Практика обогащения золотосодержащих песков на промывочных приборах - Тарасова Т.В., Замятин О.В., Зусманович М.С.

Автор: Тарасова Т.В. Замятин О.В. Зусманович М.С.
Теги: обогащение минерального сырья отрасли горной промышленности по виду добываемых минералов, руд, нерудных ископаемых полезные ископаемые горное дело золото горная промышленность обогащение полезных ископаемых
Год: 1992
Похожие
Разработка россыпных месторождений
Временная инструкция по геологическому обслуживанию горных предприятий, разрабатывающих россыпные месторождения полезных ископаемых
Технология золотосодержащих руд
Методическое руководсвто по разведке россыпей золота и олова
Текст
                    Т .Б.ТАРАСОВА, ОЛ.ЗАМЯТИН, М.С.ЗУСЖНСВИЧ
ПРАКТИКА ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЯАЩИХ
ПЕСКОВ НА ПРСШВОЧНаОС ПРИБОРАХ
Иркутск 1992
Т.Б.ТАРАСОВА, ОЛ.ЗАМЯТИН, M.C.3JOAHQBM4
жктика обогащения зоаотосодаащих
лвбксв на проыывотех лгавфдх
Црфтсв I9S2
УДК 622.7:622.342.1.002.6
Тарасова Т.Б., Замятин 0.3., Зусманоаич М.С. Практика
обогащения золотосодержащих песков на пропшочных приборах.-
Иркутск, 1992. - 93 с.
В брошоре приведены классификация, краткая техническая
характеристика и схемы промывочных приборов, применявшихся
ранее и эксплуатируемых в настоящее время; даны описание в
оценка эффективности технологии обогащения золотосодержащих
песков на промприборах различных типов, а таете рассмотрены
возможные пути ее усовершенствования с целыо повышения уров-
ня извлечения золота и объемов зол тодобычи.
Рекомендуется инженерно-техническим работникам предпри-
ятий россыпной золотодобычи, научно-исследовательских инсти-
тутов, а также преподавателям и студентам горных вузов и те»
хнику^..
17, ил. 43, список лит. - 31 назв.
Печатается по рекомендации
научно-технического совета
Иркутского научно-исследовательского института
редких и цветных металлов (ИРШредмет)
© Тарасова ТЗ.
О шягэди OJJ.
Зуемаиович МД
ВВЕДЕНИЕ
Открытый способ разработки россыпей с раздельной выем-
кой песков и использованием промывочных приборов занимает
ведущую роль в отечественной золотодобыче.
По данным последних лет наиболее широкое распростране-
ние прошвочные приборы подучили иа Северо-Востоке нашей
страны. Там до недавнего времени только на предприятиях гос-
доб>пш промывали более 70 % объема обогащаемых песков* а чи-
сло промгриборов превышало 60 %, от их общего количества* эк-
сплуатируемого на золотодобывающих предприятиях.
&нный способ, хотя и в меньших масштабах, применяет в
Я>огтии, где в недалеком прошлом на предприятиях гоодобычи
было сосредоточено около 30 % всах промприборов* в Приморье,
Забайкалье, на Урале (примерно по 2 Й иромзриборов от их об-
щего числа), а также в Приамурье, на Юнной Урале* в Ленском
и Енисейском регионах (примерно'no I % промприборов).
Он является практически единственным способом при раз-
работке россыпей старателями.
В целом по стране- на промывочных приборах промывают
около 60 % песков* обогащаемых на золотодобывающих объектах.
Преобладающее число промывочных приборов имеет простей-
шую технологическую схему обогащения* предусматривающую од-
ностадиальное обогащение песков на ошвах глубокого наполне-
ния (типа ПЛ11, ШШ, ГЭП, ШУ). Например, на Северо-Востоке
на таких прошриборах промывают 75 % песков и только 25 % -
на прошриборах с более совершенной технологией, включающей
предварительную иди промежуточную классификацию песков, дау»
хстадаальное или раздельное обогащение фракций песков разд»-
чной крупности /I/.
Это обуславливает существенные потери золота, которые с
ухудшением качества обогащаемого сырья (повышенная вадуиио»
тость, льдистость, наличие значительного количества плохо
дезинтегрируемых глин, относительно невысокое содержание и
малая крупность золота) еще больше возрастают.
Одним из способов сохранения или увеличения объема до-
бычи россыпного золота в даилык условиях является замена
4
приборов с примитивной технологией на прибора с болев совер-
шенной схемой обогащения, оснащение предприятий новым* белее
производительным и эффективным оборудованием, дальнейшее
усовершенствование технологии добычи и обогащения песков.
С этой цеяыо Институт горного дела дальневосточного от-
деления 1ИГД Д0О) Российской АН предлагает разработать два
параметрических типоразмерных рада промприборов с механичес-
кой (ПМС) и гидравлической подачей песков (ПГБ), технология
обогащения на которых предусматривает обязательную классифи-
кации песков /2/.
Разработаны и испытываются новые высокопроизводительные
транспортно-обогатительные комплексы с конвейерной (Т0К-200К
и гидравлической (землесосной) подачей песков (КПГ-1-200).
КомплексТ0К-200К разработан в двух вариантах: для обо-
гащения песков, содержащих крупное и среднее золото, и для
обогащения песков со значительным содержанием мелкого золота
Вдя промазки песков с мелким золотом разработаны и вве-
дены в эксплуатацию промывочные приборы с отсадочной и раз-
витой схемами обогащения.
Созданы и проходят испытания промприборы, оборудовании®
шлюзами новой конструкции с непрерывной разгрузкой концент-
рата, разработанными в ИРПфедмете.
Ведутся исследования по повдаению эффективности работы
шлюзов с жесШм улавливающим покрытием либо путем изменения
их конструкции, либо путем применения дополнительных уст-
ройств* обеспечивающих воэкозность оптимизации гидродинами-
ческого редима на шлюзах.
для разработки россыпей со сложными горно-геологически-
ми условиями созданы сезонные обогатительные фабрики (СОФ) и
разборно-переносные обогатительные комплексы (КС?П) /3/.
В настояцей брошюре на основе анализ" имеющейся инфор-
мации дана оценка общего состояния технологии обогащения пе-
сков да промывочных приборах и определены возможные направ-
ления ее усовершенствования.
Вопрос» доводки гравитационных концентратов в брошюре
не рассматривается.
5
I. К2АССИ®ПадИН ПРСйМВОЧНМХ ПРИБОРОВ
И ИХ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИОТИКЛ
За всо историю развития открытого недражного способа
разработал золотоносных россыпей создано большое разнообра-
зие промывочных установок* различных по исполнению (стацио-
нарные, передвижные, хереставные), способу подачи песков на
обогатительное устройство (с механической подачей, гидроале-
ваторные, землесосные), способу дезинтеграции ("а гидроваш-
герде, непосредственно на шлюзах, в скруббере, в барабанном
грохоте), технологии обогащения песков (без клгссификадаи, с
предварительной или промежуточной классификацией, с односта-
диальным, двухстадиальным обогащением песков или с разде-
льным обогащением различных по крупности фракций песков
(табл.1).	%
Лромприборы отличаются по те/ мческим характеристикам,
обеспечивают различные технологические показатели.
Многие промприборы в настоящее время сняты с произвело
тва, хотя и продолжают эксплуатироваться, некоторые прошли
только стадию создания и испытания опытных образцов.
В настоящее время применяют промприборы следующих
пов: ПШ (ШЖЗО, ПШ-50, ЛП11-75), ГЭП, ПГБ-76 & гидроэле-
ваторной подачей песков на обогатительное устройство; ГМУ,
А, AC, H31U-IOO с землесосной подачей песков; ПШМО, МПД-6,
ПИС-700, ПКС-12ОО с конвейерной подачей песков или с подачей
их бульдозером, автотранспортом непосредственное в дезинтег-
рирующее устройство.
При старательских работах используют поцурные гидравли-
ки (П1У-В). Они представляют собой простейшее промывочное
устройство, состоящее из поц"ра и шлюза глубокого наполне-
ния. Устройство для грохочения отсутствует. Пески обычно ги-
дромонитором подаются к печуру, разеваются на нем и под -
пинаются на ввоз.
б
Классификация промывочных
	Исполнение	
	стаци-	'перес-
	онар» нне	тавные
ГЭП-63(64Х) ППк30(50,75,125*), IBBH00	♦	♦
ГЭП-63'64х) инж. Зелинского ПГБ-75(1000х)		♦
ПЗБ-бО3®, Knr-I-2J0-I(^“) ГМУ-I (1-го типа) •	♦	♦
ГМУ-Ш (3-го типа)	♦	
А, АС, ГИУ-П (2-го типа)	♦	
Ш1Д-2* (4, 5 - 1-й вариант, 6, 6М, 6И/, ПКС-1-700 ( 3-й вариант/, ПКС—1—1200 (2-й вариант/, ППМ-1 (2-й вариант)*, ПБШ-40		♦
ШД-4Х, ППМ-1 (1-й вариант/, МПЛ-1* МВД-3 (4М, 5-2-й вариант)*, ГШБШ-ЮО, ПКС-1-1200 (1-й вариант*, Т0К-200К-К2),		♦
ПКС-700 (2-й к 4-й варианты)*		♦
Примечание; I, Зна«. означает принадлежность пром -		
дрибора JUPH’WJW- — 2. Щш - прибор гидроэлеваторный шлюзовой: ГЭП - гид - роэлеваторный прибор; ТЕЗ-прибор землесосный; ПЙэ - при- бор землесосно-бочечный; ГМУ - гидромеханизированная уста - НОВ мп ф		
7
Та ба в ц e I
нраборов
Способ подачи пе- (сков			Способ дезе* Интеграции		Схема клас- сификации		Схема оботденвя		
тадро-	эем- (конае- на га- !			в	ОДНО-	1А h	одно-	двух-	раз-
злева-	?ле~ ।	йерок,	дрс •	ST Точе- чном rpo-i хоте	фрак-		стада-	стада-	дель-
	соо ный	авто- транс- портом, буль- дозе- ром, скре- пером	вашге- | рде, । на 1 ашюэе		цион- ная	цион- кая	алзная	альная	ное обо- гаще- ние
МЦД - металлический промприбор с дезинтегратором; МПП (ППЙ) -
металлический промприбор; ПБш - прибор бочечный шлюзовой ;
ПКБШ - прибор конвейерный бочечный шлюзовой; ТОК *> транспорт-
но-обогатительный комплекс; КПГ - комплекс промывочный гидра-
влический; А - агрегат; АС - агрегат спаренный.
3. ^нят с производства; ** Опытный образец.
1.1. Гидроэдевато₽1ле приборы
Приборы гедроэлеватсрные шлюзовые ПГШ производительно-
стью от 400 до 1200 мэ/сут предназначены для прошвки песков
при бульдозерной разработке россыпей /4/. В состав полного
комплекса прибора данного типа входят: гцдровашгердное заг-
рузочное устройство I, гидроэлеваторюя установка 2, дои»
глубокого наполнения 3, насосный передвижной агрегат 4, во-
довод 5, задвижки 6, гидромонитор 7, агрегат насосный дизе-
льный 8 (рис.1, табл.2)х.
Насосные агрегаты в двух вариантах - с электрическим и
дизельным приводом - предусмотрены для прибора £0-30.
Приборы гидравлические бочечные типа ПГБ-75(1000) пред-
назначены для обоге ения песков при бульдозерной разработке
осушенных или обводненных полигонов, а также отвалов песков
подземнс добычи 3 составе приборов: гидровашгерд I,
гвдроэлеваторная установка 2, пульповод 3, агрегат бочечный
гидравлический с механическим подъемом трафаретов 5, отвало-
образователь б, установка п ромониторная передвижная 7,
шлюз доводочный 8, агрегат насосный У, водовод 10. Все агре-
гаты автономны (см.табл.2, рис.2),
1.2. Приборы с механической подачей песков
Приборы предназначены для промывки золотосодержащих пе-
сков открытой и подземной добычи при бульдозерной разработке
продуктивного пласта иди отвалов песков /4/. Их характерной
особенность® доаяется применение для дезинтеграции и грохо-
чение песков агрегатов барабанного (бочечного) типа.
Конвейерно-скрубберные приборы типа ДОС имеют в своем
составе: бункер-питатель I, подъемный конвейер 2, скруббер-
ный агрегат 3, галечный стакер 4, шлюз глубоко, о наполнения
5, шлюз мелкого наполнения 6 (рис.З, табл.З). Все агрегаты
^Технические характеристики взяты из опубликованных источни-
ков. В процессе эааиуатации и совершенствованит промприбо-
ров возможны некоторые изменения параметров их отдельных
9
Рис. I. Схема промывочного прибора типа ЛПО:
I - гидровашгерд; 2 - гидроэлеваторная установка; 3 - яшиз
глубокого наполнения; 4 - агрегат насосный; о • водовод;
6 - задвижки; 7 - гидромонитор; 8 - агрегат насосный дизе-
льный
10
Техническая характеристика
Показатель (параметр)	Значение показателя		
	ППЙ-ЗО	ППВ-50	ПГШ-75
Техническая производитель- ность, м/ч Гидроэлеватор: тип	30 УГЭ-14С/250	50 УГЗ-170/350	75 УГЭ-190/400
Расход технологической вода, ма/ч. йедровашгерд: тип диаметр отверстий грс- ХОТОВt мм Максимальный размер отве- рстий б*раничительной ре- ветки, мн Отвалообраэрватекь: тиа длина, м шфина, » Авзинтегрирупцее устройст* во: тип	504 ВГ-ХООО со: loo 100 0 1	864 ВГ-1200 60: loo 125 >вуteti То же	1080 ВГ-1200 60; 100 140 У е т
Классифиццруищее устройст- во для промезуточног* гро- хочения: тип диаметр отверстий, мм Шп» глубокого наполнения: тип джина, м ширина, мм	№-1-720 26,3 720	шг-ш-хооо 26,8 1000	ШГ-П-1250 26,8 1250
II
Та б я ж ц а 2
гидромеаатормк продрибороа /4, 9/
(параметра) дяа промприборов типа
O-I-IS	ГЭВ-63 гао>ы	1 гэв-63 1 гап-64 конструкции инженера Зелинского		ПГБ-1-IOOO	1 ПГБ-75
125	45-50	45-50	; 45-50	50-55	i 76
УГЭ- 170/350	УГЭ-200/300 УГЭ-285/350	УГЗ-2ОС/ЗОО УГЭ-285/350 1	!		УГЭ-П-350	УГЭ- |170/350
1500	900-1080	900-1080	900-1080	900-1080	; мео ।
Закрытый	«в	•»		8Г-1200	ВГ-1200
«»	80	80	80	60$ 100	60$ 100
125	120; 150	120	150	IS	IS
	!	СПЗ-1-650 26,8 650	СПЗ-В-650 44,7 650	СЛЗ-П-800 26,1-63,6 800	СПЗ-800 44 800
	В приемном бункере • гидромони- тором	Б-1948 30	де-53 30	АБГ-1-1000 20	АБГ-75 20
ШГ-LUIOOO 26,8x2 1000x2	1000	4 720	Ь,6б 1500	.Й’Щ 6 1000	ст> 6 1000
12
Показат^'ъ (параметр)	Значение показателя		
	ПГШ--0	ППйЬО	ППь-75
Шлюзы мелкого наполнения: тип длина, м	0 1	р с у т с т	В У D Т
ширина, мм количество, от. Насосная установка: лип	АВД-Д500-36 (с насосом бЩв) или	АВ-12ИДС	
Мощность электродвигате- ля, кВт	дизельная: (две) 160	200*250	250-320
Геодазичесаая высота подъема, м	П,0-11,5	16,0-17,0	14,5-16,5
Масса,	27,6	26,9-27,5	28,6-30,1
Эавод-иэготовитель	ММ3, ДОЗ	ММ3, ДОЗ	ММ3, ДОЗ
Примечания: I. ГЭП-64 аналогичен ГЭП-63, но включает в
себя дополнительную насосную станцию.
