Занятия по трудовому обучению, 6–7: Обработка древесины, металла, электротехнические и другие работы - Воронов А.А., Вслошин Г.Б., Гедвилло А.И., Гетта В.Г., Тхоржевский Д.А.

Автор: Воронов А.А. Вслошин Г.Б. Гедвилло А.И. Гетта В.Г. Тхоржевский Д.А.
Теги: методика преподавания учебных предметов в общеобразовательной школе электротехника обработка металлов обработка древесины трудовое обучение
ISBN: 5-09-002658-0
Год: 1990
Похожие
Объекты труда: обработка древесины и металла электротехнические работы
Редкие занятия и другие рассказы
Другие берега
Чиполлино и другие
Текст
                    ББК 74.268.5
3-28
Авторы: Г. Б Волошин, А, А. Воронов, А. И. Гедвилло, В. Г. Гетта,
Д. А. Тхоржевский
Рецензенты учитель трудового обучения Балашихинской средней школы
№ 1 Е. А. Ложичевский, методист по трудовому обучению и профориентации
районного методического кабинета Кировского РУНО Москвы Н. И. Романова
Занятия по трудовому обучению, 6—7: Обработка древе-
3-28 сины, металла, электротехнические и др. работы: Пособие
для учителя труда/Г, Б. Волошин, А. А. Воронов, А. И. Гед-
вилло и др.; Под ред. Д. А. Тхоржевского. — 2-е изд., пере-
раб. и доп. — М.: Просвещение, 1990. — 208 с. — ISBN
5-09-002658-0.
В книге содержатся поурочные разработки по всем темам программы
занятий в школьных мастерских. Пособие подготовлено членами общест-
венной лаборатории педагогического общества Украинской ССР при ка-
федре трудового обучения и черчения Киевского государственного педа-
гогического института им. А. М. Горького.
Первое издание вышло в 1985 г., второе издание дополнено в соот-
ветствии с содержанием новой программы. При подготовке пособия был
обобщен передовой опыт учителей труда.
4306010000—702
3 ------------------инф. письмо — 90, № 78	ББК 74.268.5
103(03)—90
ISBN 5-09-002658-0
© Издательство «Просвещение», 1985
© Г. Б. Волошин, А. А. Воронов, А. И. Гедвилло и др., 1990, с изменениями
у» КЛАСС
обработка древесины
Занятие 1
СТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ
Цель. Ознакомить учащихся с содержанием программы трудо-
вого обучения в текущем учебном году, повторить принципы ор-
ганизации рабочего места в столярной мастерской, правила внут-
реннего распорядка и безопасности труда, распределить общест-
венные обязанности. Сформировать у учащихся понятие о маши-
не. Объяснить назначение, устройство и принцип работы токар-
ного станка по дереву.
Объект работы.. Токарный станок по дереву типа СТД-120М.
Оснащение занятия. Выставка работ учащихся VI класса; ста-
нок токарный по дереву типа СТД-120М; комплект стамесок; таб-
лица «Токарный станок по обработке древесины»; фрагменты ки-
нофильма «Техника безопасности при обработке древесины в
школьных мастерских»; инструкционные карты1.
Общие методические рекомендации
На изучение темы «Работа на токарных станках по дереву»
в VI и VII классах отведено по 6 ч. Учитывая большой и слож-
ный материал темы, перед учителем стоит непростая задача: пра-
вильно распределить по классам и занятиям содержание техни-
ческих сведений и выполняемой учащимися практической работы.
В связи с этим можно предложить следующую последователь-
ность изложения нового материала по данной теме: на первом
занятии — формирование понятия «машина», изучение устройства
токарного станка по дереву (вначале фронтально под руководст-
вом учителя, затем самостоятельно по инструкционным картам);
на втором занятии — подготовка к работе токарного станка по де-
реву и управление им, подготовка заготовок к обработке; на
третьем — изготовление деталей цилиндрической формы на токар-
ном станке по дереву.
Второе и третье занятия могут проводиться отдельными звень-
ями учащихся в процессе работы их в столярной мастерской по
заранее составленному учителем графику. Число одновременно
работающих звеньев учащихся определяется наличием станков в
школьных мастерских. Даже если в школе имеется всего пять то-
1 Здесь и далее в оснащение занятий входит пробное учебное пособие «Тру-
довое обучение, 6 кл.» (М.: Просвещение, 1989).
3
карных станков по дереву и на занятия одновременно приходят
до 20 учащихся, то все 'они смогут по два занятия отработать на
этих станках.
Однако учитывая, что в этом случае со второго занятия боль-
шинство учащихся должны приступить к прохождению следую-
щей темы «Изготовление изделий из древесины с применением
различных деталей» (12 ч), целесообразно после первого занятия
перейти к изложению материала четвертого и последующих заня-
тий. А тем учащимся, которые по графику будут работать на то-
карных станках по дереву, предложить самостоятельно, используя
учебное пособие и специально разработанные инструкционные
карты, ознакомиться с техническими сведениями и выполнить
практическую работу.
На первом занятии, перед тем как объяснять учащимся уст-
ройство и работу токарного станка по дереву, целесообразно сфор-
мировать понятия о машине, ее основных частях, разновидностях
машин. И лишь затем рассмотреть токарный станок по дереву
как одну из них. Подкрепить объяснение повторением устройства
сверлильного станка, работу которого учащиеся осваивали еще
в V классе.
Ход занятия
Организационные вопросы. Как показывает опыт, привлечение
учащихся к выполнению различных общественных обязанностей
способствует значительному улучшению организации и проведе-
ния занятий, повышению творческой активности учащихся на за-
нятиях, выработке у них коллективизма, самостоятельности в ра-
боте, ответственности за порученное дело и т. п. В связи с этим
целесообразно привлекать учащихся к выполнению, например,
следующих общественных обязанностей. В каждой группе класса,
приходящей на занятия в мастерские, выбирают старосту, обя-
занности которого такие же, как у старосты класса. Внутри звень-
ев (бригад) назначают старших из числа наиболее дисциплини-
рованных и успевающих учащихся. Старшие отвечают за прове-
дение работ и дисциплину. Работа звеньями (бригадами) создает
хорошие условия для организации соревнования. Подведение ито-
гов и ведение экрана соревнований поручают одному или двум
учащимся. Можно назначить из числа учащихся общественного
контролера изготовляемых изделий, а также поручить нескольким
учащимся следить за правильностью эксплуатации и сохранностью
оборудования и инструментов в школьных мастерских, контроли-
ровать соблюдение правил безопасности труда.
Заслуживает внимания опыт учителей трудового обучения, ко-
торые с целью проведения профориентационной работы привлека-
ют отдельных учащихся к организации встреч их родителей с
классом.
Вводный инструктаж. В начале урока учитель сообщает уча-
щимся, что на занятиях в школьных мастерских в VI и VII клас-
сах они будут продолжать изучение основ техники и технологии
4
производственных процессов, изготавливать для школы и других
организаций различные изделия из древесины и металла, выпол-
нять электротехнические работы. Изделия будут сложнее тех, ко-
торые они изготавливали в V классе, и, следовательно, потребу-
ется изучить многие технические вопросы и освоить новые приемы
обработки материалов.
Учитель знакомит учащихся с разделами и темами программы,
последовательностью и временем их изучения. Затем он демонст-
рирует образцы изделий, изготовленных шестиклассниками в про-
шлом году, и рассказывает об их назначении, особенностях кон-
струкции, применяемых материалах, оборудовании, приспособле-
ниях и инструментах, видах выполняемых работ.
Учащиеся уже имеют определенные понятия об организации
и содержании рабочего места в школьных мастерских. На ввод-
ном инструктаже следует закрепить эти знания и дать дополни-
тельные сведения в соответствии с программой трудового обуче-
ния VI класса. Рассматривая общие принципы организации рабо-
чего места при выполнении различных видов работ, следует
учесть, что занятия начинаются с обработки древесины, затем бо-
лее подробно останавливаются на организации рабочего места в
столярном отделении мастерской.
Рассказывая о значении организации труда учащихся на за-
нятиях в школьных мастерских, учитель напоминает о правилах
внутреннего распорядка, подчеркивая, что правильная организа-
ция труда учащихся возможна лишь при условии строгого выпол-
нения этих правил. Затем можно предложить учащимся ознако-
миться по учебному пособию с темой «Организация рабочего мес-
та и труда».
На вводном инструктаже необходимо ознакомить учащихся с
общими правилами безопасности труда. Особое внимание следует
уделить требованиям пожарной безопасности в школьных мастер-
ских и объяснить причины возникновения пожара.
Задачи политехнического образования требуют, чтобы учащие-
ся имели общие понятия о машинах и их классификации. Как
известно, они знакомятся с различными машинами еще задолго
до учебы в VI классе. Однако это знакомство носит в основном
описательный характер. Учащиеся оказываются в большом за-
труднении, когда им предлагают сказать, что же из себя пред-
ставляют машины, что общего, например, между автомобилем, са-
молетом, сверлильным станком, подъемным краном. Ответы на
подобные вопросы учащиеся должны получить на данном заня-
тии
В учебно-методической литературе встречаются различные,
часто сложные для усвоения учащимися VI и VII классов опре-
деления понятия «машина». Поэтому можно воспользоваться, на-
пример, таким упрощенным определением: «Машиной называется
механизм или система механизмов, предназначенная для преоб-
разования энергии или выполнения полезной работы».
Опираясь на опыт учащихся и их знания основ наук, жела-
5
тельно далее сформировать у них понятие о классификации ма-
шин. В настоящее время машины принято делить на две большие
группы: машины-орудия и машины-двигатели. Среди машин-ору-
дий различают технологические, транспортные и транспортирую-
щие.
Формирование представлений о классификации машин можно
строить на основе сопоставления различных машин по назначе-
нию и конструкции. Следует обратить внимание учащихся на то,
что при всем многообразии машины имеют много общего. Поэто-
му достаточно рассмотреть наиболее типичные машины, по кото-
рым можно судить о родственных машинах, близких к типовым
по своему назначению и конструкции. Например, опираясь на зна-
ния об устройстве сверлильного станка, можно составить пред-
ставление о дерево- и металлорежущем оборудовании в целом.
Как уже отмечалось, устройство токарного станка изучается
фронтально под руководством учителя с использованием при по-
яснениях натуральных объектов и таблиц.
Объяснение устройства токарного станка начинают с перечис-
ления его основных частей и их назначения. Для большей нагляд-
ности учитель показывает станок в работе, обтачивая деталь. При
этом становится ясным, для чего служит передняя и задняя баб-
ки, подручник станка, электродвигатель. После этого начинается
детальное изучение каждой части станка.
Переходя к изучению кинематической схемы станка, учитель
сообщает учащимся о преимуществах и широком использовании
кинематических схем в технике. Сравнивая рисунок станка с его
кинематической схемой, учащиеся убеждаются, что схема проще, /
по ней легче понять принципы действия машины, механизма. В за-
ключение вводного инструктажа учитель организует коллектив-
ное изучение кинематической схемы станка, его механизмов и де-
талей, их положения, способов и последовательности передачи
движений.
Самостоятельная работа. Получив основные представления об
устройстве токарного станка по дереву, учащиеся должны закре-
пить эти знания практически. С этой целью для самостоятельной
работы каждому звену выдаются подготовленные учителем инст-
рукционные карты с описанием устройства станка и необходимы-
ми иллюстрациями. Такие инструкционные карты несложно со-
ставить, используя паспорт станка и учебно-методические посо-
бия.
Инструкционная карта должна включать рисунок с общим ви-
дом токарного станка, указанием названий его основных частей:
передней и задней бабок, подручника, станины, электродвигателя.
Также необходимы отдельные рисунки передней и задней бабок
в разрезе, подручника с описанием их назначения, устройства и
работы.
Помимо описания устройства станка и его основных частей
инструкционная карта должна включать задание для самостоятель-
ной работы учащихся.
6
Пример. Задание для самостоятельной работы
' Пользуясь инструкционной 'картой, ознакомьтесь с общим устройством
найдите основные части станка и уясните их назначение.
“‘" 2 Ознакомьтесь с устройством подручника: разберите подручник; уясните
..-.--ячение каждой его детали; соберите подручник.
‘ : 'S' Ознакомьтесь с устройством задней бабки: разберите заднюю бабку;
• я г а назначение каждой ее детали; соберите заднюю бабку.
...4 Объясните, для чего на поверхности пиноли прорезана канавка.
5. Назовите простые механизмы, входящие в конструкцию станка.
Определите мощность станка.
Определите наибольшую длину заготовки, которая может обрабатывать-
'г станке.
8. Приведите примеры деталей,, изготовленных на токарном станке по де-
Можно также рекомендовать учащимся в процессе самостоя-
тельной работы использовать учебное пособие, где дано описание
устройства и работы токарного станка по дереву. Занятие заканчи-
зсется подведением его итогов и оценкой работы учащихся.
S а я я т и е 2
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ
Л УПРАВЛЕНИЕ ИМ
Цель. Ознакомить учащихся с приемами подготовки токарно-
: с станка по дереву к работе и управлению им. Приобрести прак-
тические навыки чтения и выполнения чертежей и эскизов дета-
лей цилиндрической формы. Привлечь учащихся к планированию
работы и составлению технологических карт.
Объект работы. Токарный станок по дереву типа СТД-120М,
скалка (варианты: городки, ручки инструментов, толкушки, маке-
ты ручных гранат, детали моделей и приборов и другие детали
цилиндрической формы).
Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; патроны; тре-
зубцы; планшеты; полукруглые и плоские косые стамески; изме-
рительные линейки; угольники; карандаши; таблица с чертежом
скалки; инструкционные карты; бруски размером 370X70X70 мм.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Первая часть занятия — ознакомление
учащихся с приемами подготовки станка к работе и управление
им. После краткого повторения устройства станка учитель демон-
стрирует и объясняет выполнение этих приемов, особое внимание
обращая на соблюдение правил безопасности труда. Далее он на-
зывает и показывает приспособления, применяющиеся для закреп-
ления на станке заготовок. Объясняет, как они устроены, в ка-
ких случаях применяются, демонстрирует приемы закрепления
заготовок с помощью патрона, трезубца, планшайбы. С целью
проверки усвояемости учащимися этого учебного материала за-
дает им ряд вопросов. Например: почему при установке заготов-
ки на станке ее плотно насаживают на трезубец, ударяя по ней
киянкой, а центр задней бабки, входящий в противоположное уг-
лубление заготовки, смазывают солидолом?
7
Для расширения политехнического кругозора учащихся целе-
сообразно обратить их внимание на возможность устранения ря-
да недостатков, возникающих при точении заготовок, закреплен-
ных на станке с помощью неподвижных центров, которыми они
укомплектованы. Отметить возможность изготовления и приме-
нения в школьных мастерских вращающихся центров. Показав
такой центр, следует объяснить его устройство, особенности эксп-
луатации, предложить учащимся самим установить его преиму-
щества перед неподвижным центром.
Как,видно из содержания насыщенной теоретическими сведе-
ниями программы, на практическую работу учащихся по изготов-
лению изделий на токарном станке по дереву можно отвести
очень мало времени — немногим больше 2 ч. Поэтому изготавли-
ваемое изделие Не должно быть сложным и трудоемким. Таким
может быть любое изделие цилиндрической формы, например
скалка. Вначале учитель объясняет назначение изделия, демонст-
рирует его и предлагает учащимся коллективно изучить конст-
рукцию. Учащиеся устанавливают, что скалка состоит из трех
цилиндров, два из которых имеют одинаковые диаметры.
После краткого повторения основных сведений о чертеже и
эскизе учитель объясняет учащимся правила изображения черте-
жей и эскизов деталей цилиндрической формы. Предлагает по
чертежу скалки, выполненному в трех проекциях, установить, все
ли они необходимы. Учащиеся устанавливают, что главный вид
и вид сверху одинаковы и, следовательно, вид сверху можно не
изображать. Далее учитель предлагает решить: можно ли по глав-
ному виду установить, какую форму и размеры имеет изделие?
Видя перед размерными цифрами Условный знак диаметра 0,
учащиеся приходят к выводу, что чертеж должен иметь только
одну проекцию — главный вид (рис. 1). Таким образом, учащиеся
приобретают навыки по выбору видов на чертеже и определению
их числа.
Учитывая имеющиеся у учащихся знания о правилах нанесе-
ния размеров, необходимо сообщить им сведения о нанесении
размеров с учетом базовых поверхностей. Следует обратить вни-
мание учащихся на то, что торцевые кромки цилиндрических де-
талей имеют фаски. Показав на доске правила нанесения разме-
ров фасок, можно предложить учащимся вычертить эскиз скалки
8
рабочих тетрадях, а затем прочитать соответствующий пара-
граф учебного пособия.
' Работу по изготовлению изделия рекомендуется выполнять в
следующей последовательности: изучить конструкцию изделия;
выбрать вид заготовки и определить ее размеры; составить техно-
логическую карту на изготовление изделия; выполнить согласно
технологической карте рабочие операции.
Учитель предлагает учащимся принять участие в разработке
требований к заготовкам. В результате коллективного обсуждения
устанавливается, что заготовка не должна иметь дефектов (тре-
щин, сучков и т. п.), ее форма должна быть близкой к цилиндри-
ческой, она также должна иметь увеличенные припуски на обра-
ботку (по длине 30...40 мм, по диаметру 6...10 мм). После этого
учитель объясняет учащимся, что заготовку лучше всего изгото-
вить из четырехгранного бруска, прострогав его ребра, т. е. при-
близив его к восьмиграннику.
Приступают к разработке технологической карты изготовле-
ния скалки. Устанавливаются наименования операций и последо-
вательность их выполнения, необходимое оборудование, приспо-
собления и инструменты. Эти сведения учитель записывает на
классной доске, а учащиеся — в рабочих тетрадях. Таким обра-
зом составляется технологическая карта 1.
Технологическая карта 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКАЛКИ
i
Г
570
Заготовка 70X70X400 мм
Материал: береза
№ Последовательность
п.'п	работы
Эскиз
Оборудование, инструменты
и приспособления
1	Проверить раз-
меры заготовки
2	Разметить на
торцовых поверх-
ностях контуры
восьмиугольника и
отверстия под
центры
3	Выстрогать за-
готовку по раз-
метке, накернить
центры
Верстак, измеритель-
ная линейка, угольник
Верстак, измеритель-
ная линейка, карандаш,
шаблон восьмиугольни-
ка
Верстак, рубанок, кер-
нер, молоток
9
Продолжение
п/п
Последовательность работы	Эскиз
Оборудование, инструменты
и приспособления \
4 Установить и за-
крепить заготовку
на стайке
5
Выполнить чер-
новое обтачивание
до 0 63 мм
6
Разметить заго
товку по длине
7
Выточить канав-
ки шириной 6 .
8 мм на глубину
20 мм
8 Выполнить чер-
новое обтачивание
ручек до 0 30 мм
на длину 70 мм,
снять с их торцов
фаски
9 Выполнить чи-
стовое обтачива-
ние и шлифова-
ние
См. чертеж скалки
Токарный станок, тре-
зубец, киянка
Токарный станок, тре-
зубец, полукруглая ста-
меска, измерительная ли-
нейка, кронциркуль
Токарный станок, тре-
зубец, плоская косая
стамеска, измерительная
линейка, кронциркуль
Измерительная линей-
ка, карандаш
Токарный станок, тре-
зубец, плоская косая
стамеска, измеритель-
ная линейка, кронцир-
куль
10
Отпилить скал-
ку и зачистить
торцы рукояток,
проверить разме-
ры
Токарный станок, тре-
зубец, плоская косая
стамеска, колодка для
шлифования. шлифо-
вальная шкурка, изме-
рительная	линейка,
кронциркуль
Верстак,	ножовка,
рашпиль, шлифовальная
шкурка, измерительная
линейка, кронциркуль
10
7'2k как учащиеся в процессе изготовления изделия должны
- ,полнить разметку, строгание и пиление древесины, то перед
Г'алом практической работы учитель проводит беседу для по-
‘’/пения основных сведений об этих операциях и инструментах,
". /../ -Ьзуемых на них.
Самостоятельная работа. Учитель предлагает учащимся с по-
;/ью составленных им инструкционных карт закрепить получен-
а? сведения и самостоятельно выполнить ряд приемов по подго-
г.хс станка к работе и управлению им. В инструкционную кар-
лсжно включить, например, следующие технические сведения
г.тактические задания: правила установки заданной частоты
. .;;/.?ния шпинделя и выполнение этих приемов; правила закреп-
ггя на станке заготовок в зависимости от их размеров и формы
центрах, патроне, на планшайбе) и выполнение этих приемов;
:вила закрепления на станке подручника и выполнение этих
г...нов; включение станка; правила ухода за станком; правила
безопасности труда на станке.
Предвидя трудности учащихся при выполнении самостоятель-
но;'! работы по инструкционным картам, учителю желательно про-
;5cc:ii определенную подготовку. Он подсказывает им, как лучше
:-.г определить работу и в какой последовательности ее проводить:
сначала один ученик читает инструкционную карту, а второй вы-
полняет указанные в ней задания под контролем первого, затем они
меняются ролями.
Освоив выполнение приемов по подготовке станка к работе и
управлению им, учащиеся получают задание: выбрать и подгото-
вляв заготовку к обработке на токарном станке. Разметка четы-
рехугольника на торце заготовки не вызывает особых затрудне-
ний. Используя измерительную линейку и угольник, учащиеся
тегко размечают стороны квадрата и, соединив противоположные
углы диагоналями, находят центр заготовки. Далее учащиеся
строгают заготовку по разметке, накернивают центры. Для раз-
метки восьмиугольника целесообразно предложить использовать
специально изготовленный шаблон.
Уместно отметить, что использование при разметке такого про-
ге его приспособления, как шаблон восьмиугольника, способствует
повышению производительности труда, качеству выполняемой ра-
боты.
3 процессе практической работы учитель следит за правиль-
ностью выполнения учащимися приемов работы, оказывает по-
мощь отстающим.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги само-
стоятельной работы. Он отмечает учащихся, хорошо выполнивших
гадание, демонстрирует их заготовки, указывает на отдельные
недостатки, встречающиеся в работе, объясняет причины их воз-
никновения.
п
Занятие 3
ТОЧЕНИЕ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с технологией обработки наруж-
ных цилиндрических поверхностей на токарных станках по дере-
ву, сформировать первоначальные умения и навыки изготовления
изделий с цилиндрическими поверхностями. Развить представле-
ния о резании и режущем инструменте.
Объект работы. Скалка (варианты см. в занятии 2).
Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; трезубцы; по-
лукруглые и плоские косые стамески; измерительные линейки;
угольники; кронциркули; колодки для шлифования; шлифоваль-
ная шкурка; карандаши; образцы готового изделия (для демонст-
рации) ; таблица с чертежом скалки и технологической картой ее
изготовления; таблица «Техника безопасности при работе на то-
карных станках по дереву»; заготовки для изготовления скалки.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с краткого по-
вторения приемов по подготовке токарного станка по дереву и
управления им. Выслушав и дополнив ответы, учитель сообщает
содержание занятия. Вначале он рассказывает об особенностях
токарной обработки деталей из древесины: сущности процесса ре-
зания; геометрии стамесок; видах стамесок и их назначении; ха-
рактеристиках чернового и чистового точения; влиянии положе-
ния стамесок, частоты вращения заготовки, глубины резания и
скорости перемещения стамесок по подручнику на качество обра-
ботки и производительность труда; контроле размеров и качества
поверхности; правилах безопасности труда и личной гигиены.
Затем учитель совместно с учащимися планирует согласно тех-
нологической карте изготовления скалки практическую часть за-
нятия, демонстрирует приемы работ, которые предстоит выпол-
нить учащимся.
Характеризуя процесс резания при механической обработке
древесины, учитель предлагает учащимся сопоставить его с руч-
ной обработкой, установить, какими движениями сопровождается
механическая обработка и каковы ее преимущества. Опираясь на
знания о деформации, полученные из курса физики, можно рас-
крыть физическую сущность процесса. Они также подготовлены
к пониманию таких явлений, сопровождающих процесс резания,
как трение, нагревание заготовки и инструмента.
Учитывая, что в VI классе учащиеся получают лишь началь-
ные сведения об обработке древесины на токарных станках, их
целесообразно ознакомить только с токарными стамесками — с
тем режущим инструментом, который они будут применять при
изготовлении изделия. Демонстрируя и объясняя устройство этих
инструментов, учитель знакомит учащихся и с элементами режу-
щей части. Предлагает сравнить режущие части стамесок и дру-
12
nix известных им инструментов, например сверла, зубила, ножо-
-очного полотна, напильника. В результате учащиеся убеждаются,
,';т0 режушая часть всех инструментов представляет собой клин.
’ Объясняя принципы выбора резца в зависимости от свойств
обрабатываемой древесины, целесообразно отметить, что чем она
тверже, тем больший угол заострения должен иметь инструмент.
 Обычно стамески для чернового точения имеют угол заострения
05. .30°. Плоские косые стамески затачивают с двух сторон под
углом 20.. .40°.) На станках школьного типа скорость перемеще-
ния стамески по подручнику и глубину резания устанавливают
опытным путем в зависимости от твердости древесины, частоты
вращения заготовки, требуемого качества обработки и других
УСЛОВИЙ.
Отделка поверхностей деталей и их элементов на токарных
станках по дереву — сложная и небезопасная операция. Поэтому
учащиеся должны иметь четкие знания о правилах ее выполнения
Ji безопасных приемах работы. При выполнении этой операции
необходимо снимать со станка подручник. Шлифовальную шкур-
ку запрещается наматывать на обрабатываемую деталь и прижи-
мать их друг к другу руками. Шкурку следует держать за концы
обеими руками и, слегка натянув, касаться рабочей поверхностью
вращающейся детали. Однако предпочтительнее шлифование с
помощью приспособлений. Объясняя приемы шлифования деталей
па токарном станке, желательно обратить внимание учащихся на
необходимость выбора шлифовальной шкурки с абразивными
включениями средней твердости, указав, что наиболее употреби-
тельными являются стеклянная и кварцевая шкурки на бумажной
основе. Характеристика шкурки указывается на обратной стороне
основы. Соответствующие буквы и цифры означают тип абразива.
Например, 71 — стеклянный, 81Кр — кремниевый, 55С — карбидо-
кремниевый, 45А — монокорундовый, 15А — электрокорундовый,
Кв — кварцевый. Шлифовать древесину электрокорундовыми
шкурками не рекомендуется, так как они образуют мелкую тем-
ную пыль, загрязняющую поверхность древесины.
Для лучшего врезания абразивных зерен в древесину рекомен-
дуется снижать частоту вращения шпинделя.
Опыт работы показывает, что в условиях школьных мастерских можно
изготовить специальные приспособления для шлифования древесины. Несколь-
ко таких простых по устройству приспособлений предложены учителем трудо-
вого обучения С. И. Поликаниным. (Объекты общественно полезного, произво-
дительного труда учащихся. — М.: Просвещение, 1987.)
Желательно, чтобы перед началом практической работы неко-
торые учащиеся выполнили черновое и чистовое точения цилин-
дрических поверхностей, подрезания торцов и уступов, отделку
шлифовальной шкуркой. После обсуждения выявленных ошибок
и уточнения содержания практической работы учитель разрешает
приступить к выполнению задания.
13
Самостоятельная работа. В процессе самостоятельной работы
по изготовлению изделия учащиеся, не имеющие опыта работы
на токарном станке, часто испытывают значительные затруднения.
Поэтому им требуется постоянное внимание и помощь учителя.
Так, при черновом точении у них часто возникают трудности из-
за значительного биения обрабатываемой заготовки. Поэтому, пе-
ред тем как разрешить им выполнение этой операции, необходи-
мо тщательно проверить качество подготовки заготовки к обра-
ботке, правильность ее установки на станке и надежность креп-
ления, предложить учащимся ознакомиться с материалом учеб-
ного пособия (с. 39—41).
При обработке поверхностей важно контролировать правиль-
ность рабочей позы и хватки инструмента, выбор глубины реза-
ния, скорости перемещения стамески по подручнику, соблюдение
правил безопасности труда. Следует отметить, что при чистовой
обработке стамеску надо держать под тупым углом к направле-
нию подачи, причем центральная часть лезвия должна соприка-
саться с поверхностью заготовки по касательной, которая повер-
нута на угол примерно 30° от перпендикуляра к осевой линии.
При обработке деталей на токарных станках заготовку невоз-
можно разметить полностью в соответствии с чертежом — нужные
размеры получают постепенно, контролируя их в процессе обра-
ботки, предварительно остановив станок. Так как учащиеся еще
не владеют приемами измерения штангенциркулем, контролиро-
вать размеры цилиндрических поверхностей следует с помощью
кронциркуля. Перед началом практической работы необходимо
ознакомить учащихся с этим инструментом, продемонстрировать
приемы работы. Желательно показать способ проверки прямоли-
нейности образующей обрабатываемой поверхности на просвет с
помощью угольника или измерительной линейки.
Особое внимание учитель должен уделить организации безо-
пасной работы. Перед самостоятельной работой важно убедиться
в усвоении учащимися следующих положений: работать на стан-
ке можно только в спецодежде (халате, берете, защитных очках)
и пользоваться исправным инструментом; заготовка должна быть
выбрана без трещин и сучков, правильно установлена и надежно
закреплена на станке; запрещается при включенном станке изме-
рять обрабатываемую деталь, перемещать подручник, чистить
станок; подача стамески должна быть плавной, без сильного на-
жима, в процессе работы ее необходимо удерживать обеими ру-
ками, опираясь на подручник; во избежание заклинивания ста-
меску устанавливают между подручником и обрабатываемой де-
талью так, чтобы ее режущая часть не была ниже оси детали;
расстояние подручника от заготовки не должно превышать 3 мм.
Заключительный инструктаж. В конце занятия учитель сов-
местно с учащимися сравнивает запланированный ход работы с
фактическим, выявляет допущенные ошибки и отклонения от пла-
нируемого технологического процесса, устанавливает их влияние
на производительность труда, качество изделия и т. п.
14
З-ieeb уместно также ознакомить учащихся с содержанием ра-
.<-,-7/'станочника токарных работ на предприятиях деревообраба-
-"вающей промышленности, отметить преимущества механичес-
.3-7 обработки по сравнению с ручным трудом, перечислить тре*
<77ания, предъявляемые к специалистам этой профессии.
В заключение целесообразно ознакомить учащихся с возмож-
, у-ьЕО изготовления деталей цилиндрической формы с помощью
. вых инструментов. Это можно сделать, предложив им по учеб-
пособию ознакомиться с рисунками и описанием последова-
. .щости выполнения этой работы.
Примечание. Для классов, работающих по варианту 1 программы
: мальчиков и девочек), на изучение этой темы отводится 4 ч (два заня-
•;я'. Так как уменьшение количества отводимых часов по этому варианту
.значительное (2 ч), то в качестве объекта труда рекомендуется выбрать
или менее трудоемкое изделие, например цилиндр или городок.
Также в качестве заготовки можно использовать не брусок, а цилиндр
несколько большего диаметра, чем скалка. Таким образом, без значительного
сокращения объема изучаемых технических сведений можно построить изуче-
нье следующим образом Первое занятие: изучение устройства токарного стан-
са по дереву, подготовка его к работе и управление им. Второе занятие: то-
. пие наружных цилиндрических поверхностей.
Замятие 4
’ ЦЛСМАТЕРИАЛЫ. ПОНЯТИЕ О ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ
Цель. Ознакомить учащихся с пиломатериалами и шиповыми
соединениями. Сформировать первоначальные умения и навыки
разметки элементов шипового соединения. Развить графическую
грамотность. Воспитать бережное отношение к лесу.
Объект работы. Приспособление для запиливания (варианты:
полярные угольники, ерунки, крестовины для елок, образцы Ши-
ловых соединений и др.).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); лучковые пилы; шерхебели; рубанки; напильни-
ки; измерительные линейки; угольники; стусла; рейсмусы; каран-
даши; образцы пиломатериалов, древесностружечных и древес-
новолокнистых плит; образцы шиповых соединений; таблица с ри-
сунком и чертежами изготавливаемых деталей изделия; таблица
«Разметка древесины»; кинофильм «Промышленное изготовление
пиломатериалов»; заготовки размером 45X45x280 мм.
Общие методические рекомендации
Изучая в V классе раздел «Обработка древесины», учащиеся
получили определенные представления о древесине как конструк-
ционном материале и ее применении в народном хозяйстве. Одна-
ко эти представления у них, как правило, общие и не относятся
к каким-либо конкретным древесным материалам. На этом же
занятии важно сформировать у учащихся понятия о пиломатериа-
лах, их получении, классификации, применении, перспективах про-
15
изводства, Также целесообразно ознакомить учащихся и с таки-
ми наиболее распространенными древесными материалами, как
древесностружечные и древесноволокнистые плиты.
Практика показывает, что знакомить учащихся со всеми ши-
повыми соединениями нецелесообразно. Для расширения их тех-
нического кругозора можно назвать наиболее распространенные
из них, показать образцы соединений, рассказать об особенно-
стях их устройства и области применения.- Предложить решить
техническую задачу по определению элементов некоторых видов
шиповых соединений. Важно получить представление о многооб-
разии форм шиповых соединений и шипов (плоские, круглые, тра-
пециевидные, цельные и составные, открытые и закрытые, сквоз-
ные и глухие), о зависимости выбора того или иного типа шипов
от размеров и форм соединяемых деталей, условий работы изде-
лия, требований к его внешнему виду и многих других факторов.
Известно, что при проведении занятий по теме «Шиповые сое-
динения» учителя встречаются с рядом затруднений. Это прежде
всего недостаточное количество отводимого времени на выполне-
ние учащимися практической работы. Стремясь выполнить зада-
ние в срок, учащиеся проявляют торопливость, приводящую к не-
брежности в работе и возникновению ошибок при выполнении
приемов по изготовлению шиповых соединений. Такими ошибка-
ми, например, могут быть неточные выполнения разметки элемен-
тов шипового соединения, пиления по разметке, долбления шипов
и проушин. Все это в конечном счете приводит к тому, что изго-
товленные учащимися детали шипового соединения не соединяют-
ся или шиповое соединение не имеет достаточной прочности.
В связи с этим задание по изготовлению шипового соединения
целесообразно поручать не одному, а, например, двум учащимся.
Тогда один учащийся будет изготавливать шип, а другой — про-
ушину. У учащихся в этом случае появится больше времени на
выполнение задания, чувство долга и ответственности за выпол-
няемую совместную работу, что будет способствовать воспитанию
коллективизма.
Ход занятия.
Вводный инструктаж. Инструктаж можно начать с ознакомле-
ния учащихся с пиломатериалами. Используя учебно-справоч-
ную таблицу с рисунком поперечного разреза ствола дерева,
на котором изображены профили основных видов пиломатериа-
лов, или выполнив такой рисунок на доске, учитель перечисляет
их, дает им определения. Объяснение он сопровождает демонст-
рацией различных видов пиломатериалов. Учащиеся делают ри-
сунок обрезной доски в рабочих тетрадях. Затем учитель назы-
вает элементы доски (пласть, торец, кромка, ребро), показывает
их на рисунке и на образце, дает определения этих элементов,
которые учащиеся записывают. Учитель показывает эти элементы
на пиломатериалах других видов — на рейке, бруске, брусе. Для
16
закрепления материала учащимся предлагают решить техничес-
кую задачу, определив, например, на обрезной доске число плас-
тсй, торцов, кромок и ребер.
Для выяснения области применения тех или иных пиломате-
риалов учащимся можно задать, например, такие вопросы: где
поименяются доски, рейки, бруски, брусья? При помощи учителя
учащиеся находят правильные ответы.
Рассказывая о древесностружечных и древесноволокнистых
плитах, учитель подчеркивает, насколько ценны эти материалы,
знакомит с их свойствами и областью применения, демонстрирует
образцы плит, указывает их размеры. Важно стремиться к тому,
чтобы учащиеся хорошо уяснили, что отходы древесины являются
ценным сырьем для производства многих конструкционных мате-
риалов и их использование позволяет сохранить большое коли-
чество леса.
Характеризуя свойства древесностружечных и древесноволок-
нистых плит, учитель сообщает, что они стойки к загниванию и
повреждению насекомыми, хорошо обрабатываются резанием, мо-
гут быть соединены гвоздями, шурупами, склеиванием в отличие
от пиломатериалов, имеют одинаковую прочность во всех направ-
лениях, приводит примеры их практического применения.
Для более полного представления о свойствах древесностру-
жечных и древесноволокнистых плит желательно ознакомить уча-
щихся и с некоторыми недостатками этих древесных материалов.
Например, можно отметить их низкие водостойкость, прочность
соединения на шурупах, крошение ребер и кромок.
Для закрепления знаний целесообразно дать учащимся зада-
ние проверить свои знания, ответив на вопросы, приведенные в
учебном пособии к теме «Производство искусственных древесных
материалов».
В заключение демонстрируют фрагменты кинофильма «Про-
мышленное изготовление пиломатериалов» и в качестве профес-
сиональной ориентации учащихся даются краткие сведения о про-
фессиях столяра и плотника.
На этом занятии учащиеся должны ознакомиться с назначени-
ем, устройством и применением шиповых соединений и начать
работу по изготовлению изделия. Перед объяснением нового ма-
териала целесообразно восстановить в памяти учащихся те спо-
собы соединения деталей из древесины, которые они изучали в
V классе, задав им, например, следующие вопросы: какие вы
знаете способы соединения деталей из древесины? В каких слу-
чаях применяются соединения деталей из древесины на гвоздях и
шурупах, клеевые соединения? Приведите примеры применения
этих соединений. Какие они имеют преимущества и недостатки?
Чтобы показать, насколько распрортраиедыгщитювые. соедине-
ния, можно предложить учащимся раермотретд-изделия,„окружаю-
щие их в учебной мастерской: столы, стульй, табуре^Ьт, шкафы,
полки, оконные рамы и т. п. Как правило,ЩйиЧйго'тбвлёны без
2 Заказ 7436	17
применения гвоздей и шурупов, а клей служит только для допол-
нительного упрочнения соединения. Учащиеся приходят к выводу,
что качественное изготовление большинства столярных изделий
невозможно без применения шиповых соединений, более прочных,
чем соединения на гвоздях и шурупах. Уместно также отметить,
что наряду с шиповыми соединениями широкое распространение
получили сращивание и сплачивание.
Для наглядности желательно заранее подготовить увеличен-
ный образец шипового соединения с открытым сквозным одинар-
ным шипом (УК-1). Разъединяя и вновь соединяя его детали,
учитель показывает и называет элементы шипового соединения,
дает им определения и предлагает учащимся перерисовать с дос-
ки или таблицы в рабочие тетради детали этого соединения
(рис. 2) и указать его элементы.
Проверить усвоение материала и повысить активность учащих-
ся можно, задав им, например, такой вопрос: для чего при изго-
товлении соединения увеличивают число шипов, уменьшая их тол-
щину? Чтобы помочь учащимся найти правильный ответ, им ре-
комендуют сравнить по образцам или рисункам размеры сопря-
гаемых поверхностей соединений с одинарным и двойным шипа-
ми. Проделав это, учащиеся приходят к выводу, что увеличение
площади сопряжения шипов и проушин увеличивает прочность
всего соединения.
Так как учащиеся будут самостоятельно изготавливать изде-
лия с шиповыми соединениями, целесообразно ознакомить их с
порядком расчета размеров шипов и других элементов соедине-
ния.
Рис. 2. Детали шипового соединения: I — длина шипа; b — ширина шипа; So—>
толщина детали; Si — толщина шипа; 5г — толщина заплечиков; В— ширина
детали
18
В заключение вводного инструктажа учитель объясняет и де-
v-..нстрирует последовательность выполнения несложного углово-
' соединения с открытым сквозным одинарным шипом.
Самостоятельная работа. Для углубления и закрепления ма-
ждала по изучению пиломатериалов учащиеся выполняют лабо-
,;;лорную работу. Ее рекомендуется проводить фронтально, раз-
дз.чив учащихся на звенья по 2—3 человека. Перед выполнением
жМораторной работы учитель объясняет ее содержание, записы-
? на доске порядок выполнения и дает форму отчета.
Порядок выполнения работы. 1. Ознакомиться с тремя образ-
пиломатериалов, измерить их толщину и ширину, определить вид пило-
.. лтериалов.
2. Установить отличительные признаки (цвет, блеск, текстура, запах) трех
: . iob пиломатериалов.
3. Составить таблицу по следующей форме
Номер образца	Размер, мм		Вид пило- материала	1екстура (зарисовка)	Цвет, блеск, запах
	Толщина	Шири на			
i 2 3					
Лабораторная работа заканчивается подведением итогов ее
выполнения.
Затем учащимся предлагается принять участие в составлении
.: :ана работы по изготовлению изделия, которым может быть при-
способление для запиливания (рис. 3). Коллективно вырабаты-
вается следующий план: 1) изучить чертеж приспособления;
2) проверить соответствие размеров заготовок указанным на чер-
теже; 3) разметить элементы шипового соединения; 4) изготовить
шип и проушину; 5) произвести подгонку, предварительную сбор-
ку и разборку шипового соединения; 6) нанести клей на поверх-
ность шипа и проушины в местах их соединения; 7) собрать ши-
повое соединение на клею; 8) зачистить шиповое соединение;
9) проверить размеры приспособления.
Приступая к чтению чертежей, учащиеся анализируют изобра-
женные на классной доске или в таблице чертежи деталей изго-
тавливаемого изделия: устанавливают название детали, материал,
пз которого она изготовлена, масштаб изображения; определяют,
какие виды детали даны на чертеже, какой из них является глав-
ным; представив по чертежу геометрическую форму каждой сто-
роны детали и мысленно объединив их в одно целое, устанавли-
зают форму детали; определяют размеры детали.
Пример. По каждому из перечисленных пунктов учитель помогает найти
правильные ответы. При чтении чертежа (рис. 4) учащиеся устанавливают сле-
дующее: название детали—шип; деталь изготовлена из сосны; масштаб 1:1,
120
Рис. 3. Приспособления для запиливания
Рис. 4. Чертеж шипа
чертеж содержит два вида (главный и вид сверху); деталь имеет форму че-
тырехгранной призмы с выступом; длина, ширина и высота детали соответст-
венно равны 120X40X40 мм. Целесообразно здесь предложить учащимся тех-
ническую задачу по определению размеров элементов изготавливаемого шипо-
вого соединения, напомнив ранее приведенные формулы. Зная размер 30=
= 40 мм, они определяют St=0,4-40=16 мм и S2=0,5-(40—16) = 12 мм. Длина
и ширина шипа будут равны So, т. е. 40 мм.
Следующий этап самостоятельной работы — выполнение эски-
зов изготавливаемых деталей. Учащиеся еще не имеют достаточ-
ного опыта по выполнению графических изображений. Поэтому
в процессе работы желательно напомнить им об отличии эскиза
от чертежа, о правилах расположения видов, различных типах
линий и т. п., т. е. раскрыть основные требования стандартов,
предъявляемые к графическим изображениям.
Затем учащиеся приступают к изготовлению чистовых загото-
вок и разметке шипов и проушин. При выполнении приемов раз-
метки элементов шипового соединения желательно следить за
правильностью и последовательностью действий учащихся, предо-
стеречь их от следующих типичных ошибок:
неточной разметки длины шипа и глубины проушины из-за не-
плотного прилегания соединяемых брусков друг к другу и не
выравнивания их концов по угольнику перед разметкой лицевой
стороны;
неточного переноса разметочных линий с лицевой стороны
брусков на остальные стороны соединяемых деталей из-за по-
вреждения кромки пера столярного угольника, затупления разме-
точного шила, плохо заточенного карандаша, неправильного вы-
полнения приемов проведения линий или рисок, неточной размет-
ки толщины шипа и ширины проушины с помощью рейсмуса из-
за неправильной установки его ползунов на заданные размеры
и непостоянного прижатия его колодки при перемещении вдоль
20
размечаемых заготовок, неточной разметки из-за выбора в ка-
честве базовой плохо обработанной поверхности заготовки.
Во время самостоятельной работы учитель внимательно сле-
дит за правильностью приемов разметки, организацией рабочего
места, соблюдением правил безопасности.
Заключительный инструктаж. Учитель подводйт итоги занятий,
анализирует выполнение практического задания учащимися' Раз-
бирает типичные ошибки и характерные недостатки, рассматри-
вает пути их предупреждения и устранения.
Занятие 5
ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ. РАБОТА С ДОЛОТОМ И СТАМЕСКОЙ
Цель. Ознакомить учащихся с основными видами пороков дре-
весины, их влиянием на ее свойства и обрабатываемость. Сфор-
мировать первоначальные умения и навыки работы с долотом и
стамеской.
Объект работы. Приспособление для запиливания (варианты
см. в занятии 4).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); лучковые пилы; набор долот и стамесок; долота
столярные шириной 16 мм; стамески плоские шириной 16 мм; ки-
янки; измерительные линейки; угольники; стенд и цветные рисун-
ки с образцами древесины, имеющей различные пороки; таблица
с рисунком и чертежами изготавливаемых деталей и изделий;
таблица «Долбление древесины»; заготовки деталей приспособ-
ления.
Общие методические рекомендации
Нецелесообразно знакомить учащихся со всеми разновидно-
стями пороков древесины. Достаточно сообщить им основные све-
дения о тех пороках, с которыми они могут встретиться во время
работы по обработке древесины. Важно, чтобы учащиеся поняли
влияние различных пороков древесины на ее механические свой-
ства, декоративность и сумели использовать эти знания на прак-
тике.
На этом занятии учащиеся впервые будут применять долбле-
ние при изготовлении шипов и проушин. Не имея достаточного
опыта, они часто допускают ошибки, приводящие к порче изде-
лия. Поэтому перед выполнением основной работы им целесооб-
разно предложить выполнить ряд упражнений по долблению дре-
весины.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Его можно начать с ознакомления уча-
щихся с наиболее распространенными пороками древесины. Затем
привести примеры влияния пороков на механические .свойства
Древесины и, следовательно, на технологию ее обработки. Так,
21
например, наличие здоровых сучков, имеющих большую твер-
дость, чем остальная древесина, затрудняет ее механическую об-
работку, однако не ограничивает применение. Другие же сучки
(загнившие, гнилые, табачные) ухудшают внешний вид древеси-
ны, нарушают целостность и однородность, приводят к снижению
многих физико-механических свойств, что делает невозможным ее
применение. Наклон волокон и свилеватость, повышая прочность
древесины при раскалываний, затрудняют ее механическую обра-
ботку, особенно ручное строгание. Засмолки несколько улучшают,
а смоляные кармашки ухудшают механические свойства древе-
сины, но и те и другие значительно затрудняют ее склеивание и
отделку. Все разновидности трещин (метиковые, морозные, усуш-
ки, отлупные и особенно сквозные) нарушают целостность пило-
материалов, значительно снижая механические свойства.
Демонстрируя учащимся участки древесины, поврежденные
насекомыми, целесообразно отметить, что совокупность ходов и
отверстий, проделанных в древесине насекомыми и их личинками,
называют червоточинами и что основные разрушения совершают
не сами насекомые, а их личинки, питающиеся древесиной и ко-
рой. Уместно при этом отметить большую роль птиц в уничтоже-
нии этих личинок и насекомых. Червоточина, в особенности глу-
бокая, нарушая целостность древесины, резко снижает ее меха-
нические свойства. Опираясь на знания учащихся по ботанике,
учитель дает им понятие о грибных поражениях древесины. От-
мечает, что их воздействие на древесину различно.
При изложении технико-технологических сведений желатель-
но показать на стенде натуральные образцы древесины с наибо-
лее распространенными пороками. Хорошим дополнением к стен-
ду могут служить цветные рисунки.
При ознакомлении учащихся с причинами возникновения по-
роков древесины можно отметить, что в большинстве случаев они
образуются в растущем дереве вследствие ненормальных условий
его роста, климатических воздействий. Значительное количество
пороков возникает и в заготовленной древесине при ее непра-
вильном хранении, транспортировке, несвоевременной обработке
(удаление коры, р.азделка, сушка, пропитка, нанесение покрытий
и т. д.). Здесь же уместно добавить, что часто пороки древесины,
особенно механического происхождения, возникают от небрежно-
го отношения к лесным насаждениям и самих учащихся. Надре-
зы на стволах, заломы веток, сдирание коры, разведение костров
вблизи деревьев и т. п. — все это приводит к появлению пороков
древесины и в конечном счете наносит большой ущерб природе.
Все учащиеся, являясь полноправными гражданами СССР, обя-
заны беречь и охранять лесные насаждения.
Можно предложить учащимся самостоятельно ознакомиться с
этим учебным материалом и затем провести с ними беседу.
Следующий этап изготовления шипового соединения — запи-
ливание (зарезание) шипов и проушин. Учитель отмечает, что
22
работа очень ответственная и требует тщательного выбора
’Л’^-щего инструмента. Он объясняет, почему нужно пользовать-
пилой с хорошо заточенными мелкими зубьями и с небольшим
"азводом и устанавливать полотно лучковой пилы под углом
<0 .15° к ее стойкам. Напоминает, что полотно пилы при запи-
-изании необходимо располагать таким образом, чтобы риски на
j iae и стенках проушины оставались видимыми. При запилива-
- шипов пилу следует направлять по разметочной линии с
шедшей ее стороны, а при запиливании проушин — с внутренней.
Далее необходимо объяснить учащимся особенности операции
гзбления древесины и ее назначение, охарактеризовать приме-
•шгмый инструмент (долото и стамеска), продемонстрировать ра-
Дз приемы, сообщить основные правила безопасности. Отме-
что долбление чаще всего применяется при изготовлении
:шшовых соединений.
Ознакомив учащихся с назначением и устройством долот и
амесок, учитель переходит к демонстрации и пояснению прие-
работы, отмечая, как важно правильно выбрать режущий
шструмент. Ширина долота или стамески должна соответствовать
ширине выбираемого гнезда или проушины. Закрепив заготовку
;< верстаке, учитель показывает приемы долбления сквозного
прямоугольного отверстия. Он объясняет, что долото нужно по-
ставить вертикально, чтобы не смять отверстие. Скос долота дол-
жен быть обращен в сторону отверстия. Легко ударяя киянкой
.'!•;> ручке долота, перерезают слой волокон и углубляют долото
г, древесину. Во избежание образования отщепов и заусенцев при
сквозном выходе режущего инструмента долбление ведут до се-
редины заготовки, а затем, повернув ее, продолжают с противо-
ш-.южной стороны. Особое внимание нужно обратить на правиль-
ность рабочей позы и хватку инструмента при долблении.
3 заключение вводного инструктажа учитель объясняет и де-
монстрирует приемы работы стамеской, отмечает, что в большин-
ство случаев ее применяют не для долбления, а для резания дре-
весины, нажимая на нее руками. При этом можно показать толь-
ко наиболее распространенные приемы работы стамеской, с ко-
торыми учащиеся встречаются в процессе изготовления изделий:
зачистку прямолинейных поверхностей, резание по линейке, под-
резание вдоль волокон, резание поперек волокон, срезание фасок,
резание из-под плеча, обработка криволинейных поверхностей.
Самостоятельная работа. Прежде чем приступить к запилива-
нию шипов и проушин, учащиеся должны проверить правильность
и точность сделанной ими разметки.
Затем учитель объясняет, что для более быстрого углубления
полотна пилы в древесину следует поставить его на ближайшее
ребро под углом 15.. .20° к торцу. В самом начале пиления де-
вать два-три движения на себя, не нажимая при этом на пилу.
Когда полотно пилы немного углубится, его надо перемещать
равномерно, без рывков и нажимов. При запиливании надо по-
сюянно следить за направлением полотна на обеих кромках —
23
на обращенной к работающему и на противоположной. Полотно
пилы не должно заходить за поперечную линию разметки, ука-
зывающую длину шипа и глубину проушины. Запиливание же за-
плечиков выполнять с небольшим отклонением линии пропила в
сторону детали (с поднутрением), для того чтобы обеспечить луч-
шее прилегание заплечиков к плоскости смежного бруска. При
этом нужно следить за тем, чтобы не задеть шип в местах спили-
вания (у основания).
Во время самостоятельной работы учитель обходит рабочие
места, проверяет закрепление заготовки в коробке верстака, ра-
бочую позу, хватку инструмента и его направление при пилении,
соблюдение правил безопасности труда.
Очень важно обучить школьников безопасным приемам рабо-
ты долотом и стамеской. В процессе самостоятельной работы они
должны твердо усвоить следующие положения: работать разре-
шается только острыми, хорошо заточенными долотами и стамес-
ками; рукоятки на них должны быть прямо и плотно насажены;
запрещается работать долотами, стамесками и киянками с рас-
колотыми рукоятками или с другими дефектами; долота и ста-
мески кладут на верстак и передают только ручкой вперед; за-
прещается резать стамесками заготовки, не закрепленные на вер-
стаке или не установленные на упор, а также направлять стамес-
ку на себя, в сторону поддерживающей руки, прижимать заготов-
ку при резании к груди или располагать на коленях. В ходе ра-
боты учитель проверяет положение и закрепление заготовок на
верстаке, направление лезвия долота в начале долбления, следит
за своевременным переворачиванием заготовки для долбления с
противоположной стороны.
При правильной выборке элементов шипового соединения до-
лотом, как правило, не требуется зачищать их стамеской. Однако,
не имея достаточного опыта по запиливанию шипов и проушин
и их выборке, учащиеся не всегда могут обойтись без дополни-
тельной зачистки сопрягаемых поверхностей. Поэтому желатель-
но отвести время для выполнения этой работы. Учащиеся зачи-
щают стамеской поверхности шипов и проушин, срезают лишний
слой древесины согласно разметочным линиям, выдерживая пря-
мой угол между поверхностями заплечиков и щечками шипов,
и т. п.
После выполнения самостоятельной работы по долблению про-
ушин и зачистке стамеской сопрягаемых элементов шипового сое-
динения целесообразно предложить учащимся выполнить упраж-
нения по резанию стамеской, например резание по линейке, под-
резание вдоль волокон, срезание фасок.
В процессе текущего инструктажа учитель демонстрирует
предварительную сборку изготовленного,им шипового соединения,
отмечает, что шип должен легко, но плотно входить в проушину,
иначе не будет обеспечено прочное склеивание соединения. Он
предлагает учащимся проверить, перпендикулярны ли поверхно-
сти соединяемых деталей, есть ли перекосы, западают или высту-
24
_...ст элементы соединения, плотно ли' прилегают друг к другу'
-спрягаемые' поверхности и т. п. Убедившись, что изготовленное
Жителем шиповое соединение не имеет дефектов, учащиеся при-
-тспают к предварительной сборке и проверке своих изделий.
’ Заключительный инструктаж. В заключение занятия можно-
-.'.свести беседу, во время которой подвести итоги работы, вы-
бить недостатки и ошибки, допущенные учащими-ся в процессе
-3готовления изделия, указать на необходимость сознательного
i внимательного отношения к выполняемой работе, напомнить,
:!То изготовление непригодных изделий наносит материальный
'щерб, так как расходуются ценные материалы, используются до-
рогостоящее оборудование, инструменты и т. п.
' Для экономии учебного времени окончательную сборку шипо-
вого соединения и отделку изделия можно провести одновремен-
но с выполнением таких же операций при изготовлении других
изделий на последующих занятиях.
Занятие 6
ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ
С УГЛОВЫМИ ЯЩИЧНЫМИ ШИПОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАГОТОВОК
Цель. Развить творческие способности учащихся в процессе
включения их в конструкторско-технологическую деятельность.
Закрепить умения и навыки по разметке, пилению и строганию
древесины. 1
Объект работы. Ящик (варианты: укладочные ящики для инст-
рументов, готовальни для инструментов и приборов, шкатулки,
пеналы, аптечки и др.).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); шерхебели; рубанки; ножовки; рашпили; измери-
тельные линейки; угольники; рейсмусы; карандаши; стусла; таб-
лица с техническим рисунком ящика и углового ящичного соеди-
нения на шип прямой открытый; таблица с технологической кар-
той изготовления ящика; заготовки размером 20X100X875 мм.
Общие методические рекомендации
Ознакомившись на предыдущих занятиях с простейшим шипо-
вым соединением, учащиеся переходят к освоению более сложно-
го— углового ящичного соединения на шип прямой открытый.
На этом занятии желательно предложить учащимся принять
участие в выборе объекта труда, подумать об усовершенствовании
его конструкции или изменении размеров, способов крепления де-
талей. Очень важно предоставить всем учащимся возможность
участвовать в обсуждении конструкции и технологии изготовле-
иия, а сам трудовой процесс организовать так, чтобы школьники
могли проявить максимум самостоятельности. После обсуждения
различных предложений принять окончательный вариант конст-
рукции изделия. Затем также коллективно можно составить план
25
работы по его изготовлению, который может быть таким: изучив
конструкцию изделия, выбрать заготовки для изготовления его
деталей и определить их размеры; установить наименования ра-
бочих операций по изготовлению деталей, их последовательность,
необходимые оборудование, приспособления, инструменты; соста-
вить технологические карты изготовления деталей изделия; изго-
товить детали; установить последовательность сборки изделия,
необходимые оборудование, приспособления, инструменты, мате-
риалы; составить технологическую карту сборки изделия; произ-
вести сборку; выполнить отделку и контроль качества изделия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с постановки пе-
ред учащимися задачи по обоснованию и выбору объекта труда,
имеющего угловые ящичные шиповые соединения. Затем с по-
мощью его образца и технического рисунка изучить конструкцию.
Учащиеся устанавливают, что изделие — ящик (рис. 5) —состоит
из пяти деталей (четыре стенки из досок и дно из фанеры), стен-
ки ящика скреплены между собой с помощью шиповых соедине-
ний, дно крепится к стенкам гвоздями. Учитель поясняет, что
применяемое здесь шиповое соединение является угловым ящич-
ным на шип прямой открытый (рис. 6).
Поскольку учащиеся уже знакомы с порядком расчета разме-
ров угловых концевых соединений с открытым сквозным одинар-
ным шипом (УК-1), они могут принять участие и в определении
размеров элементов углового ящичного соединения на шип пря-
мой открытый (УЯ-1). Учитель объясняет и записывает на доске
правила расчета. Длина шипов равна толщине присоединяемой
стенки, т. е. l=S. Толщина шипов \S1 = S2 = 6, 8, 10, 12, 16 мм.
Толщина заплечиков должна быть не\менее 0,3 толщины детали,
т. е. S3^0,3 So. По техническому рисунку ящика учащиеся опре-
деляют, что соединение имеет девять шипов. Учитель отмечает,
что на стенке, которая начинается с шипа, так называемой шипо-
Рис. 5. Ящик
Рис. 6. Угловое ящичное соединение: So — толщина соединяемых деталей; / —
длина шипа; SiS2 — толщины шипов
26
250
220
Рис. 7. Стенки ящика: а — продольная; б — поперечная
(поперечная стенка на рис. 5), число шипов должно быть на
один больше, чем на проушечной стенке (продольная стенка на
рис. 5). Следовательно, в рассматриваемом случае шиповая стен-
да имеет пять шипов, а проушечная — четыре. Разделив высоту
стенки ящика на число шипов в соединении, определяют толщину
шипа: Si = S2=90:9=10 мм. Такую же толщину будут иметь и
заплечики. Длина же шипа будет равна толщине стенки, т. е.
;5 мм.
(Если изготавливаются ящики различных размеров, учащихся
можно разделить на звенья и дать им задание самостоятельно
рассчитать элементы шипового соединения.)
Для приобретения навыков по выполнению и чтению чертежей
деталей с шиповыми соединениями учащиеся делают эскизы про-
дольной и поперечной стенок (рис. 7).
В целях развития технологического мышления можно предло-
жить учащимся решить техническую задачу по выбору заготовок.
Спи должны определить, что лучше: взять для изготовления каж-
дой стенки ящика отдельную заготовку или из одной заготовки
сделать сразу несколько деталей. Учитывая, что толщина стенок
лщика одинакова (15 мм), а одну длинную заготовку обработать
быстрее и легче, чем четыре короткие, и, кроме того, на изготов-
ление деталей будет израсходовано меньше древесины, они оста-
новятся на втором варианте. На этом примере можно показать,
по продуманное, рациональное планирование работы позволяет
повысить производительность труда, способствует экономному
расходованию материалов.
Учащиеся уже знают, что припуск на обработку зависит от
размеров заготовки. Учитель сообщает им, что средние припуски
i;a обработку подобных деталей по длине обычно принимают рав-
ными 15. ..20 мм на оба конца, по ширине и толщине — 5 мм.
После этого учащиеся определяют размеры заготовки для изго-
говления стенок (20x100x875 мм).
Отметив важную роль технологических карт в учебном про-
цессе и на производстве, учитель предлагает разработать техно-
27
логический процесс изготовления деталей ящика и его сборки.
Коллективно устанавливаются рабочие операции, последователь-
ность их выполнения, выбирается оборудование, приспособления,
инструменты и материалы (технологическая карта 2).
Наименование операции записывают на доске.
Технологическая карта 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЯЩИКА
Заготовки:
доска из сосны 20X100X875 мм
лист фанеры 5X170X270 мм
№ п/п	Последователь! оегь работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
1 Проверить разме-
ры заготовки
Измерительная ли-
нейка
2 Строгать первую
(базовую) пласть
Шерхебель, руба-
нок
3 Строгать первую
(базовую) кромку
Шерхебель, руба-
нок, угольник
4 Разметить заго-
товку по ширине и
толщине с четырех
сторон
Рейсмус, измери-
тельная линейка,
угольник
28
Продолжение
—	. . последовательность работы Г. Я	Эскиз	Инструменты н приспособления
- i Строгать	вторую
' 'пласть и	вторую
(кромку
б Разметить заготов-
ку по длине с четы-
рех сторон
i
Отрезать по раз-
метке, зачистить
торцы заготовок
8 Разметить' на заго-
товках стенок ши-
пы по длине с че-
тырех сторон
Шерхебель, руба-
нок, измерительная
линейка, угольник
Угольник, измери-
тельная линейка, ка-
рандаш
Ножовка, рашпиль,
стусло
Измерительная ли-
нейка, угольник, ка-
рандаш
9 Разметить на заго-
товках стенок шипы
н проушины по тол-
щине с трех сторон,
отметить крестиком
наложение проушин
9 Запилить шипы и
проушины на заго-
товках стенок
Выдолбить про-
ушины в заготовках
продольных стенок
Рейсмус, измери-
тельная	линейка,
угольник, скоба, ка-
рандаш
Лучковая пила,
приспособление для
запиливания
Долото, стамеска,
киянка
29
Продолжен^
№
п/п
Последовательность
работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
Выдолбить про-
ушины в заготовках
поперечных стенок
То же
13
Произвести подго-
товку и предвари-
тельную сборку ящи-
ка
См. предыдущий эскиз
Стамеска, рашпиль,
киянка
14 Нанести клей на
шипы и проушины в
местах соединения,
собрать стенки на
, клею
15 Разметить и выпи-
лить дно
Кисть, киянка,
струбцины, угольник
Измерительная ли-
нейка, угольник, но-
жовка
16 Разметить положе-
ние гвоздей, прибить
дно к стенкам
Измерительная ли-
нейка, карандаш, мо-
лоток, гвозди 1,6Х
Х25 мм
17 Подготовить ящик
к отделке, покрыть
лаком
Рашпиль, шлифо-
вальная шкурка,
кисть, масляный лак
Самостоятельная работа. В процессе практической работы
учащиеся должны сделать чистовые заготовки для стенок ящика.
На предыдущих занятиях они выполняли подобные операции, по-
этому работа не вызывает у них особых затруднений. Однако при
необходимости учитель напоминает основные сведения по тому
30
I. иному виду обработки древесины, правила безопасности, де-
-Т.-нстрирует отдельные приемы работы. Во избежание порчи за-
”-овод и для обеспечения технологической дисциплины необхо-
-7 /0 постоянно контролировать процесс обработки. Хорошие ре-
\~ьтаты может дать взаимный контроль учащихся. Занятие за-
учивается подведением его итогов.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
/авизирует выполнение учащимися правил безопасности, орга-
/..••зации труда и рабочих мест, использования рабочего времени.
д/^тие 1
И ЗАПИЛИВАНИЕ ШИПОВ И ПРОУШИН
Цель. Совершенствовать умения и навыки разметки и запили-
; ;.(ШЯ шипов и проушин.
Объект работы. Ящик (варианты см. в занятии 6).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
./монстрации); лучковые пилы; измерительные линейки; рейсму-
сы; разметочные гребенки; приспособления для запиливания ши-
поз; шаблоны для разметки шипов; карандаши; таблица с техни-
ческим рисунком ящика и чертежами стенок ящика; таблица с
технологической картой изготовления ящика; таблица «Разметка
< пиление древесины»; чистовые заготовки стенок ящика разме-
ном 15X90X150 и 15X90X250 мм.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На предыдущих занятиях учащиеся вы-
полняли разметку элементов шипового соединения с открытым
сквозным одинарным шипом, запиливание шипов и проушин. По-
тому занятие можно начать с повторения этого материала, уде-
наибольшее внимание практической стороне вопроса.
На этом занятии согласно технологической карте учащиеся
должны выполнять разметку и запиливание шипов и проушин из-
отавливаемого изделия. Перед разметкой элементов шипового
соединения учитель обращает внимание на то, что для выборки
шипов и проушин стенки ящика должны быть обработаны во
'•сех соединениях точно под угольник и в размер, торцы соединяе-
мых концов должны быть обработаны под угольник к кромке и
 ласти, древесина на концах заготовок не должна иметь пороков.
Шестиклассникам известны многие приспособления, однако
ела часто забывают о том, какие преимущества дает их исполь-
зование. Поэтому желательно напомнить им о роли приспособле-
ний, облегчающих условия работы и увеличивающих производи-
тельность труда. Наиболее распространенным приспособлением
Для разметки шипов и проушин является, как известно, разметоч-
ная гребенка (рис. 8). Учитель показывает гребенку, объясняет
-а устройство и наладку, демонстрирует приемы разметки. Мож-
:’J<? также напомнить учащимся о целесообразности применения
Рис. 8. Гребенка для разметки
шипов
шаблонов при разметке элементов
повых соединений, показать различные,
шаблоны (накладные, раздвижные)"
отметить, что применение шаблоц0е
экономит время, упрощает разметку
делает ее более точной.
Самостоятельная работа. Учитель
следит за правильностью и последова
тельностью выполнения учащимися
трудовых приемов. Так, разметку сое-
динения данного типа следует начи-
нать с разметки длины шипов (15 мм),
откладывая ее от торца заготовки с
помощью измерительной линейки. За-
тем, пользуясь угольником, провести
линию» ограничивающую длину шипов,
и перенести ее на остальные стороны. Толщину шипов и ширину
проушин, имеющих размер 10 мм, разметить с помощью рейсмуса,
Разметку рейсмусом учащиеся выполняли; поэтому учитель, не
объясняя подробно эту операцию, советует отложить на одном пол-
зуне 10, а на втором 20 мм и нанести риски на пластях и торце
заготовки. Затем ползуны переставить на размеры 30 и 40 мм и
так далее до конца разметки.
Разметку элементов шипового соединения стенки с другого
торца, а также остальных деталей ящика желательно выполнить
с помощью специального приспособления.
После разметки необходимо, используя чертежи стенок ящи-
ка, определить положение шипов и проушин; на месте, где будут
проушины, следует поставить отметку карандашом в виде кре-
стика.
После проверки правильности разметки учащиеся переходят
к следующему этапу изготовления изделия — запиливанию шипов
и проушин. Приемы запиливания шипов и проушин углового
ящичного соединения на шип прямой открытый, по существу, не
отличаются от освоенных учащимися при изготовлении приспо-
собления для запиливания. Поэтому после краткого повторения
материала и инструктажа по правилам безопасности учитель раз-
решает приступить им к самостоятельной работе, указав на неко-
торые особенности выполняемого задания.
Практика показывает, что при самостоятельном изготовлении
учащимися изделий с шиповыми соединениями некоторые из них
бывают испорчены. В этом случае можно предложить им обрезать
элементы шиповых соединений и, используя те же детали, выпол-
нить соединение заново — изделие получится с несколько меньши-
ми размерами.
В процессе самостоятельной работы учитель следит за пра-
вильностью приемов разметки и запиливания, выполнением тре-
бований безопасности труда.
32
Заключительный инструктаж. В конце занятия подводят итоги,
анализируют отдельные недостатки и ошибки, допущенные в про-
‘gCce работы, обосновывают выставленные оценки.
Замятие 8
ДОЛБЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СБОРКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Совершенствовать умения и навыки долбления древеси-
ны при изготовлении шиповых соединений. Ознакомить с соедине-
ниями деталей с помощью шкантов, оборудованием, применяющим-
ся на производстве при изготовлении шиповых соединений.
Объект работы. Ящик (варианты см. в занятии 6).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); долота столярные; стамески плоские шириной
iG мм; киянки; измерительные линейки; угольники; карандаши;
образцы нагелей; таблица с техническим рисунком ящика и чер-
тежами его деталей; таблица с технологической картой изготов-
ления ящика; таблица «Долбление древесины»; кинофильм «Ши-
повые соединения»; диафильмы и диапозитивы с изображением
счанков, используемых при изготовлении шиповых соединений;
образцы шиповых соединений со шкантами; заготовки деталей
ящика.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На предыдущих занятиях учащиеся вы-
полняли долбление древесины при изготовлении изделия, имею-
щего угловое концевое соединение с открытым сквозным одинар-
ным шипом. Поэтому целесообразно после повторения материала
и инструктажа по правилам безопасности труда указать особен-
ности предстоящей работы и разрешить учащимся приступить к
выполнению задания. Можно предложить следующий план заня-
тия: повторение учебного материала по долблению древесины;
долбление проушин в стенках ящика; подготовка и предваритель-
ная сборка ящика; ознакомление учащихся с соединением деталей
с помощью шкантов и машинными способами изготовления эле-
ментов шипового соединения.
При ознакомлении учащихся с соединениями с помощью шкан-
тов— круглых вставных шипов — уместно отметить, что такие
соединения получили широкое распространение наряду с шипами
призматической формы. Учитель демонстрирует образцы шиповых
соединений со шкантами, разбирает и собирает их, называет из-
делия, в которых они используются. При этом можно предложить
Учащимся вопрос о преимуществах соединений со шкантом. В том
случае, если они затрудняются дать правильный ответ, поможет
наводящий вопрос о способе изготовления шканта и гнезда для
его посадки. Установив, что шканты легко изготовить точением, а
пнезда — сверлением, учащиеся приходят к выводу: основные пре-
з Заказ 7436	33
имущества соединений с помощью шкантов — простота изготовле.
ния и небольшой расход материала. Учитель добавляет, что ис«
пользование шкантов дает возможность механизировать и авто,
матизировать процесс изготовления соединений.
Для профориентации и ознакомления учащихся с современным
деревообрабатывающим производством им можно дать первона-
чальные сведения об изготовлении шиповых соединений в произ-
водственных условиях. Важно отметить, что изготовление шипо-
вых соединений ручным инструментом — сложная, трудоемкая и
малопроизводительная операция. На производстве для получения
шиповых соединений используют разнообразные станки и приспо-
собления. Учитель указывает преимущества механической обра-
ботки древесины (высокая производительность и качество, низкая
себестоимость изделий, уменьшение припусков на обработку
и т. п.), перечисляет и характеризует основные виды оборудова-
ния, используемого при изготовлении элементов шиповых соеди-
нений, раскрывает значение и содержание рабочих профессий де-
ревообрабатывающего производства, например станочника на ши-
порезных станках.
При объяснении устройства и принципа действия шипорезных
и других станков демонстрируются диафильмы, диапозитивы и
фрагменты кинофильма «Шиповые соединения».
Самостоятельная работа. Приступая к долблению, учащиеся
должны еще раз проверить расположение шипов и проушин, ина-
че можно допустить ошибку, начав долбить шип вместо проуши-
ны, и испортить стенку. Долбление проушины нужно начинать не
с торца заготовки, а с линии разметки, ограничивающей проуши-
ну с противоположной стороны, так же как и долбление сквозно-
го отверстия.
В случае необходимости подгонки шипового соединения всегда
подгоняют шип к гнезду, а не наоборот. При подгонке и сборке
шипового соединения запрещается ударять киянкой по стенкам
ящика; необходимо подкладывать рейку, предохраняющую изделие
от повреждения и распределяющую удар на большую площадь.
Чтобы не перепутать шипы и проушины, соединяемые детали от-
мечают цифрами (например, 1 и 1, 2 и 2 и т. д.) или определенным
числом линий.
Следует также предостеречь учащихся от следующих типич-
ных ошибок, допускаемых ими в процессе изготовления шипов и
проушин: неровность дна проушины из-за неправильного направ-
ления долота во время работы; неплотное соединение из-за выра-
ботки заплечиков шипа не по риске.
Заключительный инструктаж. В конце занятия учитель анали-
зирует работу учащихся, указывает на характерные ошибки, до-
пущенные при выполнении работы, подводит итоги.
34
Занятие 9
С50РЧЛ И ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Ознакомить- учащихся со сборочными чертежами изде-
1Ий, имеющих шиповые соединения, видами клеев для соедине-
ти;я' деталей из древесины. Формировать умения и навыки сборки
-зделий и их отделки, анализировать и контролировать резуль-
таты своей работы.
Объект работы. Ящик (варианты см. в занятии 6).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); рашпили; измерительные линейки; угольники;
киянки; молотки; кисти; струбцины; винтовой пресс; клеянка; по-
смда для клея; клей животного происхождения; гвозди диамет-
ром 1,6 мм, длиной 25 мм; масляный лак; шлифовальная шкур-
ка; образцы нагелей; таблицы со сборочным чертежом ящика и
с технологической картой его изготовления; детали ящика.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии учащиеся, ознако-
мившись со сборочным чертежом изделия, видами клеев для сое-
динения деталей из древесины, приемами склеивания и зажим-
ными приспособлениями, производят сборку и склеивание дета-
лей изготавливаемого изделия.
Для восстановления в их памяти знаний о сборочном чертеже
можно вначале провести беседу, во время которой предложить
им ответить на следующие вопросы: какие чертежи называют
сборочными и для чего они предназначены? Как располагаются
?,::ды па сборочных чертежах? Проставляются ли на них размеры
деталей, указываются ли названия материалов? И т. п.
В процессе объяснения этого материала целесообразно пред-
ложить учащимся ознакомиться по учебному пособию с правила-
ми оформления сборочного чертежа.
Затем учитель знакомит учащихся со сборочным чертежом
ящика (рис. 9), имеющего шиповые' соединения, предлагает изу-
чить его конструкцию и ответить на такие вопросы: какого вида
шиповое соединение используется при изготовлении ящика? Ка-
кие элементы шиповых соединений показаны на чертеже? Можно
лк по чертежу определить их размеры? Сколько шипов и проушин
имеют продольные и поперечные стенки ящика? И т. п.
Ранее учащиеся пользовались клеями животного происхож-
дения (казеиновым, глютиновым), выполняли сборку изделий на
клею. Поэтому целесообразно повторить учебный материал, опро-
сив учащихся, а затем расширить их представление об этом, спо-
собе соединения.
Перед началом практической работы учитель объясняет, что
качество клеевого соединения зависит от режима склеивания, ко-
•°рый определяется следующими основными условиями: влаж-
ностью древесины, давлением в зоне склеивания, температурой
35
Рис. 9. Сборочный чертеж ящика
клея и температурой в помещении, качеством обработки склеи-
ваемых поверхностей, толщиной клеевого шва и др., рассказывает
о влиянии этих условий на процесс склеивания и дает практиче-
ские рекомендации.
Далее учитель демонстрирует зажимные приспособления, при-
меняемые для склеивания древесины (струбцины, винтовые прес-
сы), объясняет их назначение, принцип действия, устройство, при-
емы работы. Для дополнительного крепления шиповых соедине-
ний часто применяют деревянные стержни круглого или квадрат-
ного сечения, называемые нагелями. Учащимся показывают на-
гели, объясняют технологию их изготовления и установки, отме-
чая, что концы нагелей заостряют, чтобы при забивании их в
отверстия' клей не остался на поверхности изделия. Для приоб-
ретения практических навыков можно предложить учащимся про-
извести с помощью нагелей дополнительное крепление шипового
соединения ранее изготовленного приспособления для запили-
вания.
Восстановив в памяти учащихся основные сведения об окон-
чательной отделке изделий из древесины, учитель приводит до-
полнительные сведения, в частности, рассказывает об облицовы-
вании шпоном (фанеровании) и механизированных способах на-
несения лакокрасочных материалов.
Как известно, создание красивых изделий — одна из действен-
ных форм эстетического воспитания. Поэтому уместно обратить
внимание учащихся на то, что качество отделки влияет на их
эстетичность, предложить им самостоятельно выполнить художест-
36
венное оформление изделия. На примере изготовления ящика
vomho показать, какие требования необходимо выполнять при
сборке и окончательной отделке изделия. Например, стенки и дно
ящика должны быть расположены под прямым углом друг кдру-
CV. не должны западать, не допускаются углубления, риски, за-
пилы. После отделки на поверхности ящика не должно быть по-
теков, пузырей, пятен от клея, полос, следов от кистей и т. п.
Перед выполнением самостоятельной работы учитель напоми-
нает основные приемы нанесения масляного лака, правила безо-
пасности труда. Лак наносят тонким ровным слоем, перемещая
кисть без нажима вдоль волокон на себя. Широкие полосы нано-
сят слева направо без растушевывания; каждая полоса должна
немного перекрывать предыдущую. Второй раз изделие покры-
вают лаком после сушки и промежуточного шлифования мелкой
шкуркой, смоченной в воде. Поверхность шлифуют до тех пор,
пока она не станет ровной и гладкой, затем протирают мягкой
чистой ветошью до полного удаления пыли.
Самостоятельная работа. Ее целесообразно проводить в сле-
дующей последовательности: разобрать предварительно собран-
ный без клея ящик; нанести кистью клей на поверхности шипов и
проушин соединяемых деталей и сделать выдержку; собрать стен-
ки ящика и проверить правильность их размеров и углов; при-
бить гвоздями дно ящика, предварительно разметив их положе-
ние; сжать струбцинами детали с шиповыми соединениями; уб-
рать излишки клея с поверхности ящика; произвести отделку из-
делия.
Учитель указывает типичные ошибки, допускаемые при склеи-
вании древесины, которые снижают прочность шиповых соедине-
ний: некачественная подготовка склеиваемых поверхностей, их
повреждение или загрязнение; неправильное приготовление клея;
чрезмерное, недостаточное или неравномерное его нанесение; при-
менение усилия, не соответствующего вязкости клея; несоблюде-
ние сроков открытой и закрытой выдержки, небрежность в рабо-
те и др. Выяснив совместно с учащимися причины ошибок, учи-
тель дает рекомендации по их предотвращению, следит за тем,
чтобы они наносили ровный 'слой клея только на сопрягаемые
поверхности шипов и проушин, напоминает о необходимости про-
мывать и просушивать кисти. Склеивание следует выполнять на
специально подготовленных верстаках, покрытых картоном или
плотной бумагой. Чтобы не повредить склеиваемые поверхности,
нужно при прессовании использовать подкладные доски. Приме-
няя зажимные приспособления, нельзя допускать деформации из-
делия, перекоса его деталей.
Вначале учащиеся производят предварительную отделку ящи-
;<а с помощью рашпиля и шлифовальной шкурки. Убедившись,
что это задание выполнено, учитель рассказывает о содержании
работы по окончательной отделке ящика. Однако длительный
процесс сушки после грунтования или лакирования не позволяет
выполнить на одном занятии, например, двойное или тройное ла-
37
кирование и промежуточное шлифование. Поэтому, учитывая на-
значение изделия, можно ограничиться нанесением только одного
слоя лака без предварительного грунтования. В том случае, если
к отделке предъявляются более высокие требования, можно про-
вести промежуточное шлифование и повторное нанесение лака
на последующих занятиях.
Заключительный инструктаж. Учитывая, что одной из важных
практических задач на занятиях по обработке древесины
в VI классе является освоение учащимися приемов изготовления
шиповых соединений, желательно выделить время на анализ вы-
полнения этой работы. Целесообразно на этом инструктаже про-
вести беседу, во время которой вместе с учащимися еще раз рас-
смотреть возможные дефекты при изготовлении изделий с шипо-
выми соединениями, установить, как они влияют на процесс сбор-
ки изделия, его качество, каковы способы их предотвращения.
Можно продемонстрировать образцы изготовленных учащимися
изделий с названными дефектами, указать, как они отразились на
качестве изделия.
Как уже отмечалось, шестиклассники в процессе изготовления
изделий должны научиться контролировать результаты своей ра-
боты. С этой целью им можно рекомендовать во время заключи-
тельного инструктажа выполнить следующее: проверить, содержат
ли изделия те детали, которые указаны на сборочном чертеже,
соответствуют ли материалы деталей материалам, указанным на
чертеже; измерить габаритные размеры изделия и сравнить их с
данными на чертеже; установить, соответствует ли число и рас-
положение шипов и проушин на деталях изделия приведенным
на чертеже; проверить соответствие основных размеров элементов
шиповых соединений; проверить с помощью угольника перпенди-
кулярность стенок ящика и дна; проконтролировать качество от-
делки изделия.
На заключительном этапе занятия учитель совместно с учащи-
мися сравнивает запланированный ход работы с фактическим,
выявляет допущенные ошибки и отклонения от планируемого тех-
нологического процесса, устанавливает их влияние на производи-
тельность труда, качество изделия, расход материала и т. п. За-
тем подводятся окончательные итоги. Учитель делает краткий
обзор изученного материала, сообщает учащимся оценки. В за-
ключение проводится обсуждение и отбор изделий на выставку
школьных работ.
Примечание. Для классов, работающих по варианту I программы
(для мальчиков и девочек), иа изучение этой темы отводится 6 ч (три заня-
тия). В этом случае можно ограничиться изготовлением одного изделия —
ящика. Однако, учитывая значительный объем работы при его изготовлении,
следует это изделие выдавать не одному, а двум-трем учащимся. Целесообраз-
ность такого планирования подтверждается еще и тем, что у каждого члена
бригады будет одинаковая основная часть работы — изготовление стенок ящи-
ка, т. е. элементов шипового соединения.
38
Боковая планка
вкладыш
,а/4
Нагель
230
13. Урна' 1 — скоба; 2— планка; 3—боковая планка; 4 — вкладыш; 5 —
нагель; 6 — дно
Для увеличения времени на практическую работу можно так,
же не включать в технические сведения вопросы программы, не
являющиеся обязательными для изучения, в том числе и выпол-
нение лабораторно-практической работы «Определение видов пи-
ломатериалов».
Таким образом, занятия можно построить по следующему пла-
ну. Первое занятие: планирование работы по изготовлению
изделия, изготовление заготовок, разметка. Второе занятие: запи-
ливание шипов и проушин, долбление. Третье занятие: сборка и
отделка изделия.
Для классов, работающих по варианту 2-й программы (для
мальчиков), в школах, имеющих учебно-опытный участок, на изу-
чение данной темы отводится 8 ч (четыре занятия). Так как на
изготовление ящика также отводится 8 ч, то его, следовательно,
можно оставить в качестве объекта труда. А технические сведе-
ния, объясненные на занятиях, где изготавливалось приспособле-
ние для запиливания (понятия о пиломатериалах, пороках дре-
весины, шиповых соединениях), включить в занятия по изготов-
лению ящика. Для увеличения времени на практическую работу
можно не включать в технические сведения вопросы программы,
не являющиеся обязательными для изучения. Целесообразно так-
же изготовление изделия планировать не одному, а двум уча-
щимся или подобрать менее трудоемкий объект труда, например
урну (рис. 10).
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
Занятие 10
ЭСКИЗ ДЕТАЛИ. РАЗМЕТКА
Цель. Закрепить умения и навыки по выполнению эскизов
и разметке деталей.
Объект работы. Зажим для таблиц (варианты: крючок для
вешалки (рис. 11), подвеска (рис. 12), мотыга-вилка (рис. 13),
детали и изделия по заказам предприятий).
Оснащение занятия. Технический рисунок и чертежи деталей
зажима для таблиц; основание зажима, изготовленное в увели-
ченном масштабе; заготовки оснований; образцы изделий, изго-
товленных учащимися в V классе; наборы слесарного инстру-
мента.
Общие методические рекомендации
Первое занятие по разделу «Технология обработки металлов»
рекомендуется провести по следующему плану: организационные
вопросы; изучение конструкции зажима; эскизирование; разметка.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Если раздел программы «Технология
обработки древесины» изучался в другой учебной мастерской, в
40
Рис. 11. Крючок для вешалки
Рис. 12. Подвеска
Рис. 13. Мотыга-вилка:
1 — мотыга; 2— хвостовик; 3 — ручка
1
Развертка корпуса
Рис. 14. Зажим для таблиц: 1 — корпус; 2 — ролик, 3 — основание
,лпЧале занятия необходимо ознакомить учащихся с особенностя-
работы в мастерской по обработке металлов, с правилами
Утреннего распорядка и безопасности труда.
Далее учитель сообщает, что шестиклассникам поручено изго-
т03Ление зажимов для таблиц (рис. 14). Показывает образец, де-
монстрирует его работу, дает краткую характеристику, объясняет,
Мг0 зажим можно использовать в любом учебном кабинете шко-
,ь]. ПТУ, техникума или вуза, в дошкольном учреждении (для
закрепления картин, таблиц), в проектном институте и на про-
мышленном предприятии (для закрепления чертежей и другой
••с’хнической документации). Зажим удобен и надежен в работе,
конструкция его проста и вполне доступна для изготовления уча-
,;цся VI класса. В процессе изготовления зажима учащиеся
г выполнять разметку, рубку, опиливание, распиливание, свер-
клепку и др. Это позволит изучить материал, предусмот-
ренный учебной программой VI класса, и закрепить знания и
'•иония, полученные в V классе.
учитель помещает на видное место чертежи зажима и его де-
:алей, заранее выполненные в масштабе 5: 1, и проводит беседу,
задавая учащимся следующие вопросы: каким образом обеспечи-
вается закрепление таблиц в зажиме? Приходилось ли вам встре-
чаться с подобным способом закрепления? Сколько деталей со-
держит зажим? (Наименования деталей устанавливают совмест-
но, так как каждый учащийся обычно называет их по-своему.)
Как соединены между собой корпус и основание зажима? Можно
ли применить в этом случае какое-либо другое соединение? (В хо-
де обсуждения учитель показывает, как изображаются и обозна-
чаются на чертежах сварные и заклепочные соединения.) Какие
требования предъявляются к зажиму для таблиц? (Следует
учесть такие требования, как плавность перемещения ролика, не-
допустимость выпадания его из корпуса, четкость формы и ка-
чество отделки деталей.)
В результате учащиеся усвоят, как устроен зажим, каковы
особенности его конструкции. Это позволит им решить, нельзя ли
упростить или полностью изменить конструкцию зажима. В поис-
ках альтернативных решений они учатся мыслить творчески, по-
нимать, что поиск, нестандартный подход к делу приводят к но-
аым и зачастую интересным решениям.
Наряду с конструкциями, предложенными учениками, можно
рассмотреть зажимы, которые уже изготовляют в различных шко-
тах (рис. 15). Здесь важно сравнение конструкций, умение оце-
нить каждую из них с точки зрения ее положительных качеств и
недостатков. В результате обсуждения коллективно выбирается
зажим (или зажимы), который принимается к изготовлению. За-
тем можно начать разработку технологического процесса изготов*
леиия зажима (ниже рассматривается изготовление зажима, по-
казанного на рис. 14).
Полностью разрабатывать технологический процесс на изго-
43
Рис. 15. Конструкции зажимов (а — г) для таблиц- 1 — основание; 2—при-
жим, 3 — ось; 4 — пружина; 5 — болт и гайка М5; 6 — рычаг
44
тОвдение зажима нецелесообразно, так как в процессе работы
,-иашиеся будут выполнять рубку, опиливание и другие пока еще
не изученные операции. Общий план изготовления зажима мо-
,,<еТ быть таким: изготовление основания, корпуса; сборка зажи-
на (ролик вытачивают учащиеся старших классов).
Для того чтобы учащиеся лучше представили себе конструк-
цию основания зажима и более внимательно прочли его чертеж,
ложно задать такие вопросы: о чем говорит штрихпунктирная
линия, проведенная вдоль детали? Из какого материала должна
буть изготовлена эта деталь? Каковы габаритные размеры осно-
вания? Чем обусловлена форма отверстия? Затем учитель напо-
минает основные положения эскизирования, знакомит с рацио-
нальной последовательностью выполнения эскиза основания за-
жима, отметив, что, поскольку эта деталь симметрична, выполне-
ние чертежа или эскиза ее нужно начинать с проведения осевой
линии. Несмотря на то что эскиз относится к документам разо-
вого пользования, он должен выполняться аккуратно с соблюде-
нием всех правил проекционного черчения.
Самостоятельная работа. В процессе работы учитель следит
за тем, чтобы линии на эскизе соответствовали стандарту. Эски-
зирование для шестиклассников — сложная работа, и некоторым
из них надо оказать практическую помощь. Окончательную про-
верку эскизов можно доверить самим учащимся (например, сосе-
ди проверяют работу друг друга).
По мере завершения эскизирования ученики читают учебное
пособие (с. 70—71). Затем можно провести беседу по следующим
вопросам: с какой целью выполняется разметка? Какие инстру-
менты применяются при выполнении этой операции? Как подго-
товить заготовку к разметке? Как правильно организовать рабочее
место? В какой последовательности выполняют разметку? Како-
во назначение разметочных баз? Что вы предлагаете принять в
качестве разметочных баз на основании зажима?
Так как это первая практическая работа в мастерской по об-
работке металлов, важно напомнить правила безопасности труда
при разметке и еще раз отметить, что разметку надо выполнять
очень тщательно, так как ошибки разметчика обязательно вы-
явятся в процессе дальнейшей работы и приведут к браку и к не-
оправданным потерям времени, затраченного на обработку заго-
товки. Следует объяснить учащимся, что разметочные риски бу-
Дут хорошо видны в течение всего’ периода обработки детали,
если на них сделать кернером небольшие углубления и продемон-
стрировать приемы накернивания контура разметки, обратив осо-
бое внимание на следующее: накернивание производится по рис-
ном разметки; углубления должны быть значительно меньше, чем
[’ря накернивании для сверления; по кернеру надо ударять толь-
ко один раз; кернер вначале наклоняют (для того, чтобы четко
сидеть его вершину и установить ее точно на риску), а затем
Устанавливают строго перпендикулярно к размечаемой поверх-
45
ности; расстояние между углублениями на прямолинейных участ-
ках должно быть 10. ..15 мм, а на закруглениях — 5.. .8 мм.
При разметке некоторые учащиеся допускают такие ошибки:
начинают разметку, плохо подготовив заготовку (не выправив,
плохо очистив и др.); проводят каждую риску по два-три раза,
что ведет к нечеткости разметки; допускают ошибки в размерах
из-за невнимательного чтения чертежа; неправильно выполняют
сопряжения. Для предотвращения или устранения подобных оши-
бок достаточно провести индивидуальный инструктаж и органи-
зовать взаимопомощь.
Заключительный инструктаж. Во время заключительного инст-
руктажа учитель демонстрирует размеченные заготовки, подводит
итоги работы, указывает на ошибки, допущенные при разметке
оснований, сообщает оценки, выставленные за разметку.
Занятие 11
РУБКА МЕТАЛЛА
Цель. Ознакомить учащихся с приемами рубки металла сле-
сарными инструментами. Развить представление о способах обра-
ботки металлов.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Зажим для таблиц (образец); заготовки
и шаблон основания; размеченные заготовки для демонстрации
приемов рубки; молотки с квадратным и круглым бойками (для
демонстрации); наборы слесарного инструмента.
Общие методические рекомендации
Рубка металла — довольно сложная для шестиклассников опе-
рация. Обучиться правильным приемам рубки можно только в
результате длительной тренировки и тщательной отработки от-
дельных этапов рубки, а время занятий ограничено. Практика
показывает, что нерационально обучать шестиклассников рубке
на кусочках металла, превращая их в стружку. Они серьезнее
относятся к делу и быстрее осваивают приемы работы, если изу-
чают новую операцию в процессе изготовления изделия, напри-
мер основания зажима для таблиц. Рубка металла в ходе работы
в учебной мастерской будет встречаться сравнительно часто. За-
дача данного занятия — освоение правильных приемов рубки, оп-
ределение рациональной последовательности работы, выбор на-
иболее производительного для каждого конкретного случая мето-
да рубки (по уровню губок тисков или на наковальне).
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с беседы, в ходе
которой предложить такие вопросы: какую работу вы выполняли
на предыдущем занятии? В чем отличие эскиза от чертежа? Ка-
кие требования предъявляются к разметке? С какой целью и как
46
накернивают КОНТУР разметки? Как отделить припуск, не нарушив
разметку? Отвечая на этот вопрос, дети могут предложить резку
^•чными или рычажными ножницами. Однако рычажные нож-
ницы в учебной мастерской обычно в одном экземпляре, а руч-
Ньтми ножницами резать сталь толщиной 2 мм нельзя. Возникает
необходимость освоить новую операцию — слесарную рубку.
Для начала уместно предложить учащимся самостоятельно
: почесть с. 76—81 учебного пособия. После чтения дети лучше
воспримут и поймут объяснение учителя, будут правильно вос-
поинимать наименование инструмента и другие технические тер-
-/;!!! Ы.
Учитель демонстрирует приемы рубки по уровню губок тис-
:.:оо, работая в нормальном темпе. Этот первый показ проводится
объяснения с целью ознакомить учащихся с новой операцией
заинтересовать их предстоящей работой. Последующее объяс-
:,и::е можно провести в таком порядке: сущность рубки и ее наз-
.чепие; зубило — режущий инструмент, молоток — ударный ин-
,::;\мент (устройство, разновидности, требования с точки зрения
'езопасности труда); правильная хватка инструмента и рабочая
-ггза; приемы рубки по уровню губок тисков; правила безопасной
работы при рубке. К инструктажу надо тщательно подготовиться:
недобрать зубило и молоток, удобные для работы, предваритель-
но потренироваться в рубке.
Учитель объясняет, что рубка — одна из наиболее распростра-
ненных слесарных операций: с ее помощью можно отделить изли-
шек металла от заготовки (например, после литья), разделить
заготовку на части, вырубить контур любой конфигурации. Рубку
выполняют ручными и механизированными инструментами. Ре-
жущим инструментом при рубке является зубило. Рассказывая
об его устройстве, следует отметить, что зубило, как и любой дру-
гой режущий инструмент, должно быть тверже, чем обрабаты-
ваемый металл. Зубила изготовляют из инструментальной угле-
родистой стали У7, У7А, У8, У8А, а рабочую часть длиной 15...
20 мм закаливают. Здесь уместно объяснить, что называется
сталью, какая разница между сталью и чугуном, дать понятие о
конструкционной и инструментальной стали, об изменении свойств
стали в зависимости от содер-
жания в ней углерода. Приме-
ром использования стали мо-
гУт служить основание для за-
жима (конструкционная сталь
СтЗ) и зубило (инструменталь-
"ая сталь).
Зубило, как и все режущие
инструменты, имеет форму кли-
на. Учащихся знакомят с эле-
ментами режущего клина
(рис. 16): передняя и задняя
'Рани, режущая кромка, пе-
Передняя грань
Стружка________
Обрабатываемая
поверхность
Задняя грань
Режущая кромка\ '.Обработанная
[поверхность
Рис.16. Элементы-режущего клина
47
редний и задний углы, угол заострения — и рассказывают им 0
влиянии геометрии режущей части зубила на процесс резания и 0
зависимости угла заострения от твердости обрабатываемого ме-
талла (для обработки твердой стали и чугуна — 70°, стали средней
твердости — 60°, латуни и меди — 45°, алюминия и его сплавов—.
35°). Угол заострения при затачивании зубила проверяют спецц.
альными шаблонами. Зубила, применяемые для различных работ,
имеют ширину 5.. .25 мм и длину 100.. .200 мм.
При рубке используют слесарные молотки различных видов.
Учитель напоминает особенности устройства слесарных молотков
и предъявляемые к ним требования.
Демонстрируя правильную хватку инструмента и рабочую
позу во время рубки, следует отметить, как важно при рубке
установить тиски в соответствии с ростом работающего. Несоб-
людение этого правила вызывает быструю утомляемость и может
привести к травме.
Учитель рассказывает о требованиях безопасности при работе
зубилом и молотком, еще раз демонстрирует рубку по
уровню губок тисков в нормальном рабочем темпе, а затем в за-
медленном, обращая внимание учащихся на отдельные элементы
работы: надежное закрепление заготовки в тисках таким обра-
зом, чтобы рубка выполнялась примерно на расстоянии 1 мм от
линии разметки; правильная хватка зубила и молотка; подход к
тискам и принятие правильной (удобной для работы) позы; на
чало рубки (легкий удар); процесс рубки; окончание рубки (по-
высить внимание, ослабить силу удара); темп работы; соблюде-
ние мер безопасности. Необходимо подчеркнуть, что взгляд ра-
ботающего должен быть направлен не на головку зубила, а на
его режущую кромку.
Учитель предлагает двум-трем учащимся продемонстрировать
приемы рубки, исправляет ошибки, еще раз подчеркивает необхо-
димость выполнения правильных приемов рубки и разрешает на-
чать работу, определив задание: вырубить основание держателя
по прямолинейным участкам контура разметки.
Самостоятельная работа. В процессе рубки учащиеся часто
допускают такие ошибки: неправильно устанавливают зубило, в
результате чего оно не рубит, а гнет металл, и заготовка дефор-
мируется; держат ручку ближе к головке молотка из-за боязни
ударить по руке; наносят частые, но весьма слабые удары, с боль-
шим напряжением сжимая зубило; выполняют рубку очень мед-
ленно, сначала производят прицельный удар, а затем удар боль-
шей силы и др. Если такие ошибки возникают, надо еще раз про-
демонстрировать правильные приемы рубки, внушить, что рабо-
тать надо смелее, увереннее, начиная с нанесения редких, но
сильных ударов и постепенно наращивая темп работы.
Зачастую учащиеся применяют одинаковые приемы рубки по
уровню губок тисков вне зависимости от припуска на обработку.
Это неправильно. Следует объяснить, что рационально вести руб-
ку, превращая припуск в стружку, если ширина стружки 2...
-48
мм; если же припуск больше, то его приходится снимать за не-
Только проходов, что отнимает много времени и сил. В этом слу-
чае зубило лучше установить не под углом 45° к губкам тисков,
- перпендикулярно к заготовке. После каждого удара молотком
зубило перемещают вдоль линии разметки приблизительно на
' ширины его режущей кромки; немного надрубив заготовку,
• :,жно отломить ее, перегибая в разные стороны.
Когда часть учащихся окончит рубку прямолинейных участ-
;.;03 основания, следует провести общий инструктаж и продемон-
стрировать приемы рубки листовой стали на плите, обратив осо-
бое внимание на следующие положения: после каждого удара
згбило надо перемещать не более чем на 3/4 его ширины, несколь-
ко отклоняя его от себя, что дает возможность лучше видеть ли-
пою разметки; выполняя первый проход, нужно наносить удары
небольшой силы, как бы повторяя зубилом разметку; стоять у
верстака во время рубки нужно несколько расслабившись, рабо-
тать без напряжения.
Если кто-либо из учащихся испортит заготовку, надо выдать
новую и в целях экономии времени разрешить выполнить размет-
ку по шаблону. Тем, кто завершил рубку до окончания занятия,
дают дополнительное задание (например, разметить и вырезать
развертку корпуса зажима). Не следует начинать опиливание,
так как эта сложная операция еще не изучалась.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
анализирует ошибки, допущенные учащимися, отмечает тех, кто
хорошо усвоил изучаемый материал, поручает им продемонстри-
ровать правильные приемы рубки, оценивает работу учеников.
Здесь же уместно отметить, что в современном производстве
слесарная рубка почти полностью вытеснена другими высокопро-
изводительными технологическими процессами (см. учебное по-
собие). Однако, осваивая приемы рубки, школьники учатся рабо-
тать молотком, развивают глазомер, координацию движений. Та-
кие умения будут необходимы при выполнении самых различных
(особенно ремонтных) работ и даже в быту (например, пробивка
отверстий в стенах).
Занятие 12
ОПИЛИВАНИЕ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с приемами опиливания прямо-
линейных поверхностей; формировать умения опиливания.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи деталей; заготовки; плоские на-
пильники разных размеров с различной насечкой (для демонст-
рации); наборы слесарного инструмента.
Общие методические рекомендации
Опиливание — одна из основных и наиболее сложных слесар-
ных операций. Учащиеся уже работали напильниками; опиливали
4 Зг»каз 7436	49
острые кромки заготовок, снимали заусенцы, но пока их пред,
ставление об опиливании и напильниках весьма поверхностное.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие целесообразно начать с повто-
рения и закрепления учебного материала по рубке.металла.
Можно, например, задать учащимся следующие вопросы: ка-
кие инструменты применяют при рубке? Как устроено слесарное
зубило? Каким требованиям должны отвечать зубило и молоток?
От чего зависит выбор зубила с тем или иным углом заострения?
Почему, выполняя рубку на плите, после каждого удара молот-
ком зубило переставляют только на часть его ширины? Каким
образом можно придать детали окончательную форму, размеры?
В ходе беседы учащиеся коллективно приходят к выводу, что сле-
дующим этапом работы должно стать опиливание. Учителя-прак-
тики считают рациональной такую последовательность объясне-
ния сущности опиливания: учитель дает определение опиливанию,
рассказывает, какое место в слесарном деле занимает эта опера-
ция, с помощью которой можно обработать самые различные кон-
туры деталей, добиваясь значительной точности. Он объясняет,
что режущим инструментом при опиливании является напиль-
ник— стальной брусок с насечкой определенной формы и разме-
ров. Основные части напильника: носок, рабочая часть, хвостовик
и др. Напильники бывают с одинарной насечкой (для обработки
цветных металлов и дерева), с двойной (перекрестной) насечкой
(для обработки черных металлов), с рашпильной насечкой (для
обработки кожи, дерева). В зависимости от количества насечек
на 10 мм длины напильника устанавливаются его номер и наиме-
нование. Выбор напильника по длине зависит от размеров обра-
батываемой поверхности (длина напильника должна быть на
150. ..200 мм больше обрабатываемой поверхности).
Учащимся дают для изучения и сравнения драчовые, личные
и бархатные напильники.
При обучении приемам опиливания учитель демонстрирует
правильную хватку напильника (положение правой и левой рук),
правильную рабочую позу (положение корпуса и ног); проводит
процесс опиливания в рабочем и замедленном темпе, поясняя, как
нужно координировать усилия; перечисляет правила безопасной
работы при опиливании. Затем несколько учащихся показывают
приемы работы, а учитель с помощью класса выявляет ошибки,
еще раз обращает внимание на положение корпуса, работу рук,
распределение усилий нажима на напильник, на необходимость
крепить заготовку по возможности ближе к губкам тисков, обес-
печивая ее параллельность тискам, и др.
Учащихся знакомят с приемами проверки качества поверх-
ности, обработанной напильником, и приемами контроля прямо-
линейности (линейкой на просвет). В заключение можно предло-
жить учащимся прочесть с. 81—86 учебного пособия, провести
беседу'по вопросам с.86 пособия.
50
Самостоятельная работа. Учитель обходит рабочие места, про-
-ог;яет, соответствует ли высота тисков росту работающих, пра-
^/-ько ли закреплены заготовки, как выполняются приемы опи-
-:;,ЗЗНИЯ.
В процессе опиливания учащиеся быстро устают. Два-три
-. катких текущих инструктажа, проведенных учителем для всего
’/-псса, дают возможность несколько снять физическую нагрузку.
3 .ходе этих инструктажей можно указать на наиболее характер-
ошибки и сообщить новые сведения: например, показать
приемы опиливания прямым, косым и перекрестным штрихами,
обратить внимание на необходимость использования всей рабочей
ч?.сти напильника и др.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
отмечает характерные ошибки, предлагает продемонстрировать
правильные приемы работы тем учащимся, которые лучше других
освоили процесс опиливания.
Занятие 13
ОПИЛИВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНТУРОВ И ОТДЕЛКА
Цель. Ознакомить учащихся с опиливанием криволинейных
контуров и отделкой поверхностей, обрабатываемых напильника-
ми; формировать умения опиливания.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи деталей; заготовки; наборы сле-
сарного инструмента.
Общие методические рекомендации
Новые сведения дети воспринимают лучше, если объяснение
и демонстрацию приемов расчленить на отдельные элементы, изу-
чаемые не сразу в большом количестве во время вводного инст-
руктажа, а постепенно в ходе урока в связи с выполняемой прак-
тической работой. На данное занятие можно запланировать че-
тыре небольших инструктажа, кроме вводного:
1.	Рассказать о правилах ухода за напильниками и показать
приемы очистки напильника металлической щеткой.
2.	Ознакомить с приемами опиливания криволинейных поверх-
ностей и продемонстрировать их на примере опиливания основа-
ния. Ознакомить с набором шаблонов для контроля криволиней-
ных поверхностей различного радиуса (радиусомером) и показать
приемы проверки различных деталей. Объяснить, что основание
зажима не требует высокой точности обработки, поэтому его кри-
волинейную поверхность можно опиливать по разметке без кон-
троля шаблоном.
3-	Продемонстрировать приемы отделки поверхностей, обрабо-
танных напильником. Объяснить и показать на образцах, что
пиешний вид детали значительно лучше, если следы обработки
51
напильником расположены только в одном направлении — вдоль
обработанных поверхностей. Отметить, что шероховатость обра-
ботанной поверхности зависит не только от размеров насечки на-
пильника, но и от прикладываемого усилия.
4.	Показать, как снимать с детали заусенцы, чтобы не повре-
дить обработанную поверхность (заготовка в тисках, напильник
перемещается вдоль ее ребер, носком напильника снимаются за-
усенцы) .
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с повторения и
закрепления учебного материала, задавая учащимся, например,
такие вопросы: как устроен слесарный напильник? Какие виды
насечек применяются на напильниках? Для каких работ исполь-
зуются напильники с одинарной, двойной и рашпильной насеч-
ками? Как подразделяются напильники в зависимости от коли-
чества насечек на 10 мм длины напильника? Какие требования
предъявляются к напильникам с точки зрения безопасности тру-
да? Как проверить, соответствует ли высота тисков росту учени-
ка? Каковы особенности закрепления в тиски заготовки перед
опиливанием? Как координировать нажим на напильник правой
и левой рукой? Почему предпочтительнее опиливание косым и пе-
рекрестным штрихами? Какие правила безопасности надо соблю-
дать в процессе опиливания?
Учитель комментирует ответы учащихся, демонстрирует прие-
мы работы напильником и переходит к вводному инструктажу.
