 соответственно.
Аппарат типа АТСП 50 185 изображен на рис. 35,6.
Рама состоит из двух щек 8 из уrловой 'стали и двух
круrлых направляющих 9. На левой щеке укреплен iНe
подвижный зажим 10. Подвижной зажим 11 переме
щается по 'направляющи.м под деЙствием 'Пружин 12.
Рама удерж'ивается неподвижной 13 и поворотной 14 py
коятками. Поворотная 'рукоятка 14 шарнирным рыча
ТО:\1 15 связа,на -с подвижны'\<1 зажимом. Для удобства
упаковки и переноски клещей рукоятки И3'rотовляются
съемными. От тепловоrо ИЗJlучения предох'ра'няет защит
ный щиток 16.
Для сварки пронодов правую рукоятку поворачивают
вправо, ручкой наружу. Концы проводов заводят в KO
киль термитноrо ,патрона до упора во ,В'кладыш, iНакла
дывают у торцов ,кокиля бандажи 'Из шнуровоrо асбеста.
Далее устанавливают и закрепляют в клещах пр6вод
82
с термитным .патранам. Паворачивают ,падвижНую
ру аятку ручкой внутрь, .в результате чеrа пружины
сжимаются и подвижная щека будет ,нахадиться пад их
ваздейсrвие':'I1 для автаl\1ат,ичеС'кай падачи правода. Па
J сле этаrа мажна поджечь терюIТНЫЙ патран, при.крыв
era защи'I'НЫМ кажухам.
Па аканчании сва,рки подвиж.нуюрукаятку пава'ра
чивают 'впра'ва руч'кой ,наружу, атвертывают винты за
жимав, аппа1рат снимают 'с провадов.
Дальнейшие операции па снятию бандажей, на,плы
вав и зачистки мест сварки произвадятся как абычна.
Аппа/рат типа, АТGП 50 185 весит 3,45 К2; аппарат
Л ТСП 240 600 4,5 К2.
11. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ДЛЯ МОНТАЖА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОйСТВ
И силовоrо ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Простейший электрамантажный инструмент aTBepT
ки за паследнее время в ряде случаев м'адернизируют
ся, их асна1щают приспасаблениями, катарые павышают
праизвадителЬ'ность труда и улучшают Iкачества выпал
няемых ими апераций. В этам атнашении представ.'lЯЮТ
интерес атвертки с реrулируемым крутящим моментом,
!\lеханические спиральные и отвертки с ,приспасаблением
для захвата винтав.
Отвертки с реrулируемым крутящим моментом BHeд
J ряются в электромантажнае праиз.вадство в свяЗ1l с при
менением алюминиевых праводникавых материалав,
падверженных павышеннай текучести. В этих >отвертках
мажна атреrулировать величину крутящеrа мамента
в завис'Имасти 0.1' размера за,вертываемаrа вию'а.
Отвертки обеспечивают 'крутящие маменты для винтав
с резьбай M3 5 кТ. см; для винтав M--l 12 кТ. см; для
винтов M5 20 кТ. см и для 'винтав M6 '25 кТ. см.
УстраЙства атвертки мажна праС.'lедить па рис. 3G,a.
Круrлый стержень 2 мажет двиrаться па втулке 5.
Пружина 3 уде,ржива-ет стержень на апределеннаЙ rлу
бине. На аднам канце стержня 'крепится Clменное лез-
вие 1; на друrам шайбы 7 и 8. Этат конец стержня
ква.дратнаrа сечения (или круrлаrа сечения со снятыми
льюками) и шайбы 7 с атверстием анаrЛаrи'Чнаrа про
филя взаимазависимы в сваем саединении. Шайбы 7
6*
83
tфижимаются к шайбам 8 пружИ1НОЙ б. Ша,Мы 8 XBocto
,вика:ми заведены в проре3'И обоймы, .блаrодаря чему они
не IMorYT ПРQlвернУ7Ь'СЯ.
