Текст
                    МОСКОВСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ
им. А. И, ЕФРЕМОВА
ПОЛУАВТОМАТЫ ТОКАРНЫЕ
- ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ВОСЬМИШПИН-
ДЕЛЬНЫЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО
ДЕЙСТВИЯ >
IK282 и 1283
РУКОВОДСТВО по
УХОДУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
МОСКВА<В-71, МАЛАЯ КАЛУЖСКАЯ 1В

rfttn Содердааие н стгенид I Назначение и область применения станков П Распаковка и транспортировка станков \..5Л В Фундамент станков и установи L 7;3 1У Расконсервация станка и era узлов 9 У Паспорт ставка Обще сведения <0. Общие виды станков If Основные данные о станках #43 Наладочные данные станков / 14 Карта возможностей станков Время вспомогательных перемещений 46 Привод и другие данные /7 Таблицы настройки станков (силовое исполнение) Таблицы настройки станков (скоростное исполнение) Механика станков (силовое исполнение).Механизм глав- нога движения Механика станков (скоростное исполнение).Механизм 22 главного движения Механизм подач (силовое исполнение) 23^ Механизм подач (скоростное исполнение) 2^,25 Спецификация органов управления 26 Органы управления 27 f 36 Специфитсания узлов«для станков с одинарно! индекс»- нией при «дно! загрузочной позиции. 29f 31 Спецификация узлов для станков с двойной индексацией при двух загрузочных позициях. ~ЗО, 3/ ут Конструкция и описание станков. Кинематическая схема станков 32, 33 Спецификация зубчатых и червячных колес,червяков, 31.-J£. ЦСЬ/М: Csdnuci tame ПалуаЕтогчатм тюкерные {ертика^»/ме многошпинде/имие. мгвг /газ Cot/naiiu 1ИЛ' Ы.ллнаф Hat-htrO Гл.гвмлр > Цтин Жедь (Т1 1 _U LcJ 1 РукиКоИс/п&О К стмя Лит&а / tuo^fQ^ YiocKoletiMJ 1 | jaiod I 1 ид**«^/»*мг*’*я*
. винтов и гаек. Схема расположения подшипников 3 7;38j 39 Спецификация подшипников 40-43 Восположение узлов станка 44 Основание 45;46 Колонна 46;47 Нижний венец 47;48 Редуктор 48 Коробка подач 49-53 Комаядсаппараты 53 Синхронизатор 53-56 Тормоз 56-58 Стол станка 58-60 Механизм поворота стола 61-62 Механизм фиксации стола 62 Верхний венец 63 Суппорт универсальный 63-67 Суппорт простой 67 Привод сверлильной головки 67-68 Транспортер стружки с установкой охлаждения 68 Инструмент 69 Сменные шестерни 69 Гидрооборудование станков 69-72 Гидроаппаратура отанка 73 Заливка масла и уход за системой 74 1*идросхема станков 75 УП Смазка станков 76 Схема смазки 77 Гл рта смазки 78 УБ! Ведомость комплектации 79-82 IX Перечень сборочных чертежей узлов станка 83 X Первоначальный пуск 84-85 Полуавтоматы токарные вертикальные мноеошпиндел ьные 1К282 /В83________________ /lufftepa Лис/П 2. facHioifOfy facxtfctUU СЛОННОС/Про • и тельный завод. . „ Красный пролетарии .. -. I 1—у.<ь z? - фамилия f/o^nuci \лся»а8йл Теркина teei/WKw. Итин А JnTX Имин р, Ktncmf, ПукаНодстба кс/понку

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПИМДДМЯ СТАНКОВ». Полуавтоматы токарные вертикальные 8-ми шпиндельные последова- тельного действия предназначены для патронных работ по черновой и получистовой обработке деталей в условиях крупносерийного и мас- сового производства. Заготовка, помещенная в зажимное приспособление на загрузочной позиции, последовательно перемещается по 7 рабочим позициям стан- ка, на каждой из которых осуществляется обработка. На рабочих позициях в соответствии с их оснасткой могут произ- водиться операции: - обточка; - расточка отверстий; - сверление одним или несколькими инструментами; - зенкерование отверстий; - развертывание отверстий. Станки могут быть исполнены с двойной индексацией для обработки деталей в 2 потока. В этом случае на станке имеотся 2 загрузочные позиции ж каждая заготовка обрабатывается последовательно на 3-х рабочих позициях. Станки выпускаются в силовом и скоростном исполнениях. Должность Фамилия Подпись До/па Полуавтоматы токарные вертикальные мно&оитиндел ьные 1К382 1333 Составил //тин вед. КОнаяА //тин i к пП Мн.бнро- Итон »Л Руководство к станку f Назначение с/ область применения стан ко в. Питера Лист Ц- /lucmolfQ^ Гл.юистр. Угедь Носкове кий ста чкостра и - чСЛЬНЫй 9Q О 00. . Красный пролетарии . fa-tLO. .fretasfe—
П. РАСПАКОВКА СТАНКОВ, Раопакозку прожэводять следуоним образом: Сначала смять верхжяе $иты крыли упаковочного явджа, а затем вмять боковые и торцовые «и ты (циты сжимается целиком). Для станков,транспортируемых за пределы СССР, посла смяты ам- тов, со станка удаляется чехол мз полимерном пленки, для чего дос- таточке обрезать чехол по жихиему оежоважип ставка ж удалять ме- иочки е силикагелем. После этого освободить ставок от болтов, которыми ож крепился к жихмему житу (полозкам). ВНИМАНИЕ! Принять веря предосторожности против повреждены стая- ла и его узлов распаковочный инструментом при распаковке упаковочное го яцкка. Рамолиу Псдпии Aama tetmtrSiu. UmuH 1 Ik geS, гоми Urr>un /*?! Нзч (/ею Umun Jj Гл к on op ЖеЗь r / Полнаётотаты токарные Бертс/карлные мноеошы/н&елмиые Руководство к станку. /7 раж?го£*а и , - трансоортироБка станкаБ.____________ 1кгвг 1233 Литем Акт 5 fcanatioi/ Р1с<«с§ски& станяос/яра- цтжныи jerfar
ь fSM /ЦгмгУ тмапогпгоаа стажа BHMULHEL’ I. Перед травспортяровкой снять находкниеся претив тросов метах в прокладку "Е". w. При отсутствии приспособлений перед траиспотгировко! 3 кЛ»'нждоал- парата "Д’^ваходяжихся против тросов,сиять. 3. Количество тросов - 3 «туки. ч. Суппорта опустить в нихнее полахежме. 5. Запрещается горизонтальное перемеиение станка за пслемжм* рмкн. 6. Орк транспортировке станка необходимо предохранять отдельные лис- гтпаоаде части от повреждения тросом. Джя атого следует устыди- ли ват ь под трос подкладки. 7. При транспортировке и при опускании на фундамент не подвергать станок схпннм тагосам и сотрясениям. 8. В стастах,поставляемых, на экспорт,не должно быть деталей, выступапзвх за пределы размера А.
T .?'•’•° .«V, P, ~^4lSaiM>veMue Мод«ль^\ A At Аг A Al a2 8 Ri «2 IK282 1835 2300 2340 3200 I259J r-575 3070 1000 1010 1283 2000 2500 2520 3327 Ш9 538 3252 1097 1107 Соепга/ил fi$tp*UHe tjffnUH * hopo ijmu* Cc./roud'p JKedt taSnutf Ал/гю \iy^ 1 1 L -- \чЛЛГ> Хь~. ъ<арныб ^ертикаумые /чгМошлшделнне. PtfxatiodCfnSo x с/та^кИ. Hi Фяндалгешп a ''установка anew#' 1К282 1233 Лист 7 I - -., чделшЗглш стоялиссрро u/TreAAffHq JOSoa ,№скш ftpa/tz/nipw
I. ФУНДАМЕНТ СТАНКА И ЕГО УСТАНОВКА, •> , . •. -• •< Уставевка станка произведитсл ва фундаменте, глубина залегании которого зависит ет грунта. Ставок ва фундаменте внставляетсл при помани клиньев по уровни В пределах 0,03 на 1000мм. • 4>aimiPU* /Шяип tocmattu Jlepnum1 sr.it *г./ич> 1/лШГ l/mu" Ь' а**ич» Л»*Л z ПО/Ш(Г&Л>С1*ю™» ттрные £ертика/>ьш* мнуошпиндельж/е Руко$одсл&) гопами/ //7 Фундаменлг ^стант г/зктамл г/ггаг /газ витепа »ист Ч |лмяи»’ /aft Я-J. - г > • - • ---
«еагг^ыдии ствщ и д-о узлои, Несло раеоажовха стяжка м узле» жухло есмоеджть жлструмежг в врявадеисжогта or парефяяжровапок кля вягвОмроважжек бумагж. пос- ла а; аг* сялть парафижврожажкус яда лагжбжроважжу» оумжгу с жарух- аях певерхвовтек стаже* а протереть эта пежжртжости чжсгымл сал- фетванл, вмечевжямж уаВт-спжрвтем влж бекзквом Б-70. П»ел* этвго же* аеокр&веккые поверхвоств стаяка во кзбехаяве м^резая веобхедлмо покрять токкви слоем смазкж указжажол в разде- ле яемази етажка". Де тех вер, века еташк ве будет смазал, же следует подвергать его резхям температурами взаежеяжян, тах sax прм этом в корпусах отажка может кеядевсвроваться вода, что проедет к коррозвх. 4мг«£> ЛемвАлг' --- 1 1 яакармье fowaaatM** мкогошпи комкал 1кгаг паз ~^MoA>jfc«Co ЛС.пмму Jkoneaa Акм S ру раелансер/оцил — - станкал <-> его Щло1^ __ 1__Laiubiij
Тип Токарной Йертелглоннй в*и иишмдемибл/ лолл- аРпОяюг» лвеледо&тщ нога Зейетлиг Год выпуска Завод Инвентарный М viwhW&h ’Красный пролета- )ИЙ*нм.А.й. Ёфр’можа блен» лжко стоило g ^кплеотацию Цех Moiffii J/S} Маес точности. Место устанет iafoicem 7 и/7 7</ Станок особо пригоден или лрислоеаБлен Аля токарной вораоотки деталей круп на серийного и пасса ЙОЛО npauagMcmga. Модель станка дес станяо сзрк трооЗорудо&змея п Габариты ml Длина Вивина Высота» IK282 ' 19000 3070 2945 3872 1283 20500 3252 3065 4016 Адят»Н Cac.-nriup Se3.KOI*ie _ Umun i ЗмрО Ъ.кгиир, Лберкино Ь'тия ActPl Рзт&одстбо к станки, у Паспорт станка та ПолнаЁтотсгте/ т г7?екарнс/е Дертикюлым •"ноооиипин Зелл мат 1X282 1283 Литера Лист fO Лист 'Wl .•m.p.Q.ee^emota
----------------------------------;------------ Обозна- чения Мощность Зяентродби- гателе d МВТ Параметры но моделям, НН /нгвг /газ Hi 22 3604 3604 30 3643 35*3 40 3834 383* 55 3872 3872 75 — 338* | юо — 4016 Иг — 3007 3007 Из 22 25 25 30 25 25 *о 55 55 55 55 55 75 — 57 1ОО — 57 А — 2340 2520 Я1 — 23*5 3065 Аг — 2073 2073 ЯЗ — 575 538 в — 3070 3252 с —i 0 35 е — 7253 1 /3*3
ОСНОШЫЕ ДАННЫЕ.1 Наименование параметра Единица измерения Величина параметра IK282 1283 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия мм 250 400 Расстояние от торца шпинделя до пола Mt,! 1127 Количество шпинделей шт; 8 Количество скоростей шпинделя низкий ряд ШТ, 28 высокий ряд шт. 25 суммарное шт; 50 Пределы частот вра- щения шпинделя Силовое исполнение об/мин 42-628 28-410 Скоростное исполнение об/мин 66-980 43-635 Количество подач мелких шт.’ 38 крупных шт; 35 30 суммарное шт. 73 68 Пределы величин подач силовое исполнение мм/об '0,064- -4,05 0,094- -3,853 скоростное исполнение мм/об 0,041- -3,44 3,064- -4,0 Количество суппортов шт. 7 Суммарный ход суппорта мм 350 Зажим изделия Гидравлический Осевое усилие зажима на штоке кто 2800 3300 Наибольшая мощность электродвигателя главного привода КВТ 55 100 Частота вращения электродвигателя главного привода об/мин 1500 (синхронное) Мощность электродвигателя гидроагрегата КВТ 5,5 ^апит/Л /*282 1283 Составил СоххиЖ 11 PH v Лаглерл? gl//r>rgo />w /2 Гл.лмсг, J Я С’/ярлллнгл>
Продолжение Наименование параметра Единица измере- ния Величина параметра IK282 1283 Частота вращения электродвигателя гидроагрегата об/мин 1450 Мощность электродвигателя охлаждения КВТ 0,6 Частота вращения электродвигателя охлаждения об/мин 2800 Мощность электродвигателя механизма поворота стола КВТ 2 Частота вращения электродвигателя механизма поворота стола об/мин 1300 Наибольшая суммарная мощность всех электродвигателей КВТ 63 108 Производительность электронасоса л/мин 180 Напряжение цепи управления переменное V Стандартное 127? П0?220 по зака- зу постоянное 24 (другое - по заказу) Напряжение цепи освещения V 36? по заказу 12,24 Габариты длина мм 3070 3252 ширина мм 2945 3065 высота мм 3805 3942 Масса кг 19000 20500 Двлж/мелн fan томг/юле Щт/ммлше /хгм /2S3 Сомлел Ыяелегл Umu/t U Hart'*.* UotlfM А Jh Г ± /?асл ора? стаяла /1ишро> Лист /3 Гллол-сгл T Г
ШЛАЛОЧНЫВ- ДАННЫЕ СТАНКОВ Инструментальная оснастка По заказ} Суммарный ход каретка tai 350 Вертикальный хид min 40 каретке мм max 360 Горизонтальный ход min 0 суппорте» мм max 100 Наибольший угол поворота каоеткж градусы _ 360° Острое перемещеихе Тодвод 3.6 каретки м/мин Отвод 3,5 ЦИКЛЫ ОБРАБОТКИ Прмсоеджнательные размеры ппТиндаля ASS2T3 I Быстрый подвод Мелкая подача Крупная подача Быстрый отвод Ш Быстрый подвод Мелкая подача Быстрый отвод ^4 ___VJO* 6отв. И/6 Быстрый подвод Крупная подача Мелкая подача Быстры? отвод ТУ Быстрый подвод Крупная подача Быстрый отвод * - /283 **- /К2& \0fo3W4e д,)\ния станкоб\ Параметры мм А 4/-*^ h IK282 250П 195 12 1283 340П 300 14 Полкност, Эмилия Аверкина Составил Зед конец? /аЧ. бюро ГЛ. констр. Жедь Подпись ПЛИТА ПОД РЕЗИЕИЕРШ L IK282 1283 .380 L мм Да.па - ст анкоб (Назначена Полуавтоматы икорные вертикальные ^юпапп/п / 3qjj ЬИЫ£ 1К232 /233 -'l мноеоитин дельные ICOJ { Руководство Д'C/TXIHKJJ Плперя Лист Ар Уистов/О^ 77 Плгпппт Чкко^схий спмкосмро- у Паспорт стайка Чккабскии слан ко стро- ительный забав „ Храоный прсл^тарий нм . А И £<рре*о#а
Карта бозможм/нтпеи глюл/есоД SO /оо Hau5fs>»wau диаметр /Ои/urtt/ /а/ш/ш/ Суппорт яростей Oct поборота смеире/лг Суппорт ум/&рамелъ/б /50/ $322 (>970 HpufoMuma диаметр nyoxod’a nao t/imunOpt/vee- koi/ vacme/o аалом/еа/ (дез зазора между латро//ам//( И Q s Ларалетры ло поделят, пн J-I 4НВО2 /235 А 1290 В 530 255 • Нг 7/27 *——« ' ' Sf‘ Размере/ Зале/ дез зазора Нз so Ну 55 53 о 625 796 Д 250/7 390/7 Д/ 255 920 Дг 529 570 Дз 975 570 До 900 522 L 350 Д&ъыостъ фвП1МЧ/е niPrtvei Лата Cotmafuc Рбермима Ве/ммегр. Нвч-бюро U/TfcSH г Uтин л Ip.KOMC/p. ЖеЛ v Ласпорл? стам*a Пвлуабтомо/пз/ тонарг/t/e Зертина* (KZ82 /283 Риоеро Рост /3 Л^таР/О^

Приввд Род привода Индивидуальные влентродвигатолн Электредвигатели Назначение электродвигателем Главным привод Гидро- агрегат Охлажде- ние Поворот стола Число оборотов электро, двигателя,об/мин. 730;1460 1450 2800 1300 мощность электродвига- теля, нет. м Цб 2,0 Инвентарным * " Поднипникя нпинделл № станков IK282 Типа подлинников /славное обоз- начение Основные разно-* рм.мы Рорикопоуишп- пики коничес/ж однорядные, 2007128 140x210x45,5 1203________ щари*опо&- шипники Шарикопо^ишп Po/luronopuuin- ---- _ ---- ^оНачо^.___________ кое однорздм^ ра^альныС. 2007132 160x240x51,5 нтсч радиол ные. I24JI 120x180x28 130Л 150x225x35 Классы точнвстж А В Муфты фрикционные Тип муфты Иестомхохденне Электромагнитные ЭТМ-Ю2К кол.28 аг Коробка подач &aa£i£-^. I /(J Н я „ VUU K 11МШЗ 1 Пош/аК/помать/ упокарние Херт/ха/пные rfHOgOUMlJH<tesiH6ie 1кгвг <гвз «гхЛаее. PL£9(tff& <кеЛ—г pPKoiofcmto к сманю Самв/*\/!<нм(? I Паспорт станка.__________
рМпшэ •AOUJ fj US’ <•# гзяррещ глчяио^ рГ^ И 8^2/ 3i^W9g*^Tfr>n?m!h‘ ;___ З/чмгхохлшы^ а/чнасюиЛ*^' /<ш/оши9оЯ1Гои [ к нпи/п C8ZI f £ ZHK'O--$ ^^9E'0--S гвгм KhWon алшг1<я BhOTOQ аж IIS N SZW'OL’^U % ws'oiz *^u €821 ttZUl JTrf pioq rad joooHg рэхэоОохэ ипаи aadaxoag энявакр ESJTBiJ i (ЭИНЭНГОПЭЖ aOfOTVQ) яоштш ижнхотн япигатх япяха < ХхХлкл t пгэгикот aoxodopo стэжь уянатаУайд» иаг ятХиДже cezt гвгм bx cjoHaadousl sdaxaas аюиитэйро ьягоп иаэп кийахэзи анииаяэ аммгхкаог ^atuedoge вЖ^л^ 9£f-tL,-ZSZyt t^9f S'Z^UJ ‘OC-S gtQpMK/m /оиихгоде oggd очохалч^ xirf S&-;L-287^ g'Zzw !(H,^ йЪшжлслл ^ошоаодо огаАпм юр $(P-H.-28ZW s^-ti/ paa/ocfogp тдиа огохеэпд вир 9&-ц-гвгя •“ж 8‘г=^ S- £ €06^^ нга^ятп xodopo ст кк ‘ьСТэи шаыигас mararaduo mr нгллй»4 %&9t'm‘"”U $-SOtt‘z»=MU
laSjU ЙАС1?0Ж1 СТАНКОВ «.Сколет «ее «ки*^аеиме.| Формулы для определчн'иТ числа оборотов апиндедя в минуту Сменные жесте цепи схоросте ахашса Вязкие JMA ----------- Выгоде! рлд IK2S2 Пим *501,29$ 1283 Пик • 193,5818$ Пшп -325,512 $ Формулы дая определенна величавы подач, мм за оборот мпиклеля Сменные иестерни цепи подач S стаяна SejnuK подач» Крупные подача тдгаг В зЗи 5=о,гзпэ-г т а у. 1283 8 • 0,3577^ $ 3-0,9421^^ j$- к\ а рг7 ,fiy г3-4—J 3. З&яяюр Wjeco .З^-^я^^ам 7Х2В2-71-1Х Зстанаёл/§ается при &ыам&к ряде яЗороою^ и» ? -W; п>2г5Зекам 1X282-71-135 Ие/пана&шАеяся яри низок ряде sfopmaiа/мн^м Знбтпоеяаяесо ьЖ'2‘У; т^Зяпам 1X282- 71- /35 Зетамз&п/^тянкуг при Акягая/ ряде ойоре/т1илинЛ. 2=78; »2,58емам 1X282 71-138 •хлюю&и/Ёаелм/г лри низхак ряде яазроаго/ шпинделя. иорати'ные шестерни ускоренного хода
ю го ГО СЛ GO го го ГО о го CD 18 го сл го го го о> 5 О <5 * Q 5 с: о 5 & S8 £ Мкр=100кгм используется при Пшп-Ю5обЛлин Мкр=130кгм используется при Паш-82 об/мин Сменяя шестерня Z=i9;/w =3,5 U1 го 1К282 /285 □□ V= .| ;квт v =11квт Суммарная мощность на шпиндепе,квт. м СП О Числа оборотов .ляны для электродвигателей с П=1500 об/мин (синхронное) При мощности электродвигателей панной,квт:22;ЗП;4и:55;'?5:100 Суммарная эффективная мощность на шпинделях равна:16,5;22,5;30;41;25;56,25;75 КрутЯщий.НО- НаиБолс* слабое звени УСПДсянгнка i н П г н ь 5^ 'Хо S л F £ § 1 F 5 ”Г75- *hl ГЖХАНИКА СТАНКОВ (силовое исполнение)
го ""ib& ЪЫь 00 2J to сл <Х> >Р- Ю СО ГО го ft гэ о й Ь4 СО 3 от Ы СЛ со ы лэ 1-4 Н4 О ю 00 о» сл * со го iiih s *• сл £ & СО ю ft о й 8 S3* 8 8 8 со со Й 8 8 ГО 00 8 м сл £ ео со 8 й 8 Й (ХВ» Сменнь зубча! колес 5} X J? ьч 1 Г 11 1 го о й со го со со й со сл 8 со -3 со со а СО о Й й 8 8 8 8 8 й о нс £ со & S §5 tri да к ® да 124 » |/ar/zw»l^ сл 1-4 9 ьч 8 £ S 8 3 й ф со сл о % 8 8 85 fc ft 8 8 8 8 8 8 8’ го со 1\Э 1-1 *8“ Обор IK28 W 'ои л _ ’’огмы 'rwcfoxoW 'OU ж - 1 1 со .Ь- >&. м сл со 3 g ГЭ го О> го со § 00 со О> 8 8 £ -о § й сл 8 сл § S £ 00 00 00 со 3 й 8 й© 1 00 S 1 s *4 HI 1 ш _ ст о CD СИ СП Ь-4 S3 53,5 сл о 41,5 й 36,5 £ «• сл 8 сл 30,5 28,5 го 8 £ 1 22,5 со <3 сл со М да Ь-4 СЛ й ч 1 § W м я «с // /г '* jiurnept 1 1 ОО О сл Й 179,5 Й со 157,5 оэ 138,5 8 122,5 м сл со о го £ <0 О 84,5 79,5 74,5 о о S‘S9 0> о S3 сл сл <* сл 8 й» со сл Ё ч CO .'j ислн оборотов даны для электродвигателей с 11=750 об/мин (синхронное) 44 Г$ При мощности электродвигателей равной,квт.22;30 Суммарная эффективная мощность на шпинделях ранга i: 16, 5;22, 5 C^irrafwoj rrtufHtoet ме v = 5, Scbt шИ л/=5,5свт • и Мкр= Mi Мкр= 1301 <гм используется при Пшп.= сгм используется при Пшп.= г52об/мин =39эб/мин • • IK282 1283 ,Долус*ае/"гл ’ум fa#» и**. Сменная шестерня Н = 19; ГТ) =0 i,5 Hauowee Wafa. % ..Q-,75.... /г/>Л с/яапма СТАНКОВ (силовое исполнение)
HI Ht МI _ to ГО го СТ) го сл to я* го СО ГО го го го о иэ СО 8 СП СЛ 2 со ж го» ж ж о СО со -а СП сл 4Х со го ж * Механизм главного движения МЕХАНИКА СТАНКОВ (скоростное исполнение) сл £ > со 4 го ж о 8 8 3 8 СО сл 2 со со 8 8 со о 8 го со ГО 42 го СП го сл 2 ГО со го го Ж о >- Сменные зубчатые колеса t§ |5 H | § <o г го о го го го го Со го •£* го сл ГО о> ГО го со ГО о 8 Ж 8 СО со 2 со сл 8 со 8 8 о Ж г>- ГО GJ £ сл СП tri 8 о гз со го го го сл сл F3 а го £ го ж S со 5 СП ж сл ТТ" 2 сл сл сл ж ж го со го СО ж 8 со со со со S оэ го <2 ж СТ) СГ> Низкий ряд IK282 Обороты шпинделя в минуту , t« со £ со го 1 1 ш со о СО Р-* сл со 8 со о го <2 сл го 2 СП о го СП го го сл со сл сл сл о ж со СП 4л. СЛ 2 со со сл СП СО 2 ж СО 8 со ГО 2 ГЭ 8 ГО 8 ГО со го о Шсокий ряд lit ‘‘j Л' 3is 250 afmesro/vti t бфлН/яа'Л- геи//>е/л,&./>4 го со со со -о го о го ж со со ж 3 о> СТ) СЛ сл 2 о со ж 8 я О ж о о со сл со со Со СО 3 2 о> со сг> сл р> сл -о СЛ со '•.О 4^ О 4U со si а8 1283 и , 1 1 СП со ст, сл СО го сл 8 сл го со со сл со 8 >ь. 2 8 О 8 <г Со 8 со СТ> 8 го 3 го О) го 2 СП ГО ж to го о со S о <2 03 ж О) СП СЛ СЛ ж •й» сл 2 Дь'й ИИЯООйТ 61 Числа оборотов даны для электродвигателей П=150О об/мин (синхронно) *4 При мощности моторов равной,квт.22;30;40;55;75;100 Суммарная эффективная мощность на шпинделях равна 16,5;22,5;30;41;25;56,25;75 С^пмо^пая ,iPLV»i>cm£ //а шпии/еле, яЛт а^Пквт; Мкр = 65кгм используется пои Ппп =1$4об/мин IK282 /у =Пквт; Мкр = ЭОкгм используется при Пшп =121оо/мин 1283 Аопусхсгена» rteufHOCTb и гплнл) нлг fumyяЗ. Сменная шестерня 2=19;/эт =3,5 Наиболее яла бое jfejrc 0,75 A7JJ3
Нач. бюро Гп.констр Составил Pei, контр | Я 9 £ 1 W нпшп DHnxdljtf f § § § §- с 1 •ч. runUQUUCHiDU Л Cl'iunt-y. v Паспорт " станка Полуавтоматы токарные вертикальный многошпинаельные co W м I 8 f\3 См сь£> го СО 79 48 СП 44 ] ? ЛЭ 40 со 00 36 8 8 99 л 64 03 го 1 09 сл со —— 8 £ сл го Г 50 48 СП 44 L 42 о L- - 8 8 £ 8 8 48 8 8 S 8 8 СП о 62 СП 1(Т> 4* СП 8 8 — £ 8 со 03 4ь О 42 44 46 48 ” 8 8 54 8 — -— 8 60 62 64 99 р — О О О о О О о О о О О о о С О о сэ О О сэ о о О о о сэ о **• W го W •* ч» - у-- | W ш • • « со 9? -J <1 СП СП сл ?г> 4* со ЛЭ го ЛЭ чч ч чч J—ч ьн со НЧ ч }-Ч о П | о сэ ГЭ <\3 оэ нч сл о <71 о сэ го <г> сл со -^q со 03 СП Сл 4^ ЛЭ >~ч о со СО 1 -о ГП со СО СО C'J сл <л го о СО <0 со со ОЭ S3 о НЧ го со сл оо 4^ со го 60 ы ►ч нч ы Н-1 чЧ НЧ о О о о о о о о о о о О о с сэ о О 4^ со о со сл 4b. СО го НЧ 03 -О сл ОЭ <л сл а* 4b со Со со го го го ЛЭ ЛЭ о «• О « W со сл со со <£ сл ч О го 4^ со го ЛЭ (Г> 4ь о <5 со СП 4^ лэ п чч чч го си 4^ со СП сл СО СЛ 4ь го 4b со Сп СП сл °5 о 1—1 ’-н нч О о о о о о о о о О о о о о о О О о о о О «• о сэ о W го —i о СО со 95 ЧЭ СП СП 4b. 4b со Ср со го го ЛЭ го го l-t |__4 ь-ч ^ч го нч о 4* со so 4b. О) 03 О 4^ 1 1 сл -к? со СП *. го о СО <3 СП 4^ СО чч а со СП оэ со СП го С0 СО го СЛ 4ь 4b сл СО о СП сл сл Ы сл оэ (5 4^ СО со го го го 15° нч о о о о о о о о о о о О о о сэ О о 2 со СП 9Z. сл со со го лэ О 4- 3 сл ,20 О со ,99 со 03 со ,70 ,64 3 8 £* сл ,42 и 8 го со То <1 го 4^ сл го со >> го О го сл о СЛ & го сл ЛЭ СП го го сл о & со со s £ a При подаче до I мц/об шпинделя допускаемое тяговое усилие винта суппорта-1500кг При увеличении подачи свыше I мгд/об шпинделя усилие прппорттионялыто снижается. При выборе подач пользоваться предпочтительно отмеченными знаками у Величина подачи не должна превышать 400 мц/мии.



