МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ШИЛУТСКИЙ ЗАВОД «ГИДРОПРИВОД»
ГИДРОМОТОРЫ
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫЕ
типа Г15-2&1
Руководство по эксплуатации
ВИЛЬНЮС — 1978
1.	ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1.	Назначение
Аксиально-поршневые гидромоторы могут применяться для
приводов вращательного движения; в системах с бесступенча-
тым регулированием скорости; в системах, где требуются ревер-
сирование, частые включения, автоматическое и дистанцион-
ное управления; в следящих приводах.
Гидромоторы работают на минеральном масле вязкостью
от 10 до 220 сст при температуре масла от +10 до +60 °C и тем-
пературе окружающей среды от 0 до +45 °C.
Класс чистоты рабочей жидкости — 0. . .14 ГОСТ 17216-71.
Для обеспечения указанного класса чистоты рекомендуется
применение фильтра с номинальной тонкостью фильтрации
25 мкм по ГОСТ 14066-68.
1.2.	Конструкция и работа
Гидромотор (рис. 1) состоит из ротора 5 с поршнями 8, ба-
рабана 2 с толкателями 9, корпуса 1, радиально-упорного ша-
рикоподшипника 10, вала 4, корпуса 6 и опорного диска 7.
В барабане 2 расположены пружины 3, поджимающие ро-
тор 5 к диску 7.
Поступающее в мотор масло действует на поршни 8, вслед-
ствие чего толкатели 9 выдвигаются и поджимаются к шари-
коподшипнику 10. Под действием тангенциальных сил толка-
тели вращаются вместе с барабаном 2, валом 4, ротором 5 и
поршнями 8.
При подаче масла в отверстие 1 (см. рис. 3) мотор враща-
ется по часовой стрелке, если смотреть со стороны выходного
вала. При изменении направления потока масла происходит
реверсирование гидромотора. Пренебрегая зависимостью к. п. д.
3
гидромотора от нагрузки, можно считать, что момент, развивае-
мый мотором, пропорционален давлению нагнетания.
Детали гидромотора самосмазываются маслом, которое на-
ходится в корпусе и разбрызгивается при работе.
Примечание. Завод-изготовитель оставляет за собой право на усо-
вершенствование и конструктивные изменения, которые могут не отразиться
в данном руководстве.
Рис. I. Гидромоторы Г15-2. ..Н
2.	ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1.	Требования техники безопасности
При работе необходимо соблюдать требования техники безо-
пасности согласно ГОСТ 16028-70 «Приводы гидравлические.
Общие требования по технике безопасности».
2.2.	Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация
Гидромотор может быть установлен в горизонтальном, вер-
тикальном или наклонном положениях так, чтобы к нему был
обеспечен доступ для монтажа и наблюдения за работой.
4
Чтобы механизм, приводимый в действие гидромотором, ра-
ботал равномерно, в системе не должно быть воздуха.
Лишнее масло из корпуса гидромотора отводится через
дренажную гидролинию. Если в корпусе гидромотора давление
равно 0,5 кгс/см2, то минимальное давление на сливе необходи-
мо увеличить на 0,5 кгс/см2.
Для защиты гидромотора от перегрузок в гидролинию необ-
ходимо ставить предохранительный клапан.
Перед первым пуском в корпус гидромотора через дренаж-
ную гидролинию следует залить масло.
Рис. 2. Принципиальная схема подклю-
чения гидромотора:
1 — регулируемый гидронасос; 2 — фильтр;
3 — регулятор потока; 4 — гидромотор; 5 —
гидрораспределитель; 6 — запорный клапан;
7 — предохранительный клапан; 8 — гидробак
Во время эксплуатации гидромотор должен быть заполнен
маслом выше средней линии. Если гидромотор находится в
вертикальном положении, он весь должен быть заполнен мас-
лом. Для этого нужно соответственно подсоединить дренажную
линию. Количество масла между мотором и дросселирующими
устройствами должно быть наименьшим, поэтому аппаратуру
управления необходимо размещать в непосредственной близо-
сти от мотора.