ОбоЙ!ма 4, корпус 11 и к;рышка 12 составляют ручку
отвертК'и. Во ВНУ7ренней ПОЛОсти ручки размещаются
сменные лезвия 13. Давление на торец стержня пере
дается ручкой через донышко 9 и шарик 10.
При допустимых ус.илиях 'На лезв'ие отвертки на.бор
шаЙб 7 и 8 соедине.н силами сцеплен'ия, вызванньв1И
.
13 12 1/ 10 9 8 1 6 5 J
2
а)
18 19
15 18
17
14
1
5)
Рис. 36. ОтверТl<И.
а с реrулируемым момеитом; 6 СПllра.1ьиая.
трением шайб друr от друrа, а стержень с лезвие:\1 воз
можно вращать РУЧ1Кой. Но !<З!< только усилие превысит
допустимую величи,ну, шайбы начинают проскаmьзывать,
соединение между ними нарушается и стержень с лез
вием перестают вращаться.
3ада'Н'ное 'Маlксимальное усилие устанавливает.ся Bpa
щением втулки 5 отно,сительно обоЙмы 4. На втулке Ha
несены рНос.К'и с указанием размера 'Винта, На 'оБОЙ:\-lе
сделана установочная риска.
Длина отвертки 240 ММ.
Механическая спиральная отвертка (рис. 36,6) позво
ляет ускорить процесс завертывания винтов и OДHOBpe
менно сн'ижает прила'l'аемые усилия.
Стержень 2 с OДoHoro конца имеет посадоч.ное rнездо
для креплен'ия CMeHHoro лезвия 1. В средней части
84
С'tержНЯ на'резаItа ДiЗухзахадная спиральная резьоа l . При
нажатии р'У ай на рукоятку 14 стержень, ;введенный
.'Iезв'Ие'М 'В шлиц 'Винта, начинает вра1щаться. Вращение
праисходит в результате виженИ'я канавок /Стержня па
vбх-одным ша,рш,а l :\{ 15, <у1крепленным в муфте 16. Ваз
врат стержня обеспечивается пружинай 17.
Для рабаты спиральнай .отверткай .как абычнай при
атвертывании 'винто:в на нижнем конце рукаятки Y1CTa
'Новлен ца.нrавый зажим цанrа 18, затяrиваемая rай
кай 19.
Длина атвертки 240 MAt.
У строиство для захвата винта. Для завертывания
винтав в труднадаступных места.х служит отвертка,
оснащенная У'страйств{):\{ для захвата в'и'нта. у.стройства
С"оста'И'Т из скабы, двиrающейся па стержню. В скобе
имееl1СЯ атверстие и стаЙка с отверстием, каторыми ана
на.девае11СЯ на' стержень. Скоба в определенном паЛаже-
нии удержива,ется пруЖ'и,най. Чтобы заверlНУТЬ винт, Ha
жимают скобу ба\lIЬ'ШИlМ палЬ'цем руки: скvба сдвиrает-
ся па 'С'тержню и прарезь на ее канце выхади'!' за лезвие.
В прарезь вставляют В'инт, введя шлиц в лезвие
атвертК'И'.
Снимают палец руки ,са Clкабы. Скоба по действием
пружины атхадит вверх 'к 'рукаятке и надежна удержи
вает винт. Пасле завертывания на адин два абарата
скобз- освабожда'ется ат винта, катарый далЬШе заверты
вается отверткай абычным порядкам.
Отвертки выпускаются для завертывания винтов
с резьбай М4.
Шиноrибы. Для изrибания шин небальших сечений
в монтажных уславиях и 'в пр:иабъекl'НЫХ мастерских
применяются ручные рычаж,ные ши'Нarибы. В MaCTep
ских :Мантажно за'rоТавительных участкав изrибание
шин ПР{)ИЗБОДЯТ на привадных механизмах, таlКИХ как
типа УШТМ 2 'И т. п.
