Автор: Карякин Е.А.
Теги: отдельные виды строительства строительство промышленность механика справочник газовая промышленность газовое оборудование издательство газовик газораспределительные сети
ISBN: 5-9758-0196-6
Год: 2006
Текст
мм
Промышленное
газовое
оборудование
СПРАВОЧНИК
Том 1
Издание 4-е, переработанное и дополненное
Авторы-составители:
Е. А. Карякин, А. В. Колпаков,
М. А. Дронов, С. Д. Жданов, С. В. Катаржин,
О Е Парменов, И В Сессии, В, В. Тарасов,
А. А, Трофимов, А. А. Чертыков, Г. П. Чирчинская
Под редакцией
Е. А. Карякина
Авторы-составители 1-го издания:
Е. Е. Удовенко (руководитель коллектива),
А, А. Гудков, В. А. Жила, Ю. Ф, Карабанов, А, А. Комаров,
в. н. Лепешкин, Е. и. Малышев, А- В. Мишуев, л. г. Паскаль,
О. В. Платонов, К. Ф. Ридер. В. Д. Чслмодссв, Н. А. Шишов
1 -е издание было выпущено под редакцией
И. Е. Мещанинова, В. А. Жилы, О. В. Платонова
Научно-исследовательский центр
промышленного газового оборудования «Газовик»
Саратов
2006
к 38763
.?»-• j л
Издание подготовлено
при участии Литературного агентства ООО «Аргус»
Настоящий Справочник является объектом охраны в соответствии с между-
народным и российским законодательством об авторском праве. При перепе-
чатке данных из Справочника ссылка на источник обязательна. Любое несанк-
ционированное использование Справочника или его отдельных частей, вклю-
чая копирование, тиражирование и распространение, впечет применение к ви-
новному лицу гражданско-правовой, а также уголовной ответственности в со-
ответствии сс Статьей 146 УК РФ и административной ответственности r соот-
ветствии со статьей 150.4 КоАП РФ.
I Промышленное газовое оборудование: справочник. В 2 т. Т. 1.4-е изд., пере-
раб. и дои. — Саратов: Газовик, 2006. — 528 с.
ISBN 5-9758-0196-6
Книга предназначена для технических работников, имеющих отношение
к промышленному газовому оборудованию (проектировщиков, монтажников,
работников эксплуатирующих организаций, инженеров ОМТС).
В книге дано описание более 1000 образцов различных приборов и оборудо-
вания, применяемых в газораспределительных сетях: трубопроводной армату-
ры, соединительных деталей и элементов трубопроводов, регуляторов давления
газа, газовых фильтров, предохранительных клапанов, систем контроля загазо-
ванности, газорегуляторных пунктов и установок, устройств учета расхода iaaa
(бытовые, коммунально-бытовые и промышленные счетчики, измерительные
комплексы, пункты учета), транспортабельных (блочных) котельных установок.
Приведено 463 чертежа и 334 фотографии.
'J 5-9758-0196-6 ББК 38.763
С ООО "Газ-Сервис», 2006
С Е. А. Карякин, 2006
Благодарности
Выражаю глубокую благодарность ОАО «Росгазификация*, ОАО «Регион -
газхолдинГ”: ОАО «ГипрониигаЭ’1. ЗАО «Полимергаз» и персонально Ельцову
Владимиру Алексеевичу, Докотуцину Валерию Ивановичу. Матюшечкину Ва-
лерию Николаевичу, Тарасову Василию Васильевичу, Шерстобитову Алек-
сандру Викторовичу, Шурайну Александру Лазаревичу, Удовенко Владими-
ру Евгеньевичу за помощь и поддержку,
Кроме этого, хочу искренне поблагодарить все организации, а также част-
ных лиц, присылавших в период 2002 2006 свои замечания по внесению
в Справочник изменений и дополнений. К сожалению, из-за большого количе-
ства отзывов и предложений нет возможности опубликовать полный список.
Я тронут тем фактом, что те цели, ради достижения которых была начата
эта работа, а именно;
— повышение уровня грамотности всех, имеющих отношение к про»
мышленному газовому оборудованию (проектировщиков, монтажни-
ков, технических работников}, на территории России;
— уменьшение числа аварий на газораспределительных сетях как
следствие повышения грамотности людей, проектирующих, монти-
рующих и эксплуатирующих эти сети;
— решение проблемы нехватки справочной и учебной литературы
по промышленному газовому оборудованию —
были приняты близко к сердцу большим количеством людей со всех кон-
цов России. Поддержка со стороны российских газовиков — как тех, кого я
знаю лично, так и абсолютно незнакомых, — является настолько ощутимой,
сильной и приятной, что ради одного этого чувства стоило бы заняться со-
ставлением книги.
Евгений Александрович Карякин
СОДЕРЖАНИЕ
ЮдИСЛООИ* К 4-му «ЗДАНИЮ ........... ...................... ,............... 6
9сди словно ко 2-му изданию ............ .........................................8
9вдисловиэ к 1-му изданию.................................................... 10
Арматура трубопроводная промышленная
1значсниеь устройство, классификация........................................... 12
класть применения..................................................................13
ункционапьное назначение (лид)................................................... 14
инструктивные 1ипы.................................................................14
ловной давление рабочей среды................................................................... 15
мП«рЯ1урНый рйЖим................................................................. 15
юсоб присоединения к трубопроводу...................................... 15
юсоб герметизации................................................................... 16
юсоб управления.......................................................... 16
лооное обозначение арматуры по классификации I (КБА (таблица-фигура)........... 17
>i6opзапорной арматуры для систем газораспределения................................. 20
щвижки..................................................................... 22
)аны...................................................... ............... 24
1ДВИЖКИ, ныпускаемые промышленностью.............................................. 25
)йнь1, нынускэемые промышленностью............................. ....41
.|ройС1на ограничения расхода, выпускаемые промышленностью .................. 30
Соединительные детали и элементы трубопровода
панцы...................................................................... 39
•аоды.................................................................. 98
аглушки........................................................ 99
ойники............................................................. 100
проходы .............................................................. 102
тлели, сгоны, контрагайки, муфты, угольники, кресты, тройники, колпаки, пробки... 104
тонирующие соединении....................................................... 106
юлируюшие соединения, выпускаемые промышленностью........................... 110
тмленсаюры............................................................ 11?
тмпенсагорь!, выпускаемый промышленностью..................................... 113
1Ло<нигйльный материалы................................................. 122
Регуляторы давления газа
is качение, устройство, классификация...........................................128
:нодныс принципы выбора регуляторов ........................................ 133
?гуляторы давления газа, выпускаемые промышленностью ...........................140
Фильтры газовые....................................................... 272
тзначсние. устройство, классификация ...................................... 272
ильтры газовые, выпускаемые промышленностью................................. 275
Предохранительные клепаны
таначйние, устройство, классификация..................................... 305
тсдо>:рй1гителы1ые запорные клапаны.................................... 306
зсдохрд11ительнь1е запорные клапаны, выпускаемые промышленностью ............. 308
!рмозапорные клепаны, выпускаемые промышленностью............................. 33S
эедехранительные сбросные клапаны .................................... 340
^едохранительные сбросные клапаны, выпускаемые промышленностью................ 342
Газоанализаторы
значения классификация.................................................. 440
'Лционарные cui кнлизаторы загазованности, выпускаемые промышленностью .........441
тг:тмы анириипокт (Нключония газа. выпускаемые промышленностью................ 442
Ш1ии'шрныи нзморм!вли концентраций, выпускаемые промышленностью.............,...475
4
I и»[идгинныо си» нлг»изе1 юры загазованности, ньнпусклимыс промышленностью . 463
llupi шинные измпригцли шдцен пюций, п упускаемые промышленностью..............485
Течеискегели. выпускаемые промышленностью......................................500
Приложения
Слоднын справочные таблицы технических характеристик
Регуляторы давления газа.............>....................................,.502
Фильтры газовые............................,....................„...........505
Предохранительные запорные клапаны.................... ....................506
Предохранительные сбросные клапаны...................................... 508
Газоанализаторы........................................................... 509
Перечень предприятий-лзготооигелей и ик реквизиты..........,.......,...........510
Предисловие к 4-му изданию
Прошло четыре года с момента выхода в свет 2-го издания Справочника
3. Время показало своевременность и востребованность стой книги;
ам поступило большое количество писем с благодарностями от проекти-
31 пиков из разных уголков России, читать которые как приятно, так и ло-
но. Тиражи 2-го и Э-го изданий практически полностью разошлись; се-
1ня они используются в 358 газовых хозяйствах, по ним обучаются
денты профильных специальностей в 36 вузах страны. Болес 7500 экземп-
>ов книг и находятся в учебных центрах и библиотеках, на столах проекти-
л циков, монтажников, снабженцев, обеспечивая их необходимой инфор-
дией.
За прошедшее время на рынке ПГО произошли значительные изменения:
:оторые изделия уже не выпускаются, другие морально устарели; изме-
нись технические характеристики, расширилась номенклатура: появи-
сь MHOi о новых производителей со своей продукцией. Все эти изменения
попытались отразить при подготовке 4-го издания. В процессе обработ-
и верстки материала стало ясно, что книга получается чрезмерно пере-
менной, — в результате Справочник стал двухтомным.
Что мо*но сказать по поводу изменений за прошедшее время на рынке
Э? Главное — что за это время сформировался собственно рынок. Для
Э и иных потребителей промышленного газового оборудования наступа-
цолгожданное время, когда производители наконец-то начали обращать
них внимание. Как ситуация обстояла четыре года назад? Спрос на ПГО
тда превышал предложение. На рынке существовало фактическое гос-
icruo ряда производителей, предлагающих невзаимозаменяемую про-
:цию. Позиция монополистов долго позволяла им быть мал очувствите ль-
ни к желаниям потребителей, ориентируясь в основном на потребности
ютвенных производств. Сегодня все изменилось. В условиях резкого ро-
. числа конкурирующих производителей происходит изменение много
существовавшей ситуации, когда оборудования для всех желающих не
.тало. В настоящее время суммарные производственные возможности
юдов с избытком покрывают потребности рынка.
Известно, что два производителя при желании еще могут договориться
>жать цены, три — с О1ромным трудом, когда же производителей более
IX - ценовый сговор между ними крайне затруднителен. Если рассмот-
'ь производство ГРПШ, сегодня качество продукции, выпускаемой раз-
ни производителями, вполне сопоставимо. При сопоставимом качестве
1елцй главнейшим фактором для принятия потребителем решения о по-
ке является цена. Имя производителя (бренд) в такой ситуации тоже явля-
fl важным, но по сравнению с ценой отходит на второй план. Если три-пять
назад ГРПШ приобретался не на заводе или у дилера, то в подавляющем
ььшинстве случаев он был фальсифицированным и выполненным с грубы-
нарушениями технологий, Все дефекты (негерметичность швов, непра-
0
пильную нас।ройку оборудования} приходилось исправлять при монтаже,
чго вызывало дополнительные издержки и проблемы для заказчиков. Се-
юаня разницы, где покупать, нет: качество выпускаемых в разных местах
изделий сопоставимое.
Поэтому между производителями начинается новый этап борьбы —
борьбы за цену. Прежде всего на этом этапе заводы занимаются снижением
издержек, и что интересно — часто новые производители, не обремененные
значительной инфраструктурой и бюрократическим аппаратом, находятся
в более привилегированном положении, чем старые крупные заводы
•‘С именем)’. Иногда снижение издержек приводит к поиску более красивых
конструкторских решений. В частности, прогрессивные производители
ГРПШ и Г1ГБ при выборе материалов для корпусов взамен черного металла
.давно отдают предпочтение новым материалам: от оцинковки, на которую
полностью перешел «Газаппарат», до различных видов крашеного проф-
настила. Шкафы становятся легче, их не нужно красить, а в случае применения
профнастила с пластиковым покрытием — просто красивыми. Учитывая суще^
стеующие тенденции, есть основания полагать, что в будущем для потребите-
лей как соотношение цена/качество, так и условия поставки промышленного
газово! о оборудования будут становиться еще более благоприятными.
Проводимая НИЦ ПГО «Газовик» работа по выводу альтернативных про-
изводителей оборудования, формирующая благоприятную для потребите-
лей ситуацию на рынке, регулярное издание Справочника, квалифицирован^
ные консультации наших специалистов по проектированию и применению
ПГО в немалой степени способствуют повышению известности и популярно-
сти «Газовика» как торгующей организации. Мы искренне благодарны всем
нашим клиентам и надеемся быть Зам полезными и в дальнейшем на рынке
оказания услуг по поставкам ПГО.
С уаажеиием,
Е. А Карякин
12 июня 2006 г,
Италия, Рим
Предисловие ко 2-му изданию
Сочу начать с того, что я ощущал потребность в справочнике по промыш-
ному газовому оборудованию (ПГО) с тех самых пор, как пришел рабо-
> в газовое хозяйство. Было это в ноябре 1995 года, и мне нужно было
Томиться с тем оборудованием, с которым предстояло работать. Книги
скевича и Шура были уже «в возрасте», и найти в них описание изделий,
зрые выпускались и находились в эксплуатации, не удалось. Я посетил
ническую библиотеку ОАО «Гипрониигаз» и занялся поисками. Ответов
;вои вопросы я так и не нашел. Информация была либо чрезмерной, либо
ощенно-недостаточной: ни одного учебника или справочника, по кото-
iy можно было бы изучить современное оборудование.
от системный подход и требования к обработке, подаче информации
)нтролю качества, которые необходимы мне для знакомства с оборудова-
м, я сформулировал и постарался воплотить в жизнь при создании этой
•и.
1еобходимо сразу принести извинения за возможные ошибки. Всю ин-
»мацию, подготовленную к печати, мы согласовывали с главными конст-
орами производителей. Однако в настоящее время на некоторых заводах
(ическая документация находится в таком состоянии, что часто об одном
)м же изделии нам предоставляли совершенно противоречивые сведе-
не только по рабочим характеристикам, но даже по габаритам и массе,
гих условиях избежать возникновения ошибок — задача сверхсложная,
сим сообщать обо всех замеченных опечатках, чтобы исключить их
юледующих изданиях.
вменения в настоящее время происходят крайне быстро. Производятся
лруктивные доработки, меняются характеристики, одни изделия сме-
т другие. На рынок выходят новые заводы, одновременно происходит
нация и постепенный уход с рынка известных производителей ПГО.
|ель работ, проводимых в условиях постоянных изменений нашим науч-
нее ледовательским центром, состоит в получении достоверной инфор-
,ии о степени качества, надежности и конкурентоспособности продукции
пичных производителей и разработке рекомендаций по подбору надеж-
высококачественной продукции — для потребителей, по маркетинговой
ггегии производства и оценке рынка — для заводов-изготовителей.
>уть этих работ состоит в непрерывном получении, анализе и проверке
говерности данных о показателях качества, надежности и безопасности
злуатируемого и вновь монтируемого оборудования; в анализе причин
1зов, удобства эксплуатации, отзывов потребителей; в знакомстве с но-
1и разработками производителей и наблюдении за их внедрением
1ытное и серийное производство; в изучении ценовой конъюнктуры, мо-
эринге цен заводов и коммерческих фирм.
’езультаты работ позволяют обоснованно принимать решения по следую-
1 вопросам: степени качества, надежности и безопасности ПГО на всех ста-
< жизненного цикла — от разработки опытных образ! юв до выпуска в серий-
ное производство и снятия с эксплуатации; степени отставания конкуренто-
способности изделий по основным показателям; динамике изменения кон-
курентоспособности и анализу причин этой динамики; возможным путям
повышения технико-экономических показателей; общей оценке целесооб-
разности производства исследуемого вида ПГО в условиях конкретной ры-
ночной ситуации, с учетом вероятности потенциальных изменений.
Прежде всего «Газовик» является торгующей организацией. Мы постав-
ляем продукцию практически во все уголки России, где используется при-
родный и сжиженный газ. Наши потребители — строительно-монтажные
организации, комплектующие свои объекты, местные и поселковые адми-
нистрации, многочисленные предприятия, осуществляющие перевод своих
котельных на газ или реконструкцию существующих. Нашими клиентами яв-
ляются свыше 70 % российских газораспределительных организаций, рас-
положенных в разных климатических условиях, предъявляющих к оборудо-
ванию различные требования и существенно дифференцирующихся по
своим экономическим возможностям.
Контакты со столь различными заказчиками на такой огромной территории,
как наша страна, дают нам уникальный опыт, знания и умения. В свою очередь,
этот опыт мы стараемся применять для повышения качества услуг, оказывае-
мых нашим клиентам. Надеюсь, у Вас будет возможность это оценить.
Будем благодарны читателям за отзывы, замечания и пожелания.
С уважением,
Е. А. Карякин
25 сентября 2002 г.
Китай, Сиань
-»«•. •• ‘"o'• *• H V *
Предисловие к 1-му изданию
Газораспределительная система — это трубопроводы, газорегулятор-
ъые пункты (установки) и газопотребляющее оборудование. Основное тре-
бование ко всем этим трем составным частям — обеспечение надежности и
безопасности использования газа.
В последнее время все большее значение приобретает и экономический
фактор.
Так; использование при строительстве газопровода полиэтиленовой
грубы сокращает затраты на строительные работы и эксплуатацию.
При проектировании или реконструкции газораспределительной систе-
мы большое значение имеет выбор давления газа в газопроводах. Чем
зыше оно принято, тем меныний диаметр газопровода необходим.
Часто в населенных пунктах возникает необходимость установки регули-
рующих устройств непосредственно у потребителей газа, чю ведет к уве-
личению количества этих устройств и соответствующему удорожанию сис-
ем при строительстве и увеличению затрат на эксплуатацию.
Далеко не всегда оправдана прокладка по одной улице газопроводов
различного давления, особенно в городах с большой насыщенностью под-
ъемными коммуникациями.
Выбор давления в газо распределительной системе должен осуществ-
ляйся с учетом территориальной структуры города и населенного пункта и
наличия соответствующих потребителей газа.
Нельзя не отметить, что при реконструкции изношенных газопроводов
наиболее эффективной, с точки зрения стоимости строительных работ и по-
следующей эксплуатации, является протяжка в них полиэтиленовых труб,
при этом уменьшается живое сечение газопровода и появляется необходи-
мость увеличения давления в нем. а следовательно, и необходимость уста-
новки домовых регуляторов (шкафных регул я юрных пунктов).
Развитые страны, которые заканчивают реконструкцию построенных
30 50 лет назад газопроводов с использованием протяжки в них полиэтиле-
новых труб. смело идут на установку домовых регуляторов.
Следует иметь в виду, что чем ближе регулирующее устройство к потре-
бителю газа, тем точнее поддерживается перед ним давление газа, а зна-
чит, оборудование потребителя работает е необходимом режиме, т. е.
с лучшим КПД и меньшими вредными выбросами с продуктами сгорания.
В последнее десятилетие продолжают совершенствоваться конструкции
Злочных и шкафных регулирующих устройств, т. е. оборудования полного
заводского изготовления. В развитых странах все большее распростране-
ние получают подземные установки, и их использование в России доста-
гочно перспективно.
Ослабление интереса к автоматизированным системам управления
’азораспределения объясняется тяжелым экономическим положением
•азораспределительных организаций, однако слабый интерес к этой про-
блеме наблюдался и ранее. Возможно, здесь есть некоторое недопони-
10
мание эффект ивиост и автоматизированных систем, а их востребован-
ность в реальной жизни еще впереди.
Поддержание проектного давления газа в газораспределительных си-
стемах в процессе эксплуатации, учитывая климат нашей страны, зависит
от управления режимами газоснабжения. Под режимом газоснабжения
нужно понимать в первую очередь наличие резервного топлива, особенно
у крупных потребителей, ограничение подачи газа при резких похолода-
ниях или аварийных ситуациях в системах Газпрома и т. д.
Нередко решение вопросов надежности газоснабжения базируется на
увеличении диаметров газопроводов и пропускной способности регули-
рующих устройств, а не на обеспечении современного управления режи-
мами газоснабжения, что в конечном счете проблему надежности не
решает, а затраты на строительство возрастают.
Правильный выбор количества, типа и места установки регулирующих
устройств определяет технико-экономические показатели всей газорас-
пределительной системы.
Уровень ?ехн и ко-экон омических показателей будет еще выше при ис-
пользовании автоматизированной системы управления газораспределе-
нием и соответствующего, утвержденного на региональном уровне, ре-
жима газоснабжения потребителей.
Вашему вниманию предлагается справочник, содержащий основные ре-
комендации по перечисленным выше вопросам, сведения о продукции
(маркировка, чертежи, технические характеристики из паспортных данных
заводов и др.), выпускаемой предприятиями для строительства газорегуля-
юрных пунктов и установок, адресе предприятий-изготовителей и многое
другое.
С уважением,
В. Е. Удовенко
1. Арматура трубопроводная
промышленная
Назначение, устройство, классификация
Промышленная трубопроводная арматура — устройство, устанавливае-
мое на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенное для управления
(отключения, регулирования, сброса, распределения, смешивания, фазорас-
пределения) потоками рабочих сред (газообразной, жидкой, газожидкостной,
порошкообразной, суспензии и т. п.) путем изменения площади проходного
сечения.
Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами:
— условным проходом (номинальным размером),
— условным (номинальным) давлением.
Под условным проходом (номинальным размером) DN или Д, понимают
параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характери-
стики присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фи-
тингов и арматуры (ГОСТ 28338 89) (см. табл. 1.1).
Условный проход не имеет единицы измерения и приблизительно равен
внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному
в миллиметрах.
S. 1
Условный проход по ГОСТ 28333-В9
2,5;3 40 зоо 1600
L- 4 50 350 1600
К- s 63' 400 2000
Г-.- 6 65 450 ' 2200
8 во 500 2400
10 Ю0 600 2600’*
12 125 700 2АОО
15 150 600 3000
16' 160' 900 3200’*
20 175’* юоо 3400
25 200 1200 3600”
32 250 1400 3800”; 4000
* Допускав iC> Применять дня гидравлических и пневматических устройств.
* Не допускается применять арматуры обще! О нрр| ючСния.
Условное (номинальное) давление PN или Pv — наибольшее избыточное
рабочее давление при температуре рабочей среды 20 ’С, при котором обес-
тенивается заданный срок службы соединений арматуры и трубопровода,
имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность
при выбранных материалах и характеристиках, прочности их при температу-
ре 20 "С. Значения и обозначения номинальных (условных) давлений долж-
чы соответствовать указанным по ГОСТ 26349-84 в табл. 1.2.
12
Таблица 12
ОЯознячиние нпм«. малыiого (условного) давления Значение номинально- го (уеденного) давле- ния. МПа (кгс/смг) Обозначение номи- нального (условного) данлпниа Значение номинально, го (условного}давле- ния, МПа (|СГП/Пмг)
PN 0,1 0.01 <0,1} PN63 6.3 (63.0)
PN0.16 0,016 (0,16) PN ВО 8.0(90.0)
PN0.25 0.025 (0.2b) PN 100 10.0 (100.0)
PNQ.4 0.040 (0,401 PN 125 12,5 (Т2б,0)
PN 0,63 0.063 (0,63) PN 160 16,0 (Т60.0)
PN 1 0.1 (1.0) PN 200 20,0 (200.0)
PN 1.6 0.16(1,6) PN 250 25,0 (250,0)
PN 2,5 0,25(2,5) PN 320 32,0 (320,0)
PN4 0,4 (4,0) PN 400 40,0 (400,0)
PN 6,3 0,63 (6.3) PN 500 50,0(500:0)
PN 10 1,0(10,0) PN 630 63.0(630,0)
PN 16 1.6(16,0) PN 300 ао;о (зоо.о)
PN 25 2,5(25,0) PN 1000 100,0 (1000,0)
PN40 * 4,0(40,0)
Номинальные (условные) давления менее 0.01 МПа следует выбирать из
ряда В5Г а более 100 МПа — из ряда R20 по ГОСТ 8032-84,
Допускается применять обозначение номинального (условного) давле-
ния Ру вместо PN в конструкциях соединений трубопроводов и арматуры,
разработанных до 01.01.92.
При маркировке допускается применять обозначение PN 6 вместо PN 6,3.
Рабочее давление — наибольшее избыточное давление, при котором
обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры, то есть при рабо-
чих температурах.
Пробное давление Р — избыточное давление, при котором должно про-
изводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода
на прочность и герметичность водой при температуре не менее 5 и не более
70 *С. Значения пробных давлений для арматуры и деталей из различных
материалов определяются по ГОСТ 356 80. Для до 20 МПа пробное дав-
ление примерно в 15 раза больше рабочего.
Трубопроводную арматуру можно классифицировать по нескольким при-
знакам.
Область применения
— Промышленная трубопроводная арматура общего назначения. Предназна-
чена для использования в различных отраслях промышленности (в т. ч.
в системах газораспределения) и изготавливается большими сериями.
— Промышленная трубопроводная арматура для особых условий работы.
Предназначена для использования в энергетических установках с высо-
кими параметрами, а также для трубопроводов, транспортирующих аб-
разивные, агрессивные и высокотоксичные среды,
- Специальная арматура. Относят арматуру для АЭС, судовых энергети-
ческих установок, для объектов Министерства обороны и т. д. Специаль-
ная арматура конструируется и поставляется по отдельным заказам.
• * — _i - - “ • ““•* - - - “ч •" 4 -•» — л'" •
— Судпнан и транспортная эрмшура выпускается для работы е специфи-
ческих условиях эксплуатации на транспортных средствах;, в том числе на
судах речного и морского транспорта. К ней предъявляют повышенные
требования по массогабаритным параметрам, условиям работы в раз-
личных климатических условиях и ряду других параметров.
— Сантехническая арматура. Предназначена для оснащения различных бы-
товых устройств, имеет небольшие диаметры, проста в управлении.
Предъявляются повышенные требования по дизайну. Выпускается, как
правило, на поточных линиях специализированных предприятий.
Функциональное назначение (вид)
— Запорная. Предназначена для полного перекрытия (или полного откры-
тия) потока рабочей среды в трубопроводе в зависимости от требований
технологического режима.
— Регулирующая. Предназначена для регулирования параметров рабочей
среды посредством изменения се расхода К пей относятся; регуляторы
давления, регулирующие клапаны, регуляторы уровня жидкости, дроссе-
лирующая арматура и т. п.
— Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая). Пред-
назначена для распределения рабочей среды по определенным направ-
лениям или для смешивания потоков среды. Сюда относятся клапаны и
краны.
— Предохранительная. Предназначена для автоматической защиты обору-
дования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сбро-
са избытка рабочей среды. Сюда относятся: предохранительные клапаны,
импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные
устройства, перепускные клапаны.
— Защитная. Предназначена для автоматической защиты оборудования и
трубопроводов от недопустимого или не предусмотренного технологи-
ческим процессом изменения параметров или направления потока рабо-
чей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из техно-
логической системы. Сюда относятся обратные и отключающие клапаны.
— Фазоразделительная. Предназначена для автоматического разделения ра-
бочих сред в зависимости от их фазы и состояния. Сюда относятся конден-
сатоотводчики, маслоотделители, газоотделители, воздухоотделители.
Конструктивные типы
— Задвижки. Рабочий орган у них перемещается возвратно-поступательно
перпендикулярно потоку рабочей среды. Используется преимуществен-
но & качестве запорной арматуры.
— Клапаны (вентили). Запорный или регулирующий рабочий орган у ник пе-
ремещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей
среды. Разновидностью этого типа арматуры являюпся мембранные кла-
паны, у которых в качестве запорного элемента используется мембрана.
Мембрана фиксируется по внешнему периметру между корпусом и
крышкой, выполняет функцию уплотнения корпусных деталей и подйиж-
14
ных элементов относительно внешней среды, а также функцию уплотне-
ния запорного органа.
— Краны. Запорный или регулирующий рабочий орган у них имеет форму шла
вращения или ого часги, поворачивается вокруг своей оси, произвольно
расположенной по отношению к направлению потока рабочей орел hi.
Затворы. Запорный или регулирующий орган у них имеет, как правило, фор-
му диска и поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной.
Условное давление рабочей среды
Вакуумная (давление среды ниже 0,1 МПа абс ).
Низкого давления (от 0 до 1,5 МПа).
Среднего давления (от 1,5 до 10 МПа).
Высокого давления (от 10 до 80 МПа).
Сверхвысокого давления (от 80 МПа).
Гемперятурньлт режим
Криогенная (рабочие температуры ниже -153 ’С).
Для холодильной техники (рабочие температуры от 153до-70’С).
Для пониженных температур (рабочие температуры от -70 до -30 'С).
Для средних температур (рабочие температуры до +455 “С).
Для высоких температур (рабочие температуры до +600 "С),
жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 С).
Способ присоединения а трубопроводу
Арматура муфтовая. Присоединяется к трубопроводу или емкости с по-
мощью муфт с внутренней резьбой.
Арматура ниппельная. Присоединяется к трубопроводу или емкости при
помощи ниппеля.
Арматура под приварку. Присоединяется к трубопроводу или емкости
с помощью сварки. Преимуществами являются полная и надежная гер-
метичность соединения, минимум обслуживания (не требуется подтяжки
фланцевых соединений). Недостаток — повышенная сложность монтажа
и замены арматуры.
-• Арматура стяжная. Соединение входного и выходного патрубков с флан-
цами на трубопроводе осуществляется с помощью шпилек с гайками,
проходящими вдоль корпуса арматуры.
Арматура фланцевая. Присоединяется к трубопроводу или емкости с по-
мощью фланцев. Преимуществом являются возможность многократного
монтажа и демонтажа на трубопроводе, большая прочность и примеии-
Mucih для широкого диапазона давлений и проходов. Недостатки — воз-
можность ослабления затяжки и потеря герметичности со временем,
большие габаритные размеры и масса.
— Арматура капковая. Присоединяется к трубопроводу или емкости на на-
ружной резьбе с бур । и ком под уплотнение.
— Армтнура штуцерная. Присоединяется к трубопроводу или емкости с по*
мощью штуцера.
15
-----------К —у' PIWJF
Способ герметизации
Арма t ура мембранная. Мембрана осуществляет уплошение корпусных
деталей, подвижных элементов относительно внешней среды, а также
уплотнение в затворе.
- Арматура сальниковая. Уплотнение штока или шпинделя относительно
внешней среды обеспечивается сальниковой набивкой, находящейся
в контакте с подвижным штоком (шпинделем).
Арматура сильфонная. Для уплотнения подвижных деталей (штока, шпин-
деля) относительно внешней среды используется сильфон, который явля-
ется также чувствительным либо силовым элементом конструкции.
Способ управления
- Арматура под дистанционное управление. Не имеет непосредственного
органа управления, а соединяется с ним при помощи колонок, штанг и
других переходных устройств.
Арматура приводная. Управление осуществляется при помощи привода
(непосредственно или дистанционно).
Арматура с автоматическим управлением. Управление происходит без
участия оператора, под непосредственным воздействием рабочей сре-
ды на затвор или на чувствительный элемент, либо посредством воздей-
ствия на привод арматуры управляющей среды, либо по командному сиг-
налу, поступающему на привод арматуры из приборов АСУ.
Арматура с ручным управлением. Управление осуществляется операто-
ром вручную.
ГОСТ 9544-93 устанавливает следующие классы герметичности на все
иды (кроме специальной и с электромагнитным приводом) запорной тру-
бопроводной арматуры на номинальное давление PN от 0,1 МПа и более
габл. 1.3).
Таблица 1.3
Класс герметичности Максимально допустимые протечки при испытании
водой воздухом
А Нет видимых протечек Нет видимых протечек
В 0,0006 см’/мин • DN 0,018 смэ/мин • DN
С 0,0018 смэ/мин • DN 0,18 см3/мин • DN
D 0,006 см’/мин • DN 1,8смэ/мин • DN
Минимальная продолжительность испытания на герметичность затвора
риведена в табл. 1.4.
Величины давлений и сред для испытания на герметичность затворов ар-
матуры в зависимости от номинальных диаметров (DN) и давлений (PN)
редставлены в табл. 1.5.
Испытательную среду выбирают в зависимости от назначения арматуры, и
на должна соогвегствоваш: вода — ГОСТ Р 51232-98, воздух — классу 0 ГОСТ
7433-80. Температура испытательной среды 5-40 *С. Погрешность измерений
16
Таблица 1.4
Номинальный размер. DN, мм Минимальная продолжительность испытаний, с
уплотнение металла по металлу неметаллическое уплотнение
£50 15 15
265 30 15
f £200 2250 60 30
£400 2500 120 60
Таблица 1.5
Номинальный размер, DN. мм Номинальное давление, PN, МПа, {кгс/смг) Испытание затвора на герметичность
<80 PN <0,1 (1) а) вода — давлением 1.1 PN или б) воздух давлени-
ем 0,6*0.05 МПа
>100 PN <5.0(50) а) вода — давлением 1.1 PN или б) воздух давлени-
ем 0,6*0.05 МПа.
£200 PN £6,3(63) Вода — давлением 1,1 PN
2250 PN <0.1 (1) Вода — давлением 1,1 PN
протечек не должна превышать: ±0,01 см3/мин — для протечек < 0,1 см3/мин;
± 5% — для протечек > 0,1 см3/мин.
Условное обозначение арматуры по классификации ЦКБА
(таблица-фигура)
материал уплотнительных
поверхностей
номер модели
тип привода
материал корпуса
тип арматуры
Принятое в арматуростроении условное обозначение арматуры (класси-
фикация ЦКБА) состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают тип
арматуры (см. в табл. 1.6).
Буквы за цифрами — материал, применяемый для изготовления корпуса
арматуры (табл. 1.7).
Одна или две цифры после букв — номер модели, при наличии трех цифр
первая из них обозначает вид привода (табл. 1.8), а две следующих — номер
модели.
17
1^“-----------•- ,
1 /еНЧ/гица f.lj
Тип арматуры Условное обозначение
Кран проСюспускной Кран для трубепроводов Запорной устройство указателя уровня Клапан (ввн1ипь1 запорный Клапан отсечной Клапан обратный Клапан предохранительный Затвор обратный Клапан перепускной Рсгуляюр давления Клапан распределительный Клапан регулирующий Клапан смесительный Задвижка Затеор поворотный дисковый Задвижка шлан свая Конденсат оотводчик 10 11 12 13. 14. 15 22. 24 16 17 19 20 18. 21 23 2S, 26 27 30.31 32 33 45 ।
TatSjjifjja 1.7
Материал корпуса Условное обозначение
У। породистая сталь с
Легированная сталь лс
Коррозиоинсстойкая (нержавеющая) сталь нж
Серый чугун ч
Ковкий чугун КЧ
Высокопрочный чугун вч
Латунь, бронза Б
Алюминий а
Маноль-металл мн
Пластмассы (кроме винипласта) п
Винипласт еп
Фарфор к
Титановый сплав TH
Стекло ск
Таблица 1.8
Привод Условное обозначение
Пдл, дистанционной управление 0
Механический с червячной передачей 3
Механический с цилиндрической зубчатой передачей 4
Механический с конической перначей 5
Пневматический 6
Гидравлический 7
Пневмо।идравлический 6(7)
Элакт ромагнитный 8
Электрический 2
Последние буквы — материал уплотнительных поверхностей (табл. 1.9)
или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (табл 1.10).
ль.
18
Таблица f.fl
Материал уплотнительных поверхностей Условное обозначение
Латунь, бронза Ср
Мпнель-мегЭлл мн
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная сталь нт
Ьиббйт бт
Осилит ст
Сирмайт Ср
Кожа к
Эбонит э
Резина р
Пластмассы (крема винипласта} п
ВиниплаС г вл
Фторопласт фт
Таблица 1. JO
Способ нанесения внутреннего покрытия Условное обозначение
г уммироиэние гм
Эмалирование эм
Сьиы 1,нваииА С-я
Фуюронание пластмассой п
Футерование найритом и
F Изделие без вставных или наплавленных колец, т. е. с уплотнительными
поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе,
обозначается «бк» (без колец).
Наряду с системой ЦКБ А пользуются кодом, полученным путем сокраще-
ния названия изделия, например КШ-16/15 — кран шаровой с условным
давлением 16 кг/см2 и условным проходом 15 мм. Некоторые конструкции
обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются,
иногда в обозначение изделия вводится буква названия завсда-иэготови-
! ЯЛЯ.
Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперераба-
тывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из буке и цифр.
Буквы обозначают тип изделия, цифры — параметры изделия. Например;
ЗКЛ2-200-16 — задвижка клиновая литая второй модификации с условным
проходом 200 мм на условное давление 16 кг/см2.
0 каталогах трубопроводной арматуры обычно применяют сокращения
для обозначения рабочей среды (табл. 111).
к Таблица ЛИ
Тип арматуры Условное обозначение
1 2
Ai рйссивмыа Азот аг S3
——1 л.„----------------------,.
19
Продолжение таблицы !.! 1
1 2
Аммиак. ам
Ацетилен ац
Воздух 03
Воздушно-кислородная смесь 03-КД
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород *д
Масло, масло о растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное юппиво, керосин, ЧП
бензин
Нефтегазовая смесь Нф-НГ
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ух
Выбор запорной арматуры
для систем газораспределения
При выборе запорной арматуры для систем газораспределения следует
руководствоваться СП 42-101-2003. СНиП 42-01 -2002, ПБ 12-529-03. Для си-
стем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно в зави-
симости от условий эксплуатации следует применять типы запорной арма-
туры, приведенные в табл. 1.12.
Таблица 7.12
Тип арматуры Область применения
1. Краны конусные натужные Наружные надземные и внутренние газопрсноды низкого давления, в т. ч. паровой фазы СУГ.
2- краны конусные сальнико- вые Наружные и внутренние газопроводы, в т. ч. паровой фазы СУГ давлением до 0,6 МПа включительно.
3. Краны шаровые Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также пароыпй и жидкой фазы СУ г давлением до 1,6 МПа включи । ельно.
4. Задвижки Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также пареной и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа еключи «ельно.
5. Клапаны (вентили) Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1гб МПа включительно.
Запорная арматура, устанавливаемая в районах с очень холодным и хо-
лодным климатом (районы I, и 12 ГОСТ 16350-80) на наружных газопроводах,
должна быть в климатическом исполнении УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2; на внут-
ренних газопроводах в неотапливаемых помещениях — УХЛЗ, ХЛЗ; на ннут-
ренних газопроводах в отапливаемых помещениях — У1, У2, УЗ, У5, УХЛ4,
УХЛ5, ХЛ5 по ГОСТ 15150-69.
Запорная арматура, устанавливаемая в районах с умеренно холодным
климатом (район И4 ГОСТ 16350-80) на наружных и внутренних газопроводах
в неотапливаемых помещениях, должна бьнь е климагическим исполнении
У1, У2, УЗ, УХЛ1; УХЛ2, УХЛЗ по ГОСТ 15150-69,
Запорную арматуру, устанавливаемую на наружных и внутренних газопро-
водах в неотапливаемых помещениях, исходя из климатических условий, ра-
бочего давления и материала корпуса, допускается принимать согласно табл,
1.13.
За расчетную температуру среды и температуру эксплуатации условно
считается температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью
0,92 в районе строительства по СНиП 23-01-99.
Таблица 1.13
Материал Давление газа. МПа мм Температура эксплуатации, 'С
включительно
Серый чугун 1 до 0,05 до ЮО до -45
до 0,6 баз ограничений ДО -35
Ковкий чугун до 0,05 до 100 ДО —45
до 1,6 без ограничений до -40
Углеродистая сталь до 1,6 без oi раничаний до 45
Л«л ированнач сталь до 1,6 без ограничений ДО -60
Сплавы на основе меди до 1,6 без ограничений до -60
Сплавы на основе алюминия* | до 1.6 до 100 дс 60
' MippycHae детали должны наготавливаться: кованые и штампованные — и^гдвформипуемого сплава мар-
ки Д- >6 | ка* исклмхл'ие марки Д-1); ли шю i арантииовапрсн о щ-аства с механически у и свойствами не
мны марки дк — 7ч <ДЛ-9} ГОСТ 1553-9Э.
Герметичность затвора кранов и задвижек Д .до 80 мм включительно дол-
жна соответствовать классу В, Д свыше 80 мм — классу С ГОСТ 9544-93.
Герметичность затвора натяжных конусных кранов с рабочим давлением
до 0,1 МПа, на которые нс распространяется действие ГОСТ 9544-93, долж-
на соответствовать нормам класса для рабочего давления 0,1 МПа указан-
ного выше Государственного стандарта.
Герметичность затвора вентилей, устанавливаемых на газопроводах
жидкой фазы СУГ, должна соответствовать классу А, на остальных газопро-
водах — классу В ГОСТ 9544-93 Используемая в газоных сетях арматура
должна иметь запись в паспорте, что рабочей средой является природный
(или сжиженный) газ.
Допускается использовать запорную арматуру, предназначенную для
жидких и газообразных нефтепродуктов, попутного нефтяного газа, а также
21
для аммиака, пара и воды ори условии, что ее i ермотичность отломает требо-
ваниям, указанным ранее. В этом случае уплотнительные материалы затвора
и разъемов корпуса должны быть стойкими к транспортируемому т азу.
Выбор условного давления Ру и рабочего давления Рр запорной арматуры
в зависимости от рабочего давления в газопроводе должен осуществляться
в соответствии с табл. 1.14.
Таблица 1.14
Рабочее давление газопровода, МПа Ру запорной арматуры (по ГОСТ 356-80), МПа, не менее
Низкое до 0.005 Среднее от 0,005 до 0,3 Высокое II категории от 0.3 до 0,6 Высокое 1 категории от 0,6 до 1,2 Газопроводы жидкой фазы СУГ Газопроводы обвязки надземных резервуаров хра- нения СУГ и средств транспортировки СУГ (же- лезнодорожные и автомобильные цистерны) 0,1 0.4 0,6 (1,0 — для арматуры из серого чугуна) 1.6 1.6 2.5
Вся запорная арматура в соответствии с ГОСТ 4666-75 должна иметь
маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должна со-
держать товарный знак завода-изготовителя, условное или рабочее давле-
ние, условный проход и указатель направления потока, если это необходи-
мо. Отличительная окраска корпуса и крышки запорной арматуры должна
соответствовать табл. 1.15.
Электропривод запорной арматуры должен быть во взрывозащищенном
исполнении.
Таблица 1.15
Материал корпуса Цвет окраски
1. Серый и ковкий чугун 2. Сталь углеродистая 3. Сталь коррозионностойкая (нержавеющая) 4. Сталь легированная 5. Цветные металлы Черный Серый Голубой Синий Не окрашивается
Задвижки
Задвижка — промышленная трубопроводная арматура, в которой пере-
крытие прохода осуществляется возвратно-поступательным перемещени-
ем запорного органа в направлении, перпендикулярном оси потока рабочей
среды.
Задвижки получили широкое применение для перекрытия потоков газо-
образных или жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных прохо-
дов от 50 до 2000 мм при рабочих давлениях 0,1-20 МПа и температурах
среды до 450 *С.
22
В сравнении с другими видами запорной арматуры задвижки обладают
ироимущестами: незначительным «идранлическим сопротивлением при
полностью открытом проходе; отсутствием поворотов рабочей среды; про-
стотой обслуживания; относительно небольшой строительной длиной; воз-
можностью подачи среды в любом направлении.
К недостаткам, общим для всех конструкций задвижек, следует отнести:
небольшой допускаемый перепад давлений на затворе (по сравнению
с вентилями); невысокую скорость срабатывания затвора; возможность по-
лучения гидравлического удара в конце хода; большую высоту; трудности
ремонта изношенных уплотнительных поверхностей затвора при эксплуата-
ции; нарушение герметичности сальника по штоку; быстрый износ уплотни-
тельной поверхности, что приводит к потере герметичности затвора при
эксплуатации.
Задвижки могут быть полнопроходными и суженными, когда диаметр от-
верстия уплотнительных колец меньше диаметра трубопровода.
По форме затвора задвижки подразделяются на клиновые и параллель-
ные. Клиновая задвижка имеет клиновый затвор, на котором уплотнитель-
ные поверхности расположены под углом друг к другу (рис. 1.1). Клин может
быть цельным жестким, цельным упругим или составным двухдисковым.
Параллельная задвижка имеет затвор, уплотнительные поверхности кото-
рого расположены параллельно друг к другу и имеют между собой распор-
ный клин.
Рис. 1.1. Задвижка
клиновая, с выдвижным
шпинделем, стальная
Рис. 1.2. Задвижка параллель-
ная, с выдвижным шпинделем,
чугунная
23
На рис. 1.1 и 1.2 L — строительная длина армшуры. т. о линейный раз-
мер между наружными юрцоиыми плоскостями ее присоединительных час-
тей (фланцев, муфт и т. д.); Л — строительная высота, т. е. расстояние от оси
проходных патрубков корпуса до наивысшей точки конструкции (шпинделя
или привода) при открытом положении изделия. — условный проход.
По характеру движения шпинделя различают задвижки с выдвижным и
невыдвижным шпинделем. В первом случае шпиндель совершает поступа-
тельное или вращательно-поступательное (винтовое) движение; во вто-
ром — только вращательное. Задвижки с выдвижным шпинделем имеют
большую высоту. Задвижки с невыдвижным шпинделем применяются для
сред, обеспечивающих смазку пары трения «ходовая гайка—шпиндель», та-
ких как нефтепродукты, вода и т. д. Применение задвижки с невыдвижным
шпинделем для природного газа ограничено.
Задвижки выпускаются на Д от 50 до 2000, Ру от 0,6 до 25 МПа, темпера-
тура рабочей среды до 565 "С.
Основные параметры задвижек указаны в ГОСТ 9698-86.
Краны
Кран — промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный
или регулирующий орган имеет форму тела вращения или его части, кото-
рый поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной
к направлению потока рабочей среды.
Краны по форме затвора делятся на конусные, шаровые и цилиндриче-
ские. Конусные краны могут быть сальниковыми или натяжными в зависи-
мости от того, как регулируется посадка пробки в корпусе: сальником
(в верхней части крана) или гайкой (в нижней части крана). Краны могут быть
проходными и пробоспускными. Проходные краны устанавливаются на уча-
стке трубопровода и имеют два присоединительных патрубка, пробоепуск-
ные краны устанавливаются на агрегатах, котлах, емкостях, резервуарах и
имеют один присоединительный патрубок и прямой или изогнутый спуск.
Краны могут быть двух- или трехходовыми в зависимости от числа рабочих
положений пробки. Краны со смазкой имеют устройство для периодической
(ручной или автоматической) подачи густой смазки по каналам на пробке и
корпусе для смазывания подвижного соединения. Краны для бесколодез-
ной установки имеют конструкцию с органами управления, поднятыми над
корпусом.
Недостаток кранов — значительный крутящий момент для управления.
Достоинствами являются многоцелевое назначение, а также возмож-
ность обеспечения полнопроходное™, малые строительные длина и высо-
та. Основные параметры кранов указаны в ГОСТ 9702-87. Диапазон приме-
н в ния: Д до 2500 мм, Р до 3 2,0 М П а, тем ператур а рабоче й среды — от -200
до -400"С.
24
Задвижки клиновые
с выдвижным шпинделем
стальныеf
штампосварные
31с91нж,
30с23нж,
30с94п
Предприятие-изготовитель: 64
Технические характеристики
Среда — природный газ при температуре от -30 до +80 йС (30с94п), вода,
пар, жидкие неагрессивные нефтепродукты до 300 "С (31с91нж, 30с23нж).
Герметичность затвора класс А по ГОСТ 9544-93 (30с94п)>
Температура окружающей среды — от -45 до +40 "С.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое.
Обозначение изделия мм Ру, МПа L. мм Масса, кг
31с91нж 50 178* 19
во 1.6 203* 29
100 Гб 229* 33
150 1,6 350* 80
200 1.6 400” 119
250 1:6 450* 133
30с23нж 50 2,5 250* 20
80 2.5 280* 33
100 2,5 300' 36
150 2.5 350' ВБ
200 2,5 400' 125
250 2,5 450* 150
30с94п 50 1.6 178* 19
80 1,6 203* 29
100 1,6 229* 33
150 1.6 350* 90
200 1.6 400* 1 19
250 1,5 450* 133
' Строительная длина соогиоютвуят ГОСТ 3706'93-
1 — корпус; 2 — диск затвора;
3 — прокладка регулирующая;
4 — обойма; & — шпиндель; 6 —
сальниковый узел; 7 — бугель-
ный узел; 8 — штурвал
25
Задвижки ЗКЛ2 w
с выдвижным шпинделем
30с41нж,
30нж41нж,
30с41нж1
Предприятие-изготовитель: 8
Технические характеристики
Рабочее давление — 1 б кгс/смг.
Герметичность затвора — класс А по ГОСТ 9544-93.
Рабочая среда:
30с41нж — вода, воздух, пар, природ-
ный газ сухой, жидкие и газообразные
нефтехимические неагрессивные про-
дукты при температуре до 425 "С, мини-
мальная температура окружающего воз-
духа -40 "С;
30нж41нж — природный газ влажный,
нефтепродукты, содержащие сероводо-
род до 0,1 %, жидкие и газообразные неф-
техимические продукты, скорость корро-
зии в которых стали 12Х18Н9ТЛ не более
0,2 мм/год, при температуре среды до
565 *С, минимальная темперагура окружа-
ющего воздуха -60 С;
30с41нж1 (ЗКЛ2-16-ХЛ1) — природ-
ный газ влажный, нефтепродукты, содер-
жащие сероводород до 0,1 %, жидкие и
газообразные нефтехимические продук-
ты, скорость коррозии в которых стали
I — itt>pnvc; 2 - «лип; 3 — шпиндель; 4 •- проклад-
ка; 5— крышка; 6 - । айка; 7 — шпилька; 8 — набив-
ка иНльн^ка; 9 — кгулка; 10 — фла1 iou; 1F - гайка;
12 — шпилька; 13— тулка роанбовая; 14 -Махо-
ни*; 15 — к<мтр>йгайка; 1в—шпонка
20
20ХНЗЛ но белое 0,2 мм/год, при температуре среды до 425 4С, минималь-
ная птмплра।ура окружаю! де г о воздуха -60'С
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815-80.
Материал корпуса — сталь 20Л; сталь 12Х18Н9ТЛ; сталь 20ХНЗЛ.
Вид управления — ручной привод (маховик).
ч- мм мм D, мм Н, мм "г- мм сЛ мм л, мм мм Масса, кг
SO 1 ВО 160 345 425 18 4 240 22
00 210 195 450 550 1В 4 240 36
100 230 215 450 550 ТВ 6 240 42
125 255 245 550 6В5 1В 9 320 60
150 2В0 260 575 710 22 6 400 ВО
200 330 335 ВЗО 1045 22 12 400 145
27
1
Задвижки ЗКЛП '**’*''**
с выдвижным шпинделем
30с941нж,
30нж941нж,
30с941нж1
Предприятие-изготовитель; 3
Технические характеристики
Рабочее давление — 16 кгс/см1 2,
Герметичность затвора — класс А по
ГОСТ 9544-93.
Рабочая среда:
30с941нж — вода, воздух, пар, при-
родный газ сухой, жидкие и газообраз-
ные нефтехимические неагрессивные
продукты, неагрессивные для стали
20Л, при температуре до 425 ’С, мини-
мальная температура окружающего воз-
духа -40 'С;
30нж941нж — природный газ влаж-
ный, нефтепродукты, содержащие серо-
водород до 0,1 %। жидкие и газообраз-
ные нефтехимические продукты, ско-
рость коррозии в которых стали
12Х1ВН9ТЛ не более 0,2 мм/год. при
температуре среды до 565 ’С, мини-
мальная температура окружающего воз-
духа -60 "С:
1 — корпус; 2 •— клин; 3— шпиндель; 4— проклад-
ка; 5 — крышка; 6 — гайка; 7 — шпилька; 8 — на-
бивка сальника; 9 — втулка сальника; 10 — фла-
нец сальника; 11 — гайка; 12 — шпилька: 13 —
вкладыш: 14 — вожака: 15 — втулка кулачковая;
16 гайка; 17 — шпилька: 18 — вит; 19 — мас-
ленка; 20 — подшипник; 21 — электропривод
28
30с941нж1 (ЗКЛП2-16-ХЛ1)— воде, воздух, пар, аммиак, природный газ
и нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды,
неш рессивные к стали 20ХНЗЛ, при температуре до 425 'С, минимальная
температура окружающего воздуха -60 'С,
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815-80.
к Материал корпуса — сталь 20Л; сталь 12Х18Н9ТЛ; сталь 20ХНЗЛ.
[ Вид управления — электропривод.
Ду. мм L, мм О, мм Н Мм Н., мм б, мм л, мм Масса’, м
50 180 180 356 396 18 4 26
до 210 195 458 998 16 4 40
100 230 215 458 993 16 6 45
750 280 230 600 1140 22 3 64
200 330 335 310 1270 22 12 152
Месса ляна без электроприрода,
Электроприводы с двухсторонней муфтой ограничения крутящего момента
Обозначение задвижки Обозначение типа (табл и ца- фигура) мм Р кгс/сма Врем* полного ОТКрЫ ГИЙ или закрытий, с Электродви!атель
Обозначение Мощность. КВт 1 частота вращении, об/мин
:,кдп 50-16 30с941нж, Э0нж941нж 50 16 40 АИМА-М63А2 0.37 3000
ЗКЛП 80-16 30с941нж, Э0нж941нж ВО 16 50 АИМА-М63А2 0.37 3000
ЖПП 100-16 30с941нж, 30нж941нж 100 16 50 АИМА-М63А2 0,37 3000
зклп 150-16 Э0сЭ41нж, 30нж941нж 150 16 6В АИМА-М63А2 0,37 3000
ЧК.ЛП 200-16 Э0с941нж, 30нж$41нж 200 16 44 АИМА-60В4 1.5 1500
ifioai ючонио ^аднижки Условное обозначение Электропэивод (ТУ 26-07-015-39)
Крутящий момент на выходном валу, кгс'М Частота вращения выходного вала, об/мин Взрыво- защитен кость
'КЛП 50-16 В-А2-05 2,5-6 24 IExdffBT4
'КЛП 60-16 В-А2-11 6-10 24 IExdllRT4
'.клп Ю0-16 В-А2-11 6-Ю 24 IExdllBT4
'•КЛП 150-16 В-А2-11 6-10 24 IExdllBT4
'.КЛП 200-16 В-Б1-05 10 30 50 IExcJUBTA
F
I
L
29
1’
З&движка
клиновая стальная
с выдвижным шпинделем
30с41п1 (30с41нж*)
Предориягие-изготовитель: 4
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа,
Рабочая среда — природный газ.
Класс герметичности — А по ГОСТ 9544-93.
Температура рабочей среды — от -40 до +180 ’С.
Температура окружающей среды — от -40 до +40 "С.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое.
Материал:
корпуса, крышки — сталь 25Л;
сальника — сталь 35;
шпинделя, клина — сталь 20X13;
набивки — графлен;
прокладки — паронит.
Вид управления — ручной привод (маховик).
д,, мм L, мм Wr ММ нг мм Масса, кг
50 teo 345 405 25
80 210 450 550 38
100 230 596 702 54
150 200 790 950 100
* Несмотря на то, что в данной задвижке в качестве уплотнительного материала применяется паронит»
в лнфармационныя материала* предприятия-изготовителя встречается написание таблицы-фигуры —
30с41нж,
30
Задвижка параллельная’
с выдвижным шпинделем
фланцевая чугунная
ЗОчбп (ЗОчбнж*)
Пред/триятие-изгоговигель: 4
Технические характеристики
к Рабочее давление — 1,0 МПа.
| Рабочая среда — вода, пар.
F Класс герметичности А по ГОСТ 9544-93.
Температура рабочей среды — до +225 'С.
Температура окружающей среды — от -15 до
40 'С.
k Присоединение к трубопроводу — фланневое.
[ Материал:
[ корпуса, крышки, сальника, диска— чугун СЧ20;
шпинделя — сталь 20X13;
Й* набивки — графлен;
прокладки — паронит.
I Вид управления — ручной привод (маховик).
Д|. мм L, мм М, мм мм ГЛэссй, кг
50 180 360 305 18
80 210 440 ЗБО 28
100 230 523 406 38
150 280 770 610 74
Нж.могсн» на то. что я данной зодпижке Я качестве уплотнительного материала применяется паронит,
нг^формационнык материалах прадприятия-иаготовитылн вСпрычаыСя написание габонцы-фигуры —
ЮчбнЖ.
31
Задвижки клиновые
с выдвижным шпинделем
фланцевые
30с41нжЛ
30с941нж
(ПТ 11055)
Предприятие-изготовитель: 47
Технические характеристики
Среда — вода, пар при температуре до 300 С, природный газ и нефте-
продукты при температуре до 425 “С.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815-80.
Материал корпуса, крышки, клина — сталь 20Л (20Гл для климатического
исполнения «ХЛ»); шпинделя — сталь 20X13.
Привод — ручной (маховик) — исп. 1; электропривод — исп. 2.
И( utKiHfiii и •
Обозначение изделия Д,.. мм Испол- нение L. мм Масса, кг. не более
30с41нж 50 1 180 20
30с941нж 2 32
30с41нж 80 1 210 35
30с941нж 2 75
30с41нж 30с941нж 100 1 2 230 45 85
30с41нж 150 1 350 98
30с941нж 2 128
30с41нж 30с941нж 200 1 2 400 220 290
30с41нж 30с941нж 250 1 2 450 320 380
30с41нж 300 1 500 451
30с941нж 2 513
30с941нж 400 2 600 795
30с941нж 500 2 700 1 180
Задвижки клиновые
двухдисковые
с выдвижным шпинделем
фланцевые ЗКЛ
30с41нж,
31с31нж
Предприятие-изготовитель: 82
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Рабочая среда — природный газ.
Температура рабочей среды до +425 ’С.
Присоединение к трубопроводу — фланце-
вое по ГОСТ 12815-80.
Тип затвора: ЗКЛ2 — клин сплошной.
ЗКЛЗ — клин двухдисковый на шпоровой опоре.
Вид управления — ручной привод (махо-
вик).
Тип за i вора Таблица - фи1 ура А- мм L, мм н, мм Н,. мм Мас- са. м
ЗКЛ2 50-16 30с41нж 50 180 410 480 25
ЗКЛ2 80-16 30с41нж 80 210 490 600 38
ЗКЛ2 100-16 30с41нж 100 230 515 635 53
ЗКЛ2 150-16 30с41нж 150 280 736 905 97
ЗКЛЗ 50-16 31с31нж 50 180 410 480 25
ЗКЛЗ 100-16 31с31нж 100 230 515 635 55
ЗКЛЗ 150-16 31с31нж 150 280 736 905 100
• ». n-xtHi.i- де|«1Яи
। •pnyi . । ши»а
I'll.IKi-Ц »рЫ||1М1
» Ullll
11 II ни 1Ц1 -III.
' «'l|.Kill
Макроклиматические районы
У1. Т (умеренный и тропический) ХЛ (холодный)
Сiam. 20/1. 25Л Ci.mi.20. 25. 20Л. 25Л ( i.ijii. 20. 25 Ci.ii». 20X13 ItpMiip.K 1 III 1| к-• II и .111 ip.upni (IPI 1 Сталь 15ХГСМЛ. 20ГМЛ Сталь 09Г2С. 10Г2. 15ХГСМЛ. 201 МЛ Ciam. 09Г2С. 1012 20X13 Ci.ни. 14X1/112 (i-рмор.и ННipi-11111.111 1 p.|i|i;1l I 1 1 *1 )
Задвижки клиновые
с выдвижным шпинделем
фланцевые ЗКЛПЭ
30с941нж6,
31с931нж
Предприятие-изготовитель: 82
Технические характеристики
Рабочее давление — 1.6 МПа.
Рабочая среда — природный газ.
Темпера гура рабочей среды — до +425 'С.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по
ГОСТ 12815-80.
Вид управления — электропривод.
Во взрывозащищенном исполнении — lExdilBT4.
Тил затесрА Таблина- фигура г мм L.' ММ н, мм н, fifes Эл. привода, । мм | .1 я ' 1 -Hdu ire еэд RunviAl L . 1 ja 1 1
ЗКЛПЭ2 50-16 30с941нж6 50 180 1000 460 24 64
ЗКЛПЭ2 80-16 30с941нж6 80 210 1070 530 39 79
ЗКЛПЭ2 100-16 30с941нжб 100 230 1080 540 50 91
ЗКЛПЭ2 150-16 ЗОс.941 нжб 150 260 1235 775 ЮЗ 176
ЗКЛПЭЭ 50-16 31с931нж 50 180 1000 460 24 64
ЗКЛПЭЭ 100-16 31с931нж 100 230 1080 540 55 93
ЗКЛПЭЗ 150-16 31с931иж 150 гао 1235 77Ь 100 150
ММ
Тип загаора ОЛслннчоние Электрепривода КруТйЩИИ МГ>К*ПНТ змек! Doi ip инода, н М (Ki С м) Di рлнмчение крутящего момеша Мощлость ПЛ. ДНИ1Э- 1АЛЯ. кВт Оромн 11( »лн о« о И 1 КрЫТИЯ, с
ЗКЛПЭ2 50-16 В-А2-11К 60-100 (6-Ю) двухсторонняя 0,37 43
ЗКЛПЭЭ 80-16 В-А2-11К 60-100 <6-10) муфтя 0,37 5В
1КЛПЭ2 100-16 Н-Д2-11К 60-100(6-10) ограничения 0.37 63
1КЛП32 150-16 13-51*05 100 250 (10-25) крутящего 1,5 36
тКЛПЭЗ 50-16 В-А2-11К 60-100 (6-10) момента 0,37 58
1КЛПЗЗ 100-16 H-A2-I1К 60-100 (6-10) 0,37 63
1КЛПЭЭ 150-16 В-Б1-05 100 250(10-25) 1,5 36
Основные детали Макроклиматический районы
У1,Т (умеренный и тропический) ХЛ (килодный)
корпус, стойка Сланец крышки ‘ ЛИН । tin индоль Пальник Сталь 20Л, 25Л Сталь 20, 25. 20Л. 25Л Сталь 20, 25 Стань 20X13 1ерморасширснный графит (ТРГ) Стань 15ХГСМЛ, 20ГМЛ Сталь 09Г2С, ЮГ2, 15ХГСМЛ, 20ГМЛ Сталь 09Г2С, 10Г2, 20X13 Сталь 14Х17Н2 Термораеширенный графит (ТРГ)
ЗЯ
Задвижки клиновые
с выдвижным шпинделем
31с25нж,
31нж25нж,
31лс25нж
Предприятие-изготовитель: 33
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Рабочая среда:
31с25нж, 31 нж25нж —природный газ, вода, пар, жид-
кие неагрессивные среды для стали 25Л, 12Х18Н9ТЛ,
при температуре до +350 ’С;
31лс25нж — жидкие неагрессивные для стали
20ГМЛ среды при температуре до +200 ’С.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое
Материал корпуса — сталь 25Л, сталь 12Х1ВН9ТЛ,
сталь 20ГМЛ.
Герметичность затвора — класс С по ГОСТ 9544-93.
Вид управления — ручной привод
Д?1мм L, мм Н, мм Маиса, кг
50 180 354 19
ео 260 470 23
100 300 59 I 40
150 350 <61 /5
200 400 1025 204
250 450 1025 225
36
.МЫнМИ
Задвижка трубосвариая
двухдисковая клиновая
с выдвижным шпинделем
фланцевая
30с41нж
Предприятие-изготовитель: 83
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Герметичность затвора — класс А по
ГОСТ 9544-93.
Рабочая среда — природный газ.
Присоединение к трубопроводу — флан-
цевое по ГОСТ 12815-80.
Температура рабочей среды — от -40 до
+50 Г.
Материал корпуса — сталь 20.
Вид управления — ручной привод (махо-
вик).
Л7, мм D, мм d, мм п, мм L, мм Н, мм Н., мм Маиса, хг
, 50 180 18 4 160 324 374 18
80 195 18 4 210 374 455 22
80/50 195 10 4 210 324 374 20
100 215 18 8 230 410 500 28
100/80 215 18 6 230 374 455 24
125/100 245 18 В 325 410 500 32
150 280 22 8 350/280 565 705 47
200 335 22 12 400/330 675 865 77
250 405 26 12 450 1200 1430 140
300/250 460 26 12 500 1200 1450 150
nifai
Задвижка клиновал
литая двухдисковая
с выдвижным шпинделем
фланцевая
30с41нж
Предприятие-изготовитель; 33
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа,
Герметичность затвора — класс А по ГОСТ
9544-93.
Рабочая среда — природный газ.
Присоединение к трубопроводу — фланце-
вое.
Температура рабочей среды — от -40 до
+300"С.
Материал корпуса — сталь 20,
9ид управления — ручной привод (махо-
вик).
Д мм D. мм О’, мм п, мм L, мм Н, мМ Мн мм Масса, кг
50 160 18 4 180 300 347 19
80 195 18 4 210 330 456 30
100 215 18 В 230 450 544 40
150 230 22 В 200 622 767 80
200 335 22 12 ззо 760 955 120
за
Задвижка Исмиева
прямого действия,
чугунная с кнопочным
упр аиле нием
фланцевая
30ч75п (ЗИС-ПДУ)
Предприятие-изготовитель: 4
Технические характеристики
Предназначена для установки в качестве запорного
органа на трубопроводах; транспортирующих природ-
ный газ, неагрессивные жидкости. Отличительной осо-
бенностью конструкции задвижки является применение
в качестве привода затвора высоконадежного поршня
(нмеию привода «вин i-гайка»), управляемого кнопоч-
ным клапаном прямого действия от рабочей среды.
Управление приводом на открытие-закрыше затвора
или перекрытие части потока среды осуществляется
вручную (либо дистанционно), кнопочным управлением,
г фиксацией запорного органа в любом промежуточном
положении от открытого до полностью закры-
ло состояния с обеспечением герметично-
r in затвора класса «А» по ГОСТ 9544-93. При
отсутствии давления среды затвор задвижки
фиксируется в желаемом положении путем
воздействия на указатель запорного органа.
Д.мм L, мм Н. мм Масса, кг
50 180 265 25
80 210 408 38
100 230 520 48
С появлением давления в трубопроводе запорный орган (затвор) задвиж-
ки занимает заданное соответствующей кнопкой управления положение.
Задвижка на «рубопроводе может устанавливаться в любом положении,
кроме кожухом указателя затвора вниз.
Направление потока — по стрелке, изображенной на корпусе задвижки.
Время срабатывания (открытия или закрытия) — не более двух секунд.
Диапазон температур окружающей среды от -30 до +45 'С, рабочей — от
30 ’С до +60 ’С.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ПОСТ 12820-80.
Материал корпуса и крышки — нугун СЧ21-40.
39
О'
Задвижка клиновая
с выдвижным шпинделем
фланцевая
МА 11021
Предприятие-изготовитель 69
Исполнение! Исполнение 2
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Герметичность затвора — по клас-
су В, С (ГОСТ 9544-93).
Рабочая среда — природный газ,
вода, пэр, жидкие и газообразные
неагрессивные нефтепродукты.
Температура окружающей сре-
ды — от -40 до +40 С
Присоединение к трубопроводу —
фланцевое по ГОСТ 12315-80.
Материал корпуса — сталь 20Л,
Установочное положение — лю-
бое. кроме приводом вниз.
Вид управления — ручной привод
(маховик, редуктор) — исп. Ц элект-
ропривод — исп. 2.
1 — корпус; 2 — клин; 3 — шпиндель; 4 —
маховик; 5 — электропривод
Л- мм L, мм мм D, мм О., мм Н, мм н„ мм мм Тип электро- привода Масса, кг
и руч. приводом с электро- приводом
ВО 283 380 195 280 974 535 467 В-А2-11 60 100
100 300 380 215 280 974 535 467 В-А2-1 1 65 110
1 SO 350 400 260 560 1220 6В7 В50 В-А2-11 175 205
200 400 660 335 560 1258 104В ЮЮ В-Б1-06 220 285
250 450 665 406 560 1480 1310 1150 В-Б1-06 330 390
300 500 665 460 560 1590 1500 1267 В-Б1-06 440 510
40
Кран шаровой
с ручным
управлением
МА 39015-050ТУ
(неполнопроходной)
Предприятие-изготовитель: 69
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Герметичность затвора — по классу 8 (ГОСТ 9544-93).
Герметичность затвора крана обеспечивается прижатием плавающей
пробки с хромированной поверхностью к уплотнительным кольцам, изго-
товленным из оласто мерного материала.
Рабочая среда — неагрессивный природный газ и нефтепродукты с тем-
пературой от -40 до +80’С; вода и пар с температурой до +180 *С.
Климати ч еское испол
нение — умеренное (тем-
пература окружающей сре-
ды от -45 до +50 :С).
Присоединение к тру-
бопроводу — фланцевое.
Д, мм О (□), мм О,, мм Da, мм L, мм Н, мм В, мм i, мм Масса, кг Примечание
50 □ I25 125 102 90 190 295 250 7 Рис. а
80 □ 150 1S0 133 120 222 310 250 12 Рис. а
ЮО 215 iao 15В 230 304 358 325 23 Рис а
150 2В0 240 212 280 355 940 800 63 Рис. а
гоо 335 295 268 330 656 535 150 Рис. б
300 46Q 410 370 500 870 625 — 290 Рис. б
41
Кран шаровой
для подземной
установки
Предприятие-изготовитель.' 69
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Герметичность затвора — по классу А (ГОСТ 9544-93). Герметичность за-
твора крана обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к шаровой
пробке. .
Рабочая среда — неагрессивный природный газ и другие неагрессивные
среды с температурой от -60 до +В0 йС
Климатическое исполнение — умеренное (температура окружающей
среды от -45 до +50 ’С); северное (температура окружающей среды от -60
до -40 йС).
Тип привода — ручной (торцевой ключ, переносной редуктор).
Присоединение к трубопроводу — под приварку.
42
Д', мм Н, мм Н,. мм D, мм 4, мм & мм Масса, кг
50/ЗВ 914 В70 В9 216 19 21
1514 1470 69 216 19 26
30/05 954 670 13В 283 19 29
1554 1470 138 263 19 35
IOQ/80 ЮОО В64 15В 305 19 34
1600 1464 156 305 19 44,5
ISO/125 1042 910 245 457 32 I 19
1642 1510 245 457 32 137
200/150 1080 935 270 521 32 130
1680 1535 270 521 32 148
250/200 1190 965 351 559 32 190
1790 1565 351 559 32 210
300/250 1260 980 428 635 32 280
1860 1560 426 635 32 ЗЮ
400 2915 2410 830 660 41 1441
2715 2210 830 860 41 1424
500 2970 2400 9Ю 1020 41 2236
2570 .2000 910 1020 41 2219
-иЛОвпи-л 1рОхОд в затвора аяужен. Пример: «100/60» — усдпвНЫй проход 100 мм в затвора ааужвн до
М мм.
Краны шаровые
для надземной
и подземной
установок
Предприятие-изготовитель: 69
Краны шаровые применяются в качестве запорного устройства на трубо-
проводах; транспортирующих природный газ при температуре от -15 "С до
+80 'С (кратковременно до +100 "С).
Гехяические характеристики
Рабочее давление — 10 МПа.
Материал основных деталей:
— сталь 20 — для климатического исполнения У1;
— сталь 09Г2С — для климатического исполнения ХЛ1. •
Материал уплотнительных колец затвора — полиуретан.
Присоединение к трубопроводу — на сварке.
Установочное положение на трубопроводе — любое.
Управление:
— пневмогидропривод (П Г);
— ручной привод (Р);
— превмопривод со струйным двигателем (СП).
Исполнения кранов по виду установки:
НД — для надземной установки;
ЛД — для подземной установки.
44
Лг.мм Условное обозначение Масса, кг С, мм О,, мм £>а, мм L, мм К, мм Ъ, мм S, мм 1470
юо ПГ нд 925 300 700 1210 345
пг ПД 1000 3336_ 1303
F, нд 717 330 930
Р. пд авз 3303
СП, нд 370 580 1455 1253
СП. пд 1045 3455
400 ПГ, нд 1620 366 426 — 900 1506 3508 416 1825
пг пд 1960
р.нд R ПД 1450 930 1465 —
1750 3465
чю пг, нд 2220 486 530 — 1681 514 1825
пг.пд 2600 1000 3661
Р НД 1910 930 1606 —
Р пд 2465 3638
400 СП. нд — 366 426 530 900 1822 416 1253.
СП. пд — 3822
*Р. на 1510 930 950 1465
’пг. НД 1660 — 1508 1825
"СП, нд — 580 1622 1253
S00 сп.нд — 466 530 580 1000 1050 1997 514 1253
СП. пд — 3997
*Р.НД 2195 930 1608
ж кд 2325 1681 1825
СП, нд — 580 1997 1253
' изделия изготавливаются по специальному заказу.
45
МИ»1»!4
Кран шаровой
муфтовый
11Б27п
11В41пЗ
Предприятие-изготовитель: 8Г 46
Технические характеристики
Применяется на газопроводах при-
родного газа, диапазон температур
рабочей и окружающей среды от -60
до 150 С
Присоединение к трубопроводу —
муфтовое по ГОСТ 6527-68. Кран уста-
навливается на трубопроводе в любом
рабочем положении. Рабочая среда
подается в любом направлении.
Способ управления — ручной.
Герметичность затвора — по классу В
ра — фторопласт или полиуретан.
Материал основных деталей; корпус — латунь ЛЦ 40С, пробка — сталь 20.
Гарантийная наработка — 3000 циклов.
Изготовление и поставка — по ТУ 26-07-1430-87.
ГОСТ 9544-93. Уплотнение затво-
Ду. ММ Ру. МПа Тип присоединения L, мм Масса, кг
15 1.6 муфтовое 7а" 51 0,14.
20 1.6 %" 57 0,26
25 1.6 Г 72 0,44
40 1.е I1// 110 1.6
50 1.5 2" 115 2,5
46
Края пробковый
проходной
натяжной муфтовый
ПчЗбк
Предприятие-изготовитель; 83
Технические характеристики
Применяется на газопроводах для топливного газа рабочей темпёрату-
-i до 50 "С. Рассчитан на Р 0,1 МПа.
Присоединение к трубопроводу — муфтовое по ГОСТ 6527-63. Кран уста-
। тивается на трубопроводе в любом рабочем положении. Рабочая среда
•дастся в любом направлении. Способ управления — ручной.
Герметичность затвора — по классу В ГОСТ 9544-93. Уплотнение в затво-
I*’ конусное.
На торце квадрата пробки нанесена риска, указывающая направление
прихода среды в пробке.
Материал корпуса, пробки — серый чугун.
Условия эксплуатации — климатические исполнения У, ТВ. ХЛ, Т катете-
и 3.1 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающей среды от -15 С
1ыше.
Гарантийная наработка — 3 500 циклов.
Изготовление и поставка — по Ту 26-07-
1422-87.
7 л мм Тип присоедине- ния L, мм масса; кг
25 муфтовое I1' 80 0,9
32 1 74" 115 1.37
40 1 7/ 133 2.03
50 2’' 159 3,41
65 2 7/ 193 5,71
90 3" 227 6.65
47
Краны пробковые
проходные
с пружиной
муфтовые
11Б126К,
11Е34бк
Предприятие-изго товитель: 5, 46
Применяется на газопроводах низкого давления в жилых и обществен-
ных зданиях, на бытовых объектах.
Между пробкой и крышкой установлена пружина для подтяжки пробки.
В верхней части корпуса расположена рукоятка для поворота пробки. Рабо-
чая среда подается в любом направлении. Кран устанавливается на трубо-
проводе в любом положении.
Технические характеристики
Рабочая среда — топливный газ температурой до 50 'С. Рассчитан на
РуО,01 МПа,
Присоединение к трубопроводу — муфтовое по ГОСТ 6527*68.
Герметичность затвора — по классу В (А)* ГОСТ 9544-93.
Материал корпуса, пробки — латунь ЛЦ 40С.
Гарантийная наработка — 3300 циклов.
Д.1 мм Тип присоеди- нения L, мм Масса, кг
15 муфнгеое 1/а” S5 0.25
20 7/' 65 0.34
*Длм кранов предприятия-изготовителя: +6,
4$
Краны газовые
11Б1бк,
ИБббк
Предприятие -изго тови гель:
Технические характеристики
Рабочее давление:
11Б1бк —0.1 МПа;
ИБббк —0,6 МПа.
р Почая температура — от-40 ЬС до +50 :С.
11'пметичность затвора — класс А по ГОСТ 9544-93.
Д. мм L, мм H, мм G. дюйм
11Б1бк 25 70 84- 1
32 85 101 17< _
1 Ibfifiic 50 1 10 140 2
5
49
Краны шаровые
с плавающими
фланцами
ЯГТ 10-40ФП.А
Лредприягие-изготовитель. 84
Краны шаровые g плавающими фланцами ЯГТ применяются на трубо-
проводах, транспортирующих агрессивные и неагрессивные вещее г на (при-
родный газ, жидкие и газообразные нефтепродукты, воду, кислоты, щелочи)
Технические характеристики
Рабочая среда — среды, по от-
ношению к которым применяемые
материалы коррозийно-стойкие.
Условное давление -1,6 МПа.
Температура рабочей среды —
от -60 С до +150‘С.
Герметичность затвора — А по
ГОСТ 9544-93.
Климатическое исполнение —
УХЛ1,ХЛ1 по ГОСТ 15150-69.
Соединение — фланцевое по
ПОСТ 12821-80.
в
Крамы шарияые с плавающими фланцами
ЯГТ 10-40ФП.А
Обозначение Условный проход, Д,, мм d, мм D, мм L1, мм L. ММ н, мм в, мм
ЯГТ 10ФП.А Ю В <5 119,5 187,5 81 177
ЯГТ 15ФП-А 1S 12 19 116 186 57 177
ЯГТ 20ФП.А 20 10 26 118 108 57 177
ЯГТ 25ФП .А 25 25 33 130 204 65 177
ЯГТ32ФП.А 32 31 43 142 232 76 200
ЯГТ 40ФГ1.А 40 38 46 143 237 81 200
50
Краны шаровые
фланцевые f
трубныеf
цель но св арные
ЯГТ 50ФТ.А
Предприятие-изготовитель, 84
кцаны шаровые фланцевые, трубные, цельносварные ЯГТ применяются
। । рубо про водах, транспортирующих агрессивные и неагрессивные ве-
...на (природный газ. жидкие п газообразные нефтепродукты, воду, к ие-
ны, щелочи}.
технические херекгерисгики
1’;1бочая среда — среды, по отношению к которым применяемые материалы
1к 1зийно-стойкие.
Условное давление —1,6 МПа.
температура рабочей среды — от 60 ’С до +150 'С.
। грметичность затвора — А по ГОСТ 9544-83.
К ииматическое исполнение — УХЛ1, ХЛ1 по ГОСТ 15150-69.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12821-80.
Лолидчрцке А/ ММ 0, мм L. мм L1*, мм В, мм Н, мм 90,5
। । ЮФТ.Д 50 46 180 275 193
’Ll /Ц1ИНЭ крана с ответными
фланцами пи I ОСТ 12621 -ВО исп. 4.
Краны шаровые
фланцевые
цельно св арные
ЯГТ 50-100ФС.А
Предприятие-изготовитель: 84
Технические характеристики
Рабочая среда - среды, по отношению к которым применяемые матери
алы коррозийно-стойкие.
Условное давление —1,6 МПа.
Температура рабочей среды — от -60 С до +150 “С.
Герме 1ичность затвора — А по ГОСТ 9544-83.
Климатическое исполнение -УХЛ1.ХЛ1 по ГОСТ 15150-69.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12821-80.
s
Краны шаровые фланцевые цельносварные
ЯГТ 65ФСА ЯГТ ВО ФС.А, ЯГТ ЮОФС.А
Кран шарпей фланцевый
цельносннрнцй ЯГТ 50ФС.А
Обозначение Д мм d. мм L, мм 1_1, мм 5: ММ н.мм
ЯГТ50ФС.А 50 48 221 125 322 91,5
ЯГТ65ФС.А 65 66 274 16В 520 148
ЯГТ ВОФС.А ВО 7В 303 187 520 150
ЯГТ ЮОФС.А 100 96 345 201 520 га 1
52
Краны шаровые
муфтовые
гшк
Предприятие-изготовитель: 76
Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств на-
»у*|Юго и внутреннего применения на трубопроводах, транспортирующих:
неочищенный от механических примесей природный газ по ГОСТ
•‘иР-87, нефтепродукты (бензины этилированные и неэтилироваппые, диз.
hi пиво, керосин, масла), воду — исполнение 1 (материал уплотнения за-
пора — полиуретан СКУ ПФЛ-ЮО);
• очищенный от механических примесей природный газ, паровую и
идкую фазы сжиженных углеводородов, нефтепродукты, воду — исполне-
но 2 (материал уплотнения затвора — фторопласт Ф-4), 5 обозначение
тщится дополнительно буква «Ж*.
Технические характеристики
Рабочее давление — 2,5 МПа.
Температура окружающей и ра-
бочей среды — от 40 до +80 "С.
Класс герметичности — А по
ГОСТ 9544-93.
Ofinзначение Д, мм L,., мм Н, мм d. дюйм Д, мм масса, кг
UJK 15-25 15 ВО 1 Ю G 7.-В 120 0,9
IIJK 20-25 20 106 1 10 m ст 120 1.0
HJK 25-25 25 10(5 127 G ЪВ 120 ?,5
ЩК 32 25 32 120 127 G Г/^В 120 1,8
щк 40-25 40 120 150 G 17,-Э 220 3,5
ШК 50-25 50 148 150 G2-B 220 з,а
53
Крамы шаровые
под приварку
ПИК
Прел приятие-изготовитель: 76
Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств на-
ружного и внутреннего применения на трубопроводах, транспортирующих:
— неочищенный от механических примесей природный газ по ГОСТ
5542-В7, нефтепродукты (бензины этилированные и не этилированные, диз.
топливо, керосин, масла), воду — исполнение 1 (материал уплотнения за-
твора— полиуретан С КУ ПфЛ-100);
— очищенный от механических примесей природный газ, паровую и
жидкую фазы сжиженных углеводородов, нефтепродукты, иоду — исполне-
ние 2 (материал уплотнения затвора — фторопласт Ф-4). В обозначение
вводится дополнительно буква «Ж*.
Технические характеристики
Рабочее давление — 2,5 МПа.
Температура окружающей и рабочей
среды — от -40 ’С до +80 йС.
Класс герметичности — А по ПОСТ
9544-93.
Обозначение мм Lc, ММ Н, мм ф мм L, мм Масса, кг
[ШК 15С-25 15 230 110 15 120 1.1
ГШК 20C'2S 20 250 110 21 120 1.3
ГШК25С-25 25 25D 127 27 120 1.9
ПЛК 32С-25 32 300 127 35 120 2.6
ГШК4ФС-25 40 300 160 42 220 4,3
ПЛК 5ОС-25 50 330 160 53 220 6,2
54
Краны шаровые
фланцевые
ПИК
Предприятие-изготовитель: Гб
Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств на-
, *>юго и внутреннего применения на трубопроводах, транспортирующих:
неочищенный от механических примесей природный газ по ПОСТ
4Г-87, нефтепродукты (бензины этилированные и неэтилированные, диз.
•нливо, керосин, масла), воду — исполнение 1 (материал уплотнения за-
"ipa — полиуретан С КУ ПФЛ-100);
очищенный от механических примесей природный газ, паровую и
-щкую фазы сжиженных углеводородов, нефтепродукты, воду - и с пол йе-
не 2 (материал уплотнении затвора — фторопласт Ф-4). в обозначение
•идится дополнительно буква «Ж».
Технические характеристики
1
Рабочее давление 2,5 МПа.
Температура окружающей и рабочей сре-
ды — от -46 £С до 1-80 йС.
Класс герметичности - А по ГОСТ 9544-93.
-начение Л мм |р О., мм ^С1 мм L,. мМ мм Н, мм d, мм п, мм Масса кг
пк У5Ф2-25 25 115 Л5 160 60 123 96 14 4 8,1
НК 32Ф2-25 32 135 100 130 75 123 96 13 4 9.4
ПК 40Ф2-25 40 145 110 200 85 220 115 18 4 11.5
НК МХЛЗ-25 50 150 125 200 35 220 115 18 4 12,5
НК НОФ2-25 80 195 160 220 90 400 205 18 8 29
ик|[ЮФ2-25 юо 230 190 240 100 400 215 22 8 42
55
—1»»* •• W
Краны шаров»»
со скользящими
фланцами
гшк
Лредприятие-иэготобитеяы 76
Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств наруж-
ного и внутреннего применения на трубопроводах, транспортирующих:
— неочищенный от механических примесей природный газ по ГОСТ
5542-87, нефтепродукты (бензины этилированные и неэтилированные, диз.
топливо, керосин, масла), воду - исполнение 1 (материал уплотнения за-
твора пол иурета f i ОКУ П ФЛ -100):
— очищенный от механических примесей природный газ, паровую и
жидкую фазы сжиженных углеводородов, нефтепродукты, воду — исполне-
ние 2 (материал уплотнения затвора — фторопласт Ф-4). В обозначение
вводится дополнительно буква «Ж».
Технические характеристики
Q
Рабочее давление — 2,5 МПа.
Температура окружающей и
рабочей среды — от -40 до
+80 С.
Класс герметичности — А по
ГОСТ 9544-93.
Обозначение Д. мм £>, мм Dp мм Le, мм Н1, мм U1, мм Лр мм L, мм Масса. Ki
ГШК Т5Ф-26 15 95 65 110 110 14 14 129 1 2.3
ГШК 20Ф-25 20 105 75 120 141 19 14 120 I 3.0
ГШК25Ф-25 25 1 15 65 120 154 25 14 120 1 4.3
ГШК 32Ф-25 32 135 100 140 164 31 14 120 ' 5.8
ГШК40Ф-25 40 145 110 160 168 40 19 220 1 9.1
ГШК 50Ф-2Б 50 160 125 156 195 4В 1В 220 | 9.9
56
Краны шаровые
ГШК
I -__________________________________I
F Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств на-
много и внутреннего применения на трубопроводах, транспортирующих:
— неочищенный от механических примесей природный газ по ГОСТ
42-87, нефтепродукты (бензины этилированные и неэтилированные, диз.
Т1ЛИВО, керосин, масла), воду исполнение 1 (материал уплотнения за-
। ><ора — полиуретан СКУ ПФЛ-100);
к очищенный от механических примесей природный газ, паровую и
жидкую фазы сжиженных углеводородов, нефтепродукты, воду — исполне-
ie 2 (материал уплотнения затвора — фторопласт Ф-4). В обозначение
миедится дополнительно буква «Ж».
Технические характеристики
Рабочее давление —
2,5 МПа.
Температура окружаю-
щей и рабочей среды — от
-40 ’G до -г80 "С.
Класс герметичности —
Апо ГОСТ9544-93.
А>эна‘гвние Дт, мм D. мм мм Lc,mm L, мм И , мм н, мм d, мм масса, кг
1 ик 8ОФ1-25 80 190 150 128 400 220 315 18 7,2
jl ШК1МФ1-25 100 218 190 150 4М 232 340 22 9,9
57
Кран шаровой
стяжной
ГШК
Пред приятие -изготовитель; 76
Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств на-
ружного и внутреннего применения на трубопроводах, транспортирующих:
— неочищенный от механических примесей природный газ по ГОСТ
5542-87, нефтепродукты {бензины этилированные и неэтилированные, диз.
топливо, керосин, масла), воду — исполнение 1 (материал уплотнения за-
твора — полиуретан СКУ ПфЛ-100):
—очищенный от механических примесей природный газ, паровую и
жидкую фазы сжиженных углеводородов, нефтепродукты, воду исполне-
ние 2 (материал уплотнения затвора — фторопласт Ф-4). В обозначение
вводится дополнительно буква «Ж».
Технические характеристики
Рабочее давление -З.бМПа.
Температура окружающей и
рабочей среды — от -40 С до
+80 С.
Класс герметичности — А
по ГОСТ 9544-93.
Обозначенив Ду, мм L.J, мм L, мм О, мм Н, мм Масса, кг
ГШК 50Ф1-25 50 90 220 100 190 2,75
56
’ 4'1 •
к Технические характеристики
Температура рабочей среды до >-80 £С, на трубопроводах воды и пара —
я »180сС.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815-80.
Класс герметичности затвора — А по ГОСТ 9544-93
Номинальное давление — 1,6 МПа.
59
,3.-
Крам шаровой
lOclOn
Предприятие-иэготовитель: 64
Технические
характеристики
Температура рабочей
среды до +80 *С; ча тру-
бопроводах воды и па-
ра —до +180 "С.
Присоединение к трубо-
проводу — фланцевое по
ГОСТ 12815-80.
Класс герметичности
затвора — А по ГОСТ
9544-93.
Номинальное давле-
ние — 1,6 МПа
Дг мм £?, мм О?, мм d. мм Л L, мм L Т, мм Н, мм Масса, кг
50 160 125 1В 4 203 255 136 12,1
ВО 195 160 10 4 241 255 154 19,5
ЮО/&0 215 I&0 10 в 305 255 154 24,2
60
Кран шаровой
10с9пМ
Предприятие-изготовитель; 64
Технические
характеристики
Температура рабочей сре^
ды до +80 'С, а на трубопрово-
дах вады и пара - до +180 ’С.
Темпера!ура окружающей
среды от -40 'С до +40 'С.
Номинальное давление —
1,6 МПа.
Присоединение к трубо-
проводу — фланцевое по
ГОСТ 12815
Класс герметичности за-
твора — А по ГОСТ 9544-93
/J . Мм D, мм Di, мм d, мм л L, мм L ?. мм Н, мм ЬЛэсгакг
15 95 65 14 4 110 150 90 1.8
20 105 75 14 4 120 150 60 2,0
25 115 95 14 4 130 75 90 3,0
32 135 100 18 4 140 175 100 4,6
40 145 110 18 4 165 200 120 5.6
50 150 125 18 4 180 255 126 9,4
.0/55 190 145 19 4 200 255 128 9
во 195 160 19 4 210 255 150 12,8
1Ю/80 215 180 18 8 230 255 150 15,7
•0/125 290 240 22 8 350 500 250 45,3
200 335 295 22 12 460 700 250 76
'.0/200 405 355 26 12 530 700 250 80
А1
Кран шаровой для
подземной
установки
lOclOnl
Предприятие-изготовитель: 64
Технические характеристики
Температура рабочей среды до +S0 "С, а на
трубопроводах воды и пара — до +180 "С.
Температура окружающей среды от -40 "С до
+40 С.
Номинальное давление —1,6 МПа.
Присоединение к трубопроводу — под при-
варку.
Класс герметичности затвора — А по ГОСТ
9544-93.
Д, мм Р, мм 07, мм 1, мм 1/, мм S*. мм Я’*, мм Масса, кг
60 В9 57 124 под заказ 19 ООО 15
80 133 89 150 под заказ 19 800 20
100/80 133 108 168 под заказ 19 800 22
150/125 287 159 273 под заказ 30 воо 53,,5
200 325 219 445 под заказ 30 800 83,5
250/200 325 273 445 под заказ 30 000 94
т Размер под ключ.
Высоты указаны для базового варианта (высота удлини! ала под :гаказ).
Краны шаровые
КШ-50
Предприятие-изготовитель: SO
Краны шаровые КШ-50 предназначены для комплектации в качестве за-
дней арматуры газопроводов промышленных, муниципальных, сельско-
'ЭАйственных предприятий, технологических газопроводов промышлон-
<к предприятий, а также трубопроводов, транспортирующих нефтепро-
.кты, воду при температуре от -60 до +80 ’С.
По устойчивости к воздействию климатических факюров внешней среды
|«ны соответствуют исполнению У и УХЛ, категории размещения 2 по ГОСТ
• 150-69.
Конструктивно краны изготавливаются в двух исполнениях:
КШг (с затвором из алюминисво! о сплава);
»- КШф (с затвором из нержавеющей стали}.
। Крам шаровой Kluj -50:
1 поджимная ।айка; 2— гайка
(лонлика: 3 заиюр;4 — шайба;
5,6 уплотнения: 7 юрпус;8 —
шайба, 9 ссь; Ю -
И. 12 — уплотнения; 13 — г ай«1
Технические характеристики
Условный проход Д, мм Рабочее давление, МПа Класс герметичности В по ГС Габаритные размеры, мм; длина L1 диаметр D высота Н Присоединительные размеры, мм: расстоя! i ио между флан цам и L диаметр фланца 0 диаметр окружности крепежных отверстий D1 диаметр крегюжных отверстий d количество отверстий л Масса, кг: KLUr КШф 50 1.6 СТ 9544-93 185 160 197- 66 160 125 18 4 2,4 3,5
У* :
’ 1 • --------------
Кран шаровой
КШ-50/16
Предприятие-изготовитель.* 67
Кран шаровой KLU-5O является запорной арматурой и предназначен для
газовой среды: природный газ ГОСТ 5542-87 и сжиженный газ ГОСТ 20448-
90, Кран устанавливается на газопроводах низкого, среднего и высокого
давления, а также на регуляторных станциях. Условия эксплуатации крана
соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 16150-69 с темпе-
ратурой окружающей среды от -40 "С до +65 "С.