2ЛГЭ - установка гидроэлеваторная, в числителе диа-
метр горловины (им), в знаменателе - диаметр пульповода (мм):
ВГ - вашгерд гидравлический;
13
Продолжение *а б i, 2
(параметре) для промприбора типа
!nm-i-i2b	raj-63 ГЭП-64	ГЭЛ-63| ГЭГк64 конструкции инже- нера Явлинского		ПГБ-1-IOOO	ПГБ-75
АВ-12НДВ (две)	12ВДе	6 720 3 12НДс	6 720 3 12ВДс	АШЛА-1-1С30 6,5 720 6 АН-£И2ВДс	ШГМ-6х700 9,6 700 6 АН-12НДС
500	190-250	190-250	190-250	190-250	190-250
16,0-17,0	10-16	10	10-16	10-13	12,5
47,0	«»	«в	*	54,0	45,5
4*	»	е»		ШЗ	ШЗ
ИГ - аопоз глубокого наполнения; АБГ - агрегат барабанный гид-
равлический; Аши - агрегат шлюзовой гидравлический малого
наполнения; СПЗ - стакер поворотно-звеньевой; ММ3 - Магаданс-
кий механический завод; №Ю - Ягоднинскмй ремонтно-механиче-
ский завод.
14
4
Рис. 2. Схема промывочного прибора типа ПП>:
I - гидровашгерд; 2 - гидрозлеват.орнад установка; 3 - пульпо-
вод; 4 - агрегат барабанный гидравлический (с головным шло -
эом; 5 - шлвз гидравлический с механи -.еским подъемом трефа •
ретов; 6 - отвалообразоватейь; ? - установка гидромониторная
передвианая; 8 - пиоз доводочный^ 9 - агрегат насосный; 10 -
водовод
15
Рис. 3. Схема промывочного прибора типа ЛИС;
I - бункер-питатель; 2 - подъемный конвейер; 3 - скрубберный
агрегат; 4 - галечный стакер; 5 - шгоз глубокого наполнения;
6 - агрегат шлюзов мелкого наполнения
16
Техническая характеристика промприборов
Показатель (параметр)	Значение показателя		
	Ш1Д-2 1	МЦД-3	МЦД-4
Техническая производительность по твердому, м /ч		40	30
Р осод технологической вода.			
м/Ч	i 180 >	i	440	360-430
Максимальный размер валунов, ;	'	1 1		
проходящих через промприбор, мм	250	250	250
Отвалообразователь:			
тиа		•	ЛЬ-1У-600
ДЛИНЕ, M	26,8	16,0	44,7
ширина, мм			«м
Подающее устройство:			
тип	юлы	теш	теш
длина, м	21	85	70
ширина, мм	750	750	700
Дезинтегрирующее устройство:			
тип	&-I948	!ДЗ-53	/^z—53
размер отверстий грохота,мм	16; 30	!l0; 20; 50	20
Шлюз глубокого наполнения:		1 1	
длина, м	Отсутс-	13,7	2,7-3,0
ширина, мм	твует	350; 520	600
Шлюзы мелкого наполнения:			
длина, м	13,5	13,7	12,4
ширина, мм	720	720	720
количество, шт.	2	2	2
Насосная станция:			
тип	6НК	8НК	8НК
мощность электродвигателя,			
кВт	|	20	40	40
17
Таблица 3
с механической подачей песков /4-6, 1О-1«У
(параметра) для промприборов типа
Г МОД-4М	ИОД-5	! мод-6	' МОД-6М	ИОД-6И	МПП-1
30	40	а>	|	20	15	15
430	 268-458	I 180	252	150	150-288
250	’ 250	i 250	25	250	250
1	1 CILS-I-650 СЛЗ-П-600 СШ-1-650			СПЗ-1-650	СПЗ-П-650	СЛЗ-Ш-650
1 44,7	, 36,3	26,7	27.7	25,8-40,8	33,6
i 660	;	600	&0	650	650	600
теш	' теш	1 бульдозером непосредственно в юкрутоер (бо«^у)			ГСШ-1-700
70	«2				50
700	700				700
до-ьз	i Д>56	Б-1946	ДО-55	ДО-55	В-1948
16; 60 1	| 15; 50	30	15; 50	15; 50	20-30
।	«да	| 12,0	0 т в у	т с т в у	е т	4,7
[	1000				600
1 12,4	18,0	12,4	12,4	12,4	12,4
| 720	720	720	720	720	720
2	2	2	2	2	2
8НК	6ВДэ, 8ВД?	6НК	Не входат I	з вошяеят	6НК,8ВДз
40	55;	20 1			20; 55
18
Значение показателя
Показатель (параметр)	ПШ-1	ПКС-1-700 (2-й вариант)'
Техмическалкпроизводительность по твердому» м /ч Расход технологической воды» мэ/ч Минимальный размер валунов» прохо- дящих через промприбор» мм Отвал ообразовател ь: тип длина» м ширина» мм Подающее устройство: тип длина» м ширина» мм Дезинтегрирующее устройство: тип размер отверстий грохота» мм Шлюз глубокого наполнения: длина» м ширина» мм Шлюзы мелкого наполнения: тип длина» м ширина» мм количество» шт. Насосная станция: тип мощность электродвигателя» кВт	20 400 •	250 ' oaiwit-боо i	36.6 1	бдо ।  ТС1Ш-1-700 50 700 13.7 7& 2 МВ *	36 360-432 ;	400 ! СПЗ-П-800 : 26,1-63,6 800 КШш-П-800 '	70 800 ! ; !	АСК-700 ' 20; 60 i 11,2	; 4$0	' 1 АШ-О-700 i П.5	1 7^0 2 АНД-8Н^в
Примечания: I. СПЗ - стакер повороши звеньевой; СОЗ -
стакерный отвалообразователь звеньевой; ТСшМ - транспортные
стволы шаргчрные многозвеньевые; КОЛЬ - конвейер подъемный пе-
реставной шарнирный; ЮШК * конвейер ленточный подъемный кана-
тный; Б - дезинтегратор бочэчный; & - скруббер-дезинтегратор;
АСК - агрегат скрубберный консольный; ГД> - грог эт-дез интегра-
тор бочечный: АЬаГ- агрегат шлюзовой передвижной♦
2. ИКС-1-700 2-Й вариант: наряду с мелким возможно извле-
чение крупного золота» шлюзовой агрегат укомплектован шлюзами
глубокого и мелкого наполнения. ПВС-1-700 3-й вариант предназ-
начен для обогащения песков» содержащих мелкое золото» оснащен
только шлюзами мелкого наполнения.
19
Продолжение табл* 3
(параметра) для промприборов типа
ЛКС-1-700 (3-й вар.ант)	ПКС-1-700 к4-й вариант)	ПКО-1-1200 (I-й вариант)	HKD-I-I200 (2-й вариант	ПКВШ-100
35		60	60	100
<d 6-324	216-324	430-500	432	720
400	400	400	400	600
СЛЗ-5-800 26,1-63,6 600	СПЗ-Д-800 26,1-63,6 600	СПЗ-П-800 26,1-63,6 800	СПЗ-0-800 26,1-63,6 800	030-800 26.1-63,6 Й00
КШВ-0-800 70 600	ЮШШ-0-800 70 600	КППШ-^-800 8$	КШВ-П-800 НО 800	ЮШК-КХГ iodo110
&		20»	W	W
0	т С у Т С Т 1	» у е т		10.2 б£о
АШ-П-700 ад 2	[АШ-Л-700 11*5 7Й) 2	АШД-Д-1200 9*0 7&) 4	АШП-П-1200 4	10-6x700 АШП-Л-1200 7б0^0 6/4
AH-I-6K-I2 40	AH-I-8K-I2 40	АН-П-8ВДв 55	АВ-П-ЗНДв 55	90(1^Цр)
ИКС-1*700 4*й вариант: наряду с мелким возможно извлечение кру-
пного золота, в том числе самородков, в технологическую схему
введена отсадочная машина типа 0МТ*Ж*600*
3. ЛКС-1-1200 I-й вариант: наряду с мелким возможно извле-
чение крупного зотта, в том числе самородков, в технологичес-
кую схему введена отсадочная машина типа ОМТПП-1-800.
ЛКС-1-1200 2-й вариант: возможность извлечения крупного золота
исключена, прибор укомплектован только шлюзами мелкого наполне-
ния*
*4. ППМ-1 укомплектован шлюзом глубокого наполнения, данных
по его размерам нет.
20
автономны, каждой может буксироваться на своих полозьях.
Прибор ПКС-1-700 разрабатывался в трех вариантах: 3-м,
3-м и 4-м.
Приборы 2-го и 4-го вариантов предназначены для промыв-
ки песков, содержащих золото широкого диапазона крупности от
0,1 до 30 м. В них, наряду со шлюзами мелкого наполнения,
предусматривалось применение соответственно шлюзов глубокого
наполнения или отсадочной машины типа OMT-I1A-I-600 для изв-
лечения крупного золота.
Прибор 3-го варианта предназначен для промывки песков,
содержащих золото только во фракции крупностью минус 20 мы,
и не имеет устройства для улавливания крупного золота.
Прибор ПКС-1-1200 разработан в двух вариантах: один из
них укомплектован шлюзами глубокого и мелкого наполнения
(первоначально вместо шлюза глубокого наполнения предусмат-
ривали отсадочную машину типа СМТПП-1-800), второй - только
шлюзами мелкого нале, нения.
В настоящее время применяют приборы типа ПН только со
шлюзовой технологией обогащения песков.
Промывочный прибор МПД-6 отличается от вюеописанных
конвейерно-скрубберных приборов отсутствием подъемного кон-
вейера и бункера-питателя. Загрузка песк'в Производятся не-
посредстгэнно в скруббер. Поэтому МПД-6 имеет сравнительно
небольшую массу, компактен, быстро и с минимальными затрата-
ми переставляется, может быть хорошо приспособлен к различ-
ным условиям.
Прибор состоит из неподвижного остова на полозьях I,
скруббера 2, агрегата шлюзов мелкого наполнения 3, галечно-
го стакера 4 (рис.4). Он удобен для разработки мелких разб-
росанных контуров, различных недоработок и бортовых прирезок,
мелких шахтных отвалов и особенно выгоден при нгличии благо-
приятного рельефа местности, обеспечивающего уборку хвостов
в разное.
Конвейерно-бочечный прибор типа ПКЕШ—100 создан как
альтернативный вариант приборам ПКС и имеет то же назначе-
ние. Прибор обеспечивает проход валунов крупностью до 600 мм
с обмывкой и складированием в галечный отвал, что полностью
Рве. 4. Схема промывочного прибора тиха ЩД-6:
2 - остов на полозьях; 2 - скруббер; 3 - агрегат вяоэов мелкого
наполнения; 4 - гелечныЯ стажер
22
устраняет необходимость сбрасывать их с ленты подъемного ко-
нвейера /II, 12/,
В состав прибора вхо,-.чт: бункер-питатель I, конвейер
ленточный подъемный 2, грохот-дезинтегратор 3, отвалообра-
зователь 4, агрегат насосный 5, агрегат шлюзов мелкого на-
полнении 6, шлюз глубокого наполнения 7 (рис.5). Все агрега-
ты автономны, каждый из них может транспортироваться на соб-
ственных полозьях.
1.3.	Землесосные приборы
Землесосные промывочные приборы типа Л1У-1 имеют такую
же схему, хак приборы ПП8 и отличаются от последних в прин-
ципе только способ м подачи песков, которая производится зе-
млесосной установкой с грунтовым насосом (табл.4).
В землесосных приборах типа ПЗШ-5(Х75) используется
такие же шлюзы глубокого наполнения, гак в приборах типа
ППВ-50(75) (см. табл.2); прибор ГВШ-IOO имеет два шлюза ши-
риной 1250 мм каждый. Приборы укомплектованы насосами
Д630-90 и 12ВД. Высота подъема пульпы от 25 до 63 м. Масса
приборов 45-09 т.
Прибор типа ГМУ-П в св*ем составе имеет землесосную ус-
тановку, водовод, пульповод, шлюз глубокого наполнения, ста-
ционарный плоский грохот, установленный для классификации
хвостов шлюза глубокого наполнения, и шлюзы мелкого наполне-
ния, предназначенные для обогащения подрешетного продукта
грохота.
Такую же схему цепи аппаратов имеют промывочный агрегат
4А и спаренный агрегат 4АС.
У пгоыывочных агрегатов типа 2& и 2АС более развит узел
промежуточного :;охочения: он состоит из двух последователь-
но установленных грохотов (колосникового и конькового), име-
ет камерный поддон с регу ируемым распределением пульпы, со-
держащей фракцию крупностью минус 20 мм.
Землесосно-бочечный прибор типа ЛЗБ имеет обогатитель-
ный комплекс, аналогичный приборам типа ШВ (рис.б, см. табл.
2, 4) /13/.
23
Рас. 5. Схема промывочного прибора типа ПКВВ-1ОО:
I - бункер-питатель; 2 - подъемный конвейер; 3 - грохот-дези-
нтегратор; 4 - отвалообразователь; б ~ агрегат насосный; б -
агрегат шлюзов мелкого наполнения; 7 - пиюв глубокого напоя
нения
24
Техническая характеристика
Показатель (параметр)	Значение показателя	
	йоЬ-60	ГМУ-1
Техническая-производителыгость по твердому, м /ч	j	60	'	70-90
Троиэводительность по пульпе, мэ/ч	—	
Расход технологической вода, мэ/ч	720	«а»
Гидровашгерд: тип	аг-1200	
Землесосная установка: тип	АЗ-1	ЗГМ-2И
диаметр пульповода, мм	300	1	400
Максимальный размер ограничитель- ной решгтки, мм	125	••	125
Отвалообразователь:	ОЗМОО i	
тип		
длина, м	44	
ширина, мм	600	
^интегрирующее устройство: тип Классифицирующее устройство для промежуточного грохочения:	АВГ-75 '	
тип		Огсутст-
размер отверстий, мм	вует	
	20	
Шлюзы глубокого наполнения:		
количество, шт	о	I	I
площадь улавливания, м	6	6-120
длина, м	*	—
ширина, ми Шлюзы медного наполнения:		4»
тип	10-6x720	Отсутст* !
количество, иге.	s площадь улавливания, м длина, м	6 м	вуют	1 !
ширина, мм		
Завод-изготовитель	ММ3	*
Примечание. 6$ - агрегат землесосный; ЗГИ,
БЗ - бункер землесоса;
НЗ - землесосы;
Таблица 4
землесосных промывочных приборов /4, 6, 13, 14/
(параметра) для промприборов типа
' ГМ/-П	4А	Г 4АС	2А	ас
7О-У'				
а»	700-1000	1400-1600 .	700-1000	1400-1800
•ж	«К*	«0»	а»	
				
। зга-а	8-НЗ	31М-Ш	8-НЗ	згй-а?
i 400	—		МГ	«м
!	125	—	«а	«•	ем
0 т < ! ; Плоский	гутствует Том Колосниковый грохот		Грохоты колосниковый и	
1ЮТ	30x10		коньковый Двухскатный)	
1 !	I	I	2	I	2
!	I&-I4	6.4	12.8	<«э	9.6
j	~ «А	3 800	ato	аоо	8$0
			«й	
	3	5	6	10
	15,6	26,0	ад	40,0
<Я» «Ж	&&	&QQ	У.	Ой
		<ав	«*»	«к»
АВГ - агрегат барабанный гидравлический? ШГМ - шлвз гвдравли»
ческий с механическим подъемом трафаретов.
26
Рио. 6. Схема промывочного прибора типа ЯЗВ;
2 - гадровавгерд; 2 * пульповод; 3 - грунтовый насос; 4 - аг-
регат «крабанный гидравлический Се головным вяюзом'; 5- от-
валообразьватель; б - установка гидромониторная передвижная;
7 - шлюз гидравжг'еекий с механическим подъемом трафаретов;
8 - шлюз доводочный; 9 - агрегат насосный;10 - водовод
1.4.	Сезонные обогатительные фабрики
Для разрабо..,и россыпей со сложными горно-геологически-
ми условиями Уральским научно-исследовательским и проектно-
конструк.*орским отделом (УНИЛКО) совместно с РЭП "Таджикэо-
лото" в I9%-1961 гт. разработана, построена и внедрена
сезонная обогатительная фабрика С0Ф-700 (табл.5). В составе
С<Х впервые в практике разработки вадунистых россыпей приме-
нен барабанный грохот в комплекте с устройств' ч подготовки
песков - их предварительного размыва, грохочения на колосни-
ковом грохоте и самотечного удаления валунов. Такая фабрика
работает ь Узбекистане. На ее основе создан обогатительный
разборно-переносной комплекс (KCPB-I80). Отличие комплекса
от С0Ф-700 состоит в том, что узел предварительного разм-
ыва, грохочения и валуноотделения расположен на специаль-
ной эстакаде. Первый образец №2-180 введен в эксплуатацию
в 1983 г.