1У. Органы управления суппортом 18 (алояосп фау-тилсл* 4<rmt CoMJirfu/r Co/ra/>ofo CoiXM^- Ю.лмсгс/. 6//т/А> Mtr.&w О. Л»«*м 4«?Л \ Слг^ тсхорлчле ^смоалютмглсе мссо^оигм-^елвми м 2yjrofo2cn>/o * стому Vfiacne/vn етомса UC282 /283 #иет 27 ЛссггмЖЛТ^ „яр*C"6/lb STfi4/W77<!p</i> тсгааомпм.
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ. Л по схе- ме Назначение органов управления по схе- ме Назначение органов управления I Переключатель режимов рабо- II Кнопка включения главного ты (автоматический или нала- электродвигателя полуавтома- дочный) та. 2 Кнопка управления зажимом 12 Кнопка поворота стола патрона 13 Кнопка управления пуском 3 Кнопка управления разжимом всех шпинделей патрона 14 Кнопка управления остановом 4 Кнопка включения автомата- всех шпинделей ческого цикла полуавтомата 15 Рукоятка управления быстшм 5 Переключатель управления отводом суппорта движением всех суппортов 16 Кнопка управления быстрым 6 Лампа сигнализации нарушения подводом суппорта цикла работы какого-либо из 17 Переключатель управления суппортов движениями суппорта вниз 7 Кнопка разрешения продолже- 18 Переключатель управления дви- ния автоматического цикла жениями суппорта вверх после срабатывания лампы сиг -19 Ручное перемещение суппорта нализации ключом 8 Кнопка аварийного останова 20 Переключатель управления полуавтомата охлаждением 9 Лампа сигнализации наличия 21 Квадрат ручного поворота исходного положения всех уз- стола лов полуавтомата (окончание цикла) 10 Кнопка включения гидроправо- да полуавтомата / ‘РЯГ’^-Ч! С OSMOfо imw_____ 4'?*».__ шз - ««юре Л/мМ , Листов/М jmtMwi. PjixoSvitemSo * етагму v Pacsw/w страха №.**“'*.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УЗЛОВ ДЛЯ СТАНКОВ С СВИНАРНОЙ ИНДЕКСАЦИЕЙ И ДОЙНОЙ ИНДЕКСАЦИЕЙ ПРИ ОДНОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПОЗИЦИИ. I. Узлы, входящие в комплект и стоимость станка. Ж Наименование узлов Ж узлов Кол-в узлов з от станка п/п IK282 1283 I Основание - ЭЮ I IK282 1283 2 Нижний венец -+ ОН I IK2 В2 _3_ Д£одонна 012 I IK282 4 Инструмент — 013 ’ I IK282 5 Редуктор я- 015 I IK282 6 Командоаппарат л 016 7 IK282 JZ__ -Синхронизатор я* Q2I 7 IK282 8 Тормоз . — 026 I IK282 9 Стол — 028 I IK282 1283 10 Коробка подач 071 7 IK282 Л_ Гидроагрегат —— 084 I IK282 12 Механизм поворота стола 093 I IK282 1283 13 Верхний венец 095 I IK282 14 Механизм фиксации стола + 097 I IK282 15 Гидропанель т "" 117 I IK282 16 Золотник управления 167 I IK282 17 Электросхемн 200 I IK282 18 Шкаф управления 201 I IK282 19 Блок реле — 202 I IK282 20 Электроразводка эмульсионного котгАгта — 204 I IK282 1283 21 Электроразводка нижнего венца — 205 I IK282 22 Электроразводка коробки подач — 206 7 IK282 23 Общая электроразведка • 207 I IK282 1283 Аолжнхп фамилия подпись Дота Полуавтоматы токарные вертикальные многощпиноельные 1К282 1283 Составил Аверкина Red конели l/тин л\\ Паи бюро итцн РукоКойст Во к станку, v Паспорт - станка Литера Лист 2 9 Листов/ОН flocxolcKuu. с танкостр» - итыьныу забоЗ . Гл. КОНСГПР жедь
’ " ' V— СПЕЦИФИКАЦИЯ УЗЛОВ для СТАНКОВ с двойной индексацией при двух загрузочных позициях. V I. Узды входящие в комплект и стоимость станка. t п/п Наименование узлов № уЗЛО£ Кол-вс узлов на станов от станка IK282 1283 I Основание НО I IK282 1283 2 Них ни й венец ОН I IK282 3 Колонна 012 I IK282 4 Инструмент 013 I IK282 5 Редуктор 015 I IK282 6 Командоаппарат 016 7 IK282 7 Синхронизатор 021 7 IK282 8 Тормоз 026 I IK282 9 Стол 028 I IK282 1283 10 Коробка подач 071 7 IK282 II Гидроагрегат 084 I IK282 12 Механизм поворота стола 093 I IK282 1283 13 Верхний венец 095 I IK282 14 Механизм фиксации стола Q97 I IK282 15 Гидропанель 117 I IK282 16 Золотник управления 167 I IK282 17 Электросхемы 200 I IK282 18 Шкаф управления 201 I IK282 19 Блок реле 202 I IK282 20 электроразводка эмульсионного 204 I IK282 1283 21 Электроразводка нихнего венца 205 1 IK282 22 Электроразводка коробки подач 206 7 IK282 23 Общая электроразводка 207 I IK282 1283 Аолгкност ФоншлиЯ Подпись Цата Сослм&л PtepMH* tei.MiM.vf ЦлтН к Hovfntpa Отцу v Гл.ио.чыян Жедь П о луаётп мпты попарные йертцкамные глиого шпиндельные PtjKofodcmio к стан ну. V Паспорт ~ станка 1283 Литеея Диет 30 ЛистоЦ0\ UPUtHlIlj J а На o’ „Краенлп} прорепюр4н> ат. у.и.
СХЕМА РДСПОИОЯЕЯИЯ ПОДШИПНИКОВ ПРИВОДА СЮТ1ЙНЮП ГОЛОВКИ (Л7НКА IK282 ffr&xwrrf <р0т//кг.9 Jarre Сос/гшУи/! Со/ми$,, Мты/ № fr&e Il T & ЮЛКГПА ^ivd v ogA a&>&mSe аг е/пмАлгу XX #0/ИЫ70У/С</1/а9 CS 'ат?амма /7а/>уа^/т>^гго'1^4/ тол-о/гл^^ Аергы/яа/н л*ге Mt А? /ЛЗЛ? ! /zw Jl/гт^ра Jfurm 3.9 Jir/Jotf Л?4 £Ле0л*ГГ*Г0<? - -епгГ^ЛПВЙГИП.
СПЕЦИФИКАЦИЯ подшипников Условное обозная яме Сласс точ- нос- ти Размер КоЛ.‘ на ста- нок Место установки № no cxe ме “Приме- чание ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАЦИАЛЫШЕ ОДНОРЯДНЫЕ 11000098 8 х 19 х 6 28 Командоаппарат oO> 1000912 60x85x13 7 Коробка подач 21 7000103 17X35X8 7 Коробка подач 40 7000103 17x35x8 7 Комавдоаппарат 52 7000103 В 17x35x8 8 Стол 65 7000105 25x47x8 7 Командоаппарат 51 7OOOIO6 В 30x55x9 8 Стол 66 104 20x42x12 7 Коробка подач 41 104 20X42X12 14 Командоаппарат :o2jio 3 104 20x42x12 2 Механизм поворота 78; 79 IK282 104 20x42x12 4 Механизм поворота 1283 106 30x55x13 14 Коробка подач 32; 35 Т08 40x68x15 28 Коробка подач 36; 37 НО 50x80x16 49 Коробка подач 15; 19 28;29 47 112 60x95x18 7 Коробка подач 49 115 75x115x20 7 Коробка подач 27 115 75x115x20 8 Стол 60 118 124 — 90x140x24 120x180x28 I 14 Механизм поворота Синхронизатор 76 58; 59 124 120x180x28 I Механизм поворота 75 124 В 120x180x28 8 Стол 64 I IE 82 130 в 150x225x35 8 Стол 64 1283 205 25x52x15 14 Командоаппарат 53,97 205 25x52x15 14 Коробка подач 33,34 205 25x52x15 2 Привод сверлильной” головки 90 1283 Амл-аиоч №222 /223 Сеся/еЛм Селе^Мв Sa/mukv tS/nis* . \ \ t-fc-r Whs* ^WB owctwt/s cmawa 2c.'ss?&*q <0иг.т to ЖеЖ 9*т,в * rffffsre&rswiy ЫннфсГр? -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ Условное обозначе- ние Класс точ- нос- ти Размер Кол. на ста- нок Место установки № ПО схе- ме Приме- ча- ние ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАПИЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ 206 30x62x16 7 Коробка подач 42 206 30Х62И6 2 Привод сверлильной головки 93 1283 207 35x72x17 28 Коробка подач 308 31 43:44 207 35x72x17 2 Механизм поворота 80|81 209 45x85x19 2 92 211 55x100x21 I Механизм поворота 73 308 40x90x23 8 Стол 63 310 50x110x27 7 Синхронизатор 54 ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАДЫЮ-УП0Н1ЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ 46109 45X75X16 2 Основание 82:83 46II2 60x95x18 7 Коробка подач 22 46116 80x125x22 7 Коробка подач 48 46306 30x72x19 I Механизм поворота 70 46308 40x90x23 I Механизм поворота 71 36206 30x62x16 7 Коробка подач 20 362II 55x100x2.1 I Механизм поворота 69 46213 65X120X23 I Механизм поворота 72 ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛБНО-УПОНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ 3056205 25x52x20^6 7 Синхронизатор 56 Рсллсют <; П7(7*0/Р/Н>/£ Ростер t SedWHcrr. / '‘/77С/Р/ <У<Гу. fape PyrofeJcmJo ft csnowxy v7 ХоЛГ/ЪРул'УС/’'? V ОРс/Сал'</£‘ CmavsoJ йи/пе/хг ноыайетм ит/шм/и мМ ' , .. "Г Ри.СГууггеЛ
* СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ Условное обозна- чение по ГОСТ или нормали Класс точ- ности размер Коли- чест- во на ста- нок Место установки > по зхеме рас- поло- жения Приме- чание • t РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ 7517 85x150x39 2 Редуктор 7;8 а 7307 35x80x23 I Транспортер для струхки 86 7309 45x100x27,5 2 Редуктор 2;4 7309 45x100x27,5 I Привод сверлильной головки * IK282 7311 55x120x32 I Привод сверлильной головки 94 1283 7310 50x110x29,5 I Редуктор 3 7311 55x120x32 I Привод сверлйльноТ головки 95 IK282 7613 65x140x51,5 I Привод сверлильной головки 95 1283 7611 55x120x46 I Редуктор 6 7612 60x130x49 I Редуктор 5 РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ С УПОРНЫМ БОРТОМ НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ 67510 50x90x25 14 Коробка подач I31I7 РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ 4024106 40x55x25 на узел! Суппорт 84 4024108 52x68x28 на узел! Суппорт 85 4074II0 50x80x30 7 Синхронизатор 55 4074II0 50x80x30 I Механизм поворота 74 \1ШГ/ЮсТ(. ‘Ptrr-tUJK/B подпись ЛОЛюД/ПОГПППЬ/ токарные кр/пикц/иные многоц/л/ндемные. 1К282 1283 Сострил Cotopola HS6t Bid/wgp. UmuH h Ht*. bu>pt Umu* it Pyxo&dc/ngo к слама v7 конструкция и „ 'описание станмь Литера Лист 42 frnmat 10У *> nmp Medi и/ мяНскш? станкееяр*- тииниО. jafaf _ . —
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ Условное обозначе- ние по ГОСТ или нормали Класс точ- ности Размер Коли- чест- во на ста/ нов Место установки * по схеме рас- поло- жения Приме- чание ЕАРЖОПОЛЙИПНИКИ УПОРНЫЕ ...... 8108 • *- «V 40x60x13 7 Коробка подач 38 8109 — 45x65x14 7 Коробка подач 24 мша 60x85x17 7 Коробка подач 50 , 8115 75x100x19 8 Стол 61 8207 35x62x18 7 Синхронизатор 57 8211 55x90x25 8 Стол 62 РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ 2007938 190x260x45,5 4 Нихний венец 9:10 11412 2007128 А 140x210x45,5 16 Стол 67; 68 IK282 2007132 А 160x240x51,5 16 Стол 67;68 1283 7507 35x72x24,5 I Транспортер для стртаки 87 7510 50x90x25 14 Коробка подач 14;18 7510 *• 50x90x25 2 Транспортер для стружки 88;89 7512 60x110x30 I Редуктор I ПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ С ОДНИМ НАРУЖНЫМ ШТАМПОВАННЫМ КОЛЬЦОМ 942/32 32x40x24 14'; Коробка подач 25;26 943/40К 40x50x38 7 Коробка подач ' 39 • 943/45 45x55x38 7 Коробка подач 23 АолжнкТь фатшшЯ /1о2м:л Дета Лолнаотома/пы токарные. Яертикаллные Много шпиндельные 1кгвг 1283 СостаАи ''околоЁа М568 Um/н / fa.Sw* l/тин J Руководства к с/панлУ vi конструкция и е ‘'описание станкоб Литере Лист *fi Kv/mof {ОН fr.rOHcmp. миА LL Т7 '//' ите.яьнъ/(3 за gad , 7 fjv 1

ОСНОВАНИЕ. Основание станка служит опорой для всех его узлов и резер- вуаром масла гидросистемы. За основание производится транспортировка стали*. "Основание" представляет собой чашеобразную отливку о нейт- ральной тумбой. На тумбе крепится колонна станка и распредели- тельный фланец гидросистемы со скользящим в нём штоком с коль- цевым поводком привада включения синхронизаторов и тормоза, В нишах основания размещены синхронизаторы и тормоз.На от- далённом торце основания устанавливаются стойки эмульсионного кольца и в зоне загрузочной позиции-фиксатор и механизм поворота Стойка, размещённая между 4и 5 позициями, служит для установки гидропанели со смонтированной на ней аппаратурой (см. описание гидропривода), На стойках устанавливается эмульсионное кольцо,назначением которого является отвод стружки и эмульсии в направлении бака. На его верхнем торце крепятся стойки ограждения со встроенными пультами управления станком.На стойнах устанавливаются устрой- ства для подачи эмульсии на обрабатываемую деталь. Пространство между основанием и эмульсионным кольцом зак- рывается подвижными щитками, перемечаемыми в кольцевых пазах этих деталей. Масло в основании защищено от загрязнения относительно крупными частицами настилом из листового железа. Под гидропанелью на внешней стороне стойки (между 4 н 5 позициями)на планке располагаются кинечные выключатели,осущест- вляющие выключение механизма поворота и включение шпинделей станка после очередной индексации. Управление этими выключателями производится кулачками,свя- занными с валиком, проходящим через весь станок от фиксатора и механизма поворота (ось XXII по кинематической схеме). Валик помимо вращательного имеет поступательное перемещение от хода фиксатора.Это движение через копир передаётся конечному выклю- чателю контроля фиксации,установленному над насосной установкой, У/т/н HsLitfBP Ъ/икапр. л_______ ЛалааЦ/помат и mogd/rme верлшиыше /inotou/nt/телбныВ PyitoMc/nh и станиц fl Конструкции -Ъткдние стыке ТкгИг 1283 'Р“ Лист its чес&шийслшкрстре- ..жЖЗ
располагапщейся на заднем платане основания. КОЛОННА, Колонна является основной несущей частью станка. На гранях рабочих позиции закреплена стальные цементированные и закален- ные направляющие суппортов. Нижняя часть имеет коническую поверхность и служит ради- альной опорой стола, а также коллектором для подвода гидравлики ж смазки к размещенным в столе станка вращающимся валам. В вертикальном направлении стол удерживается двойным упор- ным специальным шарикоподшипником (см. схему). Фамилия О^лиа, Аамя гмтавил Итин ЗеЗ-кмсмл Итин > т Итан д' “7 Гл констр. МЫь " /кгвг /г&з Полуавтоматы токарные вертикальные мноеошпинаельные
Подшипник состоит из верхнего (I) и нижнего (2) колец с желобами и среднего кольца-фланца (3). Между средним и крайними кольцами закладываются чередующиеся шарики двух размеров. Верхний ряд шариков уплотняется ленточным уплотнением (4), оба ряда шариков закрыты кокухами (5) и (6). Натяг в подшипнике создается при помощи нажимных реооор (7). Зазор в конусной части колонны выбирается путем пригонки компен- саторных секторов (8). Смазка подшипника производится заложенным в него солидолом. В центре колонны размещается тяга включения синхронизаторов и тормоза, на рабочих позициях проходит валы, соединяющие короб- ки подач с синхронизаторами. В секторе загрузочной позиции внут- ри колонны проходит труба смазки стола. Колонна крепится к основанию изнутри. НИЖНИЙ ВЕНЕЦ, Представляет собой дискообразную отливку, которая крепится к верхнему торцу колонны. На верхнем торце смонтированы 7 коробок подач, редуктор и стойка, со встроенным в нее гидроцилипдром включения синхрониза- торов и вращающимися вокруг нее двумя центральными шестернями. На фланце стойки установлен коллектор смазки. Справа от редуктора установлен золотник управления приводом синхронизаторов. Снизу к венцу крепятся командоаппараты, связанные с соответ- ствующей коробкой подач, а на загрузочной позиции - светильник со встроенным выключателем. Электропроводка для этих устройств размещается в кольцевом канале на нижней плоскости венца. В местах прохода через венец ходовых винтов устанавливаются фланцы с многорядным шевронным уплотнением, регулируемым нажимной гайкой. В этих же фланцах закрепляются хвостовики тяг нижних 'РанилиЯ Подпись Дата locmafua Jf.mvH . Зедконсяр Цач.бюро Итин Д. Итйн W Сч./тнстр ЖеНь /7алуа(>гг)оматы токарные вертикальные мнагошпиндельн ые Рукобайство к станку й Конструкция и "описание станка исгвг fS83 •pa Лист Ц 7 HucmnAlQb •fecKoKeKuv. слюнкрстро • и тельцы и завод
унара» еунпортвв. ' Ва каждой рабочей нозкцнк ненца снизу ввертываются штуцера де влангамн подачи смазки жж суппорты. Дозжротанже ж подача смазкр ж эти шланги осуществляется фитиль- ков «свожками, установленными между корейками подач. Сном от каждой коробки подач размещены толкатели, передающие енгяал от nopeiрузочжого устройства коробки на командоаппарат, . Впереди коробок, в отверстиях венца,смонтированы промежуточные вынкн передачи синхронного вращения на комаждоаппарат. Уплотнение этих мест производится системой лабиринтов и манжет. Смазка узлов, размещенных на венце осуществляется от коллектора трубками, а также с помочью разбрызгивающих отверстий, создающих масляный туман во всем замкнутом объеме между верхним и нижним венцами. Отработанная смазка, сливается в колонну через отверстия для прохода рабочих валов от ксробок подач в колонну. РЕДУКТОР Редуктор главного привода предназначен для понижения чисел обо- ротов электродвигателя главного привода и вращения центральных раз- даточных неетерен станка е двумя скоростями. Редуктор размещается на загрузочной позиции нижнего венца. На верхнем торце узла устанавливается электродвигатель главного при- вода, мощность ж число оборотов которого выбираются по заказу. Электродвигатель главного привода соединяется с редуктором посредством пальцевой муфты с резиновыми упругими элементами. Все трж оси редуктора смонтированы на конических роликоподжип- ииках, затяжка которых может регулироваться резьбовыми элементами. вмазка узла осуществляется от коллектора смазки по трубке, по- дающей масле в каналы планки жад П и Ш осями и, затем, через отвер- стия во фланцах этих осей. На передней стороже корпуса имеются платики дль крепления тоузоподъемжого устройства. Эдуктор центрируется иа плоскости тихяего венпа по Ш оси при юможн пнобки. 'lOjtycrS/rrf.rtc.'Tltil mt а ftM/e Р“КС£одс/7’Ё0 X и/ конструкция и L Описание cmwwS мгвг /гвз Amttpq Лист ^8 Листа//9\ МоекоКюь JoM и~ Л. и- Цтцн . j, . Uм* л jmuM . №
КОРОБКА ПОДАЧ« Служит для настройки подач суппорта и скоростей шпинделя в соответствии с установленными режимами резания и для обеспечения автоматического управления движения суппортами. Коробки подач крепятся на рабочих позициях нижнего венца спе- циальными болтами через медные герметизирующие прокладки. На первом валу коробки (см.рис. 52 ) имеется подвижная шестерня (3), которая может зацепляться с одной или с другой центральными шестернями (I и 2), осуществляя изменение ряда скоростей (низкий или высокий) данной позиции. Перемещение шестерни производится вра- щением квадратного хвостовика винта (5), встроенного в первый вал. Переключение этой шестерни возможно в том случае,если впадины и зубья на центральных шестернях совпадают.Если этого совпадения нет, его нужно добиться, вращая полумуфту в редукторе и наблюдая за центральными шестернями в просветы между коробками, ВНИМАНИЕ! При переводе шестерни проконтролировать его правиль- ность: Шестерня (3) не должна одновременно зацепляться с двумя центральными (1,2) шестернями. В расточке I вала установлена консольно спиральная коническая шестерня (4), которая дает начало цепи быстрых перемещений суп- порта. На верхней шлицевой части 1-го вала устанавливается сменная шестерня "А" скоростной цепи,зацепляющаяся со сменной шестерней "Б" на П-ом валу. На нижнем конце П вала сидит зубчатая муфта (7) с нарезанным на ее периферии червяком (6), движение с которого сни- мается червячной шестерней (8) на Ш ось. Червяк дает начало цепи подач. Движение от зубчатой муфты передается на рабочий вал. На Ш ось поступает как движение привода подач, так и движение привода быстрых перемещений. От конических шестерен быстрых перемещений (4,9) движение пе- редается через гильзу (10) обратимым шестерням "Ж" и "3" на пе- реднем торце коробки подач. Внутри гильзы (10) пропущен вал (II), передающий движение при- ПолжносП Фамилия Подпись Дата Составил (Теркина С№> !Ц.К 8ед. квнея/ итин Нач.бюоо UmuH ~~Г Q.KOHCmp, Жедъ Полуаё томаты токарные вертикальные многошпиндельные Руководство к станку, vi Конструкция ио ’описаниестанков 1К282 1283 /!исто$ fOft Лит ера Писгу 9-9 I___________ Г ^оскоНекий станкостра-
вода подач от червячной пары (6,8) на сменные шестерни подач "В", "Г" и затеи "Д" и "Е" на том хе торце коробки.Шестерни "Г" и "Д" подач вращается на втулке с игольчатыми подшипниками вокруг оси 17. Шестерня быстрых перемещений "3" посажена на ступицу (12) со втулкой (13), которая удерживается от вращения относительно оси срезным перегрузочным элементом (14), имеющим вид пласт инки (са.рис) Далее вращение передается на ступицу (15) и затем на ось.вНа осн смонтированы две электромагнитные хуфты типа 3TM-IO2K для включения быстрого подвода (16) и отвода (18). При включении ка- кой-лиоо муфты, обеспечивается вращение нестерен <17) и (19). Шеткн к магнитным муфтам-качаюшиеся, что дает возможность от- водить их при демонтаже. На ось У движение поступает от привода подач через сменную нестеркю "Е" и затем по передачам (23,26) или (21,30) поступает на ось У1. Движение быстрых перемещении передается на центральную шестер- ню (28) оси У1 через свободно вращающуюся на оси У двухвенцовую нестерию, либо непосредственно с оси 1У по передаче (19-22-28), либо через паразитную нестерню (17-33-22-28), что обеспечивает из- менение направления быстрого перемещения при пепеключеяии соот- ветствующих' электромагнитных муфт иа 1У еси. На ось У движение поступает от цепочки привода подач через -иениую нестерню "Е" и затем по передачам (23-26) или (21-30) пос- тупает иа ось У1. Наличие двух передаточных отноиений в цепи подач избираемых включением электромагнитных муфт (2П) и (29) на У1 оси позволяет осуществлять изменение подач на ходу суппорта в отношении 1:2,6 , что обеспечивает постоянство режимов резания при переменных при- пусках заготовки. На правом хвостовике У1 оси закреплена винтовая яестерня (24-32) передачи на командоаппарат, оси-коническая нестернл (31) передачи на ось Эта коническая иестерня (31) регулируется помощи компенсаторного кольца (25). Как на осн 1У, так н иа оси У1, отверстии диаметром достаточным для демонтажа оси в сборе с муфтами. а на левом конусе УП. по сцеплению при > корпусе выполнены HlefvruHa ’oema&jj fr/xwfll UmuH QbJoeae. UrnuH Поруадтомать / оюкарнме дер/пика/иные _ । 1ь- -> многлшпино 1 №-1 / Руководства кс/пглку к/ Конструкций и ыгвг 12&3 /ГоУя<ж 3 vu
Движение подачи и быстрых перемещений с У1 оси на УП ось воспри- нимается большой конической шестерней-муфтой (40), которая смонтиро- вана на бронзовой втулке, свободно вращающейся на гильзе (48). В верхней части гильзы (43) смонтированы рабочая (44) и вспомога- тельная (45) гайки ходового винта. Натяг между этими гайками для устранения зазора в резьбе обеспе- чивается пружиной (47),создающей усилие,превышающее вес суппорта. Вращаясь, гайка (44) перемещает поступательно вверх и вниз винт (39), который через крестовую муфту соединен с суппортом. Торцевые зубцы детали (40) сцеплены с полумуфтой (41),которая мо- жет скользить по шлицам гильзы (43). Полумуфты (40) и (41) имеют два ряда кулачков;наружный и внутрен- ний. Расположение кулачков внутреннего ряда выбрано таким образом,что возможно сцепление полумуфт лишь в одном положении. По наружному ряду расположена одна пара кулачков,которые дают до- полнительное смещение полумуфты (41) относительно полумуфты (40) и срабатывают перед полным поворотом полумуфт относительно друг дру- га, сигнализируя о наступающем рассогласовании полумуфт на 360°, На тяге (38) нанесены три риски.Байка (46) устанавливается верх- нем торцем в плоскости этих рисок.Нижняя риска (совпадает с торцем резьбы тяги (38) ) соответствует тяговому усилию на винте приблизи- тельно 500кг, средняя-Ю00кг,верхняя-1500кг. При посадке суппорта на упор с усилием превышающим регулировку пружины (34) происходит проскальзывание внутренних кулачков муфты- шестерни (40) относительно остановившейся гильзы (43), .при этом происходит выстой суппорта. В аварийном случае срабатывает наружный ряд блокирующих кулачков полумуфт (40) и (41). При этом полумуфта (41),поднимаясь больше чем при нормальной высоте передает движение через вилку (37),тягу (38),коромысло (39) на командоаппарат позиции. После установки сменных шестерен в концы валов должны быть установлены разводные шплинты. При переходе с высокого ряда скоростей на низкий для сохранения ЦОЛКНОСТк Сос-паВил Мд.конщ Иди, бюро Гл, капель Фамилия fl Веркина Цтин Чтиц с Недь Подпись, Цатя РолуаВтоматы токарные Вертикальные многошпиндельные. РукоВодстВо к станку —и/ Конструкция и 'описание станкоб 1К282 1283 Литера Лист 51 ЛистоВ ЮН московский станкостро- ительной jaBod

