Теги: огнестрельное оружие гранатометы ремонт оружия
Год: 1974
Текст
Руководство
по ремонту
ИЗДЕЛИЯ АГС-17
РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ
ИЗДЕЛИЯ АГС-17
ВВЕДЕНИЕ
11 ,ic iоящее Руководство совместно с «Общим руководст-
। ио среднему ремонту ракетного, радиотехнического и ар-
। к-рийского вооружения» (части I и III) предназначено для
। Minna изделия АГС-17 на станке 6Т8 в ремонтных органах
1НН1ИСМ1Х частей и соединений в мирное и военное время.
Ремонт оптического прицела ПАГ-17 в настоящем Руко-
* не излагается.
Руководство состоит из разделов и приложений.
В I 7 разделах даны указания по выявлению неисправ-
»< icii частей изделия и способы их устранения.
При отсутствии в этих разделах особых указаний по вы-
н iriiiiio и устранению общих неисправностей, неисправностей
ниюных деталей и их сопряжений, ремонт в этих случаях
upon пюдить согласно Общему руководству (части I и III).
В приложении I дан перечень калибров и специального
ипс1р\мента, необходимых для ремонта, кроме того, в этом
приложении имеются рисунки, по которым рекомендуется из-
। пгь эти калибры и инструмент.
(’ целью обеспечения возможности производства ремонта
при отсутствии необходимых запасных частей в приложении
? помещены перечень и рисунки деталей, которые могут быть
и и (ловлены в ремонтных мастерских без технологических
। арг в этом же приложении помещены рисунки деталей, за-
irii.i которых не предусмотрена настоящим Руководством, но
может быть произведена в ремонтном органе. Изготовленные
iria.ni фосфатировать; допускается нанесение других защит-
ных покрытий согласно указаниям Общего руководства»
» I.
В приложении 3 перечислены взаимозаменяемые детали,
при пшене которых не требуется пригоночных работ.
Если при ремонте номера деталей и сборок изделия
\Г(М7 не соответствуют номеру, нанесенному на приемнике,
ю нанести их согласно указаниям Общего руководства.
Испытания стрельбой производить после замены ствола,
шмыкателя ствола или затвора 5 выстрелами на максималь-
ное темпе.
3
Сборку и разборку изделия ЛГС-17 и выверку прицела
ирон 1ВОДПгь согласно Техническому описанию и Инструкции
по эксплуатации иа изделие АГС-17.
Переднее и заднее уплотнение ударника разбирать и со-
бирать поочередно с целью исключить перепутывание дета-
лей, так как отверстия под штифты сверлятся при сборке.
При изготовлении деталей, рисунки которых помещены в
настоящем Руководстве, острые кромки углов и ребер приту-
пить R = 0/2 4- 0,3 мм, марки сталей, указанных на рисунках,
взяты по ГОСТ 1050-60 п ГОСТ 380-60, а легированные ста-
ли — по ГОСТ 11268-60 и ОСТ 3-98-70.
Трещины в деталях гранатомета не допускаются. Трещи-
ны в деталях станка заваривать электродом Э34 ГОСТ
9467-60 согласно указаниям Общего руководства.
В руководстве условные номера сборок и деталей даны в
соответствии с рис. 63-70, на этих рисунках указаны наиме-
нования сборок и деталей и их номера в соответствии с чер-
тежами основного производства.
В приложении 4 дан перечень основных проверок техни-
ческих характеристик, которыми рекомендуется пользоваться
при проведении технического обслуживания № 2.
4
I. РЕМОНТ КОРОБА СО СТВОЛОМ
(рис. 63)
I. 1. Качка ствола
I ачка ствола 21 (см. рис. 63), закрепленного штыря 17 в
м1|ннц’, 'опускается: продольная до 0,5 мм, горизонтальная и
I । нка. иная до 1,2 мм.
Качка замеряется по дульному срезу ствола.
IIрн недопустимой качке заменить штырь, при пеобходи-
н in и менять и ствол. При замене штыря и ствола произво-
|||и. подгонку не требуется. Если заменой этих частей невоз-
м<» । по уменьшить качку до нормы, изделие направить в капи-
। и.пып ремонт.
I. 2. Свободное перемещение штыря
Штырь 17 должен перемещаться в коробе только от усп-
пя пальцев руки. При свободном перемещении штыря заме-
ни и. пружину фиксатора 12 по рис. 1.
Рис. 1. Сборка штыря:
11 <|»пксатор; 12—пружина фиксатора; 13—штифт 3x10; 14—штырь.
1.3» Износ канала ствола
Шелушение и сколы хрома в канале ствола и патроннике
допускаются при условии нормальной работы автоматики из-
делия АГС-17.
При недопустимом шелушении хрома заменить ствол.
1.4. Качки прицела ПАГ-17
Качка прицела, закрепленного на коробе эксцентриком
20. не допускается. При качке разобрать и прочистить экс-
центрик, при необходимости заменить пружину эксцентрика 19.
После сборки эксцентрика кернить штифт 18 по рис. 2.
5
Рис. 2. Кернение штифтов.
I. 5. Осевая качка ручки крепления прицела.
Осевая качка ручки 16 с эксцентриком 20 допускается до
0,6 мм.
При качке более 0,8 мм'изготовить кольцо по рис. 3 и по-
ставить его на эксцентрик. После постановки штифта 18 кер-
нить его по рис. 2.
Материал сталь /О - /5
Рпс. 3. Кольцо.
6
I. 6. Продольное перемещение механизма перезарядки
на коробе.
II юдольное перемещение механизма перезарядки, не пре-
нии 1вук)щее закрыванию приемника и затыльника, допуска-
<• it’ll
IIрн недопустимом перемещении выправить заднюю стен-
рышкн.
I. 7. Вертикальная качка механизма перезарядки.
Гн ртикальная качка заднего конца крышки механизма
in рс прядки не допускается, вертикальная качка переднего
копна крышки допускается, если при этом передние выступы
piJiiiKH не выходят из пазов короба.
11рн качке заднего конца крышки подогнуть ее задний
i.iiirii.ccjii передние выступы крышки выходят из пазов коро-
6.1, обжать передние концы крышки, чтобы расстояние между
выступами было 80,5 ± 0,5 мм.
I. 8. Качка лотка на оси приемника.
Качка лотка 36 на оси 33 приемника допускается, если
она по вызывает перекосов лотка при сборке.
При недопустимой качке заменить штифт 34, после поста-
новки штифта кернить его по рис. 2.
I. 9. Износ или повреждение резиновой части ручек
затыльника.
Износ или повреждение резиновой части ручки 30, не пре-
нчгствующее нормальному пользованию ручками, допускает-
ся.
При недопустимом износе или повреждениях удалить с
ручки остатки резины, подобрать резиновую трубку с внут-
ренним диаметром 22 и длиной 96 мм.
Резиновую трубку поставить на клей БФ-2 или БФ-4, кон-
цы । рубки обточить по образцу. Для обеспечения тугой посад-
ки намотать на ручку 1-2 слоя изоленты.
1.10. Ручки затыльника не удерживаются в
приданных положениях.
Перевод ручек 30 из походного положения в боевое и об-
ратно должно происходить только от усилия руки.
При самопроизвольном перемещении ручек заменить пру-
жину 31, для чего ввести в ручку стержень диаметром 8-10 мм
и длиной 200-^-250 мм; нажимая на стержень, оттянуть на се-
бя ручку до появления оси 29 тяги, вытолкнуть ось выколот-
кой; заменить негодную пружину и присоединить ручку.
7
I. II. Рукоятка оси затыльника не удерживается в
рабочем положении
Рукоятка 26 с осью 23 затыльника должна поворачивать-
ся только от усилия пальцев руки. В нижнем положении зуб
рукоятки должен входить в окно короба и надежно удержи-
вать рукоятку в этом положении.
При изгибе рукоятки выправить ее, не отделяя от короба.
При износе зуба рукоятки заменить ее, предварительно
опилив верхнюю часть штифта 22 вместе с кольцом рукоятки
на 1,5 4-2 мм.
Рукоятку подобрать так по коробу, чтобы зазор между
рукояткой и коробом был не более 0,2 мм (рис. 4), а расстоя-
ние в коробе между направляющими для затвора было не ме-
нее 58 мм (см. рис. 63).
Расклепать
Рис. 4. Замена рукоятки оси затыльника:
22—штифт 4x18; 23—ось затыльника; 26—рукоятка.
Зуб рукоятки должен входить в окно короба; при этом
между коробом и пером рукоятки должен быть зазор не
более 1 мм.
