/
Автор: Решетов А.Л. Кочетков В.Н. Дукмасова В.С. Краснов В.А.
Теги: учебное пособие инженерная графика начертательная геометрия
Год: 2008
Текст
Мнншстерс1 во образования и науки Российской федерации
Ччлсрл1Ы1<х ;п<нгг1но ио образованию
Южнс^У|Ж1 некий государе!венный
74 44 то университет
181“ ।
В.С, Дукмасова, Л,Л. Решетов, ВвАг Краснов, В.П, Кочетков
АЛЬБОМ
ЗАДАНИЙ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Учебное пособие
Издание второе переработанное
II оц редакцией доцента К С. Дукмасовой
ДрГДУШ Я0 1ГЦГТИП МГТЬЛ11’Ч1ЧК1ЕЧ СЙПГНМ па 1ГйЧГрТЛ.1Ь»1МО ГМ^^ТрЮ! и
г '1г*тчггрнай грьЙ1ке Фшч? ьтмюг» «гпгтггаи п* йфппшн» РсгичЛгкпР
ф^дгрщт Л ИйЧИТМ- уЧРЙИйГй Пй^й4лЯ -1г« Г^НГГО! йкИВЕЛК уЧ»СшЛ
эшвдныйК лйр***ш ньел ш иитр1*_1*1-йии подгазАлки ^□ъ.14мпрй1к иинл'
Г11Н111Ъ"11И ТПИ. ]| а |ШС11Жф! 11 Т1'Ъ1ШЛИ1 1П I
Челябинск
1!ШН11У1Ь4?|]К<1 1ОЭД>ГУ 2й№
СОДЕРЖАНИЕ
Задание 1. Кондуктор перекидной (00 - 000.06 01.01.00).
Задание 2. Кран разобщительный (00 - 000.06 02.02.00) .
Задание 3. Кондуктор скапьчатый (00 - 000.06 03 03.00)
Задание 4. Привод пневматический (00 - 000.06.04.04 00) . .. .
Задание 5. Тиски (00 - 000.06.05 05 00)
Задание 6. Тиски (00 -000.06.30 30.00)
Задание 7. Патрон специальный (00 - 000.06.07 07 00)
Задание 8. Механизм храповой (00 - 000.06 33 33.00)
Задание 9. Насос (00 - 000.06.09.09.00)
Задание 10 Муфта сцепления фрикционная (00 - 000.06 10.10.00)
Задание 11. Механизм натяжения (00 - 000.06.11.11 00)
Задание 12 Муфта предохранительная (00 - 000.06.12.12.00) .. ..
Задание 13. Редуктор привода лебедки (00 - 000.06.13.13.00)
Задание 14 Приспособление (00 - 000.06 14.14.00)
Задание 15 Штамп (00-000.06.15 15 00)
Задание 16. Головка резьбонарезная (00 - 000.06.34.34.00)
Задание 17 Каток поддерживающий (00 - 000.06.17 17.00) .
Задание 18. Кондуктор скальчатый (00 - 000.06 18 18.ОО)
Задание 19. Регулятор давления газа (00 - 000;06.19 19 00) .. ..
Задание 20. Каток опорный (00 - 000 06 20.20.00). ..
Задание 21. Дифференциал (00 - 000 .06.21.21 00) .
Задание 22 Пне-моцилиндо (0 > - 000.06.35 35.00)
Задание 23. Обойма крюка (00 - 000.06.23.23.00)
Задание 24 Приспособление делительное (00 - 000.06.36.36 00)
Задание 25 Кондуктор (00 - 000.06 37 37.00)
Задание 26. Пнечмоцилиндо (00 -000.06.26.26.00)
Кондуктор перекидной
00-000.06.01.01.00
5
ондрктор перекидной 00-000 06.01.0100
.одной кондуктор представляет содой приспособление для сдерления
к ерстий через втулки 5 и 6 двух противоположных фланцах детали,
устанавливаемой на базу 2 и закрепляемой быстросъемной шайбой 4 и гайкой 15
В состав кондуктора входят следующие стандартные изделия
поз 13 - болт М8-8дх6036 ГОСТ 3033-79 (1 шт.);
поз 74 - винт АМ6-8дх1258 ГОСТ 1691-80 (6 шт);
поз 15 - гайка М10-7Н 5 ГОСТ 5915-70 (1 шт),
поз 16 - гайка М10-7Н 5 ГОСТ 5916-70 (1 шт),
поз 17 - шпилька М10-8дх6058 ГОСТ 22038-76 (1 шт),
поз 18 - штифт Дп6х18 ГОСТ 3128-70 (6 шт),
поз 19 - штифт бпбхбО ГОСТ 3128-70 (1 шт),
поз 20 - штифт 8пбх50 ГОСТ 3128-70 (1 шт)
На корпусе 1 винтами 74 укреплена база 2, на фланец которой
устанавливается и выступающей частью Ф25 центрируется обрабатываемая дет ал
Плита 3 при этом откинута В базу 2 ввернута шпилька 17 застопоренная низкой
гайкой 16 На другой конец шпильки наворачивается гайка 15 С помощью
быстросъемной шайбы 4 и гайки 15 обрабатываемую деталь жестко закрепляют в
кондукторе, надвинув на верхний торец детали шайбу 4 После установки и
закрепления детали кондукторная плита 3 поворачивается вокруг штифта 20 до
горизонтального положения Запрессованные в плиту 3 опоры 7 должны при этом
накладываться на такие же опоры в корпусе 1 Откидной болт 13 с гайкой 10,
установленный на штифте 19, накидывается на плиту 3.
С помощью гайки 10 плита 3 закрепляется неподвижно
Через запрессованные в плиту втулки 5 производят сверление пяти отверстий
Ф4 в верхнем фланце детали
Для сверления через втулки 6 четырех отверстий Ф5 в противоположном
фланце детали необходимо, взяв кондуктор за ручки (11, 12, 18), перекантовать
его вместе с деталью на 180 ° и поставить на пяты 8 Просверлив отверстия,
кондуктор снова поворачивают на 180 ° в прежнее положение, открепляют и
откидывают плиту 3, ослабляют гайку 15, снимают шайбу 6 и вынимают готовую
деталь
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 1056-9-80 и
на чертежах деталей не указаны
А (10 1)
1 НЙСз 55. 60.
2 ОК, ±!ТК/2
Копировал
Формат /4
А-А
Ф6Н7 .. Ра 3,2
2 отд
\/На 6,3 (V)
ФЗО
«2
Ф9Н7\АаЗ,2
5 отд
10_
53
Ф26±0,05 20Н7\ 7?а 3,2
л8Н~3 ' Ни 2.2
2 отд.
/ *Размер для спридок
2 НК, 6К, ±ГТК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.01.01.03
Плита Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Ст5 ГОСТ 380-2005
1. НРСз 30 35
2 НК, 11 К, +ГГК/2.
00-000.06.01.01.02
База Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата Т1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 25 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утв
1 НРСэ 35 4О
2 Н1Д, ЬК, ±1Т1Д/2
1. Обработку по размером в квадратных скобках
производить совместно с дет, 00-000 06.010111.
2 Детали применять совместно
3 ±!Т1Д/2
1 Обработку по размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет, 00-000 06 010112
2. Детали применять совместно
3. Л/4, ±!Т1Д/2.
00-000.06.01.01.12
Ось Лит Масса Масштаб
Изм Диет № докцм Подп Дата 4.7
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Ст5 ГОС. Т 380-2005
Н контр
Утв
Копировал
Формат АД
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.010111
Копировал
Рукоятки Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Сталь С 5 ГОСТ 1050-88
Формат АД
Ф14
РОЗ
Ф4Т37\/ЯаО,8
Ф9р6х/пар18
00,3
Ф8,"
\/К а 1,6
А (Ю 1)
1,6
РЮ,3 <м
Изм
1 НРГч 60 63
2. Н14, ±!Т14/2.
00-000.06.010105
Лист
Разраб
Пров
Т контр
№ докцм
Подп
Цата
Лит
Масса
Масштаб
Н контр
Утв
Втулка
Сталь 9ХС
ГОСТ 4543-71
Копировал
Рифление сетчатое 1,0
Лист | Листов
Изм
Формат И 4
М8- 7,4
л 15
Ф20
ГОСТ 21474-75
425
Ф20
\7ЙчЗ,2
Н14, й/4 ±ГТи>/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.01.01.10
/ айка Лит Масса Масштаб
4 1
Лист | Листов 1
Ст5 ГОСТ 330-2005
Копировал
Формат А А
Ф15
4>5С7 Ра 0,4
Л'
Ф10р6-/рц0,8
1 НССз 60 63
2. Ы4, ±ГТ14/2
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докцм
Подл
Тата
Л (10-1)
Р0,3
Ф9,5
00.3
00,5
00-000.06.01.01.06
Лит
Масса
Масштаб
Втулка
Стиль 9ХС
ГОСТ 4543-71
Копировал
Лист [ Листов
Формат А 4
Копировал
Формат А А
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
7 Неуказанные литейные радиусы 2 А. мы
2 Формовочные уклоны до 7 °
?. /774, Ь74, ±!ТК/2.
Ь 'Размер для справок
Я Кран разобщительный 00-000.06 02.02 00
. ан разобщительный ставится на воздухопровод для разобщения
\ звмотормозов от компрессора на тяжелых грузовых автомобилях и паро-
возах Кран соединяется с воздухопроводом при помощи двух резьбовых
отверстий П%-В
В сборочную единииу входят следующие стандартные детали
поз 15 - винт ВМ6-8дх2058 ГОСТ 17478-80 (4 шт),
поз 16 - гайка М16х1,5-6Н5 ГОСТ 5916-70 (1 шт),
поз 17 - шайба 6 65Г ГОСТ 6402-70 (4 шт),
поз 18 - штифт 4611 хЗО ГОСТ 3128-70 (1 шт),
поз 19 - штифт 6611 х 40 ГОСТ 3128-70 (1 шт)
Сборка крана осуществляется в следующей последовательности
В нижнее резьбовое отверстие М36 х 1,5-6Н корпуса 1 крана ввинчивается
пробка 3 с резиновой прокладкой 7 Она поджимает пружину 4, которая, в
свою очередь, поджимает клапан 6, который перекрывает отверстие Ф24 в
корпусе 1 Между клапаном и пружиной ставится опорное кольцо 5 Сверху
в корпус вставляется шток 8, на котором нарезана резьба М16 х 1,5-6д На
шток устанавливается прокладка 11 между двумя шайбами 10 и зажимается
гайкой 16 Прокладка служит для предотвращения утечки сжатого воздужа
через отверстие под шток в крышке крана На штоке имеются
горизонтально расположенные отверстия диаметром 3 мм, соединяющиеся с
осевым отверстием штока Эти отверстия служат для соединения выходной
полости крана с верхней полостью в положении крана "закрыто" Крышка 2
крепится к корпусу 1 четырьмя винтами 15 с пружинными шайбами 17 В
крышке имеется винтовая поверхность, по которой движется штифт 19,
соединенный с толкателем 13 Толкатель 13 соединяется с ручкой 14 при
помощи штифта 18 В крышке 2 имеется отверстие диаметром 4 мм,
соединяющее верхнюю полость крана с атмосферой В положении ручки 14
вдоль оси входного и выходного отверстий - кран "открыт", при повороте
ручки на 90° по часовой стрелке - кран "закрыт"
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены согласно
ГОСТ 10549-80 и на чертежах не указаны
1 Обработку по размерам Ё квадратных
скобках производить совместно с дет поз 13
2 Детали применять совместно
3 НК, ЬК, ИТ/4/2
Копировал
Формат А4
ьи, ни, ±гти/г
8
5 клип
ПОЗ 09 04
1 Длина развернутой пружины 1 ЫДО 380
2 Число рабочих битков п 4 4
3 Число битков полное п< 5,5 5,5
4 Направление навивки правое правое
5 Деформация пружины предварительная ы 4 3
6 Деформация пружины рабочая 52 6 3
1 Усилие пружины предварительное Г 6кН 5кН
8 Усилие пружины рабочее Г 13кН 12кН
9 Длина пружины 1 свободном состоянии 1о 16 13
10 Диаметр пружины наружный 0 32±0,5 20+03
11 Диаметр проволоки д 1,6+01 1,6 ±01
12 Ша? пружины 1 3,5 4
13 Толщина конца спорного битка 8 ктт и, 4 0,4
00-000.06 02 02.09/04
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
№ докум
Подп
Дата
Пружина
Копировал
Проволока 1,6-45
ГОСТ 17305-91
Лит Масса Масштаб
Лист 1 Листов
Формат АД
ФбО-0,5
ФЗЗ-сз
00-000.06.02.02 06
Лит
Изм
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
№ докум
Подп
Дата
Масса
Масштаб
Копировал
1,5
-^У7Г/77
Клапан
Ф34
Ф72
Ф78*
' Размеры для г прядки.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
47
Лист | Листов
Резина гр // ГОСТ 8752-7?
Формат А 5
х/Ла 12,5 (V)
-—22^^
П1,5 /
00 -000.06 02 02 Ю
Шаи5а Лит Масса Масштаб
47
Лист | Листов
л 1,5x700x2000 ГОСТ 19903-7Д
СтЗ ГОСТ 16523-8Я
Копировал
Формат А 5
'Размер для справок.
№поз. Л 0 5 Материал
05 16,5 26 2 Сталь 20 / ОСТ 1050-88
07 ЗГ5 45-05 4 Пластина /, лист, 0МБ-С-4х250х500-4,8 ГОСТ 7338-90
11 16 60 1
12 1К0-5 24-о,5 1 Кожа техническая 1 ГОСТ 20836-75
00-000.06.02.02 05/07/11/12
Лит
Масса
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
№ докум
Подп
Дата
Прокладка
Копировал
Масштаб
Лист | Листа/
Формат А 4
\/Ра 12,5 М
Ф15Г9
[Ф4Н8]
/Ра 3,2
1 Обработку по размером 5 квадратных
скобках производить совместно с дет. поз. 14.
2. Детали применять совместно
3 Н14. Л14, ИТ14/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
00-00006.02.02 13
Толкатель
Копировал
Сталь 35
ГОСТ 1050- 86
Лит Масса Масштаб
2,5-1
Лист | Листов 1
Формат А4
Ф60
ФС5
2 На 12,5
На 6,3 ВЗ/4-Б
2 отв
126
75
Ф12Н7
5210,1
\Изм
Диет
Ни 12,5
4/7
2^5
/ М.7 12,5
,/Яа 12,5
90± 0
л-Л
78
Ф52
/На 12,5
уТФ 6,3
6,3
^/на 6,3
030
.ЗнГб,3
И 36x1,5-6 Н
36
045
1 * Размер для справки
2 Неуказанные радиусы 1,5 3
3 НИ, Л 74, ±!Т1С/2.
00-000.06.02.02.01
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ док ум
Подп
Дата
Корпус
/163 ГОСТ 15527-ОС-
Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Копировал
Формат А 2
А-А
-2В а 6,3
12
5
35
. 'На 1,6
2,5*/5
00-000.06.02.02.02
7 Размер для справки
2 Неуказанные радиусы 1,5 3 мм
з ни, //?4, ±пи/2
С 68
52±0 1
77772
Винтовая поверхность с одразуюшими,
лежашими в параллельных плоскостях
Винтовая линия с шагом 8=28мм
Б-Б
' \/ На12,5 I
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Крышка
Копировал
/163 ГОСТ 15527-ОС
Кондуктор скальчатый
00-000.06.03.03.00
гхраЦЬи------------------------------------------------------------------
ЯГ
| ш'ондуктор скальчатый 00-000 06 03 03 00
КашШ ..пор скальчатый предназначен для сверления отверстий в деталях на
и горизонтально сверлильных станках
о кондуктор входят следующие стандартные изделия и детали дез чертежа
поз 16 - прокладка 70x70x2 кожа ГОСТ 20836-75 (2 шт),
поз 17 - винт АМ8-8дх2058 ГОСТ 1491-80 (8 шт),
поз 18 - винт М8-8дх2058 ГОСТ 1478-93 (2 шт),
поз 19 - гайка М12-7Н 5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.),
поз 20 - шайба 12 01 Сталь 10 ГОСТ 11371-78 (Зшт),
поз 21 - манжета 2-020-1 ГОСТ 6678-72 (1 шт),
поз 22 - манжета 1-050-1 ГОСТ 6678-72 ГОСТ 6678-72 (2 шт)
поз 24 - гайки М8-7Н 5 ГОСТ 5916-70 (2 шт.),
Сборка узла происходит б следующей последовательности
На шток 9 надевается поршень 10 с предварительно установленными в него
манжетами 22 и кольцами 7 Поршень крепится на штоке гайкой 19 и стопорной
шайдой 8, которая своим высиупом входит в паз штока, а отогнутый край ее
предотвращает отвинчивание гайки 19 В корпус 1 вставляется гильза 6 вместе
со штоком 9 и поршнем 10 Гильза 6 закрывается прокладками 16 и крышками 2,
5, 13, прикрепленными к корпусу 1 винтами 17 В крышку 13 вставляется
манжета 21, а б крышку 2 - сальник 23, в отверстиях <620 корпуса 1
перемещаются скалки 74 и 15 Винты 18 с контргаками 24, входящие в пазы
скалок, ограничивают их ход Сверху на скалки 74 и 15 и шток 9 надевается
кондукторная плита 3, которая крепится гайками 19 и шайбами 20 В
отверстия <616 корпуса 1 вставляются втулки 4, пальцы 11 и 12 Они
предназначены для установки базовой поверхности, служащей опорой для
обрабатываемой детали
Работа кондуктора скальчатого осуществляется следующим образом
Сжатый воздух из сети через распределительный кран подается в отверстия 7
или // корпуса 1 Кран регулирует давление и направление подачи воздуха Три
отверстия М8 б корпусе 1 предназначены для крепления крана (кран изображен
сплошной тонкой линией) Когда поршень 10 находится в верхнем положении, то
кондукторная плита 3 вместе со скалками 74 и 15 поднимается и на базовую
поверхность устанавливается обрабатываемая деталь При нижнем положении
поршня кондукторная плита 3 опускается и прижимает к базовой поверхности
обрабатываемую деталь Через втулки, расположенные в кондукторной плите,
происходит сверление отверстий б детали Чертежи на кондукторные втулки не
даны Отверстия под них в кондукторной плите на чертеже не показаны
В аксонометрии детали 15, 18 и 24 не показаны
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах детали не указаны
1 НПСз 5С...55.
2 М4, ±!Т14/2
Копировал
Формат А 5
\/Яа1,6 55±0,5 \/На 6,3 (V)
<5 .1/) О Покрытие 0212 © \/Я а 0,8
— 00-000.06.03.03.06
Гильза Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 35 ГИСТ 1050-88
Н контр
Утв
Формат А 5
./ГаО.8
15x45
\/ЯаО,8
1 НЯСз 50... 55.
2 в 14, ±!Т14/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Копировал
ч/ро 6,3 (V)
БА. (5 Л)
00-000.06.0303.11
Палец Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов
Сталь У8А ГОСТ 1435-99
Формат А5
х/На 6,3 м
Ра 0,5
А (51)
1. НРСэ 50. 55
2 614, +1Т14/2
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докцм
Подп
Дата
1,5*45
Б (51)
00-000.06.03.03.11
Палец
Сталь Ч8А
ОС1 1435 99
Копировал
Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Формат А 4
Ф12Н8
\/Ра~6,3
4
•/Раб/.-
Ф12(1Б,
50г
±!Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
^На 1,6 (V)
1.6*. 4 5
ФЗО
075,5
А'5
Ф16Ь6\/РаО,8
М12-дд
Ч>2(Л7\ Риц 4
1 НПСз 30. .35.
2 Н14, (114, ±!Т14/2.
