Текст
Оглавление
Стр.
Предисловие 3
Часть I. Электротехническое оборудование 5
Глава I. Электроснабжение промышленных предприятий 5
1. Электрические нагрузки и баланс промышленных предприятий 5
2. Выбор электрических аппаратов 24
3. Защита систем электроснабжения 30
4. Заземляющие устройства и грозозащита 41
5. Рациональное использование электроэнергии 50
Глава II. Электрические распределительные устройства 71
1. Электрооборудование распределительных устройств 71
2. Аппараты напряжением до 1000 В 94
3. Измерительные приборы 107
Глава III. Электрические сети промышленных предприятий 116
1. Выбор кабельных и воздушных линий 116
2. Воздушные линии электропередачи 120
3. Кабельные линии и провода 125
4. Шинопроводы 141
5. Эксплуатация электрических сетей 148
Г лава IV. Электрические машины 154
1. Выбор электрических машин 154
2. Технические характеристики электрических машин 160
3. Аппараты управления 180
4. Эксплуатация электрических машин 197
Глава V. Электропривод 206
1. Выбор электропривода по основным техническим характеристикам
производственных механизмов 206
2. Технические характеристики электроприводов 210
3. Тиристорные преобразователи для электроприводов постоянного тока 218
4. Электроприводы управления трубопроводной арматурой 224
Глава VI. Электротехнологическое оборудование 227
1. Преобразователи и выпрямители 227
2. Электрическое освещение 242
3. Аккумуляторные батареи 251
4. Исполнительные электромеханизмы 258
Г лава VII. Электротехнические материалы 263
1. Проводниковые материалы 263
2. Электроизоляционные материалы 264
3. Металлокерамические контакты 270
Список литературы к части I 273
Часть II. Теплоэнергетическое оборудование 274
Глава VIII. Топливо и оборудование для топливного хозяйства 274
1. Твердое топливо 274
2. Жидкое топливо 284
3. Газообразное топливо 291
4. Оборудование топливоподачи и топливопрнготовления 294
5. Оборудование мазутного хозяйства 300
6. Оборудование газового хозяйства 303
Глава 7Л. Основные элементы котельного агрегата 305
1. Топочные устройства 305
2. Паровые и водогрейные котлы 307
3. Горелочные устройства котельных агрегатов 322
4. Водяные экономайзеры и воздухоподогреватели 329
5. Ремонт котельного оборудования 333
Глава X. Оборудование золо- и шлакоудаления и золоулавливания 342
Глава XI. Теплоэнергетическое оборудование “ 344
1. Теплообменная аппаратура 344
2. Тяго-дутьевые машины 360
3. Насосы 364
4. Арматура 376
5. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт единицы
теплоэнергетического оборудования 398
Глава ХИ. Основные неполадки в работе теплоэнергетического оборудо-
вания и меры их устранения 413
Глава XIII. Водоподготовка для паровых котлов 425
1. Оборудование водоподготовки 425
2. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт единицы
оборудования водоподготовки 431
Глава XIV. Материалы для теплоэнергетических установок 435
1. Тр^бы 435
2. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы 441
3. Прокладочные, набивочные и притирочные материалы 457
Приложение 459
Список литературы к части II 460
Предисловие
В Советском Союзе последовательно претворяются
в жизнь решения XXV съезда КПСС по ускорению научно-
технического прогресса, повышению качества н эффективности
производства. Для решения вопросов технического совершен-
ствования производства планом десятой пятилетки предусмот-
рено повышение уровня электрификации производства
и эффективности использования электроэнергии, более широкое
внедрение тепло- и электротехнологических процессов.
В Основных направлениях развития народного хозяйства
СССР на 1976—1980 гг. намечено обеспечить в 1980 г. произ-
водство 1340—1380 млрд. кВт • ч электроэнергии, ввести в дей-
ствие мощности на электростанциях 67—70 млн. кВт, в том
числе на атомных — 13—15 млн. кВт, а также обеспечить за
пятилетие снижение норм расхода котельно-печного топлива на
3—4%, электрической и тепловой энергии на 5%.
Главной задачей промышленности является более полное
удовлетворение потребностей народного хозяйства в высокока-
чественной продукции, обеспечение технического перевооруже-
ния и интенсификации производства во всех отраслях. Для этого
предусматривается расширение выпуска прогрессивных, эконо-
мичных видов машин, оборудования и приборов, систематиче-
ское обновление выпускаемой продукции, повышение ее техни-
ческого уровня и качества, улучшение эксплуатационных и по-
требительских свойств изделий. Предусматривается последова-
тельное повышение в основных производственных фондах доли
их активной части — машин и оборудования.
В связи с этим большое значение приобретают вопросы
правильного выбора оборудования, в частности теплотехниче-
ского и электротехнического, знание технико-экономических
показателей машин, устройств н механизмов. Эти вопросы при-
обретают еще большее значение при осуществлении реконструк-
ции и технического перевооружения предприятий.
Дальнейшее повышение производительности труда во мно-
гом зависит от опережающего роста энерговооруженности
труда, системы распределения н качества подводимой к прием-
никам электрической энергии.
Со времени выхода последнего издания Справочника обно-
вилась номенклатура энергетического н электротехнического
оборудования. В связи с этим в настоящем издании приведены
технические данные новых н модернизированных типов и серий
оборудования.
Часть I «Электротехническое оборудование» написана инж.
В. А. Гольстремом, часть II «Теплоэнергетическое оборудова-
ние» — ннж. А. С. Иваненко.
Отзывы и пожелания просим направлять по адресу: 252601,
Киев, 1, ГСП, Пушкинская, 28, издательство «Техшка».
ЧАСТЬ I
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Глава 1
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
1. Электрические нагрузки
и баланс промышленных предприятий
Эффективное (приведенное) число приемников в группе с разными установлен-
ной мощностью и режимами работы — такое число приемников, равновеликих по
мощности и однородных по режиму работы, которое обусловливает ту же вели-
чину расчетного максимума, что и данная рассматриваемая группа приемников,
различных по. мощности и режиму работы. Тогда
т tit
«э = (Е ^)2/Е = «1 + 2 (Е Ру - Е РУ1)/РУ. макс.
1 1
где £ Рн — суммарная номинальная мощность всех приемников, кВт; nL — коли-
чество небольших по мощности приемников, входящих в группу, для которой
определяется расчетная нагрузка, шт. Если приемники рассматриваемой группы
имеют разные коэффициенты использования Ки, выходящие за пределы ±0,2/Си
то расчет нагрузок в данной группе ведется по частям с близкими по величине
т
Кя я пэ определяется в каждой части приемников; Е ру— суммарная установлен-
ni
ная мощность всех приемников, входящих в группу, кВт; Е Ру1 — суммарная
установленная мощность наибольших по мощности приемников, кВт; Ру макс —
установленная мощность одного наиболее мощного приемника, кВт.
Эффективное число приемников всей группы определяется через эффективное
число приемников каждой части группы
пз = «эРср/Рср-
где Пд—эффективное число приемников каждой части группы, шт.; Р'р— сред-
няя мощность приемников части группы, кВт; Рср — средняя мощность приемни-
ков всей группы, кВт.
Для упрощенного способа
пэх ~ пэ1п> Рх = Е ^УП1/Е Р У' РУПХ Ру. макс/2> пх П^/п,
где пэх — относительное значение эффективного числа приемников, принимаемое
из табл. 1; п — действительное число приемников в рассматриваемой группе, шт.;
Рх — отношение суммарной мощности приемников, имеющих установленную мощ-
ность больше половины самого мощного приемника в группе, к суммарной мощ-
ности всех приемников группы; Е Руп1 — суммарная мощность nL приемников,
кВт; Е — суммарная установленная мощность всех приемников группы, кВт;
«1 — число приемников, имеющих установленную мощность больше половины
самого мощного приемника в группе, шт.
Средняя нагрузка за любой промежуток времени
t
Pcp—^Pdt/t,
Q
где Р — нагрузка в определенный момент времени, кВт; t — время.
Средняя активная нагрузка за максимально нагруженную смену Рср„
те Э — расход активной элект-
==Э И . а реактивная Q „ м = •’р.cmzicm’ а-см F А
оической энергии за максимально нагруженную смену. Максимально нагруженная
смена имеет наибольший коэффициент загрузки, значение которого повторяется
‘е менее 5 раз в году; 5р. см - потребление реактивной энергии за смену; /см -
г.пололжительность смены.
1 F Годовое число часов использования максимума нагрузки,
активной ТИ м. а = Эа г/Р30,
реактивной ТИ м р — Эр r/Q30,
где э _ годовой расход активной энергии; Р30 — получасовая активная нагрузка;
3 годовой расход реактивной энергии; Q30 — получасовая реактивная на-
грузка.
Средневзвешенный коэффициент мощности за какои-лнбо промежуток времени,
например за полчаса
cos <p30 Эа см/ ]/эа. см + Эр см,
а за год
cos <pr = Эа Э} г + Э* г .
Максимальная получасовая мощность одного приемника — номинальная пас-
портная мощность (для режима продолжительной работы)
р30. 1 ~ Лн = Ру,
где Рн, Ру — соответственно номинальная и установленная мошность приемника.
При числе разнородных по характеру нагрузки приемников п 5
Л30.5 ~ ^31^,1 + Кз2?н2 н “Ь ^35^Н5>
где Кз1 — Kgg — коэффициент загрузки соответственно первого — пятого приемни-
ков. При отсутствии сведений следует принимать Кз1 — Кз2 = • • =Кз5 ~ 0,9 —
В длительном режиме, /Сз1 = Кз2 = • • = Кя5 ~ 0,75 — в повторно-кратковремен-
ном режиме.
При числе однородных по характеру нагрузки приемников п^>5
Л3033 = ЖКз).
где К3 — коэффициент загрузки.
Максимальная нагрузка приемника, работающего в повторно-кратковременном
режиме,
5ЗО.1ПВ = 0,875SnB = 0,875SH/]/77В ,
где ^пв мощность приемника при номинальной (паспортной) относительной
продолжительности включения; ПВ—номинальная (паспортная) относительная про-
должительность включения, отн. ед.; SH — номинальная мощность приемника, ра-
ботающего в повторно-кратковременном режиме.
Максимальная мощность цеха соответственно получасовая и годовая:
^ЗОц РКРср. г/“> ?ср. Г ~ ^а. г/7д. г’
где Км = 1,1...1,15 коэффициент максимума; а — коэффициент, принимаемый из
табл. 3, Тд г действительное число часов работы промышленного предприятия
за год, ч,
ИЛИ - рзоц = КсРу = КиКмРу,
где _____коэффициент спроса активной нагрузки; Ру — установленная мощность
приемников;' Кя — значение принимается нз табл. 5 в зависимости от нэ при от-
сутствии данных об удельных расходах электроэнергии.
У Максимальная получасовая мощность всего предприятия
Р30пр ’ Рз<Лн. м’
W К м — коэффициент несовмещения максимумов нагрузки.
Основные коэффициенты
Коэффициент спроса (Кс «С 1) — отношение расчетной или потребляемой мощ-
ности к номинальной (установленной) мощности:
Кс = КзКоМд'Чс = рр/рн. вди Кс = Рп/Рн, или Кс = Р80/Рн, или Кс = К„Ка;
где К3 — коэффициент загрузки; Ко — коэффициент одновременности; т]д — КПД
электродвигателя; т;с — КПД электрической сети низкого напряжения; Рп — по-
требляемая мощность; Рр — расчетная мощность; Ки — коэффициент использования
мощности; Км — коэффициент максимума.
Коэффициент использования мощности — отношение средней потребляемой
мощности Рср приемника (или группы) за рассматриваемое время к номинальной
(установленной) Ру мощности:
/<И = Рср/РГ
Например, соответственно за смену и год:
Кц. см ~ Рср. См/Ру’ ^И. Г = Рср. г/Ру> или ^и. г ~ а^и>
где Рср см — средняя нагрузка за максимально нагруженную смену; Рср г — сред-
няя годовая активная мощность, причем К„ г учитывает неритмичность работы
предприятия, различную загрузку по сменам, сезонные колебания нагрузок.
Годовой коэффициент энергоиспользования активной мощности
« = Эа.г/(Рср. смРд. г)‘
Коэффициент формы графика активной
тичной мощности к средней за тот же
период активной мощности:
Кф. а = Рс. К/Рср = У» К^Д^РЧ,
где Рс к — среднеквадратичная мощ-
ность; п — число интервалов, на которое
разбит график нагрузки; 3at- — расход
электрической энергии за время Ы,
кВт • ч; Эа — полный расход электриче-
ской энергии (см. рисунок).
Коэффициент формы графика тока
t
КФ( = ГС.КИСР’ 'ск = Г1р2^.
о
вди ЧЧ-ДЧ1'05?1.
мощности — отношение среднеквадра-
гДе 7С к — среднеквадратичный ток; / — среднее значение тока; t — время, за ко-
торое определяется величина с(ч).
в течение которого приемник
в к полному возможному
• Коэффициент включения — отношение времени,
действительно- присоединен к электрической сети,
времени его включения /раб (1 ч, 1 смена и др.):
S — в^раб'
Например за смену,
*в. см ^д. вДсм’
где /—полное число часов работы за смену.
Коэффициент включения группы электрических приемников — это средне-
взвешенное (по номинальной активной мощности) значение коэффициентов вклю-
чения всех приемников, входящих в группу.
Коэффициент максимума (Км^> 1) — отношение активной максимальной на-
грузки к средней нагрузке за максимально нагруженную смену:
Кы = Рр м/Рср см* или Кы = Рп м/рсп>
или Км = 1 + а//пэ /(1 - Кв ср)/Кв. ср,
или Км = 1 4- 1,5/пэ УГ(1-Ки.ср)/(^и.ср).
где Рр ы — расчетная максимальная нагрузка; Рп ы — потребляемая активная мак-
симальная нагрузка; Рср см — средняя нагрузка за максимально нагруженную
смену; а — функция, зависящая от степени усреднения максимума нагрузки,
а также от ритмичности производственного процесса; Кв ср — среднее значение
коэффициента включения приемников, входящих в группу; Ки ср — средневзвешен-
ный коэффициент использования приемников, входящих в группу.
Коэффициент несовмещения (разновременности) максимумов нагрузки /Сн м —
отношение совмещенного получасового максимума нагрузки цеха к сумме макси-
мальных получасовых нагрузок отдельных групп приемников или цехов.
Для цеха м = Р30ц/Е Р30 макс’ для зав°Да ^п. м = Рзоз/Е Рзоц> где
Zj рзо макс — сумма получасовых максимальных нагрузок отдельных групп прием-
ников цеха; р30ц — получасовая максимальная нагрузка цеха; Р30ц — сумма
получасовых максимальных нагрузок отдельных цехов завода; Р30з — получасовая
максимальная нагрузка всего завода.
РекоменДУется принимать для линии высокого напряжения системы виутрен-
о электроснабжения предприятий „ = 0.85...1, для шин электростанций
предприятий Кн м = 0,9... 1.
. Коэффициент загрузки К3 — отношение нагрузки в любой момент времени
установленной мощности приемника. Для активной мощности Ka г = Pf/Py< где
/ нагрузка приемника в любой момент времени.
I- Относительные значения аффективного числа электроприемников пах
Пх 1 0,95 0,9 0,85 0,8 0,75 0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 о,г
0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 0,14 0,19 0,26 0,36 0,51 0,71
0,03 0.03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,13 0,16 0,21 0,27 0,36 0,48 0,64 0,81
0,04 0,04 0,04 0,05 0.05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0.12 0,15 0,18 0,22 0.27 0,34 0,44 0,57 0,72 0,86
0,05 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0.08 0,1 0,11 0,13 0,15 0,18 0,22 0,26 0,33 0,41 0,51 0,64 0,79 0,90
0,06 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 0,13 0,15 0,18 0.21 0,26 0,31 0,38 0,47 0,58 0,70 0,83 0,92
0,08 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0.15 0,17 0,2 0,24 0,28 0,33 0,4 0,48 0,57 0,68 0,79 0,89 0,94
0.1 0,09 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,25 0,29 0,34 0,4 0,47 0,56 0,66 0,76 0,85 0,92 0,95
0,15 0,14 0,16 0,17 0,20 0,23 0,25 0,28 0,32 0,37 0,42 0,48 0,56 0,67 0,72 0,8 0,88 0,93 0,95
0,2 0,19 0,21 0,23 0,26 0,29 0,33 0,37 0,42 0,47 0,54 0,64 0,69 0,76 0,83 0,89 0,93 0,95
0,25 0,24 0,26 0,29 0,32 0,36 0,41 0,45 0,51 0,57 0,64 0.71 0,78 0,85 0,9 0,93 0,95
0,3 0,29 0,32 0,35 0,39 0,43 0,48 0,53 0,6 0,66 0.73 0,8 0,86 0,9 0,94 0,95
0,35 0,33 0,37 0,41 0,45 0,5 0,56 0,62 0,68 0,74 0,81 0,86 0,91 0,94 0,95-
0,4 0,38 0,42 0,47 0,52 0,57 0,63 0,69 0,75 0,81 0,86 0,91 0,93 0,95
0,45 0,43 0,47 0,52 0,58 0,64 0.7 0,76 0,81 0,87 0,91 0,93 0,95
0,5 0,48 0,53 0,58 0,64 0,70 0,76 0,82 0,89 0,91 0,94 0,95
0,55 0,52 0.57J 0,63 0,69 0,75 0,82 0,87 0,91 0,94 0,95
0,6 0,57 0,63 0,69 0,75 0,81 0,87 0,91 0,94 0,95
0,65 0,62 0,68 0,74 0,81 0,86 0,91 0,94 0,95
0,7 0,66 0,73 0,80 0,86 0,9 0,94 0,95
0,75 0,71 0.78 0,85 0,9 0,93 0,95
0,8 0.76 0,83 0,89 0,94 0,95
0,85 0,8 0,88 0,93 0,95
0,9 0.85 0,92 0,95
1 0,95
Примечания: I. Таблица составлена по уравнению л = 0,95/[p’/'Ix Ч- (I —
2. Для промежуточных значений рх и пх рекомендуется брать ближайшие меньшие значения пэх.
2. Годовое число часов использования максимума активной мощности
в различных производствах Тя. м. а" 4
Коксохимическое производство
Доменное » . ...........
Мартеновское » ........
Ферросплавное » ..............
Предприятия цветной металлургии1 2) (в среднем)
Алюминиевые заводы 4).....................
Горнорудная промышленность (в среднем) . .
Шахты с пластами1):
пологими.
крутыми .
6500
5000
7000
5800
7000/7450
8100/8500
5000
3500/4000
3700/4200
Нефтеперерабатывающие заводы г)............................. 6000/8000
Машиностроительные предприятия (в среднем)................ 4400
при работе:
односменной............................................... |600*>
двухсменной............................................
трехсменной...................................... • • • • /
Заводы тяжелого машиностроения®).............................. 3770/4840
Заводы станкостроения ®) . . ................................. 4345/4750
Заводы шарикоподшипников ®)................................... 5300/6130
Инструментальные заводы3)..................................... 4140/4960
Автотракторные3).............................................. 4960/5240
Сельскохозяйственное машиностроение 3)........................ 5330/4220
Авторемонтные заводы3)........................................ 4370/3200
Вагоноремонтные 3)............................................ 3560/3660
Заводы подъемно-транспортного оборудования 3)................. 3330/3880
Приборостроение3)............................................. 3080/3180
Электротехнические заводы3) . ................................ 4280/6420
Электроламповые » ................................. 4700
Заводы силовых полупроводниковых преобразователей............. 4000/2000
Разные металлообрабатывающие заводы 3)........................ 4355/5880
Химическая промышленность (в среднем) Ъ....................... 6200/8000
Азотно-туковые заводы4)....................................... 7000/8000
Бумажная промышленность (в среднем)............................. 5500
Деревообрабатывающая промышленность (в среднем)................. 2500
Текстильная промышленность (в среднем).......................... 4500
Обувная промышленность (в среднем) ............................. 3000
Полиграфическая промышленность (в среднем при двухсменной
работе).......................................................... 3000
Пищевая промышленность (в среднем).............................. 5000
Холодильная » (в среднем).................................. 4000
Крупные мясоконсервные заводы4)............................... 5600/5800
Крупные мясокомбинаты 4)...................................... 4600/4700
Мясокомбинаты4)............................................... 3500/3800
Птицефабрики4)............................................... 6400/6500
Крупные молочные комбинаты4).................................. 6600/6800
Молочные заводы4)............................................. 4800/5000
*) В числителе данные для трехсменной работы, в знаменателе — для односменной. H„rDV3OK
2) При определении числа часов использования максимума низковольтных реактивных н ру
указанные данные необходимо увеличить на 10%. в знамена-
’) В числителе годовое число часов использования максимума активной нагрузки, »
теле — реактивной нагрузки. й
4) В числителе данные для двухсменной работы, в знаменателе — дли односменной.
3. Приближенные значения годового коэффициента энергонспользовання
активной мощности а при трехсменной работе
Черная металлургия
Заводы черной металлургии (в среднем) ...................... 0,7—0,75
Доменные цехн................................................... 0,65
Мартеновские цехи .............................................. 0,75
Прокатные » 0,65
Коксохимические заводы и цехи................................... 0,82
Вспомогательные цехн............................................ 0,55
Обогатительные и агломерационные фабрики........................ 0,75
Цветная металлургия
Заводы:
алюминиевые................................................ 0,95
цинковые, магнитные, электролитные.......................... 0,92
глиноземные ................................................ 0,85
медеплавильные и ннкель-кобальтовые......................... 0,85
Вспомогательные цехн............................................ 0,55
Обогатительные и агломерационные фабрики........................ 0,75
Заводы тяжелого машиностроения.................................. 0,65
4. Средние значения коэффициента использования,
коэффициента мощности н tg<? различных потребителей электроэнергии
Электроприемннк Коэффициент использования Коэффициент мощности cos <р tg <р
Электродвигатели, хорошо загружен- ные и непрерывно работающие Вентиляторы, насосы, компрессоры, дви- гатели-генераторы и др 0,65 0,8 0,75
Электродвигатели металлообрабаты- вающих станков Станки универсального назначения (то- карные, фрезерные, строгальные, свер- лильные, долбежные и др.) Специализированные и агрегатные стан- ки » 0,14 0,6 1,33
0,22—0,25 0,65 1,17
Механизмы кузнечных цехов (кривошип- ные прессы, ковочные машины, прессы горячей штамповки н др.), литейных це- хов (очистные и галтовочные барабаны, бегуны, шаровые мельницы н др.) . . . 0,25—0,35 0,65 1,17
Электродвигатели механизмов непрерывного транспорта Автоматические поточные линии .... 0,6 0,7 1
Транспортеры, конвейеры, элеваторы и сблокированные с ними механизмы 0,6 0,7 1
Электродвигатели повторно- кратковременного режима, работы Краны, краны-балки, тельферы и т. п. (механические сборочные и им подобные цехи) 0,06 0,45 1,98
П родолжение табл, 4
Электроприемник Коэффициент использования Ки Коэффициент мощности . COS <р tgy
Электрические печи. Поверхностная закалка и высокочастотный нагрев Печи сопротивления, нагревательные ап- параты, ванны, сушильные камеры пе- 0,55 0,95 0,33
риодического действия „ • Печи сопротивления непрерывного дей- ствия, методические конвейерные и тол-
нательные 0,7 0,95 0,33
Индукционные печи низкой частоты . . То же, высокой частоты с собственны- 0,75 0,35 2,67 ;
мп двигатель-генераторами 0,6 0,7 1,0
То же, с ламповыми генераторами . . . 0,75 0,8 0,75
Дуговые плавильные печи Электрическая сварка 0,75 0,87 0,56
Трансформаторы дуговой сварки .... Аппараты стыковой, шовной и точечной 0,3 0,35 2,67
сварки, нагреватели заклепок Однопостовые сварочные двигательные 0,35 0,55 1,51
генераторы Многопостовые сварочные двигатель- 0,35 0,65 1,17
генераторы . Электрическое освещение Лампы: 0,7 0,7 1,0
накаливания ...... 0.85 х) 1
Люминесцентные 0,85—0,9 Ч 0,95 0,33
*) При возможности частичного отключения.
5. Показатели электрических нагрузок электроприемннков
Электрой р иеминк Коэффициент
использова- ния ки МОЩНОСТИ COS <Р спроса *с вклю- чения Кв
Черная металлургия
По цеху (заводу) в целом Коксохимический завод с угле-
мойкой без сероочистки Доменный цех Мартеновский цех с котлами-ути- 0,2 0,5 0,95 0,77—0,94 0,3 0,6 —
лизаторами ' . 0,2 0,74 0,3
То же, без котлов-утилизаторов Огнеупорные заводы и цехи Дробилки: 0,13 0,2 —•
молотковые 0,8 0,85 0,85 —
Продолжение табл. 5
Электроприемник Коэффициент
использова- ния Кк МОЩНОСТИ COS ср спроса «с вклю- чения Кв
конусные 0,55—0.7 0,75—0,8 0,6—0,75 —
шаровые 0,8 0,8 0,85 —
стержневые 0,7 0,75 0,75 •—
Грохоты Конвейеры: 0,5—0,6 0,6—0,7 0,55—0,65 —
до 10 кВт 0,4—0,5 0,7—0,8 0,45—0,55 —
свыше 10 кВт 0,55—0,75 0,6—0,85 0,6—0,8 —
Дымососы печей 0,7 0,8 0,8 •—
Электрофильтры Термические и сварочные электроприемники Печи сопротивления с загрузкой: 0,7 0,8 0,76
непрерывной автоматической, сушильные шкафы, нагревательные при- 0,8 0.95—0,8 0,85 —
боры Рудотермические печи с трехфаз- ными трансформаторами 6; 7,5 0,5—0,6 0,95—0,98 0,7—0,8
и 9 МВ А Общезаводские механизмы и установки 0,9 0,9 0,95 1
Насосы 0,6—0,7 0,75—0,85 0,7—0,85 1
Компрессоры 0,65 0,8 0,75—0,8 —
Санитарно-техническая вентиляция 0,6—0,7 0,7—0,8 0,65—0,75 —
Котельная 0,6 0,75 0,7 —
Г орнодобывающая Горнорудные предприятия с подземным способом разработки Компрессоры стационарные мощ- ностью, кВт: и топливная промышленно сть
до 200 0,75 0,75 0,8 —
от 200 до 400 0,8—0,85 0,8 0,85 —
свыше 400 Насосы мощностью, кВт: 0,9 0,8 0,9—0,95 —
до 50 0,7 0,75 0,7 —
от 50 до 200 0,75 0,8 0,8 —
от 200 до 500 0,8 0,8 0,85 —.
свыше 500 Вентиляторы главного проветри- вания мощностью, кВт: 0,8—0,9 0,85 0,9 —
До 200 0,7 0,8 0,8 —
от 200 до 800 0,75—0,8 0,8 0,9 —
свыше 800 Подъемы мощностью, кВт: 0,8—0,9 0,85 0,95 —
До 200 0,6 0,65 0,7 —
от 200 до 1000 0,65 0,75 0,75 —
свыше 1000 0,7 0,8 0,8 —
77родолжение табл. 5
— Электроприемник Коэффициент
использова- ния Ки мощности cos <р спроса Кс вклю- чения Кв
Горнообогатительиые
комбинаты и агломерационные
фабрики
Дробилки: 0,8 0,85 1
0,6—0,7 0,75—0,8 1
0,9 0,9 — 1
Мельницы: 0,8 0,7 0,6—0,6 0,8 0,75 0,6—0,7 — 1 1
стержневые Грохоты — 1
Транспортеры ленточные мощно- стью, кВт: до 170 0,5—0,6 0,65—0,75 —- 1
свыше 170 0,5—0,6 0,7—0,8 —- 1
Конвейеры мощностью, кВт: до 10 0,4—0,5 0,6—0,7 — —
свыше 10 0,55—0,75 0,7—0,8 —» —
Конвейеры корпуса крупного дроб- 0,5—0,65 0,6—0,85
ления —.
Угольные шахты
Корпус: 0,7 0,6
дробления —— —
сушильный — 0,75 0,65 —
Клетьевые подъемники — 0,7 0,7 —
Технологический комплекс .... — 0,7 0,6—0,7 —
Котельная — 0,7 0,7 —"•
Насосная — 0,75 0.7—0,8 —
Машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность
Металлорежущие станки: мелкосерийного производства С нормальным режимом рабо- ты (мелкие токарные, стро- гальные, долбежные, фрезер- ные, сверлильные, карусель- ные и др.) крупносерийного производ- ства 0,12 0,16 0,4 0,5 0,14 0,2 0,56 0,57
при тяжелом режиме работы (штамповочные прессы, авто- маты, револьверные, обдироч- ные, зубофрезерные, а также крупные токарные, строгаль- ные, фрезерные, карусельные и расточные станки) 0,17 0,65 0,25
при особо тяжелом режиме работы (приводы молотов, ковочных машин, волочиль- ных станков, очистных бара- банов) Л 0,2 0,65 0,35 —
Продолжение табл. 5
Электропрмемнмк Коэффициент
использова- ния МОЩНОСТИ COS <Р спроса вклю- чения
Многоподшипииковые автоматы для изготовления деталей из прут- КОВ 0,2 0,5 0,23 0,88
Шлифовальные станки шарикопод- шипниковых заводов 0,2—0,35 0,65 0,25—0,4 —
Автоматические поточные линии обработки металлов 0,5—0,6 0,7 0,5—0.6 —.
Переносной электроинструмент 0,06 0,5 0,1 —
Элеваторы, транспортеры, шнеки, конвейеры несблокированные . . . 0,4 0,75 0,5 —
Конвейеры сблокированные . . . 0,55 0,75 0,65 —-
Краны, тельферы: при ПВ-25% 0,05 0,5 0,1 .
при ПВ-40% 0,1 0,5 0,2 —
Сварочные трансформаторы для ручной сварки 0,3 0,35 0,35 —
Сварочные машины: шовные 0,25 0,7 0,35
стыковые и точечные .... 0,35 0,6 0,6 —-
Сварочные трансформаторы для автоматической и полуавтоматиче- ской сварки 0,35 0,5 0,5
Сварочные двигатели-генераторы: однопостовые 0,3 0,6 0,35
многопостовые 0,5 0,7 0,7 —
Печи сопротивления с непрерыв- ной загрузкой, сушильные шкафы 0,7 0,95 0,8 0,85
То же, с периодической загрузкой 0,5 0,85 0,6 0,6
Мелкие нагревательные приборы 0,6 1,0 0,7 0,6
Индукционные печи низкой час- тоты 0,7 0,35 0,8 .
Двигатель-генераторы индукцион- ных печей высокой частоты . . . 0,7 0,8 0,8 —,
Дуговые сталеплавильные печи емкостью от 3 до 10 т с автоматическим регулированием электродов: для качественных сталей с ме- ханизированной загрузкой 0,75 0,9 0,8 0,85
для качественных сталей без механизированной загрузки 0,6 0,87 0,65 0,7
для фасонного лнтья с меха- низированной загрузкой . . . 0,75 0,9 0,8 0,85
для фасонного лнтья без ме- ханизированной загрузки . . . 0,65 0,87 0,7 0,75
Дуговые сталеплавильные печи емкостью от 0,5 до 1,5 т для фасонного литья с автоматическим регулированием электродов . . . 0,5 0,8 0,55 0,6
Дуговые печи цветного металла (медные сплавы) емкостью от 0,25 До 0,5 т с ручным регулированием электродов .... 0,7 0,75 0,78 0,7
Продолжение табл. 5
Электроприемник Коэффициент
использова- ния Ки мощности COS ср спроса Кс •° Э w s 5 я •
Насосы, компрессоры, двигатель- 0,7 0,8 0,75
Вентиляторы, эксгаустеры, венти- ляционное оборудование 0,65 0,8 0,7 —
Промышленность строительных материалов
Производство цемента по мокрому способу Общезаводские нагрузки Компрессоры 0,75 6,8 0,85 1
Насосы 0,8 — 1
Вентиляторы санитарно-техниче- 0,64 0,75 — 1
Цементные заводы в целом . . . .— Опережаю- 0,7—0.8 —
Цементные установки .— хций 0,7 0,7 —
Цементационные работы — 0,7 0,7 —
По заводам, мастерским и другим предприятиям в целом Заводы железобетонных изделий производительностью, тыс. м3/год: до 40 0,73 0,5
более 40 .— 0,73 0,45 —
Заводы изделий из легкого керам- зита производительностью 120 тыс. м3/год 0,73 0,46
Бетонные заводы автоматизиро- ванные непрерывного действия .— 0,75 0,7 —
Бетонные хозяйства — 0,7 0,65—0,75 —
Заводы: ячеистых бетонов —— 0,8 0,55 —
керамзита — 0,75 0,6 —-
извести (дробление, обжиг, хранение) — 0,75 0.7 —
гипсовые (размол, транспор- тировка, обезвоживание, по- мол, сушка, складирование) Камнедробильные заводы произ- водительностью, тыс. м3/год: 250-400 ..... 0,8 0,7 —
0,7 0,68
800 - 0,7 0,65 —.
Гравиесортировочные установки — 0,7 0,7—0,75 —-
Карьеры камня, гравия, песка — 0.7 0,65
Арматурный завод производитель- ностью, т/сут: 50 и менее . . 0,6 0,4
100 и более. . 0,65 0,3
Арматурные материалы — 0,5 0.45 —
Продолжение табл. 5
—— Коэффициент
Электроприемник использова- ния Ки мощности COS <Р спроса «с вклю- чения Кв
Легкая промышленность
Общепромышленные нагрузки Вентиляция Насосы — 0,85 0,85 0,7 0,8 —
Кондиционирование . . Подсобно-производственные уста- новки прядильно-ткацких фабрик (ремонтно-механические отделения, 0,85 0,9
котельные и др.) 0,65 0,5 —
Внутрицеховой транспорт .... — 0,65 0,3—0,5 —
Химстанция —• 0,7 0,6 —
Химводоочистка — 0,9 0,8 —-
Холодильные станции Производственные компрессорные установки (с синхронными элект- — 0,84 0.8 —
родвигателями) — 0,85 0,8 —
Пищевая и мясо-молочная промышленность
Пищевая промышленность Мельница: сортового помола обойного помола — 0,8 0,8 0,7—0.75 0,75—0,8
Крупяной завод — 0,8 0,65—0,7
Элеватор Заводы и цехи по обработке ку- -— № 0,8 6,45—0,5 0.6—0,65
курузы —-
Компрессорная станция -—. 0,8 0,4—0,5
Котельная и насосная — 0,7'5 0,5—0,6
Сахарный завод Мясо-молочиая промышленность Крупные комбинаты, мясо-кон- 0,55
сервные комбинаты и мясоперера- батывающие предприятия 0,25—0,28 0,44—0,48
Мясокомбинаты 0,29—0,30 . 0,5—0,55
Крупные птицекомбинаты .... 0,3—0.35 —. 0,4—0,45
Птицефабрики 0,28—0.29 -— 0,35—0.38
Яйцесушильные заводы Крупные молочные и консервные 0,5—0,52 0,35—0,36 — 0,56—0,58
комбинаты и заводы Молочные, молочно-диетические — 0,44—0,48
заводы; заводы сгущенного мо- лока Маслозаводы, сыродельные заво- 0,36—0,38 0,4—0,42 — 0,48—0t52
ды; заводы плавленых сыров . . — 0,55—0,58
6. Удельные расходы электроэнергии, кВт-ч
Черная металлургия (в среднем по отрасли)
Кокс 6%-ной влажности, т....................................
Чугун (без учета доменного дутья), т........................
Доменное дутье, 1000 м3.....................................
Сталь мартеновская, т ......................................
Кислород, м3............................................ .
28-28,9
8,4—9,9
4,7—4,8
8,5—9,2
0,7—0,9
Прокат стали, .............................................. 93,8 99,9
Трубы стальные, ............................................ 124,4—126
Ферросилиций, т:
Г75%-иый................................................... 8586—8948
45%-ный.................................................... 4414—5124
25%-ный...................................................... 2821
18%-ный . . . ............................................ 1900—2007
Феррохром углеродный, т..................................... 3344—3600
Снликохром 50%-ный, т....................................... 5420—5500
Силикокальций, т................................................... 12 993
Ферромарганец углеродистый, т..................................... 3 018
Марганец электролитический, т..................................... 11 500
Кремний кристаллический, т......................................... 13 200
Цветная металлургия (в среднем, по отрасли)
Медь, т:
черная ..................................................... 385—401
рафинированная ......................................... 390—418
Свинец, т....................................................... 482—502
Глинозем; т................................................. 279—757
Алюминий сырец, т............................................ 17 400—18 400
Электролизные производства цветной металлургии
Алюминий, т.................................................
Магний, т...................................................
Цинк, т.....................................................
Свинец; т ..................................................
Литий; т....................................................
Медь, т ....................................................
Марганец, т.................................................
Кальций, т..................................................
17000—19 000
20000—22000
3800—4000
3100—3800
40 000—60000
2500—3000
8000
30000—50000
Горнодобывающая и топливная промышленность
Руда, т:
железная (в среднем)......................................... 19,8
железная, включая обогащение и производство концентрата
(в среднем).............................................. 42,7
марганцевая.............................................. 16,4—40
медная (в среднем)............................................. 11,2
никелевая (в среднем)........................................ 34,6—45,8
саиицово-цинковая в среднем, без обогащения............... . 24—50
то же, включая обогащение..................................... 70—103
Агломерат руд черных металлов (в среднем), ................. 28,1—30
Уголь (в среднем по отрасли), т.............................. 28,8
В том числе добыча, т;
подземная.................................................... 33,8
открытая....................." * * * ’ 11,2
гидравлическая ........ * ...... ’ ’ ’ ". ". 102,6
Нефть (в среднем по отрасли), т . ". ". ". ’ ’ ’ ". ’ ’ ’ ’ . . 26,4
Переработка нефти сырой (в среднем по отрасли), т............ 27,5
1200
Машиностроительная, металлообрабатываюь
и электротехническая промышленность
Автомобили (Горьковского автозавода), шт.....................
Гусеничные тракторы (с заготовительными цехами) тяговым усл-
лием, тс:
.........................................................
4........................................................
3........................................................
2 .......................................................
о.в . : .................................................
Велосипеды, шт...............................................
Подшипники условные, кг:
0,43.........................................................
0,7......................................................
Комбайны, шт.:
зерноуборочные .............................. . ...........
кукурузоуборочные .......................................
силосоуборочные..........................................
свеклоуборочные .........................................
Плуги. ......................................................
Погрузчики грейферные, шт....................................
Транспортеры скребковые, кондиционеры воздуха, шт............
Электросчетчики, шт..........................................
Электродвигатели, усл. 1 кВт............................. .
Статические конденсаторы, усл. 1 квар ................... .
Трансформаторы, усл. 1 кВ • А................................
Электрофарфор, ..............................................
Кузнечные поковки, т.........................................
Литье, т:
чугунное ....................................................
цветное.............................................. »
Кислород, м3...............................................*
Сжатый воздух, 1000 м3.......................................
5200/6500 Ч
4300/5300 Ч
3800/4600 Ч
3300/3900 Ч
2600/3000 Ч
22,5
1,33
1,39
7000—9000
800
900—1000
1700
1900—2700
500—900
400—900
6
12—18
3
2,5
300—800
30—80
300
600—1000
1,2—2
100
Химическая промышленность
Корд, т:
вискозный (средний номер 5,6)........................... , 4600
капроновый (средний номер 10,7)........... 8760
Шелк, т:
капроновый (средний номер 200) 16 460
центрифугальный (средний номер 60)..................... < 8200
Штапель (средний номер 3200), т.............................. 2220
Ацетатный шелк (средний номер 108), т............................ 6760
Целлофан (титр 45 г/м2), .............................. 2200
Полиэтилен, ..................................................... 3600
Аммиак, .................................................... 1918—2268
Метанол, ................................................• 2009—2730
Шины, 100 усл. шин.............................................. 4300
Тяжелая вода, кг.............................................. 100000
Озои, ......................................................... 5870—6250
Хлор, ...................................................... 3000—4000
Азот, ...................................................... 11 000
Каучук синтетический, т..................................... 15 000
Водород, 1000 м8 ............................................ 5000—6000
Кислород, Ю00 м3 ........................................... 5000—6000
Суперфосфат, усл. ед.............................................. 7,7
Стекловолокно, т . . . .......................................... 5837
Этилен (полимеризация), .................................... 1700—1800
) При изготовлении двигателя на заводе.
528
Пропилен (полимеризация), т
Сода, уел. ед:
каустическая ..............
кальцинированная . .
Кислота, т:
азотная ..................
серная ................
соляная ...............
Целлюлозно-бумажная промышленность
Целлюлоза, т.................................................
Древесная масса, ............................................
Бумага, т:
газетная ....................................................
типографская № 1 ......................................
типографская № 2.........................................
литографская № 1 ......................................
офсетная 1...............................................
офсетная № 2 ............................................
для глубокой печати № 1..................................
для глубокой печати № 2..................................
электроизоляционная 4мк..................................
писчая № 1 ..............................................
писчая № 2 ..............................................
Картой, т ...................................................
2380—2785
75—88
130—150
87,1
10—40
334,5
1146,3
375
600
480
650
540
405
635
475
40 000
675
500
274—522
Промышленность строительных материалов и строительство
Цемент, т:
по отрасли в целом........................................... 90—111
глиноземистый............................................ 1500
Шифер (в среднем по отрасли), 1000 усл. плиток ........ 40—58,7
Стекло листовое (в' среднем), т . ........................... 56—79
Стекловолокно, т............................................. 350—400
Минеральная вата, ........................................... 63,8
Асбест', Т................................................... 350—400
Асбоскорлупа, м3............................................. 103—112
Плиты, м3:
асбоцементные................................................ 37—40
совелитовые.............................................. 84—120
Кирпич:
красный сухого прессования, 1000 ц...................... 58—128
силикатный, (000 шт...................................... 22—42
шлаковый, 1Q00 шт........................................ 18—22
дналитовый, м3........................................... 16—21
трепельный, м3........................................... 34—40
Кислотоупорные изделия, .......................................... 80,6
Облицовочные плиты и блоки, м2.................................... 19,9
Метлахские плитки, т......................................... 70
Шамотные изделия, т........................................ . . 65
Железобетонные конструкции и изделия (в среднем по отрасли), м3 22—44
Армопенобетонныа плиты (с пропаркой), м3..................... 16—19
Строительно-монтажные работы (по отрасли в целом), 1000 руб. 140—364
Производство бетона и раствора, м3:
в передвижных бетономешалках................................. 3,9—4,3
на автоматизированных бетонных заводах................... 9—12,6
Производство:
шлакоблоков, (ООО .шт........................................... 16—18,5
извести, т............... ' ......... 94
арматуры, т , ё 21—24 .
Электрический обогрев, м3:
грунта (при температуре грунта 15° С)........................ 30
поверхностей бетона..................................., . 2,4
кирпичной кладки
столбы, простенки.......................................... 55
свод двойной кривизны................................. 165
Легкая промышленность (в среднем по отрасли)
Пряжа хлопчатобумажная, тоино-номер............................. 48,8
Ткань, млн. уточин............................................. 365,6
Шерстяные ткани, т............................................ 3206,5
Шелковые » , 1000 м..................................... 150—500
Льняные » , млн. уточин................................ 183,6
Ткань кордная, млн. уточин.................................. 188,8—212,8
Волокно, т.................................................. 5202
Хлопковолокно, т ........................................... 145,5
Обувь кожаная и резиновая, 1000 пар......................... 543,6
Пищевая и мясо-молочная промышленность (в среднем по отрасли)
Мука и крупа (всех сортов), т................................
Комбикорм, т.............................................
Макаронные изделия, т........................................
Сахарный песок, 1 ц переработанной свеклы....................
Сахар рафинад, 1 ц переработанной свеклы.....................
Масло растительное, т........................................
Консервы рыбные, 1000 усл. банок.............................
Крахмалопродукты, т.................................... .
Хлебобулочные изделия, т.....................................
Консервы мясные, 1000 усл. баиок...................... . . .
Масло животное, т..............................................
Сыр плавленый, т..............................................
Молоко пастеризованное на заводах с суточной производитель-
ностью, т:
до 5.....................................................
от 5 до 10 ..............................................
Сухое молоко, т..............................................
Сгущенное молоко, 1000 усл. банок............................
34—51
10—25
100
3,0
5,6
173.9
18—22,6
258
5,2 •
25,9—26,8
96,6
35
8—10.
6—8
318
51
7. Ориентировочные удельные плотности нагрузок на 1 м2 полезной площади
производственных зданий
Цех, корпус, завод Плотность нагрузки, Вт/м8
силовой., осветительной, при лампах накаливания
Цехи:
литейные и плавильные 230—370 12—19
термообрубные и скрапоразделочные ...... 260—280 12—19
механические и сборочные 300—580 11—16
механосборочные 280—390 12—19
электросварочные и термические 300—600 13—15
металлоконструкпий 350—390 11—13
инструментальные 330—ЬбО 15—16
деревообрабатывающие и модельные 75—140 14—17
блоки вспомогательных цехов 260—300 17—18
Инженерные корпуса 270—330 16—20
Центральные заводские лаборатории 130—290 20—27
Продолжение табл. 7
Цех, корпус, завод Плотность нагруаки, Вт/м’
силовой осветительной при лампах накаливания’
Заводы: горно-шахтного оборудования - бурового оборудования и гидрооборудования . . 400—420 260—330 330—350 220—270 10-13 14—15 10—ii 17—18
8. Годовое число часов использования максимума осветительной нагрузки
А. Внутреннее освещение
Вид освещения Коли- чество смен Продолжи- тельность рабочей недели, днн Годовое число часов использования максимума осветительной нагрузки о, ч
прн наличии естественного освещения для географических широт, град при отсутствии естественного освещения для всех геогра- фических широт
46 56 64
Рабочее и аварии- 1 5/6 700/550 750/600 850/700 2150
ное освещение для 2 5/6 2250/2100 -— 4300
продолжения ра- бот 3 5/6 Непре- рывная — 4150/4000 4800 — 6500 7700
Аварийное освеще- ние для эвакуации людей — — — 4800 — 8760
Примечание. В числителе — для 5-дневной рабочей недели, в знаменателе — для
6-дневной.
Б. Наружное освещение
Вид освещения П родолж ител ь- иость включения Годовое число часов исполь- зования максимума освети- тельной нагрузки (для всех широт) при включении Т’н. м. о» 4
в рабочие днн ежедневно
Рабочее освещение заводских терри- торий До 24 ч До 1 ч ночи На всю ночь 1750 2060 3000 2100 2450 3600
Охранное освещение заводских терри- торий На всю ночь — 3500
Рабочее освещение территорий посел- ков До 24 ч До 1 ч ночи На всю ночь 1950 2350 3500
9. Коэффициент спроса осветительных нагрузок Кс ог)
Мелкие производственные здания и торговые помещения............
Производственные здания, состоищие из отдельных больших про-
летов .................................................................................................................. ....
Административные здания, библиотеки и предприятия общественного
питания .......................................................
Производственные здания, состоящие из нескольких отдельных по-
мещений ...............................................................................................................
Лабораторные и конторско-бытовые здания, лечебные, детские
и учебные учреждения...........................................о.
Складские здания, распределительные устройства и подстанции . . .
Наружное и аварийное освещение.................................
I
0.95
0,9
0,85
0.8
0,6
1
х) Действителен при подсчете средних и максимальных нагрузок. Значения Дс> 0 увели-
чиваются по напряжению от ввода к потребителям; для линий, питающих отдельные щитки,
а также для линий групповой сети А'с> о = 1.
10. Коэффициент запаса расчетной освещенности Ч
Характеристика объекта Коэффициент запаса расчет- ной освещенности при лампах
люминесцент- ных накаливания
Помещение с выделением пыли, дыма, копоти:
большим (цементные заводы, литейные, кузницы, трепальные отделения текстильных фабрик и ДР) 2 1.7
средним (ткацко-прядильные фабрики, механиче- ские цехи и др.) 1,8 1.5
малым (сборочные цехи приборостроительной промышленности, электровакуумное производ- ство, конторы, конструкторские бюро и др.) . . 1.5 1.3
Открытые пространства 1.5 1.3
’) При расчетах осветительной установки учитывается, что освещенность при эксплуатации
снижается вследствие уменьшения потока источников, загрязнения осветительной арматуры,
а также стен и потолка помещения.
2. Выбор электрических аппаратов
11. Выбор и расчет защиты силовых трансформаторов напряжением 220—35/35—6 кВ
Характер повреждения или нарушения нормаль- ного режима работы Мощность трансформатора. кВ-А Защита Параметры срабатывания
С чем согласовывается защита Формула для определения ^с. р’ Uс. р Коэффициент
Многофазное КЗ в об- мотках трансформато- ра и на его выводах 10 000 и выше; 6300 и вы- ше на трансформаторах, работающих параллельно, и на трансформаторах соб- ственных нужд; 1000— 63 000 (токовая отсечка не удовлетворяет требова- ниям чувствительности) Дифференциальная от- сечка Отстраивается от токов намагничивания и неба- ланса при внешних КЗ1) X => *1 11 * н 1 н я X КИ = З..Л
Дифференциальная на токовых реле с насы- щающимися трансфор- маторами (РНТ и т. д.) Отстраивается от тока периодической состав- ляющей намагничивания тока небаланса ^С. Р X х^-т *'т. т КН = 1.4...2Ч
Дифференциальная с ре- ле, имеющими торможе- ние — /с.р = »Д.. ...2А —
На всех трансформаторах, где не предусматривается дифференциальная защита Максимальная токовая осечка со стороны пи- тания и максимальная защита с выдержкой времени со стороны токоприемников ; Отстраивается от мак- симального тока КЗ при КЗ за трансформа- тором ^с. р = *т.т Ки = 1,25... ...1,5 (в зави- симости от точности то- ковых реле)
Отстраивается от брос- ка намагничивающего ^с. р = Ки = 3...5
Витковые замыкания и другие повреждения внутри кожуха транс- форматора, связанные с выделением газа и понижением уров- ня масла 10 000 и выше; 1000— 6300. и выше при отсутст- вии быстродействующей защиты; внутрицеховые трансформаторы
Однофазные замыка- ния на землю на сто- роне высшего напря- жения 1000 и выше на повышаю- щих и понижающих транс- форматорах, присоединен- ных к сети с большим то- ком замыкания на землю, при заземленной нейтрали
Однофазные замыка- ния на землю со сто- роны низшего напря- жения 400 и выше на понижаю- щих трансформаторах с соединением обмоток «звезда — звезда» с зазем- ленной нейтралью
Сверхтоки при внеш- них КЗ Повышающие трансформа- торы с двухсторонним пи- танием
Газовая
Максимальная токовая
зашита нулевой после-
довательности
Защита от токов, обу-
словленных внешними
КЗ, и специальная за-
щита нулевой последо-
вательности
Максимальная токовая
защита с пуском макси-
мального напряжения
тока при включении 1 трансформатора под на- 1 пряжение 1 — К /вт в*т.т
— — —
При заземленной ней- трали трансформатора защита согласовывается с защитой всей сети 'с.'р « 0.5А —
С токовыми отсечками на двигателях ^с. р ^н. т —
Отстраивается от номи- нального тока транс- форматора 4. р = _Ки'н.т л >; W S II II О Г* "оо “ сл : кэ
Мт-т
Характер повреждения или нарушения нормаль- ного режима работы Мощность трансформатора, кВ • А
Сверхтоки при внеш- них КЗ Повышающие трансформа- торы с двухсторонним пи- танием
Сверхтоки при внеш- них КЗ Понижающие трансформа- торы мощностью выше 1000
Продолжение табл. 11
Защита Параметры срабатывания
С чем согласовывается защита Формула для определения ^с. р» ^с. р Коэффициент
Максимальная токовая защита с пуском мак- симального напряжения Напряжение срабатыва- ния из условия возвра- та реле при минималь- ном рабочем напряже- нии Uc. р == Up. мин ~ W<T.H сч : in ; 00 II II я „ я
Фильтровая защита об- ратной последователь- ности Отстраивается от токов небаланса; токов, воз- никающих при обрыве фазы линий; защита согласовывается по чувствительности с за- щитами других элемен- тов ^с. р = =(0,5...0,8)Х v /н~т Л к— хт-т —
Максимальная токовая защита с пуском мини- мального напряжения При заземленной ней- трали трансформатора с защитой всех сетей —
• Максимальная токовая защита 2) Отстраивается от мак- симальных токов на- грузки; из условия воз- врата реле после сни- жения тока до макси- мального тока нагруз- ки ^с. р К I if макс “Квкт.т ь to 00 ’"i О 7 и S « X К
До 1000 на повышающих и понижающих трансфор- маторах Максимальная токовая защита
Перегрузка Все трансформаторы, имеющие релейную защи- ту, если по режиму ра- боты возможны длитель- ные опасные для транс- форматора перегрузки Максимальная токовая с одним реле в одной фазе Из условия возврата токового реле при но- минальном токе транс- форматора II а х | а " II « я II II . о — ГН Р СП од
*) Трансформаторы тока, на которые включается дифференциальная защита, должны удовлетворять кривым 10%-ной погрешности. При этих:
условиях ток срабатывания реле, выбранный по условиям отстройки от тока намагничивания, обеспечивает и отстройку от токов небаланса.
) При выборе уставок максимальной токовой защиты трансформатора, питающего двигатель, ток срабатывания реле выбирается из условий'
отстройки от режима самозапуска двигателей. В этом случае ток срабатывания реле максимальной токовой защиты определяется по формуле.
*с. р = ^и^сх^сам/максА^т. т^в)» гДе = Ь2...1,4 в зависимости от типов реле, с которыми выполнена защита; Кв = 0,85 — для реле типа ЭТЯ
*в = 0,7—для реле типа РТВ; Ксх — коэффициент схемы; Ксам— коэффициент, учитывающий токи самозапуска двигателей.
Примечания; 1. При наличии у трансформатора выносного добавочного трансформатора для регулирования напряжения под нагрузкой
необходимо дополнительно к указанным защитам предусматривать следующие защиты: газовую добавочного трансформатора; токовую с блокировкой
или торможением при внешних КЗ; дифференциальную, охватывающую трансформатор без его регулирующей части, или дифференциальную, защиту
нулевой последовательности, охватывающую обмотку основного трансформатора и последовательно с ней соединенную обмотку добавочного транс-
форматора.
2. Обозначения: р — ток срабатывания реле; Uc. р — напряжение срабатывания реле; Кн — коэффициент надежности; 1И т — номинальный
ток трансформатора; Кт> т — коэффициент трансформации трансформаторов тока; I* •— максимальный ток КЗ при-КЗ за трансформатором; —
коэффициент возврата реле; мин— минимальное рабочее. напряжение; ^—---коэффициент трансформации трансформаторов напряжения;
/Макс — максимальный ток нагрузки. *
12 Фоомулы для выбора и проверки выключателей высокого напряжения
н J (по условиям КЗ)
Номинальный ток отключения, кА......................... ^н.о^^р.о
Номинальная мощность отключения, тыс. кВ - А. . . . Sf[ 0 ^"^р. о
£
То же, но при наличии АПВ, тыс. кВ • А................. SH' о>
аАПВ
Допустимый ударный ток КЗ, кА........................... iy доп >. ;у
Допустимая величина наибольшего действующего зна-
чения полного тока КЗ, кА............................... /у доп>-/у
Ток термической устойчивости за время t, кА.................. VQt
Примечание. 1р о и о — расчетные значения соответственно трехфазного тока,
кА, и мощности, тыс. кВ • А» КЗ в момент времени отключения tp о, равного сумме собст-
венного времени выключателя tc в и минимального действия защиты t3 м; iy—ударный ток
КЗ, кА; /у — наибольшее действующее значение полного тока КЗ за первый полупернод, кА;
loo — установившийся ток КЗ, кА; К/Шв—коэффициент уменьшения отключаемой мощности
выключателя при наличии АПВ (для воздушных выключателей КдпВ ** О»
t — время, к которому отнесен номинальный ток термической устойчивости
(у выключателей отечественного производства принимается равным 5 и 10 с);
1п — приведенное время КЗ, с.
Максимальный ток КЗ
Дакс = [ДРя/Рн + (2 + О.ЗРн₽к/Оя)/С/н + 7ИГЧ
где ДРЯ — потери в якорной цепи машины, кВт; ₽к — число перекрытых щеткой
коллекторных пластин; £>я — диаметр якоря, см; О,ЗРН/£>Я — приближенное выра-
жение для реактивной ЭДС машины, справедливое для одновитковых петлевых
обмоток; М — коэффициент, учитывающий влияние реакции якоря и рассеяния,
который ориентировочно равен 0,05 для некомпенсированных и 0,25 для компен-
сированных машин.
13. Формулы для выбора высоковольтных предохранителей
Номинальное напряжение предохранителей...................... UH = Un у
Номинальный длительный ток плавкой вставки .... 1И /м р
Предельный ток отключения:
симметричная составляющая.............................. ^откл ^р
с учетом апериодической составляющей................. /оТКЛ А р
Мощность отключения...................................... «откл > $откл р
Примечание. UH у — номинальное установленное напряжение; /м. р — максималь-
ный расчетный ток; /р—расчетное действующее значение периодической составляющей тока
КЗ. отключаемого предохранителем, кА; /у р— то же, полного тока КЗ за первый период
процесса КЗ, кА; SOTKJ1 р = V3 ин/у. р — расчетная мощность КЗ в первый период с учетом
апериодической составляющей, мВ • А.
14. Формулы для выбора изоляторов
Номинальные:
напряжение, кВ...........................
ток (для проходных изоляторов), А............
^>^н.у
А А. р
Максимальное расчетное усилие, или нагрузка на
головку изолятора, кг ................................ Fp =С ^доп^>®^разр
Примечание. Допустимое усилие ДдОп определяют с учетом собственных колеба-
ввй шин, а разрушающее на изгиб Fpa3p— по данным вавода-нзготовителя.
1G. Силовые предохранители серии ПК для защиты трансформаторов
Номинальный ток, . А Номинальная трехфазная мощность трансформатора, кВ • А, при напряжении, кВ
трансформа- тора предохрани- теля 3 6 10 35
0,5 2 Г- - 5 10 ..
1 3 5 10 20 50
1,9 5 10 20 30 100
3 7,5 — 30 50 180
5 10 20 50 75 —
8 15 30 75 100 320
10 20 50 100 180 560
14,5 30 75 135 240 —
20 40 100 180 320 1000
30 50 320 560 —
54 75 240 560 750 —-
70 100 320 750 1000 —-
100 150 560 1000 1500 —
145 200 750 1500 2500 —.
210 300 1000 2000 —. —
300 400 1500 — — —
16. Данные для выбора высоковольтных предохранителей
иа стороне ВН силовых трансформаторов
Номинальный ток, А Номинальная трехфазиая мощность, кВ • А, трансформатора при напряжении, кВ
трансформа- тора плавкой вставки пре- дохранителя 2 3 6 10 35
0,5 2 10
1 3 — ~— 10 20 50
1,9 5 — 10 20 30 100
3 7,5 10 — 50 180
5 10 — 20 50 —- —
8 15 20 — — 100 320
10 20 —_ 50 100 180 560
14,5 30 50 — ~. .— —
’ 20 40 — 100 180 320 1000
30 50 100 — 320 560 1800
54 75 180 — 560 750 —.
70 100 — 320 750 1000 3200
100 150 320 560 1000 1800
145 200 560 750 1800 —~ —
210 300 750 1000 —
300 400 1000 — — —. —
3. Защита систем электроснабжения
17. Защита отдельных элементов системы электроснабжения
Элемент Характер повреждения или нарушения нормального режима работы
Мно- гофаз- ное КЗ Замыка- ние на землю Вит- ковое замы- кание Сверх- токи при внеш- нем КЗ Перегруз- ка За мы каине иа землю в обмотке возбуждения Пониже- ние уровня масла и другие внутрен- ние по- вреждения Понижение напряже- ния Повы- шение ско- рости враще- ния Выпа- дание из син- хрониз- ма Повышение напряже- ния на зажимах гидроге- нератора, компенса- тора
В двух точках в одной точке
Генераторы выше 1000 кВт о О1) о о С/О 2) С/О 3) С4) — — О6) — О
Генераторы ниже 1000 кВт о О1) — о С/О 2) — — — — О6) — О
Трансформаторы вы- ше 2 кВ о О 6), ’) О о С/О — — О’) — — — —
Кабельные линии 2— 10 кВ О О/С 8) — — С/Ов) — — — — — —
Воздушные линии 2— 10 кВ о О/С в) — — — — — — — — — —
Воздушные линии 35 кВ о См) — — — — — — —. — —
Воздушные линии ПО—220 кВ . . . . О о — — — — — — — — — —
Сборные шины . . О о — — — — — — — — — —
Двигатели до 1 кВ о — — —- О11) — — — О12) О?) — —
Двигатели свыше 1 кВ о о14 С/О “) о12). 13) О
*) Устанавливается при емкостном токе замыкания иа землю в сети генераторного напряжения 5А и более и действует на отключение; при
Токах замыкания на землю менее 5А защита может не устанавливаться. Для сигнализации замыкания на землю используется устройство контроля
изоляции.
г) Защита должна действовать на сигнал. На гидроэлектростанциях без постоянного обслуживающего персонала с меньшими выдержками
времени —иа сигнал и снижение тока возбуждения, а с большими — на отключение генератора и АГП.
а) Устанавливается на турбогенераторах. Как правило, выполняется с действием на. сигнал, а на турбогенераторах с проволочными банда-
жами, повышенной вибрацией и т. д.— на отключение.
Устанавливается только у гидрогенераторов и у двигателей постоянного тока, если повышение частоты вращения может привести к опас-
ности для жизни людей или повреждению оборудования и значительным убыткам.
6) Устанавливается, когда это требуется по условиям работы, в сети с большим током замыкания на землю.
в) Газовая защита устанавливается на трансформаторах мощностью 1000 кВ • А и выше; иа цеховых трансформаторах 400 кВ А и выше дей*
ствует также при понижении уровня масла.
7) Защита выполняется: а) на отключение, если это требуется по условиям техники безопасности; б) на сигнал —в сложных сетях, где при
помощи устройства контроля изоляции не обеспечивается достаточно быстрое отыскание места повреждения; в остальных случаях не устанав-
ливается.
в) Устанавливается только тогда, когда по режиму работы возможны опасные перегрузки.
в) Устанавливается в сетях, где трудно отыскать место повреждения при помощи устройств контроля изоляции.
1е) Не устанавливается: а) при повторно-кратковременном режиме работы; б) при номинальном токе, меньшем 4 А, если защита осуществля-
ется плавкой вставкой на 4 А; в) при длительном режиме, если перегрузка по условиям работы электропривода маловероятна (на перегружающиеся
вентиляторы, центробежные насосы и т. п.).
“) Устанавливается: а) при недопустимости прямого включения в сеть; б) прн недопустимости самозапуска; в) У двигателей, отключение
которых при прекращении питания необходимо для надежного самозапуска ответственных двигателей.
12) Для двигателей с малой длительностью пуска допускается в качестве защиты от понижения напряжения использовать защиту от
перегрузки.
13) Устанавливается только при токах замыкания на землю 10 А и более.
14) Может действовать и на разгрузку.
,5) Защита действует на отключение при возможности ресинхронизации или автоматического повторного пуска и при выпадении из син-
хронизма.
Примечание. О — защита действует наотключеиие поврежденного элемента; С •— защита действует- на сигнал.
18. Основные технические данные предохранителей
Серия или тип Номинальный ток, А Предельное значение отключаемого тока, кА, при напряжении, В Час- тота, Гц Температура окружающей среды, °C Относительная влажность, %
предо- храни- теля плавкой вставки переменного постоянного
исполнение I исполнение II
220 380 380 550 220 440
ПРС-6-П ПРС-6-3 6 1, 2, 4, 6 — 21 — — — 2 50 и 60 От —40 до 4-40 90 при 4-20° С и не более 50 при 4-40° С
ПРС-20-П1 ПРС-20-3 J ПРС-63-П1 ПРС-63-3 f ПРС-100-П1 ПРС-100-3 J 20 63 100 10.16.20 25.40,63 80,100 — 60 4 — — — 30
ПДС-1 ПДС-2 пдс-з ПДС-4 ПДС-5 ПДС-6 6 20 60 125 225 350 1. 2, 4, 6 10,15,20 25,35,60 80,100, 125 160, 200, 225 260, 300, 350 — 1 Ч 21) 51) 7,5 Ч 10 Ч 12,5 Ч — INI 1 1 1 2 5 7,5 10 12,5 Illi 1 1 50 От—20 до 4-40 До 95
ПДП-2 20 10 15 20 — I1) 1,5 ') 21) — — 1 1.5 2
ПЦУ-6 6 1, 2, 4, 6 — 1 Ч — — 1
ПР-2 15 6, 10, 15 1,2 2) 0,8 2) 8 2) 7 2) 1,2
60 20, 25, 35, 45, 60 1,5 2) 1,8 2) 4,5 2) 3,5 2) 1,5
100 200 60, 80, 100 100, 125, 160, 200 11 2) 62) 11 10 11
350 200, 225, 260, 300, 350 13 11
600 350, 430, 500, 600 15 2) 13 2) 23 2) 20 2) 15
1000 600, 700, 800, 1000 15 2) 20 2)
ППТ-10 ДО 10 6, 10 1 Ч — — — 1
ПП17-3900 1000 50, 630, 800,1000 — —- ПО2) 64 2) 100
*) Амплитудное значение.
2) Действующее значение.
3) Тропическое исполнение.
50 +20 + 5 Не более 70
— 50 +20 + 5
— 59 От —20 до +40 До 70
—
— 50 От 10 до 35 Не более 80
60 50 и 60 От —40 до +40 От—10 до +45 для Т 3 90 при +20° С и не более 50 при 40°С 95 при +35° С для Т з
19. Предохранители быстродействующие типа ПП41 Ч
Номинальный ток А Исполнение по нали- чию
Тип предохрани- теля при водяном охлаждении при естест- венном охлаждении указателя срабатыва- ния контакта «ело мога- тельисй цели
ПП41-31503 ПП41-31502 ПГ141-31501 100 100 ++I +1 1
ПГ141-33503 Г1Г141-33502 ПП41-33501 250 160 160 + + +
ПП41-35503 ПП41-35502 Г1П41-35501 250 160 1 ++ +
ПП41-36503 ПП41-36502 ПП41-36501 400 320 250 1 ++ +
ПП41-37503 ПП41-37502 ПП41-37501 400 320 1 ++
ПП41-39503 ПП41-39502 ПП41-39501 630 630 400 + + +
’) Предназначены для защиты полупроводниковых каинях в промышленных установках переменного тока частотой 50—60 Гц или постоянного тока — 440 В. силовых вентилей при коротких замы- номинальным напряжением до 7G0 В
Примечание. Знаком «4-» отмечается наличие указателя срабатывания или вспомогательной цепи, знаком «—» — отсутствие- контакта
20. Силовые предохранители
Номинальный ток, А Предельный ток отключе- ния (дейст- вующее значе- ние), кА Пре- дель- ная трех- фазная мощ- ность отклю- чения, МВ • А
Тип Исполнение плавкой вставки наи- боль- ший предо- храни- теля сим- м ет- ричная состав- ляю- щая с уче- том апе- риоди- ческой состав- ляю- щей
П pt ПК-6/2-7,5 ПК-6/10-30 ’дохранители для вну> С кварцевым на- полнением •пренней 2; 3,2; 5; 8 10; 16; 20; 32 станов! 10 30 ш
Продолжение табл. 20
Тип « Исполнение Номинальный ток, А Предельный ток отключе- ния (дейст- вующее зна- чение), кА Пре- дель- ная трех- фа зная мощ- ность отклю- чения, МВ • А
плавкой вставки наи- боль- ший предо- храни- теля сим- мет- ричная соста в- ляю- щая с уче- том апе- риоди- ческой состав- ляю- щей
ПК-6/75 ПК-6/150 ПК-6/300 ПК-10/2-7,5 ПК-10/10-30 ПК-Ю/50 пк-ю/юо ПК-Ю/150-200 ПК-35/2-10 ПК-35/15-20 ПК-35/30-40 С кварцевым напол- нением 80 1G0 320 80 160 320 20 30 200
2; 3,2; 5; 8 10; 16; 20; 32 50 100 160; 200 10 32 50 100 200 12 18
2; 3,2; 5; 8; 10 16; 20 32; 40 10 20 40 3,5 5
ПКУ -6/40-50 ПКУ-6/20 ПКУ-6/50 ПКУ-6/100 ПКУ-6/300 ПКУ-Ю/20 ПКУ-10/40 ПКУ-10/75 ПКУ-10/150 ПКУ-20/15 ПКУ-20/30 ПКУ-20/50 ПКУ-35/8 ПКУ-35/20 ПКУ-35/40 С кварцевым напол- нением, с увеличен- ной мощностью от- ключения 40; 50 2; 3,2; 5; 8; 10; 16; 20 32; 40; 50 80; 100 160; 200; 320 50 20 50 100 320 — 34 350
2; 3,2; 5; 8; 10; 16; 20 32; 40 50; 80 100; 150 20 40 80 150 — 20 350
2; 3,2; 5; 8; 10; 16 20; 32 40; 50 16 32 50 — 14,5 500
2; 3,2; 5; 8 10; 16; 26 8 20 40 — 8,25
ПКЭ-6/2-10 ПКЭ-6/15-30 С кварцевым напол- нением экскаватор- ные 2; 3,2; 5; 8; 10 16; 20; 32 10 32 20 30 200
П родолжение табл. 20
Тип Исполнение Номинальный ток, А Предельный ток отключе- ния (дейст-- вующее значе- ние), кА Пре- дель- ная трех- фазная МОЩ- НОСТЬ отклю- чения, МВ-А
плавкой вставки наи- боль- ший предо- храни- теля сим- мет- ричная состав- ляю- щая с уче- том апе- риоди- ческой состав- ляю- щей
ПКЭ-6/40-7,5 ПКЭ-6/100-150 С кварцевым напол- нением экскаватор- ные едохранители для на^ С кварцевым напол- нением 40; 50; 80 100; 150 80 150 200 200
ПКЭ-10/10 ПКЭ-10/15-30 Uf ПК-бН/2-7,5 ПК-6Н/Ю-30 ПК-ЮН/2-7,5 ПК-юн/ю-зо 2; 3,2; 5; 8; 10 16; 20; 32 ужной ус 2; 3,2; 5; 8 Ю; 16; 20; 32 2; 3,2; 5; 8 10; 16; 20; 32 10 32 тановк 10 32 10 32 5= Illi ю 18
пен-10 ПСН-35 ПСН-110 21. Стреляющие Плавкие предохраните 8; 16; 20; 32; 40; 50; 70; 100 8; 10; 16; 20; 32; 40; 50; 80; 100 8; 10; 16; 20; 32; 40; 50 ли с напо 100 100 50 лнител ем — 200 350 750
Тип Напряжение, В Номинальный ток, А Номинальный ток плавкой вставки, А
НПН2-60 НПН2-15 500 60 15 15; 20; 25; 30; 40; 60 6; 10; 15
ПНБЗ-100 380 100 63; 100
ПНБЗ-150 ПНБЗ-200 ПНБЗ-ЗОО ПНБЗ-500 400 150 200 300 500 150 200 250; 300 400; 500
11НБ5-380 ПНБ5-380/250 ПНБ5-380/400 ПНБ5-380/630 380 100 250 400 630 40; 60; 100 160; 250 315; 400 500; 630
11НБ5-660/100 ПНБ5-660/250 ПНБ5-660/400 ПНБ5-660/630 660 100 250 400 630 63; 100 160; 250 315; 400 500; 630
ПК-45 600 5 0,15; 0,25; 0,5; 1
22. Реле промежуточные
Серия Тип ' Коли честно 1 блок-контактов Номинальный ток блок-кон- тактов. А Технические данные, указываемые при заказе П редпрнятие- изготовитель
РПУ-1 — 4 или 8 Постов 6 иного и переменного тока Номинальное напряжение катушки, исполнение блок-контактов, испол- нение по конструкции (закрытое) Среднеазиатское производственное объединение «Электроаппарат», Ере- ванский электроаппаратный завод
РПУ-0 — Зп 2,5 Номинальное напряжение катушки Ереванский электроаппаратный за- вод
РПУ-2 — 4 или 8 4 для риз; 2,5 для п Среднеазиатское производственное объединение «Электроаппарат»
РП-40 РП-250 - ПЭ-21 РП-41 РП-42 РП-251 РП-252 РП-253 РП-256 ЭП41В РП-8 РП-9 РП-11 РП-12 2з -f- 2п, 2з + 2р + 2п, бз -J- 2р 8 4 5з 5з 4з 4- 1р 5з 3; 6 Дву 7з-|-7р 7з + 7р 1з + Ip -j-2п 1з -|- 1р + 2п 5 10 5 5 5 16 хпозиционное 5 5 5 5 Номинальное напряжение катушки, род тока, исполнение блок-контак- тов, исполнение по конструкции (закрытое), присоединение проводов (переднее или заднее) Постоянного тока То же Номинальное напряжение катушки, ток (для реле РП-253), присоедине- ние проводов (переднее или заднее) Переменного тока 1 постоянного и переменного токов Номинальное напряжение катушки, присоединение проводов (переднее или заднее только для реле РП-11, РП-12) Киевский завод реле и автоматики Чебоксарский электроаппаратный завод I Тырныаузский завод низковольт- 1 ной аппаратуры
Примечание, з — замыкающий контакт; п — промежуточный контакт; р — размыкающий контакт.
23. Реле сигнальные
Тип Номинальные Коли- чество блок- коитак- тов Технические данные, указываемые при заказе Предприятие- изготовитель
напряже- ние, В ток, А
Импульсный сигнализатор
РИС-ЭЗМ РИС-Э2М-0.2 220 (50, 60 Гц) —48, 60, ПО, 220 — 1п 1п Присоединение про- водов (переднее или заднее) Номинальное напря- жение, присоедине- ние проводов (перед- нее пли заднее) Ленинград- ский завод «Электро- пульт»
Сигнальные реле
РУ-21 (токовое) РУ-21 (напряже- |. ния) —12, 24, 48, 110, 220 0,01; 0,015; 0,025; 0,05; 0,075; 0,1; 0,15, 0,25; 0,5; 1,0; 2,5;4 2з Номинальный ток или напряжение ка- тушки, вид монтажа (выступающий с пе- редним или задним присоединением про- водов, утепленный) Уфимский завод низ- ковольтной электроап- паратуры
Блок сигнальных реле
СЭ-4 —12, 24, 48, ПО, 220 100, ПО, 127, 220 0,01; 0,16; 0,025; 0,05; 0,075; 0,1; 0,16; 0,25; 0,5; 1,0; 2,5 2з Род тока, номиналь- ные напряжение и ток обмоток, комби- нация контактов Киевский завод реле и автомати- ки
Классификация электрооборудования по защите от внешней среды
(ПУЗ и ГОСТ 14254—69)
Машины и аппараты
Взрывозащишенпые — выполненные для работы во взрывоопасной среде
и утвержденные Государственной контрольной организацией.
Вла» остойкне — выдерживающие воздействие влаги без изменений, препят-
ствующих их нормальной работе.
L.»u. •. а*1,еЕостойкие— выдерживающие воздействие высоких температур без изме-
ьеиии, препятствующих нх нормальной работе.
имически стойкие — выдерживающие воздействие химических реагентов без
, изменении, препятствующих их нормальной работе.
I мнся ~ 3aiiU!Tbl персонала от соприкосновения с токоведущими и движущи-
пздаиияСТЕ!кН э"'ектР°оборудования и степень' защиты электрооборудования от по-
чсплпцч„иЕ^'3'нЬ1Х П0СТ0Р0!!НИХ тел, пыли и влаги выражается приведенными ниже
пяигр трл Цифровыми обозначениями. Эти обозначения заменяют существовавшие
ofi’-nHauPuvV38КрыЛ^о’ защ1’Щенный, пыленепроницаемый и др. Цифровые
*”1НЯГЬ1 СЭВ и МЭК‘ В СССР они введены ГОСТ 14254-69 для
-лт ктрооборудования напряжением до 1000 В.
Степень защиты обозначается буквами JP, указывающими на международную
систему' обозначений, и двумя цифрами, характеризующими степень зашиты от
попадания твердых тел (первая цифра) и воды (вторая цифра). Значение цифровых
обозначений приведено в табл. 24.
Например, оболочка электрического оборудования, предохраняющая переспал
от возможности соприкосновения с тсковедущими или движущимися частями элект-
рооборудования, а также предохраняющая оборудование от попадания твердых тел
диаметром до 12,5 мм и от дождя, падающего на сболочку под углом не более
60° к вертикали, обозначается так: JP 23.
Допускается в условном обозначении проставлять знак X вместо обозначения
того вида защиты, который в данном изделии не требуется или испытание кото-
рого пе производится, например JPX2.
Под защитой от соприкосновения с движущимися частями подразумевается
только защита от соприкосновения с такими движущимися частями внутри обо-
лочки, которые могут принести вред персоналу.
Условные обозначения степеней защиты должны наноситься на оболочке из-
делия, на табличке с паспортными данными или в местах, указанных в стандартах
или технических условиях на отдельные виды электрооборудования. Если изделие
состоит из электрооборудования, заключенного в раздельные оболочки, условные
обозначения степеней защиты должны быть нанесены на каждый из них.
Для применения рекомендуются не все возможные комбинации степенен за-
щиты от попадания твердых тел и воды. Предпочтительные комбинации приведены
в табл. 25.
24. Степени защиты электрооборудования от прикосновения,
попадания посторонних предметов и влаги
(ГОСТ 14254—69)
Обо- значе- ние Степень защиты
0 Защита персонала и защита оборудования от попадания твердых тел (Первая цифра) Отсутствует защита персонала от возможности соприкосновения с токове- дущнми или движущимися частями внутри оболочки, а также оборудования от попадания твердых посторонних тел
1 Защита от случайного соприкосновения большого участка поверхности тела человека с токоведущими или движущимися частями внутри оболочки. Отсутствует защита от преднамеренного доступа к этим частям. Защита оборудования от попадания крупных твердых посторонних тел диа- метром не мепее 52,5 мм
2 Защита от возможности соприкосновения пальцев с токоведущнми или движущимися частями внутри оболочки. Защита оборудования от попадания твердых посторонних тел среднего раз- мера диаметром не менее 12,5 мм
3 Защита от соприкосновения инструмента, проволоки или других подобных предметов, толщина которых превышает 2,5 мм, с токоведущими или дви- жущимися частями внутри оболочки. Защита ооорудования от попадания мелких твердых посторонних тел диа- метром ие менее 2,5 мм
Продолжение табл. 24
Обо- эна че- ние Степень защиты
4 Зашита от соприкосновения инструмента, проволоки или других подобных предметов, толщина которых превышает 1 мм, с токоведущими частями внутри оболочки. Защита оборудования от попадания мелких твердых посторонних тел тол- щиной не менее 1 мм
5 Полная защита персонала от соприкосновения с токоведущими или дви- жущимися частями, находящимися внутри оболочки. Защита оборудования от вредных отложений пыли
6 Полная защита персонала от соприкосновения с токоведущими или движу- щимися частями, находящимися внутри оболочки. Полная защита оборудования от попадания пыли Защита от проникновения воды (Вторая цифра)
0 Защита отсутствует
1 Защита от капель сконденсировавшейся воды. Капли сконденсировавшейся воды, вертикально падающие на оболочку, не должны оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку
2 Защита от капель воды. Капли воды, падающие на оболочку, наклоненную под углом не более 15° к вертикали, не должны оказывать вредного дей- ствия на оборудование, помещенное в оболочку
3 Защита от дождя. Дождь, падающий на оболочку, наклоненную под углом не более 60° к вертикали, не должен оказывать вредного действия на обо- рудование, помещенное в оболочку
4 Защита от брызг воды. Брызги воды любого направления, попадающие на оболочку, не должны оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку
5 Защита от водяных струй. Вода, выбрасываемая через наконечник на обо- лочку в любом направлении при условиях, указанных в стандартах или технических условиях на отдельные виды электрооборудования, не должна оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку
6 Защита от воздействий, характерных при нахождении оборудования на па- лубе корабля (включая палубное водонепроницаемое оборудование). При захлестывании морской волной вода не должна попадать в оболочку при условиях, указанных в стандартах или технических условиях на отдельные виды электрооборудования
7 Защита при погружении в воду. Вода не должна проникать в оболочку при давлении и в течение времени, указанного в стандартах или техниче-
ских условиях на отдельные виды электрооборудования
8 Защита при неограниченно длительном погружении в воду при давлении, указанном в стандарте или технических условиях на отдельные виды элек- трооборудования. Вода не должна проникать внутрь оболочки
25. Предпочтительные степени защиты электрооборудования
(ГОСТ 14254—69)
Сте- пень защиты персо- нала и Степень защиты от проникновения воды
обору- дова- ния от попа-
дания твер- дых тел 0 I 2 3 4 5 6 7 8
0 JP00 JP01 — — — — .—
1 JP10 JP11 JP12 JP131) — — —- — —
2 JP20 JP21 JP22 JP23 — — —. — —
3 JP30 JP31 JP32 JP33 JP34 — — — —
4 JP40 JP41 JP42 JP43 JP44 — — — —
5 JP50 JP51 — — JP54 JP55 JP56 — —
6 Ч JP60 Цля «ппаг атов не п энменяете я. — JP65 JP66 JP67 JP68
4. Заземляющие устройства и грозозащита
26. Способы присоединения частей электроустановок
к заземляющему устройству
Оборудование Часть, которая п рисоед и няется Способ присоединения
Опорный и проход- ной изолятор, линей- ный вывод, вентиль- ный разрядник, пре- дохранитель ВН, до- бавочное сопротив- ление к нему и др. Фланец или цоколь (плита) аппарата Заземляющий проводник присоеди- няется к заземляющему болту аппарата; при его отсутствии, а также при установке на камен- ных стенах и не проводящих элек- трический ток конструкциях — к крепежному болту аппарата. При установке аппарата на сталь- ной конструкции заземляющий проводник приваривается к кон- струкции, на которой закреплен фланец аппарата; каждая конструк- ция, поддерживающая аппарат, присоединяется к заземляющей сети отдельным проводником
Разъединитель Цоколь (плита) разъеди- нителя, рама разъедини- теля, плита чугунного привода, плита опорно- го подшипника, корпус сигнальных контактов Аналогично опорным изоляторам. Кроме того, заземляющий провод- ник присоединяется к крепежному болту привода. В ОРУ приваривается заземляю- щий проводник к стальным опор- ным конструкциям разъединителя и привода или к раме каждой фа- зы в плите привода (последнее —• при установке на железобетонных и деревянных пасынках)
Н родолжение табл. 26
Оборудование Часть которая присоединяется Способ присоединения
Реактор бетонный или деревянный Фланцы нижних (ниж- ней фазы) и верхних опорных изоляторов (верхней фазы). При расположении трех фаз реактора одной группой горизонтально заземля- ются фланцы опорных изоляторов каждой фа- зы Аналогично опорным и проходным изоляторам, линейным выводам, вентильным разрядникам и др.
Трансформатор на- пряжения Бак трансформатора на- пряжения (каждой фа- зы в отдельности), ну- левая точка ВН и НН, фазный провод обмотки НН, если это преду- смотрено проектом Заземляющий проводник зажима- ется под заземляющий болт транс- форматора напряжения. Нулевая точка или фаза обмотки НН присоединяется гибким мед- ным проводником к корпус)'
Трансформатор тока Короткозамкнутая вто- ричная обмотка, нуле- вая точка вторичной обмотки, фазный про- вод вторичной обмотки (если это предусмотре- но проектом), корпус трансформатора Гибким медным проводом присое- диняется к заземляющему болту на корпусе трансформатора тока; корпус заземляется аналогично опорным изоляторам
Муфта или воронка силового кабеля Корпус муфты или во- ронки Заземляющий болт муфты (ворон- ки) соединяется медным проводни- ком с заземляющей конструкцией или заземляющей проводкой
Силовой кабель Свинцовая или алюми- ниевая оболочка, сталь- ная броня В местах разделки на броню и оболочку кабеля напаивается мед- ный бандаж и присоединяется через крепежный болт к зазем- ляющей сети. В соединительной чугунной муфте электрическая связь свинцовой и стальной оболочек восстанавли- вается напаиванием на оболочки с обеих сторон муфты медного проводника сечением, эквивалент- ным сечению оболочек, кроме того, этот проводник присоеди- няется к корпусу муфты (под болт)
Продолжение табл. У
Оборудование Часть, которая присоединяется Способ присоединения
Подвесной изолятор на стальных конст- рукциях Конструкция, поддержи- вающая изоляторы Заземляющий проводник привари- вается к опорной конструкции
Выключатель высо- кого напряжения Бак выключателя, при- вод, передаточная ко- робка (плита), рама вы- ключателя Присоединяется заземляющий про- водник к заземляющему болту на баке или раме (у трехбаковых выключателей он присоединяется к баку каждой фазы) и крепеж- ному болту привода и передаточ- ной коробки (при установке на железобетонном перекрытии). Приваривается заземляющая поло- са к поддерживающей конструк- ции или раме выключателя; в этом случае бак выключателя типа ВМ соединяется с конструкцией гиб- ким проводником. Приваривается к опорной лапе каждой фазы трехбакового выключателя МКП и привода
Силовом трансформа- тор Бак трансформатора, пробивной предохрани- тель (в нуле или иа фазном выводе обмотки напряжением до 1000 В) Присоединяется заземляющий про- водник к заземляющему болту на баке трансформатора. Приваривается заземляющая по- лоса к стальной направляющей балке фундамента каждой фазы. Для трансформаторов массой бо- лее 25 т между катками и балками обеспечивается надежный контакт
Конденсатор Бак конденсатора Присоединяется заземляющий про- водник к заземляющему болту па баке конденсатора
Стальные двери и сетчатые ограждения в камерах Стальная рама двери или ограждения Приваривается заземляющий про- водник к раме каждой двери и ограждения
Деревянный барьер Стальной держатель барьера Присоединяется к крепежному болту или приваривается полсса к держателю
Щит управления, ре- лейный щит, пульт, Щит собственных нужд Каркасы щитов и пуль- тов Заземляющий проводник привари- вается не менее чем в двух-трех местах к каркасу каждого отдель- но стоящего щита
Продолжение табл. 26
Оборудование Часть, которая присоединяется Способ присоединения
Электромеханическое оборудование Фундаментные плиты генератора, турбины, каркас котла, плита или каркас электродвигате- ля Приваривается заземляющий про- водник в двух местах к фунда- ментной плите генератора и тур- бины, к каркас)' котла. Заземляющий проводник привари- вается к плите или каркасу элек- тродвигателя (агрегата)
Примечание. Металлические части электрического оборудования к земле не при-
соединяются, если они смонтированы на металлических заземленных конструкциях.
27. Характеристика молниезащиты линий электропередачи
Линия напряже- нием, кВ [Опора Характеристика молниезащиты
3—10 Деревянная Отдельные металлические опоры защищаются трубчатыми разрядниками. В местах пересечения линий на опоре, ближайшей к пересечению, про- кладываются заземляющие спуски Ъ
35 Деревянная Отдельные металлические опоры защищаются трубчатыми разрядниками. В местах пересечения линий на опорах, ограничивающих пролет пере- сечения, устанавливаются трубчатые разрядники
35 Металлическая (с тросом и без тро- са) Снижение импульсных сопротивлений заземлений опор до 10 Ом
ПО Деревянная Отдельные металлические опоры защищаются трубчатыми разрядниками. В местах пересечения линий на опорах, ограничивающих пролет пере- сечения, устанавливаются трубчатые разряд- ники 2)
ПО Металлическая Подвешиваются тросовые молниеотводы. Сниже- ние импульсных сопротивлений заземлений опор до 10 Ом
4 м — ± г1,»™У'°тся спеЦиальиые меры защиты, если расстояние между проводами не менее
с линиями ИТТ Ме?ду со6ой лнний 3-2° кВ- 5 м - при пересечении линий 35-110 кВ
11 Пои пягпл киже* ° м — при пересечении линий 154—220 кВ с линиями 20 кВ и ниже,
ники могут устан?п^ев1т^Ме^Та пеРесечеиий лниий вблизи опоры (до 30 м) трубчатые разряд-
у устанавливаться только на ближайшей опоре.
28. Рекомендуемые схемы мол ние защиты
Объект ' Молниезащита
Напряжение 3—20 кВ
Цеховые трансформаторные подстанции (ТП) и РП с пита- ющими воздушными линиями Устанавливаются разрядники РТВ на вводе каж- дой воздушной линии. В том случае, если токи КЗ больше предельных токов КЗ, отключаемых трубчатыми разрядниками, на шинах подстанции устанавливаются разрядники РВС или РВП
Цеховые трансформаторные подстанции и РП с питающи- ми воздушными линиями через кабельные перемычки Устанавливаются разрядники РТФ или РТВ на кабельных муфтах и РВС или РВП на шинах подстанции
Главные понизительные под- станции с отходящими воздуш- ными линиями на стороне НН Устанавливаются разрядники РВС на шинах под- станции, РТФ или РТВ — на вводах в подстан- цию и дополнительно на расстоянии трех-четырех пролетов от вводов
Главные понизительные под- станции с отходящими воз- душными линиями, имеющи- ми кабельные вставки на подходах к подстанции Устанавливаются разрядники РВС на шинах под- станции, РПВ — за реакторами, РТФ или РТВ — на кабельных муфтах и на расстоянии трех-четы- рех пролетов от них. При длине кабельной встав- ки свыше 100 м второй комплект разрядников РТ не устанавливают
Генераторы до 12 тыс. кВт электростанций промышленных предприятий. Воздушные ли- нии подключаются к шинам через кабельные вставки без реакторов. Воздушные линии к шинам генераторов мощно- стью более 120 тыс. кВт при- соединять не разрешается Устанавливаются разрядники РВМ на шинах элек- тростанций емкостью порядка 1 мкФ, РТ — на воздушных линиях, на кабельных муфтах и в конце защищенного молниеотводами подхода. Длина ка- бельной вставки должна быть не менее 100 м. Подход воздушных линий на расстоянии 300 м защищается стержневыми молниеотводами. Если подходы воздушных линий к электростанции или подстанции экранированы окружающими строени- ями, защита их молниеотводами необязательна
Генераторы до 12 тыс. кВт электростанций промышлен- ных предприятий. Линии с ре- акторами. Воздушные линии присоединены к шинам гене- раторного напряжения через кабельные вставки Устанавливаются разрядники РВМ на шинах гене- раторного напряжения, РВС или РВП — за реак- торами, на линиях: РТ2 — на расстоянии 300 м от РТХ. На шинах электростанции, кроме разряд- ника, устанавливаются конденсаторы емкостью около 1 мкФ. Длина кабельной вставки должна быть не менее 50 м
Продолжение табл. Й'
Объект Моли и еза щита
Hl Главные понизительные под- станции 35—110 кВ тряжение 35—НО кВ Устанавливаются разрядники РВС на шинах под- станции, РТФ или РТВ — на вводах и в конце тросовых участков. Подходы воздушных линий защищаются тросами. Если подходы экранированы окружающими строениями, защита их молниеот- водами необязательна. Вилитовые разрядники и трансформаторы напряжения присоединяются к одном)' разъединителю
Главные понизительные под- станции 35—ПО кВ по упро- щенной схеме с короткозамы- кателями вместо выключателей Устанавливаются РВС без разъединителей
Цеховые понизительные под- станции глубокого ввода 35 кВ с трансформаторами до 630 кВ • А Устанавливаются разрядники РВС на шинах под- станции РТ или РТВ — на вводах в подстанцию и на расстоянии 200 м
Подстанции насосных уста- новок промышленных предприя- тий с электродвигателями 3— 10 кВ, питающиеся через воз- душные линии без понизитель- ных трансформаторов Устанавливаются разрядники РВМ на шинах под- станции емкостью 1 мкФ; на воздушных питаю- щих линиях устанавливаются разрядники РТ
Для всех подстанций с бата- реями конденсаторов на шинах при наличии ввода воздушных линий на те же шины Устанавливаются разрядники РТ на воздушных линиях на расстоянии 150—200 м от шин под- станции и РВС или РВМ — на шинах
29. Коэффициент использования (экранирования) трубчатых заземлителей
Количество трубчатых заземлителей Коэффициент использования при отношении расстояния между трубами к их длине
3 2 1 3 1 2 1
Трубы в один ряд Трубы по контуру
5 0,о7 0,8 0,68 .—- —
10 0,83 0,07 0,55 0,78 0,67 0,59
20 0,77 0.62 0,47 0,72 0,60 0,43
30 0,75 0,60 0,40 0,71 0,59 0,42
OU 100 200 300 0,73 0,58 0,38 0,68 0,52 0,37
— — — 0,64 0,48 0,33
-— — .— 0,61 0,44 0,30
““ — — 0,60 0,43 0,28
30. Наибольшее сопротивление заземлений, Ом,
устройств защиты от перенапряжений
Вентильный разрядник:
на подстанции..................................................... 5
па электростанции или подстанции с вращающимися машинами 1
Трубчатый разрядник:
на линии......................................................... 15
на подходе к электростанции или подстанции с вращающимися
машинами..................................................... 10
Опора с тросами.................................................. 15
Стержневой молниеотвод............................................. 1 и менее
П р и м е ч а и и е. Заземление молниеотводов может присоединяться к заземляющему
контуру электростанций если сопротивление контура не превышает 1 Ом.
31. Сети заземления и зануления электроустановок
во взрывоопасных зонах
Характеристика электри-
ческих сетей
Всех напряжений пере-
менного и постоянного
тока
Напряжением до 1 кВ
С глухозаземлеиной ней-
тралью (зануляющие про-
водники)
С глухозаземлеиной ней-
тралью (защитное отклю-
чение)
Выполнение сетей заземления и зануления
Заземляются все элементы электроустановок, включая
и те, которые не требуется заземлять в невзрывоопас-
ных зонах. Это требование не относится к элементам
электрооборудования, установленного внутри заземлен-
ных оболочек
Допускается применение глухозаземлеиной и изолиро-
ванной нейтрали
В качестве зануляющих проводников используют:
а) кулевые провода — в однофазных осветительных
цепях, за исключением класса В-1;
б) специальный третий провод — в двухпроводных
цепях с нулевым проводом в помещениях класса В-1;
в) специальный третий или четвертый провод —
в одно-, двух- и трехфазных силовых цепях.
Заземляющие проводники, перечисленные в п. «а»,
«б» и «в», должны находиться вместе с фазным (в од-
ной трубе или в одной оболочке кабеля);
г) как дополнительные цепи могут использоваться
металлоконструкции зданий и колонн, трубы электро-
проводки, металлические оболочки кабелей и др.
Для обеспечения автоматического отключения при за-
мыкании фазного провода на корпус электрооборудова-
ния или на нулевой провод заземляющий проводник
должен удовлетворять следующим условиям:
проводимость его должна быть не менее 50% про-
водимости фазного провода;
сечение должно быть таким, чтобы при замыкании
на корпус или на нулевой провод возникал ток КЗ,
превышающий не менее чем в 4 раза номинальный ток
плавкой вставки предохранителя, в 6 раз — номиналь-
ный ток расцепителя автоматического выключатели,
имеющего обратно зависимую от тока характеристику,
и в 1,4 раза—ток уставки автоматического выключа-
теля с электромагнитным расцепителем (отсечка)
Продолжение табл. 31
Характеристика электриче- ских сетей Выполнение сетей заземления и зануления
С изолированной ней- тралью (заземляющие проводники) В качестве заземляющих используются специально проложенные проводники: в общей оболочке с фазными и отдельно от них. В качестве дополнительных цепей заземления могут использоваться металлоконструкции зданий и колонн, трубы электропроводки, металличе- ская оболочка кабелей и др. Заземляющие линии присоединяются к заземлителям по меньшей мере в двух разных местах и по возможности с противоположных концов помещения. Сечения заземляющих проводников должны составлять не менее 1/3 сечения фазных проводов, а при провод- никах из разных металлов — не менее 1 /3 проводимости фазных проводов. Сечение проводов, не более: из меди 25 мм2, алюминия 35 мм2, стали 120 мм2. Магистрали заземления нз стальной полосы в произ- водственных помещениях с электроустановками напря- жением до 1 кВ должны иметь сечение не менее 100 мм2, а при напряжении выше 1 кВ— 120 мм2
С изолированной ней- тралью (контроль изоля- ции) Должен быть обеспечен автоматический контроль изо- ляции с действием на сигнал
32. Средние удельные сопротивления грунтов и вод р, Ом • м,
рекомендуемые для предварительных расчетов
Глина:
слой 7—10 м, далее скала, гравий ...........................
каменистая (слой 1—3 м, далее гравий) ......................
Земля садовая ..................................................
Известняк...........................
Лесс................
Мергель.......................... \ ' ’ ’ '
Песок............
Песок крупнозернистый с валунами................................
Скала ........................
Суглинок............
Супесок
Торф......................................................... *
Чернозем . ’
Вода: .................................................
грунтовая ................
морская ............
прудовая ........ .......................
речная ‘ ................................... ’
70
100
50
2000
250
2000
500
1000
4000
100
300
20
30
50
3
100
100
к пассе грунта/ НИе' уДельвые сопротивления грунтов определены при влажности 10—20%
33. Объем и нормы испытания заземляющих устройств
Объем испытаний Норма испытаний
Измерение сопротивления заземляющего устройства Максимально допустимые сопротивления заземляю- щих устройств приведены в табл. 34
Проверка наличия цепи между заземлителем и за- земляемыми частями. Проверка состояния пробив- ных предохранителей в ус- тановках напряжением до 1000 В Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов в проводке, соединяющей аппаратур)' с заземлителем
Проверка полного сопротив- ления цепи фаза — нуль в установках до 1000 В с глухим заземлением ней- трали Сопротивление должно быть таким, чтобы при за- мыкании между фазами и заземленными корпусами возникал ток КЗ, превышающий не менее чем в 3 ра- за (для взрывоопасных установок в 4 раза) номи- нальный ток ближайшей плавкой вставки или в 3 раза (для взрывоопасных установок в 6 раз) номинальный ток расцепителя автоматического вы* ключателя с обратно зависимой от тока характерис- тикой. При защите автоматическим выключателем только с электромагнитным расцепителем ток КЗ должен быть равным 1,5 /уст мгновенного срабатывания
34. Максимально допустимые сопротивления заземляющих устройств, Ом
Электроустановки напряжением 3—35 кВ и опоры воз-
душных линий, на которых установлены силовые и из-
мерительные трансформаторы, разъединители, предохра-
нители и другие аппараты:
заземляющее устройство одновременно используется
для установок напряжением до 1000 В..............
для установок напряжением выше 1000 В............
Электроустановки напряжением до 1000 В:
с заземленной или изолированной нейтралью ....
при мощности генераторов и трансформаторов до
100 кВ • А.......................................
Железобетонные и металлические опоры воздушных
линий напряжением
3—20 кВ в населенной местности и для всех линий
35 кВ при удельном сопротивлении земли, Ом • м:
до 100 ... ....................................
более 100 до 500 ..............................
более 500 до 1000 .............................
более 1000 ....................................
3—20 кВ в ненаселенной местности при удельном
Сопротивлении земли. Ом • м:
до 100 ........................................
более 100 .....................................
125//р, но не более 101)
250//р, но не более 10
4
10
10
15
20
30
Не более 30
Не более О,3р
1 С учетом меньшего значения сопротивления заземляющего устройства электроустановок
напряжением до 1000 В.
Железобетонные и металлические опоры воздушных ли-
ний напряжением до 1000 В при изолированной ней-
трали ......................................................... 50
Железобетонные и металлические опоры воздушных ли-
ний напряжением до 1000 В при заземленной нейтрали Должны быть соединены
с нулевым проводом
Примечание. Расчетный ток замыкания на землю /р задается энергосистемой.
5. Рациональное использование электроэнергии
Снижение потерь электроэнергии может быть получено в основных звень5!х
системы электроснабжения промышленных предприятий — трансформаторах, силовых
и осветительных сетях и шинопроводах.
Потери электрической энергии в трансформаторах составляют значительную
величин)' и должны быть доведены до возможного минимума с помощью правиль-
ного выбора мощности и количества трансформаторов, рационального режима их
работы, а также исключения х. х. при малых загрузках.
Коли tecTBO одновременно работающих трансформаторов в зависимости от на-
грузки должно определяться дежурным персоналом из условий минимальных по-
терь электрической энергии в трансформаторах.
Потери электрической энергии в линии зависят от сопротив-
ления, квадрата тока линии и времени потерь; поэтому для уменьшения потерь
следует снижать не только величину тока, но и величину сопротивления линии,
для чего при наличии парных линий необходимо включать их параллельно.
Применение напряжений 20 кВ и 660 В для сетей промышленных предприятий
также значительно сокращает потери электроэнергии в питательных и распредели-
тельных сетях промышленных предприятий.
При составлении схемы внешнего и внутреннего электроснабжения следует
выбирать вариант, при котором отсутствуют иа линиях реакторы, или вариант, при
котором потери в реакторах минимальны. Например, вариант электроснабжения
предприятий иа напряжении 6 кВ с реакторами сравнивается по технико-экономи-
ческим показателям с вариантом электроснабжения на напряжении 20 кВ без
реакторов.
Снижение потерь электрической энергии в шинопрово-
дах можно получить за счет уменьшения активного сопротивления и частично
индуктивного сопротивления, вызываемого «эффектом близости шинопроводов».
Это достигается соответствующим расположением шин и конфигурацией шинного
пакета (2—4 полосы в пакете), применением спаренных фаз или бпфнлятора и др.
Снижение потерь в шинопроводах можно также получить за счет правильного
выбора экономической плотности тока. Особенно важно это учитывать в электро-
лизных установках с большими токами.
Регулирование графиков нагрузки способствует снижению потерь мощности
и электроэнергии. Следует стремиться к получению равномерного графика нагрузки,
благодаря чем)' повышается использование установленного оборудования и одно-
временно снижаются потери электроэнергии. Снижение значения суммарного мак-
симума нагрузки позволяет при неизменной установленной мощности трансформа-
торов обеспечить питание большего количества потребителей. Снижение значения
суммарного максимума нагрузки предприятия и выравнивание графика могут быть
достигнуты (по договоренности с энергосистемой) смещением времени начала ра-
боты предприятий и обеденных перерывов цехов, а также установлением часов
работы односменных цехов.
Потери электрической энергии в осветительных сетях
ставляют в машиностроении до 7%, в легкой и пищевой промышленности — до
1б/(| от общего количества потребляемой электроэнергии, расходуемой на элект-
рическое освещение.
Основными мероприятиями по снижению потерь, а также экономному и рацио-
нальному расходованию электрической энергии на освещение являются следующие:
содержание в чистоте световых проемов и полное использование естественного
света- систематическая очистка осветительной арматуры и электрических ламп;
своевременная побелка потолков и стен; правильное размещение осветительных
приборов; своевременное включение и отключение, источников освещения; приме-
нение наиболее экономичной светотехнической арматуры и рациональных источни-
ков света, в первую очередь люминесцентных ламп.
Спосо'ы повышения коэффициента мощности на
прамышленных предприятиях
Коэффициент мощности промышленного предприятия можно повысить лишь
при правильном сочетании различных технически и экономически обоснованных
мероприятий. Мероприятия по повышению коэффициента мощности можно разделить
на следующие группы:
уменьшение потребления реактивной мощности приемниками электрической
энергии без применения компенсирующих устройств;
применение компенсирующих устройств.
Мероприятия по уменьшению потребления приемниками реактивной мощности
следующие:
замена малозагруженных асинхронных двигателей двигателями меньшей мощ-
ности;
понижение напряжения на зажимах двигателей, работающих с малой за-
грузкой;
ограничение холостого хода двигателей;
повышение качества ремонта двигателей;
замена и перестановка малозагруженных трансформаторов;
применение синхронных двигателей вместо асинхронных той же мощности,
когда это возможно по условиям технологического процесса;
упорядочение технологического процесса.
Замена малозагруженных асинхронных двигателей двигателями меньшей
мощности. Потребление реактивной мощности асинхронными двигателями зависит
от коэффициента загрузки и номинального коэффициента мощности двигателя.
При номинальной загрузке и номинальном напряжении асинхронный двигатель по-
требляет реактивную мощность
Сн = Рн{8Фн/’1д. н> 0)
где и — КПД двигателя при полной загрузке.
Реактивная мощность, потребляемая двигателем из сети при холостом ходе,
Qx.x«/Wx.x, (2)
где /х х — ток холостого хода асинхронного двигателя.
Для двигателей с номинальным коэффициентом мощности реактивная мощ-
ность холостого хода составляет около 60% реактивной мощности при номиналь-
ной загрузке двигателя. Для двигателей, j' которых cos <рн = 0,77...0,79, она до-
стигает 70%.
Увеличение потребления реактивной мощности при полной загрузке двигателя
по сравнению с потреблением холостого хода
АСн = Св-0х.х«^-‘8Фи-/з:/н7х.х. (3)
Д. н
При загрузках асинхронного двигателя, меньших номинальной, прирост потреб-
ления реактивной мощности по сравнению с холостым ходом пропорционален
Квадрат)' коэффициента загрузки двигателя:
AQ = Яз AQH, (4)
где К3 = Р/Ра— коэффициент загрузки двигателя.
Таким образом, реактивная мощность, потребляемая двигателем при произ-
вольной загрузке,
<2 = <?х.х + д<?Х (5)
С учетом выражения (5) коэффициент мощности асинхронного двигателя при
произвольной загрузке Р — КэРп
Р
СО6ф = ^=^|/ 1 + [----р^-з----)) . (6)
Следовательно, коэффициент мощности двигателя уменьшается при уменьшении
его загрузки. Например, если при 100%-ной загрузке двигателя cos <р = 0,8, то
при 50%-ной cos ф = 0,65, при 30%-ной cos ф = 0,51. Отсюда следует, что замена
малозагруженных двигателей двигателями меньшей мощности способствует повы-
шению коэффициента мощности электроустановки.
Условия рентабельности требуют, чтобы замена двигателя влекла за собой
экономически выгодное уменьшение суммарных потерь активной мощности в энер-
госистеме и двигателе. Для суммарных потерь справедливо выражение
ДРсум = ^и.п + ДР. (7)
где ДР — полные потери активной мощности в двигателе; Ки п — коэффициент
изменения потерь, кВт/квар, задаваемый предприятию энергосистемой или прини-
маемый по данным, приведенным в работе [6].
Коэффициент изменения потерь Ки п или экономический эквивалент, или
коэффициент повышения потерь, численно равен удельному снижению потерь ак-
тивной мощности во всех элементах системы электроснабжения (от источников
питания до мест потребления электроэнергии), получаемому при уменьшении пере-
даваемой реактивной мощности предприятию. Как показывают расчеты, наименьшее
значение Ки п к; 0,02 кВт/квар (для трансформаторов, присоединенных непосред-
ственно к шинам станций).
С учетом уравнений (3) и (5) запишем выражение (7) в виде
Д₽сум = [Qx. х (! - <) + *зОН] «и. п + Д₽х. X + в- (8)
где ДРХ х = Рн (1 — цн д) 7/['%. д (1 + 7)1 — потери активной мощности при холос-
том ходе двигателя, кВт; ДРа н = Рн (1—т;н д)/[т;н д (1 + 7)] — прирост потерь
активной мощности в двигателе при 100%-ной загрузке, кВт; 7 = ДРХ х/ДРа и,
или 7 = ДРХ х/[(100 —'%. д) — ДРХ х]— расчетный коэффициент, зависящий от
конструкции двигателя; ДРХ х — потери холостого хода, выраженные в процентах
активной мощности, потребляемой двигателем при 100%-ной загрузке.
Если средняя нагрузка двигателя менее 45% номинального значения его мощ-
ности, то замена его менее мощным всегда целесообразна и проверка расчетами не
требуется. При загрузке двигателя более 70% номинальной мощности можно счи-
тать, что замена его в общем случае нецелесообразна. При нагрузке двигателей
от 45 до 70% номинальной мощности целесообразность замены их должна быть
подтверждена достаточным уменьшением суммарных потерь активной мощности
в электрической системе и двигателе, рассчитанных по формуле (8).
Для промышленных предприятий рассматривать вопрос о замене двигателей
меньшими по мощности целесообразно только для двигателей, не встроенных
в механизм. Замена малозагруженных двигателей, встроенных в механизм, дорога
„ Понижение напряжения в зажимах двигателей, работающих с малой загруз-
кой. При невозможности замены малозагруженного асинхронного двигателя двига-
телем меньшей мощности следует проверить целесообразность снижения напряжения
на его зажимах. Снижение напряжения на выводах асинхронного двигателя до
определенного минимально допустимого значения Пмин приводит к уменьшению
потребления им реактивной мощности (за счет уменьшения тока намагничивания)
и тем самым к увеличению коэф ициента мощности. При этом одновременно умень-
шаются потери активной мощности и, следовательно, увеличивается КПД дви-
гателя. На практике применяются следующие способы снижения напряжения
у малозагруженных асинхронных двигателей:
1) переключение статорной обмотки с треугольника на звезду;
2) секционирование статорных обмоток;
3) понижение напряжения в силовых сетях промышленных предприятий пере-
ключением ответвлений понижающих трансформаторов.
Переключения статорной обмотки асинхронного двигателя с треугольника на
звезду (табл. 35) можно рекомендовать для двигателей с напряжением до 1000 В,
35. Эффективность переключения двигателя с треугольника нт звезду
Номи- наль- ный cos <р двига- теля Отношение cos cp^/cos <pv при коэффициентах нагрузки К3 Номи- наль- ный COS <р двига- теля Отношение cos Тд/cos <pv при коэффициентах нагрузки К3
0.1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,1 0,2 0.3 0,4 0,5
0,78 1,94 1,8 1,64 1,49 1.35 0.86 1,66 1,55 1,41 1,27 1,18
0,8 1,85 1,73 1,58 1,43 1,3 0,88 1,6 1,49 1,35 1,22 1,14
0,82 1,78 1,67 1,52 1,37 1,26 0,9 1,57 1,43 1,29 1,17 1.1
0,84 1,72 1,61 1,46 1,32 1,22 0,92 1,5 1,36 1,29 1,11 1,06
Продолжение табл. 35
к3 0,1 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
Чу/Чь 1,27 1,10 1.06 1,04 0,02 1,01 1,005 1
систематически загруженных менее чем на 35—40% номинальной мощности. При
переключении двигателя с треугольника на звезду ввиду уменьшения максимального
вращающего момента в 3 раза необходимо производить проверку по определяемому
условиями устойчивости предельному коэффициенту загрузки двигателя К3 пр =
= Км м/4,5, где Км м — кратность максимального вращающего момента по отно-
шению к номинальному, выбирается из каталога на двигатели.
Секционирование статорных обмоток асинхронных двигателей можно рекомен-
довать в тех случаях, когда невозможно осуществить переключение обмотки ста-
тора с треугольника на звезду. Если двигатели изготовлены с параллельными
ветвями в статорной обмотке, то секционирование осуществляется перепайкой
лобовых соединений обмотки.
Сложнее переключить статорную обмотку двигателя на другую схему соеди-
нения, если она выполнена одиночным проводом. В таких случаях переключение
секций обмотки возможно лишь при капитальных ремонтах двигателей. Переклю-
чение ответвлений понижающего трансформатора для снижения рабочего напряже-
ния асинхронных двигателей также является нормальным эксплуатационным прие-
мом, направленным на повышение коэффициента мощности, если данный трансфор-
матор не питает одновременно другие приемники, не допускающие снижения
напряжения на их зажимах.
Ограничение холостого хода асинхронных двигателей. Для ряда потребителей
время работы асинхронных двигателей на холостом ходу достигает 50—60% всего
времени работы. Если время работы двигателя на холостом ходу достаточно велико,
то целесообразно на это время отключать его от сети. Потребление активной
и особенно реактивной энергии при этом значительно уменьшится. При использо-
вании ограничителей холостого хода подсчет экономии электрической энергии
производится по графикам активной и реактивной мощности, потребляемой асин-
Х₽01И«вь^Я“ХТ€качества ремонта асинхронных двигателей. При выполнении ре-
мпнтя необходимо учитывать и точно соблюдать номинальные данные двигателей.
В ппотивном счучае из ремонта могут быть выпущены двигатели с повышенным
потпеблением реактивной мощности, большой неравномерностью нагрузки отдельных
фаз увеличенным током холостого хода, значительным отклонением обмоточных
данных от заводских и другими серьезными недостатками. Все это создает повы-
шенные потери энергии и ухудшает коэффициент мощности предприятия.
Замена и перестановка трансформаторов. Повысить коэффициент мощности
промышленного предприятия можно за счет замены и перегруппировки трансфор-
маторов, а также отключая некоторые из них в часы малых нагрузок. При этом
снижается потребление реактивной мощности и уменьшаются потери активной
мощности.
Временные методические положения по контролю качества электроэнергии
в электрических сетях
L Организация контрольных измерений
Прежде чем приступить к контрольным измерениям соответствующего показа-
ния качества электрической энергии, необходимо:
1. Выбрать метод и средства измерения, позволяющие получить необходимую
информацию о качестве электрической энергии.
2. Выбрать пункты контроля, являющиеся «представительными» с точки зре-
ния суждения о качестве электрической энергии на рассматриваемом участке сети.
3. Определить требуемые значения пли диапазоны изменения контролируемого
показателя качества в выбранном пункте электрической сети, исходя из требова-
ний ГОСТ 13109—67*.
4. Определить продолжительность измерения, позволяющую получить «устой-
чивые» характеристики для каждого показателя качества электрической энергии.
5. Определить периодичность и продумать организацию контрольных изме-
рений.
После проведения контрольных измерений необходимо обеспечить анализ по-
лученных результатов, принятие решений о мероприятиях по улучшению качества
электрической энергии и прогнозирование значений показателей качества после
осуществления данных мероприятий.
2. Выбор метода и средств измерения
Средства измерения для массового контроля качества электроэнергии должны
отвечать следующим требованиям:
1. Обеспечение необходимой точности в соответствии с нормами ГОСТ
13109-67 *.
2. Возможность автоматического измерения параметров исследуемых случайных
процессов и представление результатов в форме, необходимой для дальнейшего
анализа.
3. Транспортабельность и пригодность для эксплуатации в производственных
условиях.
Для контроля качества электрической энергии рекомендуются следующие
приборы:
САКН-1—для измерения отклонений напряжения, в крайнем случае регистри-
рующие и показывающие вольтметры с классом точности 9,5;
АНЕС (сочлененный с самописцем) — для измерения несимметрии напряжения;
регистрирующие вольтметры — для измерения смещения нейтрали;
АН (сочлененный с самописцем С5-3 или СМ-44) — для измерения несинусо-
идальности;
осциллографическая аппаратура — для измерения колебаний напряжения;
частотомеры Ф-205 — для измерения отклонений частоты.
К ГОСТу принято изменение.
3. Выбор пунктов контроля
Основными контрольными пунктами для оценки качества электрической энер-
гии являются непосредственно выводы электроприемников, поскольку именно для
них установлены нормы ГОСТ 13109—67*.
В качестве контрольных пунктов распределительных сетей при сравнительно
однородной нагрузке целесообразно выбирать электрически ближайший пункт
и наиболее удаленный. Такими пунктами могут быть шины 6—20 кВ и 220—660 В
трансформаторной подстанции и распределительный щнт НН в сетях промышлен-
ных предприятий.
Необходимую для определения этих пунктов информацию о потерях напряже-
ния в распределительной сети можно получить на основании:
расчетов токораспределения в линиях сети 6—20 кВ, выполняемых 1—2 раза
в год;
замеров, специально проводимых для определения потерь напряжения;
анализа результатов разовых измерений на шинах 220—GGO В всех ТП рас-
пределительной сети в период наибольших годовых нагрузок;
анализа предварительных сведений по протяженности линий, отходящих от
центра питания (ЦП), по загрузке линий, по загрузке и мощности ТП каждой из
линий.
При неоднородной нагрузке следует произвести дифференциацию линий, отхо-
дящих от ЦП, по характеру нагрузки и в каждой группе линий выбрать электри-
чески ближайший и наиболее удаленный пункты.
Контрольными пунктами могут быть н потребители, которые предъявляют
особые требования к качеству напряжения. Таким образом, при первичном конт-
роле общее количество контрольных пунктов может быть достаточно большим
(например 8—9 пунктов), однако после проведения измерений и анализа качества
напряжения количество первоначально выбранных контрольных пунктов умень-
шится, поскольку войдут только те пункты, отклонения напряжения которых при-
ближаются к ДОПуСТ1Г-:ЫМ.
При росте нагрузки и подключении новых потребителей необходимо периоди-
чески проверять правильность выбора пунктов контроля. В распределительных
сетях промышленных предприятий в качестве контрольных следует выбирать
также пункты, к которым непосредственно подключены сосредоточенные или рас-
пределенные несши метричные технологические нагрузки; кроме того, целесообразен
контроль на главной понизительной подстанции (ГПП) или главном распредели-
тельном пункте (ГРП) и на тех пунктах, к которым непосредственно подключены
источники гармоник.
Этот же принцип выбора контрольных пунктов рекомендуется и при контроле
колебаний напряжений. Контроль пульсации напряжения производится только на
выходе соответствующих установок, а контроль отклонений частоты — на электро-
станциях и диспетчерских пунктах электросистем.
При выборе контрольных пунктов необходимо наличие предварительной ин-
формации о схеме и режиме исследуемой электрической сети. Кроме того, персо-
нал, ответственный за выбор контрольных пунктов, должен быть высококвалифи-
цированным.
4. Определение диапазонов измерений напряжения
в контрольных пунктах
Выбрав в качестве контрольного пункта шины 220—660 В ТП или любой
пункт, следует найти требуемый диапазон изменения напряжения, который при
любом режиме работы сети определяется нормами ГОСТ 13109—67* и потерей
напряжения между контрольной точкой и электроприемнкком, электрически бли-
жайшим (для верхней границы t/B) и наиболее удаленным (для нижней границы 1/н).
Целесообразнее рассматривать два крайних режима — режим наибольших
и режим наименьших нагрузок. Для каждого из них существует определенный
диапазон отклонений напряжения. За границы рабочего диапазона, удовлетворяю-
щего любому режиму нагрузки, принимается меньшая из верхних границ и боль-
шая из нижних.
Ппн контооле неснмметрии напряжений в контрольных пунктах распредел иголь-
ных сетей на промышленных предприятиях в месте подключения несимметричных
нагрузок показатели неснмметрии не должны превышать 1,5%, а на шинах ГПП
И Г1Ппй~контроле несинусоидальности коэффициент несинусоидальности в контро-
лируемых пунктах не должен превышать 5%. Этот коэффициент следует дополнять
оценкой действующих значений гармоник напряжения. Практически достаточно
определить гармоники напряжения не выше 13-го порядка. Действующее значение
гармоники напряжения согласно предложениям МЭК не должно превышать сле-
дующих значений, %: 0,9 —для 3-й гармоники; 0,4 —для 5-й; 0,3 —для 7-й; 0 2 —
для 9-й; 0,1—для 11-й и выше.
Значения показателей колебаний напряжения, отклонений частоты и пульсации
напряжения в контрольных пунктах сети следует принимить по ГОСТ 13109—67*.
5. Определение продолжительности и периодичности
контрольных измерений
Устанавливаются следующие виды контроля:
• постоянный — в контрольных пунктах энергосистемы;
периодически^ — в центрах питания распределительной сети и характерных
пун ктах;
эпизодический — в пунктах распределительных сетей и у приемников электри-
ческой энергии, проводимый после изменения схемы электроснабжения, параметров
элементов сети, значений и характера нагрузок и др. (по требованию потребителя
или организации, эксплуатирующей электрические сети).
Продолжительность измерений при периодическом контроле показателей каче-
ства электрической энергии устанавливается в зависимости от контролируемого
параметра, характера его изменения и объема предварительной информации о воз-
можных значениях контролируемого показателя.
При контроле отклонений напряжения наибольшее значение при определении
продолжительности измерений имеет устойчивость статических характеристик —
математического ожидания и стандарта. При отсутствии предварительных сведений
рекомендуется круглосуточно контролировать статическими анализаторами качество
напряжения (САКН-1) в течение пяти рабочих и двух выходных дней с обязатель-
ной фиксацией показаний прибора отдельно за рабочие и выходные дни.
В пунктах, измерения в которых не дало желаемых результатов, рекомендуе-
тся провести повторные измерения раздельно минимальных и максимальных на-
грузок ЦП в рабочие и выходные дни с помощью двух приборов САКН-1. Один
из приборов автоматически включается в режим наибольших нагрузок ЦП, дру-
гой — в режим наименьших нагрузок ЦП. При эпизодическом контроле отклонений
напряжения, по требованию потребителей, измерения рекомендуется производить
с помощью регистрирующего вольтметра в течение выбранных характерных суток
или с помощью САКН-1, включаемого от реле времени в определенное время
в течение 2—3 характерных суток.
В распределительных сетях промышленных предприятий периодический конт-
роль неснмметрии рекомендуется проводить регистрирующими приборами (например,
АНЕС или ИНН-2) и подключенным самописцем в течение не менее суток, эпизо-
дический в месте подключения несимметричных потребителей — также в течение не
меиее суток.
Для сетей промышленных предприятий желателен систематический контроль
несинусоидальности напряжения. С этой целью на щитах управления ГПП или
I РП, а также ТП, питающих нелинейные потребители, следует установить анали-
заторы АН, сочлененные с самописцами. Контроль уровней отдельных гармоник
напряжения и тока должен производиться в характерных эксплуатационных ре-
жимах, соответствующих утвержденным нормальным и ремонтным схемам энерго-
системы и системы электроснабжения промышленного предприятия. Измерения
проводятся в течение 1—2 часов 2—3 раза в сутки с целью определения макси-
мальных и средних величин гармоник. Такова же продолжительность измерений
и при эпизодическом контроле несинусоидальных напряжений.
1 Периодичность измерений показателей качества электрической эн?р!ии устанав-
ливается в зависимости от вида контролируемого параметра, динамики электриче-
ских нагрузок, возможностей технического персонала.
Контроль отклонений напряжения рекомендуется проводить не реже чем
2 раза в год в периоды небольших и наименьших годовых нагрузок, при сущест-
венном росте нагрузок — до 4 раз в год. В периоды характерных годовых нагрузок
в распределительных сетях промышленных предприятий контроль несимметрии,
уровней гармоник, колебаний и пульсации напряжения рекомендуется проводить
1—2 раза в год.
Автоматизированная информационно-измерительная система учета
и контроля электроэнергии (ИИСЭ1-48)
Автоматизированная информационно-измерительная система учета и контроля
электроэнергии ИИСЭ1-48 (1—порядковый номер разработки; 48 — количество
каналов учета) предназначена для расчетов промышленных предприятий, предприятий
транспорта и сельского хозяйства за электроэнергию по двухставочному тарифу с ос-
новной ставкой за заявленную получасовую совмещенную мощность в часы мак-
симума нагрузки энергосистемы и дополнительной ставкой за потребленную
электроэнергию, а также для расчетов по многоставочным позонным тарифам
в соответствии с прейскурантом № 09-01 «Тарифы на электрическую и тепловую
энергию, отпускаемую энергосистемами и электростанциями Министерства энерге-
тики и электрификации СССР». Система учитывает требования введенных с 1 ян-
варя 1975 г. «Указаний по компенсации реактивной мощности в распределительных
сетях». Она может применяться также для технического учета электроэнергии
в цехах промышленных предприятий, для межцехового учета, при цеховом хоз-
расчете и др.
Технические данные
1. Сбор информации об электроэнергии, получаемой или потребляемой и от-
даваемой предприятием (промышленным, сельскохозяйственным и др.) с любой схе-
мой электроснабжения.
2. Выравнивание цены импульсов, поступающих от электросчетчиков с датчи-
ками импульсов, которые имеют различные коэффициенты по току и напряжению.
Максимальное число групп с различными значениями выравнивающих множите-
лей 8.
3. Вычисление совмещенной получасовой активной мощности предприятия
в часы утреннего и вечернего пиков нагрузки энергосистемы.
4. Хранение максимального значения совмещенной получасовой активной мощ-
ности предприятия в часы утреннего и вечернего пиков энергосистемы за месяц,
квартал.
5. Суммирование информации о получаемой или потребляемой предприятием
активной электроэнергии, накапливаемой в регистре.
6. Суммирование информации о получаемой или потребляемой предприятием
активной энергии в часы утреннего и вечернего пиков нагрузки энергосистемы.
7. Суммирование информации о получаемой или потребляемой предприятием
активной электроэнергии в ночное время.
8. Вычисление совмещенной получасовой реактивной мощности предприятия
в часы утреннего и вечернего пиков нагрузки энергосистемы.
9. Хранение максимального значения совмещенной получасовой реактивной
мощности в часы утреннего и вечернего пиков нагрузки энергосистемы за месяц,
квартал.
10. Суммирование информации о получаемой или потребляемой предприятием
реактивной электроэнергии.
Н- Суммирование информации о получаемой или потребляемой предприятием
реактивной энергии в часы утреннего и вечернего пиков нагрузки энергосистемы.
12. Суммирование информации о получаемой или потребляемой предприятием
Реактивной электроэнергии в ночное время.
13 Вычисление расходов электроэнергии(активной и реактивной), исходя из
конкретной схемы электроснабжения и специфических требовании к учету
электроэнергии на каждом предприятии по отдельным группам питающих или от-
ходящих линий, но не более чем по 4 группам.
Развитие и совершенствование системы
Система ИИСЭ1-48 может также использоваться для одновременного центра-
лизованного учета и контроля потребления предприятием тепловой энергии. В этом
случае приборы учета тепловой энергии (тепломеры и теплосчетчики) подключаются
к каналам учета системы, свободным от коммерческого учета электрической энергии
(или может использоваться отдельная система).
В отношении тарифных расчетов предприятий за электроэнергию система явля-
ется законченной автоматизированной. Использование ее возможностей в наращи-
вании устройствами выдачи накапливаемой информации в АСУ предприятия и энер-
госистемы позволяет систему рассматривать как подсистему учета энергии наряду
с другими подсистемами автоматизированной системы управления предприятием
(АСУП). В этом случае, наряду с коммерческим учетом энергии, системы выпол-
няют функции сбора и предварительной обработки информации о расходах энерго-
ресурсов по цехам, агрегатам, процессам и обеспечивают этой информацией все
подсистемы АСУП, АСУ энергосистемы, энергосбыта и др.
Изготовитель— завод электроизмерительной техники, г. Вильнюс.