П. Узлы, входящие в комплект станка, но поставляемые за отдельную плату для станков всех исполнений. № п/п Наименование узлов № УЗЛ01 Кол-в узлов на ст-к и от станка IK282 1283 I Охлаждение 014 I IK282 2 Транспортер для стружки 037 I IK282 3 Суппорт простой 040 IK282 1283 4 суппорт универсальный 041 IK282 1283 5 Суппорт параллельного действий 044 1 IK282 1283 7 Привод сверлильной головки + 049 >1 IK282 1283 8 Сменные шестерни 079 а IK282 9 Электродвигатель главного приво «а 10 Тара 270 IK282 1283 Ш. Принадлежности, поставляемые по особому заказу за отдельную плату. I Запасные части 2 Патроны специальные 3 Резцедержатели 4 Режущий инструмент 5 Приспособление для настройки инструмента 6 Сверлильные головки 7 Запрессовщики 8 Подъемник 9 Электроключи I 0 Комплект сборочных чертежей fiWxoaw cp<r/*//>t/S \/7оЛх/а Яо/щеЗ/тгагго/тгл' М282 /223 I gfixexcv. l/mw \ h ^т~ 9 /7ас/7^/т? cmcfxxa J/ Cn.xrxtXv f77£/WWi> . ,, f
схем тш


Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков,винтов и гаек. Наимено- вание чиоА /н Ni станков Nt' бала по схеме Н? по схе- ме число зибьес или заходов Модуль или Цуг* Угол ХинтоВ ТМ. ituxV tn. гои- КЧНМ Мате.- риал Термо- обра- ботка Твер- дость Нв-Яс Примеча- ние (коррекция) г т J9 С Редуктор IK282; 1283 I В I 16 5 50 Ст.40Х ТВЧ 50 2 39 5 50 Ст.ДОХ ТВЧ 50 тхз+2,5Б D 3 22 5 45 Ст.ДОХ ТВЧ 50 Ш 4 39 5 45 Ст.ДОХ ТВЧ 50 тх=+2,56 Ш 5 22 5 50 Ст.ДОХ ТВЧ 50 п 6 39 5 50 Ст.ДОХ ТВЧ 50 тх^2,56 h IK282 1283 1У 7 118 5 50 СтДОХН ТВЧ 55 1У 8 118 5 50 СтДОХН ТВЧ 55 вошогпн -онхнпо ! IK282 1283 У1 9 35 4 38 Ст.ДОХ ТВЧ 52 УП 10 40 4 40 Ст.ДОХ ТВЧ 52 Стол IK282 Скоро- стное испол- нение- УП II 37лев 4 26° 44 СтДОХН ТВЧ 48*52 тх=-2,324 УШ 12 50прш 4 26° 40 СтДОХН ТВЧ 48+52 тх‘^78 Сило- вое »- УП II 28лев 4 26° 44 СтДОХН ТВЧ 48+52 mx*t3,479 УШ 12 59праз : 4 26° 40 СтДОХН ТВЧ 48+52 тх=-г,огч со 00 о? < Скоро- стное испол- нение УП II 37лев 4 26° 44 СтДОХН ТВЧ 48+52 гпх*-2,згЧ УШ 12 77праз 4 26° 40 СтДОХН ТВЧ 48+52 тх--^ 4,7132 Сило- вое в’ УП II 28лев 4 26° 44 СтДОХН ТВЧ 48+52 тх--+3,479 УШ 12 Збпраз 4 26° 40 СтДОХН ТВЧ 48+52 01X^-1,0838 Коробка подач IK282; 1283 У 13 31 5 40 Ст.ДОХ ТВЧ 52 У1 14 1лев 2,5 ^75 СтДОХН ТВЧ 56 IX У 15 16 32 20 2J> 4/?г 40 А&4 35° 15 Ст. ДО Х'4 У-АТ 56 IX 17 20 Цгг 35° 15 дбЫ 7-АТ 56 X Т8 40 2^5. 18 Ст.ДОХ ТН'1 52 тх=11,5 IX J9 70 2,5 18 Ст.ДОХ ТВЧ 52 тх^-1,5 X 20 58 ;СП i 18 Ст.402 ТВЧ 52 х 21 57 2,5 гр Ст.ДОХ ТВЧ 52 4« Со ве Ни а,. жнкгь фамилия Подписи Пата Полуавтоматы токарные вертикальные многошпинаельные Ы282 1233 стаВил Соколова -/Л 1 ко нрп{ итин 'JlOPt. ыжте- Птиц IX/ Руководство к станки. vi Конструкциям 'Описание станков Хигг вист 34 OutmoS 104 тос к обски и стан костре ительньш мбод „ Краемчй пролетарии
5 9 f s [S ? 3 5 £>f\i CbCo Механизм поворота стола Команда- апларат КОРОБКА ПОДАЧ Наимено- Каниеузл/А Cb IK282 IK282 1283 IK282; 1283 М! Н° станков 1Ш § XXI IXX XIX XIX | их ч 3 S Х1У S ХУЛ Х1У Х1У X X с= a X HS 8ала по схеме ►£»> 4^ 00 5 СП 4^ СО 4^ г\> 4^ •—1 g Й> оо у 3 Со сл £ со со со го со 3 го со го оэ го го ат го сл го го со го i«!S S * 1прав ГО 00 4прав м сл 8 сл гЧ ItO 1СЛ (прав СП 01 Гл ев § Е 18пра Ы со сл со сл в 6 S со о сл со СП го со сл 3 со а> 31 58 rw Чиоло ЗиЬьеб закоМ Cl S3 г 2,25 ь. >£* £» |СЛ СП W нч ГО сл to сл 53 ГО .j го го го со « з‘г 2,5 го сл го сл 2,5 3е сл 2,5 2,5 9 \MoiMb или шаг бинта, мм 1 Ст» fisr к сл^ £ 3” Ч' 3» Ь> 5г ол tuHmoi 3 CO о -ё- Си о» 00 В 4^ го -fe- < 3 Г— 4^ Д-е> <в» О'» 3 3 со - 5 о НН 3 го го го го S го о со го о го го го го о -о Ой ! vines' UP >0ung Ф ppogo aminrri VT 4^ О •—« Sg о- Ст40Х Ст40Х J X ч в X §3 ?• Cma/fb 40ХН н-« I XO^Jt-L £• ih в X 1-01Ф0 •ла iX а a HX0W0 ч в 3 85 Ст40ХН Ст40ХН Ст40Х Ст40ХН о н 4^ о Ст40Х Ст40ХН Ст40ХП Ст40Х СТ.40Х Мате- риал s 1 твч ТВЧ X 3 г ТВЧ ТВЧ ТВЧ твч HLL ЬН1 ТВЧ м -3 S ТВЧ ТВЧ LK1 ТВЧ Термо обра- ботка з а 3 3 сл го сл го 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 TSepdoCIt, Не -Кс э п •V ГО ъ со § ч<чП § > п 4 ~Сй Сл § i СП § ГО U1 Примеча- ние /коррекция) I 3 3 s 3 ca






постоянной скорости быстрого перемещения суппорта необходимо поменять местами шестерни "X" и "3". Ки?ЛАЦЦОАПИАРАТЬ1, Служат для управления рабочими и холостыми ходами суппорта в автоматическом и наладочном циклах. В корпусе командоапжарата размещены конечные выключатели, кулачковый вал и система передаточных рычагов. Синхронное вращение кулачкового вала от коробки подач произ- водится при помощи червячного редуктора, встроенного в корпус узла. Регулируемые кулачки, типа разрезной гайки, фиксируются на кулачковом валу в требуемом положении винтами. Справа на командоаппарате находится рукоятка аварийного от- вода суппорта, в торец которой встроена кнопка быстрого наладоч- ного подвода суппорта. В окне откидной крышки комакдоаппарата видны переключатели включения и отключения рабочей подачи и быстрых ходов. При аварийно! перегрузке коробки подач сигнал передается на комаидоаппарат при помощи толкателя, проходящего через венец и приводящего через рычажную систему ту же аварийную кнопку, на которую с другой стороны воздействует откидная рукоятка. Фами/>ия Алею Полуавтоматы I кевг | 'лкмава ._______покорные вертикальные ' о _ /Шй— i мноеашлиндельные 7 СТ О О___________ Октаво fa/JiMpo. описание станка. мл.
СИНХРОНИЗАТОР» После каждой индексации стола шпиндели приобретают скорости вращения той позиции, в которую они перешли. Синхронизаторы служат для безударного сцепления шпиндельной группы с приводом главного движения соответстдукщей позиции. Синхронизаторы установлены на рабочих позициях основания станка и центрируются на плоскости основания коническими штиф- тами. Для удобства ремонта синхронизатор разделен на две основные части. Нихняя имеет (I) вид скобы и служит для размещения шес- терни (2) и рычага (3) с его опорой. Обращенный к центру станка конец рычага приводится поводком. Наружный конец рычага снаб- жен вилкой (4) для сцепления с подвижной частью синхронизатора. Верхняя часть (5) синхронизатора размещается на лапах нижней части и центрируется относительно ее цилиндрическим и ромбичес- ким штифтами. В корпусе верхней части (5) вращается шестерня (6), сцепля- ющаяся с шестерней (2) на нижней части. В шлицевом отверстии шестерни (6) скользит гильза (7), на верхней части которой при помощи фланца укреплена деталь, которая иммет наружную коничес- кую поверхность и внутренние зубья (9). Внутри гильзы может скользить центральный стержень (10) с окружающими его деталями (11,12,13). Между торцами стержня (10) и детали (12) зажат упор (14). Эти детали предохранены от про- ворачивания относительно гильзы (7) стопорными винтами. Деталь (12) прижимается к фланцу (II) двумя пружинами с противополож- ным направлением спирали (15,16). На нижней части стержня (10) смонтированы подшипники, кото- рые позволяют осуществить привод включения синхронизатора от невращающейся вилки (4). Вилка сцеплена с буртиком стакана (17). Смазка узла осуществляется маслом, стекающим со стола. РАБОТА СИНХРОНИЗАТОРА. Вращательное движение от вала (20), проходящего в колонне на рабочей позиции, передается через шестерню (2) шестерне (6) синхронизатора,гильзе (7) в сборе. Все синхронизаторы работают одноверемеено от общего привода включения синхронизаторов посредством кольцевого поводка. ha/a //<222 /223 8гд/агсу> L//VL/*' Hav.foo/v Л//ъе?а AfatW 2> */ 3aS<7t? 4*7 Aja

Включение происходит при перемещении штока (21) вниз, при этом рычаг (3) через видку (4), стержень (10), пружины (15,16) и фданец (II) поднимает гильзу (7) вместе с конусом-цуфтой (9) вверх, вводя конус синхронизатора в сцепление с подпружжжжжжой конусной чашкой предшпиндельного вала (22), Одновременно с движе- нием штока происходит перемещение золотника, который расположен на верхнем торце нижнего венца» После касания чашки синхрониза- тора о чашкой предшпиндельного вала золотник включает в гидро- систему дроссель. При этом скорость включения синхронизатора резко замедляется. В течение замедленного движения проиоходит разгон тимидильной [ группы. Время необходимое для полного разгона и безударного пос- ! ледупцего соединения зубчатых цуфт устанавливается регулирована- '| ем скорости замедления иа пути длиной 5мм. При дальнейшем движении рабочих частей синхронизатора сцепля- I ются зубчатые муфты (9,23). В этот момент золотник включает дро- ссель и полное сцепление зубьев происходит на повышенной скорос- ти. При утыкании зубьев торцевыми поверхностями, центральный стер- жень (10) продолжает движение и упор (14) наталкивается на торец стержня (24) предшпиндельного вала и, преодолевая сопротивление пружины этого вала, разводит конусные чашки, делая возможным изменение относительного положения зубьев муфты и их полное включение. ТОРМОЗ Тормоз служит для останова шпинделя посла очередной индекса- ции стола.После остановки шпинделя происходит его растормажива- ние, что позволяет осуществлять проворот патрона при загрузке из- делия. Тормоз расположен на загрузочной позиции основания и центри- руется на его плоскости коническими штифтами. Для удобства ремонта узел разделен на две основные части,Ниж- няя часть (I) имеет вид скобы и служит для размещения рычага (3) с его опорой. Обращенный к центру станка конец рычага приводит- ся общим ссмнхронизаифами поводком. Наружный конец рычага снаб- жен вилкой (4). Вилка сцеплена с буртиком гайки (5). Верхняя част! (2) тормоза размещается на лапах нижней части и центрируется относительно ее цилиндрическим и рсм- //(Ж /М3 Ceerwa/u* наг.Ьф* V! 3'O///'/npy///j'//^fl 1/ Ям 55 Лл'/wiT/04

бическими штифтами. В шлицевом отверстии стакана (2) скользит гильз* (6), на верх- ней части которой закреплена деталь с наружной конической по- верхностью (7). &{утри гильзы может скользить центральный стержень (8),кото- рый предохранен от проворачивания относительно гильзы (6) сто- порным винтом. Тормоз включается одновременно с включением синхронизаторов. Включение происходит при перемещении штока (21) вниз, при атом рычаг (3) через вилку (4), стержень (8), пружину (9) подни- мает гильзу (6) вместе о конусом (7) вверх, вводя конус тормоз* в сцепление с подпружиненной конусной чашкой предшпиндельного ва- ла (22). Шпиндель останавливается. Центральный стержень (8) про- должает движение и своим верхним торцем наталкивается на торец стержня (24) предшпиндельного вала и, преодолевая сопротивление пружины этого вала, разводит конусные чашки, производя расторма- живание. СТОЛ СТАНКА. Стол станка предназначен для размещения шпинделей станка с зажимными приспособлениями, а также связанных с ними деталей и для обеспечения транспортного перемещения шпинделей от позиции к позиции путем поворота стола (индексации). Стол смонтирован на конусной части колонны и двойном упорном специальном подшипнике (см.описание узла "колонна") и может по- ворачиваться вокруг нее при помощи мальтийского механизма пово- рота (см.описание). На каждой из 8-им позиций стола установлены (см.схему )i I. Шпиндель (I) ос шпиндельной шестерней и встроенными в него двойным гидроцилиндром зажима изделия и коллекто- ром для подачи масла во вращающийся гидроцилиндр. Шпиндель смонтирован на 2-х конических роликоподшипниках у верхней опоры и на радиальном шарикоподшипнике у ниж- ней опоры. Обе опоры- плавающего типа для удобства точно! расстановки всех шпинделей по радиусу и хорде. Уплотнение фланца шпинделя осуществляется системой лаби- <^а,-гил</Я rtoJ/км /ГМ? /2£3 Ули /Ь/Л?### rfc/f/П Гл./ггл-ег/-
рингов и маслосгонных спиральных канавок; 2; Предшпиндельный вал (2) с установленной на нем шестерней и размещенными на его нижнем конце зубчатой муфтой (3) и под- пружиненной конической чашкой (4) <= Эти детали соединяются при работе станка с соответствующими деталями синхронизатора (см; описание узла), 3; Золотник управления зажимом изделия (5) размещается на торцах ребер стола; Все золотники объеденжчн трубами в кольцо, 4.’ Планки мальтийского механизма поворота (6) на нижней плос- кости стола. 5, Стопор фиксатора (7) на периферии нижней части стола. Стол в верхней наружной части имеет коническую форму, бла- гоприятствующую смыву стружки в эмульсионное кольцо. Снаружи по периферии стела установлены 4 скребка (8) для удаления стружки из эмульсионного кольца. Смазка стола осуществляется от коллектора на нижнем венце по трубе через колонну, а затем через сверления в столе и в верхнем стакане. Количество смазки, поступающей на кад<нй шпиндель, регулируется винтовым дросселем (9) на верхнем фланце шпинделя. Масло под высоким давлением поступает в гидросистему стола через отверстия в конусе стола в момент их совпадения с отверс- тиями ня конусе колонны. В промежуточных положениях стола дав- ление в систему поступает периодически и в период индексации может падать на 25*30% номинального. После окончания индексации давление полностью восстанавли- вается. Из сверлений в конусе стола масло поступает в каналы пла- нок мальтийского механизма и, затем, по влангам в юмиекторы шпинделей; СО£/77с/ц/7 Сохв/юЛ’ М.хпмгге Нау.бю» А\ Pyxaf/Mforrfe x r/nowxy V! MmC/n/tyXC/i/sP i/ oweawise c/naw.*# l/W? ff>9 C/i.xave/VA