На предыдущем занятии учащиеся опиливали заготовки до углуб-
лений, нанесенных кернерами. Углубления расположены точно на
линии разметки; поэтому для получения правильного контура де-
тали заготовку нужно опилить до линии разметки, т. е. половину
углубления спилить. Дальнейшую обработку следует вести толь-
ко личными напильниками. Во избежание порчи поверхностей
основания губками тисков нужно пользоваться алюминиевыми на-
губниками.
Несмотря на наличие разметки, прямолинейные участки заго-
товки проверяют линейкой на просвет. На предприятиях для этой
цели используют лекальные линейки (учитель показывает линей-
ку или ее изображение на таблице). Так как качество основания
и других опиливаемых деталей не требует высокой точности об-
работки, можно воспользоваться для контроля прямолинейности
обычной металлической линейкой. При контроле часто выясняет-
ся, что для достижения прямолинейности необходимо опилить не
всю обрабатываемую поверхность, а только ее отдельные (подчас
небольшие) участки («бугорки»). Иногда для этого достаточно
сделать два-три движения напильником. Эта работа часто вызы-
вает у шестиклассников затруднения, так как без достаточного
опыта нелегко определить, с какой силой нужно нажать на на-
пильник, сколько сделать движений. Учить этому следует на-
стойчиво и терпеливо, работая с каждым учеником в отдельности.
52
Необходимо обратить внимание учащихся, что прямолинейность
Поверхностей, четкость формы, отделка обработанных поверхно-
стей — важнейшие составляющие эстетического вида детали, а
следовательно, и качества всего изделия.
Самостоятельная работа. Проведя вводный инструктаж, учи-
тель дает задание: продолжить опиливание оснований до размет-
:,:i. В процессе работы учащиеся допускают такие ошибки: про-
веряют прямолинейность линейкой на просвет, не вынимая деталь
из тисков; определяют качество обработки (шероховатость по-
верхности) пальцем; снимают заусенцы, держа заготовку в руках.
Если эти ошибки повторяют многие учащиеся, учитель должен
провести инструктаж для всего класса и еще раз пояснить и по-
казать правильные приемы работы.
В целом работу надо организовать так, чтобы большинство
учащихся завершили обработку основания по контуру на данном
занятии. В этом учителю помогут те учащиеся, которые быстрее
и лучше других освоили опиливание криволинейных поверхностей
п отделку.
Заключительный инструктаж. Учитель демонстрирует обрабо-
танные детали, сравнивает их, указывает на недостатки, выявля-
ет (вместе с учащимися) их причины, рекомендует способы устра-
нения дефектов, подводит итоги работы.
Занятие 14
РАСПИЛИВАНИЕ
Цель. Ознакомить учащихся с напильниками различных про-
филей, с надфилями, с приемами распиливания.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи деталей; заготовки; напильники
различных профилей и надфили (для демонстрации); сверла; на-
боры слесарного инструмента; опиловочные шаблоны и рамки
11 ли их изображения (для демонстрации).
Общие методические рекомендации
Объем запланированной практической работы сравнительно
небольшой, но ее выполнение вызывает определенные трудности
организационного порядка. Все учащиеся не имеют возможности
сверлить одновременно, не всегда есть возможность обеспечить
осех надфилями. Во избежание простоев надо тщательно проду-
вать предстоящую работу и подготовить дополнительные задания
Для учащихся, которые закончили изготовление основания рань-
ше других или ждут, когда освободится сверлильный станок.
В таких случаях можно предложить им изготовить развертку кор-
пуса зажима, улучшить отделку основания по контуру, привести
в порядок рабочее место, инструмент и др.
53
Ход занятия
Вводный инструктаж. В начале занятия демонстрируют осно-
вания, изготовленные учащимися, отмечая, что качество изделий
разное. На примере нескольких деталей можно показать, симмет-
ричны ли они относительно оси, правильно ли обработана криво-
линейная поверхность и т. д. Затем основания складывают в пач-
ку: если размеры хотя бы одного из них неверны, учащиеся сразу
это заметят. Нужно коллективно установить причины неточностей,
выявить и проанализировать допущенные ошибки, оценить качест-
во отделки (продольные штрихи, шероховатость, заусенцы, вмя-
тины на поверхности и др.). Затем учитель подчеркивает, что опи-
ливание основания продолжалось в течение двух занятий, учащие-
ся приобрели определенный опыт и теперь выполнят подобную
работу быстрее. Однако вряд ли им удастся значительно повысить
производительность труда без применения каких-либо приспособ-
лений или разработки более совершенного технологического про-
цесса. Возможно, кто-нибудь из учащихся уже готов внести ин-
тересное предложение. В процессе обсуждения проблемы следует
подвести их к самостоятельному выбору рационального варианта
для данных конкретных условий: например, расчленить технологи-
ческий процесс, опилить заготовки в пачке, опилить прямолиней-
ные поверхности в рамке, применить опиловочные шаблоны и др.
Следует объяснить, что рамки и опиловочные шаблоны изготов-
лены из инструментальной стали и закалены; обработка в них
ведется до момента касания напильником закаленной поверхности.
Для развития представлений о способах обработки металлов
нужно рассказать о том, что на промышленных предприятиях опи-
ливание как трудоемкую операцию стараются заменить фрезеро-
ванием, шлифованием и др., а такие детали, как основание зажи-
ма, в условиях серийного производства штампуют.
Следующий этап работы — получение отверстия в основании.
В ходе беседы с учащимися можно установить, чем вызвана та-
кая форма отверстия в основании, как можно иначе укрепить дер-
жатель на классной доске или стене. Затем определяют последо-
вательность работы по завершению основания. Она может быть
такой: выполнить разметку; просверлить три отверстия диаметром
4 мм; рассверлить одно отверстие до диаметра 7 мм; зенковать все
отверстия с двух сторон на небольшую глубину (для снятия зау-
сенцев и получения небольшой фаски); распилить отверстие, при-
дав ему форму и размеры, указанные на чертеже.
В процессе объяснения нужно отметить следующее: контуры
отверстий не размечают, а накернивают только три центра. Эту
работу надо выполнить очень тщательно, так как незначительная
ошибка может привести к искажению формы отверстия и к по-
ломке сверла. Вначале центры накернивают слегка, проверяют
правильность их расположения и затем накернивают довольно
глубоко (держа кернер перпендикулярно заготовке), для того
чтобы при сверлении дать направление сверлу. Сверлят заготовку
на деревянном бруске, расположенном горизонтально.
54
Распиливание — это опиливание внутреннего контура детали.
qPi! распиливании наряду с плоскими применяют круглые, квад-
ратные, трехгранные и другие напильники. Профиль напильника
-ыбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверх-
ности. Для распиливания отверстий малого размера, а также при
Работе в малодоступных местах используют надфили. Учитель де-
монстрирует напильники различного профиля и надфили, отмечая,
что надфили, как и напильники, бывают разных размеров и мо-
,-vt иметь насечку различной величины. Затем он показывает при-
емы работы надфилем, напоминает правила безопасности при опи-
ливании и сверлении.
Самостоятельная работа. В процессе работы учащиеся могут
допускать такие ошибки: уменьшают межцентровое расстояние,
что приводит к соскальзыванию сверла в уже просверленное от-
верстие и. к поломке сверла; пытаются круглым надфилем придать
отверстию правильную форму, которая должна быть задана свер-
лом; крепят заготовку в тисках очень низко, в результате чего
плохо виден контур распиливаемого отверстия; неправильно дер-
жат надфиль и нажимают на него с такой силой, что надфиль
ломается. Предупреждению подобных ошибок должна способст-
вовать индивидуальная работа с учащимися и при необходимости
текущий инструктаж для всего класса.
Во время одного из инструктажей следует кратко рассказать
о разметке развертки корпуса по шаблону и работе ручными нож-
ницами. Можно подготовить опиловочный шаблон развертки кор-
пуса и предложить кому-либо из учащихся опилить пакет развер-
ток по шаблону. Это будет отличной иллюстрацией использования
приспособления для опиливания.
Заключительный инструктаж. Двум учащимся, изготовившим
лучшие детали, поручают проверить качество обработки всех ос-
нований. Во время заключительного инструктажа они рассказыва-
ют о результатах работы учащихся, с помощью учителя анализи-
руют ошибки, объясняют причины брака. Учитель сравнивает про-
изводительность труда разных учащихся, говорит о причинах вы-
сокой производительности одних и отставания других, подводит
итоги занятия.
Занятие 15
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ. ПРОКАТ
Цель. Сформировать у учащихся представление об основных
свойствах металлов; ознакомить с различными видами сортового
проката.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Образцы различных металлов и сплавов
(сталь, чугун, медь, алюминий; цинк, сплавы), сортового проката;
заготовки для демонстрации (полоски жести размером 140x20мм);
пири; заготовки деталей и детали зажимов; сверла; заклепки; оп-
равки для гибки корпуса, зажима; наборы слесарного инструмента.
55
Общие методические рекомендации
Учащиеся уже имеют представление о стали и чугуне, конструц.
ционной и инструментальной стали, работали с медью и алюми-
нием (электротехнические работы), могут назвать до десяти на-
именований цветных металлов. Задача данного занятия: система-
тизировать и развить эти знания. Занятие предлагается провести
в такой последовательности: свойства металлов, цветные металлы
и сплавы, сортовой прокат.
Поскольку соответствующий материал изложен в учебном посо-
бии в такой же последовательности, желательно, чтобы изучению
каждого раздела на этом занятии предшествовало чтение соответ-
ствующего раздела учебного пособия, ознакомление с иллюстра-
циями на цветной вклейке пособия.
Шестиклассники уже знают, что при выборе материала для
изготовления какой-либо детали или изделия необходимо учиты-
вать его свойства. На уроках физики они начали изучать молеку-
лярное строение тел. Но они еще не имеют достаточно теоретиче-
ских знаний и опыта работы с различными материалами; поэтому
им трудно разобраться в различных деформациях, которым под-
вержены детали (сжатие, сдвиг, растяжение и др.), в свойствах
металлов и их характеристиках (предел прочности, твердость,
ударная вязкость и др.). Гораздо легче этот материал усваивается
в лаборатории, оснащенной приборами для определения свойств
металлов. Хорошо организовать экскурсию в соответствующую ла-
бораторию промышленного предприятия или учебного заведения.
Если такой возможности нет, рекомендуется провести занятие в
форме беседы, построенной на доступных ученикам VI класса
примерах, в ходе которой познакомить их с такими свойствами ме-
таллов, как пластичность, прочность, твердость, хрупкость, упру-
гость.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Познакомив учащихся с темой занятия,
объяснив важность изучаемого материала, учитель дает возмож-
ность самостоятельно прочесть § 13 учебного пособия. Форма про-
ведения дальнейшего инструктажа может быть различной.
Например, учитель демонстрирует развертку корпуса зажима
для таблиц и линейку, изготовленные из тонкой листовой стали,
и задает вопрос: можно ли развертку корпуса и линейку делать
из одинаковой стали? Учащиеся приходят к выводу, что для изго-
товления линейки и развертки корпуса требуется листовая сталь
одинаковой толщины, но различная по свойствам: в одном случае
упругая, в другом — пластичная. Учитель спрашивает: какие тре-
бования вы предъявили бы к материалу для изготовления чертил-
ки? Учащиеся считают, что в этом случае на первый план выдви-
гается твердость. Для иллюстрации понятия «твердость» можно
подготовить несколько образцов различных металлов одинакового
размера и простой прибор, состоящий из отрезка стальной трубы
56
.. ударника в форме заточенного карандаша, изготовленного из
‘Л-али У8, У8А (рабочий конец ударника закален). Трубу,
"арен которой перпендикулярен ее оси, ставят на образец,
Лжащий на металлической плите (наковальне). Ударник встав-
в трубу (он должен входить в трубу свободно) и отпускают
, го. От удара бойка на образце металла остается углубление, по
Размеру которого судят о твердости металла. Для наглядности
бедует подготовить образцы, твердость которых резко отличает-
ся. Такими же простыми примерами иллюстрируют понятия проч-
ности и хрупкости. Для повышения активности учащихся и лучшего
> свсеиия материала можно предложить им самостоятельную ра-
боту. Карточка одного из вариантов приведена ниже.
Карточка-задание
Заполните таблицу, указав номер определения свойства металла и изделие,
::;:п изготовлении которого указанное свойство будет главным.
Свойство металла
Номер
определения
Прочность
Твердость
Упругость
Пластичность
Хрупкость
Изделие, для изготовления которого
необходим материал с данным свойством
5
4
Стрела башенного крана
Зубило
Примечание Пример заполнения показан курсивом.
Определение свойства металла.
1 — не разрушаясь, изменять свою форму под воздействием внешних сил;
2 — восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил;
Я— разрушаться при механических воздействиях;
4 — противодействовать проникновению в него другого тела;
5 — не разрушаться под воздействием различных нагрузок
Изделия: стрела башенного крана, зубило, развертка, коробочка для мел-
ких деталей, пружина
Такая работа поможет учащимся осмыслить определение каж-
дого из свойств металлов. Ее выполнение не связано с подготов-
кой сложного оборудования и займет не более 6.. .8 мин. Собрав
работы, учитель при возможности проверяет их до конца занятия
и сообщает результаты.
Затем учитель демонстрирует образцы из листовой стали, ме-
алюминия, цинка, кратко характеризует эти металлы, расска-
о’сзает об области применения каждого из них. Он объясняет, что
2 технике часто требуются материалы, обладающие свойствами,
•‘вторых не имеют чистые металлы. Поэтому создают сплавы ме-
?-" !дов с новыми, наперед заданными свойствами. Для сравнения
•'•'З'жно привести медь и латунь (сплав меди с цинком), алюминий
 -тюралюмин. Говоря об алюминии, следует подчеркнуть, что это
- тн из самых распространенных в природе металлов. Это очень
.л'кий металл; основной его недостаток — невысокая прочность.
технике чаще применяют сплавы алюминия с медью, марган-
57
цем, магнием и другие — дюралюмины (происходит от Duren
название города, в котором началось промышленное получен^
этого сплава). Сохраняя основные свойства алюминия (невысокая
плотность, хорошее сопротивление коррозии), они обладают зна-
чительно большей прочностью.
Рассказывая о видах проката, учитель приводит примеры прц.
менения каждого из них, пользуясь таблицей или фрагментом ки.
нофильма, кратко знакомит с получением различных профилей про.
ката и задает учащимся вопросы: зачем нужны такие профили,
как угловой, швеллер и др.? Не проще ли обойтись только листо-
вым и полосовым прокатом? Как правило, учащиеся отвечают, что
различные профили проката нужны для соединения деталей, рас-
положенных в различных плоскостях. Согласившись с этим, учи-
тель предлагает рассмотреть другие факторы. Он раскрывает тис-
ки, установив расстояние между губками в 100. ..120 мм, и кладет
на них параллельно две полоски жести размером 140x20 мм. На
полоски ставит гири (токарные резцы, заготовки одинаковых раз-
меров), постепенно увеличивая нагрузку до разрушения конструк-
ции. Значение предельной нагрузки записывает на доске. Затем
берет две такие же полоски и сгибает их относительно продольной
оси под углом 90°. Они приобретают форму углового проката. Стро-
ится такой же «мост», и опыт повторяется. Учащиеся видят, что
прочность конструкции значительно возросла, и могут самостоя-
тельно сделать вывод о значении различных профилей проката.
Учитель подчеркивает, что в технике чаще всего применяется сталь-
ной прокат и расходовать его надо экономно, выбирая наиболее
рациональный для данной конструкции профиль. Материал заня-
тия будет лучше усвоен, если учащиеся подготовят стенд с фо-
тографиямй, вырезками из газет и журналов, где изображены
мосты, телевизионные башни и другие конструкции из стального
проката.
Самостоятельная работа. Возможны разные варианты ее про-
ведения. Лучше всего выдать каждому учащемуся набор образ-
цов различных профилей проката и предложить определить их на-
именования. Можно также, установив стенд «Профили проката»
с пронумерованными образцами, написать на доске в произволь-
ном порядке наименования профилей и предложить учащимся про-
ставить соответствующие им номера.
Наименование профиля	Номер образца на стенде
Круг	2
Швеллер	7
Двутавр	4
Если урок хорошо подготовлен и организован, вся работа по
ознакомлению со свойствами металлов и профилями проката
должна занять не более 45.. .60 мйн.
58
Далее учитель демонстрирует приемы гибки корпуса зажима,,
япоминает правила безопасности и разрешает продолжить рабо-
-v по изготовлению зажима.
" обеспечить фронтальную работу всех учащихся трудно, так как
^'.оизводительность труда их разная (некоторые уже полностью
Подготовили к гибке развертку корпуса, другие еще продолжают
'зГотовление основания зажима). Поэтому учащиеся, которые не
кончили изготовление основания, продолжают эту работу. Ос-
Прльных целесообразно разделить на бригады, поручив каждой
:3 них определенные операции: например, 1-я бригада готовит
Недостающие заготовки корпуса (размечает по шаблону, вырезает,
Опиливает); 2-я бригада выполняет гибку корпусов; 3-я бригада
;!е более двух учащихся) размечает отверстия в корпусах и т. д.
Количество учащихся в бригадах зависит от того, в какой ста-
jiii изготовления находятся детали. Важно так организовать ра-
боту, чтобы к концу занятия большинство зажимов было подго-
 ойлено к клепке.
Пока учащиеся работают, учитель может проверить самостоя-
тельные работы.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия подводят-
ся итоги практической и самостоятельной работы.
Занятие 16
СБОРКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Закрепить умения сборки изделия, получения соединений*
на заклепках; привлечь учащихся к разработке технологического
процесса изготовления изделия.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи зажимов для таблиц; детали; за-
клепки; натяжки; обжимки; наборы слесарного инструмента; шли-
фовальная шкурка; кисти; масляная эмаль; диафильм «Прокат
металла».
Общие методические рекомендации
Рубка, опиливание и другие слесарные операции еще неодно-
кратно будут выполняться учащимися в ходе изготовления раз-
личных изделий. Будут повторяться основные теоретические све-
дения: наименование и устройство инструмента, рациональные
приемы работы, правила безопасности и др. К повторению же ма-
териала, изученного на предыдущем занятии (металлы и сплавы,
свойства металлов, прокат) прибегают реже, сделать это целесооб-
разно на данном занятии. Формы повторения выбирают в зависи-
мости от возможности учебных мастерских и подготовленности
Учащихся. Например:
1.	Демонстрация диафильма «Прокат металла» и беседа по
ходу демонстрации, включающая вопросы о свойствах металлов.
59
2.	Проведение лабораторно-практической работы, например
одной из работ раздела «Материаловедение» в пособии В. А. Пе.
рова «Лабораторно-практические работы по техническому тру
ду». —М„ 1983. —95 с.
3.	Работа по карточкам-заданиям, подобная работе «Свойства
металлов», рассмотренной в предыдущем занятии (с. 57).
4.	Беседа, например, по таким вопросам: для чего нужно знать
свойства металлов? (Перечислите основные из них.) С какой
целью создают сплавы металлов? Что называют металлическим
прокатом? Какие виды сортового проката показаны на этом стен-
де? Назовите и охарактеризуйте показанные здесь металлы и спла-
вы. Беседе может предшествовать чтение учебного пособия.
Продемонстрировав образцы металлов и сплавов, можно задать
вопросы типа: как называется этот сплав? Какие компоненты вхо-
дят в состав сплава? Где он находит наибольшее применение? По-
чему? И т. п.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Прокомментировав ход беседы (фильма,
лабораторно-практической работы или работы по карточкам-задани-
ям), учитель демонстрирует детали зажима и предлагает разра-
ботать технологический процесс его сборки. Начать эту работу це-
лесообразно с ответа на вопросы: какие свойства металла нужно
учитывать, выбирая материал для заклепок? Как определить дли-
ну заклепки исходя из того, что закладная головка потайная, а
замыкающая — круглая? Каким способом можно обеспечить точ-
ное совпадение четырех отверстий корпуса и основания? Какие
виды брака могут иметь место в процессе сборки зажима? Что
может произойти, если во время клепки не воспользоваться натяж-
кой? Какие правила безопасности надо соблюдать, выполняя свер-
ление и клепку? Как подготовить зажим к окраске? Как рацио-
нальнее окрашивать зажим — кистью или окунанием? Как и где
выполнять сушку зажима?
В ходе разработки технологического процесса сборки зажима
важно учесть следующее. Чтобы добиться совпадения отверстий,
если они просверлены в основании не совсем точно, учащиеся
иногда сжимают корпус и выполняют клепку. Этого делать нельзя,
так как в результате деформации корпуса искажается его форма,
ролик перемещается и работает с заеданием. При смещении от-
верстий лучше распилить их надфилем или просверлить в другом
месте. Для того чтобы обеспечить точное совпадение отверстий,
можно рекомендовать «сверление по месту»: в основании сверлят
одно отверстие и соединяют корпус с основанием одной заклепкой;
затем корпус устанавливают точно относительно основания, свер-
лят остальные отверстия и выполняют клепку.
Диаметр сверла для зенкования отверстия под потайную го-
ловку выбирается в зависимости от диаметра головки. Зенковать
надо очень внимательно, так как толщина основания небольшая и
малейшая неточность может привести к браку.
60
Поскольку расстояние от боковой стенки корпуса до оси за-
,,1епки невелико, натяжка и обжимка могут деформировать кор-
-с. Во избежание этого на цилиндрической поверхности натяжки
/обжимки стачивают часть металла для образования лыски. Сна-
./ла выполняют предварительную клепку (не полностью осажива-
ет головки заклепок). Убедившись в том, что сборка выполнена
авильно, полностью осаживают и обжимают головки. Оконча-
тёльную сборку зажима (с роликом) выполняют после окрашива-
НГ'Я-
В заключение инструктажа учитель отмечает, что на предприя-
тиях сборку изделий выполняют слесари-сборщики, дает краткую
характеристику этой специальности, подчеркивая, что сборщики
завершают труд целого коллектива и качество продукции во мно-
гом зависит от их умения, ответственности, отношения к делу.
Самостоятельная работа. Учащиеся собирают зажимы. В це-
пях ускорения процесса сборки и улучшения ее качества следует
назначить ответственных за сверление, клепку и контроль готовой
продукции, которые могут помочь отстающим.
Заключительный инструктаж. По окончании сборки учитель
подводит итоги работы по изготовлению зажимов, анализирует
качество изделий, отмечает тех, кто выполнил работу своевремен-
но и с хорошим качеством, совместно с учащимися устанавливает
причины отставания или плохого качества изделий, изготовленных
некоторыми учащимися.
Занятие 17
ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ
Цель. Привлечь учащихся к чтению чертежа изделия и рацио-
нальному планированию работы. Совершенствовать технологиче-
ские знания и умение планировать работу.
Объект работы. Угольник слесарный 90° (рис. 17) (варианты:
угольник-центроискатель, угольник оконный (рис. 18), детали и Из-
делия по заказам предприятий).
Оснащение занятия. Чертежи угольников; стальные заготовки
для угольников; контрольные угольники; наборы слесарного инст-
румента.
Общие методические рекомендации
Планирование работы на этом занятии осуществляется в про-
цессе обработки слесарного угольника 90°. Слесарный угольник—•
контрольный инструмент, необходимый в школьных мастерских.
На первый взгляд изделие кажется учащимся очень простым, так
Дик состоит всего из одной детали. Но это представление ошибоч-
но, так как при изготовлении угольника требуется высокая точ-
ность. Об этом говорят и отклонения от номинальных размеров,
'."оставленные на чертеже. Учащиеся впервые встречаются с та-
им обозначением. Понятие о допусках и точности будет дано в
61
старших классах. Однако, занимаясь производительным трудов
по заказам предприятий, учащиеся знакомятся с рабочими чертей
жами, на которых могут быть соответствующие обозначения. Видц_
мо, в каждом отдельном случае надо объяснять значение этих
обозначений на чертеже.
Ход занятия
Начать занятие можно с чтения чертежа и ответа на вопросы;
для чего предназначен слесарный угольник? Приходилось ли вам
применять подобные угольники в процессе работы? Чему равны
его габаритные размеры? Рационально ли изготовление подобных
угольников из меди, алюминия? Для чего делают прорезь глуби-
ной в 1 мм и шириной в 2 мм? Что значит запись 2О_о,5? Какие
требования предъявляются к качеству угольника?
Учащиеся обладают определенным опытом, что позволяет пред-
дожить им самостоятельно разработать технологический процесс
на изготовление угольника. Вероятно, они предложат следующее:
очистить заготовку, проверить соответствие размеров заготовки
чертежу, выправить заготовку, выбрать или нанести разметочные
базы, разметить контур угольника и т. д. Учитель может согласить-
ся с таким планом, посоветовав начать обработку не с разметки,
а с опиливания базовой поверхности.
В процессе ознакомления с планом следует обратить внимание
на его структуру и порядок записи переходов (проверить, опилить,
разметить и т. п.). Заготовки угольников должны иметь минималь-
ные припуски на обработку, так как опиливание большого припус-
ка не только отнимает много времени и сил, но и вызывает неже-
лание продолжать работу, добиваться высокой точности. Форма за-
Рис. 17. Угольники: а — центро-
искатель; б — оконный
62
Перед началом работы важно
обратить внимание учеников на
следующее: выправить заготовку
кпянкой невозможно, так как es
толщина 4 мм, а габаритные раз-
меры небольшие. Если заготовку
править молотком, то на ее поверх-
ности останутся вмятины, которые
почти невозможно вывести. Поэто-
му учитель должен подготовить за-
готовки, не требующие правки.
Если же правка необходима, то
выполняют ее на чистой, хорошо
обработанной плите (наковальне),
,;а!ЮСЯ удары через пластинку, из- Рис is. Слесарный угольник
готовленную из малоуглеродистой
стали. Нельзя удалять припуск рубкой, так как заготовка при
стом деформируется и может стать полностью непригодной. Во
избежание деформации поверхностей заготовок губками тисков
следует пользоваться алюминиевыми нагубниками. Начинать опи-
ливание грани 2 можно только после окончательной (включая
выведение продольных штрихов и снятие заусенцев) обработки
грани 1, точно также обрабатывают и каждую последующую грань.
План изготовления угольника
№
пл
Последовательность работы
Инструменты и приспособлен ш
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Проверить заготовку
Опилить грань 1, выдерживая
прямолинейность
Опилить грань 2, выдерживая пря-
молинейность и угол 90° к грани 1
Разметить угольник, базируясь на
гранях 1 н 2 и выдерживая разме-
ры, указанные иа чертеже
Снять припуск на обработку по
разметке
Прорезать паз, выдерживая ши-
рину 2 мм и глубину 1 мм
Опилить грань 3, выдерживая ее
прямолинейность, размер 2О-о,в и па-
раллельность грани 1
Опилить грань 4, выдерживая ее
прямолинейность, угол 90° к грани 3,
размер 2О_о,5 и параллельность гра-
ни 2
Опилить грань 5, выдерживая угол
90° к грани 1 и размер 1ОО_о,в
Опилить грань 6, выдерживая угол
90 ° к грани и размер 63_0,7
Обработать плоские грани уголь-
ника 7 и 8, выдерживая прямоли-
нейность, параллельность и размер
4-о.1	____
Линейки
Напильники, линейка, тиски
Напильники, линейка, угольник
контрольный, тиски
Линейка, чертилка, угольник кон-
трольный
Ножовка слесарная, тиски
Ножовка слесарная, тиски, линей-
ка
Напильники, линейка, штангенцир-
куль, тиски
Напильники, линейка, штангенцир-
куль, угольник 90°, тиски.
Напильники, угольник 90°, штан-
генциркуль, тиски
Напильники, угольник 90°, штан-
генциркуль, тиски
Напильники, шлифовальная шкур-
ка, штангенциркуль, тиски
63
Самостоятельная работа. В процессе обработки необходимо
следить за организацией рабочих мест, соблюдением учащимися
правильных приемов работы напильником и приемов контроля об-
рабатываемых поверхностей. Для того чтобы обеспечить должное
качество и строгое соблюдение технологического процесса всеми
учащимися, иногда целесообразно прибегнуть к такой мере: уче-
нику разрешается опиливать каждую последующую грань лишь
при условии, что учитель или учащийся, исполняющий функции
контролера, проверил и принял обработку базовой грани, а затем
и каждой последующей грани. Для того чтобы не перепутать заго-
товки на последующих занятиях, их следует промаркировать.
Заключительный инструктаж. Его могут провести сами учащие-
ся: проверить и критически оценить обработанные поверхности.
Учитель комментирует их оценки, отмечает лучшие работы, под-
водит итог занятия.
Занятие 18
РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛА НОЖОВКОЙ
Цель. Закрепить умения опиливания; формировать умения в
работе слесарной ножовкой.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи изделия: заготовки; контрольные
угольники; наборы слесарного инструмента; слесарные ножовки;
ножовочные полотна.
Общие методические рекомендации
На занятии важно уделить внимание особенностям конструк-
ции ножовочного полотна для резки металла по сравнению со зна-
комыми учащимся инструментами для резки древесины, правиль-
ным приемам работы слесарной ножовкой, выработке умений ана-
лизировать и самостоятельно определять причины смещения про-
пила или поломки ножовочного полотна.
Ход занятия
Вводный инструктаж. В начале занятия учитель демонстрирует
готовый угольник, раздает для ознакомления чертежи угольника
и проводит беседу, в ходе которой задает учащимся такие вопро-
сы: для чего предназначен угольник? Какие требования предъяв-
ляются к угольнику? Как вы понимаете размеры 1ОО_о,в; бЗ-о,?;
2О—о,5? В какой последовательности надо обрабатывать грани 1 и 2
угольника? Как проверяют правильность обработки заготовки конт-
рольным угольником? По какой причине при обработке поверхнос-
ти личным напильником на заготовке образуются глубокие неров-
ные риски? Как этого избежать? Почему, обрабатывая заготовку
угольника, надо пользоваться алюминиевыми нагубниками?
64
Учитель дополняет ответы учащихся, сообщает новые сведе-
ния, демонстрирует приемы работы. Важно строго соблюдать по-
следовательность обработки граней угольника, так как нарушение
технологического процесса, как правило, приводит к браку. За-
канчивая беседу, учитель рассказывает, что на предприятиях из-
готовлением и ремонтом угольников и другого контрольного инст-
румента занимаются слесари-инструментальщики, й характеризу-
ет эту профессию.
Далее переходят к ознакомлению учащихся с устройством руч-
ной ножовки для резки металла и с приемами работы ножовкой,
/епэльзуя для этого таблицы или рисунки на классной доске, на
которых зубья ножовочного полотна показаны в большом увеличе-
нии. На этих же рисунках можно показать способы разводки зубь-
ев (по полотну или по зубу). В ходе ознакомления с устройством
ножовочного полотна уместно сравнить его элементы (форма и
размер зубьев, развод) с инструментами, предназначенными для
резки древесины.
Затем целесообразно показать различные по конструкции рам-
ки для ножовочных полотен, познакомить с их устройством, про-
демонстрировать приемы постановки полотна в рамку (направле-
ние зуба, усилие натяжения) . В процессе демонстрации приемов
работы ножовкой важно отметить следующее:
правильная рабочая поза и хватка инструмента способствует
достижению высокой производительности при меньшей утомляе-
мости работающего;
распределение силы, с которой нажимают на рамку в процес-
се работы, обусловлено тем, что полотно ножовки режет только
ион движении вперед;
в конце пропила нажим уменьшают, ножовку перемещают плав-
но. без рывков;
в процессе работы полотно изнашивается, становится тоньше
(уменьшается развод); если работать только частью полотна, оно
изнашивается неравномерно, и в этом случае при увеличении дли-
ны хода ножовки полотно заклинивает и оно ломается, поэтому
при резании необходимо использовать всю длину ножовочного по-
лотна;
нежелательны частые перемещения ножовки — нормальный
ритм работы ножовкой — 30—60 двойных ходов в минуту;
для того чтобы полотно не скользило по поверхности заготовки
в начале резания, место резания намечают напильником;
резание новым полотном по пропилу, частично выполненному
другим полотном, чаще всего приводит к поломке полотна, поэтому
лучше начать резание новым полотном в другом месте;
для уменьшения трения и облегчения процесса резания, осо-
бенно при разрезании стальных заготовок большой толщины, ре-
комендуется нанести на полотно несколько капель машинного
масла.
В процессе инструктажа нецелесообразно демонстрировать
приемы резания проката различных профилей — это лучше сделать
5 Заказ 7436 .	65
при выполнении соответствующей работы. После ознакомления с
правилами безопасности учащиеся могут приступить к работе.
Самостоятельная работа. Следует предупредить учащихся о
необходимости контролировать пропил по линии разметки: если
пропил сместился на величину до 1 мм относительно линии раз-
метки, надо прекратить работу и показать заготовку учителю.
Учитель выправляет пропил или же предлагает начать резание
рядом, тем самым увеличивая припуск на опиливание. Причинами
смещения пропила чаще всего являются плохое натяжение полот-
на, перекос полотна в рамке, неправильное положение ножовки в
начале резания, неумелые действия учащегося. В последнем случае
целесообразно предложить учащемуся потренироваться в резании
по разметке на свободном месте заготовки.
В ходе занятия (до или после окончания работы ножовкой)
желательно найти время для самостоятельного чтения учебного
пособия. Это позволит не только закрепить знания, полученные на
занятии, но и расширить их.
Заключительный инструктаж. Учитель анализирует ошибки,
допущенные учащимися, подводит итоги работы.
Занятие 19
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ. ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Цель. Ознакомить учащихся с устройством и назначением штан-
генциркуля с погрешностью измерений 0,1 мм; обучить приемам
работы штангенциркулем.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи изделия; контрольные угольники;
наборы слесарного инструмента; штангенциркули.
Общие методические рекомендации
До сих пор в качестве измерительного инструмента учащиеся
применяли только металлическую линейку. Однако с увеличением
сложности и повышением точности деталей возникает необходи-
мость в изучении штангенинструментов. Задача данного занятия:
изучить устройство штангенциркуля ШЦ-I, обучить учащихся прие-
мам работы этим инструментом и познакомить с другими штан-
генинструментами. Следует помочь школьникам составить четкое
представление о возросшей точности измерений и необходимости
применения точных измерительных инструментов.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На предыдущем занятии учащиеся начали
обрабатывать грань угольника (см. п. 7 плана на изготовление
угольника и рис. 17). До сих пор в качестве измерительного инст-
румента они использовали линейку. Учитель объясняет, что линей-
кой невозможно проконтролировать размер 2О_0>5 мм — для этого
нужен другой инструмент. Учащимся демонстрируют штангенцир-
66
..'дь, знакомят их с его устройством, приемами измерения наруж-
п внутренних поверхностей, подчеркивая, что штангенцир-
— один из наиболее распространенных измерительных инст-
рументов. Выпускаемые штангенциркули имеют погрешность изме-
рения 0,1 и 0,05 мм. Устройство шкалы штангенциркуля ШЦ-1
объясняют по модели большого размера, таблице или проекции
Изображения штангенциркуля на экран.
При изучении штангенциркуля учащиеся должны хорошо усво-
ить следующее: в процессе измерения штангенциркуль держат так,
гтобы его шкалы были перед глазами, и перемещают рамку боль-
шим пальцем правой руки; губки штангенциркуля сжимают, при-
кладывая к ним небольшое усилие; при измерении цилиндриче-
ских поверхностей (особенно внутренних) деталь (или штанген-
циркуль) слегка проворачивают, чтобы определить наибольший
размер; при измерении тяжелых деталей или деталей, закреплен-
ных в патроне токарного станка, неподвижную губку штангенцир-
куля поддерживают левой рукой; перед началом работы штанген-
циркуль проверяют, совмещая подвижную и неподвижную губки;
ч'.ль нониуса при этом должен совпасть с нулем штанги; после
работы штангенциркуль протирают; хранят штангенциркули от-
дельно от других инструментов, располагая шкалами вверх.
Объяснение учителя сопровождается демонстрацией приемов
работы. Затем можно дать возможность учащимся самостоятельно
арочесть соответствующий раздел учебного пособия и провести
беседу по содержащимся в нем вопросам. В ходе беседы жела-
тельно расшифровать наименование инструмента — штангенцир-
куль, познакомить учащихся со штангенциркулями ШЦ-П и
Ши,-Ш и дать понятие о других штангенинструментах (штанген-
ргисмус, штангенглубиномер, штангензубомер). Затем проводится
лабораторная работа.
Лабораторно-практическая работа
ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИИ С ПОМОЩЬЮ
ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ ШЦ-1
Цель. Ознакомить учащихся с техни-
кой измерения штангенциркулем ШЦ-1.
Оснащение занятия. Штангенциркуль
ШЦ-Т; образец для измерений (рис. 19).
Методические рекомендации
Лабораторно-практическою работу
лучше проводить фронтально, выдав
каждому учащемуся штангенциркуль ти-
па ШЦ-1. Если такой возможности нет,
часть учащихся выполняют лабораторно-
практическую работу, а остальные про-
должают изготовление угольника (они
сделают ее на последующих уроках).
Из.
.
: &2.
,.Вз.
’’
Hr
Рис. 19. Образец для из-
мерений
67
Порядок выполнения работы. 1. Внимательно изу.
чить рисунок с изображением штангенциркуля и заполнить таб-
лицу.
Номер позиции	Наименование детали
	
2. Измерить образец (см. рис. 19) и заполнить таблицу (Н —
наружный размер, В — внутренний, Г — глубина):
Шифр образца	Значение, мм								
Обозначение раз- мера	Hi	Н2	Нз	Bi	В2	В3	Г1	Г2	Гз
Результат измере- ния									
После лабораторно-практической работы учащиеся продолжают
изготовление угольника.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги выпол-
нения лабораторно-практической работы. С учащимися, которые
допустили много ошибок, надо провести дополнительное занятие,
дать им возможность потренироваться в технике измерений и за-
тем повторно сделать лабораторно-практическую работу.
Занятие 20
ОПИЛИВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
И ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД УГЛОМ 90°
Цель. Закрепить знания и умения в опиливании и контроле па-
раллельных поверхностей и поверхностей, расположенных под уг-
лом 90°.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; контрольные угольни-
ки; штангенциркули; наборы слесарного инструмента.
Общие методические рекомендации
На предыдущем занятии учащиеся познакомились со штанген-
инструментами, обучались работе штангенциркулем ШЦ-1. В ходе
выполнения практической работы на текущем занятии необходимо
закрепить эти знания и умения. Достижению этой цели помогут
два-три целевых обхода рабочих мест учителем: проверить рабо-
ту учащихся штангенциркулем; выявить тех, кто плохо освоил
68
технику измерения, допускает неточности в считывании результа-
та, !1 оказать им практическую помощь; обучить правильным при-
емам работы штангенциркулем.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Для закрепления знаний, полученных на
предыдущем занятии, урок можно начать с беседы по вопросам:
;.;акие измерительные инструменты вы применяли в учебных мас-
терских? Является ли изготавливаемый вами угольник измеритель-
ным инструментом? Какие разновидности штангенциркулей выпу-
скает наша промышленность? Какие работы можно выполнять
штангенциркулем? Как устроен штангенциркуль ШЦ-1? Какова
точность измерения штангенциркулями ШЦ-I, ШЦ-П? Что может
вызвать ошибки и неточности при работе штангенциркулем? В хо-
де беседы следует продемонстрировать инструмент, приемы рабо-
ты им, познакомить с правилами ухода за инструментом, обеспе-
чивающими его точность в течение длительного периода работы.
Перед тем как продолжать изготовление угольников, учитель
показывает заготовки, обработанные на предыдущих занятиях, и
предлагает учащимся сравнить их качество, проанализировать до-
пущенные ошибки, выявить причины отставания отдельных уче-
ников в ходе изготовления угольников. Учитель комментирует от-
веты учащихся. При этом важно еще раз продемонстрировать пра-
вильные приемы работы напильником, штангенциркулем, позво-
ляющие выдержать параллельность и точность размеров, задан-
ных чертежом.
Самостоятельная работа. В процессе изготовления угольника
необходимо строго соблюдать технологический процесс.
Нарушение последовательности обработки, как правило, при-
водит к браку. Например, обработку поверхности 2 (см. рис. 17)
можно начинать только после окончательной обработки поверх-
ности 1, которая является базовой по отношению к поверхностям
2 и 3. Понять это непросто. У некоторых учеников не хватает тер-
пения окончательно обработать поверхность /, и они начинают
опиливать все поверхности угольника без особой системы, не до-
ведя до требуемой точности ни одну. Такая работа — самообман,
так как практически безрезультатна. Необходимо продумать мето-
дику индивидуальной работы с такими учениками: например, раз-
решить им начинать обработку каждой последующей грани только
с разрешения учителя (бригадира); учителю (бригадиру) не толь-
ко проверять качество обработки, но и помогать практически в
достижении требуемого качества. Как правило, такая помощь нуж-
на при обработке одной-двух граней, а затем учащийся продол-
жает работу самостоятельно.
Для того чтобы учащиеся не нарушали последовательность об-
работки граней угольника, можно карандашом проставить на чер-
теже их номера в порядке обработки или поместить на классной
доске чертеж и указать на нем последовательность обработки гра-
ней угольника. Так как работа, выполняемая учащимися, требует
69
внимания и определенного напряжения, можно сделать в ходе каж-
дого урока не один, а два перерыва или перерыв и физкультурную
паузу.
Заключительный инструктаж. Учитель демонстрирует лучшие
работы, анализирует причины успешной работы одних учащихся
и отставания других, подводит итоги.
Занятие 21
ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Сформировать у учащихся навыки отделки поверхностей
плоской детали.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи изделия; заготовки; контрольные
угольники; штангенциркули; наборы слесарного инструмента; шли-
фовальная шкурка; деревянные бруски размером 120X90X20 мм.
Общие методические рекомендации
Важно так продумать и организовать работу, чтобы большинст-
во учащихся смогли полностью закончить изготовление угольника
на этом занятии. Для этого еще до начала занятия желательно
определить объем работы по каждому угольнику и решить, кто из
учащихся не справится с работой без посторонней помощи, какие
инструменты и материалы следует подготовить дополнительно.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учащиеся не всегда понимают, какое
значение имеет отделка, как она выполняется. Это можно рас-
смотреть в ходе беседы по таким, например, вопросам: с какой
целью проводят отделочную обработку? Почему при обработке на-
пильником стремятся все штрихи (следы обработки напильником)
направить вдоль обрабатываемой поверхности? Каким напильни-
ком следует выполнять окончательную обработку поверхностей?
Почему личной напильник следует периодически чистить? Что
предпринять, чтобы личной (бархатный) напильник меньше засо-
рялся стружкой? (На рабочие поверхности нанести мел.) Почему
шлифовальная шкурка режет металл?
Комментируя ответы учащихся, желательно демонстрировать
приемы отделки поверхностей напильником. При этом важно пока-
зать, как изменяется качество обработанной поверхности в зави-
симости от положения напильника по отношению к обрабатывае-
мой поверхности от усилия, с которым осуществляется нажим на
напильник, от положения рук работающего и пр. Здесь же умест-
но объяснить, что отделка — операция финишная, т. е. связана с
окончательной обработкой. Малейшая погрешность ее выполнения
может привести к нарушению прямолинейности поверхностей и
уменьшению точности размеров.
Затем следует обсудить варианты закрепления в тисках при об-
работке его широких поверхностей (7 и 8 на рис. 17). Например,
70
Рис. 20. Закрепление угольника
Рис. 21. Использование шлифовальной шкурки для отделки поверхности
закрепление в тисках с зажимом за поверхности 1—3 или 2~4
приведет к их деформированию губками тисков. Нельзя восполь-
зоваться алюминиевыми нагубниками, так как в этом случае уголь-
ник пришлось бы закреплять слишком низко и уменьшать удобст-
во обработки. Постепенно в ходе беседы нужно подвести учащихся
к выводу о том, что заготовку угольника следует закрепить на де-
ревянном бруске (рис. 20) или другим аналогичным способом.
Иногда учащиеся предлагают воспользоваться для этой цели маг-
нитом. Видимо, не следует отмахиваться от такого предложения.
Можно объяснить, что такой способ закрепления заготовок широ-
ко применяется в технике, например, на плоскошлифовальных стан-
ках. Для этих целей применяют электромагнит.
Следует заметить, что опиливать широкие поверхности уголь-
ника нецелесообразно, так как это весьма сложная и трудная
операция. Лучше обработать их шлифовальной шкуркой, наре-
занной на полоски и наклеенной; на деревянный брусок или нало-
женной на напильник (рис. 21).
Самостоятельная работа. В процессе выполнения задания учи-
тель помогает учащимся, напоминает о необходимости добиться
высокого качества при обработке поверхности слесарного уголь-
ника. Из числа лучших учащихся создается ОТК. Члены ОТК про-
веряют угольники в процессе работы, помогают своим товарищам,
стремясь предотвратить брак.
Заключительный инструктаж. Учитель демонстрирует готовые
угольники, отмечает учащихся, выполнивших работу наиболее ус-
пешно. Коллективно определяются лучшие работы, устанавлива-
ются причины низкой производительности и некачественного изго-
товления изделий отдельными учащимися. Представитель ОТК до-
кладывает окончательные результаты работы по изготовлению
угольников.
Занятия 22—23
СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ
Цель. Закрепить знания и умения в обработке металлов слесар-
ными инструментами. Развить представления о бригадной форме
организации труда.
71
Объект работы. Накладка дверная (рис. 22), держатель для
пробирок (рис. 23), шпатель (рис. 24), кронштейн для карниза
(рис. 25).
Оснащение занятий. Чертежи; заготовки; образцы изделий; ин-
струменты; приспособление; оборудование.
Общие методические рекомендации
На предыдущих занятиях учащиеся изучали и выполняли раз-
личные слесарные операции: разметку, рубку, резание ножовкой,
опиливание, сверление, клепку. Это дает возможность предоста-
вить им больше самостоятельности в конструировании, разработке
технологического процесса, организации работы (индивидуальной
или в составе бригады). На это рекомендуется выделить два, а при
необходимости и три занятия. К таким занятиям необходимо тща-
тельно готовить материальную базу (чертежи, заготовки, инстру-
мент и др.), так как отсутствие чего-либо может вызвать простой,
сбой в ритме работы и, что самое неприятное, сбой в творческом
настрое на работу, в желании выполнить ее качественно и в срок.
В качестве объектов труда могут быть подобраны различные из-
делия хозяйственно-бытового назначения, учебные пособия, дета-
ли и изделия по заказам предприятий. Желательно, чтобы это бы-
ли изделия, технология изготовления которых включала в себя
знакомые учащимся операции. Трудоемкость деталей, входящих
в изделие, должна быть примерно одинаковой. Это облегчит ра-
боту в составе бригады.
В зависимости от организации материальной базы учебной мас-
терской, степени подготовленности учащихся и других факторов
можно предусмотреть разные варианты проведения занятия и раз-
ное количество учащихся в бригаде.
Рассмотрим в качестве примера организацию занятия, на ко-
тором ученики будут изготовлять дверную накладку.
Ход занятий
Вариант 1. В ходе ознакомления учащихся с изделием мож-
но рассмотреть такие вопросы: для чего предназначена накладка?
Из каких деталей она состоит? Какие требования предъявляются
к каждой из деталей? Из какого материала следует делать детали
накладки? Какие слесарные операции вы будете выполнять в ходе
изготовления накладки? Какие размеры деталей накладки явля-
ются сопрягаемыми, т. е. влияющими непосредственно на качество
сборки и работы накладки? Влияет ли организация рабочего мес-
та на качество продукции и производительность труда? Сколько
времени вам потребуется на изготовление накладки?
Учащиеся еще плохо ориентируются во времени. Они обычно
несколько преувеличивают свои возможности. Поэтому беседу
следует провести так, чтобы они усвоили, что при хорошей органи-
зации труда и работе в составе бригады (правильно распределе-
ны обязанности, наиболее трудоемкую работу берут на себя более
сильные ученики, взаимопомощь членов бригады и др.) можно из-
72
1lf0
Рис. 22. Дверная накладка: 1 — основание; 2 — пластинка; 3 — скоба
Рис. 23. Держатель для пробирок: I — нижняя пластина; 2— верхняя пласти-
на; 3— движок; 4 — ручка; 5 — заклепка
Рис. 24. Шпатель: 1 — ручка; 2 — металлическое кольцо; 3— хвостовики; 4 —
шпатель
Рис. 25. Кронштейн для карниза
готовить все детали и собрать накладку за два занятия. Разработ-
ку технологического процесса, организацию и планирование рабо-
ту учащиеся выполняют самостоятельно. За конечный результат
отвечает бригада. Каждый должен усвоить, что даже одна плохо
изготовленная деталь снизит качество всего изделия, т. е. успех
будет зависеть в одинаковой степени от каждого члена бригады.
В начале занятия следует избрать группу технического контро-
ля, которая будет принимать готовые изделия и подводить итоги
соревнования между бригадами. Надо предоставить бригадирам
максимум самостоятельности, а контролерам разрешить осуществ-
ление оперативного контроля за качеством деталей в холе их из-
готовления. Это будет способствовать предупреждению брака.
В конце первого занятия подводятся предварительные итоги
работы, определяется степень готовности деталей. Важно устано-
вить «узкие» места и организовать работу так, чтобы изготовле-
ние всех накладок было завершено на следующем занятии.
Вариант 2. Учащиеся получают задание: самостоятельно
изготовить изделие. Его назначение должно быть понятным уча-
щимся. Трудоемкость работы такова, что ее можно полностью вы-
полнить за два занятия, конструкция изделия допускает варианты.
Такими изделиями могут быть подвеска, угольник оконный, крон-
штейн для карниза и т. п. Так как работа предусматривает само-
стоятельное творчество учащихся, чертежи не нужны. Можно огра-
ничиться словесным описание,м или демонстрацией рисунков изде-
лий. Возможен не рисунок, а чертеж, но с неполными данными. В
любом случае задание должно содержать ограниченную информа-
цию, позволяющую ученику проявить самостоятельность и элемен-
ты творчества. Применительно к подвеске, например, можно сооб-
щить назначение подвески, технические требования, предъявляе-
мые к ней, размеры заготовки, наличие инструмента и приспособ-
лений, которыми можно воспользоваться.
Изготовление подвески, включая конструирование, учащиеся
выполняют самостоятельно. Не всем удается самостоятельно скон-
струировать изделие, даже такое простое, как подвеска. Некото-
рые пытаются вспомнить и воспроизвести что-либо из виденного
ранее; другие пассивно наблюдают за работой своих товарищей,
надеясь скопировать чужую идею. Ругать их за это не следует.
Важно своевременно помочь, подсказать, показать подобное из-
делие или его рисунок. В любом случае работу надо организовать
так, чтобы каждый ученик чувствовал себя если не автором, то по
меньшей мере соавтором изготовленного им изделия.
В ходе занятия могут возникнуть нежелательные простои у
сверлильного станка. Это следует предвидеть и соответственно
спланировать работу. Можно дать учащимся разные изделия, по-
советовать выполнять сверление не после полной обработки де-
тали по контуру, а в процессе ее обработки, для чего начать изго-
товление детали с выбора баз и разметки.
Заключительный инструктаж. В заключение этого занятия не
только определяется качество изготовления изделий, но и срав-ни-
75
ваются их конструкции. При этом будет полезно, если каждый ав-
тор публично при всем классе защитит свою конструкцию, дока-
жет товарищам, что избранная им форма детали наиболее рацио-
нальна и экономически оправдана.
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
Занятие 24
ПОНЯТИЕ ОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТЕ.
ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОМАГНИТА
Цель. Ознакомить с устройством электромагнита. Сформиро-
вать знания о зависимости силы электромагнита от его парамет-
ров.
Объект работы. Электромагнит, электрозвонок, коллекторный
электродвигатель.
Оснащение занятия. Электроконструктор; устройство для оп-
ределения подъемной силы электромагнита; демонстрационное ре-
ле; электрозвонок; действующая модель коллекторного электро-
двигателя; источники питания; магнитная стрелка; набор прово-
дов; таблицы «Электротехнические работы в IV—VIII классах»;
кинофильм «Электромагниты и их применение».
Общие методические рекомендации
Для успешного усвоения учебного материала по электротехни-
ческим работам в VI классе требуются хорошо организованные
эксперименты. Поэтому перед изучением этого раздела рекомен-
дуется подготовить необходимое оборудование, приборы и приспо-
собления. Особое внимание надо уделить наглядным пособиям —
действующим моделям, макетам, статической и динамической про-
екциям и др.
В ходе занятия следует использовать учебное пособие, что по-
зволит приобщать учащихся к самостоятельной работе по приоб-
ретению знаний.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие целесообразно начать с беседы
о постоянных магнитах, рассказать об истории открытия естествен-
ного магнита и посредством демонстрации опытов раскрыть ос-
новные его свойства. Это позволит не только повысить познава-
тельную активность школьников, но и будет способствовать осоз-
нанному восприятию ими основного учебного материала.
Опыты с постоянными магнитами дидактически оправданно про-
вести в такой последовательности. Вначале показать действие маг-
нита на окружающие тела. Учащиеся приходят к выводу, что маг-
нит оказывает видимое действие не на все тела, даже не на все
металлы. Дальше на опытах показывают учащимся, что магнит
действует на тела на расстоянии. Причем не только через воздух,
76
но и через бумагу, древесину, стекло, алюминий, т. е. даже через
те вещества, которые он не притягивает. Эти опыты позволяют
сделать вывод о существовании магнитного поля. Затем демонст-
рируют опыты по выявлению полюсов постоянных магнитов.
Начинают с опыта, который позволяет сделать важнейший вы-
вод о том, что электрический ток всегда сопровождается магнит-
ным полем — опыт Эрстеда (рис. 26). Его организуют так, чтобы
учащиеся самостоятельно пришли к выводу о существовании маг-
нитного поля. Над установленной на подставке магнитной стрел-
кой на расстоянии нескольких миллиметров располагается тол-
стый проводник, который подключен к аккумуляторной батарее
через выключатель. Цепь электрического тока разомкнута. К од-
ному из концов стрелки подносят постоянный магнит — стрелка
отклоняется. Удаляют магнит — стрелка возвращается в первона-
чальное положение. Почему это происходит, учащиеся уже знают.
Затем учитель замыкает цепь электрического тока — стрелка снова
отклоняется. Учащиеся видят, что электрический ток оказывает
на стрелку прибора такое же действие, как и постоянный магнит.
Затем учитель наматывает используемый в опыте проводник
на стальной сердечник и показывает, что теперь действие провод-
ника на стрелку значительно увеличивается. Такое устройство спо-
собно не только вызывать поворот стрелки, но и удерживать ме-
таллические предметы. Его называют электромагнитом. Элек1ро-
магнит проявляет те же свойства, что и постоянный магнит: он
притягивает ферромагнитные тела, действует на них на расстоянии,
имеет два полюса и т. д.
Зависимость между действием электромагнита и его парамет-
рами можно рассмотреть на самодельной установке, изображенной
на рисунке 27. Она состоит из штатива 1, диэлектрической плас-
тины 3, четырех электромагнитов 4—7, динамометра (пробника)
2, двух аккумуляторных батарей, соединительных проводов и вы-
ключателя. Катушки всех электромагнитов одинаковые. Они на-
мотаны медным изолированным проводом диаметром 0,5 мм. Ко-
личество витков на каждой катушке—200. Катушка 4 без сердеч-
ника. Электромагни1ы 5 и 6 имеют одинаковые сердечники диа-
метром 12 мм. Сердечник электромагнита 7 подковообразный.
Опыты проводят в такой последовательности. Вначале \беж-
даются, что сила действия катушки 4 без сердечника, даже при
подключении ее к двум батареям, малая, недостаточная для види-
мого воздействия на динамометр. Затем одну батарею подсоеди-
няют к катушке электромагнита 5 и записывают показания дина-
мометра. То же проделывают и с электромагнитом 6, после чего
убеждаются, что при одинаковых сердечниках и силе тока тог
электромагнит развивает большую силу, обмотка которого боль-
ше и имеет большее число витков.
Проблемную ситуацию при проведении опыта создают, напри-
мер, постановкой таких вопросов: изменится ли сила действия
электромагнита, если изменить форму его сердечника (вместо сер-
дечника в виде прямого цилиндра взять подковообразный, сердеч-
77
Рис. 26. Опыт Эрстеда
Рис. 27 Электромагнит
Рис. 28 Взаимодействие магнита и проводника с током
Рис. 29. Модель коллекторного электродвигателя
ник с круглым сечением заменить на квадратный)? Как изменится
сила действия электромагнита, если обмотки его катушек соеди-
нить: 1) конец первой с началом второй; 2) конец первой с кон-
цом второй?
Конечно, самостоятельно учащиеся не смогут ответить на все
вопросы. Однако под воздействием проблемных ситуаций они бо-
лее сознательно воспримут ответы, аргументированно данные учи-
телем.
В заключение опыты повторяют не с одной, а с двумя бата-
реями. Во всех случаях обнаруживают возрастание силы дейст-
вия электромагнита на динамометр.
78
Анализ полученных результатов позволяет сделать вывод, что
сила действия электромагнита зависит от его параметров (числа
зитков катушки, размеров и формы сердечника) и величины тока.
Рассмотрение вопросов использования электромагнитов в тех-
нике целесообразно начать с демонстрации кинофильма «Электро-
магниты и их применение». Если кинофильма нет, тогда полезно
организовать беседу, которая позволила бы использовать имею-
щиеся у школьников опыт и знания. Конечно, учащиеся называют
далеко не все технические устройства, в которых применяется
электромагнит. Возникает необходимость дополнить их ответы. Од-
нако нельзя ограничиваться перечислением технических устройств,
имеющих электромагнит. Более эффективна демонстрация непосред-
ственно таких устройств или их действующих моделей. Причем
технические устройства подбираются так, чтобы в них отражался
не частный случай применения электромагнита, а целое направле-
ние, например использование электромагнита в двигателях и ге-
нераторах. Этому направлению нужно уделить самое пристальное
внимание, даже если учащимся был показан кинофильм. Дело в
том, что знание принципа устройства и работы электродвигателя
и генератора является важнейшим политехническим знанием на
современном этапе развития техники.
Пониманию сущности явлений, происходящих в двигателях, спо-
собствует демонстрация взаимодействия магнита и проводника с
током. С этой целью используют специальную установку
(рис. 28, а). Предварительно изготавливают приспособление
(рис. 28, б), основными деталями которого являются металличе-
ские стержни 1 и 4 и пластина 3 из оргстекла или другого неме-
таллического материала. При изготовлении приспособления доби-
ваются параллельности стержней. Учащиеся убеждаются, что про-
водник 2 при прохождении через него тока перемещается по
стержням 1, значит, на него действует сила со стороны магнита.
Это явление, говорит учитель, используется в электродвигателях.
В подтверждение сказанного можно продемонстрировать работу
модели коллекторного электродвигателя и объяснить, как он уст-
роен.
Большой интерес у школьников вызывает самодельная модель
коллекторного электродвигателя, показанного на рисунке 29. Она
хорошо согласуется с демонстрацией опыта, раскрывающего вза-
имодействие постоянного магнита с электрическим током, и в то
>ке время является как бы промежуточной ступенькой, позволяю-
щей учащимся понять взаимодействие электромагнита с током,
". е. принцип работы двигателей и генераторов промышленною
изготовления. Поэтому сначала лучше показать работу самодель-
ной модели коллекторного электродвигателя (см. рис. 29), за-
тем— его модель из набора «Электроконструктор» и в заключе-
ние— разобранный двигатель промышленного изготовления.
Важно также ознакомить школьников с использованием элект-
ромагнитов в автоматике, вычислительной технике, компьютерах
и других современных технических устройствах. Конечно, это долж-
79
но быть организовано на доступном для шестиклассников уровне
и преимущественно на основе демонстрационных опытов.
Самостоятельная работа. Практическая работа учащихся на
данном занятии предусматривает изучение устройства и принципа
действия электрозвонка, электромагнитного реле и коллекторного
электродвигателя. Они знакомятся с условными обозначениями
наиболее распространенных технических устройств, которые име-
ют электромагнит, составляют и читают схемы электрических це-
пей электрозвонка, электромагнитного реле и коллекторного
электродвигателя.
Работу важно организовать так, чтобы учащиеся проявили
максимум самостоятельности. Необходимо соблюсти определенную
последовательность изучения технических устройств, так, чтобы
школьники шли от простого к сложному, от известного к неизвест-
ному. Такая последовательность позволит приобретать новые зна-
ния посредством использования приемов сравнения и противопо-
ставления.
В ходе самостоятельной работы учащимся рекомендуется ис-
пользовать учебное пособие, в котором в доступной форме изло-
жены сведения об электрозвонке, электромагнитном реле и кол-
лекторном электродвигателе.
Для изучения устройства и принципа работы электрозвонка
и реле можно воспользоваться звеньевой формой работы. На 3—4
человека дают одну модель и ставят задания: назвать основные
детали в соответствии с их номерами, поставленными на модели;
провести испытание модели; составить схему электрической цепи
модели; нарисовать условное обозначение технического устройст-
ва, модель которого изучается.
Изучение коллекторного электродвигателя и ознакомление с
другими двигателями, применяемыми в электрифицированных ин-
струментах и в станочном оборудовании, эффективнее проводить
Рис 30 Коллекторный двигатель. 1 —
корпус; 2 — полюса; 3—обмотка возбуж-
дения; 4 — якорь; 5 — обмотка якоря; 6 —
коллектор; 7 — щетка
фронтально, используя таб-
лицу с изображением кол-
лекторного двигателя (рис.
30), стенд с разобранным
электродвигателем, установ-
ку для испытания электро-
двигателя с регулируемой
частотой вращения. Напри-
мер, можно использовать
коллекторный двигатель
привода швейной машины.
(Следует помнить, что на-
пряжение питания двигате-
ля не должно превышать
36 В.)
Поскольку коллекторные
электродвигатели широко
используются в бытовых
80
приборах и электрифицированных инструментах, учащимся полез-
но рассказать о правилах безопасной работы с ними.
Ознакомление учащихся с условными обозначениями техниче-
ских устройств, имеющих электромагнит, можно осуществить, ис-
пользовав приведенную далее таблицу.
В ходе составления электрических схем технических устройств
с электромагнитом следует повторить условные обозначения эле-
ситов электрической цепи, которые учащиеся изучали в V клас-
са. С этой целью на доске рядом с плакатом условных обозначе-
ний устройств, имеющих электромагнит, размещают плакат с ус-
ловными обозначениями элементов электрической цепи. Учитель
следит за тем, чтобы школьники при составлении схем соотносили
размеры условных обозначений с размерами схем.
Заключительный инструктаж. Заканчивают занятие рассмот-
рением вопросов, возникающих у школьников. Их, например, ин-
тересует, как устроен компас, благодаря чему его стрелка всегда
своими концами обращена на южный и северный полюса Земли.
При ответе на эти вопросы учитель рассказывает о магнитном по-
ле Земли.
При подведении итогов занятия учитель обращает внимание
школьников на узловые вопросы темы, указывает на характерные
ошибки, допущенные в ходе практической работы.
Условные обозначения технических устройств с электромагнитом
Название
Условное обозначение
Электромагнит
электромагнитное реле с контактами-
а) замыкающим
б) размыкающим
в) перемыкающим
электродвигатель:
коллекторный с возбуждением
от постоянного магнита
3 Заказ 7436
81
Продолжение
коллекторный с электромагнит-
ным возбуждением
Электрозвонок:
постоянного тока
переменного тока
одноударный
Занятие 25
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТА. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА.
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ
Цель. Сформировать умения по изготовлению электромагнита
для конкретного технического устройства, научить выбирать пара-
метры электромагнита в зависимости от выполняемых функций.
Объект работы. Электромагнит для реле.
Оснащение занятия. Образцы электромагнитных реле, изготов-
ленные учащимися в предыдущие годы; сердечники для электро-
магнитных реле; провод ПЭЛ диаметром 0,41 мм; картон для кар-
касов катушек; клей; таблица 13 (из серии «Электротехнические
работы». — М.: Просвещение, 1983).
Общие методические рекомендации
Выбор реле в качестве изготавливаемого объекта обусловлен,
во-первых, тем, что реле широко используется в современной тех-
нике, и, во-вторых, оно будет использоваться в VII классе при
изучении раздела «Элементы автоматики».
Прежде чем школьники приступят к разработке конструкции
электромагнитного реле, важно, чтобы они приобрели некоторый
опыт конструирования подобных устройств. Для этого проводится
обсуждение каждого конкретного элемента конструкции демонст-
рационных образцов: почему конструктор предложил изготовить
данный элемент так, а не иначе? В итоге обсуждения конструк-
тивных особенностей готовых изделий должен возникнуть обоб-
щенный образ будущего изделия.
82
Перед изготовлением деталей реле учащимся напоминают о
необходимости внимательного и аккуратного выполнения всех опе-
раций. Малейшее отступление от чертежа или технологии изго-
товления может привести к тому, что электромагнитное реле не
будет работать.
Для оперативного контроля точности изготовления деталей
электромагнита реле учитель может воспользоваться заранее под-
готовленным шаблоном.
Ход занятия
Вводный инструктаж. В начале занятия учитель показывает
электромагнитные реле различных типов, рассказывает, где они
применяются, и называет основные их части. Важно обратить вни-
мание школьников на то, что независимо от типа каждое реле име-
ет три органа: воспринимающий, исполнительный и промежуточ-
ный. Желательно также дать им возможность самостоятельно най-
ти эти органы на демонстрационных реле различных конструкций.
При рассмотрении исполнительного органа следует обратить вни-
мание на контакты реле: изучить их конструкцию; определить, ка-
кие из контактов являются замыкающими, а какие — размыкаю-
щими, и т. д.
Учащиеся лучше разберутся в конструкции и функции основных
органов электромагнитного реле, если эти органы показать в дей-
ствии. Опытные учителя сопровождают демонстрацию образца
показом изображения на плакате, где воспринимающий, исполни-
тельный и промежуточный органы изображены различным цветом.
Затем приступают к обсуждению конструкции различных типов
электромагнитных реле. В результате обсуждения должна воз-
никнуть обоснованная модель электромагнитного реле, приемле-
мая для изготовления учащимися.
Для изготовления нужно взять простое по конструкции реле
с одной парой замкнутых и разомкнутых контактов.
При обсуждении его конструкции внимание школьников долж-
но быть сосредоточено на форме, размерах и материале сердечни-
ка, способе крепления к основанию. Учащиеся могут предложить
изменения в конструкции крепления сердечника. Предложения,
заслуживающие внимания, можно обсудить, а- наиболее рацио-
нальными из них воспользоваться при изготовлении реле. Это спо-
собствует развитию конструкторских умений шестиклассников.
Следует обсудить также выбор типа шарнирного соединения
якоря реле с его основанием. Дело в том, что на1 практике исполь-
зуются разнообразные типы таких соединений, но учащиеся не все
из них могут изготовить с надлежащей точностью. Поэтому при
выборе такого соединения якоря реле с его основанием прежде
всего нужно исходить из простоты изготовления и надежности сра-
батывания реле при подключении его обмотки к источнику пита-
ния 6.. .12 В.
Практика показывает, что шестиклассники успешно справля-
ются с изготовлением р,еле, изображенного на рисунке 31.
6’	83
Рис. 31. Реле
Рис. 32. Сердечник
Самостоятельная работа. Главное внимание на уроке следует
уделить разработке технологии изготовления электромагнитного
реле и практическому его применению.
Технологию изготовления электромагнита целесообразно раз-
рабатывать коллективно. После обсуждения учитель (на доске) и
учащиеся (в тетрадях) заполняют учебно-технологическую карту
на изготовление сердечника и катушки реле. При обсуждении тех-
нологии изготовления сердечника электромагнита учащимся необ-
ходимо объяснить, что сердечник можно изготовить не из листовой
стали, а из цельной заготовки круглого сечения. Это позволит уп-
ростить и ускорить процесс изготовления реле, так как сердечник
из стальной заготовки круглого сечения можно быстро изготовить,
например, на токарном станке. (Однако шестиклассники не могут
выполнить эту работу — сердечники для электромагнита выдают
готовые. Их изготовление можно организовать с учащимися
VII класса по чертежу — рис. 32.)
Каркас катушки электромагнита при наличии соответствующей
пластмассовой заготовки можно изготовить на токарном станке.
Если необходимой заготовки нет, каркас изготавливают из карто-
на (см. технологическую карту 3).
Практика показывает, что шестиклассники с изготовлением
каркаса для катушки реле легко справляются, если соблюдают
требования технологической карты и аккуратны в работе. В связи
с этим в начале работы учитель проводит инструктаж не только по
содержанию технологической карты, но и по соблюдению правил
аккуратного и безопасного выполнения работы, заблаговременно
подготавливает высечку для изготовления отверстий в щеках ка-
тушки (ее можно изготовить на токарном станке из стали 45 с по-
следующей закалкой). Следует обратить внимание учащихся на то,
что во избежание порчи высечки вырубать отверстия в щеках кар-
каса можно только на подставке из древесины твердой породы или
пластине, изготовленной из свинца, алюминия или меди.
84
Намотка провода на каркас катушки — самая трудная рабо-
та для учащихся. Поэтому учителю, во-первых, надо тщательно
подготовиться к ней, и, во-вторых, подробно объяснить школьни-
кам, как это следует делать. Для выполнения этой работы целе-
сообразно использовать специальное приспособление, рекомендо-
ванное в учебном пособии (с. 96). Последовательность намотки с
использованием специального приспособления дана в учебном по-
собии. Для намотки используют провод типа ПЭЛ диаметром
0,4.. .0,5 мм.
После сборки электромагнит испытывают. Для этого выводы
его обмотки подсоединяют к источнику тока, а к сердечнику при-
касаются динамометрическим пробником. Чем большее усилие
приходится затрачивать для отрыва пробника от электромагнита,
тем электромагнит лучше.
При изготовлении деталей электромагнита и особенно при ис-
пытании электромагнитного реле учитель следит за соблюдением
учащимися правил безопасности труда.
Заключительный инструктаж. Учитель оценивает работы школь-
ников, указывает на характерные ошибки, допущенные при рабо-
те, рассказывает о промышенных способах изготовления электро-
магнита.
Занятие 26
КОНСТРУИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ
Цель. Формировать умения конструировать и изготовлять де-
тали электромагнитного реле. Развивать конструкторские умения.
Объект работы. Детали электромагнитного реле.
Оснащение занятия. Набор слесарных инструментов; сверлиль-
ный станок; метчики М4; сверла диаметром 3,5; 4 и 10 мм; ножов-
ка по металлу; заготовки из листового металла толщиной 0,5 и
3 мм; чертежные принадлежности.
Общие методические рекомендации
Главное внимание на данном занятии уделяют разработке тех-
нологии изготовления деталей электромагнитного реле и практиче-
скому их применению. Ввиду того что на занятии предполагается
выполнить большой объем практической работы, технологию изго-
товления деталей реле можно обсудить по заранее изготовленным
технологическим картам. Обсуждение можно организовать в фор-
ме диалога учителя с учениками: учитель выполняет роль ведуще-
го, а учащиеся высказывают свои предложения, соглашаются или
не соглашаются с мнением учителя. Как показывает опыт, такая
методика разработки технологии изготовления изделий способст-
вует не только активизации деятельности учащихся, но и мини-
мальному расходованию времени.
85
Технологическая карта 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСА
КАТУШКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТА
№
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Инструменты
и приспособления
1 Разметить лист картона,
как показано на рисунке
Линейка, цир-
куль, карандаш
2 Вырезать два круга и
прямоугольник
3 Высечкой проделать от-
верстия внутри кругов
Ножницы
Высечка
0 16 мм, молоток
Вырезать ленту из бума-
ги (размеры показаны на
рисунке)
5
Сердечник плотно обвер-
нуть картоном и бумажной
лентой, предварительно сма-
занной клеем, до 0 16 мм
Приклеить щеки каркаса
катушки
7
Вынуть сердечник из кар-
каса катушки
Ножницы
86
Занятие можно провести по такому плану: во вводном инст-
руктаже повторить устройство электромагнитного реле; в процес-
се самостоятельной работы изготовить техническую документацию
на основные детали исполнительного и промежуточного органов
реле, а также изготовить основание и якорь реле; в заключение
подвести итоги занятия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Во вступительной беседе надо, чтобы
учащиеся не только вспомнили названия основных деталей реле,
во и обратили внимание на особенности их конструкции, а при не-
обходимости внесли в нее рациональные изменения.
Особое внимание обращают на конструкцию и расположение
контактов реле. Подвижные и неподвижные контакты реле долж-
ны быть изолированными друг от друга. Поэтому принимают ре-
шение, как их крепить к основанию реле. Кроме того, выбирают
материал для подвижных контактов, которые должны быть уп-
ругими, замыкаться и размыкаться при незначительном усилии со
стороны якоря реле.
После анализа конструкции деталей реле приступают к сос-
тавлению учебно-технологичсшжх карт на каждую из них (см. тех-
нологические карты 4—5;.
Самостоятельная работа. Характер работ при составлении тех-
нологических карт способствует развитию технического мышления.
Этим нужно воспользоваться. Например, в ряде случаев можно
сформировать технические задачи конструкторского или техно-
логического характера: решить задачи на конструирование шар-
нирного соединения основания и якоря реле, устройства для пере-
дачи усилия от якоря к подвижным контактам и др. Кроме того,
можно предусмотреть затруднения проблемного характера, напри-
мер при изготовлении якоря реле. Так, в технологической карте 5
завершающей операцией изготовления якоря реле является из-
гиб по рисунку. Подробной инструкции выполнения этой операции
пет. Трудность возникает сразу же, как только учащиеся начина-
ют решать, что следует в начале сделать: изогнуть проушины для
шарнирного соединения якоря с основанием реле или привод его
подвижных контактов. Сложность выбора последовательности вы-
полнения данных операций приводит к возникновению проблемной
ситуации. Она полезнее других тем, что возникает естественно, без
участия учителя, хотя он ее предусмотрел заблаговременно.
Работу по изготовлению основания и якоря реле организуют
с учетом рационального использования сверлильного станка. Эта
достигается, если одна половина учащихся начинает работу с из-
готовления основания якоря, а другая — самого якоря.
Детали реле сложны по конфигурации; поэтому учитель дол-
жен внимательно контролировать их разметку, используя заранее
изготовленные шаблоны. При сверлении отверстий необходимо
следить за тем, чтобы учащиеся закрепляли детали в тисках или
держали их плоскогубцами.
87
Сверла, необходимые для работы, близки между собой по диа-
метру, и учитель должен следить, чтобы школьники правильно их
использовали. Например, изготовление отверстия под резьбу М4
должно осуществиться сверлом диаметром 3,3 мм.
Заключительный инструктаж. Учитель проверяет качество вы-
полненной работы, оценивает ее, отмечает тех, кто хорошо спра-
вился с заданием, объясняет причины отставания в работе от-
дельных учащихся, советует им быть более внимательными и ста-
рательными на последующих занятиях.
Технологическая карта 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ОСНОВАНИЯ РЕЛЕ
№
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Инструменты
и приспособления
1
2
3
4
5
Разметить заготовку из
листового металла толщи-
ной 3 мм
Высверлить заготовку по
контуру разметки, просвер-
лить отверстия 0 3,5 и
8 мм
Разметочный
инструмент
Сверла 0 3,5;
8 мм, сверлиль-
ный станок



Обработать боковые сто-
роны заготовки
Нарезать резьбу в отвер-
стиях 0 3,5 мм
Согнуть заготовку, как
показано на рисунке
Напильники
Метчик М4,
метчикодержа-
тель
Молоток,
тиски
88
Технологическая карта 5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЯКОРЯ
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ
Последовательность работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Занятие 27
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ
Цель. Формировать умения изготавливать детали технических
Устройств, содержащих электромагнит.
Объект работы. Детали электромагнитного реле.
Оснащение занятия. Заготовки из упругого листового металла
толщиной 0,5 мм; набор слесарных инструментов; сверлильный
89
станок; сверла диаметром 3, 4 и 8 мм; пятислойная фанера; но-
жовки по металлу и древесине; шлифовальная шкурка.
Общие методические рекомендации
Данное занятие полностью отводится для практической работы.
Ввиду того что на занятии нужно выполнить слесарные и столяр,
ные работы, рекомендуем сначала изготовить контакты реле, за-
тем— пластины, крепящие их, и в конце — подставку под реле.
Предложенная последовательность обусловлена тем, что при изго-
товлении контактов реле требуются внимательность, сосредоточен-
ность и точность в действиях. Другие же детали более просты в
изготовлении и не требуют напряжения в работе.
Подставку под реле можно изготовить заблаговременно на за-
нятиях по обработке древесины.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Сначала можно повторить устройство и
принцип работы электромагнитного реле, задав учащимся следую-
щие вопросы: какое устройство называют электромагнитным ре-
ле? Назовите основные органы реле. Какую функцию выполняют
воспринимающий, промежуточный и исполнительный органы ре-
ле? И т. д. Кроме репродуктивных вопросов на повторение, можно
задать вопросы, требующие творческого мышления. Например, по-
казав учащимся два реле, в одном из которых обмотка электро-
магнита намотана тонким проводом, а в другом — толстым, учи-
тель спрашивает о причине такого различия. Если даже шести-
классники не ответят на этот вопрос, постановка его будет оправ-
дана, так как они ощутят потребность в дополнительном, само-
стоятельном изучении технических устройств, имеющих электро-
магнит.
Затем переходят к объяснению особенностей выполнения работ,
связанных с изготовлением контактов реле, пластин, крепящих их,
и подставки под реле. Следует обратить внимание на необходи-
мость точной разметки заготовки для контактов реле. Для обес-
печения точности разметки отверстий опытные учителя рекомен-
дуют воспользоваться заранее изготовленными шаблонами.
Необходимо обратить внимание учащихся на соблюдение пра-
вил безопасной работы особенно при сверлении отверстий в тонких
небольших по размерам заготовках, напомнить им о рациональном
использовании материала.
Самостоятельная работа. Составление учебно-технологических
карт по изготовлению контактов реле, пластин, крепящих их, и
подставки под реле можно организовать так же, как на предыду-
щем занятии. Рекомендуемая нами последовательность изготовле-
ния изделий дана' в технологической карте 6.
В процессе изготовления контактов реле необходимо следить,
чтобы учащиеся- правильно пользовались ножницами. Заготовка
для контактов достаточно толстая, и лучше ее разрезать ножница-
ми, закрепленными в тисках. Как показывает опыт, характерной
90
Технологическая карта 6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНТАКТОВ,
КРЕПЕЖНЫХ ПЛАСТИН, ПОДСТАВКИ ДЛЯ РЕЛЕ
Д'0
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и -Приспособления
Изготовление контактов реле
1 Разметить заготовку из
листового упругого метал-
ла толщиной 0,5 мм
2 Просверлить отверстия
0 3 мм
Разметочный
инструмент
Сверлильный
станок, сверло
0 3 мм
Вырезать и зачистить
пластины, с одной стороны
вставить алюминиевые кон-
такты
Ножнииы
91
Продолжение
№
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Изготовление подставки для реле
1 Разметить заготовку из
фанеры толщиной 5 мм
Вырезать подставку, про-
сверлить отверстия и зачис-
тить стороны
Разметочный
инструмент
Сверлильный
станок, сверла
0 4 и 8 мм,
шлифовальная
шкурка
ошибкой при разрезании является отклонение от линии разметки,
в результате чего пластины получаются неодинаковой ширины.
Как известно, при разрезании листового металла ножницами
и рубке его в тисках отрезанная пластинка деформируется, скру-
чивается. Учащиеся не могут самостоятельно исправить этот не-
достаток, поэтому учитель объясняет, как это сделать.
Углы в пластинках закругляют в такой последовательности:
сначала ножницами обрезают вершины углов; затем сложенные в
пакет пластины обрабатывают напильником; заканчивают обра-
ботку шлифовальной шкуркой.
Для обеспечения надежного электрического контакта в одно
из отверстий каждой контактной пластины вставляется алюминие-
вая вставка. Ее изготавливают из проволоки диаметром 3 мм. Сфе-
ричность поверхности контактов достигается с помощью обжимки
для изготовления заклепок.
Изготовление пластин, крепящих контакты, у шестиклассни-
ков затруднений не вызывает. Однако эта работа может быть вы-
полнена качественнее, если учитель научит их резать пластмассу
крючком из ломаного ножовочного полотна.
Заключительный инструктаж. На данном уроке изготовление
деталей изделия завершено. Поэтому перед его сборкой возникает
необходимость тщательно проверить соответствие реальных раз-
меров деталей указанным на чертеже. Обнаруженные погрешности
следует устранить. Поэтому за 10. ..12 мин до конца урока учитель
организует работу школьников по подготовке деталей к сборке.
В завершение учитель оценивает работу учащихся на уроке.
92
Занятие 28
СБОРКА И ИСПЫТАНИЕ ИЗДЕЛИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ
Цель. Научить собирать, производить наладку и испытание из-
делия, имеющего электромагнит.
Объект работы. Электромагнитное реле.
Оснащение занятия. Детали реле; набор слесарных инструмен-
тов; клеммы с зажимами для выводов реле; винты М4; провод-
ники.
Общие методические рекомендации
Заключительное занятие по изучению электромагнита органи-
зуют так, чтобы не только обобщить ранее полученные знания и
умения, но и выработать у учащихся стремление использовать их
на практике. Вся работа должна быть подчинена подготовке к ис-
пытанию изготовленного изделия.
Работа каждого ученика должна быть оценена. Методика оцен-
ки может быть различна, но важно, чтобы она была объективной.
Шестиклассники отрицательно реагируют как на несправедли-
вые замечания, так и на незаслуженную похвалу.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учитель обращает внимание школьников
на правила безопасной работы при сборке изделия, напоминает о
соблюдении порядка на рабочих местах, рассказывает об основ-
ных требованиях, предъявляемых к выполнению операций сборки.
Самостоятельная работа. Технологическую карту по сборке
реле учащиеся могут составить самостоятельно. Учитель вызывает
к доске ученика, который выслушивает предложения по последо-
вательности операций сборки и записывает их на доске. Все пред-
ложения учащихся анализируются. Постановкой наводящих вопро-
сов учитель исправляет допущенные неточности или ошибки. Нуж-
но помнить, что отвергать даже неправильные предложения уча-
щихся недопустимо. Это снижает активность шестиклассников и
способствует развитию безынициативности.
Сборку реле начинают только после того, как все учащиеся
коллективно обсудят ее последовательность, изложенную на доске.
Отдельные операции сборки реле вызывают затруднения, посколь-
ку во многих деталях реле имеются отверстия, не совпадающие
при сборке. В каждом конкретном случае учитель помогает школь-
никам принять решение по исправлению дефекта. Учитель еще
раз подчеркивает недопустимость брака при изготовлении деталей,
показывает, к каким потерям времени и материалов приводят не-
точная разметка и небрежное изготовление комплектующих реле
деталей. Трудным для шестиклассников оказывается и соединение
основания реле с якорем. Поэтому учитель сначала демонстриру-
ет эту операцию, а затем помогает школьникам ее выполнить.
Практика показывает, что большинство ошибок, допускаемых
при сборке, возникает в результате поспешности учащихся. По-
93
этому опытные учителя контролируют каждый этап сборки изде-
лия, т. е. учащиеся не приступают к следующей операции сборки,
пока учитель не примет предыдущую.
При звеньевой форме организации работы требуется разделить
сборку изделия по узлам. Это нужно делать так, чтобы все уча-
щиеся были равномерно загружены работой на протяжении заня-
тия. При составлении технологии сборки реле это нужно преду-
смотреть.
Не менее ответственным, чем сборка, является следующий этап
изготовления реле — наладка. Прежде чем приступить к наладке,
ученики должны четко представлять, как взаимодействуют между
собой якорь и контакты реле. Наиболее часто встречающиеся опе-
рации наладки: уменьшение (увеличение) угла изгиба якоря в
месте его шарнирного соединения с основанием реле; удлинение
{укорочение) выступа якоря, служащего приводом подвижного
контакта реле; выравнивание подвижных (неподвижных) контак-
тов реле.
Испытание изготовленного реле надо правильно организовать,
чтобы не погасить эмоциональный настрой учащихся. Лучше всего
провести испытание изготовленного реле в качестве исполнитель-
ного механизма в каком-либо автоматическом устройстве или в
схеме дистанционного управления.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги изучения
раздела «Электротехнические работы», сообщает учащимся, чем
они будут заниматься по этому разделу в VII классе, и оценивает
работы учащихся.
Оценку изделий, изготовленных учащимися, можно организо-
вать с привлечением ученического ОТК. Ему же поручают ото-
брать лучшие изделия для выставки.
Желающим собрать из деталей «Электроконструктора» коллек-
торный электродвигатель или какое-либо другое изделие, имеющее
электромагнит, учитель назначает дополнительное занятие. В про-
цессе его шестиклассники, пользуясь учебником и «Электроконст-
руктором», при максимальной самостоятельности проводят сбор-
ку, наладку и испытание изделия.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ В БЫТУ
Занятие 29
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ПОПЛАВКОВОГО КРАНА.
НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Цель. Ознакомить учащихся с принципом действия и устрой-
ством поплавковых кранов диафрагменного и поршневого типов.
Пояснить наиболее часто возникающие неисправности поплавковых
кранов смывных бачков и способы их устранения. Показать после-
довательность выполнения работ по замене неисправных деталей
новыми, продемонстрировать приемы ремонта отдельных деталей
94
поплавковых кранов. Пояснить процесс регулировки уровня воды
в смывных бачках. Дать учащимся рекомендации по выполнению
аналогичных ремонтных работ в домашних условиях.
Объект работы. Смывные бачки, поплавковые краны.
Оснащение занятия. Смывные бачки (высокорасполагаемый
типа «Экономия» или «Эврика», низкорасполагаемый типа «Ком-
пакт»); поплавковые краны диафрагменного и поршневого типов;
инструменты для выполнения ремонтных работ; необходимые для
замены узлы и детали; плакаты с изображением устройства смыв-
ных бачков.
Общие методические рекомендации
Начать занятие можно сообщением темы и мотивировкой целе-
сообразности ее изучения. Желательно подчеркнуть, что предла-
гаемое содержание учебного материала имеет практическую на-
правленность, т. е. полученные знания можно полезно использо-
вать в быту.
Затем можно напомнить учащимся, что смывные бачки — наи-
более распространенные промывочные приборы. Преимущество
их — в наличии аккумуляторной емкости, заполнение которой во-
дой происходит в 17—18 раз медленнее, чем выливание, что дает
возможность использовать подводные водопроводные трубы не-
большого диаметра.
Далее учитель рассказывает о типах смывных бачков, приме-
няемых для оборудования туалетных комнат. Говорит, что в на-
стоящее время наиболее широко используются высокорасполагае-
мые над унитазом бачки типа <<:Экономия», низкорасполагаемые
типа «Компакт» и унифицированные конструкции типа БСН-1. Для
промывки унитазов применяются также и смывные краны двух
типов — поршневые и диафрагменные. Но сложность конструкции
и трудность в обслуживании не обеспечили им широкого распро-
странения.
Для того чтобы пояснить принцип действия поплавкового кра-
на, целесообразно сообщить учащимся общие сведения об устрой-
стве и принципе действия смывных бачков на примере одной из
конструкций, используя для этого плакат с изображением бачка
в разрезе, в сборе и отдельных его деталей. Желательно показать
учащимся бачки, выполненные из чугуна, керамики и пластмассы.
Полезная емкость бачков — около 6,5 л. Он состоит из коленооб-
разного чугунного сифона, спускного чугунного клапана, подве-
шенного к стальному рычагу, который вращается на оси, закреплен-
ной в корпусе сифона, а также поплавкового крана поршневого ти-
па, выполненного в виде цилиндра. Такое сочетание демонстраций
поможет учащимся в дальнейшем лучше усвоить принцип работы
смывного бачка, пояснение которого будет производиться в основ-
ном по плакату.
При нажатии на рычаг вода, которая находится в бачке, по-
дается в смывную трубу и образует разряжение в сифоне, в ре-
зультате чего он снова заряжается и высасывает воду из бачка
95
в течение 4.. .5 с. При удалении воды из бачка поплавок опуска-
ется, открывая клапан, через который вода снова поступает в ба-
чок. Аналогичный принцип действия заложен и в конструкции низ-
кора сполагаемого бачка с керамическим корпусом типа «Ком-
пакт». Только спускной клапан у него выполнен в виде груши.
При нажатии на рычаг груша поднимается и всплывает на поверх-
ность воды. Через отверстие в спускном клапане вода течет в уни-
таз. При понижении уровня воды в бачке груша опускается в слив-
ную воронку и плотно закрывает отверстие спускного клапана.
Следует обратить внимание учащихся на то, ито в рассмотрен-
ных конструкциях смывных бачков имеются два взаимосвязанных
клапанных механизма: один — для заполнения бачка водой и дру-
гой— для ее спуска в смывную трубу. Принцип действия их оди-
наков, и отличаются они лишь формой и размерами деталей.
Знания об устройстве и принципе действия смывных бачков
будут более прочными, если учитель сможет организовать практи-
ческий показ работы смывных бачков с подключением их к во-
допроводно-канализационной системе.
Затем следует объяснение возможных неисправностей в рабо-
те смывных бачков, например утечки воды из бачка. Определяют
ее так: снимают крышку бачка, сбрасывают воду нажатием на ры-
чаг; если через 5 . .20 с начинается утечка воды в унитаз, то не-
исправен спускной клапан, а если же — через 30. ..120 с, то неисп-
равность следует искать в поплавковом кране. Кран и клапан
должны работать бесшумно, быстро (не более чем за 120 с) за-
полнять бачок водой до нужного уровня и обеспечивать герметич-
ность перекрытия после заполнения. Нужный уровень заполнения
бачка регулируют путем изгиба рычага, на котором крепится по-
плавок. Продолжающееся поступление воды в бачок свидетельст-
вует об износе или повреждении уплотнительной прокладки, ди-
афрагмы или седла крана. Для устранения таких неисправностей
поплавковый кран нужно разобрать, заменить прокладку или ди-
афрагму, а если требуется — то и отремонтировать седло.
При пояснении желательно указать, что в смывных бачках при-
меняются два типа поплавковых кранов: диафрагменный и порш-
невой. Герметичность перекрытия в них обеспечивается соответ-
ственно резиновой диафрагмой и прокладкой. При изнашивании
резиновую деталь необходимо извлечь из корпуса крана и заме-
нить новой. Изготовить ее можно из резины средней твердости тол-
щиной 1,5. ..2,0 мм. Следует обратить внимание также и на такую
возможную неисправность, как негерметичность пластмассового
поплавка, когда в него через образовавшиеся трещины попадает
вода. Удалив ее из поплавка вытряхиванием, трещины заплавляют
электрическим паяльником, заделывают эпоксидным клеем или
липкой полихлорвиниловой лентой. Непригодный для ремонта по-
плавок можно заменить самодельным, изготовив его из пенопласта.
Учитель показывает учащимся изношенные детали и поясняет
способы их ремонта или замены новыми. Подчеркивает, что теку-
щий ремонт смывных бачков в домашних условиях выполняется
98
без их снятия. Прежде чем приступить к ремонту, необходимо за-
крыть кран на подводной трубе, установить точно причину неисп-
равности, подготовить нужные для ремонта детали, материалы и
инструменты, организовать рабочее место, убрать из помещения
все, что будет мешать работе. Выполняя разборку какого-либо
узла, необходимо хорошо запомнить взаимное расположение дета-
лей, чтобы после ремонта правильно их собрать. Следует предо-
стеречь учащихся, что приложение чрезмерных усилий к деталям
из пластмассы и керамики может привести к их повреждению.
Приступать к испытанию отремонтированного смывного бачка мож-
но, лишь окончательно убедившись в правильности сборки всех его
деталей.
В заключение можно сообщить учащимся, что в научно-иссле-
довательском институте, санитарной техники г. Киева разработана
конструкция низкорасполагаемого смывного бачка типа БСН-1,
который принципиально отличается от рассмотренных ранее. Ба-
чок не имеет запорного клапана, усовершенствован поплавковый
кран, увеличена площадь и плавучесть поплавка, что способствует
более надежному запиранию поплавкового клапана, существенно
уменьшены число деталей и их масса. Такой бачок надежен в ра-
боте и не требует ремонта в течение всего установленного срока
эксплуатации.
Самостоятельные практические работы учащихся по данной
теме программой не предусмотрены ввиду сложности их организа-
ции. Поэтому учитель может ограничиться лишь демонстрациями
работ по замене и ремонту поплавкового крана, регулировке уров-
ня воды и подгонке выпускного клапана. Для этого потребуется
организовать рабочее место на базе слесарного верстака и оснас-
тить его всем необходимым для выполнения ремонтных и ре-
гулировочных работ по теме. Если же учитель сможет подобрать
нужное число объектов, то практические работы по теме можно
организовать по звеньям. Необязательно каждому звену давать
для ремонта смывной бачок в комплекте. Можно подобрать отдель-
ные узлы или детали, требующие ремонта, например поплавковый
кран в сборе (замена диафрагмы), поплавок (заделка трещин),
запорный клапан (устранение неплотностей прилегания деталей)
и т. п.
Далее следует дать учащимся рекомендации по выполнению
аналогичных ремонтных работ в домашних условиях, указав их
последовательность:
1)	снять крышку бачка, привести в действие пусковое устройст-
во и определить его состояние;
2)	проверить действие наполнительной и спускной арматуры;
3)	при неисправности поплавкового крана вода продолжает
поступать в заполненный бачок. Для определения герметичности
поплавка и правильной регулировки крана рычаг его необходимо
слегка приподнять вверх. Если течь прекратилась, значит непра-
вильно отрегулирован клапан или потерял плавучесть поплавок;
4)	при постоянном вытекании воды из бачка осмотреть детали
7 Заказ 7439
97
спускного клапана: посадка клапана (груши) в седло должна
быть плавной, без заеданий и перекосов; седло на ощупь должно
иметь ровную без заусенцев и раковин поверхность; резина клапа-
на должна быть эластичной; гофрированная трубка бачков с гиб-
ким сифоном не должна иметь трещин.
Необходимо обратить внимание учащихся на то, что начинать
ремонтные работы смывного бачка при неисправном запорном вен-
тиле категорически запрещается.
В заключение желательно обобщить знания учащихся по теме
и напомнить последовательность работ по разборке и сборке по-
плавкового крана, ремонту его отдельных деталей, используя при
этом метод беседы с соответствующими дополнениями и поясне-
ниями.
Занятие 30
ВИЗЫ, УСТРОЙСТВО, СПОСОБЫ УСТАНОВКИ МЕБЕЛЬНОЙ ФУРНИТУРЫ.
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТОЙ.
СПОСОБЫ РЕМОНТА МЕБЕЛИ
Цель. Ознакомить учащихся с видами и устройством мебель-
ной фурнитуры, ее функциональным назначением. Пояснить осо-
бенности работы с древесностружечными плитами, порядок заме-
ны неисправных деталей мебельной фурнитуры новыми и основные
требования, предъявляемые к данной работе. Сформировать
умения, необходимые для выполнения работ по замене мебельной
фурнитуры. Ознакомить учащихся с профессией сборщика мебели.
Объект работы. Мебельные изделия.
Оснащение занятия. Детали мебельной фурнитуры; крепежные
изделия; линейки; карандаши; молотки; ручные дрели; сверла;
шила; стамески; рубанки; панели ДСП; готовые изделия (ящики
для инструментов, наглядных пособий и т. п.).
Общие методические рекомендации
Одним из возможных направлений в обучении ремонтным ра-
!ботам в быту предусмотрено ознакомление учащихся с простей-
шими работами по ремонту мебели, связанными с заменой ме-
бельной фурнитуры: замков, ручек, шарнирных петель, магнитных
защелок и др.
Начальные понятия о свойствах древесины, способах соедине-
ния деревянных изделий, металлических крепежных изделий уча-
щиеся получили при изучении соответствующих тем программы по
обработке древесины. Работы по замене мебельной фурнитуры
предполагают снятие непригодных изделий и установку новых,
т. е. выполнение сборочных операций. Поэтому учителю в инструк-
таже к практической работе целесообразно опереться на уже при-
обретенные знания и умения учащихся. Невозможно обойтись и
без сообщения новых знаний, поскольку учащимся понятие «ме-
бельная фурнитура» ранее не разъяснялось. Отсутствие необхо-
димых знаний в процессе проведения практических работ может
98
привести к непониманию функционального назначения некоторых
видов фурнитуры и использованию в разговорной речи неправиль-
ной технической терминологии, что снизит эффект обучения.
Учитель должен пояснить учащимся, что мебельная фурнитура
в зависимости от назначения делится на следующие виды:
1.	Фурнитура, обеспечивающая подвижное взаимодействие ме-
бели: петли, механизмы и направляющие. Петли подразделяются
на карточные, штыревые, пятниковые, трельяжные и др. Они мо-
гут быть разъемными и неразъемными. Применение разъемных
петель облегчает установку и навеску дверей. Механизмы выпу-
скаются промышленностью различной конструкции в зависимости
от назначения и вида мебели: для раскладывания диванов-крова-
тей, кресел, столов; фиксирования элементов мебели в различных
положениях. Направляющие предназначены для перемещения сте-
кол, ящиков, крышек столов и т. д.
2.	Фурнитура, обеспечивающая неподвижное взаиморасполо-
жение элементов мебели: стяжки, соединительные детали, замки,-
защелки, кронштейны, держатели, остановы. Простейший вид резь-
бовой стяжки — винт и гайка. К соединительным изделиям отно-
сятся угольники, пластинки, шканты, фиксаторы. Замки бывают
врезные и накладные. Врезные замки вставляют в специально вы-
полненные для них гнезда, а накладные устанавливают на поверх-
ности дверки. Защелки и магнитные держатели служат для запи-
рания подвижных элементов мебели. Назначение кронштейнов —
удерживать откидные элементы мебели в открытом положении.
Держатели применяют для крепления зеркал в мебели. Остановы
ограничивают движение подвижных элементов мебели и бывают
накладными и врезными.
3.	Фурнитура, обеспечивающая удобство пользования мебель-
ными изделиями, например ручки в виде скоб, кнопок, планок, под-
весок и др.
Знания учащихся будут более прочными, если учитель проде-
монстрирует по ходу рассказа отдельные виды фурнитуры и вы-
даст ее учащимся для рассматривания. Эффективным будет и ис-
пользование переносных стендов с фурнитурой. Таких стендов мо-
жет быть три — по числу перечисленных выше видов фурнитуры.
Па стендах должны быть выполнены соответствующие надписи.
Крепить фурнитурные изделия к основанию стендов следует так,
чтобы они легко снимались для рассмотрения и удобно устанав-
ливались обратно.
Затем необходимо разъяснить учащимся способы крепления
фурнитуры к деталям мебели. В большинстве случаев крепление
осуществляют с помощью шурупов, винтов с гайками и реже —
гвоздями и на клею. Клеевое крепление имеет тот недостаток, что
неисправную фурнитуру (например, ручки, направляющие) при
ремонте трудно снять с изделия. Крепление гвоздями используется
редко, так как современная мебель изготавливается из древесно-
стружечных плит, в которых забитые гвозди удерживаются не-
достаточно прочно.
Далее следует разъяснить некоторые требования, предъявляе-
мые к работам по замене неисправной мебельной фурнитуры;
1) крепить фурнитуру к мебели необходимо так, чтобы не повре-
дить декоративно-защитное покрытие; 2) применять крепеж лишь
тот, который предусмотрен .конструкцией фурнитуры; 3) не при-
лагать чрезмерных усилий при завинчивании винтов и шурупов;
4) работать аккуратно, чтобы не повредить поверхность и отделку
мебели: например, при соскакивании отвертки с головки шурупа
можно поцарапать детали мебели, что значительно ухудшит ее
внешний вид; 5) подбирать фурнитуру для замены, соответствую-
щую внешнему виду и назначению мебели; 6) осторожно крепить
фурнитуру на деталях мебели, имеющих стекла и зеркала; 7) не
забивать шурупы молотком, не завинчивать гайки и болты плоско-
губцами, что приводит к браку в работе; 8) заменять врезные зам-
ки лишь такими, которые соответствуют выполненным в деталях
мебели углублениям.
Выполнение наиболее сложных технологических операций не-
обходимо продемонстрировать на рабочем месте учителя.
Для организации практических работ по замене мебельной фур-
нитуры необходимо:
1.	Подготовить панели из ДСП небольших размеров, на кото-
рых предполагается установить фурнитуру. Заготовку их можно
выполнить из старой, списанной школьной мебели, порезав ее де-
тали на отдельные панели. Размеры и число панелей будут опре-
деляться содержанием работ: для обучения приемам установки
петель можно подготовить панели из ДСП размером 250X100 мм
по 2 шт. для каждого учащегося; для установки мебелных наклад-
ных замков, ручек, планок размеры панелей можно брать несколь-
ко меньшими, например 150X120 мм. В качестве объектов работы
можно предложить учащимся и готовые изделия: ящики для инст-
рументов, учебно-наглядных пособий, диафильмов и др., на кото-
рых требуется установить или заменить неисправную фурнитуру.
2.	Подготовить в достаточном количестве необходимые для
монтажа крепежные изделия и фурнитуру. Часть фурнитуры мож-
но снять со списанной, непригодной для эксплуатации мебели.
Важно, чтобы демонтированная фурнитура была исправной и име-
ла надлежащий внешний вид; изогнутые петли, стяжки, держатели
и др. необходимо отрихтовать, забитые резьбы на стержнях ручек
отремонтировать, удалить имеющиеся наслоения красок и т. и.
Если в учебных мастерских имеются самодельные фурнитурные
изделия, их также можно использовать для работы.
3.	Обеспечить каждое рабочее место необходимым набором
инструментов. Для разметки деталей под установку фурнитуры
понадобятся линейки, карандаши или чертилки; для установки
крепежа — отвертки, шила, ручные дрели и сверла, гаечные клю-
чи; для подгонки деталей — стамески, молотки, рубанки.
4.	Подготовить наглядные пособия, чтобы учащиеся имели воз-
можность сравнивать выполненную работу с образцами. В качест-
ве таковых можно использовать имеющиеся в помещении учебной
100
мастерской шкафы, столы, тумбочки и т. п. с установленной исп-
равной фурнитурой. Тем учащимся, которые будут устанавливать
фурнитуру на учебные панели, желательно предложить в качестве
образцов готовые работы.
5.	Разработать технологические карты на наиболее сложные
для учащихся виды работ по установке новой фурнитуры на дета-
ли мебели. Форма технологических карт может быть произволь-
ной. Важно, чтобы в них были подробно описаны технологическая
последовательность выполнения работ, применяемые при этом ин-
струменты, указаны, требования к качеству сборки. К таким рабо-
там следует отнести установку врезных и накладных замков, маг-
нитных защелок, шарнирных петель, механизмов, направляющих
и т. п. При выполнении более простых работ (установка ручек,
планок, кронштейнов и др.) достаточно ограничиться устными по-
яснениями.
В процессе выполнения практических работ по ремонту мебели
н монтажу фурнитуры учитель должен стремиться не только дать
учащимся технологические знания, но и сформировать правильные
навыки работы с инструментами (ручной дрелью, отверткой, ши-
лом). Существенное внимание следует обратить также на качество
выполнения технологических операций: прочность крепления фур-
нитуры, подгонку взаимодействующих деталей, их регулировку.
Контроль качества работ учитель проводит после их заверше-
ния всеми учащимися. Последовательно обходит рабочие места,
указывает на недостатки, поясняет, как следовало бы выполнить
работу, поощряет учащихся, выполнивших ее в соответствии с
предъявленными требованиями.
На заключительном этапе занятия желательно дать учащимся
советы по ремонту мебели в домашних условиях.
Занятия 31—32
ЭКСКУРСИЯ
Программой предусматривается возможность варьирования
объектов экскурсии, так как школы находятся в различном произ-
водственном окружении.
Весьма распространенными являются небольшие металлообра-
батывающие предприятия, где основным технологическим процес-
сом является обработка металлов на станках. Рассмотрим более
детально вариант экскурсии на такое предприятие.
Цель экскурсии — ознакомить учащихся с механической обра-
боткой металлов на промышленном предприятии, с трудом рабо-
чих массовых профессий по обработке металлов. В учебных мас-
терских учащиеся изготавливают изделия из листового металла и
проволоки. В условиях серийного производства для обработки этих
материалов применяются высокопроизводительные станки, зна-
комство с которыми весьма полезно для дальнейшего формирова-
ния у учащихся понятия о производительности труда.
101
Знакомство с механической обработкой металлов на предприя-
тии следует строить на базе сверлильных станков, так как изуче-
ние настольного сверлильного станка входило в программу тру-
дового обучения V класса. Во время экскурсии учащиеся знакомят-
ся с вертикально- и радиально-сверлильными станками, их преиму-
ществами по сравнению с настольными. Важно отметить, что новые
типы станков — результат творческой деятельности машинострои-
телей. Во время экскурсии следует показать, как используются спе-
циальные приспособления (кондукторы). Учащиеся знают, что
разметка — трудоемкая и сложная операция, и' поэтому сумеют
оценить преимущества сверления по кондуктору,- которое делаег
разметку излишней. Целесообразно также продемонстрировать
приемы обработки отверстий с помощью быстросъемных кондук-
торных втулок. И здесь учащиеся встретятся с усовершенствова-
нием технологического процесса.
Можно ознакомить шестиклассников с некоторыми другими
группами станков, прежде всего с токарными и фрезерными. При
этом нет необходимости детально объяснять их устройство — до
статочно показать, детали какой формы изготавливаются на этих
станках, и охарактеризовать область их применения. Учащиеся не
воспринимают большого объема информации, которая не опирает-
ся на их практический опыт.
С целью повышения активности учащихся перед ними ставят
конкретные задачи: например, описать последовательность обра-
ботки отверстия, движения радиально-сверлильного станка и др.
В соответствии с требованием программы учащихся следует
ознакомить с массовыми профессиями по обработке металлов, и
прежде всего с профессиями слесаря, разметчика и станочника.
В условиях даже небольшого предприятия можно дать представ-
ление о слесаре-ремонтнике, инструментальщике, сборщике, сан-
технике, лекальщике. Необходимо подчеркнуть, чго слесарная об-
работка металлов так же важна, как и механическая. Рассказывая
о профессии разметчика, нужно отметить, что она требует знаний
по геометрии и черчению, показать связь теории с практикой. Про-
фессии станочников можно охарактеризовать на примере работы
сверловщика. Условия его труда сходны с условиями работы тока-
ря, фрезеровщика, строгальщика и других рабочих.
Объектами экскурсии в VI классе могут быть заготовительные,
механические и сборочные цехи предприятий по обработке метал-
лов или древесины.
В заготовительном цехе металлообрабатывающего предприятия
учащиеся, как правило, знакомятся с различными видами нож-
ниц, приводных ножовок, токарных станков. Это позволяет расши-
рить представление учащихся о механической обработке листовых
материалов. Сравнивая принцип действия ножниц различных кон-
струкций (гильотинных, роликовых, рычажных), можно показать
различные варианты решения одной и той же технической зада-
чи— разделение листа на части. В заготовительном цехе дерево-
обрабатывающего предприятия, например на мебельной фабрике,
102
учащиеся могут увидеть, как на практике применяются различные
приспособления (шаблоны, упоры и пр.).