Технические характеристики
250
5 —
7
95
|д,.>мМ
'Условное давление, МПа
1 (KIC/CM3)
Строительная длина, мм
Соединение
Масса, кг
Кран шаровой KLU-50/16;
1 — корпус; 2 - пробил шаровая; 3 — вкладыш; 4 —
кольцо; 5 — стержень; б - рукоя1*а; 7 — кольцо;
8 — гайка; 9 — втулка
50
1,6(16)
95
фланцевое
ГОСТ 12820-80
3
S4
Кран шаровой
КШ-50/16
Предприятие-изготовитель: 59
F Кран шаровой KLU-5O является запорной арматурой и предназначен для
। клюй среды: природный газ ГОСТ 5542-87 и сжиженный газ ГОСТ 20448-
1 ’ Кран устанавливается на газопроводах низкого, среднего и высокого
1нления: а также на газорегуляторных пунктах. Условия эксплуатации кра-
। соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с тем-
inipaгурой окружающей среды от -40 “С до +60
Технические характеристики
/I, мм
V* гишнгзе давление, МПл (кгс/см2)
41' ительная длина, мм
мнение
'.и . а, кг
50
1,6(16)
66
фланцевое ГОСТ 12920-60
3
ЧВ’
tW
Клапан
тре хх о д ов ой
стальной для
манометра
КМ 1.00
Предприятия-изгп ши/мь:
ЗАО чАМАКС-газ», г. Чебоксары
Клапан трехходовой стальной для манометра КМ 1.00 предназначен для
установки на трубопроводах, транспортирующих природный газ ГОСТ 5542-87,
жидкую и паровую фазу сжиженных углеводородных газое ГОСТ 20448-90
с температурой от -40 до +80 "С, в качестве запорного устройства перед
контрольно-измерительными приборами.
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Герметичность затвора - Апо ГОСТ9544-93.
Присоединение к трубопроводу — на накидной гайке.
Материал корпуса — сталь.
Управление клапаном — ручное.
Масса — 0,35 кг.
Срок службы — 30 лет.
Устройство и принцип работы
После установки клапана на газопроводе и присоединения КиПа подача
рабочей среды к прибору производится за счет открытия седла левого кла-
пана путем вращения левого маховичка против часовой стрелки. При этом
правое седло клапана должно быть закрыто вращением правого маховичка
по часовой стрелке.
Для сброса рабочей среды из полости прибора (установка прибора на
«ноль”) необходимо закрыть левое седло клапана вращением левого махо-
вичка по часовой стрелке и открыть правое седло вращением правого махо-
вичка против часовой стрелки.
Для присоединения контрольного манометра в клапане имеется отвер-
стие с резьбой МЮх 1, к которому контрольный манометр подсоединяется
66
*р«л переходной шгуцер. Чорчз это же омюрстие происходит сброс рабО-
44 срщы из гюлосги прибора
Днм подачи рабочей среды в контрольный манометр необходимо открыть
топ и нршюе седла клапана за счет вращения левого и правого махович-
in прении часовой стрелки.
I
«пан трехходовой стальной для манометра КМ 1.00; 1 — левый шток; 2 — левый махови-
<:3 - уплотнение; 4 - корпус;5 - накидная гайка; 6 • кольцо; 7 прэаый маховичок;
кольцо уплотнительное; 9 правый шток
67
Кран трехходовой
натяжной
муфтовый
с фланцем
для контрольного
манометра
11Б38бк
Предприятие-изготовитель: 46
Предназначен для присоединения рабочего манометра к магистрали
с рабочими средами природный газ, нефтепродукты и проверки его показа-
ний с помощью контрольного манометра.
Технические харехтеристмгм
Присоединение к трубопроводу и рабочему манометру — муфтовое по
ПОСТ 8724-2002: присоединение к контрольному манометру - фланцевое. На
верхнем торце пробки нанесена Т-образная риска, указывающая направление
прохода рабочей среды в пробке. Рабочая среда подастся в любом направле-
нии, краны на трубопроводе устанавливаются в любом рабочем положении.
Условный проход Д 15. Герметичность затнора по классу В ГОСТ 9544-
93, управление краном - ручное, температуря рабочей среды — от -10 до
+100 :С, температура окружающей среды — от 40 до +50 "С.
Условное давление среды Р 1,6 МПа. Материал корпуса и пробки — ла-
тунь ЛЦ 40С по ГОСТ 17711 -93/
Масса- 0,27кг.
Дид
ев
Кран шаровой
11с67п
(КЗШС41нж)
Предгтриятие-изго тови тель: 61
1ридназначен для установки в качестве запорного устройства, полностью
пк|илнаю1цего поток, рабочей среды на трубопроводах, транспортирую*
1, веду холодную, горячую и прочие слабоагресстные среды при ism-
4 гуре от -30 “С до 4-200 “С. K3L1JC изготавливается в двух исполнениях:
для быстрого открытия-закрытия — с рукояткой;
для медленного открытия-закрытия и предотвращения гидроудара —
•клпизмом плавного открыт ия — редуктором.
Технические характеристики
'.i' очее давление - 1,6 МПа.
. с герметичности — А по ГОСТ 9544-93.
ин присоединения — фланцевое.
'емиература рабочей среды — от -30 до +200 *С.
мм О, мм L, мм Н, мм
0 160 1 ВО 1В0
40 180 200 200
0 195 210 230
215 2Э0 240
ю 215 230 290
lilt) 245 280 300
НН) 280 2 ВО 330
чО 2В0 280 350
• ViO 335 ззо 366
ч* Ня фптл изображен КЗШС
. . 1М4МЛ Г1*КИ»11СЛ п 1)1Кры1ЙЯ -
«IMIpiM • с 0уЧМ1М Ы||]ПВГ1*М1ИАМ.
Крлн шаровой 11с67л 1КЗШС41нжк
1, 7, 11 — фланец; 2 корпус; 3 — шток;
4 - втулка; 5, 8 — копьца уплотнительные.
6 — шар; 9 - патрубок; 10 — рукоятка
краны шаровые
кш, кши
Предприятия-изготовитеди; 41, 60
Технические характеристики
Рабочая среда — природный и сжиженный углеводородный газ.
Рабочее давление — 1 ьб МПа.
Класс герметичности затвора — А по ГОСТ 9544-93.
Диапазон температур рабочей и окружающей среды от —40 до +40 ‘С.
Присоединение резьбовое:
1 — корпус; 2 — сфера; 3 • ось; 4 —
ушютнение сферы; 5 — корпус уплотне-
ния; 6— ручка управления; 7 — гайка; 8 —
уплотнительное кольцо
060311ЭЧОНИА Ду, мм 0, Мм (У, ДЮЙМ L. мм Масса, кг
КШ 15р 15 36 G<-A 65 0,9
КШ 20р 20 43 GVd А 75 1.0
K.LU 25р 25 60 G1-A 100 1.2
КШ 32р 32 6S GT/j-A 105 1.9
КШ 40р 40 76 GI'A-A 110 2,4
КШ 50р 50 93 G2-A Г 30 3,9
70
I '
>и< опди1*ение сварное:
»rjpriYc; 2 сфера; 3 —
«. 4 уплотнение сферы;
• приус уплотнения; 6
>т it Ji iuj । он ия; 7 •- гайка;
. 'н?[> г нательное кольцо;
-нрубок
1бочначение D, мм (J. ММ £, мм Масса, кг
1 । Ьс 1S 36 20 80 1,0
•Ос 20 43 25 90 1.2
JSc 25 60 33 290 ГО
' 12с 32 68 42,3 320 2.6
• We 40 76 45 350 2,3
Ос 50 93 57 450 5,7
1 П|с 65 119 76 500 11,0
I Чфс 80 132 87 500 12,0
IQOC 100 159 108 500 14,0
1 125с Г 25 218 132 500 30,0
150 244 158 500 60,0
1 1 200 325 216 600 90.0
' -'5U/200c 250/200 325 216 600 93,0
вдинание фланцевое;
• Опус; 2 — сфера; 3 —
* yruioi некие сферы;
> ¥1: уплотнения; 6 —
.щления; 7 — гай-
унлотнительное
• | - патрубок; 10 -
-ц
" „цгеениа Ду, мм £>, мм D мм O[/rt, MW/'O £, мм масса: кг
25 115 85 14/4 173 3.4
32 135 100 18/4 100 5,0
4Оф 40 F45 110 18/4 200 6,7
%Оф 50 160 125 18/4 203 8,8
ПВ(|| 65 180 145 18/4 222 14.0
80 195 150 18/8 241 16,0
1» 100 215 180 18/В 230 19.0
0 125 245 210 18/8 381 36.0
Р 150 280 240 22/0 394 76,0
Р 200 335 295 22/12 502 ТО Г.0
.fbblY •_
71
r t’SJ"
••.jrnawar' •"
I ' 'i
Краны шаровые ФБ
Предприятие-изготовитель: 73
Краны предназначены для установки в качестве запорных устройств на
технологических линиях химических, нефтеперерабатывающих, целлюлоз-
но-бумажных и других производств с жидкими, газообразными, в том числе
агрессивными, рабочими средами. Краны ФБ выпускаются в следующих
исполнениях; фланцевые, муфтовые, с электроприводом и приварные.
Технические характеристики
Рабочая среда — среды, по отношению к которым применяемые матери-
алы коррозионностойки.
Рабочее давление, МПа — 1,6: 2.5.
Температура рабочей среды — от -35 до +160 JC.
Климатическое исполнение — УЗ (по ГОСТ 15150-69).
Класс гермет ичности затвора — А {по ГОСТ 9544-93).
Усилие поворота ручки — 150 Н.
Полный средний ресурс — 8 000 циклов.
Номинальное напряжение питания исполнительного механизма — 380 В/50Гц.*
Потребляемая мощность - 0,5 Вт?
Л^.мм Тип исполнения
15 Фланцевые, муфтовый, приварные
20 Фланцевые, муфговые. приварные
25 Фланцевые, муфтовые. приварные
32 Фланце нь1с. муфтопые, при парные
-10 Фланцевые, муфтовые, приварные
50 Фланцевые, муфтовые, приварные
65 Фланиевыа, приварные
80 Фланцевые, припарные
100 Фланцевые, принарные
125 Фланцевые, приварные
150 Фланцевые, приварные
200 Фланиеные, приварные
* Пэрлметры для исполнения с люктропцииОАОм.
72
• тп
wwwwiWwww
«4П[ч)аоЙ фланцевый;
vc: 2 бокооой патрубок; 3 — плавающий шар; 4 — фторопластовое уплотнение;
ч-1-io; 6 — шпицдаль,' 7, 8 прокладки; 9 — ручки; 10 — шпилька
'1’мчение Р, М^а Ду. мм D, мм Ор мм л, мм б. мм мм L.. мм н, мм Масса, кг
' • 0015 1.6 15 95 65 4 14 130 134 89 2.4
0 020 >6 20 105 75 4 14 150 134 92 2.9
' '0 025* 1.6 25/20 115 85 4 14 160 134 92 3,1
и о 10 032 1.6 32 135 100 4 18 100 250 139 7.1
' ’0 040 1,6 40 145 110 4 18 200 250 143 7.9
'0 050 1,6 50 160 125 4 18 230 250 143 9,9
'0 065 1.6 65 180 145 4 18 290 250 161 16,4
• id п80 1,6 а 0/75 195 160 4 18 310 292 197 21,5
1Q 100 1,6 юо 215 180 8 13 350 292 211 31
Ю 125* 1.6 125/100 245 210 8 18 400 292 211 42,5
ч * N и 10.150 1.6 150 2Э0 240 В 22 480 400 220 72
" • ' Ю016 2.5 15 95 65 4 14 130 134 69 2.4
• '0 020 2,5 20 105 75 4 14 150 134 92 3,4
'0 025* 2,5 25/20 115 85 4 14 160 134 92 3,95
। D 032 2,5 32 135 100 4 18 180 250 139 8,35
10 (МО 2,5 40 14$ 110 4 18 200 250 143 9.4
ЮО50 2,5 50 160 125 4 18 230 250 143 11.9
। । UiS 2,5 65 1В0 145 в 1В 290 250 16J 18,1
Ф0 2,5 80/75 195 160 0 1В 310 292 197 22.3
Ц) 100 2.5 100 230 190 8 22 350 292 211 31
10 125* 2,5 125/100 270 220 0 26 400 292 211 43.1
i0 150 2.5 150 300 250 8 26 480 400 220 73.2
ЧИЗОЛМА,
- -p
'TTW
Кран шаровой муфтовый;
1 — корпус; 2 — штуцер: 3 — плавающий шар: 4 — фторопластовое уплотне-
ние; 5 — шпиндель; 6,7 — прокладки; в — ручка
Обозначение МПа 4. мм G, дюйм D, мм L, мм ^-1’ мм !, ММ И, мм Масса, кг
ФБ 39.030,015 1,6 15 7г 27 75 134 17 вэ 0,7
ФБ 39,030,020 1,6 20 7* 36 60 134 20 91 0,9
ФБ 39.030.025* 1.6 25/20 1 41 90 134 19 91 0.9
ФБ 39.030.032 1,6 32 174 50 120 250 26 137 2,4 1
ФБ 39.030-040 1.6 40 17г 60 130 250 26 142 3,1
ФБ 39.030.050 1,6 50 2 70 140 250 25 150 3,9
ФБ 39.010.015 2,5 15 7а 27 75 134 17 69 0,7
ФБ 39.010.020 2Л 20 7Л 36 00 134 20 91 0,9
ФБ 39.0Ю.025’ 2,5 25/20 1 41 90 134 19 91 0,9
ФБ 39.010.032 2,5 32 174 50 120 250 26 137 2,4
ФБ 39.010.040 2,5 40 17г 60 130 250 26 142 3.1
ФБ 39.0Ю-050 2,5 50 2 70 140 250 25 150 3.9
* НчпОЛнепрахОдмоЙ.
74
той прияарной;
. । ,:.2— боковой патрубок: 3 — плавающий шар; 4 — фторопластовое уплотнение; 5 —
• , <> шпиндель; 7, В -- прокладки: 9 -- ручка: 10 шпилька
юние Я, МПа Л мм мм а, мм L, мм мм Н. мм Масса, кг
)025‘ 1,6 25/20 27 32 127 134 92 1.8
> 040 1.6 33 40 48 165 250 143 5,4
:• 050 1.6 49 51 62 178 250 15D 6,6
; Опб 1,6 65 67 60 190 250 162 10,4
> ово 1,6 75 ао 92 220 292 197 13,5
и 100 1,6 96 98 114 305 292 211 22
) 125* ,6 125/96 123 137 356 292 211 29j5
/ 150 1,6 146 148 159 394 400 220 56
Ю25' 2.5 25/20 27 32 127 134 92 1,3
•1 040 2.5 за 4D 48 165 250 143 5,4
। (>50 2.5 49 51 62 178 250 150 6.6
•>065 2,5 65 67 80 190 250 162 Ю.4
: 0В0 2.5 76’ 80 92 220 292 197 17.5
и 100 2,5 96 98 1 14 305 292 211 41.6
Ц МЛ ОДРОЙ.
7ft
1 Кран шаровой
трехходов ой
ФБ39
Предприятие-из го горите ль; 73
Кран предназначен для установки в качестве запорных устройств па тех-
нологических линиях химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-
бумажных и других производств с жидкими, газообразными, в том числе аг-
рессивными, рабочими средами.
Технические характеристики
Рабочая среда — среды, по отношению к которым применяемые матери-
алы коррозионностойки.
Условный проход, мм — 15, 20, 25, 32,40, 50, 55, 80, 100, 125, 150.
Рабочее давление, МПа — 1,6; 2,5; 4,0.
Температура рабочей среды — от -35 до +160 йС.
Класс герметичности затвора — А (по ГОСТ 9544-93), •
Климатическое исполнение - УЗ (по ГОСТ 15150-69).
Усилие iповорота ручки 150 Н.
Полный средний ресурс — 8 000 циклов.
Кран шаровой трехходовой;
1 — корпус; — боковой патрубок;
3 — плавающий шар; 4 — фторо-
пластовое уплотнение; 5 — кольцо;
6 — шпиндель; 7. В — прокладки:
9 - ручка; 10 — шпилька
76
Xli't'JiiTiffHHe Я. ufia A* мм D. MM 0,- MM n, MM d, MM L. MM tr MM MM Млссд. KI
1 ГМ0.0 15 1,6 15 95 65 4 14 130 134 69 2.4
• 040 020 i.6 20 105 75 4 14 150 134 92 2.9
• 040 025* i ,6 25/20 115 B5 4 14 150 134 92 3.1
' 04Q 032 1.6 32 135 100 4 18 180 250 139 7.1
• 040.040 1.6 40 145 110 4 16 200 250 143 7.9
। 040.050 1,6 50 160 125 4 18 230 250 143 9,9
' 040.065 1.6 65 180 145 4 18 290 250 161 16,4
040.090' 1,6 90/75 195 190 4 18 ЭЮ 292 197 21.5
040-100 1,6 100 215 1B0 8 18 350 292 211 31
гчэлргипцной.
«нйтение । 060.015 '060.020 1060.025'' 060.032 • WS0.040 '060 050 _M[5h 1.6 1,6 1.6 1,6 1.6 1,6 MM 15 20 • 25/20 32 40 50 G, дюйм ’Vn 2 L„, Мм 75 80 90 120 130 140 Масса, KI 0,7 0.9 0,9 2.4 3.1 3.9 1 « 1
I «Опр Cui (J 11J «ОЙ.
Краки шаровка
фланцевые
Технические характеристики
Рабочая среда — природный газ по ОСТ 51-40-93, нефтепродукты, вода,
слабые растворы кислот и щелочей, водяной пар, воздух.
Рабочее давление — 16 кгс/смг.
Класс герметичности — А по ГОСТ 9566-93.
Температура рабочей среды — oi -60 "С до +200 ФС.
Температура окружающей среды — от -60 "С до +80 “С.
Ду.мм D, мм D , мм L, мм L,. мм И. мм rf, мм л
15 65 95 116 125 54 14 4
15 65 95 126 125 ез 14 4
20 75 105 148 125 63 14 4
25 85 115 142 125 73 14 4
32 100 135 154 200 98 18 4
40 110 145 166 200 101 18 4
50 125 160 174 200 110 18 4
80 160 195 300 300 140 18 6
100 190 230 350 500 184 22 в
150 240 280 350 500 218 22 _ а
78
Краны шаровые
муфтовыа
/ТредприАтие-изготоеилелы; 28
“ Технические характеристики
=Пиная среда — природный газ по ОСТ 51.40-93, нефтепродукты, вода,
• । растворы кислот и щелочей, водяной пар, воздух.
г»н'* *ее давление — 16 кгс/смг.
ц < герметичности — А по ГОСТ 9566-93.
.... рабочей среды — от -60 ’С до +200 вС.
ii и iporypa окружающей среды — от -60 "С до +80 "С.
I
79
Заслонка
дроссельная
ЗД
Предприятие-изготовитель; 27
Заслонка предназначена для регулирования расходов газа или воздуха
при газоснабжении различных объектов. Заслонки Д,, 400, Д, 500 и прямо-
угольного сечения предназначены только для регулирования воздуха. Вид
климатического исполнения УХЛ 1 ГОСТ 15150-60, но для температуры
окружающей среды от -20 до +50 ’С.
Технические характеристики
Рабочая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.
Температура окружающей среды — от -20 до +50 "С.
Рабочее давление:
для заслонок Д от 15 до 350 —0,1 МПа;
для заслонок ЗД-400, ЗД-500, ЗД-300х500, ЗД-400, ЗД-400х615 —
0,01 МПа
Д^.мм;
муфтовые круглые — от 15 до 32:
фланцевые круглые — от 40 до 500;
фланцевые прямоугольные (сечение, мм) — 300 x 500, 400 x 615.
Материал корпуса — стальной сварной.
Соединение — муфтовое, фланцевое.
Устройство и принцип работы
Заслонка (см. рисунок) состоит из следующих основных частей; корпу-
са 7, диска 2, лимба 3, фиксатора 4. рычага 5. Регулирование пропускаемой
среды, газа или воздуха, осуществляется пул ем перекрытия проходного сс
чения корпусе 7 диском 2 на заданный угол открытия. Поворот диска 2 про-
изводится рычагом 5. На лимбе 3 корпуса 7 нанесены отметки через каждь
5Ь. Положение рычага 5 закрепляется при помощи фиксатора 4.
80
Vr планов L, мм мм Н, мм 0, мм Масса.
ЗД15 76 240 151 90 1,4
ЗД 20 76 240 178 90 1,6
ЗД-25 90 240 135 90 2,1
ЗД 32 9в 240 196 90 2,7
ЗД-40 120 273 205 130 6,5
ЭД-50 120 178 216 140 в,0
ЗД-70 120 179 236 160 8,6
ЗД-80 120 231 254 185 11,0
ЭД-100 120 261 274 205 12.2
ЗД-125 120 281 302 235 16,2
ЭД-150 130 288 336 260 20,5
ЭД-175 130 288 363 290 23,0
Ш 200 130 290 380 290 20,5
'Д-250 160 308 446 370 41,5
Д’300 160 312 504 435 59.0
•Д-350 160 313 557 485 81,5
j1-400 160 315 613 535 ' 72.0
Д-500 160 315 715 640 95.8
<00x500 210 745 601 337 71.0
400x615 210 630 501 337 88,5
Заслонка дроссельная ЗД;
1 — корпус; 2 — диск; 3 — лимб; 4 фиксатор; 5 — рычаг
1
8f
---
] Заслонки
дроссельные
газовые
с электроприводом
для ГРП Ду 50,
65, 80, 100, 150,
200, 250, 300
Пред пр иятие - изго товитель:
ЗАО «АМАКС-гаа», г. Чебоксары
Заслонки дроссельные газовые с электроприводом Д? 50, 65, 80, 100,
150, 200, 250, 300 предназначены для регулирования давления природного
газа ГОСТ 5542 с температурой от -30 до +80 "С в ГРП.
Технические характеристики
' Рабочее давление -1.2 МПа.
Пропуск среды при закрытом положении — 1% от максимального расхода.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ПОСТ 12815-80, PN 1,6 МПа,
исп.1.
Установка на трубопроводе — в любом положении.
Материал корпуса — сталь.
Напряжение питания переменного тока — 380 Вт.
Срок службы — 30 лет.
Устройство и принцип работы
Заслонки являются исполнительным органом автоматики регулирования
расхода или давления газа и устанавливаются в ГРП, перед котлоагрегатом
на газопроводе-отводе и на газопроводе перед газовой горелкой.
Регулирование давления или расхода газа происходит за счет изменения
сечения газопровода (степени открытия заслонки), которое обусловлено
положением диска заслонки.
Диск заслонки поворачивается на валу, выходной конец которого имеет
сальниковое уплотнение, и соединен с исполнительным механизмом при
помощи сочленения.
Исполнительный механизм в зависимости от исполнения может вхо-
дить в конструкцию заслонки или заказываться отдельно в проекте авто-
матизации во взрывозащищенном исполнении.
02
V *ы L, мм Тин злак |р[л1риинда Мищнт it Электропривода Массе, кг
я 130 МЭОФ -40/2 5 0,25Y 11В Т4 -00 ПО 22,5
18 130 МЭОФ-40/25-0.25У-ПВТ4-00 110 30,0
то 130 МЭОФ 40/25 0.25Y-HBT4-00 110 зз.О
X 130 МЭОФ - 40/2 5 0.25У-1 ГВ Т4- 00 110 32,0
X 160 МЭОО > 250/25 0,25У-11ВТ4- 01 430 36,0
X 200 МЭОФ-630/63 0.25У-П6Т4-00 430 12В,0
50 240 М Э0Ф-6ЭО/6 3 - 0 • 2 5У- НВТ4- 004 30 165,0
Ю 240 М Э0Ф-6Э0/6 3 0.25Y-IIBT4- 004 30 169,0
• н дроссельные гаоооые с элекi poi 1ривидом для
исполнительный механизм (МЭ0); 2 — корпус;
ГРП Д. 50. 65, ВО. 100, 150, 200, 250,
3 — дйск
Заслонки
дроссельные
газовые
с электроприводом
Д, 50, 65,
80, 100, 150, 200
Предприятие-мзго този гель:
ЗАО «АМАКС-геэ», г. Чебоксары
Заслонки дроссельные газовые с электроприводом Д^. 50, 65, 80,100,
150, 200 предназначены для регулирования расхода или давления природ-
ного газа ГОСТ 5542 с температурой от -30 до +80 С в системах газоснаб-
жения.
Технические характеристики
Рабочее давление — 0,6 МПа.
Пропуск среды при закрытом положении — 0,5% от максимального расхода.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815-80, PN 0,6 МПа,
ИСП.1.
Установка на трубопроводе — в любом положении.
Материал корпуса — сталь.
Тип электропривода — М30-40/63-0.25У1
Напряжение питания переменного тока — 220 В.
Потребляемая мощность — 70 Вт.
Срок службы — 30 лет.
Устройство и принцип работы
Заслонки являются исполнительным органом автоматики регулирования
расхода или давления газа и могут устанавливаться перед котлоагрегатом
на газолроноде-отводе и на газопроводе перед газовой горелкой.
Регулирование давления или расхода газа происходит за счет измен юния
сечения газопровода (степени открытия заслонки), которое обусловлено
положением диска заслонки.
Диск заслонки поворачивается на валу, выходной конец которого имеет
сальниковое уплотнение, и соединен с исполнительным механизмом при
помощи сочленения.
04
В кич'!Стве зло к । ря привода на заслонке установлен исполнительный ме-
нилм г ила МЭО-40/63-0,25У
цси дроссельные газовое с электроприводам л 50г 65, 80,100, 150,200: 1 — испол-
»г1ш*й механизм; 2 — корпус; 3 — тяга; 4 рычаг; 5 — диск
06
Устройство
ограничения
расхода газа
УОРГ
Предприятие-изготовитель 27
Устройство ограничения расхода газа УОРГ предназначено для ограни-
чения (регулирования) расхода газа различным потребителям. Вид клима-
тического исполнения УХЛ 1 ГОСТ 15150-69, но для температуры окружаю-
щей среды от -40 до i-50 "С.
Технические харахгерисгики
Рабочая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.
Рабочее давление — 0,6 МПа.
мм — 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 500.
Материал корпуса — стальной сварной.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
Условное обозначение L, мм Масса, ki
УОРГ 100 190 12.6
УОНГ 150 210 I3.fi.
УОРГ 200 ?30 27.1
УОРГ 250 250 37.6
УОРГ 300 270 56,5
УОРГ 350 У 90 70,4
УОРГ 400 310 93.2
УОРГ 500 350 151.2
Устройство и принцип работы
Устройство (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: корпу-
са Г диска 2, маховика 3, втулок 4. 6, fir F3, 14, фланца 5, шайбы 7, проклад-
ки 9, заглушки 10, валов 11, 12, плиты /5. Ограничение и регулирование
расхода газа осуществляется путем перекрытия проходного сечения корпу-
86
I f диском 2, установленным на заданный угол закрытия Пинероi диска 2
тюизттодится поворотным механизмом. На лимба корпуса / нанесены от*
"|»и через каждые 10* и обозначены цифрами от Одо 9. Цифра 0 соответ-
. J полностью открытому устройству (С), 9 — закрытому (90‘). Во избе*
• ч» самопроизвольного изменения угла закрытия положение диска
нм ируеюя при помощи стопора на червячной паре поворотного механизма.
Заслонка малого
сопротивления
регулирующая
змс
Предприятие-изготовитель; 4
Предназначена для установки в газовых трубопроводах с целью измене-
ния количества протекающего через заслонку газа.
Технические характеристики
L
Рабочая среда — природный газ.
Рабочее давленью - 0,1 МПа.
Температура рабочей среды —
ог-15до +300 "С.
Температура окружающей сре-
ды — от -15 до +50 'С.
Материал:
корпуса, крышки — чугун СЧ20;
деталей затвора — сталь 08кп;
набивки сальника — АП-31.
Заслонка малого con рот и ала имя
(регулирующая ЗМС;
1 — корпус; 2 — диск; 3 — ось; 4
кринсшип
Д.. мм Р,, мм р мм D.r мм L, мм L мм Н, мм Масса, кг
30 41 40 120 120 100 1 Ю 3
40 51 50 130 130 100 117 42
50 61 60 140 130 100 1 17 4,8
КО 71 70 150 130 юо 1 I7 5,1
70 92 80 160 130 100 117 6,3
80 92 90 185 170 200 217 10
90 102 100 195 170 200 217 11,2
2. Соединительные детали
и элементы трубопровода
Фланцы
Предприятия-изготовители; 7, 39
•< •. Гюлее распространенным типом присоединения запорной, peiynw-
й арматуры, фильтров и другого технологического оборудования
'проводам является фланцевое соединение. Преимущества: возмож-
многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, надежность
•• изации стыков и возможность их подтяжки, большая прочность и
шесть для очень широкого диапазона давлений и проходов.
|>статки: возможность ослабления затяжки и потеря герметичности
монем. значительная трудоемкость сборки и разборки, большие раз-
л нос, особенно с ростом давления и условного прохода.
► • • ищевые соединения трубопроводов и арматуры на условные дав/гения
» I 20,0 МПа стандартизированы. Типы и основные параметры фланцев,
• чо ГОСТ 12815-80*, указаны в табл. 2.1, размерные обозначения и ис-
ня уплотнительных поверхностей должны соответствовать рис. 2.1.
нцы. применяемые для присоединения к газопроводам арматуры,
। ,. юнания и приборов, должны соответствовать ГОСТ 12820-80* и ГОСТ
1 /I 80', конструкция и размерные обозначения на фланцы стальные
• и, приварные на условные давления Р, 0,1-2,5 МПа приведены на
А присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверх-
......указаны в табл. 2.2.
ф ........ и размерные обозначения па фланцы стальные приварные
»,. jh ид условные давления Р. 0,1-2,5 МПа приведены на рис. 2.3. присо-
.'|«н1ощ,ные размеры и размеры уплотнительных поверхностей указаны
и "бл 2 3.
ее
По ГОСТ 12816 80* фллици, боты, ил (ильки и гайки длм Еичшеукплэнных ти-
пов фланцев должны изготандииаться из материалов, указанных в габл. 2.4.
Допускается изготовление фланцев, бол sob, шпилек и оек из других ма-
териалов, у которых механические свойства и пределы применения не
ниже, чем у материалов, указанных в табл. 2.3.
Таблица 2.1
Фланцы Р,, МПа (кгс/см2) Др,мм
Литые иэ серого чугуна по ГОСТ 12617-80 0,1; 0.25 (1; 2,51 0,6 (5) 1,0 (Ю) 1,6(16) 15 3000 15-2400 15-2000 15- 1000
Литые ио ковкого чугуна чо ГОСТ 12818-60 1,6; 2,5; 4.0 (16; 25; 40) 15- 80
Литы** стальные по ГОСТ 12819-60 1,6 (16) 2,5 (25) 4,0 (40) 6,3 (63) 10(100) 16(160) 20 (200) 15- 1600 16-1400 15-800 15 -600 .15-400 15-300 15 -250
Стальные плоский нринаркыА ноГОСТ 12620-а 0 0,1:0.25(1: 2.5} 0,6 (6) 1,0; 1,6(10; 16) 2,5(25) 10-2400 Ю-1600 10 1200 10-800
Стальные приварные встык поГОСТ 12В2Ь80 г 0,1 • 0,25; 0,6(1; 2,5; 6) 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 (Ю; 16; 25; 40) 5.3(53) 10(100) 16(160} 20(200) 10-1600 10 1200 10-400: 600-1200 10-400 15-300 15 -250
Вариант
квадратный {ДлЗНвЦ^
Рис. 2.1. Исполнения фланиев:
а — и соединительным выступом
90
Рис. 2.1. Исполнймия фланкея <f/7p€uiQ/?xeiWH,^Jl:
ft - с выступом; н с впадиной: । с шипом; д— с пазом; е — подлнмэовуюпрсклэдк.у; ж —
под прокладку оналы юго сечений
91
ЩЧ1Ч
Рис. 2.1. Исполнения фланцar (продолжена,};
з, и — друг иа исполнения
Рис. 2.2. Компрукции и размеры (мм) фланце? стальных плоских приварных с соединитель-
ным BLICi угТОм;
а - по ГОСТ 12815-&У, б, в по ГОСТ 12S20-80* для Р соответственно 1,6-2,6 и 0,1-
1,0 МПа v
Рис. 2-3. Конструкции и размеры (мм) фланцев стальных привар-
ных встык с соединительным выступом;
Э - по ГОСТ 12615-80', 0 - по ГОСТ 12821-80’
92
Таблица 2.2
Присоединительные размеры уплотнительных поверхностей фланцев стальных плоских приварных, мм Масса, кг, не более
ПоГОСТ 12815-80* ПО ГОСТ 12820-80-
D °, <1 г. h Номинальный диамбнр болтов или шПилОк dh । <1L 9 10 Ь 11
] 2 3 4 5 0 7 9 12
| Ру 0,1 и 0.25 МПа (1,0 и2,5кгс/смг)
10 75 50 35 11 4 2 МЮ 14 15 8 0.25
15 80 55 40 18 19 0.29
20 90 65 50 25 26 10 0.45
: 25 100 75 60 32_ 33 _ 38 39 0.55
32 I20 90 70 14 MI2 0,79
40 130 100 80 3 45 46 0,95
' 50 140 110 90 57 59 1,04 1,39
65 160 130 1б0“ 76 78 1 1
ВО 185 150 128 М16 89 91 1.84 2,14 2,05
1OD 205 170 14В 10В 110 1 14 116
125 150 235 260 200 225 178 202 18 6 133 140 152 159 168 135 142 154 161 170 13 15 2,60 2,47 3,61 3,43 3,20
(175) 290 255 232 1Й4 Юб "ЗТГ
200 315 280 258 219 222 4,73
(225) 340 305 22 12 3 М20 245 245 17 5,93
250 370 335 312 273 273 18 6,95
Р,.0,6 МПа (6,0 кгс/см2)
10 75 50 35 11 14 15 10 _0х31 0,33 0,63
15 _20 25 80 55 65 75 40 4 2 МЮ ^8
90 50_ 60 25 26 12
100 32 33 0,64 1.01
32 120 90 70 14 М12 38 39“
40 130 100 ВО 3 45 46 гтг
50 140 110 90 57 59 1.33
65 160 130 юо 76 78 1,63
60 185 150 123 18 89 91 2,44
100 205 “535 260 170 “200 148 108 114 133 140 110 116 135 142 15 2,85 2,73 3,88 3,66 4,63 4.39 4,09
125 178 8 17
150 225 202 М16 152 159 168 194" 219' 154 161 170 196
(175) 290 255 232 19 20 5,36 5.89
200 315 280 250 222^
(225) 340 305 335 282 245 273 245 273 5.50 7,67
250 370 312 12
93
Лрадалжояие таблицы 2 2
2 3 4 _ 5 7 8 9 10 11 12
Р7 1,0 Ь1 Па (10 кгс/смг} "Ъ,46
10 90 60 42 4 2 L 14 М12 I9 15 ю
15 95 65 47 14 19 0,51
20 105 75 58 25 26 12 0,74
25 115 В5 69 32 33 О.В9
32 135 100 78 19 3 М16 за 39 14 1,40 "1,7 Г
40 145 _150 ISO 195 110 8В 45 46 15 17 19
50 65 125 102 57 59 2.06
145 122 76 70 2.80
ВО 100 160 133 9 89 91 110 116 135 _ 142 154 161 170 Я. 19
215 180 159 108 1 14 3,96 3,81
125 245 210 184 133 140 21 5,40 5,15
150 2В0 240 212 22 М20 152 159 16В 6,92 6,62 6.24
(175> 310 270 242 194 219 196 7.32
200 (225} 335 295 268 222 а.05
365 325 295 245 245
250 390 350 350 12 273 273 23 10,65
1,6 Мпа (16 кгс/смг)
10 90 60 42 47 14 4 2 М12 14 15 12 _0,54 0,61
15 95 105 65 18 19
20 75 5$ 25 26 14 0,86
25 1 15 85 68 _ 78 32 33 16 17 1,17
32 135 100 18 М16 39 39 1,58 "Т,96
40 145 110 98 3 45 46
50 160 125 102 57 59 7В 19 2,5В
65 190 145 122 76 21 3.42
90 195 160 133 9 В9 91 3,71
юо 215 190 158 1 106 114 1 10 116 135 142_ 154 161 170 23 4,73 4,55
125 245 210 240 184 18 а 12 3 М16 133 140 25 6,38 6,08 8,16 7,81 7,36 ""5,6^
150 280 212 22 М20 152 159 168
(175) 200 ЗЮ 270 242_ 268 194 j 219 196
335 295 222 27 Ю,Ю
(225) 365 325 295 245 245 11.70
250 405 355 320 26 М24 273 273 28 14,49
94
/Тродолжение таблицы 2 2
1 2 3 4 5 в 7 3 9 10 11 12
2,5 МПа (25 кгс/см?)
10 90 60 42 14 15 14 0,63
>5 95 65 47 14 2 М12 18 19 0,70
20 105 75 58 25 26 16 0.98
25^ 115 85 68 4 32 33 1,17
32 135 100 78 38 39 18 1.77
40 145 1 Ю 86 45 46 19 2,18
50 160 125 102 18 М16 57 . 59 21 2.71
65 160 145 122 76 78 3,22
60 105 160 133 69 91 23 4,06
100 230 190 158 22 М20 108 114 I 10 116 25 5.92 5,72
125 270 220 184 6 3 133 140 135 142 8,26 7,94
150 эоо 250 212 26 М24 152 159 168 154 161 170 27 10,5 1 10,12 9,63
<175]_ 330 280 242 12 194 196 29 1 1.49
200 360 310 278 219 222 13.34
1225) "^95 “34<J Э05 30 18 4 М27 245 245 31 15.93
250 425 370 335 273 273 18,90
Таблица 2.3
д. присоединительные рааадеры уплотни 1елннь1х поверхностей ф стальных приварных встык, мм лдпцве 21-80’
по ГОСТ 12815-80 * по ГОСТ 128 Масса, кг, не Оалеа
D D, d п (1 Номиналь- ный jy, ifrHzrn Снзппзв или 1ЛПМ*ЛС!К Ь h4 D,
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Pv 0,1 и 0,25 МПа (1,0 и2,5кгс/См2)
10 75 50 35 11 14 4 2 мю 8 в 23 22 15 0,29
15 80 55 40 12 26 26 19 0,34
20 90 65 50 18 2В 36 26 0,46 0,55
25 100 75 60 25 42 33
32 IgO 130 90 70 М12 31 50 39 0,76
40 100 80 3 38 9 33 60 46 1.09 1.26
50 1 140 1 10 90 49 " 66 70 58 77
65 160 130 100 89 1.62
80 185 150 128 1В М16 78 11 35 102 90 2,43
100 ' 205 170 148 96 37 122 110 2,98
1^5 235 200 225 178 8 121 148 135 3,72
150 11751 260 202 146 38 172 161 4,30
290 255 232 177 13 43 210 196 6.15
200 (2^5L 315 260 253 202 45 235 222 6.92
340 305 282 226 15 260 248 8.49
250 370 335 312 12 254 16 289 278 9,89
95
Продолжение таблицу 2.3
1 1 2 3 4 5 в 7 8 9 10 12 13 14
Ру 0,6 МПа (6г0 кгс/см;)
ю 75 50 35 8 27 22 15 0,34
15 00 55 40 11 мю 12 10 28 28 19 Q.40
20 90 65 50 2 18 30 36 26 0,53
25 100 75 60 25 42 33 0,76
32 120 90 70 4 31 33 50 39 МО"1
40 130 100 80 14 М12 36 12 60 46 1,36
50 140 110 90 49 35 70 5В 1,53
65 160 130 100 66 8В 77 1,97
во 105 150 120 78 13 37 102 90 2,76
100 205 170 148 96 за 122 1(0 3,35
125 235 200 17В 3 121 15 40 1481 135 4,66
I50 260 225 202 16 М16 146 43 172 161 5.37J
(175) 290 255 232 8 177 47 210 19Б, 7,32
200 315 200 250 202 17 235 22~ 8,37
(2251 340 305 282 226 50 260 148 9,45
250 370 335 312 12 254 18 288. 278 10,99
Ру 1,0 МПа (10 кгс/см’)
10 90 60 42 8 10 эз 25 15 0,50
15 95 65 47 14 М12 12 30 19 0,58
20 105 75 58 2 1В 12 36 L 38 26 0,67
25 115 65 68 4 25 36 45 33 1,05
135 100 78 31 40 55 39 1,54
40 145 110 88 за 13 42 62 46 1,ез
50 160 125 102 49 76 58 2,26
65 ТВО 145 122 16 М 16 66 15 45 94 77 3,17
го 195 160 133 78 47 105 90 3,67
100 215 180 158 96 1—17 46 128 I Ю 4,70
125 245 210 184 3 121 156 135 6.71
150 260 240 212 8 146 57 180 161 8,17
Г7&) 310 270 242 177 19 210 196 9,71
200 335 295 268 22 М20 202 58 240 222 1 1351
{2251 365 325 295 226 60 260 243 13,24
250 390 350 320 12 254 21 290 270 14,64
F\ 1 „6 МПа (16 кгс/см2)
10 90 60 42 8 зэ 26 15 0,59
15 95 65 47 14 М12 12 12 30 19 0,68
20 105j 75 56 2 10 36 38 26 0.67
25 115 85 6В 4 25 38 45 33 1.05
32 135 100 78 31 40 55 39 1.54
40 145 110 68 36 13 42 64 46 1,85
50 160 I25 102 49 45 76 56 2,28
65 190 145 122 18 М16 66 15 47 94 77 3,19
ао 195 160 133 Н78 17 50 110 90 4,21
100 I 215 180 15В 96 130 1 10 4,90
125 245 210 184 В 3 121 19 156 135 6.75
150 230 240 212 146 57 180 161 8,30
<175) 310 270 242 22 М2О 177 210 196 10,37
200 335 295 26В 202 21 58 240 222 11,79
(225) 365 325 295 12 226 65 266 248 14,12
250 405 355 320 26 М24 254 23 292 278 17,36
96
Продолжение таблицы 2.3
1 2 3 4 5 “Г" 7 8 9 ’° 12 ,3
Pv 2,5 МПа (25 кгс/см2}
10 90 60 42 14 4 8 2 М12 8 14 33 26 15 19 0,68
1S 95 65 47 12 30 0,79
20 105 75 58 18 34 38 26 0,97
25 115 55 68 25 36 45 33 39 1,18
32 135 100 78 18 М16 31 16 43 56 1.83
40 145 1 Ю 88 3 38 45 64 46 2,19_ 2,78
50 160 125 102 49 17 76 5В
65 1 ВО 145 122 66 19 50 96 77 3,71
ао 195 160 133 78 52 110 90 4,44
100 230 190 155 22 М20 96 21 5В 132 110 6,51
125 270 220 184 26 М24 121 23 65 160 135 9,41
(50 300 250 212 146 25 68 186 161 1/ '.2
((75) 330 280 242 12 177 70 216 196 1 • ;В
200 360 310 279 202 27 75 245 222 1. .14
(2251 395 340 305 335 30 М27 226 29 270 248 21.58
250 425 370 254 300 ' 278 24,40
Таблица 2.4
Тип фланца Параметры среды Марка материала
Ру,МПа (ki с/смг) Температуре, Ж ('С) Фланец Шпилька или болт Гайка
Стальной плоский приварной ГОСТ 12820-80* от 0,1 (1) ДО 2,5(25) от 243 (-30) до 573(300} От 203(-70) до 573(300) от 243(-30) до 573 (300) Ст. Зег । не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-86 стали 20, 25, 35 по ГОСТ 105О-В8 стали 10, 20. 25, rip ГОСТ 1050-68
20X13 по ГОСТ 5632-72
09Г2С по ГОСТ 19262-89, 10Г2 по ГОСТ 4543-71 14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72
Стальной приварной встык ГОСТ 12821-80 Ci. Зсп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 стали 20, 25, 35 по ГОСТ 1050-88 стали 10,20, 25, поГОСТ 1050-88
20XI3 по ГОС 14ХН2 по ПОС Т 5632-72
ОТ 203 (-70) до 623 (350) 09Г2С по ГОСТ 19282-89, ЮГ2 по ГОСТ 4543-71 Т5632- 72
Отводы
Для поворотов । азопровода применяют:
— гнутые отводы из бесшовных труб на углы
15': 30’, 45:; 60’, 75й, 90' радиусом D4 3,4,6 и
диаметром/? 10-500 мм по ОСТ 36-42-81;
— сварные отводы на углы 30', 45’, 60й, 90"/J
до 500 мм по ОСТ 36-43-В1: *
- отводы крутоизогнутые бесшовные привар-
ные с углами 90', 60’, 45’ по ГОСТ 17375-
2001’ изготавливаются методами горячей
протяжки или штамповки.
Основные параметры отводов по ГОСТ
17380-2001. Конструкция и размеры отводоа
должны соответствовать рис, 2.4 и данным
табл. 2,5.
Таблица 2.5
Разы ары стволов стальных
круто изогну । ы* бесшовных
приварно1х. мм
Д, Он l=r
Ц S
40 45 60 35 26 2,5
50 57 75 43 30 3.0
65 76 100 57 41 3,5
во S9 120 69 50 3.5
100 108 150 87 62 4.0
125 133 190 ИО 7д 4.0
150 159 225 130 93 4,5
200 219 300 173 124 6,0 8,0
250 273 375 2171155 7,0 10,0
Р,., мпа <К1 с/смг) Масса (кг, не более) отвода с углом
до- ео> 45‘
10.0(100) 0,3 0,3 0,2
10,0(1 0.6 0,3 0,3
10.0(1001 1,0 0,7 0,5
10,0 (1001 1,4 о,д 0,7
10.0 (ЮО) 2,5 1.7 1,3
0,3(63) 3,8 2,5 1.9
6.3 (63) 6,1 4.1 3,1
6,3(63) 14,9 10.0 7.5
10,0 (100) 19,д 13,3 10,0
6,3 (63) 30,В 20,5 15,4
10,0 (100| 39,4 26,3 19,7
РиС, 2,4. Отводы крутойзогнутые
С разными углами
90
Заглушки
Рис. 2.S. Заглушка
При строительстве газопроводов
используются заглушки эллиптиче-
ские бесшовные приварные по ГОСТ
17379-2001*. Основные параметры
заглушек по ГОСТ 17380-2001, Конст-
рукция и размеры заглушек должны со-
ответствовать данным, указанным на
рис. 2.5 и в табл. 2.6. Разрешено также
применение засушек, изготовленных
по ОСТ 36-25-77, ОСТ 36-47-81, ОСТ
34-10-758-92.
Тяблиця 2 6
Размеры заглушек эллиптических стальных, мм Р (паягрессивине тра н сп орт ируемые вещества}. МПа (кгс/см’} Масса, кг
Дк Ц, Н S
25 32 15 2,0 10,0 {100} 0,1
32 38 20 2,0 10.0(100} 0,1 ’
40 45 25 2,5 10,0 {100} 0,1
50 57 30 3,0 10,0(100} 0.2
65 76 40 3,5 10,0(100} 0,4
ао 89 45 3.5 10,0{100} 0,6
100 ЮЗ 50 4.0 10,0(100} 0,7
125 133 55 4,0 6,3(63) 0,9
150 159 65 4.5 6,3(63) 1,5
200 219 75 8,0 10,0(100} 4.6
250 273 65 8,0 6,3 (63) 5,6
99
Тройники
Предприятия-изготовители: 7, 39
В системах газоснабжения применяются равнопроходные и переходные
тройники бесшовные приварные по ГОСТ 17376-2001*. Основные параметры
тройников по ПОСТ 17380-2001. Конструкция и размеры указаны на рис. 2.6 и
в табл. 2.7, кроме вышеуказанных, допускается применение тройников
для строительства, изготовленных по ОСТ 36-23-77, ОСТ 36-24-77, ОСТ 36-
46-81, ОСТ 34-10-764-97.
10Q
Таблица ? 7
Размеры трой ников стальных Гич щопнык приилрных, мм Ру, МПа (кгс/см1). не более (мааг- реССивный транспортируе- мые вещества} Масса, кг, не более
д. dy DH L Н 5 S, sc г (не менее в}, не более
40 45 40 40 2,5 2,5 12,5 17,0 10,0 |Ю0) 0,5
80 57 76 45 50 65 45 3,0 — • 3,0 10,0 ИОО) 0,8
40 3,0 2,5 3,0 3,5 10,0 И00) 6,3163) 0,7
65 — 57 60 3,5 — 1,5
50 40 3,5 3,5 3.0 3,5 2.5 3,5 6,3<63) 6,3163) 1,6 1.5
45
$0 “юо — 89 108 — 60 70 3,5 - 3,5 6,3163) 2,6
65 76 3,5 3,5 3,5 ' 3,5 3.0 : 3,5 6,3163) 2,2
50 67 6,3163) '.9
—р 100 ; 80 4,0 - 4,0 20,0 6,3(63) 3,2
80 «9 4,0 4.0 4,0 6,3(63) 3.1
65 76 4,0 3,5 4,0 6,3163) 3.1
125 — 133 — 1 Ю 95 4,0 - : 4,0 20 25 30 6,3 163) 4,3
100 108 4,0 4,0 4,0 6,3<63) 4.1
во 89 4,0 3.5 4,0 6,3163) 3.8
150 — 159 — 130 ПО 4,5 4,5 4,0140) 6.5
125 133 4,5 4,5 4,0 4,5 4,0 4,5 4,0140) 6.1
100 108 4.0 |40) 6.0
200 — 219 — 160 140 6,0 — 6.0 4,0 140) 4,0 |40) 1-3,5
150 159 6,0 4,5 6,0 13.2
125 133 6,0 4,0 6,0 4,0(40) 4,0140) >3,7 31,3
250 — 273 — 190 175 8,0 8,0
200 219 159 8,0 6,0 8,0 4,0140) 27,6
150 8,0 4,5 3,0 4,0140) 23,1
101
Переходы
Предприятия-изготовители: 7, 39
Для соединения двух трубопроводов различных диаметров применяются
концентрические и эксцентрические переходы бесшовные приварные по
ГОСТ 17378-200ТЛ'. Основные параметры переходов по ГОСТ 17380-2001-
Конструкция и размеры приведены на рис. 2.7 и в табл. 2.8. Возможно также
применение переходов, изготовленных по ОСТ 36-44-31, ОСТ 36-22-77,
ОСТ 34-10-753-97, ОСТ 34-10-754-97.
Риг?. 2,7. Переходы:
а— концомi fiM'iecKMG: fj— эксцентрические
102
foftwita 2.8
Рлэмйры ПйрнхсщиВ стальных бесшовных приварных, мм Pr МПа^гс/смЧ.нвйолае (неагрессивные транспор- lupysMuis вещества) Массе, кг, не более
flv d> 25 DH d„ L S S,
40 45 32 30 2,5 2,0 10,0(100) 0.1
20 25 2,5 1,6 2,5 10,0 (100) 0.1
50 40 57 45 60 4,0 10,0 (100) 0.2
32 38 4 0 2,0 2,0 10,0 (ЮОг 0.2
25 20 32 25 45 4.0 10,0(100} 0,2
4.0 1,6 10,0(100) 0.2
65 50 76 57 70 3.5 3,0 10,0(100} 0.4
40 45 3,5 2.S 10,0 (100) 0,4
32 38 55 3.5 2,5 ' 10.0(100) 0.3
60 65 89 76 75 3,5 3,5 ' 10,0 (1OQ) 0,6
50 57 3,5 3.0 10,0 (100) 0,6
40 45 3.5 2,5 10,0 (100) 0,6
100 125 60 108 89 80 4,0 3.5 10,0 (ЮО) 1.0
65 76 4,0 3 5 10,0 (100) 0,9
50 ’57 4,0 3.5 10,0 (ЮО) 0,9
100 133 106 100 130 5,0 4.0 _ 3,5 10,0 (ЮО) 1,7
80 69 4,0 6,3 (63) 1,5
85 76 5,0 3,5 10.0(100) 1,6
50 57 133 4.0 3.0 6.3(63) 1,0
ISO 125 156 4,5 4,0 6.3(63) 2,6
100 108 4,5 4,0 6,3(63) 2.4
80 89 4.5 3.5 8.3(63) 1.8
65 76 75 4,5 3,5 6,3(63) 1,5
SO 57 4,5 3,0 6,3 (63) 1.5
200 150 219 159 140 6,0 4,5 6,3(63) 5,3
250 125 133 6,0 4,0 6,3(83) 4,2
100 108 95 6.0 4,0 6,3(63) 2,9
80 89 6,0 3,5 6.3(63) 2.9
65 50 76 6.0 3.5 6,3(63) 2.9
57 6,0 3,0 6,3(63) 2.9
200 273 219 180 7,0 6,0 6,3(63) 3,6
150 159 7.0 4,5 6,3(63) 6,1
125 133 140 8,0 ' 4,0 ' 6,3 (63) 6,8
100 108 8,0 4,0 j 6,3(63) 6,8
103
Ниппели t сгокиt контрагайки, муфты r
угольники, кресты, тройники, колпаки,
пробки
Для мелкой арматуры, особенно чугунной,
наиболее часто применяются муфтовые при-
соединения. В этом случае концы арматуры
имеют вид муфт с внутренней резьбой.
Ниппели
ПО ГОСТ 8967-75
Контрагайки
по ГОС! В968-75
1 . Резьба труб- ная <Т, дюйм Муфты Ниппели Контрагайки Сгоиы Мас- са, кг
L. мм S. мм Мас- са, кг мм Мас- CW, кг Н, мм S, мм Р, мм Масса, кг /, мм мм L, мм
в ‘Л 25 3,5 0,023 18 0.008 6 22 22.4 0,014 7,0 38 80 0,040
10 V9 26 3,5 0.036 20 0.012 6 27 31.2 0,021 8.0 42 90 0,062
15 34 4,0 0,067 24 0:021 В 32 Э6;9 0,037 9,0 40 ПО 0,094
20 аЛ 36 4,0 0.086 27 0.031 9 36 41,6 0,044 10,5 45 110 0.134
25 1 43 5,0 0.163 30 0,052 10 46 53.1 0.076 11.0 50 130 0,243
32 1'Л 4В 5.0 0,220 34 0,075 ю 55 63:6 0.105 13.0 53 130 0,336
40 1'Л 4В 5,0 0,255 ЭВ 0.109 10 60 69.4 0.1 13 15.0 60 150 0,463
50 2 56 5,5 0,409 42 0,14В 10 75 68.6 0,174 17.0 65 150 0.60В
65 2'/г 65 6 0,663 47 0,234 12 95 100 0,334 19,5 75 170 1,027
ВО 3 71 6 0.838 52 0.316 12 105 121 0,347 22,0 В5 180 1.229
100 4 83 8 1,800 79 0,614 14 135 156 0.660 — — —
125 5 92 3 2,370 — - — — — — - •— —
Рис. 2.8
104
Угольники
по ГОСТ 8947-7$
ТрсймикИ по ГОСТ 8949-7Б
Муфты
пл ГОСТ 8957-75
Кресты
по ГОСТ В952-75
Резьба Угольники Тройники Кресты ) Муфты
ДЛО,:, ММ |рубная cixtf,, дюйм L, мм 4 Мм Масса. КГ L, мм мм Масса, КГ 5, мм V. мм Масса, КГ 1 L, мм Масса. КГ
10x3 Vsх 'Л 30 0,040
15x3 1/,х 74 — 36 0,061
15 х 10 72*Vfl 26 26 0,077 26 26 0,119 26 25 0,137 35 0,064
15 х. го — — — 31 30 0,163 — — — — —
20 х Ю Чху, 23 2В 0.103 23 2В 0,168 — - - 39 0.086
20 х 15 4* 7. 30 31 0,134 30 31 0,183 30 31 0.212 39 0,095
25 х 15 1 х 4 32 34 0,173 32 34 0,255 32 34 0.284 45 0,134
25x20 1 *4 35 36 0.204 35 36 0,285 35 36 0,329 45 0.147
32х 15 17. х 7а 34 ЗВ 0,234 34 ЗВ 0,352 34 36 0,382 50 0,185
32x20 4>4 36 4-1 0,260 36 41 0,382 36 41 0.42В | 50 0,209
32x25 1'Л х 1 40 42 0,321 40 42 0,430 40 42 0,492 50 0,218
40 х 15 I/4 4 — — 36 42 0,459 — — 55 0,243
40x20 *4*4 — — 33 44 0,494 ЗЕ 44 0,543 55 0.258
40x25 1 7г х 1 42 46 0,415 42 46 0,552 42 45 0.619 55 0,280
40x32 17?х74 46 4В 0,459 46 4В 0,616 46 48 0.709 1 55 0,325
50 х 15 2 х 1/2 — — — 38 4В 0,672 — — — —
50x20 2*4 — — — 40 50 0,714 — 1 — —
[50x25 2х 1 — — — 44 52 0,78В 44 52 0,859 1 65 0,4)6
50x32 2x1\t — — — 48 54 0.867 43 54 0,964 . 65 0,447
50x40 2 х 1 у2 — — — 52 55 0,940 52 55 1,055 | 65 0,473
Рис. 2.9
105
yi ельники прчмые
по ГОСТ 8946-75 ~
по ГОСТ 8948-75
Красин прямые
но ГОСТ 8951-75
Муфты п рнм ые кора i ки е
по ГОСТ В954-75
Муфты прямые длинные
по ГОСТ 8955-75
Ниппели двойные
по ГОСТ 8958-75
d
2
5
у
в
ю
15
го
25
32
40
50
£ о. н <и П {D IX г1 % 7а 174 17г 2 Угольники прямые ГО ГОСТ В946-75 Тройники прямые по гост В 948-75 Кресты прямые па ГОСТ В951-75 Муфты прямые
£ 2 21 25 2В 33 ЗВ 45 50 5В / Q О © р О О О О 1 "-J W hj —* О О Q I Ыягпя ьт 1 ю <£> сп ге tpui-ul l*lel-l-'ai 111 1 О U W (D О) 4 (D М . Г СЛ СЛ 4* w Cii PJ го ГО Г” 1 П С? 1Л СО GJ П) (Л - Li мм / -1 ф © О О р р О 1 © О> -t С4 М — О О I Мл ГГЙ ЬТ CO-sl^-tOWttJ©1 1 , KI ( СС 6? О Ol СТ W 1Л Ji ; 1Л11Л1 '"Г . Ml СС Й 4J J1 О ГО | J 1 Л| Л| со п Ч- Ю Ю ст о D X 5 0.105 0,163 0,264 О.ЗВЗ 0,5В5 0,79? 1,251 короткие по ГОСТ 8954-75 длинные по ГОСТ 8955-75
£ £ 22 24 28 31 35 39 43 47 I т- Q LTJ 40 ЬП t£l £п Cl J IV '00'1'01*1 | И 3" Ш СТ 1Л IN 0 Ш 1 jx воовй । q ф о о су „ Ф О О О О © О О J nuu !- Q Q СТ 1Л Q ц-/ 1Л 1 rJCDCnO^t-iniC? ® । М Я и а Я 5 0,034 0,044 0,074 0,108 0,173 0,245 0,342 0,560
Ниппели двойные
по ГОСТ 8958-75
S 2
£ S S т
10 -J -с 5
17 36 7 0.029
19 38 7 0.035
24 44 7 0,065
80 47 8 0,090
36 53 8 0,140
46 57 9 0.209
50 59 9 0,210
65 68 10 0,406
Рио, 2.10
10б
Кпмтрлгпйки
ноГОСТ 8961-75
KiMU 'ПКИ
Ito гос I 6962-75
Прюбки
(to ГОСТ $963-75
Дг- мм ;,еи6а TLiyb^R г*, дюйм Контрагайки, колпаки и пробки Колпаки Пробки
И. мм S. ММ D, мм О мм Масса, КГ L. мм Масса, кг £, мм S, мм мм Масса. кт
В % 6 22 25,4 20 0,013 — — 22 9 6 0.016
10 Vu 7 27 31.2 25 0,023 - 24 (1 • 7 0,024
15 72 а 32 36.9 30 0,034 19 0,053 26 14 7 0.040
20 9 36 41,6 33 0.041 22 0,069 32 17 9 0.069
25 1 10 46 53,1 43 0,07/ 24 0,136 36 19 10 0,110
52 гл 11 55 63,5 52 0.Ю9 27 0.221 39 22 12 0.157
40 12 60 69,3 56 0,127 27 0.251 41 22 12 0,166
50 2 13 75 66,5 70 0,212 32 0.474 43 27 14 0,322
Рис. 2.11
Тройник
по ГОСТ 6950’75
Крест
по ГОСТ В953-75
ДхД^,, мм Резьба 1рубиая dxcr.xd.,, дюйм Тройники Кресты
L, ММ мм мм Масса, кг тгп мм L,, мм Д, мм Массе, кг
20 х 15 х 15 % х 7, х 7, 30 31 28 0,158 30 31 26 0.200
20x20x15 74х74х7г 33 33 31 0,165 33 33 31 0,254
25x15x20 1 х 7гх74 32 34 30 0.215 32 34 30 0,252
25x20x20 1ху2х>Л 35 36 33 0,246 35 36 33 0,316
32 х 20 х 25 <7^ % х 1 36 41 35 0,329 36 41 35 0,396
32x25x25 11/4 X 1 X 1 40 42 ЗВ 0,374 — — —™ —
40x25x32 1ДК 1 X 1 '/ч 42 4® 40 0,477 — — — —
Рис 2.12
107
Изолирующие соединения
На стояках, вводах и выводах ГРП, ГРПШ устанавливают изолирующие
соединения (ИС} для защиты от блуждающих токов и токов защитных уста-
новок. ИС необходимо устанавливать также перед ГРУ — на вводе е газифи-
цируемое здание.
В настоящее время наиболее
paci । ространенной ко нструкцией
ИС является изолирующее флан-
цевое соединение (ИФС), В ИФС
(рис. 2.13), кроме двух основных
фланцев 2 и 7, приваренных
к кон ид м газопровода, имеется
третий специальный фланец 1
толщиной 16-20 мм (в зависи-
мости от диаметра газопрово-
да). Для электрической изоля-
ции фланцев друг от друга меж-
ду ними установлены прокладки
4 из паронита ПМБ толщиной 4
мм, которые для предохранения
вл агон асы щен ия покрыты элект-
роизолирующим бакелитовым ла-
ком. Электроизолирующие про-
Рис. 2.13. Изолирующее сЪланцавое соедине-
ние: 1. 2, 7 — фланцы; 3, 4 — прокладки; 5
вту.пк&; б — шайба; Й — винт: 9 — шпилька: 10 —
тайка
кладки могут изготавливаться
также из винипласта или фторо-
пласта.
Стягивающие шпильки 9 за-
ключены в разрезные втулки 5 из
фторопласта. Между шайбой 5 и
фланцами 2, 7 также предусмотре-
ны изолирующие прокладки 3 из
паронита, покрытого бакелито-
вым лаком. По периметру про-
межуточного фланца i имеются
резьбовые гнезда, в которые ввер-
нуты винты 8, используемые для
проверки элеклросопротивлен ия
между каждым основным флан-
цем и промежуточным. ИФС из-
готавливают на Д от 20 мм.
Установка ИФС со стальной
задвижкой показана на рис. 2,14.
Собранное ИФС подлежит ис-
пытанию на прочность и герме-
тичность, в также на наличие
103
Рис. 2.14. Установка ИФС С задвижкой
оларыва в электрической сети до и после его установки на газопроводе.
ИФС, как правило, монтируют на надземных вертикальных участках инодов
и выводов ГРП, ГРПШ. Для контроля исправности и ремонта ИФС их необхо-
димо устанавливать после запорной арматуры по ходу газа на высоте не бо-
псе 2,2 м. Под воздействием окружающей среды ИФС постепенно теряют
диэлектрические свойства, поэтому при монтаже их закрывают фартуками,
коробами и т. д.
В настоящее время существуют конструкции неразъемных изолирующих
соединений, изготовленные с применением изолирующих вставок. Сверху
:ни конструкции покрыты изоляцией из стеклопластика.
Неразъемные
। изолирующие
1 соединения СИ
Предприятие-изготовитель: 41
Изолирующее соединение предназначено для ли электрического проч-
ноплотного соединения участков трубопроводов с целью предотвращения
распространения по нему электрического тока. СИ могут иметь как надзем-
ное, так и подземное исполнение. Рабочая среда, транспортируемая через
СИ: диэлектрические жидкости и газы с избыточным давлением не более
7,0 МПа (70 кгс/см7). СИ выпускаются в следующих исполнениях: под свар-
ку, фланцевые и резьбовые. Устанавливаются на трубопроводы диаметром
от 20 мм до 150 мм.
Технические харялтеристики
Условное обозначение L, мм Д. мм С, мм J, дюйм Масса, кг
СИ 20р 76 20 60 GV4-A 0.9
СИ 25р 76 25 60 G'A-A 0.9
СИ 32г* 76 32 73 G%-A 1,2
СИ 40р 7S 40 83 G1 ’/г-А 1.3
СИ 50р 97 50 89 G2-A 2,0
но
Присоединение фланцевое.’
1 — изолятор; 2 — корпус; 3 — опора изолятора;
4— фланец
Условное обозначение — ' L, мм Д, мм D. мм D,, мм d/n. мм Масса, кг
СИ 50ф 170 50 160 125 18/4 5,2
СИ65ф 185 65 1 ВО 145 18/4 6,0
СИ 80ф 200 80 155 150 18/В 8,0
СИ 100ф 205 100 215 180 18/0 9,5
СИ 125ф 230 125 245 210 18/В 18,0
СИ 150ф 340 150 280 240 22/В 34,0
СИ 20Оф 420 200 335 295 22/12 52,0
3 2 1
Присоединение под сварку:
1 — иаоллгор; 2 — корпус; 3 — опора изолятора
Условнее обозначение 1, мм Ду. мм D, мм л1, мм Масса, кг
Си 20с 350 20 60 25 1,3
СИ 25С 360 25 во 33 1,4
СИ 32с 350 32 76 40 2,0
СИ 40с 350 40 76 4В 2,5
СИ 50с 350 50 89 57 3,1
СИ 65с 500 65 115 76 4,0
сиаос 500 80 121 89 5,6
СИ 100с 500 100 147 108 7,0
СИ 125с 500 125 168 133 9,6
СИ 150с 500 150 <93 159 12.5
СИ 200С 500 200 233 219 16,0
111
Неразъемны*
изолирующие
соединения ИС
Предприятие-изготовитель: 75
Изолирующее соединение предназначено для диэлектрического проч-
ноплотного соединения участков трубопроводов с целью предотвращения
распространения по нему электрического тока. ИС могут иметь как надзем-
ное, так и подземное исполнение. Рабочая среда, транспортируемая через
ИС: диэлектрические жидкости и газы с избыточным давлением не более
7,0 МПа {70 кгс/см?}.
Ияалипующе? соединение под • юивырку
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,6 МПа.
Электрическое сопротивление
при 1000 В — 1000 МОм.
Температура окружающей сре-
ды — от -50 до +80 "С.
Обозначение изделия d. мм L, мм О?| мм
ИС-22 22 600 32
ис-га 28 600 42
ИС-34 34 600 4В
ИС-42 42 600 56
ИС-48 48 600 66
ИС-60 60 600 76
ИС-76 76 620 96
ис-вэ 89 640 1 10
ис-юв 108 700 121
ИС-1'4 114 700 127
ИС-159 159 740 180
ИС-2'9 219 800 245
ИС-273 273 860 299
ИС-325 325 I 000 351
ИС-426 426 1100 450
ИС-530 530 1200 568
ИС-630 630 1300 668
ИС-720 720 1500 758
Ияагирую1ций сгон
Обозначение изделия L|; мм G, дюйм О, мм
ИС-22 1 10 V, 28
ИС-28 110 3/- 32
ИС-34 130 1 42
ИС-42 130 1 /я 50
ИС-48 150 Г/, 54
ИС-60 150 2 68
112
Изолирующее
соединение
фланцевое
разъемное ИФС
Предприятие-изготовитель.' 63
ИФС применяется для электрического секционирования и электриче-
ской изоляции отдельных участков трубопроводов.
ИФС выпускается в двух видах климатически о исполнения по ГОСТ 15150-69: -У 1
для эксплуатации при температуре окружающей среды от -40 до 60 "С и -ХЛ4 для
эксплуатации при температуре от -60 до 45ФС.
Условное обозначение ИФС при заказе;
| ИФС'А-Б-В ТУ 3799-004-11013589-2004, где:
А — диаметр условного прохода;
г Б — условное давление рабочей среды;
В'— вид климатического исполнения.
Технические характеристики
Электрическое сопротивление при 1 кВ — 5 МОм.
Температура рабочей среды — до +250 "С.
из
Я Я* 1 'T 11 1 ,"4" •“ ТЧ •“’---- ьчч------ "fmi1»"* ’ ”
ифС-А-Б-У 1; 1 — Фланец; 2 — втулка фторопластовая; 3 — Фланец; 4 — шпилька;
5 — прокладка парой итовая; 6 — винт
габари!ны£ размеры, мм
мм А В С D Е N F
ИФС-25-10 25 33 90 47 115 85 4 1В.5
ИФС-25-16 25 33 100 59 115 85 4 18,5
ИФС-25-25 25 33 100 59 115 85 4 18,5
ИФС-32-10 32 39 110 53 135 100 4 22,5
ИФС-32-16 32 39 ио 59 135 100 4 22,5
ИФС-32-25 32 39 120 65 135 100 4 22,5
ИФС-40-10 40 46 120 59 145 110 4 22,5
ИФС-40-16 40 46 124 65 145 110 4 22,5
ИФС-40-25 40 46 124 71 145 110 4 22,5
ИФС-50-10 50 59 110 59 160 125 4 22,5
ИФС-50-16 50 59 124 71 160 125 4 22,5
ИФС-50-25 50 59 130 75 160 125 4 22,5
ИФС-65-10 65 7В 120 65 180 145 4 22,5
ИФС-65-16 65 78 130 77 180 145 4 22,5
ИФС-65-25 65 78 130 77 180 145 4 22,5
ИФС-8 0-10 80 91 125 75 195 160 4 22,5
ИФС-80-16 60 91 130 77 195 160 4 22,5
ИФС-80-25 90 91 130 83 195 160 8 22,5
ИФСИ0О-1О 100 110 124 71 215 180 в 22,5
ИФС-100-16 100 1 10 135 63 215 1В0 В 22,5
ИФС-100-25 юо 110 150 88 230 190 8 26,5
ИФС-150-10 150 161 130 77 280 240 в 26,5
ИФС-150-16 150 161 150 89 280 240 В 26,5
ИФС-150-25 150 161 154 94 300 250 8 30,5
ИФС-200-10 200 222 140 77 335 295 в 26,5
ИфС-200-16 200 222 160 95 335 295 12 26,5
ИФС-200-25 200 222 169 100 360 ЗЮ 12 30,5
ИФС-250-10 250 276 142 82 390 350 12 26,5
ИФС-250-16 250 276 170 98 405 355 12 30,5
ИфС-250-25 250 276 1$4 107 425 370 12 34,5
ИФС-ЗОО-Ю 300 329 120 89 440 400 12 26,5
ИФС-300-16 300 329 170 101 460 410 12 30,5
ИФС-300-25 300 329 195 113 4В5 430 16 34,5
114
ИФС-А-Б-ХЛ4; 1 — фланец; 2 — втулка фторопластовая; 3 — фланец; 4 — шпилька;
5 — прокладка паронитрвая; 6 — нин г
Тип Д,. мм Габарриные размеры, мм
N F
А В С D Е
ИФС-25-Ю 25 33 99 47 115 В5 4 18,5
ИФС-25-16 25 33 101 59 115 85 4 18,5
ИФС-25-25 25 33 ЮЗ 55 115 85 4 1 В,5
ИФ С-32-10 32 39 105 52 135 100 4 22,5
ИФС-32-16 32 39 107 53 135 100 4 22,5
ИФС-32-25 32 39 115 61 135 ЮО 4 22,3
ИФС-40-10 40 46 113 55 145 110 4 22,5
ИФС-40-16 40 46 I 15 57 145 110 4 22,5
ИФС-40-25 40 46 12$ 65 145 по 4 22,5
ИФС-50-10 50 59 113 53 160 125 4 22 5
ИФС'50-16 50 59 117 59 160 125 4 225
ИФС-50-25 50 59 125 69 160 125 4 22,5
ИФС-65-10 65 78 119 59 . 180 145 4 22,5
ИФС'65-16 65 73 129 65 180 145 4 22,5
ИФС'65-25 65 73 135 73 180 145 4 22,5
ИФС-вО-Ю 80 91 125 61 195 160 4 22,5
ИФС-80-16 80 91 130 69 195 160 4 22,5
ИФС'80-25 80 91 141 75 195 160 В 22,5
ИфС-ЮО- ю 100 1 10 129 67 215 1 ВО В 22,5
ИФС-ЮО-16 I00 110 137 71 215 1 во 8 22,5
ИФС-100-25 (00 110 155 31 230 190 8 26,5
ИФС-150 10 150 161 149 73 2В0 240 В 22,5
ИФС-150-16 150 161 153 77 280 240 В 22,5
ИФС-150-25 150 161 177 91 300 250 8 30.5
ИФС-200-10 200 222 151 73 335 295 В 26,5
ИФС-200-16 200 222 157 63 335 295 12 26,5
ИФС-200-25 200 222 193 94 360 310 12 30,5
И ФС-250-10 250 276 572 79 390 350 12 26,5
ИФС-250-16 250 276 172 88 405 355 12 30,5
ИФС-250-25 250 276 195 105 425 370 12 34,5
ИФС'300-10 300 329 161 85 440 400 12 26,6
ИФС-300-16 300 329 177 93 460 410 12 30,5
ИФС-300-25 300 329 209 113 485 430 12 34,5
115
1241П< йС=.л. г 5РЕЙ1. гл ИНФОвЛ м ПП «1«Ь ТЕЛПК? 1H12J jpmrt'
]2«И-«. UU*. •ЩИТ ЭМЙЧСМГ* FT. FF HI.41FM TfLEK ]?B21 3 _,D<Ji*J"
«urerwn JWV.IOWIг .TtHWDWb^.-
.,run 1Л1СЛЯН - OsTtHHElCH
6»fCTd0e пчдпрхф-к .1EM0APKV
CCtP - BFlTW . ДВС1Ю
01 января 2006 года ?fe 9Д
УДОСТОВЕРЕНИЕ.
ООО «Гал-Сервис», в ляде Угтранидюпсеси Клюева Денино Юрьевича,
является официальным дилером ITL «ТсрмоБрест» ООО ил территории Ростик.
Официальной дилер имеет прана ат ср(>ст5ечно|-о лица и <’вук>
ответственность на приведение переговорив и заключение контрактов на
поставку продукции СП «ТррыиБрест» ООО.
J Гц продував ел СП «ТсрмоЬрест» (ХЮ (клапаны дл* и Аидкин сред,
фильтры сачиные, блоки к.юпйиол газовые, датчики-реле давления, гачивые
заслонки/. пистввлсиАук.! через ОХ) «1"ыэ-(?ерние» распространяются все
гарантийные обязательства в том же мере, к?к м поставляемые непосредственно
СП «ТсрмоБрсст» ООО.
Генеральный дире!
А. В.Корнилов
Компенсаторы )
у
Для предохранения газопроводов и установленной на них арматуры от
лизни кающих в газопроводах напряжений вследствие теплового расшире-
ния, сжатия или деформации грунтов, а также для возможности монтажа и
демонтажа арматуры, замены прокладок и т. д. применяют компенсаторы.
Их устанавливают при наземной прокладке газопроводов, на подземных га-
зопроводах — в колодцах вместе с арматурой, при необходимости на но*
вольных вводах газопроводов в дома, здания, сооружения.
Тепловое удлинение трубопровода (мм) рассчитывают по формуле!
I Д/=аЬИ
ще L — длина трубопровода, м; if — перепад температур, "С; а — коэф-
фициент линейного расширения, мм/м ’С,
Коэффициент линейного расширения стальных труб принимается в зави-
симости от температуры и в среднем равен 0,012 мм/м 'С. Тепловое удлине-
ние участка надземного газопровода длиной 10 м, проложенного в местно-
сти, соответствующей климатическим условиям Москвы (т. е. при it = 80 'С),
равно
Д1 = 0,012-10 80 = 9,6 мм
В системах газораспределения применяют гнутые и сварные компенсато-
ры, сильфонные, линзовые. Гнутые и сварные компенсаторы являются эле-
ментом линейной части газопроводов. Используются при наземной проклад-
ке газопроводов и изготавливаются, как правило, из тех же или равноценных
1руб, что и сам газопровод. Геометрические размеры компенсаторов рас-
считывают в зависимости от вида и величины деформаций.
Сильфонные
к омпенсаторы
Предлрияше-изготовитель; 44
Сильфонные компенсаторы состоят из сильфона (гибкой гофрирован-
ной оболочки) и подсоединительных патрубков. Компенсатор воспринима-
ет относительные перемещения соединяемых объектов как при темпера-
турных деформациях, так и при кинематических воздействиях.
Сильфонные компенсаторы обеспечивают компенсацию продольных
(ход), поперечных (сдвиг) и угловых (поворот) перемещений.
Сильфонный компенсатор при действии определенных усилий и изгиба-
ющего момента растягивается, сжимается, деформируется е поперечном
направлении и изгибается со значительным перемещением — до десятков
сантиметров и градусов, при этом сильфон сохраняет герметичность.
Ход
Y-1
Поворот
Схема работа сильфонного компенсатора
Компенсаторы применяются для компенсации температурных деформа-
ций и относительных перемещений участков трубопроводов и аппаратов.
Сильфонные компенсаторы изготавливаются следующих видов; осевые, уг-
ловые, сдвиговые и универсальные, одно- и двухсекционные’.
' □цнОсвкци.онпыв ко мснзнс в юры имею, меньше шее, И <Сфр. ^йухсе*! донные — бопынс шести-
118
Компенсатор осевой:
1 — оилъфон 1,тмдрифар мешанный); 2 • - патрубок;
3 ~ внутренняя обечайка: 4 — дренажная трубка
Технические характеристики
Диаметр условный, Д., мм Давление» Ру, кгС/СМ2 Диаметр, птах, Д» мы Толщина стенки патрубка, $. мм Длина, L, мм Осевой хпд> мм Масса, кт
150 до 64 2ЗВ-409 6-8 304- 1260 12- 120 21-212
200 до 64 313-469 6-9 304-1320 15- 120 23-324
250 до 54 367-523 6 10 304-1360 15- 140 26-466
300 до 64 416-575 6 12 304-1400 15-160 30-575
350 до 64 493-627 6-14 404-1588 16-130 41-924
400 до 64 542- 676 6-14 404-1626 16-180 46-1141
500 до 25 680 780 8-10 350-1004 14-180 60-152
600 до 25 760-ЭВО 8-10 350-1004 14-180 66-167
700 до 25 820 960 6-10 350-1004 12-180 70-176
ВОС до 25 920-1070 10-12 350-1004 12-180 82 242
900 до 25 1020-1170 10-12 360-1004 12-180 87 270
ЮОО до 25 1120-1260 10-12 374-1220 14-180 124- 487
1200 до 25 1320-1620 10-14 474-1424 14 1В0 221-550
Двухлинаовы*
компенсаторы
кдм
Предприятие-изготовитель; 37
кло
Предпри^ме-изгоювмтель: 44
Линзовые компенсаторы обеспечивают компенсацию только продоль-
ных перемощений.
Двухлинзовые компенсаторы типа КДМ наиболее известны и даано при-
меняются в системах i азоснабжения на подземных газопроводах, их устанав-
ливают в колод| iax после задвижек по ходу газа. Изготавливаются из тонколи-
стовой стали а виде отдельных, свариваемых между собой штампованных
полулинз. Перед монтажом линзы компенсатора сжимают с помощью стяж-
ных шп^лок 8 и в таком состоянии монтируют его на газопроводе, после
монтажа необходимо отпустить гайки 7, чтобы стяжные шпильки были сво-
бодными.
7 8 !
Компенсаюр даух.пинзоаьгй с одним фланцем:
т — полулинзэ: 2 — тсронилейм: 3; 6 — патрубки; 4 — втулка
оправляющая; 5 — флане! i,; 7 • гайка: в — шпилька стяжная
120
Г*(ННСГ*Р*СТИКИ
КДМ- 100-1,0 .,,• >.imi>«>•> .пиры ин условное даьлонио 0,6 МПа
КДМ1- 150-1.0 КДМ- 200-1,0 КДМ- 300-1,0 кдм- 400-1,0
/(чина монтажная L н нвободном СОСТОЯНИИ, мм, пь? более 402 437 442 457 457
н.нужный Диаметр О, мм. не более 356 409 456 571 655
Нежная компенсирую- щая спипибнооть, мм. на fjcjuati и 14 14 10 10
Масса, кг, не более 26,6 35,9 57,7 89,9 105,0
Двухлинаовые компемсатпрм на условное давление 1,2 МПа
- КДМ- 100-1,2 кдм- 150’1.2 КДМ- 200-1,2 КДМ- 3D0-1,2 . КДМ- 400-1.2
Длина монтажная L н. сксбодном состоянии, мм, но более 402 437 442 457 457
Наружный диаметр О, мм, не более 356 409 456 571 655
Полная компенсирую- щая способность, мм, не более 22 20 18 16 13
Масса, кг, на болев 31г5 45,9 64,2 127,8 189,1
121
Уплотнитвльнмв материалы
Для уплотнения фланцевых соединений применяются плоские эластичные
прокладки из паронита, резины, картона, фторопласта-4 и композиционных
материалов на их основе. Согласно ГОСТ 15160-86 исполнение прокладок,
в зависимости от исполнения уплотнительных поверхностей фланцев, долж-
но соответствовать данным, указанным в табл. 2.9 и 2.10.
122
Таблица 2.
Исполнение прокладок Условное да в ленив р МПа (кгс/смг) Условный tipoxc Д,.мм
А 0,1; 0,25 (1; 2,5) 0,63(6,3) 1.0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) 4.0 (40) 10-3000 10-2400 10-2000 10-1600 10-1400 10-1200
j Б, В, Г 0,1-4,0 (1.0-40) 6,3 (03) 10(100} 16(160} Ю-600 Ю-600 10 400 15-300
Г 20 (200} 15-250
Д 0.1 0.63 (1.0 6.3) 1,0-40(10-40) 0,3(63) 10(100) 16(160) 20(200) 40-800 25-800 25-600 25-400 25-300 25-250
" Прокладочные материалы должны обладать: упругостью, стойкость
к среде, в которой работают, сохранять свои физические свойства при раб
чей температуре среды и не подвергаться коррозии. При использован!
металлических прокладок металл не должен пластически деформ и рова
уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок долж1
иметь твердость и предел текучести ниже, чем металл уплотняемых повер
постен фланцев, не должен образовывать с металлом газового оборудов
ния гальваническую пару,
Пароииг (ГОСТ 481 -80). Изготавливают из асбеста и каучука путем вулк
низации и вальцевания под большим давлением. Является универсальнь
прокладочным материалом для уплотнения плоских разъемов с различи!
ми средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел и нефтепр
дукюв и др.), В зависимости от назначения паронит изготавливают сеь
марок. Для уплотнения соединений на газопроводах природного газа
и установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит мар
11МБ (в диапазоне темпера гур от -40 до +60 :С и предельного давления ,
1,6 МПа). Паронит ПМБ выпускается листами длиной 500, 1000, 1500 мм
шириной 500, 750, 1000 мм, толщиной 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,
3.5; 4.0 мм. Размеры прокладок из паронита должны соответствовать тр
бованиям ГОСТ 15180^86. Перед установкой паронитовую прокладку след
ет покрыть с обеих сторон сухим графитовым порошком для предохранен!
от «прилипания» к плоскости фланца.
Пластмассы. Для прокладок фланцевых соединений газопроводов мог
применяться различные пластмассы: полиэтилен высокой плотности (В/
по ГОСТ 16330-77 и милсои плшносги (НД) по ГОСТ 16337-77Е, толщиной
1-4 мм, фюрогшасл-4 (ПГФЗ) толщиной » 4 мм по ГОСТ 10007-80Е.
Резина. Высокая эластичность позволяет легко достичь плотности меж-
ду металлической поверхностью фланца и прокладкой при малых усилиях
затяжки. Резина практически непроницаема для газов и жидкостей, имеет
достаточную химическую стойкость. Поскольку чрезмерное сжатие ухудша-
ет свойства резины, деформацию ее необходимо ограничить до 30-50 % от
допускаемой. Выпускаемая промышленностью резина техническая листо-
юн без тканевых или иных прокладок по ГОСТ 7338-77 предназначена для
•изготовления прокладок, клапанов и других деталей и производится пяти
•ипов: кислотно-ш.едочестойкая, теплостойкая, морозостойкая, маслобен-
зостойкая и пищевая.
В зависимости от твердости техническая резина подразделяется на мяг-
кую (м), средней твердости (с) и повышенной твердости (п).
В зависимости от стойкости к воздействию масла и бензина маслобензо-
:тойкая резина подразделяется на марки А и Б.
Для фланцевых соединений систем газораспределения с рабочим дав-
анием до 0.6 МПа рекомендуется применять прокладки, изготовленные из
гистовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой осно-
1Ы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3 -5 мы.
Картон. Fenn по условиям работы прокладкам требуются огнестойкие
:войства, ю для их изготовления рекомендуется применять:
- асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2. Выпускается
листами размерами 900 х 900, 10ОО х 800, 1000 х 900 и 1000 х 1000, тол-
щиной 2; 2,5: 3: 3,5; 4; 5 мм;
- асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76) представляет собой
прорезиненную и про графитизированную ткань полотняного или сарже-
вого переплетения на основе латунной проволоки, а по утку* из асбес-
товой пряжи, армированной латунной проволокой. Листы полотна выпус-
каются размерами 750 х 1500, 1000 х 1500 и толщиной 0,6; 0,7; 1,1 мм.
Металлические прокладки для фланцевых и других видов соединений и-з-
этавливаю, из листового проката в виде плоских колец. Металлические про-
иадки обеспечивают достаточную плотность при высоких давлениях и тем-
ературах среды, имеют коэффициент линейного расширения, близкий к ко-
ффициенту расширения материала фланцев. К недостаткам применения
1еталлических прокладок следует or нести необходимость создания больших
зилий для обеспечения плоскости соединения, относительно низкие упру-
ле свойства материала прокладок, высокую стоимость по сравт гению с злас-
лчными прокладками. Для уплотнения соединения деталей, оборудования
зтановок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемы-
и материалами для изготовления металлических прокладок являются:
- алюминий листовой отоженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия
игм алюминиевых сплавов (отоженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76,
толщиной 1 -4 мм:
медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.
Ток — поперечное направление нити в ткани.
124
........................- ----..... -тгНУГ
Для уплотнения ре^ьбопых . ’>нший рекомендуется применять:
)»ът1н-ун1 чесаную прядь pin ин,1 10330-76). которая с и|М)цг,гл:е г.оощ
. нонин пропитывается суриком (no I ОСТ 19151 -73) или свинцовыми бел*
р нами (по ГОСТ 12287-77). разведенными олифой (по ГОСТ 7931-76};
- ленты из фтороппаста-4 (ФУМ-В), толщиной 0,1 -1 >5 мм по ТУ 6-05-1388-7
другой уплотнительный материал, обеспечивающий герметичность с<
►единения.
В качестве набивочного материала для сальников запорной арматур
• 1иболее эффективен фторопластовый уплотнительный материал мар!
VM-B. Выпускается круглого сечения диаметром 2,0-16,0 мм и квадратн<
сечения от 5х 5 мм до 16х 16 мм для применения в качестве химичео
ой ко го самосмазы еающего набивочного материала (в подвижных coeju
•Ниях типа сальника) и прокладочного материала (в неподвижных соид|
|циях). Соединения работают в диапазоне температур от -60 до +150 'С
>и давлении до 6,0 МПа (предприятие-изготовитель CWO <г/7ластопо™
« i-rp», г. Санкт-Петербург).
Характеристики.отечествеиных уплотнительных материалов предстввл<
ны в таблицах 2.11 и 2.12.
Таблица 2.
Набивка luipioims» ляльниклвял Кантрукцис нябивш Размерь* (д^мйгр, г: горл на кпадрата), мм Масса 1 ЛМП ныбивки,1 Условие ЛриМЯНЯнИ
П№дель<-оь давление Ltejbi, МПв, нк- еслее nnfi.'Ki.'H^i ьОИДь. С i-e Ooivi
'Нпньковая ею пшенная Id Uli Шнур, сплетенный из льняной (ГОСТ 16078- ”0'), паникОВ^й или джуюной пряжи (ГОСТ 466В-7-5'), пропитан- ный антифрикционным СОС'ТДСОМ 1) сквозит о плетения, квадратный 4. 5.6, а, 10, 13, 16, 22, 25, 2$ Не менее 0,9 16,0 100
2} с однослойным оплетанием сердечни- ка, круглый ИЛИ квадратный 8. 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28. 32, 35, 36,42, 46,50
Дсбестояай сухая (АС) Шнур, Сплетенный на асбестовой нити {ГОСТ 1770-74') 1) сквоя1 loi о плетения, квадратный 4, 5.6, 3, 10, 13, 16, 19, 22,26, 28 Не йоге© 1,1 4,5 400
2) с однослойным оплетанием сердечни- ка, кру лый или квадратный 3) с многослойным Оплетанием сердечнике 5,6, В, 10, 13, 16. 19, 22. 25 В, 10, 13, 16, 19, 22. 25, 23. 32, 3S. 39, 42
125
Лрхуюлжений таблицы 2.1 f
НнАинкЯ плетеная СЯЛЬнИКОРЦН Конструкция наливки Размиуы (дипыщц. сторона киадрнтн) мм Мясла 1 см: НЯбИИки, Г Ут.ЛЛН ИЧ чпимянгыия
npi.'jbj.'ll.iirii'l ЛЗЫЧ!'Г<! цМДв. МПа. i o более ПредЬль-ня iewi-:w срьд,ь', С. пр 00.10*3
Асбестовая пропитанная {АП} Шнур, сплетенный иа асбестовой нити (ГОСТ 1770-74*}, про- питанный антифрикци- онные составом: 1) сквозного плетения, квадратный 2) С ОДНОСЛОЙНЫМ сплетением сердечни- ка, круглый или квадратный 3) С МНОГОСЛОЙНЫМ о плетением сердечни- ка, круглый ИЛИ квадратный 4,5. 6; 8, 10, 13. 16, 19, 22,25. 2В 5,6, В, 10, 13, 16, 19,22, 25 6, 10. 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35,38, 42,46. 50 На менее 0,9 4,5 3Q0
Асбестовая маслобензо- стоРкан (ДМБ) Шнур. сплетенный из асбестовой нити (ГОСТ 1779-83‘), про- питанный антифрикци- онным маслобензос- тойким составом 1) сквозного плетения, кня кратный 2) с многослойным сплетением сердечни- ка, квадратный 4,5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 26, 26 4, 5, 6, В, 10, 13, 16, 19, 22. 25, 28. 32, 35, 38, 42,46, 50 Не менее 0,6 3,0 300
Таблица 2.12
Чанжс1 кольцевых сальниковых ннЬмвок Конструкция набпоки Размеры (диаметр | Условия применения
внутренний; ширина, оысотв), мм 11редегьнй1! дein пение средн. мПа Поесельная тпм-ра следы, "С
ЗюпчагобуыаЖ’ 1ЫЙ (МХБ} Кольца (манжеты) цсльноскатан- иыа или раароаные. многослой- ные, фигурные, фигуристо сечении из хлопчатобумажной прорезиненной ткани, вулканизи- рованные и графитизированные Ю-460; 5-40; 5-55 40 100
1ьняной (МЛ) Тс же, иа льняной ткани 10-460; 5-40; 5-55 40 100
сбастрный (МА} То же, из асбестовой ткани 10-460; 5-40: 5-55 20 300
126
ждоетоиивяив
настоящим удостоверяет, что
ООО «ГАЗ СЕРВИС»
Директор НГЩ “ГйКтгрин-С
• ИА. Ь^тчиндскнй
гмеп-кщ
Федеральное государственное унитарное предприятие
’’НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
„ "АЛМАЗ" ; ...
ФГУП "Him "АЛМАЗ"
НПЦ "IA3OTPOH-C"
является официальным представителем нашего
предприятия по иоставкам всей номенклатуры
выпускаемой продукции газовой электроники и
уполномочено на проведение переговоров и
заключение договоров на поставку указанной
продукции.
127
3. Регуляторы давления газа
Назначение, устройство, классификация
Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределе-
ния осуществляют с помощью регуляторов давления, которые автоматиче-
ски поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса незави-
симо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления
происходит снижение начального — более высокого — давления на конеч-
ное — более низкое. Это достигается автоматическим изменением степени
открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автомати-
чески изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку
газа.
В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контроли-
руемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регулято-
ры «до себя» и «после себя». В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы
«после себя».
Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного меха-
низма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного меха-
низма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы за-
датчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный
механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в
соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за
счет энергии рабочей среды (это может быть оперт ия газа, проходящего че-
рез регулятор, либо энергия среды от внешнего источника — электриче-
ская, сжатого воздуха, гидравлическая).
Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом
регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управле-
ния регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами
прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и
увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и
регулирующим органом может устанавливаться усилитель — командный
прибор (иногда называемый «пилотом»). Измеритель управляет усилите-
лем, я котором за счет постороннего воздействия (энергии рабочей среды)
создается усилие, передающееся на регулирующий орган.
Так как в регулирующих органах регуляторов давления происходит дрос-
селирование газа, то их иногда называют дросселирующими.