РычажНые шинаrибы Прасты .па 'канструкции и их
часта изrатаВrЛЯЮТ в мантажных арrанизаlЦИЯХ, на
в эК'С'плуатации имеется та'hже MHara шиноrибав завад-
cKoro изrатавления. Наибалее распрастра.ненныlM Я'вляет
.ся шинаrиб ти.nа ШР 4, предназначенный для 'изrибания
на пласкасть и ребра медных и алюмипи€вых шин сеч
нием да 50х6 AtM.
85
Ос'Новнымй узлами ШИоноrиба являет,ся: неПО,Qвижная
мета.'Iли'Ческая опорная часть (укрепляется на верстаке
ИЛИ подстаiВке) снеподвижными Р,ОЛИJками и прижи
!!ЫМ устроЙство для шин И подвижная рычажная .скоба
с подвижными роликами для изrибания шин.
L Шины изrибают сле
=-- 1-=.::: дующим образом. Конец
.. шин укладывают и за
крепляют в соответствую
щем (для изrибания на
плоскость или ребро) He
подвижном ролике. На
шину накладывают под
вижную рычажную скобу
и подвижным роликом из
rибают шину по радиусу.
После изrибания на
заданный уrол шипу oc
вобождают от прижима и
снимают с шиноrиба.
Штанrовый подъемник.
При монтаже электриче
ских машин в последнее
время начал применяться
Jfi:: новый механизм штан
r ""11 1 ' о °n l , i rовый подъемник (рис.
!I lO 37), состоящий из ручно
Ч f1i:=t ro привода 1, снабженно
"j "1 ro храповым устройством
l--L :=::J1:.:J И рукояткой 2, оrоловка
с двумя однорольными
б.'Iочками 3, штанrи 4 и
CTa.'IbHOrO троса. Оrоловок
штанrовоrо подъемника
для подъема rрузов BC
сом ] 000 ке снабжен
двухрольными блочка
ми.
Работать с помощью штанrовоrо подъемника BeCb'VIa
удобно. Для подъема rрузов 'Верхний бл,очек крепит,ся
к строительным или иным конструкциям в заВ'И'симости
от местных условии, а к крюку 'Нижнето блоч:ка заI\iреп
ляется поднимаемый труз. Рабочий, находя'сь на ДOCTa
5
з
,
Рис. 37. Штанrовый подъемник.
86
i
,
точнам расстаянии ат поднимаемаrа rруза 'В безапаснай
зоне, левой рукай удерживает ручку 5 привада, а пра
вай вращает рукаятку 2. Трас, запасаванный в блачки
аrалавка, на.матывается на ба'рабан и увлекает за сабай
rруз.
Для удерживания труза ВО' время падъема и п'реда
хранения ат era самапроизвольнаrа апускания служит
храпавое УСТРОЙСТВО', размещеннае в при:ваде.
Штанrавые падъемники выпускаются завадами rac
монтажспецстрая СССР двух типоразмер'ов 'в зависи
масти ат rрузападъемности и имеют следующие техни
ческие характеристики:
rрузоподъемность . . . . . . . . . . . . . . .
Ход подвижноrо блочка . . . . . . . . . . . .
Скорость подъема . . . . . . . . . . . . . . .
Усилие на рукоятке (при подъеме предельноrо
rpy3a) ............
Диаметр стальноrо троса (каната)
Длина каната . . . . . . . . . .
Общий вес подъемника . . . . .
500 и 1 000 "Т
2 000 и 1 500 -м-м
2.0 и 1.0 -м/-мин
20 "Т
4,5 -м-м
6 500 и 8 500 .м-м
13,3 и 15,5 "2
Съемники. При мантаже и демантаже электрических
машин для съема Tyra посаженных шкивав, шестерен,
палумуфт, 'падшипникав, втулак 'и друrих деталей ,слу
жат съемники.
Съемники различны па фарме и размерам, на IIрИН
ципиаJIьная схема 'их одинакава. Съемник састаит из
трех, реже двух 'С'Каб, присаединенных шарнирна к а'бай
ме. В обайме закреплена трубчатая 'rайка, через KaTa
рую прохадит винт. Трубчатую rайку, саединенную шар
нирн'О пластинами са ,скабами, ,мажна передв'Иrать вверх
или вниз при памащи звездочки, раздвиrая 'Или сдвиrая
скабы.