Гидромоторы типа Г15-2.. .Н чувствительны к загрязненному
маслу. Только при чистом масле обеспечивается их достаточ-
ная долговечность. Поэтому особое внимание следует уделить
очистке полостей гидробаков и гидролиний, их покрытию мас-
лостойкими красками, а также подбору фильтров. В баке обя-
зательно должны быть отстойники. Для улавливания механи-
5
ческих частиц, попадающих в масло в результате износа насоса,
на напорной гидролинии рекомендуется ставить магнитные
фильтры, сетчатые фильтры типа С42-1 и фильтры типа ФП,
имеющие устройства для индикации загрязнений. Фильтры под-
бираются в зависимости от расхода масла.
Масло, заправляемое в гидробак, должно отвечать требова-
ниям соответствующих государственных стандартов и техни-
ческих условий.
Заменять масло в гидробаке необходимо не реже одного ра-
за в шесть месяцев. При замене масла внутренние полости
гидробака нужно очистить от загрязняющих частиц так же, как
и при подготовке гидробака к эксплуатации.
Заливать масло в гидробак следует только через заливной
фильтр.
Принципиальная схема подключения гидромотора по схеме
«Регулирование на входе» дана на рис. 2.
Гидромоторы типа Г15-2. ..Н могут работать в режиме на-
соса при условии, что им будет обеспечена подача масла под
давлением не ниже минимального давления на сливе, указан-
ного в табл. 2.
2.3.	Характерные неисправности и методы их устранения
Чтобы устранить внутренние неисправности, гидромотор сле-
дует разобрать в специальном помещении, защищенном от осад-
ков, пыли, влаги и грязи. Непосредственно перед сборкой мо-
тор нужно промыть струей уайт-спирита, а в процессе сборки
смазывать его рабочей жидкостью (маслом).
В течение гарантийного срока разборка гидромотора не до-
пускается, и ремонт производит только завод-изготовитель.
Рекламации принимаются, и ремонт производится только
при предъявлении паспорта.
Характерные неисправности и методы их устранения указа-
ны в табл. 1.
Таблица 1
Неисправность	Причина	Способ устранения
Гидромотор не вра- щается при подводе масла	Отжим ротора гидро- мотора вследствие изно- са или задиров на рас- пределительных поверх-	Пришабрить опорную поверхность ротора и притереть по плите опор- ный диск
6
П родолжение
Неисправность	Причина	Способ устранения
Стук или шум при ра- боте Частота вращения гидромотора под на- грузкой падает	ностях. При износе или задирах опорно-распре- делительных поверхно- стей увеличивается утеч- ка масла по торцовому распределению Отжим ротора вследст- вие заедания поршней в роторе Заедание поршней в роторе вследствие попа- дания в зазоры механи- ческих частиц или смо- листых веществ, которые выделяются из мине- рального масла. Послед- нее особенно вероятно после длительного хра- нения гидромотора Отсутствие давления в гидролинии из-за засо- рения предохранительно- го клапана или неис- правности насоса Недостаточное давле- ние в сливной линии гидромотора Заедание упорного подшипника. поршней или толкателей, если гидромотор перед запус- ком не был заполнен маслом или отверстие для слива утечек распо- ложено в нижней точке и поршни и толкатели недостаточно смазывают- ся Перегрузка гидромо- тора	Разобрать гидромотор, промыть в кересине де- тали, собрать мотор и заполнить его маслом При запуске прове- рить величину утечки масла из корпуса, кото- рая не должна превы- шать величины, указан- ной в табл. 2 Прочистить клапан и обеспечить очистку мас- ла, исправить или заме- нить насос Отрегулировать напор- ный клапан. Если гид- ролиния замкнута, уве- личить давление подпит- ки Присоединить дренаж- ную гидролинию таким образом, чтобы мотор был заполнен маслом хо- тя бы на половину и смазывался	упорный подшипник Повысить давление до номинального или за- менить гидромотором большего размера
7
Продолжение
Неисправность		Причина	Способ устранения
Вал гидромотора вра- щается неравномерно	Засорение клапана в регуляторе скорости Наличие воздуха в гидролинии Наличие	большого количества масла между гидромотором и аппа- ратурой управления		Промыть клапан в ке- росине, убедиться в том, что он свободно перемещается в корпусе; проверить, очищено ли масло в гидромоторе Выпустить воздух Приблизить аппарату- ру управления к гидро- мотору, сократить до минимума длину гидро- линии
2.4.	Консервация, упаковка,транспортирование
и хранение
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение гид-
ромоторов должны соответствовать ГОСТ 15108-69 ^Оборудо-
вание гидравлических и пневматических приводов и смазочных
систем. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».