В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержа-
ния постоянног о давления в заданной точке газовой сети, то всегда необхо-
димо рассматривать систему автоматического регулирования в целом —
«регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регу-
ляторов давления газа основан на регулировании по отклонению регулиру-
емого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями ре-
гулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать
вследствие различных возбуждений — либо в газовой сети из-за разности
126
мнжду притоком газа в н&в и оtЛором гвм. либо из-за изменения входнси
Gio (звгулятара) давления глин.
Правильный подбор peiyriHropa давления должен обеспечить устойч
*и jcгь системы ««регулятор-газовая сеть», т. е. способность ее возоращаты
< первоначальному состоянию после прекращения возмущения.
Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регул
гиры давления бывают астатические, статические и изодромные.
В системах газораспределения два первых типа регуляторов получи,
1ибольшее распространение.
В астатических регуляторах (рис. 3.1. а) на чувствительный элеме
•мембрану) действует постоянная сила от груза 2. Активная (противоде
'вуюшая) сила — это усиление, которое воспринимает мембрана от в
>дного давления Рг. При увеличении отбора газа из сети 4 будет умен
>аться давление Р?. баланс сил нарушится, мембрана пойдет вниз
тулирующий орган откроется.
Такие регуляторы после возмущения приводят регулируемое давлен
к заданному значению независимо от величины нагрузки и положения per
пирующего органа. Равновесие системы может наступить только при задг
ном значении регулируемого давления, причем регулирующий орган мо*
снимать любое положение. Такие регуляторы следует применять па cei
• большим самовыравниванием, например в газовых сетях низкого давг
ния достаточно большой емкое!и.
< 'ис з.1. Схемы рег^ля iоров давления;
л - астатический регулятор, б — статический регулятор давления; 1 — регулирующий (др
1'ельный) орган: 2 — мембранно-грузовой привод; 3 — импульс! ian трубка; 4 - объект pftiу
родания — газовая сеть; 5 — мембранно-пружинный привод
Люфты, трение в сочленениях moi у г привести к тому, что регулировш-
станет неустойчивым. Для стабилизации процесса в регулятор вводят же
кую обратную связь. Такие регуляторы называются статическими. При с
тическом регулировании равновесное значение регулируемого давлс!
всегда отличается от заданной величины, и только при номинальной нагр
ке фактическое значение становится равным номинальному. Стагичеа
регуляторы характеризуются неравномерностью.
В регуляторе (рис. 3.1, б) груз заменен пружиной — стабилизирую!!
устройством. Усилие, развиваемое пружиной, пропорционально ее деф-
мации. Когда мембрана находится в крайнем верхнем положении (регу
рующий орган закрыт), пружина приобретает наибольшую степень сжати
Рг— максимальное. При полностью открытом регулирующем органе зна
ние Р, уменьшается до минимально! о. Статическую характеристику регу
12$
торов выбирают пологой, с тем чтобы неравномерность регулятора была
небольшой» при этом процесс poiулировиния стиновигсм зтнухоющим.
Изодромный регулятор (с упруюй обратной связью) при отклонении ре-
гулируемого давления Р2 сначала переместит регулирующий орган на вели-
чину, пропорциональную величине отклонения, но если при этом давление
Р2 не придет к заданному значению» то регулирующий орган будет переме-
щаться до тех пор. пока давление Р не достигнет заданного значения.
Термины, используемые
для характеристики работы регуляторов давления газа
Статическая ошибка — отклонение регулируемого давления от заданно-
го при установившемся режиме, юкхс называю i неравномерностью регу-
лирования.
Динамическая ошибка — максимальное отклонение давления в переход-
ный период от одного режима к другому.
Ход клапана расстояние, па которое перемещается клапан от седла.
Диапазон настройки разность между верхним и нижним пределами дав-
ления, между которыми может быть осуществлена настройка регулятора.
Верхний предел настройки давления — максимальное выходное давле-
ние, на которое может быть настроен регулятор.
Эона регулирования — разность между регулируемыми давлениями при
10 %• и 90 % от максимального расхода.
Эона нечувствительности — разность регулируемою /щвлепия, необхо-
димая для изменения направления движения регулирующего органа.
Зойа пропорциональное ли — изменение регулируемого давления, необ-
ходимое для перемещения регулирующего органа (клапана) на значение
его номинального (полного) хода.
Условная пропускная способное/ь Kv — величина, равная расходу воды
платностью 1 г/см3 (1 000 кг/м3) в кубических метрах в час через регулятор при
поминальном (полном) ходе клапана и перепаде давления 0.1 МПа (1 кг/см2).
Относительная протечка — отношение максимального значения протеч-
ки воды через затвор регулирующего органа при перепаде давления на
0,1 МПа и условной пропускной способности Kv.
Конструкции регуляторов давления газа должны удовлетворять следую-
щим требованиям:
— зона пропорциональности нс должна превышать 20 % верхнего предела
настройки выходного давления для комбинированных регуляторов и ре-
гуляторов баллонных установок и 10 % для всех других регуляторов;
— зона нечувствительности не должна быть более 2,5 % верхнего предела
настройки выходного давления;
постоянная времени (время переходного процесса регулирования при
резких изменениях расхода газа или входного давления) не должна пре-
вышать 60 с.
Основными элементами регулирующих (дросселирующих) органов явля-
ются затворы. Они MOryt быть односсдельныс, двухседельные, диафраг-
менные и шланговые, крановые и заслоночные.
130
В городских системах галлемпбж«шия в основном применяют регулято|
<щнл- и двухседельными тишчшми. реже — с заслоночными и шлаж он
и {рис. 3.2).
Рии. 3.2. КонструкгинныА схймы дросселирующих органов регуля-
торов давления газа:
а — с односедельным затвором; G — с днухсадальным; в — с засло-
ночным; г- со шланговым
Односедельные и двухседельные затворы могут выполняться как с же
«им уплотнением (металл по металлу), так и с эластичным (прокладки
маслобензостойкой резины, кожи, фторопласта и т. п.). Такие затворы
стоят из седла и клапана. Достоинством односедельных затворов являе
го, что они легко обеспечивают герметичность уплотнения.
Однако клапаны односедельных затворов являются неразгруженны
г к. на них действует разность входного и выходного давлений.
В регуляторах давления газа широко применяют тарельчатые плос
клапаны с эластичным уплотнением. Полный ход плоского клапана, при
юром будет осуществляться процесс регулирования, определяется из
ненства боковой поверхности цилиндра с диаметром седла высс
подьсма клапана Л и площади седла клапана:
(7[dL5)/4 = ndji, h = 0,25 dc
131
Для примера: регулятор с диаметром седла 4 мм имев» полный ход клапана
1мм. Практически высочу подъема плоского тарельчатого клапана принимают
((ХЗ+О.Д)^. Дальнейший подъем клапана не сказывается на его пропускной
способности. При изменении формы затвора ход клапана можно увеличить.
Даухседельные затворы при тех же условиях обладают значительно
большей пропускной способностью вследствие большей суммарной пло-
щади проходного сечения седел. Эти клапаны являются разгруженными,
сднакс при отсутствии расхода газа они не обеспечивают герме!ичности.
что объясняется трудностью посадки затвора одновременно по двум пл ос-
костям. Двухседельные регулирующие органы используют чаще в регулято-
рах с постоянным источником энергии,
Заслоночные затворы применяют обычно в ГРП с большими расходами
газа (.например, ТЭЦ) и используют как регулирующий орган регуляторов
непрямого действия с посторонним источником энергии.
Шланговый регулирующий орган (рис. 3.2, г) имеет эластичный шланг 2
и сгакан 3, расположенный в корпусе 4. В стакане 3 есть два ряда продоль-
ных прорезей 5 и б для прохода газа и поперечная перегородка 1.
Перегородка 1 и эластичный шланг 2 разделяют полость устройства на
гри камеры: А — входного, В — выходного и Б - управляющего давления.
При отсутствии входного давления шланг герметично отделяет камеру А
эт камеры В под действием предварительного натяжения, с которым шланг
чадег на стакан. При подаче Р, шланг отжимается от стакана. При подаче
управляющего давления в камеру Б изменяется зазор между шлангом и ста-
<аном и происходит регулирование. Затвор аналогичного типа имеет регу-
чятор давления РДО-1 (см. т.1; стр. 229).
В регуляторах давления газа, устанавливаемых в ГРП, в качестве чув-
ствительного элемента и одновременно привода в основном используют
мембраны (плоские и гофрированные).
Плоская мембрана предстааляет собой круглую плоскую пластину из
пластичного материала- Мембрана зажимается между фланцами верхней и
1ижнбй мембранных крышек. Центральная часть мембраны с обеих сторон
ажата между двумя круглыми металлическими дисками (обжимными). Жа-
лкие диски увеличивают перестановочную силу и уменьшают неравномер-
ность регулирования.
Перестановочное усилие, развиваемое мембраной, зависит от величины
ак называемой эффективной площади мембраны. Она изменяется в зависи-
юсти от прогиба мембраны. Перестановочное усилие
проделается по формуле:
N = cFP,
где с — коэффициент активности мембраны, F —
лещадь мембраны (в проекции на плоскость ее за-
елки); Р— избыточное давление рабочей среды; CF—
ктивная площадь мембраны.
Зависимость коэффициента активности мембраны
от величины ее относительного прогиба приведе-
з на рис. 3.3.
132
В связи с тем, что при лрсмибе мембраны значения козф<
|И(]нга активности измоняю1сн, изменяется и Перес«аномичное уси;
'нмбраны. Это создает нор;шномнрность регулирования. Поэтому j
'ноской мембраны с двумя обжимными металлическими дисками (диам
•ом 0,8 диаметра мембраны) оптимальным является участок на кривой t
• вменении Дб от 0 до '/2, соответственно, коэффициент активности с из»
чется в пределах от 1 до 3/: {-от 100 до 67 %).
Диаметр обжимных дисков принято выбирать не более 0,8 диаме
мембраны для обеспечения необходимой подвижности мембранного П)
иода.
[ Основные принципы выбора регуляторов
Выбор регуляторов давления газа необходимо производить с учет
.ледующих факторов:
- тип объекта регулирования;
►- максимальный и минимальный требуемый расход газа;
L- максимальное й минимальное входное давление;
к— максимальное и минимальное выходное давление;
L- точность регулирования (максимально допустимое отклонение регу,
руемого давления и время переходного процесса регулирования);
необходимость полной герметичности при закрытии регулятора;
— акустически© требования к работе регуляторов с высокими входнь
давлениями и большими расходами газа.
Основным требованием при подборе регулятора давления являе'
обеспечение устойчивости его работы на всех возможных режимах, что п|
ще всего добиться правильным выбором регулятора для того или ин
объекта. Для тупикового газопровода (с отбором газа в конце газрпрово,
следует применять статические регуляторы прямого действия. В с л у
больших расходов газа — непрямого действия. Для кольцевых и разве
ленных газовых сетей, учитывая их способность к самовыравниванг
в принципе можно использовать любые типы регуляторов, но так как ;
сети имеют обычно большие расчетные расхода, то лучше- применять ас
гические регуляторы непрямого действия {с пилотом). Эти регуляторы i
лес л я ют более точно поддерживать давление после себя.
Неравномерность регулирования у статических регуляторов давлег
прямого действия 1(0-20)%, статических непрямого действия (с пилсъ
и астатических ±(5-10) %,
При подключении к сетям высокого давления, давление в которых hmi
значительные колебания, а также учитывая практически существующие ki
струкции регуляторов, может оказаться, что одноступенчатое снижеь
давления не применимо. В этом случае следует либо выбирать двухступ,
чатый регулятор давления, либо применить двухступенчатое редуциро
ние, при котором первым регулятором давление снижается до промежут
ноге значения, а вторым — до необходимого с высокой точностью.
При выборе регулятора давления необходимо учитывать явления, с
данные с шумом работающего ре!улятора. Возникновение шумов вызва>
133
тзодинл ми’ некими колебательными процессами у дроссельных органов и
тенок регуляторов. При спннадснии чшпогм колебаний амгтигуда колоба’
ий клапана может резко возрасти, что приведет к износу и разрушению
лапана, сильной вибрации регулятора. Наиболее эффективный метод син-
ения амплитуд колебаний — установка гасителя шума (перфорированного
атрубка) сразу после редуцирования газа.
Пропускную способность регуляторов давления обычно определают по
налогии с истечением газа через суживающееся сопло или ссплс постоян-
ого сечения, считая процесс адиабатическим. При постоянном входном
велении Р. скорость истечения и объемный расход растут с уменьшением
ротиводав ления (выходного давления) Р., только до достижения отноше-
ия Р2/Р, определенного для данного газа значения, которое называют кри-
ическим (Р и Р, — абсолютные давления}.
Для природного газа с показателем адиабаты /С= 1,31 критическое отно-
тение можно принимать равным 0,5. То есть в регуляторе давления, кото-
ый поддерживает низкое давление 2000 Па (200 мм вод. ст.), при входном
збыточном давлении в 0,1 МПа и более наступает критический режим из-
учения газа. При этом скорость газа, проходящего через седло, постоянна
равна скорости звука в данном газе, достигнутой при критическом отно-
jennH давлений.
Объемный расход газа при рабочих условиях остается неизменным и при
альнейшем понижении давления Р.. и повышении Рг Однако при этом из-
1еняется массовый расход газа, а также объемный расход, приведенный к
ормальным физическим условиям.
При докритическом режиме истечения пропускная способность опреде-
яется квадратичной зависимостью разности входного и выходного давле-
ий (перепада давления) АР = Р, • Р... При критическом и сверхкритическом
ежимах пропускная способность зависит только от входного давления и
рямо пропорциональна ему.
Пропускную способность регулятора давления с односсдельным затво-
ом можно определить по формуле:
0-1595^^,
(3.1)
где Qo — расход газа через регулятор, мэ/ч (при Р - 0.1013 МПа, t = 0 "С);
— коэффициент, зависящий для данного газа от Р2/Р1 (рис. 3.4); а —коэф-
фициент расхода (приводится в технической характеристике регулятора);
— площадь седла, см2 (если шток клапана проходит через седло, то пло-
щадь седла надо рассчитывать за вычетом площади сечения штока); Р.,Р2 —
бсолютное давление, МПа; р0 — плотность газа, кг/м3 (при Р = 0,1013 МПа,
= 0’С).
Приняв плотность природного газа при н. у. равной 0,73 кг/мэ, получим:
□ = I866qupjr (3.2)
При температуре газа f, = +20 ФС ошибка формул (3.2) составит 3,5 %.
1 Выбор регулятора производят из условия, что его пропускная спосс
ность должна быть на 15 20 % больше максимального часового расхо
аза потребителем. Это означает, что регулятор будет загружен при макс
малыюм газопотреблении нс более, чем на 80%, а при минимальном га:
потреблении — нс менее, чем на 10 %. Если это условие не будет еыпе
пяться, то при максимальном отборе газа регулирующий орган бу/
полностью открыт и не сможет выполнять функции регулирования. Peryj
пованис обеспечивается только тогда, когда регулирующий орган и испс
нительный механизм находятся в подвижном состоянии. При снижении
бора газа ниже предельного могут возникнуть автоколебания (пульсаи.
вибрации) клапана.
В системах газораспределения наиболее распространены следуюи
типы регуляторов давления (по виду нагрузки): регуляторы прямого д
ствия с пружинной и рычажно-пружинной нагрузками и рщуляторы неп
мого действия с командным прибором (пилотом).
Принципиальная схема регулятора первой группы изображена на р
3.5, а. К ним можно отнести регуляторы РДГД-20 и РДСК-50,. в котО[
усилие рабочей мембраны передается непосредственно на клапан, нахо
щийся на штоке и закрепленный ь центре мембраны. В целях разгрузки к
пана от влияния входного давления используется дополнительная разг
зочная мембрана.
Вторая группа — это беспилотные регуляторы типа РД-32М, РД’51
РДНК-400 (рис. 3.5, б). Для них характерно наличие рычажной системы
редачи усилия от рабочей мембраны на регулирующий клапан. За счет f
линия в длинах плеч коленчатого рычага уменьшается сила ьоздейс<
входного давления на клапан регулятора. Усилие мембранного привод!
клапан при этом увеличивается, что обеспечивает более высокое уплотн
щее усилие на клапан. Для РД-32М соотношение плеч рычага равно 6,
135
он
136
У беспилотных регуляторов iwpnoA и второй групп органом настрой!
Iулируемого выходною /• pihimimh является настроечная пружина, во
л''исгвующая на рабочую jp.iny.
О|раниченные размеры пружины и мембраны определяют следуюцд
• ибенности:
узкий диапазон выходного регулируемого давления, величина которо
определяется параметрами настроечной пружины;
"наклонную» расходную характеристику. Это означает, что с увеличен
ем расхода газа через регулятор от 0 до 100 % выходное давление в с
ределенном соотношении для каждого типа регулятора уменьшается;
пропускная способность этих регуляторов невелика.
Третья группа регуляторов — устройства типа РДУК2, РДБК1, PJ
. 'нс, 3.5, в). Их характерная особенность — наличие регулятора управлит
илота). Процесс регулирования определяется взаимодействием выхо
п о давления на рабочую мембрану, силы так называемого управляйте
1вления, подаваемого из пилота в подмембранное пространство, грузе
щвижных частей, силами трений в соединениях.
Газ входного давления поступает в пилот 2. Пилот поддерживает пост
никое давление под рабочей мембраной регулятора. По импульсному тр
бопроводу 9 газ выходного давления поступает на мембрану /. Через дро
। • пь 7 избыток газа после пилота постоянно сбрасывается.
Настройка регуляторов на требуемое выходное давление производит
и вменением усилия сжатия регулировочной пружины 7 7 пилота, а также с
♦срытием или закрытием проходного сечения регулируемых дросселей б и
Подмембранная полость пилота сообщена с атмосферой.
Если F уменьшилось, то уменьшится и давление над рабочей мембр
ной, клапан 4 вместе с мембраной поднимается, расход газа через регул
тор увеличивается, Рвьк возрастает вновь до заданного значения.
Пилотные регуляторы имеют достаточно широкие интервалы входного
выходного давления и пропускной способности. Эти факторы обеспечив
клея воздействием на рабочую мембрану регулятора подмем брани ого у
равняющего давления, создаваемого пилотом, вместо непосредственно
воздействия настроечной пружины на мембрану.
По сравнению с пружинными регуляторами прямого действия, пилены
имеют следующие преимущества:
возможность обеспечения достаточно широких интервалов выходно
регулируемого давления 0,01-0,06 МПа и 0,06-0,6 МПа;
обеспечение достаточно большой пропускной способности;
возможность о ряде случаев перенастройки регуляторов на рабочие п
раметры без прекращения подачи газа к потребителям.
При уменьшении расхода газа через регулятор, а также при увеличен!
давления на входе в регулятор часто возникают незатухающие резкие кол
бания выходного давления, так называемая «качка^. В перлом случае клан
регулятора находится на малой высоте от седла и даже небольшие перем
।пения клапана приводят к ощутимому изменению расхода. Вс втором ст
чае увеличенное входное дапление прижимает клапан к седлу и позниклг
колебания клапана.
137
Причинами "нпчки- выходного дпшюмия может быть наличие в непосред-
ственной близосIи О1 входа н peiyn^iop запорной армлуры, измеритель-
1ых дроссельных шайб, сужений или расширений газопровода, резких по-
юротов газопровода,
Эти причины приводят к нестабильности газового потока на входе в регу-
лятор. Нестабильный поток газа воздействует непосредственно на тарелку
лапана регулятора.
«Качку» выходного давления могут вызвать; ;•
недостаточно тщательная настройка режима работы регулируемыми
дросселями;
- выбор места отбора импульса выходного давления в такой точке газо-
провода, где поток газа имеет нестабильные параметры; Й
- наличие резких сужений импульсного трубопровода между регулятором |
и выходным газопроводом; ф
- некачественная врезка импульсного газопровода в стенку выходного га-
зопровода. Врезаемый импульсный трубопровод не должен выступать
внутрь выходного газопровода, иначе произойдет искажение отбирае- .1?
мого импульса выходного давления; I
- недоработки отдельных узлов регулятора;
— регулировочная пружина пилота неотторцована;
— стяжной узе и мембраны пило га установлен не по центру;
— слишком «мягкая* пружина пилота;
— увеличенный зазор между штоком клапана пилота и втулкой;
— неровная поверхность мягкого уплотнения клапана пилота;
— клапан пилота неравномерно по плоскости подходит к кромке седла;
— дефекты опорной тарелки пружинь, пилота;
— ход шюка клапана пилота не соответствует норме.
Регуляторы давления газа,
выпускаемые промышленностью
В сисгемах iазораспределения регулнюры давления газа непрямою
действия с посторонним источником энергии применяют практически голь-
о в объектовых ГРП или ГРУ большой пропускной способности, где предь-
1вляются высокие требования к процессу регулирования. В данном Сира-
очнике такие регуляторы не рассматриваются. В сводной таблице на
:тр. 502 приведены основные характеристики наиболее распространенных
>егуляторов давления газа, выпускаемых заводами-изготовителями Рос-
:ийской Федерации и Республики Беларусь. Таблица составлена по паа тор-
ным характеристикам регуляторов. Для всех типов регуляюров изгогови-
ели оставляют за собой право частично изменять маркировку изделия,
। также вносить конструктивные изменения, не ухудшающие параметров
,аботы регуляторов.
1за
млгйтшнкй
—Ь- 1Гг>Ч1* FjJftwrtwnM ИЧЧ й«л>Ч*М1Ч*
Минн явдтт». Р»с*)<лав» Ь«**М*
MlWyKVa *f "«*»» Ч ifl#», » г*Н*Ш«Н
•«ИТОГИ**'
втгйзтеимммй
иР'1ф.гр>>'^ы:1*>*аС "*ll*.M HWM4
ООО «Газ-Сервис»
Гвнерепьиому директору
Е. А. Карякину
Фосс (8452) 95 09 47
СЕРТИФИКАТ
Р^Т! \\Б«лгазтехф<ка» подтверждает, что ООО «Газсервис», г. Саратов, являете*
дилером РУП «Белодгехкика»,обладает мал1^фищ<рованкым и грамотным персоналом.
РУН «Еедгаэте’снйха» оперативно информирует ООО «Газ-Сервис» о асе*
конструктивных н иных изменениях но всем спектре производимой продукция.
1:1.
i
И. с. директора
И. Г Аядарало
139
Регулятор
давления газа
₽ДСГ1-1,2
Предприятие-изготовитель: 45
1
Технические характеристики
Регулируемая среда
Циапазон входного давления, МПа
Циапазом наогрпйки выгодного давления, кПа
Максимальнан пропускная способность, mj/4. нй мац а а
’абочая температура окружающей среды, 'С
Масса.- кг
сжиженный углеводородный газ
поГОСТ 20446-90
0,07-1,6
2-3,6
1.2
от -30 до +45
0,28
'егулятор давления газа РДСГ1-1,2;
прокладка; 2 - • фильтр; 3 — гайка; 4 — штуцер; 5 — ось; 6 — стойка; 7 — шток; 8 — шток;
— мембрана; 10 — крышка; Т1 — кеч» >ус; 12 — тэралка; 13 — пружина
140
Устройство м /грнмцил работы
Под действием пружины /3 регулятор давления в исходном положени*
крыт. Через входной штуцер 4 и дроссельный зазор между ним и запор но
• чулирующим органом {штоком 7) газ поступает в подмембранную полост»
*рпусаг воздействует своим давлением на чувствительный элемент мемб
1ну 9 и через выходное отверстие корпуса поступает к горелкам газовой
। шарата {к потребителю).
При повышении входного давления или уменьшении расхода через рас
'пдный штуцер корпуса давление в полости корпуса увеличивается и подни
нет вверх чувствительный элемент мембрану Я которая череа шток б
► нстко соединенный с мембраной, поворачивает эапорно-регулирующи!
11ган (шток 7) вокруг оси 5, вставленной в стойку 6. Дроссельная щель меж
•/ входным штуцером и за порно-регулирующим органом уменьшается, i
овышение давления прекращается.
Регулятор
давления rasa
бытовой
РДГЕ-6
Лредприятие-^згРговигель; 59
Рассчитан на устойчивую работу при воздействии температуры окружа-
ощего воздуха от -40 ’С до +60 ’С и относительной влажности до 95 % при
•емпсратуре +35 ’С.
Технические характеристики
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-07 газовая фаза газа сниженного па ГОСТ 70448-90
Даолание входное, МПа ДанпАние номинальное выходное, кПа Припускная способность. мэ/ч, не менее Неравномерность регулирования, %, не более Цавлание срабатывания, кПа сбросного клапана системы клапанов ЦаолАНиё срабатывании, кПа; при повышении выходного давления при превышении расхода более 10 мУч ЕЦ. присоединительного па«рубка. мм: йлода выхода Трисоединительная резьба, дюйм Иасса, кг не более 0,05-1,2 2,2 6 ±10 2,75+0,15 Д-3,5 12 12 G%-B >,2
Устройство и принцип работы
В регуляторе скомпонованы, соединены и независимо работают устрой-
тва: редуктор давления, регулятор давления, сбросной клапан, фильтр
ыли.
Редуктор давления содержит (см. рисунок) корпус / с подпружиненной
1бмбраной 2, на которой закреплен клапан 3. Перемещаясь под действием
142
давления. мембрана закрывал! клоним при де^езЛОнии 0,04 С..06 МПа, усп
л.шливая |уким образом за клшшном постоянное давление, не зе1висянц
о г расхода и величины вход..о давления. Регулятор давления <л>д|ц)ж1-
корпус 4 и регулирующей мембраной 5, связанной рычагом 6 с блоком р<
fh.-iHx клапанов 7, в установленных соосно. При повышении давления f
мыходе из регулятора выше заданного мембрана, перемещая рычаг, эакрь
лт рабочий клапан 7, там самым регулируя выходное давление. При
ином падении давления на выходе ниже заданного мембрана перемени
< оя под действием пружины П и захлопывает клапан 8.
Для сброса повышенного давления из выходного тракта регуляюра сл1
*иг сбросной клапан 9, расположенный в центре мембраны. Давление ерг
г. гывания регулируется пружиной W. Сбрасываемое давление но систем
► .Iналов в корпусе выходит в сильфон 12. Пуск регулятора в работу поел
у< । ранения разгерметизации со стороны потребителя производится наж!
тием на кнопку «Пуск* /3.
Регулятор давления газа бытояой РДГБ-б:
I - Kepi iyu редукюра; 2 — мембрана; 3 — клапан; 4 — корпус регулятора; 5 — мембрана; 6
рычаг; 7, 8 — рабочие клапаны; $—сбросной клапан; Ю, I I —пружины; 12—сильфон; 13
кнопка *Пуск"
М3
Регулятор
давления газа
домовый
₽ДГД
Предприятие -изготовитель; 6
Технические характеристики
Максимальное давление газа на входе в регулятор, МПа Диапазон давления; 0,6
входного, МПа 0,05-0,6
рбп улирунмСяи выходного, кПн 2,0-2,5
Максимальная пропускная способность, мЛ/ч Точность поддержания регулируемого выходного давлении в интерна- 12
ле изменения входного давлении ±1,5 кге/мм2 и изменении расхода от 0 до 100 тС, % 10
Прении пение выходного давления при нулевом расходе, % Присоединительные размеры, дюйм: 20
входа G1
выхода G17.
Давление срабатывания сбросного клапана при превышении уста- новламного вь модного давления, кПа, не более Давление отключения подачи газа при превышении установленного Э,Э±0,1
выходного давления, кПа 4,0+0,2
Эффективная площадь мембраны регулирующего клапана, сма Габаритные размеры, мм: 28,9
длина 141
ширина 173
ВырОга 134
Предел настройки срабатывания от установленного выходного
давления, %; сбросного клапана 115
запорного клапана 125
Масса, кг 1,5
Устройство и принцип работы
Регулятор состоит из корпуса 1 (см. рисунок), клапана редуцирования
первой ступени 2, клапана редуцирования второй ступени 3, сбросного кла-
пана 4, предохранительного запорного клапана 5.
144
‘ В корпус ввернута втулка 6, koicqhim имеет седла для клапана первой ст
ними редуцирования и нр<>дпх(>ш<и1<им*«с»о клапана. Со стороны выхода р
ля тора в корпус ввернута втулка 7 в сборе с клапаном редуцирования в(
,..)й ступени.
В отверстие клапана редуцирования второй ступени входит рычаг 8. Вт
>й конец рычага вставляется в отверстие рабочей мембраны 9. На мембр
• собран сбросной клапан 4 с пружиной настройки.
Газ, поступая через входной штуцер, поступает в полость А, а затем пр
щит через отверстие втулки 6 и попадает в полость Б. Через отверст
корпусе 7 и крышке 70 газ поступает в полость В. Под воздействием давл
. ий газа на мембрану 7 7 зазор между клапаном редуцирования первой с гуг
и и седлом уменьшается. В полости Б происходит первое падение давлеш
Далее газ проходит через гнездо клапана редуцирования второй ступе
и попадает в полость Г. Через импульсную трубку 12 газ поступает в подме
• ранную полость Д. Воздействуя на мембрану 9, газ поднимает ее и тянет
1тбой рычаг 8. Второй конец рычага 8 толкает клапан редуцирования втор
. тупени, уменьшая зазор между клапаном и седлом. В полости Г проис>
дит второе падение давления газа.
В случае чрезмерного роста давления в полости Г газ, позд&иствуя
мембрану 73, освобождает защелку 14. Предохранительный клапан п
действием пружины 75 перекрывает поступление газа.
Регулятор давления газа домовый РДГД:
1 — корпус; 2 — клапан редуцирования порвом ступени; 3 — клапан радуииронэния втс
ступени; 4 сбросной клапан; 5— предохранительный запорный клапан; G, 7 тулки;
рычаг; 9. 11, 13 — мймйраиы: 10 — крышка; 12 — импульсная труйка: 14 — защелка; 15 -
А, Б, В, Г, Д — полости
Регуляторы
давления газа
домовые
ЕЕ10,
FE25
Предприятие-изготовитель:
Иностранное предприятие
<-<В0ГДЗ*>, г. бреет Республики
Беларусь
Технические характеристики
FE1O FE25
Цсаназон входного давления, МПа 0,05-0,7 О.ОЪ-О.7
Диапазон выходного давления. нПа О,В-в,0 о,8-а.о
>амдартн со цен пение выхода; кПа 2,0 2.1 2,0-2,1
Пропускная спосибиостн, м:/4 10 15 24-39
Точность поддержания выходного
давления в интервале изменения
выходного давления и изменения {Исхода, % 5 5
"1рниышннцС‘ иы худ ни'и давления
при нулевом расходе, % а 3
Присоединительные размеры входа, дюйм G s Gs
Присоединительные размеры выхода, дюйм G17, G17,
Пределы срабатывания сбросного
клапана при Рн_л- 2,1 кПа 2,7-2.9 2,7-2,9
Пределы срабатывания быстрота нор ноге
клапана при Р = 2,' кПа 3,4-3,6 3,4-3,6
Температура окружающей среды., 'С от -40 до +60
Монтаж в любом положо-нии 7U* да
Версии: угловая, линейна-н (прямей),
U-образная да ДД
абаритные размеры, мм;
длина 141 141
ширина 173 173
высота 134 I34
Пасса, кг 1.6 1,6
Устройство и принцип работы
Регулятор состоит из корпуса 1 (см. рисунок}, клапана редуцирования
зрвой ступени 2, клапана редуцирования второй ступени 3, сбросного кла-
1на 4, предохранительного запорного клапана 5-
146
В корпус ввернута шумка 6, контрвн имеет седла для клапана первой ст^
лини редуцирования и предохранительного клапана. Со стороны выхода р<
< ул втора в корпус ввернута втулка 7 в сборе с клапаном редуцирования «г с
। ни ступени.
В отверстие клапана редуцирования второй ступени входит рычаг 8. Вг<
. 1Й конец рычага вставляется в отверстие рабочей мембраны 9. На мембр<
|? собран сбросной клапан 4 с пружиной настройки.
Газ, поступая через входной штуцер, поступает в полость А, а затем пр<
• чдит через отверстие втулки 6 и попадает в полость Б, Через отвергн
• корпус© 7 и крышке 70 газ поступает в полость В. Под воздействием даim
ля газа на мембрану / 7 зазор между клапаном редуцирования первой ci уп«
'И и седлом уменьшается. В полости Б происходит первое падение давлеми
Далее газ проходит через гнездо клапана редуцирования второй стуши
и попадает в полость Г. Через импульсную трубку /2 газ поступает в пц
1 юм бра иную полость Д. Воздействуя на мембрану 9, газ поднимает ее и т
ст за собой рычаг 8. Второй конец рычага 8 толкает клапан редуцирован!
юрой ступени, уменьшая зазор между клапаном и седлом. В полости
(роисходит второе падение давления газа.
В случае чрезмерного роста давления в полости Г газ. воздействуя i
мембрану 73, освобождает защелку !4. Предохранительный клапан ni
действием пружины /5 перекрывает поступление газа.
Регупнгары давления газа домовые FEW, FE25;
1 — корпус: 2 — клапан редуцирования первой ступени; 3 — клапан редуцирования вго
tiiyiioiiH. 4 — сбросной клал ан: 5 предохранительный зяппрный клапан; 6,7 ступки;
рычаг; 9, 11, 13 — мембраны; IQ — крышка; 12 — импульсная трубка; 14 — защепка; 15 - г
жима; А, Б, В, Г, Д -• полости
Регуляторы
давления газа
РДГК-10,
РДГК-10М
федлржтие -изготовитель: 59
Рассчитан на устойчивую работу при воздействии температуры окружа-
идей среды от 40 ’С до +60 ‘С и относительной влажности до 95 % при тем-
эратуре 1-35 :С.
Технические характеристики
РДГК-Ю РДГК-1 ом
йгулируемвя среда природный газ ГОСТ 5542-3/
газовая фаяа газе сжиженного
| по ГОСТ 20443-30
излазан входного давления, МПа 0,05-0,6 0.05-0.6
иапаэон наш ройки выгодного давления, кПа иапаэон настройки отключающего устройства. 1,5-2,0 1.5 2,0
кПа: при повышении ъыход1Кя о давления (1.2-1,5)Р
при понижении выходного давления ропускная способность при максимальном (0,3-0.5)РЯН1 (0.3-0,5)Р.
входном давлении, м3/ч 15,5 90
еравномсрлостъ. ре) улиронамия, %, не fionee s приси^динигепьньх патрубков, мм: ±10 ±10
входа 10 ю
выхода 20 20
рипоедини! ельная раяьба, дюйм G3/,-B Gs,\-B
|роигвпьная длина, мм 220 220
!асса. кг, нс более 3 3
Устройство и принцип работы
Регулятор (см. рисунок) состоит из непосредственно регулятора давле^
4я, автоматического отключающего устройства и фильтра для отделения
=|ли 21-
РДГК-10 имеет дополнительно предохранительный сбросной клапан,
неположенный в мембранном узле регулятора с настройкой 1.15 Р Сед-
148
гю регулятора 2, расположиншю n нфлу, nJ, является одновременно сед
iM [К160401 о 3 и лтсочнш о 4 клин,шок. рабочий клапан гюсродсгЕюм шго
5 и рычажного механизма 6 соединен с рабочей мембраной 7. Пружив
< и регулировочная гайка М предназначены для настройки выходного дав
•ния. Отключающее устройство F5 имеет мембрану F6, соединенную с нс
•мнительным механизмом, фиксатор /7 которого удерживает отсечмо
lauan в открыюм положении. Настройка отключающего устройства лс^
).‘С1ВЛяется пружинами 39 и 40.
Подаваемый к регулятору газ среднего и высокого давления, проход
•раз зазор между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низког
тления и поступает к потребителю. Импульс от выходкою давления nopt
клея по внутренней импульсной трубке в подмембранную полость pei ул»
ра, которая, и свою очередь, соединена импульсным каналом (РДГК-К
in импульсным трубопроводом {РДГК-10М} с подмембранной полость
• клюкающего устройства. При повышении или снижении нэстроечнпг
входного давления сверх заданных значений фиксатор 17 усилием на мок
• ране /б выводится из зацепления и клапан 4 перекрывает седло 2. Посгуг
ение газа прекращается. Пуск регулятора в работу производится вручну
•>сле устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устрок
чта.
Pei ул я । up давления газа РДГК;
1 корпус; 2 седлу; 3 — клапан рабочий; 4 — клапан отечной; 5, 19 — шток; 6 — мсктл
[хлчажной; 7, 16 мембрана. 3 сбросной клапан; 9, 13, 25, 39, 40 — пружина; 10, 14, 41.4J
г Ийка pei улирлночная; 11 — крышка; 12 — штуцер; 15 — устройство о 1ключающее; 17 — фик
। с>| j ; — пап рубок входной; 21 — фил ьтр для отделения п ы п и; 22 пп i рубок аыход| i цй: 23.2'
капал импульсный; 30 — корпус; 31,32 — пробка; 34 — плита; 35 — прокладка; 36 - стакан
149
Регуляторы
давления газа
комбинированные
домовые
РДГК-10,
РДГК-10М
Предприятие-изготовитель: 30
Технические характеристики
РДГК-10/Э РДГК-Ю/5М
^гу.пируемая среда природный газ п о ГОСТ 5542-57
аксималыюс входное давление. МПа 0,6 0,6
эминальное выходное дан пение: кпэ 2,0-2,5 • 2,0-2,5
тир. неравномерности (пропорциональности] регули- рования, % ±10 ±10
иаметр седла клапана регулятора, мм 3 5
Хюуокная списобностн н эанисимооти от ехпдщно см. таблицу ниже см. таблицу ниже
давления, м:!/'| авгение срабатывания предохранительного сбросно- го клапана при повышении установленного макси- 0.30,8 0.3 0,8
маянного ных Одного да в пения, кПа иапазон настройки автоматического отключения подачи газа: при повышении исходного давления, кПа 3,0 4,5 3,0-4,5
при понижении яыкодно! и давлении, кПа 0.6-1,1 06-1,1
чность срабатывания автоматического отключающе- го устройства, % ±ю ±10
роигелнная ллине, мм 210 225
баритные размеры, мм, не более; длина 420 420
ширина 166 156
высота 262 262
jMcoeAHHHTenbHhie размеры; Д. входного штучера, мм 15 15
Д. выходного штуцера, мм 20 32
веса, Ki, нА более 5 5,4
Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосред-
веннс регулятор давления, автоматическое отключающее устройство,
тросной клапан и фильтр для отделения пыли.
150
Пропустил» способность регуляторов
е зависимости от входного давления
Припускная способность м'/ч, па менее
Входное давления, МПа РДГК-10/3 РДГК- I0/5M
0,05 2 В
0,1 4 14
0,2 6 го
0.3 17 30
0,4 20 40
0,5 25 50
0,6 30 60
Регулятор давления (см. рисунок) состоит из корпуса /, в котором закре»
лно седло 2 рабочего клапана 3, одновременно являющееся седлом слое*
• иго кла1 юна 4. Рабочий клапан посредством щтока 5 и рычажною механизм
соединен с рабочей мембраной 7. В мембране 7 находится сбросной кл;
in 5 с пружиной настройки 9 и гайкой 10. В крышке 11 мембранного уол
Pci улятир давления laaa комбинированный РДГК-Ю:
I - корпус; 2 —соцло; 3 — рабочий клипам: 4 отсечной клапнн: 5, 17, 19, 29 — шгок: (
рычажной механизм; 7.16 — мембрана: $ — сбросной клапан; 9, 13, 1В. 25. 39, 4Q • лружк
Ю, 14. 41, 42 — регулировочные гайки; 11 - крышка мембранного узла: 12 —штуцер. 1!
и 1 к л ю11аЮ । це а устройство; 20 — нходний патрубок: 21 — фильтр; 22 оыхидной naipyt
23 импульсная трубка: 24 — импульсный канал; 30 — корпус мембранного узла; 31.3!
пробка;43 толкатяль
151
iM(jert3i kjhjo 12 дли сброса газе в атмосферу. Пружина 73 и регулирован-
ия гайка /4 предназначены для нас тройки выходного давления Корпус 1
□единен с отключающим устройством 15. Отключающее устройство имеет
юм бра ну /6, связанную с толкателем 43, который соединен go штоком 17,
тиксирующим открытое положение клапана 4.
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит
врез входной патрубок 20. фильтр 21 и, проходя через щель между рабо-
им клапаном 3 и седлом 2. редуцируется до низкого давления и по выход-
ому патрубку 22 поступает к потребителю.
Импульс от выходного давления передается в подмембранную полость
егулятора по импульсной трубке 23, в подмембранную полость отключаю-
lero устройства по импульсному каналу 24. В случае повышения давления
а выходе регулятора открывается сбросной клапан 6, обеспечивая сброс
тза в атмосферу через свечу. При дальнейшем повышении давления газа
ембрана 16 с толкателем 43 начинает персмещат ься, выталкивая шток 17
зерх. При понижении выходного давления мембрана /6 с толкателем 43
ткже вытолкнет шток 17 вверх и клапан 4 перекроет вход газа в регулятор.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин,
^звавших срабатывание отключающего устройства. Для этого выворачиаа-
•ся пробка 31 и плавно перемещается шток 19 до того момента, когда за его
йступ западет конец ипока 17. Этот момент определяется па слух по харак-
:рному щелчку. Затем пробка 31 устанавливается на место до упора.
152
Регулятор
давления газа
к омбинированный
домовый
РДГД-20/5М
Предприятие -изготовитель.’ »
Технические херелтерястихя
упируемня среда.
ксим-тльное входное давление, МПа
|'.,пинульно^ выкоцнре п^нпение, кПа
• .1^ неравномерности (пропорциональности) регулировании, %
•ппускная способность при температуре 20 'С. р газа 0,73 кг/м*
л..тление срабатыаания предохранительного сбросного клапана при
гюнышемии уитанонлеммого максимального выходного давлении.
кПа
Диапазон настройки автоматического отключения подачи газа;
при повышении выходного давления, кПа
при понижении подходного ранпенин, кПа
Тично£угь срабатывания автоматического отключакнцего устройства, %
Проител иная длина, мм
габаритные размеры, мм, на более:
длина
ширина
высота
Присоединительные размеры:
Дч нходнлго штуцера, мм
Дч выходного штуцера, мм
Масса, кг, не более
природный газ
0,3
2,0-2,5
±10
см. таблицу ниже
0,3-0,3
3.0-4,5
0,6-1,1
±10
210
420
166
262
15
20
J________L_
Лролус^нея способность регулятора
а зависимости от входного давления
Входное uaunei mo, МПа Пропускная способность, м2/ч, не менее
0,05 6,5
0,1 12
0,2 20
0,3 30
153
7« Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо рабогают устройства: непосред-
ственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство,
сбросной клапан и фильтр для отделения пыли.
Регулятор давления (см. рисунок) состоит из корпуса 1, в котором закреп-
лено седло 2 рабочего клапана 3, одновременно являющееся седлом отсеч-
ного клапана 4. Рабочий клапан посредством штока 5 и рычажного механиз-
ма 6 соединен с рабочей мембраной 7. В мембране 7 находится сбросной
клапан 8 с пружиной настройки 9 и гайкой 10. В крышке 11 мембранного
узла имеется штуцер 12 для сброса газа в атмосферу. Пружина 13 и регули-
ровочная гайка 14 предназначены для настройки выходного давления. Кор-
пус / соединен с отключающим устройством 15. Отключающее устройство
^меет мембрану 16, связанную с толкателем 43, который соединен со што-
<ом 17, фиксирующим открытое положение клапана 4.
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит
<ерез входной патрубок 20, фильтр 21 и, проходя через щель между рабо-
згулятор давления газа комбинированный РДГД-20/5М:
— корпус; 2 — седло; 3 — рабочий клапан; 4 — отсечной клапан; 5, 17, 19, 29 — шток; 6 —
этажной механизм: 7,16 — мембрана; 8 — сбросной клапан; 9. 13, 18,25, 39, 40 — пружина;
р, 14, 41, 42 — регулировочные гайки; 11 — крышка мембранного узла; 12 — штуцер; 15 —
включающее устройство; 20 — входной патрубок; 21 — фильтр; 22 — выходной патрубок;
3 — импульсная трубка; 24 — импульсный канал; 30 — корпус мембранного узла; 31, 32 —
эобка; 43 — толкатель
154
• >м клапаном 3 и седлом 2. |>пдуцируется до низкого давления и по выхо
*му на।рубку 22 посгупаш к гии|И)бин)лк).
Импульс от выходного давления передается в подмембранную полос
чудя гора по импульсной «рубке 23, в подмембранную полость отключа!
«»го устройства по импульсному каналу 24. В случае повышения давлен
। выходе регулятора от 2,8 до 3.0 кПа открывается сбросной клапан
оспечивая сброс газа в атмосферу через свечу.
При дальнейшем повышении давления газа мембрана 16 с толкателем
пинает перемещаться, выталкивая шток 17 вверх. При понижении выхо
• подавления от 0,8 до 1,0 кПа мембрана 16 с толкателем 43 также вытог
•«г шток 17 вверх и клапан 4 перекроет вход газа в регулятор.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причк
.«знавших срабатывание отключающего устройства. Для этого выворачив
ся пробка 31 и плавно перемещается шток 19 до того момента, когда за е
киуп западет конец штока 17. Этот момент определяется на слух по харе
• рному щелчку. Затем пробка 31 устанавливается на место до упора.
155
Регулятор
давления газа
комбинированный
домовый
РДГД-20М
Предприятие-изготовитель: 30
Технические характеристики
Регулируемая среда Максимальное входное давление, МПа Номинальное выходное давление, кПа {мм вод. ст.) Зона неравномерности (пропорциональности) регулирования, % Пропускная способность при температуре 20 'С. р газа 0.73 кг/м3 Давление срабатывания предохранительного сбросного клапана при повышении установленного максимального выходного давления. кПа Диапазон настройки автоматического отключения подачи газа: при повышении выходного давления, кПа при понижении выходного давления, кПа при понижении входного давления. МПа Точность срабатывания автоматического отключающего устройства, % Повышение давления газа за регулятором при отсутствии расхода, не более Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота Присоединительные размеры: Д. входного штуцера, мм Ду выходного штуцера, мм присоединительная резьба, дюйм соединение Масса, кг. не более природный газ 0.6 1.2-3,0 (120-300) ±10 см. таблицу ниже 1.7-4.0 1.8-5.0 0.6-1.0 0.01-0,015 ±10 1,2 от настроенного 400 220 300 20 32 g’/4 по ГОСТ 6357-81 фланцевое поГОСТ 12815-80 12
Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосред-
ственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство,
1редохранительный сбросной клапан и импульсное реле.
156
Пропуски»* способность регулятора
в зависимости от входного давления
Входное давление, МПа Пропускная способность, м3/ч, не менее
0,1 25
0,2 40
0.3 55
0.4 70
0,5 90
0.6 105
Регулятор состоит (см. рисунок) из крестовины 8, в которой установле
•!дло 9 рабочего клапана 10 и имеется седло отсечного клапана 11. РаС
1Й клапан 10 посредством штока 12 и рычажного механизма 13 соедине!
|бочей мембраной 3. В крышке мембранной камеры 7 находится штуцер
1Я сброса газа в атмосферу. Сменная пружина 5 и нажимная гайка 6 пре
назначены для настройки выходного давления. Автоматическое отключа
ч.ие устройство крепится к верхнему фланцу крестовины 8 и состоит из с
'много клапана 11, мембраны 14, обратного клапана 25, верхнего клала
I, регулировочного стакана 24, пружины 16, мембраны 19 и пусков
юбки 22. Отсечной клапан 11 с пружиной 21 перекрывает седло.Верхи
;зьбовая часть штока 15 соединена с мембраной 14. Торец штока являет
едлом, где имеются два взаимно перпендикулярных отверстия, соединя
тих полости крестовины и мембранной камеры. В верхней мембране
закреплен верхний клапан 23. Импульсное реле крепится к крестовине t
< остоит из корпуса 27 и крышки 28, между которыми зажата эластичи
мембрана 29. В нижней части корпуса расположен клапан 30 с мягкой пр
кладкой в центре и пружиной, которая прижимает ею к седлу. Шток клала
30 проходит через внутреннюю полость седла и верхним концом упираете:
нижний диск мембраны. Сверху на мембрану через верхний диск воздейстЕ
ci усилие сжатой пружины 37, которое регулируется вращением стакана 3
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проход
через входной штуцер, фильтр 26, клапан 7 7 и, проходя через щель меж
рабочим клапаном 10 и седлом 9, редуцируется до низкого давления и
выходному патрубку поступает к потребителю. Импульс от выходного де
ления подается одновременно в подмембранную полость 18 регуляторе
через штуцер 33 в подмембранную полость 34 импульсного реле. Чер
штуцер 35 и обратный клапан 25 полость 34 сообщается с полостью 17 <
ключающего устройства. Камера 36 импульсного реле постоянно находит
иод воздействием входного давления, подаваемого из камеры 37 крестов
ны 8. В случае повышения выходного давления газа до 2550 Па открывает
сбросной клапан 7, обеспечивая сброс газа в атмосферу через штуцер
При дальнейшем повышении выходного давления газа до 2750 Па мембг
на 19 поднимается и полностью выходит из соприкосновения с соплом i
При этом газ поступает в полость 17 и совместно с пружиной 21 перекрс
вход газа в pei улятор.
157
^егулятор давления газа комби ни роыанный РДГД-20М:
I — сбросной KJiai ish; 2 — пружина сбросиюгр клапанам 3 — рабочая мембрана; 4 — ш iуцнр для
сброса газа в атмосферу; б — сменная пружина; 6 — нажимная iэйка; 7 — крышка: 8 — крерго-
:ина; 9 — седло; Ю — рабочий клапан; 11 — отсечной клапан; 12 — шток; 13 — рычажной меха-
<изм; 14- мембрана; 15—шток; 16 — пружина; 17, Ifl — прдмембранная прлоить; 19 — мем-
брана: 20 — сопло; 21 — пружине; 22 — пускоыая пробка; 23 клапан; 24 — регулировочный
:такан; 25 — клапан обратный; 26 — фильтр; 27 — Kijpiiyu; 28 крышка; 29 — мембрана; 30 —
лапан; 31 пружина; 32 — стакан; 33 — штуцер; 34— ггодмембранная полость; 35 — штуцер;
56 — камера импульсного реле; 37 — камера крестовины: 36 — гайка; 39 — винт регулировоч-
1ЫЙ
isa
Регулятор
давления газа
комбиниронанныи
РДНК-32
-изготовитель; /5
"<н Технические характеристика
- РДНК-32/3 РДНК-32/6 РДНК-32/1
|'|"улируемая среда природный природный НрИрЦдньц
газ । ю ГОСТ । аз пи ГОСТ । на гит ГОС
5542- 87 5542-87 5542-37
м.1 кии мяльное пходное дяыление, МПа 1,2 0.6 0.3
Диаметр седла, мм 3 6 ю
Диапазон настройки аыкоднрго давления, кПа 2.0-2,5 2.0-2,5 2,0-2,5
Пропускная способность, м^/ч см. таблицу см. таблицу см. таблиц
ниже ниже ниже
неравномерность регулирования, %, не более Дшлснис срабатывания предохранителию-сбросно- ±10 ± ГО ±10
го клапана при превышении уС1аноиленнси е максимального выходного давления. кПа 0,4-0,5 0.4-0,5 0,4-0,5
Диапазон настройки давления срабатывания
отключающего устройства. кПа:
при повышении ын1ход| юго давления ' 2,9-3,6 2,9 3,6 2,9 -3.6
при понижении выгодного давления 1,1-1,4 1,1-1,4 1,1- 1,4
Диаметр условного прохода, мм Присоединит ельный размеры: 32 32 32
нходнО! о патрубка — ниппель с диаматром
УСЛОВНО! а ПРОХОДЯ, мм 20 20 20
выходного патрубка — ниппель с диаметром условного прохода, мм 32 32 32.
сбросною патрубка (внутр, резьба}, дюйм импульсного патрубка — ниппель с диаметром G4 G V*
условного прохода, мм 15 15 15
Строительная длина, мм Габаритные размеры, мм, не более; 120 120 120
длина 220 220 220
ширина 480 480 4В0
высота 325 325 325
Масса, кг, не более- 12 12 12
159
ЛропусхяАя способность регуляторов
0 зависимое™ ог входного давление
Входное давление, МПа Пропускная способность, и уч. не менее
РДНК-32/3 РДНК-32/6 РДНК-32/W
D.D1 । ,3 4 11
0.05 4 9 23
0J 7 25 45
0.2 13 40 75
0,3 17 55 100
0,4 21 70 —
0,5 24 90 —
0,6 30 105
0.7 37 —
о,е 43 —
0.9 47 — —
1.0 55 —
1,2 64 — —
Устройство и принцип работы
В регуляторах скомпонованы, соединены и независимо работают
устройства: непосредственно регулятор давления, предохранительный
збросной клапан, автоматическое отключающее устройство и фильтр для
Мисти ।аза.
Регулятор давления состоит (см. рисунок) из крестовины 7 с седлом 2
1 корпуса 3 с мембранной камерой. Клапан 4 посредством штока 5 и рыча-
аб соединен с мембраной регулятора 7, закрепленной в корпусе 3 крыш-
юйб. На мембране регулятора 7 находится предохранительный сбросной
слапан 9 с пружиной 10 и гайкой 7 7. В крышке в мембранной камеры имеет-
ся муфта 29 для сброса газа в атмосферу и стакан 73, в котором располага-
ется пружина 14 и винт регулировочный 75, предназначенные для настрой-
си выходного давления. Отключающее устройство имеет мембрану 76,
звязанную со штоком 26, к которому пружиной 22 поджат шток 23, фиксиру-
ощий открытое положение отсечного клапана 27. Настройка отключающего
/стройстеа осуществляется пружинами 76 и 79 с помощью вращения проб-
ки 20 и втулки 27. На входе в регулятор стоит защитная сетка 2В, предохра-
няющая ст попадания механических частиц.
Подаваемый к регулятору газ проходит через входной патрубок крестови-
ны 7, седло 2. Проходя через зазор между клапаном 4 и седлом 2, редуциру-
ется до низкого давления и по выходному патрубку поступает к потребителю.
Импульс регулируемого выходного давления от газопровода за регулято-
ром подводится в подмембранную полость регулятора и надмембранную
толооть отключающего устройства. В случае повышения давления на выхо-
де регулятора на 0,4-0,5 кПа открывается предохранительный сбросной
спапан 9, обеспечивая сброс газа в атмосферу через свечу. При дальней-
шем повышении давления газа мембрана 76 отключающего устройства с
олкателем 17 начинает перемещаться, выталкивая шток 23 из зацепления
160
ЙЙ
оф штоком 26. В случае поиыцтчии дднллния на выходе регулятора на 2,9'
Х6 кПа шток 23 поднос г ню ныиднг из ;и щш июния со шт оком 26 ои.счьюк
клскнана 271 который под действием пружины 24 перекроет вход таза в per у
лшор.
При понижении выходного давления мембрана 76 отключающего устрой
сша с толкателем /7 также вытолкнет шток 23 из зацепления со штоком 26 г
клдпан 27 перекроет вход таза в регулятор.
Пуск регулятора в работу после устранения неисправностей производит
ся выворачиванием вручную пробки 25 и оттягиванием штока 26, в резуль
lure чего клапан должен перемещаться до тех пор, пока шток 23 пол дей
сшием пружины 22 не переместится и не западет за выступ штока 2t
удерживая клапан 27 в открытом положении. После чего пробку 25 необхс
димо ввернуть до упора.
Рнгуляюр давления । аза комби ни роаанный РДНК-32:
1 •• креитувина; 2 — седло; 3 — корпус; 4 — клапан; 5 — шток; 6 — рычаг; 7 — мембрана pei
нмгора; 9 • крышка; 9 — клапан сбросной предохранигелы-ый: 10 пружина: 11 т.чи!
I2 — ниппель; 13 — стакан; 14 — пружина; 15 — нинт рогулирпвечный; 16 — мембрана; 1 7
’одкатель; 1В. 19 — пружина; 20 — пробка: 21 — тулка; 22— пружина: 23— инок; 24 пру»
кг 25 — пробка; 26 — шток; 27 — клапан отсечной; 29 — защитная сетка; 29 — муфта
161
Регулятор
давления rasa
универ с ал ьный
РДУ-32
Предприятие-изготовитель: 30
Технические характеристики
РДУ- 32/С-10- 0.3 РДУ* 32/С-6- 17 РДУ- 32/С-4- 17 РДУ- 32/Ж-б- 1,6 РДУ* 32/Ж-4- 1,6
Лакеи мал ьнпе яходние давление, МПа 0,3 17 Л2 Т,б 1,6
1ид -ааа природ, природ. природ. сжижен. сжижен.
1иаметр сад,лэ, мм (аолйние газа: 10 6 4 6 4
вход над, МПа 0,005- 0,3 0,1-17 0,1-1,2 1-1.6 1-1,6
выходное, кПа 1рспускная ci юсобнад г и, мя/ч ,авление срабатывания предохранительно- го клапана при повышении установлен- ного максимального выходного давле- ния, кПэ, не более; 1,2-3 1,2-3 см. 1.2-3 таблицу 2-3,5 иже 2-3,5
для природного газа 3.5±0,35 3.5±0,Э5 Э,5±0.35 3.5+0,35 3.5+0,35
для сжиженного iaaa еракномерность регулирования выходною давления без перенастройки регулятора при и.-аменении расхода газа и входного 4,0±0,4 4,0±0,4 4,0±0,4 4,0±0.4 4г0±0,4
давления на ±20 %, %, не более иапазон давления настройки автоматиче- скою отключения подачи газа: ±10 ±10 ±Ю ±10 ±10
при повышении выходного давления, кПа при понижении входного давления, МПа: 1,65-37 1,65-3.7 1,65-3,7 2,75-4,3 2,75-4,8
для природир! о газа 0,01 - 0,01- 0,01- 0,01- 0,01-
0,015 0,015 0,015 0-015 0,016
для сжиженного газа 0.03- 0,03- 0,03- о.оэ- 0,03-
баригные размеры, мм: 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
длина 470 470 470 470 470
ширина 250 250 250 250 250
выси га 3S0 360 360 360 360
icce, кг, но более 12 12 12 12 12
162
Пропускали способность рд/уляторов
в зависимое ти от подного давления
Входное давление. МПа Прпиусжннн Li юсоОиос । ь, м:|/ч, не менее Диам£нр седла, мм
10 6 4
0,005
0,010
0,050 28,0 23,0 12.0
0.100 50,0 35,0 23.0
0.200 90,0 65,0 31.0
0,300 124,0 77,0 43,0
0,400 97.0 52,0
0,500 129,0 62,0
0.600 1,55.0 72.0
0.700 174,0 85,0
0,300 206.0 100,0
0,300 232,0 110,0
1.000 253,0 125,0 •
1,200 150,0
1,400 160,0
1.600 220,0
| Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосре
сгвенно регулятор давления, автоматическое отключающее устройст
и сбросной клапан.
Регулятор состоит ио крестовины fl (см. рисунок), в которой установлю
седло 9 рабочего клапана /О, одновременно являющееся седлом отсечно
клапана 7/. Рабочий клапан 10 посредством штока 12 и рычажного механи
ма 73 соединен с рабочей мембраной 3, В мембране 3 находится сбросы
клапан 7 со сменной пружиной настройки сбросного клапана 2. В крыш
мембранной камеры 7 находится штуцер 4 для сброса газа в атмосфер
Сменная пружина 5 и нажимная гайка 6 предназначены для настройки в
ходного давления. Крестовина регулятора 8 соединена с помощью болт
и гаек с автоматическим отключающим устройством подачи газа, котор-
имеет левую мембрану 14, связанную с толкателем 75, к которому пружин
21 поджат отсечной клапан 11, фиксирующий открытое положение отсечно
клапана 7 7.
При медленном открытии входного вентиля подаваемый к регулятору г
среднего и высокого давления проходит через входной патрубок крестом
ныи, проходя через щель между рабочим клапаном 70 и седлом 9, редуп
рустся до низкого давления и по выходному патрубку крестовины поступа
к потребителю. Импульс от выходного давления передается d подмембра
ную полость регулятора /А и подмембранную полость 17 отключающе
ус1ройстеа. В случае повышения давления газа на выходе регулятора ,
3,5±0,35 кПа для природного газа и до 410,4 кПа дпя сжиженного газа г
крывается сбросной клапан 7, обеспечивая сброс газа в атмосферу чер(
163
:вечу. При дальнейшем повышении выходного давления до 3/7 кПа /тля при-
годного газа и до 4,8 кПа для сжиженнсл о таза jjjxuian мсмбршю f9 подни-
мется и полностью выйдет из соприкосновения с соплом 20. При этом 1лз
юсгупит в полость /7 и совместно с пружиной 2f перекроет вход газа в ро-
улятор. При понижении входного давления до 0,01-0,05 МПа пружина 2!
ерекроет вход газа в регулятор,
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения при-
ми, вызвавших срабатывание автоматического отключающего устройства
одами газа. Для этого необходимо отвернуть пусковую пробку 22, при этом
зз, находящийся между мембранами, выйдет в атмосферу, входное давле-
ие, преодолевая усилие пружины 21, переместит мембрану клапана вправо
о упора, отсечной клапан 11 откроется, а отверстие сопла 20 закроется кла-
аном 23 второй мембраны. Таким образом газ среднего и высокого давле-
ия поступит в регулятор.
улпгор давления газа универсальный РДУ-32-
- сбросной клапан; 2 — пружина; 3 — рабочая мембрана; 4 штуцер сбросной; 5 пружи-
6 — нажимная гайка: 7 — мембранная камера; 8 — крестоаина; 9 — седло; 10 рабочий
нан- 17 — отсочнай клапан; 12 — шток: 13 — рнчажной механизм: 14 — мнмВрана; 15 -
|катель; I б — пружин#: 17,1В — лцдмембранная полость; 19 м#мбра1 ia; 20 — сопло: 21 —
жина; 22, 24 — пробка: 23 — клапан
IB4
Регулятор
давления таза
РД-32М
Предприятие-изготовитель: 3t
Технические характеристики
М-жсималы-юа входное давление, МПа
ПрьдОлы регулирования ыыхрднpro давления:
для природного газа, кПа
для сжиженного газа. кПа
Пропускная способность, ма/ч
Давление начала срабатывания предохранительного клапана при
||[Х?нын1ении установленного выходного давления, Па
Пропускная способность предохранительного клапана, м3/ч
Колебание регулируемого ныхеудного давления без перенастройки
регулятора г гр и изменении расхода газа и колебания входного
дэинения на т25 %, не более
Габаритные размеры, мм. не болое:
длина
ширина
ыьюота
Присоединение
Масса, кг не более
1.6
0,9-2,0
2,0 3,5
см. таблицу ниже
500-4000
3
±10
360
225
260
муфтовое,
фланцевое
6
Устройство и принцип работы
Регулятор (см. рисунок) выполнен из мембранной камеры и крест овинь
соединенных накидной тайкой. На конце штока П. на резьбе, навернут кл<
пан 4 с контрагайкой, вращая который можно регулировать величину нак
больше) о открытия клапана при сборке регулятора или замене седла в кр<
стовине 6. В центре мембраны 3 встроен предохранительный клапан S. Пр
любом установившемся режиме работы регулятора его подвижные элемен-
ты находятся в равновесии. Усилие от входного давления газа на кляпа!
уменьшенное рычажной передачей, и усилие пружины 12 уравновешиваю!
ся в каждом положении определенным давлением газа снизу мембраны 3
165
Пропускная способность регуляторов
в зависимости от входного давления
Входное давление, МПа Пропускная спп-юбность. м'/ч, не менее Диаметр седла, мм
10 6 4
0,005
0,010
0,050 28,0 23,0 12,0
0,100 50.0 35,0 23,0
0,200 90.0 65,0 31.0
0,300 124,0 77,0 43.0
0.400 97,0 52,0
0.500 129,0 62,0
0,000 155.0 72,0
0,700 174.0 05.0
о.воо 206,0 100,0
0.900 232,0 110,0
1.000 256,0 125,0
1.200 150,0
1,400 180,0
1.600 220,0
Регулятор давления газа РД-32М:
1 — корпус:2 крышка верхняя; 5 мембрана; 4 — клапан ро удя гора; 5— винт регули-
ровочный; 6 крестовина pei уляти:>а н сСктрн пседлом; 7 — пружиня; я— клапан пре-
дияранительный: 9 — гайка накидная; 10 рычаг: II шток: 12 - пружина
166
Lunn расход газа или вхиднон ..пин it процессе работы изменяете
О [НППЮПССИР ПОДВИЖНОЙ С :И1. Н’М1.1 i•.I, jyiJJi ЮГСП.
Под действием преобладающею усилия мембрана, через рычажную и
путчу, передвигает клапан н другое равновесное положение, соответсн-
>щее новому расходу или входному давлению газа. В случае прекратим
лсхода возросшее после регулятора давление газа поднимает мембрл
нерх, до полного закрытия клапана регулятора 4. Вследствие возмижн
•eiерметичнести закрытого клапана выходное давление, при отсутсги
исхода, будет повышаться, а мембрана регулятора — подниматься, пр
долевая усилие малой пружины. Предохранительный клапан откроется
а счет сброса определенного количества газа в атмосферу дальнейш
юст давления в сети за регулятором прекратится.
167
Регулятор '
давления газа
к омбинированный
РДК-32
Предприятие-изготовитель: 6
Технические характеристики
РДК-32?с- 10-1,2 РДК-32/С- 6-1,2 РДК-32/ж- 4-1,6 РДК-32/ 10-1-1,2 РДК-32/6- 1-1=2
1ид газа природный сжиженный Природный
лаксимапьнсгё усиление i аза на нходе н регулятор, МПа 1иапазон давления: 1,2 1,2 1,6 1,2 1.2
ехидного, МПа 0,1-1,2 0,1-1.2 1,0-1,6 0.1-1,2 0,1-1,2
выходно! 0, кПа 1.3 2,8 1,3-2,8 2,6-5.4 2.6-5,4 2,6-5,4
ропускная способность, МЭ/'1 см. таблицу ниже
.иаметр седла, мм очпость поддержания paiyjinpye- 10 6 4 10 6
мою ныхрдною давления в t-нтернале изменения вход- ного давления ±1,5 кгс/см' и изменения расхода От 0 jЮ 100%, % 10 10 10 10 10
ренин пение выходного давления при нулевом расходе. % присоединительною патрубка, 20 20 20 20 20
мм:
входа 16 16 16 16 16
выхода 32 32 32 32 32
ффектиопая площадь мембраны peiyjiwpytoui,ero клапана, смг Абэри1ные размеры, мм; 106.8 106,В 106,8 106,8 Ю6,8
строительная длина 475 475 475 475 475
ширине 225 225 225 22S 225
высота 300 300 300 300 300
р^цйл настройки от установлен-
ного выходного давления. %: сбросною клапана 115 115 115 115 1 15
предохранительного клапана 125 125 125 125 125
lacca, Ki 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6
..1
Ч
168
Лрогтуышля отэсооноегь регуляторов
в зависимости от входного давления
Входное давление, МПа Пропускная способность, м:'/ч, не менее Диаметр седла, мм
10 6 4
0.1 64,5 28
0.2 103,0 35
0.3 14В,0 44
0.4 250,0 60
0,5 2&Э,5 78
0,6 296,0 94
0,7 309.0 121
0,8 322.0 121
0,9 335,0 141
1,0 348.0 178 129,0
1,2 360.0 255 155,0
1.4 1В5.0
1,6 232,0
Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают устройства; непосрс,
венно регулятор давления,
предохранительный сбросной и
иредохран
пильный запорный клапаны.
Регулятор давления газа комбинированный РДК-32;
1 седло; 2 рабочий клапан: 3 — шток; 4 — рычажной ме*ани_эм; 5 — рабочая мймбрш
6 сбросной клапан; 7 мембрана; 8 — толкатнль; 9 — отсечном клапан; Ю — клЭ1 шн; 11
О1верстие; 12 — пусковая пробка
169
Рог уляюр состоит (см рисунок) ИИ корпус^, в КОЮром ус тн нои ЛОНО ССД-
ю 1 рабочего клапана. Рабочий клапан 2 посредством шгокл 3 и рычажною :{=
механизма 4 соединен с рабочей мембраной 5, на которой собран сбросной i
слапан б. Корпус регулятора соединен с предохранительным клапаном, ко- I
юрый имеет мембрану 7, связанную с толкателем 3, на котором закреплен 1
зтеечной клапан 9. Подаваемый к регулятору газ; проходя через щель меж- а
ЯУ рабочим клапаном 2 и седлом Т, редуцируется до низкого давления и по I
зыкодному патрубку поступает к потребителю. Импульс от выходного дав- J
тения передается в подмембранную полость А регулятора и подмембран- 1
чую полость Б предохранительного клапана. Я
При превышении установленного давления газа на выходе регулятора на 1
15 % открывается сбросной клапан 6. ,
При дальнейшем повышении установленного выходного давления на ।
25 % клапан 10 освобождает отверстие 11. Давление в полостях Б и В урав-
•ивастся, и под действием пружины отсечной клапан 9 перекрывает поступ-
ление газа. Пуск регулятора 6 работу производится кратковременным отво-
рачиванием пусковой пробки 12.
170
Регулятор
давления газа
комбинированный
РДНК-400
Предприятие-изготовитель: 15
Технические характеристики
Рнгулируемая среда природный । аз но ГОСТ 5542-87
Максимальное ехидное давлений, МПа {ш c/cms> Диапазон настройки выходного давления, кПа о.е <б) 2,0-3.5 । (3,5-5,0)г
Пропускная способное i ь г аза. ми/ч Неравномерность регулирования, +6 Диапазон настройки давления срабатывания нредихранитйльно-сбросною клапана при повышении установленного выходного данления, кПа Диапазон настройки давления срабатывания . отключающего устройства, кПа: при повышении выходного давления при понижении выходного давления Д. мм см. таблицу ниже + 10 2,4 4.2 {4,2-6,0}* 2.9-5,1 (5,1-7,3)’ 1,1-1,9 (1,9-2,8}* 50
Ссхэдинение С । рои гельнАя длина, мм габаритные размеры, мм: длина ширина высота Месса, кг фланцевое по ГОСТ 12817-80 230 2Б0 515 364 19
I 'шроис'ры обеспечиваются ус г ановкой с «вины* прудим из комплекта носовки с красной полосой.
Пропускная способность регулятора
в зависимости от входного давления
Входное давление, МПа Пропускная способность. мя/ч
0.1 120
0,2 200
0,3 300
0.4 400
0.5 500
о,е 600
171
г Устройство и принцип работы * ‘‘‘
В комбинированном регуляторе (см. рисунок) скомпонованы, соединены
независимо работают устройства: непосредственно регулятор давления,
втоматическое отключающее устройство, предохранительный клапан. Ре
/лятор давления состоит из крестовины 1 с седлом 2 и корпуса 8 с мем(»
энной камерой. Клапан 3 через шток 5 и рычаг 6 соединен с мембраной
егулятора 7, закрепленной в корпусе 8 крышкой 9. На мембране 7 находи? -
я предохранительный клапан 10 с пружиной 11 и гайкой 12. В крышке 9
ембранной камеры имеется ниппель 13 для сброса газа в атмосферу и
такан 14, в котором располагаются пружина 15 и винт регулировочный 22,
редназначенные для настройки выходного давления. Отключающее
стройство имеет мембрану 16, связанную с толкателем 17, к которому пру-
:иной 27 поджат шток 23, фиксирующий открытое положение отсечного
папана 4. Настройка отключающего устройства осуществляется пружина-
1и 18 и 19 с помощью вращения пробки 20 и втулки 21. Подаваемый к регу-
ятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патру-
ок крестовины /, седло 2. Проходя через щель между рабочим клапаном 3
его седлом 2, газ редуцируется до низкого давления и по выходному пат-
убку поступает к потребителю.
Импульс регулируемого выходного давления от газопровода за регуля-
эром подводится в подмембранную полость регулятора и надмембранную
олость отключающего устройства. В случае повышения давления на выхо-
егулятор давления газа комбинированный РДНК-400:
— крестовина; 2 — седло: 3 — клапан; 4 — клапан отсечной; 5 — шток; 6 — рычаг; 7 — мемб-
ана регулятора; 8 — корпус; 9 — крышка: 10 — клапан предохранительный; 11 — пружина;
2 — гайка; 13 — ниппель; 14 — стакан; 15 — пружина; 16 — мембрана: 17 — толкатель: 18.
Э — пружина; 20 — пробка; 21 — втулка; 22 — винт регулировочный; 23 — шток; 24 — пружина;
5 — пробка; 26 — шток; 27 — пружина
172
Л/п регулятора на 2,4 4.2 кПа открывается предохранительный сбросно
• шан 10. обеспечивая сброс газа и атмосферу через «свечу». При да/it
ишем повышении давления таза мембрана 16 отключающего устройств
< толкателем 17 начинает перемещаться, выталкивая шток 23 из зацеп/и
ним со штоком 26. В случае повышения давления на выходе регулятора ь
• 5,1 кПа шток 23 полностью выйдет из зацепления со штоком 26 отсе1
• । о клапана 4, который под действием пружины 24 перекроет вход газа
I" чулятор.
При понижении выходного давления мембрана 16 отключающего ус
i иства с толкателем 17 также вытолкнет шток 23 из зацепления со штоко
и клапан 4 перекроет вход газа в регулятор. Пуск регулятора в работ
еле устранения неисправностей, вызвавших срабатывание отключающе
• устройства, производится вывертыванием вручную пробки 25 и оттят ин«
нием штока 26. В результате чего клапан должен перемещаться до тех по(
пока шток 23 под действием пружины 27 не переместится и не западет з
выступ штока 26, удерживая клапан 4 в открытом положении. После этог
пробку 25 необходимо ввернуть до упора.
Регуляторы
давления газа
РДНК-400,
РДНК-400М,
РДНК-1000,
РДНК-У
Лредлрия гия - изготови тели:
23, 32, 59
Рассчитан на устойчивую работу при воздействии температуры окружа-
ющего воздуха от -40 "С до +60 йС и относительной влажности до 95 % при
емпературе +35 ФС,
Технические характеристики
РДНК-400 РДНК-400М РДНК-ЮОО РДНК'У
^егулируамая среда природный газ ГОСТ 5542-87 газовая фаза газа сжижанно! о по ГОСТ 20448-90
1иапазон входного да в пения, МПа 0,05-0.6 0.05-0,6 0,05-0,6 0,05-1,2
Диапазон настройки выходного давле-
нин, кПа 2,0-h,U 2,0-5,0 2,0-530 2,0-5,0
1иапазон настройки отключающего устройства, кпд:
при повышении выходного давления (1.2 (1,2-1,8^ Ь.2 <Ь2-1.8)Р,М1
при понижении выходного давления ррнускная способность при макси- (0.2 0,5)Р^ (0,2-0,5}Р^ (°.2 0'5)Р;и,. (0,2-0,5)Р.Ы£
малы юм входном давлении, ма/ч 300 600 900 1000
to равномерность регулирования, %,
не более +10 ±10 ±10 ±10
присоединительного патрубка, мм:
входа 50 50 • 50 50
выхода 50 50 50 50
|роительная длина, мм 170 170 170 170
ид соединения фланцевое по ГОСТ 12020-80
lacca, кг; на более ? 6 а 8
174
Устройство м принцип работы
Регулятор состоит из непосредс'кенио ре i ул втора давления и автомат и
кого отключающею устройства. РДНК-400 имеет встроенный предокрз
ни । ильный сбросной клапан, расположенный в мембранном узле регулятор
1 «стройкой 1,15 PSWi[. Седло /3 регулятора, расположенное в корпусе fl
чется одновременно седлом рабочего /2 и отсечного 28 клапанов. Рабе
' клапан посредством штока 3/ и рычажного механизма 32 соединен с ра
1 «ей мембраной 4. Сменная пружина б и нажимная гайка 7 предназначен»
настройки выходного давления. Отключающее устройство /9 имеет мем
। iny /5. соединенную с исполнительным механизмом 41, фиксатор 15 коте
। о удерживает отсечной клапан 28 в открытом положении, Настройка от
► 1пчающС1 о устройства осуществляется сменными пружинами 20 и 21.
Подаваемый к регулятору газ среднего и высокого давления, проходя че
i •' i зазор между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низкого дав
< । «ия и поступает к потребителю. Импульс от выходного давления по трубе
отводу поступает из выходного трубопровода в подмембранную полост
Iл ч улятора и на отключающее устройство. При повышении или понижени
*i.i-:троечного выходного давления сверх заданных значений фиксатор f
yi илием на мембране 18 выводится из зацепления и клапан 28 перекрывав
егдло /3. Поступление газа прекращается. Пуск регулятора в работу проиэ
тщится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание от
ключающего устройства.
Ршулятор давления газа РДНК;
| импульсная грубкн; б, 20, 21, 27, 33 — пружины; 4, 18
момйрэна; 7 — нажимная гайка; S — стакан; 9 мембра!1ная
пмера; 10 — хомут: 11 — корпус; 12 рабочий клапан; 13 —
ендпо; T — выходной патрубок; 15 — фикса! or); 19 — онспючэ-
к>|..<ееустройство: 22, 23 регулировочный гайки; 25 — проб-
,и 26, 31 — штоки; 28 — отсечной клапан; 29 i ройник; 32 —
рычажной механизм; 41 — исполнительный механизм; Н —
входной патрубок
Обозначение h
РДНК-400М, 400 з,а±о. 1
РДНК-1 000 4,2+0,2
РДНК-У 2,110.1
175
Регуляторы
давления газа
комбинированные
РДНК-50/400,
РДНК-50П/400
Предприятие-изготовитель; 30
Технические характеристики
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Максимальное входное давление, МПа: РДНК-50/400 РДНК-50П/400 Номинальное выходное давление, кПа; РДНК-50/400 РДНК-50П/400 Зона неравномерности (пропорциональности) регулирования, % Пропускная сгюсо6нс:н>гь при темпера туре 20 'С, р газа 0,73 кг/м4 Диапазон настройки автоматического отключения подачи газа при повышении выходное о давления, кПа; РДНК-50/400 РДНК-50П/400 при понижении выходного давления, кПа при понижении входного данпяния, мПа Габаритные размеры, мм, не более; длина ширина высота Присоединительные размеры: Д , мм соединение 1,2 0.6 1,2-3,5 3,5 5,0 ±10 см. таблицу ниже 2,5-4,35 4,0-6,0 0,6-1 0,01-0,015 480 360 440 50 фланцевое по ГОСТ 12815-80
строительная длина, мм Масса, кг, не более 190 12
Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосред-
ственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство,
176
Пропускной способность регуляторов
о эммсимости от «годного давления
Вводное давление, МПа Пропускная способность, мУч. не менее Диаметр седла, мм
10 7
0,05 50 23
0.1 100 50
0.2 ISO 64
0,3 200 110
0,6 200
1.0 300
1,2 400
• »едох рачительный сбросной клапан и импульсное реле (при настройке р
,-лятора на сжиженный газ импульсное реле не устанавливается).
Регулятор состоит из крестовины 8 (см. рисунок), в которой установле
едпо 9 рабочего клапана /О и седло отсечного клапана /7. Рабочий клан
•') посредством штока 12 и рычажного механизма /3 соединен с рабоч
К1мбраной 3. В крышке мембранной камеры 7 находится штуцер 4 д
1 jpoca газа в атмосферу. Сменная пружина 5 и нажимная гайка 6 преднс
йены для настройки выходного давления. Автоматическое отключают
. итройствс крепится к верхнему фланцу крестовины 8 и состоит изоснош'
•и клапана 7 7, мембраны 74, обратного клапана 25, верхнего клапана^
регулировочного стакана 24, пружины /6, мембраны /9 и пусковой проб
Основной клапан 7 7 с пружиной 27 перекрывает седло. Верхняя резьб
иля часть штока 75 соединена с мембраной 14. Торец штока является се
пом, где имеются два взаимно перпендикулярных отверстия, соединяют
полости крестовины и мембранной камеры. В верхней мембране 79 с
<реплен верхний клапан 23.
Импульсное реле крепится к крестовине 8 и состоит из корпуса 27
крышки 28, между которыми зажата эластичная мембрана 29. В нижней чг
in корпуса расположен клапан 30 с мягкой прокладкой в центре и пружине
которая прижимает его к седлу. Шток клапана 30 проходит через внутре
нюю полость седла и верхним концом упирается в нижний диск мембран
Сверху на мембрану через верхний диск воздействует усилие сжатой пр
жины 37, которое регулируется вращением стакана 32.
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проход
через входной штуцер, клапан 7 7 и, проходя через щель между рабочим кт
Истом 70 и седлом 9, редуцируется до низкого давления и по выходил
патрубку поступает к потребителю.
Импульс от выходного давления подается одновременно в подмембрс
ную полость 78 регулятора и через штуцер 33 в подмембранную полость
импульсного реле. Через штуцер 35 и обратный клапан 25 полость 34 сос
щается с камерой 17 отключающего устройства. Камера 36 им пульс нс
!>еле постоянно находится под воздействием входного давления, подаве
мого из камеры 37 крестовины 8.
177
В случае повышения выходного давлении газа сверх ладанного открнна
ется сбросной клапан 7, обеспечивая сброс газа в атмосферу через пну-
цер4. При дальнейшем повышении выходного давления газа мембрана /9
поднимается и полностью выходит из соприкосновения с соплом 20. При
этом газ поступает в полость 17 и совместно с пружиной 21 перекрывает
вход газа в регулятор. Импульсное реле при повышении давления в газо-
проводе выполняет функции участка импульсного трубопровода. Если дав-
ление на выходе понизится до 0,6 1 кПа, такое же давление образуется
в полости 34 импульсного реле. Под воздействием пружины 3J мембрана
опускается и клапан 30 открывается. Входное давление из камеры 36 посту-
пает в полость 34.. а из нее через штуцер 35 в камеру 17 отключающего
устройства, которое срабатывает так же, как и при повышении выходного
давления.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения при-
1ин, вызвавших срабатывание автоматического отключающего устройства
юдачи газа. Для этого необходимо отвернуть пусковую пробку 22, при этом
•аз. находящийся между мембранами 14 и /9, выйдет в атмосферу, входное
давление, преодолевая усилие пружин 21, переместит мембрану клапана
звер.х до упора, отсечной клапан И откроется, а отверстие в сопле 20 за-
сроется клапаном 23 мембраны 19. Таким образом газ поступит в регулятор.
7 Импульс
агулнторы давления газа комбинированные РДНК-50/400. РДНК-50П/400:
- c6poci юй клапан: 2 - пружина сбросного клапана; 3 рабочая мембрана; 4—штуцер для
Эроса газа в атмосферу; 5 — смеш ian пружина; 6 — нажимная гайка: 7 мембранная камера;
— крес швина.’ 9 — се/рк); 10 • рабочий клапан: 1Г — отсечной клапан; (2. 15 — шток; I3 —
очажной механизм, 14, 19, 29 мембрана; 16 21. 31 — пружина: 17. 18, 34 — подмембран-
Эн полость; 20 — оопнй; — пусковая пробка; 23, 30 — клапан; 24 pci улировочныйстакан;
5 клапан обратный: 26 — нинт регулировочный; 27 корпус?; 26 — крышка; 32 — стакан; 33г
5 — штуцер; 36 - камера импульсного реле; 37 — камера крестовины
178
Регуляторы
давления газа
комбинированные
РДНК-50,
РДНК-50П
Предприятие-изготовитель: 15
Технические характеристики
РМ-М-50 РДНК-50Г
Регулируемая среда природный природны
газ по ГОСТ газ по ГОС
5542-67 5542-67
Максимальное входное давление. МПа (кгс,'см'J' 1,2(12} 1,2(12)
Диапазон настройки выходного давления, кПа 2,0-3.5 3,5-5,0
прея тускнея способно-1 н для газа с ннотностью 0,72 кг/м12, см. таблицу См. таблит
не менее ниже ниже
Неравномерность регулирования, %, не более Давление срабй1Ыиания предохранительно'сбрсшного клапана при превышении установленного максимального исходного ±10 ±10
давлении, кПа Диапазон настройки давления срабатывания отключающего устройства, кПа: 0,4-0,7 0,7-1.0
при повышении выходного давления 2,9-5,1 5,1-7,3
при понижении выходного давления 1,1-1,9 1,9-2,6
Д., мм 50 50
Соединение фланцевое Флэиценп
погОСТ по ГОСТ
12817-80 12Й17-8С
Строительная длина, мм Габаритные размеры, мм, не более: 230 230
длина 26Д 260
ширине 515 513
высота 325 364
Масса, Ki, не более 19 19
Устройство и принцип работы
В комбинированном регуляторе (см. рисунок) скомпонованы» соедин&ь
и независимо работают устройства: непосредственно регулятор давлена
автоматическое отключающее устройство, предохранительный клапан.
179
Пропускная способность регуляторе»
в зависимости or входного давления
Входное давление, МПа Пропускная способность, м3/ч. не менее
0.1 120
0,2 300
0,3 500
0,4- 600
0,5 700
0.6 300
0,7 800
о.а 800
0,9 800
1,0 900
1,1 900
1,2 900
Регулятор давления состоит из крестовины 7 с седлом 2 и корпуса 8
: мембранной камерой.
Клапан 3 через шток 5 и рычаг 6 соединен с мембраной регулятора 7, за-
репленной в корпусе 8 крышкой S. На мембране 7 находится предохрани-
ельный клапан Юс пружиной 11 и гайкой 12.
В крышке S мембранной камеры имеется ниппель 73 для сброса газа
. атмосферу и стакан 14, в котором располагаются пружина 15 и винт регу-
1ировочный 22, предназначенные для настройки выходного давления. От-
лючающее устройство имеет мембрану 76, связанную с толкателем 17,
которому пружиной 27 поджат шток 23, фиксирующий открытое положе- I
ме отсечного клапана 4. Настройка отключающего устройства осуществи я- I
!тся пружинами Ю и вращением пробки 20 и втулки 21.
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит
ерез входной патрубок крестовины 7, седло 2 проходя через зазор между •
лапаном 3 и седлом 2, редуцируется до низкого давления и поступает к по-
ребителю. Импульс регулируемого выходного давления от газопровода за
регулятором подводится в подмембранную полость регулятора и надмемб-
►анную полость отключающего устройства. В случае повышения давления 7
ia выходе регулятора на 0,4-0,7 и 0,7-1,0 кПа открывается предохрани- 1
елычый клапан 70; обеспечивая сброс газа в атмосферу через свечу. При к
юльнейшем повышении давления газа мембрана 16 отключающего устрой- S
;тва с толкателем 17 начинает перемещаться, выталкивая шток 23 из зацеп- Л
юния со штоком 26. В случае повышения давления на выходе регулятора на
!,9-5,1 и 5,1-7,3 кПа шток 23 полностью выйдет из зацепления со штоком
’6 отсечного клапана 4, который под действием пружины 24 перекроет вход jffi
аза в регулятор. При понижении выходного давления мембрана 76 отклю- “
ающего устройства с толкателем 17 также вытолкнет шток 23 из зацепле-
мя со штоком 26 и клапан 4 перекроет вход газа в регулятор.
Пуск регулятора е работу после устранения неисправностей производит-
.я выворачиванием вручную пробки 25 и оттягиванием штока 26, в резуль- <
180
'fl чего клапан должен i'»<cn до тех пор, пока инок 23 под лей
1ИИМ пружины 27 ин injpcMin 1,111 ч и но jaihijiei за ныиiуп пинка 26, удар
нам клапан 4 в открыюм положении, После чего пробку 22 необходим1
। ирнуть до упора.
, !i улятор думания газ* комбинированный РДНК-50;
• крестоаина; 2 седло; 3 - клапан; 4- — клапан отсечной; 5 — шток; 6 — рычш; 7 — мем
п«а регулятора: В корпус; 3 крышка; 10
? — гайка; 13 — ниппель: 14 — стакан; 15 -
пружина; 20 — п
1,25 - пробка; 26 -
робка; 21 — втулка; 22 —
щтрк; 27 — пружина
— клапан предохранительный; 11 — лружик
пружина: 16 мембрана; 17 — толкатель.
□инт p*i улировочный; 23 — шток; 24 — пру*
:.I«1SOP установить при штоко 5, отжатом вовнутрь корпусам в усилием на мСпее 50 Н.
101
Регуляторы
давления газе
РДСК-50,
РДСК-50М,
РДСК-50БМ
Предприятие-изготовитель: 59
Рассчитан на устойчивую работу при воздействии температуры окружа-
ющего воздуха от -40 ’’С до *60 "С и относительной влажности до 95 % при
эмпературе *35 йС.
Технические характеристики
РДСК-50 I РДСК-50М РДСК.-50БМ I
йгулируемця среда природный газ I ОСТ 5542-87
газовая фаза гана ижижст тел о
по J ОСТ 20448-90
иапйзон входного даалйния, МПа 0,05-1.2 0.05-1.2 0,4-1,2
иапазон настройки ныходною давления, кПв 10-16 10-16 270-300
16-40 16-40
- г- 40-100 40-100
лапазои настройки отключающею устройства,
МПа: при повышении выходного давления (V2- 1.5)Р ну (1,2-1.5)Р_
при понижении выходисн и давления эопускная способность при максимальном <О.З-0,5)Р_ 10,3-0,S)P.1JR (0.3 0,5)Рм<
входном давлании, м3/ч 650 1000 1200 |
?рав юмер месть регулирования, %, на более присоединительного патрубка, мм: ±10 ±10 = 10
входа 32 32 32
выхода 50 50 50 |
роительный размер, мм 230 230 230 1
гд соединения фланца вое по ГОСТ 12820-80
юса, кг, нй более 6.S 6,5 6'5 1
Устройство и принцип работы
Регулятор (см. рисунок) состоит из непосредственно регулятора давле-
я, автоматического отключающего устройства. РДСК-50 имеет дополни-
182
гжмо предохранителы-'ми • <i «Л клдпцн. расположенный в мембрэ
•• iM узле риг уляюоа с паси.- ।>и 1,15 Р нмв.
В корпусе 7 регулннфц мириссонины седло 17 отсечного кланами
Рабочий клапан посредством пл ока 8 с
н седло ?В рабочего клапана /9.
имен с мембраной /0. В крышке М расположена пружина Н наирой
1ХОДНОГО давления. Отключающее устройство 22 имеет мембрану 25. с
.именную с исполнительным механизмом 21, который с помощью подии;
но фиксатора стопорит шток 23, фиксируя открытое положение клин»
Настройка отключающего устройства осуществляется пружинами 2 и
Подаваемый к регулятору газ высокого давления, проходя через зал
"жду рабочим клапаном и седлом, редуцируется до среднего и поступи
потребителю. Импульс выходного давления по трубопроводу поступаем .
.1ХОДНОГО трубопровода в подмембранную полость, которая, в свою оч
дь, соединена трубопроводом с отключающим устройством. В РДСК-!
л пульс от выходного давления подается в под мембранные полости рог
• iropa и отключающего устройства через импульсные трубки, расположи
... внутри регулятора. При повышении или снижении настроечного ы
одного давления сверх заданных значений фиксатор усилием на мембрз!
j выводится из зацепления и клапан /6 перекрывает седло 17. Поступл
ине газа прекращается. Пуск регулятора в работу производится вручн^
июле устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устро
рйгупягйр/(Знленин 13ЙЯ РДСК:
1, 27— направляющая; 2, 3 — пружина: 4 — трубопровод; 5— втулка; S • шток; 7 - корп
8 — шток; 9—корпус; Ю — мембрана; 11,15 — пружина; 12—направляющая; 13— штуцор.
крышка; 16 — отсечной клапан; 17 — седло о грйчнрго клапана 1 fi — сйдло рабочй1 и кл.н
h?i; 19 — рабочий кпапун; 2Q — [йен ручрчнан мнмбрнна; 21 исполни i Олы 1ын меканием, 22
отключающее устройств; 23 — ш гри; 24 — пробка; 25 — мембрана; 2S — пробка
1ВЗ
Регулятор давления
газа
с предохрани-
тельным клапаном
РДГПК-50
Предлриятие-изготовитель.- 6
Технические характеристики
аксимальное давление газа на входе в регулятор. МПа заказом даклонин: 1,2
вхОДнсно, МПа 0,3-1,2
pei улируемся и выходного, кПа □опускная способность по природному газу (отнесенная к н. у. 1-15
при входном давлении 0.1 МПа>, ма/ч I4HOC । ь поддержании регулируемого выходною давления в 900
ин гервале изменения входного давления =1,5 кгс/мм4 и изменения расхода от 0 ди 100 %, % =10
□Айышсние выходного давления при нулевом расходе, % . присоедини । ельното патрубка, мм: =20
входа 50
выхода баритные размеры, мм,: 50
Спрои1ельная длина 350
ширина 495
высота 668
□адел настройки контролируемся о выходного давления, %:
нижний предел 50
верхний предел 125
асса, кг 60
Устройство и принцип работы
Регулятор по исполнению регулирующего механизма является астатин-
ам, по схеме регулирования — прямого действия — «после себя», «нор-
1ЛЬНС открытым».
Регулятор комбинированный — с предохранительным запорным клала-
iM {см. рисунок). Корпус регулятора 7 разделен перегородкой на две по-
184
—. --------||^аиткм11мй
пости, высокого давления А и «и 6 Дно крышки Р и 3 образуют полости
В и Г, разделенные мембраной 4 l lonocib Г через сапун 5 сооГтиютсм с лг-
мги,форой, полость В - чириз импульсную iрубку с трубопроводом НИЗКОГС
г,..чления.
