Б БК 39.217

Технологические карты по техническому обслуживанию устройств
микропроцессорных централизаций «ЕЫ1оск 950», МПЦ2, ЭЦ-ЕМ,
«Диалог» - М., «ТРАНСИЗДАТ», 2006 г. 208 с.

1.	РАЗРАБОТАНЫ

Технологическим отделом ЦШ ОАО «РЖД»

2.	ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ

Телеграфным распоряжением ЦШ ОАО «РЖД» от 13 апреля 2006 г.
№ ЦШЦ-37/90

3.	ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

Настоящий документ не может быть полностью или частично васпроиз-
веден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без
разрешения ОАО «РЖД»

18ВК 5-900345-32-7

© ЦШ ОАО «РЖД». 2006

Формат 60x90/16. Тираж 8000 экз.
Издательство «Трансиздат», ЛР № 065638 от 22.01.98 г.

Тел.: (095) 722-23-03,262-44-03
129110, г. Москва, ул. Пантелеевская, 26.

1п1егпес Н«р://у/\у\уДгапмх.с!а[.ги ; е-таП: 1пГо@1гап812с1а1.ги
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

ДЕПАРТАМЕНТ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Департамента
автоматики и телемеханики
ОАО «РЖД»

Г.Д.Казиев

30 марта 2006 г

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
по техническому обслуживанию устройств
микропроцессорной централизации
«ЕЬПоск 950»

СОГЛАСОВАНО:

Директор ПКТБ ЦШ

А.А. Кочетков
23 декабря 2005 г.

СОГЛАСОВАНО:

Зам. генерального директора ООО
«Бомбардье Транспортейшн (Сигнал)»

В.Н. Алешин

Письмо № ВА-0/619

от 20.12.2005 г.

Москва

2006
Настоящие технологические карты по техническому обслуживанию ус-
тройств микропроцессорной централизации «ЕЬПоск 950» устанавливают
порядок выполнения основных работ по техническому обслуживанию ука-
занных устройств, имеющих в своем составе аппаратно-программный ком-
плекс.

Настоящие технологические карты разработаны специалистами Департа-
мента автоматики и телемеханики на основании руководства по эксплуата-
ции на микропроцессорную централизацию «ЕЬПоск 950».

При составлении технологических карт учтены замечания и предложения
разработчиков и работников хозяйства сигнализации и связи, обслуживаю-
щих устройства микропроцессорной централизации «ЕЫоск 950».

Настоящие технологические карты предназначенье для применения фили-
алами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД».

Применение настоящих технологических карт сторонними организация-
ми оговаривается в договорах (соглашениях) с ОАО «РЖД».
ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технологические карты устанавливают порядок выполнения
основных работ по техническому обслуживанию устройств микропроцес-
сорной централизации «ЕЬНоск 950» (далее - МПЦ «ЕЬПоск 950») и пред-
назначены для работников, осуществляющих техническую эксплуатацию
указанных устройств.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств МПЦ
«ЕЬНоск 950» необходимо обеспечить выполнение требований Правил тех-
нической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, стандарта
СТО РЖД 1.19.001-2005 «Средства железнодорожной автоматики и те-
лемеханики. Порядок ввода в эксплуатацию, технического обслуживания
и ремонта микропроцессорных устройств сигнализации, централизации и
блокировки» и других нормативных документов, а также «Инструкции по
обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по
техническому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ», утвержденной
МПС России 31 декабря 1997 года.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств МПЦ
«ЕЬПоск 950» необходимо руководствоваться действующими правилами и
инструкциями по охране труда, технике безопасности и производственной
санитарии, а также правилами эксплуатации электроустановок и правилами
пожарной безопасности.

До организации сервисных центров, выполнение работ по техническому
обслуживанию микропроцессорных систем возлагается на работников дис-
танции сигнализации и связи, имеющих соответствующую квалификацию
(электроников).

Работники дистанций сигнализации и связи, при назначении на должности,
связанные с выполнением работ по техническому обслуживанию устройств
МПЦ «ЕЬЙоск 950», испытываются в знании настоящих технологических
карт. Испытания проводятся комиссией установленным в ОАО "РЖД” по-
рядком.
1 Система МПЦ «ЕЬПоск 950» как объект технического обслуживания

На рис. 1 показаны устройства МПЦ ЕЬПоск 950 и их функциональные
узлы, нуждающиеся в техническом обслуживании в процессе эксплуата-
ции.

Вентилятор

Сервер

Объекты ТО
АРМе ДСП

АРМ ДСП
Основной
----1----

Кабельная сеть (с элементами
зашиты от песенапряженнй!

Стативы с реле,
аппаратурой РЦ
и другими
устройствами

объектных
контроллеров ОК

АРМ ДСП Д
' Резервный

Информац
ионное и
программ-
ное
обеспечени

Монитор

Прин гор

Архивные
файлы

Систем-

ные часы

у Мышь» (трекбол) I
Клавивтурл

Звуковые колонки

2
*

з
С
5

ИБП2

ИБП!

Шкаф центрального
процессора ЦП

Напольные устройства

Устройства
заземления

АРМ

Объекты

шн *

ТО АРМа
ШН

Вешил ктооы |

Устройство
бесперебойн
ого питания
УБП

Щитовая
установка

Индивидуальные устройства
контроля электрического
сопротивления монтажа



2
е





Рис. 1
2 Принципы организации технического обслуживания
МПЦ «ЕЬ Моск 950»

2.1	Основными устройствами МПЦ «ЕЬПоск 950», реализованными
средствами вычислительной техники, являются: АРМы ДСП, петли связи,
процессоры центральных компьютеров. Они имеют 100% резерв, что поз-
воляет при технической эксплуатации использовать, в основном, восстано-
вительное обслуживание и обслуживание по техническому состоянию.

2.2	Для отдельных узлов должно проводиться периодическое (регламент-
ное) обслуживание согласно данных технологических карт.

2.3	Отказ объектного контроллера не вызывает отказа системы в целом.
С учетом того, что МПЦ «ЕЬПоск 950» имеет эффективную систему диа-
гностики, позволяющую определять предотказное состояние элементов и
указывать место неисправности с высокой точностью, для объектных конт-
роллеров может также применяться восстановительное обслуживание.

2.4	Устройство бесперебойного питания (УБП) требует регламентного
обслуживания в соответствии с руководством по эксплуатации конкретного
вида УБП.

2.5	Информационное и программное обеспечение АРМов ДСП и ШН
требует периодической проверки правильности ведения архивных файлов и
показаний системных часов, то есть регламентного сопровождения (обслу-
живания).

2.6	Кабельная сеть объектных контроллеров должна обслуживаться ана-
логично остальным кабельным сетям СЦБ, но при обязательном отклю-
чении кабелей от объектных контроллеров при измерении сопротивления
изоляции жил мегаомметром. При проведении ремонтных кабельных работ
в процессе эксплуатации необходимо соблюдать парность жил кабеля со-
гласно проекту.

2.7	Техническое обслуживание и ремонт традиционных устройств СЦБ
производится в соответствии с «Инструкцией по техническому обслужива-
нию устройств сигнализации, централизации блокировки (СЦБ)» № ЦШ-720,
утвержденной МПС РФ 20.12.1999 г. и документом «Устройства СЦБ. Тех-
нология обслуживания», утвержденном Департаментом сигнализации, связи
и вычислительной техники МПС РФ 25.12Л997 г.

2.8	Техническое обслуживание и ремонт микропроцессорных уст-
ройств СЦБ производится в соответствии со стандартом ОАО «РЖД»
СТО РЖД 1.19.001- 2005, утвержденным и введенным в действие распо-
ряжением ОАО «РЖД» от 16.12.2005г № 2133р. При этом технический
персонал дистанций сигнализации и связи должен пройти специальное обу-
чение и получить допуск на проведение работ по обслуживанию МПЦ.

2.9	При определении технологии обслуживания МПЦ были также учтены
следующие ее особенности:

-	электронные узлы объектных контроллеров устанавливаются в шка-
фах, оснащенных вентиляторами;

-	узлы центрального процессора также устанавливаются в шкаф, кото-
рый оснашен вентиляторами;

-	АРМ ШН построен на тех же технических средствах, что и АРМы ДСП,
но не имеет резерва;
-	системные блоки автоматизированных рабочих мест дежурного по стан-
ции (ДСП) и электромеханика (ШН) оснащены вентиляторами;

-	категорически запрещается дежурным по станции и электромехани-
кам вводить в систему информацию с внешних носителей (дискет, модулей
флэш-памяти), а также вносить изменения в базы данных и программное
обеспечение МПЦ.

-	при подключении МПЦ к внешним каналам связи устройства подклю-
чения (серверы) должны быть оснащены средствами защиты от вирусного
заражения и несанкционированного доступа.

2.10	МПЦ «ЕЬНоск 950» имеет систему самодиагностики, которая поз-
воляет:

-	выявлять предотказное состояние элементов;

-	измерять электрическое сопротивление кабелей;

-	выводить на мониторы АРМов ШН, ДСП и на печать информацию о
предотказных состояниях, сбоях и отказах в системе.

2.11 МПЦ «ЕЬНоск 950» фиксирует, запоминает и хранит следующую
информацию:

-	передвижения подвижного состава по централизованным районам стан-
ции, состояние рельсовых цепей, стрелок и светофоров;

-	команды дежурного по станции, адресованные системе.

2.1? МПЦ «ЕЬПоск 950» осуществляет диагностику ЦП и ОК. позволя-
ющую определить их неисправность с точностью до функционального узла
типового элемента замены.
3 Технологические карты

3.1 Проверка зависимостей

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 1	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и светофоров	Один раз в 5 лет и после модернизации устройств (замены версий ПО)	Начальник производственного участка (старший электромеханик), электро- механик, начальник станции или за- меститель начальника станции с учас- тием работника сервисного центра

Измерительные приборы, инструмент, материалы.техн
ическая документация: носимые радиостанции или другие средства связи,
шунт ШУ-01 м, секундомер, гаечные торцевые ключи с изолирующими рукоятками
10x140 мм, ключ от светофорной головки, ключ от релейного шкафа, сигнальный
жилет. ТРА станции, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ. бланк
акта проверки зависимостей и формы таблиц других проверок (согласно методике
проведения испытаний и проверки зависимостей).

Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и
светофоров

Работа проводится в соответствии с программой проверки взаимозависи-
мостей, утвержденной установленным в ОАО «РЖД» порядком.

Порядок выполнения работ:

Перед началом работ по проверке зависимостей старший электромеханик
(электромеханик) получает регистрируемый приказ диспетчера дистанции
сигнализации и связи на выполнение работ.

Проверка производится в свободное от движения поездов время с согла-
сия дежурного по станции с оформлением записи в Журнале осмотра путей,
стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы
ДУ-46 (далее Журнал осмотра).

Пример записи:

В свободное от движения поездов время на станции будет произво-
диться проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров в соответс-
твии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем маршрутов). Поря-
док проведения проверок будет согласовываться с ДСП. О приготовлении
маршрутов сообщать заранее.

ШНС

ДСП
Проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров правильности дейс-
твияустройств СЦБ выполняется в соответствии с требованиями инструк-
ций ЦШ-720, ЦШ-571 и технологической карты №3 документа «Устройства
СЦБ. Технология обслуживания».

зации, связи и вычислительной техник11 МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом осо-
бенностей МПЦ.

-	^^^'^1^^Т^Г&змозкность их залания "Р” заданных
ВР^адиНмнмМ^кадиё стрелок и светофоров в соответствии с таблицей
взаимозависимостей или перечнем маРшРУтов’

	невозможность открытия, а так*е перекрытие поездных светофоров с
разрешающего на запрещающее покаяние при занятии изолированных учас-
ткок потери контроля стрелок. входящих в маршрут, а для выходных свето=
форов также при Снятии первого уч*™ удаления и при неустановленном
набавлении движения (в маршрута*, «<Р™е того, проверяют свободное™
негабаритных изолированных участков н положение охранных стрелок),

	работа схемы ключа-жезла;

	работа схем автовозврата стрелой

•	замыкание маршрутов и правильность работы схем отмены маршру-

ТОВ- искусственное и автоматическое размыкание маршрутов;

	неразмыкание части или всего маршрута и отсутствие перекрытия све-
тофоров в поездных маршрутах прН переключении фидеров электропита-
НИ •’впажпебное пересечение маршр'тов 11 местного управления стрелками:

•	1со схемамг! осаждения составов, УТС, УКСПС, КГУ,

с переездами, устройствами путовой блокировки и другими устройствами;

	правильность отображения ситуации на станции на экране монитора
АРМ ДСП'

	правильность работы схемы маке™ выключения стрелок с сохранением
пользования сигналами и схемы отключения двигателей электроприводов
при длительной работе на фрикцию.

При проверках необходимо обратить внимание на выполнение устройс-
твами МПЦ ЕЬНоск 950 следующих основных функции.

•	прием, обработку и регистраций

ров с отображением ситуации на ст^ии на экране монитора агм 1,

	восприятие и исполнение команд оператора,

	возможность установки поездных и маневровых маршрутов без откры-
тия светофоров, а также блокирования и разблокирования стрелок и изоли-
рованных секций;

•	формирование команд телеуправления и передача их через вычисли-
тельные каналы на объектные контролеры и управляющие реле.

Недостатки, выявленные при лро₽еРке' устраняют.

По окончании работ делается заЛись в Журнале осмотра.

Пример записи:
На станции произведена проверка взаимозависимостей стрелок и све-
тофоров в соответствии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем
маршрутов). Взаимозависимости стрелок и светофоров обеспечиваются.
Устройства работают нормально.

шнс

ДСП

Результаты проверок оформляются актом в соответствии с требовани-
ями технологической карты №3, пункт 14 документа «Устройства СЦБ.
Технология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации,
связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.
1		 	 		  ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 2	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка соответствия действую- щих устройств МПЦ и установлен- ного ПО утвержденной технической документации.	Один раз в три года и после внесения изменений в дейс- твующие устройства МПЦ и ПО	Старший элек- тромеханик, электромеханик

Инструмент, техническая документация: ключи от релейных
шкафов, модулей в горловинах станции, релейного помещения поста МПЦ, специ-
альный штамп старшего электромеханика «Соответствует действующим устройс-
твам» техническая документация МПЦ (принципиальные и монтажные схемы)

1.	Проверка соответствия действующих устройств МПЦ утвержден-
ной технической документации

Проверка схематических, двухниточных и кабельных планов станции, при-
нципиальных электрических и монтажных схем, а также проверка соответс-
твия экземпляров технической документации участка экземплярам дистанции
сигнализации и связи выполняются в соответствии с требованиями инезрук-
ций ЦЦ1-720, ЦШ-571 и технологической карты № 7 документа «Устройства
С ЦБ. Технология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнали-
зации, связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом осо-
бенностей МПЦ, изложенных в стандарте ОАО «РЖД» СТО РЖД 1.19.001-
2005, утвержденном и введенном в действие распоряжением ОАО «РЖД» от
16.12.2005г № 2133р.

2.	Проверка загрузочных файлов и программного обеспечения
ЦП и АРМ ДСП утвержденной технической документации

На нерабочей поверхности компакт-диска с указанной технической доку-
ментацией имеется надпись, которая содержит информацию о наименовании
проекта, его номер и дату выдачи. К каждому компакт-диску прилагается
протокол, подтверждающий соответствие технической документации, запи-
санной на компакт-диске, технической документации, выданной на бумаж-
ных носителях информации.

В бригаде технической документации дистанции сигнализации и связи тех-
ническая документация с компакт-диска переносится на жесткий диск компью-
тера АРМ-ШЧТД и хранится в его компьютерной базе данных в качестве схем-
оригиналов. Компакт-диск хранится в архиве дистанции сигнализации и связи.

Проверка установленного программного обеспечения (ПО) заключает-
ся в сверке версий ПО. установленных в управляющем комплексе (ЦП) и
автоматизированном рабочем месте дежурного по станции (АРМ ДСП), с
технической документацией на данную станцию, хранящейся в дистанции
сигнализации и связи.
Порядок выполнения работ:

Проверка установленного в ЦП программного обеспечения (ПО) осу-
ществляется при помощи программы ЕЕИ-950. Работа производится сле-
дующим образом: при помощи команды «ОТКЛ ГЕЦ», заданной с рабочего
места ШН отключить канал РЕИ от АРМ ШН (пропадет индикация петель
связи, значок “Реи” станет черным), запустить программу РЕП 950 с помо-
щью пункта меню Пуск->Программы->РЕИ 950->РЕИ АррНсайоп. В поя-
вившемся окне нажать кнопку Сопбпие. Появится главное окно программы
РЕП. В списке ЦП выбрать название проверяемой половины ЦП. В открыв-
шемся окне нажать кнопку РТР. далее кнопку ТРИ Сопй$. Откроется окно
с заголовком «1РИ СопГ^итабоп Кероп». Нажать кнопку «бег Керой» и
дождаться обновления информации по станции. После обновления тексто-
вое поле станет белым.

Появившийся текст Ргойис! паше:-и Ргодис! уегъюп:-сравнива-

ется с версией ПО, хранящейся в дистанции сигнализации и связи.

Версия установленного ПО на АРМ ДСП отражается в главном меню:
(справка о программе МиЖКсоз) и сравнивается с версией ПО на АРМ ДСП,
хранящейся в дистанции сигнализации и связи.

По результатам проверок делаются отметки на действующих схемах о со-
ответствии их действующим устройствам и установленному программному
обеспечению.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2


ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 3	
	Микропроцессорная централизация / «ЕЪПоск 950»	[	
Наименование работы	Периодичность	Исполните^
Проверка действия на- польных устройств СЦБ с АРМ ДСП	После замены элементов и плат МПЦ (проверяются конкретные напольные уст- ройства)	Старший электромеханик, электромеханик. Ажур- ный по станции

Измерит.тьные приборы, инструмент, материалы,
техническая документация: комбинированный прибор Ц4380 (муль-
тиметр В7-63), экстрактор, набор отверток (шлицевая 5* 150мм, отвертка “звездочка
Т9*50), антистатический браслет, руководство по эксплуатации МПЦ, Методика
проведения испытаний и проверки зависимостей.

1.	Общий порядок замены плат концентраторов информации
и объектных контроллеров и последующей проверки
действия напольных устройств СЦБ

Замена плат концентраторов информации и объектных контроллеров
(ОК) производится работниками дистанции сигнализации и связи, прошед-
шими обучение по обслуживанию системы МПЦ «ЕЬПоск 950» и получив-
шими право на выполнение указанных работ.

Одиночная замена электронных печатных плат объектных контролле-
ров и концентраторов информации производится в соответствии с поряд-
ком, изложенным в п.11.2 «Инструкции по обеспечению безопасности дви-
жения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и
ремонту устройств СЦБ», утвержденной МПС РФ 31.12.1997 г. (ЦШ 530).
До замены старший электромеханик (электромеханик) должен произвести
анализ схем, учитывая, что один объектный контроллер может передавать
информацию о состоянии различных объектов, не соответствующих назва-
нию контроллера, а замена концентратора повлечет за собой остановку всех
связанных с ним ОК, т.е. все напольные устройства, управляемые этими ОК,
перейдут в безопасное состояние.

Порядок выполнения работ:

На выполнение работ старший электромеханик (электромеханик) полу-
чает регистрируемый приказ диспетчера дистанции сигнализации и связи.

Замена плат концентраторов информации и объектных контроллеров
производится в свободное от движения поездов время с согласия дежурного
по станции. Перед заменой каждой платы старший электромеханик (элект-
ромеханик) оформляет запись в Журнале осмотра формы ДУ-46 и предъ-
являет ее дежурному по станции. Получив разрешение ДСП на производство
работ, исполнитель выключает из централизации требуемые устройства в
соответствии с требованиями «Инструкции по обеспечению безопасности
движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию
и ремонту устройств СЦБ» и приступает к работе. Во время замены плат
дежурному по станции запрещается пользоваться или производить ка-
кие-л^бо манипуляции с выключенными устройствами.

Старший электромеханик, подготовив из запаса необходимую для замены
плату, производит отключение питания, для чего изымает предохранители в
цепях вводного питания на платы ОК (находятся на соответствующих клем-
мах с тьшьной стороны шкафа ОК). Выключает питание ОК на плате ОСТ
кнопкой, соответствующей позиции отключаемого ОК. При замене платы
СОМ выключается только питание на плате СОМ кнопкой 24 V .При замене
платы ОСТ производится отключение автомата ОС 1о^ю 6,3 А на передней
панели соответствующего источника питания Р8Ц-71.

Отверткой откручивается два винта на металлизированном разъеме пла-
ты ОК (только для плат объектного контроллера). Снимается разъем. При
замене плат СОМ или ОСТ отключаются все кабели, подключенные к пла-
те. Отверткой «звездочка» откручиваются два винта крепления платы ОК к
сабреку (полки с объектными контроллерами).

Перед изъятием платы необходимо надеть на запястье руки специальный
антистатический браслет, подключенный на корпус статива ОК. Это поз-
волит исключить повреждения электронных компонентов платы разрядом
статического электричества.

Исполнитель изымает плату ОК и устанавливает по соответствующим
направляющим сабрека плату из запасного оборудования.

При замене платы необходимо сохранить конфигурацию контроллера, ис-
пользуемого для конкретного напольного объекта, или концентратора связи.
Поэтому при замене в контроллере платы ССМ или в концентраторе связи
платы СОМ содержимое микросхемы постоянного запоминающего уст-
ройства (ПЗУ) на новой плате должно быть идентично содержимому ПЗУ
на заменяемой плате. Для этого необходимо убедиться, что маркировка дан-
ной микросхемы на вновь устанавливаемой плате, соответствует указанной в
журнале учета оборудования для данного типа объектного контроллера (кон-
центратора связи) или снять ПЗУ со старой платы и установить на новую.

Закрепление платы, металлизированного разъема на платах ОК, подача
питания установкой предохранителей и включение питания ОК соответс-
твующей кнопкой на плате ОСТ производится в обратной последователь-
ности. По индикации на плате ССМ или СОМ проверяется восстановление
работоспособности объектного контроллера или концентратора (см. техно-
логическую карту №17)

В журнале учета оборудования системы ОК делается запись с указанием
номера места, и даты установки платы, а также делается соответствующая
запись в журнале учета эксплуатационного запаса системы ОК.

После замены платы электромеханик СЦБ должен проверить правиль-
ность работы устройств, которыми управляет данная плата.

Производить замену следующей платы разрешается только, после
проверки нормального действия предыдущей.

При проверке старший электромеханик должен убедиться в том, что ре-
ализованы все требуемые функции и выполнены условия безопасности в
соответствии с требованиями руководства по эксплуатации и инструкции о
порядке пользования устройствами МПЦ ЕЬПоск 95Ю.
После окончания проверки старший электромеханик делает запись в
Журнал формы ДУ-46 и докладывает диспетчеру дистанции сигнализации
и связи об окончании работ. О выполненной работе делается запись в Жур-
нале формы ШУ-2.	]

2.	Проверка действия устройств МПЦ с АРМ ДСП '
после замены платы ОСТ	/

)

После установки и подключения производится подача питания на пла-
ту включением автомата (ОС 1о§1с 6,3 А) на соответствующем источнике
питания Р811-71. при этом должен загореться зеленый индикатор наличия
питания 24У на передней панели платы ОСТ. После подачи питания на ОК
(соответствующими кнопками на плате ОСТ) на всех платах ССМ контрол-
леров должен загореться зеленый индикатор наличия питания (Р>УК), а за-
тем индикатор наличия связи с концентратором (КО) и индикатор работы
процессора (СРК). На АРМ ДСП должен восстановиться контроль состоя-
ния всех объектов, подключенных к данным контроллерам.

3.	Проверка действия устройств МПЦ с АРМ-ДСП
после замены платы СОМ

После установки платы необходимо включить кнопку питания (РОХУЕК),
при этом должен загореться зеленый верхний индикатор наличия питания
(5У), а также индикатор работы процессора платы СОМ (СРВ).

Проверить связь с центральным компьютером централизации (ЦКЦ): должна
быть сигнализация желтым огнем 5 и 6 индикаторов (передача и прием данных).

На АРМ ДСП проверить соединение петли связи через данный концент-
ратор с обоих портов ЦП.

4.	Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП
после замены платы 8КС

Плата 8КС безопасным образом вырабатывает выходное напряжение для
управления обмотками реле.

После включения контроллера, должны загореться зеленые индикаторы
наличия питания (РХУК) на платах ОСТ и ССМ, а также зеленые индика-
торы наличия связи с концентратором (КП) и работы процессора (СРК) на
плате ССМ данного контроллера.

Далее необходимо проверить наличие питания на обмотках реле, задавая
на АРМ ДСП соответствующие условия для активизации выходов платы
8КС (подачи питания на обмотки интерфейсных реле).

5.	Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП
после замены платы ЬМР (управления светофором).

После включения контроллера, должны загореться зеленые индикаторы
наличия питания (РУ/К) на платах ОСТ и ССМ. а также зеленые индика-
торы наличия связи с концентратором (КВ) и работы процессора (СРК) на
плате ССМ данного контроллера.
\

Д^пее производятся проверки:

	напряжения на лампах светофора (в режимах День, Ночь, ДСН);

	правильности перекрытия светофора с разрешающего показания на за-
прещающее;

	соответствия показаний светофора (согласно таблице взаимозависи-
мостей стрелок и светофоров) отображению его на мониторе АРМ ДСП;

	контроля перегорания ламп и переключения схем на резервную нить,
изменений показаний светофора при перегорании ламп разрешающих огней
на менее разрешающие.

6.	Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП
после замены платы МОТ1

Плата МОТ1 применяется для управления стрелочным электроприводом
переменного тока.

После включения контроллера, должны загореться зеленые индикаторы
наличия питания (Р\УК) на платах ОСТ и ССМ, а также зеленые индика-
торы наличия связи с концентратором (КО) и работы процессора (СРК) на
плате ССМ данного контроллера.

Далее производятся проверки:

	перевода стрелки с АРМа ДСП, окончания перевода, соответствия поло-
жения стрелки на мониторе АРМа ДСП фактическому положению стрелки;

•	отсутствия контроля положения стрелки при размыкании контрольных
контактов автопереключателя;

	нА невозможность перевода стрелки при выключенном блок-контакте;

	напряжения на электродвигателе;

	соответствия состояния контакта, подключенного к плате информации,
отображаемой на АРМ ДСП (если этот контакт задействован в проекте).

7.	Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП
после замены платы ССМ

7.1.	Плата ССМ управления сигнальным объектным контроллером.

После включения контроллера, должны загореться зеленые индикаторы
наличия питания (Р\УК) на платах ОСТ и ССМ, а также зеленые индика-
торы наличия связи с концентратором (КО) и работы процессора (СРК) на
плате ССМ данного контроллера.

Далее производятся проверки:

	напряжения на лампах светофора (в режимах День, Ночь);

•	контроля перегорания ламп и переключения схем на резервную нить:

	правильности перекрытия светофора с разрешающего показания на за-
прещающее;

	перекрытия светофора при перегорании ламп разрешающих огней (пе-
реключение с зеленого на желтый, перекрытие с желтого или с двух желтых
на красный);

	соответствия сигнальных показаний на светофоре (согласно таблице
взаимозависимостей стрелок и светофоров) контрольным показаниям на
мониторе ДСП;
	соответствия состояния контактов, подключённых к плате, информа-
ции, отображаемой на АРМ ДСП (если эти контакты задействованы и про-
екте).	I

7.2.	Плата ССМ управления стрелочным объектным контроллером.

После включения контроллера, должны загореться зеленые индикаторы
наличия питания (РУ/К) на платах ОСТ и ССМ, а также зеленые индика-
торы наличия связи с концентратором (КЭ) и работы процессора (СРВ) на
плате ССМ данного контроллера.

Далее производятся проверки:

	перевода стрелки, получения на мониторе ДСП контроля окончания пе-
ревода стрелки в плюсовое и минусовое положения, соответствия положе-
ния стрелки положению на мониторе ДСП;

	отсутствия электрического контроля положения стрелки при размыка-
нии контрольных контактов автопереключателя в каждом крайнем поло-
жении;

	на невозможность перевода стрелки при выключенном блок-контакте;

	соответствия состояния контактов, подключённых к плате, информа-
ции, отображаемой на АРМе (если эти контакты задействованы в проекте).

73.	Плата ССМ управления релейным объектным контроллером.

После включения контроллера, должны загореться зеленые индикаторы
наличия питания (РХУК) на платах ОСТ и ССМ, а также зеленые индика-
торы наличия связи с концентратором (КВ) и работы процессора (СРК) на
плате ССМ данного контроллера.

Далее производятся проверки:

	соответствия состояния контактов, подключённых к плате, информа-
ции, отображаемой на АРМ ДСП (если эти контакты задействованы в про-
екте).

	работы интерфейсных реле данного объектного контроллера.
3.2 Обслуживание оборудования автоматизированных
рабочих мест

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 4	
	Микропроцессорная .централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка поверхностей монито- ров специальными средствами	1 раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материи л ы: чистящие салфетки, мягкая сухая ткань,
резиновые перчатки» очиститель для экранов, экранных фильтров, сТекла и пластика,
очиститель универсальный для жидкокристаллических мониторов и других изделий.

Чистка поверхностей мониторов специальными средствами

Работа производится согласно периодичности, указанной в данной тех-
нологической карте, а также при появлении на экране монитора пятен или
искажении цветов.

Для чистки экрана монитора разрешается использование чистящих рас-
творов, не содержащих аммиак и спирт. Очистку следует производить мяг-
кой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Для очистки пластиковых корпусов используется мягкая сухая ткань,
если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных ней-
тральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформлением
записи в Журнале осмотра.

Поверхности Монитора протираются салфетками, удаляющими пыль и на-
липшие частички. Если после этого протертая поверхность будет Недостаточно
чистой, то на салфетку необходимо нанести небольшое количество чистяще-
го раствора, соответствующего очищаемой поверхности, после чего повторно
ее протереть. Затем корпус монитора протирается мягкой сухой тканью. Не
допускается наносить чистящие растворы непосредственно на очищаемые по-
верхности, так как это может привести к их необратимым повреждениям.

Для очистки экрана ЖК (жидко-кристаллического) монитора исполь-
зуется мягкая чистая ткань. Не допускается использование бумажных
салфеток,а также любых чистящих средств, т.к. это может привести к пов-
реждению ЖК экрана.

По окончании работы дежурный по станции включает АРМ ДСП, на
котором производилась чистка монитора и совместно с электромехаником
производит проверку его действия.

При недостаточной или чрезмерной яркости (контрастности) изображе-
ния на экране монитора электромеханик с помощью регуляторов яркости
(контрастности) монитора приводит изображение к нормальному для вос-
приятия виду.

Если привести изображение к нормальному виду не удается, то монитор
подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД V	Технологическая карта №5	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Регулировка цветовой гаммы монитора (для мониторов с электронно-лучевой трубкой)	2 раза в год	Электромеханик

Техническая документация: руководство по эксплуатации МПЦ,
руководство по эксплуатации монитора, инструкция о порядке пользования устройс-
твами МПЦ.

Регулировка цветовой гаммы монитора
(для мониторов с электронно-лучевой трубкой)

Регулировка цветовой гаммы монитора производится, при необходимос-
ти. в соответствии с руководством по эксплуатации на систему, а также инс-
трукции о порядке пользования устройствами МПЦ.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра, в соот-
ветствии с руководством по эксплуатации конкретного типа монитора.

Сначала производится проверка цветов элементов схематического плана
станции и поездного положения, отображаемых на мониторе, на соответс-
твие цветам, приведенным в инструкции о порядке пользования устройства-
ми МПЦ.

При необходимости производится регулировка цветовой гаммы монитора.

Одним из возможных вариантов действий является: доя корректировки
цвета и фона экрана монитора электромеханик выбирает в основном меню
пункт «Сервис», в подменю - пункт «Настройка», в появившемся окне вы-
бирает «Цвета».

При выборе пункта «Цвета» на экране монитора появляется подменю с
перечнем вариантов фона. Цвет фона экрана изменяется выбором одного из
пунктов.

После выбора цвета и фона нажимается клавиша «Ешег».

При невозможности восстановления цветовой гаммы необходимо заме-
нить монитор.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 6	
	Микропроцессорная централизация «ЕЪИоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Замена монитора:  - с электронно-лучевой трубкой;  - жидкокристаллического.	Через 5 лет работы  Через 7 лет работы	Старший электромеханик, электромеханик

Инструмент, техническая документация: набор отверток,
руководство по эксплуатации МПЦ, руководство по эксплуатации монитора, инс-
трукция о порядке пользования устройствами МПЦ.

Замена монитора

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при замене монитора основного АРМ ДСП:

Будет производиться замена монитора компьютера основного АРМ
ДСП с его выключением и переходом на управление станцией с резервного
АРМ ДСП.

шн

ДСП

Пример записи при замене монитора резервного АРМ ДСП:

Будет производиться замена монитора компьютера резервного АРМ
ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При замене монитора основного АРМ ДСП дежурный по станции в сво-
бодное от движения поездов время переключается на резервный АРМ в сле-
дующей последовательности: сначала выключается основной АРМ ДСП, а
затем включается резервный.

Категорически запрещается включать одновременно два рабочих
места: АРМ ДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).

Исполнитель отсоединяет от монитора кабель питания и сигнальный ка-
бель, а затем устанавливает и подключает к компьютеру новый монитор.

После доклада старшего электромеханика об окончании работы дежур-
ный по станции в свободное от движения поездов время переходит на управ-
ление станцией с того АРМ ДСП. на котором производилась замена мони-
тора. и совместно с электромехаником, производит проверку его действия
посредством задания одной-двух штатно предусмотренных команд (задание
маршрута, перевод стрелки и др.).

При этом после автоматической загрузки программы на экране мониторе
должно появиться изображение станции. Если этого не произойдет, то необ-
ходимо проверить правильность и надежность подключения кабелей.

Проверяется также правильность настройки яркости и цветовой гаммы
монитора и при необходимости выполняется его регулировка (см. техноло-
гические карты № 4,5).

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Монитор основного (резервного) АРМ ДСП заменен. Работа монитора
проверена, работает нормально.

ШН

ДСП

Старший электромеханик оформляет запись в специальном журнале за-
мены оборудования АРМ ДСП и докладывает диспетчеру дистанции сигна-
лизации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнал формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 7	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка совместно с ДСП правильности перехода с основ- ного АРМ ДСП на резервный.	Два раза в год	Старший электромеханик, дежурный по станции

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности перехода с основного АРМ ДСП на резервный

Работа по переключению аппаратных средств основного АРМа на аппа-
ратные средства резервного АРМа выполняется с целью проверки их рабо-
тоспособности, а также с целью поддержания навыков персонала по выпол-
нению данной работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться переход
на резервный АРМ ДСП и управление станцией с резервного АРМ ДСП.

ШНС

ДСП

ДСП в присутствии старшего электромеханика выходит из программы,
выключает системный блок основного АРМ ДСП и включает системный
блок резервного АРМ ДСП.

Категорически запрещается включать одновременно два рабочих
места: АРМ ДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).

ДСП вводит код доступа, переходит на резервное управление станцией
и работает на резервном АРМ в течение 10-20мин. При нормальной работе
резервного рабочего места, ДСП переключается на управление с основного
АРМ ДСП. Порядок обратного переключения аналогичен.

По окончании работы делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Произведена проверка правильности перехода с основного АРМ ДСП на
резервный и управления станцией с резервного АРМ ДСП. Произведено пе-
реключение на основной АРМ ДСП. Устройства работают нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 8	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка клавиатуры.  Чистка манипулятора «мышь»	1 раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие салфетки, мягкая сухая ткань, чистящие средства, инс-
трукция о порядке пользования устройствами МПЦ.

1. Чистка клавиатуры

Для чистки клавиатуры применяются чистящие растворы, не содержа-
щие аммиак и спирт. Очистку следует производить мягкой тканью без ворса,
смоченной чистящим средством.

Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных
нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт. Не допускается
наносить чистящие растворы на очищаемые поверхности.

Чистка клавиатуры должна производиться при выключенном системном
блоке.

Производить разборку клавиатуры запрещается. (При необходимос-
ти производится замена клавиатуры).

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при чистке клавиатуры основного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка клавиатуры компьютера основного АРМ
ДСП с его выключением и переходом на управление станцией с резервного
АРМ ДСП.

ШН

ДСП

Пример записи при чистке клавиатуры резервного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка клавиатуры компьютера резервного АРМ
ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При чистке клавиатуры основного АРМ ДСП дежурный по станции в
свободное от движения поездов время переключается на резервный АРМ в
следующей последовательности: сначала выключается основной АРМ ДСП.
а затем включается резервный.

Категорически запрещается включать одновременно два рабочих
места: АРМ ДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).
После этого электромеханик отключает клавиатуру от компьютера.

Далее производится чистка клавиатуры снаружи и между клавишами.
Чистка должна проводиться в следующей последовательности. Вначале кис-
точкой с мягким волосом прочищаются все межклавишные пространства, а
также другие полости клавиатуры. Затем очищаются клавиши и поверхнос-
ти клавиатуры.

Закончив работу, электромеханик подключает клавиатуру к компьюте-
ру’

После этого дежурный по станции в свободное от движения поездов вре-
мя переключает управление станцией на то АРМ ДСП, на котором произ-
водилась чистка клавиатуры, и совместно с электромехаником, производит
проверку его действия Проверка действия клавиатуры осуществляется пос-
редством раскрытия каких либо меню (подменю) или посредством зада-
ния штатно предусмотренных команд (открытие светофора, блокирование
стрелки и т.д.). Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ
имеется соответствующая реакция от воздействия двух-трёх команд.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка клавиатуры компьютера основного (резервного) АРМ ДСП закон-
чена, Работа клавиатуры проверена- Устройства работают нормально,

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

X Чистка манипулятора «мышь»

Для чистки манипулятора «мышь» разрешается использование чистящих
растворов, не содержащих аммиак и спирт. Очистку следует производить
мягкой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Чистка манипулятора «мышь» должна производиться при выключенном
состоянии системного блока.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дис-
танции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при чистке манипулятора «мышь» основного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка манипулятора «мышь» компьютера ос-
новного АРМ ДСП с его выключением и переходом на управление станцией
с резервного АРМ ДСП.

ШН

ДСП

Пример записи при чистке манипулятора «мышь» резервного АРМ ДСП:
Будет производиться чистка манипулятора «мышь» компьютера ре-
зервного АРМ ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При чистке манипулятора «мышь» основного АРМ ДСП дежурный по
станции в свободное от движения поездов время переключается на резерв-
ный АРМ в следующей последовательности: сначала выключается основной
АРМ ДСП. а затем включается резервный.

Категорически запрещается включать одновременно два рабочих
места: АРМ ДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).

При наличии шарикового манипулятора типа «мышь» электромеханик от-
ключает манипулятор от компьютера и производит его разборку и чистку.

Для очистки поверхностей качения шариковых манипуляторов необхо-
димо вынуть катающийся шар из гнезда. После чего при помощи чистящей
ткани протереть внутренние ролики и упор.

При наличии оптического манипулятора типа «мышь» необходимо проте-
реть нижнюю поверхность мыши, включая излучающий элемент.

Для очистки пластиковых корпусов манипулятора, используется мягкая
сухая ткань. В случае, если загрязнение сильное, то допускается применение
безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих спирта. При этом
не допускается наносить чистящие растворы непосредственно на очищае-
мые поверхности манипулятора.

После чистки электромеханик подключает манипулятор «мышь» к ком-
пьютеру.

Затем дежурный по станции в свободное от движения поездов время пере-
ключает управление станцией на тот АРМ ДСП, на котором производилась
чистка манипулятора «мышь», и совместно с электромехаником, производит
проверку работоспособности манипулятора «мышь». При проверке испол-
нитель должен убедиться в легкости и точности позиционирования маркера
на экране монитора. При невозможности (сложности) позиционирования
маркера, манипулятор «мышь» подлежат замене.

Проверка действия манипулятора «мышь» осуществляется посредством
раскрытия каких либо меню (подменю) или посредством задания штатно
предусмотренных команд (открытие светофора, блокирование стрелки и
т.д.). Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ имеется со-
ответствующая реакция от двух-трёх воздействий.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка манипулятора «мышь» компьютера основного (резервного)
АРМ ДСП закончена. Работа манипулятора проверена. Устройства ра-
ботают нормально.

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 9	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬйоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная и внутренняя чистка принтера.	Два раза в год	Старший электромеханик (электромеханик), работник сервисного центра

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, ру-
ководство по эксплуатации принтера.

Наружная и внутренняя чистка принтера

Чистка должна производиться при выключенном состоянии принтера.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Перед началом работ исполнитель выключает принтер кнопкой (выклю-
чателем), а после этого отсоединяет кабель питания принтера.

Очистка пластиковых деталей корпуса принтера производится мягкой су-
хой тканью, если загрязнение сильное, то допускается применение безабра-
зивных нейтральных очистителей, не содержащих спирт.

Для чистки внутренних поверхностей и деталей принтера производится его
разборка. Порядок разборки и чистки зависит от типа принтера. Так, чистка внут-
ренних поверхностей и деталей лазерного принтера должна выполняться в следу-
ющей последовательности. В начале необходимо открыть верхнюю крышку при-
нтера, нажав на клавиши открывания крышки и извлечь из него картридж. (Не
рекомендуется оставлять картридж на свету' более 10 минут). Затем сухой
салфеткой, не прикасаясь руками к передаточному ролику, протираются все пути
прохождения бумаги. Щеткой, входящей в комплект принтера, очищается внут-
ренне зеркало. Затем щетка вставляется на место, после чего в принтер вновь
устанавливается картридж, закрывается его верхняя крышка.

После очистки внутреннего пространства, перед тем как осуществлять сборку
устройства, необходимо проверить надежность крепления всех разъёмов и плат.

По окончании работ исполнитель подключает собранный принтер к пер-
сональному компьютеру и проверяет качество печати. Перед проверкой он
должен убедиться в надежном соединении кабеля питания с соответству-
ющим разъемом на задней панели принтера. После чего соответствующей
кнопкой (тумблером) включает принтер и распечатывает тестовую страни-
цу. Далее исполнитель должен визуально убедиться в отсутствии видимых
дефектов в полученном тексте (вертикальной полосы блеклой печати, вер-
тикальных линий (полос), серого фонового затемнения, непропечатанных
участков текста, загрязнения бумаги тонером, искажения формы знаков)
путем его сравнения с эталонной тестовой распечаткой принтера. В случае
ошибки при печати пробной страницы, вся процедура повторяется. Если
после этого качество печати не улучшилось, то принтер подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы 1ИУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 10	
	Микропроцессорная централизация мЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Внутренняя чистка систем- ного блока компьютера.	1 раз в год	Старший электромеханик (электроме- ханик), работник сервисного центра

Инструмент, материалы:техническая документация:на-
бор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, пинцет,
инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ.