8
2. РЕМОНТ ЗАТВОРА С ПРУЖИНАМИ
ЗАТВОРА И ПРИЕМНИКА
2. 1. Вялое перемещение затвора в коробе
Затвор, отведенный в крайнее заднее положение, под
kik ibik'm своих пружин должен энергично возвращаться в
годное положение, дослав патрон из приемника в патрон-
III ствола и взведя ударник.
При вялом накате затвора проверить длину пружин 2
(рис 68) затвора, которые и в свободном состоянии должны
ы и» не менее 720 мм каждая; негодные пружины заменить.
2. 2. Утечка рабочей жидкости из затвора
При утечке рабочей жидкости из затвора долить рабочую
кплкость до нормы, для чего:
1. Выбить фиксатор 28 (рис. 66) уплотнителя, вывинтить
hi <атвора уплотнитель 11, вынуть из затвора собранный
in гок 13, вылить остатки жидкости и промыть полость затвора
и югалп штока керосином.
2. При необходимости заменить кольцо I уплотнителя,
сольно 2 штока и кольцо 6; для замены колец предваритель-
но выбить штифты 4, 8 и вывинтить гайки 5 и 9.
I. Залить в полость затвора 88 плюс минус 1 куб. см топ-
лива Т-1, присоединить шток с уплотнителем, ввинтить уп-
.KIIкитель до отказа, совместив отверстие под фиксатор уп-
ло| кителя, поставить фиксатор уплотнителя по рис. 5.
Рис. 5. Постановка фиксатора уплотнителя затвора,
8
После сборки шток должен плавно перемещаться на всю
длину с заметным усилием.
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. При отсутствии топлива Т-1 допуска-
ется заливка обезвоженного тракторного керосина.
2. Перед заливкой рабочую жидкость
профильтровать через 4 слоя марли.
2. 3. Жесткие удары затвора в заднем положении
При стрельбе жесткие удары затвора о затыльник не до-
пускаются.
При жестких ударах проверить длину пружин 2 (рис. 68)
затвора, которая должна быть не менее 650 мм; негодную
пружину заменить.
Проверить наличие жидкости в затворе, как указано в
п. 2.2.
2. 4. Самооткрывание приемника
Открывание приемника без нажатия на защелки 26
(рис. 67) не допускается.
При самооткрывании приемника заменить негодные пру-
жины 27 защелок, а также защелки со значительным износом
удерживающих зубцов. После постановки новых защелок
проверить при закрытом приемнике, нет ли выступания удер-
живающих зубцов защелок за внутренние стенки короба; при
выступании более 0,5 мм опилить их бархатным напильником
по рис. 6.
Рис. 6. Подгонка защелки приемника:
1—короб; 2—затвор; 26—защелка.
10
2. 5. Качка приемника на защелках
I'.i'ik.i приемника на защелках 26 (рис. 67) допускается
ПО 0. I ММ.
11рп большей качке заменить обе защелки, как указано в
(. Лоток и съемник поднимаются при открывании приемника
При открывании приемника лоток 36 (рис. 63) и съемник
Ю.1/М1Ы удерживаться на своих местах, поворот их допуска-
ю 30 град.
I с,in лоток или съемник поворачиваются вместе с прием-
||| ом более 30 град., зачистить бархатным напильником
। ы взаимного затирания этих деталей с приемником.
Приемник не удерживается в открытом положении
Открытый и отведенный вперед (вверх) приемник до от-
.1 |олжсп надежно удерживаться фиксаторами 18 (рис. 67)
в ном положении. Проверку производить па станке при
। । • ималыюм угле возвышения.
При несоответствии настоящим требованиям заменить
осевшую пружину 17 и обработать скругленные головки
chi ♦ а торов по рис. 49.
2. 8. Неподача очередного патрона
При отведении затвора назад до отказа и последующем
• ю движении вперед из снаряженной ленты, помещенной
и приемнике изделия, должна происходить подача очередного
п.ирона в патронник ствола.
Причины неисправности и способы их устранения
» м. и. 2. 1. и кроме того:
2.8. 1. Изгиб патронной коробки.
Выправить элементы патронной коробки, мешающие
нормальному движению снаряженной патронной лепты.
2. 8. 2. Изгиб перьев съемника.
Расстояние между перьями съемника 8 (рис. 63) должно
oi.ui. в пределах 65,8 4—66,6 мм, при необходимости выпра-
ви и. перья.
2. 8. 3. Изгиб лотка.
Выправить лоток 36, чтобы он равномерно по всей длине
прилегал к коробу.
2. 8. 4. Осадка пружин ограничителей и пружин подава-
ния.
Заменить негодные пружины 20 (рис. 67) и 15.
2. 8. 5. Износ ограничителей.
Высота верхнего среза переднего ограничителя 21 и зад-
него ограничителя 23 над верхней плоскостью приемника
должна быть не менее 30,3 мм. Прп меньшей высоте опилить
ограничитель по рис. 7.
Рис. 7. Подгонка переднего и заднего
ограничителей приемника.
2. 8. 6. Износ подавателя.
Высота верхнего среза подавателя 13 (рис. 67) над зад-
ней плоскостью рычага 4 подачи должна быть не менее 28 мм.
При меньшей высоте опилить подаватель по рис. 8. При
необходимости заменить подаватель. Для замены подавателя
необходимо;
Рис. 8. Подгонка подавателя:
по плоскости «А» припилить подаватель, обеспечив размер 28,5 плюс
минус 0,3 и площадь прилегания не менее 2/3 опорной поверхности,
12
поставить на рычаг подачи новый подаватель и собрать
н । н । иг;
при крайнем переднем положении затвора и закрытом
Ирш мппкс определить зазор «Г» по рис. 9 между рычагом
। i'iii и бортом корпуса приемника.
3.6
Вид К
Рис 9. Подгонка рычага подачи и проверка высоты
перьев съемника под лотком:
I и икр. 8 съемник; 13—подаватель; 36—лоток. По плоскости «А»
инь подаватель по контуру «абв», выбрав люфт затвора по нап-
'П11Ю стрелки «Ж», а люфт рычага подачи по направлению стрел-
ки «II .
Ирн наличии струбцины зафиксировать (поджать рычаг
по мчи к корпусу) рычаг подачи в этом положении;
спять приемник и установить зазор «Г», положив
прокладку между рычагом подачи и бортом корпуса приемни-
ка;
13
— приложить слесарную’ линейку к торцам пальцев пе-
реднего 21 (рис. 67) и заднего 23 ограничителей и проверить
зазор между линейкой и торцем подавателя 13 (рис. 9), кото-
рый должен быть в пределах 0,8 г—1,2 мм;
— при меньшем зазоре опилить подаватель по контуру
«абв» и подогнать подаватель по высоте по рис. 8.
2. 8. 7. Выпадание патронов из патронной ленты.
Выправить звено, при необходимости заменить негодное
звено.
2. 8.8. Звено патронной лепты заходит под перья съем-
ника.
Проверить расстояние от нижней кромки пера съемника
8 (рис. 9) до лотка 36, которое должно быть в пределах
28,6 4-32 мм; при необходимости выправить перья съемника.
2. 9. Гильза не удерживается в затворе
Гильза и нестреляиый патрон должны извлекаться из
патронника ствола и удерживаться в затворе до встречи с
отражателем 9 (рис. 67).
При выпадании гильзы или патрона заменить негодную
пружину 29 (рис. 66) извлекателя 20, при скруглении зуба
извлекателя заменить его. Если и после замены извлекателя
задержка не устраняется, заменить снижатель 17.
2. 10. Неотражение стреляной гильзы
После выстрела и отхода затвора назад стреляная гиль-
за должна вылетать за пределы изделия через нижнее окно
короба.
При неотражении стреляной гильзы или ущемлении ее
затвором заменить пружину 7 (рис. 67) отражателя, для чего
отделить собранный отражатель 10, выбить развальцованную
ось 6 отражателя, заменить пружину, собрать отражатель,
поставить ось и развальцевать ее по рис. 10.
Рис. 10. Развальцовка оси отражателя:
14 6—ось отражателя; 9—отражатель.
гобходпмостн заменить отражатель по рис. 11.
Рис. 11. Подгонка отражателя:
плоскости «А» контур отражателя восстановить по образцу.
3. РЕМОНТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕЗАРЯДКИ
(рис. 69)
3. 1. Механизм перезарядки не удерживается в
исходном положении
Обойма 4 механизма перезарядки должна удерживаться
• икс.пором 5 в переднем положении и смещаться назад с за-
iM усилием.