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
№ докцм
Подп
Дата
ПО,5
Б (4 1)
45°
00-000.06 03 03.14
Лит
Масса
Масштаб
Скалка
Сталь 45
ГОСТ 1850-88
Копировал
Лист | Листоб
Формат А 4
1666 \ Па 0,8
М12-8д
1,6* 4 5
Ра 6,3 (V)
Формат А 5
ФЗО
Ф15,л
3201'7 ./Кибл
00-000.06.03 03.10
Поршень
Сталь 35
ПЗС Г 1050-88
Копировал
Ф12Н8
/. /Л/ЛА | ~
046
ЛЛЛ. ЛЛХ
Ж ±ГП4/2
ПОЛ
Б (4 1)
45
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов
А-А
В-В (21)
1 НРСэ 30. .35
2. Н14, (114, +1Т14/2
00-000.06.03.03.08
Кольцо Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дато 2:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
СтЗ ГОС 1 380-2005
Н контр
Утв
Копиродал
Формат А 5
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.03.03.15
Копировал
Скалка Лит Масса Масштаб
1.1
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-83
Формат А 4
М12-
Ф12пЗ
4-/1
М12-8д
Ф20е9
Ф12Н8\/Па1,6
1 НРСэ 30 35
2 ни, +1Т1С/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.03.03.09
Лит
Масса
Масштаб
2 ни, л 74, ±гги/2
Шток
Сталь С 5
ГОСТ 1050-88
Лист | Листай
Копировал
Формат 44
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.03.03.05
Крышка
СтЗ ГОСТ 380-2005
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Формат 44
4-Л
^/Па 6,3 (V)
Ф58118
Ф25
П 70
Ф32
50
РЮ
сиои8
и 70
ФЮ \/Ра 12,5
4 отд.
1 *Рсзмер для справок
2 ни ±!ти/2.
Размер для справок.
2. ни. ±!ти/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.03.03.02
Копировал
Крышка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Сталь Р5 ГП СТ 1050-88
Формат 44
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.03.03.13
Копировал
Крышка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Сталь 85 ГОСТ 1050-88
Формат 44
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Корпус Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
СЧ2С ГОСТ К12-85
Привод пневматический
00-000.06ШШ.00
ш Привод пневматический 00-000.06 Об Об 00
од предназначен для поджатья деталей усилием до 5 т при
'чна сборочных операциях
3 данной сборочной единице использоданы следующие стандартные изделия
поз 15 - бот 3 М 8-8д *20.58 ГОСТ 7798-70 16 шт),
поз 16 - бинт М10 *1,25-6д х12 Ю ГОСТ 1677-86 (2 шт),
поз 17 бинт М8-6дх2058 ГОСТ 11788-86 (6 шт),
поз 18 - бинт М10-6дх 25.58ГОСТ 11371-86 112 шт),
поз 19 - гайка М27-7Н 5 ГОСТ 5915-70 11 шт.),
поз 20 - шайба 20 0108 кп ГОСТ 11371-78 (1 шт),
поз 21 - шайба 30 ОЮОкп ГОСТ 11371-78 (1 шт),
поз 22- шплинт 3,2x28 ГОСТ 397-79 (1 шт),
поз 23 - шплинт 5x60 ГОСТ 397 79 11 шт);
поз 26 - кольцо СП66-69-6 ГОСТ6308-71/МН180-61
В центральное отверстие Ф50Н7 корпуса 1 вставляется шток 12 и
уплотняется манжетой 6 при помощи крышки сальника 5 и винтов 17 Вилка
4 б сборе с осью 13, шайбой 20 и шплинтом 22 бборачибается до упора б
отверстие М36 толкателя 2 После чего толкатель б сборе вставляется б
боковое отверстие Ф5 0Н7 корпуса 1 и уплотняется промасленным войлочным
кольцом 2Д Рычаг 3 длинным концом вставляется в паз опущенного в
нижнее положение штока 12, а коротким концом б паз толкателя 2 и
закрепляется в корпусе 1 с помощью оси 74, шайбы 21 и шплинта 23
Поршень 10 в сборе с манжетами 7, кольцом 8, диском нажимным 11 и
болтами 15 надевается на шток 12 и зажимается гайкой 19 Для
предотвращения самоотвинчивания болты 15 и гайки 19 стопорятся
проволокой 25 Крышка 9 к корпусу 1 крепится винтами 18 Гермитизачия
соединения осуществляется картонной прокладкой 26
В качестве заглушек технологических отверстий М10 х1,25-6Н в корпусе 1 и
крышке 9 используются бинты 16, установленные на сурике
Управление работой пневматического привода осуществляется с помощью
распределительного устройства, закрепленного на приливе корпуса 1 к двум
отверстиям М16 При подаче сжатого воздуха давлением 4 атм в полость
под поршнем, последний вместе со штоком движется вверх Рычаг 3
поворачивается вокруг оси 1Д, вследствии чего толкатель 2 перемещается
вниз Обратное движение толкателя 2 осуществляется путем подачи
сжатого воздуха б полость под поршнем
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 105Д9-80
и на чертежах деталей не указаны
1 Неуказанные литейные радиусы 2 Ъ мм
. ч/Ра 6,3 ~)
Ф212Г8 /На 3,2___~
Ф170Ь8\'Р1аЗ,2.
Ф150
Ф234
Ф242
1. Неуказанные литейные радиусы 2...Ч- мм.
2 Н1ч, Л 74, + /“74/2
1 Цементировать Л 3,5 0,8 мм, НПСз 56 60
2 ни, ьи, ±<ти/2.
00-000.06 ОД.ОД 10
Поршень Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 12
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
С 420 ГОСТ и12-85
Н контр
Утб
Формат /4
Копировал__________________Форма,
891
\/Ра 1,6 (V)
7. Цементировать // 0,50,8 мм, НмСз 56 .60
2. НК, Л 74, ±!Ти/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00 000.06.04.04 03
Копировал
Рычаг Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 20Х ГОСТ Ь57»3-71
Формат 44
7 Цементировать 6 0,5 0,3 мм, ННСэ 56 60
2 Ни, А74, ±!Ти/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.04.04.12
Копировал
Шток Лит Масса Масштаб
7'7
Лист | Листов 1
Стало 20 ГОСТ 1050-88
Формат А4
ни, ей, ±пи/2.
00-000.06.04.04.11
Диск Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1-2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Ст5 ПОСТ 380-2005
Н контр
Утб
Копировал Формат А 4
ни, г и, ±ии/2.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
оо-ооо.об папа оь
Крышка Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Ст5 ГОСТ 380-2005
Копировал
Формат АД
\/Ра 6,3 (V)
Обозначение 0, мм 5, мм ф,ММ й2, ММ 4 мм 4, мм А/, мм с, мм
00-00006050513 25 20 3,2 19,5 72 64 56 1
00-00006050514 40 30 5,0 29,5 110 100 90 2
1 Цементировать Л 0,5 0,8 мм, НРГ.з СО 45
2 ни, ни, ±!ти/2.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.0А. О 4.13/ /4
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Копировал
Ось Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Формат АД
№ докум
Г; 6
'Размер для справок.
Подп
Дата
00-000.06.0А.0А.06
Манжета Ф50
Копировал
Кожа 4
ГСС~ 20330-75
Лит
Масса
Масштаб
2’1
Формат АД
'Размер для справок.
Ф212
А (1 1) 52
Ф242
00-000. С 6.0 АО А. 07
Лит
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докум
Подп
Дата
Манжета Ф250
Кожа С
ГОС! 20336-75
Копировал
Масса
Масштаб
12
Лист [ Листов
Формат А5
16
< > Тиски 00-000 06 05 05.00
предназначены для зажима балов и других цилиндрических деталей
ром до 29 мм при фрезеровании в них шпоночных пазов, лысок,
^ргззей и т п
3 данной сборочной единице использованы следующие стандартные изделия
поз 13 - болт М8-8дх20.58 ГОСТ 7808-70 (4 шт),
поз 74 - болт М10-8дх3058 ГОСТ 7808-70 (1 шт),
поз 15 - болт М16-8дх4558 ГОСТ 7808-70 (1 шт),
поз 16 - бинт АМ6-8дх946 ГОСТ 1491-80 (2 шт),
поз 17 - винт АМ8-8дх1246 ГОСТ 1491-80 (8 шт),
поз 18 - бинт М8-8дх30 46 ГОСТ 1477-93 (2 шт),
поз 19 - бинт АМ10-8дх40 46 ГОСТ 1482-84 (4 шт),
поз 20 - гайка М10-7Н 5 ГОСТ 5916-70 (4 шт),
поз 21, 22, 23 - штифты ГОСТ 3128-70
Зп6х20 (4 шт),
5п6 хЗО (1 шт ),
впбхЗО (1 шт),
На угольник 10 устанавливается колонка 1 Крепление колонки к угольнику
осуществляется с помощью болтов 14, 15 На колонку 1 устанавливаются две
губки 2 В губки вставлены втулки 4 и 12, через которые проходит бинт 3
с правой и левой резьбой Каждая втулка крепится к губке четырьмя
болтами 13 К колонке с помощью диагонально расположенных бинтов 16 и
штифта 28 крепится фиксатор 11, который предотвращает осевое смещение
винта 3 На губки устанавливают призмы 5 Четырьмя бинтами 17 к губке 2
крепится крышка 6
Регулировка призмы в продольном направлении осуществляется с помощью
винтов 19, после чего фиксируется винтом 18 На конец винта 3 с помощью
штифта 22 крепится штурвал, состоящий из гайки 7, четырех рукояток 8 с
шаровыми ручками 9 Рукоятки 8 вставляются в отверстия 010 гайки 7 и
фиксируются штифтами 21 При вращении штурвала по часовой стрелке
втулки 4 и 12 передвигаются по винту 3 в противоположном направлении и
тянут за собой губки, на которых установлены призмы Призмы сближаются и
зажимают изделие При вращении против часовой стрелки призмы
раздвигаются и освобождают изделие
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах деталей не указаны
\/Йа 6,3 (V)
ни, 1:14, ±!ти/2
____ФЗО
М16-7Н
\/Р.п 6,3 (V)
Ф5Н7\/Ра1,6
2 отв
Ф18
у' /?а 1,6
2 отв. [ФЗН7!
а 35
________Ф45
Ф55
Ф10Н7
4 отв
1
2
Обработку по размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет поз 03 и 08
Детали применять совместно.
ни, л и, +1114/2
1 . Обработку по размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет поз. 07
2 Детали применять совместно
3 Н14, п14, ±!ТК/2
Изм Ласт № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.05.05.0/
Гайка Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
у Ра 0,8
8Н7
7x7,2
7, фаски
1 НРСэ 50 55
2 Обработку по размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет поз 07
3 Летали применять совместно
5. НН, Ж ±П1А/2
00-000.06.05.05 03
Винт Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 7-5 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утв
Копировал___________________________Формат АС
Ф2М16
Р8,5
. Ра 1,6
Ф8Н7
7Та
/ отд. Ф7
Б (51)
Ф23,5
1 Цементировать Л 0,5 0,8 мм, НРСэ 50 55
2 НН, Ж ±!ТК/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000 06.05.05.11
Копировал
Фиксатор Лит Масса Масштаб
2-1
Лист | Листов 1
Сталь 20 ГОСТ 1050 83
Формат АЗ
ни, ьи, ±гти/2
ни, ьи, ±!ти/2.
00-000.06.05.05.12
Втулка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 11
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утб
Копировал Формат А 4
Копировал
Формат /4
Е 7x45
На 0,8
Ф24,У7 у /?й 7,6.
5 Б 202
03Н?
(7 ХЧ-5
7,6x45
1. Цементировать в 0,8. .1,2 мм, НРСэ 50 55.
2 НК, 5 К, ±!ТК/2
Г116-7Н
У 3x45
/ 2 фаски
Г, Д^(51)
Р1
М10-7Н
Когшробал
Формат АЗ
22
Патрон специальный
00-000.06.07.07.00
2В Патрон специальный 00-000.05 07.07.00
гран предназначен для установки тройника при механической обработке
на токарном станке
Использобаны следующие стандартные изделия:
поз 17-бинт М6-8дх12 10 ГОСТ 1476-93 (1 шт),
поз 18-бинт ВМ6-8дх2046 ГОСТ 11738-84 (3 шт),
поз 19-бинт ВМ6-8дхЗО46 ГОСТ 11738-84 (4 шт),
поз 20-бинт ВМ12-8дх5546 ГОСТ 11738-84 (2 шт),
поз 21-бинт ВМ12-8дх7546 ГОСТ 11738-84 (4 шт),
поз 22-бинт ВМ4-8дхЮ46 ГОСТ 11738-84 (6 шт),
поз 23-шарик IV 55Н ГОСТ 3722-81 (1 шт),
поз 24-штифт 5п6х40 3128-70 (1 шт),
поз 25-штифт 8п6х40 3128-70 (4 шт),
поз 24-штифт 10п6х40 3128-70 (2 шт)
Втулки 5 и 7, скрепленные бинтом 9 и штифтом 24, бстабляют б
отберстие Ф40Н8 корпуса 8 Для фиксации бзаимного положения этих
бтулок предбарительно б гнезда 05 устанаблибают пружину 6 и шарик 23
Рычаг 3, который может бращаться на штифте 15, бстабляют б паз 16Н12
корпуса 8 Штифт 15 фиксируется от проборота бинтом 17 Одним концом
рычаг 3 бстабляется б отберстие Ф16Н12 бтулки 5, на другой конец рычага 3
надебается ползун 2 К ползуну 2 бинтом 18 крепится призма 1 Ползун 2
может перемещаться бертикально б пазах напрабляющих 14 и 16, которые, как
и опора крепятся к корпусу 8 бинтами 19 и 21 и фиксируются штифтами 25 и
26 Пластина 12 крепится к опоре 11 бинтами 18
В опору 11 запрессобыбается опора 10, служащая упором при устанобке
обрадатыбаемой детали Крышки 4 и 12 бинтами 22 крепятся к корпусу 8
Патрон с помощью бтулки 7 присоединяется к тяге пнебмоцилиндра и
крепится к шпинделю станка бинтами 20 и 21
При поступательном перемещении тяги пнебмоцилиндра и бтулок 5 и 7
рычаг 3, поборачибаясь на штифте 15, обеспечибает бертикальное
перемещение ползуна 2 с призмой 1, которая поджимает или осбобождает
деталь
Деталь, подлежащая обработке, устанаблибается на пластину 12 до упора
б опору 10 и поджимается призмой 1
Все фаски для бнутренней метрической резьбы согласно ГОСТ 10549-80 и
на чертежах не указаны
2. НК, НК, ±!ТК/2
Копировал
Формат А5
А-А
1. НПСэ 55. 60.
2. Обработку ю размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет.00-000 0707.08
3. Детали применять совместно
л ^74. нк, нтк/2
5 'Размер для справки
00-000.06.07.07.11
Опора Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 11
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
Н контр
Утб
Копировал Формат АЗ
23
00-000.06.07.07.12
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
докум
Подп
Дата
Копировал
Пластина
Сталь 20Х
'СИ 45-3-11
Лит Масса Масштаб
Т-1
Лист | Листов 1
Формат А 5
2x45°
2 фаске
е.‘.
'/На 1,6
28
Н14, ФК, ±/П4/2.
Ф5-У На 1,6
2 отв '
Ь М22*1,5-6Н
50
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
'/На 1,6
Копировал
х/Ра6,3 (V)
/1 (5'1)
7,3
00-000.06.07.07.07
Втулка Лит Масса Масштаб
/•/
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Формат А5
12
/На 1,6
,18
23
х/Йа6,3 ~)
7x45'
2x45°
2 фаски
/И а 0,3
/На 0,8
На 0,8
\/НаС8
\ 'Парв
1 НПСэ 55 60
2 Н14, НТ14/2
00-000.06 070702
Ползун Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подп Дата 11
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 20Х ГОСТ 4543 71
Н контр
Утб
Копировал
Формат А 4
\/На 0,4
30
1,6
2 фаски
1. НПСэ 55 60
2 Н14, 614, НТ 12/2
00-000.06.07.07.15
Лит
Масса
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докум
Подп
Дата
Масштаб
Штифт
Сталь 45
ГСЗС1 1050-80
Копировал
Ф16Н12,/На й,8.
55
Лист | Листов
Формат А5
Н/. Няа 12,5'4)
- фаски ^'^3,2
1 НПСэ 55 60 ---
2. Н14, 614, ЫТ14/2
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докум
Подп
Тата
25
е-
си
РпуЗ
00-000.06 07.07.05
Втулке.
Сталь 45
СП СТ 1050-58
Копировал
44
Лит
Масса
Масштаб
Лист | Листов
Формат А 5
\/ра6,3 (/)
16612
40
ПО, 5
1x45°
2 фиски
58
ОФ16Ы2 у На 1,6
С У16512 \, Ро1,6_
|Г /На 1,6
Изм
Ф10
1 НПСэ 46.45
2 Н14, Ы4, ЫТ14/2.
00-000 06.07 0703
Лит
Масса
Масштаб
Лист
Разраб
Пров
Г контр
Н контр
Утв
Л^окцг^
Подп
Дата
Рычаг
Сталь 45
ГУС / 1052 30
Копировал
Лист | Листов
Формат А 4
\/На 6,3 (/)
\ Ъс,8
1.
2
ННСз 55 60.
Обработку по размерам 5
А-А
0,8
1x45
2 фаски
В 15:7/
Б 12:1)
квадратных скобках производить
совместно с дет 00-000.06.07.07.08
3 Детали применять совместно
4 - НИ, Л 74, НТК/2
5 'Размер для справки
7 НРСз 55. 60
4 НК, А 74, НТК/2
Копира®ал
Формат Л4
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.07.0701
Копировал
Призма Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Сталь 20X ГОСТ 4543-71
Формат /4
•/Иа1з,3 (/)
28
"I
^-7 ННСз 55 .60.
2 Обработку ю размерам в
квадратных скобках производить
совместно с дет 00-000.06.07 07.08
3 Детали применять совместно
. 4 /774, А 74, НТК/2.
5 'Размер для справки
1 НК, 7/74. ±ПК/2.
2 'Размер для справки
00-000.06 07.07 16
Направляющая Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 7.7
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
сталь 20Х ГОСТ 4543-71
Н контр
Утв
Копировал
Формат А А
00-000.06 07.07.04
Крышка. Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
В2,о ГОСТ 19903-74 СтЗ ГОСТ 16523-70
Н контр
Утв
Копировал Формат И 4
7. НПСз 55 60
2. ни ои, ити/г
1 Направление набивки - левое
2 . Число рабочих витков п=4,5.
3 . Число битков полное п1-6
4 НПСз 45. .52.