Предварительное грохочение лесков на С0Ф-700 и КСРП-180
осуществляется в две стадии - последовательно на колоснико-
вом грохоте и в дражной бочке. Обогащение песков производит-
ся только на шлюзах мелкого наполнения.
2. ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ DECK® НА ЛРСМЫВОЧНЬИ ПРИБОРАХ
Для извлечения золота из россыпей при открытом способе
их разработки и раздельной добыче песков применяют следующие
технологические схемы обогащения песков (рис.7):
одностадиальное обогащение грубозернистой фракции пес-
ков на шлюзах глубокого наполнения (приборы типа ГЭЯ,ЮТ,
1ВШ, ГМУ-1.Ш) или ''редаезернистой фракции крупностью менее
16(18) мм на шлюзах мелкого наполнения (СОФ, КСРП, ПКС,
МЦД-6И);
последовательное обогащение песков на шлюзах глубокого
и мелкого наполнения с промежуточной классификацией (ПГБ, А,
АС, ПЗБ, ГМУ-П);
предварительную классификацию песков и раздельное обо-
гащение различных по крупности фракций Песков на шлюзах глу-
Таблица Б
Техническая характеристика С06-700 (Узбекистан)
Показатель (параметр)	Значение показателя (параметра)
Техническаддроизводительность по твердому, >г/ч	ISO
Ра-ход технологической вода» м3/ч	ПОО
Максимальный размер валунов, мм	600
Отвалообразователь	Самотечное удаление
Дезинтегрирующее устройство: тип	Гидровашгерд, бара»
Классифицирующее устройство: тип Барабанный грохот:	ванный грохот
тип	Цилиндрический
длина, м	11,1
внутренний диаметр, м	1.3
длина сеющей поверхности, м	9,0
диаметр отверстий, мм Шлюзы мелкого наполнения:	10; 12; 16(16)
длина, м	6
ширина, мм	800
количество, шт	20
максимальный размер обогащаемой фракции, мм	16(18)
Сократительный шэйвз:	
длина, и	6
ширина, мм	800
Доводочный стол:	
длина, *м	0,8
ширина, мм	400
Потребляемая мощность, кВт	320
в том числе на водоснабжение	250
Некого и мелкого наполнения (ПКС, ПКВШ).
Наиболее со? ршенной, обеспечивающей более полное изв-
лечение золота (в том числе мелкого)8 является технология
двух стадиального или раздельного обогащения песков. Тем не
&енее на практике широко применяют приборы типа ЮТ, ГМУ-1,
ПЗШ с примитивной технологией.
Это обусловлено относительной простотой обслуживания
данных приборов, сравнительно низкой себестоимостью конечной
продукции и промывки песков , высокой производительностью за-
бойного рабочего.
2.1.	Схема одно стадиально го обогащения песков
Данная технология применяется на гидроэлеваторных и зе-
млесосных приборах и предусматривает предварительную дезин-
теграцию песков непосредственно на ллюзах или на гадровашге-
рде и одаостадаальное обогащение на шлюзах глубокого напол-
нения, соответственно без классификации (П$У-Ш) или с пред-
варительной классификацией песков по крупности 100-150 мм
(ГЭП, ЮТ, ПЗШ) (см. рис.Та).
Анализ результатов обогащения песков по указанной тех-
нологии показывает, что уровень потерь золота зависит от его
крупности и промьшистости песков (рис.8, табл.6), а также от
длины шлюзов.
При длине шлюзов глубокого наполнения более 20 м и оп-
тимальном режиме работы приборов ПЛИ, ГЭП, ГМУ-I на них пра-
ктически полностью можно извлечь золото крупностью более
0,5 ш; при этом извлечение золота крупностью менее 0,2 мм
весьма низкое.
Приборы с одностадиальнпм обогащением наиболее эффектна
вны при разработке россыпей с легкопромывистыми песками и
относительно крупным золотом. Как показывает практика эксп-
луатации таких приборов в Ленском регионе, при обогащении
песков, содержащих золото средней зфупностью от 0,7 до
6,5 мм, данная технология обеспечивает извлечение золота в
пределах 88,8-96,6 Уровень извлечения золота близко к ра-
счетному, определенному с учетом гран со става золота в обога-
щаемых песках и известных закономерностей извлечения золота
30
а
Исходные пески
в
Исходные пески
Концентрат
Гидровашгеод'
Хвосты
б
Исходные пески
ми
Отвал
Хидровашгеод
3-150) мм
+(100-150) мм
Колосниковый грохот
I -(200-300) мм ч
I +(200-300) мм
Скруббер (бочка)
-(4°-16) ^40-16) мм
“1
I1&H
Хвосты
Концентрат
г
Отвал
Исходные пески
I
Стационарный грохо;
1+30 мм -30 мм
Скруббер (сочка,%
стационарный грохот)
-(12-30) мм
+(12-30) мм
Скруббер
тога--------------------------
-(50-100)+(10-20) мм
|	+(50-100) мм
Ю, OtfT, ОИГПП
Ж
двое ты
Хвосты
Концентрат
Отвал
Концентрат
Отвал
Рис.7 . Принципиальные схемы обогащения песков на
промывочных приборах различного типа:
- ПГШ, ГЭП, ГМУ-Г, Ш(--~), ПЗШ;
	А< АС« 1Ч*П» ПЗБ-60, МПД-4 и ШИМ fl-й вариант) (-------)
ГЭП-63, 64(---) инн. Зелинского:
- МПД-2,5(1-й ваоиант); 6. 6И, 6М,'ПКС-1-7Э0 (3-й вариант),
g^-I”I200 (2-а вариант). IWI (2-й вариант), К0РП-180, С0Ф-700 (---)
" rn$H’S\ вариант), ПКС-1-1200 (f-й вариант), ПК&М00,
_ Hfe1"700 (2-й и 4-8 варианты), МПП-1.
гн, шмн - соответственно шлюзы глубокого и мелкого наполнения
- или ограничительная j эшетка
31
Крупность золота, ш
Рис. 8. График зависимости извлечения зо-
лота от его крупности и длины шлюзов гид-
роэлеваторного прибора типа ГЭП fib/'.
Ig 2, 3^-^ина шлюзе соответственно 23,3
32
Таблица 6
Уровни потерь золота на гидроэлеваторных приборах /16/, %
	'	ПГО-30(50, 75)				
Крупност» золота, мм	ППП	Кате, фия промывистости песков		
		; I	'	2	!	3
-10,0 *6,0	0,7	-		
- 5,0 +2,4	2,9			1 2,0
- 2,4 .1,2	3,7	3,0	3,0	5,0
- 1,2 *0,7	7,3	8,0	9,0	п,0
- 0,7 +0,5	II ,2			
- 0,5 +0,2	31,8	18,0	20,0	30,0
- 0,2	1 67,8	60,0	66,0	75,0
различных классов крупности для установок гидроэлеваторного
типа (рис.9) /17/.
По данным ВНИИ-I потери золота с эфелями этих промпри-
борсв составляет в среднем 5 t при промывке песков с крупным
золотом (средняя крупность бо .ее 1,2 мм), 9 % - с золотом
средней крупности (0,6 -1,2 мм) и около 20 t - с мелким золо-
том (средняя крупность менее и,б мм). Потери металла с галей
гидрова^терда составляет в среднем 1,5 при выходе гали
6-10 % и возрастают при его увеличении /17/.
Контрольной промывкой валовых проб гале-эфельных отва-
лов, выделенных на гидроэлеваторных приборах с одностадиаль-
ной схемой обогащения песков, на скрубберных приборах уста-
новлены потери золота в эфеля ГЭП в среднем 10,0 из них
6,9 % извлечено на скрубберном приборе. Причем при промывке
песков с крупным золотом потери составили 3,7 %, при промыв-
ке песков с мелким золотом - 16,5 из ’тих на скрубберном
приборе извлечено соответственно 3,0 и 10,3 %.
Институт "ИРГЙредает" оценивал эффективность гидроэле-
ваторных приборов с одностадиальной схемой при обогащении
песков кл. Ыныкчан и кл. Томь (Якутия).
Пески легкопромывистые, средняя крупность сидер ащегося
в них золота составляет соответственно 1,1 и 0,8 мм.
33
Крупность золота, мм
Рис. 9. ТЪафик зависимости извлечения золота
от его крупности на гидроэлеваторных приборах
типа ГЭниз песков месторождения "Мартовская
34
Off о гещение песков осуществлялось на шлюзе глубокого на*
полнения длиной 20 м после их грохочения на гкдровашгерде
с отверстиями диаметром 80 и Т50 мм.
Среднее извлечение золота на шлюз'е составило 86,2-
95,8 % соответственно иэ песков кл. Томь и кл. Ыныкчан. При-
чем осн о. гая масса золота улавливалась на первых 5-ти метрах
шлюза (рисДО).
Несколько меньший уровень извлечения золота в головкой
части шлюза из песков кл. Томь обусловлен меньшей крупностью
э-лота и неточной фиксацией глушителя скорости потока пульпы
на шлюзе в период опробования.
С галей терялось 0,5-1,5 % золота, с хвостами шлюзов *
3,3-13,6 %.
Потери золота и хвостами шлюзов на промприборах с одно*
стадиальной схемой обогащения теоретически должны происхо-
дить только вследствие выноса зерен крупностью менее 3 мы;
вынос более крупных зерен обусловлен, как правило, нарушени-
ем технологического режима.
Данные приборы, например, по сравнению с конвейерно-
скрубберными обеспечивают более низкую себестоимость промыв^
ки песков (на 2&-25 %) и более высокую производительность
труда забойного рабочего (на 30*35 5).
Гидюовашгерд приборов обеспечивает хорощую дезинтегра-
цию песков и позволяет механизировать трудоемкий процесс
уборки валунов с размещением их в отвал непосредственно в
разрезе.
Вместе с тем, из-за низкого подъема пульпы’ гидроэлева-
торами (8-10 м) исключается возможность .самотечного размеще-
ния эфельных хвостов, что приводит к необходимости частых
перестановок промприбора.
Эти приборы целесообразно применять дтя обогащения пес-
ков с крупным и средним золотом (более 1,5 мм).
2.2.	Схема с двух стадиальным грохочением
и двухстадиальн^м обогащением песков
По схеме с двухстадиальным обогащением и двухстадиаль-
ным грохочением песков работают гвдроэлеваторные приборы ти-
35
Длина клюза, м
Рве. 10. График распределения по дайне шлюза
золота, извлеченного из россыпей да. Ннык*&н
(I) и да. Томь Ci> на промприборе типа ГЭП
36
па ПП>, землесосные приборы ПЗр, 2A(2VC), 4А(4АС), П1У-П.
Принципиальное различие схем данных приборов состоит в
том, что промежуточное грохочение на ПГБ* и ПЗБ осуществляет-
ся в барабанных грохотах (рис.II), на ГМУ-П, 4А(4АС) - на
плоских стационарных грохотах, на 2А,(2АС) - последовательно
на непс, >ижном колосниковом и i идравлическом грохотах с ка-
мерным поддоном.
Друхстадиалькое обогащение песков на шлюзах глубокого и
мелкого наполнения с промежуточным грохочением обеспечивает
:ри сопоставимых условиях извле* эние золота крупного на
1-2 %, мелкого на 6-7 % выше по сравнению с одностадиальной
схемой приборов ППП, ГЭП, ШУ-I, ПЗШ.
В частности, при обогащении на ПГБ-75 песков р.Омчак
извлечение золота редней крупностью 0,9 мм составило 97,0 X,
При этом потери металла с галей не превышали 0,1 % (данные
1985-К^б гг.).
В конце 70-х г. ИРПГредаеточ выполнена оценка техноло-
гической эффективности промприбора типа ПГБ-1-1000 при обо-
гащении песков месторождения г.кутии (шахтоуправление "Цент-
ральная") с золотом крупностью 1,0 мм. Извлечение золота на
приборе составило 83,0 %. Выход фракции крупностью более
15 мм достигал 47-48 %. Потери золота с галей вследствие не-
полного размыва глинистых окатышей в бочке составили 3,7 %.
Использование промывочной установки из двух спаренных
приборов ПГБ—I—1000 повышает производительность труда при
промывке в два раза и существенно снижает себестоимость про-
мывки I м3 песков /5/.
Однако гидроэлеваторные приборы и с двухстадиальной
схемой обогащения не обеспечивают достаточно высокий уровень
извлечения золота при значительной массовой доле мелких эе -
рен. Подтверждением вад-у служат результаты исследований,
выполненньре ЖГИредаетом по оценке технологической эффектив-
ности промприборов ШБ-1-’ООО при разработке россыпей Якутии
и Забайкалья.
В первом случае на промприбор поступали легкопромывис-
тые пески месторождения "Бург; ат-Сюрприз", содержащие отно-
сительно мелкое золото: его средняя крупность составляла
37
Исходные пески
Грохочение I на гидровашгерде
' -125(100) ми	+125(100) мм
Обогащение I на шлюве глубокого
наполнения 
Концентрат	Хвоею
Грохочение П в барабанном грохоте
-20 мм	+20 мм
Обогащение 0 на шлюзах мелкого
наполнения
Концентрат
На доводку
Хвоею
В отвал
Рис. П. Схема обогащения песков на
и землесосных промприборах типа ПГБ,
Зв
0,18 %, доля золота крупность» менее 0.25 мм достигала 70 1
от всей массы содержащегося в песках золота.
Извлечение золота в ко-центраты шлюзов составило всего
53,3 %, в том числе в концентрат шлюза 'глубокого наполнения
23,8 %. Причем основные потери золота (44,4 X от общих по-
терь) происходили с хвостами шлюзов и были обусловлены пре-
имущественно сносом мелкого золота: извлечение золота круп-
ностью менее 0,25 мм на шлюзах составило 5-25 X (рис.12).
Полученное извлечение золота, на шлюзах мелкого напоя -
нения с учетом ситового состава ме алла в обогащаемых песках
закономерно и близко к расчетному уровню, определенному на
основе известных закономерностей извлечения золота различной
крупности на шлюзах.
Во втором случае на промприбор подавали труднопрошвио-
тые пески месторождения "Каменские конгломераты" двух разно-
видностей (красные и серые), содержащие более крупное золото
(его средняя крутость 0,32 мм).
Извлечение золота на приборе получено на уровне 49-89 X
соответственно из серой и красной разновидности песков, в
том числе на шлюзах глубокого наполнения 33-36 X. Более низ-
кое извлечение золота из серых песков (ниже расчетного) обу-
словлено высокой производительностью промприбора в период
опробования: на I м ширины шлюзов мелкого наполнения посту-
пало в час 17,4 м3 песков вместо оптимального 8-12 мэ /17/.
Извлечение золота из красных песков получено несколько
выше расчетного (рис.13) вследствие большей компактности зе-
рен по сравнению с пластинчатым золотом аллювиальных россы-
пей.
Потери золота с галей гидровашгерда крупностью +125 мм
и с гальи барабанного грохота крупностью +20 мм не превыша-
ли I %. Уровено потерь золота с хвосте»™ шлюзов (39-51 X)
соответствует крупности металла в обогащаемых песках и не
может- быть существенно угзныпен путем увеличения длины шлю •*.
зов: прирост Извлечения золота с увеличением длины шлюзов
более 5 м, как показали исследования, незначителен (рис.14).
Причем 18-22 % сносимого в хьосты шлюзов золо.а ^еряется с
продуктами неполной дезинтеграции (глинистыми окатышами).