Внутри корпуса регулятора находится предохранительный клапан б, ко<
’ >.»ый перемещается по наружной поверхности направляющей 7, Кляпа*
1 -Iг рывеется при помощи рычага 3.
Газ поступает во входной патрубок регулятора и далее в полость высоко
। е । давления А корпуса Л Воздействуя на клапан регулятора 9 (предохрани
и пьный клапан открыт), он создает усилие, направленное на движони<
пипка 70 вниз, т. е. на увеличение зазора между клапаном и седлом. Одно
Регулятор давлении газа с предохрани ильным клапаном РДГПК-5С:
1 — корпус рагулятора; 2. 3 крышки; 4 мембрана; 5 сапун; 6 -
предохранительный клапан; 7 — направляющая; 0 — рычаг: 9 — клапан
регулятора; 10 — инок; 11 — маижата; 12 — пружина; 13 — винт
165
временно через отверстие в штоке газ попадает в полость Д и, воэдейстнуи
на манжету 11, создав! усилие, н гш раю юн ное на движение ипока вверх» i
на уменьшение зазора между клапаном и седлом.
Из полости высокого давления А через седло клапана газ поступаем
в полость низкого давления Б и далее в трубопровод низкого давления.
Из трубопровода низкого давления через импульсную трубку газ посту*
пает в подмомб ранную полость В, где, воздействуя на мембрану 4, создан?i
усилие, направленное на перемещение штока вверх.
За счет разности усилий, создаваемых газом в области высокого и низ-
кого давления, направленных на перемещение штока 10t а также за счет
усилия, создаваемого пружиной 12 при завинчивании или отвинчивании
зинта 13, между клапаном 9 и седлом создается зазор, который обеспечи-
эает необходимую производительность и выходное давление регулятора.
186
Регуляторы
давления газа
РДСК-50/400,
РДСК-50/400Б,
РДСК-5О/400М
Лредлриягие-мзготовигель.' ;
Технические характеристики
РДСК-50/400 РДСК-50/400 Б РДСК-50/400Г
игулируаман среда природный газ по ГОСТ 5542-67
1.жсимапъное входное давление, МПа 1,2 1.2 1,2
номинальное выходное даыаниа, кПа 50-200 200 300 10-50
.ина нернино мерности {пропорцио- нальное! и) рй1 уЛирПязнип, % ±10 ±10 ±ю
Припускная способность м:/'1 см. таблицу ниже см. таблицу ниже см.таблицу ни
Диапазон настройки сброспога клапана, МПа 0,01 15-0,0575 0,01 15-0.0575 0,0115-0,057
Диан алан насi ройки антимати ческо- п) Отключения подучи газа; при повышении выходного давлв1 inn, кПа 62,5-270 270-400 12,5-70
при понижении аыхадногО данпнния, кПа 0,6-12 0.6-12 0,6-12
при понижении входного да вл а- • ния. МПа 0,0 1-0.015 0,01’0,016 0,01-0-015
Габаритные размеры, мм, не более; /ЛИНЗ. 496 496 496
ширина 231 231 231
Высота 330 330 330
Присоедини гельные размеры; Д_, мм 50 50 50
соединение фланцевое по ГОСТ 12$ 15-80
С I рОИ I НЛЫ1ЫН ДЛИНЫ, ММ 180 160 180 -•
Масса, кг, не бон ее 12 12 12
Устройство и принцип работы
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проход
через входной штуцер, клапан 7 7 и, проходя через щель между рабочим кл
паном 70 и седлом 9, редуцируется до среднего давления и по выходном
187
Пропускная способность регуляторе* л
в зависимости от вход ного давления
Входное давление, МПа Пропускная способность, мЛ/ч, нс менее Диаметр седла, мм
10 14
0,1 1 Ю 220
0,3 225 450
0,6 335 670
0,9 500 юоо
1.2 670 I34Q
Регулятор давление гада комбинированный РДСк-50/400: к
I — регулятор давления; 2 - ароматическое отключающая устройство; 3 — импульс-
ное реле; 4 - регулятор управления; 5. 16. 21. 31 — пружина; 6 — гайка; 7. 14. 19, 29, •
39 — мембрана; 8 — крестовина; 9 — седло; 10 — рабочий клапан: 11 отсечной кла-
пан; 12. 15 — ел гоя; 13 — рн."южной маха/шум; 7 7, Id, 34 - гтодмембраннея полость;
20 — сопло; 22 — пусковая пробка; 23, 30, 40 — клапан; 24. 41 — регулировочный ста-
кан; 25 — плат юн обратный; 26 — надмембраннан камера; 27. 38 корпус; 2а — крыш-
ка; 32 — стакан: 33,35 — штуцер; 36 — камера импульсного репе; 37 камера кресто-
вины; 42—дроссель; 43 — стойка; 44— предохранительно-сбросной клапан
мШКЙВМ
183
। ui чрубку поступает к потреби шлю Импульс от выходного давления подав
одновременно в шщм с убранную noiiocib 78 peiулягора и через плут
। к подмембранную погкилп 34 импульсного реле. Через штуцер 35 и о
иный клапан 25 полость 34 сообщается с камерой (7 отключаклце
. тройства. Камера 36 импульсного реле постоянно находится под везде
। ши ем входного давления, подаваемого из камеры 37 крестовины 8. В сл
11в повышения выходного давления газа сверх заданного мембрана ?9 но
лмается и полностью выходит из соприкосновения с соплом 20. При :лс
i3 поступает в полость 77 и совместно с пружиной 27 перекрывает вхс
|.эа в регулятор. Импульсное реле при повышении давления в газопровод
выполняет функции участка импульсного трубопровода. Если давление i
.1ходе понизится до 0.6-12 кПа, такое же давление образуется в полос
импульсного реле. Под воздействием пружины 37 мембрана опускает!
и клапан 30 открывается. Входное давление из камеры 36 поступает в п
лпсть, а из нее через штуцер 35 в камеру 77 отключающего устройства, к
торое срабатывает также, как и при повышении выходного давления.
Пуск регулятора- в работу производится вручную после устранения пр
чин, вызвавших срабатывание автоматического отключающего устройит
подачи газа. Для этого необходимо отвернуть пусковую пробку 22.. при эт<
газ, находящийся между мембранами 14 и 79, выйдет в атмосферу, входн!
давление, преодолевая усилие пружины 21, переместит мембрану к ла пл
вверх до упора, отсечной клапан 11 откроется, а отверстие в сопле 20 з
кроется клапаном 23 мембраны 79. Таким образом газ поступит в регулягс
139
Регуляторы
давления газа
РДБК1-50 ,
РДБК1П-50,
РДБК1-100,
РДБК1П-100,
гриятис-иэг отивитель: 15
РДБК1М-50,
РДБК1МП-50,
РДБК1М-100,
РДБК1МП-100,
Предприя:ие-изготовиi ель: 6
Технические характеристики
РД БК 1-50 РДБК1П-50 РДБК1-100 РДБК1ПИОО
in СЧ к- О Ш 10 РДБК1- 50-3(j РДБК1П- 50-2S GS-OS •u lair’d РДБК1- 100-50 РДБК1- 100-70 РДБК1Л- I00-50 РДБК1П- 100-70
Диаметр условного прохода входнсг о фланца, мм 50 50 50 50 100 100 100 100
Максимальное входное давление, МПа (kig/i:ms) 1,2(12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2(12} 1,2 (12) 1,2(12) 1,2(12) 1,2 (12)
Диапазон наш рой хи выход- ного давления, кПа (кгс/см2) 1-60 1 60 30 600 30- 600 1-60 1 60 30 600 30- ©00
Диаметр седла, мм 25 35 25 35 50 70 50 70
Пропускная способность при входном давлении 0.1 МПа, му«|, но молве 320 900 320 900 1416 2836 1418 2В36
Эффективная площадь мембраны регулирующе- го клапана, смг 500 500 500 500 930 930 930 930
Площадь условного прохода входного фланца, см2 19,6 19,6 19,6 Г9Ь6 78,5 78,5 78,5 78,5
абэритные размеры, мм: строительная длина 230 230 230 230 350 350 350 350
ширин» 486 412 466 412 537 537 520 520
выод1а 27Э 278 278 278 450 450 450 450
Сланцы (конструкция и размеры) по ГОСТ 12815- ВО на условное давление, МПа 1,6 1.6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1.6
Лаоса, кг, не более 29 39 36 36 95 95 _2Lj 90
190
Устройство м принцип рлбогы
Регулирующие клапаны pei уляюрин РД6К1 имеют фланцевый кори
. -и।ильного типа. Седло клапана сменное, К нижней части корпуса крени
। мембранный привод. В центральное гнездо тарелки упирается толк
rib, а в него — шток клапана, передающий вертикально© перемещение i
лки мембраны клапану регулятора. Шток перемещается во в гул к
юравляющей колонки корпуса, на верхнем конце штока свободно сид
алан с резиновым уплотнителем. Сверху корпус закрыт крышкой. В вер
и->Й и нижней крышках регулирующих клапанов установлены регулируем»
юссели. Регулятор управления прямого действия создает при работе п
оннный перепад давлений на регуляторе управления низкого давления, ч
. -лает работу регулятора малоэависимой от колебаний входного давленж
Регулятор управления низкого давления является командным приборе
। ••гулятор управления поддерживает пос юн иное давление за регулятор!:
►средством поддержания постоянного давления в мембранной камере р
.лирующего клапана. Регулируемые дроссели служат для настройки
юкойную (без автоколебаний} работу регулятора без его отключения. P
лируемый дроссель включает корпус, иглу с прорезью и пробку. Дроссе
i надмембранной камеры регулирующего клапана служит для поднастро
1 регулятора при возникновении вибрации.
Регулятор в исполнении РДБК1 (см. рисунок) работает следуют iihm обр
м. Газ входного давления поступает к регулятору прямого действия 2, а
".го к регулятору управления низкого давления 3. От регулятора у пра
пения газа через регулируемый дроссель 5 поступает под мембрану регул
[ гующего клапана и через второй регулируемый дроссель 4 — в надмем
ранное пространство регулирующего клапана. Надмембранная каме
регулирующего клапана 1 и надмембранная камера регулятора управлен
3 находятся под воздействием выходного даоления. Надмомбранная кам
ра регулятора управления через дроссель 6 связана с газопроводом
регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель 5давл
ние перед ним. а следовательно, и в подмембранной камере регулирующе
клапана всегда больше выходного давления. Перепад давлений на мембра
регулирующего клапана образует подъемную силу мембраны, которая п|
любом установившемся режиме работы регулятора уравновешивается пер
падом давления на основном клапане и весом подвижных частей.
Давление в подмембранной камере регулирующего клапана автомат
чески регулируется клапаном регулятора управления в зависимости от в
личин расхода газа и входного давления. Усилие выходного давления
мембрану регулятора управления постоянно сравнивается с задание
при настройке усилием нижней пружины. Любое отклонение выходно
давления вызывает перемещение мембраны и клапана регулятора упра
ления. При этом меняется расход газа, а следовательно, и давление п«
мембраной регулирующего клапана. Таким образом, при любом отклон
нии выходного давления от заданного изменение давления под мембр
ной регулирующего клапана вызывает перемещение основного клапана
191
новое равновесное состояние, при котором выходное давление восста-
навливав гея. Регулятор в исполнении РДБК1П (см. рисунок} работает сле-
дующим образом. Газ входного давления поступает к регулятору управле-
ния прямого действия 2. От регулятора управления газ через регулируемый
дроссель 4 поступает в подмембранную камеру, а через дроссель 3 — е над-
мембранную камеру регулирующего клапана. Через дроссель 5 надмемб-
эанная камера регулирующего клапана связана с газопроводом за регуля-
тором. Давление в подмембранной камере регулирующего клапана при
заботе регулятора всегда будет больше выходного давления. Надмембран-
ная камера регулирующего клапана находится под воздействием выходного
давления. Благодаря наличию в обвязке регулятора управления прямого дей-
ствия, поддерживающего собой постоянное давление, давление в подмемб-
данной камере регулирующего клапана также будет постоянным.
Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают, в свою
эчередь, перемещение основного клапана в новое равновесное состояние,
соответствующее новым значениям входного давления и расхода. При этом
восстанавливается выходное давление газа.
Регуляторы РДБК1, РДБК1П при одновременном изменении расхода
аза в диапазоне 10-100 % от максимального и выходного давления на ве-
личину ±25 % изменяют выходное давление на величину не более ^10 % от
встроенного выходного давления.
Регулятор давления газа РДБК1;
1 ' регулирующий клапан; 2 — регулятор управления прямого действия; $ —
регулятор управления низкого давления; 4, 5 — регулируемые дроссели; 6 —
дроссель
192
Регулятор давления газа РДБК1П:
I — регулирующий клапан; 2 — регулятор управления прямого действия;
3, 4—регулируемый дроссель; 5 дроссель
193
Регуляторы
давления газа
РДБК1-25Н(В),
РДБК1-50Н(В),
РДБК1-100Н(В)
Предприятие-изготовитель.' 30
Технические характеристики
т ЦП СМ Li in ta 1Л CM Li £ о in ж Д S m Q Ю Ш S РД6К1-100Н РДБК1-100Н J РДБК1-100В РДБК1-1ООВ
Максимальная давление jaaa
на входе, МПа 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1.2 1,2
Д,.мм 50 50 50 50 100 100 100 100
Диаметр седла, мм 25 25 35 35 50 70 50 70
Регулируемое выходное
давление, кПа 1-00 30- 1-60 30- 1-60 1-60 30- 30-
600 600 600 600
Максимальная пропускная
ci ЮРобнос гь при темпе-
ратуре 20 ‘С, плотности
rasa 0,73 кг/м*, начальном
давлении 0.1 МПа и
выходном
0,001 МПа, м7ч 400 400 aoo ООО 1400 2600
0,03 МПа, м*/я 1400 2300
Точность поддержания
выходного давления, % ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10
Габаритные рн-эмеры, мм,
не более;
строительная длина L 230 230 230 230 350 350 350 350
ширина Р 360 $60 360 360 537 537 537 537
высота Н 280 250 2 B0 280 450 450 450 450
Масса, кг, не более 38 38 38 38 61 60 60 60
। in йМйймм—М, kSttS
194
Г Устройство м принцип работы LJ1
Регулятор давления «азн РДБК1-25Н(В) состоит из клапана ре<улирук
пго 3, регулятора у при шимми высокою дЕ1вления КВ-2 1, регулятора упра
ishhh низкого давления Кн-2 2 и дросселей регулирующих 4.
Регулирующий клапан имеет фланцевый корпус вентильного типа. К низ
•*й части корпуса крепится мембранный привод, В центральное гнездо г
тки упирается толкатель, а в него — шток, передающий вертикальное и
•смещение тарелки мембраны 5 клапану. Шток перемещается во и гул*
оправляющей колонки корпуса. Сверху корпус закрыт крышкой, В верхи/
• нижней крышках регулирующего клапана установлены регулируемые дри
'Хпи, предназначенные для настройки на спокойную (без автоколебани
работу регулятора.
> Регулятор управления КВ-2 7 предназначен для поддержания пострянн
in давления на входе в регулятор управления КН-2 2, т. е. для исключен
•.•1ИЯНИЯ колебаний входного давления на работу регулятора е целом. Per
ятор управления низкого давления КН-2 1 является командным прибора
егупятор управления КН-2 вырабатывает управляющее давление а пс
мембранной полости регулирующег о клапана с целью поддержания пост
янного давления за регулятором.
Регуляторы управления КВ-2, КН-2 выполнены в виде регулятора пряи
। о действия и включают в себя; корпус, мембрану с пружинной нагрузке
рабочий клапан. Для настройки регуляторов управления на заданное дав;
нис имеется регулировочный стакан. вращая который мы поджимаем и с
чускаем пружину.в исполнении РД6К1-25В регулятор управления КВ-2 пс
держивает постоянное управляющее давление в подмембранной полос
регулирующего клапана. Регулируемые дроссели 4 (из подмембранной г
пости регулирующего клапана и на сбросной импульсной трубке) слух
для настройки на спокойную (без автоколебаний) работу регулятора без <
отключения. Дроссель из надмембранной камеры регулирующего клапс
служит для поднастройки регулятора при возникновении вибрации.
Pei улятор работает следующим образом. Газ входного давления пос
лает через pei улятор управления КВ-2 7 к pci улятору управления КН-2 2.
регулятора управления КН-2 2 (для исполнения РДБК1-25Н, верхний рисун
или ст регулятора управления КВ-2 (.для исполнения РДБК 1 -25В, нижний ।
сунок) газ через регулируемый дроссель 4 поступает в подмембранную
лость, а через импульсную трубку — в надмембранную полость регулир»
щего клапана З.Через дроссель 4 подмембранная полость регулирующ
клапана связана с газопроводом за регулятором.
Давление в подмембрянной полости ре/улирующего клапана при раб
всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость pF
лирующего клапана находится под воздействием выходного давлен
Регулятор управления КН-2 (для исполнения РДБК1-25Н) или регул»
управления КВ-2 (для исполнения РДБК1-25В) поддерживает за собой
стоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также
дет постоянным (в установившемся режиме).
19В
Любые отклонений выходного давления от заданного вызывают изменения
давления в над мембран ной полости регулирующего клапана, что приводит к
перемещению клапана в новое равновесное состояние, соответствующее но-
вым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается
выходное давление.
D
Регулятор ниякиги давления:
2 — pcn/лнюр управления низкого давления
КН-2; 3 — клапан регулирующий; 4 дрос-
сель регулирующий; 5 тарелка мембраны
Регулятор высокою давления:
1 — регулятор управления высокою давления
КВ-2; 3 клгИ 1йн регулирующий; 4 — дроссель
регулирующий; 5 — тарелка мембраны
196
МОШАммИШШйШа
1*М1ЧИ^ДЦ-
в
Регулятор
давления гава
РДГ-50-Н(В)
Предпрмя7ие-изготовителъ (
Условия эксплуатации регулятора должны соответствовать илиматич
скому исполнению УХЛ 4 ГОСТ 15150-69 при температуре окружают©
воздуха от - 40 *С ДО +60 “С и относительной влажности до 95 % при темпер
гуре +35 :С.
Технические характеристики
РДГ-50-Н РДГ-50-В
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-Е
сжиженный газ по ГОСТ 20445-Е
Максимальное входное данление, МПа 1,2 1.2
Диапазон настройки выходного давления, кПа 1-60 ео боо
1 -fH)i тусклая способность при РЯ£=0,1 МПа по газу с । ело । нос । ью 0,8 Ki /м3, ма/ч. > ю мен i«=re 900 900
Неравномерность регулирования, %, не более ±10 ±10
Диапазон настройки давления срабатывания автомати- ческого отключающего устройства: при понижении ныходир! о донло! 1ия, МПа 0,0003-0,003 0,01-0 03
при повышении выходного давления, МПа 0,003-0,07 0,07- 0,7
Диамс । р седла, мм 35 35
Присоединительные размеры: входило не г рубка: условный проход, мм 50 50
соединение фланцевое по ГОСТ 12920-ЭС
внходнпю патрубка: усланный проход, мм 50 50
соединение фланцевое по ГОСТ 1202О-0С
Габаритнью размеры, мм, не более: длина 440 440
ширина 550 550
высота 350 350
Масса кг, не более 26 26
> i ..........................._ ц<У--------------------------------------------------------------- •'-'
19?
Устройство и принцип работы '
Исполнительное устройство pei ул я юра с регулирующим клапаном 5» си -
сеяным клапаном 4 предназначено посредством изменения проходного се-
чения клапана автоматически поддерживать заданное выходное давление
на всех режимах расхода газа, включая нулевое, отключать подачу газа
в случае аварийных повышения и понижения выходного давления. Исполни-
тельное устройство имеет корпус 3, внутри которого установлено большое
седло 8. Мембранный привод состоит из мембраны / /, жестко соединенно-
госней штока /2. Шток 72 перемещается во втулках направляющей колонки
корпуса. Регулятор управления КВ-2 1 предназначен для поддержания по-
стоянного давления на входе в регулятор управления КН-2, т. е. для исклю-
чения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом.
Регуляторы управления КВ-2 и КН-2 выполнены в виде регулятора прямого
действия и включают в себя: корпус, узел мембраны с пружинной нагрузкой,
рабочий клапан.
В исполнении РДГ-50-В регулятор управления КВ-2 поддерживает по-
стоянное управляющее давление □ подмембранной полости исполнитель-
ного устройства. Регулятор управления КН-2 17 (см. рисунок 1) вырабаты-
вает управляющее давление подмембранной полости исполнительного
устройства с целью перестановки регулирующего клапана исполнительного
устройства в случае рассогласования системы регулирования. С помощью
регулировочного стакана мембранной пружины регулятора управления (для
исполнения РДГ-50-Н) или регулятора управления КВ-2 (для исполнения
РДГ-5О-В) осуществляется настройка регулятора давления на заданное вы-
ходное давление.
Регулируемые дроссели 70 из подмомбранной полости исполнительного
устройства и на сбросной импульсной трубке 14 служат для настройки на
Рисунок 1. Регулятор давлении iasa РДГ-50-Н;
1 регулятор КВ-2; 2 — механизм контроля; 3 — корпус исполнительного устройства; 4 —
отсечной клапан: 5 —_клапан: $ — седло; 9, 10 — регулируемые дроссели; 11 мембрана ис-
полнительного устройства; 12 — шток исполнительного устэойстоа: 14 — импульсная трубка
выходного газопровода; 15 — пружина отсечного клапана; IS — шток механизма контроля;
17 регулятор улраалония кн-2
198
покойную (без автоколебаний) г у ригулятсра. Регулируемые дргкч
*1 включают корпус, иглу с прсри и.ю и пробку. Маномст р МI -1 *0,6x4 1У1
? 72-75 предназначен дон кошрилн давления после регулятора ynpEiaj
ня КВ-2. Механизм контроля отсечного клапана предназначен ;
^прерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала па срабатьн
•но отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных поныл
ни и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значит
Мвханизм контроля 2 состоит из: разъемного корпуса, мембраны» штока
• 1>лншой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану к
|ульса выходного давления. На отсечном клапане 4 установлен перепу-
и>й клапан, который приводится в работу рычагом и служит для вырзЕши!
1ия давлений в полостях корпуса регулятора и после отсечнсм о клапана.
Регулятор работает следующим образом. Газ входного давления посту!
•гчерез регулятор управления КВ-2 к регулятору управления КН-2. От ре
иятора управления КН-2 (для исполнения РДГ-50-Н) или от регулятора у пр;
|©ния КВ-2 (для исполнения РДГ-50-В) газ через регулируемый дроссель
юступает в подмембранную полость, а через импульсную трубку 14 - в не
мембранную полость исполнительного устройства.Через дроссель 70 п<
мембранная полость исполнительного устройства связана с газопровод
ia регулятором. Давление в подмембранной полости исполнитель^
устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмсг
[>анная полость исполнительного устройства находится под воздействи
। входного давления. Регулятор управления КН-2 (для исполнения РДГ-50
поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подме
бранной полости также будет постоянным (в установленном режиме).
Рисунок 2. Регулятор давления газа РДГ-50-В;
1 регулятор КВ-2; 2 — механизм контроля; 3 — корпус исполнительного устройства: <
отссчнок клапан; 8 — седло; 9, 10 — регулируемые дроссели; 11 — мембрана исполнителе
го устройства; 12 шток исполнительного устройства; 1Э — шумогаситель; 14 импульс
трубка выходного газопровода; 15 пружина отсечного клапана: 16 — шток механизма кг
роля
199
Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают измени-
ла давления в надмембранной полости исполнительного устройства, чш
риводитк перемещению клапана в новое равновесное состояние, соотвег-
твующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восста*
заливается выходное давление.
5 случае аварийных повышений и понижений выходного давления мемб-
ана механизма контроля 2 перемещается влево или вправо, шток отсечного
тапана 4 выходит из соприкосновения со штоком 16 механизма контроля,
тоечной клапан под действием пружины 15 перекрывает вход газа в регу-
ятор.
общество с
ОГРАНИЧЕННОЙ
ответеГВСНМООГЬЮ
ЭНГЕЛЬССКОЕ
ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНОЕ
ОБЪЕДИНЕНИЕ "СИГНАЛ"
Генеральному директору
ООО^Гае-Сервяс"
Хырэдшу .КА,
41111В, Fvccta, Г.ЗНГ1ЛЬС-1В, Слр1Т*К<*Я 4бЛ1Сть
Те*. |Mfr11)
8-8740, Б-М-П- - п(**•*мая Г«н*ральн*4 ЬфККМ
тиифш бЛ>-и). E-taail:
ы ________________________
№ Н_______________от ______- JW Г,
УДОСТОВЕРЕНИЕ* '
ООО ЭПО"Сагвал" настоЯщЕи псдтзерждавт,тго ООО^Гад-Сер-
ви<?*£вляетса улалномэ^вынци дистриОыэтаоом ООО эпо"Сириал",
О00к1Ъя-Сервие" увзиьдеКТОваЯО «М-та^тарл-йдтошм И Tpfi-
HDTKHM ПртгЛЦдЛАц,
ООО ЯЮ^Скгиал* овоеврйыаяяо предоставляет ицфоршщЕВ
о всех ирои^ваддавд: предприятием hobhi разработках гдоработ-
ках и вименевдях коЕструнцвд выпускаемой продукции.
ЛИконов В,П,
200
Регулятор
давления газа
₽ДГ-50-Н(В)г
РДГ-80-Н(В)
Предприятие-изготовитель. 70
Технические характеристики
РДГ-5О-Щ0) РДГ'ВО-Н(0>
Регулируемая среда Максимальное входное даылание, МПа природный 0,1- ЭЗ । ю ГОСТ 5542-81 -1,2
Пределы настройки выходного давлания, МПа . 0,001-0,04 (0,06-0,6)
Пропускная способность по газу о р - о,73 кг/ма, мл/ч; PDK-0,1 МПа (исп. Н) и Ра.= 0,16 МПэ (исп. В) 1300 2200
Диаметр седла рабочего клапана, мм: большого малого 50 20 ВО 30
Неравномерность регулирования, % Предел настройки давления срабатываемого автоматического отключающего устройства, МПа; при понижении выходного давления при повышении выходного давления Присоедини гальные размеры, мм: Д входного патрубка Д, выходного патрубка Ссадине! iwe Габаритные размеры, мм Масса, кг ±10 0,0003-0,003 0,003-0,074 50 50 фланцевое г 435 х 4В0 х 4-90 65 ±10 0...0,01-0.03 3...0.07-0,7 ВО 80 о ГОСТ 12820 575x565x560 105
201
Устройство и принцип работы
Исполнительное устройство (см. рисунок) с малым 7 и большим 8 регу-
лирующими клапанами, отсечным клапаном 4 и шумогасителем /3 пред-
на-эначено посредством изменения проходных сечений малого и большо-
го регулирующих клапанов автоматически поддерживать заданное
выходное давление на всех режимах расхода газа, включая нулевой, и от-
ключать подачу газа в случае аварийного повышения или понижения вы-
ходного давления. Исполнительное устройство состоит из литого корпуса
3, внутри которого установлено большое седло 5. Седло клапана сменное. «
К нижней части корпуса крепится мембранный привод. В центральное ,
гнездо тарелки мембраны 12 упирается толкатель а в него стержень 70,
передающий вертикальное перемещение тарелки мембраны штоку 19, на
конце которого жестко закреплен малый регулирующий клапан 7. Стер-
жень 10 перемещается во втулках направляющей колонки корпуса. Между
выступом и малым клапаном свободно сидит на штоке большой регулиру-
ющий клапан 8, в котором расположено седло малого клапана 7. Оба кла-
пана подпружинены.
Под большим седлом 5 расположен шумогаситель в виде стакана с щеле-
выми отверстиями.
Стабилизатор 1 предназначен (в исполнении *Н*) для поддержания по-
стоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения
влияния колебаний выходного давления на работу регулятора в целом. Ста-
билизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя:
корпус, узел мембраны, головку, толкатель, клапан с пружиной, седло, ста-
кан и пружину для настройки стабилизатора на заданное давление перед вхо-
дом в регулятор управления. Давление по манометру после стабилизатора
должно быть не менее 0,2 МПа (для обеспечения стабильного расхода).
Стабилизатор 7 {для исполнения поддерживает постоянное давление
за регулятором посредством поддержания постоянного давления в под-
мембранной полости исполнительного устройства. Стабилизатор выполнен
в виде регулятора прямого действия. В стабилизаторе в отличие от регуля-
тора управления надмембранная полость не соединяется с надмембранной
полостью исполнительного устройства, а для настройки регулятора уста-
новлена более жесткая пружина. С помощью регулировочного така на осу-
ществляется настройка регулятора на заданное выходное давление.
Регулятор давления 20 вырабатывает управляющее давление в иод-
мембранной полости исполнительного устройства с целью переустановки
Регулирующих клапанов системы регулирования. Регулятор управления
зключает в себя следующие детали и узлы: корпус, головку, узел, мембра-
1ы; толкатель, клапан и пружиной, седло, стакан и пружину для настройки
регулятора на заданное выходное давление. С помощью регулировочного
стакана регулятора управления (для исполнения «Н») осуществляется на-
стройка регулятора давления на заданное выходное давление.
202
Регулируемые дроссели 17, t8 wi «юдмомбранной полости исполните
>1 о устройства и па сбросной имиулы;ной трубке служат для настройки
юкойную (без колебаний) работу регулятора. Регулируемый дроост
► лючает; корпус, иглу с прорезью и пробку
Манометр предназначен для контроля давления перед регулятором упр;
!НИЯ,
Механизм контроля 2 отсечного клапана предназначен для непрерыш
о контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывания отс<
ого клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и г
мжении выходного давления сверх допустимых заданных значен!
Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, шго
'Ольшой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану v
ульев выходного давления.
Фильтр 9 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор,
механических примесей.
I Регулятор работает следующим образом.
> Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору /, зате1
регулятору управления 20 (для исполнения «Н*>). От регулятора управлин
:для исполнения или стабилизатора (для исполнения газ
регулируемый дроссель 18 поступает в подмембранную полость и через [
| улируемый дроссель 17 в подмембранную полость исполнительного усгрс
nt на. Через дроссельную шайбу 27 надмембранная полость исполнительна
устройства связана импульсной трубкой 14 с газопроводом за регуляторе
Ьлагодаря непрерывному потоку газа через дроссель 78 давление пер
ним, а следовательно, и подмембранной полости исполнительного ус г ре
ства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембран*
полость исполнительного устройства находится под воздействием выходи
давления. Регулятор давления (для исполнения «Н») или стабилизатор (/
исполнения «В») поддерживает за собой постоянное давление, поэтому д
пение в подмембранной полости также будет постоянным (в установиншеь
режиме). Любые отклонения выходного давления от заданного вызыиа
изменения давления в надмембранной полости исполнительного устрс
ства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое р,
новесное состояние, соответствующее новым значениям входного д:
ления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При •
сутствии расхода газа малый 7 и большой 8 регулирующие клапаны закр:
ты, что определяется действием пружин 6 и отсутствием управляющего пе|
пада давления в надмембранной и подмембранной полостях иегюлнительн,
ус|ройства и действием выходного давления. При наличии минимального i
треблеиия газа образуется управляющий перепад давления в надмембр*
ной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результа
гоз
Регулятор давления ra:jtt РДГ исполнения мН»:
1 с i ибйлиэа i up; 2 — мехоиимм кин|риля; 3 — KDpi iyu nci юлнигвльни! о yci ройс i ua; 4 —
клапан отсечной; 5 — седло большой 6 — пружины малого и большого регулирующих
клапанов; 7, 9 — клапан малый и большой регулирующей; & — филыр; W — С<ержень
исполнительного ус।рейс।на; и — Юл1«з1ель; 12 — мембрана исполнительного устройства;
13 — шумел аситель; 14 — трубка импульсная выходного гяаопроврдя; 1Ъ — пружиня ртСвч-
нрго клапана; 16 — ил ок механизма контролю 17, 1в—дроссели регулирующие; 19— шток;
20— регулн юр управления; 21 — шайба дроссельная
чего мембрана 12 под действием образовавшейся подъемной силы придет
в движение. Через толкатель 11 и стержень 10 движение мембраны переда-
ется на шток 79, на конце которого жестко закреплен малый клапан 7, в ре-
зультате чего открывается проход газа через образовавшуюся щель между
уплотнением малого клапана и малым седлом, которое непосредственно
установлено в большом клапане 8, При этом клапан под действием пружины б
и входного давления прижат к большому седлу, поэтому расход определяет-
ся проходным сечением малого клапана. При дальнейшем увеличении рас-
хода i аза под действием управляющего перепада давления в указанных i ю-
лостях исполнительного устройства мембрана 12 прилет в дальнейшее
движение и шток своим выступом начнет открывать большой клапан и уве-
личит проход газа через дополнительно образовавшуюся щель между уп-
лотнением клапана 8 и большим седлом 5. При уменьшении расхода газа
большой клапан 8 под действием пружины и отходящего в обратную сторо-
ну под действием измененного управляющего перепада давления в полос-
тях исполнительного устройства штока 79 с выступами уменьшит проходное
------ - -
204
р
"чскио бол ы йог о к лап л на и и ч • । л । м i юрокроет большое седло 5. А
I , им юр начнег р^бсиню и рнжиг м< г.мным н;н руяок.
, При дальнейшем уменьшении расхода таза малый клапан 7 под действ)
’ л пружины 6 и измененного управляющею перепада давления в полоип
I ' полнительного устройства вместе с мембраной 12 придет в дальнейьщ
[ нижение в обратную сторону и уменьшит расход газа.
При отсутствии расхода газа малый клапан 7 перекроет малое седл
I • случае аварийных повышения и понижения выходного давления мембр,
' । механизма контроля 2 перемещается влево и вправо, рычаг отсечнО!
I 1апана 4 выходит из соприкосновения со штоком 16, отсечной клапан пс
I пйствием пружины J5 перекроет расход газа регулятором.
205
Регуляторы
давления газа
РДГ-50Н(В),
РДГ-80Н(В),
РДГ-150Н(В),
РДГ-50Н(В)М,
РДГ-80Н(В)М,
РДГ-150Н(В)М
Предприятия-изготовители:
23: 32, 59
Конструкция выполнена в комбинированном исполнении со встроенным
предохранительным клапаном. Регуляторы РДГ рассчитаны на устойчивую
работу при различных условиях эксплуатации:
РДГ-50, РДГ-80, РДГ-150 — при температурах окружающей среды от +1 'С
дрбО 4С;
РДГ-бОМ, РДГ-80М, РДГ-150М — при температурах окружающей среды
от -30 "С до +60 "С,
Устройство и принцип работы
Изготавливаются в двух исполнениях.
РДГ-Б состоит (см. рисунок 2) из исполнительного устройства 2, регуля-
тора управления 75 и механизма контроля 12. РДГ-Н состоит (см. рисунок 1)
из исполнительного устройства 2, стабилизатора /6, регулятора управле-
ния 75 и механизма контроля 12. Принцип работы рассмотрен на примере
регулятора РДГ-Н,
Исполнительное устройство 2 имеет литой корпус, внутри которого уста-
новлено седло 3, мембранный привод и клапан 4. Мембранный привод
состоит из мембраны б, жестко соединенного с ней стержня 5, на конце
которого закреплен клапан 4. Стержень 5 перемещается во втулках направ-
ляющей колонки корпуса. Исполнительное устройство предназначено по-
средством изменения проходного сечения между клапаном 4 и седлом 3 ав-
томатически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах
расхода газа, включая нулевой. Стабилизатор 76 предназначен для поддер-
жания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для ис-
ключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора
в целом, и устанавливается только на регуляторы низкого давления РДГ-Н.
Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 МПа
(для обеспечения стабильного расхода). Стабилизатор выполнен в виде ре-
206
Технические характеристики
2С7
Рисунок 1. Регулятор давления гаааРДГ-Н:
1 — отсечной клапан: 2 — исполнительное устройство; 3 — седло: 4 — рабочий клапан; 5 —
стержень: 6— мембране исполнительного устройства: 7 дроссельная шайба; В регулируе-
мые дроссели; 9 — импульсная трубка входного i азопровода; Ю — пружина отсечного клапа-
на; 11 - шток механизма контроля; 12 — механизм контроля; I3 — фильтр; 14 — свеча; 15 -
регулятор управления; 16 — стабилизатор; 17 — манометр; 1Э — рычаг отсечною клапана;
19 — кронштейн; 20 — винт; 21 малая пружина; 22 — большая пружина; 23 — скоба; 24 —
кроны । вин; 25 рог. винт малой пружины; 2В — per. винi большой пружины; 27 — кронштейн
«унмюра прямого действия и пклкмлот в себя: корпус, узел мембранный
пружинной Hill рузкий, рлбочии hrl.iM.lH.
Регулятор управления /5 нырлО.иывапг управляющее давление для по,
мембранной полости исполнительного устройства с целью псретамонки per
пующего клапана. В состав регулятора управления входит головка и мсм>
иная камера. Головка имеет входное и выходное отверстия. Верхняя кпмец
к*ет резьбовое отверстие для подвода импульса выходного давления. 6 р
ня горе управления высокого давления устанавливаются более сильная нр
«,ina, опорная шайба и нижняя крышка с менылей рабочей плошддью.
Регулируемые дроссели 8 в подмембранной полости исполнительно!
.' гройства и на сбросной импульсной грубке служат для настройки на сп>
кийную (без автоколебаний) работу регулятора.
Регулируемые дроссели 8 (см. оисунок 3) включают дроссель 28. шт
. .'р29 с прорезью и болт 30 Манометр предназначен для непрерывно!
кннтроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечнси
*??апана е исполнительном усгройсгве при аварийных повышении и гюниж-
нии выходного давления сверх допустимых заданных значений. Мехами::
юн гроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, механизма кон
роля 11, большой и малой пружин, уравновешивающих действие на mbmi
I ту импульса выходного давления.
13 14 15
Рисунгнс 2. Регулятор давления газе РДГ-В;
1 — шеечной клапан; 2 — исполнительное устройство; 3 - седло; 4 — рабочий клапан; 5 — стер-
жень; 6 — мембрана исполнительного устройства; 7 дроссельная шайба; 8 — регулируемые
дроссели; 9 импульсная трубка входного газопровода; 10 — пружина отсечного клапана: 11
шик механизма контроля: 12 механизм контроля; 13— фильтр; 14 -свеча; 15 — регулятор
управления; 18 — рычаг огссч! ioi о xnai iawa: 21 — малая пружина; 22 большая пружина; 23 —
L-кОба; 25 — per. винт малой пружины; 26 — per. винт большой пружины; 27 кронштейн
Рисунок 3: 28 - дроссель; 29 штуцер; 30 — болты
за
29 I
20$
Филыр F3 предназначен для очиегки газа, пишклцего стабилизатор и
регулятор управления, от механических примесей. Регулятор работает сиг-
дующим образом: газ входного давления поступает через фильтр к ставили
затору /6, затем в регулятор управления ?5. От регулятора управления (для
РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель 8 поступает в под мембранную по-
лость, подмембранная полость исполнительного устройства связана им-
пульсной трубкой 9 с выходом регулятора. Через дроссель 8 и импульсную
трубку 9 лодмембранная полость исполнительного устройства связана с га-
зопроводом и регулятором. Давление в ней при работе иногда будет больше
выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства
находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления
поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмем-
бранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме).
Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают измене-
ния давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что
приводит к перемещению клапана 4 в новое равновесное состояние, соот-
ветствующее новым значениям ьхолного давления и расхода, при этом вос-
станавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа клапан 4
закрыт, т. к. отсутствует управляющий перепад давления между надмемб-
ранной и подмембранной полостями исполнительного устройства. При на-
личии минимального потребления газа образуется управляющий перепад дав-
ления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного
устройства, в результате чего мембрана 6 с жестко соединенным с ней стерж-
нем 5, на конце которого закреплен кла1 юн 4, придет а движение и откроет про-
ход газу через образующуюся щель между уплотнением клапана и седлом.
При уменьшении расхода газа клапан под действием измененного
управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства
уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнением
клапана и седлом и в дальнейшем перекроет седло. В случае аварийных по-
вышении и понижении выходного давления мембрана механизма контроля
12 перемещается влево или вправо, рычаг отсечного клапана выходит из
соприкосновения со штоком II механизма контроля, отсечной клапан под
действием пружины /0 перекрывает ход газа в регулятор. Для предотвра-
щения попадания газа в помещение, где установлен регулятор, в случае
прорыва мембраны стабилизатора или регулятора управления должен быть
предусмотрен организованный сброс в атмосферу через штуцеры (М14х1)
а крышках стабилизатора и регулятора управления. Регуляторы монтируют
на горизонтальном участке газопровода мембранной камерой вниз. Рас-
стояние от нижней камеры до пола и зазор между мембранной камерой и
стеной при установке регулятора в ГРП и ГРУ должен быть не менее 300 мм.
Импульсный трубопровод, соединяющий регулятор с местом отбора, дол-
жен иметь диаметр: Ду25 для РДГ-50, Д.32 для РДГ-80 и РДГ-150.
ап
ЛХ,
210
Регуляторы
давления газа
₽ДГ-50Н(В),
РДГ-80Н(В),
РДГ-150Н(В)
Предприятие-изготовитель.' 3(
Технические характеристики
РДГ- 50Н РДГ- 50В РД1- ВОН РДГ- 305 РДГ- 150Н РДГ- 150В
Максимальное входной давление: МПа 1.2 1,2 1,2 1.2 1,2 1.2
Пределы настройки выхс/т^сго 1-60 30-600 1-60 30-600 1 60 30-60
давления, кПа Диаметр седла, мм 35 (251 35(25) 64 (50) 64(50) 105 105
Пропускная способность при входном давлении 0. 1 МПа и выходном 0,001 МПа по i азу с плотностью 0,72 кг/м; ма/ч 900(4-50) 9001450) 2200 (1300) 2200 (1300) 5600 5600
Неравномерность регулирования. %, не Оплйй 110 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10
Пределы настройки давлений срабатывания автомсп индского отключающего устройства, кПа: при понижении выходного давлений 0,3-3 3 30 0,3-3 3-30 0,3-3 3-30
при повышении выходного давления 1-70 0,03-0,7 1-70 0.03-0.7 1.4-12^ 37,5- 160*
Д. присоединительного патрубке, мм; входа 50 50 ВО 60 12-75* 150 160- 750* 150
выхода 50 50 ВО so 150 150
Строительная длина L, мм 365 365 502 502 570 570
Габаритные размеры, мм, не более: длина 1 440 440 560 560 750 750
п.ири ia 8 550 550 580 580 550 550
выпи । а Н 350 350 436 436 713 717
Масса. кг. не белее ВО ВО ВО 80 162 162
" Обеспечивается комплектом сманнЫ* пружин.
21 I
Устройство и лрмкчип работы .в
Исполнительной устройство регулятора (gm. рисунок} с регулирующими '
клапанами, отсечным клапаном предназначено посредством изменения ™
1 Исходного сечения клапана автоматически поддерживать заданное выход-
юе давление на всех режимах расхода газа, отключать подачу газа в случаи
аварийных повышения и понижения выходного давления.
Исполнительное устройство имеет корпус 3, внутри которого установле-
но седло. Мембранный привод состоит из мембраны 5, соединенного
з ней штока, на конце которого закреплен клапан. Шток перемещается во -ft
ггулках направляющей колонки корпуса.
Стабилизатор J предназначен для поддержания постоянного давления
ia входе в регуляюр управления, т. е. для исключения влияния колебаний •
годного давления на pa6oiy регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в д'
?иде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембра-
ны с пружинной нагрузкой, рабочий клапан. Газ входного давления поступа-
ет через стабилизатор 1 к регулятору управления 7. От регулятора управле-
ния (для исполнения РДГ-80Н) или от стабилизатора (для исполнения
^ДГ-бОВ) газ через регулируемый дроссель 4 поступает в подмембранную 1;
юлость, а через импульсную трубку - в надмембранчую полость исполни-
•ельного устройства. Через дроссель подмембранная полость исполни- ,
ельного устройства связана с газопроводом за регулятором. Давление в Jl
юдмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда бу-
дет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного
устройства находится под воздействием выходного давления.
Регулятор управления (для исполнения РДГ-80Н) или С1абилизатора (для
исполнения РДГ-8ОВ) поддерживав i за собой постоянное давление, поэто-
му давление в подмембранной полос i и также буде> постоянным (в установ-
очном режиме).
Любые сиклояения выходного давления от заданного вызывают измене-
на давления в надмембраннпй полости исполнительного устройства, что
1ри водит к перемещению клапана в повое равновесное состояние, соответ-
двующее новым значениям входного давления и расхода, при этом еосста-
1авливается выходное давление. При отсутствии расхода газа клапан за-
крыт, что определяется отсутствием управляющего перяпаля давления
1 надмембранной полол i и исполнительного устройС1ва и действием вход-
ного давления. При наличии потребления газа образуется управляющий пе-
репад в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного
устройства, в результате чего мембрана 5 с соединенным с ней штоком, на
юнце которого закреплен клапан, придет в движение и откроет проход газу
1ерез образующуюся щель между уплотнением клапана и седлом. При
уменьшении расхода газа клапан под действием управляющего перепада
давления в полостях исполнительного устройства вместе с мембраной при-
дет в движение в обратную сторону и уменьшит проход газа, а при отсут-
ствии расхода шэа клапан перекрое i седло. В случае аварийных новыше-
1ий и понижений выходного давления мембрана механизма контроля 2
212
1'ромрщается ВЛ^рО или In :• in.». СИ <1'4 ИС ГО KJLilKiUil НЫХТ ШИ । ип сс
1Икосн(']ЕИ2ния со иноком и r.n -ann.iMib маирами шеечного клипами, гю
ействием пружины Г1срркркин.нч их<щ|иза в регулятор.
8
Регулятор давления i аза РДГ;
1 - стабилизатор; 2 — мембрана механизма контроля; 3 — корпус; 4 — РФ улируемый др
оель; 5 — мембрана; 6 — шток; 7 — регулятор управления
2)3
Регуляторы
давления газа
РДУК-200М
Предприятие-изготовитель: 76
РДУК2Н(В) 50,
₽ДУК2Н(В)-100,
РДУК2Н(В)-200
Предприятия изготовители:
16, 24
Технические характеристики
’ил регулятора Рабочее давление Габарит! 1ые размеры, мм Масса, кг
Вход Р1( МПа Выход Ра, кПа
ЦУК2Н-50/ЗБ 0,6 0,6-60 230x320x300 45
ДУК2Ы-50/35 1.2 Б0 600 —р—
ДУК2Н 100/50 1,2 0.5-60 350x560x450 80
ДУК2В-100/50 1.2 60 600 — н —я—
1УК.2Н-100/70 1.2 0,5-60 — п— —?>—
ДУК2В-100/70 1.2 60-600 — и- —й—
1УК-200МН/105 1.2 0,5-60 610*710^680 300
ДУК-200МВ/105 1.2 60-600 р
}УК-2Ф0МН/140 1,2 0,5 60 —и —
1УК-200МВ/140 1.2 60-600 -h- -г^ —
З.УК2Н-200/105 1.2 0,5 60 600x650x690
\УК?В-200/Ю5 1,2 60-6Q0 — Ti — . й—
1УК2Н-200/140 0.6 0,5-60 V “ —№ -
Д.УК2В-200/140 1,2 60 600 — £1 — — № —
имичаниЯ- 1- Регуляторы РДУК2НГВ1 в часторшве время не bhif^kbcitcb. Й. Первая Цифра । осле Оу^ыСН'
п обозначения типа регулятора — диаметр присоединительного патрубка Д , мм. вторая — диаметр сел-
ило по но, мм.
Максимальная пропускная способность регуляторов РДУК2 приведена на
ic. 3-7, где Рр Р2 — соответственно входное и выходное давление, кг/ см2.
Устройстве и принцип работы
В схеме регулятора давления РДУК2 (см, рисунки 1, 2) регулятор управ-
нин КН2 является командным прибором, а регулирующий клапан — ис-
1лнительным механизмом. Работа регулятора давления осуществляется
счет энергии проходящей рабочей среды.
Газ входного давления, помимо основного клапана, поступает через
1лътр на малый клапан ре!улятора управления и после него по соедини-
214.
Рисунок 1. Продольный разрез и схема присоединения регулятора РДУК2-Ю0.
(Регулятор управления и места присоединения импульсных трубок к мембранной
камере условно повернуты на 90’)
690
Рисунок 2.11родольный разрез и схема присоединения pei уляторйе РДУК.2-200 и
РДУК 200М. (Регулятор управления и места присоединения импульсных трубах
к мембранной камер** условно повернуты на 90ф)
215
ельнои । рубке через демпфирующим дроссель под мембрану регулирую
чего клапана. Газ сбрасываегся в газопровод за регулятором давления ч<-
>ез сбросной дроссель.
На мембраны регулирующего клапана и регулятора управления по со
динительным трубкам подается выходное давление газа. Благодаря не-
|рерывному потоку газа через сбросной дроссель давление перед ним и.
:ледовательно, под мембраной регулирующего клапана всегда больше вы-
одного давления.
Разность давлений по обе стороны мембраны регулирующего клапана
гбразует подъемную силу мембраны, которая при любом установившемся
>ежиме работы регулятора уравновешивается весом подвижных частей и
1ействием входного давления на основной клапан.
Повышенное давление под мембраной регулирующего клапана автома-
ически регулируется малым клапаном регулятора управления, в зависимо-
:ти от потребления газа и входного давления перед регулятором.
Усилие выходного давления на мембрану регулятора управления посто-
нно сравнивается с заданным при настройке усилием нижней пружины;
,юбое незначительное отклонение выходного давления вызывает переме-
дение мембраны и клапана регулятора управления. При этом изменяется 4
>асход газа, проходящего через малый клапан, а следовательно, и давле- 1
ine под мембраной регулирующего клапана. ?
Таким образом, при любом отклонении выходного давления от заданного .
изменение давления под большой мембраной вызывает перемещение ос-
ювного клапана в новое равновесное положение, при котором выходное г,
исунок 3. График максимальной пропускной способности регуляторов РДУК2Н-50/35 и
ДУК2В-50/35
216
WIVIMWMIWW
Рисунок 4. График максимальной пропускной способности регуляторов РДУК2Н-100/50 и
РДУК2В-100/50
Рисунок 5. График максимальной пропускной способности регуляторов РДУК2Н-100/70 И
РДУК2В-100/70
217
Рисунок 6. График максимальной пропускной способности регуляторов РДУК2Н-200/105 и
РДУК2Н-200/105
эисунок 7. График максимальной пропускной способности регуляторов РДУК2Н-200/140 и
=ДУК2В-200/140
216
давление восстанавливается. Например, если при уменьшении потреб;
ния газа выходное давление повысится, то мембрана и клапан регулятг
управления несколько опустятся. При этом расход газа через малый клаг
уменьшится, что вызовет уменьшение давления под мембраной регулир^
щего клапана. Основной клапан под действием входного давления нач>
закрываться до тех пор, пока его проходное сечение не будет соответст»
вать новому потреблению газа и выходное давление не восстановится.
При работе ход мембраны и клапана регулятора управления, необхо^
мый для полного хода основного клапана, весьма мал, и изменение усиг
Обеих пружин на атом малом ходу, а также действие меняющегося входи(
давления на малый клапан составляют незначительную часть от действ
выходного давления на мембрану регулятора управления. Это означает, 1
регулятор при изменениях потребления газа и входного давления подщ
живает выходное давление за счет незначительного отклонения от задан!
го. Практически эти отклонения составляют примерно 1-5 % от номинеш
Для преодоления определенного веса подвижных частей регулируют,»
клапана при его открытии и сопротивления малого клапана потоку газа <
обходим минимальный перепад давления 300 мм вод. ст.
210
Регулятор
давления газа
РДБК1Н(В)-200
Предприятие-язготояи гель: 24
Регуляторы изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ4 ГОСТ
15150-69 для работы при температурах от -30 до +45 ’С.
Выпускаются в двух исполнениях: низкого давления и высокого.
Технические характеристики
Максимальное давление газа на входе в регулятор С седлом, Ml la (кг с/см1"1,: 140 мм 105 мм 0,6 {6.0} 1,2(12)
Д. присоединительного патрубка, мм Регулируемо с выходное давление, кПа: 200
РДБК1Н-200 0,5-17 17-60
РДБК 1 В-200 Пропускная G'lncofihocTb по природному газу (р -0,73 кг/мя} при 60-600
входном давлении Р, = 0,1 МПа и выходном Рг= 0,001 МПа для ре гуля юра с седлом различного диаметра, м-Уч:
140 мм 9560
105 мм 5920
Эффективная гикдц^дн мембраны регулирующего клапана, см11 200
Точность поддержания регулируемою исходного давления, % ±10
Герметичность клапана Габаритные размеры, мм: класс А, ГОСТ 9s544-93
строительная длина 600
ширина 650
высота 685
Maouft, кг, не более 300
Два диапазона регулируемого выходного давления для регулятора низ-
кого давления обеспечиваются двумя сменными pei ул и резонным и пружи-
нами пилота.
220
i Устройе гм» я нрининл работы 4
I Устройство регуляторы и сними работы приведены на рисунках 1,2.
Давление iasa из контролируемой точки по импульсному грубоиравг
'одрется в колонку (стойку) /3, соединенную с надмембранной norioci
• щмбранною привода и пилота 12. Газ входного давления поступает н с
•нлизатор I ?, где дросселируется и поступает к пилоту 12. Подмембранп
• «меры стабилизатора и мембраны регулирующею клапана соединены >
lyflbciion трубкой, что обеспечивает постоянство перепада дан линия
тпане пилота. От пилота газ поступает под рабочую мембрану per уля и
'трг:з регулируемый дроссель 17. Дроссели /5 и 17 обеспечиваю i рай-
регулятора без колебаний («качки») выходного давления.
к Дроссель /6 служит для устранения возможной вибрации при работе |
। уня । ора.
Давление под рабочей мембраной регулятора регулируется пилт
записи мости от расхода газа и входного давления. Величина выходн!
• л улируемого давления на мембрану пилота сравнивается с заданным ।
mgгройке усилием регулировочной пружины пилота, вызывая перомеч
ме клапана пилота и тем самым - изменение давления под рабочей мег
•аной ре1улятора. Выходное давление воздействует также и на райо1
чембрану регулятора, поступая в надмембранное пространство через
юнку /3.
, Этими воздействиями вызывается перемещение регулирующего кла
на и восстановление необходимой величины регулируемого выходного д
ения в случае его отклонения от заданного значения.
Рисунок 1. Pei упятор давления газа РДБК1-200:
। корпус pei упн юра; 2 мембранный привод: 3 клапан с рениновым уплотненном:
|.|.'Л,ло: 5 верхним мембранная крышка; 6— нижняя мембранная крышка; 7 узел мем
Hhi. а — толк hi ei । ь; 9 ш i ок: 10 — направляющая колонка; 11 — ставили jai op, 12 - ре« у*<
управления (пилот)
221
Рисунок 1. Регулятор давления газа РДБК1-200 (продолжение.}:
11 — стабилизаюр; 12 - регулятор упрурления (пилот): 13 - колонка крепла-
ния нилота; 14 — штуцер импулнса выходного давления; 15. 16, 17 — регули-
руемые дроссели
Рисунок 2, Схема работы регулятора РДЕК1 200 (обозначение см, к рис,1)
222
Стабилизатор 11 (см рисунок 3), у< пи юн ленный перед пилотом I? (с
писунсж 4), за счет гюдднржннич П1м.т<»инн<м о перепала давления hej клеи
" пилота обеспечивав! ничлнисимую от изменения входного давления t
i nly регулятора
Для регулятора высокого давления стабилизатор устанавливается >
посредственно по заявке заказчика, поскольку в этом случае регулятор;
C1TOHHO надежно поддерживает необходимую величину выходного дав;
пия путем настройки его пилотом.
Рисунок 3. Устройство стабилизатора РДБК1-200:
18 — узел мембраны; 19 — клапан; 20 — пружина; 21 — опора; 22 и 23 — втулки;
24. и 28 — прокладки; 25 — 3ai лутка; 25 — грлиыка; 27 — седло; 29 — корпус
ЫйммгГ^тг —
223
£
Рисунок 4. Устройство регулятора управления (пилота) для
регуляторов низкого давления с толщиной мембраны Q.3 мм (а)
и высокого давления с толщиной мембраны 1,2 мм (6):
30 — корпус нижний; 31 корпус верхний; 32 — заглушка; 33 —
направляющий стакан с продолы 1ым напом; $4 — уяен мембра-
ны; 35 — рсгупировочная (настроечная,! пружина: 36 — опорная
тарелка; 37 — регулировочный винт: 38 клапан; 39 -- седло;
•40 — толкатель; 41 — направляющая втулка; 42 - втулка; 43 —
кольцо
224
Регуляторы
давления газа
₽ДГП-50-Н(В) ,
РДГП-50-Н(В)-1,
РДГП-НМ,
РДГП-ВМ
Предприятие-изготовитель: 5
Технические характеристики
РДГП-50-Н РДГП-50-В РДГП-50-Н-1 РДГП-50-fi-l рдгп-нм РДГП-ВМ
:'г!-улируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Диапазон ехидного /деления, МПа Диапазон настройки выходного давления. кПа: 0,05-1,2 0,05- Т ,2 0.05-1,2
РДГП-50-Н, РДГП-50-Н-1. РДГП-50-НМ 1,5-60 1,5-60 1.5-БО
РДГП-50-В, РДГП-50-В-1, РДГП-50-ВМ МпкиимАльнан пропускная способность. 60-600 60-600 60-500
мя/'1, не менее S7S0 9750 5750
Неравномерность регулирования, % ±5 ±.5 ±5
Диаметр седла, мм Присоединительные размеры: 40 40 40
Д7 входного и выходного патрубка, мм 50 50 50
соединение фланцевое по ГОСТ 12В20-80
Габаритные рянмнры, мм 370/300x420 Я30х405к370 300x350x38
С|роителнный размер, мм 246 246 262
Масса, кг, на более 15 15 20
Устройство и принцип работы
Регуляторы изготавливаются двух типоразмеров. РДГП-В (см. рисунок
состоит из исполнительного устройства /, регулятора управления 2, рнг
лируемых дросселей 3, фильтра 5. РДГП-Н(см. рисунок 2) состоит из исгю
кителычого устройства 7, регулятора управления 2, стабилизатора 4, риг
лируемых дросселей 3. Принцип работы регуляторов рассмотрен i
примере регулятора РДГП-50-В. Исполнительное устройство У имеет; по.
ьижный затвор (седло) fi, закрепленный на мембране 7 исполнительно!
226
Рисунок 1, Регулятор давления прямоточный РДГП-50-В:
I — исполнительное устройство; 2 — регулятор управления: 3 — дроссели; 5 — фильтр; 6 —
затвор; 7 — мембрана; 3 неподвижный клапан; 9 кронштейн; 10 —пружины
"Г
5исунрк. 2, Регулятор давления прямоточный РДГП-5О-Н:
I — исполнительное устройстыи; 2 — регулятор управления; 3 — дроссели; 4 — стабилизатор
226
механизма, которая зящпмшшл 1 *у корпусными да талями, неподни
мый к/щгзан & лонный на «и.......и г>йно 3: еознргнные пружины 10
Исполнительное ушроистuo 'цкщнаэначено посредс! иом изменен
г исходного зазору между клапаном 8 и затвором 6 автоматически иоддг
• ивать с помощью регулятора управления 2 заданное выходное лли.-.
л всех режимах расхода газа. Стабилизатор со встроенным филыр-
РДГП-50-Н предназначен для исключения влияния колебаний входи с.
деления на работу регулятора в целом Стабилизатор 4 выполнен в ви
егулятора прямою действия и включает в себя: корпус, узел мембраны
• пружинной нагрузкой, рабочий клапан и встроенный фильтр. Регуляг
правления 2 вырабатывает управляющее давление, поступающее в нс
мембранную полость исполнительного устройства и создающее усилие л
цтрестановки регулирующего затвора.
В состав регулятора управления входит головка и мембранная каме(
I плевка имеет входное и выходное отверстия. Верхняя камера имеет per
повое отверстие для подвода импульса выходного давления. В регуляю
управления устанавливается пружина для настройки выходного давлен!
В регуляторе управления низкого давления устанавливаются смени
пружины для обеспечения полного диапазона выходного давления. Pei
гируемые дроссели 3 в подмембранной полости исполнительного устрс
;.тва и на регуляторе управления служат для настройки на спокойную, б
колебаний выходною давления, работу регулятора. Регулируемые дрс
сели включают в себя дроссель и штуцер. Фильтр 5 предназначен для ol
пгки газа, поступающего в регулятор управления, от механических при*/
сей. Регулятор работает следующим образом; ias выходного давлен
поступает через фильтр к регулятору управления (в РДГП-50-Н — чер
стабилизатор, содержащий фильтр), от регулятора управления чер
дроссель поступает в подмембранную полость исполнительного устрс
ства; надмембранная полость связана импульсной трубкой с выходи!
давлением. Давление в подмембранной полости при работе всегда бу£
больше выходного давления.
Любые отклонения еыходног о давления от заданного, связанные с изь
нснием входного давления или расхода, вызывают изменения в надмеь1
ранной и (с помощью регулятора управления) подмембранной полостях ь
полнительного устройства, что определяет управляющий перепад, котор
приводит к перемещению мембраны с затвором (седлом) в новое равное*
ное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и
расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутств
расхода газа затвор закрывает клапан посредством пружин.
Система управления регуляторов РДГП-50-1, РДГП-50-М аналогична с
стеме управления РДГП-50-Н (рисунок 3) и состоит из исполнительнс
устройства 7, стабилизатора со встроенным фильтром 4, регулятора уирс
пения оригинальной конструкции 2 и дросселя 3. установленного на вхо
регулятора управления. В состав регулятора управления 2 входит рабоч
мембрана с nai рузочной (.регулировочной) пружиной и клапанный распр
делительный механизм, формирующий управляющее давление. В сост
227
регулятора РДГП-50-М входит исполнительное устройство оригиналы in jj
конструкции, где в качестве чувствительного элемента используется ел. и. |
фонный блок, ди
^исунокЗ. Регулятор давления прямоточный РДГП-50-Н-1 (РДГП-50-В-1):
7 исполнительное устройство; 2 — регулятор управления; 3 — дроссель; 4 — стабилизатор;
В яатеор; 7 — мембрана; 8 — неподвижный клапан: 9 — кронштейн; 10 — пружины; 11 —
Тройник
228
Регулятор
давления осевой
с эластичным
затвором
РДО-1
। Предпрмятив-изготовнтвль; 22
Предназначен для редуцирования и стабилизации давления газа на га:
распределительных пунктах (ГРП) и yipyi их обьемах pei улирования и р:
•|ределения газа. Предусмотрен типе раз мерный ряд на рабочие давлен
U.3; 0,6 и 1,2 МПа. Условное давление PN 1,6.
Технические характеристики
Д,. лш Рабочее даепение. МП.ч ПрПЛуПКНЯЯ rrirHtflfll-K'XTb, Мес КГ
Вход Р, Вы кпд Р„ Р = max Р - min Р, 0,1 МПЭ
max min
НДС-1-16/25 25 1.6 I 0,15 3000 296 —. Б,£
РДО-1-16/50 50 1.6 0,15 пт 0 005 IOSOD 1050 9.’
РДО-М6/ЮО 100 1.6 I 0,15 до 0,15 40 000 3720 — 20,
РДР-b 16/150 150 1,6 1 0,15 В5 700 8100 — 38,
РДО-1-16/200 200 1.6 | 0,15 135 400 12700 — 61
Диапазон выходных давлений для всех размеров, МПа — 0,0008-0,0
0,001-0,01: 0,005-0,1; 0,01-0,15
Точность стабилизации, % — не менее 5.
Температура окружающей средн, "С — от -30 до -»50.
Устройство и принцип работы
Состоит из осевого клапана с эластичным затвором (манжетой), регу.
тора давления *после себя» (пилота) и распределителя (см, рисунок 1),
Газ по трубопроводу (см. рисунок 2) поступает на вход осевого клала
В исходном состоянии манжета его плотно прижата к решеткам; пазы pei:
ток перекрыты - клапан закрыт Клапан закрыт и в состоянии, когда есть ।
венство давления над и под манжетой.
Под воздействием давления газа манжета деформируется, отжимав'
от решеток, клапан открывается и газ поступает на выход.
229
Часть газа со входа поступает по каналу решетки, корпуса а распредели-
ель, где протекает через фильтр и дроссель, а затем поступает на вход ре
улятора РДС-ПС (пилота) и в пространство над манжетой.
Ь'.АГ,
230
Пилотный регулятор, и »• 1И <>i установки винта рет улиронпни*
ниличины выходнот о давлении уменьшает или увеличивает расход i ала.
С выхода пилотною ротулятора таз вновь поступает в распределите,
ный блок, а затем no каналам корпуса и решетки — на выход клапана.
Совместное действие дросселя распределительного блока и пилоты
пнгулятора приводит к изменению управляющего давления в прост ране
.1Д манжетой. Входное и управляющее давления совместно действуют
эластичный затвор с разных сторон. Разность Э1их давлений вызывав! унс
пичение или уменьшение зазора между манжетой и решетками, т. е. изме
чение пропускной способности регулятора.
При изменении давления газа на выходе клапана это изменение перед.»
ется в камеру пилотного регулятора по линии обратной связи, что также
противодействует усилию задающей пружины в пилоте и в конечном итог е
влияет на манжету клапана, изменяя давление на выходе.
Если давление на выходе клапана увеличивается, то давление на вход»'
в пилотный регулятор и в пространстве над манжетой увеличивается, ман-
жета прижимается к решеткам, уменьшает проходное сечение клапана.
Расход газа через клапан уменьшается, в результате чего давление на выхо-
де уменьшается и возвращается к исходному.
Уменьшение давления на входе клапана и, следовательно, под манжетой
приводит к уменьшению проходного сечения клапана, уменьшению расхода
и, следовательно, падению давления на выходе, что. в свою очередь, изме-
няет режим в пилотном регуляторе и уменьшает давление над манжетой, а
следовательно, стабилизирует давление на выходе клапана.
Установка регулируемого давления осуществляется путем изменения
затяжки пружины винтом регулирующего узла пилота.
I
ПРОНЛаОДС'ГВКННО-КОММКРЧКС.КАЯ ФИРМА
“ЭКС-ФОРМА”
410012, г. С»ркта«. *’« 1497
телфик (8432) 5O-71MU. 82*21-51
телефон: 32-21-31
Inwmet: Icmi.ni
ИНН <455034320.
ОКОНХ 14196. ОКПО 12213528
рЛ 40702810000540000600
СФ АК гММБ-Баих Москвы» г. Саретам
хор/с 30101810300000000836, БИК 046311836
24.06.2002 г. М 242 ^~ООО «Газ-Сервис»
СВИДЕТЕЛЬСТВО
ООО ПКФ «Экс-Форма» сообщает, ООО «Газ-Сервис» г. Саратов
я&тется официальным представителем ООО ПКФ «Экс-Форма».
Высокий уровень подготовки персонала ООО «Газ-Сервис» позво-
ляет оказывать потребителям грамотные консультации и давать ре-
комендации по подбору производимого нами оборудования.
ММ
232
Регуляторы
давления rasa
РДП-50Н(В),
РДП-ЮОН(В) ,
РДП-200Н(В)
Предприятие-изготовитель: 76
Технические характеристики
РДЛ- 50Н РДП- 50В РДЛ- 100Н РДП- 100В рдп- 200Н рдп- 200В
Регулируемая среда П| тиродный га з по ГОСТ 542-87
Диаметр условного
прохода, мм 50 50 100 100 200 200
Диапазон входных
давлений, МПа 0,05-1,2 0,1-1,2 0.05-1,2 0,1-1,2 0,05-1,2 0,1-1,:
Диапазон выходных 0.0005- 0.06- 0.0005- 0.06- 0.0005- 0.06-
давлений, МПа 0.06 0.6 0,06 0,6 0,05 0,6
Стабильность поддержания выходного давления, % 5 5 5 5 5 5
Тип соединения сланцевое по гост-и >820-80
Габаритные размеры, мм:
длина 230 230 350 350 440 440
ширина 440 440 476 476 610 610
высота 580 580 593 593 775 775
Масса, кг, не более 30 30 85 85 120 120
233
Пролускнля способность регуляторов • JMHCHMOCTH
от входного давления
Входное давление, МПа Пропускная Способное 1 Ч,
РДН-50ЩВ) РДП-100Н{В) РДП-200Н(В)
0.05 550 2200 8 000
0г1 1050 4200 14 000
0.2 1550 6200 20 000
о,3 2050 8200 26 500
0,4 2000 10 400 34 000
0.5 3150 12 600 41 000
0.6 3700 14 800 48 000
0,7 4250 (7 000 55 000
0.8 4600 19 200 62 000
0-0 5350 21 400 69 000
1.0 ' 5900 23 600 76 000
’,1 6450 25 600 63 000
1.2 7000 26 000 • 90 000
Устройство и принцип работы
Регулятор давления (см, рисунок) состоит из исполнительного устрой-
ства, стабилизатора, пилота и соединительных трубопроводов. Между кор-
пусом 7 и крышкой 2 исполнительного устройства закреплена подвижная |
система, состоящая из мембраны с тарелкой 3 и неподвижно соединенной
с ней гильзой 4. Гильза имеет возможность совершения возвратно-поступа-
тельного движения R направляющих втулках корпуса и крышки, имеющих
кольцевые резиновые уплотнения. В крышке 2 неподвижно закреплен кла-
пан 5. Поджим гильзы к клапану осуществляется пружиной 6.
Стабилизатор 7 является пружинным статическим регулятором прямого
действия и предназначен для создания постоянного перепада давления на
пилоте, что значительно снижает зависимость работы регулятора от вход-
ного давления. Пилот 5 по своей конструкции аналогичен стабилизатору,
однако имеет устройство регулировки выходного давления. Назначением
пилота является задание величины давления за регулятором и поддержа-
ние его в постоянных значениях пучем изменения давления в правой поло-
сти мембранной камеры исполнительного устройства.
Входное давление поступает в исполнительное устройстао и на вход ста-
билизатора. Подмембранная камера стабилизатора связана с левой по-
лостью мембранной камеры исполнительною устройства. С выходного пат-
рубка стабилизатора давление поступает на вход пилота. От пилота давление
поступает 1 юрез дроссель 9 r левую, а через дроссель 70s правую мембран-
ные камеры исполнительного устройства. Через дроссель 7 7 левая камера
мембранной полости связана с газопроводом за регулятором. В подмемб-
ранную полость пилота также подается контролируемое давление газа. Бла-
годаря непрерывному потоку газа через дроссель 9 давление перед ним,
а следовательно, и в правой полости мембранной камеры исполнительного
устройства все1да выше выходного (контролируемого) давления.
234
Ризница данлеиий на исполнит ильного устройства создает.
пильное усилие, ко трое при люОом ус шиш немея режиме работы per у.
»ра уравновешивается тюрнгттщом давления на клапане 5 Любое измстг
и<! входного давления или расхода газа мгновенно вызывает опии>иш
«4X0дного давления от заданною и, следовательно, перемещение мемб|
«и пилота. При этом меняется расход газа на выходе пилота и в резуль
л —давление газа в правой полости мембранной камеры исполнительнс
стройства, что вызывает перемещение подвижной системы с гильзог
• новое равновесное состояние, при котором выходное давление возщ
шлется к заданной величине. При отсутствии давления на входе per удя тс
«од воздействием пружины б гильза 4 поджимается к рабочему клапану
1 игулятор закрыт.
Регулятор давлении гаэл РДП:
I — корпус: 2 — крышка; 3 — мембрана с тарелкой; 4 — гильза; 5 — клапан; 6 — пружина; 7 —
игаСилизатор; 0 — нилот; 9, Ю: 11 — дроссали
23S
Регуляторы
давления
газа осевые
с эластичным
затвором
GS-80A-AF
Предприятие-из! о тоаитель: 25
Регуляторы давления газа серии GS-80A-AF предназначены для реду- •
зования и стабильного иоддерживания требуемого выходного давления •
газораспределительных пунктах и других объектах регулирования и •
определения газа б промышленных и коммерческих структурах.
Регуляторы давления изготавливаются с условным проходом Д 50, ВО,
?, 150, 200 мм, с пропускной способностью от 480 м?,/ч.
Технические характеристики
Д,»мм Районам циилснис, МПа J Давление на иихОЦн, кПа Расход, мя/ч при Ря11,2 МПа Масса, КГ
50 0.35-1,2 2.5-500 7000 10
ао [ 0,35-1,2 2,5-900 13 200 15
100 । 0,35-1,2 2.5-900 23 600 20
150 0,35-1,2 2.5 900 36 000 39
200 I 0,35-1,2 2,5-900 57 200 60
Устройство и принцип реботы
Регулятор давления газа состоит из осевого клапана с манжетой (эла-
стичный затвор), регулятора даилелия (пилота) поело себя и предваритель-
ного механизма настройки с установленным на нем манометром входного
давления. Механизм предварительной настройки является пружинным
статическим регулятором прямого действия и предназначен для создав
ния постоянного перепада давления на пилоте, что значительно снижает
зависимость работы регулятора от входного давления.
236
Газ по трубопроводу imityntiflt ни ькод осевого клапана.
Под гнидейс: i ни<!М длит ч inn tJtiiiui иходс регулнюра рук ан ди форт
рушен, огжимаеюя or рицмчик и ин поступает на выход.
1 <асть г аза со входа 1 к spna i). n ;npoju з j im i r г ih non i yi ia ст в меха i «изм n । mvuvm j
. iиной настройки — статический иружинный регулятор прямого действия, по
• чего поступает на вход регулятора yi 1 ранения (пилота) и в пространство не
г.инжетой
В зависимости от установки винта регулирования и величины выходно
меления регулятор управления уменьшает или увеличивает расход газа.
С выхода регулятора управления газ вновь поступает в распределите л
затем по каналам корпуса и решетки — на выход клапана. Совмести*
•йствие стабилизатора и пилота приводит к изменению управляют*),
л-шлепия в пространстве над рукавом.
Входное давление с одной стороны и управляющее с другой действу
н.| эластичный затвор с разных сторон. Разность этих давлений вызынэ*
Регулятор давления газа осевой с эластичным затвором GS-6OA-AF
SSL. Jbjk ,ык,
237
/величание или уменьшение зазора между рукавом и решетками, т. е. из-
менение пропускной способности регулятора. При любом изменении дан-
пения газа на выходе клапана сигнал по линии обратной связи (после pci у-
пятора) передается в камеру пилота и изменяет давление на входе.
Если давление на выходе клапана увеличивается, то давление на входи
в пилотный регулятор и в пространстве над мембраной также увеличивав i -
;я; манжета прижимается к решеткам, уменьшает проходное сечение кла-
пана. Расход газа через клапан уменьшается, в результате чего давление
на выходе уменьшается и возвращается к исходному.
Уменьшение давления на входе клапана и под манжетой приводит к умень-
шению проходного сечения клапана, уменьшению расхода и. следователь-
но, падению давления на выходе клапана.
Установка регулируемого давления осуществляется путем изменения
затяжки пружины винтом регулирующего узла пилота.
230
WWMBmflHHWRinPH
Регуляторы
давления
газа осевые
GS-80B-AF
(10-100 000 мэ/ч)
Предприятие-изготовитель; 25
Регуляторы давления газа серии GS-SOB-AF предназначены для ред’
цироиания и стабильного поддерживания требуемого выходного давл<?нр
на газораспределительных пунктах и других обьектах регулирования
распределения газа в промышленных и коммерческих структурах.
Регуляторы давления изготавливаются с условным проходом Д 25, 5’
80, 100, 150 мм,
Технические характеристики
Регулируемая среда
Давление на входе, МПЗ
Давление на выходе, кПа
Пропускная способность, м3/ч
Температура окружающей среды, VC
Тип соединения
Установка
Масса’, кг
природный газ
0,01-1,2-
1-900
10-100 000
от-40 до +60
флатовое
я любом положении
19
' Масса дана для регуляторов с усланным проходом Д, 25 мм.
239
Устройство млрммцип работы Ч!!.
Регулятор давления постоит из исполнительного устройства, стабипи
затора, пилота и соединительных трубопроводов. Между корпусом и крыш
кой исполнительного устройства закреплена подвижная система, сос -н
щая из мембраны с тарелкой и неподвижно соединенной с ней гиль:!'=п
Гильза имеет возможность совершения возвратно-поступательного движе-
ния в направляющих втулках корпуса и крышки.
В крышке неподвижно закреплен клапан, поджим гильзы к клапану осу-
ществляется пружиной. Стабилизатор является пружинным статическим
регулятором прямого действия и предназначен для создания постоянною
перепада давления на нилоте.
Пилот имеет возможность регулировки выходного давления. Назначали*
ем пилота являетсязадание величины давления за регулятором и поддер-
жание его в постоянных значениях путем изменения давления в правой
полости мембранной камеры исполнительного устройства и на входе стаби-
лизатора.
Подмембранная камера стабилизатора связана с левой полостью мембран*
ной каморы исполнительного устройства. С выходного патрубка стабилиза-
тора давление поступает на вход пилота, 01 пилота давление поступает че-
рез дроссели а левую и праную мембранные камеры исполнительного
устройства. Через дроссель левая камера мембранной полости связана с га-
зопроводом за регулятором. В подмембранную полость пил от а также подается
контролируемое давление газа. Благодаря непрерывноглу потоку газа через
Регулятор данления газа GS-90B-AF : 1 — корпус: 2 — крышка: 3 — мембрана с тарелкой;
4—гильза: 5- клапан; 6—лружина; 7 — стабилизатор; В пилот; 9,1D, 11 -дроссели
240
wbwriw wv
|ЮСсель в левую мембранную ► »м.-ну длм пение перед ним, а следователь*
I! НрННОЙ ИОЛОСГИ М(?м(>риннои * .IMI’PN Hl.ПОЛНИТСЛЫЮ1 о усгройс! НП нее'
.ние выходного (кон г pi жиру имей □) давления. Разница давлений на мем< ц
• исполнительного устройства создает аксиальное усилие, которое и
-обом устоявшемся режиме работы регулятора уравновешивается neper
>м давления на клапане. Любое изменение входного давления или расхо
1за мгновенно вызывает отклонение выходного давления от заданною
। еда вате ль но; перемещение мембраны пилота. При этом меняется расх
। на на выходе пилота и в результате давление вызывает перемещение нс
ижной системы с гильзой в новое равновесное состояние, при котор>
входное давление возвращается к заданной величине.
При отсутствии давления на входе регулятора под воздействием пру>
ны гильза поджимается к рабочему клапану.
24 1
Ч* •
Регулятор
давления газа
GS 74.Н
Предприятие-изготовитель: 2:>
Регуляторы давления газа серии GS 74.Н предназначены для редуциро-
ания и стабильного поддерживания требуемого выходного давления на
азораспределительных пунктах и других объектах регулирования и рас-
ределения газа в промышленных и коммерческих структурах.
Технические характеристики
Регулируемая среда Давление на входе, МПа: чугунный корпус стальной корпус Давление на выходе, кПа Пропускная способность, м3/ч Температура окружающей среды. ’С Тип соединения: Д* 25, 40, 50 мм Д.50, 80 мм Установка Габаритные размеры, мм*: длина ширина высота Масса, кг природный газ 0.6 2 10-40 до 5000 от -30 до +60 резьбовое фланцевое вертикальная,горизонтальная или под углом 250 200 600 30
абаритные размеры и масса даны для регуляторов с условным проходом Д.50 мм.
242
Устройство и принцип работы
лк
Газ поступает во входной гинрубок per ул я гора и далее в полость высокс
ю давления А корпуса /. Воздействуя на клапан регулятора 9, он создав
усилие, направленное на движение штока 8 вниз, т. е. на увеличение зазор
между клапаном и седлом. Одновременно через отверстие в штоке газ щ
надает в полость Д и воздействует на манжету, создавая усилие, направлен
ное на движение штока вверх, т. е. на уменьшение зазора между клапаном
седлом. Регулируемое давление по импульсной линии направляется нс
мембрану. Там фактическое значение выходного давления сравнивав н
с заданным значением регулировочной пружины. Наличие разностей эн
двух усилий оказывает непосредственное влияние на положение клапана.
При нулевом расходе регулятор перекрывается герметично.
Регулятор давления газа GS 74.Н: 1 — корпус; 2, 3 — крышки; 4 — мембрана; 5 — сап>
6 — направляющая; 7 — клапан регулятора; 8 — шток; 9 манжета; 10 — пружина; 11 — hhi
Г, В — полости, разделенные мембраной; А — полость высокого давления; Б — полость низ»
го давления; Д — полость
243
Регуляторы
давления
газа
GS-76-100
Регуляторы давления газа серии GS-76-100 предназначены для редуци-
рования и стабильного поддерживания требуемого выходного давления на
азорасп редел ительных пунктах и других объектах регулирования и распре-
1еления газа в промышленных и коммерческих структурах.
Регуляторы давления из1 отавливаются с условным проходом Д, 25, 50,
Ю, 100, 150, 200 мм.
Технические характеристики
Регулируемая среда природныйiан
Диапазон давления на входе, МПа 0,1-1,2
Диапазон давления на выходе, кПа 1-900
Пропускная способность. mj/M 60 000
Минимальный гHippriau давления, кПа 30-150
Рабочая температура. С от -30 до +60
Температура окружающей среды, 'С от -40 до +60
Соединение фланцевое
Габаритные размеры, мм*;
длина 170
ширина 540
высота 340
Manna, кг 37
абаритные размеры и масса даны для регуляторов с условным проходом д. 25 мм.
Устройство и принцип работы
Регуляторы давления газа серии GS-76-100 являются регуляторами
юпомогательного действия и состоят из исполнительного блока, предвари-
ельного механизма нас । ройки и филыра.
244
При падении давления кл пынпдв. тлппнном повышением расхода газ
in чолнительное зн(!1«) елкрь и'н и, н при повышении дан линии на uni ходе
изрывается. Настройка .....инип-ною звена ^осуществляется аа сч<
11 -i аэрированного между hi ольчапим клапаном 16 и регулятором 3 исполш
тельного давления, которое действует на рабочую мембрану 12 испорти
пчтьного органа. Для возврата служит пружина 14. Пилот /0 и регулятор
представляют собой подпружиненные устройства регулирования одинак
ной конструкции, причем пилот 10 создает для повышения точности peryni
рования постоянное промежуточное давление перед регулятором 3, кот-
рос указывается манометром И. Мембрана 4 и регулятор 3 измеряй
цыходное давление в точке 1 измерение участка рсгулиропания. Зада
мое значение выходного давления устанавливается за счет предвари юн
ной затяжки пружины 5 заданного значения. Вращение рсгулировочно
винта 6 приводит к изменению заданно! о значения.
Регулятор давления газа GS-75-10D; 1 — Ючка измерения; 2 — измерительная линия. 3 — f
гулятор; 4 — мембрана; 5 — i ;4ядялног у ;1нача/*ин; б — pei улирееичный ви^т; 7 г
полнительнос звено; 8 — измерительна* линия; 9 —фильтр; 10—пилот; II—манометр; 12
мембрана; 13 исполнительный орган; 14 — пружина; 15 — исполнительное заоно; 16
игольчатый клапан
ЯИзЕЛ
МВ
245
Регуляторы
давления газа
GS-78-R2
Предприятие*изготомитель: 25
Регуляторы давления газа серии GS-76-100 предназначены для редуци-
рования и стабильного подлержияания требуемого выходного давления на
газораспределительных пунктах и других объектах регулирования и распре-
деления газа в промышленных и коммерческих структурах.
Регуляторы давления изготавливаются с условным проходом Д 15, 20,
25, 32, 40, 50 мм.
Технические характеристики
Регулируй мая среда Давление на вход+к МПа Давление на выходе, кПа Пропускная способность, м*/ч Гемнйра! ура окружающей среды, 'С Тип соединения: 15.25,32,40мм Д, 50 мм Установка Габаритные размеры, мм: дляД, 25 для Д’ 50 Масса, кг: для Д, 25 для д’ 50 природный гээ 0,05 2.2 75 от -30 до +60 реяьбоное [[>л$нийное горизонтальная или вертикальная 30 х 130 х 152 150x260x265 1,8 4
246
Усгрой0ГМ> м П0ИЖ4ИЛ рвбогы
Регулятор давления «деш inmi GS-78-A2 является регулятором прям
дп ист вия. Поступающий во входной па «рубок газ, воздейечнуя на кл<и
pin улятора, создает усилие, направленное на движение штока вниз, I. и.
увеличение зазора между клапаном и седлом. Из трубопровода низк
давления через импульсную трубку газ поступает в подмембранную
юсть, где, воздействуя на мембрану, создает усилие, направленное на
►вмещение штока вверх.
За счет разности усилий, создаваемых газом в области высокого и н
кого давления, направленных на перемещение клапана, а также усилия,
«даваемого регулирующей пружиной между клапаном и седлом, создав
iaaop, который обеспечивает необходимое выходное давление регулятс
Регулятор давления газа GS-78-R2: 1— корпус; 2 камера мембраны; 3 — клапан; 4 —с
5 — мембрана: 6 — пружина; 7 - винт; 8— импульсная линия
247
Регуляторы I
давления газа
GS 64-22,
GS 72-27,
GS 72-27H
Предприятие-изготовитель.' 25
Регуляторы давления газа серии GS 64-22, G.S 72-27, GS 74-27Н пред-
юзначены для редуцирования и стабильного поддерживания требуемого иы-
<одного давления на газораспределительных пунктах и других обьестах
эмулирования и распределения газа в промышленных и коммерческих
структурах.
Технические характеристики
GS 64-22 Д.?5 G5 72-27 Д40 GS 72-27Н Д.50
Регулируемая среда Давление на входе, МПа 0,035-0,6 природной газ 0,035-0.6 0,035-0:6
Давление на выходе, кПа 1-3,5 2 40 2-40
Пропускная способность, м3/ч 20 250 250
Рабочая । ем пера гура, 'С Температура окружающей среды, ’С Тил соединения резьбовое pi -30 до +60 от -30 до 160 реянйоиае фланцевое
Габаритный размеры, мм 300x200 к 160 590x300x300 500x300x300
Масса, кг 3,5 10 13,5
24В
Ус тройстяо и принцип работы
Регуляторы давления гдзц 64-22.72-27,74-27Н предназначены для сн
«ения давления природного газа со среднег о до низкое о и поддержания с
ил постоянном уровне независимо oi давления на входе и от расхода цг
Регуляторы давления состоят из непосредственно регулятора давления, с.
юматически отключающего устройства и встроенного предохраните льне
пресного клапана, расположенного в мембранном узле регулятора. Сед
регуляторов, расположенное в корпусе, является одновременно седлом j.
tioneio и отсечного клапанов. Рабочий клапан посредством штока и рыча
чого механизма соединен с рабочей мембраной. Нагрузочная сменная гц.
*ина и нажимная гайка предназначены для настройки давления iaaa
ныкоде. Предохранительное отключающее устройство имеет мембрану, с
единенную с исполнительным механизмом, который имеет фиксатор, уде
живающий отсечной клапан в открытом положении. Настройка отключи
щего устройства осуществляется с помощью сменных нагрузочных пружь
Подаваемый к pei удятору газ средне! о и высоко! о давления, j 1роходя »•
рез зазор между клапанам и седлом, редуцируется до низкого давлен
и поступает к потребителю. Импульс от выходного давления по внутренне
каналу поступает из выходного трубопровода в подмембранную полость f:
гулятора и на отключающее устройство. При повышении или понижении в
кодного давления сверх заданных пределов фиксатор усилием на мембра
выводится из зацепления и клапан перекрывает седла. Подача газа прем:
шлется. Пуск регулятора производится вручную после устранения причь
вызвавших срабатывание отключающего устройства. В случае дефекта к
полнительного звена или защемления механизма давление внутри регуг
рующего устройства и за эвеном может повышаться только до тех пор, пс
ire сработает встроенный предохранительный запорный клапан, перекр
вая поток газа.
Регуляторы давления газа GS 64-22. GS 72-27. GS 74-27Н
249
'я Д( 3 £: »(.' i h t IfMlC Г £1ЛЛГ 1ННГЖ IMMW (ИИ MTN • v F r F r Mt ГС P ^HPH'M'J Th
нстрибышоры- ООО "Интнр-Тирмргрд- и ООО п Тг.'л'гилим-
Регулятор
давления газа
серии А/140
Пред; ррия I не- изго гови гель:
TARTAR/N) — Италия (входит
в корпорацию EMERSON — США)
Дистрибьюторы:
ООО «Интср-Термогаз^,
г. Волгоград;
ЗАО <'Технохим«д
г. Санкг-Пег^рбург
Регуляторы производятся как в стандартном исполнении, так и в испол-
-1снии дня среднего вь|ходнС1 о давления (АР):
А/141 и А/141-АР —без ПСК и ПЗК;
А/142 и А/142-АР — с ПСК на выходе:
А/148 и А/148-АР — с независимым пневматическим ПЗК по минималь-
ному и/или максимальному давлению на выходе;
А/149 и А/149-АР — то же, что и А/148, но с дополнением ПСК на выходе.
Все модели оборудованы фланцевыми соединениями Д950 PN16.
Схема пневматическая функциональна я:
С мембрана: О - мембрана: F —
Отверстие н клапане; G - регулировоч-
ная гайка; I —импупьинон соодинснио;
L — рычаг; М, М1 — пружины; О — диск
клапана: $ — што*; Vs — встроенный
сбросной клапан
Технические характеристики
Входное давление Рпи — 0,6 МПа.
Выходное давление:
стандартное исполнение — Р — 7,5 кПа,
Ртг 10 КПЙ’
исполнение для среднего
давления (АР)— Р^—30 кПа,
Р /- 5,0 кПа.
тГп г
250
"------ — Эл доги i>w«wh o. jn-fi mttniiH*
. J< ' I.* •' > Ч -г-1 (Л w ) - И» r r.y) f f)| ”M(W Я-7 И ООО - Jbxhiwm
ThMiinpuiypa Окружающий < н-дн от 40 до +80 'С,
Коэффициент припускной способности:
С1 —28;
Сд — 390 при входном даилинии or 0,003 до 0,3 МПа;
Сд — 300 при входном давлении от 0,3 до 0,6 МПа,
Корпус привода — литой алюминий.
Крышка — литой алюминий.
Корпус клапана* - - стальной.
Диск клапана — ОТ58 UNI 20 12 латунь.
Седло клапана — ОТ58 UNI 20 12 латунь.
Мембрана — Резина Buna-N.
Уплотнения — Резина Buna-N.
* Чугунный корпус клапана поставляется по заказу.
хзрэ;сгедосгики
Класс тонн ости — АС: до г 5 %.
Максимальное превышение выходного давления
при нулевом расходе — SG: до +10%.
Диапазон расходов, в котором возможно превышение выходного
давления до максимального — SZ: до 10%.
Диаметр седла — 13/16".
ПЗК с независимым пневматическим управлением:
класс точности — AG: ± 5%;
время срабатывания £ 1 с.
Температура;
стандартная версия — газа от -10 до +60 ФС; окружающая от -20 до +80
низкотемпературная версия — газа от -30 до +60 *С; окружающ
от-40 до +80 “С
Габаритные и присоединительные размеры регуляторов серии Д/140:
а — регуляторы А/141, А/142;
б - регул яторы А/148, А/149
Примечание. *В исполнении версии АР данной размер должен быть увеличен не 100 mj
251
За ЛОГ? J i иидо, ГрС Гь I VJO/Ji? Г/W» и tt к ?И Инфо/1 ’Л 11iHH >44 ?r у Г С твв ГС ТММИОСГЬ
ДИг;гри0ьк1 горы: ООО “Иктр ' 'pMur аЗ" и Г )(JO A Jr огомям»
CD 8 £ о сП О О СП 04 о MO g *ШЧ€
код £ с" ст? 0'4 G CD 04 04 О со О 04 О UJ 04 04 С? СО 04 т- О 1Л 04 с? L'J О со о 03 О CJ s •R— О . ДОЛЖНО<
LT; 40 о’а’ G С? с? СП о CD СО о о СП О о СП О О со с? с? СП CD CD CD о CD <3? о о СП § 5 с: '©
О О ю о ю g о LQ с? 3 о ю g CD 10 о £ а
с
01 о S Ср с? ю <0 CD in Ср В <0 в Ср CD 1Л Ср о 10 <0 CD in CO CD 10 tp о 40 Ср I Ct 0 413
о G О tD с? о СО о G CD О CD СС- с? о СС- о о CD С? с? со CD О CD CD О {0 , 009 1 $. ф D X
10 о О О С0 о 8 о О 10 О Ю О С? Д> О О 10 § CD CD 10 CJ о 10 о о 40 I 0
5 о О G 3 с? о О О С? Q О Q С? О о о CD 0) CO О <7> CO О 03 •D Я X Я ё X X
! мпэ сП о о G ГО с? ЧТ ео О ГО о СО С? СО О со с? 03 CD CO CO о co ГО О 03 и други
0 с о 5 s £ с tc 10 о е о ПТ 04 о $0 04 о СО 04 С? сО 04 о 04 £ 04 S CD LTD 04 CD 04 о 04 rtf zoz'l £ о
1 Z =: е- I 0,04 О L0 04 с? 10 О 10 04 О 10 С? 04 3 04 с? СО 04 CD CM 04 О О 04 В ч— s е $ 5 Я С 0
3 & ft I сс оз о N О О 170 220 170 220 170 220 170 210 160 210 О CD СМ о 10 Т““ 140 190 О О CD 1““ 1 1 (J удАЛнныМ h гй, 0,755 для Э
1 0,015 с? 10 Т““ о 1Л Т““ о о 04 Т““ о о Т““ 1 1 лги гаэг D5 ю к
о о о N CD Т““ О о о <3? I 1 8 5
0,0075 О о т- в о сП § о I 1 .'1 ДЛЯ Пр о !33 X 03 с о
40 О о О со Ю о CD 1 I I 1 1 Г5 X X X
го G О О О |0 I 1 1 I I 1 1 ОС?? I 10 = Q аз щ
{D I- 1 2 Ю о 04' О ГО Q CD сП 10 0'01 O'SL о о 04 о £ ЗВОди1 ж:ано н
Q Ч idetfHtnO d V Праи Q z £
*
ы«шм
252
Зя дысггчюг инфсцшации orпвтлт»»*,
,л<, ।j ч*U*•*<«J|>w (ЮО'ИнГер-ГлрмогЭД» и ООО - toh’rrO'O
Регуляторы
давления газа
серии В/240
/7ред приятие-изготови тель:
TAFfTAFfiNf - Италия
(входит в корпорацию
EMERSON - США}
Дистрибьюторы:
ООО «Интер-Термогаз",
г. Волгоград;
ЗАО «Технохим».