Повышение коэффициента мощности
Наивыгоднейший коэффициент мощности синхронных двигателей
cos Фнаив. с. д = </1 +(«иаИв Фн/?)2)-1.
где «наив — наивыгоднейший коэффициент использования компенсирующей способ-
ности двигателя; tg <ри — соответствует номинальному коэффициенту мощности
двигателя; (3 — коэффициент нагрузки двигателя.
Наивыгоднейший коэффициент использования компенсирующей способности
синхронного двигателя
апаив = Зк. у/(3у. э^к)
где Зк у — стоимость 1 квар • ч энергии при компенсирующем устройстве, сопо-
ставляемом в каждом отдельном случае с синхронными двигателями; Зу. э—стои-
мость ] кВт • ч (плановая или по действующему тарифу);
Рк= Чв-Чн/^н^Фн)
— удельный расход активной мощности на компенсацию (при номинальной нагрузке
и номинальном токе в роторе), кВт/квар, определяемый по данным завода-изгото-
вителя; •<;' и т]н — КПД соответственно для поминальной нагрузки двигателя при
номинальном коэффициенте мощности (определяющем) и при коэффициенте мощ-
ности, равном единице.
Мощность компенсирующего устройства, квар,
<?к. у=Рср (tgTi —tg<p2),
где Рср — среднегодовая активная нагрузка предприятия, кВт; tg«pf, tgtp2— тан-
генс угла сдвига фаз соответственно до компенсации, соответствующий средне-
взвешенному коэффициенту мощности за год (определяется с учетом работы всех
синхронных двигателей с наивыгоднейшим коэффициентом мощности), и после ком-
пенсации (табл. 36).
Расчетные затраты, руб/квар - ч,
Зк. у Зу. ЭРК -ф- [Кк (Рнорм + /’амЛ/Т’г’
ГдР р — удельный расход активной мощности па компенсацию, кВт/квар: для кон-
денсаторов напряжением 6—10 кВ — 0,00'3; 0,22 — 0,5 кВ — 0,004; для синхронных
компенсаторов мощностью 7500 кВ • А — 0,027; 15 00Э кВ-А — 0,023; 30 000 кВ- А—
0,02; Ак — удельные капитальные вложения на компенсацию, руб./квар: для коси-
нусных конденсаторов напряжением 3—10 кВ — 5; 0,5 кВ — 8; 0,38 кВ — 9;
0,22 кВ — 14,5; для синхронных компенсаторов мощностью 7500 кВ • А—12,5;
15000 кВ-А — 9,5; 30 000 кВ • А — 8,5; Рнорм = 0,125—нормативный коэффи-
циент эффективности капитальных вложений, соответствующий сроку окупаемости
(8 лет); Рам — коэффициент амортизационных отчислений (0,1—для косинусных
конденсаторов и 0,06 — для синхронных компенсаторов); Тг — годовое число часов
работы компенсирующего устройства.
36. Значения tg ф ( — tg <ps в зависимости от cos «pj и cos у2
COS <Pj tg Т1 — ig <гс2 при COS <р2 COS tg — tg при COS
0»9S 0,93 0,9-1 0,95 0,92 0,93 0,91 0,95
0,65 0,741 0,794 0,804 0,84 0,775 0,389 0,422 0,452 0,-188
0,655 0,726 0,759 0,789 0,825 0,78 0,376 0,409 0,439 0,475
0,66 0,712 0,745 0,775 0,811 0,785 0,362 0,395 0,425 0,461
0,665 0,696 0,729 0,759 0,795 0,79 0,348 0,381 0,411 0,447
0,67 0,681 0,714 0,744 0,78 0,795 0,336 0.368 0,399 0,434
0,675 0,666 0,699 0,729 0,765 0,8 0,324 0,355 0,387 0,421
0,68 0,651 0,684 0,714 0,75 0,805 0,311 0,342 0,374 0,408
0,685 0,636 0,669 0,699 0.735 0,81 0,298 0,329 0,361 0,395
0,69 0,621 0.654 0,684 0,72 0,815 0,289 0,316 0,348 0,382
0,695 0,607 0.64 0,76 0,706 0,82 0,272 0,303 0,335 0,369
0,70 0,594 0,627 0,657 0,693 0,825 0,259 0,29 0,322 0,356
0,705 0,579 0,612 0,642 0.678 0,83 0,246 0,277 0,309 0,343
0,71 0,565 0,598 0,628 0,664 0,835 0,233 0,264 0,296 0,33
0,715 0,55 0,583 0,613 0,649 0,84 0,22 0,251 0,283 0,317
0,72 0,536 0,569 0,599 0,635 0,845 0,207 0,238 0,270 0,304
0,725 0,522 0,555 0,585 0,621 0,85 0,194 0,225 0,257 0,291
0,73 0,509 0,542 0,572 0,608 0,855 0,18 0,212 0,243 0,277
0,735 0,495 0,528 0,558 0,594 0,86 0,167 0,198 0,23 0.264
0,74 0,481 0,514 0,544 0,58 0,865 0,154 0,185 0,217 0,251
0.745 0,468 0,501 0,531 0,567 0,87 0,141 0,172 0,204 0,238
0,75 0,455 0,488 0,518 0,554 0,875 0,127 0,158 0,19 0,224
0,755 0,441 0,474 0,504 0,54 0,88 0,114 0,145 0,177 0,211
0,76 0,427 0,46 0,49 0,526 0,885 0,110 0.131 0,163 0,197
0,765 0,414 0,447 0,477 0,513 0,89 0,086 0,117 0,149 0,183
0,77 0,402 0,435 Ра транс Ki 1 1 0,465 формате 3 - А 100 180 320 560 750 000 800 0,501 за, 0,895 ГЭ. Т’ 0,073 фиведеш 01 0,0, 0,0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0,103 ое к 0,3 Й 54 18 )88 )43 131 )21 )1 06 0,135 8 кВ, 0,169
Наивыгоднейшая мощность конденсаторов низкого напряжения, квар,
Онаив. к. в = Он - М/(гэ. т + гэ. с) « ~ M/l^ т (1 - X)],
где QH — суммарная реактивная мощность на стороне низкого напряжения, квзр;
гэ. т — эквивалентное сопротивление трансформаторов, питающих сеть низкого
натяжения; г —эквивалентное активное сопротивление сети напряжением до
1 кВ Ом- X___расчетный коэффициент, зависящий от типа подстанции и выполне-
ния сети напряжением до 1 кВ. Для внутрицеховых, пристроенных или встроенных
птстянпий и сетей, выполненных кабелем, /. шинопроводом—X = 0,6, для
отдельно стоящих подстанций ) « 0,8; М = (112,5Кр. с. к/(Зу. Э7Г) + 0,5) -
расчетный параметр; Кр с к — разность в стоимости 1 квар конденсаторов низкого
и высокого напряжений; U — напряжение сети до 1 кВ.
Необходимая мощность конденсатора высокого напряжения
<?в. н <4 у ^напв. к. н"
37. Удельные потери активной мощности на компенсацию, кВт/квар
Статические конденсаторы напряжением, кВ:
О 22—0,5 . . . .......................................... 0,004
3—10................................................... 0,003
Синхронные компенсаторы мощностью 7,5—10 МВ - А.............. 0,027—0,023
Синхронные генераторы и синхронные электродвигатели, исполь-
зуемые в качестве компенсаторов, мощностью, кВ • А:
500—5000 ................................................ 0,05—0,1
меньше 500 тихоходные.................................... 0,1—0,15
Синхронные генераторы, используемые в качестве компенсаторов
без расцепителя, с первичным двигателем...................... 0,25—0,3
38. Шкала скидок тарифа и надбавок к тарифу на электрическую энергию
за компенсацию реактивной мощности в электроустановках потребителей, %
tg <РМ — ^м/^м (фактический) tg <рэ = Q3/PlA (оптимальный)
о to о о О из о ся о из С-1 о сО О U3 со о о из о из из о СО из СО о О из о СО о
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,90 0,95 1,00 П1 муме не электри максим; границе в прило —8 —4 —3 —2 — 1 0 1 2 3 4 6 8 10 13 16 20 23 26 30 34 И м грузк ческо ZMa at разд жен hi —6 —8 —6 —4 —3 —1 0 1 2 3 4 6 8 10 13 16 20 23 26 30 34 ч а ь и эне S Эне! :тивнс ела к дс —4 —5 —7 —5 —4 —2 — 1 0 1 2 3 4 6 8 11 14 17 21 25 30 34 и е. ргоси хгией; й на етей говор —3 —4 —5 —7 —5 —3 — 1 0 1 2 3 4 6 8 11 14 17 21 25 30 34 ₽м- схемы Qs ~ грузк энерг У иа —3 —3 —4 —5 —6 —4 —2 —1 0 1 2 4 5 7 10 13 16 20 24 30 34 зая е и за ОПТи и эне оснаб польз —2 —2 —3 —3 —4 —6 —4 —2 0 1 2 3 5 7 9 12 14 18 22 25 32 ленна фикси малы ргоси жающ звание —1 —1 —2 —3 —5 —3 —1 0 1 2 3 5 7 10 12 15 19 24 30 я пот рован гая етемь ей о эле в —1 —2 —3 —5 —3 —1 0 1 2 4 6 8 11 14 17 21 25 ребит на я >еактг зад >гани триче —1 —3 —5 —3 —1 0 1 2 4 7 9 13 16 20 23 елем в при вная аиная зации ОКОЙ —1 —3 —5 —3 —1 0 1 3 5 7 9 12 16 21 мощн< ложег натр1 эне| и п энерг —1 —2 —4 —2 0 1 2 3 5 8 11 14 20 эсть, ИИ к /зка згосна отреб ней. —1 —2 —4 —2 0 1 2 3 5 8 11 14 <Вт, ; доге потре бжаю нтеля —1 —3 —1 0 1 2 3 5 8 13 гчасп вору бите.? щей и —1 —3 —1 0 1 2 4 6 12 зуюи на тя, орга зафи —1 —2 — 1 0 1 2 4 7 рая П0Л1 <вар низа ксир —1 —2 — 1 0 1 3 5 ма зова в ч цие! оваг —1 0 1 2 4 <си- ние асы на ная
39. Установки конденсаторные серии УК г)
Тип Напря- жение кВ Реактив- ная мощ- ность, квар Габариты, мм Масса, кг
УК-6Н-900ПУЗ УК-6Н-900ПРУЗ УК-6Н-900ЛУЗ УК-6Н-900ЛРУЗ УК-10Н-900ПУЗ УК-10Н-900ПРУЗ УК-10Н-900ЛУЗ УК-10Н-900ЛРУЗ 6,3 900 2410X 860X 2800 1310
10,5
УК-6Н-1350ПУЗ УК-6Н-1350ПРУЗ УК-6Н-1350ЛУЗ УК-6Н-1350ЛРУЗ УК-10Н-1350ПУЗ УК-10Н-1350ПРУЗ УК-10Н-1350ЛУЗ УК-10Н-1350ЛРУЗ 6,3 1350 3110x860x2800 1800
10,5
УК-6Н-1800ЛУЗ УК-6Н-1800ЛРУЗ УК-6Н-1800ПУЗ УК-6Н-1800ПРУЗ УК-10Н-1800ЛУЗ УК-10Н-1800ЛРУЗ УК-10Н-1800ПУЗ УК-10Н-1800ПРУЗ 6,3 1800 3810x860x2800 2280
10,5
УК-6-600У1 УК-10-600У1 6,3 10,5 600 3600X1020X1660 1240
УК-6-1200У1 УК-10-1200У1 6,3 10,5 1200 5720X1020X1690 2130
УК-6-1600У1 УК-10-1600У1 6,3 10,5 1600 7130x1020x1690 2750
*) Предназначены гдля повышения коэффициента мощности Электроустановок распредели-
тельных сетей и для регулирования напряжения в сетях промышленных предприятий частотой
50 Гц.
40. Конденсаторы для электротермических установок повышенной частоты
Тип Номинальные Номинальная емкость, мкФ
напря- жение, кВ часто- та, Ги мощ- ность, к вар Ступень
общая | 0—1 | 0—2 1 0—3 0—4 0-5
ЭСВ-750-0,5 750 500 70 39,6 19,8 19,8 — — —
ЭСВ-1000-0,5 1000 22,2 11,1 11,1 — — —
ЭСВ-500-1 500 1000 145 92,4 46,2 46,2 — —
ЭСВП-500-1 92,4 34,65 7,7 15,4 3,85 30,8
ЭСВ-750-1 750 41 20,5 20,5 —- — —
ЭСВП-750-1 41 15,39 3,42 6,84 1,71 13,68
ЭСВ-1000-1 1000 23,1 11,55 11,55 — — —
ЭСВ-375-2,5 375 2500 270 122 30,5 30,5 30,5 30,5 —
ЭСВП-375-2,5 122 45,72 10,16 20,32 5,08 40,64
ЭСВ-500-2,5 500 2500 220 56 14 14 14 14 —
ЭСВП-500-2,5 56 20,97 4,66 9,32 2,33 18,64
ЭСВ-750-2,5 750 24,9 6,22 6,22 6,22 6.22 —
ЭСВП-750-2,5
24,9 9,36 2,08 4,16 1,04 8,32
ЭСВ-375-8 375 8000 300 42,5 10,62 10,62 10,62 10,62 —
ЭСВП-375-8 500 42,5 15,93 3,54 7,08 1,77 14,17
ЭСВ-500-8
23,9 5,97 5,97 5,97 5,97 —
ЭСВП-500-8
23,9 9 2 4 1 —
Продолжение табл. 40
Тип Номинальные Номинальная емкость, мкФ
напря- жение, кВ часто- та, Гц мощ- ность, квар Ступень
общая 0-1 0—2 0-3 0-1 0—5
ЭСВ-750-8 750 8000 300 10,6 2,65 2,65 2,65 2,65 —
ЭСВП-750-8 10,6 3,96 0,88 1,76 0,44 3,52
ЭС-750-0,5 500 35 19,8 9,9 9,9 — — —
ЭС-1000-0,5 1000 11,15 5,6 5,6 — — —
ЭС-1500-0,5 1500 4,95 9,9 9,9 — — —
ЭС-2000-0,5 2000 2,8 5,6 5,6 — —
ЭС-500-1 500 1000 22,3 11,15 11,15 — — —
ЭС-750-1 750 9,9 4,95 4,95 —- — —
ЭС 1000-1 1000 5,55 11,1 11,1 — — —
ЭС-1500-1 1500 2,475 4,95 4,95 — — —
Конденсаторы с последовательным соединением ступеней
ЭСВ-1500-0,5 1500 500 70 Общая Ступень
1—1 1—4 0-1 0—2 0—1,2 0-3.4
9,9 — 19,8 19,8 — —
ЭСВ-2000-0,5 2000 5,55 11,1 И,1 — —
ЭСВ-1500-1 1500 1000 145 10,25 __ 20,25 20,5 — —
ЭСВ-2000-1 2000 5,75 — 11,5 11,5 — —
ЭСВ-ЮОО-2,5 1000 2500 220 — 14 — — 28 28
Продолжение табл. 40
Тнп Номинальные Номинальная емкость, мкФ
напря- жение, кВ часто- та, Гц мощ- ность, квар Общая Ступень
1—1 1—4 0-1 0—2 0—1,2 0-3,4
ЭСВ-1500-2,5 1500 2500 220 — 6,2 — — 12,4 12,4
ЭСВ-1000-8 1000 8000 300 — 5,97 — —- 11,94 11,94
Примечания! 1. Э — для Электротермических установок; С — с пропиткой синтети-
ческой жидкостью; В—с водяным охлаждением; П — подстроечные; 1-я цифра — номинальное
напряжение, В; 2-я цифра — частота, кГц.
2. Высота ЭС-1500-0,5 — 470 мм; ЭСВ-375-2,5, ЭСВ-500-2,5, ЭСВП-375-2,5, ЭСВ-375-8,
ЭСВП-375-8, ЭСВ-500-8, ЭСВП-500-8 — 460 мм; остальных — 450 мм.
41. Косинусные конденсаторы
Тип Номинальные | Высота, мм Масса, кг Тип Номинальные Высота, мм Масса, кг |
МОЩНОСТЬ, квар емкость, мкФ мощность, I квар емкость» мкФ
Трехфазное или однофазное исполнение
КМ-0,22-4,5 4,5 296 408 КС-0,22-6 6 395 408
КМ-0,38-13 13 286 408 КС-0,22-8 8 526 408
КМ-0,5-13 13 165 408 26 КС-0,38-18 18 397 408
КМ-0,66-13 13 95 422 КС-0,38-50 25 551 408 28
КС-0,5-18 18 229 408
КС-0,66-20 20 146 408
КМ-3,15-13 13 4,17 445 КС-0,66-25 25 183 422
КМ-6,3-13 13 1,04 475 24
КМ-10,5-13 13 0,376 530 КС2-0.22-12 12 790 726
КС2-0.22-16 16 1052 726 56
КМ2-0.22-9 9 592 762 КС2-0,38-36 36 794 726
КМ2-0,38-26 26 572 726 КС2-0.38-50 50 1102 726
КМ2-0.5-26 26 330 726 52 КС2-0.5-36 36 458 726
КМ2-0,66-26 26 190 740 КС2-0,66-49 40 292 740
КС2-0,66-50 50 366 740
Однофазное исполнение
КМ2-3,15-26 8,34 760 КС-6,31/3-25 25 6 475
КМ2-6.3-26 КМ2-10,5-26 26 2,08 0,752 790 846 48 37,5 25 37,5 9 2 3 475 475 475
КС-6,3 ]/3-37,5
КС-6,3-25 КС-6,3-37,5
28
КС-1,05-25 КС-1,05-37,5 25 37,5 72 108,3 422 422 КС-10,5 1/3-25 25 2,16 530
КС-3,15 у/3-25 25 24 445 КС-10,51/3-37,5 37,5 3,24 530
КС-3,15 ]/3-37,5 КС-3,15-25 37,5 25 36,1 8 445 27 КС-10,5-25 КС-10,5-37,5 25 37,5 0,72 1,08 530 530
КС-3,15-37,5 37,5 12 445
Продолжение табл. 41
Тип Номинальные Высота, мм | Масса, кг Тип Номинальные Высота, мм Масса, кг
мощность, квар емкость, мкФ мощность, квар емкость, мкФ
КС-1,05-50 50 144 740 КС2-6,3/3-50 50 12 790
КС-2-1,05-75 75 217 740 КС2-6,3/3-75 75 18 790
КС2-3.15 /3-50 КС2-3.15 /3-75 50 75 48 72,2 760 760 54 КС2-10,5-50 КС2-10.5-75 50 75 1,44 2,16 845 845 54
КС2-3,15-50 50 16 760 КС2-10.5/3-50 50 4,32 845
КС2-3,15-75 75 24 760 КС2-10,5/3-75 75 6,48 845
При м е ч а н н е. К — косинусный; М (С) —с пропиткой маслом (синтетической жидко-
стью); 2 — корпус второго габарита.
42. Комплектные конденсаторные установки с автоматическим регулированием
мощности внутренней установки номинальным напряжением 0,38 кВ
Тип Мощность, квар Количество регулируемых ступеней Удельные характеристики
квар/кг квар/дм3
Одноступенчатое регулирование по времени БРВ-1;
по напряжению УРН-1
ККУ-0.38-1-1Н | 80 | 1 1 0,21 | 76
Встроенный регулятор по напряжению
ККУ-0.38-3-2Н 165 2 0,174 54
ККУ-0.38-5-ЗН 245 3 0,19 59
ККУ-0.38-7-4Н 320 4 0,198 70
ККУ-0.38-9-5Н 400 5 0,205 65
ККУ-0.38-10-6Н 480 6 0,197 64
Примечания: 1. Тип применяемых конденсаторов КМ-1-0,38.
2. Мощность регулируемых ступеней 80 квар.
43. Допустимые отклонения емкости конденсаторов для повышения
коэффициента мощности от паспортных данных, %
При пропитке синтетическими жидкостями
3,15 кВ: I габарит..................................................
II габарит ................................................
6,3 кВ: I габарит...................................................
11 габарит.................................................
10,5 кВ: I габарит..................................................
II габарит ................................................
При пропитке минеральным маслом
3,15 кВ: I габарит . ...............................................
II габарит .......... .....................................
10,5 кВ: I габарит..................................................
II габарит ................................................
+33
+16,5
+16
+8
+10
+5
+25
+12,5
+7,7
+3,8
44. Испытательное напряжение конденсаторов для повышения
коэффициента мощности
Номиналь- ное напря- жение, кВ Испытательное напряжение. кВ, при испытании Номиналь- ное напря- жение, кВ. Испытательное напряжение, кВ. при испытании
между обклад- ками на корпус между обклад- ками па корпус
после монтажа при экс- плуа- тации после мон- тажа при экс- плуа- тации после монтажа при экс- плуа- тации после мон- тажа при экс- плуа- тации
0,22 0,42 0,37 2,1 1,87 1,05 2 1,72 4,3 3,75
0,38 0,72 0,64 2,1 1,87 3,15 5,9 5,15 15,3 13,5
0,5 0,5 0,85 2,1 1,87 6,3 11,8 10,2 22,3 19
0,66 — U — 1,87 10,5 20 17,2 30 26
45. Основные физико-химические параметры товарных конденсаторных масел
Параметр Масло из нефти
малосернисто й сернистой
Плотность при 20° С, кг/м3 — 860—865
Показатель преломления света при 20° С . . . — 1,4775—1,4790
Вязкость кинематическая, сСт:
при +20° С 37—45 24—30
при -j-50° С 9—12 8—9
Кислотное число, мг КОН/г 0,01 0,01
Температура вспышки в закрытом сосуде, °C . 135—145 150—155
Температура застывания, °C —45 -45
р, Ом • м:
при 20° С ю12 1012
при 100°С 10й 10й
при 100° С и 1000 Гц 0,002 0,002
при 100° С и 50 Гц 0,005 0,005
при 20° С и 50 Гц 2,1—2,3 2,1-2,3
Электрическая прочность при 50 Гц и 20° С,
МВ/м 20 20
Содержание присадки ионон, % Отсутствует 0,2
46. Усредненные показатели капитальных затрат на комплектные
конденсаторные установки напряжением 0,38; 6 и 10 нВ
Электрическая часть Строи- тельная часть К --
Масса, т Стоимость, руб.
Тнп Мощность» « S 2 кб О 'О С1
квар борудо аиия атериа ов Ef Л (U В 31 А ^5 S Й £ о s w £ ОК и § га ё 2 п га ю a g s g н Ч в § а а> Я - £ ей >бщая । ОСТЬ, [
от 2 4 от 2 s Си s т ч К О О ° О 2
Конденсаторные установки напряжением 0,38 кВ внутренней установки
ККУ-0,38-1; 80 0,35 0,005 775 25 800 10 25 280 1080
ККУ-0.38-Ш 160 0,7 0,005 1535 50 1585 20 30 340 1925
ККУ-0,38-Ш 150 с БРВ-1 0,73 0,005 1680 65 1745 30 30 340 2085
Продолжение табл. 46
Тип Мощность, КЙЯр Электрическая часть Строи- тельная часть Общая стоимость руб. 1
Масса, т Стоимость, руб.
оборудова- ния материалов оборудова- ния монтажа и i । итого в том числе зарплата Объем, м3 | Стоимость, руб.
ККУ-0,38-У KKV-0.38-V 280 280 С БРВ-1 1,05 1,08 0,01 0,01 2335 2485 70 90 2405 2575 35 40 50 50 560 560 2965 3135
Конденсаторные установки напряжением 6—10 кВ внутренней установки
КУ-6-1 330 1,3 0,01 1605 ПО 1715 50 40 450 2165
КУ-6-1 330 с БРВ-2 1,33 0,01 1745 125 1870 60 40 450 2320
КУ-6-П 500 1,7 0,01 2355 155 2510 70 50 560 3070
КУ-6-П 500 с БРВ-2 1,73 0,01 2500 170 2670 80 50 560 3230
КУ-10-1 330 1,3 0,01 1620 ПО 1730 50 40 450 2180
КУ-10-1 330 с БРВ-2 1,33 0,01 1760 125 1885 60 40 450 2335
КУ-10-П 500 1,7 0,01 2360 155 2515 70 50 560 3075
КУ-Ю-П 500 с БРВ-2 1,73 0,01 2505 170 2675 80 50 560 3235
Конденсаторные установки напряжением 6—10 кВ наружной установки
КУН-6-П 420 1,2 0,01 2060 80 2140 40 (10) 80 222-9
КУН-6-11 420 с БРВ-2 1,23 0,01 2200 95 2295 45 (Ю) 80 2375
КУН-10-11 400 1.4 0,01 2160 80 2240 40 (Ю) 80 2320
КУН 10-П 400 с БРВ-2 1,3 0,01 2305 95 2400 45 (Ю) 80 2480
Примечания: I. Ячейки комплектных конденсаторных установок приняты произвол-
ства УсТь-Каменогорского конденсаторного завода.
2. В стоимость конденсаторных установок с блоком регулирования по времени суток
включена стоимость электрических вторичных часов типа ЭВ4С.
Определение расхода электроэнергии
Суммируя нагрузки отдельных групп потребителей с учетом режима их работы,
получают суммарный график нагрузки предприятия. Суммарная нагрузка на шинах
напряжением выше 1000 В определяется также с учетом нагрузки, высоковольтных
потребителей Ро п, QB п, потерь мощности в трансформаторах ДР , Д<2Т и потерь
в высоковольтной Ливии ДРЛ, Дфл. В большинстве случаев суммарная нагрузка
определяется расчетом, а не построением суммарного совмещенного графика.
До окончательного выбора мощности трансформаторов и параметров высоко-
вольтной сети предварительно принимают потери в трансформаторах и линиях:
л-°т = 0,02SH Н; AQT= O,1SH1 и; ДРП = 0,033и н, где SH н — расчетная мощность
1на шипах низшего напряжения до 1000 В за максимально загруженную смену
с учетом потерь в этой сети.
Суммарные соответственно активная и реактивная нагрузки на шинах напря-
нЖ.п + л^+л/’лИсовм; <2В =
, где Ксовм = 0,9...0,95 — коэффициент
жением выше 1000 В Р2 = Рн_ н -ф
1= (2 <?п. К + Ж п + М>т + W *совМ
|Совмещения максимумов нагрузок; Ри н, QH h — соответственно активная и реак-
тивная мощности на шинах низшего напряжения до 1000 В.
Коэффициент мощности в период максимума
cos Фмакс макс/^Д макс макс/' РБ макс “Ь Фе макс'
Годовые расходы активной Wa_ год и реактивной год энергии определяются
как сумма расходов электроэнергии силовых потребителей Ц7а с, Й7р с, осветитель-
ных потребителей 1Га о активной и реактивных потерь электроэнергии в высоко-
вольтных линиях <л, Гр.л и трансформаторах Waт, Гр. т: Га. г = №а. с +
+ Wa о + №а т + 117а. л: 117р. г = ^Р- С + ^р. т + 117р. Л-
Годовой расход электроэнергии силовыми электроприемниками при средней
активной Рср 1. — г--------
нагруженную смену соответственно W.
— РСрРга’ Ц7р с = (?ср7га, где а =
47. Время работы электрического
освещения
и средней реактивной Qcp нагрузках при времени Тс за максимально
"'\.с = РерТс> ^р. с = <2,рГс, или1^а с =
с/РсрТг — коэффициент сменности по
энергоиспользованию.
При средней мощности нагрузки ос-
Ро ср годовой
для освещения
Годовое число часов работы Количество смен
1 2 3
т ‘ с т ‘ о. ср 2000 200—340 3950 1600 5870 4100
ветительиых установок
расход электроэнергии
W = Р Т
а. о о. ср о. ср
Годовое число часов
электроприемников Тс и
рения ламп электрического
Т
о. ср
ней полосе указаны в табл. 47.
Зная годовые
средневзвешенный годовой
работы силовых
число часов ю-
освещевия
при семичасовом рабочем дне в сред-
активной энергии, определяем
cos<p=ra.r//<r+^P. г
Если нагрузка мало изменяется при различных сменах,
требляемая в течение года предприятием 17^ = РС,,Т2, или
и — средняя и максимальная мощности за смену; Тн (7,
пользования максимума нагрузки.
расходы активной и ре-
коэффициент мощности
то электроэнергия, по-
= -рМакс7’н. где Рсм
макс) — время ис*
Оценка ущерба потребителя от аварийных перерывов
электроснабжения
Продолжительность перерыва электроснабжения потребителя состоит из вре-
мени, необходимого для ликвидации причины перерыва электроснабжения, и вре-
мени, необходимого на восстановление электроснабжения для рассматриваемой тех-
нической установки.
Перерыв в электроснабжении потребителя приводит к ущербу только в том
случае, если время перерыва Тэ превышает или равно некоторому предельному
<пр, определяющему минимальную продолжительность перерыва электроснабжения,
которая отражается на работе рассматриваемого потребителя, т. е. 7„^>/пр.
Для потребителей первой категории недопустим перерыв в электроснабжении
больше времени <пр. Для таких потребителей должно выполняться условие, чтобы
ожидаемое время перерыва электроснабжения было меньше предельного, т. е.
^о. п < ^Пр- Выполняется это условие при использовании резервного питания.
Допустимый перерыв в питании потребителей, не относящихся к первой категории,
может быть определен в результате технико-экономического сравнения различных
вариантов электроснабжения. Трудность решения задачи состоит в том, что для
большинства отраслей промышленности отсутствуют числовые показатели о надеж-
ности систем электроснабжения. Относительно полные данные имеются только для
предприятий горной промышленности.
Технико-экономические расчеты с учетом надежности выполняются после по-
лучения достоверных исходных данных о показателях безотказности и восстанавли-
ваемости элементов внутризаводских систем электроснабжения (кабельных сетей,
шинопроводов, шин, трансформаторов, выключателей и др.).
Время <пр при проектировании определяется по данным технологической части
проекта предприятия с учетом информации об эксплуатации аналогичных потреби-
телей, а на действующих предприятиях — на основе анализа статистических данных
о перерывах в электроснабжении.
Время фактического простоя потребителя tn состоит из времени перерыва
электроснабжения Тэ и времени, необходимого для наладки и доведения техноло-
гического процесса до номинального режима ?тех: tn = Тэ + /тех.
Недовыпуск продукции, вызванный перерывом электроснабжения,
Д/7 = П0(п + Пбр — П^у,
где п — часовой выпуск продукции при номинальном режиме работы потреби-
теля; Пбр — количество продукции, попадающей в брак вследствие перерыва
в электроснабжении; Дтех —объем продукции, выпускаемой за период наладки
и доведения технологического процесса до номинального режима.
Недовыпуск продукции можно определить в виде
= По (/п + ^тех)> Ф)
где /6р = — время, необходимое для производства в нормальном режиме
продукции, попадающей в брак при перерыве электроснабжения; /т'ех = Птех/П0 —
время, необходимое для производства продукции в нормальном режиме, выпуска-
емой в период наладки и доведения технологического процесса до номинального
режима.
Ущерб потребителя вследствие перерыва в электроснабжении можно разделить
на две части:
1) прямой (непосредственный) <УП (от расстройства технологического процесса,
брака продукции, порчи сырья и материалов, аварий, выхода из строя и сокращения
срока службы инструмента и оборудования, ухудшения технико-экономических
показателей технологического процесса, увеличения затрат материалов, энергии
и труда на единицу выпускаемой продукции, простоя персонала, занятого ведением
технологического процесса и др.);
2) дополнительный <УД (от недовыпуска продукции, вызванный простоем про-
изводства или разладкой технологического процесса).
Дополнительный ущерб потребителя от перерыва в электроснабжении зависит
от возможности и способа компенсации недовыпуска продукции.
По структуре дополнительного ущерба всех потребителей можно разделить на
следующие четыре группы:
I группа — перерыв электроснабжения приводит к недовыпуску продукции,
и восполнения недовыпущенной продукции не происходит;
II группа — перерыв электроснабжения приводит к недовыпуску продукции,
а восполнение недовыпущенной продукции происходит за счет организации в даль-
нейшем сверхурочных работ;
III группа — перерыв электроснабжения приводит к недовыпуску продукции,
а восполнение недовыпущенной продукции происходит за счет форсирования
в дальнейшем режима работы установки;
IV группа — перерыв электроснабжения не приводит к недовыпуску продукции
или возможный недовыпуск продукции восполняется за счет резерва по производи-
тельности без дополнительных затрат.
Дополнительный ущерб потребителей I группы от перерыва электроснаб-
жения
Ул1 = (рнк + Сэ1)/(ПН^П),
где СЭ1 — постоянная часть годовых эксплуатационных расходов производства, не
зависящая от объема выпущенной продукции; К — основные и оборотные фонды
предприятия; Пн — годовой плановый выпуск продукции.
Подставляя в полученное выражение Уд1 значение недовыпуска продукции (9)
и деля числитель и знаменатель на По, получаем
+ Сэ1) (Гв + <тех + *бр - ^ех)/гпл,
где 7цл — плановое число часов работы предприятия в год.
Дополнительный ущерб потребителе 11 группы
УД2 = 1(₽ 0 ^з. п + P^ol ^св/Т’пл’
гле в — коэффициент, учитывающий увеличение оплаты за работу в сверхурочное
время; С3 п — годовой тарифный фонд зарплаты производственных рабочих, рабо-
тающих сверхурочно; Со — годовой фонд зарплаты персонала, связанного с обслу-
живанием оборудования, привлекаемого к сверхурочным работам; 1СВ = Гв + ZTex +
I < __/ __продолжительность сверхурочных работ, вызванных необходимостью
~ *'бр тех г
компенсации недовыпуска продукции вследствие перерыва электроснаожения.
Дополнительный ущерб потребителей III группы
где Сэ0 — переменная часть эксплуатационных расходов производства на единицу
продукции, меняющаяся при формировании производственного режима; Ь — коэф-
фициент, учитывающий увеличение затрат на единицу продукции при форсировании
производственного режима; ( — кратность форсированного режима, равная отноше-
нию выпуска продукции в форсированном режиме к выпуску продукции в норма ль-
ном режиме за форсированное время; /ф == (7’в + ZTex + Zgp — Z.'cx)/(y — 1) — про-
должительность работы предприятия в форсированном режиме.
Дополнительный ущерб потребителей IV группы равен нулю.
Технологический процесс потребителя во времени может быть неоднороден;
каждой зоне процесса может соответствовать своя величина ущерба. В этом слу-
чае средний ущерб вычисляется как математическое ожидание
т
1=1
где Уi — ущерб потребителя при попадании перерыва электроснабжения в t-ю зону
технологического процесса; F/ — вероятность попадания перерыва электроснабжения
в r-ю зону технологического процесса; т — число зон процесса с различными
значениями ущерба.
При равномерном распределении перерыва электроснабжения в течение суток
вероятность можно вычислить по соотношению длительности зон технологического
процесса:
т
1=1
где ti — длительность Z-й зоны технологического процесса потребителя.
Однако, как правило, распределение перерыва электроснабжения в течение су-
ток неравномерно. В этом случае вероятность попадания перерыва электроснаб-
жения в зону технологического процесса с момента начала i и конца Z,„ вы-
числяется как интеграл от плотности распределения / (Z) перерывов во времени
суток в интервале времени tln:
lm
Fi= J /(Z)dZ.
hn—1
В результате математическое ожидание ущерба потребителя от перерыва элект-
роснабжения
т
i=i
которое соответствует значению среднего времени восстановления системы электро-
снабжения при отказе Тв. Ущерб представляем в виде двучлена (ох 4-//), где b —
соответствует ущербу У2 потребителя, пропорциональному длительности перерыва
электроснабжения, а ох — ущербу У. потребителя от самого факта перерыва элек-
троснабжения.
Ориентировочные данные об убытках Уь тыс. руб. (отключение),
у руб/ч перерыва, для некоторых видов производства
Завод:
азотнотуковый.......................................
машиностроительный .............................
электротехнический . . .........................
шинный..........................................
химико-фармацевтический ........................
железобетонных изделий..........................
сахарный........................................
консервный......................................
Текстильный комбинат .... ..........................
Ситценабивная фабрика ..............................
Мельничный комбинат ................................
У1
33
4,2
1,8
29
230
0,05
1,8
7,2
8,5
18
40
У2
19
1,2
0,1
1
0,2
2,3
1,8
47
2
12
15
Учитывая результаты оценки надежности системы электроснабжения, получаем
количество перерывов электроснабжения за год W — и и их суммарную продолжи-
тельность tB = со7’в.
В соответствии с этим суммарный годовой ущерб потребителя
У = (У1+У27’Е)<о.
Глава II
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
1. Электрооборудование
распределительных устройств
48. Трехфазные масляные двухобмоточные трансформаторы
Тип Номиналь- ная МОщ- ность, кВ • Л Номинальное напря- жение обмоток, кВ Потери, кВт Напря- жение КЗ % Ток X. X,, % но- ми- нал ь- ного
ВН НН X. X. КЗ
Без регулирования напряжения под нагрузкой
ТМ-25/6-10-66 25 6; 6,3; 0,23; 0,4 0,125 0,6 4,5 3,2
10; 10,5
ТМ-40/6-10-65 40 6; 6,3; 0,23; 0,4 0,18 0,88 4,5 3
10; 10,5
ТМ-63/6-10-66 63 6; 6.3; 0,23; 0,4 0,265 1,28 4,5 2,8
10; 10,5
ТМ-100/6-10-66 100 6; 10 0,23; 0,4 0,365 1,97 4,5 2,6
ТМ-160/6-10-66 160 6; 10 0,23; 0,4 0,54 2,65 4,5 2,4
ТМ-250/6-10-66 250 6; 10 0,23; 0,4 1,05 3,7 4,5 2,3
ТМ-100/6-10-68 400 6; 10 0,23; 0,4 1,45 5,5 4,5 2,1
ТМ-630/6-10-68 630 6; 10 0,23; 0,4 2,27 7,6 5,5 2
ТМ-1000/10 1000 6; 10 0,4 3,8 12,7 5,5 3
ТМ-1600/10 1600 6; 10 0,4; 6,3 3,3 16,5 5,5 1,3
ТМ-2500/10А 2500 10 6,3 6,2 25 5,5 3,5
П родолжение табл. 48
Тип Номиналь- ная мощ- ность, кВ • А Номинальное напря- жение обмоток, кВ Потерн, кВт Напря- жение КЗ, % Ток X. X., % но- ми- нал ь- ного
вн НН X. х. КЗ
ТМ-400/10А 4000 10 6,3 8,5 33,5 6,5 3
ТМ-6300/10А 6300 10 6,3 12,3 46,5 6,5 3
ТМ-100/35 100 35 0,23; 0,4 0,465 1,97 6.5 4,16
ТМ-160/35 160 35 0,23; 0,4 0,66 2,65 6,5 2,4
ТМ-250/35 250 35 0,23; 0,4 0,96 3,7 6,5 2,3
ТМ-400/35 400 35 0,23; 0,4 1,35 5,5 6,5 2,1
ТМ-630/35 630 35 0,4 2 7,6 6,5 2
ТМ-100/35 1000 35 0,4; 6,3
10,5 2,75 12,2 6,5 1,5
ТМ-1600/35 1600 35 0,4; 6,3;
10,5 3,65 18 6,5 1,4
ТМ-2500/35 2500 35 6,3; 10,5 5,1 23,5 6,5 1,1
ТМ-4000/35 4000 35 6,3; 10,5 6,7 33,5 7,5 1
ТМ-6300/35 6300 35 6,3; 10,5 9,4 46,5 7,5 0,9
ТМ-6300/110 6300 110 6,6; 11 27,3 55,2 10,5 3,7
С регулированием напряжения под нагрузкой
ТМН-1000/35 1000 35 0,4 1)/6,3; 11 2,75 12,2/ 11,6 6,5 1,5
ТМН-1600/35 1600 35 0,4 4/6,3; 11 3,65 18/ 16,5 6,5 1,4
ТМН-2500/35 2500 35 6,3 II1) 5,1 23,5 6,5 1,1
ТМН-4000/35 4000 35 6,3 11 4 6,7 33,5 7,5 1
ТМН-6300/35 6300 35 6,3 11 4 9,4 46,5 7,5 0,9
ТРДН-25 000/35 25 000 36,75 6,3/6,3 10,5/10,5; 6,3/10,5 4 29 145 9,5 0,7
ТРДН-32 000/35 32 000 36,75 6,3/6,3; 10,5/10,5 29 По ТУ 11,5 0,7
ТРДН-40 000/35 40 000 36,75 6,3/6,3 39 225 9,5
ТРДН-63 000/35-70 63 000 36,75 6,3/6,3; 6,3/10,5; 10,5/10,5 55 280 11,5 0,6
ТМН-2500/110 2500 110 6,6; 11 6,5 22 10,5 1,5
ТМН-6300/110 6300 115 6,6; 11; 38,5 Ъ 13 50 10,5 1
ТМН-10 000/110 10 000 115 6,6 4; 114; 38,51 18 60 10,5 0,9
ТДН-10 000/110 ТДН-10 000/110-70 ТДН-16 000/110 10 000 16 000 115 115 6,6; 11 6,6; 11; 38,54; 6,3/6,3 6,3/10,5 4 27 26 36 74 85 120 10,5 10,5 10,5 0,9 0,85 0,8
ТРДН-32 000/110 32 000 115 10,5/10,5 6,3/6,3; 6,3/10,5 4; 10,5/10,5 44 145 10,5 0,75
IIродолжение табл. 48
Тип Номи- нальная МОЩНОСТЬ, кВ . А Номинальное напря- жение обмоток, кВ Потери, кВт Ha- tt ря- жение КЗ, % Ток X. х., % ио- ми- нзль- ного
ВН НН х. х. КЗ
ТРДН-40 000/110 40 000 115 6,3/6.3; 6,3/10,5 !); 52 175 10,5 0,7
10,5/10,5
ТРДЦН-63 000/110 63000 115 6,3/6,3; 6,3/10,5 Ъ; 73 260 10,5 0,65
10,5/10,5
ТРДЦН-80 000/110 80 000 115 6,3/6,3; 6,3/10,5; 10,5/10,5 89 315 10,5 0,6
’) Исполнение обмоток НН согласовывается с заводом-изготовителем.
Примечания: 1. Потери холостого хода даны с учетом использования электротехни-
ческой стали толщиной 0,35 мм марки ЭЗЗОА с жаростойким покрытием и отжигом пластин.
2. Технические данные трансформаторов напряжением 6 —10 кВ приведены для схем об-
моток звезда — звезда. Для схемы обмоток звезда — зигзаг трансформаторов мощностью до
250 кВ • А потери КЗ увеличиваются на 15%, а для схемы треугольник — звезда трансформа-
торов мощностью! 400 и 630 кВ - А потери КЗ увеличиваются на 10%.
49. Трехфазные масляные трехобмоточные трансформаторы
Тип Номинальная мощность, кВ • А Номинальное на- пряжение обмо- ток, кВ Поте- рн, кВт Напряжение КЗ, % Ток х. х.( % | номинального
К и К о К к >4 >4 СО вн-сн ВН—НН сн-нн
ТМТН-6300/35-68 6300 35 10,5/11 б.з^/б.б1) 13 55 7,5 7,5 16,5 2,3
ТМТН-10 000/35 10 000 36,75 10,5/11 б.З/б.б1) 18 75 16,5 8 7,2 2,1
ТМТН-16 000/35 16 000 36,75 10,5/11 б.З/б.б1) 24 114 17 8 7,5 1,6
ТМТ-6300/110 6300 ПО 38,5 6,6; 11 32 65 17/10,5 10,5/17 6 4,8
ТМТН-6300/110-66 6300 115 38,5 6,6; 11 17 60 10,5 17 6 1,2
ТМТН-10 000/110-67 10 000 115 38,5 6,6; 11 23 80 10,5 17 6 1,1
ТДТН-10 000/110-70 10 000 115 38,5 6,6; 11 23 80 10,5 17 6 5
ТДТН-16 000/110-66 16 000 115 38,5 6,6; И 32 105 10,5 17 6 1,05
ТДТН-20 000/110-66 20 000 115 38,5 6,6; 11 45 127 10,5 17 6 2,5
ТДТН-25 000/110-66 25000 115 38.5 6,6; 11 45 145 10,5 17 6 1
ТДТН-40 000/110-67 40 000 115 38,5 6,6; 11 63 230 10,5 17 6 0,9
тДНТ-63 000/110-67 63 000 115 38,5 6,6; 11 87 310 10,5 17 6 0,85
ТДНТ-80 000/110-68 80 000 115 38,5 6,6; И 73 380 17 10,5 6 0,6
1) Исполнение обмоток НН согласовывается с заводом-изготовителем.
50. Трехфазные трансформаторы с естественным воздушным охлаждением
для комплектных трансформаторных подстанций
Тип Номи- наль- ная мощ- ность, кВ А Номинальное напряжение обмоток, кВ Потери, кВт Напря- жение, КЗ. % номи- наль- ного Ток X. X., % НО- ми- нал fa- il ого
ВН НН х. х. КЗ
Сухие
ТСЗ-160/10 ТСЗ-250/10 TC3-400/10 TC3-630/10 ТСЗ-1000/10 ТСЗ-1600/10 160 250 400 630 1000 1600 6; 10/6,3; 10,5 6; 10 6; 10/6,3; 10,5 6; 10/6,3; 10,5 6; 10 6; 10 0,23; 0,4/0,4 0,23; 0,4 0,23; 0,4/0,4 0,4 0,4 0,4 0,7 1 1,3 2 3 4,2 2,7 3,8 5,4 7,3 11,2 16 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 4,0 3.5) 3,0 3,0 2,5 2,5
Масляные
ТМФ-250/6-10 ТМФ-400/6-10 ТМФ-630/6-10 TM3-630 ТМЗ-1000/10-65 ТМЗ-1600/10-65 250 400 630 630 1000 1600 6; 10 6; 10 6; 10 61 10 6; 10 6; 10 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,8 1.1 1,7 2,4 3,3 4,5 3,7 5,5 7,6 8,5 12,2 18 4,5 4.5 5,5 5,5 5,5 5,5 2,3 2,1 2 3 2.8 2,6
Совтоловые
ТНЗ-630/10-65 ТНЗ-1000/10-65 ТНЗ-1600/10-65 ТНЗ-2500/10 630 1000 1600 2500 6; 10 6, 10 6; 10 6; 10 0,4 0,4 0,4 0,4 2,27 3,3 4,4 4,6 8,5 12,2 18 25 5,5 5,5 5,5 5,5 3,2 2,8 2,6 1,0
Примечания!' I. Сухие трансформаторы с обмотками ВН 6,3 по согласованию с заводом-изготовителем, 2. По требованию заказчика для существующих электроустановок готовлйются сухие трансформаторы. и 10,5 кВ выпускаются напряжением 3 кВ из*
51. Комплектные трансформаторные подстанциии
Тип Мощность, кВ . А Напря- жение обмоток ВН, кВ Габариты, мм Масса, кг
дом)Н 0232О7,8Ок 1е кабельным вво- втодом)б2 320/180у (С УнивеРсальиым дом)Н 02 32°/,8Ов ®°3ДУШНЬ1М вво- КТПН-б2-560в КТПн’ы>’г™к «абельныи вводом) до™ У (С уиивеРсаль»ьш вво- КТП-25/6-10 КТП-40/6-10 КТП-63/6-10 КТП-100/6-10 180—320 180—320 180—320 560 560 560 25 40 63 100 6—10 6—10 6-10 6—10 6—10 6—10 6—10 6—10 6—10 6—10 4940x3370x2270 4940x3370X2270 4940X3370X2270 3695X2520X5120 3695X2250X2740 3695x2520x5120 2700x1300x1150 2700X1300X1150 2700Х1300Х 1150 271'Ох 1460X1173 2300 2000 2400 2700 2400 2500 350 350 350 350
Продолжение табл. 51
Тип «Мощность, кВ • А Напря- жение О’бмо- ток ВН, кВ Габариты, мм Масса, кг
ктп-1со/б-Ю 160 6—10 2720X146QX1173 350
КТП-63/35 163 35 11 080 x 5800 x 5050 1156
КТП-100/35 100 35 11530x5300x5050 1156
КТПМ-63/Ю 63 10 — 240
КТ ПМ-100/10 100 10 •— 285
КТПМ-160/Ю 160 10 — 300
КТПМ-250/10 250 10 — 350
КТПМ-К-А400/6-10 До 400 6—10 4710x2050x3500 Не бо- лее 3(100
КТТ1-К-РА400/6-10 До 400 6—10 4710X2050X3500 Не бо- лее 3G00
КТП-К-РА400/6-10 До 400 6—10 4710x2050x3500 Не-Со- лее 3000
КТПН-У-А-1-400/6-10 До 400 6—10 3960x2050x4550 Не бо- лее 2600
КТПН-У-КА-1-400/6-10 До 400 6—10 3960 x 2050 x 4550 Не бо- лее 2G00
КТПН-У-РЛ-1-400/6-10 До 400 6—10 8960X2050x4550 Не бо- лее 2600
КТПН-У-А-П-4 00/6-10 До 400 6-1.0 3960x2050x4550 Не бо- лее 2600
КТПН-У-КА-400/6-10 До 400 6—10 3966x2050x2550 Не бо- лее 2600
КТПН-У-РА-П-400/6-10 До 400 6—10 3960X2050x4550 Не Со- лее 2Ь00
СКТП-100/6-10 100 6—10 2300x1700x2400 718
СКТП-180/6-10 180 6—10 2760Х190ДХ 26.30 935
СКТП -250/6-10 320 6—10 2760x1900 x 2630 935
СКТП-630,6-10 630 6—10 2690X3400X1800 1075
СКТп-750/6-10 750 6—10 2960x3450x1808 1450
СКТП-1000/6-10 1000 6—10 2960x3460x1808 1500
КТП-66-320 320 10 2375X2400x2675 1400
КТП-66-560 560 10 2700X2550X3900 2500
КТПН-400-6-10 400 6—10 3020Х2200ХН90 25 00
КТПН-160-400/6-10 160; 250; 560 6—10 2675 X 2580 X 2230 12 5С0
КТПБ-1-Х (тупиковая) 180; 320; 560 6-10 2675Х 2580 х 2230 1250
КТПБ-З-Х (тупиковая) 180; 320; 560 6-10 3010X2885x2470 1600
МКТПН-160/35 160 35 И 980x5800x4400 780
Примечание. Напряжение обмоток НН КТПН'400/fi-lC — СЛ кВ, а остальных —
0.4... 0,23 кВ.
52. Комплектные распределительные устройства для внутренней установки
выкатного исполнения напряжением до 10 кВ
Показатель КРЮ-У 4 К-1 Пу K-V1I1 КРУ2-ЮЭ КРУ2-10П K-XI1
Номинальный ток, А 400 400 600 600 600
600 000 1400 1000 1000 1000
900 900 — 1500 1500 1500
Тип выключателя ВМГ-133-П вмп-юк ВМП-1 ок вмп-юк ВМП-ЮК ВМП-ЮК
Тип привода оператив- него тока:
постоянного ПС-ЮМ ПЭ-11 ПЭ-11 пэ-п — ПЭ-11
переменного ПП-61 ПП-61 ПП-61 — ППМ-10 ПП-61
Тип трансформаторов тпл тпл тпол тпл ТПЛ
«ока тпол твлм тпол твлм тпол тпол ТВЛМ
Виды электрических присоединений Секцион трование
Отходящие линии, — Отходящие линии, транеформал
трансформаторы на- торы напряжения, разрядники
пряжения ники разряд-
Тра нсфо р м ауо ры — Трансформаторы собственных
собственных нужд нужд
Количество шкафов для размещения одного при- соединения, шт. 1 1 г I* 1) 1‘) 1г)
Максимальное количе- ство и площадь сечеиия силовых кабелей, мм 3/3X240 3/3X240 6/ЗХ240 4/3X240 4/3X240 6/3X240
Исполнение по условиям обслуживания Двусто- роннее Одност оронее Двусто роинее Одно стен роинее
Размеры мм:
ширина 1000 1000 1000 900 900 900
глубина 1700 1500 1500 1660 1660 1600
высота 2330 2130 2130 2400 2400 2400
„ я„„1,.Вводь1 или отходящие линии с
6олее четырех (для КРУ2-10)
количеством кабелей более трех (для КР10-У4 и К-Шу)
л ГпкпыЛЛ? ^,п и секционирование выполняются в двух шкафах.
i фование может быть выполнено в одном или двух шкафах.
? Поедет н^йИ«Я: *’ °тключак>Щая мощность — 350 МВ . А.
z. предельный сквозной ток КЗ—52 кА.
4* Смст1еЛМИ«еСКОЙ Устойчивости для 10 с — 14 кА.
4. Система сборных шин — одинарная.
53. Комплектные распределительные устройства для наружной установки стационарного исполнения
напряжением до 6—10 кВ
Показатель K-VI К-VII КРН-6 или Ю КРН-6У или 10 СБРУ РВНО 1)
Номинальный ток, А До 1000 До 2000 До 400 До. 400 До 2000 2) До 400
Отключающая мощность, МВ - А 350 350 50 100 До 350 100
Предельный сквозной ток КЗ (амплитудный), кА 52 52 25 25 50 25
Ток термической устойчи- вости для Юс, кА 12 12 6 6 До 12 6
Тип выключателя Тип привода оперативного тока: ВМГ-133 МГГ-10 ВМГ-133; ВМБ-10; ВНП-6 ВМБ-10 МГГ-10; ВМГ-133; ВНП-17 ВМБ-10
постоянного ПС-ЮМ ПЭ-2 —• — ПЭ-2; ПС-ЮМ —
переменного ПП-61 — ППК-63; УПГП и ПГМ; ПРА-12 УПГП и ПГМ; ПРА-12 ППС-Ю; ПП-61; ПРБА; ПРА-17 ПРАМ-6
Площадь сечения алюминие- вых сборных шин, мм3 60X6; 100X10; 2(100X10) 100Х10; 2(100X10) — — 2 (80Х 10) —•
Количество шкафов для од- ного присоединения 1 Вводы — 1. Секционирова- ние 1000 А—1. 2000 А—2 1 1 1 1
Продолжение табл. 53
Показатель K-VI K-VII КРН-6 или 10 КРН-6У или 10 СБРУ рвно
Виды электрических присое- Вводы,, секцио- Вводы, секцио- Вводы, секционирование, от- Вводы, секциони- Одиночная ли-
д мнений нирование, от- водящие ли- нии, электро- двигатели, трансформато- ры напряже- ния, разрядни- ки, трансфор- маторы собст- венных нужд нирование ходящие лини! торы, разрядш маторы собстве 1, трансформа- ции, трансфер- иных нужд рование, отходя- щие линии, элек- тродвигатели, трансформаторы напряжения, раз- рядники, транс- форматоры собст- венных нужд ния для управ- ления высоко- вольтным дви- гателем
Габариты, мм:
ширина 1000 1500 1000 1000 1000; 1200; 1500 (с МГГ) 920
глубина 1600 1600 1200 1200 1630; 2000 (с МГГ) 1136
высота 3100 3100 2700 2700 2620; 3100 (с МГГ) 2185
1) Номинальное напряжение 6 кВ.
2) Номинальные тонн указаны при температуре окружающей среды 25° С. При температуре выше 25° С максимальная тоновая нагрузка шка-
фов должна быть снижена на 1,5% на каждый градус.
Примечание. Система сборных шин, рассчитанных на номинальный ток 200 А,— одинарная.
54. Выключатели внутренней установки
Тип выключателя Номинальные Предель- ный сквоз- ной ток, кА Ток термической устойчивости. кА Время протекания тока термической устойчивости, с Номинальный ток отключения, кА Мощность отключе- ния, МВ • А Собственное время выклю- чателя с при- водом, с Масса, чг
напряже- ние, кВ рабочее напряже- ние, кВ ток, А действу- ; ющий ампли- тудный включе- ния отключе- ния выключа- теля масла
Масляные боковые экскаваторы
ВМЭ-6-200-15 6 6,9 200 10 16,8 10 1 1,4 15 —. 0,15 55 15
8,5 5
6 10
ВМЭ-6-200-50 6 6,9 200 7,2 12,4 7,2 1 4,8 50 -— 0,15 58 18
4,8 5
3,4 10
Электромагнитные
ВЭМ-6-2000/38,5-100 6 6,9 2000 — 100 38,5 4 38,5 350 0,35 0,06 963 —
ВЭМ-6-2000/40-125 6 6,9 2000 — 125 40 4 40 300 0,35 0,06 980
ВЭМ-6-3200/40-125 6 6.9 3200 — 125 40 5 40 300 0,35 0,08 500
ВЭМ-10К3, 10 11,5 1000 20 52 20 4 12,5 250 0,25 0,05 670 —
ВЭМ-10П 10 12 1250 — 52 20 4 20 (при 7,2 кВ) 300 — 0,1 550 —
ВЭМ-10-1000/20 10 12 1000 —, — 20 4 20 (при 7,2 кВ) — — 0,05 700 —
ВЭМ-10-1000/20 10 12 — — — — — — — — 0,1 600 —
Маломасляные подвесного исполнения
ВМП-10-630-20 10 11,5 630 20 64 20 8 20 — 0,3 0,1 140 4,5
ВМП-10-1000-20 10 11,5 1000 20 64 20 8 20 — 0,3 0.1 145 4,5
ВМП-10-15Э0-20 10 11,5 1500 20 64 20 8 20 — 0,3 0,1 160
Продолжение табл. 54
Тип выключателя Номинальные Предель- ный СКВОЗ- НОЙ ТОК, кА Ток термической устойчивости, кА Время протекания тока термической устойчивости, с Номинальный ток отключения, кА Собственное время выклю- чателя с при- водом, с Масса, кг Тип привода
1 * НИЯ, МВ . А
напряже- ние, кВ рабочее напряже- ние, кВ 1 ток, А действую- щий ампли- тудный включе- ния отключе- ния выключа- теля масла
ВМП-10-1000-2У 2) 10 11,5 1000 20 64 20 8 20 0,3 0,1 145 4,5 ПЭ-ПУ
ВМП-10-630-20К1) 10 11,5 630 20 64 20 8 20 .— 0,3 0,1 140 4,5 ПЭ-11
ВМП-10-1000-20К Ч 10 11,5 1000 20 64 20 8 20 — 0,3 0,1 145 4,5 ПЭ-11
ВМП-10-1500-20К Ч 10 11,5 1500 20 64 20 8 20 .— 0,3 0,1 160 4,5 ПЭ-11
ВМП-10-630-20КУ 10 11,5 630 20 64 20 8 20 — 0,3 0,1 140 4,5 ПЭ-11У
ВМП-10-1000-20КУ 10 11,5 1000 20 64 20 8 20 0,3 0,1 145 4,5 ПЭ-11У
ВМП-10-1500-20КУ 10 11,5 1500 -— — — — — — — — 155 4,5 ПЭ-ПУ
ВМП-10П-630-20 10 11,5 630 30 52 30 20 14 1 5 10 20 350 — 0,1 243 4,5 Встроенный пружинный
ВМП-ЮП-1000-20 10 11,5 1000 30 52 30 20 14 1 5 10 20 350 — 0,1 247 4,5 То же
ВМП-10П-1500-20 10 11,5 1500 30 25 30 20 14 1 5 10 20 350 — 0,1 250 4,5 » »
ВМП-10Э-3000-350 10 11,5 3000 30 52 30 20 14 1 5 10 20 350 0,35 0,1 450 4,5 ПЭВ-12
ВМПП-10-630-20 10 11,5 630 20 52 20 4 20 — 0,2 0,1 225 5,5 Встроенный пружинный
ВМПП-10-1000-20 10 11,5 1000 20 52 20 4 20 — 0,2 0,1 225 5,5 То же
ВМПП-10-1600-20 10 11,5 1600 20 52 20 4 20 — 0,2 0,1 225 5,5 » »
ВМПП-10-630-31,5 10 12 630 31,5 80 31,5 4 31,5 — 0,2 0,1 225 5,5 » »
ВМПП-10-1000-31,5 10 12 1000 31,5 80 31,5 4 31,5 — 0,2 0,1 225 5,5 » »
ВМПП-10-1600-31,5 10 12 1600 31,5 80 31,5 4 31,5 — 0,2 0,1 225 5,5 » »
ВМПЭ-10-630-29 ») 10 11,5 630 29 75 29 4 29 — 0,3 0,1 240 5,4 Встроенный ПЭВ-11А
ВМПЭ-10-1000-29 3) 10 11,5 1000 29 75 29 4 29 —— 0,3 0,1 240 5,4 То же
ВМПЭ-10-1500-29 3) 10 11,5 1500 29 75 29 4 29 —— 0,3 0,1 250 5,4 » »
ВМПЭ-10-3200-29 8) 10 11,5 3200 29 75 29 4 29 — 0,3 0,1 400 8 Встроенный ПЭВ-12А
Маломасляные
ВМГ-10-630-20 10 11,5 630 20 52 20 4 20 400 — 0,1 130 4,5 ПП-67; ПЭ-11 (ПП-61)
ВМГ-10-1000-20 10 11,5 1000 20 52 20 4 20 400 — 0,1 135 4,5 ПП-67; ПЭ-И (ПП-61)
МГ-10 10 11,5 5000 175 .— 70 10 105 1800 — -— 2100 55 ПС-31
МГ-10 4) 10 11,5 9000 — — —— — — — -— 2100 55 ПС-31
МГ-20 20 23 6000 .— — 85 10 105 3000 .— — 2400 55 ПС-31
МГ-20 «) 20 — 9500 — 21 — — — 3000 — — 2400 55 ПС-31
Маломасляные печные
ВМП-35П 35 — 1000 8,25 21 13 5 8,25 500 — 0,1 405 13,5 Встроенный пружинный
ВМПЭ-35Э-1000/1000 35 —. 1000 — 43 —— —— 16 —. — — -— -—• ПЭ В-НМ
ВМП-35-1000-8,25 35 40,5 1000 12 25 9 5 8,25 — — — 275 13,5 ПЭ-11
Воздушные для электрических печей
ВВП-35 35 40,5 1250 16 40 16 4 31,5 0,18 |0,04—0,06| — [ — | Пневматический
Масляные
МГГ-10-3200-631) | ю 11,5 32001 64 | 170 | 64 | 4 1 63 0,4 0,1 900 40 ПЭ-21 А
Горшкоеые
МГГ-10-4000-63К .— 11,5 4000 64 170 64 4 63 — 0,4 0,1 900 40 ПЭ-21 А
МГГ-10-5000-63К1) — 11,5 5000 64 170 64 4 63 — 0,4 0,1 900 40 ПЭ-21 А
*) Для установки в комплектные распределительные устройства.
z) С усиленной изоляцией.
») Для установки в комплектном распределительном устройстве КР-10/500.
4) С искусственным обдувом при повышенных токах.
55. Выключатели наружной установки
Тнп Напряже- ние. кВ Номинальный ток, А Предель- ный сквоз- ной ток. кА Ток термической устойчивости, кА Время протекания тока термической устойчивости, с Номинальный ток отключения, кА Мощность отключе- ния, МВ А Собственное время выклю- чателя, с Масса включателя кг Масса масла, кг Тип привода
номи- нальное нанболь- шее ра- бочее действу- ющий ампли- тудный включ е- ння отключе- ния
Секционирующие
ВС-10-53-2,5 10 12 63 2,5 6,5 6,5 4 2,5 — — 0,08— 0,1 210 30 Пружинно-мо торный
ВС-10-32-0,8 10 12 32 0,8 2,1 0,8 4 0,8 — — 0,08— 0,1 200 22
Маломасляные колонковые
ВМК-25Э-1/0,31) 27,5 — 1000 — — — — 37,5 300 — — 355 — ПЭ-НУ
ВМК-25Э-1/0,43 *) 27,5 1000 — .— — — — 430 — — 690 40 ПЭ-31Н
ВМК-25П-1/0,31 27,5 — 1000 — — — — •—• 300 — — 425 — Пружинный встроенный
ВМК-35В-1/1 !) 35 40,5 1000 — 45 20 3 16 1000 0,12 0.55 710 100 Пневматический
ВМК-35Э-1/1 ч 35 .— 1000 — — -— —г- —• 1000 — 0,05 1070 100 ПЭ-31Н
ВМК-35-0,63/0,5 35 40,5 630 -— 25 10 3 8 500 0,12 0,055 540 80 ПЭ-ПУ
ВМК-110В-2/35 110 126 2000 — 40 16 3 16 2500 0,18 0,05 45С0 600 Пневматический, 10 кг/см2
ВМК-110В-2/5 ПО 126 2000 — 70 27 3 25 5000 0,18 0,55 4500 600 То же
Масляные боковые
М КП-35-1000-25 35 40,5 1000 25 63 24,7 5 —. — 0,3—0,4 0,05 2830 800 ШПЭ-31
МКП-ЗЗБ-1500 2) 35 40,5 1000 —- -— 24,7 5 — 1500 — 0,05 2830 800 ШПЭ-31
С-35-630-10 35 40,5 630 10 26 10 5 10 700 0,34 0,05 930 230 ШПЭ-11Б, ПП-67
С-35Б-630-10 35 40,5 630 10 26 10 5 10 700 0,34 0,05 1010 230
С-35-3200-50 35 40,5 3200 50 127 50 4 50 3500 0,38 0,05 4050/4240г) 1040 ШПЭ-38, ШПВ-35
У-35-2500 35 40,5 2000 60,8 105,2 41,2 5 41,2 2500 — 0,05 3000 900 ШПЭ-36
У-35Б-2500 35 40,5 2000 60,8 105,2 41,2 5 41,2 2500 — 0,05 3080 900 ШПЭ-36
МКП-110-630-20 ПО 126 630 20 52 20 3 20 4400 0,5 — 8825 5900 шпэ-зз
МКП-П 0М-630-204) НО 126 630 20 52 20 3 20 4400 0,5 — 8905 8000 шпэ-зз
МКП-110-1000-20 НО 126 1000 20 52 20 3 20 4400 0,5 — 9825 5000 шпэ-зз
МКП-П0М-100-20 4> 110 126 1000 20 52 20 3 20 4400 0,5 — 8905 10 5505) 8000 ШПЭ-ЗЗ ШПЭ-46П
У-110-2000-50 НО 126 2000 50 135 50 3 50 11 000 0,7 3)/0,3 — 10 800 5700 ШПВ-46П
У-110-3200-50 НО 126 3200 50 135 / 50 Ласлян 3 ые тре 50 хполюс 11 000 ные 0,035 0,08 10 500 5900 ШПВ-48П
ВТ-35 35 40,5 6301 10 26 10 4 1 10 700 — 0,06 875 300 ШПЭ-11, ПП-67
ВТД-35 35 40,5 630 ю 26 10 1 4 | 10 | 700| Масляные однополюсные — 0,06 875 300 ШПЭ-11, ПП-67
ВМО-35 27,5 29 1000 36 63 36 24,7 18 1 5 10 24,7 680 — 0,045 -0,5 1240 270 ШПЭ-31
ВМО-35Б 35 29 1000 36 63 36 24,7 18 1 5 10 Воздуи 24,7 шые 680 0,045 -0,05 1240 270 ШПЭ-31
ВВН-35-2 35 40,5 2000 — — — — 31,5 — — — 3500 — Пневматический, давление 20 кг/см2
ВВУ-35-40/2000 35 .— 2000 40 100 40 4 40 2400 — — 8000 •— То же
ВВУ-35-40/3200 35 — 3200 40 100 40 4 40 2400 — —. 8000 — » »
ВВБ-110-31,5/2000 ПО 126 2000 31,5 80 Возду 31,5 шные t 3 у силе 31,5 иной, и 6000 золяцш ’Й 8500 — » »
ВН-110У-6 | ПО | 126 | 2000 “ 1 69 27,5 3 27,5 6000 - 0,05 10100 |- » »
*) Буквы Э, П и В обозначают тнгг привода (электромагнитный, пружинный, пневматический)-
2) Буква Б обозначает категорию внешней изоляции.
3) В числителе—с электромагнитным приводом, а в знаменателе — с пневматическим.
*) На общей раме.
6) В числителе — масса с 6 трансформаторами тока, а в знаменателе — с 12 трансформаторами тока.
56. Выключатели нагрузки
Напряжение, кВ Номи- Номи- Пре- дель- ный Номи- наль- ный пре- Мощ- ность отклю- Предельный сквозной ток, кА Ток термине- Ток вклю- чения (рас-
наль- Тнп на ль- ный ток Дель- чения ской устойчи- вости, четное значе-
Тнп ный предохранителя отклю- ный (трех-
НОМИ- наль- иаи- боль- ток, А Тик, А чения пат- рона, ток отклю- чения. фаз- ная). МВ - А ампли- туд- эффек- THR- кА ние тока КЗ) *), А
ное шее кА кА ный ный
Автогазовые
ВНП-3 ВНП-16 ВНП-172) ВНП3-16 3) 3 6 3,5 6,9 400 400 ПКЗ/ЗО пкз/юо ПКЗ/200 ПКЗ/400 ПК6/30 ПК6/75 ПК6/150 30 100 200 400 30 75 100 40 20 6,5 24,5 35 50 6,7 1,4 30 235 200 — — — 20 000 20 000
ВНП3-17®> ВНПзп-16 4) 10 11,5 200 ПК-10/30 ПК-Ю/50 30 50 12 5,8 8,6 200 — — 9000 9000
ВНПзп-17«) ВН-11 10 12 200 ПК-Ю/100 100 16,5 — — — 30 (0,5 с) 6500
ВН-16 6 6,9 400 — — — — .— 25 14,5 6(10 с) 5000
ВН3-16 10 11,5 200 — — — — — 25 14,5 6(10 с) 5000
ВНВ-10/320 10 11,5 320 Вакуумные 20 12
РМВак 10/300 10 11,5 200 — — 10 — 4
*) Без учета апериодической составляющей тока КЗ.
а) Изготовляются с верхним н нижним расположением предохранителей.
8) Нижнее или верхнее расположение стационарных заземляющих ножей и предохранителей.
*) Заземляющие ножи за предохранителями.
Примечание. Номинальные токи плавких вставок предохранителей 2; 3,5; 5; 7,5; 10; 15; 20; 3 0; 40; 50; 75 А,
Ы. Разрядники трубчатые
Тип ) Номинальное напряжение, кВ Отключаемый ток, кА Масса, кг
Ннжннй предел Верхний предел
Фибробакелитовые
рТФ-3/0,2-1,5 3 0,2 1,5 1,0
рТФ-3/1,5-7 3 1,5 7 1,0
РТФ-6/0,3-7 6 0,3 7 1,5
РТФ-6/1,5-10 6 1,5 10 1,8
рТФ-10/0,5-7 10 0,5 7 1,8
РТФ-35/0,4-3 35 0,4 3 1,4
рТФ-35/0,8-5 35 0,8 5 2,5
РТФ-35/1.8-10 35 1,8 10 4,2
РТФ-110'0,8-5 НО 0,8 5 9,2
РТФ-1 Ю/0,4-2,2 НО 0,4 2,2 9,0
РТФ-110/1,2-7 НО 1,2 7 9,7
РТФ-110/2-10 НО 2 10 10,0
Винипластовые
РТВ-6-10/0,5-2,5 6; 10 0,5 2,5 3,45
РТВ-6-10/2-10 6; 10 2 10 3,55
РТВ-20/2-10 20 2 10 3,75
РТВ-35/2-10 35 2 10 4,05
>) Изготовитель — Белореченский электротехнический завод.
58. Армированные изоляторы
Тип Номинальные Выдерживае- мое (дейст- вующее) на- пряжение при плавном подъеме в су- хом состоя- нии, кВ Минималь- ная раз- рушающая нагрузка при изги- бе, кгс Масса, кг
напряже- ние, в ток, А
П-6/250-375 Проходные для внутренней установки
6 200 36 375 3,4
П-6/400-375 400 3,5
П-10/400-750 10 400 47 750 5,5
П-10/630-750 630 5,7
П-10/Ю00-750 1000 7,2
П-10/1500-750 1500 8
И-10/2000-2000 2000 2000 18,4
П-10/1000-3000 1000 3000 32,6
П-10/1600-3000 1600
Продолжение табл. 58
Тип Номинальные Выдерживае- мое (дейст- вующее) напряжение при плавном подъе ме в сухом состоянии, кВ Мини- мальная разрушаю- щая на- грузка при изгибе, кгс Масса, кг
напряже- ние. В ток, А
П-10/2000-3000 2000 3000 32,6
П-10/3200-3000 3200
П-10/5000 4250 10 5000 47 76,5
П-10/6000-4250 6000 4250 76,5
П-10/8000-4250 8000 72
П-10/10 000-4250 10 000 33
П-20/1000-2000 1000 33
П-20/1600-2000 1600 33
П-20/2000-2000 2000 2000 33
П-20/3200-2000 20 3200 75 47
П-20/6300-3000 6300 51,6
П-20/8000-4250 8000 140
П-20/1000-4250 10000 4250 140
П-20/12 500-4250 12 500 135
П-35/400-750 400 32,5
П-35/630-750 35 630 ПО 750 32,5
П-35/Ю00-750 1000 36
П-35/1600-750 1600 39
Опорные для внутренней установки
Ф-6-375 6 36 1,1
Ф-10-375 375 1,5
Ф-10-375ов Ю — 47 2,9
ФР-10-750 750 2,1
Продолжение табл. 58
Тип Номинальные Выдерживае- мое (дейст- вующее) на- пряжение при плавном подъеме в сухом со- стоянии, кВ Минималь- ная раз- рушающая нагрузка при из- гибе, К ГС Масса, кг
напряже- ние, В ток, А
ФР-10-750 10 юходные с 400 47 750 3
ф-10-1250 12501 7
Ф-10-2000 2000 6,3
Ф-10-2000кв 11,5
Ф-10-3000 3000 0,6
Ф-10-3000 9
Ф-10-4250кв 4250 10
Ф-10-6000 6000 22
Ф-20-375 20 75 375 4,7
ФР-20-750 750 0,5
Ф20-2000кв 2000 16,1
Ф-20-3000 3000 13,6
Ф-20-4250кв 4250 12
Ф-35-375 35 пг. 10 НО ля наружной 47 375 7,1
Ф-35-750 750 10,6
Ф-35-1250кв 1250 13,5
Ф-35-2000кв ПНМ-10/400-750 2000 устакти 750 14 (U 4.8
ПНМ-10/630-750 630 5
ПНМ-10/1000-750 1000 5.4
ПН-10/2000-1250 2000 12
ПН-20/2000-1250 20 2000 75 1250 34,7
TSWWWWQW’UW’O'OTI’O WWW w w w w w w w w w w 'OTITI-TITI’O'O-'O.nflfl w W W 9 W W W Di о DI m DI W .'C.'C.'C s g TDWWooo»d £>o -0X1 W W W o — — P> -° 6> fl и w Ь"3^“)К5ЙЙЬА £wWWW °®T-“ poo OoP о >— p о ООО Nb2o CD о о ООО goo £22 <=° РРР О ° 4ь. со “ to СП СП СЯ СЯ 00 ся Тип
0,28 0,35 0,45 О -° J0 -° -° чР sP sP 5^ \D ND^ СЯ 4b 4Ь ND 4b со ND ND 4b О СЯ СЯ СЯ Номинальное индук- тивное сопротивление, 0м
ослслф* 4ь оз ^05 05 О CD ND 4ь 4b СП О ND ND СЯО О Номинальные потери на фазу, кВт
ОООО О О О О О О 4ь 4ь ОООО OOWWWWOO ОООО оооооооо Длительно допустимый ток при естественном охлаждении, А
ND 03 4b ся 4b ст> ND 05 03 4b ND ND CO “xl СЯ СЯ CO 05 4b 03 ND О СЯ СЯ Устойчивость ческая, кА динами-
*4 СП СЯ 4ь 4ЬОЗ*44Ь4Ь05Л>.^ 03 СО 03 СО СОЧ >— СЯ 4ь оз ОООО ОООООООО Наружный диаметр по бетону, мм
03 03 4ь ООО 4b СП ся СЯ О 3345 3660 3765 03 03 03 ND 4b 03 4b 00 03 4b СЯ СЯ СП О О вертикальной Высот прн
ND ND ND 4b 4b CD О СП 00 О О СП N. 1 * 1 Ct Q ND ND 03 ND CO — СП СЛ ND ND ND >— ND ND 03 CO CD — и- Q5 О СИ СЯ О ступенчатой а комг устан мм
— — ND — 4b 03 05 03 1 О СП О СП о о о [ о >— се 4b. 4b 4b | 4b 03 4b ООО О СЯ СЯ горизонталь- ной й ь я 2 ™ й 3
1490 1660 1560 •— 03 — — О CO 00 00 co 4b ND 05 ND О 03 00 00 О ОООООООО Масса фазы, <г
radftniuad nicinunr эп 3iaudpunVn
Продолжение табл. 58
Продолжение табл. 59
Тип Номинальное индук- тивное сопротивление, Ом Номинальные потери на фазу, кВт Длительно допустимый ток при естественном охлаждении, А Устойчивость динами- ческая, кА Наружный диаметр по бетону, мм Высота комплекта при установке, мм Масса фазы, кг
вертикальной ступенчатой горизонталь- ной
РБ, РБУ, РБГ-10-1000-0,56 0,56 7,8 1000 24 1750 3780 2550 1230 1670
РБ, РБУ-10-1600-0,14 0,14 6,1 1600 66 1510 4335 2875 —. 1770
РБГ-10-1600-0,14 0,14 6,1 1500 79 1510 — — 1325 1610
РБ, РБУ-Ю-1600-0,2 0,20 7,5 1600 52 1665 4050 2885 —. 2040
РБГ-10-1600-0,2 0,20 7,5 1600 60 1665 — — 1230 1830
РБ, РБУ, РБГ-10-1600-0,25 0,25 8,5 1600 49 1910 4140 2730 1230 2230
РБ, РБУ, РБГ-10-1600-0,35 0,35 11,0 1600 37 1905 3960 2685 1220 2530
РБД, РБДУ-10-2500-0,14, 0,14 11,0 2150 66 1955 4185 2775 —. 2380
РБГ-10-2500-0,14 0,14 11,0 2500 79 1955 —- — 1230 2070
РБД, РБДУ-10-2500-0,2 0,20 14,0 2150 52 1925 4335 2920 —. 2460
РБГ-10-2500-0,2 0,2 14 2500 60 1925 — — 1280 2180
РБДГ-10-2500-0,25 0,25 16,1 2150 49 2145 —. — 1180 2740
РБДГ-10-2500-0,35 0,35 20,5 2000 37 2220 — .— 1230 3040
РБДГ-10-4000-0,105 Ч 0,105 18,5 3750 97 2082 — — 1170 2160
РБДГ-10-4000-0,181) 0,18 27,7 3200 65 2140 — — 1370 2890
*) С секционной схемой обмотки.
Примечания: 1. Углы между выводами в реакторе 90 и 180°.
2. Расход охлаждающего воздуха на комплект для реакторов РБД, РБДУ-10-2500-0,14
и РБД, РБДУ-10-2500-0,2 составляет 70 м3/мин.
3. Расход охлаждающего воздуха на фазу для реакторов РБДГ-10-2500-0,25,
РБДГ-10-2500-0,35, РБДГ-10-400-0.105 составляет 70 ма/мин; для РБДГ-10-4000-0,18 __
100 м*/мян.
4. Термическая устойчивость 8 с.
60. Трансформаторы тока внутренней установки до 3 кВ
Тип Коэффициент трансформации Номи- нальное напряже- ние, кВ Класс точ- ности Номи- наль- ная нагруз- ка, А Масса, кг
ТК-20 Куйбышевский завод измерительных трансформаторов
5/5—1000/5 5 1-1,4
ТШ-20 300/5—1000/5
ТК-40 5/5—1500/5 0,66 1; о,5 10 1,4—1,8
ТШ-40 600/5—1500/5 1-1,4
ТК-120 5/5—1500/6 1 30 1-1.8
Продолжение табл, 60
I urt Коэффициент трансформации Номи- нальное напряже- ние, кВ Класс точ- ности Номи- наль- ная нагруз- ка, А Масса, кг
ТШ-120 800/5—15С0/5 0,66 Э трансфс 0,66 1 30 1,4—1,8
ТКЛ-0.5Т 5/5—300/5 0,5 5 2,8
ТКЛМ-0.5Т 100/5—150/5 5 1,8
ТР-0,66 1/1 15 2,8
5/5 10
1/1 15
ТР-0.66Т 5/5 10
ТШН-0,66 100/5—150/5 3 5 1,4
200/5 1
300/5—400/5 0,5 10 1 2,5
600/5
800/5—1500/5 3
ТШЛМ-0.5Т ТШЛ-0,66 !) 400/5 0,5 )рматс 0,5 5 1,7—2,5 ка 10
600/5-1500/5 Свердловский заво 2000/5 10 ров то 10
3000/5 15
4000/5
5000/5
ГНШЛ-0,66*) 800/5 0,66 0,5 20 5,5
1000/5—1500/5
2000/5
3000/5 10,5
4000/5
П родолжение табл. 60
Тип Коэффициент трансформации Номи- нальное напря- жение, кВ Класс точ- ности Номи- наль- ная нагруз- ка, А Масса, кг
5000/5 0,5 20 10,5
ТНШЛ-0,661) 8000/5 0,66 38 38
10 000/5 3
ТКЛ-3 4 5/5, 10/5; 15/5, 20/5, 30/5, 40/5, 50/5, 100/5, 150/5 , 200/5, 300/5, 400/5, 600/5 3 0,5 15 7
Для электропечиых установок
ТНШ-0,66 15 000/5 0,66 3 80
25 000/5 50 170
Ленинградский завод кЭлектроаппаратт
ТШЛ-0,42) На токи КЗ 0,5 — — 20
ТШЛ-0.5Т 2) На 16 000/7,5 — 23
Влагостойкие
ТС-0,5 10/5—400/5 1 1,6 9
ТШС-0,5 600/5—1000/5, 1500/5—3000/5 0,5 1 1.6 7
ТЛС-0,5 15/5—800/5 0,5 0,4 4,5
ТЛШС-0,5 3000/5, 6000/5 13
ТСЛ-0.66ТМ 10/5—400/5 0,66 3 1,6 9
ТСЛ-066ТМУ 200/5, 400/5 96
Выпускаются также в тропическом исполнении, а ТКЛ-3 выпускаются в тропическом
исполнении, начиная с коэффициента трансформации 50/5.
2) Для короткозамыкгтелей.
Примечание, Буквы обозначают: Т (в начале типа) — трансформатор; К — кату-
шечный; Щ—шинный; Л — с литой изоляцией; Т (в конце типа) —тропическое исполнение;
И — низковольтный.
61. Трансформаторы напряжения
Тип Номинальное напряжение обмоток. В Номинальная мощность, В • А, при классе точности Макси- мальная мощность, В • А
ВН дополни- тельной 0,5 1 3
Внутренней установки
С заземленными выводами первичной обмотки
3QM-1/15 6000 : /3 127—100 — — — 75/850
10 000 : /3 127—100 — — — 75/850
13 800 : /3 127—100 — — — 75/850
15 750 : /3 127—100 — — — 78/850
ЗОМ-1/20 18 000 : /3 127—100 — — — 75/850
20 000 : /3 127—100 — — __ 75/850
ЗОМ-1/24 24 000 : /3 100 — __ —
Однофазные масляные с заземленным первичной обмотки выводом
3HOM-15-63 6000 : /3 — 50 75 200 400
10 000 : УЗ — 75 150 300 640
13 800 : УЗ — 75 150 300 640
15 750: УЗ — 75 150 300 640
3HOM-20-63 18 000: УЗ 100:3 75 150 300 640
20 000:/3 75 150 300 640
ЗНОМ-24 24 000 : УЗ 100:3 — — — —
С заземляющим высоковольтным выводом, однофазные,
с литой изоляцией, трехобмоточные
ЗНОЛТ-З 3000 : Уз 100:3 30 100 127 50 150 150
ЗНОЛТ-ЗТ 3300: Уз 100 :3 100 127 — — — —
ЗНОЛТ-6 6000 : УЗ 100 :3 100 127 50 75 200 200
ЗНОЛТ-Ю 10 000:/3 100:3 100 127 75 150 300 300
Продолжение табл. 61
Тип Номинальное напряжение обмоток, В Номинальная мощность, В • А, при классе точности Макси- мальная мощность, В • А
ВН дополни- тельной 0,5 1 3
Наружной установки
Однофазные масляные с заземленными выводами
3HOM-35-65 35 000 : /3 100:3 150 250 600 1200
ЗНОМ-ПО 110 000: /3 Каскадные в фа 100 рфоровой покрьн ике —
НКФ-110-57 110 000 : /3 100 400 600 1200 2000
НКФ-ПО-58 110 000 :/3 100 400 600 1200 2000
Примечания; 1. Трехобмоточные трансформаторы серии ЗНОМ предназначены для
сетей с изолированной нейтралью, серии НКФ (кроме НКФ-110-58) — с заземленной ней-
тралью.
2. Номинальное напряжение дополнительной обмоткн 100 : УЗ В.
62. Трехфазные линейные регуляторы напряжением 6—35 кВ
Тип Проход- ная мощность, МВ • А Напряжение х. х., кВ Напряжение КЗ, % проходной мощности Сум- марные потери в поло- жении +15%, кВт
на входе на выходе +15 + 1,5 —15
ЛТМН-16000/01 16 6,6 6,6 ± 15% 1,6 1,39 1,18 38,99
11,0 11,0 ± 15% 2,59 1,37 1,33 38,98
ЛТМН-25000/10 25 6,6 6,6 ± 15%
11,0 П.О ± 15% 1,76 1,52 1,31 61
ЛТДН-40000/10 40 6,6 6,6 ± 10% 1,63 1,42 1,21 86,73
11,0 11,0 ± 15% 1,59 1,38 1,18 93,83
ЛТДН-63000/10 63 38,5 38,5 ± 15% 1,63 1,42 1,21 148,1
ЛТДН-100 000/10 100 38,5 38,5 ± 15% 1,54 1,34 1,14 166,68
2. Аппараты напряжением до 1000 В 63. Выключатели автоматические воздушные
Серия Тип Номинальные Коли- чество ^полю- сов Исполне- ние бдок- контак- тов Технические данные, указываемые при заказе
ток, А напряжение, В
Харьковский электромеханический завод
А31001) АЗ 120 100 -500 (50, 60 Гц), 2; 3 2з 4- 2р Род тока, число полюсов. Вид расцепителя (ком-
—220 2з +2р бииированный или электромагнитный), номиналь-
АЗ 130 200 2; 3 ный ток расцепителя (для электромагнитного —
АЗ 140 600 уставка расцепителя), наличие блок-контактов, дистанционного расцепителя и его напряжение, номинальное напряжение катушки расцепителя нулевого напряжения, присоединение проводов (переднее или заднее) и номенклатурный номер
Армавирский электромеханический завод
А3700 1) А3710Б 160 -660 (50, 60 Гц), 2; 3 До 4 В соответствии с ТУ
—440
А3720Б 250 2; 3
А3730Б 400 2; 3
А3740Б 630 2; 3
А3730С 400 2; 3
А3740С 630 2; 3
Курский электроаппаратный завод
АК632) АК63-2МГ 63 -500 (50, 60 Гц), 2 1з + 1р Род тока, номинальный ток расцепителя, наличие
—240 блок-контактов, ток отсечки (для АК63-М), вид
АК63-2М АК63-ЗЛ4Г AK63-3M 63 -500 (50, 60 Гц) 3 крепления (на панели, за панелью)
АК50 3) АК50-400-2М АК50-400-ЗМ 50 -400 (400 Гц) 2 3 — Число полюсов автомата, номинальный ток рас- цепителя, установка на ток мгновенного срабаты- вания (отсечка) в кратностях номинального тока
АП50 АП50-2МТ АП50-2М АП50-2Т 50 -500 (50, 60 Гц), —200 2 2 Номинальный ток расцепителя, номинальное на- пряжение катушки минимального расцепителя, ус- тавка тока мгновенного срабатывании, испол-
АП50-ЗМТ АП50-ЗМ АП50-ЗТ 50 -500 (50, 60 Гц) 3 2 некие блок-контактов
А634) ABM *) Указан А63-МГ, А63-М АВМ-4Н (без ча- сового механиз- ма) АВМ-4Н АВМ-4С АВМ-10Н (без часового ме- ханизма) АВМ-10Н АВМ-10С АВМ-15Н АВМ-15С АВМ-20Н АВМ-20С головной завод-изгото 25 Улы 400 400 1000 1000 1500 2000 зитель. -240 (50, 60 Гц), —НО чновский завод низково — 500 (50, 60 Гц), —440 1 льтной 2; 3 аппарат Зз + Зр 2з -|-2р Род тока, номинальный ток расцепителя, значение отсечки (для исполнения М), вид крепления (на панели, за панелью) уры «Контактор» Количество полюсов, максимальных расцепителей и их номинальный ток, значение уставки выдерж- ки времени на шкале замедлителя расцепления, вид привода (для электромеханического привода — напряжение и род тока), наименование добавоч- ного расцепителя (минимального наприжеиия или независимый), его напряжение и род тока, ката- ложный номер
) Разрешается применять для станочного электрооборудования и я) Применяются только при частоте 400 Гц. 4) Однополюсные. электрооборудования в экспортном исполнении.
64. Краткие сведения об основных автоматических выключателях
Характеристика «Электрон» АВМ АЗ 700 АС, AM АГ
Напряжение цепи тока, В: переменного постоянного Частота, Гц До 660 До 440 50 или 60 До 500 До 460 50 или 60 660 440 50 и 60 400 230 50 400 500
Исполнение Общепромыш- ленное Тропическое Установки в шкафах Общепро- мышленное Тропическое Морское Общепро- мышленное Тропическое — —
Температура окружающе- го воздуха, °C, при ис- полнении: общепромышленном тропическом От —40 до +40° С От —10 до +45° С От —25 до +40 От —25 до +45 От —40 до +40°С От —40 до +45°С — —
Относительная влаж- ность, %, при исполне- нии; общепромышленном тропическом 90 при —|—20° С н не более 50 при +40° С 98 при +35° С и не более 50 при +40° С 90 *) при +25° С и не более 50 при +40° С 95 при +35° С 95 при +20° С и не более 50 при +40° С 95 при +35° С — —
Для морского исполнения 95±3% при -]-25°С.
65. Выключатели серии А3700
е Исполнение по роду защиты Величина Номинальный ток, А Пределы регу- лирования номи- нального тока расцепителя, А Номинальное напряжение, В Предельная ком- мутационная спо- собность (амп- литудная), А Уставка по току срабатывания, А
А3710Б Т окоограничивающее (с полупроводниковыми расцепителями макси- мального тока) I 160 20—40 40—80 80—160 660 18 000 36 000 40 000 (3-10) 1а
Тип
мального тока) 3 'Т' м Исполнение по роду защиты
: полупровод агпепителями о к о о СО я S д S ст и» 3 я СТ ст
макси- НИКОВЫМИ
< »—< >—1 — Величина
§ 400 250' 160 Номинальный ток, А
250- 400- 160- 250- ND СИ О 1 1 g Г г 8 1 Пределы регу- лирования коми-
1 1 о СО О о о -250 -400 1 1 Ф- ND О СП оо ND О g СО о о иального тока расцепителя, А
0у9 440 660 660 440 400 Номинальное напряжение, В
60 000 100 000 55 000 40 000 100 000 100 000 Предельная ком- мутационная спо- собность (амп- литудная), А
'СО 'со 1 "nd 'со ND
о 1 о 1 1 S о CD Уставка по току Срабатывания, А
аГ* и = -Г"
юдолжение табл. 65
Продолжение табл. 65
Тип Исполнение по роду защиты Величина Номинальный ток, А Пределы регу- лирования номи- нального тока расцепителя, А Номинальное напряжение, В Предельная коммутационная способность (амплитудная), А Уставка по току срабатывания, А
А3730С Селективное (с полу- проводниковыми расце- пителями максимально- го тока) III 400 160—250 250—4001 660 4-40 50 000 30 000 (3-10)/н (2-6) /н
А3740С IV 630 250—400 400—630 650 440 60 000 35 000 (3-10)/н (2—6)/и
*) Один цикл «Включение — отключение» или один цикл «Отключение» в контуре с током
200 А при поминальном напряжении 220 В и постоянной времени цепи не более 0,01 с.
66. Автоматические фидерные взрывобезопасные выключатели
Тип 2) Номинальные Коммутационная способность, А, при напряжении, В Уставки срабатывания максимального расце- пителя, А Масса, кг
ток, А напря- жение, В 380 660
АФВ-1А 200 383, 660 10 000 7000 300—450—600 200
АФВ-2А 350 600—900—1200 205
АФВ-3 500 1000—1500—2000 220
’) Для защиты электрических установок переменного тока при перегрузках сверх допус-
тимого предела в коротких замыканиях с помощью максимально-токовых расцепителей, авто-
матического отключения трехфазной сети с изолированной нейтралью при снижении сопро-
тивления изоляции до опасной величины с помощью независимого расцепителя, подключае-
мого^ автомату через контрольный ввод.
£J Изготовитель—завод Кузбассэлектромотор.
67. Выключатели серии АБЭ
Тип Номинальный ток, А Уставка по току срабатывания, А Скорость нарастания : тока, кА/мкс Расход воды, л/мин
АБЭ-25 2,5 (3,5-6) 1а 3,5 —
АБЭ-50 5 (2-3,5) /н 5,2 200
АБЭ-100 10 (2-3,5) /и 6 200
АБЭ-150 15 (2-3,5) /н 7,5 400
68. Выключатели серии ВЛБ
Тнге Напряжение, В Ток,. А
6ХВА&-36 Анодные 850 6000
6Х ВАТ-43/1-3000 до 1050 3000
6Х ВАТ-43/1-6000 825 5900
ВЛБ-28-1500/30К Катодные 3300 1500
ВЛБ-43-2000/ ЮК 825 2000
ВАБ-28-3000/15К 1650 3000
ВАБ-28-3000/30К 3390 3000
ВАБ-28-6000/15К 825 6000
ВЛБ-36-1500/15 Линейные 1650 1500
ВАБ-28- 1500/30Ф 3300 1500
ВАБ-28-3000/15Ф 3300 3000
ВАБ-28-ЗООО/ЗОФ 1050 9000
ВАБ-42-9000/10Ф 1050 9000
69. Индукционные регуляторы напряжения £)
Тип. Мощ,- EQ.CTB, i кВ • А Напряженке, В Ток, А Коэффи- циент мощности сети „ Масса, кг
сети нагрузки сети ’ на- грузки
ИР-61У4 17 220 20—400 53 24,5 0,7 200
380 20—680 31 14,5 0,7
ИР-62У4 22 220 20—400 70 32 0,7 225
380 20—680 41,5 18,7 0,7
ИР-61СУ4 2) 75 220 + 22 220 230 197 0,77 200
380 + 38 380 130 114 0,77
ИР-62СУ4 =) 100 220 ±22 220 303 262 0,77 225
ИР-61У4 380 + 38 380 176 152 0,77
22 380 20—380 39 33,6 0,72 200
ИР-62У4 30 380 20—380 53 46 0,72 225
ИР-61Т4 15,0 220 20—400 47,5 21,5 0,67 200
ИР-62Т4 380 20—680 28,5 12,5 0,67
18,5 220 20—400 61 27 0,67 225
ИР-61СТ4 2) 380 20—680 36,5 15,7 0,67
60 220 + 22 220 ' 178 157 0,77 200
1 380+ 38 380 105 91 0,77
ИР-62СТ4 2) 80 220 + 22 220 245 210 0,77 225
ИР-61Т4 380+38 380 141 122 0,77
18,5 380 20—380 32,5 28 0,7 200
ИР-62Т4 25 380 20—380 44 38 0,7 225
*) Для широкого регулирования напряжения
нии питающей сети.
вторичной цепи при неизменном гапряже-
2) Для поддержания напряжения неизменным при изменяющемся напряжении питяиигей
сети в пределах +10%. F питающей
70. Контактеры
Серия Тип Номиналь- ный ток контакта, А Номинальное напряжение си- ловой цепи, В Коли- чество глав- ных кон- тактов Исполне- ние блок- контактов Технические данные, указывае- мые при заказе За вод-изготовит ель
3 р 3 Р
Электромагнитный воздушный переменного тока, собранный на рейке
Для тяжелых режимов работы с управлением на переменном токе
КТ6000 КТ6012 КТ6013 КТ6014 КТ6022 КТ6023 КТ6024 100 100 80 160 160 120 250 250 160 160 400 400 280 280 630 630 400 400 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1111 До -500 2 3 4 2 3 4 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 2з + 2р Номинальное напряжение катушки, наличие блок- контактов, механическая блокировка (при необходи- мости), колодки для креп- лении на плите Орджоникидзенский «Электроконтактор»
КТ6032 КТ6033 КТ6034 КТ6035 КТ6042 КТ6043 КТ6044 КТ6045 Харьковский электро- механический
КТ6052 КТ6053 КТ6054 КТ6055 Чебоксарский электро- аппаратный
КТ6000А х) КТ6002А КТ6003А 63 63 — 2 3 — Орджоникидзенский «Электроконтактор»
КТ6022А 160 — 2 —
КТ6023А 160 — 3 —
КТ6032А 250 — До -660 2 — 2з + 2р Харьковский электро-/
КТ6042А 400 — (50, 60 Гц) 2 — механический
КТ6033А 250 — 3 —
КТ6043А 400 — 3 —
КТ6052А 630 — 2 — Чебоксарский электро-.
КТ6053А 630 — 3 — аппаратный
Для тяжелых режимов работы с управлением на постоянном токе
КТП6000 КТП6012 100 2 — То же Орджоникидзенский
КТП6013 100 — 3 — «Электроконтак тор»
КТП6022 160 —- 2 —
КТП6023 160 — 3 —
КТП6032 250 — До -500 2 — 2з 2р Харьковский электро-
КТП6033 250 — (50. 60 ГД) 3 — механический
КТП6042 400 — 2 —
КТП6043 400 — 3 —
КТП6052 630 — 2 — Чебоксарский электро-
КТП6053 630 — 3 — аппаратный
Цля легких режимов работы с управлением на переменном токе
КТ7000 КТ7012 100 — 2 — То же Орджоники дзенски й
КТ7013 100 — 3 — «Электроконтактор»
КТ7014 80 — 4 —
КТ7015 80 — До -500 5 — 2з -J- 2р
КТ7022 ИО — (50, 60 Гц) 2 —
КТ7023 150 — 3 —
КТ7024 120 — 4 —
КТ7025 120 — 5 —
Продолжение табл. 70
Серия Тип Номиналь- ный ток контакта, А Номинальное напряжение силовой цепи, В Коли- чество глав- ных кон- тактов Исполне- ние блок- контактов Технические данные, указы- ваемые при заказе Завод-изготовитель
3 р 3 р
С замыкающими главными контактами с защелкивающим механизмом,
с управлением на постоянном или переменном токе
КТ6000/2 КТ6022/2 КТ6023/2 160 160 До -500 (50, 60 Гц) 2 3 2 3 2 3 Illi II 2з+-2р Номинальное напряжение и род тока втягивающей ка- тушки, наличие блок-кон- тактов, колодки для креп- ления на плите
КТ6032/2 КТ6033/2 КТ6042/2 КТ6043/2 250 250 400 400 Харьковский электро- механический
КТ6052/2 630 — 2 .— Чебоксарский электро-
КТ6053/2 630 — 3 — аппаратный
Электромагнитный воздушный постоянного тока с замыкающими и размыкающими главными контактами,
собранный на рейке
С управлением на переменном токе
ктбооо/1 КТ6021/1 КТ6022/1 160 160 35 35 —220 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2з + 2р Номинальное напряжение и род тока втягивающей катушки, наличие блок- контактов, колодки для крепления на плите Орджоникидзенский «ЭлекТроконтактор»
КТ6031/1 2) КТ6032/1 2) КТ6041/1 2) КТ6042/1 2) 250 250 400 400 85 85 120 120 Харьковский электро- механический
КТ6051/1 2> 630 120 1 1 Чебоксарский электро-
КТ6052/1 2) 630 120 2 1 аппаратный
КТП6000/1
ДТ6000/3
КТ6000/00
С управлением на постзянном токе
КТП6021/1 160 35 —220 1 1 2з +2р
КТП6022/1 160 35 2 1
Номинальное напряжение Орджоникидзеиский
и род тока втягивающей «Электроконтактор»
катушки, наличие блок-
контактов, колодки для
крепления на плите
С защелкивающим механизмом, с управлением на постоянном или переменном токе
КТ6021/3 160 35 1 1 То же
КТ6022/3 160 35 2 1
КТ6031/3 250 85 1 1 Харьковский электро
КТ6032/3 250 85 “220 2 1 Зз -|- Зр механический
КТ6041/3 400 120 1 1
КТ6042/3 400 120 2 1
КТ6051/3 630 120 1 1 Чебоксарский электро
КТ6052/3 630 120 2 1 аппаратный
Электромагнитный, собранный на рейке
С управлением на переменном токе
КТП6000/00
КТ6000/01 КТ6000/02 КТ6000/03 КТ6000/04 16 16 16 16 16 16 16 16 До -500 (50, 60 Гц), —220 3 6 9 12 3 6 9 12 — Номинальное напряжение и род тока катушки, ис- полнение блок-контактов О рджоникидзенский «Электроконтактор»
С управлением ш постоянном токе
КТП6000/01 16 16 3 3
КТП6000/02 16 16 До -500 6 6
КТП6000/03 16 16 (50, 60 Гц) 9 9
КТП6000/04 16 16 12 12
Продолжение табл. 70
Серия Тип Номиналь- ный ток контакта, А Номинальное напряжение силовой цепи, В Коли- чество глав- ных кон- тактов Исполне- ние блок- контактов Технические данные, указы- ваемые при заказе Завод-изготовитель
3 р 3 р
С управлением на переменном или
постоянном токе, с защелкивающим механизмом
КТ6000/20 КТ6000/21 16 16 1 1
КТ6000/22 16 16 До -500 4 6
КТ6000/23 16 16 (50, 60 Гц) 7 9
КТ6000/24 16 16 10 12
Электромагнитный
воздушный переменного тока для тяжелых режимов работы
с управлением на постоянном токе
КТПВ600 КТПВ621 КТПВ622 63 100 — 380 (50, 60 Гц), 2 2 — 2з +2р Номинальное напряжение и род тока катушки, ис-
КТПВ623 160 — —220 2 — полнение блок-контактов
КТПВ624 250 — 2 —
Чебоксарский электро-
аппаратный
Электромагнитный двухполюсный высокочастотный переменного тока
кюоо кюоо 400 3) — До -1600 2 — Номинальное напряжение,
К1121 800, — (500—2500 Гц) 2 — номинальный ток, частота
К1211 1200 — До -800 2 — тока
К1221 — (8000 Гц) 2 —
КИ12 — — 2 —
К1122 — 2 — Зз + Зр
KU32 — 2 ——
К1212 — 2 —
К1222 — 2 -—
К1232 — — 2 —
Великолукский «Реос-
тат»
Переменного тока 4)
кнт КНТ-0 КНТ-1 КНТ-2 к НТ-3 КНТ-4 10 25 60 100 200 1 1 1 1 1 До -380 (50. 400 Ги) 3 3 5 3 3 — 13 ч 2з - 2з- 2з - 9з - 1р Нр -2р -2р L2p Номинальный ток и напря- жение главной цепи, на- пряжение цепи управле- ния, род тока, количе- ство и исполнение блок- контактов Прокопьевский «Элект- ромашина»
КПВ600 КПВ602 КПВ603 КПВ604 КПВ605 КПВ612 КПВ613 КПВ614 КПВ615 100 160 250 630 100 160 250 630 1 1 1 1 1 1 1 1 Пос Однопол —220 ток ост 1 1 1 1 1 1 1 1 м । । । I । I н о тока амыкающ 2з+2р лй Номинальное напряжение катушки, способ присоеди- нения главных контактов, режим работы, количество блок-контактов Чебоксарский электро- аппаратный
КПВ620 КПВ623 КПВ624 КПВ633 КПВ634 — 160 250 160 250 Однопо —250 '1ЮС1 <ъш 1 1 1 1 размыкан 1з +2р -щий
КПД100 КП КПД111 КПД121 КПД131 КП7 КП207 60 Од 2500 ноги —220 Флюсный замыка До —600 Кр 1 2 1 ЮЩ1 1 ано 1 LU С вый 13 + 1р разрыень Зз + 3р Напряжение катушки, ко- личество блок-контактов, ток дугогасительной катуш- ки, механическая блокиров- ка (при необходимости) ми контактами Номинальное напряжение катушки, расположение блок- контактов (слева или спра- ва), наличие максимально- го реле и его калибровка Московский завод «Памяти революции 1905 г.» Харьковский электро- механический
Продолжение табл. 70
Серия Тип Номи- нальный ток кон- такта, А Номинальное напряжете силовой цепи, В Коли- чество глав- ных кон- тактов Исполне- ние блок- контактов Технические данные, указы- ваемые при заказе Завод-изготовитель
3 р 3 1 р
МК1 КН 6) МК1-ЮУЗ МК1-01УЗ МК1-11УЗ МК1-20УЗ МК1-02УЗ МК1-21УЗ МК1-22УЗ мкьзоуз МК1-44УЗ МК1-55УЗ МК1-66УЗ МК1-84УЗ КН-100 КН-200 КН-300 КН-400 40 40 40 40 25 40 10 10 10 10 25 60 100 200 25 25 25 25 25 10 10 10 10 Элег —220, ~500 (50, 60 Гц) До —320 стр 1 1 2 2 2 3 2 2 2 2 11И ।।।।।|—| g гнитные 2з -J- 2р 4з -f-4p 5з + 5р 6з 4- 6р 8з 4- 4р 1з + 1р 2з + 2р 2з 4- 2р 2з -j- 2р Количество и исполнение главных контактов и блок- коптактов, номинальный ток главных контактов, номинальное напряжение и род тока главной цепи. Номинальное напряжение втягивающей катушки Номинальный ток и напря- жение главной цепи, на- пряжение цепи управле- ния, максимальный ток включения, продолжитель- ность включения, количе- ство и исполнение блок- контактов Чебоксарский электро- аппаратный Прокопьевский «Электромашина»
1) В комплектных устройствах на напряжение 660 В.
2) Выпускаются также с управлением на постоянном токе.
3) Контакторы без охлаждения предназначены для работы при токе до 400 А и частоте 500—8000 Гц. При охлаждении водо-4 номинальный
ток контакторов может быть повышен до 800 А при частоте 800 Гц и до 1200 А —прн частоте 2500 Гц.
’) Применяются в технически обоснованных случаях при предварительном согласовании *с заводом-изготовит ел ем.
6) Взамен контакторов КП1.
приборы
71- Рекомендуемые приборы и их технические данные
Тип Класс ТОЧНОСТИ Верхние пределы измерения Исполнение Габариты, мм Масса, кг
Для измерений на постоянном токе
мззо М3 25 М4200 М4202 1.5 1.5 1,5 1,5; 2,5 0,5—500 мА; ЗОЛ—6 кА; 600 В; 1-15 250—500 мкА 1—500 мА; 20—750 А; 1- 1—600 мА; 20-6000 Л; 600 В; 1000 дс 1—600 мА; 20—600'0 А; 600 В; 1000 ДС 1—600 мА; 10—6000 А; 6000 В; 1000 ДС 10—1000 мкА 1—20 А; НШ; 3— <В; ДС 1—10 А; -6 кА НШ 1-10 А; НШ; 2- -3000 В; 1—10 А; НШ; 2- -3000 В; Обыкновенное В и брот ря с к on ро ч - ное, пылебрызгоза- щищенное То же » » 120x120x91 120X120x121 80X80X47 60X60X47 0,5 1,2 0,2 0,15
М4203 2,5; 4,0 1—5 А; НШ 3— -3000 В; » » 40x40x49 0,15
М4204 1,5; » 80X80X47 0,2
М4206 М305 2,5; 4,0 1,5 10—1000 мкА 7Б мВ » » Обыкновенное 40x40x49 120X120x88 0,15 1
д ля измерений больших постоянных токов
И58М-1 ВУИ58М-1 И58М-2 ВУИ58М-2 И58М-3 ВУИ58-3 И58М-4 ВУИ58М-4 И58М-Б В У И58М-5 И5£М-6 ВУИ58М-6 ЙБ8М-7 ВЯ458М-7 И58М-8 ВУИ58М-8 Й50-5 ВУИ50Б Регистрирующий Н340 Указатель скорости М361 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,5 15; 12; 7,5 15 000 А 25 000 А 35 000 А 50 000 А 70 000 А 10 000 А 10 000 А 20 000 Л 7500 А 5 кА (п = 1...40) 1—500 мА; 1—30 А; 50—7500 А; НШ 7,5— 70 кА; И58М; 75— 150 мВ; 1,5—1000 В 150 В 300 В Обыкновенное То же] » » » » » » » » » » » » » » » » » » 410x410x165 340X240X200 810x750x500 313x292X217 810X 750 X 5 00 313x292X217 (8ЮХ750Х Х500)2 370x325X320 (810Х750Х X500)3 370x32.5x320 410x410x165 340x240x200 810 x 750 x 5 0 0 313X292X217 410X410X165 340X240X200 (340Х340Х Х175) (188Х252Х Х235) 160X160x245 83x83x55 45 25 200 25 200 25 2Х Х200 30 2Х Х200 30 45 25 200 25 45 25 «25 «15 5,5 0,25
Для измерений на переменном токе
Э377 1,0; 1,5; 1,5; 1,5; 1,0; 1,5 1,5—750 мА; 1—20 А; 5—15000 А; ТТ 30— 300 А; 1—600 В; 450 В—450 кВ TH Ви брот ряскоп рочдое, брызго защищен вое 120x120x57 1
Продолжение табл. 71
Тип Класс точности Верхние пределы измерения Исполнение Габариты, мм Масса, кГ 1
Амперметры пере- грузочные Э335 Э8 021 Э8С22 Регистрирующие при- боры Н344 (скорость движения бумаги 20— 54 00 мм/ч) Ваттметры и вармет- ры трехфазиые Д335 Ваттметры однофаз- ные ДЗО 50; 500; 1000; 2400; 8000 Гц Ваттметры и вармет- ры трехфазные Д309 Регистрирующие ваттметры и варметры трехфазные Н348 Фазометры однофаз- ные Д31 50; 500; 1000; 24 00; 8000 Гц Фазометры трехфаз- ные Д300 50 Гц Частотомеры Д1606 с Добавочным устрой- ством Р1816/2 или Р1826/4 Счетчики электриче- ской энергии одно- фазные: СО-2М СО-2МТ Счетчики электриче- ской энергии трехфаз- иые активной ьнеогин СЛЗУ-Т670М Р 1,5 1,5 2,5 4,0 1.5 1,5 2,5 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2 1—1000 А рабочая часть шкалы; 30— 6000 А — перегрузоч- ная часть шкалы 100—500 мА; 1—50 А; 5 А—15 кА; ТТ 10— 600 В; 450 В — 450 кВ; TH 100—500 мА; 1—50 А; 10—5000 А; ТТ 10— 250 В; 450—600 В; ДС 1750 В; TH 7500 В; TH Номинальные токн 1—50 А; 75—300 А; ТТ, кратность пере- грузки 10 50—500 мА; 1—5 А; 5—800 А; 1—15 кА; ТТ 150—600 В; 450— 600 В; TH 3—450 кВ; TH 1 кВт (квар) — 800 МВт (Мвар); /н= = 5 А...15 кА; (7Н = = 127; 220; 380 В; ТТ 7/5 А; 7/1 А; TH CZ/100 В; 77/127 В 25—3000 кВт; ТТ 7/5 A; TH 77/100 В 1 кВт — 800 МВт (квар); (Мвар) /н= = 5 А; Нн = 127; 220; 380 В; ТТ 7/5 А; Z/1—A; TH 77/100 В; 77/127 В 1 кВт—1500 МВт; 0,8 квар — 80 Мвар; /„ = 5 A; Un = 127; 220; 380 В ТТ 7/5 А! TH 77/100 В 0,5 емк— (1—0,5) инд (в значениях cos <р) /н = 5 А; иИ = 127; 220; 380 В ТТ 1/5 А; TH 77/100 В 0,5 емк—(1—0,5) инд; 0,9 емк— (1—0,9) инд (в значениях cos <р) /н = 5 А; Нн = 127; 220; 380 В ТТ 1/5 А; 1/1 А TH 77/100 В Для сетей 127; 220; 380 В 45—55 Гц; 55—65 Гц; 350—450 Гц /н =5: 10 А = 127; 220-250 В с/н = 40: 127; 220; 230 В иИ = 100; 127; 220; 380 В Вибротряскопрочное, брызгозащищенное То же Вибротряскопрочное, п ыл ебрызгозащи ще н ~ ное То же Обыкновенное Вибротряскопрочное, брызгозащнщенное Обыкновенное, пыле- защнщенное В иброт ряскоп ро чное, п ылебрызг оза щищен - ное Обыкновенное Обыкновенное, пы- лезащнщенное Виброт ряскопрочное, пылебрызгозащищеи- Ное Виброударопрочное, брызгозащнщенное То же Обыкновенное То нее » » 120x120 x 57 120x120x85 80x80x71 80x80x70 160x160x310 120x120x95 120x120x120 160x160x79 160x160x310 120x120x120 120х 120x80 120x120x170 150x200x105 110x155x95 186x135x111 178х 137х ИЗ 282x173x134 1 0,7 0,45 0,85 6,5 1 1 1,2 6,5 1 1 2,1 3,1 1,7 1,2 1.9 2,7
Продолжение табл, 71
Тип Класс точности Верхние пределы измерения Исполнение Габари- ты, мм Масса, кг
СА4У-И672М 2 7н = 5;10 А; С/„ = Обыкновенное 282x165x128 3,2
Счетчики электро- 3 == 220; 380 В Для трехпроводиой То же 282x173x134 3,2
энергии трехфазные реактивной энергии СР4У-673М Счетчики с указанием 1 /н = 1; 5Д; [7И — 100; 127; 220; 380 В Для четырехпровод- ной /н = 5 А; С7Н = = 220; 380 В /н = 5 Л » » 346x181x163 3,9
максимума нагрузки трехфазных дросселей нагрузки ин = 100 в
Примечания: 1. Прибор применяется: НШ — с наружным шунтом; ДС — с внеш-
ним добавочным резистором; ТТ — с трансформатором тока; TH — с трансформатором на-
пряжения.
2. Прибор М305 — дистанционный амперметр с наружным шуитом при длине соедини-
тельных проводов до 500 м сечением 2,5 мм2.
72. Стационарные цифровые приборы
Наименование Тип Класс точ- ности Верхние пределы измерения, В Габариты, мм Масса, кг
Вольтметр постоян- ного тока Ф200/1 Ф200/2 Ф200/3 Ф204./1 0,5 0,5 0,5 0,3/ 0,15 10 100 1000 1 80X200X310X80X80X210 5
Ф204/2 Ф204/3 Ф204/4 Ф200/1 Ф200/2 Ф200/3 Ф200/4 Ф200/5 0,2 10 100 1000 0,1 1 10 100 1000 80X200X300 4
Вольтметр пере- менного тока: 40—5000 Гц 45—55 Гц Ф220/1 Ф220/2 Ф220/3 Ф220/4 Ф220/5 1,0 1 10 100 500 1000 80X 200X 310+80X80X 210 5
73. Аналоговые, сигнализирующие, контактные приборы АСК
Наименование Тип Габариты, мм Класс точно- сти Предел измерения
наличник глу- бина
Узкопрофильные Постоянный ток
Амперметры и вольтметры, включая вторичные приборы Ml 730 160X30 270 1,0 5, 10, 30, 50, 100, 150, 300, 500 мкА 1, 5, 10, 20, 30, 50, 100, 150, 300, 500 мА
для датчиков с выходным сиг- М1731 160X30 270 0,5 1, 2, 5 А; 10, 20, 50, 75, 100, 200, 500 мВ
налом постоянного тока Ml 530 юохзо 230 1,5 1; 1,5; 3,5; 7,5; 10; 15; 30, 50, 75, 150, 250, 400, 600 В — непосредственно
М1531 100X30 230 1,0 10, 20, 30, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 500, 750 А;
Ml 830 240X30 300 Пере// 0,5 енный 1, 2, 3, 4, 5, 6 кА с НШ; 75 мВ ток
Амперметры и вольтметры 50 Гц Э390 160X30 270 1,0 Непосредственно 5 мА — 5 А; 15 — 600 В и через измерительные трансформаторы до 15 кА и 600 кВ
Амперметры перегрузочные 50 Гц Э389 160X30 270 1,5 1 (3) А и 5 (15) А — непосредственно; 5(15) А — 40 (125) кА — через трансформа- тор тока
Амперметры и вольтметры 200, 500 Гц Частотомеры Э391 160X30 270 1,5 1—5 А; 15 —600 В (500 Гц); 250 В (200 Гц)
Э393 160X30 270 2,5 45—55 Гц;
Э394 160X30 270 2,5 180—220; 450—550 Гц
Ваттметры и варметры 50 Гц трехфазные Д390 160X30 270 1,5 Непосредственно 1 и 5 А; 127; 220, 380 А и через измерительные трансформаторы
Ваттметры 200, 500 Гц одно- фазные Д391 160X30 270 2,5 с вторичным током 1 и 5 А и вторичным напряжением 100 и 127 В
Фазометры 50 Гц трехфазные Д392 160X30 270 2,5 0,5 — емкостный; 1—0,5 — индуктивный; 0,9 — емкостный; 1 — 0,2 — индуктивный;
Фазометры 200, 500 Гц одно- фазные Д393 160X30 270 Пиро, 2,5 метрич 0,5 — емкостный; 1 —0,5 — емкостный еские
Милливольтметры, работающие в комплекте с термопарами МВУ6-41 МВУ6-51 160X30 160X30 270 270 1,0 0,5 Градуировки термопар ХА, ХК, ПП-1, ПРЗО/6 и НС
Милливольтметры, работающие в комплекте с термометрами со- противления МВУб-42 МВУ6-52 160X30 160X30 270 270 1,0 0,5 Градуировки термометров сопротивления: 20, 21, 22, 23, 24
Милливольтметры, работающие в комплекте с телескопами ра- диационных пирометров Вторичные дифференциально- трансформаторные приборы МВУ6-43 МВУ6-53 В/ Ж1730 (дл 160X30 160X30 мрачные диф 160X30 я одновремен 270 270 ференц 270 Мног ного кс 1,0 0,5 иально '•5 оканал нт рол Градуировки радиационных пирометров РК-15, РК-20, PC-20, PC-25 -трансформаторные 0—10 мГ ьные я нескольких объектов)
Амперметры и вольтметры по- стоянного тока, включая вто- ричные приборы для датчиков с выходным сигналом тока и пи- рометрические милливольтметры Трехканальный М1743; четырехканальный Ml 740; восьмиканальный Ml741; двенадцатиканальный Ml 742 160X60 160X120 160X180 300 Мног 1.0 ошкалг 1—20 мА 1 — 10 В ,ные
(для поочередного контроля нескольких объектов)
Микроамперметры постоянного Ml632 (1 или 2 шкалы) 120X30 180 1,0 10, 25, 50, 100 мкА и 5 мА
тока, включая вторичные при- боры для датчиков с выходным сигналом постоянного тока М1633 (1 или 2 шкалы) М1634 (3, 4 или 5 шкал) М1635 (3, 4 или 5 шкал) 120X30 180 0,5
120X60 180 1,0
120x60 180 0,5
74. Мощность, потребляемая обмотками напряжения
измерительных приборов, В • А
Вольтметр электромагнитный Э377 ................................ 2,6
Амперметр электромагнитный Э309 ................................ 5
Ваттметр ферродинамический Д585 ............... •.............. 0,52
Ваттметр и варметр ферродинамический Д335 ....................... 1,5
Частотомер:
вибрационный В80............................................... 2
ферродинамический Д506 ........................................ 12
электромагнитный Э8004 ........................................ 3
электромагнитный Э371.......................................... 3
Фазометр:
электродинамический Д301 5
универсальный Д586 ............................................ 15
трехфазный трансформаторный САЗ-И670 ........................ 1,5
трехфазный САЗ-И677 ......................................... 1,5
однофазный СО-2М.............................................. 11,2
Реле:
напряжения РН51................................................. 0,15
напряжения РЭВ84............................................... 15
мощности РБМ271................................................ 35
Отключающая катушка минимального напряжения ПРБА................ 30
75. Расстановка приборов на различных присоединениях
Характеристика присоединения Прибор
Вводы напряжением выше 1 кВ от энергосистемы и для цеховых под- станций Амперметр, при несимметричной нагрузке — три амперметра, счетчики активной и реак- тивной энергии, счетчики с указанием мак- симальной нагрузки
Трансформаторы понижающие двух- обмоточные напряжением 110/3—10; 35/3—10; 6—10/3—6 кВ На первичном напряжении: амперметр, счетчики активной и реактивной энергии на транзитных подстанциях. На вторичном на- пряжении: амперметр, ваттметр активной мощности при мощности трансформатора 6300 кВ • А и выше, счетчики активной и реактивной энергии
Трансформаторы понижающие трех- обмоточные напряжением 110/35/3 — Амперметры на всех напряжениях, ватт- метры активной мощности на напряжения 3—10 и 35 кВ при мощности трансформа- тора 6300 кВ • А и выше, счетчики актив- ной и реактивной энергии на напряжения 3—10 и 35 кВ
Трансформаторы понижающие двух- обмоточные 6—10/0,4—0,69 кВ пи- тающие одну хозрасчетную единицу Амперметр, счетчик активной энергии
Продолжение табл. 75
Характеристика присоединения Прибор
Трансформаторы понижающие двух- обмоточиые 6—10/0,4—0,69 кВ, пи- тающие несколько хозрасчетных еди- ниц Амперметр
Трансформаторы понижающие двух- обмоточные 6—10/0,4—0,69 кВ на подстанциях, питающихся от тран- зитных линий энергосистем Амперметр, счетчики активной и реактив- ной энергии
Полупроводниковые преобразователи Счетчик активной энергии, амперметр пере- менного тока, амперметр и вольтметр по- стоянного тока
Генераторы мощностью до 1000 кВт В цепи статора — амперметр, вольтметр, ваттметр активной мощности, счетчик ак- тивной энергии, частотомер. В цепи воз- буждения — амперметр и вольтметр
Генераторы мощностью выше 1000 кВт В цепи статора — три амперметра, вольт- метр, ваттметры активной и реактивной мощности, счетчики активной и реактивной энергии, фазометр, частотомер. В цепи воз- буждения — амперметр и вольтметр
Генераторы постоянного тока В цепи главного тока: амперметр (два ам- перметра при наличии делителя напряже- ния), вольтметр, счетчик электроэнергии, В цепи возбуждения — амперметр
Двигатель-генератор В цепи двигателя — счетчик активной энер- гии, амперметр, ваттметр реактивной мощ- ности, в цепи возбуждения электродвигате- ля — амперметр, в цепи генератора постоян- ного тока — амперметр'и вольтметр
Синхронные компенсаторы Счетчик активной энергии, два счетчика реактивной энергии со стопорными меха- низмами, три амперметра в цепи статора, ваттметр реактивной мощности регистри- рующий, амперметр и вольтметр с пере- ключателем для контроля изоляции цепи возбуждени я
Синхронные- двигатели напряжением выше 1000 В Счетчик активной энергии (амперметр), ваттметр реактивной мощности, амперметр в цепи возбуждения
П родолжение табл. 75
Характеристика присоединения Прибор
Асинхронные двигатели напряжением выше 1000 В Амперметр и счетчик активной энергии
Аккумуляторная батарея ПО—220 В с зарядным устройством В цепи аккумуляторной батареи — ампер- метр с двусторонней шкалой для измерения тока заряда и разряда, вольтметр с пере- ключателем для измерения напряжения со стороны заряда, разряда шин. В цепи за- рядного и подзарядного двигателя генера- тора — амперметр переменного тока в цепи электродвигателя, амперметр и вольтметр постоянного тока в цепи генератора. На секциях сборных шин — вольтметр для из- мерения напряжения и два вольтметра для контроля изоляции
Конденсаторная батарея при мощно- ности 100 квар и выше Три амперметра и счетчик реактивной энер- гии
Линии радиальные, транзитные и к посторонним потребителям Амперметр, счетчик активной энергии, Счет- чик реактивной энергии. При передаваемой мощности более 5000 кВ • А — активно-реактивный ватт- метр
Линии радиальные внутризаводские, питающие одну хозрасчетную единицу Амперметр, счетчик активной энергии
Линии радиальные внутризаводские, питающие несколько хозрасчетных единиц Амперметр
Линии к дуговым электропечам Амперметр и счетчик активной энергии
Линии, соединяющие электростанцию потребителя с пунктом приема энер- гии от энергосистемы или соединяю- щие два пункта приема энергии от энергосистемы Амперметр, ваттметр активной и реактив- ной мощности с двусторонней шкалой, два счетчика активной энергии со стопорными механизмами
Сборные шины РУ, не связанные электрически с вышележащими сту- пенями системы электроснабжения Вольтметр иа каждой системе или секции шин и вольтметр для контроля изоляции (в трех фазах) на каждой системе или сек- ции шин
11 родолжение табл. 75
Ха ра кте р ист ика п рисоед и нения Прибор
Сборные шины РУ, связанные элект- Вольтметр на каждой секции шин
рическн с вышележащими ступенями
системы электроснабжения
Шнносоедини гельный выключатель Амперметр
Линии напряжением до 1000 В на подстанции, питающей одну хозрас- четную единицу Амперметр и счетчик активной энергии
Линии напряжением до 1000 В на подстанциях, питающих различных потребителей Амперметр
76. Измерительные усилители Ч
Тип Диапазон изменения входной величины, мВ Номинальное значение коэффициента передачи Класс точ- ности Тип Диапазон изменення входной величины, мВ Номинальное значение коэффициента передачи Класс точ- ности
Ф756 0...1-10 0...J-20 0... + 50 1000 500 200 1 0,5 0,2 0...+ 10 0...±20 0...±50 1000 500 200 1,5 1,5 1
0...±100 0...±200 0...±500 0...±1000 100 50 20 10 0,1 Ф758 0...±100 0...±200 0...±500 0...±1000 100 50 20 10 0,5
ООО — CN 1Л -Н-Н-Н ООО 0,5 мА/мВ 0,25 мА/мВ 0,1 мА/мВ 1 0,5 0,2 О...±1О 0... + 20 0,5 мА/мВ 0,25 мА/мВ 1,5
Ф757 о...±юо 0...±200 0...±500 0...± 1000 0,05 мА/мВ 0,025 мА/мВ 0,01 мА/мВ 0,005 мА/мВ Ф759 0...±50 0,1 мА/мВ 1
0,1 0...±100 0...±200 0...±500 0...± 1000 0,05 мА/мВ 0,025 мА/мВ 0,01 мА/мВ 0,005 мА/мВ 0.5 0,5
Для использования в системах комплексной автоматизации в цепях датчиков элект-
рических й кеэлектрических величин с измерительными и контролирующими устройствами,
а также в системах автоматического управления технологическими процессами; для расши-
рения пределов измерения электроизмерительных приборов. Питание —от сети переменного
тока напряжением 220 В, 50 Гц.