100
0.05 0.1 0.2	0.5 1.0 2,0
Чигпнооть золота, ш
0.65 ОД 0.2	0.5 1.0 2,0	5,0
фетшость во лота, мм
Рис. 12. 1^афп зависимости извлечения
золота от его крупности:
I - по статистическим ванным на влюэах
мелкого наполнения; 2,3 - соответстве-
нно на шлюзах мелкого и глубокого на-
полнения промприбора ПГБ-1-IOOO {фи
обогащении песков месторождения "Бур-
гтат-Сюрприз"
Рис. 13. ГЪафааж зависимости извлечения золота
от его крупности из песков месторождения "tfa-
менскиё конгломераты* на приборе НГВ-1—хОСЮ :
1.2 - на шлюзах мелкого наполнения соответст-
венно из красных м серых песков; 3- на шлюзе
глубокого наполнения ив красных СА) и серых
(д ) песков; 4 - на шлюзах мелкого наполнения
цо статиетиче^пм данным

40
Рис, 14, График распределения извлеченного
золота по длине шлюза мелкого наполнения
промприбора ПГБ-1-IOOO при обогащении пес-
ков месторождения "Каменские конгломераты"
По данным ВНИИ-I извлечение золота на приборе ПП&*75?
работающем на Северо-Востоке страныf достигает 9\0-95$5 %.
Потери золота при этом составляют: с галей гвдровашгерда
1$4 л, с надрешётным продуктом барабанного грохота 0,2 %, с
хвостами шлюзов 2,9-3,4 %,
Потери золота крупностью менее 0,2 мм на приборах типа
ПГБ в отдельных случаях достигают 43 % (табл.7) /5,7,15,17/.
Таблица 7
Уровни потерь золота на гидроэлеваторных
приборах типа ПГБ, %
Крупность ПП^1-1000 ШБ-1-100/15/ ПГБ-7Б /15/
золота, мм /7,17/
золота, ш		ГОЛОДНОЙ шлюз	А'1Шй4 головноЬ ’ 1000 । шлюз		ЛПГЙГ— &720
+50	10,0	л*	i «•	я»	/яг
-50+30	5,0	—	! -	«•	яя
-30+20	2,0		—	—	—
-20+15	1.5	—	i *	—	/я.
-15+10	1,0	«м»		10,0х	—
-10+5	1,0		—	0,6-4,9	—
-5*2,4(2,0)	0,5	32,?		I,8-8,0	—
-2,4(2,0)+I,2(I,0i	0,5	27,3	«Я»	15,6-22,5	—
-1,2(1,0)+0,5(0,7:	2,0	35,1	0,4	34,7-37,5	1,6
-0,5(0,7)+0,2	5,5	56,4	2,3	47,3~47,4	0,6
-0,2	43,0	79,5	26,9	70,1-77,7	20,4
х Все золото в сростках
Промприборы типа ПГБ имеют преимущество по сравнению с
гидро элеваторными приборами типа ПГШ, ГЭП и в том отношении,
что не требуют применения бульдозеров при складировании в
отвал обезвоженной гали.
Эти приборы рекомендуется использовать для промывки пе-
сков, содержащих, наряду с крупным, мелкое и среднее золото.
По данным ВШИ*1 ожидаемые потери золота на этих прибо-
рах в зависимости от крупности золота в обогащаемых песках
может составлять от 6,3 до 20,Э % (табл.8),
42
Таблица 8
Ожидаемые уровни потерь олота при обогащении песков
на гидроэлеваторных приборах типа ПГШ, ПГБ, % /17/
Характеристика золота	ПГШ	ПГБ
Крупное, менее 50 % класса минус 1,2 мм	7,5	6,3
Среднее, менее 20 % класса„мицус 0,5 мм и более 50 % класса минус 1,2 мм	11,0	7,5
Мелкое, более 50 % класса минус 1,2 мм		
и более 20 % класса минус 0,о мм	Др 20,0	Др 13,0
В соответствии с технологической схемой промывочных ус-
тановок ГМУ-П пески крупностью менее 125 мм обогащаются на
шлюзах глубокого наполнения с последующим грохочением хвос-
тов на плоском грохоте с отверстиями диаметром 15-30 мм и
промывкой подрешетн,'го продукта на шлюзах мелкого наполнения.
Уровень извлечения золота на этих приборах ч среднем на
2 % выше, чем на гидроэлеваторных и землесосных установках с
одностадиальной схемой. Особенно значительна разница в изв-
лечении золота крупностью минус 0,5 мм (рис.15).
Извлечение золота с увеличением дл"ны шлюзов при опти-
мальных условиях промывки песков на данных приборах изменяе-
тся примерно так же, как на гидроэлеваторных приборах с
одностадиальным обогащением неклассифицированных песков
(рис.16, см. рис. 8).
Землесосные промывочные приборы с двухстадиальной схе-
мой обогащения широко используются при.разработке золотоно-
сных россыпей Урала. Промывка песков осуществляется по схеме,
изображенной на рис.17 (рудник "Березовский", прииск "Ожно-
Заозерский").
фи средней крупности золота в песках 0,3-0,5 мм его
извлечение на промприборах по данным предприятий 1987 г. ко-
леблется в очень широких пределах - от 53 до 97 % (на прибо-
рах "Ежно-Заозерского" прииска в период опробования применя-
ли заливу ртути на шлюзы).
На примере обогащения песков на руднике "Березовский"
определено, что извлечение золота различных классов крупное-
Рис. 15. 1Ъафик зависимости извлечения	Рис. 16. График зависимости извлечения зо-
золота от его крупности на промприбо-	лота различной крупности от длины шлюза
рах х. лэ личных типов:	землесосной установки:
I - 1МУ-П /15/: 2 - ГМУ-1 /15/:	I.» 2, 3 - длина пшюэа соответственно 24,6,
3 - ГЭП /16, И/	17»0 и 7.0 м
44
Исходные пески
Г
I
L
Дезинтеграция и грохочение
Эфеля	Галя
-----------------j
Обогащение на шлюзах глубокого
наполнения -.......................
Концентрат	Хвосты
Грохочение на стационарных грохотах
--------»| -10(40) мм
Обогащение на шлюзах
мелкого наполнения
Концентрат Хвосты
Обогащение на шлюзе
проходной КО-ЭДЫ
Концентрат Хвосты,
-j
Сокращение оробуториьан!
Концентрат
На доводку
Хвосты
В отвал
Рис. 17. йке&п обогащения песков на промывочных
приборах Урала
45
ти ниже расчетного для указанных типов промывочньх приборов
(рис.16) /17/.
Низкий уровень извлечения золота можно объяснить недос-
таточной площадью шлюзов (подача песков на I 1Г площади пре-
вышала рекомендуемую институтом "BHiH-I" для данных типов
приборов в 5-9 раз), низкой эффективностью операций дезинте-
грации и грохочения песков (при отсутствии в обогащаемых пе-
сках зелота крупностью более 4 мм с хвостами проходной ко-
лода теряется 49-77 % золота от его общих потерь на промпри-
борах) возможной неритмичностью подачи песков на промприбор,
нарушением гидродинамического режима на шлюзах и режима их
сполоска (I раз в 7 дней) и т.д.
Следует отметить, что максимальный уровень извлечения
95,7-96,8 % достигнут при заливке ртути на шлюзы, в тем чи *
еле при обогащении песков с отосительно мелким золотом
(средняя крупность 0,26 мм).
По схеме двухстадиального обогащения с прог'нуточным
грохочением в конце 70-х г. работали конвейерно-скрубберные
приборы типа МОД-4
По данным ВНИИ-I извлечение золота на шлюзе глубокого
наполнения составило 35-40 % при одноразовом сполоеке в сут-
ки и 65-90 % при трехразовом.
Ожидаемые потери золота на данном приборе при оптималь-
ных режимах его работы составляют: дри обогащении песков с
крупным и средним золотом (средняя крупность зерен соответс-
твенно более 1,2 мм и 1,3-0,6 мм) 4,0*5,5 %, с мелким золо-
том (средняя крупность зерен менее 0,6 мм) 5,0-7,0 % ft/.
По данным ИРШредмета при обогащении на указанных ядъ-
борах легкопромывистых песков с золотом средней крупностью
0,32 и 0,50 мм извлечение металла соответственно составило
96,5-97,1 и 98,5-98,8 % (при двухразовом сполоеке шлюзов в
сутки), в том числе на головном шлюзе 86,1-92,1 и 89,9 %. По-
тери золота с галей составили 0,4-0,5 и 1,2 %. На приборах
с высокой эффективности) извлекается золото крупностью бо-
лее 0,15 мм и практически не улавливав.ся золото кр>пностыо
менее 0,10 мм (его извлечение составило;4,3 %),
Основная масса золота, уловленного на шлюзах мелкого
наполнения, извлекается на первых 5-6 м (рю.19). С жвосто-
30 t-------------------------
O,x 0,2 0,3 0,5 1,0	2,0 3,0
Крупное» золота, ш
&
2	4	6	8	10
Дайна ввозов мелкого наполнения. и
Рис. хв. График зависимости извлечения зо-
лота от его крупности на землесосных уста-
новках фЛЛ1
1,2- по данным опробования соответственно
на участках "Дурья" и "Аник-Пачка"; 3 -из-
влечение золота на землесосных установках
с двухстад^юльной схемой обогащения по да-
Рис. 19. График распределения извлеченного
золота по дайне ввоза мелкого наполнения.на
промприборах типа МДМ >3 (I)  > 6 (2)
47
выхи продуктами промприбора теряется преицуществсчно золото
крупностью мицус 0,5 мм.
Приборы с двухстадиальным обогащением могут эффективно
использоваться для извлечения золота крупностью более 0,2 мм.
2.3. Схема с дву^фракционным грохочением и раздельным
обогащением песков
Единая схема реализована на конвейерно-скр Зберных при-
борах (ПКС, ПНБШ). Она предусматривает предварительную дези-
нтеграцию и грохочение песков на фракции различной крупности
и их раздельное обогащение на шлюза: глубокого и мелкого на-
полнения (рис.20).
При отсутствии в исходных песках крупного золота обога-
щение производится только на шлюзах мелкого наполнения.
По данным ВНИИ-I потери золо.а на шлюзах при оптималь-
ных режимах работы этих приборов составляет при средней кру-
пности золота 1,2 мм 2,1 %, при средней крупности 1,2-0,б мм
4,0 % и при средней крупности менее 0,6 ш 9,3 % /16/. На
многих предприятиях приборы работают с нарушением режимов по
производительности и плотности пульпы ив шлюзах, вследствие
чего общие потери золота достигают 15-20 %. Потери металла с
галей гидровашгерда в среднем составляют 2 % fl/.
Эффективность грохочения песков в скрубберах составляет
80-90 % /16/. Эффективность грохочения зерен золота крупно-
стью вдвое меньшей размера отверстия грохота достигает 99 %,
зерен крупностью минус 15+10 мм составляет всего 60-70 %,
зерен крупностью минус 15+6 мм 70-85 %,
Потери золота с хвостами шлюзов так ше, как и на других
приборах, возрастают с уменьшением крупности золота и повы-
шением категории промывистости песков (рис.21, табл.9).
ИРГИредмет проводил опробование конвейерно-скрубберных
приборов при разработке россыпей кд. Марь и кд. Заря Якутии.
В связи с тем, что пески не содержали крупных самородков зо-
лота (средняя крупность зерен 1,2-1,7 мм), грохочение песков
осуществляли по крупности 16 ш.

Исходные песка-
Дезиктегр^дия и грохочение
-20(10)
-50*20(10) мм
*50 де
ш
Обогащение на
шлюзах мелкого
наполнения
Обогащение на
шлюзах глубо-
кого наполнено:
Хвосты
Концентраты на доводку
Хвосты в отвал
Рис. 20. Схема обогащения песков на конвейерно-скру-
бберных промприборах типа ПпС, ЯКБШ-100
ОД 0,51,0	5,0 10,0 50,0
Крупность золота, ш
Рис. 21. Трафик зависимости извлечения
золота от его крупности на промприбире
ДИС со шлюзом,глубокого наполнения (I)
и бег него (2) /19/
4*
Таблица 9
Уровни Потерь золота на конвейерно-скрубберных
приборах типа IOC, %
Крупность золота, мм	HKD-1-700. ЖЛ1*4	 Т ЛИ&4-700, Ж-1-1266 /16/ । Категория промывистости песков		
		I	2	*	3 '
+50	30,0	W	«»	де
-50+30	10,0	А*	м>	де
-30+20	5,0	де	«№	де
-20+15 -15+10	1.6 t	W	«	де
-10+5	1 W	1 . де		
-5*2,4				0,1
-2,4+1,2	2,0	1,0	2,0	2,5
-1,2+0,7(0,6) -0,7+0,5	3,0 7,0	3,0	3,5	&,о.
-0,5(0,6)+0,2	16,0	10,0	12,0	17,0
-0,2	40,0	35,0	45.0	58,0
Примечание. Потери водами скруббера.		i крупнее	5 ш происходят с галей	
На промприборе, разрабатывающем россыпь кл. Заря, хвос-
ты шлюза (один длиной 24 м) выводились в cms. На прсшри-
боре, разрабатывающем россыпь кл. Марь, хвосты шлюзов (да,
длиной 12 и каждый) подвергались дополнительному грохочению
на плоском стационарном грохоте с отверстиями диаметром
10 мм с последующий обогащением подрешетного продукта на ло-
даюзиах (рис.22).
Извлечение золота в концентраты шлюзов составило 94,7-
98,7 %, в'товарный продукт (золото яшмовое) 91,2-97,1 %,
соответственно ass песков кл. Марь и ил. Заря.
Причем основная дом болота (96,3 %) быка уловлена на
первых 3 м шезов, на 12 последующих мэтрах извлекалось все*
го 3,3 % от всего уловленного на шлюзах золота.
50
Исходные пески
Дезинтеграция и гро-
хочение в скруббере
-16 мм
+16 мм
Обогащение на шлюзах
Концентрат
Сокращение
на шлюзах
Конценг- Хвосты
рат
Доводка
Золото
Хвес<
ш
Хвосты
Грохочение*
на плоском грохоте
-ДС-.М1'	'1?n;+L
Обогащение на подилюзках
iiiHuttmi'iiiji, шчн-ir г
Концентрат
Хвос-
ты


В золото-
приемную
хаосу
Доводка на ШОУ (по
мере накопления;
В отвал
Рис. 22. Схема обогащения песков кл. Марь и кл. Заря
х Только при обогащении Песков кл. Марь
51
С хвостами шлюзов терялось преимущественно золото круп-
ностью менее 1,0 мм.
Оценка эффективности работы даух прошриборов типа
ЛЙС-1-700 произведена ИРГИредиетом при обогащении песков од-
ного из месторождений Монголии. Пески глинистые (массовая
доля фракции крупностью менее 0,1 мм 15-20 %), но золото в
россыпи крупное - средняя крупность 1,0-2,0 ш, что обусло-
вило относительно высокое его извлечение на промприборах -
90,7-92,6 %.
С высокой эффективностью извлекалось золото всех клас-
сов крупности более 0,2 мм (рис.23).
Приборы работали при производительности - от 17
до 23 мэ/ч, пластинчатые питатели не обеспечивали ритмичной
подачи влажных песков. Отношение жидкого к твердому в пульпе
на шлюзах колебалось от 12 до 25.
Эффективно работают пройпрйборы ДО-1-700 на предприя-
тиях Якутии при обогащении весиои пестороадений "Сана" и
"Сайлак", содержащих золото срадаей крупностью 1,5-3,2ым.
Извлечение зелота при производительности приборов 30-
40 й’д составляет 96,6-97,7 %,
На скрубберном аряборе, рабвтвюч®| в Денсксм регионе,
на ыестороздевдв ”Ж@дав*, извлечем© золота средаей вруп-
ностью 2,5 из достигает 99,2 $•
а настоящее время прошвошшэ приборы типа ШЮ-1-700
и ад&-1-1200 снята с серийного креизводстеа и заменены при-
бором типа ШШ-100, разработанжи ЩВ 5Н№>2.