Внутренняя чистка системного блока компьютера

Техническое обслуживание системного блока АРМ ДСП, выполняемое
со снятием кожуха блока, должно производится с отключением аппаратных
средств. При выполнении этой работы на основном АРМ ДСП управление
станцией должно быть переключено на резервный АРМ ДСП.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением
старшим электромехаником (электромехаником) записи в Журнале осмот-
ра после получения регистрируемого приказа от диспетчера дистанции сиг-
нализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при внутренней чистке системного блока основного АРМ
ДСП:

Будет производиться внутренняя чистка системного блока компью-
тера основного АРМ ДСП с его выключением и переходом на управление
станцией с резервного АРМ ДСП.

ШНС (ШН)

ДСП

Пример записи при внутренней чистке системного блока резервного АРМ
ДСП:

Будет производиться внутренняя чистка системного блока компьютера
резервного АРМ ДСП с последующим его включением для проверки работы

ШНС (ШН)

ДСП

При внутренней чистке системного блока основного АРМ ДСП дежур-
ный по станции в свободное от движения поездов время переключает управ-
ление на резервный АРМ в следующей последовательности: сначала выклю-
чается основной АРМ ДСП, а затем включается резервный.

Категорически запрещается включать одновременно два рабочих
места: АРМ ДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).

Далее исполнитель отсоединяет кабели, соединяющие системный блок с
другими устройствами АРМ ДСП и производит разборку системного блока
в следующей последовательности:

1.	Отвинчивает винты (снимает механические фиксаторы) кожуха блока
и снимает его.
2.	Проводит внутренний осмотр блока на наличие в нем упавших пос-
торонних предметов (винтов, гаек и т.п.), а также проверяют надежность
установки плат в разъемах. Обнаруженные предметы удаляются (в трудно-
доступных местах - пинцетом), а платы, сдвинутые вследствие вибрации со
своих мест, надежно фиксируются в соответствующих разъемах.

3.	Извлекает вентилятор в случае ненормальной его работы, например,
неравномерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенно-
го шума, а также при сильной загрязнённости.

4.	Вынимает фильтры вентиляторов (при их наличии).

5.	При необходимости заменяет аккумулятор системного календаря.

Внутренняя чистка системного блока компьютера производится отсасыванием
пыли пылесосом с внутренних поверхностей. При этом щелевой насадкой пылесо-
са, включенного на среднюю мощность всасывания, удаляется пыль с внутренних
поверхностей блока, вентиляционных отверстий, с внутренних узлов, вентилято-
ров и блока питания. При выполнении работ следует соблюдать осторожность во
избежание повреждения внутренних элементов.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом. При наличии загрязнения на внешних поверхностях и вентиля-
ционных отверстиях системного блока они очищаются аналогично чистке
пластмассовых поверхностей монитора с использованием тех же чистящих
средств (согласно технологической карте №4).

Не допускается при выполнении работ прикасаться руками и насад-
кой пылесоса к печатному монтажу, навесным элементам и микросхе-
мам плат системного блока.

После чистки внутреннего пространства системного блока, перед тем как
надеть на него кожух, необходимо проверить надежность крепления всех
разъемов и плат.

Далее исполнитель производит сборку системного блока, подключает ка-
бели, соединяющие системный блок с другими устройствами АРМ ДСП и
докладывает дежурному по станции окончании работы.

Дежурный по станции переходит на управление станцией с того АРМ
ДСП, на котором производилась работа. Если подключения выполнены пра-
вильно, а системный блок и монитор исправны, то после их включения, на
мониторе автоматически воспроизводится план станции.

Затем производится проверка работоспособности АРМ ДСП. Проверка
осуществляется путем раскрытия каких-либо меню (подменю) или посредс-
твом задания штатно предусмотренных команд (открытие светофора, бло-
кирование стрелки и т.д.). Проверка может быть закончена, если на монито-
ре АРМ имеется соответствующая реакция от двух-трёх воздействий.

После проверки работоспособности делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Внутренняя чистка системного блока основного (резервного) АРМ ДСП
закончена. Устройства проверены, работают нормально.

ШНС (ШН)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 11	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬИоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка надёжности крепления разъ- ёмов соединительных шнуров АРМ.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: набор отверток, кисть-флейц.

• 1

Проверка надёжности крепления разъёмов соединительных
шнуров АРМ.

Проверке подлежат разъёмьц служащие для подключения и взаимной
монтажной увязки оборудования соединительными шнурами.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра.

Проверка надежности крепления разъемов проверяется путем визуаль-
ного осмотра фиксирующих приспособлений, а также легким покачивани-
ем соединительных разъемов. Надежность крепления винтов проверяется
путём попытки их подтяжки.

При .необходимости электромеханик производит подтяжку винтов и при-
водит фиксаторы в рабочее положение.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
33 Обслуживание программного обеспечения

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 12	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Просмотр и анализ инфор- мации системных журналов АРМ ДСП и устранение от- клонений в работе устройств.	Один раз в неделю	Старший электромеханик, (элект- ромеханик), дорожный мастер, на- чальник станции или заместитель начальника станции

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МЕТЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Просмотр и анализ информации системных журналов АРМ ДСП
и устранение отклонений в работе устройств.

Режим расшифровки системного журнала АРМ ДСП используется для
анализа записей об отказах и сбоях в Журнале осмотра (ДУ-46).

Анализ информации системного журнала АРМ ДСП производится стар-
шим электромехаником (электромехаником) совместно с начальником (за-
местителем начальника) станции и дорожным мастером на основании рас-
шифровки данных протокола о поездной ситуации на станции за неделю с
целью выявления и устранения причин нарушений в работе технических
средств. Это делается путем просмотра ситуации, приведшей к отказу, на
экране монитора, а также путем распечатки на принтере относящихся к от-
казу действий.

Необходимость просмотра архива по каждой конкретной записи опреде-
ляется комиссией аналитически.

Просмотр и анализ информации системного журнала комплекта АРМ
ДСП производиться при управлении станцией с данного комплекта и, как
правило, с АРМ ШН. При проверке файлов резервного комплекта АРМ
ДСП управление МПЦ с разрешения ДСП переключается на резервный
АРМ ДСП (см. технологическую карту №7)

Во время анализа системных журналов запрещается обращаться к
другим файлам МПЦ и самостоятельно вносить корректировку в их
программное и информационное обеспечение, в том числе путем внесе-
ния изменений или дополнений в анализируемый системный журнал.

Порядок выполнения работ:

Старший электромеханик (электромеханик) на АРМ ШН производит
запуск программы Ми1йКсо8Р1ауЬаск.ехе и загружает системный журнал
за период с предыдущего анализа журнала до текущего момента времени.
Далее он, используя специальные фильтры, распечатывает информацию о
конкретных случаях и ситуациях в поездной и маневровой работе на стан-
ции, а также об отказах и сбоях в работе устройств или выводит ее на экран
монитора АРМ ДСП. Комиссионно производится анализ сложных отказов
и неясных ситуаций, дается оценка действиям персонала и работе техничес-
ких средств. При оценке функционирования микропроцессорных устройств
особое внимание надо обратить на наличие:

	переключений с левого процессорного устройства на правое и наобо-
рот;

	разрывов петель связи;

	отключений канала индикации;

	несанкционированных отключений или переключений АРМов.

Затем выполняется анализ алармов от системы ОК. При обнаружении
повторяющихся алармов выясняется причина, и принимаются меры к уст-
ранению неисправности. При обнаружении одиночных алармов проводится
анализ журнала за больший период времени для выявления закономерности
их возникновения. Если причина аларма не выяснена, то при последующих
анализах следует акцентировать внимание на состоянии данных объектов и,
при наличии алармов. принять меры к выяснению причин недостатков и их
устранению.

Для выяснения причин отдельных нарушений (неисправностей электро-
двигателя стрелочного привода, взрез стрелки, отправление/приём поезда
при запрещающем показании светофора, наезд подвижного состава на ав-
тотранспортные средства и т.п.) следует анализировать события и действия
пользователей (ДСП, операторов и др.), предшествующие возникновению
неисправности. При этом сверяются записи, оформленные дежурным по
станции в Журнале осмотра, на соответствие записям информации в сис-
темном журнале АРМ ДСП.

Для разбора сложных ситуаций необходимо выполнить анализ соответс-
твующих журналов ЕЬНоск 950 с помощью прсм-раммы ЕеиЗигГ. В случае,
если причину неисправности силами эксплуатационного штата не удалось
установить, необходимо обратиться к разработчикам МПЦ или в сервисный
центр.

О выполненной работе, а также о выявленных предотказных состояниях
или неисправностях технических средств, в том числе не нарушающих рабо-
тоспособности системы, электромеханик делает запись в Журнале формы
ШУ-2 и сообщает об этом диспетчеру дистанции сигнализации и связи.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 13	
	Микропроцессорная централизация «ЕЫ1оск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка показаний системных часов. '	Один раз в квартал	Старший электромеха- ник (электромеханик)

Измерительные приборы: эталонные часы.

Проверка показаний системных часов

Время, отображаемое на мониторе АРМ, синхронизировано с системны-
ми часами персонального компьютера. По этим часам в журналы записыва-
ются события и алармы.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится старшим электромехаником, (элек-
тромехаником) на каждом компьютере АРМ.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится также ДСП при приёме смены.

При переходе с зимнего времени на летнее время и обратно перевод вре-
мени системных часов осуществляется автоматически.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется путем сравнения показаний внутреннего таймера
АРМ, индицируемого на экране монитора, с показанием эталонных часов.

Корректировка системного времени на АРМе ДСП осуществляется де-
журным по станции по мере необходимости путем дачи корректирующих
команд (М+, М- или СО) согласно таблице:

Назначение	Мнемоника	Параметры воздействия	Зона уп- равления	Пример
Перевести время на минуту вперед	М+	<Часы>	ДСП	М+ Часы
Перевести время на минуту назад	м-	<Часы>	дсп	М- Часы
Обнулить секунды	СО	<Часы>	ДСП	СО Часы

При помощи команды М+ можно перевести часы на минуту вперед.

При помощи команды М- можно перевести часы на минуту назад.

При помощи команды СО можно обнулить секунды.

Повторно давать команды М+ или М- нельзя в течение 15 секунд.

Аналогично корректировка системного времени производится старшим
электромехаником (электромехаником) на АРМ ШН.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 14	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬИоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка правильности ведения архи- вных файлов АРМ ДСП и АРМ ШН.	Один раз в месяц	Старший электромеха- ник (электромеханик)

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности ведения архивных файлов
АРМ ДСП и АРМ ШН

В системе «ЕЬйоск-950» вся информация о ходе приема, пропуска и от-
правления поездов автоматически протоколируется в архивах ПЭВМ АРМ
ДСП и АРМ ШН. В архиве с указанием времени каждого события фиксиру-
ются и сохраняются сведения о поездной ситуации, о состоянии постового и
напольного оборудования, управляющих директивах ДСП и реакции на них
системы, об исправности УВК и т.д. На период выключенного состояния
АРМ ДСП архив на этой ПЭВМ не ведётся.

Проверка правильности ведения архивных файлов осуществляется по-
очередно для каждой ПЭВМ и производится путем визуального контроля
расшифровки архива.

Порядок выполнения работ:

Для запуска режима расшифровки архива старший электромеханик
(электромеханик) производит запуск программы Ми1йКсо$Р1ауЬаск.е\е и
загружает системный журнал за период с предыдущей проверки до текуще-
го момента времени (согласно технологической карте №12).

Далее производится проверка правильности ведения архивных файлов
путем визуального контроля хода расшифровки архива на каждой ПЭВМ за
период времени, прошедший с момента предыдущей проверки.

Исполнитель, проводящий данную проверку, должен убедиться в наличии
ежедневного пополнения архивных файлов, проверить номенклатуру архи-
вируемых данных.

При нарушении непрерывности записей или неполноте номенклатуры ар-
хивируемых событий необходимо сделать соответствующую запись в жур-
нале формы ШУ-2, сообщить диспетчеру дистанции сигнализации и связи
и в суточный срок разработчику МПЦ или в центр сервисного обслужива-
ния.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ПГУ-2.
3.4 Обслуживание устройств сопряжения с объектами (УСО)

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 15	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр шкафов для размещения обо- рудования, проверка надежности креп- ления разъемов кабельных соединений Проверка работы вентиляторов шкафов	Один раз в квартал  Один раз в квартал	Электромеханик, элек- тромонтер  Старший электромеха- ник, электромеханик

Инструмент, материалы, техническая документация:
специальные ключи шкафов ЦП и ОК» набор отверток, переносная осветительная
лампа, лестница стремянка, кисть-флейц, пылесос, чистящие средства, мягкая сухая
ткань, руководство по эксплуатации МПЦ.

1.	Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка
надежности крепления разъемов кабельных соединений.

Проверка работы вентиляторов шкафов

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации; состояния разъёмов кабельных соединений;
состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния зазем-
ления оборудования; крепления оборудования и разъёмов с помощью пре-
дусмотренных конструкцией приспособлений.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик совместно с электромонтером открывает шкафы цен-
трального процессора и объектных контроллеров специальным ключом и
проводит проверку внешнего состояния приборов.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах
в местах, предназначенных для пломбирования и доступных для внешнего
осмотра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева
приборов.

Далее исполнители производят проверку всех разъёмов и клеммных со-
единений, при необходимости производят их подтяжку, а также при необхо-
димости перезаделку проводов и кабельных жил. Одновременно проверяется
состояние монтажа и кабелей, заземления оборудования и устройств защиты.

Состояние и надежность крепления разъёмов кабельных проверяются
двумя способами:
	клеммы кабельных соединений расположенные на наборном поле с об-
ратной стороны шкафа проверяются методом визуальной проверки соедине-
ния. поскольку в применяемых клеммах используется пружинная фиксация
проводов с самозатяжкой, что не требует подтягивания данных соединений.
В случае обнаружения дефектов монтажа (излом провода, повреждение изо-
ляции и т.п.) следует произвести перезаделку провода с последующей фик-
сацией его в пружинном разъеме с помощью плоской отвертки.

	разъемы кабельных соединений расположенные на передних панелях
плат с лицевой стороны шкафа проверяются методом визуальной провер-
ки соединения и путем легкого механического воздействия (покачивания)
на разъем. В случае обнаружения люфтов в проверяемых разъемах следует
произвести подтяжку фиксирующих винтов, используя для этого плоскую
отвертку.	___

По окончании работ по световой индикации на платах ЦП и ОК электро-
механик проверяет работоспособность источников электропитания и другие
параметры работы ЦП и ОК. Описание значений световой индикации приве-
дены в технологических картах № 17 и № 19.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Проверка работы вентиляторов шкафов

Проверка работы систем вентиляции в шкафах ЦП и ОК производит
старший электромеханик, основываясь на показаниях индикации и датчи-
ков температуры (см. технологическую карту №22). При оценке состояния
вентиляторов следует обратить внимание на признаки нарушения их нор-
мальной работы: повышенный шум работы, наличие нехарактерных шумов,
заметное невооруженным глазом уменьшение частоты вращения лопастей
ит.п.

Неисправный вентилятор должен быть заменен. Для этого старший элек-
тромеханик отключает тумблером питание вентиляторной полки, снимает
неисправный вентилятор и устанавливает вентилятор из запаса.

После установки нового вентилятора тумблером включается напряже-
ние на вентиляторную полку и оценивается работа комплекта вентиляторов
этой полки,

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 16	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования МПЦ на соответс- твие утвержденному перечню.	Один раз в год	Электромеханик

Техническая документация: журнал учета запасного оборудования.

Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования
МПЦ на соответствие утвержденному перечню

Порядок выполнения работ:

Проверку наличия запасных плат и другого запасного оборудования МПЦ
производит электромеханик путем сравнения фактического запаса с ут-
вержденным перечнем по номенклатуре и количеству изделий. Перечень за-
пасного оборудования МПЦ составляется дистанцией сигнализации и связи
по рекомендации разработчика системы МПЦ и утверждается руководством
дистанции сигнализации и связи. При этом эксплуатационный запас сменя-
емых модулей, блоков должен составлять не менее 10 % от их количества,
но не менее 1 штуки каждого наименования. При наличии на железной до-
роге сервисного центра дорогостоящее оборудование, применяемое на каж-
дой станции в малом количестве, по согласованию со службой СЦБ, может
быть сконцентрировано в сервисном центре.

Об итогах проверки в журнале запасного оборудования делается запись:
«Соответствует по состоянию на». Под этой записью должны
быть приведены следующие данные: дата проверки, должность проверяю-
щего лица, подпись проверяющего лица, расшифровка подписи.

Если запасное оборудование не полностью укомплектовано, то в записи
должно быть указано: «Проверено по состоянию на___________. От-

сутствуют следующие запасные комплектующие: (далее приводится на-
именование недоукомплектованных изделий (оборудования), после каждо-
го из которых проставляется дробное число, где в числителе указывается
требуемое количество, в знаменателе - фактически имеющееся).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦП! ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 17	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния объектных кон- троллеров и концентраторов по показаниям средств индикации.	Один раз в месяц	Электромеханик

Инструмент, техническая документация: специальный ключ
от шкафа ОК, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство
по эксплуатации МПЦ.

Проверка работы и состояния объектных контроллеров
и концентраторов по показаниям средств индикации

Проверка работы и состояния объектных контроллеров и концентрато-
ров, производится по их текущему состоянию, отображаемому светодиода-
ми, расположенными в верхней части передних панелей объектных контрол-
леров и концентраторов.

Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Электромеханик специальным ключей открывает шкаф ОК и по внешней
световой индикации проверяет работоспособность источников электропи-
тания и другие параметры работы объектных контроллеров и концентрато-
ров.

Текущее состояние объектных контроллеров и концентраторов отобра-
жается светодиодами плат ССМ, ОСТ и СОМ.

Плата ССМ (СопггоПег ап<3 Сопсасг Моппопп§) является процессорным
модулем. Тип используемого процессора - 1ше1 8031. Плата ССМ содержит
4 безопасных канала для мониторинга контактов (контакты путевых реле
рельсовых цепей), 6 небезопасных выходов и 2 небезопасных входа.

Плата ОСТ (источник питания) распределяет основное питание 24 \ФС
от источника питания (Р8П) к объектным контроллерам. На плате установ-
лены 4 кнопки для включения/выключения питания каждого из 4-х объект-
ных контроллеров на полке.

Плата СОМ (СотишшсаНоп апд Мо<3ет) поддерживает внешние связе-
вые интерфейсы: модем для связи с концентратором через петлю, однона-
правленный К8-232 порт для анализатора протокола и двунаправленный К8-
232 порт для подключения внешней РСМ (Рике Со<1е Моди1айоп) системы
или персонального компьютера для диагностики.
Расположение светодиодов на платах.

Светодиоды на передней панели платы ССМ

Сем.		
Светодеюд	Описание	Возможные способы устранения неисправности
"РХУК”  Зелёный	Горит.  Присутствует  питание 5 В на  плате	
	Погашен  Питание 5 В на плату не посту- пает	Нажмите соответствующую кнопку включения пи- тания на плате ОСТ  Проверьте состояние светодиода “РХУК” на плате ОСТ, показывающего наличие питания 24В с источ- ника Р51Т71.  - Замените плату ССМ.
“КП”  Зелёный	Горит  Приём данных от концентра- тора	
	Погашен  Нет приёма дан- ных от концент- ратора	Проверьте состояние платы СОМ  Замените плату СОМ.
“СРК”  Зелёный	Горит Процессор ра- ботает	
	Погашен Работа процес- сора останов- лена	Проверьте наличие аларма от ОК.  Если плата ССМ менялась, проверьте соответствие ПЗУ проектной документации в новой плате ССМ. Проверьте надёжность крепления и настройки О1Р- переключателей в разъемах данного ОК.
сом		
Светодиод	Описание	Возможные способы устранения неисправ- ности
‘5У-  Зелёный	Горит.  Присутствует пита- ние 5 В на плате	
	Погашен  Питание на плату не поступает	-	Нажмите кнопку 24В на плате СОМ.  -	Проверьте состояние светодиода “Р\УК” на плате ОСТ. показывающего наличие пи- тания 24В с источника Р81171.  -	Замените плату СОМ.
“СРВ” Зелёный	Горит  Процессор работает	
	Погашен  Работа процессора остановлена	Проверьте наличие аларма от концентрато- ра.  Если плата СОМ менялась, проверьте со- ответствие ПЗУ проектной документации в новой плате СОМ.  Замените плату СОМ
“ОЫЬ”  Зелёный	Горит  Включён активный режим	
	Погашен  Включён режим горячего резерва	-
“МОМ”  Жёлтый	Горит  Работает модем	
	Погашен  Работает порт К8232	
“ТО” Жёлтый	Промигивает Передача данных активирована (нормальный ре- жим работы)	
	Постоянно горит или погашен Не активирована передача данных	- Проверьте состояние петли связи. Светоди- од может быть постоянно включённым толь- ко на плате, первой от пассивного порта ЦП
“КО”  Жёлтый	Промигивает Приём данных по петле связи	
	Постоянно горит или погашен Нет передачи дан- ных по петле связи	-	Проверьте петлю связи.  -	Проверьте состояние предыдущего концен- тратора петлн.
Светодиоды на передней панели платы ОСТ

ОСТ		
Светодиод	Описание	Возможные способы устранения неисправности
Зелёный	Горит Питание (24В) включено	
	Погашен Питание вы- ключено	- Проверить состояние соответствующего автомати- ческоговыключателяна Р8П71.  - Проверить источник питания Р8П71.

Платы объектных контроллеров ЬМР (управление светофором), МОТ1
(управление стрелочным электроприводом) и 8КС (управление интерфейс-
ными реле) светодиодной индикации на передних панелях не имеют. О неис-
правностях в их работе можно судить по нарушениям нормального отобра-
жения с^тояния объектов и поездной ситуации на станции на экране мони-
тора АРМ ДСП, а также по наличию соответствующих алармов.

Замена плат объектных контроллеров и концентраторов выполняется со-
гласно требованиям технологической карты №3. При этом надо учесть, что
при замене платы СОМ концентратора все объектные контроллеры, рабо-
тающие на этот концентратор, будут автоматически остановлены. Подклю-
ченные к ним объекты установиться в безопасное состояние.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2 и в жур-
нале учета оборудования системы объектных контроллеров.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 18	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск950>-	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка правильности переключения плат СОМ концентраторов с активной на резервную.	Один раз в квартал	Старший электро- механик

Инструмент, техническая доку м ентация: специальный ключ
шкафа ОК. инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство по
эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности переключения плат СОМ концентраторов
с активной на резервную.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

Будет производиться проверка правильности переключения плат СОМ
концентраторов МПЦ с активной на резервную. ДСП на время работы о
приготовлении маршрутов сообщать заранее.

ШНС

ДСП

Для проверяемого концентратора старший электромеханик выполняет
следующие действия:

1.	В шкафу объектных контроллеров нажимает красную кнопку К8Т на
активной плате СОМ (активный режим определяется горящим светодиодом
ОМЬ зелёного цвета).

2.	По истечении 30 секунд необходимых для перезапуска первой платы
СОМ. нажимает красную кнопку К8Т на второй плате СОМ.

Нормальной работой системы является переключение резервной платы СОМ
в активный режим (светодиод ОМЬ загорается на соседней плате СОМ и гаснет
на данной). Индикация остальных светодиодов плат СОМ не изменяется.

При этом на АРМе ДСП должен быть контроль соответствующих уст-
ройств СЦБ.

Аналогичную операцию старший электромеханик выполняет для всех
концентраторов МПЦ.

По окончании проверки старший электромеханик приводит устройства в ис-
ходное состояние и, по индикации на АРМ ШН, убеждается в том. что петли
связи не разделены. При необходимости соединяет их управляющей командой.

По окончании работы делается запись в Журнале осмо тра.

Пример записи:

Работа по проверке правильности переключения плат СОМ концент-
раторов МПЦ закончена. Концентраторы работают нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.5 Обслуживание центрального процессора

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 19	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния центрального процессора, управляющего комплекса, вычисли- тельных каналов и модемов петель связи по пока- заниям индикации и внутренней диагностики	Один раз в неделю	Электромеха- ник

Инструмент, техническая д о к у м е н т а ц и я: специальный ключ
шкафа ЦП, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство по
эксплуата^и МПЦ.

Проверка работы и состояния центрального процессора, управляю-
щего комплекса, вычислительных каналов и модемов петель связи по
показаниям индикации и внутренней диагностики

Центральный процессор состоит из пары одинаковых компьютеров, ко-
торые образуют правое и левое процессорные устройства.

Каждое процессорное устройство состоит из модулей:

	модуля питания (Р8М);

•	дискового, сетевого модуля (ОЕМ);

	модуля центрального процессора (СРМ);

	модулей ввода/вывода (ЮМ).

Модуль центрального процессора имеет в своем составе два безопасных
процессора, которые выполняют все правила централизации, и сервисный
процессор, который отвечает за операции ввода/вывода и управления.

Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Электромеханик открывает шкаф центрального процессора специальным
ключом и проверяет состояния центрального процессора в следующем порядке.

По горению трех зеленых индикаторов на модуле питания Р8М, элек-
тромеханик определяет наличие постоянного выходного напряжения + 5В,
+12В и - 12 В. Эти индикаторы должны всегда гореть при работе системы.

Затем по индикации, а также по информации на АРМ ДСП проверяется
работа каждого модуля.

Показания средств индикации должны соответствовать руководству по
эксплуатации.

Модуль центрального процессора СРМ имеет следующие светодиодные
индикаторы:

	КИК - зеленый, мигает при нормальной работе;
•	СЖЬ - зеленый, горит когда процессор находится в режиме оп-Нпе (ра-
бочем режиме). Не горит в момент загрузки программ;

	- желтый, горит когда данный модуль работает в сервисном режи-

ме:

	ЕКК (сбой/неисправность) - красный. Этот индикатор горит в том слу-
чае, когда один или более процессоров в модуле не работает в данный мо-
мент, т.е. если индикатор горит, то какой-то процессор обнаружил сбой/не-
исправность.

Дисковой, сетевой модуль и модули ввода/вывода светодиодных индика-
торов не имеют.

При неисправностях этих модулей на экран монитора АРМ ДСП выда-
ються соответствующие алармы. О неисправности модуля ЮМ можно так-
же судить по преобразованию на экране монитора АРМ ДСП петли связи,
нормально организованной с одного конца через порт данного модуля, в кон-
сольный канал приема/передачи информации от концентраторов через порт
оставшегося (исправного) модуля ЮМ.

При обнаружении индикации (получении алармов) о неисправности ус-
тройств или несоответствующей руководству по эксплуатации необходимо
сделать запись об этом в журнале формы ШУ-2. сообщить диспетчеру дис-
танции сигнализации и связи и разработчику МПЦ или в центр сервисного
обслуживания.

По окончании работы электромеханик закрывает шкаф.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 20	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов.	Один раз в год	Старший электро- механик (электро- механик), электро- монтер

Инструмент, материалы: специальные ключи шкафов ЦП и ОК, плос-
кая и крестовая отвертки, кисть-флейи. пылесос, чистящие салфетки, мягкая сухая
ткань, диэлектрические перчатки, очиститель универсальный.

Наружная чистка шкафов для размещения оборудования,
внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны,
проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления,
внутренняя чистка шкафов.

Профилактическое обслуживание шкафов центрального процессора и
объектных контроллеров производится без прекращения функционирова-
ния системы «ЕЬПоск 950».

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации; состояния резъёмов кабельных соединений:
состояние монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния зазем-
ления оборудования; работу вентиляторов; наружную чистку шкафов и чис-
тку оборудования, размешенного внутри шкафов (плат и модулей); замена
оборудования; крепление оборудования и разъемов с помощью предусмот-
ренных конструкцией приспособлений; ремонт или замену элементов конст-
рукции.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах
в местах, предназначенных для пломбированиям доступных для внешнего
осмотра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева
приборов.

При осмотре шкафов объектных контроллеров и центрального процессо-
ра проверяется наружная чистота металлических поверхностей. При необ-
ходимости производится их очистка. Чистке подвергаются также внутрен-
ние поверхности шкафа, включая его внутренние монтажные и кроссовые
каркасы

Внутри шкафов проверяется надежность крепления проводов в соедини-
тельных разъемах и визуальная проверка плат. Кроме этого, проверяется со-
стояние и крепление кабелей, заземления оборудования и устройств защиты.
Порядок выполнения работ:

Работа проводится с разрешения ДСП в свободное от движения поездов
время с записью в Журнале осмотра.

Старший электромеханик (электромеханик) получает регистрируемый
приказ от диспетчера дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться чистка
шкафов центрального процессора и объектных контроллеров, проверка
надежности крепления разъёмов. О приготовлении маршрутов сообщать
заранее.

ШНС(ШН)

ДСП

Чистка внешних поверхностей шкафов проводится аналогично чистке
поверхностей монитора (технологическая карта № 4). Во избежание попа-
дания чистящих растворов внутрь шкафа запрещается их нанесение непос-
редственно на очищаемые поверхности.

Чистка внутренних поверхностей шкафов должна проводиться в следу-
ющей последовательности.

Старший электромеханик (электромеханик) открывает шкафы специаль-
ными ключами и оценивает степень загрязнения каркасов и блоков, а также
работу вентиляторов. При видимом скоплении на поверхностях каркасов
и блоков пыли, налипших частиц или других видов загрязнения, каркасы и
блоки после отключения питания шкафа должны быть очищены.

При проверке работы вентиляторов исполнитель должен обратить вни-
мание на наличие признаков нарушения их нормальной работы: повышенно-
го шума работы, нехарактерных шумов, заметного невооруженным глазом
уменьшения частоты вращения лопастей и т.п. Неисправные вентиляторы
снимаются для чистки или замены.

Затем щелевой насадкой пылесоса, включенного на среднюю мощность
всасывания, удаляется пыль с внешних и внутренних поверхностей шкафа,
с внутренних узлов. При этом запрещается прикасаться насадкой пылесоса
к элементам, платам и монтажу узлов шкафа для предотвращения их пов-
реждения, а также не допускается использование металлических насадок на
шланг пылесоса.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом.

Далее производится осмотр оборудования внутри шкафов и проверяется
крепления:

-	проводов и кабелей к блокам и панелям;

-	блоков в каркасах;

-	перемычек заземлений.

Проверка надежности крепления разъемов и соединительных шнуров
производится путем их визуального осмотра мест соединений, а также пу-
тем их легкого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами или
подкручиванием винтов отверткой. При необходимости производится под-
тяжка винтов и приведение фиксаторов в рабочее положение.

Состояние и надежность крепления разъёмов кабельных проверяются
двумя способами:
	клеммы кабельных соединений расположенные на наборном поле с об-
ратной стороны шкафа проверяются методом визуальной проверки соедине-
ния, поскольку в применяемых клеммах используется пружинная фиксация
проводов с самозатяжкой, что не требует подтягивания данных соединений.
В случае обнаружения дефектов монтажа (излом провода, повреждение изо-
ляции и т.п.) следует произвести перезаделку провода с последующей фик-
сацией его в пружинном разъеме с помощью плоской отвертки.

	разъемы кабельных соединений расположенные на передних панелях
плат с лицевой стороны шкафа проверяются методом визуальной провер-
ки соединения и путем легкого механического воздействия (покачивания)
на разъем. В случае обнаружения люфтов в проверяемых разъемах следует
произвести подтяжку фиксирующих винтов, используя для этого плоскую
отвертку.

Также проверяется отсутствие посторонних предметов в шкафу.

По окошгании проверки и чистки исполнитель устанавливает ранее сня-
тые вентиляторы на свои места и проверяет их работу.

Затем по показаниям индикации старший электромеханик (электромеха-
ник) проверяет правильность функционирования устройств (согласно тех-
нологическим картам №17 и №19) и закрывает двери шкафов.

По окончании работ делается запись в журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка шкафов центрального процессора и объектных контроллеров
и проверка крепления разъёмов закончены. Устройства проверены, рабо-
тают нормально.

ШНС(ШН)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 21	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка совместно с дежурным по станции пра- вильности перехода с работающего центрального процессорного устройства на резервное	Два раза в год	Старший электромеханик

Инструмент, техническая документация: специальный ключ
шкафа ЦП. инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство по
эксплуатации МПЦ.

Проверка совместно с дежурным по станции
правильности перехода с работающего центрального
процессорного устройства на резервное

Перед началом работ по показаниям средств индикации ниебходимо убе-
диться в исправном состоянии резервного процессорного устройства (см.
технологическую карту №19)

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется старшим электромехаником совместно с дежурным
по станции в свободное от движения поездов время с оформлением записи в
Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться переклю-
чение управления станцией с работающего центрального процессорного
устройства на резервное.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик в шкафу центрального процессора на работаю-
щем процессорном устройстве (на активной половине ЦП) переводит тумб-
лер с надписью К8Т в верхнее положение, удерживает несколько секунд, а
затем отпускает. При этом тумблер К8Т перейдет в среднее положение.

После этих действий при нормальной работе система переключает управ-
ление станцией на другую половину ЦП (резервная станет активной). Ме-
нее чем за три минуты половина ЦП. на которой был нажат тумблер К8Т,
загрузится, и будет работать «наготове». Индикаторы КИК на плате СРМ
будут мигать зеленым цветом на обеих половинах ЦП, а на активной полови-
не будет также гореть зеленым цветом индикатор ОЫЬ. При этом на АРМе
ДСП должен быть контроль всех устройств СЦБ. После переключения ввод
команд блокируется в течение трех минут.
По окончании работы делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Работа по проверке перехода с работающего центрального процессор-
ного устройства на резервное закончена. Центральный процессор рабо-
тает нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик об окончании работы докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.


ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 22	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка эффективности работы систем вентиляции и кондиционирования	Один раз в не- делю	Электромеханик

Техническая д о к у м ентация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ. руководство по эксплуата-
ции кондиционера.

Проверка эффективности работы систем
вентиляции и кондиционирования

Центральный процессор МПЦ обеспечивает функционирование системы
в следующем интервале температур: нижнее значение СР С. верхнее зна-
чение +33° С.

Шкаф центрального процессора оснащен вентиляторами охлаждения с
датчиком температуры. Установленные в этом шкафу УБП (для каждого
ЦП) оборудованы системой мониторинга с функцией контроля температу-
ры аккумуляторной батареи УБП и выводом на АРМ ДСП информации о
критическом превышении температуры батареи.

Рабочий диапазон температур аппаратуры объектных контроллеров на-
ходится в пределах от -40° С до +70° С.

Шкаф объектных контроллеров оснащен вентиляторами охлаждения и
датчиком температуры, расположенном в верхней части шкафа. Конструк-
тивно вентиляторы собраны на вентиляторной полке, на передней панели
которой расположены контрольные светодиоды и регулятор для настройки
уровня предельнодопустимой температуры, а также зуммер и кнопка вы-
ключения зуммера. Контрольные светодиоды имеют следующие обозначе-
ния и значения:

зеленый светодиод «8У8ТЕМ ОК» горит при нормальной работе системы
вентиляции шкафа;

красный светодиод «БАК ЕЕКОК» загорается, если не раготает один или
несколько вентиляторов:

горение красного светодиода «ОУЕК ТЕМР» означает превышение пре-
дельнодопустимой температуры в шкафу и сопровождается звуковым сиг-
налом.

Для обеспечения надёжной работы необходимо поддерживать в помеще-
нии с аппаратурой МПЦ температуру окружающего воздуха в пределах
от 18° до 25° С.

Контроль за поддержанием температурного режима осуществляет элект-
ромеханик, обслуживающий устройства МПЦ на данной станции. При воз-
никновении неисправностей в системе кондиционирования электромеханик
должен принять меры к восстановлению температурного режима.
Порядок выполнения работ:

Электромеханик проверяет работу и состояние кондиционера, пользуясь
настройками на его панели управления согласно руководству по эксплуата-
ции кондиционера. После проверки все настройки должны быть возвращены
в исходное состояние.

При наличии неисправностей или сбоев в работе системы кондициониро
вания следует сообщить в центр сервисного его обслуживания.

Далее электромеханик производит проверку работы вентиляции в шкафах
ЦП и ОК, основываясь на показаниях индикации и датчиков температуры,
и принимает соответствующие меры при наличии отклонений в работе. При
обнаружении признаков ненормальной работы вентиляторов, например, не-
равномерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенного
шума - вентиляторы подлежат замене.

О выпеченной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.6 Кабельная сеть, внутренний монтаж

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 23	
	Микропроцессорная централизация «ЕЪИоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Измерение сопротивления изоляции всех жил кабеля, в том числе запасных, по отношению к «земле» с минимальным отключением монтажа со стороны напольного оборудования и полным отключением со стороны ОК на станциях.	Два раза в год (весной и осе- нью)	Старший электро- механик, электро- механик, электро- монтер

Измерительные приборы, инструмент, материалы,тех
ническая документация: мегаомметр М4100/3. гаечные ключи торцевые
7x140, 8x140. 9x140, 10x140, 11x140, гаечные двухстронние ключи 10x12, 14x17,
принципиальные и монтажные схемы, специальный ключ шкафа ОК.

Измерение сопротивления изоляции всех жил кабеля,
в том числе запасных, по отношению к «земле» с минимальным
отключением монтажа со стороны напольного оборудования
и полным отключением со стороны объектных контроллеров
на станциях

Измерение сопротивления изоляции всех жил кабеля с минимальным от-
ключением монтажа со стороны напольного оборудования производится с
полным отключением кабеля со стороны объектного контроллера. Измере-
ние производится мегаомметром на 500 В.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется в соответствии с требованиями технологической
карты №59 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ в свободное отдви
жения поездов время с оформлением записи в Журнале осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться измере-
ние сопротивления изоляции жил кабеля по отношению к «земле» с от-
ключением кабеля со стороны объектных контроллеров. О приготовлении
маршрутов сообщать заранее.

шнсаин)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик), получив разрешение дежур-
ного по станции на производство работ, производит отключение постового
оборудования от напольного на кроссовом статнее.

Затем он производит измерение сопротивления изоляции жил кабеля по
отношению к «земле».
Измеренные величины сопротивления изоляции жил кабелей должны
быть в пределах норм, приведенных в документе «Основные техничес-
кие указания по обслуживанию устройств СЦБ (к инструкции МПС от
20.12.1999 г, № ЦШ-720) для других систем СЦБ.

По окончанию измерительных работ подключение напольного оборудо-
вания к постовому восстанавливается и производится проверка правильнос-
ти отображения на АРМ ДСП текущей ситуации на станции.

Старший электромеханик (электромеханик) делает запись в Журнале ос-
мотра.

Пример записи:

Работа по измерению сопротивления изоляции жил кабеля по отноше-
нию к «земле» закончена. Жилы кабеля подключены к объектным конт-
роллерам. Устройства МПЦ проверены, работают нормально.

ШНС (ШН)

ДСП

СтаршийГэлектромеханик (электромеханик) оформляет результаты из-
мерений в Журнале ШУ-64 и делает запись о выполненной работе в Журна-
ле формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 24	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка качества монтажа ка- беля петли связи.	Перед пуском устройств в эксплуатацию, после ре- монта или замены кабеля	Старший электроме- ханик. работник сер- висного центра
Проверка крепления разъемов, соединительных шнуров и за- земляющих проводников в ре-  1	лейном помещении.	Один раз в квартал	Электромеханик, электромонтер

Инструмент, материалы, техническая документация:
накидные и торцевые ключи, ветошь, руководство по эксплуатации МПЦ.

1. Проверка качества монтажа кабеля петли связи

Порядок выполнения работ:

Проверка монтажа кабеля петли связи выполняется с согласия дежурного
по станции в свободное от движения поездов время, без оформления записи
в Журнале осмотра.

Проверка качества монтажа кабеля и возможные ошибки при монтаже пет-
ли связи определяются при помощи встроенных средств МПЦ «ЕЬйоск 950»
АРМа ШН при активизации функционального окна «Стативы объектных
контроллеров» Необходимо проверить:

Состояние петли связи командой с АРМа ШН и получение соответству-
ющей индикации.

Активизацию правого и левого портов связи с получением соответству-
ющей индикации.

Деление петли связи командой с АРМа ШН с получением соответствую-
щей индикации.

Физический разрыв петли связи (отсоединить разъем на плате ЮМ со-
ответствующий порту петли) и получение соответствующей индикации на
АРМе ШН.

В процессе проведения работ, кроме общих требований по укладке и мон-
тажу кабелей, должны быть проверены:

-	правильность соединения кабельных жил в соединительных и разветви-
тельных муфтах, с тем, чтобы в смежных кабелях соблюдалось одинаковое
направление повива кабельных жил парной скрутки:

-	заземление экранирующей оболочки кабеля согласно проектной доку-
ментации.

Все данные о неисправностях кабеля, его ремонте и результатах изме-
рений при вводе устройств МПЦ в эксплуатацию и после каждого ремонта
кабеля должны заноситься в карточку учета кабеля формы ШУ-67.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2, при
этом должны быть сделаны отметки о правильности соединения кабельных
54
жил в соединительных и разветвительных муфтах, а также правильности
заземления экранирующей оболочки кабеля.

2« Проверка крепления разъемов,
соединительных шнуров и заземляющих проводников
в релейном помещении

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного но станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться проверка
крепления разъемов, соединительных шнуров и заземляющих проводников
в релейном^омещении. О приготовлении маршрутов сообщать заранее.

ДСП

Проверка надежности крепления разъемов, соединительных шнуров
производится электромехаником визуальным осмотром мест соединений,
а также путем их легкого покачивания в местах крепления винтами и фик-
саторами.

При необходимости исполнитель производит подтяжку винтов и приведе-
ние фиксаторов в рабочее положение.

Проверка заземляющих проводников сводится к осмотру состояния ви-
димых элементов заземляющих устройств, затяжке ослабленных болтовых
контактов и устранению обнаруженных недостатков. При проверке обраща-
ют внимание на плотность прилегания и надежность крепления контактов,
исправность заземляющих проводников (монтажа), отсутствие механичес-
ких повреждений. Заземляющие проводники на всем протяжении открытой
прокладки должны быть доступны для визуального осмотра.

По окончанию работ электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Работа по проверке крепления разъемов, соединительных шнуров и за-
земляющих проводников в релейном помещении закончена. Устройства
МПЦ работают нормально.

ШН

ДСП

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 25	
	Микропроцессорная централизация  «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Измерение сопротивления изоляции экрана кабеля по отношению к земле, проверка целостности экрана.	Два раза в год	Старший электро- механик, электроме- ханик,

Измерительные приборы, инструмент, материалы:ком-
бинированный прибор Ц4380, мегаомметр, накидные и торцевые ключи, ветошь.

1.	Измерение сопротивления изоляции экрана кабеля петли связи
по отношению к земле, проверка целостности экрана
(концентратор - центральный процессор).

Между центральным постом и концентраторами, расположенными в мо-
дулях, установленных в горловинах станции (либо между соседними стан-
циями) укладывается кабель типа ЗКПБ, который образует петлю связи,
состоящую их двух витых пар.

Экран кабеля петли связи на центральном посту подключается к провод-
нику контура заземления. С противоположной стороны кабель петли связи
подключается к контуру заземления через разрядник и конденсатор.

Порядок выполнения работ:

О начале проведения работ электромеханик ставит в известность ДСП.

Работа выполняется в следующей последовательности.

