Производственные запасы и эффективность машиностроительного производства - Стриер Л.М.

Глава 1. Производственные запасы и эффективность работы машиностроительных предприятий
2. Сверхнормативные запасы и дефицит материалов
3. Роль производственных запасов в увеличении эффективности машиностроительного производства
Глава 2. Исследование потерь, связанных с отклонением уровня производственных запасов от нормативной величины
2. Исследование потерь из-за дефицита материалов
Глава 3. Влияние уровня производственных запасов на себестоимость, прибыль и рентабельность
2. Уровень производственных запасов и показатели прибыли и рентабельности
Глава 4. Мероприятия по организации учета и расчета удельных издержек содержания запасов и потерь из-за дефицита материалов
Автор: Стриер Л.М.
Теги: материально-техническое снабжение закупки складское хозяйство экономика отдельных стран экономика мирового океана машиностроение общее машиностроение инженерное дело технология машиностроения
Год: 1980
Похожие
Плановое хозяйство №08 за 1983 год
Нормирование расхода материальных ресурсов в машиностроении. Справочник. Том 1
Основа рачительного хозяйствования
Текст
                    ЧШ 61
Л.М.СТРИЕР


Л. М. СТРИЕР
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАПАСЫ
И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
МОСКВА «МАШИНОСТРОЕНИЕ: 1980


ББК 65.9(2)304.15
С 85
УДК 658.783.011.2.003
Рецензент fe. К. Федорук
Стриер Л. М.
С 85 Производственные запасы и эффективность машиностроительного производства.—М.: Машиностроение, 1980.— 72 с., ил.
25 к.
В книге показано, как влияют производственные запасы на экономические результаты деятельности предприятия (себестоимость, прибыль, рентабельность). В ней рассмотрены потери, связанные с наличием на предприятии сверхнормативных запасов и дефицитом некоторых видов сырья и материалов. В книге предложен порядок организации учета издержек храпения производственных запасов и потерь от их дефицита. Этот порядок дает возможность рассчитать удельные показатели, которые могут служить исходными параметрами моделей управления производственными запасами.
Книга предназначена для экономистов, инженерно-технических работников отделов снабжения предприятий.
„ 31301-283
С 283-80. 2701010000
038(01)-80
ВБК 65.9(2)304.15
331.8:6П5
© Издательство «Машиностроение», 1980 г-


ПРЕДИСЛОВИЕ
XXV съезд КПСС охарактеризовал современный этап развития народного хозяйства страны как период дальнейшего повышения эффективности общественного производства. «Одна из главных целей дальнейшего совершенствования хозяйственного механизма, — отмечал на XXV съезде КПСС товарищ А. Н. Косыгин, — последовательная ориентация на улучшение конечных показателей производства и строительства: выполнение плана поставок продукции в соответствии с заключенными договорами, ввод в действие готовых объектов и повышение эффективности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов». Немаловажная роль в осуществлении поставленных задач принадлежит снабженческо-сбытовой работе. Материально-техническое снабжение средствами производства оказывает огромное влияние на производственно-хозяйственную деятельность предприятий, отраслей и народного хозяйства страны в целом. Рациональная организация материально-технического обеспечения является необходимой предпосылкой непрерывности, ритмичности процесса производства и, следовательно, изготовления продукции в соответствии с производственной программой, с запланированными себестоимостью и прибылью.
Важным качественным показателем, характеризующим организацию материально-технического снабжения промышленных предприятий, является фактическое состояние их производственных запасов. Вместе с уровнем издержек формирования запасов они отражают выполнение главной задачи службы снабжения предприятий — своевременное обеспечение производства всеми необходимыми средствами и предметами труда заданного размера и качества, с возможно меньшими затратами на их завоз и хранение.
Существующий порядок организации материально-технического снабжения и уровень развития экономической науки позволяют в каждом отдельном случае с достаточной степенью точности установить величины необходимых производственных запасов средств производства для каждого предприятия по
3


каждой позиции материальных ресурсов на основе научно обоснованных норм производственных запасов.
Эти нормы занимают соответствующее место в системе прогрессивных технико-экономических норм и иорматитов, разработанных и одобренных постановлением Госплана СССР от II января 1980 г. во исполнение постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. «Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы».
В настоящее время Госпланом СССР установлены нормы производственных запасов важнейших видов материальных ресурсов, рассчитанные на основе соответствующих методических документов, министерствам, ведомствам СССР и союзным республикам, которые, в свою очередь, должны утвердить нормы запасов каждому объединению (предприятию).
Недостаточно четкая организация процесса материально- технического обеспечения производства приводит к отклонению фактических производственных запасов от рассчитанного их нормативного уровня. Следовательно, важным фактором экономии средств производства на промышленных предприятиях является организация управления потоками товарно-материальных ценностей в процессе материально-технического снабжения и управления запасами.
Актуальность данной проблемы способствовала разработке десятков экономико-математических моделей, предназначенных для различных стратегий управления производственными запасами в народном хозяйстве. Однако практическое применение научных методов управления запасами производственно-технического назначения сдерживается отсутствием в отчетной документации исходных показателей, необходимых для использования этих моделей. Такими показателями являются издержки содержания производственных запасов и потери из-за дефицита материалов.
В существующей практике учета затрат на производство отсутствует показатель затрат на хранение сырья и материалов. Имеющие место расходы разбросаны по различным статьям сметы. Для определения их размера необходимо проведение дополнительных измерений, расчетов и группировок учетных данных. Еще большую трудность представляет выявление потерь из-за дефицита материалов, которые могут быть подсчитаны только на основании выборочного анализа и специальных исследований.
В данной книге описывается влияние затрат и потерь на важнейшие показатели деятельности предприятий. Предлагается порядок организации учета издержек хранения запасов и потерь из-за дефицита, предусматривающий возможность расчета показателей, необходимых для организации управления запасами на промышленных предприятиях.


Глава 1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАПАСЫ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
1. 	Закономерности формирования производственных запасов
В процессе материально-технического обеспечения промышленного производства всеми необходимыми средствами и предметами труда можно выделить два момента — доставку товарноматериальных ценностей на склады предприятий и их отпуск для производственного потребления. Единство этих действий и есть процесс формирования производственных запасов. В литературе производственные запасы наиболее часто определяются как совокупность средств и предметов труда, необходимых для удовлетворения производственных потребностей, территориально находящихся на складах различных предприятий и объединений, но еще не переданных в процесс производства.
Объективная необходимость образования и существования производственных запасов вытекает из пространственного и временного обособления действий по изготовлению, доставке и потреблению сырья, материалов, топлива, комплектующих изделий и т. п., являющегося следствием непрерывно углубляющегося процесса специализации производства. С целью обеспечения непрерывности производственного процесса необходимо постоянное поддержание возможности удовлетворения потребностей производства в сырье и материалах, что достигается их хранением непосредственно на предприятиях. «Чтобы процесс производства протекал непрерывно, — указывал К. Маркс, — совершенно независимо от того, возобновляется ли этот запас ежедневно или только через определенные сроки, — необходимо, чтобы на месте производства постоянно имелся в наличии больший запас сырья и т. д., чем его потребляется, например, ежедневно или еженедельно. Непрерывность процесса требует, чтобы наличие необходимых для него условий не зависело ни от возможных перерывов при ежедневных закупках, ни от того, что товарный продукт продается ежедневно или еженедельно и поэтому только нерегулярно может превращаться обратно в элементы его производства»1.
В социалистическом плановом хозяйстве, свободном от непредвиденных колебаний цен, необходимость гарантии беспере-  1 2
1 Маркс К. и Энгельс Ф. Соч., т. 24, с. 160—161.
2 Зак. 1607
5


бойности снабжения производства вытекает в первую очередь, из различий интенсивности и частоты выпуска, транспортировки и потребления материальных ресурсов. Подразумевая под интенсивностью каждого процесса количество товара, производимого, поставляемого и потребляемого в единицу времени, можно сказать, что совпадение этих процессов на практике является крайне редким явлением. Это объясняется, во-первых, особенностью процесса транспортировки, который, за исключением трубопроводного транспорта по передаче сыпучих, газообразных и жидких материалов, а также обеспечения некоторыми видами энергии, происходит периодически. И, во-вторых, t совпадение сроков и объемов поступления продукции на предприятия-потребители, связанные с десятками, сотнями, а иногда и тысячами предприятий-поставщиков, и потребления на них практически невозможно.
Расхождение частоты процессов выпуска и потребления материальных ресурсов связано с периодичностью производства конкретных наименований материалов у изготовителей и запуска их в производство у потребителей, что является следствием технологических или сезонных особенностей обоих производств.
Необходимо указать на наличие противоположных тенденций при оценке допустимой величины производственных запасов. Казалось бы, поскольку существование запасов средств производства в местах их потребления объективно необходимо, их увеличение целесообразно без каких-либо ограничений. Чем больше абсолютный размер запасов, тем меньше случайные изменения условий поставки и потребления материалов способны повлиять на планомерное, ритмичное течение производственных процессов. Однако, принимая во внимание в первую очередь обеспечение производства, нельзя не учитывать факторы, действие которых направлено на ограничение запасов,, находящихся у потребителей.
Являясь необходимым условием создания нового продукта, отвлечение производственных ресурсов в запасы означает их замораживание. В период нахождения в запасах материальные ценности не участвуют в создании стоимости, что равнозначно снижению эффективности производства. Кроме того, формирование и содержание производственного запаса связано с затратами материальных и трудовых ресурсов. «Какова бы ни была общественная форма запаса продуктов, — пишет К. Маркс,—его сохранение требует издержек: построек, тары и т. д. для хранения продукта; оно требует также, в зависимости от природы продукта, больше или меньше труда и средств производства, которые приходится затрачивать для предотвращения вредных влияний»1. Затраты эти приводят к увеличению 1 Маркс К. и Энгельс Ф. Соч., т. 24, с. 164
6


совокупных затрат па производство и различными путями негативно влияют на экономические показатели деятельности предприятии. И, наконец, с народнохозяйственных позиций задержка оборачиваемости средств и предметов труда в форме производственных запасов означает невозможность активного использования значительной массы материальных ценностей.
В настоящее время в составе совокупных запасов средств производства, под которыми подразумевается сумма производственных, сбытовых запасов готовой продукции и товарных запасов снабженческо-сбытовых организаций, на долю производственной части приходится более 80% (в стоимостном выражении). Столь значительный удельный вес производственных запасов является нежелательным, так как изъятые из сферы обращения ресурсы, образующие данную форму запаса, наименее мобильны. Они заморожены на складах потребителей на некоторый срок, в то время как другие предприятия могут остро нуждаться в данном виде средств производства. Поэтому высокий уровень производственных запасов не только сдерживает расширение общественного воспроизводства, но и является причиной искусственно создаваемого дефицита.
Существующая структура совокупного запаса средств производства является нерациональной из-за высокого удельного веса производственных запасов. Такое положение наблюдалось на протяжении анализируемых лет. Начиная с 1950 г. их удельный вес в совокупных запасах средств производства изменялся незначительно. В 1977 г. этот показатель оставался примерно на том же уровне (даже чуть выше), что и в 1950 г. За это же время абсолютные размеры производственных запасов возросли почти в 8 раз. В табл. 1 приведены данные (в стоимостном выражении), характеризующие величину совокупных запасов средств производства и производственных запасов, а также соотношение между ними.
Вопрос о рациональной структуре совокупных запасов продолжительное время дискуссируется на страницах периодической печати.
Таблица 1
Динамика изменения удельного веса производственных запасов в совокупных запасах средств производства в народном хозяйстве1
Запасы
J 950 г.
1958 г.
1 960 г.
1 965 г.
1968 г.
1970 г.
1971 г.
‘Совокупные: млрд. руб.
15,6
30,5
37,1
56,1
74,2
85,7
91,1
%
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Производствен ные: млрд. руб.
12,4
23,3
28,2
43,9
58,7
68,9
73,4
%
79,5
76,4
76,0
78,3
79,1
80,4
80,5
2*
7


Продолжение табл. 1
Запасы
1 972 г.
1973 г.
1 974 г.
1975 г.
1976 г.
1977 г.
Совокупные: млрд. руб.
95,7
101,8
107,9
114,8
121,2
130,6
%
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Произво дственные: млрд. руб.
76,7
82,0
86,6
92,1
97,0
105,2
%
80,1
80,5
80,2
80,2
80,3
80,5
1 Здесь и далее рассчитанные показатели по статистическому ежегодникусНародное хозяйство СССР» приводятся на конец года в действовавших ценах без соответствующих данных по колхозам и личным подсобным хозяйствам.
Существующая структура совокупных запасов не соответствует сегодняшним требованиям хозяйственной политики, высоким темпам роста общественного производства. Большинство авторов приходят к выводу о необходимости изменения структуры совокупных запасов путем планомерного увеличения удельного веса товарных запасов и уменьшения доли производственных запасов.
В суммарной величине производственных запасов в народном хозяйстве наибольший удельный вес принадлежит запасам промышленных предприятий и объединений. Несмотря на то,, что их уровень из года в год снижается, в настоящее время доля производственных запасов промышленности составляет более половины всех производственных запасов страны.
Непрерывный рост социалистического производства, углубление его специализации, расширение кооперированных связей между промышленными предприятиями, рост материалоемкости продукции — все это обусловливает постоянное увеличение массы ресурсов производственно-технического назначения, вкладываемых в запасы. Этому способствует и расширение территориального размещения промышленности. Однако с ускорением технического прогресса в производстве и на транспорте, а также с улучшением функционирования каналов сферы обращения появляется возможность обеспечения бесперебойного снабжения производственных процессов относительно меньшим количеством сырья и материалов, составляющих производственные запасы. Поэтому объем производства и непосредственно вытекающее из него среднесуточное потребление материальных ресурсов должны возрастать более высокими темпами, чем запасы в производстве.
Рост абсолютного объема запасов продукции и уменьшение его относительной величины являются закономерностью развития общественного производства. Эта тенденция обусловливается увеличением скорости поставок, повышением их регулярности, надежности.
8


Сказанная закономерность наглядно подтверждается разви- шнемиромышленности СССР (табл. 2). За 27 лёт анализируемого периода величина производственных запасов в стоимостном выражении возросла примерно в 6,5 раза, в то время как общий объем продукции промышленности увеличился более чем в 10 раз. За этот период темпы роста промышленного производства превышали темпы роста не только производственных запасов, но и еще более значительно темпы роста оборотных средств в совокупных запасах товарно-материальных ценностей промышленности.
Таблица 2
Фост'общего объема продукции, оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей и производственных запасов по промышленности СЕСР
Тод
’ Общий объем продукции
Оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей
Производственные запасы
Всего
Рост к 1950 г.
Всего
Рост к 1950 г.
Уровень запасов в общем объеме продукции
Всего
Рост к 1950 г.
Уровень запасов в общем объеме продукции
млрд. руб.
%
млрд. руб.
%
%
млрд. руб.
%
%
'1950
51,9
100
15,6
100
30,1
8,2
100
15,8
1958
129,0
248
26,1
167
20,2
14,9
182
11,6
1960
157,4
303
29,0
186
18,4
16,8
205
10,7
1965
229,4
442
44,2
283
19,3
25,9
316
11,3
1968
323,0
622
56,4
361
17,5
33,6
410
10,4
1970
374,3
721
63,3
406
16,9
37,9
462
10,1
1971
395,7
762
66,4
426
16,8
40,1
489
10,1
1972
420,0
809
69,2
444
16,5
41,7
508
9,9
1973
447,3
862 :
72,8
467
16,3
43,7
533
9,8
1974
479,6
924
77,5
497
16,2
46,3
565
9,7
1975
511,2
985
84,2
540
16,5
50,7
618
9,9
1976
527,9
1017
88,8
569
16,8
52,9
645
10,0
1977
553,7
1067
91,5
606
17,0
56,9
694
10,2
Данная закономерность проявляется в виде общей тенденции. В отдельные периоды темп роста запасов промышленности догоняет, а иногда (1960—1965 гг., 1974—1976 гг.) и опережает темпы роста объема продукции. Уровень запасов на конец года показывает долю оставшейся не использованной произведенной за год продукции. Из табл. 2 видно, что, несмотря на общее снижение данного показателя за анализируемый период, в отдельные указанные выше годы наблюдается его увеличение.
В структуре оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей промышленности на долю производственных запасов приходится наибольшая часть. Их уровень в течение двух последних десятилетий достаточно стабилен и состав9


ляет в среднем по промышленности около 60% оборотных средств в запасах. В отдельных отраслях промышленности величина данного показателя различна. В частности, в машиностроении он ниже среднесоюзных данных; это объясняется наличием в данной отрасли значительных объемов полуфабрикатов собственного изготовления.
Структура самих производственных запасов машиностроения также несколько отлична от средней по промышленности. В табл. 3 приведены данные о структуре оборотных средств
Таблица 3
Структура оборотных средств в производственных запасах товарно-материальных ценностей
Вся промышленность
Показатели
1950 г.
I960 г.
1965 г.
1970 г.
1973 г.
1975 г.
1977 г.
Всего оборотных средств в производственных запасах В том числе:
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
а) сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты
50,8
62,6
65,3
63,9
63,6
64,6
64,6
б) вспомогательные материалы
11,0
9,6
8,9
9,0
9,4
9,2
9,0
в) топливо и горючее
6,3
3,1
2,4
2,7
2,7
2,7
2,6
г) тара и тарные материалы
5,2
3,8
4,1
3,7
4,2
3,8
3,9
д) запасные части для ремонта
4,2
5,5
5,5
6,2
6,4
6,3
6,3
е) инструмент, хозяйственный инвентарь и другие малоценные и быстро изнашивающиеся предметы
22,5
15,4
13,8
14,5
13,7
13,4
13,6
Продолжение табл. 3
Показатели
Машиностроение
1950 г.
1960 г.
1965 г.
1970 г.
1973 г.
1975 г.
1977 г.
Всего оборотных средств в производственных запасах В том числе:
—
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
а)
сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты
—
63,8
67,8
70,3
71,0
71,6
71,5
6)
вспомогательные материалы
—
5,0
3,8
3,6
3,5
3,4
3,4
в)
топливо и горючее
—
2,2
1,2
0,9
0,9
0,8
0,8
г)
тара и тарные материалы
—
и
1,1
1,1
1,1
1,1
и
Д)
запасные части для ремонта
—
3,8
3,8
3,8
4,6
4,7
5,1
е)
инструмент, хозяйственный инвентарь и другие малоценные и быстроизнашива- ющиеся предметы
24,1
22,3
20,3
18,9
18,4
18,1
10