Экскурсия в сборочный цех для учащихся, конечно, интереснее.
Здесь они встречаются с современным оборудованием, с новым для
них видом организации производственной деятельности. Учитывая,
что сборочные процессы занимают важное место в современном
производстве, можно утверждать, что знакомство с ними играет
большую роль в политехническом образовании учащихся. Особен-
ную ценность представляет с этой точки зрения сборка на конвей-
ере. Следует обратить особое внимание на приспособления, приме-
няющиеся рабочими в сборочных цехах. Эти приспособления (на-
пример, гайковерты) позволяют механизировать ручной труд и тем
самым значительно повысить производительность.
На мебельной фабрике желательно ознакомить учащихся с от-
делочными процессами (полировкой, лакированием), если они вы-
полняются на современном техническом уровне.
Во время экскурсии учащиеся встречаются с передовиками
производства. Эта встреча должна быть подготовлена заранее. В
начале беседы учитель или работник предприятия рассказывает
о достижениях передовиков и, если это возможно, демонстрирует
объекты рацпредложений, поясняет, какой эффект достигнут от их
внедрения. В своих выступлениях передовые рабочие не только
рассказывают о той или иной профессии, но и раскрывают общие
требования, предъявляемые современным производством к личнос-
ти рабочего. В конце экскурсии подводят ее итоги, устанавливают
сроки на выполнение индивидуальных заданий.
К концу VI класса учащиеся уже имеют некоторый опыт обра-
ботки материалов, поэтому им можно дать достаточно сложное
задание, выполнение которого потребует проявления активности,
самостоятельности, умения проанализировать наблюдаемые во
время экскурсии производственные процессы. Например, можно
предложить учащимся разработать технологический процесс из-
готавливаемой ранее в мастерских детали для условий производст-
ва; внести предложения по применению в мастерских некоторых
приспособлений, с которыми они ознакомились на производстве;
описать, что из виденного на экскурсии произвело на них самое
большое впечатление, и др.
Программой предусматривается ознакомление учащихся во
время экскурсий с прогрессивными технологиями, режимами эко-
номии сырья и электроэнергии, мерами по охране окружающей
среды. К сожалению, сделать это удается далеко не во всех шко-
лах, так как вокруг некоторых из них нет соответствующих пред-
приятий. В подобных случаях вместо экскурсии учитель проводит
занятие, на котором рассказывает о современном производстве, ил-
люстрирует изложение различными плакатами, образцами продук-
ции и т. п. Представляется полезным знакомить учащихся не толь-
ко с достоинствами, но и с недостатками в организации производ-
ства, являющимися результатами того, что на предприятии не при-
меняются прогрессивные технологии, режим экономии.
103
VII КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
Занятие 33
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ
КАК ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ МАШИНА.
ПОНЯТИЕ О ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ
Цель. Ознакомить учащихся с содержанием программы трудо-
вого обучения в текущем учебном году. Расширить их представле-
ние о токарном станке по дереву как технологической машине.
Ознакомить с понятием о влажности древесины и способах ее
сушки. Привлечь учащихся к планированию работы и составлению
технологических карт.
Объект работы. Стакан для карандашей и ручек (варианты:
кубки, вазочки, рукоятки для инструментов, шахматы, кегли, су-
вениры, детали моделей и приборов и др.).
Оснащение занятия. Выставка работ учащихся предыдущего
VII класса; станок токарный по дереву типа СТД-120М; прибор
для определения твердости древесины; трезубцы; комплекты ста-
месок; рубанки; молотки; киянки; кернеры; штангенциркули; из-
мерительные линейки; угольники; шаблоны восьмиугольника; ка-
рандаши; образцы готового изделия; таблица «Токарный станок по
обработке древесины»; таблица с чертежом стакана и технологи'
ческой картой его изготовления; таблица «Техника безопасности
при работе на токарных станках по дереву»; кинофрагмент «Сушка
древесины»; бруски размером 150X80X80 мм.
Общие методические рекомендации
Первая часть занятия является вводной. Его примерное содер-
жание и методические рекомендации к нему приведены в занятии I
для VI класса. Дополнительно следует отметить сложность учеб-
ного материала в VII классе, повышение опасности травматизма.
Учащиеся должны будут осваивать приемы работ на токарных стан-
ках по дереву, токарно-винторезных и фрезерных станках по ме-
таллу, и особое внимание на занятии должно быть уделено выпол-
нению ими правил безопасности труда.
Перед учителем на этом занятии стоит сложная и ответствен-
ная задача — выбор объекта практической работы. Сложность за-
ключается прежде всего в том, что программой трудового обуче-
ния на изучение темы «Работа на токарном станке по дереву» от-
ведено всего 6 ч, в течение которых учащиеся помимо ознакомле-
ния с большим объемом технических сведений должны освоить вы-
полнение таких трудоемких операций, как точение конических и
фасонных поверхностей, обработку внутренней цилиндрической по-
104
рерхности, подрезку торцов и уступов. И следовательно, на изготов-
ление сложного изделия, включающего указанные токарные опе-
рации, просто не хватит времени, а изготовление простых по фор-
ije изделий не вызывает у учащихся интереса к работе. Выполняе-
мые операции им быстро надоедают. Поэтому можно считать обо-
снованным планирование изготовления не нескольких сравнитель-
но простых по форме изделий, рекомендуемых программой и вклю-
чающих выполнение отдельных операций, а одного изделия-, вклю-
чающего выполнение всех указанных в программе токарных опе-
раций. Такими объектами труда являются, например, изделия ти-
па стаканов для карандашей и ручек, вазочек, кубков и т. п., имею-
щих конические и фасонные наружные и цилиндрические внутрен-
ние поверхности.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Вначале целесообразно восстановить в
памяти учащихся такие технические сведения, как понятие о ма-
щннах и их разновидностях, назначение и устройство токарного
станка по дереву. Затем можно расширить понятие о станке как
технологической машине. Установив, что типичными технологиче-
скими машинами являются деревообрабатывающие и металлоре-
жущие станки, можно предложить учащимся самостоятельно выя-
вить различия и общность между токарным и сверлильным стан-
ками, разновидности конструкций однотипных узлов этих станков.
Учащиеся устанавливают, что расположение основных частей этих
станков не одинаково, различными являются и режущие инстру-
менты. На токарном станке заготовка в процессе обработки вра-
щается, а на сверлильном остается неподвижной, инструменту же
придается соответственно вращательное и поступательное движе-
ние. В то же время оба станка, как и всякая технологическая ма-
шина, имеют двигатели, передаточные механизмы и рабочие орга-
ны. Общим у них является и принцип действия: заготовкам и ин-
струментам сообщаются определенные движения, в результате че-
го происходит процесс резания.
Демонстрируя'точение древесины, учитель предлагает учащим-
ся установить, какими движениями сопровождается процесс реза-
ния— движениями заготовки и режущего инструмента. Далее учи-
тель формирует у учащихся понятия о главном движении (враща-
тельном движении заготовки) и движении подачи (поступательном
перемещении резца).-При' этом обращает внимание учащихся на
применение известных им из курса физики знаний о видах механи-
ческого движения. Сущность процесса точения также целесообраз-
но объяснить, применяя физические понятия: в результате враща-
тельного движения заготовки и поступательного перемещения рез-
ца материал деформируется и образуется стружка.
Учитель может расширить понятия учащихся об основных дви-
жениях станка, установив зависимость между ними и формой из-
готавливаемой детали. Так как главное движение станка является
вращательным, то при постоянной подаче обрабатываемая Заго-
105
товка приобретает цилиндрическую форму. Изменяя траекторию
движения, резца (подачу) в поперечном направлении, можно по-
лучить детали, имеющие коническую, фасонную поверхности.
Затем следует перейти к рассмотрению кинематической схемы
станка. Как известно, учащиеся уже' изучали ее в VI классе. Од-
нако тогда основное внимание уделялось, ее чтению. Здесь же це-
лесообразно предложить учащимся вначале самостоятельно соста-
вить схемы отдельных механизмов станка. И далее, предваритель-
но изобразив на классной доске контур станка, совместно с учите-
лем нанести на него все элементы кинематической схемы. При та-
ком подходе к изучению кинематической схемы интерес учащихся
возрастает, они проявляют высокую активность.
Используя кинематические схемы, можно сравнить общее в уст-
ройстве токарного и сверлильного станков, установить преимущест-
ва и недостатки их конструкций как в целом, так и их отдельных
узлов и механизмов, наметить направления, по которым их можно
усовершенствовать.
Для расширения политехнических знаний и умений учащихся
целесообразно предложить им самостоятельно определить частоту
вращения шпинделя токарного станка по дереву. Зная частоту
вращения электродвигателя и измерив диаметры ведущего и ведо-
мого шкивов станка, учащиеся с помощью учителя выполняют это
задание. При этом они убеждаются, что изменение диаметров
ведущего и ведомого шкивов позволяет изменить частоту враще-
ния. Одновременно они узнают конкретные возможные значения
частоты вращения шпинделя станка, т. е. его техническую харак-
теристику.
Согласно программе учащиеся должны иметь понятие о влаж-
ности древесины и способах ее сушки. Очень часто учителя тру-
дового обучения объясняют на занятиях этот вопрос изолирован-
но, не в тесной связи с темой данного раздела. В результате уча-
щиеся хотя и приобретают широкие теоретические знания, но не
имеют достаточного представления, для чего они необходимы и
как их можно применять на практике. Поэтому очень важно здесь
дать учащимся некоторое представление и о том, как влажность
древесины влияет на ее физические и механические свойства,
обрабатываемость. Можно, например, произвести определение
твердости влажной и сухой древесины одной породы, тем самым
показать зависимость свойств от состояния древесного материала.
Далее можно перейти к вопросу о сушке древесины. Учителю
предоставляется большая возможность для экономического обра-
зования и воспитания учащихся. На конкретных примерах, кото-
рые, к сожалению, еще часто встречаются не только в строитель-
стве, но и в повседневной жизни, можно показать, к чему приводит
изготовление изделий из древесины с повышенной влажностью и
какие потери от этого несет народное хозяйство страны.
Самостоятельная работа. После выбора объекта работы учи-
тель предлагает учащимся с его помощью ознакомиться с черте-
жами каких-либо деталей или изделий, имеющих сочетание ци-
106
члндрических, конических и фасонных поверхностей, правилами
оказания на них технических требований. Затем учащиеся, исполь-
зуя образцы изготавливаемого изделия, в своих рабочих тетрадях
составляют его эскизы, определяют положение базовых поверх-
ностей и с их учетом проставляют размеры.
Коллективно разрабатывается технологическая карта 7 изго-
тавливаемого изделия. Это способствует повышению творческой
активности учащихся, развитию технического мышления, воспи-
тывает привычку работать самостоятельно.
Учащиеся получают задание на это занятие: выбрать заготов-
ку, проверить ее размеры, подготовить, установить и закрепить
ее на токарном станке, произвести черновое обтачивание. Несмот-
ря на то что с подобными операциями учащиеся уже знакомы,
желательно вновь продемонстрировать их выполнение, объяснить
Технологическая карта 7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТАКАНА
Заготовка 80X80X150 мм
Материал, береза
Л:-‘ Последователь! ость
п п	работы
Эскиз
Оборудова ше,
инструменты и
приспособления
Проверить размеры
заготовки
Разметить на тор-
цовых поверхностях
контуры восьми-
угольника и отвер
стия под центры
Выстрогать заго-
товки по разметке,
накернить центры
Верстак, измери-
тельная линейка,
угольник
Верстак,	измери-
тельная	линейка,
карандаш,	шаблон
восьмиугольника
Верстак, рубанок,
кернер, молоток
Установить и за-
крепить заготовку на
станке
Токарный станок,
трезубец, киянка
ЮТ
Продолжение
№
П/П
Последовательность
работы
Эскиз
Оборудоваьие,
инструменты и
приспособления
Выполнить черно
вое обтачивание до
0 72 мм
Токарный станок,
трезубец, полукруг’,
лая стамеска, штан-
генциркуль
Разметить заготов-
ку по длине
। Измерительная ли-
нейка, карандаш
Выточить канавку
шириной 6.. 8 мм на
глубину 16 мм, об
точить коническую
поверхность
Токарный станок,
трезубец, плоская
косая стамеска, штан-
генциркуль, измери-
тельная линейка
8
9
10
Снять заготовку,
навинтить патрон и
установить на стан-
ке
Подрезать торец,
выполнить чистовое
обтачивание до
0 70 мм ’
Разметить заготов-
ку по длине
11
Обточить коничес-
кую поверхность
12
Подрезать уступ
по разметке до 0
50 мм
Верстак, токарный
станок, патрон
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
Измерительная ли-
нейка, карандаш
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
»
10»
Продолжение
№
п/п
Последовательность
работы
Эскизы
Оборудование,
инструменты л
приспособлен ия
13
Обточить фасонную
поверхность
14
Просверлить отвер-
стие 0 12 мм на
глубину 75 мм, рас-
сверлить до 0 24'iiM
15
16
17
Расточить отвер-
стие до 0 40 мм, вы-
ровнять дно
Выполнить шлифо-
вание стакана
Обточить шейку до
0 20 мм
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, шаблон
фасонной поверхнос-
ти
Токарный станок,
патрон, сверла 0 12
и 24 мм, штанген-
циркуль
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
Токарный станок,
патрон, колодка для
шлифования, шлифо-
вальная шкурка
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
18
Отпилить стакан,
зачистить торец, про-
верить размеры
Верстак, ножовка,
рашпиль, шлифоваль-
ная шкурка, штан-
генциркуль
особенности, правила безопасности труда и лишь после этого раз-
решить приступать к работе.
Учащиеся знакомы с назначением и устройством штангенцир-
куля, в VI классе осваивали приемы измерения им. Несмотря на
это, нельзя с полной уверенностью считать, что все школьники
в достаточной мере могут свободно пользоваться штангенцирку-
лем. Кроме этого, успешное освоение техники измерения штан-
генциркулем достигается частым, а не эпизодическим его исполь-
109
зованием. Поэтому учителю желательно повторить с учащимися
его устройство, приемы измерения наружных и внутренних поверх-
ностей, а затем потренироваться в контроле размеров изготавли-
ваемого изделия.
В процессе практической работы учитель следит за правиль-
ностью выполнения приемов обработки, соблюдением правил без-
опасности труда, при необходимости оказывает помощь отстаю-
щим, предупреждает возможные типичные ошибки, Занятие закап-
чивается подведением его итогов.
Занятие 34
ТОЧЕНИЕ КОНИЧЕСКИХ И ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с технологией обработки коничес-
ких и фасонных поверхностей на токарных станках по дереву;
сформировать первоначальные умения и навыки изготовления из-
делий с коническими и фасонными поверхностями.
Объект работы. См. в занятии 33.
Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; патроны; тре-
зубцы; комплекты стамесок; штангенциркули; измерительные ли-
нейки; угольники; шаблоны фасонной поверхности; карандаши;
образцы готового изделия; таблица с чертежом стакана и техно-
логической картой его изготовления; таблица «Техника безопас-
ности при работе на токарных станках по дереву»; заготовки для
изготовления стакана.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с краткого пов-
торения и закрепления учебного материала. На предыдущих за-
нятиях были изучены основные режущие инструменты, применя-
емые при точении древесины. В VI классе учащиеся уже познако-
мились с назначением и устройством полукруглых и плоских ста-
месок, использовали их при черновом и чистовом обтачивании
цилиндрических поверхностей, подрезании торцов и уступов. Вос-
становив эти сведения, следует перейти к рассказу об инструмен-
тах, которые они будут применять при выполнении практической
работы. Уместно обратить внимание учащихся на то, что в зависи-
мости от выполняемой работы могут применяться полукруглая и
плоская косая стамески различной ширины. Привести конкрет-
ные примеры их использования. Ознакомить со стамесками, при-
меняющимися для выполнения переходов дно — стенка с необхо-
димым углом, стамесками, имеющими форму крючка, применяю-
щимися для проточки углублений, внутренних полостей, вытачи-
вания плавных переходов от дна к стенке (галтелей) фасонными
стамесками.
Учащиеся также имеют определенные умения и навыки выпол-
нения приемов чернового и чистового обтачивания древесины,
подрезания торцов и уступов, отрезания. Но, учитывая, что в VI
11Q
классе на практическую работу было отведено слишком мало вре-
мени, целесообразно напомнить учащимся основные правила вы-
полнения этих приемов, продемонстрировать их и предложить вы-
полнить кому-либо из учащихся. Затем коллективно проанализи-
ровать порядок и правильность действий. Далее учитель объясня-
ет и демонстрирует приемы точения конических и фасонных по-
верхностей.
Объясняя учащимся правила ухода за станком, желательно от-
метить, что лишь постоянное, бережное отношение к оборудова-
нию позволит повысить срок его эксплуатации, производительность
труда, точность обработки, снизит стоимость изделий и что в обя-
занность учащихся, работающих на станке, входит обязательное
выполнение правил ухода за ним. Далее учитель перечисляет эти
правила, показывает, как необходимо чистить станок после окон-
чания работы, обращает внимание учащихся на места, требующие
особенно внимательного ухода. Используя инструкцию по техни-
ческому обслуживанию, имеющуюся в паспорте станка, разъяс-
няет значение профилактического ухода за всеми трущимися час-
тями станка, рассказывает о смазочных материалах и режимах
смазывания.
Самостоятельная работа. Перед началом работы следует про-
верить знание учащимися основных правил безопасности труда.
Необходимо предупредить школьников о необходимости получить
разрешение учителя на выполнение отдельных операций. Содер-
жание практической работы на этом занятии определяется техно-
логической картой изготовления стакана. Учащиеся должны раз-
метить заготовку, закрепить ее в патроне стакана, подрезать то-
рец и уступ, проточить цилиндрическую, коническую и фасонную
поверхности. Большинство этих приемов они будут выполнять
впервые. И следовательно, от учителя требуется повышенное вни-
мание и постоянный контроль за их практическими действиями.
При точении детали в патроне важно следить за тем, чтобы
учащиеся при таком способе крепления заготовки вытачивали из
нее только одно изделие, выбирали ее'общую длину с учетом при-
пусков на обработку и закрепление. Длина конической части заго-
товки должна соответствовать длине резьбовой части патрона.
Заготовку в патрон нельзя забивать, а можно только завинчивать.
Для повышения прочности соединения можно рекомендовать уча-
щимся зажать заготовку в тисках, а патрон вращать с помощью
металлического стержня, вводимого в отверстие на его стенке. За-
готовка не должна иметь трещин, сучков и других дефектов, по-
вышающих опасность травматизма и снижающих качество изде-
лия.
При подрезании торцов и уступов следует следить за тем, чтобы
учащиеся устанавливали плоскую косую стамеску на подручнике
на кромку острым углом вниз. Затем по разметочной риске остри-
ем инструмента делали надрез глубиной 2.. .3 мм и перпендику-
лярный оси заготовки. После этого, несколько отступив, подреза-
ли древесину с наклоном в сторону первоначального прохода.
Hi
Подрезанная таким образом древесина отделяется с образовани-
ем паза треугольного профиля. Повторяя эту операцию несколько
раз, увеличивают паз до необходимого размера. При выполнении
этой операции важно избежать врезания режущей кромки стамес-
ки в уже обработанную торцовую поверхность изделия — это сни-
жает его качество.
Обращая внимание учащихся на большой расход древесины
при выполнении этой операции плоской стамеской, можно отме-
тить, что на производстве пользуются специальным инструментом,
сокращающим потери древесины.
При точении конических поверхностей важно обратить внима-
ние учащихся на сложность обработки при расположении подруч-
ника параллельно оси центров. Тогда стамеску необходимо пере-
мещать под постоянным углом относительно подручника, что очень
трудно выполнить без достаточных навыков, особенно в первона-
чальный период образования конуса, когда глубина резания по
всей длине его образующей изменяется в сторону увеличения.
Сравнительно проще для учащихся, если во время перемещения
стамеска занимает перпендикулярное положение относительно
подручника. Этого можно легко достичь, изменив положение под-
ручника относительно оси центров станка: сначала с помощью
полукруглой стамески следует выполнить черновое точение заго-
товки, придавая ей форму, приближенную к конусу, а затем, оста-
новив станок, установить подручник под необходимым углом коси
центров. Учитель может предложить учащимся самостоятельно
определить значение угла поворота подручника. Зная размеры из-
готавливаемого усеченного конуса или произведя измерения его
чертежа, учащиеся находят значение угла при вершине конуса
2а. Используя схему (рис. 33), изображенную на доске учителем,
учащиеся определяют угол а между линейкой подручника и осью
центров, который равен половине угла при вершине конуса.
Установив подручник под заданным углом, включают станок
и обтачивают конус. Режущий инструмент при обтачивании пере-
мещают от основания к вершине конуса, т. е. слева направо. При
таком перемещении режущего инструмента поверхность обрабаты-
ваемого конуса получается более качественной.
При выполнении учащимися приемов точения фасонных поверх-
ностей важно учитывать возни-
кающие трудности. Это прежде
всего необходимость перемеще-
ния режущего инструмента одно-
временно в продольном и попе-
речном направлениях, а также
сложность контроля размеров
изделия, имеющего криволиней-
ную поверхность.
Для получения более качест-
Рис. 33. Установка подручника для венной поверхности учитель ре-
обточки конуса	комендует при точении выпуклых
112
контуров осуществлять подачу от центра к краю, вогнутых —
наоборот, от края к центру.
Заключительный инструктаж. При подведении итогов занятия
учитель демонстрирует качественно выполненные изделия и изде-
лия, имеющие те или иные'дефекты, дает общую характеристику
работы учащихся, анализирует ошйбки, допускаемые ими.
Уместно также обратить внимание учащихся на зависимость
качества изготавливаемого изделия и производительности труда
от состояния режущего инструмента," и прежде всего его заточки.
При этом можно отметить, что тупой инструмент не режет, а рвет
волокна. Для резания требуется значительно большее усилие, и в
результате получается негладкая, шероховатая, поверхность.
Занятие 35
ТОЧЕНИЕ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с технологией обработки внутрен-
них цилиндрических поверхностей на токарных станках по дере-
ву; сформировать первоначальные умения и навыки изготовления
на токарных станках изделий с внутренними цилиндрическими по-
верхностями.
Объект работы. См. в занятии 33.
Оснащение занятия. Токарные станки по обработке древесины;
патроны; комплекты стамесок; сверла диаметром 12 и 24; раш-
пили; ножовки; колодки для шлифования; шлифовальная шкурка;
штангенциркули; образцы готового изделия; таблица с чертежом
стакана и технологической картой его изготовления; таблица «Тех-
ника безопасности при работе на токарных станках по дереву»; за-
готовки для изготовления стакана.
Ход занятия
Водный инструктаж. .Можно начать с беседы о деревообраба-
тывающей промышленности, рабочих профессиях этого производ-
ства. Вопрос целесообразно рассмотреть не изолированно, а во
взаимосвязи с профессиональной ориентацией учащихся исходя
из содержания раздела программы и учитывая производственное
окружение школы.
Характеризуя деревообрабатывающую промышленность в це-
лом, можно отметить, что она включает в себя более 80 произ-
водств, разделяющихся'на'пять групп: производство пиломатериа-
лов, клееных слоистых материалов, древесностружечных и дре-
весноволокнистых плит, изделий из древесины, специальное про-
изводство. И каждая из перечисленных групп производства отли-
чается видом потребляемого сырья, характером технологического
процесса и оборудования, видом продукции.
Учащиеся имеют определенные представления о производствах
первых трех групп (производство пиломатериалов, шпона, фане-
ры, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит),
3 Заказ 7436
ПЭ
поэтому более подробно их следует ознакомить с последними дву-
мя группами (производство изделий из древесины и специальное
производство). Желательно подчеркнуть, что в настоящее время
деревообрабатывающая промышленность оснащена машинами,
станками, оборудованием, автоматическими и полуавтоматически-
ми линиями. Современные деревообрабатывающие станки харак-
теризуются большими скоростями резания (20.. .60 м/с) и высо-
кой частотой вращения рабочих шпинделей (3 000.. .30 000 мин-1).
Раскрывая содержание прогрессивных технологий деревооб-
работки, можно отметить, что в технологических процессах ис-
пользуются новейшие достижения науки и техники: например, на
ряде предприятий пропитка и крашение древесины осуществля-
ются с помощью ультразвуковых колебаний; сушка и склеива-
ние — с помощью токов высокой частоты; отделка лаками и эма-
лями— с помощью токов высокого напряжения; для сокращения
продолжительности сушки и отвердения покрытий на древесине
используют инфракрасное и ультрафиолетовое излучения и облу-
чение ускоренными электронами. Дальнейшее развитие и совер-
шенствование деревообрабатывающей промышленности связаны
с развитием деревообрабатывающего машиностроения, созданием
принципиально новых технологических процессов, применением
новых клеевых, связующих, отделочных и других материалов,
комплексной механизацией и автоматизацией всех процессов и
операций.
Перед началом самостоятельной работы учитель объясняет
и демонстрирует учищимся приемы точения внутренних цилиндри-
ческих поверхностей.
Самостоятельная работа. На этом занятии учащиеся заканчи-
вают работу по изготовлению изделия. Им предстоит обработать
внутреннюю цилиндрическую поверхность и отделать изделие.
Так же как и на предыдущем занятии, большинство приемов ра-
боты они будут выполнять впервые. И следовательно, от учителя
потребуется повышенное внимание и постоянный контроль за их
практическими действиями. При необходимости учитель проводит
дополнительно групповой или индивидуальный текущий инструк-
таж.
При выполнении приемов обработки внутренних цилиндричес-
ких поверхностей важно учитывать трудности, возникающие у
учащихся, помогать им в их преодолении. Так как, например,
внутренняя обработка поверхностей сложнее и опаснее по срав-
нению с наружной, ее выполняют при меньших частотах вращения,
глубине резания, подаче.
Практика работы показывает, что сверление отверстий лучше
производить в 2—3 приема, постепенно увеличивая диаметр свер-
ла. При сверлении же сверлом большего диаметра отверстие по-
лучается эксцентричным. После сверления отверстий учащиеся
должны установить подручник станка поперек направляющих
вблизи торца заготовки и точно на высоте центра отверстия. При
малой частоте вращения заготовки осторожно ввести инструмент
114
з отверстие до соприкосновения его режущей кромки со стенкой
отверстия, установить нужную глубину резания и, перемещая ин-
струмент внутрь отверстия, выполнить сначала черновое, затем
чистовое растачивание отверстия до требуемых размеров. При
растачивании внутренней поверхности и выравнивании дна режу-
щий инструмент должен перемещаться в направлении от центра
дна к краю.
Скругление внутренней поверхности отверстия желательно
проводить плоской стамеской соответствующей формы. Так как
резание древесины на дне глубокого отверстия осуществляется на
большом расстоянии от подручника, то материал стамески должен
быть более жестким и прочным, а ее рукоятка — длиннее, чем у
обычной стамески.
Учителю желательно сообщить учащимся, что при точении
глубоких цилиндрических отверстий на производстве применяют
специальные держатели со сменными или регулируемыми резца-
ми, позволяющими обрабатывать отверстия необходимого диа-
метра. В этом случае держатели с резцами устанавливаются в
пиноли задней бабки.
В том случае, если у учащихся после окончания обработки
внутренней поверхности изделия осталось достаточное количество
свободного времени, можно предложить им сделать на поверхнос-
ти изделия выточки, придающие ему более привлекательный вид
(рис. 34). Заканчивается изготовление изделия отделкой его по-
верхности. Учащиеся, как правило, с большим желанием выпол-
няют отделку древесины, проявляют инициативу и самостоятель-
ность в работе, а некоторые — и художественный вкус. Поэтому
учителю следует не ограничивать учащихся строгим выполнением
запланированного задания, а предоставить им возможность про-
извести отделку изделия по своему усмотрению. Целесообразно,
используя интерес учащихся к выполнению отделочных работ,
8*
115
предложить им принять участие и во внеурочное время в работе
школьного кружка «Художественная обработка древесины».
Заключительный инструктаж. Заканчивается занятие подве-
дением его итогов. Учитель проверяет качество выполненной ра-
боты, оценивает ее, отмечает тех, кто хорошо справился с зада-
нием. Объясняет причины отставания в работе отдельных уча-
щихся, если такие есть, и советует им быть более внимательны-
ми и старательными на последующих занятиях.
Можно рекомендовать и такое окончание занятия. Вначале
учащимся предлагают самостоятельно установить причины низко-
го качества токарной обработки некоторых изделий и определить
пути их предотвращения. Результатом коллективного обсуждения
могут быть следующие выводы:
если неправильно выбрано направление резания, нужно изме-
нить направление подачи стамески (направлять ее вдоль волокон
древесины);
если велик угол резания, уменьшить его (немного наклонить
рукоятку стамески вниз);
если затупился режущий инструмент, то заточить его;
если стамеска срезает очень толстую стружку, уменьшить на-
жим на инструмент;
если велики колебания стамески при точении, прочнее держать
инструмент, опирая его на подручник;
если зазор между подручником и заготовкой слишком велик,
установить подручник на расстоянии 2.. .3 мм от обрабатываемой
детали и т. п.
Примечание. Для классов, работающих по варианту 1 программы
(для мальчиков и девочек), на изучение этой темы отводится 4 ч (два заня-
тия). Так как уменьшение количества отводимых часов по этому варианту не-
значительное (2 ч), то в качестве объекта труда рекомендуется выбрать либо
тот же самый стакан для карандашей и ручек или менее трудоемкое изделие,
например рукоятки для инструментов, ручки для дверей и т. п.
Занятие 36
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ. ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ
Цель. Привлечь учащихся к конструированию изделий и плани-
рованию работы.
Объект работы. Туалетная полочка (варианты: хлебница, пол-
ка для книг, подставка для пробирок, подставка для натюрмор-
тов, укладка для диафильмов, скворечник, шкатулка, шахматная
доска, киянка, рейсмус столярный, макеты машин и др.).
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; туа-
летные принадлежности; штангенциркули; измерительные линей-
ки; карандаши; картон; клей; ножницы; таблица с техническим
рисунком туалетной полочки и чертежами ее деталей; таблица с
технологической картой изготовления туалетной полочки; заготов-
ки деталей.
116
Общие методические рекомендации
Тема программы VII класса «Изготовление изделий из древе-
сины с применением различных деталей» в отличие от программ
V и VI классов не. содержит конкретных трудовых приемов, ко-
торые должны освоить учащиеся на практических занятиях.
В связи с этим определенную сложность для учителей представ-
ляет выбор объекта труда, от которого во многом зависит учебно-
воспитательная направленность занятий. Его назначение, кон-
струкция и технология изготовления должны соответствовать тре-
бованиям программы, интересам и возможностям учащихся, по-
требностям школы и т. п. Выбирая тот или иной объект труда
(рис. 35, 36), желательно прежде всего следить за тем, чтобы
при его изготовлении учащиеся выполняли основные операции по
обработке древесины, усложненные по сравнению с тем, что они
осваивали раньше. А это в свою очередь потребует от учителя до-
полнительного сообщения учащимся технических сведений, рас-
ширяющих их технический кругозор.
При обсуждении и выборе конструкций как деталей, так и из-
делия в целом не следует сковывать творческую инициативу уча-
щихся, навязывать им готовые варианты. Очень хорошо, если уча-
щиеся сконструируют и будут изготавливать несколько отличаю-
щихся друг от друга изделий. Это позволит лучше раскрыться их
индивидуальным творческим способностям в процессе включения
в конструкторско-технологическую деятельность. Важно также не
рассматривать объекты лишь с точки зрения их изготовления и
отделки. Здесь лучше придерживаться такого правила: занятия,
Рис. 35. Туалетная полочка: 1 — крышка полочки; 2— кронштейн; 3 —задняя
стенка; 4 — вешалка
Рис. 36. Хлебница: 1 — верхняя крышка; 2— задняя стенка, 3— боковая стен-
ка, 4 — ось; 5 —дно; 6*- рейка; 7 — передняя стенка; 8 — ручка-ограничитель;
9 »=- сектор
117
связанные с изготовлением объектов труда, не начинать с обсуж-
дения технологии их изготовления. Желательно вначале установить
назначение объекта изготовления, требования, предъявляемые к
нему, проанализировать существующие конструкции, предложить
учащимся разработать новые или усовершенствовать имеющиеся.
И лишь затем приступать к разработке технологического процесса
изготовления изделия.
Особенностью данного занятия является то, что на нем не пла-
нируется выполнение учащимися трудовых приемов по изготовле-
нию изделий. Учащиеся здесь принимают участие в разработке
конструкции изделия и технологического процесса его изготовле-
ния. Однако они еще не имеют достаточных умений и навыков,
чтобы качественно и в отведенное время самостоятельно выпол-
нить эту работу, и объяснение учителя целесообразно совместить
с самостоятельной работой учащихся, последовательно рассмат-
ривая и выполняя этапы конструирования и составления техноло-
гического процесса.
Ход занятия
Занятие можно начать с выяснения назначения объекта труда
(например, туалетной полочки), предъявляемых к нему требова-
ний: полочка не должна занимать много места, пользование ею
должно быть удобным, форма должна быть простой и красивой;
для ее изготовления не должны применяться дорогостоящие ма-
териалы. Затем учитель предлагает учащимся установить, из ка-
ких деталей должна состоять туалетная полочка. Сообща все при-
ходят к выводу, что изделие должно предусматривать возмож-
ность размещения принадлежностей туалета (зубной щетки, пас-
ты, мыла) и полотенца, а для его крепления необходимы горизон-
тальные опоры. Все основные части полочки должны быть надеж-
но соединены между собой с помощью задней стенки. Учитель
объясняет учащимся, что горизонтальные опоры, крепящиеся к.
вертикальной поверхности (в данном случае к задней стенке) п
служащие для закрепления на них деталей, в технике называют
кронштейнами.
Следующий вопрос, который должны решать учащиеся: какой
формы могут быть детали туалетной полочки и как они располо-
жены друг относительно друга? И здесь также желательно пред-
ставить им возможность в самостоятельном поиске ответа. Учи-
тывая назначение деталей изделия, форму и размеры туалетных
принадлежностей, учащиеся могут предложить различные вариан-
ты решения. Форма крышки полочки для них понятна: это пря-
молинейная поверхность. Прямолинейную поверхность должна
иметь и задняя стенка. При определении формы вешалки мнения
учащихся бывают различными: одни могут предложить в качестве
вешалки использовать простые крючки; другие, учитывая необхо-
димость быстрого высыхания мокрого полотенца, — стержни приз-
матической или цилиндрической формы. Особенно разнообразны
предложения учащихся о возможной форме кронштейнов. Мыслен-
118
но представляя себе форму конструируемых деталей и изделий,
учащиеся тем не менее могут испытывать затруднения в их гра-
фическом изображении. Поэтому им желательно предложить раз-
личные материалы и инструменты (картон, бумага, клей, ножни-
цы, отходы, фанера и т. п.), с помощью которых они могут соз-
давать образцы' предметов. Создаваемые таким образом макеты
помогут им не только выполнить графическое изображение пред-
мета, но и уточнить его конструкцию, форму, размеры, процесс
изготовления.
Далее учитель просит учащихся изобразить на классной доске
свои предложения по рекомендуемой форме деталей изготавли-
ваемого изделия. Затем поочередно производятся обсуждение ва-
риантов конструкций деталей и выбор наиболее обоснованных.
Так, форму вешалки, учитывая ее назначение и требования,
предъявляемые к ней, целесообразно выбрать цилиндрической.
Коллективно обсуждая конструкцию кронштейна, учитель под-
водит учащихся к следующим основным выводам. Кронштейн яв-
ляется главным конструктивным элементом изделия, восприни-
мающим основные нагрузки. К нему крепятся остальные части.
И следовательно, он должен иметь такие размеры, прежде всего
толщину, которые позволяли бы присоединять к нему с помощью,
например, гвоздей, шурупов, нагелей другие части изделия. На
изготовление кронштейна не должно расходоваться много мате-
риала Он должен быть простым по конструкции, негромоздким и
несложным в изготовлении. При анализе возможных форм крон-
штейнов целесообразно использовать заранее подготовленную
таблицу с их изображениями (рис. 37).
Следующий этап работы — определение размеров деталей из-
делия, которые предопределяют и размеры самого изделия. Эту
часть занятия можно построить следующим образом. Учитель,
предложив учащимся измерить размеры мыльницы, футляра зуб-
ной щетки, тюбика зубной пасты, детского полотенца, в это время
сам изображает на классной доске технические рисунки или эски-
зы этих предметов. Коллективно устанавливаются необходимые
размеры основных деталей туалетной полочки: длина и ширина
крышки полочки, рабочая длина и диаметр вешалки. Изобразив
на доске рисунки этих деталей, учитель проставляет на них раз-
меры: ширина и длина крышки полочки 120X300 мм, диаметр и
длина рабочей части вешалки 20x270 мм.
При определении размеров кронштейнов важно обратить вни-
мание учащихся на следующие факторы. Так как крышка полоч-
ки опирается на кронштейны, то их ширина должна быть пример-
Рис. 37. Формы кронштейна
119
но равной ее ширине. Если высоту кронштейнов сделать слишком
маленькой, то крышка полочки под тяжестью предметов будет
прогибаться и туалетные принадлежности не удержатся на ее
поверхности. Поэтому кронштейны должны обеспечивать жест-
кость конструкции — их высота не должна быть меньше ширины.
Следует также иметь в виду; что на кронштейнах устанавливает-
ся вешалка. Если она будет закреплена очень близко от крышки и
задней стенки, то пользоваться полотенцем станет неудобно. Та-
ким образом, коллективно устанавливаются наиболее рациональ-
ные размеры кронштейнов: высота — 150 мм, ширина— 116 мм.
Кроме соединения всех частей полочки и придания конструк-
ции жесткости и прочности, ее задняя стенка служит для предо-
хранения стены помещения от загрязнения. Напомнив об этом
учащимся, учитель помогает им определить размеры задней стен-
ки и ее расположение относительно крышки полочки. Она может
быть расположена как заподлицо с крышкой полочки, так и вы-
ступать над ней. В первом случае ее ширина должна быть равна
сумме высоты кронштейна и толщины крышки. Во втором случае
ее ширина будет настолько больше, насколько она будет высту-
пать над крышкой полочки.
Далее учитель акцентирует внимание учащихся на том, что от
выбранного материала зависят надежность конструкции, ее раз-
меры и масса, стоимость, эстетичность, производительность труда
при изготовлении, виды применяемых соединений и т. п. На кон-
кретных примерах желательно показать, почему при изготовлении
тех или иных изделий применяются различные материалы. Зада-
вая наводящие вопросы, приводя дополнительные примеры и да-
вая необходимые объяснения, учитель помогает учащимся с уче-
том применяемых видов соединений выбрать материал деталей
и определить его размеры. Так, для изготовления крышки и крон-
штейнов выбираются доски толщиной соответственно 15 и 20 мм,
для задней стенки — фанера толщиной 4 мм, а для вешалки —
квадратный брусок размером 25 мм.
Восстановив в памяти учащихся основные сведения о столяр-
ных соединениях, учитель предлагает им выбрать и обосновать
способы соединения деталей туалетной полочки. С учетом мате-
риала деталей, их формы и размеров, преимуществ различных
способов столярных соединений коллективно делается вывод, что
при сборке изделия целесообразно применить как соединения на
гвоздях, шурупах, клею с помощью нагелей,'так и шиповые сое-
динения. Наиболее надежным будет крепление крышки полочки
на кронштейнах с помощью нагелей на клею. Вешалку с кронш-
тейнами целесообразно соединить с помощью круглых шипов на
клею, заднюю стенку с крышкой полочки и кронштейнами — на
гвоздях, а петли с крышкой полочки — на шурупах.
Закончив выполнение основных этапов конструирования, уча-
щиеся изображают в рабочих тетрадях эскизы деталей изделия
и приступают к планированию работы по их изготовлению и со-
ставлению технологических карт (см. технологическую карту 8).
120
g оставшееся время можно предложить учащимся выбрать
-готовки для изготовления деталей и способ предварительной
,:Х обработки.	,
Заключительный .инструктаж. В заключение учитель анализи-
veT ход занятия, отмечает- учащихся, предложивших оригиналь-
ное конструкторско-технологическое решение поставленной зада-
ли, обращает внимание на роль конструктора в создании различ-
ных объектов. Очень ражно, чтобы учащиеся усвоили, что каждый
Современный рабочий должен быть подготовлен к участию в твор-
ческой работе, направленной на совершенствование конструкций
деталей, инструментов, оборудования и других объектов, а также
улучшение технологического процесса их изготовления.
Занятие 37
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ
Цель. Расширить понятие учащихся о конструировании. Закре-
пить умения и навыки по строганию, разметке и пилению древе-
сины.
Объект работы. См. в занятии 36.
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; шер-
хебели; рубанки; ножовки; рейсмусы; карандаши; штангенцирку-
ли; измерительные линейки; угольники; таблица с техническим
рисунком туалетной полочки и чертежами ее деталей; таблица с
основными конструктивными элементами деталей; таблица с тех-
нологической картой изготовления туалетной полочки; заготовки
деталей.
Общие методические рекомендации
Основная часть этого занятия—практическая работа учащих-
ся по изготовлению изделия. Ее можно организовать по-разному.
Так, например, можно предложить учащимся последовательно из-
готовить все детали полочки. Однако учитывая, что при изготов-
лении большинства деталей операции повторяются, то целесооб-
разнее организовать работу таким образом, чтобы учащиеся вы-
полняли одинаковые операции' последовательно при изготовлении
всех деталей. Например, вначале учащиеся выполняют строгание
базовых поверхностей всех заготовок, затем — их разметку и .т. д.
При такой форме организации практической работы создаются
благоприятные условия Для более эффективного проведения учи-
телем текущих инструктажей по выполнению отдельных трудовых
приемов, наблюдению за ходом практической работы, контролю
зг качеством работы, безопасностью труда и т. п.
Работу по изготовлению изделия целесообразно спланировать
следующим образом: на этом занятии выполнить операции стро-
ения, разметки и пиления древесины; на последующих двух за-
нятиях выполнить разметку и сверление отверстий, изготовление
вешалки, отделку деталей, а затем окончательную сборку изде-
лия и его отделку.
121
Технологическая карта 8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ТУАЛЕТНОЙ ПОЛОЧКИ
№ ЦП	Продолжитель. ость работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
Изготовление крышки полочки
1 Проверить размеры
заготовки
2
4
Строгать первые (ба-
зовые) пласть и кромку
Разметить заготовку
по толщине, ширине и
длине с четырех сторон
По разметке строгать
вторые пласть и кром-
ку, отрезать по длине,
зачистить торцы
5	Разметить и	сверлить
	4 отверстия 0 глубину 7 мм	6 мм на
Измерительная
линейка
Шерхебель, ру.
банок, штанген-
циркуль
Рейсмус, штан-
генциркуль, изме-
рительная линей-
ка, угольник, ка-
рандаш
Рубанок, ножов-
ка, рашпиль,
шта нгенциркуль,
измерительная
линейка, угольник
Сверлильный
станок, тиски,
сверло 0 6 мм,
шило, штангенцир-
куль, измеритель-
ная линейка, ка-
рандаш
Изготовление кронштейна
1	Проверить размеры заготовки	/	\ \ ’й\ Г/ / oz	Измерительная линейка
122
Продолжение
Продолжителы ость
работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
Строгать первые (ба-
зовые) пласть и кромку
।
I
3 Разметить заготовку
по толщине, ширине и
длине с четырех сторон
Шерхебель, ру-
банок, штанген-
циркуль
Разметить заготовку
по диагонали, отрезать
по разметке
Рейсмус, штан-
генциркуль, из-
мерительная ли-
нейка, угольник,
карандаш
Измерительная
линейка, ножовка,
карандаш
5 Разметить и сверлить
; 2 отверстия 0 6 мм на
I глубину 10 мм и сквоз-
| ное отверстие 0 16 мм
Сверлильный
станок, тиски,
сверла 06 и
16 мм, шило,
штангенциркуль,
измерительная
линейка, каран-
даш
Изготовление задней стенки
I Проверить размеры
।заготовки
2 Разметить заготовку
по длине и ширине
Измерительная
линейка, каран-
даш
Измерительная
линейка
123
Продолжение
	Последовательность работы	Эскиз	Инструменты н приспособления
3	Отрезать по разметке	\	\ "—7 /	JOO , / \	Ножовка, изме рительная линей- ка
Изготовление вешалки
Сборка туалетной полочки
Произвести отделку
туалетной полочки
Токарный ста-
нок, трезубец, по
лукруглая ста-
меска, плоская ко
сая стамеска,
рашпиль, шлифо
вальная шкурка,
штангенциркуль,
измерительная
линейка
Киянка, измери-
тельная линейка,
столярный клей
Киянка, измери-
тельная линейка,
угольник, нагели,
столярный клей
Молоток, от-
вертка, измери-
тельная линейка,
гвозди 1,6X25 мм,
шурупы 3X15 мм
Рашпиль, шли-
фовальная шкур-
ка, кисть, масля-
ный лак
124
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с беседы, в ходе которой
предложить учащимся ответить на такие вопросы: какие основные
ведения необходимо иметь об изделии при его конструировании?
Какие практические задачи решаются в процессе конструирова-
ния? Какие основные требования предъявляются к конструиру-
емому объекту? От чего зависит выбор материала деталей кон-
струируемого изделия и способов их соединения? Какова роль
конструктора в технике и какие к нему предъявляются требова-
ния? С какой целью составляются технологические карты изго-
тавляемых изделий? Какие основные сведения содержит техноло-
гическая карта? Выслушивая ответы, учитель уточняет и допол-
няет их, оценивает знания учащихся.
Для расширения понятий учащихся о конструировании умест-
но обратить их внимание на то, что вокруг нас постоянно встре-
чаются различные геометрические тела: шары, цилиндры, конусы,
призмы, пирамиды и т. д. Можно предложить учащимся устано-
вить, какую форму, например, имеют детали изготавливаемого ими
изделия: крышка, задняя стенка и кронштейны представляют со-
бой призмы, а вешалка состоит как бы из трех цилиндров раз-
личного диаметра. После анализа формы других, более сложных
деталей (втулка, гайка, болт, части шиповых соединений и т. п.)
учащиеся приходят к выводу, что все предметы, в том числе и де-
тали машин, имеют форму геометрических тел или представляют
собой их сочетание. Не случайно поэтому конструкторы стремят-
ся создавать современные машины и механизмы простых геомет-
рических форм, имеющие, как правило, типовые детали и соеди-
нения. Этот важный принцип конструирования, подчеркивает учи-
тель, позволяет конструкторам создавать машины, механизмы и
самые разнообразные конструкции, которые можно быстро и лег-
ко собирать и разбирать, что немаловажно при их ремонте и экс-
плуатации.
Переходя к объяснению особенностей конструирования изделий
из древесины, учителю желательно ознакомить учащихся с их ос-
новными конструктивными элементами и формами, однако отме-
тить, что, несмотря на многообразие предметов мебели и других
столярно-строительных изделий, они состоят из нескольких кон-
структивных элементов: брусков, рамок, щитов, коробок. Далее,
используя таблицу с рисунками конструктивных элементов и их
образцы, учитель дает краткую характеристику этих элемен-
тов, приводит конкретные примеры их применения. В такой же
последовательности происходит объяснение разнообразия конст-
руктивных форм деталей (рис. 38).
С некоторыми .рабочими профессиями и их ролью в народном
хозяйстве учащиеся знакомятся в течение всего периода трудово-
го обучения. Очень важно, чтобы по мере освоения новых опера-
ций по обработке древесины расширялось представление учащих-
ся об этих профессиях. Значение профессий столяра и плотника
125
74
Рис. 38. Конструктивные формы деталей и изделий из древесины: 1 — брусок;
2— раскладка; 3—штапик; 4 — филенка; 5 — фиска; б — заоваливание (смяг-
чение); 7 — закругление; 8 — галтель; 9 — калевка; 10 — фальц (четверть);
11 — платик; 12 — свес; 13 — паз; 14— гребень
можно убедительно показать на примере такой отрасли народного
хозяйства, как строительство, где объем столярно-плотничных ра-
бот при сооружении жилого дома составляет до 25% его стои-
мости.
Самостоятельная работа. В процессе практической работы учи-
тель следит за правильностью выполнения учащимися тех трудо-
вых приемов, которые они будут осваивать и совершенствовать на
этом занятии (строгание, разметку и пиление древесины). При
необходимости напоминает основные правила их выполнения, а
также правила безопасности труда.
Не имея достаточного опыта по строганию древесины, во вре-
мя самостоятельной работы, например, учащиеся допускают ряд
ошибок: срезают значительно больше материала, чем предусмот-
рено; неправильно выполняют приемы строгания. Очень важно,
как можно раньше увидеть эти ошибки и помочь их устранить,
чтобы неправильные навыки не перешли в привычку. Для того
чтобы не срезать слишком много материала, можно рекомендо-
вать учащимся провести разметочные линии на расстоянии от ре-
бер заготовки, равном припуску.
Перед началом работы можно предложить учащимся само-
стоятельно разобрать и собрать рубанок, проверить пробным сня-
тием стружки правильность наладки инструмента. Эти трениро-
вочные упражнения необходимы, так как от умения правильно на-
лаживать инструмент зависит не только качество обработанной
поверхности, но и успешное освоение приемов строгания древе-
сины.
126
Чтобы избежать типичных ошибок при пилении, учащиеся
оЛжны хорошо усвоить следующие правила: нельзя закреплять
заготовку слишком высоко в зажимах верстака, работать в уско-
ренном темпе, работать только средней частью пилы, слишком
сильно сдавливать ручку пилы; необходимо контролировать ли-
Рлнэ пропила с противоположной стороны заготовки, следить за
Положением корпуса, правильностью заточки пилы и разводки ее
зубьев.
При пилении возможны травмы, поэтому необходимо требо-
вать от учащихся самого внимательного отношения к таким пра-
вилам работы, как плавность рабочих движений, равномерность
прилагаемых усилий, правильное расположение пил на рабочем
месте.
Заключительный инструктаж. Можно провести беседу, во вре-
мя которой подвести итоги работы, проанализировать ошибки, до-
пущенные учащимися в процессе изготовления изделия, напом-
нить о необходимости внимательнее относиться к своим обязан-
ностям.
Расширяя понятия учащихся о строгании древесины, здесь же
уместно ознакомить их с назначением, устройством и работой та-
ких строгальных инструментов, как фуганок, цинубель, зензубель,
калевка, горбач и др. Сведения об их назначении и особенностях
устройства рекомендуется записать в рабочих тетрадях. Также
можно ознакомить учащихся с работой механизированного инст-
румента и специальных станков, применяющихся в производст-
венных условиях при пилении древесины.
Занятие 38
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
1 ПОДГОТОВКА ИХ К СБОРКЕ
Цель. Закрепить умения и навыки учащихся по сверлению,
склеиванию и отделке древесины.
Объект работы. См. в занятии 36.
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; свер-
лильный станок; тиски; сверла диаметром 6 и 16 мм; набор спе-
циальных сверл; рашпили; шила; штангенциркули; измерительные
линейки; угольники; карандаши; шлифовальная шкурка; столяр-
ный клей; кисти; таблица'с техническим рисунком туалетной по-
лочки и чертежами ее деталей; таблица с технологической картой
изготовления туалетной полочки; заготовки деталей.
Общие методические рекомендации
Согласно технологической карте изготовления туалетной по-
лочки на этом занятии учащимся предстоит выполнить следующую
работу; разметить и просверлить отверстия под нагели в крышке
полочки и кронштейнах; разметить и просверлить отверстия в
кронштейнах под круглые шипы вешалки; изготовить вешалку;
127
произвести отделку деталей; осуществить частичную сборку изде-
лия. Поэтому и все занятие желательно планировать во взаимо-
связи с практической работой. Учитывая, например, что учащие-
ся в V и VI классах выполняли сборку деталей на гвоздях, шуру-
пах, шипах ,и клею, вначале следует восстановить в их памяти
основные сведения по выполнению перечисленных операций, за-
тем расширить представления о них и дать практические рекомен-
дации по выполнению конкретных трудовых приемов при сборке
изделия.
Как правило, сборка и окончательная отделка изделий выпол-
няются учащимися на последнем занятии по их изготовлению.
Однако при изготовлении туалетной полочки склеивание не явля-
ется заключительной операцией. После нее производится крепле-
ние задней стенки и петель, что сразу выполнить невозможно. По-
этому на этом занятии желательно предусмотреть сборку на клею
основного блока туалетной полочки (вешалка, кронштейны, крыш-
ка полочки).
Ход занятия
Вводный инструктаж. Инструктаж можно начать с беседы, в
ходе которой расширить понятия учащихся о сверлении древеси-
ны. Учащиеся хорошо знакомы с устройством и работой спираль-
ных сверл. Теперь им можно продемонстрировать винтовые, цент-
ровые и ложечные сверла, буравы и буравчики, объяснить их
назначение, устройство и конструктивные отличия от спиральных
сверл. Здесь же уместно рассказать учащимся о профессии свер-
ловщика и об оборудовании, которое применяется для сверления
отверстий на производстве. Далее учитель акцентирует внимание
учащихся на необходимости тщательной подготовки поверхности
древесины к отделке (особенно к отделке прозрачными покры-
тиями), а также обработке деталей рашпилем и шлифовальной
шкуркой. Зачистка поверхности — ответственный и трудоемкий
процесс, требующий высокой квалификации рабочего. На зачи-
щенной поверхности не должно быть неровностей, вмятин, зади-
ров, трещин, выкрашивающихся сучков и т. д. На деревообраба-
тывающих предприятиях для подготовки поверхностей к отделке
используют шлифовальные машины, а при ручной обработке при-
меняют специальный инструмент (двойные рубанки, шлифтики,
цикли), снимающий с поверхности очень тонкие слои древесины.
Рассказывая о клеевых соединениях, целесообразно отметить,
что наряду с клеями животного происхождения широкое приме-
нение получили клеи растительного происхождения (крахмаль-
ный и белковый) и синтетические, изготавливаемые на основе ис-
кусственных смол. Разъясняя состав клеев, учитель перечисляет
компоненты растительных и синтетических клеев, в том числе кар-
бамидных и фенолформальдегидных, получивших наибольшее рас-
пространение. При этом желательно назвать несколько марок наи-
более распространенных клеев (КБ-3, ФР-12, УКС и др.), отме-
тить, что синтетические клеи водостойки и предохраняют древе-
128
сину от грибных поражений. Процесс приготовления клеевого
раствора и режимы склеивания просты и удобны при массовом
производстве изделий. Наряду с этим синтетические клеи имеют
недостатки: низкую жизнеспособность и токсичность, поэтому в
школьных мастерских разрешается применять клеи только живот-
ного происхождения.
В заключение вводного инструктажа можно предложить уча-
щимся принять участие в разработке плана сборки изделия. В ре-
результате обсуждения вырабатывается план, который учитель
записывает на доске: проверить соответствие размеров деталей
туалетной полочки указанным на чертеже; соединить на клею с
помощью нагелей и круглых шипов вешалку, кронштейны и крыш-
ку полочки; соединить с помощью гвоздей заднюю стенку с крыш-
кой полочки и кронштейнами; закрепить на полочке с помощью
шурупов петли; зачистить поверхность изделия; проверить соответ-
ствие размеров изделия указанным на чертеже и правильность его
сборки.
Самостоятельная работа. Перед началом самостоятельной ра-
боты желательно дать учащимся практические рекомендации по
выполнению приемов обработки, особенно тех, которые могут вызы-
вать у них затруднения. Так, уместно объяснить, что глубину свер-
ления глухого отверстия можно установить, сделав на сверле oi-
метку мелом или плоской изоляционной лентой. А для получения
точных отверстий диаметром 16 мм в кронштейнах можно внача-
ле просверлить отверстия меньшего размера й затем рассверлив
их до необходимого диаметра. Целесообразно предупредить уча-
щихся о необходимости тщательной проверки перед сверлением
точности разметки центров отверстий, так как от этого в дальней-
шем зависят как точность сборки, так и качество изделия.
Очень важно, чтобы при сверлении древесины учащиеся усвои-
ли следующие положения: обрабатываемую деталь надежно за-
крепляют на верстаке с помощью струбцин или переднего зажи-
ма; сверло устанавливают точно по. центру отверстия, предвари-
тельно намеченного на детали шилом; дрель при сверлении дер-
жат вертикально, не допуская ее качания; ручку дрели вращают
плавно, без рывков (если в нижнем положении ручка останавлива-
ется, то при возобновлении вращения дрель может качнуться, что
иногда вызывает поломку сверла); перекос дрели и сильный на-
жим на сверло приводят к его ^оломке; во избежание перегрева
и поломки сверла его периодически извлекают из отверстия и очи-
щают от стружки.
Учитель постоянно следит за выполнением основных требова-
ний безопасности при сверлении, за бережным отношением к обо-
рудованию; инструментам и материалам. Например, перед свер-
лением уместно задать им такой вопрос: можно ли просверлить
отверстие в заготовке, закрепленной на верстаке в горизонтальном
положении, не повредив верстак? Учащиеся знают, что рабочая
часть сверла имеет коническую форму, и приходят к выводу, что
в- этом случае сверло начнет врезаться в крышку верстака. Избе-
9 Заказ 7436
129
жать повреждения верстака можно, подложив под обрабатыва-
емую заготовку доску.
Учитель контролирует правильность выполнения приемов за-
чистки торцовых поверхностей деталей напильником или рашпи-
лем, указывает на необходимость координировать усилия и изме-
нять направления движений во время работы, советует, как пред-
отвратить завалы ребер деталей и откалывание щепок, напомина-
ет правила безопасности труда. Аналогичные рекомендации учи-
тель дает при зачистке поверхностей шлифовальной шкуркой,об-
ращая особое внимание на последовательность работы: сначала
крупнозернистой, а затем мелкозернистой шкуркой.
Изготовление цилиндрической вешалки не вызывает затрудне-
ний у учащихся, так как ранее они вытачивали на токарных стан-
ках по дереву более сложные изделия. Поэтому можно предло-
жить им самостоятельно выполнить точение или раздать готовые
изделия.
Наиболее сложной для выполнения учащимися работой явля-
ется соединение крышки полочки и вешалки с кронштейнами. Учи-
тель должен подробно объяснить последовательность сборки и
продемонстрировать приемы ее выполнения. Вначале в отверстия
на расположенной горизонтально крышке полочки устанавливают
нагели, а в гнезде кронштейна — вешалку. Затем кронштейны с
вешалкой соединяют с помощью нагелей с крышкой полочки. Все
операции производятся на клею.
Большое значение имеет формирование у учащихся умения оце-
нивать качество выполняемой работы. Для этого во время практи-
ческой работы проводят дополнительные текущие инструктажи.
Уместно напомнить учащимся о влиянии точности изготовления и
качества отделки деталей на процесс сборки изделия. Важную
роль здесь играет взаимный контроль. Желательно предложить
учащимся после зачистки каждой детали проверить друг у друга
ее размеры, прямолинейность и шероховатость поверхности.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
анализирует его итоги, оценивает работу, выполненную учащими-
ся, выявляет отклонения от намеченного технологического процес-
са, устанавливает их влияние на качество изделия и производи-
тельность труда, нацеливает учащихся критически оценивать свою
работу.
Здесь же целесообразно расширить представления учащихся об
изготовлении клеевых конструкций на деревообрабатывающем
производстве. Отметить, что большинство выполняемых там опера-
ций механизировано и автоматизировано. Так, например, на про-
изводстве клей приготавливают с помощью специальных клееме-
шалок, а наносят его на склеиваемые поверхности с помощью
клеенаносящих вальцевых станков. Конструкции из древесины
склеивают в специальных цехах, оснащенных необходимым обо-
рудованием и приспособлениями (винтовыми и эксцентриковы-
ми зажимами, пневматическими и гидравлическими прессами
и др.) и имеющих лаборатории для испытания клеев и склеенных
130
элементов. Прочность клеевого шва не должна быть ниже проч-
ности древесины.
Занятие 39
СБОРКА И ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Формировать умения и навыки сборки изделий и их
окончательной отделки; контролировать готовое изделие по черте-
жу; сравнивать запланированный ход работы с фактическим.
Объект работы. См. в занятии 36.
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; мо-
лотки; отвертки; шила; рашпили; карандаши; штангенциркули;
измерительные линейки; угольники; кисточки; шурупы; гвозди
20 мм; масляный лак; шлифовальная шкурка; таблицы с черте-
жом туалетной полочки и технологической картой ее изготовле-
ния; детали изделия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии учащиеся должны,
ознакомившись со сборочным чертежом изделия, произвести его
сборку и окончательную отделку. Закрепив путем опроса учащих-
ся основные сведения о сборочном чертеже, учитель знакомит их
со сборочным чертежом туалетной полочки (рис. 39), предлагает
им проанализировать его. И хотя учащиеся хорошо знакомы с
конструкцией изделия, очень важно предоставить им дополнитель-
ную возможность в приобретении навыков чтения сборочных чер-
тежей.
Методика проведения занятия по окончательной сборке и от-
делке изделий из древесины частично изложена ранее. После крат-
кого повторения материала учитель приводит дополнительные све-
дения о способах отделки древесины, в частности, рассказывает
об облицовке шпоном (фанеровании) и механизированных спо-
собах нанесения лакокрасочных материалов.
Учитывая, что окончательная сборка изделия включает в себя
операции по соединению деталей на гвоздях и шурупах, учитель
напоминает учащимся, как их выполнять.
Самостоятельная работа. На данном занятии учащиеся завер-
шают изготовление изделия. В ходе практической работы они
должны приобрести навыки контроля готового изделия с по-
мощью чертежа. Целесообразно рассказать им о значении этого
вида контроля, дать практические рекомендации по его проведе-
нию. Совместно с учащимися можно определить содержание и по-
следовательность выполнения контрольных операций и составить
примерный план для изготавливаемого изделия: проверить, содер-
жит ли изделие все те детали, которые указаны в сборочном чер-
теже; измерить габаритные размеры изделия и сравнить их с ука-
занными на чертеже; установить, соответствует ли материал дета-
лей указанному на чертеже; проверить расстояние между вешал-
9*
131
Примеч
Материал
Сосна
Сосна
Береза
Фанера
Сталь
Бук
Паз.
1
2
3
4
5
6
Кол
1
2
1
1
2
4
Наименование
Крышка полочки
Кронштейн
Вешалка_________
Задняя стенка
Петля___________
Нагель
8=4мм
Чертил
Проверил
Школа
кл
Туалетная полочка
[Дата \№=зодшш
Рис. 39. Сборочный чертеж туалетной полочки
кой, задней стенкой и крышкой полочки; с помощью угольника
проверить правильность расположения задней стенки и кронштей-
нов относительно крышки полочки.
Заключительный инструктаж. Подводя итоги работы по изго-
товлению изделий, желательно сравнить запланированный ход ра-
боты с фактическим. Следует напомнить учащимся о важности
планирования работы в производственных условиях, отметить, что
продуманный и рациональный технологический процесс изготов-
ления изделий позволяет повысить производительность труда, ка-
чество изделия, снизить его себестоимость. Затем можно предло-
жить учащимся проанализировать, соответствовал ли процесс из-
готовления изделия разработанному технологическому процессу,
отраженному технологическими картами или планом сборки изде-
лия; определить, какие допущены отклонения, установить, связа-
ны ли они с совершенствованием технологического процесса или
являются следствием ошибок. Важно, чтобы учащиеся поняли
необходимость совершенствования технологии изготовления из-
делий, стремились к этому. Не менее важно, чтобы они научились
132
критически оценивать значение отклонений от технологического
процесса вследствие ошибок, допущенных во время работы, виде-
ли, как это отражается на производительности труда и качестве
изделий.
Занятия 40—41
КОНСТРУИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ
Цель. Привлечь учащихся к конструированию и планированию
работы. Развивать творческие способности в процессе включения
в конструкторско-технологическую деятельность. Совершенство-
вать умения и навыки выполнения различных столярных опера-
ций.
Объект работы. Школьная киянка (варианты см. в занятии
36).
Оснащение занятий. Образец изготавливаемого изделия; свер-
лильный станок; тиски; шерхебели; рубанки; молотки; стамески;
сверла диаметром 12 мм; шила; рашпили; рейсмусы; штангенцир-
кули; измерительные линейки; карандаши; шлифовальная шкур-
ка; кисти; масляный лак; таблицы с технологическим рисунком
школьной киянки и чертежами ее деталей и с технологической кар-
той изготовления киянки; заготовки деталей.
Общие методические рекомендации
Опыт работы многих учителей трудового обучения показыва-
ет, что учащиеся с большим желанием работают инструментами
и приспособлениями, изготовленными в школьных мастерских ими
или их товарищами, причем относятся к ним очень бережно, так как
видят в них реальное воплощение своего труда. Эти инструменты
удобнее в работе, чем покупные, так как последние сделаны без
учета психологических и физиологических особенностей подрост-
ков.
В качестве объекта труда на оставшихся занятиях по обработ-
ке древесины целесообразно выбрать киянку. Практика показыва-
ет, что для работы по дереву и металлу учащимся V—VII клас-
сов удобнее пользоваться киянками с прямоугольными головками,
имеющими размеры 35x60x120 мм, длиной 250.. .300 мм. Неко-
торые учащиеся могут предложить цилиндрическую или бочкооб-
разную форму головок, целесообразно разрешить им разработку
чертежей таких киянок и затем по возможности изготовить их. Од-
нако вначале следует сравнить эти конструкции, обосновать целе-
сообразность изготовления и применения каждой из них.
Ход занятий
Вводный инструктаж. Методика проведения занятий по вовле-
чению учащихся в конструкторско-технологическую деятельность
частично изложена ранее (см. занятие 36). Приняв во внимание
эти рекомендации, учитель вначале предлагает учащимся устано-
вить назначение изделия, требования, предъявляемые к нему, про-
анализировать существующие конструкции, усовершенствовать
133
имеющиеся или предложить новые. Затем разработать чертежи
деталей и изделия, составить технологическую карту на его изго-
товление.
Киянка — это один из первых инструментов, которым учащие-
ся работали в школьных мастерских. Для уточнения назначения
киянки и предъявляемых к ней требований учащимся можно, на-
пример, задать такие вопросы: каковы преимущества киянки пе-
ред слесарным молотком? При выполнении каких работ применя-
ется киянка? Каким требованиям должен удовлетворять этот ин-
струмент? Коллективно устанавливают, что в отличие от слесар-
ного молотка, работая киянкой, можно точнее регулировать силу
удара, наносить слабые удары, она не оставляет вмятин при об-
работке мягкого и тонкого материала. Киянка применяется при
правке и гибке тонкого листового материала, долблении древеси-
ны, сборке деталей при склеивании, наладке верстаков и стругов
и т. п. Киянка должна быть удобной в работе, не быть как слиш-
ком тяжелой, так и слишком легкой, не разрушаться и не дефор-
мироваться при ударе. Ее головка должна надежно закрепляться
на ручке, она должна иметь привлекательный вид, изготавливать-
ся из недорогостоящих материалов, быть несложной в изготов-
лении.
Определив, из каких деталей должна состоять киянка, учитель
предлагает учащимся подумать об их форме, размерах, способах
крепления, попытаться найти пути их усовершенствования.
Учащимся целесообразно сообщить, что соответствующие ис-
следования позволили установить определенную зависимость меж-
ду размерами рук работающего и размерами удобных для него
ручек. Эта зависимость выражается простой формулой: периметр
ручки должен быть равен половине длины ладони. Отклонения от
расчетной величины в пределах 10% в ту или иную сторону суще-
ственно не влияют на удобство хватки. Ручку овальной формы ла-
донь как бы сама ориентирует в нужном положении и передает
через руку с помощью осязания информацию о положении инст-
румента, в то время как круглая ручка такой информации не дает.
Круглая ручка менее удобна, так как только часть ее соприкаса-
ется с ладонью. Отношение длин осей овала примерно 1 : 2. С уче-
том этих рекомендаций и с помощью учителя учащиеся выбирают
форму ручки и ее размеры.
Далее коллективно обсуждаются и сравниваются предложен-
ные учащимися способы крепления головки на ручке, выявляют-
ся их преимущества и недостатки.
Подводя итоги обсуждения, учитель отмечает, что отверстия
в головке могут быть как глухими, так и сквозными. В первом
случае ручка может крепиться с помощью клина и шурупа. Наибо-
лее простым и надежным следует считать крепление ручки в сквоз-
ном отверстии с помощью клина или нагеля. Зная назначение и
условия работы инструмента, учащиеся определяют материал для
его изготовления: головка должна быть изготовлена из твердых
пород древесины (бук), ручка — из березы,
134
Закончив выполнение основных этапов конструирования, уча-
щиеся выполняют в своих рабочих тетрадях эскизы деталей изде-
лия. Затем составляются план работы и технологическая карта
9 изготовления школьной киянки.
Самостоятельная работа. Работу учащихся лучше организовать
таким образом, чтобы ее результат зависел от работы каждого.
Процесс изготовления изделия можно разделить на этапы и пору-
чить их выполнение разным учащимся. Можно также предложить
двум-трем учащимся совместно изготовить одну-две школьные
киянки. Все это будет способствовать повышению чувства ответст-
венности и коллективизма и позволит учащимся своевременно за-
кончить изготовление изделий.
Практическая работа на этих занятих состоит из выполнения
учащимися операций по изготовлению школьной киянки. Они уже
имеют определенные умения и навыки выполнения столярных опе-
раций, указанных в технологической карте. Поэтому следует толь-
ко напомнить учащимся основные сведения об этих операциях.
Следует также обратить их внимание на трудности, возникающие
во время работы, дать анализ причин, вызывающих брак, напом-
нить основные правила безопасности труда.
Технологическая карта 9. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШКОЛЬНОЙ КИЯНКИ
Заготовки-
брусок из бука 40X65x140 мм
брусок из березы 22X35x320 мм
брусок из березы 13X13X50 мм
№	Последовательность
П/П	работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
135
Продолжение
№ п п	Последовательность работы	Эскиз	РВструменты и приспособления
2 3 4 5 6	Строгать первые (базовые) пласть и кромку Разметить заготов- ку по толщине, шири- не и длине с четырех сторон По разметке стро- гать вторые пласть и кромку, отрезать по длине, зачистить тор- цы головки Разметить и свер- лить 2 отверстия 0 12 мм Срезать перемычку между отверстиями	hl X "З			Шерхебель, руба- нок, штангенциркуль Рейсмус, штанген- циркуль, измеритель- ная линейка, уголь- ник, карандаш Рубанок, ножовка, рашпиль, штангенцир- куль, измерительная линейка, угольник Сверлильный ста- нок, тиски, шило, сверло 0 12 мм, штангенциркуль, из- мерительная линейка, карандаш Стамеска, киянка
136
Продолжение
Последовательность работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
Изготовление ручки
1	Проверить размеры заготовки	\					Измерительная ли- нейка
2	Строгать первые (базовые) пласть и кромку	§					Шерхебель, руба- нок, штангенциркуль, рейсмус, измеритель- ная линейка, уголь- ник, карандаш
3	Разметить заготов- ку по толщине, ши- рине и длине с четы- рех сторон						Рейсмус, штанген- циркуль, - измеритель- ная линейка, уголь- ник, карандаш
4	По разметке стро- гать вторые пласть и кромку, отрезать по длине	/-					Рубанок, ножовка, стусло, штангенцир- куль, изм ер ительн а я линейка, угольник
5	Разметить на плас- тах уклоны						Штангенциркуль, измерительная линей- ка, карандаш
6	Строгать по размет- ке уклоны на пластях						Рубанок, штанген- циркуль
							
7	Разметить на кром- ках уклоны I						Штангенциркуль, измерительная линей- ка, карандаш
	i						
137
Продолжен
«№> Последовательность
работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
Строгать по размет-
ке уклоны на кром-
ках
Снять продольные
фаски, скруглить углы,
зачистить поверхность
Рубанок,
циркуль
Стамеска, рашпппь
шлифовальная шк\п
ка
Проверить
заготовки
Изготовить
гранник
Произвести
ровку
См. чертеж изделия
Приспособление
для калибровки
Собрать киянку
Произвести отделку
киянки
Штангенциркуль
Стамеска
Сверлильный ста-
нок, сверло 0 12 мм,
стамеска, молоток,
ножовка
Рашпиль, шлифо-
вальная	шкурка,
кисть, масляный лак
8
9
1
3
1
Заключительный инструктаж. Эти занятия являются завершаю-
щими по обработке древесины; поэтому в заключительном ин-
структаже целесообразно отразить пути повышения производи-
тельности труда в условиях школьных мастерских, дать характе-
ристику электрифицированных ручных инструментов для обработ-
ки древесины, рассказать о столярных работах в современном про-
изводстве, строительстве, быту, расширить понятие о профессии
138
..-.;яра, перечислить учебные заведения, в которых ведется подго-
столяров.
ч заключительной беседе учитель подводит итоги занятий в
.--тярной мастерской. Напоминает учащимся, какие темы они
;:!.'1И, какие выполнили практические работы, о каких профес-
получили представление. Желательно выяснить, какие про-
’•ьссии и почему им понравились, есть ли учащиеся, которым не
Давятся эти профессии и почему, и т. д.
Затем учитель выставляет окончательные оценки учащимся,
.-ганизует коллективный отбор лучших изделий на школьную вы-
;тавку.
Примечание. Для классов, работающих по варианту 1 (для мальчи-
0з и девочек), на изучение этой темы отводится 6 ч (три занятия)’. В этом
Случае можно ограничиться изготовлением на этих занятиях не двух, а одного
изделия — туалетной полочки С целью увеличения времени на практическую
заботу можно также не включать в технические сведения вопросы программы,
.;е являющиеся обязательными для изучения. Следовательно, занятия можно
построить следующим образом. Первое занятие: элементы конструирования.
Планирование работы. Второе занятие: изготовление деталей изделия. Третье
аиятие: сборка и отделка изделия.
В школах, работающих по варианту 2 (для мальчиков) и имеющих учеб-
но-опытный участок, на изучение данной темы отводится 8 ч (четыре занятия),
бак как на изготовление туалетной полочки также отводится 8 ч, то ее, сле-
довательно, можно оставить в качестве объекта труда.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
Занятие 42
УСТРОЙСТВО ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА
Цель. Познакомить с устройством токарно-винторезного стан-
 Дать понятия о разрезе и сечении, о токарных резцах.
Объект работы. Токарно-винторезный станок.
Оснащение занятия. Плакаты с устройством токарно-винторез-
д го станка и его кинематическая схема; различные типы токар-
резцов.
Общие методические рекомендации
Изучение данной учебной темы имеет особенности: насыщен-
' сть теоретическими сведениями; невозможность организации
/современной работы всех учащихся (в мастерских обычно име-
ется не более 2—3 токарно-винторезных станков и один фрезер-
;-ый станок); фронтальное изучение некоторых сведений, не свя-
снных напрямую с токарно-винторезным станком.
В то время как одни учащиеся работают на станках, другие
прорабатывают следующие темы учебной программы. Таким об-
разом, учитель вынужден руководить одновременно работой не-
скольких бригад, занятых разными видами труда, причем труда
если иметь в виду станки), требующего повышенного внимания
;>з-за опасности травмирования.
139
Многие учителя устанавливают трудовую связь между отдель-
ными бригадами, чем облегчают себе методическое руководство
ими. Для этого они планируют изготовление таких изделий, ко-
торые требуют применения слесарных и токарных или токарных
и электромонтажных работ (циркули, кронциркули, клеммы
и др.). При выполнении учащимися таких работ учитель может
проводить общий вступительный и заключительный инструктажи,
а иногда и общий текущий инструктаж. В результате ему удается
сравнительно легко сплотить учащихся в единый трудовой коллек-
тив и добиться их заинтересованности в успехах каждого, т. е.
решить важную воспитательную задачу.
Графические сведения, сведения о классификации сталей, сущ-
ности термообработки и др., не связанные напрямую с работой
на токарно-винторезном и фрезерном станках, могут изучаться
как в начале, так и в конце темы. Технические же сведения об
устройстве станков и приемах работы на них, об элементах режи-
ма резания, конструкции инструментов и др. учащиеся должны
получить до начала работы на станках, изучать их фронтально
невозможно.
Указанные особенности рассматриваемой темы влияют на ме-
тодику ее изучения.
Работа учащихся на станках, включая изучение их устройства,
должна быть организована как самостоятельная, учитель же дол-
жен только направлять ее. Именно поэтому при изучении рассмат-
риваемой темы широкое применение находят различные виды ин-
струкций, рассчитанные на одного или нескольких учащихся.
Работа по инструкциям широко используется в практике учеб-
ных заведений профтехобразования. Накопился некоторый поло-
жительный опыт их применения и в общеобразовательных школах.
Работая по инструкциям, учащиеся приближаются к производст-
венным условиям, приучаются к самостоятельности. Конечно, ин-
струкции должны быть составлены дидактически обоснованно с
учетом принципа доступности, с использованием элементов проб-
лемности и т. д.
Начиная занятие с несколькими бригадами, выполняющими
различные задания, учитель проводит как бы производственную
пятиминутку, на которой объявляет задание каждой бригаде, и
учащиеся оказываются в курсе всех производственных забот своего
коллектива, что имеет значение для трудового воспитания.
Для организационных вопросов и уборки рабочих мест при
изучении данной темы характерно, что здесь к учащимся предъяв-
ляются повышенные требования, так как речь идет об эксплуа-
тации достаточно дорогостоящего металлорежущего оборудова-
ния. От уровня организации работы и ухода за оборудованием за-
висит срок его службы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии можно дать учащим-
ся графические знания, предусмотренные программой.
140
Что такое «вид», учащиеся узнают еще в V классе. Тогда же
оии сталкиваются с необходимостью выбора видов. Поэтому в дан-
ном случае речь идет о расширении представлений школьников.
В программе по трудовому обучению на первом месте стоеГг
«разрез», а в программе по черчению — «сечение». С этим нельзя
не считаться, так как опыт учителей черчения показывает, что про-
цесс построения сечения более простой, чем процесс построения
разреза. При выполнении разрезов главным является превраще-
ние изображений, а при выполнении сечений — их дополнение.
Изучение сечения требует значительного запаса представлений
л понятий из области техники в сочетании с геометрическим их
трактованием. Знания о проекционной основе черчения не имеют
здесь такого значения, как при изучении разрезов.
Анализ работы учителей показывает, что при изучении сечений
и разрезов допускаются два рода ошибок: 1) учащихся не гото-
вят к выполнению сечений и разрезов, а сразу требуют выпол-
нять эту работу; 2) непосредственное выполнение сечений и разре-
зов занимает лишь около 15% учебного времени, остальное идет
на перечерчивание и построение видов. Однако основное внима-
ние следует уделять чтению чертежей. Выполняются следующие
упражнения: сравнение сечений и разрезов; чтение чертежей с
фронтальными сечениями и разрезами, с фронтальными и верти-
кальными сечениями и разрезами; дочерчивание сечений и разре-
зов и др. (Для упражнений могут использоваться обрабатыва-
емые учащимися детали.)
На данном занятии планируется изучение с помощью инструк-
ций устройства и принципа действия токарного станка и геомет-
рии токарного резца. Устройство станка изучается через его кине-
матику, поэтому важное значение приобретает чтение кинемати-
ческой схемы. Несмотря на то что учащиеся уже знакомились с
кинематическими схемами, например ручной дрели, при изучении
схемы станка они нуждаются в помощи учителя, так как эта схе-
ма значительно сложнее.
При объяснении кинематической схемы станка важно подчерк-
нуть, что умение читать кинематические схемы помогает разоб-
раться в устройстве любой машины. На кинематических схемах
хорошо видно то общее, что связывает все машины независимо от
их конструкции и назначения. Это типовые детали, их соединения
и механизмы. Опыт показывает, что обучать чтению кинемати-
ческих схем целесообразно в такой последовательности: выяснить
название, назначение и применение машины; объяснить принцип
ее работы; прочитать спецификацию и определить положение дета-
лей машины, способы и последовательность передачи движения.
Самостоятельная работа. Учащиеся выполняют ее по учебному
особию или инструкциям. (Для данного занятия должно быть
предусмотрено не менее двух инструкций: по устройству и принци-
пу действия станка, по токарным резцам.)
Поскольку время на изучение станка ограничено, то нереаль-
но ставить цель ознакомить учащихся с устройством всех его час-
141
тей. Учащиеся должны получить представление о принципе дейст-
вия станка, назначении основных частей и осознать, что токарный
станок является типичной технологической машиной.
Принцип действия токарного станка раскрывается через его
рабочие движения. Поэтому начинать можно с движений рабочих
органов (шпинделя и суппорта) и того, что происходит с заготов-
кой во время работы. Тогда назначение и устройство основных
частей может рассматриваться с точки зрения их участия в обес-
печении основных и вспомогательных движений. Детальное озна-
комление с устройством станка можно ограничить какой-нибудь
одной частью. Обычно это коробка скоростей со шпинделем.
Устройство одного станка изучается обычно одновременно не
менее чем двумя учащимися. Поэтому в инструкции могут быть
вопросы для их диалога (в том числе вопросы проблемного харак-
тера): один спрашивает, а другой отвечает. В конце инструкции
могут содержаться ответы на сложные вопросы, чтобы учащиеся
могли себя проверить. Исходя из задач политехнического образо-
вания при изучении токарного станка по металлу следует опирать-
ся на их знания о сверлильном станке и токарном станке по дере-
ву. Это облегчит понимание того, что токарный станок по обработ-
ке металлов является типичной технологической машиной.
Чтобы активизировать деятельность учащихся, перед ними
ставятся задания, направленные на выявление определенных дан-
ных, характеризующих возможности станка. Так, можно предло-
жить им определить наибольшие возможные диаметр и длину об-
рабатываемой заготовки, наибольшее возможное перемещение по-
перечного суппорта, пиноли задней бабки и др.
Для изучения устройства станка учащиеся должны распола-
гать, кроме инструкции, иллюстративными материалами: таблица-
ми, чертежами, схемами.
Программа предусматривает знакомство учащихся с некоторы-
ми токарными резцами (проходным, подрезным, отрезным) и ос-
новными углами резца. Поскольку углы резца ограничиваются его
элементами, то, видимо, речь должна идти и о них.
Изучение геометрии резца должно проходить по упрощенной
методике: например, рассматривать устройство резца в сопостав-
лении с устройством зубила. Режущая часть обоих инструментов
представляет собой клин, но у резца форма клина более сложная,
что обусловлено особенностями его работы. Например, наличие
двух задних поверхностей уменьшает трение между заготовкой и
инструментом.
Знакомясь с проходными, подрезными и отрезными резцами,
учащиеся должны осознать, что это лишь небольшая часть рас-
пространенной группы инструментов, конструктивное разнообра-
зие которых объясняется различными условиями работы. Можно
показать учащимся расточной резец и предложить решить само-
стоятельно, для чего он предназначен.
142
43
:• дБОТА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА
Цель. Дать представление о режиме работы токарного станка
о приемах настройки и управления им, приемах обработки не-
сложной детали; познакомить с классификацией сталей, способа-
ми экономии металлов, профессией токаря.
Объект работы. Шарнир для циркуля, изделия из учебного по-
собия.
Оснащение занятия. Образцы изделий; наборы инструментов
для токарного станка; чертежи изделий; учебные технологичес-
кие карты; плакаты по правилам безопасности труда; фрагмент
кинофильма об элементах режима резания.
Общие методические рекомендации
На данном и последующих занятиях учащиеся начинают ра-
ботать на станках. Поскольку, как уже отмечалось, эта работа
выполняется бригадами, состоящими обычно из двух учащихся,
необходимо остановиться на распределении обязанностей между
ними. Опыт показывает, что вначале бригады должны вместе про-
работать инструкцию. Дальше работа может строиться по двум
вариантам: 1) один учащийся выполняет задание до конца, а вто-
рой за ним наблюдает, затем наоборот; 2) задание выполняет
един учащийся, а второй поэтапно его проверяет: например, про-
веряется правильность установки резца, заготовки, режима реза-
ния и т. д. Второй вариант предпочтительнее.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии учащиеся знакомят-
ся с классификацией стали (углеродистые и легированные). Этот
материал целесообразно излагать с использованием двух методов:
беседы и рассказа. Учащиеся уже знают, что такое сталь, и име-
ют довольно широкое представление о ее применении в народном
хозяйстве. Поэтому их заранее предупреждают и просят подго-
товиться к восприятию нового материала. Излагая новый мате-
риал, не следует злоупотреблять перечислением марок стали, их
химического состава и механических свойств. Главное — объяс-
нить, что дает классификация сталей практикам и какие крите-
рии положены в ее основу.
Знакомство учащихся с настройкой станка, установкой элемен-
тов режима резания и обработкой заготовки происходит по учеб-
ному пособию или инструкции. Перечисленные три этапа работы
могут входить в одну инструкцию, либо по каждому из них мо-
жет быть подготовлена отдельная инструкция. Правильность вы-
полнения каждого этапа проверяется учителем.
Самостоятельная работа. Начинают с установки резца и за-
готовки. При этом учащиеся допускают типичные ошибки: закреп-
ляют заготовки и резцы с излишне большим вылетом, ненадежно;
143
закрепляют резец лишь одним болтом и не с той стороны резце-
держателя. Контролировать правильность выполнения задания
должны не только сами учащиеся, но и учитель. Затем учащиеся
перемещают поочередно резец при выключенном станке. В каче-
стве заготовки устанавливается фасонная деталь. Задача состоит
в том, чтобы вершина резца все время находилась в контакте с за-
готовкой, т. е. были согласованы продольное и поперечное переме-
щения резца. Устанавливая заготовки с различным контуром, уча-
щиеся овладевают приемами ручной подачи.
Настройка станка на режим работы начинается с учебных уп-
ражнений в соответствии с заданиями инструкции. Учащиеся зна-
комятся с рукоятками управления с тем, какая частота враще-
ния и величина подачи могут быть с их помощью установлена.
Особого внимания заслуживает установка резца на глубину ре-
зания и устройство лимба. Упражнения по настройке завершаются
закреплением реальной заготовки и протачиванием наружной ци
линдрической поверхности. Инструкция для такой работы приво
дится ниже.
Примечание Если работа на фрезерном станке носит учебный харак
тер, то желательно охватить различные трудовые операции. Оба варианта пре-
дусмотрены в данном занятии, для чего приводятся инструкции, так как в
учебном пособии их нет.
Инструкция к работе. Наладка станка и обработка наружной
цилиндрической поверхности
Правила безопасности работы
До начала работы необходимо
застегнуть все пуговицы, чтобы ие было свисающих частей одежды, кото-
рые могут быть захвачены вращающимися частями станка, волосы убрать под
головной убор;
ознакомиться с размещением кнопок и рукояток управления и назначением
каждой из них,
проверить, чтобы все органы управления были включены либо находились
в нейтральном положении.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
опираться иа станок;
переключать на ходу ременную передачу, коробки скоростей и подач;
оставлять станок без надзора;
останавливать патрон руками;
производить на ходу измерения детали при включенном станке.
Нарушение этих правил может привести к несчастному случаю.
ПОМНИ, что кнопка «Стоп» окрашена в красный цвет.
Содержание работы. 1. Установить патрон в шпинделе: протереть тряпкой
резьбу на конце шпинделя и в отверстии патрона и смазать ее маслом, на-
винтить патрон; не допускать самоотвиичивания патрона.
2.	Установить токарный проходной резец, выполнив следующее- протереть
тряпкой центр и отверстие в пиноли задней бабки, установить центр в заднюю
бабку; подвести бабку к суппорту; пользуясь набором подкладок, установить
проходной резец так, чтобы его вершина совпала с центром (подкладок должно
быть не более двух, они не должны быть короче той части резца, которая за-
креплена в разцедержателе, вылет резца ие должен превышать 1,5 высоты);
закрепить резец.
3.	Проверить соответствие размеров заготовки размерам, заданным на чер-
теже.
4.	Закрепить заготовку.
5.	Настроить станок'на заданный режим работы;
6.	Включить станок.
144
7.	Подвести резец до соприкосновения с заготовкой.
8.	Отвести резец с суппортом вправо
9.	Установить резец на заданную глубину резания; совместить нулевое де-
ление лимба с риской на неподвижной втулке винта, определить цеиу деления
лимба; повернуть винт поперечной подачи в соответствии с заданной глуби-
ной резания.
10	Проточить поясок шириной 5.. .7 мм.
11.	Остановить станок.
12.	Проверить размеры заготовки штангенциркулем
13	Проточить заготовку начерно, пользуясь ручной подачей
14	Установить резец на заданную глубину резания для чистового обтачи-
вания.
15	Проточить заготовку начисто, пользуясь механической подачей.
16.	Отвести резец от детали.
17	Остановить станок.
18.	Проверить размер заготовки штангенциркулем.
19.	Снять деталь и резец.
20	Навести порядок на рабочем месте.
Вопросы для повторения: почему ограничена длина вылета
резца? Почему резец не разрешается закреплять одним болтом? Как устранить
возможность самоотвинчивания патрона?
Обработку детали на данном занятии рекомендуется прово-
дить по готовой учебной технологической карте (например, техно-
логическая карта 10). Учащиеся внимательно изучают карту, а
затем выполняют все ее предписания.
Следует иметь в виду, что подача может быть как ручной, так
и механической. Это должен решать учитель для каждого уча-
щегося индивидуально.
Занятие 44
РАБОТА НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМ СТАНКЕ
Цель. Продолжить формирование умений по обработке дета-
лей на токарном станке; познакомить с порядком разработки тех-
нологической карты; раскрыть суть термической обработки метал-
лов; показать некоторые резервы повышения производительности
труда и использовать этот материал для экономического воспита-
ния учащихся.
Объект работы. См. в занятии 43"и на рисунках 40—44.
Оснащение занятия. См. в занятии 43, муфельная печь, заго-
товки для термической обработки.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Программой предусматривается раскрыть
учащимся теоретически сущность термообработки и изменение
свойств стали в зависимости от режима термообработки. К сожа-
лению, они не имеют знаний по химии, позволяющих понять про-
цесс внутрикристаллических превращений. Поэтому приходится
ограничиться рассмотрением тех изменений, которые происходят
в механических свойствах. С этой целью можно взять три заго-
товки одинакового размера из одного материала, сделать три оди-
наковых по силе удара молотком и по размерам вмятин дать за-
ключение об одинаковой твердости заготовок. Затем одну заго-
товку отжигают, а вторую закаливают и с помощью описанного
10 Заказ 7436	1 45
Рис. 40. Натяжка слесарная
d	й	L	D		Л	h	d2
2	8	90	10	5	15				10
3	12	100	12	8	20	8	10
3,5	14	ПО	14	9	20	10	12
4	16	120	16	11	24	10	14
6	24	140	20	15	32	15	18
41
Рис. 41. Кернер слесарный
а	L	D		1		t
2	90	8	6	36	10	10°
3	100	10	8	36	10	8°30'
4	125	12	9	36	15	7°40'
6	150	13	10	45	15	10°
146
/10,5
41
Рис. 42. Обжимка заклепочная
0 заклепки	R'	й	L	D	<*,	ц		^2
2	2,1	1,1	90	10	5	15			10
3	3,1	1,6	110	12	8	20	8	10
3,5	3,7	1,8	110	14	9	20	10	12
4	4,3	2,1	120	16	11	24	10	14
6	6,5	3,2	140	20	15	32	15	18
43
Рис 43 Бородок слесарный
d	L	D	Di	I		a
3	100	8	6	40	10	7° 10'
4	120	10	8	45	10	7°30'
6	150	12	10	50	15	6°50'
8	175	, 16	13	70	15	6°30'
Рис 44. Рука для ключа токарного патрона
d	6	8	10	12	16
L	80	125	160	200	250
10
147
Технологическая карта 10. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАРНИРА ДЛЯ ЦИРКУЛЯ
Заготовка
Материал: сталь
№
п/п
Послед ователью с гь работы	Эскиз	Режим реза*ия		
		Подача, мм об	Глубина резания, мм	Ск'рость реза-ия, мм мин
—	—	—
—	—	—
0,1	1	40
0,2	2	40
0,1	0,5	50
148
Продолжение
Режим резаний
Последовательность
работы
Эскиз
Подача
мм об
Глубина
резания,
мм
Скорость
резания,
мм>мин
Проточить начерно по-
верхность, выдерживая
размеры 0 9 и 13 мм
Проточить начисто по-
верхность, выдерживая
размеры 0 8 и 13 мм
8 Проточить	канавку,
выдерживая размер
0 3 мм
9 Отрезать деталь, вы
держивая размер 17 мм
10 Закрепить деталь в
трехкулачковом само
центрирующем патроне
50
25
6
7
II Точить фаску, выдер-
живая размер 0,5x45°
25
Снять деталь
выше способа делают вывод об изменении их твердости. Третья
заготовка остается контрольной. Далее учитель знакомит учащих-
ся с профессией термиста.
Затем учащиеся получают задание: снять эскиз с образца де-
тали (типа натяжки, обжимки), разработать на нее технологичес-
кую карту и изготовить.
149
Самостоятельная работа. Исходным материалом для выполне-
ния учебного задания являются готовые детали. Следует подчерк-
нуть, что в практике такое случается часто, когда нет чертежа, но
есть образец. Сначала делают его эскиз, составляют план работы,
а затем приступают к обработке детали на станке.
При изготовлении некоторых деталей может возникнуть необ-
ходимость в выполнении операций, не предусмотренных програм-
мой, например сверление отверстий и накатывание. Опыт показы-
вает, что программу можно дополнить, включив в нее одни и ис-
ключив другие операции. Например, на наш взгляд, не следует
рассматривать как обязательную обточку конических поверхнос-
тей.
В учебной программе указывается, что учащиеся составляют
технологические карты. Заполняя их, школьники должны опи-
раться на технологические знания: порядок расчета припуска на
обработку и выбор заготовки, последовательность выполнения
операций, определение элементов режима резания, умение пользо-
ваться нормативами по режимам резания и др?
При весьма ограниченном времени, которое отводится для ра-
боты на станке, такое задание оказывается чаще всего непосиль-
ным. Поэтому есть основание не рассматривать его как обязатель-
ное. Если же некоторые учащиеся оказываются к нему подготов-
ленными, то учитель обязательно проверяет правильность техно-
логической карты.
Во избежание ошибок учащиеся должны строго усвоить алго-
ритм действий при работе на станке. Они допускают следующие
типичные ошибки: путают кнопки «Пуск» и «Стоп»; придают вра-
щению шпинделя обратное направление; подводят инструмент
вплотную к заготовке до включения станка; выключают станок до
того, как инструмент отведен от детали; ошибаются в выборе на-
правления вращения рукоятки перемещения инструмента; не учиты-
вают зависимость длины вылета резца от размера заготовки; поль-
зуясь лимбом подачи, забывают, что глубина резания равна поло-
вине толщины слоя металла, снимаемого за один проход, и поэто-
му неправильно выставляют резец на глубину резания и др.
После проверки точности готовых деталей учащиеся предъяв-
ляют их учителю.
Заключительный инструктаж. Следует познакомить учащихся с
резервами повышения производительности труда и достижениями
советской науки и техники в создании токарно-винторезных стан-
ков. Опыт показывает, что оба вопроса можно совместить, так как
совершенствование оборудования как раз и представляет собой
один из путей повышения производительности труда.
Можно использовать специально подготовленный иллюстратив-
ный материал, где показано, как совершенствование станков свя-
зано с повышением их производительности (см. «Методика трудо-
вого обучения с практикумом». — М.: Просвещение, 1987. — 447 с.).
Другим путем повышения производительности может служить
создание более эффективной технологии, применение новых ин-
150
струментов. В этом можно убедить учащихся, рассмотрев такую
распространенную операцию, как нарезание резьбы. Учащиеся уже
знакомы с нарезанием резьбы метчиками и плашками, но оно мо-
жет осуществляться на токарных станках с помощью резьбовых
резцов, гребенок, головок и накатыванием резьбы, которое про-
исходит без образования стружки.
Занятие 45
УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
Цель. Познакомить с устройством горизонтально-фрезерного
станка, приемами его наладки и настройки, с конструкцией фрез.
С целью политехнического образования и развития школьников
привлечь их к сравнительному анализу устройства различных стан-
ков и режущих инструментов.
Объект работы. Горизонтально-фрезерный станок, дисковая и
цилиндрическая фрезы, заготовки воротка под плашки.
Оснащение занятия. Фрезерный станок; фрезы; плакаты с уст-
ройством станка и конструкцией фрез; кинематическая схема фре-
зерного станка; заготовки для упражнений.
Общие методические рекомендации
- Особенность этого занятия состоит в том, что изучение фрезер-
ного станка введено в учебную программу сравнительно недавно;
поэтому школы оснащены этим оборудованием значительно ху-
же, чем токарными станками. А наличие в школьных мастерских,
кроме горизонтально-фрезерных станков школьного типа, станков
других моделей приводит к необходимости самостоятельно созда-
вать дидактические материалы в виде плакатов с устройством и
кинематической схемой станка и инструкцией к работе.
Ход занятия -
Вводный инструктаж. Бригаде, изучающей работу на фре-
зерном станке, дается задание по учебному пособию или инструк-
ции. Подчеркивается необходимость не только изучить устройство
станка и фрезы, но и выявить, что общего имеется между ними и
соответственно токарным станком и резцом. Поиски учащихся сле-
дует скорректировать, указав, что общность проявляется в исполь-
зовании того же принципа устройства, кинематического принципа,
применении тех же типовых деталей, их соединений и механизмов.
Общность в инструментах обнаруживается при сопоставлении их
конструкции (элементы и углы заточки).
Самостоятельная работа. Ее выполняют по учебному пособию
либо инструкции. На данном занятии ставятся задачи: ознакомить-
ся с управлением станком и выполнить соответствующие упражне-
ния; наладить станок и профрезеровать плоскую поверхность ци-
линдрической фрезой; увидев фрезу в работе, рассмотреть ее уст-
151
ройство и на основании общности с токарным резцом попробовать
самостоятельно определить элементы и углы заточки фрезы. Перед
началом фрезерования учитель проверяет правильность наладки
станка.
Поскольку в учебном пособии нет инструкций по непосредствен-
ной обработке материалов на фрезерном станке, они приводятся
ниже и в следующем занятии.
Инструкция к работе. Наладка станка и фрезерование плоской по-
верхности цилиндрической фрезой
Правила безопасности и ухода за горизонтально-фрезерным станком. Со-
держание правил остается тем же, что и для работы «Наладка токарного стан-
ка и обработка внешней цилиндрической поверхности» (см. с. 144). Кроме того,
существуют правила фрезерования:
во время работы необходимо пользоваться рукоятками и ключами соответ-
ствующих размеров;
при закреплении в тисках предварительно обработанных заготовок во избе-
жание их повреждения на губки тисков устанавливают накладки из латуни,
меди, алюминия;
перед работой нужно удалить стружку с опорных поверхностей деталей,
приспособлений, подкладок;
снять заусенцы, образовавшиеся при предыдущей обработке, мешающие
правильной установке или закреплению детали;
подкладки должны быть чистыми, не иметь заусенцев; грани подкладок
должны быть ровными, углы между ними — прямыми, а противоположные гра-
ни — параллельными;
зажимая тонкие заготовки, необходимо следить, чтобы они не прогибались;
подводить заготовку под фрезу следует постепенно до врезания фрезы в
заготовку, при обратной подаче стола (для выведения заготовки из-под фре-
зы) нужно несколько опустить стол, чтобы не попортить обработанную поверх-
ность.
Содержание работы. 1. Установка и закрепление фрезы на центровой оп-
равке. опустить винт, которым фиксируют положение хобота, передвинуть по-
следний в крайнее переднее положение; снять подвеску хобота, ослабив перед
этим винт; протереть сухой ветошью конус фрезерной оправки и коническое
гнездо шпинделя станка, вставить фрезерную оправку коническим хвостовиком
в отверстие шпинделя, совместив пазы на фланце оправки с сухарями на конце
шпинделя, и закрепить оправку затяжным винтом с помощью ключа; выставить
на оправке фрезу с помощью установочных колец; переместить хобот в нужное
положение и установить подвеску так, чтобы конец оправки зашел в отверстие
подшипника; закрепить фрезу на оправке, завинтив гайку, и закрепить подвес-
ку; закрепить хобот и смазать подшипники подвески.
2. Закрепление заготовки на столе станка протереть ветошью стол станка
и опорную поверхность заготовки; установить болты в пазы стола и подвести
поближе к заготовке, подвести под прихваты подкладки одинаковой с заготов-
кой высоты; установить прихваты и затянуть болты.
3. Фрезерование плоской поверхности цилиндрической фрезой: подвести фре-
зу к заготовке (придать вращение шпинделю; подвести заготовку до соприкос-
новения с фрезой; вывести заготовку из-под фрезы, перемещая стол в продоль-
ном направлении); установить фрезу на заданную глубину резания (совмес-
тить нулевое деление лимба с риской на неподвижной втулке ходового винта;
определить цену деления лимба; повернуть ходовой винт вертикальной пода-
чи в соответствии с заданной глубиной резания); начать фрезеровать плоскую
поверхность (подвести заготовку вручную к фрезе на расстояние 5.. .6 мм; вклю-
чить механическую подачу; после окончания прохода выключить продольную
подачу стола; выключить насос охлаждения; выключить вращение шпинделя;
проверить размер заготовки и снять ее).
152
Заключительный инструктаж. Учитель принимает работу и про-
bojht с учащимися беседу об общности в конструкции металло-
режущих станков и применяемых на них режущих инструментах.
Занятие 46
РАБОТА на фрезерном станке
Цель. Познакомить с некоторыми приемами работы на фрезер-
ном станке; рассказать о профессии фрезеровщика.
Объект работы. Воротки (рис. 45, 46), струбцины (рис. 47).
Оснащение занятия. См. в занятии 45.
Общие методические рекомендации
Поскольку для работы на фрезерном станке отводится ограни-
ченное время, то для обеспечения производительного труда следу-
ет проводить комплексные работы, т. е. изготавливать одно- или
многодетальные изделия, технология которых включает фрезерные
операции. Примером такого простейшего изделия может быть во-
роток для метчиков (см. рис. 46).
Инструкция к работе. Фрезерование плоской поверхности торцовой
фзезой
Правила безопасности и ухода за станком. См инструкцию для работы
«Наладка станка и фрезерование плоской поверхности цилиндрической фрезой».
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учитель выдает задание и предупрежда-
ет, что станок нельзя включать самостоятельно.
Работа ведется по инструкциям.
Рис. 45. Вороток
155
Рис. 46. Вороток для метчиков- 1 — ручка; 2 — корпус
Рис. 47. Струбцины: а — для закрепления заготовок на столярном верстаке
(1 — рычаг; 2— винт; 3— шайба упорная; 4 — гребенка; 5 — скоба); б — па-
раллельная (1,2— губки; 3,4— винты); в — из швеллера (1 — скоба; 2 — винт
М8; 3 —рычаг; 4 — шайба; 5 — шайба упорная)

Содержание работы. 1. Установка и закрепление фрезерной головки: от
вести хобот в крайнее переднее положение, снять подвеску хобота; отвести хо
бот в крайнее заднее положение и закрепить; протереть ветошью поверхности
шпинделя и фрезерной головки, установить фрезерную головку на шпиндель и
закрепить
2.	Закрепление заготовки в тисках: развести губки тисков на ширину, боль-
шую ширины заготовки; протереть ветошью губки и направляющие тисков; если
высота заготовки меньше высоты губок тисков, то взять одну или две сталь-
ные подкладки с правильно обработанными параллельными поверхностями, пр0.
тереть их и положить между губками на направляющие тисков, установить на
подкладки заготовку (заготовка должна быть выше губок тисков на 10.. .15 мм)
и слегка зажать ее в тисках; если заготовка неплотно прилегает к подкладкам,
осадить ее ударами медного или латунного молотка и дополнительно закрепить.
3.	Фрезерование торцов бруска: придать вращение шпинделю; подвести за-
готовку до соприкосновения с фрезой (место соприкосновения должно быть
примерно посередине обрабатываемой поверхности); вывести заготовку из под
фрезы, перемещая стол в продольном направлении; установить фрезу на глу-
бину резания; начать фрезеровать торец заготовки; проверить угольником пер-
пендикулярность обработанного торца к граням бруска, предварительно сняв
заусенцы, разметить второй торец и начать его фрезеровать; проверить уголь-
ником перпендикулярность второго торца к граням бруска и линейкой длину
бруска.
Инструкция к работе. Фрезерование граней призматического бруска
Правила безопасности и ухода за горизонтально-фрезерным станком. То же.
Содержание работы. 1. Установить и закрепить фрезу
2	Установить и закрепить заготовку в тисках
3	Начать фрезеровать грани призматического бруска.
4	. Фрезеровать грани в последовательности, указанной цифрами на рисун-
ке 48. Сначала выполнить полностью черновое фрезерование, оставив припуск
1 мм, а затем — чистовое. Чтобы обеспечить плотное прилегание грани 1 к не-
подвижной губке тисков, нужно проложить между брусками и подвижной губ-
кой пруток круглой стали Правильность установки бруска в тисках проверить
с помощью рейсмуса, при обработке граней 1 и 2 точность установки проверяют
рейсмусом по этим граням, при обработке граней 3 и 4 точность установки про
веряют рейсмусом по обработанным граням 2 и 1. Перед началом чистового
фрезерования иа губки тисков нужно наложить подкладки
Инструкция к работе Отрезание детали на горизонтально-фрезер-
ном станке
Правила безопасности и ухода за станком. То же
Содержание работы. 1. Установить и закре-
пить дисковую фрезу.
2	2. Установить и закрепить заготовку в тис-
-------	ках
3 Отрезать деталь заданной длины
Инструкция к работе Фрезерование
шестигранника цилиндрической фрезой
Правила безопасности и ухода за станком.
То же.
Содержание работы. 1. Установить делитель-
ную головку и заднюю бабку: установить дели-
тельную головку и заднюю бабку сухрями в сред-
ний паз стола, очистив перед этим стол и его
Рис. 48 Последователь
ность фрезерования граней
призматического бруска
пазы от стружки, ввести в пазы стола крепеж-
ные болты и закрепить делительную головку и
заднюю бабку на заданном расстоянии одну от
другой.
156
2. Установить и закрепить заготовку на оправке: закрепить в тисках по-
=од:<овый хомутик; установить в хомутик оправку и закрепить ее; закрепить в
-,;сках оправку с хомутиком, установить на оправку заготовки и закрепить оп-
12ВКу в центрах.
3. Фрезеровать грани: фрезеровать первую и четвертую грани шестигранни-
ка для проверки размера скобой; фрезеровать остальные грани.
Занятие 47
ПОНЯТИЕ О РЕЗЬБЕ.
СОСТАВЛЕНИЕ ЭСКИЗА ДЕТАЛИ С РЕЗЬБОЙ
Цель. Дать понятие о резьбе, ее элементах и разновидностях,
изображении резьбы на чертежах. Развить представление о гра-
фических изображениях деталей.