Измерение сопротивления изоляции экрана кабеля:

-	на посту МПЦ экран кабеля отключается от заземляющего проводни-
ка;

-	мегомметром измеряется сопротивление изоляции экрана;

-	норма изоляции экрана кабеля 5 МОм на 1 км длины кабеля.

Проверка целостности экрана кабеля:

-	измеряется сопротивление шлейфа двух жил кабеля, для которых из-
меренные величины сопротивления изоляции по отношению к «земле» не
выходят за пределы установленных норм (технологическая карта № 23);

-	измеряется сопротивление шлейфа одной жилы кабеля и экрана;

-	сопротивление шлейфа кабеля и экрана не должно превышать сопро-
тивление шлейфа двух жил кабеля более чем в 1,5 раза.

Результаты измерений оформляются в журнале ШУ-64.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
2.	Измерение сопротивления изоляции экрана кабелей от объектных
контроллеров по отношению к земле, проверка целостности экрана
(объектный контроллер — объект)

Для обеспечения связи между объектными контроллерами и напольны-
ми устройствами применяется сигнально-блокировочный экранированный
кабель парной скрутки типа СБзПУЭ. Экран этого кабеля подключается к
контуру заземления в пункте, в котором установлен объектный контроллер
(ОК). С противоположной стороны экран кабеля изолируется.

Порядок выполнения работ:

Измерение сопротивления изоляции экрана кабеля:

-	в пункте размещения ОК экран кабеля отключается от заземляющего
проводникам

-	мегомтЩтром измеряется сопротивление изоляции экрана;

-	норма изоляции экрана кабеля 5 МОм на 1 км длины кабеля.

Проверка целостности экрана кабеля:

-	измеряется сопротивление шлейфа двух жил кабеля, для которых из-
меренные величины сопротивления изоляции по отношению к «земле» не
выходят за пределы установленных норм (технологическая карта № 23);

-	измеряется сопротивление шлейфа одной жилы кабеля и экрана;

-	сопротивление шлейфа кабеля и экрана не должно превышать сопро-
тивление шлейфа двух жил кабеля более чем в 1,5 раза.

Результаты измерений оформляются в журнале ШУ-64.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.7 Питающие устройства

1  ЦШ ОАО -РЖД»	Технологическая карта № 26	
	Микропроцессорная централизация « ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных, щитов (РЩ). устройства бесперебойного литания (УБП) по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств индикации.	Один раз в месяц	Старший электро- механик, электромеханик.

Измерительные приборы, техническая документация:
комбинированный прибор Ц4380 (мультиметр В7-63). руководство по эксплуатации
МПЦ, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство по экс-
плуатации УБП.

Проверка работы вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных
щитов (РЩ), устройства бесперебойного питания (УБП) по показаниям
контрольно-измерительных приборов и средств индикации

Обслуживание и выбор режимов работы вводного устройства (ЩВПУ)
и распределительных щитов (РЩ) осуществляется согласно требований
руководства по эксплуатации МПЦ и технологической карты № 68 до-
кумента «Технология обслуживания. Устройства СЦБ», утвержденного
Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техники МПС РФ
25.12.1997 г.

Обслуживание устройства бесперебойного питания большой мощности
с аккумуляторным резервом (настройка, пользование контрольно-измери-
тельными приборами и жидкокристаллическим дисплеем) производится
в соответствии с руководством по эксплуатации и инструкцией о порядке
пользования устройствами МПЦ, а также руководством по эксплуатации
УБП в зависимости от его конструкции.

УБП обеспечивает питание системы МПЦ «ЕЬПоек 950» в составе:

-	центрального процессора;

-	системы объектных контроллеров;

-	автоматизированных рабочих мест (АРМ ДСП (осн.), АРМ ДСП (ре-
зерв.), АРМ НШ и др.)

-	релейной аппаратуры поста централизации

при отсутствии всех источников питания переменного гока в течении вре-
мени. предусмотренного проектной документацией. При этом сохраняется
полная работоспособность системы МПЦ.

Исправная работа УБП контролируется на АРМ ДСП. При нарушении
нормальной работ 1,1 УБП появляются «алармы» и звуковая сигнализация.
Описание индикации УБП приведено в инструкции о порядке пользования
устройствами СЦБ.

Работа УБП контролируется также на жидкокристаллическом дисплее
УБП. По умолчанию на дисплей выводится информация об изменениях па-
58
раметров переменного и постоянного тока, сообщения и меню установки и
изменения параметров УБП.

На дисплей нужную информацию можно вывести с помощью клавиатуры
на панели управления (если клавиатура не задействована в течение одной
минусы, ЖК-дисплей возвращается к показу информации по умолчанию).

Информация систематизирована и выводится в виде экранов:

I.	Экраны измерений (МЕТЕК1ГЧО).

С помощью этого раздела меню (при нажатии кнопки Мегепп^) испол-
нитель может получить информацию о параметрах электросети на входе и
выходе УБП, а также о параметрах внучренних цепей УБП: статус нагрузки
(нагрузка на УБП. на сети, питание отключено, нагрузка на ручном байпасе
и т.д.). величину нагрузки в процентах от номинальной мощности, уровень
заряда батареи и подсчитанное время работы батареи в автономном режиме
при питании текущей нагрузки.

II.	Экраны событий (АБАЕМ):

-	список^ообщений (сообщения - все события, зарегистрированные при
нормальном функционировании УБП):

-	список тревог (тревоги - все события, зарегистрированные в следствии
возникновения аномальной ситуации).

УБП имеет также световую контрольную индикацию на панели управ-
ления.

Например, УБП типа Ьап Рго 33 /10-20-30 кВА имеет следующие конт-
рольные светодиоды:

-	зеленый светодиод - свечение означает, что УБП работает нормально и
нагрузка питается от инвертора: мигание означает требование обслуживания;

-	желтый светодиод - мигание означает, что УБП находится в состоянии
тревоги (при этом звучит зуммер);

-	красный светодиод предупреждает о последующей остановке инвертора и
отключении нагрузки (батарея полностью разряжена, перегрев, перегрузка).

а также красную кнопку полного отключения «Ю1а1 о(Т» - при нажатии
кнопки «1о1а1 оГГ» на1рузка немедленно будет отключена.

ДСП. при необходимости, например в случае пожара, может произвести
выключение питания МПЦ с помощью кнопки выключения питания, рас-
положенной на пульте ключей-жезлов в помещении ДСП. Последующее
включение питания осуществляет электромеханик СЦБ.

Порядок выполнения работ:

Измерение величин напряжений и токов в каждой фазе и между фазами
первого, второго и третьего фидеров выполняется по показаниям вольтмет-
ров и амперметров, расположенных на РЩ (при их наличии) или по показа-
ниям переносного измерительного прибора на 1ЦВПУ.

Измерения проводятся на фидере, находящемся под нагрузкой. Для сня-
тия показаний на других фидерах исполнитель производит переключение
нагрузки на них. Эту работу рекомендуется совмещать с проверкой перехо-
да на питание от резервного фидера.

Одновременно исполнитель проверяет исправность работы контрольных
ламп фидеров на РЩ. Красная лампа горит при отсутствии напряжения на
данном фидере. Горение лампы желтого цвета свидетельствует о наличии
напряжения на фидер, а горение лампы зеленого цвета указывает, что дан-
ный фидер находится под ншрузкой.

Далее измеряются напряжения цепей питания устройств МПЦ. которые
должны соответствовать требованиям, приведенным в технологической
карте №68 документа «Технология обслуживания. Устройства СЦБ», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г.

Активизируя функцию «Экраны измерений» (нажатием кнопки Метепп^)
исполнитель получает на ЖК-дисплее информацию о параметрах напряже-
ния на входе и выходе УБП и сравнивает их с нормируемыми:

-	входное напряжение на УБП должно быть 220 В (+5%,-10%).

-	напряжение переменного тока на выходе УБП должно быть 230 В ± 5%

Если последнее требование не выполняется, то следует произвести регу-
лировку в соответствии с руководством по эксплуатации УБП.

По ЖК-дисплею анализируется содержание списков тревог и событий и
при наличии аномальной ситуации принимаются меры к ее устранению.

Контроль наличия фидеров питания устройств МПЦ по информации на
АРМ ДСП выполняется согласно следующей таблицы:

Состояние	Способ отображения
Отсутствует информация от объект- ного контроллера	Буква «Ф» с цифрой <4» или «2» изменяет цвет с фиолетового на серый цвет
Напряжение на фцдере в норме, пи- тание нагрузки осуществляется от данного фидера	Зеленая буква «Ф» с цифрой «1» или «2»
Напряжение на фидере в норме, пи- тание нагрузки не осуществляется от данного фидера	Серая буква «Ф» с цифрой «1» или «2»
Напряжение на фидере отсутствует или не соответствует норме.	Красная буква «Ф» с цифрой «1» или «2»

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 27	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр и чистка вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных щитов (РЩ), устройства бесперебойного питания (УБП), аккумулято- ров, проверка напряжения аккумуляторной ба- тареи, проверка работы вентиляторов УБП	Один раз в квартал	Электромеханик, электромонтер

Измерительные приборы, инструмент, материалы,
техническая документация:комбинированныйЦ4380(мультиметрВ7-63),
термометр типа «Кельвин», отвертки с прямым шлицем 0.8x5x200 и 0,5x5x200, от-
вертки крестообразные РН 2x100. РН 1x80. переносная лампа, торцевые ключи с ди-
электрическими рукоятками 10x140,14x140, кисть-флейц, пылесос, диэлектрические
перчатки, готический лоскут, чистящие средства, технический вазелин, руководство
по эксплуатации УБП.

1.	Осмотр и чистка вводного
устройства (ЩВПУ) и распределительных щитов (РЩ),
устройства бесперебойного питания (УБП)

Проверка вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных щитов (РЩ)
производится согласно технологических карт № 69.70 документа «Техноло-
гия обслуживания. Устройства СЦБ», утвержденного Департаментом сигна-
лизации, связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.

Обслуживание УБП большой мощности с аккумуляторным резервом
производится в соответствии с руководством по эксплуатации и инструк-
цией о порядке пользования усттюйствами МПЦ, а также руководством по
эксплуатации УБП в зависимости от его конструкции.

Порядок выполнения работ:

Исполнитель открывает ЩВПУ, РЩ, с помощью отвертки снимает защит-
ные панели УБП, после чего проверяет состояние монтажа, обратив внимание
на целость проводов, наконечников, колодок. При помощи термометра типа
«Кельвин», в соответствии с дополнением № 3 к сборнику «Устройства СЦБ.
Технология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации,
связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г. и инструкцией по
применению термометра, электромеханик проверяет температуру электри-
ческих контактов ЩВПУ, РЩ, последовательно направляя пятно лазерно-
го указателя термометра на металлические части контактных соединений
силовых электрических цепей, находящихся под нагрузкой. Превышение
температуры в контролируемых точках на 15°С и более по сравнению с
температурой аналогичных частей находящихся под нагрузкой, свидетель-
ствует о повышенном переходном сопротивлении электрического соеди-
нения. Проверять закрепление наконечников монтажных проводов в
клеммах методом вытягивания из клеммы категорически запрещено.
При выявлении кон гак гною соединения с повышенной температурой
следует. соблюдая требования безопасности. снять напряжение с проверя-
емого устройства и произвести осмотр, чистку и закрепление соединения.
Повторное измерение температуры этого контактного соединения необхо-
димо провести через 1-2 часа после включения под нагрузку.

Проверку степени нагрева контактных соединений силовых электричес-
ких цепей резервного фидера и других обесточенных электрических цепей
производят после включения их под нагрузку и работы в таком режиме не
менее 1 часа.

При помощи термометра типа «Кельвин» проверяется также степень на-
грева катушек силовых трансформаторов на панелях питания. Измеренная
температура должна быть не более 70°С.

Перечень проверяемых на нагрев соединений и приборов СЦБ для каждой
станции составляет старший электромеханик и утверждает начальник про-
изводственного участка.

Исполнитель проверяет ЩВПУ. РЩ. на предмет отсутствия поврежден-
ных элементов, кабелей с поврежденной изоляцией и отсоединенных разъ-
емов. Также проверяется отсутствие посторонних предметов на корпусе и
в близи вентиляционных отверстий УБП. температурный режим и работа
кондиционера, естественной или принудительной вентиляции в помещении,
где расположен УБП и аккумуляторные батареи.

При необходимости проводится чистка устройства УБП в следующей
последовательности:

	щелевой насадкой пылесоса, включенного на максимальную мощность
продувки, через вентиляционные отверстия продувается внутреннее про-
странство УБП;

	той же насадкой, включенного на максимальную мощность всасывания
пылесоса, через вентиляционные отверстия удаляется пыль, скопившаяся
внутри УБП;

	при наличии загрязнения на внешних поверхностях и вентиляционных
отверстиях УБП они очищаются аналогично чистке пластмассовых повер-
хностей монитора с использованием тех же чистящих средств. При этом не
допускается попадания чистящего раствора непосредственно на пластико-
вые поверхности источника, (см. технологическую карту № 4)

По окончании работ электромеханик закрывает ЩВПУ, РЩ, устанавли-
вает снятые панели УБП на их места.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Внешний осмотр и наружная чистка аккумуляторов,
проверка напряжения аккумуляторной батареи

При обслуживании аккумуляторной батареи необходимо соблюдать осо-
бую осторожность, так как номинальное напряжение батарей в нормальном
состоянии превышает 2x240 В. При этих работах необходимо снять часы,
кольца, другие металлические предметы и использовать инструмент только
с изолирующими ручками.
Порядок выполнения работ:

При работе на УБП исполнитель производит осмотр установленных акку-
муляторов на предмет целости корпусов батарей (чрезмерные деформации,
трещины, следы или капли электролита). Перед началом работ предохрани-
тели аккумуляторной батареи должны быть изъяты. Проверяется отсутс-
твие ослабленных контактов аккумуляторов с кабелем и перемычками, при
необходимости производится их подтягивание при помощи торцевых клю-
чей с изолированными ручками. Проверяются соединения аккумуляторной
батареи для выявления следов коррозии. После удаления коррозии смазыва-
ются зажимы техническим вазелином.

После чистки исполнитель производит проверку напряжения аккумуля-
торной батареи на встроенном дисплее УБП. Порядок проведения измере-
ния и пределы допусков измеренного напряжения батареи должны соответс-
твовать величинам, приведенным в руководстве по эксплуатации УБП.

Также в соответствии с руководством по эксплуатации УБП запускается
программа^естирования аккумуляторной батареи, результаты теста кон-
тролируются на встроенном дисплее УБП. Тестирование аккумуляторной
батареи производится в свободное от движения поездов время.

При снижении емкости батареи выясняются причины и принимаются
меры по Замене аккумуляторов.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

3.	Проверка работы вентиляторов УБП

УБП устанавливается в месте отсутствия воздействия прямых солнечных
лучей и высокой запыленности.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик производит проверку работы вентилятора УБП. При
обнаружении признаков его ненормальной работы, например, повышенного
шума работы, а также при наличии алармов о перегреве какого-либо эле-
мента УБП. вентилятор подлежат замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 28	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬПоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания с отключением внешнего электроснабжения	Два раза в год	Старший электромеха- ник. электромеханик

Измерительные пр и боры, техническая документация:
вольтметр, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ. руководство по
эксплуатации МПЦ, руководство по эксплуатации УБП.

Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания с от-
ключением внешнего электроснабжения

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время с оформлением записи в Журнале осмотра.

Предварительно производится проверка состояния и надежности крепле-
ния монтажа, работы системы кондиционирования. Проверки производятся
в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации для данного
типа УБП.

Старший электромеханик согласовывает время на отключение фидеров
энергоснабжения, получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ и делает запись в Журнале
осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться проверка
работоспособности устройств бесперебойного питания с отключением
двух (трех) фидеров энергоснабжения.

шнс

ДСП

Затем отключаются фидера электроснабжения во вводном устройстве (в
том числе ДГА, при наличии последнего в качестве третьего электропитания
устройств МПЦ) и производится проверка непрерывности электроснабже-
ния бесперебойной нагрузки устройств МПЦ в течении 20 минут (питание
от УБП).

При этом проверяется наличие индикации об отсутствии внешнего пита-
ния на жидкокристаллическом дисплее УБП и наличие индикации о работе
МПЦ от УБП на АРМе ДСП.

По истечении 20 минут.работы устройств от бесперебойной шины
(ШБП) необходимо в режиме измерений (Ме1еппё) на УБП переключить-
ся в информационный экран данных аккумуляторной батареи, в котором
зафиксировать величину нагрузки и прогнозируемое время автономной
работы при данной нагрузке, определяемое ёмкостью аккумуляторной ба-
тареи. К зафиксированному по экрану времени автономной работы добав-
ляется 20 минут, после чего делается вывод о работоспособности рабочей
батареи.

После окончания проверки включаются фидера электроснабжения, про-
веряется работа устройств.

По окончании работ старший электромеханик делает запись в Журнале
осмотра.

Пример записи:

Проверка работоспособности устройства бесперебойного питания
закончена. Устройства работают нормально. Фидеры энергоснабжения
включены.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик об окончании работы докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

4
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 29	
	Микропроцессорная централизация «ЕЬНоск 950»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы МПЦ от элект- росети с отключенным от нагрузки УБП (вручную).	Два раза в год	Старший электромеханик, электромеханик

Измерительные приборы, инструмент, материалы::
комбинированный Ц4380 (мультиметр В7-63). инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ, руководство по эксплуа-
тации УБП.

Проверка работы МПЦ от электросети
с отключенным от нагрузки УБП (вручную).

Порядок выполнения работ:

Проверка работы МПЦ от электросети с отключенным от нагрузки УБП
производится в свободное от движения поездов время с разрешения ДСП при
наличии фидеров внешнего электроснабжения. Исполнитель в соответствии
с руководством по эксплуатации УБП выполняет следующие действия:

1)	отключает инвертор командой с пульта управления УБП и переводит
его в режим питания нагрузки по электронному «байпасу»;

2)	включает ремонтный байпас переводом переключателя (}2, расположен-
ного на лицевой панели УБП за открывающейся крышкой, в положение 1.

После этого нагрузка питается непосредственно от электросети.

Измеряется напряжение на шинах питания нагрузки в распределитель-
ном щите. Затем переключатель 02 переводится в положение 0. с пульта
управления УБП включается инвертор и питание нагрузки переводится в
нормальный режим от УБП.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ............................................................. 5

1.	Система МПЦ «ЕЬПоск 950» как объект технического обслуживания........... 6

2.	Принципы организации технического обслуживания МПЦ «ЕЬПоск 950»...7

3.	Технологические карты..................................................9

3.1	Проверка зависимостей........................................... 9

№	1 Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и светофоров_____ 9

№	2 Проверка соответствия действующих устройств МПЦ и установленно-
го ПО утвержденной технической документации..................... 12

№	3 Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП....... 14

3.2	Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест...... 19

№	4 Чистка поверхностей мониторов специальными средствами......19

№	5 Ретшровка цветовой гаммы монитора (с электронно-лучевой трубкой). 20

№	6 Зажна монитора (с электронно-лучевой трубкой; жидкокристалличес-
кого)........................................................... 21

№	7 Проверка совместно с ДСП правильности перехода с основного АРМ

ДСП на резервный...........................................  23

№	8 Чистка клавиатуры. Чистка манипулятора «мышь»..............24

№	9 Наружная и внутренняя чистка принтера......................27

№	10 Внутренняя чистка системного блока.........................28

№	11 Проверка надёжности крепления разъёмов соединительных шнуров

АРМ..........................................................30

3.3	Обслуживание программного обеспечения...........................31

№	12 Просмотр и анализ информации системных журналов АРМ ДСП и
устранение отклонений в работе....................................31

№	13 Проверка показаний времени системных часов.................33

№	14 Проверка правильности ведения архивных файлов АРМ ДСП и АРМ ШН 34

3.4	Обслуживание устройств сопряжения с объектами (УСО)	35

№	15 Осмотр шкафов объектных контроллеров, модулей, проверка надеж-
ности крепления разъемов кабельных соединений.

Проверка работы вентиляторов шкафов..........................35

№	16 Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования
МПЦ на соответствие утвержденному перечню........................ 37

№	17 Проверка работы и состояния объектных контроллеров и концентрато-
ров по показаниям средств индикации...............................38

№	18 Проверка правильности переключения плат СОМ концентраторов с ак-
тивной на резервную...............................................42

3.5	Обслуживание центрального процессора............................43

№ 19 Проверка работы и состояния центрального процессора, управляющего
комплекса, вычислительных каналов и модемов петель связи по показа-
ниям индикации и внутренней диагностики......................43
№ 20 Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний ос-
мотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех
соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов. 45

№21 Проверка совместно с дежурным по станции правильности перехода с
работающего центрального процессорного устройства на резервное..48

№ 22 Проверка эффективности работы систем вентиляции и кондициониро-
вания......................................................    50

3.6	Кабельная сеть, внутренний монтаж..................................52

№ 23 Измерение сопротивления изоляции всех жил кабеля, в том числе
запасных, по отношению к «земле» с минимальным отключением мон-
тажа со стороны напольного оборудования и полным отключением со
стороны ОК на станциях______________________________________________52

№	24 Проверка качества монтажа кабеля петли связи.

Проверка крепления разъемов, соединительных шнуров и заземляющих
проводников в релейном помещении— ...........................  54

№	25 Измерение сопротивления изоляции экрана кабеля по отношению к
земле, проверка целостности экрана................................  56

3.7	Питающие устройства...,.  ...................................      58

№	26 Проверка работы вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных

щитов (РЩ), устройства бесперебойного питания (УБП) по показаниям
контрольно-измерительных приборов и средств индикации..........58

№	27 Осмотр и чистка вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных
щитов (РЩ), устройства бесперебойного питания (УБП). аккумулято-
ров, проверка напряжения аккумуляторной батареи, проверка работы
вентиляторов УБП..........................................          61

№	28 Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания с от-
ключенным внешним электроснабжением.............................    64

№	29 Проверка работы МПЦ от электросети с отключенным от нагрузки
УБП (вручную).................................................      66
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

ДЕПАРТАМЕНТ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Департамента
автоматики и телемеханики
ОАО «РЖД»

Г.Д.Казиев

30 марта 2006 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
по техническому обслуживанию устройств
микропроцессорной централизации МПЦ-2

СОГЛАСОВАНО

Директор ПКТБ ЦШ

А.А. Кочетков

23 декабря 2005 г

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер ГТСС

А.Н. Хоменков

Письмо № 15М/112 от 21.12.2005г.

Москва

2006
Настоящие технологические карты по техническому обслуживанию уст-
ройств микропроцессорной централизации МПЦ-2 устанавливают порядок
выполнения основных работ по техническому обслуживанию указанных ус-
тройств, имеющих в своем составе аппаратно-программный комплекс.

Настоящие технологические карты разработаны специалистами Департа-
мента автоматики и телемеханики на основании руководства по эксплуата-
ции на микропроцессорную централизацию МПЦ-2.

При составлении технологических карт учтены замечания и предложения
разработчиков и работников хозяйства сигнализации и связи, обслуживаю-
щих устройства микропроцессорной централизации МПЦ-2.

Настоящие технологические карты предназначены для применения фили-
алами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД».

Применение настоящих технологических карт сторонними организация-
ми оговаривается в договорах (соглашениях) с ОАО «РЖД».
ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технологические карты устанавливают порядок выполнения
основных работ по техническому обслуживанию устройств микропроцес-
сорной централизации МПЦ-2 и предназначены для работников, осущест-
вляющих техническую эксплуатацию указанных устройств.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств МПЦ-2
необходимо обеспечить выполнение требований Правил технической экс-
плуатации железных дорог Российской Федерации, стандарта СТО РЖД
1.19.001-2005 «Средства железнодорожной автоматики и телемеханики.
Порядок ввода в эксплуатацию, технического обслуживания и ремонта
микропроцессорных устройств сигнализации, централизации и блокиров-
ки» и других нормативных документов, а также «Инструкции по обеспе-
чению безопасности движения поездов при производстве работ по техни-
ческому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ», утвержденной МПС
России 31 декабря 1997 года.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств МПЦ-2
необходимо руководствоваться действующими правилами и инструкция-
ми по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии,
а также правилами эксплуатации электроустановок и правилами пожарной
безопасности.

До организации сервисных центров, выполнение работ по техническому
обслуживанию микропроцессорных систем возлагается на работников дис-
танции сигнализации и связи, имеющих соответствующую квалификацию
(электроников).

Работники дистанций сигнализации и связи, при назначении на должнос-
ти, связанные с выполнением работ по техническому обслуживанию уст-
ройств МПЦ-2. испытываются в знании настоящих технологических карт.
Испытания проводятся комиссией установленным в ОАО “РЖД” порядке.
1 Система МТШ-2 как объект технического обслуживания

На рис. 1 показаны устройства МПЦ-2 и их функциональные узлы, нуж-
дающиеся в техническом обслуживании в процессе эксплуатации.

Рис. 1
2	Принципы организации технического обслуживания МПЦ-2

2.1	Основными устройства МПЦ-2, реализованными средствам вычис-
лительной техники, являются: АРМ ДСП, вычислительные каналы (ВК) и
УВК ЭЦМ. Они имеют горячий резерв, что позволяет при их технической
эксплуатации использовать, в основном, восстановительное обслуживание и
обслуживание по состоянию.

2.2	Для отдельных узлов МПЦ-2 должно проводиться периодическое
(регламентное) обслуживание согласно данных технологических карт.

2.3	Устройства бесперебойного питания (УБП) требует регламентного
обслуживания в соответствии с руководством по эксплуатации конкретного
вида УБП.

2.4	Информационное и программное обеспечение АРМ ДСП требует пе-
риодической проверки правильности ведения архивных файлов, то есть спе-
цифического регламентного обслуживания.

2.5	Техническое обслуживание и ремонт традиционных устройств СЦБ
производится в соответствии с «Инструкцией по техническому обслужива-
нию устройств сигнализации, централизации блокировки (СЦБ) № ЦШ-
720.1999 г.» и документом «Устройства СЦБ. Технология обслуживания»,
утвержденным Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г.

2.6	Техническое обслуживание и ремонт микропроцессорных устройств
СЦБ производится в соответствии со стандартом ОАО «РЖД» СТО РЖД
1.19.001- 2005, утвержденным и введенным в действие распоряжением ОАО
«РЖД» от 16.12.2005г № 2133р. При этом технический персонал дистанций
сигнализации и связи должен пройти специальное обучение и получить до-
пуск на проведение работ по обслуживанию МПЦ.

2.7	При определении технологии обслуживания МПЦ-2 были также уч-
тены следующие ее особенности:

-	АРМ ШН построено на аналогичных технических средствах, что и АРМ
ДСП, но не имеет резерва;

-	электронные узлы УВК-ЭЦМ установлены в шкафы;

-	регламенты работ как дежурного по станции, так и электромеханика,
не позволяют вводить в систему информацию с внешних носителей (дискет,
модулей флэш-памяти), а также вносить изменения в базы данных и про-
граммное обеспечение МПЦ-2, в том числе посторонними лицами. Поэтому
нет необходимости во время эксплуатации МПЦ-2 проводить для ее про-
граммного и информационного обеспечения антивирусные мероприятия и
мероприятия по защите от несанкционированного доступа:

-	при подключении МПЦ-2 к внешним каналам связи устройства под-
ключения (коммутационно-согласующие устройства, серверы) оснащены
средствами защиты от вирусного заражения и несанкционированного досту-
па, которые регулярно обновляются и эффективность которых также регу-
лярно контролируется установленным в ОАО «РЖД» порядком:

2.8	Работы по обслуживанию блоков УВК ЭПМ. требующие их выклю-
чения, производятся без прекращения работы МПЦ-2. С этой целью разре-
шается выключение только одного вычислительного канала УВК ЭЦМ.

2.9	При числе стрелок, включенных в систему МПЦ-2 до 36, устройства
УВК ЭЦМ, как правило, размещаются в одном шкафу, при большем числе
централизованных стрелок для размещения устройств УВК ЭЦМ требуется
второй шкаф (показан на рис. 1 пунктирными линиями).

2.10	МПЦ-2 осуществляет автоматическое диагностирование УВК ЭЦМ,
позволяющее определить неисправность с точностью до функционального
блока (модуля).

2.11	На мониторы АРМ ДСП и АРМ ШН выводится информация о нару-
шениях нормальной работы УВК ЭЦМ.

2.12	Блоки модулей УВК ЭЦМ оснащены световой индикацией, указыва-
ющей их техническое состояние.
3	Технологические карты

3.1	Проверка зависимостей

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 1	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка на станциях вза- имозависимостей стрелок и светофоров	Один раз в 5 лет и после модернизации устройств (замены версий ПО)	Начальник производственного участка (старший электромеха- ник), электромеханик, начальник (заместитель начальника) стан- ции, работник сервисного центра

Измерительные приборы, инструмент, материалы.

техническая документация: носимые радиостанции или другие средс-
тва связи, шунт ШУ-01м, секундомер, гаечные торцевые ключи с изолирующими
рукоятками 10x140 мм, ключ от светофорной головки, ключ от релейного шкафа,
сигнальный жилет, ТРА станции, инструкция о порядке пользования устройствами
МПЦ, бланк акта проверки зависимостей и формы таблиц других проверок (соглас-
но методике проведения испытаний и проверки зависимостей).

Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и светофоров

Работа проводится в соответствии с программой проверки взаимозависи-
мостей. утвержденной установленным в ОАО «РЖД» порядком.

Порядок выполнения работ:

Перед началом работ по проверке зависимостей старший электромеханик
(электромеханик) получает регистрируемый приказ диспетчера дистанции
сигнализации и связи на выполнение работ.

Проверка производится в свободное от движения поездов время с согла-
сия дежурного по станции с оформлением записи в Журнале осмотра путей,
стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы
ДУ-46 (далее Журнал осмотра).

Пример записи:

В свободное от движения поездов время на станции будет произво-
диться проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров в соответс-
твии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем маршрутов). Поря-
док проведения проверок будет согласовываться с ДСП. О приготовлении
маршрутов сообщать заранее.

ШНС

ДСП

Проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров, правильности дейс-
твия устройств СЦБ выполняется в соответствии с требованиями инструкции
ЦШ-720 и технологической карты №3 документа «Устройства СЦБ. Техноло-
гия обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации, связи и вы-
числительной техники МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ-2.

Выполняются следующие проверки:

• взаимное замыкание стрелок и светофоров в соответствии с таблицей
взаимозависимостей или перечнем маршрутов;

	задание маршрутов, а также невозможность их задания при заданных
враждебных маршрутах;

	невозможность открытия, а также перекрытие поездных светофоров с
разрешающего на запрещающее показание при занятии изолированных учас-
тков, потери контроля стрелок, входящих в маршрут, а для выходных свето-
форов также при занятии первого участка удаления и при неустановленном
направлении движения ( в маршрутах, кроме того, проверяют свободность
негабаритных изолированных участков и положение охранных стрелок);

	работа схемы ключа-жезла;

	работа схем автовозврата стрелок;

	замыкание маршрутов и правильность работы схем отмены маршрутов;

	искусственное и автоматическое размыкание маршрутов:

•	неразмыкание части или всего маршрута и отсутствие перекрытия свето-
форов в поездных маршрутах при переключении фццеров электропитания;

	враждебное пересечение маршрутов и местного управления стрелками;

	увязка МПЦ-2 со схемами ограждения составов, УТС, УКСПС, КГУ, с
переездами, устройствами путевой блокировки и другими устройствами;

	правильность отображения ситуации на станции на экране монитора
АРМ ДСП;

	правильность работы схемы макета выключения стрелок с сохранением
пользования сигналами и схемы отключения двигателей электроприводов
при их длительной работе на фрикцию.

При проверках необходимо обратить внимание на выполнение устройс-
твами МПЦ следующих основных функций:

	прием, обработку и регистрацию информации от устройств сопряжения с
объектами с отображением ситуации на станции на экране монитора АРМ ДСП;

	восприятие и исполнение команд оператора;

	возможность установки поездных и маневровых маршрутов без откры-
тия светофоров, а также блокирования и разблокирования светофоров и ин-
дивидуального замыкания и размыкания стрелок;

	формирование команд телеуправления и передача их через вычислитель-
ные каналы и устройства сопряжения с объектами на управляющие реле.

Недостатки, выявленные при проверке, устраняют.

По окончании работ делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи;

На станции произведена проверка взаимозависимостей стрелок и све-
тофоров в соответствии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем
маршрутов). Взаимозависимости стрелок и светофоров обеспечиваются.
Устройства работают нормально.

ШНС

ДСП

Результаты проверок оформляются в соответствии с требованиями тех-
нологической карты №3, пункт 14 документа «Устройства СЦБ. Техноло-
гия обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации, связи и
вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 2	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка соответствия действующих устройств МПЦ и установленного ПО утвержденной технической докумен- тации.	Один раз в три года и пос- ле внесения изменений в действующие устройства МПЦ-2 и ПО	Старший элект- ромеханик, элек- тромеханик

Инструмент,техническая документация: ключи от релейных
шкафов, и шкафов УВК. релейного помещения поста МПЦ. специальный штамп
старшего электромеханика «Соответствует действующим устройствам», техничес-
кая документация МПЦ-2 (принципиальные и монтажные схемы).

1.	Проверка соответствия действующих устройств
МПЦ-2 утвержденной технической документации

Проверка схематических, двухниточных и кабельных аланов станции, при-
нципиальных электрических и монтажных схем, а также проверка соответс-
твия экземпляров технической документации участка экземплярам дистанции
сигнализации и связи выполняются в соответствии с требованиями инструкций
ЦШ-720. ЦШ-571 и технологической карты № 7 документа «Устройства СЦБ.
Технология обслуживания. Транспорт. 1999 г.» с учетом особенностей МПЦ-2,
изложенных в стандарте отрасли СТО РЖД 1.19.001 - 2005, утвержденном и
введенном в действие распоряжением ОАО «РЖД» от 16.12.2005г № 2133р.

2.	Проверка загрузочных файлов и программного обеспечения
УВК ЭЦМ и АРМ ДСП утвержденной технической документации

На нерабочей поверхности компакт-диска с указанной технической доку-
ментацией имеется надпись, которая содержит информацию о наименовании
проекта, его номер и дату выдачи. К каждому компакт-диску прилагается
протокол, подтверждающий соответствие технической документации, запи-
санной на компакт-диске, технической документации, выданной на бумаж-
ных носителях информации.

В бригаде технической документации дистанции сигнализации и связи тех-
ническая документация с компакт-диска переносится на жесткий диск компью-
тера АРМ-ШЧТД и хранится в его компьютерной базе данных в качестве схем-
оригиналов. Компакт-диск хранится в архиве дистанции сигнализации и связи.

Проверка установленного программного обеспечения (ПО) заключается в
сверке версий ПО. установленных в управляющем комплексе (УВК) и автомати-
зированном рабочем месте дежурного по станции (АРМ ДСП), с технической до-
кументацией на данную станцию, хранящейся в дистанции сигнализации и связи.

Порядок выполнения работ:

Проверка установленного программного обеспечения (ПО) осуществляется
входом в соответствующее меню АРМ ДСП путем нажатия клавиши Р7.

В результате нажатия клавиши Е7 появляется «окно», в котором представ-
лены номер версии, установленного ПО АРМ ДСП, и номер версии, установ-
ленного ПО УВК. Номера указанных версий ПО в «окне» АРМ ДСП нужно
сравнить с номерами версий ПО. утвержденного в технической документации.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 3	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП.	После замены элементов и плат МПЦ-2 (блоков и модулей УВК) (проверяются конкретные наполь- ные устройства)	Старший электромеханик, электромеханик, дежурный по станции

Инструмент, материалы,техническая документация:
специальный ключ шкафа УВК ЭЦМ, набор отверток, руководство по эксплуата-
ции МПЦ-2, методика проведения испытаний и проверки зависимостей.

1.	Общий порядок замены блоков и модулей УВК ЭЦМ

Обслуживание УВК ЭЦМ производится, в основном, без прекращения
функционирования системы МПЦ-2. Это возможно благодаря наличию у
УВК ЭЦМ трех вычислительных каналов, которые могут быть поочередно
отключены без нарушения работы системы. При этом может отключаться
одновременно не более одного вычислительного канала.

Отключение вычислительных каналов требуется производить при замене
блоков БМ (процессора), БСК ( блока сравнения и коммутации).

Замена блоков модулей ввода-вывода типа БВВ, БВД, БПП и БПР не
требует отключения вычислительного канала МПЦ-2, поэтому эти блоки
могут быть поочередно заменены в троированном режиме работы процес-
сорных блоков без выключения вычислительного канала.

По окончании работ двери необходимо закрыть и запереть на замок.

Порядок выполнения работ:

О начале проведения работ (старший) электромеханик ставит в известность
дежурного по станции (ДСП). На проведение работ, требующих отключения
одного из вычислительных каналов, делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Будут производиться замена (указать конкретно какого блока или мо-
дуля УВК ЭЦМ) на 2 канале УВК. На период производства работ УВК
будет работать в двухканальном режиме.

ШНС (ШН)

ДСП

Дежурный по станции подписывает запись, после чего работа выполняет-
ся старшим электромехаником в следующем порядке:

-	специальным ключом открывается шкаф УВК ЭЦМ;

-	выключается питание одного из ВК:

-	снимается неисправный блок и заменяется аналогичным из ЗИЛа (перед
заменой необходимо убедиться в соответствии маркировки блока или модуля,
взятого из запаса, маркировке на заменяемом, а также указанной в Журнале
учета эксплуатационного запаса устройств МПЦ для данного типа элементов):

-	включается питание на соответствующем блоке.
При проведении замены необходимо учесть следующее:

Для извлечения блоков из модуля ЭЦМ (БМ, БСК, БПР) необходимо:
отключить питание нужного ВК или питание БПР, отвинтить невыпадаю-
щие винты на лицевой панели блока, фиксирующие блок в модуле ЦПУ, и
извлечь блок из модуля, нажав на ручки-экстракторы. Запасной блок уста-
навливается в направляющие и вдвигается в модуль до соединения разъемов
модуля с их ответными частями в блоке, а затем закрепляется невыпадаю-
щими винтами на его передней панели. После этого необходимо включить
питание выключенного ВК и проконтролировать его подключение в работу
по индикатору и сообщениям на АРМ ДСП.

При включении питания блоки БМ и БСК, составляющие вычислитель-
ный канал, в случае их исправности, автоматически включаются в работу
через 2 минуты. Для сохранения работоспособности УВК ЭЦМ замену
блоков БМ и БСК можно производить только по одному, и не выключать
другой ВК до подключения ранее выключенного (до погасания индикатора
АВАРИЯ на БПР).

Блок БПР не требует каких либо действий по подключению.

Для извлечения блоков из модуля ввода-вывода (БВВ. БВД, БПП): необ-
ходимо отключить питание блока тумблером на его передней панели, отвин-
тить два невыпадающих винта на лицевой панели блока, фиксирующие блок
в модуле ввода-вывода, и извлечь блок из модуля, нажав на ручки-экстракто-
ры. Запасной блок устанавливается в направляющие и вдвигается в модуль
до соединения разъемов модуля с их ответными частями в блоке, а затем
закрепляется невыпадаюшими винтами на его передней панели. После это-
го необходимо включить питание блока тумблером на его передней панели,
проконтролировать наличие питания по индикатору, затем включить модуль в
работу, нажав кнопку на его передней панели на время не менее 1 секунды. По
сигнальным индикаторам убедиться в нормальной работе модулей.

Для извлечения блока модуля питания необходимо: отвинтить невыпа-
дающие винты на лицевой панели блока, фиксирующие блок в модуле, и
извлечь блок из модуля. Запасной блок устанавливается в направляющие и
вдвигается до сопряжения разъемов модуля с их ответными частями в блоке,
а затем закрепляется невыпадающими винтами на его передней панели.

2.	Проверка действия напольных устройств СЦБ
после замены блоков модулей УВК ЭЦМ.

Система МПЦ-2 является самотестирующейся, в связи с чем дополни-
тельных функциональных проверок, кроме визуального контроля начала
работы после замены блоков и модулей УВК ЭЦМ. не требуется.

Порядок выполнения работ:

После замены блока УВК (старший) электромеханик должен убедиться
в его нормальной работе по индикации на замененном блоке шкафа УВК. а
также по состоянию отображения поездной ситуации на станции на экране
монитора АРМ ДСП или АРМ ШН (технологические карты №15 и №16). В
случае нарушений индикации на блоке шкафа УВК. а также в отображении
ситуации на станции на экране монитора АРМ ДСП или АРМ ШН, элект-
ромеханик должен повторно заменить блок на исправный из ЗИПа и заново
произвести проверку его работы.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Произведена замена (указать конкретно какого блока или модуля УВК
ЭЦМ). Работа 2 канала восстановлена. Устройства проверены, работа-
ют нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик закрывает шкаф УВК и вносит изменения в пе-
речень запасного оборудования устройств МПЦ-2.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
32 Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 4	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка поверхностей мониторов спе- циальными средствами.	1 раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: чистящие салфетки, мягкая сухая ткань,
резиновые перчатки, очиститель для экранов, экранных фильтров, стекла и пластика,
очиститель универсальный для жидкокристаллических мониторов и других изделий.

1. Чистка поверхностей мониторов специальными средствами

Работа производится согласно периодичности, указанной в данной тех-
нологической карте, а также при появлении на экране монитора пятен или
искажении цветов.

Для чистки экрана монитора разрешается использование чистящих рас-
творов, не содержащих аммиак и спирт. Очистку следует производить мяг-
кой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Для очистки пластиковых корпусов используется мягкая сухая ткань,
если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных ней-
тральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформлением
записи в Журнале осмотра.

Поверхности монитора протираются салфетками, удаляющими пыль и на-
липшие частички. Если после этого протертая поверхность будет недостаточно
чистой, то на салфетку необходимо нанести небольшое количество чистящего
раствора, соответствующего очищаемой поверхности, после чего повторно ее
протереть. Затем корпус монитора протирается мягкой сухой тканью. Не до-
пускается наносить чистящие растворы непосредственно на очищаемые повер-
хности, так как это может привести к их необратимым повреждениям.

Для очистки экрана ЖК (жидко-кристаллического) монитора используется
мягкая чистая ткань. Не допускается использование бумажных салфеток, а также
любых чистящих средств, т.к. это может привести к повреждению ЖК экрана.

По окончании работы дежурный по станции включает АРМ ДСП, на
котором производилась чистка монитора и совместно с электромехаником
производит проверку его действия.

При недостаточной или чрезмерной яркости (контрастности) изображе-
ния на экране монитора электромеханик с помощью регуляторов яркости
(контрастности) монитора приводит изображение к нормальному виду пу-
тем визуального сравнения изображений на регулируемом мониторе и на
мониторе работающего в данный момент комплекта АРМ ДСП.

Если привести изображение к нормальному виду не удается, то монитор
подлежи!' замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 5	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Регулировка цветовой гаммы монитора (для мониторов с электронно-лучевой трубкой)	2 раза в год	Электромеханик

Техническая документация: руководство по эксплуатации МПЦ,
инструкция по эксплуатации монитора, инструкция о порядке пользования устройс-
твами МПЦ.