IIрн изломе или осадке пружины 8 заменить ее, для чего
юдсгавке выколоткой диаметром 2,8 т-2,9 мм выбить фик-
юр, заменить пружину, вставить фиксатор в стакан 6, нод-
III фиксатор в стакане до опускания проточки ниже торца
и к.hi а и обжать торец стакана обжимкой с внутренним диа-
। |ром 8 мм так, чтобы фиксатор плавно передвигался в ста-
। пне от усилия пружины 8.
3. 2. Большое усилие при заряжании изделия
Снарядить патронную ленту 3-5 учебными патронами, вло-
। и гь ее в приемник и, действуя механизмом перезарядки,
I срядить изделие, Отведение затвора назад должно осуще-
15
ствляться усилием одной руки (не более 40 кг). Проверку
производить динамометром, который крепится в рукоятке пе-
резаряжания, усилие прикладывать назад вдоль короба.
При большом усилии зачистить приподнятый металл
краев забоин на трущихся поверхностях короба, затвора
приемника, выправить или заменить погнутые звенья патрон-
ной ленты.
4. РЕМОНТ УДАРНОГО И СПУСКОВОГО МЕХАНИЗМА
После проведения работ по пунктам 4. 1; 4.5.2; 4.7; 4.8:
4. 9. 3 произвести проверки, как указано в пунктах 4.7; 4. 9.3,
4. 1. Течь рабочей жидкости из корпуса ударника
Просачивание рабочей жидкости не допускается.
ВНИМАНИЕ! Разборку и сборку уплотнителей ударника
производить поочередно, чтобы исключить перепутывание де-
талей.
При просачивании рабочей жидкости заменить кольца 4
(рис. 65). Разборку и сборку ударника произвести, как указа-
но в ТО и ИЭ на изделие. Заменить жидкость, как указано в
п. 4.7. 1.
4. 2. Предохранитель не удерживается в приданных
положениях
Предохранитель 13 (рис. 64) должен перемещаться из по-
ложения «ПР» в положение «ОГ» и обратно только от усилия
пальцев руки.
11рп самопроизвольном перемещении подогнуть ручку
предохранителя, при необходимости заменить предохранитель,
для чего предварительно отделить шайбу 12.
4.3. Ударник не становится на боевой взвод
После возвращения затвора из заднего положения в пе-
реднее ударник должен встать па боевой взвод при педоходе
затвора в переднее положение не менее 1 мм.
Зазор измеряется калибром К-ЗР и К-4Р между передним
упором короба и снижателем затвора по рис. 12 снизу через
экстракционное окно,
16
12. Место определения недохода затвора в крайнее
u-днее положение при отладке спуска ударника:
1—упор; 2—затвор.
чипы неисправности:
I ’ 1. Износ разобщителя или ослабление его пружины.
< )1Л лить затвор и проверить величину выступания перед-
\()пца разобщителя 26 (рис. 13) над боковой плоскостью
Hip.i, которое должно быть не менее 5 мм.
II pi выступании менее 5,0 мм обработать опорную плос-
зобщптеля по рис. 13.
Рис. 13. Подгонка разобщителя:
1—затвор; 26—разобщитель.
17
При скруглении переднего торца разобщителя припилить
его по выступу корпуса ударника по рис. 14 и обработать ус-
туп по R 4 ± 1 по рис. 15.
Рис. 14. Подгонка разобщителя по ударнику.
Ударник на разобщителе:
1—ударник; 2—затвор; 26—разобщитель.
По плоскости «А» прилегание не менее 3/4 площади соприкосновения.
Рис. 15. Подгонка разобщителя по коробу:
1 — ударник; 26 — разобщитель.
По плоскости «А» допускается припиловка разобщителя для обеспече-
ния снятия с разобщителя ударника при недоходе затвора до переднего
положения на 1—3 мм.
18
i1 iii\io пружину 25 (рис. 66) разобщителя заменить.
’ 11 «нос шептала или ослабление его пружины.
(рис. 64) под действием пружины 5 должно пе-
in ром прижиматься к корпусу ударника, а после пе-
риуса ударника вперед до отказа становиться
। Шим горцем корпуса и надежно удерживать ударник
. ином положении.
II .1 <i.p\iлопни торца пера шептала, вызывающего срыв
и .1 с боевого взвода, опилить торец пера шептала по
in при этом размер «А» будет меньше 16,0 мм, заме-
Рис. 16. Подгонка шептала по ударнику;
1 — ударник; 2 — шептало.
Ио плоскости «Б» шептало припилить к ударнику, обеспечив прилега-
• in- менее 3/4 опорной поверхности. При этом размер «А» должен быть
16,0 мм.
ни И» шептало. При отведении нового шептала за нижнее уш-
। назад между корпусом ударника и верхней плоскостью пе-
ро Пито пера шептала должен быть зазор не менее 0,5 мм
(рис. 17).
19
При предохранителе, поставленном в положенно «ПР» и
оттянутом назад до отказа ушке шептала, перо шептала долж-
но перекрывать корпус ударника не менее 1,5 мм (рис. 18).
Рис. 18. Проверка перекрытия шептала при включенном
предохранителе и выжатой гашетке:
1 — ударник; 2 — предохранитель; 3 — шептало.
20
I» рыгни менее 1,5 мм заменить стакан 6 (рис. 64)
гель 13.
механизм не становится на предохранитель
ударник 1 (рис. 64) на боевой взвод, а пре-
c. и. 13 в положение «ПР» и нажать пальцами руки
и при этом спуск ударника с боевого взвода ие до-
I Н I I >1
' ударника заменить стакан 6, после замены
мину перекрытия корпуса ударника передшьм
и । а и, как указано в п. 4. 3. 2.
I Г>. Ударник не спускается с боевого взвода
\ i.ipniiK 1 (рис. 64), поставленный на боевой взвод при
• ^p.iiuiieje, поставленном в положении «ОГ», при нажа-
/ двумя пальцами руки должен срываться с бое-
• ни в пюда.
II i’iiiiii.i неисправности:
I > 1. Плюс сопрягаемых поверхностей деталей спуско-
ь'рного механизмов.
11рн выжатой до отказа гашетке затыльника между верх-
। к HH-Koci ю пера шептала 7 (рис. 64) и корпусом ударни*
। hi * н быть зазор (рис. 17); при отсутствии зазора опи-
। иг атпым напильником верхнюю плоскость шептала до
юра 0,5 мм, после чего проверить перекрытие
। и * г енее 2,5 мм по рис. 16 и перекрытие ие менее
। по рис. 18.
. злом пружины ударника.
I’.i lofipaib ударник (см. п. 4. 1) и заменить негодную пру-
, - (рис. 65) ударника.
4. 6. Самопроизвольная стрельба
11рпчппы неисправности и способы их устранения см.
оме того:
' о I Изгиб деталей.
После освобождения гашетки 1 (рис. 63) детали спуско-
> механизма не возвращаются в исходное положение вслед-
II и пба планки 6, затирания гашетки, осадки или излома
ж ни 2 гашетки, затирания плеча флажка 11 (рис. 64).
Ус iранить причины невозвращения деталей спускового
нпима в исходное положение.
1 |» 2 Отсутствие зазора между передним плечом планки
и ф । 1жком спускового механизма.
21
Зазор проверяется при взведенном ударнике и отжатя
планке 6 (рис. 63) назад. При отсутствии зазора опилить
редиюю плоскость плеча планки спусковой тяги до получен!
зазора 0,5 4-1,0 мм(рис. 19). В пределах зазора планка доля
на переметаться свободно от усилия пальцев руки.
Рис. 19. Обработка планки.'
1 — флажок; 2 — планка.
4. 7. ЗаМёДлйтблЬ темпа стрельбы нё работает
Поставить переключатель темпа стрельбы (ручку 21 по
рис. 65) в положение «Макс.», взвести ударник и спустить его
с боевого взвода; при этом ударник должен сразу резко пой-*
ти назад и нанести удар по рычагу бойка.
Поставить ручку 21 в положение «Мин.», нажать на га-
шетку, рукой взвести ударник до отказа; после этого ударник
должен с заметным замедлением двигаться назад и в конце
своего движения резко увеличить скорость и нанести удар по
рычагу бойка.
22
ммедления движения ударника нет, то причинами
и hi могут быть:
I lh юстаточное количество жидкости в ударнике,
рабочую жидкость.
имени жидкости необходимо: вывинтить винт 25, от-
I. ручку 21; поджать иглу 20, вынуть штифт 23 и иглу с
niinii 21, вылить остатки старой жидкости, залить све-
о рабочую жидкость «Топливо Т-1»—36 ±0,5 куб. см; на-
। in лу 20 пружину 24, вставить иглу в шток и закре-
|ннф|ом 23, присоединить ручку 21 и закрепить ее вин-
цом 26; головку винта залить белой краской.