Глава III
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
1. Выбор кабельных и воздушных линии
77. Выбор и расчёт защиты кабельных и воздушных линий напряжением 6—35 кВ с малыми токами на землю1)
Характеристика линии Защита и ее исполнение Защита отстраивается от Ток (напряжение) .срабатывания защиты Коэффициент
Одиночная воздушная линия одностороннего питания с реактором М Д1аксимальная токовая за- щита со ступенчатой на- стройкой выдержек време- ни в сочетании с токовой отсечкой ногофазное КЗ Макси Максимального тока линии 2) малъная токовая защита J /р-.м. 1 к = 1 1 12 с-р КЕКТ.Т j н ’ ’
Тока КЗ в конце линий или другой определен- ной точки Токовая отсечка Кк I = —— I" с- Р к хт. т Кк = 1,2.. .1,3 для реле типа ЭТ; Ки = = 1,4...1,5 для реле типа ИТ
Одиночная без реактора ка- бельная линия, отходящая от шин подстанции Токовая отсечка без вы- держки времени Тока КЗ на линии не менее 0,5...0,6 4) Ориентировочно з 0.4...0.5 ‘с- р ^' н —
Одиночная с реактором ка- бельная и воздушная линия одностороннего питания, вы- Максимальная токовая за- щита с выдержкой времени Максимального тока линнн 2> К I S3 к II о. к Кн=1,1...1,2
ключатель которой не рас- считан на отключение КЗ до реактора
То же, с выключателетл, рас- считанным на отключение КЗ до реактора 1 Максимальная токовая за- щита со ступенчатой на- стройкой ^выдержек време- ни в сочетании с токовой отсечкой
Сдвоенная кабельная линия с одним выключателем Поперечная дифференци- альная защита с циркуля- ционными токами
Две воздушные или кабель- ные линии одностороннего ' питания с двумя выключате- лями Поперечная дифференциаль- ная направленная защита
Две параллельные линии при двухступенчатом односторон- нем питании Максимальная токовая за- щита со ступенчатой на- стройкой выдержки време- ни в сочетании с токовой отсечкой без выдержки времени на секционном вы- ключателе и защитой от минимального напряжения с выдержкой времени
Аналогично защите одиночной нереактированной воздушной линии
одностороннего питания
Максимального тока не- баланса г8) iz 1 1 с. р ^ьгиб. м = 1,25
Токов небаланса нор- мального режима и при сквозном КЗ. Максимального тока на- грузки в режиме, ког- да на одном конце ли- нии включены выклю- чатели обеих линий, а на втором — одной ли- нии 5) = ь SI Н <= 1^“ :<= II И а а и 1 Ки= 1,15...1,25
Рабочего тока при рабо- те одной из линий. Бросков тока при само- запуске двигателей на цеховой подстанции , _ /р. м ср 17с р ~ (0,3...0,4) 17н Кн — 1,1...1,2 для ре- ле типа ЭТ Кн =1,4 .1,5 для ре- ле типа ИТ
Характеристика линии
Защита и ее исполнение
Параллельные линии
стороннего питания
дву-
Максимальная токовая за-
щита со ступенчатой на-
стройкой выдержек време-
меии с делением токовой
отсечкой на подстанции на
две радиальные линии од-
ностороннего питания или
поперечная дифференциаль-
ная защита с приемной
стороны, а для коротких
линий допускается про-
дольная дифференциаль-
ная защита
Кольцевые радиальные ли-
нии двустороннего питания
Ступенчатая токовая на-
правленная защита или
ступенчатая токовая с де-
лением кольца токовой
отсечкой на радиальные
линии одностороннего пи-
тания
Продолжение табл. 77
Защита отстраивается от Ток (напряжение) срабатывания защиты Коэффициент
Максимального рабоче- го тока линии Максимального тока небаланса I” 1 —К м с- Р и/z 'т. т j К / с. р нб. м Кн — 1,2...1,3 для ре- ле ЭТ Кн = 1.4...1,5 для ре- ле типа ИТ Кк = 1,25
Максимальных рабочих токов линии 6) S] Н к £ I И к II сх К„ = 1,1...1,2 для ре- ле типа ЭТ Кк = 1,4...1,5 для ре- ле типа ИТ
Замыкание на землю
Воздушные и кабельные ли- нии Максимальная токовая за- щита нулевой последова- тельности Тока небаланса при мак- симальной нагрузке ли- нии. ^с. р *'т. т Kh = 4...5s)
Емкостного тока данной линии при поврежде- нии на другой линии 7)
Перегрузка
Кабельные линии, на кото- рых возможны по режиму Максимальная токовая за- щита в однорелейном ис- Максимального допус- тимого тока нагрузки Ш р — ХН = 1,2.М,4
работы систематические пе- регрузки полнении линии
*) Распространяется и на защиту блоков линия — трансформатор (допустимая Протяженность линии до 3 км)> если у трансформатора не
•требуется более сложная защита.
2) Защита должна надёжно срабатывать прн КЗ на всем протяжении защищаемой линии, поэтому ток срабатывания защиты, должен быть про-
верен по второму условию: = ^к. з. мин^^т. т^с. р) > гДе К ч — коэффициент чувствительности; /к_ 3_ мин— минимальный ток КЗ.
») Защита может оказаться неизбирательной, что допустимо при Наличии устройства АПВ И АВР.
4) Ток срабатывания отсечки должен быть выбран, исходя из условий сохранения напряжения на шинах подстанций.
б) Является определяющим условием.
с) Во избежание неправильной работы отсечки при качаниях ее ток срабатывания должен быть отстроен от токов качания: 1С р — Аи{кач,
где Кн = 1,2...1,3; 7кач = Ег— ЭДС первого источника питания; Д>— ЭДС второго источника питания; — суммарное сопротив-
ление от одного источника питания до другого, включая и сопротивление самих источников питания.
’) Отстройка от собственного емкостного тока всегда обеспечивает выполнение условия отстройки от токов небаланса.
8) Для систем с изолированной нейтралью.
Примечания: 1. Обозначения: /р_ м — максимальный ток нагрузки при наиболее тяжелом режиме работы линии; Г — максимальный
ток КЗ при КЗ на шинах подстанции; — наибольший ток КЗ от одного из двух источников питания; 1С— собственный емкостный тсяс^лииии
при однофазном замыкании на другой линии; м — максимально возможный ток небаланса при повреждении в незащищенной зоне; / н*-номи-
нальный ток линии; ху — результирующее сопротивление системы до шин в относительных единицах, отнесенное к номинальному току лннин;
ии — номинальное напряжение линии; КЕ— коэффициент возврата реле; Кй — коэффициент надежности.
2. Ток небаланса обусловливается погрешностью трансформаторов тока и неравенством сопротивлений параллельных линий.
>>>>>>>>>>>>> п р р р о р о р р о р о р J^WK3 — — —0-4CnCOK3 — — <О О .ф»- 00 СЛ КЗ ся о о он СИ о о о-э о ся оо Марка
ОоООСЛФ-ОЭСлЖЭКЭ — _ 00 СО — — фьОООЗО — ‘403000 СЯОООСПООСЛОСЛОСЛО нагрузка, A допустимая токовая Длительно
о р р р о о р О О О — ~ р о — — КЗ КЗ СО О О КЗ СО — ^ОСОЧ- 41 03 СЛ 03 — оо сп — Ч HDJ1V1. nt при 20° C, Ом/км ское сопро- 25 > ’ ч 3 я и я о 1 го
— рр04ррФ>.О0рКЭКЭ— — О Ь Ф Ь О О Ь И к 00 К) СО W стального сердечни- ка Расчетный диаметр, мм ;
кэкэкэ — — — — — _ 00 фь — Р 4 СП Р — Р рО р СП фх Ою'Ь)ЪЫ5 01ф’ЬфС)Ф Ф всего провода
ОКЭ04<ОФ>-СОКЭ — — <0(^04 — 000400^0003 044 — 4КЗОСЛООКЭКЭО Расчетная масса, кг/км
озосоослозкэ — — — сп2w ООСЛСЛО40ООО — oo 4 сл oo oooOooooooooo растяжении, кгс предел проч- ности прн Расчетный
о
р
ы
ф
р
ы
3
S
я
а
s
ф
я
О
Я
о
J3
р
я го II ►кбзЬЗ — — — О4СЛ03Ь0 — — 04^ О О Ф* 00 СЛ КЗ СЛ О О О Си О О О О О ся о о о Марка | 78. Медные и алк
ОС04ОСЛ«^Ф-03КЗКЗ — — О СО О Ф>- 4 СО — Ф»4Г0000304СЯ ОООООСПСЛОООООСПОО Длительно допустимая £ нагрузка, А
9,f0695 Н (или округленно с п Активное электри- ческое сопротивле- ние при 20° С, Ом/км
о о о — — кз кз с^ сл 4 ьз 00 о о ФОЧОЮСЛОООСОФФОФЛСЛ 4 кэ оо оз оз со О СП 3 ft> a Г Г ф
Гп1^(ЛЧСП|ХхК’1ПСО-х) СТ) СЯ СО КЗ КЭ Расчетный диаметр провода, мм
Ci — О Ф- 00 О СЛ 4 СО СЛ со О СИ 4 КЗ □ О 0 я э я W
СО КЗ КЗ — — ►— _ СИ О’— о сор СО О Ф* со КЗ „ КЭОКЭКЭСОСПСО — СО КЗ КЗ ф* со сп со — 00ОЧ100С0Ч100ОС0 — ОЧ1КЗСП Расчетная масса, кг/км
Сл>О00ОСП^С0КЭ^-’- О — КЗ СО КЗ —ГОФм^КЗООСпСОКЭ — СЛООКЗООСЛООООСЛСОСОСП ООООООООООООООО Расчетный предел прочности при растя- .’жении, кгс1)
О тз го Е я о го ч я 5 со я г о 3 >>>>>>>>>>>>> Слф»СОКЗ>1-'— ►—О"ЧСЛррр ОООФ-ООСЛКЗСЯ ООСЛСпО О О О О СП О О Марка шиниевые провода
СОСОСлОСЛФ-СОСОКЭКЭ — — 00 — ООСООФ-^ЛКЭО — 4WO ОСЯООООСЛОСЛСЛОСЛСЛ ррррррррррр—— оо—КЭКЭ00Ф>-ОО>КЭр О-ЧОСО'Ч-ЧСОСЛСО — 4Q со оо сл — > Ья 3 S S я 2 о я ЕС □ о 3 я 3 д м Длительно допустимая нагрузка, А
Активное электриче- ское сопротивление при 20° С, Ом/км
КЗ КЗ КЗ КЗ — — — — 1— 5° Я1 & «Г4 S* 5° -Г4 Я1 — 00 Ф- О СЛ СО О Ф- 41 О СП 4^ — Расчетный диаметр провода, мм
н—м- СО О 00 О СП Ф- СО КЗ — — _ 4 СО — идООКЭСЛОСОСООФ* 0440С04КЭ4 — ОСЛООФ^ Расчетная масса, кг/км
О СЛ 4^ СО КЗ КЗ — — “Ч СО ОМФ ООКЭО4СЛС0КЗ сл СЛ О О СЛ О СО О со ОО О со ooooooooooooo Расчетный предел прочности при растя- жении, кгс >)
ЬЭ
. Воздушные линии электропередачи
Продолжение табл. 79
Марка Длительно допустимая токовая нагрузка, А Активное электриче- ское сопро- тивление при 20° С, Ом/км Расчетный диаметр, мм Расчетная масса, кг/км Расчетный предел прочности при растя- жении, кгс
стального сердеч- ника всего провода
Усиленная конструкция
АСУ-120 375 0,28 6,6 15,5 530 4 420
АСУ-150 450 0,21 7,5 17,5 678 5620
АСУ-185 515 0,17 8,4 19,6 850 7 070
АСУ-240 610 0,131 9,6 22,4 1111 9 220
АСУ-300 705 0,106 11,0 25,2 1390 11 452
АСУ-400 850 0,078 12,5 29,0 1840 15 290
Облегченная конструкция
АСО-150 450 0,21 5,4 16,6 539 4 480
АСО-185 505 0,17 6,0 18,4 687 5480
АСО-240 605 0,13 7,2 21,6 937 7420
АСО-ЗОО 690 0,108 7,8 23,5 1098 8 860
АСО-400 825 0,078 9 27,2 1501 11920
АСО-500 945 0,065 10 30,2 1836 14 630
АСО-600 1050 0,055 11 33,1 2206 17 560
АСО-700 1220 0,445 12,5 37,1 2756 21 750
80. Стальные провода и тросы
Марка провода и площадь сече- ния троса, мм* Диаметр провода, мм Теоретиче- ская площадь сечения, мм* Масса 1000 м провода, кг Предел прочности при растя- жени н, кгс Длительно допустимая токовая нагрузка, А
Стальные провода
ПСО-3 3 7,1 56 390
ПСО-3,5 3,5 9,6 75 525 —-,
ПСО-4 4 12,6 99 690 —
ПСО-5 5 19,6 154 1 075
ПС-25 6,8 24,6 194,3 1 450 60
ПС-35 7,8 34,4 295,7 2 180 75
ПС-50 9,2 49,8 396 2950 90
ПС-70 11,5 78,9 631,6 4 620 125
ПС-95 12,6 94 754 5920 135
Стальные тросы
35 7,8 37,17 318 4 100
50 9 48,26 411 6 210
70 11 72,2 615 7 790
95 13 100,89 859 10 850
120 14 116,85 995 12 600 —
81. Физико-механические характеристики проводов н тросов
Марка Приведенная нагрузка от собственного , веса, кге/м • мм2 Модуль упругости Е, кгс/мм21) Темпе рат ур- ный коэффи- циент линей- > него удли- нения; град—’ Предел прочности- провода и троса при растяжении, кгс/мм2 2)
А-16...А-500 2;75- 10~s 6,3'. 103 23 • 10~с 15 или 16 з)
ПСО-3...ПСО-5 7,85 • IO-3 20 • 103 12 • IO'0 55
ПС и ПМС 1 8,0 • IO*3 20 • 103 12 • 10~« 65 или 704)
Тросы 8,0 • ЮГ8 20 • 103 12 • 10~е 120
АС-10 3,2 • 10“з 7,65 • IO3 20,1 . 10~с 24
АС-16.. .АС-95 ’ 3,47 • 10“» 8,25 • 103 19,2 10~е 25
АС-120...АС-400. 3,56 • IO"3 ,45 • IO3 18,9 • 10-° 29
АСО-150... АСО-700 ' 3,39 • 10“8 7,85 • ГО3 19,8 • ГО-» 27
АСУ-120...АСУ-400 3,73 • IO-8 8,90 103 18,3 • Ю-о 31
’) 1 -102 кгс/мм8 =Л ГПа.
а) 1 кгс/ммг W 10 Н/ммг.
8) 15 ктс/ммаг при диаметре проволок более 2,5 мм и 1.6 кгс/,мм2 при диаметре 2,5 мм
и менее.
°) 65 кгс/мм* при диаметре проволок 1,8 мм и 70к гс/мм* при диаметре проволок 1,8 мм
и менее.
82. Допускаемые напряжения в проводах и тросах
Допустимые напряжения
Марка кгс/мм3 в процентах предела проч- ности при растяжении
при наи- боль- шей на- грузке при низшей темпе- ратуре при сред- негодовой темпера- туре при наи- боль- шей на- грузке при низ- шей темпе- ратуре при сред- негодовой темпера- туре
А-25...А-35 А-50...А-185 ПСО-3...ПСО-5: ПС-25.., ПС-70 ПМС-25...ПМС-70; ПС-95 (ПМС-95) ТК (тросы) Ь АС-16...АС-95 АС-120.. .АС-400 АСО всех площадей сече- ний АСУ всех площадей сече- ний *) В зависимости от разрыв* щим ГОСТам. 8 7,5 22 32; 5 35. 10,5 12,2 11,3 13 ОГО УСИЛ1 8 7,5 22 32,5 35 9,25 10,7 . 10 11,5 1Я каната 4,8 4,5 19,25 22,75 24,5 6,25 7,25 6,75 7,75 в целом, о г 50‘ 50! 40 50. 50' 42 42 42 42 ределяем 50 50 40 50 50 37 37 37 37 ого по со 30 30 35 50; 50- 37' 25 25 25 ответствую-
83. Реактивное сопротивление алюминиевых и сталеалкмиккевых проводов,
Ом/км
Марка При среднем геометрическом расстоянии между проводами, мм
800 ! 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 | 5000
А-35 0,352 0,366 0,391 0,41 — — —. _
А-50 0,341 0,355 0,38 > 0,398 0,413 0,423 0,433 0,442 -
А-70 0,331 0,345 0,37 0,388 0,402 0,413 0,423 0,431 — —
А-95 0,319 0,333 0,358: 0,377 0,393 0,402 0,4:13 0,421 - , —
А-120 0,313 0,327 0,352: 0,371 0,385 0,396 0,405 0,414 — —
А-150 0,305 0,315 0,3441 0,363 0,376 0,388 0,398 0,406 0,416 0,422
А-185 0,298 0,311 0,339: 0,355 0,37 0,382 0,391 0,399 0,409 0,416
А-240 — 0,304 0,329: 0,347 0,361 0,372 0,382 0,391 0,401 0,406
А-300 — 0,297 0,322 0,34 0,354 0,366 0,376 0,381 0,394 0,401
А-400 — 0,289 0,315 0,331 0,344 0,356 0,366 0,374 0,386 0,391
А-500 — 0,281 0,305 0,324 0,337 0,348 0,389 0,366 0,377 0,383
А-600 — 0,275 0,3 0,318 0,330 0,343 0,353 0,361 0,37 0,377
АС-16 0,374 0,389, 0,411 0,43 0,442 — — — —
АС-25 0,362, 0,376 0,398; 0,407 0,417 0,431; — — —
АС-35 0,346 0,362 0,385 0,403 0,412 0,429 0,438 0,446 —
АС-50 0,338 0,353 0,374 0,392 0,406 0,418 0,427 0,435 — —
АС-70 0,327 0,341 0,364 0,382 0,396 0,408 0,417 0,425 0,433 0,44
АС-95 0,317 0,331 0,353 0,371 0,385 0,397 0,406 0,414 0,422 0,429
АС-120 (АСК-120, АСУ-120, АСКУ-120) 0,309 0,323 0,347 0,365 0,379 0,391 0,4 0,408 0,416 0,423
АС-150 (АСО-150, АСК-150, АСУ-150, АСКУ-150) — — — 0,358 0,372 0,384 0,398 0,401 0,409 0,416
АС-185 (АСО-185, АСК-185, АСУ-185, АСКУ-185) — — — — 0,365 0,377 0,386 0,394 0,402 0,409
АС-240 (АС-240, АСКО-240, АСУ-240, АСКУ-240) — — “— — — 0,369 0,378 0,386 0,394 0,401
АС-300 (АСО-ЗОО, АСКО-ЗОО, АСУ-300, АСКУ-300) — — 0,358 0,368 0,379 0,385 0,395
84. Активное сопротивление 1 км кабельных и воздушных линий
и унифицированных гибких токопрсводов, Ом/км
Площадь сечения, мм2 Жила трехжильного кабеля Фаза, выполненная про содом марки
алюминиевая медная А Л С и лсо АСУ м
1 18,5
1,5 — 12,5 — —
2,5 12,5 7,4 — —- —
4 7,81 4,63 — .—
6 5,21 3,69 — — 3,06
10 3,12 1,84 — — 1,84
16 1,95 1,16 1,98 2,06 — 1,2
Продолжение табл. 8.4
Площадь сечения, мм8 Жила трехжнльиого кабеля Фаза, выполненная проводом марки
алюминиевая медная А АС и АСО АСУ м
25 1,25 0,74 1,28 1,31 — 0,74
35 0,894 0,53 0,92 0,85 — 0,54
50 0,625 0,37 0,64 0,65 — 0,39
70 0,447 0,265 0,46 0,46 -— 0,28
95 0,329 0,195 0,34 0,37 —. 0,2
120 0,261 0,154 0,27 0,27 0,28 0,158
150 0,208 0,124 0,21 0,21 0,21 0,128
185 0,169 0,1 0.185 0,17 0,17 0,103
240 0,13 0,077 — 0,132 0,131 0,078
300 — — ,— 0,107 0,106 —.
400 — — — 0,08 0,079 —
Примечание. Сопротивление фазы гибкого токопровода для площади сечения, Ом/км|
Активное Индуктивное
4X600 ........................................ 0,014 0,146
6X600 ........................................ 0,009 0,131
8X600 ........................................ 0,007 0,126
10X600 ....................................... 0,006 0,122
85. Наибольшие расстояния между точками крепления незащищенных
изолированных проводов на изолирующих опорах
Способ крепления Наибольшие расстояния, м, при сечении проводов, мм8
до 2,5 4 6 10 16—25 35—70 95 и более
На роликах 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1.2 1,2
На изоляторах по стенам и 1 2 2 2 2,5 3 6
потолкам внутри помещений На изоляторах по стенам при 2 2 2 2 2 2 2
наружной электропроводке На изоляторах по фермам между стенами или опорами при жилах: алюминиевых 6 6 12 25 25 25
медных 6 12 25 25 25 25 25
Примечание. При других способах прокладки расстояния, м, между точками
креплении к опорным поверхностям должны быть:
для изоляционных труб с металлической оболочкой.............. 0,8—1
для защищенных проводов и их пучков, кабелей и гибких метал-
лических рукавов при открытой прокладке на опорных поверхностях,
полосах, тросах, лотках, в вертикальной плоскости................ 0,5—0,7
для труб, проложенных открыто (на горизонтальных и вертикаль-
ных участках), в зависимости от диаметров труб (условный проход
от 15 до 80 мм)................................................ 2,5—4
3. Кабельные линии и провода
86. Кабели с медными жилами, с бумажной пропитанной изоляцией,
в свинцовой или алюминиевой оболочке, прокладываемые в земле и воздухе
Пло- щадь сече- Токозая нагрузка. А, на кабели
одножильные до 1 кВ трех жильные четы рехжиль- ные до 1 кВ
’до 1 кВ до 3 кВ 6 кВ 10 кВ
жклы, мм3 в зем- в воз- в зем- в воз- в зем- в воз- в зем- В ВОЗ- в зем- в воз- в зем- в воз-
ле духе ле духе ле духе ле духе ле ДУхе ле духе
2,5 40 45 30 40 28
4 80 55 60 40 55 37 — — — 50 35
6 105 75 80 55 70 45 — — —. 60 45
10 140 95 105 75 95 60 80 55 — 85 60
16 175 120 140 95 120 80 105 65 95 60 115 80
25 235 160 185 130 160 105 135 90 120 85 150 100
35 285 200 225 150 190 125 160 НО 150 105 175 120
50 360 245 270 185 235 155 200 145 180 135 215 145
70 440 305 325 225 285 200 245 175 215 165 265 185
95 520 360 380 275 340 245 295 215 265 200 310 215
120 595 415 435 320 390 285 340 250 310 240 350 260
150 675 470 500 375 435 330 390 290 355 270 395 300
185 755 525 -—- — 490 375 440 325 400 305 450 340
240 880 610 — — 570 430 510 375 460 350 — —
Примечания: 1. Токовые нагрузки на одножильные кабели сечением 300, 400, 500.
625 и 800 мм2 соответственно в земле 1000, 1200, 15 20, 1700 А, в воздухе 720, 880 1020, 1180
и 1400 А.
2. Токовые нагрузки иа одножильные кабели даны при работе на постоянном токе.
87. Кабели с алюминиевыми жилами, с бумажной пропитанной изоляцией,
в свинцовой или алюминиевой оболочке, прокладываемые в земле и воздухе
Пло- щадь сече- ния Токовые нагрузки. А, на кабели (на одножильные для работы при постоянном токе) Четырехжиль- иые до 1 кВ
одножильные до 1 кВ двухжильныс до 1 кВ трехжильные
до 3 кВ 6 кВ 10 кВ
жилы. мм2 в зем- В воз- в зем- в воз- в зем- в воз- в зем- в воз- в зем- В воз- в зем- в воз-
ле духе ле духе ле Духе ле Духе ле духе ле духе
2,5 31 35 23 31 22
4 60 42 46 31 42 29 . _— 38 27
6 80 55 60 42 55 35 46 35
10 110 75 80 55 75 46 60 42 65 45
16 135 90 НО 75 90 60 80 50 75 46 90 60
25 180 125 140 100 125 80 105 70 90 65 115 75
35 220 155 175 115 145 95 125 85 115 80 135 95
50 275 190 210 145 180 120 155 ПО 140 105 165 НО
70 340 235 250 175 220 155 190 135 165 130 200 140
95 400 275 290 210 260 190 225 165 205 155 240 165
120 460 320 335 245 300 220 260 190 240 185 270 200
150 520 360 385 290 335 255 300 225 275 210 305 230
185 580 405 —. —- 380 290 340 250 310 235 345 260
240 675 470 — — 440 330 390 290 355 270 — —
П р и м ё ч а н н е. Токовые нагрузки иа одножильные кабели сечением 300,400,500,
625 и 800 мма соответственно в земле 770, S40, 1080, 1170 и 1310 А, в воздухе 555, 675, 785,
810 и 1080 А.
88. Основные технические данные наиболее употребительных проводов
Ха ра кте р истик а На- пряже- Количе- Площадь
Мар ка и не, В ство жил Сечения жиль мм2
Провода с алюминиевыми жилами
АПР Установочный, с резиновой изоляцией в пропитанной оплетке 660 660, чяп 1 2,5—240 2,5—120
АПВ С поливинилхлоридной изоляцией 1
АППВ С поливинилхлоридной изоляцией, плоский, с разделительным основанием 500 2; 3 2,5-6
АППВС То же, но без разделительного осно* 500 2; 3 2,5-6
вания
АПРФ С резиновой изоляцией в фальцован- ной оболочке из сплава АМЦ 660 1; 2; 3 2,5-Л
АПРТО С резиновой изоляцией в оплетке 660 1 2,5—240
хлопчатобумажной пряжи, пропитан- 2; 3 2,5—120
ной противогнилостным составом, для 4; 7; ГО; 2,5
прокладки в трубах 14
4: 7 4—10
АПН С резиновой изоляцией, не распростра- 500 1 2,5—6
няющей горения, без- оплетки 2; 3 2,5—4
APT Установочный, с резиновой изоляцией, 660 2 2,5—4
с алюминиевыми жилами, с несущим 3 4 и 6
тросом 4 4—35
АВТ-1 С поливинилхлоридной изоляцией, 380; 2; 3 2,5—4
АВТ-2 с несущим тросом- 660 4 2,5—16
То же, с усиленным несущим тросом 380; 2; 3 2,5—4
660
АПРВ С резиновой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластика 660 1 2,5-6
Провода с медными жилами
ПР С резиновой изоляцией в оплетке, 660 1 0,75—240
ПРГ пропитанной противогнилостным со- ставом, одножильный 3000 1 1,5—185
То же, но с гибкой жилой 660 1 0,75—240
ПВ С поливинилхлоридной изоляцией 660; 1 0,5—95
380
ПГВ То же, но с гибкой жилой 660; 1 0,5—95
ППВ 380
С поливинилхлоридной изоляцией, плоский, с разделительным основа- 500 2; 3 0,75—4
ППВС нием
То же, но без разделительного осно- 500 2; 3 0,75—4
ПРЛ вания
С резиновой изоляцией, в оплетке-, покрытой лаком, одножильный 660 1 0,75—6 0,75—70
ПРГЛ
То же, но с гибкой жилой 660 1
крпт Кабель с резиновой изоляцией, пере- 660 1 2,5—120
носный, в резиновой оболочке 660 2 и 3 0,75—120
2 и 3 0,75—120
с зазем-
ляющей
жилой
Продолжение табл. 88
Марка Характеристика Ha- il ря- жение, В Количе- ство жил Площадь сечения жилы, мм2
ПРП С резиновой изоляцией, в оплетке из стальных проволок €60 1; 2; 3 1—95
4; 6; 7 8; 10 4—10
4; 5; 6 7; 8 10; 14; 19; 24; 1—2,5
30
ПРРП То же, ио в резиновой оболочке 660 1; 2; 3 1—95
4; 6; 7 4—10
8; 10 4; 5; 6 7; 8; 10; 14; 19; 24; 1-2,5
30
ПРФ С резиновой изоляцией, в фальцован- ной оболочке из сплава АМЦ 660 1; 2; 3 1—4
ПРФЛ То же, но в латунной оболочке 663 1; 2; 3 1—4
ПРТО С резиновой изоляцией, в хлопчато- 660 1 1—240
бумажной оплетке, пропитанной про- 2; 3 1—120
тивогнилостным составом, для про- 4; 7; 10; 1,5 и 2,5
кладки в трубах 14 4 и 7 4—10
ПРВ С резиновой изоляцией в поливинил- хлоридной оболочке 660 1 1-6
ПРГВ То же, ио с гибкой жилой 660 1 1—6
ПРВД С резиновой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластиката, двухжильный, скрученный 380 2 1-6
89. Классификация проводов со стекловолокиистой изоляцией
Марка Жила Изоляция Применение
ПНСДК-1 Медная никелиро- ванная Алюмоборисиликат- ное стекловолокно, эмаль КО-912 В воздухе 5000 ч при 250° С, 1500 ч при 300 °C, 300 ч при 400° С; в вакуу- ме 10 000 ч при 350° С
ПНСДКТ-1 То же То же] В воздухе 2500 ч при 250° С, 1000 ч при 300° С, 150 ч при 400° С; в ва- кууме 10 000 ч при 350° С
Продолжение табл. 89
Марка Жила Изоляция Применение
ПОЖ-12а Сплав 204, защи- щенный гальвани- ческим слоем же- леза и никеля Бесщелочное стекловолокно с за- масливателем 652, эмаль КО-12а В вакууме длительно при 600° С
пож Медная никели- Бесщелочное В воздухе 500 ч прн 500° С, 150 ч при 600° С
рованная стекловолокно с за- масливателем 652, состав Ц-5
ПОЖ-600 Сплав 204, защи- Кварцевая нить В воздухе 20 000 ч при
щенный гальванн- К-110, стеклово- 400° С, 1000 ч при 500° С,
ческим слоем же- леза и никеля локно НС150/2 с замасливатслем 652, состав Ц-5 200 ч при 600° С, 50 ч при 700° С
Пр и м е ч а н и е. Провода ПНСДК-1 и ПНСДКТ-1 отличаются толщиной изоляции.
90. Провэда эмалированные нагревостойкие высокопрочные марки ПЭГВ-Д1)
Диаметр, мм Относи- тельное удлинение. %, ие ме- нее Пробивное напря- жение, В, не менее Диаметр, мм Относи- тельное удлине- ние. %, ие менее Пробив- ное напря- жение, В, не меиее
номиналь- ный про- волоки макси- мальный готового провода номиналь- ный про- волоки макси- мальный готового провода
0,09 0,13 12 950 0,20 0,25 15 1200
0,1 0,14 12 1100 0,21 0,26 18 1900
0,11 0,15 15 1100 0,23 0,29 18 1900
0,12 0,16 15 1100 0,25 0,31 18 1900
0,13 0,17 15 1100 0.27 0,33 18 1900
0,14 0,18 15 1100 0,29 0.35 18 1900
0,15 0,20 15 1200 0,31 0,37 18 1900
0,16 0,21 15 1200 0,33 0,39 18 1900
0,17 0,22 15 1200 0,35 0,42 18 1900
0,18 0,23 15 1200 0,38 0,45 18 1900
0,19 0,24 15 1200 0,41 0,48 18 1900
О Для намотки аппаратных катушек, работающих при температуре до 130° С.
91. Провода медные эмалированные марки ПЭТВЛ4 Ц
Диаметр, мм Пробив- ное на- пряже- ние, В, не менее На- груз- ка. г Макси- мальный угол возвра- та, не более, град Диаметр, мм Пробив- ное na- il ряже- ние, В, не менее На- груз- ка, г Макси- мальный угол возвра- та, не более. град
номи- нальный прово- локи макси- маль- ный провода номи- нальный прово- локи макси- маль- ный провода
0,29 0,35 2200 200 48 0,38 0,45 2400 400 47
0,31 0,37 2200 400 50 0,41 0,48 2800 400 45
0,39 2400 400 50 0,44 0,51 2800 800 45
0,42 2400 400 49 0,47 0,54 2800 800 45
kocti?относят^^классу' в06 иамотки статора электродвигателей серии 4А. По нагревостой-
Продолжение табл. 91
Диаметр» мм Пробив- ное на- пряже- ние, в, не менее На- груз- ка, г Макси- мальный угол возвра- та, не более, град Диаметр, мм Пробив- ное на- пряже- ние, В, не менее На- груз- ка, г Макси- ма ЛЫ1ЫЙ угол возвра- та, не более, град
номи- нальный п ро во- лок и макси- маль- ный п ровода номи- нальный прово- локи макси- маль- ный провода
0,49 0,56 2800 800 45 0,86 0,95 3700 1500 48
0,51 0,59 3100 800 45 0,9 0,99 3700 1500 45
0,53 0,61 3100 800 43 0,93 1,02 3700 1500 45
0,55 0,63 3100 800 43 0,96 1,05 3800 1500 45
0,57 0,65 3100 800 40 1 1,11 3800 1500 44
0,59 0,67 3100 800 40 1,04 1,15 3800 1500 43
0,62 0,7 3100 800 42 1,08 1,19 3800 1500 42
0,64 0,73 3100 1200 48 1,12 1,23 3800 1500 40
0,67 0,76 3100 1200 48 1,16 1,27 4000 1500 38
0,69 0,78 3100 1200 47 1.2 1,31 4000 1500 36
0,72 0,81 3500 1200 46 1,25 1,36 4000 1500 35
0,74 0,83 3500 1200 43 1,3 1,41 4000 1500 35
0,77 0,86 3500 1200 43 1.35 1,46 4100 1500 35
0,8 0,89 3500 1200 42 1,4 1,51 4100 1500 33
0,83 0,92 3500 1500 49
92. Длительно допустимые нагрузки, А, на силовые кабели с медными
и алюминиевыми жилами при частоте тока 1000, 2500 и 8000 Гц
О> 5! Медная жила Алюминиевая
жила
фЪ Медная жила Алюминиевая
S’ S ф жила
Двухжильные Четырехжильные
25 112 90 65 100 80 60 50 232 185 140 212 170 125
35 125 100 75 112 90 65 70 262 210 160 238 190 140
50 144 115 80 131 105 70 95 278 230 170 256 205 150
70 162 130 95 144 115 85 120 315 260 190 288 230 170
95 175 140 105 156 125 95 150 350 280 210 312 250 185
120 200 160 120 180 145 ПО 185 375 300 220 338 270 200
150 220 175 130 194 155 115
Примечание. Для двухжпльных кабелей нагрузка указана на одну жилу, для че-
тырехжильных — на две.
03. Активные и индуктивные сопротивления, Мон м, проводов и кабелем
с алюминиевыми и медными жилами (для напряжения до 500 В)
при номинальной нагрузке
Площадь сечения провода или жнлы, мм2 Активное сопротивление жилы Индуктивное сопротивление Площадь сечения провода нлн жилы, мм2 Активное сопротивление жилы Индуктивное сопротивление
алюми- ниевой медной Провод голый и изолиро- ванный, открыто проложен- ный Провод в трубах илн кабель алюми- ниевой медной Провод голый и изол и ро- ваяный, открыто проложен- ный Провод в трубах или кабель
1,5 22,2 13,35 0,11 50 0,67 0,4 0,25 0,06
2,5 13,3 8 — 0,09 70 0,48 0,29 0,24 0,06
4 8,35 5 0,33 0,1 95 0,35 0,21 0,23 0,06
6 5,55 3,33 0,32 0,09 120 0,28 0,17 0,22 0,06
10 3,33 2 0,31 0,07 150 0,22 0,13 0,21 0,06
16 2,08 1,25 0,29 0,07 185 0,18 0,11 0,21 0,06
25 1,33 0,8 0,27 0,07 240 0,13 0,08 0,2 0,06
35 0,95 0,57 0,26 0,06 300 0,12 0,07 0,19 0,06
S4. Сопротивление трехжилькых кабелей и проводов
Площадь сечения жилы, мма Активное сопротивле- ние жилы при 20° С, Ом/км Реактивное сопротивление, Ом/км
Кабель с поясиой бумажной изоля- цией напряжением, кВ П ровод в трубе и кабель с резино- вой изо- ляцией Провода при открытой прокладке в одной плос- кости при расстоянии между ними, см
алюми- ние- вой мед- ной 1 6 10 20 35 15 20
1 18,5 0,133 —
1,5 12,3 — — .— — .— 0,126 0,374 —
2,5 12,5 7,4 0,104 — — — — 0,116 0,358 —
4 7,81 4,63 0,095 .— — — 0,107 0,343 —.
6 5,21 3,09 0,09 — — — — 0,100 0,33
10 3,12 1.84 0,073 0,11 0,122 — 0,099 0,307 —
16 1,95 1,16 0,0675 0,102 0,113 — 0,095 0,293 0,354
25 1,25 0,74 0,0662 0,091 0,099 0,135 — 0,091 0,278 0,339
35 0,894 0,53 0,0637 0,087 0,095 0,129 — 0,088 0,268 0,33
50 0,625 0,37 0,0625 0,083 0,09 0,119 — 0,085 0,256 0,317
70 0,447 [0,265 0,0612 0,08 0,086 0,116 0,137 0,082 0,245 0,307
95 0,329 0,195 0,0602 0,078 0,083 0,11’0 0,126 0.081 0,236 0,297
120 0,261 0,154 0,0602 0,076 0,081 0,107 0,12 0.08 0,229 0,293
150 0,208 0,124 0,0596 0,074 0,079 0,104 0,116 0,079 0,222 0,283
185 0,169 0,1 0,0596 0,073 0,077 0,101 0,113 0,078 0,215 —.
240 0,13 0,077 0,0587 0,071 0,075 — — 0,077 0,213 —
95. Рекомендации по применению маслонаполненных кабелей
напряжением ПО кВ среднего давления
Марка Хара кте рист нха Условие пробела ди
МССА С медной жилой в свинцовой обо- лочке, с упрочняющими медными лентами и наружным покровом из слоев битумного компаунда поли- винилхлоридных лент, кабельной пряжи, мелового покрытия Преимущественно в земле (тран- шее), если кабель не подверга- ется растягивающим усилиям и надежно защищен от механи- ческих повреждений
мссв То же, в поливинилхлоридной обо- лочке по медным лентам В земле (траншее), если кабель не подвергается растягивающим усилиям и надежно защищен от механических повреждений, а также для прокладки в тунне- лях и каналах зданий
мсс То же, с наружным покровом из лент поливинилхлорида поверх мед- ных упрочняющих лент Для прокладки в туннелях и ка- налах
МССК-4, МОСК-6 С медной жилой в свинцовой обо- лочке, с упрочняющими медными лентами, проволочной броней и на- ружным покровом из слоев битум- ного состава, поливинилхлоридных лент, кабельной пряжи и мелового покрытия Преимущественно под водой, в бэ- лотистой местности и местах, где требуется дополнительная механическая защита кабелей
МСАВ С медной жилой в алюминиевой оболочке с поливинилхлоридным шлангом и противокоррозийным по- крытием по алюминиевой оболочке, состоящей из слоя битумного ком- паунда и поливинилхлоридной ленты Для прокладки в туннелях и ка- налах зданий
МСАВУ То же, с усиленным антикоррозий- ным покрытием Преимущественно в земле (тран- шее), если кабель не подверга- ется растягивающим усилиям. Устойчив воздействию химически агрессивной среды
МСАВК С медными жилами в алюминиевой оболочке, с защитными покрытия- ми нз битумного компаунда, плас- тических масс и броней из круглых проволок При наличии растягивающих усилий н в местах, где требу- ется дополнительная механиче- ская защита кабелей
flfi Способы и условия выполнения электрических сетей во взрывоопасных
°* зонах
Класс взрывоопасной зоны Допустимый способ выполнения Условия выполнения
В-I, B-Ia, В-16, В-П, В-I 1а В стальных водо- и га- зопроводных трубах Трубы прокладываются по стенам, потолкам, металлоконструкциям зда- ний, фермам, в полах; для соедине- ния и ответвления проводов должны применяться коробки (фитинги): в зо- нах классов В-I и В-11—взрывоне- проницаемые; в зонах классов В-1а и В-16 — любого уровня и вида взры- возащиты; в зонах класса В-11а в обо- лочке со степенью защиты Р-54 — пыленепроницаемые; вводы проводов в электродвигатели, аппараты и при- боры, а также вывод проводов за пределы взрывоопасного помещения или из одного взрывоопасного поме- щения в другое или наружу выпол- няется совместно с трубами. При этом на всех перечисленных вводах и переходах устанавливаются разде- лительные уплотнения
В-1г В стальных водо- и га- зопроводных трубах Трубы прокладываются по наружной стороне стен взрывоопасных помеще- ний, металлоконструкциям технологи- ческих установок, сливоналивным и кабельным эстакадам; по технологи- ческим эстакадам трубы электропро- водки прокладываются со стороны трубопроводов с негорючими вещест- вами; соединение и ответвление про- водов выполняются в коробках (фи- тингах) любого уровня и вида взры- возащиты
В-16 (в осветитель- ных сетях) В стальных коробах Короба должны быть закрытыми, без перфорации и защищены от попадания внутрь их жидкостей (воды и др.)
Кабели бронированные напряжением до 1 кВ и выше
Все классы
Открыто
Кабели прокладываются без горючего
защитного покрова, по стенам и пе-
рекрытиям зданий и сооружений, по
металлоконстр укциям технологичес ких
установок — на скобах и кабельных
конструкциях
Продолжение табл. 95
Класс взрывоопасной зоны Допустимый способ выполнения Условия выполнения
Все классы В каналах Кабели прокладываются без горючего защитного покрова
В-I, B-Ia, В-16 В зонах с тяжелыми газами и парами легковое пламен яюще йся жидкости (ЛВЖ) не рекомендуется. При вы- нужденном решении каналы засыпать песком запрещается; в зонах с лег- кими газами и парами ЛВЖ допус- кается каналы засыпать песком
В-П, В-Па Каналы покрываются асфальтом или засыпаются песком
В-1г Каналы могут быть полузаглубленны- ми (плиты перекрытия находятся вы- ше уровня окружающей земли) и за- глубленными (плиты перекрытия ни- же уровня окружающей земли и за- сыпаны землей); каналы в местах вы- хода и входа во взрывоопасные и не- взрывоопасные производственные по- мещения (в том числе в РП и РУ) должны засыпаться песком на длине 1,5 м; по всей длине трассы канала через каждые 100 м делаются пере- мычки из песка длиной не менее 1,5 М
Все классы В туннелях Кабели прокладываются без горючего защитного покрова; туннели должны быть изолированы от производствен- ных помещений несгораемыми перего- родками; отверстия для кабелей в пе- регородках, отделяющих туннель от производственного помещения, должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами; кабельные туннели дол- жны быть обеспечены противопожар- ными средствами защиты
В-1г В земле (траншеях) Кабели прокладываются с защитным антикоррозийным покровом: в одной траншее должно быть не более шести ниток кабелей; расстояние в свету между рядом находящимися траншея- ми должно быть не менее 1,2 м
Продолжение табл. 96
Класс взрывоопасной ЗОНЫ Допустимый способ выполнения Условия выполнения
В-1г В блоках Блоки прокладываются в местах пе- ресечения трассы кабелей с железно- дорожными и автомобильными дорога- ми; блоки должны быть изолированы от производственных помещений не- сгораемыми перегородками. Отверстия в перегородках для кабелей должны быть выполнены из несгораемых ма- териалов
В-1г По кабельным эстака- дам Кабели прокладываются при больших потоках их, идущих в одном направле- нии; кабели должны быть без горю- чего защитного покрова; кабельные эстакады должны сооружаться из не- сгораемых строительных материалов; расстояние от кабельных эстакад до ближайших технологических сооруже- ний должно быть не менее: от ре- зервуарных парков и сливно-наливных эстакад со сжиженными и тяжелыми газами — 25 м, с ЛВЖ и легкими га- зами — 20 м; от наружных технологи- ческих установок со сжиженными и тяжелыми газами —15 м, с ЛВЖ и легкими газами — 10 м; от взрыво- опасных помещений со сжиженными и тяжелыми газами — 10 м, с ЛВЖ и легкими газами — 10 м; ответвления (торцы) эстакад для подвода кабелей могут примыкать непосредственно к стенам взрывоопасных помещений и к наружным технологическим уста- новкам, за исключением резервуар- ных эстакад с технологическими тру- бами. Кабели должны быть защищены стальным коробом. Длина защитного короба должна быть равна ширине технологической эстакады плюс 0,5 м по обе стороны; расстояние между технологическими трубами и кабелями в свету должно быть не менее 0,5 м
В-1г По технологическим эстакадам Кабели прокладываются при совпаде- нии их трассы с трассой эстакады; кабели должны быть без горючего за- щитного покрова; кабели проклады- ваются предпочтительно со стороны трубопроводов с негорючими вещест- вами
Продолжение табл. 96
Класс взрывоопасной зоны Допустимый способ выполнения Условия выполнения
Кабели небронированные напряжением до 1 кВ
Все классы В стальных водо- и га- зопроводных трубах — открыто и скрыта Допускается прокладывать кабели с металлической, резиновой или него- рючей пластмассовой оболочкой
В-1, В-П, В-Па В стальных корсбах Не разрешается
В-Ia, В 16, В-1г Допускается прокладывать кабели с металлической, резиновой или не- горючей пластмассовой оболочкой; короба должны быть закрытыми, без перфорации и защищены от попада- ния внутрь жидкостей (воды и др.)
В-I, B-Ia, В-16, В-1г В каналах Не разрешается
В-П, В-Па Допускается прокладывать кабели с металлической, резиновой или не- горючей пластмассовой оболочкой; ка- налы должны быть уплотнены от по- падания пыли и волокон (например, покрыты асфальтом)
В-I, В-П, В-1г Открыто Не разрешается
В-16 и В-Па (в си- ловых сетях) и B-Ia, В-16 и В-Па (в осветительных сетях) Допускается прокладывать кабели с металлической, резиновой или него- рючей пластмассовой оболочкой при отсутствии возможности механических и химических повреждений
В-I, В-1г и В-П На трассах и в лотках Не разрешается
В-16 н В-Па (в си- ловых сетях), В-1а, В-16, В-Па (в ос- ветительных сетях) Допускается прокладывать кабели с резиновой или пластмассовой него- рючей оболочкой при отсутствии воз- можности механических и химических повреждений
Шинопроводы и токопроводы
В-I, В-1г, В-П и I Шинопроводы напри- I Не разрешается
В-I la I жением до 1 кВ:
Продолжение табл. 96
Класс взрывоопасной зоны Допустимый способ выполнения Условия выполнения
В-Ia и В-16 Шинопроводы напря- жением до 1 кВ Допускается прокладывать шинопро- воды с изолированными шинами в за- щищенных металлических кожухах (Р31) с отверстиями диаметром не более 6 мм. Кожухи должны откры- ваться только с помощью специаль- ного ключа (например, торцового); температура шин и выводных концов не должна превышать установленной ГОСТом и допустимой для данной группы взрывоопасной смеси; не- разъемные соединения должны быть выполнены опрессованием или свар- кой, а болтовые иметь приспособле- ния, не допускающие самоотвинчива- ния; шинопроводы в зонах класса В-Ia должны иметь медные шины; в зонах класса В-16 допускаются алюминиевые шины
В-1г Токопроводы открытые напряжением 6—10 кВ Конструкция может быть гибкой и жесткой; прокладываются на спе- циальных эстакадах. Прокладывать совместно с технологическими эстака- дами ие разрешается, сооружаются на расстоянии, ие ближе: от резервуарных парков и сливно- наливных эстакад со сжиженными и тяжелыми газами — 50 м. с ЛВЖ и легкими газами — 25 м; от наружных технологических устано- вок с сжиженными и тяжелыми га- зами — 30 м, с ЛВЖ и легкими га- зами — 25 м; от взрывоопасных помещений со сжиженными и тяжелыми газами — 20 м, с ЛВЖ и легкими газами— 15 м
В-1г Токопроводы закрытые напряжением 6—10 кВ Исполнение закрытое (Р54); прокла- дываются на специальных эстакадах. Разрешается прокладывать совместно с технологическими эстакадами и эс- такадами контрольно-измерительны х приборов и автоматики; сооружаются на расстоянии не ближе: от резервуарных парков и сливно-на- ливных эстакад со сжиженными и тяжелыми газами — 50 м. с ЛВЖ и легкими газами — 25 м; от наружных технологических установок со сжи- женными и тяжелыми газами — 30 м, с ЛВЖ и легкими газами — 25 м; от взрывоопасных помещений со сжи- женными и тяжелыми газами — 20 м, с ЛВЖ и легкими газами — 15 м
97. Выбор кабелей в зависимости от вида кабельной канализации
Вид кабельной канализации Кабель с оболочкой
алюминиевой полихлорви- ниловой наиритовой свинцовой
без брони с бро- ней без брони с бро- ней без брони с бро- ней без брони с бро- ней
Г1о строительным конструк- циям с креплением скобами, прижимами и др.: по несгораемым и труд- носгораемым + + + + +
по сгораемым + + — + + + -1- +
На тросах: внутри помещений и под навесами + + + + + +
снаружи, открыто . . . + + + ЗМ + + +
По станкам и механизмам ЗМ + ЗМ + ЗМ +
В стальных лотках .... + д + д + д + д
В стальных коробах: открыто + + —
скрыто -р 20 + 20 + 20 -1- 20
В стальных трубах: открыто + __ + + +
скрыто, в полах и сте- нах + 20 + 20 + 20 + 20
скрыто в земле .... + 20 + 20 + 20 20
В глухих каналах стен, по- лов, перекрытий + 20 + 20 + 20 + 20
Между двойными открывае- мыми полами + + + _р “Т" -р _р +
В кабельных полуэтажах и подвалах, технических этажах зданий и сооружений + + + + -1- + + +
В открываемых каналах: внутри помещений и сна- ружи— на подстанциях + + + -к + -1- —р -1-
снаружи по территориям предприятий ..... — + — + — + — -р
В земле, в траншеях . . . — — + — -р — 4-
В блоках: в помещениях + 50 + 50 + 50 т 50
снаружи в земле . . . ЗК 50 + 50 + 50 т 50
В туннелях + + + + + + + +
В подземных коллекторах + + +
П р н.м е ч а и и я: 1. Обозначения: ЗМ — необходима защита от механических повреж-
дений; Д — может быть допущен для прокладки; Т — кабель с утолщенной свинцовой оболоч-
кой; 31< — необходима защита от коррозии; «4-» — кабельная канализация проводится «—» —
ие проводится,
2 Цифрами обозначается допустимая длина кабеля в метрах.
98. Допустимые разности высоты установки концевых заделок
при прокладке кабеля по вертикальным и крутонаклонным трассам
Кабель Напряжение кабеля,. кВ Разность ВЫСОТЫ, М
В свинцовой оболочке С бумажной изоляцией силовой и контрольный: До 1
бронированный 25
небронированный До 1 20
Бронированный с бумажной изоляцией .... Бронированный и небронированный с бумажной 6—10 15
изоляцией С бумажной обедненнопропитанной изоляцией бронированный: 20—35 5
стальной проволокой До 1 100
стальной лентой Др I 50
стальной проволокой марки ОСБ 6—10 100
стальной лентой Бронированный и голый с резиновой изоляцией 6—10 50
при условии промежуточных креплений ..... В полихлорвиниловой оболочке Бронированный с бумажной изоляцией со ело- До I Не ограничива- ется
истыми и полихлорвиниловыми оболочками Бронированный и голый, но с резиновой изо- ляцией, при условии промежуточных крепле- До 6 50
НИЙ В алюминиевой оболочке Бронированный и голый с бумажной изоля- Не ограничива- ется Не ограничива- ется
цией С бумажной обедненнопропитанной изоляцией при условии промежуточных креплений бро- нированный: 25
стальными лентами —• 76
стальными проволоками — 100
99. Соотношение предельных длин различных систем канализации
электроэнергии 6—10 кВ
Система канализации электроэнергии Дли- тельио допус- тимый ТОК, кА Максимальная передаваемая мощность, МВ • А при напряжении, кВ Потери напря- жения п ри полной загруз- ке, . кВ/км Предельная длина линии, км, напряжением кВ
6 10 6 10
Кабель ААШВ ЗХ 185 при прокладке в земле Линия при подвеске проводов марки А-185 0,34 0,5 3,5 5,2 5,9 8,7 0,109 0,25 6,9 3 ИД 5
П родолжение табл. 99
Система -канализации э лект роэнергии Дли- тельно допус- тимый ток, кА Максимальная передаваемая мощность, МВ • А, при напряжении, кВ Потери напря- жения при полкой загруз- ке, кВ/км Предельная длина лилии, км, напряжением, кВ
6 10 6 10
Токопровод: симметричный с шинами из алюминиевых швеллеров 2(175 X 80X8) гибкий с фазами из восьми проводов марки А-600 . . . Примечание. Расчет пред распределительного пункта. 1 6,43 8 ельной дл )0. Ka6ej 67 83 ины пров тьвое ма 111 149 еден при ело 0,82 0,84 потере ла 0,92 0,9 пряжения 1,54 1,49 12,5% до
Параметр С-220 МН-2 КМ-25 КМ-40
Плотность при 20° С, кг/м3 Показатель преломления света при 23° С Кинематическая вязкость, 10~® м2/с, при температуре, °C: +100 -1-50 +20 0 —20 -30 Температура вспышки в закрытом со- суде, °C Температура застывания, °C при 50 Гц и 100° С То же, после старения масла в присут- ствии меди при 120° С в течение 300 ч Электрическая прочность при 50 Гц и 20° С, МВ/м ’) Температура старения 100° С. «37 1,487 11 50 800 5000 180 —30 0,003 0,15 20 900 1,5 9,-6 37 575 2200 135 —45 0,003 0,351) 18 1 1 •§ 1 1 1 1 1 1 1 8 II 40 0,01
101. Кабельные муфты
Муфта Напряжение, кВ Площадь сечения жил кабеля. мма
Соединительная Чугунная СЧ-60 1 До 16 (4 жилы) До 35 (3 жилы)
Свинцовая с кожухом /<3-55: СС-60 СС-70 6 6 10 10, 16 25, 35, 50 16, 25
То же, с кожухом /С3-65: СС-80 СС-90 6 10 6 10 70, 95 35, 50 120, 150 70, 95
То же, с кожухом К3-75 СС-100 6 10 185, 240 120, 150
То же, с кожухом К3-75 СС-110 10 185, 240
Концевая С алюминиевым кожухом, с вертикальными взоДами KHA-I 6, 10 10—70
С чугунным кожухом КНП-П 95—240
Мачтовая С алюминиевым кожухом KMA-I До 120
С чугунным кожухом КМЧ-П 150—240
4. Шинопроводы
102. Симметричный жесткий токопровод с шинами из алюминиевого сплава марки АД31-Т1 с подвесными изоляторами НС-2
Профиль шии Площадь сечения на фа- зу, мм2 Длительно допусти- мый ток по нагреву, А Максимальная плот- ность тока при пол- ной загрузке, А/мм2 Сопротивление фазы, Ом/км Коэффициент доба- вочных потерь Кд Потери напряжения иа 1 км при полной загрузке,кВ/км (cos ср = = 0,9) Передавае- мая МОЩ- НОСТЬ при полной за- грузке, МВ-А, прн UH, кВ Масса одной фазы, т/км Единичная нагрузка от массы (с учетом гололеда и ветра), кг/м2 Момент сопротивле- ния, Ы0_0 м8 Расстояние между фазами, м Ударный ток трех- фазиого КЗ, кА Усилие при КЗ, кгс/м Максимально допус- тимый пролет между распорками, м Количество изолято- ров НС-2 на 1 км
индуктивное активное при 20° С
СО с© to
Труба № 27 100/90 1500 2700 2170 1,8 1,45 0,182 0,0238 1,1 0,474 0,382 29,4 23,6 49 39,4 4,18 91) 34 0,87 60 80 100 73 129 203 5 4 3 990 1170 1410
Труба № 28 140/120 4,08 5040 1,23 0,164 0,0088 1,1 0,693 54,8 91,5 11 16 124 0,9 80 125 9 726
3950 0,97 0,547 43 71,5 100 140 180 200 196 380 640 780 6 5 4 3 900 990 1170 1410
Труба № 30 210/190 6200 7580 1,22 0,142 0,0058 1,1 0,885 82,5 137 16,70 24 300 0,97 100 181 12 660
5920 0,95 0,692 64,5 107 140 180 200 353 595 725 9 5 4 726 900 1080
) Для условий I района по гололеду и Ш района по ветру.
2Т К° 4 (СТ) № 3 Профиль «Двойное Т» Труба № 32 250/230 Профиль шин
5240 3300 7500 Площадь сечения ЗУ, ММ2 на фа-
5350 6250 3920 4590 7150 9100 Длительно допусти- мый ток по нагреву, А
1,02 1,19 1,19 1,39 0,95 1,21 Максимальная плот- ность тока при пол- ной загрузке, А/ммг
0,162 р 0,133 индуктивное Сопро- фазы,
0,0097 0,148 0,0047 активное 20° С при гивленне Ом/км
СИ сл Г- Коэффициент доба- вочных потерь /Сд
0,738 0,86 0,595 0,696 0,770 0,985 Потерн напряжения на 1 км прн полной загрузке, кВ/км (cos <р==о,9)
58,3 00 42,7 СП О 00 8 6,3 Передавае- мая мощ- ность при полной за- грузке, MB-А, при £7Н, кВ
3 113 00 СО 130 164,5 10,5
13,51 8,89 20,30 Масса одной фазы, т/км
Ю СО 5 to СО Единичная от массы гололеда кг/м2 нагрузка (с учетом и ветра),
225 132 435 Момент сопротивле- ния, 1-10—с м3
0,95 0,92 — Расстояние между фазами, м
200 180 140 100 200 180 140 100 оо о 200 180 140 100 Ударный ток трех- фаз но го КЗ, кА
740 605 360 186 760 625 370 192 123 700 575 340 176 Усилие кгс/м прн КЗ,
СИ СУ) СО Ф«. Ф«. сл О СО СП О СО to Максимально допус- тимый пролет между распорками, м
1170 990 900 726 1140 о 990 900 726 006 810 636 570 Количество изолято- ров НС-2 на 1 км
Продолжение табл. 102
2Т № 5 6200 7300 6150 1,18 0,99 0,15 0,0079 1,5 0,918 0,775 79,5 67 132 111,5 16,76 28 345 0,97 100 140 180 200 181 353 595 725 12 9 5 4 660 726 990 1170
Корытный № 5 2 (125X 55 x 6,5) 2740 4640 1,7 0,161 0,0142 1,2 0,67 50,5 80,4 7,4 15 100 0,89 80 100 126 198 6 6 900 900
140 382 4 1140
180 650 3 1410
200 790 3 1410
Корытный № 7 2 (150X65x7) 3570 5650 1,58 0,15 0,0109 1,2 0,74 61,5 102 9,8 19 148 0,9 80 100 125 196 9 6 726 900
140 380 6 900
180 640 4 1170
200 780 4 1170
Корытный № 8 2 (175X80 X 8) 4880 6430 1,32 0,142 0,008 1,2 0,772 70 116,5 13,2 24 244 0,93 100 140 190 366 9 6 726 900
180 620 5 990
200 755 4 1170
Примечания: 1. В числителе для окрашенных шин, в знаменателе — для неокрашенных.
2. Пролет между опорами при профиле шин 2Т № 5 — 18 м, при остальных — 12 м.
103. Токопровод в унифицированном исполнении
Количество, марка и пло- щадь сечения проводов, фаз Площадь сечения проводов в фазе, мм2 Длительно допусти- мый ток по нагреву, А Индуктивное сопро- тивление фазы, Ом/км Омическое сопротив- ление (при постоян- ном токе и /=20°С), Ом/км Активное сопротив- ление фазы, Ом/км К к я (U я а Q С го Ж к Q О> О С О. и а к а ® с я go £ era II К “ 9- Ci J о С Ж о Передаваемая мощность при полной на- грузке, MB-А, при напряжении, кВ Масса проводов фазы, т/км
6,3 10,5
4ХА-600 2416 4080 0,146 0,013 0,0137 0,53 45 74 6,64
бхА-600 3624 6120 0,131 0,0087 0,0091 0,6 67 112 9,95
8ХА-600 4832 8160 0,126 0,0065 0,0068 0,85 89 149 13,3
ЮХА-600 6040 10200 0,122 0,0052 0,0055 1 111 186 16,6
Примечания: 1. Допускается присоединение к источникам питания при ударном
токе трехфазного КЗ до 400 кА.
2, Коэффициент добавочных потерь при внутрифазной транспозиции проводов не превы-
шает 1,025.
3. Максимальная плотность тока (по нагреву) составляет 1,7 А/мм2.
104. Троллейные линии из угловой стали для крановых установок
Номер про- филя Размеры, мм Длитель но допусти- мый пере- менный ток, А Сопротив- ление, Ом/км Номер про- филя Размеры, мм Длительно допусти- мый пере- менный ток, А Сопротив- ление, Ом/км
2,5 25x25x3 155 163 1,01 0,78 4,5 45x45x5 312 0,34
5 50x50x5 345 —
3 30x 30 x4 193 0,64
6 60x60x6 416 —
3.5 35x 35 x4 226 0,54
7,5 75X 75 X8 545 —
4 40 x 40 x4 260 278 0,47 0,38
105. Удельные потери напряжения в троллейных линиях из угловой стали
Удельная потеря напряже- ния, %/м Пиковый ток, А, при размерах уголка, мм Удельная потеря напряже- ния, %/м Пиковый ток, А, при размерах уголка, мм
50x50x5 60x60x6 75x75x8 50x50x5 60x60x6 75x75x8
0,07 95 111 140 0,14 214 259 334
0,08 НО 130 168 0,15 232 280 362
0,09 125 150 194 0,16 250 300 390
0,1 140 171 222 0,17 277 334 427
0,11 158 193 250 0,18 304 368 472
0,12 177 215 278 0,19 331 402 520
0,13 195 237 306 0,2 358 436 562
106. Симметричный самонесущий шинопровод с шинами из алюминиевых труб
Диаметр трубы и толщина стенки фазы шинопровода, мм Площадь сечения фазы, мм2 Плотность тока при полной нагрузке, А/мм3 Длительно допусти- мый ток, А Сопротивле- ние, Ом/км Коэффициент доба- вочных потерь Дд Потеря напряжения при cos ?=0,9 в ава- рийном режиме, кВ/км Передавае- мая мощ- ность, МВ.А, при напряже- нии. кВ /Механические харак- теристики трубы
Допустимое на- пряжение для АД31, кгс/см2 Момент со- противления, 1.10“в м» Момент инер- ции, см4 Масса иа фа- зу, т/км
индуктивное по фазам активное
со 10,5
100X5 1500 1,52 2280 193(АО) 175(ВО) 185(СО) 173(АО) 136(ВО) 146(СО) 0,0366 1,43 0,45 25 41 1200 33,6 172 4,18
140X10 4082 1.07 4350 0,0135 1,43 0,64 48 79 1200 124 870 11
250X10 7500 1,04 7800 142(АО) 124(ВО) 134 (СО) 0,0073 1,43 0,88 85 142 12 00 422 5430 20,3
Примечания: 1. Расчетный пролет в зависимости от внешних нагрузок и момента
сопротивления трубы составляет 14 ... 20 м.
2. При fy ~ 100 кА и диаметре труб 250 мм расстояние между распорками 6 м-
3. Модуль упругости трубы 7,1x105 кгс/см8.
107. Допустимые нагрузки стальных шин
Габариты шин, мм Нагрузка А | Габариты шии, мм Нагрузка А * Габариты шин, мм Нагрузка А
16x2,5 55/70 | 60x3 185/280 30x4 100/165
20x2,5 60/90 70x3 215/320 40x4 130/220
25x2,5 75/110 75x3 230/345 50x4 165/270
20x3 65/100 80x3 245/365 60x4 195/325
25X3 80/120 90x3 275/410 70X4 225/375
30x3 95/140 100x3 304/460 80X4 200/430
40X3 125/190 20X4 70/115 90x4 290/480
50X3 155/230 22X4 75/125 100x4 325/535
25X4 85/140
Примечание. В числителе — при переменном токе, в знаменателе—при
постоянном
108. Допустимые нагрузки медных и алюминиевых шин
Габариты дь св- одной [, мм2 Масса одной полосы, кг/м Допустимый ток А
Одна полоса Две полосы Три полосы
шины, мм Площа чения полосы медной алюминие- вой медиа я алюми- ниевая медиые а л юм и - ниевые медные алюми- ниевые.
-
15X3 45 0,4 0,122 210 , 165
20X3 60 0,534 0,162 275 215 —. — — —
25Х3 75 0,668 0,203 340 265 —. — — —.
30X4 120 1,066 0,324 475 365 — — ,
40 Х4 160 1,424 0,432 625 480 — — . __
40x5 200 1,78 0,54 700 540 — .
50 Х5 250 2,225 0,675 860 665 —. —.
50 Х6 300 2,67 0,81 955 740 — — — —
Продолжение табл. 108
Допустимый ток, А
° ® £ КГ/М Одна полоса Две полосы Три полосы
1ПИИЫ, мм 5-К CJ
5s о .. алюминие- алюмн- алюми- алюми-
чS§ медной вой медная ниевая ниевые медные ниевые
С ~ с
60x6 360 3,204 0,972 1125 870 1740 ' 1350 2240 1720
60x8 480 4,272 1 ,295 1320 1025 2160 1680 2790 2180
60x10 600 5,34 1 ,62 1475 1115 2560 2010 3300 2650
80x6 480 4,272 ,295 1480 1150 2110 1630 2720 2100
80 x8 640 5,698 ,728 1690 1320 2620 2040 3370 2620
80хЮ 800 7,12 2,16 1900 1480 3100 2410 3990 3100
100x6 600 5,34 ,62 1810 1425 2470 1935 3170 2500
100X 8 800 7,12 2,16 2080 1625 3060 2390 3930 3050
ЮОхЮ 1000 8,9 2,7 2310 1820 3610 2860 4650 3650
120 X8 960 8,46 2,6 2400 1900 3400 2650 4340 3380
120X10 1200 10,65 3,245 2650 2070 4100 3200 5200 4100
109. Предельная длина токопрэвода при отсутствии отбора мощности
по длине токопровода и при разных cos ср
Длина, км, при напряжении, кВ
</н=11; Ок=9,75 «н=6.6; </к=5.85
1окопров од
при COS <Р
0,85 0,9 0,95 0,85 0,9 0,95
При возможности регулирования напряжения на -шинах источника
С типовыми секциями из алю-
миниевых швеллеров:
2(100X45X6) 1,79 2,05 2,6 1,08 1,22 1,56
2(125X55X6) 1,56 1,76 2,31 0,94 1,06 1,39
2(150x65x7) 1,38 1,57 2,07 0,81 0,95 1,25
2(1.75 x80 X8) 1,3 1,54 2 0,78 0,92 1,21
Гибкий (унифицированная кон-
струкция):
4х А-600 2,05 2,37 3,12 1,22 1,42 1,63
6 х А-600 1,58 1,85 2,4 0,94 1,11 1,44
8х А-600 1,25 1,49 2 0,75 0,9 1,19
10х А-600 1,04 1,22 1,68 0,63 0,75 1,02
Гибкий на унифицированных
опорах ВЛ 35 кВ:
2XA-600 2 2,27 3,9 1,18 1,38 1,79
ЗХ А-600 1,52 1,79 2,35 0,9 1,08 1,42
При отсутствии регулирования напряжения на шинах
источника питания
С типовыми секциями из алю-
миниевых швеллеров:
2(100x 45 x6) 1,06 1,23 1,56 0,65 0,74 0,93
2(125x55x6.5) 0,93 1,05 1,38 0,56 0,63 0,83
2(150x65x7) 0,83 0,95 1,24 0,48 0,57 0,75
2(175 x80 x8) 0,78 0,9 1,2 0,47 0,54 0,72
Продолжение табл. 109
Токопровод Длина, км, при напряжении, кВ
ен=11; С/к=9,75 5/и=6,6; UK=5,85
при COS ср
0,85 0,9 0.95 0,85 0,9 0,95
Гибкий: 4х А-600 1,23 1,42 1,88 0.74 0,85 1,12
бу А-600 0,95 1,11 1,44 0,56 0,66 0,85
8х А-600 0,75 0,88 1,2 0,45 0,53 0,7
ЮХА-600 0,62 0,74 1 0,38 0,45 0,6
Гибкий на унифицированных опорах ВЛ 35 кВ: 2Х А-600 0,8 1,36 1,78 0,71 0,82 1,06
ЗХ А-600 0.91 1,06 1,41 0,54 0,65 0,84
Примечание. С7И, UK — напряжение соответственно в начале и в конце токопровода.
НО. Сопротивление плоских шин
Габариты, мм Активное сопротивление шин при 30°С, Ом/км Реактивное сопротивление (мед- ных и алюминиевых), Ом/км, при среднегеометрическом рас- стоянии между фазами, см
алюминиевых медных
постоян- ный ток перемен- ный ток посто- янный | ток пере- менный I ток 10 15 20 30
25X3 0,41 0,418 0,248 0,263 0,179 0,2 0,205 0,244
30X3 — — — 0,163 0,189 0,206 0,235
30X4 0,256 0,269 0,156 0,175 0,163 0,189 0,206 0,235
40X4 0.192 0,211 0,117 0,138 0,145 0,17 0,189 0,214
40X5 0.154 0,173 0,0935 0,112 0,145 0,17 0,189 0,214
50Х5 0,123 0.14 0,0749 0,0913 0,137 0,1565 0,18 0,2
50x6 0,102 0,119 0,0624 0,078 0,137 0,1565 0,18 0,2
60X6 0,0855 0,102 0,052 0,0671 0,1195 0,145 0,163 0,189
60X8 0,064 0,0772 0,039 0,0507 0,1195 0,145 0,163 0,189
80X6 0,064 0,0772 0,039 0,0507 — —. — —
80x8 0,0481 0,0595 0,0293 0,0395 0,102 0,126 0,145 0,17
80x10 0,0385 0,0495 0,0234 0,0323 0,102 0,126 0,145 0,17
100X6 0,051 0.0635 0,0312 0,0411 — — — —
Ю0Х8 0,0385 0,0488 0,0234 0,0321 — — — —
юохю 0,0308 0,0398 0,0187 0,026 0,09 0,01127 0,133 0,157
120x8 0,032 0,041 0,0195 0,0271 — — — —
120X10 0,0255 0,0331 0,0156 0,0218 —• — — —
5. Эксплуатация электрических сетей
111. Допустимые нагревы проводников при нормальной эксплуатации
Допустимый нагрев жилы, РС
длительно по кратковременный при
нормам перегрузках
Максимально допус-
тимые превышения
температуры жилы
при токах КЗ, °C
Проводник
стальной
стальной
Шины и голые про-
вода1)
Кабели с бумажной
пропитанной изоля-
цией напряжением,
кВ:
ДО з
6
10
20
35
Кабели и провода с
резиновой изоляцией:
обычной
теплостойкой
Провода с полихлор-
виниловой изоляцией
70 70
80 80
65 65
60 60
50 50
50 50
55 55
65 65
65 65
70/70 125 125
125/125 250
150 350/250
125 125
100 100
90 90
100 100
НО НО
200
200
200
125
125
150
200
200
150
150
150
150
150
150
*) В числителе — непосредственно не соединенные с аппаратами, а в знаменателе—непо*
средственно соединенные с аппаратами.
112. Методы нахождения места повреждения кабельных линий
Вид повреждения Переходное сопротивление в месте повре- ждения, Ом Пробивное напря- жение в месте повреждения, кВ Рекомендуемый метод нахожде- ния места повреждения
Замыкание между фа- зами 0—100 0 Импульсный и индукцион- ный
Замыкание фазы на землю 0—100 0 Импульсный и индукционный (индукционно-коммутацион- ный)
До 5000 Близко к нулю Импульсный, петлевой и акустический
Обрыв жил 10 и более Больше испы- тательного (нет пробоя) Импульсный и емкостный
Про^олжение табл. 112
Вид повреждения Переходное сопротивле- ние в месте повреждения, Ом Пробивное напря- жение в месте повреждения, кВ Рекомендуемый метод нахожде- ння места повреждения
Обрыв жил с неметал- лическим замыканием на землю в месте об- рыва Более 5000 Меньше испы- тательного Импульсный, емкостный и акустический
Заплывающий разряд ® муфте 10 и более Баллистический и акустиче- ский гальванометр
113. Допустимая перегрузка кабелей напряжением до 10 кВ
-он я -?й симума Допустимая перегрузка, кратность к номинальной на- к ио- симума Допустимая перегрузка, кратность к номинальной
ПреДварй? еЪЬйй Я грузка, кратность 1 минальиой Вид прокладки Длительность мак нагрузки, ч прн длитель- ной недогруз- ке в аварийных ситуациях (до 5 сут) Предварительная грузка, кратность минальиой Вид п рокладки Длительность мак нагрузки, ч при длитель- ной недогруз- ке в аварийных ситуациях (до 5 сут)
В земле 0,5 1 3 6 1,35 1,3 1,15 1,5 1,5 1,35 1,25 В земле 0,5 1 3 6 1,2 1,15 1,1 1,35 1,35 1,25 1.2
0,6 В воздухе В трубах (в земле) 0,5 I 3 6 0,5 1 3 6 1,25 1,15 1,1 1,2 1,1 1 1,35 1,35 1,25 1,25 1,3 1,3 1,2 1,15 0,8 В воздухе В трубах (в земле) 0,5 1 3 6 0,5 1 3 6 1,15 1,1 1,05 1,1 1,05 1 1,3 1,3 1,25 1,25 1,2 1,2 1,15 1,1
„„„,,5 Римечаиия! 1. Для кабельных линий, находящихся в эксплуатации более 15 лет,
допустимые перегрузки снижаются па 10%.
2. Перегрузка кабельных линий 20—35 кВ не допускается.
114 Длительно допустимый ток нагрузки проводов и кабелей
в зависимости от вида защитного аппарата
Аппарат Длительно допустимый ток
проводов и кабелей с резиновой или п л а стма с совой изоляцией кабелей с бумаж* ной изоляцией
Предохранители с плавкими вставками 125»/о /н.в 100% Л1.в
Автоматический выключатель: с максимальным мгновенным расцепите- лем 125о/о /т 100% Аг
с нерегулируемой обратно зависимой от тока характеристикой 100% 100 о/о Аг
с регулируемой обратно зависимой от тока характеристикой 100% /* 80% 4
Примечание. — ток трогания расцепителя; /и в — номинальный ток плавкой
вставки.
115. Показатели оценки состояния изоляции силовых кабелей,
находящихся в эксплуатации
Кабель Номиналь- ное на- пряжение, кВ Приложен- ное вы- прямлен- ное напря- жение, кВ Ток утечки, мкА Коэффициент асимметрии
новый кабель в экс- плуата- ции новый кабель в экс- плуа- тации
Линейный трехжильный 35 100 150 300 1,25 1,75
20 60 150 300 1,25 1,75
10 40 120 250 1,5 2
6 25 75 150 1,5 2
3 12 50 100 2 2,5
2 8 35 70 2 2,5
Генераторный и траисформа- 35 100 60 150 1,25 1,75
торный трехжильный 20 60 60 150 1,25 1,75
10 40 50 120 1,5 2
6 25 30 75 1,5 2
3 12 20 50 2 2,5
Линейный одножильный, ге- 6 25 100 200
нераторный и трансформа- торный одножильный (или трехжильный, работающий как одножильный) 6 25 40 100 1,5 2
116. Параметры подогрева кабеля электрическим током
Площадь сечения жкя кабеля, мм2 Наибольший допустимый ток, А Необходимое напряжение питания кабе- ля (при длине 300 м), в Примерное нремя для прогрева, мин, при окружающей температуре, °C
0 —10 -20
3X10 76 69 60 75 95
3X16 102 58 60 75 95
3X25 130 48 70 90 105
3x35 160 42 75 95 НО
3x50 190 34 90 ПО 135
3X70 230 30 100 120 150
3X95 285 27 100 125 150
3x120 330 25 ПО 140 170
3X150 375 23 125 150 185
3x185 425 17 135 165 210
3x240 490 16 150 190 235
117. Наименьшие сечения токопроводящих жил
Проводник Площадь сечения жилы, мм?
медной алюминиевой
Кабели для присоединения переносных и передвижных электроприемников и промышленных установок 0,75 —
Скрученные двухжильные провода с многопроволоч- ными жилами для стационарной прокладки на роликах 1 —
Незащищенные изолированные провода для стацио- нарной прокладки внутри помещений: непосредственно по основаниям, на тросах, ро- ликах и клицах, на лотках, в коробках 1 2,5
для жил, присоединяемых к винтовым зажимам 1 2,5
для жил, присоединяемых пайкой
одиопроволочных 0,5 —
многопроволочных (гибких) на изоляторах , 0,35 1,5 4
Незащищенные изолированные провода в наружных электропроводках: по стенам, конструкциям или опорам на изо- ляторах 2,5 4
под навесами на роликах 1.5 2,5
Продолжение табл. 117
Проводник Площадь сечения жилы, ммг
медной алюминиевой
Незащищенные и защищенные изолированные про- вода и кабели в трубах, металлических рукавах и глухих коробах 1 2,5
Кабели и защищенные изолированные провода для стационарной прокладки (без труб, рукавов и глу- хих коробов): для жил, присоединяемых к винтовым зажимам пайкой 1 2,5
однопроволочных 0,5 —
многопроволочных (гибких) 0,35 —
Специальные и другие защищенные и незащищенные провода и кабели в замкнутых каналах или замоно- личеиные в строительных конструкциях, или под штукатуркой 1 2,5
118. Экономическая плотность тока
Проводник Экономическая плотность тока, А/мм2, при продолжительности использования максимума нагрузки ч
1000—3000 3001—5000 5001—8700
Голые провода и шины: медные 2,5 2,1 1,8
алюминиевые 1,3 (1,5) 1,1 (1,4) 1,0 (1,3)
Кабели^ с бумажной и провода с ре- зиновой и полихлорвиниловой изоля- цией с жилами: медными 3 2,5 2
алюминиевыми 1,6 (1,8) 1,4 (1,6) 1,2 (1,5)
Продолжение табл. 118
Проводник Экономическая плотность тока, А/мм2, при п родолжнтельиости использования максимума нагрузки, ч
1000—3000 3001—5000 5001—8700
Кабели с резиновой и пластмассовой изоляцией с жилами: медными алюминиевыми 3,5 1,9 (2,2) 3,1 1.7 (2) 2,7 1,6 (1,9)
Примечание. Для алюминиевых проводов без скобок указана экономическая плот-
ность тока для европейской части СССР, Забайкалья и Дальнего Востока, в скобках — для
Центральной Сибири, Казахстана, Средней Азии.
119. Усредненные показатели капитальных затрат на 1 км
двухцепного открытого токопровода (в ценах 1969 г.)
Шинопровод Стоимость, тыс. руб.
электрической части строительной части суммарная
Шинопровод жесткий симметричный из ти- повых секций с фазами площадью сечения: 2(125x55x6) 183 82 265
2(175X 80x 8) 244 ПО 354
Гибкий токопровод унифицированный с фазами площадью сечения: 4 ХА-600 68,7 49,3 118
6Х А-600 104,7 57,3 162
8Х А-600 141 69 210
ЮхА-600 174,4 78,6 253
Гибкий^ токопровод для передачи не- большой мощности с фазами площадью сечения 2Х А-600 37 48 85
Шинопровод с фаза.ми площадью трубча- того сечения: 2 50x10 252 85 337
250Х10 210 56 266
140x10 170 40 210
П р и м е ч а н и я: 1. Токоведущие части жестких симметричных шинопроводов и шино-
провод ов трубчатого сечения выполнены из алюминиевых сплавов.
2. В стоимость строительной части входит стоимость молниезащиты.
Глава TV
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ
1. Выбор электрических машин
120. Выбор и расчет защиты синхронных и асинхронных электродвигателей напряжением ниже 1 кВ
Повреждение или нарушение нормального режима работы Защита и исполнение ее Уставка времени, с Параметры срабатывания Зона действия защиты
Многофазные КЗ Токовая, предохраните- лями Ч По ампер-секундной характеристике плав- кого предохранителя Ток плавкой вставки, А: /в = /п/2,5 — для двигате- лей с нормальным пуском; Л>= ЛЛ’-б ... 2) — для двигателей с тяжелым пус- ком Двигатель и провода до места установки предо- хранителей на щите
Максимальная токовая, осу- ществляемая максимальным расцепителем автомата 2) 0 Ток уставки максимального расцепителя автомата Двигатель и провода до места установки автомата
Многофазные КЗ и кратковременное сни- жение напряжения Минимального напряжения, при помощи расцепителя минимального напряжения автомата на оперативном переменном токе 3) 0 Напряжение уставки расце- пителя минимального напря- жения автомата Ua < 0,8с/н От источника питания (шины) до двигателя
Для двигателей мощностью до 20—50 кВт.
2) Для двигателей мощностью до 1000 кВт.
8) Для отключения двигателей малоответственных механизмов.
Примечание. /в —ток плавкой вставки; /п—пусковой ток двигателя; Uа — напряжение уставки автомата; £7Н — номинал ьное
напряжение двигателя.
121. Формулы для выбора мощности эиеятродвигателей Р, кВт,
различных механизмов
Конвейер:
вертикальный ковшовый (нория) . .
ленточный.........................
винтовой горизонтальный . . . . .
винтовой наклонный ..............
n QH
36U0 lC2-rj|(T/n
Р — -----ОН.________ -L 1/Й
3600 • 102<]п 1 г У X
X [0,029 (1,3-1-х)+
-|- 0,0058 yQ (0,07 L + 0,03Ц)]
n QL
3600- 102/]п
_ QL (sin a + ccosa)
= 3600 102-»]n
Примечание. Q — производительность конвейера, кг/ч; Н — высота подъема, и;
Чк — КПД конвейера; т)п — КПД передачи; L — длина конвейера, м; Ц — длина пути пере-
мещаемого материала, м; х— число направляющих барабанов (без приводной станции);
с — коэффициент сопротивления при перемещении материалов (для зерновых, муки и отру-
бей с = 1,2, для костной муки с — 2,5); а — угол наклона конвейера к горизонту.
где На — расстояние по
вакуумметра к насосу, м;
воде на трение и местные
Центробежный насос . ... Р — сРте
где с = 1,4 ... 1,3 (для 1 кВт); с = 1,3 ... 1,2 (для 1—2 кВт); с = 1,2 ... 1,15
(для 2—5 кВт); с — 1,15 ... 1,10 (для 5—25 кВт); с =1,10 ... 1,05 (для
25—50 кВт); 7’иас = )'(?///102\н; Рнас— мощность насоса, кВт; Q — подача насоса,
м3/с; f — плотность жидкости, кг/м3; т,[; — КПД насоса; Н = М Д W -|- (V* —
— VB)/(2g) — полный (манометрический) напор, м вод. ст.; ' и W — приведенные
к оси насоса показания манометра и вакуумметра, м вод. ст.; V , Ув — скорость
в напорном и всасывающем патрубках, м/с; g = 9,81 м/с2.
Вакуумметрическая высота всасывания (для проектируемой установки), м
"вак = "в+\ ,+ Ш
вертикали от нижнего уровня до точки присоединения
/1Т D — сумма потерь напора во всасывающем трубопро-
сопротивлеиия, м вод. ст.
Вентилятор . . . . Р = /7Q/(3600 102<)в),
где Н — давление, развиваемое вентилятором, мм вод. ст.; Q — производительность
вентилятора, м3/ч; т)в—КПД вентилятора; Н = Нс2 — /7С1 + (72^2 — 7i^i)/(2g),
где Нс1, Нс2 — статическое давление соответственно на входе и выходе вентиля-
тора, мм вод. ст.; Vj, V2 — скорость движения газа во всасывающем и нагнетаю-
щем газоводах, м/с; 7*, у2 — плотность газа, кг/м3.
Компрессор. . . Р = (1,1 ... 1,15) Рк,
п ___ Q 21H Ла
где g----; Q — производительность компрессора, м3/с; »; — КПД ком-
прессора с учетом механической передачи; Ли — изотермическая работа сжатия 1 м3
воздуха с повышением давления иа 1 ат, кгс • м; Аа — адиабатическая работа сжа-
тия 1 м3 воздуха с повышением давления на 1 ат, кгс-м.
Примечани я; 1. 1 ым вед ст _ 9 80 665 Па.
2. 1 м вод. ст. = 9806,65 Па.
3, 1 ат = 98 066,5 Па.
4. 1 кгс • м « 10 Н • м.
122. Выбор и расчет защиты синхронных и
Повреждение или нарушение нормального режима работы Защита и исполнение ее Мощность двигателя, кВт, и характери- стика нагрузки Уставка времени с
Многофазные КЗ в двигателе и на его выводах Токовая отсечка с одним реле, включенным на разность фазных токов До 2000 0
Токовая отсечка с двумя реле, включенными на фазные токи Свыше 2000 с тремя выводами 0
Продольная диф- ференциальная за- щита с тремя реле Свыше 5000 0
Продольная диф- ференциальная за- щита с двумя или одним реле До 5000 с шестью вы- водами, если токовая отсечка не удовлетво- ряет требованиям чув- ствительности 0
КЗ на землю Максимальная то- ковая защита ну- левой последова- тельности Для двигателей, под- ключенных к сети с то- ком замыкания на зем- лю: 10 А и выше — мощ- ностью до 2000, 5 А и выше — мощно- стью более 2000
Сверхтоки пере- грузки Максимальная то- ковая однофазная или двухфазная Для двигателей с тя- желыми условиями пуска и самозапуска Выбирается из условий отстройки от времени пуска и самозапуска (у электродвигате- лей, для которых предусмотрен са- мозапуск)
Снижение напря- жения при КЗ или при ошибочных действиях персо- нала Защита минималь- ного напряжения Для всех двигателей, не работающих в ре- жиме самозапуска, и для ответственных дви- гателей, пуск которых невозможен по техно- логическим условиям после длительного снижения напряжения Предусматривает- ся защита мини- мального напря- жения, действую- щая на отключе- ние с выдержкой времени
Асинхронный ре- жим работы (для синхронных элек- тродвигателей) Примечание Максимальная то- ковая от сверх- токов перегрузки 1ц — максимальная Для двигателей с отно- сительно спокойным ха- рактером нагрузки, имею- щих ОКЗ = 0,8 а также с толчковой или удар- ной нагрузкой и ОКЗ=0,8 периодическая составляй: Выдержка време- ни должна быть больше времени затухания пуско- вых токов двига- теля хцая пускового тока
асиихоонных двигателей напряжением выше 1 кВ
Защита отстраивается от Ток (напряжение) срабатывания Коэффициент Зона действия защиты
Бросков тока в пер- вый момент КЗ в се- ти; пускового тока электродвигателя при полном напряжении сети и выведенном сопротивлении ротора Для защиты с реле типа ЭТ /с. р = Кв^т. т Кн=1,2 Кв = 0,85 Двигатель и ка- бель до места установки предо- хранителей
Для защиты с реле типа ИТ /_ „ = V. р кн 1.8/п *т.т К„=1,2 (1,8 — коэффициент, учи- тывающий аперио- дическую состав- ляющую пусково- го тока)
— 7 С. р = = (1,5 ... 2)^ Ат т —
— /с.р = (1.5 ... 2)х -1Г- —
— — — Двигатель и ка- бель от трансфор- матора тока нуле- вой последова- тельности до дви- гателя
Номинального тока электродвигателя 1с. р — /<„/„ квкт. т Кн= 1,1 ... 1,2 (для защиты, дей- ствующей на сиг- нал); К„ = 1,5 ... 1,75 (для защиты, дей- ствующей на от- ключение) Двигатель
Напряжение срабаты- вания выбирается та- ким, чтобы обеспе- чить самозапуск от- ветственных электро- двигателей и с. р = = (0,6 ... 0,7) иа — От источника ли- тания до двигате- ля
электродвигателя; 1н — н- ,с. р — = (1,4 ... 1,5) 7„ >минальный ток двнгател я; UH — Номинальное н Двигатель апряжение двигателя.
1Z3. ьыоор и расчет защиты ген ера
Повреждение или нарушение нормального режима работы Защита и исполнение ее Уставка времени, с Защита отстраивается от
Многофазное КЗ Продольная дифферен- циальная 0 Номинального тока генера- тора
Токов небалансов при внеш- них кз
Замыкания на землю Максимальная токовая нулевой последователь- ности 0,5—2 Токов небаланса и бросков емкостного тока
Витковое замы- кание Поперечная дифферен- циальная при двух вет- вях в статоре 0 Максимального тока не- баланса
Сверхтоки при внешних КЗ Фильтровая защита об- ратной последовательно- сти G + Д/2) Номинального тока генера- тора
Максимальная токовая с пуском минимального напряжения — Ток срабатывания отстраи- вается от номинального то- ка генератора
Макс им альн ая токовая с пуском минимального напряжения — Напряжение срабатывания необходимо отстраивать от режима самозапуска двига- телей и асинхронного режи- ма работы
Перегрузка Максимальная токовая в одной фазе 3) До 10 Номинального тока генера- тора
Замыкание па землю в одной точке обмотки ротора Сигнализация замыкания на землю в одной точке — —
Замыкание на землю в двух точках цепи возбуждения Максимальная токовая по схеме моста — —
Повышение на- пряжения Максимального напря- жения 0,3—0,5 Кратковременного повыше- ния напряжения
пе Выбор установок срабатывания реле по. первому способу обычно обеспечивает его ренциальиои защиты применяются специальные токовые реле, состоящие из быстронасыщаю- J н ОднУ стУпень больше, чем выдержка времени у выключателей отходящих линий, > ™ гиДРоэлектр°станциях без постоянного дежурного персонала защита с меньшими П п 00,;1ьшеи ВЬ!Держкой времени — на отключение выключателей генератора и АГП. примечания; 1. I н— ток нагрузки генератора прн номинальном режиме работы; 2. Трансформаторы тока во всех случаях выбираются по току первичной обмотки в пор
торов напряжением выше 1 кВ
Ток (напряжение) срабатывания Коэффициент Зона действия защиты
, — К /Н 'с- р~ н Ктt /1) --^-16 7 с. р Д’ иб, расч Хв = 1,3 для защиты с реле косвенного дей- ствия (РНТ или ЭТ); X =1,5 для защиты с реле прямого действия /<н = 1,4 ... 1,5 От нейтрали генераторов до камеры. Для гидрогенерато- ров зона действия ограни- чивается выводами генера- тора
. _ ^112^6 /с. Р“ К т. т Хи2=1,1; Кб= 1.5 ... 2,5 Обмотка статора
i •'с. р = (0,2 ... 0,4)/я/Кт.т — Обмотка статора
= (0,5 J 0,8) /Н/Хт. т — От нейтрали генератора до точки КЗ
4. р — К к чв хт. т К„ = 1,2 ... 1,5
Ue. з = <0-26 - °"6) U« ~ дпя турбогенераторов; Uc р = (0,5... 0,7) Ун — для гидрогенераторов Ки = 1,2 ... 1,5
' т. т Хв = 1,2 ... 1,25 Генератор
— — Обмотка возбуждения гидро- генератора
— — Обмотка возбуждения турбо- генератора
Ус.р = (1,5.„ 1,7) UK — __
отстройку от токов небаланса. Для уменьшения токов небаланса в схемах продольной диффе-
щихся трансформаторов тока или дополнительных сопротивлений.
трансформаторов и двигателей генераторного напряжения.
выдержками времени должна действовать на сигнал в снижение тока возбуждения генера-
Лзб. расч — наибольший ток небаланса.
мальном режиме работы установки.
2. Технические характеристики
электрических машин
124. Асинхронные электродвигатели
Тип или серия Мощность, кВт Частота вра- щения. МИИ—1 (об/мнн) Номинальное напряжение, В Применение
дпт 0,27—0,5 0,27 0,4—0,75 1500 3000/1500 3000 220, 380 В установках автомати- ческого управления и ре- гулирования, для привода металлорежущих станков и др.
АО2-СВ 4—17 5,5—22 7,5—22 10—30 750 1000 1500 3000 220/380, 500 Для привода высокоточ- ных станков
АО2-ХЛ 2,2—30 1,5—40 2,2—50 3—55 750 1000 1500 3000 220/380, 380/660 500 Для работы в районах Крайнего Севера и Во- сточной Сибири
А, АК, АЗ, АКЗ, АП 200—320 200—500 200—630 250—800 400—1000 500 600 750 1000 1500 3000, 6000 А, АЗ, АП — для привода механизмов, не требую- щих регулирования ча- стоты вращения (насосов, вентиляторов и др.); АК и АКЗ — для привода механизмов, требующих регулирования частоты вращения или не требую- щих регулирования часто- ты вращения, но с тяже- лыми условиями пуска
ФАЗ, АТМФ 800—4000 3000 6000 Для привода механизмов с большой маховой мас- сой (насосов, компрессо- ров, нагнетателей и др.)
ВАСВ 725 200—362 100 32—75 10 75 100 150 175 375 6000 380 Для безредукторного при- вода вентиляторов гради- рен производительностью до 10 млн. м3/ч в хими- ческой, нефтеперерабаты- вающей и других отрас- лях промышленности
АВ 500 800—1000 315—630 400 375 500 600 750 6000 Для привода вертикаль- ных насосов
вдн 500—1600 800—1000 1600 375 500 600 6000 То же
продолжение та л. 124
Тип или серия Мощность, кВт Частота вра- щения, мии—1 (об/мин) Номинальное напряжение, В Применение
ддп 1250 1500 6000 Для привода иасосов, вентиляторов и других механизмов, не требую- щих регулирования ча- стоты вращения
ДВДА 1000/500— — 1400/700 600/250— —1000/500 500/300 375/300 500/375 600/500 6000 Для привода вертикаль- ных циркуляционных во- дяных насосов
АКП 37 55 121 1000 1500 1500 220/380 380 Для прессов и других ме- ханизмов, рассчитанных для работы с тяжелыми условиями пуска
АЗО 1000 1250 750 375 10 000 6 000 Для привода механизмов с большими маховыми массами, не требующих регулирования скорости вращения
ДАЗ и ДАП 1250—2500 2000/500 1800/400 1500/300 1500 1500/750 1500/750 1500/750 6000 6300 6600 Для привода нагнетателей (насосов, вентиляторов и ДР-)
АОК2 10—22 — 220/380 При слабых питающих се- тях, не выдерживающих большого пускового тока
АОС2 4,5 885 220/380 Для работы в приводах лифтов
АК 4,5—5,5 1,7—75 2,8—100 750 1000 1500 220/380; 500 127/220; 220/380 500 Общее применение. Защищенные
55—200 75—250 100—320 100—400 600 750 1000 1500 220/380; 500; 3000 220/380; 500; 3000; 6000
АТД2 315—6300 3000 6000 Для привода быстроход- ных механизмов (центро- бежных насосов, компрес- соров, нагнетателей и др.)
АСВ 0,18-4,5 1500 127; 220; 380; 500 и 600 Для привода запорной арматуры во взрывоопас- ных помещениях
Продолжение табл. 124
Тип или серия Мощность, кВт ' Частота вра- щения, мии—1 (об/мии) Номинальное напряжение, В Применение
ВАОА 0,4—4 0,6—5,5 1500 3000 220/380 Для привода трубопро- водной запорной армату- ры во взрывоопасных по- мещениях всех классов, где возможно образова- ние взрывоопасных кон- центраций смесей газов или паров с воздухом
«Украина» 200—1600 200—800 1500 3000 6000 Для работы в стационар- ных подземных установ- ках угольных шахт, опас- ных по метану и уголь- ной пыли
ВАО 55—200 75—250 110—315 132—315 132—315 600 750 1000 1500 3000 380/660 380/660; 660 380/660; 660 380/660; 660 380/660; 660 Для работы в шахтах, опасных по газу или пыли
200-630 200—800 200—1000 200—400 750 1000 1500 3000 6000 Для работы в шахтах, опасных по газу метану или угольной пыли, а также во взрывоопасных помещениях всех классов и взрывоопасных наруж- ных установках согласно ПУЭ
1,7—40 2,2—55 0,4—75 0,27—100 0,4—100 600 750 1000 1500 3000 220; 380; 220/380 380/660; 500 Для работы в угольной, химической, газовой, неф- тяной и других отраслях промышленности
ВАОКр 7,5 30 250 1000 220; 380 Для привода грузовых лифтов
ВАКр 0,8—7,5 0,27—0,8 1000 1500 220; 380; 500; 660 Для работы в помеще- ниях и наружных уста- новках привода подвесных и опорных кранов, опас- ных по газопаровоздуш- ным смесям
ВАОРА-3 0,4—1,5 1500 220/380; 500 Для автоматического ди- станционного и местного управления трубопровод- ной арматурой в химиче- ской, газовой и нефтяной отраслях промышленнос- ти
Продолжение табл. 124
Тип или серия Мощность, кВт Частота вра- щения; мин—1 (об/мин) Номинальное напряжение, В Применение
ЭКВ 36—160 1500 380/660; 660 Для привода горных ма- шин и комбайнов
В (ВР) (заме- няют ВАО) 3-75 0,37—90 0,25—110 0,37—110 750 1000 1500 3000 220/380; 380/660 Для работы в шахтах, а также в помещениях и наружных установках, где возможно образова- ние метано-воздушной смеси или смеси угольной пыли с воздухом взрыво- опасной концентрации
АВТ 23 46 22 500 1000 1500 ббО Для привода шахтных самоходных вагонов
ВРМ 75 3000 380/660 Для привода шахтных центробежных вентилято- ров
ВАОВ 400 1000 6000 Для главного привода стволо-проходческого комбайна ПД-2
МТ и МТБ 45—160 6—23 0,9—24 600 750 1000 220/380 Крановые электродвига- тели с фазовым ротором
МТК и мткв 6—28 0,9—24 750 1000 220/380; 500 Крановые электродвига- тели с короткозамкнутым ротором
МВТ 40—160 30—40 1500 1900 220/380; 500 Крановые электродвига тели с фазовым ротором
МТМ и мтм-т 45—150 45—30 1.9—22 600 750 1000 220/380; 240/415; 400, 500 Крановые электродвига- тели с фазовым ротором
МТ КМ и мткм-т 5—28 1,9—22 750 1000 220/380; 240/415; 400; 500 Крановые электродвига- тели с короткозамкнутым ротором
МТМ и мтм-т 38—125 22—30 1500 1900 220/380; 240/415; 400; 500 Крановые электродвига- тели с фазовым ротором
АТМК 470 750 3000 3000 380 Для привода центробеж ных циркуляционных ком- прессоров
Продолжение табл, 124
Тип или серия Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мин) Номинальное напряжение, В Применение
МД и МДМУ 1-6 3000 220 Для привода деревообра- батывающих станков
пэд 10—100 3000 350—950 Для привода глубинных беаптанговых насосов
АР 5—10 3—6,4 1,4—3,5 1—2,8 0,3—1,5 300—600 375—600 375—750 500—1000 500—1500 380 Для индивидуального при- вода роликов рольгангов металлургических пред- приятий
АН 200—1250 500—1250 630—1600 800—2000 1000—2000 375 500 600 750 1000 6000 Для привода механизмов, не требующих регулиро- вания скорости вращения (насосов, вентиляторов и т. д.)
АКН-2 315—400 315—630 500—1250 630—2000 800—2000 1000—2000 300 375 500 600 750 1000 6000 Для привода механизмов, требующих регулирования скорости вращения, а также механизмов с тя- желыми условиями пуска
АКН 250—2000 200—2000 200—2000 400—2000 630—2000 800—2000 1000—2000 250 300 375 500 600 750 1000 6000 Для привода механизмов, требующих регулирования частоты вращения, а также не требующих ре- гулирования частоты вра- щения, но с тяжелыми условиями пуска
АЗ 45—132 55—160 90—250 110—315 160—500 500 600 750 1000 1500 220/380; 380/660 Общего применения. Защищенное исполнение
Д 0,75—7,5 0,37—11 0,25—15 0,37—18,5 750 1000 1500 3000 220/380 Общего применения. За- крытое обдуваемое ис- полнение
СДРЗ 315 400 630 315 500 600 750 750 6000 Для привода резиносме- сителей, грануляторов и вальцев, работающих в среде с мелкодисперсной токопроводящей пылью
стд 800—1600 3000 6000 Для привода насосов, турбокомпрессоров, воз- духодувок и других бы- строходных механизмов
125. Асинхронные электродвигатели серии АОЗ1) мощностью
ОТ 100 до 1000 кВт
При номи-
нальной
Частота нагрузке, %
Мощ- Напряжение, В враще- ^макс
Тип кость, кВт НИЯ, мнн—1 ми 'н мн
(об/мин) КПД COS <р
АОЗ 315 S-2 160 380/660 2970 93,5 0,92 2 7 0,9
АОЗ 315 М-2 200 380/660 2970 94 0,92 2 7 0,9
АОЗ 315 S-4 160 380/660 1480 93,5 0,92 1,9 7 0.9
АОЗ 315 М-4 200 380/660 1480 94 0,92 1.9 7 0,9
АОЗ 315 S-6 НО 220/380 985 93 0,90 1.9 7 1
АОЗ 315 М-6 132 380/660 985 93,5 0,90 1.9 7 1
АОЗ 315 S-8 90 220/380 740 92,5 0,85 1,9 6 1
АОЗ 315 М-8 НО 220/380 740 93 0,85 1,9 6 1
АОЗ 315 S-10 55 220/380 590 92 0,79 1.8 6 1
АОЗ 315 М-10 75 220/380 590 92 0,80 1.8 6 1
АОЗ 315 S-12 45 220/380 490 90,5 0,76 1,8 6 0,9
АОЗ 315 М-12 55 220/380 490 91 0,77 1.8 6 0,9
АОЗ 355 S-2 250 380/660 2970 94 0,92 1,9 7 0,9
АОЗ 355 М-2 315 380/660 2970 94,5 0,93 1,9 7 0,9
АОЗ 355 S-4 250 380/660 1485 94,5 0,92 2 7 0,9
АОЗ 355 М-4 315 380/660 1485 94,5 0,93 2 7 0,9
АОЗ 355 S-6 160 380/660 985 93,5 0,90 1.9 7 1
АОЗ 355 М-6 200 380/660 985 94 0,90 1,9 7 1
АОЗ 355 S-8 132 380/660 740 93,5 0,85 1,9 6 1
АОЗ 355 М-8 160 380/660 740 93,5 0,86 1.9 6 1
АОЗ 355 S-10 90 220/380 590 92,5 0,83 1,8 6 1
АОЗ 355 М-10 ПО 220/380 590 93 0,83 1,8 6 1
АОЗ 355 S-12 75 220/380 490 91,5 0,77 1,8 6 0,9
ЛОЗ 355 М-12 90 220/380 490 92 0,77 1.8 6 0.9
АОЗ 400 М-2 400 380/660 2970 94,5 0,93 1,9 7 0,9
АОЗ 400 М-4 400 380/660 1485 95 0,93 2 7 0,9
АОЗ 400 S-6 250 380/660 990 94,5 0,9 2 7 1
АОЗ 400 М-6 315 380/660 990 95 0,9 2 7 1
АОЗ 400 S-8 200 380/660 740 94 0,86 1.9 6 1
АОЗ 400 М-8 250 380/660 740 94,5 0,86 1,9 6.5 1
АОЗ 400 S-10 132 380/660 590 93,5 0,83 1,8 6 I
АОЗ 400 М-10 160 380/660 590 93,5 0,83 1,8 6 1
АОЗ 400 S-12 110 220/380 490 92,5 0,78 1.8 6 0,9 0,9
АОЗ 400 М-12 132 380/660 490 93 0,79 1,8 6
1000 от .00 до ЩкаЮЩего ноздуха от +40 до -20» С. Исподнее зак^\^4 -
126 Асинхронные электродвигатели серии аз напряжением
380/660 В
Тип Мощ- кпд, % cos <Р ^макс 7ИП
НоСТ ь> кВт 1и Мн
3000 мии 1 (об/мин) (синхронная)
АЗ 315 S-2 160 93,5 0,88 2 6.5 0,9
АЗ 315 М-2 200 94 0,89 2 6,5 0,9
АЗ 355 S-2 250 94 0,91 1,9 7 0,9
АЗ 355 М-2 315 94,5 0.91 1.9 7 0,9
АЗ 400 S-2 400 95 0,91 1,9 7 0,9
АЗ 400 М-2 500 95,5 0,92 1.9 7 0,9
1500 мин 1 (об/мии) (синхронная)
АЗ 315 S-4 132 92,8 0,89 2 6 0,9
АЗ 315 S-4 160 93,4 0,9 2 6 0,9
АЗ 315 М-4 200 94,3 0.91 2 6 1
АЗ 355 S-4 250 94 0,9 2 7 0,9
АЗ 355 М-4 320 94,5 0,9 2 7 0,9
АЗ 400 S-4 400 94,5 0,9 2 7 0,9
АЗ 400 М-4 500 95 0,91 2 7 0,9
1000 мин 1 (об/мин) (синхронная)
АЗ 315 S-61) ПО 92,4 0,89 2 6 1
АЗ 315 М-6 132 93,3 0,9 2 6 1
АЗ 355 S-6 160 93 0,89 1,9 6 1
АЗ 355 М-6 200 93,5 0,89 1,9 6 1
АЗ 400 S-6 250 93,5 0,9 2 6,5 1
АЗ 400 М-6 315 94 0,9 2 6,5 1
750 мин * (об/мии) (синхронная)
АЗ 315 S-81) 93 92,1 0,85 2 5 1
АЗ 315 М-81) 110 92,3 0,86 2 5 1
АЗ 355 S-8 132 92,5 0,86 1.9 5,5 1
АЗ 355 М-8 163 93 0,87 1,9 5,5 1
АЗ 400 S-8 200 93,5 0,87 1,9 5,5 1
АЗ 400 М-8 250 93,5 0,87 1,9 6 1
600 мин 1 (об/мин) (синхронная)
АЗ 315 S-101) 55 91,5 0,81 1,8 5,5 1
АЗ 315 М-101) 75 92,5 0,82 1.8 5,5 1
АЗ 355 S-101) 93 92,5 0,82 1,8 5,5 1
АЗ 355 М-101) ПО 92,5 0,83 1.8 5,5 1
АЗ 400 S-10 132 92,5 0,84 1,8 5,5 1
АЗ 400 М-10 160 93 0,84 1,8 5,5 1
500 мин 1 (об/мин) (синхронная)
АЗ 315 S-121) 45 89,5 0,76 1,8 5,5 1
АЗ 315 М-121) 55 90 0,76 1,8 5,5 1
АЗ 355 S-121) 75 90,5 0,76 1,8 5,5 1
АЗ 355 М-121) 93 91 0,76 1,8 5,5 1
АЗ 400 S-121) ПО 91,5 0,76 1,8 5,5 1
АЗ 400 М-12 132 92 0,76 1,8 5,5 1
') Напряжение 220/380 В.
127. Асинхронные электродвигатели серии АН
Мощ- ность, ! кВт КПД, % cos у 'п 'н Е Г Д 5 М макс Л1н Маховой момент ротора, Т - м2
1000 мин-1 (об/мии) (сиихронная)
1000 94,4 0,88 6 1 2.4 0,59
1250 94,8 0,88 6 i.i 2,4 0,69
1600 94,8 0,87 6 1 2,4 1.И
2000 95,2 0,88 6,5 1 2,4 1,35
750 мин 1 (сб/мин) (синхронная)
800 94,2 0,85 5,2 1 2 0.64
1000 94,3 0,86 5,2 1 2,2 0,81
1250 94,4 0,87 5,2 1 2 1.41
1600 94,8 0,88 5,2 1 2 1,72
2000 95,2 0,88 5.5 i.i 2,1 2
600 мин 1 (об/мии) (синхронная)
630 93,4 0,82 4,9 1 2 0,76
800 93.5 0,84 5 1 2,1 0,93
1000 93,5 0,85 5 1 2,1 L5
1250 94 0,86 5,5 1 2,1 1,9
1600 94,5 0,87 5,1 1 2 3,25
500 мин 1 (об/мин) (синхронная)
500 93,3 0.8 4,4 1 1,9 0,74
630 93,5 0.82 4,6 1 2 1,33
800 94 0,83 4,7 1 2 1,65
1000 94,2 0,83 5 1 2,1 2,2
1000 94.2 0,83 5 1 2,1 2,2
1250 95,2 0,83 5.7 1 2,2 3,45
375 мин 1 (об/мин) (синхронная)
200 91 0,67 4 1,1 2 0,62
250 91,2 0,69 3,9 1 1,9 0,7
320 91,5 0,73 4,5 1 1,9 1,25
400 92,3 0,75 4,3 1 2 1Д 1,6 о
500 92,8 0,76 4,5 1,1 2
630 93,2 0,76 4,7 1.1 1 2
800 93,8 0,76 4,9 2 Z 3,3 3,95 4,95
1000 1250 94 94,5 0,77 0,79 5 4,7 1 I 2 2
128, Асинхронные взрывонепроницаемые электродвигатели серии Б (БР)
мощностью от 0,25 до ПО кВт1)
Тип Мощ- ность, кВт кпд, % COS X Мл ^макс Мн
3000 мин 1 (об/мин)
В63А, ВР63А 0,37 74 0,85 5,5 2,3 2.6
В63В, ВР63В 0,55 76 0,85 5,5 2.3 2,6
В71А, ВР71А 0,75 79 0,86 5,5 2,3 2,6
В71В, ВР71В 1,1 80 0,87 5,5 2,3 2,6
Р80А, ВР80А 1,5 81 0,9 6 2,3 2,6
В80В, ВР80В 2,2 83 0,9 6 2.3 2.6
B90L, BP90L 3 83,8 0,88 7 2,2 2.6
B100S, BP100S 4 85,5 0,84 7 1,8 2.5
B100L, BP100L 5,5 85,5 0,84 6,5 1,8 2,5
В112М, ВР112М 7,5 87,5 0,9 7 2 2,5
В132М, ВР132М 11 88 0,87 7 2,2 2,5
B160S, BP160S 15 88 0,9 6 1.8 2,5
В160М, ВР160М 18,5 89 0.91 6.5 1.8 2,5
B180S 22 89 0,87 6,5 1.7 2,3
BP180S 22 88 0,87 6 1.7 2.3
В180М 30 90 0,89 6,5 1,7 2,3
ВР180М 30 89 0,88 6 1.7 2,3
В200М 37 91 0,89 7 1,7 23
ВР200М 37 89,5 0,88 6 1,7 2,3
B200L 45 92 0,9 7 1,7 2.3
BP200L 45 90.3 0,89 6 1,7 2,3
В225М 55 92 0,9 7 1,7 2,3
ВР225М 55 90,4 0,9 6 1,7 2,3
B250S, BP250S 75 92 0,88 6 1.6 2.2
В250М, ВР250М 90 92.5 0,89 6 1,6 2,2
1500 мин 1 (об/мин)
В63А, ВР63А 0,25 70 0,73 5 1.8 2,2
В63В, ВВ63В 0,37 74 0,74 5 1.8 2,2
В71А, ВР71А 0,55 75 0,77 5 1.8 2,2
В71В, ВР71В 0,75 76 0,77 5 1,8 2,2
В80А, ВР80А 1,1 79 0,82 5 1,8 2,2
В80В, ВР80В 1,5 81 0,83 5 1,8 2,2
B90L, BP90L 2,2 81.5 0,82 5,5 1.8 2.4
B100S, BP100S 3,0 82,8 0,83 5,5 1,8 2,4
B100L, BP100L 4,0 84,3 0,83 5,5 2 2,4
В112М, ВР112М 5,5 87 0,84 6,7 2 2,7
B132S, BP132S 7,5 88 0,83 7 2.2 2.7
В132М, ВР132М 11 89 0,85 7 2,2 2,7
B160S, BP160S 15 90 0,85 7 2,3 2.4
В160М, ВР160М 18,5 91 0,85 7 2,3 2,4
B180S 22 91 0,88 6,6 2 2,3
BP180S 22 89 0,83 6,8 2 2,3
В180М 30 92 0,88 6,6 2 2,3
ВР180М 30 90,5 0,85 7 2 2,3
В200М 37 92,5 0,885 6,8 2 2,3
ВР200М 37 90,5 0,83 5,5 2 2,3
B200L 45 92,5 0,89 6,8 2 2,3
BP200L 45 91 0,83 6 2 2,3
Продолжение табл. 128
Тип Мощ- ность, кВт КПД, % COS “лГ й| л 3 ^макс мн
В225М 55 93 0,89 7 2 2,3
ВР225М 55 92 0,87 6 2 2.3
B250S, BP250S 75 92,3 0,88 6 1,9 2,2
В250М, ВР250М 90 92,8 0,89 6 1,9 2,2
B280S, BP280S 110 93,3 0,88 6,5 1,9 2,5
1000 мни-1 (об/мин)
В71Д, ВР71А 0,37 70 0,71 4 1,7 1,9
В71В, ВР71В 0,55 72 0,74 4 1,7 1,9
В8ОА, ВР80А 0,75 74 0,75 4 1,7 1,9
В80В, ВР80В 1,1 76 0,77 4 1,7 1,9
B90L, BP90L 1,5 77 0,74 4 1,8 2
B100L, BP100L 2,2 81,7 0,74 5,5 2 2,6
В112МА, ВР112МА 3 81 0,74 6 2 2,7
В112МВ, ВР112МВ 4 83 0,76 6,5 2 2,7
B132S, BP132S 5,5 87 0,81 7 2,3 2,7
В132М, ВР132М 7,5 87,3 0,82 6,6 2,1 2,8
B160S, BP160S 11 88 0,84 6,8 2,3 2,5
В160М, ВР160М 15 89 0,85 6.8 2,3 2,5
В180М, ВР180М 18,5 90,4 0,86 6,5 1.8 2,1
В200М, ВР200М 22 91 0,88 6,5 1,8 2,1
B200L, BP200L 30 91,2 0,88 6.5 1,8 2,1
В225М 37 91,7 0,89 6,5 1,8 2,1
ВР225М 37 90,8 0,86 6 1,8 2,1
B250S, BP250S 45 91,8 0,87 5,5 1,6 2,1
В250М, ВР250М 55 92 0,87 5,5 1,6 2,1
B280S, BP280S 75 92,5 0,87 6 1.7 2,2
В280М, ВР280М 90 93 0,87 6 1,7 2,2
750 мин~1 (об/мин)
В112М, ВР112М 3,0 79 0,7 5 1,8 2,2
B132S, BP132S 4,0 84 0,69 5,7 2,1 2,8
В132М, ВР132М 5,5 84 0,72 5,6 1.9 28
B160S, BP160S 7,5 86 0,76 5,7 2,3 25
В160М, ВР160М 11 87 0,76 5.7 2,3 25
В180М, ВР180М 15 89 0,77 5,5 1,8 21
В200М, ВР200М 18,5 89,4 0,79 5,5 1,8 2,1
B200L, BP200L 22 90 0,79 5,5 1,8 2 1
В225М 30 91 0.8 5,5 1 8 2 1
ВР225М 30 90 0,78 5,5 1 8 19
B250S, BP250S 37 90,8 0,79 5,5 1 7 2
В250М, ВР250М 45 91 0,81 5,5 1 7 2
B280S, BP280S 55 92,3 0,83 5,5 1 7 2 2
В280М, ВР280М 75 92,5 0,83 5,5 1,7 2,2
’) Для работы в продолжительном режиме при темпесяттте окптжаита _
до +4(У С и относительной влажности до 98% в₽ уголЫХ Т c^a^T'^x^+M-'cy
«также в помещениях и наружных установках, где возможно образование метано-вомушмй
смеси или смеси угольной пыли с воздухом взрывоопасной концентрации. душной
129. Электродвигатели трехфазные асинхронные с коротко-
замкнутым ротором серии Д1)
Тип Мощ- ность, кВт КПД, % COS <Р Частота вращения (асин- хронная), мни—1 (об/мин) Сколь- жение, % Е ! s te макс Л, /W миь -му
мн
Д80А2 0,75 77,5 0,86 3000 7 1,9 2,4 6 1
Д80А2АВ Д80В2 1,1 79,5 0,87 3000 7 1.9 2,4 6 1
Д80В2АВ Д902 1,5 81 0,88 3000 6 1,9 2.5 6 1.2
Д9Э2АВ Д902 2,2 82 0.89 3000 6 1.9 2,5 6 1,2
Д902АВ Д80А4 0.55 072 0,76 1500 8 1,9 2,4 5 1,2
Д80А4АВ Д80В4 0.75 73 0,79 1500 8 1,9 2,4 5 1,2
Д80В4АВ Д904 1,1 78,5 0,82 1500 6,7 1,7 2,5 6 1.1
Д904АВ Д904 1,5 80 0,83 1500 6.7 1.7 2,5 6 1,1
Д904АВ Д80А6 0,37 67 0,65 1000 9 1,9 2.3 4 1,2
Д80А6АВ Д80В6 0.55 69 0,69 1000 9 1,9 2,3 4 1,2
Д80В6АВ Д906 0,75 72 0,69 1000 8 1,8 2.3 4,2 1,2
Д906АВ Д906 1.1 74 0,74 1000 8 1,8 2,3 4,2 1,2
Д906АВ Д112М2 4 85,5 0,91 3000 3.5 1,9 2,5 7 1,5.
Д112М2АВ Д112М4 4 86 0,84 1500 5 1,6 2,4 6 1,5
Д112М4АВ Д112М6 Д112М6АВ 2,2 83 0,77 1000 5 1,4 2.4 6,5 1,2
) Общего назначения, нормального и повышенного класса точности мощностью до 4 кВт
с высотой оси вращения 80,90 н 112 мм, закрытого обдуваемого исполнения в чугунном кор-
"Vce, предназначены для продолжительного режима работы от сети переменного тока часто-
той 50 и 60 Гц в условиях умеренного и тропического климата.
130. Асинхронные электродвигатели серии АКЗ
Тип Мощность, кВт кпд, % cos 9 ЛА '"макс “й?
1503 мин1 (об/мин) (синхронная)
АКЗ 315-4 132 92 0,88 1,9
AK3 315S-4 160 92,5 0,89 1,9
AK3 3I5M-4 200 93 0,89 1,9
АКЗ 355S-4 250 93,5 0,89 2
АКЗ 355М-4 315 94 0,9 2
АКЗ 400S-4 400 94 0,9 2
АКЗ 400М-4 500 94,5 0,91 2
1000 мин 1 (об/мин) (синхронная)
AK3 315S-61) 110 91 0,88 1,9
АК3 315М-6 132 91,5 0,88 1,9
АКЗ 355S-6 160 92.5 0,88 1,9
АКЗ 355М-4 200 92,5 0,89 1.9
АКЗ 400S-6 250 93 0,89 2
АКЗ 400М-6 315 93,5 0,9 2
750 мин-1 (об/мин) (синхронная)
AK3 315S-81) 90 90,5 0,84 1,9
АК3 315М-81) НО 91 0,85 1,9
АКЗ 355S-8 132 91,5 0,85 1,9
АК3 355М-8 160 92 0,86 1,9
АКЗ 400S-8 200 92,5 0,87 1,9
АКЗ 400М-8 250 93 0,87 1,9
650 мин 1 (об/ МИН) (сИИХрО! <ная)
AK3 315S-101) 55 89,5 0,8 1 8
АК3 315М-101) 75 90 0,81 1 8
АКЗ 355S-104 90 90,5 0,82 1 8
АКЗ 355М10Ч 110 91 0,82 1 8
AK3 400S 10 132 91,5 0,82 1 8
АКЗ 400М-10 160 92 0,82 1,8
500 мин 1 (об/ мин) (синхро иная)
AK3 315S 1211 45 88 0,74 1 8
АК3314М-121) 55 88,5 0.74 1 Я
АКЗ 355S-121) 75 89,5 0 74 1 Я
АКЗ 355М-121) 90 89,5 0 74 I я
АКЗ 400S-121) НО 90 074
АКЗ 400М-12 132 90,5 0*74 1,8
9 Напряжением 220/380 В, а остальные — 380/660 В.
131. Номинальные КПД и cost?
Электродвигатели защищенного исполнения
Мощность, кВт Частота вращения
3000 1500 1000 750 | 3000 1500 1000 750
кпд, % COS ср
0,6 74 г—. — 0,76
1 79 78,5 77 — 0,86 0,79 0,72
1,7 81,5 81,5 79,5 — 0,87 0,82 0,75
2,8 84 83,5 82,5 —. 0,88 0,84 0,78
4.5 85,5 85,5 84,5 83,5 0,88 0,85 0,8 0,76
7 87 87 86 85 0,89 0,86 0,81 0,78
10 87,5 87,5 86,5 85,5 0,89 0,88 0,82 0,8
14 87,5 88,5 87 87 0,89 0,88 0,83 0.81
20 88,5 89 88 88 0,9 0,88 0,84 0,82
28 89 90 89 89 0,9 0,88 0,85 0,83
40 90 90,5 90 90 0,91 0,89 0,86 0,84
55 90,5 91 91 91 0,91 0,89 0,87 0,84
75 91 91,5 92 —. 0,91 0,89 0,88
100 91,5 92 — — 0,92 0,89 — —
132. Номинальные КПД и cos у электро
Электродвигатели закрытого обдуваемого исполнения
Мощность, кВт Частота вращения
3000 1500 1000 | 750 | 600 I 3000 | 1500 I 1000 | 750 | 600
кпд, % COS <р
0,4 0,6 0.8 1.1 1,5 2,2 3 4 5,5 7.5 10 13 17 22 30 40 55 75 100 125 78 79,5 80,5 83 84,5 85,5 86 87 88 88 88 88 89 89 90 90 91,5 72 74,5 78 80 82,5 83,5 86 87 88,5 88,5 88,5 89 90 91 91,5 92,5 92,5 93 68 70 73 76 79 81 81,5 83 85,5 87 88 88 90 90,5 91 91,5 92,5 92,5 79,5 80 84 85 86,5 87,5 89 89,5 90,5 91 91,5 92,5 88 89,5 90 90,5 0,86 0,87 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,9 0,9 0,9 0,91 0,92 0,92 0,92 0,76 0,78 0,8 0,81 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,87 0,89 0,89 0,9 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,65 0,68 0,71 0,73 0,75 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82 0,89 0,89 0,9 0,9 0,91 0,91 0,92 0,92 0,69 0.7 0,71 0,72 0,81 0,81 0,83 0,83 0,84 0,88 0,88 0,86 0,77 0,78 0,82 0,82
электродвигателей серии А, АО и АОЛ_______________________________
I Электродвигатели закрытого обдуваемого исполнения
(синхронная), мин—1 (об/мин)
3000 1500 1000 750 3000 1500 1000 750
КПД, % 1 со ><р
74 — 0,76 — —
79 78,5 77 — 0,86 0,79 0,72 —
81 5 81,5 79,5 — 0,87 0,82 0,75 —
84 83,5 82,5 — 0,88 0,84 0,78 —•
85,5 87,5 85,5 84,5 84,5 0,88 0,85 0,8 0,76
87 86 86 0,89 0,86 0,81 0,78
87,5 87,5 87 87 0,89 0,88 0,82 0,8
88 88,5 88 87,5 0,9 0,88 0,83 0,81
88,5 89,5 89 88,5 88 0,9 0,88 0,84 0,82
90 89 89 0,91 0,88 0,86 0,83
89'5 90,5 90 90 0,91 0,89 0,87 0,84
90 91 91 91 0,92 0,89 0,88 0,84
90,5 91,5 92 — 0,92 0,9 0,89 —
91 92 — — 0,92 0,9 — —
двигателей серии А2 и А02
Электродвигатели защищенного исполнения
(синхронная), мии—’ (об/мии)
3000 1500 1000 750 3000 | 1500 1000 750
кпд, % cos <р
— — — — — —
— — — — —— —— —- ——
— — —• — — — —• —•
— — — — — —- — —
—- — — — .—. — — —_
— — —• — -—. —— —- —_
— — — — — — —-
— — — — — —- — —-
— — .—_ — — — , -
— — 85 — — — 0,78
— — 87 87 — — 0,86 0,79
— 88,5 88 87,5 — 0,88 0,86 0,82
88 89,5 89 88,5 0,88 0,88 0,87 0,82
89 90 89,5 89 0,88 0,88 0,87 0,82
90 90,5 90 90 0,9 0,88 0,88 0,84
90,5 91 91 91,5 0,9 0,89 0,89 0,84
91 92 92 92 0,9 0,89 0,89 0,87
92 93 92,5 — 0,9 0,89 0,89
93 93,5 — — 0,9 0,9
94 — — — 0,9 — — —
133. АсиихронныеТзрывотезопасиые электродвигатели-)
Тип Номиналь- ная МОЩ- НОСТЬ, кВт кпд, % cos <р ^макс Л1и Л1п Л4Н 1п 1н Маховой момент ротора, кг-м8
3000 мин 1 (об/мин) (синхронная)
«Украина»-! 1-1/2 200 92,5 0,88 2,2 0,8 6 17,1
«Украина»-! 1-2/2 250 93 0,88 2,2 1 6,5 19,7
«Украина»-11-3/2 320 93,5 0,88 2,2 1 6,5 22,3
«Украина»-11-4/2 400 94 0,88 2,2 1 6,5 24,7
«У краина»-12-2/2 500 94 0,88 2,2 1 6,5 46
«Украина»-12-3/2 630 94 0,89 2,2 1 6,5 57,5
«Украина»-12-4/2 800 94,6 0,9 2,2 1 6,5 70
1500 мин 1 (об/мин) (синхронная)
«Украина»-] 1-1/4 200 93 0,84 2,2 1,2 6 39,2
«Украина»-! 1-2/4 250 93,5 0,84 2,2 1,2 6 43,8
«Украина»-11-3/4 320 94,4 0,84 2,2 1,2 6 51,3
«Украина»-11-4/4 400 94,5 0,85 2,2 1,2 6 60,5
«У краина»-12-2/4 500 94,6 0,86 2.3 1,2 6 101
«Украина»-12-3/4 630 94,7 0,87 2,3 1,2 6 136
«У краина»-12-4/4 800 95 0,87 2,4 1,2 6,5 168
«Украина»-12-5/4 1000 95.2 0,87 2,5 1,2 6,5 193
«Украина»-13-1/5 1250 95,3 0,87 2,5 1,2 6 320
«Украина»-13-2/4 1600 95,5 0,88 2,5 1,2 6 400
*) Для работы в стационарных подземных установках угольных шахт, опасных но метану
и угольной пыли, при температуре окружающего воздуха от 2 до 40° С и относительной влаж-
ности до 97% при 35° С. Электродвигатели рассчитаны для работы от сети частотой 50 Гц и
линейным напряжением 6000 В, а по требованию заказчика могут быть изготовлены иа напря-
жение 3000 В.