Регулировка цветовой гаммы монитора
(для мониторов с электронно-лучевой трубкой).

Регулировка цветовой гаммы монитора производится в случае ее наруше-
ния путем визуального сравнения цветов элементов индикации на мониторе
с указанными в руководстве по эксплуатации на систему и инструкции о
порядке пользования усгройствами МПЦ.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время» без оформления записи в Журнале осмотра, в соот-
ветствии с руководством по эксплуатации конкретного типа монитора.

Сначала производится проверка цветов элементов схематического плана
станции и поездного положения, отображаемых на мониторе, на соответс-
твие цветам, приведенным в инструкции о порядке пользования устройства-
ми МПЦ. Проверку цветовой гаммы монитора можно провести также путем
сравнения изображений на работающем в данный момент мониторе АРМ
ДСП и проверяемом.

При необходимости производится регулировка цветовой гаммы монитора.

Одним из возможных вариантов регулировки является: для корректи-
ровки цвета и фона экрана монитора электромеханик выбирает в основном
меню пункт «Сервис», в подменю - пункт «Настройка», в появившемся окне
выбирает «Цвета».

При выборе пункта «Цвета» на экране монитора появляется подменю с
перечнем вариантов фона. Цвет фона экрана изменяется выбором одного из
пунктов.

После выбора цвета и фона нажимается клавиша «Етег».

При невозможности восстановления цветовой гаммы необходимо заме-
нить монитор.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 6	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Замена монитора:  - с электронно-лучевой трубкой;  - жидкокристаллического.	Через 5 лет работы  Через 7 лет работы	Старший электромеханик, электромеханик

Инструмент, техническая документация: набор отверток,
руководство по эксплуатации МПЦ, инструкция по эксплуатации монитора, инс-
трукция о порядке пользования устройствами МПЦ.

Замена монитора

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

Будет производиться замена монитора компьютера АРМ ДСП №3 с
последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

Замена монитора производится при выключенном питании монитора и
системного блока путем переключения питающих и сигнальных шнуров.

По окончании работы дежурный по станции включает АРМ ДСП, на ко-
тором производилась замена монитора, и совместно с электромехаником
производит проверку его действия.

После автоматической загрузки программы на экране мониторе должно
появиться изображение станции. Если этого не произойдет, то необходимо
проверить правильность и надежность подключения кабелей.

Проверяется правильность настройки яркости и цветовой гаммы монито-
ра и при необходимости выполняется его регулировка (см. технологические
карты №№ 4,5).

По окончании проверки старший электромеханик делает запись в Журнале
осмотра.

Пример записи:

Замена монитора компьютера АРМ ДСП №3 закончена. Работа мони-
тора проверена. Устройства работают нормально.

ШН

ДСП

Старший электромеханик оформляет запись в специальном журнале уче-
та запасного оборудования и докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 7	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка клавиатуры.  Чистка манипулятора «мышь».	1 раз в квартал  1 раз в квартал	Электромеханик  Электромеханик

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие салфетки, мягкая сухая ткань, чистящие средства, инс-
трукция о порядке пользования устройствами МПЦ.

1.	Чистка клавиатуры

Для чистки клавиатуры применяются чистящие растворы, не содержа-
щие аммиак и спирт. Очистку следует производить мягкой тканью без ворса,
смоченной чистящим средством.

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Производить разборку клавиатуры запрещается, (При необходимос-
ти производится замена клавиатуры).

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции (ДСП) с оформле-
нием записи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:	___

Будет производиться чистка клавиатуры компьютера АРМ ДСП №3 с
последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

Далее электромеханик отключает клавиатуру от компьютера и произво-
дит чистку клавиатуры снаружи и между клавишами.

Чистка должна проводиться в следующей последовательности. Вначале
кисточкой с мягким волосом прочищаются все межклавишные пространс-
тва. а также другие полости клавиатуры. Затем очищаются клавиши и повер-
хности клавиатуры. Если загрязнение сильное, то допускается применение
безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.
Не допускается наносить чистящие растворы на очищаемые поверхности.

По окончанию чистки электромеханик подключает клавиатуру к ком-
пьютеру и ДСП включает данный АРМ ДСП для проверки.

Проверка работоспособности клавиатуры осуществляется посредством
раскрытия каких либо меню (подменю) или посредством задания штатно
предусмотренных команд (открытие светофора, перевод стрелки и т.д.).
Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ ДСП имеется со-
ответствующая реакция от воздействия двух-трёх кнопок.
По окончании проверки делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка клавиатуры компьютера АРМ ДСП №3 закончена. Работа кла-
виатуры проверена. Устройства работают нормально.

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Чистка манипулятора «мышь»

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Пример записи:

Будет производиться чистка манипулятора «мышь» компьютера АРМ
ДСП №1 с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

Электромеханик отключает манипулятор «мышь» и производит его раз-
борку и чистку.

Для очистки поверхностей качения шариковых манипуляторов типа
«мышь» необходимо вынуть катающийся шар из гнезда, после чего при по-
мощи чистящей ткани протереть внутренние ролики и упор.

При наличии оптического манипулятора типа «мышь» необходимо проте-
реть нижнюю поверхность мыши, включая излучающий элемент.

Для чистки пластиковых корпусов манипулятора, используется мягкая
сухая ткань, если загрязнение сильное, то допускается применение безаб-
разивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт. При
этом не допускается наносить чистящие растворы непосредственно на очи-
щаемые поверхности «мыши».

После чистки электромеханик подключает манипулятор «мышь» к ком-
пьютеру и дежурный по станции включает данный АРМ ДСП для проверки.

При проверке исполнитель должен убедиться в легкости и точности пози-
ционирования маркера на экране монитора. При невозможности (сложнос-
ти) позиционирования маркера, манипулятор «мышь» подлежит замене.

По окончании проверки делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка манипулятора «мышь» АРМ ДСП№1 закончена. Работа мани-
пулятора проверена. Устройства работают нормально.

ШН

ДСП

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 8	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная и внутренняя чистка принтера.	Два раза в год	Старший электромеханик, электроме- ханик, работник сервисного центра

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, ру-
ководство по эксплуатации принтера.

Наружная и внутренняя чистка принтера

Чистка должна производиться при выключенном состоянии принтера.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Перед началом работ исполнитель (специалист сервисного центра) вы- I
ключает принтер кнопкой (выключателем), а после этого отсоединяет ка-
бель питания принтера от сетевой розетки.

Очистка пластиковых деталей корпуса принтера производится мягкой су-
хой тканью, если загрязнение сильное, то допускается применение безабра- Е
зивных нейтральных очистителей, не содержащих спирт.

Для чистки внутренних поверхностей и деталей принтера производится
его разборка. Порядок разборки и чистки зависит от типа принтера. Так, !
чистка внутренних поверхностей и деталей лазерного принтера должна
выполняться в следующей последовательности. В начале необходимо от- 1
крыть верхнюю крышку принтера, нажав на клавиши открывания крышки
и извлечь из него картридж. (Не рекомендуется оставлять картридж на !
свету более 10 минут}. Затем сухой салфеткой, не прикасаясь руками к
передаточному ролику, протираются все пути прохождения бумаги. Щет
кой, входящей в комплект принтера, очищается внутренне зеркало. Затем
щетка вставляется на место, после чего в принтер вновь устанавливается
картридж, закрывается его верхняя крышка.

После очистки внутреннего пространства, перед тем как осуществлять сборку ।
устройства, необходимо проверить надежность крепления всех разъемов и плат.

По окончании работ исполнитель подключает собранный принтер к пер-
сональному компьютеру и проверяет качество печати. Перед проверкой он
должен убедиться в надежном соединении кабеля питания с соответству- ,
ющим разъемом на задней панели принтера. После чего соответствующей ]
кнопкой (тумблером) включает принтер и распечатывает тестовую страни- #
цу. Далее исполнитель должен визуально убедиться в отсутствии видимых
дефектов в полученном тексте (вертикальной полосы блеклой печати, вер-
тикальных линий (полос), серого фонового затемнения, непропечатанных
участков текста, загрязнения бумаги тонером, искажения формы знаков) !
путем его сравнения с эталонной тестовой распечаткой принтера. В случае
ошибки при печати пробной страницы, вся процедура повторяется. Если <
после этого качество печати не улучшилось, то принтер подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 9	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Внутренняя чистка систем- ного блока компьютера.	1 раз в год	Старший электромеханик, элект- ромеханик, работник сервисного центра

Инструмент, материалы:техническая документами
я: набор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос,
пинцет, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ.

Внутренняя чистка системного блока компьютера

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением
старшим электромехаником (электромехаником) записи в Журнале осмот-
ра после получения регистрируемого приказа от диспетчера дистанции сиг-
нализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

Будет производиться внутренняя чистка системного блока компьюте-
ра АРМ ДСП №2 с последующим его включением для проверки работы.

ШНС(ШН)

ДСП

Исполнитель (специалист сервисного центра) отсоединяет кабели, соеди-
няющие системный блок с другими устройствами АРМ ДСП и производит
разборку системного блока в следующей последовательности:

1.	Отвинчивает винты (снимает механические фиксаторы) верхней крыш-
ки блока и снимает ее.

2.	Проводит внутренний осмотр блока на наличие в нем упавших посто-
ронних предметов (винтов, гаек и т.п.), а также проверяет надежность ус-
тановки плат в разъемах. Обнаруженные предметы удаляются (в труднодо-
ступных местах - пинцетом), а платы, сдвинутые вследствие вибрации со
своих мест, надежно фиксируются в соответствующих разъемах.

3.	Извлекается вентилятор (в случае ненормальной его работы, например,
неравномерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенно-
го шума, сильной загрязнённости).

4.	Вынимаются фильтры вентиляторов (при их наличии).

5.	При необходимости заменяет аккумулятор системного календаря.

Внутренняя чистка системного блока компьютера производится отса-
сыванием пыли пылесосом с внутренних поверхностей, при этом щелевой
насадкой пылесоса, включенного на среднюю мощность всасывания, уда-
лястся пыль с внешних и внутренних поверхностей блока, вентиляционных
отверстий, с внутренних узлов, вентиляторов и блока питания. При выпол-.
нении работ следует соблюдать осторожность, во избежание повреждения
внутренних элементов.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом. При наличии загрязнения на внешних поверхностях и вентиля-
ционных отверстиях системного блока они очищаются аналогично чистке
пластмассовых поверхностей монитора с использованием тех же чистящих
средств (технологическая карта № 4).

Не допускается при выполнении работ прикасаться руками и насад-
кой пылесоса к печатному монтажу, навесным элементам и микросхе-
мам плат системного блока.

После чистки внутреннего пространства системного блока, перед тем как
надеть на него кожух, необходимо проверить надежность крепления всех
разъемов и плат. В случае замены вентилятора работу вновь устанавливае-
мого вентилятора необходимо проверить от независимого источника элек-
тропитания.

Далее исполнитель производит сборку системного блока, подключает ка-
бели, соединяющие системный блок с другими устройствами АРМ ДСП.

ДСП переходит на управление станцией с того АРМ ДСП, на котором
производилась работа. Если подключения выполнены правильно, а систем-
ный блок и монитор исправны, то после их включения, на мониторе автома-
тически воспроизводится план станции.

Затем ДСП совместно со старшим электромехаником (электромехани-
ком) производит проверку работоспособности АРМ ДСП, которая осущест-
вляется посредством раскрытия каких либо меню (подменю) или посредс-
твом задания штатно предусмотренных команд (открытие светофора, пере-
вод стрелки и т.д.). Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ
имеется соответствующая реакция от двух-трёх воздействий.

После проверки работоспособности АРМ ДСП старший электромеханик
(электромеханик) делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Внутренняя чистка системного блока компьютера АРМ ДСП №2 за-
кончена. Устройства проверены, работают нормально.

ШНС (ШН)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта Ле 10	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка надёжности крепления разъёмов соединительных шнуров АРМ.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: набор отверток, кисть-флейц.

Проверка надёжности крепления разъёмов и соединительных
шнуров АРМ

Порядок выполнения работ;

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра.

Проверка надежности крепления разъемов проверяется путем визуаль-
ного осмотра фиксирующих приспособлений, а также легким покачивани-
ем соединительных разъемов. Надежность крепления винтов проверяется
путём их подтяжки.

При необходимости произвести подтяжку крепления винтов и установить
фиксаторы в рабочее положение.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
33 Обслуживание программного обеспечения

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 11	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Просмотр и анализ информации архивных файлов АРМ ДСП и устранение отклонений в работе устройств	Один раз в не- делю	Старший электромеханик, (электромеханик), дорожный мастер, начальник станции или замес- титель начальника станции

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Просмотр и анализ информации архивных файлов АРМ ДСП
и устранение отклонений в работе устройств

В системе МПЦ-2 вся информация о ходе приема, пропуска и отправле-
ния поездов автоматически протоколируется в архиве ПЭВМ АРМ ДСП.
В архиве с указанием времени каждого события фиксируются и сохраня-
ются сведения о поездной ситуации, о состоянии постового и напольного
оборудования, управляющих директивах ДСП и реакции на них системы, об
исправности УВК и т.д.

Сохранение информации в архиве закольцовано, при этом вновь фикси-
руемые сведения записываются на место самых старых из хранимых дан-
ных. Объем архива каждой из ПЭВМ позволяет, независимо от размера
станции и интенсивности поездной и маневровой работы, хранить информа-
цию о работе станции не менее чем за два последних месяца. Архивы АРМ
ДСП специальной командой могут быть скопированы на внешний носитель
информации, а затем переписаны в соответствующую папку компьютера,
принятого в качестве места хранения копий архива.

Информация, записанная в архиве ПЭВМ АРМ ДСП, специальным об-
разом защищена от несанкционированного доступа и не может быть откор-
ректирована. так как архив АРМ ДСП предназначен для анализа функцио-
нирования системы в условиях конкретной ситуации на станции (в качестве
«черного ящика»). На основе анализа архивной информации возможна оцен-
ка правильности действий ДСП и других работников станции, устойчивости
работы микропроцессорного оборудования системы и т.п.

Записанная информация может быть извлечена из архива любой ПЭВМ
АРМ ДСП и проанализирована. Режим расшифровки архива является одним
из возможных режимов работы АРМ ДСП и при необходимости может быть
реализован старшим электромехаником (электромехаником) с согласия ДСП.

Режим расшифровки архива АРМ ДСП используется для анализа записей
об отказах и сбоях в Журнале осмотра (ДУ-46).

Анализ информации архивных файлов АРМ ДСП производится старшим
электромехаником (электромехаником) совместно с начальником (замести-
90
телем начальника) станции и дорожным мастером на основании расшифров-
ки данных протокола о поездной ситуации на станции за неделю с целью вы-
явления и устранения причин нарушений в работе технических средств. Это
делается путем просмотра ситуации, приведшей к отказу, на экране монито-
ра, а также путем распечатки на принтере относящихся к отказу действий.

Необходимость просмотра архива по каждой конкретной записи опреде-
ляется комиссией аналитически.

Порядок выполнения работ:

Для работы с архивом АРМ ДСП дежурный по станции включает ПЭВМ,
архив которой необходимо расшифровать (если эта ПЭВМ уже включена и
используется для управления станцией, на ней вводится управляющая ди-
ректива сдачи дежурства «СДД»). Через несколько секунд после включения
(перезапуска) ПЭВМ, на экран монитора выводится ранее скрытое меню,
позволяющее выбрать один из режимов работы:

	текстовая расшифровка архива;

	воспроизведение технологической ситуации в виде анимации мнемосхе-
мы станции;

Затем, с соответствии с инструкцией о порядке пользования устройства-
ми МПЦ, выбирается нужный режим работы с архивом, учитывая следую-
щие особенности каждого из них;

•	режим текстовой расшифровки предназначен для анализа архива в виде
стандартных текстовых сообщений на мониторе ПЭВМ с указанием вре-
мени каждого события и возможностью вывода на печать. Текстовая рас-
шифровка может быть полной или частичной, в зависимости от заданной
настройки;

	режим воспроизведения технологической ситуации на станции с исполь-
зованием анимации позволяет просматривать содержимое архива в виде ме-
няющейся во времени мнемосхемы станции на мониторе ПЭВМ. При этом
существует возможность изменения скорости просмотра, многократного
повторного воспроизведения и т.п.;

На основании данных архива старший электромеханик совместно с на-
чальником станции, выясняют наличие или отсутствие:

-	отключений каналов УВК ЭЦМ;

-	внеплановых отключений или переключений АРМов.

Затем выполняется анализ других неисправностей. При обнаружении
повторяющихся неисправностей электромеханик выясняет причину и при-
нимает меры к устранению неисправности. При обнаружении одиночных
неисправностей проводится анализ архива за больший период времени для
выявления закономерности их возникновения. Если причина неисправности
не выяснена, то при последующих анализах следует акцентировать внима-
ние на информацию о неисправностях (сбоях) от этих объектов.

Для выяснения причин отдельных нарушений (неисправность электро-
двигателя стрелочного привода, взрез стрелки, отправление/прием поеада
при запрещающем показании светофора, наезд подвижного состава на ав-
тотранспортные средства и т.п.), следует анализировать события и действия
пользователей (ДСП. операторов и др.), предшествующих возникновению
неисправности. При этом сверяются записи, оформленные дежурным по
станции в Журнале осмотра, на соответствие записям информации в сис-
темном журнале АРМ ДСП.

В случае, если причину неисправности силами эксплуатационного штата
не удалось установить, необходимо обратиться к разработчикам МПЦ или
в сервисный центр.

О выполненной работе, а также о выявленных предотказных состояниях
или неисправностях технических средств, в том числе не нарушающих рабо-
тоспособности системы, электромеханик делает запись в Журнале формы
ШУ-2 и сообщает об этом диспетчеру дистанции сигнализации и связи.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 12	
	Микропроцессорная централизация  МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка показаний систем- ных часов	Один раз в квартал	Старший электромеханик (электромеханик)

Измерительные приборы: эталонные часы.

Проверка показаний системных часов

Время, отображаемое на мониторе АРМ ДСП, синхронизировано с сис-
темными часами персонального компьютера. По этим часам в журналы за-
писываются события и отказы в работе.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится старшим электромехаником (элект-
ромехаником) на каждом компьютере АРМ ДСП.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится также ДСП при приёме смены на
включаемом АРМ ДСП.

При переходе с зимнего времени на летнее время и обратно перевод вре-
мени системных часов осуществляется автоматически.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Осуществляется путем сравнения показаний внутреннего таймера АРМ,
индицируемого на экране монитора, с показанием эталонных часов.

Корректировка системного времени производится дежурным по станции
по мере необходимости путем перезапуска ПЭВМ (после автоматической
загрузки ПЭВМ в ответ на выданный запрос надо ввести правильные значе-
ния текущей даты и времени).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 13	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка правильности ведения архи- вных файлов АРМ ДСП	Один раз в месяц	Старший электромеханик, (электромеханик)

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности ведения архивных файлов АРМ ДСП

В системе МПЦ-2 весь ход технологического процесса на станции авто-
матически протоколируется в архивах ПЭВМ АРМ ДСП и АРМ ШН. На пе-
риод выключенного состояния АРМ ДСП архив на этой ПЭВМ не ведётся.

В каждой из включенных ПЭВМ архив ведется самостоятельно, не зави-
симо от остальных ПЭВМ. При этом все включенные ПЭВМ фиксируют
текущее состояние как постового и напольного оборудования, так и состо-
яние микропроцессорной аппаратуры системы МПЦ и ее реакцию на дейс-
твия ДСП. Действия ДСП по управлению системой фиксируются только
на той ПЭВМ, с которой производится ввод управляющих директив. Время
фиксации событий на различных ПЭВМ синхронизировано.

Проверка правильности ведения архивных файлов осуществляется поо-
чередно для каждой ПЭВМ АРМ ДСП и производится путем визуального
контроля нормального хода расшифровки архива на каждой ПЭВМ за пери-
од времени, прошедший с момента предьщущей проверки.

Порядок выполнения работ:

Для запуска режима расшифровки архива необходимо произвести вклю-
чение или перезапуск (если ПЭВМ была включена) соответствующей ПЭВМ
и выбрать один из предложенных вариантов расшифровки в виде текста или
в виде мнемосхемы станции (согласно технологической карте №11).

Далее производится проверка правильности ведения архивных файлов пу-
тем визуального контроля нормального хода расшифровки архива на каждой
ПЭВМ за период времени, прошедший с момента предьщущей проверки.

Исполнитель, проводящий данную проверку, должен убедиться в наличии
ежедневного пополнения архивных файлов, проверить номенклатуру архи-
вируемых данных.

При нарушении непрерывности записей или недостаточной полноте но-
менклатуры архивируемых событий, необходимо сделать соответствующую
запись в журнале формы ШУ-2, сообщить диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи и в суточный срок разработчику программного обеспечения (в
центр сервисного обслуживания).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.4 Обслуживание устройств сопряжения с объектами (УСО)

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 14	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр шкафов для размещения обору- дования. проверка надежности крепления разъемов кабельных соединений	Один раз в квартал	Электромеханик, электромонтер

Инструмент, материалы, техническая документация:
специальные ключи шкафов УВК и УСО, набор отверток, переносная осветительная
лампа, лестница стремянка, кисть-флейц, пылесос, чистящие средства, мягкая сухая
ткань, руководство по эксплуатации МПЦ.

Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка
надежности крепления разъемов кабельных соединений

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации; состояния разъёмов кабельных соединений;
состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния зазем-
ления оборудования: крепления оборудования и разъёмов с помощью пре-
дусмотренных конструкцией приспособлений.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик совместно с электромонтером открывает шкафы УВК
и УСО специальным ключом и проводит проверку внешнего состояния при-
боров.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах в
местах, предназначенных для пломбирования и доступных для внешнего осмот-
ра. а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов.

Проверка надежности крепления разъемов и соединительных кабелей
производится путем их визуального осмотра в местах соединений, а также
путем их легкого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами
или затяжкой винтов при помощи отвертки.

Также визуально проверяется отсутствие посторонних предметов в шкафу.

Электромеханик проверяет по показаниям индикации правильность фун-
кционирования контролируемых устройств (согласно технологической кар-
те №15 и №16).

По окончании работ двери шкафов необходимо закрыть и запереть на
замки.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 15	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка наличия запасных плат и дру- гого запасного оборудования МПЦ на соответствие утвержденному перечню.	Один раз в год	Электромеханик

Техническая документация: журнал учета запасного оборудования.

Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования
МПЦ на соответствие утвержденному перечню

Порядок выполнения работ:

Проверку наличия запасных плат и другого запасного оборудования МПЦ
производит электромеханик путем сравнения фактического запаса с ут-
вержденным перечнем по номенклатуре и количеству изделий. Перечень за-
пасного оборудования МПЦ составляется дистанцией сигнализации и связи
по рекомендации разработчика системы МПЦ и утверждается руководством
дистанции сигнализации и связи. При этом эксплуатационный запас сменяе-
мых модулей, блоков, плат, как правило, должен составлять не менее 10 %
от их количества, но не менее 1 штуки каждого наименования. При наличии
на железной дороге сервисного центра дорогостоящее оборудование, приме-
няемое на каждой станции в малом количестве, по согласованию со службой
СЦБ может быть сконцентрировано в сервисном центре.

О результатах проверки в журнале запасною оборудования делается за-
пись: «Соответствует по состоянию на_____». Под этой записью

должны быть приведены следующие данные: дата проверки, служебная
должность проверяющего лица, подпись проверяющего лица, расшифровка
подписи.

Если запасное оборудование не полностью укомплектовано, то в записи
должно быть указано: «Проверено по состоянию на________От-

сутствуют следующие запасные комплектующие: (даме приводится на-
именование недоукомплектованных изделий (оборудования), после каждо-
го из которых проставляется дробное число, где в числителе указывается
требуемое количество, в знаменателе - фактически имеющееся).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 16	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния модулей уст- ройств сопряжения с объектами (УСО) по показаниям средств индикации.	Один раз в месяц	Электромеханик

Инструмент, техническая документация: специальный ключ
шкафа УВК, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство
по эксплуатации МПЦ.

Проверка работы и состояния модулей устройств сопряжения
с объектами (У СО) по показаниям средств индикации

Проверка работы и состояния блоков модулей ввода-вывода (устройств
сопряжения с объектами) производится по световой индикации на них.

В системе МПЦ-2 каждый модуль ввода-вывода (конструктивно образующий
субстойку в шкафу размещения аппаратуры) состоит из следующих блоков:

	БВВ - для ввода контрольной информации (8 шт.):

	БВД - для вывода управляющей информации (12 шт.);

	БПП - блок приемо-передатчиков (2 шт.),

имеющих зеленые светодиодные индикаторы на передних панелях, кото-
рые сигнализируют следующим образом:

	индикатор «ПД» мигает - блок производит передачу;

•	индикатор «ПИТ» горит ровным светом - на блоке вырабатывается пи-
тание +5В;

•	индикатор «РАБ» горит ровным светом - схема безопасности блока ра-
ботает нормально (на блоках БПП такие индикаторы отсутствуют).

При нормальной работе УСО индикаторы исправности РАБ и ПИТ
должны гореть на всех блоках УСО, а индикаторы ПД должны мигать с
периодом 1 секунда.

Диагностика неисправностей в модулях ввода-вывода построена на внут-
ренней диагностике блоков БВВ и БВД, а также на контроле информации,
поступающей от каждого из блоков БВВ и БВД в ВК. В случае обнаружении
неисправности соответствующий блок переводится в защитное состояние и пе-
рестает отвечать на опрос со стороны ВК. при этом на передней панели неис-
правного блока снимается индикация РАБ и ПД. Диагностическая информация
передается на АРМ ШН. На АРМ ДСП вьщается сообщение о неисправности.

При неисправности БПП нарушается связь ВК с блоками БВВ и БВД,
подключенными по линии связи к этому БПП. В случае нарушения связи не
производится периодический опрос соответствующих блоков БВВ и БВД, и
они через 2 секунды переводятся в защитное состояние, при этом на пере-
дних панелях неисправного блока БПП и переведенных в защитное состоя-
ние блоков БВВ и БВД снимается индикация РАБ и ПД. Диагностическая
информация передается на АРМ ШН. На РМ ДСП выдаются сообщения, как
при одновременной неисправности БВВ и БВД.
Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Электромеханик открывает шкаф для размещения аппаратуры специаль-
ным ключом и по внешней световой индикации проверяет работоспособность
источников электропитания и другие параметры работы модулей УСО.

Нормальной работе модулей УСО соответствует горение ровным зеле-
ным светом индикаторов на каждом блоке модуля УСО. При неисправности
любого блока модуля УСО на его лицевой панели гаснут индикаторы РАБ и
ПД, индикатор наличия питания ПИТ может продолжать гореть.

Одновременно при неисправностях блоков модулей УСО на экране мони-
тора АРМ ДСП появляется информация:

-	при неисправности блоков БВВ - «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ КОНТРО-
ЛЯ» или «ОТКЛЮЧЕНА ГРУППА ЦЕПЕЙ КОНТРОЛЯ», в верхней части
экрана мигает символ «К»;

-	при неисправности модуля БВД - «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕ-
НИЯ», «ОТКЛЮЧЕНА ГРУППА ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ» в верхней части
экрана мигает символ «У»;

Цвет данных символов свидетельствует о характере неисправности:

	желтый цвет указывает на то, что часть системы работает без резерва;

	красный цвет указывает, что отключена группа устройств.

На экране монитора АРМ ШН выдается сообщение об отказе конкретно-
го блока с указанием его номера.

Неисправный модуль должен быть заменен на исправный из ЗИПа и на-
правлен в ремонт.

В системе МПЦ-2 выходные сигналы УВК (команды-директивы) фор-
мируются блоками вывода (БВД), а ввод информации от каждого датчика
(контакты реле) производится блоками ввода (БВВ) разных каналов УСО,
это позволяет продолжить нормальное функционирование системы при вы-
ходе из строя или отсутствии одного блока в каждом канале. Единичный
отказ или замена блоков модулей УСО в любом канале не сказывается на
выводе управляющей и вводе контрольной информации и замена блока мо-
дуля УСО не требует выключения устройств.

Замена блоков модулей УСО производится согласно технологической
карте № 3.

По окончании работ двери шкафов необходимо закрыть и запереть на за-
мки.

Перечень возможных неисправностей УВК ЭЦМ и порядок их устране-
ния приведен в таблице 1.

О	выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
Перечень возможных неисправностей УВК ЭЦМ и порядок
их устранения.

Неисправность	Признаки неисправности	Порядок устранения
1. Неисправ- ность БМ	На БПР шкафа горит красный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	выдаётся сообщение- «ЦПУ РАБОТАЕТ БЕЗ РЕ- ЗЕРВА»:  -	в верхней части дисплея мига- ет символ«Ц».  На БМ не горит индикатор «ЦИКЛ»	Вывести БМ из состояния не- обратимого отказа (выключить питание, включить питание, дож- даться загрузки и восстановления ВК).  Если БМ не восстанавливается (через 3 минуты снова ушёл в необратимый отказ), необходимо произвести его замену из ЗИПа и включением питания ввести в ра- боту. Неисправный БМ подлежит ремонту в центре сервисного об- служивания.
2. Неисправ- ность БСК	На БПР шкафа горит красный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	выдаётся сообщение: «ЦПУ РАБОТАЕТ БЕЗ РЕ- ЗЕРВА»:  -	в верхней части дисплея мига- ет символ «Ц».	Произвести замену БСК из ЗИПа и включением питания ввести в работу. УВК должен начать ра- боту в штатном режиме.  Неисправный БСК подлежит ре- монту в центре сервисного обслу- живания.
3. Неисправ- ность БПП	На БПР шкафа горит красный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП:  -Выдаются сообщения: «ОТ- КЛЮЧЕНА ГРУППА ЦЕПЕЙ КОНТРОЛЯ», «ОТКЛЮЧЕНА ГРУППА ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕ- НИЯ»;  - В верхней части дисплея мига- ют символы «К» и «У».	Заменить БПП за исправный из ЗИПа. На исправном БПП нажать кнопку «ПУСК» для под- ключения УСО Неисправный БПП подлежит ремонту в центре сервисного обслуживания.
4. Неисправ- ность БВВ	На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	Выдастся сообщение: «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ КОНТРО- ЛЯ»:  -	В верхней части дисплея мига- ет символ «К».	Заменить БВВ на исправный из ЗИПа.  На БПП нажать кнопку «ПУСК» для подключения. Неисправный БВВ подлежит ремонту в пентре сервисного обслуживания.
Окончание таблицы №1		
5. Неисправ- ность БВД	На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	Выдаётся сообщение: «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕ- НИЯ*;  -	В верхней части дисплея мига- ет символ «У».	Заменить БВД на исправный из ЗИПа.  На БПП нажать кнопку «ПУСК» для подключения. Неисправный БВД подлежит ремонту в центре сервисного обслуживания.
6. Полное пре- кращение дейс- твия УВК	На БПР шкафа горит красный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП;  -	Выдаётся сообщение: «СИС- ТЕМА ОСТАНОВПЕННА - НЕ РАБОТАЕТ ЦПУ»;  -	В верхней части дисплея мига- ют символы «Ц», «К». «У».	Определить неисправность и за- менить неисправный элемент.
7. Неисправ- ность ПЭВМ АРМ ДСП	ПЭВМ АРМ ДСП не запуска- ется или утратила связь с УВК ЭЦМ.  На ПЭВМ РМ ДСП:  -В верхней строке экрана мига- ют символы «А» или (и) «В».  -В верхней строке экрана мига- ет символ «Д».	Определить неисправность и за- менить неисправный элемент.
3.5 Обслуживание центрального процессора (модуля ЭВМ)

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 17	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния вычислительных каналов (ВК) и каналов связи управляющего комплекса по показаниям индикации и внут- ренней диагностики	Один раз в неделю	Электромеханик

Инструмент, техническая документация: специальный ключ
шкафа УВК, руководство по эксплуатации МПЦ-2. инструкция о порядке пользо-
вания устройствами МПЦ-2.

Проверка работы и состояния вычислительных каналов (ВК)
и каналов связи управляющего комплекса по показаниям
индикации и внутренней диагностики

Проверку работоспособности оборудования шкафов УВК электромеха-
ник производит по индикаторам, расположенным на блоках и модулях УВК
и по диагностической информации на АРМ ДСП и АРМ ШН (в соответствии
с руководством по эксплуатации МПЦ-2).

В целях повышения работоспособности и безопасности УВК ЭЦМ вы-
полнен трехканальным, поэтому модуль ЭВМ конструктивно представляет
собой три идентичных вычислительных канала (ВК), каждый из которых
состоит из бока ЭВМ (БМ) и блока сравнения и коммутации (БСК).

Кроме трех блоков (БМ+БСК) модуль ЭВМ содержит переходной блок
(БПР) для связи с УСО.

Диагностика неисправностей блоков БМ и БСК построена на самодиаг-
ностике ЭВМ, входящих в состав каждого вычислительного канала, и взаим-
ной проверке информации каналов путем межканального обмена и сравне-
ния. В штатном троированном режиме работы УВК ЭЦМ при обнаружении
ошибок в функционировании одного из трех В К он отключается от связи
с УСО двумя оставшимися ВК и перезагружается с целью восстановления
штатного режима работы.

Индикация на блоке ЭВМ (БМ)

+5В - подано питание +5В с БСК.

ЦИКЛ (горит) - данная плата вырабатывает собственный сигнал ЦИКЛ

ЦИКЛ (не горит) - блок БМ не исправен

Индикация на блоке сравнения и коммутации (БСК)

5С2 - выдача питания +5В на приемопередатчики четного канала блоков
ввода-вывода.

5С1 - выдача питания +5В на приемопередатчики нечетного канала бло-
ков ввода-вывода.

ПИТ - на блоке вырабатывается питание +5В.
Индикация на блоке переходном (БПР)

АВАРИЯ - горит красным, когда один или более вычислительных ка-
налов находится в нерабочем состоянии (неисправны один или несколько
блоков БМ. БСК).

Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

В электромеханик открывает дверь шкафа УВК специальным ключом и
анализирует работу индикаторов состояния отдельных блоков.

В нормальном режиме работы УВК сигнальный светодиод АВАРИЯ на
БПР не горит, сообщений о неисправностях на экранах ПЭВМ АРМ ДСП и
АРМ ШН нет.

При возникновении любой неисправности ВК сигнальный светодиод
АВАРИЯ на БПР загорается, а на экраны мониторов включенных ПЭВМ
АРМ ДСП и АРМ ШН выдается текстовое сообщение о характере неис-
правности:

-	при отказе одного из вычислительных каналов УВК - «ЦПУ РАБОТА-
ЕТ БЕЗ РЕЗЕРВА» и появляется символ неисправности ЦПУ (мигающая
буква «Ц» желтого цвета);

-	при последовательном отказе двух вычислительных каналов УВК -
«ЦПУ РАБОТАЕТ БЕЗ РЕЗЕРВА». «СИСТЕМА ОСТАНОВЛЕНА - НЕ
РАБОТАЕТ ЦПУ» и появляется символ неработоспособности ЦПУ (мига-
ющая буква «Ц» краснея о цвета).

Неисправный блок должен быть заменен на исправный из ЗИПа и направ-
лен в ремонт.

При этом на проведение работ, требующих отключения одного из вычис-
лительных каналов, электромеханик должен сделать запись в Журнале ос-
мотра (замена блоков УВК производится согласно технологической карте
№3)

По окончании работ двери шкафов необходимо закрыть и запереть на за-
мки.

Перечень возможных неисправностей УВК ЭЦМ и порядок их устране-
ния приведен в таблице №1 технологической карты № 15.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 18	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной сторон, проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов.	Один раз в год	Старшин электроме- ханик (электромеха ник), электромонтер

Инструмент, материалы: специальный ключ шкафа УВК, плоская и
крестовая отвертки из комплекта инструментов УВК, кисть-флейц, пылесос, чистящие
салфетки, мягкая сухая ткань, диэлектрические перчатки, очиститель универсальный.

Наружная чистка шкафов для размещения оборудования,
внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны,
проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления,
внутренняя чистка шкафов.

Профилактическое обслуживание шкафов УКВ ЭЦМ производится без
прекращения функционирования системы МПЦ-2.

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации: состояния разъёмов кабельных соедине-
ний: состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния
заземления оборудования: наружную чистку шкафов и чистку оборудова-
ния. размещённого внутри шкафов (субблоков и модулей); замену обору-
дования; крепление оборудования и разъёмов с помощью предусмотренных
конструкцией приспособлений; ремонт или замену элементов конструкции.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах в
местах, предназначенных для пломбирования и доступных для внешнего осмот-
ра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов.

При осмотре шкафов проверяется наружная чистота металлических поверх-
ностей, при необходимости, производится их очистка. Внутри шкафов проверя-
ется надежность крепления проводов в соединительных разъемах и визуальная
проверка плат. Кроме этого, проверяется состояние и крепление входящих ка-
белей. разрядников и устройств защиты, заземления оборудования.

Порядок выполнения работ;

Работа проводится с разрешения ДСП в свободное от движения поездов
время с записью в Журнале осмотра.

Старший электромеханик (электромеханик) получает регистрируемый
приказ от диспетчера дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.
Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться внутрен-
няя чистка шкафов УВК, проверка надежности крепления разъёмов. О.
приготовлении маршрутов сообщать заранее.

ШНС (ШН)

ДСП 	.

Чистка внешних поверхностей проводится аналогично чистке поверхнос-
тей монитора (технологическая карта № 4). Во избежание попадания чистя-
щих растворов внутрь шкафа запрещается их нанесение непосредственно на
очищаемые поверхности.

Чистка внутренних поверхностей шкафа УВК должна проводиться в сле-
дующей последовательности.

Старший электромеханик (электромеханик) открывает двери шкафов
специальным ключом и оценивает степень загрязнения каркасов и блоков.
При видимом скоплении на поверхностях каркасов и блоков выли, налип-
ших частиц или других видов загрязнения, каркасы и блоки после отключе-
ния питания шкафа должны быть очищены.

Далее исполнитель (электромонтер) щелевой насадкой пылесоса, вклю-
ченного на среднюю мощность всасывания, удаляет пыль с внешних и внут-
ренних поверхностей шкафа, с внутренних узлов. При этом запрещается
прикасаться насадкой пылесоса к элементам, платам и монтажу узлов шка-
фа для предотвращения их повреждения, а также не допускается использо-
вание металлических насадок на шланг пылесоса.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом.

Далее старший электромеханик (электромеханик) производит осмотр
оборудования внутри шкафов и проверяет крепления:

-	блоков в модулях:

-	модулей к раме шкафа:

-	перемычек заземления и кабелей.

Проверка надежности крепления разъемов и соединительных кабелей про-
изводится их осмотром в местах соединений, а также путем легкого покачива-
ния в местах крепления винтами и фиксаторами или подкручиванием винтов.

Также проверяется отсутствие посторонних предметов в шкафу.

При необходимости, исполнитель производит подтяжку винтов и приве-
дение фиксаторов в рабочее положение.

Старший электромеханик (электромеханик) проверяет по показаниям
индикации правильность функционирования контролируемых устройств
(согласно технологической карте №15 и №16) и закрывает шкафы.

По окончании работ делается запись в журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка шкафов УВК и проверка крепления разъёмов закончены. Уст-
ройства проверены, работают нормально.

ШНС (ШН)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ и делает запись в Жур-
нале осмотра.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 19	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка эффективности работы систем вентиляции и кондиционирования	Один раз в неделю	Электромеханик

Техническая д о к у м ентация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ-2, руководство по эксплуатации МПЦ-2, руководство по экс-
плуатации кондиционера

Проверка эффективности работы систем
вентиляции и кондиционирования

Управляющий вычислительный комплекс МПЦ-2 (УВК-ЭЦМ) обеспе-
чивает безопасность функционирования системы в следующем интервале
температур: нижнее значение +1°С, верхнее значение +40° С.

Для обеспечения надёжной работы необходимо поддерживать в помеще-
нии с аппаратурой МПЦ температуру окружающего воздуха в пределах
от 18° до 25° С.

Контроль за поддержанием температурного режима осуществляет элект-
ромеханик. обслуживающий устройства МПЦ на данной станции. При воз-
никновении неисправностей в системе кондиционирования электромеханик
должен принять меры к восстановлению температурного режима.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик проверяет работу и состояние кондиционера, пользуясь
настройками на его панели управления согласно руководству по эксплуата-
ции кондиционера. После процррки все настройки должны быть возвращены
в исходное состояние.

При наличии неисправностей или сбоев в работе системы кондициониро-
вания следует сообщить в центр сервисного его обслуживания.

Электромеханик производит также проверку работы вентиляторов при
наличии системы вентиляции в помещении для размещении аппаратуры.
При обнаружении признаков их ненормальной работы, например, неравно-
мерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенного шума
- вентиляторы подлежат замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.6 Внутренний монтаж

ШВ ОАО-РЖД»	Технологическая карта № 20	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка крепления разъёмов, соединитель- ных шнуров и заземляющих проводников в релейном помещении.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: набор отверток, кисть-флейц.

Проверка крепления разъёмов, соединительных шнуров
и заземляющих проводников в релейном помещении.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться провер-
ка крепления разъёмов релейных стативов. О приготовлении маршрутов
сообщать заранее.

ШН

ДСП

Проверка надежности крепления разъемов и проводников производится
путем их визуального осмотра в местах соединений, а также путем их лег
кого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами или попь?тной
подкручивания винтов отверткой.

При необходимости произвести подтяжку крепления винтов и приведение
фиксаторов в рабочее положение.

Проверка заземляющих проводников сводится к осмотру состояния ви-
димых элементов заземляющих устройств, затяжке ослабленных болтовых
контактов и устранению обнаруженных недостатков. При проверке обраща-
ют внимание на плотность прилегания и надежность крепления контактов,
исправность заземляющих проводников (монтажа), отсутствие механичес-
ких повреждений. Заземляющие проводники на всем протяжении открытой
прокладки должны быть доступны для визуального осмотра.

По окончании работ делается запись в журнале осмотра.

Пример записи:

Проверка крепления разъёмов релейных стативов закончена. Устройс-
тва проверены, работают нормально.

ШН

ДСП

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3,1 Питающие устройства

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая кар га № 21	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы вводного устройства (ЩВПУ) и распределительного шита (РЩ), устройства бесперебойного питания (УБП) по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств индикации.	Один раз в месяц	Старший электромеханик, электромеханик.

Измерительные приборы, техническая документация:
комбинированный прибор Ц4380 (мультиметр В7-63), руководство по эксплуата-
ции МПЦ-2, руководство по эксплуатации УБП.

Проверка работы вводного устройства (ЩВПУ)
и распределительного щита (РЩ),
устройства бесперебойного питания (УБП) по показаниям
контрольно-измерительных приборов и средств индикации

Обслуживание и выбор режимов работы вводного устройства (ЩВПУ)
и распределительных щитов (РЩ) осуществляется согласно требовани
ям руководства по эксплуатации МПЦ и технологической карты № 68
документа «Технология обслуживания. Устройства СЦБ», утвержденно-
го Департаментом сигнадизации. связи и вычислительной техники МПС РФ
25.12.1997 г.