5 Диаметр контрольной гильзы Пг=6мм
6 . *Размер и параметры для справки
00-000.06.07 07.06
Пружина Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 4.7
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Проволока С-0 5 ГОСТ 9389-75
Н контр
Утв
Копировал Формат Д4
Копировал Формат /44
I
25
Механизм храповой
00-000 06.08.08 00
I Механизм храповой является разновидностью зубчатых зацеплений и служит
для преобразования поступательного движения цилиндра, во вращательное
движение шестерни, насаженной на вал
В состав механизма входят следующие стандартные изделия
поз 16 - болт М10-8дх20 56 ГОСТ 7798-70 (2 шт),
поз 17 - болт М12-8д*40 56 ГОСТ 7798-70 (2 шт.),
поз 18 - винт М5-8д*10 10 ГОСТ 1476-93 (2 шт);
поз 19 - гайка М16-7Н 6 ГОСТ 5916-70 (2 шт),
поз 20 - гайка М24-7Н 6 ГОСТ 5916-70 (2 шт),
поз 21 - гайка М36-7Н 6 ГОСТ 5916-70 (1 шт),
поз 22 - шайба 1265Г ГОСТ 6402-70 (2 шт);
поз 23 - шайба 16 01 Сталь 10 ГОСТ 11371-78 (1 шт),
поз 24 - шайба 24 01 СтальЮ ГОСТ 11371-78 (1 шт),
поз 25 - штифт 8п6*32 ГОСТ 3128-70 (2 шт),
поз 26 - масленка 2245Ц6 ГОСТ 19853-74 (2 шт)
В отверстие Ф125 щек 5, 7 запрессована втулка 12 так, чтобы буртик
Ф130 втулки был со стороны противоположной выступу щеки Ф170 От
проворота втулки 12 фиксируются винтами 18
Палец 6 вставляется в отверстие Ф40 щеки 7, а палец 9 в отверстие
Ф25 так, чтобы головки пальцев 6 и 9 находились со стороны выступа Ф170
шеки 7 Щека 7 совместно с деталями 6, 9 и 12 насаживается на ФИО
храповика 11 В отверстие Ф50 проушины 3 запрессовывается втулка 8
Проушина в сборе со втулкой 8 одевается на палец 6 Затем щека левая 5
вместе с втулкой 12 надевается на храповик 11 и пальцы 6, 9 так, чтобы
буртик Ф130 втулки 12 был обращен в сторону храповика и завинчивается
гайками 19 и 20 с шайбами 23 и 24 Планка 4 крепится к щекам 5, 7 с
помощью болтов 17, шайб пружинных 22 и фиксируется штифтами 25
Пружину 2 помещают в отверстия Ф12 деталей 1 и 4 так, чтобы собачка
была плотно прижата к зубу храповика В отверстия М10 х 1-6Н щек 5 и 7
ввертываются масленки 26
Храповой механизм в сборе надевается на вал Ф75 с запрессованной в
него шпонкой до упора в бурт и крепится к торцу вала с помощью шайбы
14, планки 15 и болтов 16
Вал и шпонка на чертежах не показаны
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ
10549-80 и на чертежах деталей не указаны
1 НЯСз 40 А5
2 НК, НТК/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 08.08.01
Копировал
Собачка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Сталь А5 ГОСТ 1050-88
Формат И 4
1 Обработку по размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет паз 6, 7
2 . Детали применять совместно
3 НК, Л74, ±!ТК/2.
00-000.06.08 08.04
Планка Лит Масса Масштаб
Изм Диет № докум Подп Дата 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
СтЗ ГОСТ 380-2005
Н контр
Утб
1 Обработку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет поз. 6, 7.
2 Детали применять совместно.
3 . НК, ЬК, НТК/2.
Из Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.08.08.12
Втулка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
БрАРЖАЛ ГОСТ А93-79
/. Направление витков • правое.
2 . Число рабочих витков п=26
3 Число витков полное п<-27,5
4 . НРСз 46. .52
5 Диаметр контрольной гильзы 0Г = 10мм
6 “Размеры и параметры для справок
00-000.06.08.08.02
Пружина Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 5:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Проволока //-/,4 ГОСТ 9389-75
Н контр
Утб
Копировал
Формат /4
6/4, НТ16/2
ч/На 6,3 (/)
Обозначение О,мм а, мм ф,ММ дг,мм 5, мм в, мм мм ^2, НМ Я, мм с, мм Срмм
00-00006333306 66 М24-8р 6068 301:8 61 60 6,7 10,5 46 2,5 19,6
00-00006333309 36 М16-8р 25Л8 2068 27 35 5,5 7 36 2 13
1 НРСз 30.35
2. 6/4, ±1Т1б/2
— 00-000.06.08.08.06/09
Палец Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 14
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Сталь 45 ГСС1 1050-38
Н контр
Утб
Формат АЗ
1 Обработку по размерам 6 квадратных скобках
произбодить совместно с дет поз 4, 12
2 . Детали применять совместно
3 НК, Л/4, ±!ТК/2
4 "'Размер для справок
Копировал
Формат АЗ
Копировал
Формат АЗ
Изм Лист № докцм Подп Дота
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Щека Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
СтЗ ГОСТ 380-2005
7 5 °
2 фаски
10
2 фаски
о
Ы9, + //74/2
Изм Диет № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
сх95
2 фаски
с х95
2 фаски
±1Ти/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Ф11
2 отв
___50
Ф90
1 Н19, Л/4, ± ГТ 19/2
2 'Размер для справок.
00-000.06.08 08.13
00-000.06 08.08 К
Кольцо
Ст 3 ГОСТ 380-99
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов
Изм
Диет
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
№ докум
Подп
Дата
Шайба Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов
„ Б-ПН-5 ГОСТ199ВЗ-74 ,истСтЗ 4 ГОСТ19637-89
I 1=1
’ у/и/б
х/Яа 6,3 (у)
Поз 0, мм 01, мм 7, мм С, мм
10 32кб 25Н12 90 0,5
03 50кб 90Н12 60 1,0
00-000.06 08.08. 10/08
Втулка
БрА9Ж9Л
ГОСТ 993-79
Копировал
Лит Масса Масштаб
1.2
Лист | Листов 1
Формат И5
Ф11\/ Яа 12,5
2 отд.
50
90
1 ни, ±гги/2
2 'Размер для справок
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06 08 08 15
Планка Лит Масса Масштаб
1.2
Лист | Листов 1
. Б-50-1,5 ПТТтрс, '“"'СтО ГОСТ19637-89
Копировал
Формат А 5
Копировал
Формат АЗ
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Храповик Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 95 ГОСТ 1050-88
«/ 10
Насос
00-000.06.09.09.00
Нагее 00-000 С6 09 09 00
предназначен для создания рабочего дадления б гидросистеме
В данной сборочной единице использобаны следующие стандартные изделия
поз 19 - болт М6-8д«1856 ГОСТ 7808-70 (2 шт},
поз 20 - Винт М12-8д*25 96 ГОСТ Н78-93 (1 шт),
поз 21 - гайка М12-6Н 8 ГОСТ 29188-80 (1 шт ),
поз 22 - кольцо СП20-9-2.5 ГОСТ 6308-71/МН 180-61 (1 шт ),
поз 23 - ось 6-т11*60 Ст3 ГОСТ 9650-80 (2шт ),
поз 24 - шарик IV 10 ГОСТ 3722-81 13 шт},
поз 25 - шплинт 3,2к 18 ГОСТ 397-76 (2 шт)
В планку 3 запрессовывается втулка 2, которая служит направляющей для
плунжера 1. В паз плунжера вставляется рукоятка 16 и закрепляется с
помощью оси 23, втулки 17 и шплинта 25 В отверстие Ф11 рукоятки 16
кронштейна 15 вставляется ось 23 со шплинтом 25 На плунжер 1 надевают
втулку 4 и два кольца 5, между которыми помещают войлочное кольцо 22, и
вставляют во втулку 6, запрессованную в корпус 18
Герметичность плунжера в корпусе обеспечивается сжатием кольца 22 при
помощи втулки Л На другой конец плунжера надевают втулку 2 в сборе с
планкой 3 Насос имеет три клапана всасывающий, нагнетательный и для
выпуска воздуха из системы Всасывающий и нагнетательный клапаны состоят
из шарика 2Л, пружины 28 и пробки 11 На корпус 9 всасывающего клапана по
Ф20 припаивается фильтр 10 Всасывающий клапан в сборе вворачивается в
отверстие Рс1// корпуса насоса 18 Нагнетательный клапан в сборе вставляют
в отверстие Ф16Н12 корпуса насоса, после чего производят сварку кольцевым
швом Для подсоединения наоса к гидросистеме корпус нагнетательного клапана
12 имеет фланец с тремя отверстиями Ф9 Гермитизаиия соединения
осуществляется при помощи направляющего штыря 74 и свинцовой прокладки 13
Клапан для выпуска воздуха из системы состоит из шарика 2Д, пружины 7,
винта 20 с гайкой 21 Насос крепится к резервуару с жидкостью при помощи
планки 3 и кронштейна 15 болтами М12 и Мб
При движении рукоятки 16 вверх, последняя тянет за собой плунжер 1, в
результате под плунжером создается разрежение, открывается всасывающий
клапан и полость под плунжером заполняется жидкостью После заполнения
рукоятка 16 идет вниз и под плунжером создается давление Всасывающий
клапан закрывается, а нагнетательный открывается и происходит наполнение
гидросистемы
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 105А9-80
и на чертежах деталей не указаны
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 09.09.02
Втулка Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листоб
Сталь Г5 ГОСТ 1090-88
Ф20
00-000.06.09.09.10
Фильтр Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 4.7
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Сетка фильтровая к 8 ГОСТ 3187-76
Н контр Утб —
Копировал
Формат А 5
Копировал
Формат АЗ
Изм
Диет
Разрад
Пров
Т контр
Н контр
Утб
№ докум
\/Ри1,6
1*С5°
2 фаски
НК, НК, НТК/2
Подп
ЙД)
А (51) Р1
80-000.86 09.09 74
Дата
Штырь Лит Масса Масштаб
2.1
Лист | Листоб
Сталь 25 ГОСТ 1050-88
у/Ра 6,3 (V)
/(51) /?/
1 НРСз 45 50
2 НК, НТК/2.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разрад
Пров
Г контр
Н контр
Утб
00-000.06.09.09.06
Изм
Копировал
Втулка Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листоб 1
в таль С 5 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
1.
2
С
5
6.
Диет
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Направление витков - правое
Число рабочих витков п-7
Число витков полное П1=8,5.
НРСз 60. 65
Диаметр контрольной гильзы 13- =5 мм.
“Размеры и параметры для оправок
00-000 06.09.0907
ТГ^
Подп
Копировал
Тата
Пружина Лит Масса Масштаб
5.1
Лист | Листов 1
Проволока П-0,5 ГОСТ 9389-75
Формат 44
Изм Диет № докум Подп Дата
Разрад
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Изм
08-800.06.09 09.05
Кольцо
СтЗ ГОСТ 380-2005
Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листоб
00-000.06.09.09.11
Диет
Разрад
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докум
Подп
Копировал
Нз-8*
Нз=12
1.
2
4
5
6
Дата
Пробка Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листоб 1
(таль 45 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
Р*=2,63 кГс
Р2 =2,1 2 кГс
Н. =28'
Га 3,2
Направление виткав - правое.
Число рпдочих витков п-8,5
Число витков полное 0^ = 10
НРСз 60 65
Диаметр контрольной гильзы /7, =8,32 мм
* Размеры и параметры для оправок
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-00006.09 09.08
Копировал
Пружина Лит Масса Масштаб
5:1
Лист | Листоб 1
Проволока П-0,8 ГОСТ 9389-75
Формат А 4
г 9 '/као,8
оЮ?9\ Ра 9,3
'< (21)
Р1
1 НРГэ АО А5
2. Н1А, ±ГИА/2
Изм Лист № докцм Подп Дато
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.0909.01
Плунжер
Столь А ОХ
ГЗСТ А593 71
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Формат А А
Копировал
Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Формат А А
12В
: рю
Ф22Н8\/Ра1,6
3 отд
Ф25
Ф18
Н1А, Ж ±!Т1А/2
Ф13
РЮ
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
К15
НИ, ±ГТ1А/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 0909.03
Лит Масса Масштаб
Планка 11
Лист 1 Листов 1
СтЗ ГОСТ 380-2005
Копировал
Формат А А
\/Нс1 12,5 (V)
00-000.06.09.09.13
Прокладка
Свинец 03
ГОСТ 9359-75
Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листов
12
1 НРСз АО А 5
2 Н1А, Л 74, ИТ1А/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Копировал
\/ На 6,3
00-000.06.09.09 17
Втулка Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листов 1
Сталь А5 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
Р13
68
НК, ±ПК/2
Изм Аист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 09.09 15
Кронштейн
СглЗ ГОСТ 380-2005
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Формат /14
Ф29
Ф19
Ф15Н8\/Па1,6
МКх1,5-6Н
Ф16
Ф9
3 отв
\/Па 0,8
Изм
Ф8
Ф16
Ф 26012
НК, ЬК, ±!ТК/2
Аист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утб
дйК1^
Подп
Наша
ФЬ6
(11)
Ф42
00-000.06.09 09 12
Корпус
нагнетательного
клапана
Стала 15
ГОи: 2'50-83
Копировал
Лит Масса Масштаб
21
Лист | Листов 1
Формат /14
А-А
Г о ,5
26
НК, ±!ТК/2.
Изм Аист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.0609.09.16
Рукоятка
СтЗ ГОСТ 380-2005
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Формат /14
МКх1,5-6Н
Ф28.5
А (1Н)
34,6
Ф8
ФСО
Ф28
НК, ГК, ±!ТК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.09.09.09
Корпус
всасывающего
клапана_____________
Шестигпанник
Шестигранна
Копировал
Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Формат /14
Л Муфта сцепления фрикционная 00-000 06 10 10 00
/и предназначена для передачи крутящего момента, а также для
л/<зчения и выключения механизма при постоянно работающем двигателе
В муфту входят следующие стандартные изделия и детали без чертежей
поз 13 - кольцо запорное 0125 из проволоки6,0-И ГОСТ 9389-75 (1 шт),
поз 74 - кольцо запорное 0278 из проволоки 8,0-И ГОСТ 9389-75 (1 шт),
поз 15 - винт ВМ12-8д х25 56.019 ГОСТ 1491-80 (2 шт),
поз 16 - винт ВМ12-8д х40 56.019 ГОСТ 1491-80 (6 шт),
поз 17 - шпонка 40 x22x100 ГОСТ 24069-97 (1 шт.),
поз 18 - штифт 8т6х70 ГОСТ 3128-70 (Зшт),
поз 19 - опора 7034-0290 ГОСТ 13440-68 (2 шт),
В ступицу 3 винтами 15 крепят направляющую шпонку 17 и надевают
неподвижный диск 4 до упора в торец заранее навинченной гайки 9 В глухие
отверстия Ф20 диска устанавливают три пружины 11 и насаживают на ступицу
нажимной диск 5 В пазы ступицы шириной 6 мм укладывают рычаги 7 и
скрепляют штифтами 18 Секторы колодки 8 укладываются между конусами
дисков и стягиваются запорным кольцом 14 Регулируя гайкой 9 положение диска
4, добиваются зазора в 1 2 мм между секторами колодки и обоймой 2 Фиксатор
12, утопленный под действием пружины 10 в одно из отверстий 06 диска 4,
предотвращает случайное свинчивание гайки На другой конец ступицы
насаживают втулку включения 6 с запрессованными опорами 19 и надевают
кольцо 13, которое ограничивает поступательное перемещение втулки величиной
40 мм Крышка 1 крепится винтами 16 к обойме 2, насаживается на вал
двигателя и соединяется с ним шпонкой (не показана) Ступица 3 в сборе
крепится другой шпонкой (не показана) на приводном валу механизма
Работа муфты
Включение муфты осуществляется рычагом управления через тяги и поводок
(не показаны), соединенный с опорами 19 При этом втулка 6 перемещается по
ступице 3, нажимает на рычаги 7 и утапливает их Рычаги, поворачиваясь,
упираются в торец нажимного диска 5 и приближают его к диску 4, сжимая
пружины 11 Секторы колодки 8 плотно прижимаются к внутренней поверхности
обоймы 2 Вследствие сухого трения секторов колодки о поверхности обоймы и
дисков, вращение от вала двигателя передается приводному механизму через
диски и ступицу
При выключении муфты втулка 6 освобождает рычаги 7 Пружины 11
раздвигаот диски Секторы колодки стягиваются кольцом 14 к оси Между ними и
вращающейся обоймой 2 появляется зазор 1 2 мм, поэтому ступица 3 в сборе и
приводной вал механизма останавливаются
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах деталей не указаны
Ф10
1 НРСз 30 35
2 НИ, 1/14, ±!ТИ/2
Позиции Длина разбезнутсй пружины А, мм Число рабочих битков п Число битков полное т Диаметр контрольной гильзы Ог, мм Диаметр проволоки д . мм 1 о мм 1 2 мм Р2 кН 1з* ММ Г* кН 5к т/п, мм о/ ММ Г, мм
10 110 2 3,5 18,1 1,6 16 8 70 12,8 80,3 5/ 18 7
11 628 11 12,5 18,1 2 68 38 128 Д6 156 0,5 18 6
1 НРСз 30. .35
2. ни, ьи, ±!ти/2.
1 Направление битков - правое
2 * Размеры и параметры для справок.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Пружина
Проволока 1-1,6/2,0-П
ГОС! 9389-75
00-000.06 10 10 10/11
Лит Масса Масштаб
Лист | Листоб 1
Копиродал
Формат /14
'/Да 6,3 (V)
7 НРСэ ЗС. 35
2 А 74, ±ГТМ/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.10.10.06
Копировал
Втулка Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Стиль 35 ГОСТ 1050 88
Формат Л4
Неуказанные предельные отклонения размеров ±!ТК/2.
Копировал
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Ступица Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Копировал
Формат А А
25
34
Я Механизм натяжения 00-000.06 1111 СО
Яюг.^ханизм натяжения предназначен для натяжения гусеницы трактора
8 механизм натяжения входят следующие стандартные изделия и материалы
поз 17 - болт ЗМ8-8дх 30.58 ГОСТ 7796-70 (6 шт),
поз 18 - болт М20-8дх 60.48 ГОСТ 7808-70 /4 шт),
поз 19 - шплинт 4x63 ГОСТ 397-79 (1шт )
поз 20 - штифт 10п6х15 ГОСТ 3128-70 (1шт ),
поз 21 - кольцо 012-018-25-2-4 ГОСТ 9833-73 (1 шт),
поз 22 - кольцо 095-105-58-2-4 ГОСТ 9833-73 (1 шт),
поз 23 - масленка 13 ГОСТ 19853-74 (1 шт),
поз 24 - кольцо нажимное 50x70x1 МН 5652-65 (1 шт),
поз 25 - кольцо опорное 50x70x1 МН 5652-65 (1 шт),
поз 26 -манжета 50x70x1 МН 5652-65 (5 шт),
поз 27 - проволока 1,0-0-С ГОСТ 3282-74 0,38м
Натяжение осуществляется путем перемещения цилиндра 3 относительно
штока 13 и поршня 2 влево за счет создаваемого давления в поршневой полости
механизма Масло нагнетается под давлением в поршневую полость через
масленку 23 Вместе с цилиндром влево перемещается фланец 4 и фланец 1 На
вал фланца 1 крепится опора натяжного колеса (на чертеже не показана)
Фланец 9 закреплен неподвижно Максимальное увеличение расстояния между
фланцем 9 и фланцем 1 от 90 до 100 мм За счет этого перемещения
происходит натяжение гусеницы
Собирается механизм в следующем порядке цилиндр 3 запрессовывается во
фланец 4 меньшим своим наружным диаметром 085 и приваривается Во фланец 4
с торца вставляется кольцо 22 К этому же торцу присоединяется фланец 1 и
все скрепляется болтами 18 со стопорными шайбами 15 Во фланец 1
ввертывается масленка 23 и пробка 8 с уплотнительным кольцом 21 На поршень
2 насаживаются два кольца 7, манжеты 26, кольца 14, 24, 25, прокладка 5 и
шайба 6 Все эти детали поджимаются гайкой 16 которая навертывается на
резьбовой конец поршня М36*1,5-6д и стопорится шплинтом 19
Поршень в сборе вставляется в цилиндр так, что первой вводится гайка 16
и проталкивается поршневая группа до упора резьбового конца поршня в торец
фланца 1 В цилиндр 3 вставляется шток 13 Шаровая поверхность штока должна
выходить из цилиндра На шток насаживается сальник 12, поджимается крышкой
10 и крепится к торцу цилиндра шестью болтами 17, головки которых
скрепляются проволокой 27 для предотвращения самоотвинчивания На шаровую
поверхность штока 13 надевается упор 11 Цилиндр в сборе вставляется во
фланец 9 так, чтобы торец упора 11 коснулся внутреннего торца фланца 9
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах деталей не указаны
Копировал Формат >44
х/Па 6,3 (V)
1 НПСэ 55 60
2 ±гти/2.
00-000.06.111114
Кольцо пружинное Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 2:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 65Г ГОП К959-79
Н контр
Утб
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.11.11.12
Сальник Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Пластина /, лист МБ
18-М ГОП 7338-90
1 НПСэ ЗС 35
2. НК, НК, ±ПК/2.