Консервация и расконсервация должны проводиться в со-
ответствии с ГОСТ 13168-69 и OCT 2Н89-30-71.
Метод консервации — нанесение на неокрашенные поверхно-
сти гидромоторов консервационных масел или пластичных сма-
зок.
Условия хранения изделий — по категории С. Срок хранения
без переконсервации — 2 года.
3. ПАСПОРТ
3.1.	Техническая характеристика
Основные технические параметры аксиально-поршневых гид-
ромоторов типа Г15-2. ..Н при работе на чистом минеральном
масле турбинное Т22 ГОСТ 32-74 и температуре масла от +45 до
+50 °C должны соответствовать данным, указанным в табл. 2
и на рис. 4. . .9.
Основные габаритные и присоединительные размеры приве-
дены на рис. 3 и в табл. 3.
8
Таблица 2
Параметры	Гидромотор				
	Г15-21Н	Г15-22Н	Г15-23Н	Г15-24Н	Г15-25Н
Давление на входе, кгс/см2: номинальное	63	63	63	63	63
максимальное	125	125	125	125	125
минимальное	5	5	5	5	5
Давление на сливе, кгс/см2: максимальное (при отсутствии нагруз- ки)	63	63	63	63	63
минимальное	0,8	0,8	0,8	1	1,5
Номинальный перепад дав- лений, кгс/см2 Максимальное	давление дренажа, кгс/см2	62,2	62.2	62,2	62	61,5
	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Рабочий объем, см3/об	11,2	20	40	80	160
Частота вращения, об/мин: номинальная	960	960	960	960	960
максимальная	2400	2100	1800	1500	1300
минимальная при но- минальном моменте и регулировке: на входе	40	30	20	20	20
на выходе	80	60	40	40	40
при перепаде давле- ния не более 0,4 Рном	16	8	4	2	1
Номинальный расход мас- ла, л/мин Крутящий момент не ме- нее, кгс.м: номинальный	10,8	19,2	38,4	76 8	154,0
	0,96	1,70	3,40	6,80	13,60
страгивания	(при номинальном пере- паде)	0,86	1,54	3,10	6,10	12,20
Номинальная эффективная мощность не менее, кВт	0,96	1,70	3,40	6,80	13,60
Коэффициент	полезного действия при номиналь- ных параметрах, %, не менее: механический	0,89	0,89	0,89	0,89	0,89
полный	0,87	0,87	0,87	0,87	0,87
Момент инерции вращаю- щихся масс, кгс.м сек2 • 10~3	0,04	0,11	0,35	0,75	2,5
9
Продолжение
Параметры	Гидромотор				
	Г15-21Н	Г15-22Н	Г15-23Н	Г15-24Н	Г15-25Н
Допустимая частота ревер- са, С-1	0,33	0,33	0,33	0,33	0,33
Утечки масла из дренаж- ного отверстия не более, см3/мин	100	120	180	250	500
Шумовая характеристика: уровень звука на опорном радиусе 1 м, дБ: при номинальной ча- стоте вращения	65	65	65	72	7°
при максимальной ча- стоте вращения	72	72	72	76	76
Допускаемая нагрузка на вал, кгс: радиальная	25	42	80	125	250
осевая	2,5	4	8	12 5	25
Масса (без рабочей жид- кости), кг	4,5	7	12	20	40
90-процентный ресурс, ч (предельное состояние ха- рактеризуется падением общего к. п. д. более чем на 15%)	5000	5000	5000	5000	5000
90-процентная наработка до первого отказа, ч	3000	3000	3000	3000	3000
Примечания:
1.	При частоте вращения выше номинальной давление на сливе должно
,	I п
ОЫТЬ: Рс л. = Рс л:мив I 9QQ j ,
где Рсл. — давление на сливе;
Рсл:мин — минимальное давление на сливе;
п — частота вращения, об/мин.