Обслуживание устройства бесперебойного питания (УБП) большой мощнос-
ти с аккумуляторным резервом, включающее в себя его настройку и контроль
работы с использованием контрольно-измерительных приборов и жидкокрис-
таллического дисплея, осуществляется в зависимости от его конструкции.

УБП обеспечивает:

•	питание релейной аппаратуры поста ЭЦ при отсутствии всех источни-
ков электроснабжения течение двух часов:

•	сохранение основной индикации на экранах мониторов на рабочих мес-
тах ДСП и дежурного электромеханика;

•	сохранение возможности пользования стрелками и сигналами;

•	сохранение разрешающих показаний на входных и выходных светофо-
рах при переключении фидеров.

Исправная работа устройства бесперебойного питания контролирует-
ся на АРМ ДСП. В зависимости от типа применяемого УБП, информация
о его работе (световая и звуковая сигнализация) может присутствовать
также на жидкокристаллическом дисплее УБП. По умолчанию на дисплей
выводится информация об изменениях параметров переменного и посто-
янного тока, сообщения и меню установки и изменения параметров УБП.
Данные отображаются в четыре строки по 20 символов в каждой.
Оператор может выводить на дисплей нужную информацию с помощью
клавиатуры на панели управления (если клавиатура не задействована в те-
чение одной минуты. ЖК-дисплей возвращается к показу информации по 1
умолчанию).

Информация систематизирована и выводится в виде экранов:

I.	Экраны измерений (МЕТЕК1МЗ).

С помощью этого раздела меню (при нажатии кнопки Ме(епп^) элек-
тромеханик может получить информацию о параметрах электросети на
входе и выходе УБП, а также о параметрах внутренних цепей УБП: ста-
тус нагрузки (нагрузка на УБП. на сети, питание отключено, нагрузка на
ручном байпасе и т.д.), величину нагрузки в процентах от номинальной
мощности, уровень заряда батареи и подсчитанное время работы батареи в
автономном режиме при питании текущей нагрузки.

II.	Экраны событий:

-	список сообщений (сообщения - все события, зарегистрированные при
нормальном функционировании УБП);

-	список тревог (тревоги - все события, зарегистрированные вследствие
возникновения аномальной ситуации).

ДСП имеет возможность произвести выключение источников питания
УВК ЭЦМ с помощью кнопки выключения питания, расположенной на
пульте ключей-жезлов в помещении ДСП. Последующее включение ис-
точников питания осуществляет электромеханик СЦБ.

Порядок выполнения работ:

Измерение величин напряжений и токов в каждой фазе и ме^ду фазами
первого, второго и третьего фидеров электромеханик производит по пока-
заниям вольтметров и амперметров, расположенных на РЩ (при их нали-
чии) или по показаниям переносного измерительного прибора на ЩВПУ.

Измерения проводятся на фидере, находящемся под нагрузкой. Для сня-
тия показаний на других фидерах старший электромеханик производит пе-
реключение нагрузки на них, для чего рекомендуется совмещать эту работу
с проверкой перехода на питания резервный фидер.

Одновременно исполнитель должен проверить исправность работы
контрольных ламп фидеров на РЩ. Красная лампа горит при отсутствии
напряжения на данном фидере. Горение лампы желтого цвета свидетельс-
твует о наличии напряжения в соответствующей фазе соответствующего
фидера, а горение лампы зеленого цвета указывает, что данный фидер на-
ходится под нагрузкой.

Далее старший электромеханик измеряет напряжения цепей питания
устройств МПЦ, которые должны соответствовать требованиям, приве-
денным я технологической карте № 68 документа «Техноло! ия обслужи-
вания. Устройства СЦБ», утвержденного Департаментом сигнализации, связи
и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.

Активизируя функцию «Экраны измерений» (нажатием кнопки
Ме1епп^) исполнитель получает на ЖК-дисплее информацию о парамет-
108
рах электросети на входе и выходе УБП и сравнивает их с нормируемыми
значениями:

-	входное напряжение на УБП должно быть 220 В (+5%,-10%).

-	напряжение переменного тока на выходе УБП должно быть 230 В ± 5%

Если последнее требование не выполняется, то следует произвести ре-
гулировку в соответствии с руководством по эксплуатации УБП.

По показаниям ЖК-дисплея старший электромеханик анализирует со-
держание списков тревог и событий и, при наличии аномальной ситуации,
принимает меры к ее устранению.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 2$	
	Микропроцессорная централизация МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр и чистка вводного устройства (ЩВПУ) и распределительного щита (РЩ). устройства бесперебойного питания (УБП), аккумуляторов, проверка напряжения акку- муляторной батареи, проверка работы венти- ляторов УБП.	Один раз в квартал	Электромеханик, электромонтер

Измерительные приборы, инструмент, материалы,
тех ническая документация: комбинированный Ц4380 (мульти-
метр В7-63), термометр типа «Кельвин», отвертки с прямым шлицем 0,8x5x200
и 0,5x5x200. переносная лампа, торцевые ключи с диэлектрическими рукоятками
10x140, 14x140, кисть-флейц, пылесос, диэлектрические перчатки, технический
лоскут, чистящие средства, технический вазелин, руководство по эксплуатации
УБП.

Осмотр и чистка вводного
устройства (ЩВПУ) и распределительного щита (РЩ),
устройства бесперебойного питания ( УБП)

Проверка вводного устройства (ЩВПУ) и распределительных щитов (РЩ)
производится согласно технологических карт 69, 70 документа «Уст-
ройства СЦБ. Технология обслуживания», утвержденного Департаментом
сигнализации, связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.19^7 г.

Обслуживание устройства бесперебойного питания (УБП) большой
мощности с аккумуляторным резервом, включающее в себя его настройку
и контроль работы с использованием контрольно-измерительных приборов
и жидкокристаллического дисплея, осуществляется в зависимости от его
конструкции.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик открывает ЩВПУ, РЩ, с помощью отвертки снимает
защитные панели УБП, после чего проверяет состояние монтажа, обратив
особое внимание на целость проводов, наконечников, колодок.

При помощи термометра типа «Кельвин», в соответствии с дополнени-
ем № 3 к сборнику «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», утверж-
денному Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техники МПС
РФ 25.12.1997 г. и инструкцией по применению термометра, электромеха-
ник проверяет температуру электрических контактов ЩВПУ, РЩ и УБП
последовательно направляя пятно лазерного указателя термометра на ме-
таллические части контактных соединений силовых электрических цепей,
находящихся под нагрузкой. Превышение температуры в контролируемых
точках на 15 Си более по сравнению с температурой аналогичных частей
\

находящихся под нагрузкой, свидетельствует о повышенном переходном
' сопротивлений электрического соединения. Проверять закрепление нако-
нечников монтажных проводов в клеммах методом вытягивания из клеммы
категорически запрещено.

При выявлении контактною соединения с повышенной температурой
следует, соблюдая требования безопасности, снять напряжение с проверя-
емого устройства и произвести осмотр, чистку и закрепление соединения.
Повторное измерение температуры этого контактного соединения необхо-
димо провести через 1-2 часа после включения код нагрузку.

Проверку степени нагрева контактных соединений силовых электричес-
ких цепей резервного фидера и других обесточенных электрических цепей
производят после включения их под нагрузку и работы в таком режиме не
менее 1 часа.

При помощи термометра типа «Кельвин» проверяется также степень на-
грева катушек силовых трансформаторов на панелях питания. Измеренная
температура должна быть не более 70°С-

Электромеханик проверяет ЩВПУ. РЩ на предмет отсутствия повреж-
денных элементов, кабелей с поврежденной изоляцией и отсоединенных
разъемов, а также посторонних предметов

При необходимости, электромеханик очищает наружные поверхности
УБП от пыли техническим лоскутом, а внутренние - пылесосом.

Чистка УБП проводится в следующей последовательности:

•	щелевой насадкой пылесоса, включенного на максимальную мощность
продувки, через вентиляционные отверстия продувается внутреннее про-
странство УБП;

•	той же насадкой пылесоса, включенного на максимальную мощность
всасывания, через вентиляционные отверстия удаляется пыль, скопившаяся
внутри УБП;

•	при наличии загрязнения на внешних поверхностях и вентиляционных
отверстиях УБП они очищаются аналогично чистке пластмассовых повер-
хностей монитора с использованием тех же чистящих средств. При этом не
-допускается попадания чистящего раствора непосредственно на пластико-
вые поверхности источника.

По окончании работ электромеханик устанавливает все снятые панели на
их места.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Внешним осмотр и наружная чистка аккумуляторов,
проверка напряжения аккумуляторной батареи

При работе на УБП электромеханик производит осмотр аккумуляторов,
установленных в нем, проверяет целость корпусов батарей (чрезмерные де-
формации, трещины, следы или капли электролита). Перед началом работ
предохранители аккумуляторной батареи должны быть изъяты. Электроме-
ханик проверяет надежность крепления контактов аккумуляторов с кабелем
и перемычками, при необходимости подтягивает их при помощи торцевых
ключей с изолированными ручками. Проверяет качество соединений акку-
муляторной батареи, отсутствие следов коррозии. После удаления коррозии
зажимы следует смазать техническим вазелином.

При обслуживании аккумуляторной батареи необходимо соблюдать осо-
бую осторожность, так как номинальное напряжение батарей в нормальном
режиме превышает 2x240 В. При работе с аккумуляторными батареями не-
обходимо снять часы, кольца, другие металлические предметы и использо-
вать инструмент только с изолирующими ручками.

После чистки аккумуляторной батареи элекпромеханик производит про-
верку её напряжения, которое должно быть в пределах допусков, указанных
в руководстве по эксплуатации УБП.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

3.	Проверка работы вентиляторов УБП

УБП устанавливается в месте отсутствия прямых солнечных лучей и вы-
сокой запыленности.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик производит проверку работы вентилятора УБП. При об-
наружении признаков его ненормальной работы, например, повышенного
шума работы, а также при наличии информации о перегреве какого-либо
элемента УБП, вентилятор подлежат замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

*.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 23	
	Микропроцессорная централизация  МПЦ-2	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы МПЦ-2 от устройс- тва бесперебойного питания с отклю- чением внешнего электроснабжения	Два раза в год	Старший электромеханик, электромеханик

Измерительные приборы, техн к чес кая документация:
вольтметр, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ-2, руководство
по эксплуатации, инструкция по эксплуатации УБП.

Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания
с отключением внешнего электроснабжения

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Предварительно производится проверка состояния и надежности крепле-
ния монтажа, работы системы кондиционирования. Проверки производятся
в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации для данного
типа УБП.

Старший электромеханик согласовывает время на отключение фидеров
энергоснабжения и получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться проверка
работоспособности устройств бесперебойного питания с отключением
двух (трех) фидеров энергоснабжения.

ШНС

ДСП

Затем отключаются все фидеры электроснабжения во вводном устройс-
тве (в том числе ДГА - при наличии его в качестве третьего исп очника элек-
тропитания) и производится проверка работоспособности устройств в тече-
нии 20 минут (питание от УБП).

При этом проверяется наличие индикации об отсутствии внешнего пита-
ния на жидкокристаллическом дисплее УБП и наличие индикации о работе
МПЦ от УБП на АРМе ДСП.

По истечении 20 минут работы устройств от бесперебойной шины (ШБП)
необходимо в режиме измерений (Ме1епп^) на УБП переключиться в ин-
формационный экран данной аккумуляторной батареи, в котором зафик-
сировать величину нагрузки и прогнозируемое время автономной работы
при имеющейся нагрузке, определяемое ёмкостью рабочей аккумуляторной
батареи. К зафиксированному по экрану времени автономной работы добав-
ляется 20 минут, после чего делается вывод о работоспособности рабочей
батареи.
После окончания проверки включаются фидеры электроснабжения, про-
веряется работа устройс гв.

По окончании работ старший электромеханик делает запись в Журнале
осмотра.

Пример записи:

Проверка работоспособности устройства бесперебойного питания
закончена. Устройства работают нормально. Фидеры энергоснабжения
включены.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик об окончании работы докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ............................................................71

1	Система МПЦ-2 как объект технического обслуживания...............72

2	Принципы организации технического обслуживания МПЦ-2...........  73

3	Технологические карты_________________________________________......— 75

3.1	Проверка зависимостей• •»•»»«**»«*.«•<	75

№ 1 Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и светофоров..75

№ 2 ПроверкасоответствиядействующихустройствМПЦиустановленного

ПО утвержденной технической документации..................  77

№ 3 Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП...........78

3.2	Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест....	81

№ 4 Чистка поверхностей мониторов специальными средствами.......... 81

№ 5 Регулировкацветовойгаммымонитора(длямониторовсэлектронно-лу-
чевой трубкой)..........................................    82

№ 6 Замена монитора: с электронно-лучевой трубкой; жидкокристалли-
ческого......83

№ 7 Чистка клавиатуры. Чистка манипулятора «мышь»....—...........84

№ 8 Наружная и внутренняя чистка принтера........................86

№ 9 Внутренняя чистка системного блока компьютера............    87

№ 10 Проверка надежности крепления разъемов соединительных шнуров
АРМ ДСП..............	89

3.3	Обслуживание программного обеспечения....................      90

№ 11 Просмотр и анализ информации архивных файлов АРМ ДСП и устра-

нение отклонений в работе устройств....................     90

№ 12 Проверка показаний системных часов.......................    93

№ 13 Проверка правильности ведения архивных файлов АРМ ДСП.........94

3.4	Обслуживание устройств сопряжения с объектами (УСО)............95

№ 14 Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка надежности
крепления разъемов кабельных соединений......................95

№ 15 ПроверканаличиязапасныхплатидругогозапасногооборудованияМПЦ
на соответствие утвержденному перечню.....................   96

№ 16 Проверка работы исостояниямодулейустройствсопряжения с объекта-

ми (УСО) по показаниям средств индикации....................97

3.5	Обслуживание центрального процессора. ♦	101

№ 17 Проверка работы и состояния вычислительных каналов (ВК) и каналов
связи управляющего комплекса по показаниям индикации и внутрен-
ней диагностики....................................................

№18 Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний ос-
мотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех
соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов......

101

103
№ 19 Проверка эффективности работы систем вентиляции и кондициониро-
вания..............................*........................105

3.6	Внутренний монтаж..............................................106

№ 20 Проверка крепления разъемов, соединительных шнуров и заземляющих
проводников в релейном помещении. ..........................106

3.7	Питающие устройства............................................107

№21 Проверка работы вводного устройства (ЩВПУ) и распределительного
щита (РЩ). устройства бесперебойного питания (УБП) по показаниям
контрольно-измерительных приборов и средств индикации.......107

№ 22 Осмотр и чистка вводного устройства (ЩВПУ) и распределительного
щита (РЩ). устройства бесперебойного питания (УБП), аккумулято-
ров, проверка напряжения аккумуляторной батареи, проверка работы
вентилятора УБП...................................................110

№ 23 Про веркаработы МПЦ-2 отустройства бе с перебойно гопитания с отклю-
чением внешнего электроснабжения..................................113


ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

ДЕПАРТАМЕНТ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Департамента
автоматики и телемеханики
ОАО «РЖД»

Г.Д.Казиев

30 марта 2006 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
по техническому обслуживанию устройств
микропроцессорной централизации ЭЦ-ЕМ

СОГЛАСОВАНО:

Директор ПКТБШП

А.А. Кочетков
23 декабря 2005 г.

СОГЛАСОВАНО:

Первый заместитель генерального
директора ОАО «Радиоавионика»

Н.А.Белоусов

Письмо ЖН-СЖА/1574 от 21.12.2005г.

Москва

2006
Настоящие технологические карты по техническому обслуживанию уст-
ройств микропроцессорной централизации ЭЦ-ЕМ устанавливают порядок
выполнения основных работ по техническому обслуживанию указанных ус-
тройств, имеющих в своем составе аппаратно-программный комплекс.

Настоящие технологические карты разработаны специалистами Департа-
мента автоматики и телемеханики на основании руководства по эксплуата-
ции на микропроцессорную централизацию ЭЦ-ЕМ.

При составлении технологических карт учтены замечания и предложения
разработчиков и работников хозяйства сигнализации и связи, обслуживаю-
щих устройства микропроцессорной централизации ЭЦ-ЕМ.

Настоящие технологические карты предназначены для применения фили-
алами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД».

Применение настоящих технологических карт сторонними организация-
ми оговаривается в договорах (соглашениях) с ОАО «РЖД».
ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технологические карты устанавливают порядок выполнения
основных работ по техническому обслуживанию устройств микропроцес-
сорной централизации ЭЦ-ЕМ и предназначены для работников, осущест-
вляющих техническую эксплуатацию указанных устройств.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств ЭЦ-ЕМ
необходимо обеспечить выполнение требований Правил технической экс-
плуатации железных дорог Российской Федерации, стандарта СТО РЖД
1.19.001-2005 «Средства железнодорожной автоматики и телемеханики.
Порядок ввода в эксплуатацию, технического обслуживания и ремонта мик-
ропроцессорных устройств сигнализации, централизации и блокировки» и
других нормативных документов, а также Инструкции по обеспечению
безопасности движения поездов при производстве работ по техническо-
му обслуживанию и ремонту устройств СЦБ, утвержденной МПС Рос-
сии 31 декабря 1997 года.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств ЭЦ-ЕМ
необходимо руководствоваться действующими правилами и инструкциями
по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии, а
также правилами эксплуатации электроустановок и правилами пожарной
безопасности.

До организации сервисных центров, выполнение работ по техническому
обслуживанию микропроцессорных систем возлагается на работников дис-
танции сигнализации и связи, имеющих соответствующую квалификацию
(электроников).

Работники дистанций сигнализации и связи, при назначении на должности,
связанные с выполнением работ по техническому обслуживанию устройств
ЭЦ-ЕМ, испытываются в знании настоящих технологических карт. Испыта-
ния проводятся комиссией установленным в ОАО “РЖД" порядком.
Средства вычислительной техники (СВТ)

Принтер

[ АГУ

«Мышь» (трекбол)

Клавиатура

Монитор

Системный блок

Объекты ТО
армдсл

Объекты ТО
АРМ ДСП

Нйфорчшшоннсс «I —
программное обеспечение

иохучтух хву г

1

шн

Напольные устройства

Рис. 1

Няформащ пни, е
Ж ГрО1р4.ММН0С
обеспечение

Питающая
установка

С тативы с управляющими реле,
пусковыми блоками стрелок,
аппаратурой РЦ, м схемами
включения светофоров

Устройства
затем тения

з
Е

3

Система
бесперебойн
ого питания

СБП

. ТО АРМ
шн

Кабельная сеть (с элементами
ташиты ог перенапряжений!

АРМ - Обмяты

ЦПУ

нш

ОбъестыТОАРМДСП
2	Принципы организации технического обслуживания МПЦ ЭЦ-ЕМ

2.1	Основные устройства МПЦ ЭЦ-ЕМ (в дальнейшем - МПЦ), реали-
зованные средствам вычислительной техники: АРМ ДСП, вычислительные
каналы (ВК) УВК-РА имеют двойной резерв, что позволяет при их техни-
ческой эксплуатации использовать, в основном, восстановительное обслу-
живание и обслуживание по состоянию.

2.2	Для отдельных узлов МПЦ должно проводиться периодическое (рег-
ламентное) обслуживание согласно данных технологических карт.

2.3	Устройство бесперебойного питания (УБП) МПЦ требует регламен-
тного обслуживания в соответствии с руководством по эксплуатации конк-
ретного вида УБП.

2.4	Информационное и программное обеспечение АРМ ДСП требует пе-
риодической проверки правильности ведения архивных файлов, то есть спе-
цифического регламентного обслуживания.

2.5	Техническое обслуживание и ремонт традиционных устройств СЦБ
производится в соответствии с «Инструкцией по техническому обслужива-
нию устройств сигнализации, централизации блокировки (СЦБ) № ЦШ-
720.1999 г.» и документом «Устройства СЦБ. Технология обслуживания»,
утвержденном Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техники
МПС РФ 25.12.1997 г.

2.6	Техническое обслуживание и ремонт микропроцессорных устройств
СЦБ производится в соответствии со стандартом ОАО «РЖД» СТО РЖД
1.19.001- 2005, утвержденным и введенным в действие распоряжением ОАО
«РЖД» от 16.12.2005г № 2133р. При этом технический персонал дистанций
сигнализации и связи должен пройти специальное обучение и получить до-
пуск на проведение работ по обслуживанию МПЦ.	—

2.7	При определении технологии обслуживания МПЦ были также учтены
следующие ее особенности:

-	АРМ IIIН построено на аналогичных технических средствах, что и АРМ
ДСП. но не имеет резерва:

-	электронные узлы УВК-РА установлены в шкафы:

-	регламенты работ как дежурного по станции, так и электромеханика,
не позволяют вводить в систему информацию с внешних носителей (дис-
кет, модулей флэш-памяти), а также вносить изменения в базы данных и
программное обеспечение МПЦ, в том числе посторонними лицами. Поэто-
му нет необходимости во время эксплуатации МПЦ проводить для ее про-
граммного и информационного обеспечения антивирусные мероприятия и
мероприятия по защите от несанкционированного доступа;

-	при подключении МПЦ к внешним каналам связи устройства подключе-
ния (серверы) оснащены средствами защиты от вирусного заражения и не-
санкционированного доступа, которые регулярно обновляются и эффектив-
ность которых контролируется установленным в ОАО «РЖД» порядком.

2.8	МПЦ имеет систему диагностики, которая позволяет: выводить на
монитор АРМ ДСП и на печать информацию о предотказных состояниях,
сбоях и отказах в системе.

2.9	МПЦ осуществляет диагностику УВК. позволяющую определить их
неисправность с точностью до функционального модуля.
3	Технологические карты

3.1	Проверка зависимостей

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 1	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка на станциях взаимозависим остей стрелок и светофоров	Один раз в 5 лет и после модерниза- ции устройств (за- мены версий ПО)	Начальник производственного учас- тка (старший электромеханик), электромеханик, начальник станции (заместитель начальника станции), работник сервисного центра

Измерительные приборы, инструмент, материалы,
техническая документация: носимые радиостанции или другие средс-
тва связи, шунт ШУ-01м. секундомер, гаечные торцевые ключи с изолирующими
рукоятками 10x14(1 мм. ключ от светофорной головки, ключ от релейного шкафа,
сигнальный жилет. ТРА станции, инструкция о порядке пользования устройствами
МПЦ. бланк акта проверки зависимостей и формы таблиц других проверок (соглас-
но методике проведения испытаний и проверки зависимостей).

Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и
светофоров

Работа проводится несоответствии с программой проверки взаимозависи-
мостей, утвержденной установленным в ОАО «РЖД» порядком.

Л

Порядок выполнения работ:

Перед началом работ по проверке зависимостей старший электромеханик
(электромеханик) получает регистрируемый приказ диспетчера дистанции
сигнализации и связи на выполнение работ.

Проверка производится в свободное от движения поездов время с согла-
сия дежурного по станции с оформлением записи в Журнале осмотра путей,
стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы
ДУ-46 (далее Журнал осмотра).

Пример записи:

В свободное от движения поездов вре.мя на станции будет произво-
диться проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров в соответс-
твии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем маршрутов). Поря-
док проведения проверок будет согласовываться с ДСП. О приготовлении
маршрутов сообщать заранее.

шнс

ДСП

Проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров, правильности действия
устройств СЦБ выполняется в соответствии с требованиями инструкций ЦШ-
720. ЦШ-571 и технологической карты № 3 документа «Устройства СЦБ. Тех-
нология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации, связи и
вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ.
Выполняются следующие проверки:

	взаимное замыкание стрелок и светофоров в соответствии с таблицей
взаимозависимостей или перечнем маршрутов;

	задание маршрутов, а также невозможность их задания при заданных
враждебных маршрутах;

•	невозможность открытия, а также перекрытие поездных светофоров с
разрешающего на запрещающее показание при занятии каждого входящего
в маршрут изолированного участка, потери контроля каждой входящей в
маршрут стрелки, а для выходных светофоров также при занятии первого
участка удаления (в маршрутах, кроме того, проверяют свободность негаба-
ритных изолированных участков и положение охранных стрелок);

	работа схемы ключа-жезла;

	работа схем автовозврата стрлок;

	замыкание маршрутов и правильность работы схем отмены маршрутов;

	искусственное и автоматическое размыкание маршрутов;

	нёразмыкание части или всего маршрута и отсутствие перекрытия свето-
форов в поездных маршрутах при переключении фидеров электропитания;

	враждебное пересечение маршрутов и местного управления стрелками;

	увязка МПЦ со схемами ограждения составов, УТС, УКСПС, КГУ, с
переездами, устройствами путевой блокировки и другими устройствами;

	правильность отображения ситуации на станции и на экране монитора
АРМ ДСП:

	правильность работы схемы макета выключения стрелок с сохранением
пользования сигналами и схемы отключения двигателей электроприводов
при длительной работе на фрикцию.

При проверках необходимо обратить внимание на выполнение устройс-
твами МПЦ следующих основных функций;

	прием, обработку и регистрацию информации с отображением ситуа-
ции на станции на экране монитора АРМ ДСП;

	восприятие и исполнение команд оператора;

	возможность установки поездных и маневровых маршрутов без откры-
тия светофоров, а также блокирования и разблокирования стрелок и изоли-
рованных секций;

	формирование команд телеуправления и передача их через вычисли-
тельные каналы на управляющие реле.

Недостатки, выявленные при проверке, устраняют.

По окончании работ делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

На станции произведена проверка взаимозависимостей стрелок и све-
тофоров в соответствии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем
маршрутов). Взаимозависимости стрелок и светофоров обеспечиваются.
Устройства работают нормально.

ШНС

ДСП

Результаты проверок оформляются в соответствии с требованиями тех-
нологической карты №3. пункт 14 документа «Устройства СЦБ. Техноло-
гия обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации, связи и вы-
числительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.
ЦШ ОАО < РЖД»	Технологическая карта № 2	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка соответствия действу- ющих устройств МПЦ и уста- новленного ПО утвержденной технической документации.	Один раз в три года и пос- ле внесения изменений в действующие устройства МПЦ и ПО	Старший электро- механик. электро- механик

Инструмент,техническая документация: ключи от релейных
шкафов, и шкафов УВК. релейного помещения поста МПЦ, специальный штамп
старшего электромеханика «Соответствует действующим устройствам», техничес-
кая документация МПЦ (принципиальные и монтажные схемы)

1.	Проверка соответствия действующих устройств МПЦ
утвержденной технической документации

Проверка схематических, двухниточных и кабельных планов станции,
принципиальных электрических и монтажных схем, а также проверка со-
ответствия экземпляров технической документации участка экземплярам
дистанции сигнализации и связи выполняются в соответствии с требовани-
ями инструкций ЦШ-720, ЦШ-571 и технологической карты № 7 докумен-
та «Устройства СЦБ Технология обслуживания», утвержденного Департа-
ментом сигнализации, связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.
с учетом особенностей МПЦ. изложенных в стандарте ОАО «РЖД» СТО
РЖД 1.19.001- 2005, утвержденном и введенном в действие распоряжением
ОАО «РЖД» от 16.12.2005г № 2133р.

2.	Проверка загрузочных файлов и программного обеспечения

УВК РА и АРМ ДСП утвержденной технической документации

На нерабочей поверхности компакт-диска с указанной технической доку-
ментацией имеется надпись, которая содержит информацию о наименовании
проекта, его номер и дату выдачи. К каждому компакт-диску прилагается
протокол, подтверждающий соответствие технической документации, запи-
санной на компакт-диске, технической документации, выданной на бумаж-
ных носителях информации.

В бригаде технической документации дистанции сигнализации и связи тех-
ническая документация с компакт-диска переносил ся на жёсткий диск компью-
тера АРМ-ШЧТД и хранится в его компьютерной базе данных в качестве схем
оригиналов. Компакт-диск хранится в архиве дистанции сигнализации и связи.

Проверка установленного программного обеспечения (ПО) заключает-
ся в сверке версий ПО, установленных в управляющем комплексе (УВК)
и автоматизированном рабочем месте дежурного по станции (АРМ ДСП),
с технической документацией на данную станцию, хранящейся в дистанции
сигнализации и связи.
Порядок выполнения работ:

Проверка установленного программного обеспечения (ПО) осуществля-
ется входом в соответствующее меню АРМ ДСП путем нажатия клавиши
Р7.

В результате нажатия клавиши Е7 появляется «окно», в котором пред-
ставлены номер версии, установленного ПО АРМ ДСП, и номер версии, ус-
тановленного ПО УВК. Номера указанных версий ПО в «окне» АРМ ДСП
нужно сравнить с номерами версий ПО, указанных в акте о проведении за-
водских испытаний прикладных программ для данной станции или на ком-
пакт-дисках, хранящихся в бригаде технической документации дистанции
сигнализации и связи.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»?	Технологическая карта № 3	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП.	После замены элементов и плат МПЦ (субблоков и модулей УВК) (проверяются конкретные напольные устройства)	Старший электромеха- ник, электромеханик, дежурный по станции

Инструмент, материалы,техническая документация:спе-
циальный ключ шкафа УВК, набор отверток, руководство по эксплуатации МПЦ,
методика проведения испытаний и проверки зависимостей.

1. Общий порядок замены субблоков и модулей УВК РА

Обслуживание УВК РА производится в основном без прекращения функ-
ционирования системы МПЦ, при этом отключается одновременно не более
одного вычислительного канала.

Замена субблоков ЦПУ и БС, а также модуля питания МИП произво-
дится с отключением соответствующего вычислительного канала в свобод-
ное от движения поездов время.

Замена модулей МСИ. МВУ и МБ КО не требует отключения вычисли-
тельного канала МПЦ, поэтому эти модули могут быть поочередно замене-
ны в штатном режиме работы УВК РА без выключения вычислительного
канала.

Порядок выполнения работ:

О начале проведения работ старший электромеханик ставит в известность
ДСП. На проведение работ, требующих отключения одного из вычислитель-
ных каналов, делается запись в Журнал осмотра формы ДУ-46.

Пример записи:

Будет производиться замена (указать конкретно какого субблока или
модуля УВК РА) на 2 канале УВК. На период производства работ УВК
будет работать в двухканальном режиме.

' ШНС

ДСП

Перед началом работ старший электромеханик открывает шкаф УВК
специальным ключом.

Перед заменой необходимо убедиться в соответствии маркировки суб-
блока или модуля, взятого из запаса, маркировке на заменяемом, а также
указанной в Журнале учета эксплуатационного запаса устройств МПЦ для
данного типа элемента.

Замена субблоков и модулей УВК РА производится путем откручивания
крепящих невыпадающих винтов на передних панелях блоков и извлекания
их при помощи ручек-экстракторов. Запасной субблок или модуль устанав-
ливается в направляющие кассеты и вдвигается в кассе ту до сопряжения его
разъемов с ответными частями, после чего фиксируется при помощи ручек-
экстраторов и закрепляется невыпадающими винтами.

При выполнении работы запрещается во время функционирования УВК
РА переводить в отключенное состояние и извлекать:

1)	более одного субблока БС или ЦПУ, а также модуля МИП;

2)	более одного модуля МБ КО, МВУ или МСИ из триады.

Для включения в работу после замены модуля МВУ необходимо нажать
кнопку на соответствующем блоке МБКО.

После замены субблоков ЦПУ и БС, а также модуля питания МИП необ-
ходима 3-х минутная выдержка до их полного включения в работу.

2. Проверка действия напольных устройств СЦБ
после замены субблоков и модулей УВК РА.

Система ЭЦ-ЕМ является самотестирующейся, в связи с чем дополни-
тельных функциональных проверок, кроме визуального контроля начала
работы, после замены субблоков и модулей УВК РА, не требуется.

Порядок выполнения работ:

После замены субблока или модуля в УВК РА старший электромеханик
должен убедиться в его правильной работе по световой индикации на заме-
ненном субблоке или модуле и непрерывному свечению сигнализатора на
крыше шкафа УВК. а также по состоянию отображения ситуации на стан-
ции на экране монитора АРМ ДСП (согласно технологическим картам №№
15 и 16). Если световая индикация на субблоке или модуле, прерывистое
свечение сигнализатора на крыше шкафа УВК. а также отображение ситу-
ации на станции на экране монитора АРМ ДСП сигнализирует о нарушении
в работе УВК РА, то старший электромеханик должен повторно заменить
субблок или модуль на исправный из ЗИПа и заново произвести проверку
его работы.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнал осмотра.

Пример записи:

Произведена замена (указать конкретно какого субблока или модуля
УВК РА). Работа 2 канала УВК восстановлена. Устройства проверены,
работают нормально.

шнс

дсп

Старший электромеханик вносит изменение в журнал учета оборудова-
ния устройств МПЦ и закрывает шкаф.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.2 Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта 4	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка поверхностей мониторов спе- циальными средствами.	I раз в квартал	Электромеханик

Инструмент* материалы: чистящие салфетки, мягкая сухая ткань,
очиститель для экранов и экранных фильтров, стекла и пластика, очиститель уни-
версальный для жидкокристаллических мониторов и других изделий.

Чистка поверхностей мониторов специальными средствами

Работа производится согласно периодичности, указанной в данной тех-
нологической карте, а также при появлении на экране монитора пятен или
искажении цветов.

Для чистки экрана монитора разрешается (только для мониторов с элек-
тронно-лучевой трубкой) использование чистящих растворов, не содержа-
щих аммиак, бензин и другие растворители. Очистку следует производить
мягкой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Для чистки пластиковых корпусов используется мягкая сухая ткань, если
загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтраль-
ных очистителей, не содержащих аммиак, бензин и другие растворители.

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

г

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформлением
записи в Журнале осмотра.

Поверхности монитора протираются салфетками, удаляющими пыль и на-
липшие частицы. Если после этого протертая поверхность будет недостаточно
чистой, то на салфетку необходимо нанести небольшое количество чистяще-
го раствора, соответствующего очищаемой поверхности, пдсле чего повторно
ее протереть. Затем корпус протирается мягкой сухой тканью. Не допускает-
ся наносить чистящие растворы непосредственно на очищаемые поверхности,
так как это может привести к их необратимым повреждениям.

Для очистки экрана ЖК (жидко-кристаллического) монитора исполь-
зуется мягкая чистая ткань. Не допускается использование бумажных
салфеток,а также любых чистящих средств, т.к. это может привести к пов-
реждению ЖК экрана.

По окончании работы дежурный по станции включает АРМ ДСП. на
котором производилась чистка монитора и совместно с электромехаником
производит проверку его действия. *
При недостаточной или чрезмерной яркости (контрастности) изображе-
ния на экране монитора электромеханик с помощью регуляторов яркости
(контрастности) монитора приводит изображение к нормальному виду пу-
тем визуального сравнения изображения на регулируемом мониторе и на
мониторе работающего в данный момент комплекта АРМ ДСП.

Если привести изображение к нормальному виду не удается, то монитор
подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 5	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Регулировка цветовой гаммы монитора (для мониторов с электронно-лучевой трубкой)	2 раза в год	Электромеханик

Техническая документация: руководство по эксплуатации МПЦ,
Руководство по эксплуатации монитора, инструкция о порядке пользования устройс-
твами МПЦ.

Регулировка цветовой гаммы монитора
(для мониторов с электронно-лучевой трубкой).

Регулировка цветовой гаммы монитора производится, при необходимос-
ти, в соответствии с руководством по эксплуатации на систему, а также инс-
трукции о порядке пользования устройствами МПЦ.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра, в соот-
ветствии с руководством по эксплуатации конкретного типа монитора.

Сначала производится проверка цветов элементов схематического плана
станции и поездного положения, отображаемых на мониторе, на соответс-
твие цветам, приведенным в инструкции о порядке пользования устройс-
твами МПЦ. Проверку цветовой гаммы монитора можно произвести путем
сравнения изображений на работающем в данный момент мониторе АРМ
ДСП и проверяемом.

При необходимости производится регулировка цветовой гаммы монитора.

Одним из возможных вариантов регулировки является: для корректи-
ровки цвета и фона экрана монитора электромеханик выбирает в основном
меню пункт «Сервис», в подменю - пункт «Настройка», в появившемся окне
выбирает «Цвета».

При выборе пункта «Цвета» на экране монитора появляется подменю с
перечнем вариантов фона. Цвет фона экрана изменяется выбором одного из
пунктов.

После выбора цвета и фона нажимается клавиша «Бп1ег». ,

При невозможности восстановления цветовой гаммы на мониторе, он
подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 6	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Замена монитора:  - с электронно-лучевой трубкой;  - жидкокристаллического.	Через 5 лет работы  Через 7 лет работы	Старший электромеха- ник. электромеханик

Инструмент, техническая документация: набор отверток,
руководство по эксплуатации МПЦ, руководство по эксплуатации монитора, инс-
трукция о порядке пользования устройствами МПЦ.

Замена монитора

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

Будет производиться замена монитора компьютера АРМ ДСП №3 с
последующим его включением для проверки работы.

ШНС

ДСП

Замена монитора производится при выключенном питании монитора и
системного блока путем переключения питающих и сигнальных шнуров.

По окончании работы дежурный по станции включает АРМ ДСП, на ко-
тором производилась замена монитора, и совместно с электромехаником
производит проверку его действия.

После автоматической загрузки программы на экране мониторе должно
появиться изображение станции. Если этого не произойдет, то необходимо
проверить правильность и надежность подключения кабелей.

Проверяется правильность настройки яркости и цветовой гаммы монито-
ра и при необходимости выполняется его регулировка.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Замена монитора компьютера АРМ ДСП №3 закончена. Работа мони-
тора проверена. Устройства работают нормально.

ШНС

ДСП

Электромеханик оформляет запись в журнале учета запасного оборудования и
докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ПГУ-2.
ЦШ ОАО РЖД»	Технологическая карта № 7	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка клавиатуры. Чистка манипулятора «мышь».	1 раз в квартал  1 раз в квартал	Электромеханик  Электромеханик

Инструмент, материал ы,техническая документация:
набор отверток, чистящие салфетки, мягкая сухая ткань, чистящие средства, кисть-
флейц. инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ.

1.	Чистка клавиатуры

Для чистки клавиатуры применяются чистящие растворы, не содержа-
щие аммиак, бензин и другие растворители. Очистку следует производить
мягкой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Производить разборку клавиатуры запрещается. (При необходимос-
ти производится замена клавиатуры).

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции (ДСП) с оформле-
нием записи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

Будет производиться чистка клавиатуры компьютера АРМ ДСП №3 с
последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

Далее электромеханик отключает клавиатуру от компьютера и произво-
дит чистку клавиатуры снаружи и междуклавишами.

Чистка должна проводиться в следующей последовательности. В начале
кисточкой с мягким волосом прочищаются все межклавишные пространс-
тва. а также другие полости клавиатуры. Затем очищаются клавиши и по-
верхности клавиатуры. Если загрязнение сильное, то допускается примене-
ние безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак, бен-
зин и другие растворители. Не допускается наносить чистящие растворы на
очищаемые поверхности.

По окончании чистки электромеханик подключает клавиатуру к компью-
теру и ДСП включает данный АРМ ДСП для проверки.

Проверка работоспособности клавиатуры осуществляется посредством
раскрытия каких либо меню (подменю) или посредством задания штатно
предусмотренных команд (открытие светофора, блокирование стрелки и
т.д.). Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ имеется со-
ответствующая реакция от воздействия двух-трёх кнопок.
По окончании проверки делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка клавиатуры компьютера АРМ ДСП №3 закончена. Работа кла-
виатуры проверена. Устройства работают нормально.

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается также запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Чистка манипулятора «мышь»

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Пример записи:

Будет производиться чистка манипулятора «мышь» компьютера АРМ
ДСП №1 с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При наличии шарикового манипулятора типа «мышь» электромеханик
отключает манипулятор и производит его разборку и чистку.

Для очистки поверхностей качения шариковых манипуляторов типа
«мышь» необходимо вынуть катающийся шар из гнезда, после чего при по-
мощи чистящей ткани протереть внутренние ролики и упор.

При наличии оптического манипулятора типа «мышь» необходимо про-
тереть нижнюю поверхность мыши, включая излучающий элемент.

Для очистки пластиковых корпусов манипулятора, используется мягкая
сухая ткань, если загрязнение сильное, то допускается применение безабра-
зивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак, бензин и другие
растворители. При этом не допускается наносить чистящие растворы не-
посредственно на очищаемые поверхности «мыши».

После чистки электромеханик подключает манипулятор «мышь» к ком-
пьютеру и дежурный по станции включает данный АРМ ДСП для проверки.

При проверке исполнитель должен убедиться в легкости и точности пози-
ционирования маркера на экране монитора. При невозможности (сложнос-
ти) позиционирования маркера, манипулятор «мышь» подлежит замене.

По окончании проверки делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка манипулятора «мышь» АРМ ДСП№1 закончена. Работа мани-
пулятора проверена. Устройства работают нормально.

ШН

ДСП

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта Хе 8	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная и внутренняя чистка принтера.	2 раза в год	Старший электромеханик, (электромеха- ник), работник сервисного центра.

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, ру-
ководство по эксплуатации принтера.

Наружная и внутренняя чистка принтера

Чистка должна производиться при выключенном состоянии принтера.

Порядок выполнения работ;

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Перед началом работ исполнитель (специалист сервисного центра) вы-
ключает принтер кнопкой (выключателем), а после этого отсоединяет ка-
бель питания принтера от сетевой розетки.

Очистка пластиковых деталей корпуса принтера производится мягкой су-
хой тканью, если загрязнение сильное, то допускается применение безабра-
зивных нейтральных очистителей, не содержащих ацетон, бензин и других
растворителей спирт.

Для чистки внутренних поверхностей и деталей принтера производится
его разборка. Порядок разборки и чистки зависит от типа принтера. Так,
чистка внутренних поверхностей и деталей лазерного принтера должна
выполняться в следующей последовательности. В начале необходимо от-
крыть верхнюю крышку принтера, нажав на клавиши открывания крышки
и извлечь из него картридж. {Не рекомендуется оставлять картридж на
свету более 10 минут). Затем сухой салфеткой, не прикасаясь руками к
передаточному ролику, протираются все пути прохождения бумаги. Щет-
кой, входящей в комплект принтера, очищается внутренне зеркало. Затем
щетка вставляется на место, после чего в принтер вновь устанавливается
картридж, закрывается его верхняя крышка.

После очистки внутреннего пространства, перед тем как осуществлять сборку
устройства, необходимо проверить надежность крепления всех разъёмов и плат.

По окончании работы исполнитель подключает собранный принтер .к
персональному компьютеру и проверяет качество печати. Перед проверкой
он должен убедиться в надежном соединении кабеля питания с соответству-
ющим разъемом на задней панели принтера. После чего соответствующей
кнопкой (тумблером) включает принтер и распечатывает тестовую страни-
цу. Далее исполнитель должен визуально убедиться в отсутствии видимых
дефектов в полученном тексте (вертикальной полосы блеклой печати, вер-
тикальных линий (полос), серого фонового затемнения, непропечатанных
участков текста, загрязнения бумаги тонером, искажения формы знаков)
путем его сравнения с эталонной тестовой распечаткой принтера. В случае
ошибки при печати пробной страницы проверка повторяется. Если после
этого качество печати не улучшилось, то принтер подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 9	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Внутренняя чистка систем- ного блока компьютера.	1 раз в год	Старший электромеханик, электро- механик, работник сервисного центра

Инструмент, матер нал ы,техн нческа я доку мента ция:на-
бор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, пинцет,
инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ.