в производственных промышленности в лет.
запасах товарно-материальных ценностей целом и в машиностроении за ряд
Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты вещественно входят в состав производимого продукта. Два первых элемента в процессе производства меняют свою первоначальную форму и составляют основную субстанцию изготовляемого изделия. Покупные полуфабрикаты поступают иа предприятие-потребитель в порядке кооперирования. Они также составляют часть готового продукта и от сырья и основных материалов отличаются тем, что не подвергаются производственной обработке на данном предприятии. На эту классификационную группу приходится наибольший удельный вес оборотных средств в структуре производственных запасов машиностроения и всей промышленности, притом он из года в год неуклонно возрастает.
Вспомогательные материалы участвуют в создании, но непосредственно не входят в состав выпускаемого конечного продукта. Часть из них потребляется средствами труда, некоторые присоединяются к основным материалам для придания им определенных качеств, другие создают условия, необходимые для осуществления самого процесса труда. Их удельный вес в оборотных средствах, вкладываемых в производственные запасы машиностроения, достаточно стабилен и в 2,5 раза ниже этого среднего показателя по промышленности. Различие может быть объяснено преобладанием в номенклатуре предметов труда, потребляемых машиностроительными предприятиями, комплектующих изделий, а также металла и метизов, не подвергающихся, как правило, в процессе производственной переработки качественным изменениям за счет присоединения к ним вспо-■ могательных материалов.
Топливо и горючее по характеру участия в процессе производства очень близки к вспомогательным материалам, так как выполняют функцию питания машин и оборудования. Однако в связи с большим значением для народного хозяйства они учитываются по отдельной статье. По сравнению со средними данными промышленности удельный вес топлива и горючего в структуре оборотных средств в материальных запасах машиностроения ниже. Отклонение объясняется влиянием на средний показатель отраслей промышленности с высоким содержанием топлива в производственных запасах (электроэнергетическая, нефтедобывающая, целлюлозно-бумажная отрасль промышленности, промышленность строительных материалов и др.).
По этой же причине удельный вес тары и тарных материалов в производственных запасах машиностроения также меньше среднего по промышленности. Здесь отклонение объясняется ^влиянием на данный показатель соответствующих показателей


химической и пищевой отраслей промышленности, потребляющих тару в значительных количествах.
Инструмент, хозяйственный инвентарь и другие малоценные и быстроизнашнвающиеся предметы, а также запасные части для ремонта — это средства труда. На практике данная группа товарно-материальных ценностей условно присоединяется к оборотным фондам для упрощения планирования, финансирования, учета и контроля за их использованием.
Формирование производственных запасов на промышленных предприятиях является результатом двух направлений снабженческой деятельности: завоза материальных ресурсов и их запуска в производственный процесс. Материально-техническое снабжение предприятий считается хорошо организованным, если фактическая величина запасов сырья и материалов соответствует расчетному нормативному уровню. На каждом промышленном предприятии по всем позициям сырья и материалов должны рассчитываться нормы производственных запасов, под которыми подразумевается плановое минимальное количество материальных ресурсов, находящееся на предприятиях и обеспечивающее нормальное снабжение производства. Соблюдение нормативов означает осуществление производства с минимально возможным отвлечением товарно-материальных ценностей в запасы.
Нормативная величина складывается под воздействием двух групп факторов: производственных — среднесуточной потребности в материалах, периодичности запуска, наличия заготовительных цехов и т. п.; снабженческих — интервалов поставки, величин партии завоза, состава подготовительных операций, надежности поставки. Расчет норм ведется отдельно по составным частям производственного запаса — текущей, подготовительной и страховой.
Назначение текущего запаса — обеспечение бесперебойного снабжения производства в период между двумя очередными поставками материала. Текущий запас можно определять как часть общего производственного запаса, которая предназначена для обеспечения потребностей производства при несовпадении сроков и размеров поступления и потребления материальных ресурсов.
Подготовительный запас образуется в связи с осуществлением операций по приемке и подготовке поступивших материалов к производственному использованию. Необходимость в них возникает в связи с приостановкой движения материальных ценностей на время разгрузки, проведения количественной и качественной приемки, сортировки, удаления смазки, доработки, комплектации, складирования. Величина этой части производственного запаса определяется условиями переработки на предприятии, особенностями потребляемого материала, уровнем организации складского хозяйства.
12


Выделение в составе производственного запаса страховой части диктуется необходимостью обеспечения производства предметами труда в случае отклонений фактических условий поставки и потребления от предусмотренных при расчете нормы текущего запаса. Такие отклонения могут возникнуть в результате задержки при транспортировке, недопоставки продукции или поступления материалов, не соответствующих требованиям технологического процесса, и т. п.
Подобное деление нормы производственного запаса на составляющие имеет главным образом планово-экономическое значение и необходимо для целей нормирования, регулирования и контроля за состоянием запасов материальных ценностей. Фактически же на складах предприятий и объединений отдельные части запаса не отличаются друг от друга, формируются и содержатся вместе и составляют единый производственный запас средств производства.
2. 	Сверхнормативные запасы и дефицит материалов
Управление производственными запасами на промышленных предприятиях предполагает целенаправленные действия работников службы по поддержанию величины хранящихся сырья и материалов в пределах установленного нормативного уровня. Запас в размере нормативной величины с учетом соответствия его ассортиментной структуры потребностям производства является минимально возможной величиной хранящихся материальных ценностей, обеспечивающей нормальный ход производства. При этом уровень издержек содержания запасов при существующих условиях оснащенности площадями складов и степени механизации погрузочно-разгрузочных и складских операций также будет минимальным для данного предприятия. Любое отклонение величины запаса от нормативного уровня как в сторону увеличения, так и в сторону снижения связано с возникновением дополнительных затрат, являющихся потерями для предприятий.
Превышение нормативного уровня производственных запасов ведет к накоплению на предприятиях сверхнормативных и излишних остатков материальных ресурсов. Под сверхнормативными понимаются запасы материальных ресурсов, необходимые предприятию для обеспечения процесса производства, но превышающие установленную нормативную величину.
Под излишними понимаются запасы материальных ресурсов, не нужных предприятию, но находящихся на его складе и при переписи остатков учтенных в них.
Актуальность проблемы ликвидации сверхнормативных запасов связана как с возможностью вовлечения в общественное производство значительных дополнительных масс товарно-материальных ценностей, так и с ликвидацией искусственно создаваемого дефицита.
13


Причины возникновения сверхнормативных и излишних товарно-материальных ценностей могут являться следствием недостатков в деятельности самих предприятий, а могут быть вызваны внешними факторами1.
К первым можно отнести следующие: ошибки и неточности в планировании потребности в материальных ресурсах; ошибочное либо недостаточно детальное специфицирование фондов; ошибки и неточности в нормировании расхода материальных ресурсов, а также в установлении норм их производственных запасов; нарушения ритма производства, срыв плана выпуска продукции, невыполнение производственной и ассортиментной программы; сознательное завышение работниками снабжения заявляемой потребности в некоторых видах сырья и материалов.
К причинам образования сверхнормативных и излишних запасов, не зависящим от деятельности предприятия-потребителя, можно отнести: нарушения поставщиками своих договорных обязательств по срокам, количеству и комплектности поставок продукции; изменения производственного и ассортиментного задания предприятию вышестоящей организацией; изменения конструкций выпускаемых изделий и технологии их изготовления; невозможность полного обеспечения потребителей материалами в размере ниже транзитных норм со складов снабженческо-сбытовых организаций.
Согласно результатам исследования основных причин накопления сверхнормативных запасов, проведенного В. Фашев- ским по данным 43 машиностроительных предприятий, оказалось, что накопление 66% всех сверхнормативных запасов происходит от досрочного, разового и неравномерного завоза сырья, материалов, комплектующих изделий и т. д., 11% — из-за различных транспортных затруднений и 23%—из-за завоза товарно-материальных ценностей сверх Действительной потребности в них, неритмичности и невыполнения плана выпуска продукции*  2.
В настоящее время в сверхнормативные запасы отвлечено огромное количество сырья и материалов. Усилиями работников снабженческо-сбытовых и банковских органов, служб снабжения предприятий уровень сверхнормативных запасов за последние годы стабилизировался: прекратился их рост относительно нормативной величины, и в настоящее время величина сверхнормативных непрокредитованных банком запасов составляет примерно 1% нормативного уровня запасов промышленности. Сверхнормативные остатки наблюдаются па многих ’Микитьянц С. Р., Иотковский А. А., Кролли О. А. Управление производственными запасами на предприятии. М.: Экономика, 1971, с. 44.
2 Фашевский В. Оборотные средства и их использование. — Деньги и кредит, 1972, № 2, с. 21.
14


промышленных предприятиях, а на ряде из них уровень запасов намного превышает средний по народному хозяйству показатель. Такими предприятиями оказались и обследованные заводы, объединения. В период обследования на предприятиях были отмечены следующие среднегодовые уровни сверхнормативных производственных запасов: Тбилисское ПО «Электро- возостроитель» —1414 тыс. руб., или 21,6% к нормативу; Тбилисский станкостроительный завод им. С. М. Кирова — 787 тыс. руб., или 17,3%; Тбилисский завод «Грузсельмаш» — 286 тыс. руб., или 27%; Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова — 1521 тыс. руб., или 19,4%; Ленинградское оптико-механическое объединение им. В. И. Ленина — 1379 тыс. руб., или 26,0%; Ленинградское станкостроительное ПО им. Я. М. Свердлова — 989 тыс. руб., или 25,8%.
О масштабах замораживания материальных ценностей, находящихся в сверхнормативных производственных запасах обследуемых предприятий, свидетельствует приведенная суммарная величина этих запасов, составляющая более половины годовой потребности в материальных ресурсах тбилисских заводов — станкостроительного им. С. М. Кирова или «Грузсельмаш».
Другой стороной нерациональной организации процесса материально-технического снабжения предприятий является отсутствие в нужное время ряда позиций производственных запасов, необходимых для текущего потребления. Количественно недостаток сырья и материалов оказывает гораздо более значительное воздействие на нормальный ход производственных процессов, чем наличие сверхнормативных запасов. Отсутствие или неполное обеспечение производства требуемыми материалами вызывает дополнительные затраты, производимые для поддержания заданного ритма изготовления запланированной продукции. Следствием дефицита может оказаться срыв графика отгрузки готовых изделий, что в условиях, когда каждое предприятие является и потребителем и поставщиком материальных ценностей, связано с возникновением дефицитных ситуаций у потребителей продукции, выпуск которой был временно приостановлен из-за отсутствия материалов. Таким образом, дефицит приобретает цепной характер, что в масштабе всего народного хозяйства означает большие потери.
Причиной возникновения дефицитной ситуации в первую очередь следует считать невыполнение поставщиками своих договорных обязательств по поставкам продукции в обусловленные сроки и по объемам. Кроме того, недостаток материалов может возникать как следствие необеспеченности фондами и неритмичного пополнения запасов из децентрализованных источников, в результате ошибок в расчете заявленной потребности, изменения ассортимента производимых изделий и т. д.
15


Ряд советских экономистов- указывают на то». что, нынешнему этапу развития социалистического производства- присущ дефицит товаров, носящий периодический, необязательный характер1. Однако все они ограничиваются лишь, констатацией существования относительной недостаточности продукции производственно-технического назначения. Вместе с тем дефициту свойственно не только количественное,, но и: качественное содержание. При этом дефицит товаров можно рассматривать по причинам возникновения, по масштабу охвата отраслей и -отдельных производств, по воздействию на потребности, повремени действия, по ассортименту товаров; Выбор признака классификации вытекает из направления, и. задачи анализа экономической и производственной деятельности предприятия,, -отрасли, народного хозяйства.
Рассматривая дефицит как категорию,, сопутствующую процессам производства и потребления на различных этапах развития общества, его можно подразделить на абсолютный, относительный и нормальный. Первая разновидность дефицита характеризуется недостаточностью средств производства и^-за явной невозможности удовлетворения всех потребностей общества при существующем уровне развития производительных сил. Абсолютный дефицит наблюдается в странах, экономически отсталых или перенесших войны, стихийные бедствия и т. д.
Современному этапу развития общественного производства, присущ относительный дефицит некоторых видов средств производства. Он характеризуется недостатком требуемых материалов относительно текущих потребностей конкретного потре> бителя. На практике имеет место несколько разновидностей относительного дефицита.
Наиболее часто наблюдается отсутствие материалов на одних предприятиях и сосредоточение их на других. Причина такого дефицита — нерациональное размещение запасов, которое в свою очередь объясняется недостаточно высоким качеством планирования и управления потоками товарно-матеряаль- ных ценностей. Даже относительно небольшие неточности и просчеты при определении потребности в материальных ресурсах вызывают значительные потери, что в свою очередь ведет к возникновению диспропорций между производством и потреблением. Так, только за первое полугодие 1972 г. при избыточном производстве насосно-компрессорных труб диаметром 4" 1 Немчинов В. С. О дальнейшем совершенствовании планирования и управления народным хозяйством. М.: Экономика, 1965, с. 7, 17, 58. Радаев В. В. Потребности: социально-экономическая сущность и закономерности развития. М.: Знание, 1974, с. 17, 36. Данилов А. И. Потребности и спрос как социально-экономическая категория. М.: Мысль, 1976, с. 22. Экономика, организация и планирование материально-технического снабжения и сбыта/ Под ред. А. А. Иот- ковского и Н. Д. Фасоляка. М.: Экономика, 1974, с. 399.
16


потребность народного хозяйства в трубах диаметром 2,5" не была удовлетворена на 8 тыс. т. Избыточное производство катаных углеродистых труб сортамента стана 30-102 составило за полугодие 150 тыс. т. Было произведено больше, чем требуется (500 тыс. т), мелкосортной стали диаметром 10—12 мм в бунтах при дефиците этой стали в прутках1.
Относительным можно считать отсутствие некоторых видов материальных ресурсов из-за несвоевременного или неполною удовлетворения всех нужд потребителей. Непокрытая часть потребности удовлетворяется несколько позже от запланированных поставщиков либо самостоятельно предприятия?ли- потребителями из децентрализованных источников и т. д. Данный вид дефицита относится к относительному дефициту на основании того, что обеспечение производства этими материалами происходит с определенными трудностями из-за невозможности своевременного удовлетворения всех потребностей народного хозяйства. Снабжение подобной продукцией происходит с учетом степени важности отрасли, подотрасли, предприятия и, в первую очередь, нужд основного производства. Для рационального управления запасами в условиях дефицита предлагается ввести понятие степени дефицитности продукции, которая находится путем сопоставления размеров выделенных фондов с расчетной потребностью2.
И, наконец, к относительному дефициту можно отнести отсутствие в нужное время производственных запасов, вызываемое несогласованностью взаимодействия участников товарооборота в системе производитель—посредник—потребитель.
В разные периоды возникает повышенный спрос на новую продукцию. Неудовлетворение возможности при этом накопления запасов необходимых размеров может быть воспринято в определенной степени как нормальное явление. Предприятия- потребители до приобретения новой продукции не испытывают затруднений в производственной деятельности, так как продолжают работать на старых образцах. Например, в настоящее время к этому виду дефицита может быть отнесен недостаток некоторых сортов высококачественной стали, изделий из синтетических материалов промышленного назначения и т. п.
Таким образом, на современном этапе развития нашей страны имеет место относительный дефицит некоторых видов средств производства, который возникает по разным причинам и неодинаково проявляется в ходе производственного потребления сырья и материалов.
Относительность дефицита средств производства наглядно 1 Мосяков Ю. Пределы компетенции. — Экономическая газета, 1973, № 23, С 7 2 Залманова М. Е. Выбор форм снабжения по поставкам продукции. М.: ЦНИИТЭИМС, 1971, с. 26.
17


выявляется на промышленных предприятиях. Изменение остатков товарно-материальных ценностей на складах характеризуется повышением и снижением уровня запасов по отношению к нормативному уровню. Это имеет место независимо от того, является ли данный материал дефицитным или по нему зафиксированы сверхнормативные остатки.
Сверхнормативные производственные запасы и дефицит материалов сопутствуют друг другу. Завоз материалов одних марок сверх действительной потребности в них предприятий часто ведет к недостатку в материалах других марок. Так, в Тбилисском ПО «Электровозостроитель» при завышенном завозе в течение года металлических изделий имелся значительный дефицит профилей высокой точности. На Тбилисском станкостроительном заводе им. С. М. Кирова отмечены сверхнормативные остатки проката черных металлов в целом. В то же время из 300 необходимых позиций металлопроката в среднем в наличии на складах находилось около 50. Сверхнормативный завоз заводу «Грузсельмаш» только двух типов карданов вызвал дефицит остальных позиций. В ленинградских производственных объединениях «Электросила» и им. Я. М. Свердлова при наличии сверхнормативных остатков медного проката систематически имели место нехватки ряда его типосорторазмеров.
Таким образом, рациональная организация материально- технического снабжения предприятий означает не только своевременное и полное обеспечение производства всеми необходимыми материальными ресурсами, но и экономию затрат на снабжение и производственных путем поддержания уровня запасов в пределах расчетной нормативной величины.
3. 	Роль производственных запасов в увеличении эффективности машиностроительного производства
Повышение эффективности функционирования промышленных предприятий и объединений связано с достижением наибольших результатов их производственной и хозяйственной деятельности при наименьших затратах труда и материальных ресурсов.
Средства и предметы труда в процессе производственного потребления переносят свою стоимость на выпускаемую продукцию, что находит отражение в калькуляционных статьях материальных затрат на производство. Эти затраты вместе с расходами на энергию составляют преобладающую часть сметы производства, главное слагаемое переносимой стоимости, воплощенной в готовом продукте. Механизация и автоматизация производственных процессов, снижение их трудоемкости, неуклонный рост производительности труда и другие составляющие процесса производства систематически увеличивают 18


удельный вес прошлого труда в себестоимости продукции. Так, в 1978 г. по сравнению с 1956 г. затраты материальных ресурсов по отношению ко всем затратам па производство в среднем по промышленности Грузинской ССР повысились с 50 до 75%. Отсюда следует, что уменьшение расхода материальных ресурсов на единицу продукции является решающим фактором снижения себестоимости производимых изделий.
На каждом предприятии снижение доли материальных затрат на производство продукции может осуществляться только при наличии полного ассортимента потребляемых материальных ресурсов в требуемых количествах и своевременно. Лишь в таких условиях возможно проведение разнообразных конструктивных, технологических и организационных мероприятий по снижению расхода сырья и материалов.
Как известно, расширение производства может осуществляться либо экстенсивным, либо интенсивным путем. В первом случае предполагается повышение дополнительных капитальных вложений в производственную базу предприятий, во втором— увеличение производства готового продукта за счет экономических, организационных, технологических мероприятий. Современный этап экономического развития характеризуется дальнейшей интенсификацией производства. «Интересы как текущего, так и более долговременного развития страны,—отмечал товарищ А. Н. Косыгин на XXV съезде КПСС, — требуют всесторонней интенсификации производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда как решающих факторов повышения эффективности производства... Речь идет прежде всего о том, чтобы повысить отдачу с каждой единицы материальных, трудовых и финансовых ресурсов, эффективно использовать производственные фонды. Поэтому данные вопросы должны быть тщательно проработаны на каждом предприятии, стройке, в каждом совхозе и колхозе и занять должное место в социалистическом соревновании. В конечном счете решение этих вопросов — самое главное для успешного выполнения заданий десятой пятилетки». Материально-техническое снабжение промышленных предприятий является интенсивным фактором воздействия на производство, так как его успешная деятельность способствует росту эффективности без дополнительного вовлечения труда и средств в процесс изготовления продукции.
О степени эффективности работы предприятий и объединений можно судить по их экономическим показателям. Структура и уровень производственных запасов, наличие или отсутствие требуемой номенклатуры потребляемых материалов необходимого качества и в нужном количестве оказывают определенное влияние на большинство экономических показателей работы предприятий. Превышение нормативного уровня запасов приводит к росту издержек хранения, снижению скорости 19