00-000.06 11.11.03
Изм
Лист
Раз рад
Проб
Т контр
докум
Подп
Дата
Цилиндр Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Т...^02*2М95крГШ8732-70 Трр5а А15 гостии-75
1 Неуказанные радиусы 3. 5 мм, уклоны не долее 6 ®
2 НК, ±!ТК/2
Копировал
Формат /44
Копировал
Формат /44
Н контр
Утб
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Фланец Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Отлибка Ь5Л-Н ГОСТ 977-88
Па 6,3
Ф52Н14
Ф 70о12
ОН25\^аЗ,2
'Размер для справок
00-000.06.11.11.05
Копировал
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Прокладка Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов
п Ь-ПН-1,5 Г0СТ19903'74 ' и'т К26034-1У-Юкп Г0СТК523-89
Формат А5
х/ра 12,5 (V)
20 ±1
Ф50Н12
30'0,5
-0,1
32
Ф70Ы2
1. НВ 363... 437.
2 Н14, Л14, ±!Т14/2
'Размер для справок
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06 11.11.06
Шайба Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
-. е ПН-3 ГОСТ 19903-74 ' ™К26034-1У-ЛП ГОСТ №523-89
Копировал
Формат А 5
2 "Размер для справок
15
РО.З
1,9 ±0,1
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
РС.6
Н14,
- Г4 1)
Г14, ±ГГ14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
\/Па 12,Ь (V)
О/?45 у
-а
00-000 06.111111
Упор
Гталь СОХ
ГОСТ 4543-71
Копировал
Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Формат А4
17
Ф28
Б (5
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.11.11.10
Крышка сальника Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов
- Б-ПН-2 Г0СТ19903-74 ЛтК26034-1У-08кп Г0СП523-89
Копировал
Формат А 5
00-00006 11.11.03
Пробка Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листов 1
Сталь 45 Г 051 1050-88
36
13
^^Па 12,5 (V)
Ф21
1 Неуказанные радиусы вкругдений 3. 5 мм
2 ±!Т14/2.
3. "Размер для справок
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.11.11.15
Шайба
стопорная
„ Б-ПН-1 ГОСТ №903-74
/ШСтК26034-К-0Вкп ГОСТ №523-97
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Неуказанные радиусы 2 3 мм, уклоны не долее 7 °
00-000.06.11.11.16
/ айка Лит Масса Масштаб
Изм Диет № докум Подп Дата 12
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 9 5Л- / ГОСТ 977-83
Н контр
Утв
Копировал Формат А4
Пи/1иМ
ПиЗ
ПОЗ
ПОЗ
ПОЗ
ПОЗ
ПОЗ
ПОЗ
поз
поз
поз
ПОЗ
поз
поз
поз
Муфта предохранительная Од-ООО 06 12 12 00
•’п предназначен для предохранения рабочего органа пнекорчевателя от
• фиксирования его б транспортном положении
‘ную сборочную единицу входят следующие стандартные изделия и
'ЛЫ
20 - болт М16х1,5-8дх5058 ГОСТ 7798-70 (Д шт);
21 - бинт АМ10-8дх2058 ГОСТ 1Д82-8Д (1 шт),
22 - бинт ВМ5-8дх1258 ГОСТ 17Д73-80 (Д шт),
23 - гайка М2Д-7Н 5 ГОСТ 252Д-70 (1 шт),
2Д - гайка М16-7Н 5 ГОСТ 5935-73 (1 шт),
25 - кольцо 69-50-9 ГОСТ 6308-71/МН 180-61 (1 шт),
26 - шайба 5 65Г ГОСТ 6Д02-70 (Дшт),
27 - шайба
28 - шайба
29 -
30 -
31 -
32 -
шайба
шарик
10 65Г ГОСТ 6Д02-70 (1шт),
16 65Г ГОСТ 6Д02-70 (Дшт),
16 02 СтЗ ГОСТ 6958-78 (1шт),
V 19 ГОСТ 3722-81 (23шт),
шплинт Д х ДО 001 ГОСТ 397-79 (1шт),
шплинт 5x60 001 ГОСТ 397-79 (1шт ),
33 - шплинт 6,3*45 001 ГОСТ 397-79 (1шт),
клей №88-0СТ Д ГО 029 ООД (0,025кг)
Шток 1 Оставляется в цилиндр 3, собранный с деталями 2, 7 и 25 (2 и 7
приварены к 3) Набор пружин 16 и стакан 15 с диском 13 и шариками 30
надевают на шток 1 и закрепляют гайкой 1Д и шплинтом 32 Крышку 18 б сборе
с деталями 9, 10, 11, 12, 19, 22, 2Д, 26, 29 и 31 закрепляют на цилиндре болтами
20 с шайбами 28 Кольцо 9 устанавливают в крышку 18 на клей 88 Отдельно
собирают стяжку из бинта 6 с серьгами Д, 8, гайкой 23 и надевают на цапфы 5
и 17 Цапфа 5 приварена к цилиндру 3, а 17 - к крышке 18 Серьга Д стопорится
винтом 21 с шайбой 27 Шплинт 33 является ограничителем на цапфе 17
Рабочий орган пнекорчебателя крепится к серьге штока 1 При нагрузке выше
допустимой шарики 30 выходят из углублений канавки крышки 18, диск 13
сжимает пакет тарельчатых пружин 16 и рабочий орган выдвигается После
снятия нагрузки он возвращается в прежнее положение под действием сжатых
пружин 16
Для перевода в транспортное положение рабочий орган поднимают При этом
специальный захват на рабочем органе отожмет упор 19, который обычно
занимает крайнее левое положение поджат пружиной 10 к выступу крышки 18 В
тот момент, когда рабочая поверхность захвата окажется выше упора, последний
под действием пружины кручения 10 возвращается б исходное положение Захват
упирается на плечо упора и фиксирует рабочий орган б транспортном положении
При длительных переездах рабочий орган стадится на стяжку, которая
снимается с цапфы 5 и соединяется с помощью серьги Д со специальной цапфой
ни рабочем органе
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 105Д9-80
и на чертежах деталей не указаны
25±0 5
Ф6*
935*
1.
2
4.
5
6
7.
Модуль упругости Е-27*106 МПа.
Напряжение нормальное при изгибе (7^-213 МПа.
Направление битков - правое.
Число рабочих витков п-5,5
Числе витков полное гц=7,
НРСз 52.57.
Диаметр контрольного стержня 01 = 39 мм
8. "Размеры а параметры для справок.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.12 12 10
Пружина Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Прайс сока 60С2А -ХН-6 ГОСТ 74963-78
Копировал
Формат /4
115______
1x95
VРа 6.3
Ф6.3
х//?а 12,5 (V)
97
5.3
30
^/Яа 12,5 (V)
^\Ф5,3
, 4- 4 0/7,в
Ьч
1. НРСз 90 .45.
2 Н19, 519, ±ГИС/2
1.
2
Длина развертки '150 мм
Н19, +1Т1С/2
"Размер для справок
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.12 12 17
00-000 06.12.12.11
Цапфа Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб
Кси? Г6СТ2520-83 40 Г0( /1050-88
Изм
Диет
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копировал
Формат А 5
доК1^
Подп
Дата
Кожух Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб
г Е-ПН-2,0 ГОСТ 19103-74 /ШСт К26Ш-П7 ГОСТ 16523-97
Копировал
Формат А 5
18
95°&
12
138
пазов
Ф52
2 мм
6
Ф6
4 отб.
\/Яа 12,5 (V)
1. Неуказанные радиусы скруглений 1.
2. Н19, Л 74, ±!ТК/2
4
*
150
00-000.06 12.12.1Д
Гай к а Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Сталь 95Х ГОСТ 9593-71
Н контр
Утб
Копировал
Формат А 5
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000 06.12 12.12
Прокладка Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
Пластина /, лист ОМЕ-М-2,0 ГОСТ 7338 90
Копиродал
Формат А 5
Лит Масса Масштаб
1.2
Лист | Листоб 1
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Упор Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Столь 38 XС ГОСТ 4543-7/
75
Р15
\/Ро 3,2
А
614, Н14, +ГИ4/2
2x45'-
2 фаски
___________
3Л-\\//а 6,3 (V)
окзоУ.
15
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
№ докум
Подп
Дата
23
205
12,5 (V)
00-000.06.12.12.04
Серьга придай
1:2
Н контр
Утв
Сталь 48
ГОСТ 1050-88
Лит
Масса
Масштаб
15° ±30'
2 Ра 6,3
5
1,5x45° .
2 фаски Г
Р5
е-
1x45
2 фаски
А (11)
20°±30'
р'РаО,8
У. ____________
Р5
А-А
32
Копировал
Формат А 5
А
а 3,2
2x45°
2 фаски
А
614, Н14, +П14/2
75
Р.15
ОРЗОз/
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.12.12.08
Серьга ледая Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 4/7 ГОСТ 1050-83
Изм
Копировал
Формат А 5
(V)
618
50
Б
„ Ра 8,8
,35
30
/2
4
3x45
Ф35Н12
Р34
Фб\ Ра 12,5
2 отв
2-А (1:1)
10
536
Б (2,51)
6 так
Р1
3,4 т1п
л
1. НВ 360...380.
2 Н14, 614, ±!Т14/2.
00-000.06.12.12.01
Шток Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подп Дата 1:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Гталь 4 5Х ГОП 4543-71
Н контр
Утв
Р!1,5
ДНа 3,2
ТВЧ Л 0,8. 1,2, НРСз 50 55
1 НРСэ 43...45, кроме места, обозначенного особо.
2 Н14, 614, ±ГИ4/2
00-000.06.12.12.15
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
’У^о^м'
Подп
Копировал
Тата
Стакан Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 4 ОХ ГОСТ 4543-71
Формат Л4
М24-8у
.,5x45
2 фаскО
сг
За
х/Яа 6,3 (V)
Ф29
1. НВ360....380.
2 614, ±!Т14/2
57
67’
_____150
./Ра 12,5
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06 12.12.06
Винт Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов
Шесшигпат 32-5 Г0СТ8560-78 иес^рант шшт_88
Копировал
Формат А 5
ТВЧ Л 0.8 . 1,2
НРС э 50.. 55
2x45°
^155 -----
079 412
~25х45
~25°30'
1. НРСэ 40 45, креме места обозначенного особо.
2 614, ±!Т14/2
00-00006.12.12.13
Диск Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подп Дата 1:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Стиль 4 5Х ГОП 4543- 71
Н контр
Утв
980
а 6,3 М
/1 (2,5 1)
2x45°
2 фаски
Р20~
967
2x45
Ф50Н12\/Па0,8
~________9161
А14, ±!Т14/2
00-000.06.12.12.02
Лит
Масса
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
докум
Подп
Дата
Втулка
Сталь 2О//-II
ГОСТ 977-88
Копировал
Масштаб
1:2
Лист | Листов
Формат А 5
417
Кё-х/Яа 6,3 (V)
А (11)
/хч-Ь
1/14, Н14, +1Т14/2
00-000.06.12.12.03
Цилиндр Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:4
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Т л 180x10 Г0ГТ8732-78 руо 528 ГОСТ 1414-75
Н контр
Утв
Копировал
Формат А 5
Рз
у/На 6,3 (V)
10,5
Изм
Лист
00-000.06.12.12.05
Лит
Цапфа
Лист [ Листов
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Масса
Масштаб
к -со. 259/-88
ррг 20 ГОСТ 1850 88
Копировал
Формат А5
9116
9/6
Ф158
920
6 отд
1 Поверхности и кромки не должны иметь надрезов,
рванин и ноздреватостей
2 . допуск на размеры И мм
3 Неуказанные радиусы 3 мм
00-000.06 12.12.09
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Подп
Тата
Копировал
Кольцо
буферное
Резина 6373
ИР ТУ 28-5-204 -65
Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Формат А5
./ На 6,3
П15У
А’ 15
9215
218*
300
420
Н14, п14, ±1Т14/2.
1x45
990
980\/Ра12,5
9148
9158 \/Па 12,5
1 Модуль упругости Г=2,7 х 10 6 кГс/мм
2 Напряжение нормальное при изгибе
(максималь нее) Оз =500 к Гс/м: 1
3 . НПСэ 40 47
4 "Размеры и параметры для справок
00-000.06.12.12.16
Пружина тарель читая Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Сталь ьОС2А ГОСТ 14959-79
Н контр
Утв
9198
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
А (21)
00-000.06.12.12 07
Фланец Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 20/1 ГПС1 977-88
00-000.06.13.13.00
РЕДУКТОР ПРИВОДА ДЕБЕДКИ
00-00006 131300
дуктор предназначен для передачи крутящего момента от силовой
новки на дал барабана лебедки В сборочной единице использованы
^ющие стандартные изделия и детали без чертежей
-ипники ГОСТ 27365-87 поз 28 - 7310 (1 шт ), поз 29 - 7308 (1
Подшипники ГОСТ 8338-75 поз 30 - 309 (1 шт ), поз 31 - 310 (1 шт )
Болты ГОСТ7805-70 поз 32 - ЗМ8-8дх2058 (12 шт), поз 33 -
2 М 8-8дх30 58 (4 шт) Болты ГОСТ 7798-70 поз 34 - 2М 10-8дх3258 (4
шт ), поз 35 - 2М10-8дх4558 (12 шт ) Гайки ГОСТ5932-70 поз 36 -
М10-7Н5 (16 шт), поз 37- М18-7Н5(1 шт) Шайбы ГОСТ 11371-78 поз
38 - 1004 (4 шт), поз 39 - 18 04 (1 шт)
Шплинты ГОСТ 397-79 поз 40 - 2,5x252 (16 шт ), поз 41 - 3,2x402 (1
шт ) Поз 42 - пробка БЗ/4-В ОСТ 231117-82 (2 шт )
Поз 43 - шпонка 14x9x40 ГОСТ 23360-78 (1 шт ), поз 44 - манжета
1-60x58-3 ГОСТ 8752-79 (1 шт), поз 45- прокладка П26х32х2
МН 31138-62 (2 шт), поз 46 - проволока 1,6-О-С ГОСТ 3282-74 (0,5 м),
поз 15 - кольцо пружинное сталь 65Г ГОСТ 14959-79 (2 шт) Кольца
0x0x8 сталь 10 ГОСТ 1050-88 поз 17 - 48x40x4, поз 20 - 60x46x2, поз
26 - 70х55х0,8 Прокладки Вхдх8 паронит П0Н2 ГОСТ 481-80 поз 21 -
140х 100 х2, поз 23 - 8=2 мм Прокладки ОхдхЗ сталь 10 ГОСТ 1050-88
поз 18 - 120x80x2, поз 22 - 150x110 x 2 Поз 24 - кольцо СП 71-54-6
ГОСТ 6308-71/МН 180-61 Поз 25 - обойма Ст3 ГОСТ 380-2005, поз 27 -
втулка СтЗ ГОСТ 380-2005
Вал -шестерня в сборе с упорными роликоподшипниками 28 и 29, втулкой
19 и кольцом 17 устанавливается в корпусе 1 и закрывается крышкой 7 на
болтах 33 с прокладкой 18 и уплотнительным устройством 15, 16, 24, ,27
(см рис) Через отверстие б крышке 7 на шлицевом конце детали 5
устанавливается ступица 3 в сборе с зубчатым колесом 4 и крепится
деталями 34, 36, 38, 40 и 37, 39, 41 (вид Б аксонометрии) Ведущий бал
б сборе с крышкой 9, кольцом 13, манжетой 44, маслоотражательным
кольцом 14, прокладкой 22 и шарикоподшипником 31 устанавливается б
корпусе 1 и крепится деталями 32 и 46 На бал 10 надевают шестерню 6
на шпонке 43, шарикоподшипник 30, прокладку 20 и все поджимают двумя
полукольцами 11, уложенными б канавку диаметром 38 мм бала 10,
стянутыми кольцом 12, а затем развальцованными (вид А аксонометрии)
Корпус 2 в сборе с крышкой 8, прокладкой 21 и деталями 32, 46
Р1
РаЗ,2
\/Ра 12,5 (V)
7x45
2 фаски
/РиЗ/
соединяют деталями 35, 36, 40
24 15
25
Уплотнительное устройство’®'
корпусом 1 через прокладку 23
Крутящий момент с ведущего бала 10
через шпонку 43 и шестерню 6
передается на зубчатое колесо 4,
шлицы ступицы 3 и снимается с бала-
шестерни 5
Все фаски внутренней метрической
резьбы выполнены согласно ГОСТ
10549-80 и на чертежах не указаны
Н14, Ы4, НТК/2
Изм Лист № докцм Подп Лата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.13.13.09
Крышка
Ст5 ГОСТ 380-2005
Лит Масса Масштаб
1-1
Лист | Листов 1
Формат И4
Копировал
у^а 12,5 (/)
зо
/аЗ/
/Еа32
. Яо 3,2
К Тз 9
25‘14'
81,6
Модуль
Число зубьев
Делительный диаметр
к:
—г ®
22
25
\/Ра 1,6
ТВЧ 50,8 1,2
НРСэ 55 60
184 60,8 1,2:
НРСз 56. .60
235
2 «4 5'
2 фаски
2x45
2фаски
50
/На 3,2
/У//2_
НК, НК, НТК/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Нс 3,2
00-000.06.13 13.06
5
31
155
2,5x45
2 фаски\
НК, НК, НТК/2
Внешний окружной модуль П1е 4
Число зубьев
Угол делительного конуса 8 25°14'
—
Р- Ых32^иЧ7x566
ГОС 7 1139-80
Шестерня Лит Масса Масштаб
1/
Лист | Листов 1
Сталь 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.13.13.05
Вал-шестерня
Сталь 12Х2Н4А
ПОСТ 4543-71
Лит Масса Масштаб
11
Лист I Листов 1
С-10*32хР0Н 7 х578
ГОСТ 1139-80
7X8
х/Йа12,5(3)
\/Па1б
ФЗО
\/РаЗ,2
ФА2
^50
Ф70
х/Ра 1.6
НК, А/4, НТК/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Ф10.5
4 отд
00-000.06.13.13 03
Ступица
шестерни
Сталь 12Х2Н7А
ГОСТ А5АЗ-71
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Формат Л4
, ФА0Н8 - \/Ра 12,5
Ф 5 0,-18
Ф62
НК, ГК, НТК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.13.13 19
Изм
Копировал
Втулка Лит Масса Масштаб
11
Лист I Листов 1
Ст 5 ГОСТ 380 %
Формат А 5
НК, ПК, НТК/2.
А (2,5’1)
+0,2
4*0,7
Р2 Р1
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.13.13 16
Копировал
Манжета Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Резина гр // ГОСТ 8752-79
Формат Л4
8-0,2
2*Ь5
\/КаЗ,2
НК, Л 74, НТК/2
00-000.06.13.13.08
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
№ докум
Подп
Дата
Крышка
Ст5 ГОСТ 380-2005
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Формат Л4
\/На 12,5(3)
\уРаЗ.'
7,5x45
НК, А К, НТК/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
аЗ,2
00-000.06.13.13.07
Крышка
Ст5 ГОСТ 380-2005
Копировал
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист I Листов 1
Формат Л4
\/РаЗ,2
30и:2
Модуль
Число зубьев
46
Делительный диаметр
4x45
ФЗО
6 отд
2,5x45
4 фаски
шЛ:12
54*°-2
\/Ра 3,2 -&
\/Ра 3,2
^3 рс 3,2
7. НРСз 35'... 60.
2. Н74, 674, ±72/4/2.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копировал
23С
Че 3,2
НК, ПК, НТК/2
Масштаб
00-000.06.13.13.04
Колесо иудчатое Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71
Формат /14
Б (2 1)
х/Ка 12,5 (V)
2Л
2 >45.
Ча 3.2
4,9
40
60
Ф120
109*°,2
1x45
На 3, 2
4Н11х/Раб,3
115_____
160
1 НРСз 55 60
2 НК, Л14, НТ 14/2
/4
Д-Д уКро 6 3
<МдГ18
Ф12,5
4 ото
/Ра 3,2
В (4 1)
4тах
Изм
Диет
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утб
№ докум
Подп
Дата
2 фиски
00-000.06.13 13 11
Кольцо
разрезное
Ст 5
ГОСТ 380-94
Копировал
Лит
Масса
1.1
Лист | Листоб 1
Формат А 5
Ф53 45
х/Кп 6,3 ( А)
Ф54Н9 \/РаЗ,2
МИГ0'5
00-000.06 13 13.12
Лит
С
Изм
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Чтв
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
№ докум
Подп
Дата
Кольцо
Ст 5
ГОСТ 280-94
Копировал
<375
у К/зу
Ф64
Ф85г6
Масса
Масштаб
Лист | Листоб
Формат А5
НК, НТК/2.