2.	При работе гидромоторов с частотой вращения больше номинальной
перепад давления должен быть уменьшен с таким расчетом, чтобы мощность
не превышала номинальной.
3.	При использовании гидромоторов на перепаде давления не более 0,4 Р
и при минимальной частоте вращения величина неравномерности вращения
и условия применения гидромоторов согласуются между изготовителем и за-
казчиком.
4.	Продолжительность работы гидромотора при максимальном давле-
нии—0,5% от общей продолжительности его работы.
10
Рис. 3. Габаритные и присоедини-
тельные размеры гидромоторов
Г15-2. ..Н
Г15-21Н	КЗ/8"	14С	7	К1/8"
Г15-22Н	К1/2"	18С	9	К1/4"
Г15-23Н	КЗ/4"	22С	11	К1/4"
Г15-24Н	К1"	32С	13	КЗ/8"
Г15-25Н	Kl’A"	42С	13	КЗ/8"
70С
80С
100С
120С
140С
20
25
30
42
58
8
8
12
14
20
168
202
248
308
402
3
41
5'
7(
8(
Таблица 3
-1	Вх	Ь	Ь2	h	ь	А	А.	а2
1	80	5	6	16	14	64	33	11
5	92	6	6	20,5	17	72	38	14
i	НО	6	6	24,5	22	92	50	19
	132	10	6	35,0	22	108	60	20
	162	12	6	45,0	35	138	82	31
fl
Рис. 4. Зависимость расхода Q (л/мин) от частоты Рис. 5. Зависимость расхода Q (л/мин) от частоты
вращения и (об/мин);	вращения и (об/мин):
/ — ДР=25 кгс/см2; II— ДР=63 кгс/см2	I— ДР=25 кгс/см2; // — ДР=63 кгс/см2
Рис. 6. Зависимость крутящего момента М (кгс.м) от
частоты вращения и (об/мин):
1 — ДР=25 кгс/см2; II — ДР-63 кгс/см2
Рис. 7. Зависимость механического к. п. д. от частоты
вращения п (об/мин):
I — ДР=25 кгс/см2; II — ДР=63 кгс/см2
Рис. 8. Зависимость полного к. и. д. от частоты
вращения и (об/мин):
I — ДР=25 кгс/см2; II— ДР=63 кгс/см2
Рис. 9. Зависимость частоты вращения п (об/мин) от
перепада давления ДР (кгс/см2) при постоянном
расходе
3.2.	Комплект поставки
Обозначение	Наименование	Количество
Г15-2. ..Н	Гидромотор в сборе Запасные части	1
	Манжета уплотнения выходного вала Документы	1
	Руководство по эксплуатации РЭ	1
3.3.
.видетельство о приемк.
Гидроматор Г15-2^Н, заводской №
ГОСТ 21229-75 и признан годным для
, соответствует
М.П.
Дата выпуска
Начальник ОТК.
луатации.
15
3.4. Свидетельство о консервации
Гидромотор
, заводской номер
, подверг-
Ж
нут консервации согласно установленным
Дата консервации ____________________и
 Срок консервации ____________
Консервацию произвел_____
Изделие после консервации приня
O 'i К /
3.5. Свидетельство об упаковке
Гидромотор Г15-2.^Г|, заводской номер
согласно установленным требованиям.
Дата упаковки--------------
Упаковку произвел ----------
Изделие после упаковки принял
, упакован
М.ПЛ
3.6. Гарантия
Завод-изготовитель гарантирует соответствие гидромотора
требованиям ГОСТ 21229-75 и настоящим РЭ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования и хранения, уста-
новленных этими документами.
Срок гарантии—18 месяцев со дня ввода гидромотора в
эксплуатацию.
Редактор Н. Канович
Техн, редактор О. Бабарикене
Издание № 7876. Тираж 30 000 зкз.
Сдано в набор 14.IV.t978 г. Подписано в печать 25.IX.1978.
Бумага писчая, формат 60X84716=0,50 б. л.; 1 физ. п. л.; 0,93 усл. п. л.; 0,88 уч. изд., л.
Бесплатно
Издатель — Экспериментальное художественно-конструкторское бюро
Вильнюс, Парибио, 12
Отпечатано в тип. «Пяргале», Вильнюс, Латако, 6.
Заказ № 4905.