РАСПОЛОЖЕНИЕ КУЛАЧКОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ОДИНАРНОЙ ИНДЕКСАЦИЕЙ РАСПОЛОЖЕНИЕ КУЛАЧКОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ДВОЙНОЙ ИНДЕКСАЦИЕЙ РАСПОЛОЖЕНИЕ КУЛАЧКОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ДВОЙНОЙ ИНДЕКСАЦИЕЙ И С ОДНОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПОЗИЦИЕЙ Ршикнол рокикил РопнаЁтоматб.' Cocmah» Plep'UHO Pdll (ПОКОрные fcpmJKM еЛвсае- 1Н"ин С/тин Жедь тд-lr токарные Рертигарлные Мкогсш/ланас/и ч»/е. PyKO&odCmfo .Г СтяккУ. _ V! Констрц/сцця U ’"S 'списание Ссоанкоб 1К232 1283 fhmepo /Iwm 6 J /Ibarirf /CH шлел/ш! jtrfoo „Kpae/ibi<i лрал&явршС ип. Л. V. е<рл>то£»
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА СТОЛА, Служит для периодического поворота стола на 1/8 часть, Механизм размещается на загрузочной позиции основания станка. Поворот осуществляется механизмом типа "Мальтийский Крест" за планки,прикрепленные к нижней части стола. Движете от индивидуального электродвигателя через червячный редуктор,расположенный вне основания,передается последнему зуб- чатому колесу этой цепи. На ступице этого зубчатого колеса установ- лена планка с двумя роликами и кольцевыми пазами. Кольцевые пазы обеспечивают определенность положения стола пос- ле вывода из планок роликов, осуществляющих поворот, так как в них продолжает оставаться один из блокирующих пальцев на планках сто- ла. При одинарной индексации стола планка поворачивается на 180°, при двойной - 360°. С механизмом поворота посредством пары зубчатых колес соединен валик переключения, проходящий затем через весь станок на управле- ние конечными выключателями, контролирующими состояние механизма поворота. Расположение кулачков, воздействующих на эти конечные выключа- тели при различных вариантах использования станка, различное и должно быть согласовано с электросхемой (см.черт,1К282-200-001), МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ СТОЛА, Размещается на основании станка между УШ и I позициями. Узел предназначен для точного фиксирования стола станка после каждой индексации и состоит из корпуса, в который вмонтирован фик- сатор цангового типа (разрезной) и гидроцилиндр его привода. я- На верхней плоскости корпуса фиксатора расположена подводная опора эмульсионного кольца. Шток гидроцилиндра в осевом направлении связан с валиком (XUI ось по кинематической схеме), который осуществляет воздействие на конечный выключатель, контролирующий работу фиксатора, расположен- ннй на противоположной части станка. _______ должность Фамилия Подт/и Лата [ОСтаВик Цтин к вед. какое. Uтин L'и" №-.1мро Uтин Гшрстр. JKlib Полуавтоматы токарные Вертикальные мнагошпин дельные. Руко&оЙстбо к станку. V/ Конструкция и „ 'Описание станкоь 1К282 1285 Листов 10 Литера Лист 62 _ ГI ШЖг
ВЕРШИ ВЕНЕЦ Верххмй венец представляет собой сварной диск, который центрм- руетоя между переходным фланцем и корпусом редуктора и поддержи- вается через амортизаторы апильками, установленными на корпусах ко- робок подач. В венце имеется ряд отверстий, необходимых для работы и ремонта узлав, находящихся на нихнем венце, а именно: - центральное отверстие, закрытое щитком, предназначенное для доступа к цилиндру привода включения синхронизаторов; - на кахдой рабочей позиции имеется два отверстия, из которых наружное служит для прохода и демонтажа ходового винта в сбо- ре с гайками, а внутреннее-для демонтажа рабочего вала соот- ветствующей позиции. Эти отверстия закрываются крынками с кол- паком против оси винта. СУППОРТ /НИВЕРСДЛЬННИ Универсальный суппорт предназначен для последовательно продоль- ного и затем поперечного или углового точения с возвратом по той хе траектории в соответствии с настройкой командоаппарата станка по одному мз 4-х циклов обработки и выбранной тягой упора (см. на- ладочные данные станка лист th ). Переключение с продольной на поперечную подачу производится при срабатывании механизма "замок" (.см. ниже;. Точность конечного положения суппорта в продольном и поперечном направлениях достигается настройкой упоров. Без упоров работать категорически воспрещается. Каретка суппорта имеет две направляющие поверхности типа "лас- точкин хвост". Правая направляющая отлита вместе с суппортом,ле- вая - тривертная, что необходимо .для демонтажа суппорта. Зазор в направляющих выбирается клином (8), расположенным у при- вертиой направляющей. Клин регулируется верхним и нихним винтами. В эасточках каретки монтируются фланец замка и фланец промежу- точной оси реечных передач. .!а каретке живется кольцевой "Т" образный паз, по которому уста- навливается пол люомм углом средняя поворотная часть суппорта. ’ха j&j’0 Лкркама j Jmux 4 lOOfUKi Дата f/U Нолуаб’томатпл/ токарнл/е бер/гштмм/с многошпиндерАн&е. 1К282 1263 г i 5 py/urtofrmgo хатюнхн VI Шс/ПРУкцаЯ У описание станхаб A.-vrr *Р0 Уие/п 63 f^acxa£cxud ел un7e/T6*i“J „ /7А Лллы£/0^ ча^уетР*
Чпепдяние чо<ин»ч чапв к каретке осуществляется четырьмя вин- тами с гаМкаии, на которых размешаются в боковых нишах, а два других-внутри средня! честя суппорта. Наступ к этим бвлтаи вочмоячн через отверстия в верхней части суппорта Верхняя часть суппорта перемежается во направлявших типа "лас- точкин хвост*. Зазор в этих иапряввяпжия выбирается клином с дву- мя регудирвввчвычи винтами. К верхи»! части суппартя крепится рейка поперечного xoia. Ходовой винт через креставую иуфту и покзун (I) (.см. схему) соединяетпя с предельно! рейкой (2), на боковая поверхнеети кото рой выполнен фасоины! гребень. Ползун и р<»йка скользят в направ- ляющих планих каретки. Для переключения в продольной ня поперечную похачу служит за- мок. При продольной перемещении суппорта зящелка (3) удерживает стопор (4) ат перемещения налево. В этом случае при движении рей- ки (2) вниз суппорт соединяется с ней при ивыеще сцепления наклон- ных поверхностей (Г) гребня рейки (2) и стопора (4). Для срабатывания замка и переключения продольной похачи на по- пер—тауг необходимо нажать на левое плечо собачки (5), прелое пле- чо которой преодолевая сопротивление пруж«ин, выведет защелку (3) из стопора (4). Три этом упор (6), осуществляющий нажатие на егбачку (5), одно- вр^еннэ упирается в заплечики на каретке и на корпусе замка, а ваз. на тяге упора (7) расположится против стопора (4). >3иду остановки каретки пр» посадке на замок, наклонная плос- кость (Г)выхимает стопор (4) в паз тяги и таким образом закрепляет каретку на упоре в двух направлениях. При этом гребень рейки (2) пройхет сквозь косой паз стопора (4) и будет удерживать ее в ле- вом положении в течение всего хода рейна. Перемещение рейки относительно каретки приведет во вращение шестерни, через которые получит перемещение рейка, связанная с верхней частью суппорта. При обратном движении привода пода» ко девстмия сом я унылее в обратной последовательности. Выбор люфта в реечных передачах произввхштся дп к*одвлмв рейки (2) эксцентриситетом Лланца, а для нотрочж»* ройки еожжв- фовко! это! рейхи.
КОНСТРУКЦИЯ ЗАИКА И УПОРОВ. (Вад сзади) (раминиу Подпись Цата Полуавтоматы 4К?В2 ^ставок 8ti..w«fr Аверкина UmuM / cfty'/h i /Ж, щи токарные вертикальные мноеошпишЗлтме //1 пвз Ufv.S/»e Umun L< Ш'ОГл Руководство к станку. /Икает Лшт StP /Э.джич», KKeib 4W< у] конс/прушщя и е МогкаГсгц^ ***я)вя&с*фг- 7'7 4 ff/rucWM е/тзрмгб
..... " ............ 11 ..................... . " г--------- Нижнее положение суппорта ограничивается регулируемым упо- ром (6), который может настраиваться за счет вращения винта (9), После регулирования положение винта фиксируется двумя контргайка- ми. Ограничение поперечного хода верхней части суппорта произво- дится упорами (II и .13), расположенными на средней части суппор- та и упором (12), установленным на каретке. Основным является упор (12), который выставляется на нужный размер в зависимости от величины поперечного хода. Упор (II) служит для создания натяга в реечных передачах в конце хода. Для работы со смещенной верхней частью суппорта, рай- ку (10) можно переставлять. Дня этого необходимо вынуть клин и снять верхнюю часть суппорта. Упор (13) предназначен для предохранения от рассоединения гребня со стопором (4), что может привести к падению суппорта и поломке замка. Заводскую регулировку упора (13) рекомендуется не нарушать. Для правильной работы и устойчивого положения суппорта необ- ходимо правильно отрегулировать работу замка. Размер 60 должен быть установлен гайками (33) так, чтобы одновременно; I. Каретка опиралась на упор (6). 2. Стопор (4) вошел в паз тяги до упора. 3. Рейка (2) плотно прижималась плоскостью П к стопору (4), не давая стопору выходить из гнезда во время движения рейки вниз при рабочей подаче. Регулирование замка рекомендуется производить при снятом суппорте. Включение стопора (4) требует минимального хода суппорта 60мм. Во время рабочей подачи каретки удерживается на направляю- щих колонны в определенном положении стопором (4). Смазка на суппорт поступает из фитильных масленок нижнего венца по шлангам в каналы, просверленные в корпусе суппорта (I) и, затем, благода- ря смазочным канавкам, с заложенными в них войлочными пробками, ЧеЭ.кУнст^ UtMJ fjMDO !л.тнан(>. Аркина, НтинI /втин w*- Г •. ________ ' V 1 мноеошпиндель>; ые fiW7 1 Руководство к станку 7 Конструкция и Полуавтоматы токарные вертикальные 1кгвг 1293 4ит диет 6 6 диетов/О^ Г* Носкабскии с/панкосвро- ияельн&и Завод
распределяется по трущимся поверхностям. Резцедержки устанавливаются на площадку суппорта и закрепляют- ся при помощи прихватов на базирующих боковых поверхностях. СУППОРТ ПРОСТОЙ. Суппорт предназначен для продольного точения по одному из 4-х циклов обработки (см.наладочные данные станка) в соответ- ствии с настройкой командоаппарата станка. Конструкция суппорта представляет собой развитую каретку, на которой выполнена непосредственно плоскость под крепление рез- цедержки. Подобно суппортам других типов этот суппорт работает по упо- ру нижнего положения. Привод подач присоединяется к суппорту че- рез крестовую муфту, прикрепляемую к планке, жестко связанной с суппортом. СУППОРТ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ На общей каретке, в которую встроен замок (см.описание "Суп- порт универсальный"), расположены два ползуна: продольный и по- перечный; При срабатывании замка поперечный ползун перемещается гори- зонтально (от наклонного копира), а продольный - вертикально. ПРИВОД СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОЖИ Обработка нецентральных отверстий на станке совершается без остановки шпинделя соответствующей позиции. Для этого применяются специальные сверлильные, развертываю- щие и зенкерупцие вращающиеся головки,устанавливаемые на каретке суп- Цмяноаы atMT/w/H/.» веЛтя#. t/тун \ Ьп/гея, 1 W Лонс/Прукция С/ОЛС/- “* CMi/e станка /235 Лхю 6 7
порта. Головки проектируются и изготовляются по особому заказу в со- ответствии с количествен, расположением и размером применяемых ин- струментов. Головка предварительно вращается со скоростью меньшей скорости шпинделя =10% от привода коробки подач. После опускания головки вниз и сцепления с зубом патрона этот привод головки отключается при помощи муфты обгона и начинается вращение с приводом от шпин- деля. Таким образен инструменты находятся в планетарном движении относительно станка. Движение разгона головки осуществляется от сменных шестерен скоростной цепи "А" и затем через ряд передач, обгонную муфту и телескопический валик поступает на вращение шпинделя головки. "РАНСПОРТЕР СТРУДКИ С УСТАНОВКОЙ ОШДДЕНИ.1 лоток транспортера стружки, удаляется в>ерх по наклонному дотку за пределы стайка, протекает вниз, фильтруясь через систему лабиринтов и Узел предназначен для удаления от станка стружки и подачи на станок смазочно-охлаждающей эмульсии. Сброшенная скребками (перемещающимися со столом во время его индексации) с эмульсионного кольца пульпа из стружки и эмульсии попадает в Стружка а эмульсия сеток. Отработанная и очищенная эмульсия накапливается в окружающих станок резервуарах, расположенных над настилом (трапом), предназ- наченным для облегчения обслуживания станка. Из резервуаров эмульсия снова подается на станок электронасо- сом центробежного типа. Привод шнекового транспортера осуществляется от гидромотора через червячный редуктор. Гидромотор подключается к гидросистеме станка. ОХЛАЖДЕНИЕ Узел аналогичен узлу "Транспортер стружки с установкой охлаж- дения" за исключением того, что отсутствует транспортер стружки, который заменен простым лотком. Удаление стружки из лотка в этом случае производится оператором НаммасП, РосктиР CofmaSuy Цтин V Uh-hjh , КяхЛкие l/тин ААЛ'—' J ’-"T i—L floswimoHamn morvoHi/e Керлшкммие Р уко£здст£о стому /7 Конструкция и 'описание станка# 1X232 __________________я /Ти/пер* и с fig 68 ЛыпоХ /^У
ИНСТРУМЕНТ. эксплуатации,, Содержит монтажный и регулировочный инструмент, необходи- мый для СМЕННЫЕ ШЕСТЕИЗД. содержит сменные шестерни скоростей и подач, поставля- заказу в соответствии с режимами резания. Узел емых по Чертежи, необходимые для изготовления сменных шестерен , при ведеиы в приложении к руководству й ГИДРООБОРУДОВАНИЕ. В гидропривод станка входят гидроагрегат, гидропанель уп- равления, золотники путевые с управлением от кулачков, гидро- цилиндры, смонтированные в различных узлах станка: гидроцилиндры й! зажима патрона - Эпт.; гидроцилиндр №2 привода механизма включения и выклю- чения синхронизаторов и тормоза. гидроцилиндр #3 ввода и вывода фиксатора стола. Гидроагрегат крепится к заднему платику основания. В гидроагрегат входят: Насосная установка с электродвигателем N=5,5KBTf п =1450об/мин. я лопастным сдвоенным насо- сом производительностью IE/35 л/мин.;пластинчатые фильтры, всасывающий фильтр (сетчатый с магнитным элементом). На гидропанели монтируются 2 золотника с электрогидравл> ческим управлением, 3 напорных золотника, 2 фильтра, 2 мано- метра. На поддоне монтируются 2 реле давления. Для станков с двойной индексацией на гидропанели допол- нительно устанавливается четвертый напорный золотник, зо- лотник с электрогидравлическим управлением, реле давления. Гидропривод работает на чистом минеральном масле "Тур- бинное 22П", при t =+10° + +55°С и давлении до Збкго/см2 frc/xorfe/p С/ЛГЛЛ Ъя/лялегр, С/лм/л /Лгу. L/лнл/ (Д гл. лолс/лр. ’ИеоЬ //г/луоб/лл^ал?// /П0Му>//6/£ &рЛП/*Л!ЛАлН/£ /мегли/лилл^лА лл/л Рухе&Жяг/е ас Сгллащ/ ^ЯЬ//е/ф</АН/(//9 О 0/76/- со/гс/е о//?#////а /*/£/ Л/...’£/><? />им> №
Резервуаром для масла является основание стамка, куда зали- вается около 500 литров чистого минерального масла типа "Тур- бинное 22п" (до оснований синхронизаторов). Основание разделено по высоте на 2 части щитками. Всасывание производится из нижней части через сетчатый и маг- нитные фильтры. Для слива масла из гидроагрегата предусмотрено сливное от- верстие, заглушенное пробкой. Гидросистема станка разделена на 2 независимые ветви: I. Зажима и разлила патронов на загрузочной позиции и под- жима на рабочих позициях. 2. Привода синхронизаторов и фиксатора стола. Избыток масла из второй ветви поступает через напорный золотник, играющий роль предохранительного клапана, в систему смазки. Масло от насоса ветви зажима и поджима патронов через плас- тинчатый фильтр в гидропанели поступает в подводные отверстия на конусной части колонны станка, откуда через отверстия в стол» и трубы подводится к системе золотников путевых и гидроцилинд- ров привода патронов, смонтированных в столе, золотники "Д" сое- динены кольцом из труб, которой радиальными отводами соединено со сверлениями в конусе стола и с полостями зажима патронов сдвоенных гидроцилиндров М.Этим обеспечивается постоянный под- вод масла под давлением ко воем рабочим позициям от подводов линии поджима на конусе колонны.' На загрузочной позиции очередной золотник путевой "Д" под действием кулачка переключается и отключает соответствующий цилиндр привода патрона от общего кольца магистрали поджима. При этом цилиндр соединяется с двумя магистралями на загрузоч- ной позиции колонны, соединенными с золотником "У переключе- ния цилиндра зажима. Масло к этому золотнику поступает от насос» через напорный золотник ПБ". Затяжка пружины напорного золотни- ка "Б", а также отключение очередного золотника "Д" на загру- зочной позиции дают возможность зажимать и разжимать патрон на загрузочной позиции без падения давления поджима патронов на рабочих позициях. Давление поджима контролируется блокировочным реле давления РЛЗ. Цикл работы гидрофицированных механизмов начинается с разжи- (разили# /Х222 /223 C&wafu/r tZ/nc/*1 Оебкыслл l/rw/Y i \\\ Vi КОЖЛ70уН1/СЫ 1/ Jft/rsn 70 Гл.канап? 1 Г7ослЧ2<Г(',*1/& c/ncr**ee/№&P- ’s/veste/ratty Street? ' ,,
«I. включения в правое, по в полости зажи- зажима, блоки- ма патрона на загрузочной позиции: При включении электромагнита ЭМ4 и переключении золотника "3" в левое, по схеме, положение масло по линии 3-15-15 посту- пает в полости разжима сдвоенного гидроцилиндра После установки новой детали, выключения ЭМ4, электромагнита ЭМЗ и переключения золотника "3й схеме, положение масло поступает по линии 2-2-14 ма гидроцилиндра JH. Реле давления РД1, которое включается в конце рует электроцепь поворота стола и дает возможность повернуть стол только после зажима детали. На станках с двойной индексацией для разжима патрона на П~ой загрузочной позиции включается электромагнит ЭМ6 и масло по ли- нии I3-15-15 поступает в полость разжима гидроцилиндра №1 на П-ой загрузочной позиции. После установки детали на П-ой загрузочной позиции включается электромагнит ЭМ5, золотник "К" переключается в правое положе- ние и масло по линии I2-I4-I4 поступает в полость зажима цилин- дра Й1. Происходит зажим заготовки на П-ой загрузочной позиции. Реле давления РД2 на станках с двойней индексацией выполняет те же функции, что и реле давления РД1. После окончания обработки всех деталей и отвода всех суппор- тов в исходное положение включается электромагнит ЭМ2. Масло от насоса по линии 7 поступает к золотнику "И" и по линии 8 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра J62. Гидроцилиндр через систему рычагов выключает синхронизатора. Одновременно мас- ло по линии 8-18 подводится к цилиндру №3 и выводит фиксатор. После поворота стола включается 3MI. Масло от насоса по ли- нии 7-21 поступает к золотнику "И" и по линии 9-29 в полость подвода фиксатора цилиндра №3. После ввода фиксатора масло че- рез напорный золотник "М" и золотник "Е", который связан тягой со штоком гидроцилиндра №2, по линиям 9-19-20 поступает в верх- нюю полость гидроцилиндра №2. При перемещении золотника "Е" происходит его переключение, масло в гидроцилиндр №2 поступает через дроссель "Ж". Происходит включение конусов синхронизаторов и плавный разгон шпинделей. После включения конусов синхронизаторов золотник "Е" принудительно перемещается в нижнее положение и кромки золотни- ка снова открывают свободный (не через дроссель) проход маслу в в включение муфт синхронная- JS2 . фсГГГШМУ* rMO/ow/wfoHM/f f283 uzat. PgfpJaetonfff к eznawsy esn/covwe стамга ... „oeyffsnopvt
торов. Диев цикл работы повторяется. При установке шнека с приводом от гидромотора масло после золотника "ВТ по линии 22 подается на гидромотор "Н*. Масло после слива из гидромотора поступает на смазку станка. Дополнительный напорный золотник "О" на панели узла транспор- тера стружки используется в качестве предохранительного клапа- на. РЕГУЛИРОША ГИЛРОСИСТВШ, I; Напорный золотник "А” регулируется на максимальное давление поджима патронов до 35 кгс/см2.' 2. Напорный золотник "Б" регулируется на давление на 3-5кгс/сы' меньше, чем напорный золотник "А" (так, чтобы при зажиме или разжима патрона на загрузочной позиции колебания стрелки мано- метра на линии поджима были не более 5 кгс/см2). 3, Напорный золотник "В" регулируется на максимальное давление системы привода синхронизаторов - до 25 кгс/ом2. 4. Реле давления "РД1" при давлении равном или золотником "А". ’ 5. Реле давления "РД2" при давлении равном или золотником "А". б. Для станков о двойной индексацией напорный золотник "Г" ре- гулируется также, как напорный золотник "Б* (ом.пункт 2), 7. Реле давления РДЗ настраивать так, чтобы оно включалось при падении давления в системе на 8-10 кгс/ом2 ки напорным золотником "А". 8. Дроссель "Ж" регулирует скорость перемещения гидроцилиндра во время разгона синхронизаторов. 9. Регулировка золотника "Е" - ом. раздел "Регулирование стан- ка". 10. Напорный золотник "0", устанавливаемый на панели шнека в случае применения шнека о гидравлическим приводом транспортера стружки, регулируется на давлении 15-20 кто/ом2. II. Напорный золотник "X" обеспечивает последовательность ввода синхронизаторов после фиксатора. Настраивается на давление 15 кгс/см2.5 настраивать так, чтобы оно включалось на 5 кгс/ом2 ниже регулировки напорным настраивать так, чтобы оно включалось на 5 кго/см2 ниже регулировки напорным ниже регулиров- 72232 ШЗ СлпгхгГи* 1 ''л fe.’jnwv «я HevCetpe и РумгЛоЛтябо лг c/rxw*y Литере аист 72 ЛеяЫЯН ЛГ.МГЖГ.Я fi a H0CKO&CKI/L' Ji 1 от/сам/е стажа Ъл, # cj £
ОБСЛУТИПЛНИЕ lU’lPOCHCTEMU. При эксплуатации полуавтомата необходимо соблюдать правила обслуживания гидросистемы, .'Замена масла впервые производится через 15 дней после пус- ка в эксплуатацию и в дальнейшем через каждые 6 месяцев. Заливка масла должна производится через сетчатый фильтр до достижения уровнем масла оснований синхронизаторов. Сетчатый и магнитный фильтры очищать при засорении и иеза* впсимо от этого не реже I раза в месяц. Для их очистки необходимо отсоединить гидроагрегат от основания поворотом крана, расположенного за горловиной фильтра .затем включить гидравлику станка на 2-3 секунды. После этого освободить винты, крепящие откидные планки его крышки, вынуть фильтрующие элементы, магнитный стержень, сетку и пропить все детали в струе керосина или продуть сжа- тым воздухом, затем собрать фильтр. Пластинчатые фильтры на гидропанели прочитать по мере за- сорения, но не реже I раза в месяц. Перед началом работы про- ворачивать на 2-3 оборота рукоятку этих фильтров. Периодически при включении гидросистемы, но не реже одно- го раза в смену, следует проверять правильность регулировки давления насосов и состояние манометров. 'То&нл'л /Уолуе/тяггеиял / nwtfwnv/'Je./H/we ШЗ i/MU# V Нау fmyo * c/va/^y & XoHC'n/tyWi/'9 <7 owcmrt emiw*Q. .Л/л» 73 АллНМ Oi.Mwema
ГИДРОАППАРАТУРА СТАНКА JW Наименование Марка Кол иоозгач. по схеме Завод-изготовитель I Насос лопастной сдвоенный 'гг/2-ззя или W/ZZJS I - Завод станочной гидроаппаратуры г.Елец 2 Напорный золотник ШГ54-22 4 А, Б, В, М J-Л С"’а///<оу>с///аал?лг#о&и' t. Jtevi/wtpaS иле/ уд и/ч. Калинина г пгоел/<г 3 Золотник с управ- лением от электро- магнита 12 7в. 54НГ73-24 или 5Г73-44 2 3j И’ 3 -д„ Станмл/>и//адллл/носге3 г. -Оене///г//аО или з-д и/*. Калияе/на 3- 4 Реле давления ПГ62-П 2 РД1.РДЗ Завод "Станкопринадлеж- ностей" г.Ленинград 5 Манометр Ф60РН=100кг/см2 Тип I ГОСТ 8625-65 2 6 Золотник с управ- лением от кулач- ка 8 д_ Завод "Коасный проле- тарий" г.Москва 7 Сетчатый фильтр о магнитным элементе от фильтра ФМ6 I с З-Д ''Красный пролетарий ФМ-6-"Станочной гидро- аппаратуры" г. Елец. 8 Клапан обратный ПГ51-24 I X э-д"Гидропривод"Гомель 9 Напорный золотник БПГ54-22 I г Для станков с двойной индексацией IO Золотник с управ- лением от электро- магнита 12 7в 54111'73-24 или 5Г73-44 I к II Реле давления ПГ62-11 I РД2 12 Фильтр пластин- чатый 0.08Г41- -23 2 Завод "Станкопринадлеж- ностей г.Ленинград 13 Тормозной золотник I Е Завод "^ррсный пролета- 14 Поворотный кран I Р Завод"Красный пролета- рий!! 15 Дроссель с регу- лятором Г77-31 I Ж Завод "Станкопринадлеж- ностей" г.Ленинград 16 Реле давления ПГ62-11 2 РД4.РД5 Для станков встраивае- мых в автоматическую линию 17 Гидромотор П5-24 I Н Завод "Гидроприводов" г.Шедуте для станков с гидроприводом шнека 18 Напорный золотник БПГ54-22 I 0 Уаимяжп far* Нолуо'д/г/ллъа’/тМ/ swoeoiv/rt/wite./’iA't/e /К<?3 Cacmafv/t веЗяялтл Наг. i//77W PywOcdcmSo к csna/u*y J77 Конструкция Ц описание станкое te/r№fO' Oi/cm "К МееяцЗсж/З cmmvrttrar
гцкг [Й>Н»ЗВ |ljg»l!lll>Hi HO '<*232 eiOOjArK <23? cafowwf I 0 шлм Пглцв/тотяи! ОвОлии Дат ЬаФузвО U/nwf J (команое стаиао На еяазяу иярнОехер___ —. _____________ Z—/ fiMyagmonaaw _ eofrf/HHv/цт/ялмше нрагошпт/Оепаные . П/гзЗтдс-'/с * C-rjQtnu - ” ЛЬнс/ггруациЯ и ~ описание tn?ан no А FhSoma гиарпфициро&Ынчх /шаниэтгЗ 6 цикле е/пахла ! j*w /Ц НЗ PHU _ OnM 'putcamcp - Наинено/ание операции н ?в SF ч S 5 Io Уеипие or Г^З ^90f и; блртчеицс юекгпргнлагмипюб 7* / Зн 2 эт 3 я» 4 ?н 5 \7Ж 6 /Ъзжс/н тг/лрана / загр позиции /лг/ /Z м JJ 3000 4А7О 370 550 / <5 - - - 4- - - Зажин лаптроха i здгр позиции /Х2%? лаг/ 87 «8 35 2ЯЮ 3300 525 U7O - - + - - - Разжин патрона /загя позиции 1К287 1283 92 /40 35 3000 4900 370 550 7 <5 - + Зажин папрояа о за г о позиции Ж282 /883 92 Н8 35 7800 3300 325 470 •** / ~<5 - - + - От/о/ фиксатора —1|- /4» 25 2000 /60 / — + - - - - От/оН сияхраниза/гтооо/ _(Н ЯП 25 1200 550 г - + - - - - дямтсеяие punranvpa -И- 27 25 ООО 50 ч5 + - - - — - бялюгенае Гинхроназалгоро/ —it — W 75 4700 50 ~ 4 + - - - - - вращение ш/н/га яри уста но Ar С J7pjxa -и- Г/5-Л 70 2аг Хи _Йк - - - - - tit»uu ttnaf^atrfiem ixpst—A пролетарии a U. Lppe/nofq
ОПИСАНИЕ СИСШЫ СЩЗКИ. СМазка большинства механизмов полуавтомата производится избыточным маслом гидросистемы. Сливное масло гидросистемы (ветви управления синхронизато- рами и фиксатором) поступает от гидропанели вверх па коллек- тор нижнего венца. От него посредством разбрызгивания и по трубкам оно распределяется по узлам, расположенным на никнем венце (коробки подач, редуктор), а заетм по внутренней трубе подается на кольцевую проточку конуса колонны и распределяется по валам и шпинделям поворотного стола. Количество смазки на шпиндель регулируется винтовым дроссе- лем, расположенным на его фланце и должно быть не менее 100 см3/мии. Узлы, расположенные в основании полуавтомата (синхронизато- ры, тормоз и фиксатор), смазываются разбрызгиваемым маслом. Смазка редуктора механизма поворота стола и редуктора транс- портера для стружки производится разбрызгиванием из индивиду- альных резервуаров-корпусов этих узлов. Смазка направляющих суппортов ками, установленными на нижнем сверлений в корпусах суппортов кам, равномерно распределяющим Для правильной подачи масла подающий конец фитиля должен быть чиже всасывающего не менее чем на 1/3 высоты,Количество подаваемой смазки может быть отрегулировано изменением числа фитмей. Подшипник опоры стола и командоаппараты смазываются вруч- ную консистентной смазкой. производится фитильными масле»* венце; При помощи шлангов и оно подается к войлочным встав- его по направляющим. фо^ОЛиЛ Jo-no ton Ol Т7~ П> квмгг,. ЯйЩЯб/ГЮМгУ/Пбг м/г vu Смазха cmawxa /2/5 />ит^а Лист 76