г, Санкт-Петербург
г Регуляторы производятся как в стандартном испол< гении, так и в непс
। •.<шии для среднего выходного давления (АР):
В/241 и В/241-АР — без ПСК и ПЗК;
I В/242 и В/242-АР — с ПСК на выходе;
В/248 и В/249-АР — с независимым пневматическим ПЗК по минима.
ному и/или максимальному давлению на выходе;
В/249 и В/249-АР — тоже, что и В/248, но с дополнением ПСК на выхо,
Все модели оборудованы резьбовым соединением 1 7 ”. Фланцевое <
единение Д, 40 PN16 по специальному заказу.
' Технические характеристики
Входное давление Р.|ах — 0,6 МПа.
Выходное давление;
стандартное исполнение — Р — 7,5 кПа,
Рт,-1,0 кПа; .
исполнение
для среднего давления (АР) — Р — 32 кПа,
Р1 . — 5,0 кПа.
Температура окружающей среды — от 40 до -^80 ’С.
Коэффициенты пропускной способности:
С1 — 22;
Сд — 80 при входном давлении от 0,003 до 0,04 МПа;
Сд — 130 при входном давлении от 0,05 до 0.3 МПа;
Су — ЮО при входном давлении от 0,4 до 0,6 МПа.
Корпус привода - литой алюминий.
Крышка — литой алюминий.
Корпус клапана — GS500-7 UNI 4544.
Диск клапана OT58UNI2012.
Седло клапана — OT58UNI2012.
Диафрагма - резина Buna-N.
Уплотнения — резина Buna-N,
газ
3 ДОС г озерное ГЬ пролегли АРИНОЙ ИИ^ИТрМЛЦИИ rtfKTVT ОТЯЛГСГАЛММОСП>
«сгрмббдагиры; ООО -Имтер«Гв/шоглз- и ODO
:кема пневматическая функциональная: С - мембрана: О мембрана; F — отверстие
клапане; G — регулировочная гайка; I импульсное соединение; L рычаг; М, М1 r Т —
ружины;О — диск клапана; S — ujtok;Vs встроенный сбросной клапан
Функциональные характеристики
Класс точности — АС: до ±5%.
Максимальное превышение выходного давления
при нулевом расходе — SG; до +10%.
Диапазон расходов, в котором возможно ,
превышение выходного давления до максимального — SZ; до 10%. j
Диаметр седла — 11/16’. i
ПЗК с независимым пневматическим управлением: I
класс точности — AG: ± 5%;
время срабатывания >1 с. ,
Температура:
стандартная версия — газа от -10 до +60 "С; окружающая от -20 до +80 йС
низкотемпературная версия — газа от -30 до +60 :С; окружающая
от -40 до+8О’С.
i
254
Эй ДОСГОМ01"
252
ИмфСрМПНИИ ИбО/Г ОРОнР
। фы ООО - И/ г г ер - 7*^ змогаз - к ООО - Г'ншшт
JBL.
Я 200
Габаритные и присоединительные размеры регуляторов серии В/240;
а — регуляторы давления газа В/247, В/242;
6 - регуляторы давления газа В/243, S/249
Примечание. Стандарт — 11/_' резьбовое соединение (фланцедле соединенной 40 PN ?б —
пл спеииальнлму запросу)
ЭББ
л nt; tOflejWor 11. Г1 FJ .1 H> ] t J r ЛИ/W 1Ш ГЖ IV rr/h ?j Kf I и ;ИИ I Wf Г yi OTBfl *C TB0WHOC f b
х|исгрибькяоры. £700 ii ref?- Гор,м •••.' i- p f и О «Joiww
cC а 1 “1 0 5- пружины 0,0/ . 250 QI74250 250 0241400 250 0241410 250 0241420 250 0241420 1 250 0241430 О О Q Cl 5 ю ® to -Г ЧТ ч ЧТ -f rj W СЧ N W О О О О о газа с удельным весом 0,702. Дня других газов значения, указанное в таблице, должно быть 1 бутана, 0,755 для аяотн и 0,744 для воздуха.
О Q Q О о 5 5 о с-1 с-1 сл
Таблица пропускной способности Входное да слепив, МПа о о о о О О 1Л Lt) U1 Lf> кЛ N CJ ?1 Л О Ф О О G и!1 ко 1Л ко ю N cj t?j ci oj
<9 е OOOOO Ю кЛ кЛ Ю Ю CM СЧ СЧ Cl CM о кЛ 0J О О О О Ю кЛ Ю 1Л CV СЧ [XI Сч
СЧ о’ о О о О О о 5 о о о N О1 N М N S 0J о о о О Ф о о о ГЧ СЧ [XJ сч
1Л еГ О Ф О О О Ч- Т~ “ Г“ S О Q О Ф
о' о о о О О CJ OI N N N [о 0J О Ф о о СЧ СЧ [XJ — Ч- Ч““
ю о о кЛ о о' о о о сэ О О О О О м N СЧ (М (М I IOO '120 I О Ф о о [XJ СЧ [XJ —
О О О О О о о о о о t— t— т~~ т~~ О Ф О *, Q О О §
80 80 90 ' 1 80 80 I 45 60 ' 80 I сэ О О Ф GQ г-- U5 кФ
кй ю 1Й УЧ ш to C£i S ? я 1
0,015 0,02 ’ । О О О о о кЛ Ю кЛ кЛ кЛ S Й 1 1
40 । 40 ' 40 1 1 40 1 40 о СО 8 111
О c
§1
0.0
s
§ *
1 9 1 о □л кл еч ।
Is |Ч1 1 . 1
1.5 2.0 3,0 4,0 5,0 1Л СЭ Ф о Ф Ф кЛ о ci 1- - N ел
±с!еИнв±о d'V
256
ш cr
«• X
e °
'*1
О
a g
2 3
C Ф
X 1Л
2 <c
Зя ДОСГО*(ЧМ«ГМ'1|
игнтур гз 1 WchРСTWMn*fW:
,и- I >C>0 -Ии.’мр ^epMo/.i.f-И <>OO
Регуляторы
давления газа
серии FL-BP
пред прия тие - изготови тель:
TARTARtNI - Италия
(входит в корпорацию
fM£RSON - США)
/ Дистрибьюторы:
। ООО «Интер-Термпгаз»,
г. Волгоград;
I ЗЛО хТехнохим^,
___I г. Санкт-Петербург
Ис.;пш1Нйнид Модификации PN 16/25 или ANSI 150
Ci андарт С шумоглушителем
SR SRS
Рблулятлр Регулятор < Монитор |’чгулягор + Г?ЗК FL-SP MFL-BP BFL-BP FL-6P-SR MFL-BP-SR BFL-BP-SR FL-BP-SRS MFI-BP-SRS BFL-BP-SRS
ГГри.'леч'.энрте. Исполнение с иумпглу1ии1АЛйм SRS оборудовано расширителем на выходе
регулятора. Возможно исполнение с расширителем на выходи регулятора без глушителя.
Технические характеристики
Стандарт фланцев PN 16/25 или ANS1150'*.
Допустимое давление - до 2,5 МПа.
Диапазон входного давления — 0,02 до 2,5 МПа.
Диапазон настройки 0,01 до 0,8 МПа.
Минимальный перепад вх/вых давления — 0,01 МПа.
т. Регуляторы Д 200 выпускаются только с фланцами ANSJ 300 или ANSI 600,
Материалы:
фланцы и корпус — углеродистая сталь.
мембрана — армированная резина.
уплотнения клапана — нитриловая резина.
Функциональные характеристики
Класс точности -- до +1%.
Максимальное превышение выходного давления
при нулевом расходе — до +5%.
Диапазон расходов, в котором возможно превышение выходного давя
кия до максимального — до 5%.
257
U Ж-НЛ.ИШргОС Гл rwy/ pin#rCre&HHOCN.
Hi?i;i^f>tjoropw 000-Ингер Гирмог/jj-и ООО -Гвхняжим»
ПЭК:
класс точности - до+1%;
время срабатывания s 1 сек.
Фланцевые соединения
Равнопроходные Д,, 25-46-5Q-65-BO-l00-l50*-200*
Нера&нопроходные Д, 25 х 1 СО*40 х 150-50 х 150-65 х 200-
ВО х 250-100 х 250-150 х 300
Гриме1 гание. А Данный "ипораэмер не прои^нюдитин juiw версий MFL и BFL
Температура:
стандартная версия — газа — от -10 до +60 ‘С; окружающая среда —
гг -20 до + 80 'С,
низкотемпературная версия — газа — от-30 до+60 йС; окружающая сре-
ia — от -40 до + ВО йС.
£) — в выходной трубопровод или в атмосфериу;
R) — к системе подогрева.
1римары установки: а — с пилотами PS/79-1; PS/79-2; б — с гилотом PS8Q; в — С нилотом
'S/79; г - с пилотом PRX
Расчет пропускной способности при f=75 аС
и атмосферном давлении
1ропускная способность Q
Pl
^критическое состояние при: р>>-—
1 = 0,525*09 “ Р1 * sin Г^17<
t_r 1 т г I
синус вьнислять, переведя значение в градусы и минуты
Р1
ритичсское состояние при: р2 <—
5=О525*Сд>Р1 2
Q = пропускная способность для
природного газа;
Р1= абсолютное входное давление
(кгс/см2);
Р2= абсолютное выходное давле-
ние (кг с/см2);
Сд = коэффициент пропускной спо-
собности;
С1 = коэффициент формы корпуса;
d = относительная плотность газа.
258
Коэффициент пропускной способности
'значений также действительны для вариантов с расширителем на выходе
|НЙ ? 11 'Г' р Г ' ......
। дЮ *Ижер fupMon*.#- и сио 'Рглзгиди*
BFL-BP-SRS' BFL- SRS 370 32 3 я 2360 32 Sf <4 а " 0£ О6Г5 I I 1 t
BFL-BP-SR* BFL- SR* § 3 1110 29 S П) ep cm 2750 30 | о 1Л Q § СП ее Q0Z9 I I 1 1
BFL-BP* В Fl* 430 30 о to tn <- N 0591 о LC> о со О см 0£ 09lt 6900 28 J 1 1
MFL-BP-SRS* MFL- SRS 1 " 1020 31 о О о Ср со т- 2450 32 3550 32 0£ 0099 I I 1 1
MFL-BP-SR* MFL-SR' 430 30 1100 29 О _ О СО ер см т- 2700 30 4000 30 о Л ig и I I 1 1
MFL-SP* MFL' 440 30 о 2 ft LP СО ео еч 2800 30 и о о 5 о о со CO СМ :£> 1 1
FL-BP-SRS* FL- SRS 470 31 о о о CM CO r 1900 29 2900 31 Ю 1 6600 29 14000 30 1 1
FL-BP-SR' FL- SR* 1Л " Й Я о О Г-' СЧ СЧ СМ 3350 29 4950 29 Г 8000 1 27 о ® см гр Рч ООО
FL-BP' FL* 550 29 , 1400 28 2300 27 3500 29 5200 29 8300 27 17500 2В 1 30 30
CO ВЭ | Cg 40 ci Сд 50 С1 Сд оэ С1 Со 80 С1 Сд 100 С1 Су 150 С1 Со 200 С1
259
я дос товарное г i гредстаагюнной информации пасу г о гэегстввннос j j
исгрмбьюгоры; ООО "И*тер-Термосам и ООО -Та*но*им"
Габаритные и присоединительные размеры
FL-BP
Стандарт и SR
С увеличенным выходным
фленцем или SRS
FL-BP
MFL-BP
MFL-BP
Дк С I рои IQльная ди РМ16илиАК13 ЛНсЭ -1 150 Paa меры
FL-вР MFL-BP 8 FL-BP A В
25 40 50 65 60 100 150 200 184 222 254 276 296 352 451 610 360 424 510 542 564 675 355 410 485 530 560 670 265 306 335 370 400 45Q 5S0 653 199 206 213 227 245 269
А, Масса стандартно!о исполнении и SR PN16 или ANSI 150
FL-BP MFL-BP BFL-BP
25 40 50 65 80 100 150 200 24 37 48 66 83 105 255 620 48 77 97 140 166 239 36 50 60 100 132 197
260
, .j OCX? «И^пнр- (ирМСУДЗь и • '<J •• И|'лг1;>**-
д, Lipiniiiin'iHHil» дпинв -1 ГЫ ’(i или AN$* *50 Размеры
FL-BP MFL-BP BFL-BP A В
25 х 100 290 466 401 265 199
40Х 150 350 552 538 306 206
50х 15Q 380 636 611 335 213
65x200 42Q 686 674 370 227
80x250 470 736 732 400 245
100x250 525 848 843 460 269
150x300 630 — — 590 -
A, С увеличенным выхи/тным фланцем или SRS PN 16 или ANSI 150
FL-BP MFL-BP BFL-BP
25x100 30 54 44
40x 150 47 87 60
50 x 150 58 107 70
65x200 90 152 122
80x250 128 213 177
100x250 150 284 242
150x300 380 —
261
la тцюдсинформации нг.и:уг (имтсгаеннсли»
истрибыи ’ оры ООО п Ин - Гормогд□ □ и ООО - Т»хг« >*им-
Регуляторы
давления газа
серии MN/MF
Предприятие-изготовитель:
TARTARINI — Италия
(входит в корпорацию
ЕМЕИЗОН - США)
Дистрибьюторы;
ООО «Интер-Термогаз»,
г. Волгоград;
ЗАО «Технохимй,
г Санкт-Петербург
MN-MF-MR — без ПСК и ПЗК.
MBN-MBF-MBR — С ПЗК(В = bIocco = ПЗК).
MBN-N; MBF-M; MBR-M —дублирующий регулятор (монитор).
Технические характеристики
Серия MN/MF
Допустимое давление:
корпус
привод
Максимальное выходное давление
Допустимое входное давление:
стандартная версия Д. 25 — 50
стандартная версия Д^.65 — 100
версия PST
версия АР
версия АРА
Диапазон настройки:
С1андартная версия
версия PST
версия АР
версия АРА
Серия МЯ
Допус1имое давление;
корпус
привод
Максимальное выходное давление
Допустимое входное давление:
стандартная версия
PS: до 2,0 МПа:
PS; до 0,4 МПа.
; 0,3 МПа.
Ре, 1,0 МПа;
’iriax ' ’
Рс. 0,6 МПа;
Pe,irux 1.96 МПа;
Ре,'гих 1,96 МПа;
Ре,„.щ 1,96 МПа.
Wh; от 1,0 до 50 кПа";
Wh: от 0.025 до 0,05 МПа;
Wh: от 0,05 до 0,1 МПа;
Wh: от 0,1 до 0,3 МПа.
PS ; до 2,0 МПа;
PS : до 2,0 МПа.
Ргпах: 0,3 МПа.
Ре, 1,0 МПа;
’«па* '
262
3* ДОСТРВГ^ЮС lb О|-> 'М?ГММНГЮЙ MtrCyl ОГЯ»ТСРИ№П«О
лиг имвТыпгпри. ООО -Интв^-Лчрмсиад- и ООО Гнж/жлг»
версия PST
версия АР
версия АРА
Диапазон настройки:
стандартная версия
версия PST
версия АР
версия АРА
4ft
Ре,,„в 1,96 МПа;
Ре, ’2 1,96 МПа;
Ре, 1,96 МПа.
Wh: oi 1,0 до 50 кПа;
Wh; от 0,025 до 0,05 МПа;
Wh: ср 0,05 ДО 0,1 МПа;
Wh: от 0,1 до 0,3 МПа.
' дли Д 80 и 100 диапазон выходного данлв! 1ия 2—8 кПа обеспечивается версией М.. -
Материалы:
Фланцы и корпус — сталь.
Мембрана — армированная NBR+PVC/нитрил-резина.
Уплотнения — NBR ни г рил‘резина.
Схема пневматическая функциональная: D - мембрана: С — компенсационная камера;
G и G1 — регулировочные гайки; I импульсное соединение; М — пружина; О — клапан; Р
прокладка; S - шток; Т крышка
Функциональные характеристики
Класс точности — АС : до ±5%.
Максимальное превышение
выходного давления при нулевом расходе — SG : до +10%.
Диапазон расходов, в котором возможно
превышение выходною
давления до максимального — SZ : до 10%.
ПЗК с независимым пневматическим управлением:
диаметр седла: MBN/25 х 65 — 30 мм;
MBN/40 х S0 — 41,5 мм;
МВЫ/50х100- 51мм;
MBN/65x 100 — 70 мм;
MBN/SOx 150 — 80 мм;
МВЫ/(00x200 —99 мм;
263
в ДОСТОР^рчОСИ. > if >4Jft: I • ЧИН .7 Г1 У ЬИ .ЧНЛуГ (>ГН(>Г<.'*ЙЙН||М»Г'И-
исгрибьг'с1 i оры; ООО И» г ар- Tas a j и (ХХ> < Гу w юянн*
Класс точности - AG; + 5%.
Время срабатывания >1 сек.
Фланцевые присоединения, Д./
серия МЫ с увеличенным выходным фланцем: 25 х 65, 40 х 80, 50 х 100.
65 х 100. 80 х 150, ТОО х 200;
серия MF с одинаковым вх./вых. фланцем; 25, 40, 50, 80, 100;
серия МН с одинаковым вх./вых. фланцем: 50.
Класс фланцев — PN 16 или ANSI 150
Температура:
стандартная версия — газа от -10 ‘С до +60 :С; окружающая от -20 "С
до +S0 'С,
низкотемпературная версия — газа
от -40 “С до +80 йС.
от -30 'С до +60 'JC; окружающий
Д,, мм 1 А н Н1 Н2 версия монитор НЗ Масса, кг
С1анддэт- НЙЯ АР АРА MN MBN MBN- М
25x65 184 ЭВО ЭВО 500 95 140 730 31 33 37
40x80 222 500 ЭВО 580 100 160 770 53 55 • 59
50 х 1О0 254 500 ЭВО 600 120 170 800 59 62 67
65 х 100 276 500 ЭВО 620 132 200 800 62 66 7?
80x150 29В 500(620)* зво 650 145 215 840 80 В4 90
100x200 352 500 (620}* 500 660 180 265 870 130 140
только для выходного давления от 7,0 до В,0 кПа:
’только для моделей со встроенным импульсом (Д. 25-40-50-65).
1ниыание: импульс диаметром 15 мм от регуляторов Д. SO и 100 мм вывести на расстояние й4Д,
264
3,ч /]<it. lunffp> / гааЛвнНОЙ И>«£г>рМПЦНИ насрт шянг^Гянннск!
л. и ООО -Ии rep- wur яj> и ООО ’ Гмшц jxhi
Л
Серия MF, МВГ, MDF’M
Д„ мм 1 А Н Н1 Н2 версия монитор НЭ Масса, кг
ста1 |дарт- нал АР АРА MN МММ MBN М
25 154 350 380 500 95 140 730 27 29 33
40 222 500 380 550 100 160 770 50 52 56
50 254 500 380 600 120 180 600 55 59 64
ВО 298 500(620)* 380 650 145 215 840 73 77 83
100 352 500(620)' 500 600 150 265 870 1 10 1 16 125
‘только для выходного даннения or 2,0 да 6.0 кПа.
Внимание; импульс oi регуляторов нынесги на расстояние М Д
Серия MR. MBR, MSR-M
Д, мм 1 А Н Н1 Н2 □ерсия МП НИ 1 II р на MR Масса, кг
стандарт- ная АР АРД MBR MBR- М
50 254 500 416 620 120 1В0 В0О 58 63 68
Внимание; при применении регуляторов с ПЭК необходимо вывести импульс: диаметром 6 i
на расстояние >4 Др.
268
ьсрсия НЫ
brriSlsUVTTiyLrl И fnV /41 ЛТЛ1Т
\ Нч- |р т?3 кПа \ 0,005 0,01 0,015 0,02 0,03 0,04 D.05 0,06 0,07 0.06 0.1 0,125 0,15 0.2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0.6 1 1.1- 1.9
2 00 11 14 170 220 250 26 310 S3 360 40 450 500 600 75 900 950 950 950 950 950
3 so I0 13 ИО 220 250 28 ЗЮ 33 360 40 450 500 600 75 ООО 950 950 950 950 950 —
5 90 12 160 210 240 27 300 33 360 40 450 500 600 75 900 950 950 950 950 950 —
3 60 11 150 200 330 26 300 32 350 40 450 500 600 75 900 1000 950 1000 1000 1000 —
10 - - 90 140 190 230 25 300 32 350 40 450 500 600 /5 1000 IOS0 1050 1050 1050 1050 —
20 140 200 24 290 31 340 39 450 500 600 75 1О00 1050 1100 1 100 1 100 1 100 —
25 150 22 260 30 330 36 440 500 600 /5 1000 1050 1150 1200 1200 1200 I2O0
30 . - — — 150 21 250 29 320 ЗБ 440 500 500 75 1000 1050 1150 1300 1300 1300 13ОС
40 16 220 26 300 36 430 500 600 75 1000 1050 150 1400 1400 1400 1400
50 — — — — 160 22 270 35 420 49D 600 75 1000 1050 1150 1400 1400 1400 14-
ag<:
Версия AP
\МПа ₽И,Х .Па х 0,05 0;06 0,0/ 0.08 0.1 0,125 0,15 02 0,3 0,4 0,5 0.6 0,7 0.8 L 1 1,1—1,9
40 16 22 26 30 36 430 50 60 75 1000 1050 1150 1300 1300 1300 1300
50 16 22 27 35 420 49 60 75 юоо Ю50 1150 1400 1400 1400 1400
60 17 23 32 4Ю 48 60 75 1000 1050 1150 1400 1600 1500 1500
70 17 29 390 46 59 75 юоо 1050 1150 1400 1600 1600 1600
ао 25 360 45 58 75 1000 1050 1150 1400 1600 1700 1700
100 - - 290 40 56 75 юоо 1050 1150 1400 1600 2000 1900
версия АРА
х р • кПа х 0,125 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 6,7 0.8 1 1,1-1,9
100 290 400 560 750 ЮОО 1050 1150 1400 1600 2000 1900
150 450 700 1000 1050 1 150 1400 1600 2000 2200
200 700 юоо 1050 1150 1400 1600 2000 2200
250 —_ — 550 9Ю 1050 1150 1400 1600 2 000 2200
300 — - — — «10 юоо 1100 1400 16ОП ?0ГУ’ / 7 ‘"’•Г'
Таблица пропускной способности МЫДу 40
Версия pst
XX сГЪ \ 0,005 0,01 0,015 0,02 O.D3 0.04 0,05 0,06 И 0,07 0,08 0,1 0,125 0.15 D.2 0,3 0,4 0.5 0.6 0.7 0,8 1 T.l — 1.9
2 150 230 290 340 410 4/0 520 560 610 640 710 800 900 1050 1400 1700 1800 1800 1800 18D0 1800
3 122 220 280 330 400 460 510 570 600 640 710 800 900 1050 1400 1/00 1800 1800 1800 1800 1800
5 — 150 260 320 390 450 500 560 590 640 /10 800 900 1050 •400 1700 1800 1800 1S00 1800 1800
8 — 12D 230 290 380 440 490 550 590 630 710 800 900 1050 1400 1700 1800 1800 1800 1800 1800
10 — — 190 270 370 430 480 540 5Б0 620 710 800 900 1050 1400 1/00 1850 1850 1850 1850 1850
20 — — — 280 390 470 530 570 600 700 790 850 Ю50 1400 1700 2000 2000 2000 2000 2000
25 — — — 210 350 440 510 560 620 700 790 850 1050 1400 1700 2100 2100 2100 2100 2100
ао — — — — — 290 410 490 540 580 690 /ВО 850 1000 1400 1700 2100 2200 2200 2200 22 2?’
40 -- — — — — 310 420 500 570 670 770 850 1000 I4D0 1700 2100 2300 2300 2300 23-. 232.
50 — — — — — — 320 440 520 640 750 Б50 ЮОО 1400 1700 21 DO 2400 2500 2500 2500
Версия АР
\ рл- Jia x 0,05 0,05 0,07 0,08 0,1 0,125 0,15 0,2 0.3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1.1—1 9
40 310 420 500 570 570 770 550 1000 1400 1700 2100 2300 2300 2300 2300 2300
50 — 32Q 440 520 640 750 850 1000 1400 1700 2100 2400 2500 2500 2500 2500
60 — — 330 450 600 740 550 1000 1400 1700 2100 2400 2600 2600 2600 2600
70 — 340 550 710 530 1000 1200 1700 2100 2400 2000 2Я00 2300 2000
80 — — — — 460 680 790 960 1300 1700 2100 2400 2800 2900 2900 2900
100 — 550 730 950 1350 1700 2100 2400 2500 3200 3100 ЗЮ0
Версия АРА
\ p"' Хмп» rrte X 0,125 0,15 0.2 0,3 0.4 0,5 0,6 0.7 0,8 I 1,1-1,9
100 550 730 950 1350 1700 2100 2400 2500 3200 3100 ЗЮО
(150 840 1250 1650 2100 2400 2600 3200 3900 3600
200 — 1150 1400 2050 2200 2800 3200 3900 4200
250 — “Г — 950 1100 1800 2400 2800 3200 3900 4200
300 — — — 1050 1800 2400 2800 3200 3900 4200
версия pst <<< Таблице пропускной способности (м3/*), JWW Ду 50
\р.е 'М ПЭ рЗх кПа X 0.0D5 0,01 0,015 0,02 0.03 0,04 0,05 0.06 0,07 0,03 6.1 0,125 0.15 0.2 0,3 0,4 0:5 0,6 0,7 0,3 1 1.1 — 1,9
2 2D0 330 390 480 580 ООО 730 300 650 900 1000 1100 1200 14й0 1450 2450 2500 25 D0 2500 2600 25D0
3 160 320 зао 470 5Й0 660 730 &ОС 850 900 ЮОД 1100 1200 1450 1450 2450 2600 2600 2600 2600 2600
5 — 270 350 450 570 650 730 790 850 900 1000 1100 1200 1450 1450 245D 2650 2650 2550 2650 2550 —
8 - 150 300 420 54D 640 720 79С 840 900 1000 1100 1200 1450 1450 2450 2700 2700 2700 2700 2700 •
10 — — 170 390 520 630 710 780 840 900 1000 110D 1200 1450 1450 245D 27,50 2750 2750 2750 2760 —
20 -- 400 650 650 750 820 880 1000 1100 1200 1450 1450 2450 2850 3000 3000 3000 3000 —
25 — — — — 290 490 620 720 800 870 1000 1 100 1200 1450 1450 2450 2350 31D0 3100 310D 3100 3100
30 — - — — 420 530 69С 780 В60 990 1100 1200 1450 1450 2450 2350 8400 8400 3400 3400 3400
40 — — — — — — 430 60С 720 820 970 1050 1200 1450 I9D0 2450 2В50 340D 3700 3700 37D0 3700
50 — — — — — — 45С 630 750 930 1050 1200 1450 1900 2450 2350 3400 3900 4000 4000 4000
Версия АР
X Р , Х.МП;; Х?Х,. кПе X 0,05 0,06 0,07 0,06 0., 0,125 0,15 о. 0.3 0.4 0.5 0,6 0,7 0.3 1 1,1—1,9
40 430 600 720 820 970 1050 1200 1450 1900 2450 2650 3400 3700 3700 3700 3700
50 — 450 630 750 930 1050 1200 1450 1900 2450 2850 3400 3900 400Q 4000 4000
60 — 460 650 880 1000 1200 1450 1900 2450 2850 3400 3900 4200 4200 4200
70 — — — 480 800 1000 1200 1450 1900 2450 2850 3400 3900 4400 4600 4600
80 — — — — 680 990 1150 1450 1900 2450 2350 3400 3900 4400 4900 4900
100 — 600 1050 1400 1650 2450 2850 3400 3900 4400 5400 5300
Версия АРД
х. н,. \мПа кПа X 0,125 0,15 0.2 0,3 0.4 0,5 0.6 0.7 0,8 I 1 1,1-1,9
100 800 1050 1400 1650 2450 2850 3400 3900 4400 5400 5300
150 1200 1850 2400 2850 3400 3900 4400 5400 5900
200 — — 1750 2400 2850 3400 3900 4400 5400 5900
250 — — — 2300 2350 3400 3900 4400 5400 5900
300 — — 2100 2600 ЗЗОО 3900 4400 । 5400 5900
Веренп PST Таблица пропускной способности (м^/ч), MN Д? 65
0,005 0,01 0;015 0,02 0,03 0:04 0,05 0,06 0.07 0.08 0,1 0,125 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 D.6 0,7 O.8 1 l.l — 1.9
2 300 480 620 720 390 1000 1150 12э0 Г 350 Г 450 1fi0D 1800 2OD0 2400 3200 4000 4400 4400
3 250 460 600 700 азо 1000 1150 1250 •350 1450 1600 1800 2000 2400 3200 4000 4400 4400 — — — —
5 — 400 55D 670 850 юоо 1100 125D •350 1450 1600 1800 2000 2400 3200 4000 4500 4500 —. — —
3 —. 250 470 6 ID 02D 980 1100 1250 1350 I450 IttOD 1800 20D0 2400 3200 400D 4650 4650 — — — —
10 — 400 560 790 960 1100 1250 1350 1450 1600 1800 2000 2400 3200 4000 4750 4750
20 — 5S10 820 1Q0D 12DD 1300 1400 160D 1800 2000 2400 3200 4000 4900 4900 — —
25 — — 470 800 1000 1150 1300 1400 1600 1BD0 2000 2400 320 D 4D0D 4900 5400 5400 54D0 5400 54QG
30 — — — — — 620 860 1100 1250 1400 1600 1800 2000 2400 3200 4000 4900 5600 5600 5300 56СЮ 5600
40 —. — 840 900 1150 1300 1550 180D 2000 2400 3200 4000 4900 5700 6000 600D
50 — — — — — — — 780 1000 1200 1500 iaoo 2000 2400 3200 4000 49D0 5700 □45D 6500 til ~~ 1
Версия АР
р\мп;1 к"1а X, Г 0,05 0,06- • 0,07 0,08 0,1 0,125 0,15 0,2 0.3 0,4 0,5 0.6 0,8 1
40 640 980 1 1x50 1300 1550 1800 2000 2400 3200 4000 4900 5700 6000 5000 6000 6000
50 — 730 1000 1200 1500 1800 2000 2400 3200 4000 4900 5700 6450 6500 6500 6500
60 — 760 1050 1400 1750 2000 2400 3200 4000 4900 5700 5450 5900 5900 6900
70 — — — 780 1300 1700 2000 2400 3200 4000 4900 5700 6450 7300 7400 7400
30 — — — 1100 1600 1950 2400 3200 4000 4900 5700 6450 7300 7800 78OO
100 — — 1300 1750 2350 3200 4000 4900 5700 6450 7300 6700 6700
Версия Арл
X p • Хмла P X кПа X, 0.125 0,15 0,2 0,3 Г“ 0,4 0,5 Г- 0,6 0,7 0,8 1 1.1-1.9
100 300 1750 2350 3200 4000 4900 5700 6450 73OO 8700 8700
150 2000 3100 4000 4900 5700 6450 7300 8900 9600
200 3000 4000 4900 5700 6450 7300 t:.- .’
250 — — 2400 3900 4650 5700 6450 7300 8900 9700
Версии pst Таблица пропускной способности MW Д 50
Ki 1е \ 0,005 0.01 0,015 0,02 3.03 0,04 0.05 0,06 0,07 0,06 • 0,1 0,125 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 о;8 Т 1,1- 1.9
2 470 750 Э50 1100 1350 1500 1/00 1600 I960 2050 2300 2600 2900 340С 4600 5700 6900 6900
3 390 /20 900 1050 1300 1500 170D 1ВОО 1950 2050 2300 2600 2900 3400 4600 5700 6900 6900 — — — —
5 620 650 1000 1300 1500 1650 1000 1950 2050 2300 2600 2900 340С 4600 ,5700 59 D0 6900 — — — —
а 400 740 950 1250 1450 1650 1000 I960 2050 2300 2600 2900 340С 4 МО 5700 6900 6900 — — —
10 530 вас 1200 1450 1600 1000 1900 2050 2300 2600 2900 340С 4600 5700 6900 6900 — — —
20 — — — 650 920 1250 1500 1/00 1900 2050 2300 2600 2900 340С 4000 5700 6900 6900 — —
25 560 1150 1400 1650 1350 2000 2300 2600 2900 3400 4600 5700 6900 3100 ТОМС 12000 12000
30 — 950 1300 1000 1800 1950 2250 2600 2650 3400 4600 5730 69DD J10D 9200 ТОЗОО 12600 12600
40 1000 1350 1650 1350 2200 2550 2350 3400 4600 5730 6900 ЗЮО ^200 ТОЗОО 12600 13500
50 — — — — — 1300 1400 1700 2150 2550 2850 3400 4600 57Q0 69DD 3100 JK.W 12600 1заоо -«**• •
Версия АР
X Гл. \МПл р X кПЯ X 0,05 0.06 0,07 0,08 0,1 0,125 0.15 0,2 0:3 0,4 0,5 0;6 0,7 0.8 1 1,1—1,9
40 1000 1350 1650 1850 22(3(3 255D 2850 3400 4600 5700 6900 8100 9200 10 300 12600 13500
50 1DC0 1400 1700 2150 2550 2850 3400 4600 5700 6900 8100 9200 10 300 12 600 13 800
60 1D50 145D 2(3 (3(3 2500 2650 3400 4600 5/00 6900 8Ю0 9200 10 300 12600 I3 800
70 1100 1350 2400 2800 3400 460(3 6700 6900 B1DD 9200 10 300 12600 13 800
80 — — — — 1500 225D 275(3 34(3(3 4600 5700 6900 8100 9200 10 300 12 600 13 800
100 — — 1850 — 2500 3400 4600 5700 6900 8100 9200 10 300 12600 13800
версия ара
Ч ?.<• Хмла Сч кПа \ 0,125 0,15 0.2 0,3 0,4 0,5 0,6 0.7 о.а 1 1,1-1.9
100 850 2500 3400 4600 5700 6900 а юс 9200 10 300 12 600 13800
150 2850 4550 5700 6900 8100 9200 юзоо 12 600 13 000
200 - — 4300 5700 6900 а юо 9200 10 300 12 600 13 000
250 3400 5500 6900 эооо 9200 10 300 12 500 13 800
300 — — — 5000 6800 8000 9100 10 300 • X
Таблица пропускной способности (tn3/*), AW Дг ТОО
Версия PS:
ч Р рХ гПа \ 0,005 0,01 0,015 0,02 0.03 0,04 (1,05 о,об 0,07 0,08 0.1 0,123 0,15 0.2 0.3 0,4 0,5 0,6 0.7 0,B 1 i.i- 1,9
2 /30 1150 1450 1700 2050 2350 2600 3800 3000 3200 3t±0 4000 4400 5300 /100 8800 10600 10600 — — — —
3 600 1100 1400 1Ё80 2060 2350 2600 20СО 3000 3200 3550 4000 4400 5300 7100 8800 10600 1C6O0 — — ---
S 9ЕО 1305 1G00 2000 2300 2550 2В00 3000 3200 3550- ДСОО 4400 5300 /100 8800 10600 1C600 — — — —
8 — 620 1100 1450 1900 2250 2550 2750 3000 3200 3t±0 4000 4400 5300 /ICO 88CO 10600 iceco — — — —
10 950 1350 1060 2200 2500 2750 3000 3200 3550 4000 4400 5300 7100 «800 10600 1C600 — —
20 — — — — 1400 1950 2300 2650 2900 3100 3t±0 4000 4400 5300 /ICO 88CO Юбсо 1C6C0 — —
25 1<Ю0 1750 2200 7550 2850 3100 3500 4000 4400 5300 7100 8800 106CO 12400 1*030 157QC •
30 1450 2000 2450 2750 3000 35С0 4000 4400 5300 7100 8800 1C600 12400 1*000 15 /00
40 1500 2100 2550 2860 3450 4000 4400 5300 71C0 8800 1C500 12400 14000 15700 ;,cj. лс
50 — — -- — — — 1ГО0 2200 2600 3300 3900 4400 5300 7100 8800 106CO 12400 14000 15700|1920С
Версия ар
Чмиз 4;\' кПа \ 0,05 0,06 0,07 0,08 0,1 0,125 0.15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1
40 1500 2100 2550 2860 345D 4000 4400 5300 7100 8800 10500 12400 14 000 16 ТОО 19 200 21 000
60 1600 2200 2600 3300 3900 4400 5300 7100 8800 1(15(10 12 400 14 000 15 700 19 200 21 000
00 1650 2260 3100 3860 4400 5300 7100 8800 10500 12 4Q0 14 DQO 16 700 19 200 21 000
70 •ч- 1700 2850 3700 4350 5300 7100 8800 1(1500 12 400 14 000 15 700 19 20D 21 000
60 2400 3500 4250 5300 7100 8800 10500 12 4D0 14 000 15 7D0 19 200 21 000
130 — — 2850 3900 5200 7100 0000 10500 12 4D0 14000 15 700 19 200 21 000
Версия АРА
X ч F\^a кПа X, 0.125 0.15 0.2 0,3 0,4
100 2850 3900 5200 7100 8600
150 —г 4400 7000 8750
200 6600 8700
250 — 1 — — 5300 6500
77ЛЛ
0,5 0.6 0,7 о.а 1 1,1-1,9
10 500 12 400 ' 14 000 16 700 19 200 21 000
10 500 12 400 14 000 15 700 19 200 21 000
10 500 12400 14 000 15700 19 200 21 000
10500 12400 14 000 15700 19 200 21 000
11"Ь здп 19 ЛЛП 1А лпл 1^7ЙЛ 1Q 5ПЛ 21 ПОР
4. Фильтры газовые
Назначение, устройство, классификация
фильтры газовые предназначены для очистки газа от пыли, ржавчи!
’молистых веществ и других твердых частиц. Качественная очистка газа i •
шоляет повысить герметичность запорных устройств, а также увеличг и.
лож ремонтное время эксплуатации этих устройств за счет уменьшения и •
юса уплотняющих поверхностей, При этом уменьшается износ и повып .
?тся точность работы расходомеров (счетчиков и измерительных дииФ
>агм), особенно чувствительных к эрозии. Правильный выбор фильтров и •
:валифицировянная эксплуатация являются одним из важнейших меропри
1тий по обеспечению надежного и безопасного функционирования системы
•ззоснабжения.
По направлению движения газа через фильтрующий элемент все филн' -
)ы можно разделить на прямоточные и поворотные, по конструктивному ис-
юлнению — на линейные и угловые, по материалу корпуса и методу его из-
отовлепия - - на чугунные (или алюминиевые) литые и стальные сварные.
При разработке и выборе фильтров особенно важен фильтрующий мате-
риал, который должен быть химически инертен к газу, обеспечивать требуе-
мую степень очистки и не разрушаться под воздействием рабочей среды
1 в процессе периодической очистки фильтра.
По фильтрующему материалу серийно выпускаемые фильтры подразде-
тяются на сетчатые и волосяные. В сетчатых используют плетеную металли-
1ескую сетку, а в волосяных — кассеты, набитые капроновой, нитью (или
трессованным конским волосом) и пропитанные висциновым маслом.
Сетчатые фильтры, особенно двухслойные, отличаются повышенной
□нкостью и интенсивностью очистки. В процессе эксплуатации, по мере
юсорения сетки, повышается тонкость фильтрования при одновременном
|'меньшении пропускной способности фильтра.
У волосяных фильтров, наоборот, в процессе эксплуатации фильтрующая
способность снижается за счет уноса частиц фильтрующего материала по-
□ком газа и при периодической очистке встряхиванием.
Для обеспечения достаточной степени очистки газа без уноса твердых
1астиц и фильтрующего материала скорость газового потока лимитируется
1 характеризуется максимально допустимым перепадом давления на сетке
1ли кассете фильтра.
Для сетчатых фильтров максимально допустимый перепад давления не
должен превышать 5 000 Па, для волосяных — 10 000 Па. В фильтре до нача-
ia эксплуатации или после очистки и промывки этот перепад должен со-
ставлять для сетчатых фильтров 2 000-2 500 Па, а для волосяных — 4 000-
>000 Па. В конструкции фильтров предусмотрены штуцеры для присоеди-
юния приборов, с помощью которых определяется величина падения дав-
вэния на фильтрующем элементе.
6 сводной таблице на стр. 505 приведены основные характеристики га-
ювых фильтров.
27г
_д.
Фильтр сетчатый ini id ФС;
1 — корпус; 2 — кассета; 3 — сетка; 4 — пробка; 5 — штуцеры
Работу сетчатого фильтра можно рассмотреть на примере фильтра tmi
ФС (см. рисунок), где в качестве фильтрующего элемента используют одн
слойную плетеную металлическую сетку заводского изготовления. котору|
придав ей цилиндрическую форму, припаивают к вставленному внутрь это
цилиндра каркасу. В корпусе f расположена обойма, состоящая из проволо
ного каркаса (кассеты) 2 и обтягивающей ее мелкоячеистой сетки 3. Обойь
прижимается к выступам корпуса пробкой 4. Газ из входного патрубка фильтр
поступает внутрь обоймы, на сетке которой задерживаются и частично ссып
ются вниз твердые частицы. Пройдя через сетку, очищенный газ попадает в ei
ходкой патрубок фильтра и из него направляется к основному оборудовании
Для счистки фильтра при закрытых запорных устройствах до и после не
вывертывают пробку, из корпуса вынимают обойму и сетку тщательно пр
мыкают. Штуцеры 5 служат для подключения дифманометра.
Работу волосяного фильтра рассмотрим на примере фильтра типа d
(см. рисунок). В чугунном корпусе 7 фильтра находится кассета 3. Перед н<
Фильтр газовый фГ:
1 — корпус; 2 — отбойный лист; 3 кассета; 4 — перфорированный лист; 5 —
фильтрующий элемент; 6 — крышка; 7 — штуцеры; В — Фланец
273
по ходу газа} установлен отбойный лист (стальная пластика) 2, koioj:
предотвращает повреждение кассеты крупными твердыми частицами. 1с.
левые части кассеты затянуты проволочными сетками, пространство мс* о
соторыми набивается капроновой нитью (или прессованным конским вс.
зом), пропитанной висни новым маслом, через набивку, которая должна бь н.
однородной, без комков и жгутов, осуществляется его очистка. За кассе i
расположена решетка 4 (перфорированная металлическая пластина), пр-
сохраняющая заднюю стенку от разрыва и уноса фильтрующего матери; ил
при превышении допустимого перепада давления. Сверху корпус перекрьл
крышкой 6, закрепляемой болтами. Штуцеры 7 служат для подключения
цифманометра при измерении перепада давления.
Для очистки фильтра при закрытых запорных устройствах до и после него
снимают крышку, вынимают кассету, а с фланца <9 при этом снимают заглушку.
Чистят кассету стряхиванием накопившихся твердых частиц и промывани-
ем ее R бензоле, ксилоле и других растворителях.
Корпус волосяных фильтров, также как и сетчатых, можно изготавливать
л из стали в сварном исполнении.
274
<>» J Г г-
Фильтры газовые
сетчатые
ФС-25,
ФС-40,
предприя тие-изготовитель: 1
Предназначены для очистки неагрессивных углеводородных газов от к
конических примесей.
Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ 15150-69.
фильтр bi изготавливаются с условным прохо-
дом 25, 40 и 50 мм, соединение — прямое
фланцевое.
Фильтры Д. 50 выпускаются в трех модифи-
кациях:
— без отверстия для продувочного газопровода:
— с правым расположением отверстия для про-
дувочного газопровода;
- с левым расположением отверстия для про-
дувочного газопровода.
Фильтр сетчатый шнаФС:
1 корпус: 2 — кассета; 3 — сетка; 4 — пробка
Технические характеристики
ФС-25 ФС-40
Ду. мм 25 40
Рабочее давление, МПа. не бчлнее 1,2 1.2
1 |ропускнан способность при входном давлении
0,1 МПа для газа плотностью р = 0,73 кг/м3 300 эео
Максимальный перепад давления на фильтре, Па 5000 5000
Габаритные размеры, мм, не бонее:
ширина 1 15 145
длина 162 200
высота 1ЭО 245
Масса, к’ 6 9
275
Фильтры
сетчатые
ФС
Предприятие-изго^ оеитель; 7 ?
D
Фильтр сетчатый ФС
Фильтры сетчатые ФС предназна-
чены для очистки неагрессивных уг-
леводородных газов от механических
примесей.
Вид климатического исполнения
7^3* УХЛ 4 ГОСТ 15150-69.
фильтрующий элемент — сетка по-
лутом! таковая.
Технические характеристики
ФС-50 ФС-БОг ФС-Ю0 ФС-ЮОг
Условный проход. мМ 50 50 100 100
Рабочее давление, МПа 1=2 1,2 1,2 1,2
Пропускная способность. м:|/'1 при выходном даниапии 0,1 МПа j ьпя газа плотное i н ю р = 0 J 3 кг/м£ 1350 900 5000 2500
Максимальный перепад давления на фильтре, им вод. ст. 500 500 500 500
Габаритные ранмнры. мм: длина L 300 300 550 550
ширина 0 210 215 335 335
высотн Н 160 360 522 522
Масса, кг 20 25 50 50
276
WMV
Фильтр газовый
сетчатый
ФГ-50С
Предприятия-иэготовитеэли: 30, в
250
Фильтр газовый сетчатый ФГ-5(
предназначен для очистки неагре
сивных газов и воздуха от механич
ских примесей (окалины и пыли).
Фильтрующий элемент — сет
полугомпаконая, с ячейкой 0,5 мм, i
ГОСТ 6613-86
Технические характеристики
Фильтр г язпяыи ФГ-fiOC:
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — патрон с фильт-
рующей Сеткой; 4 — прокладка
Д,, мм 50
Входное давление, МП? 1.6
Максимальная пропускная 4-000
С"ОСобниС1Ь, М^/ч (ВОООГ
Допускаемый перепад давления
ни фильтрующем онемейте,
Па 5000
Габаритные размеры, мм;
строительная длина 250
длина 250 <300'
ширина 140
QLICgia 290
Миисн. hi 5.3(6)*
' Дня фильтров предприятия-изготовителя: 67.
* I Ч 'ЯЧС
277
Фильтр газовый
сетчатый
ФГС-50ВО
Предприятие-изготовитель: 55
фильтр газовый сетчатый высокой очистки ФГС-50ВО предназначен для
чистки от механических частиц природного газа, а также воздуха, азота
других неагрессивных газов при рабочей температуре очищаемого газа от
40 до +70 "С и температуре окружающей среды от -40 до +70 £С и применя-
тся для установки на газопроводах перед измеритеньными приборами, за-
орно-регулирующей арматурой, газогорелочными устройствами котлов и
ругих .газосжигяющих установок для повышения надежности и дол го веч-
ости работы оборудования.
фильтрующий элемент — сетка полутомпаковая.
*ИЛЬтр Пановы* ФГС-5ОВ0:
— корпус; 2— крыш к-ci: 3— патроне фильт-
гЮЩей С^гкОЙ; 4 — прОклйцкЭ
Технические характеристики
Ду. мм S0
Входное лЗ^ляние, мПа 1,6
Максимальная пропускная
способность, мУч 4000
Допускаемый и Аре над давления
на фильтрующем элементе.
кПа &
Габаритные размеры, мм;
строительная длина 250
длина 210
Л1ирина 140
высота 290
Масса, кг 7
278
Фильтры
газовые
сетчатые
прямоточные
ФГС*~50,
ФГС-80
Предприятие-изготовитель. 2
Фильтр । азоаый прямоточный ФГП (сетча-
тый фГС}:
1 — корпус; 2 — кассета; 3 - фильтрующий
элемент; 4 — фланцы; S илуцср: 6 — пат-
фильтры газовые сетчатые п[
моточные ФГП (ФГС) предназначе
для очистки неагрессивных газок
воздуха от механических примеси
Материал корпуса — стальной св<.
ной. Фильтрующий элемент — cei
металлическая, нержавеющая, с яче
кой в свету 0,25x0.25 мм, котор
сохраняет все технические харак’
ристики при температуре окружа
щей среды от -30 ди +50 "С.
рубок "
Технические характеристики
~ ФГС-50 | ФГС-80~
Регулируемая среда I природный газ пп ГОСТ 5542-Е
сжиженный газ по ГОСТ 20440-
Рабочее ддрланис, МПа 1,6 1.6
Пропускная способность. м-Уч, при перепаде давления Р = 500 мм вод. ст. при Р : 1.6МПэ De“ 6900 17400
1.2 МПа 5Й00 13600
0.6 МПа 3900 7300
0.3 Ml la 2900 5000
0.1 МПа 2000 2600
Д., мм 50 30
Соединение фланцевое по ГОСТ 12620 в<
Габаритные размеры, мм: 344 410
ширина 217 331
высота 159 273
Масса, кг 20 45
' Старив названии — 4>ГП.
279
1
Фильтры
газовые
ФГ-50,
ФГ-80,
ФГ-100,
ФГ-150,
ФГ-200
Предприятие-изготовитель.' 30
Фильтры газовые ФГ предназначены для очистки нсафессивных тазов
1 воздуха от влаги и механических примесей. Фильтрующий зле мент — по-
1имсрный ЭФВ, который сохранно! все технические харакгориС1ики при
емпературе окружающей среды от -60 до +55 'С и относительной влажно-
сти воздуха до 100 %.
Технические характеристики
ФГ-50 ФГ-80 ФГ-100 ФГ-150 ФГ-200
ИрММ 50 ВО 100 150 200
Зходнос давление. МПа (кгн/см2) 1,2 С2) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12> 1,2 (12)
'Лаксим АнннАя пропускная способность. м:|/ч 8000 15000 20000 35000 50000
ЦОПуГкААМЫЙ 11 йрйг I гЦ I, JI.AHII АнИ'Н НА фильтрующем апо монте, Па (мм НОД. 1>1.) 10000 (1000) 10000 (1000) 10000(1000) 10000 (Ю00) 10000 (ЮОО)
"айАри । ныа размеры (.исп, 1), мм; строительная jijiuha 1 300 650 650 720 950
ширина 245 460 460 580 710
высота Н 410 1020 1020 13В0 1630
□ысота до оси Нг — 500 500 700 720
1 ри COAJ 1.И 11ИТА ЛЫ IЫА pAAMApfai: соединение диаметр D, мм 160 фланае 160 вое по ГОСТ 1 180 2815-80 240 335
диам£| р р, мм 18 18 18 22 22
Масса, м 34 165 166 234 450
г-г. .л....- длЩ:...:.
280
Фильтры могут изготанпимтьсл и следующих исполнениях:
Исполнение 1 —
С прямым входом и выходом
2
Фипыр г i н ы л фГ -50.. ФГ -00, фГ - Ю0<
ФГ-150. ФГ-200:
1 — K.cj( лiyt:: 2 — крышка; 3 — naipoH с фиг
руЮЩИМ ЭПЙМЙН I Г1М
1. Фили р газовый Фг-50 изготав
iiOOICh и исполнении 1 бое опоры. 2. Фили111 и
НН1Й ФГ-200 иуг <J I «или 15110IСН и иииипминии 1
Исполнение 2 —
С угловым правым входом газа
Ибл/си/негние 3 —
G у1лоным левым входом газа
281
Фильтры газовые
ФГ1,1-25-12,
ФГЗ,2-50-12,
ФГ18-100-12,
ФГ37-200-12
Прещпрмятме-изгоговитель: 6
Фильтры газовые ФГ предназначены для
□чистки природных и сжиженных углеводо-
родных газов промышленного и коммуналь-
но-бытового назначения, а также воздуха от
механических примесей.
Фильтры устанавливаются на горизон-
тальных участках газопроводов, в газоре-
гуляторных блочных и шкафных пунктах,
на промышленных и коммунально-бытовых
объектах.
филътр газовый ФГ:
1 — корпус; 2 — каиие га; 3 - крышка;
4, 5 — штуцеры G Vj.-B
Технические характеристики
ФГ1,1-25-12 ФГЗ.2-50-12 ФГ18-Ю0-12 ФГЭ7-200-12
Регулируемая среда прирст цный । аз
Рабочее давлении, МПа 1,2 1,2 1,2 1,2
Максимильная пропускная
спосибн DC 1 ь, м’/ч 1100 32Q0 15 000 37 000
Допустимый перепад
дапляния на кассете, кПа 10 10 10 10
УшЮиНЫЙ ПРОХОД: Д.: Мм 25 50 100 200
Габаритные размер hi, мм: —
длина, L 440 44Q 575 690
ширина 255 255 405 520
высота, н 577 577 743 1605
Масса, тег 33 35 9S 210
232
W^4
Фильтры газовые
ФГ16-50,
ФГ16-50В,
ФГ16-80В
Предприятие-изготовитель: вО
Фильтры газовые серии ФГ-16 предназначены для очистки от мехян!
ческихчастиц природного газа, а также воздуха, азота и других неагресси!
ных газов при рабочей температуре очищаемого газа от -40 “С до *70 '
и температуре окружающей среды от -40 ‘С до ь70 *С и применяются дт
установки ня газопроводах перед измерительными приборами, запоры
pei улирующей арматурой, газогорелочными устройствами котлов и друг»
газосжигяющих установок для повышения надежности и долговечности р,
боты оборудования.
Главной отличительной особенностью фильтров газа серии ФГ16 являе
ся наличие сменного фильтрующего элемента оригинальной конструкци
имеюще! о площадь поверхности фильтрующего тела, в 65 раз превышай
щую площадь поперечного сечения входного отверстия фильтра. Bonej
ствие отого значительно увеличивается срок эксплуатации, в течение коте
рсго наступает предельно-допустимая степень засорения фильтрующе!
элемента, а также существенно уменьшается перепад давления на чисто
фильтре.
Фильтр ФГ16-50 имеет фильтрующий элемент, фильтрующим теле
которого является .тканая сетка из латуни, сложенная в гофры и помеще«
ная в армирующий каркас.
Фильтры ФГ16-50В и ФГ16-80В предназначены для более высокой ст<
пени очистки газа и имеют фильтрующий элемент, фильтрующим телом
торого является специальный вол окон но-целлюлозный листовой фильтр!
валычый материал, сложенный в гофры и помещенный в армирующр
каркас.
фильтры могут устанавливаться во взрывоопасных зонах всех классе
согласно п. 7.3. ПУЗ-86, в которых возможно образование смесей газе
и паров с воздухом, отнесенных к категориям ЛА и НВ групп Т1-Т4 по ГОС
12.1.011.
2ВЭ
—---
Технические хярлперистики
ФГ16-50 ФГ15-50В ФГЮ'000 ।
Диаметр условного прохода, Д¥, мм 50 50 00
Максимальное рабочее давление. МПа 1.6 1,6 1.6
Максимальный расход газа с платностью 0,73 кг/мэ, при котором потеря давления па чистом филыре не । «ренин । кнзт 4 кПа (400 мм .вод. ст.), ст м2/ч 300 220 650
Степень фильтрации не менее 99,5% частиц, имеющих линейные размеры, прйиь1шающий, мм 0,08 0,005 0,005
Допустимый перепад давления на фильтре, кПа 6 10 10
Диапазон рабочих температур, ФС: окружающей среды рабочей среды от -40 до +70 от -40 до +70
Масса , кг 7 7 17,5
1 Д.,мм D, мм ОТ, мм 02, мм D3, мм । Н1, мм Н2, мм L. мм б, мм
>Г16-5О, ФГ16-50В 50 56 165 160 125 I 90 210 210 22
ЭГ16-80В 80 ВО 195 210 160 37Q 27Q
284
Фильтры газояые ФГ16-50: ФГ16-50В, ФГ16-80В:
1 — фильтрующий элемент; 2 — крышка; 3 — пробки; 4— заглушка; 5 — крепежные болты
Фильтры гаэряые ФГ16-50- ФГ16-50В, ФГ16-80В, оснащенные индикатором перепада
давления ДПД16-50 или ДПД16-100
285
фильтры J
газовые
волосяные
ФГКР-9-50-1,2,
ФГКР-14-80-1,2,
ФГКР-19-100-1,2
ФГКР-28-150-1,2
Предприятие-изготовитель.' 37
Фильтры газовые ФГКР
предназначены для очистки
неагресси6пых газов и возду-
ха от механических примесей.
Фильтрующий материал —
капроновая нить, которая со-
храняет все технические ха-
рактеристики при тсмпсрату- Ji
ре окружающей среды не ниже
-20 С. '
Фильтр тазовый типа ФГКР;
1 — корпус; 2 — кассета; 3— фильтрующий ма-
териал; 4 — отбойник
Технические характеристики
ф! КР-9-&0- 1,2 ФГКН-14-80- 1.2 ФГКР-19-Ю0- 1,2 ФГКР-28-150- 1.2
Регулируемая среда природный гаа по ГОСТ 12820-87
Д, мм 50 ВС 100 150
Соединение фланцевое по ГОСТ 12820-90
Рабочее давление, МПа Максимальная пропускная \2 1,2 1,2 1,2
способность; м3/ч Допустимый перепад 3000 J 14000 18000 20000
давления на кассете, кПа 10 10 10 10
Габаритные размеры, мм 420 х 300x390 550 х 390 х 390 550 х 50 0 х 495 65 0 х 500 х 495
Масса, кг не более 4-5 51 75 95
286
"5S JT LJ W
Фильтры
газовые
волосяные
ФГ-7-50-6,
ФГ-9-50-12,
ФГ-15-100-6,
ФГ-19-100-12
Прддггр^т^е-изготор^тель.' 37
Фильтры газоеые пред паз наче1
для очистки неагрессивных газон
воздуха от механических примесе
Фильтрующий материал — кг
ромовая нить, которая сохраняет в
технические характеристики п
температуре окружающей среды
ниже -20 “С.
Фильтр газовый ФГ:
f корпус; 2 — отбойный лист: 3 — каи«
та: 4 перфорированный лист; 5 фил
рующий элемент; 3 крышка; 7 - шту|
ры; $ — фланец.
Технические характеристики
ФГ-7-50-6 ФГ-Э-5Р-12 ФГ-15*100'6 ФГ-19-Ю0
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Давлений рабочее, МПа 0,6 ,2 0,6 1.2
Максимальная пропускная способн1Устъ,
м'/ч 7000 9000 15000 19000
Д , мм 1 50 50 100 100
Соединение фланцйной по ГОСТ 12920-90
Допустимый перепад давления
нй внесете, кПа 10
Габнри1нь1е размеры, мм;
длина 652 570 932 930
ширина 430 460 530 580
выссна 573 595 1100 1ЭЮ
Масса, кп не более 68,0 94,0 132.4 185.0
. । liaiiT"-**
287
Фильтр»
газовые
волосяные
ФГ-45-200-1,2
ФГ-100-300-1,2
Предприятие-изготовитель.' 37
фильтры газовые ФГ предназначены для очистки неагрессивных газов и
воздуха от механических примесей. Все технические характеристики сохра-
няются при температуре окружающей среды не ниже -20 ’С,
Технические характеристики
ФГ-45-200-1,2 ФГ-100-300-1,2
Д, мм 200 300
Входное давление. мПа (кгс/смг) Максимальная г.р опус иная 1,2(12) 1,2 (12)
СПОСОбн(Н>1 Н. м:'/ч 45 000 100 000
Допускаем hi й нарепад давления 10 000 10 000
на кассете, Па (мм есщ. ст.) (Ю00> (1 000)
Cipi> 1йЛьиая длина 1000 1400
Масса, кг 667 1 167
28В
WWWMWURViraqvvwMmrr
Фильтры
газовые
волосяные
ФГМ-150,
ФГМ-200,
ФГМ-300,
ФГМ-40О
Предприятие-изготовитель; 37
Фильтры газовые ФГМ предназначены для очистки неагрессивных газое
воздуха от механических примесей. Фильтрующий элемент сохраняет все те;
нические характеристики при температуре окружающей среды не ниже 40 X
Телмические характеристики
ФГМ-150 ФГМ-200 ФГМ-300 ФГМ 40С
Ду. мм 150 200 ООО 400
Рабочее давление, МПа 1.2 1.2 1.2 1.2
Максимальная пропуск нал способненя ь, м4/ч Допустимый перепад давления на кассете, 25000 4SOOO I00000 190000
мм под. ст. Присоедини । ел иные размеры, мм: 1000 ЮОО ЮОО ЮОО
длина ЮОО ЮОО 1400 1800
высота 410 410 585 710
Масса, кг 165 158 250 432
Фильтр газовый типа
ФГМ;
1 — переход; 2 — кп
пуи; 3 — кос hoi
5 — гайка накидипя
ниппелем; 6 - инуцЕ!
7 колпак; 8 шт
цер;9 ось
^Л-Ч.
26В
Фильтры газовые
волосяные ФВ
/Тред приятие изготовитель:
ОДО «ГАЗАППАРАТ»,
г. Могилев-Подольский,
Украина
Фильтры волосяные типа ФВ-Ду 100 и 200 предназначены для очистки
isa от пыли и других твердых частиц и устанавливаются в гаэорегулятср-
ых пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ).
Фильтры изготавляются в климатическом исполнении ‘«у» категории 3 по
ЭСТ 15150-69.
кopi iyc. 2 — кассета, 3 — конский нолос,
4 — пробка
Технические характеристики
ФВ-100 ФВ-200
Да ММ 100 200
Рабочее давление. МПа 1.2 1,2
Максимальная пропускная способность, м3/ч 2500 9000
Допустимый перепад давления на кассете, кПа 10 10
Строительная длина, мм 410 594
Высота, мм 350 473
Масса, кг, не более 53 105
290
ОАО "МОГИЛЕВ-ПОДОЛЬСКИЙ
ЗАВОД ГАЗОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ"
Производство различная видов
газового оборудования,
применяемых в промышленности и
индивидуальном газоснабжении и
газораспределег ши:
Д. <
* рфупйторы давления универсальные
Kai? имеет типа РДУК 2 Ду 50,100,200;
- регуляторы управления низкого и высокого
давления КН-2 (КВ-2);
регуляторы давления типа РД Ду 32, 50;
- фильтры сетчатые типа ФС и воласяньф$^
типаФВ Ду 50,100,200;
- клапаны пружинные рброснЙоййПа
лек-so; ./ > - ;;;
- предохранительные запорные клалац<>-;г >
типа ПКН (ПКВ) - Ду 50,100,200^^? '
- газорегуляторные пункты шкафныф? ' Ч'
раздимной модмфикации типа ГРП(11, а, i
блочные типа ГРПБ (ПГБ). -
ло адресу
г'Моги лев-Подольский, Винюцкой обл.,
Украина, 24001,
тел. (1030-04337)2-46-29, т/ф 2-45-29-;
рады с Вами cbipyaj
291
Фильтры газовые серии ФИ
Фильтры газовые соответствуют ТУ РБ 05708554.027-98.
Предназначены для установки на газопроводах перед запорно-регулирую
дей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфри
расных обогревателей и других гаэосжигающих установках с целью очисти
аза от механических частиц для повышения надежности и долговечности ра
оты оборудования.
Климатическое исполнение УХЛ1 (от-60 до+40 *С) или УЗ (от-45 до МО‘С).
Условное обозначение
1 2 3
ФН X - Y
1. ФН- обозначение серии.
2. Присоединительный размер, дюймы.
3. Номинальное рабочее давление, бар.
По т hi iy присоединения к i рубонроводу фильтры иЭ1 опаливаю юя;
— муфтовые от Д,, 15доД. 50 мм;
— фланцевые от Д, 40 до Д 200 мм.
Фланцы фильтров соответствуют (ОСТ 12815-80, исп. 1, до 0,6 МПа.
Технические характеристики
Максимальный перепад давления на филыре. кПа 10
Пористость фильтрующего элемента, % Минимальный размер улавливаемых 50-60
частиц, мкм 50
Температура рабочей среды, 'С от 30 до+70
Средняя наработка на отказ, ч юооо
Сред| inй срок службы, лет 10
Порядок монтажа и эксплуатации
1. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ
2.2.053-81.
2. Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий трубоп-
ровод от загрязнений.
3. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «[> *
а корпусе клапана.
4. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубо-
роводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотне-
чту;
292
ИМЯ фЛЛНЦе1Ю1О ([М1ДЦ1 IEh 1 I JJl фиИЫра C IpyftmpORQHuM {Шкомоидуг
ся применить кольцо .........< к? in) [ ОСТ 9833-72 или иромккдку ич 1 lap
ниш ио ГОСТ 15180-86 Онипнып фланцы трубопровода гю ГОСТ 12820-80
5. Отклонение от пари ш и) л иное г и и перпендикулярности уплотнитель! и
поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм
100 мм диаметра.
6. Для подключения датчиков реле-давления или других устройств и приб
нов в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G 74. Для уплотн
। гия рсз1»бы в месте подключения приборов используется ФУМ ТУ6-05/1338.
| Техническое обслуживание
' 1. В процессе эксплуатации происходит постепенное увеличение сопр
тивления фильтра в результате его загрязнения.
2. Критерием загрязнения фильтра считается снижение давления
фильтром ниже допустимого для газе горелом но го устройства при норм а г
ном входном давлении на входе фильтра.
3. Чистку фильтрующего элемента следует проводить продувкой сжать
воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.
4. Сушку фильтрующего элемента рекомендуется проводить сжать
воздухом при температуре нс более <40 ’С.
Примечание. Методика расчета характеристик фильтров аналогична методи
расчета характеристик клапанов (см. т. 1, стр. 360).
293
Фильтры газовые
ФН1/2-2,
ФН3/Г2,
ФН1-2,
♦Н1х/2-2,
ФН2-2
муфтовые
{на давление до 0,3 МЦа)
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Mai ©риал корпуса — алюминиевые силаны.
Монтажное положение — на горизонтальных или вертикальных трубо-
|роиодах.
Максималы юе рабочее давле! ме — 0,3 МПа.
Нйимйнййанио фильтра максимальный расход (н. пересчете на нормальные условия], мя/ч. лри входном давлении:
5 кПа (ДР = 3,5 кПа) 20 кПа (ДР = 10 кПа) 40 кПа (ДР= I0 кПа)
ФН -2 55 60 65
фн :7^ -2 95 ЮО 105
ФН1-2 130 140 150
ФН11/, -2 400 640 740
ФН2-2 440 660 всю
1аимснивание фильтра мм Ном. раб. да вл., МПа Рабочая плоцадь фильтр. □лсмспта.м5. Размеры, мм '| МйС-'кооф.
L В Н । са, кг 1 сопр. £
ФН7г-2 15 0,2 0,015 162 100 19В 2,В 2.9
ФНЯЛ.-2 20 0.2 0,015 162 100 198 I 2.В 2,3
ФН1-2 25 0.2 0,015 162 ЮО 198 1 2.8 2,2
ФН1 72 -2 40 0.2 0,(130 162 100 19В 2,8 7.1
ФН2-2 50 0,2 0,030 162 11В 188 | 3,0 5,9
294
Фильтры газовые муфтовые на Д^-5-..SO (давление до 0,3 МПа}
295
Фильтры газовые
Фнг/з-г,
ФН2-2,
ФН272-1,
ФНЗ-1,
ФН4-1
фланцевые
(на давление до 0.3 МПа)
Предприятие-изготовитель.' 66
Технические характеристики
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальных или вертикальных трубо-
проводах.
Максимальное рабочее давление — 0,3 МПа.
Максимальный рйС-ход (л пересчете на нормальные условия),
ми/ч, при входном давлении:
ф-илы ра 5 кПа (ДР-3,5 кПа) 20 кПа (ДР= 10 кПа) 40 кПа (Д Р = Ю кПа)
ФН11/.. -2фл. 400 640 740
ФН 2 -2 фл. 440 680 600
ФН21/, -1 600 780 900
ФНЗ-1 1100 1200 1400
ФН4-1 1700 1800 2000
Наименований клапана мм Рабочая ruiOiu.cJ/ib фильтр, элемента,ма F L азмеры, к В м н Мас- са, кг Коэф, сопр.
ФН1 7,-2 Фл. 40 0,03 162 110 I96 2.2 7,1
ФН2-2ФЛ. 50 0,03 162 1 18 186 3.0 5.9
фН?1/2-1 65 0,04 2Л6 144 216 4,5 3,1
ФИЗ-1 80 0,05 258 163 226 5,2 3,5
ФН4-1 100 0,06 278 1ВЗ 252 6,5 5,6
296
Фильтры газовые фланцевые на Д,40. ..100 (давление до 0,3 МПа)
297
Фильтры газовые
ФН6-1,
ФН8-1
фланцевые
(на давление до 0,3 МПа)
Предприятие-изготовитель.' 66
Технические характеристики
Материал корпуса — сталь (чугун).
Монтажное положение - на горизонтальных или вертикальных трубо-
проводах.
Максимальное рабочее давление — 0,3 МПа.
Наименование фильтра Максимальный расход (в пересчете на нормальные условия), м:2/ч. при входном давлении:
5 кПа {ЛР^З,5 кПа) 20 кПа (Др = 10 кПа) 40 кПа (ДР = 10 кПа)
ФН6-1 заоо 4200 4300
Фна -1 6300 7400 8600
Наименование клапана Д., мм Ном. раб. дав л., МПа Рабочая плОщйдн фильтр. □лсмо11та,м'' Размеры, мм Мас- са, кг Коаф. сопр.
L В н
ФН6-1 150 0,1 0,2 470 330 800 80 2,5
ФН8-1 200 0,1 0,4 600 430 900 127 2.0
298
фильтры газовые фланцевые на Д .150, 200 (давление до 0,3 МПа)
299
Фильтры газовые
ФН72-6,
фн3/„-6,
ФН1-6,
ФНР/.-б,
ФН2-6
муфтФаые
(на давление до 0гб МПа)
Предприятие-изготовитель.* 66
Данный фильтр предназначен для установки на iiojуводящем газопрово-
де на входе в котельную с целью очистки газа от механических частиц для
повышения надежности и долговечности оборудования.
Технические характеристики
Материал корпуса - алюминиевые сплавы.
Монтажное положение - на горизонтальных и вертикальных трубопровода'':
Наим^норАиие клапана ММ Ном. раб. данл., МПа Размеры, мм Мас- са, кг
L в и
ФН 'Д-6 15 0,5 162 106 19В 2.8
। ФН\7-6 20 0,5 162 106 196 2.8
ФН76 25 0,6 162 100 19В 2,В
! ФН1 7г-б 40 0,6 162 100 19В 2,8
Фнг-о ВО 0,6 102 110 106 3,0
зоо
Фильтры газовые ФН1 7 -6, ФН2-6
301
Фильтры газовые
ФН172-б,
ФН2-6,
ФН272-б,
ФНЗ-6,
ФН4-6, ‘
ФН6-6,
ФН8-6
фланцевые
(на давление до 0,6 МПа)
Предприятие-изготовитель: 66
Данный фильтр предназначен дг.я установки на подводящем газопрово-
де на входе а котельную с целью очистки газа от механических частиц для
повышения надежности и долговечности оборудования.
Технические характеристики
Материал корпуса;
ФН1 1/г-6 фл., ФН2-6 фл., ФН2 1/?-6d ФНЗ-6. ФН4-6 — алюминиевые
сплавы;
ФН6-6, ФН8-6 — сталь, чугун.
Монтажное положение — на горизонтальных или вертикальных трубопро-
водах.
Наименреанив клапана д,. мм Ном. раб. да вл., МПа Размеры, мм Масса, кг
L е Н
ФН1 ’/,-6фл. 40 0,6 162 110 108 2,2
ФН2-6 фл. 50 0,8 162 11В 188 3,0
ФН2 Vj-B 55 0,6 235 144 216 4,5
ФНЗ-6 80 0.6 258 163 226 5,2
ФН4-6 100 0,8 278 183 252 8,5
ФН6-6 150 0,6 470 330 800 80
Фна-в 200 0,6 600 440 900 ,27
302
Фильтры газовые фланцевые
ФН 2'/?-б, ФНЗ-6, ФН4-Б
Фильтры газовые фланцевые фН1 / -6 фл.,
ФН2-6*л.
Фильтры газовые фланцепые ФН6-.6, ФН8-6
303
i
304
5 • Предохранительные клапаны
Назначение, устройство, классификация
Повышение или понижение давления газа после регулятора давлен
nepx заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При ч|и
ирном повышении давления газа возможны отрыв пламени уюрелок и г
члрние в рабочем объеме газоиспользующею оборудования нэрыг
пасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединен и
нэопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных ч
•оров и т. д. Значительное понижение давления газа может принес!и к |ц
коку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключснии г
1ичи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеск
• опках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий
> Причинами недопустимого повышения или понижения давления ге
после регулятора давления для тупиковых сетей являются;
- неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образо!
I ние гидра i ных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др
к- неправильный подбор регулятора давления по его пропускной cnocu6i
сти, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых р.
ходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколеблн
Для кольцевых и развегаленных сетей причинами недопустимого изг
<>ения давления после регулятора давления могут биты
- неисправность одного или нескольких регуляторов давления, п итаюц 1их эти Of
— неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообц^п
изменения потребления газа крупными потребителями приводят к вспл
кам выходного давления.
Общей причиной резкою снижения давления для любых сетей мо;
быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовате
но, утечка газа.
Для предотвращения недопустимого повышения или понижения дав
мия в ГРП (ГРЛШ) устанавливают быстродействующие предохрани тс.чы
«апорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК)
ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи i
к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх
ных пределов; их устанавливают после регуляторов давления, ПЗК сра
тыеают при «чрезвычайных ситуациях*', поэтому самопроизвольное
пключение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо об
ружи । ь и устрани гь неисправности, а также убедиться, что перед ист
«азоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Е
। in условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК/
«на быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего пароли.
ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избытчт
пбьема । аза из газопровода после регулятора давления с целью предошр;!
и ин повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают ж
регулятора давления на отводном трубопроводе.
При наличии расходомера {счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать
после счетчика Для ГРПШ допускав । ся вьнюсиг ь ПСК за пределы шкафа. Пос-
ле снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен
герметично закрыться.
Предохранительные запорные клапаны
ПЗК — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход
газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопро-
вода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.
К ПЗК предъявляют следующие требования:
— должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор
в случае повышения или понижения давления за ним сверх установлен-
ных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать
максимальное рабочее давление после регулятора более чем па 25 %;
— рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2;
1,5 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002
до 0,73 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давле-
ния от 0,0003 до 0,03 МПа;
— конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного
органа без вмешательства обслуживающего персонала;
— герметичность запорного органа должна соответствовать классу «Д’* по
ГОСТ 9544-93;
— точность срабатывания должна составлять ±5 % заданных величин конт-
ролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10 % для ПЗК
в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
— инерционность срабатывания должна быть не более 40 60 с;
— свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80%
условного прохода патрубков ПЗК;
— запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным орга-
ном регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с
точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регуля-
тора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подклю-
чать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка
газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.
ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в каче-
стве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращаю-
щих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за
заданные пределы (вт. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При
этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также
относя гея термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае
повышения температуры до 90-90 “С (стр. 333).
В таблице на стр. 506 приведены основные технические характеристики
серийно выпускаемых ПЗК, которые являются отдельным самостоятельным
оборудованием. Но ПЗК могут быть и элементом комбинированных регуля-
торов давления газа, т. е. включены в их конструкцию.
306
ПРОИМОДМтаЛЬ ¥НИ.
ОБОРУДОВАНИЯ ДАВ TBU»
ртс и катальных
лет
I
t-
и малой
вняргетак»
54
J
J
ВМыабес«ёчиеаем100% <€»>
ясность эксплуатации котлоагрегатов
ia всех режима* в полкемсрртветствми с тр<*
вакиямм "Правил бемласнолисистем гаэо-
пределения * газопотр^б^ния7' .0,612-52<М)3
1готввливаём яск> номенклатуру?//^:^
гц оборудования, необходийе<0^^
ют всех типов. Г₽у и ГРП
гхя на все оборуябвание З^ем^
со сдачей клцд кл»*Йс:
is;??•.; Разработка проектов; Как длл Ьт^ёЛ^нь^'
Л ? ’ «ОТЛ0Вг так и котельных в целой;
> Комплектные наставим гааовдач^
: ойлрудования к ACtf ТВ:'; >; v. . < ’J '
Монтаж. п^и6?1>аладоойй^’р»б1^Й'Иучйжйе
<:':: ? - 0?еюгмен девам Рост«мдм|
". ’ ’1'1" ' • '. Ч’ • •
лИИнЗэтв»
!*.
*нчк
!####<
^^вгт^<9:ЙЙ
W7
Клапан-отсекатель
предохранительный
ПКК-40М
Предприятие-изготовитель.' 7(5
Предназначен для герметичного перекрытия подачи неагрессивных газои
— при повышении давления на контролируемом участке сети сверх установ-
ленного предела;
— при уменьшении входного давления газа ниже определенной величины.
Условия эксплуатации клапана должны соответствовать климатическому
исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружаю!него воздуха:
от -40 до -65 С при изготовлении корпусных деталей из алюминиевых,
стальных, бронзовых сплавов;
от -15 до -65 ’С при изготовлении корпусных деталей из серого чугуна.
Технические характеристики
ПКК-40 МН-0,6 ПКК-40 МС-0.6 ПКК-40 МН-1,6 ПКК-40 МС-1,6
Д мм 40 40 40 40
Максимальное давление на входе. МПа (кгс/см2) 0,6 (6) 0,6 (6) 1,6 (16) l,6 (I6)
Пределы регулирования контролиру- емого давления с пружиной, Па (мм иод. ci.): низкого среднего Наименьшее входное давление, при котором закрывается основной 1500-5000 (150 500) 0,01-0,015 5000-60000 (500-6000) 0,01 0.015 1500-5000 (150-500) 0,01-0.015 5000 60000 (500 6000; 0,01-0,015
клапан, МПа (к-с/см2) (0,1-0,15) (0,1-0,15) (0.1-0,15) (0.1 0,15)
Прис подин анис входа и выхода внутреннее резьбовое, дюйм G 1 72 G 1 % G 1 % G I
Строительная длина, мм 170 170 170 170
Габари । ные размеры, мм масса, кг; не более 2 177 х 124x252 '3 . f’3 J лз
308
XctpoAcreo и принцип работ»
При медленном опкры i ни к|Шни перед ПКК, не допуская подскока основ!
'> клапана 2, газ заполняет i к мембранную полос чьи через два взаимно гк
пндикулярных отверстия и штоке основного клапана 2 заполняв! прост р*
ию между мембранами (см. рисунок).
Для открытия основного клапана 2 необходимо отвернуть пусков
ообку 10. При этом гаа, находящийся между мембранами, через отверс-
" пробке Ю быстро выйдет в атмосферу.
Входное давление газа, преодолевая усилие пружины основного кла
in, поднимает нижнюю мембрану вверх до упора, а отверстие в конце ин<
•сновного клапана 2 окажется закрытым клапаном 5 верхней мембря!
11осле этого пусковая пробка Wзавинчивается обратно. Газ через открьн
•сковной клапан 2 поступает в сеть, а из контролируемого участка но »
•ульсной трубке через обратный клапан 4 попадает в полость между мш
•анами. Если контролируемое давление газа превысит установленное ни
шй пружиной значение, то верхняя мембрана приподнимется, отверстии
jitokc основного клапана 2 откроется и по обе стороны нижней м(тмбр«
.становится одинаковое входное давление газа. Под действием пружь
Яновной клапан опускается на седло, перекрывает подачу газа.
При уменьшении входного давления ниже величины, определяемой п
-диной основного клапана, нижняя мембрана под действием этой пружь
• •пустится, отверстие в штоке основного клапана 2 откроется, что ни
приведет к закрытию основного клапана.
Кгшпан-сн с^катель
предохранитель! 1ый
НКК-40М;
т корпус; 2 основной
KiiiinoiK 3 — кпробка мемб-
раны; 4 — обратный кла-
гшн, 5 верхний клапан;
(i крышка; 7 — регул иро-
ничный стакан; $ — дружи-
ил: 9 — мембраны; 10
пусковая пробка
ЗОЙ
Предохранительно-
запорные клапаны
ПКН(В)-50,
ПКН(В)-100,
ПКН(В)-200
Предприятия - изготовители:
6, 24, 30, 76
Клапаны предохранительные запорные типа ПКН (ПКВ) Ду 50, 100 и 200
предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе
контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуля-
торных пунктах и установках. Изготавливаются в климатическом исполне-
нии У, категории 4 по ГОСТ 15150-69. Выпускаются в двух исполнениях: низ-
кого (ПКН) и высокого (ПКВ) давления.
Технические характеристики
ПКН(В)-50 ПКН(В)-100 ПКН(В)-200
Рабочее давление, МПа (кгс/см5*), нс более Диапазон настройки на срабатывание при пониже- нии контролируемого давления. МПа (кгс/смг): 1,2(12) 1.2(12) 1,2(12)
ПКН 0,0003-0,003 (0,003-0,03)
ПКВ Диапазон настройки на срабатывание при повыше- нии контролируемого давления, МПа (кгс/смг): 0,003-0,03 (0,03-0.3) 1 1
ПКН 0,002-0,06 (0,02- 0,6)
ПКВ 0,03-0,6 (0,3-6)
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5
Д,.мм 50 100 200
Строительная длина, мм Габаритные размеры, мм: 230 350 600
длина 385 388 600
высота 478 591 742
ширина 300 270 388
масса, кг, не более 33,2 72,7 143,3
Устройство и принцип работы
Устройство клапана показано на рисунке. Подъем клапана 9 осуществим
ется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце
которого крепится рычаг 14.
310
Клапан предохранительный запорный ПКН {ПКВ):
1 — корпус: 2 — переходной фланец; 3 — крышка; 4 — мембрана; 5 болышм
пружина; 6 — пробка; 7 — малая пружина; 8 — шток; 9 — клапан; 10 - ннпргшчмип
щая стойка: 11 — тарелка; 12 — вилка; 13 — поворотный вал; 14 — рычш; 1!> -
анкерный рычаг; 16 — коромысло; 17 — молоток
t
4
В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного
пана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его он
1ия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, у
новленным на переходном фланце 2. Коромысло /б, установленное в кры
3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.
jinn открытия необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с ан!
ным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывает проход i
коюрый из сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настрс
клапанов на нижний диапазон срабатывания производится вращением t
ка 8, а на верхний диапазон — вращением пробки б.
Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего пред
установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая yet
ной пружины, пойдет вверх и повернет коромысло 16, наружный kohci
горого выйдет из зацепления с упором молотка 17. Под действием i|
молоток 17 упадет и ударит по свободному концу анкерного рычага /5, к
рый освободит рычаг 14, укрепленный на валу, и клапан 9 под деист
собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса
перекроет проход газу. Если контролируемое давление газа упадет к
«аданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мемб{
4 под действием этой пружины пойдет вниз и опустит внутренний kohci
(И)мысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепл<
с упором молотка, который упадет и закроет клапан.
Эи
Клапаны отсечные
быстро д ей ствующие
(ПЗК), ду 100,
150, 200, 250
Пред прия тие -производитель:
ЗАО «АМАКС-газ^, г. Чебоксары
Клапаны шеечные быстродействующие (ПЗК) предназначены для авто-
матического прекращения подачи газа по ГОСТ 5542-87 с температурой
от -30 до +80 "С к газоиспользующим установкам.
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,? МПа.
Герметичность затвора — Апо ГОСТ 9544-93.
Время полного закрытия - 1 с.
Возможность контроля положения затвора.
П ри сое ди пег ine к трубопроводу - флаш leuoe по ГОСТ 12815. PN 1,6 М Па, исп. 1.
Ушаноика на трубопроводе - в любом положении.
Материал корпуса — сталь.
Напряжение питания переменного тока — 220 В.
Номинальная мощность — 165 Вт.
Средний срок службы — 30 лет
Устройство и принцип работы
Клапан состоит из привода 7 (см. рисунок), сварного корпуса углового
типа 9 и крышки 2. В качестве запорного устройства предусмотрена тарелка 7
с уплотнительным резиновым кольцом 8. Тарелка 7 соединяется при помо-
щи диска 70 и болтов со штоком 3. На штоке 3 установлена пружина 4, упи-
рающаяся одним концом и крышку 2, а друтим — во втулку 5; закрепленную
на иноке 3 при помощи разрезного кольца б. После установки тарелки 7 на
шток 3 остается возможность пере moi цен ин тарелки 7 относительно штока
3 на 5 мм. Один конец штока 3, находящийся в тарелке 7, имеет уплотни-
тельную поверхность и под действием пружины 4 прижат к уплотнительному
кольцу 8. Другой конец штока 3 через направляющую втулку крышки 2 выхо-
312
ЖИГ7'
«п
ИТ юружу, где СО'ЩИННТНСИ с приводим кллплна f при ПОМОЩИ ОСИ. М&{
'<м|щл инока 3 и:! крышки ? уиниг hih*h । м мит жыми килы ими, которые :
i fiuii,i крышкой L’EiJihHHKii при помощи ipiix Р(»Л11)Н.
Рпбош клапана происходит следующим образом:
подается напряжение питания 220 В на соответствующую клемму при|
i и клапан открывается;
для закрытия клапана снимается chi нал (напряжение питания) с coqthcict
»щс?й клеммы привода и клапан вследствие действия пружины закрывайся.
Кроме этого, для закрытия клапана в любой момент времени вручную >
Акпдимо потяну 1ь ручку ручной защелки привода, и клапан закроется. X
^мпупа к ручной защелке необходимо повернуть глазок на крышке приец,
«планы отсечные вы С’Содействующие (ПЭК}. Д 100, 150,200,250:
иринод: 2 крышка; 3 — шюк; 4 — пружина; 5 — нгулка; в — кольцо резиновое; 7
•|рвлка;8 кольцо уплотнительное; 9 — кирпуи; О —диск
Э1Э
Клапаны отсечные
быстродействующие
(ПЗК), Ду 200,
300, 400, 500,
600
Пр едприятие - изго то в и тель:
ЗАО «АМАКС-газ», г. Чебоксары 1
i
Клапаны отсечные быстродействующие (ПЗК), Ду 200, 300, 400, 500, 600
предназначены для автоматического прекращения подачи природного газл
ГОСТ 5542-87 с температурой от -30 до +80 ‘С в ГРП.
Технические характеристики
Рабочее давление — 1,2 МПа.
Герметичность затвора при перепаде давления 0,02 МПа — А по ГОСТ 9544-93.
Время полного закрытия — 3 с.
Возможность контроля положения затвора.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 12815, PN1,6 МПа,
исп.1.
Установка на трубопроводе — в горизонтальном положении.
Материал корпуса — сталь.
Напряжение питания переменного тока механизма открытия — 220 В.
Напряжение питания постоянного тока механизма закрытия — 220 В.
Срок службы — 30 лет.
Устройство и принцип работы
Клапан состоит из корпуса 13 (см. рисунок), выполненного в виде равно-
проходного несимметричного тройника с приваренными к нему фланцами.
В штуцер корпуса вварен стакан, на котором устанавливается поворотный
вал 10 с закрепленной при помощи шпонки поворотной заслонкой 6. За счет
вращения поворотная заслонка может прижиматься к седлу, вваренному
в корпус.
На заслонке имеется разгрузочное устройство. За счет резиновой про-
кладки 7 поворотная заслонка, прижимаясь к седлу, обеспечивает герме-
тичность затвора клапана.
При помощи заглушки 3 штуцер корпуса герметично закрыт.
314
На выходном конце поно|м)»но»о вола установлен рычаг 5. при номо
•оюрою обеспечивав!см перемещение поворотной заслонки в положат
шкрыто» или «открыто*. Для удержания рычага 5 в открытом положении
•ом закреплен стопор 4.
На заглушке 3 установлен электромагнит постоянного тока 2, кою|
оодипен с коромыслом 9, на котором установлена собачка 8.
На корпусе 13 установлен исполнительный механизм (МЭО) 1 для врат
ния рычага 5.
При помощи путевых выключателей 12 обеспечивается контроль зак|
нло и открытого положения заслонки.
► Открытие клапана вручную производится за счет поворота рычага 5
момента фиксации стопора 4 с собачкой 8.
Открытие клапана дистанционно происходит следующим образом:
► в исходном положении клапан закрыт, рычаг МЭО находится в верхи
положении;
► для взвода клапана необходимо подать напряжение на исполнитель»
механизм МЭО(
► рычаг МЭО начинает вращение, поворачивая рычаг 5 до момента фикса»
стопора 4 с собачкой 8. Клапан при этом открывается. После полною о
рота рычаг МЭО возвращается в исходное положение и останавливав i с»
*• для закрытия клапана подается постоянное напряжение на катушку элг
ромагнита, электромагнит освобождает фиксатор рычага 5, удоржин.
щий отсечной клапан в открытом положении, и под действием собсш
ного веса и давления среды клапан закрывается.
Привод клапана предусмотрен в общепромышленном и взрывозас
ценном исполнениях.
хапаны отсечные быстродействующие (ПЗК),
300. 400, 500. 600:
исполнительный механизм (МЭО); 2 —
♦пиромагнит; 3 — заглушка; 4 — стопор; 5 —
•4чш. 6 — заслонка поворотная; 7 — проклад-
8 - собачка; 9 — коромысло; 10 — вал
поротный; 11 — стакан; 12 — путевой
• ыключатель; 13 — корпус
Д,. мм L, мм H, мм D, мм Масса, кг
200 700 670 150 149,2
300 800 930 220 212
400 950 972 300 365
500 1220 1050 400 785
600 1440 1345 450 996
315
Клапан запорный
газовый
с электромагнитным
приводом f
высокого давления
КЗГЭМ-ВД,
Предприятие-изготовитель; 74
кпэг-м
Предприятие-изготовитель; 56
Клапан запорный газовый с электромагнитным приводом на высокое
давление КЗГЭМ-ВД предназначен для использования в качестве запорно-
го устройства газопроводных магистралей с рабочей средой в виде углево-
дородных газов и условным давлением до 1.2 МПа (до 12 кге/м2).
Взвод клапана осуществляется вручную. Срабатывание клапана проис-
ходит при прекращении подачи электропитания на электромагнит.
Напряжение питания электромагнита •' 220 В, 50 Гц. В составе клапана
имеется датчик состояния (открыт/закрыт).
Клапан КЗГЭМ-ВД может быть использован в составе системы САКЗ-МК
или в других аналогичных системах.
Технические характеристики
ЮГЭМ-ВД-50 КЗГЭМ-ВД-ICO
Регулируемая среда природным газ по ГОСТ 5542-67
Максимальное рабочее давление нд входе, МПа 1,2 1,2
Диаметр условного прохода Д., мм 50 100
Тип соединения Межцентровое расстояние фланцевое поГОСТ 12315-60
крепежных. глысрстий фланца (D), мм Диаметр крепежных о г верея ий фланца 125 180
клапана (d). мм 18 18
Класс герметичности Напряжение литания переменного тока Б В
частотой (5Q±1) Гц, В 220 220
Потребляемая мощность. ВА, не более 10 10
Время о рабаi знания клапанов, с, не более 1 1
Габаритные размеры, мм 240x215x350 360x256x455
Масса, кг, не более 6,5 18
УсгроЯстяо м гтрмимютрябогы
Клапан имеет (см. рисунок) корпус 7 с седлом, которое нерокрыиие
• липином 2 с резиноным уплотнителем 20, закрепленным на оси 3. На кот
>си, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который зацеплен с ।
•аг ом 7. На корпусе ? закреплен электропривод, состоящий из Электрам
пита 3 с корпусом 9, в котором расположен шток 70 с втулкой 7 Л
Корпус электромагнита S оснащен фиксатором, расположенным
>)Си 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии
|ремя технологической подготовки оборудования. Подаваемый к клан
лз проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагни!
подается соответствующее данному исполнению напряжение.
» При прекращении подачи напряжения на электромагнит происходит
помещение втулки 77 под действием пружины 73. Упор 72, установлен!-
<л рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 7/, освобождая связан»
между собой рычаги 6 и 7. даст возможность оси 3 повернуться.
* Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2. Клапан 2 закрывает про:
аза.