1. Внутренняя чистка системного блока компьютера

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется после получения регистрируемого приказа диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ с согласия дежур-
ного по станции с оформлением записи в Журнале осмотра.

Пример записи:

Будет производиться внутренняя чистка системного блока компьюте-
ра АРМ ДСП №2 с последующим его включением для проверки работы.

ШНС(ШН)

ДСП

Исполнитель отсоединяет кабели, соединяющие системный блок с дру-
гими устройствами АРМ ДСП, и производит разборку системного блока в
следующей последовательности:

1.	Отвинчивает винты (снимает механические фиксаторы) верхней крыш-
ки блока и снимает ее.

2.	Проводит внутренний осмотр блока на наличие в нем упавших пос-
торонних предметов (винтов, гаек и т.п.) и надежности установки плат в
„рдзъемах. Обнаруженные предметы удаляются (в труднодоступных местах
-пинцетом), а платы, сдвинутые вследствие вибрации со своих мест, надеж-
но фиксируются в соответствующих разъемах.

3.	Извлекается и проверяется вентилятор (в случае ненормальной его ра-
боты, например, неравномерного вращения, недостаточной скорости враще-
ния. повышенного шума, сильной загрязнённости).

4.	Вынимаются фильтры вентиляторов (при их наличии).

5.	При необходимости заменяется аккумулятор.

Внутренняя чистка системного блока компьютера производится отса-
сыванием пыли пылесосом с внутренних поверхностей, при этом щелевой
насадкой пылесоса, включенного на среднюю мощность всасывания, уда-
ляется пыль с внешних и внутренних поверхностей блока, вентиляционных
отверстий, с внутренних узлов, вентиляторов и блока питания системного
блока. При выполнении работ следует соблюдать осторожность, во избежа-
ние повреждения внутренних элементов.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом. При наличии остаточного загрязнения на внешних поверхностях
и вентиляционных отверстиях системного блока они очищаются аналогич-
но чистке пластмассовых поверхностей монитора с использованием тех же
чистящих средств (технологическая карта № 4).

Не допускается при выполнении работ прикасаться руками и насад-
кой пылесоса к печатному монтажу, навесным элементам и микросхе-
мам плат системного блока.

После очистки внутреннего пространства системного блока, перед тем
как надеть на него кожух, необходимо проверить надежность крепления
всех разъемов и плат. В случае замены вентилятора работу вновь устанав-
ливаемого вентилятора необходимо проверить от независимого источника
электропитания.

Далее производится сборка системного блока, подключаются кабели, со-
единяющие системный блок с другими устройствами АРМ ДСП.

ДСП переходит на управление станцией с того АРМ ДСП, на котором
производилась работа. Если подключения выполнены правильно, а систем-
ный блок и монитор исправны, то после их включения, на мониторе автома-
тически воспроизводится план станции.

Затем ДСП совместно со старшим электромехаником (электромеха-
ником) производят проверку работоспособности АРМ ДСП, которая осу-
ществляется посредством раскрытия каких либо меню (подменю) или пос-
редством задания штатно предусмотренных команд (открытие светофора,
перевода стрелки и т.д.). Проверка может быть закончена, если на мониторе
АРМ имеется соответствующая реакция от двух-трёх воздействий.

После проверки работоспособности АРМ ДСП старший электромеханик
(электромеханик) делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Внутренняя чистка системного блока компьютера АРМ ДСП №2 за-
кончена. Устройства проверены, работают нормально.

ШНС(ШН)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 10	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка надёжности крепления разъемов соединительных шнуров АРМ.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы; набор отверток, кисть-флейц.

Проверка надёжности крепления разъёмов и соединительных
шнуров АРМ

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра.

Проверка надежности крепления разъемов проверяется путем визуаль-
ного осмотра фиксирующих приспособлений, а также легким покачивани-
ем соединительных разъемов. Надежность крепления винтов проверяется
путём их подтяжки

При необходимости, производится затяжка крепления винтов и приведе-
ние фиксаторов в рабочее положение.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
33 Обслуживание программного обеспечения

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 11	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Просмотр и анализ информации архивных файлов АРМ ДСП и устранение отклонений в работе устройств	Один раз в неделю	Старший электромеханик, (элек- тромеханик), дорожный мастер пути, начальник (заместитель начальника) станции

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ

Просмотр и анализ информации архивных файлов АРМ ДСП
и устранение отклонений в работе устройств

В системе ЭЦ-ЕМ вся информация о ходе приема, пропуска и отправле-
ния поездов автоматически протоколируется в архиве ПЭВМ АРМ ДСП.
В архиве с указанием времени каждого события фиксируются и сохраня-
ются сведения о поездной ситуации, о состоянии постового и напольного
оборудования, управляющих директивах ДСП и реакции на них системы, об
исправности УВК и тд.

Сохранение информации в архиве закольцовано, при этом вновь фикси-
руемые сведения записываются на место самых старых из хранимых дан-
ных. Объем архива каждой из ПЭВМ позволяет, независимо от размера
станции и интенсивности поездной и маневровой работы, хранить информа-
цию о работе станции не менее чем за два последних месяца. Архивы АРМ
ДСП специальной командой могут быть скопированы на внешний носитель
информации, а затем переписаны в соответствующую папку компьютера,
принятого в качестве места хранения копий архива.

Информация, записанная в архиве ПЭВМ АРМ ДСП, специальным обра-
зом защищена от несанкционированного доступа и не может быть откоррек-
тирована. так как архив АРМ ДСП предназначен, в первую очередь, для ана-
лиза функционирования системы в условиях конкретной ситуации на стан-
ции (в качестве «черного ящика»). На основе анализа архивной информации
возможна оценка правильности действий ДСП и других работников станции,
устойчивости работы микропроцессорного оборудования системы и т.п.

Записанная информация может быть извлечена из архива ПЭВМ АРМ
ДСП и проанализирована. Режим расшифровки архива является одним из
возможных режимов работы АРМ ДСП и при необходимости может быть
реализован старшим электромехаником (электромехаником) с согласия
ДСП.

Режим расшифровки архива АРМ ДСП используется для анализа записей
об отказах и сбоях в Журнале осмотра (ДУ-46).

Анализ информации архивных файлов АРМ ДСП производится старшим
электромехаником (электромехаником) совместно с начальником (замести-
телем начальника) станции и дорожным мастером на основании расшифров-
ки данных протокола о поездной ситуации на станции за неделю с целью вы-
явления и устранения причин нарушений в работе технических средств. Это
делается путем просмотра ситуации, приведшей к отказу, на экране монито-
ра, а также путем распечатки на принтере относящихся к отказу действий.

Необходимость просмотра архива по каждой конкретной записи опреде-
ляется комиссией аналитически.

Порядок выполнения раб от:

Для работы с архивом АРМ ДСП дежурный по станции включает ПЭВМ,
архив которой необходимо расшифровать (если эта ПЭВМ уже включена и
задействована для управления станцией, на ней вводится управляющая ди-
ректива сдачи дежурства «СДД»). Через несколько секунд после включения
(перезапуска) ПЭВМ, на экран монитора выводится «окно» диалога для ре-
гистрации дежурного по станции. В поле «Введите табельный номер» вмес-
то номера вводятся символы СТ88 и нажимается клавиша «ввод». После
этого в «окне» диалога станут доступны кнопки, позволяющее выбрать один
из режимов работы:

	расшифровка архива (текстовая);

•	воспроизведение архива (воспроизведение технологической ситуации в
виде анимации мнемосхемы станции).

Далее согласно инструкции о порядке пользования устройствами МПЦ
выбирается нужный режим работы с архивом, учитывая следующие особен-
ности каждого из них:

	режим текстовой расшифровки предназначен для анализа архива в виде
стандартных текстовых сообщений на мониторе ПЭВМ с указанием вре-
мени каждого события и возможностью вывода на печать. Текстовая рас-
шифровка может быть полной или частичной, в зависимости от заданной
настройки;

	режим воспроизведения технологической ситуации на станции с ис-
пользованием анимации позволяет просматривать содержимое архива в
виде меняющейся во времени мнемосхемы станции на мониторе ПЭВМ. При
этом существует возможность изменения скорости просмотра, многократ-
ного повторного воспроизведения и т.п.;

На основании данных архива старший электромеханик (электромеханик)
совместно с начальником станции выясняют наличие или отсутствие:

отключения каналов УВК РА;

несанкционированных отключения или переключения АРМов.

Затем выполняется анализ других неисправностей. При обнаружении
повторяющихся неисправностей электромеханик выясняет причину и при-
нимает меры к устранению неисправности. При обнаружении одиночных
неисправностей проводится анализ архива за больший период времени для
выявления закономерности их возникновения. Если причина неисправности
не выяснена, то при последующих анализах следует акцентировать внима-
ние на информацию о неисправностях (сбоях) от этих объектов.

Для выяснения причин отдельных нарушений (неисправность электро-
двигателя стрелочного привода, взрез стрелки, отправление/прием поезда
при запрещающем показании светофора, наезд подвижного состава на ав-
тотранспортные средства м т.п.) следует анализировать события и действия
пользователей (ДСП, операторов и др.), предшествующие возникновению
неисправности. При этом сверяются записи, оформленные дежурным по
станции в Журнале осмотра, на соответствие записям информации в сис-
темном журнале АРМ ДСП.

В случае если причину неисправности силами эксплуатационного штата
не удалось установить, необходимо обратиться к разработчикам МПЦ или
в сервисный центр.

О выполненной работе, а также о выявленных предотказных состояниях
или неисправностях технических средств, в том числе не нарушающих рабо-
тоспособности системы, электромеханик делает запись в Журнале формы
ШУ-2 и сообщает об этом диспетчеру дистанции сигнализации и связи.
ЦШ ОАО «РЖД»		Технологическая карта № 12		
	Микропроцессорная централизация  ЭЦ-ЕМ			
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель	
Проверка показаний систем- ных часов	Один раз в квартал	Старший электромеханик, (элект- ромеханик)

Измерительные приборы: эталонные часы.

Проверка показаний системных часов

Время, отображаемое на плане станции на мониторе АРМ ДСП, синхро-
низировано с системными часами персонального компьютера. По этим ча-
сам в журналы записываются события и отказы в работе.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится старшим электромехаником на каж-
дом компьютере АРМ ДСП.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится также ДСП при приёме смены на
включаемом АРМ ДСП.

При переходе с зимнего времени на летнее время и обратно перевод вре-
мени системных часов осуществляется автоматически.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Осуществляется путем сравнения показаний внутреннего таймера АРМ.
индицируемого на экране монитора, с показанием эталонных часов.

Корректировка системного времени производится дежурным по станции
по мере необходимости путем перезапуска ПЭВМ (после автоматической
загрузки ПЭВМ в ответ на выданный запрос надо ввести правильные значе-
ния текущей даты и времени).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2,


ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 13	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка правильности ведения архи- вных файлов АРМ ДСП	Один раз в месяц	Старший электромеханик, (электромеханик)

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности ведения архивных файлов АРМ ДСП

В системе ЭЦ-ЕМ вся информация о ходе приема, пропуска и отправления
поездов автоматически протоколируется в архиве ПЭВМ АРМ ДСП. На пе-
риод выключенного состояния АРМ ДСП архив на этой ПЭВМ не ведётся.

В каждой из включенных ПЭВМ архив ведется самостоятельно, не зави-
симо от остальных ПЭВМ. При этом все включенные ПЭВМ фиксируют
текущее состояние как постового и напольного оборудования, так и состо-
яние микропроцессорной аппаратуры системы, и ее реакцию на действия
ДСП. Действия ДСП по управлению системой фиксируются только на той
ПЭВМ, с которой производится ввод управляющих директив. Время фикса-
ции событий на различных ПЭВМ синхронизировано.

Проверка правильности ведения архивных файлов осуществляется по-
очередно для каждой ПЭВМ АРМ ДСП. Производится путем визуального
контроля нормального хода расшифровки архива на каждой ПЭВМ за пери-
од времени, прбшедший с момента предыдущей проверки.

Порядок выполнения работ:

Для запуска режима расшифровки архива необходимо произвести вклю-
чение или перезапуск (если ПЭВМ была включена) соответствующей ПЭВМ
и выбрать один из предложенных вариантов расшифровки в виде текста или
в виде мнемосхемы станции (согласно технологической карте №11).

Далее производится проверка правильности ведения архивных файлов пу-
тем визуального контроля нормального хода расшифровки архива на каждой
ПЭВМ за период времени, прошедший с момента предыдущей проверки.

Исполнитель, проводящий проверку, должен убедиться в наличии еже-
дневного пополнения архивных файлов, проверить номенклатуру архивиру-
емых данных.

При нарушении непрерывности записей или неполноте номенклатуры ар-
хивируемых событий необходимо сделать соответствующую запись в жур-
нале формы ШУ-2, сообщить диспетчеру дистанции сигнализации и связи и
в суточный срок разработчику программного обеспечения (в центр сервис-
ного обслуживания).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.4 Обслуживание устройств сопряжения с объектами (УСО)

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 14	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр шкафов для размещения обору- дования. проверка надежности крепления разъемов кабельных соединений	Один раз в квартал	Электромеханик, электромонтер

Инструмент, материалы, техническая документация:
специальные ключи шкафов УВК и УСО, набор отверток, переносная осветитель-
ная лампа, лестница стремянка, кисть-флейц, пылесос, чистящие средства, мягкая
сухая ткань, руководство по эксплуатации МПЦ.

Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка
надежности крепления разъемов кабельных соединений

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации; состояния разъёмов кабельных соединений;
состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния зазем-
ления оборудования; крепления оборудования и разъёмов с помощью пре-
дусмотренных конструкцией приспособлений.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик совместно с электромонтером открывает шкафы УВК
и УСО специальными ключами и проводит проверку внешнего состояния
приборов.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах в
местах, предназначенных дпя пломбирования и доступных для внешнего осмот-
ра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов.

Проверка надежности крепления разъемов и соединительных кабелей
производится путем их визуального осмотра в местах соединений, а также
путем их легкого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами
или затяжкой винтов при помощи отвертки.

Также визуально проверяется отсутствие посторонних предметов в шкафу.

Электромеханик проверяет по показаниям индикации правильность фун-
кционирования контролируемых устройств (согласно технологической кар-
те №15 и №16).

По окончании работ двери шкафов необходимо закрыть и запереть на
замки.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 15	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка наличия запасных модулей, субблоков и другого запасного оборудо- вания МПЦ на соответствие утвержден- ному перечню	Один раз в год	Электромеханик

Техническая д о к у м е н т а ц и я: журнал учета запасного оборудования.

Проверка наличия запасных модулей, субблоков и другого запасного
оборудования МПЦ на соответствие утвержденному перечню

Порядок выполнения работ:

Проверку наличия запасных модулей, субблоков и другого запасного обо-
рудования МПЦ производит электромеханик путем сравнения фактическо-
го запаса с утвержденным перечнем по номенклатуре и количеству изделий.
Перечень запасного оборудования МПЦ составляется дистанцией сигнали-
зации и связи по рекомендации разработчика системы МПЦ и утверждается
руководством дистанции сигнализации и связи. При этом эксплуатационный
запас сменяемых модулей, блоков, плат должен составлять не менее 10 % от
их количества, но не менее 1 штуки каждого наименования. При наличии на
железной дороге сервисного центра дорогостоящее оборудование, применя-
емое на каждой станции в малом количестве, по согласованию со службой
СЦБ может быть сконцентрировано в сервисном центре.

Об итогах проверки в журнале запасного оборудования делается запись:
«Соответствует по состоянию на Под этой записью должны

быть приведены следующие данные: дата проверки, служебная должность
проверяющего лица, подпись проверяющего лица, расшифровка подписи.

Если запасное оборудование не полностью укомплектовано, то в записи
должно быть указано: «Проверено по состоянию на От-
сутствуют следующие запасные комплектующие: (далее приводится на-
именование недоукомплектованных изделий (оборудования), после каждо-
го из которых проставляется дробное число, где в числителе указывает-
ся требуемое количество, в знаменателе - фактически имеющееся).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 16	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния уст- ройств сопряжения с объектами (УСО) по показаниям средств индикации	Один раз в месяц	Электромеханик

Инструмент, техническая д о к у м ентация: специальный ключ
шкафа УВК. инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ. руководство
по эксплуатации МПЦ.

Проверка работы и состояния устройств сопряжения
с объектами (УСО) по показаниям средств индикации

Проверка работы и состояния модулей устройств сопряжения с объек-
тами (УСО) производится по их текущему состоянию, отображаемому на
светодиодах, расположенных на крыше шкафа и на лицевых панелях моду-
лей УСО.

В блоке устройства связи с объектами (БУСО) системы ЭЦ-ЕМ исполь-
зуются следующие троированные субблоки и модули:

СБС - субблок блока связи (БС) для управления БУСО и БУБКО. а
также для связи с БЦПУ;

-	МСИ - модуль ввода контрольной информации;

-	МВУ - модуль вывода управляющей информации;

-	МБКО - модуль безопасного контроля и отключения (для каждого МВУ).

-	МИП - модуль источника питания.

Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Электромеханик открывает шкаф специальным ключом и по световой индика-
ции проверяет работоспособность источников электропитания и модулей УСО.

Нормальной работе УСО соответствует горение ровным зеленым светом
сигнализатора на крыше шкафа, а также сигнального светодиода на каж-
дом модуле УСО. При неисправности любого модуля УСО на его лицевой
панели горит красный светодиод, а зеленый сигнализатор на крыше шкафа
гаснет или горит в мигающем режиме.

Одновременно с индикацией на субблоках и модулях при неисправностях
в УСО на экране монитора АРМ ДСП появляется информация:

-	при неисправности одного или нескольких модулей МСИ - «НЕТ РЕ-
ЗЕРВА ЦЕПЕЙ КОНТРОЛЯ». «ОТКЛЮЧЕНА ГРУППА ЦЕПЕЙ КОНТ-
РОЛЯ», в верхней части экрана монитора мигает символ «К»;

-	при неисправности одного или нескольких модулей МВУ - «НЕТ РЕЗЕР-
ВА ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ». «ОТКЛЮЧЕНА ГРУППА ЦЕПЕЙ УПРАВ-
ЛЕНИЯ». в верхней части экрана монитора мигает символ «У»;
-	при неисправности одного из блоков (БС) системы ввода-вывода (СВВ)
- «СВВ РАБОТАЕТ БЕЗ РЕЗЕРВА», в верхней части экрана мигает символ
«С» желтого цвета.

Цвет символов «К», «У» и «С» свидетельствует о характере неисправ-
ности:

	желтый цвет указывает на то, что часть системы работает без резерва;

	красный цвет указывает, что отключена группа устройств.

Для определения неисправного модуля электромеханик анализирует по-
казания внутренних индикаторов.

При этом:

-	модули, у которых индикаторы горят ровным зеленым цветом. - исправны;

-	модули, у которых ицпикаторы горят красным цветом, или не горит ни один
из индикаторов - неисправны (кроме МБКО) и их необходимо заменить;

-	если индикаторы на модуле МБКО и соответствующем ему модуле
МВУ горят красным цветом (МБКО отключил управление), следует заме-
нить МВУ и подключить МБКО нажатием кнопки «запуск»;

-	если индикатор на модуле МБКО горит красным цветом, а модули МВУ
исправны (горят ровным зеленым цветом), следовательно, МБКО отключил
управление. В этом случае целесообразно его подключить нажатием кнопки
«запуск». Если модуль МБКО не подключается или подключается и снова
отключается, то его следует заменить.

Кратковременное промигивание красного индикатора на субблоке БС не
является неисправностью.

Для имитации неисправностей и проверки их передачи на индикатор кры-
ши шкафа и на монитор АРМ ДСП следует перевести ручку-держатель мо-
дуля МВУ проверяемого канала (одного из трёх) в выключенное положе-
ние (нажать вниз). При этом должен погаснуть индикатор на этом модуле.
После этого проверяется мигающий режим индикатора на крыше шкафа и
появление символа «У» на мониторе АРМ ДСП (по связи с ДСП). Посте
чего модуль МВУ включается и канал автоматически должен восстановить-
ся. Проверка производится на любом одном из каналов.

Перечень возможных неисправностей блоков УСО и порядок их устране-
ния приведен в таблице 1.

Неисправный модуль должен быть заменен на исправный из ЗИПа и на-
правлен в ремонт.

Так как в МПЦ типа ЭЦ-ЕМ выходные сигналы УВК (команды-директи-
вы) формируются триадами модулей выходных усилителей (МВУ). а ввод
информации от каждого датчика (контакты реле) производится одновре-
менно тремя модулями сбора информации (МСИ) разных каналов УСО, это
позволяет продолжить нормальное функционирование системы при выходе
из строя или отсутствии одного модуля в каждой триаде. Единичный отказ
или замена модулей УСО в любой триаде не сказывается на выводе управля-
ющей и вводе контрольной информации, т.е. замена модуля УСО не требует
выключения устройств.

Замена модулей УСО производится согласно технологической карте № 3.

После окончания работ электромеханик закрывает шкаф и делает запись
в Журнале формы ШУ-2 о выполненной работе.
Таблица №1.

Перечень возможных неисправностей УВК РА

и порядок их устранения.		
Неисправ- ность	Признаки неисправности	Порядок устранения
1. Неисправ- ность суб- блока ЦПУ	На шкафу не горит или мига- ет зелёный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	выдаётся сообщение: «ЦПУ БЕЗ РЕЗЕРВА»;  -	в верхней части дисплея ми- гает символ «Ц».	Вывести субблок ЦПУ из состояния необратимого отказа (выключить пи- тание, включить питание, дождаться загрузки и восстановления ВК).  Если субблок ЦПУ не восстанавлива- ется (через 3 минуты снова ушёл в не- обратимый отказ), необходимо произ- вести его замену из ЗИЛа и включени- ем питания ввести в работу. Неисправ- ный субблок ЦПУ подлежит ремонту в центре сервисного обслуживания.
2. Неисправ- ность суб- блока БС	На шкафу не горит или мигает внешний зелёный индикатор. На ПЭВМ АРМ ДСП: - Выдаются сообщения: «СВВ БЕЗ РЕЗЕРВА», «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ КОНТ- РОЛЯ», «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕ- ПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ»;  - В верхней части дисплея ми- гают символы «С». «К» и «У»,	Вывести субблок БС из состояния необратимого отказа (выключить пи- тание. включить питание, дождаться загрузки и восстановления ВК). Если субблок БС не восстанавливается, то необходимо провести его замену из ЗИПа и включением питания ввести в работу. Неисправный субблок БС под- лежит ремонту в центре сервисного обслуживания.
3. Неисправ- ность МИП	На шкафу не горит или мигает внешний зелёный индикатор. На ПЭВМ АРМ ДСП: -Выдаются сообщения: «СВВ БЕЗ РЕЗЕРВА». «НЕТ РЕ- ЗЕРВА ЦЕПЕЙ КОНТРОЛЯ», «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ УП- РАВЛЕНИЯ»;  - В верхней части дисплея ми- гают символы «К» и «У». На МИП индикатор горит красным.	Заменить МИП за исправный из ЗИПа. Неисправный МИП подлежит ремонту в центре сервисного обслу- живания.
4. Неисправ- ность МСИ	На шкафу не горит или мигает внешний зелёный индикатор. На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	Выдаётся сообщение: «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ КОНТРО- ЛЯ»;  -	В верхней части дисплея ми- гает символ «К».  На МСИ индикатор горит красным.	Заменить МСИ на исправный из ЗИПа. Неисправный МСИ подлежит ремонту в центре сервисного обслу- живания.
Окончание таблицы №1		
5. Неисправ- ность МВУ	На шкафу не горит внешний зелёный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП:  -	Выдаётся сообщение: «НЕТ РЕЗЕРВА ЦЕПЕЙ УПРАВ ЛЕНИЯ»:  -	В верхней части дисплея мигает символ «У».  На МВУ индикатор горит красным.	Заменить МВУ на исправный из ЗИЛа. Неисправный МВУ подлежит ремонту в центре сервисного обслу- живания.
6. Остановка системы	На шкафу не горит внешний зелёный индикатор.  На ПЭВМ АРМ ДСП:  - Выдаётся сообщение:  «СИСТЕМА ОСТАНОВЛЕН- ПА - НЕ РАБОТАЕТ ЦПУ»;  - В верхней части дисплея мигают символы «Ц», «С», «К». «У»>.  В шкафу на ЦПУ индициру- ется неисправность.	Определить неисправность и заменить неисправный элемент.
7. Неисправ- ность ПЭВМ АРМ ДСП  1	ПЭВМ АРМ ДСП не запус- кается или утратила связь с УВК- РА.  На ПЭВМ РМ ДСП.  -В верхней строке экрана мигают символы «А» или (и) «В».  -В верхней строке экрана ми- гает символ «Д».	Определить неисправность и заменить неисправный элемент.
3.5 Обслуживание центрального процессора
или центрального постового устройства (ЦПУ)

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 17 |	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния центрального процессора или центрального постового устройства (ЦПУ), каналов связи управля- ющего комплекса по показаниям индикации и внутренней диагностики	|	Один раз в не- делю 		Электромеханик

Инструмент, техническая д о к у м е н та ц и я: специальный ключ
шкафа УВК, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ, руководство
по эксплуатации МПЦ.

Проверка работы и состояния центрального процессор
или центрального постового устройства (ЦПУ),
каналов связи управляющего комплекса
по показаниям индикации и внутренней диагностики

Структура УВК позволяет выделить три иерархических уровня:

1.	трехканальная резервируемая управляющая ЭВМ блока центрального
постового устройства (ЦПУ), осуществляющая выполнение всех техноло-
гических алгоритмов системы. Каждый из каналов ЦПУ (субблок ЦПУ)
содержи!’ модуль микрокомпьютера (МК) с процессорной платой 686Е и
модуль питания (МИП). Каждый субблок ЦПУ связан с двумя ПЭВМ АРМ
ДСП:

2.	трехканальная резервируемая управляющая ЭВМ блока связи (БС) ЦПУ
с УСО, состоящая из трех субблоков БС и обеспечивающая сбор, предвари-
тельную обработку и хранение информации отдатчиков (через модули вво-
да), а также управление выходными усилителями (через модули вывода);

3.	ввода-вывода, входящие в состав УСО, которые являются пассивными
устройствами, функционирующими под управлением БС (см. технологичес-
кую карту № 15).

В состав УВК входят также блоки БУ БК О. каждый их которых содер-
жит от 3 до 27 модулей безопасного контроля и отключения (МБКО);

Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Проверку работоспособности оборудования шкафа УВК электромеханик
производит по сигнализатору на крыше шкафа УВК. а также по светодио-
дам на блоках и модулях УВК (для чего открывает шкаф специальным клю-
чом) и по диагностической информации на АРМ ДСП.
В нормальном режиме работы УВК сигнализатор на крыше шкафа УВК
горит ровным зеленым инетом. сообщений о неисправностях на экране
ПЭВМ АРМ ДСП и АРМ ШН нет.

При возникновении любой неисправности УВК сигнализатор на крыше
шкафа УВК начинает мигать или гаснет, а на экраны мониторов включен-
ных ПЭВМ АРМ ДСП и АРМ ШН выдается текстовое сообщение о харак-
тере неисправности:

	при отказе одного из вычислительных каналов УВК - «ЦПУ РАБОТАЕТ
БЕЗ РЕЗЕРВА» и появляется символ неисправности ЦПУ (мигающая буква
«Ц» желтого цвета);

	при последовательном отказе двух вычислительных каналов УВК -
«ЦПУ РАБОТАЕТ БЕЗ РЕЗЕРВА», «СИСТЕМА ОСТАНОВЛЕНА - НЕ
РАБОТАЕТ ЦПУ» и появляется символ неработоспособности ЦПУ (мига-
ющая буква «Ц» красного цвета).

В этом случае электромеханик должен проанализировать работу внут-
ренних индикаторов состояния отдельных субблоков и модулей. Непрерыв-
ное горение красного сигнального светодиода на каком-либо субблоке ЦПУ
или модуле МИП означает, что данный субблок (модуль) неисправен.

Кратковременное промигивание красного индикатора на субблоке ЦПУ
не является неисправностью.

Неисправный субблок (модуль) должен быть заменен на исправный из
ЗИПа и направлен в ремонт.

При этом на проведение работ, требующих отключения одного из вычис-
лительных каналов, электромеханик должен сделать запись в Журнале ос-
мотра (замена субблоков УВК производится согласно т.к. № 3)

Перечень возможных неисправностей УВК РА и порядок их устранения
приведен в таблице №1 технологической карты №15.

После окончания работ электромеханик закрывает шкаф и делает запись
в Журнале формы ШУ-2 о выполненной работе.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 18	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов	Один раз в год	Старший электроме- ханик (электромеха- ник), электромонтер

Инструмент, материалы: специальный ключ шкафа УВК. плоская и
крестовая отвертки из комплекта инструментов УВК, кисть-флейц, пылесос, чистящие
салфетки, мягкая сухая ткань, диэлектрические перчатки, очиститель универсальный.

Наружная чистка шкафов для размещения оборудования,
внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны,
проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления,
внутренняя чистка шкафов

Профилактическое обслуживание шкафов УКВ РА (ЦПУ, УСО, крос-
сового поля УВК) производится без прекращения функционирования сис-
темы ЭЦ-ЕМ.

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации, состояния разъёмов кабельных соедине-
ний; состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния
заземления оборудования; наружную чистку шкафов и чистку оборудова-
ния, размещённого внутри шкафов (субблоков и модулей); замену обору-
дования; крепление оборудования и разъёмов с помощью предусмотренных
конструкцией приспособлений: ремонт или замену элементов конструкции.
? При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах в
местах, предназначенных дня пломбирования и доступных для внешнего осмот-
ра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов.

При осмотре шкафов проверяется наружная чистота металлических поверх-
ностей. при необходимости, производится их очистка. Внутри шкафов проверя-
ется надежность крепления проводов в соединительных разъемах и визуальная
проверка плат. Кроме этого, проверяется состояние и крепление входящих ка-
белей, разрядников и устройств защиты, заземления оборудования.

Порядок выполнения работ:

Работа проводится с разрешения ДСП в свободное от движения поездов
время с записью в Журнале осмотра.

Старший электромеханик (электромеханик) получает регистрируемый
приказ от диспетчера дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.
Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться внутренняя^
чистка шкафов УВК, проверка надежности крепления разъёмов. О приготов-
лении маршрутов сообщать заранее.

ШНС (ШН)

ДСП

Чистка внешних поверхностей проводится аналогично чистке поверхнос-
тей монитора (технологическая карта № 4). Во избежание попадания чистя-
щих растворов внутрь шкафа запрещается их нанесение непосредственно на
очищаемые поверхности.

Чистка внутренних поверхностей шкафа УВК должна проводиться в сле-
дующей последовательности.

Старший электромеханик (электромеханик) открывает двери шкафов
специальным ключом и оценивает степень загрязнения каркасов и блоков.
При видимом скоплении на поверхностях каркасов и блоков пыли, налип-
ших частиц или других видов загрязнения, каркасы и блоки после отключе-
ния питания шкафа должны быть очищены изолированной кистью.

Далее исполнитель щелевой насадкой пылесоса, включенного на среднюю
мощность всасывания, удаляет пыль с внешних и внутренних поверхностей шка-
фа. с внутренних узлов. При этом запрещается прикасаться насадкой пылесоса к
элементам, платам и монтажу узлов шкафа для предотвращения их повреждения, а
также не допускается использование металлических насадок на шланг пылесоса.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом.

Затем старший электромеханик (электромеханик) производит осмотр
оборудования внутри шкафов.

Далее он проверяет крепление:

-	крейтов к каркасам;

-	блоков в крейтах:

-	каркасов к раме шкафа;

-	перемычек заземления.

Проверка надежности крепления разъемов и соединительных кабелей
производится путем их визуального осмотра в местах соединений, а также
путем их легкого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами
или затяжкой винтов при помощи отвертки.

При необходимости, электромеханик производит подтяжку винтов и при-
ведение фиксаторов в рабочее положение, а затем визуально проверяется
отсутствие посторонних предметов в шкафу.

Старший электромеханик (электромеханик) проверяет по показаниям
индикации правильность функционирования контролируемых устройств
(согласно технологической карте №15 и №16) и закрывает шкафы.

По окончании работ делается запись в журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка шкафов УВК и проверка крепления разъёмов закончены. Уст-
ройства проверены, работают нормально.

ШНС (ШН)

ДСП

Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 19	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
	Наименование работы		Периодичность	Исполнитель
Проверка эффективности работы сис- тем вентиляции и кондиционирования	Один раз в неделю	электромеханик

Техническая д о к у м ентация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ, руководство по эксплуата-
ции кондиционера

Проверка эффективности работы систем
вентиляции и кондиционирования

Управляющий вычислительный комплекс ЭЦ-ЕМ (УВК-РА) обеспечи-
вает функционирование системы в следующем интервале температур: ниж-
нее значение +1° С. верхнее значение +40° С.

Для обеспечения надёжной работы необходимо поддерживать в помеще-
нии с аппаратурой МПЦ температуру окружающего воздуха в пределах
от 18° до 25° С.

Контроль за поддержанием температурного режима осуществляет элект-
ромеханик, обслуживающий устройства МПЦ на данной станции. При воз-
никновении неисправностей в системе кондиционирования электромеханик
должен принять меры к восстановлению температурного режима.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик проводит проверку температурного режима в поме
щен ии с аппаратурой УВК. проверяет работу и состояние кондиционера,
пользуясь настройками на его панели управления согласно руководству по
эксплуатации кондиционера. После проверки все настройки должны быть
возвращены в исходное состояние.

При наличии неисправностей или сбоев в работе системы кондициониро-
вания следует сообщить в центр сервисного обслуживания.

Электромеханик производит также проверку работы вентиляторов при
Наличии системы вентиляции в помещении для размещении аппаратуры.
При обнаружении признаков их ненормальной работы, например, неравно-
мерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенного шума
- вентиляторы подлежат замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.6 Внутренний монтаж

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 20	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка крепления разъёмов, соедини- тельных шнуров и заземляющих провод- ников в релейном помещении.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инст ру м е нт, материалы: набор отверток, кисть-флейц.

Проверка крепления разъёмов, соединительных шнуров
и заземляющих проводников в релейном помещении

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться провер-
ка крепления разъёмов релейных стативов. О приготовлении маршрутов
сообщать зарание.

ШН

ДСП

Электромеханик проверяет крепление:

-	проводников заземления стативон и шкафов;

-	винтового соединения разъёмов СП2Ш-30 на стативах.

Проверка надежности крепления разъемов и проводников производится
путем их визуального осмотра в местах соединений, а также путем их лег-
кого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами или подкру-
чиванием винтов отверткой.

При необходимости производится подтяжка крепления винтов и приведе-
ние фиксаторов в рабочее положение.

Проверка заземляющих проводников сводится к осмотру состояния ви-
димых элементов заземляющих устройств, затяжке ослабленных болтовых
контактов и устранению обнаруженных недостатков. При проверке обраща-
ют внимание на плотность прилегания и надежность крепления контактов,
исправность заземляющих проводников (монтажа), отсутствие механичес-
ких повреждений. Заземляющие проводники на всем протяжении открытой
прокладки должны быть доступны для визуального осмотра.

По окончании работ делается соответствующая запись в журнале осмотра.

Пример записи:

Проверка крепления разъёмов релейных стативов закончена. Устройс-
тва проверены, работают нормально.

ШН

ДСП

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЗЛ Обслуживание совмещенной питающей установки (СПУ)

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 21	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы совмещенной питающей ус- тановки (СПУ) по показаниям контрольно-из- мерительных приборов и средств индикации.	Один раз в месяц	Старший электро- механик, электро- механик

Измерительные приборы, техническая документаци
я: комбинированный прибор Ц4380 (мультиметр В7-63), измерительные приборы на
двери распределительного щита, руководство по эксплуатации МПЦ, инструкция по
эксплуатации УБП.

Проверка работы совмещенной питающей установки (СПУ)
по показаниям контрольно-измерительных приборов

Порядок выполнения работ:

На лицевой стороне двери распределительного щита (РЩ) имеется сле-
дующая световая индикация:

	горит зеленый светодиод - напряжение есть, фидер под нагрузкой;

	горит желтый светодиод - напряжение есть, фидер без нагрузки:

 горит красный светодиод - напряжения нет, или оно есть, но его пара-
метры выходят за пределы допустимых значений.

Старший электромеханик, убедившись о наличии и качестве питающих
фидеров по горению световой индикации, включает автоматический выклю-
чатель «Питание щитовых приборов (ЩПХ)» для подачи питания на измери-
тельные приборы лицевой стороны двери распределительного щита (РЩ).

Измерение величин напряжений и токов в каждой фазе и между фазами
первого, второго и третьего фидеров электромеханик производит по показа-
ниям вольтметров и амперметров, расположенных на двери распределитель-
ного щита с помощью галетных переключателей.

Измерения проводятся на фидере, находящемся под нагрузкой (горит зеленый
Светодиод), в соответствии с таблицей напряжений совмещенной питающей ус-
тановки (таблица №2). Для снятия показаний на других фидерах электромеха-
ник производит переключение нагрузки на них. Переключения производятся:

с первого на второй фидер - выключением автоматического выключателя
«Цепи управления. Фидер 1»:

со второго на первый фидер - выключением автоматического выключате-
ля «Цепи управления. Фидер 2»;

на третий фидер - выключением автоматических выключателей «Цепи
управления. Фидер 1» и «Цепи управления. Фидер 2»;

Для обратного перехода с третьего фидера на первый необходимо вклю-
чить автоматический выключатель «Цепи управления. Фидер 1» и далее,
возвращая схему в исходное состояние, включить автоматический выклю-
чатель «Цепи управления. Фидср2».
Перед переключением нагрузки на резервные фидеры необходимо убе-
диться в наличии на них напряжения. После окончания измерений рекомен-
дуется переводить переключатели в положение «О».

Следует обратить внимание на состояние сигнальных флажков на О1ра
ничителях перенапряжения ЕУ в РЩ и ТЩ, вытянутое положение которых
указывает на необходимость замены прибора.

Зафиксировать правильную индикацию на выпрямителях 1)7 (горящий
зелёный светодиод).

Далее старший электромеханик измеряет напряжения цепей питания ус-
тройств МПЦ на выходе СПУ на клеммах согласно таблице напряжений
совмещенной питающей установки (таблица №2), которые должны быть в
пределах, указанных в таблице.

Если измеренные напряжения выходят за установленные пределы, то сле-
дует произвести регулировку в соответствии с руководством по эксплуата-
ции МПЦ.

При срабатывании звуковой индикации на УБП необходимо выяснить
причину её появления (байпас или иной нештатный режим работы УБП),
по показаниям приборов и по архиву режима аварийных сигналов, включая
случаи восстановления штатного режима работы УБП. При этом фиксиру-
ются коды последних десяти сигналов тревоги, их время и дата (расшифров-
ка по коду приведена в таблице тревог руководства по эксплуатации УБП).
Эти данные необходимо передать в сервисный центр, предварительно сделав
запись в журнале ШУ-2 о времени и дате передачи информации, а также
указать фамилию принявшего сотрудника сервисного центра.

Если штатный режим работы не может быть восстановлен после выясне-
ния причины неисправности. УБП необходимо перевести в режим ручного
байпаса (обхода) согласно руководству по его эксплуатации, до прибытия
работника сервисного центра.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

Таблица №2.

Таблица напряжений совмещённой питающей установки.

Обозначение цепей	Наименование нагрузки (полюсов питания)	Клеммы	Норма напряжения, В.
1А-1В-1С-Х	Входящие питающие фидеры	РЩ РУ1	342 - 399 198-231
2А-2В-2С-К		РЩ РУ2	
ЗА-ЗВ-ЗС-К		РЩ РУЗ	
А2 В2 С2М	Выход УБП	РЩХ51/1.2.3-4	216-224
П. М (ЦП, ЦМ)	Стативы	РЩХ51/5-6	24 - 27.5
ПБК. МБК *	Контрольная батарея	РЩХ81/7-8	27,6 - 28,0

* - при измерении в режиме подзаряда батареи и номинальной температуре 18-25
рекомендуемой к установке на кондиционере в помещении питающей установки.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 22	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ		
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр и чистка совмещенной питающей установки (СПУ). аккумуляторов, проверка работы вентилятора УБП	Один раз в квартал	Электромеханик, электромонтер

Измерительные приборы, инструмент, материалы:ком-
бинированный прибор Ц 4380 (мультиметр В7-63). термометр типа «Кельвин ЛЦМ
400 (1/150)». отвертки с прямым шлицем 0,8x5x200 и 0.5x5x200. переносная лампа,
торцевые ключи с диэлектрическими рукоятками 10x140,14x140, кисть-флейц, пы-
лесос, диэлектрические перчатки, технический лоскут, чистящие средства, техни-
ческий вазелин.

1.	Осмотр и чистка совмещенной питающей установки (СПУ),
проверка состояния и надежности крепления монтажа

Проверка вводного устройства (ЩВПУ) производится согласно техноло-
гической карте № 69 документа «Устройства СЦБ. Технология обслужива-
ния»», утвержденного Департаментом сигнализации. связи и вычислительной
техники МПС РФ 25.12.1997 г.

Осмотр и чистка СПУ проводится с целью обеспечения ее нормального
функционирования.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик с помощью отвертки снимает защитные панели (плас-
троны) в распределительном и трансформаторном щитах, после чего про-
веряет состояние монтажа, обратив особое внимание на целость проводов,
наконечников, колодок.

( При помощи термометра типа «Кельвин ЛЦМ 400 (1/150)». в соответс-
твии с дополнением № 3 к сборнику «Устройства СЦБ. Технология обслу-
живания». утвержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислитель-
ной техники МПС РФ 25.12.1997 г. и инструкцией по применению термо-
метра. электромеханик проверяет температуру электрических контактов
РЩ. ТЩ. щитка контрольной батареи (ЩБК) последовательно направляя
пятно лазерного указателя термометра на металлические части контактных
соединений силовых электрических цепей, находящихся под нагрузкой Пре-
вышение температуры в контролируемых точках на 15°С и более по срав-
нению с температурой аналогичных частей находящихся под нагрузкой,
свидетельствует о повышенном переходном сопротивлении электрического
соединения. Проверять закрепление наконечников монтажных проводов
в клеммах методом вытягивания из клеммы категорически запрещено.

При выявлении контактного соединения с повышенной температурой
следует, соблюдая требования безопасности, снять напряжение с проверя-
емого устройства и произвести осмотр, чистку и закрепление соединения.
Повторное измерение температуры этого контактного соединения необхо-
димо провести через 1-2 часа после включения под нагрузку.