Объект работы. Детали с наружной и внутренней резьбами.
Оснащение занятия. Различные детали с резьбой; штангенцир-
кули; резьбомер; таблицы.
Общие методические рекомендации
С резьбовыми соединениями дети познакомились еще в до-
школьных учреждениях или дома, собирая различные модели из
деталей «Конструктора». К VII классу многие из них занимались
моделированием, техническим творчеством и многократно встреча-
лись с резьбовыми соединениями. Однако, как показывает практи-
ка, они имеют очень поверхностное представление о разновиднос-
тях резьб, элементах, не знают, как изображается резьба на черте-
жах. Эти задачи призвано решить данное занятие. Можно его про-
вести так: лекция, дающая полную информацию о резьбе и ее
изображении на чертежах, а затем самостоятельная работа. На-
блюдения показывают, что дети (IV—VII классы) лучше воспри-
нимают и усваивают материал, если он излагается не весь сразу,
а частями и в постоянной связи с практической работой.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с демонстрации различных
деталей с резьбой, резьбовых соединений. Затем объяснить уча-
щимся, каким образом конструкция резьбы связана с ее назначе-
нием. Демонстрация винтовой пары, например тисков, и сравнение
ее деталей с болтами, гайками и другими крепежными деталями
помогает убедиться в различных требованиях к деталям, вызван-
ных разными условиями работы, и, естественно, в изменении кон-
струкций резьбы.
Далее следует перейти к вопросу о том, что общего между
резьбами различных конструкций. В ходе обсуждения учащиеся
придут к понятию винтовой линии. С помощью цилиндра и пря-
моугольного треугольника, вырезанного из листа бумаги, можно
показать, как образуется винтовая линия, дать понятие о правой и
левой резьбе, объяснить, что на токарно-винторезном станке вин-
товая линия образуется в результате согласованного движения за-
готовки и режущего инструмента.
157
Учащиеся лучше воспринимают и запоминают элементы резь-
бы при сочетании демонстрации на таблице (экране) и на детали
(модели) большого размера. Например, учитель показывает на
таблице наружный диаметр резьбы и сразу же демонстрирует при-
емы измерения наружного диаметра резьбы на детали, дает поня-
тие о шаге резьбы и обучает различным приемам определения ша-
га резьбы (резьбомером, штангенциркулем, линейкой). Затем
можно дать более полное представление о метрической резьбе как
об одной из самых распространенных в СССР разновидности резь-
бы, продемонстрировать различные детали с метрической резьбой,
отметить, что диаметры, шаги и другие параметры метрической
резьбы в СССР стандартизированы (ГОСТ 8724—81). Для того
чтобы учащиеся лучше поняли, что значит метрическая резьба
с мелким шагом, желательно подготовить три образца с резьбой,
например М30Х1, М30Х2 и М30Х3.5. Три одинаковых по диа-
метру и по длине стержня имеют разный шаг резьбы (учащиеся
устанавливают это сами).
В заключение этой части занятия можно провести беседу, кото-
рая позволит увидеть, все ли понято учащимися, на что обратить
внимание в дальнейшем, какие дополнительные демонстрации
подготовить.
Вопросы для беседы: где применяется резьба? (Приведите
примеры.) Какие резьбы применяются от одной детали к другой
для передачи движения? Почему применяют резьбу разного про-
филя? Назовите и покажите на таблице элементы резьбы. Опреде-
лите наружный диаметр и шаг резьбы на образце. Для чего при-
меняют метрическую резьбу с мелким шагом? Почему метрическая
резьба в СССР стандартизована?
Следующий этап урока — обучение учащихся выполнению чер-
тежа детали с резьбой. Если объяснение ограничено демонстра-
цией готового чертежа детали с резьбой и ознакомлением с пра-
вилами его выполнения, при самостоятельной работе учащиеся
часто допускают ошибки. Результат бывает несколько лучше, если
объяснение заменено беседой, а графическая работа выполняется
параллельно на классной доске и в тетрадях. Например: что из се-
бя представляет заготовка болта? (Цилиндр.) Как изображается
цилиндр на чертеже? (На главном виде — прямоугольник с осе-
вой линией, на виде слева — окружность.) Учитель на доске, уча-
щиеся в тетрадях чертят заготовку болта. Затем учащихся знако-
мят с правилами изображения резьбы, и на глазах заготовка бол-
та превращается в болт. Аналогично знакомят учащихся с изобра-
жением внутренней резьбы.
Ставится проблемный вопрос: какая резьба изображена на
чертеже? В ходе обсуждения проблемы учащиеся приходят к вы-
воду, что нет смысла для каждой разновидности резьбы вводить
свое отличие от других изображений. Гораздо проще изображать
все резьбы одинаково, а обозначать различно. Таким образом, уча-
щиеся подготовлены к тому, чтобы понять и запомнить, как обоз-
начается метрическая резьба на чертежах.
158
Самостоятельная работа. Учащиеся вы- _
-ч-чтняют чертеж детали с резьбой. Работа
С'-дет эффективнее, если каждый ученик	I
-случит индивидуальное задание: выпол- UllinlnlflS
'чпть чертеж детали с резьбой, самостоя- lllllllllllllВ
гельно определить наружный диаметр и
резьбы, проставить размер на чертеже.
Зля этой работы желательно не собирать
различные детали с резьбой, а специально
(один раз на многие годы) подготовить на- рис 49. деТаль с резь-
5ор деталей, например, таких, как на ри-	бой
сунке 49.
В процессе выполнения чертежа возникают следующие ошиб-
:;л: осевая линия не проводится вообще или проводится в заклю-
чение работы; тонкие сплошные линии, изображающие резьбу, про-
зодят слишком далеко (или почти вплотную) от основной линии,
эти линии не пересекают границу фаски; путают линии, изображая
внутреннюю резьбу; штриховку в разрезе доводят только до
сплошной тонкой линии и др. Ученики иногда допускают ошибки и
при определении наружного диаметра резьбы штангенциркулем
(располагают штангенциркуль вдоль оси или перпендикулярно
оси). В каждом отдельном случае требуется индивидуальная ра-
бота с учащимися. Если ученик повторяет ошибки, можно предло-
жить ему самостоятельно прочесть соответствующую страницу
учебного пособия, а затем продолжить работу. Специфика этого
занятия такова, что его рационально проводить в кабинете чер-
чения. А если это занятие, на котором четко обозначены межпред-
метные связи, будут вести совместно учитель черчения и учитель
"судового обучения, эффективность его, несомненно, будет выше.
д снятие 48
ТОНИРОВАНИЕ РАБОТЫ
Цель. Обучить учащихся планированию своей работы. Вос-
стать самостоятельность.
Объект работы. Струбцина (см. рис. 47 — варианты: вороток
...ля метчиков (см. рис. 46), скоба упорного клина столярного вер-
стака (рис. 50), крючок для подвески географических карт
сие. 51), устройство для закрепления шлифовальной шкурки
ис. 52)).
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; наборы слесарного
Петру мента; технологическая документация.
Общие методические рекомендации
Специфика этого и последующих занятий такова, что большин-
ство учащихся выполняют слесарные работы, а остальные работа-
ют по графику на токарно-винторезных и фрезерных станках.
159
2
Рис. 50 Скоба упорного клина
столярного верстака I — вер-
стак; 2—упорный клин; 3 —
скоба, 4 — виит; 5 — опорная
пластинка
Практически на каждом занятии
одни учащиеся продолжают ранее
начатую работу, а другие в это же
время могут начинать новую. По-
этому важно воспитывать самос-
тоятельность, умение подходить к
работе осознанно, умение планиро-
вать свою работу.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие
можно начать с сообщения о том
что школьные мастерские получил
заказ на изготовление струбци*
познакомить учащихся с назначени-
ем струбцины и требованиям;-.,
предъявляемыми к ней. В резуль-
тате краткой беседы можно выяс-
нить: применяли ли учащиеся ког-
да-либо струбцины в своей практч
ке? Каков принцип действия струбцины? Чем следует руко
водствоваться, устанавливая размеры струбцины? Какие ма
териалы целесообразно применить для изготовления деталей струб-
цины? Такая беседа знакомит учащихся с изделием и создает воз-
можность предложить им самостоятельно разработать конструк-
цию этого изделия. Для конструирования можно создать времен-
ные творческие бригады. Метод конструирования (технический
рисунок, эскиз; моделирование с помощью бумаги, проволоки,
пластилина или деталей «Конструктора») учащиеся выбирают са-
ми.
В процессе конструирования учитель работает с бригадами
учащихся: отвечает на вопросы, уточняет, подсказывает, но не на-
вязывает свои идеи. В ходе работы могут выявиться бригады, ко-
торые даже после подсказки учителя не могут справиться с зада-
нием: не все дети в этом возрасте могут самостоятельно создать и
представить, даже в пластилине, конструкцию изделия. Таким уча-
щимся следует выдать рабочие чертежи изделий, предложить са-
мостоятельно прочесть чертеж и изучить конструкцию изделия.
Направлением в работе для них могут служить вопросы: как на-
зывается изделие? Каково назначение этого изделия? Где оно мо-
жет найти применение? Из каких деталей состоит изделие и как
они соединяются между собой? Есть ли у вас предложения по из-
менению конструкции изделия с целью ее улучшения? Последний
вопрос иногда вызывает недоумение: как же так, чертеж напеча-
тан, он взят из книги или альбома и вдруг — поправки? Если та-
кая ситуация возникает, желательно подготовить какие-либо ва-
рианты, позволяющие убедить учащихся, что и конструкцию мож-
но изменить, причем с целью улучшения.
Завершается конструирование коллективно. Бригады пред-
160
ставляют свои изделия, отвечают на вопросы товарищей, аргумен-
тируют целесообразность принятых ими конструктивных решений.
Эта часть урока очень ответственная, так как именно здесь в ходе
коллективного обсуждения конструкции дети учатся рассуждать,
анализировать, определять, насколько целесообразно то или иное
техническое решение. В ходе обсуждения выбираются одна или
две конструкции изделия для изготовления на ближайших уроках.
Итак, конструирование завершено, задание понято. Естественно,
возникает вопрос: с чего следует начинать изготовление изделия
(любого изделия вообще и струбцины в частности). И дальше: что
значит составить план работы? С какой целью планируют работу?
Что можно предусмотреть, планируя работу? Можно ли рассмат-
ривать технологический процесс как разновидность плана? Есть
бригадный план. Нужно ли еще составлять план на каждого члена
бригады? Важно, чтобы учащиеся усвоили, что любую, даже не
очень сложную работу надо сначала тщательно продумать, четко
Рис. 51. Крючок для подвески географических карт’ 1—крючок; 2 — угольник
большой; 3 — заклепки, 4 — гайка с накаткой, 5 — болт М4, 6 — гайка М4;
7 — угольник малый
II Заказ 7436
161
определить последовательность работы, подготовить все необхо-
димое, организовать рабочее место, наладить, если это необходи-
мо, связи со смежниками (токарные или фрезерные работы) п
только после этого приступить к работе.
Самостоятельная работа. Занятие, на котором учащиеся ра-
ботают на металлорежущих станках и выполняют различные сле-
сарные работы, проводить сложно, особенно в начале самостоя-
тельной работы, когда вводный инструктаж окончен и надо само-
стоятельно принимать решение и включаться в практическую ра-
боту. Некоторые учащиеся предпочитают обращаться к учителю
за готовым решением. К этой части занятия надо тщательно под-
готовить все необходимое: чертежи, карты технологического про-
цесса, карточки-задания, чистую бумагу и примерные технологи-
ческие процессы для тех, кто будет разрабатывать технологический
процесс самостоятельно и др. В ходе занятия предпочтителен ин-
дивидуальный или бригадный инструктаж. Если же кто-либо из
учащихся (бригада) предложит интересное технологическое реше-
ние или наиболее удачную организацию рабочего места, работы
целесообразно провести общий инструктаж и познакомить с этим
достижением весь класс.
Производственная технологическая документация содержит
много сведений, которые с трудом или вообще не воспринимаются
детьми. Поэтому можно ограничиться учебными технологическими
картами изготовления деталей струбцины (рис. 53).
Рис. 52. Устройство для закрепления шлифовальной шкурки: 1 — корпус; 2 —
болт Мб; 3 — гайка-барашек
162
Рис. 53. Струбцина: 1— скоба; 2— винт; 3—рычаг; 4 — шайба
Технологическая карта 11. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВИНТА СТРУБЦИНЫ
(см рис 53, а, дет. 2)
Содержание работы
-Инструменты и приспособления
1	Установить и закрепить заготовку
2	Подрезать торец
3	Точить поверхность, выдерживая
размеры d=12 мм и <=55 мм
4	Точить поверхность, выдерживая
размеры d=7,9 мм и 1=40 мм
5	Точить фаску, выдерживая разме-
ры 1 = 2 мм и Z45°
6	Нарезать резьбу М8, выдерживая
размер < = 37 мм
7	Отрезать деталь, выдерживая раз-
мер <=51 мм
8	Установить заготовку и закрепить
9	Подрезать торец, выдерживая раз
мер <=50 мм
Патрон трехкулачковый самоцент-
рирующий
Резец проходной упорный
Резец проходной упорный, штан-
генциркуль
То же
Резец проходной упорный, штан-
генциркуль
Плашка М8, вороток, штангенцир-
куль
Резец отрезной, штангенциркуль
Патрон трехкулачковый самоцент-
рирующий
Резец проходной упорный, штан-
генциркуль ___________________
163
Продолжение
№ п/п	Содержание работы	Инструмент и приспособления
10	Точить фаску, выдерживая разме- ры 1=2 мм и Z45°	Резец проходной, штангенцнрку.д
11	Снять деталь	То же
12	Разметить деталь, выдерживая раз-	Линейка, чертилка, кернер, моло
	мер /=6 мм	ток, призма Сверло, патрон, призма
13	Сверлить отверстие, выдерживая d = 6,5 мм	
Технологическая карта 12 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКОБЫ СТРУБЦИНЫ
(рис 53, дет 1)
№ а п	Содержание работы	Инструменты и приспособления
1	Проверить заготовку	Линейка
2	Править заготовку	Молоток, линейка, наковальня
3	Опилить поверхность /, выдержи- вая прямолинейность	Напильники, линейка, тиски
4	Опилить поверхность 2, выдержи-	Напильники, штангенциркуль, тиски
	вая размер 15 мм и параллельность к поверхности 1	
5	Опилить поверхность 3, выдержи- вая Z_90° к поверхности 1	Напильники, угольник, тиски
6	Опилить поверхность 4, выдержи- вая размеры /=116 мм и Z_90° к по- верхности 1	Напильники, штангенциркуль, уголь ник, тиски Чертилка, линейка, кернер, моло
7	Разметить деталь, выдерживая раз- мер /=10 мм	
		ток, наковальня Сверло, патрон, тиски ручные
8	Сверлить отверстие, выдерживая размер d=6,8 мм	
		
9	Нарезать резьбу М8	Метчики М8, вороток, тиски
10	Гнуть деталь по чертежу	Молоток, тиски, оправка
Форма и содержание карточки-задания произвольны. Они опре-
деляются учителем исходя из основной задачи: помочь ученик/
самостоятельно выполнить работу, порученную учителем. Карточка
может содержать конкретное задание (изготовить конкретное из-
делие) и рекомендации, как его выполнить, или давать общие
рекомендации по выполнению какой-либо операции, сложного тех-
нологического процесса и пр.
Карточка-задание
Планирование работы
Качество изделия и время, затраченное на его изготовление, во многом за
висят от умений рационально организовать и спланировать свою работу.
Начиная изготовление любого изделия, выполни следующее
1 Внимательно прочти чертеж изделия и чертежи деталей, входящих в это
изделие. Прочесть чертеж — это значит уметь дать ответ на такие вопросы: как
164
называется изделие? Каково его назначение? Из каких деталей оно состоит?
Из какого материала следует изготовить детали изделия? Как детали соединя-
ются или взаимодействуют между собой? Каковы габаритные размеры изде-
лия?
2. Подбери материал, заготовки, инструмент, приспособления, организуй
рабочее место.
3. Тщательно продумай последовательность работы или разработай техно-
логический процесс на изготовление деталей и сборку изделия.
ПОМНИ! Прежде чем начинать работу, надо ее тщательно продумать, мыс-
ленно сформировать модель готовой работы и весь порядок трудовых приемов;
не начинай работу, пока не приготовил заготовки, материал, инструмент,
приспособления, т. е. все необходимое для выполнения этой работы;
на рабочем месте не должно быть ничего лишнего, чтобы в процессе рабо-
ты не искать нужного среди ненужного. Хорошо продумай, как расположить
заготовки, инструмент и приспособления на рабочем месте;
не спеши обращаться за помощью. В случае неудачи подумай, постарайся
самостоятельно установить причину неудачи и довести работу до конца без
посторонней помощи;
прежде чем сдавать работу, тщательно проверь ее, сопоставь с чертежом
или образцом, убедись, что все сделал правильно, качество изделия хорошее.
Далее может следовать конкретное задание на данный урок
или ближайшие занятия.
Занятие 49
НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ
Цель. Обучить приемам нарезания наружной резьбы. Разви-
вать представления о резании и режущем инструменте.
Объект работы. Детали с наружной резьбой, заготовки гаек,
струбцины (варианты см. в занятии 48).
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; наборы слесарного
инструмента; плашки; воротки; таблицы.
Общие методические рекомендации
На данном, как и на следующих занятиях, учащиеся будут
выполнять различные работы по графику. Некоторые из них в
соответствии с графиком будут нарезать резьбу на деталях спустя
некоторое время после данного занятия. Они будут работать са-
мостоятельно, руководствуясь чертежом и карточкой-заданием.
Операции по обработке резьбовых поверхностей при кажущейся
простоте не могут выполняться качественно без определенных зна-
ний и умений. Поэтому вводный инструктаж на этом и следующе.и
занятиях целесообразно провести для всего класса. Практическую
работу можно организовать так: после вводного инструктажа
несколько учащихся (по числу подготовленных рабочих мест, на
которых есть заготовки, резьбонарезной инструмент, штангенцир-
куль, чертеж, смазывающе-охлаждающая жидкость — СОЖ или
паста) нарезают наружную резьбу на заранее подготовленных
заготовках. Нарезав резьбу на трех-четырех деталях, они выти-
рают инструмент, вынимают плашку из воротка, сдают работу
163
учителю или учащемуся, ответственному за этот участок, и про-
должают свою работу, а их место занимают другие учащиеся.
Работа каждого нового ученика начинается с проверки плашки и
установки ее в вороток, проверки заготовки, организации рабочего
места. Таким образом, в течение двух-трех занятий все учащиеся
выполнят кратковременные упражнения по нарезанию резьбы
и закрепят знания, полученные ими в ходе вводного инструктажа.
В дальнейшем им будет легче выполнять нарезание резьбы, руко-
водствуясь карточкой-заданием и чертежом, без дополнительного
инструктажа учителя.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с беседы по вопросам,
приведенным на с. 73 учебного пособия. Беседа поможет учащимся
включиться в работу и лучше понять устройство инструмента и
его маркировку, правила выбора заготовки и др. Дополнив и уточ-
нив ответы учащихся, можно дать понятие о различных способах
получения резьбы на стержнях, сообщить, что в учебной мастерской
они будут нарезать резьбу только одним инструментом — круглой
плашкой.
План дальнейшего инструктажа может быть таким: режущий
инструмент — круглая плашка (устройство, наличие и назначение
заборной части, отверстия не только для вывода стружки, но и для
образования режущих кромок, материал для изготовления плашки,
маркировка плашки). Назначение и устройство воротка для круг-
лых плашек (плашкодержателя). Приемы установки и закрепле-
ния плашки в воротке, исключающие перекос плашки. Определение
диаметра стержня под резьбу. Ознакомление с таблицей «Диамет-
ры стержней под нарезание метрической резьбы» (ГОСТ 19258—73).
Требования к качеству поверхности стержня, подготовленного под
нарезание резьбы. Рекомендации по установке и закреплению
стержня в тисках. Назначение СОЖ или пасты. Рекомендации по
выбору СОЖ в зависимости от материала заготовки. Демонстра-
ция приемов нарезания резьбы плашкой, в процессе которой обра-
тить особое внимание на начало резания, предупреждение перекоса
плашки, необходимость периодически вращать плашку в обратном
направлении, правила безопасности труда. Ознакомление учащихся
с приемами контроля качества резьбы.
В заключение можно предложить кому-либо из учащихся про-
демонстрировать приемы нарезания резьбы, в ходе которой осо-
бенно наглядны ошибки, неправильные приемы работы. В ходе
демонстрации учитель вносит коррективы, а если нужно, ищет
более доступные формы объяснения нового материала и демонст-
рации приемов работы. В заключение инструктажа учеников зна-
комят с заданием, соответствующим графику работ, с порядком
смены рабочих мест, предназначенных для упражнений в нарезании
резьбы.
Самостоятельная работа. Наиболее часто возникающая ошиб-
ка — перекос резьбы. Избежать ее можно, тщательно контролируя
166
положение плашки в начале резания. Если ученик не может начать
резание, он должен в первую очередь проверить, соответствует ли
диаметр заготовки справочному, убедиться в наличии фаски. Не-
обходимо также проверить плашку и попытаться начать резание
с ее противоположной стороны, так как у плашки заборная часть
с двух сторон. Эти и другие замечания можно сообщить в ходе
текущего инструктажа, проводимого для всего класса, если подоб-
ные и другие ошибки будут повторяться. При этом объяснить так-
же, что плашка, как и любой другой режущий инструмент, может
износиться (затупиться), но и в отличие от зубила или сверла,
например, заточить ее в условиях школьных мастерских нельзя.
Отношение к этому инструменту должно быть бережным (тща-
тельно готовить заготовку, не резать резьбу по корке или ржавчи-
не, точно выдерживать диаметр заготовки, применять смазку и пр.).
В ходе занятия надо контролировать порядок смен, т. е. чтобы
ученик, нарезав три, например, детали, передавал инструмент и
рабочее место своему товарищу. (Не все учащиеся это выполняют,
так как им обычно нравится нарезать резьбу.) Каждый начинаю-
щий нарезание резьбы сам выбирает заготовку, организует рабочее
место, вставляет плашку в вороток и пр. Если же этого не делать
и передавать заготовку и инструмент, как эстафетную палочку:
один начал, второй продолжил и т. д., — работа выполняется меха-
нически, знания и приемы почти не усваиваются, что отрицательно
сказывается на последующей работе учащихся.
На данном и последующих занятиях учащиеся делают заготов-
ки гаек, которые нужны будут для упражнений в нарезании внут-
ренней резьбы. В ходе занятия желательно найти время для
ознакомления учащихся с гайками различной конструкции (с внеш-
ней поверхностью в виде шестигранника, квадрата, цилиндра с
прорезями и др.), познакомить с чертежами гаек, изготовление
которых запланировано на урок, и технологическим процессом их
изготовления.
Заключительный инструктаж. Проверить работу и даже оце-
нить ее могут бригадиры или ученики ОТК- Задача учителя — под-
вести общий итог работы и сделать анализ характерных ошибок.
При этом важно придерживаться правила: ошибки исправлять в
ходе работы, а на заключительный инструктаж выносить только
характерные ошибки. Учителю, особенно начинающему, хорошо
подготовиться к заключительному инструктажу помогут краткие
записи замечаний, сделанные им в ходе занятия.
Занятие 50
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Цель. Ознакомить учащихся с различными инструментами и
приспособлениями для получения наружной резьбы; развить пред-
ставления о резьбонарезном инструменте и приспособлениях.
167
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; резьбонарезной инст-
румент и приспособления; наборы слесарного инструмента: комп-
лект метчиков большого размера для демонстрации; резцы, сверла;
штангенциркули; таблицы.
Общие методические рекомендации
На этом занятии завершается обучение учащихся приемам на-
резания резьбы. Желательно занятие организовать так, чтобы уча-
щиеся в будущем работали осознанно, могли самостоятельно подо-
брать сверло под резьбу, определить диаметр стержня под резьбу,
выбрать соответствующий резьбонарезной инструмент и пр Этими
соображениями обусловлено такое планирование занятия: демон-
страция приемов нарезания внутренней резьбы, беседа, чтение
учебного пособия, беседа, самостоятельная работа.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учитель демонстрирует приемы нарезания
внутренней резьбы метчиками, комментируя свои действия (закре-
пить заготовку в тисках так, чтобы ее торец был параллелен губ-
кам тисков и несколько выступал над их поверхностью; взять
первый метчик и т. д.). Демонстрация завершается проверкой
качества резьбы. Так как резьбовыми калибрами школьные мас-
терские, как правило, не располагают, гайку навинчивают на стер-
жень с резьбой, названный условно контрольным.
Следующую за демонстрацией беседу можно провести по та-
ким вопросам: как устроен метчик? Как по аналогии с плашкой
образованы режущие кромки метчика, есть ли у него заборная
часть, каково назначение квадрата на хвостовике метчика и др.?
Почему внутреннюю резьбу нарезают не одним метчиком, а комп-
лектом, состоящим из двух или трех метчиков? В чем отличие
первого метчика от второго? Как маркируют метчики? Как опре-
делить диаметр сверла под резьбу? Какие обстоятельства или
действия работающего могут привести к браку резьбы? Как про-
верить качество внутренней резьбы? Можете ли вы предложить
какие-либо другие способы получения внутренней резьбы? Послед-
ний вопрос правомерен, так как ученики уже знакомы с различны-
ми способами получения наружной резьбы и могут по аналогии
решить, какие из них пригодны для образования внутренней
резьбы.
Такая беседа активизирует мышление учащихся, заставляет их
искать правильный ответ на вопрос, вникать в сущность процесса.
Но в беседе, как правило, участвуют не все ученики, не каждый
из них достаточно активен, новые наименования на слух усваива-
ются не всеми. Поэтому, учитывая важность изучаемого материа-
ла, целесообразно несколько минут выделить на самостоятельное
чтение (с. 73—76) учебного пособия и краткую беседу по вопро-
сам пособия (с. 77). В заключение вводного инструктажа учащихся
следует ознакомить с практическими работами, планируемыми на
170
это занятие, правилами безопасности труда и разрешить начать
работу.
Самостоятельная работа. Желательно организовать работу так,
чтобы в течение этого и ближайших занятий все учащиеся имели
возможность практически освоить приемы нарезания внутренней
резьбы. Конечно, не следует давать в качестве учебной работы
скобу струбцины или другие детали, на предварительную обработ-
ку которых потребуется много времени. Учебные цели вполне обес-
печат гайки М.6 и М8, которые в большом количестве нужны для
ремонта школьной мебели. Не всегда есть возможность подгото-
вить шестигранные заготовки на токарно-винторезном станке. Их
вполне заменят заготовки на листовой стали толщиной 4.. .5 мм.
В процессе изготовления таких заготовок учащиеся будут выпол-
нять разметку, сверление, резку, опиливание, нарезание резьбы.
Для упрощения работы гайки можно делать не шестигранными,
а квадратными.
В процессе нарезания внутренней резьбы учащиеся зачастую
спешат нарезать побольше гаек. Работа интересна, так как сразу
виден результат, и они торопятся, забывая лишний раз проверить
правильность установки метчика, своевременно нанести смазочные
материалы и пр. Сократить брак и постепенно избавиться от него
помогут контролеры ученического ОТК, если они не будут только
фиксировать брак в конце занятия, а будут осуществлять текущий
контроль и исправлять ошибки товарищей в ходе работы.
На этом занятии большинство учащихся завершают изготовле-
ние струбцины. В связи с этим может возникнуть необходимость
провести инструктаж для учащихся (бригад), которые заняты из-
готовлением струбцины, с целью обучения их приемам сборки
струбцины и определения требований к ее качеству.
Заключительный инструктаж. Начать заключительный инструк-
таж можно с вопроса: как повысить производительность труда при
нарезании внутренней резьбы? После обсуждения предложений
учащихся, если позволяют технические возможности мастерской,
желательно продемонстрировать, как нарезают внутреннюю резьбу
на сверлильных и токарно винторезных станках, обратив особое
внимание на особенности устройства гаечного метчика и необхо-
димость применения специального патрона.
Затем учитель или представитель ученического ОТК анализи-
рует ошибки, демонстрирует готовые изделия, подводит итоги за-
нятия.
Занятие 52
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
Цель. Развить представление о технологическом процессе. Дать
понятие о технологической документации.
Объект работы. Шаговый кернер (рис. 54 — варианты: циркуль
171
2
Рис. 54 Шаговый кернер: 1 — основной кернер; 2 — вспомогательный кернер;
3— планка; 4 — прижимной винт
Рис. 55. Циркуль пропорциональный 1 — ножка с резьбовыми отверстиями;
2— винт М3; 3 — ножка с гладкими отверстиями
пропорциональный-(рис. 55), приспособление для сжатия склеива-
емых деталей (рис. 56), болты, гайки и другие крепежные детали).
Шаговый кернер и приспособление для сжатия склеиваемых
деталей нужны учебным мастерским школы, а также могут быть
переданы соседним школам и предприятиям. Чертежи и подробное
описание этих изделий даны в книге Н. Н. Щербакова «Оборудо-
вание школьных мастерских средствами малой механизации» (М.:
Просвещение, 1983. — С. 14, 37). Пропорциональный циркуль най-
дет применение на уроках математики в средних классах школы.
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; наборы слесарного
инструмента; маршрутные и операционные карты промышленных
предприятий (для демонстрации).
Общие методические рекомендации
Учащиеся выполняли различные работы, коллективно и индиви-
дуально разрабатывали технологический процесс на изготовление
отдельных деталей, пользовались учебными картами технологиче-
ского процесса. Разнообразие и повышающаяся сложность изделий
вынуждают учащихся проявлять больше самостоятельности. Этим
вызвана необходимость развить представление учащихся о техно-
логическом процессе, дать им понятие о технологической операции,
маршрутной и операционной картах.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с ознакомления с изделия-
ми, изготовление которых запланировано на этом занятии. Приме-
нительно к шаговому кернеру, например, можно провести беседу
по следующим вопросам: каково назначение шагового кернера?
Где он может найти применение? Из каких деталей он состоит?
С какой целью на поверхности кернера наносят накатку? Как
понимать запись на чертеже «2 отв М3»? Для чего на чертеже
даны сечения? Какие требования предъявляются к планке? Из
какого материала следует делать кернеры? Для чего планка
углублена в кернер? Обстоятельная беседа по этим и другим вопро-
сам позволит учащимся правильно прочесть чертеж, понять кон-
струкцию изделия и каждой из входящих в него деталей.
Так как конструкция изделия изучена и хорошо понята учащи-
мися, можно начать разработку технологического процесса его
изготовления. Учащиеся уже подготовлены к тому, чтобы понять,
что в процессе изготовления кернеров потребуется выполнять под-
резание торцов, обтачивание цилиндрических и конических поверх-
ностей, накатывание, фрезерование паза, разметку, сверление,
нарезание резьбы, термическую обработку, т. е. различные токар-
ные, фрезерные и слесарные операции. Здесь уместно дать опреде-
ление технологической операции, привести примеры (желательно
на примере деталей, изготовляемых в мастерских) различных опе-
раций.
Ставится вопрос: как рациональнее организовать изготовление
кернера? Учащимся может быть предложено два варианта: 1) одни
173
видуально (по графику) с помощью карточки-задания. Ниже при-
водится один из вариантов такой карточки.
Карточка-задание
Технологический процесс. Изготовление любой детали начинают с разра-
ботки технологического процесса. Технологический процесс отвечает на следую-
щие вопросы: как надо делать деталь’ В какой последовательности? Какие при
этом применить инструменты и приспособления? В какое время уложиться5
И т. д. На промышленных предприятиях технологический процесс разрабаты
вают технологи. Они составляют маршрутные и операционные карты и дру-
гую технологическую документацию Каждый квалифицированный рабочий
должен уметь самостоятельно разработать технологический процесс на изготов
ление детали или сборку изделия.
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном ра-
бочем месте, называется технологической операцией.
Маршрутная карта — это документ, содержащий описание операций техно-
логического процесса в той последовательности, в которой они будут выпол-
няться. Кроме того, в маршрутной карте указывают, на каком оборудовании
следует выполнять каждую операцию, норму времени на операцию
Операционная карта дает подробное описание операций (установить заго-
товку, подрезать торец, обточить" цилиндр, нарезать и т. п) с указанием при-
меняемых инструментов, приспособлений, режимов резания, нормы времени
и др
Маршрутные и операционные карты составляют по определенной форме,
установленной Единой системой технологической документации (ЕСТД). При-
нят обязательный для всех порядок записи содержания операций. Сначала пи-
шут ключевое слово — наименование действия, выраженное глаголом в неопре-
деленной форме, затем—дополнительную информацию: например, опилить за-
готовку, выдерживая размеры /=60 мм, 6 = 40 мм, обеспечивая параллель-
ность плоскостей Здесь ключевое слово — опилить. Ключевыми словами могут
быть: гнуть, закрепить, кернить, клепать, нарезать, отрубить, отрезать, править,
точить, сверлить, расточить, подрезать, фрезеровать и др.
В учебных заведениях допускается составление упрощенных
операционных и маршрутных карт (см. технологическую карту 13).
Технологическая карта 13. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАНКИ
ШАГОВОГО КЕРНЕРА
№ л/п	Содержание работы	Инструменты и приспособления
1	Проверить заготовку	Линейка
2	Опилить грань, принятую в качестве ба- зы, выдерживая прямолинейность Опилить грань, противоположную базе, выдерживая размер 6=20 мм и параллель- ность к базе	Напильники, линейка, тиски
3		Напильники, штангенциркуль, тиски
Вопросы: что называется операцией? Какая разница между маршрутной
и операционной картами? Почему технологические документы (маршрутную и
операционную карты) надо составлять в определенной форме? Всегда ли надо
составлять технологический процесс в начале новой работы?
Задание' закончить составление операционной карты на изготовление
'•панки шагового кернера.
176
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги работы,
выполненной в течение занятия, указывает на допущенные ошибки
и причины, их вызвавшие, дает рекомендации, призванные преду-
предить подобные ошибки в будущем.
Занятие 53
РЕЗЬБОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Цель. Познакомить учащихся с разновидностями резьбовых из-
делий. Развить представление о способах соединения деталей.
Объект работы. Кернер шаговый (варианты см. в занятии 52),
Оснащение занятия. Болты; винты; шпильки; гайки; шайбы;
модели или небольшие изделия с резьбовыми соединениями (для
демонстрации); чертежи; заготовки; инструмент; приспособления.
Общие методические рекомендации
На предыдущих занятиях учащиеся получили более полное
представление о резьбе, изображении резьбы на чертежах, спосо-
бах получения наружной и внутренней резьб. Желательно прове-
рить, как они усвоили изученный материал. Устная беседа прово-
дилась на каждом занятии, но в основном для восстановления
в памяти и развития знаний, полученных ранее. Не все учащиеся
одинаково активно принимали участие в беседе. Письменная конт-
рольная работа отнимает много учебного времени. Эффективнее
в этом плане программированная контрольная работа. На ее про-
ведение потребуется не более 10 мин, а на проверку — еще меньше
времени. Правда, много времени затратит учитель на подготовку
работы, но оно полностью компенсируется в ходе занятий. Важно
и то, что программированная контрольная работа может служить
своего рода обратной связью, т. е. учитель сразу же видит резуль-
таты опроса и может тут же вносить коррективы в ход занятия.
В ходе работы учащийся должен выбрать один наиболее точ-
ный ответ из всех ответов на данный вопрос. Проста и доступна
система оценок. Каждому ученику, например, можно дать карточ-
ку с пятью вопросами. Число правильных ответов определяется
числом баллов за работу. При отсутствии специальных устройств
для программированного контроля можно воспользоваться неболь-
шой рамкой, изготовленной из пластмассы или картона (рис. 57).
Ученик кладет рамку на бумагу, обводит ее по контуру и отме-
чает точками правильные ответы (по вертикали — номера вопро-
сов, по горизонтали — номера ответов на вопросы). Проверить ра-
боту можно с помощью трафарета, форма и размеры которого
соответствуют форме и размерам рамки. В трафарете пробивается
только пять отверстий, соответствующих правильным ответам дан-
ного варианта (рис. 58). На листе бумаги рядом с контуром рамки
ученик пишет свою фамилию, класс, дату выполнения работы и
номер варианта.
Ниже в качестве примера приведено несколько вопросов воз-
12 Заказ 7436
177
53
Рис. 57. Карточка для программи-
рованного контроля
Рис. 58. Трафарет для программи-
рованного контроля
можной программированной ра-
боты. Учитывая сложность изу-
ченного материала, эти вопросы
составлены так, что каждый из
них позволяет не только выяснить
знания учащегося, но и сообщить
определенную информацию. Ко-
личество вопросов в задании и их
содержание определяет учитель
с учетом знаний и умений, полу-
ченных учащимися.
Карточка программированного контроля
1.	Резьба бывает крепежная, предназначенная для соединения деталей, и
ходовая, предназначенная для передачи движения. К какой из них относится
резьба Ml2?
Ответы: 1) к крепежной; 2) к ходовой.
2.	Для того чтобы определить диаметр сверла под метрическую резьбу
(если нет таблицы), от наружного диаметра резьбы отнимают шаг. Какое свер-
ло следует взять под резьбу М10Х1?
Ответы: 1) 10мм; 2) 9,9мм; 3) Эмм; 4) 10,1 мм.
3.	По профилю резьба может быть треугольная, трапецеидальная, прямо-
угольная, упорная. Какой профиль у крепежных резьб?
Ответы: 1) треугольный; 2) трапецеидальный; 3) прямоугольный; 4) упор-
ный.
4.	К элементам резьбы относят наружный диаметр, внутренний диаметр,
угол профиля, шаг Какой из этих элементов определяют резьбомером?
Ответы: 1) наружный диаметр; 2) внутренний диаметр; 3) угол профи-
ля; 4) шаг.
5.	Наружную крепежную резьбу можно нарезать плашкой, резцом, фре-
зой или получить накатыванием. Какой из этих способов наиболее производи-
тельный?
Ответы: 1) нарезание плашкой; 2) нарезание резцом; 3) резьбофрезеро-
вание; 4) накатывание резьбы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учащихся следует познакомить с разно-
видностями резьбовых соединений, показать на примерах, что
в зависимости от конструкции изделия соединение может быть
болтовое, винтовое или шпилечное, причем каждое из них имеет
особенности, которыми обусловлено применение именно этого,
а не другого соединения. К таким особенностям можно отнести
своеобразие конструкции, удобство сборки и ремонта, экономич-
ность конструкции и др. Так как детали резьбовых соединений —
болты и винты — могут иметь одинаковую форму, дети обычно
затрудняются, по каким признакам отличить болт от винта. Види-
мо, они лучше поймут, если объяснить, что различие надо искато
не во внешнем виде, а в условиях работы: винт ввинчивается
в одну из соединяемых деталей, а болт соединяет детали с по-
мощью гайки.
Это хорошо видно из следующих определений: болт — крепеж-
ная деталь в виде цилиндрического стержня с головкой и резьбо-
178
вым концом, на который навинчивается гайка; винт — крепежная
деталь в виде цилиндрического стержня с головкой или без нее
и резьбовым концом, завинчиваемым в резьбовое отверстие. Объяс-
нение будет хорошо понято учащимися, если каждое из названных
соединений будет продемонстрировано на модели или каком-либо
изделии.
- Вопросы для беседы: какие детали применяются в резьбовых
соединениях? Почему детали резьбовых соединений стандартизо-
ваны? За счет чего обеспечивается взаимозаменяемость деталей
резьбовых соединений?
После беседы проводится программированная работа. Задание
на практическую работу, которую ученики будут выполнять в ходе
данного занятия, желательно определить до начала программиро-
ванной работы. Благодаря этому ученики, выполнившие програм-
мированную работу раньше своих товарищей, не мешают осталь-
ным, а сразу приступают к практическим заданиям.
Самостоятельная работа. Учащиеся продолжают выполнение
ранее начатых работ. Наиболее сложной операцией по изготовле-
нию шагового кернера является получение продольного паза в
планке. Паз надо фрезеровать. Если же школьные мастерские не
располагают такими возможностями, технологический процесс
строится так: разметка, сверление, распиливание. При этом очень
важно обратить внимание учащихся на то, что качество детали
и количество затраченного труда при таком построении технологи-
ческого процесса в основном зависят от рациональности и точнос-
ти разметки. Большие расстояния между кернерами приведут
к необходимости большого припуска на распиливание, малые —
к «сползанию» сверла в просверленное ранее отверстие и, что
чаще всего бывает, к поломке сверла. Во избежание этого можно
посоветовать ученику сверлить отверстия сверлом меньшего диа-
метра, а затем рассверливать.
На этом занятии, как и на предыдущих, следует организовать
взаимопомощь между учащимися и работу ОТК в ходе занятия.
В процессе работы надо найти время для проверки контрольных
работ, не только оценивая работу, но и анализируя ошибки. На-
кладывая трафарет на работу учащегося, можно неправильные
ответы отметить знаком «?». Это даст возможность увидеть и вы-
делить вопросы, отвечая на которые допустили ошибку многие
ученики. К таким вопросам надо вернуться еще раз или во время
проведения заключительного инструктажа, или на последующих
занятиях.
Заключительный инструктаж. Инструктаж удобнее начать с
подведения итогов практических работ, демонстрации деталей, час-
тично собранных изделий. Обратить внимание учащихся на ошиб-
ки, неправильные приемы работы, небрежность в организации
работы и рабочего места. Затем подвести итоги программирован-
ной работы.
12*
179
Занятие 54
РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Цель. Развить представление о резьбовых соединениях. Дать
понятие о путях предупреждения саморазвинчивания резьбовых
соединений.
Объект работы. Кассеты для инструмента (рис. 59 — варианты:
блок для вытяжения (рис. 60), ручки для мебели и др.).
Оснащение занятия. Модели; изделия или рисунки для ознаком-
ления учащихся с путями предупреждения саморазвинчивания
резьбовых изделий; чертежи; заготовки; инструмент.
Общие методические рекомендации
Обычно, выполняя сборку резьбового соединения, дети не за-
думываются о том, что в ходе эксплуатации изделия может про-
изойти саморазвинчивание соединения. Видимо, нерационально
знакомить с этим каждого ученика в отдельности по графику.
Поэтому целесообразно вводный инструктаж данного занятия про-
вести для всего класса.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с беседы по вопросам, в
ходе которой учащиеся сами придут к необходимости поиска
средств от саморазвинчивания резьбовых соединений: какие вы
знаете разновидности резьбовых соединений? Какие детали при-
меняются в резьбовых соединениях? В чем достоинства и недостат-
ки шпилечного (болтового) соединения? Для чего применяют
шайбы? Возможно ли саморазвинчивание резьбового соединения
в ходе работы изделия? Какие причины могут привести к само-
развинчиванию? К каким последствиям может привести самораз-
винчивание резьбового соединения? Как предупредить саморазвин-
чивание резьбового соединения? Предложите конструкцию соеди-
нения, исключающую его саморазвинчивание.
На вопрос, как предупредить саморазвинчивание резьбового
соединения, могут последовать предложения применить клей, рас-
клепать болт и т. п. Дети не задумываются над тем, что за сбор-
кой может последовать разборка с целью отладки или ремонта.
И следующий вопрос уже прямо нацеливает на создание какого-
либо устройства от саморазвинчивания. Задана проблема. Есть
возможность творить. Важно не торопиться с демонстрацией
традиционных средств (контргайки, пружинные и специальные
шайбы и др.), а подождать, пока учащиеся сами предложат что-то
оригинальное. Надо им вовремя помочь, подсказать, направить.
Вторая часть инструктажа направлена на практическую работу
и правила безопасности труда в ходе ее выполнения. Здесь же
можно сообщить, кому из учащихся или какой из бригад поруча-
ется изготовить новое изделие (кассету) или мебельную ручку.
Нет смысла заниматься конструированием нового изделия одно-
180
Рис. 59. Кассеты, а — для штангенциркулей ШЦ-I; б-^для резьбонарезного
инструмента М4-М6
в-
Рис. 60. Блок для вытяжения: 1 — скоба; 2— переходник; 3 — корпус; 4 — па-
лец; 5 — ролик; 6 — гайка Мб; 7—гайка с накаткой; 8 — болт Мб
временно всем классом. Дать понятие об изделии (назначение,
значение, заказчик, требования, размер партии) и предложить на-
чать практическую работу, объяснив, что те", кому поручена изго-
товление изделия, начнут с его конструирования, а потом позна-
комят класс со своими разработками.
Самостоятельная работа. В начале работы больше внимания
следует уделить тем учащимся, которые заняты конструированием,
причем подход к работе может быть различным в зависимости от
того, какой сложности изделие поручено учащимся. Ручку для
мебели учащиеся могут конструировать самостоятельно (конструи-
рование по собственному замыслу). Перед конструированием из-
делия типа кассеты для какого-либо инструмента следует показать
готовые кассеты для других (пусть даже непохожих на этот)
инструментов или подсказать, какой она может быть, какой мате-
182
риал {полосовой, угловой или листовой прокат) рекомендуется
применить. Это даст направление в конструировании.
Блок для вытяжения (или другое подобное изделие) учащиеся
никогда не видели, и назначение изделия для них ново. Здесь
могут решаться другие творческие задачи, например изменение
конструкции блока применительно к тем материалам и технологии,
которыми располагают учебные мастерские.
Заключительный инструктаж. Учащиеся знакомят своих товари-
щей с результатами (предварительными или окончательными)
конструирования. Предложенные конструкции коллективно обсуж-
даются, возможно, в них вносятся изменения. Учитель подводит
итоги занятия.
Занятие 55
ПРОФЕССИЯ — СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
Цель. Развить представление о профессиях, связанных с обра-
боткой металлов.
Объект работы. Кассеты для инструмента (варианты см. в за-
нятии 54).
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; инструмент; карточки
программированного контроля.
Общие методические рекомендации
Этим занятием завершается изучение темы «Изготовление из-
делий из металла, содержащих резьбовые детали и детали из дру-
гих материалов». Однако практические работы, связанные с изго-
товлением отдельных изделий, например кассеты для инструмента,
начатые на предыдущих занятиях, могут продолжаться, так как
учащиеся работают по графику. Но поскольку изучение определен-
ного раздела программы завершено, желательно провести конт-
рольную работу. Работа, как и предыдущая, может быть програм-
мированной. Так как она итоговая, можно частично использовать
вопросы предыдущих работ, особенно те, на которые большинство
учащихся отвечали неправильно. Рассмотрим в качестве примера
некоторые вопросы, которые можно включить в эту работу.
Карточки-задания
1.	Для соединения деталей применяют болты, винты, шпильки, гайки, шай-
бы. Как называется крепежная деталь, представляющая собой стержень, на обо-
их концах которого Нарезана резьба?
Ответы: 1) болт; 2) виит; 3) шпилька.
2.	Обычно резание начинают той стороной плашки, на которой нанесена
маркировка. Можно ли начинать резание обратной стороной плашки?
Ответы: 1) нельзя. Маркировка для того и нанесена, чтобы видеть, какой
стороной начинать резание; 2) можно, так как заборная часть есть на обеих
сторонах плашки.
3.	Как называется документ, содержащий описание процесса изготовления
детали, включающего разметку, сверление, фрезерование и другие виды обра-
ботки?
Ответы: 1) маршрутная карта; 2) операционная карта.
183
4.	Метчик состоит из заборной части, калибрующей части и хвостовика. Что
выполняет основную работу резания?
Ответы 1) заборная часть; 2) калибрующая часть; 3) хвостовик.
5.	К браку резьбы могут привести перекос плашки, отсутствие СОЖ, не-
правильно выбранный диаметр стержня под резьбу, работа затупленной плаш-
кой. Что может вызвать брак в виде неполного профиля резьбы? ,
Ответы; 1) перекос плашки; 2) отсутствие СОЖ; 3) неправильно выбран-
ный диаметр стержня под резьбу, 4) работа затупленной плашкой
6.	При нарезании резьбы плашкой металл заготовки «тянется», увеличивая
ее диаметр Это может привести к браку резьбы (рваная резьба). Что делают
для того, чтобы избежать такой вид брака?
Ответы: 1) на заготовке делают фаску; 2) несколько уменьшают диаметр
заготовки под резьбу; 3) несколько увеличивают диаметр стержня под резьбу
7.	Изготовление любого изделия обычно начинают с чтения чертежа, разра-
ботки технологического процесса, организации рабочего места. Как называется
технологический документ, который содержит подробное описание только одного
процесса обработки (только токарная или только фрезерная обработка)?
Ответы: 1) маршрутная карта; 2) операционная карта.
Такая постановка вопросов позволяет не только проверить зна-
ния учащихся, но и повторить материал темы, задуматься, почему,
например, диаметр стержня под резьбу должен быть меньше но-
минального диаметра резьбы, и т. п.
Так как разговор о профессии слесаря не связан непосредствен-
но с практической работой, выполняемой учащимися на уроке,
а имеет в основном профориентационную направленность, его мож-
но отнести не к начальной стадии урока (вводный инструктаж),
а к его заключительной части.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с постановки практической
задачи, т. е. определения конкретного задания на занятие каждо-
му учащемуся (бригаде). Затем объяснить, с какой целью прово-
дится программированная контрольная работа, и дать рекоменда-
ции по ее выполнению. Обратить внимание на необходимость
внимательно читать вопросы, вникать в содержание каждого из
них. На работу целесообразно выделять достаточное время. Об
этом следует уведомить учащихся, чтобы они не спешили и читали
вопросы не только для поиска ответа, но и вникая в их содержание.
Самостоятельная работа. В ходе работы учитель указывает от-
дельным учащимся (бригадам) на необходимость предупреждать
брак, применять только правильные приемы работы, рационально
организовывать рабочие места. В то же” время надо найти несколь-
ко минут для проверки программированных работ. Если отдельные
учащиеся допустили’ грубые ошибки, показали плохие знания ка-
кого-либо материала, целесообразно дать им учебное пособие
и, если есть возможность, тут же на занятии предложить само-
стоятельно или с помощью товарища восполнить пробел. Если это
невозможно сделать на занятии, то надо тут же назначить время
дополнительного занятия.
Если в процессе практической работы ученик или бригада
предложат какое-нибудь интересное приспособление или новый, не
184
применявшийся раньше в этом классе технологический процесс,
целесообразно провести текущий инструктаж для всего класса.
Познакомить учащихся с новшеством, нацепить на самостоятель-
ность и творчество в работе.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги практи-
ческой работы, выполненной на занятии, демонстрирует готовые
детали, изделия, анализирует качество, совместно с учащимися
устанавливает причины ошибок, неточностей, которые повлекли к
ухудшению качества. Затем он сообщает о результатах программи-
рованной работы, подводит итоги работы класса по изучению
данного раздела программы и проводит беседу, в ходе которой
можно задать вопросы: какие профессии машиностроительного
производства вам знакомы? Люди каких профессий обрабатывают
металлы резанием? Кто выполняет сборку изделия? Какие специ-
альности профессии слесаря вы знаете? На каких предприятиях
могут работать слесари механосборочных работ? Чем интересна
эта специальность? В чем причина высокой ответственности слесаря
механосборочных работ? Что должен знать и уметь слесарь меха-
носборочных работ? Учитель уточняет и дополняет ответы учащих-
ся, подчеркивает, что слесарь механосборочных работ завершает
работу всего коллектива и качество готового изделия во многом
зависит от его умения и отношения к делу. В этом не только от-
ветственность, но и радость труда, так как он видит окончательный
плод своего труда и труда всего коллектива.
ЭЛЕМЕНТЫ АВТОМАТИКИ
Занятие 56
ОЗНАКОМЛЕНИЕ С АВТОМАТИЧЕСКИМИ УСТРОЙСТВАМИ
И ЭЛЕМЕНТАМИ АВТОМАТИКИ
Цель. Дать понятие об автоматике и автоматическом устройст-
ве. Ознакомить школьников с простейшими автоматическими уст-
ройствами. Ознакомить с профессиями оператора по обслуживанию
автоматов и наладчика автоматов.
Объект работы. Демонстрационные автоматические устройства,
учебное пособие по трудовому обучению для VII класса.
Оснащение занятия. Датчики для автоматических устройств}
установка для демонстрации работы биметаллического датчика}
терморегулятор; электромагнитное реле; учебные таблицы «Элект-
ронагревательные приборы» (тепловое реле утюга); диапозитивы
«Электротехнические работы».
Общие методические рекомендации
Изучение элементов автоматики представляет большую слож-,
ность как в методическом, так и организационном планах, что
объясняется прежде всего тем, что этот материал впервые включен
в программу трудового обучения, а физическую сущность явлений,
Е83
связанных с работой автоматических устройств, школьники изучаю?
в курсе физики значительно позднее. Поэтому, с одной стороны
учитель не имеет необходимой литературы по данному разделу
опыта преподавания, материального обеспечения занятия, а с дру-
гой— приходится решать сложные методические вопросы.
Ввиду сложившихся обстоятельств учебный материал данного
раздела необходимо излагать главным образом в процессе экспе
риментов и изготовления автоматических устройств. Необходимо
широко использовать автоматические устройства и их модели,
таблицы, самодельные плакаты и др. Ведущим методом изложения
теоретического материала должен быть объяснительно-иллюстра-
тивный, хотя ограничиваться только им нельзя. Нужно использо-
вать эвристические беседы, решения технических задач, проблем-
ность и др.
Поскольку изучение элементов автоматики в VII классе носит
ознакомительный характер, особое внимание надо обратить не на
запоминание и заучивание материала, а на понимание изучаемых
явлений, создание у школьников общего представления об автома-
тике как важнейшей технической проблеме современного произ-
водства.
Первое занятие можно организовать по такому плану: 1) зна-
чение автоматики в современном производстве и быту; 2) основные
понятия, употребляемые при изучении раздела автоматики; 3) ос-
новные элементы автоматического устройства; 4) структурные
схемы простейших автоматических устройств; 5) самостоятельная
работа по изучению простых автоматических устройств; 6) подве-
дение итогов занятия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Во вступительной беседе учитель подчер-
кивает, что управление многими современными машинами, техно
логическими процессами немыслимо без автоматики. Автоматы,
например, поддерживают необходимый режим работы атомного
реактора электростанции, подводной лодки или корабля, создают
необходимый микроклимат для обеспечения жизнедеятельности
космонавтов в космическом корабле, освобождают человека от
тяжелого физического труда, монотонной нетворческой работы,
выполняют работу в неприемлемых для человека гигиенических
условиях и т. д.
Особое внимание в беседе нужно уделить раскрытию общей
тенденции современного производства и научно-технического прог-
ресса: все более широкое использование достижений автоматики
в промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте, в быту.
Важно подчеркнуть, что автоматические устройства не только
помогают человеку, но и выполняют функции, которые человек не
может сам выполнить.
После раскрытия значения автоматики нужно ввести основные
понятия, которые будут использованы при изучении данного раз-
дела.
186
Прежде всего следует ввести понятие «автоматика», а за-
тем и другие, связанные с ним. Для семиклассников его можно
определить так: это отрасль науки и техники, занимающаяся
теорией и принципами построения автоматов (автоматических
устройств). Технические устройства, действующие целенаправлен-
но без непосредственного участия человека, называются автома-
тами. Автоматы работают по заданной программе. Операторы,
обслуживающие автоматы, настраивают их на нужный режим ра-
боты, включают, осуществляют надзор, ремонт и наладку. Далее
учитель сообщает, что автоматическое устройство состоит из
управляющей и управляемой частей. Управляющая часть устрой-
ства по заданной человеком программе воздействует на управляе-
мую, в результате чего последняя совершает необходимые действия.
Управляемая часть устройства представляет собой рабочую ма-
шину.
Для того чтобы учащиеся усвоили новые понятия, нужно при-
вести примеры конкретных технических устройств: холодильник,
стиральная машина и другие бытовые машины. Если приведенные
выше понятия применить, например, к холодильнику, то можно
сказать, что холодильник—автоматическое устройство. Он без
участия человека выполняет работу по поддержанию заданной
температуры в холодильной камере. Управляющая часть в холо-
дильнике— тепловое реле, а управляемая — компрессор. При по-
вышении температуры в камере холодильника до заданной вели-
чины тепловое реле срабатывает и включает электродвигатель
компрессора (рабочую машину). Чтобы учащиеся глубже разобра-
лись во введенных понятиях, можно предложить им определить
управляющую и управляемую части, например, стиральной маши-
ны с программным устройством.
Другие понятия автоматики, такие, как, например, «преобразо-
ватель», «исполнительный элемент», «обратная связь», рациональ-
но вводить и объяснять по ходу изучёния учебного материала, т. е.
в тот момент, когда возникает необходимость в их использовании.
Затем учитель переходит к рассмотрению основных элементов
автоматического устройства. Он говорит, что к основным элемен-
там любого автоматического устройства относятся преобразова-
тель (датчик), усилитель сигналов и исполнительное устройство.
Каждое из этих понятий требует тщательного рассмотрения. Осо-
бого внимания требует понятие «датчик». Сущность понятия «дат-
чик» учащиеся могут понять из следующего объяснения учителя.
Любой объект (предмет, явление) проявляет себя какой-то вели-
чиной (параметром); размерами (или их изменением), цветом,
массой, температурой, магнитным полем, электрическим зарядом
и т. д. Благодаря им мы воспринимаем окружающую действитель-
ность, судим о достоинствах или недостатках тех или иных пред-
метов и явлений. Изменения параметров объекта фиксируют спе-
циальные приборы, которые принято ‘казывать датчиками. В авто-
матических устройствах изменение нужного параметра преобразу-
ется в электрический сигнал. Он удобен для измерения, передачи
187
на расстояние, регистрации, а также для воздействия на управляе-
мые процессы. Следовательно, датчик служит не только для
«восприятия» интересующего человека параметра объекта, но и для
преобразования его в электрический сигнал.
После введения понятия «датчик» нужно организовать демон-
страцию различных датчиков. Методически оправдано первыми
показать те датчики, в которых явно выражено превращение не-
электрической величины в электрическую, например термопару
фотосопротивление и др.
Для демонстрации термопары на штативе укрепляют держатель
с термопарой, а к ее клеммам подключают школьный гальвано-
метр, который размещают так, чтобы всем учащимся хорошо была
видна его стрелка. К термопаре подносят зажженную спичку
Стрелка гальванометра отклоняется, причем, чем ближе пламя
к термопаре, тем больше отклонение стрелки гальванометра.
Если в мастерской нет термопары, ее можно изготовить. Кон-
цы константановой проволоки диаметром 0,5. ..1,0 мм и дли-
ной 350.. .400 мм зачищают шлифовальной шкуркой, к ним прикру-
чивают проводники из меди. Места соединений сваривают в пла-
мени электрической дуги или сдваивают тугоплавким припоем
Для сварки можно воспользоваться специальной установкой
(рис. 61), состоящей из пластмассовой коробочки 1, с помощью
болта прикрепленной к подставке 2, автотрансформатора ЛАТР-6,
графитового порошка 3 и соединительных проводов. От автотранс-
форматора один проводник через клемму 5 подсоединяется к бол-
ту, крепящему пластмассовую коробочку 1 и обеспечивающему
подачу потенциала к графитовому порошку, другой — к термопаре.
Работает установка так: плоскогубцами с изолированными руч-
ками удерживают термопару на расстоянии 30...40 мм от места
соединения. Включают ЛАТР в сеть и устанавливают первоначаль-
ное напряжение около 30 В. Термопару подносят к графитовому
порошку и касаются его местом соединения. Между порошком
и проводником возникает электрическая дуга, с помощью которой
Рис. 61. Установка для сварки
188
происходит сваривание термопары. Если сваривание не произошло,
процесс нужно повторить при несколько большем напряжении.
Сваривание нужно производить в очках, защищающих глаза
от ультрафиолетовых лучей.
Вместо константановой проволоки можно использовать сталь-
ную, но чувствительность термопары будет меньше. Кроме того,
нужно знать, что для изготовления термопар промышленность вы-
пускает специальную проволоку с высоким значением термоэлект-
родвижущей силы (хромель, алюмель, копель и др.).
В процессе демонстрации датчиков учащимся нужно сообщить,
что датчики можно разделить на три группы: контактные, парамет-
рические и генераторные. Подробно рассказывать об этих датчиках
нет необходимости, но показать, как они работают, нужно.
После опытов с датчиками учитель разъясняет назначение
усилителя: слабый электрический сигнал, подаваемый датчиками,
нельзя передать на значительное расстояние к другим элементам
автоматического устройства, для этого и служат усилители элект-
рических сигналов.
Затем следует рассмотреть устройство и работу исполнительных
механизмов. Роль их в автоматах выполняют различные реле;
электромагнитные, тепловые, электронные и др. В современных
автоматах наиболее часто используют электромагнитные реле.
С их устройством школьники знакомы с VI класса.
Теперь, когда школьники знают назначение основных элементов
автоматического устройства, нужно привести пример устройства,
наглядно раскрывающего взаимодействие всех элементов. Это
могут быть терморегулятор, устройство автоматического регулято-
ра уровня воды в водонапорной башне (рис. 62) и др.
Демонстрация, например, терморегулятора позволяет доступно
объяснить школьникам принцип составления структурных схем
автоматических устройств. На структурной схеме каждый элемент
автоматического устройства изображают в виде прямоугольника,
в котором указывают его название (структурная схема автомати-
ческого устройства терморегулятора изображена на рис. 63).
Более сложные структурные схемы имеют автоматические уст-
ройства управления (рис. 64). В качестве управляемого объекта
можно взять электродвигатель, а управляемой величины — частоту
его вращения. Цель управления может заключаться в поддержании
постоянной частоты вращения электродвигателя при возможных
изменениях механической нагрузки на его валу.
Самостоятельная работа. После вводного инструктажа целесо-
образно организовать работу учащихся по самостоятельному изуче-
нию простых автоматических устройств и их структурных схем.
С этой целью можно использовать школьные учебники, демонстра-
ционные установки и заранее подготовленные инструкционные
карты. В инструкционных картах, кроме кратких объяснений хода
самостоятельной работы, должно бцть четко сформировано зада-
ние, составленное в соответствии с материалом, изложенным в
учебнике. В задание, например, можно включить изучение моделей
189
Возмущение
64
Рис. 62. Автоматический ре-
гулятор
Рис. 63. Структурная схема
автоматического устройства
терморегулятора
Рис. 64. Структурная схема
автоматического устройства
управления
программного управления электрическим освещением и теплового
сигнализатора.
Опыт работы с учебником показывает, что задание для само-
стоятельной работы учащихся должно иметь не только общую
формулировку, но и поэтапные конкретные задания, включающие
школьника в практическую деятельность по достижению цели.
Заключительный инструктаж. Поскольку учебный материал
данного занятия насыщен новыми теоретическими сведениями, то
на завершающем его этапе возникает необходимость повторения
отдельных сведений. Например, надо, чтобы учащиеся вспомнили
суть новых терминов (автоматика, автомат, датчик и др.), назна-
чение отдельных блоков структурной схемы автоматического уст-
ройства, привели примеры использования автоматических устройств
в быту и на производстве.
В конце занятия учащимся сообщают, что предстоящие занятия
будут посвящены изготовлению автоматических устройств.
Занятие 57
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА
Цель. Научить изготавливать детали простейших автоматиче-
ских устройств.
Объект работы. Биметаллический датчик.
Оснащение занятия. Белая жесть; припой; канифоль; паяльники
напряжением до 42 В; текстолит, болты и гайки М3 и М4; метчи-
ки М4; самодельные и промышленного изготовления биметалличе-
ские датчики; пробник или омметр; таблица «Электронагреватель-
ные приборы».
190
Общие методические рекомендации
Биметаллический датчик — объект труда, наиболее доступный
для понимания и изготовления семиклассниками. Поэтому его
можно запланировать для изготовления на данном занятии. На
следующем занятии изготовленный биметаллический датчик мож-
но использовать при сборке автоматического устройства.
Занятие по изготовлению датчика рекомендуем организовать
так: во вступительной беседе уяснить принцип устройства и рабо-
ты биметаллического датчика; в ходе самостоятельной работы
сначала разработать технологию изготовления биметаллического
датчика простейшей конструкции; затем организовать практиче-
скую работу учащихся по его изготовлению и испытанию; на за-
вершающем этапе занятия подвести итоги, сделать анализ само-
стоятельной работы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Прежде чем приступить к практической
работе, надо, чтобы учащиеся поняли принцип работы биметалли-
ческого датчика, увидели его в самодельном и промышленном из-
готовлении.
Беседу о принципе работы биметаллического датчика можно
начать с выяснения сути физического явления — теплового расши-
рения тел. Учащимся напоминают, что линейные размеры тел под
действием тепла увеличиваются. Целесообразно продемонстриро-
вать опыт, который даст возможность не только наглядно показать
явление теплового расширения тел, но и принцип работы биметал-
лического датчика. В рассматриваемой установке (рис. 65) при
нагреве стержень 1 удлиняется и заставляет тонкую упругую плас-
тинку 2 выгибаться (как и в биметаллическом датчике) вниз.
Учитель сообщает, что в датчике пластинку 1 изготавливают из
металла, имеющего большее линейное тепловое расширение, чем
пластинки 2. Кроме того, их накладывают одну на другую и сва-
ривают или соединяют заклепками. При нагревании пластинки
Рис. 65. Принцип работы биметалли-
6;	ческого датчика
Рис. 66. Биметаллический датчик
191
удлиняются по-разному, что приводит к изгибу в сторону пластин-
ки, имеющей меньшее тепловое удлинение. Этот изгиб можно
использовать для замыкания или размыкания контактов. Для по-
вышения познавательной активности школьникам можно предло-
жить самостоятельно решить, как расположить биметаллическую
пластинку в датчике, чтобы при нагреве контакты замыкались.
Затем учитель демонстрирует биметаллические датчики раз-
личной конструкции, самодельного и промышленного изготовления.
Самостоятельная работа. Учитывая возможности школьных
мастерских, можно рекомендовать учащимся изготовить биметал-
лические датчики одним из двух способов.
Первый способ. Из белой жести толщиной 0,2.. .0,3 мм
вырезают неподвижный <3 и подвижный 1 контакты датчика
(рис. 66). С одной стороны заготовки, которая будет служить
биметаллической пластинкой, наносят слой припоя толщиной 0,4...
0,5 мм. Чтобы припой равномерно покрыл поверхность, его прогре-
вают, медленно перемещая вдоль заготовки рабочую часть нако-
нечника электропаяльника. Припой имеет больший коэффициент
расширения, чем белая жесть, поэтому они образуют биметалли-
ческую пластинку. В обеих пластинках сверлят отверстия, необхо-
димые для крепления к неметаллической (из текстолита) пластин-
ке 2, а в неподвижной пластинке сверлят дополнительное отверстие
для установки регулировочного винта 4. Диаметр его должен быть
около 4 мм. На отверстие накладывают гайку М3 и припаивают
к пластинке. Затем пластинки 1 и 3 крепят к неметаллической
пластинке 2 и регулируют датчик.
Второй способ. Медная (латунная) и железная пластинки
размерами 100x8x0,5.. .1,0 мм соединяются заклепками. Равно-
мерно по всей длине пластинок сверлят 4—5 отверстий, точно
соответствующих диаметру заклепок. Образованная таким образом
биметаллическая пластинка будет подвижным контактом. Непод-
вижным контактом может быть пластинка из белой жести.
Первый способ менее трудоемкий, и датчик получается более
чувствительным. Однако он требует особой осторожности, по-
скольку учащиеся будут пользоваться паяльником. Это требует
обратить внимание на правильную организацию рабочих мест и
правила безопасной работы паяльником. Для работы используют
паяльники, рассчитанные на напряжение не более 42 В. Пайку
производят на подкладной доске из теплостойкого материала, на-
пример стеклотекстолита. Большую опасность представляет непра-
вильное размещение упругих пластин при нанесении на них припоя.
Их нужно фиксировать в неподвижном положении до полного
затвердевания припоя. Кроме того, пайку проводят при наличии
вытяжки. Если же ее нет, то пайку нужно проводить в течение
короткого времени и в хорошо проветриваемой учебной мастерской.
Технологическую карту на изготовление биметаллического дат-
чика учащиеся могут составить самостоятельно (см. технологиче-
ская карта 14).
После изготовления датчики нужно отладить и испытать. Для
192
испытания можно воспользоваться пробником, состоящим из лам-
пы 3,6 В и батареи для карманного фонарика, или омметром.
Заключительный инструктаж. При подведении итогов урока
нужно сосредоточить внимание школьников на зависимости каче-
ства изделия от аккуратной и внимательной работы, исходя из
этого произвести оценку изделий. Сообщить учащимся, что на
следующем занятии изготовленные датчики будут использованы
для изготовления автоматического устройства.
Занятие 58
ПОЛУП₽©В.©ДНИМО^ЫЙ ДИОД И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ.
ЭЛЕМЕНТЫ ПРОСТЕЙШЕГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ
Цель. Ознакомить учащихся с работой полупроводникового
диода и простейшего выпрямителя. Воспитывать исследовательские
умения. Развивать абстрактное мышление.
Объект работы. Демонстрационные выпрямительные устройст-
ва, однополупериодный выпрямитель.
Оснащение занятия. Стенд для демонстрации работы полупро-
водникового диода; наборы деталей для изготовления однополупе-
риодного выпрямителя; паяльники, рассчитанные на напряже-
ние 42 В; подкладные доски; пробник; таблицы с условными
изображениями диода и схемами выпрямителей.
Общие методические рекомендации
Изучение полупроводникового диода и выпрямительных уст-
ройств на этом занятии обусловлено выбором изделия, которое
будет изготовляться на последующих уроках. Методически оправ-
дано для изготовления подобрать такое автоматическое устройст-
во, для обеспечения работы которого необходим выпрямитель.
При изучении диода и выпрямительных устройств внимание
семиклассников сосредоточивают не на физической сущности
работы диода и выпрямителя, а на их функциях, назначении.
Как и на предыдущих занятиях по электротехническим рабо-
там, на данном занятии рекомендуем широко использовать демон-
страционный эксперимент, наглядные пособия и учебник.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Вступительную беседу организуют так,
чтобы школьники восстановили знания об электрическом токе.
В ходе беседы учащиеся приходят к выводу, что в проводниках
есть свободно движущиеся частицы — электроны. До подключения
к источнику тока они движутся хаотически. Если же проводник
подключить к источнику тока (батарейке, аккумулятору или гене-
ратору), электроны начинают двигаться в определенном направле-
нии. Направленное движение электронов в проводнике называют
электрическим током. Если электроны в проводнике движутся в
одном направлении, такой электрический ток называют постоян-
ным. Если же направление движения электронов со временем
изменяется, ток называют переменным-.
193
13 Заказ 7436
№
п п
Технологическая карта 14. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ДАТЧИКА
Последователь юсть
работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Разметить белую
жесть
2 Вырезать пластины и
изогнуть, как показано
на рисунке
3 Просверлить отверстия
в пластинах
Разметочный ин-
струмент
Ножницы по ме-
таллу, тиски, плос-
когубцы
Сверлильный
станок, кернер
сверло 0 4 мм
Припаять гайку М3 к
отверстию на конце не-
подвижной пластины и
напаять припой на под-
вижную пластину
Разметить неметалли-
ческую пластину толщи-
ной 5.. .10 мм
6 Просверлить отверстия
и вырезать пластину
7 Произвести сборку
датчика
Паяльник
Разметочный
инструмент
Сверло
0 3,3 мм, свер-
лильный станок.
ножовка
Отвертка
194
В настоящее время электрическую энергию передают на рас-
стояние посредством переменного тока. Чтобы в этом убедить
школьников, используют школьный осциллограф. При подключении
его к аккумуляторной батарее на экране осциллографа видна
горизонтальная линия, а к сети — линия в виде синусоиды. Демон-
страция этого опыта в дальнейшем окажется полезной при изуче-
нии принципа работы диода и выпрямителя.
Следует сообщить учащимся, что в быту и на производстве
используют как переменный, так и постоянный ток, предложить
привести примеры применения переменного и постоянного тока.
Опыт показывает, что учащиеся успешно справляются с этим
заданием и называют потребители постоянного и переменного тока.
Хорошо организованная вступительная беседа подводит школь-
ников к проблемному вопросу: как же при наличии в квартирной
сети или на производстве переменного тока используют потреби-
тели, работающие от постоянного тока? Этот вопрос позволяет
сформулировать тему урока как проблему.
Изучение новой темы можно начать с вопроса: что нужно
сделать, чтобы переменный ток превратить в постоянный? Семи-
классники, как правило, отвечают правильно и предлагают: каким-
нибудь образом, когда электроны движутся не в нужном направле-
нии, отключать потребитель постоянного тока, каким-то устройст-
вом направлять движение электронов в нужном направлении и др.
Когда учащиеся интуитивно ощутят необходимость в выпрями-
тельном устройстве, учитель сообщает, что такое устройство назы-
вают диодом. Кратко можно рассказать об изобретении диода,
когда он впервые был использован для выпрямления тока. Это
будет способствовать не только повышению познавательной актив-
ности школьников, но и формированию у них творческого начала.
Рассматривать физические явления, сопровождающие работу
полупроводникового диода, не нужно. Достаточно лишь сказать,
что диод в цепи переменного тока служит вентилем, пропускающим
ток только в одном направлении. Если электроны движутся в нуж-
ном направлении, он их пропускает. Если же они движутся в об-
ратном направлении, диод перекрывает их доступ к потребителю,
как бы отключает его от источника тока.
Работу диода можно продемонстрировать на самодельном стен-
де (рис. 67, а). Если диод включить согласно схеме, изображенной
на рисунке, лампа будет гореть. Если поменять полярность вклю-
чения диода или источника тока, она гореть не будет. У школьни-
ков сразу же возникают вопросы. Например, они спрашивают: как
узнать, как подключить диод, чтобы лампа горела? Какой ток
выдерживает диод? И т. д. Учитель рассказывает об условных
обозначениях и маркировке полупроводниковых диодов, раздает
учащимся наборы «Конструктор», предназначенные для изучения
работы диода, и предлагает обратить внимание на условные обо-
значения диода.	#
После ознакомления с принципом работы диода приступают к
изучению устройства полупроводникового однополупериодного вы-
13н	195
Рис. 67. Диод
Рис. 68. Схема выпрямителя с трансформатором
прямителя (рис. 67, б). Для этого, как и при ознакомлении с дио-
дом, используют стенды, наглядные пособия и т. д. Если семикласс-
ники незнакомы с элементами радиотехники, не занимаются в
кружках технического творчества, то им рассказывают только
о простейшем однополупериодном выпрямителе. Если же большин-
ство учащихся достаточно глубоко понимают различие между
постоянным и переменным токами, знают устройство и принцип
работы трансформатора, сначала рассказывают об однополупери-
одном выпрямителе, а затем рассматривают устройство и принцип
работы двухполупериодных выпрямителей с трансформатором со
средней (рис. 68, а) и без средней точек (рис. 68, б) в его вторич-
ной обмотке.
Заканчивают знакомство с выпрямителями исследованием вы-
прямленного тока. Для этого выпрямленный ток подают на школь-
ный осциллограф и сравнивают с переменным. Делают соответст-
вующие выводы.
Во внеурочное время, например на занятиях кружка по электротехническим
работам, исследования выпрямленного тока полезно продолжить. Учащимся
можно показать зависимость качества работы потребителя от того, каким током
эн питается (одно- или двухполупериодным, двухполупериодным со сглаживаю-
щим фильтром выпрямителями). Для этого на транзисторный приемник вместо
питания от батареек поочередно подают питание от разных выпрямителей, на-
званных выше. Различное качество работы приемника настолько очевидно, чтс
школьники самостоятельно приходят к правильному выводу.
Большой интерес у семиклассников вызывает демонстрация опыта по раз-
ложению света во времени. Для его проведения свет от лампы, подключенной
к соответствующему выпрямителю, подают на шестигранное вращающееся зер-
кало (оно входит в комплект приборов по оптике для средней школы). При
вращении зеркала на экране получим светлые и притемненные полосы. Если
лампа подключена к однополупериодному выпрямителю, эти полосы видны
196
хорошо При питании лампы от двухполупериодного выпрямителя поитемненные
полосы заметно уменьшаются и их освещенность приближается к светлым При
менение сглаживающих фильтров позволяет темные полосы сделать практически
незаметными.
Самостоятельная работа. После ознакомления с выпрямителя-
ми приступают к практической работе. Для ее организации необ-
ходимо заблаговременно подготовить наборы «Конструктор», не-
обходимые для практической работы детали.
В ходе практической работы необходимо, чтобы школьники
ознакомились с внешним видом и маркировкой диодов, широко
используемых в современной радиоэлектронной аппаратуре; на-
учились определять направление проводимости электрического
тока; приобрели навыки определения исправности диода с по-
мощью пробника или омметра; научились составлять и читать
схемы простых выпрямителей, а также собирать однополупериод-
ные выпрямители.
Перед выполнением практической работы учитель проводит
инструктаж, в котором особое внимание уделяет двум вопросам-
правильной организации рабочего места и особенностям работы
с полупроводниковыми приборами. Сначала напоминает правила
работы с паяльником, затем рассказывает, что полупроводниковые
приборы являются сложными в изготовлении, а значит, и относи-
тельно дорогими приборами. Они очень чувствительны к измене
ниям температуры. Даже незначительный перегрев может привести
к полной потере выпрямляющих свойств. Поэтому пайку полупро-
водниковых приборов нужно проводить быстро хорошо подготов-
ленным паяльником соответствующей мощности. Полупроводнико-
вые приборы нельзя подвергать механическим воздействиям —
ударам, деформациям корпуса и т. д.
В процессе работы учитель следит за выполнением изложенных
в инструктаже правил, при необходимости напоминает их, помо-
гает школьникам в затруднительных ситуациях.
Заключительный инструктаж. Заканчивают занятие подведе-
нием итогов. В ходе обобщения сведений о полупроводниковом
диоде и выпрямителе переменного тока учитель отмечает харак-
терные ошибки, допущенные школьниками в процессе работы,
оценивает их работы, отвечает на вопросы учащихся и сообщает
тему следующего занятия.
Занятие 59
ИЗГОТОВЛЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА
Цель. Научить изготавливать простейшие автоматические уст-
ройства. Воспитывать отношение к автоматике как важнейшему
направлению совершенствования промышленного и сельскохозяй-
ственного производства. Развивать стремление овладеть знаниями
и умениями по автоматике.
197
Объект работы. Самодельное автоматическое устройство —
терморегулятор.
Оснащение занятия. Биметаллические датчики; электромагнит-
ные реле; нагревательные устройства; самодельные выпрямители;
соединительные провода; электромонтажный инструмент.
Общие методические рекомендации
Если занятия по электротехническим работам в VI и VII клас-
сах проводились в соответствии с рекомендациями, изложенными
в данном пособии, то в качестве изделия для практического изго-
товления рационально избрать автоматический терморегулятор.
Основные его детали учащиеся уже изготовили на предыдущих
занятиях: электромагнитное реле — в VI классе, биметаллический
датчик — в VII.
Главной особенностью данного занятия является то, что оно
является обобщающим для всех занятий по электротехнике, кото-
рые были проведены в V — VII классах. Поэтому сначала нужно
провести беседу, позволяющую актуализировать знания, необходи-
мые для проведения занятия, затем обсудить автоматическое
устройство, выбранное для изготовления, и составить его структур-
ную схему. Далее учащиеся самостоятельно проводят сборку этого
устройства. Заключительный инструктаж проводят по анализу
допущенных ошибок и расширению тех знаний, в которых ощущал-
ся недостаток в процессе практической работы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Практика показывает, что в ходе всту-
пительной беседы обнаруживается не только то, что семиклассни-
ки многое из ранее изученного уже успели забыть, но и не все
понимают. Это вполне естественно. Опытные учителя это предви-
дят и не прибегают к нотациям и укорам. Они ставят перед собой
задачу: обнаружить пробелы в знаниях учащихся и умело испра-
вить их.
Вступительную беседу можно построить по-разному. Например,
можно ее связать с выбором изделия для изготовления на данном
занятии или предложить учащимся вспомнить изучаемые темы в
хронометрическом порядке.
После вступительной беседы приступают к конструированию
автоматического устройства.
Самостоятельная работа. Начать конструирование автоматиче-
ского изделия можно с составления его структурной схемы, затем
для каждого блока структурной схемы подобрать техническое
устройство, выполняющее соответствующие функции. Общая струк-
турная схема включает контролируемый объект, датчик, усилитель,
исполнительное устройство, рабочую машину (см. рис. 63). При-
менительно к автоматическому регулятору контролируемым объек-
том является постоянная температура в термокамере (термостате).
Датчиком может служить биметаллическая пластинка. Усилителем
служит сама биметаллическая пластинка, так как небольшое ее
198
удлинение приводит к значительному изгибу подвижного контакта.
В качестве исполнительного механизма используется изготовленное
в VI классе электромагнитное реле. Рабочей машиной служит
электронагреватель. Им могут быть электроплитка, камин, элект-
рическая лампа и др.
Для сборки автоматического устройства целесообразно исполь-
зовать звеньевую форму работы. Это позволит не только обеспе-
чить занятие необходимым оборудованием, но и организовать более
активную работу тех учащихся, которые недостаточно усвоили
необходимые знания по элементам автоматики.
Завершают практическую работу на данном занятии сборкой
автоматического устройства. Его наладку и испытание проводят
на следующем занятии.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
анализирует типичные ошибки, допущенные учащимися, отмечает
тех, кто активно участвовал в работе, оценивает работу каждого
ученика. Учащимся, которые недостаточно усвоили основные во-
просы темы, рекомендует прочитать соответствующие разделы
учебного пособия, пополнить свои знания во время дополнительных
занятий и т. д. Тем же, кто хочет расширить знания об автоматике,
рекомендует дополнительную литературу, предлагает работать в
кружках технического творчества.
Занятие SO
НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЕ ПРОСТЕЙШЕГО
АВТОМАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА
Цель. Научить производить наладку и испытание простейших
автоматических устройств. Воспитывать аккуратность и внима-
тельность в работе, стремление овладеть умениями по использо-
ванию автоматических устройств.
Объект работы. Автоматический терморегулятор.
Оснащение занятия. Собранный на предыдущем занятии термо-
регулятор; пробник или омметр; источник питания до 42 В.
Общие методические рекомендации
Наладка и испытание автоматических устройств для большин-
ства учащихся являются сложной работой. Дело в том, что успех
в этой работе зависит от многих факторов: во-первых, от глубины
знаний изученного материала по электротехническим работам;
во-вторых, от уровня творческой подготовки учащихся; в-третьих,
от умения анализировать и делать соответствующие выводы и др.
Исходя из этого, учитель продумывает методику проведения на-
ладки автоматического устройства.
Как показывает опыт, наиболее приемлемым способом наладки
автоматических устройств является поблочный: сначала настраи-
вают биметаллический датчик, за?ём— электромагнитное реле.
Завершают настройку обеспечением взаимосвязи между блоками
устройства.
199
Ход занятия
Вводный инструктаж. В краткой вступительной беседе вспоми-
нают устройство, принцип работы и функции каждого элемента
автоматического- терморегулятора. Посредством постановки вопро-
сов учитель направляет учащихся на выяснение взаимосвязи меж-
ду отдельными элементами структурной схемы устройства. Напри-
мер, вопрос учителя: с какой целью в терморегуляторе использу-
ется выпрямитель? — позволяет направить внимание учащихся на
восстановление в памяти устройства и принципа работы электро-
магнитного реле. Семиклассники фактически ищут ответ на во-
прос: почему изготовленное электромагнитное реле от постоянного
тока работает, от переменного — нет?
Самостоятельная работа. Для наладки биметаллического дат-
чика необходим источник тепла, например паяльник или электри-
ческая лампа.
Регулировку датчика осуществляют с помощью винта 4
(см. рис. 66) и выгибанием в необходимую сторону неподвижного
контакта 3. Температуру, при которой срабатывает датчик, уста-
навливают с помощью термопары: закрепленную на штативе тер-
мопару перемещают относительно источника тепла, пока не обна-
ружат точку с температурой, на которую настроен датчик.
Электромагнитное реле настраивают посредством изменения
зазора между его электромагнитом и якорем, а также изменением
упругости подвижного контакта. Реле считается отлаженным, если
до его срабатывания имеется электрический контакт в нормально
замкнутых контактах, а после — в нормально разомкнутых.
При обеспечении взаимосвязи между элементами структурной
схемы автоматического терморегулятора важно сосредоточить вни-
мание школьников на правильности выбора величины напряжения
для срабатывания реле и работы нагревательного элемента.
Заключительный инструктаж. Данным занятием завершается
изучение электротехнических работ в школе; поэтому необходимо
не только подвести итоги изучения раздела «Элементы автомати-
ки», но и обобщить полученные знания по всем разделам, в крат-
кой беседе напомнить школьникам те сведения, которые они узна-
ли в V — VII классах. Необходимо нацелить их на самостоятель-
ное пополнение знаний по электротехнике. Следует рекомендовать
соответствующую литературу — пособия, периодические издания
и др.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ В БЫТУ
Занятие 61
УСТРОЙСТВО КОЛЛЕКТОРНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
УХОД ЗА НИМ
Цель. Ознакомить с устройством коллекторного электродвига-
теля, содержанием работ по его техническому обслуживанию.
Сформировать умения, необходимые при выполнении ремонтных
200
работ коллекторных электродвигателей. Ознакомить с содержанием
профессии слесаря по ремонту бытовых приборов.’ Учить само-
стоятельному выполнению доступных видов бытовых ремонтных
работ.
Объект работы. Бытовые электроприборы с коллекторными
электродвигателями (кофемолки, соковыжималки, электродрели,
пылесосы, миксеры и др.).
Оснащение занятия. Плакаты с изображением устройства кол-
лекторных электродвигателей; технологические карты с описанием
последовательности выполнения ремонтных операций различных
бытовых электроприборов; заводские инструкции по их эксплуата-
ции и обслуживанию; детали, необходимые для замены изношен-
ных; гаечные ключи; отвертки; молотки; плоскогубцы; напильники;
мелкозернистая шлифовальная шкурка; обтирочная ветошь.
Общие методические рекомендации
В начале занятия целесообразно активизировать знания уча-
щихся, на которые можно опереться при изложении нового учебно-
го материала. Основные сведения об устройстве и принципе
действия коллекторного электродвигателя учащиеся получили
в VI классе при изучении электромонтажных работ. Но поскольку
от изучения устройства до обучения обслуживанию таких электро-
двигателей прошло значительное время, вначале изучения темы
целесообразно будет напомнить (в форме беседы) особенности
устройства коллекторных электродвигателей на примере одной из
бытовых машин с электроприводом, например электродрели, вы-
полнив разборку ее для удобства демонстрации. Для контроля
знаний учащимся можно задать следующие вопросы: в каких бы-
товых электроприборах применяются коллекторные электродвига-
тели? Из каких основных узлов состоит конструкция коллекторного
электродвигателя? В чем достоинства коллекторных электродвига-
телей?
Ответы учащихся уточняются и дополняются учителем. В за-
ключение беседы следует сообщить, что в некоторых бытовых
машинах, например стиральных, холодильных аппаратах, электро-
точилах и др., применяются асинхронные двигатели, конструктивно
отличающиеся от коллекторных.
Далее учитель переходит к сообщению технических сведений
о профилактическом обслуживании и ремонте электроприводов бы-
товых машин. К каждому бытовому электроприбору завод-изгото-
витель прилагает следующую техническую документацию: инструк-
цию по эксплуатации, паспорт на изделие, в котором указаны
основные технические данные прибора, и комплектовочную ведо-
мость с описанием прилагаемых к прибору запасных частей и де-
талей. Под профилактическим обслуживанием понимают выполне-
ние работ, предусмотренных инструкцией по эксплуатации прибора
через определенное количество часов его работы и направленных
на поддержание нормальной работоспособности в течение всего
срока эксплуатации. Сюда относятся такие виды работ, как очи-
201
стка электродвигателя от загрязнений, замена смазочного мате-
риала в подшипниках и редукторах, зачистка коллекторных колец
от нагара, замена графитовых щеток, проверка их прилегание
к коллектору и др.
В инструкции по эксплуатации указываются также некоторые
возможные неисправности электропривода и порядок их устране-
ния. Учитель показывает учащимся инструкции по эксплуатации
различных электроприводов, в конструкцию которых входит кол-
лекторный электродвигатель, и зачитывает перечень работ по его
обслуживанию. Из сказанного делает вывод, что, в каком бы
приборе ни устанавливался коллекторный электродвигатель, пра-
вила обслуживания и ухода за ним одинаковы. Подчеркивает, что
долговечность и работоспособность прибора во многом зависят от
выполнения рекомендаций завода-изготовителя по его обслужива-
нию и профилактическому ремонту. Поскольку роторы коллектор-
ных электродвигателей бытовых машин рассчитаны на довольно
высокую частоту вращения, для поддержания нормальной рабо-
тоспособности очень важно своевременно выполнять смазывание
подшипников.
Учитель демонстрирует применяемые в двигателях подшипники
качения (шарикоподшипники) и скольжения (латунные, медно-
графитовые или чугунные втулки). Поясняет, какой смазочный
материал применяется для тех и других видов подшипников, крат-
ко характеризует его свойства и показывает, как осуществляется
процесс смазывания.
В результате длительного срока эксплуатации электроприбора
с коллекторным электродвигателем потребуется замена в нем
графитовых щеток, служащих для подвода электрического тока
к обмоткам ротора, и зачистка контактных коллекторных колец.
Об этом свидетельствуют перебои в работе двигателя, сопровож-
дающиеся изменением частоты вращения ротора и сильным искре-
нием в коллекторном узле. Желательно продемонстрировать уча-
щимся работу электродвигателя с изношенными щетками и приго-
ревшим от искрения коллектором (внутренние полости двигателя
покрываются угольно-графитовой пылью, образуемой от изнаши-
вания щеток). Обычно к бытовым электроприборам прилагаются
запасные щетки и в инструкции по обслуживанию прибора описы-
вается порядок их замены. Учитель поясняет и демонстрирует
выполнение данной работы.
Следует сообщить учащимся, что если запасных щеток к об-
служиваемому прибору нет, то можно использовать другие, подхо-
дящие по размерам, подогнав их опиливанием к месту установки.
Основные требования, предъявляемые к данной работе, следую-
щие: щетки должны свободно, без перекосов, перемещаться в
местах установки и плотно прилегать к контактным коллекторным
кольцам или пластинам. Если на коллекторе ротора имеются вы-
работка, глубокие канавки, если он обладает большой шерохова-
тостью, то ротор предварительно протачивают на токарном станке.
Такую работу выполняет учитель и поясняет ее назначение. По-
202
ручать выполнять ее учащимся нецелесообразно, так как требуются
высокие навыки работы на токарно-винторезном станке.
Пояснив основные причины неисправностей в коллекторных
электродвигателях и способы их устранения, убедившись в том,
что учащиеся усвоили основные технические сведения по теме,
учитель сообщает цель практической работы: приобрести трудовые
навыки, необходимые при разборке-сборке коллекторного электро-
двигателя, очистке его деталей, замене щеток, подгонке их к кре-
пежному узлу и шлифовании деталей коллектора. Затем следует
инструктаж по безопасным приемам труда и учащимся предлагают
приступить к практической работе.
Для фронтальной постановки практических работ и бригадной
организации труда по обслуживанию и ремонту необходимо
иметь 6—8 двигателей, столько же — комплектов электромонтаж-
ных инструментов и деталей для замены.
Испытание работоспособности отремонтированных электропри-
боров осуществляется под усиленным контролем учителя с соблю-
дением необходимых мер безопасности от поражения электриче-
ским током, после тщательной проверки качества ремонта.
В заключение учитель сообщает учащимся, что в электропри-
борах с коллекторными электродвигателями может возникнуть по-
требность и в более сложных видах ремонта: перемотке перегорев-
ших обмоток, замене подшипников и др. Такие работы называют
капитальным ремонтом, и желательно их выполнять в условиях
специализированных мастерских, где имеются необходимое обору-
дование и запасные части.
Занятие 62
УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ, СМЕСИТЕЛЯ,
ИХ РАЗНОВИДНОСТИ.
ВИДЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Цель. Ознакомить учащихся с видами водоразборной смеси-
тельной арматуры, устройством кранов, вентилей и смесителей.
Пояснить виды неисправностей их основного узла — вентильной
головки и возможные способы ее ремонта. Сформировать умения,
необходимые для выполнения ремонтных работ вентильных головок
и смесителей. Познакомить с профессией слесаря-сантехника.
Объект работы. Краны; вентили; смесители; вентильные голов-
ки; плакаты с изображением их устройства; инструкционные кар-
ты с описанием последовательности выполнения наиболее сложных
ремонтных работ; ключи гаечные с размером зева 12, 13, 14, 17,
19, 24 мм; молотки слесарные; напильники с насечкой № 1, 2, 3;
отвертки; плоскогубцы; хлопчатобумажные нитки для набивки?
детали для ремонта.
Общие методические рекомендации
Последовательность обучения учащихся по данной теме может
быть следующей: сообщение технических сведений о типах и уст-
203
ройствах запорных кранов и смесителей, применяемых для разбора
воды из систем холодного и горячего водоснабжения; пояснение
возможных неисправностей основного узла водоразборной армату-
ры— вентильной головки; демонстрация трудовых приемов, приме-
няемых при устранении неисправностей вентильных головок;
инструктирование учащихся для организации эффективной и без-
опасной работы; практическое обучение ремонтным работам водо-
разборной арматуры; пояснение способов контроля качества
выполненного ремонта; заключительный анализ занятия, рекомен-
дации учащимся по выполнению доступных ремонтных работ в
домашних условиях.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Вначале учитель поясняет учащимся, что
в санитарно-технических системах для выключения отдельных уча-
стков трубопроводов применяется запорная арматура: задвижки,
пробковые и радиаторные краны, вентили. В санитарных приборах
для обеспечения разбора воды из системы холодного и горячего
водоснабжения применяется водоразборная арматура — золотни-
ковые и пробковые краны. Для смешивания воды, поступающей по
трубопроводам систем холодного и горячего водоснабжения, пред-
назначены смесители. Ими снабжаются умывальники, кухонные
мойки, души и ванны.
Формирование представлений об устройстве различных типов
арматуры целесообразно строить на сопоставлении конструкций
и объяснении принципов работы. При этом учащимся необходимо
показать, что запорная, водоразборная и смесительная арматуры
при всем своем многообразии имеют много общего. Поэтому нет
необходимости знакомиться со всеми видами арматуры того или
иного типа. Зачастую различные виды вентилей, кранов, смесите-
лей отличаются между собой лишь размерами, массой, материа-
лом, а конструктивно выполнены идентично. Достаточно рассмот-
реть устройство наиболее широко применяемой арматуры на при-
мере обычных золотникового и пробкового кранов, запорного
вентиля и смесителя для ванн.
Далее учитель поясняет, что обычный водоразборный кран, на-
пример ТК-1, состоит из корпуса с седлом и вентильной головки.
Вентильная головка является основным узлом крана, содержащего
шток с золотником, сальниковую втулку, уплотнительную набивку,
гайку сальника и рукоятки поворота штока. Под золотником
помещают прокладку из кожи или резины для холодной воды
и фибры — для горячей. Пояснение сопровождается показом дета-
лей на рисунке плаката, где кран изображен в разрезе, затем
демонстрируют детали конструкции в натуре.
Иное устройство имеет пробковый кран. В его корпусе суще-
ствует коническое отверстие, куда вставлена тщательно притертая
коническая пробка с отверстием для прохода воды и рукояткой.
На нижнем конце пробки нарезана резьба, на которую навинчи-
вают гайку для уплотнения прилегания пробки к корпусу.
204
Смеситель представляет собой устройство, состоящее „з jwj
угловых кранов золотникового типа, камеры смешивания холодной
и горячей воды и пробкового трехпроходного крана с рукояткой
которой переключают подачу воды в ванную или душ.
Запорный вентиль имеет устройство, аналогичное крану, лишь
с той разницей, что корпус его с обеих сторон имеет резьбу для
подключения в трубопровод.
Анализируя рассмотренные конструкции, учитель обращает вни-
мание учащихся на то, что любой тип арматуры имеет корпус,
механизм перекрытия подачи воды золотникового или пробкового
типа и рукоятки управления. Благодаря этому учащимся проще
будет разобраться в устройстве внешне незнакомой им арматуры.
Знания учащихся об устройстве и действии арматуры будут более
прочными, если в процессе практических работ они самостоятель-
но разберут, соберут различные виды кранов, вентилей, смесителей.
Следующий этап — пояснение возможных неисправностей и при-
чин их появления у запорной, водоразборной и смесительной арма-
тур. Основной признак различных неисправностей — утечка воды,
которая в большинстве случаев вызвана нарушением герметично-
сти между корпусом и запорным устройством. В результате дли-
тельной эксплуатации или неправильного пользования в кранах
и вентилях с золотниковым устройством изнашиваются уплотни-
тельные прокладки или начинает пропускать воду сальниковая
набивка: в пробковых кранах в результате попадания с водой
инородных твердых частиц между корпусом и пробкой появляются
задиры, раковины, через которые проходит вода.
Учитель показывает учащимся вентили и краны с различными
неисправностями и предлагает определить причины их появления,
используя только что полученные знания об устройстве арматуры
и опыт ее эксплуатации.
Все этапы работ должны быть разъяснены и продемонстриро-
ваны учителем. На такие виды ремонта, как замена прокладок
и сальниковой набивки в золотниковых кранах и притирка деталей
в пробковых кранах, целесообразно разработать письменные инст-
рукции, руководствуясь которыми учащиеся смогут самостоятельно
выполнять работу. При этом учитель сможет уделить больше вре-
мени контролю качества труда и формированию у учащихся пра-
вильных трудовых навыков.
Затем следует рассказ и практические демонстрации о способах
ремонта по замене прокладок и сальниковой набивки в кранах
и вентилях с золотниковым устройством, притирке пробок к гнез-
дам корпусов пробковых кранов, порядку разборки и сборки арма-
туры. Учитель обращает внимание учащихся на то, что такие виды
ремонта в домашних условиях выполняют без демонтажа армату-
ры из системы трубопроводов, предварительно перекрыв подачу
воды к ремонтируемому узлу. В хозяйственных и специализирован-
ных магазинах, где продаются сантехнические изделия, можно
приобрести отдельно детали или наборы материалов, необходимые
для ремонта. Такие детали, как прокладки, можно изготовить
205
самостоятельно из отходов технической резины, кожи или фибры,
которые продаются в магазинах «Юный техник».
Самостоятельная работа. Практические работы целесообразно
проводить фронтально, разделив учащихся на звенья по 2—3 че-
ловека и выдав для ремонта каждому звену кран, вентиль или
смеситель, необходимые для замены детали или материалы, а так
же инструменты для разборки и сборки арматуры.
Последовательность работ при ремонте в учебных мастерских
может быть следующей: организовать рабочее место На базе сле-
сарного или комбинированного верстака; закрепить арматуру в
слесарных тисках; разобрать кран, вентиль или смеситель; устано-
вить причину неисправности; продумать последовательность заме-
ны изношенных изделий или их ремонта; установить новые или
отремонтировать старые детали; выполнить сборку и регулировку
арматуры.
Практические навыки, необходимые для выполнения ремонта
бытовой санитарно-технической арматуры, будут более прочными,
если учитель сможет обеспечить объектами труда, инструментами
и материалами каждого учащегося. Поскольку подобрать необхо-
димое количество арматуры в сборе (кранов, вентилей, смесите-
лей) для всех учащихся довольно сложно, можно выдать для ре-
монта отдельные узлы, например вентильные головки. Ремонт
веитнльиой головки заключается в замене прокладки, устранении
выпадания золотника из штока, замене или подтяжке сальника.
При этом следует сообщить учащимся, что если у штока сильно
изношена резьбовая часть иди оборван золотник, то такая вентиль-
ная головка ремонту не подлежит.
Заключительный инструктаж. На заключительном этапе заня-
тия желательно дать учащимся рекомендации по выполнению дос-
тупных видов ремонта санитарно-технической арматуры в жилых
помещениях, т. е. пояснить, как практически использовать получен-
ные знания и навыки в других, отличных от школьных условиях.
Учащимся необходимо напомнить также, что, выполняя ремонт
водоразборной арматуры дома самостоятельно, следует учесть то,
что напор воды в водонапорной сети может быть большим, а тем-
пература горячей воды может доходить до 70 °C. Поэтому, прежде
чем приступить к разборке и ремонту водоразборной арматуры,
следует перекрыть подачу воды. Если перекрыть подачу воды
К ремонтируемому узлу не представляется возможным, произво-
дить ремонтные работы категорически запрещается. Не следует
также начинать ремонт, если для работы нет нужного набора
инструментов, материалов и деталей для замены изношенных.
Следует указать, что производить любой ремонт оборудования
газовой сети, а также систем отопления учащимся категорически
запрещается, так как даже незначительная ошибка при проведе-
нии подобных работ может привести к аварии с тяжелыми по-
следствиями.
В заключение для более глубокого изучения темы и обеспече-
ния надлежащего качества ремонтных работ можно порекомендо-
B0S
вать учащимся ознакомиться с рекомендациями специалиста НИИ
сантехники В. И. Гобунова, изложенными в статье «Эксплуата-
ция и ремонт бытовой санитарно-технической арматуры», опубли-
кованной в журнале «Школа и производство», № 1 за 1987 г.
Занятия S3—64
ЭКСКУРСИЯ
В VII классе экскурсии проводят в основном в профориентаци-
онных целях в МУП К, ПТУ, учебные цеха и участки, на пред-
приятия.
Экскурсия должна вписываться в общую систему мероприятий
профориентационной работы в школе. Только в таком случае не
будет ненужного дублирования. Говоря так, мы имеем в виду, что
школы часто поддерживают тесные связи с ПТУ, МУП К, учебными
цехами, предприятиями и проводят там экскурсии во внеурочное
время. Кроме экскурсий, осуществляется ряд других мероприятий.
Например, известно, что между многими школами и ПТУ устанав-
ливается тесная взаимосвязь в работе по обеспечению преемствен-
ности в трудовом воспитании школьников и учащихся ПТУ.
Школьники вовлекаются в работу спортивных секций, кружков
художественной самодеятельности профтехучилища и т. д. Уста-
навливаются прямые связи между отдельными классами школ
и группами профтехучилищ. В профтехучилищах проводят недели
открытых дверей, когда школьники имеют возможность познако-
миться с условиями учебы и быта учащихся, получить ответ на
любой вопрос.
Именно это и нужно учитывать, планируя экскурсию по прог-
рамме трудового обучения. То же самое можно сказать об МУПК
и учебном цехе.
Таким образом, трудно давать конкретные методические реко-
мендации по данной экскурсии, не зная условий, в которых она
будет протекать. Поэтому будем исходить из общих представлений
о задачах экскурсии, которая проводится с профориентационной
целью. Вполне понятно, что главной задачей является знакомство
с профессиями. Профориентационная работа должна строиться на
базе профессиограмм, отражающих систему требований, которые
предъявляются той или иной профессией к человеку. Профессиог-
раммы обычно разрабатываются совместно психологами, педагога-
ми и специалистами соответствующих отраслей научных знаний,
техники и производства. Для их составления используют материал,
полученный в результате изучения и анализа содержания и усло-
вий труда по данной профессии, требований, которые предъявляют-
ся к профессии научно-техническим и культурным прогрессом,
взаимодействия физиологических и психических свойств и качеств
личности в процессе ее деятельности
СОДЕРЖАНИЕ
VII КЛАСС
Обработка древесины (занятия 1—9)  ......................  ffl
Обработка металлов (занятия 10—23)	....................... 4Й
у
Электротехнические работы (занятия 24—28)................. 7|1
Ремонтные работы в быту (занятия 29—32)...................  9®
VII КЛАСС	I
Обработка древесины (занятия 33—41) ..........	10®
Обработка металлов (занятия 42—55)  ....................  1391
Элементы автоматики (занятия 56—60) . ,	.............. 18|
Ремонтные работы в быту (занятия 61—64)..................  20g
Учебное издание
Волошин Григорий Борисович
Воронов Александр Алексеевич
Гедвилло Александр Иванович
Гетта Василий Григорьевич
Тхоржевский Дмитрий Александрович
ЗАНЯТИЯ ПО ТРУДОВОМУ ОБУЧЕНИЮ, 6—7
Обработка древесины, металла, электротехнические
и другие работы
Пособие для учителя труда
Зав. редакцией Т. С. Дагаева
Редактор Е. С. Забалуева
Мл. редактор Н. Г. Никулина
Художник Н. Н. Моисеева
Художественный редактор Е. К. Михальская
Технический редактор И. С. Басс
Корректоры Л. Н. Михайлова, О. В. Тонконогова
ИБ № 12596
Сдано в набор 22.12 89 Подписано к печати 05.09.90. Формат бОхЭО1/^.
Бум. типограф. № 2. Гарнит литер. Печать высокая. Усл печ. л. 13,0+0,25 форз.
Усл. кр.-отт. 13,69. Уч.-изд. л. 14,28+0,42 форз. Тираж 283 500 экз. Заказ 7436.
Цена 60 к
Ордена Трудового Красного Знамени издательство «Просвещение»
Государственного комитета РСФСР по делам издательств, полиграфии и книжной
торговли 129846, Москва, 3-й проезд Марьиной рощи, 41.
Областная типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Ивановского облисполкома, г. Иваново-8, ул. Типографская, 6.
ББК 74.268.5
3-28
Авторы: Г. Б Волошин, А. А. Воронов, А. И. Гедвилло, В. Г. Гетта,
Д. А. Тхоржевский
Рецензенты учитель трудового обучения Балашихинской средней школы
№ 1 Е. А. Ложичевский, методист по трудовому обучению и профориентации
районного методического кабинета Кировского РУНО Москвы Н. И. Романова
Занятия по трудовому обучению, 6—7: Обработка древе-
3-28 сины, металла, электротехнические и др. работы: Пособие
для учителя труда/Г, Б. Волошин, А. А. Воронов, А. И. Гед-
вилло и др.; Под ред. Д. А. Тхоржевского. — 2-е изд., пере-
раб. и доп. — М.: Просвещение, 1990. — 208 с. — ISBN
5-09-002658-0.
В книге содержатся поурочные разработки по всем темам программы
занятий в школьных мастерских. Пособие подготовлено членами общест-
венной лаборатории педагогического общества Украинской ССР при ка-
федре трудового обучения и черчения Киевского государственного педа-
гогического института им. А. М. Горького.
Первое издание вышло в 1985 г., второе издание дополнено в соот-
ветствии с содержанием новой программы. При подготовке пособия был
обобщен передовой опыт учителей труда.
4306010000—702
3 -----------------инф. письмо — 90, № 78
103(03)—90
ББК 74.268.5
ISBN 5-09-002658-0
© Издательство «Просвещение», 1985
© Г. Б. Волошин, А. А. Воронов, А. И. Гедвилло и др., 1990, с изменениями
у» КЛАСС
обработка древесины
Занятие 1
СТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ
Цель. Ознакомить учащихся с содержанием программы трудо-
вого обучения в текущем учебном году, повторить принципы ор-
ганизации рабочего места в столярной мастерской, правила внут-
реннего распорядка и безопасности труда, распределить общест-
венные обязанности. Сформировать у учащихся понятие о маши-
не. Объяснить назначение, устройство и принцип работы токар-
ного станка по дереву.