х
- (2,5 1)
00-000.06.13 13.13
№ докум
Подп
Тата
Кольцо
нажимное
Ст 5
ГОСТ 380-94
Лит
Масса
Масштаб
Лист | Листоб
Копировал
Формат А5
Ф84-1
Ф50Н13
х/Ра 12,5
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.13.13.10
Зал Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
Стили, ЗОХНЗ ГОСТ 4543-71
Изм Лист № докум Подп Дита
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.13.13.14
Кольцо маслоотражательное Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Ст 3 ГОС! 380-94
А-А
Приспособление 00- 000 06 14 14 00
Приспособление служит для последовательного пробивания двух
отверстий 03,2 мм в стальной пластинке толщиной 1,5 мм В состав
приспособления входят следующие стандартные изделия
ПОЗ
поз
поз
поз
поз
12 - болт М10-8д*30.58 ГОСТ 7798-70 (4 шт),
13 - шайба 210 01Сталь 10 ГОСТ 11371-78 (4 шт),
14 - штифт 5п6*25 ГОСТ 3128-70 (2 шт),
15 - штифт ЮпбхЗО ГОСТ 3128-70 (4 шт),
20 - штифт 10пб*40 ГОСТ 3128-70 (2 шт)
Приспособление состоит из плиты 7 и двух кронштейнов 2, 3, каждый из
которых крепится к плите 7 с помощью двух диагонально расположенных
болтов 12, и фиксируется с помощью двух штифтов 15 В кронштейне 3
имеется выступ, который служит упором для заготовки В отверстия Ф24
кронштейнов 2 и 3 установлены стаканы 5 и втулки 7, которые являются
направляющими для пуансонов 6
Заготовка устанавливается на матрицы 4 до выступа на кронштейне 3
Поперечными упорами для заготовки являются штифты 14, которые
установлены на кронштейнах 2 и 3
Движение пуансонов 6 обеспечивается последовательным вращением
эксцентриков 10 вокруг оси (штифта) 16 с помощью рукоятки (8, 9)
Возвращение пуансона в исходное положение осуществляется за счет
силы сжатия пружины 11 и обратного движения эксцентрика 10
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по
ГОСТ 10549-80 и на чертежах деталей не указаны
1
2.
з
х/~Ра 6,3 (V)
Н14, /?74, ±!Т14/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.14.14.08
Ручка Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Ст5 ГОСТ 380-2005
Копировал
Формат 44
Ф28 \/Па 6,3
Р1\/Ра6,3
х/Ра 6,3 (х'~)
А
докум
Лист
00-000.06.74. /4 06
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
по
Рд 5
130
Изм
Плита.
Ф 3,35-о,оо5
М8-7Н
//74, +//74/2
Лит
№ докум
Изм
Лист
Эксцентрик
Лист | Листов
Разраб
Проб
Т контр
Пдрадоткд по размерам в квадратных скодксх
производить совместно с дет поз 02 и 03
Детали применять совместно.
Н14, ± ГТ 14/2
55,5
х/Йа 1,6
Р2 I
Изм
[66]
(66]
018 Н7
НО,25
03,4
0Ю не
0 17
Ф24п6
'У (5 1)
023,5
00-000.06.14.14.01
Лит
Масса
Масштаб
Ст5 ГОСТ 386-2005
Копировал
Лист ~Г
Формат АЗ
Изм
Ф40\/Ра1,6
х/Ра 6,3 (V)
0 10Н7\/Га 1,6
1 НРСз 56 58.
2 Л 74, ±!Т14/2
00-000.06.74.74.10
Лит
Масса
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докум
Подп
Дата
Пуансон
Сталь У7А
ГОСТ 1435 99
Копировал
х/раТ.6
1. НРСэ 45 .45
2 ±ГИА/2
Масштаб
Масса
Масштаб
Лист | Листов
Формат А 5
Н контр
Утб
Ст6 ГОСТ 380-2805
Копировал
Формат А 5
1. НПСэ 35. 45
2 Н14, А 74, ±!Т14/2
00-000.06. 74. К.05
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докум
Подп
Дата
Копировал
Стакан бит Масса Масштаб
2:1
Диет | Листов 1
Сталь 4 ОХ ГП ГТ 4543-71
Формат 44
2С_
17
Изм
-
\^Ра 0,8 ъ
№ докум
Лист
Разраб
Проб
Т контр
2*95° ______
,/РпО,8
х/Ра 6,3 '(V)
А (51)
П1
ЕЕ
о-
1 НРСз 58 62
2 Н14, 574, +1Т14/2.
00-000.06.74.74.04
Н контр
Утб
Копировал
Матрица Лит Масса Масштаб
2.1
Лист | Листов
Столь 45ХН ГОСТ 4543-71
Формат А 5
6.5 ». 45°
2 фаски
\/Ра 1,6
х/Йа~6,3 (V)
00-000.06.14.14.06
Втулка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подп Дата 2:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 7
Сталь 45Х ГОСТ 4543-71
Н контр
Утв
Формат А 5
Копировал
М8-8д Д
102
ои, ±гти/2
М8-
х/Ра 6,3 (V)
А, Б^)(51)
3,75 так
П=650кН
5=150 кН
\\/Пи 12,5
2 тт
00-000.06.14.14.09
Рукоятка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подп Дата 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 7
Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утб
Формат А 5
Копировал
25
3,24
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копировал
\/ПаЗ,2
1 Направление витков - людое
Число радочих витков п=7.
Число битков полное 1у=8,5
НПСз 46.52.
Диаметр контрольной гильзы
г-15,5 мм.
'Размеры Зля справок
00-000.06.74.74.77
Пружина Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 7
Проволока 1-2,5 ГОСТ 9389-75
Формат А 5
46
А-А<0
Штамп
00-000.06.15.15.00
В Штамп 00 000 06 1515 00
Ш ‘тамп предназначен для вырубки деталей и пробивки отберстия 4 мм
Я данную оборонную единицу бключены следующие стандартные изделия
Г 10з 18 - бинт М6-8дх14 58 ГОСТ 1477-93 (1 шт),
поз 19 - бинт ВМ10-8дх 40.58 ГОСТ 1491-80 (4 шт),
поз 20 - бинт ВМ10-8дх7558 ГОСТ 1491-80 (4 шт),
поз 21 - штифт 10п6х50 ГОСТ 3128-70 (2 шт),
поз 22 - штифт 10п6х80 ГОСТ 3128-70 (2 шт),
1. СБОРКА НЕПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ
В отберстие Ф25 нижней плиты 2 запрессобаны Обе колонки 13 Одойма 7
надебается на пуансон-матрицу 8, закрепляется на плите 2 бинтами 19 и
фиксируется штифтами 21 Отберстия Ф7 б плите 2 и пуансоне-матрице 8
должны собпасть Амортизатор 11, и съемник 5 надебаются на
пуансон-матрицу и бинтами 17 соединяются с обоймой 7 В отберстие Ф6
съемника 5 б ст аб лен упор 15
2. СБОРКА ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ
В отберстия Ф38 плиты 1 запрессобаны бтулки 16, а б отберстие
М42хЗ -6 Н ввернут хбостобик 14 и застопорен бинтом 18 Пуансон 12
запрессобан б пуансонодержатель 9 со стороны отберстия Ф23, а
выталкиватель 10 б с табл ен б матрицу 6 Плита 1, прокладка 4,
пуансонодержатель 9 и матрица 6 соединены бинтами 20 и фиксируются
штифтами 22 Плита 1 с запрессобанными бтулками 16 надебается на
напрабляющие колонки 13 хбостобиком бберх
ПРИНЦИП РАБОТЫ ШТАМПА
Заготовка подается через бырез съемника 5 до упора 15 В начале
рабочего хода подвижная часть штампа опускается вниз, быталкибатель 10
прижимает заготовку к пуансон-матрице 8 При дальнейшем движении
выбирается зазор между выталкивателем 10 и пуансондержателем 9,
сжимается амортизатор 11 и происходит вырубка детали из заготовки и
пробивка отд Ф4 При холостом ходе подвижной части съемник 5
амортизатором 11 возвращается в первоначальное положение, а деталь
освобождается из матрицы 6 выталкивателем 10 под действием его веса
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
1. НЯСэ 40 45
2. Н14, Л14, +1714/2
Рис 1 Заготовка
Рис 2 Изготовляемая деталь
00-000.06.15.15.10
Выталкиватель Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Стала 45 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утв
Копировал Формат А 4
1 Обработку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет. поз. 01, 04, 06
2 Детали применять совместно
3 Н14, й74, ±!Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
I контр
Н контр
Утв
00-000.06.15.15.09
Пуансона -
держатель
Сталь У10А
Г0С7 1435-99
Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.15 15.11
Амортизатор Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Пластина /, лист ОМБ-М-20 ГОСТ 7338-90
1 НРСз 56. 60
2. Н14, 574, ±П14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Пуансон-
матрица
Сталь У1СА
ГОСТ 1435-99
00-000.06.15.15.03
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
бь.
5-о г
Ф12т6
20
50
1 ННСэ 54 56
2 Ы4, ±1Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Ф4 К -ооов\/ЙаС,8
\ /На 0,8
00-000.06.15.15 12
Пуансон Лит Масса Масштаб
1.2
Лист | Листов
Сталь У10А ГОСТ 1435-99
НО/2
'' .. Фбтб \/Рп 1,6
1x45'---------------
' ННСз 54 58
2 574, ±ПК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.15.15.15
Упор Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь У10 А ГОСТ 74 75 99
7. ННСз 40.45
2 Ы4, ±ПК/2
1,5x45
2 фаски
а 1.6
42
1 ННСз 54 58
2 Л 74, ±!Т14/2.
00-000.06.15.15 16
Изм
Аист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Изм
Подп
Дата
Втулка
Сталь 45
ГОСТ 105С-88
Копиробал
90
2,5x45
А
1 ННСз 54 56
2 574, ±7774/2
V Ра 1.6
' 2,5x45
2 фаски
Лит
Масса
1:2
Масштаб
Лист [ Листоб
Формат А 5
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докцм
Подп
Дата
7 тах
А (51)
01.2
[тип со
©-
00-000 06.15.15. 74
Хдостобик
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Копиробал
Ф12
Г~ А
1,6x45
12
52
Н14, 574, ±!Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
МЮ-Зд
1:2
Лит
Масса
Масштаб
Формат А 5
4,5 тах А (51)
X/ На 12,5
Р0.8
в-
00-000.06.15.15.17
Винт Лит Масса Масштаб
77
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
у/Яа 6,3 (V)
1 Обработку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет поз 04, 06, 09
2 Детали применять совместно
3 Н1Д, М4, ±!Т14/2
1 НРГэ 54 58
2 ПК, ±!ТК/2
Копировал
Формат АД
00-00006.15.1503
Толкатель Лит Масса Масштаб
Изм Диет № докум Подп Дата 2:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь Н10А ГОСТ К35-99
Н контр
Утб
Копировал Формат АД
\/Ни 12,5 (V)
1 НРСз 40 45
2 Обработку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет поз 01, 06, 09
3 Детали применять совместно
4 Н14, ПК, +1ТК/2
бП|0&>'
М1О-7Н ,
4 отй.
/Ра 1,6
~з —)
V Ра 3,2
Р1
в-<>-
да
5
32,3
115
72
,___5
44,7
72,5
К5
НК, ±!ТК/2
Б-Б
05Н7 \/ра1,6
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.15.15.11
Съемник Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ ,050-38
А-А
Б-Б
[Ф10Н7]х/г<а1,6
2 отв
1 Одрадстку по размерам в квадратных сходках
производить совместно с дет, 07
2 Детали применять совместно
3 НК, ±!ТК/2
Изм Аист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.15.1502
Плита нижняя Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
СтЗ ГОС Т 380-2005
Копировал
Формат АЗ
. На 6,3 (V)
4 отв. 1Ч10-7Н, Я * [Ф10Н7] \/Яа1,6
2 Пбрпдотку по размерам в квадратных сковках
производить совместно г дет поз 01, 04, 09.
3 Детали применять совместно
4 Н14, Л74, +ГТ14/2
1 . ОдрпРотку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет, 02
2 Детали применять совместно
з ни, ни, ±!ти/2
00-000.06.15 15.06
Матрица Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 410А ГОСТ 1435 99
Н контр
Утв
00-000.06. 15 15.07
Обойма Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
СтЗ ГОСТ 380 2005
Н контр
Утв
/7
Голодка резьбонарезная 03-000 06 16 16 00
I оловка резьбонарезная предназначена для нарезания внутренней резьбы
раздвижными плашками В данной сборочной единице использованы
следующие стандартные изделия
ПОЗ
поз
ПОЗ
поз
поз
поз
поз
поз
поз
17 - бинт АМА-8дх8.58 ГОСТ 1А91-80 {4 шт),
18 - бинт АМ6-8дх1258 ГОСТ 1491-80 13 шт),
19 - бинт АМ6-8дх8 10 ГОСТ 1476-93 (10 шт),
20 - бинт АМ6-8дх12 10 ГОСТ 1477-93 (1 шт),
21 - пружина 7039-2025 (1=60 мм) ГОСТ 13165-67 (1 шт).
22 - шарик IV 3 Н ГОСТ 3722-81 (24шт)
23 - штифт ЗМ1х25 ГОСТ 3128-70 (1 шт),
24 - штифт 6611x50 ГОСТ 3128-70 (1 шт),
25 - штифт 6011x60 ГОСТ 3128-70 (1 шт)
В корпусе 1 установлен сердечник 4, соединенный с крестовиной 8
винтами 19 и выключатель 2 с пружиной 16 и осью (штифтом) 23 Кольцо
направляющее 6 надевается на корпус 1 Штифт 25 вставляется в
отверстия Ф6 кольца и пазы корпуса и сердечника Со стороны креставины
на корпус надета втулка упорная 13 с установленными на ней подшипником
(кольцо упорное 12, сепаратор 11, шарики 22), кольцом регулировочным 74 и
втулкой регулировочной 10, скрепленной с кольцом направляющим 6 винтами
18 К корпусу 1 винтами 17 крепится крышка 9 Гайка регулировочная 7
вместе с кольцом резьбовым 3 и стопорным винтом 20 надевается на
корпус Штифт 24 вставляется в отверстие 06 кольца 3, сердечника 4 и
пазы корпуса 1 В отверстие 025 корпуса вставляется втулка упорная 15,
пружина 21, которая поджимается винтом 5, ввернутым в сердечник 4
В нерабочем положении плашки в фигурных пазах крестовины сдвинуты к
оси В этот момент выключатель 2 отсоединен от гайки 7 В рабочее
положение головка приводится перемещением кольца 6 вдоль корпуса б
сторону крестовины Вместе с ним перемещается сердечник 4 с
крестовиной 8 и гайка 7 с кольцом 3, раздвигая плашки до нужного
размера резьбы Выключатель 2 входит в зацепление с гайкой 7,
препятствуя перемещению сердечника относительно корпуса На длину
обрабатываемой резьбы головка настраивается кольцом 3 и гайкой 7 так,
что в конце обработки втулка 13 упирается в торец обрабатываемой
детали, смещает кольцо 6, которое утапливает выключатель 2 и
освобождает гайку 7 Под действием пружины 21 сердечник 4 и крестовина
8 перемещаются относительно корпуса, сдвигая плашки к оси
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ
1056-9-80 и на чертежах деталей не указаны
Копировал
Формат АЗ
Крестовина Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Сталь 45Х ГОС! 4543-71
45
А
3x45
\/Йа 1.6
3,2 (V)
2хч-5
1 НЯСэ 36. .4 С
2 614, ±ГТ14/2
00-000.06.16.16 К
\/Ра 0,8
Ф40Н8
4
Ф56 \/Ра 1,6
1. НПСэ 48 52.
2 1/14, 614, ±!Т14/2
Я>5
4 отв
00-000.06.16.16.12
М6-7Н
4 отв
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
докум
Подп
дата
Кольцо
регулировочное
Лит
Масса
Масштаб
2'1
Изм
Лист
А
Б (21)
П5УРо.6,3 -
' НН Оз 35...40.
2 Н14, Л14, ±П14/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
А-А
Н контр
Утб
Гталь 4 5
ГОСТ 1050-88
Лист | Листов
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копировал
Формат А 5
докум
Подп
Дата
Кольцо
упорное
Сталь 45Х
ГОСТ 4543-71
Копировал
Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов
Формат А5
00-000 06 16 16 10
Втулк а
регулировочная
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Н1.5
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
у/Яа 6,3 (\')
1. НПСэ 40. 45.
2 Н14, 614, ±!Т14/2
00-000 06 16 16.13
Втулка Лит Масса Масштаб
21
Лист | Листов 1
Сталь 45Х ГОСТ 4543-71
50
2
Н14, ±!Т14/2
Из» Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
'56.'..
_______Ф48
Ф40
ФЗ
24 отв
00-000.06.16.16.11
Копировал
Сепаратор Лит Масса Масштаб
2,51
Лист | Листов 1
Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Формат А5
ФО,5 \/Яа12,5
А
1 НПСэ 48 .52
2. Н14, 614, ±!Т14/2
Изм Аист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копировал
Ф4,2\/Ра12,5
4 отв
ФЗО _______
Ф20
00-000 06 16.16 09
Крышк а Лит Масса Масштаб
4.1
Лист | Листов 1
Гталв 4 ОХ ГОСТ 4543-71
36
4,5
1x45
1*Л5
1.
2
Формат /4
\//?а 6,3 (К)
А (21)
90
х
4 отд
НПСэ 48.52.
Н14, 614, ±!Т14/2.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.16.16.13
Втулки
упорная
Сталь 45Х
ГС СТ 4543 71
Копировал
Г-= 10 кН
8,8
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов
Формат А 5
\/ЯаЗ,2
1 Направление витков - любое.
Число рабочих битков п=6
Число битков полное п1 = 7,5
НПСз 46 52
Диаметр контрольной гильзы
О, =4 мм
6 'Размеры для справок
00-000 06.16 16 16
Пружина
Проволока Н-0,4
ГОСТ 9389-75
Копировал
Лит Масса Масштаб
10=1
Лист | Листов 1
Формат А 5
108
\/^а Тб
. ото
270
00-000.06.16.16.01
№ докцм
Дата
Изм
Лист
Подп
Корпус
Копировал
Формат АЗ
х/Яа 6,3 (V)
\/Ра 6,3 (V)
Разрад
Пров
Т контр
Н контр
Утв
Б Г4 )
1. НРСз 36.КО.
2 НК, 11К, ±!ТК/2
3 фаски
12
А-А
'-ЗК7 'На 1,6
2 отб
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Худа 12,5
1,6* А5
1 НРСз АА..А8.
? НК, ±ГТК/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разрад
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.16.16.0А
Копировал
Сердечник Лит Масса Масштад
1.1
Лист | Листов 1
Сталь Г5 ГОСТ 1040-88
Формат /44
1 НРСз 36.Л0.
2. 8 К, НТК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разрад
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.16.16 05
Копировал
Винт Лит Масса Масштад
2:1
Лист | Листов 1
Сталь Г5 ГОСТ 1050-88
Формат А А
1 НРСз 45 50.
2 НК +П14/2
Копировал
Формат /44
2 НК Л74, ±гги/г.
00-000.06.16.16.06
Коль ио направляющее Лит Масса Масштад
Изм Лист № докцм Подп Дата 7.7
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Г таль 45 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утб
Формат /44
1 НРСз 35 4/7
2 Н14 //74, +1ТК/2
к "7
9 отд
Риф тение сетчатое 1,2
ГП СТ 21474-75
В
Б (51)
5,6
3.8
7 Цементировать п 0.3 1,2
НРСз 48.52, кроме поверхности В.