Лапа.ми скоб захватывают края ,сни.маемай детали.
Винт вращают да тех ,пар, пака ан не упрется в торец
вала. Затем при памащи -стержня, вставленнаrа в aTBep
стие rалавки винта, прода.'lжают вращать винт да пал
поrа <съема детали с вала. Захват снимаемай детали Ma
жст быть произведен с наружнай ли.ба с внутренней 'CTa
раны.
Технические характеристики съемников
Усилие. . . . . . . . . . . 2.0 и 5,0 Т
Диаметр снимаемой детали. . . 50 200 и 80 570 -м-м
Вес ............ 4,5 и 13,0 "2
87
Клиновые домкраты блаrодаря простоте конструкции,
малой высоте и небольшому 'весу нашли широ-кое при
менение при монтаже электричеоких машин и а.пп8tра
туры.
Большим преимуществом клиновых домкратов явля "
ется возможность точной и быстрой реrулировки ПО"10
жения оборудования по 'Высоте.
Принцип деЙствия домкрата основан lНa перемеще
нии двух встречных клиновидных деталей 'при вращении
винта.
4
Рис. 38. Клиновой :домкрат.
Домкрат rрузоподъемностью 10 Т (рис. 38) состоит
из корпуса 1, ходовоrо винта 2, клина 3 и подъемной
плиты 4, нижняя поверхность которой обработана по Ha
клонной плоскости. В планку 5 передней части корпуса
вмонтирована rайка, через которую проходит винт. По
следний в зависимости от направления вращения пере
мещается в ту или иную сторону вдоль своей оси, увле
кая за собой присоединенный к нему клин. При этом Ha
клонная плоскость клина скользит по наклонной поверх
ности подъемной плиты, перемещая ее только вертикаль
но. Направляющими служат вырезы в корпусе ДOMKpa
та, куда заводятся шипы подъемной плиты.
Клиновые домкраты, используемые в электр'Омонтаж
ных работах, :вы.пускают,ся заводами rос,монтажспец
строя СССР двух типов на 5 и 10 Т и имеют следующие
характеристики:
fрузоподъемность' . . . . . .
аксимальная высота подъема
Размеры:
. Д.!Jина .
ширина.
высота
Вес .....
5 и 10 Т
15 и 10 .м.м
285 и 380 .м.м
80 и 170 .м.м
55 и 43 .м.м
5,5 13,5 К?
вв
Механи)м ДЛЯ ввертываНIfЯ стержневых элеJ{tрО)J.оА за"
земления. Среди различных способов поrружения зазем
лителей в rpYHT заслуживает внимания заrлубление Bep
тикальных стержневых электродов ввертыванием. Сущ
ность этота способа, предложенноrо работникаlМИ треста
«Центроэлектромонтаж» тт.
М. М. Даттом и Е. Ф. Хомиц
ким, заключается в следую
щем. Стальной стержневой
электрод диаметром 12 J1tJ1t,
длиной 4 5 "и с одной стороны
заостряется и на Hero в виде
спирали наваривается разре
занная шайба.
В результате этот конец
прио6ретает вид, сходный СО
штопором.
Для 'Ввертывания электрода
служит механизм, сконструи
раванный на базе электро
оверлилки.
На рис. 39 показано BBep
тывание стержневоrо электро
да. Электросверлилка 1 соеди
нена с редуктором 2. PeДYK
тор состоит из двух шестерен.
Одна шестерня посажена на
вал электросверлилки, дpy
rая на полый шпиндель, KO
торый заключен в кожух. I(o
ЖУХ шпинделя 3 соединен с корпусом электросверлилки
хомутами 4. На полый шпиндель в нижней ero части
навернут трехкулачковый патрон 5.
Стальной 'Стержневой электрод вставляется в полый
шпиндель 'и зажимается трехкула'Чковым патроном 'На
длине 1,5 "и от 'Поrружа.емоrо в rpYHT конца. При 'вклю
чении электросверлил'ки электрод вращается и блаrо
даря наличию спира'леобразной разрезанной шайбы на
конце ввинчивается в rpYHT.