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. При отсутствии топлива «Т-1» допус-
кается заливка обезвоженного трак-
торного керосина.
2. Жидкость перед заливкой профильт-
ровать через 4 слоя марли.
I. 7. 2. Засорение жидкости в ударнике или излом пружи-
.1 клапана. Изломанную пружину 13 клапана заменить (раз-
м»рку см. и. 4.1), засоренную жидкость заменить (см. п. 4.7.1).
4.8. Переключатель темпа стрельбы не удерживается
при данных положениях
Заменить негодную пружину 24 (рис. 65) см. п. 4.7. 1.
4. 9. Осечки
При осечках прочистить в боевой плите канал для бойка,
гак, чтобы боек перемещался под собственным весом в канале
боевой плиты до упора фланца бойка в трубку боевой плиты.
4. 9. 1. Износ бойка.
Выход бойка 19 (рис. 66) над боевой плитой 18 должен
быть не менее 2,0 мм; при проверке выхода бойка повернуть
назад до отказа наружное плечо рычага 24 бойка.
При выходе бойка менее 2,0 мм заменить боек.
Выход бойка проверить калибром K-IPHE.
4. 9. 2. Износ переднего пера шептала.
Проверить зазор между выступом направляющей ударни-
ка и корпусом ударника (зазор А на рис. 18); при зазоре ме-
нее 16 мм заменить шептало, как указано в п. 4.3.2.
4. 9.3. Туго поджаты уплотнения ударника.
Ударник должен с заметным сопротивлением от усилия
руки взводиться и становиться на боевой взвод. Поставлен-
ный на «Макс.» и снятый с боевого взвода, ударник должен
быстро возвращаться в исходное положение, нанося энергич-
ный удар по рычагу бойка.
23
При тугом движении ударника отделить пружину 7
(рис. 65) ударника см. п. 4. 1., промыть кольца уплотнений, по*
ставить переднее уплотнение и вручную притереть кольца уп-
лотнений к штоку 1, перемещая назад и вперед корпус ударни-
ка вдоль штока.
5. РЕМОНТ ПАТРОННОЙ КОРОБКИ
5. 1. Патронная коробка не удерживается на скобе короба
При изгибе зацепов па коробке выправить их. При осад-
ке или изломе защелки 37 (рис. 63) срубить заклепки, уда-
лить негодную защелку и по старым отверстиям приклепать
новую, расклепав заклепки 3x8 ГОСТ 10293-68 на подставке с
наружной стороны скобы по рис. 20.
Рис. 20. Приклепка защелки патронной коробки:
1 — заклепка 3x8 ГОСТ 10293-68; 37 — защелка.
По плоскости «А» при клепке обеспечить прилегание защелки к скобе.
Допускаются местные зазоры не более 0,3 мм.
5. 2. Затруднительное движение снаряженной
патронной ленты по спирали патронной коробки
Выправить погнутые участки спирали, при изгибе закры-
тых участков спирали заменить патронную коробку.
6. РЕМОНТ СТАНКА
(рис. 70)
6. 1. Неправильное расположение рукояток зажимов ног
При станке, установленном в боевое положение, и затяну-
тых зажимах ног, рукоятки 89 и 108 должны располагаться
вдоль опор (ног) и чтобы контуры рукояток не выходили за
контуры труб опор более 5 мм.
24
I c.' и рукоятки выходят за контуры более 5 мм, расшплшь
ь 1 afiKii 25 п 87 рукояток и, вращая гайки, обеспечить
лальиое положение рукояток, после чего зашплинтовать
।. ,1КН.
6. 2. Опоры (неги) станка не закрепляются в приданных
положениях
Рукоятки зажима опор должны надежно закреплять опо-
। ы станка в приданных положениях.
Если опоры станка не закрепляются в приданных поло-
ги нях, расшплинтовать гайки 25 и 87, установить рукоятки
!) и 108 вдоль опор, довинтить гайки до отказа и зашплиито-
। нь гайки.
6. 3. Изгиб полозков лап опор
Выправить направляющие полозки лап.
6. 4. Боковая качка в шарнирах станка
Боковая качка в шарнирах станка допускается не более
12 мм, при большей боковой качке довинтить гайки 28, 46 и
98 до совпадения отверстий под штифт или шплинт.
Поставить шплинты 29 и 99 и штифт 49; штифт 49 кер-
ь по рис. 2.
6. 5. Ограничители сектора стрельбы не удерживаются в
приданных положениях
Ограничители сектора стрельбы (упор 4 на рис. 70) долж-
ны надежно удерживаться в фиксированных положениях.
При изломе пружины 3 или упора заменить негодную де-
таль, после постановки штифта 7 кернить его по рис. 2.
6.6. Вертикальная качка вертлюга на основании станка
Вертикальная качка вертлюга 101 на станке не допуска-
ется.
При качке довинтить гайку 104 и зашплинтовать ее, при
этом вертлюг должен от усилия руки плавно вращаться в
гнезде нижнего станка.
6. 7. Горизонтальный зажим не удерживает изделие АГ
в приданном положении
Вертлюг должен закрепляться зажимом во всех придан-
ных положениях и не смещаться от усилия руки, приложен-
ного к затыльнику изделия, при этом конец рукоятки 66 зажи-
ма должен располагаться горизонтально.
При неудобстве пользования рукояткой зажима выбить
штифт 65, переставить рукоятку зажима на шлицах винта 64
и поставить штифт.
25
6. 8. Рукоятка маховика подъемного механизма не
удерживается в сложенном положении
Рукоятка 59 маховика, отведенная в рабочее положение
н освобожденная от усилия руки, должна возвращаться в
исходное положение, плотно прижиматься к маховику 56.
При изломе пли осадке пружины 57 заменить ее, после
замены пружины и постановки осп 58 развальцевать концы
осн.
6. 9. Вертикальный зажим не удерживает изделие АГ
в приданных положениях
Качающаяся часть станка с изделием АГ должна закреп-
ляться зажимом во всех приданных положениях и не сме-
щаться от усилия руки, приложенного к рукоятке маховика,
при этом рукоятка 35 тормоза должна располагаться верти-
кально.
При неудобстве пользования рукояткой тормоза выбить
штифт 38, переставить рукоятку 35 па шлицах винта 37 и
запрессовать штифт; кернпть штифт по рис. 2.
7. РЕМОНТ СОПРЯЖЕНИЙ ИЗДЕЛИЯ АГС-17
СО СТАНКОМ
7. 1. Боковая качка изделия АГ-17 на цапфах верхнего станка
Боковая качка изделия вдоль цапф 32 (рис. 70) передней
опоры верхнего станка с увеличением зазоров между флан-
цами изделия и цапфами станка не допускается.
При недопустимой качке выправить продольные трубы
верхнего станка 33 до получения расстояния между упорными
буртами цапф 103 мм (рис. 21), обеспечив нормальное
Рис. 21. Проверка расстояния между фланцами правой
и левой цапф станка:
1— левая цапфа; 2 —правая Цапфа.
26
рождение заднего кронштейна (рнс. 22) изделия в посадоч-
ное гнездо станка.
Рис. 22. Проверка зазора в заднем креплении:
1 — задний кронштейн короба изделия; 2 — станок.
7.2. Боковая качка заднего кронштейна изделия АГС-17
в посадочном гнезде станка
Суммарный горизонтальный зазор между регулировочны-
ми винтами станка и задним кронштейном 1 (рис. 22) изде-
лия АГС-17 должен быть не более 0,1 мм.
При большом зазоре довинтить до упора (без натяга)
оба винта 41 (рис. 70), застопорить их гайками 40 по рис. 22.
7.3. Затруднительное присоединение изделия АГ-17 к станку
При изгибе передних опор верхнего станка выправить их,
обеспечив требование п. 7. 1, и отрегулировать заднее крепле-
ние, как указано в п. 7. 2.
7. 4. Затруднительное вращение маховика механизма
вертикальной наводки
Усилие вращения маховика 56 (рис. 70) при всех углах
возвышения изделия АГС-17 должно быть не более 7 кг.
Проверка проводится на изделии с неснаряженной пат-
ронной коробкой.
27
При большом усилии промыть в керосине детали подъем-
ного механизма. Если чрезмерно поджаты тарельчатые шай-
бы 51, уменьшить толщину одной из шайб, после чего за-
штифтовать маховик по старым отверстиям.
7. 5. Сбиваемость наводки при стопорении
наведенного изделия
Навести изделие на какой-либо удаленный предмет и за-
писать угломер и прицел изделия, затянуть ручки стопоров
горизонтальной и вертикальной наводки.