Клапан запорный газовый с эглектромагнитным приводом, высокого давления КЗГЭМ-ВД
1 корпус; 2 клапан; 3 — ось; 4, 5 — пружины; б, 7 — рычаги; Я — элегт[>омэгни i; Ч - ксц
"шк-ромагнита: 10 —шток: 11 — втулка; 12 —упор: 13, 14 — пружины: 15 — чпифт. 1
• фиксатор; 17 ось; 1В — винт; 19 — скоба; 20 - резиновый уплотнитель
Клапан
электромагнитный
«ИЗ», ^15
Предпрмятме-изга г огщтель:
ЗАО «ДМАКС-газ», г. Чебоксары
i
I-
Клапан электромагнитный «Н3>‘, Д 15 предназначен для автоматического
и дистанционного управления подачей природного газа ГОСТ 5542-87
с температурой от -30 до +80 "С к газоиспользующим установкам.
Технические характеристики
Рабочее давление — 0.6 МПа.
Герметичность затвора — А по ГОСТ 9544-93.
Время полного закрытия — 1с.
Возможность контроля положения затвора.
Присоединение к трубопроводу — цапковое с накидными гайками и нип-
пелями под приварку.
Установка на грубопроводе — в горизонтальном положении.
Материал корпуса — сталь.
Напряжение питания переменного тока — 220 В.
Номинальная мощность — 28 Вт.
Масса — 3,8 кг.
Срок службы — 30 лет.
Устройство и ребога
Клапан состоит из корпуса 3 проходного типа {см. рисунок). Для пере-
крывания потока рабочей среды в корпусе располагается затвор 4 с уплот-
нением в виде резинового кольца. Внутри затвора 4 предусмотрено разгру-
зочное отверстие, которое закрывается золотником 7 для уменьшения
необходимого усилия открытия клапана.
Усилие плотнозапорности клапана обеспечивается за счет установки,
пружины 5, которая одним концом упирается в крышку стакана б, а другим -
в якорь электромагнита 1.
318
В качестве элоктраприпнди п к дшикш применен эле к гром ел пит 1 топка
щи г о исполнении, у<:1||п<шлш<нми и верхней части на корпусе 3.
Якорь электромагнита I чирт шлкатель 2 имеет возможность переы
минь затвор 4.
Работа клапана происходит следующим образом. После подачи наги;
• ония на электромагнит / толкатель £ за счет перемещения якоря огкрыс
। разгрузочное отверстие затвора 4 и после уменьшения перепада давг
•ия на седле открывает клапан.
Закрытие клапана происходит после снятия напряжения сэлек1ромаи-
И. За счет усилия пружины 5 разгрузочное отверстие и седло клапана г
екрываются, обеспечивая герметичность затвора.
‘Л
* лППЗн ЛпуктрйМг)г Нитный «НЗ», Д 15:
| апектрома! hmi; 2 — icnnaieJih; 3 — корпус; 4 — затвор; 5 — пружина; в — стакан; ?
НЯТОТНИК
Клапан 1
электромагнитный
«НО» г Ду 20
Л ред при ятие-изго гоаитель.'
ЗАО 'АМАК’С-газ’*г л Чебоксары
Клапан электромагнитный «НО*, Д,20 предназначен в качестве запорно-
го устройства газопровода безопасности для автоматического и дистанци-
онного управления подачей природного газа ГОСТ 5542-67 с температурой
от -30 до +80 *С к газоиспользующим установкам.
* Технические характеристики
Рабочее давление — 0;6 МПа.
Герметичность затвора - А по ГОСТ 9544-93.
Время полного закрытия —1с.
Возможность контроля положения затвора.
Присоединение к трубопроводу — цапковое с накидными гайками и нип-
пелями под приварку.
Установка на трубопроводе — в горизонтальном положении.
Материал корпуса — сталь.
Напряжение питания переменного тока — 220 В.
Номинальная мощность — 28 Вт.
Масса — 4,5 кг
Срок службы — 30 лет.
Устройство и работа
Клапан состоит из корпуса 3 проходного типа (см. рисунок), внутри кото-
рого имеется седло. Для перекрывания потока рабочей среды в корпусе 3
располагается затвор 6 в нижней части которого имеется резиновое кольцо 5
Затвор 6 может перемещаться под действием пружины 2, расположенной
между ним и седлом. Внутри затвора 6 предусмотрено разгрузочное отвер-
стие. Золотник И. на который воздействует пружина 2. уплотняет при помо-
320
---------
пи резиновой прокладки 9 iwi*py отверстие затвора, а другой koi
i г щж и мае той нкорсгм :пн>т(н*^ ппитл 7Э шикающем о исполнении. усглн
«iwMitjrо но клапане. Мш ги lij« цинения электромагнита с клапаном угчл
кию прокладкой.
Для информации о положении затвора клапана в корпусе уста нов.
микропереключатель.
Внутри золотника 77 установлена пружина 2 для компенсации эазо|
при срабатывании электромагнита /3.
В обесточенном состоянии клапан под действием пружины 2 находи
п открытом состоянии.
При подаче напряжения якорь электромагнита 13, последний нажим
на золотник 7 1, который перекрывает разгрузочное отверстие затвор:
у затем затвор перекрывает основное седло клапана.
При снятии напряжения с электромагнита 13 за счет усилия пружин
юлотник 11 поднимается вверх, открывая разгрузочное отверстие заiнор-
Давление над затвором и под ним выравнивается и под действием пружин
клапан открывается.
I
I
<!•
V
:17
•»
Клапан электромагнитный «НО*-, Д 20:
I кольцо резиновое; 2 - пружина; 3 корпус; 4 — гайка накидная; 5 — копыт рвлино
б — п а г вор: 7 • мембрана: 6 — крышка; 9 — прокладка розинрная; 10 — шайба; 11 — зениц
1?-- голкатоль; 13 • электромагнит
321
Клапаны
предохранительные
запорные
КПЗ-25, КПЗ-32,
КПЗ-40, КПЗ-50,
КПЗ-80, КПЗ-100,
' КПЗ-150, КПЗ-200,
I КПЗ-250, КПЗ-300,
I КПЗ-350, КПЗ-400,
I КПЗ-450, КПЗ-500,
КПЗ-600, КПЗ-700,
КПЗ-800
Пред; о t оаи t ель: 21
Клапаны предохранительные запорные КПЗ прямоточные предназначе-
ны для прекращения подачи < аза потребителю при выходе контролируемого
давления из заданных пределов. Они могут применяться вместо клапанов
ПКН(В). _
' Технические характеристики
Рабочее давление на входе — 1,2 МПа.
Климатическое исполнение - УХЛ категории 3 по ГОСТ 15150-69.
Температура окружающей среды — от -60 “С до -НО "С.
Температура рабочей среды — до +100 ’С.
Тип соединения — фланцевое по ГОСТ 12620-80.
Материал корпуса — сталь 20, сталь 09Г2С*.
КПЗ-Н КПЗ-С КПЗ-0 КПЗ-В1
Пределы настройки контрплируамегь давления, МПа: НИЖНИЙ верхний 0,0003-0,003 0,002-0,075 0,01-0,12 0,06-0,32 0,003-0.03 0.03 0.75 0,1-0,4 0,2-0,75
Устройство и принцип работы
Контролируемое давление подается в поды см бранную полость механиз-
ма контроля 7, обусловливая положение наконечника /5 в среднем положе-
нии. При повышении или понижении давления в подмембранной полости
сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 1S в ту
или иную сторону и упор 12, установленный на рыча! е 15, выходит из зацеп-
* По специальному заказу.
322
г
И
гнния с на mi ночником /5. о -бп» >*»» стланные между собой рычап
6 и дне г тиможнги ujk.h J и • । и «уии ;н, при нтм усилт, удерживаю
лконечник 15 в нпр1икплын1М тин копии. должно быть в пределах 0,2.. 0,
Цзи необходимое; г и poiynnpyniuM перемещение планки 17 по рычагу
Усилие от действия пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2 эакрьп
||>оход газа. Приведение клапана 2 а рабочее состояние после срабзп
♦ия производится вручную поворотом рычагов 6 и J6 до фиксации их с н
♦шчником /5. и клапан 2 удерживается в открытом положении.
Клл
i?jh предохранительный запорный
- клапан; 3 -
шток; 10, 11
КПЗ; 1 - корпус; 2
; 8 - мембрана; 9 -
ось; 4,5 — пружинь
- пружины;12 - уп
б
. 16
рычй! и: 7
исканиом контроля
е гулки; 15
наконечник; 17 - планка
Обозначение изделия Д,, мм А, мм В, мм Н, мм масса, к
КПЗ-25 25 230 244 312 13
КПЗ-32 22 230 244 312 14
КПЗ-40 40 230 244 312 15
КПЗ-50 50 230 244 312 16
кпз-зо ао 350 273 379 40
КПЗ-100 ЮО 350 273 379 41
КПЗ 150 150 6С0 367 490 115
КПЗ-200 200 6С0 372 495 115
КПЗ-250 250 755* 475* 610* 160*
КПЗ-300 300 300* 620* В 50’ 2 70*
КПЗ-ЗпО 350 аоо* 620т 850* 270*
КПЗ-400 400 960* 740* 930* дао*
КПЗ-450 450 960* 740* 930* 400'
КПЗ-500 500 1150* 890* 1050* 800'
КПЗ-600 600 1300’ 1060* 1350* 1150-
КПЗ-700 700 1500’ 1230* 1600* 1955*
КПЗ-ВОО АПО 1В50* 1540’ 1950* 2 700'
’ По специальному заказу.
323
Клапаны
предохр анительные
запорные
КПЗЭ-25, КПЗЭ-32,
КПЗЭ-40, КПЗЭ-50,
КПЗЭ-80, КПЗЭ-100,
КПЗЭ-150, КПЗЭ-200,
КПЗЭ-250, КПЗЭ-ЗОО,
КПЗЭ-350, КПЗЭ-400,
КПЗЭ-450, КПЗЭ-500,
КПЗЭ-600, КПЗЭ-700 f £
КПЗЭ-800
Предприятие-изготовитель; 2/
Клапаны предохранительные запорные с электроприводом КПЗЭ пред-
назначены для прекращения подачи газа при отключении электрическою
сигнала. Они могут использоваться в качестве исполнительных механизмов
в смоги мах автоматики безопасности, прекращающих подачу iaoa при выхо-
де любою из контролируемых параметров на заданные пределы (темпера-
туры, загазованности, давления и т. п.).
Техиятеск'ие характеристики
Рабочее давление па входе — 1,2 МПа.
Климатическое исполнение — УХЛ категории 3 по ГОСТ 15150-69.
Температура окружающей среды — от -6(УС до +40 ’С.
Температура рабочей среды — до +100 :С.
Тип соединения — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
Материал корпуса — сталь 20, сталь 09Г2С*.
*По специальному заказу.
324
Устройство и принцип работы
Клапан предохрани юлы<ыи .мии^хий :>лек1рома1 питый КПЭЭ {см. рис
имеет стальной флиицтыйко|Н1у|; 7 с :шкри1'ленной н немо помощью <5ай<
|чпс> затвора катушкой ?. В кнгушко выполнено седло, которое перекрыв
► и, и юном 3 с рези» юным унлигниюлом. Внутри клапана 3 имеется клина»
iii'i ю пускания газа. Кла11ан 3 зак реп ле1 i на оси 4, кото рая размете на в ко[ я ь
ll.i оси 4 установлены две пружины, один конец которых фиксируется н ко[
?. друг ой — ла клапане 3. На конце оси 4, выходящей наружу жестко закре
рычаг 5, который входит в зацепление с рычагом 6.
Клапан предохранительный аанорный ипнкцюми!нишый KI13Э. 1 корпус; 2 — катушка; 3
* •• план; 4 — ось; 5,6 — рычаги; 7 — электромагни иный привод: 8 — фиксирующая втулка; 9 -
Фгксатор
Обозначение Ду мм А, мм Н, мм В. мм Мас
изделия
КПЗЭ-25 25 230 30$ 244 К
КЛЗЭ-32 32 230 50$ 244 м
КПЗЭ-40 40 230 308 244 IE
КПЗЭ-50 50 230 306 244 16
клзэ-ао 80 350 376 273 4С
КПЗЭ-100 100 350 376 273 4
КПЗЭ-150 150 600 487 367 11
КПЗЗ-200 200 600 491 372 1 Г
КПЗЭ-250 250 755' 616* 475’ 18(
КПЗЭ-ЭОО 300 800’ 849* 620* ?7(
КПЗЗ-ЭбО 350 300’ 846* 620' ?7
КПЗЭ-400 400 960’ 926* 740’ 46(
КПЗЭ-450 450 960’ 930' 740* 48(
KI 133-500 500 1 150* 1050’ 890* 80
КГ13Э-60О 600 4 300* 1350* ТОбО* 1 Г5
КП 33-700 700 1500* 16С0’ I260* 195
кпзэ-soo 800 1В50* 1950* 1540* 270
• По специальному заказу.
На корпусе 1 установлен на ci пике элек1ромагни1ный привод 7. который
имеет шток и жестко закрепленную на штоке фиксирующую втулку 8.
Наконечник рычага 6 вводится в зацепление с втулкой 8 и не дает рычш у
повернуться. Клапан 3 взводится вручную посредством перемещения рычага 5,
который вводится в зацепление с рычагом 6, установленным в вертикальное
положение. При этом необходимо вручную вытянуть шток с фиксирующей
втулкой 8 и фиксатором 9 застопорить его в этом положении. При подаче на
электромагнит напряжения фиксатор 9 освобождается, а втулка 8 и вместе
с ней весь клапан остается в положении «взведено*.
При отключении напряжения шток электромагнита с втулкой 8 втягивает-
ся. Рычаг 6 выходит из зацепления с втулкой 8, и клапан 3 закрывается.
326
Клапаны
предохранительна
запорные
КПЗ-50
Предприятие-изготоеит&ль: 5$
Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50 предназначены дня ai
матического непрерывного контроля газа и отключения подачи природною i
ПО ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении
иодного давления сверх допустимых заданных значений.
Клапаны изготавливаются с условным проходом Д 50 мм низкого и вь
ясно контролируемого давления.
ф Гехничесжие характеристики
КПЗ-ЭОН КПЗ-50В
Pl 11 улм руОМйЯ с pty (Я природный газ io ГОСТ 5542-57
Диапазон рабочих температур. 'С от-30 до I-60
Диапазон рабочего давления, МПа Диапазон настройки с работы на ни я, МПа: 1,2 0,05-1,2
при понижении ныходнси и давления 0,0005-0,03 (0.0005) 0,009-0,3(0,03
при повышении выходного давления Погрешность срабатывания си mijmmhbj 1ыюго значения наелроики, %, не бопее: 0,0017-0,09 (0 0017) 0,07-0,9(0,075
При пиннпнАнии да член ия -LS +5
при понижении давления ±10 г Ю
Условный проход, Д . им 50 50
Г ин слодиао^ия ф^йнцевее сто ГОСТ 12317-аО ’
Диаме1р седла, мы 50 50
С|рпитсльная дайна, мм 220 220
Габаритные размеры, мм 220x220x350 220x250x350
Масса, кг, не бил се 19 20
327
LL. .. . II ! III и
Клапаны предохранительные напорные КПЗ-50: 1 — корпус; 2 — седло; 3 — клапан;
4 — рыч<11; 5 — ось; $ - • пружина клапана: 7 — рычаг клапана; В - скоба: 9 — шток;
Ю — механизм контроля; 1 г — корпус механизма контроля; 12 - мембрана:
13 — пружина большая; 14 — пружин* малая; 15 — рас. нин г больший пружины;
16 — per. винт малой пружины; 17 — кронилейн; 1S — кронштейн; 15 — нинт; 20 — кронштейн
Устройство и робота
Клапан предохранительный запорный КПЗ (gm. рисунок) состоит из свар-
ного корпуса 7. внутри которого со стороны входного патрубка находится
седло 2, которое перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнителем.
Клапан 3 с помощью рычага 4 закреплен на оси 5, которая размещена
в корпусе 7
На оси 5 установлена сдвоенная пружина кручения 6. концы которой опи-
раются на внутреннюю поверхность корпуса 7, а средняя часть, выполнен-
ная в виде петли, прижимает через рычаг 4 клапан 3 к седлу 2.
На конце оси 5, выходящем наружу, закреплен рычаг 7, который входит
в зацепление со скобой 8 штока 9 механизма контроля.
Механизм контроля, предназначенный для непрерывного контроля дав-
ления Раьй и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана 3 в испол-
нительном устройстве КПЗ при аварийных повышении и понижении конт-
ролируемого давления сверх допустимых заданных значений, состоит из
разъемного корпуса 7 7, мембраны 72, штока 9, пружины 73, М, уравнове-
шивающих действие на мембрану 12 импульса давления Риьл.
Клапан работает следующим образом.
Контролируемое давление Ря|к подается в подмембранную полость ме-
ханизма контроля, обусловливая положение штока 9 со скобой 8 в положе-
ние зацепления с рычагом 7, устанавливаемое настройкой. Рычаг / должен
удерживаться скобой 8.
328
При aH.ipwnHi.ix । кинжипиимл и (kmihmwihwx давлении Рны в нодмомГцкл
полости сверх пределов ншцеойии щюис ходит перемещение luiqkej 9 со
бой б нле’но или вправо, рычш 7 or сочного клапана выходит из зацеп леи и
скобой fl. Под действием оружии, .< 6 клапан 2 перекрывает вход i аза.
Приведение КПЗ в рабочее (открытое) положение после срабатыж
производится вручную, поворотом рычага 7 до зацепления со скобой S
v мновившемся контролируемом давлении Риь.х в подмембранной псин
механизме контроля.
Клапан КПЗ-Н отличается от клапана КПЗ-В пружинами 73, 14 и mbmi
ной 12 механизма контроля.
I
1
1
t
I
з₽а
Клапан»
пре дохранительные
валорные
КПЗ-50,
КПЗ-100
Предприятия -изго г обители;
15г 30
Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных
углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении конт-
ролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с услов-
ным проходом Ду 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируе-
мого давления.
Pei ул и ру ем ая среда — природный газ по ГОСТ 5542-В7.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
Технические характеристики
КПЗ- БОН кпз- юон КПЗ- 50С КПЗ- 1000 КПЗ- 50В КПЗ- 100B КПЗ- 50В1 кпз- 100B1
Рабочее давлений на входе, МПа, не болАй 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Прйдйлы настройки кигиро- лируемогп давления, МПа- НИЖНИЙ 0.0003- -0,003 0,01- 0,12 0.003 -0,03 0,1 -0,4
ЦЙрХНИЙ 0,002- 0,075 0,06- 0,32 0,03- 0,75 0,2- 0,75
Точность срабатывания. % ±5 ±5 4-5 ±5 ±5 ±5 •±5 ±5
Условный приход Д.,, мм 50 100 50 100 50 100 50 100
Строительная длина, мм 230 350 230 350 230 350 230 350
Габаритные размеры, мм: ширина 253 253 253 253 253 253 253 253
высота 386 450 336 450 366 450 386 450
Масса, кс не более 20 36 20 36 20 36 20 36
330
•'т
УсГ(Ю#СГ*е и принцип рлбоп/
Клапан имеет чугунный Фтнаеный корпус 7 {см. рисунок). Внутри w>pi
находится седло, кснорос нирикрыналтся клапаном 2 с резиновым унло
шлем. Клапан 2 закреплен на оси Зь которая размещена е корпусе I. На о
/г in нов лены пружины < 5» один конец которых упирается в корпус f, j
। ии в клапан 2. На конце оси 3, выходящей i lapyxy, жестко закрс< глен р>
6, который упирается в рычаг /6. На корпусе 1 закреплен механизм кпнц
7. который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 н.
«н чник /5. Наконечник /5 входит е зацепление с упором 72 рычага 76 i
д.нгг ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым j
«и-иием и пружинами 10. 11, усилия которых регулируются втулками /3.
Контролируемое давление подается в подмембранную полость мехами
контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положен
При повышении или понижении давления в подмембранной полости ct
приделов настройки происходит перемещение наконечника /5, кию
освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность tn
Повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клан
закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние ж
срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 76 до фиксаци
с наконечником /5, и клапан 2 удерживается в открытом положении.
КПЗ-50
КПЗ-100
А, мм
230
350
В, мм Н, мм D, мм ~п
253 386 125
253 450 180
4
8
Клапан предохранительно-зап ирный КПЗ;
1 - корпус: 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, S — пружина; б *-
рычаг 7 механизм контроля; g -• мембрана: 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 —
упор; 13, 14 — етулка; 15 — наконечник; IS рычаг
331
WWW
Клапаны
предохранит ел ь ные
' запорные
I электромагнитные
I газовые
КПЭГ-50П,
КПЭГ-100П
Предприятие-изготовитель; 15
КЗГЭ-50,
КЗГЭ-100
Пред приятие -изготовитель; 30
Клапаны с индексом «П» поставляются с эле к ро магнитом переменного
тока на 220 В, Срабатывание клапана происходит при прекращении поступ-
ления электрического сигнала. Пределы срабатывания не зависят от изме-
нения входно! о давления. Клапаны могут работать на различных газах.
Технические характеристики
КПЭГ-5ОП КЗГЭ-50 КПЭГ-100П КЗГЗ-ЮО
Максимальное давление на входе, 1,2 1,2 1,2 1,2
МПа 1
Условный проходflv, мм 50 50 100 100
Габаритные размеры, мм
строительная длина 230 230 350 350
ширина 200 200 246 ?4б
высота 373 333 435 395
Масса, кг, нс более 16 16 32 32
Устройство и принцип работы
Клапан имеет (см. рисунок} корпус / с седлом, которое перекрывается
клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20, закрепленным на оси 3. На конце
оси. выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который зацеплен с ры-
чагом 7. На корпусе 7 закреплен электропривод, состоящий из электромаг-
нита 8 с корпусом S, в котором расположен шток 10 с втулкой 11.
Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором, расположенным на
оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии
332
Hit-*1" .
w
прим» юх1юж» ич(кж1» гкии июрии обору/и мания. Гкщашюмый к клен
ui i проходит чорсэ входной пш рубок к пыходному, если к эдеме т [и>м;н ни
подается сиитяятстнующеш длннпму исполнению нал ряж он ио.
При прекращении шщдчи нлпряж1П1ИВ ни электромы нич происходит
|И1М<яцение втулки 7 7 под дийсн ином пружины /3. Упор 12, установлен
Ив рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 7 7, освобождая связан
между собой рычаги б и 7, дает возможность оси 3 повернуться.
Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2. Клапан 2 закрывает пре
in. ш,
76
____________________L.MHI
КПЭГ-50, КПЭГ-50П 230
КПЭГ-100, КПЭГ-100П 350
D. мм Л, Мм |
"125 18
180 18
Кппланы нрлдпхрантельно-запорные электромагнитные raanabie КПЭГ, К.ЗГЭ:
| корпус; 2 — клапан; 3 — ось; 4. 5 пружина; 8,7- ijhihsi; В — электромагнит: 9 — ко
>лнктромагни1а; 10 — шток; 11 — втулка; 12 • унлр; 13, 14—пружина; 15- штифт,
фикса юр: 17 — ось? 18 — винт; 19 — скоба; 2С — резиновый уплотнитель
. ев
II
333
Клапаны
предохранительные
запорные
электромагнитные
ПКН (В) -50 эл. магк Р ,
ПКН(В)-100 эл . магн.,
ПКН(В)-200 эл. иагн.
Пред! грия тия - изготовители.'
6, 76, 24, 30, 76
ПКЭН(В)-50,
ПКЭН(В)-100,
ПКЭН(В)-200
Предприятия-изготовители:
16, 24, 30, 76
Клапаны предохранительные запорные электромагнитные являются ав-
томатическими запорными устройствами, предназначенными для герме-
тичного перекрытия подачи неа! рсссивных углеводородных газов.
Технически» характеристики
ПКН(В)-50 ПКЭН(В)-50 ПКН(В)-100 ПКЭН(В)-100 ПКН(В)-200 ПКЭН(В)-2ОО
Условный проходДг мм 50 100 200
Диаметр седла, мм Пределы настройки контролируемого давления, МПа: нижний предел 50 ЮО 200
ПКЭН 0,0003-0,603 0,0003-0,003 0.0003-0,003 ।
пков верхний предел 0,003-0,03 0,003-0,03 0.003-0,03
ПКЭН 0,002-0,06 0.002-0.06 0,002-0,06
лкэв 0,03-0,69 0,03-0,69 0.03 0.6
Максимальной дхгкднле давление, МПа 1,2 1,2 1,2
Напряжение питающей сети. В 220 220 220
Частота, Гн 50 50 50
Потребляемая мощность, Вт, не более 40 40 40
Строительная длина, мм Габаритные размеры, мм: 230 350 600
длина 385 388 600
ширина 300 270 388
высота 54В 660 012
Соединение фланцевое по ГОСТ 12016 -80 на Р-, _ 1 .В МПа
Масса, кг, не болев 36,6 I 76,7 I 147,3
334
Устройство м принцип работы
Клапан предохрани и>лм1мй :шюрный имеет (см. рисунок} флапши
орпус F вентильного нищ, Внутри корпуса находится седло, которое не
-рыпается клапаном 4 с розиианым уплотнителем. Клапан виси! на шт<
шрхний конец которого перемещается в отверстие направляющей поле:
। нижний конец — по направляющей стойке. Шток клапана посещен
игифта сцепляется с насаженной на ось вилкой. На конце оси укреплен
ин с грузом. Выходящая из корпуса ось уплотняется резиновым кольп
Н основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для
нлннивапия давления до и после клапана перед открытием. При открына
>/шпана сначала придет в движение шток, в результате чего перепуск
пл пен откроется и давление в полостях корпуса выровнится, что даст е
-ложность открыть основной клапан, f 1ри закрытии клапана основной кла
|.йдится на седло, а затем под действием рычат а ил ок прижимается к уги
чителю и пропускной клапан закрывается.
На верхнем фланце корпуса прикреплена iоливка 2, верхняя часть кт
1юи образует подмембрапнуто полость контролируемого давления. Мо
головкой и крышкой головки крепится мембрана 7 со штоком. Крышка гол
ки 3 — литая или штомпосварпая. В цилиндрической части крышки поме
щей механизм регулировки контролируемого давления 6. В резьбовое пн
। (ин верхнею торца штока мембраны ввернут регулировочный ииш.
1*гулировочный винт надета тарелка, которая опирается на еыступы слан
крышки. Верхняя часть регулировочного винта охватывается регулирован
- Нйнан предохранительный запорный электромагнитный ПКЭН(В):
' кприуо: 2 — головка; 3 — крышка головки; 4 клапан с резиновым уплотнителем.
и«мрно-рычажная система; 6 - механизм регулировки контролируемого дднпел 1ич; 7 i
qwiHft со штоком; 0 - фиксатор, 9 - ось; ID, 11 пружина; 12 - электропривод; 13—те
330
втулкой. Регулировочная втулка, на торец которой опирается малая пружина
определяет настройку нижнего предела контролируемого давления, усилии
пружины изменяется путем вращения регулировочной втулки.
На тарелку нижним торцом опирается пружина /0, определяющая на-
стройку верхнего предела контролируемого давления, усилие которой ил- ;
меняется путем вращения стакана. Импульс контролируемого давления по-
дается под мембрану через ниппель. Клапан высокого давления ПКЭВ
отличается от клапана низкого давления ПКЭН наличием опорной тарелки,
уменьшающей эффективную площадь мембраны, взамен тарелки мембра- j
на 7 ставится шайба. |
Электропривод 12 крепится на кронштейне к крышке головки. Тягой /3
он соединяется с коромыслом анкерно-рычажной системы 5 клапана.
Элекропривод 12 оснащен фиксатором 8, расположенным на оси 9. Фикса-
тор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время техноло-
гической подготовки газоиспользующего оборудования. Фиксатор 8 дол-
жен свободно, без рывков и заеданий, под действием силы тяжести
поворачиваться на оси 9.
Шток клапана должен свободно ходить по направляющей колонке. При '
необходимости следует очистить шток и направляющую колонку. Во избе- •
жание оседания пыли смазывать направляющую не следует. Седло клапана
должно быть чистым. Засорение седла вызывает негерметичность клапана
Необходимо обращать внимание на состояние резинового уплотнения.
С течением времени резина теряет эластичность, что может вызвать нару-
шение герметичности при закрытии клапана.
Ген. директор ООО <лДРМГАЗНТ>
ятм., npinJiecLftp
с. и
№ 040-2006
ОФИЦИАЛЬНОГО ПРЕДСТАВИТЕЛЯ ФИРМЫ ОСЮ яАРМГАЗ-НТ)*
Нктпяший сертчфик&г видан
фирме «Газовик»
1-Г.Т. РоминглКп
I"? utfiiB 2006 f.
на ijptJUQ реализации га:юво|-о обпр\ давания, включая тсрыозалиряис алдгтакы
Российского r/pOujau-jJc-TBa.
toraj-Hi
336
(h l. '“м" I Г>пдц1
ЗАО «ПОЯИМВрГЛ»» «Юпп» «№ ,....„I . ,-J(щНЙ1 ЛИИН J1HHh HIJjn»') НТВ Of’
tflljylfW, ОКЛЗЫЕ).1М’ЛЦНЙ IH ' ***W BtHt/UrthlUlQ НайеЙшИХ ТИХНПЛОГИЙ И СПС
I HWICIIJ КЩНЛСНИЯ И Друг ИГ И Ч II I • 1 «мумиклиии С МОЛЬЮ ПОНЫЛJf!j!ИЯ эффик ги
।окнотнхичгтскии с.грухгу|>чй »н- ,нI" jнищих систем и систем раснредспител!
|||упопроводного транспорта.
ЗАО «ПолимаргаЗ” т>н.пиется рабочим органом общественной организации -
н< помет вен нс го координационного Совета по техническому совершенен нонан ио
предел и тельных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС>. MtiKC бы
nt в 1996 году по инициативе Госгор । екпадзора России (ныне Ростехнадзор) р
юга:»-. Положение о МвКС было утверждено Гопгор1екнадзором, Госстроем, Гос
।Юм. Минтопэнерго России, В состав МвКС входят представители более 40 oprai
,i; федеральные ведомства; научные и проектные институты; строительные и аки
• донные организации; предприятии, выпускающие и поставляющие палимо
/бы и материалы, соединительные детали, сварочно-монтажное Оборудования, г
зарубежные фирмы и их российские представительства. Членами МвКС являют г
известные организации, как ЗАО «Лукойл-Нсфтеким'>, СЦ «ВНИИГАЗ-Сертифи
О «Казаньоргсинтез». ОАО институт «ГипроНИИгаз», Холдинг «Евротрубплвст".
• incufi Газпром», ОАО "ГазпрсмрегионгаЗ". ГУП «Мссгаз».
ЗАО ^Полимергвз» предлагает сотрудничестве;
]Ц Участие в ньгёганхах, йоганизуемьгх ЗАО ^Полимерная»:
Ежегодная Российская еыстанка и междугтародчым участием -Трубопроводные
гемы. Строительство. Эксплуатация. Ремонт^, Москва, ВВЦ, хоиец ноября.
коллективный стенд лад общим названием «Распределительный трубоггр1 и। i.
транслор г» на ежегодной выстяяхе "ХКХ и о г ,оои г ельегво^ в рамках меадунл; -i .,
^рума ДОРКОМЭКСЛО, Москва, Гостиный двор, апрель-май.
2) Журнал "Пплимергаэ»:
Размещение рекламы ватдей фирмы на страницах журнала;
Публикация ваших ма>ериаяов, статей, комментариев на безвозмездной основ
Подписка на журнал (Высылаем бесплатные экземпляры/).
3J Членство ьг и другие Формы дзаимолейсгйия. как для отдельных эакэз*н
। < и для крупных компаний в следующих областях;
Разработка нормативной документации и справочных изданий (Строительные нс
и правила. Правила безопасности. Справочники, пособия и другая техническая лиi
«ура). Обучение руководителей и специалистов (Повышение квалификации по г
проектирование, строительство (реконструкций) и эксплуатация газорао треде ли-
ныл, водопроводных и тепловых сетей с применением полимерных груб и и я доли
। пнгетических матери а пен», в т.н. с выездом к заказчику. Проведение тематически
минеров с последующим обучением),^Экспертиза промышленной безопасное: ги (Пг
Денис экспертизы проектной документации на строительство наружных газопровс
Проведение эхепертизы нового оборудования, материалов, технологически* iqn
Сон}. Проведение зарубежных мероприятий (Ортанизация тематических (.«мин
С участием местных проектных, строительных, -эксплуатационных организаций, ф
производителей материалам и оборудования. Проведен и с комплексны* ознакомит
пых туров), Строительство и реконструкция (Аналитический расчет и тех ни ко-; на л»
чисксе обоснование проектных решений. Проектирование инженерны* коммуник
с наследующим сен пасованием проектной документации. Осуществление функции
подрядчика. Содействие в приобретении материалов, оборудования, сварочпи мои
ной техники).
Подробную информацию об участии а выставках, реклама в журнале и др
можете получить на сайте www.pnllmergaz.ru, а также, обратившись в ЗАО “П,
моргав".
Тал.: (495) 975-19-97, 975-17-56, 975-24-36; факс: (495) 975-17-47
33?
Клапан
т ермо в апорный
КТЗ 001
Предприятие-изготовитель; 85
Клапан КТЗ 001 автоматически перекрывает газовую магистраль при по-
вышении температуры в помещении при пожаре.
Клапан КТЗ 001 снабжен затвором типа «металл по металлу», что обеспе-
чивает его герметичность до температуры +900 *С.
Клапаны КГЗ 001 выполнены полнопроходными, пригодны для всех ти-
пов газов и рассчитаны на давление 0,6 МПа для резьбового присоединения
и 1,6 МПа для фланцевого присоединения.
Присоединительные размеры фланцевых КТЗ 001-02
Параметры, КТЗ ОСИ КТЗ 001 КТЗ 001 КТЗ 001 КТЗ 001 КТЗ 001
Мм 50-02 65-02 80-02 100-02 150-02 200-02
Д,, мм 50 65 80 J00 150 200
D 160 180 195 215 280 335 .
D, 125 145 160 ’80 240 295 '
d I8 16 18 18 22 22
п 4 4 8 8 8 12
L 90 95 165 ’65 185 240
Масса, кг 0,1 8,4 11,5 15,2 28.5 38,5
338
'ЧИЯГ'
Пригорки*-. "i- ,i.hrt r- ,., •.»,*) jj fwu/lcшыд КТЗ 00Г
Ппрлмогры, мм к 1:1 00b is ,1 (пн 7G мл 001 КТЗ 001-32 КТЗ 001-40 КТЗ 00160
Д, мм 15 20 25 32 40 50
А 5Й 71 07 71 64 110
25 32 36 49,5 53 96
* G V Т' 1//' 17/' 2"
5 24 30 36 45 55 70
Масса, кг 0,19/0,21 0,31/0,41 0,5/0,6 0,45/0,55 0.6,/0,6 1,5/1,6
«йутрсйннн-^аружн'ии jiejbOa
Исгголнен^е 0 7 —'
внутренняя-внутреннее pe.int
Присоединительные размеры межфланцевых КТЗ 00 7
Параметры. мм КТЗ □0 г-50 КТЗ 001-80 КТЗ 001-100 КТЗ 001-150 КТЗ 001-200 КТЗ 001-300 КТЗ 001-400 КТЗ 001-5»
Д.мм 50 60 100 150 200 300 400 500
d 50 76 9В 140 190 290 380 355
di 102 133 153 212 253 370 482 5В5
L 106 162 180 240 255 342 444 580
LI 41 59 79 1 16 134 20В 269 240
Z 22 22 22 22 22 26 30
H 125 150 131 235 231 403 515 608
Ход 20 35 45 60 60 100 120 150
Мято, <сг 1,0 2,7 4,0 10,5 16,0 50,0 96,0 1SQ,<
33»
Предохранительные сбросные клапаны (ПСК)
Для сброса газа за регулятором а случае кратковременною повышении
давления газа сверх установленного должны применяться предохранитель-
ные сбросные клапаны (ПСК).
ПСК — это закрытая в эксплуатационном состоянии арматура; она откры-
вается на краткий период времени, а после достижения давления в конт-
ролируемой точке номинальною значения автоматически закрывается.
ПСК могут быть пружинные и мембранные. Пружинные ПСК должны быт»
снабжены устройством для их принудительного открытия и контрольной про-
дувки с целью предотвращения прикипания, примерзания и прилипания зо-
лотника к седлу, а также для удаления твердых частиц, попавших между
уплотнительными поверхностями.
ПСК пп пряя ляля иптся на полноподъемные и мало подъемные. У малоподъ-
емных клапанов (типа ПСК) открытие затвора происходит постепенно, про-
порционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода.
Лол неподъемные клапаны (СПЛКР4Р-16) открываются полностью и резко,
рывком, и так же резко, с ударом золотника о седло, закрываются при пони-
жении давления. То есть полноподъемный клапан имеет двухпозиционное
положение; закрыто и открыто.
При достижении максимально допустимого давления настройки за-
твор ПСК должен безотказно открываться до полного подъема, в откры-
том положении работать устойчиво. Затвор должен закрываться при по-
нижении давления до номинального или ниже его на 5 % и обеспечивать
герметичность. В случае запаздывания закрытия затвора давление газа в
сети может значительно понизиться, что может привести к нарушению
режима работы системы, а также выбросу в атмосферу относительно
большого количества газа.
У малоподъемных ПСК при закрытии затвора после сброса необходимою
количества газа трудно достигнуть i ерметичности затвора, т. к. для этого бы-
вает необходимо приложить усилие большее, чем в режиме «закрыто». Такие
ПСК прекращают сброс газа только после уменьшения давления до 0,8-
0,85 % рабочего давления, что приводит к постоянному или длительному
сбросу газа в атмосферу. Главным преимуществом мембранных ПСК являет-
ся наличие в их конструкции эластичной мембраны, выполняющей роль чув-
ствительно! о элемента. Если в пружинных клапанах золотник выполняет функ-
ции и чувствительного элемента, и запорного органа, то в мембранных
клапанах золотник выполняет только запорные функции. Мембрана позволя-
ет увеличить чувствительность ПСК в целом и расширить область их исполь-
зования. включая низкое давление газа. ПСК должны обеспечивать открытие
при превышении установленного рабочего давления не более чем на 15%,
Выбор конструкции ПСК должен производиться в соответствии с пропуск-
ной способностью.
Количество газа, подлежащего сбросу ПСК, следует определять;
— при наличии перед ре!улятором давления ПЗК по формуле 0>0,00050(,..
где О — количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа при
340
& -
t=O*C VI P S O.K" M' •' Q рПСчОТНЛЯ npnnyCKIliin СПО
кость pei ул hi of); i дли • .4 О С и P, 0,10132 Mfkt м'/ч;
при отсутствии iitipipj, л' < '> дпшшнин ПЗК по формулам;
lyjWTopoe дешлепин с ищильным за пюром 0>0,01С?<Г для регулируй:
заслонок О^О.ОЗО.,
Малоподъемные мембранные и пружинные ПСК имеют небольшую
1 «жную способность. Так, пропускная способность СППК4Р-5О-16 (дил1
ила 30 мм) при рабочем давлении 0,125 МПа равна 830 м'7ч, а ПСК-50С
•иаметр седла 50 мм} — только 10 м^/ч. Это объясняется малой uwci
подъема золотника. Пропускная способность клапанов ПСК-50 (КПС
। направляющими ребрами на низком давлении составляет; 0,5-3 м'/1
। 1вднем — 7-20 м:7н (при давлении во входном патрубке ПСК 1,15 давл<
м.клройки}.
Пропускная способность ПСК-50 без направляющих ребер может npi
же параметрах приниматься вдвое большей.
В таблице (см. т. 1, стр. 50В) приведены основные технические характ
t । ики серийно выпускаемых ПСК. Кроме этих ПСК, сбросные клапаны м
вмяться также частью (составным элементом} комбинированных регул
ров давления газа,
341
Клапаны
предохранительные
сбросные
ПСК-25П-Н(В)
Предприятие-изготовитель: 76
Клапан предохранительные сбросной ПСК-25 является прибором мем-
бранного типа, предназначен для сброса газа в атмосферу при повышении
давления (в сети или резервуаре} сверх допустимого предела.
Клапан ПСК-25 устанавливается на газопроводах ГРЛ и ГРУ Клапан снаб-
жен устройством для принудительной продувки.
Вид климатического исполнения — УЗ ГОСТ 15150-69.
Материал корпуса — алюминий АК 7ч.
Присоединение к трубопроводу — муфтовое по ГОСТ 6357.
Технические характеристики
ПСК-25П-Н ПСК-25П-В
Регулируемая среда
Диапазон настройки клапана. кПа
Условный приход Д. мм
Температура окружающей средь1. 'С
Габаритные разы ары, мм:
Длине
Высоте
А
В
Maces, кг
наагресриымый природный газ
1-750 I 00-750
25 | 25
от -40 до -140
160 160
220 220
60 30
30 30
3,7 3,7
Устройство и принцип работы
Алюминиевый корпус / (см. рисунок) выполнен в виде усеченного конуса с
фланцем, седлом и двумя огверстиями с резьбой трубной цилиндрической
2 дюйма. Седло перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнением. Кла-
пан собран с мембраной 6. которая жестко закреплена между клапаном 3 и
342
зпрялкой 7. В свою очередь. мембрана 6 ээкрвплвнн между корпусом
* рышкой 2.
Пружина 4 зажат а ми жду тарелками 7, 6 мембраны и pei ул ироном»
цинга 5. Путем вращения регулировочного винта 5 перемещав гея ни*
гнрелка S, изменяя, таким образом, усилия пружины 4, которая опреши
нас।ройку клапана 3 на давление r заданных пределах.
Газ из сети через входной патрубок корпуса входит в надмембрЕшную
поста. При установившемся режиме контролируемое давление газа в yi
новленных пределах уравновешивается настроенной пружиной и ш
ерметично закрыт.
Когда давление газа в сети (также и в надмембранной полости) npuei.
предел настройки, мембрана 6, преодолевая усилия пружины 4, опусг»
имеете с клапаном 3, открывая при этом выход газа в атмосферу через
модной патрубок.
Сброс газа произойдет до снижения давления в сети ниже насiровни
после чего под действием пружины 4 клапан 3 закроется.
Предохранительные сбрпсныс клапаны ПСК-25П-Н (В);
1 • корпус; 2 — крнижа; 3 — клапан с направляющей: 4 — i |ружина; 5 - регулировочный
6 — мембрана; 7 — тарелка; в - гарелка пружины
| Предохранительный
сбросной клапан
ПСК-50
Предприятия-изготовители:
75, 76, 30, 67, 76
Клапан предохранительный сбросной Д^. 50 мм мембранного типа прямо
го действия устанавливается на газопроводах низкого, среднего и высокого
давления, а также на ГРП среднего давления. Клапан предохранительный
сбросной ПСК-50 изготавливается в климатическом исполнении У2 ГОСТ
15150-69, но для работы при температурах от 10 до +35 *С.
Устройство и принцип работы
Чугунный корпус 7 (см. рисунок) выполнен в виде усеченного конуса с
фланцем, седлом и двумя отверстиями с резьбой трубной цилиндрической
2 дюйма. Седло перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнением. Кла-
пан собран с мембраной 6, которая жестко закреплена между клапаном 3 и
тарелкой 7. В свою очередь, мембрана 6 закреплена между корпусом 1 и
крышкой 2.
Пружина 4 зажата между тарелками 7, 8 мембраны и регулировочного
винта 5. Путем вращения регулировочного винта 5 перемещается нижняя
тарелка 8. изменяя, таким образом, усилия пружины 4, которая определяет
настройку клапана 3 на давление в заданных пределах.
В зависимости от исполнения выпускаются:
— ПСК-50Н/5 с пружиной низкого давления и шайбой вместо направляющей;
— ПСК-50С/50 с пружиной среднего давления;
- ПСК-50С/125 с пружиной среднего давления, тарелкой мембраны,
уменьшенной по диаметру, и специальной шайбой, зажатой между кор-
пусом и крышкой.
Газ из сети через входной патрубок корпуса входит в надмембранную по-
лость. При установившемся режиме контролируемое давление газа в уста-
новленных пределах уравновешивается настроенной пружиной и клапан
герметично закрыт,
344
J- '
WWW
pWWWIMRWWH
Гежхнчесхх» характеристики
ПСК- 50Н/5 ПСК- 50 Н/20 пск- 500/50 пск- 50С/125 пск- 50С/300 ПСК- 500/400 пск 50В/700 псе !>0Я/1
Млксимальное । и ьСючее Петление, нПа (кгс/см4) 5 0.05) 20(0,2) 5(0,05) 125(1.25) 300 (3) 400(4) 700(7) Ю00 (
ДИ'1 и наон нал।ройки срабатыва- ния, кПа 2-5 5-20 20 -50 50-125 125-300 125-400 300-400 125-1
Габаритные [тАЗмйры. мм ,йис«ме1р р 225 225 225 225 225 230 225 23С
высота Н 211 211 211 240 211 233 21) 24<
Масса, кг, не более 6.82 6.02 б.ег 6.82 6,82 7,0 6 82 5 0
Когда давлений газа в сети (также и в надмембранной полосни) орепы
предел настройки, мембрана 6, преодолевая усилия пружины 4, «шути
имеете с клапаном 3; открывая при атом выход газа в атмосферу чгриз
«.Одной патрубок.
Сброс газа произойдет до снижения давления в сети ниже насфштнс
после чего под действием пружины 4 клапан 3 закроется.
‘ В таблице приведены циануэоны настройки грабя-ь-ииния для ЛСК-50 предприятия-ианмовитет!
Дингааоны настройии для ПСК-50 дру на предприятий-изготовителей могут отличаться от прслсшйпв*
i> 1аблице.
34В
Клапаны
пружинные
сбросные
ПСКУ-50
Предприятие-изготоэигель: 70
1.
Клапан пружинный сбросной ПСКУ-50 является прибором мембранного
типа прямого действия и предназначен для ограничения давления неагрес-
сивных газов путем сброса газа в атмосферу до установленной величины
при повышении давления в сети сверх допустимого предела.
Клапаны ПСКУ-50 устанавливаются на магистралях низкого, среднего
и высокого давления газорегуляторных пунктов.
Технические характеристики
ПСКУ- 50Н/5 ПСКУ- 50С/50 ПСКУ- 50С/125 ПСКУ- 500/300 ПСКУ- 500/630 ПС КУ- 50 В/1000
Максимальное рабочее давление. кПа 5,6 55 135 330 693 1100
Диапазон настройки Срабатыва- ния, кПа 2-5 20-50 50-125 125-300 300-630 630-1 000
Габаритные размеры, мм диаметр D 225 225 225 225 225 230
высота Н 210 210 210 220 220 220
Масса, кг, не болев 6.5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
346
Устройство и принцип работы
г»
4yi умный корпус 7 (см. рисунок) выполнен в ниде усеченной) ко
С фланцем, седлом и двумя отверстиями с резьбой । руб ной цилиндр»
пои 2 дюйма. Седло перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнен
► 11.1пан собран с мембраной 6, которая жестко закреплена между клапан
и шрелкой 7. В свою очередь, мембрана б закреплена между корпус)
и крышкой 2.
Пружина 4 зажата между тарелками 7, 8 мембраны и регулировоч
пента 5. Путем вращения регулировочного винта 5 перемещается ни;
1 । юлка 8, изменяя, таким образом, усилия пружины 4, которая апреле
Ц.1-..1 ройку клапана 3 на давление в заданных пределах.
[ аз из сети через входной патрубок корпуса входит в надмембраннук
.ть. При установившемся режиме контролируемое давление газа н
• пленных пределах уравновешивается настроенной пружиной и кл
1метично закрыт.
Когда давление газа в сети (также и в надмембранной полости) npeai
дел настройки, мембрана 6, преодолевая усилия пружины 4, опуст
। юте с клапаном 3, открывая при этом выход газа в атмосферу мере'
дней патрубок.
Сброс газа произойдет до снижения давления в сети ниже настроен»-
пчеле чего под действием пружины 4 клапан 3 закроется.
Кл111vimы пружинные сбросные ПСКУ-50
| корпус; 2 крышка; 3 клгмшн с нипрг|лляющей; 4 — пружина; 5 — регулировочный
С млмЛраиа; 7 — тарелка, В — тарелке пружины
Клапан
пред охр анительный
сбросной КПС-50
Предприятие-изготовитель: 6
Предназначен для сброса газа в атмосферу при повышении его давления
в сети сверх допустимого значения.
Условия эксплуатации клапана должны соответствовать климатическому
исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Присоединение муфтовое. Ду — 50 мм. Регулируемая среда — природ-
ный газ по ГОСТ 5542-87,
Технические характеристики
КПС- 50Н/Й КПС- 50С/50 КПС- 50С/125 КПС- 60С/300 КПС- 50S/600
Максимальное рабочее давлений на входа, МПа, на более 0.006 0,05 0.125 0,3 0.6
Пределы нас । ройки контролируемого давлении, кПа 2-6 20-50 50 -125 125-300 300- 600
Точность срабатывания, % ь5 =5 z5 ±5 ±5
Ду. мм 50 50 50 50 50
Масса, кг, нс более 5.7 5.7 5.7 5,7 5,7
Устройство и принцип работы
Клапан предохранительный сбросной КПС-50 состоит из следующих ос-
новных деталей и узлов {см. рисунок). Корпус ?0 из алюминиевого сплава
выполнен в биде усеченного конуса с фланцем, седлом 8 и двумя резьбовы-
ми отверстиями G2-B.
Седло 8 прикрывается клапаном ?5 с эластичным уплотнением.
Клапан ?5 жестко соединен с мембраной 6, которая закреплена межпу
фланцем корпуса W и крышкой 5. Вращением регулировочного винта J4
348
•бес печи вается nefwMfti пение нижней тарелки 2, которая изменяет уси
Жужины 4, чем и опродшнйяся нас ройка клапана /5 на даннинно tpafu
пиния,
Газ из сети через входной патрубок корпуса входит н иадмембранную
пость. При установившемся режиме контролируемое давление газа е ус
'Ювленных пределах уравновешивается настроечной пружиной 4 Koi да
нньие газа в сети (а также в надмембранной полости) превысит ripe
настройки, мембрана 6, преодолевая усилия пружины 4, опустится bmi
и клапаном, открывая при этом выход газа в атмосферу через выходной г
нубок.
Сброс газа произойдет до снижения давления в сети ниже настроечнт
После чего под действием пружины клапан закроется.
Для продувки клапана предохранительного сбросного при техничес
обслуживании предусмотрен рычаг 20. При нажатии на рычаг клапан от к
кается, открывая выход газа в атмосферу через выходной патрубок, При
пускании рычага клапан закрывается под воздействием настроечной г
жины.
1ЛАдохрнни। ельный сбросной клапан КЛС-50-
tjr.i.ipa: 2 — тарелки нижннн: 3 — тяга; 4 — щтужина; 5 — крышка; 6 — мембрана; 7 •
и,здкн; 6 — седло; 9 — напрнклнющая; 10 — корпус; 11 — заглушка; 12 — болт слвциапь
3 — Прокладке!: 14 — тарелкя; 15 — клапан; 1В — Ш8.Йбн опорная; 17 — ВИНК 18 - Kpcxlu
। - еин । per упиревенный; 20 — рычаг
34ft
Клапаны
предохранительные
сбросные
кпс-н,
кпс-с
Предприятие-изготовитель: 59
Предназначены для сброса газа в атмосферу при повышении давления
в сети сверх допустимого заданного значения.
Рассчитаны на работу при температуре окружающего воздуха от -40 до
+60 йС и относительной влажности 98 % при температуре +35 "С.
Технические херехтеристихи
Максимальное рабочее давление па входе, кПа
Пределы настройки давления срабатывания Р^,, кПа
Точность срабатывания, %
Расход газа через клапан, мэ/ч, при перепаде давлений на нем
ЛР= I.OSPf.p
Д,, мм
Присоединительные размеры
вход
выход, дюйм
Габаритные размеры, мм, не более
Масса, Ki, нс более
кпе-н КПСС
К,5 400
2,5-6,5 7-400
±10 ±10
0,5 >0,5
12 12
флани двое
G"
к81 х 12В 90 х70 х
0.5 0.5
Устройство и принцип работы
Клапан состоит из следующих основных узлов и деталей: корпуса 1 с сед-
лом 2, клапана 4, мембраны с жестким центром 3, защепленной по перифе-
рии r корпусе 5 с помощью гайки 6, настроечной пружины 7, регулировоч-
ной гайки 8 и тяги 9 для ручного открытия клапана.
Работает клапан следующим образом.
Газ из сети через входное отверстие поступает в надмембранную по-
лость. Давление газа уравновешивается настроечной пружиной 7. При по-
350
я^ипшии j mi плинии ihjHHciMn выше настроечного мембрана нриодолг
у« илие настроечной пружины и ожрывает выход газа через сбросное oi
। । не выходного патрубка. При снижении давления клапан ноэнращл
и первоначальное положение и перекрывав i сбросное о шире г ио.
Настройка срабатывания клапана осуществляется вращением pei
ночной гайки (вращение по газовой стрелке увеличивает давление с|2
шания клапана и наоборот).
Клапаны предохранительные сбросные КПС-Н, КПС-С:
1 — корпус; 2 ccjjjid; 3 мембрана с жестким центром;
4 — клапан; 5 — корпус; 6 гайка; 7 настроечная пру-
жине; 6 — регулировочная гайка; 9 тяга
1 ЩГ : JI
Клапан !|
предохранительный
специальный
полноподъемыый
пружинный
। с рычагом
для контрольной
продувки типа
СППК4Р-16
(17с6нж)
Предприятие-изготовитель: 8
Предназначен для ограничения давления неагрессивных газов путем
сброса газа в атмосферу до установленной величины при повышении дав-
ления в сети сверх допустимого предела. Устанавливается на газопроводах
среднего и высокого давления-
Технические характеристики
СППК4Р* 50-16 СППК4Р- 80 16 СППК4Р- 100-16 СППК4Р- 150-16
Регулируемая среда Температура рабочей среды, "С Мексимильнос рабочее природный газ 01 -40 о ГОСТ 5542-87 ],о +600
давление, МПа Пределы регулирования (с использованием сменных комплотов 1,6 1,6 1,6 1,6
пружин), МПа Д, присоединительного па । рубка, мм 0.05-1 ,в 0,05-1.6 0,05-1,6 0,05-1,6
входа 50 80 100 150
выходе 80 100 150 200
Диаметр седла. мы 30 40 4В 75
Габаритные размеры, мм 600x21Qx 185 690 х 247 х 205 845 х 257 х 280 1055 х 345 х 315
Масон, Ki, ни болсо 29 40 53 94
352
Устройство и принцип работы
Входной патрубок к л ш 1. «ни (см. рисунок} соединен с кошролируок
гмсжом газопровода пост? рот у ля тора давления В корпусе клапана у<
...лен золотник прижимаемый к седлу пружиной 2, усилие которой pi
жруется перемещением опорной шайбы 3 с помощью вращении н рез
пинга 4. При возрастании давления во входном патрубке выше задан н
юлотник немного приподнимается, давление газа начинает дейс: питан
«гт торцевую поверхность золотника, которая значительно больше щ
b'.iиьной части, в результате чего возрастаетстатическое давление, соки
идее золотник вверх. Кроме этого, скошенная внутрь поверхность кро
икотника отклоняет вниз поток газа, вытекающего из седла. При таком
* .нении потока создается реактивная сила, которая суммируется с
Гги-.1ичённым статическим давлением на золотник. Равновесие между j
лисм пружины и давлением газа на золотник нарушается, и золотник р
*ом поднимается в крайнее верхнее положение. При уменьшении давле
л । .1эопроводе давление газа на золотник не может преодолеть усилием;
»iHi пружины и золотник быстро садится на седло, герметично перокрь
поток газа. Клапан снабжен рычагом 5 для принудительного открытия.
353
Клапаны электромагнитные серии ВН, ВФ
Предприятие-изготовитель: 66
Клапаны общепромышленного назначения соответствуют ТУ РБ05708554.
021-96.
Клапаны во взрывозащитном исполнении соответствуют ТУ РБ05708554.002-97.
Клапаны электромагнитные серии ВН. ВФ предназначены для использо-
вания в системах дистанционного автоматического управления газогоре-
ло1 1ных устройств, бытовых отопительных установок и в технологических
трубопроводных системах управления потоком пририднсм о и сжиженного
газа, воздуха и жидких неагрессивных сред вязкостью до 40- 1О’а м2/с
в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности при про-
должительном режиме работы.
Условное обозначение
В Н 1 Н — 6 Л Дополнительные устройства г
“г -г— и- Г “Т" X — наличие регулятор* потока, ручного;
I_____ П — наличие датчика положения, (открыт-
закрыт| клапана;
В — взрывазащищениое исполнение клепана.
____ Номинал рабочего давления
из следующего реда; 0,3; 0,5; 1; 2; 3; 4; 6 бар.
Исполнение клапана:
Я — двухпозиционный;
В — трехлозиционный;
Af — с электроприводом регулятора
потоке газе.
------------ ,------------ Присоединительный размер, дюймы.
Исходное состояние;
-------------------------------И нормально закрытый;
Ф — нормально отхрь^тый;
Обозначение серии.
По типу присоединения к трубопроводу клапаны изготавливаются;
— муфтовые от д 15 до Д 50 мм;
— фланцевые от Ду 25 до Д? 200 мм.
Фланцы клапанов соответствуют ГОСТ 12315, исп.1, до 0,6 МПа.
354
Технические хлрйх герме гики
Время открытия, с
Время закрытия, с
Температура рабочей среды, ’С
Класс 1ерметичности
Класс награеостойкости электрической
изоляции катушки
Напряжение питания перемен!юго тока, В
Напряжение питания пстстряиного тока. В
Средний срок службы, лот
1
от -30 до +70
А
F
220 В, 110 В, 24 В (частота 50 Гц, 60Г
220 Э, НОВ. 24 В
9
Клапаны во взрывозащищенном положении имеют уровень взрыноз:
ip «повышенная надежность против взрыва», обеспечиваемый снеци
Ным видом взрывозащиты («Взрывозащита вида «герметизация комп
дом гл») и маркировку 2Ехгл11Т4.
Клапаны могут применяться во взрывоопасных зонах согласно тл
-Правил устройства электроустановок».
Подключение электромагнитной катушки клапана к сети произвол
С помощью кабеля, залитого компаундом. Стандартная длина кабали
стаеляет 5 м. В случае необходимости увеличения длины кабеля ело
применять проходную клеммную коробку во взрывоопасном исполненк
Порядок монтажа и зкеллуэгации
1. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2
2. Применение газового фильтра в трубопроводе перед клапаном об
гельно.
3. Запрещается проводить монтаж, используя электромагнитную ка
ку клапана в качестве рычага. Не допускается нагрузка на корпус к лаг пн
носа трубопровода, а также положение крутящего и изгибающего moi
ior, передающихся от трубопровода.
4. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком <
мл корпусе клапана.
5. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса клапана с тр
проводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплс
ния фланцевого соединения корпуса клапана с трубопроводом ре коме
|нся применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833 или прокладк
ларонита по ГОСТ 15180. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 1281
6. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнител1
поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мг
Ю0 мм диаметра.
7, Для подключения датчиков реле^/шнлонин или мрут их устройств и прибо-
ров в корпусе клапана предусмотрены отвертим с резьбой G '/4, Для уnnoiне-
ния резьбы в месте подключения приборов используется ФУМ ГУ6-05/1338.
8. Электрический монтаж и демонтаж разрешается производить только
в обесточенном состоянии.
9. Электромагнитную катушку можно поворачивать вокруг своей оси или
отсоединять от клапана, что не влияет на герметичность клапана.
10. Для присоединения клапана к источнику питания используется гиб-
кий кабель с сечением жил не менее 1,0 мм2. Рекомендуемые марки кабеля:
КГ 3 х 1,0 или КГтп 3x1,0-
11. Эксплуатация клапана должна производиться в соответствии с руко-
водством по эксплуатации, прилагаемым к клапану.
12. При продолжительном функционировании клапана обмотка электро-
магнитной катушки может нагреваться до 115 ‘С при температуре окружаю-
щей среды +20 "С, что не означает неисправности клапана.
Ояма пецзкдиэченкядатчика со структурой N(npn — ~a6eit«ri-"J
Рис. 5. f
Схеме подключении датчика со структурой ₽ (рлр — "обп^ий—
Pffc. 5.2
13. Периодически, раз в квартал, затяжка питающих проводов должна
проверяться, а электромагнитная катушка очищаться от загрязнений и пыли
для лучшей теплоотдачи.
14. Электрическая схема подключения исполнений клапанов общепро-
мышленного исполнения для переменного тока (см. рисунок 5.1 а}, для по-
стоянного тока (см. рисунок 5.1 б).
15. Электрический монтаж датчика положения для клапанов общепро-
мышленного исполнения производится в соответствии со схемами (см. ри
сунок 5.2 а и 5.2 б).
Выходной транзисторный ключ датчика открывается при срабатывании
клапана.
35В
Г чшыи шнм, hMnrtHiUfflii I ihMWiwnrtrwWtl -
16. Подключении :мюкцкх|рин(’да регулятора производится я схх;
с требованиями (схимами),
Ствии
указанными в руководство по экспл
ции на электропривод.
17. Электрическая слома подключения исполнений клапанов во в;ц
защищенном исполнении для переменного тока (см. рисунок 5.3 а), /и
слоями ого тока (см. рисунок 5 3 б) Длина кабеля составляет 5 м.
Электрический монтаж датчика положения для клапанов во вэ|
18.
защищенном исполнении производится в соответствии со схемой (с*
сунок 5.4). Датчик положения имеет специальный уровень взрывала
(маркировка 0ExiallCT6). Длина кабеля, поставляемого с датчиком, сс
ляет5 м. Выходной транзисторный ключ переключающе! о усилителя о
кается при срабатывании клапана. Переключающий усилитель должен
на вливаться вне взрывоопасной зоны. Напряжение питания усилите
220 В переменного тока или 24 В постоянного тока.
Рис. 5.4
35 ?
Режим работы клапана с элактропрмаодом
Режим работы клапана с электроприводом определяется типом приме-
няемого электропривода.
1. Для клапанов с пропорциональным регулированием в качестве испол-
нительного механизма могут применяться следующие электроприводы;
SPO (Regada, Словакия), LM24SR (Beiimo, Швейцария).
4
Рис. 5.5. СкСь*а эпектричнских соединений для элект[ктриводов SPO (Словакия): а — для CkeJm
Z19-Z22) <5 — ДЛЯ Cxfcu Z4O+Z21 +Z22 (С днуМЯ добавочными выкпючЭ Юлями положения)
а) При использовании электроприводов SPO управляющее напряжение
подав i ся н а элек i родв и гател ь и о i кр ы в ае 1 (за кр ы вне г) вас; ю н ку до i ю; юже-
ния, которое ограничено концевыми выключателями S3 и S4. Ротор элект-
35В
1u VIRMCAT О ЛЯ lllHii; nt Ч4'| I ; .» НЦН: НЫКЛМ >'1АТ<*ЛНМИ S3 И S4 И ОСЬЮ Л<11
наложения Bl I 11> ct- ни-ни. мнив roc 1 аплясл 2000 Ом. Схема пключ
(см. рисунок 5 5 а). Поднос < if и 1 «качение при кода t гри заказе: SPO, тип
номер 28O.0-02BFC/DO, принципиальные схемы включении Z19+Z22.
Кроме 1OI о, ojieKrpufipniioji может оснащаться двумя добавочными пь
ч,и елями положения (S5 и S6). Схема включения (см. рисунок 5 5 б). П(
oi юзначение привода для гакою заказа: SPO, типовой номер 280.0-02BFI
принципиальные схемы Z40+Z2HZ22.
6) Электропривод LM управляется стандартным сигналом 0.. .Ю В =
i-рывает (закрывает) заслонку клапана до положения, соответствующвг
длнному сигналу.
Напряжение обратной связи U обеспечивает электрическое отоб|:
ние положения регулирующей заслонки привода в пределах 0... 100%, f
же выполняет роль управляющего сигнала для других приводов. С
зпектрических соединений приведена на рисунке 5.6.
24 В -
24 В =
H..J0S
-ч— Угтралляющии сигнал
U-2... юе
Рис- 5.6. Схема электрических соединении для олсктроприосда LM24SA (1Ляейцаг>|
2. Для клапанов с позиционным регулированием в качестве исполни
кого механизма может применяться электропривод: LF230S (Belimo, LUin
рия). Привод перемещает заслонку в нормальное рабочее положение, ।
временно растягивая возвратную пружину. В случае отключения нанря>
питания энергия, запасенная в пружине, возвращает заслонку в окраине
ложение. Схема электрических соединений приведена на рисунке 5.7.
359
Рии. 5.7. Схема электрических соединении для электропривода LF230S (Швейцария)
Методика расчета расходных харахтеристих
Объемный расход и потери давления на клапане (фильтре) определяют-
ся по следующим формулам:
где Q — объемный расход среды при эксплуатационных условиях, м*/ч;
Л -цП-0157-АР-
Ч—
& = I);
ДР
=. 0.0157
ii V
& = £в^—
Д Р — потери давления на клапане (фильтре), кПа;
Д, — условный проход клапана (фильтра), мм;
g — коэффициент сопротивления клапана (фильтра);
у..удельный вес среды при эксплуатационных условиях, кГ/м5;
Удельный вес среды определяется следующим образом:
юзззч^+1)
Y =---------------
RT
где Ррвб - избыточное давление до клапана (фильтра), кГ/см2;
R — газовая постоянная среды, кГ м;
Т - 273 +1 — абсолютная температура среды, К
Для метана (природный газ) А=52,6 кГ • м; для воздуха R=29,27 кГ - м
360
Клапаны
электромагнитные
BHVjH—0,2,
BH3/4H-0,2f
ВН1Н-0,2
двухпоэициснные муфтовые
для ииэкаго давления
Предприятие-изг&говигель: 66
Технические характеристики
Диапазон рабочего давления — 0,02 МПа.
Частота включений, час 1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки
в нагретом состоянии — 25 Вт.
Потребляемый ток;
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 'С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до 4-40 JC);
У2 (от-45 до+40 "С};
У3.1 (от -30 до +40 :С).
Класс защиты - IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений —• 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
362
•ИМГмОЯЯНИВ
KJIuriUH^
'к-
мм
НН 7, Н-0,2(Е) 15 Ш.5
<Н '7, Н-0.2(E) 20 1 17,5
^Н1Н-0.2(E) 25 125
Vu.tMl'pM. мм Мас- се, КГ
ч В Н А
91 ia 63 131 31,5 1.9
91 18 63 131 31.5 1.9
105 21 72 138 35 2.1
К<;
(£ Ш <Л
Клапан ВН...Н-0.2
эез
Клапаны
эле ктромагнитные
ВНх/2Н-4П,
ВНэ/4Н-4П,
ВН1Н-4П
днухпсзициошоге муфтовые
Предприятие-изготовитель; 66
Технические характеристики ।
Диапазон рабочего давления — ОД МПа, f
Частота включений, час 1 -1000. ‘
Номинальная мощность электромагнитной катушки
г в наг ретом состоянии — 25 Вт |i
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 4С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до +40 аС);
У2 (от -45 до +40 С)1
У3.1 (о г 30 до+40’С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений •- 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверху допускается установка на вертикальный трубопровод.
364
М
Мпммнионцнив Д,. мм 1 1 н •• <>» мм Man- са, Ш к •. ’ !
Ч а U А
НН Н-4ГЦЕ) 15 К/ Ь UI 15 63 131 31.5 кэ S,
I1H V, Н-4П (EJ 20 117,5 15 63 131 315 1,9 5.
НН1Н-4П (Е) 25 125 109 21 72 1 зв 35 2,1 9.
Клапан ВН..-Н-4
Клапаны
электромагнитные
ВН72Н-4К,
ВНэ/4Н-4К,
ВН1Н-4К
двухпояиционкые муфтовые
с ручным рех’улятороы
расхода
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Диапазон рабочего давления — 0,4 МПа.
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки
в нагретом состоянии — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до >-40 йС) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от 60дон40’С);
У2 (pi -45 до МО С);
У3.1 (от -30 до+40’0).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
В клапане предусмотрена возможность ручной регулировки количества
пропускаемого газа. Поворачивая винт в сторону знака :'-”1 можно умснь’
шить количество проходящего через клапан газа.
366
нлйменование KlIUlliiMB д>- мм I’.l 1Mfj|iU. мм M.iC- са, кг к, । (-1 >г
L 1, Ч В Н А
ВН 7УН-4К(Е) 15 11 /.5 в* 15 53 131 31,5 1.5 b.t
НН 'д Н»4К (Е) 2Q 117,5 91 18 63 131 31.5 1,3 &л
НН IH-4K (Е) 25 125 105 21 72 13В 35 2,1 9,(
"|>фици&ит сопротивления указан при полностью открытом ручном регулятпрн рцсхц
Клапан ЕН...Н-4К
ЭЙ7
Клапаны
электромагнитные
ВН1/2Н-4П,
ВН3/4Н-4П,
ВН1Н-4П
двухповиционные муфтовые
с датчиком положения
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Диапазон рабочего давления — 0,4 МПа.
Частота включений, час 1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки
в нагретом состоянии — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
У2 (от -45 до +40 ‘С);
У3.1 (от -30 до+40 °C).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — (12-24) В.
Класс защиты датчика положения — IP68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
срабатывании клапана).
368
Наименование клапана Ч- мм ' • МН|»М. ММ M.IC- си. кг Ко <.(!« 5
L 1. ч В Н А
ВН ’/.. Н-4П (Е) 15 1П.5 91 18 63 231 31.5 2.2 5.1
ВН ’/4 Н-4П (Е) 20 117.5 91 18 63 231 31.5 2.2 5.1
ВН1Н-4П (Е) 25 125 105 21 72 238 35 2.4 9,<
Клапан ВН...Н-4П
IT Дмвпм
369
Клапаны
электромагнитные
ВФ72Н-4,
ВФ3/ Н-4,
ВФ1Н-4
двухпозРЩИФнмыв муфтовые
(нормально-открытые)
Предприятие-изго гонитель; 66
Технические характеристики
Диапазон рабочего давления — 0,4 МПа.
Частота включений, час’1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки
с нагретом состоянии — 25 Вт.
Потребляемый ток;
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение;
УХЛ1 (от-60 до+40 *С) -для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до +40'С);
У2 (от-45 до -40 аС);
УЗ. 1 (от-30 до+40 "С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы. •
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
370
мчфпштитм
Нлименование Д.. MjiC
хлопана мм ел.
t । , Ч В Н А «г
ВФ 7гН’4{Е1 15 117,5 91 15 63 131 31,5 1.9
НФ:71Н-4(Е) 50 1 17, 5 91 63 131 31.5 1.9
ВФ1Н-4(Е) 25 125 105 21 72 138 35 2,1
371
Клапаны
электромагнитны©
ВФ1/^-^,
ВФ3/4Н-4П,
ВФ1Н-4П
днухпазицианяые муфтовые
с датчиком положения
(нормально-оф крытые)
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Диапазон рабочего давления — 0,4 МПа.
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки
в нагретом состоянии — 25 Вт
Потребляемый ток;
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110В — ООО мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
У2 (от -45 до i4(TC);
У3.1 {от -30 до +40 “С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушко/
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения (12 24) В.
Класс защиты датчика положения — IP68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается пр-
орабатывании клапана).
372
Нииминованис
«.лапана
НФ 73 Н-4П (Е)
НФ:74Н-4П (Е)
НФ1Н-4П (Е)
I 'л 1кН»ры, мм
мм L 1. к В н А
15 | «7.5 91 18 83 231 31,5
20 117.5 91 18 63 231 31,5
25 125 105 21 72 238 35
Маса
кг
1.9
1.9
гт
зга
Клапаны
эле ктромагнитные
вн172н-1,
ВН172й-2,
вн172н-з,
ВН2Н-1,
ВН2Н-2,
ВН2Н-3
двухпсзицкомные иуфтсвие
предприятие-изгы авитель: 66
Технические характеристики
Номинальная мощность. Вт Напряжение питания, В Потребляемый ток, мА
?20 150
25 110 300
24 1300
220 190
35 110 360
24 1700
Р — 0,3 МПа.
Частота включений, час1 — 1000.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от-60 до+40 "С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от-60 до -40 :С);
У2 (от -45 до -40 “С);
УЗ. 1 (от-30 до+40 DC).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — [Р67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на j оризон тальком трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубе про вод.
374
Илиминование кпинаны Л' мм И V / I •| 1' 1 *О|>иг мм В<.*1. м.ллг<, Вт Мис- ел, кг <.•
1 <1 В н А
ЛН1 'ХУ Н-1 СЕ) 40 0 (J, 1 102 19 100 190 61 25 4.4 1
ВНГ/У Н-2 СЕ) 40 0 о.а 162 19 100 190 61 25 4.4 1
ВН1 '/г н-з (Е> 40 0 о.з 162 19 100 190 61 35 5.2 Г
HH3H-I (Е) 50 0 0.1 162 19 113 215 77 25 4.7 1.
ВН2Н-2<Е) 50 0 0.2 162 19 113 215 77 25 4.7 1
ВН2Н-3(Е) 50 0- -0.3 Т6Р 19 116 215 77 35 5.5 1.
Клапаны на Д,, 40, 50 муфтовые
375
Клапаны
эле ктромагнитные
ВНГ/2Н-1К,
ВН172Н-2К,
ВНГ/гН-ЗК,
ВН2Н-1К,
ВН2Н-2К,
ВН2Н-ЗК
цвухдоэициодкые куфтовые
с ручным рех'улятаро»!
расхода газа
Предприятие-изготовитель 66
Технические характеристики
Номинальная мощность^ Вт Напряжение питания., В Потребляемый ток, мА
770 150
25 110 24 300 1300
220 190
35 110 24 360 1700
Рт„- О.з МПа.
Частота включений, час1 — 1000.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 ’С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от-60 до+40 DC)’
У2 {от -45 до +40 ’С};
У3.1 (от—30 до +40 "С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений -1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушке.'
вверх}, допускается установка на вертикальный трубопровод.
В клапане предусмотрена возможность ручной регулировки количеств,
пропускаемого газа. Поворачивая винт в сторону знака н-'\ можно умень
шить количество проходящего через клапан газа.
376
Нлимянование клапане Ч' ММ , v • • *Ж Д""1- Ml 1л Размеры, мм Ном мшл, 8г Мао са, иг Ki
L L, В н А
ВН г/., н-тк rEj 40 0 0.Ц4 162 19 100 190 61 25 4,6 1
ВН 1 ‘/f Н 2К (Е) 40 о o.Jte 0-0,Э1? 162 19 100 190 61 25 4,6 1
вн |'.'-7н-ак{Е) 40 162 19 100 190 61 35 5.4 !
ЙН2Н-1К. (Е) 50 0 0.1 162 19 116 215 77 25 4.9 1
0М2Н-2К (Е) 50 0-0.2 162 19 118 215 77 25 4.9 1
ВН2Н-ЗК (EJ 50 0-0.3 162 19 11В 215 77 35 5.7 1
Клапаны на Д 40,50 муфтовые с регуляторам расхода
377
rfi । Г iili £*>.* .nt . - *»
Клапаны
электромагнитные
вн172н-1п,
ВН172Н-2Пл
вн172н-зп,
ВН2Н-1П,
ВН2Н-2П,
ВН2Н-ЗП
двуэшозициомные муфтовые
с датчиком положения
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питании, В Потребляемый ток, мА
25 __J 220 110 24 150 300 1300
35 220 110 24 130 350 1700
Р.|Ч1— 0,3 МПа.
Частота включений, час1 — ЮОО. •
Климатическое исполнение:
У2 (от -45 до -40 ’С);
У3.1 (от-30 до+40 йС).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений -1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — (12-24) В.
Класс защиты датчика положения — 1Р68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
срабатывании клапана).
370
наименование клапана Ч мН • • и;.х. Ml In P.I 'Миры, мм Нем KtlJJ F., Bi MliC' см кг Kt 1 n
L L, В н А
ВН 1’/,Н-1П (EJ 40 0 0.1 162 19 100 260 6) 25 4.6 i;
ИН <7У Н-2П (L) 40 0 0.2 162 19 100 260 81 25 4.6 t:
h'i Г/, Н-ЗП (EJ 40 0 од 15? 19 100 260 61 35 5.4 r;
Е1Н2Н-1П (6) 50 0 0,1 162 19 11В 280 77 25 4.9 1:
ВНРН-2Л (£) 50 0-0,2 752 T9 116 280 77 25 4.9 i;
ВН2Н-ЗП (6) 50 О 0.3 162 19 115 280 77 35 5,7 i:
Коэффицибяз сопротивления указан при полностью открытом (Тучном рагуляюре расходл ।
Клапаны на Д 40, 50 муфюйые с датчиком положения
.* ‘де*
Э79
Клапаны
электромагнитные
ВН72Н-6П,
ВН74Н-6П, i
ВН1Н—6П, 4
вн172н-бп, *
ВН2Н-6П 1
ДЕухпозшдоонные муфтовые ь
С датчиком положения ж
Предприятие-изготовитель: 66 1
Данный клапан предназначен для использования а качестве клапана-отс^
кателя и устанавливается на подводящем газопроводе на входе в котельную.,?
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания, В Потребляемый ток. мА
220 190
35 110 ЗАО
24 1700
220 23Q
55 11D 460
24 2 ЮО
Диапазон рабочего давления — 0,6 МПа. !
Частота включений, час-1 — 300. |
Климатическое исполнение:
У2 (от-45 до+40 С);
УЗ 1 (от-30 до +40 ‘С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IPB7.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкои
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
ЭВО
di ч
Напряжение киглния цпгт «имюжммин (12 24)0.
KiieigC защиты /инчикп ih^i chfihm IP68.
Тип датчика -- индуктиш+ый (выходной ключ датчика открывается гу;
плбатывании клапана).
Наименование клапана JV мм Размеры, мм Нам. МОЩИ., Вт Мас- са, КГ
L В н А
1 7?н-бП (Е) 15 117:5 63 231 31,5 35 2.8
н-еп{Е) 20 1 17,5 63 231 31.5 35 2.8
МН-6П (EJ 25 125 72 238 35 35 3
'1 '/гН*6П (Е) 40 152 100 315 61 55 5.6
•2Н-6П (Е) 50 162 па 350 77 55 5г9
Клапаны ВН ’Л Н-6П (Е>, Клапаны ВК1 ’Л, Н-6П (Е), ВК2Н-вП (£)
ВН3/* Н-бП (EJ, ВЦ1Н-6П (Е) 2
Э8>
Клапаны
эле ктр омагнитные
ВН1Н-4 г
вн172н-1,
ВН172Н-2,
ВН172Н-3,
ВН2Н-1,
ВН2Н-2,
ВН2Н-3
двухса^ициоиные фл аицевый
Предприятие-изготовитель; 66
Технические характеристики
Номинальная мощность. Вт Напряжение питания, В Потребляемый ток, мА
I 220 150
j 25 1 Ю 300
24 1300
} 220 1У0
1 35 110 ЗЬО
1 24 1700
0,3 МПа.
Частота включений, час1 — 1000.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 "С) — для исполнения Е;
УХЛ2(от-60до 4-40 ^С);
У2 (от -45 до+40 'С};
У3.1 (от-30 до +40 йС)
Класс защиты - IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
362
<»имоновдни#> */цлт i<j+<a- Я мМ ь а <lfl. МНВ > i мм к***, Mfllft, 01 м.id- ea, КГ {.of
I В н А
НН1Н-4 <Е) фл. 25 О 0,4 160 еэ 164 46 35 4.4 6.:
ИНГ/,Н 1 (Е) фп. 40 0-0,1 152 100 190 61 25 4,6 12.
ЛН17Н-2 (Е) фл. 40 0 0.2 162 100 190 61 25 4.6 12.
1Н1 '4Н-3{Е)фп. 40 0 0,3 162 100 190 6I 35 5.4 12,
HWhM (Е) фл. 50 0 0,1 162 118 215 77 25 4.9 Ю,
UH2H-2 (Е) фл. 50 0-0,2 162 118 215 77 25 4,9 13,
НН2Н-Э(Е) фл. 50 0-0гЗ 162 1 |8 215 77 35 5,7 13.
Клайны на Дг 25, 40; 50 фланцевые
ЭМ
Клапаны
электромагнитные
ВН1Н-4К,
ВН172Н-1К,
ВН172Н-2К,
ВН172Н-ЗК,
ВН2Н-1К,
ВН2Н-2К,
ВН2Н-ЗК
дй у хпоэтщиоммые фланцевые
с ручным регулятором
расхода газа
- Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания, В Потребляемый ток, глА
220 150
25 110 зоо •
24 1300
220 190
35 110 380
24 1700
Pmnx— О'3 МГ|а’
Частота включений, час1 — 1000.
Климатическое исполнение'
УХЛ1 (от-60 до +40 *С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от-60 до+40 "С);
У2 (от -45 до +40 "С);
У3.1 (от-30 до+40 "С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
В клапане предусмотрена возможность ручной регулировки количеств ।
пропускаемого газа. Поворачивая винт в сторону знака можно умень*
шить количество проходящего через клапан газа.
384
Няимннонаниа хлопана Я мм /!.• Размеры, мм Ним. мим.. Вт Мы; се. кг ► |ф 1 ипц. 5
1 в н А
ВШН-4К (Е) фл. 26 0 0.4 100 ев 164 48 35 4.4 5,5
Н>72 Н-IK (Е) фл. 40 0-0,1 163 100 190 61 25 4.6 12.5
•Н17г Н-2К (EJ фл. 40 0-0.2 152 100 190 61 25 4.6 12.5
•W177Н-ЗК (Е) фл. 40 0-0.3 162 100 190 61 35 5,4 12,5
•Н2Н-1К(Е) фл. 50 0-0,1 162 J1S 215 77 25 4.9 I3.2
ВИ2Н-2К (Е> фл. 50 0-0,2 162 1 18 215 77 25 4.9 13.2
ЙН2Н-ЗК (Е> фл. 50 0 0.3 162 118 215 77 35 5,7 13,2
Чо.нффициент сопротивления указан при гголностью открытом ручном регуляторе расхода гада,
Клапаны на Д.25,40,50 фланцевые с регулятором расхода
Клапаны
электромагнитные
ВН1Н-4П,
ВН172Н-1П,
ВН11/2Н-2П,
ВйГ/2Н-ЗП,
ВН2Н-1П,
ВН2Н-2П,
ВН2Н-ЗП
даухпсзицмакиыв фланцевые
с датчиком наложения
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания, В Потребляемый ток, мА
220 150
25 110 30Q
24 1300
220 190
35 110 380
24 1700
Р^ — 0;3 МПа-
Частота включений, час1 — 1000.
Климатическое исполнение;
У2 (от -45 до+40’0);
У3.1 (от -30 до +40 С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
зверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — (12-24) В.
Класс защиты датчика положения — IP68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается нр.-
срабатывании клапана).
386
Нпимнномнив клапана i^1 _ . /1. , . - <•/) м- м 1 'jJMIlpJil, ММ А ИЛМ МИН, 6г ’ М,н: LU, КГ к. । : |ф. i:ur1p. 4
н
L В
RH1H-4F1 {Е) фл. 25 0 0.4 100 66 215 43 35 4,4 6.5
НН17?Н-1П<Е>фл. 40 0 0,1 Ю2 ID0 260 61 25 4.0 12,5
НН1 7?Н-2П(Е)фл. 40 о о,г 162 100 260 6I 25 4.6 12,5
вН17гН-ЗП (Е}фл. 40 0 0,3 162 100 260 61 35 5.4 12.5
ВН2Н-1Л (Е)фд, 50 0-0,1 162 116 260 77 25 4.Э 13,2
ВН2Н-2П (Е) фл. 50 о-о/г 162 116 2BQ 77 25 4.9 13.2
ВН2Н-ЗП (Е|фл. 50 0-0,3 162 118 280 77 35 5.7 13.2
if
Клапаны на Д^.25,40, 50 фланцевые с датчиком положения
ж
Клапаны
эл е к гиромагнитные
ВН2г/аН-0,5,
внгу^н-!,
ВН272Н-3,
ВНЗН-0,5,
ВНЗН-1,
внзн-з,
ВН4Н-0,5,
ВН4Н-1,
ВН4Н-3
двухпозиционкые фланцевые
Предприятие -изготовитель, 66
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания, в Потребляемый ток. мА
200 200
40 110 400
24- 1900
22Q 230
55 110 460
24- 2100
220 300
65 110 600
24 2000
220 410
90 1 Ю 620
24 3750
Р — 0.3 МПа.
ГПй* •
Частота включений, час1 — 300.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 'С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до +40 DC);
У2 (от -45 до +40 С);
У3.1 (от 30 до+40 "С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Ь — IP67.
Полный ресурс включений — 500 000,
Материал корпус* йликминигтые сплавы.
М( jh । йж> юс ж м и >жш inn । u i н )| hi::и>h 4 талы юм трубопроводе ( ка i уи жой вверх
наименование клапана Дг мм JIL1.LI4 им [Hlfl. Л9вЛ МПа Размеры, мм Нгж. moujh, 0Т Мии са. кГ Кскц wr|| *
L В Н А
ВН2 7,Н-□>5(E) 65 0-0,05 235 144 268 86 40 8.2 10.5
ВН2 7гН-1 (Ц 66 0-0,1 235 144 283 66 55 8.7 10.5
ВН2 7гН-3{Ь) 65 0-0,3 235 144 298 86 65 9.0 10,6
ВНЗН-0,5 (Е) 80 0 0,05 25В 163 296 54 55 9.8 10.7
ВНЗН-1 (Е) 80 0-0,1 26В 163 311 94 65 10,2 10.7
ВНЗН-З (Е) 80 0-0,3 258 163 316 94 90 12,5 10.7
ВН4Н-0.5 (Е) 100 0-0,05 27В 183 322 170 55 11.В 12.5
ВН4Н-1 (Е) 100 0 0,1 278 183 337 170 65 12,1 12.5
6Н4Н-3(Е) 100 0-0,3 278 183 342 170 90 14,4 12,5
Клапаны на Д, 65, ВО, 100 фланцевые
зев
Клапаны
электромагнитные
ВН272Н-0,5К,
ВН272Н-1К,
ВН2г/2Н-ЗК,
ВНЗН-0,5К,
BH3H-1K,
внзн-зк,
ВН4Н-0,5К,
ВН4Н-1К,
ВН4Н-ЗК
двухпозиилонмые фланцевые
с ручным регулятором
расхода rasa
Предприятие-изготовитель; 66
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания. 8 Потребляемый тик, мД
200 200
40 110 400
24 1800
220 230
55 110 460
24 2100
220 300
65 I 10 600
24 2600
220 410
90 110 820
24 3750
Р„|йя- 0.3 МПа.
Частота включений, час1 — 300.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 ’С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до+40 С);
У2 (от -45 до +40 4С},
У3.1 (от-30 ДО-44ГС).
Класс защиты - 1Р65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 500 000,
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
зэо
Монтажное положение - на горизонтальном трубопроводе (кятушко
6 клапане п радуемо if mi на возможность ручной регулировки ксличпсти
пропускаемого «аза. П<] лорами вам винт в сторону знака можно умень
шить количество проходящего через клапан газа.
Наименование клапана А- мм Диапазон раб. да ал. МПа Размеры, мм Ном. моим., Вт
Мас' са. кг Ко:з< coni £
L В н А
ВН2 72Н-0,5К(Е) 66 0-0,05 235 144 26В 66 40 В.5 10.Е
ВН2 7ЯН-1К (Е) 65 0-0,1 235 144 291 94 55 9.0 Ю.Е
ВН2 'дН-ЗК (Е) 65 0-0,3 235 144 306 94 65 9,3 10,Е
ВНЗН-0.5К (Е) 60 D-0.05 256 163 296 94 55 10.1 I0J
ВНЗН-fK (Е) 60 0-0 J 256 <63 31 1 99 65 10,6 10,7
ВНЗН-ЭК(Е} ВО 0-0,3 25В 163 316 99 90 12,8 ю,’
BH4H-Q.5K (Е) 100 0-0,05 278 1ВЗ 322 107 55 12.1 12,Е
ВН4Н-1К(Е} 100 0-0,1 278 1ВЗ 337 1 12 65 12.4 12.Е
BH4H-3KJE} 100 . 0-0,3 278 1ВЭ $42 112 90 14.7 12, Е
•Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом ручном регуляторе расхода газа
Клапаны на Д 65, ВО, 100 фланцевые с ручным регулятором расхода
»1
Клапаны
электромагнитные
ВН272Н-0,5П,
ВН272Н-1Пл
ВН272Н-ЗПг
ВНЗН-0,5П,
ВНЗН-1П,
внзн-зп,
ВН4Н-0,5П,
ВН4Н-1П,
ВН4Н-ЗП
двухпоэхционные фланцевые
с датчиком положения
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Номинальная мощность, St Напряжение питания, S Потребляемый гок, мА
200 200
40 110 400
24 1800
220 230
55 110 460
24 2100
220 300
65 110 600
24 2600
220 4Ю
90 110 В20
24 3750
РпИ- 0.3 МПа.
Частота включений, час1 — 300,
Климатическое исполнение:
У2 (от -45 до +40 ‘С),
УЗ 1 (от -30 до -40 ФС).
Класс защиты - IP65;
для nci юлнения Е — IР67.
Полный ресурс включений — 500 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой вверх).
------.-г.
392
Напряжение ПМГЛНИИ /шпике 1юло*й«ия — (12-24) В **"’ ’*
Тип датчика индук’имншй (выходной ключ да пика открывается npv
срабатывании клаптнь).
Наименование клапана д,. мм Дипп.! ия< оно Л^ВП. МПа Размеры, мм Ном моим., Вт Мас- са, кг Коэф- coup. с
L в Н А
0H2V. Н-0.5ВД 65 0-0,05 235 144 34Б 86 40 8.2 10.S
ВНЭ’^Н-Ш (Е> 65 0-0,1 235 144 360 66 55 5,7 10.5
ВН2 ДН-ЗП (Е) 65 0 0,3 235 144 375 В6 65 9,0 10.5
ЭНЭН-0,5Л{Е) 80 0-0,05 258 163 374 94 55 9,6 ТО,7
ВНЗН-1 П(Е) 80 0-0,1 258 153 389 94 65 10,2 Ю,7
ВНЗН-ЗП(Е) 80 0-0,3 258 163 394 94 90 12,5 10,7
ВН4Н-0,5П (Е) 100 0 0,05 278 183 400 107 55 11,8 12,5
ВН4Н-1П (Е) 100 0-0,1 278 183 415 107 65 12,1 12,5
ВН4Н-ЗЩЕ) 100 0-0.3 278 183 420 107 90 14,4 12,5
Клапаны на Д.65. 80, 100 фланцевые с датчиком положения
393
Клапаны
электромагнитные
внгу^м-О'бк ,
ВН27Д4-1К ,
BH272M-3K^,
ВНЗМ-0,5К ,
ВНЗМ-1К ,*
BH3M-3KnF,
ВН4М-0 Дк ,
ВН4М-1К ,
пр Г
ВН4М-ЗК
пр
фланцевые
с электромеханическим
регулятором расхода газа
(пропорциональ кое
ре гулиров ание)
Предприятие-изготовитель, 66
Клапан с пропорциональным регулированием работает в следующих ре-
жимах:
— «закрыто» (при обесточенной электромагнитной катушке);
— «номинальный расход* (напряжение подано на электромагнит и элект-
ропривод заслонки; установка расхода производится с иомен цып установки
концевых выключателей на электроприводе).
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напрнхёниа питания,В Потребляемый ток, мА
40 200
55 65 220 (50 Гц) 24 пост. 230 300
90 410
Р — 0.3 МПа.
|Г'ЙА
Частота включений, час 1 — 100.
Климатическое исполнение: У3.1 (от -30 до +40 ’С).
Класс защиты — IP54;
Полный ресурс включений — 300 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
394
Монтажное по лож пни» горизонтальном трубопроводе (катушкой
чти грх).
Угол поворота poiупыццм 90'.
Бритый полного ход» pin yiiHTOfXi — 90- 150 с (я зависимости от типа приводе).
Напряжение питании /циника положения — (12-24JB.
Тип датчика индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
1>абатыаании клапана).
Наименование клапана Д, ММ Диапазон раб. давл. МПа Размеры. мм НОМ. моцн. Вт Мас- са, кг Киэф. coup.*
L В Н А
инг'^м-о.бк.^ {R 65 D-O.OS 235 144 437 (514) 255 40 1 1.4 5.4
IW/..M-IK , (П) 55 0-0.1 235 144 452 Г529) 256 55 11.8 15,4
НН2 .\M-3K_. (П) 65 0-0,3 235 144 467 (544) 255 55 12.3 15.4
тсм-о.5к (П) 80 0-0,05 253 163 462(540) 260 55 13.0 16,6
ННЗМ-1К 0Г| 80 0 0.I 255 153 477 (555) 260 65 13.4 16,6
ННЗМ-ЗК (П) 30 0-0,3 268 163 402(55С) 260 90 15.7 16,6
НН4М-0.БК (П) 100 0 0.05 275 153 408 (566) 273 55 15.0 16.5
НН4М-1К,,, (П) 100 ’ 0-0,1 275 183 503 (561) 273 55 15.4 16,5
IIH4M-3K (П) 100 0-0.3 275 103 508 (S86J 273 90 17,7 18,5
Ки:+ффиииент сопротивления указан при полностью открытой заслонке регулятора расхода газа.
L 0
папаны на Дн 65, 90. 100 фланцевые с электромеханическим регулятором расходе (пропор'
.иональное регулировании)
395
Клапаны
эл е ктромагнитные
ВН21/_М-0,5К ,
BH2V,M-1K ,
'.2 _ ифз '
ВН27,М-ЗК .