Обогащение песков на ЙИБЩ-100 осуществляется по той же
схеме, что на приборах ЛС (см. рис.20). Испытания первых
двух образцов прибора (Ю-IDO, саонтгфованкых в комплексную
промывочгу» установку (КПУ), проводила на прииске "Иальдяк"
Северо-Востока в 1985 г. 2ыбор полигона был обоснован нали-
чием в росаяи 7Q % золота ^уннастш манее 1,2 мм и запаса-
ми горной массы, аоввшимга» организовать работу в течение
двух промывочных сезонов.,
Пески россыпи средоепрсмывистае, массовая доля валунов
10 %. Эффективность работы данного прибора по некоторым по-
казателям выше, чем вркасров ПИЗ. и ПГБ (табл.10).
15
Извлечение золота, %
53
Таблица 10
Средние показатели промывки песков на различных
приборах прииска "Мальдив" за 1986 г. /20/
Показатель	Значение показателя			
	дли	ПГБ	КПУ	пквш-юо
Объем промывки на одну прибо- ростоянку, условные единицы	1.0	1.4	3,3	1,6
Среднесуточная производитель ность, условные единиц»	1,00	0,96	2,76	1,18
Производительность труда по промывке песков на одного че- ловека, v?7art	128	123	165	165
Опыт работы показал следующее:
улучшены условия труда - сокращен тякелый ручной труд
гидромониторщика;
повышено извлечение золота;
улучшен надзор за технологией промывки и соблюдением те-
хники безопасности в результате цектрализа^и работ;
значительно сниаены затраты на вспомогательные работы.
Практика эксплуатации дангак приборов в Якутии (прииск
“Победе”) подгверадает их эысоаую технологически эффектив-
ность: при обогащении песков, содержащих золото средней круп-
ностью 1,2-2,0 ю», извлечение золота составляет 93,2-
98,8 % Щ.7.
Извлечение золота на скрубберных приборах существенно
снижается при обогащении песков* золото в которых имеет зна-
чительно меньшую крупность. Об этом свидетельствует работа
промприбора ПКС-1-700 в Яцгтии на месторождении "Михаил Spe-
ra". На прибор подаются легкопромыэистые пески, содержащие
золото средней крупностью 0,25 мм. В процессе дезинтеграции и
грохочения песков 99,8 % золота выделяется э подрешетный про-
дукт скруббера крупностью минус 20 мм, поступающий на шлюзы
мелкого наполнения. Извлечение золота на шлюзах при работе в
условиях, близких к оптимальным (подача песков 0,9-1,1
на J а* площади, отношение зддког'' к твердая в пульпе 16),
64
составило 61,9 %. Этот уровень соответствует расчетному, оп-
ределенному с учетом гранулометрического состава эллота в
песках и известных закономерностей извлечения золота различ-
ной крупности на шлюзах, т.е. соответствует возможности шлю-
зовой технологии.
Схецу с предварительной классификацией песков имеет та-
кие С0Ф-700 и КСРП-18О, работающие в Узбекистане и Таджикис-
тане (рис.24, 26).
Оценка технологической эффективности ССФ-700 осуществ-
лена ИРГИредметом в 1986 г. при обогащении песков месторож-
дения "Каттаич" (Узбекистан).
Пески слабовадунистые (массовая доля фракции крупностью
более 200 мм не превышает 7 %), легкопромывистые (массовая
доля глинистой фракции крупность® минус 0,1 мм менее 10 %).
Средняя крупность золота в песках 0,6 мм.
Среднее извлечение золота в первичный гравитационный
концентрат по результатам двух опробований составило 82,6 £,
что соответствует расчетному извлечению золота данной круп-
ности на шлюзах.
Извлечение золота в конечный продукт (золото едмховое)
составило 82,0 потерк с галей незначительны и не превы-
шают 1,7 %.
Опробование» двух КОРЙ-180, разрабатывающих россыпь ме-
етороэдения "Сафет-Дара”, выполненным работниками предприя-
тия в Ij87 г., установлено высокое извлечение золота -
92,8 %. Ори ©той на обогащение поступали пески с относитель-
но крупным золотом: средняя крупность извлеченного золота
составила 3,0 ш.
йриборк с двухфрак!фон№ш грохочением песков и раздель-
ным обогащением фракций различной крупности так же, как при-
бор» с даухетадаальиым обогащением, рационально применять
для промывки песков, содержащих золото преимущественно круп-
нее 0,2 мм.
55
Исходные песка
Дезинтеграция и грохочение
-200 мм
+200 мм
.ДВВМИ»
Обмыв валунов.
. на стационарном грохоте
*18 ш
+18 ш
«50 мм
. +50 мм
Обогащение на шлюзах
мелкого наполнения
Улавливание золота .
на хвостовой колоде.
Концентрат
Хвосты
Концентрат Хвосты.
Обогащение на сократительном шлюзе
Концентрат
Хвосты
Очкгаа и доводочном столе
Золото	Хвосты
шлиховое
Золото шлиховое.
В спецотвал' В отвал
Рис. 24.Схема обогащения песков месторождения
"Каттажч" на СОФ-700
56
Исходные пески
Отделение валунов в забое
+700 мм
700 мм
Размыв гидромонитором
Грохочение на ко-
лосниковом (грохоте
-300 мм	+300 мм
грохочение в бочке
-16 мм +16 мм
Обмыв валунов на
плоском грохоте
-40 мм +40 мм
Обогащение на вывозах
Концентрат
Хвосты
Доводка на доводочном
шлюзе
Концентрат
Хвосты
Очистка на вашгерде
Хвосты
Золото ишховое	В спепотвал
В отвал
Рис.	обогащения
'Сафет-^ра" на KOPO-ISO
песков месторождения
57
3. ОУТИ ДОШМЖЛ №Ш£<&№4 ЗШОТА Ш ПРОМЫВОЧНЫХ ПРИБОРАХ
В связи с возникновением в последние года несоответст-
вия между качественной характеристикой разрабатываемых пес-
ков и техническим уровнем применяемых промывочных приборов
наметилась тенденция в снижению извлечения золота при промы-
вке песков и общего объема золотодобычи. В этих условиях
приборы с одностадиальным обогащением неклассифицированных
или грубоклассифицированных песков на шлюзах глубокого напо-
лнения не обеспечивают высокого уровня извлечения золота.
Приборы с сднофракцнонным грохочением песков и обогаще-
нием лишь фракции крупностью минус ^0(30) да также не .могут
обеспечить достаточно полное извлечение золота по двум при -
чинам:
при принятой величине перфорации грохота возможны без -
возвратные потери самородков и золота в сростках с сопутст -
эувщими минералами, имеющими крупность, превышающую размер
отверстий грохота;
при сравнительно болыаой максимальной крупности обога-
щаемых песков невозможно создать оптимальный гидродинамиче-
ский режим для улавливания мелкого золота на шлюзах.
Повысить уровень извлечения золота на шлюзах и увели-
чить объем золотодобычи при разработке россыпей с использо-
ванием промприборов возможно несколькими путями, основным из
которых является применение более эффективных технологичес-
ких схем и более производительных промприборов.
Существенно повысить извлечение как мелкого, так и кру-
пного золота позволит замена технологии одностадиального
обогащения на схему с даухфракционныи грохочением, даухста-
даальнш или раздельным обогащением песков* создание рацио-
нального парка промприборов /1,22,23/.
При оптимизации структуры парка промывочных приборов ,
кроме вещественного состава обогащаемых песков, следует учи-
тывать специфические условия работ промприборов: обводнен-
ность песков, глубину разработки пласта,.обеспеченность эле-
ктроэнергией, условия доставки и монтажа промывочных устано-
вок, компактность и однотипность месторождений по характери-
стике песков и крупности золота, себестоимость прошвки пес-
ков и другие факторы.
58
При выборе технологии обогащения песков ВНИИ-I рекомен-
дует руководствоваться нормативными коэффициентами вэв.’ече-
ния золота различной крупности (табл.II).
Таблица II
Нормативные коэффициенты извлечения золота разной
крупности на промывочных приборах различных типов,
долиединицы /20/
Крупность волота, ш	ЯШ	П1В	ПНС (ПКБШ)	
			без самород- коуяовителя	с самородао уловителей
-50+30	0,960	0,960	О.лОО	0,893
-30+20	0,980	0,980	0,800	0,962
-20+10	0,991	0,991	0,970	0,989
-10*6	0,996	0,996	0,997	0,997
-6+2	0,994	0,996	0,997	0,997
-2+1	0,964	0,989	0,986	0,986
-1+0,5	0,905	0,967	0,964	0,964
-0,5+0,2	0,700	0,865	0,855	0,856
-0,2	0,350	0,600	0,603	0,603
Институт горного дела ДНО Российской АН (проф. В.И. Бо-
гданов) рекомендует при открытом недражноы способе разработ-
ки россыпей принять на всех предприятиях единые параметриче-
ские типоразмзрные рады пронприборов, отобрав для них наилу-
чше инженерные реоения, эффективность которых подтверждена
практикой /24/.
Проектом типоразмерных радев предлагаются такие значения те-
хнической (расчетной) производительности, чтобы ее уровень
(знаменатель рада) бая не менее двух, а разница в массе, це-
не, энергоемкости между даумя членами рада была достаточно
большой (табл.12).
Создание приборов с производительностью более 300 м8/ч
нерационально в сеяэн с тем, что маебв единичного агрегата
(в основном скрубберного) подучается настолько большой, что
промприбор теряет мобильно сть в превращается в етадаонарцув
59
Таблица 12
Проект типоразмерных рядов
1	''-"1 Номер ряда	Знаменатель ряда	1^оизводательиость техническая» м/ч
I	«в	25
а	2,0	50
а	2,0	100
и	2.0	200
и	1.6	300
фабрику. Кроив того, возможность обеспечения такой большой
загрузки прмшрибора при разработке россыпей редка, и в этих
редких случаях можно применять спаренную установи промпри-
боров 1У типоразмера.
Целесообразно разрабатывать два вида типоразмерных ря-
дов промприборов: с конвейерной, механической (МС) и с гид-
равлической загрузкой песков (ПГБ), *
В основу конструкций комплексов положено два основных
принципа: обязательная кяасеифйкацм песков с выделением на
обогатительные аппараты для извлечения мелкого золота фрак-
ций песков минимальной крупности и хорошая переставляемость
комплексов.
(федусмотрена возможность реализации двух вариантов те-
хнологической схемы:
двухфракционное обогащение крупнозернистых песков - при
наличии мелкого и крупного золота (в том числе самородков);
однофракционное обогащение крупнозернистых или мелкозе-
рнистых песков при отсутствии самородков.
Для подготовки песков к обогащению у всех типоразмеров
предусмотрены скрубберы с различным диаметром глухого става.
Технологическая схема приборов ДОС аналогично схеме
прибора ПЮ-100 предусматривает раздельное обогащение раз-
личных по крупности фракций песков. Обогащение мелких фрак-
ций (крупностью менее IS-20 ш) предлагается осуществлять на
шлюзах мелкого наполнения ии на отсадочных машнах типа
60
М0д-ЗМ, обогащение крупных фракций - на шлюзах среднего на-
полнения или на отсадочных машинах типа ШТ-600 с надрешет-
ным скребково-ящичным транспортером.
Технологическая схема промприборов с гидравлической по-
дачей песков ПГБ подобна схеме действующих приборов ПГБ-76.
В составе приборов всех типоразмеров со шлюзовой схемой
обогащения используются однодечные многосекционные шлюзы ме-
лкого наполнения конструкции ИГД ДВО Российской АН с полуав-
томатическим подъемом трафаретов, автоматическим сполоском,
регулируемым пульпораспределением, вольерным ограздениеж
для обеспече.ия оборотного бессточного водоснабжения
промприборов ИГД ДВО Российской АН предлагает спиральные
обезвоживатели собственной конструкции.
Альтернативой атому ряду является типоразмерный ряд
промывочных приборов производительностью 20, 30, 40, ЬО, 7Ь,
100 и 200 мэ/ч, предлагаемых и в основном изготавливаемых
производственным объединением (ДО) "Северовостокэолото”. По
структуре построения и производительности они почти полно-
стью совпадают с рядом американской фирмы "Goldfield".
Технологическая целесообразность выделения золотосодер-
жащей фракции минимальной крупности установлена исследовани-
ями ИРШредаета /24/ • Для этой цели ре сработан гидравличес-
кий грохот с многокамерным поддоном, обеспечивающий выделе-
нке в водном потоке подрешетной фракции, обогащенной за счет
расслоения минералов по плотности шлиховыми минералами и зо-
лотом.
Первые испытания такого грохота длиной 2,9 м, шириной
0,8 м, с 4 камерами в отверстиями размерами 30x10 мм прове-
дены в составе обогатительной установки, включающей головной
шлюз, шлюзы для подоешетного и иадаешетиого продуктов грохо-
та.
Выпуск пулы» на шлюзы Для обогащения мелких фракций
регулировался изменением площади отверстий течек грохота с
помощью шиберной заслонки*
Испытания доказали следующее;
извлечение золота на шлюзах для обогащения мелких фра-
зций данной установки на т ,8-8,9 % выше, чем на таких же
шлюзах прибора ВДД-4;
61
массовая долл аодота, уловленного на всех шлюзах уста-
новки, составляет 14,7-20,6 %, в том числе на шлюзах для
обогащения мелких фракций 6,0-9,1 % от всего извлеченного
прибором золота;
количество пудыш, поступающей на шлюзы для обогащения
мелких фракций, не изменяется при неравномерной подаче пес-
ков и вода на прибор; режим потоп пульпы по глубине и ско-
рости потока на шлюзах остается постоянным;
регулирование выпуска пулы» из камер поддона грохота и
уменьшение удельной нагрузки на шлюзы по ширине позволяет
создать на каждой секции шлюза оптимально-необходимый режим
потока пульпы, соответствующий характеристике зфелей и золо-
та;
применофе устройства позволяй увеличить перфорацию
в скруббере до 100 мм, что исключает потери .самородков, с та-
лей, а также позволяет увеличить производительность промпри-
бора в 1,5 раза без снижения иввлечедая металла.
Использование данного.грохота с отверстиями размерами
160x40 мм в сочетании со шлюзами мелкого наполнения в соста-
ве приборов ЛКС-1-1200 и ППМ0О0 (на хвостах шлюзов) обес-
печило прирост извлечения золота на 2,3-6,5 % от исходных
песков. При этом наблюдалось более высокое извлечение золота
всех классов крупности (рис.%).
Основная крупность золота, теряемого о хвостами шлюзов
установки, составляет менее 0,07 мм.
Техническая возможность усовершенствования метода под-
готовки песков перед их обогащением на виюзах с целью огра-
ничения максимальной крупности песков была реализована при-
менительно к промывочному прибору гидравлическому шлюзовому
регулируемому HIW-I00 производительностью по горной массе
100 м®/«.
Два таких прибора были изготовлены на /сельском заводе
горного оборудования и испытаны в конце 70-х г. в объедине-
ниях "Ацурзолото" и "Забайкалзолото”.
Технологическая схема- приборов предусматривала обогаще-
ние песков на шлюзах глубокого наполнения, грохочение хвос-
тов шлюзов на гидравдгчееком грохоте по крупности 6-8 мм,
Oozi-l-OJffl edopetewdn «маша
- ataMujMi somokuoI «оадпгшямиде иам
-worXdopo *00г1-1“ШШ edop«dm»odu » ~ j
:яхэошЬ1> ом xo oxor
«де vnieMMss ыэтяояив мф«41 *9g »o«4
m ‘йогов <итжМя
о*г o*i s*o г*о i*o зо*о
• ooi
C9
63
обогашение подреиетного продукта грохота на шлюзах мелкого
наполнения а надреаетного продукта на контрольном алозе глу-
бокого наполнения (рис.27).
Техническая характеристика ПГШР-ЮО
Производительность по горнов массе, м8/ч..........	100
Максмшльнал крупность обогащаемого материала, мм ...	150
Шлюзы глубокого наполнения:
количество, ат....................................    2
длина, м........................................     6
ирина, им.....................................    800
угол наклона, градус.............................    6
Гидравлический грохот с камернш поддоном:
число секций, яг..................................    2
число камер в сешдш, ат. ..........................  8
размеры отверстий ревете, мл .................   8x790
угол наклона, градус..............................   4
Шлюзы мелкого наполнения:
 количество, пт. ...................................  18
длина, м......................................     3,5
ширина, ж.......................................   700
угол наклона, градус .......................      6-12
Масса прибора, кг .................................   17940
Пески, на которых испытывали ППИР-100 в ПО "Ацурзоло-
то", представлены преимущественно фракциями крупностью ми-
нус 12 мм (96 %), в ПО "ЗабаЙкалзояото" - фракциями крупнос-
тью минус 100 ш.