134. Номинальные КПД и cos <р электродвигателей серии ВАО
55 — — 91,5 — — — 0,71
75 — — — 92,5 92 — — — 0,88 0,73
90 — — — 92,5 93 — — — 0,83 0,76
НО — — 93,5 93 93,5 — — 0,87 0,83 0,77
132 92,54 93,5 93,5 93,5 93,5 0.91) 0,88 0,87 0.85 0,78
160 932) 94 94 94 94 0,91 0,88 0,87 0,85 0,77
200 93,5 94 94,5 94 94,5 0,91 0,88 0,88 0,85 0,78
250 94 94,5 95 94,5 0,91 0,89 0,88 0,85 —
315 94,5 94,5 95,3 — — 0,91 0,89 0,88 — —
«) Для двигателей, изготовленных после 1.01.1972 г„ КПД составляет 93%. a cos <р — 0,91.
) Для двигателей, изготовленных после 1.01.1972 г., КПД составляет 93,5%.
Продолжение табл. 134
Частота вращения (сийхрбннай), мин—1 (об/мин)
Мощность, 3000 | 1500 | 1000 | 750 | 600 | 3000 | 1500 | 1000 | 750 | 600
кВт кпд, % ! CoS <р
Напряжение 6000 В
200 93,7 93 93,5 93,2 — 0,86 0,87 0,84 0,79 —
250 94,2 93,2 94 93,7 — 0,88 0,87 0,87 0,79 —.
315 94 94 94,5 93,9 .— 0,89 0,87 0,87 0,81 —-
400 94,2 94,5 94,2 94,3 — 0,89 0,88 0,88 0,81 —,
500 94 94,5 94,7 — — 0,9 0,89 0,82 —
630 94,5 94,9 95 — — 0,9 0,89 0,84 —
800 — 95 95,3 — — — 0,9 0,89 — —-
1000 — 95,4 — — — — 0,9 — — —
135. Двигатели трехфазные синхронные серии СТД’)
Параметр СТД-800-2Р СТД-800-23 СТД-1000-2Р СТД-1250-2Р СТД-1250-23 СТД-1600-2Р СТД-1600-23
Мощность на валу, кВт Мощность, кВ-А КПД, % Линейный ток статора, А Отношение максимального вращающего момента к номинальному Отношение пускового тока к номиналь- ному Допустимые максимальные маховые мо- менты механизмов, т-м2 800 935 96,3 90 2,01 5,58 0,43 1000 1160 96,5 112 2,41 6,70 0,48 1250 1450 96,8 139 2,07 6,48 0,5 1600 1850 96,9 178 2,16 6,79 0,58
’) Для продолжительного номинального режима работы в качестве электропривода нассм
сов, турбокомпрессоров, воздуходувок и других быстроходных механизмов.
Примечание. Напряжение линейное 6000 В. частота 50 Гц, частота вращения
3000 мин—1 (об/мин), cos у = 0,9.
136. Асинхронные электродвигатели типа АП1)
Параметр АП-23АМ, АП-32АМГ, АП-23АМТ, АП-23АМГТ АП-32ЛМ АП-32ВМ
Номинальная мощность, Вт 250 600 600
Номинальный ток, А Частота вращения (синхронная), 7,5 17,8 2,9
мин 1 (сб/мин) 12 000 12 000 12 000
КПД. % 74 71 71
Пбариты, мм 075x143 094x205 094x205
Масса, кг 1,5 2,8 2,8
Напряжение питания, В 36 36 220
9 Для привода электрифицированного инструмента.
Ри Ме/ ан и е. Частота 200 Гц, номинальное скольжение 10%. режим работы — про-
должительный.
137. Синхронные двигатели напряжением 6 и 10 кВ
Тип Номинальная мощность кпд, % Располагаемая реактивная мощность двига- теля при напряжении на’зажимах, %
95 100 105
актив- ная, кВт реак- тив- ная, квар Коэффициент загрузки двигателей
0,6 0,8 0,6 0,8 0,6 0,8
Напряжение 6 кВ
СДН14-49-6 1000 510 95,2 1,53 1,43 1,36 1,29 1,15 1,08
СДН15-39-6 1 600 811 95,7 1,47 1,35 1,35 1,26 1,21 1,12
СДН 16-69-6 4 000 2005 96,7 1,41 1,25 1,32 1,23 1,16 1,12
СДН16-104-6 6 300 3147 97,1 1,45 1,31 1,32 1,25 1,12 1,09
СДН 17-119-8 10 000 4978 97,3 1.47 1,35 1,33 1,26 1,1 1,07
СДН18-71-12 6 300 3160 96,7 1,45 1,33 1,31 1,25 1,09 1,07
СДН18-11Ы2 10 000 4991 97,4 1,55 1,45 1,37 1,3 1,14 1,08
СДН 19-54-24 4 000 2027 95,6 1,41 1,28 1,27 1,23 1,07 1,07
СДН 18-14-40 320 181 85,5 1,44 1,37 1,30 1,24 1,12 1,08
СДН 18-24-40 500 268 90,8 1,48 1,4 1,32 1,26 1,13 1,08
СДН 19-31-60 800 429 90,4 1,47 1,39 1,31 1,25 1,06 1,05
СДН20-31-60 1600 837 92,4 1,57 1,51 1,35 1,3 1,09 1,06
ВДС-213/24-10 1300 663 95 1,47 1,28 1,42 1,29 1,33 1,33
СДС16-41-20 800 416 93,6 1,53 1,45 1,33 1,28 1,1 1,06
СДК18-16-36 400 216 90 1,52 1,46 1,33 1,28 1,12 1,07
СТМ1500-2 1500 763 95,4 1,57 1,38 1,5 1,32 1,41 1,24
СТМ3500-2 3 500 1765 96,2 1,56 1,35 1,51 1,32 1,43 1,26
СТМ12000-2 12 000 5972 97,5 1,57 1,34 1,54 1,33 1,48 1,28
СДС319-125-16 19 500 7500 96,7 1,5 1,4 1,35 1,27 1,17 1,1
Напряжение 10 кВ
МС325-20/12 9 000 7500 85,5 1,8 1,59 1,47 1,43 1,07 1,04
МС213-15/18 5 000 3900 96,4 1,26 1,21 1,16 1,14 1,01 1,01
ДСЗ1811-6 2 580 1307 95,6 1,57 1,42 1,46 1,32 1,29 1,17
СДН315-49-10 1 250 636 95,3 1,48 1,37 1,35 1,26 1,2 1,11
СДН 16-71-10 1600 830 94,7 1,7 1,59 1,43 1,38 1,11 1,06
СДС316-10-6 1230 960 96,2 1,35 1,27 1,27 1,19 1,15 1,09
СДС3290-12-16 4 200 2136 95,4 1,65 1,57 1,4 1,35 1,11 1,06
СДС319-125-16 18 500 5200 97,4 1,89 1,75 1,52 1,42 1,17 1,1
138. Двигатели серии П напряжением 110, 220 В
Тип Номиналь- ная часто- та враще- ния, мин 1 (об/мин) Номиналь- ная мощ- ность, кВт Наибольшая частота вращения при ослаблении поля и номинальном напряжении на якоре, МИН—1 (об/мин) Тип Номиналь- ная часто- та враще- ния, мин—1 (об/мин) Номиналь- ная мощ- ность, кВт Наибольшая частота вращения при ослаблении поля и номи- нальном напряжении иа якоре- мин^-* (об/мин)
пн 1000 1500 2200 3000 0,13 0,3 0,45 0,7 2000 3000 3300 3450 П41 750 1000 15001) 2200 30001) 1 1,5 3,2 4,2 6 1500 2000 3000 3000 3000
П12 1000 1500 2200 3000 0,2 0,45 0,7 1 2000 3000 3300 3450 П42 750 10001) 1500 2200 30001) 1,5 2,2 4,5 5,3 8 1500 2000 3000 3000 3000
П21 750 1000 1500 2200 3000 0,2 0,3 0,7 1 1,5 1500 2000 3000 3300 3450 П51 750 1000 15001) 2200 30002) 2,2 3,2 6 8 11 1500 2000 2250 2500 3000
П22 750 1000 1500 2200 3000 0,3 0,45 1 1,5 2,2 1500 2000 3000 3300 3000 П52 750 1000 15001) 2200 30003) 3,2 4,5 8 10,5 14 1500 2000 2250 2500 3000
П31 750 1000 1500 2200 30001) 0,45 0,7 1,5 2,2 3,2 1500 2000 3000 3300 3000 П61 750 1000 1500 2200 30003) 4,5 6 11 14 19 1500 2000 2250 2500 3000
П32 750 1000 1500 2200 30001) 0,7 1 2,2 3,2 4,5 1500 2000 3000 3000 3000 П62 750 1000 1500 2200 30003) 6 8 14 18 25 1500 2000 2250 2500 3000
) Напряжение 110, 220, 340 В
) Напряжение 220, 340 В.
) Напряжение 220 В.
139. Электродвигатели постоянного тока серии Д напряжением 220 В
Закрытые в часовом (ПВ = режиме и продуваемые 100%) при возбуждении в длительном Закрытые в повторно-кратковременном режиме (ПВ = при возбуждении = 40%)
последова- тельном смешанном параллельном со стабилизи- рующей обмоткой параллель ном последова- тельном смешанном параллельном со стабилизи- рующей обмоткой параллельном Максимальная доп уст мая частота вращения мни—1 (об/мин)
Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мин) Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мнн) Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мин) Мощность, кВт Частота вра- щения, МИН“Х (об/мин) Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мин) Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мнн) Мощность, кВт Частота вра- щения, мии—1 (об/мин) Мощность, кВт Частота вра- щения, мин-1 (об/мнн)
Тихоходные
Д-12 2,5 1100 2,5 1175 2,5 1140 2,5 1180 2,4 1150 2,4 1230 2,4 1200 2,4 1230 3600
Д-21 4,5 900 4,5 1050 4,5 1000 4,5 1030 3,6 1040 3.6 1140 3,6 1060 3,6 1080 3600
Д-22 6 850 6 1050 6 1070 6 1100 4,8 970 4,8 1120 4,8 1120 4,8 1150 3600
Д-31 8 800 8 870 8 820 8 840 6,8 900 6.8 910 6,8 850 6,8 880 3600
Д-32 12 675 12 780 12 740 12 770 9,5 760 9.5 840 9.5 770 9,5 800 3300
Д-41 16 650 16 700 16 670 16 690 13 730 13 740 13 700 13 720 3000
Д-806 22 575 22 650 22 635 22 650 19 610 17 730 16 700 16 710 2600
Д-808 37 525 37 575 37 565 37 575 25 600 24 650 22 620 22 630 2300
Д-810 55 500 55 550 55 540 55 550 38 580 32 650 29 590 29 600 2200
Д-812 75 475 75 515 75 500 75 515 54 540 48 620 38 555 38 565 1900
Д-814 ПО 460 ПО 500 100 490 ПО 500 74 540 70 590 55 550 55 560 1700
Д-816 150 450 150 480 150 470 150 480 95 525 88 570 70 525 70 535 1600
Д-818 185 410 185 435 185 440 185 450 117 510 102 520 83 460 83 470 1500
Быстроходные
Д-21 5,5 1200 5,5 1450 5.5 1400 5.5 1440 4.4 1340 4,4 1550 4.4 1460 4,4 1500 3600
Д-22 8 1200 8 1390 8 1450 8 1510 6,5 1300 6.5 1475 6.5 1510 6,5 1570 3600
Д-31 12 1100 12 1280 12 1310 12 1360 9,5 1190 9,5 1360 9.5 1360 9.5 1420 3600
Д-32 18 960 18 1100 18 1140 18 1190 13.5 1100 13 1200 13 1190 13 1240 3300
Д-41 24 970 24 1210 24 1060 24 1100 18 1060 18 1160 17.5 1120 17.5 1160 3000
Д-806 32 900 32 980 32 980 32 1000 25 980 23 1060 21 1050 21 1060 2600
Д-808 47 720 47 800 47 770 47 800 32 830 30 860 26 810 26 825 2300
Примечания! 1. Данные при ПВ = 40% являются факультативными.
2. Новая серия Д заменяет серию ДП.
140. Двигатели постоянного тока серии ПБС и ПБСТ1)
Мощ- ность при ра- боте в кратко- времен- ном ре- жиме 60 мин, кВт Момент, Н«м, при частоте вращения Наибольшая частота вра- щения при ослабленном поле и номинальном напряжении на якоре, МИН—1 (об/мин)
Тип Номинальные
частота враще- ния, МИН“* (об/мин) напря- жение, В мощ- ность, кВт номи- наль- ной 10 мин—1 (об/мин)
ПБС-22, 1000 110,220 0.4 0,56 3,9 4 2500
ПБСТ-22 1500 110,220 0,6 0,8 3,9 4 3750
2200 110, 220 0,85 1.2 3,8 4 4000
3000 ПО, 220 1 1,4 3,24 4 4000
ПБС-23. 1000 110, 220 0,55 0,77 5,37 5.4 2500
ПБСТ-23 1500 ПО, 220 0,85 1,2 5.52 5.4 3750
2200 110,220 1.15 1.6 5,1 5,4 4000
3000 ПО, 220 1.3 1,8 4.23 5,4 4000
ПБС-32, 1000 110, 220 0,8 1,1 7,8 7.8 2500
ПБСТ-32 1500 ПО, 220 1,2 1.7 7,8 7.8 3750
2200 110,220 1.5 2.1 6,64 7.8 4000
3000 220 1,75 2,4 5,5 7 4000
ПБС-33, 1000 110. 220 1 1.4 9.75 9.7 2500
ПБСТ-33 1500 НО, 220 1,6 2,2 10,4 9.7 3750
2200 220 2.1 2.9 9.3 9,7 4000
3000 220 2,35 3,3 7,6 8 4000
ПБС-42, 1000 110, 220 1.4 2 13.6 13,6 3000
ПБСТ-42 1500 110, 220 2,1 2.9 13,6 13.6 3750
2200 110,220 2,9 4 12.8 12.8 4000
3000 220 3.4 4.8 11 12 4000
ПБС-43, 1000 110, 220 1.9 2.7 18,5 19 3000
ПБСТ-43 1500 220 2.8 3.9 18,3 18.5 3750
2200 220 3.8 5.3 16.8 17,5 4000
3000 220 4,3 6 14 16 4000
ПБС-52, 1000 220 2.5 3,8 24.4 25.6 3000
ПБСТ-52 1500 220 4,1 6,2 26,6 24,5 3600
2200 220 5,5 8,3 24,4 23,4 3600
3000 220 6.5 9.8 21,2 22 3600
ПБС-53. 1000 220 3,3 5 32,2 30,4 3000
ПБСТ-53 1500 220 4,8 7.2 31,2 29,6 3600
2200 220 6,3 9.4 28 27,2 3600
3000 220 8 12 26 26 3600
ПБС-62, 1000 220 4,7 7 46,6 43.1 3000
ПБСТ-62 1500 220 7.2 10,8 46.3 43,1 2600
2200 220 10 15 44,4 41,5 3600
3000 220 11.3 17 36,6 37 3600
ПБС-63, 1000 220 5.2 8 52.7 51,7 3000
ПБСТ-63 1500 220 7.8 11.7 50.6 49 3690
2200 220 11 16,5 48,7 48 3600
9 Для работы в электроприводах с диапазоном регулирования до
1:2000.
Примечания: 1. Для двигателей тропического исполнения номинальная мощность
снижается примерно на 10%.
2. Длительность непрерывной работы при наибольшей частоте вращения 30—60 с при
общей продолжительности не более 30 мин в течение 8 ч.
3. Аппараты управления
141. Комплектные тиристорные устройства серии КТ У1)
Тип Номинальные Кратность пере- грузки Тип Номинальные Кратность пере- грузки
ЕЕ <и ч S к с с 2 й ное напряже- ние, В выпрямлен- ный ток, А выпрямлен- ное напряже- ние, В выпрямлен- ный ток, А
КТУ-230/320Н КТУ-345/320Н КТУ-460/320Н КТУ-230/500Н КТУ-345/500Н КТУ-460/500Н КТУ-230/1000Н КТУ-345/1000Н КТУ-460/1000Н КТУ-230/320Р КТУ-345/320Р КТУ-460/320Р КТУ-230/500Р КТУ-345/500Р КТУ-460/500Р КТУ-230/1000Р КТУ-345/1000Р КТУ-460/1000Р Для Дв посте нер< 230 345 460 230 345 460 230 345 460 Для ДВ посто без у1 токов ванн иие), 230 345 460 230 345 460 230 345 460 Для ДВ1 посто без у[ токов уп( ре управл игател! явного гверсив 320 320 320 500 500 500 1000 1000 1000 управл игател; инного эавните (несо! ое упр; реверс 320 320 320 500 500 500 1000 1000 1000 управл «гателя явного )авните (разде >авлени версивг ения 1МИ тока, ные 2 еиия ми тока льных ласо- шле- ивные 2 ения ми тока льных льное е), ые КТУ-230/200РД КТУ-345/200РД КТУ-460/200РД КТУ-230/320РД КТУ-345/320РД КТУ-460/320РД КТУ-230/500РД КТУ-345/500РД КТУ-460/500РД КТУ-230/1000РД КТУ-345/1000РД КТУ-460/1000РД КТУ-230/200В КТУ-345/200В КТУ-460/200В КТР-230/320В КТУ-345/320В КТУ-460/320В КТУ-230/500В КТУ-345/500В КТУ-460/500В Для дв посте С ура токаи 230 345 460 230 345 460 230 345 460 230 345 460 Для Д посте иер 230 345 460 230 345 460 230 345 460 Для ге ПОСТ( (С ур токаа управ, игател 1ЯННОГО внител ли, рев ные 200 200 200 320 320 320 500 500 500 1000 1000 1000 возбу» вигатез 1ЯНИОГО евереи! 200 200 200 320 320 320 500 500 500 возбуж лерато| )ЯН1ЮГО авнитез in), pet ные пения ими тока ьиыми ерсив- 2 деиия 1ей тока, 5ные 1 дения юв тока 1ЬИЫМИ ерсив-
КТУ-230/50РР1) КТУ-345/50РР КТУ-460/50РР КТУ-230/100РР КТУ-345/100РР КТУ-460/100РР 230 345 460 230 345 460 50 50 50 100 100 100 2 КТУ-230/200ВР КТУ-345/200ВР КТУ-460/200ВР КТУ-230/320ВР КТУ-345/320ВР КТУ-460/320ВР 230 345 460 230 345 460 200 200 200 320 320 320 1
Продолжение та&л. 141
Тип Номинальные Кратность 1 1 Тип Номинальные Кратность перегрузки
К 41 ч Е С Е 2 а ное напряже- ние, В К CJ ч S К С е ный ток, А | । n D1 нр П 14 VI с 1 i ' ное напряже- ние, В выпрямлен- ный ток, А
Для сетей постоянного тока, как источники питания, неревер- сивные КТУ-230/320ВСС КТУ-115/320ВСС Со нагру 230 115 СПОКО1 зкой н 320 320 1ной а валу 1.6
КТУ-230/500С КТУ-230/1000С 230 230 500 1000
Для возбуждения синхронных дви- гателей (с ударной нагрузкой на валу) Нереверсивные
КТУ-230/500ВС КТУ-460/500ВС КТУ-230/1000ВС КТУ-460/1000ВС 230 460 230 460 500 500 1000 1000 2
*) Для питания реверсивных и нереверсивных электроприводов постоянного тока, обмоток
возбуждения синхронных двигателей и двигателей постоянного тока, цеховых сетей постоян-
ного тока.
142. Тиристорные станции управления типа ТСУ1)
Тип Номинальный ток, А Габариты, мм Масса, кг
ТСУ-111-32 А1 ТСУ-И2-32Б1 ТСУ-141-32Б1 25 700X 790X 780 145
ТСУ-152-32Б1 700X 790X1170 200
ТСУ-111-32А2 ТСУ-112-32Б2 540X 587X 500 70
ТСУ-141-32Б2 ТСУ-152-32Б2 540X 587X150 86
*) Для управления с помощью сигналов логических элементов «Логика Т» трехфазиыми
асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором мощностью до 40 кВт при
питающем напряжении 220 или 380 В с частотой 50 и 60 Гц. Обеспечивают пуск, останов,
реверс, динамическое и двухтоковое торможение и режим противовключения двигателя’.
Выпускаются взамен релейно-контактных станций управления типа БУ-5000 и ПУ-5000.
143. Станции управления асинхронными двигателями с короткозамкнутым
ротором типа РБУ и РПУ1)
Типовой индекс исполнения Номи- наль- ный ток, А Номиналь- ный ток расцепите- ля автома- та, А Габариты, мм2) Т иповой индекс исполнения Номи- наль- ный ток, А Номиналь- ный ток расцепите- ля автома- та, А Габариты, мм2)
РБУ510 03А2А 03А2Б 1, РБУ 0,5 0,63 5401 1.6 458X180 468X270 13Б2А 13Б2Б 25 30 40 1030X270
13Б2Б 40 50
03А2В 03А2Г 0.8 1 1,6 13Б2Г 50 60
13Б2Д 60 80
03А2Д 03А2Е 1,25 1,6 2,5
23А2А 50 60
03А2Ж 03А2И 2 2,5 4 23А2Б 60 80 1030X460
03А2К 03А2Л 3.2 4 6.4 23А2В 80 100
ЗЗА2А 100 150 1030X 370
03А2М 03А2Н 5 6,3 10
ЗЗА2Б ЗЗА2В Р 43А2А 43А2Б 120 146 ПУ5101 150 192 200 , РПУ540 250
1030X480 1 2300X500
03А2П 03А2Р 8 10 16
03Б2А 03Б2Б 5 6,3 10 468X180 468X370
03Б2В 03Б2Г 8 16 43А2В 240 300
03Б2Д 03Б2Е 12,5 16 25 53А2А 240 2300X600
53А2Б 300 400
03Б2Ж 03Б2И 20 25 40
53А2В 384 500
13А2А 13А2Б 12,5 16 25 468X270 468X370
63А2А 384 2300X700
13А2В 13А2Г 20 25 40
63А2Б 63А2В 480 600 600
13А2Д 32 50
1) Номинальное напряжение главной цепи 380 В, цепи управления — 220 В.
, 2) В числителе—габаритные размеры блоков управления нереверсивными двигателями типа
SBJ51O1, в знаменателе — блоков управления реверсивными двигателями типа РБУ5401.
Примечания: 1. В экспертном и тропическом исполнении блоки могут изготавли-
ваться иа напряжения главной цепи 380, 400, 415 В частотой 50 Гц и 380, 440 В частотой 60 Гц.
2. Цепи управления питаются по схеме фаза—нуль.
3- У^тРавления двигателями мощностью до 10 кВт применяются пускатели серии Г1МЕ,
от 10 до 75 кВт — пускатели серии ПАЕ, от 75 до 320 кВт — контакторы серии КТ6000.
144. Выдвижные блоки управления типа ЕРТ
Тип Номинальный ток цепи управ- ления; А; Номинальный ток, А Масса, кг Габариты (высота, глубина, ширина), мм
расцепителя автомата нагревательного элемента тепло- вого реле
Нереверсивные
1,25; 1,6; 2; 2,5; 3.2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1.6; 2; 2,5; 3.2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5 1,25; 1,6; 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 10,98 285X400X435
БВ5101 12.5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 16; 20; 25; 32 12.5; 16; 20; 25 11,05
25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 12.26
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 17,3 610X400X435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 22.2
БВ5102 16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 12,51 285X400X435
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 18,05 610X400X435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 22,95
БВ5103 1.25; 1.6; 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1.6, 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12.5 1.25; 1,6, 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 12.23 285X400X435
12.5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12.5; 16, 20; 25 12.3
16, 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 13.51
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 18,55 610X400X435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 23,45
БВ5104 16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 13.76 285X 400X 435
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 19,3 610X400X435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 24,2
*) Для управления асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором мощностью
Д° 55 кВт при напряжении 380 В, работающими в длительном режиме, а также двигателями,
работающими в кратковременном режиме с частотой включений не более 600 в час.
Продолжение табл. 144
Тип Номинальный ток цепи управ- ления, А Номинальный ток, А Масса, кг Габариты (высота, глубина, ширина), мм
расцепителя автомата нагревательного Элемента тепло- вого реле
БВ5105 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 1,6; 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5 1.25; 1.6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 11,53 285X400X435
12,5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12,5; 16; 20; 25 11,6
16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 12,81
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 17,85 610X400X435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 22,75
БВ5106 16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 13.06 285 X 400 X 435
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 18,6 610X 400X 435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 23.5
БВ5107 1.25; 1,6; 2; 2,5 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1.6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5 1,25; 1.6; 2; 2.5; 3.2; 4; 5; 6,3; 8; 10 14,76 285X400X435
12,5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12,5; 16; 20; 25 14,9
БВ5108 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3.2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5 1.25; 1,6; 2; 2,5; 3.2; 4; 5; 6.3; 8; 10 17,26
12.5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12,5; 16; 20; 25 17,4
БВ5109 1,25; 1.6; 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12.5 1.25; 1.6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 15,86
12.5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12.5; 16; 20; 25 16
1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 Реверс ивнь 1.6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10; 12.5 ie 1,25; 1.6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 13,43
БВ54О1 12,5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12.5; 16; 20; 25 13,5 610X 400X435
16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 18,79
Продолжение табл. 144
Тип Номинальный ток цепи управ- ления, А Номинальный ток, А Масса, кг Габариты (высота, глубина, ширина), мм
расцепителя автомата нагревательного элемента тепло- вого реле
БВ5401 25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 21,55 610 x 400X 435
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 28,85
БВ5402 16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 19,04
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 22.3
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 29.6
БВ5403 1.25; 1.6; 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1.6; 2; 2.5; 3.2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5 1.25; 1,6; 2; 2.5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 14,68 285 x 400X 435
12,5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12.5; 16; 20; 25 15,38
16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 20,04 610X 400X 435
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 22,8
БВ5404 50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 30,1
16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 20,29
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 23,55
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 30.85
БВ5405
1.25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1.6; 2; 2;5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12.5 1.25; 1.6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 14,53 285X400X435
12,5; 16; 20; 25 16; 20; 25; 32 12.5; 16; 20; 25 15,23
16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 19,89 610 x 400 x 435
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 22,65
БВ5406 50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 29,95
16; 20; 25; 32 25; 32; 40; 50 16; 20; 25; 32 20.14
25; 30; 40 40; 50 25; 30; 40 23,14
50; 60; 80 60; 80; 100 50; 60; 80 30,7
Продолжение табл. 144
Тип Номинальный ток цери управ- ления, /А Номинальный ток, Л Масса, кг Габариты (высота, глубина, ширина), мм
ра сцепителя автомата нагревательного элемента тепло- вого реле
БВ5407 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3.2; 4; 5; 6,3; 8; 10 1,6; 2,5; 4; 6,4; 10; 16 1.25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10 11,96 285X400X435
БВ5408 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6.3; 8; 10; 12.5 — 10,96
Примечания: 1. Номинальное напряжение цепи управления переменного тока
127, 220 В.
2. Суммарная максимальная мощность комплектного устройства 300 кВт.
3. Допустимая мощность цепей управления 1600 В.А.
4. Аппаратура блоков: автоматический выключатель типа АК63-ЗМГ (при номинальном
токе расцепителя 1,6—50 А) и типа АЗ 124 (при номинальном токе расцепителя 60—100 А);
магнитный пускатель типа ПМЕ-211 (при номинальном токе нагревательного элемента тепло-
вого реле 1,25—25 А), типа ПА-312 (при 16—32 А), типа ПА-412 (при 25—40 А), типа ПА-512
(при 50—80 А); предохранитель ПРС-6-11 (/пл. вст = ® А; 380 В); универсальный переключа-
тель для блоков БВ5103, БВ5108, БВ5403, БВ5404 типа УП5312-С59 (6А, 380 В); кнопка управ-
ления КЕ0Ц (6,3 А; 500 В); амперметр типа Э421.1; трансформаторы тока (для БВ5102, БВ5104,
БВ5106 БВ5402, БВ5404, БВ54 06) при шкале 0—10—75—500А типа ТК20, 50/5; 0—15—112,5—750А
типа ТК20, 75/5; 0—20—150—1000А типа ТК20, 100/5; лампа сигнальная типа АС-220; колод-
ка ножевая типа РП14-30; колодка гнездовая типа РП14-30.
5. Изготовитель — Оренбургский электромеханический завод.
145. Контакторы серий КТ6000, КТП60С0
Тип Номи- наль- ный ток глав- ной цепи, А Час- тота вклю- чений в 1 ч Максимально допустимая мощность двига- теля, кВт Износостой- кость, млн. циклов
10% отключений при пусковом токе напря- жением. В Б0% отключений при пусковом токе напря- жением, В меха- ниче- ская элект- риче- ская
220 380 500 220 380 | 500
КТ6012 и 30 27,6 47,5 45 27,6 47,5 45
КТ7012Б 150 23.0 39.5 38 20 34.2 31,3
КТ6013 и 100 300 18,4 31,5 34,7 15,3 26.4 27,8 10 0,5/5
КТ7013Б 600 15.3 26.4 27,8 12,3 21 21
КТ6022 и 1200 12.3 21,0 22 9,2 15,8 17.4
КТ7022Б 30 44 75,5 72 44 75.6 72
150 36.8 63 61 31.8 54,6 50
КТ6023 и 160 300 29.4 50,5 55,5 24,5 42 44,2 10 0,5/5
КТ7023Б 600 24.5 42 44,3 19,6 33,6 33
1200 19,6 33,5 35.5 14.7 25.2 27,6
30 69 118,5 113 69 119 ИЗ
150 57.5 99 99,5 49,7 85,6 78
КТ6032 250 300 46 79 87 38.2 66 69,5 10 0.5
КТ6033 600 38.2 66 69,5 30,5 52,7 52
1200 30.6 52,7 55,5 23 39,5 43,5
Продолжение табл. 145
Номи- иаль- Часто- Максимально допустимая мощность теля, кВт двига- Износостой- кость, млн. циклов
Тип иый ток глав- ной цепи, А та вклю- чений в 1 Ч 10% отключений при пусковом токе напря- жением, В 50% отключений при пусковом токе напря- жением, В меха- ми че- элект- риче-
220 | 380 500 220 380 Е00 ская ская
30 НО 189 180 НО 189 180
КТ6042 КТ6043 150 91,5 158 153 79 136 125
400 300 73 126 139 61 105 97 5 0,5
600 55 94 97 36.5 63 69.5
— — 30 173 300 285 173 300 285
КТ6052 КТ6053 630 150 300 600 145 116 87 250 200 149 240 220 153 125 96.5 58 216 166 100 197 153 ПО 5 0.7
КТП6012 и КТП7012Б 30 150 300 27.6 23 18,4 47,5 39,5 31,5 45 38 34,7 27,6 20 15,3 47,5 34.2 26.4 45 31,3 27,8
КТГ16013 и 100 600 15,3 26,4 27,8 12,3 21 21 15/16 0,5/5
КТП7013Б 1200 12,3 21 22 9.2 15,8 17,4
20001) — — — — — —
К1П6022 и До 30 44 75.5 72 44 75,6 72
КТП7022Б 300 150 300 36,8 29,4 63 50,5 61 55,5 31,8 24,5 54.6 42 50 44,2 15/16 0.5/5
КТП6023 и 160 600 24,5 42 44,3 19,6 33.6 30
КТП7023Б 1200 19.6 33,5 35,5 14,7 25,2 27,6
2000») — — — — — —
30 69 118,5 нз 69 Н9 113
КТП6032 250 150 57.5 99 95,5 49,7 85,6 78
КТП6033 300 46 79 87 38,2 66 69,5 10 0.5
600 38,2 66 69,5 30,5 52.7 52
1200 30.6 52,7 55.5 23 395 43,5
КТП6042 400 30 НО 139 180 ПО 189 180
КТП6043 150 91.5 158 153 79 136 125
300 76 126 139 61 105 97 10 0,5
600 55 94 92 36,5 63 69,5
1200 42,5 84 83,2 30,5 52,5 55,6
КТП6052 630 30 173 300 285 173 300 285
КТП6О53 150 145 250 240 125 216 197
300 116 200 220 96,5 166 153 10 0.5
600 87 149 153 58 100 НО
1200 67,5 133 131 48,2 83 88
146. Контакторы серии КТ7000
Тип Номи- наль- ный ток, А Частота включений в 1 ч Максимально допустимая мощ- ность двигателя кВт, при напряжении, В Износоустой- чивость, млн, ЦИКЛОВ
220 380 500 меха- ничес- кая элек- триче- ская
КТ7012 100 До 30 30.6 52, 48.5
КТ7013 До 150 27,5 47.5 45 5 0,5
До 300 26 44.8 41.5
До 600 24,5 42,2 41,5
КТ7014 100 150 — — — 1,2 0,5
КТ7014Б 80 600 — — — 5 5
КТ7015 100 150 — —— — 1.2 0.5
КТ7015Б 80 150 — — — 1,2 1.2
До 30 49 84 77.5
КТ7022 До 150 44 75,5 72
КТ7023 160 До 300 41,5 71.5 66.5 5 0.5
До 600 39 67 66,5
КТ7024 160 До 150 — — — 1.2 0.5
КТ7024Б 125 600 — — — 5 5
КТ7025 160 До 150 — — — 1.2 0.5
КТ7025Б 125 150 — — — 1,2 1.2
КТ6022/2 160 30 49 84 77,5 0,025 0,025
КТ6023/2 60 44 75.5J 72
КТ6014 100 600 — — — 5 0,5
КТ6024 160 — — —.
КТ6032/2 250 30 76,5 132 122 0,025 0,025
КТ6033/2 60 69 119 113
КТ6034 250 600 — — — 5 0,5
КТ6035 150 — — — 1.2 0,5
Продолжение табл. 146
Тип КТ6042/2 КТ6043/2 Номи- наль- ный ток, А Частота включений в 1 ч Максимально допустимая мощ- ность двигателя, кВт, при напряжении. В ( Износоустой- чивость, млн. циклов
220 380 500 механи- ческая элект- ричес- кая
400 30 60 122 111 210 189 194 180 0,025 0,025
КТ6044 КТ6045 400 150 — — — 1,2 0,5
КТ6052/2 КТ6053/2 630 30 60 193 175 332 300 306 285 0,025 0,025
КТ6054 КТ6052 630 150 — — — 1,2 0,72
КТ6000/01 КТ6000/02 КТ6000/03 КТ6000/04 16 600 — — — 5 0.5
КТ6000/21 КТ6000/22 КТ6000/23 КТ6000/24 16 60 — — — 0,025 0,025
КТ6002А КТ6003А 63 1200 — — — 10 0,5
Продолжение табл. 14b'
Тнп Номи- наль- ный ток, А Частота включений в 1 ч Максимально допустимая мощ- ность двигателя, кВт, при напряжении» В Износоустой- чивость, мли. циклов
220 380 500 механи- ческая элект- ричес- кая
КТ6022А КТ6023А 160 1200 — — — 10 0,5
КТ6032А КТ6033А 250 1200 — — — 10 0.5
КТ6042А КТ6043А 400 600 — — — 5 0,5
КТ6052А КТ6053А 630 600 — — — 5 0,5
КТ6062А КТ6063А 1000 150 — — — 1.2 0,1
КТ6022/2 КТ6023/2 160 30 60 49 44 84 75.5 77,5 72 0,025 0,025
КТ6032/2 КТ6033/2 250 30 60 76.5 69 132 119 122 113 0,025 0.025
КТ6042/2 КТ6043/2 400 30 60 122 111 210 189 194 180 0.025 0,025
КТ6052/2 КТ6053/2 630 30 60 193 175 332 300 306 285 0,025 0,025
Продолжение табл. 146
Тнп Номи- наль- ный ток, А Частота включений в 1 ч Максимально допустимая мощ- ность двигателя, кВт, при напряжении, В Износоустой- чивость, мли. циклов
220 380 500 механи- ческая элект- ричес- кая
КТП6014 КТП7014Б 100 600 — — — 5 6
КТП6024 КТП7024Б 160 600 — — — 5 5 0,5 5
КТП6034 250 600 — — — 5 0.5
КТП6044 400 150 — — — 1,2 0,5
КТП6054 630 150 — — — 1,2 0,5
КТП6000/01 КТП6000/02 КТП6000/03 КТП6000/04 16 600 — — — 5 0,5
*) Для контакторов типа КТП7012Б, КТП7013Б, КТП7022Б и КТП7023Б.
Примечание. По максимально допустимой мощности двигателя, обозначенной
знаком «—», необходимо консультироваться с разработчиком — ВПИИЭлектроаппарат.
147. Контакторы серии ПМЕ и ПАЕ
Тип Номинальный ток. А, при исполнении Допус- тимая часто- та вклю- чений в 1 ч Максимально допустимая мощность двигателя, кВт, прн напряже- нии, В Износоустойчи- вость, мли. ЦИКЛОВ
откры- том закры- том 36 127 220 380 500 меха- ниче- ская элект- риче- ская
ПМЕ-000 1,5 1,5 2000 — 0,27 0,6 1.1 0,6 4 5 5 1
ПМЕ-100 6 6 1200 — 1,1 2,2 4 0,5 1
ПМЕ-200 14 14 600 — 3 5.5 10 10 5
ПАЕ-300 ПАЕ-400 ПАЕ-500 40 63 110 36 60 106 600 600 600 1,5 2,2 4,0 4 10 17 10 17 30 17 30 55 17 22 40 4—7 4—7 3—5 3—5 2 2 1 1
ПАЕ-600 146 140 600 5,0 22 40 75 55
Приметан не. Допускается частота включений контактовой пы,
мутируемых цепях: ПМЕ-000 — до 4000: ПМЕ-100 — до 2000- пмг олпР оСеспечеш1Ых ком-
ПЛЕ-400, ПАЕ-500 и ПАЕ-600 — ДО 1200 циклов включений0ткл^ючеиий—п^ияо^Рп7чУ^^о<'тлРх
включений — отключений в 1 ч, указанной в табл. 147, Механическая кастоте
ных частей контактора может снижаться, я ИЗНосост°Йкость отде.« ь-
148. Магнитные пускатели
Серия Тип Максимальная мощность управляемого электродвигателя, кВТ, при напряжении, В Номинальный ток, А Исполнение Температура окружающей среды, ° С Влаж- ность, %
36 127 220 380 500 660
П6 П6, ПбЗТА, П65ТА, П61, П62ТА, П64ТА, П62ТБ — 1 1,7 2,8 — — 10 Открытое, защи- щенное, пыле- непроницаемое От —40 до +35 95 при +20° С
ПМ-701 ПМ-711А-25 ПМ-721А-25 — 4,2 7,5 12,8 15 — 25 Повышенной на- дежности против взрыва, тропи- ческое От —30 до +35 и до +40 для «Т» 95 для «Т»
ПМ-711А-100 ПМ-721А-100 — 17,4 31 54,5 57 — 100
ПМ-711А-250 ПМ-721А-250 — 33,5 58 100 135 — 250
ПМ-702 пнв, пнвс. пнв-т, пнвс-т ПМ-702-25 4,2 7,5 12,8 15 — 25 От —20 до +40 и до 45 для «Т» 95 для «Т»
ПМ-702-100 — 17,4 31 54,5 57 — 100
ПМ-702-250 — 33,5 58 100 135 — 250
ПНВ-30 пнв-зот ПН В-32 — 1,7 2,8 4,5 4,5 — 12,5 Защищенное, открытое От —40 до +40 90 при +20° С
ПНВС-10 ПНВС-ЮТ ПНВС-12 — 0,6 0,6 0,6 •— — 5 Тропическое От —40 до +50
пмп ПМП-1-БР ПМП-1-Р ПМП-1-Б ПМП-1-К ПМПР-1-Р ПМПР-1-К — 4 5,5 7,5
ПМП-2-БР ПМП-2-Р ПМП-2-Б ПМП-2-К ПМПР-2-Р ПМПР-2-К — 10 17 30
ПМП-З-БР ПМП-З-Р ПМП-З-Б пмп-з-к — 22 30 55
ПМП-4-БР ПМП-4-Р ПМП-4-Б ПМП-4-К — 40 75 125
ПА ПА-300 1,5 4 10 17
ПА-400 2,2 10 17 28
ПА-500 4,0 17 30 55
ПА-600 5,0 22 40 75
’) Открытое исполнение. 2) Исполнение в оболочке.
17 22 25 Пыленепроницае- мое (химостойкое и общепромыш- ленное) От —40 До +40 98 при +20° С
40 55 63
75 100 125
160 200 250
17 — 40 36 2) Открытое, защи- щенное, пыле- защищенное, пылебрызгоза- щищенное От —40 до +40 98 при +20° С
28 — 63 i), 56 2)
55 — 110 1), 106 s)
75 — 146 Ч, 140 ?)
Продолжение табл. 148
Серия Тип Максимальная мощность управляемого электродвигателя, кВт- при напряжении, В Номинальный ток, А Исполнение Температура окружающей среды, ° С Влаж- ность. %
36 127 220 380 500 660
ПАЕ — ПАЕ-300 1.5 4 10 17 17 — 404, 36 2), 26 Открытое, защи- щенное, пыле- защищенное, пылебрызгоза- щищенное От —40 До +40 98 при +20° С
ПАЕ-400 2,2 10 17 30 22 — 63 Ч, 60 2), 35
ПАЕ-500 4,0 17 30 55 40 — ПО1), 106 2), 61
ПАЕ-600 5,0 22 40 75 55 — 146 4, 140?), 80
ПА ПА-300Т 1,5 4 10 17 17 — 40 4, 36?), 26 Открытое, пыле- защищенное, пылебрызгоне- проницаемое - До +45 До 95
ПА-400Т 2.2 10 17 30 30 — 63 4, 602), 44
ПА-500Т 4,0 17 30 50 50 — 110 4, 106 2), 78
ПА-600Т 5,0 22 40 75 75 — 146 4, 1402), 105
ПМЕ ПМЕ-111 ПМЕ-113 ПМЕ-ШТ ПМЕ-ИЗТ 0,27 1.1 2,2 4 4 10,6 Общепромышлен- ное, тропиче- ское От —40 до +40 90 при +20° С и не бо- лее 50 при +40° С
ПМЕ-200 — 0,8 3 5,5 10 10 — 25 х), 232). 14 Открытое, защи- щенное, пыле- брызгонепро- ницаемое От —40 до +40 90 при +20° С н 50 при +40° С
ПМВ-1365 — — — — 160 — — 240 Не более 35 До 97
ПВИ-1Б — — — 32 — 55 25
ПВИ-2Б — — — — — — — 63
ПВИ-25 ПВИ-63 — — — — — — — 25 63 Взрывобез- опасное От —10 до +35 До 98 при +35° С
ПВИ-250 — — — — 125 — 200 250
Примечания: 1. Пускатели П6» ПА-300Т . . . ПА-600Т и ПМЕ реверсивные и нереверсивные, остальные нереверсивные.
2. Для пускателей П6, ПМ-701, ПА и ПВИ частота 50 Гц, для остальных — 50 и 60 Гц.
149. Реверсоры высоковольтные малогабаритные1) с числом 120 циклов, ч
(включений-отключений)
Ток , А Собствен- ное время, с Мас- Тип Ток , А Собствен- ное время, с Мас-
Тип номи- наль- ный отклю- чения вклю- че- ния от- клю- чения са, кг номи- наль- ный отклю- чения вклю- че- ния от- клю- чения са, кг
РВМ-150 40 100 160 450 0,15 0,2 585 РВМ-400 250 400 1200 0,1 0,045 620
*) Для дистанционного управления высоковольтными асинхронными и синхронными
двигателями электроустановок мощностью 1200 кВт (тип РВМ-150) и 4000 кВт (тип РВМ-400)
при напряжении 3 и 6 кВ.
150» Экономическая целесообразность применения тиристорных станций
управления типа ТСУ, руб.
Функциональное назначение привода Число циклов в 1 ч Рабо- чая темпе- ратура, ° С Число часов рабо- ты в году Номинальный ток станций, А
6,3 25 63 100 (160)
Нереверсивный: 4500
без торможения 100 30 —150 —149 —228 — 151
100 40 7500 —93 —129 +31 —119
300 30 4500 —365 —388 —413 -345
300 40 7500 — 109 +41 +287 +329
с динамическим и 300 30 4500 +234 +540 + 1171 +2310
механическим тор- можением 300 40 7500 +1091 +2000 +3471 +4801
с механическим 600 30 4500 +58 + 175 +278 +621
торможением 600 40 7500 +752 +1278 + 1978 +2948
с динамическими 1200 30 4500 + 1375 +2101 +3254 +4810
механическим торможением Реверсивный: 1200 40 7500 +4720 +5071 +17189 +18 542
без торможения 100 30 4500 +223 +353 +540 +631
100 40 7500 +435 +711 + 1053 +1532
300 30 4500 +14 —21 +211 +161
300 40 7500 +893 + 1190 + 1754 +2085
с динамическим и 300 30 4500 +41 +376 +7091 +1982
механическим торможением 300 40 7500 +1004 + 1903 +3174 +4384
с динамическим 600 30 7500 +293 +728 +1213 +3234
торможением 600 40 7500 +2126 +3792 +5792 +6965
с динамическим 1200 30 4500 +1268 +2152 +2883 +4175
и механическим торможением 1200 40 7500 +5580 +7739 +15 218 +16 495
Примечание. Знак — прибыль, знак «—» — убытки.
4. Эксплуатация электрических машин
151. Предельные допустимые превышения температуры частей электрических машин при температуре
окружающей среды -|-40сС и высоте иад уровнем моря не более 1000 м
Предельные допустимые превышения температуры, °C, при измерении методом
Часть термометра сопротивления температурных ин- дикаторов прн уклад- ке их между катуш- ками в одном пазу термометра й Я/ и/ ФХ Ч л S о К О О температурных ин- дикаторов прн уклад- 1 ке нх между катуш- ка ми в одном пазу термометра сопротивления температурных ин- дикаторов при уклад- ке их между катуш- ками в одном пазу 1 термометра сопротивления температурных ин- дикаторов при уклад-, ке нх между катуш- ками в одном пазу | термометра сопротивления температурных ин- дикаторов при уклад- ке их между катуш- ками в одном пазу
"е? Класс изоляционного материала по ГОСТ 8865—70
й А Е 1 В 1 г I Н
1 2 Обмоткн переменного тока машин мощностью 5000 кВ • А и выше с длиной сердечника 1 м и более Обмотка переменного то- ка машин мощностью ме- нее 5000 кВ • А с дли- ной сердечника менее 1 м; обмотки возбужде- ния машин постоянного и переменного тока с возбуждением постоян- ным током, кроме ука- занных в пунктах 3, 4 и 5; якорные обмотки, сое- диненные с коллектором 50 60 60 60 65 70 75 70 70 80 80 80 85 100 100 100 105 125 125 125
П родолжение табл. 151
Предельные допустимые превышения температуры ° С, при измерении методом
Часть метра К к к ф ч СП к ературных ии- горов при уклад- между катуш- в одном пазу метра К к <Б ч CQ S = ратурных ии- оров при уклад» между катуш- в одном пазу зметра ературных ии- оров при уклад» между катуш- в одном пазу га ф S угивлепия ературных ин- оров прн уклад» между катуш» в одном пазу метра К к X ф «ч к ратурных ин- оров при уклад» между катуш- в одном пазу
2 Ф С. о Ё я к Е z а * S g С Я д 5- ф г, с" О. с S м ж Е га к ~
И и ь «и « и ф и [- rt У. Ь 4Z 2 Н S HXS
"с Класс ИЗОЛЯЦИОННОГО материала по ГОСТ 8865—70
й А Е В Г II
3 Обмотки возбуждения неявнополюсных машин с возбуждением постоян- ным током — — — — — — — 90 — — но — — —
4 Обмотки однорядные возбуждения с оголен- ными поверхностями и стержневые роторов асинхронных машин 65 65 — 80 80 — 90 9 3 — по по — 135 135 —
5 Обмотки возбуждения малого сопротивления. 60 60 — 75 75 — 80 80 — 100 100 — 125 125 —
имеющие несколько слоев, и компенсацион- ные
6 Изолированные обмотки, непрерывно замкнутые на себя 60 — — 75 — — 80 — — 100 — — 125 — —
7 Сердечники и другие стальные части, соприка- сающиеся с обмотками 60 — — 75 — — 80 — — 100 — — 125 — —
8 Коллекторы и контакт- ные кольца, незащищен- ные и защищенные 60 —• — 70 — — 80 — — 90 — — 100 — —
Примечание. Превышение температуры неизолированных обмоток, непрерывно замкнутых на себя, сердечников и других стальных
I частей, не соприкасающихся с обмотками, не должно достигать значений, которые создавали бы опасность повреждения изоляционных или дру-
гих смежных материалов.
152. Значения испытательного напряжения изоляции обмоток электрических машин (в течение 1 мин частота 50 Гц)
№ n/п Машина или ее часть Напряжение (действующее значение), В
1 Машины на номинальное напряжение ниже 1000 В мощностью, кВт (кВ А): менее 1 от 1 и выше 500 + 217н 1000 + 21/н
2 Машины мощностью до 1000 кВт (или 1000 кВ • А), за исключением перечисленных в пункте 1 10002£7И, но не менее 1500 В
3 Машины мощностью от 1000 кВт (или 1000 кВ А) и выше на номинальное напряже- ние, В: до 3300 включительно более 3300 до 6600 В включительно более 6600 1000 + 2t/H 2,5t/H 3000 + 2t7H
4 Обмотки возбуждения синхронных генераторов 10<7н возбудительной си- стемы, но не менее 1500 В и не более 3500 В
S Обмотки возбуждения синхронных двигателей и синхронных компенсаторов при пуске: непосредственном от источника перемен- ного тока с обмоткой возбуждения, замк- нутой на сопротивление, не превышающее десятикратное сопротивление обмотки воз- буждения при постоянном токе, или на источник своего питания с разомкнутой обмоткой возбуждения специальными пусковыми двигателями 10(7н возбудительной си- стемы, но не менее 1500 В 1000 20t7H возбудитель- ной системы, но не ме- нее 1500 В и не более 8000 В 10{7н возбудительной си- стемы, но не менее 1500 В
6 Возбудители: электрических машин мощностью до 1 кВт на номинальное напряжение ниже 100 В, кроме возбудителей синхронных машин электрических машин мощностью более 1 кВт на номинальное напряжение ниже 100 В, кроме возбудителей синхронных машин электрических машин на номинальное на- пряжение выше 100 В, кроме возбудите- лей синхронных машин для синхронных генераторов для синхронных двигателей и синхронных компенсаторов 500 -И 2А7Ы 1000 + 2t/H 1000 + 2f7H, но не менее 1500 В 10Л7н, но не менее 1500 В и не более 3500 В 10{Ун, но не менее 1500 В
Продолжение табл. 152
№
п/п
Машина или ее часть
Напряжение (действующее
значение), Б
Вторичные обмотки, не находящиеся непре-
рывно в короткозамкнутом состоянии для
асинхронных двигателей:
предназначенных для торможения противо-
включением
не предназначенных для торможения про-
тивовключением
1000 4(7Н вторичной об-
мотки
1000 В 4- 2(7Н вторичной
обмотки
Примечания! 1. Если испытанию подвергается группа, собранная из нескольких
новых, только что установленных и соединенных вместе электрических машин и аппаратов,
на которых каждая машина и каждый-аппарат проходили испытания на электрическую проч-
ность, то испытательное напряжение не должно превышать 85% испытательного напряжения
той машины (илн того аппарата), у которой оно наименьшее.
2. Изоляция всех электрических машин, независимо от того, подвергалась ли на пред-
приятнн-изготовителе она испытанию напряжением, указанным в табл. 152; после установки
перед сдачей в эксплуатацию электродвигатели должны выдержать в течение I мин испыта-
ние изоляции напряжением, равным 80% испытательного.
153. Степень искрения (класс коммутации) электрических машин
Степень искрения (класс коммута- ЦНН) Характеристика Состояние коллектора и щеток
1 Отсутствие искрения (темная комму- тация) Отсутствие почернения на кол- лекторе и нагара на щетках
4 Слабое точечное искрение под не- большой частью щетки
4 Слабое искрение под большей частью щетки Появление следов почернения на коллекторе, легко устраняе- мых протиранием поверхности коллектора бензином, а также следов нагара на щетках
2 Искрение под всем краем щетки до- пускается только при кратковремен- ных толчках нагрузки и перегрузки Появление следов почернения на коллекторе, не устраняемых протиранием поверхности кол- лектора бензином, а также сле- дов нагара на щетках
3 Значительное искрение под всем краем щетки с наличием крупных и вылетающих искр [допускается толь- ко для моментов прямого (без рео- статных ступеней) включения или реверсирования машин, если при этом коллектор и щетки остаются в состоянии, пригодном для дальней- шей работы] Значительное почернение на коллекторе, не устраняемое протиранием поверхности кол- лектора бензином, а также под- гар и разрушение щеток
154. Допустимые отклонения показателей от номинальных значений
для некоторых электрических машин
Показатель Отклонение
Коэффициент полезного действия i; электриче- ских машин мощностью, кВт1): до 50 включительно более 50 —0,15(1—1]) -0.1 (1-ij)
Потери синхронных и асинхронных компенсато- ров -(-0,1 полных потерь
Коэффициент мощности асинхронных двигате- лей 2) * 1 — cos V г L1 но не менее 6 0,02 н не более 0,07 по абсо- лютной величине
Реактивная мощность синхронных компенсаторов при токе возбуждения, равном нулю -10%
Частота вращения электродвигателей постоянного тока мощностью не ниже I кВт (при номинальной нагрузке и рабочей температуре) с возбужде- нием: параллельным, смешанным последовательным, включая исполнения с не- большой параллельной стабилизирующей об- моткой + 15% при Рк1пп < 0,67 + 10% при Р„/пн = 0,67 ... 2,5 ±7,5% при Рк/пк = 2,5 ... 10 ±5% при Рн/пн> Ю + 20% при Р„/пн < 0,67 + 15% при Рн/мн = 0,67 ... 2,5 + 10% при Рн/пн = 2,5 ... 10 + 7,5% при Рн/«н> 10
Скольжение асинхронных двигателей (от гаранти- рованного значения) + 25%, причем знак «—» от- носится только к электродви- гателям с гарантированным по- вышенным скольжением
Номинальное изменение напряжения: 3) генераторов постоянного тока с параллель- ным или независимым возбуждением генераторов постоянного тока со смешанным возбуждением синхронных генераторов + 20% + 20%, но не менее 2% (по абсолютной величине) номи- нального напряжения + 20%
Начальный пусковой ток асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором частотой 50 Гц, мощностью более 0,6 кВт и синхронных двигате- лей при асинхронном пуске + 15%
Установившийся ток короткого замыкания для синхронных машин +15%
Продолжение табл. 154
Показатель Отклонение
Номинальное изменение частоты вращения элект- родвигателей постоянного тока с параллельным и смешанным возбуждением ±20%, но не менее 2% (по абсолютной величине) номи- нальной частоты вращения
Вращающий момент: начальный пусковой асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором на частоту 50 Гн максимальный электродвигателей переменного тока минимальный в процессе пуска асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором на частоту 50 Гц -20% -10% —20%. причем в стандартах или технических условиях па отдельные виды машин допус- кается устанавливать допол- нительно нижние предельные наименьшие значения
Момент инерции ±10%
’) С округлением допускаемых отклонений до третьего знака.
2) Допускается значение измененного коэффициента мощности меньше на 0,02 по срав-
нению с нижним пределом установленного значения с учетом допускаемых отклонений при
условии, что произведения полученных измерениями значений коэффициента мощности и
КПД машины не ниже произведения установленных значений этих величин, с учетом допус-
каемых отклонений.
Допускаемое отклонение не распространяется на однофазные асинхронные двигатели с
рабочим конденсатором.
3) Колебания напряжения при пуске электродвигателей
Мощность двигате- ля, кВт Колебания, %; при номинальной мощности трансформатора, кВ • А
25 40 63 100 160 250 400 630 1000
4,5 17 8,9 13,6 3,7 1,9 1,1
7 10 15,5 5,6 6,4 2,9 3,3 1,7 1,9 0,9 1,1
14 9,9 5,1 3,0 1,7 0,9
20 12,8 6,7 3,8 2,2 1,2
28 40 55 75 100 10,2 5,9 3,3 1.9 1,4
15,6 9,1 5,1 2.9 2,2 1,6
12,3 6.9 4,0 3,0 2,2
15,3 7,7 5,0 3,7 2,8
10,4 5,9 4,5 3,4
Примечание. Допустимые значения
ограничены жирными линиями.
155. Допустимые отклонения напряжения на зажимах
электроприемников
к» Й/п Электроприемник, условия работы Отклонения от номи- нального напряжения, %
1 Электродвигатели:
а) длительная работа в установившемся режиме — нормальная расчетная величина ±5
б) длительная работа в установившемся режиме — для отдельных особо удаленных электродвига- телей:
в нормальных условиях —8 ••• —10')
в аварийных условиях —10 •• - —12 3)
в) кратковременная работа в установившемся ре- жиме (например, время пуска соседнего большо- го электродвигателя) —20 • • —30 2 3)
г) на зажимах пускаемого электродвигателя при пусках:
частых —10
редких -15 3)
2 Лампы накаливания 4):
а) длительная работа — нормальная расчетная вели- чина — для ламп внутреннего рабочего освеще- ния промпредприятий и общественных зданий, а также прожекторных установок наружного осве- щения -2,5; +5
*) Характеристика асинхронных двигателей немного ухудшается при уменьшении на-
пряжения на 10% ниже номинального, если они работают при 100%-ной нагрузке. Если мощ-
ность двигателей выбрана хотя бы с небольшим запасом, длительная работа при напряжении
на 10—12% ниже номинального практически не влияет на их долговечность и на режим ра-
бочей машины.
*) Кроме случаев привода механизмов с ударной нагрузкой, когда двигатели выбраны
не по условиям нагрева, а по величине необходимого момента. Допустимое снижение напря-
жения в этих случаях должно определяться специальным расчетом.
3) Прн более низком напряжении минимальный пусковой момент может оказаться меньше
момента, необходимого для пуска механизма; кроме того, растормаживающие магниты могут
Ни втянуться и пускаемый механизм останется заторможенным.
) Световая отдача ламп накаливания пропорциональна третьей или четвертой степени
напряжения, а срок службы обратно пропорционален приблизительно седьмой степени на-
Продолжение табл. 155
№ п/п Электроприемник, условия работы Отклонения от номи- нального напряжения.
б) длительная работа для наиболее отдаленных ' ламп в жилых зданиях, аварийного освещения промышленных зданий и наружного освещения -5
в) длительная работа в аварийном режиме —12
г) кратковременные колебания напряжения (напри- мер, при редких пусках крупных двигателей) Не лимитируется
3 Люминесцентные лампы ?):
а) длительная работа — нормальная расчетная ве- личина в установках, перечисленных в п. 2, а —2,5; +5
б) длительная работа в аварийном режиме и крат- ковременные колебания напряжения (например, при редких пусках крупных двигателей) —10
4 Печи сопротивления: длительная работа — нормальная расчетная ве- личина ±56)
5 Индукционные печи, получающие питание от преоб- разователей частоты Как для двигателей
6 Дуговые печи:
а) длительная работа — нормальная расчетная ве- личина +5’)
б) кратковременно, редко Не лимитируется
отдача люминесцентных ламп снижается приблизительно пропорционально
ламп гтя1|Л>1т?о>Кения' При снижении напряжения более чем на 7—10% пуск и работа этих
ппет н™и,.1ТгСЛ,НС11аде>КНЬ1НН (возможны погасания). Если напряжение существенно превы-
вспомогательных устройств* хаРактеРистики ухудшаются и возникает опасность перегрева
техноппЙ1.^^»6 *1апРяжепия У печей сопротивления удлиняет время нагрева и ухудшает
службы процесс, а превышение напряжения может существенно сократить срок
службы их нагревательных элементов.
нальногоУбппоо Пе'И мог}'л Длительно работать и прн напряжениях, отличающихся от номи-
песся и» чем на Однако условия нормального течения технологического про-
месса не позволяют превышать этн пределы значительно.
продолжение та л. Н>5
№ п/п Электроприемннк, условия работы Отклонения от номи- нального напряжения, %
7 Сварочные аппараты: длительная работа при нормальных пиках сва- рочного тока —8 —10
Глава V
ЭЛЕКТРОПРИВОД
1. Выбор электропривода
по основным техническим характеристикам
производственных механизмов
Выбору комплектного регулируемого электропривода или преобразователя
предшествует определение основных характеристик производственных механизмов,
для которых он предназначен. К таким характеристикам относятся.
Пределы или диапазон регулирования частоты вращения — отношение макси-
мальной скорости вращения к минимальной при допустимой неравномерности вра-
щения.
Число ступеней скорости вращения в данном диапазоне регулирования.
Допустимая нестабильность работы на заданной частоте вращения (погреш-
ность частоты вращения) — изменение частоты вращения привода при изменении
нагрузки, напряжения сети, нагреве привода в случае длительной работы, изме-
нении температуры окружающей среды и др. Точность регулирования определя-
ется в процентах к установленной частоте вращения.
Механическая характеристика производственного механизма — зависимость мо-
мента сопротивления механизма от частоты вращения. Наиболее часто встречаю-
щиеся механические характеристики механизмов:
не зависящая от частоты вращения Мс — const, Рс — сп (механизмы подач
металлорежущих станков, подъемные краны, лебедки, насосы при неизменной вы-
соте подачи, конвейеры с постоянной массой передвигаемого материала);
нелинейно-спадающая Рс = const, Л'1С = 1/си (механизмы главного движения
металлорежущих станков в основной части диапазона регулирования, механизмы
моталок в металлургической промышленности и др.);
нелинейно-возрастающая (параболическая) Мс = сп2. (вентиляторы, центробеж-
ные насосы, гребные винты и др.).
Нагрузочная диаграмма электропривода — зависимость мощности или момента
электропривода от времени.
Различают следующие режимы работы:
F—1 — продолжительный (приводы вентиляторов, насосов, тяжелых металлорежу-
щих станков);
F—2 — кратковременный (механизмы быстрых перемещений узлов станков, пово-
ротного железнодорожного круга, разводных мостов, шлюзов и др.);
Г—3 — повторно-кратковременный (транспортные рольганги, кантователи, универ-
сальные металлорежущие станки).
Динамические характеристики:
ограничение времени пуска, торможение, реверс;
гоаничение времени переходного процесса и максимального отклонения час-*
™ты°вращения привода при набросе и сбросе нагрузки;
необходимость реверса электропривода при изменении знака напряжения на
чяпатчике частоты вращения (обеспечение работы привода в четырех квадрантах);
Д максимальная частота пусков, торможений и реверсов электропривода.
Условия окружающей среды:
высота над уровнем моря;
ппелелы изменения температуры окружающей среды (для преобразователей,
устанавливаемых в шкафах, следует учитывать температуру внутри шкафа);
относительная влажность воздуха,
допустимое ускорение;
характеристика среды по взрывоопасности, наличию агрессивных газов, паров
или жидкостей, запыленности.
Выбор регулируемого электропривода механизма. По техническим характе-
ристикам производственного механизма необходимо, в первую очередь, определить
регулирование — электрическое (за счет изменения частоты вращения двигателя)
или электромеханическое (сочетание электрического регулирования с многоступен-
чатой механической передачей).
Определяющим фактором является соответствие механических характеристик
производственного механизма и электропривода.
* Габариты и масса двигателя (независимо от рода тока) определяются его но-
минальным моментом вращения, а мощность является производной от частоты
вращения. Если механическая характеристика производственного механизма ие за-
висит от частоты вращения, можно применять электрическое регулирование ее в
широком диапазоне (1000 и более). Однако, если мощность производственного ме-
ханизма не зависит от частоты вращения, то при электрическом регулировании
увеличиваются габариты и масса двигателя, что также сказывается на габаритах
и массе преобразователя и иа энергетических характеристиках привода.
Регулируемые электроприводы подразделяются в зависимости от способа регу-
лирования.
1. Электроприводы с регулированием частоты вращения при постоянном пре-
дельном моменте — приводы постоянного тока с двигателями независимого возбуж-
дения закрытого исполнения с регулированием частоты вращения изменением на-
пряжения на якоре двигателя (приводы серий ПМУМ, ПМУП, ЭТО1, ЭТО2,
ПТЗР, ПТЗ, ЭТШР, ЭТОР).
При использовании двигателей постоянного тока защищенного исполнения и
асинхронных двигателей закрытого обдуваемого исполнения с изменением частоты
питания, если U/f = const, снижается допустимая мощность двигателя при умень-
шении его частоты вращения, что вызывается ухудшением охлаждения двига-
телей.
2. Электроприводы с регулированием частоты вращения при постоянной пре-
дельной мощности — приводы постоянного тока с двигателями независимого воз-
буждения с искусственной вентиляцией с изменением скорости вращения только
ослаблением потока возбуждения двигателя.
3. Электроприводы с двухзонным регулированием частоты вращения — в ниж-
ней части диапазона регулирования осуществляется при постоянном моменте, а в
верхней — при постоянной мощности. К ним относятся приводы постоянного тока
с регулированием частоты вращения вверх от номинальной ослаблением поля,
вниз от номинальной — изменением напряжения на якоре (привод по системе генера-
И соответствУющке приводы со статическими преобразователями се-
Идеальным является полное соответствие механических характеристик электро-
привода и механизма. При этом мощность приводного двигателя будет наименьшей.
Например, механическая характеристика механизма не зависит от частоты враще-
ния. При выборе электропривода с постоянным предельным моментом (привода по-
стоянного тока с двигателем закрытого исполнения при изменении частоты враще-
ния изменением напряжения на якоре двигателя) номинальная мощность двигателя
может быть выбрана равной статической мощности механизма.
Если механическая характеристика электропривода не соответствует характе-
тепкИКе механизма* происходит завышение номинальной мощности, и, следова-
но, увеличиваются массы, габаритные размеры и стоимость двигателя.
При вентиляторном моменте нагрузки рациональным является электропривод
с муфтами скольжения: при малых моментах — с электромагнитной серии ПМСМ,
при больших моментах — с индукторной серии ИМС.
Комплектные электропривод и преобразователь предварительно выбираются по
табл. 156. Регулируемый электропривод с двигателем переменного тока с частот-
ным управлением значительно сложнее, чем регулируемый электропривод постоян-
ного тока, так как в приводах переменного тока, кроме управляемого выпрями-
теля, добавляется инвертор. Поэтому регулируемый электропривод переменного
тока с частотным управлением следует применять в следующих случаях: при час-
тоте вращения более 3000 об/мин, при необходимости установки двигателей взры-
вобезопасного или закрытого исполнения и в случае невозможности размещеняя
двигателя постоянного тока вследствие его больших габаритов.
Основным видом регулируемого электропривода является привод с двигателем
постоянного тока.
Электроприводы отличаются по виду преобразователя: с магнитными усилите-
лями серий ПМУМ, ПМУП, с транзисторным преобразователем серии ПТР, с ти-
ристорными преобразователями серий ЭТО1, ЭТО2, ПТЗ, ПТЗР, ЭТШР. Для меха-
низмов, в которых требуется двухзонное регулирование, могут быть выбраны ти-
ристорные электроприводы серии ПКВТ.
Серию электропривода целесообразно выбирать по мощности, требуемому диа-
пазону регулирования и необходимости работы в четырех квадрантах, предвари-
тельно определив его вид (например, тиристорный электропривод постоянного тока).
Последнему требованию отвечают приводы серий ПТЗР (при диапазоне регулиро-
вания до 2000) и ЭТШР (прн диапазоне регулирования до 6000) либо приводы с
преобразователями серий ПТОР и ПТТР.
При меньшем диапазоне регулирования (до 2000) и мощности привода до
10 кВт можно применять комплектные тиристорные электроприводы серии ПТЗ
или приводы с преобразователями серии ПТО или ПТТ.
Электроприводы серий ЭТО1 и ЭТО2 обеспечивают регулирование скорости
частоты вращения в диапазоне до 20 при мощности соответственно 0,09—0,2 и
0,6—1,8 кВт с обратной связью по напряжению и току без тахогенератора на дви-
гателе. Эги регулируемые электроприводы наиболее перспективны для большого
числа производственных механизмов. По мере их освоения стоимость приводов бу-
дет уменьшаться, приближаясь к стоимости приводов с магнитными усилителями.
При установке тахогенератора приводы ЭТОШ1 и ЭТОШ2 обеспечивают регулиро-
вание скорости в диапазоне до 200.
Регулируемые электроприводы взаимозаменяемые. Например, при мощности до
1 кВт и диапазоне регулирования 10 можно применять приводы серии ПМУМ
или ЭТО, при диапазоне регулирования 100 — приводы серий ПМУП и ПТЗ
и др.
При выборе серии комплектного электропривода или преобразователя необхо*
димо знать, от какой сети будет питаться данный привод (род и частота тока,
число фаз, напряжение). Если эти данные не оговариваются, принимается сеть
трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Габариты и масса электропривода (отдельно приводного двигателя, дополни-
тельных устройств для питания и управления и задатчика скорости) должны со-
ответствовать характеристикам механизма. Кроме того, двигатель следует выбирать
по монтажу (на лапах фланцевый, горизонтальный или вертикальный), по распо-
ложению коробки выводов (слева или справа), по направтению вращения и др.
При оценке экономичности, кроме энергетических показателей привода (КПД
и Кр), следует учитывать надежность его работы и ремонтопригодность.
При поставке электропривода возможны два варианта — комплектного регули-
руемого электропривода с получением от завода-изготовителя всего комплекта при-
вода (преобразователя трансформатора, двигателя, датчика обратной связи, задат-
чика скорости) или только комплектного преобразователя. В последнем случае за-
казчик должен отдельно получать задатчик скорости и двигатель, а при необхо-
димости тахогенератор, силовой трансформатор и производить наладку привода
после его комплектации.
Для регулирования скорости вращения двигателей мощностью до 5—10 кВт
целесообразнее применять комплектные электроприводы.
Г56. Регулируемый электропривод и преобразователи
Серия привода или пре- образова- теля Реве рсн висеть Номинальные Диапазон регулиро- вания частоты вращения Серия при- меняемых двигателей Завод-изготовитель
мощность, кВт напряже- ние, В частота вращения, мин—1 (об/мии)
Постоянный ток
ПМУМ 0,08—8 НО, 220,340 1400—3600 10:1 пл, эп, п, МИ, ПБС, ПС Московский завод низковольтной аппа- ратуры; прокопьевский завод «Электро- машина», «Потиэлектроаппарат» и др.
ПМУП Нереверсивный 0.9—1,5 220 1500, 3000 100: 1 п Московский завод низковольтной аппа- ратуры
ЭТО1 0,09—0,18 ПО 1400—3600 20:1 пл, эп
ЭТО2 0,6—1,8 220 1000—3000 20: 1 П, ПБС
ПТЗ 1,15—11,3 НО, 220 1000—3000 200: 1 ПБСТ Прокопьевский завод «Электромашина»
ПТЗР Реверсивный 0,6—11,3 ПО, 220 1000-3000 2000: 1 ПБСТ
пквт Нереверсивный 1.5—1,4 НО, 220 750—1500 5: 1 1 :3 П, ПБСТ
ЭТШР Реверсивный 0,18—1.15 ПО 2200, 3000 6000:1 ПСТ, ПБСТ Александрийский электромеханический завод
АТР 0,12—0,37 ПО 3000, 3600 125 : 1 эп,ми,пст
птом Нереверсивный 0,7—11,5 115, 230 — 100: 1 — Саранский завод «Электровыпрямитель»
ПТОР Реверсивный 1,15—5,75 115, 230 — 200: 1 2000: 1 — Харьковский завод «Электромашина»
Продолжение табл. 156
Серия привода нлн пре- образова- теля Реверсивность Номинальные Диапазон регулиро- вания частоты вращения Серия при- меняемых двигателей 3 авод-изготовитель
мощность, кВт напряже- ние, В частота вра- щения, мин—1 (об/мнн)
птт Нереверсивный 11,5—147,2 230, 460 — 100: 1 — Саранский завод «Электровыпрями- тель»
ПТТР Реверсивный 11,5—147,2 230, 460 — 100: 1 —
Переменный ток
ПМСМ 0,27—4,8 380 1500 8: 1 АОЛ, ДОС, доле Харьковский электроаппаратный завод
тпч Нереверсивный 10—100 230, 380 — 10: 1 — Запорожский электроаппаратный завод
2. Технические характеристики электроприводов
157. Электроприводы постоянного тока серии ПМУМ1)
Привод Двигатель Задатчик скорости
Тип Номиналь- ная мощ- ность, кВт Диапазон регулирова- ния частоты вращения, МИИ—1 (об/мии) Тип Исполнение Номинальные Тип Сопротив- ление, Ом
напряже- ние, В частота вращения: мин—1 (об/мин)
ПМУ1М-1 ПМУ1М-2 0,09 0,09 2700—270 1400—140 ПЛ 062 ЭП1Ю/125 Защищенное Закрытое по 2700 1400 РПП21 500
ПМУ2М-1 0,18 3600—360 ЭП1Ю/245 Закрытое 3600
ПМУЕМ-1 0,63 3000—300 П11 Защищенное 3000
ПМУ5М-3 0.9 3000—330 П12 » 3000
ПМУ5М-4 0,7 2500—250 МИ32 Закрытое 2500
ПМУ5М-8 0,9 1500—150 П22 Защищенное 1500
ПМУ5М-11С 0,8 2200—220 ПБС22 Закрытое 2200
ПМУ5М-12 1,0 1000—100 ПБСЗЗ » 220 1000 РПП21 2500
ПМУ5М-13 1,0 1500—150 ПБС32 » 1500
ПМУ5М-14С 0,70 2200—220 ПС-53А » 2200
ПМУ6М-1 1,3 3000—300 П21 Защищенное 3000
ПМУ6М-2 1,3 1500—150 П31 » 1500
ПМубМ-11 1,5 2200—220 ПБС32 Закрытое 2200
ПМУ6М-12 1,5 1500—150 ПБСЗЗ 1500
ПМУ6М-13 1,5 700—70 Поставляется без двигателя .1
ПМУ7М-2 2,0 3000—300 П22 Защищенное 220 3000 РПП-21 2500
ПМУ7М-3 2,0 1500—150 П32 » 1500
ПМУ8М-1С 3,2 3000—300 П31 » 3000
ПМУ8М-2С 3,2 1500—150 П41 1500
ПМУ9М-1С 4,5 1800—180 П42 1800
ПМУ9М-2С 4,5 3000—300 П32 » 3000
ПМУ9М-ЗС 4,5 1500—150 П42 С независимым 1500
вентилятором
ПМУ9М-4С 4,0 1500—150 ПБ-62 Закрытое 340 1500 РВ5103 1800
ПМУ9М-5С 4,5 1800—180 П42 Защищенное 1800
ПМУ10М-1С 6,0 3000—300 П41 С независимым 3000
6,0 вентилятором 1500
ПМУ10М-2С 1500—150 ПБ1 То же
ПМУ11М-1С 8,0 3000—300 П42 » 3000
ПМУ11М-2С 7,2 1500—150 П51 » 1500
') Для регулирования скорости в диапазоне 10 прн изменении перегрузки, равной 25—100% номинальной.
158. Электроприводы постоянного тока серии ПМУП т)
Привод Двигатель
Тип С Р D Ц Й 4 t п Й а н 2cq Диапазон регулирования частоты вращения, мин—1 (об/мнн) Тип Исполнение Номинальные Допустимый момент нагрузки при длительной работе, Н • м
напряжение, В частота враще- ния, мин—1 (об/мин) наибольший иа диапазоне частоты вра- щения наименьший
верх- нем ниж- нем
ПМУ5П-8 ПМУ5П-8Т ПМУ6П-1А ПМУ6П-2 ПМУ6П-10Т 0,9 0,63 1,3 1.5 1,5 1500—15 1500—15 3000—30 1500—15 3000—30 П22 П22Т П21 П31 П22Т Защищенное 220 1500 1500 3000 1500 3000 6 4,2 4,4 8,6 5 3 2,1 2,1 1.4 2,5 1 1 1,1 1.4 1,2
’) Для машин и механизмов с диапазоном регулирования частоты вращения двигателя
до 100 и точным поддерживанием заданной скорости. Задатчик скорости типа РПП21 с но-
минальным сопротивлением 250 и 2500 Ом.
159. Нереверсивные однофазные тиристорные электроприводы
постоянного тока серии ЭТО2 *)
Привод напряжением 380 В Электродвигатель напряжением 220 В
Тип Номи- наль- ная мощ- ность. кВт Диапазон ре- гулирования частоты вра- щения, мин—1 (об/мин) Тип Номинальные Исполнение
частота вращения, мин—1 (об/мни) мощ- ность, кВт
ЭТО2-03 0,7 2200—110 ПБС22 2200 0,8 Закрытое
ЭТО2-04 0,6 3000—150 П11 3000 0,7 Защищенное
ЭТО2-05 0,8 1000—50 ПБСЗЗ 1000 1 Закрытое
ЭТО2-06 1 1500—75 ПБС32 1500 1,2 »
ЭТО2-07 0,8 1500—75 П22 1500 1 Защищенное
ЭТО2-11 1,3 1500—75 ПБСЗЗ 1500 1,6 Закрытое
ЭТО2-12 1,2 1500—75 П31 1500 1,5 Защищенное
ЭТО2-13 1,2 2200—НО ПБС32 2200 1,5 Закрытое
ЭТО2-14 1,2 3000—150 П21 3000 1,5 Защищенное
ЭТО2-16 1,8 1500—75 П32 1500 2,2 »
ЭТО2-20 1,8 3000—150 П22 3000 2,2 »
') Для регулирования скорости двигателей небольшой мощности.
160 Тиристорные электроприводы постоянного тока серии
ПТЗ и ПТЗР1)
Привод Двигатель постоянного тока Трансформатор
Тип Диапазон регулирова- ния частоты вращения, МИН—1 Тип Мощ- ность, кВт Частота вра- щения, МИН—Г (об/мин) Тип Мощ- ность, кВ - А
ПТЗ-6/110-23/2200 11—2200 ПБСТ23 1,15 2200
ПТЗ-6/110-23/3000 15—3000 ПБСТ23 1,3 3000
ПТЗ-6/110-32/1500 15—1500 ПБСТ32 1,2 1500
ПТЗ-6/110-32/2200 11—2200 ПБСТ32 1,5 2200 ТТ62)
ПТЗ-6/110-33/1500 15—1500 ПБСТЗЗ 1,6 1500 6
ПТЗ-6/110-42/1000 10—1000 ПБСТ42 1,4 1000
ПТЗ-6/110-42/1500 15—1500 ПБСТ42 2,1 1500
ПТЗ-6/110-42/2200 11—220 ПБСТ42 2,9 2200
ПТЗ-6/110-43/1000 10—1000 ПБСТ43 1,9 1000
ПТЗ-6/220-32/3000 15—3000 ПБСТ32 1,75 3000
ПТЗ-6/220-33/3000 11—2200 ПБСТЗЗ 2,1 2200
ПТЗ-6/220-33/3000 15—3000 ПБСТЗЗ 2,35 3000
ПТЗ-6/220-42/3000 15—3000 ПБСТ42 3,4 3000 ТТ6 6
ПТЗ-6/220-43/1500 15—3000 ПБСТ43 2,8 1500
ПТЗ-6/220-43/2200 11—2200 ПБСТ43 3,8 2200
ПТЗ-6/220-52/1000 10—1000 ПБСТ52 2,5 1000
ПТЗ-6/220-53/1000 10—1000 ПБСТ53 3,9 1000
ПТЗ-8/220-43/3000 15—3000 ПБСТ43 4,3 3000
ПТЗ-8/220-52/1500 15—1500 ПБСТ52 4,1 1500
ПТЗ-8/220-53/1500 15—1500 ПБСТ53 4,8 1500
ПТЗ-8/220-62/1000 Ю—1000 ПБСТ62 4,7 1000 ТТ8 8
ПТЗ-11/220-52/2200 11—2200 ПБСТ52 5,5 2200
ПТЗ-11/220-52/3000 15—3000 ПБСТ52 6,5 3000
ПТЗ-11/220-53/2200 11—2000 ПБСТ53 6,3 2200
ПТЗ-11/220-62/1500 15—1500 ПБСТ62 7,2 1500
ПТЗ-11/220-63/1000 10—1000 ПБСТ63 5,4 1000 ТТ11 11
ПТЗ-14/220-53/3000 15—3000 ПБСТ53 8 3000 ТТ14 14
ПТЗ-14/220-63/1500 15—1500 ПБСТ63 7,8 1500
ПТЗ-19/220-62/2200 11—2200 ПБСТ62 10 2200
ПТЗ-19/220-62/3000 15—3000 ПБСТ62 11,3 3000 ТТ19 19
ПТЗ-19/220-63/2200 11—2200 ПБСТ63 11 2200
ПТЗР-6/220-22/1500 1,5—1500 ПБСТ22 0,6 1500
ПТЗР-6/220-22/2200 1,1—2200 ПБСТ22 0,85 2200
ПТЗР-6/220-22/3000 1,5—3000 ПБСТ22 1 3000
ПТЗР-6/220-23/1500 1,5—1500 ПБСТ23 0,85 1500
ПТЗР-6/220-23/2200 1,1—2200 ПБСТ23 1,15 2200
ПТЗР-6/220-23/3000 1,5—3000 ПБСТ23 1,3 3000
ПТЗР-6/220-32/1000 1—1000 ПБСТ32 0,8 1000
ПТЗР-6/220-32/1500 1,5—1500 ПБСТ32 1,2 1500 ТТ6 6
ПТЗР-6/220-32/2200 1,1—2200 ПБСТ32 1,5 2200
ПТЗР-6/220-32/3000 1,5—3000 ПБСТ32 1,75 3000
*) Для регулирования скорости станков и Других рабочих машин в широком диапазоне.
Продолжение табл. 160
Привод Двигатель постоянного тока Трансформатор
Тип Диапазон регулирова- ния частоты вращения, мин—* Гип Мощ- ность кВт Частота ора- ЩРНИЯ, мин — 1 (об/мин) Тип Мощ- ность, кВ - А
ПТЗР-6/220-33/1000 ПТЗР-6/220-33/1500 ПТЗР-6/220-33/2200 ПТЗР-6/220-42/1000 ПТЗР-6/220-42/1500 ПТЗР-6/220-43/1000 1—1000 1,5—1500 1,1—2200 1—1000 1,5—1500 1—1000 ПБСТЗЗ ПБСТЗЗ ПБСТЗЗ ПБСТ42 ПБСТ42 ПБСТ43 1 1,6 2,1 1,4 2,1 1,9 1000 1506 2200 1000 1500 1000
ПТЗР-6/110-22/1500 ПТЗР-6/110-22/2200 ПТЗР-6/110-23/3000 ПТЗР-6/110-23/1500 ПТЗР-6/110-23/2200 ПТЗР-6/110-23/3000 ПТЗР-6/110-32/1000 ПТЗР-6/110-32/1500 ПТЗР-6/110-32/2200 ПТЗР-6/110-33/1000 ПТЗР-6/110-33/1500 ПТЗР-6/110-42/1000 ПТЗР-6/110-42/1500 ПТЗР-6/110-43/1000 1,5—1500 1,1—2200 1,5—3000 1,5—1500 1,1—2200 1,5—3000 1—1000 1,5—1500 1,1—2200 1 — 1000 1,5—1500 1 — 1000 1,5—1500 1—1000 ПБСТ22 ПБСТ22 ПБСТ23 ПБСТ23 ПБСТ23 ПБСТ23 ПБСТ32 ПБСТ32 ПБСТ32 ПБСТЗЗ ПБСТЗЗ ПБСТ42 ПБСТ42 ПБСТ43 0,6 0,85 1 0,85 1,15 1,3 0,8 1,2 1,5 1 1,6 1,4 2,1 1,9 1500 2200 3000 1500 2200 3000 1000 1500 2200 1000 1500 1000 1500 1000 ТТ6 2) ТТ6 2) 6 8 6
ПТЗР-8/220-33/3000 ПТЗР-8/220-52/1000 1,5—3000 1—1000 ПБСТЗЗ ПБСТ52 2,35 2,5 3000 1000 ТТ8 8
ПТЗР-11/220-42/2200 ПТЗР-11/220-42/3000 1,1—2200 1,5—3000 ПБСТ42 ПБСТ42 2,9 3,4 2200 3000 ТТ11 11
ПТЗР-11/220-43/1500 ПГЗР-Н/220-43/2200 ПТЗР-11/220-53/1000 1,5—1500 1,1—2200 1 — 1000 ПБСТ43 ПБСТ43 Г1БСТ53 2,8 3.8 3.9 1500 2200 1000 ТТ14 14
ПТЗР-14/220-43/3000 ПТЗР-14/220-52/1500 ПТЗР-14/220-53/1500 ПТЗР-14/220-62/1000 1,5—3000 1,5—1500 1,5—1500 1—1000 ПБСТ43 ПБСТ52 ПБСТ53 ПБСТ62 4,3 4,1 4,8 4,7 ЗСОЭ 1500 1500 1000
ПТЗР-19/220-52/2200 ПТЗР-19/220-52/3000 ПТЗР-19/220-53/2200 ПТЗР-19/220-63/1 000 1,1—2200 1,5—3000 1,1—2200 1—1000 ПБСТ52 ПБСТ52 ПБСТ53 ПБСТ63 5,5 6,5 6,3 5,4 2200 3000 2200 1000 ТТ19 19
ПТЗР-25/220-53/3000 ПТЗР-25/220-62/1500 ПТЗР-25/220-62/2200 ПТЗР-25/220-62/3000 ПТЗР-25/220-63/1500 ПТЗР-25/220-63/2200 г) Напряжением ПО В, г 1,5—3000 1,5—1500 1,1—2200 1,5—3000 1,5—1500 1,1—2200 остальные — ПБСТ53 ПБСТ62 ПБСТ62 ПБСТ62 ПБСТ63 ПБСТ63 аап ряжением i 8,0 7,2 10 11,30 7,80 11,00 со в. 3000 1500 2200 3000 1500 2200 ТТ25 25
161. Реверсивные электроприводы постоянного тока серии ЭТШР1)
Изменение
частоты вра-
щения от на-
грузки, %, не
более, при
диапазоне ре-
гулирования
Динамиче-
ский провал
частоты
вращения
при набросе
нагрузки ’)
ЭТШР-0,2-110
ЭТШР-0,5-110
ЭТШР-0,5-110
ЭТШР-0,8-110
ЭТШР-1,2-110
0,18
0,37
0,5
0,8
1,15
0,5—3000
0,5—3000
0,5—2200
0,5—2200
0,5—2200
ПСТ31
ПСТ42
ПСТ52
ПБСТ22
ПБСТ23
3000 5
3000 12
2200 12
2200 20
2200 27
5 10 15 50 90
*) Для механизмов подач автоматизированных координат но-расточных и резьбошлифо-
вальных станков, а также для механизмов, где требуется широкий диапазон регулирования.
Номинальное напряжение 220/380 В, частота 50 Гц.
2) Закрытого исполнения номинальным напряжением НО В.
8) Нестабильность частоты вращения при реверсе 10%.
162. Вентильно-тиристорные электроприводы постоянного тока
серии ПКВТ1)
Привод Двигатель Т рансформатор
Диапазон RJ 1
Тип регулирова- ния частоты вращения. мнн—1 (об/мии) Тип Мощность, кВт Частота в щения, ми (об/мнн) Напряже- ние, В Тип Мощность. кВ • Л
ПКВТ-6/110-33/1500 300—1500 1500—3000 ПБСТЗЗ 1.6 1500 по
ПКВТ-6/220-33/1500 300—1500 1500—3000 ПБСТЗЗ 1.6 1500 220
ПКВТ-6/110-П41/1000 200—1000 1000—3000 П41 1.5 1000 110
ПКВТ-6/110-П41/1500 300—1500 1500—3000 П41 3,2 1500 110
ПКВТ-6/220-П41/1000 200—1000 1000—3000 П41 1.5 ЮСО 220
ПКВТ-6/220-П41/1500 300—1500 1500—3000 П41 3,2 1500 220 ТТ6 6
ПКВТ-6/110-42/1000 200—1000 1000—3000 ПБСТ42 1.4 1000 110
ПКВТ-6/110-42/1500 300—1500 ПБСТ42 2,1 1500 НО
1500—3000
ПКВТ-6/220-42/1500 300—1500 ПБСТ42 2.1 1500 220
1500—3000
прх. Для двухзоиного Регулирования частоты вращения двигателей механизмов главного
движения станков и машин.
Продолжение табл. 162
Привод Двигатель Трансформатор
Диапазон Св
регулирона- Л И
Тип имя частоты вращения, Тип о Ш Св н к- к 2 = 1 s £ g» Тип
мни—1 Е л? з -
(об/мии) X к
ПКВТ-6/110-П42/750 150—750 750—3000 П42 1,5 750 по
ПКВТ-6/220-П42/750 150—750 750—3000 П42 1.5 750 220
ПКВТ-8/110-П42/1500 300—1500 1500—3000 П42 3,8 1500 ПО ТТ8 8
ПКВТ-8/220-П42/1500 300—1500 1500—3000 П42 3,8 1500 220 ТТ8 8
ПКВТ-6/110-43/1000 200—1000 1000—3000 ПБСТ43 1,9 1000 110 ТТ6 6
ПКВТ-6/220-43/1000 200—1000 ЮОО—ЗООО ПБСТ43 1,9 1000 220 ТТ6 6
ПКВТ-6/220-43/1500 300—1500 ПБСТ43 2,8 1500 220 ТТ6 6
ПКВТ-6/110-П51/1000 200—1000 1000—3000 П51 3,2 1000 НО ТТ6 6
ПКВТ-6/220-П51/1000 200—1000 1000—3000 П51 3,2 1000 110 ТТ6 6
ПКВТ-11/110-П51/1500 300—1500 1500—3000 П51 6,0 1500 НО ТТН 11
ПКВТ-11/220-П51/1500 30.)—1500 1500—3000 П51 6,0 1500 220 ТТН 11
ПКВТ-6/220-52/1000 200—1000 1000—3000 ПБСТ52 2,5 1000 220 ТТ6 6
ПКВТ-8/220-52/1500 300—1500 1500—3000 ПБСТ52 4,1 1500 220 ТТ8 8
ПКВТ-6/110-П52/750 150—750 750—3000 П52 3,2 750 НО ТТ6 6
ПКВТ-6/220-П52/750 150—750 750—3000 П52 3,2 750 220 ТТ6 6
ПКВТ-8/110-П52/1 ООО 200—1000 1000—3000 П52 4,5 1000 110 ТТ8 8
ПКВТ-8/220-П52/1000 200—1000 1000—3000 П52 4,5 1000 220 ТТ8 8
ПКВТ-14/220-П52/1500 300—1500 1500—3000 П52 8,0 1500 220 ТТ14 14
ПКВТ-6/220-53/1000 200—1000 1000—3000 ПБСТ53 3,3 1000 220 ТТ6 6
ПКВТ-8/220-53/1500 ПКВТ-8/110-П61/750 300—1500 1500—3000 ПБСТ53 4,8 1500 220 ТТ8 8
150—750 750—3000 П61 4,5 750 по ТТ8 8
ПКВТ-8/220-П61/750 150—750 П61 4,5 750 220 ТТ8 8
ПКВТ-11/110-П61/Ю00 750—3000 200—1000 П61 6,0 1000 ПО ТТН 11
ПКВТ-11/220-П61/1000 1000—3000 200—1000 1000—3000 П61 6,0 1000 220 ТТН 11
— 77 родолжение табл 162
Привод Двигатель Трансформатор
Тип Ди апазон регулирова- ния частоты вращения, МНИ—1 (об/мин) Тип Мощность, кВт 1 Частота вра- щення, мин—1 (об/мин) Напряже- ние, В Тип Мощность, кВ • А
ПКВТ-19/220-П61/1500 ПКВТ-8/220-62/1000 300—1500 1500—3000 200—1000 1000—3000 П61 ПБСТ62 11,0 5.4 1500 1000 220 220 ТТ19 ТТ8 19 8
ПКВТ-14/220-62/1500 ПКВТ-8/220-П62/600 ПКВТ-Н/110/П62/750 ПКВТ-11/220-П62/750 ПКВТ-14/220-П62/1000 ПКВТ-25/220-П62/1500 ПКВТ-8/220-63/1000 ПКВТ-14/220-63/1500 300—1500 1500—3000 120—600 600—2400 150—750 750—3000 150—750 750—3000 200—1000 1000—3000 300—1500 1500—3000 200—1000 1000—3000 300—1500 1500—3000 ПБСТ62 П62 П62 П62 П62 П62 ПБСТ63 ПБСТ63 7,2 4,5 6,0 6,0 8,0 14,0 5,4 7,8 1500 600 750 750 1000 1500 1000 1500 220 220 НО 220 220 220 220 220 ТТ14 ТТ8 ТТ11 ТТН ТТ14 ТТ25 ТТ8 ТТ14 14 8 11 11 14 25 8 14
163. Электр ©приводы по стоянного тока с ери и Б ТР1)
Привод Двигатель 2)
Тип Мощ- ность, кВт Диапазон регулиро- вания час тоты вра- щения, мин—1 (об/мин) Пределы изменения тока на- грузки яа А Тип Исполнение по роду защиты Ио ми и а ль« пая часто- та враще- ния, мин—1 (об/мии)
ПТР-2 0,12 0,2 25—3000 0,3—1,53 0,3—3,46 МИ-ИТ МИ-11ФТ МИ-12Т МИ-12ФТ Закрытое 3000
0,245 25—3600 0,3—3,27 ЭИ-110/245 с тахо- генератором СЛ-221 Защищен- ное
ПТ Р-4 0,25 0,37 25—3000 25—3000 0 3 3 05 МИ-21 Т МИ-21ФТ МИ-22Т МИ-22ФТ
0,3—4,4 схшрытие оиии
’) Для регулирования скорости двигателей мощностью от С,12 до 0,37 кВт в диапазоне 125 *) Номинальное напряжение ПО В. 8) Ограничение по току 5А для ПТР-2 и 8А для ПТР-4. Примечание. Задатчик скорости ППЗб-21.
164. Электроприводы переменного тока с электромагнитной
муфтой скольжения серии ПМСМ1)
Привод Двигатель
Габа- риты Тип Номи- наль- ный момент, Н-м Диапазон регулиро- вания частоты вра- щения,2) мин—’ (об/мии) Тип Номинальные
МОЩНОСТЬ прн ПВ=» = 100%, кВт к « s_ 2^1 О «3 -с <3 О. = 3* СП S
1 ПМСМ-1,7 1,7 150—1100 АОЛ21-4 0,27 1400
2 ПМСМ-4 4 150—1100 АОЛ2-11-4 0,6 1420
3 ПМСМ-6 6 150—1250 АОЛ2-21-4 1,4 1420
4 ПМСМ-10 ю 150—1300 АОЛ-22-4 1,5 1440
5 ПМСМ-14 14 150—1200 АОЛС2-32-4 2,6 1440
ПМСМ-18 18 150—1300 АОЛ2-32-4 3 1440
6 ПМСМ-24 24 150—1250 АОС2-41-4 3,7 1460
ПМСМ-30 30 150—1250 АОС2-42-4 4,8 1469
х) В механизмах н устройствах, где требуется регулирование скорости при постоянном предельном моменте.
2) Снижение частоты вращения при изменении нагрузки от 0,25 до 1МИ0М 1—4-го габаритов 5%, а 5-го и 6-го — 3%. для приводов
3. Тиристорные преобразователи
для электроприводов постоянного тока
165. Однофазные нереверсивные тиристорные преобразователи
серий ПТО, ПТОМ1)
Тип Номинальные выпрям- ленные средние Ток средний, А. не более Напряже- ние пита- ния. В кпд, %
напряже- ние, В ток. А потреб- ляемый перегрузки
ПТОП5-32П ПТОП5-32М ПТО115-32М 115 32 45 60 220 93,5
ПТОН5-59П ПТОИ5-50М ПТО115-50 50 70 62
ПТО230-32П ПТО230-32М ПТО230-32 230 32 45 60 380 97
ПТ0230-50П ПТ0230-50М ПТ0230-50 50 70 65
) Преобразуют однофазное перемещенное напряжение в постоянное и применяются для
питания электродвигателей постоянного тока мощностью 0,7—11 кВт, а такжев качестве регу-
ляторов напряжения в цепях с активной, индуктивной и активно-индуктивной нагрузками.
П Р и м с ч а п и я: 1. Частота питающей сети 50 Гц.
2. Масса преобразователей открытого исполнения типа ПТО 65 кг, типа ПТОМ 28 кг и
закрытого исполнения типа ПТО 80 кг, типа ПТОМ 32 кг.
166. Однофазные реверсивные преобразователи серии ПТОР1)
Тип Напряже- ние пита- ния, В Номинальные выпрям- ленные средние Номинальная мощность, кВт Ток 10-секунд- ной перегруз- ки, А
напряже- ние, В ток, А
ПТОР-115-10 ПТОР-Нб-25 ПТОР-115-Ю ПТОР-230-Ю ПТОР-230-25 ПТОР-230-50В4 220 115 10 25 10 10 25 50 1,15 2,88 1,15 2,3 5,75 11,5 50 100 50 50 100 100
380
230
1) В автоматизированных электроприводах с регулированием скорости изменением напря-
жения на якоре двигателя в диапазоне до 200 (исполнение А) или до 2000 (исполнение Б).
167. Тиристорные преобразователи серий ПТТ и ПТТР1)
Тип Напряжение, В Ток, А Длительно допустимая мощность, кВт Активное со- противление одной обмот- ки реактора, Ом
линейного питания номиналь- ное । номиналь- ное вы- прямлен- ное о 3» 5 U Ее® ч о 3 tctts макси- мально допусти- мый
Воздушное естественное охлаждение
ПТТ-230-100 ПТТР-230-100 190—230 230 50 80 63 100 18,5 14,5 0,006
ПТТ-460-100 ПТТР-460-100 380 460 50 80 63 100 37 29 0,005
ПТТ-230-200 ПТТР-230-200 190—230 230 100 100 200 23 0,003
ПТТ-460-200 380 460 100 100 200 46 —
ПТТР-460-200 0,203
Воздушное принудительное охлаждение
(скорость 7 м/с)
ПТТ-230-320 ПТТР-230-320 190—230 230 200 200 320 46 0,0013
ПТТ-460-320 ПТТР-230-320 380 460 200 200 320 92 0,0013
ПТТ-230-630 ПТТР-230-630 190—230 230 320 400 630 92 0,0013
ПТТ-460-630 ПТТР-460-630 380 460 320 400 630 184 0,0013
') Для преобразования трехфазного напряжения переменного тока (50 Гц) в постоянное,
регулируемое по величине и изменяемое по знаку.
168. Тиристорные преобразователи частоты серии ТПЧ для
приводов переменного тока1)
Параметр ТПЧ15 ТПЧ40 ТПЧ63 ТПЧ 100
Номинальная потребляемая мощность, кВ-А 15 40 63 100
Пределы регулирования вы- ходного напряжения, В 20—230 20—230 20—230 38—380
КПД, %, не менее 80 80 90 92
Рекомендуемая предельная мощность двигателя, кВт 10 28 55 100
Габариты (длина, ширина, 700X900X 700Х900Х 600 X ЮОО X 700Х1000
высота), мм Х1800 Х1800 Х2120 Х2200
Масса, кг 600 820 945 1000
*) Для питания асинхронных двигателей трехфазным напряжением регулируемой ампли-
туды и частоты, что позволяет плавно регулировать их частоту вращения в диапазоне 1:12
при постоянном моменте, равном номинальному моменту двигателя. Преобразователь обеспе-
чивает плавный пуск и частотное торможение без рекуперации энергии в сеть.
Примечания: 1. Пределы регулирования выходной частоты 5—60 Гц.
2. Точность стабилизации выходной частоты и напряжения ±2%, a cos <р > 0,85.
169. Тиристорные преобразовательные агрегаты и преобразователи
для питания индивидуального электропривода постоянного тока
Тип Номиналь- ная мощ- ность кВт Напряжение Номиналь- ный вы- прямлен- ный ток, А КПД, % cos <р
питающей сети, кВ выпрям- ленного тока, В
Нереверсивные и преобразовательные агрегаты преобразователи
АТВ-100/230-1 23 0,38 230 100 87 0,83
АТВ-200/230-1 46 0,38 230 200 88 0,83
АТВ-320/230-1 73,6 0,38 230 320 89 0,83
АТВ-500/230-1 115 0,38 230 500 90 0,83
АТВ-800/230-1 184 6; 10 230 800 90 0,85
АТВ-100/230-2 23 0,2 230 100 87 0,8
АТВ-200/230-2 46 0,2 230 200 88 0,84
АТВ-320,/230-2 73,6 0,2 230 320 89 0,84
АТВ-500/230-2 115 0,2 230 500 90 0,84
АТВ-500/460-1 230 6; 10 460 500 95 0,83
АТВ-800/460-1 368 6; 10 460 800 95 0,83
АТВ-100/460-2 46 0,38 460 100 90 0,83
АТВ-200/460-2 92 0,38 460 200 92 0,83
АТВ-320/460-2 147,2 0,38 460 320 95 0,83
АТВ-500/460-2 320 0,38 460 500 95 0,83
АТ-100/230-1 23 0,38 230 100 87 0,82
АТ-200/280-1 46 0,38 230 200 88 0,82
АТ-320/230-1 73,6 0,38 230 320 89 0,82
Продолжение табл. 169
Тнп Номиналь- ная мощ- ность, кВт Напряжение Номиналь- ный вып- рямленный ток, А КПД, % COS
питающей сети, кВ выпрям- ленного тока, В
ДТ-500/230-1 АТ-800/230-1 115 184 0,38 6; 10 230 230 500 800 90 91 0,82 0,85
АТ-100/230-1 230 6; 10 230 1000 92 0,85
А Т-1600/230-1 368 6; 10 230 1600 — —
АТ-2500/230-1 575 6; 10 230 2500 — —
АТ-100/230-2 23 0,2 230 100 87 0,85
АТ-200/230-2 46 0,2 230 200 88 0,85
АТ-320-230-2 73,6 0,2 320 230 90 0,85
АТ-500/230-2 115 0,2 230 500 90 0,85
АТ-800/230-2 184 0,2 230 800 — —
АТ-1000/230-2 230 0,2 230 1000 —• -—
АТ-500/460-1 230 6; 10 460 500 94 0,85
АТ-800/460-1 368 6; 10 460 800 94 0,85
АТ-1000/460-1 460 6; 10 460 1000 94 0,85
АТ-1600/460-1 736 6; 10 460 1600 95 0,85
АТ-2500/460-1 1150 6; 10 460 2500 — —
АТ-100/460-2 46 0,38 460 100 91 0,85
АТ-200/460-2 92 0,38 460 200 92 0,85
АТ-320/460-2 147,2 0,38 460 320 93 0,85
АТ-500/400-2 230 0,38 460 500 95 0,85
АТ-800/460-2 368 0,38 460 800 — —
АТ-1000/460-2 460 0,38 460 1000 — —
АТ-1600/825-1 1320 6; 10 825 1600 95 0,85
ПТТ-460-100 23 0,38 460 50 97 —
ПТТ-230-100 11,5 0,38 230 50 97
ПТТ-460-200 46 0,38 460 100 97 ——
ПТТ-230-200 23 0,38 230 100 97 —
КЭП-16x2-200 16 0,38 230 90 97 0,65
КЭП-32 х 2-200 32 0,38 230 130 90 0,69
КЭП-48 X 2-200 48 0,38 230 230 92 0,6
КЭП-32 X 2-400 32 0,38 460 63 90 0,6
КЭП-48Х 2-400 48 0,38 460 100 90 0,6
КВТ-04 X 2-200-2 4 0,38 230 20 97 0,65
КВТ-04 X 2-200-4 4 0,38 460 10 97 0,65
КВТ-04 X100-1 4 0,38 115 40 97 0,65
КВТ-04Х1-100-2 4 0,38 230 20 97 0,65
КВТ-08 X 2-200-2 8 0,38 230 40 97 0,65
КВТ-08 х 2-200-4 8 0,38 460 20 97 0,65
КВТ-08 X1-100-1 8 0,38 115 80 97 0,65
КВТ-08 X1-100-2 8 0,38 230 40 97 0,65
Продолжение табл. 169
Тип Номи- нальная мощность, кВт Напряжение Номиналь- ный вып- рямленный ток, А КПД. % COS 9
питающей сети, кВт выпрям- ленного то- ка. В
Реверсивные преобразовательные и преобразователи агрегаты
АТРВ-320/230-2С 73,6 0,2 230 320 93 0,83
АТРВ-320/4С0-2С 147,2 0,38 460 320 92 0,83
АТР-100/233-1Р 23 0,38 230 100 87 0,82
АТР-200/230-1Р 46 0,38 230 200 87 0,82
АТР-320/230-1Р 736 0,38 230 320 87 0,82
АТР-500/230-1Р 115 0,38 230 500 87 0,82
АТР-800/230-1Р 184 6; 10 230 800 88 0,85
АТР-1000/230-1Р 230 6; 10 230 1000 88 0,85
АТР-1600/230-1Р 368 6; 10 230 1600 — —.
АТР-2500/230-1Р 575 6; 10 230 2500 — —>
АТР-100/230-2Р 23 0,2 230 100 87 0,85
АТР-200/230-Р 46 0,2 230 200 87 0,85
АТР-320/230-2Р 736 0,2 230 320 87 0,85
АТР-500/230-2Р 115 0,2 230 500 87 0,85
АТР-800/230-2Р 184 0,2 230 800 —
АТР-1000/230-2Р 230 0,2 230 1000 — —.
АТР-500/460-1Р 230 6; 10 460 500 92 0,85
АТР-800/460-1Р 368 6; 10 460 800 92 0,85
АТР-1000/460-1Р 460 6; 10 460 1000 93 0,85
АТР-1600/460-1Р 736 6; 10 460 1600 94 0,85
АТР-2500/460-1Р 1150 6, 10 460 2500 —
АТР-100/460-2 46 0,38 460 100 89 0,85
АТР-200/460-2Р 92 0,38 460 200 90 0,85
АТР-320/460-2Р 147,2 0,38 460 320 92 0,85
АТР-500/460-2Р 230 0,38 460 500 93 0,85
АТР-800/460-2Р 368 0,38 460 800 .
АТР-100/230-1С 23 0,38 230 100 87 0,8
АТР-200/230-1С 46 0,38 230 200 87 0,8
АТР-320/230-1С 73,6 0,38 230 320 87 0.8
АТР-500-230-1С 115 0,38 230 500 87 0,8
АТР-800/230-1С 184 6; 10 230 800 88 0,83
ATP-1000/230-1G 230 6; 10 230 1000 88 0,83
АТР-1600/230-1G 368 6; 10 230 1600
ATP-2500/230-1G 575 6; 10 230 2500
АТР-100/230-2С 23 0,2 230 100 87 0,81
ATP-200/230-2G 46 0,2 230 200 87 0^81
Продолжение табл. 169
Тип Номи- нальная мощность, кВт Напряжение Номиналь- ный вып- рямленный ток, А КПД, % cos <р
питающей сети, кВт выпрям- ленного то- ка, В
ДТР-320/230-2С 73,6 0,2 230 320 87 0,83
АТР-500/230-2С 115 0,2 230 500 87 0,83
АТР-800/230-2С 184 0,2 230 800 — —
АТР-1000/230-2С 230 0,2 230 1000 — —
АТР-500/460-1С 230 6; 10 460 500 92 0,82
АТР-800/460-1С 368 6; 10 460 800 92 0,85
АТР-1000/460-1С 460 6; 10 460 1000 93 0,85
АТР-1600/460-1С 736 6; 10 460 1600 — —
АТР-2500/460-1С 1150 6; 10 460 2500 — —
АТР-100/450-2С 46 0,38 460 100 89 0,81
АТР-200/460-2С 92 0,38 460 200 90 0,81
АТР-320/460-2С 1472 0,38 460 320 92 0,83
АТР-500/460-2С 230 0,38 460 500 92 0,83
АТР-800/460-2С 368 0,38 460 800 — —
АТР-100/460-2С 460 0,38 460 1000 — —
АТР-1600/825-1Р 1320 6; 10 825 1600 94 0.85
ПТТР-230-200 46 0,22 230 100 97 —
ПТТР-460-200 92 0,38 460 100 97 —
ПТТР-460-100 46 0,38 460 50 97
ПТТР-230-100 23 0,22 230 50 97 —
КЭП-13x2-100 16 0,38 115 120 97 0,65
КЭП-32Х2-100 32 0,38 115 240 90 0,69
КЭП-48Х2-100 48 0,38 115 360 92 0,6
КЭП-32 х 2-300 32 0,38 230 125 90 0,6
КЭП-48 х 2-300 48 0,38 230 160 90 0,6
КВТ-04 х 2-100-2 4 0,38 230 20 97 0,65
КВТ-08 х 2-100-1 8 0,38 115 80 97 0,65
КВТ-08 X 2-100-2 8 0,38 220 40 97 0,65
преобразователи
и
агрегаты i
- О - 100%.
ПТТ-4СО-ЮО,
Примечания: 1. Нереверсивные преобразовательные ;
имеют диапазоны регулирования 0—100%, реверсивные — 100 —
п'Т'г2’ Преобразовательные агрегаты и преобразователи ПТТ-400-100, ПТТР-230-100
НТТ-460-200, ПТТР-230-200 серий АТ и АТВ, АТР и ATFE до 200А, КЭП, КВТ (за исключе*
nvnM КЭП-48x2-4 00, КЭП-32 Х2-100, КЭП-48Х2-100, КЭП-48Х 2-300) имеют естественное
охлаждение, остальные — воздушное принудительное.
4. Электроприводы управления трубопроводной арматурой 170. Основные характеристики
Марка Крутящий момент, кг-м Электродвигатель Масса, кг Примечание
мощ- ность, кВт тнп
Тип А: 87А002 (Б099.063.00) 87А008 (Б099.063.00) Б099.058.00 Тип Б: 87Б010 (Б099.071СП)1) 87Б020 (Б099.071.СП2)1) 87Б015 (Б099.059Сп1) 87Б025 (Б099.059СП2)1) Б099.098.00 — унифицированный ряд 87Б018 (Б099.032СП1)1) 87Б030 (Б099.032.СП2)1) Тип В: 87В050 (Б099.054СП1)1) 87Б085 (Б099.054СП2)1) Б099.100.00 — унифицированный ряд Тип Г: 87Г145 (Б099.053Сп1) 87Г230 (Б099.053Сп2) 2,5 8,0 6—10 12 21 12 24 10—25 10—25 10—25 16 25 45 80 25—63 25—100 25—100 140 225 0,18 0,18 0,18 0,6 1,3 0,6 1,3 0,4 0,6 1,1 0,27 0.4 2,2 3 0,6 3 4 5,2 7,5 Электроприводъ А ОЛП-2 АОЛП-2 АОЛ12-4 АОС2-11-4 АОС2-21-4 АОС2-11-4 АОС2-21-4 ВАОА-071-4 АСА Л-072-4 АСАЛ-12-4 АОЛ21-4 АОЛ21-4 АОС2-22-4 АОС2-31-4 АОЛС2-11-4 АСАЛ-22-4 АСАЛ-32-4 (АОЛС2-32-4) АОС2-41-4 АОС2-42-4 е нор 28 28 22,5 63 70 65 72 59,5 66 68 108 ИЗ 82 357 мальном исполнении С двусторонней пружинной муфтой ограниче- ния крутящего момента С автоматически отключающимся ручным дублером С электрическим реле максимального тока и с червячным редуктором С односторонней пружинной муфтой огра- ничения крутящего момента С двусторонней муфтой ограничения крутя- щего момента и с червячным редуктором С двусторонней муфтой ограничения крутя- щего момента с двухступенчатым червячным редуктором С односторонней пружинной муфтой ограни- чения крутящего момента С двусторонней муфтой ограничения крутя- щего момента и с червячным редуктором С односторонней пружинной муфтой ограни- чения крутящего момента и с червячным редуктором
Б099.102-00— унифицированный 100—250 0,9 АОЛС2-12-4 165 С двусторонней пружинной муфтой ограни-
рад 100—250 4 АСАЛ-32-4 (АОЛС2-32-4) чения крутящего момента
100—250 7,5 АОС2-42-4
Тип Д:'
87Д455 (Б099.060Сп1) 450 5,2 АОС2-41-4 560 С односторонней пружинной муфтой ограни-
87Д755 (Б099.060Сп2) 750 7,5 AQC2-42-4 580 чения крутящего момента с червячным и до- полнительным планетарным редукторами
Б099.104.00 250-800 7,5 AQC2-42-4 332 С двусторонней муфтой ограничения крутя- щего момента
Тип М:
ТЭ099.088.00 0,5-2,5 0,03 АВ-042-4М 10,3 С двусторонней муфтой ограничения крутя- щего момента и с планетарным редуктором
Электроприводы во взрывозащищенном исполнении
Тип А:
87А222УС2 2,5—10 0,4 ВАОА-071-4 78 С двусторонней муфтой ограничения крутя-
87А225УС2 87А242УС2 87А245УС2 87А322УС2 87А325УС2 87А342УС2 87А345УС2 щего момента и с планетарным редуктором
Тип Б:
Б099.099.00 10-25 0,6 ВАОА-074-4 1 116 С червячным редуктором
1,1 ВАОА-12-4 J
Б099.094.00 10—25 0,6 ВАОА-074-4 79 С червячным редуктором
1,1 ВАОА-12-4 83 То же
Тип В:
87В050 и 87В100 12,5—100 0,6 ВАОА-072-4 ч »
(Б099.089.00) 1,1 ВАОА-12-4 1 155
2,2 ВАОА-22-4 1 ВАОА-32-4 f
L) Изготовитель — научно-производственное объединение «Киеварматурш», а остальных — тульский завод «Электропривод».
Марка Крутящий момент, кг-м Электродвигатель
мощ- ность, кВт ТИП
Тип Г:
Б099.103.00 — унифицированный 100—250 1,1 ВАОА-12-4)
ряд 100—250 4,5 АСВ-42-4 [•
100—250 7,5 ВАА-42-4 J
Б099.090.00 — унифицированный 50—125 7,5 ВАА-41-2
ряд 60—140 2,2 ВАОА-22-4
100—250 1,1 ВАОА-12-4
100—250 4 ВАОА-32-4
100—250 7,5 ВАА-42-4
Тип Д:
Б099.091.00 — унифицированный 160—400 2,2 ВАОА-22-4
ряд 160—400 7,5 ВАЛ-41-21
250—850 7,5 ВАА-42-4 J
Б099.105.00 250—850 7,5 ВАА-42-4
ЭПВ-10 90,4 0,4 АСВ-12-41
0,6 АСВ-23-4 /
ЭВ-25М 15—30 1,0 АСВ-31-4 1
1,7 АСВ-32-4 J
ЭВ-80 60—80 2,8 АСВ-40-4 1
3,5 ACB-41-4J
ЭВП-150 148—190 3,5 АСВ-41-41
4,5 АСВ-42-4 }
ЭВП-250 250 7 АСВ-43-4
ЭВП-500 558 3,5 АСВ-41-4
ЭВП-850 822 7 АСВ-52-4
ЭВП-1000 985 8 КОФ-11-4
Продолжение табл. 170
Масса,
кг
264
268
405
405
405
94
95
165
336
240
536
540
630
Примечание
С червячным редуктором
То же
С червячным и дополнительным планетарным
редукторами
То же
С односторонней муфтой ограничения крутя-
щего момента и с червячным редуктором
С односторонней муфтой ограничения крутя-
щего момента с червячным и дополнитель-
ным планетарным редукторами
Глава VI
ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Преобразователи и выпрямители
171. Характеристики преобразовательных установок
Назначение Параметры Характеристика режима работы
Ток, А Напряже- ние, В Регулирова- ние выпрям- ленного на- пряжения График нагрузки
Питание электролиз- ных производств 6250—160 000 75, 150, 300, 450, 600, 850 Т ребуется Равномерный непрерывный
Питание дуговых ва- куумных печей 12 500—37 500 75 » Равномерный
Питание графитиро- вочных печей 25 000—75 000 150, 300 Неравномерный
Электрохимическая об- работка металлов и гальваностегия 300—25 000 6, 9, 12, 18, 24, 36, 48 Преимущественно равномерный
Питание электрофици- рованного транспорта 500—3200 275, 600, 825,1650, ззоо Не требует- ся Преимущественно неравномерный
Питание цеховых сетей постоянного тока 1000—4000 230, 460, 600 » Преи мущественно равномерный
172. Полупроводниковые выпрямительные агрегаты для питания
электрифицированного промышленного транспорта
Тип Номи- нальная мощность, кВт Выпрямлен- ное напряже- ние, В Номинальный выпрямленный ток, А кпд, % cos <р
УВКП-1 3300 1650 2000 98 0,92
УВКП-2 1650 1650 1000 98 0,92
АТП-500/275М 137,5 275 500 96 0,94
АТП-500/600 300 600 500 97 0,94
ВУР-400-1000М 340 280—340 1000 98,5
АТП-^О^/бОО^ ВУр1-400-10^0М>^1^1кВ. ПИТаЮЦ^е^ СеТИ УВКП’* “ УВКП’2 35 КВ: АТП-500/275М,
2. Охлаждение выпрямительных агрегатов воздушное принудительное.
173. Полупроводниковые выпрямительные установки для
питания сетей постоянного тока
Тип Номинальная мощность, кВт Выпрямленное напряжение, В Номинальный вып рямлениый ток, А КПД, %
ВАС-275/100 27,5 275 100 88,0
МВЦС-230-20001) 460 230 2000 98,0
КВПП-2000 460 230 2000 95,0
ВАК-3000/230Н 690 230 3000 96,0
КВПП-4000 920 230 4000 96,0
АВП-П2/5 1380 230 6000
ВУ-6,6/230 6,6 230 30 —
*) Поставляется взамен ртутных выпрямителей.
Примечания: 1. Напряжение питающей сети ВАС-275-100, БУ-6,6/230 0,38 кВ:
КБПП-2000, КВПП-4000, БАК-3000/230Н 6 и 10 кВ.
2. Охлаждение ВУ-6,6/230 — естественное, остальных — воздушное принудительное.
174. Полупроводниковые выпрямительные агрегаты для гальванизации и
электрохимической обработки металлов
Тип гальная сть, кВт Выпрямленное напряжение, В Выпрямленный ток, А КПД, % COS ср Охлаждение
минималь- ное номиналь- ное минималь- ный номиналь- ный
S S С X 1
В А КГ4 8/9-320 5,76 12 18 75 320 70 0,64 Воздушное при нуди-
67 0,67 тельное
БАКГ-12/6-630 7,56 9 12 150 630 70 0,73 То же
63 0,68
БАКГ-12/6-1600 19,2 9 12 400 1600 72 0,7 Общее — воздушное.
9,6 3 6 65 0,68 вентилей — водяное
БАКГ-12/6-3200 38,4 9 12 750 3200 75 0,7
19,2 3 6 70 0,68
БАКР-320-18 5,76 9 18 32 320 79 0,82 Воздушное прииуди-
2,88 2 9 72 0,81 тельное
БАКР-630-12 7,56 6 12 63 630 82 0,83
3,78 2 6 73 0,83
ВАК-100-12 1.2 6 12 10 100 78 0,82 Естественное
0,6 3 6 72 0,81
ВАКР-ЮО-12 1,2 6 12 10 100 78 0у82
0,6 3 6 72 0,81
ВАКР-1600-12 19,2 6 12 160 1600 82 0,91 Общее — естествен-
9,6 2 6 70 0,86 ное, вентилей — во-
БАКР-3200-12 38,4 6 12 320 3200 83 0.91 дяиое
19,2 2 6 71 0,86
БАКР-6300-12 75,6 6 12 630 6300 .— .— Трансформатора —
БАК-12500-12 совтоловое, венти- лей — водяное
150 3 12 1250 12 500 - -
ВАК-12500-24 300 12 24 1250 12 500 88 0,87
БАС-600/300 9,0 15 30 300 600 75 0,8 Воздушное прииуди-
7,2 12 24 300 600 72 0,8 тельное
8.1 — 27 — 300 82 0,93
Примечания; 1. Агрегаты ВАКР-6300-12 и БАК-12600-12 изготовляются с сухим
трансформатором, напряжение питания трансформатора 0,38 кВ.
2. Напряжение питающей сети агрегатов ВАКР-630-12, ВАК-12500-12, ВАК-12500-24 6 кВ,
остальных — 0,38 кВ.
плоЛ|^С??^.охлаждаюи(ег° Воздуха 2000 м3/ч для агрегатов ВАКГ-18/320, ВАКГ-12/6-630.
°.’ Расх°Д охлаждающей воды 8 л/мин — для ВАКГ-12/6-1600, ВАКГ-12/6-3200.
ВАЦР-1600-12, 16 л/мин —для ВАКР-3200-12, 5 м’/ч — для ВАК-12500-12 и ВАК-12500-24.
175. Полупроводниковые выпрямительные агрегаты и выпрямители для питания
установок электролиза цветных металлов и химических продуктов
Тип Номинальная мощность, кВт Напряжение Номинальный выпрямленный ток, А КПД, % СОЗ Ф ю л я и 0J д
питающей сети, кВт выпрям- ленного тока. В
ВАКВ-6300/24Н 15 6; 10 24 6300 90 0.90 10 930
ВАКВ-6300/48Н 302 6; 10 48 6300 92,5 0,91 11450
ВАКВ2-6300/850Л 5355 6; 10 350 6300 97,8 0,95 Нет
данных
ВАКВ2-12500/75 937,5 6; 10 75 12 500 94,5 0,92 16000
ВАКВ2-12500/150 1875 6; 10 150 12 500 95,2 0,92 16000
В А КВ2-12500/300 3750 6; 10; 35 300 12 500 97 0,93 28 000
ВАКВ2-12500/450 5625 6; 10; 35 450 12 500 97,2 0,93 28 000
ВАКВ2-12500/600Л 7500 6; 10 600 12 500 97,7 0,95 30 225
ВАКВ2-12500/850Л 10 625 6; 10 850 12 500 98,2 0,95 30 225
ВАКВ2-25000/75 1875 6; 10 75 25 000 94,7 0,92 29 700
ВАКВ2-25000/150 3750 6; 10 150 25 000 95,5 0,92 29 700
ВАКВ2-25000/300 7500 6; 10; 35 300 25 000 97,2 0,93 47 000
ВАКВ2-25000/450 11 250 6; 10; 35 450 25 000 97,5 0,03 47 000
ВАКВ2-25000/600Л 15000 10; 35 600 25 000 98 0,95 50 000
ВАКВ2-25000/850Л 21 250 10; 35 850 25 000 98,5 0,95 50 000
ПКВВ 6300/850Л 5355 — 850 6300 — — 14 069
ПКВВ-12500/600Л 7500 — 600 12 500 — — 25 590
ПКВВ-12500/850Л 10 625 — 850 12 500 — — 26 599
ВАКД-6300/850Л 5355 6; 10 850 6300 97,8 0,95 —
ВА КД-12500/175 937,5 6; 10 75 12 500 94,5 0,92 16 000
ВА КД-12500/150 1875 6; 10 150 12 500 95,2 0,92 16 000
ВАКД-12500/300 3750 6; 10; 35 300 12 500 97 0,93 28 000
ВАКД-12500/450 5625 6; 10; 35 450 12 500 97,2 0,93 28 000
ВАКД-12500/600Л 7500 6; 10 600 12 509 97,7 0,95 30 225
В А КД 12500/850Л 10 625 6; 10 850 12 500 98,2 0,95 30 225
ВАКД-25000/75 1875 6; 10 75 25000 94,7 0,92 29 700
ВАКД-25000/150 3750 6; 10 150 2 500 95,5 0,92 29 ГЭ
ВАКД-25000/300 7500 6; 10; 35 300 25000 97,2 0,93 47000
ВАКД-25000/450 11 250 6; 10; 35 450 25 000 97,5 0,93 47 000
ВАКД-25000/600Л 15000 10; 35 600 25 000 98 0,95 50 090
В А КД-25000/850Л 21 250 10; 35 850 25 000 98,5 0,95 50 000
ПКВ-6300/850НЛ 5355 — 850 6300 . 14С6Э
ПКВ-12500/600НЛ 7500 — 600 12 500 — 26 599
ПКВ-12500/850НЛ 10 625 — 850 12 500 — — 26 59Э
АТВП-25000-450/10 11 250 10 450 25 000 —
АВП121/1 5625 —.. 450 12 500
АВП141/1 11 250 — 450 25 000 —
АВП2213/5 937,5 — 75 12 500 —
АВП2223/5 1875 — 75 25 000 — —
АВП2233/5 2812,5 —- 75 37 500 —,
ВА КЭЛ-1000/250 250 0,38; 6; 10 250 1000 93,5 0,86 2400
Примечания! 1. Выпрямительные агрегаты серий ВЛКВ и ВАКВ2 и выпрямители
серии ПКВВ имеют водяное охлаждение по замкнутому циклу.
2. Выпрямительные агрегаты АВП2213/5, АВП2223/5, АВП2233/5 и ВАКЭЛ-1000/250 имеют
водяное охлаждение по разомкнутому циклу.
3. Выпрямительные агрегаты АТВП-25000-450/10 имеют общую систему масляного охлаж-
дения.
ь 4- Выпрямительные агрегаты серии ВАКД, АВП121/1, АВПН1/1 и выпрямители серии П.КВ
имеют воздушное принудительное охлаждение по разомкнутому циклу.
5. «—»— данные определяются характеристиками установленного трансформаторного
оборудования.