Объект работы.. Токарный станок по дереву типа СТД-120М.
Оснащение занятия. Выставка работ учащихся VI класса; ста-
нок токарный по дереву типа СТД-120М; комплект стамесок; таб-
лица «Токарный станок по обработке древесины»; фрагменты ки-
нофильма «Техника безопасности при обработке древесины в
школьных мастерских»; инструкционные карты1.
Общие методические рекомендации
На изучение темы «Работа на токарных станках по дереву»
в VI и VII классах отведено по 6 ч. Учитывая большой и слож-
ный материал темы, перед учителем стоит непростая задача: пра-
вильно распределить по классам и занятиям содержание техни-
ческих сведений и выполняемой учащимися практической работы.
В связи с этим можно предложить следующую последователь-
ность изложения нового материала по данной теме: на первом
занятии — формирование понятия «машина», изучение устройства
токарного станка по дереву (вначале фронтально под руководст-
вом учителя, затем самостоятельно по инструкционным картам);
на втором занятии — подготовка к работе токарного станка по де-
реву и управление им, подготовка заготовок к обработке; на
третьем — изготовление деталей цилиндрической формы на токар-
ном станке по дереву.
Второе и третье занятия могут проводиться отдельными звень-
ями учащихся в процессе работы их в столярной мастерской по
заранее составленному учителем графику. Число одновременно
работающих звеньев учащихся определяется наличием станков в
школьных мастерских. Даже если в школе имеется всего пять то-
1 Здесь и далее в оснащение занятий входит пробное учебное пособие «Тру-
довое обучение, 6 кл.» (М.: Просвещение, 1989).
3
карных станков по дереву и на занятия одновременно приходят
до 20 учащихся, то все 'они смогут по два занятия отработать на
этих станках.
Однако учитывая, что в этом случае со второго занятия боль-
шинство учащихся должны приступить к прохождению следую-
щей темы «Изготовление изделий из древесины с применением
различных деталей» (12 ч), целесообразно после первого занятия
перейти к изложению материала четвертого и последующих заня-
тий. А тем учащимся, которые по графику будут работать на то-
карных станках по дереву, предложить самостоятельно, используя
учебное пособие и специально разработанные инструкционные
карты, ознакомиться с техническими сведениями и выполнить
практическую работу.
На первом занятии, перед тем как объяснять учащимся уст-
ройство и работу токарного станка по дереву, целесообразно сфор-
мировать понятия о машине, ее основных частях, разновидностях
машин. И лишь затем рассмотреть токарный станок по дереву
как одну из них. Подкрепить объяснение повторением устройства
сверлильного станка, работу которого учащиеся осваивали еще
в V классе.
Ход занятия
Организационные вопросы. Как показывает опыт, привлечение
учащихся к выполнению различных общественных обязанностей
способствует значительному улучшению организации и проведе-
ния занятий, повышению творческой активности учащихся на за-
нятиях, выработке у них коллективизма, самостоятельности в ра-
боте, ответственности за порученное дело и т. п. В связи с этим
целесообразно привлекать учащихся к выполнению, например,
следующих общественных обязанностей. В каждой группе класса,
приходящей на занятия в мастерские, выбирают старосту, обя-
занности которого такие же, как у старосты класса. Внутри звень-
ев (бригад) назначают старших из числа наиболее дисциплини-
рованных и успевающих учащихся. Старшие отвечают за прове-
дение работ и дисциплину. Работа звеньями (бригадами) создает
хорошие условия для организации соревнования. Подведение ито-
гов и ведение экрана соревнований поручают одному или двум
учащимся. Можно назначить из числа учащихся общественного
контролера изготовляемых изделий, а также поручить нескольким
учащимся следить за правильностью эксплуатации и сохранностью
оборудования и инструментов в школьных мастерских, контроли-
ровать соблюдение правил безопасности труда.
Заслуживает внимания опыт учителей трудового обучения, ко-
торые с целью проведения профориентационной работы привлека-
ют отдельных учащихся к организации встреч их родителей с
классом.
Вводный инструктаж. В начале урока учитель сообщает уча-
щимся, что на занятиях в школьных мастерских в VI и VII клас-
сах они будут продолжать изучение основ техники и технологии
4
производственных процессов, изготавливать для школы и других
организаций различные изделия из древесины и металла, выпол-
нять электротехнические работы. Изделия будут сложнее тех, ко-
торые они изготавливали в V классе, и, следовательно, потребу-
ется изучить многие технические вопросы и освоить новые приемы
обработки материалов.
Учитель знакомит учащихся с разделами и темами программы,
последовательностью и временем их изучения. Затем он демонст-
рирует образцы изделий, изготовленных шестиклассниками в про-
шлом году, и рассказывает об их назначении, особенностях кон-
струкции, применяемых материалах, оборудовании, приспособле-
ниях и инструментах, видах выполняемых работ.
Учащиеся уже имеют определенные понятия об организации
и содержании рабочего места в школьных мастерских. На ввод-
ном инструктаже следует закрепить эти знания й дать дополни-
тельные сведения в соответствии с программой трудового обуче-
ния VI класса. Рассматривая общие принципы организации рабо-
чего места при выполнении различных видов работ, следует
учесть, что занятия начинаются с обработки древесины, затем бо-
лее подробно останавливаются на организации рабочего места в
столярном отделении мастерской.
Рассказывая о значении организации труда учащихся на за-
нятиях в школьных мастерских, учитель напоминает о правилах
внутреннего распорядка, подчеркивая, что правильная организа-
ция труда учащихся возможна лишь при условии строгого выпол-
нения этих правил. Затем можно предложить учащимся ознако-
миться по учебному пособию с темой «Организация рабочего мес-
та и труда».
На вводном инструктаже необходимо ознакомить учащихся с
общими правилами безопасности труда. Особое внимание следует
уделить требованиям пожарной безопасности в школьных мастер-
ских и объяснить причины возникновения пожара.
Задачи политехнического образования требуют, чтобы учащие-
ся имели общие понятия о машинах и их классификации. Как
известно, они знакомятся с различными машинами еще задолго
до учебы в VI классе. Однако это знакомство носит в основном
описательный характер. Учащиеся оказываются в большом за-
труднении, когда им предлагают сказать, что же из себя пред-
ставляют машины, что общего, например, между автомобилем, са-
молетом, сверлильным станком, подъемным краном. Ответы на
подобные вопросы учащиеся должны получить на данном заня-
тии
В учебно-методической литературе встречаются различные,
часто сложные для усвоения учащимися VI и VII классов опре-
деления понятия «машина». Поэтому можно воспользоваться, на-
пример, таким упрощенным определением: «Машиной называется
механизм или система механизмов, предназначенная для преоб-
разования энергии или выполнения полезной работы».
Опираясь на опыт учащихся и их знания основ наук, жела-
5
тельно далее сформировать у них понятие о классификации ма-
шин. В настоящее время машины принято делить на две большие
группы: машины-орудия и машины-двигатели. Среди машин-ору-
дий различают технологические, транспортные и транспортирую-
щие.
Формирование представлений о классификации машин можно
строить на основе сопоставления различных машин по назначе-
нию и конструкции. Следует обратить внимание учащихся на то,
что при всем многообразии машины имеют много общего. Поэто-
му достаточно рассмотреть наиболее типичные машины, по кото-
рым можно судить о родственных машинах, близких к типовым
по своему назначению и конструкции. Например, опираясь на зна-
ния об устройстве сверлильного станка, можно составить пред-
ставление о дерево- и металлорежущем оборудовании в целом.
Как уже отмечалось, устройство токарного станка изучается
фронтально под руководством учителя с использованием при по-
яснениях натуральных объектов и таблиц.
Объяснение устройства токарного станка начинают с перечис-
ления его основных частей и их назначения. Для большей нагляд-
ности учитель показывает станок в работе, обтачивая деталь. При
этом становится ясным, для чего служит передняя и задняя баб-
ки, подручник станка, электродвигатель. После этого начинается
детальное изучение каждой части станка.
Переходя к изучению кинематической схемы станка, учитель
сообщает учащимся о преимуществах и широком использовании
кинематических схем в технике. Сравнивая рисунок станка с его
кинематической схемой, учащиеся убеждаются, что схема проще, /
по ней легче понять принципы действия машины, механизма. В за-
ключение вводного инструктажа учитель организует коллектив-
ное изучение кинематической схемы станка, его механизмов и де-
талей, их положения, способов и последовательности передачи
движений.
Самостоятельная работа. Получив основные представления об
устройстве токарного станка по дереву, учащиеся должны закре-
пить эти знания практически. С этой целью для самостоятельной
работы каждому звену выдаются подготовленные учителем инст-
рукционные карты с описанием устройства станка и необходимы-
ми иллюстрациями. Такие инструкционные карты несложно со-
ставить, используя паспорт станка и учебно-методические посо-
бия.
Инструкционная карта должна включать рисунок с общим ви-
дом токарного станка, указанием названий его основных частей:
передней и задней бабок, подручника, станины, электродвигателя.
Также необходимы отдельные рисунки передней и задней бабок
в разрезе, подручника с описанием их назначения, устройства и
работы.
Помимо описания устройства станка и его основных частей
инструкционная карта должна включать задание для самостоятель-
ной работы учащихся.
6
Пример. Задание для самостоятельной работы
' Пользуясь инструкционной 'картой, ознакомьтесь с общим устройством
„_Д'а. найдите основные части станка и уясните их назначение.
“‘ 2 Ознакомьтесь с устройством подручника: разберите подручник; уясните
зрение каждой его детали; соберите подручник.
‘ ""s 'Ознакомьтесь с устройством задней бабки: разберите заднюю бабку;
•	;:'з назначение каждой ее детали; соберите заднюю бабку.
...2 объясните, для чего на поверхности пиноли прорезана канавка.
5. Назовите простые механизмы, входящие в конструкцию станка.
Определите мощность станка.
Определите наибольшую длину заготовки, которая может обрабатывать-
'г ;;а станке.
8. Приведите примеры деталей,, изготовленных на токарном станке по де-
Можно также рекомендовать учащимся в процессе самостоя-
тельной работы использовать учебное пособие, где дано описание
устройства и работы токарного станка по дереву. Занятие заканчи-
'з.те'гся подведением его итогов и оценкой работы учащихся.
у. « я я т и е 2
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ
Л УПРАВЛЕНИЕ ИМ
Цель. Ознакомить учащихся с приемами подготовки токарно-
: с станка по дереву к работе и управлению им. Приобрести прак-
тические навыки чтения и выполнения чертежей и эскизов дета-
лей цилиндрической формы. Привлечь учащихся к планированию
работы и составлению технологических карт.
Объект работы. Токарный станок по дереву типа СТД-120М,
скалка (варианты: городки, ручки инструментов, толкушки, маке-
ты ручных гранат, детали моделей и приборов и другие детали
цилиндрической формы).
Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; патроны; тре-
зубцы; планшеты; полукруглые и плоские косые стамески; изме-
рительные линейки; угольники; карандаши; таблица с чертежом
скалки; инструкционные карты; бруски размером 370X70X70 мм.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Первая часть занятия — ознакомление
учащихся с приемами подготовки станка к работе и управление
им. После краткого повторения устройства станка учитель демон-
стрирует и объясняет выполнение этих приемов, особое внимание
обращая на соблюдение правил безопасности труда. Далее он на-
зывает и показывает приспособления, применяющиеся для закреп-
ления на станке заготовок. Объясняет, как они устроены, в ка-
ких случаях применяются, демонстрирует приемы закрепления
заготовок с помощью патрона, трезубца, планшайбы. С целью
проверки усвояемости учащимися этого учебного материала за-
дает им ряд вопросов. Например: почему при установке заготов-
ки на станке ее плотно насаживают на трезубец, ударяя по ней
киянкой, а центр задней бабки, входящий в противоположное уг-
лубление заготовки, смазывают солидолом?
7
Для расширения политехнического кругозора учащихся целе-
сообразно обратить их внимание на возможность устранения ря-
да недостатков, возникающих при точении заготовок, закреплен-
ных на станке с помощью неподвижных центров, которыми они
укомплектованы. Отметить возможность изготовления и приме-
нения в школьных мастерских вращающихся центров. Показав
такой центр, следует объяснить его устройство, особенности эксп-
луатации, предложить учащимся самим установить его преиму-
щества перед неподвижным центром.
Как,видно из содержания насыщенной теоретическими сведе-
ниями программы, на практическую работу учащихся по изготов-
ленйю изделий на токарном станке по дереву можно отвести
очень мало времени — немногим больше 2 ч. Поэтому изготавли-
ваемое изделие Не должно быть сложным и трудоемким. Таким
может быть любое изделие цилиндрической формы, например
скалка. Вначале учитель объясняет назначение изделия, демонст-
рирует его и предлагает учащимся коллективно изучить конст-
рукцию. Учащиеся устанавливают, что скалка состоит из трех
цилиндров, два из которых имеют одинаковые диаметры.
После краткого повторения основных сведений о чертеже и
эскизе учитель объясняет учащимся правила изображения черте-
жей и эскизов деталей цилиндрической формы. Предлагает по
чертежу скалки, выполненному в трех проекциях, установить, все
ли они необходимы. Учащиеся устанавливают, что главный вид
и вид сверху одинаковы и, следовательно, вид сверху можно не
изображать. Далее учитель предлагает решить: можно ли по глав-
ному виду установить, какую форму и размеры имеет изделие?
Видя перед размерными цифрами условный знак диаметра 0,
учащиеся приходят к выводу, что чертеж должен иметь только
одну проекцию — главный вид (рис. 1). Таким образом, учащиеся
приобретают навыки по выбору видов на чертеже и определению
их числа.
Учитывая имеющиеся у учащихся знания о правилах нанесе-
ния размеров, необходимо сообщить им сведения о нанесении
размеров с учетом базовых поверхностей. Следует обратить вни-
мание учащихся на то, что торцевые кромки цилиндрических де-
талей имеют фаски. Показав на доске правила нанесения разме-
ров фасок, можно предложить учащимся вычертить эскиз скалки
8
рабочих тетрадях, а затем прочитать соответствующий пара-
граф учебного пособия.
' Работу по изготовлению изделия рекомендуется выполнять в
следующей последовательности: изучить конструкцию изделия;
выбрать вид заготовки и определить ее размеры; составить техно-
логическую карту на изготовление изделия; выполнить согласно
Технологической карте рабочие операции.
Учитель предлагает учащимся принять участие в разработке
требований к заготовкам. В результате коллективного обсуждения
устанавливается, что заготовка не должна иметь дефектов (тре-
щин, сучков и т. п.), ее форма должна быть близкой к цилиндри-
ческой, она также должна иметь увеличенные припуски на обра-
ботку (по длине 30...40 мм, по диаметру 6...10 мм). После этого
учитель объясняет учащимся, что заготовку лучше всего изгото-
вить из четырехгранного бруска, прострогав его ребра, т. е. при-
близив его к восьмиграннику.
Приступают к разработке технологической карты изготовле-
ния скалки. Устанавливаются наименования операций и последо-
вательность их выполнения, необходимое оборудование, приспо-
собления и инструменты. Эти сведения учитель записывает на
классной доске, а учащиеся — в рабочих тетрадях. Таким обра-
зом составляется технологическая карта 1.
Технологическая карта 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКАЛКИ
i
Г
570
Заготовка 70X70X400 мм
Материал: береза
№ Последовательность
п.'п	работы
Эскиз
Оборудование, инструменты
и приспособления
1	Проверить раз-
меры заготовки
2	Разметить на
торцовых поверх-
ностях контуры
восьмиугольника и
отверстия под
центры
3	Выстрогать за-
готовку по раз-
метке, накернить
центры
Верстак, измеритель-
ная линейка, угольник
Верстак, измеритель-
ная линейка, карандаш,
шаблон восьмиугольни-
ка
Верстак, рубанок, кер-
нер, молоток
9
Продолжение
№ п/п	Последовательность работы			Эскиз		Оборудование, инструменты и приспособления \
4 5	Установить и за- крепить заготовку на станке Выполнить чер- новое обтачивание до 0 63 мм		™ Л			Токарный станок, тре- зубец, киянка Токарный станок, тре- зубец, полукруглая ста- меска, измерительная ли- нейка, кронциркуль
			—	.  			 —		 -	X	
						
6
Разметить зато
товку по длине
Токарный станок, тре-
зубец, плоская косая
стамеска, измерительная
линейка, кронциркуль
7
Выточить канав-
ки шириной 6 .
8 мм на глубину
20 мм
Измерительная линей-
ка, карандаш
9
Выполнить чер-
новое обтачивание
ручек до 0 30 мм
на длину 70 мм,
снять с их торцов
фаски
Выполнить чи-
стовое обтачива-
ние и шлифова-
ние
См. чертеж скалки
Токарный станок, тре-
зубец, плоская косая
стамеска, измеритель-
ная линейка, кронцир-
куль
Отпилить скал-
ку и зачистить
торцы рукояток,
проверить разме-
ры
Токарный станок, тре-
зубец, плоская косая
стамеска, колодка для
шлифования. шлифо-
вальная шкурка, изме-
рительная	линейка,
кронциркуль
Верстак,	ножовка,
рашпиль, шлифовальная
шкурка, измерительная
линейка, кронциркуль
10
7ак как учащиеся в процессе изготовления изделия должны
- ,.полнить разметку, строгание и пиление древесины, то перед
алом практической работы учитель проводит беседу для по-
‘ -:^еиия основных сведений об этих операциях и инструментах,
. ;.зуомых на них.
Самостоятельная работа. Учитель предлагает учащимся с по-
;/ью составленных им инструкционных карт закрепить получен-
ие сведения и самостоятельно выполнить ряд приемов по подго-
 ;гХ2 станка к работе и управлению им. В инструкционную кар-
лежно включить, например, следующие технические сведения
г.тактические задания: правила установки заданной частоты
. .е.ж.сния шпинделя и выполнение этих приемов; правила закреп-
ггя на станке заготовок в зависимости от их размеров и формы
центрах, патроне, на планшайбе) и выполнение этих приемов;
я ,-вила закрепления на станке подручника и выполнение этих
.гщомов; включение станка; правила ухода за станком; правила
безопасности труда на станке.
Предвидя трудности учащихся при выполнении самостоятель-
ной работы по инструкционным картам, учителю желательно про-
зес'гн определенную подготовку. Он подсказывает им, как лучше
::а определить работу и в какой последовательности ее проводить:
сначала один ученик читает инструкционную карту, а второй вы-
полняет указанные в ней задания под контролем первого, затем они
меняются ролями.
Освоив выполнение приемов по подготовке станка к работе и
управлению им, учащиеся получают задание: выбрать и подгото-
вь ;ь заготовку к обработке на токарном станке. Разметка четы-
рехугольника на торце заготовки не вызывает особых затрудне-
ний. Используя измерительную линейку и угольник, учащиеся
тегко размечают стороны квадрата и, соединив противоположные
углы диагоналями, находят центр заготовки. Далее учащиеся
строгают заготовку по разметке, накернивают центры. Для раз-
метки восьмиугольника целесообразно предложить использовать
специально изготовленный шаблон.
Уместно отметить, что использование при разметке такого про-
ге его приспособления, как шаблон восьмиугольника, способствует
повышению производительности труда, качеству выполняемой ра-
боты.
3 процессе практической работы учитель следит за правиль-
ностью выполнения учащимися приемов работы, оказывает по-
мощь отстающим.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги само-
стоятельной работы. Он отмечает учащихся, хорошо выполнивших
гадание, демонстрирует их заготовки, указывает на отдельные
недостатки, встречающиеся в работе, объясняет причины их воз-
никновения.
п
Занятие 3
ТОЧЕНИЕ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с технологией обработки наруж-
ных цилиндрических поверхностей на токарных станках по дере-
ву, сформировать первоначальные умения и навыки изготовления
изделий с цилиндрическими поверхностями. Развить представле-
ния о резании и режущем инструменте.
Объект работы. Скалка (варианты см. в занятии 2).
Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; трезубцы; по-
лукруглые и плоские косые стамески; измерительные линейки;
угольники; кронциркули; колодки для шлифования; шлифоваль-
ная шкурка; карандаши; образцы готового изделия (для демонст-
рации) ; таблица с чертежом скалки и технологической картой ее
изготовления; таблица «Техника безопасности при работе на то-
карных станках по дереву»; заготовки для изготовления скалки.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с краткого по-
вторения приемов по подготовке токарного станка по дереву и
управления им. Выслушав и дополнив ответы, учитель сообщает
содержание занятия. Вначале он рассказывает об особенностях
токарной обработки деталей из древесины: сущности процесса ре-
зания; геометрии стамесок; видах стамесок и их назначении; ха-
рактеристиках чернового и чистового точения; влиянии положе-
ния стамесок, частоты вращения заготовки, глубины резания и
скорости перемещения стамесок по подручнику на качество обра-
ботки и производительность труда; контроле размеров и качества
поверхности; правилах безопасности труда и личной гигиены.
Затем учитель совместно с учащимися планирует согласно тех-
нологической карте изготовления скалки практическую часть за-
нятия, демонстрирует приемы работ, которые предстоит выпол-
нить учащимся.
Характеризуя процесс резания при механической обработке
древесины, учитель предлагает учащимся сопоставить его с руч-
ной обработкой, установить, какими движениями сопровождается
механическая обработка и каковы ее преимущества. Опираясь на
знания о деформации, полученные из курса физики, можно рас-
крыть физическую сущность процесса. Они также подготовлены
к пониманию таких явлений, сопровождающих процесс резания,
как трение, нагревание заготовки и инструмента.
Учитывая, что в VI классе учащиеся получают лишь началь-
ные сведения об обработке древесины на токарных станках, их
целесообразно ознакомить только с токарными стамесками — с
тем режущим инструментом, который они будут применять при
изготовлении изделия. Демонстрируя и объясняя устройство этих
инструментов, учитель знакомит учащихся и с элементами режу-
щей части. Предлагает сравнить режущие части стамесок и дру-
12
nix известных им инструментов, например сверла, зубила, ножо-
-очного полотна, напильника. В результате учащиеся убеждаются,
,';т0 режушая часть всех инструментов представляет собой клин.
’ Объясняя принципы выбора резца в зависимости от свойств
обрабатываемой древесины, целесообразно отметить, что чем она
тверже, тем больший угол заострения должен иметь инструмент.
 Обычно стамески для чернового точения имеют угол заострения
?5.. .30°. Плоские косые стамески затачивают с двух сторон под
углом 20.. .40°.) На станках школьного типа скорость перемеще-
ния стамески по подручнику и глубину резания устанавливают
опытным путем в зависимости от твердости древесины, частоты
вращения заготовки, требуемого качества обработки и других
УСЛОВИЙ.
Отделка поверхностей деталей и их элементов на токарных
станках по дереву — сложная и небезопасная операция. Поэтому
учащиеся должны иметь четкие знания о правилах ее выполнения
Ji безопасных приемах работы. При выполнении этой операции
необходимо снимать со станка подручник. Шлифовальную шкур-
ку запрещается наматывать на обрабатываемую деталь и прижи-
мать их друг к другу руками. Шкурку следует держать за концы
обеими руками и, слегка натянув, касаться рабочей поверхностью
вращающейся детали. Однако предпочтительнее шлифование с
помощью приспособлений. Объясняя приемы шлифования деталей
па токарном станке, желательно обратить внимание учащихся на
необходимость выбора шлифовальной шкурки с абразивными
включениями средней твердости, указав, что наиболее употреби-
тельными являются стеклянная и кварцевая шкурки на бумажной
основе. Характеристика шкурки указывается на обратной стороне
основы. Соответствующие буквы и цифры означают тип абразива.
Например, 71 — стеклянный, 81Кр — кремниевый, 55С — карбидо-
кремниевый, 45А — монокорундовый, 15А — электрокорундовый,
Кв — кварцевый. Шлифовать древесину электрокорундовымн
шкурками не рекомендуется, так как они образуют мелкую тем-
ную пыль, загрязняющую поверхность древесины.
Для лучшего врезания абразивных зерен в древесину рекомен-
дуется снижать частоту вращения шпинделя.
Опыт работы показывает, что в условиях школьных мастерских можно
изготовить специальные приспособления для шлифования древесины. Несколь-
ко таких простых по устройству приспособлений предложены учителем трудо-
вого обучения С. И. Поликаниным. (Объекты общественно полезного, произво-
дительного труда учащихся. — М.: Просвещение, 1987.)
Желательно, чтобы перед началом практической работы неко-
торые учащиеся выполнили черновое и чистовое точения цилин-
дрических поверхностей, подрезания торцов и уступов, отделку
шлифовальной шкуркой. После обсуждения выявленных ошибок
и уточнения содержания практической работы учитель разрешает
приступить к выполнению задания.
13
Самостоятельная работа. В процессе самостоятельной работы
по изготовлению изделия учащиеся, не имеющие опыта работы
на токарном станке, часто испытывают значительные затруднения.
Поэтому им требуется постоянное внимание и помощь учителя.
Так, при черновом точении у них часто возникают трудности из-
за значительного биения обрабатываемой заготовки. Поэтому, пе-
ред тем как разрешить им выполнение этой операции, необходи-
мо тщательно проверить качество подготовки заготовки к обра-
ботке, правильность ее установки на станке и надежность креп-
ления, предложить учащимся ознакомиться с материалом учеб-
ного пособия (с. 39—41).
При обработке поверхностей важно контролировать правиль-
ность рабочей позы и хватки инструмента, выбор глубины реза-
ния, скорости перемещения стамески по подручнику, соблюдение
правил безопасности труда. Следует отметить, что при чистовой
обработке стамеску надо держать под тупым углом к направле-
нию подачи, причем центральная часть лезвия должна соприка-
саться с поверхностью заготовки по касательной, которая повер-
нута на угол примерно 30° от перпендикуляра к осевой линии.
При обработке деталей на токарных станках заготовку невоз-
можно разметить полностью в соответствии с чертежом — нужные
размеры получают постепенно, контролируя их в процессе обра-
ботки, предварительно остановив станок. Так как учащиеся еще
не владеют приемами измерения штангенциркулем, контролиро-
вать размеры цилиндрических поверхностей следует с помощью
кронциркуля. Перед началом практической работы необходимо
ознакомить учащихся с этим инструментом, продемонстрировать
приемы работы. Желательно показать способ проверки прямоли-
нейности образующей обрабатываемой поверхности на просвет с
помощью угольника или измерительной линейки.
Особое внимание учитель должен уделить организации безо-
пасной работы. Перед самостоятельной работой важно убедиться
в усвоении учащимися следующих положений: работать на стан-
ке можно только в спецодежде (халате, берете, защитных очках)
и пользоваться исправным инструментом; заготовка должна быть
выбрана без трещин и сучков, правильно установлена и надежно
закреплена на станке; запрещается при включенном станке изме-
рять обрабатываемую деталь, перемещать подручник, чистить
станок; подача стамески должна быть плавной, без сильного на-
жима, в процессе работы ее необходимо удерживать обеими ру-
ками, опираясь на подручник; во избежание заклинивания ста-
меску устанавливают между подручником и обрабатываемой де-
талью так, чтобы ее режущая часть не была ниже оси детали;
расстояние подручника от заготовки не должно превышать 3 мм.
Заключительный инструктаж. В конце занятия учитель сов-
местно с учащимися сравнивает запланированный ход работы с
фактическим, выявляет допущенные ошибки и отклонения от пла-
нируемого технологического процесса, устанавливает их влияние
на производительность труда, качество изделия и т. п.
14
S-ieeb уместно также ознакомить учащихся с содержанием ра-
л --7.- станочника токарных работ на предприятиях деревообраба-
7-7Ваюш,ей промышленности, отметить преимущества механичес-
77'7 обработки по сравнению с ручным трудом, перечислить тре*
7ания, предъявляемые к специалистам этой профессии.
В заключение целесообразно ознакомить учащихся с возмож-
, с’-ьео изготовления деталей цилиндрической формы с помощью
. вых инструментов. Это можно сделать, предложив им по учеб-
; о пособию ознакомиться с рисунками и описанием последова-
-.шести выполнения этой работы.
.'Примечание. Для классов, работающих по варианту 1 программы
•; мальчиков и девочек), на изучение этой темы отводится 4 ч (два заня-
7а'. Так как уменьшение количества отводимых часов по этому варианту
7••.•значительное (2 ч), то в качестве объекта труда рекомендуется выбрать
или менее трудоемкое изделие, например цилиндр или городок.
Также в качестве заготовки можно использовать не брусок, а цилиндр
несколько большего диаметра, чем скалка. Таким образом, без значительного
сокращения объема изучаемых технических сведений можно построить изуче-
;:;.е следующим образом Первое занятие: изучение устройства токарного стая-
ла по дереву, подготовка его к работе и управление им. Второе занятие: то-
. кис наружных цилиндрических поверхностей.
Замятие 4
’/ШСМАТЕРИАЛЫ. ПОНЯТИЕ О ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ
Цель. Ознакомить учащихся с пиломатериалами и шиповыми
соединениями. Сформировать первоначальные умения и навыки
разметки элементов шипового соединения. Развить графическую
грамотность. Воспитать бережное отношение к лесу.
Объект работы. Приспособление для запиливания (варианты:
полярные угольники, ерунки, крестовины для елок, образцы щи-
товых соединений и др.).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); лучковые пилы; шерхебели; рубанки; напильни-
ки; измерительные линейки; угольники; стусла; рейсмусы; каран-
даши; образцы пиломатериалов, древесностружечных и древес-
новолокнистых плит; образцы шиповых соединений; таблица с ри-
сунком и чертежами изготавливаемых деталей изделия; таблица
«Разметка древесины»; кинофильм «Промышленное изготовление
пиломатериалов»; заготовки размером 45X45x280 мм.
Общие методические рекомендации
Изучая в V классе раздел «Обработка древесины», учащиеся
получили определенные представления о древесине как конструк-
ционном материале и ее применении в народном хозяйстве. Одна-
ко эти представления у них, как правило, общие и не относятся
к каким-либо конкретным древесным материалам. На этом же
занятии важно сформировать у учащихся понятия о пиломатериа-
лах, их получении, классификации, применении, перспективах про-
15
изводства, Также целесообразно ознакомить учащихся и с таки-
ми наиболее распространенными древесными материалами, как
древесностружечные и древесноволокнистые плиты.
Практика показывает, что знакомить учащихся со всеми ши-
повыми соединениями нецелесообразно. Для расширения их тех-
нического кругозора можно назвать наиболее распространенные
из них, показать образцы соединений, рассказать об особенно-
стях их устройства и области применения.- Предложить решить
техническую задачу по определению элементов некоторых видов
шиповых соединений. Важно получить представление о многооб-
разии форм шиповых соединений и шипов (плоские, круглые, тра-
пециевидные, цельные и составные, открытые и закрытые, сквоз-
ные и глухие), о зависимости выбора того или иного типа шипов
от размеров и форм соединяемых деталей, условий работы изде-
лия, требований к его внешнему виду и многих других факторов.
Известно, что при проведении занятий по теме «Шиповые сое-
динения» учителя встречаются с рядом затруднений. Это прежде
всего недостаточное количество отводимого времени на выполне-
ние учащимися практической работы. Стремясь выполнить зада-
ние в срок, учащиеся проявляют торопливость, приводящую к не-
брежности в работе и возникновению ошибок при выполнении
приемов по изготовлению шиповых соединений. Такими ошибка-
ми, например, могут быть неточные выполнения разметки элемен-
тов шипового соединения, пиления по разметке, долбления шипов
и проушин. Все это в конечном счете приводит к тому, что изго-
товленные учащимися детали шипового соединения не соединяют-
ся или шиповое соединение не имеет достаточной прочности.
В связи с этим задание по изготовлению шипового соединения
целесообразно поручать не одному, а, например, двум учащимся.
Тогда один учащийся будет изготавливать шип, а другой — про-
ушину. У учащихся в этом случае появится больше времени на
выполнение задания, чувство долга и ответственности за выпол-
няемую совместную работу, что будет способствовать воспитанию
коллективизма.
Ход занятия.
Вводный инструктаж. Инструктаж можно начать с ознакомле-
ния учащихся с пиломатериалами. Используя учебно-справоч-
ную таблицу с рисунком поперечного разреза ствола дерева,
на котором изображены профили основных видов пиломатериа-
лов, или выполнив такой рисунок на доске, учитель перечисляет
их, дает им определения. Объяснение он сопровождает демонст-
рацией различных видов пиломатериалов. Учащиеся делают ри-
сунок обрезной доски в рабочих тетрадях. Затем учитель назы-
вает элементы доски (пласть, торец, кромка, ребро), показывает
их на рисунке и на образце, дает определения этих элементов,
которые учащиеся записывают. Учитель показывает эти элементы
на пиломатериалах других видов — на рейке, бруске, брусе. Для
16
закрепления материала учащимся предлагают решить техничес-
кую задачу, определив, например, на обрезной доске число плас-
тсй, торцов, кромок и ребер.
Для выяснения области применения тех или иных пиломате-
риалов учащимся можно задать, например, такие вопросы: где
поименяются доски, рейки, бруски, брусья? При помощи учителя
учащиеся находят правильные ответы.
Рассказывая о древесностружечных и древесноволокнистых
плитах, учитель подчеркивает, насколько ценны эти материалы,
знакомит с их свойствами и областью применения, демонстрирует
образцы плит, указывает их размеры. Важно стремиться к тому,
чтобы учащиеся хорошо уяснили, что отходы древесины являются
ценным сырьем для производства многих конструкционных мате-
риалов и их использование позволяет сохранить большое коли-
чество леса.
Характеризуя свойства древесностружечных и древесноволок-
нистых плит, учитель сообщает, что они стойки к загниванию и
повреждению насекомыми, хорошо обрабатываются резанием, мо-
гут быть соединены гвоздями, шурупами, склеиванием в отличие
от пиломатериалов, имеют одинаковую прочность во всех направ-
лениях, приводит примеры их практического применения.
Для более полного представления о свойствах древесностру-
жечных и древесноволокнистых плит желательно ознакомить уча-
щихся и с некоторыми недостатками этих древесных материалов.
Например, можно отметить их низкие водостойкость, прочность
соединения на шурупах, крошение ребер и кромок.
Для закрепления знаний целесообразно дать учащимся зада-
ние проверить свои знания, ответив на вопросы, приведенные в
учебном пособии к теме «Производство искусственных древесных
материалов».
В заключение демонстрируют фрагменты кинофильма «Про-
мышленное изготовление пиломатериалов» и в качестве профес-
сиональной ориентации учащихся даются краткие сведения о про-
фессиях столяра и плотника.
На этом занятии учащиеся должны ознакомиться с назначени-
ем, устройством и применением шиповых соединений и начать
работу по изготовлению изделия. Перед объяснением нового ма-
териала целесообразно восстановить в памяти учащихся те спо-
собы соединения деталей из древесины, которые они изучали в
V классе, задав им, например, следующие вопросы: какие вы
знаете способы соединения деталей из древесины? В каких слу-
чаях применяются соединения деталей из древесины на гвоздях и
шурупах, клеевые соединения? Приведите примеры применения
этих соединений. Какие они имеют преимущества и недостатки?
Чтобы показать, насколько распрортранецыушитювые. соедине-
ния, можно предложить учащимся раермотреть-изделня,„окружаю-
щие их в учебной мастерской: столы, стульй, табуре^Ьт, шкафы,
полки, оконные рамы и т. п. Как правило,Щ1Й;5йго'тбвлёны без
2 Заказ 7436	17
применения гвоздей и шурупов, а клей служит только для допол-
нительного упрочнения соединения. Учащиеся приходят к выводу,
что качественное изготовление большинства столярных изделий
невозможно без применения шиповых соединений, более прочных,
чем соединения на гвоздях и шурупах. Уместно также отметить,
что наряду с шиповыми соединениями широкое распространение
получили сращивание и сплачивание.
Для наглядности желательно заранее подготовить увеличен-
ный образец шипового соединения с открытым сквозным одинар-
ным шипом (УК-1). Разъединяя и вновь соединяя его детали,
учитель показывает и называет элементы шипового соединения,
дает им определения и предлагает учащимся перерисовать с дос-
ки или таблицы в рабочие тетради детали этого соединения
(рис. 2) и указать его элементы.
Проверить усвоение материала и повысить активность учащих-
ся можно, задав им, например, такой вопрос: для чего при изго-
товлении соединения увеличивают число шипов, уменьшая их тол-
щину? Чтобы помочь учащимся найти правильный ответ, им ре-
комендуют сравнить по образцам или рисункам размеры сопря-
гаемых поверхностей соединений с одинарным и двойным шипа-
ми. Проделав это, учащиеся приходят к выводу, что увеличение
площади сопряжения шипов и проушин увеличивает прочность
всего соединения.
Так как учащиеся будут самостоятельно изготавливать изде-
лия с шиповыми соединениями, целесообразно ознакомить их с
порядком расчета размеров шипов и других элементов соедине-
ния.
Рис. 2. Детали шипового соединения: I — длина шипа; b — ширина шипа; So—>
толщина детали; Si — толщина шипа; 5г — толщина заплечиков; В— ширина
детали
18
В заключение вводного инструктажа учитель объясняет и де-
^--..нстрирует последовательность выполнения несложного углово-
2- соединения с открытым сквозным одинарным шипом.
Самостоятельная работа. Для углубления и закрепления ма-
с : кала по изучению пиломатериалов учащиеся выполняют лабо-
.ц. торную работу. Ее рекомендуется проводить фронтально, раз-
телив учащихся на звенья по 2—3 человека. Перед выполнением
оораторной работы учитель объясняет ее содержание, записы-
с ст на доске порядок выполнения и дает форму отчета.
Порядок выполнения работы. 1. Ознакомиться с тремя образ-
• с; пиломатериалов, измерить их толщину и ширину, определить вид пило-
.. сериалов.
2. Установить отличительные признаки (цвет, блеск, текстура, запах) трех
: . ли пиломатериалов.
3. Составить таблицу по следующей форме
Номер образца	Размер, мм		Вид пило- материала	1екстура (зарисовка)	Цвет, блеск, запах
	Толщина	Шири на			
1 2 3					
Лабораторная работа заканчивается подведением итогов ее
выполнения.
Затем учащимся предлагается принять участие в составлении
клана работы по изготовлению изделия, которым может быть при-
способление для запиливания (рис. 3). Коллективно вырабаты-
вается следующий план: 1) изучить чертеж приспособления;
2) проверить соответствие размеров заготовок указанным на чер-
теже; 3) разметить элементы шипового соединения; 4) изготовить
шип и проушину; 5) произвести подгонку, предварительную сбор-
ку и разборку шипового соединения; 6) нанести клей на поверх-
ность шипа и проушины в местах их соединения; 7) собрать ши-
повое соединение на клею; 8) зачистить шиповое соединение;
9) проверить размеры приспособления.
Приступая к чтению чертежей, учащиеся анализируют изобра-
женные на классной доске или в таблице чертежи деталей изго-
тавливаемого изделия: устанавливают название детали, материал,
пз которого она изготовлена, масштаб изображения; определяют,
какие виды детали даны на чертеже, какой из них является глав-
ным; представив по чертежу геометрическую форму каждой сто-
роны детали и мысленно объединив их в одно целое, устанавли-
вают форму детали; определяют размеры детали.
Пример. По каждому из перечисленных пунктов учитель помогает найти
правильные ответы. При чтении чертежа (рис. 4) учащиеся устанавливают сле-
дующее: название детали— шип; деталь изготовлена из сосны; масштаб 1 : 1,
120
Рис. 3. Приспособления для запиливания
Рис. 4. Чертеж шипа
чертеж содержит два вида (главный и вид сверху); деталь имеет форму че-
тырехгранной призмы с выступом; длина, ширина и высота детали соответст-
венно равны 120X40X40 мм. Целесообразно здесь предложить учащимся тех-
ническую задачу по определению размеров элементов изготавливаемого шипо-
вого соединения, напомнив ранее приведенные формулы. Зная размер So=
= 40 мм, они определяют 31=0,4-40=16 мм и 32=0,5-(40—16) = 12 мм. Длина
и ширина шипа будут равны 30, т. е. 40 мм.
Следующий этап самостоятельной работы — выполнение эски-
зов изготавливаемых деталей. Учащиеся еще не имеют достаточ-
ного опыта по выполнению графических изображений. Поэтому
в процессе работы желательно напомнить им об отличии эскиза
от чертежа, о правилах расположения видов, различных типах
линий и т. п., т. е. раскрыть основные требования стандартов,
предъявляемые к графическим изображениям.
Затем учащиеся приступают к изготовлению чистовых загото-
вок и разметке шипов и проушин. При выполнении приемов раз-
метки элементов шипового соединения желательно следить за
правильностью и последовательностью действий учащихся, предо-
стеречь их от следующих типичных ошибок:
неточной разметки длины шипа и глубины проушины из-за не-
плотного прилегания соединяемых брусков друг к другу и не
выравнивания их концов по угольнику перед разметкой лицевой
стороны;
неточного переноса разметочных линий с лицевой стороны
брусков на остальные стороны соединяемых деталей из-за по-
вреждения кромки пера столярного угольника, затупления разме-
точного шила, плохо заточенного карандаша, неправильного вы-
полнения приемов проведения линий или рисок, неточной размет-
ки толщины шипа и ширины проушины с помощью рейсмуса из-
за неправильной установки его ползунов на заданные размеры
и непостоянного прижатия его колодки при перемещении вдоль
20
размечаемых заготовок, неточной разметки из-за выбора в ка-
честве базовой плохо обработанной поверхности заготовки.
Во время самостоятельной работы учитель внимательно сле-
дит за правильностью приемов разметки, организацией рабочего
места, соблюдением правил безопасности.
Заключительный инструктаж. Учитель подводйт итоги занятий,
анализирует выполнение практического задания учащимися' Раз-
бирает типичные ошибки и характерные недостатки, рассматри-
вает пути их предупреждения и устранения.
Занятие 5
ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ. РАБОТА С ДОЛОТОМ И СТАМЕСКОЙ
Цель. Ознакомить учащихся с основными видами пороков дре-
весины, их влиянием на ее свойства и обрабатываемость. Сфор-
мировать первоначальные умения и навыки работы с долотом и
стамеской.
Объект работы. Приспособление для запиливания (варианты
см. в занятии 4).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); лучковые пилы; набор долот и стамесок; долота
столярные шириной 16 мм; стамески плоские шириной 16 мм; ки-
янки; измерительные линейки; угольники; стенд и цветные рисун-
ки с образцами древесины, имеющей различные пороки; таблица
с рисунком и чертежами изготавливаемых деталей и изделий;
таблица «Долбление древесины»; заготовки деталей приспособ-
ления.
Общие методические рекомендации
Нецелесообразно знакомить учащихся со всеми разновидно-
стями пороков древесины. Достаточно сообщить им основные све-
дения о тех пороках, с которыми они могут встретиться во время
работы по обработке древесины. Важно, чтобы учащиеся поняли
влияние различных пороков древесины на ее механические свой-
ства, декоративность и сумели использовать эти знания на прак-
тике.
На этом занятии учащиеся впервые будут применять долбле-
ние при изготовлении шипов и проушин. Не имея достаточного
опыта, они часто допускают ошибки, приводящие к порче изде-
лия. Поэтому перед выполнением основной работы им целесооб-
разно предложить выполнить ряд упражнений по долблению дре-
весины.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Его можно начать с ознакомления уча-
щихся с наиболее распространенными пороками древесины. Затем
привести примеры влияния пороков на механические .свойства
Древесины и, следовательно, на технологию ее обработки. Так,
21
например, наличие здоровых сучков, имеющих большую твер-
дость, чем остальная древесина, затрудняет ее механическую об-
работку, однако не ограничивает применение. Другие же сучки
(загнившие, гнилые, табачные) ухудшают внешний вид древеси-
ны, нарушают целостность и однородность, приводят к снижению
многих физико-механических свойств, что делает невозможным ее
применение. Наклон волокон и свилеватость, повышая прочность
древесины при раскалываний, затрудняют ее механическую обра-
ботку, особенно ручное строгание. Засмолки несколько улучшают,
а смоляные кармашки ухудшают механические свойства древе-
сины, но и те и другие значительно затрудняют ее склеивание и
отделку. Все разновидности трещин (метиковые, морозные, усуш-
ки, отлупные и особенно сквозные) нарушают целостность пило-
материалов, значительно снижая механические свойства.
Демонстрируя учащимся участки древесины, поврежденные
насекомыми, целесообразно отметить, что совокупность ходов и
отверстий, проделанных в древесине насекомыми и их личинками,
называют червоточинами и что основные разрушения совершают
не сами насекомые, а их личинки, питающиеся древесиной и ко-
рой. Уместно при этом отметить большую роль птиц в уничтоже-
нии этих личинок и насекомых. Червоточина, в особенности глу-
бокая, нарушая целостность древесины, резко снижает ее меха-
нические свойства. Опираясь на знания учащихся по ботанике,
учитель дает им понятие о грибных поражениях древесины. От-
мечает, что их воздействие на древесину различно.
При изложении технико-технологических сведений желатель-
но показать на стенде натуральные образцы древесины с наибо-
лее распространенными пороками. Хорошим дополнением к стен-
ду могут служить цветные рисунки.
При ознакомлении учащихся с причинами возникновения по-
роков древесины можно отметить, что в большинстве случаев они
образуются в растущем дереве вследствие ненормальных условий
его роста, климатических воздействий. Значительное количество
пороков возникает и в заготовленной древесине при ее непра-
вильном хранении, транспортировке, несвоевременной обработке
(удаление коры, р.азделка, сушка, пропитка, нанесение покрытий
и т. д.). Здесь же уместно добавить, что часто пороки древесины,
особенно механического происхождения, возникают от небрежно-
го отношения к лесным насаждениям и самих учащихся. Надре-
зы на стволах, заломы веток, сдирание коры, разведение костров
вблизи деревьев и т. п. — все это приводит к появлению пороков
древесины и в конечном счете наносит большой ущерб природе.
Все учащиеся, являясь полноправными гражданами СССР, обя-
заны беречь и охранять лесные насаждения.
Можно предложить учащимся самостоятельно ознакомиться с
этим учебным материалом и затем провести с ними беседу.
Следующий этап изготовления шипового соединения — запи-
ливание (зарезание) шипов и проушин. Учитель отмечает, что
22
работа очень ответственная и требует тщательного выбора
’.Л’^гщего инструмента. Он объясняет, почему нужно пользовать-
пилой с хорошо заточенными мелкими зубьями и с небольшим
"азводом и устанавливать полотно лучковой пилы под углом
.15° к ее стойкам. Напоминает, что полотно пилы при запи-
- ;зании необходимо располагать таким образом, чтобы риски на
j.-ше и стенках проушины оставались видимыми. При запилива-
шипов пилу следует направлять по разметочной линии с
шедшей ее стороны, а при запиливании проушин — с внутренней.
Далее необходимо объяснить учащимся особенности операции
•.шбления древесины и ее назначение, охарактеризовать приме-
нимый инструмент (долото и стамеска), продемонстрировать ра-
Шшш приемы, сообщить основные правила безопасности. Отме-
что долбление чаще всего применяется при изготовлении
шиповых соединений.
Ознакомив учащихся с назначением и устройством долот и
с .лесок, учитель переходит к демонстрации и пояснению прие-
работы, отмечая, как важно правильно выбрать режущий
инструмент. Ширина долота или стамески должна соответствовать
ширине выбираемого гнезда или проушины. Закрепив заготовку
верстаке, учитель показывает приемы долбления сквозного
шшмоугольного отверстия. Он объясняет, что долото нужно по-
ставить вертикально, чтобы не смять отверстие. Скос долота дол-
жен быть обращен в сторону отверстия. Легко ударяя киянкой
:ю ручке долота, перерезают слой волокон и углубляют долото
г, древесину. Во избежание образования отщепов и заусенцев при
сквозном выходе режущего инструмента долбление ведут до се-
редины заготовки, а затем, повернув ее, продолжают с противо-
!шложной стороны. Особое внимание нужно обратить на правиль-
ность рабочей позы и хватку инструмента при долблении.
3 заключение вводного инструктажа учитель объясняет и де-
монстрирует приемы работы стамеской, отмечает, что в большин-
ство случаев ее применяют не для долбления, а для резания дре-
весины, нажимая на нее руками. При этом можно показать толь-
ко наиболее распространенные приемы работы стамеской, с ко-
торыми учащиеся встречаются в процессе изготовления изделий:
зачистку прямолинейных поверхностей, резание по линейке, под-
резание вдоль волокон, резание поперек волокон, срезание фасок,
резание из-под плеча, обработка криволинейных поверхностей.
Самостоятельная работа. Прежде чем приступить к запилива-
нию шипов и проушин, учащиеся должны проверить правильность
и точность сделанной ими разметки.
Затем учитель объясняет, что для более быстрого углубления
полотна пилы в древесину следует поставить его на ближайшее
ребро под углом 15. ..20° к торцу, В самом начале пиления де-
мать два-три движения на себя, не нажимая при этом на пилу.
Когда полотно пилы немного углубится, его надо перемещать
равномерно, без рывков и нажимов. При запиливании надо по-
сюянно следить за направлением полотна на обеих кромках —
23
на обращенной к работающему и на противоположной. Полотно
пилы не должно заходить за поперечную линию разметки, ука-
зывающую длину шипа и глубину проушины. Запиливание же за-
плечиков выполнять с небольшим отклонением линии пропила в
сторону детали (с поднутрением), для того чтобы обеспечить луч-
шее прилегание заплечиков к плоскости смежного бруска. При
этом нужно следить за тем, чтобы не задеть шип в местах спили-
вания (у основания).
Во время самостоятельной работы учитель обходит рабочие
места, проверяет закрепление заготовки в коробке верстака, ра-
бочую позу, хватку инструмента и его направление при пилении,
соблюдение правил безопасности труда.
Очень важно обучить школьников безопасным приемам рабо-
ты долотом и стамеской. В процессе самостоятельной работы они
должны твердо усвоить следующие положения: работать разре-
шается только острыми, хорошо заточенными долотами и стамес-
ками; рукоятки на них должны быть прямо и плотно насажены;
запрещается работать долотами, стамесками и киянками с рас-
колотыми рукоятками или с другими дефектами; долота и ста-
мески кладут на верстак и передают только ручкой вперед; за-
прещается резать стамесками заготовки, не закрепленные на вер-
стаке или не установленные на упор, а также направлять стамес-
ку на себя, в сторону поддерживающей руки, прижимать заготов-
ку при резании к груди или располагать на коленях. В ходе ра-
боты учитель проверяет положение и закрепление заготовок на
верстаке, направление лезвия долота в начале долбления, следит
за своевременным переворачиванием заготовки для долбления с
противоположной стороны.
При правильной выборке элементов шипового соединения до-
лотом, как правило, не требуется зачищать их стамеской. Однако,
не имея достаточного опыта по запиливанию шипов и проушин
и их выборке, учащиеся не всегда могут обойтись без дополни-
тельной зачистки сопрягаемых поверхностей. Поэтому желатель-
но отвести время для выполнения этой работы. Учащиеся зачи-
щают стамеской поверхности шипов и проушин, срезают лишний
слой древесины согласно разметочным линиям, выдерживая пря-
мой угол между поверхностями заплечиков и щечками шипов,
и т. п.
После выполнения самостоятельной работы по долблению про-
ушин и зачистке стамеской сопрягаемых элементов шипового сое-
динения целесообразно предложить учащимся выполнить упраж-
нения по резанию стамеской, например резание по линейке, под-
резание вдоль волокон, срезание фасок.
В процессе текущего инструктажа учитель демонстрирует
предварительную сборку изготовленного,им шипового соединения,
отмечает, что шип должен легко, но плотно входить в проушину,
иначе не будет обеспечено прочное склеивание соединения. Он
предлагает учащимся проверить, перпендикулярны ли поверхно-
сти соединяемых деталей, есть ли перекосы, западают или высту-
24
_...ст элементы соединения, плотно ли' прилегают друг к другу'
-спрягаемые' поверхности и т. п. Убедившись, что изготовленное
Цителем шиповое соединение не имеет дефектов, учащиеся при-
'-ёпают к предварительной сборке и проверке своих изделий.
’ Заключительный инструктаж. В заключение занятия можно-
довести беседу, во время которой подвести итоги работы, вы-
бить недостатки и ошибки, допущенные учащимися в процессе
з/отовления изделия, указать на необходимость сознательного
[ внимательного отношения к выполняемой работе, напомнить,
ёто изготовление непригодных изделий наносит материальный
'щерб, так как расходуются ценные материалы, используются до-
рогостоящее оборудование, инструменты и т. п.
' Для экономии учебного времени окончательную сборку шипо-
вого соединения и отделку изделия можно провести одновремен-
но с выполнением таких же операций при изготовлении других
изделий на последующих занятиях.
Занятие 6
ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ
С УГЛОВЫМИ ЯЩИЧНЫМИ ШИПОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАГОТОВОК
Цель. Развить творческие способности учащихся в процессе
включения их в конструкторско-технологическую деятельность.
Закрепить умения и навыки по разметке, пилению и строганию
древесины. 1
Объект работы,. Ящик (варианты: укладочные ящики для инст-
рументов, готовальни для инструментов и приборов, шкатулки,
пеналы, аптечки и др.).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); шерхебели; рубанки; ножовки; рашпили; измери-
тельные линейки; угольники; рейсмусы; карандаши; стусла; таб-
лица с техническим рисунком ящика и углового ящичного соеди-
нения на шип прямой открытый; таблица с технологической кар-
той изготовления ящика; заготовки размером 20X100X875 мм.
Общие методические рекомендации
Ознакомившись на предыдущих занятиях с простейшим шипо-
вым соединением, учащиеся переходят к освоению более сложно-
го— углового ящичного соединения на шип прямой открытый.
На этом занятии желательно предложить учащимся принять
участие в выборе объекта труда, подумать об усовершенствовании
его конструкции или изменении размеров, способов крепления де-
талей. Очень важно предоставить всем учащимся возможность
участвовать в обсуждении конструкции и технологии изготовле-
ния, а сам трудовой процесс организовать так, чтобы школьники
Могли проявить максимум самостоятельности. После обсуждения
Различных предложений принять окончательный вариант конст-
рукции изделия. Затем также коллективно можно составить план
25
работы по его изготовлению, который может быть таким: изучив
конструкцию изделия, выбрать заготовки для изготовления его
деталей и определить их размеры; установить наименования ра-
бочих операций по изготовлению деталей, их последовательность,
необходимые оборудование, приспособления, инструменты; соста-
вить технологические карты изготовления деталей изделия; изго-
товить детали; установить последовательность сборки изделия,
необходимые оборудование, приспособления, инструменты, мате-
риалы; составить технологическую карту сборки изделия; произ-
вести сборку; выполнить отделку и контроль качества изделия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с постановки пе-
ред учащимися задачи по обоснованию и выбору объекта труда,
имеющего угловые ящичные шиповые соединения. Затем с по-
мощью его образца и технического рисунка изучить конструкцию.
Учащиеся устанавливают, что изделие — ящик (рис. 5) —состоит
из пяти деталей (четыре стенки из досок и дно из фанеры), стен-
ки ящика скреплены между собой с помощью шиповых соедине-
ний, дно крепится к стенкам гвоздями. Учитель поясняет, что
применяемое здесь шиповое соединение является угловым ящич-
ным на шип прямой открытый (рис. 6).
Поскольку учащиеся уже знакомы с порядком расчета разме-
ров угловых концевых соединений с открытым сквозным одинар-
ным шипом (УК-1), они могут принять участие и в определении
размеров элементов углового ящичного соединения на шип пря-
мой открытый (УЯ-1). Учитель объясняет и записывает на доске
правила расчета. Длина шипов равна толщине присоединяемой
стенки, т. е. l=S. Толщина шипов \S1=S2=6, 8, 10, 12, 16 мм.
Толщина заплечиков должна быть не\менее 0,3 толщины детали,
т. е. Зз^О.З So. По техническому рисунку ящика учащиеся опре-
деляют, что соединение имеет девять шипов. Учитель отмечает,
что на стенке, которая начинается с шипа, так называемой шипо-
Рис. 5. Ящик
Рис. 6. Угловое ящичное соединение: So — толщина соединяемых деталей; / —
длина шипа; StS2 — толщины шипов
26
250
220
Рис. 7. Стенки ящика: а — продольная; б — поперечная
;:..й (поперечная стенка на рис. 5), число шипов должно быть на
один больше, чем на проушечной стенке (продольная стенка на
рис. 5). Следовательно, в рассматриваемом случае шиповая стен-
;.;а имеет пять шипов, а проушечная — четыре. Разделив высоту
сгонки ящика на число шипов в соединении, определяют толщину
эда: Si = S2=90:9=10 мм. Такую же толщину будут иметь и
заплечики. Длина же шипа будет равна толщине стенки, т. е.
;5 мм.
(Если изготавливаются ящики различных размеров, учащихся
можно разделить на звенья и дать им задание самостоятельно
рассчитать элементы шипового соединения.)
Для приобретения навыков по выполнению и чтению чертежей
деталей с шиповыми соединениями учащиеся делают эскизы про-
дольной и поперечной стенок (рис. 7).
В целях развития технологического мышления можно предло-
жить учащимся решить техническую задачу по выбору заготовок.
Сии должны определить, что лучше: взять для изготовления каж-
дой стенки ящика отдельную заготовку или из одной заготовки
сделать сразу несколько деталей. Учитывая, что толщина стенок
ящика одинакова (15 мм), а одну длинную заготовку обработать
быстрее и легче, чем четыре короткие, и, кроме того, на изготов-
ление деталей будет израсходовано меньше древесины, они оста-
новятся на втором варианте. На этом примере можно показать,
итс продуманное, рациональное планирование работы позволяет
повысить производительность труда, способствует экономному
расходованию материалов.
Учащиеся уже знают, что припуск на обработку зависит от
размеров заготовки. Учитель сообщает им, что средние припуски
i;a обработку подобных деталей по длине обычно принимают рав-
ными 15. ..20 мм на оба конца, по ширине и толщине — 5 мм.
После этого учащиеся определяют размеры заготовки для изго-
говления стенок (20x100x875 мм).
Отметив важную роль технологических карт в учебном про-
цессе и на производстве, учитель предлагает разработать техно-
27
логический процесс изготовления деталей ящика и его сборки.
Коллективно устанавливаются рабочие операции, последователь-
ность их выполнения, выбирается оборудование, приспособления,
инструменты и материалы (технологическая карта 2).
Наименование операции записывают на доске.
Технологическая карта 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЯЩИКА
Заготовки:
доска из сосны 20X100X875 мм
лист фанеры 5X170X270 мм
№ п/п	Последователь! оегь работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
1 Проверить разме-
ры заготовки
Измерительная ли-
нейка
2 Строгать первую
(базовую) пласть
Шерхебель, руба-
нок
3 Строгать первую
(базовую) кромку
Шерхебель, руба-
нок, угольник
4 Разметить заго-
товку по ширине и
толщине с четырех
сторон
Рейсмус, измери-
тельная линейка,
угольник
28
Продолжение
—	. . последовательность работы г. л	Эскиз	Инструменты н приспособления
- i Строгать	вторую
' 'пласть и	вторую
(Кромку
б Разметить заготов-
ку по длине с четы-
рех сторон
i
Отрезать по раз-
метке, зачистить
торцы заготовок
S Разметить на заго-
товках стенок ши-
пы по длине с че-
тырех сторон
Шерхебель, руба-
нок, измерительная
линейка, угольник
Угольник, измери-
тельная линейка, ка-
рандаш
Ножовка, рашпиль,
стусло
Измерительная ли-
нейка, угольник, ка-
рандаш
9 Разметить на заго-
товках стенок шипы
н проушины по тол-
щине с трех сторон,
отметить крестиком
наложение проушин
9 Запилить шипы и
проушины на заго-
товках стенок
Выдолбить про-
ушины в заготовках
продольных стенок
Рейсмус, измери-
тельная	линейка,
угольник, скоба, ка-
рандаш
Лучковая пила,
приспособление для
запиливания
Долото, стамеска,
киянка
29
Продолжен^
№
п/п
Последовательность
работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
12 Выдолбить про-
ушины в заготовках
поперечных стеиок
То же
13	Произвести подго-
товку и предвари-
тельную сборку ящи-
ка
См. предыдущий эскиз
Стамеска, рашпиль,
киянка
14	Нанести клей на
шипы и проушины в
местах соединения,
собрать стенки на
, клею
15	Разметить и выпи-
лить дно
Кисть, киянка,
струбцины, угольник
Измерительная ли-
нейка, угольник, но-
жовка
16 Разметить положе-
ние гвоздей, прибить
дно к стенкам
Измерительная ли-
нейка, карандаш, мо-
лоток, гвозди 1,6Х
Х25 мм
17 Подготовить ящик
к отделке, покрыть
лаком
Рашпиль, шлифо-
вальная шкурка,
кисть, масляный лак
Самостоятельная работа. В процессе практической работы
учащиеся должны сделать чистовые заготовки для стенок ящика.
На предыдущих занятиях они выполняли подобные операции, по-
этому работа не вызывает у них особых затруднений. Однако при
необходимости учитель напоминает основные сведения по тому
30
иному виду обработки древесины, правила безопасности, де-
-Т.-нстрирует отдельные приемы работы. Во избежание порчи за-
'-овод и для обеспечения технологической дисциплины необхо-
-: /с постоянно контролировать процесс обработки. Хорошие ре-
’•\~ьтаты может дать взаимный контроль учащихся. Занятие за-
нимается подведением его итогов.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
/авизирует выполнение учащимися правил безопасности, орга-
.-..•зации труда и рабочих мест, использования рабочего времени.
д/^тие 1
;мЕ”КД И ЗАПИЛИВАНИЕ ШИПОВ И ПРОУШИН
Цель. Совершенствовать умения и навыки разметки и запили-
; шипов И проушин.
Объект работы. Ящик (варианты см. в занятии 6).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
.•.••'.монстрации); лучковые пилы; измерительные линейки; рейсму-
сы ; разметочные гребенки; приспособления для запиливания ши-
поз; шаблоны для разметки шипов; карандаши; таблица с техни-
чекнм рисунком ящика и чертежами стенок ящика; таблица с
технологической картой изготовления ящика; таблица «Разметка
пиление древесины»; чистовые заготовки стенок ящика разме-
ром 15x90x150 и 15x90x250 мм.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На предыдущих занятиях учащиеся вы-
полняли разметку элементов шипового соединения с открытым
сквозным одинарным шипом, запиливание шипов и проушин. По-
этому занятие можно начать с повторения этого материала, уде-
ляя наибольшее внимание практической стороне вопроса.
На этом занятии согласно технологической карте учащиеся
должны выполнять разметку и запиливание шипов и проушин из-
0 !а вливаемого изделия. Перед разметкой элементов шипового
соединения учитель обращает внимание на то, что для выборки
шипов и проушин стенки ящика должны быть обработаны во
'•сех соединениях точно под угольник и в размер, торцы соединяе-
мых концов должны быть обработаны под угольник к кромке и
"ласти, древесина на концах заготовок не должна иметь пороков.
Шестиклассникам известны многие приспособления, однако
сии часто забывают о том, какие преимущества дает их исполь-
зование. Поэтому желательно напомнить им о роли приспособле-
ний, облегчающих условия работы и увеличивающих производи-
тельность труда. Наиболее распространенным приспособлением
Для разметки шипов и проушин является, как известно, разметоч-
ная гребенка (рис. 8). Учитель показывает гребенку, объясняет
-а устройство и наладку, демонстрирует приемы разметки. Мож-
но также напомнить учащимся о целесообразности применения
Рис. 8. Гребенка для разметки
шипов
шаблонов при разметке элементов
повых соединений, показать различные,
шаблоны (накладные, раздвижные)"
отметить, что применение шаблоное
экономит время, упрощает разметку
делает ее более точной.
Самостоятельная работа. Учитель
следит за правильностью и последова
дельностью выполнения учащимися
трудовых приемов. Так, разметку сое-
динения данного типа следует начи-
нать с разметки длины шипов (15 мм),
откладывая ее от торца заготовки с
помощью измерительной линейки. За-
тем, пользуясь угольником, провести
линию, ограничивающую длину шипов,
и перенести ее на остальные стороны. Толщину шипов и ширину
проушин, имеющих размер 10 мм, разметить с помощью рейсмуса,
Разметку рейсмусом учащиеся выполняли; поэтому учитель, не
объясняя подробно эту операцию, советует отложить на одном пол-
зуне 10, а на втором 20 мм и нанести риски на пластях и торце
заготовки. Затем ползуны переставить на размеры 30 и 40 мм и
так далее до конца разметки.
Разметку элементов шипового соединения стенки с другого
торца, а также остальных деталей ящика желательно выполнить
с помощью специального приспособления.
После разметки необходимо, используя чертежи стенок ящи-
ка, определить положение шипов и проушин; на месте, где будут
проушины, следует поставить отметку карандашом в виде кре-
стика.
После проверки правильности разметки учащиеся переходят
к следующему этапу изготовления изделия — запиливанию шипов
и проушин. Приемы запиливания шипов и проушин углового
ящичного соединения на шип прямой открытый, по существу, не
отличаются от освоенных учащимися при изготовлении приспо-
собления для запиливания. Поэтому после краткого повторения
материала и инструктажа по правилам безопасности учитель раз-
решает приступить им к самостоятельной работе, указав на неко-
торые особенности выполняемого задания.
Практика показывает, что при самостоятельном изготовлении
учащимися изделий с шиповыми соединениями некоторые из них
бывают испорчены. В этом случае можно предложить им обрезать
элементы шиповых соединений и, используя те же детали, выпол-
нить соединение заново — изделие получится с несколько меньши-
ми размерами.
В процессе самостоятельной работы учитель следит за пра-
вильностью приемов разметки и запиливания, выполнением тре-
бований безопасности труда.
32
Заключительный инструктаж. В конце занятия подводят итоги,
анализируют отдельные недостатки и ошибки, допущенные в про-
-%ссе работы, обосновывают выставленные оценки.
Занятие 8
ДОЛБЛЕНИЕ древесины.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СБОРКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Совершенствовать умения и навыки долбления древеси-
ны при изготовлении шиповых соединений. Ознакомить с соедине-
ниями деталей с помощью шкантов, оборудованием, применяющим-
ся на производстве при изготовлении шиповых соединений.
Объект работы. Ящик (варианты см. в занятии 6).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); долота столярные; стамески плоские шириной
iG мм; киянки; измерительные линейки; угольники; карандаши;
образцы нагелей; таблица с техническим рисунком ящика и чер-
тежами его деталей; таблица с технологической картой изготов-
ления ящика; таблица «Долбление древесины»; кинофильм «Ши-
повые соединения»; диафильмы и диапозитивы с изображением
с панков, используемых при изготовлении шиповых соединений;
образцы шиповых соединений со шкантами; заготовки деталей
ящика.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На предыдущих занятиях учащиеся вы-
полняли долбление древесины при изготовлении изделия, имею-
щего угловое концевое соединение с открытым сквозным одинар-
ным шипом. Поэтому целесообразно после повторения материала
п инструктажа по правилам безопасности труда указать особен-
ности предстоящей работы и разрешить учащимся приступить к
выполнению задания. Можно предложить следующий план заня-
тия: повторение учебного материала по долблению древесины;
долбление проушин в стенках ящика; подготовка и предваритель-
ная сборка ящика; ознакомление учащихся с соединением деталей
с помощью шкантов и машинными способами изготовления эле-
ментов шипового соединения.
При ознакомлении учащихся с соединениями с помощью шкан-
тов— круглых вставных шипов — уместно отметить, что такие
соединения получили широкое распространение наряду с шипами
призматической формы. Учитель демонстрирует образцы шиповых
соединений со шкантами, разбирает и собирает их, называет из-
делия, в которых они используются. При этом можно предложить
Учащимся вопрос о преимуществах соединений со шкантом. В том
случае, если они затрудняются дать правильный ответ, поможет
наводящий вопрос о способе изготовления шканта и гнезда для
его посадки. Установив, что шканты легко изготовить точением, а
гнезда — сверлением, учащиеся приходят к выводу: основные пре-
з Заказ 7436	33
имущества соединений с помощью шкантов — простота изготовле.
ния и небольшой расход материала. Учитель добавляет, что ис«
пользование шкантов дает возможность механизировать и авто,
матизировать процесс изготовления соединений.
Для профориентации и ознакомления учащихся с современным
деревообрабатывающим производством им можно дать первона-
чальные сведения об изготовлении шиповых соединений в произ-
водственных условиях. Важно отметить, что изготовление шипо-
вых соединений ручным инструментом — сложная, трудоемкая и
малопроизводительная операция. На производстве для получения
шиповых соединений используют разнообразные станки и приспо-
собления. Учитель указывает преимущества механической обра-
ботки древесины (высокая производительность и качество, низкая
себестоимость изделий, уменьшение припусков на обработку
и т. п.), перечисляет и характеризует основные виды оборудова-
ния, используемого при изготовлении элементов шиповых соеди-
нений, раскрывает значение и содержание рабочих профессий де-
ревообрабатывающего производства, например станочника на ши-
порезных станках.
При объяснении устройства и принципа действия шипорезных
и других станков демонстрируются диафильмы, диапозитивы и
фрагменты кинофильма «Шиповые соединения».
Самостоятельная работа. Приступая к долблению, учащиеся
должны еще раз проверить расположение шипов и проушин, ина-
че можно допустить ошибку, начав долбить шип вместо проуши-
ны, и испортить стенку. Долбление проушины нужно начинать не
с торца заготовки, а с линии разметки, ограничивающей проуши-
ну с противоположной стороны, так же как и долбление сквозно-
го отверстия.
В случае необходимости подгонки шипового соединения всегда
подгоняют шип к гнезду, а не наоборот. При подгонке и сборке
шипового соединения запрещается ударять киянкой по стенкам
ящика; необходимо подкладывать рейку, предохраняющую изделие
от повреждения и распределяющую удар на большую площадь.
Чтобы не перепутать шипы и проушины, соединяемые детали от-
мечают цифрами (например, 1 и 1, 2 и 2 и т. д.) или определенным
числом линий.
Следует также предостеречь учащихся от следующих типич-
ных ошибок, допускаемых ими в процессе изготовления шипов и
проушин: неровность дна проушины из-за неправильного направ-
ления долота во время работы; неплотное соединение из-за выра-
ботки заплечиков шипа не по риске.
Заключительный инструктаж. В конце занятия учитель анали-
зирует работу учащихся, указывает на характерные ошибки, до-
пущенные при выполнении работы, подводит итоги.
34
Занятие 9
С50РЧЛ И ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Ознакомить- учащихся со сборочными чертежами изде-
1Ий, имеющих шиповые соединения, видами клеев для соедине-
тч;я'деталей из древесины. Формировать умения и навыки сборки
зделий и их отделки, анализировать и контролировать резуль-
таты своей работы.
Объект работы. Ящик (варианты см. в занятии 6).
Оснащение занятия. Образцы изготавливаемого изделия (для
демонстрации); рашпили; измерительные линейки; угольники;
киянки; молотки; кисти; струбцины; винтовой пресс; клеянка; по-
сгда для клея; клей животного происхождения; гвозди диамет-
ром 1,6 мм, длиной 25 мм; масляный лак; шлифовальная шкур-
ка; образцы нагелей; таблицы со сборочным чертежом ящика и
с технологической картой его изготовления; детали ящика.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии учащиеся, ознако-
мившись со сборочным чертежом изделия, видами клеев для сое-
динения деталей из древесины, приемами склеивания и зажим-
ными приспособлениями, производят сборку и склеивание дета-
лей изготавливаемого изделия.
Для восстановления в их памяти знаний о сборочном чертеже
можно вначале провести беседу, во время которой предложить
им ответить на следующие вопросы: какие чертежи называют
сборочными и для чего они предназначены? Как располагаются
виды па сборочных чертежах? Проставляются ли на них размеры
деталей, указываются ли названия материалов? И т. п.
В процессе объяснения этого материала целесообразно пред-
ложить учащимся ознакомиться по учебному пособию с правила-
ми оформления сборочного чертежа.
Затем учитель знакомит учащихся со сборочным чертежом
ящика (рис. 9), имеющего шиповые' соединения, предлагает изу-
чить его конструкцию и ответить на такие вопросы: какого вида
шиповое соединение используется при изготовлении ящика? Ка-
кие элементы шиповых соединений показаны на чертеже? Можно
~'с. по чертежу определить их размеры? Сколько шипов и проушин
имеют продольные и поперечные стенки ящика? И т. п.
Ранее учащиеся пользовались клеями животного происхож-
дения (казеиновым, глютиновым), выполняли сборку изделий на
клею. Поэтому целесообразно повторить учебный материал, опро-
сив учащихся, а затем расширить их представление об этом, спо-
собе соединения.
Перед началом практической работы учитель объясняет, что
качество клеевого соединения зависит от режима склеивания, ко-
•°рый определяется следующими основными условиями: влаж-
ностью древесины, давлением в зоне склеивания, температурой
35
250
ПОЗ.
1
наименование
Продольная стенка
чертил
Проверил
Поперечная стенка
Дно
Кол
2
2
Материал
Сосна
сосна
Поимей
1 аюнеоа з=5мм
Ящик
Школа кл
Рис. 9. Сборочный чертеж ящика
клея и температурой в помещении, качеством обработки склеи-
ваемых поверхностей, толщиной клеевого шва и др., рассказывает
о влиянии этих условий на процесс склеивания и дает практиче-
ские рекомендации.
Далее учитель демонстрирует зажимные приспособления, при-
меняемые для склеивания древесины (струбцины, винтовые прес-
сы), объясняет их назначение, принцип действия, устройство, при-
емы работы. Для дополнительного крепления шиповых соедине-
ний часто применяют деревянные стержни круглого или квадрат-
ного сечения, называемые нагелями. Учащимся показывают на-
гели, объясняют технологию их изготовления и установки, отме-
чая, что концы нагелей заостряют, чтобы при забивании их в
отверстия' клей не остался на поверхности изделия. Для приоб-
ретения практических навыков можно предложить учащимся про-
извести с помощью нагелей дополнительное крепление шипового
соединения ранее изготовленного приспособления для запили-
вания.
Восстановив в памяти учащихся основные сведения об окон-
чательной отделке изделий из древесины, учитель приводит до-
полнительные сведения, в частности, рассказывает об облицовы-
вании шпоном (фанеровании) и механизированных способах на-
несения лакокрасочных материалов.
Как известно, создание красивых изделий — одна из действен-
ных форм эстетического воспитания. Поэтому уместно обратить
внимание учащихся на то, что качество отделки влияет на их
эстетичность, предложить им самостоятельно выполнить художест-
36
венное оформление изделия. На примере изготовления ящика
vomho показать, какие требования необходимо выполнять при
сборке и окончательной отделке изделия. Например, стенки и дно
ящика должны быть расположены под прямым углом друг кдру-
CV. не должны западать, не допускаются углубления, риски, за-
щиты. После отделки на поверхности ящика не должно быть по-
теков, пузырей, пятен от клея, полос, следов от кистей и т. п.
Перед выполнением самостоятельной работы учитель напоми-
нает основные приемы нанесения масляного лака, правила безо-
пасности труда. Лак наносят тонким ровным слоем, перемещая
кисть без нажима вдоль волокон на себя. Широкие полосы нано-
сят слева направо без растушевывания; каждая полоса должна
немного перекрывать предыдущую. Второй раз изделие покры-
вают лаком после сушки и промежуточного шлифования мелкой
шкуркой, смоченной в воде. Поверхность шлифуют до тех пор,
пока она не станет ровной и гладкой, затем протирают мягкой
чистой ветошью до полного удаления пыли.
Самостоятельная работа. Ее целесообразно проводить в сле-
дующей последовательности: разобрать предварительно собран-
ный без клея ящик; нанести кистью клей на поверхности шипов и
проушин соединяемых деталей и сделать выдержку; собрать стен-
ки ящика и проверить правильность их размеров и углов; При-
пять гвоздями дно ящика, предварительно разметив их положе-
ние; сжатЬ струбцинами детали с шиповыми соединениями; уб-
рать излишки клея с поверхности ящика; произвести отделку из-
делия.
Учитель указывает типичные ошибки, допускаемые при склеи-
вании древесины, которые снижают прочность шиповых соедине-
ний: некачественная подготовка склеиваемых поверхностей, их
повреждение или загрязнение; неправильное приготовление клея;
чрезмерное, недостаточное или неравномерное его нанесение; при-
менение усилия, не соответствующего вязкости клея; несоблюде-
ние сроков открытой и закрытой выдержки, небрежность в рабо-
те и др. Выяснив совместно с учащимися причины ошибок, учи-
тель дает рекомендации по их предотвращению, следит за тем,
чтобы они наносили ровный 'слой клея только на сопрягаемые
поверхности шипов и проушин, напоминает о необходимости про-
мывать и просушивать кисти. Склеивание следует выполнять на
специально подготовленных верстаках, покрытых картоном или
плотной бумагой. Чтобы не повредить склеиваемые поверхности,
нужно при прессовании использовать подкладные доски. Приме-
няя зажимные приспособления, нельзя допускать деформации из-
делия, перекоса его деталей.
Вначале учащиеся производят предварительную отделку ящи-
:<а с помощью рашпиля и шлифовальной шкурки. Убедившись,
ЧТО это задание выполнено, учитель рассказывает о содержании
работы по окончательной отделке ящика. Однако длительный
процесс сушки после грунтования или лакирования не позволяет
выполнить на одном занятии, например, двойное или тройное ла-
37
кирование и промежуточное шлифование. Поэтому, учитывая на-
значение изделия, можно ограничиться нанесением только одного
слоя лака без предварительного грунтования. В том случае, если
к отделке предъявляются более высокие требования, можно про-
вести промежуточное шлифование и повторное нанесение лака
на последующих занятиях.
Заключительный инструктаж. Учитывая, что одной из важных
практических задач на занятиях по обработке древесины
в VI классе является освоение учащимися приемов изготовления
шиповых соединений, желательно выделить время на анализ вы-
полнения этой работы. Целесообразно на этом инструктаже про-
вести беседу, во время которой вместе с учащимися еще раз рас-
смотреть возможные дефекты при изготовлении изделий с шипо-
выми соединениями, установить, как они влияют на процесс сбор-
ки изделия, его качество, каковы способы их предотвращения.
Можно продемонстрировать образцы изготовленных учащимися
изделий с названными дефектами, указать, как они отразились на
качестве изделия.
Как уже отмечалось, шестиклассники в процессе изготовления
изделий должны научиться контролировать результаты своей ра-
боты. С этой целью им можно рекомендовать во время заключи-
тельного инструктажа выполнить следующее: проверить, содержат
ли изделия те детали, которые указаны на сборочном чертеже,
соответствуют ли материалы деталей материалам, указанным на
чертеже; измерить габаритные размеры изделия и сравнить их с
данными на чертеже; установить, соответствует ли число и рас-
положение шипов и проушин на деталях изделия приведенным
на чертеже; проверить соответствие основных размеров элементов
шиповых соединений; проверить с помощью угольника перпенди-
кулярность стенок ящика и дна; проконтролировать качество от-
делки изделия.
На заключительном этапе занятия учитель совместно с учащи-
мися сравнивает запланированный ход работы с фактическим,
выявляет допущенные ошибки и отклонения от планируемого тех-
нологического процесса, устанавливает их влияние на производи-
тельность труда, качество изделия, расход материала и т. п. За-
тем подводятся окончательные итоги. Учитель делает краткий
обзор изученного материала, сообщает учащимся оценки. В за-
ключение проводится обсуждение и отбор изделий на выставку
школьных работ.
Примечание. Для классов, работающих по варианту I программы
(для мальчиков и девочек), иа изучение этой темы отводится 6 ч (три заня-
тия). В этом случае можно ограничиться изготовлением одного изделия —
ящика. Одиако, учитывая значительный объем работы при его изготовлении,
следует это изделие выдавать не одному, а двум-трем учащимся. Целесообраз-
ность такого планирования подтверждается еще и тем, что у каждого члена
бригады будет одинаковая основная часть работы — изготовление стенок ящи-
ка, т. е. элементов шипового соединения.
38
Боковая Манка
вкладыш
,а/4
Нагель
230
13. Урна’ 1 — скоба; 2— планка; 3—боковая планка; 4 — вкладыш; 5 —
нагель; 6 — дно
Для увеличения времени на практическую работу можно так,
же не включать в технические сведения вопросы программы, не
являющиеся обязательными для изучения, в том числе и выпол-
нение лабораторно-практической работы «Определение видов пи-
ломатериалов».
Таким образом, занятия можно построить по следующему пла-
ну. Первое занятие: планирование работы по изготовлению
изделия, изготовление заготовок, разметка. Второе занятие: запи-
ливание шипов и проушин, долбление. Третье занятие: сборка и
отделка изделия.
Для классов, работающих по варианту 2-й программы (для
мальчиков), в школах, имеющих учебно-опытный участок, на изу-
чение данной темы отводится 8 ч (четыре занятия). Так как на
изготовление ящика также отводится 8 ч, то его, следовательно,
можно оставить в качестве объекта труда. А технические сведе-
ния, объясненные на занятиях, где изготавливалось приспособле-
ние для запиливания (понятия о пиломатериалах, пороках дре-
весины, шиповых соединениях), включить в занятия по изготов-
лению ящика. Для увеличения времени на практическую работу
можно не включать в технические сведения вопросы программы,
не являющиеся обязательными для изучения. Целесообразно так-
же изготовление изделия планировать не одному, а двум уча-
щимся или подобрать менее трудоемкий объект труда, например
урну (рис. 10).
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
Занятие 10
ЭСКИЗ ДЕТАЛИ. РАЗМЕТКА
Цель. Закрепить умения и навыки по выполнению эскизов
и разметке деталей.
Объект работы. Зажим для таблиц (варианты: крючок для
вешалки (рис. 11), подвеска (рис. 12), мотыга-вилка (рис. 13),
детали и изделия по заказам предприятий).
Оснащение занятия. Технический рисунок и чертежи деталей
зажима для таблиц; основание зажима, изготовленное в увели-
ченном масштабе; заготовки оснований; образцы изделий, изго-
товленных учащимися в V классе; наборы слесарного инстру-
мента.
Общие методические рекомендации
Первое занятие по разделу «Технология обработки металлов»
рекомендуется провести по следующему плану: организационные
вопросы; изучение конструкции зажима; эскизирование; разметка.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Если раздел программы «Технология
обработки древесины» изучался в другой учебной мастерской, в
40
Рис. 11. Крючок для вешалки
Рис. 12. Подвеска
Рис. 13. Мотыга-вилка:
1 — мотыга; 2 — хвостовик; 3 — ручка
1
Развертка корпуса
Рис. 14. Зажим для таблиц: 1 — корпус; 2 — ролик, 3 — основание
дпц'але занятия необходимо ознакомить учащихся с особенностя-
работы в мастерской по обработке металлов, с правилами
Утреннего распорядка и безопасности труда.
Далее учитель сообщает, что шестиклассникам поручено изго-
т03Ление зажимов для таблиц (рис. 14). Показывает образец, де-
монстрирует его работу, дает краткую характеристику, объясняет,
/т0 зажим можно использовать в любом учебном кабинете шко-
-,ь]. ПТУ, техникума или вуза, в дошкольном учреждении (для
^крепления картин, таблиц), в проектном институте и на про-
мышленном предприятии (для закрепления чертежей и другой
М•нической документации). Зажим удобен и надежен в работе,
конструкция его проста и вполне доступна для изготовления уча-
М-Мг-шся VI класса. В процессе изготовления зажима учащиеся
Т -,уТ выполнять разметку, рубку, опиливание, распиливание, свер-
клепку и др. Это позволит изучить материал, предусмот-
ренный учебной программой VI класса, и закрепить знания и
'•пения, полученные в V классе.
учитель помещает на видное место чертежи зажима и его де-
:алей, заранее выполненные в масштабе 5: 1, и проводит беседу,
задавая учащимся следующие вопросы: каким образом обеспечи-
вается закрепление таблиц в зажиме? Приходилось ли вам встре-
чаться с подобным способом закрепления? Сколько деталей со-
держит зажим? (Наименования деталей устанавливают совмест-
но, так как каждый учащийся обычно называет их по-своему.)
Как соединены между собой корпус и основание зажима? Можно
ли применить в этом случае какое-либо другое соединение? (В хо-
де обсуждения учитель показывает, как изображаются и обозна-
чаются на чертежах сварные и заклепочные соединения.) Какие
требования предъявляются к зажиму для таблиц? (Следует
учесть такие требования, как плавность перемещения ролика, не-
допустимость выпадания его из корпуса, четкость формы и ка-
чество отделки деталей.)
В результате учащиеся усвоят, как устроен зажим, каковы
особенности его конструкции. Это позволит им решить, нельзя ли
упростить или полностью изменить конструкцию зажима. В поис-
ках альтернативных решений они учатся мыслить творчески, по-
нимать, что поиск, нестандартный подход к делу приводят к но-
вым и зачастую интересным решениям.
Наряду с конструкциями, предложенными учениками, можно
рассмотреть зажимы, которые уже изготовляют в различных шко-
тах (рис. 15). Здесь важно сравнение конструкций, умение оце-
Н1!ть каждую из них с точки зрения ее положительных качеств и
недостатков. В результате обсуждения коллективно выбирается
зажим (или зажимы), который принимается к изготовлению. За-
тем можно начать разработку технологического процесса изготов*
леиия зажима (ниже рассматривается изготовление зажима, по-
казанного на рис. 14).
Полностью разрабатывать технологический процесс на изго-
43
Рис. 15. Конструкции зажимов (а — г) для таблиц- 1 — основание; 2—при-
жим, 3 — ось; 4 — пружина; 5 — болт и гайка М5; 6 — рычаг
44
тОвдение зажима нецелесообразно, так как в процессе работы
,-иашиеся будут выполнять рубку, опиливание и другие пока еще
не изученные операции. Общий план изготовления зажима мо-
...еТ быть таким: изготовление основания, корпуса; сборка зажи-
на (ролик вытачивают учащиеся старших классов).
Для того чтобы учащиеся лучше представили себе конструк-
,,н!О основания зажима и более внимательно прочли его чертеж,
ложно задать такие вопросы: о чем говорит штрихпунктирная
линия, проведенная вдоль детали? Из какого материала должна
б\,;ть изготовлена эта деталь? Каковы габаритные размеры осно-
вания? Чем обусловлена форма отверстия? Затем учитель напо-
минает основные положения эскизирования, знакомит с рацио-
нальной последовательностью выполнения эскиза основания за-
жима, отметив, что, поскольку эта деталь симметрична, выполне-
ние чертежа или эскиза ее нужно начинать с проведения осевой
линии. Несмотря на то что эскиз относится к документам разо-
вого пользования, он должен выполняться аккуратно с соблюде-
нием всех правил проекционного черчения.
Самостоятельная работа. В процессе работы учитель следит
за тем, чтобы линии на эскизе соответствовали стандарту. Эски-
зирование для шестиклассников — сложная работа, и некоторым
из них надо оказать практическую помощь. Окончательную про-
верку эскизов можно доверить самим учащимся (например, сосе-
ди проверяют работу друг друга).
По мере завершения эскизирования ученики читают учебное
пособие (с. 70—71). Затем можно провести беседу по следующим
вопросам: с какой целью выполняется разметка? Какие инстру-
менты применяются при выполнении этой операции? Как подго-
товить заготовку к разметке? Как правильно организовать рабочее
место? В какой последовательности выполняют разметку? Како-
во назначение разметочных баз? Что вы предлагаете принять в
качестве разметочных баз на основании зажима?
Так как это первая практическая работа в мастерской по об-
работке металлов, важно напомнить правила безопасности труда
при разметке и еще раз отметить, что разметку надо выполнять
очень тщательно, так как ошибки разметчика обязательно вы-
явятся в процессе дальнейшей работы и приведут к браку и к не-
оправданным потерям времени, затраченного на обработку заго-
товки. Следует объяснить учащимся, что разметочные риски бу-
дут хорошо видны в течение всего периода обработки детали,
если на них сделать кернером небольшие углубления и продемон-
стрировать приемы накернивания контура разметки, обратив осо-
бое внимание на следующее: накернивание производится по рис-
ком разметки; углубления должны быть значительно меньше, чем
1!рл накернивании для сверления; по кернеру надо ударять толь-
ко один раз; кернер вначале наклоняют (для того, чтобы четко
-одеть его вершину и установить ее точно на риску), а затем
Устанавливают строго перпендикулярно к размечаемой поверх-
45
ности; расстояние между углублениями на прямолинейных участ-
ках должно быть 10. ..15 мм, а на закруглениях — 5.. .8 мм.
При разметке некоторые учащиеся допускают такие ошибки:
начинают разметку, плохо подготовив заготовку (не выправив,
плохо очистив и др.); проводят каждую риску по два-три раза,
что ведет к нечеткости разметки; допускают ошибки в размерах
из-за невнимательного чтения чертежа; неправильно выполняют
сопряжения. Для предотвращения или устранения подобных оши-
бок достаточно провести индивидуальный инструктаж и органи-
зовать взаимопомощь.
Заключительный инструктаж. Во время заключительного инст-
руктажа учитель демонстрирует размеченные заготовки, подводит
итоги работы, указывает на ошибки, допущенные при разметке
оснований, сообщает оценки, выставленные за разметку.
Занятие 11
РУБКА МЕТАЛЛА
Цель. Ознакомить учащихся с приемами рубки металла сле-
сарными инструментами. Развить представление о способах обра-
ботки металлов.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Зажим для таблиц (образец); заготовки
и шаблон основания; размеченные заготовки для демонстрации
приемов рубки; молотки с квадратным и круглым бойками (для
демонстрации); наборы слесарного инструмента.
Общие методические рекомендации
Рубка металла — довольно сложная для шестиклассников опе-
рация. Обучиться правильным приемам рубки можно только в
результате длительной тренировки и тщательной отработки от-
дельных этапов рубки, а время занятий ограничено. Практика
показывает, что нерационально обучать шестиклассников рубке
на кусочках металла, превращая их в стружку. Они серьезнее
относятся к делу и быстрее осваивают приемы работы, если изу-
чают новую операцию в процессе изготовления изделия, напри-
мер основания зажима для таблиц. Рубка металла в ходе работы
в учебной мастерской будет встречаться сравнительно часто. За-
дача данного занятия — освоение правильных приемов рубки, оп-
ределение рациональной последовательности работы, выбор на-
иболее производительного для каждого конкретного случая мето-
да рубки (по уровню губок тисков или на наковальне).
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с беседы, в ходе
которой предложить такие вопросы: какую работу вы выполняли
на предыдущем занятии? В чем отличие эскиза от чертежа? Ка-
кие требования предъявляются к разметке? С какой целью и как
46
накерннвают контур разметки? Как отделить припуск, не нарушив
разметку? Отвечая на этот вопрос, дети могут предложить резку
ручными или рычажными ножницами. Однако рычажные нож-
ницы в учебной мастерской обычно в одном экземпляре, а руч-
ными ножницами резать сталь толщиной 2 мм нельзя. Возникает
необходимость освоить новую операцию — слесарную рубку.
Для начала уместно предложить учащимся самостоятельно
: почесть с. 76—81 учебного пособия. После чтения дети лучше
воспримут и поймут объяснение учителя, будут правильно вос-
принимать наименование инструмента и другие технические тер-
-: н ы.
Учитель демонстрирует приемы рубки по уровню губок тис-
работая в нормальном темпе. Этот первый показ проводится
объяснения с целью ознакомить учащихся с новой операцией
заинтересовать их предстоящей работой. Последующее объяс-
можно провести в таком порядке: сущность рубки и ее наз-
.чспие; зубило — режущий инструмент, молоток — ударный ин-
,::;\мент (устройство, разновидности, требования с точки зрения
'езопасности труда); правильная хватка инструмента и рабочая
-;?за; приемы рубки по уровню губок тисков; правила безопасной
работы при рубке. К инструктажу надо тщательно подготовиться:
подобрать зубило и молоток, удобные для работы, предваритель-
но потренироваться в рубке.
Учитель объясняет, что рубка — одна из наиболее распростра-
ненных слесарных операций: с ее помощью можно отделить изли-
шек металла от заготовки (например, после литья), разделить
заготовку на части, вырубить контур любой конфигурации. Рубку
выполняют ручными и механизированными инструментами. Ре-
жущим инструментом при рубке является зубило. Рассказывая
об его устройстве, следует отметить, что зубило, как и любой дру-
гой режущий инструмент, должно быть тверже, чем обрабаты-
ваемый металл. Зубила изготовляют из инструментальной угле-
родистой стали У7, У7А, У8, У8А, а рабочую часть длиной 15...
20 мм закаливают. Здесь уместно объяснить, что называется
сталью, какая разница между сталью и чугуном, дать понятие о
конструкционной и инструментальной стали, об изменении свойств
стали в зависимости от содер-
жания в ней углерода. Приме-
ром использования стали мо-
гУт служить основание для за-
жима (конструкционная сталь
СтЗ) и зубило (инструменталь-
ная сталь).
Зубило, как и все режущие
инструменты, имеет форму кли-
на. Учащихся знакомят с эле-
ментами режущего клина
(рис. 16): передняя и задняя
’Рани, режущая кромка, пе-
Передняя грань
Стружка________
Обрабатываемая
поверхность
Задняя грань
Режущая кромка\ '.Обработанная
\ поверхность
Рис.16. Элементы-режущего клина
47
редний и задний углы, угол заострения — и рассказывают им 0
влиянии геометрии режущей части зубила на процесс резания и 0
зависимости угла заострения от твердости обрабатываемого ме-
талла (для обработки твердой стали и чугуна — 70°, стали средней
твердости — 60°, латуни и меди — 45°, алюминия и его сплавов —
35°). Угол заострения при затачивании зубила проверяют специ-
альными шаблонами. Зубила, применяемые для различных работ,
имеют ширину 5.. .25 мм и длину 100.. .200 мм.
При рубке используют слесарные молотки различных видов.
Учитель напоминает особенности устройства слесарных молотков
и предъявляемые к ним требования.
Демонстрируя правильную хватку инструмента и рабочую
позу во время рубки, следует отметить, как важно при рубке
установить тиски в соответствии с ростом работающего. Несоб-
людение этого правила вызывает быструю утомляемость и может
привести к травме.
Учитель рассказывает о требованиях безопасности при работе
зубилом и молотком, еще раз демонстрирует рубку по
уровню губок тисков в нормальном рабочем темпе, а затем в за-
медленном, обращая внимание учащихся на отдельные элементы
работы: надежное закрепление заготовки в тисках таким обра-
зом, чтобы рубка выполнялась примерно на расстоянии 1 мм от
линии разметки; правильная хватка зубила и молотка; подход к
тискам и принятие правильной (удобной для работы) позы; на
чало рубки (легкий удар); процесс рубки; окончание рубки (по-
высить внимание, ослабить силу удара); темп работы; соблюде-
ние мер безопасности. Необходимо подчеркнуть, что взгляд ра-
ботающего должен быть направлен не на головку зубила, а на
его режущую кромку.
Учитель предлагает двум-трем учащимся продемонстрировать
приемы рубки, исправляет ошибки, еще раз подчеркивает необхо-
димость выполнения правильных приемов рубки и разрешает на-
чать работу, определив задание: вырубить основание держателя
по прямолинейным участкам контура разметки.
Самостоятельная работа. В процессе рубки учащиеся часто
допускают такие ошибки: неправильно устанавливают зубило, в
результате чего оно не рубит, а гнет металл, и заготовка дефор-
мируется; держат ручку ближе к головке молотка из-за боязни
ударить по руке; наносят частые, но весьма слабые удары, с боль-
шим напряжением сжимая зубило; выполняют рубку очень мед-
ленно, сначала производят прицельный удар, а затем удар боль-
шей силы и др. Если такие ошибки возникают, надо еще раз про-
демонстрировать правильные приемы рубки, внушить, что рабо-
тать надо смелее, увереннее, начиная с нанесения редких, но
сильных ударов и постепенно наращивая темп работы.
Зачастую учащиеся применяют одинаковые приемы рубки по
уровню губок тисков вне зависимости от припуска на обработку.
Это неправильно. Следует объяснить, что рационально вести руб-
ку, превращая припуск в стружку, если ширина стружки 2...
-48
2 если же припуск больше, то его приходится снимать за не-
Только проходов, что отнимает много времени и сил. В этом слу-
чае зубило лучше установить не под углом 45° к губкам тисков,
- перпендикулярно к заготовке. После каждого удара молотком
зубило перемещают вдоль линии разметки приблизительно на
ширины его режущей кромки; немного надрубив заготовку,
. ;,жно отломить ее, перегибая в разные стороны.
Когда часть учащихся окончит рубку прямолинейных участ-
ков основания, следует провести общий инструктаж и продемон-
стрировать приемы рубки листовой стали на плите, обратив осо-
бое внимание на следующие положения: после каждого удара
згбило надо перемещать не более чем на 3/4 его ширины, несколь-
ко отклоняя его от себя, что дает возможность лучше видеть ли-
пою разметки; выполняя первый проход, нужно наносить удары
небольшой силы, как бы повторяя зубилом разметку; стоять у
верстака во время рубки нужно несколько расслабившись, рабо-
тать без напряжения.
Если кто-либо из учащихся испортит заготовку, надо выдать
новую и в целях экономии времени разрешить выполнить размет-
ку по шаблону. Тем, кто завершил рубку до окончания занятия,
дают дополнительное задание (например, разметить и вырезать
развертку корпуса зажима). Не следует начинать опиливание,
так как эта сложная операция еще не изучалась.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
анализирует ошибки, допущенные учащимися, отмечает тех, кто
хорошо усвоил изучаемый материал, поручает им продемонстри-
ровать правильные приемы рубки, оценивает работу учеников.
Здесь же уместно отметить, что в современном производстве
слесарная рубка почти полностью вытеснена другими высокопро-
изводительными технологическими процессами (см. учебное по-
собие). Однако, осваивая приемы рубки, школьники учатся рабо-
тать молотком, развивают глазомер, координацию движений. Та-
кие умения будут необходимы при выполнении самых различных
(особенно ремонтных) работ и даже в быту (например, пробивка
отверстий в стенах).
Занятие 12
ОПИЛИВАНИЕ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с приемами опиливания прямо-
линейных поверхностей; формировать умения опиливания.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи деталей; заготовки; плоские на-
пильники разных размеров с различной насечкой (для демонст-
рации); наборы слесарного инструмента.
Общие методические рекомендации
Опиливание — одна из основных и наиболее сложных слесар-
ных операций. Учащиеся уже работали напильниками; опиливали
4 Зг»каз 7436	49
острые кромки заготовок, снимали заусенцы, но пока их пред,
ставление об опиливании и напильниках весьма поверхностное.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие целесообразно начать с повто-
рения и закрепления учебного материала по рубке, металла.
Можно, например, задать учащимся следующие вопросы: ка-
кие инструменты применяют при рубке? Как устроено слесарное
зубило? Каким требованиям должны отвечать зубило и молоток?
От чего зависит выбор зубила с тем или иным углом заострения?
Почему, выполняя рубку на плите, после каждого удара молот-
ком зубило переставляют только на часть его ширины? Каким
образом можно придать детали окончательную форму, размеры?
В ходе беседы учащиеся коллективно приходят к выводу, что сле-
дующим этапом работы должно стать опиливание. Учителя-прак-
тики считают рациональной такую последовательность объясне-
ния сущности опиливания: учитель дает определение опиливанию,
рассказывает, какое место в слесарном деле занимает эта опера-
ция, с помощью которой можно обработать самые различные кон-
туры деталей, добиваясь значительной точности. Он объясняет,
что режущим инструментом при опиливании является напиль-
ник— стальной брусок с насечкой определенной формы и разме-
ров. Основные части напильника: носок, рабочая часть, хвостовик
и др. Напильники бывают с одинарной насечкой (для обработки
цветных металлов и дерева), с двойной (перекрестной) насечкой
(для обработки черных металлов), с рашпильной насечкой (для
обработки кожи, дерева). В зависимости от количества насечек
на 10 мм длины напильника устанавливаются его номер и наиме-
нование. Выбор напильника по длине зависит от размеров обра-
батываемой поверхности (длина напильника должна быть на
150. ..200 мм больше обрабатываемой поверхности).
Учащимся дают для изучения и сравнения драчовые, личные
и бархатные напильники.
При обучении приемам опиливания учитель демонстрирует
правильную хватку напильника (положение правой и левой рук),
правильную рабочую позу (положение корпуса и ног); проводит
процесс опиливания в рабочем и замедленном темпе, поясняя, как
нужно координировать усилия; перечисляет правила безопасной
работы при опиливании. Затем несколько учащихся показывают
приемы работы, а учитель с помощью класса выявляет ошибки,
еще раз обращает внимание на положение корпуса, работу рук,
распределение усилий нажима на напильник, на необходимость
крепить заготовку по возможности ближе к губкам тисков, обес-
печивая ее параллельность тискам, и др.
Учащихся знакомят с приемами проверки качества поверх-
ности, обработанной напильником, и приемами контроля прямо-
линейности (линейкой на просвет). В заключение можно предло-
жить учащимся прочесть с. 81—86 учебного пособия, провести
беседу'ио вопросам с.86 пособия.
50
Самостоятельная работа. Учитель обходит рабочие места, про-
-ог;яет, соответствует ли высота тисков росту работающих, пра-
оц^ьно ли закреплены заготовки, как выполняются приемы опи-
-:;вания.
В процессе опиливания учащиеся быстро устают. Два-три
.. катких текущих инструктажа, проведенных учителем для всего
’.'-леса, дают возможность несколько снять физическую нагрузку.
3 .ходе этих инструктажей можно указать на наиболее характер-
на ошибки и сообщить новые сведения: например, показать
приемы опиливания прямым, косым и перекрестным штрихами,
обратить внимание на необходимость использования всей рабочей
ч?.сти напильника и др.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
отмечает характерные ошибки, предлагает продемонстрировать
правильные приемы работы тем учащимся, которые лучше других
освоили процесс опиливания.
Занятие 13
ОПИЛИВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНТУРОВ И ОТДЕЛКА
Цель. Ознакомить учащихся с опиливанием криволинейных
контуров и отделкой поверхностей, обрабатываемых напильника-
ми; формировать умения опиливания.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи деталей; заготовки; наборы сле-
сарного инструмента.
Общие методические рекомендации
Новые сведения дети воспринимают лучше, если объяснение
и демонстрацию приемов расчленить на отдельные элементы, изу-
чаемые не сразу в большом количестве во время вводного инст-
руктажа, а постепенно в ходе урока в связи с выполняемой прак-
тической работой. На данное занятие можно запланировать че-
тыре небольших инструктажа, кроме вводного:
1.	Рассказать о правилах ухода за напильниками и показать
приемы очистки напильника металлической щеткой.
2.	Ознакомить с приемами опиливания криволинейных поверх-
ностей и продемонстрировать их на примере опиливания основа-
ния. Ознакомить с набором шаблонов для контроля криволиней-
ных поверхностей различного радиуса (радиусомером) и показать
приемы проверки различных деталей. Объяснить, что основание
зажима не требует высокой точности обработки, поэтому его кри-
волинейную поверхность можно опиливать по разметке без кон-
троля шаблоном.
3-	Продемонстрировать приемы отделки поверхностей, обрабо-
танных напильником. Объяснить и показать на образцах, что
внешний вид детали значительно лучше, если следы обработки
51
напильником расположены только в одном направлении — вдоль
обработанных поверхностей. Отметить, что шероховатость обра-
ботанной поверхности зависит не только от размеров насечки на-
пильника, но и от прикладываемого усилия.
4.	Показать, как снимать с детали заусенцы, чтобы не повре-
дить обработанную поверхность (заготовка в тисках, напильник
перемещается вдоль ее ребер, носком напильника снимаются за-
усенцы) .
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с повторения и
закрепления учебного материала, задавая учащимся, например,
такие вопросы: как устроен слесарный напильник? Какие виды
насечек применяются на напильниках? Для каких работ исполь-
зуются напильники с одинарной, двойной и рашпильной насеч-
ками? Как подразделяются напильники в зависимости от коли-
чества насечек на 10 мм длины напильника? Какие требования
предъявляются к напильникам с точки зрения безопасности тру-
да? Как проверить, соответствует ли высота тисков росту учени-
ка? Каковы особенности закрепления в тиски заготовки перед
опиливанием? Как координировать нажим на напильник правой
и левой рукой? Почему предпочтительнее опиливание косым и пе-
рекрестным штрихами? Какие правила безопасности надо соблю-
дать в процессе опиливания?
Учитель комментирует ответы учащихся, демонстрирует прие-
мы работы напильником и переходит к вводному инструктажу.
На предыдущем занятии учащиеся опиливали заготовки до углуб-
лений, нанесенных кернерами. Углубления расположены точно на
линии разметки; поэтому для получения правильного контура де-
тали заготовку нужно опилить до линии разметки, т. е. половину
углубления спилить. Дальнейшую обработку следует вести толь-
ко личными напильниками. Во избежание порчи поверхностей
основания губками тисков нужно пользоваться алюминиевыми на-
губниками.
Несмотря на наличие разметки, прямолинейные участки заго-
товки проверяют линейкой на просвет. На предприятиях для этой
цели используют лекальные линейки (учитель показывает линей-
ку или ее изображение на таблице). Так как качество основания
и других опиливаемых деталей не требует высокой точности об-
работки, можно воспользоваться для контроля прямолинейности
обычной металлической линейкой. При контроле часто выясняет-
ся, что для достижения прямолинейности необходимо опилить не
всю обрабатываемую поверхность, а только ее отдельные (подчас
небольшие) участки («бугорки»). Иногда для этого достаточно
сделать два-три движения напильником. Эта работа часто вызы-
вает у шестиклассников затруднения, так как без достаточного
опыта нелегко определить, с какой силой нужно нажать на на-
пильник, сколько сделать движений. Учить этому следует на-
стойчиво и терпеливо, работая с каждым учеником в отдельности.
52
Необходимо обратить внимание учащихся, что прямолинейность
Поверхностей, четкость формы, отделка обработанных поверхно-
стей — важнейшие составляющие эстетического вида детали, а
следовательно, и качества всего изделия.
Самостоятельная работа. Проведя вводный инструктаж, учи-
тель дает задание: продолжить опиливание оснований до размет-
:,:i. В процессе работы учащиеся допускают такие ошибки: про-
веряют прямолинейность линейкой на просвет, не вынимая деталь
ii3 тисков; определяют качество обработки (шероховатость по-
верхности) Пальцем; снимают заусенцы, держа заготовку в руках.
Если эти ошибки повторяют многие учащиеся, учитель должен
провести инструктаж для всего класса и еще раз пояснить и по-
казать правильные приемы работы.