оборота оборотных средств, повышению себестоимости продукции, уменьшению прибыли, уровня рентабельности. Недостаток материалов может явиться причиной срыва планов производства и отгрузки готовой продукции, простоя оборудования, ухудшения использования трудовых ресурсов, перерасхода сырья и материалов, роста транспортно-заготовительных расходов и в конечном счете, так же как и излишек запасов, привести к повышению себестоимости, снижению прибыли, уровня рентабельности.
В зависимости от анализируемых показателей можно различать количественную и качественную взаимосвязь материально- технического снабжения с показателями работы предприятий. В первом случае имеет место непосредственное воздействие на экономические показатели стоимости завозимых средств производства и затрат на их содержание, а также воздействие на дополнительные расходы и потери, связанные с отклонениями уровня и номенклатуры хранящихся запасов от текущих потребностей производства. Объектом влияния в данном случае являются экономические показатели, имеющие стоимостное измерение: затраты на производство, себестоимость, прибыль. В стоимостных показателях концентрируются потери, вызываемые наличием на предприятиях сверхнормативных запасов и дефицитом материалов. Это дает возможность количественно измерять их по окончании производственного процесса. Ухудшение показателей производительности труда работников, показателей использования машин и оборудования и других, измеряемых нестоимостными единицами, может быть охарактеризовано как качественное воздействие снабжения на производственную деятельность предприятия. Ниже рассматривается характер влияния материально-технического снабжения на важнейшие показатели, определяющие эффективность работы промышленных предприятий.
Одним из основных критериев повышения эффективности производства является рост индивидуальной и общественной производительности труда. Рост производительности труда характеризует наиболее существенную связь между живым трудом и вещественными элементами овеществленного в средствах производства прошлого труда. Наряду с этим, в условиях растущей вооруженности труда оборудованием и машинами, определение меры плодотворности конкретного труда предполагает учет величины основных производственных фондов, принимающих участие в данном производственном процессе. Степень их использования определяется количеством продукции, производимой с помощью основных фондов в единицу времени. Поэтому не менее важную роль играет показатель фондоотдачи средств труда. Эффективность производства тем выше, чем выше производительность труда и чем больше фондоотдача.
20


Влияние материально-технического снабжения на показатели производительности труда и использования основных фондов предприятия определяется тем обстоятельством, что при прочих равных условиях отсутствие, задержка в поступлении или замена материалов означает, как правило, потерю времени. Это находит проявление в увеличении рабочего времени на обработку детали и в целом на производство готового изделия, а также в увеличении времени функционирования оборудования или для его переналадки. Первое означает снижение производительности труда, второе — фондоотдачи, так как именно затраты времени являются определяющим параметром данных экономических показателей. В то же время постоянное наличие всей номенклатуры сырья и материалов необходимого качества и типосорторазмеров, уменьшение массы заготовок потребляемых изделий, приближение их по форме и объему к готовому продукту способствуют снижению затрат ручного и машинного времени на производство продукции.
Уменьшение времени изготовления единицы продукции, или, что то же самое, увеличение числа изделий, производимых в единицу времени одним работающим, представляет собой рост индивидуальной производительности труда. Но, с другой стороны, использование производственного запаса есть перенесение на создаваемый продукт стоимости потребляемых сырья и материалов. Так как в последнем заключен овеществленный прошлый труд производственных рабочих, то замена отсутствующих позиций запаса большими по размеру, лучшего качества, а значит, и более дорогими часто ведет к росту совокупного времени на производство продукции, а это в свою очередь означает снижение общественной производительности труда.
Отсутствие или недостаток средств производства, необходимых для текущего потребления, и невозможность их замены из имеющихся в наличии ставят под угрозу выполнение производственной программы предприятия. На практике в таких случаях для уменьшения потерь от простоя оборудования и рабочих переключаются на изготовление продукции других наименований, запланированных на более поздние сроки. Следствием этого являются дополнительные расходы по переналадке оборудования, а также невыполнение программы по ассортименту. Последнее ставит в затруднительное положение многочисленных потребителей продукции, изготовление которой было отсрочено. В качестве ответной меры потребители предъявляют штрафные санкции, уменьшающие размеры балансовой прибыли предприятия.
В настоящее время все большее значение приобретает материально-техническое снабжение как фактор в борьбе за повышение качества производимых изделий. Именно на стадии снабжения закладывается фундамент качественных характеристик будущего продукта. Высокое качество сырья и материа21
3 Зак. 1607


лов, ликвидация всех случаев замены отсутствующих позиций запасов, соответствие потребляемых материалов требованиям ГОСТов и технических условий — вот далеко не полный перечень направлений влияния снабженческой деятельности на качество выпускаемой продукции.
Конечное отражение потерь, являющихся следствием нечеткой организации снабжения, в стоимостных показателях работы предприятий дает возможность их количественно оценивать.
Непосредственное влияние материально-технического снабжения на себестоимость продукции происходит через издержки содержания производственных запасов, которые находят свое отражение в статьях общезаводских расходов на производство. С завозом излишних материалов возрастают издержки их содержания, а значит, и доля складских затрат в себестоимости продукции. При этом нормативному уровню запаса соответствует некоторая величина затрат, которая при данной технической базе складского хозяйства предприятия является минимально возможной. Издержки хранения сверх этой величины, относящиеся к сверхнормативной части запаса, рассматриваются в качестве незапланированных потерь, ведущих к росту показателя себестоимости.
Все вышесказанное характеризует влияние на себестоимость отклонений производственных запасов от нормативного уровня в сторону увеличения. Недостаток материалов ведет к значительному росту себестоимости продукции. В зависимости от осуществляемых действий по преодолению дефицита может иметь место рост материальных и трудовых затрат на производство— при заменах отсутствующих позиций запаса, или общезаводских расходов — при проведении дополнительных транспортно-заготовительных мероприятий. Эти незапланированные затраты включаются в себестоимость производимых изделий, увеличивая ее величину и уменьшая прибыль от реализации. Впоследствии это находит отражение в балансовой прибыли предприятия.
Отклонения производственных запасов от нормативного уровня связаны и с другими вычетами из прибыли. В настоящее время из прибыли предприятия производится оплата процентов за кредит под товарно-материальные ценности и выплаты в бюджет за оборотные средства, вложенные в запасы. Часть выплат, приходящихся на сверхнормативные запасы, нужно рассматривать в качестве убытков промышленных предприятий. К убыткам относится и оплата штрафных санкций за нарушения договорных обязательств, которые также вычитаются из балансовой прибыли и часто возникают из-за дефицита материалов.
Таким образом, качество материально-технического снабжения через уровень производственных запасов и их ассортиментное содержание затрагивает различные стороны нормаль22


ного хода производственного процесса, что в конечном итоге отражается на основных экономических показателях деятельности промышленных предприятий и объединений.
Особое значение в настоящее время приобретает проблема дефицита. Затраты, вызываемые мероприятиями по преодолению дефицитных ситуаций, часто намного превышают стоимость недостающих запасов. В существующей практике взаимоотношений потребителей с поставщиками нет соответствия между суммой потерь потребителей из-за дефицита и суммой штрафов, взимаемых с поставщиков за нарушение ими договорных обязательств. Основной причиной этого является отсутствие учета потерь на предприятиях-потребителях. Более того, в практике бухгалтерского учета практически не производится и учет затрат на формирование и содержание производственных запасов, что означает невозможность определения дополнительных потерь от сверхнормативных запасов, имеющихся почти на каждом предприятии. Все это снижает заинтересованность и возможность всех участников товарно-хозяйственных связей в предупреждении возникновения дефицита и роста производственных запасов, что является серьезным препятствием на пути повышения эффективности промышленного производства.
Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТЕРЬ, СВЯЗАННЫХ
С ОТКЛОНЕНИЕМ УРОВНЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ ОТ НОРМАТИВНОЙ ВЕЛИЧИНЫ
1. 	Анализ издержек содержания производственных запасов и выявление ущерба от сверхнормативных запасов
Потери от недостаточно четкой организации материально- технического снабжения предприятий, связанные с наличием на складах сверхнормативных и излишних запасов, представляют собой снабженческие затраты на содержание части производственных запасов, превышающей расчетный норматив. Подсчет этих потерь предполагает выявление суммарного показателя издержек содержания фактического уровня производственных запасов, расчет издержек содержания единицы запаса и выделение части издержек, соответствующей величине запасов выше норматива.
Издержки содержания производственных запасов являются частью издержек материально-технического обеспечения производства. Последние связаны с разнохарактерными затратами, которые предприятия вынуждены производить для приобретения, транспортировки, хранения, подготовки, доставки материа3* 23


лов на рабочие места и т. п. Неоднородность затрат и их отражение в различных экономических показателях работы предприятий требуют систематизации и группировки этих расходов в классификационные статьи по следующим экономическим направлениям1: транспортно-заготовительные расходы; издержки содержания производственных запасов; издержки заготовительного производства и снабжения производственных цехов и участков; непроизводительные расходы (потери).
Транспортно-заготовительные расходы предприятия объединяют затраты по доставке товарно-материальных ценностей и их приемке. К первым относятся выплаты транспортных тарифов, оплата разнообразных услуг органов материально-технического обеспечения за складское снабжение и затраты предприятий по доставке грузов собственным транспортом. Ко вторым — расходы предприятий по проведению разгрузочных работ и операций по приемке грузов. Величина транспортно-заготовительных затрат находится в зависимости от вида цены закупаемых материалов, формы снабжения, дальности и скорости перевозок, вида транспорта, степени механизации погрузочно-разгрузочных работ, характера и порядка приемки.
Издержки содержания производственных запасов объединяют затраты на хранение товарно-материальных ценностей, на проведение разнообразных операций по сохранению их потребительских свойств, а также платежи за кредит и за оборотные средства в запасах сырья и материалов.
При наличии входящих в систему снабжения предприятия заготовительных цехов и при активной форме снабжения цехов- потребителей имеют место расходы, которые в классификационной схеме могут , быть отнесены к издержкам заготовительного производства и снабжения производственных цехов и участков. Издержки возникают в результате затраты средств на содержание специальных помещений, оборудования, транспортных средств, проведение подготовительно-заключительных операций и организацию доставки материалов на рабочие места. Их величина зависит от степени участия службы снабжения предприятия в производственном процессе и характера организации внутризаводского снабжения.
И, наконец, классификационная статья непроизводительных расходов объединяет потери, относящиеся ко всему процессу снабжения производства сырьем и материалами. В статью входят потери от недостачи, потери в пределах и сверх норм естественной убыли, потери от списания тары и т. п. Величина потерь в определенной степени характеризует качество работы службы материально-технического снабжения.
В предлагаемом перечне издержек отсутствуют затраты по 1 В основу группировки положена классификация издержек обращения снабженческо-сбытовой организации (форма 5-СН).
24


управлению процессом материально-технического обеспечения производства. Делается это на том основании, что данные затраты незначительные и их нецелесообразно выделять из суммарного показателя административно-управленческих расходов предприятий.
Среди классификационных статей издержек снабжения промышленных предприятий нас в первую очередь интересуют издержки содержания производственных запасов. Их анализ дает возможность рассчитать ущерб, наносимый предприятиям содержанием на складах сверхнормативных остатков сырья и материалов. Они объединяют разнообразные затраты труда, материальных и денежных средств предприятия. По характеру отражения в экономических показателях работы предприятий издержки содержания производственных запасов могут быть разделены на издержки процесса хранения материалов, включаемые в затраты на производство; издержки, связанные с иммобилизацией оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей, вычитаемые из прибыли предприятий1.
Разделение издержек содержания производственных запасов на две группы обусловлено еще и тем обстоятельством, что показатель издержек хранения может быть получен только на основе выборки и обработки первичных учетных данных, в то время как издержки иммобилизации можно рассчитать.
Под издержками хранения производственных запасов подразумеваются амортизация основных фондов, составляющих техническую базу складского хозяйства предприятий, и затраты труда, материалов и энергии на осуществление самого процесса хранения. К основным фондам относятся хранилища товарноматериальных ценностей, погрузочно-разгрузочное оборудование и механизмы, которые находят свое отражение в издержках хранения в виде амортизационных отчислений и затрат на ремонтные работы. Остальные расходы обусловлены необходимостью поддержания определенных условий хранения и проведения разнообразных операций по охране, перемещению, сохранению свойств хранимых материалов и т. д. В эту же разновидность издержек следует включать затраты на тару и тарные материалы, а также заработную плату соответствующих работников отдела снабжения.
Издержки, связанные с иммобилизацией средств, вложенных в материальные запасы, можно рассматривать в двух аспектах. Это потенциальные потери, вызванные возможностью получения определенного размера прибыли в результате пролежива- ния товарно-материальных ценностей. Это так называемая 1 Наименование затрат, связанных с иммобилизацией оборотных средств в запасах предприятия с издержками, является условным. Этот термин предложен в работе Т. Б. Чернииа, Г. Я. Ракитской, Е. А. Шубенковой. Определение издержек, связанных с производственными запасами. М.: ЦНИИТЭИМС, 1971, с. 11 — 12.
25


«упущенная» прибыль народного хозяйства. С точки зрения затрат предприятия по содержанию материалов представляют интерес конкретные издержки, связанные с размещением запасов на складах. К ним относятся плата за оборотные средства в производственных запасах и платежи Госбанку за кредит под запасы производства.
Суммарная величина издержек содержания производственных запасов не ограничивается перечисленными статьями затрат. Так, хранением сырья и материалов обусловлены выплаты в бюджет за производственные основные фонды складского хозяйства; многие подразделения предприятия (например, плановый и финансовый отделы, бухгалтерия, канцелярия, общезаводская пожарно-сторожевая служба, отдел кадров и т. п.) выполняют некоторые функции, затраты по которым могут быть отнесены к издержкам содержания запасов. Так же как и заработная плата руководящих работников отдела снабжения, эти издержки относятся к условно-постоянным расходам, не зависящим от величины хранящихся материальных ценностей. Поэтому в качестве показателя издержек содержания производственных запасов достаточно рассчитать сумму условно-переменных издержек.
С помощью описанной классификационной схемы были выявлены фактические затраты исследуемых предприятий по организации материально-технического снабжения. Полученная
Таблица 4
Структура укрупненных статей издержек материально-технического снабжения
Статья издержек
Тбилисское ПО «Электровозострои -
тель»
Тбилисский станкостроительный завод им. С. М. Кирова
Тбилисский завод «Грузсельмаш»
Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова
Ленинградское оптико-механическое объединение им. В. И. Ленина
Ленинградское станкостроительное ПО им. Я. М. Свердлова
Всего издержек
100
100
100
100
100
100
В том числе:
Транспортно-заготовительные рас¬
73,86
75,67
70,89
75,79
70,44
74,47
ходы:
по доставке
71,57
74,05
68,20
74,17
69,21
72,61
по приемке
2,29
1,62
2,69
1,62
1,23
1,86
Издержки содержания производ¬
25,20
23,39
26,03
23,58
27,66
24,75
ственных запасов:
хранения
11,64
10,36
12,56
9,21
11,61
11,70
иммобилизации
13,56
13,03
13,47
14,37
16,05
13,05
Издержки заготовительного производства и снабжения производ¬
0,32
0,44
1,34
0,37
1,90
0,59
ственных цехов и участков
Непроизводственные расходы
0,62
0,50
1,74
0,26
—
0,19
26


структура укрупненных статей издержек снабжения приведена в табл. 4. Приведенные в этой таблице показатели свидетельствуют о том, что, несмотря на качественную разнородность потребляемых средств производства, структура затрат по снабжению на исследованных предприятиях различается незначительно.
Наибольший удельный вес в сумме всех издержек (примерно три четверти) приходится на долю транспортно-заготовительных расходов, оказавшихся относительно равными для всех предприятий. Издержки содержания производственных запасов дифференцированы в большой степени, так как именно на данный показатель ассортиментный состав хранимых материалов оказывает влияние в первую очередь. Их удельный вес составляет в среднем около 25% суммарной величины затрат по материально-техническому обеспечению производства.
Наименьший уровень издержек содержания запасов отмечен на Тбилисском станкостроительном заводе им. С. М. Кирова. Это объясняется преобладанием в структуре потребляемых заводом материалов черных металлов, хранение которых обходится относительно дешевле. Наибольший уровень — в Ленинградском оптико-механическом объединении им. В. И. Ленина, что объясняется преобладанием в запасах специальных дорогостоящих материалов, требующих соблюдения особых условий хранения. Незначительная величина издержек заготовительного производства и снабжения производственных цехов и участков объясняется тем, что на всех предприятиях заготовительные цехи относятся к разряду производственных и не подчиняются отделу снабжения. Снабжение же цехов на всех заводах и объединениях лишь частично централизовано.
Величина издержек содержания производственных запасов, отражающая соблюдение их нормативного уровня, зависит от разнообразных факторов, вытекающих из конкретных условий производства и материально-технического снабжения. К факторам производственного характера относятся: величина и номенклатура хранящихся средств производства, которые в свою очередь определяются программой производства, действующими нормами расхода сырья и материалов и интенсивностью производственного потребления ресурсов; стабильность производственной и ассортиментной программы и т. п. Организация процесса снабжения воздействует на издержки содержания производственных запасов через факторы, которые могут быть внешними и внутренними. На величину издержек влияют интенсивность поступления материалов, вероятность перебоя в поставках, уровень механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ, условия хранения материалов, численность снабженческого персонала.
В табл. 5 приведены факторы, определяющие издержки содержания производственных запасов. На величину обеих ста-
27