Средняя крупность золота в первом случае составляла
0,6 мм, массовая доля зерен крупностью менее 0,3 мм 19,3 %;
средняя крупность золота в песках Забайкалья 0,5 мм, массо-
вая доля класса минус 0,25 мм 26,0 %.
Извлечение золота на шлюзах мелкого наполнения прибора,
испытываемого в 00 "Актзолото", составило 23 % от-всей его
массы, уловленной прибором, средняя крупность уловленного
золота 0,25 мм.
На приборе ПО "ЗабаЙкалзояото" общее извлечение золота
составило 84 %, что > л 9-10 % выше извлечения, достигаемого
Рис. 27. Схема компоновки обогатительного комплекса ПШМОО:
I - монитор; 2 - гидровамгерд; 3 - гмдрозжеватор; 4 - приемное ус-
тройство пульпы; & - шпэы глубокого наполнения; б - гидравличес-
кий грохот; 7 - влпвы мелкого наполнения; Ь - стоя для слоя осп;
9 - раагрувочное устройство; 10 - контрольный млев; II - хвостовые
колода
65
на шлюзовых бесскрубберных приборах.
Прирост извлечения золота обеспечен преимущественно за
счет более полного улавливания мелкого эолота (рис.2В).
/анный прибор в 1980-1981 гг. был введен в постоянную
эксплуатацию в объединении "Забайкалзолото" для разработки
россыпи месторождения "Терраса Золотая Елань". При средней
крупности золота в песках 0,5 мм (массовая доля золота кру-
пностью более 1,0 мм 10-20 %) извлечение эолота на приборе
составило 87,7 %.
Исследованиями, выполненными в ИРШредиете, показана
возможность значительного повышения извлечения золота, осо-
бенно мелкого, путем замены шлюзов отсадочными машинами.
3 начале 80-х г. ИРЕИредыетом совместно с ПО "Забайкалзоло-
то" на базе ПКЭД-100 был создан новый промприбор с использо-
ванием отсадочной технологии (рис.2^).
Сравнительные испытания отсадочной и шлюзовой техноло-
гий проведены при разработке месторождения "Каменские конг-
ломераты", пески которого были представлены двумя разновид-
ностями - красной и серой. Обе разновидности мало отличались
по крупности песков и содержащегося в них золота: его сред-
няя крупность составляла 0,2-0,4 мм.
Установлено преимущество отсадочной технологии по срав-
нению со шлюзовой: извлечение эолота возросло в 1,3-1,6 ра-
за, в основном за счет золота мелких классов (рис.30).
Причем основная масса золота, уловленного на шлюзах ме-
лкого наполнения, извлекается на первых 3-4 метрах шлюзов
(рис. 31.). Это свидетельствует о том, что извлечение золо-
та на шлюзах не может быть существенно повышено путем увели-
чения их длины.
Прибор с отсадочной технологией обогащения песков с
1983 г. эксплуатировался в ПО "Забайкалзолото". Его исполь-
зование, наряду с повышением извлечения золота, снизило се-
бестоимость переработки I м3 песков в 1,3 раза, уменьшило
энергозатраты на добычу и промывку I м9 песков в 1,2 раза,
улучшило условия и повысило уровень механизации труда за
счет исключения трудоемких ручных операций сполоска шлюзов.
В 1989 г. в объединении построено еще два прибора, обо-
рудованных отсадочными машинами. Схемы цепи аппаратов их
66
йгс. 28. Графи эаанемост* извлечена* золота
от ого «допоет* на обогатателышх агрега-
тах вроювочяах праборов разлвчвах тжпов:
1^ gJP-IOO W; ПГЬ ПКС, ПКЯ (О); 3 -
67
Концентрат на ШОУ	Хвосты
в отвал
Рис. 2Э, Схема аппаратов промприбора с отсадочной
технологией обогащения песков:
I - бункер-питатель конвейерный БПК-1ООО: 2 •- ко-
нвейер ленточный подъемный канатный КЛПК-1ООО;
3 - грохот-дезинтегратор бочечный ГЛ₽-20/50: 4 -
отвалообразователь звеньевой поворотный 03П-800;
5 - отсадочные машины Л0Д-4М; 6 - перечистная от-
садочная машина МОД- 2М; 7 - концентрационный стол
СКО-1-7,5; Ь - концентрационный стол СКО-2
100
0.05 0,1 0.2	0,5 1,0 2,0 5,0
Крупность золота, мм
Рис. 31. График распределения золота,
уловленного на шлюзах мелкого напол-
нения при промывке песков месторож-
дения "Каменские конгломераты", по
длине шлюза
Рис. 30. Графим зависимости извлечения золота
от его крупности при обогащении песков место-
рождения "Каменские конгломераты" на отсадоч-
ной машине и шлюзах промприбора ШБ-1-1000:
I - обогащение красной разновидности песков на
отсадочной машине; 2,3 - обогащение соответст-
венно красной и серой разновидностей на шлюзах
ее
обогатительных комплексов несколько отличается от первого
прибора. В частности, на каждом ив них в операции основной
отсадки вместо трех отсадочных машин УОД-4 установлено по
четыре машины типа МОд-ЗМ. ria одном из приборов, на котором
обогащение на концентрационных столах осуществляется в две
стадии (как показано на рис.2)), стол СКО-7,5 заменен на
стол CK0-I5. На втором приборе концентрация проводится на
двух параллельно смонтированных столах типа СКО-7,5.
Испытания промприборов подтвердили высокую эффектив-
ность отсадочной технологии: извлечение золота средней круп-
ность» 0,35-0,40 мм в конечный гравитационный концентрат
превысило уО %.
Отсадочные малины в качестве основного обогатительного
оборудования используется в развитой технологической схеме
на новой береговой обогатительной фабрике (БОФ) в Якутии.
Технология разработана ИРШредметом и предусматривает, кроме
отсадочных машин, применение концентрационных столов, клас-
сифицирующих и обогатительных гидроциклонов. В 1988-1989 гг.
испытано два варианта технологической схемы с использованием
различных способов подачи лесков на обогащение: гидромехани-
зированного и конвейерного (рис. 32, 33). При обогащении пе-
сков месторождения р. Большой Куранах, содержащих золото
средней крупность» 0,2 мм, извлечение металла в гравитацио-
нный концентрат достигало соответственно 92,1 и 93,7 %. По-
тери золота составили: с галей гидровашгерда крупность» бо-
лее 60 мм 2,ь %, с галей дражной бочки крупностью +20 мм 0,1
-2,3 %, с хвостами основной и перечистной отсадки соответст-
венно 2,2-3,0 и 0,3-0,4 %, со сливом гидэоциклонов 1,0-1,2 %.
Отмечен высокий уровень извлечения золота всех классов
крупности, в том числе золота крупность» минус 0,1 мм -
60,0-65,0 % (рис.34).
Более рациональной признана технологическая схема обо-
гащения песков при их кинвейерной подаче.
Серьезную проблему при эксплуатации промывочных прибо-
ров представляет сполоск концентрата шлюзов, армированных
резиновыми ковриками и трафаретами. Данная операция требует
значительных трудозатрат, как правило, продолжительна во
70
отвал на ШОУ
Рис. 32. Схема цепи аппаратов обогатительного комплек-
са Б0® Якутии при гидромеханизированной подаче песков:
I - гидровашгерд; 2 - землесос ЗГМ-Э1; 3 - обезвожива-
тель; 4 - грохот-дезинтегратор бочечный; 5 - отсадоч-
ныв машины МОД-ЗМ; 6 - сборник концентрата отсадочных
малин; 7 - песковые насосы; 8 - гидроциклоны ГЦ-2&0;
У - гаврошшлоны Г<>150; Ю- кондантрационные столы
СКО-7,5^ П - гидроциклоны FU-7I0; 12 - усовершенство-
ванные короткоконусные гидроциклоны: 13 - сборник хво-
стов; 14 - землесосы; I& - ленточный транспортер
71
Хвосты в отвал Концентрат на ШОУ
Рис. 33. Схема цепи аппаратов обогатительного ком-
плекса БОФ Якутии при конвейерной подаче песков:
I - барабанный грохот (дражная бочка); 2 - бункер-
приемник; 3 - гидроциклоныГЦ-7Ю; 4 - короткоко-
нусныа гидроциклоны КГц-500; 5 - гидроциклоны
Щ-250; 6отсадочные машины МОД^М;7Г- сборник
хвостов; в - концентрационные столы СКО-7,5; 9 -
сборник концентрата отсг дофшх маши
IZ
времени, что приводит к снижение среднесуточной производите-
льности промприбора и, вак следствие, к уменьшению объема
золотодобычи.
Один из путей решения данной проблемы - применение шлю-
зов без резиновых ковриков, армированных только трафаретами.
Впервые шлюзы без ковриковых покрытий были ис.*ытаны в
составе передвижной гидравлической золотоыойки конструкции
инженера И.В. Кочергина /5,25,26/. Она предназначена для ра-
зработки мелких месторождений и представляет ив себя цельно-
металлическое комплексное транспортабельное промывочное уст-
ройство .
Золотомойка оснащена тремя шлюзами мелкого наполнения
длиной 6,4 и и шириной 0,68 м каждый, двумя последовательно
установленными неподвижными грохотами с отверстиями диамет-
ром 20 им и двумя дополнительными (подгалечными) шлюзами
длиной 3,5 м и шириной 1,6 м каждый. Шлюзы на всю длину зас-
тилаются только жесткими металлическими трафаретами лестнич-
ного типа с планками высотой 50 мм, растоянием между ними
70 мм и углом наклона планок 80° (по движению потока).
Лески гидромонитором (экскаватором, бульдозером, скре -
перами) транспортируются, дезинтегрируются и подаются по ра-
бочему лотку вверх. Крупные фракции (п.ля) после промывки
удаляется в отвал. Эфельная фракция песков поступает на шлю-
зы. Хвост • шлюзов и надрешетный продукт грохотов также уда-
ляются в отвал.
Сравнительными испытаниями, выполненные! ИРГИрадаетом
при обогащении на золотомойке песков Приморья, было показа-
но, что отсутствие резиновых ковриков на вапэвах указанной
дайны не приводит к заметно^ увеличению потерь золота с
хвостами. Извлечение золота на шлюзах с резиновыми ковриками
и без них было практически одинаковым и составило соответст-
венно 93,6 и 92,9 %, Ойнако при этом было отмечено, что#на
шлюзах без воврикового покрытия золото смещается к их хвос-
товой части (рис.35). Наблюдения показали, что это происхо-
дит вследствие неплотного прилегания Трафаретов к днищу шлю-
зов.
73
Рис. 34. График зависимости извлечений золота от
его крупности при обогащении песков р. Большой
Куранах по схеме БОФ с гидромеханизированной (О)
и конвейерной подачей песков (*>
Длина шлюза, м
Рис. 35. График зависимости извлечения золота от
длины шлюза на золотомойке конструкции инженера
И.В. Кочергина:
1,2- шлюз соответственно с резиновыми коврика-
ми и без них
74
й 1987-1988 гг. сравнительная технологическая оценка
работы шлюзов с резиновыми ковриковыми покрытиями и без них
была выполнена силами самих предприятий - ДО "Приморзолото”,
"Уралзолото" и комбината "Индигирзолито”. Для армирования
шлюзов без ковриков использовали в зависимости от крупности
обогащаемых песков трафареты с планками высотой от 35 до
100 мм, углом их наклона 60-75° и растолкнем между ними 50 -
100 мм. Трафареты были снабжены эластичными уплотнителями,
закрепленными на ребрах с интервалом 200 мм.
В ПО "Уралзолото" на обогащение поступали пески крупно-
стью 26 мм, оно осуществлялось на шлюзах мелкого наполнения.
При застилке шлюзов резиновыми ковриками использовали драж-
ные трафареты.
В ПО "Приморзолото" обогащению подвергались труднопро-
мывистые пески крупностью менее 90 мм на шлюзах глубокого
наполнения.
Испытания подтвердили, что при плотном прилегании тра-
фаретов к днищу шлюза эффективность улавливания золота на
шлюзах с резиновыми ковриками и без них совершенно одинакова
(рис.36, кривые 3, 4).
При наличии зазоров между трафаретами и днищем шлюзов
вновь установлен эффект, "растягивания" золота по длине шлю-
за, однако его общее извлечение на шлюзе дайной 8 м также
подучено равным (табл.13, см. рис.36, кривые I, 2).
Таблица 13
Результаты сравнительных испытаний шлюзов
с резиновыми ковриками и без них
Предприятие, на котором проводили испытания	Извлечение золота на шлюзах, %	
	без резиновых ' ковриков	с резиновыми ковриками
ГОК "Иидигирзолото”	95,4-95,6	95,6-95,8
ПО "АкдфЗОЯОТО"	87,5	-•
ПО "Уралзолото"	75,0-80,0	77,0-79,0
ПО "Пршорзолото"	96,9-98,2	97,2-97,9
76
Рис. 36. график зависимости извлечения золота от
типа и длины шлюза:
1,	2- извлечение золота соответственно на шлю-
зах с использованием резиновых ковриков и без
них по данным комбината "Индигирзолото"; 3,4-
иэвлечение золота на шлюзах о использованием ре-
зиновых ковриков ив*) и без них соответст-
венно по данным 00 Приморэолото" и Уралэолото"
76
Отсутствие на шлюзах мягких покрытий позволяет механи-
зировать сполосв концентрата, уменьшить простои промприбора
за счет сокращения продолжительности сполосиа, увеличить
объемы промывки песков и добычи эолота, улучшить условия эк-
сплуатации и обслуживания шлюзов.
Ь институте горного дела ДОО Российской Ari nf канитель-
но к промприборам ПГБ-75 и ПКБШ-100 разработана усовершенст-
вованная конструкция однодечных шлюзовых агрегатов с вольер-
ным ограждением и механизированным полуавтоматическим подъе-
мом трафаретов типа ШМН-1 и АЫК-1 крис.37) IZ1-21I. 
В состав обоих агрегатов входит блок из 4 шлюзов мелко-
го наполнения шириной 0,72 м и длиной 10 м каждый; АНК-1
оборудован также шлюзом среднего наполнения шириной 0,5 м.
Конструкция рычажно-канатной системы подъема и опуска-
ния трафаретов п однодечное расположение шлюзов допускают их
эксплуатацию как с бесковриковым покрытием (с трафаретами,
имеющими резиновые уплотнители), так и с резиновыми коврика-
ми.
На промприбора ПГБ-75 предусмотрено использование двух
агрегатов ЙМН-I, устанавливать» параллельно.
По мнению разработчиков, новые агрегаты по сравнению с
применяемыми на приборах ПГ&-% и ПКБШ-100 двухдечными агре-
гатами ЯО-6х720 им«ат следующие преимущества: они позволяют
осуществлять лостояииое наблюдение за режимом работы шлюзов,
регулировать распределение пульпы между ними, облегчают ело-
лоск концентрата и сокращают его продолжительность, улучшают
условия для соблюдения техники безопасности и охраны труда.
Кроме того, увеличение общей ширины шлюзов мелкого на-
полнения при использован:® сдаосниых агрегатов Ш-1 на при-
боре ПГБ-75 снижает скорость готова пульпы и способствует
уменьшению потерь мелкого вс лота. Использование меньшего чи-
сла шлюзов в АШК-1 ио сравнен» с 60-6x720 промприбора ПКБШ
сокращает расход твкнологогавсвой вода, следовательно, расход
и стоимость еаевтрозяергии, затрагиваемой на ее подачу; уме-
ньшает металлоемкость м массу шлюзового агрегата, значит,
его оптовую и балансовую цену.