Отметиться прицелом по точке наводки и сравнить полу-
ченные установки угломера и прицела с записанными. Раз-
ность не должна превышать (с учетом ошибок прицела)
04-0,2. При большей разности отсчета проверить равномер-
ность прилегания к сектору 100 (рис. 70) вкладыша 39 и за-
жима 36.
При большей разности отсчета по прицелу проверить
прилегание к сектору нижнего стайка вкладыша 63 и приле-
гание винта 64 к вкладышу.
Места неравномерного прилегания припилить бархатным
напильником до получения равномерного прилегания сопря-
гаемых поверхностей.
28
Приложение № 1
ПЕРЕЧЕНЬ
калибров и рисунки специального инструмента,
необходимые для ремонта изделия АГС-17
>' С • с Наименование Шифр Примечание
1 Калибр для провер- ки выхода бойка К-1 РНЕ 6Г11 Рис. 23
2 Калибры для про- верки разобщителя К-ЗР , К-4Р 6Г11 (5Г11 Рис. 24, 25
3 Ключ сосковый — Рис. 26
4 Ключ торцовый — Рис. 27
Калибры и ключи изготавливать по рисункам 23-27
Изготовление производится при отсутствии централизо-
ванной поставки.
29
Приложение № 2
ПЕРЕЧЕНЬ И РИСУНКИ
деталей изделия АГС-17, изготовляемых при ремонте
без технологических карт
№№ деталей Наименование деталей №№ рисунков
1 2 3
Изделие АГ-17
индекс 6Г11
1-29 Штифт 28
1-39 Штырь 29
1-46 Ось тяги 30
1-62 Ось гашетки 31
1-65 Фиксатор 32
2-5 Стопорное кольцо 33
2-16 Штифт иглы 34
2-26 Стакан 35
2-28 Штифт 36
2-31 Штифт фиксатора 37
3-20 Стакан пружины 38
3-21 Фиксатор снижате- 39
ля
3-23 Ось рычага 40
3-27 Фиксатор уплотни- 41
теля
3-33 Штифт 37
4-4 Ось защелки 42
4-5 Ось ограничителя 43
4-7 Стопорное кольцо 44
4-8 Фиксатор 45
4-12 Штырь 46
4-21 Фиксатор 47
4-22 Ось отражателя 48
4-35 Фиксатор 49
5-4 Замок 50
8-3 Выколотка дпам. 4 51
8-4 Шило 52
30
1 2 3
— Станок, индекс 6Т8 ——~—-.—. — — -—-
1-43 Кольцо 53
1 17 Вкладыш 54
1 18 Фиксатор 55
1-19 Шайба 56
1 - 58 Ось 57
1 63 Сальник 58
1 66 Сальник 59
1-70 Шайба 60
2-12 Ручка 62
Обезличенные детали.
Штифты цилиндрические 37
ГОС Т 3128 60
2Пр22аХ 14
2,5Пр2 2а х!4
2.5Пр2 2а х18
ЗПр2 2а х5
ЗСЗхЮ
ЗПр2 2а хЮ
ЗСЗхГ’
ЗСЗх18
ЗПр1з х18
ЗСЗх25
4Пр2 2а х18
4Г1р2 2 а х20
4Пр2 2а х25
5Пр2 2а х!0
31
Приложение № 3
ПЕРЕЧЕНЬ
взаимозаменяемых деталей и сборок изделия ЛГС-17
№№ деталей п сборок Наименование деталей и сборок
Сб. 1-8 Сб. 1-10 Сб. 4-6 Сб. 6-ЗЛ Сб. 6-4Л Сб. 6-5 1-33 1-34 1-46 1-48 1-49 1-62 2-24 2-26 3-15 (3-8) 3-16 3-17 3-18 3-19 (3-9) 3-21 3-22 (3-24) 3-23 3-26 4-7 4-12 4-14 4-18 4-19 5-1 5-2 5-3 5 4 Ручка Штырь Фиксатор рычага Обойма Трос Рукоятка Ствол Пружина Ось тяги Тяга Пружина Ось гашетки Предохранитель Стакан Спижатсль Плита боевая Боек Ось извлекателя Извлекатель Фиксатор сипжате- ля Рычаг бойка Ось рычага Пружина разоб- щителя Кольцо стопорное Штырь Пружина подави- те л я Ролик Ось подавателя 1Направляющая пружины Стержень. Пружина Замок
32
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ ПРОВЕРОК ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЯ АГС-17
п.п. Проверяемая характеристика Допускается Указания руководства по ремонту о порядке устранения неисправн. (ссылка на разделы)
эксплуатационной документацией без ремонта
1 2 3 4 5
1. Качка ствола — Продольная качка до- пускается до 0,5 мм Боковая и вертикаль- ные качки допускаются до 1,2 мм п. 1.1
2. Крепление прием- ника Качка приемника на защелках допускается до 0,4 мм, самооткрыва- ние не допускается Открытая и откинутая до отказа крышка долж- на удерживаться фикса- торами п. п. 2.4; 2.5; 2.7.
СО СО
4
5
Крепление меха-
низма перезарядки
Фиксация ручки
оси затыльника
Фиксация ручек
затыльника
Крепление патрон-
ной коробки
Проверить работу
механизмов изде-
лия учебными пат-
ронами при углах
возвышения 0 град,
и 70 град
Правильность работы
частей и механизмов из-
делия проверяется про-
пусканием через автома-
тику ленты с 5-7 учебны-
ми патронами
Качка заднего конца
па оси затыльника не
допускается, срыв перед-
них выступов из выемов
короба не допускается
Ось затыльника долж-
на поворачиваться толь-
ко от усилия пальцев ру-
ки
Ручки затыльника
должны переводиться из
одного положения в дру-
юе только от усилия ру-
ки
Патронная коробка
должна надежно удер-
живаться защелкой
Снарядить патронную
ленту 8-10 учебными
патронами и зарядить
изделие
Усилием руки подтя-
нуть ленту из приемника,
лепта должна надежно
удерживаться в прием-
нике. За ручку механиз-
п. 1.7
п. 1.11
п. 1.10
п. 5.1
п. п. 2.1; 2.8; 2.9;
2.10
Усилие перезаряд-
ки изделия
4
ма перезарядки отвести
затвор назад и резко
отпустить ее
Затвор должен энер-
гично возвратиться в
переднее положение п
дослать в патронник
ствола патрон. После
этого энергично отвести
затвор назад и отпус-
тить его; так проделать
до израсходования всех
патронов. При этом
патронная лента долж-
на подаваться в пат-
ронник на одни шаг, а
патроны должны пода-
ваться в патронник ство-
ла, извлекаться из пат-
ронника и эиергпчноовы-
брасываться из», стволь-
ной коробки
Усилием одной. руки
(не более 40 кг),
п. 3.2 '
1 2 3
9.