Факторы и состав издержек содержания производственных запасов
Издержки содержания производствен вы \ запасов
Факторы
Состав издержек
Издержки хранения производственных запасов
Величина производственных запасов
Условия хранения
Техническая оснащенность складского хозяйства
Затраты на содержание хранилищ и складского инвентаря: аренда, амортизация, ремонт, освещение, отопление, водоснабжение и т. д.
Расходы по внутреннему перемещению материальных ценностей: амортизация и ремонт транспорта и складских механизмов, заработная плата соответствующих рабочих
Заработная плата работников охраны, кладовщиков и других, сохраняющих товары, а также соответствующего персонала отдела снабжения.
Расходы на вспомогательные и тарные материалы
Издержки иммобилизации оборотных средств в производственных запасах
Величина производственных запасов. Нормативный уровень запасов Структура оборотных средств в запасах по источникам образования.
Уровень платежей в госбюджет.
Вид кредита
Выплаты в бюджет за основные производственные фонды складского хозяйства и оборотные средства в производственных запасах
Выплаты процентов Госбанку за кредит под материальные ценности
Потери от списания материалов. Потери и расходы. по реализации из лишних и сверхнормативных остатков
тей издержек содержания запасов наибольшее влияние оказывает величина производственных запасов. Применяя методы математической статистики при изучении зависимости издержек от величины запаса, можно определить показатель тесноты этой связи и форму зависимости1. Различный характер формирования величины издержек хранения и издержек иммобилизации средств в запасах требует их отдельного анализа. Фактическое значение анализируемых показателей приведено в табл. 6 (в млн. руб.).
Характеристика степени тесноты связи между исследуемыми величинами при прямолинейной зависимости определяется
1 Расчеты проведены на основании работы II. К. Дружинина «Основные математико-статистические методы в экономических исследованиях». М.: Статистика, 1968, с. 98—126.
28


Таблица 6
Издержки содержания производственных запасов
Показатель
Тбилисское ПО
: «Электровозострои-
тель»
Тбилисский станко- ' строительный завод им. С. М. Кирова
Тбилисский завод «Грузсельмаш»
Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова
Ленинградское оптико-мех аническое объединение им. В. И. Ленина
Ленинградское
■ станкостроительное
ПО
нм. Я. М. Свердлова
Среднегодовой уровень запасов
7,955
5,317
1,384
9,379
6,528
4,860
Издержки хранения
0,467
0,338
0,092
0,297
0,256
0,243
Издержки иммобилизации
0,544
0,425
0,098
0,471
0,353
0,273
коэффициентом корреляции, который рассчитывается по формуле
__ S(x—7) (у — у)
' -»/ = =— » (Ч
V Ъ(х-х)*Ъ(у-уУ
Проведенные расчеты показывают, что теснота связи между величиной издержек хранения и уровнем производственных запасов равна 0,968, а между издержками иммобилизации и запасами — 0,980.
Под формой корреляционной зависимости понимают тесноту связи, которая проявляется в изменениях изучаемого признака в соответствии с изменениями признака-фактора. Тенденция неравномерного возрастания издержек хранения указывает на криволинейный характер зависимости издержек от величины запаса, в то же время более равномерное изменение величины издержек иммобилизации оборотных средств в запасах позволяет считать данную зависимость условно прямолинейной.
Строго говоря, коэффициент корреляции применяется для оценки зависимостей прямолинейного характера. Теснота связи для нелинейных зависимостей определяется показателем корреляционного отношения. Величина коэффициента корреляции, рассчитанного по данным, характеризующим нелинейную зависимость, оказывается меньше корреляционного отношения, определенного по тем же данным. Поскольку полученный нами коэффициент корреляции между издержками хранения и уровнем запасов близок к единице, что указывает па весьма тесную связь, определять корреляционное отношение в данном случае нет необходимости. В еще большей степени это относится к издержкам иммобилизации.
Для определения линии регрессии строится графическое изображение анализируемых закономерностей. В системе координат (рис. 1) нанесены точки, соответствующие издержкам хранения и величине производственных запасов. Намечаемая
29


линия свидетельствует, что для изображения регрессии издержек хранения по запасу лучше всего подходит параболическая кривая второй степени вида у\ = а + Ьх + сх2. Такой выбор может быть подкреплен тем соображением, что с ростом запасов издержки хранения абсолютно также растут, но относительно снижаются. Для того чтобы найти параметры этого уравнения по способу наименьших квадратов, нужно решить систему трех
Рис. 1. Зависимость величины издержек хранения от уровня запасов
Рис. 2. Зависимость величины издержек иммобилизации от уровня запасов
уравнений. Однако в данном случае каноническое уравнение параболы несколько изменяется. Свободное слагаемое уравнения, численно показывающее смещение вершины параболы относительно начала координат, теряет смысл. Задавшись функцией, проходящей через начало координат, мы приравниваем свободное слагаемое нулю и получаем уравнение параболы вида yt = ax+bx2. Для этой функции согласно методу наименьших квадратов параметры а и b определяются при решении такой системы нормальных уравнений:
(аЯх2 4- bSx3 = Sxy;
I aS*3 + Их4 = Sx2y.
Решением системы были найдены параметры уравнения, и формула приняла вид
у1 = 0,057х — 0,0026ха, (2)
где {/1 — величина издержек храпения производственных запасов, млн. руб.; х — фактический среднегодовой уровень производственных запасов, млн. руб.
По этой формуле была рассчитана теоретическая кривая (см. рис. 1), показывающая зависимость величины издержек хранения от среднегодового уровня производственных запасов.
Прямолинейность регрессии издержек иммобилизации по запасу выражается уравнением прямой линии вида у2 = а + Ьх.
30


Однако, как и в предыдущем случае, мы задаемся функцией, проходящей через начало координат, и уравнение приобретает вид У2 = ах. Применение способа наименьших квадратов при нахождении значений параметров данного уравнения приводит к решению системы двух нормальных уравнений:
= 2//;
|а2х2 = 2ху.
После решения системы получим формулу
у2 = 0,052х, (3)
где у2 — величина издержек иммобилизации оборотных средств в производственных запасах, млн. руб.
С помощью рассчитанной формулы была построена теоретическая прямая, показывающая характер зависимости издержек иммобилизации оборотных средств предприятий в запасах от среднегодового уровня производственных запасов (рис. 2).
В выведенных формулах параметр прямой и первый параметр параболы численно соответствуют увеличению суммы издержек на каждый миллион рублей прироста производственных запасов. Формулы позволяют рассчитать ожидаемую величину издержек содержания производственных запасов по заданному уровню заложенных на хранение товарно-материальных ценностей. Однако относительно небольшое число исследуемых предприятий, а также приравнивание нулю одного из членов уравнений позволяет с известным приближением рассчитывать издержки на машиностроительных предприятиях со среднегодовым уровнем производственных запасов в пределах 1,5— 10 млн. руб., т. е. использовать метод интерполяции.
С помощью выведенных закономерностей формирования величины издержек содержания производственных запасов можно рассчитать дополнительные расходы, возникающие при наличии на складах предприятий сверхнормативных остатков материальных ресурсов. Для этого с помощью формул (2) и (3) определяются издержки процесса хранения и издержки иммобилизации средств в запасах по отношению к нормативному уровню запасов. Сумма рассчитанных величин вычитается из фактических издержек содержания запасов. Полученный результат будет представлять собой дополнительные расходы предприятий по содержанию части производственных запасов, превышающей расчетный норматив.
Преимуществом данного метода подсчета величины ущерба от сверхнормативных запасов является то, что он учитывает характер изменения величины издержек от запасов, недостатком— то, что учитываемая закономерность средняя.
Для подсчета потерь из-за наличия на промышленных предприятиях сверхнормативных производственных запасов можно
31


использовать и метод прямого счета. Этот метод менее точен, хотя и учитывает индивидуальные особенности процессов хранения на отдельном предприятии. Предварительно рассчитывается показатель издержек содержания единицы производственного запаса. Удельный показатель получается делением суммарной величины издержек содержания запасов за определенный период на среднюю величину запаса. Этот показатель в определенной степени характеризует качество работы службы снабжения и позволяет сопоставлять уровень организации процесса содержания сырья и материалов на различных предприятиях.
В нашем исследовании с его помощью возможно определение и годового ущерба от сверхнормативных запасов. В табл. 7 приведен расчет показателя издержек содержания единицы запаса. Этот показатель определяется как разность
Таблица 7
Расчет потерь на содержание сверхнормативных производственных запасов
Показатель
Тбилисское ПО
«Электровозостроитель»
Тбилисский станкостроительный завод им. С. М. Кирова
Тбилисский завод «Г рузсельмаш»
Ленинградское электро- • машиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова
Ленинградское оптико-механическое объединение им. В. И. Ленина
Ленинградское станкостроительное ПО
нм. Я. М. Свердлова
Фактическая среднегодовая вели¬
7955
5317
1384
9379
6528
4860
чина производственных запасов, тыс. руб.
Издержки содержания фактиче¬
1012,0
762,3
190,4
767,4
608,8
516,2
ской среднегодовой величины производственных запасов, тыс.
Издержки содержания единицы
127,2
143,4
137,5
81,7
93,3 |
136,2
производственных запасов,
I
руб./тыс. руб.
Уровень производственных запасов, % к нормативу Нормативная среднегодовая величина производственных запа¬
121,6
117,3
127,0
119,4
126,0
! 125,8
6541
4530
1098
7858
5149
3871
сов, тыс. руб.
Издержки содержания нормативной среднегодовой величины
832,0
649,6
150,9
642,0
480,4
411,1
производственных запасов, тыс руб.
Потери на содержание сверхнормативных производственных
180,0
112,7
39,5
125,4
i
128,4
135,1
запасов, тыс. руб.
■ —-
—
--

32


расчетной величины издержек содержания нормативного уровня производственных запасов и издержек содержания фактической величины запасов, т. е. получаем дополнительные расходы предприятий по содержанию части производственных запасов, превышающих установленный норматив.
Полученные показатели потерь не могут претендовать на абсолютную точность: издержки содержания запасов, как показало исследование, растут не пропорционально увеличению производственных запасов, кроме того, различные номенклатурные позиции запасов имеют неодинаковые издержки содержания единицы запаса. Под воздействием первого фактора фактические потери предприятий могут быть больше или меньше полученной расчетной величины в зависимости от уровня производственных запасов. С ростом величины хранящихся сырья и материалов удельные издержки их содержания снижаются.
Второй фактор вызывает рост величины потерь при наличии в сверхнормативных запасах материалов с высокими удельными издержками содержания, и наоборот. Тем не менее полученные результаты дают наглядное представление о величине ущерба, связанного с наличием на предприятиях сверхнормативных производственных запасов.
2. 	Исследование потерь из-за дефицита материалов
До настоящего времени практически на каждом промышленном предприятии периодически возникают затруднения в снабжении производства, вызванные отсутствием в нужный момент некоторых позиций производственных запасов, необходимых для текущего потребления. Как показал анализ, материально-техническое обеспечение производства на всех обследованных предприятиях осуществляется с определенными затруднениями. Так, только за один год исследуемого периода имели место перебои в получении ряда материалов, существенно влияющих на выполнение производственных и ассортиментных программ.
В Тбилисском ПО «Электровозостроитель», например, вместо поставки положенных 500 т листовой 1,5-миллиметровой стали отгружено 340 т, вместо 34 т стеклослюдяпой ленты — 27 т, вместо 25 т миканита КФЧ— 20 т, вместо 4300 м резинового рукава — 3672 м. Наблюдались и нарушения договоров по срокам и качеству поставляемых материалов: стекло- лакоткань ЛСЭ при условии равномерного поступления по плану снабжения начала поступать лишь со второго полугодия, а из поставленных 25 т листового текстолита забраковано 6 т.
Тбилисский станкостроительный завод им. С. М. Кирова был обеспечен прокатом черных металлов на 90,3%, цветным прокатом — на 84% и др. В результате в течение всего года 33


работники снабжения завода изыскивали возможности покрытия дефицита, который составлял 820 т металлопроката, 102 т труб, 28 т цветного проката, 21 т цемента.
Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова недополучило 5 т миканита КФА, 283 кг прокладок из вакуумной резины, 750 м резинового рукава, а Станкостроительному ПО им. Я. М. Свердлова за этот же период недопоставлено 44 т меди, 200 м3 качественных пиломатериалов, 50% от запланированного количества электромагнитов ЭУ-6000 и др. Относительно благоприятно проходил процесс материально-технического снабжения Тбилисского завода «Грузсельмаш» и Ленинградского оптико-механического объединения им. В. И. Ленина. Несмотря на периодически появляющиеся нехватки тех или иных видов материалов, в целом за год потребность предприятий в материалах в основном удовлетворялась. Однако немалую роль в этом сыграло наличие наибольших по сравнению с другими обследованными предприятиями сверхнормативных остатков товарно-материальных ценностей.
В табл. 8 показана обеспеченность предприятий некоторыми видами материальных ресурсов, потребление которых носит постоянный характер. Обеспеченность приведена как в целом за год, так и за месяц. Из данных табл. 8 видно, что в отдельные периоды по дефицитным для предприятий материалам наблюдается их излишек, в то время как по позициям, среднегодовой уровень которых выше норматива, имеет место недостаток. Это еще раз подтверждает относительный характер дефицита средств производства в народном хозяйстве.
Отсутствующий материал становится причиной дефицитной ситуации с момента его затребования производственными цехами. Основным показателем, характеризующим ситуацию, является время отсутствия требуемого материала. Продолжительность дефицита зависит от времени задержки поставки (если дефицит возник по вине поставщика), возможности получения недостающей продукции от других предприятий-изготовителей, потребителей или из резерва, периодичности или непрерывности ее потребления и т. д. За это время в большей или меньшей степени наблюдается отклонение от нормального режима работы предприятия.
Продолжение производства в условиях дефицита связано с осуществлением разнообразных незапланированных мероприятий, требующих дополнительных затрат труда, материальных ресурсов и денежных средств. Затраты эти являются потерями для предприятий, так как их могло бы не быть при наличии производственных запасов сырья и материалов в нужном количестве и ассортименте. Мероприятия эти условно можно разделить на две группы: внешние и внутренние.
К первой относятся действия работников отдела снабжения
34


Материально-техническое обеспечение производства (по выборочной номенклатуре потребляемых материалов)
1Г _
и
го ±
Сырье и материалы
Фактическое наличие на начало месяца
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
Таблица
8
Тонколистовая сталь, т
Медный прокат, т
Микалента, кг
Стеклоткань Тх90, тыс. м
Газовые трубы, м
Комплектующие изделия, пгг.: дождевальный аппарат шпи
Алюминиевый прокат, т
Сталь, т: горячекатаная холоднокатаная
Стеклолакоткань, кг Латунный прокат, т
Сталь, т: конструкционная тонколистовая
Бесшовные трубы, тыс. м Кабельные изделия, тыс. м
-л
На
Mi
£ Sg
I
XII
Тбилисское ПО «Электровозостроитель)
68
52
96
122
109
70
31
5
73
2
65
26
121
64
94,1
4
43
44
34
62
64
24
42
56
67
71
39
52
50
113,6
500
106
21
112
722
519
679
520
507
508
1181
1565
676
596
119,2
13
18
13
9
9
10
2
3
30
19
16
7
И
12
92,3
Тбилисский завод «Гр
узсельмаш»
273
241
376
542
330
299
255
321
269
271
248
264
217
302
110,6
1450
900
100
700
3560
2060
1560
3120
1720
320
780
460
393
1306
90,1
800
835
509
510
397
1665
1303
1171
833
750
450
396
370
766
95,7
315
400
512
535
341
399
436
805
714
610
539
301
171
480
152,4
Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова
220
164
92
195
262
310
228
195
117
285
174
88
214
193
76
82
61
43
127
92
66
108
73
38
49
74
65
79
612
687
514
463
785
911
808
693
603
524
462
397
588
619
30
11
7
44
30
19
52
43
21
13
58
31
15
28
Ленинградское ПО им. Я. М. Свердлова
488
398
376
340
332
419
496
324
466
490
392
348
375
398
81,4
38
66
35
6
7
37
17
14
45
10
21
28
20
26
68,4
16
23
31
19
7
16
22
9
13
28
4
11
21
17
106,2
78
49
122
117
65
50
93
117
28
62
41
43
77
72
92,7


по изысканию дополнительных источников производственных ресурсов и организации ускоренного завоза недостающих материалов. Это требует дополнительных командировочных и телефонно-телеграфных расходов, а также транспортных затрат для ускорения доставки дефицитных грузов.
Во вторую группу входят мероприятия, направленные на продолжение изготовления продукции путем замены отсутствующих материалов материалами других марок или большими по размеру из имеющихся в наличии. При этом имеют место потери, связанные с перерасходом материалов и заработной платы рабочих, обрабатывающих материал завышенных размеров, чисто материальные потери из-за применения в производстве материалов более дорогих марок и потери трудовых ресурсов из-за конструктивных изменений комплектующих изделии. В некоторых случаях из-за невозможности замены изменяются плановые задания и начинается выпуск продукции, запланированной на более поздние сроки. Следствием этого должно явиться недополучение части прибыли от реализации и потери, связанные с оплатой штрафов за нарушение сроков отгрузки готовых изделий.
Таким образом, любые действия, направленные на ликвидацию дефицита, причиняют убыток предприятию-потребителю. Проведенные исследования позволили подсчитать значительные потери, имеющиеся на обследованных предприятиях из-за дефицита некоторых видов сырья и материалов.
В структуре потерь из-за дефицита на всех предприятиях преобладают дополнительные расходы по заменам недостающих позиций производственных запасов. На протяжении всего года предприятия постоянно активно использовали имеющиеся материалы взамен отсутствующих. При этом довольно редко нарушались ритмы производства из-за искусственно имевших место дефицитных ситуаций. Продолжение запланированного производства было возможно потому, что источником дополнительных материалов служили имеющиеся на всех предприятиях сверхнормативные остатки товарно-материальных ценностей при условии совпадения их сортамента с отсутствующими материалами. Последующее восполнение производственных запасов, часто наступающее в момент, когда нет в них острой необходимости, вновь доводило сверхнормативные остатки до прежнего уровня.
Отсутствие дефицитного материала может быть разовым и многократным в зависимости от характера его потребления. Постоянным в течение довольно продолжительного времени дефицит конкретного вида материала быть не может, так как каждый материал рано или поздно завозится. Если же рассматривать производственный запас всего ассортимента потребляемых материалов, то можно говорить об относительно постоянном дефиците материалов.
36