Проверку степени нагрева контактных соединений силовых электричес-
ких цепей резервного фидера и дручих обесточенных электрических цепей
производят после включения их под нагрузку и работы в таком режиме не
менее 1 часа.

При помощи термометра типа «Кельвин» проверяется также степень на-
грева катушек силовых зрансформагоров на панелях питания. Измеренная
температура должна быть не более 70°С.

Перечень проверяемых на нагрев соединений и приборов СЦБ для каждой
станции составляет старший электромеханик и утверждает начальник про-
изводственного участка.

Исполнитель проверяет СПУ на предмет отсутствия поврежденных эле-
ментов, кабелей с поврежденной изоляцией и отсоединенных разъемов.
Также проверяется отсутствие посторонних предметов на корпусе и в бли-
зи вентиляционных отверстий УБП, температурный режим и работа кон-
диционера, естественной или принудительной вентиляции в помещении, где
расположен УБП и аккумуляторные батареи.

При необходимости, электромеханик протирает все составляющие СПУ
от пыли техническим лоскутом, а внутри РЩ. ТЩ, щитка контрольной бата-
реи (ЩКБ) и вентиляционных каналов и решётки батарейного кабинет (БК),
УБП и кондиционера-пылесосом: щелевой насадкой пылесоса, включенно-
го на максимальную мощность всасывания пылесоса, через вентиляционные
отверстия удаляется скопившаяся пыль. Вентиляционные отверстия цоколя
и крыши трансформаторного щита должны быть открыты для обеспечения
естественной вентиляции.

Для очистки панели управления УБП и пластронов РЩ и ТЩ использу-
ется мягкая сухая ткань. Если загрязнение сильное, то допускается приме-
нение безабразивных ней тральных очистителей, не содержащих аммиак и
спирт.

По окончании работ электромеханик устанавливает все снятые панели
на место.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Осмотр батарейного кабинета (БК)

Срок службы батареи составляет от 3 до 10 лет в зависимости от числа
циклов разряда и температуры.

Время заряда батареи составляет от 6 до 10 часов в зависимости от на-
грузки и длительности перерыва подачи электроэнергии.

Оптимальное функционирование батареи достигается, если окружающая
температура воздуха не превышает 25 °С.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик открывает дверцы БК, ЩКБ и при помощи отвертки от-
ворачивает болты крепления доступных стенок БК и снимает их.

Далее производится осмотр аккумуляторов, установленных в БК на пред-
м^г целости корпусов батарей (чрезмерные деформации, трещины, следы
или капли электролита). Проверяется отсутствие ослабленных контактов
аккумуляторов с кабелем и перемычками при помощи термометра типа
«Кельвин ЛЦМ 400 (1/150)». Превышение температуры в контролируемых
точках на 15°С и более по сравнению с температурой аналогичных частей
находящихся под нагрузкой, свидетельствует о повышенном переходном со-
противлении электрического соединения. Проверяются соединения аккуму-
ляторной батареи на отсутствие следов коррозии. После удаления коррозии
зажимы смазываются техническим вазелином.

После чистки исполнитель производит проверку напряжения аккумуля-
торной батареи на встроенном дисплее УБП. Порядок проведения измере-
ния и пределы допусков измеренного напряжения батареи должны соответс-
твовать величинам, приведенным в руководстве по эксплуатации УБП.

По окончании работ электромеханик устанавливает на место стенки ба-
тарейного кабинета.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

X Проверка работы вентилятора УБП

УБП устанавливается в месте отсутствия воздействия прямых солнечных
лучей и высокой запыленности.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик производит проверку работы вентилятора УБП. При
обнаружении признаков его ненормальной работы, например, повышенного
шума работы, а также при наличии информации о перегреве какого-либо
элемента УБП. вентилятор подлежат замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
	Технологическая карта № 23 /	
ЦШ ОАО «РЖД»	Микропроцессорная централизация  ЭЦ-ЕМ	/	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель |
Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания с отключени- ем внешнего электроснабжения	Два раза в год	Старший электромеха- ник, электромеханик

Измерительные п р и бо р ы,те х н и ч е с к а я документация:
вольтметр, инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ. руководство по
эксплуатации, инструкция по эксплуатации УБП,

Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания с от-
ключением внешнего электроснабжения

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Предварительно производится проверка состояния и надежности крепле-
ния монтажа (согласно технологической карте № 22, часть 1), работы сис-
темы кондиционирования. Проверки производятся в соответствии с требо-
ваниями руководства по эксплуатации для данного типа УБП.

Старший электромеханик согласовывает время на отключение фидеров
энергоснабжения и получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи «а выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться проверка
работоспособности устройств бесперебойного питания с отключением
двух (трех) фидеров энергоснабжения.

ШНС

ДСП

Затем отключаются все фидеры электроснабжения во вводном устройс-
тве и производится проверка непрерывности электроснабжения бесперебой-
ной нагрузки ЖАТ в течении 20 минут (питание от УБП).

При этом проверяется наличие индикации об отсутствии внешнего пита-
ния на жидкокристаллическом дисплее УБП и наличие индикации о работе
МПЦ от УБП на АРМе ДСП.

По истечении 20 минут работы устройств от бесперебойной шины (ШБП)
необходимо в режиме измерений (Мегепп^) на УБП переключиться в ин-
формационный экран данных аккумуляторной батареи, в котором зафикси-
ровать величину нагрузки и прогнозируемое время автономной работы при
данной нагрузке, определяемое ёмкостью рабочей аккумуляторной батареи.
К зафиксированному по экрану времени автономной работы добавляется 20
минут, после чего делается вывод о работоспособности рабочей батареи.

После окончания проверки включаются фидеры электроснабжения, про-
веряется работа устройств.
По окончании работ электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Проверка работоспособности устройства бесперебойного питания
закончена. Устройства работают нормально. Фидеры энергоснабжения
включенье

ШНС

ДСП

Электромеханик об окончании работы докладывает диспетчеру дистан-
ции сигнализации и связи.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ОАО «РЖД*	Технологическая карта № 24	
	Микропроцессорная централизация ЭЦ-ЕМ	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы сигнализа- ции неисправностей СПУ	Один раз в год	Электромеханик, электромонтер

Измерительные приборы, инструмент, мате р мал ы: ком-
бинированный прибор Ц4380 (мультиметр В7-63) набор отверток, кисть-флейц,
диэлектрические перчатки.

Проверка работы сигнализации неисправностей СПУ

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции, в свободное от
движения поездов время без оформления записи в Журнале осмотра.

Проверка работы сигнализации срабатывания автоматов, ограничителей
перенапряжения и выпрямителей 112 производится электромехаником пу-
тем имитации срабатывания.

Срабатывание контролируемых приборов фиксируется на двери
РЩ загоранием индикаторов красного цвета «Авария питающей»
для преобразователей 12 (также на их лицевых панелях), а также
«Контроль автоматов* для автоматов и ограничителей РУ1, ГУ2, ГУЗ и
соответствующей индикации на АРМ ДСП.

При проверке выпрямителей 02 необходимо согласовывать работу с
ДСП. учитывая возможность неисправности резервных выпрямителей и
потерю проверяемого полюса. Рекомендуется перед проверкой выпрямите-
лей проверять равномерность распределения нагрузки между элементами в
группе (разность токов - не более 10% контролируется токовыми клещами
с соблюдением полярности на них и регулируется при необходимости).

Имитация срабатывания производится следующим образом:

-	отключается входной разъем «1\РСТ» от входа каждого из выпрямителей
С2 и после наличия индикации снова подключается;

-	замыкаются перемычкой контрольные контакты ограничителей им-
пульсных перенапряжений Г VI. ГУ2. ГУЗ, и после наличия индикации пе-
ремычки снимаются:

-	выключаются автоматы (2 Г, имеющие контрольные контакты и после
наличия индикации включаются.

Индикация на рабочем месте АРМ ДСП проверяется ее наличием при
проверке одного из контролируемых приборов.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ......................................................

1	Система МПЦ ЭЦ-ЕМ как объект технического обслуживания.....—

2	Принципы организации технического обслуживания МПЦ ЭЦ-ЕМ......

3	Технологические карты««»*««»«*»<•«>**«<<••»««• '**<4>«»М'»»4»*'М>

3.1	Проверка зависимостей......................................

№ 1 Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и светофоров —

№ 2 Проверка соответствия действующих устройств МПЦ и установлен-
ного ПО утвержденной технической документации...............

3 Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП......

3.2	Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест...

М	4 Чистка поверхностей мониторов специальными средствами.......

№	5 Регулировка цветовой гаммы монитора (для мониторов с электронно-
лучевой трубкой).............................................

№	6 Замена монитора: с электронно-лучевой трубкой; жидкокристалличес-

№	7 Чистка клавиатуры. Чистка манипулятора «мышь»............

№	8 Наружная и внутренняя чистка принтера....................

№	9 Внутренняя чистка системного блока компьютера...........

№	10 Проверка надёжности крепления разъёмов и соединительных шнуров
АРМ...........................................................

3.3	Обслуживание программного обеспечения......................

№	11 Просмотр и анализ информации архивных файлов АРМ ДСП и устра-
нение отклонений в работе устройств...........................

№	12 Проверка показаний системных часов......................

№	13 Проверка правильности ведения архивных файлов АРМ ДСП..

3.4	Обслуживание устройств сопряжения с объектами (УСО)........

№	14 Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка надежности
крепления разъемов кабельных соединений.......................

№	15 Проверка наличия запасных модулей, субблоков и другого
запасного оборудования МПЦ на соответствие утвержденному
перечню«•*>*»»44

№	16 Проверкаработы и состояния модулей устройств сопряжения собъекта-
ми (УСО) по показаниям средств индикации......................

3.5	Обслуживание центрального процессора или центрального постового
устройства (ЦПУ)...............................................

№ 17 Проверка работы и состояния центрального процессора или централь-
ного постового устройства (ЦПУ), каналов связи управляющего ком-
плекса по показаниям индикации и внутренней диагностики.......

стр.

119

120

121

122

122

122

124

126

128

128

130

131

132

134

135

137

138

138

141

142

143

143

144

145

149
№ 18 Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний ос-
мотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех со-
единений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов...... 151

№ 19 Проверка эффективности работы систем вентиляции и кондициониро-
вания	153

3.6	Внутренний монтаж______......____________....---.....---......_154

№ 20 Проверка крепления разъемов, соединительных шнуров и заземляющих
проводников в релейном помещении.............................154

3.7	Обслуживание совмещенной питающей установки (СПУ)............155

№	21 Проверка работы совмещенной питающей установки (СПУ) по показа-
ниям контрольно-измерительных приборов и средств индикации.......155

№	22 Осмотр и чистка совмещенной питающей установки (СПУ), аккумуля-
торов, проверка работы вентилятора УБП.....................      157

№	23 Проверка работы МПЦ от устройства бесперебойного питания с от-
ключением внешнего электроснабжения...........................   160

№	24 Проверка работы сигнализации неисправностей СПУ.......... 162
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

ДЕПАРТАМЕНТ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Департамента
автоматики и телемеханики
ОАО «РЖД»

Г. Д.Калиев

30 марта 2006 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
по техническому обслуживанию устройств
микропроцессорной централизации «Диалог»

СОГЛАСОВАНО

Директор ПКТБ ЦШ

СОГЛАСОВАНО

Директор ООО «Диалог-транс»

А.А. Кочетков

23 декабря 2005 г.

А.Ю Крылов
21 декабря 2005 г.

Москва

2005
Настоящие технологические карты по техническому обслуживанию ус-
тройств микропроцессорной централизации «Диалог» устанавливают поря-
док выполнения основных работ по техническому обслуживанию указанных
устройств, имеющих в своем составе аппаратно-программный комплекс.

Настоящие технологические карты разработаны специалистами Департа-
мента автоматики и телемеханики на основании руководства по эксплуата-
ции на микропроцессорную централизацию «Диалог».

При составлении технологических карт учтены замечания и предложения
разработчиков и работников хозяйства сигнализации и связи, обслуживаю-
щих устройства микропроцессорной централизации «Диалог».

Настоящие технологические карты предназначены для применения фили-
алами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД».

Применение настоящих технологических карт сторонними организация-
ми оговаривается в договорах (соглашениях) с ОАО «РЖД».
ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технологические карты устанавливают порядок выполнения
основных работ по техническому обслуживанию устройств микропроцес-
сорной централизации МПЦ «Диалог» и предназначены для работников,
осуществляющих техническую эксплуатацию указанных устройств.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств МПЦ
«Диалог» необходимо обеспечить выполнение требований Правил техни-
ческой эксплуатации железных дорог Российской Федерации, стандарта
СТО РЖД 1.19.001-2005 «Средства железнодорожной автоматики и теле-
механики. Порядок ввода в эксплуатацию, технического обслуживания и
ремонта микропроцессорных устройств сигнализации, централизации и
блокировки» и других нормативных документов, а также «Инструкции по
обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по
техническому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ», утвержденной
МПС России 31 декабря 1997 года.

При выполнении работ по техническому обслуживанию устройств МПЦ
«Диалог» необходимо руководствоваться действующими правилами и инс-
трукциями по охране труда, технике безопасности и производственной са-
нитарии, а также правилами эксплуатации электроустановок и правилами
пожарной безопасности.

До организации сервисных центров, выполнение работ по техническому
обслуживанию микропроцессорных систем возлагается на работников дис-
танции сигнализации и связи, имеющих соответствующую квалификацию
(электроников).

Работники дистанций сигнализации и связи, при назначении на должности,
связанные с выполнением работ по техническому обслуживанию устройств
МПЦ «Диалог», испытываются в знании настоящих технологических карт.
Испытания проводятся комиссией установленным в ОАО ‘‘РЖД” порядке.
1 Система МПЦ «Диалог» как объект технического обслуживания

На рис. 1 показаны устройства МПЦ «Диалог» и их функциональные
узлы, нуждающиеся в техническом обслуживании в процессе эксплуата-
ции.

Рис. 1
2 Принципы организации технического обслуживания
МПЦ «Диалог»

2.1	Основные устройства МПЦ «Диалог» (далее - МПЦ), реализованные
средствами вычислительной техники: АРМы ДСП, безопасные микро-ЭВМ
БМ-1602, средства связи - имеют 100% резерв, что позволяет при их тех-
нической эксплуатации использовать, в основном, восстановительное об-
служивание и обслуживание по состоянию.

2.2	Для отдельных узлов МПЦ должно проводиться периодическое (рег-
ламентное) обслуживание согласно данных технологических карт.

2.3	Отказ интерфейсного модуля БМ-1602 не вызывает отказа МПЦ в
целом. С учетом того, что МПЦ имеет эффективную систему диагностики,
позволяющую определять предотказное состояние элементов и выявлять
место неисправности, для интерфейсных модулей может также применяться
восстановительное техническое обслуживание.

2.4	Устройство бесперебойного питания (УБП) МПЦ подлежит техни-
ческому обслуживанию в соответствии с требованиями руководства по экс-
плуатации конкрет ного типа УБП.

2.5	Информационное и программное обеспечение АРМов ДСП и ШН тре-
бует периодической проверки правильности ведения архивных файлов и по-
казании системных часов.

2.6	Техническое обслуживание и ремонт традиционных устройств СЦБ
производится в соответствии с «Инструкцией по техническому обслужива-
нию устройств сигнализации, централизации блокировки (СЦБ) № Ц1П-
720,1999 г.» и документом «Устройства СЦБ. Технология обслуживания»,
утвержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техники
МПС РФ 25.12.1997 г.

2.7	Техническое обслуживание и ремонт микропроцессорных устройств
СЦБ производится в соответствии со стандартом ОАО «РжД» СТО РЖД
1.19.001- 2005.утвержденным и введенным в действие распоряжением ОАО
«РЖД» от 16.12.2005г № 2133р. При этом технический персонал дистанций
сигнализации и связи должен пройти специальное обучение и получить до-
пуск на проведение работ по обслуживанию МПЦ.

2.8	При определении технологии обслуживания МПЦ были также учтены
следующие ее особенности:

-	БМ-1602 устанавливаются в шкафах, оснащенных вентиляторами и
кондиционерами;

-	АРМ ШН построен на тех же технических средствах, что и АРМы ДСП,
но не имеет резерва;

-	системные блоки автоматизированных рабочих мест дежурного по стан-
ции (ДСП) и электромеханика (ШН) оснащены вентиляторами;

-	категорически запрещается дежурным по станции и электромеханикам
вводить в систему информацию с внешних носителей (дискет, компакт-дис-
ков, модулей фл эш-памяти). а также вносить изменения в базы данных и
программное обеспечение МПЦ.

2.У МПЦ имеет систему самодиагностики, которая позволяет:

-	выявлять предотказное состояние элементов;

-	выводить на монитор АРМа ШН. ДСП и на печать информацию о пре-
дотказных состояниях, сбоях и отказах в системе.

2.10	МПЦ фиксирует, запоминает и хранит следующую информацию:

-	процессы перемещения подвижного состава по централизованным райо-
нам станции, состояние рельсовых цепей, стрелок и светофоров;

-	команды дежурного по станции, адресованные системе.

2.11	МПЦ осуществляет диштюстику БМ-1602. позволяющую определить их
неисправность с точностью до функционального узла типового элемента замены.
3 Технологические карты

3.1 Проверка зависимостей

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 1	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка на станциях вза- имозависимостей стрелок и светофоров	Один раз в 5 лет и после модерни- зации устройств (замены версий ПО)	Начальник производственного участка (старший электромеханик), электромеханик, начальник станции (заместитель начальника станции), работник сервисного центра

Измерительные приборы, инструмент, материалы,
ж«хничь€кая документация: носимые радиостанции или другие средс-
тва связи, шунт П1У-01М. секундомер, гаечные торцевые ключи с изолирующими
рукоятками 10x140 мм, ключ от светофорной головки, ключ от релейного шкафа,
сигнальный жилет, ТРА станции, инструкция о порядке пользования устройствами
МПЦ, бланк акта проверки зависимостей и формы таблиц других проверок (соглас-
но методике проведения испытаний в проверки зависимостей).

Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и
светофоров

Работа проводится в соответствии с программой проверки взаимозависи-
мостей. утверждаемой установленным в ОАО «РЖД» порядком.

Порядок выполнения работ:

Перед началом работ по проверке зависимостей старший электромеханик
(электромеханик) получает регистрируемый приказ диспетчера дистанции
сигнализации и связи на выполнение работ.

Проверка производится в свободное от движения поездов время с согла-
сия дежурного по станции с оформлением записи в Журнале осмотра путей,
стрелочных переводов, устройств СЦБ. связи и контактной сети формы
ДУ-46 (далее Журнал осмотра).

Пример записи:

В свободное от движения поездов время на станции будет произво-
диться проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров в соответс-
твии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем маршрутов). Поря-
док проведения проверок будет согласовываться с ДСП. О приготовлении
маршрутов сообщать заранее.

ШНС

ДСП

Проверка взаимозависимостей стрелок и светофоров, правильности дейс-
твия устройств СЦБ выполняется в соогветствии с требованиями инструкций
ЦШ-720.1Щ1-571 и технологической карты №3 документа «Устройства СЦБ.
Технология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации, связи
и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ.
Выполняются следующие проверки:

	задание маршрутов, а также невозможность их задания при заданных
враждебных маршрутах;

	взаимное замыкание стрелок и светофоров в соответствии с таблицей
взаимозависимостей или перечнем маршрутов;

	невозможность открытия, а также перекрытие поездных светофоров с
разрешающего на запрещающее показание при занятии изолированных учас-
тков. потери контроля стрелок, входящих в маршрут, а для выходных свето-
форов также при занятии первого участка удаления и при неустановленном
направлении движения (в маршрутах, кроме того, проверяют свободность
негабаритных изолированных участков и положение охранных стрелок);

	работа схемы ключа-жезла;

	работа схем автовозврата стрелок;

	замыкание маршрутов и правильность работы схем отмены маршрутов:

	искусственное и автоматическое размыкание маршрутов;

	неразмыкание части или всего маршрута и отсутствие перекрытия свето-
форов в поездных маршрутах при переключении фидеров электропитания:

	враждебное пересечение маршрутов и местного управления стрелками;

	увязка МПЦ со схемами ограждения составов, УТС, УКСПС, КГУ, с
переездами, устройствами путевой блокировки и другими устройствами:

	правильность отображения ситуации на станции на экране монитора
АРМ ДСП;

	правильность работы схемы макета выключения стрелок с сохранением
пользования сигналами и схемы отключения двигателей электроприводов
при длительной работе на фрикцию

При проверках необходимо обратить внимание на выполнение устройс-
твами МПЦ следующих основных функций:

•	прием, обработку и регист рацию информации от объектных контролле-
ров с отображением ситуации на станции на экране монитора АРМ ДСП;

	восприятие и исполнение команд оператора;

	возможность установки поездных и маневровых маршрутов без откры-
тия светофоров, а также блокирования и разблокирования стрелок и изоли-
рованных секций;

	формирование команд телеуправления и передача их через вычисли-
тельные каналы на объектные контроллеры и управляющие реле.

Недостатки, выявленные при проверке, устраняют.

По окончании работ делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

|	На станции произведена проверка взаимозависимостей стрелок и све-
тофоров в соответствии с таблицей взаимозависимостей (или перечнем
маршрутов). Взаимозависимости стрелок и светофоров обеспечиваются.
Устройства работают нормально.

ШНС

I. ДСП

| Результаты проверок оформляются актом в соответствии с требовани-
ями технологической карты №3. пункт 14 документа «Устройства СЦБ.
Технология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализации,
связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г.

| Старший электромеханик (электромеханик) докладывает диспетчеру
дистанции сигнализации и связи об окончании работ.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 2	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка соответствия действу- ющих устройств МПЦ и установ- ленного ПО утвержденной техни- ческой документации.	Один раз в Три года и после внесения изменений в дейс- твующие устройства МПЦ и ПО	Старший электро- механик. электро- механик

И н с т р у мент,техническая документация; ключи от релейных
шкафов, модулей в горловинах станции, релейного помещения поста МПЦ, специ-
альный штамп старшего электромеханика «Соответствует действующим устройс-
твам» техническая документация МПЦ (принципиальные и монтажные схемы)

1.	Проверка соответствия действующих устройств МПЦ
утвержденной технической документации

Проверка схематических, двухниточных и кабельных планов станции, при-
нципиальных электрических и монтажных схем, а также проверка соответс-
твия экземпляров технической документации участка экземплярам дистанции
сигнализации и связи выполняются в соответствии с требованиями инструк-
ций ЦШ-720, ЦШ-571 и технологической карты № 7 документа «Устройства
СЦБ. Технология обслуживания», утвержденного Департаментом сигнализа-
ции, связи и вычислительной техники МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особен-
ностей МПЦ, изложенных в стандарте ОАО «РЖД» СТО РЖД 1.19.001-
2005, утвержденном и введенном в действие распоряжением ОАО «РЖД»
от 16.12.2005г № 2133р.

2.	Проверка загрузочных файлов и программного обеспечения
утвержденной технической документации

На нерабочей поверхности компакт-диска с указанной технической доку-
ментацией имеется надпись, которая содержит информацию о наименовании
проекта, его номер и дату выдачи. К каждому компакт-диску прилагается
протокол, подтверждающий соответствие технической документации, запи-
санной на компакт-диске, технической документации, выданной на бумаж-
ных носителях информации.

В бригаде технической документации дистанции сигнализации и связи
техническая документация с компакт-диска переносится на жёсткий диск
компьютера АРМ-ШЧТД и хранится в его компьютерной базе данных в ка-
честве схем-оригиналов. Компакт-диск хранится в архиве дистанции сигна-
лизации и связи.

Проверка установленного программного обеспечения (ПО) заключает-
ся в сверке версий ПО, установленных в управляющем комплексе (УВК)
и автоматизированном рабочем месте дежурного по станции (АРМ ДСП),
с технической документацией на данную станцию, хранящейся в дистанции
сигнализации и связи.	,
Порядок выполнения работ:

Проверка установленного ПО АРМ производится следующим образом:

Старший электромеханик (электромеханик) с помощью программы «про-
водник», входящий в состав операционной системы	открывает ка-

талог, в который установлено ПО на АРМ ДСП и сравнивает дату создания
и размер всех файлов каталога с аналогичными параметрами файлов ПО
АРМ ДСП, хранящихся в дистанции сигнализации и связи.

Далее необходимо сравнить версию установленного ПО на АРМ ДСП,
которая отображается в главном меню «Справка - О программе», с версией
ПО на АРМ ДСП, хранящейся в дистанции сигнализации и связи.

Проверка установленного ПО БМ-1602 (входящего в состав ПО УВК)
производится путем сравнения версии и контрольной суммы ПО БМ-1602,
отображающейся в окне диагностики БМ-1602 с хранящимися в дистанции
сигнализации и связи.

По результатам проверок старший электромеханик (электромеханик) де-
лает отметки на действующих схемах о соответствии их действующим уст-
ройствам и установленному программному обеспечению.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 3	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка действия на- польных устройств СЦБ с  АРМ ДСП	После замены элементов и плат МПЦ (проверяются конкретные напольные уст- ройства)	Старший электромеха- ник, электромеханик, дежурный по станции

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, руководство по эксплуатации МПЦ, методика проведения испытаний
и проверки зависимостей, проектная документация.

1.	Общий порядок замены интерфейсных модулей БМ-1602

Все работы, связанные с заменой узлов и модулей БМ-1602 должны про-
изводиться при отключенном питании БМ-1602.

Приступать к работе можно не ранее чем через 30 сек. после выключения
питания.

Замена интерфейсных модулей БМ-1602 производится работниками дис-
танции сигнализации и связи, прошедшими обучение и получивших право на
выполнение указанных работ.

Порядок выполнения работ:

Старший электромеханик согласовывает с дежурным по станции время
начала работ, получает регистрируемый приказ от диспетчера дистанции
сигнализации и связи и делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться замена
модуля основной БМ-1602 с выключением основного АРМ ДСП и

переходом на управление станцией с резервного АРМ ДСП.

ШНС

ДСП

После получения от дежурного по станции разрешения на производство
работ, старший электромеханик выключает из централизации устройства в
соответствие с требованием Инструкции по обеспечению безопасности дви-
жения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и
ремонту устройств СЦБ.

Во время замены модулей дежурному по станции запрещается поль-
зоваться или производить какие-либо манипуляции с выключенными
устройствами.

Старший элек тромеханик, имея необходимый модуль для замены, произ-
водит отключение питания БМ-1602, для чего изымает следующие предох-
ранители: предохранитель питания схемы сбора информации; предохрани-
тель питания схемы управления; предохранитель питания БМ-1602; предох-
ранитель питания блока вентиляторов.
Перед изъятием платы необходимо надеть на запястье руки специальный
антистатический браслет, подключенный на корпус БМ-1602. Это позволит
исключить повреждения электронных компонентов модуля разрядом стати-
ческого электричества.

Электромеханик изымает модуль и устанавливает' новый модуль из за-
пасного оборудования. (Перед установкой необходимо убедиться, что тип
устанавливаемого модуля соответствует объекту).

В обратной последовательности производится закрепление платы и разъ-
ема и подача питания установкой предохранителей и включением питания.
По индикации проверяется восстановление работоспособности БМ-1602.

В журнале учета оборудования делается запись с указанием номера ус-
тановленного модуля и даты установки, а также делается запись в журнале
учета запасного оборудования об изъятии из запаса модуля данного типа.

2.	Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ-ДСП

После замены модуля исполнитель должен убедиться в его правильной
работе по световой индикации на замененном модуле, а также по состоянию
отображаемых объектов на экране монитора АРМ ДСП (согласно техноло-
гическим картам №№ 17 и 19). При обнаружении нарушений в индикации на
модуле, а также в отображении ситуации на станции, исполнитель должен
повторно заменить модуль на исправный из ЗИПа и вновь произвести про-
верку его работы.

Производить замену следующего элемента разрешается только после
проверки нормального действия предыдущего.

При проверке исполнитель должен убедиться в том. что реализованы все
требуемые функции и выполнены условия безопасности в соответствии с
требованиями руководства по эксплуатации и инструкции о порядке пользо-
вания устройствами МПЦ.

Старший электромеханик, убедившись в правильности действия уст-
ройств. делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Замена модуля________основной БМ-1602 произведена. Действие сиг-

налов, стрелок, рельсовых цепей (перечисляются индивидуально) провере-
но. Работают нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ и произведенных проверках.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
32 Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 4	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка поверхностей мониторов специаль- ными средствами	1 раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: чистящие салфетки, мягкая сухая ткань,
резиновые перчатки, очиститель для экранов, экранных фильтров, стекла и пластика,
очиститель универсальный для жидкокристаллических мониторов и Других изделий.

Чистка поверхностей мониторов специальными средствами

Работа производится согласно периодичности, указанной в данной тех-
нологической карте, а также при появлении на экране монитора пятен или
искажении цветов.

Для чистки экрана монитора разрешается использование чистящих рас-
творов, не содержащих аммиак и спирт. Очистку следует производить мяг-
кой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Для очистки пластиковых корпусов используется мягкая сухая ткань;
если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных ней-
тральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянии) с последующим включением для
проверки работы.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станнин без оформления
записи в Журнале осмотра.

Поверхности монитора протираются салфетками, удаляющими пыль и
налипшие частички. Если после этого протертая поверхность будет недо-
статочно чистой, то на салфетку необходимо нанести небольшое количес-
тво чистящего раствора, соответствующего очищаемой поверхности, после
чего повторно ее протереть. Не допускается наносить чистящие растворы
непосредственно на очищаемые поверхности, так как это может привести к
их необратимым повреждениям. Затем корпус монитора протирается мяг-
кой сухой тканью. Не допускается наносить чистящие растворы непосредс-
твенно на очищаемые поверхности, так как это может привести к их необ-
ратимым повреждениям.

Для очистки экрана ЖК (жидко-кристаллического) монитора использу-
ется мягкая чистая ткань. Не допускается использование бумажных салфе-
ток, а также любых чистящих средств, т.к. это может привести к поврежде-
нию ЖК экрана.
По окончании работы дежурный по станции включает АРМ ДСП, на
котором производилась чистка монитора и совместно с электромехаником
производит проверку его действия.

При недостаточной или чрезмерной яркости (контрастности) изображе-
ния на экране монитора электромеханик с помощью регуляторов яркости
(контрастности) монитора приводит изображение к нормальному виду пу-
тем визуального сравнения изображений на регулируемом мониторе и на
мониторе работающего в данный момент комплекта АРМ ДСП.

Если привести изображение к нормальному виду не удается, то монитор
подлежит замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 5	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Регулировка цветовой гаммы монитора (для мониторов с электронно-лучевой трубкой)	2 раза в год	Электромеханик

Техническая документация: руководство по зксплуатащш МПЦ,
инструкция по эксплуатации монитора, инструкция о порядке пользования устройс-
твами МПЦ.

Регулировка цветовой гаммы монитора

Регулировка цветовой гаммы монитора производится в случае ее нару-
шения путем визуального сравнения цветов элементов индикации на мони-
торе с указанными в руководстве по эксплуатации на систему и инструкции
о порядке пользования устройствами МПЦ.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от
движения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра.

Правильность отображения цветовой гаммы определяется по логотипу
«Диалог» в правом нижнем углу монитора. Логотип «Диалог» должен отоб-
ражаться тремя основными цветами цветовой гаммы: красным, зеленым, си-
ним (по две буквы).

При отсутвии одного из цветов электромеханик должен войти в меню
настроек монитора, выбрать настройку цветов и постановить соотношение
КОВ основных цветов монитора. Результат регулировки контролируется по
логотипу «Диалог».

При невозможности восстановления цветовой гаммы необходимо заме-
нить монитор.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 6	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Замена монитора:  - с электронно-лучевой трубкой;  - жидкокристаллического.	Через 5 лет работы Через 7 лет работы	Старший электро- механик, электроме- ханик

Инструмент: набор отверток.

Замена монитора

Работы на каждом АРМ ДСП проводятся во время нахождения его в хо-
лодном резерве (отключенном состоянил) с последующим включением для
проверки.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при замене монитора основного АРМ ДСП:

Будет производиться замена моншп- ра компьютера основного АРМ
ДСП с его выключением и переходом на управление станцией с резервного
АРМДСП.

ШН

ДСП

Пример записи при замене монитора резервного АРМ ДСП:

Будет производиться замена монитора компьютера резервного АРМ
ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При замене монитора основного АРМ ДСП дежурный по станции в сво-
бодное от движения поездов время переключает управление на резервный
АРМ. При этом дежурный по станции переводит основной АРМ в режим
; контроля, а резервный АРМ - в режим управления (см. технологическую
 карту № 7). После этого электромеханик выключает основной АРМ ДСП.

При замене монитора резервного АРМ ДСП электромеханик выключает
1 резервный АРМ ДСП.

Категорически запрещается выключать одновременно два рабочих
, места: АРМДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).

После этого электромеханик отключает кабели от монитора: питания и
; сигнальный. Производит установку и подключение к компьютеру нового
монитора.

:	После замены монитора электромеханик включает АРМ ДСП, на кото-

ром производилась замена монитора. При этом после автоматической за-
грузки программы на экране монитора должно появиться изображение стан-
ции. Если этого не произойдет. то необходимо проверить правильность и
надежность подключения кабелей.

Проверяется также правильность настройки яркости и цветовой гаммы -
монитора и при необходимости выполняется их регулировка (см. техноло-
гические карты №№ 4,5).

При нормальной работе монитора дежурный по станции в свободное от
движения поездов время переходит на управление станцией с того АРМ
ДСП, на котором производилась замена монитора, и, совместно с электро-
механиком, производит проверку его действия посредством задания одной-
двух штатно предусмотренных команд (задание маршрута, перевод стрелки
и др.).

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Монитор основного (резервного) АРМ ДСП заменен. Работа монитора
проверена, работает нормально.

ШН

ДСП

Электромеханик оформляет запись в специальном журнале учета запас-
ного оборудования и докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнал формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД V	Технологическая карта № 7	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка совместно с ДСП правильности пе- рехода с основного АРМ ДСП на резервный.	Два раза в год	Старший электромеханик, дежурный по станции

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности перехода с основного АРМ ДСП на резервный

Переход на резервную ПЭВМ, работающую в «горячем» резерве произ-
водится в программном обеспечении АРМ ДСП путем перевода основной
ПЭВМ в режим контроля, а резервной - в режим управления.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться переход
на резервный АРМ ДСП и управление станцией с резервного АРМ ДСП.

ШНС

ДСП

Для перевода ПЭВМ, работающей в режиме управления, в режим конт-
роля ДСП в присутствии электромеханика выбирает в основном меню пункт
«Сервис», в появившемся меню выбирает пункт «Режим контроля» и нажи-
мает клавишу <Етег>. При этом ПЭВМ, работающая в режиме контроля,
переходит в режим управления.

Режим работы АРМ отображается в правом верхнем углу монитора, на
котором выводится название станции. Для основного АРМ отображается
индекс «АРМ1», для резервного «АРМ2». Зеленый цвет индекса соответс-
твует режиму управления, желтый цвет - режиму контроля.

ДСП работает на резервном АРМ в течение 10-20мин. При нормальной
работе резервного рабочего места, ДСП переключается на управление с ос-
новного АРМ ДСП (в обратном порядке).

По окончании работы делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Произведена проверка правильности перехода с основного АРМ ДСП на
резервный и управления станцией с резервного АРМ ДСП. Произведено пе-
реключение на основной АРМ ДСП. Устройства работают нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2
Ц1ДОАО «РЖД»	Технологическая карта № 8	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Чистка клавиатуры.  Чистка манипулятора «мышь»	1 раз в квартал  1 раз в квартал	Электромеханик  Электромеханик

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие салфетки, мягкая сухая ткань, чистящие средства, инс-
трукция о порядке пользования устройствами МПЦ.

1.	Чистка клавиатуры

Для чистки клавиатуры применяются чистящие растворы, не содержа-
щие аммиак и спирт. Чистку следует производить мягкой тканью без ворса,
смоченной чистящим средством.

Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных
нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт. Не допускается
наносить чистящие растворы на очищаемые поверхности.

Чистка клавиатуры должна производиться при выключенном состоянии
системного блока.

Производить разборку клавиатуры запрещается. (При необходимос-
ти производится замена клавиатуры).

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при чистке клавиатуры основного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка клавиатуры компьютера основного АРМ
ДСП с его выключением и переходом на управление станцией с резервного
АРМДСП

ШН

ДСП

Пример записи при чистке клавиатуры резервного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка клавиатуры компьютера резервного АРМ
ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При чистке клавиатуры основного АРМ ДСП дежурный по станции в сво-
бодное от движения поездов время переключает управление на резервный
АРМ. При этом дежурный по станции переводит основной АРМ в режим
контроля, а резервный АРМ - в режим управления (см. технологическую
карту № 7). После этого электромеханик выключает основной АРМ ДСП.
При чистке клавиатуры резервного АРМ ДСП электромеханик выключа-
ет резервный АРМ ДСП.

После этого электромеханик отключает клавиатуру от компьютера.

Далее производится чистка клавиатуры снаружи и между клавишами.
Чистка должна проводиться в следующей последовательности. Вначале кис-
точкой с мягким волосом прочищаются все межклавишные пространства, а
также другие полости клавиатуры. Затем очищаются клавиши и поверхнос-
ти клавиатуры.

Закончив работу, электромеханик подключает клавиатуру к компьютеру.

Затем дежурный по станции в свободное от движения поездов время пере-
ключает управление станцией на тот АРМ ДСП, на котором производилась
чистка клавиатуры, и, совместно с электромехаником, производит проверку
его действия. Проверка действия клавиатуры осуществляется посредством
раскрытия каких либо меню (подменю) или посредством задания штатно
предусмотренных команд (открытие светофора, перевод стрелки и т.д.).
Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ имеется соответс-
твующая реакция от воздействия двух-трёх команд.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка клавиатуры компьютера основного (резервного) АРМ ДСП за-
кончена. Работа клавиатуры проверена. Устройства работают нормаль-
но.

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.	Чистка манипулятора «мышь»

Для чистки манипулятора «мышь» разрешается использование чистящих
растворов, не содержащих аммиак и спирт. Очистку следует производить
мягкой тканью без ворса, смоченной чистящим средством.

Чистка манипулятора «мышь» должна производиться при выключенном
состоянии системного блока.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра.	1

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дис-
танции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при чистке манипулятора «мышь» основного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка манипулятора «мышь» компьютера ос-
новного АРМ ДСП с его выключением и переходом на управление станцией
с резервного АРМ ДСП.

ШН

ДСП
Пример записи при чистке манипулятора «мышь» резервного АРМ ДСП:

Будет производиться чистка манипулятора «мышь» компьютера ре-
зервного АРМ ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При чистке манипулятора «мышь» основного АРМ ДСП дежурный по стан-
ции в свободное от движения поездов время переключает управление на резер-
вный АРМ. При этом дежурный по станции переводит основной АРМ в режим
контроля, а резервный АРМ - в режим управления (см. технологическую карту
№ 7). После этого электромеханик выключает основной АРМ ДСП.

При чистке манипулятора «мышь» резервного АРМ ДСП электромеха-
ник выключает резервный АРМ ДСП.

При наличии шарикового манипулятора типа «мышь» электромеханик от-
ключает манипулятор от компьютера и производит его разборку и чистку.

Для очистки поверхностей качения шариковых манипуляторов необхо-
димо вынуть катающийся шар из гнезда, после чего при помощи чистящей
ткани протереть внутренние ролики и упор.

При наличии оптического манипулятора типа «мышь» необходимо про-
тереть нижнюю поверхность мыши, включая излучающий элемент.

Для очистки пластиковых корпусов манипулятора, используется мягкая
сухая ткань. Если загрязнение сильное, то допускается применение безаб-
разивных нейтральных очистителей, не содержащих спирт. При этом не
допускается наносить чистящие растворы непосредственно на очищаемые
поверхности манипулятора.

После чистки манипулятор «мышь» подключается к компьютеру.

Затем дежурный по станции в свободное от движения поездов время пе-
реключает управление станцией на тот АРМ ДСП, на котором производи-
лась чистка манипулятора «мышь», и, совместно с электромехаником, про-
изводит проверку работоспособности манипулятора «мышь». При проверке
исполнитель должен убедиться в легкости и точности позиционирования
маркера на экране монитора. При невозможности (сложности) позициони-
рования маркера, манипулятор «мышь» подлежат замене.

Проверка действия манипулятора «мышь» осуществляется посредством
раскрытия каких либо меню (подменю) или посредством задания штатно
предусмо'гренных команд (открытие светофора, перевод стрелки и т.д.).
Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ имеется соответс-
твующая реакция от двух-трёх воздействий.

По окончании проверки электромеханик делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка манипулятора «мышь» компьютера основного (резервного)
АРМ ДСП закончена. Работа манипулятора проверена. Устройства ра-
ботают нормально.

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспет черу дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 9	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная и внутренняя чистка принтера.	2 раза в год	Старший электромеханик, (электроме- ханик), работник сервисного центра.

Инструмент, материалы,техническая документация:
набор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, вылесос, ру-
ководство по эксплуатации принтера.

Наружная и внутренняя чистка принтера

Чистка должна производиться при выключенном состоянии принтера.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Перед началом работ исполнитель выключает принтер кнопкой (выключате-
лем), а после этого отсоединяет кабель питания принтера от сетевой розетки.

Для очистки пластиковых корпусов принтера используется мягкая сухая
ткань, если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных
нейтральных очистителей, не содержапщх спирт.

Очистка пластиковых деталей корпуса принтера производится мягкой су-
хой тканью, если загрязнение сильное, то допускается применение безабра-
зивных нейтральных очистителей, не содержащих спирт.

Для чистки внутренних поверхностей и деталей принтера производится
его разборка. Порядок разборки и чистки зависит от типа принтера. Так.
чистка внутренних поверхностей и деталей лазерного принтера должна
выполняться в следующей последовательности. В начале необходимо от-
крыть верхнюю крышку принтера, нажав на клавиши открывания крышки
и извлечь из него картридж. (Не рекомендуется оставлять картридж на
свету более 10 минут). Затем сухой салфеткой, не прикасаясь руками к
передаточному ролику, протираются все пути прохождения бумаги. Щет-
кой, входящей в комплект принтера, очищается внутренне зеркало. Затем
щетка вставляется на место, после чего в принтер вновь устанавливается
картридж, закрывается его верхняя крышка.

После очистки внутреннего пространства. перед тем как осуществлять сборку
устройства, необходимо проверить надежность крепления всех разъёмов и плат.

По окончании работ исполнитель подключает собранный принтер к пер-
сональному компьютеру и проверяет качество печати. Перед проверкой он
должен убедиться в надежном соединении кабеля питания с соответству-
ющим разъемом на задней панели принтера. После чего соответствующей
кнопкой (тумблером) включает принтер и распечатывает тестовую страни-
цу. Далее исполнитель должен визуально убедиться в отсутствии видимых
дефектов в полученном тексте (вертикальной полосы блеклой печати, вер-
тикальных линий (полос), серого фонового затемнения, непропечатанных
участков текста, загрязнения бумаги тонером, искажения формы знаков)
путем его сравнения с эталонной тестовой распечаткой принтера. В случае
ошибки при печати пробной страницы, вся процедура повторяется. Если
после этого качество печати не улучшилось, то принтер подлежи * замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 10	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Внутренняя чистка систем- ного блока компьютера.	1 раз в год	Старший электромеханик (электро- механик), работник сервисного центра

Инструмент, матер налы: техническая документация: на-
бор отверток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, пинцет,
инструкция о порядке пользования устройствами МПЦ.