Взведение ударни- Разобщитель должен
ка
взводить ударник
10. Рассоединение раз- общителя с удар- ником Разобщитель должен взвести ударник и поста- вить его на шептало
11. Перекрытие взве- денного ударника пером шептала —
12. Расстояние от кор- пуса взведенного ударника до при- лива основания ударника
13. Работа предохра- нителя Предохранитель дол- жен надежно фиксиро- ваться в приданных по- ложениях
4
5
После возвращения за- твора в переднее поло- жение ударник должен становиться на боевой взвод п. 4.3
Должно быть при не- доходе затвора на 1-3 мм п. 4.3
не менее 2,5 мм п. 4.5.1
не менее 16,0 мм п. 4.3.2
Предохранитель дол- жен переводиться из одного положения в дру- гое только от усилия пальцев руки; в положе- нии «ПР» спускударни- п. 4.2 п. 4.4
ка не допускается
1 2 i о
14. Зазор между пе- редним пером шептала п корпу- сом ударника при выжатой гашетке —
15. Спуск ударника в положении «Макс.» Должен быть энергич- ным п резким
16. Спуск ударника в положении «Мин.» Должен двигаться за- медленно до постановки на шептало
17. Течь рабочей жид- кости из корпуса ударника или за- твора Не допускается
18. Выход бойка удар- ника —
19. Свободный ход планки —
20. Состояние канала ствола Раковины, сетка разга- ра, износ полей нарезов допускается
21. S3 Вертикальная кач- ка вертлюга стан- ка —
не менее 0,5 мм п. 4.5.1
Должен быть энергич- ным п резким Должен быть вначале п. 4.7 п. 4.7
плавным (замедлен-
ным), а в конце резким
п энергичным Не допускается п. 4.1; п. 2.2
Не менее 2,0 мм п. 4.9.1
Должен быть п. 4.6.2
Раздутие канала ство- ла не допускается Шелушение и скол хро- j п. 1.3- 1
ма допускается Не допускается п. 6.6
1 2 3 4 5
22. Крепление изде- лия на станке Боковая качка изделия в заднем креплении до- пускается до 0,1 мм Изделие должно на- дежно удерживаться в передней опоре станка п. 7.2 п. 7.1
23. Действие ограни- чителей сектора стрельбы станка Ограничители должны устанавливаться на сек- торе на любое деление и надежно удерживаться в приданных положени- ях п. 6.5
24. Усилие на махови- ке подъемного ме- ханизма станка Должен плавно рабо- тать от усилия руки Не более 7 кг п. 4.7
25. Действие зажимов механизмов верти- кального и гори- зонтального наве- дения станка Зажимы должны на- дежно удерживать на- веденное изделие При затянутых зажи- мах вертлюг и люлька станка должны надежно фиксироваться в при- данных положениях, при этом уппрание рукояток в детали станка не до- пускается п. п. 6.7; 6.9
1 2 о i 4 1 >
26. Качка закреплен- ного прицела ПАГ-17 Не допускается При расстопоренном положении зажимов вертлюг и люлька долж- ны свободно переме- щаться Не допускается п. 1.4
27. Правильность ну- левых установок закрепленного при- цела Должно соответство- вать требованиям экс- плуатационной докумен- тации ТО и ИЭ
t£>
Кроме 'Iого, при осмотре изделия необходимо проверить:
— комплектность;
— исправность детален и механизмов, не упомянутых в на-
стоящем Перечне;
нет ли ослабления заклепок, качки в штифтовых соеди-
нениях; разворота прорезей винтов, забитости и срывов
резьбы, скругления граней под ключ, трещин, трещин в
сварных соединениях, нарушения окраски патронных ко-
робок и значительной потертости фосфатно-лаковой
пленки.
40
Пзм. i
изменен- ных £ £
заменен- ных
новых о э
изъятых
Всего листов (страниц) в докум.
Номер докум.
Входящим № сопроводи- тельного докум. н дата
Подпись
Дата
s
w
2
Ф
X
2
s
Приложение 5
Емпор i.’Voxnn iiMiIotiodu BirV nil<jI->1 don£3 'Hid
5£-r?f ОдН
p-tj qirowi : 1/япс/эш[Щ
Материал сталь 25-г5б
Чистоту хг7 // размер / etof
аы держать на длине 2 5ст
Рис. 21. Калибр К-ЗР для проверки разобщителя
43
‘/uCniQHjy V / г/ 3 /2 Of
f'b/держать на длине 25 /y/v
Рис. 25. Калибр 1\- IP для проверки разобщи геля.
44
V4(V)
150-
Рис. 26. Ключ соскивый.
45
Материал сталь 55
тть, H#С 52-3-9
Рис, 27. Ключ торцовый
46
Материал. сталь ЗОХРА
Закалить. НРС 32 ~ 39
Рис. 28. Штифт 1-29/6Г11.
:;si
<\Г
в
О,5*Ь5°
2 фаем и I
V*(V)
Материал: сталь ЗОХРА
Закалить HRC 373-44
Рис. 29. Штырь 1-39/6Г11.
Материал: сталь ЗОХРА
Закалить, НРС 37 + 4М
Рис. 30. Ось тяги 1-46/6Г11
47
V4v)
Материал сталь 50 Л РА
Закалить , НРС 39 + Ч-Ч-
Рис. 31. Ось гашетки 1-62/6Г11.
/?6
.Материал сталь 30 % РА
Закалить > РРО 57
Рис. 32. Фиксатор 1-65/6Г11.
48
Материал
пробо-лока I-1/1*
ГОСТ 9389 -60
Рис, 33. Стопорное кольцо 2-5/6ГЦ.
Материал сталь ЗОХРА
Закалить HR С 37-09-
Рлс. 34. Штифт иглы 2-16/6Г11.
49
Материал. стиль 30 X PR
Запалить, HRC 37 -
Рис. 35. Стакан 2-26/6Г11.
Материал сталь 30 к РА
Запалить, HRC 37 т- 44-
Рис. 36. Штифт 2-28/6П1.
50
Материал: столь 30 X РА
Закалить, НРС 37
Рис. 37. Штифты
Штифты (к рис. 37)
Условное обозначение ГОСТ Диаметр d Длина 1 Ма- териал сталь С Термооб- работка
2-31/6Г11 0 е 4-0,06 +0,03 13,5 — 0,5 ЗОХРА 0,5 374-44
3-33/6Г11 о +0,0055 6 +0,030 13,5 —0,5 я ' 0,6 374-44
2Пр22ах14 3128—70 о +0,018 2 +0,012 14—0,5 Сталь 45 0,4 ' я
2,5Пр22ах14 я ” о е +0,018 +0,012 14—0,5 ^я ~ 0,4
2,5Пр22ах18 я" 9 е -4-0,018 2,0+0,012 18—0,5 я 0,5 »
ЗПр22ах5 я ” о +0,023 6 +0,015 5—0,3 -—„— 0,6
ЗС^ хЮ я- 3 —0,02 ,0-0.4 я 0,6
ЗС3 х12 я 3—0,02 ,2—0,5 я 0,6
ЗС3 х18 я 3 —0,02 18—0,5 я 0,6
ЗПр13 х18 я о +0,065 6 +0,035 18-0,5 “я 0,6 я
ЗС3 х25 я 3 —0,02 25—0,6 я 0,6 я
4Пр22ах18 я л +0,023 4+0,015 ,8—0,5 я 0,7 я
4Пр22ах20 ' я а +0,023 4+0,015 20—0,6 я 0,7 "“я““
4Пр22ах25 "я 4 +0,023 4+0,015 25—0,6 я 0,7 я '
5Пр22ах10 " я е +0,023 ° +0,015 10-0,4 я 0,8 ' я
1-70,6Г11 о 4-0,023 3 4-0,015 ,0—0,5 ЗОХРА 374-44
51
Материал стль 50 X PA
Закалить HRC 37-^0
Рис. 38. Стакан пружины 3-20/6Г11.
Материал сталь ЗОХРА
Закалить , HRC 31
Рис. 3?. Фиксатор сиижателя 3-21/6Г11.
Ь2
Материал: сталь ЗОХРА
Закалить, УРО kZ
Рис, 40. Ось рычага 3-23/6Г11.
V5(v)
Материал сталь ЗОХРА
Закалить, НЛС 37'+ Ц-Ч-
Рис. 41. Фиксатор уплотнителя 3-27/6Г11.
53
t1/-,5-0,2
02,5^ ♦
Материал сталь ЗОХРА
За калить t НРС 37 т- 4 И
Рис. 42. Ось защелки 4-4/6Г11.
Материал : сталь 30 X РА
Закалить, НРС 37 -г 44-
Рис. 43. Ось ограничителя 4-5/6Г11.
54
Мат ер иол пробило.на 1-0,8
ГОСТ 9389-60
Рис. 44. Стопорное кольцо 4-7/6Г11.
Материал: столь ЗОХРА
Закалить, HR А 66+70
Рис. 45. Фиксатор 4-8/бГИ.
56
Материал: сталь ЗОХРА
Закалить, HRC 694-72
Рис. 46. Штырь 4-12/6Г11
V4(v)
DO,6
Материал: сталь ЗОХРА
Закалить, HRC 694-72
Рис. 47. Фиксатор 4-21/6Г11.
56
Мате/шил сталь ЗОХРА
Закалить, НPC 32 -г59
Рис. 48. Ось отражателя 4-22/6Г11.
Материал сталь 30 X РА
Закалить, НРС $7-А-А-
Рис. 49. Фиксатор 4-35/6Г11.
&7
Материал стс//>ь Зй 3PA
Закалить , НРС 37+A A-
Рис. 50. Замок 5-4/6Г11.
Рис. 51. Выколотка диам. 4 8-3/6Г11.
58
SO. ,<>_______________W®
P1IC. 52. Шило 8-4/0Г11.
Материал столь 20
Рис. 53. Кольцо 1-43/6Т8.
Материал: сталь 35
Закалить- HRO 2 Я—35
Рис. 54. Вкладыш 1-47/6Т8.
59
70-0,8
Материал сталь SOX ГС A
Накалить , RRC 57 -г 4 4
Рпс. 55. Фиксатор 1-18/6Т8.
60
Материал : сталь 30 X ГСА
Закалить, HRC 32-г 39
Рис. 56. Шайба 1-49/6Т8.
Материал сталь 50 X ГС А
Закалить HR С 28—35
Рис. 57. Ось 1-58/6Т8.