Наибольшие потери из-за дефицита — это материальные из-за замены отсутствующих позиций запасов. Это особо ощутимо в Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова и Тбилисском ПО «Электро- возостроителъ». Значительное превышение перерасхода материалов над перерасходом заработной платы объясняется частой заменой материалами более дорогих марок, не требующими, как правило, дополнительных затрат труда. В первую очередь это касается изоляционных материалов, на которые приходится более половины материальных потерь из-за дефицита. Так, в Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова в течение всего периода из-за отсутствия па складах микаленты па слюде 30 по цене 43 р. за 1 кг, заложенной в спецификации, использовали микаленту на слюде 40 и 50 по цене 52 и 62 р. соответственно. Наблюдался значительный перерасход материалов из-за отсутствия необходимых марок текстолита, миканита и др.
Б Тбилисском ПО «Электровозостроитель» вместо гибкого миканита на слюде 6 по цене 18 р. за 1 кг в производство отпускался миканит на слюде 10 по цене 24 р. Потери объединения только по данному мероприятию составили около 20 тыс. руб. Использование в производстве стеклослюдинитовой ленты на сетке вместо изготовленной на ткани обошлось Тбилисскому ПО «Электровозостроитель» в 16 тыс. руб. дополнительных материальных затрат. В то же время в обоих объединениях почти не наблюдались потери, связанные с заменой отсутствующих комплектующих изделий. Такие операции связаны с перерасходом заработной платы и осуществляются практически без потерь материалов.
Потери по заработной плате из-за дефицита связаны в основном с заменой металлических деталей деталями, большими по размеру. Поэтому не случайно, что на станкостроительных предприятиях, в которых черные металлы составляют большинство потребляемых средств производства, перерасход заработной платы из-за дефицита наибольший среди группы обследованных предприятий как в абсолютном измерении, так и относительно суммарных потерь. Кроме того, здесь же отмечены наиболее частые случаи замен комплектующих изделий.
Незапланированные транспортно-заготовительные расходы по изысканию дополнительных источников снабжения н организации ускоренного завоза недостающих материалов достаточно велики на всех предприятиях. Это объясняется активным использованием внешних мероприятий но ликвидации дефицита. Так, дефицит черных металлов в Тбилисском ПО «Электровозостроитель» более чем на три четверти был обеспечен поставками из выявленных децентрализованных источников. Дополнительные расходы на снабжение Ленинградского электромашиностроительного ПО «Электросила» им. С. М. Ки37


рова объясняются активным использованием авиаперевозок при дефиците, например при ускоренной транспортировке тех же изоляционных материалов, доставляемых в Ленинград из Средней Азии.
Тбилисский завод «Грузсельмаш» в течение всего года испытывал затруднения в основном в получении комплектующих изделий. Невозможность их замены заставила работников снабжения завода делать значительные дополнительные расходы по ускорению доставки дефицитных грузов. Кроме того, небольшие партии товаров перевозятся, как правило, автотранспортом, что также ведет к увеличению транспортно-заготовительных расходов. Поэтому доля снабженческих потерь из-за дефицита во всем комплексе мероприятий по Тбилисскому заводу «Грузсельмаш» наивысшая среди обследованных предприятий.
Изменение производственной программы из-за отсутствия необходимых материалов должно приводить к потерям двоякого рода: уплате штрафов за нарушение сроков отгрузки готовой продукции и недополучению части прибыли от невыполнения плана реализации изделий. При сопоставлении сумм уплаченных и полученных штрафов за нарушение договорных обязательств обнаружилось, что за исследуемый период все анализируемые заводы уплатили потребителям своей продукции значительно большую величину штрафов, чем получили от поставщиков. Такое положение является закономерным для любого предприятия-потребителя.
Если предположить, что все заводы полностью несут материальную ответственность за несвоевременное обеспечение всех потребителей сырьем и материалами, то уже в данном случае имеет место несоответствие в абсолютных размерах уплаченных штрафов. Согласно действующему «Положению о поставках продукции производственно-технического назначения» размер санкций устанавливается в зависимости от стоимости материалов и длительности просрочек поставок. Поэтому при задержке в получении товаров и, как следствие этого, несвоевременной отправке готовой продукции за такой же период предприятие вынуждено уплатить величину штрафов, во столько раз превышающую полученную сумму, во сколько раз стоимость готовой продукции больше стоимости несвоевременно поставленных материалов.
Однако невозмещенная часть штрафов представляет собой во много раз меньшую величину, чем потери, которые несут потребители, производя запланированную продукцию при условии отсутствия необходимых предметов труда. Так, сумма штрафов, полученных от поставщиков за нарушение сроков поставки сырья и материалов за тот же период, оказалась в 16 раз меньше потерь Тбилисского ПО «Электровозострои- тель» из-за дефицита, в 5 раз—Тбилисского станкостроительного завода им. С. М. Кирова, в 8 раз — завода «Грузсельмаш», 38


в 14 раз — Ленинградского электромашиностроительного ПО «Электросила» им. С. М. Кирова, в 11 раз —Ленинградского станкостроительного ПО им. Я. М. Свердлова и в 5 раз — Ленинградского оптико-механического объединения им. В. И. Ленина.
В суммарной величине убытков из-за дефицита на всех предприятиях отсутствуют потери, связанные с недополучением части прибыли от непроизведенной и, следовательно, нереализованной продукции, изготовление которой было приостановлено из-за отсутствия нужных материалов. Эти потери компенсируются отгрузками продукции других наименований, часто с большей рентабельностью. Подобным образом выполняется и перевыполняется плановая прибыль от реализации.
Предъявляемые штрафные санкции существенно не затрагивают экономические интересы изготовителей. Так, за год Тбилисским ПО «Электровозостроитель» были уплачены штрафы, удельный вес которых составил около 6% его балансовой прибыли. На других предприятиях данный показатель оказался еще меньше: в Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова и на заводе «Грузсельмаш» — 2%,. а на Тбилисском станкостроительном заводе им. С. М. Кирова и в Ленинградском оптико-механическом объединении им. В. И. Ленина — около 1%. Это указывает на малоэффектив- ность претензионной работы в пределах существующего «Положения о поставках продукции производственно-технического: назначения». Поэтому в настоящее время подобные потери из-за дефицита на промышленных предприятиях отсутствуют или крайне незначительны. Предприятия-потребители вынуждены в результате этого нести дополнительные расходы, которые, как. видим на примере анализируемых предприятий, во много раз превышают суммы полученных штрафов.
Первым шагом на пути снижения и ликвидации потерь из-за дефицита материалов на промышленных предприятиях является организация их учета и анализа. Последнее необходимо для увязки потерь с конкретными причинами возникновения дефицитной ситуации, сгруппированными по конкретному направлению. Определяющим признаком следует считать возможность и характер компенсации понесенного ущерба из-за дефицита. В связи с этим отсутствие необходимых материалов можно рассматривать как следствие воздействия на требуемый ассортимент и величину производственных запасов следующих трех факторов: неправильного расчета заявленной потребности в материалах и незапланированных изменений производственной и ассортиментной программы; необеспеченности фондами; нарушений поставщиками своих договорных обязательств по срокам, количеству, качеству и комплектности поставок.
Выделение из суммарной величины ущерба от дефицита потерь, вызываемых изменениями в программах производства 39*


продукции и ошибками в планировании потребности, диктуется тем обстоятельством, что они образуются по вине потребителей или вышестоящих организаций. Данную часть потерь из-за дефицита следует рассматривать как результат недостаточно четкого планирования и полностью относить к убыткам предприятия. Выявление ущерба от неправильного расчета заявленной потребности в материалах имеет важное значение для предприятий, переводящих отделы материально-технического снабжения на хозяйственный расчет.
Недостаточная обеспеченность фондами в основном вспомогательного производства и ремонтно-эксплуатационных нужд является причиной дополнительных снабженческих расходов предприятий по изысканию и завозу недостающих материалов. Как правило, подобный завоз обходится потребителям дороже поступлений продукции по фондам. Однако на сегодняшний день нельзя избежать некоторых потерь из-за неполного обеспечения фондами.
Необеспеченность фондами вытекает как из наличия дефицита некоторых видов средств производства в масштабе народного хозяйства, так и из необходимости мобилизации внутренних резервов предприятий и вовлечения в производство сырья и материалов из децентрализованных источников. Поэтому величина потерь из-за дефицита данной разновидности также характеризует качество работы службы снабжения. Как показали исследования, с ростом объема материалов, поставляемых по децентрализованным каналам, удельные транспортно-заготовительные расходы по их доставке приближаются к затратам по завозу единицы продукции, предусмотренной планом. Это подчеркивает тот факт, что в проводимом в настоящее время процессе децентрализации снабжения снабженческим организациям предприятий принадлежит важная роль в снижении транспортных издержек производства.
Потери из-за дефицита, вызываемые срывами поставщиками сроков поставок продукции, являются незапланированными расходами предприятий-потребителей, не вытекающими из их производственно-хозяйственной деятельности. Больше того, дополнительные затраты по вине поставщиков производятся для поддержания заданного ритма производства и своевременной отправки готовой продукции. Поэтому в качестве компенсации потребителям за понесенные потери и как мера воздействия на поставщиков вся сумма потерь из-за нарушения договорных обязательств должна предъявляться предприятиям- виновникам в виде имущественных санкций. Это в свою очередь предполагает необходимость разработки хозрасчетного механизма взыскания ущерба, метода расчета размеров потерь и выделение доли каждого поставщика в суммарной величине издержек из-за дефицита, что отсутствует в существующей практике взаимоотношений потребителей с поставщиками.
40


Глава 3. ВЛИЯНИЕ УРОВНЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ, ПРИБЫЛЬ И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ
1. Уровень производственных запасов и себестоимость продукции
Себестоимость продукции промышленных предприятий представляет собой совокупность затрат в денежном выражении на производство и реализацию изготовляемых изделий. Являясь важным обобщающим качественным показателем деятельности предприятий, себестоимость характеризует использование трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники, повышение производительности труда, экономию в расходовании материальных и денежных средств и служит основным фактором, определяющим размеры получаемой прибыли.
Главными составляющими затрат в себестоимости являются стоимость израсходованных средств производства и заработная плата. К затратам производства, образующим себестоимость, относится также основная доля расходов снабжения по обеспечению предприятий ресурсами производственно-технического назначения.
Отдельные статьи издержек материально-технического снабжения производства включаются в себестоимость на различных этапах формирования ее полной величины. Классификация затрат по способу отнесения на себестоимость единицы определенного вида продукции предполагает деление расходов снабжения, как и всех затрат на производство, на прямые и косвенные. Первые непосредственно связаны с изготовлением изделий конкретных наименований и относятся на их себестоимость. Вторые объединяют часть издержек, не связанных с производством какого-либо определенного продукта. Они распределяются на себестоимость всей изготовленной продукции за определенное время пропорционально какому-либо условному признаку. Наиболее часто за условный признак принимается основная заработная плата рабочих, а в некоторых отраслях затраты па сырье и материалы.
Так, транспортно-заготовительные расходы по доставке товарно-материальных ценностей, так же как и их стоимость, учитываются в плановой цене (цене потребления) расходуемых материалов и входят в себестоимость производства конкретной продукции. Расходы по приемке материалов, затраты заготовительного производства и снабжения производственных цехов и участков, а также непроизводительные расходы снабжения непосредственно не относятся на себестоимость определенного вида продукции. Они накапливаются в статьях общезаводских расходов предприятий и включаются в себестоимость методом, применяемым на данном предприятии.
41


Различные составляющие затрат па содержание производственных запасов, а значит, и потери по содержанию сверхнормативных запасов имеют разнос отражение в экономических показателях работы предприятий. До перехода па новую систему планирования и экономического стимулирования все затраты на содержание запасов полностью включались в себестоимость продукции. В настоящее время в себестоимости отражаются лишь издержки хранения материалов. Источником же покрытия другой части затрат на содержание запасов — издержек иммобилизации—для предприятий, работающих в новых условиях хозяйствования, служит получаемая прибыль.
Наличие на предприятиях сверхнормативных запасов влияет на себестоимость через общезаводские расходы, в которых отражается возрастание издержек хранения материалов. Что касается возможного дефицита некоторых позиций производственных запасов, то дополнительные расходы предприятий, вызванные продолжением производства в условиях недостатка ресурсов, приводят к увеличению себестоимости всей продукции либо части ее в зависимости от направления мероприятий по ликвидации дефицита.
В частности, замены отсутствующих позиций запаса ведут к перерасходу материалов и заработной платы, что находит свое отражение в увеличении себестоимости изделий именно тех наименований, для изготовления которых требовался отсутствующий материал. Таким образом, потери из-за дефицита по заменам по своему характеру подобны прямым затратам на производство, включаемым в себестоимость продукции. Незапланированные расходы отделов снабжения предприятий по организации срочного завоза недостающих материалов (внешние мероприятия) являются косвенными затратами. Они включаются в общезаводские расходы и увеличивают себестоимость всей произведенной продукции. В табл. 9 на фактических данных обследованных предприятий показано влияние отдельных статей издержек содержания сверхнормативных производственных запасов и дефицита материалов (т. е. аномальных запасов) на соответствующие статьи затрат на производство и их уровень в себестоимости всей выпущенной товарной продукции.
Наибольший удельный вес в затратах на производство продукции принадлежит статьям материальных затрат, которые объединяют сырье и материалы, покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий, топливо и энергию всех видов на технологические нужды. Из этой суммы вычитаются возвратные отходы. За исследуемый период материальные затраты в Тбилисском ПО «Элсктровозостроитель» составили 64,3, на Тбилисском станкостроительном заводе- им. С. М. Кирова — 56,6, на заводе «Грузсельмаш» — 79,9, в Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова — 44,7 и в Ленинградском станкострои-
42


Таблица 9
Влияние аномальных производственных запасов на себестоимость товарной продукции
Статья затрат на производство
Вид потерь
Возрастание себестоимости, %
Тбилисское ПО
«Электровозостронтель»
Тбилисский завод «Грузсельмаш»
Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» нм. С. М. Кирова
Ленинградское станкостроительное ПО нм. Я. М. Свердлова
Материальные затраты
Потери по заменам из-за дефицита
1,39
0,39
2,56
0,48
Заработная
плата
Потери по заменам из-за дефицита
0,11
0,03
0,04
0,07
Общезаводские расходы
Потери снабженческие из-за дефицита
Потери от хранения сверхнормативных запасов
1,61
3,85
8,41
5,29
0,92
0,63
0,70
1,56
Фактическая себестоимость
Потери по заменам из-за дефицита (материальные)
Потери по заменам из-за дефицита (заработной платы)
Потери снабженческие из-за дефицита
Потери от хранения сверхнормативных запасов
0,89
0,01
1,00
0,23
0,31
0,02
0,26
0,17
1,23
0,01
0,09
0,07
0,31
0,02
0,07
0,17
Всего
1,23
0,76
1,42
0,57
тельном ПО им. Я. М. Свердлова — 51,1 % суммарной величины себестоимости всей фактически выпущенной товарной продукции.
В технологических картах и спецификациях приводятся нормы материальных затрат на каждую деталь, машинокомплект, изделие, а значит, и на весь выпуск товарной продукции. На основе норм планируется потребность в сырье, материалах, топливе и т. д. Отклонение фактических материальных затрат от действующих норм может произойти под воздействием разнообразных факторов организационного и производственно-техни43


ческого характера. К ним относятся: внедрение технически более совершенных машин, технологии и методов производства; использование материалов, не соответствующих стандартам;, замены одних видов или тнпосорторазмсров материалов другими при отсутствии их на складах; использование отходов материалов; самостоятельное изготовление деталей при недопоставке по кооперации; устранение брака в производстве и сокращение отходов; внедрение заменителей различных материалов и т. д.
В результате воздействия на запланированный режим производственного процесса любого сочетания факторов в конечном итоге может быть экономия или перерасход материалов по сравнению с нормативным показателем. Из всего многообразия причин отклонений нас интересует воздействие на материальные затраты замен материалов, вызванных дефицитом некоторых позиций производственных запасов. Подобные замены, всегда означающие перерасход материалов, наблюдаются систематически, что в итоге приводит к достаточно ощутимому увеличению фактического расхода материальных ресурсов. Если рассматривать данные показатели в динамике по месяцам, то можно выделить отдельные периоды в работе всех предприятий, когда фактические материальные затраты превышали нормативные на 5% и более только из-за дефицита материалов.
Вторым из важнейших элементов себестоимости продукции,, на который оказывает влияние организация материально-технического снабжения, является заработная плата. В статьях затрат на производство она объединяет основную и дополнительную заработную плату рабочих. Учет заработной платы ведется по калькулируемым видам продукции, а также по цехам и предприятиям в целом с подразделением суммарной величины на учитывающуюся по нормам, записанным в картах технологического процесса, и на отклонения от норм. К отклонениям заработной платы от нормативных величин относятся оплата за дополнительные операции, не предусмотренные технологией, а также доплаты и недоплаты к основным сдельным расценкам, вызываемые отступлениями от нормальных условий производства. К ним относятся: оплаты и доплаты, связанные с заменой или несоответствием материалов, инструментов, приспособлений и оборудования; неисправностью оборудования, перебоями н подаче энергии и предметов труда, нарушениями и отступлениями от нормальных условий организации производства и труда; оплата забракованной продукций, утерянных деталей, за изготовление деталей вместо получаемых со стороны и т. д. Часть таких отступлений ведет к уменьшению затрат труда на проведение конкретной операции или изготовление определенной детали, другая — к их росту. В результате к концу текущего периода мы получим сумму отклонений: перерасход пли экономию фонда заработной платы по сравнению с планируемым нормативом.
44


Материально-техническое снабжение влияет па заработную плату рабочих (в виде ее перерасхода по заменам отсутствующих позиций производственных запасов) в гораздо меньшей степени, чем перерасход материальных ресурсов по заменам на материальные затраты на производство. Происходит это из-за того, что замена многих видов материалов — изоляции, пластических масс и т. п. — не требует, как правило, дополнительных затрат труда. В данном случае имеет место замена материалов отдельных марок и сортов более дорогими.
Перерасход заработной платы связан в основном с запуском в производство материалов завышенных размеров. В первую очередь это касается металлов. Поэтому не случайно, что соотношение потерь материальных и трудовых ресурсов наименьшее в Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова, где удельный вес металлов в потребляемых материалах наивысший из обследованных предприятий. В отдельные месяцы исследуемого периода доля потерь заработной платы из-за дефицита в несколько раз превышала среднегодовой показатель.
Незапланированные затраты потребителей по организации ускоренного завоза недостающих материалов и изысканию дополнительных источников пополнения запасов находят свое отражение в общезаводских расходах промышленных предприятий. Здесь же концентрируются издержки хранения производственных запасов, а значит, и потери по заводу из-за наличия сверхнормативных остатков товарно-материальных ценностей.
К общезаводским расходам относятся разнохарактерные затраты, связанные с организацией, управлением и обслуживанием производства в масштабе предприятия или объединения. Сюда же относятся непроизводительные расходы. Связь издержек содержания производственных запасов, а также потерь из- за дефицита материалов с общезаводскими расходами наблюдается по следующим направлениям: административно-управленческие расходы, в которых группируются командировочные и почтово-телеграфные затраты работников отдела материально- технического снабжения; общехозяйственные расходы, включающие затраты по оплате труда персонала звена снабжения предприятия, по содержанию и текущему ремонту складских зданий, сооружений, инвентаря, механизмов и т. д.; потери от недостачи и порчи материалов, допущенные при хранении на складах, а также от списания устаревших средств производства, которые отражаются в разделе непроизводительных расходов предприятий.
К последнему разделу общезаводских затрат относится также часть транспортно-заготовительных расходов (основная масса которых учитывается в плановой цене потребляемых материалов) , и издержек содержания производственных запасов, превышающих запланированный уровень, учитываемый в статьях общехозяйственных расходов. Возникновение первой группы 45


