/
Теги: электротехника
Текст
, ь;; c;...o...e.
'"
ЭI\ЕI'ТРОМОНТЕРJ\
!
621.3
'" 76
М.В. ХОМЯКОВ
"
'...: . .
,.;-j".
IIЩ
УПОИ
I!
за электрическими
контактами
""'"
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕкrРОМОНТЕРА
621.3
Выпус.'( 212 Х 76
1
,
:
М. В. ХОМЯКОВ
УХОД
ЗА ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ
КОНТАКТАМИ
"-
Се)
r<нрол
DJV
... .... ... ....
I ТеХНИ'f(скаl'l I
f 6",!:. Л Jj 11 Т I И А
t Cu") 'Л.асноrо .
; r,'в.ШИНС'::Т!J"П6J1D..оrо j
I :!1Jr. "I! ". '-{.п. laJRIИвна ,
Scan
AAW
[э)
МЗДА ТЕЛЬСТВО «3 Н Е Р r М Я'>
моск.ВА 1967 ЛЕнинrрАД
р е Д а к ц и о н н а я к о л л е .. Н Я:
Большам Я. 1\\., Долrов А. Н., Ежков В. В., Каминский Е. Л.,
Маидрыкин С. А., Синьчуrов Ф. И., Смирнов А. Д., Устинов П. И.
УДК 621.31568.001.4.00-1.5(0-1)
Х 76
.
Брошюра рассчитана на электромонтеров и
мастеров, занимающихси эксплуатацией рас-
пределительных устройств высокоrо наl1ряжеlIИЯ,
но оиа может быть полезной для работИ'иков
монтажных и друrих орrанизаций.
В брошюре приводятся краткие сведения из
теории электрических контактов, даНные о MaTe
риалах для контактов, описываются условия ра-
боты контактов, излаrаются задачи профилактн
чсских испытаний и ревизий коитактов, а также
описываются способы контроля состояния кон-
raKToB, приборы и схемы для измерений и испы-
таний, проводимых в эксплуатации.
Отзывы 11 пожелания просим напра.влять по
адресу: Москва, Ж114, Шлюзовая наб., .10, из
дательство «Эиерrия», «Библиотека электромон
тера».
':
33-9
115-67
'"
1. ВВЕДЕНИЕ
?
.
Токоведущие части электротехнических установок не
l\IorYT быть выполнены непрерывными. При проектирова
нии и монтаже распределительных устройств и линий
электропередачи приходится считаться с необходимостью
соединения элементов оборудования: [енераторов, TpaHC
форматоров, выключателеЙ, разъединителей и друrой
аппаратуры. Провода и кабели имеют определенную
строительную длину и при сооружении воздушпых и Ka
бельных линий их приходится также соединять для по
лучения нужноЙ длины линий.
Контактные соединения выполняются способом KOH
TaKTHoro давления соединяемых проводников или в виде
цельнометаллическоrо контакта при помощи сварки или
пайки.
По своему назначению контактные соединения ПОk
разделяются на неразъемные, разъемные и подвижные.
К неразъемным контактным соединениям относятся
цельнометаллические соединения проводов, шин и кабе
леЙ, оконцевания проводов и кабелеЙ, выполненные спо.
собом сварки, литья, пайки, обжатия или опрессования.
К разъемным контактным соединениям относятся
болтовые, винтовые и клиновые соединения.
Разъемные контактные соединения применяются,
в частности, для присоединения машин, аппаратов и
трансформаторов.
К подвижным контактным соединениям относятся
контакты коммутационных аппаратов: выключателей,
разъединителеЙ, отделителей, Короткозамыкателей и пре
дохранителей. Эти контактные соединения в процессе
своеЙ работы MorYT замыкаться и размыкаться, находясь
Д.'lительное время как во включенном, так и в отключен
ном состоянии. Подвижные контактные соединения раз
деJJЯIOТСЯ на размыкающие и разрывные.
Раз м ы к а ю Щ и е к о н т а к т ы предназначаются
ДЛЯ коммутационных операций без тока (контакты разъ
:1
единителей, предохранителей и отделителей), а р а з
рыв н ы е к о н т а к т ы для включения или отключе
ния больших токов (контакты выключателей, KOpOTKO
замыкателей и др.).
По условиям работы различаются контакты, рабо
тающие в открытых и закрытых распределительных
устройствах (ору и ЗРУ).
По конструктивному выполнению контактные соеди
нения подразделяются на следующие типы: сварные,
паяные, прессуемые, оБЖИl\lные, болтовые, переходные
с меди на алюминий, выполненные методом волочения
(типа Мафраль) и стержневые.
Практика эксплуатации показала, что не все KOH
струкции контактов одинаково надежны. Сварные, прес
суемые, обжимные и паяные контакты япляются более
надежными.
Значительно менее надежны болтовые контакты и
особенно одноболтовые, а также переходные с меди на
алюминий, работающие на открытом воздухе, клиновые
контакты, контакты, выполняемые методом волочения
(типа Мафраль), стержневые (особенно переходные со
стержня на плоскую шину при токах более 200 а), KOH
такты из латуни, а также подвижные и скользящие
контакты.