В целом работу надо организовать так, чтобы большинство
учащихся завершили обработку основания по контуру на данном
занятии. В этом учителю помогут те учащиеся, которые быстрее
п лучше других освоили опиливание криволинейных поверхностей
п отделку.
Заключительный инструктаж. Учитель демонстрирует обрабо-
танные детали, сравнивает их, указывает на недостатки, выявля-
ет (вместе с учащимися) их причины, рекомендует способы устра-
нения дефектов, подводит итоги работы.
Занятие 14
РАСПИЛИВАНИЕ
Цель. Ознакомить учащихся с напильниками различных про-
филей, с надфилями, с приемами распиливания.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи деталей; заготовки; напильники
различных профилей и надфили (для демонстрации); сверла; на-
боры слесарного инструмента; опиловочные шаблоны и рамки
11 ли их изображения (для демонстрации).
Общие методические рекомендации
Объем запланированной практической работы сравнительно
небольшой, но ее выполнение вызывает определенные трудности
организационного порядка. Все учащиеся не имеют возможности
сверлить одновременно, не всегда есть возможность обеспечить
осех надфилями. Во избежание простоев надо тщательно проду-
вать предстоящую работу и подготовить дополнительные задания
Для учащихся, которые закончили изготовление основания рань-
ше других или ждут, когда освободится сверлильный станок.
В таких случаях можно предложить им изготовить развертку кор-
пуса зажима, улучшить отделку основания по контуру, привести
в порядок рабочее место, инструмент и др.
53
Ход занятия
Вводный инструктаж. В начале занятия демонстрируют осно-
вания, изготовленные учащимися, отмечая, что качество изделий
разное. На примере нескольких деталей можно показать, симмет-
ричны ли они относительно оси, правильно ли обработана криво-
линейная поверхность и т. д. Затем основания складывают в пач-
ку: если размеры хотя бы одного из них неверны, учащиеся сразу
это заметят. Нужно коллективно установить причины неточностей,
выявить и проанализировать допущенные ошибки, оценить качест-
во отделки (продольные штрихи, шероховатость, заусенцы, вмя-
тины на поверхности и др.). Затем учитель подчеркивает, что опи-
ливание основания продолжалось в течение двух занятий, учащие-
ся приобрели определенный опыт и теперь выполнят подобную
работу быстрее. Однако вряд ли им удастся значительно повысить
производительность труда без применения каких-либо приспособ-
лений или разработки более совершенного технологического про-
цесса. Возможно, кто-нибудь из учащихся уже готов внести ин-
тересное предложение. В процессе обсуждения проблемы следует
подвести их к самостоятельному выбору рационального варианта
для данных конкретных условий: например, расчленить технологи-
ческий процесс, опилить заготовки в пачке, опилить прямолиней-
ные поверхности в рамке, применить опиловочные шаблоны и др.
Следует объяснить, что рамки и опиловочные шаблоны изготов-
лены из инструментальной стали и закалены; обработка в них
ведется до момента касания напильником закаленной поверхности.
Для развития представлений о способах обработки металлов
нужно рассказать о том, что на промышленных предприятиях опи-
ливание как трудоемкую операцию стараются заменить фрезеро-
ванием, шлифованием и др., а такие детали, как основание зажи-
ма, в условиях серийного производства штампуют.
Следующий этап работы — получение отверстия в основании.
В ходе беседы с учащимися можно установить, чем вызвана та-
кая форма отверстия в основании, как можно иначе укрепить дер-
жатель на классной доске или стене. Затем определяют последо-
вательность работы по завершению основания. Она может быть
такой: выполнить разметку; просверлить три отверстия диаметром
4 мм; рассверлить одно отверстие до диаметра 7 мм; зенковать все
отверстия с двух сторон на небольшую глубину (для снятия зау-
сенцев и получения небольшой фаски); распилить отверстие, при-
дав ему форму и размеры, указанные на чертеже.
В процессе объяснения нужно отметить следующее: контуры
отверстий не размечают, а накернивают только три центра. Эту
работу надо выполнить очень тщательно, так как незначительная
ошибка может привести к искажению формы отверстия и к по-
ломке сверла. Вначале центры накернивают слегка, проверяют
правильность их расположения и затем накернивают довольно
глубоко (держа кернер перпендикулярно заготовке), для того
чтобы при сверлении дать направление сверлу. Сверлят заготовку
на деревянном бруске, расположенном горизонтально.
54
Распиливание — это опиливание внутреннего контура детали,
распиливании наряду с плоскими применяют круглые, квад-
ратные, трехгранные и другие напильники. Профиль напильника
(.убирают в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверх-
ности. Для распиливания отверстий малого размера, а также при
Работе в малодоступных местах используют надфили. Учитель де-
уэнстрирует напильники различного профиля и надфили, отмечая,
что надфили, как и напильники, бывают разных размеров и мо-
,-vt иметь насечку различной величины. Затем он показывает при-
емы работы надфилем, напоминает правила безопасности при опи-
ливании и сверлении.
Самостоятельная работа. В процессе работы учащиеся могут
допускать такие ошибки: уменьшают межцентровое расстояние,
что приводит к соскальзыванию сверла в уже просверленное от-
верстие и. к поломке сверла; пытаются круглым надфилем придать
отверстию правильную форму, которая должна быть задана свер-
лом; крепят заготовку в тисках очень низко, в результате чего
плохо виден контур распиливаемого отверстия; неправильно дер-
жат надфиль и нажимают на него с такой силой, что надфиль
ломается. Предупреждению подобных ошибок должна способст-
вовать индивидуальная работа с учащимися и при необходимости
текущий инструктаж для всего класса.
Во время одного из инструктажей следует кратко рассказать
о разметке развертки корпуса по шаблону и работе ручными нож-
ницами. Можно подготовить опиловочный шаблон развертки кор-
пуса и предложить кому-либо из учащихся опилить пакет развер-
ток по шаблону. Это будет отличной иллюстрацией использования
приспособления для опиливания.
Заключительный инструктаж. Двум учащимся, изготовившим
лучшие детали, поручают проверить качество обработки всех ос-
нований. Во время заключительного инструктажа они рассказыва-
ют о результатах работы учащихся, с помощью учителя анализи-
руют ошибки, объясняют причины брака. Учитель сравнивает про-
изводительность труда разных учащихся, говорит о причинах вы-
сокой производительности одних и отставания других, подводит
итоги занятия.
Занятие 15
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ. ПРОКАТ
Цель. Сформировать у учащихся представление об основных
свойствах металлов; ознакомить с различными видами сортового
проката.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Образцы различных металлов и сплавов
(сталь, чугун, медь, алюминий; цинк, сплавы), сортового проката;
заготовки для демонстрации (полоски жести размером 140x20мм);
пири; заготовки деталей и детали зажимов; сверла; заклепки; оп-
равки для гибки корпуса, зажима; наборы слесарного инструмента.
55
Общие методические рекомендации
Учащиеся уже имеют представление о стали и чугуне, конструц.
ционной и инструментальной стали, работали с медью и алюми-
нием (электротехнические работы), могут назвать до десяти на-
именований цветных металлов. Задача данного занятия: система-
тизировать и развить эти знания. Занятие предлагается провести
в такой последовательности: свойства металлов, цветные металлы
и сплавы, сортовой прокат.
Поскольку соответствующий материал изложен в учебном посо-
бии в такой же последовательности, желательно, чтобы изучению
каждого раздела на этом занятии предшествовало чтение соответ-
ствующего раздела учебного пособия, ознакомление с иллюстра-
циями на цветной вклейке пособия.
Шестиклассники уже знают, что при выборе материала для
изготовления какой-либо детали или изделия необходимо учиты-
вать его свойства. На уроках физики они начали изучать молеку-
лярное строение тел. Но они еще не имеют достаточно теоретиче-
ских знаний и опыта работы с различными материалами; поэтому
им трудно разобраться в различных деформациях, которым под-
вержены детали (сжатие, сдвиг, растяжение и др.), в свойствах
металлов и их характеристиках (предел прочности, твердость,
ударная вязкость и др.). Гораздо легче этот материал усваивается
в лаборатории, оснащенной приборами для определения свойств
металлов. Хорошо организовать экскурсию в соответствующую ла-
бораторию промышленного предприятия или учебного заведения.
Если такой возможности нет, рекомендуется провести занятие в
форме беседы, построенной на доступных ученикам VI класса
примерах, в ходе которой познакомить их с такими свойствами ме-
таллов, как пластичность, прочность, твердость, хрупкость, упру-
гость.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Познакомив учащихся с темой занятия,
объяснив важность изучаемого материала, учитель дает возмож-
ность самостоятельно прочесть § 13 учебного пособия. Форма про-
ведения дальнейшего инструктажа может быть различной.
Например, учитель демонстрирует развертку корпуса зажима
для таблиц и линейку, изготовленные из тонкой листовой стали,
и задает вопрос: можно ли развертку корпуса и линейку делать
из одинаковой стали? Учащиеся приходят к выводу, что для изго-
товления линейки и развертки корпуса требуется листовая сталь
одинаковой толщины, но различная по свойствам: в одном случае
упругая, в другом — пластичная. Учитель спрашивает: какие тре-
бования вы предъявили бы к материалу для изготовления чертил-
ки? Учащиеся считают, что в этом случае на первый план выдви-
гается твердость. Для иллюстрации понятия «твердость» можно
подготовить несколько образцов различных металлов одинакового
размера и простой прибор, состоящий из отрезка стальной трубы
56
.. ударника в форме заточенного карандаша, изготовленного из
'Л-али У8, У8А (рабочий конец ударника закален). Трубу,
-арец которой перпендикулярен ее оси, ставят на образец,
Лжащий на металлической плите (наковальне). Ударник встав-
4лот в трубу (он должен входить в трубу свободно) и отпускают
,От удара бойка на образце металла остается углубление, по
размеру которого судят о твердости металла. Для наглядности
Следует подготовить образцы, твердость которых резко отличает-
ся. Такими же простыми примерами иллюстрируют понятия проч-
ности и хрупкости. Для повышения активности учащихся и лучшего
Освоения материала можно предложить им самостоятельную ра-
Cotv. Карточка одного из вариантов приведена ниже.
Карточка-задание
Заполните таблицу, указав номер определения свойства металла и изделие,
г:ап изготовлении которого указанное свойство будет главным.
Свойство металла	Номер определения	Изделие, для изготовления которого необходим материал с данным свойством
Прочность	5	Стрела башенного крана
Твердость Упругость Пластичность Хрупкость	4	Зубило
Примечание Пример заполнения показан курсивом.
Определение свойства металла.
1 — не разрушаясь, изменять свою форму под воздействием внешних сил;
2 — восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил;
3 — разрушаться при механических воздействиях;
4 — противодействовать проникновению в него другого тела;
5 — не разрушаться под воздействием различных нагрузок
Изделия: стрела башенного крана, зубило, развертка, коробочка для мел-
ких деталей, пружина
Такая работа поможет учащимся осмыслить определение каж-
дого из свойств металлов. Ее выполнение не связано с подготов-
кой сложного оборудования и займет не более 6.. .8 мин. Собрав
работы, учитель при возможности проверяет их до конца занятия
а сообщает результаты.
Затем учитель демонстрирует образцы из листовой стали, ме-
Д-!: алюминия, цинка, кратко характеризует эти металлы, расска-
з:сзает об области применения каждого из них. Он объясняет, что
2 технике часто требуются материалы, обладающие свойствами,
•вторых не имеют чистые металлы. Поэтому создают сплавы ме-
7"'!лов с новыми, наперед заданными свойствами. Для сравнения
•'•'->кно привести медь и латунь (сплав меди с цинком), алюминий
 Д-оралюмин. Говоря об алюминии, следует подчеркнуть, что это
- хн из самых распространенных в природе металлов. Это очень
..-лгий металл; основной его недостаток — невысокая прочность.
технике чаще применяют сплавы алюминия с медью, марган-
57
цем, магнием и другие — дюралюмины (происходит от Duren
название города, в котором началось промышленное получение
этого сплава). Сохраняя основные свойства алюминия (невысокая
плотность, хорошее сопротивление коррозии), они обладают зна-
чительно большей прочностью.
Рассказывая о видах проката, учитель приводит примеры при.
менения каждого из них, пользуясь таблицей или фрагментом ки.
нофильма, кратко знакомит с получением различных профилей про.
ката и задает учащимся вопросы: зачем нужны такие профили,
как угловой, швеллер и др.? Не проще ли обойтись только листо-
вым и полосовым прокатом? Как правило, учащиеся отвечают, что
различные профили проката нужны для соединения деталей, рас-
положенных в различных плоскостях. Согласившись с этим, учи-
тель предлагает рассмотреть другие факторы. Он раскрывает тис-
ки, установив расстояние между губками в 100. ..120 мм, и кладет
на них параллельно две полоски жести размером 140x20 мм. На
полоски ставит гири (токарные резцы, заготовки одинаковых раз-
меров), постепенно увеличивая нагрузку до разрушения конструк-
ции. Значение предельной нагрузки записывает на доске. Затем
берет две такие же полоски и сгибает их относительно продольной
оси под углом 90°. Они приобретают форму углового проката. Стро-
ится такой же «мост», и опыт повторяется. Учащиеся видят, что
прочность конструкции значительно возросла, и могут самостоя-
тельно сделать вывод о значении различных профилей проката.
Учитель подчеркивает, что в технике чаще всего применяется сталь-
ной прокат и расходовать его надо экономно, выбирая наиболее
рациональный для данной конструкции профиль. Материал заня-
тия будет лучше усвоен, если учащиеся подготовят стенд с фо-
тографиямй, вырезками из газет и журналов, где изображены
мосты, телевизионные башни и другие конструкции из стального
проката.
Самостоятельная работа. Возможны разные варианты ее про-
ведения. Лучше всего выдать каждому учащемуся набор образ-
цов различных профилей проката и предложить определить их на-
именования. Можно также, установив стенд «Профили проката»
с пронумерованными образцами, написать на доске в произволь-
ном порядке наименования профилей и предложить учащимся про-
ставить соответствующие им номера.
Наименование профиля	Номер образца на стенде
Круг	2
Швеллер	7
Двутавр	4
Если урок хорошо подготовлен и организован, вся работа по
ознакомлению со свойствами металлов и профилями проката
должна занять не более 45.. .60 мйн.
58
Далее учитель демонстрирует приемы гибки корпуса зажима,,
„апоминает правила безопасности и разрешает продолжить рабо-
по изготовлению зажима.
" обеспечить фронтальную работу всех учащихся трудно, так как
„-.оизводительность труда их разная (некоторые уже полностью
^готовили к гибке развертку корпуса, другие еще продолжают
Дготовление основания зажима). Поэтому учащиеся, которые не
кончили изготовление основания, продолжают эту работу. Ос-
'7льных целесообразно разделить на бригады, поручив каждой
?з них определенные операции: например, 1-я бригада готовит
 гдостающие заготовки корпуса (размечает по шаблону, вырезает,
-'поливает); 2-я бригада выполняет гибку корпусов; 3-я бригада
не более двух учащихся) размечает отверстия в корпусах и т. д.
Количество учащихся в бригадах зависит от того, в какой ста-
ли изготовления находятся детали. Важно так организовать ра-
боту, чтобы к концу занятия большинство зажимов было подго-
.овлено к клепке.
Пока учащиеся работают, учитель может проверить самостоя-
тельные работы.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия подводят-
ся итоги практической и самостоятельной работы.
Занятие 16
СБОРКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Закрепить умения сборки изделия, получения соединений*
на заклепках; привлечь учащихся к разработке технологического
процесса изготовления изделия.
Объект работы. См. в занятии 10.
Оснащение занятия. Чертежи зажимов для таблиц; детали; за-
клепки; натяжки; обжимки; наборы слесарного инструмента; шли-
фовальная шкурка; кисти; масляная эмаль; диафильм «Прокат
металла».
Общие методические рекомендации
Рубка, опиливание и другие слесарные операции еще неодно-
кратно будут выполняться учащимися в ходе изготовления раз-
личных изделий. Будут повторяться основные теоретические све-
дения: наименование и устройство инструмента, рациональные
приемы работы, правила безопасности и др. К повторению же ма-
териала, изученного на предыдущем занятии (металлы и сплавы,
свойства металлов, прокат) прибегают реже, сделать это целесооб-
разно на данном занятии. Формы повторения выбирают в зависи-
мости от возможности учебных мастерских и подготовленности
Учащихся. Например:
1.	Демонстрация диафильма «Прокат металла» и беседа по
ходу демонстрации, включающая вопросы о свойствах металлов.
59
2.	Проведение лабораторно-практической работы, напримеп
одной из работ раздела «Материаловедение» в пособии В. А. Пе.
рова «Лабораторно-практические работы по техническому тру
ду», —М„ 1983. —95 с.
3.	Работа по карточкам-заданиям, подобная работе «Свойства
металлов», рассмотренной в предыдущем занятии (с. 57).
4.	Беседа, например, по таким вопросам: для чего нужно знать
свойства металлов? (Перечислите основные из них.) С какой
целью создают сплавы металлов? Что называют металлическим
прокатом? Какие виды сортового проката показаны на этом стен-
де? Назовите и охарактеризуйте показанные здесь металлы и спла-
вы. Беседе может предшествовать чтение учебного пособия.
Продемонстрировав образцы металлов и сплавов, можно задать
вопросы типа: как называется этот сплав? Какие компоненты вхо-
дят в состав сплава? Где он находит наибольшее применение? По-
чему? И т. п.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Прокомментировав ход беседы (фильма,
лабораторно-практической работы или работы по карточкам-задани-
ям), учитель демонстрирует детали зажима и предлагает разра-
ботать технологический процесс его сборки. Начать эту работу це-
лесообразно с ответа на вопросы: какие свойства металла нужно
учитывать, выбирая материал для заклепок? Как определить дли-
ну заклепки исходя из того, что закладная головка потайная, а
замыкающая — круглая? Каким способом можно обеспечить точ-
ное совпадение четырех отверстий корпуса и основания? Какие
виды брака могут иметь место в процессе сборки зажима? Что
может произойти, если во время клепки не воспользоваться натяж-
кой? Какие правила безопасности надо соблюдать, выполняя свер-
ление и клепку? Как подготовить зажим к окраске? Как рацио-
нальнее окрашивать зажим — кистью или окунанием? Как и где
выполнять сушку зажима?
В ходе разработки технологического процесса сборки зажима
важно учесть следующее. Чтобы добиться совпадения отверстий,
если они просверлены в основании не совсем точно, учащиеся
иногда сжимают корпус и выполняют клепку. Этого делать нельзя,
так как в результате деформации корпуса искажается его форма,
ролик перемещается и работает с заеданием. При смещении от-
верстий лучше распилить их надфилем или просверлить в другом
месте. Для того чтобы обеспечить точное совпадение отверстий,
можно рекомендовать «сверление по месту»: в основании сверлят
одно отверстие и соединяют корпус с основанием одной заклепкой;
затем корпус устанавливают точно относительно основания, свер-
лят остальные отверстия и выполняют клепку.
Диаметр сверла для зенкования отверстия под потайную го-
ловку выбирается в зависимости от диаметра головки. Зенковать
надо очень внимательно, так как толщина основания небольшая и
малейшая неточность может привести к браку.
60
Поскольку расстояние от боковой стенки корпуса до оси за-
т тепки невелико, натяжка и обжимка могут деформировать кор-
Во избежание этого на цилиндрической поверхности натяжки
/обжимки стачивают часть металла для образования лыски. Сна-
П да выполняют предварительную клепку (не полностью осажива-
ет головки заклепок). Убедившись в том, что сборка выполнена
правильно, полностью осаживают и обжимают головки. Оконча-
тельную сборку зажима (с роликом) выполняют после окрашива-
ЯЬ'Я-
В заключение инструктажа учитель отмечает, что на предприя-
тиях сборку изделий выполняют слесари-сборщики, дает краткую
характеристику этой специальности, подчеркивая, что сборщики
завершают труд целого коллектива и качество продукции во мно-
гом зависит от их умения, ответственности, отношения к делу.
Самостоятельная работа. Учащиеся собирают зажимы. В це-
пях ускорения процесса сборки и улучшения ее качества следует
назначить ответственных за сверление, клепку и контроль готовой
продукции, которые могут помочь отстающим.
Заключительный инструктаж. По окончании сборки учитель
подводит итоги работы по изготовлению зажимов, анализирует
качество изделий, отмечает тех, кто выполнил работу своевремен-
но и с хорошим качеством, совместно с учащимися устанавливает
причины отставания или плохого качества изделий, изготовленных
некоторыми учащимися.
Занятие 17
ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ
Цель. Привлечь учащихся к чтению чертежа изделия и рацио-
нальному планированию работы. Совершенствовать технологиче-
ские знания и умение планировать работу.
Объект работы. Угольник слесарный 90° (рис. 17) (варианты:
\тольник-центроискатель, угольник оконный (рис. 18), детали и Из-
делия по заказам предприятий).
Оснащение занятия. Чертежи угольников; стальные заготовки
для угольников; контрольные угольники; наборы слесарного инст-
румента.
Общие методические рекомендации
Планирование работы на этом занятии осуществляется в про-
цессе обработки слесарного угольника 90°. Слесарный угольник—•
контрольный инструмент, необходимый в школьных мастерских.
На первый взгляд изделие кажется учащимся очень простым, так
кек состоит всего из одной детали. Но это представление ошибоч-
ка, так как при изготовлении угольника требуется высокая точ-
ность. Об этом говорят и отклонения от номинальных размеров,
-"оставленные на чертеже. Учащиеся впервые встречаются с та-
им обозначением. Понятие о допусках и точности будет дано в
61
старших классах. Однако, занимаясь производительным трудов
по заказам предприятий, учащиеся знакомятся с рабочими чертей
жами, на которых могут быть соответствующие обозначения. Видц_
мо, в каждом отдельном случае надо объяснять значение этих
обозначений на чертеже.
Ход занятия
Начать занятие можно с чтения чертежа и ответа на вопросы;
для чего предназначен слесарный угольник? Приходилось ли вам
применять подобные угольники в процессе работы? Чему равны
его габаритные размеры? Рационально ли изготовление подобных
угольников из меди, алюминия? Для чего делают прорезь глуби-
ной в 1 мм и шириной в 2 мм? Что значит запись 2О_о,5? Какие
требования предъявляются к качеству угольника?
Учащиеся обладают определенным опытом, что позволяет пред-
ложить им самостоятельно разработать технологический процесс
на изготовление угольника. Вероятно, они предложат следующее:
очистить заготовку, проверить соответствие размеров заготовки
чертежу, выправить заготовку, выбрать или нанести разметочные
базы, разметить контур угольника и т. д. Учитель может согласить-
ся с таким планом, посоветовав начать обработку не с разметки,
а с опиливания базовой поверхности.
В процессе ознакомления с планом следует обратить внимание
на его структуру и порядок записи переходов (проверить, опилить,
разметить и т. п.). Заготовки угольников должны иметь минималь-
ные припуски на обработку, так как опиливание большого припус-
ка не только отнимает много времени и сил, но и вызывает неже-
лание продолжать работу, добиваться высокой точности. Форма за-
Рис. 17. Угольники: а — центро-
искатель; б — оконный
62
Перед началом работы важно
обратить внимание учеников на
следующее: выправить заготовку
киянкой невозможно, так как es
толщина 4 мм, а габаритные раз-
меры небольшие. Если заготовку
править молотком, то на ее поверх-
ности останутся вмятины, которые
почти невозможно вывести. Поэто-
му учитель должен подготовить за-
готовки, не требующие правки.
Если же правка необходима, то
выполняют ее на чистой, хорошо
обработанной плите (наковальне),
.’.апОСЯ удары через пластинку, ИЗ- Рис is. Слесарный угольник
готовленную из малоуглеродистой
стали. Нельзя удалять припуск рубкой, так как заготовка при
том деформируется и может стать полностью непригодной. Во
избежание деформации поверхностей заготовок губками тисков
следует пользоваться алюминиевыми нагубниками. Начинать опи-
ливание грани 2 можно только после окончательной (включая
выведение продольных штрихов и снятие заусенцев) обработки
грани 1, точно также обрабатывают и каждую последующую грань.
План изготовления угольника
№
пл
Последовательность работы
Инструменты и приспособлен ж
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Проверить заготовку
Опилить грань 1, выдерживая
прямолинейность
Опилить грань 2, выдерживая пря-
молинейность и угол 90° к грани /
Разметить угольник, базируясь на
гранях 1 и 2 и выдерживая разме-
ры, указанные на чертеже
Снять припуск на обработку по
разметке
Прорезать паз, выдерживая ши-
рину 2 мм и глубину 1 мм
Опилить грань 3, выдерживая ее
прямолинейность, размер 2О_о,в и па-
раллельность грани 1
Опилить грань 4, выдерживая ее
прямолинейность, угол 90° к грани 3,
размер 2О_о,5 и параллельность гра-
ни 2
Опилить грань 5, выдерживая угол
90° к грани 1 и размер 100—о,в
Опилить грань 6, выдерживая угол
90 ° к грани и размер 63_0,7
Обработать плоские грани уголь-
ника 7 и 8, выдерживая прямоли-
нейность, параллельность и размер
4-о.1	____
Линейки
Напильники, линейка, тиски
Напильники, линейка, угольник
контрольный, тиски
Линейка, чертилка, угольник кон-
трольный
Ножовка слесарная, тиски
Ножовка слесарная, тиски, линей-
ка
Напильники, линейка, штангенцир-
куль, тиски
Напильники, линейка, штангенцир-
куль, угольник 90°, тиски.
Напильники, угольник 90°, штан-
генциркуль, тиски
Напильники, угольник 90°, штан-
генциркуль, тиски
Напильники, шлифовальная шкур-
ка, штангенциркуль, тиски
63
Самостоятельная работа. В процессе обработки необходимо
следить за организацией рабочих мест, соблюдением учащимися
правильных приемов работы напильником и приемов контроля об-
рабатываемых поверхностей. Для того чтобы обеспечить должное
качество и строгое соблюдение технологического процесса всеми
учащимися, иногда целесообразно прибегнуть к такой мере: уче-
нику разрешается опиливать каждую последующую грань лишь
при условии, что учитель или учащийся, исполняющий функции
контролера, проверил и принял обработку базовой грани, а затем
и каждой последующей грани. Для того чтобы не перепутать заго-
товки на последующих занятиях, их следует промаркировать.
Заключительный инструктаж. Его могут провести сами учащие-
ся: проверить и критически оценить обработанные поверхности.
Учитель комментирует их оценки, отмечает лучшие работы, под-
водит итог занятия.
Занятие 18
РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛА НОЖОВКОЙ
Цель. Закрепить умения опиливания; формировать умения в
работе слесарной ножовкой.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи изделия: заготовки; контрольные
угольники; наборы слесарного инструмента; слесарные ножовки;
ножовочные полотна.
Общие методические рекомендации
На занятии важно уделить внимание особенностям конструк-
ции ножовочного полотна для резки металла по сравнению со зна-
комыми учащимся инструментами для резки древесины, правиль-
ным приемам работы слесарной ножовкой, выработке умений ана-
лизировать и самостоятельно определять причины смещения про-
пила или поломки ножовочного полотна.
Ход занятия
Вводный инструктаж. В начале занятия учитель демонстрирует
готовый угольник, раздает для ознакомления чертежи угольника
и проводит беседу, в ходе которой задает учащимся такие вопро-
сы: для чего предназначен угольник? Какие требования предъяв-
ляются к угольнику? Как вы понимаете размеры 1ОО_о,в; бЗ-о,?;
2О—о,5? В какой последовательности надо обрабатывать грани / и 2
угольника? Как проверяют правильность обработки заготовки конт-
рольным угольником? По какой причине при обработке поверхнос-
ти личным напильником на заготовке образуются глубокие неров-
ные риски? Как этого избежать? Почему, обрабатывая заготовку
угольника, надо пользоваться алюминиевыми нагубниками?
64
Учитель дополняет ответы учащихся, сообщает новые сведе-
ния, демонстрирует приемы работы. Важно строго соблюдать по-
сЛедовательность обработки граней угольника, так как нарушение
технологического процесса, как правило, приводит к браку. За-
канчивая беседу, учитель рассказывает, что на предприятиях из-
готовлением и ремонтом угольников и другого контрольного инст-
румента занимаются слесари-инструментальщики, й характеризу-
ет эту профессию.
Далее переходят к ознакомлению учащихся с устройством руч-
кой ножовки для резки металла и с приемами работы ножовкой,
/епэльзуя для этого таблицы или рисунки на классной доске, на
которых зубья ножовочного полотна показаны в большом увеличе-
::!!И. На этих же рисунках можно показать способы разводки зубь-
ев (по полотну или по зубу). В ходе ознакомления с устройством
ножовочного полотна уместно сравнить его элементы (форма и
размер зубьев, развод) с инструментами, предназначенными для
резки древесины.
Затем целесообразно показать различные по конструкции рам-
;:i! для ножовочных полотен, познакомить с их устройством, про-
демонстрировать приемы постановки полотна в рамку (направле-
ние зуба, усилие натяжения); В процессе демонстрации приемов
работы ножовкой важно отметить следующее:
правильная рабочая поза и хватка инструмента способствует
достижению высокой производительности при меньшей утомляе-
мости работающего;
распределение силы, с которой нажимают на рамку в процес-
се работы, обусловлено тем, что полотно ножовки режет только
ион движении вперед;
в конце пропила нажим уменьшают, ножовку перемещают плав-
но, без рывков;
в процессе работы полотно изнашивается, становится тоньше
(уменьшается развод); если работать только частью полотна, оно
изнашивается неравномерно, и в этом случае при увеличении дли-
ны хода ножовки полотно заклинивает и оно ломается, поэтому
при резании необходимо использовать всю длину ножовочного по-
лотна;
нежелательны частые перемещения ножовки — нормальный
ритм работы ножовкой — 30—60 двойных ходов в минуту;
для того чтобы полотно не скользило по поверхности заготовки
в начале резания, место резания намечают напильником;
резание новым полотном по пропилу, частично выполненному
другим полотном, чаще всего приводит к поломке полотна, поэтому
лучше начать резание новым полотном в другом месте;
для уменьшения трения и облегчения процесса резания, осо-
бенно при разрезании стальных заготовок большой толщины, ре-
комендуется нанести на полотно несколько капель машинного
масла.
В процессе инструктажа нецелесообразно демонстрировать
приемы резания проката различных профилей — это лучше сделать
5 Заказ 7436 .	55
при выполнении соответствующей работы. После ознакомления с
правилами безопасности учащиеся могут приступить к работе.
Самостоятельная работа. Следует предупредить учащихся о
необходимости контролировать пропил по линии разметки: если
пропил сместился на величину до 1 мм относительно линии раз-
метки, надо прекратить работу и показать заготовку учителю.
Учитель выправляет пропил или же предлагает начать резание
рядом, тем самым увеличивая припуск на опиливание. Причинами
смещения пропила чаще всего являются плохое натяжение полот-
на, перекос полотна в рамке, неправильное положение ножовки в
начале резания, неумелые действия учащегося. В последнем случае
целесообразно предложить учащемуся потренироваться в резании
по разметке на свободном месте заготовки.
В ходе занятия (до или после окончания работы ножовкой)
желательно найти время для самостоятельного чтения учебного
пособия. Это позволит не только закрепить знания, полученные на
занятии, но и расширить их.
Заключительный инструктаж. Учитель анализирует ошибки,
допущенные учащимися, подводит итоги работы.
Занятие 19
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ. ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Цель. Ознакомить учащихся с устройством и назначением штан-
генциркуля с погрешностью измерений 0,1 мм; обучить приемам
работы штангенциркулем.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи изделия; контрольные угольники;
наборы слесарного инструмента; штангенциркули.
Общие методические рекомендации
До сих пор в качестве измерительного инструмента учащиеся
применяли только металлическую линейку. Однако с увеличением
сложности и повышением точности деталей возникает необходи-
мость в изучении штангенинструментов. Задача данного занятия:
изучить устройство штангенциркуля ШЦ-I, обучить учащихся прие-
мам работы этим инструментом и познакомить с другими штан-
генинструментами. Следует помочь школьникам составить четкое
представление о возросшей точности измерений и необходимости
применения точных измерительных инструментов.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На предыдущем занятии учащиеся начали
обрабатывать грань угольника (см. п. 7 плана на изготовление
угольника и рис. 17). До сих пор в качестве измерительного инст-
румента они использовали линейку. Учитель объясняет, что линей-
кой невозможно проконтролировать размер 20_0.5 мм — для этого
нужен другой инструмент. Учащимся демонстрируют штангенцир-
66
знакомят их с его устройством, приемами измерения паруж-
п внутренних поверхностей, подчеркивая, что штангенцир-
'.\,ль— один из наиболее распространенных измерительных инст-
рументов. Выпускаемые штангенциркули имеют погрешность изме-
рения 0,1 и 0,05 мм. Устройство шкалы штангенциркуля ШЦ-1
объясняют по модели большого размера, таблице или проекции
Изображения штангенциркуля на экран.
При изучении штангенциркуля учащиеся должны хорошо усво-
ить следующее: в процессе измерения штангенциркуль держат так,
гтобы его шкалы были перед глазами, и перемещают рамку боль-
шим пальцем правой руки; губки штангенциркуля сжимают, при-
кладывая к ним небольшое усилие; при измерении цилиндриче-
ских поверхностей (особенно внутренних) деталь (или штанген-
циркуль) слегка проворачивают, чтобы определить наибольший
размер; при измерении тяжелых деталей или деталей, закреплен-
ных в патроне токарного станка, неподвижную губку штангенцир-
куля поддерживают левой рукой; перед началом работы штанген-
циркуль проверяют, совмещая подвижную и неподвижную губки;
нуль нониуса при этом должен совпасть с нулем штанги; после
работы штангенциркуль протирают; хранят штангенциркули от-
дельно от других инструментов, располагая шкалами вверх.
Объяснение учителя сопровождается демонстрацией приемов
работы. Затем можно дать возможность учащимся самостоятельно
прочесть соответствующий раздел учебного пособия и провести
беседу по содержащимся в нем вопросам. В ходе беседы жела-
тельно расшифровать наименование инструмента — штангенцир-
куль, познакомить учащихся со штангенциркулями ШЦ-П и
ШЦ-Ш и дать понятие о других штангенинструментах (штанген-
рсйсмус, штангенглубиномер, штангензубомер). Затем проводится
лабораторная работа.
Лабораторно-практическая работа
ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИИ С ПОМОЩЬЮ
ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ ШЦ-1
Цель. Ознакомить учащихся с техни-
кой измерения штангенциркулем ШЦ-1.
Оснащение занятия. Штангенциркуль
образец для измерений (рис. 19).
Методические рекомендации
Лабораторно-практическую работу
лучше проводить фронтально, выдав
каждому учащемуся штангенциркуль ти-
па ШЦ-1. Если такой возможности нет,
часть учащихся выполняют лабораторно-
практическую работу, а остальные про-
должают изготовление угольника (они
сделают ее на последующих уроках).
Из.
Я/ .
: &2.
,Вз.
’’
Hr
Рис. 19. Образец для из-
мерений
67
Порядок выполнения работы. 1. Внимательно изу.
чить рисунок с изображением штангенциркуля и заполнить таб-
лицу.
Номер позиции	Наименование детали
	
2. Измерить образец (см. рис. 19) и заполнить таблицу (Н—
наружный размер, В — внутренний, Г — глубина):
Шифр образца	Значение, мм								
Обозначение раз- мера	Hi	Н2	Нз	Bi	В2	В3	Г1	Г2	Гз
Результат измере- ния									
После лабораторно-практической работы учащиеся продолжают
изготовление угольника.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги выпол-
нения лабораторно-практической работы. С учащимися, которые
допустили много ошибок, надо провести дополнительное занятие,
дать им возможность потренироваться в технике измерений и за-
тем повторно сделать лабораторно-практическую работу.
Занятие 20
ОПИЛИВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
И ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД УГЛОМ 90°
Цель. Закрепить знания и умения в опиливании и контроле па-
раллельных поверхностей и поверхностей, расположенных под уг-
лом 90°.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; контрольные угольни-
ки; штангенциркули; наборы слесарного инструмента.
Общие методические рекомендации
На предыдущем занятии учащиеся познакомились со штанген-
инструментами, обучались работе штангенциркулем ШЦ-1. В ходе
выполнения практической работы на текущем занятии необходимо
закрепить эти знания и умения. Достижению этой цели помогут
два-три целевых обхода рабочих мест учителем: проверить рабо-
ту учащихся штангенциркулем; выявить тех, кто плохо освоил
68
технику измерения, допускает неточности в считывании результа-
та, !1 оказать им практическую помощь; обучить правильным при-
емам работы штангенциркулем.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Для закрепления знаний, полученных на
предыдущем занятии, урок можно начать с беседы по вопросам:
;.;акие измерительные инструменты вы применяли в учебных мас-
терских? Является ли изготавливаемый вами угольник измеритель-
ным инструментом? Какие разновидности штангенциркулей выпу-
скает наша промышленность? Какие работы можно выполнять
штангенциркулем? Как устроен штангенциркуль ШЦ-1? Какова
точность измерения штангенциркулями ШЦ-I, ШЦ-П? Что может
вызвать ошибки и неточности при работе штангенциркулем? В хо-
те беседы следует продемонстрировать инструмент, приемы рабо-
ты им, познакомить с правилами ухода за инструментом, обеспе-
чивающими его точность в течение длительного периода работы.
Перед тем как продолжать изготовление угольников, учитель
показывает заготовки, обработанные на предыдущих занятиях, и
предлагает учащимся сравнить их качество, проанализировать до-
пущенные ошибки, выявить причины отставания отдельных уче-
ников в ходе изготовления угольников. Учитель комментирует от-
веты учащихся. При этом важно еще раз продемонстрировать пра-
вильные приемы работы напильником, штангенциркулем, позво-
ляющие выдержать параллельность и точность размеров, задан-
ных чертежом.
Самостоятельная работа. В процессе изготовления угольника
необходимо строго соблюдать технологический процесс.
Нарушение последовательности обработки, как правило, при-
водит к браку. Например, обработку поверхности 2 (см. рис. 17)
можно начинать только после окончательной обработки поверх-
ности 1, которая является базовой по отношению к поверхностям
2 и 3. Понять это непросто. У некоторых учеников не хватает тер-
пения окончательно обработать поверхность /, и они начинают
опиливать все поверхности угольника без особой системы, не до-
ведя до требуемой точности ни одну. Такая работа — самообман,
так как практически безрезультатна. Необходимо продумать мето-
дику индивидуальной работы с такими учениками: например, раз-
решить им начинать обработку каждой последующей грани только
с разрешения учителя (бригадира); учителю (бригадиру) не толь-
ко проверять качество обработки, но и помогать практически в
достижении требуемого качества. Как правило, такая помощь нуж-
на при обработке одной-двух граней, а затем учащийся продол-
жает работу самостоятельно.
Для того чтобы учащиеся не нарушали последовательность об-
работки граней угольника, можно карандашом проставить на чер-
теже их номера в порядке обработки или поместить на классной
доске чертеж и указать на нем последовательность обработки гра-
ней угольника. Так как работа, выполняемая учащимися, требует
69
внимания и определенного напряжения, можно сделать в ходе каж-
дого урока не один, а два перерыва или перерыв и физкультурную
паузу.
Заключительный инструктаж. Учитель демонстрирует лучшие
работы, анализирует причины успешной работы одних учащихся
и отставания других, подводит итоги.
Занятие 21
ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Сформировать у учащихся навыки отделки поверхностей
плоской детали.
Объект работы. См. в занятии 17.
Оснащение занятия. Чертежи изделия; заготовки; контрольные
угольники; штангенциркули; наборы слесарного инструмента; шли-
фовальная шкурка; деревянные бруски размером 120X90X20 мм.
Общие методические рекомендации
Важно так продумать и организовать работу, чтобы большинст-
во учащихся смогли полностью закончить изготовление угольника
на этом занятии. Для этого еще до начала занятия желательно
определить объем работы по каждому угольнику и решить, кто из
учащихся не справится с работой без посторонней помощи, какие
инструменты и материалы следует подготовить дополнительно.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учащиеся не всегда понимают, какое
значение имеет отделка, как она выполняется. Это можно рас-
смотреть в ходе беседы по таким, например, вопросам: с какой
целью проводят отделочную обработку? Почему при обработке на-
пильником стремятся все штрихи (следы обработки напильником)
направить вдоль обрабатываемой поверхности? Каким напильни-
ком следует выполнять окончательную обработку поверхностей?
Почему личной напильник следует периодически чистить? Что
предпринять, чтобы личной (бархатный) напильник меньше засо-
рялся стружкой? (На рабочие поверхности нанести мел.) Почему
шлифовальная шкурка режет металл?
Комментируя ответы учащихся, желательно демонстрировать
приемы отделки поверхностей напильником. При этом важно пока-
зать, как изменяется качество обработанной поверхности в зави-
симости от положения напильника по отношению к обрабатывае-
мой поверхности от усилия, с которым осуществляется нажим на
напильник, от положения рук работающего и пр. Здесь же умест-
но объяснить, что отделка — операция финишная, т. е. связана с
окончательной обработкой. Малейшая погрешность ее выполнения
может привести к нарушению прямолинейности поверхностей и
уменьшению точности размеров.
Затем следует обсудить варианты закрепления в тисках при об-
работке его широких поверхностей (7 и 8 на рис. 17). Например,
70
Рис. 20. Закрепление угольника
Рис. 21. Использование шлифовальной шкурки для отделки поверхности
закрепление в тисках с зажимом за поверхности 1—3 или 2—4
приведет к их деформированию губками тисков. Нельзя восполь-
зоваться алюминиевыми нагубниками, так как в этом случае уголь-
ник пришлось бы закреплять слишком низко и уменьшать удобст-
во обработки. Постепенно в ходе беседы нужно подвести учащихся
к выводу о том, что заготовку угольника следует закрепить на де-
ревянном бруске (рис. 20) или другим аналогичным способом.
Иногда учащиеся предлагают воспользоваться для этой цели маг-
нитом. Видимо, не следует отмахиваться от такого предложения.
Можно объяснить, что такой способ закрепления заготовок широ-
ко применяется в технике, например, на плоскошлифовальных стан-
ках. Для этих целей применяют электромагнит.
Следует заметить, что опиливать широкие поверхности уголь-
ника нецелесообразно, так как это весьма сложная и трудная
операция. Лучше обработать их шлифовальной шкуркой, наре-
занной на полоски и наклеенной; на деревянный брусок или нало-
женной на напильник (рис. 21).
Самостоятельная работа. В процессе выполнения задания учи-
тель помогает учащимся, напоминает о необходимости добиться
высокого качества при обработке поверхности слесарного уголь-
ника. Из числа лучших учащихся создается ОТК. Члены ОТК про-
веряют угольники в процессе работы, помогают своим товарищам,
стремясь предотвратить брак.
Заключительный инструктаж. Учитель демонстрирует готовые
угольники, отмечает учащихся, выполнивших работу наиболее ус-
пешно. Коллективно определяются лучшие работы, устанавлива-
ются причины низкой производительности и некачественного изго-
товления изделий отдельными учащимися. Представитель ОТК до-
кладывает окончательные результаты работы по изготовлению
угольников.
Занятия 22—23
СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ
Цель. Закрепить знания и умения в обработке металлов слесар-
ными инструментами. Развить представления о бригадной форме
организации труда.
71
Объект работы. Накладка дверная (рис. 22), держатель для
пробирок (рис. 23), шпатель (рис. 24), кронштейн для карниза
(рис. 25).
Оснащение занятий. Чертежи; заготовки; образцы изделий; ин-
струменты; приспособление; оборудование.
Общие методические рекомендации
На предыдущих занятиях учащиеся изучали и выполняли раз-
личные слесарные операции: разметку, рубку, резание ножовкой,
опиливание, сверление, клепку. Это дает возможность предоста-
вить им больше самостоятельности в конструировании, разработке
технологического процесса, организации работы (индивидуальной
или в составе бригады). На это рекомендуется выделить два, а при
необходимости и три занятия. К таким занятиям необходимо тща-
тельно готовить материальную базу (чертежи, заготовки, инстру-
мент и др.), так как отсутствие чего-либо может вызвать простой,
сбой в ритме работы и, что самое неприятное, сбой в творческом
настрое на работу, в желании выполнить ее качественно и в срок.
В качестве объектов труда могут быть подобраны различные из-
делия хозяйственно-бытового назначения, учебные пособия, дета-
ли и изделия по заказам предприятий. Желательно, чтобы это бы-
ли изделия, технология изготовления которых включала в себя
знакомые учащимся операции. Трудоемкость деталей, входящих
в изделие, должна быть примерно одинаковой. Это облегчит ра-
боту в составе бригады.
В зависимости от организации материальной базы учебной мас-
терской, степени подготовленности учащихся и других факторов
можно предусмотреть разные варианты проведения занятия и раз-
ное количество учащихся в бригаде.
Рассмотрим в качестве примера организацию занятия, на ко-
тором ученики будут изготовлять дверную накладку.
Ход занятий
Вариант 1. В ходе ознакомления учащихся с изделием мож-
но рассмотреть такие вопросы: для чего предназначена накладка?
Из каких деталей она состоит? Какие требования предъявляются
к каждой из деталей? Из какого материала следует делать детали
накладки? Какие слесарные операции вы будете выполнять в ходе
изготовления накладки? Какие размеры деталей накладки явля-
ются сопрягаемыми, т. е. влияющими непосредственно на качество
сборки и работы накладки? Влияет ли организация рабочего мес-
та на качество продукции и производительность труда? Сколько
времени вам потребуется на изготовление накладки?
Учащиеся еще плохо ориентируются во времени. Они обычно
несколько преувеличивают свои возможности. Поэтому беседу
следует провести так, чтобы они усвоили, что при хорошей органи-
зации труда и работе в составе бригады (правильно распределе-
ны обязанности, наиболее трудоемкую работу берут на себя более
сильные ученики, взаимопомощь членов бригады и др.) можно из-
72
1lf0
Рис. 22. Дверная накладка: 1 — основание; 2 — пластинка; 3 — скоба
Рис. 23. Держатель для пробирок: I — нижняя пластина; 2— верхняя пласти-
на; 3— движок; 4 — ручка; 5 — заклепка
Рис. 24. Шпатель: 1 — ручка; 2 — металлическое кольцо; 3— хвостовики; 4 —
шпатель
Рис. 25. Кронштейн для карниза
готовить все детали и собрать накладку за два занятия. Разработ-
ку технологического процесса, организацию и планирование рабо-
ту учащиеся выполняют самостоятельно. За конечный результат
отвечает бригада. Каждый должен усвоить, что даже одна плохо
изготовленная деталь снизит качество всего изделия, т. е. успех
будет зависеть в одинаковой степени от каждого члена бригады.
В начале занятия следует избрать группу технического контро-
ля, которая будет принимать готовые изделия и подводить итоги
соревнования между бригадами. Надо предоставить бригадирам
максимум самостоятельности, а контролерам разрешить осуществ-
ление оперативного контроля за качеством деталей в холе их из-
готовления. Это будет способствовать предупреждению брака.
В конце первого занятия подводятся предварительные итоги
работы, определяется степень готовности деталей. Важно устано-
вить «узкие» места и организовать работу так, чтобы изготовле-
ние всех накладок было завершено на следующем занятии.
Вариант 2. Учащиеся получают задание: самостоятельно
изготовить изделие. Его назначение должно быть понятным уча-
щимся. Трудоемкость работы такова, что ее можно полностью вы-
полнить за два занятия, конструкция изделия допускает варианты.
Такими изделиями могут быть подвеска, угольник оконный, крон-
штейн для карниза и т. п. Так как работа предусматривает само-
стоятельное творчество учащихся, чертежи не нужны. Можно огра-
ничиться словесным описание,м или демонстрацией рисунков изде-
лий. Возможен не рисунок, а чертеж, но с неполными данными. В
любом случае задание должно содержать ограниченную информа-
цию, позволяющую ученику проявить самостоятельность и элемен-
ты творчества. Применительно к подвеске, например, можно сооб-
щить назначение подвески, технические требования, предъявляе-
мые к ней, размеры заготовки, наличие инструмента и приспособ-
лений, которыми можно воспользоваться.
Изготовление подвески, включая конструирование, учащиеся
выполняют самостоятельно. Не всем удается самостоятельно скон-
струировать изделие, даже такое простое, как подвеска. Некото-
рые пытаются вспомнить и воспроизвести что-либо из виденного
ранее; другие пассивно наблюдают за работой своих товарищей,
надеясь скопировать чужую идею. Ругать их за это не следует.
Важно своевременно помочь, подсказать, показать подобное из-
делие или его рисунок. В любом случае работу надо организовать
так, чтобы каждый ученик чувствовал себя если не автором, то по
меньшей мере соавтором изготовленного им изделия.
В ходе занятия могут возникнуть нежелательные простои у
сверлильного станка. Это следует предвидеть и соответственно
спланировать работу. Можно дать учащимся разные изделия, по-
советовать выполнять сверление не после полной обработки де-
тали по контуру, а в процессе ее обработки, для чего начать изго-
товление детали с выбора баз и разметки.
Заключительный инструктаж. В заключение этого занятия не
только определяется качество изготовления изделий, но и сравни-
75
ваются их конструкции. При этом будет полезно, если каждый ав-
тор публично при всем классе защитит свою конструкцию, дока-
жет товарищам, что избранная им форма детали наиболее рацио-
нальна и экономически оправдана.
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
Занятие 24
ПОНЯТИЕ ОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТЕ.
ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОМАГНИТА
Цель. Ознакомить с устройством электромагнита. Сформиро-
вать знания о зависимости силы электромагнита от его парамет-
ров.
Объект работы. Электромагнит, электрозвонок, коллекторный
электродвигатель.
Оснащение занятия. Электроконструктор; устройство для оп-
ределения подъемной силы электромагнита; демонстрационное ре-
ле; электрозвонок; действующая модель коллекторного электро-
двигателя; источники питания; магнитная стрелка; набор прово-
дов; таблицы «Электротехнические работы в IV—VIII классах»;
кинофильм «Электромагниты и их применение».
Общие методические рекомендации
Для успешного усвоения учебного материала по электротехни-
ческим работам в VI классе требуются хорошо организованные
эксперименты. Поэтому перед изучением этого раздела рекомен-
дуется подготовить необходимое оборудование, приборы и приспо-
собления. Особое внимание надо уделить наглядным пособиям —
действующим моделям, макетам, статической и динамической про-
екциям и др.
В ходе занятия следует использовать учебное пособие, что по-
зволит приобщать учащихся к самостоятельной работе по приоб-
ретению знаний.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие целесообразно начать с беседы
о постоянных магнитах, рассказать об истории открытия естествен-
ного магнита и посредством демонстрации опытов раскрыть ос-
новные его свойства. Это позволит не только повысить познава-
тельную активность школьников, но и будет способствовать осоз-
нанному восприятию ими основного учебного материала.
Опыты с постоянными магнитами дидактически оправданно про-
вести в такой последовательности. Вначале показать действие маг-
нита на окружающие тела. Учащиеся приходят к выводу, что маг-
нит оказывает видимое действие не на все тела, даже не на все
металлы. Дальше на опытах показывают учащимся, что магнит
действует на тела на расстоянии. Причем не только через воздух,
76
но и через бумагу, древесину, стекло, алюминий, т. е. даже через
те вещества, которые он не притягивает. Эти опыты позволяют
сделать вывод о существовании магнитного поля. Затем демонст-
рируют опыты по выявлению полюсов постоянных магнитов.
Начинают с опыта, который позволяет сделать важнейший вы-
вод о том, что электрический ток всегда сопровождается магнит-
ным полем — опыт Эрстеда (рис. 26). Его организуют так, чтобы
учащиеся самостоятельно пришли к выводу о существовании маг-
нитного поля. Над установленной на подставке магнитной стрел-
кой на расстоянии нескольких миллиметров располагается тол-
стый проводник, который подключен к аккумуляторной батарее
через выключатель. Цепь электрического тока разомкнута. К од-
ному из концов стрелки подносят постоянный магнит — стрелка
отклоняется. Удаляют магнит — стрелка возвращается в первона-
чальное положение. Почему это происходит, учащиеся уже знают.
Затем учитель замыкает цепь электрического тока — стрелка снова
отклоняется. Учащиеся видят, что электрический ток оказывает
на стрелку прибора такое же действие, как и постоянный магнит.
Затем учитель наматывает используемый в опыте проводник
на стальной сердечник и показывает, что теперь действие провод-
ника на стрелку значительно увеличивается. Такое устройство спо-
собно не только вызывать поворот стрелки, но и удерживать ме-
таллические предметы. Его называют электромагнитом. Элек1ро-
магнит проявляет те же свойства, что и постоянный магнит: он
притягивает ферромагнитные тела, действует на них на расстоянии,
имеет два полюса и т. д.
Зависимость между действием электромагнита и его парамет-
рами можно рассмотреть на самодельной установке, изображенной
на рисунке 27. Она состоит из штатива 1, диэлектрической плас-
тины 3, четырех электромагнитов 4—7, динамометра (пробника)
2, двух аккумуляторных батарей, соединительных проводов и вы-
ключателя. Катушки всех электромагнитов одинаковые. Они на-
мотаны медным изолированным проводом диаметром 0,5 мм. Ко-
личество витков на каждой катушке — 200. Катушка 4 без сердеч-
ника. Электромагни1ы 5 и 6 имеют одинаковые сердечники диа-
метром 12 мм. Сердечник электромагнита 7 подковообразный.
Опыты проводят в такой последовательности. Вначале \беж-
даются, что сила действия катушки 4 без сердечника, даже при
подключении ее к двум батареям, малая, недостаточная для види-
мого воздействия на динамометр. Затем одну батарею подсоеди-
няют к катушке электромагнита 5 и записывают показания дина-
мометра. То же проделывают и с электромагнитом 6, после чего
убеждаются, что при одинаковых сердечниках и силе тока тог
электромагнит развивает большую силу, обмотка которого боль-
ше и имеет большее число витков.
Проблемную ситуацию при проведении опыта создают, напри-
мер, постановкой таких вопросов: изменится ли сила действия
электромагнита, если изменить форму его сердечника (вместо сер-
дечника в виде прямого цилиндра взять подковообразный, сердеч-
77
Рис. 26. Опыт Эрстеда
Рис. 27 Электромагнит
Рис. 28 Взаимодействие магнита и проводника с током
Рис. 29. Модель коллекторного электродвигателя
ник с круглым сечением заменить на квадратный)? Как изменится
сила действия электромагнита, если обмотки его катушек соеди-
нить: 1) конец первой с началом второй; 2) конец первой с кон-
цом второй?
Конечно, самостоятельно учащиеся не смогут ответить на все
вопросы. Однако под воздействием проблемных ситуаций они бо-
лее сознательно воспримут ответы, аргументированно данные учи-
телем.
В заключение опыты повторяют не с одной, а с двумя бата-
реями. Во всех случаях обнаруживают возрастание силы дейст-
вия электромагнита на динамометр.
78
Анализ полученных результатов позволяет сделать вывод, что
сила действия электромагнита зависит от его параметров (числа
зитков катушки, размеров и формы сердечника) и величины тока.
Рассмотрение вопросов использования электромагнитов в тех-
нике целесообразно начать с демонстрации кинофильма «Электро-
магниты и их применение». Если кинофильма нет, тогда полезно
организовать беседу, которая позволила бы использовать имею-
щиеся у школьников опыт и знания. Конечно, учащиеся называют
далеко не все технические устройства, в которых применяется
электромагнит. Возникает необходимость дополнить их ответы. Од-
нако нельзя ограничиваться перечислением технических устройств,
имеющих электромагнит. Более эффективна демонстрация непосред-
ственно таких устройств или их действующих моделей. Причем
технические устройства подбираются так, чтобы в них отражался
не частный случай применения электромагнита, а целое направле-
ние, например использование электромагнита в двигателях и ге-
нераторах. Этому направлению нужно уделить самое пристальное
внимание, даже если учащимся был показан кинофильм. Дело в
том, что знание принципа устройства и работы электродвигателя
и генератора является важнейшим политехническим знанием на
современном этапе развития техники.
Пониманию сущности явлений, происходящих в двигателях, спо-
собствует демонстрация взаимодействия магнита и проводника с
током. С этой целью используют специальную установку
(рис. 28, а). Предварительно изготавливают приспособление
(рис. 28, б), основными деталями которого являются металличе-
ские стержни 1 и 4 и пластина 3 из оргстекла или другого неме-
таллического материала. При изготовлении приспособления доби-
ваются параллельности стержней. Учащиеся убеждаются, что про-
водник 2 при прохождении через него тока перемещается по
стержням 1, значит, на него действует сила со стороны магнита.
Это явление, говорит учитель, используется в электродвигателях.
В подтверждение сказанного можно продемонстрировать работу
модели коллекторного электродвигателя и объяснить, как он уст-
роен.
Большой интерес у школьников вызывает самодельная модель
коллекторного электродвигателя, показанного на рисунке 29. Она
хорошо согласуется с демонстрацией опыта, раскрывающего вза-
имодействие постоянного магнита с электрическим током, и в то
Же время является как бы промежуточной ступенькой, позволяю-
щей учащимся понять взаимодействие электромагнита с током,
т. е. принцип работы двигателей и генераторов промышленною
изготовления. Поэтому сначала лучше показать работу самодель-
ной модели коллекторного электродвигателя (см. рис. 29), за-
тем— его модель из набора «Электроконструктор» и в заключе-
ние— разобранный двигатель промышленного изготовления.
Важно также ознакомить школьников с использованием элект-
ромагнитов в автоматике, вычислительной технике, компьютерах
и Других современных технических устройствах. Конечно, это долж-
79
но быть организовано на доступном для шестиклассников уровне
и преимущественно на основе демонстрационных опытов.
Самостоятельная работа. Практическая работа учащихся на
данном занятии предусматривает изучение устройства и принципа
действия электрозвонка, электромагнитного реле и коллекторного
электродвигателя. Они знакомятся с условными обозначениями
наиболее распространенных технических устройств, которые име-
ют электромагнит, составляют и читают схемы электрических це-
пей электрозвонка, электромагнитного реле и коллекторного
электродвигателя.
Работу важно организовать так, чтобы учащиеся проявили
максимум самостоятельности. Необходимо соблюсти определенную
последовательность изучения технических устройств, так, чтобы
школьники шли от простого к сложному, от известного к неизвест-
ному. Такая последовательность позволит приобретать новые зна-
ния посредством использования приемов сравнения и противопо-
ставления.
В ходе самостоятельной работы учащимся рекомендуется ис-
пользовать учебное пособие, в котором в доступной форме изло-
жены сведения об электрозвонке, электромагнитном реле и кол-
лекторном электродвигателе.
Для изучения устройства и принципа работы электрозвонка
и реле можно воспользоваться звеньевой формой работы. На 3—4
человека дают одну модель и ставят задания: назвать основные
детали в соответствии с их номерами, поставленными на модели;
провести испытание модели; составить схему электрической цепи
модели; нарисовать условное обозначение технического устройст-
ва, модель которого изучается.
Изучение коллекторного электродвигателя и ознакомление с
другими двигателями, применяемыми в электрифицированных ин-
струментах и в станочном оборудовании, эффективнее проводить
Рис 30 Коллекторный двигатель. 1 —
корпус; 2 — полюса; 3—обмотка возбуж-
дения; 4 — якорь; 5 — обмотка якоря; 6 —
коллектор; 7 — щетка
фронтально, используя таб-
лицу с изображением кол-
лекторного двигателя (рис.
30), стенд с разобранным
электродвигателем, установ-
ку для испытания электро-
двигателя с регулируемой
частотой вращения. Напри-
мер, можно использовать
коллекторный двигатель
привода швейной машины.
(Следует помнить, что на-
пряжение питания двигате-
ля не должно превышать
36 В.)
Поскольку коллекторные
электродвигатели широко
используются в бытовых
80
пОиборах и электрифицированных инструментах, учащимся полез-
но рассказать о правилах безопасной работы с ними.
Ознакомление учащихся с условными обозначениями техниче-
ских устройств, имеющих электромагнит, можно осуществить, ис-
пользовав приведенную далее таблицу.
В ходе составления электрических схем технических устройств
с электромагнитом следует повторить условные обозначения эле-
лнтов электрической цепи, которые учащиеся изучали в V клас-
са. С этой целью на доске рядом с плакатом условных обозначе-
ний устройств, имеющих электромагнит, размещают плакат с ус-
ловными обозначениями элементов электрической цепи. Учитель
следит за тем, чтобы школьники при составлении схем соотносили
размеры условных обозначений с размерами схем.
Заключительный инструктаж. Заканчивают занятие рассмот-
рением вопросов, возникающих у школьников. Их, например, ин-
тересует, как устроен компас, благодаря чему его стрелка всегда
своими концами обращена на южный и северный полюса Земли.
При ответе на эти вопросы учитель рассказывает о магнитном по-
ле Земли.
При подведении итогов занятия учитель обращает внимание
школьников на узловые вопросы темы, указывает на характерные
ошибки, допущенные в ходе практической работы.
Условные обозначения технических устройств с электромагнитом
Название
Условное обозначение
Электромагнит
электромагнитное реле с контактами-
а) замыкающим
б) размыкающим
в) перемыкающим
электродвигатель:
коллекторный с возбуждением
от постоянного магнита
3 Заказ 7436
81
Продолжение
коллекторный с электромагнит-
ным возбуждением
Электрозвонок:
постоянного тока
переменного тока
одноударный
Занятие 25
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТА. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА.
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ
Цель. Сформировать умения по изготовлению электромагнита
для конкретного технического устройства, научить выбирать пара-
метры электромагнита в зависимости от выполняемых функций.
Объект работы. Электромагнит для реле.
Оснащение занятия. Образцы электромагнитных реле, изготов-
ленные учащимися в предыдущие годы; сердечники для электро-
магнитных реле; провод ПЭЛ диаметром 0,41 мм; картон для кар-
касов катушек; клей; таблица 13 (из серии «Электротехнические
работы». — М.: Просвещение, 1983).
Общие методические рекомендации
Выбор реле в качестве изготавливаемого объекта обусловлен,
во-первых, тем, что реле широко используется в современной тех-
нике, и, во-вторых, оно будет использоваться в VII классе при
изучении раздела «Элементы автоматики».
Прежде чем школьники приступят к разработке конструкции
электромагнитного реле, важно, чтобы они приобрели некоторый
опыт конструирования подобных устройств. Для этого проводится
обсуждение каждого конкретного элемента конструкции демонст-
рационных образцов: почему конструктор предложил изготовить
данный элемент так, а не иначе? В итоге обсуждения конструк-
тивных особенностей готовых изделий должен возникнуть обоб-
щенный образ будущего изделия.
82
Перед изготовлением деталей реле учащимся напоминают о
необходимости внимательного и аккуратного выполнения всех опе-
раций. Малейшее отступление от чертежа или технологии изго-
товления может привести к тому, что электромагнитное реле не
будет работать.
Для оперативного контроля точности изготовления деталей
электромагнита реле учитель может воспользоваться заранее под-
готовленным шаблоном.
Ход занятия
Вводный инструктаж. В начале занятия учитель показывает
электромагнитные реле различных типов, рассказывает, где они
применяются, и называет основные их части. Важно обратить вни-
мание школьников на то, что независимо от типа каждое реЛе име-
ет три органа: воспринимающий, исполнительный и промежуточ-
ный. Желательно также дать им возможность самостоятельно най-
ти эти органы на демонстрационных реле различных конструкций.
При рассмотрении исполнительного органа следует обратить вни-
мание на контакты реле: изучить их конструкцию; определить, ка-
кие из контактов являются замыкающими, а какие — размыкаю-
щими, и т. д.
Учащиеся лучше разберутся в конструкции и функции основных
органов электромагнитного реле, если эти органы показать в дей-
ствии. Опытные учителя сопровождают демонстрацию образца
показом изображения на плакате, где воспринимающий, исполни-
тельный и промежуточный органы изображены различным цветом.
Затем приступают к обсуждению конструкции различных типов
электромагнитных реле. В результате обсуждения должна воз-
никнуть обоснованная модель электромагнитного реле, приемле-
мая для изготовления учащимися.
Для изготовления нужно взять простое по конструкции реле
с одной парой замкнутых и разомкнутых контактов.
При обсуждении его конструкции внимание школьников долж-
но быть сосредоточено на форме, размерах и материале сердечни-
ка, способе крепления к основанию. Учащиеся могут предложить
изменения в конструкции крепления сердечника. Предложения,
заслуживающие внимания, можно обсудить, а- наиболее рацио-
нальными из них воспользоваться при изготовлении реле. Это спо-
собствует развитию конструкторских умений шестиклассников.
Следует обсудить также выбор типа шарнирного соединения
якоря реле с его основанием. Дело в том, что на1 практике исполь-
зуются разнообразные типы таких соединений, но учащиеся не все
из них могут изготовить с надлежащей точностью. Поэтому при
выборе такого соединения якоря реле с его основанием прежде
всего нужно исходить из простоты изготовления и надежности сра-
батывания реле при подключении его обмотки к источнику пита-
ния 6.. .12 В.
Практика показывает, что шестиклассники успешно справля-
ются с изготовлением р,еле, изображенного на рисунке 31.
6’	83
Рис. 31. Реле
Рис. 32. Сердечник
Самостоятельная работа. Главное внимание на уроке следует
уделить разработке технологии изготовления электромагнитного
реле и практическому его применению.
Технологию изготовления электромагнита целесообразно раз-
рабатывать коллективно. После обсуждения учитель (на доске) и
учащиеся (в тетрадях) заполняют учебно-технологическую карту
на изготовление сердечника и катушки реле. При обсуждении тех-
нологии изготовления сердечника электромагнита учащимся необ-
ходимо объяснить, что сердечник можно изготовить не из листовой
стали, а из цельной заготовки круглого сечения. Это позволит уп-
ростить и ускорить процесс изготовления реле, так как сердечник
из стальной заготовки круглого сечения можно быстро изготовить,
например, на токарном станке. (Однако шестиклассники не могут
выполнить эту работу — сердечники для электромагнита выдают
готовые. Их изготовление можно организовать с учащимися
VII класса по чертежу — рис. 32.)
Каркас катушки электромагнита при наличии соответствующей
пластмассовой заготовки можно изготовить на токарном станке.
Если необходимой заготовки нет, каркас изготавливают из карто-
на (см. технологическую карту 3).
Практика показывает, что шестиклассники с изготовлением
каркаса для катушки реле легко справляются, если соблюдают
требования технологической карты и аккуратны в работе. В связи
с этим в начале работы учитель проводит инструктаж не только по
содержанию технологической карты, но и по соблюдению правил
аккуратного и безопасного выполнения работы, заблаговременно
подготавливает высечку для изготовления отверстий в щеках ка-
тушки (ее можно изготовить на токарном станке из стали 45 с по-
следующей закалкой). Следует обратить внимание учащихся на то,
что во избежание порчи высечки вырубать отверстия в щеках кар-
каса можно только на подставке из древесины твердой породы или
пластине, изготовленной из свинца, алюминия или меди.
84
Намотка провода на каркас катушки — самая трудная рабо-
та для учащихся. Поэтому учителю, во-первых, надо тщательно
подготовиться к ней, и, во-вторых, подробно объяснить школьни-
кам, как это следует делать. Для выполнения этой работы целе-
сообразно использовать специальное приспособление, рекомендо-
ванное в учебном пособии (с. 96). Последовательность намотки с
использованием специального приспособления дана в учебном по-
собии. Для намотки используют провод типа ПЭЛ диаметром
0,4.. .0,5 мм.
После сборки электромагнит испытывают. Для этого выводы
его обмотки подсоединяют к источнику тока, а к сердечнику при-
касаются динамометрическим пробником. Чем большее усилие
приходится затрачивать для отрыва пробника от электромагнита,
тем электромагнит лучше.
При изготовлении деталей электромагнита и особенно при ис-
пытании электромагнитного реле учитель следит за соблюдением
учащимися правил безопасности труда.
Заключительный инструктаж. Учитель оценивает работы школь-
ников, указывает на характерные ошибки, допущенные при рабо-
те, рассказывает о промышенных способах изготовления электро-
магнита.
Занятие 26
КОНСТРУИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ
Цель. Формировать умения конструировать и изготовлять де-
тали электромагнитного реле. Развивать конструкторские умения.
Объект работы. Детали электромагнитного реле.
Оснащение занятия. Набор слесарных инструментов; сверлиль-
ный станок; метчики М4; сверла диаметром 3,5; 4 и 10 мм; ножов-
ка по металлу; заготовки из листового металла толщиной 0,5 и
3 мм; чертежные принадлежности.
Общие методические рекомендации
Главное внимание на данном занятии уделяют разработке тех-
нологии изготовления деталей электромагнитного реле и практиче-
скому их применению. Ввиду того что на занятии предполагается
выполнить большой объем практической работы, технологию изго-
товления деталей реле можно обсудить по заранее изготовленным
технологическим картам. Обсуждение можно организовать в фор-
ме диалога учителя с учениками: учитель выполняет роль ведуще-
го, а учащиеся высказывают свои предложения, соглашаются или
не соглашаются с мнением учителя. Как показывает опыт, такая
методика разработки технологии изготовления изделий способст-
вует не только активизации деятельности учащихся, но и мини-
мальному расходованию времени.
85
Технологическая карта 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСА
КАТУШКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТА
№
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Инструменты
и приспособления
Разметить лист картона,
как показано на рисунке
Линейка, цир-
куль, карандаш
Вырезать два круга и
прямоугольник
Высечкой проделать от-
верстия внутри кругов
Ножницы
Высечка
0 16 мм, молоток
Вырезать ленту из бума-
ги (размеры показаны на
рисунке)
(20.'-!50
Ножницы
Сердечник плотно обвер-
нуть картоном и бумажной
лентой, предварительно сма-
занной клеем, до 0 16 мм
2
3
4
Приклеить щеки каркаса
катушки
7
Вынуть сердечник из кар-
каса катушки
Ножницы
86
Занятие можно провести по такому плану: во вводном инст-
руктаже повторить устройство электромагнитного реле; в процес-
се самостоятельной работы изготовить техническую документацию
на основные детали исполнительного и промежуточного органов
реле, а также изготовить основание и якорь реле; в заключение
подвести итоги занятия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Во вступительной беседе надо, чтобы
учащиеся не только вспомнили названия основных деталей реле,
во и обратили внимание на особенности их конструкции, а при не-
обходимости внесли в нее рациональные изменения.
Особое внимание обращают на конструкцию и расположение
контактов реле. Подвижные и неподвижные контакты реле долж-
ны быть изолированными друг от друга. Поэтому принимают ре-
шение, как их крепить к основанию реле. Кроме того, выбирают
материал для подвижных контактов, которые должны быть уп-
ругими, замыкаться и размыкаться при незначительном усилии со
стороны якоря реле.
После анализа конструкции деталей реле приступают к сос-
тавлению учебно-технологичсшжх карт на каждую из них (см. тех-
нологические карты 4—5;.
Самостоятельная работа. Характер работ при составлении тех-
нологических карт способствует развитию технического мышления.
Этим нужно воспользоваться. Например, в ряде случаев можно
сформировать технические задачи конструкторского или техно-
логического характера: решить задачи на конструирование шар-
нирного соединения основания и якоря реле, устройства для пере-
дачи усилия от якоря к подвижным контактам и др. Кроме того,
можно предусмотреть затруднения проблемного характера, напри-
мер при изготовлении якоря реле. Так, в технологической карте 5
завершающей операцией изготовления якоря реле является из-
гиб по рисунку. Подробной инструкции выполнения этой операции
пет. Трудность возникает сразу же, как только учащиеся начина-
ют решать, что следует в начале сделать: изогнуть проушины для
шарнирного соединения якоря с основанием реле или привод его
подвижных контактов. Сложность выбора последовательности вы-
полнения данных операций приводит к возникновению проблемной
ситуации. Она полезнее других тем, что возникает естественно, без
участия учителя, хотя он ее предусмотрел заблаговременно.
Работу по изготовлению основания и якоря реле организуют
с учетом рационального использования сверлильного станка. Эта
достигается, если одна половина учащихся начинает работу с из-
готовления основания якоря, а другая — самого якоря.
Детали реле сложны по конфигурации; поэтому учитель дол-
жен внимательно контролировать их разметку, используя заранее
изготовленные шаблоны. При сверлении отверстий необходимо
следить за тем, чтобы учащиеся закрепляли детали в тисках или
держали их плоскогубцами.
87
Сверла, необходимые для работы, близки между собой по диа-
метру, и учитель должен следить, чтобы школьники правильно их
использовали. Например, изготовление отверстия под резьбу М4
должно осуществиться сверлом диаметром 3,3 мм.
Заключительный инструктаж. Учитель проверяет качество вы-
полненной работы, оценивает ее, отмечает тех, кто хорошо спра-
вился с заданием, объясняет причины отставания в работе от-
дельных учащихся, советует им быть более внимательными и ста-
рательными на последующих занятиях.
Технологическая карта 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ОСНОВАНИЯ РЕЛЕ
№
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Инструменты
и приспособления
1
2
3
4
5
Разметить заготовку из
листового металла толщи-
ной 3 мм
Высверлить заготовку по
контуру разметки, просвер-
лить отверстия 0 3,5 и
8 мм
Разметочный
инструмент
Сверла 0 3,5;
8 мм, сверлиль-
ный станок



Обработать боковые сто-
роны заготовки
Нарезать резьбу в отвер-
стиях 0 3,5 мм
Согнуть заготовку, как
показано на рисунке
Напильники
Метчик М4,
метчикодержа-
тель
Молоток,
тиски
88
Технологическая карта 5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЯКОРЯ
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ
Последовательность работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Занятие 27
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ
Цель. Формировать умения изготавливать детали технических
Устройств, содержащих электромагнит.
Объект работы. Детали электромагнитного реле.
Оснащение занятия. Заготовки из упругого листового металла
толщиной 0,5 мм; набор слесарных инструментов; сверлильный
89
станок; сверла диаметром 3, 4 и 8 мм; пятислойная фанера; но-
жовки по металлу и древесине; шлифовальная шкурка.
Общие методические рекомендации
Данное занятие полностью отводится для практической работы.
Ввиду того что на занятии нужно выполнить слесарные и столяр,
ные работы, рекомендуем сначала изготовить контакты реле, за-
тем— пластины, крепящие их, и в конце — подставку под реле.
Предложенная последовательность обусловлена тем, что при изго-
товлении контактов реле требуются внимательность, сосредоточен-
ность и точность в действиях. Другие же детали более просты в
изготовлении и не требуют напряжения в работе.
Подставку под реле можно изготовить заблаговременно на за-
нятиях по обработке древесины.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Сначала можно повторить устройство и
принцип работы электромагнитного реле, задав учащимся следую-
щие вопросы: какое устройство называют электромагнитным ре-
ле? Назовите основные органы реле. Какую функцию выполняют
воспринимающий, промежуточный и исполнительный органы ре-
ле? И т. д. Кроме репродуктивных вопросов на повторение, можно
задать вопросы, требующие творческого мышления. Например, по-
казав учащимся два реле, в одном из которых обмотка электро-
магнита намотана тонким проводом, а в другом — толстым, учи-
тель спрашивает о причине такого различия. Если даже шести-
классники не ответят на этот вопрос, постановка его будет оправ-
дана, так как они ощутят потребность в дополнительном, само-
стоятельном изучении технических устройств, имеющих электро-
магнит.
Затем переходят к объяснению особенностей выполнения работ,
связанных с изготовлением контактов реле, пластин, крепящих их,
и подставки под реле. Следует обратить внимание на необходи-
мость точной разметки заготовки для контактов реле. Для обес-
печения точности разметки отверстий опытные учителя рекомен-
дуют воспользоваться заранее изготовленными шаблонами.
Необходимо обратить внимание учащихся на соблюдение пра-
вил безопасной работы особенно при сверлении отверстий в тонких
небольших по размерам заготовках, напомнить им о рациональном
использовании материала.
Самостоятельная работа. Составление учебно-технологических
карт по изготовлению контактов реле, пластин, крепящих их, и
подставки под реле можно организовать так же, как на предыду-
щем занятии. Рекомендуемая нами последовательность изготовле-
ния изделий дана в технологической карте 6.
В процессе изготовления контактов реле необходимо следить,
чтобы учащиеся правильно пользовались ножницами. Заготовка
для контактов достаточно толстая, и лучше ее разрезать ножница-
ми, закрепленными в тисках. Как показывает опыт, характерной
90
Технологическая карта 6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНТАКТОВ,
КРЕПЕЖНЫХ ПЛАСТИН, ПОДСТАВКИ ДЛЯ РЕЛЕ
Д'0
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Изготовление контактов реле
1 Разметить заготовку из
листового упругого метал-
ла толщиной 0,5 мм
2 Просверлить отверстия
0 3 мм
Разметочный
инструмент
Сверлильный
станок, сверло
0 3 мм
Вырезать и зачистить
пластины, с одной стороны
вставить алюминиевые кон-
такты
Ножнииы
91
Продолжение
№
п/п
Последовательность работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Изготовление подставки для реле
1 Разметить заготовку из
фанеры толщиной 5 мм
Вырезать подставку, про-
сверлить отверстия и зачис-
тить стороны
Разметочный
инструмент
Сверлильный
станок, сверла
0 4 и 8 мм,
шлифовальная
шкурка
ошибкой при разрезании является отклонение от линии разметки,
в результате чего пластины получаются неодинаковой ширины.
Как известно, при разрезании листового металла ножницами
и рубке его в тисках отрезанная пластинка деформируется, скру-
чивается. Учащиеся не могут самостоятельно исправить этот не-
достаток, поэтому учитель объясняет, как это сделать.
Углы в пластинках закругляют в такой последовательности:
сначала ножницами обрезают вершины углов; затем сложенные в
пакет пластины обрабатывают напильником; заканчивают обра-
ботку шлифовальной шкуркой.
Для обеспечения надежного электрического контакта в одно
из отверстий каждой контактной пластины вставляется алюминие-
вая вставка. Ее изготавливают из проволоки диаметром 3 мм. Сфе-
ричность поверхности контактов достигается с помощью обжимки
для изготовления заклепок.
Изготовление пластин, крепящих контакты, у шестиклассни-
ков затруднений не вызывает. Однако эта работа может быть вы-
полнена качественнее, если учитель научит их резать пластмассу
крючком из ломаного ножовочного полотна.
Заключительный инструктаж. На данном уроке изготовление
деталей изделия завершено. Поэтому перед его сборкой возникает
необходимость тщательно проверить соответствие реальных раз-
меров деталей указанным на чертеже. Обнаруженные погрешности
следует устранить. Поэтому за 10. ..12 мин до конца урока учитель
организует работу школьников по подготовке деталей к сборке.
В завершение учитель оценивает работу учащихся на уроке.
92
Занятие 28
СБОРКА И ИСПЫТАНИЕ ИЗДЕЛИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ
Цель. Научить собирать, производить наладку и испытание из-
делия, имеющего электромагнит.
Объект работы. Электромагнитное реле.
Оснащение занятия. Детали реле; набор слесарных инструмен-
тов; клеммы с зажимами для выводов реле; винты М4; провод-
ники.
Общие методические рекомендации
Заключительное занятие по изучению электромагнита органи-
зуют так, чтобы не только обобщить ранее полученные знания и
умения, но и выработать у учащихся стремление использовать их
на практике. Вся работа должна быть подчинена подготовке к ис-
пытанию изготовленного изделия.
Работа каждого ученика должна быть оценена. Методика оцен-
ки может быть различна, но важно, чтобы она была объективной.
Шестиклассники отрицательно реагируют как на несправедли-
вые замечания, так и на незаслуженную похвалу.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учитель обращает внимание школьников
на правила безопасной работы при сборке изделия, напоминает о
соблюдении порядка на рабочих местах, рассказывает об основ-
ных требованиях, предъявляемых к выполнению операций сборки.
Самостоятельная работа. Технологическую карту по сборке
реле учащиеся могут составить самостоятельно. Учитель вызывает
к доске ученика, который выслушивает предложения по последо-
вательности операций сборки и записывает их на доске. Все пред-
ложения учащихся анализируются. Постановкой наводящих вопро-
сов учитель исправляет допущенные неточности или ошибки. Нуж-
но помнить, что отвергать даже неправильные предложения уча-
щихся недопустимо. Это снижает активность шестиклассников и
способствует развитию безынициативности.
Сборку реле начинают только после того, как все учащиеся
коллективно обсудят ее последовательность, изложенную на доске.
Отдельные операции сборки реле вызывают затруднения, посколь-
ку во многих деталях реле имеются отверстия, не совпадающие
при сборке. В каждом конкретном случае учитель помогает школь-
никам принять решение по исправлению дефекта. Учитель еще
раз подчеркивает недопустимость брака при изготовлении деталей,
показывает, к каким потерям времени и материалов приводят не-
точная разметка и небрежное изготовление комплектующих реле
деталей. Трудным для шестиклассников оказывается и соединение
основания реле с якорем. Поэтому учитель сначала демонстриру-
ет эту операцию, а затем помогает школьникам ее выполнить.
Практика показывает, что большинство ошибок, допускаемых
при сборке, возникает в результате поспешности учащихся. По-
93
этому опытные учителя контролируют каждый этап сборки изде-
лия, т. е. учащиеся не приступают к следующей операции сборки,
пока учитель не примет предыдущую.
При звеньевой форме организации работы требуется разделить
сборку изделия по узлам. Это нужно делать так, чтобы все уча-
щиеся были равномерно загружены работой на протяжении заня-
тия. При составлении технологии сборки реле это нужно преду-
смотреть.
Не менее ответственным, чем сборка, является следующий этап
изготовления реле — наладка. Прежде чем приступить к наладке,
ученики должны четко представлять, как взаимодействуют между
собой якорь и контакты реле. Наиболее часто встречающиеся опе-
рации наладки: уменьшение (увеличение) угла изгиба якоря в
месте его шарнирного соединения с основанием реле; удлинение
{укорочение) выступа якоря, служащего приводом подвижного
контакта реле; выравнивание подвижных (неподвижных) контак-
тов реле.
Испытание изготовленного реле надо правильно организовать,
чтобы не погасить эмоциональный настрой учащихся. Лучше всего
провести испытание изготовленного реле в качестве исполнитель-
ного механизма в каком-либо автоматическом устройстве или в
схеме дистанционного управления.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги изучения
раздела «Электротехнические работы», сообщает учащимся, чем
они будут заниматься по этому разделу в VII классе, и оценивает
работы учащихся.
Оценку изделий, изготовленных учащимися, можно организо-
вать с привлечением ученического ОТК. Ему же поручают ото-
брать лучшие изделия для выставки.
Желающим собрать из деталей «Электроконструктора» коллек-
торный электродвигатель или какое-либо другое изделие, имеющее
электромагнит, учитель назначает дополнительное занятие. В про-
цессе его шестиклассники, пользуясь учебником и «Электроконст-
руктором», при максимальной самостоятельности проводят сбор-
ку, наладку и испытание изделия.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ В БЫТУ
Занятие 29
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ПОПЛАВКОВОГО КРАНА.
НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Цель. Ознакомить учащихся с принципом действия и устрой-
ством поплавковых кранов диафрагменного и поршневого типов.
Пояснить наиболее часто возникающие неисправности поплавковых
кранов смывных бачков и способы их устранения. Показать после-
довательность выполнения работ по замене неисправных деталей
новыми, продемонстрировать приемы ремонта отдельных деталей
94
поплавковых кранов. Пояснить процесс регулировки уровня воды
в смывных бачках. Дать учащимся рекомендации по выполнению
аналогичных ремонтных работ в домашних условиях.
Объект работы. Смывные бачки, поплавковые краны.
Оснащение занятия. Смывные бачки (высокорасполагаемый
типа «Экономия» или «Эврика», низкорасполагаемый типа «Ком-
пакт»); поплавковые краны диафрагменного и поршневого типов;
инструменты для выполнения ремонтных работ; необходимые для
замены узлы и детали; плакаты с изображением устройства смыв-
ных бачков.
Общие методические рекомендации
Начать занятие можно сообщением темы и мотивировкой целе-
сообразности ее изучения. Желательно подчеркнуть, что предла-
гаемое содержание учебного материала имеет практическую на-
правленность, т. е. полученные знания можно полезно использо-
вать в быту.
Затем можно напомнить учащимся, что смывные бачки — наи-
более распространенные промывочные приборы. Преимущество
их — в наличии аккумуляторной емкости, заполнение которой во-
дой происходит в 17—18 раз медленнее, чем выливание, что дает
возможность использовать подводные водопроводные трубы не-
большого диаметра.
Далее учитель рассказывает о типах смывных бачков, приме-
няемых для оборудования туалетных комнат. Говорит, что в на-
стоящее время наиболее широко используются высокорасполагае-
мые над унитазом бачки типа <<:Экономия», низкорасполагаемые
типа «Компакт» и унифицированные конструкции типа БСН-1. Для
промывки унитазов применяются также и смывные краны двух
типов — поршневые и диафрагменные. Но сложность конструкции
и трудность в обслуживании не обеспечили им широкого распро-
странения.
Для того чтобы пояснить принцип действия поплавкового кра-
на, целесообразно сообщить учащимся общие сведения об устрой-
стве и принципе действия смывных бачков на примере одной из
конструкций, используя для этого плакат с изображением бачка
в разрезе, в сборе и отдельных его деталей. Желательно показать
учащимся бачки, выполненные из чугуна, керамики и пластмассы.
Полезная емкость бачков — около 6,5 л. Он состоит из коленооб-
разного чугунного сифона, спускного чугунного клапана, подве-
шенного к стальному рычагу, который вращается на оси, закреплен-
ной в корпусе сифона, а также поплавкового крана поршневого ти-
па, выполненного в виде цилиндра. Такое сочетание демонстраций
поможет учащимся в дальнейшем лучше усвоить принцип работы
смывного бачка, пояснение которого будет производиться в основ-
ном по плакату.
При нажатии на рычаг вода, которая находится в бачке, по-
дается в смывную трубу и образует разряжение в сифоне, в ре-
зультате чего он снова заряжается и высасывает воду из бачка
95
в течение 4.. .5 с. При удалении воды из бачка поплавок опуска-
ется, открывая клапан, через который вода снова поступает в ба-
чок. Аналогичный принцип действия заложен и в конструкции низ-
кора сполагаемого бачка с керамическим корпусом типа «Ком-
пакт». Только спускной клапан у него выполнен в виде груши.
При нажатии на рычаг груша поднимается и всплывает на поверх-
ность воды. Через отверстие в спускном клапане вода течет в уни-
таз. При понижении уровня воды в бачке груша опускается в слив-
ную воронку и плотно закрывает отверстие спускного клапана.
Следует обратить внимание учащихся на то, ито в рассмотрен-
ных конструкциях смывных бачков имеются два взаимосвязанных
клапанных механизма: один — для заполнения бачка водой и дру-
гой— для ее спуска в смывную трубу. Принцип действия их оди-
наков, и отличаются они лишь формой и размерами деталей.
Знания об устройстве и принципе действия смывных бачков
будут более прочными, если учитель сможет организовать практи-
ческий показ работы смывных бачков с подключением их к во-
допроводно-канализационной системе.
Затем следует объяснение возможных неисправностей в рабо-
те смывных бачков, например утечки воды из бачка. Определяют
ее так: снимают крышку бачка, сбрасывают воду нажатием на ры-
чаг; если через 5 . .20 с начинается утечка воды в унитаз, то не-
исправен спускной клапан, а если же — через 30. ..120 с, то неисп-
равность следует искать в поплавковом кране. Кран и клапан
должны работать бесшумно, быстро (не более чем за 120 с) за-
полнять бачок водой до нужного уровня и обеспечивать герметич-
ность перекрытия после заполнения. Нужный уровень заполнения
бачка регулируют путем изгиба рычага, на котором крепится по-
плавок. Продолжающееся поступление воды в бачок свидетельст-
вует об износе или повреждении уплотнительной прокладки, ди-
афрагмы или седла крана. Для устранения таких неисправностей
поплавковый кран нужно разобрать, заменить прокладку или ди-
афрагму, а если требуется — то и отремонтировать седло.
При пояснении желательно указать, что в смывных бачках при-
меняются два типа поплавковых кранов: диафрагменный и порш-
невой. Герметичность перекрытия в них обеспечивается соответ-
ственно резиновой диафрагмой и прокладкой. При изнашивании
резиновую деталь необходимо извлечь из корпуса крана и заме-
нить новой. Изготовить ее можно из резины средней твердости тол-
щиной 1,5. ..2,0 мм. Следует обратить внимание также и на такую
возможную неисправность, как негерметичность пластмассового
поплавка, когда в него через образовавшиеся трещины попадает
вода. Удалив ее из поплавка вытряхиванием, трещины заплавляют
электрическим паяльником, заделывают эпоксидным клеем или
липкой полихлорвиниловой лентой. Непригодный для ремонта по-
плавок можно заменить самодельным, изготовив его из пенопласта.
Учитель показывает учащимся изношенные детали и поясняет
способы их ремонта или замены новыми. Подчеркивает, что теку-
щий ремонт смывных бачков в домашних условиях выполняется
98
без их снятия. Прежде чем приступить к ремонту, необходимо за-
крыть кран на подводной трубе, установить точно причину неисп-
равности, подготовить нужные для ремонта детали, материалы и
инструменты, организовать рабочее место, убрать из помещения
все, что будет мешать работе. Выполняя разборку какого-либо
узла, необходимо хорошо запомнить взаимное расположение дета-
лей, чтобы после ремонта правильно их собрать. Следует предо-
стеречь учащихся, что приложение чрезмерных усилий к деталям
из пластмассы и керамики может привести к их повреждению.
Приступать к испытанию отремонтированного смывного бачка мож-
но, лишь окончательно убедившись в правильности сборки всех его
деталей.
В заключение можно сообщить учащимся, что в научно-иссле-
довательском институте, санитарной техники г. Киева разработана
конструкция низкорасполагаемого смывного бачка типа БСН-1,
который принципиально отличается от рассмотренных ранее. Ба-
чок не имеет запорного клапана, усовершенствован поплавковый
кран, увеличена площадь и плавучесть поплавка, что способствует
более надежному запиранию поплавкового клапана, существенно
уменьшены число деталей и их масса. Такой бачок надежен в ра-
боте и не требует ремонта в течение всего установленного срока
эксплуатации.
Самостоятельные практические работы учащихся по данной
теме программой не предусмотрены ввиду сложности их организа-
ции. Поэтому учитель может ограничиться лишь демонстрациями
работ по замене и ремонту поплавкового крана, регулировке уров-
ня воды и подгонке выпускного клапана. Для этого потребуется
организовать рабочее место на базе слесарного верстака и оснас-
тить его всем необходимым для выполнения ремонтных и ре-
гулировочных работ по теме. Если же учитель сможет подобрать
нужное число объектов, то практические работы по теме можно
организовать по звеньям. Необязательно каждому звену давать
для ремонта смывной бачок в комплекте. Можно подобрать отдель-
ные узлы или детали, требующие ремонта, например поплавковый
кран в сборе (замена диафрагмы), поплавок (заделка трещин),
запорный клапан (устранение неплотностей прилегания деталей)
и т. п.
Далее следует дать учащимся рекомендации по выполнению
аналогичных ремонтных работ в домашних условиях, указав их
последовательность:
1)	снять крышку бачка, привести в действие пусковое устройст-
во и определить его состояние;
2)	проверить действие наполнительной и спускной арматуры;
3)	при неисправности поплавкового крана вода продолжает
поступать в заполненный бачок. Для определения герметичности
поплавка и правильной регулировки крана рычаг его необходимо
слегка приподнять вверх. Если течь прекратилась, значит непра-
вильно отрегулирован клапан или потерял плавучесть поплавок;
4)	при постоянном вытекании воды из бачка осмотреть детали
7 Заказ 7439
97
спускного клапана: посадка клапана (груши) в седло должна
быть плавной, без заеданий и перекосов; седло на ощупь должно
иметь ровную без заусенцев и раковин поверхность; резина клапа-
на должна быть эластичной; гофрированная трубка бачков с гиб-
ким сифоном не должна иметь трещин.
Необходимо обратить внимание учащихся на то, что начинать
ремонтные работы смывного бачка при неисправном запорном вен-
тиле категорически запрещается.
В заключение желательно обобщить знания учащихся по теме
и напомнить последовательность работ по разборке и сборке по-
плавкового крана, ремонту его отдельных деталей, используя при
этом метод беседы с соответствующими дополнениями и поясне-
ниями.
Занятие 30
ВИЗЫ, УСТРОЙСТВО, СПОСОБЫ УСТАНОВКИ МЕБЕЛЬНОЙ ФУРНИТУРЫ.
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТОЙ.
СПОСОБЫ РЕМОНТА МЕБЕЛИ
Цель. Ознакомить учащихся с видами и устройством мебель-
ной фурнитуры, ее функциональным назначением. Пояснить осо-
бенности работы с древесностружечными плитами, порядок заме-
ны неисправных деталей мебельной фурнитуры новыми и основные
требования, предъявляемые к данной работе. Сформировать
умения, необходимые для выполнения работ по замене мебельной
фурнитуры. Ознакомить учащихся с профессией сборщика мебели.
Объект работы. Мебельные изделия.
Оснащение занятия. Детали мебельной фурнитуры; крепежные
изделия; линейки; карандаши; молотки; ручные дрели; сверла;
шила; стамески; рубанки; панели ДСП; готовые изделия (ящики
для инструментов, наглядных пособий и т. п.).
Общие методические рекомендации
Одним из возможных направлений в обучении ремонтным ра-
:ботам в быту предусмотрено ознакомление учащихся с простей-
шими работами по ремонту мебели, связанными с заменой ме-
бельной фурнитуры: замков, ручек, шарнирных петель, магнитных
защелок и др.
Начальные понятия о свойствах древесины, способах соедине-
ния деревянных изделий, металлических крепежных изделий уча-
щиеся получили при изучении соответствующих тем программы по
обработке древесины. Работы по замене мебельной фурнитуры
предполагают снятие непригодных изделий и установку новых,
т. е. выполнение сборочных операций. Поэтому учителю в инструк-
таже к практической работе целесообразно опереться на уже при-
обретенные знания и умения учащихся. Невозможно обойтись и
без сообщения новых знаний, поскольку учащимся понятие «ме-
бельная фурнитура» ранее не разъяснялось. Отсутствие необхо-
димых знаний в процессе проведения практических работ может
98
привести к непониманию функционального назначения некоторых
видов фурнитуры и использованию в разговорной речи неправиль-
ной технической терминологии, что снизит эффект обучения.
Учитель должен пояснить учащимся, что мебельная фурнитура
в зависимости от назначения делится на следующие виды:
1.	Фурнитура, обеспечивающая подвижное взаимодействие ме-
бели: петли, механизмы и направляющие. Петли подразделяются
на карточные, штыревые, пятниковые, трельяжные и др. Они мо-
гут быть разъемными и неразъемными. Применение разъемных
петель облегчает установку и навеску дверей. Механизмы выпу-
скаются промышленностью различной конструкции в зависимости
от назначения и вида мебели: для раскладывания диванов-крова-
тей, кресел, столов; фиксирования элементов мебели в различных
положениях. Направляющие предназначены для перемещения сте-
кол, ящиков, крышек столов и т. д.
2.	Фурнитура, обеспечивающая неподвижное взаиморасполо-
жение элементов мебели: стяжки, соединительные детали, замки,-
защелки, кронштейны, держатели, остановы. Простейший вид резь-
бовой стяжки — винт и гайка. К соединительным изделиям отно-
сятся угольники, пластинки, шканты, фиксаторы. Замки бывают
врезные и накладные. Врезные замки вставляют в специально вы-
полненные для них гнезда, а накладные устанавливают на поверх-
ности дверки. Защелки и магнитные держатели служат для запи-
рания подвижных элементов мебели. Назначение кронштейнов —
удерживать откидные элементы мебели в открытом положении.
Держатели применяют для крепления зеркал в мебели. Остановы
ограничивают движение подвижных элементов мебели и бывают
накладными и врезными.
3.	Фурнитура, обеспечивающая удобство пользования мебель-
ными изделиями, например ручки в виде скоб, кнопок, планок, под-
весок и др.
Знания учащихся будут более прочными, если учитель проде-
монстрирует по ходу рассказа отдельные виды фурнитуры и вы-
даст ее учащимся для рассматривания. Эффективным будет и ис-
пользование переносных стендов с фурнитурой. Таких стендов мо-
жет быть три — по числу перечисленных выше видов фурнитуры.
На стендах должны быть выполнены соответствующие надписи.
Крепить фурнитурные изделия к основанию стендов следует так,
чтобы они легко снимались для рассмотрения и удобно устанав-
ливались обратно.
Затем необходимо разъяснить учащимся способы крепления
фурнитуры к деталям мебели. В большинстве случаев крепление
осуществляют с помощью шурупов, винтов с гайками и реже —
гвоздями и на клею. Клеевое крепление имеет тот недостаток, что
неисправную фурнитуру (например, ручки, направляющие) при
ремонте трудно снять с изделия. Крепление гвоздями используется
редко, так как современная мебель изготавливается из древесно-
стружечных плит, в которых забитые гвозди удерживаются не-
достаточно прочно.
Далее следует разъяснить некоторые требования, предъявляе-
мые к работам по замене неисправной мебельной фурнитуры;
1) крепить фурнитуру к мебели необходимо так, чтобы не повре-
дить декоративно-защитное покрытие; 2) применять крепеж лишь
тот, который предусмотрен .конструкцией фурнитуры; 3) не при-
лагать чрезмерных усилий при завинчивании винтов и шурупов;
4) работать аккуратно, чтобы не повредить поверхность и отделку
мебели: например, при соскакивании отвертки с .головки шурупа
можно поцарапать детали мебели, что значительно ухудшит ее
внешний вид; 5) подбирать фурнитуру для замены, соответствую-
щую внешнему виду и назначению мебели; 6) осторожно крепить
фурнитуру на деталях мебели, имеющих стекла и зеркала; 7) не
забивать шурупы молотком, не завинчивать гайки и болты плоско-
губцами, что приводит к браку в работе; 8) заменять врезные зам-
ки лишь такими, которые соответствуют выполненным в деталях
мебели углублениям.
Выполнение наиболее сложных технологических операций не-
обходимо продемонстрировать на рабочем месте учителя.
Для организации практических работ по замене мебельной фур-
нитуры необходимо:
1.	Подготовить панели из ДСП небольших размеров, на кото-
рых предполагается установить фурнитуру. Заготовку их можно
выполнить из старой, списанной школьной мебели, порезав ее де-
тали на отдельные панели. Размеры и число панелей будут опре-
деляться содержанием работ: для обучения приемам установки
петель можно подготовить панели из ДСП размером 250Х 100 мм
по 2 шт. для каждого учащегося; для установки мебелных наклад-
ных замков, ручек, планок размеры панелей можно брать несколь-
ко меньшими, например 150X120 мм. В качестве объектов работы
можно предложить учащимся и готовые изделия: ящики для инст-
рументов, учебно-наглядных пособий, диафильмов и др., на кото-
рых требуется установить или заменить неисправную фурнитуру.
2.	Подготовить в достаточном количестве необходимые для
монтажа крепежные изделия и фурнитуру. Часть фурнитуры мож-
но снять со списанной, непригодной для эксплуатации мебели.
Важно, чтобы демонтированная фурнитура была исправной и име-
ла надлежащий внешний вид; изогнутые петли, стяжки, держатели
и др. необходимо отрихтовать, забитые резьбы на стержнях ручек
отремонтировать, удалить имеющиеся наслоения красок и т. п.
Если в учебных мастерских имеются самодельные фурнитурные
изделия, их также можно использовать для работы.
3.	Обеспечить каждое рабочее место необходимым набором
инструментов. Для разметки деталей под установку фурнитуры
понадобятся линейки, карандаши или чертилки; для установки
крепежа — отвертки, шила, ручные дрели и сверла, гаечные клю-
чи; для подгонки деталей — стамески, молотки, рубанки.
4.	Подготовить наглядные пособия, чтобы учащиеся имели воз-
можность сравнивать выполненную работу с образцами. В качест-
ве таковых можно использовать имеющиеся в помещении учебной
100
мастерской шкафы, столы, тумбочки и т. п. с установленной исп-
равной фурнитурой. Тем учащимся, которые будут устанавливать
фурнитуру на учебные панели, желательно предложить в качестве
эбразнов готовые работы.
5.	Разработать технологические карты на наиболее сложные
для учащихся виды работ по установке новой фурнитуры на дета-
ли мебели. Форма технологических карт может быть произволь-
ной. Важно, чтобы в них были подробно описаны технологическая
последовательность выполнения работ, применяемые при этом ин-
струменты, указаны, требования к качеству сборки. К таким рабо-
там следует отнести установку врезных и накладных замков, маг-
нитных защелок, шарнирных петель, механизмов, направляющих
и т. и. При выполнении более простых работ (установка ручек,
планок, кронштейнов и др.) достаточно ограничиться устными по-
яснениями.
В процессе выполнения практических работ по ремонту мебели
и монтажу фурнитуры учитель должен стремиться не только дать
учащимся технологические знания, но и сформировать правильные
навыки работы с инструментами (ручной дрелью, отверткой, ши-
лом). Существенное внимание следует обратить также на качество
выполнения технологических операций: прочность крепления фур-
нитуры, подгонку взаимодействующих деталей, их регулировку.
Контроль качества работ учитель проводит после их заверше-
ния всеми учащимися. Последовательно обходит рабочие места,
указывает на недостатки, поясняет, как следовало бы выполнить
работу, поощряет учащихся, выполнивших ее в соответствии с
предъявленными требованиями.
На заключительном этапе занятия желательно дать учащимся
советы по ремонту мебели в домашних условиях.
Занятия 31—32
ЭКСКУРСИЯ
Программой предусматривается возможность варьирования
объектов экскурсии, так как школы находятся в различном произ-
водственном окружении.
Весьма распространенными являются небольшие металлообра-
батывающие предприятия, где основным технологическим процес-
сом является обработка металлов на станках. Рассмотрим более
детально вариант экскурсии на такое предприятие.
Цель экскурсии — ознакомить учащихся с механической обра-
боткой металлов на промышленном предприятии, с трудом рабо-
чих массовых профессий по обработке металлов. В учебных мас-
терских учащиеся изготавливают изделия из листового металла и
проволоки. В условиях серийного производства для обработки этих
материалов применяются высокопроизводительные станки, зна-
комство с которыми весьма полезно для дальнейшего формирова-
ния у учащихся понятия о производительности труда.
101
Знакомство с механической обработкой металлов на предприя-
тии следует строить на базе сверлильных станков, так как изуче-
ние настольного сверлильного станка входило в программу тру-
дового обучения V класса. Во время экскурсии учащиеся знакомят-
ся с вертикально- и радиально-сверлильными станками, их преиму-
ществами по сравнению с настольными. Важно отметить, что новые
типы станков — результат творческой деятельности машинострои-
телей. Во время экскурсии следует показать, как используются спе-
циальные приспособления (кондукторы). Учащиеся знают, что
разметка — трудоемкая и сложная операция, и' поэтому сумеют
оценить преимущества сверления по кондуктору,- которое делаег
разметку излишней. Целесообразно также продемонстрировать
приемы обработки отверстий с помощью быстросъемных кондук-
торных втулок. И здесь учащиеся встретятся с усовершенствова-
нием технологического процесса.
Можно ознакомить шестиклассников с некоторыми другими
группами станков, прежде всего с токарными и фрезерными. При
этом нет необходимости детально объяснять их устройство — до
статочно показать, детали какой формы изготавливаются на этих
станках, и охарактеризовать область их применения. Учащиеся не
воспринимают большого объема информации, которая не опирает-
ся на их практический опыт.
С целью повышения активности учащихся перед ними ставят
конкретные задачи: например, описать последовательность обра-
ботки отверстия, движения радиально-сверлильного станка и др.
В соответствии с требованием программы учащихся следует
ознакомить с массовыми профессиями по обработке металлов, и
прежде всего с профессиями слесаря, разметчика и станочника.
В условиях даже небольшого предприятия можно дать представ-
ление о слесаре-ремонтнике, инструментальщике, сборщике, сан-
технике, лекальщике. Необходимо подчеркнуть, чго слесарная об-
работка металлов так же важна, как и механическая. Рассказывая
о профессии разметчика, нужно отметить, что она требует знаний
по геометрии и черчению, показать связь теории с практикой. Про-
фессии станочников можно охарактеризовать на примере работы
сверловщика. Условия его труда сходны с условиями работы тока-
ря, фрезеровщика, строгальщика и других рабочих.
Объектами экскурсии в VI классе могут быть заготовительные,
механические и сборочные цехи предприятий по обработке метал-
лов или древесины.
В заготовительном цехе металлообрабатывающего предприятия
учащиеся, как правило, знакомятся с различными видами нож-
ниц, приводных ножовок, токарных станков. Это позволяет расши-
рить представление учащихся о механической обработке листовых
материалов. Сравнивая принцип действия ножниц различных кон-
струкций (гильотинных, роликовых, рычажных), можно показать
различные варианты решения одной и той же технической зада-
чи— разделение листа на части. В заготовительном цехе дерево-
обрабатывающего предприятия, например на мебельной фабрике,
102
учащиеся могут увидеть, как на практике применяются различные
приспособления (шаблоны, упоры и пр.).
Экскурсия в сборочный цех для учащихся, конечно, интереснее.
Здесь они встречаются с современным оборудованием, с новым для
них видом организации производственной деятельности. Учитывая,
что сборочные процессы занимают важное место в современном
производстве, можно утверждать, что знакомство с ними играет
большую роль в политехническом образовании учащихся. Особен-
ную ценность представляет с этой точки зрения сборка на конвей-
ере. Следует обратить особое внимание на приспособления, приме-
няющиеся рабочими в сборочных цехах. Эти приспособления (на-
пример, гайковерты) позволяют механизировать ручной труд и тем
самым значительно повысить производительность.
На мебельной фабрике желательно ознакомить учащихся с от-
делочными процессами (полировкой, лакированием), если они вы-
полняются на современном техническом уровне.
Во время экскурсии учащиеся встречаются с передовиками
производства. Эта встреча должна быть подготовлена заранее. В
начале беседы учитель или работник предприятия рассказывает
о достижениях передовиков и, если это возможно, демонстрирует
объекты рацпредложений, поясняет, какой эффект достигнут от их
внедрения. В своих выступлениях передовые рабочие не только
рассказывают о той или иной профессии, но и раскрывают общие
требования, предъявляемые современным производством к личнос-
ти рабочего. В конце экскурсии подводят ее итоги, устанавливают
сроки на выполнение индивидуальных заданий.
К концу VI класса учащиеся уже имеют некоторый опыт обра-
ботки материалов, поэтому им можно дать достаточно сложное
задание, выполнение которого потребует проявления активности,
самостоятельности, умения проанализировать наблюдаемые во
время экскурсии производственные процессы. Например, можно
предложить учащимся разработать технологический процесс из-
готавливаемой ранее в мастерских детали для условий производст-
ва; внести предложения по применению в мастерских некоторых
приспособлений, с которыми они ознакомились на производстве;
описать, что из виденного на экскурсии произвело на них самое
большое впечатление, и др.