При заrлублении электрода на rлубину около 1 .м
элеК1'росверлилка выключается, кулачки патрона OTBep
тываI01'СЯ и -весь 'механизм поднимается 'П'О стержню
11
I
Рис. 39. Механизм .для BBep
тывания стержневых элек-
тродов заземления.
89
п K1'poдa, на высату Да 1,5 м и акреПJiяется заж'ИмаМ
кулачкав патрана.
При включении элеюросверлилки праисхадит BBep
тываiНие в [рунт ачередноrо отрез'ка длины электрада.
Этат 'Процесс павтаряется до ,палнаrа ввертывания элек ""'
трада в [рунт.
2 В зимнее время мащ
насть механизма заrлуб
ления аказывается Heдo
статачнай для непасред-
cTBeHHara ввертывания
электрадав. В этам слу
чае предварительна сле-
дует прасвер.'шть атвер-
стие спиральным сверЛu:\t
диаметрам 20 МА! па rлу-
Р 40 В бину 1 м, а затем вве р -
НС. . ннтовая просечка.
тывать электрод, как ука-
зывалась выше. Стержне
вай электрод диаметрам 12 мм ввертьшается на rлубину
4 5 м в [рунт III катеrарии примернО' 5 мин. Вес меха-
низма с электрасверлилкай акала 16 KZ.
Винтовая просечка. Для абразавания атверстий в раз-
личных КОНСТРУ1кциях из ли.ставай. ста.JIИ корабках,
кожухах, шкафах, панелях щитав непасредственна на
месте мантажа, 'rде неваЗ lOжна при.менение стационар-
ных прессов или станков, весьма удабнай является вин-
таВая ,прасечка, изабраженная .на рис. 40, выпускаемая
завадам rасмантажспецстрая СССР.
Устрайства просечки неслажна. На стальнам стерж-
не J с адноrо конца жестка закреплен cMeHHbIi! зубча-
тый пуансан 2. С друrаrа канца стержень имеет резьба-
вую нарезку. На внешней выточке цил'Индрическаrа Kap
пуса 3 Прасе'Чки закрепляют кальцевую матрицу 4.
Стержень J вставляют в атверстие карпуса 3 прасечки и
закрепляют rайкай 5.
Прасечки изrатавляются с ка:\шлектом С'менных
пуансонав и матриц для атверстий ДиаlМетром 1/2, 3/4, 1;
Jl/ 4 ; Р/2; 2; 21/2; 3".
Винтавыми прасечками мажна прасекать атверстия
в листавай стали талщинай да 3 мм с временным са-
пративлением да 45 KF/MM 2 .
90
Просечка отверстий выполняется в следующем по
рядке.
В листовой КОНСТр)llКЦ,ИИ размечают центр предпола
raeMOf'O отверстия. За,тем сверлят отверстие диаметром
16,5 мм. В отверстие вставляют 'Стержень .с закреплен
ным на конце ero зубчаТЫ\1 пуа,нсоном и надевают на
Hero корпус просечки с вставленной в кор'пу.с матрицей.
Завертывая rайку .по р'езьбе стержня, сближают пуансон
с матрицей до полной просеч'ки листовой KOHCTPYK
ции.
Как указывалось выше, пуансон имеет зубчатую KOH
струкцию для уменьшения усилий, необходимых для
просекания. В то же время ,подобная IКОНСТРУКЦИЯ He
сколь,ко у,сложняет процесс заточки пуансо.на. Для обес
печения удовлетворительных результа1'О'В при просека
нии листа необходимо своевременно затачивать пуансон,
не допуская ero чрезмерноrо за,тупления.
Приспособление для работы в комплекте с rидропрес
сом рrП 7м имеет аналоrичное назначение.