потерь вызывается дополнительными затратами на снабжение из-за дефицита материалов, другой — из-за необходимости хранения сверхнормативных запасов.
Издержки содержания производственных запасов на нормативном уровне являются непременным условием процесса производства. Поэтому часть их, связанная с хранением материалов, обязательно входит составным элементом в себестоимость продукции. Другие затраты, связанные с недостаточно рациональной организацией процесса материально-технического обеспечения производства, — потери из-за дефицита материалов и хранения сверхнормативных запасов — увеличивают себестоимость. Показатели издержек хранения сверхнормативных производственных запасов были получены расчетным путем методом прямого счета, описанным в гл. 2. Разбросанные по различным статьям затрат на производство разные элементы потерь из-за дефицита и издержек хранения сверхнормативных запасов в конечном итоге находят свое отражение в полной себестоимости продукции.
Из данных, приведенных в табл. 9, видно, что наличие на складах предприятий сверхнормативных остатков товарно-материальных ценностей по одним позициям производственных запасов и отсутствие необходимых материалов по другим привело к значительному увеличению себестоимости всей товарной продукции. Доля обоих факторов снабжения в повышении себестоимости за исследуемый период оказалась различной. На всех предприятиях потери из-за дефицита значительно превысили рост себестоимости от хранения сверхнормативных запасов. Недостатки материально-технического снабжения нашли свое отражение в увеличении необходимых затрат на снабжение в себестоимости товарной продукции Тбилисского ПО «Электро- возостроитель» на 11,8%, Тбилисского станкостроительного завода им. С. М. Кирова — на 6%, завода «Грузсельмаш» — на 13,6%, Ленинградского электромашиностроительного ПО «Электросила» им. С. М. Кирова — на 16,3% и Ленинградского станкостроительного ПО им. Я- М. Свердлова — на 9,1 %.
Значительный рост себестоимости товарной продукции из-за наличия на предприятиях аномальных запасов является общим по всей произведенной продукции. При рассмотрении влияния сверхнормативных производственных запасов и дефицита материалов на себестоимость единицы конкретной продукции были выявлены случаи ее увеличения в гораздо более значительных размерах. Имело место производство продукции Тбилисским ПО «Электровозостроитель», Ленинградским электромашиностроительным ПО «Электросила» им. С. М. Кирова, Ленинградским станкостроительным ПО им. Я. М. Свердлова, фактическая себестоимость которой более чем на 10% превысила плановую себестоимость изделий из-за отклонений фактического уровня производственных запасов от нормативного.
46


/4
Для исследования характера влияния потерь материально- технического снабжения на себестоимость продукции необходимо проведение корреляционного анализа взаимосвязи показателей. Для анализа было выбрано ' Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова, имеющее наибольшие среди обследованных предприятий абсолютные и относительные потери по содержа-
Рис. 3. Зависимость обеспечения издержек от потерь из-за материально-технического снабжения
нию сверхнормативных запа¬
сов и от дефицита материалов. Расчеты основывались на месячных показателях себестоимости товарной продукции и потерь, вызванных недостатками в работе службы материально-технического снабжения за два года. Графическое изображение статистического массива исследуемых величин приведено на рис. 3*. Теснота связи зависимой переменной у (себестоимость в тыс. руб.) и определяющего фактора х (суммарная величина потерь в тыс. руб.) рассчитана по формуле (1), в результате получен коэффициент корреляции, равный 0,16. Этот показатель тесноты связи следует оценить с точки зрения достоверности. Среднеквадратическое отклонение полученного коэффициента корреляции определяется по формуле
Тогда истинное значение г будет находиться в пределах
г — /<тг<гист<г + /аг. (4)
Показатель t (параметр функции Лапласа) избирается. Если принять его равным 2, то с вероятностью 95% можно утверждать, что коэффициент корреляции находится в указанных пределах по формуле (4). Однако при данной тесноте связи нижняя граница получается численно равной меньше нуля. Для того чтобы она приобрела положительное значение, необходимо уменьшить значение t. При / = 0,75 с вероятностью 55% истинное значение коэффициента корреляции анализируемых показателей будет в пределах 0,01 ^гист^0,32.
Естественно, что для повышения величины этой вероятности необходимо привлечение дополнительных данных. Однако и полученный показатель вероятности, подкрепленный качественно проведенным анализом, дает основание утверждать наличие корреляционной связи между исследуемыми величинами.
♦ Здесь и в последующих расчетах коэффициент тесноты связи определен при п —24. На графиках показаны наиболее характерные точки.
47


Приведенный па рис. 3 полученный разброс значений переменных характеризует определенную тенденцию изменения себестоимости всей продукции ог потерь, вызванных наличием па предприятии сверхнормативных запасов и дефицита материалов. Для нахождения этой тенденции рассчитывается уравнение регрессии по формуле
у — у р(х— ~х). (5)
Коэффициент регрессии р, равный r(ow/(Jx), где ov и ах— средпеквадратичсскве отклонения соответствующих переменных, характеризует степень наклона прямой или быстроту изменения зависимого параметра. Решением уравнения (5) находим р = = 120,4. С помощью коэффициента регрессии строится теоретическая линия, соответствующая характеру изменения анализируемых показателей. Полученная прямая указывает на то, что усматривающаяся связь хотя и незначительна, но пренебрежение ею в процессе производства ведет к ощутимому увеличению себестоимости производимых изделий.
2. Уровень производственных запасов и показатели прибыли и рентабельности
В условиях повышения эффективности общественного производства важное значение в организации и оценке деятельности промышленных предприятий приобретает прибыль. Она позволяет наиболее полно сочетать централизованное планирование с широкой хозяйственной самостоятельностью предприятий. Прибыль в настоящее время является важнейшим директивным показателем. Суммарная величина прибыли характеризует экономические результаты работы предприятия, итоги его финансовохозяйственной деятельности; при данном уровне цен и номенклатуре производимой продукции прибыль отражает эффективность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Прибыль, создаваемая в процессе производства, выявляется на завершающем этапе деятельности предприятия, в пределах данного цикла, когда готовая продукция принята и оплачена потребителями. Ее размер определяется всей производственной деятельностью промышленных и непромышленных хозяйств предприятия. Слагаемыми прибыли являются реализация товарной продукции, прочая реализация, а также доходы и убытки, не включаемые в себестоимость изделий. Финансовые результаты отражаются в общей сумме балансовой прибыли предприятий и объединений.
Нечеткая организация материально-технического снабжения промышленных предприятий ведет к увеличению себестоимости производимой продукции, а значит, и к снижению прибыли от ее реализации. Причем абсолютная величина потерь от содержа- 48


нпя сверхнормативных запасов и от преодоления дефицита материалов, которая привела к росту себестоимости, на ту же самую величину уменьшит прибыль от реализации. В нашем исследовании некачественное снабжение отразилось на недополу чении прибыли от реализации товарной продукции в Тбилисском ПО «Электровозостроитель» па 8,3%, на Тбилисском станкостроительном заводе им. С. М. Кирова — на 2,9, на заводе «Грузсельмаш»— на 2,4, в Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова — на 7,9 и в Ленинградском ПО им. Я. М. Свердлова — на 3,9%.
Величина прибыли от реализации является основным слагаемым балансовой прибыли, представляющей собой итог всей деятельности промышленных предприятий. Поэтому потери при отклонении запасов от нормативного уровня, нашедшие свое отражение в себестоимости продукции и прибыли от ее реализации, скажутся на величине балансовой прибыли. Помимо этого, часть затрат на содержание производственных запасов и некоторые потери из-за дефицита непосредственно вычитаются из балансовой прибыли предприятий, функционирующих в новых условиях планирования и экономического стимулирования.
Это касается выплат в бюджет за основные фонды складского хозяйства и оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей, оплаты банковских процентов за кредиты под производственные запасы, а также предъявляемых штрафных санкций за несвоевременную, некачественную и некомплектную поставку продукции, произошедшую из-за дефицита сырья и материалов. Часть издержек иммобилизации средств в запасах, приходящаяся на сверхнормативную долю производственных запасов, и уплаченные штрафы за нарушения договорных обязательств представляют собой потери предприятий из-за отклонения запасов от нормативного уровня, не включаемые в себестоимость производимой продукции. Характер влияния указанных потерь от нечеткой работы службы материально- технического снабжения на балансовую прибыль исследуемых предприятий иллюстрируется данными табл. 10.
Анализ данных табл. 10 показывает, что недостаточно четкая организация снабженческой работы приводит к довольно значительному снижению балансовой прибыли предприятий. Большие потери имело Тбилисское ПО «Электровозостроитель», недополучившее более 12% годовой прибыли. В структуре потерь на всех предприятиях большая часть приходится на дефицит материалов. В Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова потери от дефицита в 8 раз превысили потери от сверхнормативных производственных запасов, на Тбилисском ПО «Электровозостроитсле» — почти в 2,5 раза, на заводе «Грузсельмаш» — в 2 раза и в Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова — в 1,5 раза. Суммарная величина потерь, сконцентрированная в балансовой.
49;


Таблица 10
Влияние аномальных производственных запасов на показатели прибыли
Вид потерь
Тбилисское ПО
«Электровозостроитель»
Уменьшение прибыли, %
Ленинградское станкостроительное ПО им. Я. М. Свердлова
Тбилисский завод «Грузсельмаш»
Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им. С. М. Кирова
Потери прибыли от реализации, всего В том числе:
8,27
2,40
7,87
3,91
из-за хранения сверхнормативных производственных запасов
1,55
0,53
0,41
1,12
из-за дефицита материалов
6,72
1,87
7,46
2,79
Потери прибыли из-за иммобилизации средств в сверхнормативных запасах
1,92
0,57
0,64
0,49
Потери прибыли из-за уплаты штрафов вследствие дефицита материалов
1,97
0,42
0,97
0,27
-Итого потери балансовой прибыли
12,16
3,39
9,48
4,67
прибыли, является наиболее важным количественным показателем деятельности службы снабжения предприятия. Проведенный анализ наглядно показывает не только взаимосвязь прибыли с дополнительными затратами из-за наличия сверхнормативных запасов и дефицита материалов, но и существенное влияние материально-технического снабжения на балансовую прибыль промышленных предприятий.
Для выявления математической взаимосвязи балансовой прибыли с дополнительными затратами на содержание сверхнормативных запасов и потерями из-за дефицита материалов в качестве определяющего фактора можно использовать всю сумму потерь предприятий, вызываемых отклонениями производственных 'запасов от нормативного уровня. Расчеты велись по материалам Ленинградского электромашиностроительного ПО «Электросила» им. С. М. Кирова за тот же двухлетний период. Коэффициент корреляции, рассчитанный по формуле (1), оказался равным —0,55, т. е. наблюдается гораздо более тесная связь анализируемых параметров, чем при исследовании влияния этого же фактора на себестоимость продукции. Кроме того, уравнение регрессии (рис. 4) при коэффициенте регрессии, рассчитанном по формуле (5), р = —118,1 указывает на существенное влияние сверхнормативных производственных запасов и дефицита материалов на балансовую прибыль.
50


Абсолютная величина получаемой предприятиями прибыли недостаточно полно определяет эффективность использования производственных и трудовых ресурсов. Важно учитывать не только размеры, прирост или снижение прибыли, но и уровень рентабельности, характеризующий прибыльность предприятия по отношению к затратам на производство. Принцип рентабельности означает, что доходы, получаемые в результате производственной и хозяйственной деятельности, превышают затраты
Рис. 4. Зависимость величины прибыли от потерь из-за материально-технического снабжения
на производство и реализацию продукции.
Рентабельность слагается из двух показателей: рентабельности реализованной продукции и рентабельности производства. Уровень рентабельности р реализованной продукции определяется отношением прибыли П от реализации к полной себестоимости товарной продукции С:
P=fioo.
(6>
Этот показатель хорошо увязывает прибыль с текущими затратами, производимыми для ее получения. Чем больше прибыли получено в расчете на 1 р. затрат, тем более эффективными следует признать эти затраты. Он применяется при анализе сравнительной рентабельности различных изделий, для анализа деятельности предприятий за ряд периодов, при решении многих вопросов ценообразования.
Уровень рентабельности реализованной продукции является только расчетным показателем. Тем не менее он имеет большое значение, так как оказывает значительное влияние на уровень рентабельности производства. Основным фактором, влияющим на данный показатель, является себестоимость реализованной продукции. Изменение себестоимости приводит к резкому и неравномерному изменению рентабельности. Это является следствием прямой зависимости числителя и знаменателя формулы рентабельности реализованной продукции от колебаний себестоимости изделий и прибыли от их реализации на одну и ту же величину.
Так, наличие на складах Тбилисского ПО «Электровозостроитель» сверхнормативных производственных запасов и систематический дефицит некоторых видов материалов привели к увеличению себестоимости всей фактически произведенной товарной продукции на 1,23%, что явилось причиной снижения прибыли от реализации этой продукции на 8,27%, и как окон- 51


нательный итог — уменьшению уровня рентабельности продукции на 9,31%. По другим обследованным предприятиям изменение аналогичных показателен произошло в следующих размерах: по заводу «Грузсельмаш» — 0,76, 2,40 и 3,12%, по Ленинградскому электромашиностроительному ПО «Электросила» им. С. М. Кирова — 1,42, 7,87 и 9,06% и по Ленинградскому ПО им. Я. М. Свердлова — 0,57, 3,91 и 4,38% соответствующих показателей.
Уровень рентабельности, исчисляемый по отношению к себестоимости продукции, отражает эффективность использования лишь потребленных материальных и трудовых ресурсов. Основным его недостатком является то, что он слабо характеризует использование всех производственных фондов предприятия. Поэтому в качестве показателя эффективности хозяйственной деятельности предприятий, от которой в значительной мере зависит и величина фондов экономического стимулирования, применяется уровень рентабельности, рассчитываемый как отношение балансовой прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств, не прокредитованных банком. Этот показатель характеризует прибыльность предприятия по отношению ко всем средствам производства.
Недостаточно четкая организация материально-технического снабжения находит свое отражение в снижении уровня общей рентабельности производства. Рентабельность определяется из отношения балансовой прибыли П к сумме среднегодовой величины основных производственных фондов Ф и нормируемых оборотных средств:
П
Ф + Ос
Р =
100.
(7)
Как уже отмечалось, суммарная величина потерь из-за отклонения запасов от нормативного уровня уменьшает балансовую прибыль предприятия. Кроме того, существование сверхнормативных запасов означает отвлечение большей величны оборотных средств в производственные запасы и замедление их оборачиваемости, что приводит к увеличению их среднего размера. Таким образом, и в данном показателе снижение уровня рентабельности происходит как результат одновременного уменьшения числителя и увеличения знаменателя дроби в формуле (1). Для предприятий уровень рентабельности производства является директивным показателем.
Для оценки влияния аномальных запасов на общую рентабельность производства обследуемых предприятий были проведены специальные расчеты. Рассчитанная рентабельность производства при фактическом состоянии производственных запасов была сопоставлена с теоретически возможным уровнем рентабельности, который мог быть достигнут за исследуемый период 52


при нормативном величине запасов и бездефицитном снабжении предприятии. Последний был получен как отношение возможной балансовой прибыли (фактическая прибыль плюс потери прибыли от содержания сверхнормативных запасов и из-за дефицита материалов) и возможной среднегодовой величины основных фондов и нормируемых оборотных средств (фактическая величина производственных фондов минус абсолютные размеры сверхнормативных производственных запасов).
Расчеты показали, что наличие на предприятиях сверхнормативных запасов и отсутствие в нужный момент некоторых позиций сырья и материалов привело к снижению уровня общей рентабельности производства в Тбилисском ПО «Электровозостроитель» на 15,38%, на заводе «Грузсельмаш» — на 6,77%, в Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила* им. С. М. Кирова — на 11,02% и в Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова — на 4,74%.
При этом в Тбилисском ПО «Электровозостроитель» и Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова, где отмечены наибольшие потери из-за дефицита материалов, уровень рентабельности производства снизился в большей мере от дефицита. На Тбилисском ПО «Электровозостроитель» снижение рентабельности от дефицита составило 8,6%, а от содержания сверхнормативных запасов — 6,8%. В Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова имело место еще большее различие: 9,97 и 1,15% соответственно. На двух других обследованных предприятиях отмечена противоположная ситуация. На заводе «Грузсельмаш» потери от дефицита снизили уровень рентабельности производства на 2,3%, а от содержания сверхнормативных запасов—на 4,6%. В Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова влияние обоих факторов материально-технического снабжения оказалось равным соответственно 2,24 и 2,58%. Это объясняется тем, что в расчет данного показателя включены не только прямые потери предприятий от некачественного снабжения, но и абсолютные размеры производственных запасов. В этом, в частности, заключается стимулирующая роль показателя уровня рентабельности производства как экономического рычага повышения рациональности использования ресурсов промышленных предприятий и объединений.
Г л а в а 4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ УЧЕТА И РАСЧЕТА УДЕЛЬНЫХ ИЗДЕРЖЕК СОДЕРЖАНИЯ ЗАПАСОВ И ПОТЕРЬ ИЗ-ЗА ДЕФИЦИТА МАТЕРИАЛОВ
Как показывают проведенные исследования, одной из основных предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов на промышленных предприятиях является 53