176. Силовые управляемые кремниевые вентили — тиристоры
Тип Номинальные Прямое сред- нее падение напряжения, В, ДО Обратный средний ток мА, до Ток управле- ния, мА до Напряжение управления, В !=з<ариты. мм Масса, кг
ток А обратное амплит уд- но? на- пряжение, в без охла- дителя С ОХЛ81И- ! гелем
Т-10 10 50—1000 0,75 10 300 5 90 x 90x150 0,12 0,250
Т-25 25 50—1000 0,1 10 300 5 90x90x150 0,12 0,260
Т-50 50 50—1000 0,85 10 300 5 70x80x272 0,19 2,09
Т-100 100 50—100 0,85 10 300 5 70 x 80 x 328 0,45 2,2
ТЛ-100 100 300—700 1.1 10 300 5 70x80x328 0,45 2,2
Т-160 160 50—1000 0,75 10 300 7 70X80X328 0,45 2,2
ТЛ-160 160 300—700 0,9 10 300 7 70 x 80 x 328 0,45 2,2
Т-200 200 50—1000 0,85 15 400 8 110x116x342 0,85 4,5
ТВ-200 200 50—1000 0,85 15 400 8 323X062 0,45 1,1
ТЛ-250 250 300—700 0,8 10 400 8 110x116x342 0,85 4,5
ТВ-320 320 50—1000 0,85 15 400 8 338 X 0600 0,85 1,45
ТЛВ-320 320 300—700 0,9 10 400 8 338 X 060 0,85 1,45
Примечания: 1. Охлаждение 7-10 — воздушное естественное; ТВ-200, ТВ-320 и
ТЛВ-320— водяное; остальных приборов — воздушное принудительное.
2. Скорость охлаждающего воздуха 7 м/с — для Т-25 и 1-50; 12 м/с — для Т-100, ТЛ-100,
т-160, ТЛ-160, Т-200, ТЛ-250.
3. Расход охлаждающей воды 3 л/мин — для ТВ-200. 4л/мин — для ТВ-320 и ТЛВ- 320.
177. Выбор преобразовательных агрегатов и преобразователей для питания
_______потребителей постоянного тока промышленных предприятий
Область применения Напряжение кВ Номинальный выпрямлен- ! иый ток уста- новки, кА, до Тип
со сторо- ны пере- менного тока выпрям- ленное установки ; ДО
Цеховые сети по- стоянного тока 0,36; 6; 10 0,275 6 КВПП-2000, КВПП-4000, ВАС-275-100, МВЦС-230-2000. ВАК-3000/230Н, ВУ-6,6/230; АВП-1112./5
Индивидуальный электропривод 6; 10; 35 0,9 0,63 3 1 Серия КРПУ, ИВУ-500/5Ах6А, Б, В, Г; ИВУ-500/5АХ6А, АД, К, КД; ЭВУ-250/2,5 X 6-2А; ЭВП У-500/2,5 ХбА; ЭВПУ-500/2.5 Х6А-М Серии АТ, АТВ, ATP, АТРВ; ПТТ-460(230) -100; ПТТ-460(230)-200; ПТТР-460(230-200); ПТТР-460(2301-100; серии КЭП КВТ
Электрифицирован- ный промышленный транспорт 6; 10 1,650 2 УВКП-1, УВКП-2, ВУР-400-1000М, АТП-500/275М, АТП-500/600
Электролиз цвет- ных металлов и хи- мических продуктов 0,38; 6; 10 0,85 2,5 Серии ВАКВ, ВАКВ-2, ВАКД, ПКВ, ПКВВ, АВП-141/1, АВП-121/1, ВАКЭЛ-1000/250, АТВП-25000-450/10
Гальванизация и электрохимическая обработка металлов 0,38; 6 0,024 12,5 Серии ВАКГ, ВАКГР, ВАС-600/300
Зарядка аккумуля- торных батарей 0,38; 0,66 0,38 0,2 ЗУК-75/120, ЗУК-155/230М, ВАЗ-70-150, BA3-35/310-75/245, ВАЗ-230-70, ВАЗП-50-245, ВАЗП-800/260-40/80, УЗА-250, УЗА-150-80, УЗА-80-110
178. Силовые неуправляемые кремниевые вентили
Тип Номинальные Прямое сред- нее падение напряжения, В, до Обратный средний ток, мА, до Габариты, мм Масса кд
сред- ний ток. А обратное амплитудное напряжение В без охла- дителя с охлади- телем
В-10 10 100—1000 0,6 2 72X72X116 0.045 0,131
ВЛ-10 10 700—1000 0,6 1 72X72X116 0,045 0,131
В-25 25 100—1000 0.6 3 90X90X154 0,081 0,224
ВЛ-25 25 700—1000 0,6 2 90x90X154 0,081 0,224
В-50 50 100—1000 0,6 5 44X75X272 0,19 1,29
ВЛ-50 50 700—1000 0,6 3 44x75x272 0,19 1,29
В-200 200 100—1000 0,7 5 80X70X330 0,51 2,26
ВЛ-200 200 700—1000 0,7 5 80X70X330 0,51 2,26
В-320 320 100—юсо 0,75 10 110X114X357 1,00 4,65
ВВ-320 320 100—1000 0,75 10 325X62 0,51 1,16
ВЛ-320 320 700—1000 0,75 5 110X114X375 1.0 4,65
ВЛВ-320 320 700—1000 0,75 5 325X62 0,51 1,16
ВВ-500 500 100—1000 0,8 10 353X60 1 1,6
ВЛВ-500 500 700—1000 0,8 5 353X60 1 1,6
Примечания: 1. Охлаждение вентилей В-10 и ВЛ-10 — воздушное естественное,
ВВ-320, ВЛВ-320. ВВ-500 и ВЛВ-500 — водяное принудительное, остальных — воздушное при-
нудительное.
2. Скорость охлаждающего воздуха для В-25 и ВЛ-25 3 м/с.
3. Расход охлаждающей воды 3 л/мин — для ВВ-320 и ВЛВ-320. 4 л/мин — для ВВ-500 и
ВЛВ-500-
179. Ртутные преобразователи и комплектные ртутные
преобразовательные установки типа КРПУ
Тип Выпрямлен- ное напряже- ние, В Номинальный выпрямлен- ный ток, А Габариты, мм Масса кг
Ртутные преобразователи
ИВУ-500/5АХ6А 825 1500 3380Х 1336X2556 2510
ИВУ-500/5АХ6Б 825 750X2 3380X1336X2556 2540
ИВУ-500/5АХ6В 825 2500 3230X1336X2556 2560
ИВУ-500/5АХ6Г 825 2500 3230X1336X2556 256!)
ИВУ-500/5АХ6АД1) 910 2500 1200X2180X2440 1700
ИВУ-500/5АХ6КД2) 910 2500 1200X2180X2440 1700
ИВУ-500/5ГХ6КД11) 910 2500 1200X 2180 X 2610 1750
ИВУ-500/5АХ6АД Ч 910 2500 1450X 2430X 2600 2200
ИВУ-500/5АХ6КД21) 910 2500 1450X2430X2600 2150
ИВУ-500/5АХ6А1) 460 2700 1200X2180X1735 1100
ИВУ-500/5АХ6К1) 460 2700 1200X2180X1735 1100
ИВУ-500/5АХ6Р1) 460 2700 1200X 2180X1800 1010
ИВУ-500/5АХ6А2Ч 460 2700 1450X2320X1870 1600
ИВУ-500/5АХ6К2Ч 460 2700 1450X2320X1870 1400
ЭВ-250/2.5Х6Х2Б 469 2100 2Х (2930X1200X2200) 2Х 1800
ЭВПУ-500/2.5X6 660 3000 — 2500
825 2500 — 3000
910 2250 — —
') Указаны габариты и масса только силовых шкафов преобразователей.
Продолжение табл. 179
Тип
ЭВПУ-500/2.5Х6А-М
ЭВПУ-500/2.5Х6А
Выпрямлен- ное напряже- ние, В J Й с t 3 С 5 выпрямлен- ный ток, А Габариты, мм Масса, кг
2000 1500 3000
1000 3000 — 3000
КРПУ-1010-230/1500
КРПУ-2011-660/1500
КРПУ-2010-230/2500
КРПУ-2010-460/1500
КРПУ-2011-825/1500
КРПУ-4210-345/2500
КРПУ-4210-460/2500
КРПУ-6010-36/1800
КРПУ-1020-230/100Р
КРПУ-1020-275/650X2
КРПУ-1020-460/1OOP
КРПУ-1020-230/1500Р
КРПУ-2020-460/1500
КРПУ-2020-460/1500Р
КРПУ-2020-230/2500Т
КРПУ-2020-230/2500Р
КРПУ-2020-345/2500
КРПУ-2120-460/1500
КРПУ-2021-660/1500
КРПУ-2021-825/1000Р
КРПУ-3120-345/2500
КРПУ-3120-345/2500Р
КРПУ-3120-460/2500
КРПУ-3020-460/2500
КРПУ-3021-660/2500Т
КРПУ-3021-825/2500Т
КРПУ-5121-660/2500
КРПУ-5021-825/2500Т
Нереверсивные КРПУ
230 1500 10 857X 2270X 2700 13000
660 1500 10 100X 2495X3000 16 000
230 2500 11 110X 2495X3000 14 950
460 1500 6000X1336X 2556 6310
825 1500 5950X 2270X 2556 5690
345 2500 5950X 2270 X2556 5690
460 2500 5950X 2270X 2556 5690
36 1800 4070Х1300X 2556 3900
230 1000 7342Х1336X 2556 5800
4000Х1336X 2556 4530
275 650X2 5920Х1336X2556 5442
460 1000 7342X1336X 2556 5800
4000X1336X 2556 4530
230 1500 5900 x 2270X 2556 6465
7342Х1336X 2556 5800
460 1500 13 390X2938X2556 14 100
460 1500 6100X 2270X 2556 8293
7342X1336X2556 5800
230 2500 18 080X2495X3000 23 500
230 2500 6100X 2270X 2556 8530
7342X1336X 2556 5800
345 2500 13 390X 2238X 2556 14210
460 1500 18 080X 2495X 3000 23 500
660 1500 13 390X1336X 2556 14210
825 1000 3780Х1336X 2556 2960
3780X1336X 2556 ЗОЮ
9700X 2270X 2556 7300
345 2500 13 390X 2270X 2556 14210
345 2500 6100X 2270X 2556 8530
7342X1336X 2556 8293
460 2500 13 490X 2278X 2556 15770
460 2500 13 490X 2238X 2556 15 770
660 2500 13 700X 2270X 2556 15770
825 2500 13 700X 2270X 2556 15 770
660 2500 1170X 2200X 2446 10 850
825 2500 11700X2270X 2556 11 220
о»™ -4 а н и я: 1- Заказная мощность ртутных преобразователей, креме
ВВПУ-500/2,5X6; ЭВПУ-500/2.5Х6А и ЭВПУ-500/2,5Х6А-М, и нереверсивных КРПУ 3500 кВт.
с™£аз£ая мощность ЭВПУ-500/2.5Х 6, ВВП У-500/2,5 ХбА и ЭЕПУ-Е00/2.5Х-
Х6А-М 5000 кВт.
3. Заказная мощность реверсивных КРПУ 7000 кВт.
КРПу' 6010 3Р6/ЖН0е38ПИТва1ОЩеЙ СеТИ РТУТИЫХ преобразователей и КРПУ 10 кВ, а
5. Охлаждение ртутиых веитнлей в установках по системе «вода—вода».
180. Преобразователи серии ПАВК1)
Тип Номиналь- ные Максимальный допусти- мый ток преобразовате- ля, А Линейное напряжение инвертора, В Выпрямитель
линейное напря- | женне (питания выпрямителя), В ток преобразова- теля (ток фазы выпрямителя), А ТИП 1 номинальное на- пряжение, В номинальный выпрямленный ток, А максимальный допустимый вы- прямленный ТОК, А номинальная мощность, кВт
ПАВК-230-630 200 630 1000 220 (230) МВТ-30-800 300 800 1280 240
ПАВК-400.630 350 380 (400) МВТ-500-800 500 400
ПАВК-400Х2-630 700 400X2 МВТ-1000-800 1000 800
ПАВК-230-1250 200 1250 2000 220 (230) МВТ-300-1600 300 1600 2560 480
ПАВК-400-1250 350 380 (400) МВТ-500-1600 500 800
ПАВК-400Х2-1250 700 400X2 МВТ-1000-1600 1000 1600
ПАВК-230-2500 200 2500 4000 220 (230) МВТ-300-1600 300 1600 2560 480
ПАВК-4 00-2500 ПАВК-400Х2-2500 350 700 380 (400) 400X2 МВТ-500-1600 МВТ-1000-1600 500 1000 800 1600
я) Для создания нереверсивных регулируемых электроприводов с асинхронными двигате-
лями с фазным ротором серий ЛК, АКН, АКЗ, АФЗ и другими мощностью от 250 др 5000 кВт.
Примечание. Охлаждение — воздушное принудительное (скорость 7 м/с).
181. Станции управления серии ЩШУ
Тип Типовой индекс Номинальный ток, А Номиналь- ное напря- жение ро- тора, В Количе- ство, пу- сковых ступеней Количе- ство пуско- вых Ступе- ней резер- ва
статора ротора
1ЦШУ6101 66А2 630 630 690 — —
ЩШУ6102 65А2 630 630 2
ЩШУ6103 65А2 630 630 3
65Б2 4
65В2 5
ЩШУ6801 66А2 — 630 690 — —
86А2 1250
ЩШУ6802 69 Л 2 — 630 1300 2
89 А2 1250
ЩШУ6803 69А2 - 630 3
69Б2 4
69В2 5
89 А 2 — 1250 3
89Б2 4
89В2 5
ЩШУ 6804 69А2 99А2 2X630 2X1250 1300 2 5 5
Примечание. Номинальное напряжение цепи управления 220 В. статора станиий
ЩШУ6101, ЩШУ 6102 и ЩШУ6103 — до 500 В.
182. Кремниевые выпрямительные агрегаты для электрохимической обработки металлов и гальваностегии
Тип Выпрямлен- ное напря- жение, В Выпрямлен- ный ток, А Выход- ная мощ- ность, кВт кпд, % COS ф Охлаждение Расход воды, л/мии Габариты (высота, ширина, глубина), мм
номи- наль- ное мини- маль- ное номи- наль- ный мини- маль- ный
Напряжение сети 0,38 кВ
ВА КГ-18/9-320 ВАКГ-12/6-630 18 9 12 6 12 3 9 3 320 630 65 150 5,76 2.88 7.56 3.78 70 67 70 63 0,64 0,67 0,68 0,73 Воздушное1) — 1690X 870X 495
ВАКГ-12/6-1600 ВАКГ-12/6-3200 ВАКР-320-18 12 6 9 3 1600 400 19,2 9,6 72 65 0.7 0,68 Воздушное и ное1) водя- 8-11 1770 X916X 752
12 18 9 9 3200 320 750 32 38,4 5,76 2.88 75 79 0,7 0,82' 0,81 1770X916X890
9 2 72 1600X87IX5I4
ВАКР-630-12 12 6 630 3 7,56 82 0,83
6 2 3,78 73 0,83
ВАК-100-12 12 6 100 10 1,2 78 0,82 Воздушное — 1000X850X570
6 3 0,6 72 0,81
ВАКР-ЮО-12 12 5 100 10 1,2 78 0.82
6 3 0,6 72 0.81
ВАКР-1600-12 12 6 1600 160 19,2 82 0,91 Воздушное и водяное 8 1980X1340X865
6 2 9,6 70 0,86
ВАКР-3200-12 12 6 3200 320 38,4 83 0,91 16 1980X1275X 835
6 2 19,2 71 0.86
ВАКР-6300-12 12 6 6300 630 75,6 84 0,925 26 1960Х 2630Х 1900
6 3 37,8
ВАК-12500-12 12 3 12 500 1250 150 84 0,92 26 2375X2945X2400
ВАК-6300-12 12 3 6300 630 75,6 84 0,925 Воздушное 13
ВАК-6300-24 24 12 6300 630 151 86 0,92 13
ВАКВ-6300-24Н 24 — 6300 — 151 90 0.90 180X1350X 850
АТ-6300-36 36 — 6300 — 226 92 0,83 —
АТР-6300-36 36 — 6300 — 226 91 0,83
Напряжение сети 6 и 0,38 кВ
ВАК-12500-24 24 ,2 12 500 1250 1300 | 88 | 0,87 | Водяное 3300X2550X 3000
Напряжение сети 6 и 10 кВ
ВАКВ-6300-48Н 48 6300 1 j 302 | 92 | 0,91 Водяное - 180X1350X850
!) Расход воздуха 2000 м8/ч.
183. Кремниебые выпрямительные агрегаты для электролизных установок
Тип Номинальные выпрямленные КПД % cos <р - Расход, м8/ч
ток, А напряже- ние, В техниче- ской воды воздуха
Напряжение сети 6 и 10 кВ
ВАКД-6300/850 6300 850 97,8 0,95 — 4000
ВАКВ2-6300/850 6300 850 97,8 0.95 4,5 —
ВАКД-12500/75 12 500 75 94,5 0,92 — 4000
ВАКВ2-12500/75 12 500 75 94,5 0.92 4,5 —
ВАКД-12500/150 12 500 150 95,2 0,92 — 4000
ВАКВ2-12500/150 12 500 150 95,2 0,92 4,5 —
ВАКВ2-25000/150 25 000 150 95,5 0,92 8,5 —
ВАКД-25000/75 25 000 75 94,7 0,92 — 8000
ВАКВ2-25000/75 25 000 75 94,7 0,92 8.5 —
ВАКД-25000/150 25 000 150 95,5 0,92 — 8000
ВАКД-12500/600 12500 600 97,7 0,95 — 8000
ВАКВ2-12500/600 12 500 600 97,7 0,95 8,5 —
Напряжение сети 6, 10 и 35 кВ
ВАКД-12500/300 12 500 300 97.0 0.93 — 8000
ВАКВ2-12500/300 12 500 300 97,0 0,93 8,5 —
ВАКД-12500/450 12 500 450 97,2 0,93 — 8000
ВАКВ2-12500/450 12 500 450 97,2 0,93 8,5 —
ВАКВ-12500/850 12 500 850 98,2 0,95 — 8000
ВАКВ2-12500/850 12 500 850 98,2 0,95 8,5 —
ВАКД-25000/300 25 000 300 97,2 0,93 — 16 000
ВАКВ2-25000/300 25000 300 97,2 0,93 16,5 —
ВАКД-25000/450 25 000 450 97,5 0,93 — 16 000
ВАКВ2-25000/450 25 000 450 97,5 0,93 16,5 —
Напряжение сети 10 и 35 кВ
ВАКД-25000/600 25 000 600 98,0 0,95 — 16 000
ВАКВ2-25000/6000 25 000 600 98,0 0,95 16.5 —
ВА КД-25000/850 25 000 850 98,5 0,95 — 16 000
ВАКВ2-25000/850 25 000 850 98,5 0,95 16,5 —
184. Сравнение ртутных и полупроводниковых преобразовательных установок
Ртутная установка Полупроводниковая установка
I ^ = 93-..97% за счет большой потери мощности в ртутных вентилях с У нерегулируемых установок дости- гается cos <р = 0 93-0,94; при сеточ- ном регулировании снижается с умень- шением выпрямленного напряжения чПД В мощных установках и) = 98%. При выпрямленном напряжении до 600В КПД выше, чем у ртутных пре- образователей; при выпрямленном напря- жении выше 600 В КПД полупроводни- ковых и ртутных преобразовательных установок отличаются незначительно os «р У нерегулируемых установок достигается cos <р = 0,93-0,95; при дроссельном или тиристорном регулировании снижается с уменьшением выпрямленного напряже- ния
Размеры, масса н требуемая площадь для установки
Для мощных преобразовательных уста- новок, питающих электропривод посто- янного тока с напряжением более 600 В, меньше, чем у полупровод- никовых преобразователей Меньше, чем у ртутных преобразователей, за исключением электропривода постоян- ного тока при напряжении более 600 В
Стоимость на единицу мощности
При выпрямленном напряжении более 600 В стоимость ртутно-преобразова- тельных установок, питающих электро- привод постоянного тока, меньше, чем полупроводниковых преобразователей Меньше, чем у ртутных преобразователей за исключением электропривода постоян- ного тока при напряжении более 600 В
Пуск в работу
Требуются подогрев анодов вентилей и определение температуры охлаждаю- щей воды Не требуется предварительного подогрева вентилей, что значительно упрощает пуск в работу
Способность выносить кратковременные перегрузки и перенапряжения
Достаточная Ограниченная
Регулирование выпрямленного напряжения
Обеспечивается, но при сеточном регу- лировании ухудшается не только cos <р, но и увеличивается вероятность об- ратных зажиганий вентилей Обеспечивается, но при дроссельном и тиристорном регулировании выпрямлен- ного напряжения ухудшается cos <р
1 85. Выбор и расчет основных защит ртутно-преобразовательных агрегатов
Агрегат и установка Защита и ее исполнение Защита отстраивается от Ток срабатывания защиты Коэффициент
Повреждения внутри кожуха трансформатора
Мощность трансформатора до 250 кВ-А Предохранители высокого напряжения —
Мощность трансформатора 1000 кВ«А и выше Газовая с действием на сиг- нал и отключение — — -—
Сверхтокн перегрузки
Для агрегатов на подстанциях с по- стоянным обслуживающим персоналом или при телеуправлении Максимальная токовая с вы- держкой времени с действи- ем на сигнал Рабочих токов с учетом бросков тока Кн= кв = 0,85
Для агрегатов при наличии резерва при отсутствии телеуправления или обслуживающего персонала1) Максимальная токовая с вы- держкой времени с действи- ем на включение резервно- го агрегата Рабочих токов с учетом бросков тока /c.p^l,5 + 2^L ' т. т —
Обратные зажигания в выпрямителе и на стороне переменного выпрямленного тока
Для одиночно работающих агрегатов мощностью 250 кВ-А2) Максимальная токовая мгно- венного действия со стороны переменного тока Токов намагничивания при включении трансфор- матора / - к т С. р Ан I/ ' т. т Ан=3...4
Для параллельно работающих агрега- тов общего назначения с выпрямлен- ным напряжением ниже 1650 В Быстродействующие автома- ты в катодной цепи, дей- ствующие при внешнем токе обратного зажигания, и мак- симальная токовая при вну- тренних токах обратного за- жигания
Для параллельно работающих агрега- тов с выпрямленным напряжением выше 1650 В То же, с добавлением быстро- действующих реле в анод- ных цепях, воздействующих на сетку выпрямителя и лик- видирующих внутренний ток обратного зажигания Токов намагничивания при включении трансфор- маторов То же, с добавле- нием защиты в анодных цепях при помощи быстро- действующего реле типа РАБ. Реле поставляется с не- изменяемой устав- кой для данного агрегата Кн=3..4
Мощные агрегаты электролизных ус- тановок То же, с установкой анод- ных быстродействующих автоматов, реагирующих на внешние и внутренние токи обратных зажиганий, и мак- симальная токовая защита мгновенного действия Токов намагничивания при включении трансфор- матора А 1 17 _2_1_ 1 с. р“* Ан к 'т. т —
Ионные электроприводы по схеме блока выпрямитель — двигатель для неревер- сивных электроприводов Максимальная токовая за- щита мгновенного действия. Анодные быстродействую- щие автоматы и автоматы прямого действия на сторо- не выпрямленного тока3) Токов намагничивания при включении трансфор- матора 7„ т J 17 11 ’ 1 с. р~ АН /Г 1ХТ. к Кн= 3...3.5
Замыкания на землю на стороне выпрямленного тока при напряжении 1650 В и выше
Для агрегатов на тяговых подстан-1 Максимальная токовая за-
пиях щита с выдержкой времени
’) При защите трансформаторов выпрямительных установок плавкими предохранителями другая защита от перегрузки не устанавливается.
2) Зашита трансформаторов выпрямительных установок мощностью ниже 250 кВ-А осуществляется плавкими предохранителями высокого
напряжения.
3) Для защиты от токов самозапуска двигателей при полном напряжении устанавливается защита минимального напряжения с выдержкой
времени t =. 0,5 с.
Примечания: 1. Уставки анодных и катодных автоматов рекомендуются или жестко определяются заводами, поставляющими быстро-
действующие воздушное выключатели /ВАБ) на стороне постоянного тока.
2. Кн — коэффициент надежности, принимается по условиям ГОСТ или специальным техническим условиям
186ГДополнительные виды защит для ртутно-преооразовательных агрегатов,
кроме защищаемых предохранителями высокого напряжения
Повреждение или нарушение нормального режима работы Реле или устройство защиты Действие защиты при автома- тическом телемеханическом управлении
Неполное отключение агрегата Реле времени На отключение с выдерж- кой времени
Погасание дуги возбуждения Токовое реле На отключение сеток с вы- держкой времени1) или на отключение всего агрегата при погасании дуги в двух и более выпрямителях
Ухудшение режима работы: повышение температуры циркуляционной воды или ее снижение при аварийном повышении температуры циркуляцион- ной воды или снижении ниже допустимых пределов Т ермосигнализация (от термореле) На сигнал На отключение без выдерж- ки времени
Вакуум: ухудшенный аварийный Вакуумное реле На сигнал и на включение форвакуумного агрегата На отключение без выдерж- ки времени
Обрыв цепи ртутного насоса Токовое реле Реле напряжения, средства автоматики и блокировки На отключение с выдерж- кой времени
Отключение сеток
Прекращение протока воды через корпус ртутного выпрямителя Струйные реле2)
Перегрев трансформатора Т ермос и гнал из ирую- щее устройство На сигнал
) Повторное включение сеток производится только после восстановления дуги возбуждения
на всех анодах. Защита устанавливается для предотвращения перегрузки отдельных анодов.
„ ) ПРИ прекращении протока охлаждающей воды ртутный насос с выдержкой времени
2 а мии отключается при помощи термореле. После отключения ртутного насоса отключает-
ся весь агрегат с выдержкой времени 10 с.
187. Полупроводниковые выпрямительные агрегаты
для зарядки аккумуляторных батарей
Тип Номи- нальная мощность. кВт Выпрямленные КПД, % COS <Р
напряже- ние, В ток, А
ВАЗ-70-150 10,5 30—70 60—150 80 0,81
ВАЗ-230-70 16,1 70 220—235 83 —-
BA3-35/310-75/245 24 0—220 15—35 87 0,68
100—320 75 87 0,67
ВАЗП-50-245 12,25 220—245 50 84 0,96
ЗУК-75/120 9 120 75 86 0,82
ЗУК-155/230М 40 230 155 88—93 0,82—0,88
ВАЗП-380/260-40/80 30,4 220—260 4—80 91 —
260—380 4—40 — —-
УЗА-150-80 12 32—50 63—150 81 0,81
УЗА-80-110 8,8 70—96 32—80 86 0,75
УЗА-250-100 25 50—100 125—250 85 0,82
Примечания! 1. Напряжение питающей сети агрегатов ЗУК-75/120 и ЗУК-155/230М
0,6 и 0,38 кВ, остальных — 0,38 кВ.
2. Охлаждение агрегатов ВАЗП-50-245, ЗУК-75/120, ВАЗП-380/260-40/80, УЗА-80-110 есте-
ственное, остальных — воздушное принудительное.
188. Реакторы ограничивающие для тиристорных преобразователей1)
Тип Номинальные Уравнитель- ный ток, А Индуктив- ность. мГ
напряжение питания: В ток постоян- ный, А
РОС-16/0,5 200 160 14,5 20
РОС-32/0,5 400 40
РОС-32/0.5Т 320 31 9,35
РОС-50/0.5Т 200 500 48 6
РОС-80/0.5Т 800 77 3,75
РОС-100/0,5Т 1000 96 3
РОС-64/0.5Т 500 48 12
320 31 18,75
РОС-160/0,5Т 400 800 77 7,5
РОС-200/0.5Т 1000 96 6
*) Для ограничения уравнительных токов во встречно-параллельной трехфазной мостовой
реверсивной схеме тиристорного преобразователя.
2. Электрическое освещение 189. Светильники для общего освещения производственных помещений
Тип КПД, % Мощность, кВт Масса, кг Примечание
Нормальные условия среды
С лампами накаливания1)
Гс-500М 80 500 2,25 Подвешивается на крюк или навинчивается на трубу с резьбой 3/4"
Гс-IOOOM 80 1000 2,7
Гс-1500М 80 1500 2,75
С-200М 80 200 1.6
СО-200М 85 200 0,8
СО-500М CO-IOOOM 85 85 500 или 300 1000 1,2 1,8 С цоколем Р40
С-500М 80 500 или 300 1,8
С лампами ДРЛ2)
ГсР-250-2 80 250 1,9/9,1 С раздельной установкой аппарата ДБ-250-2/220
ГсР-400 80 400 2,1/10,5 То же, ДБ-400/220
ГсР-700 80 700 3/13 » ДБ-700/220
ГсР-1000-2 80 1000 3,9/16 » ДБ-1000-2/220
ГР-250-2 70 250 1,9/9,1 » ДБ-250- /220
ГР-400 70 400 2,1/10,5 » ДБ-400/220
Г-700 70 700 2,8/13 » ДБ-700/220
Г-1000-2 70 1000 4,1/16 » ДБ-1000-2/220
ГкР-400 80 400 2,7/10,5 С раздельной установкой аппарата ДБ-400/220
ГкР-700 80 700 3,3/13 То же, ДБ-700/ 20
ГкР-1000-2 80 1000 5,5/15 » ДБ-1000-2/220
СД-2ДРЛ-250-2 70 250 1,8/9,1 » ДБ-250-2/220
СД-2ДР Л-400 70 400 2/10.5 » ДБ-410/220
Продолжение табл. 189
Тип КПД, % Мощность, кВт Масса, кг Примечание
ГсУ-500М 80 1 с 500 ижелые уело лампами на> 2,3 вия среды3) наливания1} Для производственных
ГсУ-ЮООМ 8Э 1000 2,9 помещений: влажных, сырых, пыльных (с него- рючей пылью)
ГсУ-15ООМ 80 1500 3,0
СУ-200М 80 200 1,65
СУ-500М 80 500 2,1
У ПН-500 85 500 2,2
УПН-1000 85 1000 2,8
ПНП-2Х100 65 200 5 Для производственных
ГсХР-250-2 80 250 С лампами г ,2/9,1 помещений: влажных, пыльных и пожароопас- ных ДР Л2) Для производственных
ГсХР-4ОО 80 400 2,7/10,5 помещений: влажных, сырых, пыльных (с него- рючей пылью) и с хими- чески активной средой
ГсХР-700 80 700 2.85/13
ГсХР-1000-2 80 1000 32/16,1
ГХР-400 70 400 2,7/10,5
Г X Р-700 70 700 2,85/13
Г ХР-1000-2 70 1000 3,2/16,1
ГкХР-700 80 700 3.15/13
ГкХР-1000-2 80 1000 3,1/16,1
СОХР-250-2 85 250 2,6/9,1
СОХР-400”) 85 400 3/10,5
СД-2РТС-400 70 400 2/10,5 Для производственных
СД-2РТС-700 70 700 2,6/13 помещений: влажных, сы-
СД-2РТС-1000-2 70 1000 3,5/16,1 рых и пыльных (с него- рючей пылью)
Продолжение табл. 189
Тип кпд, % Мощность, кВт Масса, кг Примечание
ПВЛ-2Х406) С люминесцентными лампами2)
60 80 11,8 Для производственных помещений с повышенной влажностью и пыльностью
ПВЛМ-1Х80 ПВЛМ-2Х40-01 ПВЛМ-2Х40-01С ПВЛМ-2Х 40-03 ПВЛМ-2Х 40-03С ПВЛМ-2Х 80-01 ПВЛМ-2Х80-01С ПВЛМ-2Х 80-03 ПВЛМ-2Х80-03С ПВЛМ-2Х 40-02 ПВЛМ-2Х 40-02С ПВЛМ-2Х 40-04 ПВЛМ-2Х 40-04С ПВЛМ-2Х 80-02 ПВ ЛМ-2Х 80-02С ПВЛМ-2Х80-04 ТВЛМ-2Х80-04С ПВЛМ-2Х 80-05 ПВЛМ-2Х 80-05С 85 85 85 85 85 90 90 90 90 75 80 80 80 100 160 80 80 160 160 160 9,5 9,5 9,3 12,5 12,3 8,5 8,3 11,2 11 13,6 Для производственных помещений: влажных, сырых и пыльных
ПВЛМ-2Х 80-06 ПВЛМ-2Х 80-06С ПВЛП-2Х405) 75 65 160 80 13,4 11 Для производственных помещений: сырых, пыль- ных и пожароопасных
*) Напряжение сети 127 и 220 В, защитней угол 30 град.
*) Напряжение сети 220 В, защитный угол 15 град.
“) С повышенным содержанием пыли и относительной влажностью воздуха до 05%.
•) Защитный угол 25 град.
®) Защитный угол 90 град.
Примеч а и и я! 1. Буква С в конце условного обозначения добавляется для светиль-
ников со стартерной схемой.
2. Изготовитель светильников для работы в среде с тяжелыми условиями — Ардатовский
светотехнический завод.
190. Люминесцентные светильники напряжением 380/220 В
для производственных помещений
Тип Количе- ство ламп, шт. Мощность лампы, Вт Габариты (длина, ширина, высота), мм Масса, кр
ВЛВ-ЗХ80Б 3 80 1805X660X170 21,3
ВЛВ-4Х80Б1) 4 80 1085X660X170 21,6
ВЛВ-4Х65Б 4 85 1805X 660X170 21,6
ВЛО-ЗХ80Б 3 80 1805X660X15Q 17,1
ВЛО-4Х80Б1) 4 80 1805X 660X15Q 17,3
ПЛУ-4Х402) 4 40 1300X 490X130 10,8
ПЛУХЗХ80Б 3 80 1600X 490X130 14,1
ЛОУ1П-2Х40 2 40 ——
ЛОУ1П-2Х80 2 80 — —-
ВЛК-4Х80Б1) 4 80 1805X660X 300 38
ЛВД-31-4Х 802) 4 80 1750X545X306 38
1) Напряжение 380 В.
2) Напряжение 220 В.
191. Светильники с одной четырехэлектродной лампой
типа ДРЛ1) напряжением не более 250 В
Тип Мощность лампы, Вт Размеры, мм Масса, кг
диаметр высота
СД2ДРЛ-250-23) 250 400 360 1,75
С34ДРЛ-250-22) 391 370 1.75
СД2ДР Л-4003) 400 528 441 2,5
С34ДРЛ-4002) 528 441 2,51
СД2ДРЛ-7003) 700 608 500 2,6
С34ДРЛ-7002) 608 500 2,6
СД2ДРЛ-1000-23) 1000 608 535 2,6
С34ДРЛ-1000-22) 608 535 2,6
1) Для общего освещения производственных помещений с нормальными условиями среды
2) Изготовитель — московский завод «Электросвет» им. Яблочкова.
?) Изготовитель — Ардатовскнй светотехнический завод.
Расчет осветительной установки методом удельной мощности
Намечают количество светильников в помещении, исходя из оптимального
расположения их. Расчетная мощность одной лампы
Рл = wSfn,
где S — площадь помещения; п — количество светильников; w — удельная мощность
освещения, Вт/м2 [26]. Затем выбирают ближайшую по мощности лампу. Если
мощность ее оказывается больше расчетной, то снова по установленной мощности
wS пересчитывается количество светильников п.
192. Светильники
Серия, тип Характеристика Освещение Изготовитель
Л 2010 Потолочные, унифицированные с дву- мя, четырьмя н шестью люминесцент- ными лампами мощностью 20, 65 Вт в сети 220 В, 50 Гц Общее помещений общественных зда- ний с нормальными условиями среды «Армэлектросвет», Мос- ковский опытный свето- технический завод ВНИСП
НКСО1 С лампой накаливания мощностью до 100 Вт в сети 36 В, 50 Гц Местное различных металлорежущих станков в производственных помеще- ниях Производственное объеди- нение «Ватра», г. Терно- поль
ЛВСО1 С одной или двумя люминесцентными лампами мощностью 8 Вт в сети 127 В, 50 Гц Общая подсветка станка или освеще- ния рабочей зоны станка То же
ИСП02Х1000 (К53-0105) Прямого света, с одной лампой на- каливания с вольфрамойодным цик- лом мощностью 1000 Вт в сети 220 В, 50 Ги Высоких пролетов производственных помещений, где по роду технологиче- ского процесса постоянно присутст- вует пыль. Высота подвеса 20—30 м Алатырскин электромеха- нический завод
ЛКП02Х40/40Х-01 Одна люминесцентная лампа прямого света мощностью 40 Вт в сети 380/220, 50 Гц Мотальных, прядильных, крутильных и других аналогичных машин Красноярский химкомби- нат
ЛНПО1 Настольные, с двумя люминесцент- ными лампами мощностью по 20, 30 Вт в сети 127 В, 50 Гц Местное регулировочных, монтажных, слесарных и других работ УПП «Светотехника», г. Кишинев
МЛ С двумя люминесцентными лампами мощностью по 40 80 Вт в сети 220 В. 50 Гц То же То же
сзл С зеркальной лампой накаливания мощностью 500 1000 Вт в сети до 240 В, 50 Гц Открытых складов и других мест на территории предприятий Г усевский завод свето- технической арматуры
«Ветерок» Открытые, продуваемые с лампой на- каливания и ДРЛ мощностью 700, 750, 1000, 1500 Вт в сети 220 В, 50 Гц Производственных помещений с тя- желыми и особо тяжелыми условиями среды Производственное объеди- нение «Ватра», г. Терно- поль
ИСП01 «Гелиос» Подвесные, с галогенными лампами накаливания мощностью 1000, 1500. 2000 Вт в сети 220 В, 50 Гц
«Ореол-2» (ЛПО21) Потолочный, прямого света с двумя люминесцентными лампами мощно- стью по 40 Вт в сети 220 В, 50 Гц
У ПН Подвесные прямого света с лампами накаливания мощностью 500, 1000 Вт в сети 127, 220 В, 50 Гц
ЛВП31 Пылезащищенные с четырьмя люми- несцентными лампами мощностью по 80 или 150 Вт в сети 220, 380 В, 50 Гц
УВЛ Пылезащнщенные с двумя или че- тырьмя люминесцентными илн с амальгамными лампами мощностью 40, 65, 80, 150 Вт в сети 220 и 380 В, 50 Гц
пвлм Подвесные илн потолочные с одной или двумя люминесцентными лампа- ми мощностью 40 или 80 Вт в сети 220 В, 50 Гц
НСП01 Брызгозащищенные, подвесные с лам- пой накаливания мощностью 300 или 500 Вт в сети от 127 до 240 В, 50 Гц
пвлп Подвесные с двумя люминесцентными лампами мощностью по 40 Вт в сети 220, 380 В, 50 Гц
Высоких пролетов производственных помещений с нормальными условиями среды То же
Общее общественных зданий различ- ного назначения, за исключением про- ектно-конструкторских бюро и палат больниц Броварский завод электро- технических изделий
Общее сырых и пыльных (с негорю- чей пылью) производственных поме- щений Ардатовский светотехни- ческий завод
Общее производственных помещений с повышенной пыльностью и влаж- ностью. Светильники встраиваются в перекрытия и потолки бесфонарных зданий То же То же »
Общее сырых и пыльных, в том чис- ле пожароопасных производственных помещений
Общее производственных помещений высотой 4—6 м с нормальными усло- виями среды, а также для пыльных и сырых помещений Производственное объеди некие «Ватра», г. Терно ПОЛЬ
Общее производственных помещений с повышенным содержанием пыли и влажностью Ардатовский светотехни ческий завод
Серия, тип Характеристи ка
НСПО9 Подвесные с лампой накаливания мощностью 200 Вт в сети 220 В, 50 Гц
В4А-50 Подвесные с лампой накаливания мощностью 50 Вт в сети 12 В, 50 Гц
РТС Подвесные прямого света с одной ртутной лампой мощностью 400, 700, 1000 Вт в сети 220 В, 50 Гц
лд Подвесные с двумя люминесцентными лампами мощностью 40 или 80 Вт в сети до 250 В, 50 Гц
ЛСП01 Подвесные с двумя люминесцентны- ми лампами в сети 380 В для ламп мощностью 150 Вт и 220 В — для ламп 80 Вт, 50 Гц
ЛСП02 Подвесные с двумя люминесцентны- ми лампами мощностью 40, 65, 80 Вт в сети 220 В, 50 Гц
Продолжение табл. 192
Освещение
Изготовитель
Общее производственных помещений
промышленных зданий
Местное производственных взрыво-
опасных помещений классов В-1,
В-la, В-16, В-2, В-2а
Общее освещение производственных
помещений с тяжелыми условиями
среды (влажных, сырых, жарких и
пыльных)
Общее производственных помещений
с нормальными условиями среды
То же
То же
Алатырский электромеха-
нический завод
Московский завод «Элект-
росвет» нм. Яблочкова
То же
Ардатовский светотехни-
ческий завод
Рижский светотехниче-
ский завод
Ардатовский светотехни-
ческий завод
нодл НОГЛ ЛПО12 Подвесные с одной или двумя люми- несцентными лампами мощностью 40, 80 Вт в сети 220 В, 50 Гц, повышен- ной надежности против взрыва Потолочные с трубчатой люминес- центной лампой мощностью 40, 80 Вт в сети 127 В, 50 Гц
вл КН Встраиваемые в подшивные потолки типа «травертон» или «акмигран» с двумя люминесцентными лампами мощностью по 40 Вт в сети 220 В, 50 Гц
псм Прожекторы с лампами накаливания мощностью 200, 500 и 1000 Вт в сети 127, 220 В, 50 Гц
ЛКСО1 Консольные с двумя люминесцент- ными лампами мощностью 4,6 и 8 Вт в сети 127 В, 50 Гц
ЛВСО2 «Ирис» Встроенные прямого света, пылебрыз- гозащнщеиные с люминесцентными лампами мощностью 20 н 30 Вт в сети 110 н 220 В, 50 Гц
ИСУО1, ИСУО2
Подвесные с галогенной лампой на-
каливания мощностью 2000 и 5000 Bi
в сети 220 В, 50 Гн
Обшее производственных взрывоопас- ных помещений Производственное объеди- нение «Ватра», г. Терно- поль
Пультов управления и вертикальных поверхностей в помещениях общест- венных н промышленных зданий Броварский завод электро- технических изделий
Освещение и вентиляция помещений общественных и административных зданий Рижский светотехниче- ский завод
Открытых пространств, площадок, со- оружений Гусевский завод светотех нической арматуры
Местное шлифовальных и заточных станков Производственное объеди нение «Ватра», г. Терно ПОЛЬ
Местное координатно-расточных стан- ков в производственных помещениях —
Разработок полезных ископаемых, от- крытых карьеров, а также других площадок и территорий Лихославский завод «Све тотехннка»
Расчетные нагрузки осветительных сетей
Расчетная нагрузка питающей осветительной сети определяется умножением
установленной мощности ламп, выявленной в результате светотехнического расчета,
на соответствующий коэффициент спроса
Мелкие производственные здания и торговые помещения ... 1
Производственные здания из отдельных больших пролетов . . . 0,95
Библиотеки, административные здания и предприятия общест-
венного питания..................... ..................... 0,9
Производственные здания из отдельных помещений............ 0,8
Складские здания, распределительные устройства и подсган-
- ции........................................................ 0,6
Наружное и аварийное освещение............................ 1
При расчете групповой сети коэффициент спроса принимается равным 1.
При определении установленной мощности для осветительных установок с лю-
минесцентными н ртутными лампами типа ДРЛ необходимо прибавлять потери
мощности в пускорегулирующих аппаратах, которые составляют 20% — для люми-
несцентных ламп со стартерной схемой, 30% — для люминесцентных ламп, вклю-
ченных по бесстартерной схеме, и 10%—для ламп ДРЛ.
193. Укрупненные нормы расхода проводов (в одножильном исчислении)
для освещения различных помещений
Помещение Расход проводов, м, на 1 кВт уста нов лей- кой мощности для сети
групповой с лампами питающей
накаливания люминес- центными
Цехи промышленных предприятий: механические и сборочные 110—125 120—135 10—12
кузнечно-прессовые 90—100 100—110 10—15
термические и литейные 120—140 125—145 15—20
деревообделочные 110—130 — 15—20
Насосные, компрессорные и подстанции 150—160 — 8—10
Гаражи автомашин и электрокаров . . . 150—160 — 8—10
Лаборатории заводские 160—170 180—200 15—20
Жилые дома (на 1000 м2 жилой пло- щади) . 6500—7500 — 400— 503
Общежития 200—220 — 20—25
Столовые и магазины 180—200 200—220 10—15
Заводоуправления 140—160 150—180 28—32
Учебные учреждения ......... 180—210 200—220 30—32
Лечебные и детские учреждения .... 180—200 200—220 30-32
Бытовые помещения 150—160 — 25—30
3. Аккумуляторные батареи
194 Электрические характеристики аккумуляторов
типа С, СК, СЗ СЭ, СКЭ
Тип Макси- маль- ный за- рядный ток. А Режимы разряда
10-часовой 3-часовой 1-часовой 0.5-часовой 0,25- часовой
Ток, А Емкость, А ч Ток, А Емкость. А • ч Гок, А Емкость, А ч у’ о Емкость, А ч Ток. А и О 3-
для типов С, СК, СКЭ, СЗ СЭ. для типов СК, СКЭ, СЗ для типов СК, СКЭ, СЗ
С-1. СЗ 1 3 3,6 36 9 27 18,5 18,5 25 12,5 32 8
С-2, СЗ-2 18 7,2 72 18 54 37 37 50 25 64 16
С-3, СЗ-З 27 10,8 108 27 81 55,5 55,5 75 37,5 96 24
С-4 36 14,4 144 36 108 74 74 100 50 128 32
С-5, СК-5, СЗ-5 45 18 180 45 135 92,5 92,5 125 62,5 160 40
С-6, СК-6 54 21,6 216 54 162 111 111 150 75 192 48
С-8, СК-8 72 28,8 288 72 216 148 148 200 100 256 64
С-10, СК-ю 90 36 360 90 270 185 185 250 125 320 80
С-12, СК-12 108 43,2 432 108 324 222 222 300 150 384 96
С-14, СК-14 126 50,4 504 126 378 259 259 350 175 448 112
С-16, СК-16, СЭ-16, СКЭ-16, С-18, СК-18 144 57,6 576 144 432 296 296 400 200 512 128
СЭ-18, СКЭ-18 162 64,8 648 162 486 333 333 450 225 576 144
С-20, СК-20, СЗ-20 180 72 720 180 540 370 370 500 250 640 160
С-24, СК-24, СЭ-24, СКЭ-24 216 86,4 864 216 648 444 444 600 300 768 192
С-28, СК-28, СЭ-28, СКЭ-28 252 100,8 1008 252 756 518 518 700 350 896 224
С-32, СК-32, СЭ-32, СКЭ-32 288 115,2 1152 288 864 592 592 800 400 1024 256
С-36, СК-36, СЭ-36, СКЭ-36 324 129,6 1296 324 972 666 666 900 450 1152 288
С-40, СК-40, СЭ-40, СКЭ-40 360 144,0 1440 360 1080 740 740 1000 500 1280 320
С-44, СК-44, СЭ-44, СКЭ-44 396 158,4 1584 396 1188 814 814 1100 550 1408 356
С-48, СК-48, СЭ-48, СКЭ-48 432 172,8 1728 432 1296 888 888 1200 600 1536 384
С-52, СК-52, СЭ-52, СКЭ-52 468 187,2 1872 468 1404 962 962 1300 650 1^64 416
Продолжение табл. 194
Тип Макси- маль- ный за- рядный ток, А Режимы разряда
10-часовой 3-часовой 1-часовой 0,5-часовой 0,25-часовой
Ток, А Емкость, j А .ч Ток, А Емкость, А • ч Ток, А Л о я4 s 1 Ток, А А о в- S • Ток, А Л О Я1
Для типов С, СК, скэ, сз СЭ. ДЛЯ типов СК, скэ, СЗ для типов СК, СКЭ, СЗ
С-56, СК-56, . СЭ-56, СКЭ-56 : 504 201,6 2061 504 1512 1036 1036 1400 700 1792 448
С-60, СК-60, СЭ-60, СКЭ-60 540 216,0 2160 540 1620 1110 1110 1500 750 1920 480
С-64, СК-64, СЭ-64, СКЭ-64 576 230,4 2304 576 1728 1184 1184 1600 800 2048 512
С-68, СК-68, СЭ-68, СКЭ-68 612 244,8 2448 612 1836 1258 1258 1700 850 2176 544
С-72, СК-72 СЭ-72, СКЭ-72 648 259,2 2592 648 1944 1332 1332 1800 900 2304 576
С-76, СК-76, СЭ-76, СКЭ-76 684 273,6 2736 684 2052 1406 1406 1900 950 2432 608
С-80, СК-80 720 288 2880 720 2160 1480 1480 2000 1000 2560 640
С-84, СК-84 756 302,4 3024 756 2268 1554 1554 2100 1050 2688 672
С-88, СК-88 792 316,8 3168 792 2376 1628 1628 2200 1100 2816 704
С-92, СК-92 828 331,2 3312 828 2484 1702 1702 2300 1150 2944 736
С-96, СК-96 864 345,6 3456 864 2592 1776 1776 2400 1200 3072 768
С-100, ск-юо 900 360 3600 900 2700 1850 1850 2500 1250 3200 800
С-104, СК-104 936 374,4 3744 936 2808 1924 1924 2600 1300 3328 832
С-108, СК-108 972 388,8 3888 972 2916 1998 1998 2700 1350 3456 864
С-112, СК-112 1008 403,2 4032 1008 3024 2072 2072 2800 1400 3584 896
С-116, СК-116 1044 417,6 4176 1044 3132 2146 2146 2900 1450 3712 928
С-120, СК-120 1080 432 4320 1080 3240 2220 2220 3000 1500 3840 960
С-124, СК-124 1116 446,4 4464 1116 3348 2294 2294 3100 1550 3968 992
С-128, СК-128 1152 460,8 4608 1152 3456 2368 2368 3200 1600 4096 1024
С-132, СК-132 1188 475,2 4752 1188 3564 2442 2442 3300 1650 4224 1056
С-136, СК-136 1224 489,6 4896 1224 3672 2516 2516 3400 1700 4352 1088
С-140, СК-140 1260 504 5040 1260 3780 2590 2590 3500 1750 4480 1120
С-144, СК-144 1296 518,4 5184 1296 3888 2664 2664 3600 1800 4608 1152
С-148, СК-148 1332 532,8 5328 1332 3996 2738 2738 3700 1850 4736 1184
195. Кислотные (свинцовые) аккумуляторные батареи напряжением
24—220 В
Тип Ем- кость А • ч Стоимость электрической части, руо Строительная часть Общая стои- мость, руб.
обору- дова- ния монтажа и мате- риалов итого в том числе зарплата Объем, мэ Стои- мость, руб.
Напряжение 24 В
БСТЭ-128 128 135 200 335 70 16 180 515
ЭСТЭ-135 135 145 200 345 70 16 180 525
Напряжение 41 В
БСТЭ-128 128 250 260 510 90 25 280 790
ЭСТЭ-135 135 270 260 530 80 25 280 810
С-3, СК-3 108 1285 875 2160 270 140 1600 3760
С-4, СК-4 144 1620 695 2585 280 140 1600 4185
С-5, СК-5 180 1895 1000 2895 300 140 1600 4495
С-6, СК-6 216 2135 1120 3255 340 150 1700 4955
С-8, СК-8 288 2590 1140 3730 350 150 1700 5430
Напряжение ПО В
С-10, СК-10 360 3215 1225 4440 375 160 1800 6240
С-12, СК-12 432 3690 1270 4960 380 160 1800 6760
С-14, СК-14 504 4325 1330 5655, 410 170 1950 7605
С-16, СК-16 576 4835 1430 6265 435 170 1950 8215
С-18, СК-18 648 5415 1530 6945 475 180 2050 8995
С-20, СК-20 720 5960, 1640 7600 480 180 2050 9650
С-3, СК-3 108 2415 1390 3805 420 200 2300 6105
С-4, СК-4 144 3085 1560 4645 445 200 2300 6945
С-5, СК-5 180 3635 1740 5375 490 200 2300 7670
С-6, СК-6 215 4115 2135 5250 575 220 2500 8750
С-8, СК-8 288 5030 2170 7200 590 220 2500 9705
СП-105, СПК-105 105 900 875 1775 275 140 1600 3375
СП-140, СПК-140 140 1100 905 2005 280 140 1600 3605
СП-175, СПК-175 175 1315 940 2255 300 140 1600 385
СП-210, СПК-210 210 1530 985 2515 300 140 1600 411
Напряжение 220 В
С-10, СК-10 360 6280 2325 8605 640 240 2700 11 305
С-12, СК-12 432 7225 2415 9640 650 240 2700 12 340
С-14, СК-14 504 8515 2575 11 090 710 250 2800 13 890
С-16, СК-16 576 9520 2760 12 280 760 260 3000 15280
С-18, СК-18 648 10 680 2960 13 640 840 270 3100 16 740
С-20, СК-20 720 И 770 3180 14 950 859 270 3100 18 050
СП-105, СПК-Ю5 105 1650 1395 3045 420 200 2300 5345
СП-140, СПК-140 140 2070 1455 3525 435 200 2300 5825
СП-175, СПК-175 175 2475 1515 3990 475 200 2300 6290
СП-210, СПК-210 210 2910 1600 4510 475 200 2300 6810
Примечания’ 1. Установка аккумуляторных батарей напряжением 24—48 В преду-
смотрена в шкафах.
2. В стоимости аккумуляторных батарей учтены: аккумуляторы, стеллажи, проходные
плнты, металлоконструкции, ошниовка аккумуляторных батарей, заземление, а также оборудо-
вание и материалы, необходимые для эксплуатации.
196. Кислотные стартерные аккумуляторные батареи
Тнп При 10-часовом режиме разряда и средней темпе- ратуре электро- лита 30° С При стартерном режиме разряда и началь- ных температурах электролита, ° С Ток раз- ряда, А
+30±2 —18±2
ток, А номиналь- ная ем- кость, А - ч ток, А номиналь- ная ем- кость, А-ч начальное разрядное напряжение. В номиналь- ная ем- кость, А-ч
Напряжение 12 В
6-СТ-42 4,2 42 125 11,45 7,7/8,2 *) 4,68 —
6-СТ-54 5,4 54 160 14.6 7,7/8,2 6 3.5
6-СТЭ-128 11.6 112 360 30 7,7/8,2 12,6 —
6-СТ-68 6.8 68 205 18,7 7.7/8,2 7.6 5
Напряжение 6 £
З-СТ-60 6 60 180 16,5 3,85/4,1 6,5 3,5
З-СТ-70 7 70 210 19,2 3.85/4,1 7.8 5
З-СТ-84 8,4 84 250 22,8 3.85/4,1 9,3 .—.
З-СТ-98 9,8 98 295 27 3.85/4,1 11 7
З-СТ-126 12,6 126 380 34,8 3,85/4,1 14,2 7,5
3-СТ-135 13,5 135 405 37,1 3.85/4.1 15.1 7.5
4) В знаменателе — для новых батарей.
П р и м е ч а н н я: 1. Емкость батареи, определяемая 10-часовым режимом разряда, должна
соответствовать: на 5-м цикле заряд—разряд — не менее 90% указанной; на 1б-м цикле за-
ряд— разряд — не менее 100% указанной; для батарей с сепараторами, комбинированными со
стекловойлоком, при температуре 0±2°С допускаются минимальные длительности стартерного
режима 5 мин (вместо 5,5) н 4,5 мин (вместо 5)
2. Ток и емкость разряда приведены для номинальной температуры электролита -f-30°C.
3. Напряжение на элементе в конце заряда должно быть 2,7 В; плотность электролита —
1,285-1,29 г/см3.
4. В стартерном режиме при температуре— 18° С 5-минутная емкость батареи примерно
в 2,5 раза меньше, а напряжение снижается до ЗВ — для батареи напряжением 6 В и до
6 В — для батареи напряжением 12 В.
5, Срок работы батареи типа СТ не менее 1 года при пробеге машины ие более 30 тыс. км,
типа СТЭ — ие менее 2 лет (пробег не более 50 тыс. км). Срок работы в циклах пластин нз
окислов— 180, из свинцового порошка — не менее 250.
6. Минимальная длительность стартерного режима при температуре -[-30+2°С батарей
6-СТЭ-128—5 мин, остальных — 5,6 мин, при температуре — 18±2°С батарей 6-СТЭ-128—
2 мни, остальных — 2,25 мин.
197. Щелочные кадмиево-никелевые аккумуляторы типа АКН-2,25,
НКН-10, НКН-22, НКН-45, НКН-60, НКН-100
Напряжение, В:
номинальное...................................................... 1,25
в конце 8-часового режима разряда............................ 1
Срок службы, циклов:
электрощит — едкий калий или едкий натрий х)...................... 400
на составном электролите.......................................... 750
Срок хранения, лет..................................................... 3.5
Плотность щелочи:
едкий натрий* 2)..................................................1,17—1,19
едкий калий....................................................1,19—1,21
*) В том числе 150 со снижением емкости на 20% от номинальной.
2) При температуре -f-20 ... —32“ С.
АКН-2,25 НКН-10 НКН-22 НКН-45 НКН-60 НКН-100
g-часовой режим раз-
ряда. емкость. А ч . . 2,25 10 22 45 60 100
ток. А ... 0,28 1,25 2,75 5,65 7,5 12,5
Средняя масса, кг: без электролита 0.28 0,6 1,35 2,18 3,70 5,10
с электролитом 0.33 0.74 1.67 2,72 4,60 6,50
Примечания. I Обозначения аккумуляторов: КН — ка дм иево-никелевый, ЖН — же-
езоникелевый. Буквы перед основным обозначением: А — анодный; Н — накальный. Цифры
после букв — емкость, А ч, цифры впереди букв — число элементов в батарее.
2 Материал сосуда—листовая сталь, снаружи никелированная и покрытая щелочестойким
составом. .
3. Номинальная емкость шахтных и фонарных аккумуляторов гарантируется
4* Отдача при 6-часовом режиме заряда и 8-часовом разряда по емкости составляет
66 6% по энергии —50%.
' 5. Аккумуляторы должны отдавать при температуре 20° С не менее 75% номинальной
емкости, при температуре 40° С — не менее 20%.
6. При температуре ниже — 13°С можно применять едкий калий плотностью 1,25—1,28
198. Щелочные железоникелевые батареи
Тип 6-часовой режим заряда 8-часовон режим разряда 1-часовой режим разряда
Ток, А Сообщен- ная ем- кость, А • ч Напряже- ние после заряда. В Ток, А Номи- нальная емкость. А - ч Напряже- ние в кон- це раз- ряда В Ток, А Напряже- ние в кон- це раз- ряда, В
Номинальное напряжение 12,5 в
1 ЖН-22 5,5 33 2ЛЬ 22 22
10ЖН-45 11,25 67,5 13 5,65 45 1 п 45 к
10ЖН-60 15 90 7,5 60 1U 60 О
10ЖН-100 25 150 12.5 100 100
Номинальное напряжение 5 В
4ЖН-45 4ЖН-60 4ЖН-100 199. 11.25 15 25 Строит 67,5 90 150 ельная ci 5,2 ГОЙМОСТЬ 1 напряжен 5,65 7,5 12,5 целочн нем 24 45 60 100 bix железо —220 В 42 4 60 100 никелевых батар 2 ей
Тип Ем- кость, А • ч Стоимость электрической части, руб. Строительная часть Общая стои- мость, руб.
обору- дования монтажа и мате- риалов итого в том числе зарплата
Объем, мя Стои- мость, руб.
Напряжение 24 В
ЖН-22 22 70 180 250 60 16 190 440
ЖН-45 45 105 180 ’285 60 22 250 535
ЖН-60 60 145 190 335 СО 27 310 645
Напряжение 48 В
ЖН-22 22 115 250 365 70 38 430 795
ЖН-45 45 180 250 430 70 50 570 1000
ЖН-60 60 265 250 515 70 58 660 1175
Тип Ем- кость, А • ч Стоимость электрической части, руб. Строительная часть Общая стон- МОСТЬ, руб.
обору- дования монтажа и мате- риалов ИТОГО В ТОМ числе зарплата
Объем, м3 Стои- мость, руб.
Напряжение 110 В
ЖН-100 100 830 705 1535 200 84 950 2485
ТЖН-250 250 1750 1400 3150 400 108 1250 4460
ТЖН-300 300 2005 1410 3415 400 108 1250 4665
ТЖН-350 350 2330 1450 3780 400 160 1800 5580
ТЖН-500 500 $ 2875 1495 4370 400 160 1800 6170
Напряжение 220 В
жн-юо 100 1500 1140 2640 280 150 1700 4340
ТЖН-250 250 3555 2440 5795 690 225 2550 8345
тжн-зоо 300 3855 2460 6315 690 225 2550 8865
ТЖН-350 350 4510 2530 7040 690 225 2550 9590
ТЖН-500 500 5600 2610 8210 690 225 2550 10 760
Примечания; 1. Установка аккумуляторных батарей напряжением 24—48 В преду*
смотрена в шкафах.
2. В стоимости аккумуляторных батарей учтены аккумуляторы, стеллажи проходные
плиты, металлоконструкции, ошиновка аккумуляторных батарей и заземление а также обо-
рудование н материалы, необходимые для эксплуатации.
200. Аккумуляторы для переносных батарей
типа 2ФКН-8-1 и 2ФКН-8-11
Номинальное напряжение, В:
общее........................................................... 2,5
на 1 элемент.................................................... 1,25
16-часовой режим разряда:
емкость, А ч.................................................... 8
ток, А....................................................... 0,5
напряжение в конце разряда, В................................ 2,2
Высота Ч, мм:
без зажимов...................................................... 110 ± 2
с зажимами...................................................... 123 ± 3
Средняя масса, кг:
без электролита................................................. 1,14+2%
с электролитом................................................. 1,45+2%
Срок службы, циклов?)................................................. 400
Срок хранения, лет.................................................... 3,5
Плотность щелочи:
едкий натрий....................................................... 1,17—1.19
едкий калий..................................................1,19—1.21
9 Длина поперечная батареи типа 2ФКН-8-1 65±2 мм, ширина 80 мм, а батареи типа
2ФКН-8-11 соответственно 32+2 мм и 160+2 мм.
г) В том числе 150 с понижением емкости.
Примечание. Материал сосуда — декапированная листовая сталь, покрытая щелоче-
стойким составом или никелем и щелочестойким составом.
201. Газо- и тепловыделение и расход воздуха на охлаждение
прн заряде тяговых щелочных аккумуляторов
Тип Зарядный ток, А Выделение водорода, л Интенсивность тепловыделени я при заряде (теп- ловая мощность аккумулятора), Вт Расход воздуха, м*/ч
за время полного заряда среднее в 1 ч за первые сутки са- мозаряда
ТЖН-250 62,5 87.5 12,5 12,5 16,5 20
ТЖН-300 75 105 15 15 19 22
ТЖН-350 90 125 18 17.5 22,5 24
ТЖН-400 105 147 21 20 25 26
ТЖН-450 125 175 25 22,5 29 23
ТЖН-500 125 175 25 25 31,5 30
ТЖН-550 140 196 28 27,5 35 32
ТЖН-950 190 304 38 47,5 50 34/20 Ч
ТКН-250 62.5 75 12.5 — 16,5 20
ткн-зоо 75 90 15 •— 19 22
ТКН-350 90 108 18 — 22,5 24
ТКН-400 105 126 21 — 25 26
ТКН-450 125 150 25 •—. 29 28
ТКН-500 125 150 25 -— 31,5 30
ТКН-550 140 168 28 — 35 32
ТКН-950 190 304 38 — 50 34/20 Ч
В знаменателе средний расход воздуха на один аккумулятор в батарее.
Примечания: 1. Количество водорода, выделяющегося из тяговых кислотных или
щелочных аккумуляторов во время заряда, КН2 = 0,2//, где / — наибольший зарядный ток, А;
t — время заряда, ч.
2. Выделение водорода при самозаряде аккумуляторов типа ТКН примерно вдвое меньше,
чем при самозаряде аккумуляторов типа ТЖН.
3. Температура окружающего воздуха не выше -J-30°C.
202. Параметры электролита аккумуляторов
Параметр Кислота
крепкая свежая, сорт Б разведенная све- жая, для заливки в аккумуляторы из работающего аккумулятора
Внешний вид Окраска согласно колориметри- Прозрачная Прозрачная Прозрачная без мути
ческому определению, мл . . . Удельная масса при 20° С . . . 2 0,6 1
1.83—1,833 1,18 1,18—1,21
Моногидрант, % Содержание, %: 92—93 24,8 24,6—28,4
железо, не более 0,012 0.004 0.008
МЫШЬЯК —- 0,0001 ,—,
хлор .—. 0,0005 —
окислы азота •— 0,0001 —.
марганец, не более .... .Нелетучий осадок, %- Реакция на металлы, осаждае- 0,0001 0,0001 —
0.05 —
мые сероводородом Вещества, восстанавливающие Выдерживает пробу —
КМпО4 . ' Выдерживает пробу То же —
4. Исполнительные электромеханизмы
203. Электромагниты постоянного тока серии ЭМ21 *)
Тип Режим работы. ПВ % Номинальное тяговое уси- лие, кгс Время срабаты- вания при номи- нальном ходе якоря, с Максимально допустимое число циклов в час
ЭМ21-035-55УЗ (ТЗ) ЭМ21-035-55У4 (Т4) 100 (40) 1 0.24 2300
ЭМ21-041-55УЗ (ТЗ) ЭМ21-041-55У4 (Т4) 15 1.6 1200
ЭМ21-045-55УЗ (ТЗ) ЭМ21-045-55У4 (Т4) 100(40) 1.6 2300
ЭМ21-051-55УЗ (ТЗ) ЭМ21-051-55У4 (Т4) 15 2.5 1200
ЭМ21-055-55УЗ (ТЗ) ЭМ21-055-55У4 (Т4) 100 (40) 2.5 0.3 1800
ЭМ21-061-55УЗ(ТЗ) ЭМ21-61-55У4 (Т4) 15 4 800
J) Для дистанционного управления исполнительными механизмами машин и станков
в закрытых помещениях. Ход якоря 10 мм, исполнение по ограничению хода якоря 5 мм.
Примечание. В скобках продолжительность включения при максимально допусти*
мом числе циклов в 1 ч.
204. Электромагниты однофазные переменного тока
напряжением 127, 220, 380 и 500 В серии МИС *)
Габариты Тип Исполнение Тяговое усилие, кгс, при ПВ. %
100 10
0 Макс МИС-0100 /мольный ход якоря 15 м Тянущие м 1 —
МИС-0110 — 1.5
МПС-0200 Толкающие 1 —
МИС-0210 — 1.5
I МИС-1100 Тянущие 1.5 —
МИС-1110 — 2,1
МИС-1200 Толкающие 1.5 —
МИС-1210 — 2.1
П родолжение табл. 204
Габариты Тип Исполнение Тяговое ус ил ПВ (00 !ие, кгс, при , % 10
Максимальный ход якоря 20 мм
II МИС-2100 Т янущие 2.1 —
МИС-2110 — о
МИС-2200 Толкающие 2.1 —
МИС-2210 — 3
III МИС-3100 Тянущие 3 —
МИС-3110 — 4,2
МИС-3200 Толкающие 3 —
МИС-3210 — 4.2
Максимальный ход якоря 25 мм
МИС-4100 Тянущие 4.2 —
IV МИС-4110 — 6
МИС-4200 Толкающие 4.2 —
МИС-4210 6
V МИС-5100 Тянущие 6 —
МИС-5110 — 8.5
МИС-5200 Толкающие 6 —
МИС-5210 — 8,5
VI МИС-6100 Т янущие 8.5 —
МИС-6200 8.5 —
VIII МИС-8100 17 —
,х МИС-9100 25 —
Для перемещения частей механизмов или обрабатываемых деталей в закрытых помеще-
ниях при температуре воздуха —15 ... +35° С, а также в парах и брызгах масла (темпера-
тура масла до 60°С). Катушки износоустойчивые.
205. Муфты электромагнитные фрикционные с магнитопроводящими дисками
и бесконтактным токоподводом Ъ постоянного тока напряжением 24 В
Тип Рабочий ток, А Передавае- мый момент, Н • м Максималь- ная частота вращения, МНИ—1 (об/мин) Габариты, мм Масса, кг
ЭМ-14 0,39 10 3000 0 75 x 53,5 1,2
ЭМ-24 0,53 25 3000 0 90X58,5 1.9
ЭМ-34 0,76 63 3000 0 110x63,5 3
ЭМ-44 1.09 160 1500 0 135x66 Б
ЭМ-54 1,25 400 1500 0 175x76,5 9,7
ЭМ-64 2,55 1000 1000 0 220x106 25,5
*) Для дистанционного сцепления и расцепления элементов кинематических цепей метал-
лорежущих и других станков и механизмов. Работают в масляной среде.
Примечание. 1 кгс • м * 10 Н • м
206. Муфты электромагнитные многодисковые фрикционные постоянного тока напряжением 24^ В1)
Тип Номинальный момент. Н • м Макси- мальная « ° о Й д о Я5
Исполне- ние I Исполне- ние II пере- давае- мый вра- щаю- щий частота вращения, мнн—1 (об/мин) Рабочий Ti (ориентире ный), А Число дне и а муфту Габариты, мм Масса, кг
ЭМ-12 ЭМ-12А 16 10 3000 0,23 6 0 78X46 1,1
ЭМ-22 ЭМ-22А 40 26 3000 0,36 6 0 94x48 1,6
ЭМ-32 ЭМ-32А 100 50 3000 0,5 6 0 116X48 2,2
ЭМ-42 ЭМ-42А 160 100 0,66 10 10 0 135X66 3,5
ЭМ-52 ЭМ-52А 400 250 1500 0,93 14 0 176X64 6,7
ЭМ-62 ЭМ-62А 1000 630 1000 2,07 20 0 220 X 88 16,2
*) Для дистанционного сцепления и расцепления элементов кинематических цепей метал-
лорежущих н других станков и механизмов. По конструктивному оформлению состоят из
электромагнитной системы и фрикционного устройства. Работают в масляной среде. Темпера-
тура нагрева масла ие более 40° С.
207. Краны электрические Ъ
Кран Грузоподъем- ность Высота подъема груза, м Мощность электродвига- теля, кВт Масса, кг
подъе- ма талн крана
Подвесной электриче- ский однобалочный однопролетный 1 2 3.2 5 6-12-18 1.7 2,8 4.5 7 0.18 0,4 0,4 2X0,6 2X0,18 2X0.17 2x0.4 2X0.6 590—1830 785—2510 1060—3170 1470—3965
Подвесной электриче- ский однобалочный двухпролетный 1 2 3,2 5 1.7 2.8 4,5 7 0 18 0.4 0,4 2x0.6 3X0,18 3X0.27 3x0,4 3x0,6 1245—2300 1630—2815 2130—3460 2920—4680
Взрывозащищенный ВЗГ однопролетный 2 5 6 2.6 7 0.4 2X0,4 2x0.27 4x0,4 1540—3050 2675—4790
Взрывозащищенный ВЗГ двухпролетный 2 5 2.6 7 0,4 2x0,4 3x0.27 6x0,4 2728—4053 4620—6140
*) Изготовитель — Забайкальский завод подъемно-транспортного оборудования.
208. Коммутаторы элементные серии ЭК6350 Ъ с 21 зарядной
и разрядной ступенями
Тнп Номиналь- ный ток, А Напряжение цепей управ- ления, В Сервомотор Габариты (ширина, высота, глубина), мм Масса, кг
ЭК6351А/1 200 по МУН-1 (для НО кВ), МУН-2 (для 220 В), 0,1 кВт 2200 мин-1 850X1800 X 315 140
ЭК6351А/2 ЭК6351В/2 220
ЭК6352/1 400 ПО 950x1800x315 215
ЭК6352/2 ЭК6352Б/2 220
ЭК6353/1 600 НО 1100 x 300?) 285
ЭК6353/2 ЭК6353Б/2 220
х) Для определения количества включенных элементов аккумуляторных батарей с целью
поддержания постоянного напряжения на шинах при разряде и заряде. Управление дистан-
ционное с помощью какого-либо комаидоаппарата нли автоматическое (от реле напряжения).
г) Ширина, глубина.
209. Магнитные усилители *)
Тип Напряжение питания, В Номиналь- ный ток, А Габариты (ши- рина, глубина высота) мм Масса, кг Цена, руб
УСО-5 220; 380 23; 13 235x330x456 50 132
УСО-7 220; 380 32; 18.5 235x370x456 65 150
УСО-10 220; 380 46; 26 240 x 360 x 500 80 194
УСО-14 220; 380 64; 37 240 x 400 x 500 100 214
УСО-20 220; 380 91; 53.5 335X 385X 680 140 297
УСО-28 220; 380 127; 74 335X385X680 175 377
УСО-40 220; 380 182; 105 395X500X810 250 495
УСО-56 220; 380 254; 147 435X 520X 860 325 616
УСО-80 220; 380 364; 210 435X 540X 920 420 817
УСОБ-5 380 13.2 235X370X456 65 150
УСОВ-7 380 18,5 240X 360X 500 80 194
УСОБ-Ю 380 26,4 240X 400X 500 100 214
УСОБ-14 380 36,8 335X385X680 140 297
УСОБ-20 380 52,6 335X 435 X 680 180 377
УСОБ-28 380 73,7 395X500X810 270 495
УСОБ 40 380 105 435X 520X 860 335 616
УСОБ-56 380 148 435X 540X 920 475 817
У МД-25 380 60 225X365X453 230 413
УМД-32 380 100 255X 404X 455 280 590
У МД-90 380 230 580X 720X 796 550 —
L) Изготовитель — Мара л икс кий завод магнитных усилителей.
глава vii
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
1. Проводниковые материалы
210. Основные проводниковые материалы
Материал Плотность. г/см3 Температура плавления °C Предел проч- ности при растя- жении при 20° С, кгс/см2- Удельное электри- ческое сопротивле- ние при 20° С, Ом • мм2/м
Алюминий 2.7 657 7.5—18 0,026—0.029
Бронза 8,3—8.9 885—8.9 35—135 0,021—0.052
Вольфпам 18.0—19,3 3400 200—400 0.053—0.55
Золото 19,3 1063 «— 0.022—0,23
Латунь 8.4—8,7 900—960 30—70 0,031—0.079
Медь 8.71—8.94 1083 25—40,9 0,0175—0.018
Молибден 9,7—10,3 2570—2620 80—250 0,048—0,054
Никель 8.8—8.9 1452 60—70 0,068—0.072
Олово 7,3 232 2—5 0,124—0,116
Платина 21,45 1755—1778 15—35 0,096—0.105
Ртуть 13,55 —38,7 — 0,943—0,952
Свинец 11.35 327 0,98—1.6 0,217—0,227
Серебро 10.5 960 15—30 0.015—0.016
Сталь 7.87 1400—1530 70—175 0,103—0.14
Цинк 6,85—7,14 419—428 14—29 0.053—0.062
Чугун 7,2—7,6 1200 12—32 0,5—0.41
Продолжение табл. 210
Материал Температурный коэффициент сопротивления при 20° С, 10—® • град—1 Теплопровод- ность, Вт/см • °C Удельная тепло- емкость, ккал/г « °C Температурный коэффициент линейного рас- ширения пои 20—100° С, 10—е-град —1
Алюминий 44 2,1 0,21 23
Бронза 40 0,4—0,8 0.095 17
Вольфрам 40 0,92—1,88 0.034 43
Золото 36 2,92—3,12 0,031 14
Латунь 20 1.09—1,25 0,093 18
Медь 41 3.93—4,1 0,098 17
Молибден 49 1,46 0,062 4
Никель 68 0,58—0,62 0,106 13
Олово 44 0,64 0,054 23
Платина 26—40 0,7 0,034 9
Ртуть 90 0,11 0,033 180
(объемный)
Свинец 40 0,34—0,35 0,03 29
Серебро 36 4.20—4,22 0,055 19
Сталь 60 0,45—0,48 0.12 10
Цинк 0.004 1,12 0.09 30
Чугун 0.001 0,49 0,11 10
Примечания: 1. 1 Вт/(см - °C) — 10—2 Вт/(м • К).
2. 1 ккал/г • “С = 4.348 Дж/(г|. К).
2. Электроизоляционные материалы
211. Основные характеристики электроизоляционных материалов
Материал Плотность, г/см3 Относительная диэлектричес- кая проницае- мость при 20°С Удельное электрическое соп ротивление при 20°С, Ом «см Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц и 20° С Пробивное напряжение при 20° С, кВ/см Теплопроводность, Вт/(см • °C) Влагопогло- Щаемость за 24 ч, %
Асбест 2,3—2,6 — 104° — 2,4—4,6 0,0011—0,0013 2-4
Асбоцемент 1,6-1,8 6—8 108—10в — 2—1,5 1) 0,005—0,010 15-20
Битумы 1 2—4 1013—ю16 0,03—0,05 15—20 —
Бумага 0,7—0,87 2,5—3,5 1012— 1Q14 0,0025—0,0037 5—10 0,00097—0,0012 7—8
Воздух 0,001 21 1,000 58 1018—1020 (2...4)10-’ 21,9—22,7 0,000 25—0,000 36 —
Г етинакс 1,35—1,45 6—8 1010—1012 0,045—0.15 12-33 0,001 68—0,001 70 0,25—0,6
Древесина 0,6—0,82 —- 2-10s—4-10U — 2,2—5,6 0,001 09—0,0046 20—30
Лакоткань 0,9—1,2 3-4 1012—1014 0,003—0,06 20—70 0,0012—0,0026 3,6—8
Масло трансформаторное 0,88—0,89 2,1—2,4 Ю1«— 1016. 0,0006—0,0012 15-20 0,001 50—0,001 64 —
Миканит 1,5—2,6 5—8 IO42—1014 0,01—0,07 7—20 0,0020—0,0041
Парафин 0,85—0,9 2—2,2 IO46—1018 0,0003—0,000 07 22—32 — 0,4—0,006
(за 180 сут)
Полипропилен 0,9—0,91 2,0—2,1 1010—10Ю 0,002—0,0003 30—32 0,00033 ?) .—
(при 106 Гц) (при 106 Гц)
Полистирол 1,05—1,07 2,4—2,6 1015—101’ (2...8) • 10~4 25—40 0,0079—0,0082 0—0,02
Полихлорвинил 1,2—1.6 5—8 1012—1044 (5...8) • IO-? 6—15 0,0018 0,1—0,03
Полиэтилен 0,92—0,96 2,2—2,4 10Ю—101’ (2 ..6) 10_4 35—60 0,0025—0,000 33 0—0,005
Резина 1,7—2 2,5—4,9 1044 —101° (1...5)- 10-2 16—40 0,0014—0,0016 —
Слюда 2,68—2,89 5,8—7,2 1013—1 ою 0,004—0,015 95—175 0,0043—0,006
Совтол 1,50—1,56 4,8—5 1013—1010 0,0008—0,002 14-18
Стеатит 2,8—3,1 6,4—7 1010—ИЮ 0,0005—0,0018 38—62 0,015—0,02 —
Совол 1,52—1,54 4,5—4,8 5 -(1013—1014) 0,001—0,003 15—20 — —
Стекло 2,0—8,1 3,7—16,5 108—ю1° 0,000 12—0,007 30-45 —
Стеклоткань (на крем-
нийорганическом лаке) 1,25—1,35 3-4 1013— ю44 0,005—0,015 18—65 0,0020—0,0026 1-3,5
Стеклотекстолит 1,65—1,85 6—8 ю40—ю43 0,03—0,2 12—50 0,001 72—0,0018 —
Текстолит 1,3—1,45 5—6 10’—ю40 0,06—0,3 10—20 0,001 46—0,001 62 —
Фарфор 2,3—2,5 5—6 ю13—ю44 0,022—0.040 22—28 0,012—0,015 Отсутствует
Фторопласт-4 2,1—2,3 1,9—2,2 1018—1018 (1...3) • io—4 25—27 0,0030—0,0032 1 «
Шифер 2,7—2,9 6—9 108—10в 0,08—0,12 0,5—1 0,01—0,03 0,5—1,5
Эбонит 1,15—1,35 3—3,5 1014—10Ю (5... 15) • IO-3 15-20 0,0014—0,0018 —
кВ/мм,
2) кал/(см • °C) == 4,348 • 10® Дж/(м • К).
Примечание. 1 Ом • см — 10—2 См • м.
212. Электроизоляционные покрывные эмали и Слоистые пластики Эмали
Марка Растворитель Применение
Новая | Старая
— ХСЭ-26 № 646 Покрытие обмоток электричес- ких машин, подвергающихся воздействию кислотных и ще- лочных реагентов
НЦ-929 1201 Покрытие неподвижных обмо- ток электрических машин и ап- паратов. Отделка различных изоляционных деталей
ГФ-92ХС свд Уайт-спирит и толуол Покрытие неподвижных обмоток электрических машин и аппара- тов. Отделка различных изоля- ционных деталей
ГФ-92ГС спд Твердое, механически прочное, стойкое к действию минераль- ных масел покрытие
ГФ-913 ТК-3 Ксилол Покрытие непроволочных резис- торов типа МЛТ и других ра- диодеталей
ГФ-927 1495 Антикоррозионные и электро- изоляционные покрытия
ГФ-916 ЭКР Покрытие керамических конден- саторов для защиты от загряз- нений
ПФ-934 576 Противокоронная защита пазо- вых частей обмоток высоко- вольтных электрических машин и генераторов
ПФ-939 — Ксилол, соль- вент Противокоронная защита лобо- вых частей обмоток высоко- вольтных электрических машин
У-416 У-416 Смесь ксилола с бутанолом Окрашивание баков и пропитан- ных обмоток трансформаторов, а также оборудования и прибо- ров; пленка твердая, с высокой масло- и бензиностойкостью
ПЭ-922 Циклогексанон Покрытие непроволочных резис- торов и нагревостойких керами- ческих конденсаторов на рабо- чую температуру до 200° С. Покрытие грибоустойчиво, стой- ко к кратковременному воздей- ствию спиртобензольной смеси и ультразвука
Продолжение табл 212
Марка Растворитель Применение
Новая | Старая
ЭП-91 ОЭП-107-1 КснлоЛ, толуол Покрытие лобовых частей, уз- лов и деталей электрических машин п аппаратов
ЭП-92 ОЭП-107-А1 Влагостойкие покрытия для не- проволочиых резисторов
ЭП-921 19-6-66 Э гил целлозольв Покрытие непроволочных резис- торов типа МЛТ для электри- ческой изоляции проводящей по- верхности и защиты от влаги и механических повреждений. По- крытие стойко к резким пере- падам температур от ±20 до —60° С
ЭП-923 Покрытие непроволочных резис- торов, а также деталей и узлов приборов для электрической изоляции и защиты от влаги. Покрытие стойко к резким пе- репадам температур от -(-20 до —60° С
КО-938 — Толуол Для ремонта лобовых частей, секций, катушек и других уз- лов электрических машин и ап- паратов. Отделка различных изоляционных деталей
АК-920 — Этнлцеллозольв или раствори- тель (разбави- тель) № 648 Покрытие керамических кон- денсаторов, работающих при температурах до 155° С, стойких к резкому перепаду температур от -(-155 до —60° С
КО-96 КО-1-968 Толуол Покрытие проводов и кабелей, работающих при температурах от —60 до 4-250° С, стальных и алюминиевых деталей, рабо- тающих при температурах до 4-300° С (кратковременно)
КО-97 РПЭ-401 Защитное покрытие р-п-пере- ходов и кристаллов полупро- водниковых кремниевых прибо- ров. Покрытие стойко к пере- падам температур от -J-150 до -65° С
КО-911 ПВЭ-6, ПВЭ-7 Для ремонта лобовых частей, секций, катушек и других узлов и деталей электрических машин и аппаратов класса нагрево- стойкости Н. Отделка различ- ных изоляционных деталей
Продолжение табл. 212
Марка Растворитель Примечание
Новая Старая
КО-918 ПКЭ-25 Покрытие лобовых частей, сек- ций, катушек и других деталей электрических машин и аппара- тов, когда предъявляются тре- бования более высокой нагрево- стойкостн
КО-935 ПКЭ-19, ПКЭ-22 Покрытие лобовых частей, сек- ций, катушек и других деталей электрических машин и аппара- тов, когда требуется термичес- кая обработка прн температурах (125 + 5° С)
КО-936 ПКЭ-14 Покрытие обмоток секций, ка- тушек и других деталей элек- трических машин и аппаратов
КО-937 ПКЭ-15 Изготовление стеклолакотканей ЛСК-1 и ЛСК-2, а также по- крытие обмоток, секций, кату- шек и других деталей электри- ческих машин и аппаратов
П родолжение табл. 212
Слоистые пластики
Пластик Класс иагре- востойкости Применение
Гетинакс IJ) А Панели распределительных устройств, щиты, изоляционные перегородки
Гетинакс II1) А То же, материал имеет более широкие допуски по толщине и короблению
Гетинакс III А Детали с несколько повышенными требо- ваниями по влагостойкости
Гетинакс IV1) А Детали, работающие при тропической влаж- ности и температуре
Гетинакс У-1 и У-2?) А Детали, работающие в маслонаполненной высоковольтной аппаратуре
Гетинакс VI Ч А Детали с повышенной гладкостью поверх- ности
Гетинакс VII 3) А Детали радиотехнического назначения
Гетинакс VIII3) А То же, для деталей с ужесточенными требованиями по гладкости поверхности
Текстолит А Ч А Для деталей, работающих на трение
Текстолит Б Ч А Для деталей сложного профиля, в том числе получаемых штамповкой
Текстолит Г Ч А То же. что марки А, но с расширенными допусками по толщине и короблению
Продолжение табл. 212
Пластик Класс нагре- востойкости Применение
Текстолит ВЧ 3) Текстолит ЛТ 3) Текстогетинакс ПГТ Ч Текстолитовые стержни Ч Древесиослоистые пласти- ки ДСП-Б-э и ДСП-В-э ?) Бумажно-бакелитовые ци- линдры и трубки2) Стеклотекстолит СТ Ч Стеклотекстолит СТ-Б Ч Стеклотекстолит СТ-1 Ч Стеклотекстолит СТ-П Ч Асбогетинакс А-1 Ч Панельный электронит ПЭ-1 ч Асботекстолит АСТ-АЧ Асботекстолит АСТ-БЧ Асбогетинакс А-2 Ч Стеклотекстолит СТЭФ 2) Стеклотекстолит СТЭФ-1 ?) Стеклоэпоксидные цилинд- ры и трубки Стеклотекстолит СТКЧ А Рабочая температура 4-85°С А А А А В В В F В В В В F F F F Н Детали сложной конфигурации радиотех- нического назначения Для деталей, к которым предъявляются требования неизменяемости размеров при увлажнении Для деталей с повышенными требованиями по качеству штамповки по сравнению с гетинаксом Детали цилиндрической формы с повы- шенными требованиями по механической прочности Детали маслонаполненных трансформато- ров и высоковольтной аппаратуры Каркасы катушек и другие детали масло- наполненных трансформаторов и высоко- вольтной аппаратуры Детали, работающие на воздухе при рабо- чей температуре до 4-130° С. Детали ап- паратов нормального и тропического ис- полнения То же, но с расширенными допусками по толщине и ненормированным короблением То же, но с более однородной и мелкой структурой То же, с повышенной жесткостью при рабочей температуре и стабильностью раз- меров Для распределительных панелей и дета- лей, работающих на трение Для распределительных панелей Клинья лобовых частей генераторов То же, но с повышенными механическими характеристиками Для деталей, работающих при рабочей температуре 155° С на воздухе, в том числе для деталей аппаратуры тропичес- кого исполнения Для работы при напряжении выше 1000 В на воздухе при нормальных климатических условиях и низковольтных деталей аппа- ратуры тропического исполнения, к кото- рым предъявляются повышенные требова- ния по монолитности То же, но с более мелкой и однородной структурой Для аппаратов тропического исполнения, в том числе для малообъемных масляных выключателей Для деталей, работающих на воздухе при температуре до 180° С, в оборудовании нормального и тропического исполнения
П родолжение табл. 212
Пластик Класс нагре- востойкости Применение
Стеклотекстолит СТК-41/У-2) Стеклотекстолитовые ци- линдры и трубки типа СТК-41/У ?) Асбогетинакс Н-1 Ч н н с (рабочая температура до 300°С) То же, но с повышенной монолитностью (для деталей сложного профиля). Обла- дает лучшей обрабатываемостью, чем СТБ 4 Каркасы катушек сухих трансформаторов, в том числе тропического исполнения Для деталей низковольтной аппаратуры (до 1000 В и промышленной частоты тока), работающих на воздухе
J) В изделиях с рабочим напряжением до 1000 В, частотой тока 50 Гц.
2) В изделиях с рабочим напряжением свыше 1000 В, частотой тока 50 Гц.
®) Высокочастотное назначение.
и) Только для работы на воздухе.
213. Классификация нагревостойких электроизоляционных пластиков
Марка Наполнитель Связующий материал Рабочие
темпе- ратура, ° С среда
Слоистый
АГН-7 Асбестовая бумага Алюмофосфатная су- 850 Вакуум,
спензия аргон, воздух
АГН-40 Асбестовая бумага То ке 850 Вакуум,
АБК-40 аргон, воздух
Н-2 Асбестовая бумага Кремн ийорганический 350 Воздух
лак
Композиционный
МПД-1 Асбест, слюда фторфло- Алюмофосфат, крем- 800 »
(НП-2) гопит, каолин, окисли нийорганическая смо-
металлов ла
ВНПМ-1 Асбест, слюда мусковит, Кремцийоргапический 700 »
окись хрома лак 300 Воздух,
вакуум
214. Картон электроизоляционный
Марка Свойства Применение
А Картон мягкий эластичный гибкий Для изготовления деталей главной
с высокой стойкостью к воздей- изоляции (цилиндры, угловые шайбы,
ствию ползущих разрядов в пропи- экраны и др.), трансформаторов с жид-
тайном маслом виде, имеет низкую костным заполнением
плотность
Продолжение табл. 214
Марка Свойства Применение
Б Картон более плотный по сравне- нию с картоном марки А и с боль- шей электрической прочностью Для изготовления всех электроизоля- ционных деталей силовых и измери- тельных трансформаторов с жидкостным заполнением широкого диапазона напря- жений и мощностей, а также для из- готовления деталей главной изоляции напряжением до 220 кВ
В Картон твердый с большой плот- ностью, высокими механическими и электрическими характеристиками и малой сжимаемостью при давлении Для изготовления деталей продольной изоляции трансформаторов с жидкост- ным заполнением (прокладки, шайбы и др.)
Г Картон с плотностью, равной при- мерно плотности картона марки Б, и повышенным сопротивлением рас- слоению Основа для изготовления склеенного картона и деталей общего назначения (ярмовая и опорная изоляция и др.) трансформаторов с жидкостным запол- нением
3. Металлокерамические контакты
215. Основные характеристики металлокерамических контактов
Марка Концентрация второго компо- нента, % Удельное элек- трическое сопро- тивление, Ом-см Теплопровод- ность, кал/(с-см • °C) Временное сопро- тивление при сжатии, кгс/мм2 Твердость по Бринеллю, кгс/мм2 Плотность, г/см3 Применение
Серебро — окись кадмия
ОК8 8 2,16 0,88 — 58 9,7 Контакторы общепромышлешю-
ОК12 12 2,446 0,84 51 56 9,65 го, морского и авиационного нс-
ОК15 15 2,696 0,78 47 59 9,55 полнений; магнитные пускатели; автоматические терморегулято- ры; сигналы регулирования уличного движения; реле тя- желого режима; контроллеры; стартеры двигателей внутрен- него сгорания
Серебро — никель
СН15 15 2,16 0,96 — 50 10,2 Магнитные пускатели; контак-
СИЗО 30 2,546 0,87 — 55 9,9 торы; установочные и универ-
СН40 40 2,94® 0,78 —. 69 9,6 сальные автоматы (в паре с кон-
СН45 45 3,1е 0,67 70 9,25 тактами серебро — графит или серебро — никель — графит); реле тяжелого режима; реле цепей сигнализации и автома- тики железных дорог; вибро- преобразователи; реле для сва- рочных машин
Продолжение табл. 21а
Марка Концентрация второ- го компонента. % Удельное электри- ческое сопротивле- ние, Ом • см Т еплопроводность, кал/(с см °C) Временное сопротив- ление при сжатии, кге/мм2 Твердость по Бри- неллю, кгс/мм! Плотность, г/см8 П рименеиие
Серебро — графит
СГ2 СГЗ 2 3 2е 2,1 0,91 22 40 30 9,7 9,1 Установочные и универсаль- ные автоматы; переключатели
СГ5 5 2,75 16 25 8,15 диапазонов радиоприемников; аппараты управления лифтами; реле цепей сигнализации желез- ных дорог; вспомогательные токонесущие контакты воздуш- ных выключателей
Серебро — вольфрам
евзо СВ50 30 50 2,1е 2,46 0,81 0,74 65 85 75 105 12,1 13,5 Магнитные пускатели; пере- ключатели для многоскорост- ных электродвигателей; реле тепловые, электронные, тормо- жения; кнопочные станции; барабанные переключатели; выключатели бытовых электро- приборов; стартеры двигателей внутреннего сгорания
СВ60 60 2,82е 0,65 — 130 14,4 Мощные воздушные - выключа-
СВ65 65 3 0,6 —- 160 14,7 тели, контакты мощных регу-
СВ75 75 3,456 0,55 — 205 15,8 лнруемых трансформаторов; ре-
СВ80 80 3,686 —• — 220 16,3 гуляторы частоты вращения
СВ85 85 4,156 240 17 двигателей постоянного тока; малогабаритные высокозоль гные выключатели
Серебро — карбид вольфрама
СКВ50
СКВ65
50
65
3е
4,8е
110
200
12,5
13,2
Воздушные выключатели повы-
шенной мощности; тяжелона-
груженные авиационные выклю-
чатели и реле; контакторы с
малым контактным давлением;
конторские машины; аппараты
управления лифтами; в паре с
серебряными контактами для
уменьшения их износа и повы-
шения сопротивления дуговей
эрозии
Продолжение табл. 215
Марка
Применение
Серебро — молибден
смзо СМ60 30 60 2,25е 2,73е 0,6 85 70 127 — Контакторы, дугогасящие и вспомогательные контакты воз-
СМ65 65 2,87е 0,57 — 146 10,2 душных выключателей тяжело-
СМ70 70 3,04е — 117 165 10,4 го режима; выключатели быто-
СМ75 75 3,25е — — 180 — вых электроприборов; реле;
СМ80 80 3,44е Серебр 190 О — ок ась мео вибропреобразователи тока ав- томобильных радиоприемников и
смю 10 2,42е ( деребра 70 — OKU 9,2 сь свин Контакторы переменного и по- стоянного тока; бытовые авто- маты ца
осз 3 1,81 — 24*) 37 10 Низковольтные выключатели в
ОС5 5 1,9 18*) Мед 40 ь — вол 9 ьфрам цепях с низкими напряжениями и повышенными токами; вибра- ционные контакты для постоян- ного тока (в паре с контактами из других материалов)
МВ20 20 2,4е — 65 100 9,85 Контакторы для металлургичес-
МВ40 40 3,15е — 96 135 11,25 кого производства
МВ60 60 4,1е — 130 160 13,5 Мощные масляные и воздушные
МВ70 70 4 5° — 145 190 14,5 выключатели; контакторы с
МВ80 80 4,9е 220 15,75 аппаратами стыковой сварки; высоковольтные выключатели горшкового типа с малым объе- мом масла; мощные масляные выключатели для дуговых печей
Медь — карбид вольфрама
МКВ80 | 80 | 10,426| — | — | 530 | 12,8 | Мощные воздушные выключа-
Медь — графит
МГ5 б 4,3е
6,5
Селективные автоматы с боль-
шими токами КЗ; автоматичес-
кие выключатели
*) Временное Сопротивление при изгибе.
Примечания: 1. 1 Ом см = 10—* 2 Ом - м.
2. 1 кал/(с - см .»С) ~ 420 Вт/(м К).
3. 1 г/см’ = 1 . 10’ кг/м3.
Список литературы к части I
1. Аберсон М. Л. Оптимизация регулирования напряжения. М., «Энергия», 1975.
159 с. с ил.
2. Аккумуляторы свинцовые для стационарных установок. ГОСТ 825—73.
Введ. 1- 01. 70.
3. Гибкие токопроводы в системах электроснабжения промпредприятий. М.,
«Энергия», 1974. 184 с. с ил. Авт.: В. Б. Куинджи, Г. П. Смидович,
А. Ф. Черниговский и др.
4. Гольстрем В. А., Иваненко А. С. Справочник энергетика промышленных
предприятий. Изд. 3-е. К., «Техшка», 1973. 564 с. с ил.
5. Грудинский П. Г., Мандрыкин С. А., Улицкий М. С. Техническая эксплуа-
тация основного электрооборудования станций и подстанций. М., «Энергия»
1974. 574 с. с ил.
6. Ейльман Л. С. Проводниковые материалы в электротехнике. М., «Энергия»,
1974, 168 с. с ил.
7. Инструктивные указания по проектированию электротехнических промышлен-
ных установок. М., «Энергия», 1973, № 6-7, с. 22—23; № 8-9, с. 22—25, 27—
29, 30—32, 34, 41—42; № 12, с. 14. 1974, № 11, с. 19. 1975, № 7, с. 37—39;
№’8, с. 12—18.
8. Карпов Ф. Ф., Козлов В. И. Справочник по расчету проводов и кабелей. М.,
«Энергия», 1969. 264 с. с ил.
9. Карпов Ф Ф., Солдаткина Л. А. Регулирование напряжения в электросетях
промышленных предприятий. М., «Энергия», 1970. 224 с. с ил.
10. Комплектные устройства управления электооприводами. М., Информэлекгро,
1973, № 08. 06. 05—73. 99 с. с ил.
41. Крупович В. И., Ермилов А. А., Трунковский Л. Е. Проектирование и монтаж
промышленных электрических сетей. М., «Энергия», 1971. 504 с. с ил.
12. Кузнецов Р. С. Аппаратура распределения электрической энергии на напряже-
ние до 1000 В. М., «Энергия», 1970. 541 с. с ил.
13. Липкин Б. Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М.,
«Высшая школа», 1975. 355 с. с ил.
14. Мельников И. А. Электрические сети и системы. М , «Энергия», 1975, 461 с.
с ил.
15. Нормализованные станции управления двигателями постоянного тока. М.,
Информэнерго, 1973, № 08. 08. 01—73. 52 с. с ил.
16. Нормы качества электрической энергии у ее приемников, присоединенных
к электрическим сетям общего назначения. ГОСТ 13109—67. Введ. 1.01.68.
17. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. М., «Энер-
гия», 1968. 223 с. с ил.
18. Райцельский Л. А. Справочник по осветительным сетям. М., «Энергия», 1968.
319 с. с ил.
19. Регулируемый электропривод. Сводный каталог. Вып. 1. М., Информэлектро
1974. 140 с. с ил.
20. Справочник по проектированию электроснабжения, линий электропередачи
и сетей. Под ред. Я. М. Большама и др. М., «Энергия», 1975. 695 с.
с ил.
21. Справочник по электрическим установкам высокого напряжения. Под ред.
И. А. Баумштейна и др. М., «Энергия», 1974. 568 с. с ил.
22. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Под ред.
А. А. Федорова и др. Т. 1,2. М., «Энергия», 1973. 520 и 528 с с ил.
23. Указания по компенсации реактивной мощности в распределительных сетях^
М., «Энергия», 1974. 70 с. с ил.
24. Чупихан А. А. Электрические аппараты. М., «Энергия», 1967. 332 с,
с ил.
25. Электрические машины. Часть 1, 2. М., Изд-во стандартов. 1973. 608 и 470 с.
с ил. )
26. Электротехнический справочник. Под ред. П. Г. Грузинского и ДР- Т. 2,
кн. 2 М., «Энергия», 1972. 490—815 с. с ил.
ЧАСТЬ
Теплоэнергетическое
Гласа
ТОПЛИВО И ОБОРУДОВАНИЕ
1. Твердое
216. Характеристика
Марка Рабочая и горючая масса, %
Влага Зола Сера Угле- род Водо- род Азот Кисло- род
сухая рабочая
Энергетические
Донецкий
до, дм, ДР 13 19,5 3,5 2,2+2,1 75,5 5,5 1.6 13,1
Д, отсев 14 30 4 3,7+2 75 5.5 1,5 12,3
ГР, ГМ 7,5 20 3,5 2,7+1,7 81 5,4 1.5 7,7
Г, отсев 11 25 3,5 2,8+1,8 79 5,5 1.5 9,4
Г, промпродукт 8,5 36 3,5 5,5 77,5 5,5 1,5 10
ЖР 5,5 20,5 3 2,7+1,1 84,5 5,2 1.5 5
КР + отсев 5 20 2,7 2,4+1 87 4.8 1,5 3.3
ОСР + отсев 4,5 21,5 2.3 1,9+1 88,5 4,5 1,5 2,6
Ж, К, ОС, промпродукт 9 39 2,7 3,4+1 82 5,2 1.7 6.7
ТР 4,5 18 2,6 2.1+1,1 89 4,2 1.5 2,1
ПАР 5 17 2,2 1,8+0,9 91 3.5 1.3 1.5
АШ, АСШ 7,5 22 1,9 1,6+0,8 93,5 1,8 0.8 1,5
АРШ 5 16,5 2 1,6+0,8 93,5 1,8 0,9 1.4
Шлам 20 30 1,7 1,6+0,8 92,5 1,9 0,8 2,4
Кузнецкий
Добыча
дк, дм, дмеш, деш, ДР 10,5 9,5 0,3 0,3 78.5 5,5 2,3 13,4
ГК, ГО, ГКО, гм. кгом, гсш, гмеш, ГР 8,5 12 0,4 0,5 82 5,8 2.1 9.6
ГР 7,5 13 0,6 0,7 83 5,7 2,4 8,2
ЖР 6 23,1 0.6 0,7 85.5 5,6 2,4 5,7
Промпродукт 8,5 32 0,7 1 83 6 2,7 7.3
Шлам 20,5 26,5 0,8 1 84 5,9 2,2 6,9
Концентрат 6,5 10 0,6 0,7 85,5 5,6 2,5 5,7
КР 7 16 1 1,2 87 5,1 2 4.7
К2Р 6 16 0,6 0,7 90,5 4,3 2 2.5
ОСР 5,5 16,5 0,3 0,4 90,5 4,2 2 2,9
1ССР 7,5 10 0,4 0,4 83 5,3 2,3 9
1ССР 7,5 15 0,5 0,6 85,5 4.9 1,8 7.2
2ССР 5,5 9,5 0,5 0,6 87 4,7 2,3 5.4
Влага гигроско-
пическая, %
Теплота сгорания
по бомбе в услов-!
ной горючей
массе, МД ж / к г
Весовой выход
летучих в услов-
ной горючей
массе, %________
Коэффициент раз-
моле способности
(лабораторный
относительный)
Нелетучий остаток
начало де- формаций | Плавкость золы, °C
размягчение
начало плав- кого состоя- ния
топлив СССР
Марка Рабочая и горючая масса, %
Влага Зола Сера Угле- род Водо- род Азот Кисло- род
сухая рабочая^
2ССР, отсев 5,5 17 0.5 0.6 87 4,9 2,2 5.3
ТК, тком, томсш, 7,5 18 0,5 0.6 88,5 4,6 1.9 4,4
ТР тк, ТО, ТОМСШ, 5 12 0,4 0,5 89,5 4.3 2,2 3,5
ТМСШ, ТР ТК, ТКО, ТР, томсш 6 20 0,7 0,9 89,5 4,1 2 3,5
АР 10 12 0,3 0,3 95 2 1.3 1,4
ГРОК-1 10 13,5 0,5 0.6 78 Доб1 5,6 >i ч а о 2 тк р ы 13,8
1ССОК-1 10 13 0,4 0,5 85,5 4,3 2.3 7,4
ГРОК-1 15 10 0,5 0,6 79 5,4 2 13
трок-1 10 8 0,4 0,4 90 4 1,9 3,7
2ССОК-1 7,5 7 0,3 0,3 88 4,7 1,8 5,2
2ССОК-1 11,5 8 0,4 0,4 86 4,4 2 7,2
1ССОК-1 12 10 0,5 0,6 84 4,7 1,8 8,9
2ССОК-1 12 11 0,5 0.6 86 4,6 2 6,8
ТРОК-1 12 20 0.4 0.5 85,5 3,8 2 7,2
2ССОК-1 10 20 0.3 0,4 88 4,1 2,3 5,2
2ССОК-1 9- 15 23 0,3 0,4 86,5 3,8 2,2 7.1
ТРОК-1 12 18 0,5 0,6 86,5 3,8 2 7,1
ГРОК-1 18 8 0,5 0.5 78 5 2 14,5
БЗР 23 40 1,5 1,2+1.3 67,5 М 5,7 стороэ 1,4 кдения 22,9
Ж концентрат 13 12,5 0.9 0,4+0,6 85,5 5,8 1,7 6
Ж промпродукт 11,5 39,5 1,5 1,7+0,8 79,5 5,9 1,6 10,5
Ж’ шлам 22 33 0,8 1,2 82 5,9 1,5 9.4
Д’ ДК, ДР 13 40 2,3 2,4+1,4 71,5 6 1 17,7
Г * концентрат 14,5 13,5 1,2 0.5+0.9 80 5,6 1,5 11,5
Г’, промпродукт 13 31 1.5 1.2+1 75.5 5,9 1,5 14,9
КР, К2Р 6,5 26 0,9 1 85.6 Ка 5,2 раганд 1.3 инский 6,9
К и К2, промпродукт 11 31 1 1,4 84,5 5,2 1.3 7.6
К2р 7,5 42 1.5 2,6 84 5 1,1 7,3
ССР 7 37,5 0.7 1.1 82.5 5 1.4 10
БЗР + БОМСШ 29 16 2,5 2,2+0,9 75,5 4,3 0.6 16,5
БЗР 21 13,7 0,6 0,7 73,4 5 20,9 20,9
ССР 8 39 0,9 0,8+0,8 79,2 5,3 1,5 12,4
БК, БЗОМ, БЗСШ 23 23,5 1,2 1.6 [ 72 Л 5,2 есторс 0,9 ждения 20,3
ДКОМ, ДСШ, ДР 11.5 14 । 1 1,2 79 5 0.9 13,9
Продолжение табл. 216
Низшая теп- лота сгорания в рабочей массе ’) Влага гигроско- пическая, % Теплота сгорания по бомбе в услов- ной горючей массе, % Весовой выход летучих в услов- ной горючей массе, % Коэффициент раз- мо лоспособности (лабораторный относительный) Нелетучий остаток Плавкость золы °C
начало де- формаций размягчение начало плав- кого состоя- ния
26.5/6330 1.5 35,2 23 — Слабоспекшийся
25.6/6110 1.5 35,2 15 1,9 Спекшийся 1150 1300 1350
29.2/6980 1,5 35,6 14 — Слабоспекшийся 1050 1275 1480
25.5/6090 1,5 35,2 11 1.5 От порошка до спекшегося — — —
25.8/6170 4,9 33.5 4.2 — Порошковый 1180 1290 1375
т ы м способом
23.7/5670 5 32,2 43 1,6 Порошковый 1070 1170 1200
25.4/6080 3,5 33.9 25 1.5 » 1250 1420 1480
23,3/5560 -—. 32.2 43 — » 1200 1300 1330
28/6690 2,5 35,2 10 1,4 » 1370 1440 1490
29,1/6950 1.5 35.2 21 1,7 » 1320 1430 1490
26.6/6350 4 34,1 21 1.5 Спекшийся 1430 1480 1530
25.5/6080 3 33,7 28 1.4 Порошковый 1500 1550 1610
25,7/6130 2.5 34.3 23 1,5 » 1350 1390 1470
22,6/5400 5,5 33,5 15 1.7 » 1200 1350 1430
23,9/5710 3 34.5 20 1.6 » 1185 1370 1425
20.9/4990 5 33,5 25 1.6 » 1250 1400 1480
23.2/5540 3,5 33,5 17 1,5 » 1280 1450 1480
22,3/5330 — 31,4 35 1,5 » 1100 1280 1300
Грузинской ССР
11,5/2740 26/6200 16,8/4000 16,6/3970 14,7/3510 23.2/5540 17,9/4280 И 1 1.5 1 4 3 3 27,6 36 33.5 34,3 30,6 33,3 32 49 35.5 41 38 49 40 45 0,9 1,6 1,4 1.1 1.1 » Спекшийся » Порошковый » Спекшийся Слабоспекшийся 1320 1400 1450 1450 1460 >1500 <1450 1400 >1500 >1500 1460 1470 1460 1450 1480 1480 1480
бассейн 22.9/5470 1.5 34,7 28 1.4 Спекшийся 1400 1450 1470
20.2/4830 1.5 34,8 28 1.4 » 1200 1300 1330
17,2/4110 1,3 33,9 24 2,1 Слабоспекшийся 1400 >1500
18.3/4370 2 33,1 27 1,8 От порошкового 1500 __
16.1/3850 10 29,6 39 1.8 до слабоспекшего- ся Порошковый 1025 1050 1070
18.6/4440 12 29,3 42,3 .— » 1320 1350 1370
17,2/4120 2,5 32,5 31 1,35 От порошкового до 1400 >1500
Киргизской 15.9/3790 :ср 12 29,3 46 1.1 слипшегося Порошковый 1290 1300 1320
22,8/5440 5,5 31,6 39 1,15 От порошкового до 1050 1100 ИЗО
I слипшегося
Рабочая и горючая масса, %
Ма рка Влага Вода Сера Угле- род Водо- род Азот Кисло- род
сухая рабочая
БЗР 19 10 1 1 75,5 4.2 0,8 18,5
ДОМ, ДСП! 10,5 21 1,8 0,8+1 81,5 4,9 1 1.6
БЗОМ, БЗСШ 28 14,5 1.6 1,3+0,6 77 4,1 0,8 16.2
БЗР 19,5 13 0,5 0.6 74,5 5,2 1.2 18,5
БЗОМ, БЗСШ 22 17 0,7 0.3+0,5 77,5 4 0,7 17
ДКОМ, ДР 14,5 20 1,5 1,9 75,5 5,1 1,2 Баб 16,3 аевског
Б1Р 56,5 16 1,3 1,5 69,5 6,6 | 0,6 | 21,8 Л4 есто рождения
БР (ДР) 23 20 0,7 0,9 77 5,5 1,5 15,1
БЗР 23 17 0,7 0,8 73,5 5,3 1,1 19,3
БЗР 26 16 0,4 0,5 71 5 1,1 Ярк. 22,4 /тский
БЗР 25 15 0,5 0,6 74 5,3 1,4 18,7
ДР 8 20 4,5 1+4,6 76 5,9 1,7 10.8
БЗР 22 19 1,2 1,5 73,7 5,8 1,5 17,5
ДМСШ, ДР 11,5 25 1,2 1,6 28 5,6 1,1 13,7
Д, отсев 13,5 31 1,3 1,9 76,5 5,7 Kai 1,1 ско-Ач 14,8 инский
Б2Р 33,5 12 0,5 0,6 71 4,9 1 22,5
Б2Р 37 7 0,3 0,3 71,5 4,9 0,7 22,6
Б2Р 33 7 0,3 0,3 71 4,9 0,7 23,1
Б1Р 44 12 0,9 1 69,5 4,9 0,7 23,9
Б2Р 33 9 0,3 0,3 71,5 5 1 22,2
Б1Р 40,5 11,5 0,7 0,8 69,5 4,9 0,7 24,1
Б2Р 39 12 0,7 0,8 70 4,8 0,8 Кизел 23,6 OBCKU'A
Ж13Р 4,5 28,5 6 5,4+3 78,5 5,5 1,3 6,3
Г6-25, Г6Р 5 27 6,5 5,4+3 77 5,7 1,3 7,1
Гб, промпродукт 6,5 42 9 12,5+3 С9 5,4 1,3 Печ 8,8 Орский
ЖР 7 19,5 0,6 0,7 32 5,3 2,2 9,8
Жщ, Ж19, в целом по марке Р, концентрат, отсев 5,5 17,5 0,8 1 84,2 5,3 1,8 7.7
ДК, ДМ, ДР 11 28,5 3 3,2+1 75 5 2 13,8
К14Р 5 25 0,8 0,4+0,7 87 5,2 Mt 1.8 сторож 4,9 /едения
ДР 13 8 0,5 0,5 | 77,5 1 5,5 1 !>4 15,1
ССР, сск, ссо, сссм 4 28 0,5 0,7 85,5 j 4,8 j 1,7 I 6,9
Продолжение табл. 216
Низшая теп- лота сгорания в рабочей массе Ъ Влага гигроско- пическая, % Теплота сгорания по бомбе в услов- ной горючей массе, МДж/кг Весовой выход летучих в услов- ной горючей массе, % Коэффициент раз- молоспособности (лабораторный относительный) Нелетучий остаток Плавкость золы, °C
начало де- формации 1 1 I 3, начало плав- кого состоя- ния
19,8/4730 11 28,9 37 1,7 Порошковый 1150 1300 1315
22/5200 5 32,7 34 1,35 От слипшегося до слабоспекшегося 1100 1440 1460
16,9/4040 10 29,7 35 2 Порошковый 1100 1250 1260
19,4/4640 11 29,7 46,5 1,06 » 1050 1110 ИЗО
17.9/4270 10 29,5 33 1,3 » 1120 1230 1250
21,3/4710 месторожден 10 ие 30,3 41 1,3 » 1275 1335 1360
8,7/2090 Бурятской / 10 ЧССР 29,5 65 1,7 » | 1120 | 1200 | 1220
18/4310 7 31,6 40 0,95 » 1110 1220 1260
17,6/4200 12 29,7 45 1 » 1070 1220 1240
16,1/3840 15 28 45 0,9 » 1060 1190 1200
бассейн
17,7/4240 11 30,1 46 1,12 Порошковый 1100 1295 1310
22,6/5390 4 32,9 50 Слабоспекшийся 1230 1280 1350
17,6/4200 10,5 30,1 49,1 1 Порошковый 1420 1460 1470
20,3/4850 4,5 32,4 47 1,3 От порошкового до слабоспекшегося ИЗО 1240 1275
17,7/4240 4,5 31,8 47 — Порошковый 1120 1300 1330
бассейн
14,7/3520 14,8/3540 12 11,5 27,8 28 48 48 1,2 1,4 » » 1140 1300 1160 1320 1180 1340
15,7/3740 11,7 27,6 48 1,3 » 1270 1290 1310
11,8/2820 13,6 27,4 48 1,4 » 1150 1170 1190
15,7/3740 12 28,3 48 1,2 » 1180 1210 1230
12,8/3060 12,8 27,4 48 1,3 » 1200 1220 1240
13/3110 13 27,3 48 1,1 » 1200 1200 1240
бассейн
22.2/5300 1,3 34,7 42 1 Спекшийся 1150 1350 1450
21,7/5190 1,5 33,7 42 1 От порошкового до спекшегося 1200 1450 >1500
15,9/3810 1 32,4 44 1 Спекшийся 1000 1250 1350
бассейн
24,2/5790 2 33,9 34,5 1,2 » 1160 1240 1289
26/6210 1,8 34,9 33 1,5 » 1140 1185 1225
18,3/4370 7 30,8 40 1.15 Порошковый 1050 1150 1170
24,4/5830 Красноярске 1,7 ’о npas 35,8 26 1,7 Спекшийся 1150 1160 1180
23,9/5710 7,5 31,6 46 — Порошковый 1230 1350 1370
22,6/5410 1,7 34,1 24 1,6 От порошкового до слипшегося 1120 1270 1320
Марка Рабочая и горючая масса, %
Влага Вода Сера Угле- род Водо- род Азот Кисло- род
сухая рабочая
ДР 17,5 15 0.2 0,2 74,7 м 6 есторо 1.1 ждения 18
ГР 12 17 3 2,6+1 81 5,9 1,5 8
ДР 14 10 0,4 0,4 79,5 5,5 1,3 13,3
ДР 11 25 0,5 0,7 92 2,3 1.1 3,9
ДР (ГР) 9 11 0,6 0,7 80,5 6 Мину1 1,6 минский 11,2
ДР (ГР) 17 21 0,5 0,7 77 5,2 2 15,1
ДР 14 13,5 0,6 0,7 80 5,3 2,2 11,8
БЗР 28,5 21 1,5 0,9+1 68,5 М 5 есторо 1.5 ждения 22,6
ДР 12 11,5 0,6 0,7 78,5 5,5 1 14,3
Б2Р 33 14 2,9 3,4 78 5,6 1.7 11,3
Б2Р 33 15 0,3 0,4 73 4,9 1.2 20,5
Б1Р 40,5 14,5 0,5 0,6 71,5 4,6 1 22,3
Б2Р 33,5 14,5 0,7 0,8 75 5 1,2 18
Б2К, Б20 32,5 34 4 3,3+2,8 67 5,2 Подмосковный 1,3 I 20,4 I
Б20М, Б2МСШ, Б20МСШ, Б2Р. Б2СШ БЗКОМ 25 21 0,4 0,5 71,5 М 5,7 гстороз 1,4 ведения 20,9
Б2Р 37 35 0,5 0,8 65,4 5,5 1,8 26,5
ДКОМ 5 26 0,4 0,5 77 6 0,8 15,7
ТР 4 42 0,4 0,7 87,5 4,6 0,6 6,6
Б1СШ 43 25,5 0,8 1,1 67,8 5,8 0,8 24,5
Г6Р 5,5 28,5 0,5 0,7 82,3 5,3 1,3 10,4
Ж6Р 5,5 21 0,5 0,6 84,5 5,1 1,2 8,6
Ж13Р 4 17 0,5 0,6 85,5 5,2 1,4 7,3
ТР 5 24 0,5 0,7 89,5 4 1,1 4,7
БЗОМ, БЗСШ 12 27,5 0,5 0,7 73 5,8 2,2 18,3
Б1Р 41 15 0,3 0,4 68 5,7 0,8 25,1
ЖР 5 13 0,4 0,5 86,5 М 5,9 есторо 1,7 ждения 5,4
домсш 11,5 15,5 0,5 0,6 77,5 6 1,5 14,4
др 9 22,5 0,5 0,6 77,5 6,1 1,3 14,5
Г6Р 6,5 12,5 0,3 0,3 80 6,2 2 11,5
г 9,5 11 0,5 0,6 82,1 6,1 1,8 9,4
БЗ 20,5 16 0,3 0,4 72,4 5,6 1,3 20,3
Продолжение табл. 216
Низшая теп- лота сгорания в рабочей массе ’) Влага гигроско- пическая, % xeiuiuia сгорания по бомбе в услов- ной горючей массе, МДж/кг Весовой выход летучих в услов- ной горючей массе, % Коэффициент раз- молоспособиости (лабораторный относительный) Нелетучий остаток Плавкость золы, °C
начало де- формации размягчение начало плав- кого состоя- ния
Магаданской области
20,2/4820 11,3 30,9 49 0,9 Порошковый — — —
23,7/5650 2,5 34,5 44,5 1 Спекшийся 1050 изо 1150
23,6/5630 4 32,3 40 1,1 От слабоспекшего- 1060 1150 1200
21,8/5200 5,5 33,7 5,5 0,92 ся до спекшегося Порошковый 1200 1500 —
бассейн
25,7/6140 3,5 33,5 41 0,8 » 1300 >150С —
19/4540 8,5 30,9 44 1,05 От порошкового до 1210 1420 1440
22,9/5470 6,5 32,5 40 1,01 слипшегося От слипшегося до 1215 1315 1340
Читинской 13,9/3320 эбласт 11 и 27,2 46 0,8 слабоспекшегося Порошковый 1080 1200 1220
23,6/5640 7 32 42 1 Слабоспекшийся 1160 1270 1320
17,2/4100 4 32,9 45 1,4 Спекшийся 1100 1300 1350
14,9/3560 11,6 28,8 45 1,15 Порошковый 1140 1160 1180
12,5/2980 12,5 27,6 44 1,15 » 1160 1250 1260
16/3830 8,5 29,9 43,5 1,25 » 1070 1180 1210
>ассе ин 10,9/2600 7,5 28 1 47 1350 1500 >1500
Приморского 15,7/3740 края 9 28,9 50,5
9/2160 10,3 25,7 56 1 » 1380 1455 1500
22,3/5320 3,5 33,3 49 — От порошкового до — — —
18,4/4390 1,2 34,3 16 1,4 слабоспекшегося Порошковый 1350 1450 >1500
9,8/2340 —— 27,2 59 1 » 1300 1350 1375
21,8/5200 2 33,7 36 1,5 Спекшийся 1120 1320 1340
24,6/5870 1,3 34,3 31 1,6 » 1220 >1500 >1500
26,7/6380 1,5 35 30 1,6 » 1100 1200 1220
24,2/5790 1,5 34,7 19 1,3 От порошкового до 1090 1235 1280
17,9/4270 8,5 29,9 47 0,85 слабоспекшегося Порошковый 1200 1400 1450
12,2/2920 10,5 27,8 57,6 0,85 » 1200 1245 1255
. Сахалин
28,6/6830 1 36,2 34 2 Спекшийся 1215 1250 1275
22,9/5470 4,5 32,4 47 0,95 Слабоспекшийся 1220 1300 1320
21,6/5150 4,5 32,4 47 0,82 От слипшегося до 1080 1300 1320
26,2/6260 3 33,7 49 1,1 слабоспекшегося Слабоспекшийся 1140 1200 1210
26,5/6320 — 34,6 42,5 1,2 Спекшийся 1170 1310 1330
18,3/4370 9,5 29,5 47,5 0,85 Порошковый 1300 >1500 >1500
Рабочая и горючая.масса, %
Марка Влага Вода Сера Угле- род Водо- род Азот Кисло- род
сухая рабочая
Г6Р 8.5 23 1 0,6+0,7 78,5 Месторо: 5,6 | 1,6 ведения 13
ПАР 4 22 0,5 0.6 89.5 3,6 1,3 5
БЗР I 21,5 38,5 0,3 0.5 66 5,2 0.8 27,5
БЗМСШ, БЗР 1 19 37 1,3 2,1 68,5 5,4 Челябинский 1,7 [ 22,3
ЖР 8 12 0,3 0,3 85,5 М 5,4 ?сторо. 1,2 ведения 7,6
ДР 11 12,5 0,3 0,3 77,5 5.4 0,7 16,1
Б2Р 32,5 15 0,2 0,2 71,3 5,1 1 22,4
СС 6 11 0,2 0,2 85 4,3 0.9 9,6
Б1Р 41 5 0.3 0,3 70,9 4,8 1,3 22,7
ЖР 4.5 25 0,4 0,4 85 5,9 1,4 7,3
ДР 9 14 0,4 0,5 78,5 5.2 1,2 14,1
ДР 10 13 0,3 0,3 80 6,1 1,1 12,5
Б2К, В2ОМ, Б2СШ 29,5 I 13 1,3 0,9+0,6 77 М 3,5 еапорождения 0,8 | 17,2
БЗР 21,5 1 18 1,5 1,2+0,6 1 73,5 4,6 0,9 19,2
Б2ОМСШ 34,5 20 2 2,5 76.5 М 3,8 есторо 0,4 ведения 16,8
ОСР 8,5 18,5 0,5 0,6 85 4,4 0,6 9.4
Б1Р 55 27 1 4,3 2,4+3,5 67,5 5,8 Днепр 0,9 веский 19,9
Б1Р 58 17 4,3 1,7+3,5 69,5 6,3 0,9 18,1
Б1Р 55,5 25 4 1,8+3,5 68,5 5,6 0,6 18,9
ГР 1° 18 3 2,5+1,2 79,5 Львовско-Волынский 5,2 I 1,3 | 10,3
ЖР 6 2 3,3 3+1,2 83 5,7 М 6
БЗР 20 24 3 1,9+2 69,5 Западно-Украинские 5,6 I 1,2 I 19,8
Б1Р | 44 38 0,8 0,8+0,5 63,5 5,9 0,8 28,5
Рядовой: 17,5 64 4,5 7,5+7 58 7,5 1,5 Слан 18,5
30—100 мм 11,5 52 1,8 5+1,1 74 9,5 0,3 10,1
0—30 мм 0—25 мм 13 48 1,7 3,9+1 74 9,5 0,3 11,3
0—300 мм 12 49 1,4 3,9+1 74 5 0,3 11,3
Кусковой 45 13,5 0,3 0,3 57 6 2,5 Торф 34,2
Фрезерный 48,5 12,5 0,3 0,3 56,5 6 2,5 34,7
*) В числителе — МДж/кг, в знаменателе — ккал/кг.
Продолжение табл 2 ifi
Низшая теп- лота сгорания в рабочей массе Влага гигроско- пическая, % Теплота сгорания по бомбе в услов- ной горючей массе., МЛж/кг Весовой выход летучих в услов- ной горючей массе, % Коэффициент раз- молоспособности (лабораторный относительный) Нелетучий остаток Плавкость золы, ~С
начало де- формации размягчение Начало плав- кого СОСТОЯ- НИЯ
Свердловской области
21,6/5170 24.5/5920 11,2/2670 3.8 1,5 8,5 32,4 34,1 25,5 40 9 49 1,3 1,5 1,3 Спекшийся Порошковый т 1150 >1500 1350 121С >1500 1230
бассейн
12.8/3070 | 9 Якутской АССР 27,6 45 1,3 | Порошковый ’ 1100 1250 1275
27,3/6510 2 35,2 33 2,1 Спекшийся 1200 1280 1300
23/5500 6 31,2 42 1.1 Порошке вый 1120 1160 1180
14,5/3470 15,1 27,9 47,5 1,01 » — —
26,7/6370 4,8 33,1 23.5 2,1 » 1430 >1500 —
14,3/3340 12,8 28 49 0,9 Порошковый 1050 1150 1155
24/5740 1,5 35,2 38,6 1,9 Спекшийся 1110 1210 1310
23,4/5580 5 31,4 32 1,6 Порошковый 1200 1330 1350
24,8/5930 Т аджикской 3,7 ССР 33,5 49,5 1.1 От слипшегося до слабоспекшегося 1100 ИЗО ИЗО
16,2/3870 13 28,6 33 2,5 Порошковый 1180 1195 1210
17,2/4120 1 11 Узбекской ССР 28,9 37 1,3 » 1080 1160 1190
13,9/3320 11 29,3 33,5 2,1 » 1160 1300 1320
25,2/6020 1,2 35,2 22 1,6 От слабоспекшего- ся до спекшегося >1500 — —
бассейн
7,4/1780 12 28,9 58,5 1,25 Порошковый ИЗО 1190 1210
8,5/2020 12 30,3 63 1,25 Н.00 1190 1210
7,6/1820 12 28,7 58 — » 1060 1110 ИЗО
бассейн 23,1/5530 3,5 33,3 39 1,2 Слабоспекшийся 1100 1200 1230
25/5980 | 1,5 не сторождсн пя 35,6 38 1,1 Спекшийся изо 1200 1230
16,2/3860 8 29,1 51,5 Порошковый 1060 1145 .1205
7,3/1750 8 25,7 61 0,8 1100 130 С 1310
цы
5,5/1320 3,5 29,3 80 0,8 Порошковый 1050 И 20 1150
8,7/2070 1,2 37,3 90 2,45 » 1250 1360 1375
10,3/2470 1,2 37,3 90 2,5 » 1300 1400 1430
8,3/1990 — 37,3 90 2,2 1420 >1500 —
9,2/2210 1 11 1 23,2 I 70 | »
8,5/2020 I 11 { 22,9 | 70 1 » 1 1070 1150 1200
2Г7Г Классификация углей по размеру кусков
Наименование марки Обозначение Размеры кусков, мм
Плитный х) п Более 100 3)
Крупный ?) к 50—1003)
Орех О 25-50
Мелкий м 13—25
Орех с мелким 4) ом 13—50
Семечко с 6-13
х) Только для антрацита Донецкого бассейна.