> КАРТА СМАЗКИ Отзываемые механизмы Способ смазки Марка смазочногс материала Периодич- ность смазки или замена мас- ла Номер смазыва- емой точ ки по схеме смазки Коли- чество залива емого масла в л. Редуктор, коробка подач, стол,синхрони- затор, тормоз, суппорт Автомати- ческая цен- трализован- ная Турбинное 22п ГОСТ 32-53 I раз в 6 месяцев 8 I 4,5 3 См. описав ние "Гидро обору- дова- ние" — Механизм пово- рота отола Автомати- ческая де- централи- зованная Турбинное 22п ГОСТ 32-53 I раз в 6 месяцев 6 2 Транспортер для стружки Автомати- ческая де- централи- зованная Турбинное 22п ГОСТ32-53 I раз в 6 месяцев 7 1,5 Командеаппарат, колонна 1 H-'i * Ручная Солидол оинтетичео кий УСо2 ГОСТ 4386- -64 I раз в 6 месяцев 0,05к: 2кг /Те/уеЯ/яеМоям/ тмоуш fqe/яыгег/илигг rtH&efU//>i/Mtejr4M& PyxffoJemfo к cma»*y vri CtfQjxa c/wwa Литл? 7# Цти* .M&-

НВДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ. J5 vn № детали,.чнор лали, ГОСТ, ОСТ Наименование Размер Кох Примеча- ние б.Инструмент I Т0СТ264: :-62 (И 3-3) Ключи гаечные односторон 30 I ние* 36 I 2 ГОСТ 2839-71 Ключи гаечные двухсторон - 8-10 ’ I (KI3-4) ние 12-14 I 3 "ОСТ 5993-62 Ключи для внутреннего 5=8 I (KI3-42) шестигранника 4 ГОСТ 16984-71 Ключи для круглых 30-34 I (KI3-20) гаек 38-42 I 45-52 I 65-70 I 5 ГОСТ 6394-52 Ключи для круглых 48 I (KI2-24) гаек 6 KI3-32 Щипцы для развода НК I колец 7 KI3-32 Щипцы для развода П НК I колец 8 KI3-I0 Ключи торцевые НКА 19 I НКА 24 I 9 СП-1 Кривошип-рукоятка 12x100 I IK282-0I3-010 Кривошип-рукоятка 19x200 I 10 Д61-1 ручки фасонные П75-10 I П95х12 I П IK282-0I3-0II Ключ S =5 3 12 AI4-27 Уплотнения резиновые I-I-30 I Т-Т-55 2 (ранил и Я / одпись Полу авт ома т ы токарные вертикальные нноеошпиндел ьные /хгвг f2&3 Со ставил Аверкина РтиН . К ЙГ I ^ач.вюро Итон <’.] 1 Руководство к с/панки Яшпера Лист OU tfocKvtcKUQ .ст анкаелгро утельмыи Завод Красный прилетар^й" \Гл.мнстр, ИСедь ущ ьеаомость Ммпрмктации

Ji п/а i детали, Jfaqp- дали,ГОСТ,ОСТ Наименование Размер Кол. Примеча- ние 1К282-28-Ш Шестерня I IK282-28-83 Пружина I IK282-28-I5I Конуо • I IK282-7I-298 Скоба 10 2310-10 Ключ к шкафу управле- — I яяя . . . 7. Техническая докумен ?ация Акт технического испита шя I Туководство к станку I Сборочные чертежи узлов По заказу (согласно разделу IX "Туководство к станку" 1к-т * Допускается замена ключами двухсторонними 27-30 и 32-36 Г0СТ2839-62 ИлЛ^МОС/ПЬ Фамилия Подпись Далю. Полуавтоматы токарные вертикальные многошпиндельные Руководство К станку VJn Ведомость /К282 tecnafu» Дверки на, паи Июоо [и и кирки Гркмстр. fane.—j Итин Л Slant Off Лист вр М^овсмий .стамкостра- и тесьмы и завод „ Кроемый пролетарии ... комплектации
—g— */* “Г— У«« НажмеяоBasse IK282 1283 S сборочного чертежа Я листа Кож сборочного черта» Л листа кол I JI0/II0 Основание 1К28В-О1О/ПО-ОО1 1;2;3;4;5;6 6 283-ОТО/ПО-ООГ К282-010/ГГО-001 1;2;3 4:5:6 6 2 оп Ввжац нижний IK282-OII-OOI 1;2;3 3 ПС 82-ОН-001 1;2;3 3 3 012 Dinina ПС82-012-001 1;2;3 3 ПС 82-012-ЛОТ 15253 3 4 015 Редуктор IK282-0I5-00T I I ПС82-015-001 I I 5 016 Коиаядоалпарат ПС82-016-001 1;г;з 3 IX282-O Гб-001 Is2;3 3 6 021 Синхронизатор IK2 82-021-001 i;2 2 ПС82-02Г-001 1;2 2 7 026 ТЬриоз ПС ЕВ-026-001 152 2 182 82 -026-001 г;2 2 8 028 Лож 1X282-028-001 1;2 2 1283-028-001 1;2 2 9 071 Коробка подач IK282-071-00T 1;2;3 3 IE283-07I-00I 1;2;3 3 10 084 Гидроагрегат ПС82-084-001 1;2 2 IK282-084-001 1;2 2 II 093 Механизм поворота стожа ПС82-093-001 1;2;з 3 1283-093-001 18282-093-001 г—— 2;3 3 12 095 Венец верхний ПС 82-095-001 i;2 ПС82-095-001 Г;2 р 13 097 Тиисатор IK282-097-001 I I ПС82-097-001 I I 14 П7 Пдропаньхъ 1К282-П7-ООГ 1;2;-3 3 ПС82-П7-ОС1 15253 3 15 167 Золотник управления ПС82-167-001 I I ПС ЕВ-167-001 Г г 16 201 Шкаф управления 'K282-20T-00I I I ПС82-201-001 I I 17 202 Ыюк раже ПС 82-202-001 I I nCffi-202-001 I I та 204 злеитрораэводка эиулъсжсииого кольца IK282-204-001 I I 1283-204-001 I I 19 205 Зжектроразводиа нижнего веши IK282-205-001 I I ГС82-206-001 1 I 20 206 Электроразведка коробки подач ПС 82-206-001 I I IK282-206-001 I 21 207 Общая электроразводка ПС82-207-001 Il3t4 3 ПС ЕВ-207-001 1;3;4 3 7зли, входящие в комплект за особую плату I 014 Охлаждение IK282-014-001 1;2 2 ГК?82-014-001 1:2 2 2 037 Транспортер ждя стружки ПС82-0 37-001 1525354 4 ПС82-037-001 1525354 4 3 040 Суппорт простой IK282-040-001 I I 1283-040-001 I I 4 041 суппорт универсальный IK282-041-001 I I 12 83441-001 I I 5 044 Суппорт параллельного действия ТК282-044-001 I I 1283-044-001 I I 6 049 Привод сверлильной головки 1X282-049-001 1:253 3 ? 1283-049-001 18282-049-001 I 2{3 3 7 270 ТНра IK282-270-001 I I 1283-270-001 I . I ^£*52352 У283 4X4ZV У» Осл^ А * С/Г>^гг>^ Лл-т Я3 у?, Г

Вращение стола должно происходить по часовой стрелке, иначе необ- ходимо изменить направление вращения электродвигателя поворота сто- ла. Переключателем "охлаждение", установленным на пульте электро- икафа проверить правильность подключения электродвигателя насоса охлаждения. После проверки правильности подключения приводов станка про- извести проверку исправности зажима-разжима изделия на всех шпин- делях станка последовательно индексируя их в загрузочную позицию. Затем проверяются рабочие позиции станка на наладочном режиме при работающих шпинделях. Поставить тумблеры на командоаппарате в положение "включено*. Кнопкой быстрого подвода, встроенной в рукоятку командоаппа- рата подвести суппорт к заготовке. Подвод суппорта заканчивается от команды конечного выключателя, даже если кнопка остается нажа- той. Суппорт автоматически переходит на рабочую подачу в соответ- ствии с настройкой кулачков командоаппарата. Рабочую подачу можно выключить переключателем на ксыапдоаппарате, поставив его в по- ложение "отключено". При переключении в положение "включено" подй- ча возобновляется и продолжается, пока конечный выключатель не даст команду на быстрый отвод. Быстрый отвод можно отключить Пе- реключателем на командоаппарате. В этом случав рабочая подача завершается, но суппорт не отходит. Отвод суппорта можно произвес- ти обратным переключением этого тумблера. Быстрый отвод суппорта можно произвести также во время рабоче! подачи оттягиванием рукоятки на себя. Суппорт отходит в исходное положение и останавливается от команды конечного выключателя. Аналогично проверяются остальные позиции станка. После этого проверяется работа станка в целом в автомати- ческом цикле на холостом ходу. Станок поставляется оснащенным в соответствии с заказом и налаженным на обработку, однако при его транспортировке и монтаже оснастка может сбиться. Правильное положение оснастки необходимо установить по ре- зультатам пробных обработок. фагг^ил Лото РоруагР/ляшулш /Х222 /223 Зе В. имел». X HtY.iwpe U/MJH MV 1 РуМвДоА- mgo 0 Ггт>н ну х tyfowvamww c/naw<£r Литера Лист 85 Листов М Г/>. Haw/Xf. A'ecs МееноВемщ) е/п&мког/ъ/х?- .. Хласл/л/З лмхела/ин/
П.РЕК0МЕЯДА1Ж ПО УСЛОВИЯМ ЭКСЩУЩ1Щ. Период сохранения точности и долговечность станка зависят от условий эксплуатации; Обработка чугунных деталей способствует повышенному износу тру- щихся частей, поэтому при обработке таких деталей нужно несколь- ко раз в смену особенно тщательно удалять стружку и пыль с на- Рвкомендуется технологическую схему обработки изделия разраба- тывать в направлении максимальной разгрузки станка, применяя расположение резцов, обеспечивающее уменьшение суммы сил резания (например - их расположение с противоположных сторон). Точность полуавтоматов соответствует ГОСТ 6820-50ж Г0СТ51696-71, а также ТУ2-024-1844-69. По методике, указанной в этих нормативах, проверка станков на точность обработанного образца производится при точении одним резцом на чистовых режимах, В связи с тем, что при интенсивной обработке большим количес- твом резцов заготовок со значительным припуском, на станке возни- кают деформации, передающиеся на другие позиции (особенно на чистовые), эксплуатационная точность полуавтомата в сильной сте- пени зависит от его загрузки. Квалифицированная консультация в каждом конкретном случае может быть оказана на заводе. Полуавтомата обладают высокой виброустойчивостью, однако,сле- дует учитывать, что при минимальной подаче 0,064мм/об выявлены два зоны скоростей резания 45-55м/мин и 85-95ц/мин, в которых виброустойчивооть снижена и глубина резания не должна превышать 6-8мм. При увеличении подачи в этих зонах до 0,2мм/об глубина резани! может быть увеличена до 8-11мм. Не рекомендуется обрабатывать детали с дисбалансом, превышаю- щим указанный в таблице. pawxi/x ЧоЛн/а Лат? СитлаЛип l/rtfr/X ,K\ Hav.Sww 1//ПС1Х Jj Г/> пиар тмцогшг Лртшпзшл&е Pywfefamfo х cmowxy >ti Pexosiewdayw л.а Частота врашения шпинделя об/мин Дисбаланс [G,R1 кг * см Крепление в патроне 260 100 500 55 1000 15 /*Ш /223 „ Ь'рос.шС/ яры?гсихл/ ‘ —Л __ faVTtyq
ХП; РЕГУЛИРОВАНИЕ СТАНКА. I. а) Регулирование стола. Регулирование верхней опоры шпинделя. Регулировочной гайкой устанавливают посадочный зазор в равный 0о005мм и определяемый индикатором, касающимся опоре, фланца шпинделя при приложении усилия на фланце в 30кг в 2-х противоположных направлениях. В то же время момент ом трения, приложенный к шпинделю, не должен превышать 3 кгм. б) Регулирование подачи тела в шпинделях. Посредством винта, расположенного радиально в верхнем фланце шпиндельной оси,установить поток масла таким, чтобы ко- личество масла,' вытекающего из нижнего подшипника каждого шпин- деля было равно струе, вытекающей свободно из трубки диаметром Эмм.' Регулировку производить на 4 или 5 позициях станка. в) Регулирование положения стола относительно колонны.* При черезмериом (более О.ОЭим) увеличении зазора между столом и колонной в результате износа, следует прошлифовать в комплекте 16 компенсаторных планок под фланцем подшипника; Величина снятого слоя 0,1мм соответствует уменьшению радиаль- ного зазора на 0,004мм; Радиальный зазор измеряется у нижней плоскости отола. После окончательной пригонки и установки пиалок обеспе- чить равномерный натяг верхнего кольца упорного подшипника о помощью рессор (смещать рессору до зазора 0,5мм между сред- ним сечением ее и колонной). 2. Регулирование суппортов.' Свободный и плотный ход каретки без рывков и дрожания по направляющим колонны регулируется вертикальным клином, который должен быть отрегулирован под щуп 0,03мм, Ход верхней части суппорта по направляющим каретки регули- руется горизонтальным клином под щуп 0,0Элм. Беззазорность реечных передач суппорта обеспечивается по- воротом эксцентрикового фланца и пригонкой передней рейки (ом; описание узла). Замок необходимо отрегулировать па все переключения. /T70S7&/774 / svwe# CaeATftfuy) Мкмар. Мут f.vfo /У'ПиА' xii Регу.хумЖхль'е ernfr^a/ M—lll ll.r ШЗ с/гм>мгрс/>н>ё- * РЫМЫ/ /7Ptvr<*F&/Wi/
ки При запирании каретки, последили не должна иметь признаков перемещения при движении суппорта (проверяется индикатором). После установки поворотной чаоти суппорта в требуемое положе- ние ее рекомендуется зафиксировать двумя штифтами. Количество поступающей на суппорт смазки может регулировать- ся изменением количества фитилей от I до 4-х в масленке, уста- новленной на нижнем венце. Установку и регулировку упоров производить в соответствии о указаниями изложенными в отношении узла "суппорт". 3. Регулирование кошбок подач. Ввиду отсутствия свободного перебега у передвижной шестерни, соединяющейся с одной из центральных раздаточных шестерен, необ- ходимо о помощью квадратного хвостовика на торце первого вала коробки отрегулировать правильное положение шестерни по высоте. Взимание! Передвижная шестерня должна зацепляться только о одной из цеитальнах шеотерен. Пружина, предназначенная для ограничения тягового усилия вин- та суппорта при резании и посадке на упор, регулируется следую- щим образом: При расположении верхнего торца гайки против верхней риски подвижном валике параллельной оои тяговое усилие составля- 1500кг. При расположении этого торца против средней или нижней рис- тяговое усилие составляет соответственно 1000кг или 500кг. на ет 4. Регулирование и настройка командоаппарата. В верхнем, исходном положении суппорта регулируемые кулачки (см.схеку) должны поднять соответствующие плечи рычажков конеч- ных выключателей вверх, включив КВ исходного положения и КВ быстрого подвода и выключив КБ быстрого отвода. Если винты, Фиксирующие регулируемые кулачки в требуемом положении, оказываются в неудобной для обслуживания зоне, сзади кулачкового вала, то требуется ослабить зажимные винтв, в любом другом месте по ходу суппорта, доступном для регулировки. Затем, свободно вращающийся от рукиь кулачок выставить в нужном положении и зафиксировать. Для изменения последовательности рабочих подач (крупная-мелка I или мелкая-крупная) необходимо поменять местами провода на щетко- держателях электромагнитных муфт рабочих подач. фапи.аиР Mtv.&opc Гр/ешгр .*7/ /243 fame/PO sated ' // fa> d.
Опустив суппорт в крайнее нижнее положение до упора,обеспе- чить выстой вращением квадратного хвостовика вертикального вала командоаппарата (#8 по схеме органов управления л.27) - 1мм выотоя соответстцует^бО0 поворота квадрата.' Вшманде! Не допускается настройка величины выотоя более 2ьм (120° поворота хвостовика). В этом положении обеспечить включение КВ быстрого отвода. После этого вернуть суппорт в исходное положение, и прове- рять цикл в наладочном режиме, вводя соответствуйте коррективы Внимание! При настройке обеспечить наименьшие перехшы при включении КВ путем регулировки винтов действующих на рычаги. кв кв кв Бнслуол/и omJoJ 8иВо/> ттдауе/ UcMifooe ло/щкаше Pi/fTfli/U по£М Oeivva ЛЯ 5i Регулирование синхронизаторов и их привода. а) Определение и регулировка правильности взаимного раополо- жемня конусов синхронизаторов и стола. □бросить давление в линии включения синхронизаторов, полнос- тью раскрыть дроссель (на нижнем венце) и нажатием кнопки "пуск ипинделя" включить их, после чего постепенно увеличивать давле- ние до момента, когда начнут вращаться все шпиндели на рабочих Я^лглот лгмггсиглс/л'Рамл'^е /KZJZ &3 Cocwfa} tS/KC/W № {мрл IplKM Руле£е<?сю£о л еталлу *Ц Pvc/n £9 Pr'spf „Лрлглий лрялегяллй ' vn.p. и л^ёллЛу
позициях оташча. С увалжчеиием давлекия при правильном расположекмм конусов разгон должен начинаться на всех позициях практичеои при одном давлении. Опережение или отставание разгона одного ми нескольких шпинделей сввдетмьстует о неправильном взаимном расположении конусов. Если при индексации стола и повторном включении последова- тельность разгона сохраняется, следует проверить состояние конусов. Если при индексации стола отстающие шпиндели также переме- щаются , следует проверить состояние конусных чашек стола, б) Регулировка золотника привода синхронизаторов ("Е" по гвдросхеме). Проверив правильность взаимного положения конусных чашек синхронизатора и стола (при включенной гидравлике расстояние между их торцами должно быть fMM) совместить крайнюю верх- нюю канавку на рабочей поверхности золотника с верхним тор- цом корпуса золотника. Смещение зтой канавки вниз или вверх относительно торца дает соответственно отставание или опережение замедленного движения. в) Проверка полного хода синхронизаторов. Давление линии включения синхронизаторов поднять до 25*30кг/ом . При этом произойдет дальнейшее движение синхронизаторов в конечное положение. г) Регулировка времени разгона шпинделей производится вра- щением лимба дросселя. Начинать регулировку следует от закры- того дросселя,постепенно уменьшая его сопротивление при пов- торных включениях синхронизаторов, добиваясь полной синхро- низации (безударного включения) при минимальном времени разгона Рекомендуется регулировка а, б, в , производить при пони- женной скорости вращения синхронизаторов ( на низком ряду скоростей шпинделей). Cot/m>/u,Q вед.мул-лу /jr.ww/ns фагтс'^/г V/nw ____ iATb'*' {/тин /?Ллу0&пе,гго’л’мг 'Пели'р./м,? Лрт<л»Ы4 лиг rwaetu/.w/A'&w.vw tytvJpJrmJo л с/по'л'лу /М3 /7i//ne/x> Ляг» JO J?vt7Wf/0</ ‘'ШАМКТуО -
Ж ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА Техническое обслухивание станка необходимо обеспечить в строгой соответствии с едино! системой НИР (Маигмз 196чг.) с соблюдением условий руководства по эксплуатации и уходу за станком. Все произведенные виды обслухмвания должны быть зафиксированы в формуляре станка. Аол>кнс<л фогшю» Таблиц flam Cetmatuu ГорЗееба .При вгВ.ансгц 1/тин W3- Нт. бюро Unto* \ nojwafmomu/nu токарние Аертиптмнне глногошлиндемм/е Руководств к елгмку. хт Техническое Лскпкмание стами 1К2В2 угвз fiumfpe Рит 31 АкяюС/ОЧ - А-
ДЖ. КОНСЕРВАЦИЯ И ХРАНЕНИЕ СТАВКА. Уэлв,расяыожегвве снаружи станка, смазываются пувечным салом, а распсдвжекиио внутри станка,опыляются тонким слоем смазки "Неф- тегаз 20^*. ' 'Вое наружные обработанные частя станка, а также пульты н р^коят- и,жкафж поело смазки кои . яруюиим маслом покрыть Парафинирован- Ml или ингибгроваиноН бумагой. Хранение станка производить в условиях, исключавших возможность ого коррозированы. Хранение станка при температуре окружающей среды ниже 30вС вес- прощается, так как при этом могут терять свои ввойства резиновые у глотке кия. Примечание. Станок и снятые узлы и детали должны быть законсер- вирсваиы в соответствии с руководящими материалами "Консервация и упаковка изделий на станкостроительных заводах” ЭНМЫС - 1967г а) Для транспортировки в пределах СССР - по Ш б) Для транспортировки за пределы СССР - по I классу классу (.oemafj/t 1 \ i.^ HO'/J'W. Km A Ог.кгнсггж Рикошет io/ 'мхи Х/7 ко.чсерьация и Хранение в/ганка 12 ПО/ГХаЯ/ПО/'ОалШ токарм/е(ер/оилар^/ли ’Р •ггвз fa.nepe Puitff 92 лет ft /(ft ЧсёРёГчгиЛ ипемыр .jr/M
Х1У, УПАКОВКА СТАНКА, Законсервированный станок и его узлы упаковываются в 2 места. В 1-ое место упаковывается основная часть станка. джя транспортировки снимается главный электродвигатель станка верхний венец в сборе* верхние щитки и лоток эмульсионного колы Во 2-е место упаковываются узлы и детали снятые со станка, а такие узлы "Транспортер стружки" или "Охлаждение". На упаковочных ящиках маркируется: I. Наименование получателя 2. Номер заказа. 3. Наименование отправителя. 4. Номер модели станка. 5. Заводской номер станка. 6. Вес брутто. 7. Вес нетто. 8. Предупредительные надписи / "не кантовать", "осторожно" 9. Места закаливания. Прилагаемая к станку техническая документация вкладывается в особый карман, расположенный с внутренней стороны боковой сте1 ящика места М *При транспортировке станка за пределы СССР в соответствии с железнодорожными габаритами или заказ-нарядом. фгт/лия /гногои'/пжЬ/’**’*'* М222 1223 Coemrfw г L/n>u# V1 lbs’ лт ffnawfaa ctna/wa Ритора Pue/9 У J Puemn /л.кансф. ЖеЛ C/TWMYl /1/
Ji п/п Ji чертежа Наименование IK282 1283 I IK282-015-044 Шестерня 2 IK282-015-049 Шестерня 3 IK282-015-0 50 Шестерня 4 IK2 82-015-059 Шестерня 5 IK282-015-060 Шестерня 6 IK282-OI6-II4 Шестерня 7 IK282-016-235 Червяк 8 IK282-021-023 Шестерня 9 IK282-021-039 Скоба 10 IK282-C2I-O46 Гильза II IK282-021-048 Шестерня 12 IK2 82-021-049 Конус 13 IK282-021-052 Упор 14 IK282-021-054 Стержень 15 IK282-021-055 Пружина Гб IK282-021-056 Пружина 17 IK282-021-058 Гайка 18 IK282-021-060 Стакан 19 IK282-026-043 Конус 20 IK282-026-044 Гильза 21 IK282-026-045 Гайка 22 IK282-028-047 Тятя верхняя 23 IK282-02 8-083 Пружина 24 IIC2 82-028-107 1283-028-316 Шестерня шпиндельная 25 IK2 82-02 8-149 Шестерня 26 IK282-028-151 Конус 27 IK282-028-161 Шестерня Аманом Допилил Ъстг&м Мфкияа fat?\wna»f iJmvrt t Д' Н с/п&глгу П». г XttiffepeveM Уфтыес/ Ja/кгт-л'ллг /fc/vo Лнпера /Тим?
Продолжение м п/п > чертежа Наименование IK282 1283 28 IK282-040-035 йгат упора 29 IK2 82-041-0 32 Защелка 30 IK282-041-040 Рейка 31 IK282-041-046 Ось 32 IK282-04I-060 Корпус замка 33 IK2 82-041-061 Стопор 34 IK282-041-062 Собачка 35 IK282-041-065 Рейка 36 IK2 82-041-073 Шестерня 37 IK2 82-041-074 12 83-041-02 5 Шестерня 38 IK282-041-078 Тяга упора 39 IK282-O7I-O39 Шестерня червячная 40 IK282-071-040 Шестерня 41 IK282-O7I-O4I Шестерня 42 IK282-O7I-I3I Шестерня I оси 43 IK2 82-071-135 Шестерня 1У оси 44 IK282-071-136 Шестерня Ш оси 45 IK282-071-139 Шестерня У оси 46 IK282-071-143 Шестерня УШ оси 47 IK282-07I-2II Гайка 48 IK282-071-282 Шестерня Ш оси 49 IK282-071-283 Шестерня 1У оси 50 IK282-071-284 Червяк П оси 51 IK282-071-289 Шестерня коническая 52 IK282-07I-302 Вал У оси 53 IK2 82-071-303 Шестерня У1 оси 54 IK282-071-305 Шестерня У оси inOXgjOfUte бф/тлауугагм/е гмями/т/мк/мм/с //<282 /283 /ЛПе/Л' С//Г7У/Л' (\ Ру/геЖиХсяМз л е/^о’л'^у хм ftyewwi Уфпмее/ Jfume,pa J/ucm УЗ итмбгуз/с) „ JD/WW6/X
Продолжение Ji п/п № чертежа Наименование IK282 1283 55 IK282-071-306 Шестерня-муфта 1У осж 56 IK282-071-308 Шестерня-муфта У1 оси 57 IK282-071-309 Шестерня-муфта У1 оси 58 IK282 -071-350 Шестерня-муфта 59 IK282-071-351 Kty-фта подвижная 60 IK282-071-356 Пружина 61 IK282-07I-363 Вал Ш оси 62 IK282-071-364 Шестерня коническая 63 IK2 82-071-368 Ходовой винт 64 IK282-071-370 Шестерня 65 IK282-071-372 Шестерня коническая 66 IK282-071-374 Вал 1У оси 67 IK282-071-376 Контргайка 68 IK282-071-395 Шестерня У оси 69 IK282-07I-396 Шеотерня-муфта 1У оси 70 IK2 82-093-0 32 Шестерня червячная 71 IK282-093-157 Вал-червяк 72 IK282-097-015 Гильза 73 IK282-097-057 Фиксатор 74 IK282-097-058 Втулка фиксатора 75 IK282-097-060 Поршень тн&грцл'Гу/г'Лшлиге MZ82 /ZZ3 Состав утнм к Ж —• t/muM Q Ж fyxt'Sffdcmrfo * Стому /tepeye/м Ja/TO'CW.r ffucm 46 жебо х)~ /тнсМсяие; С/П