материал: Sou л ок
Рис. 58. Сальник 1-63/6Т8.
61
<ЪО2±О,7
инстр.
Ф 28-0,7
ин с глр.
Цотериор. Поилок
Рис. 59. Сальник 1-66/618.
Материал сталь 20
Рис. 60. Шайба 1-70/6Т8.
62
Рис. 63. Короб (Сб. 1):
1 — гашетка (сб. 1-7); 2 — пружина (1-34); 3 — затыльник (1-27); 4 — кронштейн задний (1-58); 5 — кронштейн (1-22); 6 — планка (сб. 1-ЗЛ); 7 — фланец левый (1-36); 8 __
съемник (сб. 1-6); 9 — копир левый (1-10А); 10 — штифт цилиндрический ЗПр2 2ах10 ГОСТ 3128-70; 11 — фиксатор (1-65); 12 — пружина фиксатора (1-64); 13 — штифт цилин-
дрический ЗСд хЮ ГОСТ 3128-70; 14 — штырь (1-63); 15 —• штырь (1-39); 16 — ручка (1-41); 17 — штырь (сб. 1-10); 18 — штифт цилиндрический ЗПр22ах14 ГОСТ 3128-70; 19 —
пружина (1-40); 20 — эксцентрик (1-38); 21 — ствол (1-33); 22 — штифт цилиндрический 4Пр22ах18 ГОСТ 3128-70; 23 — ось затыльника (1-77); 24 — ось гашетки (1-62); 25 —
кольцо (1-72); 26 — рукоятка (1-26); 27 — штифт (1-29); 28 — полуось (1-25); 29 — ось тяги (1-46); 30 — ручка (сб. 1-8); 31 — пружина (1-49); 32 — тяга (1-48); 33 — ось
приемника (1-30); 34 — штифт цилиндрический 4Пр22ах18 ГОСТ 3128-70; 35— основание (сб. 1-5); 36 — лоток (сб. 1-4); 37 — защелка (1-51); 38 — копир правый (1-11А); 39 —
фланец правый (1-54); 40— короб (сб. 1-2).
Рис. G1. Рукоятка осп затыльника в сборе:
1 — ручка (1-67); 2 — головка (1-68); 3 — пружина (1-69); 4 — штифт
(1-70); 5 — фиксатор (1-71); 6 — штифт цилиндрический 41Ip2‘jaxlS
ГОСТ 3128-70.
v/M
/ЧатеОшг!/! : столь 50 .К ГС А
Ьс/калить, НРС зу-гЦ-Ч-
Рис. 62. Pyiha 2 12,6То.
63
Рис. 64. Спусковой механизм (Сб. 2):
L — ударник (сб. 2-2Л); 2 — направляющая (2-22); 3 — фиксатор в сборе (сб. 2-3); 4 — штифт (2-28);
— пружина (1-34); 6 — стакан (2-26); 7 — шептало (2-25); 8 — пружина (1-34); 9 — (Ьиксатоп Р-93/
— штифт фиксатора (2-31); 11 — флажок (2-27); 12— шайба 5-082; 13— прелохра ш-е- <2-2^
Рис. 65. Ударник (Сб. 2-2):
1 — шток (сб. 2-1); 2 — кольцо (2-9); 3 — штифт
штока (2-8); 5 кольцо (2-7); 6 — корпус ударника
9 — кольцо (2-39); 10 — втулка (2-30); 11 — кольцо
14 — втулка (2-4); 15 — кольцо стопорное (2-5); 16 -
(2-12А); 18— кольцо опорное (2-44); 19 — гайка
ручка (2-19); 22 — кольцо штока (2-6); 23 — штифт
ный (2-20); 26 — кольцо (2-32).
цилиндрический ЗС3 х25 ГОСТ 3128-70; 4 — кольцэ
(2-13); 7 — пружина ударника (2-14); 8 — шток (2-1);
(2-29); 12 клапан (2-2); 13 — пружина клапана (2-3);
кольцо иглы (2-21А); 17 — корпус уплотнителя
уплотнителя (2-10); 20 — игла в сборе (сб/2-4); 21 —
иглы (2-Гб); 2'4 —> пружина (2-18); 25 — винт стопор-
Рис. 66. Затвор (Сб. 3):
1 — кольцо уплотнителя (3-4); 2 — кольцо штока (2-8); 3 — кольцо опорное (3-3); 4 —
штифт цилиндрический ЗСз х18 ГОСТ 3128-70; 5 — гайка уплотнителя (3-2); 6 — кольцо (2-9);
7 — корпус уплотнителя (3-1); 8 — штифт (3-33); 9 — гайка штока (3-32); 10 — фланец (3-29А);
11 — уплотнитель в сборе (сб. 3-1); 12 — штифт цилиндрический ЗС3 х18 ГОСТ 3128-70; 13 —
шток с уплотнителем (сб. 3-3); 14 — шток (3-31); 15 — затвор (3-14); 16 — гильза (3-11); 17 —
снижатель (3-15); 18 — плита боевая (3-16); 19 — боек (3-17); 20 — извлекатель ’(3-19);
21 — ось извлекателя (3-18); 22 — ось рычага (3-23); 23 — стакан пружины (3-20); 24 — рычаг
бойка (3-22); 25 — пружина разобщителя (3-26); 26 — разобщитель (3-25); 27 — фиксатор уплот-
нителя (3-27); 28 — фиксатор уплотнителя (3-27); 29 — пружина извлекателя (1-34); 30 — фикса-
тор снижателя (3-21).
Sj
Рис. 67. Приемник (Сб. 4):
1 — ролик (4-18); 2 — палец (4-17); 3 — кольцо стопорное (4-7); 4 — рычаг (4-15); 5 — стакан пружины (3-20); 6 —ось
отражателя (4-22); 7 — пружина (1-34); 8 — фиксатор (4-21); 9 — отражатель (4-37); 10 — корпус отражателя (4-201;
II — отражатель (сб. 4-5); 12 — ось подавателя (4-19); 13 — подаватель (4-16); 14 — штырь (4-12); 15 — пружина пода-
вателя (4-14); 16 — штифт цилиндрический 2Пр2 2ах^4 ГОСТ 3128-70; 17 — пружина (1-34); 18 — фиксатор (4-35); 19 —
шплинт 2x10-002 ГОСТ 397-66; 20 — пружина ограничителя (4-10); 21 — ограничитель передний (4-6); 22 — ось ограни-
чителя (4-5); 23 — ограничитель задний (4-9); 24 — ось защелки (4-4); 25 — шплинт 2x10-002 ГОСТ 397-66; 26 — за-
щелка (4-3); 27 — пружина (1-34); 28 — фиксатор (4-8); 29— фиксатор (4-33).
Рис. 68. Пружина затвора (Сб. 5):
1 — замок (5-4); 2 — пружина (5-3); 3 — стержень (5-2); 4 — направляю-
щая пружины (5-1).
Рис. 69. Механизм перезарядки (Сб. 6):
1 — рукоятка (сб. 6-5); 2 — крышка (сб. 6-6); 3 — трос (сб. 6-4Л); 4 — обой-
ма (сб. 6-ЗЛ); 5 — фиксатор (6-11); 6 — стакан (6-13Л); 7 — ролик (6-10);
8 —пружина (6-14); 9 — направляющая (6-5).