2) Для антрацита Донецкого бассейна — кулак.
3) При структуре пластов антрацита, не обеспечивающей выход кусков размером более
100 мм. к классу П относится топливо размерами кусков более 75 мм, а к классу К —
25 ... 75 мм.
4) При структуре пластов, не обеспечивающей выход класса 25 ... 75 мм.
218. Расчетный расход
Показатель ДКВР-2,5-13 ДКВР-4-13 ДКВР-6,5-13
Уголь ') Мазут СП са Уголь *) Мазут I со Уголь *) ’ Мазут СО СО
Паропроизводитель- ность, т/ч 2,5 3,75 3,75 4 6 6 6,5 9,75 9,75
Низшая теплота сго- рания, МДж/кг кпд, % 24,1 37,9 35,5 24,1 37,9 35,5 24,1 37,9 35,5
83,69 88,82 90,15 84,26 89,13 90,63 85,21 89,8 91,23
Расчетный расход топлива, м3/ч х) Каменный Донец 2) В кг/ч. 284 ?) кого бас 265 ?) хейна. 280 450 ?) 422 ?) 445 726?) 684 ?) 721
Примечание. Котлы работают на давлении 1.3 МПа при температуре питательной
2. Жидкое
_____________________________219. Состав и теплотехнические характеристики
Нефтеперерабатывающий завод Марка мазута Плотность при 20 °C, г/см® Горюч.ая
Зола Углерод Водород
Саратовский М-40 0,989 0,33 85,88 10,95
Новокуйбышевский М-40 0,988 0,10 86,09 10,81
Уфимский М-40 0,983 0,18 86,11 10,65
Орский М-40 0,965 0,08 86,47 11,01
Сызранский М-40 0,977 0,07 85,56 10,67
Московский М-100 0,997 0.13 84,71 10,71
Саратовский М-100 1,014 0,34 86,49 10,03
Новокуйбышевский М-100 0,993 0,14 86,32 10,31
Омский М-100 0,982 0,12 85,32 10,47
Краснодарский М-100 1,005 0,05 87,25 10,81
Уфимский М-200 1,026 0,20 86,47 10,62
1) В числителе — МДж/кг, в знаменателе — ккал/кг.
Продолжение табл 217
Наименование марки Обозначение Размеры кусков, мм
Зубок 6) 3 3—6
Мелкий с семечком и штыбом •) мсш 0—25
Семечко со штыбом?) сш 0—13
Штыб ш 0—6
Р ЯДОВОЙ р Неограниченные
Рядовой со штыбом1) РШ 0—100
Р\ При рассортировке сухого донецкого антрацита.
с) При повышенной влажности бурых углей.
7) При поставке углей для сжигания в пылевидном состоянии, а также при повышенной
влажности углей.
топлива котлами ДКВР
ДКВР-Ю-13 ДКВР-20-13 ДКВР-35-13
Л ч о Й В го го £ ГО го Уголь *) Мазут ГО го Уголь ') Мазут ГО CJ
10 15 15 20 28 28 35 50 50
24,1 37„9 35,5 24,1 37,9 35,5 24,1 37,9 35,5
86,85 1100?) 89,6 1045?) 91,3 1105 86,7 2230 ?) 90,3 1960?) 92,1 2060 86,11 3860 ?) 88 3550 ?) 90,33 3720
воды 100° С и продувке 5%.
ТОПЛИВО
товарных топочных мазутов
масса, % Теплота сгорания мазутов *) Теорети- ческая темпе- ратура горе- ния, °C Теорети- ческий расход воздуха, м®/кг Температура, °C
Сера Кислород, азот ВСПЫШКИ застыва- ния
2,45 0,72 40,15/9589 2101 10,56 93 12
2,85 0,33 40,32/9630 2126 10,59 160 8
2,83 0,5 40,35/9640 2126 10,51 174 6
1,9 0,62 40,8/9746 2122 10,62 116 —12
2,26 0,51 40,5/9700 2139 10,57 90 2
3 1,57 39,9/9670 2117 10,41 180 0
2,81 0,66 39,6/9460 2145 10,39 180 8
2,8 0,56 39,9/9670 2110 10,5 144 15
2,67 1,53 39,74/9500 2118 10,38 132 25
0,43 1,51 40,28/9620 2108 10,56 Нет данных
3,21 0,1 39,14/9320 2078 10,57 То же
220. Характеристика мазута
Показатель Мазут
Флотский Малосерннстый
Ф-5 Ф-12 40 100 40
Плотность при 20° С, г/см® Вязкость условная °ВУ, не более, при температуре, °C 50 80 100 Температура вспышки, °C, не ниже, при тигле: закрытом открытом Температура застывания, °C, не выше Коксуемость, % Зольность, %, не более Содержание механических при- месей, %, не более Влажность, %, не более Средний элементарный состав, %: сера углерод водород кислород + азот Теплота сгорания, МДж/кг Объем при а = 1, м®/кг: воздуха дымовых газов ro2 N2 н2о общий рабочий дымовых газов 5 80 —5 0,1 о,1 1 2 41,4 10,35 10,58 8,2 1,4 11,18 12 90 —8 0,1 0,15 1 0,8 41,4 10,38 10,58 8,17 1,4 11,15 0,945 8 90 10 0,15 1 21) 0,4 87,5 11,5 0,6 41,3 10,38 10,58 8,17 1.4 11,15 0,96 15,5 НО 25 0,15 2,5 21) 0,4 87,5 ИД 1 40,9 10,38 10,58 8,17 1,4 11,15 0,97 8 90 10 0,15 1 21) 2,5 85,5 11,2 0,8 40,4 10,35 10,58 8,2 1,4 11,15
1) При перевозках по воде и подогреве мазута острым паром допускается рабочая
и других жидких топлив
Мазут Дизель- ное Соляровое масло Моторное Стабилизиро- ванная нефть
Многосе р н и ст ы й Для марте- новских печей МП
ICO 200
0,99 1,005 1,015 0,81—0,85 0,86—0,92 0,93—0,97 0,91
— . —
15,5 — 8—16 — — — —
— 6,5—9,5 — — — — —
— —
но 140 но 30—60 125 — 20
25 35 25 —Ю; —30 -20 —5 -15
— — <12 — — — —
0,15 0,3 0,3 0.025 0,02 0,05 0,1
2,5 2,5 2,5 0,1—0,2 0,1-0,2 0,1—0,2 0,1-0,2
2х 1 2 0 Следы 0 3
2,7 3 0,4 . 0.3 0.3 0,4 2,9
85,7 85,9 — 86,3 86,5 86,5 81,8
10,6 10,2 — 13,3 12,8 12,6 11,8
1 0,9 — 0,1 0,4 0,5 0,4
40 39,8 40,4 42,7 42,4 41,4 39,8
10,35 10,35 10,38 — — — 10,48
10,58 10,58 10,58 — — — 10,55
8,2 8,2 8,17 — — — 8,28
1,4 1,4 1,4 — — — 1,52
11,15 11.15 11,18 — — 11,35
влага до Ь%.
221. Угольные и сланцевые мазуты
Показатель Угольный Сланцевый Дистиллятный из слан- цевой смолы
Вязкость условная при 75° С, °ВУ, не более Температура, °C: вспышки в открытом тигле, 5/3 3,5 6,53 ?)
не ниже 100/70 65 115 (в закрытом тигле)
застывания, не выше . . . +25/+5 —5 —17
Теплота сгорания, МДж/кг . . — — 37
Зольность, %, не более .... Содержание, %, не более: 0,3 0,3 0,04
смолистых веществ .... — —- 60
серы 0,5 2 0,55
ВОДЬ! 2 5 Отсутствует
’) Фракция, отогнанная в вакууме нз остатка сланцевой смолы прямой гонки при темпе-
ратуре выше 325° С, имеет низкую температуру застывания и хорошо отстаивается от воды.
2) Прн температуре 50° С.
222. Нормы потерь топочного мазута при хранении,
отпуске и приеме
При хранении в резервуарах, кг/м3 поверхности испарения в месяц:
заглубленных железобетонных..........................0,003
наземных металлических вместимостью 2000 м3 и более . . 0,006
наземных металлических вместимостью 1000 м3 и менее . . 0,006
При отпуске, % отпускного количества:
в резервуары, заглубленные железобетонные............0,001
в резервуары, наземные металлические.................0,001
в цистерны железнодорожные...........................0,001
в автоцистерны, мерники, баки машин..................0,001
При приеме, % принятого количества:
из барж и танкеров
в заглубленные железобетонные резервуары.............0,006
в наземные металлические резервуары..................0,006
из автомобильных и железнодорожных цистерн
в заглубленные железобетонные резервуары.............0,021
в наземные металлические резервуары..................0,021
223. Температура разогрева мазута перед форсунками, °C
Форсунка Марка мазута
40 100 200
Механического или паромеханического распилива- ния Механического распиливания ротационная и паро- вого или воздушного распыл ива ния высоконапор- ная Воздушного распиливания низконапорная При меч ани я: 1. Перед ротационными форсунками туры разогрева мазута марок 40 и 100 до 60° С. ниже 110°браб0ТКе ЖИДКИМИ п₽исадками температура 3. При использовании смеси мазута разных марок те по наиболее вязкому мазуту. 100 85 90 допускает разогрева ипература р 120 105 НО ся снижена назута долл >азогрева п 130 по 115 темпера- сна быть не рннимается
3. Газообразное топливо
224. Состав природных газов
Газопровод Состав газа. %, по объему При 20° С и дав- лении 1 кПа
Угле- кислый газ Метан Этап Пропаи Бутаи Пента и Гексаи Азот Гелий Теплота сгорания низшая, МДж/м3 Плот- ность, кг/м®
Саратов—Москва 0,75 87,74 3,82 1,91 0,96 0,09 0,02 7,82 — 33,39 0,78
Урицк—Сторожовка 0,51 91,89 2,39 1,1 0,78 0,11 0,02 3,22 — 34,02 0,735
Саратов—Горький—Череповец 0,3 93,36 2,85 0,72 0,3 0,05 — 1,73 — 34,27 0,715
Линево—Кологривовка 0,3 93,23 2,55 1,2 0,72 — — 2 — 34,52 0,729
Ставрополь—Москва:
I нитка 0,43 93,8 1,96 0,74 0,15 0,03 0,03 2,6 0,018 — 0,716
II нитка 0,49 92,8 2,8 0,89 0,2 0,03 0,03 2,5 — — 0,725
III нитка 0,51 91,2 3,86 1,19 0,22 0,04 0,03 2,6 — — 0,731
Серпухов—Ленинград 0,1 89,7 5,2 1,7 0,24 0,05 — 2,1 0,021 34,9 0,754
Г оголево—Полтава 0,1 85,5 0,18 0,1 0,08 0,02 — 13 0,194 28,91 0,735
Дашава—Киев—Брянск—Москва 0,16 98,9 0,3 0,13 0,06 0,01 — 0,4 0,018 33,44 0,677
Долина—Черновцы 0,2 81,3 10 5,4 0,81 0,12 0,01 1,5 0,005 39,39 0,835
Угерско—Г нездичи—Киев 0,1 99 0,25 0,1 0,06 0,01 — 0,5 0,014 33,1 0,682
Угерско—Стрый 0,2 98,5 0,2 0,06 0,03 0,01 — 1 0,016 33,1 0,679
Угерско—Львов 0,1 98,4 0,3 0,11 0,05 0,02 • — 1 0,023 33,27 0,679
Шебелинк а—Харьков—Белгород 0,25 91,99 4,15 1,01 0,2 0,08 0,05 2,03 0,05 34,82 0,729
Продолжение табл. 224
Газопровод Состав газа, %, по объему При 20° С и да?* лении 1 кПа
Угле- кислый газ Метай Этан Пропан • Бутан Пентан Гексан г. Азот Гелий Теплота сгорания низкая, МДж/м3 Плот- ность, кг/м3
Шебелинка—Днепропетровск—Одесса о,1 92,8 3,9 1 0,26 0,11 — 1.5 0,051 35,61 0,726
Зачепиловка—Кобел яки—ГРС 0,19 91,4 4,1 1,5 0,26 0,16 — 2 0,095 35,11 0,738
Кумерта у—Ишимбай—Магнитогорск 0,1 81,7 5,3 2,9 0,57 0,09 0,03 8,8 0,024 34,31 0,804
Промысловка—Астрахань 0,1 97,1 0,27 0,03 0,02 0,01 2,4 0,029 32,68 0,684
Хаджи—Абад—Фергана 0,1 85,9 6,1 1,5 0,8 0,6 — 5 — 35,74 0,778
Майли-Су—Майли-Сай 0,06 85 2,4 0,5 0,25 0,27 -ГТ- 11,5 .— — 0,759
Джаркак—Т ашкент 0,08 95,5 2,7 0,35 0,11 0,1 — 1 0,026 34,19 0,698
Газ ли—Коган—Т ашкент 0,4 94 2,8 0,36 0,25. 0,12 2 0,023 33,77 0,701
Ставрополь—Невинномыск—Грозный 0,2 98,2 0,35 0,15 0,06 0,01 — 1 0,017 33,23 0,681
Кара да г—Т бил иси—Е реван 0,2 93,9 3,1 1,1 0,32 0,06 1,3 0,024 34,57 0,717
Карабулак—Грозный 1,4 68,5 14f5 7,6 3,5 1 — 3,5 0,006 42,74 0,968
Коробки—Лог—Волгоград 0,7 93,2 1,9 0,8 0,27 0,1 — 3 0,045 33,39 0,72
Коробки—Жирное—Камыши 0,5 81,5 8 4 2,3 0,5 — 3,2 0,02 38,63 0,84
Саушино—Лог—Волгоград 0,2 96,1 0,65 0,14 0,1 0,03 — 2,8 0,061 32,76 0,692
Шебелинка—Брянск—Москва — 94,8 3,11 0,65 0,16 0,77 ’ 1,15 — 35,32 0,723
Средняя Азия—Центр 0,6 93,78 3,59 0,72 0,25 0,41 — 0,65 — 35,03 0,723
Игрим—Пунга—Серов—Нижний Тагил — 95,9 1,93 0,54 0,15 0,02 — — 1,33 34,02 0,691
Бухара—Урал 0,43 94,86 3,24 0,33 0,12 0,05 0,04 .0,93 — 34,23 0,706
225 Состав попутных газов
Состав газа. % При 20° С и 10 кПа
Теплота Плот- ность, кг/м3
Газопровод Серо- водород Угле- кислый газ Азот Метан Этан Пропаи Вутан Пентан Гексан сгорания низшая, МДж/м3
Ярино—Пермь 0,3 0,7 16,9 38,4 26,1 13,4 3,1 0,7 0,4 44,41 1,15
Каменный Лог—Пермь 0,5 1 21,3 37,4 23,8 12,4 2,8 0,6 0,2 41,52 1,14
Кулешовка—Куйбышев 0,48 0,75 13,64 57,98 17,19 7,45 2,03 0,39 0,09 38,92 0,982
Безенчук—Чапаевск 0,84 1,04 16,85 42,7 19,64 12,62 5,05 1,06 0,2 44,2 1,15 0,732
Барса—Г ельмес—Вышка—Небит-Даг — 0,1 .— 93,4 3,6 1,9 0,9 0,2 •— 36,2
Кизил-Кум—Кум-Даг—Небит-Даг — 0,3 — 95,3 2,6 1 0,5 0,2 0,1 35,07 0,714
Котур—Тепе—Челекен — 0,7 .—. 93 4,2 1,1 0,7 0,2 0,1 35,7 0,732
Котур—Тепе—Красноводск — 0,4 0,5 94,4 2,9 1,1 0,5 0,2 — 35,03 0,717
Магистральные газопроводы на вхо- де в городах Краснодар, Крымск и Новороссийск — 1,78 •— 91,24 3,92 2,02 0.86 0,18 35,7 0,765
Воскресенская—Грозный, Карабу- лак—Грозный, Хаян—Корт—Соле- — — — 76,67 13,18 5.42 2,55 2,18 — 43,83 0,905
ная Балка
Южное ухокумск—Камыш-Бурун Тэбук—Сосновка 5,46 0,9 3,05 16,5 73,85 48,2 11,05 18,2 4,59 11,9 1,58 3,3 0,42 1 37,75 42,07 0,908 1,085
Туймазы—Уфа (в г. Октябрьский И — 16,27 50,6 21,92 9,49 1,34 0,38 — 40,01 1,019
и Туймазы) Шкапово—Туймазы (и г. Белебей, поселок Приютово) —- —- 26,27 46,22 22,05 4,31 0,87 0,28 — 33,56 0,999
Грозненские магистральные газопро- воды — 4,94 — 74,66 13,7 5,09 1,32 0,29 -— 39,55 0,901 0,984
Магистральные газопроводы в горо- — 0,05 15,9 52,15 23,9 6,55 0,95 0,08 — 38,34
дах Казань, Бугульма, Лениногорск, Альметьевск х)
L) Содержание кислорода 0,42%.
226. Средний состав нефтепрсмысловых газов некоторых месторождений
Месторождение Состав газа, %, по объему Плотности кг/м3
Метан Этан 1 Пропан Бутан К W « g Ч fc Э S о ® и R а Углекис- лый газ Серово- дород Азот и редкие газы
Татарская АССР Ромашкинское 40 19,5 18 7,5 4,9 0,1 10 1,097
Бавлинское 35,5 21,1 19 8,5 4,8 0,1 — 11 1.122
Шугуровское 18,2 16 9 4 3,3 2 2,5 45 1,078
Башкирская АССР Туймазинское 34 14 12 7,5 6,5 0,7 0,8 26,5 1,085
Шпаковское 40 15 17 6,9 4 0,1 — 17 1,053
Арланекое 29 7,2 5,3 1,2 — 0,3 — 5,7 —
Куйбышевская область Зольнинское 41 20 22 7 3,2 0,3 6,5 0,998
Жигулевское 43,2 14,5 19 7,9 4,9 0,5 — 10 1,122
Муха невское 42,7 20 19,5 9,5 2,9 0,2 — 5,2 1,072
Чечено-Ингушская АССР Соленая Балка 47,3 8,6 Н,7 8,3 4,9 2,7 16,5 1,03
Новогрознеиское 54,5 8 10,5 10 7 0,5 — 9,5 1,118
Туркменская ССР Западный Небит- 91 3 2,3 1,3 1,8 0,5 — 0,1 1,65
Даг Западный Кубо-Даг 86,8 4,5 3 2 3,2 0,4 — 0,1 0,714
Западный Челекен 88 4.5 2,7 2 2,6 0,1 — 0,1 0,67
Узбекская ССР Андижан 64,9 16,5 9,2 3 2 0,2 0,1 4,1 0,831
Азербайджанская ССР Сураханы 89,9 0,2 0,1 0,3 1,3 8,2 0,661
Бибв-Эйбат 90,7 3 0,5 1,4 2 1,4 1 — 0,673
227. Состав и тепли елн чес е характеристики нефтезаводских газов
Нефтезаводские газы
Показатель прямой перегонки термиче- ского крекинга катали- тическо- го кре- кинга коксо- вания мазута и гудрона пиролиза бензина каталити- ческого рефор* минга
Состав газа, %, по объему:
непредельные углеводо- ' роды 0 15—25 25—35 30—35 40—60 0
пропан, бутан и пентан 90—99 25—30 20—55 6—10 1—5 10—30
этан . . 1—7 15—20 3—10 8—14 3—7 10—20
метан 0—6 20—35 8—20 30—35 25—35 7—10
молекулярный водород 0,1 0—10 10—25 10—20 10—20 40—60
Выход газа, %, по массе 2—6 — — 20—40 50—80
Теплота сгорания низшая, МДж/м3 113—134 67—75 63—79 54—58 46—63 33—54
Жаропроизводнтельность максимальная, °C 2120 2130 2140 2150 2190 2120
Максимальное содержание углекислого газа, % 14,0 13,7 13,7 13,6 13,8 12
228. Теплотехнические показатели полного сгорания типичных природных газов
при различных коэффициентах избытка воздуха
Коэффи- циент избытка воздуха Количество подводи- мого воз- духа иа 1 м3 газа, м3 Объем продуктов горения иа 1 м’ газа, м3 Состав сухих уходящих газов, % Продукты горения
Углекис- лый газ Кислород Азот Влагосо- держание, г/м3 Точка ро- сы, °C
I 9,5 10,47 11,7 — 88,3 152 64
1.1 10,45 11,42 10,5 2,1 87,4 139 61
1,2 Н.4 12,37 9,6 3,8 86,6 128 60
1.3 12,35 13,32 8,8 5,3 85,9 120 58
1,4 13,3 14,27 8,1 6,5 85,4 111 56
1.5 14,25 15,22 7,5 7,6 84,9 104 55
1,6 15,2 16,17 7 8,5 84,5 98 54
1,7 16,15 17,12 6,6 9,2 84,2 93 53
1,8 17,1 18,07 6,2 9,9 83,9 88 52
1,9 18,05 19,02 5,8 10,5 83,7 84 51
19 19,97 5,5 П,1 83,4 80 49
4. Оборудование топливоподачи
229. Дробилки для
Показатель Винтовая ВДГ-10 Молот новая одно роторна я
С-218М СМ-431 СМ-19А
Производительность, т/ч*) 10 12 18—24 67—105
Наибольший размер загру- жаемых кусков, мм 200 150 250 300
Размер выходящих кусков, мм 0—50 0—30 0—13 0—25
Размеры ротора” (диаметр, длина), мм — 600X400 800X600 1000X 800
Размеры валков, мм: диаметр — — — —
длина — — — —
Частота вращения, мин-* (об/мин): дробящего и транспорт- ного винтов 60 — —
ротора — 1250 1000 1000
валков — — — —
Ход подвижного валка, мм — — — —
Ширина щели между валка- ми, мм — — — —
Электродвигатель: тип АО2-61-6 АО2-62-4 АО2-91-6 А-102-6М
мощность, кВт 10 17 55 125
частота вращения, мин-* (об/мин) 960 1460 985 980
напряжение, В .... 220/380 220/380 220/380 220/380
Передаточное число 1 : 16 I : 1,17 1 :1 1 :1
Передача движения Редуктор Клиновые ремни Непосредственно
Габариты (длина, ширина, вы- сота), мм: Масса, т: без электродвигателя . . 4000Х 950Х XI020 1,6 1050Х895Х XI122 0,98 1350Х1255Х Х1230 2,24 2230Х1740Х Х1620 5,05
с электродвигателем . . 1,8 1,16 3,05 6,1
Завод-изготовитель Кусинский машино- строитель- ный Костромской машиностроительвый «Строммашина»
3) Максимальная производительность при наибольшем размере выходящих кусков угля}
для дробилки СМ-19А—при щели 45 мм и влажности до 30%, для дробилкн СМ-438 — при
) В числителе — по основанию, в знаменателе — по вершине зубьев.
и топливоприготовления твердого топлива
Двухвалковая зубчатая
СМ-438 ' ДДЗ-1Е ДДЗ-6 ДДЗ-ЗМ ДДЗ-4М
30 20; 35; 45 60; 80; 100; 125 125; 150; 180 200; 240
360 200 .500 800 1000
0—20 0—25; 0—50; 0—75; 0—100 0—50; 0—75; 0—100; 0—125; 0—100 0-^-Ю0; 0—125; i 0—150 0—125; 0—150
— — — — —
990/1090 540; 505; 470; 435 630 955; 920; 880 920; 880
900 500 800 900 1200
1 — — —
— — — —
40 64 50 36 36
— 40 200 60 60
— 40; 75; НО; 145 150 145; 180; 220 180; 220
АО2-72-4 КО22-8 КО32-8 КО41-8 КО42-8
30 11 20 25 32
1460 730 735 725 730
220/380 380 380 380 380
I : 37 10 КЛИМОВЫХ ремней В-5000 1:11,4 I : 14,7 Клинов 1:20,2 ые ремни I : 20,3
3247Х 2370Х 2209Х1890Х 3600Х3445Х 4000Х3270Х 4000Х3570Х
Х1520 Х768 Х1235 Х1215 Х1215
6,51 2,78 11,2 11,22 12,5
7 3,08 Ясиноватский ма 11,88 шииостроительнь 13,22 :й
для дробилки СМ ширине щели меж -431 — при щели ду валками 20 мм. между колосниками 13 мм и влажности угля 15...30%,
230. Конвейеры винтовые (шнеки)
Показатель Диаметр винта 1 мм
200 320 400 500
Производительность при на- полнении 0,3 диаметра вин- та, м3/ч 5,8 23 49 96
Шаг винта, мм Диаметр, мм: 160 250 320 600
вала (трубы) 57 76 96 96
приводного вала .... Нормальная толщина, мм: 50 50 75 75
витков винта 4 4 6 6
стенок желоба Размеры патрубка (в свету), мм: 3 3 4 4
загрузочного 200X200 305X 305 415X415 515X515
разгрузочного 180Х180 270X 270 360X360 440X 440
Масса 1 м шнека без приво- да, кг 43,5 59 102,6 125,6
*) Длина конвейера (кратная 1 м) 3—32 м. направление винтовой линии правое, частота
вращения 63—65 мнн~1 (об/мин).
Примечание. Для приводов конвейеров применяют электродвигатели трехфазные
серии АО2 (исполнение Щ2) напряжением 220/380 В, частотой вращения 1500 мин”1 (об/мин)
и редукторы цилиндрические двухступенчатые типа ЦДН, РПД, Ц2У и мотор-редукторы о
передаточным числом 25.
231. Конвейеры пластинчатые1)
Показатель К-1730 К-1825 К-443М
Производительность, м3/ч 20—75 16—130 15—80
Ширина полотна, мм 400—1200 400—1200 400—1200
Скорость движения полотна, м/с 0,215—0,33 0,173—0,26 0,092—0,3
Максимальное тяговое усилие полотна, кг 20000 20000 12000
Высота бортов лотка, мм 300 и 400 300 150
Максимальная температура транспорта- 500 150 150
руемого материала, °C
Шаг цепи и лотков, мм 500 400 320
Максимальный угол наклона трассы, град & 45 30
Длина, м 18—150 15—100 80—100
ялялп \,с^,™,.Траиспортироваиия мелкокусковых материалов. Изготовитель — Красногорский
аавод .цементного машиностроения.
232. Электрические вибраторы для установки на стенках бункеров и течек твердого топлива
Тип Напряже- ние, В Ток Потребля- емая МОЩ- НОСТЬ, кВт Частота колебаний В 1 МИН Масса, кг Габариты, мм
С-413 С-414 С-357 С-433-А С-378-1А 36 36 220/380 220/380 220/380 Трехфазный пере- менный 0,4 0,8 0,4 0,6 1,1 электрог 2800 2800 2800 2800 3000 магнитные 41 44 20 24 58 950X 550X 306 338x 220X 235 395 x 220X235 390X 300 X 264
Однополупериод- ный, выпрямлен- ный 233. Сепараторь
Показатель Же лезоот делитель Подвесной само- разгружающий* ся 2) ЭПР120
Электромагнит- ный ») ЭП1М Электромагнит- ный *) ЭП2М
Ширина транспортерной ленты, мм Толщина слоя угля на ленте, мм Потребляемая мощность посто- янного тока, кВт Высота подвески, мм Скорость движения ленты, м/с Масса, кг 650; 800; 1000 до 130 2,06 Нет д То 1089 1200; 1400; 1600 до 150 3,14 энных же 1899 1200 и менее 150—200 3,5 270—280 До 2 5077
Л) Для извлечения ферромагнитных предметов из угля. Для извлечения и удаления ферромагнитных предметов из угля.
234. Шаровые барабанные мельницы
Тип ’) Произво- дитель- ность, по АШ * 2) т/ч Частота враще- ния, мин—1 (об/ми и) Мощ- ность приво- Да “). кВт Предель- ная шаро- вая за- грузка т Полный габарит ШБМ с ос- новным и вспомогательным оборудованием м
Длина (вдоль оси) Ширина Высота
207/265 (Ш-4) 4 23 160 10 9 6 3,2
220/330 (Ш-6) в 21,8 200 14 10 6,1 3,3 .
250/390 (Ш-10) 10 20 400 25 8,6 5,4 4,1
287/410 (Ш-12) 12 18,7 500 30 9,3 5,5 4,2
287/470 (Ш-16) 16 18,7 500 35 10 5,5 4,2
320/570 (Ш-25А) 25 17,8 800 50,6 13,4 6,5 5,2
370/850 (Ш-50А) 50 17,6 2000 100 19,8 8,3 6,4
*) ,В числителе дан диаметр, в знаменателе — длина барабана, см.
2) Производительность при размоле других топлив определяется расчетом.
*) При предельной шаровой загрузке.
Примечание. В зависимости от сорта размалываемого угля шаровая загрузка и
мощность уточняются.
235. Мельницы-вентиляторы
Тип 2) Производитель- ность 3) Напор для внешней сети, кПа Частота вращения, МИН”1 (об/мин) Мощность двигателя, кВт Общие габариты агрегата
900/250/1470 12500/3,6 1 1470 40 3.0Х2Х1.2
1050/270/1470 18000/5,5 1,4 1470 75 3,5X2,2X1,5
1050/400/1470 25000/7,2 1,1 1470 125 3,8X2,2X1,5
1600/400/980 41000/11,6 1,2 985 200 5,0X3,2X2,3
1600/520/980 52000/15,1 1,2 985 250 5,ЗХЗ,2х2,3
1600/600/980 60000/17,2 1,15 985 250 5,3X3,2X2,3
М-В 90/210 92000 4)/40 5 * *) 1,8 735 5Э0 7,1 Х4,5хЗ,6
*) Для размола высоковлажиых бурых углей.
2) Тип мельницы приведен по данным Черновицкого машиностроительного завода (диа-
метр ротора, ширина крыльчатки, частота вращения).
3) По подмосковному бурому углю при U/P ~ 56,5% и тонкости размола пыли до
= 60%. В числителе по воздуху и температуре 80° С, м8/чЛа в знаменателе — по сырому
бурому углю, т/ч.
4) При температуре воздуха 140° С.
6) При /?й0 = 55%.
Примечания: 1. Допустимая температура аэросмеси на входе в мельницу 400° С.
2. Смазка подшипников — принудительная, охлажденным маслом, от групповой паи
индивидуальной установки.
3. Мельницы-вентиляторы поставляются комплектно с сепараторами инерционного типа.
4. Высота мельниц указана от пола, без сепаратора и пылегазовоздухопроводов.
5. Для мельницы М-В 90/210 крупность предварительного дробления 20 мм. Темпера-
тура аэросмеси на входе не более 500° С. Смазка принудительная, циркуляционная, индиви-
дуальная. Расход охлаждающей воды 4 м3/час.
236. Валковые среднеходные мельницы2)
Показатель МВС-90А МВС-105А МВС-125А МВС-140А
Диаметр, мм: 1050 1250
стола 900 1400
сепаратора пыли (центробежный), мм 1650 2000 2400 2800
Частота вращения, мин~* (сб/мин): 59,5 50,6
стола ....... 78,2 64,6
электродвигателя . . 1470 985 985 985
Мощность электродвига- теля, кВт Минимальное расстояние 75 125 200 320
4000 5000 5000 6000
между осями мельниц при перпендикуляриом их
расположении к фронту котла, обеспечивающее
выем валков, мм
Номинальная производи- тельность2), т/ч Мельничный вентилятор: 4,5 6,5 11,5 16,0
ТИП BBCM-ly ВВСМ-2у ВВСМ-2у ВВСМ-2у
производительность, 9000—13 000 15 000— 24 000— ВВСМ-Зу 36 000—
22 000 34 000 52000
Габариты (ширина, дли- 2220X3650х 2550 х4152х 2760Х4770Х 3250 Х 5265Х
на, высота), мм Х3508 Х4230 Х4810 Х5690
’) Для размола каменных углей влажностью UZP < 16% и зольностью АР < 30%.
2) По каменному углю =12%. Максимальная температура сушильного агента 350° G
Максимальная концентрация пыли 500 г на 1 кг сушильного агента.
237. Сепараторы пыли центробежные для взрывоопасного (исполнение t)
и взрывобезопасного (исполнение 2) топлива *)
Тип Диаметр, мм, для топлива Масса, кг, для топлива Тип Диаметр, мм, для топлива Масса, кг, для топлива
взрыво- опас- ного взрыво- без- опас- ного взрыво- опас- ного взрыво- без- опас- ного взрыво- опас- ного ВЗрЫВО- без- опас- ного взрыво- опас- ного взрыво- без- опас- иого
СПЦВ-2200 500 600 3390 3490 СПЦ-2200 500 600 3220 3320
СПЦВ-2500 600 800 4285 4485 СПЦ-2500 600 800 4045 4240
СПЦВ-2850 800 1000 5530 5835 СПЦ-2850 800 1000 5250 5560
СПЦВ-3300 1000 1200 8400 8900 СПЦ-3300 1000 1200 7920 8420
СПЦВ-3600 1200 1400 10 350 10 800 СПЦ-3600 1200 1400 9790 10 240
СПЦВ-4250 1400 1600 14 130 14 535 СПЦ-4250 1400 1600 13 270 13620
СПЦВ-4500 1600 1800 16 520 16 750 СПЦ-4500 1600 1800 15510 15 720
СПЦВ-4750 1800 2000 18 830 19 640 СПЦ-4750 1800 2000 17 745 18560
СПЦВ-5500 2000 2400 25 630 26 430 СПЦ-5500 2000 2400 24 145 24 945
’) Для отделения из воздушного потока, выносимого из мельницы, и возврата иа домол
крупных частиц пыли. Изготовитель — Саратовский завод тяжелого машиностроения.
5. Оборудование мазутного
хозяйства
239. Секционные подогреватели
мазута в резервуарах
238. Переносные подогреватели мазута
в железнодорожных цистернах
Тип змеевика боковой секции Диаметр труб, мм Поверхность нагрева, м8 Общая масса подогревателя и соединитель- ных шлангов, кг
боковой секции Л ч « СЗ О) СХ<-> K’S К О) О s с g (D k Ч о о си m чь
Петлевой 25 1,5 1,5 4,5
Спиральный 40 4 7,5 11,5 —
Спиральный 40 4,3 3,2 11,8 72
Радиаторный 20/30 5,7 5,7 17,1 181
Радиаторный 20/30 7,8 7,5 23,1 228
Примечание. Тип змеевика централь-
ной секции—спиральный.
о 2 О Подогреватель- ные элементы Габариты подогревате-
Си Тип Коли- чество, шт. ля (длина, ширина, высота), м
12 ПЭ-1 6 4,2X1,3X1,3
17 ПЭ-3 6 5,2X1,3x1,3
20 ПЭ-4 6 6,5x1,3X1,3
29 ПЭ-6 6 8,5x1,3X1,3
40 ПЭ-4 12 6,5х2,6х 1,3
58 ПЭ-5 12 8,5х2,6х 1,3
240. Трехвинтовые насосы1)
Производительность, м3/ч........................
Давление нагнетания, МПа........................
Частота вращения, мин-1 (об/мин)................
Вакуумметрическая высота всасывания, кПа . . .
Вязкость перекачиваемой жидкости, °ВУ...........
Температура перекачиваемой жидкости, °C ... .
Электродвигатель:
тип.........................................
мощность....................................
ЗВ-4/25
6,5
2,5
2900
60
3 ...
До 60
АО2-42-2
7
4В-16/25
22
2,5
2900
55
100
До 80
АО2-71-2
21
*) Для мазутосиабжения котельных с котлами ДКВР, чугунными секционными и
ПТВМ-ЗОМ. Насосы имеют встроенный предохранительно-перепускной клапан, обеспечиваю»
щий полный перепуск жидкости при перекрытии напорного трубопровода.
241. Шестеренные насосы Ч
Показатель РЗ-60 РЗ-30 РЗ-7,5 РЗ-4,5
Производительность, м3/ч 38 18 5 3,3
Давление нагнетателя, МПа 0,28 0,43 0,33 0,33
Вакуумметрическая высота всасывания, кПа 70 65 30 30
Частота вращения, мин-1 980 1000 1450 1450
(об/мин) Электродвигатель:
тип АО-63-6 АО-52-6 АО-42-4 АО-41-4
мощность, кВт 10 4,5 2,8 0,8
мазУтосиабжения котельных с котлами ДКВР, Il 1ВМ-30М. чугунными секционными и
242. Винтовые насосы Ч
Показатель МВН-1,5 МВН-6 МВН-10
Производительность, м3/ч Частота вращения, мин-1' 2,7—5,4 10,8—21,6 39,6
1500—3000 750—1460 1460
(об/мин) кпд, % 63 71 72
Размеры винтов, мм: диаметр начальной окруж- ности 21,6 42 51
длина рабочей части .... 108 214 255
Электродвигатель: тип АО2-41-1; АО2-71-8; АО2-81-4
мощность АО2-42-2 4...7 АО2-72-4 18...22 40
’) Для снабжения мазутом котельных с
ПТВМ-ЗОМ. Максимальное давление 2,5 МПа.
котлами ДКВР, чугунными
секционными и
243. Подогреватели мазута М
ПМ-25-6 ПМ-40-15
Производительность, т/ч ............................ 6 15
Рабочее давление, МПа:
пара...................................................... 1,3 1
мазута........................................... 2,5 4
Температура мазута, °C:
на входе............................................. 60 70
на выходе........................................ 115 95
Пробное гидравлическое давление, МПа:
по пару.............................................. 1,7 1,25
по мазуту........................................ 3,2 5
Температура греющего пара, °C..................... . 250 200
Объем пространства, м3
по пару.............................................. — 0,45
по мазуту........................................ — 0,3
Гидравлическое сопротивление, КПа.................... — 66
Максимально допустимое давление в корпусе при гидрав-
лическом испытании, МПа.............................. 3,2 3,5
[ля снабжения мазутом котельных с котлами ДКВР, чугунными секционными и
244. Фильтры для мазута ФМ-25-30-Б и Ф М-25-30-40 1)
Давление, МПа....................................................... 2,5
Температура мазута, °C:
марки 100....................................................... 60
марки 200 ..................................................... 80
Производительность, т/ч............................................. 30
Поверхность фильтрующей сетки, м2................................... 0,315
Гидравлическое сопротивление, кПа............................... 5
Гидравлическое давление при испытании, МПа...................... 3,1
Объем фильтра, м3............................................... о’О7
Допустимая температура мазута в корпусе по условиям прочности, °C До*200
Ч Для снабжения мазутом котельных с котлами ДКВР, чугунными секционными и
ПТВМ-ЗОМ.
245. Поршневые насосы с паровым приводом
Марка Произво- дитель- ность. м8/ч Давление нагнетания, МПа Давление пара перед вхо- дом в золотниковую короб- ку, МПа £ С < С тавшего пара, МПа Число ДВОЙНЫХ ХОДОВ в минуту Диаметр цилинд- ров, мм Ход поршня, мм ВакУУммртпичр.ская иыгптя всасывания при перекачке темных нефтепродуктов,' кПа Габариты (высота, длина, ширина), мм - ' Масса сухого насоса, кг
паровых гидравлических
46-ГМ 55—14 2 1,6 До 0,3 25—60 150 100 150 60 1335x 604x 550 375
ПНП-1М 10—25 2 1,1 0,2 32—60 230 130 150 40 1405x 790x 560 630
ПНП-2М 53 0,8 1.1 0,2 50 210 175 200 40 1530X 790X535 700
пнп-зм 5,5—14 2 1,1 0,2 30—60 180 100 150 55 1240x620x475 870
ПНП-11 10—25 0,4 1,1 0.3 30—60 115 130 140 45 1240 x 640 x 465 440
ПНП-13М 15 3,35 2,2 0,2 30 230 150 300 1700x 520x 540 560
ПНП-15М 25 3,8 2,2 0,2 60 210 130 150 40 1405x 780x 560 680
246. Сроки эксплуатационных осмотров основного оборудования
и арматуры резервуаров
Наименование Срок осмотра
Люк-лаз и световой люк Не реже 1 раза в месяц (без вскрытия)
Замерный люк Каждый раз при пользовании им, но не реже 2 раз в месяц
Вентиляционный патрубок Не реже 2 раз в месяц
Приемно-раздаточные па- Каждый раз при приеме илн отпуске продукта, но не
трубки реже 2 раз в месяц
Сифонный кран Каждый раз перед спуском воды из резервуара, но не реже 2 раз в месяц
Огневой предохранитель В период положительных температур наружного воз- духа не реже 1 раза в месяц
Задвижка запорная Лестница Пенокамеры Прибор для замера уровня Хлопушка Ежедневно Не реже 1 раза в неделю Не реже 2 раз в месяц Не реже 1 раза в месяц Каждый раз при зачистке резервуара
6. Оборудование газового хозяйства
247. Газорегуляторные пункты шкафного типа для снижения давления газа *)
с регулятором давления газа РДУК-2-50
Тип Давление на выходе, кПа Пропускная способность, ма/г Габариты (ширина, высота, глубина), мм Масса, кг
ШП-1 0,6—60 2000 1210X1110x600 360
ШП-2 1,7—3,2 600 1210x 950 x 600 274
ШП-3 1,7—3,2 100 1010X1010X500 228
1ПП-4 2-3,6 1.5 910X 760X 400 111
’) Для редуцирования давления газа с высокого Или среднего до среднего или низкого
давления. Давление газа на входе 0.1—0,6 МПа.
248. Автоматические шкафные газораспределительные станции
АГРС-1 АГРС-1/3
Давление газа:
на входе, МПа........................................
на выходе, кПа...................................
Погрешность регулирования конечного давления, % . .
Максимальный расход газа, м3/ч........................
Температура, °C:
газа на входе .......................................
наружного воздуха................................
нагрева газа в подогревателе при максимальном
расходе .........................................
Расход газа на подогрев, м3/ч ........................
Габариты, мм:
блока редуцирования .................................
блока отключения.................................
подогревателя ....... ...........................
Масса, кг:
блока редуцирования .................................
блока отключения.................................
подогревателя ...................................
1...5 5
20—50 ’'200,0—1000,0
±20... ±10
1000 1200
—10...-±25
—40...-1-50
15
3
1990X1605X 2600
1500X1000X 4080
762X950X2600
2000 1800
— 760
700
249. Мембранные сбросные клапаны
Давление газа в сети, кПа ПСК-25 ПСК-50 Давление газа в сети, кПа П СК-25 ПСК-50
Сброс газа, м3/ч, ври настройке на давление, кПа Сброс газа, м8/ч, при настройке на давление, кПа
1 5 20 50 1 5 20 50 1 5 20 50 I 5 20 50
1,5 2 3 4 5 7 10 20 17 23 29 34 37 45 3 30 46 52 - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 56 94 111 4 65 101 1 1 1 II II 1 1 1 1 1 1 1 1 1 25 30 35 40 50 1 60 80 1 100 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 25 78 115 140 175 220 5 140 212 350 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 58 125 225 350 450 665 850 48 425 580
250. Предохранительные запорные клапаны типа ПКН и ПКВ
с условным проходом 50, 80, 100 и 200 мм
Максимальное давление в корпусе, МПа............................... 1,2
Диапазон настройки, кПа:
при возрастании давления
ПКН........................................................... 1—60
ПКВ ........................................................ 30—720
прн падении давления
ПКН....................................................... 0,3—30
ПКВ....................................................... 0,3—30
Примечание, Масса клапанов 35 кг при условном проходе 50 мм, 52 кг — при
80 мм, 70 кг—при 100 мм, 140 кг —при 200 мм.
251. Регуляторы давления типа РДУК
Тип Давление иа выходе PZ: кПа Максимальна в нм3/ч прн я пропускная способность давлениях Pt и Рг. МПа
РДУК-2-50 0,5—60 Р2= 0,001
Pi = 0,1; 920 Р1 = 0,6; '~3?5(Г Pi = 1.2 6000
РДУК-2Н-100/50 — Pi = 0,1; Р2 = 0,001 Р1 = 0,6; Pi = 1,2
1300 3150 10 500
РДУК-2В-100/50 6—60 Р2 = 0,1
Pi = 0,3; Pi = 0,6; Pi = 1,2
3100 5500 101500
РДУК-2Н-100/70 0,5—60 Р2 = 0,002
Pi = 0,3; Pi = 0,6; Р1 = 1,2
3300 13 260 25000
РДУК-2В-100/70 60—600 Р2 = 0,1
Pi = 0,3; Pi = 0,6; Pi = 1,2
7260 13 260 25000
РДУК-2Н-200/105 0,5—60 Р2 =0,001
Pi = 0,1; Pi = 0,6; Pi = 1,2
7450 25 400 47 250
РДУК-2Н-200/140 х) 0,5—60 Р2 = 0,001
Pi = 0,1; Р1 = 0,3; Pi = 0,6
11 000 21 '500 37650
РДУК-2В-200/140 60—600 Р2 = 0,1
Pi = 0,1; Pi = 0,6; Pf = 1,2
21 500 37 650 70 250
) Максимальное давление на входе 0»6 МПа, для остальных типов — 1,2 МПа.
252. Регуляторы типа РД1)
Тнп Присоеди- ните л ьиые размеры труб в дюймах Давление на выхо- де, кПа Произво- дитель- ность, м3/ч Тип Присоеди- нительные размеры труб в дюймах Давление на выхо- де. кПа Произво- дитель- ность, М3/Ч
РД-20 3/4 0,5—6 16 РД-32 1 1/4 0,5—0,6 40
РД-25 1 0,5—6 26 РД-50 2 1—8 130
) Максимальное давление регулятора РД-50 0,6 МПа, остальных — 1,6 МПа.
Глава IX
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
1. Топочные устройства
253. Топки с решеткой и поворотными колосниками Ъ
Типоразмер Габариты (длина, ширина), мм Количество секций Площадь, м2 Масса, т
РПК-1, 900X 915 915X960 1 0,82 1,05
РПК-1, 900X1220 1220X 960 1 1,1 1,1
РПК-1, 1000X915 915X1060 1 0,91 1,05
РПК-1, 1000X1220 1220Х 1060 1 1,22 1,15
РПК-1, 1100X915 915X1160 1 1,01 1,1
РПК-1, 1100X1220 1220Х 1160 1 1,34 1,2
РПК-2, 1800X1525 1525X1860 2 2,72 2,1
РПК-2,' 1800X2135 2135X1860 3 3,91 2,5
РПК-3, 2600X2440 2440X2660 3 6,34 4,5
’) Для слоевого сжигания каменных и бурых углей и антрацита в топках с ручным
забросом топлива. Изготовитель — Кусинскнй машиностроительный завод.
254. Топки с пневматическими забрасывателями и решеткой
с поворотными колосниками
Типоразмер Габариты (длина, шири- на), мм Ширина, мм Ч исло забра- сыва- телей Пло- щадь, м2 Масса., т
секции забра- сыва- теля
ПМЗ-РПК-1, 1100X1525 1525X1100 1100 400 1 1,68 2,16
ПМЗ-РПК-1, 1100X2135 2135X1100 1100 400 1 2,35 2,5
ПМЗ-РПК-2, 1800Х1525 1525Х1800 900 400 2 2,74 3.91
ПМЗ-РПК-2, 1800X 2135 2135Х 1800 900 400 2 3,84 4,3
ПМЗ-РПК-2, 2200Х1525 1525X 2200 1100 400 2 3,36 4,33
ПМЗ-РПК-2, 2200X2135 2135X 2200 1100 400 2 4,70 4,72
ПМЗ-РПК-2, 2200X2745 2745X 2200 1100 400 2 6,05 5,22
Продолжение табл. 254
Типоразмер Габариты (длина, шири- на), мм Ширина, мм Число забра- сыва- телей Пло- щадь, м» Масса
секции забра- сыва- теля
ПМЗ-РПК-2, 2200X 3050 3050X 2200 1100 400 2 6,71 5,45
ПМЗ-РПК-2, 2600X2135 2135X 2600 1300 600 2 5,55 5,17
ТМЗ-РПК-2, 2600X2440 2440X 2600 1300 600 2 6,31 5,47
ТМЗ-РПК-2, 2600X 3050 3050X 2600 1300 600 2 7,93 6,03
ТМЗ-РПК-2, 2000X 3660 3660X 2600 1300 600 2 9,51 6,79
ТМЗ-РПК-3, 3300X2135 2135X3300 1100 400 3 7,05 7,26
ПМЗ-РПК-4, 3600X 2440 2440X 3600 900 400 4 8,78 8,84
Примечания! 1. Относятся к классу факельно-слоевых яолумеханмчесиих топочных
устройств.
2. Сжигаются угли с содержанием мелочи размером 0—6 мм до 60%.
3. Изготовитель — Кусииский машиностроительный завод.
255. Пневматические забрасыватели с пластинчатым питателем *)
Рабочая ширина, мм
400 600
Производительность, кг/ч................................... 3200 5200
Диаметр ротора по лопастям, мм............................. 224
Частота вращения, мин-1 (об/мин):
ротора..................................................... 470, 660, 910
вала питателя........................................ 0—4,72
Окружная скорость ротора, м/с.......................... 5,5; 7,74
Передаточное число:
редуктора................................................ 39, 765
храпового механизма.......................................... 97,5
общее привода................................................ 3877
Диапазон регулирования................................... 20
Тип электродвигателя........................................ АОЛ-2-22-6Ф2
Мощность электродвигателя, кВт.-.................................. 1.1
Масса забрасывателя, кг..................................... 420 570
Длина ротора по лопастям, мм................................ 390 590
*) Для подачи угля на колосниковую решетку.
256. Топки с чешуйчатой цепной решеткой прямого хода 1)
Типоразмер Тип редуктора Скорость дви- жения колос- никового по- лотна, м/ч Габариты ре- шетки2) (дли- на, ширина), мм Активная площадь зеркала горения, м2 Масса топки,
ТЧ-2,33/5,6 ТЧ-2,33/6,5 ТЧ-2,7/6,5 ТЧ-2,7/8 ПТ-1200 2,31 — 15,72 5600X2330 6500X 2330 6500X 2700 8000X 2700 5600X 3070 6500X 3070 6500X 4550 8000х 4550 П.4 13,5 15,6 19,7 15 17,7 26,2 33,1 23 26 28 30 37,5 46,6
ТЧ-3,07/5,6 ТЧ-3,07/6,5 ТЧ-4,55/6,5 Т 4-4,55/8 РТ-3000 2,4—16,62
) Для сжигания антрацитов марок АС и AM. Рекомендуются для котлов типа ДКВР
производительностью 10 и 20 т/ч. Изготовитель — Кусииский машиностроительный завод.
) Живое сечение решетки 5—7%.
2. Паровые и водогрейные котлы
257. Паровые котлы с естественной циркуляцией таганрогского завода «Красный котельщик»
Тип Топливо Паро- произво- дитель- ность. т/ч Давление пара на выходе, МПа Температура, °C .Расчетный КПД (брутто) при сжига- нии, % Масса металли- ческой части котла, т
перегре- того пара питатель- ной ВОДЫ уходящих газов при сжигании
газа ' мазута угля газа мазута угля
ТГМ-96/БС Газ, мазут 480 14 560 230 130 140 — 92,93 92,12 — 1934
ТП-81 Уголь 420 14 570 230 — — 144 __ — 91,52 1925
ТГМ-84/Б Газ, мазут 420 14 570 230 119,4 149,3 — 91 90 —— 1540
ТГМ-84/БСО То же 420 14 570 230 122 123 — 91 90 — 1670
ТП-87-1 Уголь, газ 420 14 570 230 122 — 125 91,8 — 91,8 1950
ТП-14/А То же 220 11 540 215 164 — 164 86 — 86 1064
ТП-152/А Лигниты 220 10 540 215 — — 167 -**- — 88 1679
ТГМ-151/Б Газ, мазут 220 10 540 215 131 157 — 92.7 91,9 — 775
ТГМ-159/СО То же 220 10 540 215 .181 137 — — — — —
258. Паровые котлы с естественной циркуляцией
Показатель КМ-75-40 Древесная кора БКЗ-75-39ФБ БКЗ-75-39ФБЖ В-75-40К
Каменный уголь Бурый уголь Фрезер- ный торф АН! Тощий уголь Лигнит
Год выпуска головного образца 1964 1961 1961 —
Паропроизводнтельность, т/ч . . 50 75 75 75
Давление пара, МПа Температура, СС: 4 4 4 4
перегретого пара 440 440 440 440
питательной воды .... 145 145 145 145
воздуха после воздухопо- догревателя 398 290 317 387 345 348 330
уходящих газов 197 131 125 125 127 115 180
Способ сжигания топлива Слое- Фа
ВОЙ
КПД котла (брутто), % . . . 80,2 89,3 92,3 86,7 89,9 92,5 77,08
Теп лона пряжение топочного объема, 103-Вт/м? 74,6 131,1 129,9 138 138 133,4 154,3
Объем топочной камеры, м3 . . 608 454 448 454
Поверхность нагрева, м?:
лучевоспрвнимающая топки 390 326 296 233 326
конвективная
котельного пучка . . . — —
фестона 62 62 62 62
пароперегревателя . . . 620 720 620 520 620 520 520
водяного экономайзера 810 810 940 750 940 375
воздухоподогревателя 4200 3620 3900 4200 4200 4200
Габариты, мм:
отметка горизонтальной оси барабана 20 900 20900 20900 20900
высшая отметка котла . . 27 800 24 535 24 535 24 535
глубина по осям колони . . 17750 И 120 И 120 11 120
ширина по осям колонн . . 7430 7430 7430 7430
Сопротивление газовое, кПа . . 2,70 1 1,09 1,66 0,95 0,91 0,62
Масса, т 750 644 644
Белгородского котлостроительного завода
БКЗ-75-39ГМА К-50-40-1 К-50-40/14 ГМ-50-1
Газ Мазут ; Каменный уголь Бурый уголь Фрезер- ный торф Каменный уголь .. Бурый уголь Фрезер- 1 ный торф Газ Мазут
1973 1972 1973 1972 1973 1973 1961
75 50 50 50
1 4 4 1,4 4
440 440 250 440
145 145 100 145
187 235 300 335 175 178 207
127 175 146 136 151 188 216
кельный
92,4 90,4 89,4 91 89,9 89,6 88,2
216,9 214,6 168,2 156,6 176,3 197,2 291,2
284 238 238 144
211 224 224 165
1.80
31 22 22 >2
380 560 314 50 165 300
1070 456 602 678 521
2150 2473 2473 1428
15 000 17670 17 670 12 500
19 375 20 240 . 20 475 15600
9900 8890 8890 9778
6810 6330 6330 5930
0,83 0,9 1,13 1,86 0,97 0,87
386 450 258
Показатель ГМ-50-14 ГМ-50-14/250 БМ-35-РФ К-35-40 Б-35-40
Газ Мазут Газ Мазут Мазут Каменный уголь Бурый уголь
Год выпуска головного образца 1965 1970 1963 1963
Паропроизводительность, т/ч 50 50 35
Давление пара, МПа . . . 1,4 4 4
Температура, °C:
перегретого пара . . . - 250 440 440
питательной воды . . . 100 145 145
воздуха после воздухо- подогревателя 146 181 146 181 — 325 156
уходящих газов .... 126 155 126 155 185 170 152
Способ сжигания топлива Фа
КПД котла (брутто), % . . 92 91 92 91 90 88,6 87,2
Теплонапряжение топочного объема, 103-Вт/м? 286,5 285,4 286,5 285,4 276,1 167,6 162,4
Объем топочной камеры, м3 133 147 179
Поверхность нагрева, м2:
лучевоспринимающая топки 158 131 176
конвективная
котельного пучка . . 344 —
фестона 32 42 3 1
пароперегревателя — | 165 281 324 291
водяного экономайзера 1062 768 379 318
воздухоподогревателя 496 1000 1485
Габариты, мм:
отметка горизонтальной оси барабана 10 000 12 600 16 150
высшая отметка котла 14 954 15180 18 300
глубина по осям колонн 14 204 12 220 9030
ширина по осям колонн 6320 5310 5780
Сопротивление газовое, КПа 3,14 | 2,91 3,14 I 2,91 0,55 0,63 0,71
Масса, т . . .... 421 426 398 372,3 367,2
Продолжение табл, 258
Т-35-40 БГМ-35М К-25-14ГМ Е-25-24ГМ
Фрезер- ный торф Газ Мазут Газ Мазут Газ Мазут Газ Мазут
1970 1970
35 35 25 25 2 !5
4 4 1.4 1.4 2,4
440 440 250 370
145 145 100 100 100
156 117 156 167 170 160 170 170 170
178 158 178 145 180 140 180 160 180
кельвый
83.3 90„8 89,7 90,9 89,4 91,2 89,4 90,1 89.4
165.9 205,3 197,2 261 266,8 244,8 245,9 287,7 288,8
179 147 74 74 7 4
176 131 НО 110 ПО
— 188 188
31 42 17 1 7 17
212 184 366 2“ 2 73
379 554 590 590 590
1485 800 242 242 242
16 150 12600 9000 9000 9000
18 300 15180 11 365 11 365 11 365
9030 9850 8540 8540 8540
5780 5740 5490 5490 5490
0,71 0,51 1,52 1,52 1,52
367,2 479 257,3 256,1 261,1
259. Унифицированные пылеугольвые котлоагрегаты под наддувом Белгородского котлостроительного завода
Показатель Е-75-40Н Е-50-40Н | Е-35-40Н
Паропроизводительность, т/ч 70 50 35
Поверхность нагрева, м2:
радиационная топки 369,7 282,2 194,7
пароперегревателя 649 485 320
водяного экономайзера 676 430 294
воздухоподогревателя 2450 2030 1610
Теплонапряжение топочного объема,
103Вт/м2 208,8 203 208,8
Количество:
экранных блоков 16 14 11
горелок на котел 4 3 2
Габариты, мм:
высота по верхней отметке 22 880 22 880 22 880
глубина по осям колонн 8700 8700 8700
ширина по осям колонн ...... 7300 5800 4300
Отметка оси барабана, мм 20270 20 270 20 270
Масса, т:
общая металла в объеме поставок
завода 320 271,1 208,3
изоляционных материалов 42,4 38 32,4
общая котла 362,4 309,2 240,7
’) Давление перегретого пара 4 МПа, температура 440° С: КПД котла 89—92%,
260. Стационарные паровые двухбарабанные вертикально-водотрубные котлы
Показатель ДКВР- -2,5-13 ДКВР-4-13 ДКВР- -6,5-13 ДКВР -10-13 ДКВР- -10-39-440 ДКВР- -20-13
Паропроизводитель- ность, т/ч Рабочее давление па- ра, МПа 2,5 4 6,5 10 10 20
1,3 1,3 1,3 1,3 3,9 1,3
Температура перегре- того пара, °C . . . Поверхность нагрева котла, м2: радиационная . . 17,7 Насьд 21,4 ценный 27,9 47,9 440 34,5 Насы- щенный 51,3
конвективная . . 73,6 116,9 197,4 229,1 176,5 357,4
общая .... 91,3 138,3 225,3 277 211,0 408,7
Поверхность нагрева пароперегревателя, м2 - - 68 —,
Объем котла, м3: паровой .... 1,57 2,05 2,55 2,63 1,45 1,8
водяной .... 4 5,55 7,8 9,11 7 10,5
Запас воды в водо- указательном стекле, м3 (мин) 0,64 (14) 0,84(11,4) 1,04 (9) 1,07 (5,8) 0,6 (2,9) 0,45 (1,3)
К.11Д при сжигании твердых топлив в топке, % 1) . . ... Часовой расход топ- лива, кг/ч Ч .... 81,9/75,6 82,1/75,8 83,1/76,7 83,5/77,5 78,7 83,6/77,2
320/820 540/1380 860/2210 1310/3370 — 2290/5660
’) В числителе — для каменного угля при Q Р = 25,14 МДж/кг, в знаменателе — для бу*
р'ого при = 10,48 МДж/кг.
Продолжение тйОл. zou
Показатель ДКВР- -2,5-13 ДКВР-4-13 ДКВР- -6,5-13 ДКВР- -10-13 ДКВР- -10-39-440 ДКВР- -20-13
КПД при сжигании газа и мазута, % х> Часовой расход топ- лива, кг/ч2) !) В числителе — дл 90/89,6 210/200 я газа прн 90,8/89,8 310/320 = 35,72 91,8/— 550/— МДж/кг, 91,8/— 840/— в знаменат еле — для к 90/89,6 2060/1960 азута при
qP = 37,42 МДж/кг.
2) В числителе — для газа при qP = 35,72 МДж/кг, в знаменателе — для мазута при
qP = 38,42 МДж/кг.
Примечания: 1. Котлы с пароперегревателями и котлы на давлении 2,3 МПа
имеют характеристики, близкие к указанным.
2. КПД котельных агрегатов и часовые расходы топлива даны для котлов с хвостовыми
поверхностями нагрева (чугунными экономайзерами).
261. Блочные водогрейные котлы треста «Энергочермет»
Показатель ЭЧМ-8/llc ЭЧМ-15/20с ЭЧМ-25/35him ЭЧМ-50/70 шм
Т е плопроизводительность (максимально длитель- ная), ГДж/ч 46,1 83,8 146,6 293,3
Рабочее давление, МПа 1,6 1,6 2 2
Количество сетевой воды, подаваемой в котел, т/ч 137 250 440 875
Поверхность нагрева, м2: экрана 48 85 201 287
конвективной секции 136 210 617 800
воздухоподогревателя 280 760 1350 4300
Диаметры труб поверх- ности нагрева, мм: радиационной . . . 38X3 60X3 57X3,5 57X3,5
конвективной . . . 32X3 28X3 32X3 32X3
воздухоподогревателя 32X1,5 32X1,5 32X1,5 40X1,5
Температура, °C: нагретого воздуха . 200 287 350 350
нагретой воды . . . 160 150 150 150
обратной сетевой воды 70 70 70 70
уходящих газов . . 200 210 200 220
Гидравлическое сопротив- тивление, кПа 820 1070 1300 1410
КПД котла *), % ... 81/85 81/82,8 84,9/88,1 87,3/88,5
Габариты (длина, шири- на, высота), м: 10,56 X 3,82 X 9,7X5,6X13 11,3X8,48X15,6 13,2X6X20,8
Масса части котла, т: металлической . . . Х9.3 27 42 118 200
работающей под дав- лением 8,4 15,5 53,6 75
*) В числителе — при максимальной нагрузке, в знаменателе — при оптимальной.
Примечания: 1. Котлы работают на твердом топливе.
2. Котлы сЭЧМ-8/llc и ЭЧМ-15/20с— со слоевыми, а ЭЧМ-25/35шм и ЭЧМ-50/70шм *•
с шахтно-мельничными топками.
262. Котлы-утилизаторы
Параметры пара Поверхность
Паропроиз- нагрева, м2, пароперегре- Темпера- тура пи-
Тип водитель- ватели/испа- тательиой
Давление, Темпера- рительной воды, °C
МПа тура, °C части
Черная металлургий
КУ-16 1,6—2.8 0,9—1,4 1 250 I 7,2/275 I 50
КУ-40 7,4 0,9—1,4 1 250 18/485 1 50
Черная
КУ-40-1 12,9 4,5 385 43.5/372 102
КУ-60-2 19—19,9 1,8; 4,5 366—392 70/586 -—
КУ-80-3 25,8—26,9 1.8; 4,5 358—385 87/744 .—
КУ-100-1 32,6—33,9 1,8; 4,5 360—382 110/980 —
КУ-125 40,8—42,4 1,8; 4,5 365—385 144/1270 —
КУ-ЮО-Б 32,5 1,8 395 137/619 102
КСТ-80 25 4 450 159/1263 104
КСТК-25/39 25 4 440 135/1253 102
ОКГбу-250М До 160 1,8 206 — 102
ЦП-60 60 3,7 450 23,8/147 —
ЦП-60-С 40 1,9; 4,5 380—445 21,3/149,1 —
Химическая
СКУ-0,5/4 0,5 0,5 151 136 —
СКУ-1/4 1 0,5 151 382 —
СКУ-1,7/4 1,7 0,5 151 134 —
СКУ-7,6/4 7,6 0,5 151 437 —
СКУ-7/25 7,5 2,5 223 192 100
Н-89 5 До 0,8 170 —/89 —
Н-180 5 До 0,8 170 -/180 —
Н-140 2,0 0,8 170 —/140 100
Н-433 9,4 До 0,8 170 —/433 102
КУН-3,2/11 3,2 1,1 183 —/295 —
КУН-24/16М 24 1,6 250 5,7/354 —
ПКС-10/40 8,5 4 386 26,8/65,3 104
УС-2,6/39 2,6 4 350—450 9,6/98,5 130
ВОТ-0,5 0,5—2,1 3) 0,8 380 22,1 .—.
ВОТ-1 1,0—4,19 3) 0,8 380 25,2/29,4 —.
ВОТ-2 8,38 s) 0,8 380 58,7/38,8 —
Сажевое
ПКК-30/45-А 34 4,5 440 126,5/526,6 145
ПКК-75/45-150-5 54 4,5 440 292/3620 145
ПКК-75/24-150-5 56 2,4 370 175/1212 145
ПКК-30/24-70-5 28,2 2,4 370 76/526,6 145
ПКК-100/45-200-5 82 4,5 440 484/2084 145
ПКК-100/24-200-5 84 2,4 370 294/2084 145
КУГ-66 7,9 1,4 230 18/485 —
Сернокислотное
КС-200-ВТКУ 10,35 4 440 I 17,8/466 -
СЭТА-Ц-100-1 До Ю 4 440 | 75/150 1 104
’) На входе в ступень I
) па выходе из ступени П.
) Теплопро изводите леность. ГДж.
) Количество сжигаемого колчедана, т/сут.
°) гасход серы, т/сут.
н энерготехнологнческие
Расход газов через котел, нм3/ч Температура газов, ®С Габариты (длина, ширина, высота), м Масса метал- лической части котла с армату- рой, т
на входе в пароперегре- ватель уходящих
и, химически! ] 16 000 промышленность 600 | 237 I 8,8x3,1 Х4,2 22,6
1 40 000 600 | 230 1 11,2X5X5,5 30,3
металлургия
40 000 850 248 11,5X5,2X11,2 65
60 000 650—850 229—252 11,3X7,3X11 84—88
80 000 650—850 227—248 11,3X8X11 93—98
100 000 650—850 220—242 12,6X8,2X11,6 116—121
125 000 650—850 — 12,6X9,2X11,6 134—140
100 000 850 234 8,5X7,8X15 86
77 600 800 160 7,6x7,4X17,3 117,7
— 800 150 11,5x8,7X15,8 146
168 000 1600 1100 22X14X25 246
4800 — 246 8,2X4,5X10,5 23,9
4605—6265 — 204; 240 9.2X4,7X9 27,6
промышленнл 4732 )стъ 360 х> 160 2) 12X3,5x3,3 10,7
14 803 280 *) 156?) 12,4X4,7X4,8 25,5
2185 967 !) 165 2) 20x4,8x5,2 26,3
7400 1285 Ч 165?) 22X5,3X6,3 46
16 000 1200 470 7,2X4,3X4 23
25 000 850 — 4.7 X 3,3 X 6,5 17
32600 420 — 4.5Х4Х6.7 15,8
5000 720—780 — 7,5X2,5X2,3 11,4
. г 430 180 6,2 X 4X6,3 22,8
11 000 800 230 8.1Х3.2Х4 18,8
56 200 900 250 11,2X4,5X6,3 36,4
1600 1599 500 7,0x3,2X4,5 22
8500 800 170 3X3X5,8 22
— — 250—305 2,6 X 4X4,9 6,9
1 — — 270—300 2,7X4X4,9 9,5
— — 280—300 5,5Х4Х4,9 14
производство
60 700 1257 190 19,2X11,5X24 227
94 000 1257 180 19,2X17,1X24 322
94 000 1257 177 19,2X17,1X24 375
46 700 1257 178 19,2X11,5X24 204,5
140 000 1257 175 19,2x24,2x24 521
140 000 1257 173 19,2X24,2X24 487
66 000 405 185 19X6,8X6,6 57,6
производство
200 4) 850-900 420—450 5,1X3,25X13,3 75,8
100?) - 520 9,7X2,7X11,8 49,6
263. Водогрейные котлы
Показатель КВ-ГМ-4 КВ-ГМ-6,5 КВ-ГМ-10 КВ-ГМ-20 КВ-ГМ-30
Т еплопр оизводительность, ГДж/ч 16,76 27,23 41,9 83,8 125,7
Рабочее давление, МПа 1—2,5 1—2,5 1—2,5 1—2,5 1—2,5
Температура воды, °C: на входе 70 70 70 70 70
на выходе 150 150 150 150 150
Температура уходящих газов при работе, °C: на газе 150 153 145 155 160
на мазуте ..... 245 245 230 242 250
на угле — — — — —
Температура горячего воздуха, °C — — — —
Давление газа перед го- релкой, кПа 200 200 200 300 400
Расход: воды, т/ч 49,5 80 123,5 247 370
газа, им3/ч .... 515 830 1260 2520 3490
мазута, кг/ч .... 500 800 1220 2450 3680
угля кг/ч — — — — —
Сопротивление газового тракта при работе, Па: на газе 221 229 440 570 650
на мазуте 258 261 460 600 670
на угле — — — — —
Сопротивление воздуш- ного короба, кПа .... — 1,35 1,8 2,8
Гидравлическое сопро- тивление котла, МПа . . 0,12 0,12 0,15 0,22 0,19
КПД котла (брутто) при работе, %: на газе 90,5 91,1 91,9 91,9 91,2
на мазуте 86,3 87 88,4 88 87,7
на угле — — — — —
Габариты (длина, шири- на, высота), мм 5000 X 6000Х 6500 X 9700Х 11 800Х
Х2400Х Х2400Х Х3200х Х3200Х Х3200Х
Х3600 Х3600 Х7300 Х7300 Х7300
Масса, кг: трубной системы . . 5200 7500
блока — — 13 500 20 900 27 100
Примечания: 1, К — котел; В — водогрейный; ГМ—газомазутный; Т — твердое
q “°ДОгРейнЬ1е котлы типа КВ-ТСВ выпускаются с воздухоподогревателями.
d. Изготовитель — Дорогобужский котельный завод.
типов KB-ГМ, KB-ТС и КВ-ТСВ
КВ-ТС-4 КВ-ТС-С.5 КВ-ТС-10 КВ-ТС-20 КВ-ТС-30 КВ-ТСВ-10 КВ-ТСВ-20 КВ-ТСВ-30
20,95 28,07 41,9 83,8 125,7 41,9 83,8 125,7
0,4 0,65 1—2,5 1—2,5 1—2,5 1—2,5 1—2,5 1-2,5
70 70 70 70 70 70 70 70
150 150 150 150 150 150 150 150
— — — — — — — ——
— — — — — — — —
220—225 225 220 230 235 205 218 235
— — — — — 212 247 255
— — — — — — — —
49,5 80 123,5 247 370 123,5 247 370
— — — — — — — —
— — - — — — —
— — 2160 4320 6480 3140 6290 9550
— — — — — — » —
— — — — —— — —
375—419 392—435 670 870 960 1000 1060 1270
0,65 0,65 0,65 0/55 0,65 1,1 1,1 1,1
0,1 0,11 0,12 0,21 0,15 0,11 0,19 0,13
— — — — —
— —— —• — — .— -
37,5-41,9 39,2—43,5 80,9 80,66 80,56 82,8 82,5 81,5
5000 X 6700 X 6400 X 9600 X 11 700х 8300X 12 500Х 15 500Х
Х2400Х Х2400Х Х3200Х Х3200Х Х3200Х Х3200Х Х3200Х Х3200Х
Х4000 Х4000 Х7800 Х7800 Х7800 Х5900 Х5900 Х5900
4600 6700 — —
— — 12 300 19 500 25 200 9500 14 300 17 200
топливо; С — слоевой способ сжигания.
264. Водогрейные котлы типа ПТВМ
Показатель ПТВМ-ЗОМ ПТВМ-50 ПТВМ-100 ПТВМ-180
Теплопроизводительность, ГДж/ч .... 146,65 209,5 419 ' 754,2
Рабочее давление, МПа 1—2 1—2,5 1—2,5 1—г;5'
Температура, °C: воды при пиковом режиме иа входе ...... 104 104 ' ' 104
на выходе 150 150 150 ?’
при теплофикационном режиме на входе иа выходе уходящих газов при работе на газе 188 70 150 I 220 I 182 1 т 182
на мазуте . 250 | 250 225 223
Давление, МПа: газа перед горелкой мазута перед форсункой Расход воды, т/ч: прц пиковом режиме 0,0 2 1230 2 2140 3860
при теплофикационном режиме . . 432,5 625 1235 —
КПД (брутто) при работе, %: на газе 91,02 85,6 88,6 88,8
на мазуте 87,77 83,5 86,8 87,3
Пр имечаиие. Изготовитель котлов типов ПТВМ-ЗОМ и ПТВМ-50 — Дорогобужский
котельный завод; а типов ПТВМ-ГОО и ПТВМ-180— Барнаульский котельный завод.
265. Блочные водоподогревательные установки
Тип Теплопро- изводи- тельность блока, ГДж/ч Расход сетевой воды, м3/ч Расход пара, т/ч Поверхность нагрева паро- водяного по- догревателя, м2 Охладитель конденсата по ОСТ 24.03.010
Поверхность нагрева, м2 Температура конденсата на выходе, °C
БВУ-2,5 10,81 32 4,5 9,45 2 87
БВУ-5 19,73 59 8,3 17,2 2 90
БВУ-6,5 27,95 83 11,8 24,4 2 93
БВУ-9 36,87 ПО 15,5 32 4 92
БВУ-15 62,22 186 26,2 53,9 5,5 93
БВУ-20 89,25 266 37,6 76,8 9,5 93
БВУ-30 125,7 376 53 108 14 92
БВУ-40 163,41 488 69 140,6 14 94
БВУ-63 261,87 780 111 224 24,5 92
*) Для подогрева паром воды по температурному графику 150/70 °C, идущей для отоп-
ления, горячего водоснабжения и технологических нужд; используются в котельных с паро-
выми котлами.
тунь Лб₽8НМеЧанИЯ- 1- МатеРиал трубок подогревателя и охладителя конденсата ла-
ге Для всех типов установок расчетное давление пара 0,7 МПа, сетевой воды 1,6 МПа;
температура сетевой воды на входе 70 °C, на выходе 150 °C, гидравлическое сопротивление
по сетевой воде не более 1,2 МПА; количество пароводяных подогревателей 2; температура
сетевой воды иа входе в подогреватель 80 °C, на выходе 150 °C; температура конденсата из
подогревателя 164 °C; количество охладителей конденсата 2; температура сетевой воды на
входе в охладитель 70 °C; на выходе 80° С; температура конденсата на входе в охлади-
тель 1о4 С.
266. Стальные водогрейные котлы малой производительности
Теплопроизводительность, ГДж/ч............
Температура воды за котлом, °C . . . . .
То же, на входе в котел, °C...............
Давление воды перед котлом, МПа . . . .
Расход воды, м3/ч.........................
Расход газа г), м3/ч......................
Давление газа перед горелками, КПа . . .
Степень экранирования ....................
КПД котла на максимальном режиме, % . .
Габариты (длина, ширина, высота), мм: . .
Вентилятор:
тип..................................
производительность, м3/ч ............
мощность электродвигателя, кВт . . . .
частота вращения, мин-1 (об/мин) . . .
Дымосос:
тип......................................
производительность, м3/ч.............
напор, кПа ..........................
мощность электродвигателя, кВт . . . .
частота вращения, мин-1 (об/мин) . . .
ТВГ-4 ТВГ-8
18,02 34,78 150 70 1,4 54 104 560 1100 20 0,557 0,796 90 4900X 3840X 4000 4900X 3840X 4750
Ц-4-70, № 6 7000 1,7 980 Ц-13-50, № 5 13000 7
Д-10 12000 л о д-ю 25000
7 U,У 730 14
?) При теплоте сгорания газа = ЗБ,4 МДж/нм’.
267. Вертикальные цилиндрические паровые котлы:
Тип Поверхность нагрева, м2 Паропроизво- днтельность, кг/ч Габариты, мм Масса, иг
Диаметр корпуса Диаметр дымовой трубы Высота котла
ВК-1 12,4 200 1100 356 3100 2310
ШС-1 7,9 200 950 336 2510 1510
ШС-2 16,2 400 1156 3000
ШС-3 25 700 1530 — 3550 2300
ШС-4 33 1000 1544 3700 4200
ММЗ-0,4/8 15,3 400 1100 445 3490 4035
ММЗ-Ш-0,8/8 25 800 1100 445 3860 3600
ММ3-1,0/8 28,5 1000 1550 —— 4035 4475
ВГД-16/8 16 400 1200 3460 2160
ВГД-28/8 28 700—1000 1500 — 3560 3470
ВГД-40/8 40 1000—1400 1836 — 4310 4800
ТМЗ-1/9 (ВГД-1/8) 32 1000 1526 — 4300 3530
П римечание.
Рабочее давление пара 0.S МПа.
268. Рекомендуемые скорости газов, м/с, в газоходах
и воздухопроводах котлов
Газоход:
за воздухоподогревателем........................................... Ю_15
на входе в центробежный золоуловитель.......................... 15_22
на входе в мокрый прутковый золоуловитель МП-ВТИ1) . . . 10 12
*) При установке нескольких инерционных золоуловителей или золоуловителей МП-ВТИ
скорость в подводящем газоходе (во входном патрубке) должна быть выбрана с учетом обес»
печения равномерного распределения газов по золоулавливающим аппаратам.
к дымовой трубе .. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . I —1
на входе в батарейные циклоны и циклоны НИИОгаз1) ... Не менее 10
Воздуховод:
холодного воздуха перед дутьевым вентилятором............ 8—10
холодного воздуха за дутьевым вентилятором............... 10—12
горячего воздуха........................................... • 15—20
Рециркуляция горячего воздуха................................ 20
*) При большой запыленности и крупной пыли ие менее 15 ... 20 м/с.
269. Присосы воздуха в газоходах котельных агрегатов
при номинальных нагрузках
Топочные камеры пылеугольных и газомазутных котлов
Камерные топки с твердым шлакоудалением:
при металлической обшивке на трубах экрана........................0,05
при обмуровке и обшивке..........................................0,07
без металлической обшивки........................................0,1
Камерные топки с жидким шлакоудалением и газомазутные топки:
при металлической обшивке.........................................0,05
без металлической обшивки........................................0,08
Циклонные топки (под разрежением) ...........................'. . . . 0,03
Топочные камеры слоевых топок
Механические и полумеханические топки.................................0,1
Ручные топки..........................................................0,3
Фестон, ширмовый перегреватель вверху топки:
первый котельный пучок котлов производительностью менее 50 т/ч . . 0,05
первый котельный пучок котлов производительностью более 50 т/ч . . 0,03
Газоходы конвективных поверхностей нагрева
Второй котельный пучок котлов производительностью меиее 50 т/ч .... 0,1
Газоход первичного перегревателя, промежуточного перегревателя, пере-
ходной зоны прямоточного котла.......................................0,03
Экономайзер котлов производительностью более 50 т/ч (для каждой ступени) 0,02
Экономайзер котлов производительностью менее 50 т/ч
стальной..........................................................0,03
чугунный с обшивкой..............................................0,1
чугунный без обшивки.............................................0,2
Воздухоподогреватели:
трубчатые
для котлов производительностью менее 50 т/ч (на каждую ступень) 0,05
для котлов производительностью более 50 т/ч (для каждой ступени) 0,03
регенеративные (вместе горячая и холодная набивки):
для котлов производительностью более 50 т/ч............• . . . . 0,2
для котлов производительностью менее 50 т/ч....................0,25
пластинчатые (на каждую ступень)..................................0,1
чугунные:
из ребристых труб (для каждой ступени)............................0,1
из ребристых плит (для каждой ступени) .........................0,2
Золоуловители
Электрофильтры:
для котлов производительностью более 50 т/ч........................0,1
для котлов производительностью менее 50 т/ч......................0,15
Циклонные золоуловители, батарейные золоуловители, скруббери.........0,05
Газоходы за котельным агрегатом
Стальные (каждые Юм).................................................0,01
Кирпичные борова (каждые 10 м)....................’..................0^05
2/0. Котлоагрегаты низкого давления
Тип (модель котла) Топливо Паропроизводи- тельность, т/ч Давление пара, МПа Температура, °C Расчетный КПД (брутто), % Масса, кг
питатель- ной воды X S а к ч о X газов
Двухбарабанный, водотрубный с естественной циркуляцией
Е-1/9-1М1) Мазут 1 0,9 — 300 81 2700
Е-1/9-1Г (модель ММЗ-1Г)2) Газ 1 0,8 — 250 86,1 2900
Е-1/9-1Т2) AM и АС 1 0,8 50 250 71,2 3300
Е-0.4/9Т Ч Уголь 0,4 0,9 — 320 72 1400
Автоматизированный, с принудительной циркуляцией 3)
П-1/9Г (модель МЗК-6Г) Газ 1 0,9 50 270 85 1468
П-1/9Ж (модель МЗК-6Ж) Соляровое масло 1 0,9 50 320 82,5 1476
Е-1/9Г (модель МЗК-7Г) Газ 1 0,9 50 250 86 1838
Под наддувом
П-0,4/9Г (модель МЗК-ЗГ)3) Газ 0,4 0,9 50 290 85 900
Е-1/9Ж (модель МЗК-7Ж) Соляровое масло, дизельное топливо 1 0,9 50 300 84 1838
П-0,4/9Ж (модель МЗК-ЗЖ) Дизельное топливо 0,4 0,9 50 345 82 930
Автоматизированный, вертикально-водотрубный
Под наддувом
Е-0.4/9Г (модель МЗК-8Г) 3) Газ 0,4 0,9 50 250 84 1160
Е-0.4/9Ж (модель МЗК-8Ж)3) Соляровое масло, дизельное топливо 0,4 0,9 50 315 84 1160
С естественной циркуляцией
Е-0.2/9Г Ч Газ 0,2 0,9 50 230 85,4 600
Е-0,2/9ЖЧ Соляровое масло, дизельное топливо 0,2 0,9 50 300 82,8 600
1) Изготовитель — Монастырищннский машиностроительный завод.
Е) Изготовитель — Таганрогский котельный завод.
*) Изготовитель — Московский завод котлоагрегатов.
3. Горелочные устройства котельных агрегатов
271. Пылеугольные круглые турбулентные горелки
Номер горелки Первичный воздух Вторичный воздух Диаметр, мм S S в к с. с с rt К к п г; Габариты плиты, мм Масса, кг
Входное отверстие Сечение выхода, ма Входное отверстие Сечение выхода, м2 центральной трубы амбразуры
Размеры, мм Сече- ние, м2 Размеры, мм Сече- ние, м2
ГУ-1-Л (ОН-124-59), ГУ-1-П (ОН-125-59)
11 350X230 0,08 0,065 700X350 0,245 0,22 325 700 1966 1100X1100 1000
10 370X 250 0,093 0,094 700X350 0,245 0,35 219 800 1986 1560X1560 1042
9 370X250 0,093 0,073 700X 350 0,245 0,35 273 800 1986 1560X1560 1089
8 450X330 0,149 0,113 700X350 0,245 0,282 325 800 2066 1560X1560 1274
7 450X 330 0,149 0,158 700X 350 0,245 0,282 219 800 2066 1560X1560 1194
6 450X330 0,149 0,183 950X 450 0,428 0,256 219 800 2316 1560X1560 1324
5 370X250 0,093 0,094 950X 450 0,428 0,484 219 900 2236 1560X1560 1175
4 370X 250 0,093 0,073 950X450 0,428 0,484 273 900 2236 1560X1560 1227
3 450X 330 0,149 0,158 950X450 0,428 0,415 219 900 2316 1560X1560 1324
2 450X280 0,126 0,113 950X 450 0,428 0,415 325 900 2316 1560X1560 1346
1 450X330 0,149 0,158 1050X 540 0,567 0,564 219 1000 2416 1560Х1560 1447
Примем а н и я 1. Го редки типа ГУ-I конструкции ТКЗ-ЦКТИ предиазначаютс Я для
сжигания пылн всех видов углей, кроме АШ и Т. Внутренняя и средняя трубы на выходе
имеют цилиндрические насадки. Установка растопочной мазутной форсунки производится во
внутреннней трубе.
2. На улитке вторичного воздуха устанавливается фланец для растопочной мазутной
форсунки и гляделки.
3. Улитка первичного воздуха может быть повернута по отношению к улитке вторич-
ного на угол, кратный 15°.
4. Горелкн изготовляются котлостроительными заводами для пылеугольных котлов.
272. Турбореактивные газовые горелки х)
Тип Номинальная тепло- вая нагрузка при рабочем давлении 50 кПа, кДж/ч Расход газа прн номинальном давле- нии, м3/ч Номинальная час- тота вращения ро- тора, мин-1 (об/мин) Пределы регулирова- ния по рас- ходу газа. М®/Ч Габариты, мм Масса, кг
Диаметр корпуса Диаметр устья Длина
ГГТР-С-50 178,07 50 4000 12—70 220 165 345 12
ГГТР-С-100 356,15 100 4000 24—145 250 195 415 20
ГГТР-С-200 712,3 200 3000 56—280 320 270 485 55
ГГТР-С-500 178,07 500 3000 150—700 450 350 500 80
ГГТР-С-1000 356,15 1000 2500 350—1450 620 500 700 100
таны ГипроНиЙП°з КОТЛ°В малой и сРеДней мощности и среднетемпературных печей; разраОо-
273. Щелевая горелка с принудительной подачей воздухах
Показатель ГДЩ-С-100 ГДЩ-С-150 ГДЩ-С-250
Номинальные: тепловая нагрузка при давлении 30 кПа, ГДж/ч 3,56 5,34 8,9
расход газа, м3/ч 100 150 250
давление воздуха при аг=1,1, кПа 0,25 0,4 0,4
Диаметр сопла, мм 3 3,5 3,5
Количество сопел 21 24 40
Диаметр подводящего газопровода," . . 2 2*/2 2*/я
Габариты, мм: керамического блока 280X330 250X 385 385X425
подводящего воздуховода 314X330 480X330 415X435
Масса горелки, кг 26 29,5 37,2
д) Разработаны Укргипроиижпроектом.
274. Вертикаль но-щелевые горелки Н
Показатель Типоразмер
I п ш IV
Номинальная тепловая на- грузка при давлении 15 кПа, ГДж/ч 3,2 4,1 5,34 8
Номинальный расход газа (теплота сгорания — 35,61 МДж/м3), м3/ч . . . 90 115 150 225
Расход воздуха (номиналь- ное давление воздуха 0,25 кПа), м3/ч 900 1150 1500 2250
Диаметр газовыходных от- верстий, мм 1,8 2 2,1 2,2
Количество газовыходных отверстий на одной трубе, шт. 42 42 48 70
Высота огнеупорной щели, мм 600 600 700 1000
Габариты выступающего воз- душного короба (ширина, длина, высота), мм .... 200Х 250Х 200Х250Х 200Х250Х 250Х 350Х
Х920 Х920 Х1020 Х134
1) Разработаны Ленгипроинжпроектом.
Примечания: 1. Переход с твердого топлива на газовое и обратно осуществляется
без демонтажа горелочных устройств.
2. Горелки устанавливаются на боковых стенках котлов ДКВ и ДКВР при сохранении
располагаемого с фронта топочного устройства ПМЗ-ЦКТИ.
275. Газомазутные горелки ЦКТИ
Показатель Типоразмер
I II П1 IV V
Производительность
по газу, м3/ч 550 1650 3100 4600 7500
по мазуту, т/ч 0,5 1,45 2,7 4 6,5
Давление перед горелкой, кПа:
газа 4 6 12 20 70
воздуха 0,75 0,65 0,8 0,5 1,1
Диаметр, мм:
обода регистра 400 750 880 1100 1100
пережима амбразуры . . . 350 640 800 1050 1050
устья амбразуры 550 750 1250 1400 1400
газовыпускных отверстий 6/6 12/6 7/7 11/8 8/8
Длина выступающей части го-
редки, мм 870 1155 1300 1520 1520
Количество газовыпускных от-
верстий, шт 90 30/54 180 41/82 164
Примечание. В регистре 18 лопаток.
276. Газомазутные горелки Оргмонтажэнергогаза
Показатель ОЭН-75-ГМВ-6 ОЭН-125-ГМВ-6 ОЭН-150-ГМВ-6 1 ОЭН-250-ГМВ-6 ОЭН-350-ГМВ-6 ОЭН-500-ГМВ-6
Номинальная тепловая нагрузка горелки, ГДж/ч 2,89 4,82 5,78 9,64 13,49 19,27
Давление мазута перед форсункой, МПа 0,03—0,3 0,03—0,15 0,02—0,5 0,03—0,5 0,03—0,3 0,03—0,5
Давление, кПа:
газа перед горелкой 1,8 1—2 1,2—2 1—2 1,8 1.8
первичного воздуха . . « н • . 1,9 2 2,1 2,1 2,2 2,1
Расход воздуха, м8/ч>
первичного ........... 540 875 II00 1850 2500 3700
вторичного . . ......... 360 585 725 1225 1700 2500
Длина факела при номинальной нагрузке, м ...... 2 2,5-3 2,5—3 2,5-3 2,5—3 2,5—3
Диаметр амбразуры, мм 250 300 330 400 430 480
Общая длина, мм 510 680 700 760 860 865
Масса, кг ......... ... 41 102 150 215 250 256
Примечание. Давление пара перед форсункой для всех горелок 0.6—0,7 МПа.
277. Форсунки для паровых котлов производительностью более 1 т/ч
Форсунка Давление. МПа Произ- водитель- ность, кг/ч Масса, кг
ЖИДКОГО топлива пара
Механические: малые ОН-521-01 ... ОН-521-10 . . 2 и 3,5 — 80—860 6—12
средние ОН-547-01 ... ОН-547-06 . 2 и 3,5 — 400—2600 17—18
Паровые ФП.ОСТ.24.836.04 — 0,4—2,5 60—1800 11—29
Примечание. Форсунки OH-521-Ol ... OH-521-10, OH-547-Ol ... ОН-547-06,
ФП.ОСТ.24.836.04 изготовляются длиной 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1200; 14001
1800; 2000; 2500; 3000; 4000 мм. Кроме того, форсунки ОН-521-01 . . . ОН-521-10 изготов-
ляются длиной 200 мм.
278. Ротационные форсунки для сжигания мазута или сланцевого масла1)
Тип Давление, кПа, не менее Номинальная производи- тельность, кг/ч Расход воздуха, м3/ч Частота вращения ротора, мин—1 (об/мии) Масса, кг
топлива воздуха
Р-2 500 1,5 30 65 3000 • по
Р-3 500 1.5 50 200 3000 130
Р-1-150 500 4,5 150 250 3000 150
*) Изготовитель — завод «Терас».
279. Горелочное устройство типа АР-901) для паровых котлов
производительностью до 1 т/ч
Давление, кПа:
топлива _-50
воздуха.......................................................... 2,3
Теплопроизводительность, ГДж/ч •..................................... 377
Расход топлива, кг/ч.................................................
Масса, кг............................................................ 186
’’ Состоит из ротационной форсунки Р-90-П, работающей на мазутах М-40 и М100
*цнга управления и воздухонаправляющего короба. * *
280. Газогорелочные устройства в котлах малой мощности
Показатель Горелки с естественным смешением раза и воздуха Горелки с принудительным смешением газа и воздуха
Диффузион- ные подовые Инжекцион- ные с час- тичным смешением Инжекционные с полным предварительным смешением типа ИГК Подовые щелевые типа ИГ АН УССР Смеситель- ные типа «Мосгаз- проект» Г азомазутиые типа «Орг- энергогаз»
Давление, кПа:
номинальное газа ...... 1—2 1—2 35 4—5 1 1
наименьшее допустимое газа 0,1—0,15 0,3—0,4 5—8 0,1—0,2 0,1 0,15—0,2
воздуха — — —• 0,2—0,3 1 0,8—0,9
Расход природного газа, м3/ч 30—50 10—12 250 600 400 250
Тепловая мощность, кВт (ГДж/ч) 300—470 145 2300 5800 4000 2300
(1,05—1,67) (0,52) (8,38) (20,95) (14,25) (8,38)
Коэффициент избытка воздуха в топке .... 1,1—1,25 1,15—1,3 1,05—1,1 1,1—1,25 1,05—1,15 1,1—1,15
Необходимое разрежение в топке, Па 25—40 15—25 10—15 10—20 10—20 10—20
Уровень шума, дБ 50—60 50—60 75—80 60—70 70—75 70—80
281. Газомазутные горелки типа ГМГт)
Показатель ГМГ-1,15 ГМГ-2 ГМГ-4 ГМГ-5,5/7
I 11 I п
Номинальная теплопроизводительность, ГДж/ч . . Давление: 3,77 5,73 8,38 16,76 23,04 29,33
первичного воздуха, кПа 0,35 0,35 1,2 1,2 1,2 1,2
вторичного воздуха, кПа 0,4 0,85 1,2 1,2 0,8 1,2
мазута при номинальной производительности, МПа 0,6 1,25 2 2 2 3
распиливающего пара, МПа 0,07—0,1 0,07—0,1 0,1 0,1—0,2 0,1—0,2 0,1—0,2
газа с теплотой сгорания 35,61 МДж/м3, кПа 1.5 3—3,5 3—3,5 3—3,5 2 3—3,5
Расход воздуха, м3/ч Диапазон регулирования, %: 1200 1700 2700 5400 8000 10 000
от номинальной теплопроизводительности 30—100 20—100 20—100 20—100 20—100 15—100
на мазуте при коэффициенте избытка < 1,2 50—100 50—100 40—100 40—100 50—100 40—100
Коэффициент избытка воздуха при сжигании ма- зута ?) 1,1/1,35 1,1/1.35 1,15/1,35 1,15/1,35 1,15/1,6 1,15/1,6
Длина факела при номинальной нагрузке при ра- боте на мазуте, м 1 1 1,5 1,5—2 2 2
Угол раскрытия факела, град 70 70 70 ' 80 70 70
*) Для сжигания в топках котлов газа с теплотворной способностью 35,61 МДж/м* и мазута марок 40 и 100. Вязкость мазута перед форсун-
кой 3—4° ВУ, температура воздуха 20° С. Завод-изготовитель «Иль.мариие».
2) В числителе коэффициент избытка при номинальной нагрузке, в знаменателе — при минимальной. Коэффициент избытка воздуха при
сжигании газа 1,15/1,3.
282. Газомазутная горелка типа ГМГБ1)
Теплопроизводительность при номинальной нагрузке, ГДж/ч .... 23,5
Давление:
мазута перед форсункой, МПа................................. 2
газа на выходе в газовую часть, кПа..................... . . . 5
пара перед форсункой, МПа................................... 0,1—0,2
Расход пара на дополнительный распыл, кг/ч........................Не более 18
Диапазон регулирования, %....................................... 10—100
Сопротивление воздухонаправляющего устройства при 20° С, кПа . . 1,2
Коэффициент избытка воздуха при номинальной нагрузке при работе:
на мазуте................................................... 1,1
на газе................................................... > . 1,05
Длина мазутного факела, м . . . . .............................. 2
Угол раскрытия воздушного потока и факела форсунки, град ... 65 ±5°
*) Для сжигания жидких топлив (топочных мазутов 40 и 100, флотских мазутов Ф5
и Ф12) и горючего газа с теплотой сгорания 35,61 ± 3,56 МДж/м3. Допускается сжигать тяже-
лые сорта легких топлив: дизельное, соляровое и др. Рабочая характеристика при этом
меняется в зависимости от удельного веса и вязкости топлива.
283. Газомазутные горелки НГМГ
Показатель НГМГ-1,5 НГМГ-2 НГМГ-4 НГМГ-5,5/7
I 11
Номинальная тепловая нагруз- ка, ГДж/ч 5,87 8,38 16,76 23,04 29,33
Расход природного газа, м3/ч Давление, кПа: 165 235 470 650 825
вторичного воздуха .... 15 27 54 80 100
газа при номинальной на- грузке . » »•*»... . 4 3,5 3,5 2 3
Длина:
факела при номинальной нагрузке^ м . . . . i . . 1,5 2 2,5 2,5 3
общая гррелки, мм . , . . 853 853 1081 1211 1211
Диаметр, мм:
насадки 244 265 363 420 420
воздуховода первичного воздуха 108 108 159 168 168
Воздуховода вторичного воздуха , . 276 276 375 432 432
подводящего газопровода 108 108 159 168 168
Габариты фронтовой плиты, мм 520X520 520X520 600X600 600X 600 600X600
Примечание. Давление мазута 0,03 МПа, давление первичного воздуха для всех
Типов горелок 80 кПа.
4. Водяные экономайзеры и воздухоподогреватели
284. Стальные экономайзеры для котлов ДКВР, работающих на газе1)
Показатель ДКВР-2,5 ДКВР-4 ДКВР-6,5 ДКВР-10 ДКВР-20
Производительность, т/ч . . 3,7 6 9,7 9,7 1'5 28
Тип БВЭС 1-2 П-2 Ш-1 Ш-2 IV-1 V-1
Поверхность нагрева, м? . Сечение для прохода: 28,8 57,6 86,4 86,4 113,8 240,2
газов, м? ..... . 0,239 0392 0,743 0,743 0,932 1,71
воды, 10 3 м3 . . . Скорость, м/с: 2,28 4/56 6,84 6,84 9,12 16
газов . _ * ~. 7,3 6,4 6,85 6,85 8,2 9,4
воды Температура воды на вы- • 0,5 0;4 0,44 0,44 0,51 0,53
ходе, °C Температура газов, °C: 138 138 138 138 138 159
на входе ...... 280 280 280 280 295 370
на выходе . . . . . . Сопротивление, кПа: 160 160 160 160 170 180
по газовому тракту . . 0,21 0,15 0,17 0..Г7 0,25 103 0,38
гидравлическое .... Габариты (длина, ширина, 10,7 6,8 8 8 12,5
высота)2), мм: Масса, кг: 2590X444X2110 2590X 864X2110 2590X642/1284* х3910/2110 2590 * 642/1284х X3910/2110 2460Х852Х Х3910 2460Х1482Х Х4510
металла под давлением общая в объеме поставки 654 1272 Г910 1910 2440 5140
завода . . . . . . 1810 2660 3700 3490 4890 8360
*) Изготовитель — Кусинский машиностроительный завод.
2) Размеры для подводящих труби коробов в числителе для БВЭС-1П-1,-в-знаменателе для БВЭС-11Г-2.
П ри м ечание. Для всех типов экономайзеров рабочее давление 1,5 КПа, диаметр труб 2&ХЗ мм. рзсположевие труб коридорное, шаг
труб поперек потока газов 70 мм, вдоль потока газов 50 мм, температура воды иа входе в экономайзеры 100°С,
285. Рекомендации по замене чугунных экономайзеров, выпускаемых до унификации, экономайзерами унифицированной серии
До унификации Заменяющий типоразмер унифицирован- ной серии
Тип Типоразмер Количество колонок Поверхность нагрева, м2 Количество труб в ряду по-старому обозначению по-иовому обозначению
I ВЭ-1-16П ВЭ-1-14П ВЭ-1-12П 2 94,4 82,6 70,8 2 ВЭ-1-16П ЭП2-94
II ВЭ-1-16Т 2 94,4 3 B3-I-12T ЭТ2-71
ВЭ-П-16П ВЭ-П-14П ВЭ-11-12П 141,6 123,9 106,2 ВЭ-11-16П ЭП2-142
III ВЭ-П-16Т ВЭ-Ш-16П ВЭ-Ш-14П ВЭ-Ш-12П 2 141,6 188,8 165,2 141,6 4 ВЭ-11-12Т ВЭ-ХП-16П ЭТ2-106 ЭП2-236
IV ВЭ-Ш-16Т B3-IV-16n 2 188,8 330,4 7 ВЭ-ХП-12Т ЭТ2-177
B3-lV-14n B3-IV-12FI 289,1 247,8 ВЭЛШ-16П ЭП 1-330
V B3-1V-16T ВЭЛЧбП B3-V-14n B3-V-16T 1 330,4 188,8 141,6 188,8 4 B3-V1I-12T ВЭ-ХШ-16П ВЭ-Х1П-12Т ЭТ1-248 ЭП 1-236 ЭТ1-177
VI B3-VI-16n B3-VI-12n 1 283,2 212,4 6 ВЭ-Х1П-16П ЭП 1-236
B3-IV-16T 283,2 ВЭ-ХШ-12Т ЭТ1-177
VII B3-VII-16n B3-VII-12II 1 330,4 247,8 7 B31-VII-16n ЭП 1-330
B3-VII-16T 330,4 B3-VII-12T ЭТ 1-248
VIII B3-VIII-16n B3-VIII-12n 1 472 354 10 B3-VII-16n ЭП 1-330
B3-VIII-16T 472 B3-VII-12T ЭТ 1-248
IX B3-IX 16П ВЭ-1Х-18П 1 646 727 9 ВЭ-1Х-16П ЭП1-646
ВЭ-1Х-20П 808 ВЭ-1Х-20П ЭП 1-808
X ВЭ-Х-16П ВЭ-Х-18П ВЭ-Х-20П 1 862 970 1078 12 ВЭ-1Х-20П ЭП 1-808
XI ВЭ-Х1-16П ВЭ-Х1-18П 2 646 727 9 ВЭ-1Х-16П ЭШ-646
—— 286. Блочные чугунные экономайзеры 4
Расчетная производи- тельность котла, т/ч, при работе иа S <5 «о ф о Коли- Температура газов за эконо- майзером, °C, при работе на топливе Температура воды
Типоразмер экономай- зера Тип котла м Л X о ч о X /бы, мм чество на выходе при рабо- те иа топливе Масса блока,
твер- дом топ- ливе ма- зуте О X Q. О) Q О Е га и ф X ж Ч о & Длина тр' труб в ряду рядов твердом мазу- те газе на входе твердом мазуте ф СО л
ЭП2-94 ДКВР-2,5 2,7 3,7 94,4 2 16 160—165 175 150 100 157—165 148 138 4045
ЭТ2-71 70,8 12 150—160 180 145 70 104—109 106 101 3510
ЭП2-142 141,6 16 155—165 180 150 100 153—162 149 140 5425
ЭТ2-106 ДКВР-4 4,6 6 106,2 2 3 12 150—160 180 150 70 102—106 107 102 4580
ЭП2-236 236 16 155—163 180 150 100 152—163 149 140 8180
ЭТ2-177 ДКВР-6,5 7,5 9,5 177 2000 12 150—160 180 150 70 100—117 НО 10! 6750
ЭП1-236 236 С 16 155—163 180 150 100 152—163 149 140 8675
ЭТ1-177 177 12 150—160 180 150 70 100—117 100 142 101 142 6670
ЭП1-330 ДКВР-10 330,4 16 155—165 175 155 100 149—156 11 450
ЭТ 1-248 11,5 15 247,8 1 7 12 150—160 180 153 70 100—106 102 103 8800
ЭП1-808 808 20 150 178 158 100 162 165 166 25 500
ЭП1-646 646 16 155—180 100 147—174 20 500
3000 9 —— —т- ——
ЭТ 1-646 ДКВР-20 21,2 27,5 646 16 150—160 180 150 70 100—106 105 100 20 500
*) Изготовители—К усинский машиностроительный и Белгородский котлостроительиые заводы.
Примечания: 1. Рабочее давление питательного экономайзера 2,8 МПа. теплофикационного 1,5 МПа, котла 1,3 и 2,3 МПа.
2. Разрежение в межтрубном пространстве 3 и 1,6 кПа.
3. Скорость газов в экономайзере при работе иа твердом топливе 7,4—9,6 м/с, газе и мазуте 8,4—9,6 м/с.
Пример условного обозначения экономайзера питающего двухколонкового с поверхностью нагрева 94 мг—ЭП2-94, экономайзера
еплофикационного двухколонкового с поверхностью нагрева 71 м2—ЭТ2-71. р
287. Стальные трубчатые воздухоподогреватели1) для котлов ДКВР
из труб сечением 40x1,5 мм
Показатель ДКВР-2,5 ДКВР-4 ДКВР-6,5 ДКВР-10 ДКВР-20
Поверхность нагрева, м? . . • 85 140 233 300 498 228
Количество:
пакетов . . 2 2 . . 1
труб 378 610 508 653 1312 1349
ходов воздуха — 2 —- — 1
ходов газа 2 2 — 1 — —
Трубы, мм:
длина 1930 1930 3830 3830 3140 1400
шаг — 60/84 60/84 — — —
Сечение для прохода, м?:
газа .... 0,203 0,326 0,545 0,698 1,41 1,45
воздуха 0,228 0,38 0,753 0,845 1,38 1,23
Фрезерный торф — Бурый
Топливо и древесные отходы уголь
Температура, ° С:
газов за котлом ..... 300 290 280 275 390 390
газов за воздухоподогрева-
телем * . . . 200 190 205 205 240 290
воздуха на входе .... — — 60 — —— —
воздуха на выходе .... 215 210 205 205 240 200
Скорость газов в воздухоподо-
гревателе, м/с 11,7 11,9 11,3 12,6 11,8 12
Разность температур на «горя-
чем» конце воздухоподогрева-
теля, °C . 85 80 75 70 150 190
Габариты, мм:
длина 2170 2210 1860 1860 2950 2580
ширина 1172 1652 1596 1596 1440 1260
высота . . . . • .... 2490 2490 4490 4490 2000 3140
ггтг2и^/1?1.СКа1ОТСЯ ДвУХходовые по воздуху и газу для коглов типа ДКВР-2,5-13
И ггеЯэгъ in одноходовые по газу и двухходовые по воздуху для котлов типа ДКВР-6, 5-13
и ДКВР-10-13; одноходовые по газуй воздуху для котлов типа ДКВР-20-13.
5. Ремонт котельного оборудования
288. Нормы простоя котлоагрегатов во время ремонта
Вид ремонта Котлоагрегаты давлением пара 4 МПа при производительности, т/ч Котлоагрегаты давлением пара 4—12,5 МПа при производительности, т/ч
ЙО 29 30—89 90—149 150—200
с пыле- угольной и мазут- ной топкой с меха- нической решеткой с пыле- угольной и мазут- ной топкой с меха- нической решет- кой с пыле- угольной и мазут- ной топкой с меха- нической решет- кой с пыле- угольиой и мазутной топкой 30—89 90—169 170—230
Капитальный ........... 14-15 15—17 17—18 17—18 18—20 20—21 18—23 18—21 20—23 24—29
Текущий . . - • . . . . .... 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10
Текущий при отсутствии капитального
в отчетном году. . . ♦ . 14 15 15 15 16 16 17 16 17 22
Общая продолжительность годового
ремонта . * . 22—23 или 14 23—25 или 15 25—26 или 15 25—26 или 15 26—28 или 16 28—29 или 16 29—31 или 17 26, 29 или 16 28, 31 или 17 34—39 или 22
Примечания: 1. Длительность пр< праздничные дни). 2. При межремонтных кампаниях дли 3. При работе котлоагрегата на газе пр 4. При сжигании смеси газа и мазута п зстоя дана гельностью од о л житель poдoлжитeJ цля типов менее 1 ность рем IbHCCTb р( ых ремонте 5 года пр< онт а снижа шонта сниэг в в кале одолжите ется иа 12 дается на ндарных тьиость про % по сравн 6% и соотв сутках (с стоя в к аг енню со с етстве нно включение! штальном р роками для сокращаете и воскрес емонте со пылеугол я общ ая ных, но кращаетс ьных топе продолжи исключая я на 12%« к. тельность
годового ремонта.
289. Перечень работ по профилактическому обслуживанию газифицированных котельных
Оборудование Плановый осмотр Текущий ремонт Канит а л
Наружный газопро- вод Осмотр трассы, кбверов, колодцев, контрольных трубок, проверка уте- чек Проверка бурением скважин; вре- менная ликвидация утечки до бли- жайшего капитального ремонта Ремонт стыков с раскопкой, замена отдельных участков труб и изоляции
Газовое распреде- лительное устрой- ство (ГРУ) Контроль работы регулятора и ПЗК, чистка, смазка, проверка контрольно- измерительных приборов; наблюде- ние за отоплением, вентиляцией, ос- вещением; проверка фильтра и счет- чика Настройка регулятора и ПЗК, мел- кий ремонт арматуры и соединений, пуск и останов ГРУ, проверка ра- боты оборудования Замена изношенного оборудо- вания; разборка газопрово- да, смена контрольно-измери- тельных приборов; испытания ГРУ
Внутренний газо- провод котельной Ежедневный осмотр; устранение уте- чек, проверка плотности Ежегодный ремонт креплений, разъ- емных соединений, мест неплотности с применением сварки Разборка с частичной заменой участков, замена крепления
Топочная камера и ?ореЛка Ежедневный осмотр; чистка от на- гара и загрязнений, осмотр соедине- ний и запорной арматуры Ремонт обмуровки; снятие с газо- провода горелки; смена стабилизато- ров; испытание на герметичность; регулировка и выверка горелок Полная смена комплекта горе- лок и замена обмуровки
Запорная и регули- оующая арматура [задвижки, ; краны, цроссельные за- злонки) Проверка состояния работоспособ- ности и герметичности; проверка и набивка сальников, подтяжка фланцев, смазка Ревизия со снятием с газопровода, промывка; устранение негерметич- ности; пришлифовка запорных орга- нов шпинделя; проверка на плот- ность керосином Замена изношенных частей или смена арматуры
Автоматика горения и безопасности Проверка плотности соединений, кла- пана, отсекателя и кранов; проверка действия сервоприводов Частичная разборка со снятием с га- зопровода; проверка срабатывания и стабильности настройки регулято- ров, датчиков, сигнальной системы Замена отдельных приборов или полная смена комплекта
Контрольно-измери- тельные приборы Осмотр состояния, проверка шкал и контактов электроприборов; смена картограмм; заливка воды, ртути, спирта; продувка импульсных линий; проверка установки тягомеров по уровню Замена изношенных частей (трубок, краников, гаек и т. п.); сборка и регулирование схемы, градуировка, испытание и государственная повер- ка приборов Не производится
Котлоагрегаты Осмотр поверхностей нагрева; про- верка сводов, механизмов, шиберов и направляющих аппаратов; мелкий ремонт лючков, лазов, взрывных клапанов, запальных окон; устране- ние мест присосов воздуха Останов котла, спуск воды, вскры- тие всех лазов и люков; проверка швов, днищ, штуцеров; очистка от накипи и шлама; подвальцовка; уп- лотнение люков; ремонт изоляции барабанов Частичная замена деталей каркаса; смена до 25% кипя- тильных труб; ремонт перего- родок, пароперегревателя и экономайзера
Примеч а н и е. Ориентировочные сроки проведения планового осмотра от ежедневного до одного раза г месяц, текущего ремонта—еже-
годно; капитального ремонта—по результатам проверок, но не реже 1—2 раза в 10 лет.
290. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт котлов типа ДКВР и ДКВ (межремонтный период 24 мес)
Материалы Расход материалов на капитальный ремонт 1 котла
дквр ДКВ
Производительность, т/ч
2.5 | 4 1 6,5 [ 10 1 20 | 2 | 4 6,5 10
Балки и швеллеры, кг Сталь, кг: крупносортная .. мелкосортная прокатная толстолистовая прокатная тонколистовая . . • тонколистовая кровельная конструкционная углеродистая листовая . . . конструкционная углеродистая сортовая . . . Литье чугунное, кг Трубы, кг: газовые цельнотянутые катаные • ........ тонкостенные бесшовные Трос стальной (6,5 мм), кг Сетка, м2: латунная и медная' Проволока торговая, кг Болты с гайками, кг Шплинты, кг . Шпильки, кг Шайбы, кг Гвозди, кг 175,4 175,5 50 175,5 261,9 50 27 35,1 35,1 129,6 275,5 89,1 35,1 2,4 27 1,6 0,8 72,9 0,5 10,8 5,4 2,7 253,5 253,5 72,2 253,5 378,3 72,2 39 50,7 50,7 187,2 253,5 128,7 50,7 2,4 39 2,3 1,2 105,3 0,5 15,6 7,8 3,9 286 286 81,5 286 426,8 81,5 44 57,2 57,2 211,2 286 145,2 57,2 2,4 44 2,6 1,3 118,3 0,5 17,6 8,8 4,4 312 312 88,9 312 465,6 88,9 48 62,4 62,4 230,4 312 158,4 62,4 2,4 48 2,9 1,4 129,6 0,5 19,2 9,6 4,8 386,1 386,1 ПО 386,1 576,2 ПО 59,4 77,2 77,2 285,1 386,1 196 77,2 2,4 59,4 3,6 1,8 160,4 0,5 23,8 11,9 5,9 146,2 146,2 41,6 146,2 218,2 41,6 22,5 29,2 29,2 108 146,2 74,2 29,2 2,4 22,5 1,3 0,7 60,7 0,5 9 4,5 2,2 253,5 253,5 72,2 253,5 378,3 72,2 39 50,7 50,7 187,2 253,5 128,7 50,7 2,4 39 2,3 1,2 105,3 0,5 15,6 7,8 3,9 286 286 81,5 286 426,8 81,5 44 57,2 57,2 211,2 286 145,2 57,2 2,4 44 2,6 1,3 118,8 0,5 17,6 8,8 4,4 312 312 88,9 312 465,6 88,9 48 62,4 62,4 230,4 312 158,4 62,4 2,4 48 2,9 1,4 129,6 0,5 19,2 9,6 4,8
Прутки, кг: латунные . 0,8 1,2 1,3 1,4 1,8 0,7 1,2 1,3 1,4
медные • 0,8 1,2 1,3 1,4 1,8 0,7 1,2 1,3 1,4
свинцовые 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,1 0,2 0,3 0,3
Бронза, кг 8.1 11,7 13,2 14,4 17,8 6,7 11,7 13,2 14,4
Баббит, кг 2,7 3,9 4,4 4,8 5,9 2,2 3,9 4,4 4,8
Припой оловянистый, кг 0,4 0,6 0,7 0,8 0,9 0,4 0,6 0,7 0,8
Трубки, кг: красно-медные . . . 27 39 44 48 59,4 22,5 39 44 48
латунные 8,1 11,7 13,2 14,4. 17,8 6,7 Н,7 13,2 14,4
Круги точильные и шлифовочные, шт 3 4 4 5 6 2 4 4 5
Электрокорунд, кг 0,8 1,2 1,3 1,4 1,8 0,7 1,2 1,3 1.4
Паста ГОИ, кг 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,2 0,3 0,3 0,3
Шкурка шлифовальная, м2: на тканевой основе - ..... 5,4 7,8 8,8 9,6 11,8 4,4 7,8 8,8 9,6
на бумажной основе 2,7 3,4 4,4 4,8 5,9 2,2 3,9 4,4 4,8
Кислород, баллон 30 43 49 53 66 25 43 49 53
Ацетилен, кг 95,6 122,7 139,8 151,2 188,3 71,3 122,7 139,8 151,2
Проволока сварочная, кг . . . - 89,1 128,7 145,2 158,4 196 74,2 128,7 145,2 158,4
Электроды, кг 129,6 187,2 211,2 230,4 285,1 108 187,2 211,2 230,4
Трубки резиновые технические, м Ленты транспортерные (на углеподаче), м . . . . 10,8 15,6 17,6 19,2 23,8 9 15,6 17,6 19,2
8,1 11,7 13,2 14,4 17,8 6,7 Н,7 13,2 14,4
Резина техническая листовая, кг 2,7 3,9 4,4 4,8 5,9 2,2 3,9 4,4 4,8
Маты диэлектрические резиновые, м2 0,8 1,2 1,3 1,4 1,8 0,7 1,2 1,3 1,4
Лента изоляционная прорезиненная, кг 0,8 1,2 1,3 1.4 1,8 0,7 1,2 1,3 1,4
Рукава резинотканевые напорные, м 4,3 6,2 7 7,7 9,5 3,6 6,2 7 7,7
Паронит, кг 16,2 23,4 26,4 28,8 35,6 13,5 23,4 26,4 .28,8
Асбестовые, кг: картон • 35,1 50,7 57,2 62,4 77,2 29,2 50,7 57,2 62,4
нити и шнуры «... 43,2 62,4 70,4 76,8 95 36 62,4 70,4 76,8
Шланги резинотканевые, м 24,3 35,1 39,6 43,2 53,5 20,2 35,1 39,6 43,2
Картон технический, кг 3,5 5,1 5,7 6,2 7,7 2,9 5,1 5,7 6,2
Прессшпан, кг 0,8 1,2 1,3 1,4 1,8 0,7 1,2 1,3 1,4
Набивка сальниковая асбестовая прографиченная, кг 10,2 14,8 16,7 18,2 22,6 8,5 14,8 16,7 18,2
Лен длинноволокнистый, кг 0,5 0,8 0,9 1 1,2 0,4 0,8 0,9 1
Графит (порошок), кг 0,8 1,2 1,3 1,4 1,8 0,7 1,2 1,3 1,4
Продолжение табл. 290
Материалы Расход материалов на капитальный ремонт 1 котла
ДКВР ДКВ
Производительность, т/ч
2,5 | 4 1 6,5 | 10 1 20 | 2 4 0,5 .0
Кабель силовой с резиновой изоляцией, м 4,3 6,2 7 7,7 9,5 3,6 6,2 7 7.7
Шнур и кабель шланговые, м 8,1 1,7 13,2 14,4 17,8 6,7 Н,7 13,2 14,4
Провод шланговый, м Кирпич, шт.: 16,2 23,4 26,4 28,8 35,6 13,5 23,4 26,4 28,8
огнеупорный нормальный 1040 1280 2160 5080 6280 1040 1280 2160 5080
огнеупорный фасонный 177 218 368 966 1070 177 218 368 866
диатомовый 123 178 201 219 171 103 178 201 219
строительный красный 9100 11800 14400 18100 22400 9100 11800 14400 18100
Глина огнеупорная, кг 2619 3783 4268 4656 5762 2183 3783 4268 4656
Порошок шамотный, кг 1755 2535 2860 3120 3861 1462 2535 2860 3120
Стекло жидкое, кг 89,1 128,7 145,2 158,4 196 74,2 128,7 145,2 158,4
Цемент глиноземистый, кг . . . . 145,8 210,6 237,6 259,2 320,8 121,5 210,6 237,6 259,2
Асбест, кг 610,2 881,4 994,4 1084,8 1342,4 508,5 881,4 994,4 1084,8
Асбозурит, кг 437,4 631,8 712,8 777,6 962,3 364,5 631,8 712,8 777,6
Минеральная вата, кг 218 314,9 355,3 387,6 479,6 181,7 314,9 353,3 387,6
Совелит, кг 437,4 631,8 712,8 777,6 962,3 364,5 631,8 712,8 777,6
Диатомовые изделия, кг 261,9 378,3 426,8 465,6 576,2 218,2 378,3 426,8 465,6
Ткань хлопчатобумажная, м2 21,6 31,2 35,2 38,4 47,5 18 31,2 35,2 38,4
Марля и мешковина, м2 21,6 31,2 35,2 38,4 47,5 18 31,2 35,2 38,4
Цемент, кг . . 261,9 378,3 426,8 465,6 576,2 218,2 378,3 426,8 465,6
Песок речной, кг Олифа, кг: 1744,2 2519,4 2842,4 3100,8 3837,2 1453,5 2519,4 2842,4 3100,8
оксоль . . . 16,2 23,4 26,4 28,8 35,6 13,5 23,4 26,4 28,8
натуральная 0,9 1,3 1,5 1,6 2 0,7 1,3 1,5 1,6
Белила, кг Краска, кг: 0,4 0,6 0,7 0,8 1 0,4 0,6 0,7 0,8
масляная эмалевая - • 8,1 1,6 11.7 2,3 13,2 2,6 14,4 2,9 17,8 3,6 6,7 1,3 11,7 2,3 13,2 0,6 14,4 2,9
Пудра алюминиевая, кг 3,5 5,1 5,7 6,2 7,7 2,9 5,1 5,7 6,2
Сурик тертый, кг 21,6 31,2 35.2 38,4 47,5 18,0 31,2 35,2 38,4
Лаки, кг 5,4 7,8 8,8 9,6 11,9 4.5 7,8 8,8 9,6
Мел, кг 5,7 8,2 9,2 10,1 12,5 4,7 8,2 9,2 10.1
Лесоматериал круглый, м3 0,5 0,7 0,8 0,9 1,1 0,4 0,7 0,8 0,9
Пиломатериалы, м3 1,1 1,5 1,7 1.9 2,3 0,9 1,5 1,7 1,9
Фанера, лист 5 7 8 9 11 4 7 8 9
Смазки консистентные, кг 27 39 44 48 59,4 22,5 39 44 48
Вазелин технический, кг 1.6 2,3 2,6 2,9 3,6 1,3 2,3 2,6 2,9
Смазка универсальная, кг 51,3 74,1 83,6 91,2 112,9 42,8 74,1 83,6 91,2
Керосин, кг 6,2 9 10,1 11 13,7 5,2 9 10,1 11
Ацетон, кг 3,5 5,1 5,7 6,2 7,7 2,9 5,1 5,7 6,2
Спирт гидролизный, кг 1,6 2,3 2,6 2,9 3,6 1,3 2,3 2,6 2,9
Тринатрийфосфат, кг 43,2 62,4 70,4 76,8 95 36 62,4 70,4 76,8
Кислота соляная, кг 437,4 631,8 712,8 777,6 962,3 364,5 631,8 712,8 777,6
Сода кальцинированная, кг ... 35,1 50,7 57,2 62,4 77,2 29,2 50,7 57,2 62,4
Кожа техническая, кг . • 0,4 0,6 0,7 0,8 1 0,4 0,6 0,7 0,8
Войлок технический тонкошерстный, кг 4,3 6,2 7 7,7 9,5 3,6 6,2 7 7,7
Канат, кг: пеньковый 16,2 23,4 26,4 28,8 35,6 13,5 23,4 26,4 28,8
хлопчатобумажный 10,8 15,6 17,6 19,2 23,8 9 15,6 17,6 19,2
Ветошь обтирочная, кг 21,6 31,2 35,2 38,4 47,5 18 31,2 35,2 38.4
Канифоль, кг 0.4 0,6 0,7 0,8 1 0,4 0,6 0,7 0,8
Кардолента, кг • 1,6 2,3 2,6 2,9 3,6 1,3 2,3 2,6 2,9
Щетки стальные, шт 5 8 9 10 12 4 8 9 10
Арматура трубопроводная, шт 22 31 35 38 48 18 31 35 38
Примечания! 1. Нормы распространяются на котел с водяным экономайзером, систему углеприготовления и золоудаления, тяго-дутьевые
установки с коробами для воздуха и газа, а также на паре- и трубопроводы в пределах котельной.
2. Расход стекол ТИС для водомерных колонок 2 шт., термометров с оправой — 2 шт., водомерных колонок — 2 шт., манометров — 2 шт.
291. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт
водогрейных котлов ПТВМ и ТВГМ
— ПТВМ 1 ТВГМ
Расход материалов на капитальный ремонт 1 котла производительностью,
Материал ГДж/ч (Гкал/ч)
125,7 167,6 209,5 419 125,7 167,6
(30) (40) (50) (ЮО) (30) (40)
Сталь, кг:
толстолистовая 160 180 200 300 160 180
тонколистовая 160 180 200 300 160 180
профильная 120 135 150 225 120 135
круглая 0 25 мм 160 180 200 300 160 180
тонколистовая кровельная 20 22,5 25 37,5 20 22,5
Литье чугунное, кг Трубы цельнотянутые, кг, диаметром: 80 90 100 150 80 90 5364
28 4768 5364 5960 8940 4768
57 120 135 150 225 120 135
60 622 700 777 1166 — ——
64 — — — — 621,6 699,3
76 160 180 200 300 160 180
Трубы газовые различных диаметров, кг 140 157,5 175 262,5 140 157,5
Трос стальной, кг 72 81 90 135 72 81
Сетка стальная, м2. 500 560 625 940 500 560
Проволока горячекатаная, кг 40 45 50 75 40 45
Проволока 0 1,2—2 мм, кг Болты с гайками (различные), кг ... . 32 36 40 60 32 36
96 108 120 180 96 108
Винты по металлу, кг 1.6 1,8 2 3 1,6 1,8
Шайбы, кг 16 18 20 30 16 18
Гвозди разные, кг 4 4,5 5 7,5 4 4,5
Трубка красно-медная, кг 40 45 50 75 40 45
Припой, кг 4 4,5 5 7,5 4 4,5
Круги точильные и шлифовальные, шт. 1,6 1.8 2 3 1,6 1,8
Электрокорунд, кг 0,4 0,4 0,5 0,7 0,4 0,4
Паста ГОИ, кг Шкурка шлифовальная, м?: 0,8 0,9 1 1,5 0,8 0,9
на тканевой основе 4 4,5 5 7,5 4 4,5
на бумажной основе 4 4,5 5 7,5 4 4,5
Кислород, баллон 32 36 40 60 32 36
Ацетилен, кг 8 9 10 15 8 9
Проволока сварочная, кг . 120 135 150 225 120 135
Электроды, кг Трубка резиновая, м: 80 90 100 150 80 90
техническая различных диаметров 8 9 10 15 8 9
медицинская, м 12 13,5 15 22,5 22 13,5
Шланги ацетиленовые, м 32 36 40 60 32 36
Паронит, кг Асбестовые, кг: 40 45 50 75 40 45
картон 40 45 50 75 40 45
шнур 80 90 100 150 80 90
крошка . «... . . 1600 1800 2000 3000 1600 1800
Ленты изоляционные, кг Набивка асбестовая плетеная прографи- 0,8 0,9 1 1,5 0,8 0,9
ченная, кг 10 11,3 12,5 18,7 10 11,3
Продолжение табл. 291
Материал ПТВМ Расход материалов на 1 котла производите (Гкал/ твгм а питальный ре монт льностью, ГДж/ч ч)
125,7 (30) 167,6 (40) 209,5 (50) 419 (ЮО) 125,7 (30) 167,6 (40)
Лес чесаный длинноволокнистый, кг 0.4 24 0,4 27 0,5 30 0,7 45 0,4 24 0,4 27
Минеральная вата (маты), м . • Кабель силовой с резиновой изоляцией, м 16 18 20 30 16 18
Провод (кабель) для электродуговои 80 90 100 150 80 90
1,2 1,3 1,5 2,2 1,2 1,3
Глина огнеупорная, г 1 1,2 1.4 2 1 1,2
Стекло жидкое, кг . • 240 270 300 450 240 270
Цемент, кг:
Хлопчатобумажная ткань (миткаль), м? 800 900 1000 1500 800 900
200 200 200 300 200 200
500 560 625 940 500 560
Олифа, кг:
40 45 50 75 40 45
16 18 20 30 16 18
Белила свинцовые и цинковые, кг . < . Каменноугольный пек, кг Хлористый магний, кг 10 160 120 11,3 180 135 12,5 200 150 18,7 300 225 10 160 120 11.3 180 135
Краска масляная тертая (различных цве- 120 135 150 225 120 135
Сурик, кг:
железный тертый . < - свинцовый . . . .„ 12 8 40 13,5 9 45 15 10 50 22,5 15 75 12 8 40 13,5 9 45
8 25 10 31 15 47 8 25 о
Краска эмалевая, кг . 1 Пудра алюминиевая, кг 28 28 1,3
1,2 1,3 1,5 2,2 1,2
Пиломатериалы, м3 Смазка жидкая, кг 1,2 24 1,2 24 1.3 27
1,3 27 1,5 30 ( 2,2 45
Керосин, кг Бензин, кг . 40 8 45 9 50 10 75 15 40 8 45 9
Спирт гидролизный, кг Канифоль, кг 5,2 0,4 5,8 0,4 6,4 0,5 9,6 0,7 5,2 0,4 5,8 0,4
Сода кальцинированная, кг 40 45 50 75 40 45
|Шпагат крученый, кг 1,6 1,8 2 3 1,0 1,8
Щетки стальные, шт. . 16 18 20 30 16 18
Ножовочные полотна, шт 100 110 125 190 100 110
Стекла ТИС, шт 4 4 5 7 4 4
|Прессшпан, кг Арматура запорная (разная), шт |Ветошь обтирочная, кг |Термометры ртутные, шт |Крафт-бумага, м2 4 4,5 5 7,5 4 *,5
20 80 22 90 25 100 37 150 20 80 22 90
2 192 2 216 2 240 2 360 2 192 2 216
Глава X
ОБОРУДОВАНИЕ ЗОЛО-И ШЛАКОУДАЛЕНИЯ
И ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ
292. Подъемники скреперные для золо-и шлакоудаления типа ПСШ1
Показатель ПСШ-0,35-65 ПСШ-0,35-75 ПСШ-0,5-65 ПСШ-0,5-75
Производительность2), м3/ч 4 4 6 6
Емкость ковша, м® 0,35 0,35 0,5 0,5
Угол подъема, град 65 75 65 75
Масса, т, не более 8.1 8,1 8,1 8,1
*) Для удаления шлака и золы из-под стационарных паровых водогрейных котлов.
Изготовитель—Кусииский машиностроительный завод.
2) При канатоемкости 40 м, коэффициенте заполнения ковша 0,6 м, насыпном весе тран-
спортируемого материала 0,8 т/ма.
293. Электрофильтры дымовые пластинчатые1)
Тип П роизво- дитель- ность по газу, тыс. м3/ч Темпера- тура газа, °C Давление газа, КПа Запыленность, концентрация очищенного газа, г/м8 Степень, очистки газов, %
на входе иа выходе
Вертикал ДВП2Х10 двпзхю ДВП4Х10 ДВП4-20 ДВП2-30 Горизонт ьные 106 160 215 430 320 ильные 150—250 Не менее —3 Не более —0,1 До 50 Не более 3 85
ДГП-55-3 ДГПН-55-4 ДГПН-84-2 ПГД2Х20; ПГД4-50 ПГДС2Х24; ПГДС4Х Х70 УГ1-2ХЮ; УГ2-4Х Х74 300 350 460 145—360 175—500 55—400 Не выше 250 Не менее —3 До 45 Не более 1 85—94
*) Очистка от золы и пыли дымовых газов электростанций, котельных и вращающихся
пеней цементных заводов.
294. Циклоны НИИОГАЗ типа ЦН-151)
Диаметр, мм Производитель- ность, м3/ч Темпера- тура воздуха на входе, °C Высота, мм Объем бункера, м3 Размеры входного и выходного штуцера, м3 Масса, кг
300 828- • 964 400 2800 0,37 198X73 281
400 1450- •1691 400 3617 0.4 254x104 380
500 2270-• 2645 400 4118 0,4 330X130 446
600 3262•• • 3810 400 4969 0,6 396X156 612
700 4400-• • 5180 400 5545 0,9 462X182 729
800 5800-• 6760 400 6141 0,9 528X208 848
900 6400-• • 8800 400 6726 6,2 594 X 234 1198
1100 1О8О0-- • 12 800 400 8025 6,2 726x286 2603
1410 17 730- • 22 716 400 10 258 6,5 930 x367 3963
*) Разработаны НИИ очистки газа.
295. Циклоны батарейные1)
Циклонные элементы:
диаметр, мм..................................
количество, мм...........................
Направляющий аппарат, шт.....................
Угол наклона лопаток, град...................
Производительность по газу, м3/ч.............
Максимальная температура газа, °C............
Условная площадь сечения элементов цик-
лона, м3.....................................
Наибольшее допускаемое разрежение в циклоне,
кПа . •......................................
Полезный объем бункера, м3...................
Масса, кг........•...........................
НГК-682- НГК-862-
БЕ-105А БЕ-250А
259
25 35
• «Розетка»
25
16 200 ... 19 000 22 500 ... 27 000
300
1.31 1,84
2
2,4 3,73
3103 4078
1) Изготовитель—Новогорловский машиностроительный завод.
296. Батарейные циклоны для котлов паропронзводителыюстью от 6,5 до 20 т/ч
Обозначение батарейных циклопов Размер под- водящего патрубка, мм Количество циклонных элементов в батарее, шт. Условная площадь, м2 Расход газа, м3/с, при тем- пературе 150°С и сопротивле- нии, кПа Масса, т Производи- тельность котлов, т/ч
по дли- не ПО ширине все- го
0.45 0,6 6,5 10 15 .6 20
БЦ-2-4х(34-2) БЦТ-2-4 X (34-2) 800X450 4 34-2 20 1 4,18 4,84 3,53 + — — — —
БЦ-2-5х(34-2) БЦТ-2-5 X (34-2) 800X700 5 34-2 25 1,25 5,25 6,07 4,14 + — — — —
БЦ-2-5х(44-2) БЦТ-2-5Х(44-2) 1000X550 5 44-2 30 1.5 6,28 7,25 4,85 — + — — —
БЦ-2-6 Х(44-2) БЦТ-2-бХ(44-2) 1000X700 6 44-2 36 1,8 7,55 8,72 5,6 — + — — —
БЦ-2-6 X (44-3) БЦТ-2-6Х(44-3) 1100X750 6 44-3 42 2.1 8,77 10,15 6,36 — + — —
БЦ-2-6 Х(54-3) БЦТ-2-6Х(54-3) 1300X 800 6 54-3 48 2,4 10,06 11,64 7,1 — — 4- 4- 4-
БЦ-2-7Х(54-3) БЦТ-2-7х(54-3) 1300X900 7 54-3 53 2,8 11,72 13,58 7,95 — — — 4- 4-
297. Блок циклонов к котлам производительностью от 2,5 до 6,5 т/ч1)
Обозначение блока циклонов с входом и выходом газа Циклоны Расход газа, м3/с, при t— = 150°С и сопротивле- нии, кПа Условная пло- щадь, м2 Произво- дитель- ность котла, т/ч
Количество, шт. Диаметр, мм
по одной оси (исполнение I) под углом 90° (исполнение II)
0,35» 0,5 2,5 4 6,5
1Ц-2Х 2X400 ПЦ-2Х 2X400 4 400 1,61 1,91 0,5 + — —
1Ц-2Х 2X450 ПЦ-2Х2Х450 4 450 2,04 2,45 0,64 + —
1Ц-2Х 2X500 ПЦ-2Х 2X500 4 500 2,52 3,02 0,79 + + —-
1Ц-2Х 2X550 ПЦ-2х 2X550 4 550 3,04 3,65 0,95 — + —
1Ц-ЗХ 2X500 ПЦ-ЗХ 2X500 6 500 3,79 4,53 1,18 — +
Щ-ЗХ2Х550 ПЦ-ЗХ 2X550 6 550 4,56 5,47 1,42 — + - -
1Ц-ЗХ2Х600 ПЦ-ЗХ 2X600 6 600 5,45 6,53 1,7 — —- - -
1Ц-ЗХ 2X650 ПЦ-ЗХ 2X650 6 650 6,34 7,58 1,99 — — -р
*) Для сухого улавливания золы, уносимой дымовыми газами, при слоевом сжигании
топлив.
2) Для блоков циклонов с входом и выходом газа, расположенных на одной оси, для
блока циклонов с входом и выходом газа под углом 90° сопротивление увеличивается на 10%.
Примечание. Условное обозначение блока из двух циклонов по глубине и двух
по ширине, диаметром 500 мм, с входом и выходом газа по одной оси Щ-2x2x500 по
ОСТ24-838-01; с входом и выходом газов под углом 90° ПЦ-2Х2Х500 по ОСТ 24-838-01.
Глава XI
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1- Теплообменная аппаратура
298. Подогреватели типа ПСВ1)
Показатель псв- -45-7- -15 псв- -63-7- -15 ПСВ- -90-7- -15 ПСБ- -125-7- -15 псв- -200- -7-15 ПСБ- -315- -3-23 ПСБ- -315- -14-23 ПСБ- -500 -3-23 ПСВ- -500- -14-23
Поверхность нагре- ва, м? 45 63 90 125 200 315 315 500 500
Давление, МПа: по пару . . . 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,4 1,5 0,4 1,5
йо воде . . . 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4
Пробное гидравли- ческое давление пространства, МПа: Парового . . . 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 0,6 2,8 0,6 2,8
ВОДЯНОГО . . . 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,9 2,9 2,9 2,9
Расход, т/ч: воды . ♦ | . 90 120 175 250 400 725 ИЗО 1150 1800
пара2) . i > . Трубки: количество, шт. 14,5 19,6 28 40 64,5 69 190 но 302
228 320 456 640 1020 1212 1212 1928 1928
длина .... 3410 3410 3410 3410 3410 4545 4545 4545 454Й
Число ходов воды 4 4 4 4 4 2 2 2 2
Масса: без воды . . , 2,023 2,522 3,818 4,074 6,763 11,646 12,423 13,985 15,127
с водой . . . 3,722 4,69 7,259 7,479 13,023 21,036 22,003 25,344 26,579
*.) Для подогрева воды для отопительных, производственных и бытовых нужд.
?) Диаметр 19 мм, толщина стенки 1 мм.
Примечание. Температура пара 400°С, воды на входе 70°С, воды на выходе 1о0 С.
299. Охладители конденсата греющего пара *)
Тип С < Е иагрева, м2 Корпус Трубная система Наружный диаметр корпуса и толщина стенки, мм Масса сухого аппарата, кг
Рабочее давление, МПа Темпера- тура, °C Рабочее 1 по вттаичд МПа Темпера- тура, °C
ОГ-6 6 0,4 115 0,4 100 273X9 425
ОГ-12-1М 12 0,7 164 1,6 135 273X8 701
ОГ-24М 24 0,4 164 1,6 135 273X8 1384
ОГ-32 32 1 124 2,5 104 426Х12 1306
ОГ-35 35 1,3 75—90 1,3 75—80 325X8 2036
ОГ-40М 40 0,7 164 2,6 150 630X6 2302
ОГ-44 44 0,15 101 1,1 83 630X8 2376
ОГ-44-1 44 0,022 59,4 2,9 34 630X8 2769
') Изготовитель—Саратовский завод тяжелого машиностроения.
300. Баки-аккумуляторы для деаэраторов типа ДСА (рабочее давление 0,12 МПа
и температура 104°С)
Показатель ДСА-75 ДСА-75 ДСА-100 ДСА-150 ДСА-100 ДСА-150 ДСА-200 ДСА-150 ДСА-200 ДСА-300 ДСА-300 (2 колонии)
Емкость, м3: геометрическая ...... Диаметр и толщина стенки, мм Общая длина, мм Масса сухого бака, кг . . . 25 29 2612X6 6260 5450 35 41 2612x6 8320 6472 50 58 3216X8 8180 9713 75 88 3216X8 11 080 11 926 100 107 3716X8 11 090 15914
Примечание. Пробное гидравлическое давление 0,2 МПа; допускаемое повышение
давления при работе гидрозатвора 0,07 МПа.
301. Баки-аккумуляторы для деаэраторов типа ДСА (рабочее давление 0,12 МПа
и температура 104° С)
Показатель ДСА-5 ДСА-10 ДСА-15 ДСД-25 ДСА-50 ДСА-50 ДСА-75 ДСА-75 ДСА-100 ДСА-100 ДСА-150 ДСА-150 ДСА-200 ДСА-300 ДСА-200 ДСА-300
Емкость, м3: полезная 4 7,5 10 15- 25 35 50 75 100
геометриче- ская . . . 4,7 8,8 11,8 18,7 29,7 41,2 59 88,2 118
Диаметр и тол- щина стенки, мм 1216X6 1616X8 1616X8 2016X8 2216X8 2216X8 3020X10 3020X10 3220X10
Общая длина, мм 4400 4700 6154 6104 8204 11 704 8862 13012 15112
Масса сухого бака, кг . . . 1737 2815 3285 4630 6514 10 052 11441 15 656 19 670
Примечание. Пробное гидравлическое давление 0,2 МПа, допускаемое повышение
Давления ппи паботе гидрозатвора 0,07 МПа. Изготовитель — Черновицкий машиностроитель-
ный вавод.
302. Горизонтальные подогреватели1)
Показатель ПСГ-800-3- -8-1 ПСГ-1300- -3-8-1 ПСГ-2300- -2-8-1
Поверхность нагрева, и? 800 1300 2300
Температура воды на выходе (максималь- 125 125 125
Расход воды, т/ч 500—2000 2300—3000 3500—4500
Гидравлическое сопротивление по воде (^ср=70°С), МПа, при расходе, т/ч: 1500 0,05 0,056* 2 3) 0.0684)
2000 8,5 0,09s) 0,108 е)
Давление пара, МПа: рабочее (максимальное) 0,4 0,4 0,3
гидроиспытания 0,55 0,55 0,4
Температура пара на входе (максималь- ная), °C 300 300 250
Расход (максимальный), т/ч: пара 120 180 185
конденсата 120 180 185
Трубки 6), шт 2300 3440 4999
Масса подогревателя с конденсатосбор- ником, т 20,01 30 49,2
Ч Для подогрева сетевой соды паром из
моторный завод им. К. Е. Ворошилова.
2) При расходе воды 2300 т/ч.
3) При расходе воды 3000 т/ч.
4) При расходе воды 3500 т/ч.
ь) При расходе воды 4500 т/ч.
е) Диаметр 24 мм, толщина стенок I мм.
отопительных отборов. Изготовитель—трубо-
Примечания: 1. Подогреватели поставляются комплектно с теплофикационными
турбинами типов Т-100-130 (ПСГ-2300-2-8-1), Т-ЕО-130 (ПСГ-1300-3-8-1), ПТ-50-130/7 (ПСГ-800-
2. Рабочее давление воды 0,9 МПа, давление гидроиспытания 1,2 МПа.
3. Количество ходов воды 4.
303. Деаэраторы вакуумные типа ДСВ
Показатель ДСБ-5 Д СВ-15 Д СВ-25 ДСВ-50 Д СВ-75 ДСВ-100 ДСВ-150 Д СВ-200 Д СБ-300
Производитель- ность, т/ч . . • 5 15/10 25 50 75 100 150 200 300
Общая высота колонки, мм 2400 2400 2500 2600 2600 2600 2670 2670 2730
Диаметр, мм:
корпуса де- аэратора и толщина стенкя 616X8 716X8 816X8 1016X8 1016X8 121 6X8 1420x10 1620X1 0 2020X10
верхней та- релки . . • 520 600 700 900 900 1100 1300 1500 1900
горловины для прохо- да пара 280 320 420 600 600 700 850 1000 1200
водопрово- дящей тру- бы . . 57X3,5 76X3,5 89x4,5 108Х 133Х 159x6 219X8 219X8 272X8
Х4.5 Х4,5
отводящей трубы. . . 76X3,5 89X4,5 Ю8х 133х 159Х 219X8 273X8 325X8 325 x8
Х4,5 Х4.5 Х4,5
трубы отсо- 426X9
са смеси 133Х 159Х 159X6 325X8 325X8 325X8 377X9 377X9
перепускной трубы. . . Х4,5 Х4,5
57X3,5 76X3,5 76X5 108Х 133Х 159x6 219X8 219x8 273X8
Х4,5 Х4,5
трубы под-
вода пара 89X4,5 133Х 159X6 219X8 219x8 219X8 273X8 325X10 377X9
Х4,5
трубы под- вода кон- денсата 57X3,5 57X3,5 76X5 76X5 89X4,5 108X4,5 133х4,5 159X6 159X6
коллектора подвода хи- мически очи- щенной во- ды от охла- дителя вы- пара . . . 57X3,5 57X3,5 76X5 76X5 89X4,5 108X4.5 108X4,5 133X4,5 133x4,5
Количество от- верстий:
на верхней
тарелке, (06 мм) 87 234 378 710 924 1210 1710 2560 3750
на внутрен- нем секторе верхней та- 308 415
редки . . . на барбо- 30 66 114 240 570 750 1310
листе . . . 130 406 486 980 1550 1760 2300 2760 4390
П родолжение табл. 303
Показатель ДСВ- 5 ДСВ-15 ДСВ-25 ДСБ-50 ДСВ-75 дев-юс дев-iso дев-200 дев-зоо
Площадь, м2: отверстий на барботаж- ном листе 0,0037 0,0113 0,0136 0,0277 0,0437 0,05 0,0649 0,0779 0,124
между верх- ней тарел- кой и кор- пусом . . . 0,07 0,102 0,108 0,149 0,149 0,18 0,215 0,247 0,3
фактическая барботажно- го листа 0,24 0,33 0,424 0,652 0,652 0,914 1,193 1,623 2,538
перепускных труб 0,0059 0,0103 0,0103 0,023 0,0363 0,049 0,097 0,097 0,155
Масса, кг: общая . . 475 534 680 1094 1094 1375 1910 2275 2991
колонки с водой . . . 1115 1424 1780 3050 3050 4200 4770 6675 11 150
Примечание. Рабочие давления 0,0075—0,05 МПа, температура 40—80°С; пробное
гидравлическое давление 0,2 МПа; допускаемое повышение давления при работе защитного
устройства 0,07 МПа.
304. Малогабаритные струйные деаэрационные колонки атмосферного типа1)
Старое обозначение колонок
Пок азатель — — ДС-25 — ДС-75 ДС-100 де- iso ДС-200 ДС-300
Обозначение колонок пс гост 16860—7 1
ДСА-5 ДСА-15 (Ю) ДСА-25 ДСА-50 ДСА-75 ДСА- 100 ДСА- 150 ДСА- 200 ДСА- 300
Производительность, т/ч Общая высота, мм Диаметр, мм . . . 5 983 546X8 15(10) ИЗО 736X8 25 1260 816X8 50 1260 1212X6 75 1260 1212X6 100 1260 1212X6 150 1500 1412X6 200 1500 1412X6 300 1600 1812X6
Масса, кг:
общая .... колонки с водой Поверхность охлади- теля выпара, м3 194 392 265 715 370 1070 520 1800 520 1800 520 1800 750 2860 750 2860 1120 3950
Изготовители—Черновицкий машиностроительный завод и Таганрогский котельный
завод.
П р и м е ч ан и е. Пробное гидравлическое давление 0,2 МПа; допускаемое повышение
давления при работе гидравлического затвора 0,07 МПа; рабочее давление 0,12 МПа; темпе-
ратура 104° С; количество тарелок 2.
305. Водоструйные эжекторы типа ЭВ
Показатель ЭВ-10 ЭВ-30 ЭВ-60 ЭВ-100 ЭВ-220 ЭВ-340
|- ———7 Давление парогазовой смеси на входе, кПа Рабочая вода: расход, т/ч ... температура на входе, °C ... • Расход, кг/ч: отсасываемых не- коиденсируемых газов парогазовой смеси Напор насоса, МПа Высота установки эжектора (над уровнем воды в баке-газоотде- лителе), м . . • . . . Диаметр и толщина стеики трубы, мм: спускной .... рабочей воды отсоса парогазо- вой смеси .... Тип насоса 20 10 30 1,2 61 0,28 8 57X3,5 57X3,5 76X4 2К-6а 6—20 30 10 | 30 1,35 3,8 61 200 0,24 9,2 | 8,25 108X4 76X3,5 108X4 2К-6 6—20 60 10 | 30 3,5 10 200 400 0,3 8,2 | 7,8 133X4 108X4 159X4,5 ЗК-ба 6—20 110] 106 10 I 30 6,8 15 300 814 0,23 9,1 18,5 194x6 108X4 159X4,5 4К-12а 6—20 220 10 | 30 17 45 814 530 0,32 8,1 | 7,5 245X7 159Х 4,5 245X7 8К-12 6—20 340 10 | 30 25 85 1220 1580 0,25 9 325X8 219X6 245X7 8К-12
80S. Охладители выпара вакуумные типа ОВВ-2, ОВВ-8, ОВВ-16 н ОВВ-24
Рабочее давление в пространстве, МПа:
паровом................................•.............................0,01—0,12
водяном......................................•.................. 0,4
Рабочая температура, 0 С:
в корпусе............................................................ 40—104
в трубном пространстве.......................................... 10—80
Пробное гидравлическое давление в корпусе и трубной системе 0,6
Примечания: 1. Поверхность, м2: ОВВ-2—-2; ОВВ-8—8; ОВВ-16—16; ОВВ-24—24.
2. Общая масса, кг: ОВВ-2—218; ОВВ-8—431; ОВВ-16—676; ОВВ-24—1030.
3. Масса охладителя с водой, кг;- ОВВ-2—350; ОВВ-8—700; ОВВ-16—1150; ОВВ-24—-1750.
307. Пароструйные эжекторы
Показатель ЭП-1-0,2-5-12 ЭП-2-0,05-5-6 ЭП-2-0,05-5-12 ЭП-2-02-10-6 ЭП-2-0,2-10-12 ЭП-1-0,2-10-12
Номер
1 1 2 1 2 1 2 1 2 1
Давление всасыва- ния, кПа Производитель- ность: объемная, м3/ч весовая, кг/ч Рабочий пар: давление, МПа расход, кг/ч Диаметр, мм: минимальный сопла выходной сопла входной диф- фузора минимальный диффузора выходного се- чения диффу- зора Длина, мм: конфузора расширенной части сопла цилиндрической части диффу- зора расширенной части диффу- зора Расход охлаждаю- щей воды, т/ч Поверхность охлаж- дения, м? 20 175 5/20 1.2 84 4,3 14 25,8 15 45 75,6 48,5 15 150 2,5 2 5 61 5/ 0 62,5 5 21,2 51,7 27,8 75 167 81 25 236 2 28 0 20 6 55,5 4,74 10,25 18 12 36 60 38,5 12 120 5 1 5 65 5/1 1, 50 3.39 19,1 46.7 22.7 70 120 79 22 237 Г 2 25 0 20 2 40 3,12 8,5 17,7 10,6 32 50 37,5 10 107 1 20 3! 10 0 55 4,75 13,5 26,6 19,6 62 105 61 19 212 2 2 55 0 /40 6 37,1 3.9 7,8 13,7 11,8 30 57 27 12 91 5 1 20 3! 10 1 45,5 3,2 11,6 25,6 21,8 62 114 59 21 201 2 2 55 0 /40 2 24 2,3 5,6 12,5 10,4 30 63 23 9 98 5 1 20 350 10/40 1,2 167 6.1 19,8 36.6 21.2 62 108 68.5 24 204 5 2
Примечание.
Эжектор
ЭП-1 является
первой ступенью двухступенчатого эжектора
типа ЭП
ЭП-2-0,05-10-6 ЭП-2-0,05-10-12 ЭП-2-0,2-20-6 ЭП-2-0,2-20-12 ЭП-2-0,2-40-6 ЭП-2-0,2-40-12 СО о со 04 О СЧ £ ЭП-2-0,2-80-12
ступени
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
5 28 5 25 20 55 20 55 20 55 20 55 20 55 20 55
К 00 К 00 7 )0 7 90 1- 00 14 00 28 )0 2t 00
10/40 10/40 20/80 20/80 40/160 40/160 80/320 80/320
0.6 1,2 0,6 1.2 0,6 1,2 0,6 1.2
125 111 ПО 87,8 100 74,2 91 48 222 148 182 96 444 296 364 192
7.1 6,7 4,75 4,42 6,75 5,5 4,5 3,25 9,5 7,8 6,4 4,6 13,5 11 9 6,5
30 14,5 27 12 19,1 11 16,4 7.8 27 15,5 23,2 11,2 38,2 22 32,8 15,6
73,2 25,4 66.1 25 37,6 19,4 35,2 17,7 53,2 27,4 51,2 25 75,2 38,8 70,4 35,4
39,2 15 39,2 15 27,8 16,7 30,8 14,7 39,2 23,6 43,6 20,8 55,4 33,4 61,6 29,4
НО 45 95 42 62 35 64 33 92 70 92 60 115 76 120 70
170 85 170 100 147 81 132 90 210 114 228 126 294 162 264 180
115 55 ПО 53 63 38 59 32 87,5 54 84 46 123 55 119 45,5
80 20 60 10 18 7 26 8 30 25 20 12 25 20 30 20
300 140 315 135 167 91,5 166 91,5 264 232 242 196 300 213 292 203
1 3 > 5 1 0 1 0 2 ) 1 0
5 2,5 5 2,5 2 1 2 1 5 2,5 5 £2.5 10 5 10 5
808. Водо-водяные охладители конденсата горизонтального ОГ и вертикального ОВ типов ’)
Показатель ОГ-6 ОГ-12М ОГ-24М ОГ-32 ОГ-35 pei-Jo ОВ-40М га О ОВ-140М ОВ-150-3
Поверхность охлажде- ния, м2 6 12 24 32 35 130 40 44 140 150
Рабочие параметры по воде: в корпусе давление, МПа 0,5 0,7 0,7 1,1 1,4 0,35 0,7 0,022s) 0,4 0.1292)
температура на входе, °C 130 165 165 124 95 80 164 59,4 45 104,5
в трубной системе давление, МПа 0,5 1,6 1,6 0,35 1.6 1.1 2,6 2,9 2,6 2,9
температура на вы- ходе, °C 100 135 135 104 80 70 150 34 37 87,6
Пробное гидравлическое давление водяного прост- ранства, МПа: в корпусе 0,6 0,9 0,9 1.3 1.65 0,55 0.9 1 0,45 1
в трубной системе 0,6 1,9 1,9 0,4 1.9 1,3 3,1 3,5 3.15 3,5
Расход воды, т/ч; в корпусе 10 80 80 400 130 75 95,3 36 640 140,84
в трубной системе 98 65 65 11 45 230 160 180 640 310
Трубки э): количество, шт. . . . 56 124 248 136 328 608 98 92 836 244
длина, мм.... . . 1586 1578 1578 35L6 1646 3186 Раз- Разная 2934 Разная
Число ходов воды? в корпусе ..... 2 4 8 1 8 8 ная 4 4 2 4
в трубной системе 1 4 8 8 8 4 2 2 2 2
Масса охладителя, т: без воды 0,425 0,701 1,384 1,306 2,036 5,683 2,302 2,769 4,075 7,233
с водой 0,534 0,869 1,72 1.531 2,592 7,572 3,437 3,133 5,881 11,05
*) Устанавливаются иа электростанциях и в тепловых сетях для устранения возможности
вскипания воды иа участках с более низким давлением. Тепло, выделяемое для охлаждения
конденсата первичного пара, используется для подогрева более холодного основного конден-
сата турбины.
2) Допускается работа с рабочим давлением в корпусе до 0,8 МПа и температурой 170° С
•) Диаметр 22 мм, толщина стенки 2 мм.
Примечание. Изготовитель — Саратовский вавод тяжелого машиностроения.
309. Подогреватели пароводяные Ч производительностью 25, 50, 100, 200 и 400 т/ч
Расчетные параметры:
по греющему пару
давление, МПа......................................................... 0,12
температура, °C.............................................. 104,2
по воде:
давление, МПа ................................................... 0,8
температура, °C
на входе......................................................... 5
на выходе..................................................... 40
Рабочие параметры:
по греющему пару
давление (до), МПа............................................... 0,8
температура (не более), °C..................................... 180
по воде
давление (до), МПа............................................. 0,8
температура на входе (не менее), °C.............................. 5
Пробное гидравлическое давление парового и водяного пространства,
МПа................................................................ 1
Габариты трубки (диаметр, толщина стенки), мм...................... 16x1
‘) Для подогрева недеаэрированной химически очищенной воды.
Примечание. Изготовитель — таганрогский завод «Красный котельщик», кроме
подогревателей производительностью 25 т/ч, выпускаемых Бийским котельным заводом по
чертежам таганрогского завода «Красный котельщик».
Продолжение табл. 309
Примечания; 1. Поверхность нагрева подогревателей производительностью, т/ч;
25 — 3,97 м* 2 3 4, 50 — 8,4 м2, 100—14,6 м2, 200 — 31,2 м2, 400 — 68 м2.
2. Расход воды (пара) на расчетном режиме подогревателей производительностью. т(ч:
25 — 25 (1.68) т/ч, 50 — 50 (3,36) т/ч, 100 — 100 (6,72) т/ч, 200 — 200 (13.4) т/ч, 400 (26,8) т/ч.
3. Трубный пучок состоит из прямых латунных трубок (латунь марки ЛО-70-1). Коли-
чество трубок, шт. (длина, мм) для подогревателей производительностью, т/ч: 25 — 84 (1000);
50 — 84 (2000); 100 — 312 (1000); 200—312 (2000); 558 ( 24 00).
4. Диаметр и толщина стенки корпуса подогревателей производительностью 25 т/ч —
273x9 мм, производительностью 50 т/ч — 273 Х7 мм.
5. Количество ходов воды 4 — для подогревателей производительностью 25, 100 т/ч и
2 — для остальных.
6. Масса подогревателя без воды (с водой) производительностью, т/ч: 25 — 0,306 (0,338) т,
50 — 0,35 (0,4) т, 100 — 0,608 (0,852) т, 200 — 0,9 (1,298) т, 400 — 1,5 (2,325) т.
310. Теплообменники водо-водяные производительностью 5... 10, 20...40, 80...240
и 400 т/ч Ч
Расчетные параметры:
по греющей воде
давление, МПа...................................................... 0.12
температура, ° С
на входе.................................................... 104,2
на выходе.................................................. 60
но нагреваемой воде
давление, МПа.......................................,.......... 0.8
температура, ° С
на входе ...................................................... 40
иа выходе.................................................. 48
Рабочие параметры:
по греющей воде
давление, МПа...................................................... 0,8
температура, °C.............................................. 160
по нагреваемой воде
давление, МПа.................................................. 0.8
температура на выходе (не менее), °C......................... 45
Пробное гидравлическое давление пространства, МПа:
межтрубного........................................................ 1
трубного ............................................................ 1
Габариты трубки (диаметр, толщина стенки), мм...................... 16x1
Число отходов воды....................................................... 4
*) Для подогрева химически очищенной воды за счет использования тепла продувочной
водц. Изготовитель — таганрогский завод «Красный котельщик», кроме теплообменников про-
изводительностью 5...10 и 20...40 т/ч, выпускаемых Бийским котельным заводом по чертежам
таганрогского завода «Красный котельщик».
Примечания: 1. Поверхность нагрева теплообменников производительностью, т/ч:
5...10— 1,6 м2, 20...40 —5 м2, 80...240 —21,2 м2, 400 — 31,2 м2
2. Расход греющей (нагреваемой) воды при расчетном режиме теплообменников произ-
водительностью, т/ч: 5...10 — 2,5 (10) т/ч, 20...40 — 10 (40) т/ч, 80...240 — 50 (240) т/ч, 400 —
80 (400) т/ч.
3. Трубный пучок состоит из прямых латунных трубок (латунь марки ЛО-70-1). Коли-
чество трубок, шт. (длина, мм) для теплообменников производительностью, т/ч; 5...10 —
40 (1700), 20...40 —84 (1400), 80...240 — 312 (1400), 400 — 312 (2000).
4. Масса теплообменника без воды (с водой) производительностью, т/ч; 5...10—0,13 (0,197) т,
20...40 — 0,276 (0,388) т, 80...240 — 0,7 (1) т, 400 — 0,86 (1,2) т.
311. Парообразователи с двухступенчатой промывкой пара 4
П-870 П-550
Поверхность нагрева, м2 .................................. 870 550
Давление первичного пара2), МПа............................ 2,1 1,4
Вторичный пар:
давление, МПа.............................................. 1.6 1,1
температура, °C...................................... 200 183
Продолжение табл. 311
П-870 П-550
Пробное гидравлическое давление, МПа:
корпуса................................................... 1,9 1,4
греющей секции........................................ 3,1 2,1
Производительность, т/ч.................................... 40 30
Трубки S);
количество, шт........................................... 1709 1330
длина, мм............................................ 4500 3500
Масса паропреобразователя, т:
без воды.............................................. 41,7 27,8
с водой........................................... 93 65
*) Для получения вторичного пара путем испарения химически очищенной воды за счет
подогрева ее отборным паром турбин. Изготовитель — таганрогский завод «Красный ко-
тельщик».
£) Температура первичного пара 300° С.
•) Диаметр 38 мм. толщина стенок 2,5 мм; материал — сталь 20.
312. Испарители поверхностного типаг)
Показатель И-120-1 И-120-2 И-250-1 И-250-2 И-350-1 И-350-2 М3 СО to Б 04 ю СО ю Б
Поверхность нагрева, м2 120 120 250 250 350 350 585 585
Давление первичного пара ?), МПа 0,9 0,9 0,5 0.5 0,5 0,5 0,5 0.5
Пробное гидравлическое дав- ление 3) греющей секции, МПа 1,3 1,3 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
Производительность, т/ч 8 8 21 21 21 21, 18 18
Количество трубок, шт. 618 618 2000 2000 2000 2000 1642 1642
Длина Ъ трубки, мм 1930 1930 1270 1270 1750 1750 3490 3490
Alacca испарителя, т: без воды 10,2 10,5 20,9 20,0 23,75 24,15 33 33,9
С водой 23,2 23,5 58,1 58.9 65,8 66,2 83 83,9
’) Для получения дистиллята, восполняющего потерн конденсата в цикле котлотурбии-
иых установок. Изготовляются в двух модификациях восьми типоразмеров, с одноступенчатой
промывкой пара И-585-1 И-350-1, И-250-1, И-120-1, с двухступенчатой промывкой пара И-585-2,
И-350-2, И-250-2, И-120-2. Изготовитель — таганрогский завод «Красный котельщик».
£) Температура первичного пара 320° С, вторичного— 151° С, давление вторичного пара
0.5 МПа.
”) Корпуса — 0,7 МПа.
*) Диаметр и толщина стеики трубок для всех типов испарителей 38X2,5 мм.
313. Габариты деаэраторов атмосферного (с барботажем) и повышенного давления
Тип Производи- тельность, м‘/4 Бак без изоляции Высота деаэ- ратора 1), мм
Наружный диаметр, мм Полная длина с арматурой, мм Объем, м8
Атмосферные
ДСА-75/25 75 2612 6226 25 4478
ДСА-75/35 75 2612 8426 35 4478
ДСА-100/35 100 2612 8616 35 4492
ДСА-100/50 100 3220 8154 50 5138
ДСА-150/35 150 2612 8070 35 4758
Продолжение табл. 313
Тип Производи- тельность, м3/ч Бак без изоляции . Высота деаэ- ратора ’), мм
Наружный диаметр, мм Полная длина с арматурой, мм Объем, м*
ДСА-150/50 150 3216 8154 50 5225
ДСА-150/70 150 3216 11620 70 5226
ДСА-200/50 200 3216 8160 50 5226
ДСА-200/70 200 3216 11620 70 5226
ДСА-200/90 200 3716 11720 90 5394
ДСА-300/70 300 3216 11 450 70 5354
ДСА-300/90 300 3716 11 720 90 6022
Повышенного давления
ДСП-160 160 3032 8420 50 6900
ДСП-225 225 3032 11052 75 6900
ДСП-320 320 3437 13660 100 6768
17160 120 6768
ДСП-500 500 3437 13660 100 6418
17160 120 6418
*) От низа опорной плиты (неподвижной) до верха штуцера выпара.
314. Смешивающие струйные деаэраторные колонки
Тип Произво- дите л ь- ность, т/ч Диаметр . наружный, мм Высота, мм Тип Произво- дитель- ность, т/ч Диаметр наружный, мм Высо- та, мм
Атмосфер ДСА-25 ДСА-50 ДСА-75 ДСА-100 ДСА-150 ДСА-200 ДСА-300 ные (избы 0,02 МП 25 50 75 100 150 200 300 точное да а) *) 816 1212 1212 1212 1412 1412 1812 вление 1317 1330 1330 1354 1608 1608 1728 Повышенно daej ДСП-160 ДСП-225 ДСП-320 ДСП-500 го давлена гение 0,5 160 225 320 500 1Я (избыт МПа) ?) 1820 1820 2032 2432 очное 3440 3440 3000 2550
Изготовитель — Черновицкий машиностроительный завод. В комплекте поставляются
барботажные устройства.
ные £д1^ЗГ0Т0ВИТеЛЬ — Барнаульский котельный завод. В комплекте поставляются питатель-
ЗЙ. Охладйтёли выпара типа ОВ к деаэраторной колонке атмосферного
и повышенного давления
Тип деаэраторной колонки Поверх- ность охладите- ля, м2 * На- руж- ный диа- метр кор- пуса, мм Полная длина или высота охладите- ля, мм Тип деаэраторной колонки Поверх- ность охладите- ля, м2 На- руж- ный диа- метр кор- пуса, мм Полная длина или высота охлади- теля, мм
Горизонтальные Ч Вертикальные ?)
ДСА-25 2 325 1200 ДСП-160 28 900 2590
ДСА-75 8 325 2550 ДСП-225 40 900 3100
ДСА-100 8 325 2550 ДСП-320.500 18 — —
ДСА-150 16 426 2700
ДСА-200 24 529 2750
ДСА-300 24 529 2750
*) Изготовитель — Черновицкий машиностроительный завод.
2) Изготовитель— Барнаульский котельный завод.
316. Сетевые вертикальные подогреватели Ъ
Показатель ПСВ-45-7-15 8) ПСВ-63-7-15 г) ПСВ-90-70-15 г) ПСВ-125-7-15 2) ПСВ-200-7-15 s) П СВ-315-3-23 ПСВ-315-14-23 ПСВ-500-3-23 П СВ-500-14-23
Поверхность нагрева, м2 Расчетный пропуск во- ды, т/ч 45 63 90 125 200 315 315 500 500
Допустимое избыточное давление, МПа: 90/180 120/240 175/350 250/500 400/800 725 ИЗО 1150 1800
по пару 400° С . . . 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,3 1,4 0,3 1,4
по воде 150° С . . . 1,5 1 5 1,5 1,5 1,5 2,За) 2,3 2,За) 2,3
Коли чество труб 4) в од- ном ходу, шт. 57/114 80/160 114/228 160/320 255/510 606 606 965 965
Живое сечение труб для воды, м2 0,013 0,026 0,018 0,036 0,026 0,052 0,036 0,072 0,057 0,114 0,136 0,136 0,216 0,216
Наружный диаметр кор- пуса, мм Условный проход шту- церов, мм: 720 820 1020 1020 1232 1520 1540 1620 1640
ВОДЯНОГО 150 250 300 300 350 350 350 400 400
парового 200 200 350 350 450 600 450 800 400
Масса трубной системы с водяной камерой без воды, т 1.26 1.67 2,12 2,8 3,53 7,93 7,87 9.98 9,85
Расстояние между пере- городками трубного пуч- ка, м 1.32 1,32 1,31 1,31 1,33 1.2 1 2 1,23 1,19
Расчетная теплопроизво- Днтельиость, ГДж/ч 30,17 40,22 58,66 83,8 134,08 151,68 379,2 408,5 599,2
’) Изготовитель — Саратовский завод тяжелого машиностроения.
2») рЬ1пуска1^т^ четырех ходовыми, но могут иметь и двухходовое исполнение.
4) Диаметром 19/17 мм.
317- Редукционно-охладительные установки
Производитель- ность, т/ч Редуцирован- ный пар . Диаметр трубопро- вода редуцирован- ного пара, мм Аварийный клапан Диаметр редукционного клапана, мм, при начальных параметрах пара (Pt, МПа; 7\ ° С)
Давление, МПа Температу- ра. 0 С ф S « О ш О « Я* Н g о > g °«° я Pt = 0,7 Г,=300 Р, = 1,3 Т,=300 pt=xl,6 Л=350 Pi =2,3 Гх=380 Pl= =31,5 T',=420 P,=3.9 T,=450
0,12 130 150 100 1 80 802) 80-) — — .
2,5 0,3 160 150 80 21) 80 802) 80s) -— — —
0,6 190 100 80 2 —• — 80 — — —
0,12 130 250 150 ЮО2) Ю02)
5 0,3 160 200 100 1 — ЮО2) ЮО2) — — —
0,6 190 150 100 —• 100 100 — — —
0,12 130 350 200 150 1502) Ю02) Ю02)
0,3 160 250 150 150 1502) ЮО2) ЮО2) — 80?)
0,6 190 200 100 —- 150 100 ЮО2) —
1,1 250 150 100 — — — 100 —
0,12 130 500 200 250 2002) 150s) 1502) 1002) 1002)
0,3 160 350 200 250 |2002) 1502) 1502) 1002) 1002)
90 0,6 190 250 150 1 — 200 150 150 1002) 100s)
1,1 250 200 100 .—- —. — 150 100 10C2)
1,5 300 200 100 — — 150 100 100s)
2,3 350 200 100 — — — — — 100
0,12 130 700 250 300 2002) 2002) 150s) 1502) 1502)
0,3 160 400 200 200 2002) 2002) 1502) 1502) 150s)
30 0,6 190 300 150 1 200 200 1502) 1502) 1502)
1,1 250 250 150 — _—. 200 150 150 1502)
1,5 300 200 100 —- .— —. 150 150 150
2,3 350 200 100 — — — — 150 150
0,12 130 700 200 2 300 2502) 2502) 2002) 150s) 150s)
0,3 160 500 250 1 300 2502) 250s) 2002) 1502) 150s)
40 0,6 190 350 200 1 — 250 250 2002) 1502) 150s)
1,1 250 300 150 1 —- — — — 150 150s)
1,5 300 250 150 1 — — —- 150 150
2,3 350 200 100 1 — — — — — 150
0,12 130 900 250 2 — 3002) 2502) 2502) 2002) 2002)
0,3 160 600 250 1 —- 3002) 2502) 2502) 2002) 2002)
60 0,6 190 500 200 1 300 250 250?) 2002) 2002)
1,1 250 350 200 1 — — 250 200 2002)
1.5 300 300 150 1 1— — — 250 200 200
2,3 350 250 150 1 — — — —• — 200
*) С одним предохранительным клапаном.
) Поставляется с ваиия). шумоглушителями (одна или две дополнительные ступени редуциро-
Примечание. Изготовитель — Барнаульский котельный завод
318. Редукции я но-охлади тельные установки типа РОУ и БРОУ
(быстродействующие) высокого давления
Произво- дитель- ность, т/ч Давление, МПа/температура, ° С, при начальных параметрах пара
— 10 МПа, Л = 540° С рх = 14 МПа, 7\ = 570° С
20 4,5 — 3,5 330 — 280 2,7 - 2,5, 270 1
30 2,8 — 2 260 — 240 1 0,25 — 0,12 170— 150 Л1 —
40 1,3 —0,8 . 240 —220 1 —
50 2.-Ч„ 260 — 240 —
60 О-25 ~ 9,12 ут 170— 150 “ 1=Ь5щ 250 0,25 — 0,12,,, 150 V1
80 1,3 ~ 1 TV1) 240 — 230 ‘ —
100 (И0) Л3~2’9 пр, 380 — 420 0,35 — 0,25 190— 170 1Л —
2,0— 1,5 IV1 260 — 240 0,25 — 0,12 170 — 150 —
Ч-Мур) 240 — 220 —
120 0,45 200— 150
150 А.°.-Ч.ур) 260 — 250 -L3 L VI р) 240 — 230 Ч—! iv1) 250 ’ 0,25 — 0,12 150
230 3>3~24V1) 420 — 380 —!°—П 540 — 510
250 . 2~1’—VIP) 260 — 250 М L2 yi) 250 2
а) Выпускаются в модификациях РОУ и БРОУ.
Примечание. Римскими цифрами обозначены типы РОУ и БРОУ по индексации
Вейюковского арматурного завода.
319. Охладительные установки Ъ
Произво- дитель- ность, т/ч Пределы регулирования температур TjTz, ° С2), прн давлении пара Ри МПа Диаметр трубы охладительной установки 8), мм
0.6—0,8 1—1,3 1,5-1,8
10 — 219x9
20 30 40 60 80 275 — 325 160 — 200 270 — 330 190 — 230 320 — 380 273X11, 219x9 325x13, 273X11, 219X9 377x15, 325X13. 273X11 426x16, 377X15, 325x13 426x16, 377X15
100 225 — 275 377x15
120 — — 426X16
*) Для охлаждения пара промышленных отборов турбин промышленно-отопительных
ТЭЦ. Изготовитель — Барнаульский котельный завод.
2) В числителе температура перед установкой, в знаменателе — за ней.
’) Длина G000 мм.
320. Горизонтальные однокорпусные водо-водяиые теплообменники*)
Тип Корпус Поверхность нагрева, м2 Коли- чество ходов в корпусе Количество труб/живое сечение, м2, одного хода Допусти- мое рабо- чее дав- ление, МПа/тем- пература среды, ° С
Количество, шт. Диаметр и толщина стенки, мм Трубный пучок Межтрубное пространство Трубный пучок Межтрубное пространство Трубный : пучок Межтрубное пространство
ПН-552-63-5-10 1 159X7 1,7 4 4 5/0,000 75 5/0,003 0,8 0,8
ПН-552-63-20-40 1 273x9 5,9 4 4 21/0,00315 21/0,0066 0,8 0,8
ПН-552-63-80-240 1 478x9 21,2 4 4 78/0,0117 78/0,0259 0,8 0,8
ПН-552-63-400 1 478 X9 31,2 4 4 78/0,0117 78/0,0259 0,8 0,8
х) Для охлаждения
конденсата
и подогрева сырой и химически очищенной воды.
Примечание. Теплообменники типа ПН имеют пучок из латунных труб диаметром
1оХ1 мм. Допустимая температура греющего теплоносителя 200° С.
321. Теплообменники горизонтальные, секционные, разъемные
Типоразмер 1 Диаметр кор- пуса секции и толщина стенки, мм Поверхность нагрева, м2 Количество труб е пуч- ке, шт./жнвое сеченне, м2 । Типоразмер Диаметр кор- пуса секции н толщина стенки, мм Поверхность нагрева, мг Количество труб в луч- ке, шт./живое сечение, м2
Трубный П V4OK Межтруб- иое про- стран- ство Трубный пучок Межтруб- иое про- стран- ство
С латунными трубами Со стальными трубами
на давление 1 МПа на давление 1 МПа*)
012) 02 57X3,5 0,37 0,75 4/0,000 62 0.000 116 31 32 57X3,5 0,36 0,73 4/0,000 55 0,001 16
03 04 76X3,5 0,65 1,31 7/0.001 08 0,002 33 33 34 76X3,5 0,63 1.27 7/0.000 96 0.002 33
05 06 89X3,5 1,11 2.24 12/0,001 85 0.002 87 35 36 89x3,5 1,08 2.18 12/0,001 64 0,002 87
07 08 114X4 1,76 3.54 19/0,002 93 0,005 37 38 114X4 1.7 3,45 19/0,002 60 0,005
09 16 168X5 3,4 6,9 37/0,005 7 0.0122 39 40 168X5 3.31 6,71 37/0,00506 0,0122
11 12 219X6 5,89 12 64,0.009 85 0,020 79 41 42 219X6 5,73 11,6 64/0,008 76 0.020 79
13 14 273X7 10 20,3 109/0,016 79 0,030 77 43 44 273x7 9,74 19,7 109/0,014 92 0,030 77
15 16 325X8 13.8 28 151/0,023 25 0,044 64 45 46 325X8 13,5 27,3 151/0,020 66 0,044 64
17 18 377X9 19,8 40,1 216/0,033 25 0,057 81 47 48 377X9 19.3 39,1 216/0,029 56 0,057 81
19 20 426X9 25,8 52,5 283/0,043 56 0.071 91 49 50 426x9 25,2 51,1 283/0,038 73 0,071 91
21 22 530X9 41 83,4 450/0,069 27 0,115 44 51 52 530X9 39,9 81,2 450/0,061 58 0,115 44
а) По ОСТ 34-Б88-68 секции могут изготовляться на давление 1,6 МПа, при этом поверх-
ность нагрева сокращается примерно на
е) В числителе — активная длина типоразмера 2 м, в знаменателе — 4 м.
я) Для подогрева или охлаждения химически очищенной деаэрированной воды.
2. Тяго-дутьевые машины 322. Тяго-дутьевые машины Барнаульского котельного завода
Тип Производи- тельность. мэ/ч Полное давление кПа Темпера- тура газов, ° С Двигатель Масса, кг
Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мин)
Д-20 Цент робе 140 000 Ды жные одн 3,8 мососы осторонне 200 го всасывс 215 гния 750 4700
ДН-22-0,62 142 500 3,88 100 172 750 8700
ДН-24-0,62 185 000 3,98 100 262 750 10000
ДН-26-0,62 237 500 4,68 100 395 750 11500
П родолжение табл. зтг
— Тип Производи- тельность. м3/ч Полное давленые, кПа Темпера- тура газов, ° С Двигатель Массв, кг
Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—1 (об/мин)
Центробежные двустороннего всасывания
Д-21,5х2у 305000 4,7 200 558 750 12 600
Д-25-2ШБ 650 000 5 100 1290 600 26 700
ДН-18Х2 240 000 1.5 150 120 750 11000
ДН-21Х2 390 000 2 200 260 750 13 800
ДН-22Х2-0.62 285 000 3.38 100 345 750 19 500
ДН-24Х 2-0,62 370 000 3,98 100 525 750 23 400
Дымососы и вентиляторы горячего дутья
ГД-31 330 000 4,3 347 480 750 13 900
ВГД-13,5 60 000 2.19 400 51 1000 2400
ВГД-15,5 85000 2.87 400 95 1000 2800
ВГД-20 146 000 2,75 400 156 750 4800
Вентиляторы
Дутьевые, центробежные одностороннего всасывания
ВДН-18П 156 000 3.94 20 208 1000 5200
ВДН-1811у 117 000 3,7 20 144 1000 6800
ВДН-20П 222 000 4,75 20 353 1000 5800
ВДН-20Ну 170 000 4.5 20 255 1000 5600
ВДН-22Пу 210 000 3,3 30 225 750 7600
ВДН-24Пу 275 000 3,95 30 350 750 8400
ВДН-2бПу 350 000 4,65 30 520 750 15 800
ВДН-31,5у 275 000 10,57 30 990 750 12 800
Мельничные для барабанных шаровых мельниц
ВМ180/1100 | 180000 | 12,8 | 120 | 800 | 1500 | 6800
Мельничные для среднеходных мельниц
ВВСМ-2 | 33000 I 5,12 80 73 980 4200
ВВСМ-3 1 60 000 1 4,75 80 125 980 4800
323. Тяго-дутьевые машины одностороннего всасывания
Бийского котельного завода
Тип Производи- тельность, мэ/ч Полное давление кПа Электродвигатель напряжением 220/380В
Тип >) Мощность, кВт Частота вра- щения, мин—* (об/мин)
Вентиляторы дутьевые центробежные котельные
ВД-6 6500 2,17 АО2-41-4 4 1500
6500 2,17 АО2-51-4 7,5 1500
ВД-8 10 000 1,72 АО2-51-6 5,5 1000
10 000 1,72 АО2-61-6 10 1000
ВД-10 20 000 2,7 АО2-61-6 10 1000
15 000 1,53 АО2-62-8 10 750
15 000 1,53 АО2-71-8 13 750
15000 1,53 АО2-81-8 22 750
ВД-12 28 000 2,2 АО2-81-8 22 750
28 000 2,2 АО2-82-8 30 750
Дымососы центробежные котельные
Д-8 10 000 1,08 АО2-51-6 5,5 1000
8000 0,6 АО2-42-8 3 750
д-ю 20 000 1,7 АО2-62-6 13 1000
20 000 1.7 АО2-72-6 22 1000
15 000 0,95 АО2-52-8 5.5 750
Д-12 35 000 2,4 АО2-81-6 30 1000
35000 2,4 АО2-82-6 40 1000
28 000 1,37 АО2-81-8 22 750
1) Могут заменяться электродвигателями серии А2.
324. Тяго-дутьевые машины с загнутыми назад лопатками
Бийского котельного завода
Тип Диаметр ра- бочего коле- са, мм Производи- £ э S Давление, кПа Электродвигатель Масса, кг
Тип Мощность, кВт без элект- родви- гателя с элект- 1 родвига- телем
потреб- ляемая установ- ленная
ВДН-8 800 6300 1.06 АО2-62-8/6/4 2.4 5,7 290 445
ВДН-9 900 9500 1,33 АО2-62-8/6/4 4,3 5,7 340 495
ВДН-10 1000 13 000 1,64 АО2-72-8/6/4 7,2 10,7 460 690
ВДН-11,2 1120 18 000 2,07 АО2-81-8/6/4 12.8 15 620 950
ВДН-12,5 1250 25 000 2,58 АО2-91-8/6/4 22 30 750 1270
ДН-9 900 9300 0,85 АО2-62-8/6/4 2.7 5.7 435 590
ДН-10 1000 12 800 1,05 АО2-72-8/6/4 4.6 10,7 575 805
ДН-11,2 1120 17 600 1,32 АО2-81-8/6/4 8,2 15 760 1090
ДН-12,5 1250 24 200 1,64 АО2-82-8/6/4 14 20 1050 1455
Примечания: 1. Производительность и потребляемая мощность соответствуют мак*
симальному КПД прн частоте вращения 1000 мин—1 (об/мин).
2. Температура перемещаемой среды для машин типа ВДН 30° С, для ДН 200° С.
• 3. КПД для машин типа ВДН 82%, для ДН — 80%.
325. Тяго-дутьевые центробежные машины одностороннего всасывания
хабаровского машиностроительного завода «Энергомаш»
Тип Производи- тельность, тыс. М=/Ч Полное давление, кПа Удельная мас- са воздуха пли газа (тем- пература 0° с и 101,3 кПа), кг/м3 Электродвигатель
Мощность, кВт Частота вращения, мин—1 (об/мин) Масса без привода, кг
Вентиляторы дутьевые
БД-13,5 16,5—44 26—65.5 35—87,5 1,14—1,27 2,63—2,88 4,57—5.06 1,293 8,3—23,5 24—76 68-187 485 730 970 1906
БД-15.5 30,5—80 2.18—2,43 28,5—81 585
38—100 52—129 5 3,4—3,78 6,04—6,68 1,293 56—154 136—350 730 970 2140
Дымососы
Д-13,5 16,5—44 26—65,5 35—87,5 0,72-0,79 1,63—1,79 2,85—3,15 1,28 5.2—14,7 18-46,5 43—114 485 730 970 2153
Д 15.5 30,5—80 1.36—1,51 17,5—50 585
38-100 52—129,5 2,11—2,38 3,75—4,15 1,28 35—95 5 85—217 730 970 2454
Примечания: 1. Напряжение применяется в зависимости от типа выбранного элект-
родвигателя, а тип — в зависимости от мощности.
2. Расчетная температура среды для вентилятора 30° С, для дымососа — 200" С.
326. Дымососы центробежные двухстороннего всасывания
таганрогского завода «Красный гидропресс»
Тип Производи- тельность, м3/ч П олвое давление, кПа Электродвигател ь Масса без электродвига- теля, кг
Мощность (с запасом 15%), кВт Частота враще- ния, мин—1 (об/мин)
Д20Х2 245 000 4,08 460 730 9300—9829
195 000 2,58 230 580 То же
Д18Х2 180 000 3,3 270 730 7923—8431
143 000 2,08 135 580 То же
Примечания; 1. Работа дымососов с частотой вращения более мин—1 (об/мин) не
допускается.
2. Дымососы изготовляются правого и левого вращения.
3 Тип электродвигателя выбирается в зависимости от производительности, мощности,
напряжения и частоты вращения.
327. Вентиляторы мельничные
Тип Произво- дитель- ность, тыс. м8/ч Напор, кПа Темпера- тура сжи- маемой среды, °C Началь- ное дав- ление, МПа Электродвигатель
Мощ- ность, кВт Частота вращения, мин—1 (об/мин) Масса без привода, кг
ВМ 40/75011 у 40 3.82 400 0,1 58 1480 2254
ВМ 50/100011у 53,6 5,45 400 0,1 112 1480 2789
ВМ 15 38 7,3 70 — 95 1500 3025
ВМ 17 58 9,2 70 —. 180 1500 4015
ВМ 18А 108 10,65 70 — 395 1500 4290
ВМ20А 150 12,9 70 — 660 1500 4680
Примечания: 1. Напряжение принимается в зависимости от типа выбранного элект-
родвигателя.
2. Вентиляторы изготовляются левого и правого вращения.
3. Тип двигателя выбирается в зависимости от потребляемой мощности.
2. Насосы
328. Центробежные насосы
Тип Подача, м“/ч Напор, МПа Частота вращения вала, МИИ—1 (об/мин) Электродвигатель Агрегат
Тип Мощность, кВт Габариты, мм Масса, кг
Питательные 9
ПЭ 65-56 65 5,8 2960 A3-315M-2 200 2962 x 780x1520 3172
СПЭ 65-56 65 5,8 2965 A3-315М-2 200 3292x891X1410 2810
ПЭ-65-42-2 65 4,4 2960 А2-92-2 125 2670 x 672x1520 2525
ПЭ 100-42 100 4,4 2960 A3-315М-2 200 2833x890x1950 3172
ПЭ 100-56 100 5,8 2960 А-113-2 320 3384x1195x1870 4167
ПЭ 150-67 150 7 2970 АР-500/6000 500 3917X1450X1603 4540
ПЭ 150-56 150 5,8 2970 2АЗМ-400/6000 400 3826x1450x1603 4412
ПЭ 150-145 150 15.8 2970 — 1000 2911X1490X1230 4256
ПЭ-250-180-2 250 19,75 2980 2000 2973X1620X1430 6340
ПЭ 270-150 270 16,5 3000 — 2000 3308x1650x1426 6794
ПЭ 300-40 300 4,65 2960 — 500 1837X1230X1455 3310
Консольные 2)
1.5К-8/19 8 0,19 2900 АО2-21-2 1.5 808x314x294 79
1,5К-8/19а 9,5 0,144 2900 АО2-21-2 1,5 808x314x294 79
1.5К-8/196 9 0.114 2900 АО2-12-2 1,1 788 x 286 x 283 75
2К-20/30 20 0,3 2900 АО2-32-2 4 857X335X339 109
2К-20/З0а 20 0,252 2900 АО2-31-2 3 831X335X339 99
2К-20/306 20 0,188 2900 АО2-22-2 2,2 836x303x335 90
2К-20/18 20 0,18 2900 АО2-22-2 2,2 836 X 303 X 310 86
2К-20/18а 17 0,15 2900 АО2-21-2 1,5 808 x 303 x 310 80
2К-20/186 15 0,12 2900 АО2-21-2 1,5 808x303x310 80
ЗК-6И 43,2 0,5 2900 АО2-52-2 13 1335X500X467 270
ЗК-45/90 45 0,9 2900 АО2-72-2 30 1440 x 475 x 546 440
ЗК-45/90а 40 0,72 2900 АО2-72-2 30 1440X475x546 440
ЗК-45/55 45 0,55 2900 АО2-62-2 17 1410x450x500 332
ЗК-45/55а 40 0.41 2900 АО2-52-2 13 1320x450x465 280
ЗК-6 45 0,54 2900 АО2-62-2 17 1415x543x630 358
ЗК-ба 40 0,41 2900 АО2-51-Э 10 1310x500x471
ЗКМ-6 (моноблочный) 45 0,54 2900 А2-61-2 12 777x454x413
ЗКМ-ба (моноблочный) 40 0,415 2900 А2-61-2 12 777x454x413
3K-45/30 45 0,3 2900 АО2-42-2 7,5 1074x366x403
ЗК-45/ЗОа 35 0,22 2900 АО2-41-2 5.5 1036x366x403
4К-90/85 90 0,85 2900 АО2-82-2 55 1630x600x636
4К-90/85а 85 0,76 2900 АО2-81-2 40 1595x600x636
4К-6 90 0,87 2900 АО2-82-2 55 1680 X 690 X 656
4К-6а 85 0,76 2900 АО2-81-2 40 1640x690x656
4К-90/55 90 0,55 2900 АО2-71-2 22 1440x577x546
4К-90/55а 90 0,43 2900 АО2-71-2 22 1400 x 577 x 546
4К-8 90 0,55 2900 АО2-71-2 22 1425x543x561
4 К-8а 90 0,43 2900 АО2-62-2 17 1415X 543X 530
4К-8 (моноблочный) 90 0,55 2900 А2-62-2 22 815 x485 x 413
4К-8а (моноблочный) 90 0,43 2900 А2-61-2 12 777x485x413
4К-90/35 90 0,35 2900 АО2-52-2 13 1410 x 530 x 525
4К-90/35а 85 0,286 2900 АО2-51-2 10 1320x530x525
4К-12а 85 0,286 2900 АО2-51-2 10 1395x500x471
4К-12 90 0,34 2900 АО2-62-2 17 1415x543x530
4КМ-12 (моноблочный) 90 0,34 2900 А2-61-2 12 477 X 473 X 413
4КМ-12а (моноблочный) 85 0,286 2900 А2-61-2 12 477 x 473 x 413
4К-90/20 80 °,2 2900 АО2-42-2 7.5 1074x365x403
4К-90/20а 70 0,18 2900 АО2-41-2 5,5 1036x365x403
6К-160/30 160 0,30 1450 АО2-72-4 30 1595x525x565
6К-160/30а 140 0,28 1450 АО2-71-4 22 1555x525x565
6К-8 162 0,32 1450 АО2-72-4 30 1545 x 543 x 561
6К-8а 140 0,28 1450 АО2-71-4 22 1485x543x561
6К-86 140 0,22 1450 ВАО-71-4 22 1540 x 543 x 690
6 К-160/20 160 °,2 1450 АО2-61-4 13 1380x547x515
6К-160/20а 150 0.15 1450 АО2-61-4 13 1380x547x515
6К-12 162 0,2 1450 АО2-61-4 13 1420x543x530
6К-12а 150 0,15 1450 АО2-52-4 10 1370 x 500 x 471
6КМ-12 (моноблочный) 162 0,2 1450 А2-61-4 13 807 X 543 X 430
6К-М-12а (моноблочный) 150 0,15 1450 А2-61-4 13 807 x 543x 430
8К-290/30 290 0,3 1460 АО2-81-4 40 1775 x 690x 636
8К-290/30а 250 0,24 1450 АО2-71-4 22 1625 x 525 x 575
8К-12 298 0,29 1450 АО2-81-4 40 1700 x 690 x656
8К-12а 250 0,24 1450 АО2-72-4 30 1565x543x561
Продолжение табл. 328
Тип Подача, №/ч Напор, МПа Частота вращения вала, МИН—1 (об/Мии) Электродвигатель Агрегат
Тип Мощность, кВт Габариты, мм Масса, кг
8К-290/18 290 0,18 1450 АО2-71-4 22 1585x525x565 500
8К-290/18а 260 0,15 1450 АО2-62-4 17 1590X 525 X 565 433
8К-18 288 0,17 1450 АО2-71-4 22 1505 x 543 x561 475
8К-18а 260 0,15 1450 АО2-62-4 17 1520 X 543X530 425
Двухсторонние 3)
4НДВ-60 150—180 1,04—0,97 2950 А2-82-2 75 1592 x 660 x 746 765
бНДв-60 150—250 0.4—0,31 1450 А2-81-41 40 1624 X 770 X 781 840
6НДс-60 216—330 0,77—0,64 2950 А2-91-2 100 1732X670X857 1010
8НДв-60 540—720 0,94—0,89 1450 А 112-4М 250 2662x1258x1307 2427
10Д-6 400—600 0,7—0,57 1450 АО102-4М 160 2507X970X1115 2580
12Д-9 600—950 0,61—0,5 1450 A3-315М-4 200 2257X1155X1114 2226
12Д-19 620—930 0,24—0,18 1450 А2-90-4 75 2192x840X1073 1708
12НДС-6Э 900—1260 0,7—0,64 1450 А114-4М 250 2453x1125x1395 3130
14Д-6 850—1700 1,37—1 1450 А12-52-4 630 3040x1330x1580 5500
14НДс 900—1260 0,42—0,37 960 А103-6М 160 2820x1645x1380 3045
20Д-6 1450; 2300 1,07; 0,89 985 —— 600; 800 2051x1415x1550 4975
8НДс 1980, 2700 0,34; 0,58 730; 960 — 250; 500 2130x2080x1435 2870
Конденсатные 4)
КС12-110/4 12 1,1 2900 АО2-51-2 10 1690X527X1020 470
КС 12-50/2 12 0,5 2900 АО2-41-2 5,5 1470 X 410 X 850 315
КС20-110/4 20 1,1 2900 АО2-62-2 17 1885x510X1025 585
КС20-50/2 20 0,5 2900 АО2-42-2 7,5 1525x410x860 335
КС 32-150 32 1,5 2900 АО2-71-2 22 1860 x 675x 655 645
НЦКВ35/60 30 0,6 2850 АМ62-2 14 560x545x1020 225
КС50-110 50 1,1 1450 АО2-72-4 30 2129x 685 x 765 1211
КС50-55 50 0,55 1450 АО2-62-4 17 1860X685X765 902
КС80-155 80 1,55 2940 АО2-91-2 75 2085x792x 750 1180
КС125-55 125 0,55 1460 АО2-81-4 40 2733 X900X1120 Й32
КС125-140 125 1.4 1470 АО2-92-4 100 2927 x 880x1225 2460
КСД-230-115/3 160—280 1,23—1,08 985; 735 А114-6М; 200; 3750(3613. 3543) XI160 X 5626
130—240 0,9—0,81 AO3-3653-6; 160; Х1580 4996
230 0,55 AO3-3158-8 90 4586
Вихревые 5)
ЦВ-4/85 14,4 0,85 2900 А2-61-2 12 1240x485x470 320
ЦВ-5/140 18 1.4 2900 А2-71-2 30 1275x515x515 365
ЦВ-5/105 18 1,05 2900 А2-62-2 22 1200x485x470 330
ЦВ-6,3/160 22,7 1.6 2900 А2-72-2 40 1325x515x515 390
Сетевые е)
СЭ500-70 500 0.7 3000 АЗ-3155-2 160 2300X1050X1045 2100
СЭ800-100 800 1 1500 А114-4М 320 3617x1370x1850 5241
СЭ800-55 800 0,55 1450 A3-315М-4 200 2540X1207X1465 3500
СЭ 1250-140 1250 1.4 1480 А12-52-4 630 4030X1440X2290 8076
СЭ1250-70 1250 0,7 1480 А114-4М 320 3030X1160X1210 3793
СЭ2500-180 2500 1.8 2980 2АЗМ-1600/6000 1600 4496x1830x1410 3589
СЭ2500-60 2500 0,6 1480 АЗ-12-41-4 500 3604x2200x1818 6551
СЭ5000-70 5000 0,7 1480 ДДП-116/49-4 1200 5038x1760x1830 12 900
’) Для питания паровых котлов водой температурой 105° С — типа ПЭ 65-56, ПЭ 100-42; 159° С — типа СПЭ 65-56; 160° С — типа ПЭ 65-42-2,
ПЭ 150-67, ПЭ 150-56, ПЭ 150-145, ПЭ 250-180-2, ПЭ 270-150; 138° С — типа ПЭ 300-40. .
2) Для перекачивания воды температурой до 104° С — типа ЗК-ба, для перекачивания воды н других нейтральных жидкостей температурой '
до 85° С — остальные типы насосов. ;
®) Для перекачивания чистой воды температурой до 85° С.
4) Для перекачивания конденсата температурой до 160° С—типа КС 32-150. КС-80-155; до 45° С — типа НЦКВ 35/60; до 120° С — типа'
КСД?230-115/3; до 125° С—остальные типы насосов. !
«) Для перекачивания чистой воды температурой до 105® С.
е) Для питания тепловых сетей водой температурой до 120° С — типа СЭ 2500-180 и СЭ 5000-70; до 180s С — остальные типы насосов.
329. Погружные насосы1)
Тип Подача, м8/ч Напор, МПа Частота вращения, МИН—1 (об/мни) Электродвигатель Агрегат
Тип Мощность, кВт Габариты (длина, диаметр), мм Масса, кг
ЭЦВ6-4-190 4 1,9 2850 ПЭДВ4,5-140 4,5 2238Х 142 114
ЭЦВ6-4-130 4 1,3 2850 ПЭДВ2,8-140 2,8 1825X142 85
ЭЦВ6-4-90 4 0,9 2850 ПЭДВ2-140 2 1652X142 100
1ЭЦВ4-4-70 4 0,7 2850 1ПЭДВ1.6-93 1,6 1281X95 33
ЭЦВ4-4-45 4 0,45 2850 1ПЭДВ1-93 1 1056X95 29
ЭЦВ5-6.3-80 6,3 0,8 2850 ПЭДВ2,8-140 2,8 1630X114 75
1ЭЦВ6-6.3-125 и ЭЦВб-6,3-125 6,3 1,25 2850 ПЭДВ4.5-140 4,5 1830 (1647) X 142 85 (103)
2ЭЦВ6-6.3-85 и ЗЭЦВ6-6.3-85 6,3 0,85 2850 ПЭДВ2,8-140 2,8 1600 (1243) X 142 66 (85'
1ЭЦВ6-10-235 10 2,35 2850 ПЭДВ11-140 11 2910X142 160
1ЭЦВ6-10-185 10 1,85 2850 ПЭДВ8-140 8 2400Х 142 135
ЭЦВ6-10-140 10 1,4 2850 ПЭДВ8-140 8 2116X142 125
ЭЦВ6-10-110 10 1,1 2850 ПЭДВ5,5-140 5,5 1824X142 105
1ЭЦВ6-10-80, ЭЦВ6-10-80 10 0,8 2850 ПЭДВ4.5-140 4,5 1574 (1940) X 142 94 (85)
1ЭЦВ6-10-50 10 0,5 2950 ПЭДВ2.8-140 2,8 1377X142 80
ЭЦВ8-25-300 25 3 2900 ПЭДВ32-180 32 4235X186 390
ЭЦВ8-25-150 25 1,5 2850 ПЭДВ16-180 16 2328Х186 200
ЭЦВ8-25-100 25 1 2850 ПЭДВ11-180 11 1700Х186 145
2ЭЦВ6-16-75 16 0,75 2850 ПЭДВ5,5-140 5,5 1700X142 100
2ЭЦВ6-16-5О 16 0,5 2850 ПЭДВ4,5-140 4,5 1500X142 85
ЭЦВ10-63-110 63 1,1 2920 ПЭДВ32-219 32 2300X 235 310
ЭЦВ 10-63-65 63 0,65 2900 ПЭДВ22-219 22 2050Х 235 270
4ЭЦВ10-120-60 120 0,6 2920 ПЭДВ32-230 32 2133X230 328
ЭЦВ 12-160-100 160 1 2920 ПЭДВ65-270 65 2410X281 470
ЭЦВ 12-160-65 160 0,65 2920 ПЭДВ45-270 45 2014X281 400
ЭЦВ10-160-35М 160 0,35 2920 ПЭДВ22-230 22 2040X230 290
ЭЦВ14-210-300К 210 3 2920 ПЭДВ250-320М 250 5663Х 328 1800
ЭЦВ12-210-25 210 0,25 2920 ПЭДВ22-230 22 1550X281 242
ЭЦВ12-255-30М 255 0,3 2920 ПЭДВ32-230 32 1992X281 300
ЭЦВ16-375-175К 375 1,75 2920 ПЭДВ250-320М 250 5730X358 1696
ЭЦВ 12-375-30 375 0,3 2920 ПЭДВ45-230 45 2143X281 360
L) Для подачи из скважин воды температурой до 25° С.
330. Поршневые насосы
Тип Подача, м’/ч Давление нагнетания. МПа Количество двойных хо- дов плунжера в мин Электродви гатель Агрегат
Тип Мощ- ность. кВт Габариты, мм Масса, кг
Приводные с нерегулируемой подачей1)
ПН-0,4/16 (питательный) 0,4 1,6 125 АОЛ2-11-4 0,6 500X 360X 700 118
ПН-1/16 (питательный) 1 1, 140 АОЛ2-12-4 0,8 500X360X700 120
ПН-1,6/16 (питательный) 1,6 1,6 140 АОЛ2-22-4 1,5 700X 520X 385 130
Т10/100 10 10 260 А2-91-4 75 2680X1355Х1020 2305
ЭНП-7 78 0,5 71 АМ-82-4 32 1825X910X1710 2490
П80/10 80 1 100 ВАО-72-4 30 2280Х1225Х1830 1890
Паровые горизонтальные 2)
ПДГ 1,25/20 1,25 2 120 — 720X180X 267 85
ПДГ2.5/20 2,5 2 120 — 777X295X300 НО
ПДГ2.5/20С ПДГ6/20А ПДГ6/20АС 2 100 — 850X470X425 160
НДГ6/4А ПДГ6/4АС 6 0,4 ПО — 720X 440X 310 100
ПДГ10/40Н 10 4 80 — 1717X 690X 716 753
ПДГ10/40НГ 10 4 80 — 1717X690X716 748
МПН-8М 15 1.5 25 — 2180X 715X 820 1750
ПДГ25/45Н 25 4,5 60 — 1570X 890X 625 1400
ПДГ25/45НГ 25 4,5 60 — 1570X 820X 625 1400
МПН-4М 25 2 25 — 2273X 866X1030 2536
ПДГ40/32НГ 40 3,2 50 — 2100X1010X762 1700
МПН-1М 50 1,25 30 — 2565X1010X1050 3255
ПДГ60/25Н 60 2,5 50 — 2100X1010X762 1700
ПДГ60/25НГ 60 2,5 50 — 2100X1010X 762 1750
ПДГ60/20 60 2 50 — 2100X1020X762 1600
’) Для перекачивания конденсата температурой до 105° С — типа Т10/100; пресной,
морской воды, темных нефтепродуктов температурой до 100° С — типа ЭПН-7; темных и светлых
нефтепродуктов температурой до 100° С — типа П80/10; пресной воды температурой до
105° С — остальные типы насосов.
2) Для перекачивания нефтепродуктов температурой до 200° С—типа МПН-8С,
МПН-4М, МПН-1М; до 220° С—типа ПДГ!ОДОН, ПДГ25/45Н, ПДГ60/25Н; до 400° С — типа
ПДГ10/40НГ, ПДГ25/45НТ, ПДГ40/32НГ, ПДГ60/25НГ; пресной, морской воды и нефтепро-
дуктов температурой до 105° С — типа ПДГ 1 25/20, ПДГ60/20.
331. Трехвинтовые насосы*)
Тип Подача, мэ/ч Давление нагнетания, МПа Частота вра- щения, мин—1 (об/мин) Элект родвигатель Агрегат
агрегата насоса Тип Мощность, кВт Габариты, мм Масса, кг
ЗНН 0,2/25-3 ЗВ 0,25/25 в 0,2; 0,4 1,0; 2,5 2800 П12М 0.95 726X260X185 40,5
ЗНН 0.2/25-5 ЗВ 0,25/25 в 0,2; 0,4 1,0; 2,5 2850 АОМ-22-2 1 670X270X185 30.5
ЗНН 0 4/20-3 ЗВ 0,6/63 в 0,35 2 2850 АО2-12-2м 1.1 760X 286X185 37
ЗНН 0,4/20-5 ЗВ 0,6/63 в 0,35; 0,75 2 2850 АО2-22 2м 2.2 810X312X185 44
ЗНН 0.7/25 ЗВ 0,6/63 в 0,4; 0,7 2,5 2900 ВАО 22 2 2,2 850X355X208 58
ЗНН 1,3/25-: ЗВ 1,6/40 в 0,75; 1; 1,5 3 1410 АОМ-42-4 3.2J 895X 323X 317 80
ЗНН 3/23-3 ЗВ 1,6/40 в 2,5; 3 2; 2.3; 2.5 2900 АО2-42-2м 7.5 1000x369X365 ПО
ЗНН 6/40-1 ЗВ 8/63 в 6,3; 4,2; 3,1; 2,1 4 480; 725; 980; 1460 АО-83-12/8/6/4 8,5/11/14/18 1330X770x675 670
1 Для перекачивания мазута 40 вязкостью ПО—2220 сСт агрегаты типа ЗНН 6/40-1; трансформаторного масла, дизельного топлива ДС
и мазута — типа ЗНН 1,3/25-3 и ЗНН 3/23-3; дизельного топлива ДС, мазута и масла «Вапор» — остальные типы агрегатов.
332. Шестеренные насосы
Тип Перекачиваемое топ- ливо Подача, м3/ч Давление нагнета- ния, МПа Частота вращения, мин—1 (об/мии) Электродвигатель Агрегат
Тип Мощ- ность, кВт Габариты, мм Масса, кг
агрегата насоса
ЭШФ 0.4/25Б ШФ 0.4-25Б Соляровое масло, ди- зельное топливо, нефть и мазут вязкостью 10— 740 сСт 0,022-0,1 2,5 1450 АОЛ2-21-4 1,1 510X272x209 24
ЭШФ 0.8/25Б ШФ 0.8-25Б 0.25-0,58 2.5 1450 АОЛ2-21-4 1,1 520 x 272X 209 24,2
ЭШМ 1,5/4-1 (ЭШТ 1,5/6-1) ШФ 2-25А Дизельное масло Д-11, дизельное топливо вяз- костью 0,5—50 сСт 1.4 0,4; 0,6 1430 АОМ-32-4 (АОМ-31-4) 1.5 (1) 643X225x245 (620 x 225X 245) 46 (42)
ЭШФ 2/16 ШФ 2-25А Соляровое масло, ди- зельное топливо, нефть и мазут 1.4 1.6 1450 АО2-22-4 1.5 615X275x210 45
ЭЩФ 2/25 ШФ 2-25А 1.4 2.5 1450 В АО-31-4 2,2 705X325X385 48
ЭШФ 3,2/16 ШФ 3.2-25А 2,3 0,6 1450 АО2-22-4 1.5 625 х275х2Ю 45
ЭШФ 5/4 ШФ 5-25А 3,6 0,4 1450 АО2-22-4 1.5 640X275X210 47
ЭШТ 6/6-1 ШФ 8-25А Соляровое масло, ма- зут, нефть и дизельное топливо температурой до 80°С 5,8 0,6 1450 АО2-41-4 4 770X372x310 90
ЭШФ 8/2,5 ШФ 8-25А 5,8 0,25 1450 АО2-22-4 1.5 660X 275X 210 50
ЭШФ-20/6 (ЭШФ-20/6-2) ШФ 2О-25А 16,5 0.6 1460 АО2-51-4 (ВАО-51-4) 7.5 940X 385X 450 (1030Х 522Х Х450) 972X385X450 (1065X522X450) 158 (200)
ШФ 20/6-1 (ЭШФ 20/6-3) ШФ 20-25А 16.5 0.6 1460 АО2-52-4 (ВАО-52-4) 10 172 (214)
ЭШФ 20/4 (ЭШФ 20/4-1) ШФ 20-25А 16,5 0.4 1450 АО2-42-4 (ВАО-42-4) 5.5 895X 365X 370 (970X505X370) 133 (167)
ЭМН 1,65/3-1 РЗ-ЗОа 16,5 0,3 1000 АМ-62-6 6 890X 445X 450 168
ШФ 80-16-36/4 (ШФ 80-16-36/1) ШФ 80-16А Соляровое масло, нефть и дизельное топ- ливо температурой до 60° С 36 0.4 970 (980) АО2-72-6 (ВАО-72/6) 22 885X 512X 630 (1332Х 577Х Х655) 331 (433)
333. Насосы нефтяные центробежные типа НК *)
Тип Коли- чество сту- пеней Обозначе- ние испол- нений ро- тора 2) Подача, мз/ч (л/с) Напор. МПа Допусти - мый кави- тацион- ный напор, кПа КПД, % Мощность электро- , двигате- ля3), кВт
НК-65/35-70 1 1 2 65 (18) 35 (9,7) 0,7 35 28 65 57 5,5—22 5.5—13
НК-65/35-125 1 1 0 65 (18) 35 (9,7) 1.25 35 28 58 50 10—55 7.5—30
НК-65/35-240 2 1 2 65 (18) 35 (9,7) 2,4 35 28 55 47 22—100 13—75
НК-200/120-70 1 1 2 200 (55,6) 120 (33,3) 0,7 54 44 76 72 13—55 10—40
НК-200/120-120 1 1 2 200 (55,6) 120 (33,3) 1.2 54 44 75 71 22—100 17—75
НК-200/120-210 2 1 2 200 (55,6) 120 (33,3) 2,1 54 44 76 72 40—200 30—132
НК-200/120-370 4 1 2 200 (55,6) 120 (33,3) 3,7 54 44 75 71 75—320 55—250
*) Для перекачивания нефти, нефтепродуктов, масел, сжиженных нефтяных газов, органи-
ческих растворителей и других жидкостей, сходных с указанными по вязкости и коррозион-
ному воздействию на детали насоса. Перекачиваемые жидкости должны содержать более 0,2%
по массе и размером более 0,2 мм твердых взвешенных частиц.
s) 1 — для номинальной расчетной подачи; 2 — для уменьшенной расчетной подачи.
8) Частота вращения 29&0 мин-1 (об/мин).
334. Насосы нефтяные центробежные типа Н
Тип Диаметр ра- бочего коле- са, мм Число сту- пеней Подача, М3/ч (л/с) Напор, МПа Потребляемая мощность 2), кВт, при плот- ности 1 т/мэ и вязкости Г ВУ кпд, % 1 допускаемое । условное дав- ление на кор- пус насоса МПа Масса насоса с плитой, кг
4Н5Х2 4Н5Х2а 220 208 0 55 51,5 (15.3) (14.3) 1,06 0,94 23,6 17,3 57 1,6 650
4Н5Х26 194 Z 47 (13) 0,8 13,2
4Н5Х2в 180 42 (П.6) 0,68 10,3
5Н5Х2 275 90 (25) 1.9 60
5Н5Х 2а 250 2 88 (24,4) 1,56 51,5
5Н5Х26 230 80 (22,2) 1,32 38,4 58 2,5 920
5Н5Х2в 210 70 (19.4) 1,13 27 57
Продолжение табл. 334
Тнп Диаметр рабо- чего колеса, мм Число ступеней Подача, Напор, МПа Потребляв .мая мощность *)» кВт, при плот- ности 1 т/м3 и вязкости 1°ВУ КПД, % Допускаемое условное давле- ние иа корпус насоса, МПа Масса насоса с плитой, кг
м’/ч (Л/с)
6Н7Х2 290 140 (38,8) 1.8 81 61
6Н7Х2а 265 2 128 (35,5) 1,47 64 60 1643
6Н7Х26 240 116 (32,2) 1,19 48 57
4Н5Х4 220 35 (Ю) 2,2 35,4 47 2,5
4Н5Х4а 4Н5Х46 208 194 4 40 35 (Н.1) (9.7) 1,8 1,55 29,4 22,8 48 47 1166
4Н5Х4в 180 35 (9.7) 1,25 18,4 44
5Н5Х4 265 90 (25) 3,38 107
5Н5Х4а 5Н5Х46 250 230 4 85 80 (23,6) (22,2) 3 2,58 81,7 70.5 60 4 1840
5Н5Х4в 220 75 (20,8) 2,1 52,5
СН10Х4 258 170 (47,1) 2,7 155
6Н10Х4а 245 162 (45) 2,46 133
6H10X46 235 4 155 (43) 2,25 116,4 60 — 3310
6Н10Х4в 225 148 (41) 2,06 103
6Н10Х4г 215 : 141 (39) 1,87 88,3 58
*) Горизонтальные спиральные многоступенчатые с рабочими колесами одностороннего
входа предназначены для перекачивания нефти., нефтепродуктов и других жидкостей, сходных
с указанными по вязкости и коррозионному воздействию на детали насоса н не содержащих
абразивных включений.
z) Частота вращения 2960 мин~я (об/мин).
Примечания: 1. Максимальная температура перекачиваемой жидкости 200°С.
2. Буквы н цифры составляющие тнп насоса, например 6Н10х4, означают:
6 — диаметр всасывающего патрубка, уменьшенный в 25 раз, мм; Н — нефтяной; 10 —
коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; 4 — количество ступеней.
3. Допустимая вакуум метрическая высота всасывания 35 кПа.
335. насосы паровые поршневые
Тип Подача, м’/ч Давление нагнета- ния, МПа Количество двойных ходов в 1 мнн Давление рабочего пара, МПа Температура пере- гретого пара, °C, не более Расход насыщенного пара, кг/ч Перекачиваемая среда Диаметр цилинд- ра, мм Ход поршня,, мм Масса, кг
парового гидравли- ческого
Горизонтальные типа ПДГ
ПДГ 1/20В 2,5 2 120 1,1 270 200 Пресная и морская вода, темные неф- 75 75 80 105
ПДГ 6/4А тепродукты темпе- 65
6 0,4 110 1,1 350 140 ратурой 120° С и 60 80 100
ПДГ 6/20А 6 2 100 1.1 350 280 вязкостью не бо- лее 800 сСт 115 65 95 155
Нефтепродукты с
ПДГ 25/40 25 4,5 60 1 300 1800 температурой до 220° С (Н) н до 340 120 180 1280
400° С (НГ)
ПДГ 40/30 40 3.2 50 1 300 1850 Нефтепродукты с температурой до 400° С (НГ) 340 130 320 1540
Нефтепродукты
ПДГ 60/20 60 2,5 50 1 300 2000 температурой до 220° С (Н) и до 400° С (НГ) 340 150 320 1460 1540
ПДГ 60/20В 60 2,5 50 1 300 2400 Пресная вода тем- пературой до 100° С 340 150 320 1530
ПДГ 125/30 Нефтепродукты
125 3,2 45 1 300 6200 температурой до 220° С (Н) и до 400° С (НГ) 480 200 450 4340
Вертикальные типа ПДВ1}
ПДВ 10/20 10 2 80 1.1 350 480 Пресная и морская 130 80 130 300
ПДВ 10/30А 10 5 80 3.4 350 530 вода, темные неф- тепродукты 115 80 130 430
ПДВ 16/20 16 2 70 1.1 350 550 Жидкость темпе- 160 100 145 350
ПДВ 16/30А 16 3,2 70 2,2 350 700 ратурой не более 150 100 140 400
ПДВ 25/4 25 0,4 65 1.1 350 250 120° С н вязкостью 115 130 150 372
ПДВ 25/20 25 2 60 1.1 350 850 (для нефтепродук- 230 130 150 550
ПДВ 25/ЗОА 25 3.2 60 2,2 350 950 тов) не более 200 130 150 580
ПДВ 25/50 25 5 60 3.4 350 1200 800 сСт 180 130 150 700
ПДВ 40/20 40 2 50 1,1 350 .— 300 150 150 930
ПДВ 60/8 60 0,8 50 1,1 350 800 210 175 250 826
?) Прямодействующие двухцилиндровые.
Пр и мечани я: 1. Вакуумметрическая высота всасывания, кПа, при перекачивании
воды: 45 — для типа ПДГ 125/30; 50 — типа ПДГ 25/40, ПДГ 40/30, ПДГ 60/20 и ПДГ 60/20В;
ъи для остальных типов насосов.
2. Давление отработавшего пара 0,1—0,2 МПа.
336. Насосы центробежные самовсасывающие типа КНС1)
Тип Диаметр рабочего колеса, мм Диаметр всасываю- щего и напорного шлангов, мм Подача, Полный напор, МПа Допустимая вакуум- метрнческая высота всасывания, кПа КПД. % Мощность на валу насоса, кВт Частота вращения, мнн—1 (об/мин) Масса, кг (не более)
м3/ч (Л/С)
18 (5) 0,205 70 17,6 5,79
КЦС-1г) 120 (33) 0.113 43 54,6 6,96 2910 270
150 100 130 (36) 0,083 40 50 6,91
18 (5) 0,205 70 17,6 5,79
КЦС-2 3) 120 (33) 0,113 43 54.6 6,96 3000 276
130 (36) 0.083 40 50 6,91 *
КЦС-34) 8 (2,2) 0.217 80 20 2,38
36,4 (10,1) 0,159 75 50.2 3,14 2880 150
140 7S 60 (16.6) 0.043 65 19 3,76
8 (2,2) 0,217 80 20 2,38
КСЦ-4 36,4 (Ю.1) 0,159 75 50.2 3,14 3000 205
60 (16.6) 0.043 65 19 3.76
1) Для перекачивания воды и других нейтральных жидкостей температурой 50°С со взве-
шенными частицами (песок, шлак и др.).
2) Привод — электродвигатель типа АО2-42-2-
3) Привод — бензиновый двигатель внутреннего сгорания типа УД-2.
*) Привод—электродвигатель типа АО2-32-2.
337. Питательные насосы с паровым приводом
Тип Произво- дитель- ность, м3/ч Давление пара, МПа Расход пара, т/ч Частота вра- щения или количество ДВОЙНЫХ ходов В 1 МИИ Габариты (ширина, длина, высота), мм
в напор- ном пат- рубке за турби- ной
Турбонасосы
3,5 МПа, 435° С, ta в = 105° С Хабаровского машиностроительного
завода Ч
ПТ-35-200 200 5,3 5.4—6,1 4150
ПТ-35-200У 200 6 6,2—7 4350
ПТ-35-100 100 5.3 2.7—3,1 4950
ПТ-35-100У 100 6 0,12—0,25 3.85—4,4 5300 1554X 3137X1170
ПТ-35-50 50 5,3 1.9—2,3 5000
ПТ-35-50У 50 6 3,15—3,6 5400
ПТ-35-30М 2) 30 5,4 1,5 10 000
1,5 МПа, 350° С, /п в = 105° С завода «Пяргале»
ПТ-15-60У 60 | 2.6 0 1—0,25 1.6—1,7 | 7000 850Х 1200Х1250
И МПа, 350° С Поршневые насосы (не более), (п в = 105° С Одесского насосного завода3)
ПДВ-10/20 ПДВ-16/20 ГЩВ-15/20 10 16 25 2 0,2 -0.5 -0,55 -0,85 80 70 60 400X 520X1175 400X 560X1208 500X715X1280
*) Габариты 1554X3445X1170 мм
2) Изготовитель— завод «Пяргале». Габариты 800x3137x1171) мм.
я) Давление пара в напорном патрубке всех типов насосов 2 МПа, за насосами — 0,2 МПа.
4. Арматура
338. Вентили
у S А га Sc S
Вентиль Трубопровод О. . |з <uS; д Ж И) 2 о £ к ж S Масса, кг
h *5 к й Я Св о н R О ж
Из цветных металлов
Запорный муфтовый ла- Для воды и пара темпе- 15 55 0.39
тунный: ратурой до 225° С 20 65 0,48
15Б1бк, бр 25 80 0,81
32 1.6 95 1,08
40 ПО 1,81
50 130 2,65
15БЗк, р Для воды и пара темпе- 15 55 0,36
ратурой до 50°С 20 65 0,45
25 85 0.78
32 95 1,06
40 ПО 1,67
50 130 2,56
15Б1п Для парообразных и 15 55 0,36
жидких сред температу- 20 65 0,45
рой до 225°С 25 1.6 80 0,78
40 ПО 1,67
50 130 2,56
Из серого чугуна
Запорный муфтовый:
15ч8р, к 15 90 0,75
Для воды температурой 20 100 1,1
до 50° С 25 120 1,75
32 140 2.7
40 170 4,15
50 200 5,8
65 260 14
80 290 17
15ч8бр Для воды, пара и воз- 15 90 0.75
духа температурой до 20 100 1.1
225° С 25 120 1,75
32 1.6 140 2,7
40 170 4,15
50 200 5.8
65 260 14
80 290 17
15ч8п Для воды, пара и воз- 15 90 0,75
духа температурой до 20 1.6 100 1,1
200° С 25 120 1.75
Продолжение табл. 338
Вентиль ) Трубопровод Диамет ус- ловный, мм Давление ус- ловное, МПа Строитель- ная длина, мм Масса, кг
15ч8п1 Для воды, пара и воз- 40 1.6 170 4.15
духа температурой до 225° С 50 200 5,8
Запорный фланцевый Для воды температурой 100 3.6
15ч9р, к 25 1.6
до 50° С 32 140 5,5
40 170 7,65
50 200 10.3
15ч9п1 Для воды, пара и воз- 25 100 5,53
духа температурой до 32 1.6 140 5,5
225° С 40 170 7,76
50 200 10.3
15ч9бр Для воды, пара и воз- 25 1,6 100 5.53
духа температурой до 40 170 7.76
225° С 50 200 10,3
15ч14бр 65 290 22 -
80 310 29
100 1.6 350 39.7
125 400 60
150 480 87
200 600 142
Из ковкого чугуна
Запорный муфтовый: Для воды в пара темпе- 65 1.6 260 8.7
15кч2бр ратурой до 225° С
15кч4к Для воды температурой 65 1 260 6,8
до 50°С 80 246 8.7
Запорный фланцевый: 180 200 230
15кч16бр Для воды и пара темпе- 40 о 11 13.5
ратурой до 225°С 50 2.5
65 290 25
80 310 32
15кч16юк Для пара температурой 32 180 8
до 300°С 40 200 11
50 2,5 230 13,5
65 290 25
80 310 32
Продолжение табл. 338
Вентиль Трубопровод Диаметр ус- ловный, мм Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
15кч18к, р Для воды и топливного 15 90 0,7
газа температурой до 20 100 0,9
50° С 25 120 1.4
32 140 2,1
40 170 3.7
50 200 5
15кч18бр Для воды и пара темпе- 15 90 0.6
ратурой до 225° С 20 100 0.9
25 1.6 120 1.3
32 140 2
40 170 3,5
50 200 4,7
15кч18п Для воды и пара темпе- 15 90 0,7
ратурой до 200°С 20 100 0,9
25 1.6 120 1,4
32 140 2.1
40 170 3.7
50 200 5
15кч18п1 Для воды и пара темпе- 15 90 0.7
ратурой до 225°С 20 100 0.9
25 1,6 120 1.4
32 140 2,1
40 170 3,7
50 200 5
Для воды и пара темпе- 25 120 2.7
ратурой до 225°С 32 1.6 140 4
40 170 5.7
50 200 7.8
15кч19п То же, температурой до 25 120 2,7
200° С 32 1,6 140 4,3
40 170 5,8
50 200 8
15кч19п1 25 120 2,7
32 140 4,3
40 170 5,8
50 200 8
15кч19к Для воды температурой 25 120 2,6
до 50°С 32 1 140 4.3
40 170 6
50 200 8
Продолжение табл. 338
Вентиль Трубопровод £ s g« Чч & <и s к 0, с га ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
Фланцевый запорный: 15с22нж Из углеро Для воды и пара темпе- ратурой до 425° С диетой 40 50 65 80 100 125 150 200 стали 4 200 230 290 310 350 400 480 600 15.5 17.4 33,6 36 50 75 102 174
Запорный фланцевый с электроприводом 15с922нж Для воды и пара темпе- ратурой до 425°С 50 65 80 100 150 200 4 230 290 310 350 480 600 58 112 116,8 139,2 227 503
Прямоточный фланцевый 15с58нж1 Для воды, пара и дру- гих жидких н газообраз- ных сред температурой до 425°С 50 80 100 1.6 230 310 350 13,7 27,7 41,35
Запорный проходной с маховиком с патрубка- ми под приварку: Б-1 с-3-2 Б-1 с-3-3 Т-76 (895) Т-96 (897) Для воды и пара темпе- ратурой до 425° С 25 32 50 100 6,4-10 6,4—10 6,4 6,4 200 210 340 540 11,3 17,95 33,5 123,5
Запорный проходной: 890-00Б 891-00Б 892-00Б 893-00Б 894-00Б Для воды и пара темпе- ратурой до 425° С 15 20 25 32 40 10 — 7.8 9,2 10,19 15,8 14,8
Игольчатый 912-00Б 20 9,4
Запорно-регулирующий 966-ООБ Для воды и пара темпе- ратурой до 300° С 10 10 4,8
339. Краны
Кран Установка Диаметр ус- ловный, мм Давление ус- ловное, МПа ; Строительная длина, мм Масса, кг
Из цветных сплавов
Пробно-спускной саль-
виковый цапновый латун-
ный: \
10Б8бк (с изогнутым На резервуарах и котлах 6 76 0,27
спуском) для воды и пара темпе- 10 1 80 0,31
ратурой до 225° С 15 96 0,6
20 116 0,85
10Б9бк (с прямым 6 65 0,27
спуском) 10 1 67 0,29
15 78 0,5
20 90 1.1
10Б19бк (с прямым 6 89 0,36
спуском п ниппелем) 10 1 94 0,41
15 104 0,68
20 119 0,98
Пробковый проходной:
11Б1бк (натяжной На трубопроводах для 15 55 0,24
муфтовый латунный) жидких сред температу- 20 65 0,36
рой до 100°С 25 0,6 80 0,63
32 95 0,92
40 110 1.65
ПБббк (сальниковый 15 55 0,36
муфтовый латунный) 20 65 0,6
25 1 80 1,0
1 32 95 1.6
40 110 2.77
50 130 4.3
11Б7бк (сальнико- 25 100 2,8
вый фланцевый ла- 40 1 120 6.6
тунный) 50 150 9,5
80 190 19.6
ПБЮбк! (натяжной На трубопроводах для 15 55 0.3
газовый муфтовый топливного газа темпе- 20 0.1 65 0,5
латунный) . ратурой до 50°С
И^ЬоЯясенйе lnaSli7^№
Кран Установка Диаметр ус» ловный, мм Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кр
Натяжной муфтовый с фланцем для контроль- ного манометра латун- ный: 14М1 ктк На трубопроводах для жидких и газообразных сред температурой до 225° С 3 4 15 1.6 2,5 2.5 60 55 60 0,36 0,8 0,47
Трехходовой сальнико- вый муфтовый для од- ной трубной системы отопления латунный КРТ, КТЛ (2177) На трубопроводах для воды температурой до 15 20 0,6 0.6 55 60 0,37 0,52
Трехходовой с фланцем для контрольного мано- метра латунный КТК На трубопроводах для воды, масла, нефти тем- пературой до 100°С 15 1.6 55 0197
Пробковый проходной: 11чЗбк (натяжной газовый муфтовый) Из серого чугуна
На трубопроводах для топливного газа темпе- ратурой до 50°С 25 32 40 50 65 80 0.1 1) 80 95 НО 130 160 180 0,87 1,35 2 3,38 5,67 8 57
11ч6бк (сальниковый муфто- вый) На трубопроводах для воды, нефти и масла тем- пературой до 100°С 15 20 25 32 40 50 65 80 1 80 90 ПО 130 150 170 220 250 0,65 1.1 1.85 3 3,6 6.5 12,25 17,75
Продолжение табл. 339
Кран Установка Диаметр ус- ловный, мхМ Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
Пробковый проходной сальниковый фланцевый 11ч8бк На трубопроводах для воды, нефти и масла температурой до 100° С 25 40 50 65 80 100 1 но 150 170 220 250 300 3.5 7,3 10,6 16,75 22 28,6
Пробковый трехходовой сальниковый фланцевый 11ч18бк На трубопроводах для воды, нефти и масла температурой до 100°С 25 40 50 65 80 100 0,6 0,6 0,6 0,6 0.6 0,6 145 180 200 230 260 4,4 10,4 11,3 16 27 47,2
Из углеродистой стали
Проходной со смазкой фланцевый: 11с20бк На трубопроводах для природного топливного газа температурой от —40 до +80° С 50 80 100 6,4 250 310 350 33 61 79
11с320бк (с червячной пере- дачей) 150 200 300 450 550 750 197 300 605
Проходной со смазкой с пневмоприводом: 11с722бк (фланцевый) 11с722бк-1 (с концами под при- варку) Проходной со смазкой фланцевый: КСП-16 (с пневмо- приводом) КСР-16 (с ручным управлением через червячный редуктор) Для наземной установ- ки на трубопроводах для природного газа и нефтепродуктов темпера- турой от —40 до +80° С На трубопроводах для газообразных и жидких сред температурой от —40 до +100° С 50 80 100 50 80 100 150 200 6.4 1,6 250 350 350 250 280 300 350 400 58 90 192 35 45 65 210 255
50 80 100 150 250 280 300 350 20 30 45 120
340. Редукционные клапаны, регуляторы давления и уровня
Наименование Трубопровод Диаметр условный, мм Давление условное, МПа к к Строи- тельная длина, мм Масса, кг
Из серого чугуна
Клапан редакционный
фланцевый: 18ч2брв (пружинный) Для пара температурой до 225°С 25 50 80 1,6 135 200 260 60,3 16,8 41,9
100 300 58,7
125 350 88,3
150 400 119,1
18ч4нж (с поршневым Для снижения давления 25 160 10,5
приводом и внутренним пара, воздуха н газооб- 50 1,6 230 22,5
импульсным механизмом) разных сред температу- рой до 250° С 80 310 53,3
Регулятор давления пря- мого действия фланцевый: 21ч4нж (П 63032.00) «После себя» с поршне- Для воздуха, газообраз- ных неагрессивных сред 25 50 1,6 160 230 8,5 20,7
вым, приводом и внутрен- температурой до 300° С 80 310 48,5
ним импульсным механиз-
21ч10нж (НО) — «После себя» рычажный 21ч12нж (НЗ) «До себя» рычажный Для жидких и газообраз- ных неагрессивных сред температурой от —15 до +300° С 50 80 100 150 1,6 230 310 350 480 85 125 130 195
Автоматический регуля-
тор давления газа прямо- го действия «После себя»:
АРДГ Для газа температурой от —40 до -|-50о С 40 50 На входе 0,06-0,16 — 68 71
70 МПа, на — 141
100 150 выходе 0,8—2,0 — 161 230
кПа
АРДГТ 40 50 — 103 106
70 — 165
100 — 193
150 — 273
Регулятор уровня поплав- ковый фланцевый для деаэраторов: Пч-5-1 Пч-5-2 Для воды температурой до 105°С 80 150 0,6 — 75 102
Регулятор низкого давле- ния:
РД-32М РД-50М Для неагрессивных газо- образных сред темпера- турой до 50° С 32 50 1,6 — 8 20
Продолжение табл. 340
Наименование Трубопровод °-’в я « я £ к 2 я ЕЙ ЕЙ Я S S «о й о га о s Я ч&й Масса, кг
Регулятор давления уни- версальный: Для неагрессивных газо- РДУК-2Н-50/35 образных сред темпера- РДУК-2Н-100/50 турой до 50° С РДУК-2Н-100/70 РДУК-2НРНК-100/50 РДУК-2НРНК-100/70 РДУК-2НРНК-200/105 РДУК-2НРНК-200/140 РДУК-2ВРВК-Ю0/50 РДУК-2ВРВК-100/70 РДУК-РВРВК-200/105 РДУК-2ВРВ К-200/140 50 — 100 1,2 350 100 350 45 80 80
100 350 100 0,6 350 200 600 200 600 203 203 545 545
100 350 100 1,2 350 200 600 200 600 203 203 545 545
Из стали Регулятор давления пря- Для светлых нефтепро- мого действия фланцевый дуктов (бензин, керосин), КБ6203 «После себя» с а также дизельного топ- патрубкамн под приварку лива температурой от —35 до +60° С 341. Клапаны 100 25 300 150 25 350 40.5 63,3
Клапан Установка Диаметр условный, мм Давление условное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
Предохранительные Из цветных сплавов
Малоподъемный пружин- ный латунный: 17б2бк (с муфтой и цапкой) На трубопроводах и ре- зервуарах для жидких сред температурой до 180° С 20 2,5 40 1.2
ППК-1 (КВ-71-1-11- *001) (под резьбовое при- соединение) На трубопроводах для воздуха и пара темпера- турой до 225° С 20 0,2—0,6 50 0.6
ПК6-174 (цапковый) На котлах, емкостях, со- судах или трубопроводах для пара и газообразных сред температурой до 225° С 45 1,6 70 4,9
Продолжение табл. 341
Клапан Установка Диаметр условный, мм Давление условное, МПа строительная! длина, мм Масса, кг
Из серого чугуна
Малоподъемный фланце-
вый:
17чЗбр На стационарных котлах, 25 85 4,6
(однорычажный) резервуарах или трубопро- 40 1 1D 8,9
17чЗбр1 водах для воды, пара н 50 1.6 125 IG
(однорычажный) других жидких и газооб- 80 155 31
разных сред температурой 100 175 49
до 225°С
17ч5бр1 На стационарных котлах, 80 125 34
(двухрычажный) резервуарах или трубо- (50X2)
проводах для воды, пара 125 1.6 50 G4
и других жидких и газо- (80X2)
образных сред температу- 150 2 00 100
рой до 225°С (100X2)
Малогабаритный ПКН:
(Г-251-00) На трубопроводах для 80 310 52
(Г-208-00Б) топливного газа темпера- 100 0,6 з5о 70
(Г-247-00Б) турой до 50° С 200 600 150
ПКВ:
(Г-251-00) 80 310 52
(Г-208-00Б) 100 1.2 350 70
(Г-247-00Б) 200 600 150
Из углеродистой стали
Малоподъемный фланце-
вый:
17сЗнж На стационарных котлах, 50 125 18
(однорычажный) резервуарах или трубо- 80 155 30
проводах для воды, пара
и других жидких и газо-
образных сред температу-
рой до 425°С
17с5нж 80 140 40
(двухрычажный) (50X2) 9 Ч
125 175 72
(80X2)
Пружинный фланцевый:
17с22нж На котлах, емкостях, со- 50 122 18.5
(полноподъемный) судах или трубопроводах 80 145 31.2
для пара и других газо-
образных сред температу-
рой до 400° С
17с24нж 50 4 115 21,5
(Р63-74) (малоподъемный) 80 150 42
Продолжение табл. 341
к и
С—
Диаметр К <L> й и
Клапан Установка условный, к £
мм О к (J
SgC СХ. Е о
4&S и
ролноподъемный пружин-
ный с рычагом для про-
дувкн фланцевый:
ППК 4-16 На трубопроводах для не- 50 100 22
агрессивных нефтяных 80 1,6 но 30
сред температурой до 100 130 47
350° С 150 150 93
ППК 4-40 25 100 19
50 150 43
80 4 160 51
100 200 81
150 230 137
1 Полноподъемный пружин- На трубопроводах для 25 1.6 — 2,62
ный цапковый боды и пара температурой
УФ 55001 до 250°С
Обратные подъемные и приемные
Из цветных сплавов
Подъемный латунный или
бронзовый: 16Б1бк, р (муфтовые) На трубопроводах для 15 55 0,25
воды и пара температурой 20 Ьо 0,3
до 225° С 25 80 0,48
40 1,6 ПО 1,4
50 130 2
1654к (фланцевый) На трубопроводах для во- 100 330 43
ды, пара и агрессивных
сред температурой до
225° С
Из серого чугуна
Подъемный фланцевый:
16чЗр На трубопроводах для во- 40 1 170 7
ды температурой до 50° С 50 200 9,4
16чЗбр На трубопроводах для 25 120 3,04
воды и пара температурой 40 1.6 170 7
до 225° С 50 200 9,4
16ч6р На трубопроводах для 65 290 18
воды температурой до 80 1 310 23,4
50° С 100 350 35,5
16ч6бр На трубопроводах для 80 310 22,3
воды и пара температурой 100 1,6 350 35,5
до 225°С 150 480 74
Продолжение табл. 341
—- И W
Установка Диаметр Е S § S й
Клапан условный, § и s и U
“5е м
Приемный с сеткой флан- На трубопроводах для 50 160 4
цевый воды, нефти и неагрессив- 80 230 8,5
16ч42р ных жидких сред темпе- 100 280 11.5
ратурой до 50°С 150 0,25 390 22
200 480 43
250 570 100
300 660 155
400 770 215
Из ковкого чугуна.
Подъемный фланцевый: На трубопроводах для 32 180 6.2
16кч9бр воды и пара температурой до 225° С 40 50 200 230 8,4 11.2
65 290 19,8
80 2.5 310 24.7
16кч9нж На трубопроводах для пара, надсмольной воды 32 40 180 200 6.2 8.4
и раствора щелочей тем- 50 230 11.2
пературой до 300° С 65 290 19.8
80 310 24.7
Подъемный муфтовый На трубопроводах для 15 90 0.5
16кч11кр воды температурой до 20 100 0,8
50° С 25 I 120 1
32 140 1.8
40 170 3
50 200 4
Из стали
Подъемный фланцевый На трубопроводах для 40 200 10,5
воды и пара температурой 50 230 12
16с13нж до 425°С 65 290 23.3
80 4 310 27,3
100 350 37,1
150 480 82.7
200 600 147,9
Продолжение табл. 341
Клапан Установка Диаметр условный, мм Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
Обратные поворотные
Из цветных сплавов
ПЗ 4401.00 На трубопроводах для 6 65 0,45
(муфтовый латунный) жидких сред температу- 15 2,5 95 0,9
рой до 225°С 25 120 1,59
32 135 1.9
Из серого чугуна
Фланцевый: На трубопроводах для 50 230 14,2
19ч16р воды температурой до 50° С 80 100 1.6 310 350 33 40,3
150 460 72
200 500 107
250 600 148
19ч16р5 На трубопроводах для 300 700 209,3
воды температурой до 400 1 900 379
200° С 500 1100 630
600 1300 962
19ч16бр На трубопроводах для 50 230 15
воды и пара температу- 80 1.6 310 35
рой до 225° С 100 350 42
150 460 82
200 500 143
250 600 143
19ч16бр1 На трубопроводах для 300 700 217
воды и пара температу- 400 900 393
рой до 225° С 500 1100 632
На трубопроводах для воды и пара температу- рой до 200° С 600 1 1300 1019
19ч19р (ПФ 44013) (одно- На трубопроводах для 800 350 808
дисковый с противовесом) пара и воды температу- рой до 120е С 1000 400 1176
Из углеродистой стали
19с!7нж (однодисковый) На трубопроводах для 50 230 25
воды и пара температу- 80 310 37
рой до .425° С 100 4 350 57
150 480 82
200 550 153,7
Продолжение табл. 341
К
=
1 Диаметр W
Клапан Установка условный, мм h и и S « ° СЗ CJ
«О 5 ч л g
Сварной с концами под На трубопроводах для 300 450 78
приварку 19с Збнж 2 воды и пара температу- 400 4 550 136
(МА 43003.00) рой до 450° С 600 700 366
925-00Б На трубопроводах для 40 10 — 11
воды и пара температу- рой до 425°С
С патрубками под при- варку: 2,5
КБ-4402 КБ-4403 На трубопроводах для светлых нефтепродуктов температурой от —40 до +70° С 100 400 49
150 2,6 350 49,5
Фланцевый М34425 На трубопроводах для воды и пара температу- рой до 300° С 400 6,4 1125 1240
Регулирующие
Из серого чугуна
Двухседельный фланце- вый:
25ч 20нж (под дистан- На трубопроводах для 100 1.51) 250 47,2
ционное управление от ис- кислорода и газообраз-
полнительного механизма) ных сред температурой до 35°С
25ч ЗОнж (НО) и 25ч На трубопроводах для 15 130 19
32нж (НЗ) (И.65091.00) жидких и газообразных 20 150 23
(с пневматическим мем- сред температурой от 25 160 24,4
бранным исполнительным —15 до 4-300° С 40 200 38
механизмом) 50 230 40
25ч30нж1-4М (НО) и 15 20 130 150 19 23
25ч32нж1-4М (НЗ) 25 1.6 160 24
40 200 38
50 230 40
80 310 76
100 350 126
150 480 175
200 600 345
-• 250 730 475
300 850 660
О Рабочее давление.
продолжение таьл. ,341
Клапан Установка Диаметр условный, . мм Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
25ч931нж (КП 68001.00) (с электриче- ским исполнительным механизмом) Сильфонный с пневмати- ческим мембранным ис- полнительным механизмом фланцевый 25с2нж(НО), 25с4нж(НЗ) Из уг лер На трубопроводах для жидких н газообразных сред температурой до 400° С 15 20 25 40 50 80 одистой с 50 80 1,6 тали 1,6 130 150 160 200 230 310 20,8 25 27 40 40 57,5 51,2 92,2
Двухседельный с пневма- тическим мембранным ис- полнительным механизмом фланцевый: 25с40нж(НО) и 25с42нж(НЗ) (И 65092) 25с40нжМ(НО) и 25с42нжМ(НЗ) (И 65092—00.1) (из стали 25Л-П) На трубопроводах для жидких и газообразных сред температурой от —40 до 4-300° С 15 20 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 65 80 100 150 4 130 150 160 200 230 310 350 400 480 600 730 850 290 310 350 400 19 24 25 40 42 88 130 172 184 416 565 816 72 88 130 184
25с48нж(НО) и 25с50нж(НЗ) (И 65093—00) 25с48нжМ(НО) н 25с50юкМ(НЗ) (И 65093—00) (из стали 25Л-П) 15 20 25 40 65 80 100 150 6,4 180 190 210 260 340 380 430 550 24 30 32 48 78 92 140 240
25с48нж(НО) и 25с50иж(НЗ) (Р 65093.00) (из стали 25Л) На трубопроводах для жидких и газообразных сред температурой от —40 до 4-300° С 50 80 100 150 200 250 300 300 380 430 550 650 780 900 52 92 140 240 425 625 925
Продолжение табл. 341
— Д я СК
к
Диаметр к £ S <и
Клапан Установка условный, К <ц
мм Ш К с к
D, S
га о ич g
Двухседельный под ди- На трубопроводах для 40 4 200 44,7
станционное управление воздуха, пара н нефти
фланцевый 25с075нж температурой до 250° С
(И 68018)
Рычажный с грузом флан- На трубопроводах для 150 1,6 470 88
цевый бс-3 воды и пара температу-
рой до 300° С
С патрубками под при-
варку:
Б-6с-1-3 На трубопроводах для 200 6,4 500 150
Б-бс-1-4 воды н пара температу- 250 6,4 600 179
рой до 425° С
Б-6с-2-2 На трубопроводах для 80 400 85
воды и пара температу- 100 10 400 105
рой до 450° С 150 470 150
Мембранный фланцевый На трубопроводах для 25 160 46.5
КС газа, пара и жидких 50 220 50
Б-бс-2-3 сред температурой до
200° С
С пневматическим мем-
бранным исполнительным
механизмом фланцевый: 4
МКС-40 На трубопроводах для .15 130 19.1
газа, пара и жидких сред ,20 150 19,1
температурой от —30 до 25 160 35.6
+200° С 40 200 57,4
50 230 57,4
70 290 117,9
80 310 117,9
МКС-64 15 130 21,1
20 150 21.1
25 160 40,3
40 6,4 200 54,2
50 230 64,2
70 290 92
80 310 133,8
МКРС-40 (с ребрис- На трубопроводах для 100 350 161
той крышкой) газа, пара и жидких 150 4 480 227
сред температурой до
425° С
MKPC-G4 (с ребрис- 100 6 4 350 183
той крышкой) 150 480 248
342. Задвижки
Задвижка Трубопровод Диаметр условный, мм Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
Параллельная с выдвиж- ным шпинделем фланце- вая: ЗОчббр ЗОчббк 30ч906бр (с электро- приводом) Из се\ Для воды и пара тем- пературой до 225°С оого чу 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 гуна 1 180 210 230 255 280 330 450 500 550 600 18,4 29 39,5 58,5 77 125 179 253 344 460
Для нефти и маслянис- тых жидкостей темпера- турой до 90°С 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 180 210 230 255 280 330 450 500 550 600 18,4 29 39,5 58,5 77 125 179 253 344 460
Для воды и пара темпе- ратурой до 225°С 100 150 200 250 300 400 230 280 330 450 500 600 75 112 183 242 310 500
Клиновая с невыдвижным шпинделем фланцевая: 30ч17бк (двух дисковая) 30ч25брМ (с ручным управлением) Для топливного газа температурой до 100°С 50 80 100 150 0,6 180 210 230 280 20,4 33,5 40,5 88
Для воды температурой до 100°С 500 600 800 0,25 350 390 470 796 875 1635
Клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая: ЗОчЗббк (ПФ 13020) ( с ручным управлением) ЗОчБЗббк (с конической передачей) Для коксового и топ.- ливного газов темпера- турой до 250° С 500 600 0,25 350 390 504 843
800 1000 1200 0,16 470 550 700 1464 2460 4754
Продолжение таб л. 342
Задвижка Трубопровод Диаметр ус- ловный, мм Давление ус- ловное мм Строительная длина, мм Масса, кг
ЗОчбЗббк (с электроприводом) 600 800 1000 1200 0,25 0,25 0,16 0,16 390 470 550 700 950 1522 2520 4415
30ч46бк (двухдисковая с ручным управлением) Для коксового газа тем- пературой до 85° С 800 900 1000 1200 0,035*) 470 470 520 550 1487 1700 2080 2730
Клиновая с невыдвижным шпинделем фланцевая или раструбная ВКЗ . Для воды и пара тем- пературой от 30 до 120° С Б0 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 165 275 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 16,2 21,4 27,5 74,5 105,7 153,7 237 455,5 618 943,5 1211,8 1796,7
Параллельная: с невыдвижным шпин- делем МТР (с ручным управлением) На трубопроводах для воды температурой до 50° С 50 75 100 150 200 250 300 400 1 165 275 300 350 400 450 500 600 21 41 51,4 87 148 220 280 539
с выдвижным шпин- делем с гидроприводом фланцевая Г31435 На трубопроводах для воды и пара температу- рой до 150°С 50 100 150 200 250 300 180 230 280 300 450 500 18,35 36,1 73 114 177 237,6
Задвижка Трубопровод Диаметр ус- ловный, мм Давление ус- ловное, МПа Строительная длина, мм Масса, кг
Из углеродистой стали
Клиновая двухдисковая штампо-сварная с вы- движным шпинделем флан- цевая:
30с14нк1 (с ручным управлением) На трубопроводах для топливного и нейтраль- ного газов, воды и пара температурой до 200° С 200 300 400 500 600 0,6 230 270 310 350 390 89 173 237 406 535
30с914нж1Б (с электроприводом во взрывозащищенном испол- нении) 200 400 500 600 230 310 350 390 165 300 495 625
800 0,25 470 1049
Клиновая с невыдвижным шпинделем фланцевая:
30с327щк (с червяч- ной передачей) На трубопроводах для воды и пара температу- рой до 225° С 500 600 800 700 800 1000 1565,7 2108 3975
30с527нж (с конической передачей) 500 600 2,5 700 800 1080 1235
30с927д< (с электроприводом) 500 600 800 700 800 1000 1580 2185 4600
Клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая:
30с~4бр 30сб4нж Для воды, пара, нефти и масла температурой до 300°С 200 150 200 250 2,5 400 350 400 450 230 112 216 247
Продолжение mao л. 342
Задвижка Трубопровод Диаметр ус- ловный, мм Давление ус- ловное, МПа Строительная Длина, мм Масса, кг
30с76нж (с ручным управлением) 30с376нж (с червяч- ной передачей) 30с976нж (с электро- приводом) 50 80 100 150 200 250/200 400/300 200 250/200 6,4 200 310 350 450 550 650 950 550 650 55 67 114 245 314 359 1087 455 596
ЗКЛ2-16 Для жидких и газооб- разных нефтепродуктов температурой до 450° С 50 80 100 150 200 250 300 350 400 500 600 1,6 180 210 230 280 330 450 500 550 600 700 800 25 38 52 100 140 290 305 545 545 1145 1861
ЗКЛ2-40 50 80 100 150 200 4 250 310 350 450 550 34 48 95 139 227
ПФ11053 ПФ 11053.17 (с патруб- ками под приварку) Для воды и пара тем- пературой до 300° С 200 250 200 250 2,5 1400 125 200 125 200
Клиновая с невыдвижным шпинделем с червячной передачей фланцевая Для воды, пара, масла и нефти температурой до 300°С 300 500 6,4 750 1150 924,5 3000
Запорная клиновая с вы- движным шпинделем флан- цевая: ЗЛ11025Сп.1 (с ручным управлением) ЗЛ11025Сп.2 (с электроприводом) Для воды, пара, масла и нефтепродуктов тем- пературой до 300°С 100 150 250 100 150 200 250 2,5 300 350 450 300 350 400 450 74 140 249 130 189,6 284 303
343. Конденсатоотводчики
Конденсатоотводчик Отвод конденсата из паропроводов и пароприемни- ков температу- рой, °C, до Диаметр условный, мм Давление условное, МПа Строи- тельная длина мм Масса, кг
Поплавковый фланцевый: 45ч4бр КГ 120 Из сер 50 ого чугуна 1.6 560 119,6
300 15 20 25 32 50 275 320 355 420 550 19,24 27,1 39,1 67,5 142,4
Термодинамический муф- товый: 45ч12нж (Р76001.00) 45ч15нж (Р76003) (с обводом) 200 15 20 25 32 40 50 90 100 120 140 170 200 1,2 1,6 2,1 4,1 4,8 6,6
15 20 25 32 40 50 90 100 120 140 170 200 2,45 4,05 6,55 8,5 16,7 17,8
Термостатический с муф- товым и цапковым при- соединением 45кч6бр 150 Из ков 15 20 кого чугун 0,6 а 92 92 0,81 0,82
Поплавковый фланцевый КГС-50-64 Из углеродистой и коррозионно-стойкой стали
450 50 6,4 460 114
Термодинамический: 45с13нж (Р76005.01) (с концами под приварку) 45иж13нж (Р76005.02) из стали Х18Н9Т (с концами под приварку) 225 10 15 25 32 40 50 10 15 25 32 40 50 4 80 90 120 140 170 200 80 90 120 140 170 200 0,8 1 1,8 2,8 4 6 0,8 2,3 4,1 6,4 8 io
Продолжение табл. 343
Конденсатоотводчин Отвод конденсата из паропроводов и пароприемни- ков температу- рой, °C, до Диаметр, условный, мм Давление условное, МПа Строи- тельная длина, мм Масса, кг
45с16нж 10 100 1
(Р76005.03) 15 116 1,25
(штуцерный) 25 144 2,05
45с22нж 300 15 175 4,01
(Р76009.00) 20 10 190 5,7
(фланцевый) 25 200 7,4
50 250 19,3
344. Задвижки клиновые с выдвижным шпинделем фланцевые О
Показатель Чертеж ПТ
11072-00 11074-00 11081-00
Условный проход, мм Давление, МПа: 400 (800) 300 300
условное 2,5 6,4 4
предельное 3,8 9,6 6
рабочее 2 5 3,2
Тип электропривода Электродвигатель: Б099.100-00 Б099.104-00 Б099.102-00 Б099.100-00
тип АОЛС2-31-4Ф2 (АОС2-42-4Ф2) АОС2-42-4 АСАЛ-32-4
мощность, кВт 4 (7,5) 7,5 4,4
Время открытия или за- крытия задвижки элек- троприводом, мин 1,11 (3,4) 1 0,867
’) Устанавливаются на трубопроводах для воды, пара, марла и нефти температурой до
300° С. Рабочие чертежи разработаны ПО Тяжпромарматура, г. Пенза; изготовитель — Ивано-
Фраиковский арматурный завод.
5. Нормы расхода материалов
на капитальный ремонт единицы теплоэнергетического оборудования
345. Центробежные горизонтальные консольные насосы типов К, КМ и ЕКМ
Материал Производительность, м5/ч
4,5 5 6 9 9.5 10 11 13 13.5 14 15 17 20 21 22 25 30 35
Сталь прокатная, кг 3,6 3,7 3,9 4,7 4,8 4,9 5,1 5,6 5,8 5,9 6.1 6,6 7,3 7,6 7.8 8,6 9,8 10,1
Метизы, кг 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0.5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,2 1,2
Электроды, кг 0,7 0,7 0.8 0,9 0,9 1 1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,5 1.7 1.9 2
Ацетилен, кг 0,5 0.5 0,8 0.8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 I 1 1.3 1.3 1.3 1,5 1,8 1,8
Кислород, 1 баллон 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,7 0.7
Керосин, кг 0,8 0,9 0,9 1,1 1,1 1,1 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,5 1,7 1,8 1,8 2 2,3 2,4
Резина техническая, кг 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4
Паранит, кг 0,9 1 1 1,2 1.3 1,3 1,4 1,5 1.5 1,6 1,6 1,8 2 2 2,1 2,3 2,6 2,7
Набивка сальниковая ирографиченная, кг 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0.2 0,2 0,2 0,2 о.з 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4
Войлок технический мел- кошерстный, кг 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0.05 0,06 0,06 0.06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0.09 0,1 0.1
Ветошь обтирочная, кг 0,1 , 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3
Шнур резиновый, кг 0,1 0,1 0,1 0.1 0,1 0,2 0,2 0.2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3
Смазка универсальная, кг 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0.5 0,5
Краска масляная, кг 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0.3 0,3 0,3 0,3 0,3 о.з 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5
Материал
40 45 50 54 60
Сталь прокатная, кг 10,4 10,7 11 11,3 11,6
Метизы, кг 1,2 1,2 1.2 1.2 1,2
Электроды, кг 2 2,1 2,1 2,2 2,3
Ацетилен, кг 1.8 1,8 1,8 2,1 2,1
Кислород, 1 баллон 0,7 0,7 0.7 0,8 0,8
Керосин, кг 2,4 2.5 2,6 2,6 2,7
Резина техническая, кг 0,4 0.4 0,4 0,5 0,5
Паранит, кг 2,8 2.8 2.9 3 3,1.