77
Рис. 37. Схема шлюзовых агрегатов AUK-I и ШМН-1:
I - остов; 2 - приемник пульпы; 3 - устройство для
регулирования пульпораспределения; 4 - шлюзовой
блок с секциями мелкого наполнения; 5х- шлюз сред-
него наполнения; 6 • рычажно-канатная система для
подъема и опускания трафаретов; 7 - электролебед-
ка; о - домкраты; 9 - струйный концентратосос; 10»
вольерное ограждение
х Только в составе АЖ»1
78
it недостаткам ШМН-I равработчики относят его больцув
металлоемкость, общую массу и оптовую цену по сравнению с
10-6x720, а к недостаткам обоих агрегатов - большую трудое-
мкость их первичной сборки после доставки с вавода-изготов»-
теля.
В 1987 г. на прииске им. Гастелло ПО "Северов^стоизоло-
то" были проведены сравнительные технологические испытания
ШМН-I, АЖ-I и 10-6x720 в составе промприборов ПКВМОО и
ПГБ-75. По результатам сделан вывод о близости уровней изв-
лечения золота крупностью более 0,04 мм на всех агрегатах и
о целесообразности их применения по выбору предприятий и с
учетом экономических показателей.
Авторы данной разработки считают, что "полный переход
промприборов всех типов на однодечные щяюзы с вольерным ог-
раждением и механизированным полуавтоматическим подъемом
трафаретов может и должен быть начат незамедлительно'* /2>/.
Иную оценку данным агрегатам дали специалисты института
"ВНИИ-I" и машиностроительного объединения (МО) "Северовос-
токаолотомаа" /30,31/. До их-мнению АШ-1 и ШМ1М по сравне-
нию с применяемыми на промприборах ПКБЩ-IOO и П1Б-75 двухдо-
нными агрегатами типа 11№>€х?00 имеют целый ред недостатков,
в том числе:
низкие показатели по тракакфтабаяьности и монтажной
готовности;
чувствительность к перекосам при посадка основания шлю-
зов ввиду большого фронта пудьп&даленйя;
болыдую сложность Е трудегмвость изготовления шлюзов на
единиц массы по сварке в мемкачзевэй обработке, при монта-
же на промывочной стоянва в др.
Пэ их мнению дауздечинв еявзы обеетиввэт s более вы-
сокую TexHOsenatewB ^эйжййгь. &о подтверждает срав-
нительная оценка 1Эга~6х7(Ю с аднадечшш агрегатами типа АШГ.
Оценит проводила расчетный е^тем е учетом потерь золота
разной крупности, утявэлеяиж рзнее прозедвнныии исследс».
ванижи для одааде®аг z дауеддавк клюзов мелкого наполни
мая в ередаего состава золота в россыпях ПО "Северовостокзо-
лото" (табж.14. рис«ЗВ}.
79
Таблица 14
Уровни потерь золота различной крупности на промывочных
приборах с двухдечными яодиодечными шлюзами, %
Крупность золота,	Гидроэлеваторные прои- приборы типа ЛП>		У"  				   .			п*1"111	— (Скурубберные пррмприбо- ’ры типа ПКБШ, ПЙС	
j	! с однодеч-	с двухдеч-	с одкодеч- ।	1 с двухдеч-
	кыми шлю* ;	ными шлю-	ними шлю-	ными шлю-
	> эаш	зами	зами	зами
♦20	2,0	2,0	3,8	5,0
-20 *15 :	I 0,9	1,6	1Д	1,5
-15 ♦ 5	'	0,4	1,0	о,з	0,9
-5*2	0,4	1.0	0,3	0,3
- 2 * 1,0	1,1	1.0	1,4	1,0
-1,0* 0,5	з,з	1.0	4,6	1,0
-0,5* 0,2	14,5	1,5	14,5	1,5
-0,2	50,0	20,0	39,7	20,0
Разница в извлечении золота на даухдечных и однодечных
шлюзах для гидроэлеваторных и скрубберных приборов составля-
ет 3,3374 и 2,6624 % (табл.16).
В 1966 г. на прииске "Экспериментальный" проведены тех-
нологические испытания шлюзовых агрегатов АШК-1 и ШШ-6х700.
Первый был смонтирован на промприборе ПКБШ-1ОО, второй вхо-
дил в состав транспортно-обогатительного комплекса Т0К-200К.
На оба промприбора поступали пески с одного полигона;
они были легкопромывистыми, крупнозернистыми, с относительно
крупным золотом: массовая доля зерен золота крупностью менее
0,6 мм составляла 21,2 % /30/.
Опробование АШК-1 проведено специалистами ИГД ДЗО Рос -
сийской АН, опробование 10-6x700 - специалистами ВНИИ-1;
потери золота определены по одной методике.
Испытания указанных агрегатов в принятых условиях пока-
зали технологическое преимущество Ю-6х700: потери золота
на нем получены в 2,9 раза ниже, чем на АШ-1 (табл. 16).
80
Выход волота в
Рммвр отверстий еятв, мы
Рис. 38. ТЪафмх распределения волота по классам
крупности в россыпж Северо-востока (в среднем
по региону)
81
Таблица 15
Сравнительные показатели по потерям
эолота на промывочных приборах, %
Крупность золота,	Промывочные приборы	j типа ПГБ		Промывочные приборы типа ПКБШ, ИКС	
ММ	с однодеч- i ними шлю- ! зами	с дэуадеч- кыш шлю- . : зами	!	с однодеч- ними шлю- зами	с двухдеч- ныш шлю- зами
	0,0010	0,0080	0,0152	0,0200
-20 +15	<	0,0045	0,0075	0,0055	0,0075
-15 ♦ 5	0,0364	0,0910	0,0273	0,0819
-5 + 2	0,1120	0,2800	0,0840	0,0840
-2 + 1,0	0,2970	0,2700	0,3780	0,2700
-1,0+ 0,5	0,7260	0,2200	1,0120	0,2200
-0,5+ 0,2	0,5950	0,1650	1,5950	0,1650
-0,2	1,0000	0,4000	0,7940	0,4000
Итого	3,7789	1,4415	3,9П0	1,2484
Таблица 16
Параметры шлюзовых агрегатов и средние тех-
нологические показатели обогащения песков
„	,	'	Значение параметра
Параметр (показатель) чпоказателя) для
(агрегатов
	АНИ-I ।	По-6х?00
Длина шлюза, м	10,0	9,6
Ширина шлюза, и	0,72	0,70
Количество шлюзов, ат.	4	6
Общая ширина шлюзов, м	2,88	4,20
Угол наклона шлюзов, градус	6,0-6,5	6,0-6,5
Производительность по твердому, ^/ч	32,0	23,1
Расход воды, м3А	336,7	314,3
Потери золота с хвостами Шлюзов, %	1,26	0,43
в том числе крупностью -Z,0+0,5 мм	2,12	0,17
-0,5+0,2 ми	2,21	1,14
„0,2 мм	13,99	18.12
82
Специалисты ВНИИ-I предполагают, что при большой доле
мелких фракций в песках, когда их подача на шлюзы мелкого
наполнения промприбора ДКБШ-IOO достигав? 60-70 мэ/ч, ширина
шлюзов АШК-I будет недостаточной и потери золота возрастут.
В связи со сказанным рекомендуется при оценке целесооб-
разности применения шлюзовых агрегатов АШК-I и 1ШК-1 учиты-
вать не только их преимущества, но и недостатки, а также
экономические показатели их изготовления и эксплуатации. 
Решить проблему сполоска позволяют шлюзы новой констру-
кции с непрерывной разгрузкой концентрата (ШРК), разработа-
нные в институте "ИРГИредмет".
Создано несколько их моделей, защищенных авторскими
свидетельствами и отличающихся по принципу разгрузки концен-
трата и по конструкции отдельных элеме тов.
Шлюз предназначен для обогащения эфельной фракции пес-
ков крупностью менее 20 мм.
Процесс обогащения на кем осуществляется следующим об-
разом. Пески подаются в виде пульпы на шлюз и, перемещаясь
по нецу, расслаиваются по плотности; концентрат разгружается
через разгрузочное устройство, хвосты выделяются отдельно.
На базе одной из моделей данных шлюзов (а.с. 1432876)
осуществлена реконструкция обогатительных узлов четырех кру-
пнолитражных драг, работающих в Ленском регионе, в Забайка-
лье и в Якутии, ранее оборудованных стационарными шлюзами.
Использование ШНРК повысило извлечение золота на 3-8 %, сни-
зило расход электроэнергии на I г добываемого металла, пол-
ностью исключило ручную операцию сполоска концентрата шлюзов
и связанные с ней простои драг.
Учитывая положительный опыт эксплуатации ШНРК на дра-
гах, в 1989-1990 гг. МО "Северовостокэолотомаш" на основе
исходных требований ИРГИредаета разработало и изготовило
обогатительный комплекс с ШНРК для промывочного прибора.
В 1990 г. он был смонтирован и испытан в составе пром-
прибора ПКБ1В-100 на карьере "Нерский" ГОКа "Иидатдрзолото"
(рис.39).
В период испытаний на обогатительный комплекс (на рису-
нке выделен штриховыми линиями) поступала эфеяьная фракция
83
Рис. 39. Схема цепи аппаратов промывочного прибо-
ра ПКБЫ-1ОО с использованием ШНнС:
I - бункер-питатель^ 2 - конвейер ленточный подъ-
емный канатный КЛПп-IOOO; 3 - грохот*дезинтегра-
тор бочечный ГД>*20/50: 4 - отвалоооразователь
звеньевой поворотный 0311-800; 5 - шлюз глубокого
наполнения; 6 - распределительный лоток: 7 - шлю-
зы iidiPK; о- шлюзы мелкого наполнения; 9 - гидро-
элеватор; 10 - приемный бункер; II - шлюз доводо-
чный
8^
песhw» крупностью минус 20 ш месторождения "Нера-ТаганыТ,
со;.?г>#1щая еолото средней крупностыо 1,3 ш (рис.40).
-люэы ШРК, в соответствии с условиями подачи и выходом
эфсльной фракции песков, работали при производительности по
твердому не бояее 35 ма/ч, что в 2 раза меньше допустимой, и
отношении жидкого к твердому Ж:Т*16-20, в 1,5 раса превша-
ющем рекомендуемое.
Необходимость работать при повышенных отношениях Ж:Т
была вызвана низким качеством грохочения песков в грохоте-
дезинтеграторе и наличием в обогащаемой фракции гали крупно-
стью до 60 мм и более. Но этой же причине, во избежание за-
бивки разгрузочных отверстий для вывода концентрата, размеры
их устанавливали больше минимально возможных.
Все это, а также недостаточная нагрузка на шлюзы обус-
ловили выход концентрата 64-74 %, что заметно выше цо срав-
нению с подученным на драгах - 25-50 %.
Как помазали исследования, золото указанной крупности
улавливается на ШРК достаточно полно, на уровне 94,6-96,8 %.
Средняя крупность золота, теряемого с хвостами ШРК, в
2,6 раза меньше. чем в исходных песках (см. рис.40).
Исследованиями также установлено, что золото крупностью
более 1,0 мм на ШНРК извлекается с той же эффективностью,
как на штатных эфалыоа шлюзах типового прошфибора, в то
время вв*с извлечение более мелкого эолота на ШНРК несколько
вше (рис.41).
Несмотря на более высокое извлечение мелкого золота на
ПИРК, извлечение всего золота на них близко к расчетному
уровню его извлечения на агатных эфельмых шлюзах типового
промприбора, равному 94,6 %, Эго обусловлено малой кассовой
долей мелкого эолота (крупностью менее 0,5 $аи) в обогащаемых
песках.
Ионно предполагать, что при наличии значительного коли-
чества такого эолота в пеонах этв раэнида в извлечении будет
существенной. Расчеты показывает, что при средней крупности
эолота 0,4 ми она достигает 4-6 %, хотя о&ций уровень извле-
чения золота снизится.
Но даже при равном дэвлеченмв золота ©богемтеяышй ко-
100
а&
Размер отверстий сита, мм
Рис. 40.График распределения по классам крупно-
сти золота, содержащегося в иесодной эфельной
Фракции песков (I) и хвостах Ш11РК (21-
Крупность золота, мм
Рис. 41.График зависимости извлечения золота от
его крупности на шлюзах мелкого наполнения при-
бора ПВБЫ-IOO по данным ВНЙЙ-1 (I) и на ШНРКпо
данным ИРГИредаета <2)
86
мплекс с ШНРК, по-нашему мнение, имеет определенные преиму-
щества по сравнению со стационарными шлюзами: они просты по
конструкции, удобны в обслуживании, не требуют затрат олект-
роэнергии и времени для вывода концентрата.
Для повышения технологического извлечения и увеличения
объемов добычи золота институтами "МРШредмет", “ВНИИ-1“,
ИГД ДВО Российской АН совместно с Иркутским заводом тяжелого
машиностроения (ИЗТМ) и МО "Северовостокзояотомаш" разрабо-
таны высокопроизводительные транспортно-обогатительные комп-
лексы с конвейерной (Т0К-200К) и гидравлической подачей пес-
ков (КПГ-1-200).
Комплекс Т0К-200К разработан в двух вариантах: один -
для разработки месторовдений с мелким золотом, при наличии
крупного и самородков (T0K-200K-I), второй - для разработки
месторовдений со средним и крупным золотом (Т0К-200Л-2).
Узел первичного обогащения песков на TQK-200K-I состоит
из агрегата шлюзов глубокого наполнения с механическим подъ-
емом трафаретов для обогащения фракции крупностью минус
50*12 мм и отсадочных машин для обогащения фракции крупнос-
тью минус 12 мм. Узел доводки концентратов включает отсадоч-
ные машины МО Д-ЗЫ, МОД-IM, концентрационный стол СКО-2
(рис.42, табл.17).
Узел первичного обогащения песков на Т0К-200К-2 предус-
матривает (аналогично прибору ПКБШ-100) обогащение классифи-
цированных песков только на шлюзах и состоит ив агрегата
шлюзов глубокого наполнения и двух агрегатов шлюзов мелкого
наполнения. Подъем трафаретов шлюзов мезанизирован.
Предварительная доводка концентратов шлюзов осуществля-
ется на доводочном шлюзе, окончательная - на шлихообогатите-
льной установке (ШОУ).
T0K-200K-I прошел приемочные испытания в ПО "Якутзоло-
тоя, ТОК-200К-2 - в ПО "Северовостокэолото". На оба комплек-
са поступали легкопромывистые пески со значительной массовой
долей фракции крупностью более 50,мм (30-40 %). Это позволи-
ло после дезинтеграции и грохочения сократить в 2 раза коли-
чество песков, поступающих в процесс обогащения.
Золото в россыпях срупное: 78-87 % его представлено
87
Концентрат Хвосты Отвальные
на ШОУ	хвосты
Рис. 42. Схема цепи аппаратов транспортно-обогатитель-
ного комплекса Т0К-200К-1:
I - приемный бункер; 2 - ленточный транспортер; 3 -
скруббер; 4 - отвалообразователь; о • пульпораспреде-
литель; о - шлюзы глубокого наполнения; 7 - отсадочные
машины ЫОД-ЗМ; 8 - бункеры-обезвоживатели; 9 - насос
1гК-50/16; 10 -гидроциклон Г4-150р; II - отсадочная
машина М0Д-1М; 12 - концентрационный стол СКО-2; 3 -
доводочный шлюз
Таблица 17 , g
Техническая характеристика опытных образцов транспортно-обогатительных коишексов
Показатель (параметр)	Значение показателя (параметра)			
	ГОК-200К-1Х	ток-гоок-г*	КПГ-1-200-1	КПГ-1-2ОО-3?