2 Неуказанные радиусы 0,5 1,0 мм.
3 Н1Р л 74, ±!Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000 06.16.16.07
Копировал
Гайка Лит Масса Масштад
7.7
Лист | Листоб 1
Сталь 20 ГОСТ 1050 88
Формат /14
Каток поддерживающий
00-000.06.17.17.00
Ж Каток поддерживающий 00-00006.1717.00
Каток предназначен для предохранения гусеницы от сильного продисания и
оокодых раскачиданий при ддижении трактора
В сборочную единицу входят следующие стандартные изделия
поз 22 - болт М16х1,5-6д*6036 ГОСТ 7798-70 (12 шт/,
поз 23 - болт М24-8дх70.48 ГОСТ 7798-70 (12 шт),
поз 24 - опора 7034 -0264 С ГОСТ 13440-68 (1шт ),
поз 25 - пробка М10х1 ГОСТ 12202-66 (1шт ),
поз 26 - шайба пружинная 16 65Г ГОСТ 6402-70 (12шт ),
поз 27 - подшипник 313 ГОСТ 8338-75 (2 шт),
и детали, не имеющие чертежей
поз 7 - шайба Ф92*Ф85, 53 СтЗ ГОСТ 380-94 (2 шт/,
поз 8 - шайба Ф108*Ф85, 56 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 (1 шт/,
поз 9 - кольцо Ф138хФ128, пластина И, лист ПМБ -М-342504500-1,3
ГОСТ 7338-90 (2 шт ),
поз 10 - прокладка Ф405хфЗОО, 51,5 СтЗ ГОСТ 380-94 (4 шт),
поз 14 - прокладка Ф210*Ф140, 50,1 СтЗ ГОСТ 380-94 (3 шт/;
поз 15 - прокладка Ф210*Ф140, 50,3 СтЗ ГОСТ 380-94 (3 шт);
поз 18 - стопор ФбхЮО, Сталь 65Г ГОСТ 14959-79 (1 шт),
поз 20 - кольцо Ф118хФЮ0, пластина И, лист ПМБ -М -342504500-1,3
ГОСТ 7338-90 (1 шт),
В кронштейн 3 с придаренной бтулкой 4 бстабляют на 100 мм ось 2 и
обваривают угловым швом На оси 2 монтируется уплотнительное устройство
(дет 5, 6, 7, 8, 20 и 21), крышка 16 с кольцом 9 и опрой 24 Манжета 6
крепитя к кронштейну 3 и кольцу 8 клеем 88НП Затем подшипники 27 и втулку
12 затягивают гайкой 19 со стопором 18
На подшипники 27 надевают корпус 1 с катком 11 Крепление катка и крышки
16 к корпусу осуществляется болтами 22 с шайбами 26 К другому концу
корпуса аналогично крепится второй каток и крышка 13 с пробкой 25, кольчом
20, прокладками 14, 15, 26
Каток поддерживающий крепится к раме трактора болтами 24 и стопорными
планками 17
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80 и
на чертежах деталей не указаны
/ Направление битков - любое.
2 . Число рабочих битков п=1
3 Число витков полное п^-2,7
4 . НРСз 48 .52.
5 Диаметр контрольного стержня О, =85 мм
6 *Размеры для справок
у/Па 6,3 (V)
405
-/Да 12,5
258
210
Б (11)
Р9.8
РЮ
2x45
<'5»4Г
".п'/'Ю
1 НРСэ 40
2 Н14, Л14,
45
±1714/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Ф7
2 отв
00-000 06.17 17.02
Ось Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Столь 38ХГ ГОСТ 4543-71
1 Едарить корпус из ддух одинаковых голодин
Электроды типа Э96 ГОСТ 9н67-75
2 НПСэ 4Р 45
3 1114, ЙМ, ИТ14/2
00-000.06.17.17.01
Корпус Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Отладка 38ХНЛ-П
ГОСТ 977-88
Копировал
Формат АЗ
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
х/Ка 12,5 (V)
М52*1,5-6Н\/Р1а6,3
П0-0П0.06. 17.17.08
А
Ра 12,5
6 пазов
7 ни, ьи, цти/2
2 ''Размер для справок
/раЗ,2
А-А (2,5-1)
1. НРСз 45 45.
2 Неуказанные радиусы 2 3 мм, уклоны не долее 7
3. Н14, Ы4, ±гги/2.
00-000.06.17.17.19
Изм
Лисп
Разраб
Проб
Т контр
доКЦП^
Подп
Н контр
Утв
Цата
Гайка Лит Масса Масштаб
77
Лист | Листоб 1
Отливка 38ХСЛ-! ГОСТ 977-83
у/17а 6,3 (V)
И31 Лист № докцм Подп Дат
Разраб
Проб
Т контр
Н КОНПЦ
Утб
Изм
Шайба Лит Масса Масштаб
'2,5
Лист | Листоб
732: Н533-7^ / иш2т5 сп 72СТ К637-39
^45° у-----------------
2 фаски ра 6 3
схС5°
2 фаски С
Н17, Л74, ±!ТИ/2.
Поз д, мм 0, мМ мм С, мм
54 112 120 32 1,5
12 66 75 158 10
00-000.06.17.17.07/12
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
докцг^
Подп
Цата
Втулка
СтЗ ГО СТ.380-2005
Лит Масса Масштаб
Лист | Листоб 1
Утб
Копиробал
Формат А 7
Копиробал
Формат А 5
у/Ка 12,6 ~)
у/~Ка 12,5 (V)
, На (о
2*С5
Р16
у/'Ра 3,2
Р1,5
ТВЧ л 6 3 мм
нни.3 55. ио
2хС5
7x45
ННЬэ
40 45.
1
2
НРСз 49.
Н14, //74,
45
±!Ти/2.
А (2,5-1)
, 77,5
НО 5
Формовочные уклоны 7 10
ни, ьи, ити/2. 3,5
Изм Лист № докцм Подп Цате
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.17.17.11
Копиробал
Каток Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб 1
Сталь 60Г ГОСТ К959-79
Формат Л4
1-': Лист № докцм Подп Цате
Разраб
Проб
Т контр
Н конпц
Утб
00-000.06.17 17.16
Копиробал
Крышка Лит Масса Масштаб
1'1
Лист | Листоб 1
Отливка 75Х/1-! ГОСТ 977-88
Формат АЬ
1 НКСэ 40..45
2 Н14, А 74, +1714/2
00-000 06.17.17.21
Кольцо Лит Масса Масштаб
Лист, № докцм Подп Лате 2.51
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утб
Копиробал Формат А 4
х/Яа 725 М
7x45°
00-000.06.17.17.13
Крышка Лит Масса Масштаб
к : Лист № докцм Подп дате 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Отладка 45ХЛ-! ГОСТ 977-88
Н контр
Утб
Копиробал
Формат Л4
Кондуктор скальчатый
00-000.06.18.18.00
к/Пс 6,3 (V)
Кондуктор скальчатый 00-00006 18 18 00
Скальчатый кондуктор с реечно-конусным механизмом применяется для
обработки отверстий в деталях на сверлильных станках
В состав кондуктора входят следующие стандартные изделия
ПОЗ
поз
поз
поз
2- гайка М12х1,25-6Н 05 ГОСТ 11871-88 !8 шт.),
11 - шайба 12 01 Сталь 10 ГОСТ 11371-78 (1 шт),
12 - шпонка 5x5x16 ГОСТ 23360-78 (2 шт),
13 - штифт бпбхЗО ГОСТ 3128-70 (1 шт.)
Кондуктор состоит из корпуса 5, двух расположенных в нем скалок 7,
несущих кондукторную плиту 4, и средней скалки-рейки 8 с косыми зудьями
Кондукторная плита закреплена на скалках 7 и рейке 8 круглыми гайками 2
Рейка фиксируется в кондукторной плите с помощью шпонки 12 Рейка
связана с зубчатым валиком 3, имеющим косые зубья, угол наклона которых
[3 =А5°. Валик 3 расположен в корпусе 5 горизонтально На одном конце
валика выполнен конус, на другом насажена коническая втулка 1 и шпонка
12 На резьбовой конец М12х1,25-6д надета шайба 11 и навинчены гайки 2
так, чтобы между втулкой 1 и шайбой 11 был обеспечен зазор 1 мм Оба
конуса притерты в конических отверстиях корпуса 5
Поднятие и опускание кондукторной плиты производится рукояткой 6, на
один конец которой навернута ручка шаровая 9, а другой ввернут в
ступицу 10, насаженную на конец валика 3 и зафиксированную на нем
штифтом 13 В верхнем и нижнем положении рейка стопорится в результате
продольного перемещения валика 3 под воздействием горизонтальной
составляющей силы тяжести, возникающей на косых зубьях Валик смещается
вправо или влево, зазор на противоположном конце выбирается и конус
затягивается Из крайних положений рейку 8 выводят вращением рукоятки
(6, 9) в обратную сторону.
Данный кондуктор представляет собой заготовку, используемую для
сверления любого количества отверстий в обрабатываемых деталях Для
этого в кондуктрной плите 4 сверлятся отверстия, количество и
расположение которых определяется необходимыми отверстиями в
обрабатыаемой детали
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ
105А9-80 и на чертежах детали не указаны
1x45
Ра 1,6
1x45°
3 фаски
2 от6.[Ф6Н7 ] \/ Ра1,6
Б (50)
А-А (Г1)
118]
Е2
1 Обработку по размерам 5 квадратных скобках
производить совместно 'с дет 00-000 06.18 18 03
2 Детали применять (совместно.
3 . Н14, 614, ±!Т14/2
Лисп № докцм Подп дате
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.18.18.10
Ступица
ГЧЗО ГОСТ 1412-85
Копировал
Лит Масса Масштаб
21
Лист | Листоб 1
Формат Л 4
\Аа б,з 77)
Модуль нормальный ТПп 1,5
Число зубьев 2 10
Угол наклона, зуба /5 45°
Направление линии зуда - левое
Делительнь!й диаметр д 21,2
[ФбН7К/ра 1,6
М12х1,25-6д
\/Ко. 1,6
Б
Ъ24е9 <\1Г
V ГРаО,8
[18]
к/Ра 12,5
28
1,6*45
3 Фаски
46
148
А
А-А
1 НРСз 40 45
2 . Обработку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет 00-000.06 18 18 10
3 Детали применять совместно
4 в 14, ±!Т14/2
00-000 06 18.18.03
Изе- Лисп № докцм
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Чтв
Подп дате
Валик Лит Масса Масштаб
21
Лист | Листоб 1
Сталь 4 ОХ ГОСТ 4543-71
х/ва 6,3 (V)
Ф11
М8-7Н
ф22 / Ра 0,8
М12-6о
х/Р.112 5
Ф16х/йа1,6
\/Ра 3,2
Ф10
\\/‘Ра 12,5
М8-дд
Н14, А 74, ±!ТК/2
А 74, ± !Т 14/2
Изя Лисп № докцм Подп Цате
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.18.18.09
Ручка
Сталь 20
ГОСТ 1050-88
Копировал
Лит Масса Масштад
4-7
Лист | Листоб 1
Формат 44
Из 1 Лисп № докцм Подп Дате
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.18.18.06
Рукоятка
Сталь 35
ГОСТ 1850 88
Копировал
Лит Масса Масштад
21
Лист | Листоб 1
Формат 44
В
Начало первого
полного зуда
М12* 1,25-бд
У Ра 12,5
Б
38,8
65
к/Яа 6,3
Модуль нормальный т 15
Угол наклона зуди л 45°
Направление линии зуда - левое
Число зубьев 2 5
Нормальный шаг Рп 4,71
\/Ра 1,6
422 г 7
1,6*45
3 фаски
22
А-А
В (51)
3,75 тах
~ Ар а 1,6
РЮ,6
5Н9
Б Б .у'Ча 3,2
1 НРСз 4/7 45
2 Н14, А 74, +1Т14/2
3 “Размер для справок
2 тт
Лисп № докцм Подп Дате
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000 06.18.18.08
Скалка-рейка Лит Масса Масштад
21
Лист | Листоб 1
Столь 4СХ ГОСТ 4543-71
1. НПСэ 30 35.
2 Л 74, ±ГТи/2.
л л х/Ра 6,? ~)
А-А
1 Неуказанные литейные радиусы 2. 3 мм
2 Формовочные уклоны 5°. 7
з. ыл, ±гти/2.
4. 'Размер для справки.
00- 000 06.18 18.04
Плита Лит Масса Масштаб
ИзМ Аист № докум Подп дате 11
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
СЧ20 ГОСТ 1212-85
Н конпц
Утб
Ф22Н7\/ПаО,8
/Ра 6,3
1 Неуказанные литейные радиусы 2 Ь мм
2 . Формовочные уклоны 5 ° .7 °.
3 НК, ЬК, ±ГТК/2
С.*Размер для справки.
00-000.06.18.18.05
Корпус Лит Масса Масштаб
Лист № докум Подп дате 1'1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
СЧ20 ГОСТ К12-85
Н контр
Утб
Регулятор давления Л
00-000.06.1919:00
Я\улятор давления углекислого газа 00-000 06.19 19.00
огулятор давления предназначен для снижения давления углекислого газа и
поддержания этого давления
В сборочную единицу входят следующие стандартные изделия
поз 23 - болт М6-8дх1836 ГОСТ 7798-70 (8 шт),
поз 24 - гайка М6-7Н 4 ГОСТ 5927-70 (8 шт),
и детали, не имеющие чертежей
поз 2 - сетка фильтра, сетка полутомпаковая 1К ГОСТ 6613-86 (1 шт ),
поз 5 - прокладка Ф34хФ25, 52, фибра ФТ лист 2,0 ГОСТ 14613-83
(1 шт),
поз 10 - уплотнитель Ф16хФ4, пластина 1, лист ОМБ -М-4,8
ГОСТ 7338-90 (1 шт ),
поз 13 - диск нажимной Ф140хФ8,5, 54, СтЗ ГОСТ 380-94 (1 шт),
Углекислый газ из баллона под высоким давлением поступает через
отберстие Ф 7 мм корпуса 1 и седло клапана 7 Проходя через сетчатый фильтр
2, газ очищается от возможных механических частиц и поступает под клапан
6
Степень открытия клапана 6 регулируется пружиной 16 через нажимной
диск 13, мембрану 12 и толкатель 15, нажимающих на бинт 9
Регулировка пружины 16 производится бинтом 18 через направляющую 17
Отрегулированный на давление газ (белтчиной открытия клапана 6) поступает
через ниппель 22 в сеть Давление на выходе контролируется манометром (на
чертеже не показан), вворачиваемым в отверстие Б/ -А корпуса 1
Сборка регулятора производится в следующем порядке Вначале производится
сборка узла клапана В клапан 6 запрессовывается уплотнитель 10 и
ввертывается бинт 9, затем вставляется б седло клапана 7 Шесть отд Ф6,
расположенных на цилиндрической поверхности седла клапана 7 закрываются
сеткой фильтра 2 В корпус 1 вкладывается пружина 11, затем в него
ввертывается до упора седло клапана 7
В отв Ф16 клапана 6 вставляется кнопка 8 и пружина 4 Колпачек 3
навинчивается на корпус до упора Между ними устанавливается прокладка 5
Дальше производится сборка диафрагмы На толкатель 15 надеваются три
мембраны 12 и нажимной диск 13 Собранные детали стягиваются гайкой 14
Последний этап - общая сборка В корпус нижний 19 устанавливаются
направляющая 17 и пружина 16, вставляются болты 23 На болты 23 надевается
диафрагма в сборе, корпус верхний 1 и навинчиваются гаики 24 В корпус 19
ввертывается винт 18 с запрессованным б него пальцем 20 На корпусе 1
накидной гайкой 21 закрепляется ниппель 22
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах деталей не указаны
Копировал
Формат /44
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000 06.19 19.07
Седло клапана Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов 1
Пруток ДШГНТ32 Л63 ГОСТ 2060-90
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Корпус нижний Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
СЧ15 ГОСТ 1412-85
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
Корпус верхний Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 7
С 415 ГП СТ 74 12-8.5
\/Ка 6,3 (\/)
Ф39
ф-,6
ФЗО
ФЗО
А (11)
4 ,з
Б (51)
Ф36,5
В
В (101)
ни, пи, ±гти/2.
по, 5
Ф20Р11
у 18
Ф16
\/ На 6,3 (V)
’З
М5-7Н>
Ф15
Ф1Й
ни, ни, ±!ти/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 19.19.03
Колпачок Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листоб 1
Шеапигти г ПКТ 8560-78 “^65-8 ГОСТ 1050-88
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
докцг^
Подп
Дата
Копировал
Формат Л4
00-000.06 19.19.06
Клапан
/153 ГОСТ 15527-08
Копиробал
Лит
Масса
Масштаб
2,5:1
Формат >44
х//?а 6,3 (V)
1. ни, ни, ±пи/2.
2 «Размеры для справок.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 19 19. ?4
Г айка Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб
-60-78 г 45 ГОСТ Ш-88
Изм
Копиробал
Формат А 5
50
А (11) \/ К а 12,5Г 3)
А
&
’г
20
ни, ни, ±пи/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копиробал
Б (101)
х
00-000.06.19.19.15
Толкатель Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листоб 1
Сталь 65 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
пи, ±!ти/2
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
дОКЦГ^
Подп
Дата
Копиробал
05
8 отд.
00-000.06.19.19.09
Винт Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб
Столь 65 ГОСТ 1050-38
Формат А5
12,5 (V)
Ф8
ф ?г
Ф7.06
1. ни, ни, ±!ти/2
2 «Размер для справок
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 19.19.12
Мембрана
Лист ЛПРХМ 1x400x1000
Л68 ГОСТ 931 90
Копиробал
Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
Формат А 5
во
1 Н14, 614, ±ГТ14/2
2 "Размеры Оля справок
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
А (51)
4,9 тах
3,2
00-000.06 19.19.21
Гайка накидная Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листов
Шетшшшк 1<7~^ ’ГЛТ 566-78 65 ГОСТ 1050-88
Копиробал
Формат А5
6,3 (V)
А (51)
Ф8Н8\/Па1,6
А Ф5,6
,5,25 тих
ГП
М12-8д
6,5
3 т/п
45
65
614, +1Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 19 19.18
Винт Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листоб 1
Сталь 45 ТОСТ 1050-88
\/Па 1,6
90
30
10
Н14, 614, +1Т14-/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.19.19.22
Ниппель
Сталь 45
ГП СТ 1050-88
Копировал
Лит
Масса
Масштаб
2,5:1
Формат А 5
У На 1,6 (V)
',>8и8
100
00-000.06.19.19.20
Лит
Масса
Масштаб
Дата
Изм
Лист
Подп
Палец
Копиробал
Формат А 5
Копиробал
Формат А5
Сталь 45
ГОС Т 1050-88
Лист \ Листов
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
г\тах
п14, ±!Т14/2
00-000.06.19.19.08
Кнопка
кН
кН
кН
ММ
Копиробал
Формат А 5
У На 12,5 (V)
тах
мм
О
мм
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
2,25
Д5
72
28
2100
30
63
К
16
4_
11
68
22
55
15
26
2650
120
14
4,5
1100
400_
430
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Н14, Л14, ±/Т14/2.
Ф10 915
\ \/Ра3 2
5К ПНП^
Лит Масса Масштаб
2,5:1
Лист | Листов
120
12
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06 19.19.17
Стань 45
ГОСТ 1050-88
Копиробал
Направляющая
Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Формат А 5
90
36,5
19 '
2516
112
0,75
Об
0,1
0,25
Пиз.
16
[4~
11
Изм
__________Материал____________
Проволока 50ХФА-9Д ГОСТ_ 14963-78
Проволока 1-П-2.0 ГОСТ 9389-75
Проволока 1-П-1,0 ГОСТ 9389-75
Продолжение
Направление набивки
Пробое
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
'Размеры и параметры для справок.