ВНЗМ-0,5К ,
т ЛОЙ г
ВНЗМ-1К ,
ВНЗМ-ЗК
ВН4М-0 ,§к ,
ВН4М-1К ,
BH4M-3K
nos
фланцевые
с электромеханическим
регулятором расхода ^ава
(позиционное регулирование}
Предприятие-изготовитель.' бб
Клапан с позиционным регулированием работает в следующих режимах:
— «закрыто» (при обесточенной электромагнитной катушке);
— '«промежуточный расход» — составляет 10' 50% от номинального (.на-
пряжение подано на электромагнитную катушку; установка расхода произ-
води гея вращением вала регулирующей заслонки при ослабленном крепле-
нии хомута электропривода к валу заслонки};
— «номинальный расход» (напряжение подано на электромагнит и элект-
ропривод заслонки; установка расхода производится изменением угла no-
ворог а заслонки с помощью механического упора на электроприводе}.
При подаче напряжения электропривод поворачивает заслонку в положе-
ние «номинальный расход», ограниченное механическим упором, одновре-
менно растягивая возвратную пружину. В случае отключения напряжения пи-
тания пружина возвращает заслонку в положение «промежуточный расход».
Технические характеристики
Р — 0,3 MFlti.
Г1П> 1
Частота включений, час'1 — 100.
Клима1Ическое исполнение: УЗ 1 (от -30 до +40 £С).
Класс защиты — IP54.
Полный ресурс включений — 500 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой вверх).
396
Угол пояарото jxu — ttOJ
Время полног о хадд |нл улмгоря 150 с.
Наймекование клапана А, мм Д|''ИЫы1»1 n4ft. лнал, МПа Размеры, мм Нем. М1Ц1, ат Мас- са, кг Коэф сопр.' с
L В Н А
ви27(.м-о.5К1.1 (П) 65 0 0,06 273 юа 366 (442) 163 40 ю,2 I м
ен?'/.,м-1К_, (П) 6Я 0-0,1 778 144 330 (457) 103 55 10.6 154
ВН2'/,М-ЗКЭД (П) 65 0-0,3 273 144 395 (472) 183 65 11 1 15,4
BH3M-0,5K.w ГП) so 0 0.05 Р89 153 390 (466) 183 55 lift 16,6
ВнЗМ-Ж^ (П) ВО 0-0J 289 163 405 (463) 186 55 12 2 16.6
ВНЗМ-ЭК"» (Л) ВО 0-0,3 289 16,3 4Ю (460) 188 90 14,5 16.6
Ви4М-0.5ш (П) 100 0 0,05 299 183 И 16 201 55 13,6 18.5
В>ИМ-1К.Я <П) 100 0-0,1 299 183 431 ;509) 201 65 14,2 18.5
lHI4M-3Kiv (П) 100 0 0,3 ^99 183 436 1514} 201 90 16.0 18,5
'Коэффициент сопротивления указан при полностыо открытой заслонке [.югулятора расхода rasa.
k лапаны ни Д¥6б, ВО, 100 фланцевые с электромеханическим рогули шрам расхода (поаици-
"»нос регулирование)
3D?
Клапаны
электромагнитные
ВН1Н-6,
ВНР/Щ-б,
ВН2Н-6,
| BH272H-6,
ВНЗН-6,
ВН4Н-6
дгухпойитшонхыд
Предприятие-изготовитель: 66
Данный клапан предназначен для использования в качестве клапана-oice-
кателя и устанавливается на подводящем газопроводе на входе в пепельную.
Технические характеристики
Диапазон рабочего давления — 0,6 МПа.
Частота включений, час1:
для клапанов ВН1..; ВШ1/^, ВН2... — 300;
для клапанов ВН27гВНЗ, , ВН4., - 150.
Номинальная напряжение Потребляемый
мощность, Вт питания,Б ток, мА
220 200
40 1Ю 400
24 1800
220 230
55 1 10 460
24 2100 •
220 300
65 1 10 600
24 2800
220 ' 410
90 110 320
24 3750
Клима1ическое исполнение:
для исполнения Е — УХЛ1 (от -60 до +40 йС);
УХЛ2 (от-60 до +40 С);
У2 (от -45 до +40 “С};
396
УЗ 1 (от~30 ли -40 'Ch
К nmx aaj j jm ? i *i 1НЛ,
для и Cf юл но НИЙ Е IPB7.
Полный ресурс включений — ЮОО ООО.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение - на горизонтальный трубопровод (катушко(
нверх};
для клапанов ВН1ВН17а.., ВН2... — дополнительно допускается уста
кивка на вертикальном трубопроводе.
Наименование клапана Д, мм L эазмеры, мм Нам. МОЩН.. Вт Мео са, КГ
В н А
RH1H-6 (Е) фл- 25 150 88 164 48 40 4.5
BH1V?H-6<E) фл. 40 162 100 220 61 55 5,3
ВН2Н-6(Е} фл. 50 162 118 265 77 55 5.6
ВН27?Н--6 (Е) . 65 235 144 330 80 65 11.0
RH3H-6 (EJ ВО 258 163 345 96 90 12.5
ВН4Н-6 (Е) юо 278 193 370 105 90 16,5
Клапаны ВН1Н-6 (El фл^,
ВН1 '/аН-6 (Е}фл., ВН2Н-6 (Е) фл.
Клапаны ВН2 'CH-6 (Е), BH3I Н6 (Ё),
ВН^Н-б(Е)
Клапаны
электромагнитные
ВН1Н-6П,
ВН17 Н-бП,
ВН2Н-6П,
ВН27 Н-6П,
ВНЗН-6П,
ВН4Н-6П
двухпозицконкне фланцевые
с датчике# положения
Предприятие-изготовитель: 66
Данный клапан предназначен для использования в качестве клапана-отсе-
дтеля и устанавливается на подводящем газопроводе на входе в котельную.
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания, В Потребляемый гик. мД
200 200
40 1 10 400
24 ЮОО
220 230
55 1 Ю 460
24 2100
220 эоо
65 110 600
24 2800
22П 410
90 110 82Q
24 3750
Диапазон рабочего давления — 0,6 МПа.
Частота включений, час1:
для клапанов ВН1,.., ВН11/2ВН2... — 300;
для клапанов ВН2'/2ВНЗ„.( ВН4... — 150.
Климатическое исполнение;
У2 (от -45 до +40 3С);
У3.1 (от-30 до+40’С}.
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1000 000.
400
Материал корпуса алюминиевые сплавы
Мошлжкое rioaci* 1’ннг на горизонтальном трубопроводе (кату< ir*rt
вверх); для клананон ЦН1 ,ВНI ’/..8Н2... — дополнительно допv<i«
yciaHOBxa на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — 12-24 В.
Класс защиты датчика положения — IP68
Тип датчика - индуктивный (выходной ключ датчика открывает си и|М
срабатывании клапана).
Наименований клапана ч- мм Размеры, мм Нем. мощи. Вт У. к ! л »г
L в н. А
ВН1Н-6П (Е: фл. 25 16D 58 264 48 40 4.А
ВН1 /.Н-6Л (Е) фл. 40 162 1DD 315 51 □□ s.<«
' ВН2Н-6П (Е) фл. 50 162 118 360 77 55 S.'h
13Н2'.'.Н-6П (Е) 65 235 144 430 59 65 г'.З
। RH3H-6P (Е|. во ?5в 163 455 96 90
RH4H-6II (П 100 278 193 455 105 90 Из,9
а
Клапаны ВН1Н-6П (Е) фл.,
ВН1-ДН-6П (Е) фл.. ВН2Н-6П (Е) фл.
Клапаны ВН2 7,Н-6П (Е), ВНЗН-6П (Е).
ВН4Н-6П(Е)
401
чятютцм
Клапаны
эле ктромагнитные
ВН6Н-1,
ВН6Н-3,
ВН8Н-1,
ВН8Н-3
двухповициомишв флаяцевые
Предприятие-изготовитель: бб
Технические характеристики
Номинальная мощность, Вт Напряжение питания, R Потребляемый ток, мА
220 450
80 110 850
24 4000
2^0 tibCJ-
120 110 1300
24 6000
220 610
130 110 1220
24 5600
220 700
150 110 1400
24 6500
Р — 0,3 МПа.
Частота включений, час1 — 300.
Климатическое исполнение;
для исполнения Е — УХЛ1 (от -50 до +40 'С);
УХЛ2 (от-60 до +40 С),
У2 (от -45 до +40 “С);
У3.1 (стт 30 до+40 йС).
Класс защиты — IP65'
для исполнения Е — IP67
Полный ресурс включений — 500 000.
Материал корпуса — чугун (сталь).
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкои
вверх).
402
H.iHmesm, in,] МИН клапана Д ATM >0 Ml МПп 1 I ',1 IMI'PK мм Bl ГИ ,. <. ii, кг F ч »ф । И1||
В н А
ВНбН-f (EJ 150 0 oi 470 330 530 175 30 ГО 1 10
ВН6Н-3(Е) ISO 0 0.3 470 330 530 175 120 (04 10
BHSH-1 (EJ 700 0 0.1 ООО 430 750 225 130 145 10
инан-э ГЁ) 200 0-0.3 600 430 750 225 (50 143 г
Клапаны наД, 150, 200 фланцерые
403
Клапаны
электромагнитные
ВН6Н-1К,
ВН6Н-ЗК,
ВН8Н-1К,
ВН8-ЗК
двухпоЗициснмые фяякцеяые
с ручным регулятором
расхода.
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Номинальная мощнлсл-ь, Вт Напряжение питания, В Потребляемый ток, мА
220 450
ао 110 850
24 4000
220 650
120 1 10 1300
24 5000
220 610
130 110 I220
24 5600
220 700
. 150 110 1400
21 6500
р^_ 0,3 МПа.
Частота включений, час 1 — 300.
Климатическое исполнение;
для исполнения Е — УХЛ1 (от -60 до +40 йС);
УХЛ2 (от -60 до +40 "С);
У2 (от -45 до +40 “0)1
УЗ. 1 (от -30 до +40 С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — 1Р67.
Полный ресурс включений — 500 000.
Материал корпуса — чугун (сталь).
Монтажное положение — на горизонтальном трубы |роводе (катушкой вверх).
404
В клапане «оэмажность ручной регулировки количнстяг
пропускаемою i.i м Н ••• :• I'loimw ниш н сторону знака можно умерь
шить количество кроходищпю через клапан газа.
Наиманстьание клапана ч- мм Л,И'"«ЗОН ImO. Д.1НГ1 МПа Размеры, мм Нгм MJUfl, Вт Мас- са, кг Катф (.(Лф С
L В Н А
PH6H-1K (Е) 150 0-0,1 470 33D 5В0 175 80 Ю1 10
ННЫ1-ЗК ГЕ) ISO 0 0,3 470 330 5R0 175 120 104 10
ННЯН-1К (Е) 700 0-0,1 6D0 4 3D 750 225 130 145 10
□ 1 'ti-ClK (С) 200 0-0,3 600 430 7Б0 255 150 148 10
Клапаны на Д^.150, 200 фланцевые с ручным регулятором расхода
405
Клапаны
электромагнитные
ВН6М-1К ,
пр
ВН6М-ЗК ,
BHQM-lK^,
внзм-зк^
пр
двухлозищтснные фланцевые
с электромеханическим
регулятором расхода
(пр опорци ональне е
р егулирование)
Предприятие-изготовитель: бб
Клапан с пропорциональным регулированием работает в следующих режимах: 4
— «закрыто» (при обесточенной электримв! нт ной катушке); ।
— «номинальный расход» (напряжение подано на электромагнит и элем - j
ропривод заслонки; установка расхода производится с помощью установки *
концеяых выключателей на электроприводе}. ?
ч.
Технические характеристики
Номинальная МОЩНОСТЬ, Bl Напряжение ПИ1ЭНИЯ, В Потребляемый ток, мА
ВО 450
120 650
130 220 (50 ПО ею
150 700
Р^— 0,3 МПа.
Частота включений, час’ — 100.
Климатическое исполнение — УЗ. 1 (от -30 до +40 ’С).
Класс защиты — IP65.
Полный ресурс включений — 500 000.
Материал корпуса — чугун (сталь).
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх}.
Угол поворота регулятора — 90".
406
- Ъ .* .д
- •“tiiriTtflU"'
Время полном» меэ/u» Mai у/m юра — 25 с
НсЮрнженил UMiiiuHM лл1'<иил положения — 12-24 в»
Тип датчику индуктивный (выходной ключ датчика открывается присра
батывании клапана)
Наименования клапана А/ мм Диадижм! раб. ЦИЙЛ. МПа Размеры, мм Нпм иищ, Вт Мас- са, кг Клаф копр %
L В Н А
ВНВМ-1КТ TI1J 150 0-0.1 470 ,я,яо 71ВТВ15) 325 so 111 Ю
RH6M-3K . (П| 150 0-0,3 470 330 71В(615) 325 120 114 ГО
НН6М-1К,. (Л} 200 0-0,1 В00 420 ВВВ(924) 289 130 150 го
ВНВМ -ЗК (11} 200 0-0,3 Б00 430 366(9241 389 150 153 10
•Каэффицивн! сопротивления указан при полностью открытий заслонке регулптора расхода газа
Клапаны на Д150, ?00 фланцевые с электромеханическим р&гулятором расхода
407
| Клапаны
электромагнитные
ВН6Н-6,
ВН6Н-6П,
ВН8Н-6,
ВН8Н-6П
двухпоэкциокные Фланцевые
а датчиком положения
Предприятие^изготозитель; 66
Технические хдрахтеристихи
Диапазон рабочего давления — 0,6 МПа.
Частота включений, час1 — 150.
Климатическое исполнение;
для исполнение Е и без датчика положения — УХД1 (от -60 до +40 ’С);
Для исполнения без датчика положения — УХЛ2 (от -60 до +40 *С);
У2 (от -45 др -40аС);
У3.1 (от -30 до +40 "С).
Класс защиты — IP65;
Для исполнения Е - IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса - чугун, сталь.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой
вверх).
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
срабатывании клапана).
Наименование кланАиа Д, мм г L Рао мары, мм А Ном. МОЩИ., Вт Мас- са, кг
1 В Н
ВНбН-б(Е) 150 470 330 640 175 150 110
ВН6Н-6П (Е? 150 470 1 330 755 175 150 111
внан-^(Е) 200 600 430 600 225 160 155
ВН8Н-бП(Е) 200 600 430 915 255 160 156
408
Клапаны ВН6Н-6 (£}, ВНВН-6 (Е) •
Клапаны ВН6Н-6Л (Е). ВН8Н-6П (Е)
409
Клапаны
электромагнитные
I ВН3/4В-0,2,
ВН3/4В-1,
ВН1В-0,2,
ВН1В-1
трехпозиционные муфтовые
с одним регулятором
расхода
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Частота включений, час’1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
и 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до +40 ’С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до +40 ‘С);
У2 (от -45 до +40 ’С);
У3.1 (от -30 до +40 “С).
Класс защиты — 1Р65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
ерх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода
лько на верхнюю катушку).
(10-60% расхода; напряжение подано
410
Наименование клапана 'V мм .0 . >ПЛ Ml III Размеры, мм Мас- са. кг К«мф. C.IMip • 4
L L. Ч В Н А
вН V. В-0.2 (Е) 20 0 0.02 117.5 91 18 63 224 125 3.5 5.9
ВН 7аВ-1 (Е) 20 0 0.1 117.5 91 18 63 224 125 3,5 5.9
НН 18-0,2 {Е) 25 0 0.02 125 105 21 72 231 128 3.7 9.0
ВН1В-1 (Е) 25 0-0,1 125 105 21 72 231 128 3.7 9.0
‘Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехлоэиционные муфтовые на Д( 20, 25 с одним регулятором
411
Клапаны
электромагнитные
ВН74В-0,2П,
вн3/4в-1п,
ВН1В-0,2П,
ВН1В-1П
трехпозиционные муфтовые
с одним регулятором
расхода и датчиком
положения
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Частота включений, час’1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
нии — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
У2 (от -45 до +40 ’С);
У3.1 (от -30 до+40 ‘С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — 12-24 В.
Класс защиты датчика положения — IP68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
срабатывании клапана).
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода (10-60% расхода; напряжение подано
только на верхнюю катушку).
412
w—wm
Наименование клапана Л мм , • «1 <0 •ал МПн L Размеры, мм Мас- са. кг К.. »ф $
L, к В Н А
ВН э/4 В-0.2П (Е) 20 0 0.02 117.5 91 18 63 300 125 3.8 5.9
ВН 74В-1П(Е) 20 0 0.1 117,5 91 18 63 300 125 3.8 5.9
8Н1В-0.2П (Е) 25 0 0.02 125 105 21 72 306 128 4.0 9.0
ВН1В-1П (Е) 25 0-0,1 125 105 21 72 306 128 4,0 9,0
‘Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехпозиционные муфтовые на Д. 20. 25
с одним регулятором расхода и датчиком положения
413
Клапаны
электромагнитные
ВНэ/4В-0,2К,
вн3/Лв-1к,
ВН1В-0,2К,
ВН1В-1К
тгрехпозициояные муфтовые
с двумя регуляторами
расхода
Првдприятие-Атзготовм г ель: 66
Технические характеристики
Частота включений, час'1 - ЮОО.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
нии — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до 140 'С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до +40 DC);
V2 (от -45 до 140 3С);
У3.1 (от-30 до 4-40"С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан позволяет автоматически производить регулирование коли’
чества проходящего газа в двух режимах:
— 40-100% расхода (напряжение подано на обе катушки);
— 10-60% расхода (напряжение подано только на верхнюю катушку).
414
Наименование клапана мм к к Pi •|Щ МИл F.1 1М!!рЫ, ММ Мне- са, КГ Ко>|» tulip * 4
L ч к Б Н 4
ЙН VtB-tX2K(E) 20 0 <1.02 1 17,5 «1 1Й 83 250 125 3,5 5.9
(ЭН :|/4 В’ 1К (Е) 20 0 о,1 1 17,5 91 19 63 250 125 3.5 5,9
НН 18-0,2К (Е) 25 0-0.02 125 105 21 72 260 120 3,7 9.0
НН1В-1К <Е) 25 0-0.1 125 105 21 72 260 120 3,7 9.0
Kix-hJuJjmi ih«h r coi iptji наивния указан 11ри полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехпозиционшые муфтовые на Д 20, 25 с двумя регуляторами
41Q
Клапаны
эле ктромагнитные
bhiV.b-o^,
ВН2В-0,2
трехпсэиционные муфтовые
с одним регулятором
расхода
Предприягие-изготонитель; 66
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
нии — 25 Вт
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА; _
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от 60 до+40 *С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (ст -60 до +40 РС);
У2 (от-45 до+40 "С);
УЗ. 1 (от -30 до+40 С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода (10-60% расхода; напряжение подано толь-
ко на верхнюю катушку).
416
Нлиме!НЛйАние клапана мм Ml hi Ньэмпры. мм мае- са. кг Коэф 4
L Ц В н А
ВН 1'Д В-0,2 (Е| 40 о 0.02 162 10 100 265 F56 6,4 12.5
ВН2В-0,2(Е} 50 0-0,02 162 19 115 307 170 6,9 13,2
’Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехнозиционные муфтовые на Д^.40. 50 с одним регулятором расхода
417
Клапаны
электромагнитные
ВН172В-0,2п,
ВН2В-0,2П
трехпоэиционные муфтовые
с одним регулятором
расхода и датчиком
положения
Предприягие-изгоговигель: 66
Технические характеристики
Частота вклитчений. час 1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
ни и — 25 Вт
Потребляемый ток;
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение;
У2 (от -45 до МО "С);
УЗ 1 (от-30 др -40 3С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой л
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — 12-24 В.
Класс защиты датчика положения — IP69.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
срабатывании клапана).
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
418
— среднею luirwuM» рцсходя (10 60% расхода; напряжении
юлько на верхнюю кшушку)
Наименование клапана д. мм Дниы.имк ддвл. МПа L Размеры, мм Мас- са, кг Кр:*ф. C[fl Ip.
Ц В н А
НН17г В-0,2П (Е) 40 0-0,02 162 19 100 351 125 6.9 12,5
ЭН2В-0,2П (Е) 50 0 0,02 162 '9 ив 373 123 7.5 13,2
Коэффициент сопротивления указам при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехггозиционные муфтовые на Д.40, 60
с одним регулятором расхода и датчиком положсп-ия
419
Клапаны
эл e ктромагнитные
ВН172В-0,2К,
ВН2В-0,2К
трвхпоэициФНЕше муфтовые
с двумя регуляторами
расхода
Прадприятие-изготоаитбль.' 66
Гехчичесдгие характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
нии — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В— 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от -60 до+40 "С} — для исполнения Е;
УХЛ2 (от 60 до+40 "С);
У2 (от -45 до +40 ’С);
У3.1 (от -30 до +40
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
эверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан позволяет автоматически производить регулирование коли-
чества проходящего газа в двух режимах:
— 40-100% расхода (напряжение подано на обе катушки);
— 10-60% расхода (напряжение подано только на верхнюю катушку).
420
Наименование клапана Дг мм * 1 -w 4 Phil* * МИе
ВН11/, B-0,2K(£) 40 0 о.о?
ВН2В-0,2К (Ё| 50 0-0,02
Размерь, мм Мас- са, кг К<5>ф. Си юр. * 4
L L, В н 4
*62 19 100 325 156 6.4 12,5
162 19 1 18 360 170 6,9 13.2
'Коэффициент сопротивления ’указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трекпоэицириные муфтовые на Д(40, 50 с двумя регуляторами расхода
421
Клапаны
эле ктр ома гнитные
BH1V2B-O,2,
ВН2В-0,2
трехпоэициопные фланцевые
q одним регулятором
расхода
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом go стоя-
чи 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В - 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 {от -60 до +40 "С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до МО "С);
У2 (от -45 до 440 DC);
У3.1 (от -30 до+40 ’G).
Класс защиты — ГР65; '
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
sepx), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода (10 60% расхода; напряжение подано
?лько на верхнюю катушку).
422
Нпимшюеание клапана А, мм Дилпазон рпР диьл. МПа Рл 1М1фЫ, мм Mi»C’ са. кг Коэф U>lq( * 4
L В н А
ВН17, В-0,2(Е)фл. 40 0- 0,02 162 100 285 155 6,4 12.5
ВН2В-0,2(Е)фл. 50 0-0,02 162 110 307 170 6,9 12,4
'Коэффициент ССЛро1ивЛОнин указан при полностью щкрытм pai упнгцрв расхода гаЗЯ
Клапаны трехпозиционные фланцевые па Д.^40. 50 с одним регулятором расхода
423
Клапаны
эле ктромагнитные
ВН172В-0,2П,
ВН2В-0,2П
трехпозиционныв фланцевые
с одним регулятором
расхода и датчиком
положения
Предприятие 'Иаготови тель; бб
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки r нагретом состоя-
и — 25 Вт
Потребляемый юк
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА,
Климатическое исполнение:
¥2 (от-45 до+40 РС);
¥3.1 (от-30 до i40‘C).
Класс защиты IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
эрх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — 12-24 В.
Класс защиты датчика положения — IP68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
абатывании клапана).
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода (10-60% расхода; напряжение подано
пько на верхнюю катушку).
424
. II 'О- -L
Наимемоенние клапана Д, мм Дилип эли 1>п6. лдм, МПа Размеры, мм Мас- га, кг Коэф, сопр * 1
L В И А
ВН17В-0,2<ЦЕ)фп. 40 0 0,02 162 100 351 156 6.4 12,5
ВН2В-0,2П(Е) фл. 50 0 0,02 162 I I8 373 170 6.9 12,4
Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Юдапаны трсхлоа^ционные фламцевые на Д. 40. 50 с одним per/ля i рром расхода
и да пиком положения
я
425
Клапаны
эл ек тромагнитные
ВН172В-0,2К,
ВН2В-0,2К
трехпойицианмые фланцевые
с двумя регуляторами
расхода
Лред<7риятие-изгс ловитель.' 66
Технические характеристики
Частота включений, час ’ — ЮОО.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
ли;! — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для'исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 {от -60 до +40 ’С) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от 60 до+40 "С);
У2 (от -45 до +40 "С);
У3.1 (от-30 до+40'С).
Класс защиты — (Р65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы,
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан позволяет автоматически производить регулирование коли-
чества проходящего газа в двух режимах:
— 40-100% расхода (напряжение подано на обе катушки);
— 10-60% расхода (напряжение подано только па верхнюю катушку).
426
Наименование клапана чП мм Дм;п'. 1.ЮН р.|Г|, ДинЛ. МПа Ралмицы, мм м«с- L^a, кг |:<я ip.4
L В Н А
ВНГ/уВ-й.ЗК (Е}фл 40 0 0.02 162 100 325 156 64 125
ВН2В-О.2К (Е) фл. 50 0-0.02 162 118 350 170 6.9 >2.4
‘Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа-
Кляпаны трехполиципнные фланцеаын на Д. 40, 50 с двумя регуляторами расхода
427
Клапаны
электромагнитные
вн17гв-1,
ВН2В-1
трехпозицмскные муфтовые
а одним регулятором
расхода
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 10ОО.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
ии - 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполню |ця 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение;
УХЛ1 (от-60 до+40 *С) для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до+40 та
У2 (от -45 до +40 ’С);
У3.1 (от -30 до +40 :С).
Класс защиты — IP65;
для ио1 юлнения Е — 1Р67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубот 1роводе (катушками А
d В вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Кла; )эн работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода (10-60% расхода; напряжение подано
голько на катушку вспомогательного клапана).
420
НчИМН1К1&аиИЙ глмнзна Л. мм Ди.ч ин Ц||Г| даел МПа Т'.| ЧМгри, мМ м.ц> аа, кг Ни |ф. С« ЧЦ1Х'
L L, В Н А
BHV^B-I (Е) 40 0-0,1 1Й2 Ю 1 SO 190 61 6.4 12.5
ВН2В-1 (Е) 50 0-0,1 162 19 195 215 75 6.9 13.2
'Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регупя-орм расхода газа.
Клапаны трехпозиционные муфтовые на Д. 40, 50 с одним регулятором расхода
429
Клапаны
электромагнитные
ВНГ/2В-1П,
ВН2В-1П
трахпсзиционные муфтовые
с одним регулятором
расхода и датчиком
положения
Предприятие-изготовитель; 66
Технические характеристики
Частота включений, час-' — 1000,
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
ли — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение;
У2 (от -45 до +40 ’С);
У3.1 {от-30 до+40 "С).
Класс защиты — IP65:
для исполнения Е — IР67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой А
верх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — 12-24 В.
Класс защиты датчика положения — IP6B.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
рабатывании клапана).
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
430
— сроднее зночиние расхода (10 60% расхода; напряжение подано
только на катуншу вспомогательного клапана).
Наименование клапана Д,. мм Диапазон раб. даал. МПа Размеры, мм Мае- с а, кг коэф. СОЛр.' 4
L Ч в Н А
ВН1'/аВ-1П (Е) 40 0-0,1 162 19 180 265 61 7,1 12,5
ВН2В-1П (Е) 50 0-0,1 162 ,э 195 287 75 7,6 13,2
‘Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехпозиционные муфтовые на Ди 40. 50 с одним регулятором
расхода и датчиком положения
Клапаны
электромагнитные
bhiV2b-ik,
ВН2В-1К
«позиционные муфтовые
С двумя регуляторами
расхода
Предприятие-изготовитель; 66
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
и — 25 Вт
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — Т50 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение;
УХЛ1 (оч -60 до +40 ’С) — для исполнения Е;
УХ Л 2 {от -60 до +40 :С);
У2 (01 -45 до +4CTG);
УЗ. 1 (от -30 до +40 С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67,
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на юризонтальном трубопроводе (катушками
и В вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан позволяет автоматически производить ре1улирование коли
2тва проходящего газа в двух режимах:
— 40-100% расхода (напряжение подано только на катушку основного
зпана);
— 10-40% расхода (напряжение подано только на катушку вспомога-
тьного клапана).
432
Наимононвний клапана д,- мм Дц|Им.нн раб. давл. МПа Ралмрры, ММ tt-M, Вт мяо* ой, кг
L L, В н А
ИН1/,В-1К (Е) 40 0 0,1 162 19 1 ао 190 61 6.5 125
0Н2Й-ГК(Е> 50 0-0,1 162 Ю 195 265 75 7,0 13 2
Клапаны трехпозиционные муфтовые на Д 40, 50 с двумя регуляторами расхода
Клапаны
элек тромагнитные
ВН172В-1,
ВН2В-1
трехпозициаигше фламцевые
с одним регулятором
расхода
Предприятие-изготовитель: 66
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
in — 25 Вт.
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
УХЛ1 (от 60 до-40 “С} для исполнения Е;
УХЛ2 (от -60 до +40 ЬС);
У2 (от -45 до +40 =С);
У3.1 (от 30 до-40’С),
Класс защиты — IP65;
дня исполнения Е IP67,
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса - алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушками
.и В вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
отключено;
— среднее значение расхода (10-60% расхода; напряжение подано
шько на катушку вспомогательного клапана).
434
Ннимлноаамие клепана д.. мм Дн.тг1л:к*1 р.|Г> ДЛНЛ. МПа Раэмпры, мм м*с- са, кг Козф. < пир * С
1 б Н А
ВНГ.Лв-т (Е) фл 40 0-0,1 162 1Й0 <90 61 6.4 12.5
ВН26-Т (Ef фл. 50 0 0,1 162 195 215 75 6.9 12.4
‘Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехлозицирнные фланцевые на Д^ДО, 50 с одним регулятором расхода
435
Клапаны
эл е ктромагнитные
ВН1Х/2В-1П,
ВН2В-1П
трехпозмционныв фланцевый
с одним рех'улятором
расхода и датчиком
положанин
Преллриятие-^зготоБитель.' 66
Технические характеристики
Частота включений, час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
и - 25 Вт,
Потребляемый ток:
для исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА.
Климатическое исполнение:
У2 (от -45 до +40 °C}:
У3.1 (от-30 до+40 "С).
Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушками
и В вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Напряжение питания датчика положения — 12-24 В.
Класс защиты датчика положения — IP68.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при
1аба1ывании клапана).
Клапан работает в трех режимах:
— максимальный расход (напряжение подано на обе катушки);
— отключено;
— среднее значение расхода (10-60% расхода; напряжение подани
лькс на катушку вспомогательного клапана).
436
Наммпнойдние клапана А, ММ ДСП l.i.KJM pilf> дан л, мпа Рлхморы, ММ
L 8 Н А
ВНГ/..В-1П (Е1 фл. 40 0 0.1 162 180 265 61
ВН2В-1П (Е1 фл. 50 0-0,1 162 19S 287 75
Мас- К< । нф.
са, coup,
кг
__ т
7.1 12.5
7,8 12.4
коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа
Клепаны трехпозиционные фланцевые на Д 40, 50 с одним регулятором расхода и датчиком
положения
437
Клапаны
электромагнитные
ВН172В-1К,
ВН2В-1К
трехпоаидиснгше флакцевме
с двумя регуляторами
расхода
Предприятие-изготовитель; 66
Технические характеристики
Частота включений; час1 — 1000.
Номинальная мощность электромагнитной катушки в нагретом состоя-
и — 25 Вт,
Потребляемый ток:
ш 1я исполнения 220 В — 150 мА;
для исполнения 110 В — 300 мА;
для исполнения 24 В — 1300 мА,
Климатическое исполнение;
УХЛ1 (от 60 до+4СГС) — для исполнения Е;
УХЛ2 (от-60 до i40:C),
У2 (от -45 до +40’С);
УЗ. 1 (от-30 до+40’С).
Класс защиты IP65;
для исполнения Е — IP67.
Полный ресурс включений — 1 000 000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушками
। В вверх), допускается установка на вертикальный трубопровод.
Клапан позволяет автоматически производить регулирование коли-
:тва проходящего газа в даух режимах;
40 100% расхода (напряжение подано только на катушку основного
тана),
- 10-40% расхода (напряжение подано только на катушку вспомога-
1ьного клапана).
438
НаимоноыаииФ клапана д>- мм Лннллмгг |Ulfi. ДЛ!Л. МПа L Pib IMl'piJ. ММ Мас- ИГ К(ьпф, (опр.* (.
В Н А
BHI '/^l К1Е)фП. 40 0-0,1 162 1В0 190 61 6,5 13.5
BH2B-1К 1£| фл. 60 0-0,1 162 195 265 75 7,0 12,4
‘Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом регуляторе расхода газа.
Клапаны трехлозиционные фланцевые па Д.40,50 с днумя регуляторами расхода
*
439
6. Газоанализаторы
«□□анализаторы предназначены для контроля содержания юргочих и
гих газов в атмосфере газона юльзующих и иных объектов.
азоанализаторы можно классифицировать следующим образом:
ю назначению:
— сигнализаторы загазованности, предназначенные для контроля со-
яния атмосферы в помещениях и на объектах, где возможно образование
ывоопасных газовоздушных смесей либо превышение предельно допус-
ых концентраций оксида углерода- Приборы этой группы выдают свето-
/эвуковую сигнализацию о превышении контролируемого параметра;
- системы аварийного отключения газа, предназначенные для непре-
.ного контроля состояния атмосферы на газоиспользующих объектах,
ме выдачи светового и звукового сигнала в случае превышения koi тент-
ией порога 1 («Тревога»}. приборы этой группы в случае превышения
ога 2 (*Даария«) автоматически приводят в действие исполнительные
анизмы и устройства, прекращающие подачу газа к потребителям. Важ-
особенностью данных систем является свойство прекращать подачу
1 в случае отключения питания или выхода сигнализатора из строя. Боль-
ICTBO приборов также осуществляет постоянный контроль состояния ли-
окязи между рабочими блоками;
- измерители концентраций, предназначенные для контроля состояния
ссферы на объектах и оценки возможности проведения работ. Измери-
и концентраций показывают содержание в атмосфере контролируемых
)В. Большинство приборов из этой группы в стационарном исполнении
чет выполнять функции сигнализаторов загазованности, многие имеют
эоенные узлы для обмена данными с ЭВМ и системами телеметрии;
течеискатели, предназначенные для определения мест утечек газа из
зпроводов.
ю исполнению: стационарные; переносные, с питанием от встроенных
эрей аккумуляторов;
го методу забо/эя пробы; диффузионные; с принудительным забором
бы при помощи ручного или встроенного микронасоса;
?о холичеста/ определяемых газов: одно- или многокомпонентные;
го режиму работы; с постоянным или периодическим;
го типу исполъзуемых датчиков: термохимические; электрохимические;
лческие.
} настоящее время промышленностью выпускается широкий спектр раз-
ных газоанализаторов, в том числе разработанных специально для нужд
>вых хозяйств. Вместе с тем ряд производимых сегодня устройств, поз и-
нируемых изготовителями как применимые на газоиспользующих
ектах, изначально предназначались для других целей. Следует иметь
|ду, что не всегда адаптация этих моделей производилась с учетом спс
,ики газовой отрасли.
J таблице на стр. 509 приведены основные технические характеристики
канализаторов.
440
....-.-ь II ...ши .: .13_......_------ з-п- ... ....
Сигнализатор
загазованности
бытовой СЗБ
«Электроника»
Предприятие-изготовитель: 20
Сигнализатор загазованности бытовой СЗБ «Электроника» предназна-
чен для непрерывно-© автоматического контроля содержания топливных
газов (природного по ГОСТ 5542-S7 или газов углеводородных, сжиженных по
ГОСТ 20448-90) в воздухе бытовых или коммуналы-ю-бьтовых помещений и
выдачи сигнализации о превышении установленного значения доезрывных
концентраций газов, кроме того, предусмотрен вариант исполнения сигна-
лизатора с возможностью подключения внешней коммутируемой цепи.
Климатическое исполнение сигнализатора УХЛ 4,2 ГОСТ 15150-69, кро-
ме температуры окружающей среды, Температура окружающей среды дол-
жна быть от +1 до -45 ’С. По устойчивости к механическим воздействиям
сигнализатор вибропрочен пи группе L3 ГОСТ 12997-84.
Технические характеристики
Напряжение ни i ания переменным током частотой 50 Гц, в 220
Потребляемая мощное! ь. В А 14
Время реакции |мчерцио111¥|'псть); с 15
Уровень 3By<naoi о давления по пси звукоиэпуча i еля на расстоянии 1 м
п ри оби 1,ем vpoof । с LU ума < 5 0 дБ. дБ 70
Время пригрева, мин 3
Сигнальная концентрация и предал допускаемой погрешности сигна-
лиэатора □ рабочих условия* применения, % НКПР 10±5
ыремя рабе у без контроля и регулировки пирога срабатывания, гоя 1
Класс защиты от поражения электрическим током но ГОСТ 27570.0-01 II
Степень защиты по 1 OGГ 14254-96 1РЭ0
Масса, Ki 0.55
44 I
Системы
индивидуального
контроля
з агаз ованности
СИКЗ-15г
СИКЗ-20,
СИКЗ-25,
СИКЗ-32
Предприятие-изготовитель.- 20
л
Системы предназначены для выдачи сигнализации о превышении уста-'
пленного значения довзрывоонасной концентрации горючих газов (при-
сного — по ГОСТ 5542-87, сжиженного — по ГОСТ 20448-90) в воздухе и
щачи управляющего воздействия на электромагнитный клапан.
Область применения; контроль горючих газов в воздухе н е взрыв ооп ас-
IX зон производственных, административных и жилых помещений и поме
*ний котельных.
Технические характеристики
эрог cpaSaiикании системы, & НКПР педвлы допускаемой абсолютной погрешности, % НКПР эемп срабытыoai 1ия сигнализации. с г>ймн прогрева, мин апряжение питания переменного тока масленой 50 Гц, В отребдя,емкн мишрошь. ЭД: СИКЗ-15. СИКЗ-20, СИКЗ-25, СИКЗ-Э2 (СИКЗ-15, СИКЗ-20, СИКЗ-25, СИКЗ-32) с УСД 1аксимапьное рабочее явление клапана электромагнитного, Па пасс защит от поражения электрическим нэком по ГОСТ 12.2.007.0-75 юпань защиты пи ГОСТ 14254-96 абаритные размеры. мм: блока питания блока датчика устройства сигнального дублирующего (УСД} lacjcja, si: СИКЗ-15 (СИКЗ-15 с УСД) СИКЗ-20 (СИКЗ-20 с УСД) СИКЗ-25 (СИКЗ-25 с УСД) СЙКЗ-32 (СИКЗ-32 с УСД) 10 ±5 15 3 220 5 5,5 5000 П IP30 50x97 х 120 4 1 х 60x95 41 х 60x05 1,0(1,75) 1.1 <1,75) I.3 (2.05'1 1,6 (2,251
электромагнитного клапана, мм абаршные размеры, мм 15 20 56x40,5x162 66x46,5x 157 25 32 101 х 46,5x174 95x46,5х К -I
442
.............. W ’
Системы ***
аварийного
отключения rasa
САОГ-40,
САОГ-50, •
САОГ-65
Предприятие-изготовитель. 20
Системы предначены для выработки светового и звукового сигналов,
управления внешней коммутируемой цепью и клапаном подачи газа при
превышении установленного значения доаэрывной концентрации газа
(природного по ГОСТ 5542-87 и сжиженного по ГОСТ 20448-90) в возду-
хе контролируемого коммунально-бытового или производственного поме-
щения.
Система может комплектоваться клапаном предохранительным элекро-
магнитным газовым КПЭГ Ду 100, а также клапаном предохранительным за-
порным электромагнитным ПКН(В) Д 200. Возможно изготовление с допол-
нительным датчиком оксида углерода (СО).
Технические характеристики
Сигнальная концентрация, % НкПР Рабочее давление таза. МПа Напряжение? питания переменным током частотой 50 Гц, В Потребляемая мощность, Вт Время прогрева, с Время реакции (время срабатывания) сигнализации и управления при возникновении сигнальной концентрации газа, с Уровень звукового давления по пси ,Ануко«оге излучателя на расстоянии 1 м при уровне <50 дБ, не более дБ Время работы без контроля и регулировки порога срабатывания, год Параметры внешней коммутируемой цепи; максимальное напряжение внешнего источника коммутируемой цепи, В макиимнльньй ток внешней коммутируемой цепи, А Класс защиты от поражений электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 Степень защиты по ГОСТ 14254-96 10±5 0,0005-0,1 22Q 35 60 15 70 1 60 0,3 0 1РЭ0
САОГ-40 СДОГ--50 САОГ-65
Д,. клапана, мм । 40 Масса, кт 9,0 50 87 65 11,5
443
Устройство
контроля
з агазованности
и режимов
универсальное
УКЗ-РУ-СО
Предприятие-изготовитель.' 43
стройстео предназначено дДя непрерывного автоматического контроля
эржания окиси углерода СО в воздухе помещений потребителей газа,
ачи предаварийного и аварийного сигнала при повышении установлен-
порогов концентрации окиси углерода на внешние исполнительные уст-
ciEja. Устройство относится к стационарным, непрерывного действия,
.ветовой и звуковой сигнализацией, с двумя фиксированными порогами
5атывания, с конвекционной подачей контролируемой среды.
гстройство соответствует ГОСТ 13320-81, ГОСТ 12.2.007.0-75 и может
ользоваться в не взрывоопасных зонах.
Устройство может работать самостоятельно как сигнализатор, так и со-
стно с внешними исполнительными устройствами, в качестве которых
ут быть использованы сертифицированные клапаны КЗГУИ, КПЭГ, ПКН,
'ЭМ с различным условным проходом, вентиляторы, лампы накаливания,
петчерские пульты и т. п,
3 устройстве предусмотрено накопление общей концентрации окиси
эрода до определенного предела, опасного для организма человека, так
отравление организма человека угарным газом зависит как от концепт*
,ии СО, так и от времени воздействия газа. При достижении этого преде-
юдается напряжение сигнала аварийной ситуации на внешнее исполни-
ьное устройство.
444
л *
Технические характеристики
Напряжение питания переменного тока частотой 50 Гц, В 220±22
I id рнбляемая мощное! ь, ВА 6
Пороги срабатывания устройства, мг/ма; "IIOpOl |и "порог 2" 20 100
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сруба ,'о1ааг|И'н ус । [joiXc'i'dy мг/мЛ "порог 1" ••порог 2л =5 =Ю
Врем и । |рргрвца устройс । на, мин 3
Время срабатывания устройства, С 50
Время задержки выдачи электрического сигнала по второму порогу срабатывания на внешнее исполнительное устройство при отключении напряжения питания {для первого и четвертого варианта исполнения), с 5-15
Напряжение сигнала лредвварийной ситуации, выдаваемое устройством на внешние исполнительные устройства, В 220±22
Напряжение сигнала аварийной ситуации, выдаваемое ус < ройстврм на внешние исполнительные устройства: Вариант 1 (импульсный, режим,), S Вариант 2 (импульсный режим), В Вариант 3 (непрерывный режим), В Вариант 4 (сухой контакт) 30-50 220-L22 220=22 (0)
Габаритные размеры, мм 200x80x50
Масса, кг, не более 0,6
KPifki 1аны системы в зависимости от варианта исполнения Габаритные размеры, мм, не более Масса, кт не более
КЗГУИ-15 55x27* 160 0,25
КЗГУИ-20 60x32* 155 0.3
КЗГУИ-25 75x40* 155 0,5
КЗГУИ-32 90x52* 170 1.2
КЗГУМ-4Ф 38x52x205 1.6
КЗГУЙ-50 125 х 66 * 21 б 1.9
, КЗГУИ-65 210* 115x260 5.1
КЗГУИ-80 247 х 125 х 296 7,5
КЗГУИ-100 255 х 190x230 9.1
КЗГУИ-150 350x260*340 25.0
л
445
хема устройства УЗК-РУ-СО разработана на программируемом микро-
^ессоре, в функцию которого входит обработка выходного сигнала снн-
выработка управляющих напряжений для работы сенсора, темпера-
ая компенсация и выдача сигналов звуковой, световой сигнализации, *
<же выдача сигналов на блоки силовых ключей. .
1а время прогрева сенсора в устройстве предусмотрена задержка па 1
1Н. 1
1ри поломке сенсора автоматически выдается световой и звуковой сигнал.
1ри концентрации окиси углерода на уровне 20 мг/м3 включается свято- |
сигнализация первого порога сраба i ывания устройства с частотой 1 Гц. Зву- г
)й сигнал и внешнее исполнительное устройство включается с задержкой на
для исключения ложного срабатывания. &
)ри увеличении концентрации окиси углерода до уровня 100 мг/м- вклю- I
гея звуковая, световая сигнализация первого порота срабатывания ¥
зойства с частотой 4 Гц. По мере накопления общей концентрации окиси i-
?рода включается световая сигнализация второго порога срабатывания.
446
Устройство
контроля
загазованности
и режимов
универсальное
УКЗ-РУ-СН.
4
Предприятие-изгоговигель; 43
Устройство предназначено для непрерывного автоматического контроля
содержания горючего газа (природный газ по ГОСТ 5542-87 или сжиженный
газ по ГОСТ 20448-90} в воздухе помещений потребителей газа, выдачи
предаварийного и аварийного сигнала при повышении установленных по-
рогов концентрации горючего газа на внешние исполнительные устройс?ва.
Устройство относится к стационарным, непрерывного действия, со свето-
вой и звуковой сигнализацией, с двумя фиксированными порогами сраба-
тывания, с конвекционной подачей контролируемой среды.
Устройство соответствует ГОСТ 13320-81, ГОСТ 12,2,007.0-75 и может
использоваться в невзрывоо!!ясных, зонах.
Устройство может работать самостоятельно как сигнализатор, так и со-
вместно с внешними исполнительными устройствами, в качестве которых
могут быть использованы сертифицированные клапаны КЗГУИ, КПЭГ, ПКН,
КЗГЭМ разных размеров условного прохода, вентиляторы, лампы накали-
вания, диспетчерские пульты и т. п.
Устройство выпускается в двух модификациях:
УКЗ-РУ-СНд (1) с одним порогом срабатывания по концентрации горюче-
го газа;
УКЗ-РУ-СНД (2} с двумя порогами срабатывания по концентрации горю:,
чего газа.
Технические характеристики
УКЗ РУ- СН:(1) УКЗ РУ- СНЦ2)
апряжение питания переменного тока частотой 50(± 1 )Гц, В 220±22 220±22
отребляемдя мощность, ВА б б
орсги срабатывания устройства, %нкпР; «порог 1 :• ••порог 2“ Ю 10 20
редел допускаемой абсолютной погрешности срабатывания устройства, УоНКПР ±5 +5
ремя прогрева устройства, мин 3 3
рвмя срабатывания устройства, с 3 3
ремя задержки выдачи электрического сигнала по второму порогу срабатывания на внешнее исполнительное устройство при отключении напряжения питания (для первого и четвертого варианта исполнения}, с 5-15
1апряжение сигнала предаварийной ситуации, выдаваемое устройством на внешние исполнительные устройства.. В 220+22
1апряжениа сигнала аварийной ситуации, выдаваемое устройством на внешние исполнительные устройства, В; Вариант 1 (импульсный режим) Вариант 2 (импульсный режим) Вариант 3 (непрерывный ражим) Вариант 4 (сухой контакт) 30-50 30-50 220—22 220—22 (0) да
абаритпые размеры, мм 95 х 65 х 60 200x60x50
Ласса, кп не бопее 0,4 0,6
Клапаны системы а зависимости от варианта исполнения Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, । ю более
КЗГУИ-1-5 55 х 27 х 160 0,25
КЗГУИ-20 60 х 32 х 155 0,3
КЗГУИ-25 75 х 40 х 155 0,5
К'ЗГУИ-32 90x52.x 170 1,2
КЗГУИ-40 ВЭх 52x205 1.6
КЗГУИ-50 125x63x215 1,9
КЗГУИ-65 210x115x260 5,1
КЗГУИ-80 247 х 125x2156 7,6
КЗГУИ-ЮО 255 х 190x260 9,1
КЗГУИ-150 350 х 260 х 340 ^5,0
44ft
Схема устройства УКЭ-РУ-СН^ предусматривает температурную компен-
сацию, о^нару.лоиис* поломки сенсора, предотвращение cni ннлиаации н те-
чение периода прогрева (для УКЗ-РУ-СН^З)) и выдачу сигналов звуковой,
световой сигнализации, а также выдачу сигналов на блоки силовых ключей.
При достижении концентрации природного газа в контролируемом по-
мещении значения, соответствующего 1-му порогу срабатывания устрой-
ства УКЗ-РУ-СНД1), а также при поступлении на вход ’«Порог 1* сигнала от
внешнего и стон ника-дубля — срабатывает звуковая, световая сигнализа-
ция «Порог 1» и вырабатывается сигнал аварийной ситуации для внешнего
исполнительного устройства.
При достижении концентрации природного газа в контролируемом по-
мещении значения, соответствующего 1-му порогу срабатывания ус i рой*
ства УКЗ-РУ-СНИ(2), а также при поступлении на вход «Порог 1» сигнала ст
внешнего источника — дубля — срабатывает звуковая, световая сигнализа-
ция «Порог 1» и вырабатывается сигнал предаварийной ситуации для внеш-
него исполнительного устройства.
При достижении концентрации природного газа в контролируемом по-
мещении значения, соответствующего 2-му порогу срабатывания устрой-
ства УКЗ*РУ-СН4{2), а также при поступлении ня вход «Порог 2» сигнала от
внешнего источника — дубля — срабатывает звуковая, световая сигнализа-
ция «Порог 2» и вырабатывается сигнал аварийной ситуации для внешнего
исполнительного устройства в зависимости от варианта исполнения.
449
Сиги ал из атор
а а газ ованности
Seitron
RGDCOOMP1 (СО)
Предприятие-изготовитель: 89
Сигнализатор загазованности RGDCOOMP1 служит для обнаружения
рн ого газа СО в помещениях котельных, автостоянках, жилых п ом еще ни-
Прибор соответствует Инструкции Госгортехнадзора РД-12-341-00,
Зи гн ал и затор имеет два порога срабатывания контактов реле при дости-
жим пороговых концентраций СО, выходное реле на каждом пороге, кноп-
тестирования, возможность управления отсечным газовым клапаном
ентилятором.
Технические характеристики
.етактируемый газ
рабатыоание контактов реле при достижении
ороговых концентраций СО, мг/м2;
порог
порог
1аксимальный ток через выходные контакты реле
кетовая индикация;
еляный
расный
;елтый
•луковая тревога, дБ
13пряжение питания
абаритные размеры, мм
00 (угарный газ}
20
100
2A/250V'-
в клочено
реле сработало
неисправность
BS
230V- 15 % +10 %
184 х 94x40
450
Ст ацион арный
сигнализатор
загазованности
Seitron
RGDMETMP1 (CHJ
Предприятие-изготовитель.' 89
Технические характеристики
Детектируемый газ
Максимальный ток через
выходные контакты реле
Чувствительность датчика
Световая индикация:
зеленый
красный
желтый
Звуковая тревога
Возможность подключения
внешнего сенсора
Напряжение питания
Габаритные размеры, мм
природный газ (метан)
2 A/250V'
20% метана
от нижнего предела носплэменяемости газа
включено
реле срабо1ало
неисправность
85дБ
SGA
230V --15%+10%
130 к 100 х 62
451
Система
з ar as ованно сти
4-канальная
Seitron
RGYOOOOMBP4
(СО+СН4)
Пред приятие -изготовитель: 89
Система загазованности 4-канальная по угарному газу и метану
ГЮОООМВР4 дает возможность контролировать загазованность в четы-
х зонах с помощью внешних сенсоров типа SGY.., которые могут подклю-
ться в любом соотношении и выводить на общий блок питания и сигнали-
ции RGYDOOMBP4.
Система RGYOOOOMBP4 позволяет:
— в блоке питания и сигнализации RGYOOOMBP4 задавать два порога
абатывания для каждого сенсора SGY По умолчанию для сенсорол
1YC00V4NC заданы пороги 20 мг/м3 и 100 мг/м3, что соответствует рос
неким требованиям. Для сенсоров по метану типа SGYMETV4NC заданы
роги срабатывания 10 %НКПР и 20 %НКПР;
— отображение на ЖК дисплее блока RGYOOOMBP4 концентрации эага-
ванмости в реальном времени по каждому каналу;
— сохранение в памяти даты, времени и зоны последнего срабатывания
едварительной и основной тревоги;
— возможность подключения к блоку аккумуляторной батареи типа
ICSGB.., что позволяет всей системе работать при отсутствии общего на-
яжения питания;
— помимо двух выходных реле по каждому каналу, существует одно об-
эе реле (клеммы 15. 16, 17);
— задание логики срабатывания общего реле блока RGYOOOMBP4 при
едварительной или основной тревоге, а также при отказе одного из сен
роя;
— возможность программирования срабатывания и блокировки рели
едварительной и основной тревоги по каждому каналу;
— внешние сенсоры SGY.. имеют токовый выходной сигнал 4...20 мА
иогут подключаться к блоку RGYDOOMBP4 на раошияние до 2 км;
— возможность подключения к ПК с помощью интерфейса RS 232.
452
4₽W
Тел линеек**# харде герметики
Блок питания и сигнализации RGYOOOMBP4 Внешний сенсор по СО гип<1 SGYCQOV4NC Внешний сенсор пи ОН., тина SGVT4Lr\T4NC
Напряжение питания -23ОВ± 10^50 Гц или -12 В ат аккумулятора -12 Вот блока - 12 В от блока
Потребляемая мощность 9,5 В.
Выход 0 рАлех 2А-230 В, 1 рАлех 2А -23Q В 4 2 мА 4,,,2мА
Индикация рабена; зеленый снатсд тревога; красный светел отказ: желтый иод иод
Детектируемый газ СО (угарный газ) Си (грирцдный газ) метан
Тип чувствительного элемента электрохимии ес ки й кЯтЭЛиТичАСкИЙ
Срок службы чувствительного элемента, лет 5 5
Диапазон срабатывания ..9 ppm (0... 1250 мг/м*) О...5О$6НКРП
Порог срабатывания Возможность задать любые два. Пс умолчанию СО 20 mi/mu и Ю0мг/ма, матан 1096НКПР и 20%НКПР
Рабочая температура 0-40‘С 0-40JC 0-40 'С
Сталань защиты корпуса IP30 IP55 IP55
Габаритные размеры» мм 157x89,5x71 79x182x62 79 х 102x62
Масса, г В 50 350 350
453
Система
автоматического
контроля
з агаз ованно с ти
модифициров анная
с клапаном
САКЗ-МК
Предприятие-изготовитель: 74
Система автоматического контроля загазованности модифицированная
клапаном САКЗ-МК предназначена для непрерывного автоматического
нтроля содержания топливного углеводородного газа (СПНП1) (природного
СТ 5542-87) и оксида углерода (СО) в воздухе помещений потребителей
за, выдачи сигнализации (световой и звуковой) в случае превышения по
говых значений и перекрытия газопровода газовым запорным электро-
.гнитным клапаном при аварийной ситуации и при подаче на сигнализато-
। системы внешнего управляющего сигнала.
Система может также использоваться: для управления внешними испол-
тельными устройствами; в качестве светового и звукового индикатора
гпалов внешних датчиков пороговых состояний параметров: для приема
гналов аварии и управления клапаном от внешнего устройства.
Область применения: в котельных, газоперекачивающих станциях, про-
водстве иных и бытовых помещениях.
□ид климатического исполнения УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации:
— температура окружающей среды ст + 1 ’С до+40‘С;
— относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25 ‘С;
— атмосферное давление от 86 кПа до 106,7 кПа.
Содержание коррозионно-активных агентов в контролируемом помещении нс
лж1 ю превышать норм, установленных для атмосферы типа I ПОСТ 15150-69; не
пускается присутствие агрессивных ароматических веществ (кислоты
ки, растворители, светлые нефтепродукты).
Система выпускается в нескольких вариантах исполнения, отличающихся
уг от друга различной комплектацией, сигнализаторами, наличием или oi
тствием БС-У, Д^. запорного клапана (15, 20, 25, 32. 40, 50. 55, ВО, 100, 150)
454
WWfH
Технически* характеристики
t;Akj Mf 1 СЗ-1-1Г/ САК.Ч VX-2
СЗ-1 СЗ- 1Д/ -2Д C3-2- 2Д БСУ
сз- 1-2Г
Напряжение питания переменном током, Э Потребляемая мощность. ВА, не белее концйМ1 рецин yiлаводородного ra3a(C.HrJ. еызы- нуклинм ср/абатынаннн cmi напизашра загазо- ванности природным газом (СЗ-1-1 однопоро- говый, СЗ-1 -2 - двухлороговый), % НКПР; iipppi I порог 2 Предел допускаемой основной абсолютней погрешности сигнализатора СЗ-1 системы, ^нкпр Концентрация оксида углерода (СО), вызываю- щая срабатывание сигнализатора оксида углероде СЗ-2-2, мг/ми: порог 1 порог 2 Пределы допускаемой абсолютной погрешности Си, налиэаюра СЗ-2-2 (ПО порогам срабаты- вания), мг/ма Время прогрева системы (по типу применяемого си, нализагорак мин Время срабатывания системы, с, не болен: при достижении сигнальной концентрации утлАводородмого газа при подаче уровня 1,25 oi си, нальной концентрации оксида углерода Время перекрытия газопровода клапаном при р1КЛЮчАниИ НАпряЖАНИН питания, с Сопротивление нагрузки (Пн) для каналов Связи с внешними устройствами (открытый КОЛЛЙКЮр), кОм, нА МЙНОА Напряжение сш нала закрытия клапана от внешн. устройства, В; норма авария Параметры сигнала БС-У для управления исполнительным устройством при срабагы- нании сигнализаторов СЗ-1-1(2} («Порог*, «Порог 1") и (или) СЗ-2-2 («Порог 1»): напряжение переменного тока (50 Гц), В ток нагрузки. А, по более Длина соедини Юлинр, о кабеля мйяу1у БС-У (СЗ-1-1(2)Г и клапаном, м, не более □ II И । 1 w 1 1 1 1 ft 1 3 ® Ln м oil £ “ i "Г | w w | | | | йёо ® у м ul aii ii । £iCJ“iiii ft 1 з ® 22 e> 311 II 1 т 1 W W 1 1 1 1 Й oS ® 18 20 100 ±5 ±25 60 50 1-5 10 19 1-5 г,5 -i3-*a o±o,s 220 1.5 10
Габаритные размеры, мм, не белее Масса кг, HO no
Бс v и ца1чикои системы Кг.-П.-НН СИСТЯМр В ЯЯЯИСИМЛОТИ 01 иезиечта исполнения; КЗГЭМ-У-15 кгзгэм-у-зо КЗГЭМ-У-25 К.ЗГЭМ-У-52 КЗГЭМ-У-40 КЭГЭМ-У-50 КЗГЭМ-У-Б5 кдгзм-у-во КЗГЭМ-У-100 й КЗГЭМ-У-150 112 к 72 х-60 60x42/155 70 х 40 х I60 100х 90 * 160 100 ж 9У/ 210 120x90/215 135 х 95x220 215х 125х 290 22Бх 1Й5х 270 250 х 195 х 290 Э7!Чх2в0хЭ75 0.6 0,75 0.8 0,6 U2 1.5 2.0 7.0 8,0 >0,0 25
4M
Система
автоматическоро
контроля
3агазовамности
модернизированная
с клапаном
САКЗ-МК-З
Пред приятие- из; о / овилель; 74
Система автоматического контроля загазованности модернизированная
лапаном САКЗ-МК-З предназначена для контроля:
— состояний датчиков аварийных параметров котельных;
— состояний датчиков аварий технологического оборудования;
— содержания природного газа;
— содержания оксида углерода;
— пожарной и охранной сигнализации.
САКЗ-МК-З обеспечивает:
— перекрытие трубопровода подачи газа клапаном в аварийной ситуации;
— выдачу звуковой и световой сигнализации в случае возникновения
контролируемом помещении концентраций газа, соответствующих сиг-
тьным уропням;
— запоминание причины аварии и отображение этой информации на вы-
си ом диспетчерском пульте {удаление пульта от места расположения си-
гмы — до 500 м);
— управление исполнительным устройством (например, вентиляцией).
СДКЗ-МК-З состоит из.
— сигнализатора загазованности СЗ-1-1(2)Д на природный газ;
— сигнализатора загазованности СЗ-2-2Д на оксид углерода;
— блока сигнализации и управления для котельной БСУ-К;
— пульта диспетчерского ПД;
— клапана запорного КЗГЭМ-УИ (с индикацией состояния) необходимо
диаметра.
• - ......аьи,, ——
456
Технически* характеристики
СЛКЗ-МК-З-1 СЗ-1-1Д САКЗ-МК-З-2 СЭ-1-2Д СЗ-2-2Д БСУ-К пд
HtJiipMxai-WH Пиюнда: переменило >ака'истГлПй (5011) Гц б ПРСТОмчнсл cj Юка, В 220 " -Эи 220 " -Я 220 " 11 l2tO,S
Потребляема мощность. вд(Вт) Концентрация природного газа, кн1зь1вающаг! срабатывание (!игняпиэатс1>а загэзоваодости СЗ-1, % НКПР: 10 10 ю 10 (1.2)
«Порог 1» 10 10
«Порог 2>' Предел допускаемой осноиюй абсолютной пел fjHLUHOCTH сигндпиэатора систтемы — 20 — •—
по । |р^Юднс!му । азу, И-h НКПР Концен!рация ОКиси yiлерОдЗ (СО), ыыЗлваклцая сраба1ыьание сип-влизаюра загазованное! и G3-2-2, мг/м-; ±5 ±5 —
«Пг^ЮГ 1» — — 20 ——
«Подог 2* Продслы допускаемой основной эбсалкинрй погрешпехли сигпалиэа юра системы i ю окиси углерода, мг/м:|: 100
'Порог 1» ±5 __
:Пс][][)Г 2» Ернмн подгрева систтемы (пр типу подменяемого — — ±25 — —
Chi нанияэтора), мт Вре^тн срайныванин иисшмы. и при достижении сигнальной концентрации 3 3 60 — —
природного газа при достижении сигнальной концентрации 10 10 — — —
ОКИtId yiJlt?[rt£ia Кол иное । ио иходов для прцююче1 *1я да i ников — — 50 — —
аварийных параметров пепельной, ап. Количество awодоп для подключения датчиков аварии т^мно-тогичвекргр обог^улднанип — —- 2
(гл) варианту исполнения!, i j гг. Количества вяОдОв для подключали шлейфов ДЭдчикОи, шг; — — — 4|б|12 —
а*ккэнг1ой сигнализации — — 1
пожарной сигнализации Напряжение питания постоянного тока. — — — 1 —
пОцаиАеэлага г IS u3i4i*n, пццепоеегльек БСУ-К, 3 — — — 12±О,5
ГабЭ[]И1нье (лжзморы, мм 190 х 1 25 х 60 200 х 100 X 60 255 х 174 к 75 149 к 110x3^
Масео, кг нс более 0.6 0,6 0,6 1.0 0.2
Клапаны системы в зависимости от варианта исполнения Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более
КЗГЭМ-УИ- 32 КЗГЭМ-УИ-40 КЗгЭМУИ-50 КЗГЭМ-УИ-6S КЗГЭМ-УИ-30 КЗГЭМ-УИ-100 КЗГЗМ-УИ-150 1 10х 90х 210 120 к 90 к 215 13ь к 95 х 220 ?15 х 125 к 290 22S х 1б5х 270 260 х 195x290 375 х 2ВОх375 \2 1.5 2.0 7.0 6,0 10,0 25,0
457
Сигнализатор
загазованности
природным газом
СЗ-1
Пр ед приятие-изготовитель: 74
игиализатор загазованности СЗ-1 предназначен для непрерывного ав-
1тического контроля содержания топливного углеводородного газа
J (природного ГОСТ 5542-87} в воздухе котельных и других коммуналь-
>ытовых и производственных помещений, выдачи сигнализации (свето-
и звуковой) и случае возникновения в контролируемом помещении кон-
граций газа, соответствующих сигнальным уровням, и выдачи сигналов
управления запорным клапаном с электромагнитным приводом с целью
печения подачи газа при аварийной ситуации или (и) при подаче на сиг-
4эатор внешнего управляющего сигнала,
Сигнализатор может также использоваться: для управления исполнитель-
in устройствами, способными воспринимать сигналы, вырабатываемые
чалиэатором; в качестве светового и звукового индикатора сигналов
щних датчиков пороговых состояний параметров; для приема сигналов
эии и управления клапаном от внешнего сигнализатора.
Сигнализатор выпускается в двух вариантах исполнения, отличающихся
г от друга числом порогов срабатывания:
I) СЗ-1-1Г (с одним порогом срабатывания);
?) СЗ-1-2Г (с двумя порогами срабатывания).
Зид климатического исполнения — УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
Условия эксплузтации:
— температура окружающей среды от + 1 до +40 ’С;
— относительная влажность воздуха до Э0% при температуре 25 “С:
— атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа.
Содержание коррозионно-активных агентов в контролируемом помещении не
!жно превышать норм, установленных для атмосферы типа I ГОСТ 15150-69; нс
ускается присутствие агрессивных ароматических яеществ (кислоты.
:и, растворители, светлые нефтепродукты).
458
СЗ-1 1 г/ СЗ-1-2Г СЗЛ-1Д/ СЭ-1-2Д
Напряжение питания переменным током, В 220
Потребляемая мощность, ВА, небопее Концентрация газа, выливающая срабатывание О в в 6
Си1 нализатора, % НКПР; порог 1 16 10 10 10
порог 2 — 20 — 20
Диапазон настройки порогов срабатывания
сигнализатора, % НКПР; порог 1 Ь-15 5 15 5-15 5-15
порог 2 — 15-25 — 15-25
Предел допускаемой оснрнной абсолютной погрешности, % НКПР Предел допускаемой основной абсолютной ±5 ±5 ±5 ±5
погрешности срабатывания порогового устрсйстна, приведенной ко входу, % НКПР ±1 ±1 ±1 Н
Изменение погрешности срабатывания порого- вого устройства яа 24 ч, % НКПР Предел допускаемой вариации выходного ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5
сигнала, % НКПР +2,5 ±2,5 ±2,5 +2,5
Дрейф вых. сигнала за 8 ч. % НКПР, не более Предел допускаемой допел ми тельной абсолют- 2,5 2,5 2,5 2.5
нри погрешности от изменения на 10 ’С темгературы окружающей и контроли- руемой среды, % НКПР ±1,0 z1,0 ±1,0 ±1,0
Время npoi рева cmi налила) ера, мин. не более Bpew?i срабатывания сигнализатора, с, 3 3 3 3
нс более 10 10 10 10
Вря мн задержки выдачи сигнала управлений
при Отключении напряжения питания, с Время выключения световой и звуковой сигна- 1-5 1-5 1-5 1-5
лизации, с. не более 30 30 30 30
Урпненн звуксного давления по оси явукового излучателя на расстоянии 1 м, дБ, не менее Параметры сигнала управления клапаном, 70 70 70 70
вырабатываемого сигнализатором: амплитуда, В 37±7 37±7 __
длительность, мс, не более 30±Ю 30+ Ю — —
частота следования импульсов, Гц, не белее длительность переднего фронта имПуЛьСя, 1 1 — —
мс, не более 0,2 0,2 — —
Время автоматической работы сигнализатора без технического обслуживания, лет, на менее Параметры сигналя упряяпьнич кляпанСм при 1 1 1 1
отключении напряжения питания; амплитуда, В Э7±7 37±7 ,
длительность фронта си< нала управлений, мс, не более 2 2
Сопротивление нагрузки (Rm) для выходного каскада сигнализатора, Ом Напряжение сигнала аварии, ныданэемого 16±2 1б±2 — —
сигнализатором, для внешнего приемника с Ran но MCi iee 33 кОм, 0:
норма +125,5±1,5
авария +0,5±1
Параметры «сухого» контакта:
напряжение, 0, ив более — —
ток, А, не белее — — — —
45»
Сигн ал и з атор
загазованности
оксидом углерода
СЗ-2-2
Предприятие-изготовитель; 74
:игнализатср загазованности СЗ-2-2 предназначен для непрерывного
>матического контроля содержания оксида углерода (СО) в воздухе по-
(ений потребителей газа и выдачи сигнализации о превышении пре-
сно допустимых концентраций (ПДК) оксида углерода и формирования
1алов аварии для внешних устройств.
:игнализатср может также использоваться в качестве звукового индика-
। сигналов внешних датчиков пороговых состояний параметров-
: и гнал и затор выпускается в двух вариантах исполнения, отличающихся
от друга наличием «сухого» контакта:
- сигнализатор СЗ-2-2Д;
сигнализатор СЗ-2-2В с наличием «сухого* контакта.
- ид климатического исполнения — УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
Рловия Эксплуатации:
- температура окружающей среды '' от + 1 до *40 'С:
- относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25 ’С;
атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа.
Удержание коррозионно-активных агентов в контролируемом помете-
не должно превышать норм, установленных для атмосферы типа ! ГОСТ
50-69; не допускается присутствие агрессивных ароматических веществ
лоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты).
460
Технические херехгермстики
СЗ-2-2Д
Напряжение питания, В а
Потребляемая мощность, ЭА, не более Концентрация газа, вызывающая срабатывание сигналыаатп- ра, мг/мэ; 5
порог 1 20
порог 2 Пределы допускаемой абсолютной погрешности сигнализато- ра ах, мг/мя: 100
для уровня срабатывания сигнализации «Порог Т» ±5
для уровня орзбагыинния сиг ннлизации «Порог 2" 125
Время прогрева сигнализатора, мин, не более Время срабатывания сигнализатора (при подаче уровня J.25 60
от сигнальной концентрации оксида углероде), с, не более Время выключения сне । овей и ануковой сигнализации, с, не 50
более Время автоматической работы сигнализатора без техническо- го обслужи на ни я с применением внешних средтн и без 60
вмешательства оператора, ч. не менее Напряжение сигнала аварии, выдаваемого сигнализатором для внешнего приемника с RhK не менее 33 кОм, В: 720
норма + 12,0±0,5
авария Параметры -ксухого" контакта: 4-O,5±0,S
напряжение, В, не более —
ток, А. не бритое Напряжение сигналов от внешни* устройс' в для каналов порог ов срабатывания, 0:
норма. (.5
анария 0-4-0,5
Габаритные размеры, мм, не более 175 х 100 к 75
Масса, Ki, не более 0,6
УДОСТОВЕРЕНИЕ
ООО «(Центр Плнпваидонных Технологий* псшиерждиег,
что ООО «Газ-Сервис»,, г. Сарнов, мвлметсн дн/крон ООО
«Центр Иннинандовных Техлодагин».
ООО «l'af-Сервнс* уполномочено оказывать иатребнтелли
экспертные консультации во продукции, нронзноднмой ООО
«Центр Инновационных Технилогнйу,
mt in
Система
автономного
контроля
загазованности
САКЗ
Предприятие-изготовитель.' 56
Система автономного контроля загазованности САКЗ предназначена для
^ерыБного контроля и оповещения об опасных концентрациях природно-
=1за и оксида углерода в атмосфере помещений потребителей газа и слу-
для управления средствами защиты (запорный клапан топливоснабже-
исполнительное устройство (вентиляция}) и выдачи сигналов состояния
|ульт контроля.
1 состав системы входят:
- сигнализатор загазованности природным газом СЗ-1;
- сигнализатор загазованности оксидом углерода СЗ-2;
- клапан запорный;
• блок реле;
- пульт контроля.
конкретная конфигурация системы определяется по согласованию с за-
диком.
5ид климатического исполнения — УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
Технические характеристики
1аппяжоние питания переменного тока частотой (50* 1) I цг Э 220
огребпяемая мощность, ВА 6А
онцонтрация природного газа, вызывающая срабатывание
сиг налиэатора загазованности СЗ-1, % НКПР:
lopor 1 10±5
ОрОг 2 20*5
онцентрация оксида углерода (СО}, вызывающая срабатывание
сигнализатора загазованности СЗ-2, мг/м*:
lopor 1 20*5
0рог2 ГОС ±25
.ремя прогрева системы, мин, не более 3
ремя срабатывания системы, с, не более 5
требляемая мощность системы зависит от количества сигнализаторов загазованности
^считывается гак произведение мощности одного сигнализатора на общее количество
ализаторов.
462
Клапаны системы □ ЗХ1НИГ.ИМ0С1И 01 варианта исполнения Габаритные размеры, мм, не более Млссп, «г, пибсле*
КЗГЭМ 15 55 х 42 к 155 075
КЗГЭМ 25 65 х 42 х 160 0,6
КЗГЭМ 20 95 х 65 к 160 0.8
КЗГЭМ 32 105 к 65 х 160 1.2
КЗГЭМ 40 110x85x210 1,5
КЗГЭМ 50 130 X 90 х 220 2,0
КЗГЭМ 65 155 х 150x206 7,0
кзгэм ео 220 х 180x270 5,0
КЗГЭМ 100 260 х 190x290 10,0
КЗГЭМ 150 360 х 280 х 340 25,0
я
463
Сигнализатор
загазованности
природным газом
СЗ-1.00
Предприятие -изготовитель: 56
игнализатор загазованности природным газом СЗ-1.00 предназначен для;
непрерывного автоматического контроля содержания топливного у г-
дородного газа (СГНП) (природного газа по ГОСТ 5542) в воздухе поме-
ли потребителей газа;
- выдачи светового и звукового сигнала в случае возникновения в конт-
руемом помещении концентраций газа, соответствующих сигнальным
•ням «Порог 1», «Порог 2»;
выдачи сигналов на внешний приемник (пульт контроля, блок реле и др.);
- перекрытия трубопровода подачи газа подачей управляющих им пуль-
на клапан запорный при сигнальном уровне «Порог 2»;
- приема сигналов и выполнения всех перечисленных функций сигнали-
ра от внешних датчиков загазованности.
игнализаторы СЗ-1 имеют четыре варианта исполнения;
3-1.хО — для подключения внешних устройств используются разъемы
ь
3-1,х1 — для подключения внешних устройств используются клемм-
коло дки;
3-1.Ох базовый вариант исполнения со встроенным источником пи*
я;
3-1 -1х— вариант дублирующего сигнализатора без встроенного источ-
питания, предназначенный для совместного использования с базовым
1антом.
464
Гех«и*##схив характеристики
Напряжение питания переменным током, В 220
Потребляемая мощность. НА Концентрация ^аза, вызынядипла 6
срабатывание сигнализатора, %НКПР: Порог 1 Г0±5
Порог 2 20 ±5
Время прогрева сигнализатора, мим 3
Время срабатывания сигнализатора, с Ампли«уда импульсов закрытия клапана, 5
дли Rb< но менее 5 Ом, В 32 -40
Длительность импульса закрытия клапана, с Уровень звукового давления по оси звукового 0г2
излучателя на расстоянии 1 ы (при уровне шума нс более 50 дЬ), дБ 70
Габаритные размеры сигнализатора, мм 200x32 я 50
Масса, кт 0.4
465
Сигнализ атор
загазованности
природным газом
СЗ-2,00
Предприятие-изготовитель: 56
Сигнализатор загазованности природным газом СЗ-2.00 предназначен для:
— непрерывного автоматического контроля содержания оксида углеро-
। {СО) в воздухе помещений потребителей газа;
— выдачи светового и звукового сигнала и случае возникновения в конт-
ъп и руем ом помещении концентраций газа, соответствующих сигнальным
юаням «Порог 1», «Порог 2»;
- выдачи сигналов на внешний приемник (пульт контроля; блок реле и др.);
— перекрытия трубопровода подачи газа подачей управляющих импуль-
)в на клапан запорный при сигнальном уровне *Порог 2»;
— прием сигналов и выполнения всех перечисленных функций сигнали-
ггора от внешних датчиков загазованности.
Сигнализаторы СЗ-2 имеют четыре варианта исполнения:
СЗ-2.хО — для подключения внешних устройств используются разъемы
J45;
С3-2.х1 — для подключения внешних устройств используются клеим-
ое колодки;
СЗ-2.Ох — базовый вариант исполнения со встроенным источником ПИ’
ния;
С3-2.1х — вариант дублирующего сигнализатора без встроенного источ-
1ка питания, предназначенный для совместного использования с базовым
ip пактом.
466
Технические хедек герметики
Нрпряжнние питания порсканным током, Б 220
Потребляемая мощность, ВА Концентрация газа, вызывающая в
cpafiaiHнанис сигнализа1<оа, мг/м3: Порог 1 20 7-5
Порог 2 100 ±25
Врсмр прогрева сигнализатора, мин 3
Врямн срабэлывания сигналила юра. с Амплитуда импульсов закрытия клапана, 5
для Ft^ не менее 50м, В эг-40
Длительность импульса закрытия клапана, с Уррййнн звукового давления по оси ннукраого 0,2
излучателя на расстоянии 1 м (при уровне шума на более 50 дБ), дБ 70
Габаритные размеры сигнализатора, мм 200 х 92 х 50
Масса, кг 0,4
общзстло с ограниченной огветствемностью
*аглт
wtw?jwwnwi и торговле ri.wflw.w овпру ювлния
WW, Л f Ьраяпч . >сТбчЬ<1 Я«»лдг<1ЙЛ1(ь-Л1 ткллад Jt/JJ ft If If 64U07S
ткг'фрж- fMS-2) М-бЛ-ЩИ-Я-Мтм. fMf.’J SW-ST#
£-Mtrl/f 4r.imi-.Jj:y1>jM,4rrtrtjfrrcj.yjl с&40?Ш1УЮШ11аММ7< ЭдО чИ1?Я-Кинк*лСЛГЯЖМ БЯК ГИЛИМЙ? *й‘
.iflftfJX/WiMiWiWfJWSWfti?
Г<А;[У'1К;1ии^ .nwpeinnp}
CM Ml нГЛЗ-СЫ’ВИСг.
Г-И) КлЯси Д.Ю.
СВИДЕТЕЛЬСТВО
I Cucn-iAtJIelw спилетт.тьстрад 1юЛ иврж.тмк, чти сИянестм и огрнчищт! пой итив гътъгчнектно
vl Hj-L'tpBMCP яглллся полноценным прелоивите.эсн ОСО кСарнганеим таэоып сьмпшии»
по RceR Терри lupini Российской ^Чдсрацни.
СХК) «(.арат ОЭС Fan лИииил ш1чППННЯх- ЛЭСI I ipanu OlX> п.1 '4Н_'йрш ici> предстаяля 1 ь cwnti
I ipti ivki 1ЧЮ НЭ лОСх ui еталклл и иенл парах i iptu o;ia drift на itppiircipHM РпееКИскоЦ Фвлврацн н
и ;п се npBiit.’Jtrij, г. к. данное нрв.криптне ^ком:1л«>сгрнлыр нь1соколва:|]ф||п.нрр№1ыиынн
инициал петанк.
ЯастртШгв ииицстепъгтнп зыланоООО п] пт-Ссрвнс» расположенного по алрееу;
410076 г> С ЭрЗТОН 5-'?. (}рл5СС1|?н,^КДЗР Дам JI 7.
Падагнн Б1Н.
487
Сигнализатор
токсичных
и горючих газов
СТГ-1
Предприятие-изготовитель: 62
игнализатор СТГ-1 предназначен для выдачи сигнализации о превыше-
установленных значений объемной доли горючих газов и массовой кон-
рации оксида углерода в воздухе.
'бласть применения: установка в помещении котельных различной
юности, работающих на сжиженном и природном газах, а также в
|рывоопасных зонах других производственных, административных и
jix помещений.
игнализатор состоит из блока контроля и сигнализации с датчиком ок-
1 углерода и одного или двух датчиков горючих газов.
иг нализатор может комплектоваться электромагнитным клапаном с Ду 20,
52, 40, 50.
Технические характеристики
щартная установка порогов ю горючему газу, % НКПР (по метану) ю оксиду углерода, мг/м3 1 порог 2 порог эатывание «сухих» контактов реле при достижении пороговых юнценграций: порог ’ порог ю датчиков, шт.: ю горючему газу (выносные) ю оксиду углерода (встроенные) ля срабатывания сигнализации, с. не более: ю горючему газу ю оксиду углерода ия прогрева, мин. не более leparypa окружающей среды, ’С ia кабеля между сигнализатором и датчиком по горючему газу, м ритные размеры, мм: >лока датчика дюка питания и сигнализации »ние. В 10±5 или 20±5 20+5 100±25 одна группа две группы 1 или 2 1 15 45 60 от 0 до +50 до 200 70 х 130x40 240 х 200 х 70 220
»И»ЧИ>.И|11 I. -шпмД.
468
Стационарный
сигнализатор
горючих газов
СГГ6
Предприятие-изготовитель: 62
Сигнализатор предназначен для непрерывного автоматического кон «ро-
ля содержания природного по ГОСТ 5542-87 и сжиженного по ГОСТ 20448-
90 «азов в воздухе промышленных и коммунально-бытовых помещении и
выдачи сигнализации о превышении установленных значений обьемной
доли горючих газов. Сигнализатор может быть использован в помещениях
котельных различной мощности, работающих на сжиженном и природном
газах, а также в других производственных, административных и жилых по-
мещениях.
Выход на клапан 220 В Выход на клапан 40 В «Сухие» контакты реле Звуковая сигнализация Тип БСП
СГГ6М-П10(-П20) + + + + БСП1
СГГ6М-П 10С(-П20С) + — + + БСП1
СГГ6М-П 10Н(-П20Н) — + + + БСП1
СГГ6М-В10(-В20) — — — — БСП2
Прибор состоит из блока сигнализации и питания (БСП) и датчика (БД).
К СГГ6М-П10 может быть подключено до 40 вторичных блоков СГГ6М-В Ю,
транслирующих на БСП1 сигналы «ГАЗ» и информацию о состоянии линии
связи БД—БСП2. Длина линии связи до 200 м.
Технические характеристики
Абсолютная погрешность. % НКПР, не более Время срабатывания сигнализации, с, не более Время работы без контроля и регулировки порога срабатывания, лет Рабочий температурный диапазон, 'С Напряжение питания, В ±5 15 1 от 0 до +50 150-260 *
Пороги срабатывания сигна- лизации (по метану), % НКПР Потребляемая мощность, ВА, не более
СГГ6М-П10, -ПЮС. -П10Н, -В10 СГГ6М-П20. -П20С, -П20Н, -В20 10 20 10 10
Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг. не более
БСП1 БСП2 Блок датчика. БД 132 х 166x53 132 х 122x53 132x70x42 0.7 0.6 0.15
469
Сигнализатор
оксида углерода
СОУ-1
Предприятие-изготовитель: 62
>сдназначен для выдачи сигнализации о превышении установленных
зний объемной доли горючих газов и массовой концентрации оксида
юда в воздухе.
эласть применения.' в помещениях котельных; в жилом секторе комму-
чого хозяйства, а также в шахтах, колодцах, на автостоянках и других
ктах, где возможно выделение и скопление угарного газа.
Технические харзкгеристтгкн
^артиая установка i юрогов, мг/м3 1-й I 2-й 20 И 00
отельная погрешность срабатывания, <&. не более 125
атыоанио "Сухих» контактов реле при достижении пороговых
нцАн граций;
й порог одна группа
й псрог две группы
ий температурный диапазон, ФС от 0 до -50
нжеьио питания, в 220
гбляемая мощность, ВА, нс более 5
я прогрева, мин, на белее 60
я срабатывания сиг навигации, с, не белее 45
итныр размеры, мм 220 х 125x90
а. кп не более 1.2
.UX
470
Газоанализатор
«ОРТ-СО-01»
Пред приятие-изготовитель: 56
Газоанализатор «Орт-СО-01» предназначен для непрерывного автомати-
ческого контроля уровня концентрации окиси углерода (СО) в воздухе рабо-
чей зоны. «Орт-СО-01» является стационарным, одпоблочпым газоанализа-
тором одиночного компонента с конвекционной подачей контролируемой
среды, спотовой и звуковой сигнализацией. Газоанализатор обеспечиваем
3,5-разрядную индикацию концентрации определяемого компонента; све-
товую и звуковую сигнализацию на двух порогах (уровнях) — при достиже-
нии предельно допустимой концентрации СО в воздухе (ПДК) и при iimim-
кратном со превышении; вкл юче ние/вы ключей и е контактами встроенных
реле на уровнях ПДК и 5 ПДК внешних исполнительных механизмов и фор-
мирование сигналов для выдачи на центральный пульт.
Область применения: в помещениях котельных; в жилом секторе комму-
нального хозяйства, а также в шахтах, колодцах, на автостоянках и дру1их
обьсктах, где возможно выделение и скопление угарного газа.
Технические характеристики
Диапазон измерений, ppm (мг/м3} 0-100 (0-120)
Предел допускаемой основной погрешности, ppm ±(2 । 0,15 СдаГ
Время пригрева, мин 10
Время установлении показаний, с 120
Перекрестная чувствительность полностью отвечает нормам UL2034
Уровни срабатывании парчловгно угиройсгвя, мг/м4:
порог 1 20±2
порог 2 100+2
На। |рнжени£, В 220
Потребляемая мощность, ВА 10
Диапазон рабочих температур, 'С (и -20 до +50
Степень защиты IP53
Габаритные размеры, мм 155х1б0х 120
масса, кг 2
’ Си — концентрация СО.
471
Сигнализатор
оксида углерода
«Сигнал-0 3-К-СО»
Предприятие-изготовитель. 49
анализатор оксида углерода «Сигнал-ОЗ-К-СО* предназначен для не-
ы в но го автоматического контроля концентраций оксида углерода и вы-
аварийной сигнализации при превышении заданного уровня в атмо-
те и воздухе производственных помещений.
класть применения; оборудование котельных промышленных предпри-
; жилого сектора коммунальною хозяйства, оборудованного газовыми
ами. водогрейными и отопительными котлами, работающими на газо-
гопливе; всех других производственных помещений, где содержание
да углерода может превысить допустимые нормы.
Технические характеристики
>ги сигнализации, мг/мя; уровень предупрнэдитсльный, 20
уровень — аварийный )вная । ipi решмость в диапазоне концентрации оксида углоро- 100
а от 20 до 100 мг/ма. % 25
О /13 1 ЧИКОВ, LUI. 1
ля срабш ывания сигнализации, с. не более 40
ритныз размйры информационного блока, мм 135 х 125x75
за информационного бпока, hi 0,7
in
Si
472
Сигнали»атор
горючих газов
и паров
«Сигнал-ОЗК»
Предприятие-изготовитель: 49
Сигнализатор горючих газов и паров «Сигнал-ОЗК» предназначен для не-
прерывного автоматического контроля содержания довзрывных концентра-
ций многокомпонентных воздушных смесей; горючих газов и паров (метана,
пропана, бутана, природного газа, паров нефтепродуктов) в воздухе помеще-
ний индивидуальных потребителей газа и выдачи светового, звукового сигна-
лов в виде тревоги, а также управляющего импульса на электромагнитный
клапан для отключения подачи газа в случае превышения сигнального уровня
концентрации горючего компонента в контролируемом помещении,
Область применения: оборудование котельных; жилого сектора комму-
нального хозяйства, оборудованного газовыми, водогрейными и отопи-
тельными котлами, работающими на газовом топливе.
Сигнализа-iop комплектуйся элемрома!нишым клапаном МКГ-3015,
-3020 или -3025 с Д, 15, 20, 25.
Технические характеристики
*i0 {свет овая и звуковая)
5
1-4
100
15
1”порог срабатывания энарийной сигнализации, % НКПР
Основная погрешность, % НКПР
I Ч и схло датчиков, шт.
I Максимальное расстояние м.нжду информационным, пультом
и вы мост ы ми да ।никами, м
Врнмя срнбятыыЭния сигнализации, с, не болен
Габаритный размеры, мм, не более
Информационный блок Блок дапика 124 х 130x65 62x2Bx4S
Масса, Ki, не более •
0,4
0,08
473
Мно гоканальный
электронный
детектор
горючих газов
«ГАЗТЕСТ»
Предприятие-изпотозтель: 49
ч ого канальный электронный детектор горючих газов «ГАЗТРСТ» пред-
1чен для непрерывного автоматического контроля содержания топлив-
углеводородных газов {природного или сжиженного), а также других
чих газов и их смесей а воздухе контролируемых помещений индивиду-
□IX потребителей газэ-
5ласть применения: используется е жилом секторе коммунального хо-
ва, оборудованного газовыми, водогрейными и отопительными котла-
абогающими на газовом топливе, или при наличии других источников,
торых может произойти утечка горючих газов с образованием взрыво-
чой концентрации в воздухе.
зоанализатор обеспечивает: непрерывный контроль, световую и звуко-
:игнализацию о превышении концентрации контролируемых газов; выдачу
шяю»цего импульса на электромагнитный клапан для прекращения пода-
за; контроль линии связи между датчиком и информационным блоком.
Технические характеристики
г cpafiai ывамия енэрийной Сигнализации. Я>НКПР зная погрешность, % НПКР м^стьп каналов (дв'чикон я срабатыоания сигнализации, с, не более истры управляющего электрического импульса: 1пря*ение, В •та тока. А чительность импульса, с лмальнос расстояние между информационным блоком выносными датчиками, м : защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 1570.О-В? >НЬЭащи|ы1Ю ГОСТ I4254-96 10 ±5 1-4 10 6 0,25 0J 40 II IP30
Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более
рмационный блок датчика 169x200x65 42x59x25 0,7 0,1
474
Газоанализатор ФСТ-03 — стационарный прибор, предназначенный для
непрерывного контроля концентрации природного газа (метана) и монооки-
си углерода (угарного газа) е воздухе котельных, производственных, комму-
нально-бытовых, жилых, админис'1 ра 1ивных зданий и сооружений и выдачи
сигнализации о достижении опасных концентраций.
Газоанализатор o6eci 1ечивает: измерение и индикацию значения концент-
рации газа в контролируемой точке; световую и звуковую сигнализацию
о превышении концентрации контролируемого газа двух установленных по-
рогов срабатывания сигнализации; контроль работоспособности каждого
канала; коммутацию внешних электрических цепей для подключения испол-
нительных устройств; возможность накопления информации о загазованно-
сти в течение 24 часов и обмен данными с ЭВМ по RS-232.
Технические характеристики
Диапазон намерения, об. доли СН4. % Диапазон показаний, oft. доли СНР % Диапазон измерения, мг/м;|. СО Допускаемая абсолютная погрешность измерения объемной доли СН^, % Допускаемая относи нальная погрешность измерения концентрации СО, % Пороги срабатывания сигнализации: обнемная доля СНИ,% СО, мг/м* Сопротивление линии связи с блоком датчика, Ом, не более Напряжение питания, В Потребляемая мощность, ВА, ня более Напряжение, коммутируемое разделительными реле, В, не более Ток, коммутируемый разделительными реле, А, не более Количество подключаемых блоков датчиков, шт. 0 2,5 0-5 0-120 ±0,25 ±2Б 1,00; 5,00 20; 100 20 187-242 20 220 3 от 1 дп 8
Габаритные размеры, мм, не более Масса, кт, не более
Блок питания и сигнализации Блок датчика 160 х 140 к 00 120x60x40 2 0,3
475
Стациопарный
сигнализатор
горючих газов
СТМ10
Предприми©-изгртоеи гель: 62
>едн азчачен для автоматического непрерывного контроля довзрыво-
чых концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих га-
I паров.
5ласть применения; в процессе добычи, переработки, транспортиров-
ка. нефти и нефтепродуктов; ТЭК (ТЭЦ, ГРЭС ит.д.), на объектах газо-
1 автомобильных хозяйств, на заправках; на промышленных предприя-
(окрасочные участки, канализационные участки, котельные); на
Технические характеристики
азон измерения. % НКПР
азон сигнальных концентраций, % НКПР
дартиая установка порогон,% НКПР
1вная абсолют ап пофашмость, % НКПР, на более:
ля измерения
ля срабатывания си» нализации
in срабатывания сигнализации, с. на более
<я прогрева, мин, на более
1атываниА "Сухих» контактов рАле при срабатывании сигнализации:
рАдварительней
варийнпй
сиспраенсс!и
заной унифицированный сигнал, В
юратура окружающей среды, *С:
1ЛЯ блока питания и Chi нализации
иля низкотемпературного блока питания и сигнализации
1ЛЯ датчика
1ЛЯ бгока датчика
м связи; сечения жилы, мм2, не манаа
сопротивление жилы. Ом, не более
ю проводнике из. линии связи
зниа, В: переменное
резАрвное постоямноа
0-50
5-50
1-й 2-й
7 1 1
по метану
±5
±1
Ю
5
одна группа
дыа группы
две группы
0-1
от Одо +50
от -46 до +50
от -ВО до +S0
от 0 до +50
1,5
10
4.
220
24
476
производствах лаков и красок: на ckjuvuix Г СМ (к нсртлх, на ж/д, нифте*
базах и । д.); на i анкерах и upyi их судах речных и морских париходсте.
Сигнализатор СТМЮ может быть выполнен в исполнении!
CTM10-000N (Р}Д(П) Ц(Б)(Н}(М), где
N — количество каналов от 1 до 10;
(Р} — наличие резервного блока питания для нечетного количества каналов;
Д(П) — диффузионный (принудительный) забор пробы;
Ц(Б) — наличие (отсутствие) цифровой индикации на лицевой панели ка-
нала;
(Н) — наличие низкотемпературного блока питания и сигнализации без
цифровой индикации;
(М) — с резервным Р блоком питания, что соответствует Правилам Мор-
ского Регистра для использования на судах морского и речного транспорта.