Набивка сальниковая про- графичеиная, кг 0,4 0.4 = 0,4 0,5 0,5
Войлок технический мелко- шерстный, кг 0,11 0,11 0,11 0,11 0,12
Ветошь обтирочная, кг 0.3 0,3 0,3 0,3 0,4
Шнур резиновый, кг 0,3 0,3 0.3 0,3 0,4
Смазка, универсальная, кг 0.6- 0,6 0,6 0,6 0.6
Краска масляная, кг 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6
Продолжение табл, 345
Производительность, м8/ч
65 70 85 90 95 100 105 109 110 115 120 125
11,9 12,2 13 13,2 13,5 13,7 14 14,2 14,2 14,5 14,7 14,8
1.2 1,2 1,2 1,8 1,8 1.8 1.8 1,8 1,8 1.8 1,8 1,8
2,3 2,4 2.5 2,6 2,6 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,8
2,1 2,1 2.3 2,3 2,3 2,3 2.3 2,6 2,6 2.6 2,6 2,6
0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1 1 1 1 1
2,8 2,8 3 3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5
0,5 0,5 0,5' 0.5 0,6 0,6 0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,6 3,7 3,8 3,8 3,8 3,9 3,9
0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 о,б- 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15
0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 ,0,4 0,4 0.4 0,1 0,5 0,5
0,4 0,4 0,4 0,4 0,11 0.4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5
0,6 0,6 0.7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0.7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
Продолжение табл; 345
Материал Производительность, м3/ч
135 140 150 100 170 180 19о 200 220 250 2б0 280 285 290 320 340 360
Сталь прокатная, кг 15,1 15,3 15,6 15,9 16,2 16,5 16,8 17,2 17,5 17,9 18,1 18,4 18,5 18,5 19 19,3 19,6
Метизы, кг 1,8 1,8 1,8 1.8 1,8 1,8 1,8 2.2 2,2 2,2 2.2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2
Электроды, кг 2,9 3 3 3,1 3,1 3,3 3,3 3,3 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,7 3.7 3,8
Ацетилен, кг 2,6 2,6 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,4 3,4 3,4
Кислород, 1 баллон 1 1 1,1 Ы 1,1 1,1 1,1 1.2 1,2 1,2 1,2 1,2 1.2 1,2 1.3 1.3 1.3
Керосин, кг 3,5 3,6 3.6 3,7 3,8 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,2 4,3 4,3 4,3" 4,4 4,5 4,6
Резина техническая, кг 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Паранит, кг 4 4,1 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4.6 4,6 4,8 4,8 4,9 4,9 4,9 5 5,1 5,2
Набивка сальниковая про- графиченная, кг 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0.8 0.8 0,8 0.8
Войлок технический мелко- шерстный, кг 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,17 0,17 0.17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,19 0,19 0,19 0,2 0,2
Ветошь обтирочная, кг 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Шнур резиновый, кг 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0.6
Смазка универсальная, кг 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1 1 1 1 1 1 1 L
Краска масляная, кг 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1
Примечание. Расход подшипников — 2 шт., сальниковых втулок — 1 шт., рабочих колес — 1 шт.
346. Центробежные одноступенчатые горизонтальные насосы
Материал Производительность типа НДС, м3/ч
216 250 300 330 600 650 720 800 900 1000 1080 1260 1980 2700
Сталь прокатная, кг 10,8 П.7 13,1 13,9 21,8 22,9 24,5 26,1 28,2 30,2 31,9 35 43,9 48,4
Метизы, кг 4,3 4,3 4,3 4,3 8,6 8,6 8,6 8,6 14,5 14,5 14,5 14,5 20,9 20,9
Электроды, кг 2,1 2,3 2,5 2,7 4,2 4,4 4,7 5,1 5,5 5,9 6,2 6,8 8,5 9,4
Ацетилен, кг 1.8 2,1 2,3 2,3 3,9 3,9 4,1 4,6 4,9 5,1 5,4 6,2 7,7 8,5
Кислород, 1 баллон 0,7 0,8 0,9 0,9 1,5 1,5 1,6 1,8 1,9 2 2,1 2,4 3 3,3
Керосин, кг 2,5 2,7 3 3,2 5,1 5,3 5,7 6,1 6,6 7 7,4 8,2 10,2 11,3
Резина техническая, кг 0,4 0,5 0,5 0,6 0,9 0,9 1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 1,8 2
Паранит, кг 2.9 3,1 3,5 3,7 5,8 6,1 6,5 6,9 7,5 8 8,4 9,3 11,6 12,8
Набивка сальниковая програ- фиченная, кг 0.4 0,5 0,5 0,6 0,9 0,9 1 1,1 1,2 1.2 1,3 1,4 1.8 2
Войлок технический мелкошер- стный, кг 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5
Ветошь обтирочная, кг 0,3 0,4 0,4 0,4 0,7 0,7 0,7 0,8 0,9 0,9 1 1,1 1,3 1,5
Шнур резиновый, кг 0,3 0,4 0,4 0,4 0,7 0,7 0,7 0,8 0,9 0,9 1 1,1 1,3 1,5
Смазка универсальная, кг 0.6 0,6 0,7 0,7 1.2 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,9 2,3 2,6
Краска масляная, кг 0,5 0,6 0,6 0,7 1,1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 2,1 2,4
Продолжение табл. 346
Материал Производительность типа НДВ, м’/ч
90 108 126 150 180 216 250 300 325 360 400 500 540 600 720
Сталь прокатная, кг 7,3 2,8 8,3 9 9,8 10,8 11,7 13,1 13,8 14,7 16,1 19,6 20,5 21,9 24,5
Метизы, кг 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4
Электроды, кг 1,4 1,5 1,6 1,7 1,9 2,1 2,3 2,5 2,7 2,8 3,1 3,8 4 4,2 4,7
Ацетилен, кг 1,3 1,3 1,5 1,5 1,8 1,8 2,1 2,3 2,3 2,6 2,8 3,3 3,6 3,9 4,7
Кислород, 1 баллон 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 0,9 1 1,1 1,3 1,4 1,5 1,6
Керосин, кг 1,7 1,8 1,9 2,1 2,3 2,5 2,7 3 3,2 3,4 3,7 4,6 4,8 5,1 5,7
Резина техническая, кг 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1
Паранит, кг 2 2,1 2,2 2,4 2,6 2,9 3,1 3,5 3,7 3,9 4,3 5,2 5,4 5,8 6,5
Набивка сальниковая про- графиченная, кг 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1
Войлок технический мел- кошерстный, кг 0,07 0,08 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,2 0,01 0,22 0,25
Ветошь обтирочная, кг 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7
Шнур резиновый, кг 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7
Смазка универсальная, кг 0,4 0,4 0,4 0.5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3
Краска масляная, кг 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 1 1 1,1 1,2
Примечание. Расход подшипников — 2 шт., уплотнительных колец — 2 шт., сальниковых втулок — 2 шт., пробок — I шт., рабочих
колес—1 шт.
347. Центробежные одноступенчатые насосы типа Д
Материал Производительность, м3/ч
300 330 360 380 400 450 480 500 540 550 | 560 580 600 620 650 700 750 760 780 800 820
Сталь прокатная, кг 13,1 13,9 14,7 15,4 16,1 17,8 18,9 19,6 20,5 20,7 20,9 21,4 21,9 22,3 22,9 24,1 25,1 25,3 25,7 26,1 26,6
Электроды, кг 2,5 2,7 2,8 3 3,1 3,5 3,7 3,8 4 4 4,1 4,1 4,2 4,3 4,4 4,7 4,9 4,9 5 5,1 5,1
Ацетилен, кг 2,3 2,3 2,6 2,6 2,8 3,1 з,з 3,3 3,6 3,6 3,6 3,6 3,9 3,9 3,9 4,1 4,4 4,4 4,4 4,6 4,6
Кислород, 1 баллон 0,9 0,9 1 1 1,1 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,6 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8
Керосин, кг 3 3,2 3,4 3,6 3,7 4,1 4,4 4,6 4,8 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,6 5,8 5,9 6 6,1 6,2
Резина техничес- кая, кг 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1 1 1 1 1,1 1,1
Паранит, кг 3,5 3,7 3,9 4,1 4,3 4,7 5 5,2 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6,1 6,4 6,7 6,7 6,8 6,9 7
Набивка сальнико- вая прографичен- ная, кг 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1 1 1 1 1,1 Ы
Войлок техничес- кий мелкошерст- ный, кг 0,1 0,1 0,15 0,16 0,16 0,18 0,19 0,2 0,21 0,21 0,21 0,22 0,22 0,23 0,23 0,25 0,26 0,26 0,26 0,27 0,27
Ветошь обтироч- ная, кг 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Шнур резиновый, кг 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Смазка универсаль- ная, кг 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,9 1 1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4 1,4 1,4
Краска масляная, кг 0,6 0,7 0,7 6,8 0,8 0,9 0,9 1 1 1 1 1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3
Метизы, кг 3 3 3 3 3 3 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Продолжение табл. 347
Материал Производительность, м3/ч
840 850 870 900 930 950 1000 1100 1250 1300 1350 1450 1500 1550 1600 1700 1750 1950 2160 2300
Сталь прокатная, кг 26,9 27,1 27,6 28,2 28,8 29,2 30,2 32,2 34,9 35,5 36,1 37,3 38 38,6 39,2 40,4 41 43,5 45,1 45,9
Электроды, кг 5,2 5,3 5,3 5,5 5,6 5,7 5,9 6,3 6,8 6,9 7 7,2 7,4 7,5 7,6 7,8 8 8,4 8,7 8,9
Ацетилен, кг 4,6 4,6 4,9 4,9 4,9 5,1 5,1 5,7 5,9 6,2 6,2 6,4 6,7 6,7 6,7 6,9 7,2 7,5 7,7 8
Кислород, 1 баллон 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 2 2 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,6 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1
Керосин, кг 6,3 6,3 6,4 6,6 6,7 6,8 7 7,5 8,1 8,3 8,4 8,7 8,8 9 9,1 9,4 9,5 10,1 10,5 10,7
Резина техническая, кг 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9
Паранит, кг 7,1 7,2 7,3 7,5 7,6 7,7 8 8,6 9,3 9,4 9,6 9,9 10,1 10,2 10,4 10,7 10,9 11,5 12 12,2
Набивка сальниковая, кг 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9
Войлок технический мелкошерстный, кг 0,27 0,28 0,28 0,2g 0,29 0,3 0,31 0,33 0,36 0,36 0,37 0,38 0,39 0,39 0,4 0,41 0,42 0,44 0,46 0,47
Ветошь обтирочная, кг 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 1 1,1 1,1 1.1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4
Шнур резиновый, кг 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4
Смазка универсальная, кг 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,7 1,9 1,9 1,9 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4
Краска масляная, кг 1,3 1,3 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 2 2 2,1 2,2 2,2
Метизы, кг 8,1 8,1 8,1 8,1 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5
Примечание. Расход -подшипников — 3 шт.» уплотнительных колец — 2 шт.» пробок — 1 шт.» рабочих колес — 1 шт
348. Конденсатные центробежные насосы типа КС
Материал Производительность, м ®/ч
20 21,6 23 25 27 30 32 35 36 40 45 50 55 60 65
Сталь прокатная, кг 7,3 1,7 8,1 8,6 9,1 9,8 9,9 10,1 10,2 10,4 10,7 11 11,3 11,6 11,9
Метизы, кг 0,5 1,2 1,8 1,8 1,8 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,2 2,4
Электроды, кг 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 1,9 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,3 2,3
Ацетилен, кг 1,3 1,3 1,3 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,1 2,1 2,1
Кислород, 1 баллон 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8
Керосин, кг 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,5 2,6 2,6 2,7 2,8
Резина техническая, кг 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5
Паранит, кг 2 2,1 2,1 2,3 2,4 2,6 2,6 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 3 3,1 3,2
Набивка сальниковая про- графиченная, кг 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5
Ветошь обтирочная, кг 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
Шнур резиновый, кг 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
Смазка универсальная, кг 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Краска масляная, кг 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6
Ц-Х) в.«.е чаи. не. Расход подшипников — 2 шт., уплотнительных колец —2 шт., сальниковых втулок —2 шт., ^рабочих колес— 1 шт.
349. Центробежные многоступенчатые питательные насосы
Материал ЗМСГ-10 О ь ПЭ-65-42 ПЭ-65-56 ПЭ-100-56 ПЭ-150-167
Производительность, мя/ч
34 60 65 65 100 150
Сталь прокатная, кг 24,5 32,1 33,6 33,6 43,8 54,2
В том числе конструкционная 3,5 4,6 4,8 4,8 6,3 7,8
Метизы, кг 0,7 0,9 0,9 0,9 1,2 1,5
Ацетилен, кг 1,3 1,5 1,5 1,5 2,1 2,6
Кислород, 1 баллон 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 1
Керосин, кг 2,9 3,7 3,9 3,9 5,1 6,3
Электроды, кг 1,6 2,1 2,2 2,2 2,8 3,5
Резина техническая, кг 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7
Паранит, кг 1,2 1,6 1,6 1,6 2,1 2,6
Набивка сальниковая прографиченная, кг 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
Войлок технический мелкошерстный, кг 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3
Шнур резиновый, кг 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,6
Ветошь обтирочная, кг 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8
Смазка универсальная, кг 0,4 0,6 0,6 0,6 0,8 1
Краска масляная, кг Баббит (для насосов с подшипвиками 0,7 0,9 0,9 0,9 1,2 1,5
скольжения), кг 0,8 1,1 1,2 1,2 1,5 1,9
Бронза, кг 1,7 2,2 2,3 2,3 3 3,7
Ткань прорезиненная, кг 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6
Примечание. Расход подшипников — 2 шт.
350. Паровые поршневые горизонтальные и вертикальные насосы
Материал 46ГМ ПДГ-2/20; ПДГ-6/20 ПДГ-6/4 ООО £4 СЧСЧ О О ю —'—<04 СО CD CD EEE ПДВ-10/30; ПДВ-16/30; ПДВ-25/30 ООО ОфШ CDCDPQ ЕЕЕ ПДВ-25/4; ПДВ-60/8
Производительность, м8/ч
14 2,5 6,3 6,3 ID 16 25 25 60
Сталь прокатная, кг 11,4 5,9 7,7 4,3 9,5 11,7 13,3 7 11,6
Метизы, кг 2,8 1,5 1,9 1,1 2,3 2,9 3,3 1,7 2,9
Паранит, кг Сальниковая набивка асбес- 1,5 0,8 1 0,4 1,2 1,5 1,7 0,7 1,2
товая, кг 0,7 0,3 0,4 0,2 0,5 0,7 0,8 0,3 0,6
Лак огнеупорный, кг 0,9 0,5 0,6 0,4 0,7 0,9 1 0,6 1
Краска масляная, кг 1,7 0,9 1,1 0,4 1,4 1,7 2 0,7 1,2
Ветошь обтирочная, кг 6,7 3,5 4,6 3,3 5,6 6,9 7,8 5,3 8,9
Керосин, кг 6,8 3,6 4,6 1,7 5,7 7 8 2,8 4,7
Примечание. Расход колец поршневых паровой и водяной частей — 2 шт.; клапанов
водяной части — 1 шт., а для насосов ПДВ-10/50, ПДВ-16/50 н ПДВ-25/50 — 2 шт.
351. Подогреватели пароводяные типа ПСВ
Материал Поверхность иагрева, м2
10 20 30 45 63 90 125 200 315 500 800 | 1320
Сталь толстолистовая, кг 60,2 94,6 129 150,5 176,3 215 264,9 372,4 537,1 802 1231,5 1976,3
Болты с гайками, кг 2,2 3,5 4,8 5,6 6,6 8 9,9 13,9 20 29,8 45,8 13,5
Трубы латунные, кг 106 167 228 266 312 380 468 658 949 1417 2177 3493
Сетка металлическая, м2 3,4 5,3 7,2 8,4 9,8 12 14,8 20,8 30 44,8 62,7 110,3
Электроды, кг 1,8 2,9 3,9 4,5 5,3 6,5 8 п,з 16,2 24,2 37,2 59,7
Асбозурит, м3 0,1 0,2 0,2 о,з 0,3 0,4 0,5 0,7 1 1,5 2,3 3,7
Паранит, кг 11,2 17,6 24 28 32,8 40 49,3 69,3 99,9 149,2 229,1 367,7
Краска масляная, кг 0,9 1,5 2 2,3 2,7 3,3 4,1 5,8 8,4 12,5 19,2 30
Хлопчатобумажная ткань, м2 4,4 6,9 9,4 11 12,9 15,7 19,4 27,3 39,3 58,7 90,2 144,8
Сода каустическая, кг 1,1 1,8 2,4 2,8 3,3 4 4,9 6,9 10 14,9 22,9 36,8
Керосин, кг 3,2 5,1 6,9 8 9,4 11,5 14,2 19,9 28,7 42,9 65,9 105,7
Ветошь обтирочная, кг 1,1 1,8 2,4 2,8 3,3 4 4,9 6,9 10 14,9 22,9 36,8
Примечание. Расход манометров — 2 шт.; термометров — 2 шт.; фланцев стальных — 5 шт., а для подогревателей поверхностью нагрева
125 м2 — 4 шт.; кранов трехходовых — 4 Шт., а для подогревателей поверхностью нагрева 800 м2 — 2 шт.
352. Деаэраторы атмосферного смешивающего типа
Подача, т/ч
Материал 5 10 15 25 50 75 100 150 200 | 300
Сталь листовая, кг 53 56,6 60 66,6 83 100 133 166,6 200 266,6
Паранит, кг 5,3 5,7 6 6,7 8,3 10 13,3 16,7 20 26,7
Метизы, кг 7,8 8.4 9 9,9 12,3 15 19,8 24,9 30 39,9
Вата минеральная, м3 1,6 2,3 2,9 3,8 3,8 5,5 7,3 7,9 11,2 11,5
Асбестит, кг 79,5 84,9 90 99,9 124,5 150 199,5 249,9 300 399,9
Сетка стальная, м2 28,4 35 44,8 58,2 59,5 85,1 112,8 121,7 173,2 178
Цемент, кг 26,5 28,3 30 33,3 41,5 50 66,5 83,3 100 133
Мешковина, м2 20,1 28,2 36,2 47 48,1 68,8 91,1 98,3 139,9 143,7
Краска масляная, кг 3,6 5,1 6,6 8,5 8,7 12,4 16,5 17,8 25,3 26
Краска алюминиевая, кг 10,6 11,4 12 13,4 16,6 20 26,6 33,4 40 53,4
Лак, кг 5,3 5.7 6 6,7 8,3 10 13,3 16,7 20 26,7
Продолжение табл. 352
Материал Подача, т/ч
5 10 15 25 50 75 100 | 150 200 300
Графит, кг 0,1 0,1 0,1 о,1 о,1 о,1 0,1 0,2 0,2 0,3
Ацетилен, кг 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1,3 1,8 2,1 2,6 3,3-
Кислород, 1 баллон 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 0,7 0,8 1 1,3
Электроды, кг 5,3 5,7 6 6,7 8,3 10 13,3 16,7 20 26,7
Сальниковая набивка, кг 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 1 1,3 1,7 2 2,7
Обтирочный материал, кг 5,3 5,7 6 6,7 8,3 10 13,3 16,7 20 26,7
Шпур асбестовый, кг 4,2 4,5 4,8 5,3 6,6 8 И,1 13,3 1 21,3
Эмаль ВЛ-5151), кг 18,4 25,8 33,1 43 44 62,9 83,3 89,9 127,9 131,4
Растворитель Р-41), кг 12,6 17,8 22,8 29,6 30,2 43,2 57,3 61,8 87,1 90,4
Растворитель Р-60 *), кг 7,5 10,6 13,6 17,7 18 25,8 34,2 36,9 52,5 53,9
’) Для внутренней химической защиты.
Примечание. Расход стекол водомерных — 2 шт., кранов к водомерному стеклу—4 шт.. арматуры запорной — 10 шт., импульсных
трубок — 6 шт., дроссельных клапанов — 1 шт., манометров технических — I шт., моновакуумметров — 1 шт., термометров — 7 шт., штуцеров —
5 шт., регуляторов малых быстроходных — 1 шт., труб стальных диаметром 89—108 мм для деаэраторов перегретой воды — 10 м, фланцев — 7 шт.,
сеткн медной мелкой—10 кг.
353. Дымососы одностороннего всасывания Д-07-371)
Материал Подача, тыс. м8/ч
8 10 15 1 20 28 35 1 45 60 65 85 105 115 150
Сталь“толстолистовая, кг 155,6 174,8 216,6 251,5 276,5 299,2 331,6 366,3 375,9 410,5 442,9 458,5 514,7
Болты и гайки, кг 4,2 4,7 5,8 6,7 7,4 8 8,9 9,8 10 11 11,8 12,3 13,8
Проволока торговая, кг 1,4 1,6 2 2,3 2,5 2,7 3 3,4 3,5 3,8 4,1 4,2 4,7
Кислород, 1 баллон 1,1 1,2 1,5 1,8 2 2,1 2,4 2,6 2,7 2,9 3,1 з.з 3,7
Ацетилен, кг 0,5 0,6 0,7 0,9 1 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8
Масло индустриальное, кг 2,5 2,8 3,4 4 4,4 4,7 5,3 5,8 6 6,5 7 7,3 8,2
Бензин, кг 7,4 8,3 10,3 12 13,2 14,2 15,8 17,4 17,9 19,6 21,1 21,8 24,5
Керосин, кг 3 3,4 4,2 4,8 5,3 5,7 6,4 7 7,2 7,9 8,5 8,8 9,9
L) Межремонтный период для всех тяго-дутьевых установок — 24 мес.
Продолжение табл. 353
Материал Подача, тыс. ма/ч
8 10 15 20 28 | 35 45 60 65 85 105 115 150
Асбестовый шнур, кг 2,9 3,2 4 4,6 5,1 5,5 6,1 8,7 6,9 7,5 8,1 8,4 9,5
Асбест листовой, кг 10 11,2 13,9 1.6,2 17,8 19,2 21,3 23,5 24,2 26,4 28,5 29,5 33,1
Краска масляная, кг Концы обтирочные, кг Примечание. Расход подшипнн 8,1 9,1 11,2 13 14,3 15,5 17,2 19 19,5 21,3 22,9 23,7 26,7
4,4 ков — 1 5 дт., сглаз 6,2 ки терм 7,1 □стойкой 7,9 — 0,2 К1 8,5 9,4 10,4 10,7 11,7 12,6 13 14,6
354. Вентиляторы дутьевые одностороннего всасывания ВД-07-37
Материал Подача, тыс. м®/ч
4,4 6-5 8 1 10 15 | 20 28 | 35 | 45 60 65 85 | 105 115 150
Сталь толстолистовая, кг 89,8 110,1 124,4 143,6 191,6 215,5 249 271,7 299,2 335,2 347,1 401 472,8 508,7 634,4
Болты и гайки, кг 2,4 2,9 3,3 3,8 5,1 5,8 6,7 7,3 8 9 9,3 10,7 12,6 13,6 17
Проволока торговая, кг 0,8 1 1,1 1,3 1,8 2 2,3 2,5 2,7 3,1 3,2 3,7 4,3 4,7 5,8
Кислород, 1 баллон 0,6 0,8 0,9 1 1,4 1,5 1,8 1,9 2,1 2,4 2,5 2,8 3,4 3,6 4,5
Ацетилен, i г о.з 0,4 0,4 0,5 0,7 0,7 0,9 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,6 1,7 2,1
Масло индустриальное, кг 1,4 1,7 2 2,3 3 3,4 4 4,3 4,7 5,3 5,5 6,4 7,5 8,1 10,1
Бензин, кг 4,3 5,2 5,9 6,8 9,1 10,3 11,9 12,9 14,2 16 16,5 19,1 22,5 24,2 30,2
Керосин, кг 1,7 2,1 2,4 2,8 3,7 4,1 4,8 5,2 5,7 6,4 6,7 7,7 9,1 9,8 12,2
Асбестовый шнур, кг I,6 2 2,3 2,6 3,5 4 4,6 5 5,5 6,2 6,4 7,4 8,7 9,3 11,7
Асбест листовой, кг •5,8 7,1 8 9,2 12,3 13,8 16 17,5 19,2 21,5 22,3 25,8 30,4 32,7 40,8
Краска масляная, кг 4,6 5,7 6,4 7,4 9,9 11,2 12,9 14,1 15,5 17,4 18 20,8 24,5 26,3 32,9
Концы обтирочные, кг 2,5 3,1 3,5 4,1 5,4 6,1 7,1 7,7 8,5 9,5 10 4,4 13,4 14,4 18
Примечание. Расход подшипников — 1 шт., смазки термостойкой — 0,2 кг.
355. Вентиляторы дутьевые Ц-13-50
Материал Подача, тыс. м3/ч
1,7 3,15 6,5 5 7.7 9,5 14,2 12,7 16,5 25
Сталь толстолистовая, кг 37,1 49,1 75,4 63,4 83,8 95,8 135,5 128,7 144,5 176,5
Болты и гайки, кг 1 1,3 2 1,7 2,2 2,6 3,5 3,4 3,9 4,7
Проволока торговая, кг 0,3 0,5 0,7 0,6 0,8 0,9 1,3 1,2 1,3 1,6
Кислород, 1 баллон 0,3 0,3 0,5 0,5 0,6 0,7 1 0,9 1 1,3
Ацетилен, кг 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5 0,4 0 5 0,6
Масло индустриальное, кг 0,6 0,8 1,2 1 1,3 1,5 2,2 2 2,3 2,8
Бензин, кг 1,8 2,3 3,6 3 4 4,6 6,5 6,1 6,9 8,4
Керосин, кг 0,7 0,9 1,4 1,2 1,6 1,8 2,6 2,5 2,8 3,4
Асбест шнуровой, кг 0,7 0,9 1,4 1,2 1,5 1,8 2,5 2,4 2,7 3,2
Брезент, м? 0,6 0,7 1,1 1 1,3 1,4 2,1 1,9 2,2 2,7
Краска масляная, кг 1,9 2,5 3,9 3,3 4,3 5 7,1 6,6 7,5 9,1
Ветошь обтирочная, кг 1,1 1,4 2,1 1,8 2,4 2,7 3,9 3,6 4,1 5
Примечание. Расход подшипников — 1 шт., смлзхи термостойкой — 0,2 кг.
356. Вентиляторы высоконапорные ВД и для подачи горячего воздуха ВГД
Материал Подача, тыс. м®/ч
ВД ВГД
0,7 1,57 3.4 60 85 146
Сталь толстолистовая, кг 29,9 35,9 51.4 335,2 401 620
Болты и гайки, кг 0,8 0,3 1,4 9 10,7 16,6
Проволока торговая, кг 0,3 0,3 0,5 3,1 3,7 5,7
Подшипники, шт. 3 3 3 1 1 1
Кислород, 1 баллон 0,2 0,3 0,4 2,4 2,8 4,4
Ацетилен, кг 0,1 0,1 0,2 1,1 1,3 2,1
Масло индустриальное, кг 0,5 0,6 0,8 5,3 6,4 9,8
Бензин, кг 1,4 1,7 2,4 16 19,1 29,5
Керосин, кг 0,6 0,7 I 6,4 7,7 11,9
Асбест шнуровой, кг 0,5 0,7 0,9 6,2 7,4 11,4
Брезент, м? 0,4 0,5 0,8 5 6 9,3
Ремни приводные клиновые, шт. 1 2 2 16 19 21
Краска масляная, кг 1,6 1,9 2,7 17,4 20,8 32,1
Концы обтирочные, кг 0,8 1 1,5 9,5 И.4 17,6
Смазка термостойкая, кг 0,6 0,6 0,6 0,2 0,2 0,2
357. Трубопроводная арматура
Материал Диаметр, мм
1 | | । | | (
25 1 50 1 75 1 100 | 150 | 200 | 250 | 300
Задвижки
Набивка сальниковая прографиченная, кг Прокладочные материалы — 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,19
(паранит, резина техни- ческая), кг 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5
Болты и гайки, кг —— 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5
Бронза (латунь), кг — 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4
Порошок притирочный, кг — 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
П родолжение табл. 357
Материал Диаметр, мм
25 50 1 75 100 150 200 250 300
Масло индустриальное, кг — о,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4
Керосин, кг Ветошь обтирочная, кг — 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7
— 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4
Краны муфтовые и фланцевые
Набивка сальниковая
прографиченная, кг Прокладочные материалы 0,08 0,12 0,18 0,25 0,31 — -— —
(паранит, резина техни- ческая), кг 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 — — —
Болты и гайки, кг 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 -— — —_
Бронза (латунь), кг 0,15 0,24 0,36 0,48 0,6 -— — —
Порошок притирочный, кг 0,04 0,06 0,03 0,12 0,15 — — —’
/Ласло индустриальное, кг 0,15 0,24 0,36 0,42 0,6 —- — -—
Керосин, кг 0,3 0,5 0,7 1 1,2 — — ——
Ветошь обтирочная, кг 0,15 0,24 0,36 0,48 0,6 — — —
Вентили запорные и регулирующие
Набивка сальниковая про- графиченная, кг 0,08 0,09 0,12 0,14 0,15 0,19 — —
Прокладочные материалы (паранит, резина техниче- ская), кг 0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5
Бронза (латунь), кг 0,15 0,18 0,22 0,27 0,3 0,38 — —
Порошок притирочный, кг 0,04 0,04 0,06 0,07 0,07 0,09 — —
Масло индустриальное, кг 0,15 0,18 0,22 0,27 0,3 0,38 — —
Керосин, кг 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,8 — —
Ветошь обтирочная 0,15 0,18 0,22 0,27 0,3 0,38 — —
Метизы, кг 0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 — —
Клапаны обратные
Набивка сальниковая про- графиченная, кг Резина техническая термо- 0,01 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 ' 0,05
стойкая, кг Порошок притирочный, кг 0,15 0,18 0,22 0,27 0,33 0,36 0,46 0,55
0,01 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,05
Масло индустриальное, кг 0,14 0,18 0,22 0,27 0,32 0,36 0,45 0,54
Смазка универсальная, кг 0,07 0,09 0,1 0,13 0,16 0,17 0,22 0,26
Краска масляная, кг 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,1 0,13 0,15
Бронза, кг 0,12 0,15 0,18 0,22 0,27 0,3 0,37 0,45
Болты и гайки J), кг 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,22
Керосин, кг 0,06 0,07 • 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,22
Ветошь обтирочная 0,12 0,15 0,18 0,22 0,27 0,3 0,37 0,45
Клапаны редукционные (18ч2бр)
Набивка сальниковая про- графиченная, кг 1,4 1,9 2,8 3,8 4,7 —
Паранит, кг 1,4 1,9 2,8 3,8 4,7 —— — - —•
Асбест шнуровой, кг 0,7 0,9 1,4 1,9 2,3 — — —
Графит (порошок), кг 0,7 0,9 1,4 1,9 2,3 — — —
Олифа натуральная, кг 1,4 1,9 2,8 3,8 4,7 — — —
1) Расход манжет сальниковых 2 шт-
Продолжение табл. 357
Материал Диаметр, им
25 50 75 I 100 150 200 250 300
Болты и гайки1) 3,5 4,7 7,1 9,4 11,8
Бронза, кг 0,5 0,6 0,9 1,2 1,5 — — ——
Порошок притирочный, кг 0,1 0,1 0,2 0,3 0,4 — — ——
Масло индустриальное, кг 0,5 0,6 0,9 1,2 1,5 — — —
Керосин, кг 0,9 1,2 1.8 2,4 3 — — —
Ветошь обтирочная, кг 0,5 0,6 0,9 1,2 1,5 — — —
Клапаны предохранительные
Набивка сальниковая про-
графиченная, кг 0,7 0,9 1,2 1,5 1,9 — — —
Паранит, кг 0,7 0,9 1,2 1,5 1,9 — —— —
Асбест шнуровой, кг 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 — — ——
Графит (порошок), кг 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 — — —
Олифа натуральная, кг 0,7 0,9 1,2 1,5 1,9 — — —»
Болты и гайки ?), кг 1,6 2,4 3,1 3,8 4,7 — — ——
Бронза, кг 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 — —- —
Порошок притирочный, кг 0,05 0,07 0,1 0,12 0,15 — — ——
Масло индустриальное, кг 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 -— — ——
Керосин, кг 0,2 0,6 0,8 1 1,2 — — —
Ветошь обтирочная, кг 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 — — —
Конденсате отводчики и водоотделители2)
Сталь тонколистовая оцин- кованная, кг 1,5 2,3 3,1 3,8 5,4 6,9 8,5 10
Припой, кг 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,004 0,005
Паранит, кг 0,008 0,012 0,016 0,02 0,028 0,036 0,044 0,052
Керосин, кг 0,15 0,22 0,29 0,36 0,51 0,66 0,8 0,95
Ветошь обтирочная, кг Бронза (для конденсато- 0,3 0,5 0,6 0,8 1,1 1,4 1,7 2
отводчиков), кг 0,3 0,5 — —- —. — —. —
Болты и гайки, кг 0,4 0,6 0,8 1 1,4 1,8 2,2 2,6
Сальниковые компенсаторы
Набивка сальниковая, кг — — 1,9 2,2 2,9 3,7 4,4 —
Болты и гайки, кг —- — 2,8 3,3 4,3 5,4 6,5 —
Масло индустриальное, кг — — 1,6 1,8 2,4 3 3,6 —
Прокладочные материалы,
кг — — 1,8 2 2,7 3,4 4,1 —
Керосин, кг -— -—- 0,6 0,7 1 1,2 1,5 -—-
Ветошь обтирочная, кг — — 1.3 1,5 2 2,5 3 —
*) Расход пружин — 1 шт.
) Нормы указаны на средний ремонт, так как по структуре ремонтного цикла конденсато-
отводчикн и водоотделители капитальному ремонту ие подлежат.
Глава XII
ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ в РАБОТЕ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕРЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 358. Предохранительные клапаны
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Предохранительный клапан не открывается Положен слишком большой груз Снять ляшний груз
Тарелка клапана прикипела к седлу Наличие клиньев в вилках Продуть клапан, а если он не открывается, повер- нуть его ключом
Удалить клинья из вилок клапана
Предохранительный клапан открывается слишком поздно Груз расположен очень близко к краю рычага Сдвинуть груз ближе к клапану
Лишний груз; у пружин- ных клапанов слишком на- тянута пружина Снять ляшний груз; у пру- жинных клапанов ослабить пружину
Рычаг заржавел в шарнире Удалить ржавчину в шар- нире и смазать его
Тарелка клапана начала прикипать к седлу Продуть клапан
Заедание рычага в переко- шенной направляющей вилке Устранить перекос направ- ляющей вилки
Предохранительный клапан открывается слишком рано (до пе- рехода стрелкой крас- ной черты манометра) Груз находится очень близко к клапану, у пру- жинного клапана слабо за- тянута пружина Сдвинуть груз к краю рычага, у пружинного кла- пана затянуть пружину
Уменьшен груз на рычаге Добавить груз
Пропуск пара при нор- мальном давлении в котле Износ тарелки клапана или седла Заменить тарелку или седло (или то и другое)
Наличие раковин в седле или тарелке Проточить седло или та- релку и притереть
Попадание песка, накипи между тарелкой и .седлом клапана Продуть клапан
Перекос тарелки в седле клапана Устранить перекос
Перекос рычага или шпин- деля Устранить перекос рычага или шпинделя
359. Паровые инжекторы
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Инжектор не по- дает воду Перекос кожухов Разобрать инжектор и устра- нить перекос
Засорение конусов отложениями накипи Разобрать инжектор и очис- тить конусы
Подсос воздуха через всасываю- щую трубу Обнаружить место подсоса воздуха н устранить неплот- ность
Засорилась сетка водоприемного клапана Разобрать водоприемный клапан и прочистить сетку
Перегрев корпуса инжектора Охладить корпус холодной водой или мокрой тряпкой
Повышение температуры пита- тельной воды (более 40—50° С) Добавить в бак холодной воды
Низкий уровень воды в пита- тельном баке Добавить воду в питатель- ный бак
Мало пара поступает в инжек- тор; пар не создает необходи- мого разрежения Больше открыть паровой вентиль
Много пара поступает в инжек- тор (пар не конденсируется и выходит в вестовую трубу) Немного прикрыть паровой вентиль
Паровпускной клапан пропускает пар; пар выходит из вестовой трубы Устранить пропуск
Малый зазор между конусами (развинчивание конусов), сни- жающий производительность инжектора Увеличить зазор между раз- винтившимися конусами
Инжектор теряет воду через весто- вую трубу Недостаточно открыт вентиль на всасывающей стороне или засорилась сетка водоприемного клапана Больше открыть вентиль на всасывающей стороне или прочистить сетку
Недостаточно открыт запорный клапан на нагнетательной сто- роне Больше открыть запорный клапан на нагнетательной стороне
Питающая труба и конусы по- крылись слоем накипи Удалить накипь
Продолжение табл. 359
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Прикипел обратный клапан Разобрать и отремонтировать обратный клапан
Перегрев корпуса инжектора в результате поступления горя- чей воды из питательного бака, износа конусов и неисправности обратного клапана Снизить температуру пита- тельной воды, отремонтиро- вать или сменить конусы, разобрать и отремонтировать обратный клапан
Инжектор подает мало воды в котел Недостаточно открыт вентиль на всасывающей стороне, засори- лась сетка водоприемного кла- пана, недостаточно открыт кла- пан на нагнетательной линии, низкое давление пара в котле, высокая температура воды в пи- тательном баке, большая высота всасывания, недостаточное рас- стояние между паровым и сме- сительным конусами Больше открыть вентиль на всасывающей стороне, про- чистить сетку водоприемного клапана, больше открыть вентиль иа нагнетательной линии, повысить давление пара в котле, понизить тем- пературу и уровень воды в питательном баке, увели- чить расстояние между паро- вым и смесительным кону- сами
360. Центробежные насосы
Неисправность Способ устраиеиия
Характер Причина
Насос не подает воду Неправильное направление вращения ротора насоса Изменить направление враще- ния ротора электродвигателя
Подсос воздуха через не- плотности во всасывающем трубопроводе Устранить неплотности во вса- сывающем трубопроводе
Большая высота всасывания Поднять уровень воды в баке
Пропуски в сальнике со сто- роны всасывания Подтянуть сальник или заменить новой сальниковой набивкой
Насос не залит водой перед пуском Остановить насос, залить водой и снова пустить
Малая частота вращения на- соса Обеспечить необходимую час- тоту вращения
Малая частота вращения электродвигателя или паде- ние напряжения в сети Поставить в известность непо- средственного начальника
продолжение табл. 3bV
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Засорилась сетка водоприем- ного клапана или неисправен клапан Прочистить сетку нли отремон- тировать клапан
Загрязнение или износ рабо- чих дисков или направляющих аппаратов Очистить при загрязнении, за- менить при износе
Недостаточная производительность насоса Большая высота всасывания Поднять уровень воды в баке
Засорилась сетка водоприем- ного клапана Прочистить сетку
Попал сор между седлом и клапаном Прочистить клапан
Неплотности во всасывающем трубопроводе Устранить неплотности
Износились рабочие крыль- чатки, направляющие аппа- раты или уплотняющие кольца Отремонтировать или заменить новыми
Загрязнение насоса Разобрать насос и очистить от грязи
Образование воздушных меш- ков в подводящем трубопро- воде Изменить конфигурацию вса- сывающего трубопровода
Перегрузка элек- тродвигателя Неправильная сборка насоса Разобрать насос и собрать за- ново, устранив неправильность предыдущей сборки
Пуск насоса при открытой задвижке на нагнетательной стороне Производить пуск при закры- той задвижке на нагнетатель- ной стороне
Сильно затянуты или пере- кошены сальники Отпустить гайки или устранить перекос
Большое сопротивление в трубопроводах Устранить крутые повороты труб, полностью открыть за- движки
Работа двигателя на двух фазах Немедленно остановить насос и поставить третий предохра- нитель
Продолжение табл. 360
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Шум в корпусе насоса Наличие воздуха, высокая температура воды Открыть кран на корпусе на- соса и выпустить воздух, по- дать в насос холодную воду
Нагрев подшипни- ков Перекос подшипников, непра- вильная их сборка, износ вкладышей Разобрать, проверить состояние вкладышей, а при необходи- мости заменить их, устранить перекос
Плохая смазка подшипников Проверить состояние смазочных колец и самой смазки, при необходимости сменить ее
Плохая центровка агрегата Проверить центровку по муфте при помощи скобы
Насос кавитирует Проверить частичный срыв по вакуумметру, сравнить с гаран- тиями завода
Гидравлические Удары Наличие воздуха в насосе или трубопроводе Удалить воздух из насоса н тру- бопровода и устранить возмож- ность его подсоса
Вибрация насоса Плохая центровка агрегата Проверить центровку го муфте при помощи скобы
Ротор имеет дисбаланс Разобрать насос, проверить состояние колец, сбалансиро- вать ротор
Вибрирует трубопровод Усилить крепление трубопро- вода
Нарушение плот- ности сальника Набивка изношена или плохо поставлена Осмотреть набивку и при необ- ходимости заменить новой
Набивка быстро изнашивается Проверить биение ротора. Про- шлифовать поверхность защит- ных втулок в местах располо- жения сальников
361. Мазутные поршневые насосы
Неисправность Способ устранение
Характер Причина
Насос при пуске не подает жидкость Закрыта задвижка на всасывающей трубе Открыть задвижку
Засорен фильтр грубой очистки на всасывающей трубе Очистить фильтр или всасы- вающую трубу
Большой подсос воздуха через неплотности в со- единениях всасывающей трубы Тщательно проверить все со- единения всасывающей части и устранить обнаруженные подсосы
Слишком велика высота всасывания Уменьшить высоту всасывания и залить перекачиваемой жид- костью рабочие камеры насоса и всасывающую трубу
Количество подаваемой насосом жидкости не соответствует расчет- ной подаче при данном количестве ходов Частично засорен фильтр грубой очистки на вса- сывающей трубе Очистить фильтр и всасываю- щую трубу
Клапаны насоса засорены или неисправны и про- пускают жидкость Вынуть и осмотреть клапаны, очистить их и проверить плот- ность прилегания тарелок кла- панов к седлам; пришедшие в негодность клапаны заменить новыми
У всасывающих клапа- нов слишком тугие пру- жины Уменьшить натяжение пружин всасывающих клапанов или заменить пружины более сла- быми
Пропуск жидкости через неисправные уплотнения гидравлических поршней Осмотреть поршни, не исправные детали заменить новыми
Пропуск жидкости в соединениях напорных полостей гидравличе- ской части или через сальники Неисправны прокладки или другие уплотняющие устройства соединений Заменить неисправные про- кладки новыми, подтянуть гайки шпилек или болтов, сое- диняющих детали уплотняющих устройств
Слабо затянута (уплот- нена) набивка или пру- жина пришла в негод- ность Подтянуть сальники, заменить изношенную набивку новой
Продолжение табл. ЗМ
Неисправность. Способ устранения
Характер Причина
Удары в цилиндрах, иногда сопровождаю- щиеся сотрясением кор- пуса Недостаточное заполне- ние цилиндров жидкостью вследствие подсосов воз- духа или чрезмерного сопротивления на всасы- вании Уменьшить по возможности высоту всасывания, выявить и устранить подсосы воздуха, проверить, полностью ли от- крыта задвижка на всасывающей трубе, свободно ли могут,под- ниматься всасывающие клапаны
При открытом паро- впускном вентиле и нормальном давлении пара в золотниковой коробке насос не может быть пущен в работу Закрыта задвижка на напорной трубе Открыть задвижку, предвари- тельно прикрыв паровпускной вентиль во избежание ч рывка при внезапном увеличении ко- личества ходов поршня
Закрыт вентиль на паро- впускной трубе Открыть вентиль так же, как и задвижку
Сильно затянуты саль- ники штоков, поэтому давтение пара не может преодолеть трение в саль- никах Закрыть паровпускной вентиль, осмотреть сальники, ослабить их затяжку, передвинуть при помощи рычага поршни насоса и, убедившись в их свободном движении, вновь включить насос
Количество подаваемой насосом жидкости не- достаточно и не соот- ветствует расчетной подаче при данном ко- личестве ходов Длина хода поршня меньше нормальной вследствие неправильного регулирования парорас- пределительного меха- низма Отрегулировать парораспреде- лительный механизм в двухци- линдровом насосе, приоткрыть буферные вентили
Ненормальный шум при пуске насоса: удары поршней о днище или крышку в паровых цилинд- рах щелкание в паровых цилиндрах Длина хода поршня больше нормальной Отрегулировать парораспредели- тельный механизм, установить нормальную длину хода в двух- цилиндровых насосах, приот- крыть буферные вентили
Скопление конденсата в паровых цилиндрах Открыть краны и продуть па- ровые цилиндры
Ненормальный шум в паровой части или парораспределительном механизме Недостаточная смазка па- рового цилиндра, золот- ников и шарниров паро- распределительного меха- низма или перекос и заедание деталей меха- низмов Проверить работу лубрикаторов и отрегулировать подачу масла, смазать все шарниры, осмотреть парораспределительный меха- низм, устранить все перекосы и заедания
Продолжение табл. 361
Ненсп равиость Способ устранения
Характер Причина
Чрезмерный нагрев де- талей парораспредели- тельного механизма во время работы Недостаточная смазка шарниров механизма Смазать шарниры
Перекосы в механизме Осмотреть механизмы и устра- нить перекосы
362. Поршневые насосы
Неисп равиость Способ устранения
Характер Причина
Насос не всасывает воду Засорилась сетка или сам водоприемный клапан Очистить сетку или водо- приемный клапан
Подсос воздуха через неплот- ности во фланцевых соедине- ниях, сальниках штока, сквозь образовавшиеся трещины Устранить неплотности, подтянуть болты фланце- вых соединений, сальни- ков, заварить образовав- шиеся трещины
Закрыта задвижка на всасываю- щей стороне Открыть задвижку
Большая высота всасывания Повысить уровень воды в питательном баке
Высокая температура воды в питательном баке Понизить температуру воды в питательном баке добавлением холодной
У меиыиилась произво- дительность насоса Неисправность клапанов, ослабление их пружин, вызы- вающее задержку посадки кла- панов, в результате чего после хода всасывания вода вытекает из цилиндра во вса- сывающую полость, а у нагне- тательных клапанов она выте- кает из нагнетательной полости в полость цилиндра Остановить насос и под- тянуть пружины
Износ зеркала колец, в резуль- тате которого происходит пере- текание воды из нагнетатель- ной во всасывающую полость Заменить поршневые кольца
Продолжение табл. 362
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Износ зеркала цилиндра Расточить цилиндр и за- прессовать втулку
Износ клапанов Притереть или заменить
Не полностью открыта за- движка на всасывающей или нагнетательной стороне Открыть полностью за- движку
Увеличился расход пара на работу иасоса Износ зеркала золотников и золотниковой коробки, порш- невых колец, зеркала цилинд- ров Прошабрить золотники на притирочной (шабровоч- ной) плите и по ним при- шабрить зеркала золотни- ковых коробок. Поршне- вые кольца замевить новыми, цилиндры расто- чить
Неравномерная работа насоса Неправильная установка золот- ников Правильно установить зо- лотники
363. Парозапорные вентили
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Пропуск в вентиле Коррозия уплотнительных по- верхностей тарелки и седла Проточить и притереть та- релку и седло
Перекос тарелки вследствие большого зазора между втул- кой седла и направляющими тарелки Заменить тарелку
Уменьшение длины шпинделя при остывании, вследствие чего между тарелкой и сед- лом образовался зазор Подтянуть шпиндель до от- каза
Между тарелкой и седлом попало твердое тело Несколько раз открыть и вновь закрыть вентиль. Если он плотно не закры- вается, разобрать и удалить попавшее в него твердое тело
Пропуск в сальнике Недостаточно или неравно- мерно затянута крышка саль- ника Равномерно подтянуть болты крышки
Продолжение табл. 363
Неисправность Способ устранения
Характер Причина
Износилась или высохла на- бивка Заменить набивку
Шпиндель вращается плохо или совсем не вращается Недостаточная смазка Смазать резьбу шпинделя маслом с графитом
Срыв резьбы шпин- деля Вентиль открывался или за- крывался ручкой с удлини- телем 364. Манометры Заменить шпиндель. Вентиль открывать и закрывать ру- ками или очень короткой ручкой
Неисправность Способ устранения
Характер Причины
При проверке стрелка не устанавливается на нуль Произошла остаточная де- формация латунной трубки вследствие попадания в нее пара или неоднократной неправильной продувки манометра Заменить манометр, уста- новить сифонную трубку
При работе и проверке стрелка движется рывками Поврежден передаточный механизм Заменить манометр
При проверке (без конт- рольного манометра) стрелка движется очень медленно Частично засорилось про- ходное отверстие крана или штуцера манометра, неправильное положение крана при проверке мано- метра Прочистить проходные от- верстия крана и штуцера манометра, поставить кран в правильное положение
Запотевают циферблат и стекло Повреждена латунная труб- ка манометра, пропуск пара в месте припайки ее к коробке Заменить манометр
Стрелка сбита с оси или заскочила за шпенек Шестеренка соскочила с зубчатого сектора Быстрая перестановка кра- нов при проверке мано- метра. Находящийся в си- фонной трубке конденсат вызывает гидравлические Удары Заменить манометр
Продолжение табл. 364
Неисправность Способ устранения
Характер Причины
Парение или течь из конт- рольного фланца Неплотное прилегание пробки крана к корпусу Подтянуть гайку пробки крана, притереть пробку крана к корпусу
Парение или течь с резь- бовых соединений Неплотность в резьбовых соединениях Подтянуть резьбовое сое- динение или разобрать его и подмотать на резьбу уп- лотнение
365. Внутрицеховое газовое хозяйство
Аварийные неполадки Возможные последствия Меры ликвидации аварии и предупреждение несчастного случая
Разрыв газопровода внутри котельной или цеха Взрыв газовоздушной смеси и разрушение помещения. Воспла- менение газа и пожар. При использовании токсически опасных газов — отравление Немедленно закрыть общую отклю- чающую задвижку на входе газопро- вода в цех. Закрыть задвижки на газопроводах агрегатов и краны у газовых горелок. Открыть краны или задвижки на свечах газопро- вода. При пожаре вызвать пожар- ную команду и принять немедлен- ные меры с использованием первичных средств пожаротушения. Проветрить помещение. Повесить замок па штурвал задвижки на вводе газа в цех
Утечка газа через не- плотности швов газо- проводов, фланцевые соединения и саль- ники арматуры Немедленно открыть наружные окна и двери, а также вытяжные деф- лекторы. Сообщить дежурному слесарю или мастеру. При утечке, угрожающей опасностью взрыва, необходимо, кроме того: прекратить подачу газа в цех, перекрыв задвижку на вводе газо- провода; закрыть рабочие краны и задвижки у горелок, а также открыть краны на свечах
Продолжение табл. 365
Аварийные неполадки Возможные последствия Меры ликвидации аварии и предупреждение несчастного случая
Полный отрыв факела пламени от горелки. Прекращение горения газа в топке и появ- ление несгоревшего газа в топках и боро- вах Взрыв газовоздушной смеси в топке или боровах печи Немедленно прекратить подачу газа к агрегату. Закрыть рабочие краны и задвижки у горелок. Провенти- лировать топку и газоходы. Сооб- щить о случившемся вышестоящему лицу, ответственному за газовое хозяйство
Неожиданное прекра- щение подачи газа в котельную или цех Падение и потеря давления газа в газо- вых сетях цеха Проверить, погасли ли горелки в топках. Если горение газа в го- релках прекратилось, то не следует вводить факел в топку. Перекрыть задвижки и краны на газовых се- тях цеха, выключить агрегаты. Открыть задвижки или краны на свечах безопасности. Провентили- ровать топки и борова. Сообщить о случившемся лицу, ответствен- ному за газовое хозяйство. При- ступить к выяснению причин паде- ния давления газа
Прекращение подачи воздуха к дутьевым газовым горелкам Неполнота сгорания, прекращение давления газа. Взрыв газовоз- душной смеси в топке или боровах Уменьшить подачу газа. Шибером поддерживать разрежение в топке. Открыть лючки, гляделки, окна для естественного подсоса воздуха в топку. Доложить мастеру, тепло- технику или другому вышестоящему лицу. Предпринять меры, применяе- мые для предотвращения взрыва
Сработал запорно- предохранительный клапан на газопроводе газораспределительно- го пункта или газо- распределительного устройства Неожиданная оста- новка агрегатов и воз- можная утечка газа в топки Выключить газовые горелки и агре- гаты. Вызвать мастера и устранить причину, приведшую к закрытию клапана
Глава XIII
ВОДОПОДГОТОВКА ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ
1. Оборудование водоподготовки
366. Фильтры осветительные вертикальные однокамерные
Показатель ХВ-044-1 ХВ-044-2 ФОВ-2,0-6 ФОВ-2,6-6 <х с ч С •е сс ч сс С е
Площадь фильтрования, м2 0,8 1,78 3,14 5,3 7.1 9,1
Диаметр фильтра, м 1 1.5 2 2,6 3 3.4
Фильтрующая загрузка: 2,31 4,34 7,86
объем, м3 0,97 11 14,7
масса, т
кварцевого песка при насыпной массе 1,5 т/м3 1,53 3,7 6,95 10,28 15,27 23,32
антрацита при насыпной массе 0,8 т/м3 0.76 1,85 3.5 5,14 7,62 11,66
Количество щелевых рабочих колпачков 32 80 — —
Масса, т:
конструкции 0,932 1,6 2.12 3.755 4,78 6,254
арматуры 0 118 0,18 0,25 0.375 0,632 0,632
нагрузочная Завод-изготовитель 4 Биг коте 8,5 1СКИЙ льный 15 «К 28 Таган оасный 37 РОГСКИ1 котель 50 щик»
Примечание. Рабочее давление 0,6 МПа, пробное гидравлическое — 0,9 МПа;
высота фильтрующего слоя I м.
Первой ступени
Площадь фильтрова- ния, м2 0,38 0.8 0,8 1,78 0,8 1,78 3,14 5,3 7,1 9,1
Диаметр фильтра, мм 700 1000 1000 1500 1000 1500 2000 2600 3000 3400
Объем фильтрующей загрузки, м3 0,76 1,6 1,6 3,56 1,6 3,56 7,85 13,25 17,75 22.75
Масса сульфоугля или катионита КУ-2 при 0,7 т/м3, т 0,5 1,1 1,1 2,5 1,1 2,5 5.5 9,3 14,4 16
Количество щелевых колпачков в фильтре 20 60 32 80 32 80 — — —
Масса, т: конструкции 0,598 1,015 0,972 1,616 0,969 1,608 2,59 4,31 5,26 7.46
арматуры 0,025 0.099 0,115 0,185 0,08 1,165 0,116 0,3 0,34 0.45
нагрузочная 2,1 5,3 5 10 5 10 15 27 41 47
Завод-изготовитель Саратовский тяжело- Бийский Таганрогский
го машиностроения котельный «Красный котельщик»
Продолжение табл. 367
Показатель см II-2-6 9-9‘г -I II-3-6
чГ СО СО rt <с
О О о о с К С
£0 Р3| CQ i к S S
X X X е е е
Второй ступени
Площадь фильтрования, м* 2 0,8 1,78 0,8 1,78 3,14 5,3 7,1
Диаметр фильтра, мм 1000 1500 1000 1500 2000 2600 3000
Объем фильтрующей загруз- ки, м3 1.2 2,7 1.2 2,7 4,7 8 10
Масса сульфоугля или катио- нита КУ-2 при насыпной массе 0,7 т/м3, т 0,84 1,9 0,84 1,9 3,3 5,6 . 7,5
Количество щелевых колпачков Масса, т: 68 176 68 176 — — —
конструкции фильтра 0,883 1,528 0,880 1,514 2,116 3,757 4,785
арматуры фильтра 0,143 0,24 0,115 0,211 0,28! 0,375 0,669
нагрузочная 3.5 7,5 3,5 7,6 13,1 20 30
Завод-изготовитель Бийский котельный Таганрогски? «Красный котель щик»
Примечания: 1. Рабочее давление 0,6 МПа, пробное гидравлическое — 0,9 МПа.
2. Высота фильтрующего слоя фильтров первой ступени 2 м, второй ступени — 1,5 м.
368. Фильтры водород-катионитные противоточные типа ФИ ПР и угольные
вертикальные типа ФСУ таганрогского завода «Красный котелыцик»
Показатель ФИПР-2-6 ФИПР-2,6-6 ФИПР-3-6 фИПР-3,4-6 ФСУ-2-6 ФСУ-2,6-6 ФСУ-3-6 ФСУ-3,4-6
Площадь фильтрования, м2 3.14 5,3 7,1 9,1 3,14 5,3 7,1 9,1
Диаметр фильтра, м 2 2,6 3 3,4 2 2,6 3 3,4
Объем фильтрующей за- грузки, м3 12,4 21,6 28,4 36,4 7,85 13,2 17,8 22,8
Масса сульфоугля или катиоиата КУ-Д), г Масса, т: 8,7 15,1 19,9 25,5 1,73 2,9 3,9 5
конструкции фильтра 3,743 6,026 7,118 9,414 2,61 4,35 5,305 7,53
арматуры фильтра 0,234 0,348 0,411 0,411 0,222 0,275 0,33 0,434
нагрузочная .... 24 42 59 78 15 27 36 47
’) При насыпной массе
0,7 т/м3 для фильтров типа ФИПР и 0,22 т/м3 для
типа ФСУ'
Примечания: 1. Рабочее давление 0,6 МПа, пробное гидравлическое 0,9 МПа,
2. Высота фильтрующего верхнего слоя для ФИПР 0,4 м. Общая высота фильтрующего
слоя ДЛЯ ФИПР 4 м, для ФСУ 2,5 м.
3- Фильтры типа ФСУ применяют для глубокого обезмасливания конденсата. Фильтрую-»
щий материал березовый активированный уголь марки 6АУ-20 или КАД.
' . З69.: Солерастворители Саратовского завода тяжелого машиностроения
Показатель В-7075/С К-188810,'С К/181899/А
Площадь фильтрования, м2 0,16 0,3 0.8
Диаметр. -М фильтрующий материал: - 0,45 0,6 1
объем, м3 * . . масса, кг 0,08 0,15 0,4
кварца при насыпной массе 1,6 т/м3 . . . 130 240 640
антрацита при насыпной массе 0,8 т/м3 65 120 320
Полезная емкость, м3 Масса, т: 0,1 0,2 0,5
конструкции 0,152 0,26 0.595
арматуры 0,012 0.095 0,166
нагрузочная . . . 0,5 1,2 3
Примечания: 1. Рабочее давление 0,6 МПа, пробное гидравлическое 0,9 МПа.
2. Высота фильтрующего слоя, мм, фракций кварца: 5 ... 10 мм — 0,2; 2,5 ... 5 мм — 0,1;
1 ... 2,5 — 0,2; фракций антрацита 0,5 ... I мм — 0,5.
370. Блочные водоподготовительные установки *•)
БХ-4340 БХ-4С40
Осзетлительный фильтр 2)
Площадь фильтрования м2 ......................................... 0,38 0,8
Диаметр, мм ........................................•............ 720 1000
Фильтрующая загрузка ”) фракций антрацита 0,5—1,5 мм:
объем, м3................... ................................... 0,34 0,72
масса при насыпной массе 0,8 т/м3, т.......................... 0,27 0,£8
Катионитный фильтр
Площадь фильтрования, м2......................................... 0,16 0,35
Диаметр, мм................................................... . 450 700
Фильтрующая загрузка 4) сульфоуголь:
объем, м3........................................................ 0,4 0.95
масса при насыпной массе 0,71 т/м3, т......................... 0,28 0,7
Центробежный насос
Тип.............................................................. 2В-1,6 2,5В-1,8
Производительность, мэ/ч............................г ...... . 6 11
Напор, МПа....................................................... 0.54 0.G
Электродвигатель 5)
1КП • • ....................................................... АО-51-4 АО-52-1
Мощность, кВт.................................................... 4 45
Объем °), м3:
бака-склада...................................................... 1,25 2
мерника....................................................... 0,14 0,36
1) Для осветления и умягчения воды, идущей для подпитки паровых котлов блочных
электростанций мощностью 750 и 1500 кВт. Нормальная работа установок может быть обеспе-
чена пря следующих показателях качества исходной воды: содержание взвешенных веществ —
ие более 50 мг/кг, сухой остаток — до 500 мг/кг, жесткость общая — до 5 мг-экв/кг, жест-
кость карбонатная — до 5 мг-экв/кг. Производительность 5 ... 10 т/ч.
2) С теплообменником площадью иагрева 3,1 м2 и диаметром 273 мм рабочее давление
в корпусе 0,7 МПа и в трубной системе 0,02 МПа.
3) Высота слоя 900 мм.
4) Высота слоя 2500 мм.
6) Частота вращения 1500 мин—1 (об/мин).
•) Регулировочного бачка 0,004 м3.
371. Блочные водоумягчительные установки Монастырищенского
машишэстрсительного завода
Показатель Д-21259/А *) Д-21357/А •) Д-21866/А >)
Производительность, т/ч Габариты (длина, ширина, высота), мм; Масса, кг 0,4 1070 x 772x1980 391 1 1070x750X2495 456 1 2060x851X2530 892
*) Для осветления и умягчения подпиточной водопроводной воды с исходной жесткостью
до 10 мг-экв/кг, поступающей в котлы с принудительной циркуляцией, давлением 0,9 МПа.
2) Для умягчения воды, поступающей из открытых водоемов со значительным количест-
вом взвешенных веществ.
372. Расчетные технологические показатели фильтров, загруженных сульфоуглем
Натрий-катионитные фильтры ступени Водород-катиоиитиые фильтры ступени Во до род-к атиоиитиые фильтры с «голодной» оегеиеоапией Фильтры местного для сов- водород-
второй натрийкатиоинро-
первой второй первой вания
Показатель Сульфоуголь
Мелкий Крупный Крупный Мелкий Крупный Крупный Мелкий Крупный Мелкий Крупный
Высота слоя, м 2—2,5 2—2,5 1,5 2—2,5 2—2,5 1,5 2—2,5 2—2,5 2—2,5 2—2,5
Крупность зерен, мм 0,3—0,8 0,5—1,1 0,5—1,1 0,3—0.8 0,5—1,1 0,5—1,1 0,3—0,8 0,5—1,1 0,3—0,8 0,5—1,1
Насыпная масса набухшего, 0,5 0,6 0,6 , 0,5—0,6 0,5—0,6 0,6 0,5—0,6 0,5—0,6 0,5—0.6 0,5—0.7
т/м8 Годовой износ сульфоуг- ля, % 8 8 8 9 9 9 500 9 9 9 9 500
Полная обменная способ- 10СТЬ сульфоугля, г-экв/м3 550 500 500 550 500 550 500 550
Расчетная обменная способ- ность сульфоугля, г-экв/м3, три общем солесодержании воды, мг-экв/кг, до:
3 340 310 300 300 280 250 310 300 310 300
6 340 310 300 290 270 250 310 300 310 300
10 320 300 275 — —. 250 300 290 300 290
21 280 260 250 — — 225 290 280 — —
- 32 260 240 250 — — 200 280 270 — —
Скорость фильтрования во-
ды нормальная и макси-
мальная (последняя кратко-
временно), м/ч, при общем
солесодержании исходной
воды, мг-экв/кг, до:
3 6 10 21 32 25—50 25—40 15—30 10—20 5—10 25—50 25—40 15—30 10—20 5—10 40—80 35—70 30—60 25—50 20—40 20—40 15—30 20—40 15—30 30—60 30—60 30—60 30—60 30—60 25—50 20—40 15—30 10—20 5—10 25—50 20—40 15—30 10—20 5—10 25—50 1 20—40 15—30 25—50 20—40 15—30
Сопротивление фильтров, кПа, при фильтровании че- рез них воды со скоростью, м/ч, до;
8О’> . 150 150 —
50 150—180 90—100 150 150 180 180 180 180
40 130—140 80—90 140 130—140 80—90 140 130—140 80—90 130—140 80—90
30 100-110 60—70 130 100—110 60—70 130 100—110 60—70 100—110 60—70
20 80—90 50—60 120 80—90 50—60 — 80—90 50—60 80—90 50—60
10 60—70 40—50 — 60—70 40—50 .— 60—70 40—50 60—70 40—50
5 50—60 40—50 — 50—60 40—50 — 50—60 40—50 50—60 40—50
Удельный расход поварен- ной соли на регенерацию натрий-катионитных фильт- ров и 1000/о-ной серной кис-
лоты на регенерацию водо- род-катионитных фильтров, г/(г экв), при общем солесо- держании воды, мг-экв/кг;
3 110 НО 250 75 75 70 49 49 49 49
6 ..... 120 120 300 160 160 70 49 49 49 49
10 130 130 350 225 225 70 49 49 49 49
21 140 140 400 —. —. 70 49 49 — —
32 150 150 500 — — 70 49 49 — —
Продолжение табл. 372
Показатель Натрий-катионитиые фильтры ступени Водород-катиоиитные фильтры ступени Водород-катион и тные фильтры с «голодной» регенерацией Фильтры для сов- местного водород- натрийкатиониро- вания
первой второй первой второй
Сульфоуголь
Мелкий Крупный Крупный Мелкий Крупный Крупный Мелкий Крупный Мелкий Крупный
Крепость регенерационного раствора, % Скорость фильтрования ре- генерационного раствора че- рез сульфоуголь, м/ч Взрыхление сульфоугля пе- ред регенерацией: интенсивность, л/(с-м2) длительность, мин Скорость фильтрования ос- ветленной отмывочной воды через сульфоуголь после ре- генерации, м/ч Удельный расход осветлен- ной воды на отмывку, м3/м3 Общая длительность регене- рации, ч Общий удельный расход ос- ветленной воды на регене- рацию сульфоугля, м3/м3: без отмывочной воды для взрыхления с отмывочной водой для взрыхления 1) Для водород-катионитных Примечание. Насыпная 5—8 3—4 2,8 12 6—8 4 2 5,8 5 фильтров в масса возд 5—8 3—4 3 12 6—8 4 2 5,8 5 торой ступс ушно-сухогс 8—12 4—5 3 12 6—8 4 2 6,5 5 ,ни 6G м/ч. сульфоугл 1.5 10 2,8 12 10 5 2,5 7,8 7 я 0,6—0,7 т 1.5 10 2,8 12 10 5 2,5 7,8 7 /м3 при коэ 1.5 10 3 12 10 10 3 13 12 ффициенте 1.5 10 2,8 12 10 5 2,5 7,8 f набухания 1,5 10 3 12 10 5 2,5 7,8 7 »2. 1,5 10 2,8 12 10 5 2,5 7,5 6,7 1,5 10 3 12 10 5 2,5 7,5 6,7
2. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт
единицы оборудования водоподготовки
373. Фильтры механические вертикальные и горизонтальные
Материал Вертикальные однокамерные (диаметр, мм) Вертикальные Горизонтальные однокамерные
ХВ-044-1 (1000) ХВ-044-2 (1500) О-2 (2000) 0-2,6 (2600) О-З. (3000) 0-3,4 (3400) Двух- камерные Трех- камериые ОГ-5,5 (3000) ог-ю (3000)
0-2-3,4 (3400) 0-3-3,4 (3400)
Фильтрующий материал, т: антрацит 1,53 3,7 6.95 10,28 15,27 23,32 38.2 54,2 30,4 52,5
кварцевый песок . . . 0,76 1,85 3,5 5,14 7,62 11,66 19,1 27.1 15,2 27,6
Щелевые колпачки, шт. 20 50 —. —
Арматура разная, шт. 10 10 10 10 10 10 14 16 11 12
Набивка сальниковая про- 3,6 4,9 7,5 10,6 12,7 14,8 14,8 14,8 12,7 12,7
графиченная, кг Паранит, кг 7,3 9,8 15 . 21,3 25,5 29,7 29,7 29,7 25,5 25,5
Резина техническая термо- 2,6 3,4 5,2 7,5 8,9 10,4 10,4 10,4 8,9 8,9
стойкая, кг Метизы, кг 8 11 16,5 23,5 28 32,5 32,5 32,5 28 28
Краска масляная, кг 10 13,5 21 30 35,7 41,5 41,5 41,5 35,7 35,7
Шкурка шлифовальная на основе, м2: тканевой 1,5 2 3 4,3 5,1 5,9 5,9 5,9 5,1 5.1
бумажной 2,2 3 4,5 6,4 7,6 8,9 8,9 8,9 7,6 7.6
Наждачные камни, шт. 0,7 1 1.5 2,1 2.5 3 3 3 2,5 2.5
Порошок протирочный, кг 0,4 0,5 0,7 1,1 1,3 1,5 1,5 1,5 1,3 1,3
Продолжение табл. 373
Материал Вертикальные однокамерные (диаметр, мм) Вертикальные Горизонтальные однокамерные
ХВ-044-1 (1000) ХВ-044-2 (1500) 0-2 (2000) 0-2,6 (2600) 0-3 (3000) 0-3,4 (3400) Двух- камерные Трех- камерные ОГ-5,5 (3000) ог-ю (3000)
0-2-3,4 (3400) 0-3-3,4 (3400)
Ветошь обтирочная, кг 3,3 4,3 6,5 9,3 11,1 12,9 12,9 12,9 11,1 11,1
Керосин, кг 1,1 1,4 2,2 3,1 3,7 4,3 4,3 4,3 3,7 3,7
Резина № 2566-6, покрытие 4,5 мм, кг 40,9 66,64 96,9 136,6 164,5 198,2 276,1 370,7 296,2 534,8
Клей резиновый № 4508, кг 0,7 1.2 1.7 2,4 3 3.5 4,9 6,6 5,3 9,6
Термопрен, кг 0,3 0,5 0.7 1 1,2 1,4 2 2.6 2,1 3,8
Бензин авиационный, кг 24,8 40,5 58,8 82,9 101 120,3 167,6 225 189,9 324,7
Эпоксидная смола ЭД-5, кг 3,66 6 8,7 11,2 14,9 17,7 24,7 33,2 26,5 47.8
Дибутиленполизмин, кг 0,72 1,2 1,7 2,4 3 3,5 4,9 6,6 5,3 9.6
Полиэтиленполизмин, кг 0,33 0,61 0,9 1,2 1,5 1,8 2,5 3,4 2,7 4,9
Графитовый порошок, кг 2,41 3,9 5,71 8,1 9,8 11.7 16,3 21.8 17,5 31,5
Шпаклевка эпоксидная, кг 6,5 10,6 15,4 21,7 26,4 31,5 44,8 58,9 47.1 85
Отвердитель № 1, кг 0,6 1 1.5 2 2,5 3 4,2 5,6 4,4 8
Растворитель Р-1, кг 2,4 3,9 5,71 1.2 1.5 1,8 2,5 3,4 2,7 4,9
Примечание Расход манометров — 2 шт., дренажных систем фильтров — 1 шт.
374. Фильтры натрий-катионитные I и II ступени,
вертикальные параллельно-точные
I ступен ь (диаметр, мм) II ступень (диаметр, мм)
Материалы см . см
см СМ «О’ СО Л СО оо vqjC''
ЩО CQO cqS До coS
хь cot XS хс
Сульфоуголь или катионит КУ-2, т 0,16
Трубы цельнотянутые из не- 0,03
ржавеющей стали, т
Набивка сальниковая програ- 2,9
фиченная, кг
Паранит, кг 5,8
Резина техническая термостой- 2
кая, кг
Карбид, кг:
бора зернистого 0,2
кальция 15
Метизы, кг 8
Цемент кислотостойкий, т 0,3
Краска, кг:
масляная 10
нитро . . . 1.5
Растворитель, кг 1.5
Шкурка шлифовальная, на ос-
нове, м2:
бумажной 1.7
тканевой 1,2
Наждачные камни, шт. 0,6
Щелевые колпачки ВТИ-К, шт. 6
Порошок притирочный, кг 0,3
Ветошь обтирочная, кг 17
Керосин, кг 0,8
Резина № 1976, кг 39,2
Клей резиновый № 4508, кг 0,7
Термопрен, кг 0,32
Бензин авиационный, кг 21,7
0,14 0,33 0.33 0,75 0,25 0,57
0,03 0,04 0,04 0,06 0.04 0,06
2,9 3,6 3,6 4,9 3,6 4,9
5,8 7,3 7,3 9,8 7.3 9,8
2 2,6 2,6 3,4 2,6 3,4
0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3
15 19 19 25,5 19 25,5
8 10 10 14 10 14
0,3 0,4 0,4 0,5 0,4 0,5
10 12,5 12,5 17 12,5 17
1,5 1,8 1,8 2,4 1,8 2,4
1,5 1,8 1,8 2,4 1.8 2,4
1,7 2,2 2,2 3 2,2 3
1.2 1,5 1,5 2 1.5 2
0,6 0.7 0,7 1 0,7 1
15 23 20 49 41 105
0,3 0,4 0,4 0,5 0,4 0,5
17 22 22 29,5 22 29,5
0,8 1,1 1,1 1,4 1.1 1.4
37 58.8 53,2 — .—-
0,7 1 0,95 1,5 0,7 1,2
0,26 0,42 0,38 0,61 0.29 0.48
20,5 32,6 29,5 47,4 22,6 36,9
Примечание. Расход арматуры разной для фильтра В-7086/с — 10 шт.» а для
остальных — 11 шт.; манометров — 2 шт.; дренажных систем фильтров—1 шт.
375. Фильтры водород-катионитные, вертикальные параллельно-точные
Материал ХВ- 042-1 (1000) ХВ-042-2 (1500) ХВ-043-1 (1000) ХВ-043-2 (1500)
Сульфоуголь или катионит КУ-2, т 0.33 0,75 0,25 0,57
Трубы цельнотянутые из нержавеющей стали, т Набивка сальниковая прографиченная, кг 0,04 0,06 0,04 0,06
3,6 4,9 3,6 4,9
Паранит, кг 7,3 9,8 7,3 9,8
Резина техническая термостойкая, кг 2,6 3,4 2,6 3,4
Продолжение табл. 375
Материал ХВ-042-1 (1000) ХВ-042-2 (1500) ХВ-043-1 (1000) ХВ-043-2 (1500)
Карбид, кг: бора зернистого 0,2 0,3 0,2 о.з
кальция 19 25,5 19 25,5
Метизы, кг 10 14 10 14
Цемент кислотостойкий, т 0,4 0,5 0,4 0,5
Краска, кг: масляная . 12,5 17 12,5 17
нитро 1,8 2,4 1,8 2,4
Растворитель, кг 1,8 2,4 1,8 2,4
Шкурка шлифовальная на основе, м2: ткацкой . 1.5 2 1,5 2
бумажной 2,2 3 2,2 3
Наждачные камни, шт. 0,7 1 0,7 1
Щелевые колпачки ВТИ-К, шт. 20 50 40 105
Порошок притирочный, кг 0,4 0,5 0,4 0,5
Ветошь обтирочная, кг 22 29,5 22 29,5
Керосин, кг 1.1 1,4 1,1 1,4
Резина № 1676, кг 53,2 86,2 20,5 67,8
Клей резиновый № 4508, кг 0,9 1.5 0,7 1,2
Термопрен, кг 0,4 0,61 0,3 0,5
Бензин авиационный, кг 29,5 47,4 22 36,9
Приме ч а н и е. Расход арматуры разной — 1 шт., манометров — 2 шт., дренажных
систем фильтров — 1 шт.
376. Солерастворители В-7075/с, К-18810/с, К-181899/А
Материал Условный диаметр, мм Материал Условный диаметр, мм
450 600 1000 450 600 1000
Сталь листовая угле- родистая, кг Метизы, кг Краска масляная, кг Лак, кг Ацетилен, кг Кислород, 1 баллон Электроды, кг Паранит, кг Запорная арматура, шт. 7,3 3,9 0,5 0,7 0,1 0,04 0,7 2,6 6 9,2 3,9 0,6 0,9 0,13 0.05 0,9 2,6 7 17,1 3,9 1,2 1,7 0,2 0,1 1,7 2,6 7 Ветошь обтирочная, кг Кварц, кг Антрацит, кг Резина № 2556, кг Клей резиновый № 4508, кг Термопрен, кг Бензин, кг Сетка стальная, м2 0,7 130 65 13,8 0,3 0,1 8,1 0,9 240 120 17,5 0,3 0,1 10,2 1 1,7 640 320 32,3 0.6 0,2 18,9 2
Примечание. Расход манометров кранов трехходовых и
фланцев — 6 шт.» кранов спускных — 1 шт. для солерастворителей
ром 450 мм.
штуцеров — 2 шт.,
условным диамет-
Глава XVI
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
1. Трубы
377. Трубы стальные бесшовные
Толщина стенки, мм Масса, кг/м Толщина стенкн, мм Масса, кг/м Толщина стенки, мм Масса, кг/м Толщина стенки, мм Масса, кг/м
Холоднотянутые и Ди = = 34 Дц = -48 Дн- = 63
хол однокатаные 2,27 2,48 3,01 3,3
Дн'> = 20 2 2,2 1,58 1,72 2 2,2 2 2,2
2 0,888 2,5 1,94 2,5 2,81 2,5 3,72
2.2 0.965 2,8 2,15 2,8 3,11 2.8 4,15
2,5 1,08 3 2,29 3 3,33 3 4,44
2.8 1,19 3,2 4,73
з Дн = 1,26 = 22 Дн = 2 = 36 1,68 pro со я н = 50 2,37 2,59 3.5 4 д 5,13 5,81 - 65
2 0,986 1 07 2,2 1,83 2,5 2,93 3,11
2.2 2,5 28 2,5 2,07 2,8 3,25 2
1,2 1,33 2.8 2,29 3 3,48 2,2 3.4
3 2,44 3,2 3,7 2,5 3,85
3 1,41 Дц = = 38 3,5 4,01 2,8 3 4,29 4,59
Д - = 25 Ди = = 53 3,2 4,89
2 1,78 2,51 3,5 5,31
2 1.13 2,2 1,94 2 4 6,02
2,2 1,24 2,5 2,19 2,2 2,76 4,5 6,71
2.5 1,39 2,8 2,43 2,5 3,11 5 7,4
2,8 1,53 3 2,59 2,8 3,46
3 1 63 3 3,7 дн = = 70
Дн = = 28 Дн = = 40 3,2 3,5 3,94 4,27 2 2,2 3,35 3,68
2 1,28 1,4 1,57 1,74 1,85 2 1.87 Д„ = = 56 2,5 4,16
2,2 25 2,2 2,05 2,8 4,63
2,5 2,31 2 2,66 3 4,96
28 2,8 2,56 2.2 2,92 3,2 5,28
з’ 3 2,74 2,5 3,3 3,5 5,74
2,8 3,66 4 6,51
д„ = = 30 Дн = = 42 3 3,92 4,5 7,27
3,2 4,17 5 8,01
2 1,38 2 1,97 3,5 4,53
2.2 1.51 2,2 2,16 4 5,13 дн = 75
2,5 1,7 2.5 2,44 3,6 3,95 4,46
2.8 3 1,88 2 2,8 3 2,7 2,89 Дн = 2 = 60 2,86 Z 2,2 2,5
Д„ = = 32 д„ - = 45 2,2 3,13 2,8 4,97
2,5 3,55 3 5,32
2 1,42 2 2,12 2,8 3.94 3,2 5,68
2,2 1,62 2,2 2,32 3 4.22 3,5 6,17
2,5 1,76 2,5 2.62 3.2 4,49 4 7
2,8 2,02 2,8 2,91 3,5 4,88 4,5 7,82
3 2,15 3 3,11 4 5,52 5 8,62
Продолжение табл. 377
Толщина Толщина Масса. Толщина Масса, Толщина Масса,
стенки, кг/м стенки, кг/м стенкн, кг/м стенки, кг/м
мм мм
Д„ = 80 8,5 18.13 Дн = = 125 Дн = = 160
9 19,09
2 3.84 9,5 20,03 6 17,5 6 22,79
2,2 4,22 10 20.96 6,5 19,02 6,5 24,6
2,5 4,77 7 20,35 7 26,41
2,8 5,32 = 100 7,5 21,73 7,5 28,2
3 5,69 Ди 8 23,08 8 29,99
3,2 6,07 8,5 24,42 8,5 31,76
3,5 6,6 4 9,46 9 25,75 9 33,51
4 7,49 4,5 10,59 9,5 27,06 9,5 35,26
4,5 8,37 5 11,71 10 27,36 Ю 36,99
5 9,24 5,5 12,77 11 30,92 И 40,42
6 13,87 12 33,44 12 43.8
д„= 85 6,5 14,95 = 170
7 16,03 Д„ = = 130 Дн =
2 4,09 7,5 17,09 24,27 26,21 28,14 30,05 31,96 33,85 35,73 37,6 39,46
2,2 4,48 8 18,09 6 18,35 6,5
2,5 5,08 8,5 19,15 6,5 19,8
2,8 5,66 9 20,15 7 21,2 7,5
3 6,06 9,5 21,15 7,5 22,7
3,2 3,5 4 4,5 5 6,46 7,04 7,98 8,93 9.86 10 Дц = 22,19 = НО 8 8,5 9 9,5 10 24,1 25,5 26,9 28,23 29,7 8,5 9 9,5 10
Д„ = 90 4 4,5 10,46 11.7 11 12 32,27 34,92 Г орячекатаные
5 12,93 дк = 25
3 3,2 3,5 6,43 6,86 7,47 5,5 6 6,5 14.19 15,4 16,6 Дн = 6 = 140 19,83 2,5 2,8 1,39 1,53
4 8,47 7 17,75 6,5 21,4 о 3,5 4 1,ЬЗ 1,86 2,07
4,5 5 9,49 10,47 7,5 8 19 20,09 7 7,5 22,96 24,51
5,5 11,42 8,5 21,3 8 25,04 д - - 28
6 12,39 9 22,5 8,5 27,57 ^н
6,5 13,35 9,5 23,54 9 29,08 2,5 1,57
7 14,31 10 24,7 9,5 30,57 2,8 1,74
7,5 15,22 11 26,85 10 32,06 3 1,85
8 16,11 12 29 11 34,99 3,5 2,11
12 37,88 4 2.37
Дн = 95 = 120 дя = = 150 дИ= = 32
3 6,81 2,5 1.76
3,2 7,26 6 16,89 6 21,25 2,8 2,02
3,5 7,9 6,5 18,2 6,5 23 3 2,15
4 8,98 7 19,5 7 24,68 3,5 2,46
4,5 10,04 7,5 20,85 7,5 26,36 4 2,76
5 5,5 11.1 12,14 8 8,5 22,1 23,4 8 8,5 28.01 29,66 д„- = 38
6 13,17 9 24,7 9 31,29 2,5 2,19
6,5 14,19 9,5 25,89 9,5 32,91 2,8 2,43
7 15,19 10 27,2 10 34,52 3 2,59
7,5 16,18 11 29,57 11 37,71 3,5 2,98
8 17,16 12 31,96 12 40,84 4 3,35
Продолжение табл. 377
Толщина стенки, мм Масса, кг/м Толщина стенки, мм Масса, кг/м Толщина стеикн, мм Масса, кг/м Толщина стенки, мм Масса, кг/м
дн = -42 5 6,41 Дн = = 70 6 11,39
5,5 6,99 7 13,12
2,5 2,44 6 7.55 3 4,96 8 14.8
2,8 2,7 7 8,63 3,5 5,74 9 16,42
3 2,89 8 9,67 4 6,51 10 18
3,5 3,32 9 10,65 4,5 7,27
4 3,75 10 11,59 5 8,01 Дн = 89
5,5 8,75
Д„ = = 45 дн = = 60 6 9,47 8,5 7,38
7 10,88 4 8,38
2,5 2,62 8 12,23 4,5 9.38
2.8 2,91 3 4,22 4,88 9 13,54 5 10,36
3 3,11 3,5 10 14,8 5,5 11,33
3,5 4 4,5 3.58 4,04 4,49 4 4,5 5 5Д2 6,16 6,78 Дн = -73 6 7 8 12,28 14,16 15,98
5 4,93 5,5 6 7,39 7,99 3 5,18 9 10 17,76 19,48
Дн = 50 7 8 9,15 10,26 3,5 4 6 6,81 Дн = 95
2,5 2,93 9 11,32 4,5 7,6 3,5 4 4,5 7,9 8,98 10,04 Н,1 12,14 13,17 15,19 17,16
2,8 3 3,5 ,3,25 3,48 4,01 10 12,33 5 5,5 6 8,33 9,16 9,91
4 4,5 5 5,5 й 4,54 5,05 5,55 6,04 6,51 7,42 8,29 3 3,5 = 63,5 4,48 5,18 7 8 9 10 11,39 12,82 14,21 15,54 5,5 6 7 8
4 5,87 9 19,09
8 4,5 5 6,55 7,21 Дн = = 73 10 20,96
5.5 7,87 да = 102
Дн = 54 6 8,51 3 5,4
7 9,75 3,5 6,26 3,5 8,5
3 3,77 8 10,95 4 7,1 4 9,67
3,5 4,36 9 12,1 4,5 7,6 4.5 10,82
4 4,93 10 13,19 5 8.75 5 11,96
4,5 5,49 5,5 9,5 5,5 13,09
5 6,04 6 10,36 6 14,21
5,5 6,58 Дн = 68 7 11,91 7 16,4
6 7,1 8 13,42 8 18,55
7 8 И 4,81 5,57 6,31 7,05 9 14,87 9 20,64
8 9 10 9,08 9,98 10,85 3 3,5 4 4,5 10 Ди = 16,28 = 83 Ю Дн = 22.69 108
5 7,77 4 10,26
Дн = 57 5,5 8,48 4,5 11,49
6 9,17 3,5 6,86 5 12,7
3 4 7 10,53 4 7,79 5,5 13,9
3,5 4,62 8 11,84 4,5 8,72 6 15,09
4 5,23 9 13.1 5 9,62 7 17,44
4,5 5,83 10 14,3 5,5 10,51 8 19,73
Продолжение табл. 377
Толщина Толщина Масса Толщина Масса, Толщина Масса,
стенки, мм кг/м стенки, мм кг/м стенки, мм кг/м стенки мм кг/м
9 21,97 ди = = 133 8 28.41 Дн = = 194
10 24,17 4 12.73 9 31,74 5 23,31
д„ = 114 4,5 14.26 10 35,02 5,5 25,5
5 15,78
4 10,85 5,5 17,29 Дн = = 159 6 27,82
4,5 12,15 6 18,79 7 31,28
5 5,5 13,44 14,72 7 8 21,75 24,66 4.5 5 17,15 18,99 8 36,7
6 15,98 9 27,52 5,5 20,82 9 41,06
7 18,47 10 30,33 6 22,64 10 45.38
8 9 20,91 23,31 Дн = = 140 7 8 26,24 29.79 ди = = 203
10 25.65 4,5 15,04 9 33,29
5 16,65 10 36,75 6 29,14
ди= 121 5,5 18,24
6 19,83 дн= = 168 7 33,83
4 11,54 7 22,96 8 38,47
4,5 5 12,93 14.3 8 9 26,04 29,08 5 5,5 20,1 22,04 9 43,05
5,5 6 15,67 17,02 10 32,06 6 23,97 10 47,59
7 19,68 дн = = 146 7 27,79 Ди- = 219
8 22,29 4,5 15,7 8 31,57
9 24,86 5 17,39 9 33,29 6 31,52
10 27,37 5,5 19,06 10 38,97 7 36,6
127 6 20,72 8 41,63
дн = 7 24
8 27,23 ди = = 180 9 4б;б1
4 4,5 12,73 13,59 9 10 30.41 33,54 5 21.59 10 51,54
5 15,04 5,5 6 23,7 = 245
5,5 16,48 дн = = 152 25,75 Дн =
6 17,9 4,5 16,37 7 29.87 7 41,09
7 20,72 5 18,13 33,93
8 23,48 5,5 19,87 8 8 46,76
9 26,19 6 21,6 9 37,95 9 52,38
10 28,85 7 25,03 : Ю 41,92
Номинальный диаметр трубы, мм.
378. Определение количества стыков, подлежащих проверке
ультразвуком или просвечиванием гамма-лучами на каждом элементе
из стали перлитного класса парового котла
Место сварного соединения Рабочее давление, МПа Количество стыков, подлежащих про- верке, % от общего количества стыков Длина шва, подлежащая проверке, % от общей длины шва
Барабаны толщиной стенки 8 30 мм Камеры с 8 < 15 мм Любое 100 100
Трубопроводы наружным диаметром: более 200 мм и толщи- ной стенки менее 15 мм меньшим или равным 200 мм ....... . >3,9 Не менее 20, но не менее 5 сты- ков
<3,9 Не менее 10, но не менее 5 сты- ков
Трубы поверхностей нагрева >10 100 100 или 50% пери- метра при недоступ- ности к части стыка
<10 Не менее 5, но не менее 5 сты- ков 50
379. Классификация технологических трубопроводов
Категория1)
I II ill IV
Группа Среда Рабочее давление, МПа Темпера- тура. ° С Рабочее давление, МПа Темпера- тура, ° с Рабочее давление, МПа Темпера- тура, ° С Рабочее давление, МПа Темпера- тура, ° С
А Продукты с токсическими свойствами: сильнодействующие ядовитые ве- щества (СДЯВ) и дымящиеся кис- лоты прочие Независимо Более 1,6 От —70 до +700 От —70 до +700 До 1,6 От —70 до +700 — — — —
Б Горючие и активные, легковоспламе- няющиеся и горючие жидкости Независимо 350—700 2,5—6,4 250—350 От —70 до 0 1,6—2,5 120—250 От —70 до 0 До 1,6 От —70 до +120
В Перегретый водяной пар То же 450—660 До 3,9 350—450 До 2,2 250—350 До 1,6 120-250
Г Горячая вода и насыщенный водяной пар Более 18,4 Более 120 8,0—18,4 Более 120 1,6—8 Более 120 0,2-1.6 Более 120
Д Негорючие жидкости и пары, инерт- ные газы Независимо 450—700 6,4—10,0 350—450 От —70 до 0 2,5-6,4 250—350 От —70 до 0 До 2,5 120-250 От —70 до 0
1) Для трубопроводов категории V в среде с негорючими жидкостями и парами, инертными газами (группа Д) рабочее давление до
1,6 МПа, температура 0—120° С.
2. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы
389. Состав и свойства футеровочных масс
Состав по весу Рабочая температура, ° С Объемная масса, с/см3 Линейные усадки, %, при 1200° С Прочность при сжатии, МПа, после обжига (температура обжига) Коэффициент линейного расширения (при темпера- туре от 20 до 800° С) Коэффициент теплопроводнос- ти. Вт/(м • К) Примечание
Карборундовая
Фосфатная связка (ОРГРЭС)
Карбид кремния черный: № 125-80— 40% Ns 32-12 — 30% Шлам карбида кремния — 30% Сверх 100%: электрокорунд Ns 4-2— 10% огнеупорная глина мо- лотая — 6% ортофосфорная 75 % _ ная кислота— 15% 1500 2,1—2,3 — 10(100° С) 30(220° С) 32(900° С) 4 • 10~6 5,8—6.96 (300—700° С) В высоконапряжен- ных топках котлоаг- регатов
Алюмо-хромо-фосфатная связка
Карбид кремвия черный:
№ 125-8’) —40%
№ 40-12 — 30%
При сжигании топли-
ва с содержанием в
золе окислов (СаО+
Продолжение табл. 380
Состав по весу Рабочая температура, Объемная масса, г/см3 Линейные усадки, %. при 1200° С Прочность при сжатии, МПа, после обжига (температура обжига) Коэффициент линейного расширения (прн темпера- туре от 20 до 800° С) Коэффициент теплоп роводно- сти, Вт/(м • К) Примечание
№ 8-4 —30% (или шлам карбида крем- ния) Сверх 100%: глииа огнеупорная молотая — 6% связка АХ В — 18% 1700 2,1—2,3 0,1 10—25 (80—100° С) 6,9 10-“ 5,22—5,57 (200—603° С) +MgO+FeO).He более 25 % и при совмест- ном сжигании газа и угля в циклонных предтопках, при сжи- гании мазуэа
Связка триполифосфата натрия (У ральский филиал Всесоюзного теплотехнического института)
Карбид кремния черный: № 160-125-80 — 31% № 63-40-32 — 30%
Фракции менее 30 мк — 30% Глина огнеупорная — 6% Триполифосфат натрия — 3% 1200—1500 2,1—2,3 —— 15—13 (100—400° С) 22—50 (600—1000° С) — 4,64—5,22 4 (300—700° С) В высоконапряжен- ных топках котлоагре- гатов
Хромомаплезитовая масса (ОРГРЗС)
Хромомагнезит молотый фракций: 7—3 мм — 40% 1—0,09 мм —30% мельче 0,09 мм — 30% Сверх 100%: жидкое стекло с удельной массой — 1, 4—10% гл ина огнеупорная моло- тая — 6% кремнефтористый нат- рий — 1 % 1500 2,6—28 0,1—0,5 8—10 (100° С) 8—10 (1000° С) более 20 (1400° С) 10,3 10~6 1,16—1,74 (300—700° С) При сжигании топли- ва с содержанием в золе окислов (СаО+ 4-MgO+FeO) более 25% и при сжигании мазута
Смесь хромитоглинистая (СХ-1) - 100% Сверх 100%: глина огнеупорная молотая — 3% ортофосфорная 75%- ная кислота — 11 % 1400 Хромш 2,8—3 повая мае 1,2 са на фосфатно 17,2(100° С) 21,8(220° С) 20(900° С) й связке (7-8)10~« 2,09—2,2 (300—700° С) Для набивки пода топки
Примечание. При отсутствии шлаковой пленки рабочая температура снижается до 1200° С-
381. Теплоизоляционные конструкции для изоляции объектов котельных установок
Объект Место расположе- ния Температура теплоноси- теля. ° С Слой
Основной теплоизоляционный Покровный
Деаэраторы, резервуары и -баки В помеще- нии Вне поме- щения До 300 До 400 Плиты теплоизоляционные полужест- кие из минеральной ваты на синтети- ческом связующем толщиной 50, 60, 70, 80, 90 мм При емкости баков до 15 м8— фольгоизол При емкости более 15 м3 — листы или плиты асбоцемент- ные волнистые
Дымососы, вентиляторы В помеще- нии До 500 Мастика совелитовая Асбоцементная штукатурка
Золоуловители, бункеры шлаковые — — Плиты теплоизоляционные полужест- кие из минеральной ваты на синтети- ческом связующем толщиной 50, 60, 70, 80, 90 мм Сталь тонколистовая оцинко- ванная толщиной 0,8 мм или алюминиевый лист
Газоходы и воздуховоды круглые диаметром, мм 450 500 и более прямоугольные размером от 400 x400 до 2000x2000 В помеще- нии Вне поме- щения До 300 До 400 Маты и плиты изоляционные мягкие из минеральной ваты на синтетиче- ском связующем толщиной 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм Фольгоизол
В помеще- нии Вне помеще- ния До 300 До 400 Плиты теплоизоляционные полужест- кие из минеральной ваты на синтети- ческом связующем толщиной 50, 60, 70, 80 и 90 мм
Трубопроводы диаметром, мм: 50 включительно В помеще- нии и вне помещения До 400
Более 400 до 600
25—250 включительно .... 1 В помеще- нии До 300
100—250 Более 300
300 мм и более 1 1 До 300
Более 300
Минераловатный пух-шнур диаметром
25 мм в оплетке стеклянной нитью
То же, в оплетке из проволоки
Полносборные теплоизоляционные ми-
нераловатные конструкции с покров-
ным слоем из фольгоизола, лакостек-
лоткани и других материалов тол-
щиной 40, 50 и 60 мм
Маты минерализованные прошивные
безобкладочные толщиной от 50 до
100 мм
Плиты теплоизоляционные мягкие и
полужесткие на синтетическом связу-
ющем толщиной 50, 60, 70, 80,
90 мм
Маты минераловатные, прошивные в
обкладках из стеклоткани (до 400° С)
или металлической сетки (до 600° С)
толщиной от 50 до 100 мм
Продолжение табл. 381
Объект Место расположе- ния Температура теплоноси- теля, ° С Слой
Основной изоляционный Покровный
Арматура: муфтовая фланцевая и сальниковые ком- пенсаторы Любое До 400 До 600 Минераловатный пух-шнур диаметром 25 мм в оплетке стеклянной нитью То же, в оплетке из проволоки Сталь тонколистовая оцин- кованная
До 600 Маты минераловатные прошивные тол- щиной от 50 до 100 мм
Мазутопроводы с обогревающими спутниками диаметром, мм: 80 включительно 150 включительно 200 и более В помеще- нии, на от- крытом воз- духе или в каналах До 450 Полосы из стеклянного волокна Фольгоизол или сталь тон- колистовая оцинкованная
Маты из стеклянного волокна
До 400 Маты минераловатные прошивные тол- щиной от 50 до 100 мм
882. Нормы тепловых потерь для изолированных поверхностей
цилиндрического объекта 1 при температуре воздуха в помещении 25° С
' Наружный диаметр неизоли- рованных труб, мм Температура теплоносителя, ° С
50 75 100 150 200 250 300 350
Потери тепла, Вт/м
10 8 14 21 35 48 62 74 88
20 12 19 27 43 58 74 89 104
32 14 23 32 50 67 88 104 122
48 15 26 36 57 75 97 118 138
Б7 16 27 37 62 81 104 125 147
76 17 29 43 67 105 115 139 164
89 19 31 45 72 95 122 148 173
108 26 39 52 79 104 131 159 186
133 31 47 62 88 117 139 176 204
159 36 52 70 97 130 163 193 223
194 41 56 76 108 144 176 211 246
219 44 61 81 116 153 192 227 263
273 49 69 105 129 169 212 253 293
325 52 75 97 142 186 232 278 322
377 58 81 107 152 203 253 302 348
426 62 89 114 163 220 273 325 373
478 70 96 126 180 238 293 351 394
529 76 104 139 197 255 313 377 435
630 95 128 163 226 273 360 429 493
720 110 136 186 255 325 394 470 545
820 128 167 209 290 365 441 516 597
920 157 192 238 319 400 481 557 644
1020 174 220 261 348 429 522 609 696
1420 244 302 348 464 580 679 789 905
1820 307 371 429 568 696 835 963 1090
2000 336 412 476 626 766 905 1044 1195
>) Для плобких и криволинейных поверхностей при температуре теплоносителя 50. ^5,
100, 150, 20Q, ЖО, 300 и 350° С потери тепла соответственно составляют ьв, о/, /л о •
144 и 161 бт/м2.
447
383. Теплофизические характеристики теплоизоляционных материалов
Основной изоляционный слой Предельная температура изолируемых поверхностей, ° С Расчетный коэффициент теплопроводности в зависимости от средней температуры слоя /Ср, Вт/(м-К) Объемная масса мате- риала в кон- струкции, кг/м8 Применение г.
Вата минеральная 600 0,053,000 19 /ср 120—230 В конструкциях под набивку
Вата: стеклянная из непрерывного волок- на каолинового состава 450 0,046—0,000 23 /ср 200 Для изготовления фасонных матрацев и теплоизоляции
1100 0,039-000 14 tcp 120
Перлит вспученный 800 0,06—0,0001 tcp 180 В качестве заполнителя в бетонах и теп- лоизоляционных массах, для теплоизоля- ционных засыпок
Совелитовый порошок 500 0,01—0,0001 zcp 500 Для мастичной и засыпной теплоизоля- ции поверхностей промышленного обору- дования и трубопроводов
Асбозурит 900 0,157—0,00017 Гср 600
Крошка диатомитовая (трепельная) обожженная 900 0,14—0,000 23 /ср 500 В виде засыпки для теплоизоляции печей в качестве легковесной жаростойкой до- бавки при изготовлении жаропрочных и легковесных бетонов
Теплоизоляционные из минеральной ваты (на синтетическом связующем): мягкие плиты и маты (ПМ) полужесткие плиты (ПП) жесткие плиты (ПЖ) 300—400 0,049—0,0002 Гср 100 Для теплоизоляции трубопроводов диа- метром 108—529 мм плитами ПМ, диа- метром 529—1020 мм — плитами ПП, диа- метром 1020 мм и более — плитами ПЖ при температуре изолируемых поверхно- стей до 300° С внутри помещения и до 400° С вне помещения
300—400 0,051—0,0002 /ср 150
300—400 0,051—0,0002 Гср 175
Цилиндры, полуцилиндры и сегменты (из минеральной ваты на синтетиче- ском связующем) 300—400 0,049—0,002 /ср 200 Для теплоизоляции трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей от —60 до -)-300с С внутри помещения и до +400° С вне помещения
Маты прошивные минераловатные с обкладкой: стальной сеткой стеклохолстом 600 0,051—0,00018 <ср 150 Для теплоизоляции сооружений, промыш- ленного оборудования и трубопроводов диаметром 273 мм и более
450 0,058—0,00 018 / 200
Плиты теплоизоляционные жесткие из минеральной ваты на битумном связующем 70 0,074—0,00025 /ср 200—350 Для тепловой изоляции строительных конструкций технологического оборудова- ния и трубопроводов
Пух-шнур из минеральной ваты 450 0,056—0,00 018 Гср 200 Для теплоизоляции трубопроводов диа- метром 14—108 мм, а также уплотнения стыков и температурных зазоров
Плиты полужесткие и маты из стек- лянного штапельного волокна 200 0,042—0,00035 Ln 50 Для теплоизоляции ограждающих конст- рукций зданий, трубопроводов диаметром 70—529 мм, оборудования и аппаратуры при температуре изолируемых поверхнос- тей от —60 до +180° С
Продолжение табл. 383
Основной ИЗОЛЯЦИОННЫЙ слой Предельная температура изолируемых поверхностей, ° С Расчетный коэффициент теплопроводности в зависимости от сред- ней температуры слоя /Ср, Вт/(м-К) Объемная масса мате- риала в кон- струкции, кг/м3 Примечание
Маты и полосы из стеклянного волок- на 450 0,039—0,00 025 Гср 200 Маты для теплоизоляции плоских поверх- ностей и трубопроводов диаметром 108 мм и более. Полосы для теплоизоляции тру- бопроводов диаметром 14—108 мм при температуре изолируемых поверхностей от —200 до +450° С
Жгут стеклянный марок ЖСТ-15 и ЖСТ-30 450 0,039—0,00 025 /ср 200 Для теплоизоляции трубопроводов диа- метром 14—108 мм
' ‘ " Изделия теплоизоляционные: перлитоцементные 600 0,075-0,00 019 /ср 300 Для теплоизоляции промышленного обо- рудования и трубопроводов диаметром 45—159 мм — полуцилиндрами, диамет- ром 159—549 мм — сегментами, диамет- ром 549—1220 мм — сегментами, нарезан- ными из плит
кз вспученного перлита на битум- ном связующем 50 0,075—0,00 023 /ср 250—450 Для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов
Изделия пенодиатомовые и трепельные обжиговые 900 0,081—0,00 019 /ср 400 Для обмуровки котлов
Изделия совелитовые 500 0,075—0,00019 Гср
Изделия известково-кремнеземистые 600 0,06—0,00 011 гср
Изделия вулканитовые 600 0,08—0,00 011 Гср
Изделия асбовермикулитовые 600 0,088—0,00 023 гср
Асбестовый шнур 400 0,13—0,00 025 /ср
Асбопух-шнур 200
Изделия перлитовые на керамическом связующем 900 0,087—0,00 018 Гср
350 Для теплоизоляции обмуровки котлов и трубопроводов (диаметром 25—76 мм — скорлупами, диаметром 529—1220 мм — плитами)
225 Теплоизоляция оборудования и трубопро- водов (диаметром 57—325 мм — скорлу- пами, диаметром 245—1220 мм — сегмен- тами)
400 Для теплоизоляции промышленного обо- рудования и трубопроводов (диаметром 25—114 мм — скорлупами, диаметром 529—1220 мм — сегментами, нарезанными из плит)
300 Для теплоизоляции сооружений, промыш- ленного оборудования и трубопроводов (диамотрем 45—168 мм — полуцилиндра- ми, диаметром 219—377 мм — сегментами, диаметром 529—1220 мм — сегментами, нарезанными из плит)
450—550 Для изоляции трубопроводов диаметром 14—108 мм
450—550
350 Для теплоизоляции промышленного обо- рудования и трубопроводов (диаметром 25—108 мм — полуцилиндрами, диамет- ром 133—370 мм — сегментами, диамет- ром 529—1220 мм — сегментами, нарезан- ными из плит)
384. Теплоизоляционные материалы для трубопроводов, прокладываемых в непроходных каналах
Расчетная темпера- тура теп- лоноси- теля (мак- сималь- ная), ° С Условный проход трубопро- вода, мм Теплоизоляционный слой
Противокоррозионный Основной теплоизоляционный Покровный
До 100 25—150 Трехслойное покрытие из грун- та ГФ-020 и алюминиевой крас- ки Изол в два слоя на изольной мастике, общей толщиной 5 мм на битумной грунтовке Эпоксидное покрытие из корич- невой эпоксидной эмали ЭП-56 (один слой) по эпоксидной грун- товке Э-4021 (три слоя) общей толщиной 350—400 мм Пять слоев краски ЭФЯЖС Скорлупы, полуцилиндры (ус- ловный проход до 100 мм) или цилиндры минераловатные на синтетическом связующем Полосы (условный проход до 80 мм) и маты из стеклянного волокна Маты из штапельного стекло- волокна в рулонах (с услов- ным проходом 70 мм) Пух-шнур из минеральной ваты Жгут стеклянный теплоизоля- ционный Лакостеклоткань или стеклоткань с гидро- фобной окраской Асбоцементные полуцилиндры (с условным проходом 50 мм) Асбоцементные полуцилиндры (с условным проходом 50 мм) (снизу) и штукатурка ас- боцементная (сверху) толщиной 10—15 мм по каркасу из металлической сетки Изол Стеклорубероид Стеклопластик рулонированный Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
200—1400 Маты из штапельного стекло- волокна Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем Плиты полужесткие минерало- ватные на синтетическом связу- ющем и из стеклянного шта- пельного волокна (с условным проходом 500 мм) Лакостеклоткань или стеклоткань с гидро- фобной окраской Асбоцементные полуцилиндры (условный проход до 400 мм) Асбоцементные полуцилиндры (условный проход до 400 мм) (снизу) и штукатурка асбоцементная (сверху) толщиной 15—20 мм по каркасу из металлической сетки •
Асбоцементная или песчано-цементная шту- катурка (с условным проходом 450 мм) толщиной 15—20 мм по каркасу из метал- лической сетки Изол Стеклорубер оид
От 150 до 300 25—150 Стеклоэмалевое покрытие мар- ки 105Т или 64/64 Грунт ГФ-020 (один слой) и алюминиевая краска БТ-177 (два слоя) общей толщиной 150—200 мм; первый слой — 15% алюминиевой пудры ПАК-3, второй слон — 10%. Скорлупы (полуцилиндры) (ус- ловный проход 100 мм) и ци- линдры минераловатные на синтетическом связующем Полосы (условный проход до 80 мм) и маты из стеклянного волокна Жгут стеклянный теплоизоля-. ционный Пух-шнур из минеральной ваты Лакостеклоткань или стеклоткань с гидро- фобной окраской Асбоцементные полуцилиндры (условный проход до 50 мм) Асбоцементные полуцилиндры (условный проход 50 мм) (снизу) и асбоцементная шту- катурка (сверху) толщиной 10—15 мм по каркасу из металлической сетки Изол Стеклорубероид Стеклопластик рулонированный Рубероид кровельный с крупной зернистой посыпкой
200—1400 Плиты минераловатные полу- жесткие на синтетическом свя- зующем (с условным проходом 500 мм) Плиты мннераловатные мягкие на синтетическом связующем Маты минераловатные из стек- лоткани или сетки Лакостеклоткань или стеклоткань с гидро- фобной окраской Асбоцементные полуцилиндры (условный проход до 400 мм) Асбоцементные полуцилиндры (условный проход 400 мм) (снизу) и штукатурка асбо- цементная (сверху) толщиной 15—20 мм по каркасу из металлической сетки Изол Стеклорубероид
Продолжение табл. 384
Расчетная темпера- тура теп- лоноси- теля (мак- сималь- ная), ° С Условный Проход Трубопро- вода, мм Теплоизоляционный слой
Противокоррозионный Основной теплоизоляционный Покровный
300—350 25—100 Стеклоэмалевое покрытие мар- ки 105Т или 64/64 Грунт ГФ-020 (один слой) и алюминиевая краска БТ-177 (два слоя) общей толщиной 150—200 мкм; первый слой— 15% алюминиевой пудры ПАК-3, второй слой — 10% Пух-шнур из минеральной ваты Жгут стеклянный теплоизоля- ционный Полосы (условный проход 80 мм) и маты из стеклянного волокна Лакостеклоткань или стеклоткань с гидро- фобной окраской Асбоцементные полуцилиндры (условный проход 50 мм) Асбоцементные полуцилиндры (условный проход 50 мм) (снизу) и штукатурка асбо- цементная (сверху) толщиной 10—15 мм по каркасу из металлической сетки Изол Стеклорубероид Стеклопластик рулонированный Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
300—350 125—1400 Стеклоэмалевое покрытие мар- ки 105Т или 64/64 Грунт ГФ-020 (один слой) и алюминиевая краска БТ-177 (два слоя) общей толщиной 150—200 мкм; первый слой — 15% алюминиевой пудры ПАК-3, второй слой — 10% Маты минераловатные прошив- ные в обкладках из стеклотка- ни или сетки (условный про- ход 200 мм) Плиты минераловатные полу- жесткие на синтетическом свя- зующем (условный проход 500 мм) Лакостеклоткань или стеклоткань с гидро- фобной окраской Асбоцементные полуцилиндры (условный проход до 400 мм) Асбоцементные полуцилиндры (условный проход до 400 мм) (снизу) и штукатурка асбоцементная (сверху) толщиной 15—20 мм по каркасу из металлической сетки Асбоцементная или песчано-цементная шту- катурка (условный проход 450 мм) толщиной 15—20 мм по каркасу из металлической сетки Изол Стеклорубероид
385. Жаростойкие бетоны
Раствор Максималь- ная темпера- тура применения °C Объемная масса в высушенном состоянии, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К), при средней температуре, °C
20 [00 600
Перлитобетон: на портландцементе с тонкомолотым шамотом или перлитом 500—800 400—1000 0,5—10 0,093—0,25 0,14—0,35
на глиноземистом цементе 1000 400—800 0,5—5 0,093—0,16 0,19—0,32 —.
на жидком стекле 650—750 600—1000 2,5-10 0,16—0,23 0,35—0,4 —
Керамзитобетон с тонкомолотым шамотом: на портландцементе . 1000 800 5 0,21 0,37
на жидком стекле 800 800 5 0,21 — 0,45
на жидком стекле с нефелиновым шламом . . 1100 750 2,5 0,19 — 0,3
Вермикул итобетон: на глиноземистом цементе 1100 650 2,5 0,15 0,27
на жидком стекле . 800 650 2,5 0,15 — 0,3
Вермикулитокерамзитобетон: на портландцементе с тонкомолотым шамотом 1000 800 3,5 0,21 0,37
на глиноземистом цементе 1100 700 2,5 0,15 —. 0,27
Примечания: 1. Жаростойкие бетоны с объемной массой в высушенном состоянии менее 1000 кг/м3 относятся к теплоизоляционным
и применяются для футеровки поверхности тепловых агрегатов (печей, дымовых труб и др.) при отсутствии истирающего воздействия на нее
среды с температурой не менее 1Ю0°С
2. В качестве вяжущих используют портландцемент н глиноземистый цемент марки не ниже 400, а также жидкое стекло плотностью
1,36—1,38 с отвердителями (кремнефтористый натрий, нефелиновый шлам н др.).
3. Состав жаростойких бетонов, способ их приготовления и уклаДкн, а также контроль качества выбирают по СНиП I-B- 3-62 и СНиП
1-Г. 10-62, СНиП 1-В. 1-62 и Инструкции по технологии приготовления и применения жаростойких бетонов (СН156-67).
386. Изоляция трубопроводов, прокладываемых бесканально
Расчетная темпера- тура теп- лоносителя (макси- мальная), °C, до 1 Условный проход [ трубопро- вода, мм Теплоизоляционный слой
' Противокоррозионный Основной Покровный
70 300—1000 Изол в два слоя на изольной мастике общей толщиной 5 мм по битумной грунтовке — Асбоцементные полуцилиндры (услов- ный проход до 400 мм)
Бризол в два слоя на изольной мастике ' общей толщиной 5 мм по битумной грунтовке Асбоцементная штукатурка толщиной 15—200 мм
150 50—300 Изол в два слоя на изольной мастике общей толщиной 5 мм по битумной грунтовке Монолитный битумоперлит Гидроизоляция из бризола в два слоя на горячей битумной мастике
50—400 Битумная грунтовка Асфальтокерамзитобетон (в су- хих и маловлажных грунтах) —
Изол в два слоя на изольной мас- тике общей толщиной 5 мм по би- тумной грунтовке (только для изо- ляции полуцилиндрами) Скорлупы или заливка из пе- нопласта марки ФРП-1 (до 150° С) или ФРП-1М(до 180°С) (в сухих и маловлажных грун- тах) Лента поливинилхлоридная с липким слоем — два слоя
150 50—500 — Самоспекающаяся изоляция из асфальтоизола —
50—1000 — Монолитный армопеиобетон Гидроизоляция из бризола в два слоя иа горячей битумной мастике общей толщиной 10 мм при прокладке в су- хих и маловлажных грунтах или из бризола — в три слоя на горячей би- тумной мастике общей толщиной 15 мм при прокладке в мокрых грунтах и ас- боцементная штукатурка толщиной 10—15 мм по каркасу из проволоч- ной сетки
387. Изделия легковесные огнеупорные и высокоогнеупорные
Показатель ШЛБ-1 ШЛЕ-0,8 ШЛБ-0,6 ШЛБ-0,4
Кажущаяся плотность, г/см3, не более Предел прочности при сжатии, МПа, не 1 0,8 0,6 0,4
менее - Коэффициент теплопроводности при тем- пературе 600° С на горячей стороне, 3 2,5 2 1
Вт/(м-К), не более 0,58 0,46 0,29 0,23
Огнеупорность, °C, не менее Дополнительная усадка не более 1 % при 1670 1670 1670 1670
температуре, °C 1350 1350 1230 1150
Температура эксплуатации, °C, не более 1300 1250 1200 1150
Примечание. К легковесным огнеупорным и высокоогнеупорным изделиям отно-
сятся шамотные, полукислые, каолиновые, высокоглиноземистые и динасовые. Их применяют
для футеровки печей, если обкладка не подвергается действию расплавленных шлаков,
металлов, стекла, золы и глазури, или как промежуточную (защищенная) изоляцию рабочего
пространства печи, на которую воздействуют перечисленные выше среды.
Изготовляют в виде прямоугольного кирпича размером от 230X113X65 до 250Х123Х
Х75 мм.
3. Прокладочные, набивочные
и притирочные материалы
388. Неметаллические прокладки
Материал
Рабочее
давление
в трубах,
МПа
Максимальная
температура
применения, °C
Картон асбестовый............................•
Асбестовый шнур................................
Асбестовый шнур прографиченный.................
Пенька ........................................
Параиит У и УВ.................................
Паранит Л и ЛВ.................................
Резина группы I, кислотощелочестойкая..........
Резина группы II, теплостойкая.................
Резина группы III, морозостойкая...............
Картон пропитанный.............................
Полихлорвиниловый пластикат....................
Полиизобутилен - ..............................
Полиэтилен.........•...........................
Полипропилен.................•.................
Фторопласт 4 . ................................
Винипласт .....................................
0,15
0>15
0,3
0,3
4
4
0,6
1
1
1,6
0,6
о
0,6
0,6
1
1
600
400
300
40
375
300
50
90
50
120
40
40
60
100
250
65
389. Сальниковые набивки
Мат 2риал Применение Рабочая среда Предельные
Темпера- тура, °C Рабочее давление, МПа
Хлопчатобумажный Волокно Вода холодная и горячая 100 20
Пенька Чесаное волокно, * проса- ленное 100 16
Асбест сухой Волокно или шнур Сухие горячие газы, коррозион- ные среды 550 —
Асбест пропитанный Шнур плетеный, пропи- танный различными соста- вами Вода, пар 300 —
Асбест прорезинен- ный, вулканизиро- ванный Шнур прорезиненный, вул- канизированный (НВДТ-1) Вода, пар, нефте- продукты 200 32,5
Шнур с латунной проволо- кой, прорезиненный, вулка- низированный (НВДТ-2) 200 70
Шнур с латунной проволо- кой, прорезиненный, вул- канизированный (НВДТ-2с) 450 70
Асбест с графитом Кольца прографиченного асбеста из асбеста с графи- том Вода, пар 400 —
«Пушонка» — хлопья асбеста, перемешанные с чешуйчатым графитом 510 —
Кольца асбографитовые АГ-50 600 38,0
Графит чешуйчатый Чешуйчатый графит; снизу и сверху по асбестовому кольцу 550 и более —
Графитовая паста
Прессованные графитовые кольца и полукольца
Фторопласт 4 Стружка, кольца или ман- жеты Коррозионные среды 250 10,0
Фторолон Набивка Минеральные кис- лоты 100 —
Стекловолокно Волокнистый материал Коррозионные среды —
Фторопластовый уп- лотнительный мате- риал ФУМ-В Шнур квадратного или круглого сечения 150 6,4
Соотношения между единицами системы МК ГСС, единицами тепловых
величин, основанных на калории, и единицами системы СИ
Соотношения между единицами систе-
мы МК ГСС и основанными па кало-
рии и единицами СИ
Соотношения между единицами систе-
мы СИ и единицами системы МК ГСС
и основанными на калории
1 кгс • с2/м = 981 кг
Единицы массы
| 1 кг = 0,102 кгс • с1 2/м
1 кгс = 9,8!Н
Единицы силы
| 1Н = 0,102 кгс
Единицы давления
1 кгс/см2 = 735,6 мм рт, ст. = 1 атм.
техн. = 0,9678 атм. физ. = 0,981 бар=
==98066,5 Па 1,033 кгс/см2 = 760 мм
рт. ст. — 1 атм. физ. = 1,013 бар =
= 1,013 бар = 1,01 • 10^ Па 1 мм рт.
ст. = 133,3 Па = 1,33 10~? бар =
= 13,6 мм вод. ст.
1 мм вод. ст. = 10-4 кгс/см2 =
= 9,81 Па
1 Н/м2 = 1 паскаль (Па) = 0,987 X
X 10 ~5 атм. физ. = 1, 02 10 ~» атм.
техн. = 10“» бар = 7,5 • 10~3 мм рт.
ст. =0,102 мм вод. ст. 1 бар =
= 0,987 атм. физ. = 1,02 кгс/см? =
= 1,02 атм. технич. = 750 мм рт. ст.=
= 10» Па
Единицы напряжения (механического)
1 кгс/мм2 = 9,81 Н/мм? = 9,81 МПа I 1Н/мм2 = 0,102 кгс/мм?
I 1 МПа =0,102 кгс/мм?
Единицы динамической вязкости
1 кгс '• с/м2 = 9,81 Н с/м? = I 1 Н с/м2 = 1 кг/(м • с) =
= 9,81 кг/(м с) | = 0,102 кгс с/м?
Единицы работы и анергии
1 кге/м = 9,81 Дж
1 л. с. ч = 2,648 - 10° Дж
1 кВт • ч = 3,6 • 10» Дж
1 Дж = 0,102 кгс • м = 0,38 10 ° .
л. с. ч = 2,78 • 10~z кВт • ч
1 кгс • м/с = 9,81 Вт
1 л. с. = 735, 5 Вт
Единицы мощности
| 1 Вт = 0,102 кгс • м/с =
= 1,36 • 10“? л. с. =0,86 ккал/ч
Тепловые единицы
Количество теплоты
1 кал = 4,19 Дж; 1 ккал = 4190 Дж
1 кВт ч = 3,6 10° Дж
I 1 Дж = 0,239 кал = 2,39 10 4 ккал
| 1 кВт ч = 860 ккал
Продолжение приложения
Удельное количество теплоты
1 кал/г = 4,19 Дж/г; I 1 Дж/г = 0,239 кал/г;
1 ккал/кг = 4190 Дж/кг | 1 Дж/кг = 0,239 ккал/кг
Теплоемкость системы
1 ккал/°С = 4190 Дж/К | 1 Дж/К = 0,239 • 10~3 ккал/°С
Удельная теплоемкость, удельная энтропия
1 ккал/(кг °C) =4190 Дж/(кг - К) | 1 Дж/(кг-К) = 0,239-10~3ккал/(кг-°C)
Тепловой поток
1 кал/с = 4,19 Вт I 1 Вт = 0,239 кал/с = 0,86 ккал/ч
1 ккал/ч = 1,163 Вт I
.Поверхностная плотность теплового потока
1 кал/(см2 с) = 41900 Вт/м2 I 1 Вт/м2 = 0,239 - 1О~4 кал/(см2 • с)=
1 ккал/(м? • ч) = 1,16 Вт/м2 | =0,86 ккал/(м2 • ч)
Коэффициент теплоотдачи, теплопередачи
1 кал/(см2 • с ° С) = 41 900 Вт/ (м2 К) I 1 Вт/(м? • К) = 0,239 • 1О~4 ккал/(см? X
1 ккал/(м? • ч • °C) = 1,16 Вт/(м? К) | X с • ° С) = 0,86 ккал/(м2-ч °C)
Теплопроводность
1 кал/(с • см • ° С) = 419 Вт/(м - К) I 1 Вт (м К) = 0,239 10~2 кал/(с х
1 ккал/(ч м-°C) = 1,16 Вт/(м • К) | X см • ° С) = 0,86 ккал/(ч м • ° С)
Переводные формулы при определении разности
температур
t = Т — 273,15 = 5/9 (f — 32);
Т = / + 273,15 = 5/9 f + 255,37;
( = 9/51 + 32 = 9/5 Т—№ 459,67
t — температура, °C;
Т — температура, К;
f — температура, °F
Список литературы к части II
1. Влияние тепловой изоляции на маневренность паротурбинных блоков. НИИИн-
формтяжмаш, 1974, 3-74-13. 56 с. с нл.
2. Волков М. А., Колотеев Т. И., Волков В. А. Эксплуатация котельных уста-
новок на газообразном топливе. М., Изд-во лит. по стр-ву, 1972. 190 с. с ил.
3. Воронина А. А., Шибенко Н. Ф. Техника безопасности при монтаже и эксплу-
атации теплоэнергетических установок. М., «Высшая школа», 1972. 150 с.
с ил.
4. Временные нормы расхода материалов на ремонт основных видов оборудова-
ния предприятий объединенных котельных и тепловых сетей. М., «Стройиздат»,
1973. 109 с.
5. Гордюхин А. И. Эксплуатация газовых сетей и установок. М., Изд-во лит.
по стр-ву, 1971. 303 с. с ил.
6. Деаэраторы вакуумные. Каталог-справочник. НИИИнформтяжмаш, 1972,
18.7.71. 92 с. с ил.
7. Днепров Ю. В., Смирнов Д. А., Файнштейн М. С. Монтаж котельных уста-
новок малой и средней мощности. М., «Высшая школа», 1971. 351 с. с ил.
8. Имбрицкий М. И. Справочник по трубопроводам и арматуре химических цехов
электростанций. М., «Энергия», 1974. 168 с. с ил.
9. Иссерман А. С. Газовые горелки. Л., «Недра», 1973. 192 с. с ил.
Ю Ляндо И. М. Эксплуатация мазутного хозяйства котельной промышленного
предприятия. М„ «Энергия», 1968. 152 с. с ил.
ц. Нечаев М. А. Техника безопасности в газовом хозяйстве промышленных пред-
приятий. Л., «Недра», 1972. 134 с. с ил.
12. Оликер И. И. Термическая деаэрация воды в отопительно-производственных
котельных и тепловых сетях. Л., Изд-во лит. по стр-ву, 1972. 136 с. с ил.
13. Онищенко Н. П. Техника безопасности при эксплуатации котельных устано-
вок. М., «Стройиздат», 1971. 233 с. с ил.
14. Проценко П. С., Штеффер А. 3. Эксплуатация котельных малой мощности.
М., Изд-во лит. по стр-ву, 1971. 151 с. с ил.
15. Равич М. Б. Газ и его применение в народном хозяйстве. М., «Недра», 1974.
368 с. с ил.
16- Семиков Ф. П. Ремонт котельного оборудования. Киев, «Техшка», 1972, 150 с.
с ил.
17- Смирнов А. Д. Справочная книжка энергетика. М., «Энергия», 1972. 423 с.
с ил.
18. Соловьев Ю. П., Михельсон А. И. Вспомогательное оборудование ТЭЦ цент-
ральных котельных и его автоматизация М., «Энергия», 1972. 255 с. с ил.
19. Тепловая изоляция. Справочник по специальным работам. М., «Стройиздат»,
1973. 440 с. с ил.
20- Чистяков С. Ф. Монтаж теплотехнических приборов и аппаратуры автоматики
на электростанциях. М.—Л., «Энергия», 1966. 420 с. с ил.
21. Эстеркин Р. И., Иссерман А. С., Певзнер М. И. Методы теплотехнических
измерений и испытаний при сжигании газа. Л., «Недра», 1972. 374 с. с ил.
602(083)
Г63
УДК 621.3 + 621.4
Справочник энергетика промышленных предприятий. Голь-
стрем В. А., Иваненко А. С. Изд. 4-е, перераб. и доп.
Киев, «Технжа», 1977. 464 с.
Приведены основные сведения по выбору и расчету, эксплуа-
тации и ремонту электротехнического и теплоэнергетического
оборудования, применяемого на промышленных предприятиях,
а также некоторые сведения о допусках на монтаж и ремонт
энергетического оборудования.
Справочник рассчитан на инженерно-технических работников,
занимающихся эксплуатацией, ремонтом, проектированием
и монтажом, пуском н наладкой электротехнического и тепло-
технического оборудования промышленных предприятий, а также
может быть полезным студентам вузов н техникумов соответ-
ствующих специальностей.
Табл. 389. Ил. 1. Список лит.: 47 назв.
Рецензенты инженеры Г. И. Галиченко, А. Т. Чайка
Редакция литературы по энергетике, электронике, кибернетике
и связи
Зав. редакцией 3. В. Божко
г 30303-184 „„
г М 202 (04)-77 36'77
С) Издательство «Техника», 1977