Техническая производительность по твер- дому, vP/ч	200	200	200	200
Расход вода* м8/«	2160	2160	2500	2500
Максимальный размер валунов, проходяцих через промприоор, мм	496x610	495x610	600	600
Отвалообразователь: ЯШ .	. Ленточный	Ленточный	030*1000	030-1000
длина, м мйрин§», ш	1008	1000		ioo8
устройство: ШффРвЦу и Юфина ленты (диаметр пульповода), мм	««8 1000	КПК-300 1000	згм-а 400	ЗПММ ~400
Устройство для дезинтеграции и предвари- тельного грохочения: тип	Скруббер	Скруббер	Скруббер	Скруббер
Устройство для промежуточного грохоче- ния: тип	«»		УПО-800	УШ-800
Шлюзы глубокого наполнения: длина, м ширина, мм				
количество, шт. максимальный размер, обогащаемой фран- ции, мм	50	50	70	2 70(32)
Шлюзы мелкого наполнения: тип длина, м ширина, мм	1 1 1	7§0	W“e 22Й0	Одноярусные
количество, шт максимальный размер обогащаемой фрак- ции, ш	18	12 18	6 20	и 6(в)
Установленная мощность токоприемников, кВ,	797	726	1600	1530
Отсадочные машины: тип	мод-зм	0 т ।	сутствуют	
Масса промприбора, т	277	237 |	210	|	205
Срганизация-разработчик	ИЗГМ, ВНИИ-I, МО "Сев®- ИЗТМ, ИРГИ- ИЗТН, ИРП4-
^уостокзолотомад",	$Kx3cKOtt^ ₽ед*вт
Примечания: I. TQK-200K-I и T0K-200W-2- соответственно со шдозоотсадочиоЯ и шлюзовой
технологией обогащения песков,
2.	КПГ-1-200-1 и КПГ-1-200-2 - с промеадгточной классификацией песков соответственно в
барабанномк на гидравлическом грохоте.
3.	ИДА - конвейер ленточный канатный.
4,	УШ •»- установка подготовки дулыш.
* Прошел приемочные испытания, рекомендован к постановке на серийное производство.
S
90
фракциями крупностью более 0,5 мм, массовая доля волом кру-
пностью менее 0,2b мм не превышает 5 I.
T0K-200K-I в период испытаний имел несколько иную тех-
нологическую схему, чем показано на рис. 42. В частности,
перед отсадочными машинами были установлены короткие шлюзы
мелкого наполнения длиной 3 мм, доводка концентра.ов шлюзов
осуществлялась на отсадочной машине МСЦе-ЗМ и концентрацион-
ных столах СКО-7,5 и СКО-2.
Извлечение золота в гравитационные концентраты при сре-
дней производительности T0K-200K-I и TQK-200K-2 130-170 и
120 м*/ч составили 90-99 1.
Отсутствие в обогащаемых песках значительного количес-
тва мелкого золота не позволило в полной мере оценить преи-
мущества отсадочной технологии.
На основании среднестатистических данных по извлечению
волом на отсадочных машинах и с учетом ситового состава зо-
лота в песках институтом "ИРГИредмет" сделан вывод о том,
что йсцользование отсадочной технологии при промывке песков
с мелким золотом (средняя крупность 0,2-0,Ь мм) взамен шлю-
зовой может обеспечить прирост извлечения металла в пределах
10-18 %.
Применение данных транспортно-обс.атительных комплек-
сов по сравнению с бедовым вариантом (ШБШ-100) повышает
производительность при промывке песков в 2.2-2.U раза, сни-
жает себестоимость промывки I м® песков в 1,4 раза, уменьша-
ет расход электроэнергии на I и8 промытых песков в 1,4-1,6
раза, улучшает другие техиико-економические показатели.
Иркутский завод тяжелого едшиностроения приступил к из-
готовлению установочных партий обогатительных комплексов
обеих комплектностей Т0К-200К.
Т^мшедортио-обогатитеяьный комплекс е гидравлической
подачей песков КПГ-1-200 также изготовлен в двух вариантах.
Первая комплектность (КПГ-1-200-1) предназначена преимущес-
твенно для обогащения крупнозернистых, легко и средаепро»щ-
вистых песков, вторая (KGT-I-200-2) - для обогащения мелко-
зернистых, лвгкопроыавистых песков. Обе комплектности miestr
шлюзовую Схему обогащен-я песков (рис .43, см. табл. 17) в
a
б
Исходные пески -70(32) мм
Иямт пгека..т2%аа, ли
Обогащение на вдове
Концентрат
Хвосты
Обогащение на вдове
Грохочение на гидрав-
Грохочение в барабан-
В°м FPPWffi
-20 мм
+20 мм
лическом гоохоте
-6(8) мм	+6(8) ш
Обогащение на шлюзах
рмшугр.дмииааши
Концентрат	Хвосты
Обогащение на вдовах
мелкого наполнения
Концентрат	Хвосты
На довода
В отваж
На доводи/
В отваж
Рис. 43. Принципиальная схема первичного обогащения песков на КПГ-1-200:
а - первая комплектность; б - вторая комплектность
92
обеспечиваю? извлечение золота крупностью от 0,1 до 70 мм.
Они укомплектованы установкой пулъпоподготовки УПП-800 с ко-
лосниковым цепным грохотом конструкции ИРГИредыета и пригод-
ны для разработки валунистых россыпей.
b промывочный сезон 1987 г. проведены испытания обеих
комплектностей КПГ-1-200.
Первую комплектность (с барабанным грохотом) испытывали
на песках одного из месторождений Ленского региона с борто-
вым содержанием эолота. Извлечение золота в концентрат шлю-
зов составило 87,7 %.
Вторую комшлектность (с гидравлическим грохотом) испы-
тывали в ПО "Ацурзолото*1 на песках, содержащих преимуществе-
нно золото крупностью минус 1,0 мм, его массовая доля соста-
вляла 80 %, в том числе золота крупностю мицус 0,25 мм 16 %,
массовая доля эолота крупностью более 2 мм не превышала 2 %.
Извлечение золота на головном шлюзе составило 8,0 %, на
шлюзах мелкого наполнения 87,8 %.
Вторая комплектность КПГ-1-200 принята к производству.
3 А КЛDЧЕНИЕ
Анализ работы золотодобывающих предприятий показывает,
что при открытом способе разработки россыпей с раздельной
добычей песков применяется большое количество промывочных
приборов, различных по способу подачи песков на промывку,
способу подготовки и технологии обогащения песков, произво-
дительности и другим параметрам.
Наиболее широкое распространение находят приборы с гид-
розлеваторной и землесосной подачей песков и простейшей тех-
нологией их обогащения на вдовах глубокого наполнения 1ЛГШ,
Ш&, ГМУ, ГЭП). Меньшее распространение подучили гидравличе-
ские и конвейерные приборы с более развитой технологической
схемой промывки песков, предусматривающей двухстадиальное
обогащение ив шлюзах глубокого и медного наполнения с проме-
жуточной кваосифшквцйбй песков по одному классу крупности •
или двухсекционное грохочение и раздельное обогащение раз-
личных по крупности фрак.лй песков (ПЕВ, А, АС, ПКС, HKSB),
уз
хотя именно они обеспечивают наиболее полное улавливание зо-
лота.
Выбор промприбора на предприятиях производится, как
правило, без строгого учета вещественного состава песков, в
том числе крупности золота, что приводит и неоправданно вы-
соким потеря! металла.
Вовлечение в разработку глинистых россыпей со значите-
льным содержанием мелкого золота усугубляет увеличение тех-
нологических потерь золота при промывке песков и снижение
общего объема золотодобычи.
Основными путями повышения извлечения золота и объемов
его добычи при открытом способе разработки россыпей и промы-
вке песков на промывочных приборах являются следующие:
расширение масштабов применения промприборов с улучшен-
ной шлюзовой технологией обогащения песков, включающей опе-
рации дезинтеграции, классификации, двухстадиального обога-
щения или раздельного обогащения фракций различной крупности;
применение промприборов с повышенной производительно-
стью;
создание рационального парка промывочных приборов, при
котором выбор типа промприбора должен осуществляться в соот-
ветствии с характером горной массы, вещественным составом
песков, в том числе крупности золота, условиями разработки
месторождений и т.д.;
ускорение производства и освоение высокопроизводите-
льных транспортно-обогатительных комплексов типа КПГ-1-.2ОО и
10К-200К, особенно той комплектности, которая предусматрива-
ет применение отсадочных машин;
создание и внедрение промприборов (сезонных обогатите-
льных фабрик) с развитой технологией обогащения песков,
включающей операции обогащения на отсадочных машинах, конце-
нтрационных столах, в гидроциклонах и обеспечивающей извле-
чение не только крупного и среднего золота, ио и мелкого
(мельче 0,25 мм);
создание промприборов на базе использования влвэов с
непрерывной разгрузкой концентрата;
более широкое применение шлюзов без воврижового покры-
тия, армированных только трафаретам» с уплотнением:
94
разработка и внедрение новых эффективных аппаратов,
способов и технологических схем для извлечения золота
i аботы в указанных направлениях проводятся в институтах
"ИРГИредмет", "ВНИИ-I", ИГД ДДО Российской АН при участии
Иркутского вавода тяжелого машиностроения и предприятий Роо-
алмаззолото.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Т.МилентъевВ, В. Рациональная структура парив
промывочных уста..овок для объединения "Северовостокзолото”
// Колыма. - 1985. - $ 12. - С. 17-18.
2.	Б. о г д а н о в Е. И. О состоянии и путях совершенс-
твования техники и технологии обогащения песков // Колыма. -
1985. - £ 12. - С. IO-I4.
3.	Разработка и внедрение технологии и оборудования для
отработки глубоких россыпей Таджикистана / И.И. Плясунов,
В.Д.Барабанов, ЛД.ДуКарцев и да. // Колыма. - 1985. - $ 9.-
С. 13-14.
4.	Каталог-справочник машин и механизмов, серийно изго-
товлявши предприятиями объединения "Северовостокзолото" по
технической документации ЦКБ ВНИИ-1 ' ВНИИ-I. - Магадан ,
1980. - 150 с.
5.	Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов /
О .В .Замятин, А. Г. Лопатин, Н.П.Санникова, А.Д. Чугунов. - Н.:
Ведра, 1978. - 262 с.
6.	Справочник по разработке россыпей / Под общ.ред.
В.П^ерезюа. - М.: Недра. - 1973. - 592 с.
7.	£ р в в к о в Г. С., Бардина Е. П. Промывоч-
ные прибор! в области их применения: Информ, справка / ВНИ-
ПРОаолото. - И., I9W.
6.	Селезнев Д. JA. ГДОроэлеваторный прибор ГЭП-
64 со сдаубберным комплектом МЦ1И // Колыма. - 1964. * В 9.
- С. 8-9.
9.	Прибор гидравлический бочечный ПГБ-75: Информ, пись-
мо > 37/698 / Северовостокзолото. - Магадан, 1979. - 4 с.
10.	Хавины в оборудог ние, выпускаемые заводами обьеди-
кедея "Северовостокзолото": Кателог-спр. / Северовостокзоло-
95
то. - Магадан, 196©. - 166 с.
II.	Прибор конвейерно-бочечный в обогащением на шлюзах
ПИБШ-1ОО: Информ, письмо » 37/690 / Северовостокзолото. -
Магадан, 1976. - 4 о.
12.	Прибор конвейерно-бочечный с обогащением на шлюзах
ПЮ-100: Черт. » 1376 ПШЧ / ЦКБ ВНИИ-I. - Магадан, 1985.
13.	Прибор землесосно-бочечный №£-600: Информ, письмо
* 37/697 / Северовостокзолото. - Магадан, 1979. - 4 с.
14.	Нормы технологического проектирования предприятий
цветной металлургии по разработке россыпных месторождений /
ВНИИПРОзолото. - И., 1976. - 92 с.
1Ь.	Р я б о в Л. И. Резервы повышения извлечения золо-
та на гидроэлеваторных и землесосных промывочных установках
// Колыма. - 1987. - » I. • С. 16-19.
16.	К о к т а в е в А. Е. Технология обогащения золо -
тоносных песков на обогатительных установках и драгах //
Науч. тр. / ВНИИ-I. - 1974. • Вчп. 34. - С. 122-132.
17.	Бажбеук-МеявковН. К., Конта -
а ев А. В.., М а цу ев Л. П., Практическое руководство по
эксплуатации промывочных установок и шлихообогатительных фа-
брик / ВНИИ-I. - Магадан, 1975. - 60 с.
IB.	С о л о и и н К. В. Обогащение песков россыпных ме-
сторождений полезных ископаемых. - М.: Госгортехиздат. -
1961. - 400 с.
19.	ЕгуповП. С.,Терехов В. А. Выбор рацио-
нального типа промывочного прибора по экономическим и техно-
логическим показателям промывки // Разработка технологии
обогащения рудных и россыпных месторождений: Науч. тр. /
ВНИИ-I. - 1985. - был. 2. - С. 85-94.
20.	Воробьев А. Н. Опыт работы промывочных при-
боров ШСБШ-100 // Колыма. - 1985. - Р 12. - С. 21.
21.	Лобанов Г. М. Опыт эксплуатации промывочных
установок типа ПКБШ-1СЭ на прииске "Победа" // Колыма.-
1985. - » 12. - С. 22-23.
22.	Васягин А.'И. Основные направления совершенс-
твования техники и технологии обогащения россыпей в условиях
Северо-Востока // Разр_ботка технологии обогащения рудных и
96
россыпных месторождений: Науч. тр. / ВНИИ-I. - 1985. - Выл.
12. - С. 103-П0.
23	,ВасягинА. И. Научные предпосылки совершенст-
вования обогатительных узлов промывочных установок // Колы-
ма. - 1985. - 12. - С. 15-17.
24.	Томин В. С., Замятин О. В. Эффективный
способ усовершенствования технологии обогащения на промывоч-
ных приборах // Колыма. - 1982. - > 8. - С. 21-22.
25.	Конакова А. Т., Кочергин И. В. Опыт
работы золотомойки бее мягких золотоулавливающих покрытий с
механизированным зполоском // 4в. металлургия. - I969.-M 2.
- С. 18-19.
26.	Кочергин И. В. Передвижная гидравлическая
золотомойва // Колыма. - 1968. - № 3. - С. 13-15.
27.	Усовершенствованная конструкция однодечного шлюзо-
вого обогатительного агрегата ШН-I для промприбора ДГБ-7Ь:
Подборка материалов / ИГД ДВО АН СССР. - Хабаровск, 1987. -
14 с.
28.	Усовершенствованная конструкция однодечного шлюзо-
вого обогатительного агрегата АШК-1 для промприбора ПКЭД-1ОО:
Подборка материалов / ИГД ДЗО АН СССР. - Хабаровск, 1987. -
14 с.
29.	Богданов £. И. Что показали промышленные ис-
пытания шлюзовых агрегатов на прииске им. Гастелло // Колы-
ма. - 1988. - » 7. - С. 22-24.
30.	F я б о в Д. И.» МилентьевВ. В. Разработка
к результаты технологических испытаний шлюзовых агрегатов
10-6x700 // Ковша. - 1988. - » 8. - С. 26-30.
31.	ЗусмановвчМ. С. Снова о шлюзах // Колыма.
- > 7. - С. 24-26.
97
ссдажниа
авЕдаив............................................   з
I.	КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМЫВОЧНЫХ ПРИБОРОВ И ИХ ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА ......................................... 5
I.I.	Гидроэлеваторные приборы....................... 8
1.2.	Приборы с механической подачей песков ......... 9
Х.З.	Землесосные приборы ..........................   22
1.4.	Сезонные обогатительные фабрики ............... 27
2.	ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ НА ПРОМЫВОЧНЫХ ПРИБОРАХ 27
2.1. Схема одностадиального обогащения песков ......	29
2.2.	Схема с двухстадиальным грохочением и
двухстадиальным обогащением песков ............ 34
2.3.	Схема с двухфракционным грохочением
раздельным обогащением песков.................. 47
3.	ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ИЗВЛЕШИЯ ЗОЛ СТА НА ПРОШВОЧШХ
ПРИБОРАХ.............................................   57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.........................................  92
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ...................'.............. 94
98
WA БОРИСОВНА ТАРАСОВА
ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ ЗАМЯТИН
МАРК САУЛС8ИЧ ЗУСМАНСВИЧ
ФАКСШ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ
ПЕСКОВ НА ПОМЫВОЧНЫХ ПРИБОРАХ
Редактор О.М. Баранова
Печать офсетная. Формат 60x84 I/I6. Объем & уч .«над. л.
Тираж 500 ею. Пена договорная.
Отпечатано в геолого-производственном объединении "Сосновге-
ология". 664039, Иркутск, уж. Гоголя, 53

Сканирование - Беспалов
DjVu-кодирование - Беспалов