Приспособление соС'тоит из корпуса, который ввин
чивается в rидропресс взамен вилки. В корпус вставляет
ся цилиндр таким образом, чтобы он Mor свободно пере
меща-ть,ся в нем: под деЙствием поршня rидропресса. На
цилиндре заlкрепляется круrлая матрица'. В свою оче
редь в ци'линдр вводится болт, который закрепляется
сквозной ШПИЛblКОЙ к корпусу. В цилиндре делае.тся
удлиненная прорезь под ШПИЛblКУ, допускающая движе
ние болта в корпусе. На шпильку надевае"I1СЯ и закреп
ляе1'СЯ rаЙкой ру.rлый пуансон.
Отв'ерстия 'в листовой стали продавливают в сле
;з:ующем: порядке. Свер'ЛЯТ предвариrтельно отверстие
диа,метром 16,2 мм. rи:дра'вличеСI<!ИЙ 'пресс с установлен
ным на нем приспособлением (корпуоом, матрицей и
болтом) подводят к обра,батываемом:у изделию. В OTHep
стие диа'метром 16,2 мм вводят болт до упора матрицы.
С противоположной стороны листа 'На бол.т при,спос,об
ления на:д.евают пуа.нсон и прижимают к л'и'Сту 'rайкой,
наВ'инчиваемой на болт до отказа. Качая рыча1r пресса,
продавливают отвер.стие.
По окончании продавливания 'rайка Вывинчивается и
пуансон снимается.
В комплект eMeHHoro ИНС1"Р}'lмента приС'пособления
J3ходят пуансоны и матрицы для продавливаНI!Я OTBep
91
стий диа'метра'М 23, 28, 35, 43. 49 и 61 ММ пад 'вада'rаза
п'ровадные трубы диаметром Ч2, 3/4, 11/4, 11/2, 2".
Револьверная rоловка типа pr 8A, выпускаемая зава-
дом rлавэлектр.омантажа rасмантаЖICпец,страя СССР,
предназначена для прабивки атверстий в алюминиевых
и 'медных шинах, уrланай, паласовай и листавай стали.
rал'Овка, устанавливается на прессах ТИIПОВ ПН-l И lИ
УПП-l са стараны дыропрабивною устройства. Вылет
в стаНИlне 'Прес.са для устанавки, rалавки дал жен быть
не .менее 320 ММ. В прессах 'CTa'para выпу'ска с .меньшим
вылетам в станине следует сделать вырез да указаннаrо
размера.
Револьверная rаловка pr-8A представляет сабай
штамп. На' нижней стальнай плите в центре уста,на'влена
ась. На .ось надета васьмиrра'нная пл иrrа , 'в котарую
вставляются матрицы. Па верх надета васьмиrранная пли-
та, в катарую вставляются пуансаны.
Восьмиrран.ные :плиты имеют вазмажность взаима-
СВЯ'3анно повораlЧиваться на 'оси. Пуансоны и матрицы
павв"OiЛЯЮТ п-рабивать атверстия для прахода балтов М6,
М8, МlO, М12 и М16 для на'резания внутреннеЙ ре.зь-
бы М8, МlO, М12 и М16, кроме Tara, имею1'СЯ пуа.Н'саны
и матрицы для 'пробивки авальных отверс1'ИЙ 22Х 11 и
26х 13 ММ.
Пуа.нсоны и матрицы распалажены по акружнасти
диа'метром 235 .ММ, центр'О'м каторой Я'вляется ось.
Давление на пуансан асуществлЯiется палзунам ,пр.ес-
са, для чеf10 в палзун вставляется держатель са. CI ваз-
'НЫ'м Т-образным па(3'ОМ. В Па'З :поачередно вхадят rалав-
ки пуансанав при павороте плит 'ревальвернай rаловки
на' 1/8 окружности, Т. е. -на 450. Соасность 'каждаrа пуа,н-
сона с ползуна\f пресса фиксирует,ся ша'рикавым фи.кса-
тором. Соаснасть пуансанав с ма'I'рицами ,пр.и переста-
новые 'с О'д'ноrа раз'мера на друrой не наруша,e'I'СЯ, так
как плита ос пуа,нсана,ми .и плита с матрицами связаны
друr 'с друrа'М .кантральными штифтами и бал.та'Ми.