СМЕННЫЕ ШЕСТЕРНИ ЦЕПИ понч Н детые! Si ft $ ft Й л Чеед» дубье? g Модуль Л7 JLJL& Д «I J2_ В MJ- 0,46 34 <5 38 |40 i<t2 I ЧЧ 46 2,5 IOO -----1________________ 0,% |O,66 0,77 0,88 1,00 1,13'1,26 Si AswG- G&uttts Hj ' |-< /h? I- 4 z»w 7» ras l-л res -a 2rs qtje цвзя я.яЫ •порцеб 48 I 50 I 52 |54 1115 | 120 Tl£Li.130-11 120 i 125 130 1135 Ц40 50 Tl66 IIP |П5 Il 20 JO. । 70~ГтО j TO [ 70 |1ЛО|1.54 |l,65 | l.SIjZ.OI J_2 ТЕХНИЧЕСКИЕ золовки ГОСТ M58-Sh \в,<НЫО,1НЯ\ угг# fi,/2O atf3# qess 4 ял f,&Zf 58 I 69 62 | 64 | 66 I________ JA3^IA5j_J30JJ55j_I$0-ll65j_ 145' 150 | J55! 150! 165 ! 167 125 I 130 I 135-- _TOl aLL 70 Ц0 I U$ igO 701 ''о | to данная |<х*у|^лу|яая \лва\е,ая\я,«я r,4SS яг язя \^ЯЯЯ\ЛЯЯЯ\ЯЯЯЯ 4ж я,я2^я,яг/\якз О.Я35 з;лн «як тжяяЛуе тзгяг-яг l/rss я,язг я.яяя о.е>/ я.гзяуз.гяе е,яз£Уз.яз5 г>,а!Г\я,ягя цязя .гяяе я. f,ts4\a,fs3\j.fse\r.af\4rs2\j;tsc\ e,tss\fi,ass 14якя, Аяг^лг^ягЛг.огя \я,ягг\яягя\ \ЛЯУ \Я,ЯКЯ Матаиая. Ся. -Ш
СМЕННЫЕ ШЕСТЕРНИ ПРЦВОДА СВЕРЛИЛЬНОЙ головки 3 •П со . 4- и; 3 СМ I а щ р % 1 ГОСТ J058-54 о И* I : siis HS m-ftien» in jn Ч) 44 £ OJ »i-§ гк--ягнх 3 ZT кГ •— S S см 1 *S « ' s MH-TftW 3 44 ср см Й1 ' a и E s* уж-м-г/ш/ cv с- § й см ?!> 1 ?1Ц I ('zL-lfL 'O.fn'FOn егенг»г» , JT § я см кс-Н-гп» О О ►ч -1 см * 4- > 4 ZiFHWW R 4» S ¥ о Of 3- < 51 s « ’ S <5f ssr-Ff-zezy CO n СП >-4 о 04 ♦ J J Ip £ § !» 4 R « $ « а ьч Ш 8 Й» В b * S >i«--M-zezw \о nj си; □ Ю- »—4 m а «т? § ^5; § IK’^LU'Z | 5W|j+^| —17ГГ^ 4 4 FSF-M-Z№V R § i 5 ZSSFfZfW Й О’ те U4 1-4 - $) s % s H i ' p \ SSF&ZSZ» R »с § г-4 ►-< 9^ а • «» л 4) k , 5f <4 3 ^j. KF-ffZKM R 04 со ь-ч СП ^'П Ъ 1 О Mi f'- r 1 | S- § k>- яр-нгегу/ CO i *4 ю - . 7 "1 ° X* 14 L' ** 5» <S$ 85j 3 5 a *r gtF-Ft-ZSW R 8 OJ *'852 В s a x , S S ч 5f ty 4» IB zwerz/mv S 4> м t »“♦ 5*5} § У?>! Ч' S 5 4 *4 C sr • J3: 1Л WffZPZy/ ?8 а 8 о •-* ..S 5 В M v cy| R>- sty-stzez» R £ 3 Я сГ -ч $?;.L §jCv §. 5Г 'k HF-MZMW Я S 8 & о" е?< ‘ и $ b &J * Й c$ 5 Si FtFFt-ZfW Я 1Л £ 'Л р о" - Э5§ s< ??й 5 § s s e^i ’ 2 4f zzc^-zezy/ <м « <“ ?»£ s; ??к 3 4) X* 5? 4> ИГ-МУМУ/ я 1Л 8 ш S о" !!? i • • *4 « § 5 s 2 5P RJ ffc-F<rzezy/ CM 04 С £ 'Я о” й ЙВ 3 $ :ftr-H-№zy/ Я ш р “Т 8 я о* «м У£й ч- § w 5f «^p* « 3 5 50 <5T strft-zxn я я R 00 о' Йъ § ?>}? «5»' ^1 *r 5 ч гетпгегу/ 04 S ш р с - Н» § ГУ«.« § ef| и 5 В 5» *5j I a [ Z <*<9*С «ГЭЯЬ 1 Е о 5 h 8 1" количество э пал- Ikqu яаоапе 1 44- Ч Л 4 >«3 1 1 1 1 1 111 k> h’ ОЙ? Hi да Ш 3*5 1?_ 4 |*o 8 t Q S
Прыожвпв* СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ДНЯ УСТАНОВКИ ГЛАВНОГО ЗЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ. Габа- рит М Тип электродвй- - гателя Мощ- ность В КВТ. Число оборо- тов Съемный фланец Полумуфта (A9I-4) 75 1460 > > IK282-I5-I3 IK282-I5-24 9 < (А92-4) 100 1460 A02-9I-4 75 1460 А02-92-4 100 1460 (A8I-4) 40 1460 IK282-I5-23 (А82-4) 55 1460 А02-81-4 40 1460 е < А02-82-4 55 1460 А02-81-8 22 730 А02-82-8 30 730 > IK282-I5-I4 IK282-I5-25 I' (A7I-4) 20 1420 7 < (А72-4) 28 1450 A02-7I-4 22 1460 А02-72-4 30 1460 Фамилия Подпись Лолуавтоматы покорные вертикальные ннооошпиндельн ые Ж282 /283 '.vernalил Sed.KWanp Аверкина Ллпин TWjjrvfjy Итин д/Седь Г Руководство к стан ни ТШ Приложение мз _ Соединительные dem.au установки мектрад(ицЫ !итер я Лист /ОО HvCKVfCKuO. с, /lucmot/Ql/
* п/п лрактвр неисправности возможная причина возникновения неисправности Неисправность по ялвктрооборудаваияю Неисправность ихи неправильная ре- гулировка го гидрообсрудовангю Неисправность механики I Не включается электро- двигатель гждраммхл а) вводного автоматического апипяателя ВВ б)автоматического выключателя АВ-1 в)плавких предохранителе* У1-1Л1-3 г) кяо по к СА1тСА8;ПП1 д)пускатели КГП 2 Не вклхяается электро- двигатель главного при- вода a) noma ПП б) рале лавяекжя П-3 в) пускателя КГ Неисправность или неправильная настройка реле давления РД-3 з Не включается электро- двигатель поворота сто- ла а) автоматического выключателя АВ-3 б) кнопок ПС-1;ПС в) путевых переключателей КОС,КОО г) реле давления РД-1 я РЛ-2 д) реле РИС; И! или НПИ;РВТ е) пускателя КПС Неисправность или неправильная настройка реле давления РЯ-1; РД-2 а) суппорты не в верхнем исходном положении б) Петров на загрузочной позиции разжат 4 Не поворачивается стол ТЬ же а) не отведены синхронизаторы и фиксатор б) пл аре* д инне конуса колонны п.:г стола.ашриков пояшяпяжкаСпри отключенной гидравлике должен быть возможен ручной поворот % стола) в) температурные деформации 5 гжксатор неточно ставит стол Несоответствие давления на (|жксаторе а)ютги—в— Фиксатора (должен свободно перемешаться при дар- леями в гидросистеме 2кгс/сг б) ролях рычага не выведен из паза 6 Нет тормолеиия водила стола а) выпрямителей Д1-ДЗ б) реле РВТ, ГОТ в) нет контакта ветки электромагнитной муфты МТВ
> п/п Хвректгр неисправности Возможная причина возникновения неисправности Неисправность по электрооборудованию Неисппаяность иди неправильная ре- гулировка по гкдрооборудовопию Пеисправность механики 7 Не включается вращение шпинделей Нагади а)путевшс переключателей КОС;КЕИ б)квопох ПШ;СШ к)реле И г) пускателя КИС а)неполный ход штока цилиндра привода синхронизаторов б)несоответствие давления гидросистемы (ПО-Збкгс/см2) Автомат е)то хе, что ж позиция 7а,7г,7д х)путевого переключателя КОП з) реле НШ;РА;РПР То же 8 Не отключает- ся вращение шпинделей Наладка а)то ве, что и позиции 76,7в б)Путевого переключателя КОС ТО же Автомат г А е то л»,что и позиции Яб,8в путевого пере.слхнателя КИ пеле НЮ.ИЙ.РВ То же Э Нет спихроижэацга (плааяого разгона ко- нусов, безударного вклинения иуфт) а)износ конусов ваше нормы б)неправильное исходное поло- жение штока 10 Нет полного сцепления кулачкотах муфт син- хронизаторов, выключе- ние под нагрузкой Паление давления в гидро- системе а) неполный ход цилиндра синхронизаторов б) деформация рычагов II Нет перемеще- ния суппортов Bsex а) путевых переключателей КВ^КОФ б) переюпнателя Л! в) реле РОС, НЕ, РЕП Одного г) путевого переключателя КБ д) нервклзнателя 31 е) кнопки БП, рале РА, путевого переключателя х КИ я ж) нет ховтаз/з цетки электромагнитной цуфты '.HI или Q j аоисправность нет сцепления кулачковой цуфты в коробке подач /293 — — furr.
> п/и Характер иеилпралаостк Вонмокяая причина возникяовеввн неисправности • Неисправность по алектроосорудовашао Неисправность ш нгптятадьмжя ре- гулировка по гидроободу дованню Неисправность механики 12 Суппорт по перехохит u ржйочу» пожму («ре- шай па усхорежном хо- гт) а) путевого переюпяатии !(П б) мет контакта щетка мвктроии-шгтвой муфты пожата ЛКП ми ИС в) мвспраииость муфты МКН кп ИЯ 13 Остаюв суппорта на рабочей подаче; останов при жзменемми подача по циклу а) путевого переключатели ИМ 0) пет коигакта жатки аиектромагшсгиой муфты «ОТ таи ИС в) неисправность муфты МКП мин И.П несоответствие настройки прумвы парегрузотаой муфты коробкв пожач 14 Нет быстрого отвода а) путевого переключатели КБ б) переклхяателя ЗБО в) нет контакта щетки электромагнитной .чусугы ’.П-'О г) неисправность му+гты ЧБО Г5 Нет зажима летала на загрузочной позиции а) кнопок РП;ЗП б) электромагнитов ОМ-3 н ЭМ-5 а) нарушение регулировки и пере- ключения золотников Б,3,Г,К б) неполный ход штока цнлияжра зажима 16 Наг раяжжм ОТ КНОПОК а) кнопок HI; 31 б) электромагнитов ЭМ-4; ЭМ-6 1Ь хе автома- тическо- го в) то же, что позиции 160 г) реже PHI а) неправильная регулировка золот- 17 Падете давленая на работах позициях во время зажима и разжима на загруэоч- ДОЙ плпецди зиклянкванав в гилроколлекторе % ников Б I Г б) неправильное вклхяетае золотни- ка Д в столе на загрузочной по- зиции я выклхяенве при выходе с загрузочной позиция в) неисправиостъ золотннжа Д шпжпвжн (при врисекии шбиишет- ся возиратио-поступатехьвое жвжже- 1TW> пОрВВЯ.
я Характер неисправности Возможная причина возникновения неисправности Неисправность ж электрооворудовапш Неисправность или неправильная регулировка по гадроооорудованию Неисправность механики IB Нет оххажхекш я)аятлмятишнптгп жкшочателя АВ-3 вУпвремочатекя охлвядеякя В? в) пускателя КО Неисправность насоса, засорение системы
МОСКОВСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ на. А.И. ЕФРЕМОВА ПОЛУАВТОМАТЫ ТОКАРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ВОСЬМИШПИН- ДЕЛЬНЫЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ IK282 и 1283 ПАСПОРТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ МОСКВА, В-71, МАЛАЯ КАЛУЖСКАЯ 15