управление их производственными запасами. Однако в настоящее время практическое претворение в жизнь научных методов управления запасами сдерживается отсутствием в отчетной документации предприятий ряда показателей, являющихся исходными параметрами большинства разработанных экономико-математических моделей. Как уже отмечалось, такими показателями являются издержки содержания запасов и потери из-за дефицита материалов. Для их построения необходимо проведение специальных анализов и расчетов. Остальные параметры моделей могут быть получены из отчетных документов.
Исследования позволили выявить и рассчитать издержки содержания единицы производственных запасов и показатели удельных потерь из-за дефицита материалов, а также наметить пути организации внесистемного учета этих показателей на предприятиях.
Существующая система учета затрат на производство на промышленных предприятиях не предусматривает возможности непосредственно оценить затраты на содержание запасов. Как было показано, издержки хранения распылены по различным статьям общезаводских расходов и их суммарная величина не фиксируется. Кроме того, уплата процентов Госбанку за кредиты под товарно-материальные ценности, находящиеся в запасах, а также платежи в Госбюджет за основные фонды складского хозяйства и за оборотные средства, вложенные в производственные запасы, производятся из прибыли предприятий.
Обобщающий показатель издержек содержания запасов определялся методом прямого счета. Делением на среднюю величину запаса и число дней хранения получается показатель издержек содержания единицы запаса в течение дня в среднем за исследуемый период. С его помощью были выявлены потери обследуемых предприятий от содержания сверхнормативных запасов материалов. Однако для расчета оптимальной партии поставок в процессе управления запасами необходимо располагать удельными издержками содержания конкретной номенклатурной позиции производственного запаса.
Первичные документы, отражающие издержки хранения, относятся ко всем материальным ценностям, находящимся в запасах. Их дифференциация возможна лишь по группам материалов, хранящихся на отдельных складах. В настоящее время на большинстве крупных промышленных предприятий и тем более в объединениях с централизованным складским хозяйством преобладают специализированные склады по хранению определенных номенклатурных групп материалов. Это позволяет обобщающий показатель затрат на содержание материалов по каждому складу относить на конкретную номенклатурную позицию запаса пропорционально ее наличию в натуральных ед и ницах.
54


Расчет издержек содержания определенных материалов на неспециализированных складах менее точен. Тем не менее, несмотря на наличие на складах разнообразных наименований продукции, измеряемых различными единицами измерения, возможен перевод величин хранимых материалов в одинаковые единицы измерения, например в тонны. В сопроводительных документах поставщиков на основную массу товарно-материальных ценностей, поступающих на предприятие, указывается масса доставленных грузов. В остальных случаях необходим расчет тоннажа материалов по их удельной массе. Для этого полученный показатель нужно привести к одному дню хранения делением на число дней анализируемого периода, в результате получим удельные издержки содержания запасов в расчете на единицу количества материалов в день.
Сложность подсчета удельных издержек содержания конкретного материала в основном касается издержек его хранения. Расчет удельного показателя издержек иммобилизации средств в запасах гораздо менее сложен, так как единственным фактором, определяющим их суммарную величину на данном предприятии, является средний уровень запаса материала в стоимостном выражении. Следовательно, достаточно рассчитать удельные издержки иммобилизации по всему производственному запасу с тем, чтобы полученный результат распространить на запасы по любой позиции сырья и материалов. Располагая данными о величине запасов как в стоимостном, так и в натуральном измерении, рассчитанный ценностный удельный показатель легко переводится в натуральный. В качестве примера в табл. 11 приведены основные издержки содержания производственных запасов, выявленные в течение года на Тбилисском ПО «Элект- ровозостроитель» и на Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова, и расчет на их основе показателя удельных издержек содержания запасов проката черных металлов.
Для выявления издержек содержания производственных запасов необходимо обработать различные учетные документы, отражающие материальные затраты труда и денежные средства по конкретным операциям. Так, величина амортизации основных фондов складского хозяйства была определена расчетным путем, исходя из данных инвентарных карточек учета основных фондов и норм амортизационных отчислений. Затраты на ремонт складов, оборудования и механизмов выявлены выборочным путем из первичных карточек заказов на ремонт. Расход вспомогательных и тарных материалов был получен из соответствующих требований складов.
Сведения, касающиеся оплаты труда работников складского хозяйства и отделов снабжения предприятий, получены из табельной ведомости заработной платы. Выплаты процентов Госбанку за кредиты под производственные запасы и плата в Госбюджет за оборотные средства в запасах отражаются в
55


Таблица 11
Расчет удельных издержек содержания производственных запасов
Ха по пор.
Показатель
Тбилисское ПО «Электровозостроитель»
Ленинградское станкостроительное им. Я. М. Свердлова
Производственные запасы—всего
Запасы проката черных металлов
Производственные запасы—всего
Запасы проката черных металлов
I
Издержки хранения всего, тыс. руб.
467,5
6,6
243,1
26,7
В том числе, тыс. руб.:
1) содержание помещений (освещение,
38,7
0,5
24,4
2,3
отопление, водоснабжение и т. д.)
2) амортизация и ремонт основных фондов складского хозяйства: активных
167,9
1,7
62,4
10,2
пассивных
82,2
1,0
48,0
2,5
3) расход вспомогательных и тарных
70,2
0,3
37,6
3,6
материалов
4) заработная плата персонала складско¬
87,5
3,1
61,5
8,1
го хозяйства и соответствующих работников отдела снабжения
5) штрафы за несвоевременный возврат
21,0
9,2
11
тары
Среднегодовой уровень производственных запасов:
т
950
5671
тыс. руб.
7955
143
4860
621
III
Удельные издержки хранения: коп./т-дни
1,9
1,0
коп./тыс. руб «дни
16,1
12,6
13,7
9,1
IV
Издержки иммобилизации, всего тыс.
544,5
9,8
273/1
34,9
руб.
В том числе, тыс. руб.: выплаты в госбюджет за оборотные
466,3
206,4
средства в запасах
выплаты процентов госбанку за
78,2
—
66,7
—
V
кредиты под запасы
Удельные издержки иммобилизации: коп./т-дни
2,8
1,7
коп./тыс. руб-дни
18,7
18,7
15,4
15,4
VI
Удельные издержки содержания производственных запасов:
коп./т« дни
4,7
2,7
коп./тыс. руб-дни
34,8
31,3
29,1
24,5
квартальных балансах предприятий. Таким образом, для получения суммарного показателя издержек содержания материалов была использована информация трех отделов предприятий: материально-технического снабжения, труда и заработной платы и бухгалтерии. Некоторые издержки могут быть получены из 56


других источников. Поэтому указанный путь расчета является одним из возможных при определении издержек содержания производственных запасов 1.
Как уже отмечалось, показатель издержек иммобилизации средств в запасах может быть определен расчетным методом. Для расчета необходимо располагать данными о существующей на конкретном предприятии структуре оборотных средств в запасах по источникам их образования, а также нормами платежей бюджетным и банковским органам, уровень которых заранее известен. Удельные издержки иммобилизации для большинства предприятий представляют собой примерно одинаковую величину, численно равную около 50 руб/тыс. руб. Данная сумма получена расчетным путем. При отсутствии суммарной величины издержек иммобилизации она может быть рассчитана способом, изложенным в рассматриваемом примере. В нем дан порядок расчета издержек иммобилизации оборотных средств предприятий в производственных запасах по средним данным машиностроения за последние годы (1972—1977 гг.).
В производственные запасы машиностроительных предприятий в среднем вкладывается 50% собственных и приравненных к ним оборотных средств предприятий. В настоящее время норма выплат в госбюджет за основные фонды и оборотные средства для большинства предприятий составляет 6% балансовой стоимости используемых средств производства и распространяется на собственные оборотные средства предприятий. Источниками другой части оборотных средств являются кредиты банка, средства кредиторов и прочие источники. При этом банковские кредиты удовлетворяют до 35% потребности предприятий в дополнительных оборотных средствах. При кредитовании по обороту (основной вид кредита) кредиты банка в оборотные средства в размере контрольного норматива являются бесплатными. За них взимается плата в госбюджет как за собственные оборотные средства.
Средства кредиторов и из прочих источников, занимающие небольшой удельный вес в общей сумме оборотных средств, являются по существу неоплачиваемыми. Эти средства предприятия получают в свое распоряжение вследствие постоянного наличия средств в расчетах. Таким образом, при нормальных условиях работы большинство предприятий около 85% используемых оборотных средств оплачивают в размере 6% годовых, что составляет 50 р. на каждую тысячу рублей оборотных средств, вложенных в производственные запасы в пределах норматива. И, наконец, за ссуды в размере, превышающем контрольную цифру, взимается банковский процент, также равный по уровню плате за фонды. Таким образом, получение величины 1 Павлов Л. Н., Стриер Л. М. Исследование затрат по формированию и содержанию материальных запасов. — В кн.: Проблемы комплексного изучения Северо-Запада РСФСР. Л.: ЛГУ, 1972, с. 162.
57


издержек иммобилизации средств в запасах расчетным путем не представляет трудности. Поэтому для определения показателя издержек содержания производственных запасов достаточна организация сбора и обработки первичных документов, отражающих только издержки хранения материалов.
Моделирование процесса материально-технического снабжения производства требует учета того обстоятельства, что она осуществляется в условиях возможного дефицита материалов. Как уже говорилось, суммарный ущерб от дефицита сырья и материалов складывается из дополнительных расходов и потерь по конкретным мероприятиям, проводимым предприятиями для поддержания заданного ритма выпуска продукции в условиях недостатка ресурсов производственно-технического назначения.
Расчет показателей потерь из-за дефицита предполагает отнесение дополнительных расходов к сумме дефицита материалов. При этом следует отдельно рассчитывать потери по заменам недостающих материалов и по дополнительным затратам снабжения.
Необходимость отдельного расчета потерь по внутренним и внешним мероприятиям диктуется следующими соображениями. Во-первых, при заменах потери из-за перерасхода должны соизмеряться с количеством или стоимостью замененных дефицитных материалов, а при внешних мероприятиях — с величиной партии товарно-материальных ценностей, поступившей в результате дополнительных затрат снабжения. Во-вторых, срочная внеплановая поставка материалов может ликвидировать или только уменьшить потери предприятий от внутренних мероприятий. В этом случае рассчитанная величина потерь от дефицита будет ниже фактической.
Суммарная величина потерь, объединяющая дополнительные расходы, вызванные отсутствием любой из позиций производственного запаса, позволяет судить об удельных потерях из-за дефицита с большой степенью приближения. Резкое расхождение стоимостных и натуральных показателей различных групп материалов, составляющих производственные запасы, требует расчета показателей потерь из-за дефицита по конкретным укрупненным позициям сырья и материалов. Таким же является требование, предъявляемое к параметрам моделей при расчете оптимальных партий .поставок. Рассмотрим способы выявления и подсчета удельных потерь из-за дефицита, которые применялись для группы изделий из металлопроката.
Металлопрокат занимает большой удельный вес среди потребляемых предприятиями материалов. Его запасы характеризуются не только значительными абсолютными величинами, но и наличием большого числа типосорторазмеров. Это позволяет при отсутствии в нужный момент требуемых позиций прибегать к их замене теми, которые имеются на складе в достаточном или сверхнормативном количестве. Большинство замен связано с 58


запуском в производство позиций металлопроката тех же марок, но завышенных размеров. Следствием этого явились существенные потери не только материала, по и по заработной плате рабочих, обрабатывающих такой материал. Расчет показателей удельных потерь из-за дефицита металлопроката, вызванных заменой недостающих позиций производственных запасов, приведен в табл 12.
Как видно из этой таблицы, потери по заменам металлопроката колеблются в широких пределах от 19 до 48 к. на один рубль отсутствующих типосорторазмеров. В каждый данный момент величина удельных потерь зависит от наличия конкретных размеров позиций металлопроката на складе предприятия. Абсолютная величина замененного металла оказывает влияние на удельные потери при длительном отсутствии требуемого сортамента, когда производственные цехи вынуждены использовать все большие типосорторазмеры. Найденные среднегодовые величины удельных потерь по заменам из-за достаточно большого периода исследования и массива анализируемых данных могут быть приняты в качестве одного из слагаемых показателя потерь при дефиците металлопроката.
Потери из-за дефицита, связанные с дополнительными транспортно-заготовительными расходами предприятий по изысканию и доставке отсутствующих материалов, по своему характеру идентичны расходам снабжения по поставкам продукции из децентрализованных источников. Так как производство основной продукции на большинстве предприятий обеспечено выделенными фондами, использование децентрализованных заготовок охватывает неосновное производство, ремонтно-эксплуатационные нужды и непредвиденный дефицит материалов. Кроме того, наличие сверхнормативных запасов заставляет службу снабжения прибегать к децентрализованным поставкам только в тех случаях, когда необходимый материал независимо от его назначения отсутствует на складе. Это можно рассматривать как одно из мероприятий по ликвидации дефицитной ситуации. Поэтому на практике всю материальную потребность, не обеспеченную товарно-материальными ценностями на складах или выделенными фондами, работники снабжения считают дефицитом и отмечают его на начало текущего периода.
Так, Тбилисское ПО «Электровозостроитель», при годовой потребности в прокате черных металлов в объеме 10953 т было обеспечено фондами на 8716 т, т. е. на 79%. Тбилисскому станкостроительному заводу им. С. М. Кирова было выделено 7592 т металлопроката, в то время как израсходовано 8410 т, т. е. почти на 10% больше. Ленинградское станкостроительное ПО им. Я. М. Свердлова из децентрализованных источников получило недостающие 470 т металлического проката. Ленинградское электромашиностроительное ПО «Электросила» им С. М. Кирова и Тбилисский завод «Грузсельмаш» хотя и были
59


Таблица 12
Расчет удельных потерь из-за дефицита проката черных металлов по заменам/ недостающих позиций
Квартал
Замененное количество материала
Перерасход
Удельные потери нз-за дефицита
материалов
заработной платы
т
руб.
т
руб.
руб-
руб/т
РУб/руб’
Тбилисское ПО «Электровозостроитель»
I
78,10
10842
24,72
3570
724
50,27
0,40
II
104,06
14456
38,16
4527
532
48,61
0,35
III
92,00
12788
27,80
4604
895
59,77
0,43
IV
94,20
13181
31,60
3461
655
43,69
0,31
Всего
368,36
51267
122,28
16162
2806
51,49
О,37Г
Тбилисский станке
строительный завод им. С. М.
Кирова
I
72,13
10107
21,12
3082
1642
65,49
0,48'
II
98,73
13824
22,25
3248
1603
49,13
О.Зб’
III
65,16
9084
17,00
2493
1376
59,38
0,43
IV
48,69
6817
14,34
2091
1147
66,51
0,47
Всего
284,71
39832
74,71
10914
5768
58,59
0,42
Ленинградское элек'
громашиностроительнс
ю ПО «3
Электросила
1» им. С. М. Кирова
I
73,76
10694
12,64
1816
216
27,55
0,19»
II
73,37
10639
17,16
2347
632
40,60
0,28
Ш
59,71
8658
21,82
3036
687
62,35
0,43
IV
42,22
6121
16,90
2008
502
59,45
0,41
Всего
249,06
36112
68,52
9207
2037
45,15
/
0,31
Ленинградское станкостроительное ПО им. Я. М. Свердлова
I
57,69
8008
8,97
1346
1423
47,90
0,35
II
62,22
8551
9,89
1483
920
38,42
0,28
III
29,32
3305
6,09
914
680
54,38
0,48
IV
26,52
3452
3,96
592
855
54,56
0,42
Всего
175,75
23316
28,91
4335
3878
46,70
0,35
60


полностью обеспечены фондами на прокат черных металлов, также имели некоторые потерн из-за несвоевременного их поступления от поставщиков. Недостающий материал предприятия получали из децентрализованных источников или от запланированных поставщиков, имея дополнительные потери, что в целом привело к завышению норматива транспортно-заготовительных расходов. Поэтому для расчета удельных потерь из-за дефицита по дополнительным расходам снабжения к величине фактического дефицита необходимо добавить поставки всей массы продукции из децентрализованных источников. В табл. 13 приведен расчет удельных потерь снабжения из-за дефицита, вызванных отсутствием на предприятиях проката черных металлов.
Удельные потери из-за дефицита по дополнительным расходам снабжения в общем означают превышение себестоимости доставки единицы грузов по децентрализованным каналам над централизованными поставками. Если для всей массы изделий металлопроката транспортно-заготовительные расходы не превышали 10% их стоимости, то обеспечение предприятий дефицитной продукцией требовало дополнительных расходов, которые увеличили издержки доставки с 11 до 83% от цены отсутствующих материалов. В отличие от удельных потерь по заменам металлопроката, которые зависят от стоимости и объема замененного материала, на удельные потери снабжения влияет в первую очередь величина поставляемой партии: с ростом абсолютного размера дополнительно завозимых позиций производственных запасов удельные потери по их доставке снижаются.
К потерям из-за дефицита должны приводить мероприятия, связанные с производством других изделий, запланированных на более поздние сроки и изготавливаемых в результате отсутствия материалов для плановой продукции. Однако, как уже отмечалось, нарушение плана реализации существенно не затрагивает экономические интересы производителей, так как подобные потери из-за дефицита на промышленных, предприятиях в настоящее время практически отсутствуют.
Таким образом, единый показатель потерь из-за дефицита складывается из дополнительных расходов по заменам отсутствующих материалов и незапланированных транспортно-заготовительных расходов по доставке дефицитных грузов. Показатель рассчитывается методом средневзвешенной, где в качестве весов берется величина дефицита. Произведенные расчеты позволили получить следующие показатели потерь из-за дефицита: в Тбилисском ПО «Электровозостроитель» —0,19 руб/руб (или 23,2 руб/т), на Тбилисском станкостроительном заводе им. С. М. Кирова —0,36 руб/руб (или 52,9 руб/т), на Ленинградском электромашиностроительном ПО «Электросила» им. С. М. Кирова —0,26 руб/руб (или 38 руб/т) и на Ленинградском станкостроительном ПО им. Я. М. Свердлова — ••0,30 руб/руб (или 35,6 руб/т). Рассчитанные показатели могут
61


Расчет удельных потерь из-за дефицита проката черных металлов по дополнительным расходам снабжения
Таблица 13
Квартал
Величина дефицита
Дополнительные расходы снабжения, руб.
Удельные потери из-за дефицита
т
руб.
командировочные
теле- графно-
теле- фонные
транс- портно- заготови- тельные
всего
руб/т
руб/руб
* I
II
III
IV
58,7
392,8 710,5 146,4
Тбилисское ПО «Электровозостроитель»
42,4
16.3
13.3
58.4
0,33
0,12
0,11
0,42
8216
54996 104205
20490
416
582
379
461
634
497
243
246
1439
5337 8851 7850
2489
6416 9473 8557
Всего
1308,4
187907
1838
1620
23477
26935
20,6
0,14
Тбилиси
:кий станкостроительный
завод им.
С. М. Ки]
юва
I
183,2
26571
176
92
5312
5580
30,5
0,21
II
173,3
25128
413
206
8940
9559
55,2
0,38
III
268,2
38885
322
101
14075
14498
54,1
0,37
IV
193,1
28110
74
13
12290
12377
64,1
0,44
Всего
817,8
118694
985
412
40617
42014
51,4
0,35
Ленинградское элек:
громашинос
:троител
[ьное Г
IO «Электросила» им. С. М. Кирова:
I
111,5
16163
385
200
7820
8405
75,4
0,52
11
550,3
79800
397
97
13072
13566
24,6
0,17
III
485,8
70438
512
316
21008
21836
44,9
0,31
IV
325,7
47222
728
185
9476
10389
31,9
0,22
Всего
1473,3
213623
2022
798
51376
54196
36,8
0,25
Ленинградское станкостроительное ПО им. Я. М. Свердлова
I
32,5
3100
40
2533
2573
79,2
0,83
II
124,3
14420
130
20
4609
4759
38,8
0,33
III
67,5
8084
—
130
4235
4365
64,7
0,54
IV
245,7
27760
180
220
2654
3054
12,4
0,11
Всего
470,0
53364
350
370
14031
14751
31,4
0,28
62