Программой предусматривается ознакомление учащихся во
время экскурсий с прогрессивными технологиями, режимами эко-
номии сырья и электроэнергии, мерами по охране окружающей
среды. К сожалению, сделать это удается далеко не во всех шко-
лах, так как вокруг некоторых из них нет соответствующих пред-
приятий. В подобных случаях вместо экскурсии учитель проводит
занятие, на котором рассказывает о современном производстве, ил-
люстрирует изложение различными плакатами, образцами продук-
ции и т. п. Представляется полезным знакомить учащихся не толь-
ко с достоинствами, но и с недостатками в организации производ-
ства, являющимися результатами того, что на предприятии не при-
меняются прогрессивные технологии, режим экономии.
103
VII КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
Занятие 33
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ
КАК ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ МАШИНА.
ПОНЯТИЕ О ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ
Цель. Ознакомить учащихся с содержанием программы трудо-
вого обучения в текущем учебном году. Расширить их представле-
ние о токарном станке по дереву как технологической машине.
Ознакомить с понятием о влажности древесины и способах ее
сушки. Привлечь учащихся к планированию работы и составлению
технологических карт.
Объект работы. Стакан для карандашей и ручек (варианты:
кубки, вазочки, рукоятки для инструментов, шахматы, кегли, су-
вениры, детали моделей и приборов и др.).
Оснащение занятия. Выставка работ учащихся предыдущего
VII класса; станок токарный по дереву типа СТД-120М; прибор
для определения твердости древесины; трезубцы; комплекты ста-
месок; рубанки; молотки; киянки; кернеры; штангенциркули; из-
мерительные линейки; угольники; шаблоны восьмиугольника; ка-
рандаши; образцы готового изделия; таблица «Токарный станок по
обработке древесины»; таблица с чертежом стакана и технологи'
ческой картой его изготовления; таблица «Техника безопасности
при работе на токарных станках по дереву»; кинофрагмент «Сушка
древесины»; бруски размером 150X80X80 мм.
Общие методические рекомендации
Первая часть занятия является вводной. Его примерное содер-
жание и методические рекомендации к нему приведены в занятии I
для VI класса. Дополнительно следует отметить сложность учеб-
ного материала в VII классе, повышение опасности травматизма.
Учащиеся должны будут осваивать приемы работ на токарных стан-
ках по дереву, токарно-винторезных и фрезерных станках по ме-
таллу, и особое внимание на занятии должно быть уделено выпол-
нению ими правил безопасности труда.
Перед учителем на этом занятии стоит сложная и ответствен-
ная задача — выбор объекта практической работы. Сложность за-
ключается прежде всего в том, что программой трудового обуче-
ния на изучение темы «Работа на токарном станке по дереву» от-
ведено всего 6 ч, в течение которых учащиеся помимо ознакомле-
ния с большим объемом технических сведений должны освоить вы-
полнение таких трудоемких операций, как точение конических и
фасонных поверхностей, обработку внутренней цилиндрической по-
104
рерхности, подрезку торцов и уступов. И следовательно, на изготов-
ление сложного изделия, включающего указанные токарные опе-
рации, просто не хватит времени, а изготовление простых по фор-
j,ie изделий не вызывает у учащихся интереса к работе. Выполняе-
мые операции им быстро надоедают. Поэтому можно считать обо-
снованным планирование изготовления не нескольких сравнитель-
но простых по форме изделий, рекомендуемых программой и вклю-
чающих выполнение отдельных операций, а одного изделия-, вклю-
чающего выполнение всех указанных в программе токарных опе-
раций. Такими объектами труда являются, например, изделия ти-
па стаканов для карандашей и ручек, вазочек, кубков и т. п., имею-
щих конические и фасонные наружные и цилиндрические внутрен-
ние поверхности.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Вначале целесообразно восстановить в
памяти учащихся такие технические сведения, как понятие о ма-
шннах и их разновидностях, назначение и устройство токарного
станка по дереву. Затем можно расширить понятие о станке как
технологической машине. Установив, что типичными технологиче-
скими машинами являются деревообрабатывающие и металлоре-
жущие станки, можно предложить учащимся самостоятельно выя-
вить различия и общность между токарным и сверлильным стан-
ками, разновидности конструкций однотипных узлов этих станков.
Учащиеся устанавливают, что расположение основных частей этих
станков не одинаково, различными являются и режущие инстру-
менты. На токарном станке заготовка в процессе обработки вра-
щается, а на сверлильном остается неподвижной, инструменту же
придается соответственно вращательное и поступательное движе-
ние. В то же время оба станка, как и всякая технологическая ма-
шина, имеют двигатели, передаточные механизмы и рабочие орга-
ны. Общим у них является и принцип действия: заготовкам и ин-
струментам сообщаются определенные движения, в результате че-
го происходит процесс резания.
Демонстрируя'точение древесины, учитель предлагает учащим-
ся установить, какими движениями сопровождается процесс реза-
ния— движениями заготовки и режущего инструмента. Далее учи-
тель формирует у учащихся понятия о главном движении (враща-
тельном движении заготовки) и движении подачи (поступательном
перемещении резца)..При этом обращает внимание учащихся на
применение известных им из курса физики знаний о видах механи-
ческого движения. Сущность процесса точения также целесообраз-
но объяснить, применяя физические понятия: в результате враща-
тельного движения заготовки и поступательного перемещения рез-
ца материал деформируется и образуется стружка.
Учитель может расширить понятия учащихся об основных дви-
жениях станка, установив зависимость между ними и формой из-
готавливаемой детали. Так как главное движение станка явл^ртся
вращательным, то при постоянной подаче обрабатываемая Заго-
105
товка приобретает цилиндрическую форму. Изменяя траекторию
движения, резца (подачу) в поперечном направлении, можно по-
лучить детали, имеющие коническую, фасонную поверхности.
Затем следует перейти к рассмотрению кинематической схемы
станка. Как известно, учащиеся уже' изучали ее в VI классе. Од-
нако тогда основное внимание уделялось, ее чтению. Здесь же це-
лесообразно предложить учащимся вначале самостоятельно соста-
вить схемы отдельных механизмов станка. И далее, предваритель-
но изобразив на классной доске контур станка, совместно с учите-
лем нанести на него все элементы кинематической схемы. При та-
ком подходе к изучению кинематической схемы интерес учащихся
возрастает, они проявляют высокую активность.
Используя кинематические схемы, можно сравнить общее в уст-
ройстве токарного и сверлильного станков, установить преимущест-
ва и недостатки их конструкций как в целом, так и их отдельных
узлов и механизмов, наметить направления, по которым их можно
усовершенствовать.
Для расширения политехнических знаний и умений учащихся
целесообразно предложить им самостоятельно определить частоту
вращения шпинделя токарного станка по дереву. Зная частоту
вращения электродвигателя и измерив диаметры ведущего и ведо-
мого шкивов станка, учащиеся с помощью учителя выполняют это
задание. При этом они убеждаются, что изменение диаметров
ведущего и ведомого шкивов позволяет изменить частоту враще-
ния. Одновременно они узнают конкретные возможные значения
частоты вращения шпинделя станка, т. е. его техническую харак-
теристику.
Согласно программе учащиеся должны иметь понятие о влаж-
ности древесины и способах ее сушки. Очень часто учителя тру-
дового обучения объясняют на занятиях этот вопрос изолирован-
но, не в тесной связи с темой данного раздела. В результате уча-
щиеся хотя и приобретают широкие теоретические знания, но не
имеют достаточного представления, для чего они необходимы и
как их можно применять на практике. Поэтому очень важно здесь
дать учащимся некоторое представление и о том, как влажность
древесины влияет на ее физические и механические свойства,
обрабатываемость. Можно, например, произвести определение
твердости влажной и сухой древесины одной породы, тем самым
показать зависимость свойств от состояния древесного материала.
Далее можно перейти к вопросу о сушке древесины. Учителю
предоставляется большая возможность для экономического обра-
зования и воспитания учащихся. На конкретных примерах, кото-
рые, к сожалению, еще часто встречаются не только в строитель-
стве, но и в повседневной жизни, можно показать, к чему приводит
изготовление изделий из древесины с повышенной влажностью и
какие потери от этого несет народное хозяйство страны.
Самостоятельная работа. После выбора объекта работы учи-
тель предлагает учащимся с его помощью ознакомиться с черте-
жами каких-либо деталей, или изделий, имеющих сочетание ци-
106
шндрических, конических и фасонных поверхностей, правилами
оказания на них технических требований. Затем учащиеся, исполь-
зуя образцы изготавливаемого изделия, в своих рабочих тетрадях
составляют его эскизы, определяют положение базовых поверх-
ностей и с их учетом проставляют размеры.
Коллективно разрабатывается технологическая карта 7 изго-
тавливаемого изделия. Это способствует повышению творческой
активности учащихся, развитию технического мышления, воспи-
тывает привычку .работать самостоятельно.
Учащиеся получают задание на это занятие: выбрать заготов-
ку, проверить ее размеры, подготовить, установить и закрепить
ее на токарном станке, произвести черновое обтачивание. Несмот-
ря на то что с подобными операциями учащиеся уже знакомы,
желательно вновь продемонстрировать их выполнение, объяснить
Технологическая карта 7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТАКАНА
Заготовка 80X80X150 мм
Материал, береза
А:-‘ Последователь! ость
п п	работы
Эскиз
Оборудова ше,
инструменты и
приспособления
Проверить размеры
заготовки
Разметить на тор-
цовых поверхностях
контуры восьми-
угольника и отвер
стия под центры
Выстрогать заго-
товки по разметке,
накернить центры
Верстак, измери-
тельная линейка,
угольник
Верстак,	измери-
тельная	линейка,
карандаш,	шаблон
восьмиугольника
Верстак, рубанок,
кернер, молоток
Установить и за-
крепить заготовку на
станке
Токарный станок,
трезубец, киянка
ЮТ
Продолжение
№
П/П
Последовательность
работы
Эскиз
Оборудоваьие,
инструменты и
приспособления
Выполнить черно
вое обтачивание до
0 72 мм
Токарный станок,
трезубец, полукруг’,
лая стамеска, штан-
генциркуль
Разметить заготов-
ку по длине
। Измерительная ли-
нейка, карандаш
Выточить канавку
шириной 6.. 8 мм на
глубину 16 мм, об
точить коническую
поверхность
Токарный станок,
трезубец, плоская
косая стамеска, штан-
генциркуль, измери-
тельная линейка
8
9
10
Снять заготовку,
навинтить патрон и
установить на стан-
ке
Подрезать торец,
выполнить чистовое
обтачивание до
0 70 мм ’
Разметить заготов-
ку по длине
11
Обточить коничес-
кую поверхность
12
Подрезать уступ
по разметке до 0
50 мм
Верстак, токарный
станок, патрон
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
Измерительная ли-
нейка, карандаш
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
»
10»
Продолжение
№
п/п
Последовательность
работы
Эскизы
Оборудование,
инструменты л
приспособлен ия
13
Обточить фасонную
поверхность
14
Просверлить отвер-
стие 0 12 мм на
глубину 75 мм, рас-
сверлить до 0 24'iiM
15
16
17
Расточить отвер-
стие до 0 40 мм, вы-
ровнять дно
Выполнить шлифо-
вание стакана
Обточить шейку до
0 20 мм
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, шаблон
фасонной поверхнос-
ти
Токарный станок,
патрон, сверла 0 12
и 24 мм, штанген-
циркуль
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
Токарный станок,
патрон, колодка для
шлифования, шлифо-
вальная шкурка
Токарный станок,
патрон, плоская ко-
сая стамеска, штан-
генциркуль
18
Отпилить стакан,
зачистить торец, про-
верить размеры
Верстак, ножовка,
рашпиль, шлифоваль-
ная шкурка, штан-
генциркуль
особенности, правила безопасности труда и лишь после этого раз-
решить приступать к работе.
Учащиеся знакомы с назначением и устройством штангенцир-
куля, в VI классе осваивали приемы измерения им. Несмотря на
это, нельзя с полной уверенностью считать, что все школьники
в достаточной мере могут свободно пользоваться штангенцирку-
лем. Кроме этого, успешное освоение техники измерения штан-
генциркулем достигается частым, а не эпизодическим его исполь-
109
зованием. Поэтому учителю желательно повторить с учащимися
его устройство, приемы измерения наружных и внутренних поверх-
ностей, а затем потренироваться в контроле размеров изготавли-
ваемого изделия.
В процессе практической работы учитель следит за правиль-
ностью выполнения приемов обработки, соблюдением правил без-
опасности труда, при необходимости оказывает помощь отстаю-
щим, предупреждает возможные типичные ошибки, Занятие закап-
чивается подведением его итогов.
Занятие 34
ТОЧЕНИЕ КОНИЧЕСКИХ И ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с технологией обработки коничес-
ких и фасонных поверхностей на токарных станках по дереву;
сформировать первоначальные умения и навыки изготовления из-
делий с коническими и фасонными поверхностями.
Объект работы. См. в занятии 33.
Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; патроны; тре-
зубцы; комплекты стамесок; штангенциркули; измерительные ли-
нейки; угольники; шаблоны фасонной поверхности; карандаши;
образцы готового изделия; таблица с чертежом стакана и техно-
логической картой его изготовления; таблица «Техника безопас-
ности при работе на токарных станках по дереву»; заготовки для
изготовления стакана.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие можно начать с краткого пов-
торения и закрепления учебного материала. На предыдущих за-
нятиях были изучены основные режущие инструменты, применя-
емые при точении древесины. В VI классе учащиеся уже познако-
мились с назначением и устройством полукруглых и плоских ста-
месок, использовали их при черновом и чистовом обтачивании
цилиндрических поверхностей, подрезании торцов и уступов. Вос-
становив эти сведения, следует перейти к рассказу об инструмен-
тах, которые они будут применять при выполнении практической
работы. Уместно обратить внимание учащихся на то, что в зависи-
мости от выполняемой работы могут применяться полукруглая и
плоская косая стамески различной ширины. Привести конкрет-
ные примеры их использования. Ознакомить со стамесками, при-
меняющимися для выполнения переходов дно — стенка с необхо-
димым углом, стамесками, имеющими форму крючка, применяю-
щимися для проточки углублений, внутренних полостей, вытачи-
вания плавных переходов от дна к стенке (галтелей) фасонными
стамесками.
Учащиеся также имеют определенные умения и навыки выпол-
нения приемов чернового и чистового обтачивания древесины,
подрезания торцов и уступов, отрезания. Но, учитывая, что в VI
11Q
классе на практическую работу было отведено слишком мало вре-
мени, целесообразно напомнить учащимся основные правила вы-
полнения этих приемов, продемонстрировать их и предложить вы-
полнить кому-либо из учащихся. Затем коллективно проанализи-
ровать порядок и правильность действий. Далее учитель объясня-
ет и демонстрирует приемы точения конических и фасонных по-
верхностей.
Объясняя учащимся правила ухода за станком, желательно от-
метить, что лишь постоянное, бережное отношение к оборудова-
нию позволит повысить срок его эксплуатации, производительность
труда, точность обработки, снизит стоимость изделий и что в обя-
занность учащихся, работающих на станке, входит обязательное
выполнение правил ухода за ним. Далее учитель перечисляет эти
правила, показывает, как необходимо чистить станок после окон-
чания работы, обращает внимание учащихся на места, требующие
особенно внимательного ухода. Используя инструкцию по техни-
ческому обслуживанию, имеющуюся в паспорте станка, разъяс-
няет значение профилактического ухода за всеми трущимися час-
тями станка, рассказывает о смазочных материалах и режимах
смазывания.
Самостоятельная работа. Перед началом работы следует про-
верить знание учащимися основных правил безопасности труда.
Необходимо предупредить школьников о необходимости получить
разрешение учителя на выполнение отдельных операций. Содер-
жание практической работы на этом занятии определяется техно-
логической картой изготовления стакана. Учащиеся должны раз-
метить заготовку, закрепить ее в патроне стакана, подрезать то-
рец и уступ, проточить цилиндрическую, коническую и фасонную
поверхности. Большинство этих приемов они будут выполнять
впервые. И следовательно, от учителя требуется повышенное вни-
мание и постоянный контроль за их практическими действиями.
При точении детали в патроне важно следить за тем, чтобы
учащиеся при таком способе крепления заготовки вытачивали из
нее только одно изделие, выбирали ее'общую длину с учетом при-
пусков на обработку и закрепление. Длина конической части заго-
товки должна соответствовать длине резьбовой части патрона.
Заготовку в патрон нельзя забивать, а можно только завинчивать.
Для повышения прочности соединения можно рекомендовать уча-
щимся зажать заготовку в тисках, а патрон вращать с помощью
металлического стержня, вводимого в отверстие на его стенке. За-
готовка не должна иметь трещин, сучков и других дефектов, по-
вышающих опасность травматизма и снижающих качество изде-
лия.
При подрезании торцов и уступов следует следить за тем, чтобы
учащиеся устанавливали плоскую косую стамеску на подручнике
на кромку острым углом вниз. Затем по разметочной риске остри-
ем инструмента делали надрез глубиной 2.. .3 мм и перпендику-
лярный оси заготовки. После этого, несколько отступив, подреза-
ли древесину с наклоном в сторону первоначального прохода.
Hi
Подрезанная таким образом древесина отделяется с образовани-
ем паза треугольного профиля. Повторяя эту операцию несколько
раз, увеличивают паз до необходимого размера. При выполнении
этой операции важно избежать врезания режущей кромки стамес-
ки в уже обработанную торцовую поверхность изделия — это сни-
жает его качество.
Обращая внимание учащихся на большой расход древесины
при выполнении этой операции плоской стамеской, можно отме-
тить, что на производстве пользуются специальным инструментом,
сокращающим потери древесины.
При точении конических поверхностей важно обратить внима-
ние учащихся на сложность обработки при расположении подруч-
ника параллельно оси центров. Тогда стамеску необходимо пере-
мещать под постоянным углом относительно подручника, что очень
трудно выполнить без достаточных навыков, особенно в первона-
чальный период образования конуса, когда глубина резания по
всей длине его образующей изменяется в сторону увеличения.
Сравнительно проще для учащихся, если во время перемещения
стамеска занимает перпендикулярное положение относительно
подручника. Этого можно легко достичь, изменив положение под-
ручника относительно оси центров станка: сначала с помощью
полукруглой стамески следует выполнить черновое точение заго-
товки, придавая ей форму, приближенную к конусу, а затем, оста-
новив станок, установить подручник под необходимым углом коси
центров. Учитель может предложить учащимся самостоятельно
определить значение угла поворота подручника. Зная размеры из-
готавливаемого усеченного конуса или произведя измерения его
чертежа, учащиеся находят значение угла при вершине конуса
2а. Используя схему (рис. 33), изображенную на доске учителем,
учащиеся определяют угол а между линейкой подручника и осью
центров, который равен половине угла при вершине конуса.
Установив подручник под заданным углом, включают станок
и обтачивают конус. Режущий инструмент при обтачивании пере-
мещают от основания к вершине конуса, т. е. слева направо. При
таком перемещении режущего инструмента поверхность обрабаты-
ваемого конуса получается более качественной.
При выполнении учащимися приемов точения фасонных поверх-
ностей важно учитывать возни-
кающие трудности. Это прежде
всего необходимость перемеще-
ния режущего инструмента одно-
временно в продольном и попе-
речном направлениях, а также
сложность контроля размеров
изделия, имеющего криволиней-
ную поверхность.
Для получения более качест-
Рис. 33. Установка подручника для венной поверхности учитель ре-
обточки конуса	комендует при точении выпуклых
112
контуров осуществлять подачу от центра к краю, вогнутых —
наоборот, от края к центру.
Заключительный инструктаж. При подведении итогов занятия
учитель демонстрирует качественно выполненные изделия и изде-
лия, имеющие те или иные дефекты, дает общую характеристику
работы учащихся, анализирует ошйбки, допускаемые ими.
Уместно также обратить внимание учащихся на зависимость
качества изготавливаемого изделия и производительности труда
от состояния режущего инструмента,' и прежде всего его заточки.
При этом можно отметить, что тупой инструмент не режет, а рвет
волокна. Для резания требуется значительно большее усилие, и в
результате получается негладкая, шероховатая, поверхность.
Занятие 35
ТОЧЕНИЕ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Цель. Ознакомить учащихся с технологией обработки внутрен-
них цилиндрических поверхностей на токарных станках по дере-
ву; сформировать первоначальные умения и навыки изготовления
на токарных станках изделий с внутренними цилиндрическими по-
верхностями.
Объект работы. См. в занятии 33.
Оснащение занятия. Токарные станки по обработке древесины;
патроны; комплекты стамесок; сверла диаметром 12 и 24; раш-
пили; ножовки; колодки для шлифования; шлифовальная шкурка;
штангенциркули; образцы готового изделия; таблица с чертежом
стакана и технологической картой его изготовления; таблица «Тех-
ника безопасности при работе на токарных станках по дереву»; за-
готовки для изготовления стакана.
Ход занятия
Водный инструктаж. .Можно начать с беседы о деревообраба-
тывающей промышленности, рабочих профессиях этого производ-
ства. Вопрос целесообразно рассмотреть не изолированно, а во
взаимосвязи с профессиональной ориентацией учащихся исходя
из содержания раздела программы и учитывая производственное
окружение школы.
Характеризуя деревообрабатывающую промышленность в це-
лом, можно отметить, что она включает в себя более 80 произ-
водств, разделяющихся'на’пять групп: производство пиломатериа-
лов, клееных слоистых материалов, древесностружечных и дре-
весноволокнистых плит, изделий из древесины, специальное про-
изводство. И каждая из перечисленных групп производства отли-
чается видом потребляемого сырья, характером технологического
процесса и оборудования, видом продукции.
Учащиеся имеют определенные представления о производствах
первых трех групп (производство пиломатериалов, шпона, фане-
ры, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит),
3 Заказ 7436
ПЭ
поэтому более подробно их следует ознакомить с последними дву-
мя группами (производство изделий из древесины и специальное
производство). Желательно подчеркнуть, что в настоящее время
деревообрабатывающая промышленность оснащена машинами,
станками, оборудованием, автоматическими и полуавтоматически-
ми линиями. Современные деревообрабатывающие станки харак-
теризуются большими скоростями резания (20.. .60 м/с) и высо-
кой частотой вращения рабочих шпинделей (3 000.. .30 000 мин-1).
Раскрывая содержание прогрессивных технологий деревооб-
работки, можно отметить, что в технологических процессах ис-
пользуются новейшие достижения науки и техники: например, на
ряде предприятий пропитка и крашение древесины осуществля-
ются с помощью ультразвуковых колебаний; сушка и склеива-
ние — с помощью токов высокой частоты; отделка лаками и эма-
лями— с помощью токов высокого напряжения; для сокращения
продолжительности сушки и отвердения покрытий на древесине
используют инфракрасное и ультрафиолетовое излучения и облу-
чение ускоренными электронами. Дальнейшее развитие и совер-
шенствование деревообрабатывающей промышленности связаны
с развитием деревообрабатывающего машиностроения, созданием
принципиально новых технологических процессов, применением
новых клеевых, связующих, отделочных и других материалов,
комплексной механизацией и автоматизацией всех процессов и
операций.
Перед началом самостоятельной работы учитель объясняет
и демонстрирует учищимся приемы точения внутренних цилиндри-
ческих поверхностей.
Самостоятельная работа. На этом занятии учащиеся заканчи-
вают работу по изготовлению изделия. Им предстоит обработать
внутреннюю цилиндрическую поверхность и отделать изделие.
Так же как и на предыдущем занятии, большинство приемов ра-
боты они будут выполнять впервые. И следовательно, от учителя
потребуется повышенное внимание и постоянный контроль за их
практическими действиями. При необходимости учитель проводит
дополнительно групповой или индивидуальный текущий инструк-
таж.
При выполнении приемов обработки внутренних цилиндричес-
ких поверхностей важно учитывать трудности, возникающие у
учащихся, помогать им в их преодолении. Так как, например,
внутренняя обработка поверхностей сложнее и опаснее по срав-
нению с наружной, ее выполняют при меньших частотах вращения,
глубине резания, подаче.
Практика работы показывает, что сверление отверстий лучше
производить в 2—3 приема, постепенно увеличивая диаметр свер-
ла. При сверлении же сверлом большего диаметра отверстие по-
лучается эксцентричным. После сверления отверстий учащиеся
должны установить подручник станка поперек направляющих
вблизи торца заготовки и точно на высоте центра отверстия. При
малой частоте вращения заготовки осторожно ввести инструмент
114
з отверстие до соприкосновения его режущей кромки со стенкой
отверстия, установить нужную глубину резания и, перемещая ин-
струмент внутрь отверстия, выполнить сначала черновое, затем
чистовое растачивание отверстия до требуемых размеров. При
растачивании внутренней поверхности и выравнивании дна режу-
щий инструмент должен перемещаться в направлении от центра
дна к краю.
Скругление внутренней поверхности отверстия желательно
проводить плоской стамеской соответствующей формы. Так как
резание древесины на дне глубокого отверстия осуществляется на
большом расстоянии от подручника, то материал стамески должен
быть более жестким и прочным, а ее рукоятка — длиннее, чем у
обычной стамески.
Учителю желательно сообщить учащимся, что при точении
глубоких цилиндрических отверстий на производстве применяют
специальные держатели со сменными или регулируемыми резца-
ми, позволяющими обрабатывать отверстия необходимого диа-
метра. В этом случае держатели с резцами устанавливаются в
пиноли задней бабки.
В том случае, если у учащихся после окончания обработки
внутренней поверхности изделия осталось достаточное количество
свободного времени, можно предложить им сделать на поверхнос-
ти изделия выточки, придающие ему более привлекательный вид
(рис. 34). Заканчивается изготовление изделия отделкой его по-
верхности. Учащиеся, как правило, с большим желанием выпол-
няют отделку древесины, проявляют инициативу и самостоятель-
ность в работе, а некоторые — и художественный вкус. Поэтому
учителю следует не ограничивать учащихся строгим выполнением
запланированного задания, а предоставить им возможность про-
извести отделку изделия по своему усмотрению. Целесообразно,
используя интерес учащихся к выполнению отделочных работ,
8*
115
предложить им принять участие и во внеурочное время в работе
школьного кружка «Художественная обработка древесины».
Заключительный инструктаж. Заканчивается занятие подве-
дением его итогов. Учитель проверяет качество выполненной ра-
боты, оценивает ее, отмечает тех, кто хорошо справился с зада-
нием. Объясняет причины отставания в работе отдельных уча-
щихся, если такие есть, и советует им быть более внимательны-
ми и старательными на последующих занятиях.
Можно рекомендовать и такое окончание занятия. Вначале
учащимся предлагают самостоятельно установить причины низко-
го качества токарной обработки некоторых изделий и определить
пути их предотвращения. Результатом коллективного обсуждения
могут быть следующие выводы:
если неправильно выбрано направление резания, нужно изме-
нить направление подачи стамески (направлять ее вдоль волокон
древесины);
если велик угол резания, уменьшить его (немного наклонить
рукоятку стамески вниз);
если затупился режущий инструмент, то заточить его;
если стамеска срезает очень толстую стружку, уменьшить на-
жим на инструмент;
если велики колебания стамески при точении, прочнее держать
инструмент, опирая его на подручник;
если зазор между подручником и заготовкой слишком велик,
установить подручник на расстоянии 2.. .3 мм от обрабатываемой
детали и т. п.
Примечание. Для классов, работающих по варианту 1 программы
(для мальчиков и девочек), на изучение этой темы отводится 4 ч (два заня-
тия). Так как уменьшение количества отводимых часов по этому варианту не-
значительное (2 ч), то в качестве объекта труда рекомендуется выбрать либо
тот же самый стакан для карандашей и ручек или менее трудоемкое изделие,
например рукоятки для инструментов, ручки для дверей и т. п.
Занятие 36
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ. ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ
Цель. Привлечь учащихся к конструированию изделий и плани-
рованию работы.
Объект работы. Туалетная полочка (варианты: хлебница, пол-
ка для книг, подставка для пробирок, подставка для натюрмор-
тов, укладка для диафильмов, скворечник, шкатулка, шахматная
доска, киянка, рейсмус столярный, макеты машин и др.).
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; туа-
летные принадлежности; штангенциркули; измерительные линей-
ки; карандаши; картон; клей; ножницы; таблица с техническим
рисунком туалетной полочки и чертежами ее деталей; таблица с
технологической картой изготовления туалетной полочки; заготов-
ки деталей.
116
Общие методические рекомендации
Тема программы VII класса «Изготовление изделий из древе-
сины с применением различных деталей» в отличие от программ
V и VI классов не. содержит конкретных трудовых приемов, ко-
торые должны освоить учащиеся на практических занятиях.
В связи с этим определенную сложность для учителей представ-
ляет выбор объекта труда, от которого во многом зависит учебно-
воспитательная направленность занятий. Его назначение, кон-
струкция и технология изготовления должны соответствовать тре-
бованиям программы, интересам и возможностям учащихся, по-
требностям школы и т. п. Выбирая тот или иной объект труда
(рис. 35, 36), желательно прежде всего следить за тем, чтобы
при его изготовлении учащиеся выполняли основные операции по
обработке древесины, усложненные по сравнению с тем, что они
осваивали раньше. А это в свою очередь потребует от учителя до-
полнительного сообщения учащимся технических сведений, рас-
ширяющих их технический кругозор.
При обсуждении и выборе конструкций как деталей, так и из-
делия в целом не следует сковывать творческую инициативу уча-
щихся, навязывать им готовые варианты. Очень хорошо, если уча-
щиеся сконструируют и будут изготавливать несколько отличаю-
щихся друг от друга изделий. Это позволит лучше раскрыться их
индивидуальным творческим способностям в процессе включения
в конструкторско-технологическую деятельность. Важно также не
рассматривать объекты лишь с точки зрения их изготовления и
отделки. Здесь лучше придерживаться такого правила: занятия,
Рис. 35. Туалетная полочка: 1 — крышка полочки; 2— кронштейн; 3 —задняя
стенка; 4 — вешалка
Рис. 36. Хлебница: 1 — верхняя крышка; 2— задняя стенка, 3— боковая стен-
ка, 4 — ось; 5 —дно; 6*- рейка; 7 — передняя стенка; 8 — ручка-ограничитель;
9 »=- сектор
117
связанные с изготовлением объектов труда, не начинать с обсуж-
дения технологии их изготовления. Желательно вначале установить
назначение объекта изготовления, требования, предъявляемые к
нему, проанализировать существующие конструкции, предложить
учащимся разработать новые или усовершенствовать имеющиеся.
И лишь затем приступать к разработке технологического процесса
изготовления изделия.
Особенностью данного занятия является то, что на нем не пла-
нируется выполнение учащимися трудовых приемов по изготовле-
нию изделий. Учащиеся здесь принимают участие в разработке
конструкции изделия и технологического процесса его изготовле-
ния. Однако они еще не имеют достаточных умений и навыков,
чтобы качественно и в отведенное время самостоятельно выпол-
нить эту работу, и объяснение учителя целесообразно совместить
с самостоятельной работой учащихся, последовательно рассмат-
ривая и выполняя этапы конструирования и составления техноло-
гического процесса.
Ход занятия
Занятие можно начать с выяснения назначения объекта труда
(например, туалетной полочки), предъявляемых к нему требова-
ний: полочка не должна занимать много места, пользование ею
должно быть удобным, форма должна быть простой и красивой;
для ее изготовления не должны применяться дорогостоящие ма-
териалы. Затем учитель предлагает учащимся установить, из ка-
ких деталей должна состоять туалетная полочка. Сообща все при-
ходят к выводу, что изделие должно предусматривать возмож-
ность размещения принадлежностей туалета (зубной щетки, пас-
ты, мыла) и полотенца, а для его крепления необходимы горизон-
тальные опоры. Все основные части полочки должны быть надеж-
но соединены между собой с помощью задней стенки. Учитель
объясняет учащимся, что горизонтальные опоры, крепящиеся к.
вертикальной поверхности (в данном случае к задней стенке) и
служащие для закрепления на них деталей, в технике называют
кронштейнами.
Следующий вопрос, который должны решать учащиеся: какой
формы могут быть детали туалетной полочки и как они располо-
жены друг относительно друга? И здесь также желательно пред-
ставить им возможность в самостоятельном поиске ответа. Учи-
тывая назначение деталей изделия, форму и размеры туалетных
принадлежностей, учащиеся могут предложить различные вариан-
ты решения. Форма крышки полочки для них понятна: это пря-
молинейная поверхность. Прямолинейную поверхность должна
иметь и задняя стенка. При определении формы вешалки мнения
учащихся бывают различными: одни могут предложить в качестве
вешалки использовать простые крючки; другие, учитывая необхо-
димость быстрого высыхания мокрого полотенца, — стержни приз-
матической или цилиндрической формы. Особенно разнообразны
предложения учащихся о возможной форме кронштейнов. Мыслен-
118
но представляя себе форму конструируемых деталей и изделий,
учащиеся тем не менее могут испытывать затруднения в их гра-
фическом изображении. Поэтому им желательно предложить раз-
личные материалы и инструменты (картон, бумага, клей, ножни-
цы, отходы, фанера и т. п.), с помощью которых они могут соз-
давать образцы' предметов. Создаваемые таким образом макеты
помогут им не только выполнить графическое изображение пред-
мета, но и уточнить его конструкцию, форму, размеры, процесс
изготовления.
Далее учитель просит учащихся изобразить на классной доске
свои предложения по рекомендуемой форме деталей изготавли-
ваемого изделия. Затем поочередно производятся обсуждение ва-
риантов конструкций деталей и выбор наиболее обоснованных.
Так, форму вешалки, учитывая ее назначение и требования,
предъявляемые к ней, целесообразно выбрать цилиндрической.
Коллективно обсуждая конструкцию кронштейна, учитель под-
водит учащихся к следующим основным выводам. Кронштейн яв-
ляется главным конструктивным элементом изделия, восприни-
мающим основные нагрузки. К нему крепятся остальные части.
И следовательно, он должен иметь такие размеры, прежде всего
толщину, которые позволяли бы присоединять к нему с помощью,
например, гвоздей, шурупов, нагелей другие части изделия. На
изготовление кронштейна не должно расходоваться много мате-
риала Он должен быть простым по конструкции, негромоздким и
несложным в изготовлении. При анализе возможных форм крон-
штейнов целесообразно использовать заранее подготовленную
таблицу с их изображениями (рис. 37).
Следующий этап работы — определение размеров деталей из-
делия, которые предопределяют и размеры самого изделия. Эту
часть занятия можно построить следующим образом. Учитель,
предложив учащимся измерить размеры мыльницы, футляра зуб-
ной щетки, тюбика зубной пасты, детского полотенца, в это время
сам изображает на классной доске технические рисунки или эски-
зы этих предметов. Коллективно устанавливаются необходимые
размеры основных деталей туалетной полочки: длина и ширина
крышки полочки, рабочая длина и диаметр вешалки. Изобразив
на доске рисунки этих деталей, учитель проставляет на них раз-
меры: ширина и длина крышки полочки 120X300 мм, диаметр и
длина рабочей части вешалки 20x270 мм.
При определении размеров кронштейнов важно обратить вни-
мание учащихся на следующие факторы. Так как крышка полоч-
ки опирается на кронштейны, то их ширина должна быть пример-
Рис. 37. Формы кронштейна
119
но равной ее ширине. Если высоту кронштейнов сделать слишком
маленькой, то крышка полочки под тяжестью предметов будет
прогибаться и туалетные принадлежности не удержатся на ее
поверхности. Поэтому кронштейны должны обеспечивать жест-
кость конструкции — их высота не должна быть меньше ширины.
Следует также иметь в виду; что на кронштейнах устанавливает-
ся вешалка. Если она будет закреплена очень близко от крышки и
задней стенки, то пользоваться полотенцем станет неудобно. Та-
ким образом, коллективно устанавливаются наиболее рациональ-
ные размеры кронштейнов: высота — 150 мм, ширина— 116 мм.
Кроме соединения всех частей полочки и придания конструк-
ции жесткости и прочности, ее задняя стенка служит для предо-
хранения стены помещения от загрязнения. Напомнив об этом
учащимся, учитель помогает им определить размеры задней стен-
ки и ее расположение относительно крышки полочки. Она может
быть расположена как заподлицо с крышкой полочки, так и вы-
ступать над ней. В первом случае ее ширина должна быть равна
сумме высоты кронштейна и толщины крышки. Во втором случае
ее ширина будет настолько больше, насколько она будет высту-
пать над крышкой полочки.
Далее учитель акцентирует внимание учащихся на том, что от
выбранного материала зависят надежность конструкции, ее раз-
меры и масса, стоимость, эстетичность, производительность труда
при изготовлении, виды применяемых соединений и т. п. На кон-
кретных примерах желательно показать, почему при изготовлении
тех или иных изделий применяются различные материалы. Зада-
вая наводящие вопросы, приводя дополнительные примеры и да-
вая необходимые объяснения, учитель помогает учащимся с уче-
том применяемых видов соединений выбрать материал деталей
и определить его размеры. Так, для изготовления крышки и крон-
штейнов выбираются доски толщиной соответственно 15 и 20 мм,
для задней стенки — фанера толщиной 4 мм, а для вешалки —
квадратный брусок размером 25 мм.
Восстановив в памяти учащихся основные сведения о столяр-
ных соединениях, учитель предлагает им выбрать и обосновать
способы соединения деталей туалетной полочки. С учетом мате-
риала деталей, их формы и размеров, преимуществ различных
способов столярных соединений коллективно делается вывод, что
при сборке изделия целесообразно применить как соединения на
гвоздях, шурупах, клею с помощью нагелей, так и шиповые сое-
динения. Наиболее надежным будет крепление крышки полочки
на кронштейнах с помощью нагелей на клею. Вешалку с кронш-
тейнами целесообразно соединить с помощью круглых шипов на
клею, заднюю стенку с крышкой полочки и кронштейнами — на
гвоздях, а петли с крышкой полочки — на шурупах.
Закончив выполнение основных этапов конструирования, уча-
щиеся изображают в рабочих тетрадях эскизы деталей изделия
и приступают к планированию работы по их изготовлению и со-
ставлению технологических карт (см. технологическую карту 8).
120
g оставшееся время можно предложить учащимся выбрать
-готовки для изготовления деталей и способ предварительной
,:Х обработки.	,
Заключительный .инструктаж. В заключение учитель анализи-
veT ход занятия, отмечает- учащихся, предложивших оригиналь-
ное конструкторско-технологическое решение поставленной зада-
ли, обращает внимание на роль конструктора в создании различ-
ных объектов. Очень ражно, чтобы учащиеся усвоили, что каждый
Современный рабочий должен быть подготовлен к участию в твор-
ческой работе, направленной на совершенствование конструкций
деталей, инструментов, оборудования и других объектов, а также
улучшение технологического процесса их изготовления.
Занятие 37
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ
Цель. Расширить понятие учащихся о конструировании. Закре-
пить умения и навыки по строганию, разметке и пилению древе-
сины.
Объект работы. См. в занятии 36.
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; шер-
хебели; рубанки; ножовки; рейсмусы; карандаши; штангенцирку-
ли; измерительные линейки; угольники; таблица с техническим
рисунком туалетной полочки и чертежами ее деталей; таблица с
основными конструктивными элементами деталей; таблица с тех-
нологической картой изготовления туалетной полочки; заготовки
деталей.
Общие методические рекомендации
Основная часть этого занятия — практическая работа учащих-
ся по изготовлению изделия. Ее можно организовать по-разному.
Так, например, можно предложить учащимся последовательно из-
готовить все детали полочки. Однако учитывая, что при изготов-
лении большинства деталей операции повторяются, то целесооб-
разнее организовать работу таким образом, чтобы учащиеся вы-
полняли одинаковые операции' последовательно при изготовлении
всех деталей. Например, вначале учащиеся выполняют строгание
базовых поверхностей всех заготовок, затем — их разметку и ,т. д.
При такой форме организации практической работы создаются
благоприятные условия Для более эффективного проведения учи-
телем текущих инструктажей по выполнению отдельных трудовых
п.шемов, наблюдению за ходом практической работы, контролю
за качеством работы, безопасностью труда и т. п.
Работу по изготовлению изделия целесообразно спланировать
следующим образом: на этом занятии выполнить операции стро-
ения, разметки и пиления древесины; на последующих двух за-
нятиях выполнить разметку и сверление отверстий, изготовление
вешалки, отделку деталей, а затем окончательную сборку изде-
лия и его отделку.
121
Технологическая карта 8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ТУАЛЕТНОЙ ПОЛОЧКИ
№ ЦП	Продолжитель. ость работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
Изготовление крышки полочки
5	Разметить и	сверлить
	4 отверстия 0 глубину 7 мм	6 мм на
1 Проверить размеры
заготовки
Строгать первые (ба-
зовые) пласть и кромку
Разметить заготовку
по толщине, ширине и
длине с четырех сторон
По разметке строгать
вторые пласть и кром-
ку, отрезать по длине,
зачистить торцы
Измерительная
линейка
2
Шерхебель, ру.
банок, штанген-
циркуль
Рейсмус, штан-
генциркуль, изме-
рительная линей-
ка, угольник, ка-
рандаш
4
Рубанок, ножов-
ка, рашпиль,
штангенциркуль,
измерительная
линейка, угольник
Сверлильный
станок, тиски,
сверло 0 6 мм,
шило, штангенцир-
куль, измеритель-
ная линейка, ка-
рандаш
Изготовление кронштейна
1	Проверить размеры заготовки	/	\ \ ’й\ Г/ / oz	Измерительная линейка
122
Продолжение
Продолжителы ость
работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
Строгать первые (ба-
зовые) пласть и кромку
।
I
3 Разметить заготовку
по толщине, ширине и
длине с четырех сторон
Шерхебель, ру-
банок, штанген-
циркуль
Разметить заготовку
по диагонали, отрезать
по разметке
Рейсмус, штан-
генциркуль, из-
мерительная ли-
нейка, угольник,
карандаш
Измерительная
линейка, ножовка,
карандаш
5 Разметить и сверлить
; 2 отверстия 0 6 мм на
I глубину 10 мм и сквоз-
| ное отверстие 0 16 мм
Сверлильный
станок, тиски,
сверла 0 6 и
16 мм, шило,
штангенциркуль,
измерительная
линейка, каран-
даш
Изготовление задней стенки
I Проверить
।заготовки
размеры
2 Разметить заготовку
по длине и ширине
Измерительная
линейка, каран-
даш
Измерительная
линейка
123
Продолжение
	Последовательность работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
3	Отрезать по разметке	\	\ "—7 /	JOO , / \	Ножовка, изме рительная линей- ка
Изготовление вешалки
Сборка туалетной полочки
Произвести отделку
туалетной полочки
Токарный ста-
нок, трезубец, по
лукруглая ста-
меска, плоская ко
сая стамеска,
рашпиль, шлифо
вальная шкурка,
штангенциркуль,
измерительная
линейка
Киянка, измери-
тельная линейка,
столярный клей
Киянка, измери-
тельная линейка,
угольник, нагели,
столярный клей
Молоток, от-
вертка, измери-
тельная линейка,
гвозди 1,6X25 мм,
шурупы 3X15 мм
Рашпиль, шли-
фовальная шкур-
ка, кисть, масля-
ный лак
124
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с беседы, в ходе которой
предложить учащимся ответить на такие вопросы: какие основные
сзедения необходимо иметь об изделии при его конструировании?
Какие практические задачи решаются в процессе конструирова-
ния? Какие основные требования предъявляются к конструиру-
емому объекту? От чего зависит выбор материала деталей кон-
струируемого изделия и способов их соединения? Какова роль
конструктора в технике и какие к нему предъявляются требова-
ния? С какой целью составляются технологические карты изго-
тавляемых изделий? Какие основные сведения содержит техноло-
гическая карта? Выслушивая ответы, учитель уточняет и допол-
няет их, оценивает знания учащихся.
Для расширения понятий учащихся о конструировании умест-
но обратить их внимание на то, что вокруг нас постоянно встре-
чаются различные геометрические тела: шары, цилиндры, конусы,
призмы, пирамиды и т. д. Можно предложить учащимся устано-
вить, какую форму, например, имеют детали изготавливаемого ими
изделия: крышка, задняя стенка и кронштейны представляют со-
бой призмы, а вешалка состоит как бы из трех цилиндров раз-
личного диаметра. После анализа формы других, более сложных
деталей (втулка, гайка, болт, части шиповых соединений и т. п.)
учащиеся приходят к выводу, что все предметы, в том числе и де-
тали машин, имеют форму геометрических тел или представляют
собой их сочетание. Не случайно поэтому конструкторы стремят-
ся создавать современные машины и механизмы простых геомет-
рических форм, имеющие, как правило, типовые детали и соеди-
нения. Этот важный принцип конструирования, подчеркивает учи-
тель, позволяет конструкторам создавать машины, механизмы и
самые разнообразные конструкции, которые можно быстро и лег-
ко собирать и разбирать, что немаловажно при их ремонте и экс-
плуатации.
Переходя к объяснению особенностей конструирования изделий
из древесины, учителю желательно ознакомить учащихся с их ос-
новными конструктивными элементами и формами, однако отме-
тить, что, несмотря на многообразие предметов мебели и других
столярно-строительных изделий, они состоят из нескольких кон-
структивных элементов: брусков, рамок, щитов, коробок. Далее,
используя таблицу с рисунками конструктивных элементов и их
образцы, учитель дает краткую характеристику этих элемен-
тов, приводит конкретные примеры их применения. В такой же
последовательности происходит объяснение разнообразия конст-
руктивных форм деталей (рис. 38).
С некоторыми .рабочими профессиями и их ролью в народном
хозяйстве учащиеся знакомятся в течение всего периода трудово-
го обучения. Очень важно, чтобы по мере освоения новых опера-
ций по обработке древесины расширялось представление учащих-
ся об этих профессиях. Значение профессий столяра и плотника
125
74
Рис. 38. Конструктивные формы деталей и изделий из древесины: 1 — брусок;
2—раскладка; 3—штапик; 4 — филенка; 5 — фиска; б — заоваливание (смяг-
чение); 7 — закругление; 8 — галтель; 9 — калевка; 10 — фальц (четверть);
11 — платик; 12 — свес; /3 —паз; 14 — гребень
можно убедительно показать на примере такой отрасли народного
хозяйства, как строительство, где объем столярно-плотничных ра-
бот при сооружении жилого дома составляет до 25% его стои-
мости.
Самостоятельная работа. В процессе практической работы учи-
тель следит за правильностью выполнения учащимися тех трудо-
вых приемов, которые они будут осваивать и совершенствовать на
этом занятии (строгание, разметку и пиление древесины). При
необходимости напоминает основные правила их выполнения, а
также правила безопасности труда.
Не имея достаточного опыта по строганию древесины, во вре-
мя самостоятельной работы, например, учащиеся допускают ряд
ошибок: срезают значительно больше материала, чем предусмот-
рено; неправильно выполняют приемы строгания. Очень важно,
как можно раньше увидеть эти ошибки и помочь их устранить,
чтобы неправильные навыки не перешли в привычку. Для того
чтобы не срезать слишком много материала, можно рекомендо-
вать учащимся провести разметочные линии на расстоянии от ре-
бер заготовки, равном припуску.
Перед началом работы можно предложить учащимся само-
стоятельно разобрать и собрать рубанок, проверить пробным сня-
тием стружки правильность наладки инструмента. Эти трениро-
вочные упражнения необходимы, так как от умения правильно на-
лаживать инструмент зависит не только качество обработанной
поверхности, но и успешное освоение приемов строгания древе-
сины.
126
Чтобы избежать типичных ошибок при пилении, учащиеся
1олжны хорошо усвоить следующие правила: нельзя закреплять
заготовку слишком высоко в зажимах верстака, работать в уско-
ренном темпе, работать только средней частью пилы, слишком
Сильно сдавливать ручку пилы; необходимо контролировать ли-
аию пропила с противоположной стороны заготовки, следить за
Положением корпуса, правильностью заточки пилы и разводки ее
зубьев.
При пилении возможны травмы, поэтому необходимо требо-
вать от учащихся самого внимательного отношения к таким пра-
вилам работы, как плавность рабочих движений, равномерность
прилагаемых усилий, правильное расположение пил на рабочем
месте.
Заключительный инструктаж. Можно провести беседу, во вре-
мя которой подвести итоги работы, проанализировать ошибки, до-
пущенные учащимися в процессе изготовления изделия, напом-
нить о необходимости внимательнее относиться к своим обязан-
ностям.
Расширяя понятия учащихся о строгании древесины, здесь же
уместно ознакомить их с назначением, устройством и работой та-
ких строгальных инструментов, как фуганок, цинубель, зензубель,
калевка, горбач и др. Сведения об их назначении и особенностях
устройства рекомендуется записать в рабочих тетрадях. Также
можно ознакомить учащихся с работой механизированного инст-
румента и специальных станков, применяющихся в производст-
венных условиях при пилении древесины.
Занятие 38
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
1 ПОДГОТОВКА ИХ К СБОРКЕ
Цель. Закрепить умения и навыки учащихся по сверлению,
склеиванию и отделке древесины.
Объект работы. См. в занятии 36.
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; свер-
лильный станок; тиски; сверла диаметром 6 и 16 мм; набор спе-
циальных сверл; рашпили; шила; штангенциркули; измерительные
линейки; угольники; карандаши; шлифовальная шкурка; столяр-
ный клей; кисти; таблица' с техническим рисунком туалетной по-
лочки и чертежами ее деталей; таблица с технологической картой
изготовления туалетной полочки; заготовки деталей.
Общие методические рекомендации
Согласно технологической карте изготовления туалетной по-
лочки на этом занятии учащимся предстоит выполнить следующую
работу; разметить и просверлить отверстия под нагели в крышке
полочки и кронштейнах; разметить и просверлить отверстия в
кронштейнах под круглые шипы вешалки; изготовить вешалку;
127
произвести отделку деталей; осуществить частичную сборку изде-
лия. Поэтому и все занятие желательно планировать во взаимо-
связи с практической работой. Учитывая, например, что учащие-
ся в V и VI классах выполняли сборку деталей на гвоздях, шуру-
пах, шипах ,и клею, вначале следует восстановить в их памяти
основные сведения по выполнению перечисленных операций, за-
тем расширить представления о них и дать практические рекомен-
дации по выполнению конкретных трудовых приемов при сборке
изделия.
Как правило, сборка и окончательная отделка изделий выпол-
няются учащимися на последнем занятии по их изготовлению.
Однако при изготовлении туалетной полочки склеивание не явля-
ется заключительной операцией. После нее производится крепле-
ние задней стенки и петель, что сразу выполнить невозможно. По-
этому на этом занятии желательно предусмотреть сборку на клею
основного блока туалетной полочки (вешалка, кронштейны, крыш-
ка полочки).
Ход занятия
Вводный инструктаж. Инструктаж можно начать с беседы, в
ходе которой расширить понятия учащихся о сверлении древеси-
ны. Учащиеся хорошо знакомы с устройством и работой спираль-
ных сверл. Теперь им можно продемонстрировать винтовые, цент-
ровые и ложечные сверла, буравы и буравчики, объяснить их
назначение, устройство и конструктивные отличия от спиральных
сверл. Здесь же уместно рассказать учащимся о профессии свер-
ловщика и об оборудовании, которое применяется для сверления
отверстий на производстве. Далее учитель акцентирует внимание
учащихся на необходимости тщательной подготовки поверхности
древесины к отделке (особенно к отделке прозрачными покры-
тиями), а также обработке деталей рашпилем и шлифовальной
шкуркой. Зачистка поверхности — ответственный и трудоемкий
процесс, требующий высокой квалификации рабочего. На зачи-
щенной поверхности не должно быть неровностей, вмятин, зади-
ров, трещин, выкрашивающихся сучков и т. д. На деревообраба-
тывающих предприятиях для подготовки поверхностей к отделке
используют шлифовальные машины, а при ручной обработке при-
меняют специальный инструмент (двойные рубанки, шлифтики,
цикли), снимающий с поверхности очень тонкие слои древесины.
Рассказывая о клеевых соединениях, целесообразно отметить,
что наряду с клеями животного происхождения широкое приме-
нение получили клеи растительного происхождения (крахмаль-
ный и белковый) и синтетические, изготавливаемые на основе ис-
кусственных смол. Разъясняя состав клеев, учитель перечисляет
компоненты растительных и синтетических клеев, в том числе кар-
бамидных и фенолформальдегидных, получивших наибольшее рас-
пространение. При этом желательно назвать несколько марок наи-
более распространенных клеев (КБ-3, ФР-12, УКС и др.), отме-
тить, что синтетические клеи водостойки и предохраняют древе-
128
сину от грибных поражений. Процесс приготовления клеевого
раствора и режимы склеивания просты и удобны при массовом
производстве изделий. Наряду с этим синтетические клеи имеют
недостатки: низкую жизнеспособность и токсичность, поэтому в
школьных мастерских разрешается применять клеи только живот-
ного происхождения.
В заключение вводного инструктажа можно предложить уча-
щимся принять участие в разработке плана сборки изделия. В ре-
результате обсуждения вырабатывается план, который учитель
записывает на доске: проверить соответствие размеров деталей
туалетной полочки указанным на чертеже; соединить на клею с
помощью нагелей и круглых шипов вешалку, кронштейны и крыш-
ку полочки; соединить с помощью гвоздей заднюю стенку с крыш-
кой полочки и кронштейнами; закрепить на полочке с помощью
шурупов петли; зачистить поверхность изделия; проверить соответ-
ствие размеров изделия указанным на чертеже и правильность его
сборки.
Самостоятельная работа. Перед началом самостоятельной ра-
боты желательно дать учащимся практические рекомендации по
выполнению приемов обработки, особенно тех, которые могут вызы-
вать у них затруднения. Так, уместно объяснить, что глубину свер-
ления глухого отверстия можно установить, сделав на сверле oi-
метку мелом или плоской изоляционной лентой. А для получения
точных отверстий диаметром 16 мм в кронштейнах можно внача-
ле просверлить отверстия меньшего размера й затем рассверлив
их до необходимого диаметра. Целесообразно предупредить уча-
щихся о необходимости тщательной проверки перед сверлением
точности разметки центров отверстий, так как от этого в дальней-
шем зависят как точность сборки, так и качество изделия.
Очень важно, чтобы при сверлении древесины учащиеся усвои-
ли следующие положения: обрабатываемую деталь надежно за-
крепляют на верстаке с помощью струбцин или переднего зажи-
ма; сверло устанавливают точно по. центру отверстия, предвари-
тельно намеченного на детали шилом; дрель при сверлении дер-
жат вертикально, не допуская ее качания; ручку дрели вращают
плавно, без рывков (если в нижнем положении ручка останавлива-
ется, то при возобновлении вращения дрель может качнуться, что
иногда вызывает поломку сверла); перекос дрели и сильный на-
жим на сверло приводят к его ^оломке; во избежание перегрева
и поломки сверла его периодически извлекают из отверстия и очи-
щают от стружки.
Учитель постоянно следит за выполнением основных требова-
ний безопасности при сверлении, за бережным отношением к обо-
рудованию; инструментам и материалам. Например, перед свер-
лением уместно задать им такой вопрос: можно ли просверлить
отверстие в заготовке, закрепленной на верстаке в горизонтальном
положении, не повредив верстак? Учащиеся знают, что рабочая
часть сверла имеет коническую форму, и приходят к выводу, что
в- этом случае сверло начнет врезаться в крышку верстака. Избе-
9 Заказ 7436
129
жать повреждения верстака можно, подложив под обрабатыва-
емую заготовку доску.
Учитель контролирует правильность выполнения приемов за-
чистки торцовых поверхностей деталей напильником или рашпи-
лем, указывает на необходимость координировать усилия и изме-
нять направления движений во время работы, советует, как пред-
отвратить завалы ребер деталей и откалывание щепок, напомина-
ет правила безопасности труда. Аналогичные рекомендации учи-
тель дает при зачистке поверхностей шлифовальной шкуркой,об-
ращая особое внимание на последовательность работы: сначала
крупнозернистой, а затем мелкозернистой шкуркой.
Изготовление цилиндрической вешалки не вызывает затрудне-
ний у учащихся, так как ранее они вытачивали на токарных стан-
ках по дереву более сложные изделия. Поэтому можно предло-
жить им самостоятельно выполнить точение или раздать готовые
изделия.
Наиболее сложной для выполнения учащимися работой явля-
ется соединение крышки полочки и вешалки с кронштейнами. Учи-
тель должен подробно объяснить последовательность сборки и
продемонстрировать приемы ее выполнения. Вначале в отверстия
на расположенной горизонтально крышке полочки устанавливают
нагели, а в гнезде кронштейна — вешалку. Затем кронштейны с
вешалкой соединяют с помощью нагелей с крышкой полочки. Все
операции производятся на клею.
Большое значение имеет формирование у учащихся умения оце-
нивать качество выполняемой работы. Для этого во время практи-
ческой работы проводят дополнительные текущие инструктажи.
Уместно напомнить учащимся о влиянии точности изготовления и
качества отделки деталей на процесс сборки изделия. Важную
роль здесь играет взаимный контроль. Желательно предложить
учащимся после зачистки каждой детали проверить друг у друга
ее размеры, прямолинейность и шероховатость поверхности.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
анализирует его итоги, оценивает работу, выполненную учащими-
ся, выявляет отклонения от намеченного технологического процес-
са, устанавливает их влияние на качество изделия и производи-
тельность труда, нацеливает учащихся критически оценивать свою
работу.
Здесь же целесообразно расширить представления учащихся об
изготовлении клеевых конструкций на деревообрабатывающем
производстве. Отметить, что большинство выполняемых там опера-
ций механизировано и автоматизировано. Так, например, на про-
изводстве клей приготавливают с помощью специальных клееме-
шалок, а наносят его на склеиваемые поверхности с помощью
клеенаносящих вальцевых станков. Конструкции из древесины
склеивают в специальных цехах, оснащенных необходимым обо-
рудованием и приспособлениями (винтовыми и эксцентриковы-
ми зажимами, пневматическими и гидравлическими прессами
и др.) и имеющих лаборатории для испытания клеев и склеенных
130
элементов. Прочность клеевого шва не должна быть ниже проч-
ности древесины.
Занятие 39
СБОРКА И ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЯ
Цель. Формировать умения и навыки сборки изделий и их
окончательной отделки; контролировать готовое изделие по черте-
жу; сравнивать запланированный ход работы с фактическим.
Объект работы. См. в занятии 36.
Оснащение занятия. Образец изготавливаемого изделия; мо-
лотки; отвертки; шила; рашпили; карандаши; штангенциркули;
измерительные линейки; угольники; кисточки; шурупы; гвозди
20 мм; масляный лак; шлифовальная шкурка; таблицы с черте-
жом туалетной полочки и технологической картой ее изготовле-
ния; детали изделия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии учащиеся должны,
ознакомившись со сборочным чертежом изделия, произвести его
сборку и окончательную отделку. Закрепив путем опроса учащих-
ся основные сведения о сборочном чертеже, учитель знакомит их
со сборочным чертежом туалетной полочки (рис. 39), предлагает
им проанализировать его. И хотя учащиеся хорошо знакомы с
конструкцией изделия, очень важно предоставить им дополнитель-
ную возможность в приобретении навыков чтения сборочных чер-
тежей.
Методика проведения занятия по окончательной сборке и от-
делке изделий из древесины частично изложена ранее. После крат-
кого повторения материала учитель приводит дополнительные све-
дения о способах отделки древесины, в частности, рассказывает
об облицовке шпоном (фанеровании) и механизированных спо-
собах нанесения лакокрасочных материалов.
Учитывая, что окончательная сборка изделия включает в себя
операции по соединению деталей на гвоздях и шурупах, учитель
напоминает учащимся, как их выполнять.
Самостоятельная работа. На данном занятии учащиеся завер-
шают изготовление изделия. В ходе практической работы они
должны приобрести навыки контроля готового изделия с по-
мощью чертежа. Целесообразно рассказать им о значении этого
вида контроля, дать практические рекомендации по его проведе-
нию. Совместно с учащимися можно определить содержание и по-
следовательность выполнения контрольных операций и составить
примерный план для изготавливаемого изделия: проверить, содер-
жит ли изделие все те детали, которые указаны в сборочном чер-
теже; измерить габаритные размеры изделия и сравнить их с ука-
занными на чертеже; установить, соответствует ли материал дета-
лей указанному на чертеже; проверить расстояние между вешал-
9*
131
Примеч
Материал
Сосна
Сосна
Береза
Фанера
Сталь
Бук
Паз.
1
2
3
4
5
6
Кол
1
2
1
1
2
4
Наименование
Крышка полочки
Кронштейн
Вешалка_________
Задняя стенка
Петля___________
Нагель
8=4мм
Чертил
Проверил
Школа
кл
Туалетная полочка
[Дата \№=зодшш
Рис. 39. Сборочный чертеж туалетной полочки
кой, задней стенкой и крышкой полочки; с помощью угольника
проверить правильность расположения задней стенки и кронштей-
нов относительно крышки полочки.
Заключительный инструктаж. Подводя итоги работы по изго-
товлению изделий, желательно сравнить запланированный ход ра-
боты с фактическим. Следует напомнить учащимся о важности
планирования работы в производственных условиях, отметить, что
продуманный и рациональный технологический процесс изготов-
ления изделий позволяет повысить производительность труда, ка-
чество изделия, снизить его себестоимость. Затем можно предло-
жить учащимся проанализировать, соответствовал ли процесс из-
готовления изделия разработанному технологическому процессу,
отраженному технологическими картами или планом сборки изде-
лия; определить, какие допущены отклонения, установить, связа-
ны ли они с совершенствованием технологического процесса или
являются следствием ошибок. Важно, чтобы учащиеся поняли
необходимость совершенствования технологии изготовления из-
делий, стремились к этому. Не менее важно, чтобы они научились
132
критически оценивать значение отклонений от технологического
процесса вследствие ошибок, допущенных во время работы, виде-
ли, как это отражается на производительности труда и качестве
изделий.
Занятия 40—41
КОНСТРУИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ
Цель. Привлечь учащихся к конструированию и планированию
работы. Развивать творческие способности в процессе включения
в конструкторско-технологическую деятельность. Совершенство-
вать умения и навыки выполнения различных столярных опера-
ций.
Объект работы. Школьная киянка (варианты см. в занятии
36).
Оснащение занятий. Образец изготавливаемого изделия; свер-
лильный станок; тиски; шерхебели; рубанки; молотки; стамески;
сверла диаметром 12 мм; шила; рашпили; рейсмусы; штангенцир-
кули; измерительные линейки; карандаши; шлифовальная шкур-
ка; кисти; масляный лак; таблицы с технологическим рисунком
школьной киянки и чертежами ее деталей и с технологической кар-
той изготовления киянки; заготовки деталей.
Общие методические рекомендации
Опыт работы многих учителей трудового обучения показыва-
ет, что учащиеся с большим желанием работают инструментами
и приспособлениями, изготовленными в школьных мастерских ими
или их товарищами, причем относятся к ним очень бережно, так как
видят в них реальное воплощение своего труда. Эти инструменты
удобнее в работе, чем покупные, так как последние сделаны без
учета психологических и физиологических особенностей подрост-
ков.
В качестве объекта труда на оставшихся занятиях по обработ-
ке древесины целесообразно выбрать киянку. Практика показыва-
ет, что для работы по дереву и металлу учащимся V—VII клас-
сов удобнее пользоваться киянками с прямоугольными головками,
имеющими размеры 35x60x120 мм, длиной 250.. .300 мм. Неко-
торые учащиеся могут предложить цилиндрическую или бочкооб-
разную форму головок, целесообразно разрешить им разработку
чертежей таких киянок и затем по возможности изготовить их. Од-
нако вначале следует сравнить эти конструкции, обосновать целе-
сообразность изготовления и применения каждой из них.
Ход занятий
Вводный инструктаж. Методика проведения занятий по вовле-
чению учащихся в конструкторско-технологическую деятельность
частично изложена ранее (см. занятие 36). Приняв во внимание
эти рекомендации, учитель вначале предлагает учащимся устано-
вить назначение изделия, требования, предъявляемые к нему, про-
анализировать существующие конструкции, усовершенствовать
133
имеющиеся или предложить новые. Затем разработать чертежи
деталей и изделия, составить технологическую карту на его изго-
товление.
Киянка — это один из первых инструментов, которым учащие-
ся работали в школьных мастерских. Для уточнения назначения
киянки и предъявляемых к ней требований учащимся можно, на-
пример, задать такие вопросы: каковы преимущества киянки пе-
ред слесарным молотком? При выполнении каких работ применя-
ется киянка? Каким требованиям должен удовлетворять этот ин-
струмент? Коллективно устанавливают, что в отличие от слесар-
ного молотка, работая киянкой, можно точнее регулировать силу
удара, наносить слабые удары, она не оставляет вмятин при об-
работке мягкого и тонкого материала. Киянка применяется при
правке и гибке тонкого листового материала, долблении древеси-
ны, сборке деталей при склеивании, наладке верстаков и стругов
и т. п. Киянка должна быть удобной в работе, не быть как слиш-
ком тяжелой, так и слишком легкой, не разрушаться и не дефор-
мироваться при ударе. Ее головка должна надежно закрепляться
на ручке, она должна иметь привлекательный вид, изготавливать-
ся из недорогостоящих материалов, быть несложной в изготов-
лении.
Определив, из каких деталей должна состоять киянка, учитель
предлагает учащимся подумать об их форме, размерах, способах
крепления, попытаться найти пути их усовершенствования.
Учащимся целесообразно сообщить, что соответствующие ис-
следования позволили установить определенную зависимость меж-
ду размерами рук работающего и размерами удобных для него
ручек. Эта зависимость выражается простой формулой: периметр
ручки должен быть равен половине длины ладони. Отклонения от
расчетной величины в пределах 10% в ту или иную сторону суще-
ственно не влияют на удобство хватки. Ручку овальной формы ла-
донь как бы сама ориентирует в нужном положении и передает
через руку с помощью осязания информацию о положении инст-
румента, в то время как круглая ручка такой информации не дает.
Круглая ручка менее удобна, так как только часть ее соприкаса-
ется с ладонью. Отношение длин осей овала примерно 1 : 2. С уче-
том этих рекомендаций и с помощью учителя учащиеся выбирают
форму ручки и ее размеры.
Далее коллективно обсуждаются и сравниваются предложен-
ные учащимися способы крепления головки на ручке, выявляют-
ся их преимущества и недостатки.
Подводя итоги обсуждения, учитель отмечает, что отверстия
в головке могут быть как глухими, так и сквозными. В первом
случае ручка может крепиться с помощью клина и шурупа. Наибо-
лее простым и надежным следует считать крепление ручки в сквоз-
ном отверстии с помощью клина или нагеля. Зная назначение и
условия работы инструмента, учащиеся определяют материал для
его изготовления: головка должна быть изготовлена из твердых
пород древесины (бук), ручка — из березы,
134
Закончив выполнение основных этапов конструирования, уча-
щиеся выполняют в своих рабочих тетрадях эскизы деталей изде-
лия. Затем составляются план работы и технологическая карта
9 изготовления школьной киянки.
Самостоятельная работа. Работу учащихся лучше организовать
таким образом, чтобы ее результат зависел от работы каждого.
Процесс изготовления изделия можно разделить на этапы и пору-
чить их выполнение разным учащимся. Можно также предложить
двум-трем учащимся совместно изготовить одну-две школьные
киянки. Все это будет способствовать повышению чувства ответст-
венности и коллективизма и позволит учащимся своевременно за-
кончить изготовление изделий.
Практическая работа на этих занятих состоит из выполнения
учащимися операций по изготовлению школьной киянки. Они уже
имеют определенные умения и навыки выполнения столярных опе-
раций, указанных в технологической карте. Поэтому следует толь-
ко напомнить учащимся основные сведения об этих операциях.
Следует также обратить их внимание на трудности, возникающие
во время работы, дать анализ причин, вызывающих брак, напом-
нить основные правила безопасности труда.
Технологическая карта 9. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШКОЛЬНОЙ КИЯНКИ
Заготовки-
брусок из бука 40X65x140 мм
брусок из березы 22X35x320 мм
брусок из березы 13X13X50 мм
№	Последовательность
П/П	работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
135
Продолжение
№ п п	Последовательность работы	Эскиз	РВструменты и приспособления
2 3 4 5 6	Строгать первые (базовые) пласть и кромку Разметить заготов- ку по толщине, шири- не и длине с четырех сторон По разметке стро- гать вторые пласть и кромку, отрезать по длине, зачистить тор- цы головки Разметить и свер- лить 2 отверстия 0 12 мм Срезать перемычку между отверстиями	hl \ "З			Шерхебель, руба- нок, штангенциркуль Рейсмус, штанген- циркуль, измеритель- ная линейка, уголь- ник, карандаш Рубанок, ножовка, рашпиль, штангенцир- куль, измерительная линейка, угольник Сверлильный ста- нок, тиски, шило, сверло 0 12 мм, штангенциркуль, из- мерительная линейка, карандаш Стамеска, киянка
136
Продолжение
х п г —	Последовательность работы	Эскиз	Инструменты и приспособления
Изготовление ручки
1	Проверить размеры заготовки	\ ч					Измерительная ли- нейка
2	Строгать первые (базовые) пласть и кромку	§					Шерхебель, руба- нок, штангенциркуль, рейсмус, измеритель- ная линейка, уголь- ник, карандаш
3	Разметить заготов- ку по толщине, ши- рине и длине с четы- рех сторон						Рейсмус, штанген- циркуль, - измеритель- ная линейка, уголь- ник, карандаш
4	По разметке стро- гать вторые пласть и кромку, отрезать по длине						Рубанок, ножовка, стусло, штангенцир- куль, измерительная линейка, угольник
5	Разметить на плас- тах уклоны					>	Штангенциркуль, измерительная линей- ка, карандаш
6	Строгать по размет- ке уклоны на пластях						Рубанок, штанген- циркуль
							
7	Разметить на кром- ках уклоны						Штангенциркуль, измерительная линей- ка, карандаш
							
137
Продолжен
«№> Последовательность
работы
Эскиз
Инструменты и
приспособления
Строгать по размет-
ке уклоны на кром-
ках
Снять продольные
фаски, скруглить углы,
зачистить поверхность
Рубанок, штангеи
циркуль
Стамеска, рашпппь
шлифовальная шк\п
ка
Проверить
заготовки
Изготовить
гранник
Произвести
ровку
См. чертеж изделия
Приспособление
для калибровки
Собрать киянку
Произвести отделку
киянки
Штангенциркуль
Стамеска
Сверлильный ста-
нок, сверло 0 12 мм,
стамеска, молоток,
ножовка
Рашпиль, шлифо-
вальная	шкурка,
кисть, масляный лак
9
1
Заключительный инструктаж. Эти занятия являются завершаю-
щими по обработке древесины; поэтому в заключительном ин-
структаже целесообразно отразить пути повышения производи-
тельности труда в условиях школьных мастерских, дать характе-
ристику электрифицированных ручных инструментов для обработ-
ки древесины, рассказать о столярных работах в современном про-
изводстве, строительстве, быту, расширить понятие о профессии
138
..-.;яра, перечислить учебные заведения, в которых ведется подго-
, столяров.
5 заключительной беседе учитель подводит итоги занятий в
.-'„тярной мастерской. Напоминает учащимся, какие темы они
' г, чпли, какие выполнили практические работы, о каких профес-
.v получили представление. Желательно выяснить, какие про-
’•£ссии и почему им понравились, есть ли учащиеся, которым не
язвятся эти профессии и почему, и т. д.
Затем учитель выставляет окончательные оценки учащимся,
.-ганизует коллективный отбор лучших изделий на школьную вы-
;тавку.
Примечание. Для классов, работающих по варианту 1 (для мальчи-
оз и девочек), на изучение этой темы отводится 6 ч (три занятия)’. В этом
.лучае можно ограничиться изготовлением на этих занятиях не двух, а одного
изделия — туалетной полочки С целью увеличения времени на практическую
заботу можно также не включать в технические сведения вопросы программы,
.;е являющиеся обязательными для изучения. Следовательно, занятия можно
построить следующим образом. Первое занятие: элементы конструирования.
Планирование работы. Второе занятие: изготовление деталей изделия. Третье
ганятие: сборка и отделка изделия.
В школах, работающих по варианту 2 (для мальчиков) и имеющих учеб-
но-опытный участок, на изучение данной темы отводится 8 ч (четыре занятия).
Пак как на изготовление туалетной полочки также отводится 8 ч, то ее, сле-
довательно, можно оставить в качестве объекта труда.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
Занятие 42
устройство токарно-винторезного станка
Цель. Познакомить с устройством токарно-винторезного стан-
 Дать понятия о разрезе и сечении, о токарных резцах.
Объект работы. Токарно-винторезный станок.
Оснащение занятия. Плакаты с устройством токарно-винторез-
д го станка и его кинематическая схема; различные типы токар-
г х резцов.
Общие методические рекомендации
Изучение данной учебной темы имеет особенности: насыщен-
«ть теоретическими сведениями; невозможность организации
современной работы всех учащихся (в мастерских обычно име-
ется не более 2—3 токарно-винторезных станков и один фрезер-
ный станок); фронтальное изучение некоторых сведений, не свя-
нзнпых напрямую с токарно-винторезным станком.
В то время как одни учащиеся работают на станках, другие
прорабатывают следующие темы учебной программы. Таким об-
разом, учитель вынужден руководить одновременно работой не-
скольких бригад, занятых разными видами труда, причем труда
если иметь в виду станки), требующего повышенного внимания
;1з-за опасности травмирования.
139
Многие учителя устанавливают трудовую связь между отдель-
ными бригадами, чем облегчают себе методическое руководство
ими. Для этого они планируют изготовление таких изделий, ко-
торые требуют применения слесарных и токарных или токарных
и электромонтажных работ (циркули, кронциркули, клеммы
и др.). При выполнении учащимися таких работ учитель может
проводить общий вступительный и заключительный инструктажи,
а иногда и общий текущий инструктаж. В результате ему удается
сравнительно легко сплотить учащихся в единый трудовой коллек-
тив и добиться их заинтересованности в успехах каждого, т. е.
решить важную воспитательную задачу.
Графические сведения, сведения о классификации сталей, сущ-
ности термообработки и др., не связанные напрямую с работой
на токарно-винторезном и фрезерном станках, могут изучаться
как в начале, так и в конце темы. Технические же сведения об
устройстве станков и приемах работы на них, об элементах режи-
ма резания, конструкции инструментов и др. учащиеся должны
получить до начала работы на станках, изучать их фронтально
невозможно.
Указанные особенности рассматриваемой темы влияют на ме-
тодику ее изучения.
Работа учащихся на станках, включая изучение их устройства,
должна быть организована как самостоятельная, учитель же дол-
жен только направлять ее. Именно поэтому при изучении рассмат-
риваемой темы широкое применение находят различные виды ин-
струкций, рассчитанные на одного или нескольких учащихся.
Работа по инструкциям широко используется в практике учеб-
ных заведений профтехобразования. Накопился некоторый поло-
жительный опыт их применения и в общеобразовательных школах.
Работая по инструкциям, учащиеся приближаются к производст-
венным условиям, приучаются к самостоятельности. Конечно, ин-
струкции должны быть составлены дидактически обоснованно с
учетом принципа доступности, с использованием элементов проб-
лемности и т. д.
Начиная занятие с несколькими бригадами, выполняющими
различные задания, учитель проводит как бы производственную
пятиминутку, на которой объявляет задание каждой бригаде, и
учащиеся оказываются в курсе всех производственных забот своего
коллектива, что имеет значение для трудового воспитания.
Для организационных вопросов и уборки рабочих мест при
изучении данной темы характерно, что здесь к учащимся предъяв-
ляются повышенные требования, так как речь идет об эксплуа-
тации достаточно дорогостоящего металлорежущего оборудова-
ния. От уровня организации работы и ухода за оборудованием за-
висит срок его службы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии можно дать учащим-
ся графические знания, предусмотренные программой.
140
Что такое «вид», учащиеся узнают еще в V классе. Тогда же
оии сталкиваются с необходимостью выбора видов. Поэтому в дан-
ном случае речь идет о расширении представлений школьников.
В программе по трудовому обучению на первом месте стоеГг
«разрез», а в программе по черчению — «сечение». С этим нельзя
не считаться, так как опыт учителей черчения показывает, что про-
цесс построения сечения более простой, чем процесс построения
разреза. При выполнении разрезов главным является превраще-
ние изображений, а при выполнении сечений — их дополнение.
Изучение сечения требует значительного запаса представлений
л понятий из области техники в сочетании с геометрическим их
трактованием. Знания о проекционной основе черчения не имеют
здесь такого значения, как при изучении разрезов.
Анализ работы учителей показывает, что при изучении сечений
и разрезов допускаются два рода ошибок: 1) учащихся не гото-
вят к выполнению сечений и разрезов, а сразу требуют выпол-
нять эту работу; 2) непосредственное выполнение сечений и разре-
зов занимает лишь около 15% учебного времени, остальное идет
на перечерчивание и построение видов. Однако основное внима-
ние следует уделять чтению чертежей. Выполняются следующие
упражнения: сравнение сечений и разрезов; чтение чертежей с
фронтальными сечениями и разрезами, с фронтальными и верти-
кальными сечениями и разрезами; дочерчивание сечений и разре-
зов и др. (Для упражнений могут использоваться обрабатыва-
емые учащимися детали.)
На данном занятии планируется изучение с помощью инструк-
ций устройства и принципа действия токарного станка и геомет-
рии токарного резца. Устройство станка изучается через его кине-
матику, поэтому важное значение приобретает чтение кинемати-
ческой схемы. Несмотря на то что учащиеся уже знакомились с
кинематическими схемами, например ручной дрели, при изучении
схемы станка они нуждаются в помощи учителя, так как эта схе-
ма значительно сложнее.
При объяснении кинематической схемы станка важно подчерк-
нуть, что умение читать кинематические схемы помогает разоб-
раться в устройстве любой машины. На кинематических схемах
хорошо видно то общее, что связывает все машины независимо от
их конструкции и назначения. Это типовые детали, их соединения
и механизмы. Опыт показывает, что обучать чтению кинемати-
ческих схем целесообразно в такой последовательности: выяснить
название, назначение и применение машины; объяснить принцип
ее работы; прочитать спецификацию и определить положение дета-
лей машины, способы и последовательность передачи движения.
Самостоятельная работа. Учащиеся выполняют ее по учебному
особию или инструкциям. (Для данного занятия должно быть
предусмотрено не менее двух инструкций: по устройству и принци-
пу действия станка, по токарным резцам.)
Поскольку время на изучение станка ограничено, то нереаль-
но ставить цель ознакомить учащихся с устройством всех его час-
141
тей. Учащиеся должны получить представление о принципе дейст-
вия станка, назначении основных частей и осознать, что токарный
станок является типичной технологической машиной.
Принцип действия токарного станка раскрывается через его
рабочие движения. Поэтому начинать можно с движений рабочих
органов (шпинделя и суппорта) и того, что происходит с заготов-
кой во время работы. Тогда назначение и устройство основных
частей может рассматриваться с точки зрения их участия в обес-
печении основных и вспомогательных движений. Детальное озна-
комление с устройством станка можно ограничить какой-нибудь
одной частью. Обычно это коробка скоростей со шпинделем.
Устройство одного станка изучается обычно одновременно не
менее чем двумя учащимися. Поэтому в инструкции могут быть
вопросы для их диалога (в том числе вопросы проблемного харак-
тера): один спрашивает, а другой отвечает. В конце инструкции
могут содержаться ответы на сложные вопросы, чтобы учащиеся
могли себя проверить. Исходя из задач политехнического образо-
вания при изучении токарного станка по металлу следует опирать-
ся на их знания о сверлильном станке и токарном станке по дере-
ву. Это облегчит понимание того, что токарный станок по обработ-
ке металлов является типичной технологической машиной.
Чтобы активизировать деятельность учащихся, перед ними
ставятся задания, направленные на выявление определенных дан-
ных, характеризующих возможности станка. Так, можно предло-
жить им определить наибольшие возможные диаметр и длину об-
рабатываемой заготовки, наибольшее возможное перемещение по-
перечного суппорта, пиноли задней бабки и др.
Для изучения устройства станка учащиеся должны распола-
гать, кроме инструкции, иллюстративными материалами: таблица-
ми, чертежами, схемами.
Программа предусматривает знакомство учащихся с некоторы-
ми токарными резцами (проходным, подрезным, отрезным) и ос-
новными углами резца. Поскольку углы резца ограничиваются его
элементами, то, видимо, речь должна идти и о них.
Изучение геометрии резца должно проходить по упрощенной
методике: например, рассматривать устройство резца в сопостав-
лении с устройством зубила. Режущая часть обоих инструментов
представляет собой клин, но у резца форма клина более сложная,
что обусловлено особенностями его работы. Например, наличие
двух задних поверхностей уменьшает трение между заготовкой и
инструментом.
Знакомясь с проходными, подрезными и отрезными резцами,
учащиеся должны осознать, что это лишь небольшая часть рас-
пространенной группы инструментов, конструктивное разнообра-
зие которых объясняется различными условиями работы. Можно
показать учащимся расточной резец и предложить решить само-
стоятельно, для чего он предназначен.
142
43
’ЛБОТА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА
Цель. Дать представление о режиме работы токарного станка
о приемах настройки и управления им, приемах обработки не-
сложной детали; познакомить с классификацией сталей, способа-
ми экономии металлов, профессией токаря.
Объект работы. Шарнир для циркуля, изделия из учебного по-
собия.
Оснащение занятия. Образцы изделий; наборы инструментов
для токарного станка; чертежи изделий; учебные технологичес-
кие карты; плакаты по правилам безопасности труда; фрагмент
кинофильма об элементах режима резания.
Общие методические рекомендации
На данном и последующих занятиях учащиеся начинают ра-
ботать на станках. Поскольку, как уже отмечалось, эта работа
выполняется бригадами, состоящими обычно из двух учащихся,
необходимо остановиться на распределении обязанностей между
ними. Опыт показывает, что вначале бригады должны вместе про-
работать инструкцию. Дальше работа может строиться по двум
вариантам: 1) один учащийся выполняет задание до конца, а вто-
рой за ним наблюдает, затем наоборот; 2) задание выполняет
один учащийся, а второй поэтапно его проверяет: например, про-
веряется правильность установки резца, заготовки, режима реза-
ния и т. д. Второй вариант предпочтительнее.
Ход занятия
Вводный инструктаж. На данном занятии учащиеся знакомят-
ся с классификацией стали (углеродистые и легированные). Этот
материал целесообразно излагать с использованием двух методов:
беседы и рассказа. Учащиеся уже знают, что такое сталь, и име-
ют довольно широкое представление о ее применении в народном
хозяйстве. Поэтому их заранее предупреждают и просят подго-
товиться к восприятию нового материала. Излагая новый мате-
риал, не следует злоупотреблять перечислением марок стали, их
химического состава и механических свойств. Главное — объяс-
нить, что дает классификация сталей практикам и какие крите-
рии положены в ее основу.
Знакомство учащихся с настройкой станка, установкой элемен-
тов режима резания и обработкой заготовки происходит по учеб-
ному пособию или инструкции. Перечисленные три этапа работы
могут входить в одну инструкцию, либо по каждому из них мо-
жет быть подготовлена отдельная инструкция. Правильность вы-
полнения каждого этапа проверяется учителем.
Самостоятельная работа. Начинают с установки резца и за-
готовки. При этом учащиеся допускают типичные ошибки: закреп-
ляют заготовки и резцы с излишне большим вылетом, ненадежно;
143
закрепляют резец лишь одним болтом и не с той стороны резце-
держателя. Контролировать правильность выполнения задания
должны не только сами учащиеся, но и учитель. Затем учащиеся
перемещают поочередно резец при выключенном станке. В каче-
стве заготовки устанавливается фасонная деталь. Задача состоит
в том, чтобы вершина резца все время находилась в контакте с за-
готовкой, т. е. были согласованы продольное и поперечное переме-
щения резца. Устанавливая заготовки с различным контуром, уча-
щиеся овладевают приемами ручной подачи.
Настройка станка на режим работы начинается с учебных уп-
ражнений в соответствии с заданиями инструкции. Учащиеся зна-
комятся с рукоятками управления с тем, какая частота враще-
ния и величина подачи могут быть с их помощью установлена.
Особого внимания заслуживает установка резца на глубину ре-
зания и устройство лимба. Упражнения по настройке завершаются
закреплением реальной заготовки и протачиванием наружной ци
линдрической поверхности. Инструкция для такой работы приво
дится ниже.
Примечание Если работа на фрезерном станке носит учебный харак
тер, то желательно охватить различные трудовые операции. Оба варианта пре-
дусмотрены в данном занятии, для чего приводятся инструкции, так как в
учебном пособии их нет.
Инструкция к работе. Наладка станка и обработка наружной
цилиндрической поверхности
Правила безопасности работы
До начала работы необходимо
застегнуть все пуговицы, чтобы не было свисающих частей одежды, кото-
рые могут быть захвачены вращающимися частями станка, волосы убрать под
головной убор;
ознакомиться с размещением кнопок и рукояток управления и назначением
каждой из них,
проверить, чтобы все органы управления были включены либо находились
в нейтральном положении.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
опираться иа станок;
переключать на ходу ременную передачу, коробки скоростей и подач;
оставлять станок без надзора;
останавливать патрон руками;
производить на ходу измерения детали при включенном станке.
Нарушение этих правил может привести к несчастному случаю.
ПОМНИ, что кнопка «Стоп» окрашена в красный цвет.
Содержание работы. 1. Установить патрон в шпинделе: протереть тряпкой
резьбу на конце шпинделя и в отверстии патрона и смазать ее маслом, на-
винтить патрон; не допускать самоотвинчивания патрона.
2.	Установить токарный проходной резец, выполнив следующее- протереть
тряпкой центр и отверстие в пиноли задней бабки, установить центр в заднюю
бабку; подвести бабку к суппорту; пользуясь набором подкладок, установить
проходной резец так, чтобы его вершина совпала с центром (подкладок должно
быть не более двух, они не должны быть короче той части резца, которая за-
креплена в разцедержателе, вылет резца не должен превышать 1,5 высоты);
закрепить резец.
3.	Проверить соответствие размеров заготовки размерам, заданным на чер-
теже.
4.	Закрепить заготовку.
5.	Настроить станок'на заданный режим работы;
6.	Включить станок.
144
7.	Подвести резец до соприкосновения с заготовкой.
8.	Отвести резец с суппортом вправо
9.	Установить резец на заданную глубину резания; совместить нулевое де-
ление лимба с риской на неподвижной втулке винта, определить цеиу деления
лимба; повернуть винт поперечной подачи в соответствии с заданной глуби-
ной резания.
10	Проточить поясок шириной 5.. .7 мм.
11.	Остановить станок.
12.	Проверить размеры заготовки штангенциркулем
13	Проточить заготовку начерно, пользуясь ручной подачей
14	Установить резец на заданную глубину резания для чистового обтачи-
вания.
15	Проточить заготовку начисто, пользуясь механической подачей.
16.	Отвести резец от детали.
17	Остановить станок.
18.	Проверить размер заготовки штангенциркулем.
19.	Снять деталь и резец.
20	Навести порядок на рабочем месте.
Вопросы для повторения: почему ограничена длина вылета
резца? Почему резец не разрешается закреплять одним болтом? Как устранить
возможность самоотвинчивания патрона?
Обработку детали на данном занятии рекомендуется прово-
дить по готовой учебной технологической карте (например, техно-
логическая карта 10). Учащиеся внимательно изучают карту, а
затем выполняют все ее предписания.
Следует иметь в виду, что подача может быть как ручной, так
и механической. Это должен решать учитель для каждого уча-
щегося индивидуально.
Занятие 44
РАБОТА НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМ СТАНКЕ
Цель. Продолжить формирование умений по обработке дета-
лей на токарном станке; познакомить с порядком разработки тех-
нологической карты; раскрыть суть термической обработки метал-
лов; показать некоторые резервы повышения производительности
труда и использовать этот материал для экономического воспита-
ния учащихся.
Объект работы. См. в занятии 43"и на рисунках 40—44.
Оснащение занятия. См. в занятии 43, муфельная печь, заго-
товки для термической обработки.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Программой предусматривается раскрыть
учащимся теоретически сущность термообработки и изменение
свойств стали в зависимости от режима термообработки. К сожа-
лению, они не имеют знаний по химии, позволяющих понять про-
цесс внутрикристаллических превращений. Поэтому приходится
ограничиться рассмотрением тех изменений, которые происходят
в механических свойствах. С этой целью можно взять три заго-
товки одинакового размера из одного материала, сделать три оди-
наковых по силе удара молотком и по размерам вмятин дать за-
ключение об одинаковой твердости заготовок. Затем одну заго-
товку отжигают, а вторую закаливают и с помощью описанного
10 Заказ 7436	1 45
Рис. 40. Натяжка слесарная
d	й	L	D		Л	h	d2
2	8	90	10	5	15				10
3	12	100	12	8	20	8	10
3,5	14	ПО	14	9	20	10	12
4	16	120	16	11	24	10	14
6	24	140	20	15	32	15	18
41
Рис. 41. Кернер слесарный
а	L	D		1		t
2	90	8	6	36	10	10°
3	100	10	8	36	10	8°30'
4	125	12	9	36	15	7°40'
6	150	13	10	45	15	10°
146
/10,5
41
Рис 43 Бородок слесарный
d	L	D	Di	I		а
3	100	8	6	40	10	7° 10'
4	120	10	8	45	10	7°30'
6	150	12	10	50	15	6°50'
8	175	, 16	13	70	15	6°30'
Рис 44. Рука для ключа токарного патрона
d	6	8	10	12	16
L	80	125	16Э	200	250
10
147
Технологическая карта 10. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАРНИРА ДЛЯ ЦИРКУЛЯ
Заготовка
Материал: сталь
№
п/п
Послед ователью с гь работы	Эскиз	Режим реза*ия		
		Подача, мм об	Глубина резания, мм	Ск'рость реза-ия, мм мин
1 2 3 4 5	Закрепить пруток в трехкулачковом само- центрирующем патроне, чтобы длина вылета прутка равнялась 40 мм Закрепить в суппорте проходной, подрезной и отрезной резцы Подрезать торец заго- товки Проточить начерно по- верхность, выдерживая размеры 0 17 и 21 мм Проточить начисто по- верхность, выдерживая размеры 0 16 и 21 мм		21t		I
			—		
			2f_	JO	
		—Ы			
—	—	—
—	—	—
0,1	1	40
0,2	2	40
0,1	0,5	50
148
Продолжение
Режим резаний
6
7
Последовательность
работы
Проточить начерно по-
верхность, выдерживая
размеры 0 9 и 13 мм
Проточить начисто по-
верхность, выдерживая
размеры 0 8 и 13 мм
8 Проточить	канавку,
выдерживая размер
0 3 мм
9 Отрезать деталь, вы
держивая размер 17 мм
10 Закрепить деталь в
трехкулачковом само
центрирующем патроне
Эскиз
Подача
мм об
Глубина
резания,
мм
Скорость
резания,
мм>мин
50
25
II Точить фаску, выдер-
живая размер 0,5x45°
25
Снять деталь
выше способа делают вывод об изменении их твердости. Третья
заготовка остается контрольной. Далее учитель знакомит учащих-
ся с профессией термиста.
Затем учащиеся получают задание: снять эскиз с образца де-
тали (типа натяжки, обжимки), разработать на нее технологичес-
кую карту и изготовить.
149
Самостоятельная работа. Исходным материалом для выполне-
ния учебного задания являются готовые детали. Следует подчерк-
нуть, что в практике такое случается часто, когда нет чертежа, но
есть образец. Сначала делают его эскиз, составляют план работы,
а затем приступают к обработке детали на станке.
При изготовлении некоторых деталей может возникнуть необ-
ходимость в выполнении операций, не предусмотренных програм-
мой, например сверление отверстий и накатывание. Опыт показы-
вает, что программу можно дополнить, включив в нее одни и ис-
ключив другие операции. Например, на наш взгляд, не следует
рассматривать как обязательную обточку конических поверхнос-
тей.
В учебной программе указывается, что учащиеся составляют
технологические карты. Заполняя их, школьники должны опи-
раться на технологические знания: порядок расчета припуска на
обработку и выбор заготовки, последовательность выполнения
операций, определение элементов режима резания, умение пользо-
ваться нормативами по режимам резания и др?
При весьма ограниченном времени, которое отводится для ра-
боты на станке, такое задание оказывается чаще всего непосиль-
ным. Поэтому есть основание не рассматривать его как обязатель-
ное. Если же некоторые учащиеся оказываются к нему подготов-
ленными, то учитель обязательно проверяет правильность техно-
логической карты.
Во избежание ошибок учащиеся должны строго усвоить алго-
ритм действий при работе на станке. Они допускают следующие
типичные ошибки: путают кнопки «Пуск» и «Стоп»; придают вра-
щению шпинделя обратное направление; подводят инструмент
вплотную к заготовке до включения станка; выключают станок до
того, как инструмент отведен от детали; ошибаются в выборе на-
правления вращения рукоятки перемещения инструмента; не учиты-
вают зависимость длины вылета резца от размера заготовки; поль-
зуясь лимбом подачи, забывают, что глубина резания равна поло-
вине толщины слоя металла, снимаемого за один проход, и поэто-
му неправильно выставляют резец на глубину резания и др.
После проверки точности готовых деталей учащиеся предъяв-
ляют их учителю.
Заключительный инструктаж. Следует познакомить учащихся с
резервами повышения производительности труда и достижениями
советской науки и техники в создании токарно-винторезных стан-
ков. Опыт показывает, что оба вопроса можно совместить, так как
совершенствование оборудования как раз и представляет собой
один из путей повышения производительности труда.
Можно использовать специально подготовленный иллюстратив-
ный материал, где показано, как совершенствование станков свя-
зано с повышением их производительности (см. «Методика трудо-
вого обучения с практикумом». — М.: Просвещение, 1987. — 447 с.).
Другим путем повышения производительности может служить
создание более эффективной технологии, применение новых ин-
150
струментов. В этом можно убедить учащихся, рассмотрев такую
распространенную операцию, как нарезание резьбы. Учащиеся уже
знакомы с нарезанием резьбы метчиками и плашками, но оно мо-
жет осуществляться на токарных станках с помощью резьбовых
резцов, гребенок, головок и накатыванием резьбы, которое про-
исходит без образования стружки.
Занятие 45
УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
Цель. Познакомить с устройством горизонтально-фрезерного
станка, приемами его наладки и настройки, с конструкцией фрез.
С целью политехнического образования и развития школьников
привлечь их к сравнительному анализу устройства различных стан-
ков и режущих инструментов.
Объект работы. Горизонтально-фрезерный станок, дисковая и
цилиндрическая фрезы, заготовки воротка под плашки.
Оснащение занятия. Фрезерный станок; фрезы; плакаты с уст-
ройством станка и конструкцией фрез; кинематическая схема фре-
зерного станка; заготовки для упражнений.
Общие методические рекомендации
- Особенность этого занятия состоит в том, что изучение фрезер-
ного станка введено в учебную программу сравнительно недавно;
поэтому школы оснащены этим оборудованием значительно ху-
же, чем токарными станками. А наличие в школьных мастерских,
кроме горизонтально-фрезерных станков школьного типа, станков
других моделей приводит к необходимости самостоятельно созда-
вать дидактические материалы в виде плакатов с устройством и
кинематической схемой станка и инструкцией к работе.
Ход занятия -
Вводный инструктаж. Бригаде, изучающей работу на фре-
зерном станке, дается задание по учебному пособию или инструк-
ции. Подчеркивается необходимость не только изучить устройство
станка и фрезы, но и выявить, что общего имеется между ними и
соответственно токарным станком и резцом. Поиски учащихся сле-
дует скорректировать, указав, что общность проявляется в исполь-
зовании того же принципа устройства, кинематического принципа,
применении тех же типовых деталей, их соединений и механизмов.
Общность в инструментах обнаруживается при сопоставлении их
конструкции (элементы и углы заточки).
Самостоятельная работа. Ее выполняют по учебному пособию
либо инструкции. На данном занятии ставятся задачи: ознакомить-
ся с управлением станком и выполнить соответствующие упражне-
ния; наладить станок и профрезеровать плоскую поверхность ци-
линдрической фрезой; увидев фрезу в работе, рассмотреть ее уст-
151
ройство и на основании общности с токарным резцом попробовать
самостоятельно определить элементы и углы заточки фрезы. Перед
началом фрезерования учитель проверяет правильность наладки
станка.
Поскольку в учебном пособии нет инструкций по непосредствен-
ной обработке материалов на фрезерном станке, они приводятся
ниже и в следующе1М занятии.
Инструкция к работе. Наладка станка и фрезерование плоской по-
верхности цилиндрической фрезой
Правила безопасности и ухода за горизонтально-фрезерным станком. Со-
держание правил остается тем же, что и для работы «Наладка токарного стан-
ка и обработка внешней цилиндрической поверхности» (см. с. 144). Кроме того,
существуют правила фрезерования:
во время работы необходимо пользоваться рукоятками и ключами соответ-
ствующих размеров;
при закреплении в тисках предварительно обработанных заготовок во избе-
жание их повреждения на губки тисков устанавливают накладки из латуни,
меди, алюминия;
перед работой нужно удалить стружку с опорных поверхностей деталей,
приспособлений, подкладок;
снять заусенцы, образовавшиеся при предыдущей обработке, мешающие
правильной установке или закреплению детали;
подкладки должны быть чистыми, не иметь заусенцев; грани подкладок
должны быть ровными, углы между ними — прямыми, а противоположные гра-
ни — параллельными;
зажимая тонкие заготовки, необходимо следить, чтобы они не прогибались;
подводить заготовку под фрезу следует постепенно до врезания фрезы в
заготовку, при обратной подаче стола (для выведения заготовки из-под фре-
зы) нужно несколько опустить стол, чтобы не попортить обработанную поверх-
ность.
Содержание работы. 1. Установка и закрепление фрезы на центровой оп-
равке. опустить винт, которым фиксируют положение хобота, передвинуть по-
следний в крайнее переднее положение; снять подвеску хобота, ослабив перед
этим винт; протереть сухой ветошью конус фрезерной оправки и коническое
гнездо шпинделя станка, вставить фрезерную оправку коническим хвостовиком
в отверстие шпинделя, совместив пазы на фланце оправки с сухарями на конце
шпинделя, и закрепить оправку затяжным винтом с помощью ключа; выставить
на оправке фрезу с помощью установочных колец; переместить хобот в нужное
положение и установить подвеску так, чтобы конец оправки зашел в отверстие
подшипника; закрепить фрезу на оправке, завинтив гайку, и закрепить подвес-
ку; закрепить хобот и смазать подшипники подвески.
2.	Закрепление заготовки на столе станка протереть ветошью стол станка
и опорную поверхность заготовки; установить болты в пазы стола и подвести
поближе к заготовке, подвести под прихваты подкладки одинаковой с заготов-
кой высоты; установить прихваты и затянуть болты.
3.	Фрезерование плоской поверхности цилиндрической фрезой: подвести фре-
зу к заготовке (придать вращение шпинделю; подвести заготовку до соприкос-
новения с фрезой; вывести заготовку из-под фрезы, перемещая стол в продоль-
ном направлении); установить фрезу на заданную глубину резания (совмес-
тить нулевое деление лимба с риской на неподвижной втулке ходового винта;
определить цену деления лимба; повернуть ходовой винт вертикальной пода-
чи в соответствии с заданной глубиной резания); начать фрезеровать плоскую
поверхность (подвести заготовку вручную к фрезе на расстояние 5.. .6 мм; вклю-
чить механическую подачу; после окончания прохода выключить продольную
подачу стола; выключить насос охлаждения; выключить вращение шпинделя;
проверить размер заготовки и снять ее).
152
Заключительный инструктаж. Учитель принимает- работу и про-
bojht с учащимися беседу об общности в конструкции металло-
режущих станков и применяемых на них режущих инструментах.
Занятие 46
РАБОТА на фрезерном станке
Цель. Познакомить с некоторыми приемами работы на фрезер-
ном станке; рассказать о профессии фрезеровщика.
Объект работы. Воротки (рис. 45, 46), струбцины (рис. 47).
Оснащение занятия. См. в занятии 45.
Общие методические рекомендации
Поскольку для работы на фрезерном станке отводится ограни-
ченное время, то для обеспечения производительного труда следу-
ет проводить комплексные работы, т. е. изготавливать одно- или
многодетальные изделия, технология которых включает фрезерные
операции. Примером такого простейшего изделия может быть во-
роток для метчиков (см. рис. 46).
Инструкция к работе. Фрезерование плоской поверхности торцовой
фзезой
Правила безопасности и ухода за станком. См инструкцию для работы
«Наладка станка и фрезерование плоской поверхности цилиндрической фрезой».
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учитель выдает задание и предупрежда-
ет, что станок нельзя включать самостоятельно.
Работа ведется по инструкциям.
Рис. 45. Вороток
155
Рис. 46. Вороток для метчиков- 1 — ручка; 2 — корпус
Рис. 47. Струбцины: а — для закрепления заготовок на столярном верстаке
(1 — рычаг; 2— винт; 3— шайба упорная; 4 — гребенка; 5 — скоба); б — па-
раллельная (1,2— губки; 3,4— винты); в — из швеллера (1 — скоба; 2 — винт
М8; 3 — рычаг; 4 — шайба; 5 — шайба упорная)

Содержание работы. 1. Установка и закрепление фрезерной головки: от
вести хобот в крайнее переднее положение, снять подвеску хобота; отвести хо
бот в крайнее заднее положение и закрепить; протереть ветошью поверхности
шпинделя и фрезерной головки, установить фрезерную головку на шпиндель и
закрепить
2.	Закрепление заготовки в тисках: развести губки тисков на ширину, боль-
шую ширины заготовки; протереть ветошью губки и направляющие тисков; если
высота заготовки меньше высоты губок тисков, то взять одну или две сталь-
ные подкладки с правильно обработанными параллельными поверхностями, пр0.
тереть их и положить между губками на направляющие тисков, установить на
подкладки заготовку (заготовка должна быть выше губок тисков на 10.. .15 мм)
и слегка зажать ее в тисках; если заготовка неплотно прилегает к подкладкам,
осадить ее ударами медного или латунного молотка и дополнительно закрепить.
3.	Фрезерование торцов бруска: придать вращение шпинделю; подвести за-
готовку до соприкосновения с фрезой (место соприкосновения должно быть
примерно посередине обрабатываемой поверхности); вывести заготовку из под
фрезы, перемещая стол в продольном направлении; установить фрезу на глу-
бину резания; начать фрезеровать торец заготовки; проверить угольником пер-
пендикулярность обработанного торца к граням бруска, предварительно сняв
заусенцы, разметить второй торец и начать его фрезеровать; проверить уголь-
ником перпендикулярность второго торца к граням бруска и линейкой длину
бруска.
Инструкция к работе. Фрезерование граней призматического бруска
Правила безопасности и ухода за горизонтально-фрезерным станком. То же.
Содержание работы. 1. Установить и закрепить фрезу
2	Установить и закрепить заготовку в тисках
3	Начать фрезеровать грани призматического бруска.
4	. Фрезеровать грани в последовательности, указанной цифрами на рисун-
ке 48. Сначала выполнить полностью черновое фрезерование, оставив припуск
1 мм, а затем — чистовое. Чтобы обеспечить плотное прилегание грани I к не-
подвижной губке тисков, нужно проложить между брусками и подвижной губ-
кой пруток круглой стали Правильность установки бруска в тисках проверить
с помощью рейсмуса, при обработке граней 1 и 2 точность установки проверяют
рейсмусом по этим граням, при обработке граней 3 и 4 точность установки про
веряют рейсмусом по обработанным граням 2 и 1. Перед началом чистового
фрезерования иа губки тисков нужно наложить подкладки
Инструкция к работе Отрезание детали на горизонтально-фрезер-
ном станке
Правила безопасности и ухода за станком. То же
Содержание работы. 1. Установить и закре-
Рис. 48 Последователь
ность фрезерования граней
призматического бруска
пить дисковую фрезу.
2. Установить и закрепить заготовку в тис-
ках
3 Отрезать деталь заданной длины
Инструкция к работе Фрезерование
шестигранника цилиндрической фрезой
Правила безопасности и ухода за станком.
То же.
Содержание работы. 1. Установить делитель-
ную головку и заднюю бабку: установить дели-
тельную головку и заднюю бабку сухрями в сред-
ний паз стола, очистив перед этим стол и его
пазы от стружки, ввести в пазы стола крепеж-
ные болты и закрепить делительную головку и
заднюю бабку на заданном расстоянии одну от
другой.
156
2. Установить и закрепить заготовку на оправке: закрепить в тисках по-
_од;;овый хомутик; установить в хомутик оправку и закрепить ее; закрепить в
-исках оправку с хомутиком, установить на оправку заготовки и закрепить оп-
;2‘вку в центрах.
3. Фрезеровать грани: фрезеровать первую и четвертую грани шестигранни-
ка для проверки размера скобой; фрезеровать остальные грани.
Занятие 47
ПОНЯТИЕ О РЕЗЬБЕ.
СОСТАВЛЕНИЕ ЭСКИЗА ДЕТАЛИ С РЕЗЬБОЙ
Цель. Дать понятие о резьбе, ее элементах и разновидностях,
изображении резьбы на чертежах. Развить представление о гра-
фических изображениях деталей.
Объект работы. Детали с наружной и внутренней резьбами.
Оснащение занятия. Различные детали с резьбой; штангенцир-
кули; резьбомер; таблицы.
Общие методические рекомендации
С резьбовыми соединениями дети познакомились еще в до-
школьных учреждениях или дома, собирая различные модели из
деталей «Конструктора». К VII классу многие из них занимались
моделированием, техническим творчеством и многократно встреча-
лись с резьбовыми соединениями. Однако, как показывает практи-
ка, они имеют очень поверхностное представление о разновиднос-
тях резьб, элементах, не знают, как изображается резьба на черте-
жах. Эти задачи призвано решить данное занятие. Можно его про-
вести так: лекция, дающая полную информацию о резьбе и ее
изображении на чертежах, а затем самостоятельная работа. На-
блюдения показывают, что дети (IV—VII классы) лучше воспри-
нимают и усваивают материал, если он излагается не весь сразу,
а частями и в постоянной связи с практической работой.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с демонстрации различных
деталей с резьбой, резьбовых соединений. Затем объяснить уча-
щимся, каким образом конструкция резьбы связана с ее назначе-
нием. Демонстрация винтовой пары, например тисков, и сравнение
ее деталей с болтами, гайками и другими крепежными деталями
помогает убедиться в различных требованиях к деталям, вызван-
ных разными условиями работы, и, естественно, в изменении кон-
струкций резьбы.