68
В-В
Рис. 70. Станок 6Т8:
1 — защелка» (:2-75.);2 — водзун (2-59); 3 — пружина (2-58); 4 — упор (сб. 2-25); 5 — кожух правый (1-65); 6 — кожух левый (1-64); 7 — штифт цилиндрический ЗПр2 9 х5 ГОСТ 3128-70; 8 — сальник (1-66); 9 — шайба упорная (1-68);
10— кольцо (1-43);: 11 — блок колес (1-72); 12 — полукольцо (1-67); 13 — винт МЗхб-006; 14 — гайка МЗ-006; 15 — шайба ЗН65Г ГОСТ 6402-61; 16 — червяк (1-41); Ъ — кольца 1А18 ГОСТ 13940-68; 18 — ось (1-42А); 19 — шайба (1-49);
20 — пружина (1-50); 21 —фиксатор (1-48); 22 — кольцо (1-80); 23 — ось (2-62); 24— шплинт 4x32-006 ГОСТ 397-66; 25 — гайка М16х1,5-006 ГОСТ 5935-62; 26 — отражатель ico. 2-28): 27 — болт (1); 28 — гайка Ml 2.006 ГОСТ 5935-62;
29 — шплинт 3,5x25.006 ГОСТ 397-66; 30 — гайка (1-61); 31 — штифт цилиндрический 2,5 Пр22ах14 ГОСТ 3128-70; 32 — цапфа правая (1-59); цапфа левая (1-60); 33 — станок верхний (сб. 1); 34 — люлька нижняя (со. 1-6); 35 — руко-
ятка тормоза (сб. 1-8); 36— зажим (1-46); 37 — винт (1-45); 38 — штифт цилиндрический ЗПр1 3 х18 ГОСТ 3128-70; 39 — вкладыш (1-47); 40 — гайка М5-056 ГОСТ 5915-62; 41 — винт М5х14-056 ГОСТ 1477-64; 42.— кольцо (1-44);
44 — кольцо уплотнителя (1-69); 47 — ось (1-57); 48 — гайка (1-71); 49 — штифт цилиндрический; 50 — корпус червяка (1-18); 51 — пружина тарельчатая (1-62); 52 — шайба (1-70); 53 — шарикоподшипник упорный одинарный № 8104 ГОСТ
6874-54; 54 — ползун (2-65А); 55 — сальник (1-63); 56 — маховик (сб. 1-7); 57 — пружина (1-56); 58 — ось (1-58); 59 — рукоятка маховика (сб. 1-8); 60 — заглушка (1-77); 61 — штифт цилиндрический 4Пр2 9а х25 ГОСТ 3128-70;
62 — механизм горизонтирования; 63 — вкладыш (2-92); 64 — винт (2-91); 65 — штифт ЗПр13 х18 ГОСТ 3128-70; 66 — рукоятка зажима (сб. 2-23Б); 67 — штифт 3x4 ГОСТ 10774-64; 68 — ручка (2-42); 69 — шарик-IV 4 мм Н ГОСТ
3722-60; 70 — пружина (2-43); 71 —винт (2-41); 72 — цапфа (2-44); 73 — упор (2-85); 74 — штифт цилиндрический 2Пр2 2ах14 ГОСТ 3128-70; 75 — серьга (сб. 2-15); 76 — болт (2-45); 77 — штифт цилиндрический 2Пр29а х14 ГОСТ
3128-70; 78 — гайка М8-506 ГОСТ 2526-70; 79 — лапка правая в сборе (сб. 2-14); 80 — опора правая (2-27); 81 — ось (2-46); 82 — гайка М8-506 ГОСТ 2526-70; 83 — штифт цилиндрический 2Пр2 4 7 7 84 — кольцо
(2-63); 85 — пружина (2-60); 86 — ось (2-61); 87 — гайка М16х1,5-006 ГОСТ 5935-62; 88 — шплинт 4x32-006 ГОСТ 397-66; 89 — рукоятка задняя (сб. 2-18); 90 — крышка (сб. 2-12); 91 —
(1-55); 93 — остов рукоятки (1-31); 94 — штифт цилиндрический 2,5Пр22ах18 ГОСТ 3128-70; 95 —- крышка (1-40); 96 — болт (2); 97 — шайба 8-006 ГОСТ 11371-68; 98 — гайка М8-006 ГОСТ 59>S-t2.
100— сектор (1-38); 101 — вертлюг (2-69); 102 — шайба (2-68); 103 — шплинт 1,6x25-006 ГОСТ 397-66; 104 — гайка М10-006 ГОСТ 5935-62; 105 — болт 11 М10х25-006 ГОСТ
(ей. 2-7); 108— рукоятка (сб- 2-20).
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
ВВЕДЕНИЕ 3-4
1. РЕДЮИТ КОРОВА СО СТВОЛОМ 5-8
1.1. Качка ствола 5
1.2. Свободное перемещение штыря 5
1.3. Износ канала ствола 5
1.4. Качка прицела ПАГ-17 5
1.5. Осевая качка ручки крепления прицела 6
1.6. Продольное Перемещение механизма Перезарядки па коробе 7
1.7. Вертикальная качка механизма перезарядки 7
1.8, Качка лотка на оси приемника 7
1.9. Износ или повреждение резиновой части ручек затыльника 7
1. 10. Ручки затыльника не удерживаются в приданных положениях 7
1.11. Рукоятка осп затыльника не удерживается в рабочем положении 8
2. РЕМОНТ ЗАТВОРА С ПРУЖИНАМИ ЗАТВОРА И
ПРИЕМНИКА 9-15
2. 1. Вялое перемещение затвора в коробе 9
2.2. Утечка рабочей жидкости из затвора 9-10
2.3. Жесткие удары затвора в заднем положении 10
2.4. Самооткрывапие приемника 10
2.5. Качка приемника па защелках 11
2.6. Лоток и съемник поднимаются при открывании приемника II
2.7. Приемник не удерживается в открытом положении II
2.8. Неподача очередного патрона 11-14
2.9. Гильза не удерживается в затворе 14
2. 10. Неотражение стреляной гильзы 14-15
3. РЕДЮИТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕЗАРЯДКИ 15-16
3. I. Д1сханизм перезарядки не удерживается в исходном положении 15
3.2. Большое усилие при заряжании изделия 15-16
4. РЕДЮИТ УДАРНОГО И СПУСКОВОГО МЕХАНИЗМА 16-24
4. I. Течь рабочей жидкости пз корпуса ударника 16
4.2. Предохранитель не удерживается в приданных положениях 16
4.3. Ударник не становится на боевой взвод 16-21
4.4. Ударный механизм не. становится на предохранитель 21
4.5. Ударник не упускается с боевого взвода ‘21
4.6. Самопроизвольная стрельба 21-22
4. 7. За медлитель темна стрельбы не работает 22-23
4.8. Переключателе темна стрельбы нс удерживается б
приданных положениях 23
4. 9. Осечки 23-24
5. РЕМОНТ ПАТРОННОЙ КОРОБКИ 24
5. 1. Патронная коробка не удерживается на скобе короба 24
5. 2. Затруднительное движение снаряженной патронной ленты
но спирали патронной коробки 24
6. РЕМОНТ СТАНКА 24-26
6. 1. Неправильное расположение рукояток зажимов ног 24-25
6.2. Опоры (ноги) станка не закрепляются в приданных положениях 25
6.3. Изгиб полозков лап опор 25
6. 4. Боковая качка в шарнирах станка 25
6.5. Ограничители сектора стрельбы не удерживаются в
приданных положениях 25
6.6. Вертикальная качка вертлюга на основании станка 25
6. 7. Горизонтальный зажим не удерживает изделие АГ в
приданном положении 25
6.8. Рукоятка маховика подъемного механизма не удерживается
в сложенном положении 26
6.9. Вертикальный зажим не удерживает изделие АГ
в приданных положениях 26
7. РЕДЮИТ СОПРЯЖЕНИЙ ИЗДЕЛИЯ АГ-17 СО СТАНКОМ 2G-28
7. J. Боковая качка изделия А Г-17 па цапфах верхнего станка 26-27
7.2. Боковая качка заднего кронштейна изделия в
посадочном гнезде станка 27
7.3. Затруднительное присоединение изделия к станку 27
7. 4. Затруднительное вращение маховика механизма
вертикальной паводки 27-28
7.5. Сбиваемость паводки при стопорении наведенного изделия 28
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. П<‘ргчень калибров и рисунки специального инструмента,
необходимые для ремонта изделия АГС-17 29
2. Перечень и рисунки деталей изделия АГС-17, изготовляемых
при ремонте без технологических карт 30-31
•3. Перечень взаимозаменяемых деталей и сборок изделия АГС-17 32
1. Перечень основных проверок технического состояния
изделия АГС-17 33-10
5. Лист регистрации изменений 41
21.XI1-74 г. Заказ 185
Замеченные опечатки
Страница Напечатано Должно быть
стр. 3, строка 5-я сверху ...ремонта изделия АГС- ...ремонта изделия АГ-17 -17 на станке 6Т8... на станке 6Т8...
стр. 26, раздел 7 Ремонт сопряжений из- Ремонт сопряжений . из- делия АГС-17 со стан-' делия АГ-17 со станком, ком.
стр. 27, пункт 7. 2. Боковая качка заднего Боковая качка задасто кронштейна изделия кронштейна изделия АГС-17 в посадочном АГ-17 в посадочном гнезде станка. гнезде станка.
стр. 27, пункт 7. 2., стро- ка 2 и 3 сверху ...изделия АГС-17 дол- ...изделия АГ-17 должен жен быть... быть...
стр. 27, пункт 7. 4., стро- ка 2 сверху ...возвышения изделия! ...возвышения изделия АГС-17 должно быть... АГ-17 должно быть...
стр. 56, рис. 46 и 47 Закалить, HRC 694-72 Закалить, HRA 694-72