Работа на ревальвернай та IIOвке праизвадиrrся в 'сле-
дующем порядке.
rоловка нижней плитай крепится четырьмя балта-ми
к станине п'ресса та,к, чтобы окружнасть диаметрам
235 ММ пр'Охадила под центрам палзуна пресса. Затем
следует павернуть плиты с пуансона,ми и маrrрицами да
защеJIIКИ, чтабы пуа'нсон нужноrа ра'ЗМе'ра нахаДИ\1lСЯ на
92
"
\.
н>-
v.:>
-...:а
I
t-:)
оси ползуна, а ero rолов'ка зашла в Т {)бразный паз.
В таком положении rоловка roтoBa для :выполнения опе
рации про6ивки отверстия.
Деталь, в которой необходимо пробить отверСl"ие,
вводится в просвет между плитой пуаlНСОНОВ и плитой
матриц; ра'состояние от края .можно реrулировать соот-
Рис. 41. Подъемная rидроплатформа.
ветствующим вывинчиванием реrулировочных винтов
в торце 'плиты матриц. Включив кулак пробивают нуж-
ное отверстие.
Револьверная rолов.ка P[ 8A блаrодаря своей уни-
версалыности 'И 'высокой производительности широко
'Применяется [{ак в маc:rерских, так и непосредственно
на монтируемом объекте.
Подъемная платформа с rидроприводом (рис. 41), вы-
пуокаемая заводом [осмонтажспецстроя СССР, дает
возможность работать на высоте в удобных и безопас-
ных у,словиях.
Конструкция ПЛаТФОРМЫ несложна. Нижняя рама
имеет две па ры колес одну с неподвижными осями,
друrую С .поворотными. Подобное устройство позво
93
J/яет леrко маневрировать, переДВ1иrая платформу
в нужном на,правлении.
Верхняя площадка поднимается системой шарнир
ных рычаrов. На площадке установлен rидравлический
насос с ручным приводо'м. Двиrая ручку на'соса попе'ре
менно назад и вперед, наrнетают по шланrам мас.'IO
в цилиндр ,поршневой 'системы. Поршень, двиrаясь, че
рез систему рычаrов стяrивает концы шарнирных тяr,
поднимая верхнюю площадку.
Площадку -опускают открывание.м ,крана, пере
пускающим масло из JIоршневой системы в резе,рвуар
насоса. Для обеспечения безопасных условий труда на
верхней площадке смонтировано оrраждение.
rрузоподъемность платформы 250 кТ. Максимальная
высота подъема 5 М, минимальная высота пола верхней
площадки 800 мм. Общий вес ,платформы 350 К2.
,
...\
ЛИТЕРАТУРА
1. Судакович д. И. и Берн адский r. И., Справочник по
механизированному ручному инструменту, Машrиз, 1961.
2. Инструменты, приспособления и механизмы для специальных
и монтажных работ, т. 1 и 11, Минстроil РСФСР, 1962.
3. Б е л о ц е р к о в е ц В. В., Применение строите.'Iьно-монтаж-
Horo пистолета СМП-I в электромонтажном производстве, rосэнер
rоиздат, 1962.
4. rлавэлектромонтаж rосмонтажспецстроя СССР. Каталоrи
заводов.
,
.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение .. . . . . . . . . . . . _ .. ......... 3
Универсальные механизмы и инструменты ......... 4
1. Электрифицированный инструмент вращательноrо дей-
ствия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 4
2. Электрифицированный инструмент ударно-вращательно-
ro действия . . . . . . . . . 12
3. Пневматический ииструмент . . . . . . . . 15
4. Пиротехнический инструмент. . . . . . . . . . . .. 16
5. rрузоподъемные механизмы и инструменты. . . . ., 20
Специализированные механизмы и инструменты и их примене-
ние в Э.1ектромонтажном производстве ......... 27
6. Инструменты для заrотовки отверстий. rнезд и штроб
в строительных конструкциях. . . . . . . . . . .. 27
7. Инструменты и механизмы для обработки проводов . 30
8. Инструменты для монтажа электропроводок 46
9. Инструменты и механизмы для монтажа кабелей .. 61
10. Инструменты и механизмы для монтажа воздушных
линий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 75
11. Инструменты и приспособ.1ения для монтажа распреде-
лительных устройств и силовоrо электрооборудования 83
Литеrатура . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 94
:"l1lI
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
н а зар е н к о У.