быть использованы в экономико-математических моделях управления процессом материально-технического снабжения на обследованных предприятиях при определении оптимальных партий поставок проката черных металлов.
В ряде научно-исследовательских институтов проводились работы по расчету удельных потерь из-за дефицита в народнохозяйственных масштабах. Исследования, проведенные в НИИ ЦСУ СССР, дали следующее ориентировочное приближение по оценке данного параметра: на 1 р. дефицитной продукции государство теряет 30 к. Еще более значительную величину потерь получили сотрудники ЦЭМИ АН СССР и НИИМСа Госснаба СССР — 60 к. на 1 р. дефицита L
Расчет числовых характеристик потерь из-за дефицита в ценностном выражении затрудняется сложностью количественной оценки мероприятий по его ликвидации и невозможностью использовать данные системного бухгалтерского учета. Дополнительные затраты в этой области могут быть выражены в рублях только тогда, когда каждому случаю недостатка ресурсов будут противопоставлены конкретные действия по ликвидации дефицита. Выявление потерь по различным мероприятиям связано с обработкой разнообразной первичной документации.
Все случаи замены отсутствующих сортаментов оформляются специальным актом. В актах на замену одних видов или размеров материалов другими указывается предусмотренный по спецификации и фактически отпущенный в производство вид материала, его качество и отклонение от нормы в натуральных показателях. Отклонения легко могут быть переведены в ценностное выражение. Группировка документов по наименованиям заменяемых материалов позволяет выявить и рассчитать показатели материальных потерь из-за дефицита по различным позициям производственных запасов.
Замены отсутствующих материалов предполагают в большинстве случаев и отклонения от норм заработной платы. Доплаты к действующим нормам и расценкам оформляются специальными доплатными документами и нарядами. В документах на отклонение по заработной плате указывается причина отклонения, что делает возможным выделить перерасход заработной платы вследствие замен материалов из-за отсутствия их на ■складе. Последующая обработка выделенных документов позволяет их сгруппировать по дефицитным позициям сырья, материалов, комплектующих изделий и т. д.
Затраты предприятий по организации ускоренного завоза недостающих материалов и изысканию дополнительных источников снабжения производства также выявляются по-разному.
1 Проценко О. Д. Планирование запасов в увязке с производственной программой на основе межотраслевого баланса производства н распределения продукции. — В кн.: Математические методы решения экономических задач. М.: Наука, 1972, с. 191.
63


Потери вследствие ликвидации дефицита особо срочной доставкой выражаются в разности между издержками при ускоренной и обычной поставках, которые могут быть определены из соответствующих сопроводительных документов. Самостоятельный поиск возможных источников пополнения производственных запасов предполагает дополнительные почтовые, телеграфные, командировочные и другие затраты, суммарная величина которых может быть выявлена из отчетных документов как разница между запланированными и фактическими данными.
Характер заполнения первичных документов на проведение мероприятий по ликвидации дефицита не предусматривает фиксации наименования отсутствующих материалов. Поэтому отнесение потерь снабжения на определенные позиции производственных запасов возможно лишь в момент совершения соответствующих действий. В отделах материально-технического снабжения предприятий, где учетные операции осуществляются по группам сырья и материалов, выявление потерь снабжения из-за дефицита возможно и за прошедший период, однако лишь в разрезе имеющихся групп.
В настоящее время практически невозможно выявить ту часть штрафов, которая была уплачена предприятиями за несвоевременную отгрузку готовой продукции, произошедшую из- за отсутствия необходимых для производства материалов. На обследованных предприятиях причинная структура штрафов была получена методом «технического интервью» с руководящими работниками многих отделов предприятий.
Учет издержек содержания производственных запасов и потерь из-за дефицита материалов целесообразно организовать в отделах материально-технического снабжения предприятий. Здесь концентрируется большинство первичных документов, отражающих издержки хранения и дефицита. Выявленные н сгруппированные данные, а также базовые показатели, необходимые для расчета издержек содержания запаса, могут найти свое отражение в специальных формах внесистемного учета, подобных предложенным в табл. 9—11.
Однако ручная обработка столь значительного объема исходной информации является длительным и трудоемким процессом. Кроме того, оперативное управление запасами предполагает использование параметров, которые отражают состояние производственных запасов в каждый данный момент и меняются в зависимости от возможных изменений условий снабжения и пооиз- водственного потребления. Это указывает на необходимость механизации учета издержек хранения производственных запасов и потерь из-за дефицита материалов, что необходимо учитывать при создании подсистемы материально-технического снабжения АСУ предприятия.
Автоматизация учета издержек храпения производственных запасов предполагает следующий порядок ведения расчетов.
64


Базой расчетов являются информационные массивы издержек и запасов материальных ресурсов на складах. Строка массива по первичным документам учета издержек хранения должна содержать следующие признанные и колнчественно-суммовые показатели: подразделение предприятия, вид издержек, сумма издержек Для выявления среднегодового запаса материальных ресурсов на складе используются массивы запасов товарно-материальных ценностей, строка которых содержит: номер склада, номер группы материалов, шифр единицы измерения, остаток на начало месяца. На основе этих массивов определяются удельные издержки хранения материалов по каждому складу в соответствии с описанным методом расчетов. Документы первичного учета издержек хранения могут быть взяты из подсистемы бухгалтерского учета АСУ предприятия.
Базой автоматизации учета потерь из-за дефицита материалов служат документы, характеризующие дефицит. Признанная часть документов содержит реквизиты цеха (отдела), заказа, материала, причины возникновения дефицита. Количественносуммовая — характеризует величину дефицита в натуральных единицах и сумму потерь.
Для организации машинной обработки документов оперативно должны формироваться следующие массивы.
1. Массив по документам замены с реквизитами причин замены. Строка массива содержит: номенклатурный номер материала, номер цеха, номер причины замены, шифр единицы измерения, количество, сумму потерь.
2. Массив доплат по заработной плате. Строка его должна содержать: номер цеха, причину доплаты, номер заказа и сумму доплаты.
3. Массив издержек по дополнительным транспортным расходам. Строка массива содержит: номенклатурный номер материала, количество, сумму дополнительных транспортных расходов.
4. Массив дополнительных затрат по заказам создается на базе счетов за почтовые, телеграфные и телефонные переговоры, а также командировочных расходов. Строка массива содержит: дату, шифр города (поставщика), шифр отдела, номенклатурный номер материала, его количество и сумму, сумму дополнительных затрат.
5. Номенклатура-ценник сырья и материалов.
Обработка массива производится путем последовательного слияния оперативных массивов по признакам дефицитных позиций запаса с суммированием стоимостных и количественных потерь по дефицитным позициям материалов. Далее производится разделение потерь по укрупненным причинам возникновения дефицита (см. гл. 2, п. 2) и накопление результативного массива, строка которого соответствует форме выходного документа. Помимо разнесения суммарных потерь по причинам 6Г>


возникновения дефицита, на основании проведенных расчетов выявляется сумма имущественных санкций, предъявляемых поставщиками.
Предлагаемый методический подход позволяет также рассчитывать удельные потери из-за дефицита по определенной позиции материала в единицу времени, что необходимо для расчета оптимальной партии поставок в условиях дефицита. Приведение потерь в соответствие с номером заказа (заявки) позволит выявить и обосновать дополнительные штрафные санкции поставщикам в случае предъявления санкций потребителем готовой продукции по данному заказу.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО НОРМИРОВАНИЮ РАСХОДА И ЗАПАСОВ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ
'(Утверждены постановлением Госплана СССР от 12 декабря 1978 г. № 177) (выдержки)
15. Нормирование производственных запасов сырья и материалов
15.1. Нормы производственных запасов сырья и материалов разрабатываются в целом по министерству и ведомству СССР и союзной республике в порядке и по номенклатуре материалов, установленным Госпланом СССР.
15.2. Нормирование производственных запасов сырья и материалов осуществляется с использованием следующих исходных данных:
потребности предприятий в сырье и материалах по всем направлениям ах расхода;
периодичности отпуска сырья и материалов в производство или непрерывности расходования его потребителями;
периодичности изготовления продукции предприятиями-поставщиками; периодичности поставок;
размеров транзитных норм отгрузки соответствующих видов сырья и материалов;
соотношения между транзитной и складской формами снабжения; сезонности производства, заготовок, транспортировки и потребления разных видов сырья и материалов.
Отраслевые инструкции для расчета норм запасов при необходимости разрабатываются и утверждаются министерствами, ведомствами СССР и союзными республиками на основе типовых методик и по согласованию с НИИПиНом при Госплане СССР.
15.3. К производственным запасам относятся сырье и материалы, поступившие к потребителям, но еще не использованные и не подвергнутые переработке, независимо от места их хранения.
15.4. За норму производственного запаса сырья и материалов при регулярных поставках в течение года принимается среднегодовой запас сырья и материалов. Равным ему принимается переходящий запас на конец планируемого года.
•66


За норму производственного запаса при сезонных поставках принимается необходимое количество сырья и материалов, которое должно находиться у непосредственного потребителя и на промежуточных ведомственных базах снабжения для обеспечения непрерывности производства в период до поступления сырья и материалов после сезонного перерыва.
Норма производственного запаса определяется при регулярных транзитных поставках в составе текущей, страховой и подготовительной частей, а при регулярных складских поставках и при сезонных поставках — в составе текущей и подготовительной частей.
Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного потребления сырья или материала данного вида.
15.5. Одновременно с расчетом норм производственных запасов должен определяться ряд других показателей, необходимых для анализа и контроля уровнен запаса (удельный вес складских поставок с баз Госснаба СССР в общем объеме регулярно поставляемых сырья и материалов, средние интервалы поступления сырья и материалов транзитом и с баз Госснаба СССР).
15.6. Норма производственного запаса рассчитывается с учетом видов поставок. которые подразделяются на:
транзитные поставки с предприятий-изготовителей;
складские поставки с баз Госснаба СССР; сезонные поставки.
Выбор вида поставок (транзитные или складские) должен осуществляться в соответствии с Положением о поставках продукции производственнотехнического назначения, особыми условиями поставок продукции и инструктивными указаниями Госснаба СССР о выборе формы снабжения в зависимости от объема потребления сырья и материалов.
15.7. Норма производственного запаса сырья и материалов в целом по1 министерству, ведомству может определяться путем расчета по всем предприятиям (производственным объединениям), входящим в систему данного министерства, ведомства, или по объектам-представителям.
Перечень объектов-представителей рассматривается и согласовывается в рабочем порядке с НИИПиНом при Госплане СССР.
Норма производственного запаса по союзной республике определяется путем агрегирования норм, полученных путем расчета по республиканским министерствам, ведомствам.
15.8. Нормы производственных запасов разрабатываются министерствами и ведомствами СССР и Госпланами союзных республик с привлечением подведомственных научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций и утверждаются по:
министерствам и ведомствам СССР и союзным республикам — Госпланом СССР и Госснабом СССР;
министерствам и ведомствам союзных республик — Госпланами союзных республик;
предприятиям (производственным объединениям) — министерствами и ведомствами СССР и союзных республик.
15.9. Разработанные нормы производственных запасов представляются министерствами и ведомствами СССР и союзными республиками в Госплан СССР по соответствующим формам вместе с пояснительной запиской.
В случае проведения сквозного расчета по всем предприятиям рассмотрение проектов норм осуществляется выборочно по объектам-представителям.
По требованию Госплана СССР и НИИПиНа при Госплане СССР министерства и ведомства СССР и Госпланы союзных республик представляют в полном объеме первичные расчеты норм по предприятиям.
15.10. Для министерств и ведомств СССР и союзных республик нормы производственных запасов утверждаются на 5 лет.
15.11. Министерства и ведомства СССР и союзные республики дифференцируют утвержденные им нормы производственных запасов по группам предприятий или отдельным предприятиям.
G7


5. Характеристика норм и нормативов, формируемых в системе
Таблица 1
Наименование показателей
Единица измерения
Продолжительность планового периода, на который устанавливается срок действия норм и нормативов
Порядок разработки и утверждения технико-экономических норм и нормативов
Плановые расчеты, в которых используются нормы и нормативы
Наименование плановых хозяйственных органов, организаций, служб, предприятий, которые обеспечивают
Наименование методической документации, необходимой для разработки норм и нормативов
разработку норм н нормативов
рассмотрение и представление нормативов на утверждение
утверждение норм и нормативов
7. Нормы запасов сырья, материалов и топлива: а) производственные и
сбытовые:
по министерствам, ведомствам СССР и союзным республикам
В ДНЯХ
Пять лет
Министерства. ведомства СССР и Госпланы союзных республик
Отделы Госплана СССР, разрабатывающие балансы и планы распределения, НИИПиН при Госплане СССР, Отдел норм и нормативов Госплана СССР и экономическое управление Госснаба СССР
Госплан СССР, Госснаб СССР
Типовые методики по нормированию производственных и сбытовых запасов сырья и материалов НИИПиНа при Госплане СССР. Отраслевые конструкции, учитывающие специфику отраслей или предприятий (объединений).
. Разрабатываются НИИ министерств и ведомств на основе типовых
Учитываются при разработке материальных балансов и планов распределений


по министерствам и ведомствам союзных республик
по предприятиям и объединениям
б) товарные: по Госснабу СССР
по базам и складам территориальных органов Госснаба СССР
В
Пять
Министер¬
Отдел Госпланов
Госплан
методик НИИПиНа
днях
лет
ства в ведомства союзных республик
союзных республик
союзной республики
при Госплане СССР, согласовываются с НИИПиНом и утверждаются руководством министерств и
То же
Год
Предприятия и объединения
Соответствующие отделы министерств и ведомств СССР и союзных республик
Министерства, ведомства СССР и союзных республик
ведомств
»
Пять лет
НИИМС Госснаба СССР
Отделы Госплана
СССР, разрабатывающие балансы и планы распределения продукции НИИПиН при Госплане СССР, Отдел норм и нормативов Госплана СССР и экономическое управление Госснаба СССР
Типовые методики по нормированию товарных запасов сырья и материалов на базах и складах Госснаба СССР. Разрабатываются НИИМСом Госснаба СССР и согласовываются с Госпланом СССР
В
Год
Госснабы
Экономическое
Госплан
Типовые методики
ДНЯХ
союзных республик и территориальные управления
Госснаба СССР
управление Госснаба СССР
СССР, Госснаб СССР
по нормированию товарных запасов сьфья и материалов на базах и складах Госснаба СССР. Разрабатываются НИИМСом Госснаба СССР и согласовываются с Госпланом СССР
Учитываются при разработке материальных балансов и планов распределений
То же
Учитываются при разработке материальных балансов и планов распределении


СИСТЕМА
прогрессивных технико-экономических норм и нормативов по видам работ и затрат (экономии] труда, сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов, нормативов использования производственных мощностей и удельных капитальных вложений, норм и нормативов определения потребности в оборудовании и кабельных изделиях
(порядок их разработки и утверждения)
(Одобрена постановлением Госплана СССР от 11 января 1980 г. № 7)
(выдержки)
3. 	Порядок разработки и утверждения норм и нормативов
3.2.3. Нормы запасов сырья материалов, топлива и готовой продукции
Для планирования запасов материальных ресурсов и контроля за их фактическими остатками разрабатываются:
у потребителей — нормы производственных запасов;
на базах и складах Госснаба СССР — нормы товарных запасов;
у предприятий-поставщиков — нормы сбытовых запасов.
Нормой производственного запаса называется средний в течение года запас каждого вида сырья и материалов, принимаемый как переходящий запас на конец планируемого года. Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного потребления ресурса данного вида. К производственным запасам относятся те ресурсы, которые к потребителям поступили, но переработке еще не подвергались.
Норма товарного запаса на базах и складах Госснаба СССР представляет собой минимальное количество ресурса каждого вида, обеспечивающее бесперебойное комплексное снабжение обслуживаемых ими потребителей, получающих ресурсы в нетранзитных количествах. Норма товарного запаса измеряется в днях среднесуточного объема складского оборота ресурса данного вида. К товарным запасам относятся находящиеся в распоряжении баз и складов ресурсы сверх установленных объемов складских поставок потребителям по их фондам.
Норма сбытового запаса материала в виде готовой продукции у предприятий-поставщиков характеризует минимальное количество продукции каждого вида, изготовляемой этим предприятием, обеспечивающее бесперебойное комплексное выполнение договоров поставки. Эта норма измеряется в днях среднесуточного объема производства продукции.


ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ; 3
Глава 1. Производственные запасы и эффективность работы машиностроительных предприятий 5
1. Закономерности формирования производственных запасов . 5
2. Сверхнормативные запасы и дефицит материалов .... 13
3. Роль производственных запасов в увеличении эффективности
машиностроительного производства 18
Глава 2. Исследование потерь, связанных с отклонением уровня производственных запасов от нормативной величины ... 23
1. Анализ издержек содержания производственных запасов и вы¬
явление ущерба от сверхнормативных запасов .... 23
2. Исследование потерь из-за дефицита материалов .... 33
Глава 3. Влияние уровня производственных запасов на себестоимость,
прибыль и рентабельность 41
1. Уровень производственных запасов и себестоимость продукции 41
2. Уровень производственных запасов и показатели прибыли и
рентабельности! . 48
Глава 4. Мероприятия по организации учета и расчета удельных издержек содержания запасов и потерь из-за дефицита материалов 53
Приложение 66


ИБ № 2751
Леонид Михайлович Стриер
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАПАСЫ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Редактор издательства Г. Ф. Зонтова Художественный редактор Ю, Г. Ворончихин Технический редактор Н. М. Михайлова Корректор Л. А. Ягупьева
Обложка художника Л. С. Вендрова
Сдано в набор 26.05.80. Подписано в печать 28.08.80. Т-13342. Формат 6OX9O'/i6
Бумага офсетная № 2. Гарнитура литературная. Печать высокая. Усл. печ. л. 4,5.
Уч.-изд. л. 4,8. Тираж 5000 экз. Заказ 1607. Цена 25 к.
Издательство «Машиностроение», 107076. Москва, Б-76, Стромынский пер., 4.
Московская типография № 6 Союзполнграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. 109088, Москва, Южнопортовая ул., 24.


«МАШИНОСТРОЕНИЕ