Внутренняя чистка системного блока компьютера

Техническое обслуживание системного блока АРМ ДСП, выполняемое
со снятием кожуха блока, должно производиться с отключением аппарат-
ных средств. При выполнении этой работы на основном АРМ ДСП управле-
ние станцией должно быть переключено на резервный АРМ ДСП.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции с оформлением за-
писи в Журнале осмотра после получения регистрируемого приказа диспет-
чера дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи при внутренней чистке системного блока основного АРМ
ДСП:

Будет производиться внутренняя чистка системного блока компью-
тера основного АРМ ДСП с его выключением и переходом на управление
станцией с резервного АРМ ДСП.

ШН

ДСП

Пример записи при внутренней чистке системного блока резервного АРМ
ДСП:

Будет производиться внутренняя чистка системного блока компьютера
резервного АРМ ДСП с последующим его включением для проверки работы.

ШН

ДСП

При внутренней чистке системного блока основного АРМ ДСП дежур-
ный по станции в свободное от движения поездов время переключает уп-
равление на резервный АРМ. При этом дежурный по станции переводит,
основной АРМ в режим контроля, а резервный АРМ - в режим управления
(см. технологическую карту № 7). После этого электромеханик выключает
основной АРМ ДСП.

При внутренней чистке системного блока резервного АРМ ДСП элект-
ромеханик выключает резервный АРМ ДСП.

Категорически запрещается выключать одновременно два рабочих
места: АРМ ДСП (основной) и АРМ ДСП (резервный).

Исполнитель отсоединяет кабели, соединяющие системный блок с дру-
гими устройствами АРМ ДСП и производит разборку системного блока в
следующей последовательности:

1.	Отвинчивает винты (снимает механические фиксаторы) кожуха блока
и снимает его.

2.	Проводит внутренний осмотр блока на наличие в нем упавших посто-
ронних предметов (винтов, гаек и т.н.), а также проверяет надежность ус-
186
тановки плат в разъемах. Обнаруженные предметы удаляются (в труднодо-
ступных местах - пинцетом), а платы, сдвинутые вследствие вибрации со
своих мест, надежно фиксируются в соответствующих разъемах.

3.	Извлекает вентилятор в случае ненормальной его работы, например,
неравномерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенно-
го шума, а также при сильной загрязнённости.

4.	Вынимает фильтры вентиляторов (при их наличии).

5.	При необходимости заменяется аккумулятор.

Внутренняя чистка системного блока компьютера производится отса-
сыванием пыли пылесосом с внутренних поверхностей. При этом щелевой
насадкой пылесоса, включенного на среднюю мощность всасывания, удаля-
ется пыль с внутренних поверхностей блока, вентиляционных отверстий, с
внутренних узлов, вентиляторов и блока питания. При выполнении работ
следует соблюдать осторожность, во избежание повреждения внутренних
элементов.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом. При наличии загрязнения на внешних поверхностях и вентиля-
ционных отверстиях системного блока они очищаются аналогично чистке
пластмассовых поверхностей монитора с использованием тех же чистящих
средств (согласно технологической карте №4).

Не допускается при выполнении работ прикасаться руками и насад-
кой пылесоса к печатному монтажу, навесным элементам и микросхе-
мам плат системного блока.

После очистки внутреннего пространства системного блока, перед установкой
кожуха, необходимо проверить надежность крепления всех разъемов и плат.

Далее исполнитель производит сборку системного блока, подключает ка-
бели, соединяющие системный блок с другими устройствами АРМ ДСП. и
докладывает дежурному по станции окончании работы.

Дежурный по станции переходит на управление станцией с того АРМ
ДСП, на котором производилась работа. Если подключения выполнены пра-
вильно. а системный блок и монитор исправны, то после их включения на
мониторе автоматически воспроизводится план станции.

Затем производится проверка работоспособности АРМ ДСП. Проверка
осуществляется путем раскрытия каких либо меню (подменю) или посредс-
твом задания штатно предусмотренных команд (открытие светофора, пере-
вод стрелки и т.д.), Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМ
имеется соответствующая реакция от воздействия двух-трёх кнопок.

После проверки работоспособности делается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Внутренняя чистка системного блока основного (резервного) АРМ ДСП
закончена. Устройства проверены, работают нормально.

ШН

ДСП

Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и свя-
зи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД*	Технологическая карта № 11	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка надёжности крепления разъё- мов соединительных шнуров АРМ.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: набор отверток, кисть-флейц.

Проверка надёжности крепления разъемов соединительных
шнуров АРМ.

Проверке подлежат разъёмы, служащие для подключения и взаимной
монтажной увязки оборудования соединительными шнурами.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, без оформления записи в Журнале осмотра.

Проверка надежности крепления разъемов проверяется путем визуаль-
ного осмотра фиксирующих приспособлений, а также легким покачива-
нием соединительных разъемов. Надежность крепления винтов проверяется
путём их подтягивания.

При необходимости произвести подтяжку крепления винтов и приведение
фиксаторов в рабочее положение.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
33 Обслуживание программного обеспечения

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 12	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Просмотр и анализ информации про- токолов сигналов ТС, команд ТУ и действий дежурного по станции АРМ ДСП и устранение отклонений в рабо- те устройств	Один раз в неделю	Старший электромеха- ник. (электромеханик), дорожный мастер, на- чальник (заместитель начальника) станции

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ.

Просмотр и анализ информации протоколов сигналов ТС,
команд ТУ и действий дежурного по станции АРМ ДСП
и устранение отклонений в работе устройств

В системе МПЦ «Диалог» вся информация о ходе приема, пропуска и
отправления поездов автоматически записывается в файлы протоколов на
ПЭВМ АРМ ДСП. В протоколе с указанием времени каждого события фик-
сируются и сохраняются сведения о поездной ситуации, о состоянии посто-
вого и напольного оборудования, исправности УВК, управляющих директи-
вах ДСП и реакции на них за одну смену - 6 часов. На период выключенного
состояния АРМ ДСП протокол на этой ПЭВМ не ведётся.

Протоколы ведутся в подкаталоге Рго( каталога с адаптированным ПО
АРМ ДСП (имя каталога с адаптированным ПО АРМ ДСП - С:\Б1а1о§\
«Название станции») и сохраняются в этом подкаталоге 30 суток, после чего
автоматически удаляются. Для просмотра протоколов и резервного хране-
ния они ежедневно копируются обслуживающим персоналом на АРМ ШН в
специально выделенный каталог, где они хранятся в течение трех месяцев,
после чего удаляются обслуживающим персоналом. Просмотр протоколов
возможен с любого момента времени за период хранения.

Анализ информации протоколов АРМ ДСП производится старшим элек-
тромехаником (электромехаником) совместно с начальником (заместите-
лем начальника) станции и дорожным мастером путем расшифровки дан-
ных протокола, полученного на принтере, о поездной ситуации на станции
за неделю или путем просмотра на экране монитора (в соответствии с руко-
водством по эксплуатации МПЦ) с целью выявления и устранения причин
нарушений в работе технических средств.

В случае наличия информации о неисправности технических средств выясня-
ется причина их появления, и принимаются меры по устранению неисправности.

Во время анализа протоколов электромеханику запрещается обращать-
ся к другим файлам МПЦ и самостоятельно пытаться вносить корректи-
ровку в их программное и информационное обеспечение, в том числе путем
внесения изменений или дополнений в анализируемый протокол.
Порядок выполнения работ:

Анализ протоколов АРМ ДСП выполняется на АРМ ШН.

Электромеханик выполняет команду «Копирование протоколов» в АРМ
ШН. При этом файлы протоколов копируются с АРМ ДСП на АРМ ШН.

Электромеханик выполняет команду «Просмотр протоколов» в АРМ ШН.
При этом загружается программа АРМ ДСП в режиме просмотра протоко-
лов. В появившемся диалоговом окне выбирается протокол сигналов ТС,
команд ТУ и действий ДСП за соответствующий период времени с момента
предыдущей проверки, т.е. период с предыдущего анализа до текущего мо-
мента времени.

В режиме просмотра протокола в основном меню дополнительно появля-
ется пункт «Протокол», при выборе которого появляется подменю со сле-
дующими пунктами:

«Поиск» - поиск произошедшего события. При поиске можно задать
фильтр событий - по командам ТУ, сообщениям, передвижению поездов,
действиям ДСП;

«Кино» - вызов автоматического режима просмотра протокола с уста-
новленными пользователем параметрами в виде анимации мнемосхемы стан-
ции.

«Отчет» - получение краткого отчета за любой выбранный промежуток
времени, который включает количество посланных команд ТУ (в том числе
ответственных) и моменты потери контроля на станции (сбои ТС);

«Параметры» - задание режима просмотра протокола (по событиям или
по времени с интервалом изменений в десятых долях секунды) и задание
фильтра просматриваемых событий по следующим категориям:

-	сообщения;

-	команды;

-	сигналы ТС;

-	движение поездов;

-	изменение времени,

-	нажатия мыши:

-	меню.

Далее, согласно инструкции о порядке пользования устройствами МПЦ,
выбирается нужный режим работы с протоколом, учитывая следующие
особенност» каждого из них;

	режимы текстовой расшифровки предназначены для анализа протокола
в виде стандартных текстовых сообщений на мониторе ПЭВМ с указани-
ем времени каждого события и возможностью вывода на печать. Текстовая
расшифровка может быть полной или частичной, в зависимости от заданной
настройки;

	режим воспроизведения технологической ситуации на станции с ис-
пользованием анимации позволяет просматривать содержимое протокола в
виде меняющейся во времени мнемосхемы станции на мониторе ПЭВМ. При
этом существует возможность изменения скорости просмотра, многократ-
ного повторного воспроизведения и т,п.
На основании данных протокола старший электромеханик (электромеха-
ник) совместно с начальником станции (заместителем начальника станции)
выявляет наличие (отсутствие) в просматриваемый период следующих со-
бытий:

	переключений БМ-1602;

	несанкционированных отключений или переключений АРМ ДСП.

Затем выполняется анализ неисправностей. При обнаружении повторя-
ющихся неисправностей выясняется причина, и принимаются меры к уст-
ранению неисправности. При обнаружении одиночных неисправностей про-
водится анализ протоколов за больший период времени для выявления зако-
номерности их возникновения. Если причина неисправности не выяснена, то
при последующих анализах следует акцентировать внимание на состояние
этих объектов.

Для выяснения причин отдельных нарушений (неисправность электро-
двигателя стрелочного привода, взрез стрелки, отправление/приём поезда
при запрещающем показании светофора, наезд подвижного состава на ав-
тотранспортные средства и т.п.) следует анализировать события и действия
пользователей (ДСП, операторов и др.), предшествующие возникновению
неисправности. При этом сверяются записи, оформленные дежурным по
станции в Журнале осмотра, на соответствие записям информации в прото-
колах АРМ ДСП.

В случае, если причину неисправности силами эксплуатационного штата
не удалось установить, необходимо обратиться к разработчикам МПЦ или
в сервисный центр.

О выполненной работе, а также о выявленных предотказных состояниях
или неисправностях технических средств, в том числе не нарушающих рабо-
тоспособности системы, электромеханик делает запись в Журнале формы
ШУ-2 и докладывает об этом диспетчеру дистанции сигнализации и связи.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 13	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка показаний системных часов.	Один раз в квартал	Старший электромеха- ник, (электромеханик)

Измерительные приборы: эталонные часы.

1. Проверка показаний системных часов

Время, отображаемое на мониторе АРМ, синхронизировано с системны-
ми часами персонального компьютера. По этим часам в журналы записыва-
ются все события.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится старшим электромехаником (элект-
ромехаником) на каждом компьютере АРМ.

Проверка соответствия показания системных часов соответствующей
дате и текущему времени производится также ДСП при приёме смены.

При переходе с зимнего времени на летнее время и обратно перевод вре-
мени системных часов осуществляется автоматически.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется путем сравнения показаний внутреннего таймера
АРМ, индицируемого на экране монитора, с показанием эталонных часов.

Корректировка системного времени на АРМе ДСП осуществляется
старшим электромехаником (электромехаником), а также дежурным по
станции по мере необходимости с помощью средств операционной системы
\У1П(1о\УБ.

В одном из вариантов исполнитель должен на экране выбрать в меню
пункт «Сервис», в подменю выбрать пункт «Настройка», в появившемся
подменю выбрать «Время» и в появившемся окне с помощью цифровых
клавиш ввести время и дату. Передвижение по полям осуществляется при
помощи клавиш <ТаЬ> и стрелок.

После набора времени и даты данная информация запоминается нажатием
клавиши <Ешег>.

При выходе из окна по нажатию клавиши <Екс> данные не запоминаются.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 14	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка правильности ведения про- токолов сигналов ТС. команд ТУ и действий дежурного по станции на АРМ ДСП и АРМ ШН	Один раз в месяц	Старший электромеха- ник. (электромеханик)

Техническая документация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка правильности ведения протоколов сигналов ТС, команд ТУ
и действий дежурного по станции на АРМ ДСП и АРМ ШН

Протоколы ведутся в подкаталоге Рго1 каталога с адаптированным ПО АРМ
ДСП (имя каталога с адаптированным ПО АРМ ДСП - С:\О1а1о^\« Название
станции») и сохраняются в этом подкаталоге 30 суток, после чего автома-
тически удаляются. Также они ежедневно копируются обслуживающим пер-
соналом на АРМ ШН в специально выделенный каталог, где они хранятся в
течение трех месяцев, после чего удаляются. Просмотр протоколов возможен
с любого момента времени за период хранения в любом режиме.

Проверка правильности ведения протоколов осуществляется поочередно
для каждой ПЭВМ. При этом проверяется непрерывность сохранения фай-
лов протоколов и правильность записи событий в файлы протоколов.

Порядок выполнения работ:

Старший электромеханик (электромеханик). проводящий данную проверку,
должен убедиться в наличии непрерывного ежедневного пополнения файлов про-
токолов за период с момента Предыдущей проверки до текущего момента време-
ни. Для этого с помощью программы \У1пдо\У8 «Проводник» необходимо войти
в каталог ведения протоколов С:\О1а1о§\«Название станции»\Рго1 и определить по
названиям файлов наличие всех файлов протоколов за период проверки. Назва-
ния файлов протоколов состоят из числа (2 цифры), месяца (2 цифры), двух пос-
ледних цифр года, знака тире и номера периода суток (от 1 до 4).

Выборочно на одном протоколе из проверяемого периода проверяется
правильность записи событий в файлы протоколов. Для этого на АРМ ШН
загружается выбранный протокол аналогично порядку выполнения техно-
логической карты №12. В меню «Протокол» выбирается пункт «Поиск» и в
появившемся списке событий протокола проверяется время записи каждого
события, которое должно принадлежат ь периоду времени просматриваемо
го протокола и непрерывно возрастать от первого до последнего события

При недостаточной полноте номенклатуры протоколов или нарушении п<
прерывности записей событий необходимо сделать соответствующую зашк ь н
журнале формы ШУ-2, сообщить диспетчеру дистанции сигнализации и спя ш и
в суточный срок - разработчику МПЦ или в центр сервисного обслуживания

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ 2.
3.4 Обслуживание безопасной микроЭВМ БМ-1602

ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 15	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Осмотр шкафов для размещения обору- дования, проверка надежности крепле- ния разъемов кабельных соединений Проверка работы вентиляторов шка- фов	Один раз в кваргал  Один раз в квартал	Электромеханик, элект- ромонтер  Старший электромеханик.  электромеханик.

Инструмент, материалы, техническая доку мента ци я: набор
отверток, переносная осветительная лампа, лестница стремянка, кисть-флейц, пыле-
сос, чистящие средства, мягкая сухая ткань, руководство по эксплуатации МПЦ.

1. Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка надеж-
ности крепления разъемов кабельных соединений

Профилактическое обслуживание шкафов УКВ производится без пре-
кращения функционирования системы МПЦ (без выключения питания раз-
мешенных в нем устройств).

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания», ут-
вержденного Департаментом сигнализации, связи и вычислительной техни-
ки МПС РФ 25.12.1997 г. с учетом особенностей МПЦ. и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации: состояния разъёмов кабельных соединений;
состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния за-
земления оборудования; наружную чистку шкафов и чистку оборудования,
размещённого внутри шкафов (модулей); замену оборудования; крепление
оборудования и разъёмов с помощью предусмотренных конструкцией при-
способлений: ремонт или замену элементов конструкции.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах в
местах, предназначенных для пломбирования и доступных для внешнего осмот-
ра. а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов.

Внутри шкафов проверяется надежность крепления проводов в соедини-
тельных разъемах и визуальная проверка плат. Кроме этого, проверяется
состояние и крепление входящих кабелей, разрядников и устройств защиты,
заземления оборудования.

Порядок выполнения работ:

Работа проводится с разрешения ДСП в свободное от движения поездов
время без записи в Журнале осмотра.

Электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетчера дистан-
ции сигнализации и связи на выполнение работ..

Электромеханик совместно с электромонтером производит оценку вне-
шнего состояния оборудования в шкафу. При этом следует обратить вни-
мание на сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на
приборах в местах, предназначенных для пломбирования и доступных для
внешнего осмотра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень
нагрева приборов.

Далее проводится проверка всех разъемов и клеммных соединений, при
необходимости производится их подтяжка, а также перезаделка проводов и
кабельных жил. Одновременно проверяется состояние монтажа и кабелей,
заземления оборудования.

Состояние и надежность крепления кабельных разъёмов проверяются
двумя способами:

 клеммы соединений типа Уа$о проверяются визуальной проверкой со-
единения, поскольку в применяемых клеммах используется пружинная фик-
сация проводов с самозатяжкой, что не требует подтягивания данных соеди-
нений. В случае обнаружения дефектов монтажа (излом провода, поврежде-
ние изоляции и т.п.) следует произвести перезаделку провода с последующей
фиксацией его в пружинном разъеме с помощью плоской отвертки.

• разъемы кабельных соединений, расположенные на передних панелях
плат, с лицевой стороны шкафа проверяются визуально, а также путем лег-
кого механического воздействия (покачивания) на разъем. В случае обнару-
жения люфтов в проверяемых разъемах следует произвести подтяжку фик-
сирующих винтов, используя для этого плоскую отвертку.

По окончании работ по показаниям средств индикации электромеханик
проверяет работоспособность источников электропитания и другие пара-
метры работы оборудования (описание значений световой индикации моду-
лей БМ-1602 приведено в технологической карте № 17), закрывает двери
шкафов, докладывает диспетчеру дистанции сигна пт-^ции и связи об окон-
чании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.

2.Провсрка работы вентиляторов шкафов

Порядок выполнения работ:

Проверку работы систем вентиляции шкафов производит старший элек-
тромеханик, основываясь на показаниях индикации и датчиков температуры
(см. технологическую карту№ 20).

При оценке работы вентиляторов старший электромеханик должен об-
ратить внимание на признаки нарушения нормальной работы вентиляторов:
усиленном звуке работы, наличии нехарактерных шумов, заметном невоо-
руженным глазом уменьшении частоты вращения лопастей.

Неисправный вентилятор должен быть заменен. Для этого старший элек-
тромеханик отключает тумблером питание вентиляторов, снимает неис-
правный вентилятор и устанавливает вентилятор из запаса. После установ-
ки нового вентилятора, тумблером подаётся напряжение на вентиляторы и
оценивается работа комплекта вентиляторов этой полки.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 16	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования МПЦ на соответс- твие утвержденному перечню.	Один раз в год	Электромеханик

Техническая документация: журнал учета запасного оборудования.

Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования
МПЦ на соответствие утвержденному перечню

Порядок выполнения работ:

Проверку наличия запасных плат и другого запасного оборудования МПЦ
производит электромеханик путем сравнения фактического запаса с ут-
вержденным перечнем по номенклатуре и количеству изделий. Перечень за-
пасного оборудования МПЦ составляется дистанцией сигнализации и связи
по рекомендации разработчика системы МПЦ и утверждается руководством
дистанции сигнализации и связи. При этом эксплуатационный запас сменя-
емых модулей, блоков должен составлять не менее 10 % от их количества,
но не менее 1 штуки каждого наименования. При наличии на железной до-
роге сервисного центра дорогостоящее оборудование, применяемое на каж-
дой станции в малом количестве, по согласованию со службой СЦБ может
быть сконцентрировано в сервисном центре.

Об итогах проверки в журнале запасного оборудования делается запись:
«Соответствует по состоянию на». Под этой записью должны
быть приведены следующие данные: дата проверки, служебная должность
проверяющего лица, подпись проверяющего лица, расшифровка подписи.

Если запасное оборудование не полностью укомплектовано, то в записи
должно быть указано: «Проверено по состоянию на. От-
сутствуют следующие запасные комплектующие: (далее приводится на-
именование недоукомплектованных изделий (оборудования), после каждо-
го из которых проставляется дробное число, где в числителе указывает-
ся требуемое количество, в знаменателе — фактически имеющееся).

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 17	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка работы и состояния моду- лей безопасной микроЭВМ БМ-1602 по показаниям средств индикации.	Один раз в месяц	Электромеханик

Техническая докум е н т а ц и я: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка работы и состояния модулей безопасной
микроЭВМ БМ-1602 по показаниям средств индикации.

Работоспособность безопасной микроЭВМ БМ-1602 производится по
показаниям средств индикации на передних панелях блока питания, модуля
центрального процессора и интерфейсных модулей, предназначенных для
сбора информации и формирования сигналов управления.

Порядок выполнения работ:

Проверка выполняется с согласия дежурного по станции без оформления
записи в Журнале осмотра.

Проверка работы и состояния модулей безопасных микроЭВМ БМ-1602
центрального процессора производится в следующем порядке.

Электромеханик проверяет по световой индикации работу блоков питания.

Блок питания (БП) состоит из двух одинаковых преобразователей посто-
янного напряжения, каждый из которых предназначен для получения стаби-
лизированного напряжения постоянного тока трех различных уровней: +5В.
+12В. -12В. При исправности блоков питания на передней панели каждого
блока должны гореть по три светодиода непрерывным зеленым цветом. Эти
индикаторы должны всегда гореть при работе системы.

Далее электромеханик проверяет работу' модуля центрального процессора.

Модуль центрального процессора (ЦП) - основное звено БМ-1602. Глав-
ной задачей модуля является управление всей системой. Функционально мо-
дуль сост оит из двух идентичных микропроцессорных блоков (МБ1 и МБ2),
безопасной схемы сравнения (БСС) и ряда других блоков и схем. Модуль
центрального процессора содержит два порта К5-232 и порт В8-485. Вне-
шний вид лицевой панели .модуля ЦП представлен на рис. 2.

На лицевой панели модуля ЦП установлены два семи сегментных индикатора и
два светодиода д ля отображения текущего состояния и работы каждого из микро-
процессорных блоков (МБ1 и МБ2). светодиоды «прием» и «передача^ для каж-
дого из портов связи и два светодиода контроля работы схемы сравнения (СО.

Нормальная работа каждого из микропроцессорных блоков (МБ I и МБ2)
контролируется горением ровным светом соответствующего (К1 или К2>
зеленого светодиодного индикатора и наличием буквы «Ь» на семи сегмент
ном индикаторе данного микропроцессорного блока.

Для контроля нормальной работы модуля вентрального процессора бе
зопасной микро ЭВМ БМ-1602 в целом необходимо обратить внимание 11.1
индикацию светодиодов контроля работы схемы сравнения (СС):

Б1 - загорается ровным зеленым светом при исправной работе первого
каскада схемы сравнения и синхронной работе микропроцессорных блоков
МБ1и МБ2 ЦП.

Б2 — загорается ровным зеленым светом при исправной работе первого
и второго каскадов схемы сравнения.

Состояние и режим работы портов К.8-232 и К5-485 отображается с помощью
зеленых свегодиодов, которые имеют следующие наименования и значения:

1, 2. 3 Передача - отображение состояния передачи по 1(К8-485), 2(К8-
232), 3(К8- 232) коммуникационным портам;

1, 2.3 Прием - отображение состояния приема по 1(К8-485). 2(К8-232),
3(К8- 232) коммуникационным портам.

Индикаторы «Прием» должны загораться во время приема данных по со-
ответствующему порту, аналогично загораются индикаторы «передача» - во
время передачи данных по соответствующему порту.

Показания семи сегментных индикаторов модуля ЦП в течении рабочего
цикла приведены в следующей таблице:

Условное обозначение , индикации	! Показание  ! индикатора	Состояние МБ	Примечания
«I»	Я	Нормальная работа БМ-1602.	При исправной работе БМ-1602, отображение индикации на обоих семи сегментных индикаторах МБ происходит синхронно. На протяжении всего рабочею цикла мигает сегмент «запятая». Период мигания сегмента «запятая» зависит от внутреннего программного цикла МБ и составляет 0,05-0,1с. Индикация выводится последовательно в зависимоегн от наличия соотвегс тву ющего события. Время отображения одного показания 0,7 :0,9с.. либо постоянно, если • событие одно.
«с»		Отсутствует связь по портам К.8- 232.'	
«Н»	Из  1  .. ..	Отсутствует связь по порту К8- 485.	
«ц»	епт	Принят ошибочный пакет по одному из портов К.8-232.	
«и»	Ей	Принят ошибочный пакет по пор!у КБ-485.	
«п>»	п	С первого модуля Вх (Адрес 20) считана	недостоверная  информация.	
«п!»	ЕЙ	Со второго модуля Вх (Адрес 30), при условии наличия в БМ-1602 двух модулей Вх, считана недостоверная информация.	
«о»	Я  1	Неисправность модуля Вых.	
На лицевой панели мод, ЦП размещены следующ».-.
элементы индикации, гнёзда». ~Л?ъемы:

1-	Индикатор работоспособности каскада безо-
пасной схемы сравнения.

2-	Индикатор работоспособности второго каскада безо-
пасной схемы сравнения.

3-	Индикатор режима работы первого процессорного
комплекта и соответствующей шины БМ-1602.

4-	Индикатор режима работы второго процессорного
комплекта и соответствующей шины БМ-1602.

5-	Семи сегментный индикатор, отображающий состоя-
ние первого процессорного комплекта.

6-	Семи сегментный индикатор, отображающий состоя-
ние второго процессорного комплекта.

7-	Индикатор передачи данных по порту КЗ-485 .

8-	Индикатор передачи данных по первому порту К8-232.

9-	Индикатор передачи данных по второму порту К8-232.

10-	Индикатор приема данных по порту К8-485.

11-	Индикатор приема данных по первому порту К8-232.

12-	Индикатор приема даннь:;. по второму порту К8-232.

13-	Гнездо для осуществления перезагрузки БМ-1602.

14-	Гнездо для осуществления смены режима работы пер-
вого и второго процессорных комплектов БМ-1602 с уп-
равляющего на эталонный и наоборот.

15-	Гнездо для осуществления перезагрузки БМ-1602 и
смены режимов работы процессорных комплектов.

16-	Разъем для подключения устройств к первому порту
К8-232.

17-	Разъем для подключения устройств ко второму порту
КЗ-232.

18-	Разъем для подключения устройств к третьему порту
КЗ-485.

Рис. 2

Затем по индикации на лицевой панели проверяется работа каждого ин-
терфейсного модуля. Индикация должна соответствовать указанной в руко-
водстве по эксплуатации.

Модуль выходов содержит 28 релейных выходов управления для реали-
зации команд и 4 безопасных выхода для реализации ответственных команд.
На лицевой панели модуля установлено 28 светодиодов для контроля всп
действия на объект управления.
Модуль выходов Р40 содержит 40 релейных выходов управления для ре-
ализации команд. На лицевой панели модуля установлен семи сегментный
индикатор для контроля адресных перемычек в подключаемом жгуте и 40
све тодиодов для контроля воздействия на объект управления.

Модуль безопасных выходов содержит 16 безопасных выходов для реа-
лизации ответственных команд. На лицевой панели модуля установлен семи
сегментный индикатор для контроля адресных перемычек в подключаемом
жгуте. 16 светодиодов для контроля воздействия на объект управления и 2
светодиода для контроля управляющей шины.

Модуль токовая петля имеет 32 токовых выхода для опроса состояния
объектов.

Модуль входов содержит 16 сигнальных входов.

Модуль токовых выходов входов имеет 16 токовых выходов для опроса
состояния объектов и 32 сигнальных входа. На лицевой панели модуля ус-
тановлен семи сегментный индикатор для контроля адресных перемычек в
подключаемом жгуте.

Все модули подключаются к дублированной системной шине, содержа-
щей шину адреса, данных и управления.

Значения индикаторов интерфейсных модулей приведены в руководстве
по эксплуатации МПЦ.

Неисправный модуль БМ-1602 должен быть заменен на исправный из
ЗИПа и направлен в ремонт.

Замена модулей производится согласно технологической карте № 3.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
Ц111 ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 18	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка совместно с дежурным по станции правильности перехода с работающей БМ-1602 на резервную.	Два раза в год	Старший электромеханик

Техническая д о к у м ентация: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ. руководство по эксплуатации МПЦ.

Проверка совместно с дежурным по станции правильности
перехода с работающей БМ-1602 на резервную

Переключение управления на резервную БМ-1602 производится в про-
граммном обеспечении АРМ ДСП путем перевода основной БМ-1602 в ре-
жим контроля, а резервной БМ-1602 в режим управления.

Перед началом работы по показаниям средств индикации необходимо
убедится в исправном состоянии резервной БМ-1602 (см. технологическую
карту № 17).

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производится проверка
переключения управления станцией с основной БМ-1602 на резервную.

ШНС

ДСП

Для переключения управления станцией с основной БМ-1602 на резерв-
ную ДСП в присутствии электромеханика выбирает в основном меню АРМ
ДСП пункт «Вид», в появившемся меню выбирает пункт «Диагностика» и
нажимает клавишу «Епгег». в появившемся меню выбирает пункт «Управ-
ление ЛП» и нажимает клавишу «Етег». После этого в появившемся окне
с командами управления ДСП выбирает команду «Управление через БМ-2»
и нажимает в окне кнопку «Выбор». После этого основная БМ-1602 пере-
ходит в режим кон троля, а резервная БМ-1602 переходит в режим управле-
ния.

Режим работы БМ-1602 отображается в окне диагностики. Окно диа-
гностики выводится на монитор при выборе пункта «Диагностика» в меню
-'Вид», при использовании в АРМ ДСП одного монитора. При испольчоиа
нии в АРМ ДСП нескольких мониторов вывод окна диагностики осущее»
вяяется выбором в меню «Сервис» пункта «Параметры» и затем зак ыдм1
«Мониторы», на которой можно изменить соотношение мониторов ,т«я иы
вода плана станции и диагностики. Для основной БМ-1602 отображается
индекс «БМ1», для резервной -«БМ2». Зеленый цвет индекса соответствует
режиму управления, желтый цвет - режиму контроля.

ДСП работает при управлении с резервной БМ-1602 в течение 10-20 ми-
нут.

После окончания проверки ДСП переключает управление на основную
БМ-1602. Порядок переключения аналогичен вышеописанному, за исклю-
чением выбора команды «Управление через БМ-1» вместо команды «Уп-
равление через БМ-2».

По окончании проверки желается запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Произведена проверка правильности переключения управления стан-
цией с основной БМ-1602 на резервную. Произведено переключение управ-
ления на основную БМ-1602. Устройства работают нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 19	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов	Один раз в год	Старший электро- механик, электроме- ханик

Инструмент, материалы, техническая документация:
специальный ключ от шкафа ЦП, набор отверток, переносная осветительная лампа,
лестница стремянка, кисть-флейц, пылесос, чистящие средства, мягкая сухая ткань,
руководство по эксплуатации МПЦ.

Наружная чистка шкафов для размещения оборудования,
внутренний осмотр шкафов с лицевой и монтажной стороны,
проверка разъемов всех соединений, надежности их крепления,
внутренняя чистка шкафов.

Профилактическое обслуживание шкафов УКВ производится без пре-
кращения функционирования системы МПЦ: без выключения питания раз-
мещенных в нем устройств.

Осмотр шкафов производится согласно требованиям технологической
карты №43 документа «Устройства СЦБ. Технология обслуживания. Мос-
ква, Транспорт, 1999 г.» с учетом особенностей МПЦ. и предусматривает
оценку: внешнего состояния приборов и разъёмов, работы оборудования по
показаниям средств индикации; состояния разъёмов кабельных соединений;
состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния за-
земления оборудования; наружную чистку шкафов и чистку оборудования,
размещённого внутри шкафов (модулей); замену оборудования; крепление
оборудования и разъёмов с помощью предусмотренных конструкцией при-
способлений: ремонт или замену элементов конструкции.

При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на
сроки проверки приборов, наличие этикеток, пломб и оттисков на приборах в
местах, предназначенных д ля пломбирования и доступных для внешнего осмот-
ра, а также на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов.

Внутри шкафов проверяется надежность крепления проводов в соедини-
тельных разъемах л визуальная проверка плат. Кроме этого, проверяется
состояние и крепления входящих кабелей, разрядников и устройств защиты,
заземления оборудования.

Порядок выполнения работ:

Работа проводится с разрешения ДСП в свободное от движения поездов
время с записью в Журнале осмотра.

Старший электромеханик получает регистрируемый приказ от диспетче-
ра дистанции сигнализации и связи на выполнение работ.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться чистка
шкафов с оборудованием МПЦ, проверка надежности крепления разъемов.
О приготовлении маршрутов сообщать заранее.
ШНС

ДСП

Чистка внешних поверхностей проводится аналогично чистке поверхнос-
тей монитора (технологическая карта № 4). Во избежание попадания чистя-
щих растворов внутрь шкафа запрещается их нанесение непосредственно на
очищаемые поверхности.

Чистка внутренних поверхностей шкафа УВК должна проводиться в сле-
дующей последовательности.

Старший электромеханик открывает дверь шкафа специальным ключом
и оценивает степень загрязнения каркасов и блоков. При видимом скоплении
на поверхностях каркасов и блоков пыли, налипших частиц или других ви-
дов загрязнения, каркасы и блоки после отключения питания шкафа должны
быть очищены изолированной кистью.

Далее исполнитель щелевой насадкой пылесоса, включенного на среднюю
мощность всасывания, удаляет пыль с внешних и внутренних поверхностей
шкафа, с внутренних узлов. При этом запрещается прикасаться насадкой
пылесоса к элементам, платам и монтажу узлов шкафа для предотвращения
их повреждения, а также не допускается использование металлических на-
садок на шланг пылесоса.

Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким
волосом.

Далее проводится проверка всех разъемов и клеммных соединений, при
необходимости производится их подтяжка, а также перезаделка проводов и
кабельных жил. Одновременно проверяется состояние монтажа и кабелей,
заземления оборудования.

Состояние и надежность крепления кабельных разъёмов проверяются
двумя способами:

	клеммы соединений типа Уа§о проверяются визуальной проверкой со-
единения. поскольку в применяемых клеммах используется пружинная фик-
сация проводов с самозатяжкой, что не требует подтягивания данных соеди-
нений. В случае обнаружения дефектов монтажа (излом провода, поврежде-
ние изоляции и т.п.) следует произвести перезаделку провода с последующей
фиксацией его в пружинном разъеме с помощью плоской отвертки.

	разъемы кабельных соединений, расположенные на передних панелях
плат, с лицевой стороны шкафа гтооверяются визуально, а также путем лег-
кого механического воздействия (покачивания) на разъем. В случае обнару-
жения люфтов в проверяемых разъемах следует произвести подтяжку фик-
сирующих винтов, используя для этого плоскую отвертку.

По окончании работ но показаниям средств индикации старший электро-
механик проверяет работоспособность источников электропитания и друI ие
параметры работы оборудования (описание значений световой индикации
модулей БМ-1602 приведено в технологической карте № 17). закрывает
двери шкафов и делает запись в Журнале осмотра.

Пример записи:

Чистка шкафов с оборудованием МПЦ и проверка крепления разъемов
закончены. Устройства проверены, работают нормально.

ШНС

ДСП

Старший электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализа-
ции и связи об окончании работ.

О выполненной работе делается запись в Журнале форм».: Ш\. 2
ЦШ ОАО «РЖД»	Технологическая карта № 20	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка эффективности работы сис- тем вентиляции и кондиционирования шкафа УВК	Один раз в неделю	электромеханик

Техническая д о к у м ентацмя: инструкция о порядке пользования
устройствами МПЦ, руководство по эксплуатации МПЦ.

1.	Проверка работы системы вентиляции

Поддержание температурного режима в шкафу УВК осуществляется ав-
томатически при помощи следующего оборудования:

-	блок вентиляторов (для каждой БМ-1602);

-	промышленный кондиционер (один на шкаф):

-	датчики температуры (Зшт.): для включения блока вентиляторов, для
включения промышленного кондиционера и для передачи аварийного ТС.

Установка температуры каждого из датчиков осуществляется путем вра-
щения регулировочного колеса с нанесенной на нем шкалой температур (в
градусах Цельсия) при пусконаладочных работах:

-	при достижении температуры внутри шкафа +20° С включаются вети-
ляторы БМ-1602;

-	при повышении температуры внутри шкафа до + 30° С включается про-
мышленный кондиционер и выключаются вентиляторы;

-	при дальнейшем повышении температуры внутри шкафа до + 45° С сра-
батывает аварийный датчик, который выдает на АРМ ДСП информацию о
критическом превышении температуры.

Контроль за поддержанием температурного режима осуществляет электро-
механик, обслуживающий устройства МПЦ на данной станции. При возникно-
вении неисправностей систем вентиляции и кондиционирования шкафа элект-
ромеханик должен принять меры к восстановлению температурного режима.

Порядок выполнения работ:

Электромеханик проверяет настройку температурных датчиков в шкафу
УВК, работу и состояние кондиционера шкафа, пользуясь настройками на
его панели управления согласно руководству по эксплуатации кондиционе-
ра. После проверки все настройки должны быть возвращены в исходное со-
стояние.

При наличии неисправностей или сбоев в работе системы кондициониро-
вания следует сообщить в центр сервисного обслуживания.

Электромеханик производит также проверку работы вентиляторов шка-
фа УВК. При обнаружении признаков их ненормальной работы, например,
неравномерного вращения, недостаточной скорости вращения, повышенно-
го шума - вентилят оры подлежат замене.

О выполненной работе делается запись в Журнале формы ШУ-2.
3.5 Внутренний монтаж

ЦШОАО «РЖД»	Технологическая карта № 21	
	Микропроцессорная централизация «Диалог»	
Наименование работы	Периодичность	Исполнитель
Проверка крепления разъёмов, соедини- тельных шнуров и заземляющих проводни- ков в релейном помещении.	Один раз в квартал	Электромеханик

Инструмент, материалы: набор отверток, кисть-флейц.

Проверка крепления разъёмов, соединительных шнуров
и заземляющих проводников в релейном помещении.

Порядок выполнения работ:

Работа выполняется с согласия дежурного по станции в свободное от дви-
жения поездов время, с оформлением записи в Журнале осмотра.

Пример записи:

В свободное от движения поездов время будет производиться провер-
ка крепления разъёмов релейных стативов. О приготовлении маршрутов
сообщать заранее.

ШН

ДСП

Проверка надежности крепления разъемов и проводников производится
путем их визуального осмотра в местах соединений, а также путем их лег-
кого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами или попыткой

'Окручивания винтов отверткой.

'ои необходимости произвести подтяжку крепления винтов и приведение
торов в рабочее положение.

ока заземляющих проводников сводится к осмотру состояния ви-
*ентов заземляющих устройств, затяжке ослабленных болтовых
странению обнаруженных недостатков. При проверке обраща-
плотность прилегания и надежность крепления контактов,
’пяющих проводников (монтажа), отсутствие механичес-
'земляющие проводники на всем протяжении открытой
ъ доступны для визуального осмотра.

•’ается соответствующая запись в журнале осмотра.

мечк
иара^
моду! ,

двери V?

При\

ЧнсЛ ,
. шк<	Л?

ДСП \

Счаршиик

НИИ и связи V

О выполиА

204	\

'*ов релейных стативов закончена. Устройс-
•ально.

.ется запись в Журнале формы ШУ-2.


СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ	167

1.	Система МПЦ «Диалог» как объект технического обслуживания............168

2.	Принципы организации технического обслуживания МПЦ «Диалог»........... 169

3.	Технологические карты................................................170

3.1	Проверка зависимостей................................................. 170

№ 1 Проверка на станциях взаимозависимостей стрелок и светофоров.........170

№ 2 Проверка соответствия действующих устройств МПЦ и установленного
ПО утвержденной технической документации............................172

№ 3 Проверка действия напольных устройств СЦБ с АРМ ДСП..................174

3.2	Обслуживание оборудования автоматизированных рабочих мест...........176

№ 4 Чистка поверхностей мониторов специальными средствами..............	176

№ 5 Регулировка цветовой гаммы монитора (с электронно-лучевой трубкой)...178

№ 6 Замена монитора (с электронно-лучевой трубкой; жидкокристаллического). 179

№ 7 Проверка совместно с ДСП правильности перехода с основного АРМ

ДСП на резервный...............................................-... 181

№ 8 Чистка клавиатуры. Чистка манипулятора «мышь»....................... 182

№9 Наружная и внутренняя чистка принтера................................ 185

№ 10 Внутренняя чистка системного блока..................................186

№ 11 Проверка надёжности крепления разъёмов соединительных шнуров АРМ.... 188

3.3	Обслуживание программного обеспечения...............................189

№ 12 Просмотр и анализ информации протоколов сигналов ТС, команд ТУ и
действий дежурного по станции АРМ ДСП и устранение отклонений в
работе устройств....................................................189

№ 13 Проверка показаний системных часов.................................. 192

№ 14 Проверка правильности ведения протоколов сигналов ТС. команд ТУ и

3.4	Обслуживание безопасной микроЭВМ-1602..........................      194

№ 15 Осмотр шкафов для размещения оборудования, проверка надежности
крепления разъемов кабельных соединений.

Проверка работы вентиляторов шкафов................................ 194

№ 16 Проверка наличия запасных плат и другого запасного оборудования
МПЦ на соответствие утвержденному перечню............................196

№17 Проверка работы и состояния модулей безопасной микроЭВМ БМ-1602
по показаниям средств индикации...................................   197

№ 18 Проверка совместно с дежурным по станции правильности перехода с
работающей БМ-1602 на резервную..................................    201

№19 Наружная чистка шкафов для размещения оборудования, внутренний ос-
мотр шкафов с лицевой и монтажной стороны, проверка разъемов всех
соединений, надежности их крепления, внутренняя чистка шкафов....... 203

№ 20 Проверка эффективности работы систем вентиляции и кондиционирова-

ния шкафа УВК...............................................        205

3.5	Внутренний монтаж..................................................  206

№ 21 Проверка крепления разъемов, соединительных шнуров и заземляющих
проводников в релейном помещении...............................      206