Датчики сигнализаторов СТМ10 выполнены во взрывобезопасном ис-
полнении с маркировкой по взрывозащите 1ExdllCT4.
Варианты исполнения СТМЮ Кол-во каналов Мощность, Вт Габаритные размеры, мм Масса, КГ
СТМЮ-0001 Д(П; Ц(Б) (Н}. -0201ДЦ 1 10 100x200x282 2,1
СТМ 10-0001(Н)Д(П)Ц(ЬДН)(М) 1 10 140 х 200 к 282 3,2
СТМЮ-ОООг Д(П)ЩБ) г 15 140x200x282 3
СТМ 10-0003 (Р)Д(П )Ц(Б)(М) 3 20 220 х zoo х гаг 4,7
СТМЮ-0004 Д(П)Ц(Б)(Н) 4. 25 220x200x282 4,5
СТМ lO OQOb {Р)Д(П}Ц(Б)(М} 5 30 300x200x282 5,5
СТМ 10-0006 Д(П)Ц(Б) 6 36 300x200x292 5,3
СТМ10-0О07 (Р)Д(П}Ц(Б)(М) 7 4-2 380 х 200 х 282 9,2
СТМЮ 0008 Д(П)Ц(Б) 8 48 380x200x282 9
СТМШ-0П09 (Р)Д(П}11(Б)(М} 9 54 460 х 200 х 292 12.2
СТМ 10-00 Ю Д(П)Ц(Б) 10 60 460x200x292 12
Датчик (для модификации Д) — — 137x72 ч71 0,6
Блок датчика (для модификации П) — — 290 х 160x260 4,8
Л
Сигналиватор
концентрации
горючих газов
СКГГ-1
Предприятие-изготовитель; 71
тационарный прибор предназначен для непрерывного контроля кон-
рации природного (метана), сжиженного (пропана) газа, водорода
здухе жилых, административных и производственных зданий и соору-
1й. Сигнализатор обеспечивает: возможность подключения от f до
оков датчиков; измерение концентрации контролируемого газа; отобра-
ie информации о работоспособности каждого канала; световую сигнали-
га о превышении концентрации контролируемого газа установленных по-
в сигнализации; возможность установки трех порогов сигнализации по
Юму каналу.
энструктивно прибор состоит из блока питаний, сигнализации (БПС) и
юных блоков датчиков. БПС имеет искробезопасные выходные цепи
ня «1Ь=» (маркировка взрывозащиты — ExibllC) и должен устанавливать-
че взрывоопасных зон помещений. Блоки датчиков имеют маркировку
1возащиты 1 ExibdllCT6 и могут устанавливаться во взрывоопасных зо-
ле мещений.
Термические характеристики
Диапазон показаний Абсолютная погрешность измерения
imhsr доля метана. % :мная доля пропана, % 1мная доля водорода, % 0-5 0-2 0-4 0,25 0,Ю 0,20
1ЯЖАНИА питания, 5 яблянмап мощность, вд, не более 1я выхода на рабочий режим, с, не бодав ia линии связи с блоком датчика, м, на более мжение, коммутируемое репе, в <оммутируемый реле, А 187-242 25 15 ЮОО 220 0,1
Диапазон рабочих температур, 'С Габаритные размерь!, мм Масса, кг, не более
питания и сигнализаций датчика от +1 до +50 от-10 до +50 300 х 190 х 100 130x00x40 4 0.4
;.......i-...'. . .
Много канальный
газоднализатор-
сигналив а тор
горючих газов
и паров
«Сигнал'03»
Предприятие-изготовитель: 49
Многоканальный газоанализатор-сигнализатор -«Сигнал-ОЗ* предназна-
чен для измерения довзрывных концентраций многокомпонентных воздуш-
ных смесей горючих газов и паров {метана, пропана, бутана, гептана, гекса-
на, паров бензина, дизельного топлива и т. п.) и выдачи аварийной
сигнализации при превышении заданного уровня в атмосфере производ-
ственных помещений классов В-1, В- 1а и наружных установок класса В-1г.
Область применения: оборудование промышленных предприятий; поме-
щений насосных станций; нефтебаз; АЗС; объектов нефте-, газодобываю-
щих и перерабатывающих предприятий; объектов газовых хозяйств: поме-
щений котельных; всех других объектов, где необходим постоянный конт-
роль за концентрацией накапливающихся взрывоопасных и пожароопасных
газов и паров.
Каждый канал газоанализатора обеспечивает возможность подключения
внешних исполнительных устройств.
Технические характеристики
Диапазон измерений концентрации, % НКПР Порог срабатывания аварийной сигнализации, % НКПР Основная погрешность. % НКПР Число датчиков, шт. Время срабатывании сигнализации, с Максимальное расстояние между информационным блоком и выносными датчиками, м 0-45 20 (световая и звуковая) ±5 1-4 В юо
габаритные размеры, мм. не белев Масса, кг, наболев
Информационный блок Блок датчика 240 к 219 х юо 92 х 128 х 49 2,4 0,2
я
479
Много канальный
газа анализ атор-
сигнализатор
оксида углерода
«Сигнал-О ЗСО»
Предприятие'Изготовитель: 49
’.нЖЛ.ч' .
1ногоканальный газоанализатор-си гнал и затор оксида углерода *Сиг-
ОЗСО» предназначен для измерения концентраций оксида углерода и
ачи аварийной сигнализации при превышении заданного уровня в ат-
фере производственных помещений.
Область применения: оборудование котельных промышленных предпри-
i; ТЭС; жилого сектора коммунального хозяйства, оборудованного гаэо-
1И пли+ами, водогрейными и отопительными котлами, работающими на
звом топливе; всех других производственных помещений, где содержа-
оксида углерода может превысить допустимые нормы.
каждый канал газоанализатора обеспечивает возможность подключения
лних исполнительных устройств.
Датчики СО, входящие в комплект газоанализатора, не чувствительны
зтану и другим горючим газам.
Технические характеристики
|далы измерения концентрации оксида углерода, мг/ма )ог срабатывания аварийной сигнализации, мг/ ms >оги сишализации, мг/ мА: 1 уровень — яредупре^й-тяльный 2 уровень — аварийный кпяая сигнализация ювная погрешнсяиь е диапазоне концентрации оксида у i ле ро- да от 20 до ЮО мг/ма, % ло датчиков, । ит. ?мя срабатывания сип-адизации, с, не более коимальчое рассюяние мезду информационным блоком н быжкнь/ыи датчтвмц, м 0-25С- ЮО 20 ЮО 60 ±25 1-4 40 SOO
Габаритные размеры, мм, не более Масса, hi; не более
рормаиионный блок ж дЭ1чика 240 х 218 ж ЮО 92 к I28 х 4В 2,4 0,2
i
48Q
Много канальный
газоанализатор
в врыв оопасных
газов и паров
«СИГМА-1»
Предприятие-изготовитель, 49
Многоканальный газоанализатор взрывоопасных газов и паров «СИГМА-1»
предназначен для измерения довзрывных концентраций многокомпонент-
ных воздушных смесей горючих газов и паров (метана, пропана, бутана,
гептана, гексана, паров бензина, дизельного топлива и т. п.), выдачи звуко-
вых и световых сигналов оповещения, а также сигналов управления для от-
ключающей аппаратуры при превышении заданного уровня концентрации
газа в атмосфере взрывоопасных зон, производственных помещений клас-
са в-1 а и наружных установок класса В-1г,
Область применения; оборудование промышленных помещений на-
сосных станций: нефтебаз; АЗС; объектов нефтедобывающих, газодобы-
вающих и перерабатывающих предприятий; объектов газовых хозяйств; по-
мещений котельных; всех других объектов, где необходим постоянный
контроль за концентрацией накапливающихся взрывоопасных и пожаро-
опасных газов и паров.
Технические характеристики
Дид| 1ЯАОН намерения, % об.
Порог 1 сигнализации предупреждения, % об.
I lopor 2 сигнализации аварийный, % об.
Основная погрешность, % об.
Число датчиков, шт.
Время срабатывания сигнализации, с
Максимальное расстояние между информационным пультом
и датчиком. м
0-2.5 (0-50 % НКПР)
0,5(10% НКПР)
1 (20 % НКПР)
0,2 (5*1 НКПР)
1-8
8
3000
Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более
Информационный блок
елок да1чикз:
в варианте защищенности IP-40
н варианте защищенности IP-54
125x230x320
125x86x35
92 х 128x48
5
Ф,4
0,2
481
С тационарный
сигнализатор
горючих газов
СТМ-30
Предприятие-изготовитель.' 62
реднаэначен для автоматического непрерывного контроля довзрыво-
;пых концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих га-
л паров в процессе нефте- и газодобычи и транспортировки; на объектах
вых и автомобильных хозяйств; на промышленных предприятиях (окра-
1ые участки, канализация, котельные}; на складах ГСМ.
_________________Технические характеристики__________
тазон измерения, % НКПР______________________________0-50
тазон показаний, % НКПР .. I 0-100
даргная уста ио ока порогов, % НКПР эвная абсолютная погрешность, % НКПР, не более: 1.ПЯ идмнрнния Ц1« сигнализации ия срабатывания сигнализации, о, не болея: эдной унифицированный сигнал, мА хифровой пнрнгура окружающей среды, "С; щя БСП и БОИ щя блока датчика: о цифровой индикацией баз цифровой индикации piH нынрекого датчика: оысокотемпературный с принудительной подачей батывание «сухих» контактов реле при срабатывании сигнализации ipeyyiap и 1 вл ьной варийной юисправности на линии еннзи БСП с блоком датчика, м, не более ю проводников линии слязи 1ний. В: переменное резервное постоянное эебпявмая мгицноси ь, Вд, не болев 1-й I 2-й 7 | 11 пр мотану =5 =1 7 4-20 RS232 ртч-1 де 150 от 40 до -50 от 60 до-50 от +1 до +150 и । +1 до 50 одна группа две группы одна группа 1000 3 220 24 10
Габаритный размеры, мм, не более Масса, кг, ио более
БОИ БСП блока датчика выносного датчика и нудит в л иной подачей 303 х 118 х 230 808x56x230 183 к 106 х 100 64-х 72 х 86 260 х 106 х 100 2,2 1.9 1.5 0.4 2,5
г
4В2
Индикатор
горючих гало»
ИГ-6
Предприятие -изготовитель. 6
Предназначен для определения мест утечек углеводородных газов и па-
ров из газопроводов: арматуры, технологического обруцования и позволя-
ет оценивать уровень загазованности в помещениях, подвалах, колодцах,
скважинах и других труднодоступных местах.
Прибор выпускается во взрывозащищенном исполнении (1 ExibdsiiCT6),
имеет световую и звуковую сигнализацию о наличии газа, а также сигнали-
зацию разряда аккумулятора.
Технические характеристики
диапазон работы по метану, % объемной доли 0.1 • 100
Время прогрева индикатора, с Ю
Время срабатывания сигнализации, с 3
Время непрерывной работы, ч 8
Габаритные размеры, мм 195x62x35
Масса, кг ол
kwi
-403
Сигн ализ а т ор
горючих газов
и паров
«Сигнал-02»
Предприятие-изготовитель; 49
1гнализатор горючих газов и паров «Сигнал-02» предназначен для из-
чин довзрывных концентраций многокомпонентных воздушных смесей
4Их газов и паров, выдачи светового и звукового сигналов при дости-
и по реповых значений.
5/тасть применения; используется в процессе добычи, переработки,
^портировки газа, нефти и нефтепродуктов; на объектах газовых хо-
в; в автомобильных хозяйствах на заправках; на промышленных пред-
иях (канализационные участки, котельные и т п.}; на складах ГСМ
тгах, на ж/д, нефтебазах и т. п.); для оснащения оперативного персона-
ммунальных служб при работе в подвальных помещениях и подземных
жторах; во всех других помещениях, где могут накапливаться горючие
и пары.
Технические характеристики
хлоп измерений концентрации, % НКПР 0-50
epafia 1ынанин аварийной сигнализации, % НКПР 20
ная погрешность, % НПКР ±5
я срабатывания сигнализации, с, не более 10
я прогрева сенсора, с. нс более 100
•1 мал нн ан иен рйблнамая мощность, Вт, не более 0,7
и непрерывной работы без подзарядки эккумуляюров, ч 9
итные размеры, мм 194 х 92 к 36
1. кг 0,55
484
Переносной
много к аналь ный
газоанализатор
АНКАТ-7664
Предприятие -изготовитель.' 62
Предназначен для одновременного контроля довзрывоопасной концент-
рации метана CHd, кислорода 02, окиси углерода СО и сероводорода н. S е
ограниченных объемах, на рабочих местах, а также выдачи звуковой и све-
товой предупредительной и аварийной сигнализации при превышении из-
меряемых параметров.
Область применения.' колодцы и коллекторы подземных инженерных се-
тей; канализационные коллекторы, тепловые и телефонные сери, ТЭК; тун-
нели, цистерны, трюмы и другие помещения, где недостаток кислорода и
наличие горючих и токсичных газов представляют угрозу здоровью или
опасность взрыва.
Технические херахтеристия'и
Диапазоны измерений:
ПО В,АрЫВОрпаснЛС 1 и, % НКПР
по кислороду, % oft.
по окиси углерода, мг/м8
по сора водороду. мг/м3
Стандартная ус-н^ненка порогов:
пр н,Арынорпаснлс । и, % нкпр
по кислороду, % об.
по окиси углерода, мг/м3
пр раррнод сроду, мг/мэ
Вр^мя срабатывания сигнализации, с, не более
Время прогрева, мин, не более
Абсолютная погрешность» измерении и сраба । низания сигнализации, не более;
для взрывоопасности, % НКПР
для киспоподз.% об
для окиси углерода и сероводорода, мг/м3
Температура окружающей среды, "С
Время равены без подзарядки, ч, не менее
Габаритные размеры, мм, нс болев
Масса, кг, не более
0-50
0-30
0-200
0-40
1-й 2-й
1S 35
19 17,8
20 50
10 20
30
3
±5
±о,э
±(5 + 0,ОВСЦ
От -20 до *40
8
150 к 60 z 250
1J
’ С — концентрация измеряемого компонента.
489
Переносной
газ о анализ ат ор
меркапт а нов
АНКАТ 7661
Предприятие-изготовитель: 62
едназначен, для периодического замера меркаптановой серы в при-
>м газе g целью контроля степени одоризации (интенсивности запаха
а также качества товарного газа в соответствии с ГОСТ 5542-87.
•ласть применения: на магистральных и распределительных гаэопро-
г обьек1ах lasoBbix хозяйств.
Технические характеристики
1 газоанализатора — переносной.
жим работы — периодический.
инцип рабо1ы — злемрохимический.
особ забора пробы — принудительный.
юан ал и затор АНКАТ 7661 выполнен во взрывобезопасном исполнении
кировкой по взрывозащите 1 ExsibllCTS.
зон измерения, мг/мя
п допускаемой основной абсолютной погрешности, мг/м-1
। установления показаний, мин, не более
। прогрева. мин, н^ боле^
। работы без подзарядки, ч, не менее
рагура окружающей среды, 'С
иные размеры, мм
Ki, не более
О 30
+ (3 iO,15Cbxa]
5
5
16
от 20 до +45
150x115x185
1.5 |
значение измеряемого компонента.
466
Переносной
сигнал из атор
горючих газов
и кислорода
СГГ-4М-4
Преднриягие-изго/ови/ель. 62
Предназначен для одновременного контроля довзрывоопасных концент-
раций воздушных многокомпонентных смесей горючих газов и недостатка
кислорода в ограниченных объемах, а также выдачи звуковой и световой
сигнализации.
Область применения: колодцы и коллекторы подземных инженерных се-
тей; туннели, шахты; цистерны, трюмы и другие замкнутые помещения.
Технические характеристики
Диапазоны и,ямеречия:
по взрывоопасности, % НКПР
по кислороду, % об.
Стандартная установка порогов:
ни варыкионаиноити, % НКПР
по кислороду, % об., менее
Основная абсолютная погрешность, не более:
по взрывоопасности, % НКПР
дин сраба।ыкания сигнализации
по кислороду, % об.
Воемя срабатывания сигнализации, с, не более
Воамя протрава, мин, наболев
Температура окружающей среды, ‘С
Время работы без подзарядки, н, не менее
Длина кабеля выносного датчика, м
Габаритные размеры, мм
масса, kis не белее
0-50
0-3Q
1-й I 2-й
7 | 12
1В
+ 5
±1
±1.5
15
3
От -20 до ‘50
8
10
150 х 55 х 165
1.6
407
Переносной
сигналивawop
горючих газов
СГГ-20
Предприятие-изготовитель.' 62
)еднаэначен для измерения довзрыеоопасных концентраций много-
онентных воздушных смесей горючих газов и паров, выдачи светового
кового сигналов при достижении пороговых значений.
класть применения.' в процессе добычи, переработки, траиспортиров-
за, нефти и нефтепродуктов; на объектах газовых и автомобильных хо-
е, на складах ГСМ; на промышленных предприятиях (окрасочные и ка-
зационные участки, котельные}; на производствах лаков и красок; на
: речных и морских пароходсте; на водородных производствах и кисло-
ых станциях.
анализатор СГГ-20 может быть выполнен в исполнениях; >
со встроенным датчиком (СГГ-20, СГГ-20-Ч, СГГ-20-М);
с выносным датчиком на кабеле 1,5 м (СГГ-20-01, СГГ-20-01 М);
с выносным датчиком на кабеле от 1 до 10 м (СГГ-20-02, СГГ-20-02Н,
ЗД-02М),
с выносным датчиком на кабеле 1,5 м и приспособлением для контро-
держания горючих газов и паров в баллонах (СГГ-20-03К).
эдификации сигнализатора СГГ-20-М, СГГ-20-01М, СГГ-20-02М конт-
эуют метан, пропан-бутан (показания приборов в % об. доли).
зречень газов и паров, контролируемых сигнализаторами (показания
Оров в % НКПР) СГГ-20, СГГ-20-Р, СГГ-20 01 г СГГ-20-02, СГГ-20-Н, f
?0-02Н, СГГ-20-03К:
различные виды топлива (бензины, газ природный топливный сжатый л
27577-2000, газы углеводородные сжиженные по ПОСТ 27578-87 и др ); '
горючие газы и пары нефтепродуктов (метан, пропан, бутан, водород, '
ной газ, гексан, гептан, этан, газы каталитического крекинга и др.); ‘
пары органических соединений химической промышленности (ами- '
йг метиловый, бутиловый и др. спирты; различные эфиры и кислоты).
483
характеристики
Диапазон измерений, % НКПР дли модификаций сгг-го-м. СГГ-20-01 М, СГГ20-02М Диапазон паю пений, % НКПР для модификаций СГГ-20-М, СГГ-2О-О1М, СГГ-20-02М Стандартная у стана и ка пораюы, % НКПР Осноанаи абсолютная погрешность, % НКПР Времн срабатывания сигнализации, с, не более Время районы без подзарядки, ч, не манне Температура окружающей среды, 'С дин модификаций СГГ-20-Н, СГГ-20-02Н Габаритные размеры- мм: СГГ-20-01, СГГ-20-02, СГГ-20 03, СГГ-20-05, СГГ-20-06 блок датчика Массе, кг, на более; СГГ-20, СГГ-20-04 блок датчика блок индикации о-зо 0 2,64 jU 0 Ю0 ±5 16 10 от-20 да+50 от -4D до +50 67 к 37 х 157 302 х 15 х 15 67 х 37 х 157 0,4 0.1 0,3
||КаШквлМйНВ1ЬмНЙ1
я
4В9
Метан ометр
МО1
Предприятие-изгогоаи гель: 6
>едназначен для измерения концентрации метана и других углевода-
ых газов в атмосфере производственных помещений, в подвалах, ко-
ах, скважинах и т. д,
)ибор имеет высокий уровень взрывозащиты (1 ExibdsllCT6), что позво-
использовать его во взрывоопасных зонах классов В-1, В-1а, В-16,
Предусмотрена автоматическая звуковая и световая сигнализация
>ги по концентрации метана в воздухе 2,5 № объемной доли. Прибор
зетстеует ТУ РБ 00555028-011-95.
Технические характеристики
азом измерения концам i рации weiana е воздухе, % объемной дали
зная приведенная погрешмолтъ изменения, % объемной доли
я срабатывания измерительного блока, с
я непрерывной работы беи подзарядки с двумя блоками йккумуля-
?ррн, ч
|цтныи камеры, мм
а. кг
0-2.5
0,25
30
9
240 х 75 х 42
0.5
. — j.
490
Искатель утечек
горючих газов
Предприятие-изготовитель, в
Искатель утечек горючих газов ИГ-10 предназначен для определения
мест утечек природного и сжиженного газов из подземных гаэлпрокидов
непосредственно с поверхности грунта или дорожного покрытия над газо-
проводом, а также для обнаружения неплотности швов, фланцев и опарных
соединений наружных газопроводов и газовой арматуры. Взрывозащищен-
ное исполнение ИГ-10 позволяет использовать прибор в условиях, когда на-
личие и степень загазованности заранее неизвестны.
Технические характеристики
Де । актируемый газ
Диапазом контроля горючих газов
(при проверке по объемной доле метана
а воздухе), %
вид chi нализации
Время срабатывания звуковой
сигнализации при увеличении
концентрации газов (при под я щей
к показаниям прибора более поирнины
шкалы), с. не более
Время прогрева после
включения, мин, нс более
Маркировка взрыар-ЭЭщиты
Климатическое исполнение
Метод подачи газа
Электрическое питание
ток по 1ребления, А, не более
Время непрерывной работы без
подзарядки аккумуляторов, ч, не менее
Температурный диапазон, "С
Габаритные размеры
(без пробоотборника!, мм. не более
Масса (без пробоотборника), кг, не более
горючие газы (метан, пропан)
0,001 100
световая,пауковая
3
3
lEkipdllAT4
УХЛ3.1 по ГОСТ 15150-69
принудительный (встроенный. мик.ронасис)
4 встроенных аккумулятора
0,25
6
от -10 до +45
196 х 105 к 76
1,6
491
Га воанализатор
ИГ-8
Предприятие-изготовитель: 6
зрывозащи щенный портативный газоанализатор И Г-8 предназначен
гёмерения концентрации двух горючих газов или паров, а также концепт-
и кислорода и окиси углерода в атмосфере помещений и наружных
човок. Подача контролируемой газовой смеси на датчики — принуди-
ная посредством встроенного побудителя или диффузионная,
Технические характеристики
□зон показаний объемной доли кислорода в воздухе, % □зон показаний концентрации горючих газов: бъемная доля мотана, % бъемная доля пропана, % ля других горючих газон и паров, % НКПР эзои иамарания объемной доли окиси углерода в воздухе, ppm азон настройки порогов срабатывания chi нэлиаации по кислороду, бьем кая доля, % аэон настройки порогов срабатывания сигнализации по горючему азу, объемная доля, % аэон настройки пороше срабатывания сигнализации по окиси гперода, объемная доля, ppm питания 4-30 0-5,0 0-2,1 0-100 0-200 5,0-25,0 0-2,5 0-200 авт<н юмное, 4 аккумулятора
ля непрерывной работы баз подзарядки аккумуляторов, ч зитные размеры, мм 59 (без аккумуляторов), кг в 175х65х 160 1,7
402
..- -......
Одориметр 00-3
Предприятие -изготовитель, б
Одо р и метр 00-3 предназначен для приготовления газовоэдушной смеси
при определении органолептическим методом степени одоризации метана
или пропан-бутана, используемых для коммунально-бытового потребления.
Принцип приготовления газовоздушной смеси основан на разбавлении
горючих газов (природного или сжиженного) атмосферным воздухом, при-
нудительно нагнетаемым в измерительную камеру нагнетателем.
Технические характеристики
Диапазон создания газоноздушной СМССИ И ИЗМАрВнИЯ ее концентрации, объемная доля горючею iаза в воздухе, %; природного газа (по метану) сжижен hoi о улеиедпродного газа (по пропану) Основная абсолютная погрешность измерения концентрации газовоэдушной смеси, объемная доля горючего iaaa в воздухе, %; природного газа (по метану) сжиженного углеводородного газа (по пропану) Порог срабатывания звуковой сигнализации, объемная доля горючего газа н ноздухе, %; по при родному газу (м стан) по сжиженному ул еводородному газу (пропан) Время срабатывания защиты при длительном превышении порогооого Значения объемной доли горючего газа в воздухе, с, не более Климатическое исполнение Устойчиность к механическим воздействиям Степень защиты оболочки Температурный диапазон, 'С Габаритные размеры, мм Масса, кг 0,4-2,0 02-0,В 0,4 ±0,16 2.10 0,65 30 УХЛЗ-1 по ГОСТ 15150-69 L1 поГОСТ 12997-64 IP20 по ГОСТ 14254-96 От +5 до +40 219 х 196x96 3.8
493
Га з ©сигнализаторы
ТГС-ЗМ-И,
тгс-зсо-и
Предприятие-изготовитель.' 52
ээосигнализаторы ТГС-ЗМ-И (метан СН4 и аналоги) и ТГС-ЗСО-И (оксид
рода СО) предназначены для комплексного контроля и индикации со-
кания контролируемого газа и выдачи световой и звуковой сигпализа-
по двум уровням концентрации контролируемого газа.
юосигиапизатор ТГС-3 МИ ТФАП .468219.005 (ТТС-ЗСО-И ТФАП .468219.007)
шнен с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь*,
?т уровень взрывозащиты «взрывобезопасная», маркировку взрывоза-
□I 1 ExibllCTI, соответствует ГОСТ 51330.0-99 (МЭК 50079-0-98), ГОСТ
330.10-99 (МЭК 60079-1 I-99) (ГОСТ 227S2 5-78; ГОСТ 22782.0-81) и мо-
устанавливаться во взрывоопасных зонах, помещениях и наружных
новках согласно гл. 7.3 ПУЗ и другим директивным документам, регла-
гирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Технические характеристики
азоп индикации концентрации метана, % об. азрн индикации кон дан i рации оксида уг перодй, мг/Ма ешающая способность по метану, % об. аюающан ci ipcofieoci к ио оксиду утпегюдй, mi /мэ азон задания порогов, Ус об. опин порогов: ижний iiupoi («предупреждение») MeiaH, % об. ижний порог {•• предупреждении с <) оксид углерода, мг/м3 ерхний порог («тревога») метан, % об. ерхний порог («тревога») оксид углерода, мг/м3 ел допускаемой абсолютной погрешности индикации порогов ентрации оксида углерода, %; орог 1 («предупреждений») орог 2 (^тревога») ля контроля газа для срабатывания сигнализации пл любому из uje, с, нн бплне: енд-трубка отключен опд-трубка подключай 0-2,5 0-250 0,01 0,1 0 2,5 0,75 20,0 1,75 60,0 ±10 ±10 30 90
494
Уровни СИ1 ‘МЗИННЦИИ Вид сигнализации: « предупрежде ние - -тревога- «разряд батарей- xripi 'Ду11| - 1 prill)Т II- прлрывистый звуковой сигнал, миишио светодиода и цифр на ЖКИ НОПрерЫВНЫЙ ЭМУКОЛОЙ CHI ПИЛ, UtlCItlHHHOH ЦННЧПНИЯ LHH1Одиола, миг яние индикатора и цифр Н-1 ЖКИ прерывистый звуковой сигнал, сначение индикаюра «разряд батарей"
Напряжение, при котором срабатывает сигнализация о разряде батареи,В Длительность непрерывной работы бед подзарядки аккумулнторив.ч, не менее Время, необходимой для полной зарядки аккумуляторов, ч, но более Температура окружающего воадуха, 'С Габаритные размеры прибора, мм, не более Длина трубки, м Масса прибора, ki, не более, 5,0*10% б 4 от 25 до *40 160x35x35 3,0 0,6
L<
495
Портативные
оптические
аб с орбцио иные
газоанализаторы
ПГА
Предприятие-изготовитель! 78
зртативные газоанализаторы типа ПГА предназначены для измерения
энтрации углеводородов, углекислого газа, кислорода и выдачи аварий-
сигнализации при превышении предельно допустимых уровней концснт-
и газов. Измеренная концентрация отображается на цифровом жидкокри-
чическом индикаторе, а также можотбытъ записана и воспроизведена на
катере или передана во внешнюю цепь сбора и обработки данных по по-
оватсльному интерфейсу RS-232. Газоанализаторы выпускаются в испол-
ях 1-2, 4-3, 10-12, различающиеся составом контролируемых газон.
бласть применения; нефтяная, газовая и нефтехимическая промыш-
ость; горнодобывающая промышленность; угольная промышленность;
мобильный, железнодорожный и морской транспорт; городские служ-
нерго-, водо- и газоснабжения.
Технические характеристики
азен; измерения К-Онцбм । раций: показаний:
бъемная доля СНД, Уо 0-5 0-100
эъемная доля CJHy. % 0 2 0 100
йъемная доля СО,, % 0-2 0-100
JhSMHdH ДОЛЯ 02, % 0-30 0-30
ал допускаемой основной погрешности измерения, % 4 5
я ус г Яир имения показаний по уровню 0,9, с, не более 30
чий диапазон ТАМПАра_ур, 'С от-30 до + 35
я непрерывной работы беа пр/з^Арядки, ч. не менее 16
итные размеры, мм, не более 215x^0x32
А, КГ. НА бОпАв 0,4
нтролируемый газ Исполнение
-1 -2 -4 -5 -6 -7 -а ’10 4 4 -11 12
н + ан ислый газ I + сихщ I 4- 4 + - 4 + + + 4 4- + 4 + 4
496
Портативный
газоанализатор
ПГА-К
Предприятие-изготовитель. 73
Газоанализатор ПГА-К предназначен для измерения концентрации раз-
личных газов и комплектуется по заказу оптическими или электрохимиче-
скими датчиками.
Область применения: нефтяная, газовая, нефтехимическая и горнодобы-
вающая промышленность; железнодорожный и морской транспорт; службы
охраны труда и контроля состояния окружающей среды; службы энерго- и
газоснабжения.
Технические характеристики
Оп 1 ичвекии Эпецтрохимичвские
Диапазон измерения концентраций: объемная доля ОН% 0-5
объемная доля СН. % 0-5
объемная доля СО,, % 0-2
Диапазон намерении концентраций: объемная доля НР5, % 0-30
объемная доля СО, % 0-96
объемная доля NHyH % объемная доля HCI, % 0-90
0-30
обнемная доля SO., % 0-25
объемная доля NO, % 0-20
объемная доля NO,, % 0-5
объемная доля Н., % 0-4
Предел допускаемой основной погрешности измерения, ±5 ±25
Брони ус1ннонления показаний по уровню 0,9, с, не более 10 30
Рабочий диапазон температур. 'С Pi -30 до +40
Габаритные размеры, мм, не болсо 243 х 33x33
масиа, кг, не более 0,7
407
QVMMmupi
Измеритель
довзрывных
конце нтраций
ИДК-95
Предприя тие-изготови гель: 71
эибср g цифровой индикацией и встроенным микронаслсом, предназ-
нный для измерения довзрывных концентраций горючих газов в атмо-
зе производственных помещений, в колодцах, подвалах, скважинах
t, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов или
в с воздухом категорий НА, НВ, НС, групп Т1 ...Тб по ГОСТ Р 51330.11-99,
ГР 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99. ГОСТ Р 51330.19-99.
Технические хэракгерисгихи
Объемная доля, %
метан i ippnan водород
азан измерений азоч показаний рнан абсолютная погрешность измерения 0-2,6 0-5 ±0,25 0 l 0-2 ±0,1 0-2 0-4 =0.2
ля ирабэ икания звуковой сигнализации (с газоэаборирй jTaHroPiJ, с, не более гимальная потребляемая мощность, ВА 1зеодИ1ельность микронасосэ, л/мин жжение питания. В ритные размеры, мм, но более га, кг, не более 1S 3 0,6 4,4-5,2 55 х 150х 19S 0,6
498
газоаналиааФоры
«П11.1,
ФП11.2,
ФП11.3
Предприятие-изготовитель: 71
Газоанализаторы ФП11.1, ФП11.2 и ФП11.2 — переносные, малогабарит-
ные измерительные приборы взрывозащищенного исполнения с цифровой
индикацией, световой и звуковой сигнализацией и диффузионной подачей
анализируемой среды (газоанализаторы ФП11.1, ФП11.3) и со встроенным
микронасосом (газоанализатор ФП11.2), предназначенные для измерения
довзрывных концентраций горючих газов в атмосфере производственных
помещений, в колодцах, подвалах, скважинах ит. д., в которых возможно об-
разование взрывоопасных смесей газов или паров, категорий НА, ИВ, НС,
групп Т1. Т5 по ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99,
ГОСТ Р 51330/19-99.
Технические характеристики
Объемная доля, %
<4 СМ
диапазон измерений Диапазон показаний Порог сраба1ь|вания сигнализации Предел допускаемой основной погрешности измерения Предел допускаемой абсолнгнной пограшмор1и срабатыва- ния сигнализации 0-2,5 0-5 1 ±0,25 ±0,05 0-1 0-2 0,4 ±0,1 ±0,02 0-2 0-4 0,8 ±0,2 10.04
Напряжение питания, Б Потрсбляаман мощность, ВА, не болел Ток короткого замыкания, А, нс более: ФП11.1. ФП11.2 ФП11 .э Номинальная производительность микронасосэ. л/мим, не менев 4,1-5,8 ' 3 0,6 0,25 0.3
Габаритные ра.чмнры. мм, на бплев Масса, кг, не более
ФП11.1 ФЛ11.2 * ФП11.3 35 35 40 х 60 х к 60 х х60 х 160 136 315 0.4 0,43 0.65
4Я9
Индикатор
утечек газа
ИГ-5
Предприятие-изготовитель; 6
зедназначен для определения мест утечек природного и сжиженного
з из подземных газопроводов непосредственно с поверхности грунта
дорожного покрытия над газопроводом, а также для обнаружения на-
нести швов, фланцев и сварных соединений наружных газопроводов и
зой арматуры.
Технические характеристики
ний диапазон по натяну, % 0,001-100
ционнос । ь проба i ывания, с 3
я непрерывной работы, ч В
сратура окружающей среды, 'С от -20 до +45
и 1НЫ6 размеры, мм 220x72 х 165
е, Ki:
Змери1«пьного блока 2,2
эобоотборнвка 0,4
Э|нрсного зонда 0,07
Шйййш*ш1шйна1ОМшШй&
500
Тфч«искатвль
для подземных
газ опрозодов
тпг-94
Предприятие-изготовитель; 71
Портативный высокочувствительный прибор со встроенным микронасо
сом, со стабилизацией скорости газового потока и низким эпсргопотрсбле
пнем, предназначенный длн обнаружения мест утечек горючих и токсичны:
газов при техническом обслуживании подземных газопроводов.
Технические характеристики
НанрнЖАниА ПИТАНИЯ, В 5-L0.S
Минимальная регистрируемая конценграция метана, % oft. доли 0,001
Максимальная потребляемая мощность, ВА 2,5
Время установления рабочего режима, с. не более эо
Время срабатывания сигнализации, с, на более 3
Производительность микронасоса, н/мин, не менее 0,6
Средняя наработка на отказ, ч. не менее 10000
Габаритные размеры, мм, не более 65 х 150 к 175
Масса, ki, на 6олаа 0,0
601
ПРИЛОЖЕНИЯ
здная таблица технических характеристик
регуляторов давления газа
РСГуЛИГОр даягснрй Г0ЗД № С1|>. ПрИСО- «Дини- «ЛЬНыЬ пат- рубки, 4,. W Рабочее давление Прпп. способность, м-/ч Масса, кг №№ пуп Регулятор давления газа № стр. Приел- 0ГЧ.11ЫЯ Пг* 1 Р^Н. /1 • ММ Рабочее дИвли<1И& 1[юп. способность, м'/i Мнсса, KI
яход Р.. МНя выход Р., кПа Р.=тах Р, =rr»in Р -0,1 МПа ичОД Р,. МПа ныхОД Рг t Па р,=таж Р, = ГГ1ГГ| Р, 0.1 МПа
так т|п
тл тн»
2 3 4 5 а 7 а 9 Ш 11 I г 3 4 S 6 7 8 0 id »к
’ДСГ-1,2 140 1.6 0,07 2-3,6 1.2 0.28 53 РДБК1М-50/24 190 50 1.2 0.018 1-60 2000 20 39
’ДГБ-0 142 12/1? 1.2 0.05 2,2 6 5 6 1 ? Б4 РДБК1М-50/35 190 50 1,2 0.018 1-60 5600 БВ 39
здгц 144 25/32 0.6 0,05 2,0-2,5 12 8 9 1,5 Fri РДБК1 МП-50'24 190 50 1,2 0,04-
=Е 10 |4« 25/32 0,7 0,05 0,6-6,0 15 10 12.3 1,6 0.05 1-50 2000 20 35.8
:Е 2S 14$ 25/32 0-7 0.05 0,8-8.0 39 24 30,7 1,6 66 РДБК1МП-50/35 190 50 1.2 0,04-
’ДГК-tO 148 10/20 0.6 0,05 (,5 2 15,5 4 8 3 O.G5 1-60 5800 БЙ 35,8
’ДГК-10М 148 10/20 0.6 0.05 1,5 7 90 15 25 з 57 РДКК1М-100/50 190 100 1.2 0.016 1-60 9200 92 95
’ДГК ю.-гз 150 15/20 0.6 0.05 2.0-2,5 30 2 • 4 5 50 РДЕК1М-ЮО/70 190 100 1,2 0.010 1-60 16350 183 95
’ДГК 10/5М 150 16/32 0.6 0,05 2.0-2,5 60 & 14 5,4 Ь9 РДЕК1 МП-100/50 190 100 1.2 0.04- &Э.2
’ДГД 20/5М 153 15/20 0.3 0.05 2,0-2,5 30 6.5 12 5 0,65 1-60 9200 92
’ДГД 20 М 156 20/32 0,6 0,1 1,2-3.0 105 25 25 12 60 РДСК1 МП-100/70 190 100 1.2 0.04
’ДНКЭ2/Э 159 20/32 1,2 0.0075 2-2.5 64 ст 0 f 12 0.65 I 60 18350 183 93,2
’ДНК-32/6 159 20/32 0.6 0,0075 2-2,5 105 ст 0 25 12 61 РДЕК1-25Н/25 194 ВО 1 2 0,1 1,0-но 2900 400 400 38
’ДНК-32/10 159 20/32 о.э D.D075 2 2.5 100 с-тО 45 12 52 рДЕк^-авв/гб 194 50 1.2 0,1 30-600 2900 400 400 ЗВ
’ДУ-32/С-Ю 152 32 0.3 0,05 1.2 3.0 124 2В 50 12 63 РДЕк1-50Н/35 194 50 1.2 0,1 1,0-60 6500 ЕЮО 900 ЗВ
’ДУ-32/С-6 152 32 1.2 0,05 I.2 -3,0 2БВ 23 35 12 64 РДЬК1-50В 194 50 1,2 0.1 30 600 6500 ЕЮО 900 ЗВ
’ДУ-32/С-4 152 32 1.2 0,05 1.2-3,0 220 12 23 12 65 РДСМ • ЮОН/50 194 ЮО 1,2 0.1 1.0 60 9200 1400 1400 61
’ДУ-32/Ж-6 162 32 1,6 0.05 2,0-3.5 258 23 35 12 66 РДЬК1-1 ООН/70 I94 100 1,2 0.1 1,0 -60 18000 2Й00 2800 60
’ДУ-32/Ж-4 162 32 1,6 0.05 2,0-3.5 220 I2 23 12 67 РДВК1 -100В./5О 1У4 100 1,2 0.1 30 800 9200 1400 1400 GO
’Д Э2М/С-10 • 165 20/32 0,3 O.0S 0,9-2.0 124 28 50 8 60 РДВКI • 100В/7О 194 100 1,2 0.1 30 600 18000 2000 2800 60
’Д-Э2М/С-6 165 20/32 1,2 O.0S 0,9-2.0 258 23 35 8 69 РДГ-БОН 197 50 1,2 1-60 900 26
’Д 32М/Ж-6 165 20/32 1.6 0,05 2.0-3,5 253 23 35 3 /0 РДГ-50В 197 50 1,2 БО-6О0 ООО 26
’д-згм/ж-4 (65 20/32 1.6 0,05 2,0-3,5 2Z0 (2 23 8 /1 РДГ-50Н 201 50 1,2 0.1 1 60 68/0 1300 Ё5
’ДК-32/С- Ю 16В 15/32 1,2 0.1 1.3-2,В ЗБО 6'1,5 54,5 7.6 72 РДГ-50В 201 50 1,2 0.1 60-600 6870 1300 65
’ДК-32./С-6 163 15/32 1,2 0.1 1.3-2,3 255 2В 28 7.6 /3 РДГ-ВОН 201 80 1,2 0.1 1-60 I ЬбОО 2200 Ю5
5Дк-32'Ж-4 163 15/32 1.6 1.0 2,5-5,4 232 129 7.6 74 РДГ-аов 201 ВО 1.2 0.1 60-500 15600 2200 105
5Дк-32? 10-1-1,2 168 15/32 1.2 0.1 2,6 5,4 ЗБО 54.5 34,5 7.6 75 РДГ-50Н 206 50 1.2 0.05 1,5-60 7100 600 1100 40
>ДК-32/6-1-1,2 168 1 в/ад 1,2 0,1 3,6 5.4 255 2В 28 7,6 /6 РДГ-50В 206 50 1,2 0,1 60-600 7100 800 37
’ДНК-400 171 50 0,5 2.0-3.5 600 120 120 19 77 РДГ-80Н 206 ВО 1.2 0.05 1,5-60 14600 1250 2250 105
’ДНК-400 174 50/50 0.6 0.05 2-5 300 45 ВО ft /8 РДГ-ВОВ 200 80 1.2 6.1 60-Б00 14500 1000 102
’ДНК-400М 1 м 60/50 0,6 0.05 2-5 600 э5 100 & 79 РД'Г-1 ВОН 200 160 1,2 0,05 1,5-60 32000 2750 4950 153
’ДНК-1000 1 /4 50/50 0,6 0.05 2-5 900 /0 130 & 80 РДГ-1 ВОВ 206 160 1,2 0,1 60-600 32000 ЗЙ00 1 ВО
’ДНК-У 1 /4 50/50 1,2 0,05 2-5 1О00 ^5 1(10 й 81 РД1 -БОН/35 21 1 80 1.2 0.1 1 60 6500 900 900 во
’ДНК-Ь0,'4О0 176 50 1.2 0.05 1.2-3.5 400 23 ВО 12 82 РДГ-508/35 211 50 1.2 0,1 30-600 6500 900 900 во
’ДНК-эОП'400 17Б 50 0.6 0.05 3,5-5,0 400 23 ВО 12 53 РДГ-50Н/25 211 ВО 1,2 0,1 1-60 2900 450 450 во
>ДНК-эО 179 50 1.2 0,0005 2-3,5 900 ст 0 120 19 В4 РДГ-50В/25 211 50 1,2 0.1 ад боо 2900 450 460 во
>ДНК-бОП 179 50 1.2 0,01 3,5-5,0 900 стО 120 19 05 РДГ-бОН .'50 2\ \ 60 1,2 0.1 1 60 9000 1300 1300 60
5ДСК-ЬО 132 32/50 1.2 0,05 10-100 660 100 6.5 ВО РДГ Вов/ЪО 71 1 ад 1.2 0.1 30 600 9000 1300 1300 30
’ДСК-50М 182 32/50 1.2 0,0b IO IOO ЮОО 120 6,5 87 РДГ-ЗОН/64 211 80 1,2 0.1 1 60 14300 2200 2200 80
щик-ьиьм 132 32/50 1.2 0.4 270 300 1200 z50 6,5 8В РДГ 508/64 211 ад 1,2 0.1 30-600 143О0 2200 2200 80
‘Д! 11К-Ы? 164 50/50 1,2 0,3 1.6-16 6000 30 . У00 60 89 РДГ 150Н/10Б 211 150 1,2 0,1 1 -50 38400 6Б00 5600 162
’ДС К-50/400 167 50 1,2 0.1 50-200 2000 110 110 12 90 РДГ-150В/Ю6 211 150 1,2 0.1 ЭО-6О0 86400 5 БОО 5600 162
-,ДСК-0и/4ии/Ь 167 60 1,2 0,1 200-300 2000 110 110 12 91 РДУК-700МНУ105 214 200 1.2 0.5-60 ^7000 300
’ДСК 50/400/M 13? 50 1.2 0.1 50-200 2000 110 110 12 92 РДУК 200МВ/105 214 200 1,2 60-500 х /ООО 300
’ДОК I -50-25 \90 50 1.2 0.016 1-60 2133 21 320 39 93 РДУК-200МН/140 214 200 1.2 О.5-Б0 .0000 300
’ДБК1 50-35 190 50 1,2 0.016 1-60 6600 УЬ 900 39 94 РДУК-2ООМК?140 214 200 1 2 Б0-600 7ООО0 300
’ДОМ П -50-25 190 50 1,2 0.04- 30-600 2133 21 320 95 РДУК2Н-50/ЗЬ 214 50 0.6 0.05 0,6-БО 6560 45
’ДБК1П-50-35 190 50 1.2 0.04 - 30 600 6500 55 900 35 35 96 97 РДУК2В-50/35 РДУК2Н-1ОО/5О 214 214 50 100 1.2 1.2 0.05 0.05 60-600 0.5 50 6560 10500 45 80
’ДБК1-100-ВО ’ДБК1-100-70 I90 100 100 100 1.2 1.2 0.016 0.016 0.04 0>5Ь 0.04- о.&ь 1 60 1 60 12442 24В 84 124 24В 1418 2836 95 95 96 99 100 РДУК2В-100'50 РДУК2Н-ЮО/70 РДУк2В-100'70 214 214 214 100 100 100 1.2 1.2 1.2 0.05 0,1 0,1 60-600 0.5 БО 60 600 0500 25177 25177 чН 80 80 80
’ДБК1 П-100-50 190 100 >.2 30-600 12442 124 1408 90 101 102 РДУК2Н-200/105 РДУК2В-200/I05 2 14 2 14 200 200 1.2 1.2 0,05 0.05 0,Ь 60 60 ьоо 47250 47250 ,300 300
’ДБК1П-100-70 190 100 30-600 24884 246 ?816 90 103 104 РДУК2Н-200.'140 РДУК2В-200/140 214 214 200 200 О.Б 1.2 0.1 0.1 О.Ь 60 60 600 70250 70250 300 300
503
ЙЙЙЙ&
502
Illi Ц1Ц
Регулятор давления i аза № Стр. 1|рисо- £!ДМ'1М • тспьныс пят руНкм, Лг. ИМ PflCipMOp дПкпСняС npljri. rnOCpCKlCTb, м’Д Масса, KI
СХОД Р.> МПО выход P„, кПа Р^гпнх P, = min P, 0,1 МПя
max min
2 3 4 5 6 7 п 9 Ю 11
ЭДБК1Н-200/140 220 200 0,5 0.1 0,5-50 9550 9560 300
ЭДБК1 В-200/140 220 200 0,6 0, । 60-600 9550 9560 300
ЗДБК1Н-200/105 220 200 1,2 0,05 0.5-60 5920 300
РДБК1В-200/Ю5 220 200 Ъ2 0,05 60-600 5920 300
ЭДГП-50Н 225 50 1,2 0.05 1.5-00 9750 800 1500 15
ЭДГП-50В 225 50 1,2 0.1 60-600 9750 1100 15
эдгп-нм 2^5 50 1,2 0,05 1.5-60 9750 800 1500 20
здгп-вм 225 50 1,2 0.1 60-600 9750 1100 20
’ДО- 1 -25 223 25 1,2 0.3 1-600 2400 740 B.5
РДО-1-50 223 50 1,2 0.3 1-600 0530 2600 9.7
РПО-1-ЮО 222 100 1,2 0.3 1-600 33000 10600 20.5
РДО-1-150 222 150 1,2 0.3 1-600 72400 19200 38,3
РДО-1-200 222 200 1,2 0.9 1-600 112500 321400 61,5
РДП-50Н 293 50 1,2 0.05 0,5-60 7000 30
РДГ-50В 299 50 1,2 0,1 60 600 7000 30
’ДП-100Н 233 100 1,2 0.05 0,5 60 20000 4200 85
ЭДП-100В 299 100 1.2 0.1 60-500 20000 4200 85
’ДП-200Н 299 200 1.2 0,05 0,5-60 90000 14000 120
РДП-200В 233 200 1.2 0,1 60-600 90000 14000 120
504
Сводки таблица технических характеристик
фильтров газовых
NiF« п/п Фильтрм № стр. М.|>|'ИиППЫ"М pufKi'i' 'I! д 1*М1О1«и(>, МПа МПеГ.иМпЛм«ЙЯ 111Н НIVC. к I мм С|И|! « |Т|Н! н. Г1., М’/ч
1 ФО 25 275 25 L2 380
2 ФС-4С 275 40 1.2 380
3 ФС-50 27В 50 1.2 I3IW
4 ФС-50Т 276 50 1.2 900
5 ФС-1ОО 276 100 1,2 50W
6 ФС-100Т 27Б 100 1.2 2500
7 ФГ-50С 277 80 1.6 4000
s ФГС-50ВО 276 50 1.6 4D00
9 ФГС-50 27У ЬО 1.6 ыюо
10 ФГС-80 279 80 1.6 | мОО
и ФГ-50 280 50 1.2 8000
12 ФГ-30 280 80 1.2 16000
13 ФГ ЮТ 280 100 1.2 2OO0Q
14 ФГ-1Ы 280 1 ЬО 1.2 35000
15 ФГ-203 280 200 1.2 5ОО00
16 ФГ1,1-25-12 282 25 1.2 1100
17 ФГЗ ,2-50-12 282 50 1.2 32W
|8 ФГ18-100-12 282 100 1,2 18000
19 ФГ97-200-12 282 200 1.2 9^000
20 ФПб 50 283 60 1,6 ино
21 ФГ16-50В 283 60 1.6 220
22 ФГ1Б-80В 283 60 1.6 650
29 ФГКР-9-50-1.2 286 100 1.2 19000
24 ФГКР-14-30-1.2 236 60 1,2 9000
2b ФГКР-19-100-1,2 286 60 1.2 14000
26 ФГКР-26-150-1,2 286 1 ЬО 1.2 28000
27 ФГ-7-50-6 28 f 60 0.6 7000
29 ФГ-0-50-12 287 50 1.2 9000
2D ФГ-15-100-6 237 100 0.6 13000
30 ФГ-19-100-12 287 100 1.2 19000
31 ФГ-45 200-1,2 288 200 1.2 46000
32 ФГ-100-300-1,2 288 300 1,2 ЮПООО
39 ФГМ-150 289 150 1.2 25О00
34 фГМ-200 289 200 1.2 45000
3b ФГМ-300 289 300 1.2 юооос
36 ФГМ-400 280 400 1,2 190000
37 ф В-100 2У0 100 1,2 2500
за фВ-200 296 200 1.2 У000
. лШиЖаЬ ^ЙМАЫВНЙ1М1
505
дная таблица технических характеристик
предохранительных запорных клапанов
Клапаны № стр. я мм МПа продолы настройки контро- лируемого лдвлынин. кПа Масиа, КГ
НИЖНИЙ предел верхний предел
ПКК-40МН-0.6 зов 40 0,6 1.5 5 7,3
ПКК-40МС-0-6 308 40 0,6 5 60 7.3
ПКК-40МН-1.6 Э08 40 1.6 1.5 5 7,3
ПКК 40МО1.6 308 40 1.6 5 50 7,3
ПКН-50 ЗЮ 50 1,2 0,3 3 2-60 33,2
ПКВ-50 ЭЮ 50 1.2 з-зо 30-600 33,2
ikh-ЮО ЗЮ ЮО I.2 0,3 3 2-60 72.7
ПКВ-1ОО ЭЮ юо 1.2 з-зо 30-600 72.7
ПКИ-200 310 200 1.2 0.3- 3 2 60 I 43,3
ПКВ-200 310 200 1.2 3 30 30-600 143,3
КЗГЭМ ЕД 50 ЭЮ 50 1.2 6.5
КЗГЭРЛ-ВД-100 316 100 1.2 18
КПЭГ-М-50 ЭЮ 50 1.2 0.5
КПЭГ-М-ЮО 316 100 1.2 18
КГ13-2Б Н 322 25 1.2 0.3-3 2 75 13
КЛЗ-25 С 322 25 1,2 10-120 50-320 13
КПЗ-25 □ 322 25 1.2 3-30 30 750 13
КЛЗ-25 В1 322 25 1.2 100-400 200-750 13
КПЗ 32 К 322 32 1,2 0,3-3 2-75 14
КНЭ-Э2 С 322 32 1.2 10-120 50 3Z0 14
КПЭ-32 В 322 32 1.2 3 30 30-ЮО 14
КПЗ-32 BI 322 32 1.2 100-400 200-750 14
КПЗ-40 Н 322 40 1.2 0,3-3 2-75 15
КПЗ-40 с 322 40 I.2 10-120 60-320 15
КНЭ-40'В 322 40 1.2 3-30 30-750 15
КПЗ-40 В1 322 40 1.2 ЮО 400 200-750 15
КПЗ-50 К 322 ео 1.2 о.з-з 2-75 40
КПЗ-50 С 322 00 1,2 ю-120 60-Э20 40
КПЗ-50 В 322 ео 1.2 3-30 30-750 40
К ПЭ-50 В1 322 во 1.2 100-400 200 750 40
КПЗ-ВОН 322 ио 1,2 о,э-э 2-75 40
КПЗ-00 с 322 ео Ъ2 10-120 60-320 40
КПЗ-ВО в 322 00 1.2 3 30 30-750 40
КПЗ-00 ВI 322 00 1.2 Ю0-400 200-750 40
KII3-100 к 322 во 1.2 0,3-3 2 75 40
КПЗ-100 с 322 00 1.2 Ю-120 60-320 40
КПЗ-100 в 322 80 1.2 3-30 30-750 40
Ki 13-юо В1 322 80 1.2 ЮО -400 200-750 40
КПЗ-150 Н 322 150 1.2 0.3-3 2-75 115
КПЗ-150 С 322 150 1.2 10-120 60-320 I I5
КПЗ-150 В 322 150 1.2 З-ЗО ЭО-750 115
КПЗ-150 В1 322 I50 1,2 100-400 200-750 115
KI '30-25 324 25 1.2 '3
КГ 33-32 324 32 1,2 •4
КГ 33-40 324 40 1.2 15
КГ 33-50 324 50 1.2 16
кгзэ-во 324 50 1.2 40
кг эм- юо 324 100 1.2 4I
КГ 33-150 324 150 1.2 115
КПЗ-50 И 327 50 1.2 19
КПЗ-50 В 327 50 1,2 20
КПЗ-ВО н ЭЗО 50 1.2 0,3-3 2-75 20
КПЗ-50 С 330 50 1.2 10-170 60 Я70 20
кпз-во е 330 50 1.2 3-30 30-750 20
КГ 3-50 01 330 50 1.2 100 400 200 750 20
506
1 ? 3 4 5 е ? в
66 КПЗ-100 н 330 100 1.2 0.3-3 2-75 Зв
57 КПЗ-130 c 330 100 12 10-120 60 320 Зв
50 КПЗ-100 в 330 100 1.2 3 30 ЭО 750 Зв
£& Ki 13-100 bi 330 100 1.2 100-400 200 750 Зв
60 КПЭГ-50П 332 50 1.2 2 60 1в
Б1 КНЭГ-ПЮП 332 100 1,2 30-Б90 32
62 КЗГЭ-50 332 50 1,2 2 60 18
63 КЗГЭ-100 332 100 1,2 30 690 32
R4 IIKH 50 Эл, маги, 334 50 1,2 0,3-3 2-60 36.6
65 ПК В-50 эл. магм. 334 50 1,2 3 -30 30 600 36,6
66 ПКН-ЮО Эл. маги- 334 100 1.2 0,3-3 2-60 76,7
67 пкв-130 эл- магм. ЭЭ4 100 1.2 3-30 30 690 76,7
66 ПКН-200 эл. магн. 334 200 1,2 0,3-3 2 60 147,3
69 ПКВ-230 Эл. магн. 334 200 1.2 3-30 30-690 147.3
70 ПКЭН-50 334 50 1,2 0,3-3 2 60 3G.G
7l ПКЭВ-50 334 50 1.2 3-30 30-600 36.6
72 ПКЭН-100 334 100 1,2 0,3-3 76.7
75 ПКЭВ-100 334 ЮО 1,2 3 30 7G.7
74 П КЭН-200 334 200 1.2 0,3-3 147,3
75 ПКЭВ-200 334 200 1,2 3 30 147,3
507
эдная таблица технических характеристик
предохранительных сбросных клапанов
Клапаны № С"р. Д . мм Предал» регулирования, кПа Масса кг
ИСК.-25П-Н 342 25 1-75 3,7
11СК-25П-В 342 25 60-750 3,7
I1CK-50H/5 344 50 2 -5 6,62
ПСК-50Н/20 344 50 5-20 6.32
ПС К-500/50 344 50 20-50 6,82
ПСК-&0С/125 344 50 50 125 6.82
ПСК-50С/300 344 50 125-303 6,82
IICK-5DB/400 Э44 50 125 -400 7,0
ПСК-50В/700 344 50 300-403 6,В2
ПСК-50В/1ОТ0 344 50 125-1000 6,9
ПСКУ-50Н/5 Э46 50 2-5 6.5
ПСКУ-50С/50 346 50 20 -50 6;Ь
ПСКУ-50С/125 346 50 50-125 6.5
ПС КУ-508/300 346 50 125-300 6,5
ПСКУ-50В/630 346 50 300-630 6.5
пс ку-so в/i аао 346 50 660-1000 6.5
КПС-50Н/3 34В 50 2-6 5.7
КПС-50С/50 346 50 20 -50 йг7
КПС-50С/125 34В 50 50-125 5.7
КПС-50С/300 34В 50 125-300 5.7
КПС-50В/000 348 50 300-600 6.7
кпс-н 350 12 2,5-6.5 0.5
кпо-с 350 12 7 400 0.5
СППК4Р-50/1В 352 50 50-1600 29
СППК.4Р аО-15 352 &0 50-1600 40
СППК4Р-100/16 352 100 50-1600 53
СППК4Р-150/10 352 150 50-1600 94
508
Сводки таблица технических характеристик
газоанализаторов
№Ni л,'п Сигнализаторы № с ip. 441 т" |_> Vs О и CO, o~ Мершипв- I 1 г f
1 СЗБ *Элочгроиикаи‘ 4 4
Системы Аварийного отключения газа 2 3 4 S 6 7 8 9 Ю 11 13 13 14 15 16 17 16 19 20 21 СИКЗ САОГ УКЭ-РУ-00 УКЗ-РУ-СН, ЪСИПЭП RGDC0QMP1 <00} Ssitron RG0METMP1 |DH.) Sertran R&iOdOOMHPA |OCH | САКЗ-МК СЗ-1 ci.-j.-j 442 443 444 447 450 451 452 454 450 4 4 4 * + 4- 4 + + + + + 4 4 4 4 4 4 4 4 4 * 4 4 4 4 4 4 4 4 * ♦ 4 4 4 4 ' 4 № 4 4 4 4 * 4 4 4 4 4 4 4 4
САКЗ СЗ-1.00 СЗ-2.00 СТГ-1 сггвм соу-г «ОРТ-СО.01и иСиГНдЛ-ОЗ-К-СО* кСИГНАЛ-ОЗК* хГАЗТЕСТ» 462 464 466 466 469 470 471 472 473 474
Crai попарные измериюли концентраций 22 23 24 25 26 27 ?Я ФСТ-03 CTM1U СК.ГГ-1 <СИГ НАЛ-03* •сиг НАЛ-ОЭСО* чСИГМА-1» стм-эо 475 476 478 479 480 481 482 + + + 4 4 4 4 * 4 4 4 + 4 4 4 4 4 4 4 4 * 4 4 4
29 30 НГ-6,А -СИГНАЛ-02**’ 403 * 484 I 4 1- к
Лартатингмб измерители концентраций 31 32 33 34 36 36 37 3S sig 40 41 42 43 44 45 46 47 46 49 50 51 52 53 54 АН КАТ-7664 АНКАТ 7ВВ1 СГГ-4М-4 СГГ-20 МС-1 ИГ-10 иг-з ТГС-ЗМ-И ТГС-ЗСО-И ГГА-Т ПГА-2 ПГА-4 ПГА-5 ПГА-6 ПГА-7 ПГА-6 ПГА-10 ПГА-11 ПГА-12 ПГА-К ИДК-95 ФП11.1 ФП11.2 ФП11.3 485 406 497 400 430 491 492 494 494 496 496 496 496 496 496 496 496 496 496 497 498 499 499 499 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 * * 4 4 4 4 * 4 4 4 4 4 * 4 * * 4 4 4 4 4 + + 4 4 4 * * 4 4 4 4 4 4 4 4 4 * * * 4 * * * 4 + + + 4 4 4 4 + 4- +
55 55 ИГ-5 ТПГ-94 500 501 * + 4 * 4 +
* Ст^ционвоныи си1 палидатор загазованности.
'П0р1ативмый СигКалИЭатиры аы1азиййннОСти,
ео9
Перечень пре дприятий-изготовителей
и их реквизиты
-арус», ООО
)2, Саратовская об л.. Энгельс, ул. Гагарина, 6
зеке-Газ», зло
'О, Чувашская республика, Чебоксары, Базовый проезд, 15
р.залиасскмй лриборосгроит&льный jascv;'', ОДО
30, Нижегородская обл., Арзамас, ул. 50 лет ВЛКСМ, fl
змагуо, ОАО
)1, Владимирская обл., Гусь-Хрустальный, ул, Рудницкой, 4
1шкирский арматурный завод», ООО
<яертау Республики Башкортостан
элгазтехнике», РУП
15, Республика Беларусь, Минск, ул. Гурскогр, 30
?лэнергомаш»г ОАО
30, Белгород, ул. Б. Хмельницкого, 111
Телголещенский арматурный завод*, ОАО
30, Башкортостан, Благовещенск, ул. Седова, 1
элоговский арматурный завод», ОАО
50, Тверская обл., Бологое, ул. Горская, 68 -
эзмкромгаз», ОСЮ
30, Республика Беларусь, Брест, ул. Московская, 202
Зляник», ООО
12, Саратов, ул. Б. Казачья, 125
Зогаз», МП
?5, Республика Беларусь, Брест, ул. Катин Бор, 107
Эолга-Газ*, ООО Л ТО
Ю, Саратов, ул, Навашина, 7
Зымлел*, НПФ
)2, Саратов, а/я 401
азаллараг», ОАО
I2, Саратов, ул. Б. Казачья, 125
^зашврат», ОАО
1, Украина, Винницкая область, Могилев-Подольский, ул. Строкача, 13
'аздевайо, ЗАО
17, Москва, Ленинский р-н, промбаэа «Стройтрансгаз»
"аз-Сервис*, предприятие
Гб, Саратов, ул. Орджоникидзе, 117
510
19. •^агомгиимстспрвИС». ООО
193029, Санкт-Поюрбург. ул Бабушкина. 2
20 »Га:Ю1рон-С^. ГУНПП
410033, Саратов, ул. Панфилова, I
21. «Газприбор», ООО ПКф
410033, Саратов, пр-т 50 лет Октября, 101
22. «Газлриборавтоматика*, ООО фирма
117405, Москва, ул. Газопровод, 4д
23. «Газпроекгмонтаж*-. ООО
413119, Саратовская обл.; Энгельс-19, 2 квартал, 31-1
24. 'faaccpowc». ООО
109052, Москва, Бережковская набережная, 20, стр. 77
25 ППК «Газ-Сузан»
Исламская Республика Иран, Наджпфабад, промышленный район,
ул. Газсуэан
26. ч/аззнергопрйм’^ ОСО
413112, Саратовская обл., Энгельс, ул. Краснознаменная. 45
27. ОДО
410000, Саратов, пр. Кирова. 54
28. «Гирас», ЗАО
141400, Московская обл., Химки, ул. Репина, 6
29. «ГНПЛ «Сплав»», ФГУП
300004, Тула. Щеглпвская засека, 33
30. ‘'Завод Газпроммаш^, ООО
410031 .-Саратов, ул. Московская, 44
31. ^Здяод Газ-Стандарт^, ООО
410054. Саратов, ул. Новсузснская, 180 "Д’1, к.23
32. «Завод *Гехногазал1Т0рат.'>, ООО
413100, Саратовская обл., Энгельс, проспект Химиков, 1, к.З
33. «Знамя труда», ОАО
195027, Санкт-Петербург, ул. Магнитогорская, 11
34. «-Ияано-Франковский завод «Лромпрябор^^, ОДО
76000, Украина, Ивано-Франковск, ул. Академика Сахарова, 23
35. «Ирвис», ООО НПП
420075. Татарстан, Казань, ул. Б. Красная, 55, к. 309
36. «Итгаз», ООО
400075, Волгоград, ул. Рузаевская. 6
37. «Камбарский завод тазового оборудования», ОАО
427950, Удмуртия. Камбарка, ул. Мая ко некого. 2
511
' Ленинград ок ий длок^ромехани ноский завода, ОАО
J06. Сан кт-Петербург Петергофское шоссе, 73
^Лискимонгажконструкция". ОДО
ИО, Воронежская обл., Лиски, ул. Монтажников, 1
Логика*, ЗАО НПФ
)20, Сан кт-Петербург набережная Обводного канала, 150, а/я 215
;Мален*, ЗАО
И 9, Санкт-Петербург, ул. Седова, 9
'Минский механический завод им. С. И. Вавилова», гп
336, Республика Беларусь, Минск, ул. Макаенка, 23
•/fay1 iW-производственная фирма Микрорэал-Маханов», ООО
)05. Саратов, ул. Астраханская, 67
'НИИПТхиммаш*. ОАО
)2Ц, Пенза, ул. Титова, 1
'Ноппгрудский завод газовой аппаратуры*, ОАО
100, Республика Беларусь, Ново грудок, ул. А. Мицкевича, 109
•Пензенский арматурной завод*, ОАО
)07, Пенза ул. Транспортная, 1
'Пензтяжлромар/иатуоа*, ОАО
)26: Пенза, пр-т Победы, 75а
Лластполимсря, ОАО
09. Санкт-Петербург, Полюстровский пр-т, 32
'Ло/?игехформ-М^, ООО
ЮЗ, Москва, Каширское шоссе, 64, к. 2
=Поршень», ООО ПТП
21, Вол101 радская обл., Волжский, ул. Машиностроителей, 2а
Лостас ЛТД», ООО
19. Саратовская обл., Энгельс-19, территория ООО ЭПО «Сигнал*
Пра>гтик-/ЧЦ«, ОДО
I-60, Москва, Зеленоград, а/я 13
•Лромтаз-Холдинг», ООО
Ю2, Саратовская Обл., Энгельс, МК, 2
чРддон и К», ООО
.00, Саратовская обл., Энгельс, ул. Нестерова, 5
'Релоро» (НПО им. Попова), ОАО
009, Омск, ул. 10 лет Октября, 19 Б
'Саратовская газовая компания*, ООО
)04; Саратов, Первомайский поселок, 6 проезд, 21/23
512
57. n Cjpa r fj/и лий .ылгод-, ЗАО
410017. Capa inn, ул. Шелковичная, 37/45
58. «Сибн€фтеавтомэ1 ика», ОАО НПФ
625014, Тюмень, ул. Новаторов, В
59. ^СТ’гнал*.', ООО ЭТО
413119, Сараiопекая обл., Энгельс-19, территория ОАО «Сигнал»'
60. «••СЛб ООО
193019, Санкт-Петербург, ул. Седова, 9, корп. 3
61. «Оперев тематика*, ЗАО
91054, Украина, Лу1анск, ул. Монтажная, 13
62. «СПО «Аналитприбор»», ФГУП
214031, Смоленск, ул. Бабушкина, 3
63. *Стройк<?мп/?еет>, ООО
443010. Самара, ул. Молодогвардейская, 104
64. «СтроммЕни», ОАО
432072, Ульяновск, Заволжский р-н, а/я 3659
65. «Теллоприбор", ОАО
390011, Рязань, Куйбышевское шоссе, 14а
66. лГермобрес7\ ООО СП
224014, Республика Беларусь, ул. Смирнова, 66
б/.'^золриОор^ ООО
420030 г. Казань, ул. Большая, 106
6S. «Точмаш*, ФГУП ВТО
600007, Владимир, ул. Северная, 1а
69 «ТяжпромарматурЗ" ОАО
301368, Тульская обл.. Алексин, ул. Некрасова, 60
70, *y77b-,KaraEK?.i<HH вагоностроительный заврц имени С.М, Кирова^ ФГУП
456043, Челябинская обл., Усть-Катав, ул. Заводская, 1
71. «Фарм.эк», НПОДО
220013, Республика Беларусь, Минск, ул. Кульман , 2
72. «Фирма ВЕМ», ЗАО
105425, Москва, ул. Никитская, 12, корп. 1
73. «Фобоо, ЗАО
152908, Ярославская обл., Рыбинск, ул. Сысоеяская, 5
74. «Центр инновационных технологий», ООО
410010, Саратов. 1-й Пугачевский поселок, 44 Б
75. «'Экогэ.л*, ЗАО
600017. Владимир, ул. Краснознаменная, 3
76. <Окс-Форма ', ООО ПКФ
410012, Саратов, а/я 1497
513
-Электронно-гидравлическая автоматика-, НПП
'15. Москва, ул. Правды, 23
Элсктронстандврт», ОАО РНИИ
43, Сан кт-Петербург нл. Победы, 2
Электроприбор», ОАО
06, Воронеж, ул. 20 лет Октября, 59
Эльстер Гэзэлектроникал», ООО
20. Нижегородская Обл., Арзамас, ул. 50 лет В-ПКСМ, 8
Эльтон*, ООО
02, Саратовская обл.; Энгельс, МК, 15
Мо-Камский машинхтроительный ,-здаод трут^|1х>аодной арматуры* ООО
26, Пермская обп., п. Юго-Камский, ул. Кирова, 1
Южураларматурэ-Сантехник*, ЗАО
13, Челябинская обл., Миасс, Тургоякское шоссе
?р|Газармвтура^, Чф ООО
66, Пермская область, Чайковский, ул. Декабристов, 29
Армла-э-УЧТ*, ООО
76, Москва, ул. Новая Басманная, 4-6, стр. 2
Лолиорт*, ООО
27, Рязань, ул. Касимовское шоссе. 21, корп. 7, к. 44
•7е1ллаэнсргомонтаж^, ЗА О
95, Санкт-Петербург, пл. Стачек, 5
СЙЛ5, Германия
У и/ё wane to а. л/. watts й?с^л?Фл7е group, Италия
fotrjjcS.A., Польша
Ргегпаегаз*, Словакия
KumHo Metertecft*, Корея *
5I4
СОДЕРЖАНИЕ
Благодаряеоти .............
Предисловие к 4-му изданию ....
Предисловие ко 2-му изданию ..
Предисловие к 1-му изданию ....
выпур
каемые промышленностью
1. Арматура трубопроводная промышленная
Нэзначв! ine+, yci ройг.тног классификация.......................
Область применении.................................................
Функциональное назначений (вид)..................................
Конструктивные типы..............................................
Склонной давлении рабочей среды..................................
ТемпйрА!урный режим..............................................
Способ присоединения к грубонрОводу..............................
Способ гсрмоги.яа1|ии..............................................
Способ управления .................................................
Условное обозначение арматуры по классификации ЦКБА (шблица-фигу>
Выбор запорной арматуры для систем газораспределения.............
Задвижки....
Краны ......
Задвижки,
31с91нж.....
30с23нж.....
30с94п .....
30с41нж.....
30нж41нж ...
30с:41нж1...
30о941нж....
30иж941нж ...
30с941нж1 ....
30с41п1 <30с41нж) ................
ЭОчбп (ЗОнбнж) ...................
30с41нж...........................
30с941нж (ПТ 1 1055) .............
30с41нж.............................
31сЗ1нЖ...........................
30с941нж6.........................
31[;931иж.........................
31 р25нж.............................
31нж25нж.......................
3 Iлс:25|1ж .....................
30п41 нж..........................
30с41 нж..........................
30'i75n (ЗИС-ПДУ) ................
МА 11Q21..........................
Краны, выпускаемые промышленно
МА 39015-0501У....................
Кран шаровой для иедзамнглй установки............
Краны ишревые дли надземной и подземной углановок.
11Б27п ..........................................
11Б41пЗ..........................................
11чЗбк...........................................
I 1Е512бк........................................
I1БЯ4бк..........................................
11Б1бк...........................................
11Б6бк............................ -....-.......
ЯГТ 10-40ФП.А ...................................
стью
&1S
MV
►ФТА ...........................................................................51
МООФС.А.........................................................................5?
|уфювые........................................................... ,........ 53
ад привалу..................,.,..,.......,................................. 54
шанцевые............................................................... 55
о скользящими фланцами.................................................... 56
japoBtie................................................................... 57
тнжнрй..................................................................... 56
.................................................................................59
•|...............................................................................60
У................................................................................61
11 ..............................................................................62
>................................................................................63
>/16.............................................................................64
>/16 ............................................................................65
Ю................................................................................66
бк...............................................................................66
1 (K3LUC41 нж)...................................................................69
70
70
72
76
зые фланцевые................................................... 7В
ibie муфтовые................................................. 79
гройства ограничения расхода, выпускаемые промышленностью
<ка дроссельная ЗД ................................................... 50
жи дроссельные газовые о электроприводом
Г1 Д^бО.65,60, 100, 150, 200, 250,300 ....................................62
1ки дроссельные газовые о электроприводом
65. ВО, 100. 150, 200.....................................................64
..........................................................................66
..........................................................................86
здинительные детали и элементы трубопровода
.ы........................................................................89
ы.........................................................................96
ики................................................................... 99
ики................................................................. 100
^дн......................................................................102
ли, огоны. контрагзйки, муфты, угольники, кресты, тройники, колпаки, пробки.104
эующие соединения.................................................... 106
тирующие соединения, выпускаемые промышленностью
........................................................................ 110
. I 17
.......................................................................113
ниатпры.................................................................117
irrpwcaTQpHi, выпускаемые промышленностью
энные компенсаторы........................................... 118
1нзсвые компенсаторы; КДМ..............................................120
КПО................................................120
отельные материалы.................................. ,,......... 122
уляторы давления газа
юнис. устройстве, классификация...................................... 126
ныс принципы выбора регуляторе.........................................133
уляюры давления газа, выпускаемые промышленностью
-Т.2...................................................................140
5......................................................................142
............................................................................ 144
516
FE10. FE2B ................................................................. 1
РДГК Ю, .................................................................... 1
РДГК-IO, -ION............................................................... 1
РДГД-20/5М.................................................................. 1
РДГД-20М.................................................................... 1
РДНК-32 ................................,................................... '
РДУ-32..............................................................-.........
РД-32М........................................................................
РДК-32........................................................................
РДНК-400 .....................................................................
РДНК-400.-400M, 1000,-У.......................................................
РДНК-50/400, -50П/400..........................................-..............
РДНК-50. -5ОП ...............................................-................
РДСК-50, -50М,-50БМ ....................................-.....................
РДГПК-50 .....................................................................
РДСК-60/400, -50/400Б, -50/400М.........................................•••
РДБК 1-50, -100...............................................................
РДБК1П-БО. -100 ..............................................................
РДБК1М-50, -100...............................................................
РДБК1 МП-50, -100 ............................................................
РДБК1 -25Н(В), -501-1(0), -100Н(В)..................................г.........
РДГ-50-ЩВ)....................................................................
рдг-50-Н(В), -во-н(Б)...................................................... :
РДГ-50Н(В), -В0Н(6), -150Н(Й> .............................................. I
РДГ-50Н(В)М,-В0Н(В)М,-150Н(В}М.............................................. !
РДГ-50Н(В), -ВОН(В), -150Н(В) ...............................................:
РДУК-200М.....................................................................
РДУК2Н(В)-50, -IOO, -200.....................................................!
РДБК1Н(В}-200.................................................................
РДГП-50-HfB), -50-Н1&)-1,-НМ, -ВМ.............................................
рдо-1.........................................................................
РДП-50ЩВ), -100Н(В), -200Н(В).................................................:
GS-BQA-AF......................................................... ...........
GS-80B-AF (10-100 000 м*/Ч>...................................................
GS74.H........................................................................
GS-76-100 ....................................................................
GS-78-R2......................................................................
GS 64-22......................................................................
GS 72-27......................................................................
GS 72-27 Н ...................................................................
А/140.........................................................................
В/240.........................................................................
FL-BP.........................................................................
MN/MF.........................................................................
4. Фильтры газовые
Назначений, устройсгоо, классификация.......................................
Фильтры газовые, аыи^;каемы& промышленностью
ФС-25, -40....................................................................
ФС-50, -501, -100, -ЮОт ......................................................
ФГ-50С........................................................................
ФГС-50ВО .....................................................................
ФГС'50, -80 ..................................................................
ФГ-60,-60.-100, -150, -200....................................................
ФГ1,1-25-12 ..................................................................
ФГЗ,2-50-12 ..................................................................
ФПв-ЮО-12 ....................................................................
ФГ37-200-12 ..................................................................
ФГ 16-30, -SOB. -8ОВ..........................................................
BIT
9-50-1,2........................................................................................ 2вв
14-30-1.2........................................................................................286
19-100-1,2.......................................................................................286
23-150-1,2.......................................................................................286
50-6............................................................................................ 287
50-12............................................................................................237
-100-6.......................................................................................... 237
-100-12..........................................................................................237
-200-1,2 ........................................................................................2ДЙ
0-300-1,2 .......................................................................................23В
SO, -200,-300, -400..............................................................................239
0; -200..........................................................................................290
зы газовые серии ФН ...........,..................................,,,,......................... 292
2 ...............................................................................................294
2................................................................................................294
.................................................................................294
-2...............................................................................294
........................................................................................................................................................................294
2.................................................................................296
.................................................................................296
'I ............................................................................. 296
...........................................-.....................................................296
.....................................................................................296
.....................................................................................298
.....................................................................................29В
6....................................................................................300
□.............................................................................................. 300
.................................................................................300
-6...............................................................................300
.................................................................................300
-6...............................................................................302
.................................................................................302
6...............................................................................302
.................................................................................302
.................................................................................302
.................................................................................302
.................................................................................302
дохраните-пьные клапаны
устройство, классйтфик’яиия...........,,,,,.................... ,.,,,,,,. 305
ранительные запсрнне клапаны.........................,........,................................ 306
дохранительмые запорные клапаны, выпускаемые промышленностью
>М...............................................................................................ЗОВ
-50, -100, -200..................................................................................310
Ц, ЮО, 150, 200, 260 ............................................................................312
а 200, 300, 400, 500, 600........................................................................314
-вд..............................................................................................316
и................................................................................................316
1,15.............................................................................................318
I 20.............................................................................................320
i, -32, -40, -50, -80, -100, -150, -200, -250, -300.
100, -450, -500, -600, ’700, -800................................................................322
25, -32, -40, -50, -80. -100. -150, -200, -250, -300,
Ю0, -450, -500, -000, -703, -800................................................................324
I ...............................................................................................327
',-100...........................................................................................330
ЮГ. -100П........................................................................................332
О, -100......................................................................................... 332
-50, - ЮО, -200 ел. магн. ..................................................... .,.,......,....334
519
ПКЭН(0>-5О, -100, -ZOO.,...................................................
.. .........................................................................
Предохранительные сбросные клинимы ..................... 3
Предохранительные сбросные клапаны, выпускаемые промышленностью
ПСК-25П-Н(В)............................................................... 3
ПСК-50..................................................................... 3
ПСКУ-50 ...................................-............................ 3
КПС-50..................................................................... 3
КПС-Н, -С.................................................................. 3
СППК4Р-16 (17с6нж) ....................................................... 3
Клапаны электромагнитные серии ВН, ВФ.................................. 3
Порядок монтажа и эксплуатации............................................. 3
Режим работ hi клапана и электринри&одом................................ 3
Методика расчетов и расходных характеристик.......................... 3
Клапаны электромагнитные серии вн, ВФ, выпускаемые промышленностью
ВН\^Н-0,2............................................................ •••3
BHV.H 0.2................................................................ .3
ВН1Н 0.2................................................................... 3
ВН7гН-4П....................................................................3
ВНа/4Н-4П...................................................................3
ВН1Н-4П.....................................................................3
₽Н7гН-4К ...........'...................................................... 3
внз/;н-4К...................................................................з
ВН1Н-4К.....................................................................з
ВН/.Н-4П....................................................................3
ВН:’4Н-4П...................................................................э
ВН1Н-4П...................'.................................................3
ВФ'УгН-4....................................................................3
ВФЧН-4......................................................................з
ВФ1Н-4 .....................................................................з
ВФ ДН-4П ...................................................................3
ВФ®ЛН-4П ...................................................................з
ВФ1Н-4П ....................................................................3
ВН1'/2Н-1 ..................................................................э
ВН17иН-2 ...................................................................3
вн 1711’3...................................................................3
ВН2Н-Г ...................................................................-.3
ВН2Н-2......................................................................3
ВН2Н-3......................................................................3
&Н17.Н-1К................................................................. з
внг/.н-2к................................................................. з
ВН17Л-ЗК ...................................................................э
BH2H-IK.................................................................... 3
ВН2Н-2К.................................................................... 3
ВН2Н-ЗК.....................................................................3
вн1'/;н-1п..................................................................э
ВН17..Н-2П .................................................................3
ВН17.Н-ЗП ..................................................................3
ВН2Н-1П.................................................................L-..3
ВН2Н-2П.....................................................................3
ВН2Н-ЗП.....................................................................3
ВН7„Н-6П ...................................................................3
вну’н-еп....................................................................з
ВН1Н-5П ....................................................................3
вн17;н-бп....................................................... -........з
ВН2Н 6П................................................................... 3
ВН1Н 4 ............................................................... 3
ВНГ/.Н-1 ............................................................. 3
519
имя
.Н-2....
,4-3 ...
1 ......
2.......
3.......
4К......
Н-1К ...
Н-2К ...
Н-ЗК ...
1К......
2К......
ЗК......
4П......
Н-1П ...
Н-2П ...
н-зп....
1П......
2П......
ЗП......
.Н-0,5...
,Н-1 ...
'Н-3 ...
:0,5....
• 1 ...
• 3....
• 0,5..
• 1 ...
• 3....
,Н-0,5К...
В-1К....
.Н-ЗК ..
0.5К....
1К......
зк......
•0.SK...
тк......
зк......
.Н-0.5П ..
Н-1П....
н-зп....
□,&п....
1П......
ЗП......
0.5П....
1П......
ЗП......
.М-0.5К
M-IK
м-з^...
0^. -
..
зк ....
1К ....
...
М-ЭК
IIQ3
•0=5^
-
382
....382
... 382
....382
-.382
....384
....384
....384
,...384
... 384
....384
...,ЗВ4
....386
....366
....386
....386
....386
....386
....386
....388
....388
....388
....388
....386
....388
....388
....388
,...388
....390
....390
....390
....390
....390
....390
. ..390
....390
390
....392
-.392
-.392
....392
....392
....392
....392
....392
....392
.... 394
....394
....394
....394
....394
-.394
....394
....394
....394
....396
....396
....396
. .396
....396
520
RK1M ЗК ............................
E1H4M 0.51%" .......................
EH1MIK .............................
• 1Н1Я . ....................
BH-«M.3K111|S ......................
BH1H 6..............................
BH17..H-6...........................
BHZH-6..............................
BH27..H-6 ..........................
BH3H-6..............................
BH4H-6..............................
ВН1Н-6П.............................
ВН17..Н-6П..........................
ВН2Н-6П.............................
ВН277Н-6Л...........................
ВНЗН-6П.............................
ВН4Н-6П.............................
BH6H-1 .............................
BH6H-3..............................
BH8H-1 .............................
BH6H-3..............................
BH6H-1K.............4...............
BH6H-3K.............................
BHBH-1K.............................
BHB-3K .............................
BH6M-1K ............................
BH6M-3KT ...........................
BHBM-1K ............................
DH8M-3K" ...........................
BH6H-6..............................
ВН6Н-6П.............................
BH8H-6..............................
ВН8Н-6П.............................
BHVtB-0,2...........................
BH-/.B-1 ...........................
BH IB-0,2...........................
BH1B-1 .............................
ВН7; В-0.2П.........................
ВН7,В-'1П...........................
BH IU-0,2l I .......................
ВШВ-1П..............................
вн^в-о.гк...........................
BHyt0-1K ...........................
BH IB-0J2K .........................
BH1B-1K.............................
BH1 7. B-0,2........................
BH2B-0.2............................
BHl'/,B-0.2n .......................
ВН2В-0.2П...........................
ani:/,a-o,2K........................
BHZB-0.2K...........................
BH17.B0,2...........................
BH2B-0.2 ...........................
BH1'/.B-0,2n .......................
ВН2В-0,2П...........................
BH1'/B-0,ZK.........................
BH2B-0.2K ..........................
вн1'/,в-1...........................
BH2B-1 .............................
BH1 7..В-1П ........................
ВН2В-1П.............................
521
ЙМЙ1 luitMMir liiuihi r -
,В-1К..................................................................................432
-IK....................................................................................432
.В-1...................................................................................434
-1 .................................................................................. 434
,В-1П..................................................................................436
-1П....................................................................................436
,В-1К..................................................................................438
-IK....................................................................................436
юанализа-горы
.ченив, классификация.............................................. 440
гнализаторы загазооапкости стационарные, выпускаемые промышленностью
Электроника»......................................................... 441
слемы аварийного о_ключения газа, выпускаемые промышленностью
-15. -20, -25. -32 ......................................................442
• 40, -50, -65 ..........................................................443
У-СО ..................................................................444
'У-СН^ ..................................................................447
л F1GDCOOMP1 (СО)........................................................450
• | HGDMETMP1 (CHJ.......................................................451
• | HGYOOOOMBP4 (CO+CHfl}................................................452
-МК......................................................................454
МК-3.....................................................................456
.........................................................................458
2........................................................................460
.........................................................................462
30 ......................................................................464
30 ......................................................................466
.........................................................................468
.........................................................................469
.....',..................................................................470
СО-01"...................................................................471
ал-03-К-СО ..............................................................472
ал-03 К и ...............................................................473
ЕСТ > ..................................................................4/4
щионарныс измерители концентраций, выпускаемые промышленностью
J3.......................................................................475
D........................................................................476
1 .......................................................................478
ал-03” ................................................................-.479
ал-ОЭСО .................................................................460
4А-1» ...................................................................481
30.......................................................................482
этатмвные сигнализаторы загазованности, выпускаемые промышленностью
.........................................................................4ВЭ
ап-ог-'..................................................................4В4
этатинные измерители концентраций, ныпускаемые промышленностью
’-7664...................................................................465
’7661....................................................................486
м-4......................................................................437
О........................................................................488
.........................................................................490
.........................................................................491
............................................................................492
.............................................................................493
М-И. ТГС-ЗСО-И ..............................................................494
.............................................................................496
.............................................................................497
55...........................................................................496
522
ФП11.1, ФПН.2. ФП11.3........................................................................ *
T<‘r4SHt>:jT!!JlH, tlbiriyCKII^MMU HlKIMlJlllHUHHOClitO
^Г"5....... ............................. ..........o.ih.kmh.mikkm.kuiioiiu.ioiiuoi.iimikiiIO. fl
ТПГ-94........................................................................................ b
Приложения
Сводные ci|рани^ые таблицы технических характеристик
Регуляторы даоленин тэз.................................................. 5
Фильтры газосые......................................................... 5
Предохранительные запорные клепаны .................................... . 5
Предохранительные сбросные кнанины .................................. h
Газоанелизеюры................................................... Е
Перечень предприятий-изготовителей и их реквизиты............................ 5
НИЦ ПГО «Газовик* сообщает, что информация для Справочника тща-
тельно отбиралась и проверялась. Однако мы не можем гарантировать
соответствия данных., предоставленных нам производителями обору-
дования либо полученных из открытых источников и опубликованных
нами в настоящем Справочнике, данным, фактически полученным при
реальной работе этого оборудования в конкретных условиях. Мы уве-
домляем о том, что приведенная в Справочнике информация об обору-
довании и приборах в любой момент может по каким-либо не завися-
щим от нас причинам устареть и потерять свою актуальность. Ни при
каких обстоятельствах НИЦ ПГО “Газовик* не несет ответственности за
какой-то особый, случайный, прямой или косвенный ущерб или убыток,
включая упущенную выгоду, возникшие в результате использования
информации из настоящего Справочника.
-
323
Промышленное газовое оборудование
СПРАВОЧНИК
Том 1
Издание 4-е, переработанное и дополненное
Под редакцией Е. А. Карякина
Контроль за качеством Парменова И. А., Колпаков А. В.. Петрунина О. В.
Корректоры Синяеаа Г. И., Мамдрик Н. А
Художник Тарасова О. а
Фотограф Колпаков А В.
Компьютерная верстка Иванова А, А
ООО Изда1ельство "•Научная книга»
410054, г. Саратов, ул. Б. Садовая, д. 127
Отпечатано в ОАО «Типография «Новости»
105005, Москва, ул. Фр. Энгельса, 46
ФУАИШЕ HU стрптедкств! I ДЕМНТ1 TP|hnp»D*ll
ith Msybeiie
I 74107, USA
.725.7311, SlO.447.12fia
/447/0188
lhey. earn
aKe^Pmathey. com
jMRMAH
$ Газовик
Официальный дистрибьютор в России
Тел. (0452) 728-2В2. 728-331, 961-ОВ2
Http://www. g azcvik. com
E-mail: gBzovik-9Qverta.ru
ww I— ШМ111
100% комплектации котепъмы)
{0452 > У ь0^?4б“7" J> оl-5«.
— Расскажите про особенности комплектации сложных объектов, например детальной,
— f'afioi^ па приобретению оборудования достаточно крипииииан. i к iwtsik па iypK.intei.il it пои милям*
включает в себя до ЭОС пози.тй, в тцм число сн>/и k<juiij <: । cii'jci.'Ikhmh i iincmon ni*miiimii>.iiiiwhit;*imt nh th <h
oOupyj VJHtiHne, i ipwOu ртн КИГ 1иД. :jfu юрную лрмл i y|>y, фланцы, ti i urу м । ю| н?мод1и и Гц pt 11 м Hi »j цтиД| i.m t i| ii hi in i
пня. как г ini i*i ла. никяки* материалов и оборудования. кроми ipyfi. не иглиц. К: iv i»<u Гм1|М1|С!1Ч*нг: imom— "
yxOMiiacKTQfwri,. то па чику|i(i4iit.ics- |нт»н. Луци" сдплш-ч! ЛитТЧИТ (?iiuii:it* hijiJXT*'Ml Iи>|I'UI*il H' tWH- ll<J *P'-
ылрв, в л’пм случае вы страхуете себя tn возможной покупки никлншiiitfiHiitu о iifli>|тушпнями и будит
ClТ^ННJJHИНТЬ, ЦСЛИ что. ИмОЮТ место илу-ши, К1)|ди Iни: 111ШЦИКи (IfllIpyjJI>11,1МНН НИ»НI II НО.1НИМЦ1ЦЦИИ И I*|н ||||I
си СЫР пеувяркпх hOjjj'ki/Vihki.ih. j подрядчики сетуют па попои трем ст ниц шк i , штн>н>и и t i i тбидзуд! m« i и
трлбуВМОМу. Если ВЫ решили Скомплектовать вск> никишкпатуру CHMririituNilliairi. П|1иД<тИ.И IliJrtnorain 1 пл
«дм кок минимум 7 IU ।кit:тгцн।сиирп. И iyi илчиплинсн pirimiro рола 1>|К]блнмн и нпумички Х<цэткеи>, ™ iw к*
ПОНсСЬпГ И HI.О KtltHpni ETHII* (ДПДЖДГ СВОИ o5lli.ua НИ я В Л| КIГ И*И 1(1М 1:луч;И1 ни риску II In а.ри'ПИЙТк майте
HJIH'iy иа :ia | lexis; | т К.и ПП|Н* какик ГЦ I ИЛ ; bbl: I ntHX к ri; il lai к ill f Ш>И iiiZkjIij i l( li 1М>11 ди I П Tiil'CiHi' mi пии «и* в *
;uiHjfHHiiii.«'iM Гкiin,iЦИ1 it:11иi кОиПплМк TCi TiiHMI .ицГШржю* чрнианч nil.HUH l> (innil iHH|[i|Anrn|jk*w Пги лпД|
Идшпьнии «ыциапт имен, м>иж> ;ц"ин и i:<шм<mpiгi. и гутой подрядную и и 1мдя>'к।у*шIV11 • • 1
Ис I. и с:« । Ж11IVII ТИК I. тит hi.ti Мгн yi ..И кН ИI и тч i Г!*МтТрпт|. nil I'IiHih и >Ю КС н 1кдц>цд-1н> п г при •
миг Jun мам к п|1иоб|Н1Гпнии irfToiiyapH, !>>•** 1нгди имен' примни cmhi.h imuhicx.iki ji i>mii. >"М
1[Н*Ф*Н;СИОШ1ПНМ В сумми Ю Ж1> ПНМСМТ IК Ul^w 11 :ч. ЧТО ПНМиМу В (Ы В«МК MVUia* ткну....... Млн IM ..... >
А риск рутм.тмтне миты1м, 1ЛДПТЮ*, чтбм [атттпиистм 6ww uin*n«w*,