ХП. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ. Содержанке J. Краткая характеристика 2» Сведения о первоначальном пуске станка 3. Описание электросхемы 4. Блокировки, меры безопасности 5. Сведения о демонтаже и монтаже 6. Инструкция по эксплуатации 7. Схема электрическая принципиальная 8. Перечень элементов 9. Схема электрическая соединений (станка) 10, Таблица распайки штепсельных разъемов II. Таблица трасс 12, Схема электрическая соединений (шкафа) 13. Схема электрическая соединений (блока) Огр, 2-19 ад^гз 24-28 29-31 32 33,34 35,36 37-39 Должность Фамилия Подо. Дат Полуавтоматы тохар- ные Вертикальные глнагошпинВельные 1К282 1283 Сострил РадичеЯ асЭ.Наиеир. Родич ев S Иан, бюро Лозйняко^ XVI Паспорт ^лектрооЗорутнил Литера Ли{ГГ(£э.9 Гл. KOHtrap Жедь \ ; r > Московский етанкястроег Красный пролетарий" -им А,и е<ррето(а J\ г'"
I.’ Краткая характеристика На станке установлены 4 трехфазных асинхронных электродвига- теля с короткозамкнутым ротором. ДГ - электродвигатель главного привода; расположен на к верхнем венце. ДЩ - электродвигатель гидропривода; расположен на гидроагрегате. ДО - электронасос охлаждения; расположен на эмульсионном баке; ДПС - электродвигатель поворота стола; расположен на редук- торе механизма поворота стола МБП На каждой рабочей позиции установлена коробка подач с четырьмя электромагнитными муфтами на 24в постоянного тока и командоаппа- рат для управления работой муфт; Муфты осуществляют ускоренные и рабочие перемещения суппорта. - муфта быстрого подвода; - муфта крупной подачи. - муфта мелкой подачи. - муфта быстрого отвода. Включение и отключение муфт осуществляется следующими путевы- МКП ммп МБО ми переключателями командоаппарата: КИ - контролирует исходное положение суппорта; КБ - включение и отключение быстрого отвода суппорта; КП - отключение быстрого подвода и включение рабочей подачи; КМ - переключение величины рабочей подачи. В командеаппарате имеются также: s Обозначения и технические данные всех элементов электрообору- дования - смотри перечень элементов, лист Сестг&гд_ tiZeetiap. /тс Agmt /Гер^о^/ттемстп/ гое&р * нл/е fep/m/.Ko’jfi лнге W Л/тслцо/т/ а.н.л Ж2&2 12*3 /Гумера Jt/cm \/Г<*мо?М tfwtcxua сгумгсгумм
кО - кнопка сигнализации отвода суппорта; Ш - кнопка включения быстрого подвода суппорта; НЕЮ - выключатель быстрого отвода суппорта; Ш - выключатель подачи. Последние 3 элемента облегчают наладку работы суппорта. С задней стороны станка, на его основании, находится гидро- агрегат и гидропанель, на которой находятся 3 гидрозолотника с электромагнитами постоянного тока на напряжение 24в. Золотник о электромагнитами ЭМ1 и ЭМ2, управляет включением и отключением шпинделей; золотник с электромагнитами ЭМЗ и ЭМ4- зажимом и разжимом патрона на загрузочной позиции; золотник с электромагнитами ЭМ5 и ЭМ6 / зажимом и разжимом патрона на второй загрузочной позиции (при исполнении станка с двумя загрузочными позициями). Для контроля работы органов станка под гидропанелью установ- лены путевые переключатели и реле давления; КЫН - водило стола в исходном положении; КОП - окончание поворота стола; КОФ - фиксатор стола отведен; РДЗ - контроль давления в линии поджима патронов; РД1 - контроль зажима патрона на I загрузочной позиции; РД2 - контроль зажима патрона на 2 загрузочной позиции. На нижнем венце установлены путевые переключатели, обозна- ченные на схеме КОС и КЕМ. КОС - контроль отведенных синхронизаторов; КЕМ - контроль включения зубчатых муфт шпинделей. Управление станком производится о двух основных пультов,- расположенных слева и справа от загрузочной позиции. На левой пульте управления (.Ml) находятся следующие элементы; Дал-*-* фог-гиу>и» N6/6 AW? Mb PaSuvef & НМ.бмре xvi /?acnap/7? Диел? 3 /><w?a4‘39 ACeM сл?егА*тегж/г rf„ фаены* тлпМ'"
ПП1 - кнопка пуска гидропривода; ПГД - кнопка пуска главного привода; ПС-1 - кнопка "Поворот стола" ; ЗП-1 - кнопка "За*им патрона" ; И1-1 - кнопка "Разним патрона" ; ШН - кнопка "Цуок щпсла" ; ЛС-1 - сигнальная лампа "конец цикла";* На правом пульте управления (Л?8) расположены следующие элементы: АН - переключатель "автомат - наладка"; HIC - выключатель работы всех оуппортовТ ЛС-2 - сигнальная лампа "Суппорт отведен"; + СС - кнопка сброса сигнала об отводе суппорта; 31-8 - кнопка "Зажим патрона"; И1-8 - кнопка "Разжим патрона";' Пц-8 - кнопка "Цуок цикла"; Кроме этих двух основных пультов в стойки эмульсионного коль- ца встроены еще 5 одинаковых пультов с кнопками пуска и остано- ва шпинделей станка (Пульты JWS 2,3,5,6,7» В станках с двойной индексацией пульт №2 отсутствует, а на его месте находится пульт №1)» На всех пультах имеется кнопка аварийного останова. В состав электрооборудования входит шкаф управления; В нем находятся: вводной автоматический выключатель; автоматические выключатели для максимальной и тепловой защиты электродвигате- лей, контакторы, промежуточные реле, трансформатор и выпрями- тель? На боковой стенке шкафа находится кнопка ПС, "Поворот стола"; а также выключатель охлаждения ВО и розетка для подключения пе- реносной лампы.__________________________________________________ / фегн/ЛиЛ Пмуаб’юргго'тбг техауэ - /гм PoSuvef Лч/.лоуггл ЛИЦ ЛеЗаТшоГ <3t XV/ Ласлцол? jfw/n 4 /
Электрооборудование станка имеет следующие варианты Основное I исполнение По заказу Напряжение и частота сети Напряжение цепи управления переменного тока 380И 50Н£ НО У 220 И 50Н2 iiov илигг^ Напряжение цепи управления постоянного тока 24 И Напряжение цепи местного освещения Напряжение цепи постоянного тока электро- магнитных цуфт____________ Напряжение цепи постоянного тока электро- магнитов гидрозолотников 36И 24 И или 36И 24 V 24 И Станки могут иметь 3 основных исполнения: I. Одинарная индексация с одной загрузочной позицией. 2. Двойная индексация с двумя загрузочными позициями. 3. Двойная индексация о одной загрузочной позицией. Электросхема станка универсальна и позволяет осуществить ука- занные исполнения без изменения монтажа. Переход с одной загру- зочной позиции на две и обратно производится за счет перестанов- ки перемычек на клеммных наборах шкафа. Переход с одной индексации на двойную и обратно,т.е. управле- ние механизмом поворота стола, осуществляется вообще без измене- ния электросхемы, только за счет необходимой установки кулачков, воздействующих на путевые переключатели КПП и КЕШ. у Я faA&Jt. Я"™ /snr> /7<'-/>уО'£п7С’/'ГС'.'>76г - М2<?2 /2&3 Лист S 3!f vA <9 г/. esters <7
2. Сведенья о первоначальном пуске станка. При установке станок должен быть надежно подключен к системе заземления, в соответствии о действующими правилами и нормами техники безопасности; Для этой цели на основании станка предус- мотрен болт заземления; Подключение питающих проводов производится непосредственно к входным клеммам вводного автоматического выключателя,” рядом с которыми имеется болт присоединения четвертого (заземляющего провода); Сечения питающих проводов приводятся ниже; я и Мощность электродвига- теля главного привода, КВТ In Сечение медных пита- ющих проводов, мм2 Сечение четвертого медного провода, мм2 22 16 16 30 25 ( 35) 16 (25) 40 35 25 55 50 25 75 ТО 35 100 95 50 • J? » Ч в скобках указано сечение при напряжении сети 220 V Перед первоначальном пуском необходимо внимательно ознако- миться с описанием электросхемы; после чего можно приступить к опробованию работы схемы. Переключатель АН установить в поло- жение "наладка". При запуске электродвигателей следует согласо- вать направление их вращения с направлением указательных стрелок. В случае необходимости следует изменить чередование фаз питания / Дмгг* </вПО./>{/.» Составу/! vav fare О> XWW PaPyveP • Hi! XV/ Лоымр/т? faMyorf/TWfltMW /770*СГ/,~ /76/? &р77М/Л’О'./9477А/? /'7/7/?e&lCPX7e/SP/?&j'7dSP67? /2<?3 Л<7/п£рсг ГЪемзЗ‘£А'С/£> it?* фаслим.
электродвигателей. Далее проверяется работа, каждого суппорта, включение - отклю- чение шпинделей, зажим - разжим патрона, поворот стала, включе- ние - отключение охлаждения и т.п.. Убедившись, что все элемен- ты станка работают правильно, можно перейти к проверке автомати- ческого цикла. Все проверки работы механизмов станка необходимо выполнять в присутствии специалиста - механика, знающего устрой- ство станка 3. Описание электросхени; а) Наладочный режим; Переключатель АН "Автомат-наладка" необходимо поставить в положение "Наладка", Величается реле HI, него контакты 38-39,42-43, 54-55 подключают кнопки "Поворот стола" (ПО-I и ПО), "Пуск шпин- делей" (ПШ) и "Огоп шпинделей" (СШ); Для работы гидрофицированиых узлов станка следует включить двигатель гидропривода ДТП.' Нажатием кнопки "Пуск гидропривода" ПГП по цепи I37-138-139 включается контактор гидропривода КШ,“' который своим контактом I37-138 становится на самопитание. Двигатель главного дривода ДГ включается контактором КГ,' для йоге кнопкой "Пуск главного щшвода" ПГД по цепи I38-142 включается контактор КГ, который по цепи I37-143-140 переходит на самопитание; Перемещение рабочих органов станков возможны только после предварительного запуска гидропривода и главного приводаi Поворот стола произойдет поаде включения реле поворота стола И1С по цепи 1-54-55-56-57-58-59; Одновременно включается контактор КПС контактом HIC I37-145 pt/e л* 'e гчллгри/Рс/мЛ-ллл'Л/Р /хг#г /223 PvSuvfS Povbvef РЛЛЛсЛллР xw Лист 7 /Л ССЛСКгГр. сж***т**г] Г-е/Лге&ый1 Ду I > 7 }
и реле РВТ. Двигатель поворота стола отключается в момент срабатывания путевого переключателя КОП,' размыкающего цепь самопитания реле РЛС на контактах 55-56. Для предотвращения из лишнего пробега водила стола, спустя I сек; после отключения реле И1С, включается электромагнитная тормозная щуфта МТБ; Продолжительность включения муфты I сек; Управление торможением осуществляется двумя реле времени РВТ и РОТ. Задержка на отключение у каждого реле I сек. После включения реле РВТ размыкается контакт I—16 и замыкается контакт I-I5, включающий реле РОТ. Спустя I сек. после срабатывания путевого переключателя КОП, контакт реле РВТ I-I5 размыкается, а контакт РВТ I-I6 замыкает- ся. Благодаря задержке на отключение, якорь реле РОТ остается притянутым, и создается замкнутая цепь I-16-17, по которой вклю- чается тормозная м/Фта МТБ. По истечении времени задержки контакт РОТ 16-17 размыкается, и муфта МТБ отключается. Пуск шпинделей осуществляется включением электромагнита ЭЖ. Цепь питания его: I-31-38-39-40-41.' Включение ЭЛИ можно осуществить с любого пульта управления кнопкой ТПП "Цуок шпинделей". Отключение шпинделей осуществляется включением электромагнита ЭЛЕ. Цепь питания его: 1-42-43-50. Включение.ЭЛЕ производится с любого пульта кнопка/ЯП "Стоп шпинделей". Ускоренные перемещения и рабочие подачи суппорт получает при включении какой-либо электромагнитной муфты (ЛЛБ0,МШ,МКП,ЛМ1). Работой муфт управляют путевые переключатели КИ,КП,КМ и КБ. Фапирил pt/e гглагаи/аарХлал углуе ММ2 Cocmtrfw). РоФиуеЗ ве&кгмегя Patrie veX фемфгф'ргг ХУ/ Фаст <9 ““X t//7 /? X/
В верхнем исходном, положении суппорта контакта путевых пе- реключателей КБ-1-4, КП-8-9,KMIO-II замкнуты, а контакты КИ7-8 разомкнуты. Точка срабатывания путевых переключателей определяется положен нием кулачков командоаппарата. Острый подвод осуществляется вклю- чением муфты МБП после нажатия на кнопку Ш, встроенную в рукоят- ку командоаппарата. Цепь питания муфты! I-4-5-POC-6-HI-8-9.Быст- рый подвод прекращается после отпускания стопки. Если не отпус- кать кнопку HI, суппорт достигнет точки, в которой сработает пу- тевой переключатель КП. При этом его контакт 8-9 разомкнется и отключит муфту быстрого подвода МЕЛ, а контакт 6-10 замкнется, включив муфту крупной подачи МКП. В результате быстрый подвод суппорта сменится крупной подачей. Крупная подача будет продолжаться до точки, в которой сработа- ет путевой переключатель КМЛТри этом контакт 10-11 разомкнется и отключит муфту крупной подачи МКП, а контакт 10-12 замкнется, включив муфту мелкой подачи MWIJ В результате крупная подача суп- порта сменится мелкой подачей. Мелкая подача продолжается до кон- ца обработки детали. В этой точке должен сработать путевой пере- ключатель КБ. Его контакт 1-4 разомкнется и отключит всю часть схемы с муфтами,управляющими движением суппортов вниз; контакт КБ1-2 замкнется и включит муфту быстрого отвода суппорта МБО.’ Во время быстрого отвода контакты путевых переключателей КП и КМ возвращаются в исходное положение. Останов суппорта в исходном положении определяется моментом срабатывания путевого переключа- теля КБ, который контактом 1-2 отключит муфту быстрого отвода МБО, а контактом 1-4 подготовит схему рабочей позиции к следую- щему циклу обработки. При настройке кулачков командоаппарата необходимо помнить,что Далласу. фа/*сулсул Г7уУ0у17иу/7(/ S/4/е хУ Лаелцр/п 3X242 Coe/netf’t/f Св.мма? й ? rtos.v&JeAUty л
для правильной работы электросхемы путевые переключатели КИ и КБ должны переключаться в строгой последовательности. Регулировкой кулачков необходимо добиться того, чтобы, при быстром отводе суппорта, сначала сработал путевой переключатель КИ и тут же, вслед за ним, путевой переключатель КБ, прекращающий быстрый отвод. При необходимости быстрого отвода суппорта во время его рабо- ты нужно рукоятку командоаппарата повернуть вверх; Через систему рычагов рукоятка воздействует на путевой переключатель КБ. При атом происходит отключение рабочих муфт и включение муфты быст- рого отвода. С этой рукояткой связана кнопка АО,сигнал с которой используется при полуавтоматической работе станка. В командоаппарате тлеется общий кулачок для воздействия на переключатели КИ,‘КБ и КП в исходном положении суппорта. Переклю- чатели КБ и КП без оамовозврата и для их работы имеются самосто- ятельные регулируемые кулачки, определяющие точки быстрого отвод», и включения подачи.' Возврат переключателей КБ и КП происходит в момент возврата суппорта в исходное положение. Переключатель КМ с самовозвратом и определяет изменение подачи при воздействии на него отдельного регулируемого кулачка. Кроме этого, в командоаппарате тлеются два тумблера: выключа- тель быстрого отвода НБО и выключатель подачи Ш, которые облег- чают расстановку кулачков при налаживании работы суппорта; Электрические схемы управления каждой рабочей позиции идентич- ны и отключаются лишь дробным индексом, указывающим номер рабо- чей позиции. Для управления патроном загрузочной позиции на главных пуль- тах станка C/Vtl и Л®) имеются кнопки зажима и разжима патрона. Станки могут иметь одну или две загрузочные позиции. При двух загрузочных позициях кнопки ЗП-8 и РП-8 включают электромагниты Рмж*. Рент &С/7Н7#С//7 Podvveg PePt/feg ' ,о 4л- Гл КОМ-Лр ЖеЛ /Ж ~ 7^ /иге ^е^о/тгг/^гу^л /мге XV/ fiarnqwn Ли/пе ра .Лсгея? /0 3 греле/ау^
ЭМЗ и ЭМ4 гидрозолотника, управляющего зажимом и разжимом левого патрона? кнопки ЗП-I и РП-I включают электромагниты ЭМ5 и ЭМЗ гидрозолотника, управляющего зажимом и разжимом правого патрона, Контроль зажима левого патрона осуществляет реле давления РД-2, а контроль зажима правого патрона РД-I, Контакты этих реле на- ходятся в цепи 56-57-58 питания реле поворота стола HIC,запре- щая его включение при разжатых патронах. При включенном главном приводе по желанию можно пользоваться охлаждением. Для пуска насоса необходимо выключателем охлажде- ния ВО по цепи 140-144 включить контактор КО.' В аварийных случаях можно остановить любое движение рабочих органов станка с помощью кнопок СА, разомкнув цепь управления на контактах 129-137. б) Полуавтоматический режим. Для работы на станке по полуавтоматическому циклу переключа- тель АН необходимо поставить в положение "Автомат". При этом реле И! отключится, а реле РА включится и в схему управления будут включены дополнительные реле,' позволяющие связать отдель- ные переходы в непрерывный цикл обработки детали; Перед пуском цикла гидропривод и главный привод должны быть включены, а патрон загрузочной позиции зажат. Цикл запускается нажатием на кнопку "Цикл" ПЦ. При этом вклюь чается реле И1С по цепи 1-61-62-63-ПЦ-64-56-59,' переходящее на самопитание при включенном реле РВТ/ В данном случае реле РВТ используется для подготовки торможения водила стола. Одновре/ менно контакт И1С 137-145 включает контактор КПС; В конце поворота, в момент выхода водила стола из зацепления со столом, срабатывает путевой переключатель КОП, который кон- /<*«*/* //opyofmoMo-znij rOrof- нл/е {'ер/тгиасп&н’лге много /2ЯЗ /ЛщГмомоо XW Лаетуэ/Я мел т MecKoJcn/u етон/госртл /Л.М>аен»/о1гоолемнм/' оолиё/рнч"—
тактами 55-56 отключает рале И1С, а замыкающим контактом 65-68 включает реле пуска шпинделей ИЛИ. Реле ИЛИ своим контактом 65-69 становится на самопитание, и контактом 31-39 замыкает цепь питания электромагнита ЭМ1. После этого с помощью гидравлики про- исходит подвод фиксатора стола л включение шпинделей. При подводе фиксатора срабатывает путевой переключатель КОФ, который контактом 65-71 подготавливает цепь пуска^уппортов. Пуск шпинделей происходит в два этапа: сначала синхронизаторы разгоняют шпиндели, а затем шпиндели жестко соединяются с глав- ным приводом посредством зубчатых цуфт. При разгоне шпинделей концевой выключатель КОС размыкает цепь питания ЭМТ и подготавливает контактом 1-42 цепь включения электромагнита ЭМ2 для последующего отключения шпинделей. После жесткого включения шпинделей срабатывает концевой выключатель КБМ, замыкающий контактом 76-77 цепь питания реле РОС, которое контактом 71-72 включает реле РЕП» Контакты реле РОС 5-6 и реле РШ 6-8 замыкают цепь питания цуфт МБПТ t МБП7 и начинается быстрый подвод всех суппортов. При этом реле времени РВ отключается с задержкой в I сей. После этой задержки цепь 72-73 замкнется и реле РПР включится. В результате произойдет последовательное отключение реле ИЛИ (контактом РПР 69-70) и реле PHI (контактом НИН 72-74). Продолжительность включения реле РШ достаточна для того,что- бы все суппорты сошли со своего исходного положения. Путевые переключатели КИ командоаппаратов своими размыкающи- ми контактами 7-8, еще до отключения реле РЕП, успевают создать параллельную цепь питания цуфг МШ, после чего каждый суппорт совершает свой рабочий цикл. После возвращения всех суппортов в исходное положение по цепи J/ame rwogou/vriysrfest.iM'e u.nfs УМ Ласлцлт? /?iXC/77#f33 Гл M/e'cTf Посюбсх'ис' eww&tTft*) t/X7 /? iX gghcVrleSor
.1-1/7-53 включается реле РИС? которое контактом 42-51 замыкает цепь 1-42-51-50 питания электромагнита ЭМ-2, Происходит отвод фиксатора стола и отвод синхронизаторов шпинделей. При этом контакт КВМ (76-77) отключает релеРОС? кон- такт РОС 71-72 отключает реле HIP. Затем срабатывает концевой выключатель КОС, который при от- воде синхронизаторов замыкает цепь 1-ЗГ; разрешая,через реле РВС, произвести поворот стола. Одновременно срабатывает путевой переклотатель НОФ,разрешаю- щий контактом 147-148 произвести поворот стола. На зтом автома- тический цикл заканчивается;1 Так как время съема, установки и зажима детали в патроне загру- зочной позиции,'как правиле, меньше времени цикла, схема предус- матривает возможность подачи команды "Цуок цикла" раньше,чем закончится обработка на рабочих позициях. В этом случав нажати- ем на кнопку ПЦ включается реле поворота стола HIC, переходящее на самопитание и по цепи 137-145 подготавливающее цепь поворота стола. При срабатывании реле отключения синхронизаторов РВС замыка- ется цепь I37-I45-I46-I47-I48 питания контактора поворота стола КПС, и начинается следующий цикл без потери времени между отклю- чением одного цикла и началом другого. Электросхема предусматривает возможность автоматического раз- жима патрона загрузочной позиции. Для этой цели на клеммах 1-22 устанавливают перемычку, благодаря которой контактами РЕП 19-22 и PHI 24-22 подается импульсная команда на электромагниты ЭРМ и ЭМ5; Jara Jojtya’ifmo/ao'iarA/ rrrwo’f- fM/e JtejsaWMo’.sa.vtta fXZSZ fa ве&хагстр. Podvvef > nnh xvi Лясяа/м? JwVfprr Jcrrm /3 Г» рагт/аг A T
в) Защита. Защита электродвигателей станка от токов коротких замыканий и от длительных перегрузок осуществляется автоматическими выклю- чателями с максимальными расцепителями и тепловыми реле, предох- раняющими двигатели от длительных перегрузок. Электродвигатель гидропривода ДШ имеет защитный автомат ABI. Электродвигатель охлаждения ДО имеет защитный автомат АВ2. Электродвигатель поворота стола ДПС имеет защитный автомат АВ-3. Защита электродвигателя главного привода ДГ от токов коротких замыканий осуществляется вводным автоматическим выключателем ВВ, от длительных перегрузок - тепловыми реле РТГ. Аппаратура защиты главного двигателя, в зависимости от его мощности, приведена в никеоледующей таблице: Мощность электродви- гателя главного при- вода Тепловая защита. Уставка теплового реле А Защита от токов коротких замыкали* Ток отоечки автомата 22 40 30 60 (100) 1000 40 80 55 100 1600 75 100 в скобках указаны данные при натяжении сети 220 И Защита трансформатора цепи управления ТПУ от токов коротких замыканий осуществляется: фамилий dare м/с fepwi/xaM-VA/e ммго лм/е Сое/па^ил № !3.4Ji х7/ Ааеле/ю? JktC/n / 2&Л «Я Я & £&*"<** ’ 1
со стороны ABI, высокого напряжения - автоматическим выключателем цепи управления - плавким предохранителем Ш, цепи местного освещения - плавким предохранителем со стороны со стороны П2. Защита трехфазного трансформатора ТТ, предназначенного для пи- тания выпрямителя, осуществляется автоматическим выключателем АВ-3. Защита кремниевых диодов осуществляется предохранителем ПЗ.' Нулевая защита электрооборудования станка, обеспечивающая не- возможность самопроизвольного включения при восстановлении пода- чи электроэнергии после внезапного ее исчезновения, осуществля- ется катушками пускателей, которые при понижении напряжения от- ключают электродвигатели. 4.* Блокировки, меры безопасности электрооборудования В электросхеме станка предусмотрены следующие блокировки2 а) Цепь управления переменного тока поставлена в зависи- мость от наличия напряжения постоянного тока (контакты реле РА и HI-I38-I39 в цепи катушки контактора КГП). б) Контактор главного двигателя КГ может встать на самопи- тание только при наличии давления в гидроколлекторе, обеспечи- вающим зажим патронов на рабочих позициях (контакт КПЗ 137-143) в) Поворот стола возможен только при: - зажатом патроне загрузочной позиции (цепь 56-РД1-58 при одной загрузочной позиции и цепь 56-РЩ-57-РД2-58 при двух загрузочных позициях); - отведенных синхронизаторах (контакт РВС I45-I46); - исходном положении всех суппортов (контакт РИС 146-147)< С<КпгуА/,г РггЛ'У^ МА 8*&№#вГ-‘ Ямуа^гпогто’лм.' rvwf - we typ/muro'jMAi*/? rwoeouvwwtoMW/e /S Л</#птГЗЗ слнмгсрлт. и А /? Ц.Е&а/пЛ ФОп^ЛС-9
- отведенном фиксаторе (контакт КОФ 147-148)? г) Исключена возможность одновременного включения влектро- магнитов ЭМ1 и ЭМ2, дающих противоположное включение гидро- золотника синхронизаторов (замыкающий контакт КОС I—31 в цепи ЭШ и размыкающий контакт КОС 1-42 в цепи ЭКЕ). д) Включение шпинделей возможно только при отключенном дви- гателе поворота стола (контакт КПС 40-41) и при положении во- дила вне зацепления со столом (контакт КБШ 39-40). е) Контакты кнопок, дающих противоположные команда (пуск и стоп шпинделей, зажим и разжим патрона), имеют перекрестную блокировку, исключающую ложную команду при одновременном на- жатии двух кнопок, ж) Во время автоматического цикла пуск суппортов выполняет- ся только при условии, если: - включен главный двигатель (контакт КГ 1-61)? - отключен двигатель поворота стола (Контакт КПС 61-75); - стол зафиксирован (контакт КОФ 65-71)j - включены шпиндели (контакт КБМ 76-77 и ИЛИ 72-74) з) Невозможно одновременное включение дцух или более электромагнитных муфт в каждой коробке подач, что выполня- ется за счет каскадно-последовательного включения разно- именных контактов путевых переключателей КБ,КП, и КМ в цепях цуфт МБО,МЕП,МКП,ММП; и) В момент поворота стола контактом КПС 1-50 производится подпитка электромагнита ЭЛЕ, обеспечивающая принудитель- ное удерживание синхронизаторов в отведенном положении.1 к) Согласно требованиям техники безопасности при каждом первоначальном включении станка (например в начале смены фатш МЖ&рч РрЛгуеЗ’ А ПезАчмаГ Г»xtrrarr Л Л/егаГЗд гл егтнмкугГл*
или после аварийного останова) контактом КГ 1-50 дается команда на отвод синхронизаторов, исключающая неожидаемый запуск шпинде- лей при включении главного привода. л) В станке предусмотрена электромеханическая блокировка пе- регрузки коробки подач в момент превышения нагрузки со стороны суппорта (например, при случайной поломке инструмента,отказе ко- мандоаппарата и т.п.) При этом от перегрузочного элемента коробки подач через систе- му рычагов срабатывает путевой переключатель КБ, немедлнно biuto- чаквдий быстрый отвод суппорта, и одновременно нажимается кнопка АО по цепи I-6I-65-66-67 включающая реле неисправности суппорта РСН. Последнее переходит на самопитание, запрещая контактом РСН 55- -64 пуск следующего цикла. Одновременно на пульте управления при помощи контакта РСН 1-30 загорается сигнальная лампочка "Суппорт отведен". После устанения неисправности реле РСН может быть от- ключено путем нажатия на кнопку СС - сброс сигнала. 5 5. Сведения о демонтажа и монтаже электрооборудования. В связи с тем, что по условиям транспортировки станок подлежит частичной разборке, на месте его монтажа следует установить трубу с проводами питания электродвигателя главного привода и подключить электронасос охлаждения. Труба закрепляется в отверстии посередине верхней плоскости шка- фа управления и в кронштейне, на краю верхнего венца. Подключение проводов питания электродвигателей следует выполнить по схеме электрический соединении станка. Г&зборку электрооборудования следует выполнять в обратной пос- ледовательности. Перед транспортировкой отключенные прово- АлплгЛ’. /to?/?. PoifuveS1 • WJi — Vov Я/ало i 7 О ХЙ7 flacna/w /2222 /2*3 Л(Л~т/7
да следует защищать от загрязнений и повреждений. 6. Инструкция по эксплуатации. При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой ж релейной аппаратуры. Все дета- ли электроаппаратов должны быть свободны от пыли и грязи. При образовании на силовых контактах нагара, последний должен быть удален при помощи бархатного напильника. Поверхность стыка сердечника с якорем магнитного пускателя, во избежание появления ржавчины, рекомендуется время от времени сма- зывать машинным маслом с последувдим обязательным снятием масла су хой тряпкой (для предотвращения залипания якоря к сердечнику). При осмотрах релейной аппаратуры особое внимаение следует об- ращать на надежное замыкание и размыкание контактов. Все реле заключены в герметизированный пыленепроницаемый блок, что обес- печивает высокую надежность работы контактов. Дополнительная ре- гулировка реле в процессе эксплуатации не требуется, и без осо- бой надобности вскрывать блок не рекомендуется. Необходимо сиотематически производить технические осмотры и про- филактические ремонты электродвигателей. Периодичность техосмот- ров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При техосмотрах*контролирует- ся состояние выводов обмотки статора, производится полная очист- ка двигателя от загрязнения, проверяется надежность заземления и соединения вала ротора с приводным механизмом. Периодичность профилактических ремонтов устанавливается также в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год» При профилактических ремонтах производится разборка двигателя, внут- ренняя и наружная чистка и замена смазки подшипников. Дал.**. Дал» pojyctfme/wrw голове - /Ж Состав РлГууеЗ 1 ^2’ XV/ Яоеяцо/п /•£ ЖеЛ игг /9 *
Смену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуата- ции следует производить через 4000 часов работы, но при рабо- те электродвигателя ь пыльной и влажной среде ее следует про- изводить чаще, по мере необходимости. Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Ка- меру заполнять смазкой на 2/3 ее объема. Рекомендуемые смазки указаны в таблице: ь Рекомендуемая смазка Фирма и страна Смазка ЦИА1ММ-203,Г0СТ8773-58 СССР GerosheTT Grease 6В-7-8, ДТЦ-783-844-606 SheGG , Англия //егоcheGG Grease -5A,-I4 SheGe Retinox A, -C, -H, -PB „-Gooonla Ер , -2 -Rhoden a 4303 США JKT - 65, - 0G -H.-CG ,-M Texas О it co, США Texaco PCX-169 Toha S'ho,Gai Lid Llrnai 1,-2,-3 Япония — Профилактический осмотр авто литических выключателей необходимо производить после каждого, в том числе и повторного отключения короткого замыкания. При осмотре нужно очистить автоматический выключатель от копоти,нагаров металла, проверить затяжку винтов. Расцепители автоматических выключателей калибруются на заводе-изготовителе, и во избежание неправильного срабатывания самостоятельная регулировка их. не допускается. / фягнзлиЛ Рат? PffA/VfS TpGr, РегЗРу&Г i !ЗЛП ОтAwe Ралуа'АтгонтяАз телеу,- /ше /GG3 XV! Пас/70/707 /7с/е/п Мег/о/ооо^о/^е'еЛ/^с/р J -й/рееМи /умлет/р'*'*
3^SOe^380£,a3oS ____ 04^9 301 Схема электрическая принципиальная Сна 4 листах] зок ^7 Ci тпц Be 1С! у -----о-- Се ка /сз зоз -о- — — Z-.PTP зое с---- /?з-а —-- zrknc 7ZK0 г-кгп /-4-3 /3 го/ гсг гсз зс/зег зсз Че/ чсг кз в а С 1 4 Электросхемы Всех 7™пазиций одинакоды. в знаменателе номеров контактов (указан порядковый номер позиции. г В станках с д&умя загрузочными позициями и д&ойной индексацией стола отсутсл>8ун>т кнопки Пи/к, СШе и CPS. /СлеммЬ/ /33 и /33 соединенЬ/ пере - МЬ/чкой. 3 В станкал с одной загрузочной позицией с одинарной или двойной индексацией стола omcymcmSpom стпаратЬ/ РДЗрЛЗиУй£ Клеимы /ВиёЬ, S/uBS, 57и58 соединены перемычками. к/Расстано£кд кулач'коё механизма поборота стом, боздейстбуюицего нап/те&ые переключатели/СО/7и/СБик, произ&одитб совместно с наладчиком механизмов станка. 5 В станках с зопрессо&щиком на клеммы У? и 33 подключаются npotoda от пу/пебого переключателя запрессоёицика. бДля получения абтоматическоео разжима патрона клеммы /и 2д соединить перемычкой. 1 Станок заземлить согласно правилам и нормам техники оезопасности фамилия Подпись %у. 9нро Розднякси. Ot.kamnf. /КедЬ \ им XV/ Паспорт Дата Лолуа&тонатЬ1 токар - гг<>з?1 ные Вертикальные мноеоиюин дельные /г<?з /1<777е ?/эо J7ucrr> ЛчстобзЭ rfOCh)Se£u<J C/ncypvkoC7]DQC/n впро/тетч/рий им. /7.U.