(Вып. 99)
r о р с к и й В. В., Что нужно знать электрослесарю при монтажных
работах (Вып. 100)
r р и н б е р r r. С. и Д е й ч Р. С., Комплектные устройства элек
тротех.нических устаНО,IЮК до 500 8 (Вып. 101)
В е If! е Ц и а ilI о В Е. А., Особе.нн{)сти монтажа взрывозащищеннOJ"О
эле.кrрооБOlрудования (Вып. 102)
О с Tlp о.в Q к и Й А. С., Аппарат.ура слабоrо тока .в силовых элек
llро:установках (Вып. 103)
r о м б е 'р r А. Е. и iМ 'у С.а э л я.н Э. с., .проверки и испытания TYP
боrенераторов в процеС'се монтажа. Вторичные устройства
(Вьш. ,1О4)
Л а з и;н А. И., Короткозамыкатели и 011делнтели (Вып. 105)
Ч ер IН Я К А. А., Как чита.ть схемы общепромышленных электроуста
If!{)BOK (Вып. а06)
С е Д а к о в Л. В., Конденсаторные !уста.новки (Вып. 107)
О.в ч а Ip о.в Ф. Ф., Типовые ремонты турбоrенераторов (Выл. 108)
Б'Р а м а;р о ,в Е. А., Как 'QДелать :простеЙшее 'у:СтрОЙС11lЮ телесиr
lНализации и телеизмерения (Вып. .109)
С т а с ю к В. Н., Мо;нтаж тяrовой сеllИ электрифицированноrо про
.мышлен.ноrо транспорта (Вып. 110).
Фри д'К И И И. А., Э.ксплуа.тация кабельиых линий 1 35 кв
(Вып. lll)
М а л I!{ и н Д. Я., Применение rазоразрядных источников света
,(ВьiП. 112)
В а с и л ь е в А. А. и С и м о ч а т о в Н. П., Усиление ма.сляных BЫ
,ключателей 6 220 кв ,(ВьLП. 113)
М и н и'И r. П., Реа'Кllивная мощность (Вып. 1'14)
С охр а н с к и й С. Т. и Х'Р о м ч е'И к о r. Е., ЭПОКСИДНЫе кабель
'IIые м.у,фты и заделки (Вып. 115)
ВЫШЛИ ИЗ ПЕЧАТИ
П., Эксплуатация воздушных
компрессоров
I
}I
"
rотовятся к ИЗДАНИЮ
В а сил ьев А. А. и С и мо ч а т о в Н. П., Усиления .масляных
.выключателей 6.......{)5 кв
Эве,ниrородский И. С. и ФролоiВ Ю. А., Применение сталь
ных проводов в сетях ,Нlизкоro If!апряжения
r у р в и ч В. r. и К о л у з а е в А. М., Ремонт и экспл,уатация
быст.родеЙСllВУЮЩИХ выключателей типа ВАБ 28
К о в а л е.н с 11{ и Й И. В., Релейная защита электродвиrателей :выco
'Koro пап,ряжения
rосэиерrоиздат заказов ;на юшrи ие принимает и кчиr не
высылает. Книrи, выходящие массо.вым тиражом, высылают иало-
женным платежом без задатка отделения <Книrа 1П0чтой».
Отделения «Книrа и1ОЧТОЙ» имеются во ,всех республиканских,
.краевых и областных центрах СССР.
Заказ следует адресовать так: .название республиканскоrо,
.кpaeBoro или обла'стноrо цеНllра, Кrниroторrа, отделению «Книrа
почтой».
t
Цена 18 коп.