00-000.06.19.19.0Д/11/16
№ докум
Подп
Дата
Копиробал
Пружина Лит Масса Масштаб
Лист | Листов 1
Формат А 4
Каток опорный
00-000.06.20.20.00
Каток опорный 00 000.06 20 20 00
литок предназначен для перекатывания тележек трактора по звеньям
гусениц
В сборочную единицу входят следующие стандартные изделия
поз 19 - болт М12-8д* 30.36 ГОСТ 7805-70 (12 шт),
поз 20 - кольцо 075-80-30-2-4 ГОСТ 9833-73 (2 шт),
поз 21 - кольцо 102-110-46-2-4 ГОСТ 9833-73 (2 шт),
и детали, не имеющие чертежей
поз 4 - втулка Ф120*Ф107,5 Н 46 СЧ 20 ГОСТ 1412-85 (1 шт),
поз 5 - кольцо Ф120*Ф106,5 5 7 СЧ 20 ГОСТ 1412-85 (1 шт),
поз 8 - прокладка Ф192*Ф120, 51 Ст 3 ГОСТ 380-94 (4 шт)
Ось 10 б сборе с роликоподшипником 1 и втулкой 4 вставляется в ролик
18 Кольцо дистанционное 5 и шайбу 11 надевают на ось 10 и закрывают
фланцем 16 в сборе с кольцами 20, 21, штифтом 7 и кольцом 3 Крепление
фланца осуществляется болтами 19 и шайбами стопорными 6 Крышка 2 с
сальниковым устройством (детали 9, 13, 14, 15, 17) надевается на ось Шайба
15 крепится к манжете 17 клеем 88НП Отверстие для смазки оси закрывается
пробкой 12
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ
10549-80 и на чертежах деталей не указаны
00-000.06.20.20.01
Кольцо внутреннее Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов
Сталь ШХ15 ГОСТ 2520-33
Н контр Утв —
Копировал
Формат А 5
16 кГс
1.
2.
4.
5.
Направление биткой любое
Число рабочих биткой п=1.
Число биткой полное т=2,7.
ННСэ С8...52.
Диаметр контрольной гильзы О, -30 мм.
6. 'Размеры для справок
/Наб1
00-000.06.20.20 13
Пружина Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Пройолока //-4 ГОСТ 9389- 75
Н контр
Утб
Копировал Формат А 5
Ролик Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листов 1
Отлибка ТОГО ГОСТ 977-88
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Крышка Лит Масса Масштаб
1.2
Лист | Листов 1
Отлибка ЗОЛ ГОСТ 977-88
X/7Ни 5,2
72
76___________
А 74, ±!Ти/2.
\/Па 6,3 М
04*7
7x45°
2 фаски
ч ,7На 12,5
Копировал
Формат А 5
С’Т;3 054 Число витков полное п 1=1,5 V (V) |\\//?а6/5
00-000.06.20.20.74
Кольцо пружинное Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листоб 7
Проволока И 2,5 ГПГТ 9389-75
Н контр
Утб
Формат А 5
Ф95
Ф85
/ 2 Ей Ф60Н6
к 1 М Г> 1 \| Г I 1 —1—<я / °о
_4_^ Ф12086
А Дел. поз А-
г + кП кг Ж кг
16,5 + 4
13 па зов
§ 5: Д' о Обозначение Наименование Кол Примечание
-Детали
44 7 00-300 06.2020 0101 Кольцо бнутреннее 1
ЬЧ 2 00-000 06 20 20.0102 Кольцо Ф120*Ф107*58 1
Сталь ШХ15 ГОСТ 2590-88
54 3 00-000 06 20.20.01.03 Ролик Ф120 *АА 13
Сталь ШХ15 ГОСТ 2590-88
ЬЧ 4 00-000 06 20.20 0164 Сепаратор 1
Сталь ШХ15 ГОСТ 2590-88
00-000.06.20.20.01 СБ
!~ц оликоподшипник Сборочный чертеж Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подп Дата (-'[ 7:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Н контр
Утб
Формат А А
Копировал
Формат А5
2 "Размер Зля справок
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Г контр
Н контр
Утб
00-000.06.20.20.09
(ЗСойма Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 7
л Б-ПН-0,6 Г0СТ1ЯЮИ2 /ШСт К260В-Н ГОСТ16523-89
Копировал
Формат А 5
6,3 (7)
А 4.5 так
НО,8
02 таху337б
32
30
т<п
'с 12,5
00-000.06.20.20 12
Пробка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб
Шеиншпмник №>0-78 А72ГОСТ НН-75
Н контр
Утб
Копировал
Формат А 5
Ф80
Ф63
82
Неуказанные радиусы 1,0 мм
0,63,
Ф52
Ф58
Ф60
Ф67
00-000.06.20.20.17
Манжета Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1.1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 7
Резина гр И ГОС! 8752-79
Н контр
Утб
Копировал
Формат А 5
Обозначение 10, мм
00 000.06 20 20 11 Ф102
00-000 06 20.20 15 Ф80
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Шайба Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
Сталь ШХ15 ГОСТ 2596-88
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Фланец Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
Сталь 20Х ГОСТ ^5С 3-71
Дифференциал
00-000.06.21.21.00
□ЛЛ Дифференциал 00 000 06 ?12100
дЯ еренциал предназначен для автоматического выравнивания- натяжения
леняШ б процессе перепуска электродов на электропечах (ленты заправлены б
оны, насаженные на внешние концы балоб, поз 10 Денты и бараданы на
теже не показаны)
В сборочную единицу бходят следующие детали без чертежей
поз 15 - прокладка, картон прокладочный А-3 ГОСТ 9347-74 д=230 мм, 0=250
мм (1 шт),
поз 16 - прокладка, картон прокладочный А-3 ГОСТ 9347-74 3=100 мм, 0=140
мм (1 шт),
поз 17 - шайба, паронит ПОН 3 ГОСТ 4-81-80 д=16 мм, 0=28 мм (2 шт)
В состаб дифференциала бходят следующие стандартные изделия
поз 18 - подшипник 309 ГОСТ 8338-75 (2 шт),
поз 19 - болт М8-8д*35.36 ГОСТ 7798-70 (16 шт),
поз 20 - болт М10-8дх3536 ГОСТ 7798-70 (6 шт),
поз 21 - гайка М10-7Н 5 ГОСТ 5916-70 (12 шт),
поз 22 - гайка 70003-0141 ГОСТ 12460-67 (2 шт),
поз 23 - шайба 8 65Г ГОСТ 6402-70 (16 шт),
поз 24 - шайба 1065Г ГОСТ 6402-70 (12 шт),
поз 25 - шайба 2734 ГОСТ 11371-78 (4 шт),
поз 26 - шпилька М10-8д*4536 ГОСТ 22034-76 (6 шт),
поз 27 - шпонка 12x8x20 ГОСТ 23360-78 (2 шт),
поз 28 - шпонка 36x20x26 ГОСТ 23360-78 (1 шт),
поз 29 - кольцо СГ66-99-6 ГОСТ 6618-81/МН 180-61 (2 шт)
Дифференциал состоит из двух корпусов 1 и 2, соединенных между собой
болтами 20 и гайками 21, шайбами 24 Между корпусами предусмотрена
прокладка 15 На ступицу корпуса 2 насажено колесо зубчатое 5 со шпонкой
28 и закреплено шпильками 26 В корпусах установлена крестовина 7,
выполненная за одно целое с четырьмя осями, на которые насажены бтулки 12
и конические шестерни 3 Шестерни 3 постоянно находятся в зацеплении с
двумя коническими колесами 4, которые соединены с приводными балами 10
шпонками 27 и закреплены гайками 22 В отберстие крестовины запрессована
втулка 11, в которое вставлено колесо 4 Валы 10 вращаются б подшипниках
18, поджатые крышками 8, 9 и втулками 13 Крышки крепятся к корпусам
болтами 19 Утечку масла предотвращают сальниковые кольца 29 Для смены
масла б корпус 1 вдернуты пробки 1 с шайбами 16
При одинаковом натяжении лент конические шестерни 3 не вращаются
вокруг своих осей, при этом конические колеса 4 делают одинаковое число
оборотов с зубчатыми колесами 5 Для выравнивания натяжения ленты
конические шестерни 3 повернутся вокруг своих осей, ускоряя вращение
соответствующего конического колеса
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах деталей не указаны
79
15 25[
2 фиски
На 3,2
/Па1,6
Р2
х/Яа 6,3 IV)
7,5
1,5x25
2 фаски
в
\/И а 1,6
у/?о7,6
7x45
2 фоски
Псз и, мм Ер, мм В, мм Материал
77 80Н8 86п6 35 АЧС-1 ГОСТ 1585-79
12 20Н7 26п6 27,6 АЧС-1 ГОСТ 1585-79
13 25Н8 51 30 СтЗ ГОСТ 380-2005
Р
-в
7/74, 674, ±!Т12/2
00-000.06.21.21.06
Крышка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
СтЗ ГОСТ 380-2005
Н контр
Утб
Копировал
Формат /14
Ы4, +ГГК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06 2121.11/12/13
Втулка
Лит
Масса
Масштаб
Лист | Листов
Копировал
Формат 44
7,5 > 45
2 фаски
22
30 °
/ Ра 12,5
13
М16-8п
2x45
ФСО
Л74, ±1ТК/2
00-000 06.21.21.К
Пробка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
СтЗ ГОСТ 380-2005
Н контр
Утв
Копировал
Формат 44
Р.2
НЮ, 574, +7574/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
(V)
V Ра 3,2
А <2У
74°+7'
&
ы
5
Поз
~8~
9
Б, мм
29
20
00-000.06.2121.08/09
Крышка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
СтЗ ГОСТ 380-2005
Копировал
Формат 44
/ х/ /?а 6,3 (V?
180
1. Обработку по размерам в квадратных скобках
производить совместно с дет. 00-000062121.02
2 Детали применять совместно
3 Неуказанные литейные радиусы 3 .5 мм, уклоны 3° .7 °
4 НК, пК, ±!ТК/2
Копиробал
Формат АЗ
х/Ка 6,3 (V)
1 Обработку по размерам в квадратных скидках
производить совместно с дет 00-000 06 2121.01.
2 . Детали применять совместно
3 Неуказанные литейные радиусы 3 5 мм, уклоны 3 °... 7
4 //74, Л 74, ±!ТК/2
00-000.06.21.21.02
Корпус Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
С415 ГОСТ 74 12-35
Н контр
Утб
Копировал
Формат АЗ
6,3 (V)
Внешние окружной модуль т @ 4
Число зуде ед 2 74
Тип зуди - прямой
Угол делительного конуса 8 19°17'
1. НРСз 35. 45
2 Н16, Ь 74, ±1714/2
3 "Размер для справок
Копиробал
Формат /14
72 °28‘
19 17
Ра 1,6
37
61,5
7х 45"
2 фаски
\/Ра 1,6
\/Ра 1,6
у Ра 6,3
63,3
Внешний окружной модуль т @ 4
‘кисло зудьеВ 2 44
Тип зуда - прямой
Угол делительного конуса 8 7043'
1 НРСз 35. 60.
2 Неуказанные радиусы скруглений 2 4 мм
3 Н16, Л74, ±ГИб/2.
4*Размеры для справок.
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.21.21.05
Копиробал
Колесо кон и нескор Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
Сталь 65 ГОСТ 1050-88
Формат АЗ
67
Пне6моцилиндп
00-000.06.22.22.00
Пневмоцилиндр 00-000.06 22 22.00
Пнебмоцилиндр предназначен для преобразования энергии сжатого воздуха
в поступательное перемещение штока
В данной сборочной единице использованы следующие стандартные изделия
поз 13 - бинт М6-8д*1256 ГОСТ 1491-80 (16 шт);
поз 74 - гайка 2М20-7Н 5 ГОСТ 5915-70 (1 шт),
поз 16 - шайба 10 65Г ГОСТ 6402-70 (8 шт ),
поз 17 - шайба 20 65Г ГОСТ 6402-70 (1 шт),
поз 5 - манжета 2-50-30-1 ГОСТ 14896-84,
поз 11 - манжета 1-200-1 ГОСТ 6678-72,
На цилиндрические поверхности Ф170 диска диска 9 надеваются манжеты 11,
которые при помощи колец 10 и винтов 13 закрепляются на диске Шток 3,
скрепленный с диском 9 при помощи гайки 15 и шайбы 17, вставляется б
отверстие ФЗО крышки передней 1 и герметизируется при помощи кольца 6,
манжеты 5, крышки 4 и бинтов 13
Труба 8 с прокладками 7 надевается на выступы Ф200 крышек передней 1
и задней 2 и закрепляетя при помощи шпилек 12, гаек /4 и шайб 16
При поступлении сжатого воздуха через центральное коническое резьбовое
Нс3/в-В отверстие крышки задней 2 в полость под диском 9 шток 3
перемещается влево, совершая работу При этом воздух из полости за диском
выходит в атмосферу через коническое резьбовое отверстие Т?с3/в~В
в крышке задней 1 При смене направления поступления воздуха
осуществляется обратный ход поршня
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 1054-9-80
и на чертежах деталей не указаны
/ГаТ2.5
х/Йа 12,5 (\/)
\/Йа 6,3 77)
НК, ОК, НТК/2
00-000.06.2222.04
Крышка Пит Масса Масштаб
Изм Гист № докцм Подп Дота 2:1
Разраб
Пров
Т контр Пист | Листоб 1
Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утб
00-000.06.22.22 06
Кольце Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 2,5:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Н контр
Утб
Копиробал
Формат АЗ
КРазмер для справок
00-000.06.22.22.07
Прокладка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листов 1
Картон пооклад очный Б-1,0 ГОСТ 93А7-74
Н контр
Утв
Копировал Формат А А
Копиробал
Формат А А
Копиробал
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
Формат АЗ
Копиробал
Формат АЗ
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Крышка задняя Лит Масса Масштаб
1:2
Лист | Листоб 1
СЧ20 ГОСТ М12-85
69
Копировал
Формат АЗ
00-00006 22 22.03
Изм
Диет
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докцм
Подп
Дата
Шток Лит Масса Масштаб
1.1
Лист | Листоб 1
Столь ГБ ГОСТ 10ГС-88
Копиробал
Формат АЗ
ООойма крюка
00-000.06.23.23.00
О Займа крюка
00 000.062323.00
Обойма крюка применяется б грузоподъемных устройствах
В состав данной сборочной единицы бходят следующие стандартные
изделия
ПОЗ 13 - болт М8-8д х2036 ГОСТ 7798-70 (2 шт.);
поз 74 - болт М16-8д х 3036 ГОСТ . 7798-70 (8 шт),
поз 15 - болт М16-8д* 21036 ГОСТ 7798-70 (2 шт),
ПОЗ 16 - болт М16-8д* 26036 ГОСТ 7798-70 (1 шт),
поз 17 - винт ВМ12-6д. х20 10 ГОСТ 1677-93 (1 шт),
поз 18 - бинт ВМ12-8д х20.36 ГОСТ 1691-80 (12 шт),
ПОЗ 19 - гайка М16-7Н 5 ГОСТ 5915- -70 (3 шт),
поз 20 - крышка 1x130 'х61,5 ГОСТ 11661-73 (2 шт),
21 - подшипник 8211 ГОСТ 7872-89 (1 шт),
ПОЗ
поз
поз
поз
поз
22
23
24
25
Блок б
- подшипник 312 ГОСТ 8338-75 (2 шт),
- шайба 8 65Г ГОСТ 6602-70 (2 шт),
- шайба 16 65Г ГОСТ 6602-70 (11 шт)
- кольцо СП88-69-6 ГОСТ 6308-71/МН 180-61
сборе (детали, блок 8,ось 11, подшипники 22, кольцо 12, крышки
20, кольца уплотнительные 25, бинты 18, бтулки 10, бинт 17) и крюк в
сборе (детали крюк 1, траверса 4, гайка 6, подшипник 21, планка 7,
болты 13, шайбы 23) вставляются 6 отверстия Ф60 щек 2 и листов 3
Продорот траверсы 4 и оси 11 предотвращают оседержатели 5,
соединенные с листами 3 и щеками 2, болтами 15 и 16, вставленными б
распорные втулки 9, при помощи гаек 19 и шайб 26
Через блок 8 обоймы крюка пропущен трос грузоподъемной лебедки
Груз подвешивается на крюк 1
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ
10569-80 и на чертежах деталей не указаны
х/Йаб/з (V)
М52*'-Ы/
'а 3,2
Ф94
Г12 2__
0740
М8-7Н
2 отв
ни, Л 74, +!Ти/2
00-000.06 23.23.06
1 айка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
Ст5 ГОСТ 380-2005
Н контр
Утв
\/йа 1,6
22222222
9Н09Ф I
>2222222,
//74, ±!ТК/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.23.23.10
Втулка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Стб ГОСТ 380-2005
Копировал
Формат Аб
ОО
Ф18
Ф2б
х/Йа 12,5 (V)
ни, й/4, ±/ти/2
00-000.06.23.23.09
Втулка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 2:1
Разраб
Пров
Т контр Лист | Листов 1
СтЗ ГОСТ 380 2005
Н контр
Утб
\/Па 3.2 (V)
НК, ±!ТК/2
1 НК, ±!ТК/2
2 “Размер для справок
00-000.06.23.23. 12
Кольцо Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дато 1:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Стб ГОСТ 380-2005
Н контр
Утб
Копировал Формат Л 4
Копиробал
Формат Л4
1 НК, Л К, +ПК/2
2 “Размеры для справок
00-000.06.23.23.01
Крюк Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 1:2,5
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Заготовка крюка 15А-1 ГОСТ 16627-7А
Н контр
Утб
Копиробал Формат АЗ
М12-6Н\/На6,3
х/Рп 12,5 (V)
ФбОЬь /На 1,6
Ф17 ,
2 отв.
НК, йилов 11 К, ±ПК/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.23 23.11
Лит Масса Масштад
1:1
Лист | Листоб 1
х/ва 12,5 (V)
1. НК, ±!ТК/2.
2 'Размер для справок.
00-006.06.23.23.05
Оседержатель Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листоб 1
л Б-Г'нлу Г2СТР903-74 СтЗ 4 Г0СТШ7-89
№ докцм
Изм
Лист
Ось
Копиробал
Формат Л4
Формат Л 4
ч//?а 12,5 (\/)
А-А
А-А
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
12,5 (V)
! 87
______480
4 38 ___
200
1. Обработку по размерам б квадратных скобках
производить совместно с дет поз. 03
2. Детали применять совместно
3. НК, ±!ТК/2. 4 'Размер для справок
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.23.23 02
Щека Лит Масса Масштад
7-4
Лист | Листоб 1
г. Б-ПН-5 Г0СТ19903-74 СтЗ ч тШ37-89
Копиробал
1. Обработку по размерам д квадратных скобках
производить совместно с дет поз 02
2. Детали применять совместно
3. НК, ±!ТК/2.
4. 'Размер для спрадок
00-000.06 23.23 03
Лист Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 7-4
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Б-ПН-15 ГОШ99ОЗ-74 ,1иС!Л Ш 4 ТОСШ37-89
Н контр
Утб
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Траверса Лит Масса Масштад
1:2
Лист | Листоб 1
Ст 5 ГОСТ 380-2005
и// и, С^ртНЫЕ
они
ЪЗСОБЛЕНИЕ ДЕЛИТЕЛЬНОЕ 00-000 06 24 24 00
^ПриШкобление предназначено для установки детали при
ой обработке, связанной с поворотом на 90 °.
ф/Ьнной сборочной единице использованы следующие
поз
поз
поз
поз
поз
13 -
14 -
15 -
16 -
17 -
поз 18 -
поз 19 -
поз. 20 -
В корпус
вставляется
изделия-
винт В.М8-8дх14 46 ГОСТ 1485-84 (1 шт),
бинт В.М8-8дх2046 ГОСТ 11738-84 (1 шт.)-
бинт В.М6-8дх 10.46 ГОСТ 31.11141-93 (1 шт);
гайка М16х1,5-6Н8 ГОСТ 11871-88 (2 шт),
гайка 7003-0148/001 ГОСТ 12460-67 (1 шт),
пробка 7009-0232 ГОСТ 12202-66 (1 шт),
шайба 16 01 сталь 10 ГОСТ 11371-78 (1 шт),
штифт Зпбх 15 ГОСТ 3128-70 (2 шт).