farjt&veri Фа/мируЯ Cotrv/ил fryptoSv Pfffpyct Аг*Х hi.kMPTf, PoiuveS 4^v zg.^h Pap^ygmonarbimoH/p - нь/е бартикальные '^яовои/лир/ЭелЬмЬ/е iKsas. ^83 /j.kweTfi УмдНЯРЖ '4^!. -r-r. _ ' I__n^pnop электродfop</t?ofi&/vR >7vcm га\/^слю^39 C/noMMC^^r. j g„ ^oofc^6icj/>po^(f7v^<j ’ i/pr.^d/ irgbpeptefa
Л о О § 5 к 01 5: 0; м , 4 Qj 3 £ U 4 г § П\ МУ - 1 'О Я ь Ц) £ § з 3 с | •о ь г к Яолжюсгб фгмилир /Jt^paci Дама Chc/naf^U/! ScfpkoSoiy ?ei'Монстр PoduveS f/n'i MrV.Sropo ПозднрксЬ. ' !1 'Д’, '^. fr>. кепстр. — Лолу'У&тоясгтЬ/ mokc/p - А'б/е ер тик о>7б нЬ/е мноеои/лим£елб*ь/е л | о $ //-У пл ивл Эол фоя иол тдл е'-Уя г-Ь-я ~FFj 9-<Я€ ~е-1эе fj-bje s-ые sue t-ue <u a ?i £ -5 JL _s <0 01 V A S Л1_ П _*L Ю Г т 9 шаву/д и/вув с/в аЬноу д ’й Ябньыох ШЭВ£ л Г 4J < W <А Qq> _> к--- £ ----~а----- у к к^Чгч. t- к s ?> к ' V Ki л г- £ £ чз; Id ? о *л| Ц) °0 I ! а ч " § ХУ!_ /Уаспо/з/п ме&проо&ор1/до£анся i/^ёзг /285 fiumepa Лист «?3 Ли С Л! o/i9 • rtsetoWmu ;-^.р>акуиб'и /рале/лсгре/й. Л. С/. S^ae/ioScf
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ Зо- на Йоз.обо значе- ние Наименование Кол [ Примечание ДГ Электродвигатель асинхронный в) А02 71-4,22квт, 1460об/мин I J цри380в-41А A028I-8,22квт,730об/мин I j при380в-43А А0272-4,30квт,1460об/мин I J при 380B-55J А02 82-8, ЗОквт, 730об/глин I Зпри 380B-57J AD2 81-4,40квт, 1460об/мин I ^при380в-73А А02 82-4,55квт, 1460об/мин I Зпри380в-Э8А ДТП Электродвигатель асинхронный А02-42-4, 5,5квт, 1460об/мин I J при380в-ПА ДО Электродвигатель охлаждения П-180, 0,6квт, 2800об/мин I .Мпри380в-1,4! дпс Электродвигатель поворота стола А0ЛС2-22-4, 2,0квт, 1300об/мин I J при380в-4,9.1 вв Выключатель автоматический А3712Б на номинальный ток 160 А, с уставкой I000A I для двигателя 22,30,40квт с уставкой 1600А I для двигателя 55квт АВ-1 Выключатель автоматический АЕ2036-40р, расцепитель 12,5А I Устанавливается один из двигателей в зависимости от заказа Лт?/г. A Catmefu/i РоЛ/Yed__ PePvvff Qt./eawnfr. .^a’i U?./Z7< ПвлуоЯтеггр/пл/ m <?*<>'/>- Ht/e (лмнмамлшг riHa£0us/wM?e./>A we XW ftac/w/M? M222 /223 Pucmefjg Pwrepa pue/n 24 МееяъЗыш/ / 2, фоым) /улкыш t2rf . I/ £Ъ6ж1*4у
Зо- на Поя.обо- значение Наименование Кол Примечание АВ-2 АВ-3 П1,П2 ПЗ КГ кгп КО, КПС ту тт Выключатель автоматический АЕ2036-40р, расцепитель 1,6А Выключатель автоматический АЕ203б-40р, расцепитель 5,0А Предохранитель ПДС-I с плавкой встав- кой 4А Предохранитель ПДС-П с плавкой вставкой I0A Пускатель магнитный ПА-412 о нагрева- телем 40А Пускатель магнитный ПА-512 о нагрева- телем 60А Пускатель магнитный ПА-512 о нагрева- телем ЭОА Пускатель магнитный ПА-512 о нагрева- телем 100 А Пускатель магнитный ПМЕ-211 Пускатель магнитный ПМЕ-1П Трансформатор ТБСЗ-0,4 исп.1 400ва Трансформатор трехфазный ТТ-0,4 400ва„ 380/37В I I 2 I I I J I I 2 I I V заменяется х на ПРС-20 с плавк.встав. r' I0A Для двигат. 22квт. Для двигат. ЗОквт Для двигат. 40квт; Для двигат. 55квт. фон cm С/л ВеРнгняр, PoBoveB * ^Ay / 4W/yo ПнВтЗир, ’ z>. "мт BCeBt - W/b Puyafr/Mcw// тенор- сше Вертivca_/>c нит г/м/геш/нс/Лм с/з/е ХЙ /7ае/7&/?/7? 3/?eA/7^ff^/y^>'B'd/c9 /Л2^г /223 РиЛГё^О PC/C/77 £S rtffcHefcHvv Cmaw&pecr* 3 ЗСроссл/Р /рлнегсг/нсо ин.Я L/.Stpes-’ofg----- ЛиетеВзд
Зо- на Поз.обо- значе- ние Наименование Кол Примечание РВТ.РОТ, РВ РБП.РА РОС РИС,РИС, РВС.РПР РСН ИТ, ИЛИ EMO Ш.ВБО АН ВО.ЕПС КИ КБ КП КМ КВ11 Реле времени КДР-6М 612.70.13 Реле ЦДР1 612.02.46 Реле РПУ-2-018003 Реле РПУ-2-0,12.023 Реле РПУ-2-014.023 Переключатель Переключатель-тумблер HI-I-2 Переключатель ПЕ-012 иоп.З Переключатель ПЕ-ОП, исп.2 Вислючатель путевой ВК-200А То же _ п Вжлючатель путевой ВК 200 А исполне- ние 3, ступень I. 3 2 I 5 2 I 14 I 2 7 7 7 7 I выдержка вре- мени при от- ключении до сек. Замена:КДР1 1г612.02.46 Замена:ЗДР-1 618.00.95 , (рио.РПС.РСН, 618.00.69 (РВС) 612.02.II (РПР) Замена:КДР-1 6I2.02.IKH 612.00.95 (РП111) встроен в арматуру СГС-1-ЗВ Замена: 1111-2 Замена: 7111-2 Исходное поло, женив суппор- тов Отвод суппор- тов Начало подачи суппортов Переключение крупной и мелкой подачи Блокировка включен.шпин- делей Полуа&тогааты токар- ные Вертикальные многошпиндельные. Цмность Фамилия .ПаЗп. Дошя Составил РпдичеЕ Нед констр Ро8иче& 1 Иан 5юро Паздняко^ Гп. кепстр ЖеЭь -^7 — jyv- xv/ Паспоот ЭштрооЪоруооБпний 1K28Z 1283 flumfpa Лисгп *^6 Яисто(Д^ Московский станкострчя, >дцКрасный пролетарии" | ига- Я. и SypemoSa
i3o- на I03.060- Кол Примечание значени з наименование КОП Выключатель путевой Ш200А Отключение исполнение 3, ступень 3 (рабочий ход поворота сто- слева)• ла. кот Выключатель путевой ВПК 2III I Фиксатор от- веден кос То же I Синхронизато- ры отведены квм _ « _ I Муфты вклю- чены РДЗ Реле давления (заказано по узлу гидравлики) I Наличие дав- ления в гид- росистеме. » И1 То же I Патрон зажат РД2 _ " - I Патрон зажат J ЭМ1-ЭМ6 Электромагниты (заказаны по узлу гидравлики) / =24в,087А СА Кнопка управления KE-O2I исп. 3tJ*tcJ4. 3 Стоп аварийны! СА Кнопка управления КЕ-ОП исп «'2/ красный,без надписи 4 Стоп аварийны! HI Кнопка управления КУО-3 ittyHbiQ 7 Быстрый под- вод суппортов 1 сш Кнопка управления КЕ-ОП исп.2, красный, без надписи 5 Стоп шпинде- лей пит Кнопка управления КЕ-ОП исп.’ 2, черный, без надписи I Луск гидропри- вода шщ То же I Ц уск главного двигателя /favrj фат/угул ffo&> v^ &7^.tt-. . СоагмЛм fat*?'*#' Ze&viaL— [ fArrS^rv Q2Lb /fojrycJtovrta'/nt/ ,v>t>*<y>- нне ^е/т/хсгмм/е ггмоеаи/т/л’ё&льлые MZ02 fW3 QLseasa^ i W /?QW?qp/77 Ajcsv 27 /74rzw<7/ rr<x*ejaw/ e^ftrrjwr
Зо- на То з. обо- значена Наименование Кол « Примечание ПС Кнопка управления KE-OII исп.'2, черный, 2 Поворотготола без надписи mil То же 5 Цуок шпинделе! зп 2 Зажим патрона HI _ * ~ 2 Разжим патрош пц — п 2 Пуск цикла сс I Сброс сигнала АО Кнопка управления КУЧМ 7 Аварийный от- вод суппорта МБО, МБП ‘Дуфты электромагнитные ► МКП, МИ1 ЭТМ - Ю2КЧН 28 =24в;0,9А МТБ Jty-фта электромагнитная ЭТМ-096--1Н I =24В,0,65А HD Розетка штепсельная НП-23 I Л МО Лампа местного освещения ИЗ 36-25 I ЛС-1, Лампы сигнальные АСК-О/КМ-3 2 ЛС-2 цидз иод кремниевый выпрямительный Д246А 3 и-кг Резистор постоянный непроволочный МИТ-1-200 2 И-1е эезистор постоянный проволочный ПЭ15- S4-I -220 28 s- Д/1Л Станков с напряжением цем ynfx&eW 24 if - U /?ojiya<f/w/~ro''77<>/ /полете /'rtteeou/sn/*ciMt.v4^ f2£3 РоЛ/геХ fed #<**//> fia<?c/Ygf 4 Г XW /?QWW/M>7 Jjucm 2d /7vwmW3j Гл ЖеЖ urf /f е/. '/ /
Полнеть Фанили Я ПоЯписЬ Лата Составил \6apkoSa веЭ.,Ьо*съ Poduvef Hav. Бтро Лолдняко^ •^.' ZK Гр.^негр. Жедь’' >7 Полус(&тонснпЬ/fnohap - нь/е ^epmukcrjjb*Ь/e rjно so шпиндель нЬ/е XV! Паспорт элекмрооВоруЛк //ггзг jaS3 Лс/с/77 39 /Ъс/поб 39 rfodtoiitouржЖосЖЮ iy,,p9/c*6^ пролетарий' им. р. С/, сфлемооа .

КОП ж Эм 4 Эм 6 Эм 3 Эм 5 ЭМ< эм а Схема электрическая соединений станка. ГирроланелЬ _____________к шко<ру л упраблениЯ КБШ ЛГУ set аса, рд РА-з * Слепа электрическая соединений станка. Иомандоалпарат и коротка лодае МбП яо 9 40 / 3 е/пннкал с однор яаерулочно<!/позицией аппиратк/ рл>5, Зггб и РДё не ус/паноЛ/ген{>/. К U Л-6 Цы*»ОСТЬ Qxmct&i//f Фипилия ЛоЗлись ^•'по Лолуа1том<з/гЛ/торор~ ~ “4 ' ' Hhe Херти£олбнЬ/е мноеои/линделбпбге 6gpkO&<3 Родичей УяиДмро 7)аз$.ч»/о Гл.ЛзнеТр. ЖедЬ (/ЛС f\', ™ //CfCnOp/7? tpekmpotrfop</db6avvp мгзг -fC85 Jreepv Диел И /гелз^ЗЭ Неааве/айсл/мекгржл з^,креюкл> rpamvft ий’ ин. fiu e^ipenetг
пи a e FCa рси/уошму rf/sS 6<dm ои/ач.£юс/nafQDuooc/ ^hnirgcuJ annaxiropod(J *
4|Й dU S euSton шлешёе mo *ce 1 Л I QO 1 mo x?e | 1 1 I 1 1 1 1 1 I К) Qj 52 Qj -<j- -5 °0 ia a >) ft 4l' 8! N 4" | 3 $ /,3/, 4ё, 76, 77, 4, 34,^4Зап. £ < 4: 1 «Г * *2 «? <*?' 5 4) tf $ Ri- fe' $ tf < 4b § s $ £ <s § 'n 4f I? 6f $ 5' ’n "П n 41 4f 1 1 »i s 4i 4b •>• 3 I « 1 ?- 1 I £ £ I -5' 1 § *n lb 4b :5 < ¥ S! Ф' 3f _$ ¥ £ Я 1 i 4i< i"' < $ Й 12м «• & 1 <ъ 1 <\l 41' 1 £ s?' -S' 5 ih; st «0 4 4l’ £ £ 8f S' £ Cj 1 4 t s I 5 4ь- 5' L^ £ io !J; $ fl Ki QJ Ю ifl я <u fl fl 3 Z ЗЛ// оьаып4ц S | Al on 1 1 1 1 1 1 1 1 I 1 I Коли- чество \ ж 55 is 5fi[ <0 <0 Q> rs 4} jn 0/ ft fl % Номер про&оды § & t § & | « £ <£ !&' <n' v- I * 1 4% $ S f s 3 <8' * 1 $ ^T >§C 5^ >Л 'iff ф ЧЯ' s£ 4 I s sft- K- § % 4" K fl" £ ? ? ч ’n 4l>' £ A •;,4)' £ 5 •4? 1 1 c & 4 ! 4i,' £ 'is' Li ^5 xg> 4 +' § t' <£ > 14Q >8* V- § »4 4"' i «• £ Л' C{ *?' «>' ?&' ? *n >r> +• 4i- fc' <§ I ~Л • - -1 t//,3t, 66,67,76,77.^,, %,%#/ &3,704 5 *) *0 4" 4" п- <Ъ 4 •<ъ IT) ^o r- eo съ 5 IJj *> Jdarufofocn фчпилия 7>fffnc’ct /<»»* .РО/тусУ^тот^/^б/ /ТЮтРс^р- пб/е бертиНапьнЬ/е нноъошлиндмь пб/е l/fS8S невз CbcmuAijn бсгрко &<я etikcKif. 4ov.5/opo ЭгЛпсг^ Родичей Роздн^Ьй ePb-S* Дж fjfifl ^Vl' Hfа спорит/ 9/1еНтр)о5орудо£а/7«7Я Ап* Jvc/n 33 rfoo^oickv&i. э им. ла Упем^/зЭ •'лк^Лосгрочт 'Лрмтолрск, Аовм»&*


'«фу \б£^ои/ап^ I'5 |н ш F4 Ш сиогх/ ndlUOUJ t>aoj wfyoshnc/a/xat/e r,dcj g^n gc rxfogUtagf ltug3/se-/-U пагаон/поаа гкЛ/g^*^g! эпнаьад^ ппипЬ^гк/и гта,хллс'шрас гю^ахэ оа ^jaawooj а *>*элк>мсооо /чи/яс!сх/ин г euuT nt^Hbfodp W '09 /Jfff 'Oft t<& 'oux etff- f-^ 'Od llfk Oj <Ю «П $ 1 sp^'V evj/ ' / <У dd 't’JJ.d o/d a<o/ 't<w 'ujg 6SO'9£f 'ZFZ Литер о 1 -^Tu set- 14f3&j. ЪиУоУиаз 'jd'guj. ze/ gF>‘x>'s9'i.sr£dsi n а; a f^fdujn ^AHadj_ эе‘^‘ге‘>г'б^ Оол</д6/по/^аты rokcr/- чь/е &ер/»ихчл61ч&е мноеоил'ыч8е-'П>Л'6;£ ъ 3 И J5 § su“? fnd HO rp »““Л JI 'dJJd /<w eu Ю/- 3jj.d 'f’JJ.d W еыыТ ппмпэ за 'eu frs7 — fiU-L 7U set- / <0/ ' UJd 09 7~7of md Ku± 'eu oo/- t<W JX'JOX t-9'OS a t £ X S ff""S-'/ eff-ffr £u si ew ‘w оду SL'gs'asWify e^ff > zve^r>r zxa* rpdsf^ocinydtw D ~T~ 'uja/ JU3 'ox 'eu ( 6 2L_ p/tWWf viZJX /WJD&JOUUlOn ГНГОШЦ JDff гииТ ММ/ММ” чизеоигзж Js° ° t ц Sfr-f-ff^Ll эз 'зе '3d 3- md ~^~ •8 1 !> S fm лаа QWfu'aA d.1 '3Ud'£-8O gj'SS 'SO Л?“5'£ />93 JU 4 > <!?§ Я > ad ‘e-8d ffiu 7-8tf tja ‘/fB 'tjti £3'£8 QfWdirdFriUrf -V- fiUJ. 1 °W/ § 4 * $ !И 1л ak 1 i чэ, ЛЬ ^US> e^d Juef 'sa/j 'щ UJd 7-80 £8# 'e-gjf‘/-9V £j 'eg ’ey ' ~7O78 7ff ю 'te 7о g/4Hdah ’ О> £O£ 'eo£ 73£ o& <3 e^d изз BX'ex'/je — S . 5 § & ud 'ее d"d '/-SO ‘58 Ю 78 7ff if/Wd(r^oauh yownfti I lil I bj 4 1 w 9ПМЛЛ9Э ^оио^^виию YrjbJ a^aro ou D^O$odU tfcb/Off Qfjogotfa u/ggh r> ^OtUf^djKa UUfO xrgg/a^dnwRidA/odf odfe^u/i aidaxz> ou o^o^odu datdOff r V4dJDUJJO&/=*<JU£t /РфЖ&АО tinHUHngaOJ rxuwwAsatfy o tjoo/jodwun unHunnGaoj ка<£>к>2уп? ппаэнпбаоа bfexyoabFiducfsa-e' xawaxj
Схепа электрическая соединений §лока реле{на 3*листал (Вид со С/7)ОрОНб7 ptOH/TTOOtCaJ'. Варис/лт исполнения с реле И ДР ишиш «/* s/s s/t # 66 67 76 77 53 ® @@® @®® @@® Wp 13 a// a/e а/з»/9 */s »/t #э/ « «я РОС РВП PA pnp 77 Lf—3 ^Т2-Л_ 64г~__Г&Г 5/6 S/Ч ej6 f/a г%-%г ^L~uM_ g/a f~7ef~#[- 6/< Vv 6/s ^Р$7Г&Г Ц SA ^F«r^F ^UTiir^r ^L^l-^L. 2Lr^r^r $b67 74п«г^г PH 73 1, J ~r~ 5>S Гг п PBT POT PB P6C SjH, -,]4- 66 15 П 40^ In w* t1 гдИт—(1 Ж- Л 3/ Q Ж _/0£ 555 pen pne РПШ РИС Цг1 F Si ’ zS-^ J-£^(fcr жЬ (S W к 53 (,—pi JL €£j"sjj- / j— uiPl!) 1 1 ?! U y Ji J/ W (7) ® ® ® © © ® ® ® © St 6i 63 th 66 76 137 ® ® © ® @ © ® © ® ® t о—0 i '77 6S /3 £t SO S3 54 si 60 61 6B 71 101 136 133 147 -e @® @® @@@® ® ® и/р№. ^ОрисыосггА Лобписз Sti-iffer/i ¥rv. Sm>/>o В<vp> Дс / <7 Родичей 0оздн*ко&1 Gt. hmrp. ЖеЭь r Ilkf - ftotyvSmoeiambi токар- ные вертикаль нЫе 'чноъошлимй&рьные ЯУ( D o'с порт элеРгпроойорудо&ашя 7P83 /h/nepof /fuem 37 Jfre/noS 33 CTomjtOCT^OUT qpModyttw flU
С осе на электрическая соединений Блока реле i Вид СО стороны НОнта^а), Вариант исполнения с реле ЛДРи РПУ с Должность фс^ргилаР Ссияъ&ил QcfjZfcO S о !е).кожл>р. НаЧ. Дю СО Гп.конетр. РоЭичеб OoJSHDtoji ЖеИр ' А^о. ii’‘h РолдаР/понать/ товар- ные р^огтт/аМнй/е нногоимандельные__ ХИ/ Р/ао порте меДтрооборут/о&мия /К28В /2S3__________________ Л/нера //осн 38 РистоДзэ ~Т~ Нсекокыи еланкеетрочк. ;р„краеньи »ролел>ариС/
Слепа электрическая соединений Блока реле. Номер про&одо О&озмочемуе ст пар Опп а? по Выход HCf" / г 3 i а _Л_ 60 pnc ч/1вРЧз, РОС, PH, РВП по схеме 1 3 3 61 Pff У;Уь;?/э, ъ.7р, pff 68 POT рос 15,16 рвт.рсп.рис рот, рот РБП 1^7 рис 83 Pfif), P6f] W& 138,139 Pff Шр^ 31 Pffuj, PBC 1 10L PBC 39 РПШ^РН Ъ -акт puc PH, PUC 31 4<=_ 101 — шР1г — — 5L- S8 5\ PUC, POP РПШ.РВ Pff, РПС 1 » t 55 PH, PCH едя Ъе£,9з, W/rf, so,ei рос рос, реп рсН 17 S<1 87 98,38,13 -89_. 30,61,66 3159.63 58 POT РБ/7 PH PR PUC PCH POLL/ PBT tup 15 58 _ЙУ Я 65 £7- Р9Т.РЛ.Т Р.ВТРПС PH, PH ±H^pnuL _ РПШ.РПС РПС, PCH PH, РПШ PCH, PCH is 77 РПР РОС LUp15 Шр1Ь S3 76 pnc РПР S3 70 РОТРЛР, РПШ РПР, pnuu 1 1 53 рис 137 pnc 13 78 73_ 74 8,139 РОС, PB , pniu PB, pnp РПШ,РБП Pff, PH 1 рис — 11/5 706 pnc, PBc P8C, PUC <7, 65 POLL/ ю.з г РБП —Л— POT, Pff PH. PBC, PB, PUff pnCt PBJ, PCff, РРШ, РПР, 50 S3 рпр рис _5± 55 _РН РСН РБП, РОС 1 йппорать/ обозначен bi ё соответс/nSuu со слепой электрической принцип саль ной S. /7ро0а0а3 использдепЬ/е для монтажа, име/от следд/Очр/е цвета; а)^пра&ления перепеннаео /пока - краснб/й, правления лос/поянноео /пока- синий. £jзаземления - двойной орел/позеленВ/й или зеленб/й 3.07арка провода /7/~3, сечение 1mmS Да/гасность <рами/л/я :i flam. ' 7олдс/втома/п6/ mokap- нь/е &ер/пикалЬнЬ/е мноеош/к/явелЬ нб/е &3 Соск/ёи/> £>atpk.O&<* ftp- Bei. комар Родичеб к<я. В/оро ПозднякоВ 1 H.fr, IN! Паспорт лектрооРорддс&гх/Я Рит ?А<г ffucm 39 НиемовЗЗ Sn.koMcmp. ЖедЬ \ ^рсвс.чАлУ л/мле7Ър<Л> ин. fit/ S'qfye/it&y 5