Далее следует перейти к вопросу о том, что общего между
резьбами различных конструкций. В ходе обсуждения учащиеся
придут к понятию винтовой линии. С помощью цилиндра и пря-
моугольного треугольника, вырезанного из листа бумаги, можно
показать, как образуется винтовая линия, дать понятие о правой и
левой резьбе, объяснить, что на токарно-винторезном станке вин-
товая линия образуется в результате согласованного движения за-
готовки и режущего инструмента.
157
Учащиеся лучше воспринимают и запоминают элементы резь-
бы при сочетании демонстрации на таблице (экране) и на детали
(модели) большого размера. Например, учитель показывает на
таблице наружный диаметр резьбы и сразу же демонстрирует при-
емы измерения наружного диаметра резьбы на детали, дает поня-
тие о шаге резьбы и обучает различным приемам определения ша-
га резьбы (резьбомером, штангенциркулем, линейкой). Затем
можно дать более полное представление о метрической резьбе как
об одной из самых распространенных в СССР разновидности резь-
бы, продемонстрировать различные детали с метрической резьбой,
отметить, что диаметры, шаги и другие параметры метрической
резьбы в СССР стандартизированы (ГОСТ 8724—81). Для того
чтобы учащиеся лучше поняли, что значит метрическая резьба
с мелким шагом, желательно подготовить три образца с резьбой,
например М30Х1, М30Х2 и М30Х3.5. Три одинаковых по диа-
метру и по длине стержня имеют разный шаг резьбы (учащиеся
устанавливают это сами).
В заключение этой части занятия можно провести беседу, кото-
рая позволит увидеть, все ли понято учащимися, на что обратить
внимание в дальнейшем, какие дополнительные демонстрации
подготовить.
Вопросы для беседы: где применяется резьба? (Приведите
примеры.) Какие резьбы применяются от одной детали к другой
для передачи движения? Почему применяют резьбу разного про-
филя? Назовите и покажите на таблице элементы резьбы. Опреде-
лите наружный диаметр и шаг резьбы на образце. Для чего при-
меняют метрическую резьбу с мелким шагом? Почему метрическая
резьба в СССР стандартизована?
Следующий этап урока — обучение учащихся выполнению чер-
тежа детали с резьбой. Если объяснение ограничено демонстра-
цией готового чертежа детали с резьбой и ознакомлением с пра-
вилами его выполнения, при самостоятельной работе учащиеся
часто допускают ошибки. Результат бывает несколько лучше, если
объяснение заменено беседой, а графическая работа выполняется
параллельно на классной доске и в тетрадях. Например: что из се-
бя представляет заготовка болта? (Цилиндр.) Как изображается
цилиндр на чертеже? (На главном виде — прямоугольник с осе-
вой линией, на виде слева — окружность.) Учитель на доске, уча-
щиеся в тетрадях чертят заготовку болта. Затем учащихся знако-
мят с правилами изображения резьбы, и на глазах заготовка бол-
та превращается в болт. Аналогично знакомят учащихся с изобра-
жением внутренней резьбы.
Ставится проблемный вопрос: какая резьба изображена на
чертеже? В ходе обсуждения проблемы учащиеся приходят к вы-
воду, что нет смысла для каждой разновидности резьбы вводить
свое отличие от других изображений. Гораздо проще изображать
все резьбы одинаково, а обозначать различно. Таким образом, уча-
щиеся подготовлены к тому, чтобы понять и запомнить, как обоз-
начается метрическая резьба на чертежах.
158
Самостоятельная работа. Учащиеся вы- _
-ч-чтняют чертеж детали с резьбой. Работа
<>'дет эффективнее, если каждый ученик	I
-Ьлучит индивидуальное задание: выпол-	UllinlnlflS
чпть чертеж детали с резьбой, самостоя- lllllllllllllВ
гельно определить наружный диаметр и
jsr резьбы, проставить размер на чертеже.
Зля этой работы желательно не собирать
различные детали с резьбой, а специально
(один раз на многие годы) подготовить на- рис 49. деталь с резь-
5ор деталей, например, таких, как на ри-	бой
сунке 49.
В процессе выполнения чертежа возникают следующие ошиб-
:;п: осевая линия не проводится вообще или проводится в заклю-
чение работы; тонкие сплошные линии, изображающие резьбу, про-
зодят слишком далеко (или почти вплотную) от основной линии,
эти линии не пересекают границу фаски; путают линии, изображая
внутреннюю резьбу; штриховку в разрезе доводят только до
сплошной тонкой линии и др. Ученики иногда допускают ошибки и
при определении наружного диаметра резьбы штангенциркулем
(располагают штангенциркуль вдоль оси или перпендикулярно
оси). В каждом отдельном случае требуется индивидуальная ра-
бота с учащимися. Если ученик повторяет ошибки, можно предло-
жить ему самостоятельно прочесть соответствующую страницу
учебного пособия, а затем продолжить работу. Специфика этого
занятия такова, что его рационально проводить в кабинете чер-
чения. А если это занятие, на котором четко обозначены межпред-
метные связи, будут вести совместно учитель черчения и учитель
"судового обучения, эффективность его, несомненно, будет выше.
с снятие 48
ТОНИРОВАНИЕРАБОТЫ
Цель. Обучить учащихся планированию своей работы. Вос-
стать самостоятельность.
Объект работы. Струбцина (см. рис. 47 — варианты: вороток
-.ля метчиков (см. рис. 46), скоба упорного клина столярного вер-
стака (рис. 50), крючок для подвески географических карт
рис. 51), устройство для закрепления шлифовальной шкурки
рис. 52)).
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; наборы слесарного
иструмента; технологическая документация.
Общие методические рекомендации
Специфика этого и последующих занятий такова, что большин-
ство учащихся выполняют слесарные работы, а остальные работа-
ют по графику на токарно-винторезных и фрезерных станках.
159
2
Рис. 50 Скоба упорного клина
столярного верстака I — вер-
стак; 2 — упорный клин; 3 —
скоба, 4 — винт; 5 — опорная
пластинка
Практически на каждом занятии
одни учащиеся продолжают ранее
начатую работу, а другие в это же
время могут начинать новую. По-
этому важно воспитывать самос-
тоятельность, умение подходить к
работе осознанно, умение планиро-
вать свою работу.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Занятие
можно начать с сообщения о том
что школьные мастерские получил
заказ на изготовление струбцш
познакомить учащихся с назначени-
ем струбцины и требованиям;-.,
предъявляемыми к ней. В резуль-
тате краткой беседы можно выяс-
нить; применяли ли учащиеся ког-
да-либо струбцины в своей практч
ке? Каков принцип действия струбцины? Чем следует руко
водствоваться, устанавливая размеры струбцины? Какие ма
териалы целесообразно применить для изготовления деталей струб-
цины? Такая беседа знакомит учащихся с изделием и создает воз-
можность предложить им самостоятельно разработать конструк-
цию этого изделия. Для конструирования можно создать времен-
ные творческие бригады. Метод конструирования (технический
рисунок, эскиз; моделирование с помощью бумаги, проволоки,
пластилина или деталей «Конструктора») учащиеся выбирают са-
ми.
В процессе конструирования учитель работает с бригадами
учащихся: отвечает на вопросы, уточняет, подсказывает, но не на-
вязывает свои идеи. В ходе работы могут выявиться бригады, ко-
торые даже после подсказки учителя не могут справиться с зада-
нием: не все дети в этом возрасте могут самостоятельно создать и
представить, даже в пластилине, конструкцию изделия. Таким уча-
щимся следует выдать рабочие чертежи изделий, предложить са-
мостоятельно прочесть чертеж и изучить конструкцию изделия.
Направлением в работе для них могут служить вопросы: как на-
зывается изделие? Каково назначение этого изделия? Где оно мо-
жет найти применение? Из каких деталей состоит изделие и как
они соединяются между собой? Есть ли у вас предложения по из-
менению конструкции изделия с целью ее улучшения? Последний
вопрос иногда вызывает недоумение: как же так, чертеж напеча-
тан, он взят из книги или альбома и вдруг — поправки? Если та-
кая ситуация возникает, желательно подготовить какие-либо ва-
рианты, позволяющие убедить учащихся, что и конструкцию мож-
но изменить, причем с целью улучшения.
Завершается конструирование коллективно. Бригады пред-
160
ставляют свои изделия, отвечают на вопросы товарищей, аргумен-
тируют целесообразность принятых ими конструктивных решений.
Эта часть урока очень ответственная, так как именно здесь в ходе
коллективного обсуждения конструкции дети учатся рассуждать,
анализировать, определять, насколько целесообразно то или иное
техническое решение. В ходе обсуждения выбираются одна или
две конструкции изделия для изготовления на ближайших уроках.
Итак, конструирование завершено, задание понято. Естественно,
возникает вопрос: с чего следует начинать изготовление изделия
(любого изделия вообще и струбцины в частности). И дальше: что
значит составить план работы? С какой целью планируют работу?
Что можно предусмотреть, планируя работу? Можно ли рассмат-
ривать технологический процесс как разновидность плана? Есть
бригадный план. Нужно ли еще составлять план на каждого члена
бригады? Важно, чтобы учащиеся усвоили, что любую, даже не
очень сложную работу надо сначала тщательно продумать, четко
МО
Рис. 51. Крючок для подвески географических карт- /—крючок; 2 —угольник
большой; 3 — заклепки, 4 — гайка с накаткой, 5 — болт М4, 6 — гайка М4;
7 — угольник малый
II Заказ 7436
161
определить последовательность работы, подготовить все необхо-
димое, организовать рабочее место, наладить, если это необходи-
мо, связи со смежниками (токарные или фрезерные работы) п
только после этого приступить к работе.
Самостоятельная работа. Занятие, на котором учащиеся ра-
ботают на металлорежущих станках и выполняют различные сле-
сарные работы, проводить сложно, особенно в начале самостоя-
тельной работы, когда вводный инструктаж окончен и надо само-
стоятельно принимать решение и включаться в практическую ра-
боту. Некоторые учащиеся предпочитают обращаться к учителю
за готовым решением. К этой части занятия надо тщательно под-
готовить все необходимое: чертежи, карты технологического про-
цесса, карточки-задания, чистую бумагу и примерные технологи-
ческие процессы для тех, кто будет разрабатывать технологический
процесс самостоятельно и др. В ходе занятия предпочтителен ин-
дивидуальный или бригадный инструктаж. Если же кто-либо из
учащихся (бригада) предложит интересное технологическое реше-
ние или наиболее удачную организацию рабочего места, работы
целесообразно провести общий инструктаж и познакомить с этим
достижением весь класс.
Производственная технологическая документация содержит
много сведений, которые с трудом или вообще не воспринимаются
детьми. Поэтому можно ограничиться учебными технологическими
картами изготовления деталей струбцины (рис. 53).
Рис. 52. Устройство для закрепления шлифовальной шкурки: 1 — корпус; 2 —
болт Мб; 3 — гайка-барашек
162
Рис. 53. Струбцина: 1 — скоба; 2— винт; 3—рычаг; 4 — шайба
Технологическая карта 11. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВИНТА СТРУБЦИНЫ
(см рис 53, а, дет. 2)
Содержание работы
-Инструменты и приспособления
1	Установить и закрепить заготовку
2	Подрезать торец
3	Точить поверхность, выдерживая
размеры d=12 мм и <=55 мм
4	Точить поверхность, выдерживая
размеры d=7,9 мм и 1 = 40 мм
5	Точить фаску, выдерживая разме-
ры 1 = 2 мм и Z45°
6	Нарезать резьбу М8, выдерживая
размер < = 37 мм
7	Отрезать деталь, выдерживая раз-
мер <=51 мм
8	Установить заготовку и закрепить
9	Подрезать торец, выдерживая раз
мер <=50 мм
Патрон трехкулачковый самоцент-
рирукиций
Резец проходной упорный
Резец проходной упорный, штан-
генциркуль
То же
Резец проходной упорный, штан-
генциркуль
Плашка М8, вороток, штангенцир-
куль
Резец отрезной, штангенциркуль
Патрон трехкулачковый самоцент-
рирующий
Резец проходной упорный, штан-
генциркуль ___________________
163
Продолжение
№ п/п	Содержание работы	Инструмент и приспособления
10	Точить фаску, выдерживая разме-	Резец проходной, штангенцирку.д
	ры 1=2 мм и Z45°	
11	Снять деталь	То же
12	Разметить деталь, выдерживая раз-	Линейка, чертилка, кернер, моло
	мер /=6 мм	ток, призма
13	Сверлить отверстие, выдерживая	Сверло, патрон, призма
	d = 6,5 мм	
Технологическая карта 12 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКОБЫ СТРУБЦИНЫ
(рис 53, дет 1)
№ п п	Содержание работы	Инструменты и приспособления
1	Проверить заготовку	Линейка
2	Править заготовку	Молоток, линейка, наковальня
3	Опилить поверхность /, выдержи- вая прямолинейность	Напильники, линейка, тиски Напильники, штангенциркуль, тиски
4	Опилить поверхность 2, выдержи-	
	вая размер 15 мм и параллельность к поверхности 1	
5	Опилить поверхность 3, выдержи- вая Z_90° к поверхности 1	Напильники, угольник, тиски
6	Опилить поверхность 4, выдержи- вая размеры /=116 мм и Z_90° к по- верхности 1	Напильники, штангенциркуль, уголь ник, тиски Чертилка, линейка, кернер, моло
7	Разметить деталь, выдерживая раз- мер /=10 мм	
		ток, наковальня Сверло, патрон, тиски ручные
8	Сверлить отверстие, выдерживая размер d=6,8 мм	
		
9	Нарезать резьбу М8	Метчики М8, вороток, тиски
10	Гнуть деталь по чертежу	Молоток, тиски, оправка
Форма и содержание карточки-задания произвольны. Они опре-
деляются учителем исходя из основной задачи: помочь ученик/
самостоятельно выполнить работу, порученную учителем. Карточка
может содержать конкретное задание (изготовить конкретное из-
делие) и рекомендации, как его выполнить, или давать общие
рекомендации по выполнению какой-либо операции, сложного тех-
нологического процесса и пр.
Карточка-задание
Планирование работы
Качество изделия и время, затраченное на его изготовление, во многом за
висят от умений рационально организовать и спланировать свою работу.
Начиная изготовление любого изделия, выполни следующее
1 Внимательно прочти чертеж изделия и чертежи деталей, входящих в это
изделие. Прочесть чертеж — это значит уметь дать ответ на такие вопросы: как
164
называется изделие? Каково его назначение? Из каких деталей оно состоит?
Из какого материала следует изготовить детали изделия? Как детали соединя-
ются или взаимодействуют между собой? Каковы габаритные размеры изде-
лия?
2. Подбери материал, заготовки, инструмент, приспособления, организуй
рабочее место.
3. Тщательно продумай последовательность работы или разработай техно-
логический процесс на изготовление деталей и сборку изделия.
ПОМНИ! Прежде чем начинать работу, надо ее тщательно продумать, мыс-
ленно сформировать модель готовой работы и весь порядок трудовых приемов;
не начинай работу, пока не приготовил заготовки, материал, инструмент,
приспособления, т. е. все необходимое для выполнения этой работы;
на рабочем месте не должно быть ничего лишнего, чтобы в процессе рабо-
ты не искать нужного среди ненужного. Хорошо продумай, как расположить
заготовки, инструмент и приспособления на рабочем месте;
не спеши обращаться за помощью. В случае неудачи подумай, постарайся
самостоятельно установить причину неудачи и довести работу до конца без
посторонней помощи;
прежде чем сдавать работу, тщательно проверь ее, сопоставь с чертежом
или образцом, убедись, что все сделал правильно, качество изделия хорошее.
Далее может следовать конкретное задание на данный урок
или ближайшие занятия.
Занятие 49
НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ
Цель. Обучить приемам нарезания наружной резьбы. Разви-
вать представления о резании и режущем инструменте.
Объект работы. Детали с наружной резьбой, заготовки гаек,
струбцины (варианты см. в занятии 48).
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; наборы слесарного
инструмента; плашки; воротки; таблицы.
Общие методические рекомендации
На данном, как и на следующих занятиях, учащиеся будут
выполнять различные работы по графику. Некоторые из них в
соответствии с графиком будут нарезать резьбу на деталях спустя
некоторое время после данного занятия. Они будут работать са-
мостоятельно, руководствуясь чертежом и карточкой-заданием.
Операции по обработке резьбовых поверхностей при кажущейся
простоте не могут выполняться качественно без определенных зна-
ний и умений. Поэтому вводный инструктаж на этом и следующе.и
занятиях целесообразно провести для всего класса. Практическую
работу можно организовать так: после вводного инструктажа
несколько учащихся (по числу подготовленных рабочих мест, на
которых есть заготовки, резьбонарезной инструмент, штангенцир-
куль, чертеж, смазывающе-охлаждающая жидкость — СОЖ или
паста) нарезают наружную резьбу на заранее подготовленных
заготовках. Нарезав резьбу на трех-четырех деталях, они выти-
рают инструмент, вынимают плашку из воротка, сдают работу
163
учителю или учащемуся, ответственному за этот участок, и про-
должают свою работу, а их место занимают другие учащиеся.
Работа каждого нового ученика начинается с проверки плашки и
установки ее в вороток, проверки заготовки, организации рабочего
места. Таким образом, в течение двух-трех занятий все учащиеся
выполнят кратковременные упражнения по нарезанию резьбы
и закрепят знания, полученные ими в ходе вводного инструктажа.
В дальнейшем им будет легче выполнять нарезание резьбы, руко-
водствуясь карточкой-заданием и чертежом, без дополнительного
инструктажа учителя.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с беседы по вопросам,
приведенным на с. 73 учебного пособия. Беседа поможет учащимся
включиться в работу и лучше понять устройство инструмента и
его маркировку, правила выбора заготовки и др. Дополнив и уточ-
нив ответы учащихся, можно дать понятие о различных способах
получения резьбы на стержнях, сообщить, что в учебной мастерской
они будут нарезать резьбу только одним инструментом — круглой
плашкой.
План дальнейшего инструктажа может быть таким: режущий
инструмент — круглая плашка (устройство, наличие и назначение
заборной части, отверстия не только для вывода стружки, но и для
образования режущих кромок, материал для изготовления плашки,
маркировка плашки). Назначение и устройство воротка для круг-
лых плашек (плашкодержателя). Приемы установки и закрепле-
ния плашки в воротке, исключающие перекос плашки. Определение
диаметра стержня под резьбу. Ознакомление с таблицей «Диамет-
ры стержней под нарезание метрической резьбы» (ГОСТ 19258—73).
Требования к качеству поверхности стержня, подготовленного под
нарезание резьбы. Рекомендации по установке и закреплению
стержня в тисках. Назначение СОЖ или пасты. Рекомендации по
выбору СОЖ в зависимости от материала заготовки. Демонстра-
ция приемов нарезания резьбы плашкой, в процессе которой обра-
тить особое внимание на начало резания, предупреждение перекоса
плашки, необходимость периодически вращать плашку в обратном
направлении, правила безопасности труда. Ознакомление учащихся
с приемами контроля качества резьбы.
В заключение можно предложить кому-либо из учащихся про-
демонстрировать приемы нарезания резьбы, в ходе которой осо-
бенно наглядны ошибки, неправильные приемы работы. В ходе
демонстрации учитель вносит коррективы, а если нужно, ищет
более доступные формы объяснения нового материала и демонст-
рации приемов работы. В заключение инструктажа учеников зна-
комят с заданием, соответствующим графику работ, с порядком
смены рабочих мест, предназначенных для упражнений в нарезании
резьбы.
Самостоятельная работа. Наиболее часто возникающая ошиб-
ка — перекос резьбы. Избежать ее можно, тщательно контролируя
166
положение плашки в начале резания. Если ученик не может начать
резание, он должен в первую очередь проверить, соответствует ли
диаметр заготовки справочному, убедиться в наличии фаски. Не-
обходимо также проверить плашку и попытаться начать резание
с ее противоположной стороны, так как у плашки заборная часть
с двух сторон. Эти и другие замечания можно сообщить в ходе
текущего инструктажа, проводимого для всего класса, если подоб-
ные и другие ошибки будут повторяться. При этом объяснить так-
же, что плашка, как и любой другой режущий инструмент, может
износиться (затупиться), но и в отличие от зубила или сверла,
например, заточить ее в условиях школьных мастерских нельзя.
Отношение к этому инструменту должно быть бережным (тща-
тельно готовить заготовку, не резать резьбу по корке или ржавчи-
не, точно выдерживать диаметр заготовки, применять смазку и пр.).
В ходе занятия надо контролировать порядок смен, т. е. чтобы
ученик, нарезав три, например, детали, передавал инструмент и
рабочее место своему товарищу. (Не все учащиеся это выполняют,
так как им обычно нравится нарезать резьбу.) Каждый начинаю-
щий нарезание резьбы сам выбирает заготовку, организует рабочее
место, вставляет плашку в вороток и пр. Если же этого не делать
и передавать заготовку и инструмент, как эстафетную палочку:
один начал, второй продолжил и т. д., — работа выполняется меха-
нически, знания и приемы почти не усваиваются, что отрицательно
сказывается на последующей работе учащихся.
На данном и последующих занятиях учащиеся делают заготов-
ки гаек, которые нужны будут для упражнений в нарезании внут-
ренней резьбы. В ходе занятия желательно найти время для
ознакомления учащихся с гайками различной конструкции (с внеш-
ней поверхностью в виде шестигранника, квадрата, цилиндра с
прорезями и др.), познакомить с чертежами гаек, изготовление
которых запланировано на урок, и технологическим процессом их
изготовления.
Заключительный инструктаж. Проверить работу и даже оце-
нить ее могут бригадиры или ученики ОТК. Задача учителя — под-
вести общий итог работы и сделать анализ характерных ошибок.
При этом важно придерживаться правила: ошибки исправлять в
ходе работы, а на заключительный инструктаж выносить только
характерные ошибки. Учителю, особенно начинающему, хорошо
подготовиться к заключительному инструктажу помогут краткие
записи замечаний, сделанные им в ходе занятия.
Занятие 50
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Цель. Ознакомить учащихся с различными инструментами и
приспособлениями для получения наружной резьбы; развить пред-
ставления о резьбонарезном инструменте и приспособлениях.
167
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; резьбонарезной инст-
румент и приспособления; наборы слесарного инструмента: комп-
лект метчиков большого размера для демонстрации; резцы, сверла;
штангенциркули; таблицы.
Общие методические рекомендации
На этом занятии завершается обучение учащихся приемам на-
резания резьбы. Желательно занятие организовать так, чтобы уча-
щиеся в будущем работали осознанно, могли самостоятельно подо-
брать сверло под резьбу, определить диаметр стержня под резьбу,
выбрать соответствующий резьбонарезной инструмент и пр Этими
соображениями обусловлено такое планирование занятия: демон-
страция приемов нарезания внутренней резьбы, беседа, чтение
учебного пособия, беседа, самостоятельная работа.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учитель демонстрирует приемы нарезания
внутренней резьбы метчиками, комментируя свои действия (закре-
пить заготовку в тисках так, чтобы ее торец был параллелен губ-
кам тисков и несколько выступал над их поверхностью; взять
первый метчик и т. д.). Демонстрация завершается проверкой
качества резьбы. Так как резьбовыми калибрами школьные мас-
терские, как правило, не располагают, гайку навинчивают на стер-
жень с резьбой, названный условно контрольным.
Следующую за демонстрацией беседу можно провести по та-
ким вопросам: как устроен метчик? Как по аналогии с плашкой
образованы режущие кромки метчика, есть ли у него заборная
часть, каково назначение квадрата на хвостовике метчика и др.?
Почему внутреннюю резьбу нарезают не одним метчиком, а комп-
лектом, состоящим из двух или трех метчиков? В чем отличие
первого метчика от второго? Как маркируют метчики? Как опре-
делить диаметр сверла под резьбу? Какие обстоятельства или
действия работающего могут привести к браку резьбы? Как про-
верить качество внутренней резьбы? Можете ли вы предложить
какие-либо другие способы получения внутренней резьбы? Послед-
ний вопрос правомерен, так как ученики уже знакомы с различны-
ми способами получения наружной резьбы и могут по аналогии
решить, какие из них пригодны для образования внутренней
резьбы.
Такая беседа активизирует мышление учащихся, заставляет их
искать правильный ответ на вопрос, вникать в сущность процесса.
Но в беседе, как правило, участвуют не все ученики, не каждый
из них достаточно активен, новые наименования на слух усваива-
ются не всеми. Поэтому, учитывая важность изучаемого материа-
ла, целесообразно несколько минут выделить на самостоятельное
чтение (с. 73—76) учебного пособия и краткую беседу по вопро-
сам пособия (с. 77). В заключение вводного инструктажа учащихся
следует ознакомить с практическими работами, планируемыми на
170
это занятие, правилами безопасности труда и разрешить начать
работу.
Самостоятельная работа. Желательно организовать работу так,
чтобы в течение этого и ближайших занятий все учащиеся имели
возможность практически освоить приемы нарезания внутренней
резьбы. Конечно, не следует давать в качестве учебной работы
скобу струбцины или другие детали, на предварительную обработ-
ку которых потребуется много времени. Учебные цели вполне обес-
печат гайки М.6 и М8, которые в большом количестве нужны для
ремонта школьной мебели. Не всегда есть возможность подгото-
вить шестигранные заготовки на токарно-винторезном станке. Их
вполне заменят заготовки на листовой стали толщиной 4.. .5 мм.
В процессе изготовления таких заготовок учащиеся будут выпол-
нять разметку, сверление, резку, опиливание, нарезание резьбы.
Для упрощения работы гайки можно делать не шестигранными,
а квадратными.
В процессе нарезания внутренней резьбы учащиеся зачастую
спешат нарезать побольше гаек. Работа интересна, так как сразу
виден результат, и они торопятся, забывая лишний раз проверить
правильность установки метчика, своевременно нанести смазочные
материалы и пр. Сократить брак и постепенно избавиться от него
помогут контролеры ученического ОТК, если они не будут только
фиксировать брак в конце занятия, а будут осуществлять текущий
контроль и исправлять ошибки товарищей в ходе работы.
На этом занятии большинство учащихся завершают изготовле-
ние струбцины. В связи с этим может возникнуть необходимость
провести инструктаж для учащихся (бригад), которые заняты из-
готовлением струбцины, с целью обучения их приемам сборки
струбцины и определения требований к ее качеству.
Заключительный инструктаж. Начать заключительный инструк-
таж можно с вопроса: как повысить производительность труда при
нарезании внутренней резьбы? После обсуждения предложений
учащихся, если позволяют технические возможности мастерской,
желательно продемонстрировать, как нарезают внутреннюю резьбу
на сверлильных и токарно винторезных станках, обратив особое
внимание на особенности устройства гаечного метчика и необхо-
димость применения специального патрона.
Затем учитель или представитель ученического ОТК анализи-
рует ошибки, демонстрирует готовые изделия, подводит итоги за-
нятия.
Занятие 52
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
Цель. Развить представление о технологическом процессе. Дать
понятие о технологической документации.
Объект работы. Шаговый кернер (рис. 54 — варианты: циркуль
171
2
Рис. 54 Шаговый кернер: 1 — основной кернер; 2 — вспомогательный кернер;
3 — планка; 4 — прижимной винт
Рис. 55. Циркуль пропорциональный 1 — ножка с резьбовыми отверстиями;
2— винт М3; 3 — ножка с гладкими отверстиями
пропорциональный* (рис. 55), приспособление для сжатия склеива-
емых деталей (рис. 56), болты, гайки и другие крепежные детали).
Шаговый кернер и приспособление для сжатия склеиваемых
деталей нужны учебным мастерским школы, а также могут быть
переданы соседним школам и предприятиям. Чертежи и подробное
описание этих изделий даны в книге Н. Н. Щербакова «Оборудо-
вание школьных мастерских средствами малой механизации» (М.:
Просвещение, 1983. — С. 14, 37). Пропорциональный циркуль най-
дет применение на уроках математики в средних классах школы.
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; наборы слесарного
инструмента; маршрутные и операционные карты промышленных
предприятий (для демонстрации).
Общие методические рекомендации
Учащиеся выполняли различные работы, коллективно и индиви-
дуально разрабатывали технологический процесс на изготовление
отдельных деталей, пользовались учебными картами технологиче-
ского процесса. Разнообразие и повышающаяся сложность изделий
вынуждают учащихся проявлять больше самостоятельности. Этим
вызвана необходимость развить представление учащихся о техно-
логическом процессе, дать им понятие о технологической операции,
маршрутной и операционной картах.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с ознакомления с изделия-
ми, изготовление которых запланировано на этом занятии. Приме-
нительно к шаговому кернеру, например, можно провести беседу
по следующим вопросам: каково назначение шагового кернера?
Где он может найти применение? Из каких деталей он состоит?
С какой целью на поверхности кернера наносят накатку? Как
понимать запись на чертеже «2 отв М3»? Для чего на чертеже
даны сечения? Какие требования предъявляются к планке? Из
какого материала следует делать кернеры? Для чего планка
углублена в кернер? Обстоятельная беседа по этим и другим вопро-
сам позволит учащимся правильно прочесть чертеж, понять кон-
струкцию изделия и каждой из входящих в него деталей.
Так как конструкция изделия изучена и хорошо понята учащи-
мися, можно начать разработку технологического процесса его
изготовления. Учащиеся уже подготовлены к тому, чтобы понять,
что в процессе изготовления кернеров потребуется выполнять под-
резание торцов, обтачивание цилиндрических и конических поверх-
ностей, накатывание, фрезерование паза, разметку, сверление,
нарезание резьбы, термическую обработку, т. е. различные токар-
ные, фрезерные и слесарные операции. Здесь уместно дать опреде-
ление технологической операции, привести примеры (желательно
на примере деталей, изготовляемых в мастерских) различных опе-
раций.
Ставится вопрос: как рациональнее организовать изготовление
кернера? Учащимся может быть предложено два варианта: 1) один
173
видуально (по графику) с помощью карточки-задания. Ниже при-
водится один из вариантов такой карточки.
Карточка-задание
Технологический процесс. Изготовление любой детали начинают с разра-
ботки технологического процесса. Технологический процесс отвечает на следую-
щие вопросы: как надо делать деталь’ В какой последовательности? Какие при
этом применить инструменты и приспособления? В какое время уложиться5
И т. д. На промышленных предприятиях технологический процесс разрабаты
вают технологи. Они составляют маршрутные и операционные карты и дру-
гую технологическую документацию Каждый квалифицированный рабочий
должен уметь самостоятельно разработать технологический процесс па изготов
ление детали или сборку изделия.
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном ра-
бочем месте, называется технологической операцией.
Маршрутная карта — это документ, содержащий описание операций техно-
логического процесса в той последовательности, в которой они будут выпол-
няться. Кроме того, в маршрутной карте указывают, на каком оборудовании
следует выполнять каждую операцию, норму времени на операцию
Операционная карта дает подробное описание операций (установить заго-
товку, подрезать торец, обточить" цилиндр, нарезать и т. п) с указанием при-
меняемых инструментов, приспособлений, режимов резания, нормы времени
и др
Маршрутные и операционные карты составляют по определенной форме,
установленной Единой системой технологической документации (ЕСТД). При-
нят обязательный для всех порядок записи содержания операций. Сначала пи-
шут ключевое слово — наименование действия, выраженное глаголом в неопре-
деленной форме, затем—дополнительную информацию: например, опилить за-
готовку, выдерживая размеры /=60 мм, 6 = 40 мм, обеспечивая параллель-
ность плоскостей Здесь ключевое слово — опилить. Ключевыми словами могут
быть: гнуть, закрепить, кернить, клепать, нарезать, отрубить, отрезать, править,
точить, сверлить, расточить, подрезать, фрезеровать и др.
В учебных заведениях допускается составление упрощенных
операционных и маршрутных карт (см. технологическую карту 13).
Технологическая карта 13. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАНКИ
ШАГОВОГО КЕРНЕРА
№ л/п	Содержание работы	Инструменты и приспособления
1 2 3	Проверить заготовку Опилить грань, принятую в качестве ба- зы, выдерживая прямолинейность Опилить грань, противоположную базе, выдерживая размер 6=20 мм и параллель- ность к базе	Линейка Напильники, линейка, тиски Напильники, штангенциркуль, тиски
Вопросы: что называется операцией? Какая разница между маршрутной
и операционной картами? Почему технологические документы (маршрутную и
операционную карты) надо составлять в определенной форме? Всегда ли надо
составлять технологический процесс в начале новой работы?
Задание’ закончить составление операционной карты на изготовление
•чаики шагового кернера.
176
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги работы,
выполненной в течение занятия, указывает на допущенные ошибки
и причины, их вызвавшие, дает рекомендации, призванные преду-
предить подобные ошибки в будущем.
Занятие 53
РЕЗЬБОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Цель. Познакомить учащихся с разновидностями резьбовых из-
делий. Развить представление о способах соединения деталей.
Объект работы. Кернер шаговый (варианты см. в занятии 52),
Оснащение занятия. Болты; винты; шпильки; гайки; шайбы;
модели или небольшие изделия с резьбовыми соединениями (для
демонстрации); чертежи; заготовки; инструмент; приспособления.
Общие методические рекомендации
На предыдущих занятиях учащиеся получили более полное
представление о резьбе, изображении резьбы на чертежах, спосо-
бах получения наружной и внутренней резьб. Желательно прове-
рить, как они усвоили изученный материал. Устная беседа прово-
дилась на каждом занятии, но в основном для восстановления
в памяти и развития знаний, полученных ранее. Не все учащиеся
одинаково активно принимали участие в беседе. Письменная конт-
рольная работа отнимает много учебного времени. Эффективнее
в этом плане программированная контрольная работа. На ее про-
ведение потребуется не более 10 мин, а на проверку — еще меньше
времени. Правда, много времени затратит учитель на подготовку
работы, но оно полностью компенсируется в ходе занятий. Важно
и то, что программированная контрольная работа может служить
своего рода обратной связью, т. е. учитель сразу же видит резуль-
таты опроса и может тут же вносить коррективы в ход занятия.
В ходе работы учащийся должен выбрать один наиболее точ-
ный ответ из всех ответов на данный вопрос. Проста и доступна
система оценок. Каждому ученику, например, можно дать карточ-
ку с пятью вопросами. Число правильных ответов определяется
числом баллов за работу. При отсутствии специальных устройств
для программированного контроля можно воспользоваться неболь-
шой рамкой, изготовленной из пластмассы или картона (рис. 57).
Ученик кладет рамку на бумагу, обводит ее по контуру и отме-
чает точками правильные ответы (по вертикали — номера вопро-
сов, по горизонтали — номера ответов на вопросы). Проверить ра-
боту можно с помощью трафарета, форма и размеры которого
соответствуют форме и размерам рамки. В трафарете пробивается
только пять отверстий, соответствующих правильным ответам дан-
ного варианта (рис. 58). На листе бумаги рядом с контуром рамки
ученик пишет свою фамилию, класс, дату выполнения работы и
номер варианта.
Ниже в качестве примера приведено несколько вопросов воз-
12 Заказ 7436	177
1 i О	2 0	3 о	4 о	5\ О
20	О	о	о	о
Зо	0	о	о	о
4о	о	о	о	о
50	о	о	о	о
57
53
Рис. 57. Карточка для программи-
рованного контроля
Рис. 58. Трафарет для программи-
рованного контроля
можной программированной ра-
боты. Учитывая сложность изу-
ченного материала, эти вопросы
составлены так, что каждый из
них позволяет не только выяснить
знания учащегося, но и сообщить
определенную информацию. Ко-
личество вопросов в задании и их
содержание определяет учитель
с учетом знаний и умений, полу-
ченных учащимися.
Карточка программированного контроля
1.	Резьба бывает крепежная, предназначенная для соединения деталей, и
ходовая, предназначенная для передачи движения. К какой из них относится
резьба Ml2?
Ответы: 1) к крепежной; 2) к ходовой.
2.	Для того чтобы определить диаметр сверла под метрическую резьбу
(если нет таблицы), от наружного диаметра резьбы отнимают шаг. Какое свер-
ло следует взять под резьбу М10Х1?
Ответы: 1) 10мм; 2) 9,9мм; 3) Эмм; 4) 10,1 мм.
3.	По профилю резьба может быть треугольная, трапецеидальная, прямо-
угольная, упорная. Какой профиль у крепежных резьб?
Ответы: 1) треугольный; 2) трапецеидальный; 3) прямоугольный; 4) упор-
ный.
4.	К элементам резьбы относят наружный диаметр, внутренний диаметр,
угол профиля, шаг Какой из этих элементов определяют резьбомером?
Ответы: 1) наружный диаметр; 2) внутренний диаметр; 3) угол профи-
ля; 4) шаг.
5.	Наружную крепежную резьбу можно нарезать плашкой, резцом, фре-
зой или получить накатыванием. Какой из этих способов наиболее производи-
тельный?
Ответы: 1) нарезание плашкой; 2) нарезание резцом; 3) резьбофрезеро-
вание; 4) накатывание резьбы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Учащихся следует познакомить с разно-
видностями резьбовых соединений, показать на примерах, что
в зависимости от конструкции изделия соединение может быть
болтовое, винтовое или шпилечное, причем каждое из них имеет
особенности, которыми обусловлено применение именно этого,
а не другого соединения. К таким особенностям можно отнести
своеобразие конструкции, удобство сборки и ремонта, экономич-
ность конструкции и др. Так как детали резьбовых соединений —
болты и винты — могут иметь одинаковую форму, дети обычно
затрудняются, по каким признакам отличить болт от винта. Види-
мо, они лучше поймут, если объяснить, что различие надо искато
не во внешнем виде, а в условиях работы: винт ввинчивается
в одну из соединяемых деталей, а болт соединяет детали с по-
мощью гайки.
Это хорошо видно из следующих определений: болт — крепеж-
ная деталь в виде цилиндрического стержня с головкой и резьбо-
178
вым концом, на который навинчивается гайка; винт — крепежная
деталь в виде цилиндрического стержня с головкой или без нее
и резьбовым концом, завинчиваемым в резьбовое отверстие. Объяс-
нение будет хорошо понято учащимися, если каждое из названных
соединений будет продемонстрировано на модели или каком-либо
изделии.
- Вопросы для беседы: какие детали применяются в резьбовых
соединениях? Почему детали резьбовых соединений стандартизо-
ваны? За счет чего обеспечивается взаимозаменяемость деталей
резьбовых соединений?
После беседы проводится программированная работа. Задание
на практическую работу, которую ученики будут выполнять в ходе
данного занятия, желательно определить до начала программиро-
ванной работы. Благодаря этому ученики, выполнившие програм-
мированную работу раньше своих товарищей, не мешают осталь-
ным, а сразу приступают к практическим заданиям.
Самостоятельная работа. Учащиеся продолжают выполнение
ранее начатых работ. Наиболее сложной операцией по изготовле-
нию шагового кернера является получение продольного паза в
планке. Паз надо фрезеровать. Если же школьные мастерские не
располагают такими возможностями, технологический процесс
строится так: разметка, сверление, распиливание. При этом очень
важно обратить внимание учащихся на то, что качество детали
и количество затраченного труда при таком построении технологи-
ческого процесса в основном зависят от рациональности и точнос-
ти разметки. Большие расстояния между кернерами приведут
к необходимости большого припуска на распиливание, малые —
к «сползанию» сверла в просверленное ранее отверстие и, что
чаще всего бывает, к поломке сверла. Во избежание этого можно
посоветовать ученику сверлить отверстия сверлом меньшего диа-
метра, а затем рассверливать.
На этом занятии, как и на предыдущих, следует организовать
взаимопомощь между учащимися и работу ОТК в ходе занятия.
В процессе работы надо найти время для проверки контрольных
работ, не только оценивая работу, но и анализируя ошибки. На-
кладывая трафарет на работу учащегося, можно неправильные
ответы отметить знаком «?». Это даст возможность увидеть и вы-
делить вопросы, отвечая на которые допустили ошибку многие
ученики. К таким вопросам надо вернуться еще раз или во время
проведения заключительного инструктажа, или на последующих
занятиях.
Заключительный инструктаж. Инструктаж удобнее начать с
подведения итогов практических работ, демонстрации деталей, час-
тично собранных изделий. Обратить внимание учащихся на ошиб-
ки, неправильные приемы работы, небрежность в организации
работы и рабочего места. Затем подвести итоги программирован-
ной работы.
12*
179
Занятие 54
РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Цель. Развить представление о резьбовых соединениях. Дать
понятие о путях предупреждения саморазвинчивания резьбовых
соединений.
Объект работы. Кассеты для инструмента (рис. 59 — варианты:
блок для вытяжения (рис. 60), ручки для мебели и др.).
Оснащение занятия. Модели; изделия или рисунки для ознаком-
ления учащихся с путями предупреждения саморазвинчивания
резьбовых изделий; чертежи; заготовки; инструмент.
Общие методические рекомендации
Обычно, выполняя сборку резьбового соединения, дети не за-
думываются о том, что в ходе эксплуатации изделия может про-
изойти саморазвинчивание соединения. Видимо, нерационально
знакомить с этим каждого ученика в отдельности по графику.
Поэтому целесообразно вводный инструктаж данного занятия про-
вести для всего класса.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с беседы по вопросам, в
ходе которой учащиеся сами придут к необходимости поиска
средств от саморазвинчивания резьбовых соединений: какие вы
знаете разновидности резьбовых соединений? Какие детали при-
меняются в резьбовых соединениях? В чем достоинства и недостат-
ки шпилечного (болтового) соединения? Для чего применяют
шайбы? Возможно ли саморазвинчивание резьбового соединения
в ходе работы изделия? Какие причины могут привести к само-
развинчиванию? К каким последствиям может привести самораз-
винчивание резьбового соединения? Как предупредить саморазвин-
чивание резьбового соединения? Предложите конструкцию соеди-
нения, исключающую его саморазвинчивание.
На вопрос, как предупредить саморазвинчивание резьбового
соединения, могут последовать предложения применить клей, рас-
клепать болт и т. п. Дети не задумываются над тем, что за сбор-
кой может последовать разборка с целью отладки или ремонта.
И следующий вопрос уже прямо нацеливает на создание какого-
либо устройства от саморазвинчивания. Задана проблема. Есть
возможность творить. Важно не торопиться с демонстрацией
традиционных средств (контргайки, пружинные и специальные
шайбы и др.), а подождать, пока учащиеся сами предложат что-то
оригинальное. Надо им вовремя помочь, подсказать, направить.
Вторая часть инструктажа направлена на практическую работу
и правила безопасности труда в ходе ее выполнения. Здесь же
можно сообщить, кому из учащихся или какой из бригад поруча-
ется изготовить новое изделие (кассету) или мебельную ручку.
Нет смысла заниматься конструированием нового изделия одно-
180
Рис. 59. Кассеты, а — для штангенциркулей ШЦ-1; б-^для резьбонарезного
инструмента М4-М6
в-
Рис. 60. Блок для вытяжения: 1 — скоба; 2— переходник; 3 — корпус; 4 — па-
лец; 5—ролик; 6 — гайка Мб; 7—гайка с накаткой; 8 — болт Мб
временно всем классом. Дать понятие об изделии (назначение,
значение, заказчик, требования, размер партии) и предложить на-
чать практическую работу, объяснив, что те", кому поручена изго-
товление изделия, начнут с его конструирования, а потом позна-
комят класс со своими разработками.
Самостоятельная работа. В начале работы больше внимания
следует уделить тем учащимся, которые заняты конструированием,
причем подход к работе может быть различным в зависимости от
того, какой сложности изделие поручено учащимся. Ручку для
мебели учащиеся могут конструировать самостоятельно (конструи-
рование по собственному замыслу). Перед конструированием из-
делия типа кассеты для какого-либо инструмента следует показать
готовые кассеты для других (пусть даже непохожих на этот)
инструментов или подсказать, какой она может быть, какой мате-
182
риал {полосовой, угловой или листовой прокат) рекомендуется
применить. Это даст направление в конструировании.
Блок для вытяжения (или другое подобное изделие) учащиеся
никогда не видели, и назначение изделия для них ново. Здесь
могут решаться другие творческие задачи, например изменение
конструкции блока применительно к тем материалам и технологии,
которыми располагают учебные мастерские.
Заключительный инструктаж. Учащиеся знакомят своих товари-
щей с результатами (предварительными или окончательными)
конструирования. Предложенные конструкции коллективно обсуж-
даются, возможно, в них вносятся изменения. Учитель подводит
итоги занятия.
Занятие 55
ПРОФЕССИЯ — СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
Цель. Развить представление о профессиях, связанных с обра-
боткой металлов.
Объект работы. Кассеты для инструмента (варианты см. в за-
нятии 54).
Оснащение занятия. Чертежи; заготовки; инструмент; карточки
программированного контроля.
Общие методические рекомендации
Этим занятием завершается изучение темы «Изготовление из-
делий из металла, содержащих резьбовые детали и детали из дру-
гих материалов». Однако практические работы, связанные с изго-
товлением отдельных изделий, например кассеты для инструмента,
начатые на предыдущих занятиях, могут продолжаться, так как
учащиеся работают по графику. Но поскольку изучение определен-
ного раздела программы завершено, желательно провести конт-
рольную работу. Работа, как и предыдущая, может быть програм-
мированной. Так как она итоговая, можно частично использовать
вопросы предыдущих работ, особенно те, на которые большинство
учащихся отвечали неправильно. Рассмотрим в качестве примера
некоторые вопросы, которые можно включить в эту работу.
Карточки-задания
1.	Для соединения деталей применяют болты, винты, шпильки, гайки, шай-
бы. Как называется крепежная деталь, представляющая собой стержень, на обо-
их концах которого нарезана резьба?
Ответы: 1) болт; 2) винт; 3) шпилька.
2.	Обычно резание начинают той стороной плашки, на которой нанесена
маркировка. Можно ли начинать резание обратной стороной плашки?
Ответы: 1) нельзя. Маркировка для того и нанесена, чтобы видеть, какой
стороной начинать резание; 2) можно, так как заборная часть есть иа обеих
сторонах плашки.
3.	Как называется документ, содержащий описание процесса изготовления
детали, включающего разметку, сверление, фрезерование и другие виды обра-
ботки?
Ответы: 1) маршрутная карта; 2) операционная карта.
183
4.	Метчик состоит из заборной части, калибрующей части и хвостовика. Что
выполняет основную работу резания?
Ответы 1) заборная часть; 2) калибрующая часть; 3) хвостовик.
5.	К браку резьбы могут привести перекос плашки, отсутствие СОЖ, не-
правильно выбранный диаметр стержня под резьбу, работа затупленной плаш-
кой. Что может вызвать брак в виде неполного профиля резьбы’ ,
Ответы; 1) перекос плашки; 2) отсутствие СОЖ; 3) неправильно выбран-
ный диаметр стержня под резьбу, 4) работа затупленной плашкой
6.	При нарезании резьбы плашкой металл заготовки «тянется», увеличивая
ее диаметр Это может привести к браку резьбы (рваная резьба). Что делают
для того, чтобы избежать такой вид брака?
Ответы: 1) на заготовке делают фаску; 2) несколько уменьшают диаметр
заготовки под резьбу; 3) несколько увеличивают диаметр стержня под резьбу
7.	Изготовление любого изделия обычно начинают с чтения чертежа, разра-
ботки технологического процесса, организации рабочего места. Как называется
технологический документ, который содержит подробное описание только одного
процесса обработки (только токарная или только фрезерная обработка)?
Ответы: 1) маршрутная карта; 2) операционная карта.
Такая постановка вопросов позволяет не только проверить зна-
ния учащихся, но и повторить материал темы, задуматься, почему,
например, диаметр стержня под резьбу должен быть меньше но-
минального диаметра резьбы, и т. п.
Так как разговор о профессии слесаря не связан непосредствен-
но с практической работой, выполняемой учащимися на уроке,
а имеет в основном профориентационную направленность, его мож-
но отнести не к начальной стадии урока (вводный инструктаж),
а к его заключительной части.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Можно начать с постановки практической
задачи, т. е. определения конкретного задания на занятие каждо-
му учащемуся (бригаде). Затем объяснить, с какой целью прово-
дится программированная контрольная работа, и дать рекоменда-
ции по ее выполнению. Обратить внимание на необходимость
внимательно читать вопросы, вникать в содержание каждого из
них. На работу целесообразно выделять достаточное время. Об
этом следует уведомить учащихся, чтобы они не спешили и читали
вопросы не только для поиска ответа, но и вникая в их содержание.
Самостоятельная работа. В ходе работы учитель указывает от-
дельным учащимся (бригадам) на необходимость предупреждать
брак, применять только правильные приемы работы, рационально
организовывать рабочие места. В то же время надо найти несколь-
ко минут для проверки программированных работ. Если отдельные
учащиеся допустили’ грубые ошибки, показали плохие знания ка-
кого-либо материала, целесообразно дать им учебное пособие
и, если есть возможность, тут же на занятии предложить само-
стоятельно или с помощью товарища восполнить пробел. Если это
невозможно сделать на занятии, то надо тут же назначить время
дополнительного занятия.
Если в процессе практической работы ученик или бригада
предложат какое-нибудь интересное приспособление или новый, не
184
применявшийся раньше в этом классе технологический процесс,
целесообразно провести текущий инструктаж для всего класса.
Познакомить учащихся с новшеством, нацепить на самостоятель-
ность и творчество в работе.
Заключительный инструктаж. Учитель подводит итоги практи-
ческой работы, выполненной на занятии, демонстрирует готовые
детали, изделия, анализирует качество, совместно с учащимися
устанавливает причины ошибок, неточностей, которые повлекли к
ухудшению качества. Затем он сообщает о результатах программи-
рованной работы, подводит итоги работы класса по изучению
данного раздела программы и проводит беседу, в ходе которой
можно задать вопросы: какие профессии машиностроительного
производства вам знакомы? Люди каких профессий обрабатывают
металлы резанием? Кто выполняет сборку изделия? Какие специ-
альности профессии слесаря вы знаете? На каких предприятиях
могут работать слесари механосборочных работ? Чем интересна
эта специальность? В чем причина высокой ответственности слесаря
механосборочных работ? Что должен знать и уметь слесарь меха-
носборочных работ? Учитель уточняет и дополняет ответы учащих-
ся, подчеркивает, что слесарь механосборочных работ завершает
работу всего коллектива и качество готового изделия во многом
зависит от его умения и отношения к делу. В этом не только от-
ветственность, но и радость труда, так как он видит окончательный
плод своего труда и труда всего коллектива.
ЭЛЕМЕНТЫ АВТОМАТИКИ
Занятие 56
ОЗНАКОМЛЕНИЕ С АВТОМАТИЧЕСКИМИ УСТРОЙСТВАМИ
И ЭЛЕМЕНТАМИ АВТОМАТИКИ
Цель. Дать понятие об автоматике и автоматическом устройст-
ве. Ознакомить школьников с простейшими автоматическими уст-
ройствами. Ознакомить с профессиями оператора по обслуживанию
автоматов и наладчика автоматов.
Объект работы. Демонстрационные автоматические устройства,
учебное пособие по трудовому обучению для VII класса.
Оснащение занятия. Датчики для автоматических устройств?
установка для демонстрации работы биметаллического датчика?
терморегулятор; электромагнитное реле; учебные таблицы «Элект-
ронагревательные приборы» (тепловое реле утюга); диапозитивы
«Электротехнические работы».
Общие методические рекомендации
Изучение элементов автоматики представляет большую слож-,
ность как в методическом, так и организационном планах, что
объясняется прежде всего тем, что этот материал впервые включен
в программу трудового обучения, а физическую сущность явлений,
Е83
связанных с работой автоматических устройств, школьники изучаю?
в курсе физики значительно позднее. Поэтому, с одной стороны
учитель не имеет необходимой литературы по данному разделу
опыта преподавания, материального обеспечения занятия, а с дру-
гой— приходится решать сложные методические вопросы.
Ввиду сложившихся обстоятельств учебный материал данного
раздела необходимо излагать главным образом в процессе экспе
риментов и изготовления автоматических устройств. Необходимо
широко использовать автоматические устройства и их модели,
таблицы, самодельные плакаты и др. Ведущим методом изложения
теоретического материала должен быть объяснительно-иллюстра-
тивный, хотя ограничиваться только им нельзя. Нужно использо-
вать эвристические беседы, решения технических задач, проблем-
ность и др.
Поскольку изучение элементов автоматики в VII классе носит
ознакомительный характер, особое внимание надо обратить не на
запоминание и заучивание материала, а на понимание изучаемых
явлений, создание у школьников общего представления об автома-
тике как важнейшей технической проблеме современного произ-
водства.
Первое занятие можно организовать по такому плану: 1) зна-
чение автоматики в современном производстве и быту; 2) основные
понятия, употребляемые при изучении раздела автоматики; 3) ос-
новные элементы автоматического устройства; 4) структурные
схемы простейших автоматических устройств; 5) самостоятельная
работа по изучению простых автоматических устройств; 6) подве-
дение итогов занятия.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Во вступительной беседе учитель подчер-
кивает, что управление многими современными машинами, техно
логическими процессами немыслимо без автоматики. Автоматы,
например, поддерживают необходимый режим работы атомного
реактора электростанции, подводной лодки или корабля, создают
необходимый микроклимат для обеспечения жизнедеятельности
космонавтов в космическом корабле, освобождают человека от
тяжелого физического труда, монотонной нетворческой работы,
выполняют работу в неприемлемых для человека гигиенических
условиях и т. д.
Особое внимание в беседе нужно уделить раскрытию общей
тенденции современного производства и научно-технического прог-
ресса: все более широкое использование достижений автоматики
в промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте, в быту.
Важно подчеркнуть, что автоматические устройства не только
помогают человеку, но и выполняют функции, которые человек не
может сам выполнить.
После раскрытия значения автоматики нужно ввести основные
понятия, которые будут использованы при изучении данного раз-
дела.
186
Прежде всего следует ввести понятие «автоматика», а за-
тем и другие, связанные с ним. Для семиклассников его можно
определить так: это отрасль науки и техники, занимающаяся
теорией и принципами построения автоматов (автоматических
устройств). Технические устройства, действующие целенаправлен-
но без непосредственного участия человека, называются автома-
тами. Автоматы работают по заданной программе. Операторы,
обслуживающие автоматы, настраивают их на нужный режим ра-
боты, включают, осуществляют надзор, ремонт и наладку. Далее
учитель сообщает, что автоматическое устройство состоит из
управляющей и управляемой частей. Управляющая часть устрой-
ства по заданной человеком программе воздействует на управляе-
мую, в результате чего последняя совершает необходимые действия.
Управляемая часть устройства представляет собой рабочую ма-
шину.
Для того чтобы учащиеся усвоили новые понятия, нужно при-
вести примеры конкретных технических устройств: холодильник,
стиральная машина и другие бытовые машины. Если приведенные
выше понятия применить, например, к холодильнику, то можно
сказать, что холодильник — автоматическое устройство. Он без
участия человека выполняет работу по поддержанию заданной
температуры в холодильной камере. Управляющая часть в холо-
дильнике— тепловое реле, а управляемая — компрессор. При по-
вышении температуры в камере холодильника до заданной вели-
чины тепловое реле срабатывает и включает электродвигатель
компрессора (рабочую машину). Чтобы учащиеся глубже разобра-
лись во введенных понятиях, можно предложить им определить
управляющую и управляемую части, например, стиральной маши-
ны с программным устройством.
Другие понятия автоматики, такие, как, например, «преобразо-
ватель», «исполнительный элемент», «обратная связь», рациональ-
но вводить и объяснять по ходу изучения учебного материала, т. е.
в тот момент, когда возникает необходимость в их использовании.
Затем учитель переходит к рассмотрению основных элементов
автоматического устройства. Он говорит, что к основным элемен-
там любого автоматического устройства относятся преобразова-
тель (датчик), усилитель сигналов и исполнительное устройство.
Каждое из этих понятий требует тщательного рассмотрения. Осо-
бого внимания требует понятие «датчик». Сущность понятия «дат-
чик» учащиеся могут понять из следующего объяснения учителя.
Любой объект (предмет, явление) проявляет себя какой-то вели-
чиной (параметром); размерами (или их изменением), цветом,
массой, температурой, магнитным полем, электрическим зарядом
и т. д. Благодаря им мы воспринимаем окружающую действитель-
ность, судим о достоинствах или недостатках тех или иных пред-
метов и явлений. Изменения параметров объекта фиксируют спе-
циальные приборы, которые принято ‘йазывать датчиками. В авто-
матических устройствах изменение нужного параметра преобразу-
ется в электрический сигнал. Он удобен для измерения, передачи
187
на расстояние, регистрации, а также для воздействия на управляе-
мые процессы. Следовательно, датчик служит не только для
«восприятия» интересующего человека параметра объекта, но и для
преобразования его в электрический сигнал.
После введения понятия «датчик» нужно организовать демон-
страцию различных датчиков. Методически оправдано первыми
показать те датчики, в которых явно выражено превращение не-
электрической величины в электрическую, например термопару
фотосопротивление и др.
Для демонстрации термопары на штативе укрепляют держатель
с термопарой, а к ее клеммам подключают школьный гальвано-
метр, который размещают так, чтобы всем учащимся хорошо была
видна его стрелка. К термопаре подносят зажженную спичку
Стрелка гальванометра отклоняется, причем, чем ближе пламя
к термопаре, тем больше отклонение стрелки гальванометра.
Если в мастерской нет термопары, ее можно изготовить. Кон-
цы константановой проволоки диаметром 0,5. ..1,0 мм и дли-
ной 350.. .400 мм зачищают шлифовальной шкуркой, к ним прикру-
чивают проводники из меди. Места соединений сваривают в пла-
мени электрической дуги или сдваивают тугоплавким припоем
Для сварки можно воспользоваться специальной установкой
(рис. 61), состоящей из пластмассовой коробочки 1, с помощью
болта прикрепленной к подставке 2, автотрансформатора ЛАТР-6,
графитового порошка 3 и соединительных проводов. От автотранс-
форматора один проводник через клемму 5 подсоединяется к бол-
ту, крепящему пластмассовую коробочку 1 и обеспечивающему
подачу потенциала к графитовому порошку, другой — к термопаре.
Работает установка так: плоскогубцами с изолированными руч-
ками удерживают термопару на расстоянии 30...40 мм от места
соединения. Включают ЛАТР в сеть и устанавливают первоначаль-
ное напряжение около 30 В. Термопару подносят к графитовому
порошку и касаются его местом соединения. Между порошком
и проводником возникает электрическая дуга, с помощью которой
Рис. 61. Установка для сварки
188
происходит сваривание термопары. Если сваривание не произошло,
процесс нужно повторить при несколько большем напряжении.
Сваривание нужно производить в очках, защищающих глаза
от ультрафиолетовых лучей.
Вместо константановой проволоки можно использовать сталь-
ную, но чувствительность термопары будет меньше. Кроме того,
нужно знать, что для изготовления термопар промышленность вы-
пускает специальную проволоку с высоким значением термоэлект-
родвижущей силы (хромель, алюмель, копель и др.).
В процессе демонстрации датчиков учащимся нужно сообщить,
что датчики можно разделить на три группы: контактные, парамет-
рические и генераторные. Подробно рассказывать об этих датчиках
нет необходимости, но показать, как они работают, нужно.
После опытов с датчиками учитель разъясняет назначение
усилителя: слабый электрический сигнал, подаваемый датчиками,
нельзя передать на значительное расстояние к другим элементам
автоматического устройства, для этого и служат усилители элект-
рических сигналов.
Затем следует рассмотреть устройство и работу исполнительных
механизмов. Роль их в автоматах выполняют различные реле;
электромагнитные, тепловые, электронные и др. В современных
автоматах наиболее часто используют электромагнитные реле.
С их устройством школьники знакомы с VI класса.
Теперь, когда школьники знают назначение основных элементов
автоматического устройства, нужно привести пример устройства,
наглядно раскрывающего взаимодействие всех элементов. Это
могут быть терморегулятор, устройство автоматического регулято-
ра уровня воды в водонапорной башне (рис. 62) и др.
Демонстрация, например, терморегулятора позволяет доступно
объяснить школьникам принцип составления структурных схем
автоматических устройств. На структурной схеме каждый элемент
автоматического устройства изображают в виде прямоугольника,
в котором указывают его название (структурная схема автомати-
ческого устройства терморегулятора изображена на рис. 63).
Более сложные структурные схемы имеют автоматические уст-
ройства управления (рис. 64). В качестве управляемого объекта
можно взять электродвигатель, а управляемой величины — частоту
его вращения. Цель управления может заключаться в поддержании
постоянной частоты вращения электродвигателя при возможных
изменениях механической нагрузки на его валу.
Самостоятельная работа. После вводного инструктажа целесо-
образно организовать работу учащихся по самостоятельному изуче-
нию простых автоматических устройств и их структурных схем.
С этой целью можно использовать школьные учебники, демонстра-
ционные установки и заранее подготовленные инструкционные
карты. В инструкционных картах, кроме кратких объяснений хода
самостоятельной работы, должно бцть четко сформировано зада-
ние, составленное в соответствии с материалом, изложенным в
учебнике. В задание, например, можно включить изучение моделей
189
Возмущение
64
Рис. 62. Автоматический ре-
гулятор
Рис. 63. Структурная схема
автоматического устройства
терморегулятора
Рис. 64. Структурная схема
автоматического устройства
управления
программного управления электрическим освещением и теплового
сигнализатора.
Опыт работы с учебником показывает, что задание для само-
стоятельной работы учащихся должно иметь не только общую
формулировку, но и поэтапные конкретные задания, включающие
школьника в практическую деятельность по достижению цели.
Заключительный инструктаж. Поскольку учебный материал
данного занятия насыщен новыми теоретическими сведениями, то
на завершающем его этапе возникает необходимость повторения
отдельных сведений. Например, надо, чтобы учащиеся вспомнили
суть новых терминов (автоматика, автомат, датчик и др.), назна-
чение отдельных блоков структурной схемы автоматического уст-
ройства, привели примеры использования автоматических устройств
в быту и на производстве.
В конце занятия учащимся сообщают, что предстоящие занятия
будут посвящены изготовлению автоматических устройств.
Занятие 57
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА
Цель. Научить изготавливать детали простейших автоматиче-
ских устройств.
Объект работы. Биметаллический датчик.
Оснащение занятия. Белая жесть; припой; канифоль; паяльники
напряжением до 42 В; текстолит, болты и гайки М3 и М4; метчи-
ки М4; самодельные и промышленного изготовления биметалличе-
ские датчики; пробник или омметр; таблица «Электронагреватель-
ные приборы».
190
Общие методические рекомендации
Биметаллический датчик — объект труда, наиболее доступный
для понимания и изготовления семиклассниками. Поэтому его
можно запланировать для изготовления на данном занятии. На
следующем занятии изготовленный биметаллический датчик мож-
но использовать при сборке автоматического устройства.
Занятие по изготовлению датчика рекомендуем организовать
так: во вступительной беседе уяснить принцип устройства и рабо-
ты биметаллического датчика; в ходе самостоятельной работы
сначала разработать технологию изготовления биметаллического
датчика простейшей конструкции; затем организовать практиче-
скую работу учащихся по его изготовлению и испытанию; на за-
вершающем этапе занятия подвести итоги, сделать анализ само-
стоятельной работы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Прежде чем приступить к практической
работе, надо, чтобы учащиеся поняли принцип работы биметалли-
ческого датчика, увидели его в самодельном и промышленном из-
готовлении.
Беседу о принципе работы биметаллического датчика можно
начать с выяснения сути физического явления — теплового расши-
рения тел. Учащимся напоминают, что линейные размеры тел под
действием тепла увеличиваются. Целесообразно продемонстриро-
вать опыт, который даст возможность не только наглядно показать
явление теплового расширения тел, но и принцип работы биметал-
лического датчика. В рассматриваемой установке (рис. 65) при
нагреве стержень 1 удлиняется и заставляет тонкую упругую плас-
тинку 2 выгибаться (как и в биметаллическом датчике) вниз.
Учитель сообщает, что в датчике пластинку 1 изготавливают из
металла, имеющего большее линейное тепловое расширение, чем
пластинки 2. Кроме того, их накладывают одну на другую и сва-
ривают или соединяют заклепками. При нагревании пластинки
Рис. 65. Принцип работы биметалли-
6 ;	ческого датчика
Рис. 66. Биметаллический датчик
191
удлиняются по-разному, что приводит к изгибу в сторону пластин-
ки, имеющей меньшее тепловое удлинение. Этот изгиб можно
использовать для замыкания или размыкания контактов. Для по-
вышения познавательной активности школьникам можно предло-
жить самостоятельно решить, как расположить биметаллическую
пластинку в датчике, чтобы при нагреве контакты замыкались.
Затем учитель демонстрирует биметаллические датчики раз-
личной конструкции, самодельного и промышленного изготовления.
Самостоятельная работа. Учитывая возможности школьных
мастерских, можно рекомендовать учащимся изготовить биметал-
лические датчики одним из двух способов.
Первый способ. Из белой жести толщиной 0,2.. .0,3 мм
вырезают неподвижный 3 и подвижный 1 контакты датчика
(рис. 66). С одной стороны заготовки, которая будет служить
биметаллической пластинкой, наносят слой припоя толщиной 0,4...
0,5 мм. Чтобы припой равномерно покрыл поверхность, его прогре-
вают, медленно перемещая вдоль заготовки рабочую часть нако-
нечника электропаяльника. Припой имеет больший коэффициент
расширения, чем белая жесть, поэтому они образуют биметалли-
ческую пластинку. В обеих пластинках сверлят отверстия, необхо-
димые для крепления к неметаллической (из текстолита) пластин-
ке 2, а в неподвижной пластинке сверлят дополнительное отверстие
для установки регулировочного винта 4. Диаметр его должен быть
около 4 мм. На отверстие накладывают гайку М3 и припаивают
к пластинке. Затем пластинки 1 и 3 крепят к неметаллической
пластинке 2 и регулируют датчик.
Второй способ. Медная (латунная) и железная пластинки
размерами 100x8x0,5.. .1,0 мм соединяются заклепками. Равно-
мерно по всей длине пластинок сверлят 4—5 отверстий, точно
соответствующих диаметру заклепок. Образованная таким образом
биметаллическая пластинка будет подвижным контактом. Непод-
вижным контактом может быть пластинка из белой жести.
Первый способ менее трудоемкий, и датчик получается более
чувствительным. Однако он требует особой осторожности, по-
скольку учащиеся будут пользоваться паяльником. Это требует
обратить внимание на правильную организацию рабочих мест и
правила безопасной работы паяльником. Для работы используют
паяльники, рассчитанные на напряжение не более 42 В. Пайку
производят на подкладной доске из теплостойкого материала, на-
пример стеклотекстолита. Большую опасность представляет непра-
вильное размещение упругих пластин при нанесении на них припоя.
Их нужно фиксировать в неподвижном положении до полного
затвердевания припоя. Кроме того, пайку проводят при наличии
вытяжки. Если же ее нет, то пайку нужно проводить в течение
короткого времени и в хорошо проветриваемой учебной мастерской.
Технологическую карту на изготовление биметаллического дат-
чика учащиеся могут составить самостоятельно (см. технологиче-
ская карта 14).
После изготовления датчики нужно отладить и испытать. Для
192
испытания можно воспользоваться пробником, состоящим из лам-
пы 3,6 В и батареи для карманного фонарика, или омметром.
Заключительный инструктаж. При подведении итогов урока
нужно сосредоточить внимание школьников на зависимости каче-
ства изделия от аккуратной и внимательной работы, исходя из
этого произвести оценку изделий. Сообщить учащимся, что на
следующем занятии изготовленные датчики будут использованы
для изготовления автоматического устройства.
Занятие 58
потп₽©в.©днимо^ый ДИОД И ЕГО применение.
ЭЛЕМЕНТЫ ПРОСТЕЙШЕГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ
Цель. Ознакомить учащихся с работой полупроводникового
диода и простейшего выпрямителя. Воспитывать исследовательские
умения. Развивать абстрактное мышление.
Объект работы. Демонстрационные выпрямительные устройст-
ва, однополупериодный выпрямитель.
Оснащение занятия. Стенд для демонстрации работы полупро-
водникового диода; наборы деталей для изготовления однополупе-
риодного выпрямителя; паяльники, рассчитанные на напряже-
ние 42 В; подкладные доски; пробник; таблицы с условными
изображениями диода и схемами выпрямителей.
Общие методические рекомендации
Изучение полупроводникового диода и выпрямительных уст-
ройств на этом занятии обусловлено выбором изделия, которое
будет изготовляться на последующих уроках. Методически оправ-
дано для изготовления подобрать такое автоматйческое устройст-
во, для обеспечения работы которого необходим выпрямитель.
При изучении диода и выпрямительных устройств внимание
семиклассников сосредоточивают не на физической сущности
работы диода и выпрямителя, а на их функциях, назначении.
Как и на предыдущих занятиях по электротехническим рабо-
там, на данном занятии рекомендуем широко использовать демон-
страционный эксперимент, наглядные пособия и учебник.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Вступительную беседу организуют так,
чтобы школьники восстановили знания об электрическом токе.
В ходе беседы учащиеся приходят к выводу, что в проводниках
есть свободно движущиеся частицы — электроны. До подключения
к источнику тока они движутся хаотически. Если же проводник
подключить к источнику тока (батарейке, аккумулятору или гене-
ратору), электроны начинают двигаться в определенном направле-
нии. Направленное движение электронов в проводнике называют
электрическим током. Если электроны в проводнике движутся в
одном направлении, такой электрический ток называют постоян-
ным. Если же направление движения электронов со временем
изменяется, ток называют переменным-.
193
13 Заказ 7436
№
п п
Технологическая карта 14. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ДАТЧИКА
Последователь юсть
работы
Эскиз
Оборудование,
инструменты
и приспособления
Разметить белую
жесть
2 Вырезать пластины и
изогнуть, как показано
на рисунке
3 Просверлить отверстия
в пластинах
Разметочный ин-
струмент
Ножницы по ме-
таллу, тиски, плос-
когубцы
4
Припаять гайку М3 к
отверстию на конце не-
подвижной пластины и
напаять припой на под-
вижную пластину
Разметить неметалли-
ческую пластину толщи-
ной 5.. .10 мм
6 Просверлить отверстия
и вырезать пластину
7 Произвести сборку
датчика
Сверлильный
станок, кернер
сверло 0 4 мм
Паяльник
Разметочный
инструмент
Сверло
0 3,3 мм, свер-
лильный станок.
ножовка
Отвертка
194
В настоящее время электрическую энергию передают на рас-
стояние посредством переменного тока. Чтобы в этом убедить
школьников, используют школьный осциллограф. При подключении
его к аккумуляторной батарее на экране осциллографа видна
горизонтальная линия, а к сети — линия в виде синусоиды. Демон-
страция этого опыта в дальнейшем окажется полезной при изуче-
нии принципа работы диода и выпрямителя.
Следует сообщить учащимся, что в быту и на производстве
используют как переменный, так и постоянный ток, предложить
привести примеры применения переменного и постоянного тока.
Опыт показывает, что учащиеся успешно справляются с этим
заданием и называют потребители постоянного и переменного тока.
Хорошо организованная вступительная беседа подводит школь-
ников к проблемному вопросу: как же при наличии в квартирной
сети или на производстве переменного тока используют потреби-
тели, работающие от постоянного тока? Этот вопрос позволяет
сформулировать тему урока как проблему.
Изучение новой темы можно начать с вопроса: что нужно
сделать, чтобы переменный ток превратить в постоянный? Семи-
классники, как правило, отвечают правильно и предлагают: каким-
нибудь образом, когда электроны движутся не в нужном направле-
нии, отключать потребитель постоянного тока, каким-то устройст-
вом направлять движение электронов в нужном направлении и др.
Когда учащиеся интуитивно ощутят необходимость в выпрями-
тельном устройстве, учитель сообщает, что такое устройство назы-
вают диодом. Кратко можно рассказать об изобретении диода,
когда он впервые был использован для выпрямления тока. Это
будет способствовать не только повышению познавательной актив-
ности школьников, но и формированию у них творческого начала.
Рассматривать физические явления, сопровождающие работу
полупроводникового диода, не нужно. Достаточно лишь сказать,
что диод в цепи переменного тока служит вентилем, пропускающим
ток только в одном направлении. Если электроны движутся в нуж-
ном направлении, он их пропускает. Если же они движутся в об-
ратном направлении, диод перекрывает их доступ к потребителю,
как бы отключает его от источника тока.
Работу диода можно продемонстрировать на самодельном стен-
де (рис. 67, а). Если диод включить согласно схеме, изображенной
на рисунке, лампа будет гореть. Если поменять полярность вклю-
чения диода или источника тока, она гореть не будет. У школьни-
ков сразу же возникают вопросы. Например, они спрашивают: как
узнать, как подключить диод, чтобы лампа горела? Какой ток
выдерживает диод? И т. д. Учитель рассказывает об условных
обозначениях и маркировке полупроводниковых диодов, раздает
учащимся наборы «Конструктор», предназначенные для изучения
работы диода, и предлагает обратить внимание на условные обо-
значения диода.	#
После ознакомления с принципом работы диода приступают к
изучению устройства полупроводникового однополупериодного вы-
13н	195
Рис. 67. Диод
Рис. 68. Схема выпрямителя с трансформатором
прямителя (рис. 67, б). Для этого, как и при ознакомлении с дио-
дом, используют стенды, наглядные пособия и т. д. Если семикласс-
ники незнакомы с элементами радиотехники, не занимаются в
кружках технического творчества, то им рассказывают только
о простейшем однополупериодном выпрямителе. Если же большин-
ство учащихся достаточно глубоко понимают различие между
постоянным и переменным токами, знают устройство и принцип
работы трансформатора, сначала рассказывают об однополупери-
одном выпрямителе, а затем рассматривают устройство и принцип
работы двухполупериодных выпрямителей с трансформатором со
средней (рис. 68, а) и без средней точек (рис. 68, б) в его вторич-
ной обмотке.
Заканчивают знакомство с выпрямителями исследованием вы-
прямленного тока. Для этого выпрямленный ток подают на школь-
ный осциллограф и сравнивают с переменным. Делают соответст-
вующие выводы.
Во внеурочное время, например на занятиях кружка по электротехническим
работам, исследования выпрямленного тока полезно продолжить. Учащимся
можно показать зависимость качества работы потребителя от того, каким током
эн питается (одно- или двухполупериодным, двухполупериодным со сглаживаю-
щим фильтром выпрямителями). Для этого на транзисторный приемник вместо
питания от батареек поочередно подают питание от разных выпрямителей, на-
званных выше. Различное качество работы приемника настолько очевидно, что
школьники самостоятельно приходят к правильному выводу.
Большой интерес у семиклассников вызывает демонстрация опыта по раз-
ложению света во времени. Для его проведения свет от лампы, подключенной
к соответствующему выпрямителю, подают на шестигранное вращающееся зер-
кало (оно входит в комплект приборов по оптике для средней школы). При
вращении зеркала на экране получим светлые и притемненные полосы. Если
лампа подключена к однополупериодному выпрямителю, эти полосы видны
196
хорошо При питании лампы от двухчолупериодного выпрямителя поитемненные
полосы заметно уменьшаются и их освещенность приближается к светлым При
менение сглаживающих фильтров позволяет темные полосы сделать практически
незаметными.
Самостоятельная работа. После ознакомления с выпрямителя-
ми приступают к практической работе. Для ее организации необ-
ходимо заблаговременно подготовить наборы «Конструктор», не-
обходимые для практической работы детали.
В ходе практической работы необходимо, чтобы школьники
ознакомились с внешним видом и маркировкой диодов, широко
используемых в современной радиоэлектронной аппаратуре; на-
учились определять направление проводимости электрического
тока; приобрели навыки определения исправности диода с по-
мощью пробника или омметра; научились составлять и читать
схемы простых выпрямителей, а также собирать однополупериод-
ные выпрямители.
Перед выполнением практической работы учитель проводит
инструктаж, в котором особое внимание уделяет двум вопросам’
правильной организации рабочего места и особенностям работы
с полупроводниковыми приборами. Сначала напоминает правила
работы с паяльником, затем рассказывает, что полупроводниковые
приборы являются сложными в изготовлении, а значит, и относи-
тельно дорогими приборами. Они очень чувствительны к измене
ниям температуры. Даже незначительный перегрев может привести
к полной потере выпрямляющих свойств. Поэтому пайку полупро-
водниковых приборов нужно проводить быстро хорошо подготов-
ленным паяльником соответствующей мощности. Полупроводнико-
вые приборы нельзя подвергать механическим воздействиям—
ударам, деформациям корпуса и т. д.
В процессе работы учитель следит за выполнением изложенных
в инструктаже правил, при необходимости напоминает их, помо-
гает школьникам в затруднительных ситуациях.
Заключительный инструктаж. Заканчивают занятие подведе-
нием итогов. В ходе обобщения сведений о полупроводниковом
диоде и выпрямителе переменного тока учитель отмечает харак-
терные ошибки, допущенные школьниками в процессе работы,
оценивает их работы, отвечает на вопросы учащихся и сообщает
тему следующего занятия.
Занятие 59
ИЗГОТОВЛЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА
Цель. Научить изготавливать простейшие автоматические уст-
ройства. Воспитывать отношение к автоматике как важнейшему
направлению совершенствования промышленного и сельскохозяй-
ственного производства. Развивать стремление овладеть знаниями
и умениями по автоматике.
197
Объект работы. Самодельное автоматическое устройство —
терморегулятор.
Оснащение занятия. Биметаллические датчики; электромагнит-
ные реле; нагревательные устройства; самодельные выпрямители;
соединительные провода; электромонтажный инструмент.
Общие методические рекомендации
Если занятия по электротехническим работам в VI и VII клас-
сах проводились в соответствии с рекомендациями, изложенными
в данном пособии, то в качестве изделия для практического изго-
товления рационально избрать автоматический терморегулятор.
Основные его детали учащиеся уже изготовили на предыдущих
занятиях: электромагнитное реле — в VI классе, биметаллический
датчик — в VII.
Главной особенностью данного занятия является то, что оно
является обобщающим для всех занятий по электротехнике, кото-
рые были проведены в V — VII классах. Поэтому сначала нужно
провести беседу, позволяющую актуализировать знания, необходи-
мые для проведения занятия, затем обсудить автоматическое
устройство, выбранное для изготовления, и составить его структур-
ную схему. Далее учащиеся самостоятельно проводят сборку этого
устройства. Заключительный инструктаж проводят по анализу
допущенных ошибок и расширению тех знаний, в которых ощущал-
ся недостаток в процессе практической работы.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Практика показывает, что в ходе всту-
пительной беседы обнаруживается не только то, что семиклассни-
ки многое из ранее изученного уже успели забыть, но и не все
понимают. Это вполне естественно. Опытные учителя это предви-
дят и не прибегают к нотациям и укорам. Они ставят перед собой
задачу: обнаружить пробелы в знаниях учащихся и умело испра-
вить их.
Вступительную беседу можно построить по-разному. Например,
можно ее связать с выбором изделия для изготовления на данном
занятии или предложить учащимся вспомнить изучаемые темы в
хронометрическом порядке.
После вступительной беседы приступают к конструированию
автоматического устройства.
Самостоятельная работа. Начать конструирование автоматиче-
ского изделия можно с составления его структурной схемы, затем
для каждого блока структурной схемы подобрать техническое
устройство, выполняющее соответствующие функции. Общая струк-
турная схема включает контролируемый объект, датчик, усилитель,
исполнительное устройство, рабочую машину (см. рис. 63). При-
менительно к автоматическому регулятору контролируемым объек-
том является постоянная температура в термокамере (термостате).
Датчиком может служить биметаллическая пластинка. Усилителем
служит сама биметаллическая пластинка, так как небольшое ее
198
удлинение приводит к значительному изгибу подвижного контакта.
В качестве исполнительного механизма используется изготовленное
в VI классе электромагнитное реле. Рабочей машиной служит
электронагреватель. Им могут быть электроплитка, камин, элект-
рическая лампа и др.
Для сборки автоматического устройства целесообразно исполь-
зовать звеньевую форму работы. Это позволит не только обеспе-
чить занятие необходимым оборудованием, но и организовать более
активную работу тех учащихся, которые недостаточно усвоили
необходимые знания по элементам автоматики.
Завершают практическую работу на данном занятии сборкой
автоматического устройства. Его наладку и испытание проводят
на следующем занятии.
Заключительный инструктаж. В заключение занятия учитель
анализирует типичные ошибки, допущенные учащимися, отмечает
тех, кто активно участвовал в работе, оценивает работу каждого
ученика. Учащимся, которые недостаточно усвоили основные во-
просы темы, рекомендует прочитать соответствующие разделы
учебного пособия, пополнить свои знания во время дополнительных
занятий и т. д. Тем же, кто хочет расширить знания об автоматике,
рекомендует дополнительную литературу, предлагает работать в
кружках технического творчества.
Занятие SO
НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЕ ПРОСТЕЙШЕГО
АВТОМАТИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА
Цель. Научить производить наладку и испытание простейших
автоматических устройств. Воспитывать аккуратность и внима-
тельность в работе, стремление овладеть умениями по использо-
ванию автоматических устройств.
Объект работы. Автоматический терморегулятор.
Оснащение занятия. Собранный на предыдущем занятии термо-
регулятор; пробник или омметр; источник питания до 42 В.
Общие методические рекомендации
Наладка и испытание автоматических устройств для большин-
ства учащихся являются сложной работой. Дело в том, что успех
в этой работе зависит от многих факторов: во-первых, от глубины
знаний изученного материала по электротехническим работам;
во-вторых, от уровня творческой подготовки учащихся; в-третьих,
от умения анализировать и делать соответствующие выводы и др.
Исходя из этого, учитель продумывает методику проведения на-
ладки автоматического устройства.
Как показывает опыт, наиболее приемлемым способом наладки
автоматических устройств является поблочный: сначала настраи-
вают биметаллический датчик, за?ём— электромагнитное реле.
Завершают настройку обеспечением взаимосвязи между блоками
устройства.
199
Ход занятия
Вводный инструктаж. В краткой вступительной беседе вспоми-
нают устройство, принцип работы и функции каждого элемента
автоматического- терморегулятора. Посредством постановки вопро-
сов учитель направляет учащихся на выяснение взаимосвязи меж-
ду отдельными элементами структурной схемы устройства. Напри-
мер, вопрос учителя: с какой целью в терморегуляторе использу-
ется выпрямитель? — позволяет направить внимание учащихся на
восстановление в памяти устройства и принципа работы электро-
магнитного реле. Семиклассники фактически ищут ответ на во-
прос: почему изготовленное электромагнитное реле от постоянного
тока работает, от переменного — нет?
Самостоятельная работа. Для наладки биметаллического дат-
чика необходим источник тепла, например паяльник или электри-
ческая лампа.
Регулировку датчика осуществляют с помощью винта 4
(см. рис. 66) и выгибанием в необходимую сторону неподвижного
контакта 3. Температуру, при которой срабатывает датчик, уста-
навливают с помощью термопары: закрепленную на штативе тер-
мопару перемещают относительно источника тепла, пока не обна-
ружат точку с температурой, на которую настроен датчик.
Электромагнитное реле настраивают посредством изменения
зазора между его электромагнитом и якорем, а также изменением
упругости подвижного контакта. Реле считается отлаженным, если
до его срабатывания имеется электрический контакт в нормально
замкнутых контактах, а после — в нормально разомкнутых.
При обеспечении взаимосвязи между элементами структурной
схемы автоматического терморегулятора важно сосредоточить вни-
мание школьников на правильности выбора величины напряжения
для срабатывания реле и работы нагревательного элемента.
Заключительный инструктаж. Данным занятием завершается
изучение электротехнических работ в школе; поэтому необходимо
не только подвести итоги изучения раздела «Элементы автомати-
ки», но и обобщить полученные знания по всем разделам, в крат-
кой беседе напомнить школьникам те сведения, которые они узна-
ли в V — VII классах. Необходимо нацелить их на самостоятель-
ное пополнение знаний по электротехнике. Следует рекомендовать
соответствующую литературу — пособия, периодические издания
и др.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ В БЫТУ
Занятие 61
УСТРОЙСТВО КОЛЛЕКТОРНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ,
УХОД ЗА НИМ
Цель. Ознакомить с устройством коллекторного электродвига-
теля, содержанием работ по его техническому обслуживанию.
Сформировать умения, необходимые при выполнении ремонтных
200
работ коллекторных электродвигателей. Ознакомить с содержанием
профессии слесаря по ремонту бытовых приборов.’ Учить само-
стоятельному выполнению доступных видов бытовых ремонтных
работ.
Объект работы. Бытовые электроприборы с коллекторными
электродвигателями (кофемолки, соковыжималки, электродрели,
пылесосы, миксеры и др.).
Оснащение занятия. Плакаты с изображением устройства кол-
лекторных электродвигателей; технологические карты с описанием
последовательности выполнения ремонтных операций различных
бытовых электроприборов; заводские инструкции по их эксплуата-
ции и обслуживанию; детали, необходимые для замены изношен-
ных; гаечные ключи; отвертки; молотки; плоскогубцы; напильники;
мелкозернистая шлифовальная шкурка; обтирочная ветошь.
Общие методические рекомендации
В начале занятия целесообразно активизировать знания уча-
щихся, на которые можно опереться при изложении нового учебно-
го материала. Основные сведения об устройстве и принципе
действия коллекторного электродвигателя учащиеся получили
в VI классе при изучении электромонтажных работ. Но поскольку
от изучения устройства до обучения обслуживанию таких электро-
двигателей прошло значительное время, вначале изучения темы
целесообразно будет напомнить (в форме беседы) особенности
устройства коллекторных электродвигателей на примере одной из
бытовых машин с электроприводом, например электродрели, вы-
полнив разборку ее для удобства демонстрации. Для контроля
знаний учащимся можно задать следующие вопросы: в каких бы-
товых электроприборах применяются коллекторные электродвига-
тели? Из каких основных узлов состоит конструкция коллекторного
электродвигателя? В чем достоинства коллекторных электродвига-
телей?
Ответы учащихся уточняются и дополняются учителем. В за-
ключение беседы следует сообщить, что в некоторых бытовых
машинах, например стиральных, холодильных аппаратах, электро-
точилах и др., применяются асинхронные двигатели, конструктивно
отличающиеся от коллекторных.
Далее учитель переходит к сообщению технических сведений
о профилактическом обслуживании и ремонте электроприводов бы-
товых машин. К каждому бытовому электроприбору завод-изгото-
витель прилагает следующую техническую документацию: инструк-
цию по эксплуатации, паспорт на изделие, в котором указаны
основные технические данные прибора, и комплектовочную ведо-
мость с описанием прилагаемых к прибору запасных частей и де-
талей. Под профилактическим обслуживанием понимают выполне-
ние работ, предусмотренных инструкцией по эксплуатации прибора
через определенное количество часов его работы и направленных
на поддержание нормальной работоспособности в течение всего
срока эксплуатации. Сюда относятся такие виды работ, как очи-
201
стка электродвигателя от загрязнений, замена смазочного мате-
риала в подшипниках и редукторах, зачистка коллекторных колец
от нагара, замена графитовых щеток, проверка их прилегание
к коллектору и др.
В инструкции по эксплуатации указываются также некоторые
возможные неисправности электропривода и порядок их устране-
ния. Учитель показывает учащимся инструкции по эксплуатации
различных электроприводов, в конструкцию которых входит кол-
лекторный электродвигатель, и зачитывает перечень работ по его
обслуживанию. Из сказанного делает вывод, что, в каком бы
приборе ни устанавливался коллекторный электродвигатель, пра-
вила обслуживания и ухода за ним одинаковы. Подчеркивает, что
долговечность и работоспособность прибора во многом зависят от
выполнения рекомендаций завода-изготовителя по его обслужива-
нию и профилактическому ремонту. Поскольку роторы коллектор-
ных электродвигателей бытовых машин рассчитаны на довольно
высокую частоту вращения, для поддержания нормальной рабо-
тоспособности очень важно своевременно выполнять смазывание
подшипников.
Учитель демонстрирует применяемые в двигателях подшипники
качения (шарикоподшипники) и скольжения (латунные, медно-
графитовые или чугунные втулки). Поясняет, какой смазочный
материал применяется для тех и других видов подшипников, крат-
ко характеризует его свойства и показывает, как осуществляется
процесс смазывания.
В результате длительного срока эксплуатации электроприбора
с коллекторным электродвигателем потребуется замена в нем
графитовых щеток, служащих для подвода электрического тока
к обмоткам ротора, и зачистка контактных коллекторных колец.
Об этом свидетельствуют перебои в работе двигателя, сопровож-
дающиеся изменением частоты вращения ротора и сильным искре-
нием в коллекторном узле. Желательно продемонстрировать уча-
щимся работу электродвигателя с изношенными щетками и приго-
ревшим от искрения коллектором (внутренние полости двигателя
покрываются угольно-графитовой пылью, образуемой от изнаши-
вания щеток). Обычно к бытовым электроприборам прилагаются
запасные щетки и в инструкции по обслуживанию прибора описы-
вается порядок их замены. Учитель поясняет и демонстрирует
выполнение данной работы.
Следует сообщить учащимся, что если запасных щеток к об-
служиваемому прибору нет, то можно использовать другие, подхо-
дящие по размерам, подогнав их опиливанием к месту установки.
Основные требования, предъявляемые к данной работе, следую-
щие: щетки должны свободно, без перекосов, перемещаться в
местах установки и плотно прилегать к контактным коллекторным
кольцам или пластинам. Если на коллекторе ротора имеются вы-
работка, глубокие канавки, если он обладает большой шерохова-
тостью, то ротор предварительно протачивают на токарном станке.
Такую работу выполняет учитель и поясняет ее назначение. По-
202
ручать выполнять ее учащимся нецелесообразно, так как требуются
высокие навыки работы на токарно-винторезном станке.
Пояснив основные причины неисправностей в коллекторных
электродвигателях и способы их устранения, убедившись в том,
что учащиеся усвоили основные технические сведения по теме,
учитель сообщает цель практической работы: приобрести трудовые
навыки, необходимые при разборке-сборке коллекторного электро-
двигателя, очистке его деталей, замене щеток, подгонке их к кре-
пежному узлу и шлифовании деталей коллектора. Затем следует
инструктаж по безопасным приемам труда и учащимся предлагают
приступить к практической работе.
Для фронтальной постановки практических работ и бригадной
организации труда по обслуживанию и ремонту необходимо
иметь 6—8 двигателей, столько же — комплектов электромонтаж-
ных инструментов и деталей для замены.
Испытание работоспособности отремонтированных электропри-
боров осуществляется под усиленным контролем учителя с соблю-
дением необходимых мер безопасности от поражения электриче-
ским током, после тщательной проверки качества ремонта.
В заключение учитель сообщает учащимся, что в электропри-
борах с коллекторными электродвигателями может возникнуть по-
требность и в более сложных видах ремонта: перемотке перегорев-
ших обмоток, замене подшипников и др. Такие работы называют
капитальным ремонтом, и желательно их выполнять в условиях
специализированных мастерских, где имеются необходимое обору-
дование и запасные части.
Занятие 62
УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ, СМЕСИТЕЛЯ,
ИХ РАЗНОВИДНОСТИ.
ВИДЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Цель. Ознакомить учащихся с видами водоразборной смеси-
тельной арматуры, устройством кранов, вентилей и смесителей.
Пояснить виды неисправностей их основного узла — вентильной
головки и возможные способы ее ремонта. Сформировать умения,
необходимые для выполнения ремонтных работ вентильных головок
и смесителей. Познакомить с профессией слесаря-сантехника.
Объект работы. Краны; вентили; смесители; вентильные голов-
ки; плакаты с изображением их устройства; инструкционные кар-
ты с описанием последовательности выполнения наиболее сложных
ремонтных работ; ключи гаечные с размером зева 12, 13, 14, 17,
19, 24 мм; молотки слесарные; напильники с насечкой № 1, 2, 3;
отвертки; плоскогубцы; хлопчатобумажные нитки для набивки?
детали для ремонта.
Общие методические рекомендации
Последовательность обучения учащихся по данной теме может
быть следующей: сообщение технических сведений о типах и уст-
203
ройствах запорных кранов и смесителей, применяемых для разбора
воды из систем холодного и горячего водоснабжения; пояснение
возможных неисправностей основного узла водоразборной армату-
ры— вентильной головки; демонстрация трудовых приемов, приме-
няемых при устранении неисправностей вентильных головок;
инструктирование учащихся для организации эффективной и без-
опасной работы; практическое обучение ремонтным работам водо-
разборной арматуры; пояснение способов контроля качества
выполненного ремонта; заключительный анализ занятия, рекомен-
дации учащимся по выполнению доступных ремонтных работ в
домашних условиях.
Ход занятия
Вводный инструктаж. Вначале учитель поясняет учащимся, что
в санитарно-технических системах для выключения отдельных уча-
стков трубопроводов применяется запорная арматура: задвижки,
пробковые и радиаторные краны, вентили. В санитарных приборах
для обеспечения разбора воды из системы холодного и горячего
водоснабжения применяется водоразборная арматура — золотни-
ковые и пробковые краны. Для смешивания воды, поступающей по
трубопроводам систем холодного и горячего водоснабжения, пред-
назначены смесители. Ими снабжаются умывальники, кухонные
мойки, души и ванны.
Формирование представлений об устройстве различных типов
арматуры целесообразно строить на сопоставлении конструкций
и объяснении принципов работы. При этом учащимся необходимо
показать, что запорная, водоразборная и смесительная арматуры
при всем своем многообразии имеют много общего. Поэтому нет
необходимости знакомиться со всеми видами арматуры того или
иного типа. Зачастую различные виды вентилей, кранов, смесите-
лей отличаются между собой лишь размерами, массой, материа-
лом, а конструктивно выполнены идентично. Достаточно рассмот-
реть устройство наиболее широко применяемой арматуры на при-
мере обычных золотникового и пробкового кранов, запорного
вентиля и смесителя для ванн.
Далее учитель поясняет, что обычный водоразборный кран, на-
пример ТК-1, состоит из корпуса с седлом и вентильной головки.
Вентильная головка является основным узлом крана, содержащего
шток с золотником, сальниковую втулку, уплотнительную набивку,
гайку сальника и рукоятки поворота штока. Под золотником
помещают прокладку из кожи или резины для холодной воды
и фибры — для горячей. Пояснение сопровождается показом дета-
лей на рисунке плаката, где кран изображен в разрезе, затем
демонстрируют детали конструкции в натуре.
Иное устройство имеет пробковый крап. В его корпусе суще-
ствует коническое отверстие, куда вставлена тщательно притертая
коническая пробка с отверстием для прохода воды и рукояткой.
На нижнем конце пробки нарезана резьба, на которую навинчи-
вают гайку для уплотнения прилегания пробки к корпусу.
204
Смеситель представляет собой устройство, состоящее ,npvy
угловых кранов золотникового типа, камеры смешивания холодной
и горячей воды и пробкового трехпроходного крана с рукояткой
которой переключают подачу воды в ванную или душ.
Запорный вентиль имеет устройство, аналогичное крану, лишь
с той разницей, что корпус его с обеих сторон имеет резьбу для
подключения в трубопровод.
Анализируя рассмотренные конструкции, учитель обращает вни-
мание учащихся на то, что любой тип арматуры имеет корпус,
механизм перекрытия подачи воды золотникового или пробкового
типа и рукоятки управления. Благодаря этому учащимся проще
будет разобраться в устройстве внешне незнакомой им арматуры.
Знания учащихся об устройстве и действии арматуры будут более
прочными, если в процессе практических работ они самостоятель-
но разберут, соберут различные виды кранов, вентилей, смесителей.
Следующий этап —пояснение возможных неисправностей и при-
чин их появления у запорной, водоразборной и смесительной арма-
тур. Основной признак различных неисправностей — утечка воды,
которая в большинстве случаев вызвана нарушением герметично-
сти между корпусом и запорным устройством. В результате дли-
тельной эксплуатации или неправильного пользования в кранах
и вентилях с золотниковым устройством изнашиваются уплотни-
тельные прокладки или начинает пропускать воду сальниковая
набивка: в пробковых кранах в результате попадания с водой
инородных твердых частиц между корпусом и пробкой появляются
задиры, раковины, через которые проходит вода.
Учитель показывает учащимся вентили и краны с различными
неисправностями и предлагает определить причины их появления,
используя только что полученные знания об устройстве арматуры
и опыт ее эксплуатации.
Все этапы работ должны быть разъяснены и продемонстриро-
ваны учителем. На такие виды ремонта, как замена прокладок
и сальниковой набивки в золотниковых кранах и притирка деталей
в пробковых кранах, целесообразно разработать письменные инст-
рукции, руководствуясь которыми учащиеся смогут самостоятельно
выполнять работу. При этом учитель сможет уделить больше вре-
мени контролю качества труда и формированию у учащихся пра-
вильных трудовых навыков.
Затем следует рассказ и практические демонстрации о способах
ремонта по замене прокладок и сальниковой набивки в кранах
и вентилях с золотниковым устройством, притирке пробок к гнез-
дам корпусов пробковых кранов, порядку разборки и сборки арма-
туры. Учитель обращает внимание учащихся на то, что такие виды
ремонта в домашних условиях выполняют без демонтажа армату-
ры из системы трубопроводов, предварительно перекрыв подачу
воды к ремонтируемому узлу. В хозяйственных и специализирован-
ных магазинах, где продаются сантехнические изделия, можно
приобрести отдельно детали или наборы материалов, необходимые
для ремонта. Такие детали, как прокладки, можно изготовить
205
самостоятельно из отходов технической резины, кожи или фибры,
которые продаются в магазинах «Юный техник».
Самостоятельная работа. Практические работы целесообразно
проводить фронтально, разделив учащихся на звенья по 2—3 че-
ловека и выдав для ремонта каждому звену кран, вентиль или
смеситель, необходимые для замены детали или материалы, а так
же инструменты для разборки и сборки арматуры.
Последовательность работ при ремонте в учебных мастерских
может быть следующей: организовать рабочее место на базе сле-
сарного или комбинированного верстака; закрепить арматуру в
слесарных тисках; разобрать кран, вентиль или смеситель; устано-
вить причину неисправности; продумать последовательность заме-
ны изношенных изделий или их ремонта; установить новые или
отремонтировать старые детали; выполнить сборку и регулировку
арматуры.
Практические навыки, необходимые для выполнения ремонта
бытовой санитарно-технической арматуры, будут более прочными,
если учитель сможет обеспечить объектами труда, инструментами
и материалами каждого учащегося. Поскольку подобрать необхо-
димое количество арматуры в сборе (кранов, вентилей, смесите-
лей) для всех учащихся довольно сложно, можно выдать для ре-
монта отдельные узлы, например вентильные головки. Ремонт
вентильной головки заключается в замене прокладки, устранении
выпадания золотника из штока, замене или подтяжке сальника.
При этом следует сообщить учащимся, что если у штока сильно
изношена резьбовая часть иди оборван золотник, то такая вентиль-
ная головка ремонту не подлежит.
Заключительный инструктаж. На заключительном этапе заня-
тия желательно дать учащимся рекомендации по выполнению дос-
тупных видов ремонта санитарно-технической арматуры в жилых
помещениях, т. е. пояснить, как практически использовать получен-
ные знания и навыки в других, отличных от школьных условиях.
Учащимся необходимо напомнить также, что, выполняя ремонт
водоразборной арматуры дома самостоятельно, следует учесть то,
что напор воды в водонапорной сети может быть большим, а тем-
пература горячей воды может доходить до 70 °C. Поэтому, прежде
чем приступить к разборке и ремонту водоразборной арматуры,
следует перекрыть подачу воды. Если перекрыть подачу воды
К ремонтируемому узлу не представляется возможным, произво-
дить ремонтные работы категорически запрещается. Не следует
также начинать ремонт, если для работы нет нужного набора
инструментов, материалов и деталей для замены изношенных.
Следует указать, что производить любой ремонт оборудования
газовой сети, а также систем отопления учащимся категорически
запрещается, так как даже незначительная ошибка при проведе-
нии подобных работ может привести к аварии с тяжелыми по-
следствиями.
В заключение для более глубокого изучения темы и обеспече-
ния надлежащего качества ремонтных работ можно порекомендо-
B0S
вать учащимся ознакомиться с рекомендациями специалиста НИИ
сантехники В. И. Гобунова, изложенными в статье «Эксплуата-
ция и ремонт бытовой санитарно-технической арматуры», опубли-
кованной в журнале «Школа и производство», № 1 за 1987 г.
Занятия S3—64
ЭКСКУРСИЯ
В VII классе экскурсии проводят в основном в профориентаци-
онных целях в МУП К, ПТУ, учебные цеха и участки, на пред-
приятия.
Экскурсия должна вписываться в общую систему мероприятий
профориентационной работы в школе. Только в таком случае не
будет ненужного дублирования. Говоря так, мы имеем в виду, что
школы часто поддерживают тесные связи с ПТУ, МУПК, учебными
цехами, предприятиями и проводят там экскурсии во внеурочное
время. Кроме экскурсий, осуществляется ряд других мероприятий.
Например, известно, что между многими школами и ПТУ устанав-
ливается тесная взаимосвязь в работе по обеспечению преемствен-
ности в трудовом воспитании школьников и учащихся ПТУ.
Школьники вовлекаются в работу спортивных секций, кружков
художественной самодеятельности профтехучилища и т. д. Уста-
навливаются прямые связи между отдельными классами школ
и группами профтехучилищ. В профтехучилищах проводят недели
открытых дверей, когда школьники имеют возможность познако-
миться с условиями учебы и быта учащихся, получить ответ на
любой вопрос.
Именно это и нужно учитывать, планируя экскурсию по прог-
рамме трудового обучения. То же самое можно сказать об МУПК
и учебном цехе.
Таким образом, трудно давать конкретные методические реко-
мендации по данной экскурсии, не зная условий, в которых она
будет протекать. Поэтому будем исходить из общих представлений
о задачах экскурсии, которая проводится с профориентационной
целью. Вполне понятно, что главной задачей является знакомство
с профессиями. Профориентационная работа должна строиться на
базе профессиограмм, отражающих систему требований, которые
предъявляются той или иной профессией к человеку. Профессиог-
раммы обычно разрабатываются совместно психологами, педагога-
ми и специалистами соответствующих отраслей научных знаний,
техники и производства. Для их составления используют материал,
полученный в результате изучения и анализа содержания и усло-
вий труда по данной профессии, требований, которые предъявляют-
ся к профессии научно-техническим и культурным прогрессом,
взаимодействия физиологических и психических свойств и качеств
личности в процессе ее деятельности
СОДЕРЖАНИЕ
VII КЛАСС
Обработка древесины (занятия 1—9) .........................  I
Обработка металлов (занятия 10—23)	....................... 4|
Электротехнические работы (занятия 24—28).................. 7|
Ремонтные работы в быту (занятия 29—32)...................  9|
VII КЛАСС	I
Обработка древесины (занятия 33—41)	..........	10|
Обработка металлов (занятия 42—55) ......................  13!
Элементы автоматики (занятия 56—60) . ,	.............. 18|
Ремонтные работы в быту (занятия 61—64)..................  20|
Учебное издание
Волошин Григорий Борисович
Воронов Александр Алексеевич
Гедвилло Александр Иванович
Гетта Василий Григорьевич
Тхоржевский Дмитрий Александрович
ЗАНЯТИЯ ПО ТРУДОВОМУ ОБУЧЕНИЮ, 6-7
Обработка древесины, металла, электротехнические
и другие работы
Пособие для учителя труда
Зав. редакцией Т. С. Дагаева
Редактор Е. С. Забалуева
Мл. редактор Н. Г. Никулина
Художник Н. Н. Моисеева
Художественный редактор Е. К. Михальская
Технический редактор И. С. Басс
Корректоры Л. Н. Михайлова, О. В. Тонконогова
ИБ № 12596
Сдано в набор 22.12 89 Подписано к печати 05.09.90. Формат бОхЭО1/^.
Бум. типограф. № 2. Гарнит литер. Печать высокая. Усл печ. л. 13,0+0,25 форз.
Усл. кр.-отт. 13,69. Уч.-изд. л. 14,28+0,42 форз. Тираж 283 500 экз. Заказ 7436.
Цена 60 к
Ордена Трудового Красного Знамени издательство «Просвещение»
Государственного комитета РСФСР по делам издательств, полиграфии и книжной
торговли 129846, Москва, 3-й проезд Марьиной рощи, 41.
Областная типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Ивановского облисполкома, г. Иваново-8, ул. Типографская, 6.
ПРИМЕРНАЯ ПЛАНИРОВКА КОМПЛЕКСНОЙ МАСТЕРСКОЙ В МАЛОКОМПЛЕКТНОЙ
ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ школе
Комплексная мастерская с заготовительной
и инструментальной
I-учебная мастерская; I-инструментальная комната; ^-заготовительная комната; 1-универсальный стол для ученика; 2-табурет с регулируемой высотой для у геника,
'	, .	-	. z	гтанок по дереву; 7-монтажный стол: 8- универсальный стол-верстак для
3-токарныи станок по металлу; 4-фрезерныи станок; 5-сверлильныи станок, 6-токарныи станок м р у,
учителя; 9-табурет для учителя; 10-шкаф для хранения инструмента; 11-шкаф-секретер; 12-универсальная тележка; 13-классная доска, 14 электроточило;
15-распределительный щит; 16-шкафы-лодставки; 17-витрины для готовых изделий; 18-вешалка для спецодежды; 19-умывальник; 20-средства пожарной безопасности,
21-ящик для мусора; 22- аптечка; 23-фуговальнопильный станок; 24-стеллая| для хранения пиломатериалов; 25-подиум
ПРИМЕРНАЯ ПЛАНИРОВКА МАСТЕРСКИХ НА ВАЗЕ ШКОЛЫ И МЕЖШКОЛЬНЫХ УПМ
Столярная мастерская
1-верстаки учащихся и учителя; 2-стол учителя; 3-классная доска; 4-стул учителя;
5-малогабаритный токарный станок; 6-сверлильный станок; 7-токарный станок ло дереву;
8-секционный шкаф; 9-демонстрационный щит;- 10-стеллэж: 11-фуговальнолильный станок;
12-заточный станок; 13-тележка для ТСО; 14-инструментальная комната; 15-стол учителя;
16-подставка с графопроектором; 1 /-распределительный щит
1-токарный станок ТВ-6; 2-Фрезерный станок НГФ -11ОШ4;
3-сверлильный станок 2М112; 4-классная доска; 5-приставная
тумбочка; 6-экспозиционный стенд; 7-шкаф для инструментов
и пособий; 8-стоп учителя; 9-стул учителя; 10-заточный станок;
11-муфельная Печь ПМ-9
Мастерская электротехники
Слесарная мастерская
металла; 11-ручной пресс; 12-секционный шкаф; 13-стеллаж; 14-
распределительный щит; 15-заточный станок; 16-экспозиционный щит
5-ученический ступ; 6- классная доска; 7-секционный шкаф для учебных пособий;
8-экспозиционный щит; 9-тележка для ТСО; 10- распределительный щит;
11-тележка с графопроектором; 12-вытяжная панель