1 запрессовывают втулки 4 и 12, б которые
диск 2, закрепляемый снизд гайкой 17 с шайбой 11
Изм
и стопрным бинтом 15 К диски 2 штифтами 20 крепятся
рукоятки 10 В отберстие М16 х 1,5 корпуса 1 стадят фиксатор
5, пружину 6 и пробку 18
В доковые отберстия корпуса 1 запрессовывают втулки 7, 8,
б которые вставляется эксцентрик 3, закрепленный гайками 16
с шайбой 19 На эксцентрик 3 надевают рукоятку 9 и
закрепляют бинтом 14 Бинт 13 вворачивается б корпус 1 ток,
чтобы его цилиндрический выступ входил б кинибку
экцентрика 3.
С/брабатываемая деталь устанавливается по шпоночному
пазу диска 2 и крепится четырмя винтами М10 (на чертеже их
нет)
Поборотом рукоятки 9 вверх диск освобождается и его
можно вращать с помощью рукояток 10 Угол поборото,
кратный 90 °, обеспечивается фиксатором 5 при его входе в
лунку отверстия на диске Окончательное стопорение диска
осуществляется поборотом рукоятки 9 б исходное положение.
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены
по ГОСТ 10549-80 и на чертежах не указаны.
\/ва 0,8
у'К'и 0,8
ПО,5
Лист
1x45
\/Р.аО,8
А(51)
3x45° —
Ф88
Ф58Н8
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Ф7с
х/РаО.В
Ог?4
00-000.06.24 24.05
00-000.06.24.24 08
№ докум
Дата
Подп
Втулка
Копиробал
Формат Аб
Копиробал
Формат А 5
33
\/Ва 6,3 М
4
ПО, 5
ПО 5
Ф79
Р0,5‘
1,2 мм, ННСэ 35 40
40
1 Н14, ЛИ, ИТ14/2
С
Сс
Сталь 45
ГОС • 750-88
1 НРСз 35 40
2. Н14, 614, ИТ14/2
— А (2,5:1)
ЙШ._________
1 '5
2фаски
П1,6
45
Фиксатор Лит Масса Масштаб
2,51
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-83
А
\/Па 0,4/
3 фаски _
1 Цементировать 110,8 1,2 мм, НРСз 35
2 НИ, М4, НТ14/2
1 НИ, Ы4, НТК/2 2 фаСКи
2 Цементировать М,8 1,2мм, НРСз 35 40
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
, ч/А’а ~з 77)
/ПиС,8
А (2,5 1)
45
3
Ф0066
А (51)
5
П1,6
/ Па 0,8
ПО, 5
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утв
00-000 06.24.24.12
Копиробал
Втулка Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
2 Цементировать М,8 1,2 мм, НРСз 35 АО
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
1 Цементировать 60,3
2 Н14, 614, ИТ14/2
00-000.06.36.36 07
Лит
Масса
Масштаб
00-000 06.24 24.04
Лит
Масса
Втулка
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Копиробал
Лист | Листоб
Изм
Лист
Формат А 5
Копиробал
Формат ЗА4
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Диск Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докум
Подп
Дата
Масштаб
Втулка
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Копиробал
Ф62
Ф90
Лист | Листоб
Формат А 4
х/Йа 6,3 (V)
1 ННСэ 35 40
2 Н14, 614, ИТ14/2.
00-000 06.24 24.11
Изм
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докум
Подп
Копиробал
Дата
Шайба Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-83
ОП8
40
1x45
Н14, 514, ±!Т14/2
Изм Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копиробал
Формат А 5
х/Ра 6,3 'V)
— - со ©-
\РЮ,5 12
00 -000 06 24 24 10
Рукоятка Лит Масса Масштаб
2 1
Лист | Листов 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
А
х/Па 6,3 (V)
165
5
35
53
32
17
Б-Б
\/Я а 0,5
Эй'
1,6x55
Ф25
\/яаОА
, ’На 0,5
А
Г (101)
18,5
НО, 5
В (2,5 1)
5.5 тах
1,5 х5 5
Д (53)
Р1,5
А-А
15°
КЗ,5
ГС, 8
1. Цементировать пи, 8. 1,2 мм. НРС о 50.55
2. Н15, Ы5, НТ 15/2.
00-000.06 24.24.03
Лит
Изм
Лист
Б
Разраб
Проб
Т контр
№ докцм
Подп
Дата
Эксцентрик
Масса
Масштаб
Г1
Н контр
Утб
Сталь 20
ГОСТ 1050-88
Лист [ Листоб
Копиробал
Формат АЗ
х/Пи 12,5 (V)
155
Г3 =35,3 кН
Г, =30 кН
74
17±1
Ни 3,2
1.
2
Направление навивки -
любое.
4
Число рабочих витков п=16.
Число витков полнее п?=18.
НПСэ 58.. 52.
Диаметр контрольной гильзы Ог=9 мм
00-000.06.24.24.06
Пружина Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Проболока 2-1,0 ГОСТ 1071-81
Н контр
Утб
26
1 Н15, Л74, НТ15/2.
2 *Размер для справок
М8-6Н И На 6 3
25,3
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.24.24.09
Рукоятка
Ппппгп 15x36 ГОСТ 103-76
й^аль 35 (ССТ 88
Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб 1
Формат
Кондуктор
00-000.06.25.25.00
Кондуктор 08-000.06.25 25. СО
дуктор - это приспособление, предназначенное для установки и
ГЧ-ния детали при обработке отверстий на сверлильных станках
в состав кондуктора входят следующие стандартные изделия и детали без
чертежа поз 14 - гайка М10-7Н б/ ч, поз 15 - бинт М6-8дх12 10 ГОСТ
1476-93 (2 шт), поз 16 - бинт М6-8дх16 48 ГОСТ 11738-84 (10 шт), поз 17 -
бинт М8-8дх25 48 ГОСТ 11738-84 (4 шт), поз 18 - гайка М12 7003-0304 ГОСТ
8918-69 (1 шт), поз 19 - пружина 7039-2022 ГОСТ 13165-67 (1 шт), поз 20 -
рукоятка цилиндрическая 7061-0071 ГОСТ 8923-69 (1 шт), поз 21 - шайба 12.01
Сталь 10 ГОСТ 10450-78 (1 шт), поз 22 - шпилька М10-8дх6058 ГОСТ
6,3 (V)
22034-76 (1 шт), штифты
поз
поз
поз
Колодка 8,
23 - 4п6х20
25 - 8п6х45
27- 10п6х80
ГОСТ 3128-70
(2 шт), поз 24 - 4пбх36 (1 шт),
(2 шт), поз 26 - ЮпбхЗб (1 шт),
(1 шт)
шарнирно соединенная с кондукторной плитой 5 штифтом 27,
крепится к корпусу 1 винтами 17 и штифтами 25 Шпилька 22 и гайка 14
прижимают кондукторную плиту к колодке Во втулке 6, запрессованной в плите
5, находится быстросменная втулка 7, закрепленная винтом 13 от проборота и
подъема в процессе обработки детали Эксцентрик 12 с рукояткой 20,
зафиксированной штифтом 24, шарнирно соединен с болтом 11 при помощи штифта
26 Болт 11 вставляют в отверстие Ф13 планки 10, надевают пружину 19, шайбу
21, забивают штифт 23 и вводят б базовый палец 9 В отверстие Ф10Н7 корпуса
вставлен палец 2 так, чтобы цилиндрический поясок (размер 4) расположился
горизонтально Палец 2, опора 3 и планки 10 привернуты к корпусу бинтами 16
На резьбе М12 болта 11 устанавливают гайку 18 со штифтом и шайбу 4 пазом
(размер 13) Два винта 15 стопорят шпильку 22 и штифт 27
Обрабатываемую деталь (рис 1) отверстием
Ф32 надевают на палец 9 и фиксируют пальцем 2
Ф15
от разворота Зажим детали осуществляют
поворотом эксцентрика 12 против часовой
стрелки рукояткой 20 Когда эксцентрик
повернут по часовой стрелке, пружина 19
смещает всю систему зажима влево и
освобождает обработанную деталь
Расположив гайку 14 вдоль паза,
откидывают кондукторную плиту, снимают
шайбу 4 и вытаскивают готовую деталь
через гайку 18
Ф28
Ф50
'П •—Тй-1-
32
Ф20
Все фаски для внутренней метрической резьбы
выполнены по ГОСТ 1054-9-80 и на чертежах деталей не указаны
Рис 1
Изм
7 НРСз 45 45
2 ±!ТК/2
\/8а 0,8
1-^5 $
, 7x45°
2 фаски
\/ЙаО,8
\//?д 1,6
Диет
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
докум
Подп
Дата
У/?а 6,3 (V)
00-000.06.25.25 06
Втулка
Сталь У10А
ГОСТ 7435-99
Копировал
25
Л 74, ±1Т1Ь/2
Изм Диет № докцм Подп Дата
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Копировал
1 НРГз 30 .35
2 Обработку по размерам д квадратных скобках
производить совместно с дет. 00-000 06 37 37 18
3 Детали применять совместно
4. Н1А, 574, ±!Т1А/2
Изм Диет № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.25.25.11
Копировал
Болт Дит Масса Масштад
2:1
Диет | Листоб 1
Сталь А5 ГОП 1050-38
Ф 10Н7\/На 1,6
2 отд
Формат 44
А-А \/Па 6,3 (V)
Лит
Масса
Масштаб
Диет
Формат А5
А 3,75 тах
ПО, 6
1,6* 4 5
2 п»п
00-000.06.25.25.13
Винт Лит Масса Масштад
1:1
Лист | Листоб 1
Сталь Ь-5 ГОСТ 1050-88
Формат А 5
1 Поверхность Б цементировать п 0,5 0,9 мм,
НРСз 50. 55
2 574, ±!Т1А/2
Изм Диет № докцм Подп Дата
Разрад
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00- 000.06.2525.12
Копировал
Эксцентрик Дит Масса Масштад
1:1
Диет | Дистоб 1
Сталь 20 ГОС г 1050-68
Формат 44
Изм
\/~Йа 6,3 ~)
Рифление сетчатое
ГС СТ 2К7А-75
1. НРСз 35. 40
2 НК, 074, ±!ТК/2
00-00006 25.2506
Лист
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Чтв
№ докум
Подп
Копировал
Дата
Шайба Лит Масса Масштаб
2:1
Лист | Листоб 1
Сталь А 5 ГОСТ 1050-88
Формат А А
1 Цементировать Ь 0,5 0,9 мм, НРСз 50. .55
2 НК, Л74, +ГГК/2
3. *Размеры и шероховатость поверхностей
после покрытия.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Пров
Т контр
Н контр
Утв
00-000.06.25.25.05
Копировал
Палец Лит Масса Масштаб
1:1
Лист | Листов 1
Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Формат /14
1 Поверхность Ь цементировать п 0,5.. 0,9 мм.
НРСз 50 55.
2 НК, 074, ±!ТК/2.
Ф28д6^РаО,8
Ф38
1 НРСз 50 55.
2 НК, 074, ±П'К/2
00-00006.252505
Втулка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 2:1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Сталь У10 А ГОСТ 1А35 99
Н контр
Утб
Формат А А
Ф:
Ф8Н7\/Па1,6
2 отд
А-А
Ф10Н7_\/Па1,6
./ЙаЗ,2
ВО
х/Йа 6,3 (V)
-с'-.о
М6-7Н
Ф9
4 отв
Б-Б
1 Поверхность В цементировать 8 0,5 0,9 мм,
НРСз 50. .55
2 НК, ±!Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.25.25.08
Колодка
Сталь 20
ГОСТ 1050-88
Копиробал
Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб 1
Формат Д4
Изм
А-А
1 НРСз СО 45.
2 Н14, +1Т14/2.
00-000.06.25.25.04
Лист
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
№ докцм
Подп
"Дата
Лит
Масса
Масштаб
Пл анк о
О таль 45
ГОСТ 1050-88
Копиробал
Лист | Листоб
Формат /4
6,3 (V)
К а 0,8
Ф1г/Йа 12,5 /|
055 /—
45
14
Ф6,6\,/ Па 12,5
3 отв
3 отв
РП,3
Ф40
7 х45
2 фаски
0 75
055
1. Поверхность А цементировать Л 0,5 .0,9 мм;
НРС э 50.55.
2 Н14, 814, ±!Т14/2
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.25.25.03
Опора
Сталь 20
ГОС! 1050-88
Копиробал
Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб 1
Формат /44
А И 1)
Б (10-1)
[40,5
1 НРСз 40 .45.
2 Н14, 814, ±!Т14/2.
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.25.25.02
Копиробал
Палец Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб 1
Сталь Ч7А ГОСТ 1435-99
Формат 44
1 Обработку по размерам б скобках производить
совместно с дет 00-000 06373708
2 Детали применять совместно.
3 НК, +ГГК/2
7- Неуказанные радиусы 3 5 мм.
Й7Л Лист № докум Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.25.25.01
Корпус Лит Масса Масштаб
11
Лист | Листоб 7
СЧ 15 ГОСТ №12-85
Копиробал
Формат /4
Пнебмоцилиндр
00-000.06.26.26.00
ПНЕВМОЦИЛИНДР 00-000 06 26 26
^йгт^чвмоцилиндр предназначен для передачи механизмам возвратно -
«гог/лу/И ильного движения Шариковое стопорное устройство обеспечивает
фиксоЯ этих механизмов б одном из крайних положений
пандартные изделия данной сборочной единицы
- бинт М6-8дх510 ГОСТ 1476-93 (4 шт),
поз 13 - гайка М12х1,25-6Н5 ГОСТ 5927-70 (1 шт),
Кольца ГОСТ 9833-73
поз 74 - 020-025-30-2-0 (2 шт), поз 15 - 022-028-36-1-0 (2 шт),
поз 16 - 035-040-30-1-0 (2 шт), поз 17 - 036-042-36-2-0 (1 шт),
поз 18 - 048-052-25-2-0 (1 шт),
Кольца МН 180-61 из войлока полугрубошерстного (ГОСТ 6308-71)
поз 19 - СП 30-20-4 (1 шт), поз 20 - СП 37-24-5 (1шт),
поз 21 - подшипник шарнирный Ш12 ГОСТ 3635-78 (1 шт),
поз 22 - пружина 410 ГОСТ 13766-86 (Н=30 мм, д=3 мм, 0=28 мм)(1 шт),
поз 23 - У6Н ГОСТ 3722-81 (4 шт),
поз 24 - шайба 2 1802Ст 3 ГОСТ 6958-78,
поз 25 - шайба 2502Ст 3 ГОСТ 6958-78,
поз 26 - шайба 1202Ст 3 ГОСТ 13463-77,
поз 27 - штифт 4пбх8 ГОСТ 3128-70,
поз 28 - проходник ввертной 6-22 ГОСТ 13969-74 (2 шт)
Шток 1 б сборе с пружиной 22, поршнем 2,уплотнительными кольцами 14, 16,
20, кольцом 11, с двумя полукольцами 10 и шайбой 24 (крепление шайбы
осуществляется кернением полуколец в пяти точках) вставляется в цилиндр
3 со стороны внутренней фаски под углом 60 ° Предварительно четыре шарика
23 закладываются б отверстия д=6 мм поршня 2 В отверстия 0=42 мм
цилиндра 3 устанавливают кольцо 8 и втулку 9, зафиксированную штифтом
27, накладывают шайбу 25, надевают кольцо 18 и закрывают крышкой 4, в
проушину которой вставлен подшипник 21 С другой стороны цилиндра
вставляется втулка 5 с уплотнительными кольцами 15, 17, 19 и закрывается
гайкой 7 Стопорение гайки 7 и крышки 4 осуществляется бинтами 12 В
отберстие М12х1,25-6Н штока 1 ввернута проушина 6 и зафиксирована гайкой 13
и шайбой 26 В исходном положении шток 1 зафиксирован шариковым стопором
(дет 8, 11, 24) Сжатый воздух через верхний штуцер 28 поступает в полость
цилиндраи давит на поршень Поршень, перемещаясь вниз, сжимает пружину и
освобождает шарики стопора Шарики, скользя по скосу кольца 8, утаплива-
ются Как только шарики перейдут кольцо, вместе с поршнем начинает
двигаться шток, осуществляя тем самым рабочее движение
Обратный ход штока происходит при подаче сжатого воздуха б нижний
штуцер 28 Совместное перемещение штока с поршнем осуществляется до
момента касания шариками кольца 8 Затем шарики, скользя по скосу кольца,
утапливаются и, упираясь б кольцо 11, продвигают шток относительно поршня
Шарики, заходя за кольцо 8, стопорят шток б исходном положении
Все фаски для внутренней метрической резьбы выполнены по ГОСТ 10549-80
и на чертежах не указаны
Ий 12,5 (V)
0,5x45° 1,6x45°
'Ра 3,2 0,5x45°
<435,411
Ф42С18
1 ЧРСз 40 45
2 Н14.Ы4, ЫТ14/2.
00-000.06.26.26.09
Втулка Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докцм Подп Дата 2'1
Разраб
Проб
Т контр Лист | Листоб 1
Сталь ЗЗХС ГП СТ 4 543- 71
Н контр
Утб
Копиробал Формат А 4
Формат АЗ
Копировал
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Крышка Лит Масса Масштаб
7-7
Лист | Листоб 1
Сталь ЗЗХС ГОСТ 4543-71
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Шток Лит Масса Масштаб
2'1
Лист | Листоб 1
Сталь ЗЗХС ГОСТ 6543-71
х/ра 12,5 (\/)
\/РиЗ,<1
1 НРСз 40. 45
2 Н14, 614, ±!Т14/2
3 "Размер для спрабки.
4 Маркиробать одним порядковым номером
Шрифт 5,
ГОСТ 2 304 81 На сборку подобать комплектно
Изм Аист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000 06.26.26.10
Полукольцо
Копиробал
Сталь 45Х
ГОСТ 454-1-7?
Лит Масса Масштаб
10 1
Лист | Листоб 1
Формат А 4
1
НРСз 46 45
2. Н14, 614, ±!Т14/2
3 "Размер для спрабки
Изм Лист № докцм Подп Дата
Ра: оаб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-000.06.26.26.06
Проушина
Копиробал
Сталь ЗЗХГ
ГОСТ 4543-71
Лит Масса Масштаб
1Л
Лист Листоб 1
Формат /4
1 Цементиробать 60,8 1,5 НРСз 50 56
2 Н14.614, ±1Т14/2
Изм 4ист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-00006.26.26.11
Кольцо
Сталь 20ХПНР
ГОСТ 4543-71
Лит Масса Масштаб
21
Копиробал
Формат А 5
Ф30В11
3±0 2
3-0,2
\/Ра 1,6
Ф42г6
1
2
Цементиробать 60,8 1,5 НРСз 50 56
Н14,614, НТ14/2.
00-000.06.26.26.08
№ докум
Изм
Лист
Кольцо
Формат А5
3x45
Сталь 20ХГНР
ГОСТ 4548-71
Н контр
Утб
Разраб
Проб
Т контр
16
Б
И 0,3
у Ра 3,
1 НРСз 46 45
2 Н14, 614, +ГТ1А/2
А (251)
•/'Ра С, &
; у/?о 12,5 (К)
4x45
Копиробал
'/На 1,6
А
25
Б (51)
Н1
Лит Масса Масштаб
2-1
Лист | Листоб 1
Р.0,3
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
00-00006.26.26.05
Втулка
Копиробал
Сталь ЗЗХС
’йС" 4543-7-
Лит Масса Масштаб
2-1
Лист | Листоб 1
Формат А 4
Изм Лист № докцм Подп Дата
Разраб
Проб
Т контр
Н контр
Утб
Поршень Лит Масса Масштаб
2.51
Лист | Листоб 1
Сталь ЗЗХГ ГОСТ №>3-71