Контакты iВысоковольтноrо электротеХIlическоrо обо
рудования должны:
а) соответствовать требованиям динамической и Tep
мической устойчивости при протекании токов KopoTKoro
замыкания;
б) создавать и поддерживать нормальное контактное
давление как при рабочих режимах, так и при протека
нии токов KopoTKoro замыкания;
в) не допускать образования окисной непроводящей
пленки на контактных поверхностях;
r) быть коррозионно устойчивыми В наружных YCTa
новках, а также в помещениях с повышенной (более
80%) влажностью и в помещениях с химически активной
средой (если оборудование предназначено для работы
в таких условиях).
По мере развития энерrетики происходит непрерыв
ныЙ процесс совершенствования конструкциЙ контактных
соединениЙ; при этом мало надежные и не оправдавшие
себя в процессе эксплуатации контактные соединения
заменяются более совершенными и надежнЫМИ.
..
.
I
I
t:;
...
4
.
Процесс совершенствования контактных соединений
в последние rоды происходит быстрее вследствие широ
Koro внедрения прессуемых и сварных контактных co
единений, применения алюминия, плакированноrо IIlедью,
и тарельчатых пружин в болтовых контактных соедине
ниях.
Надежность контактных соединений в эксплуатации
измеряется удельным числом выявленных дефектных и
поврежденных контактов в процессе эксплуатации.
ноrолетняя практика эксплуатации показывает, что
контакты открытых распределительных устроЙств и ли
ний электропередачи работают менее надежно, чем KOH
такты закрытых распределительных устройств. KOHTaKT
ные зажимы в пролетал линии электропередачи Bыдep
живают дополнительное давление от тяжения проводов
и поэтому работают в несколько раз надежнее, чем Ta
кие же зажимы 'в шлейфах проводав или на подстанци
ях, rде нет тюкения проводов.
Периодичность испытаний, ревизий, чистки и смазки
контактов устанавливается в зависимости от надежно
сти Toro или иноrо вида KOHTaKTHoro соединения; так,
например, измерение сопротивлений болтовых KOHTaKT
ных соединений как мало надежных производится еже
rодно; контактных соединений, выполненных обжатием
или опрессованием; установленных в 'Пролетах 1 раз
в 6 лет, установленных в петлях 1 раз в 3 rода; изме
рение сопротивлений сварных контактных соединений
вообще не производится.
За контактами распределительных устройств с по
стоянным обслуживающим персоналом орrанизуется He
прерывный контроль при помощи термоуказателей пере
rpeBa контактных соединений.
Дефектные контактные соединения подверrаются pe
монту, разборке, зачистке и смазке. Неразъемные KOH
тактные соединения разрезаются и заменяются новыми.
Дефектные подвижные контактные соединения подверrа
ются зачистке, лужению или электроискровому серебре
нию, если это требуется.
В эксплуатационной практике приходится иметь дело
с большим количеством разнообразных по конструкции
контактов, работающих в различных температурных и
атмосферных условиях.
Все находящиеся в эксплуатации контакты с точки
зрения ДОСТУПНQСТИ дЛЯ обслуживания и ремонта можно
!}
'"
.
.
разбить на двс rруппы: доступные и недоступныс. К пер
вой rруппе относится большинство находящихся в экс
плуатации контактов, а во второй все внутренние KOH
такты, пайки и соединения электрических машин и
трансформаторов, соединительных муфт кабельных .'lи
ниЙ И т. п. К каждоЙ из этих rрупп контактов Прlll\1е
няются особые приемы и методЫ эксплуатационноrо Haд
зора, профилактичеСIШХ испытаниЙ и реМ0нта.
Контактное соединение признается удовлетворитель
ным, если: ·
а) электрическое сопротивление участка токоведущей
цепи, содержащей контакт, не превышает сопротивления
подводимоrо проводника равной длины;
б) HarpeB или переrрев контакта при прохождении
номинальноrо тока не превышает температуры, указан
ной в табл. 1;
в) не происходит ослабления контакта и увеличения
электрическоrо сопротивления при циклических Harpc
вах, токах KopoTKoro за:vrыкания, вибрации, а также
обеспечивается коррозионная стойкость при работе в Ha
ружных установках, в сырых помещениях и в химически
активной среде (при наличии этих требований).
Переходное сопротивление контактов зависит как от
давления на контактные поверхности, так и от величины
контактных поверхностей, т. е. от числа контактных TO
чек.
Элементарная электрическая схема контакта показа
на на рис. 1. Зависимость переходноrо сопротивления
контактов может быть выражена следующими соотноше
ниями (л. 1]:
..
А
RH === рп при 1 постоянном;
..
в
Rl{ === при Р постоянном,
<":'
rде RI' электрическое сопротивление контакта; се
А, В, п и т постоянные коэффициенты, зависящие ..
от материала контакта и способа обра
ботки контактной поверхности;
р давление, создаваемое между контакт.
ными поверхностями;
1 длина контактной части.
6
Таблица
Наибольшие допустимыIe температуры наrреза
и neperpeBa ICOHTaKToB токоведущих частей
Наименование контактов
Наибольшая
допустимая
температура, ос
HarpeBa I переrрева
Контактные соединения из меди, алюминия и их
сплавов с нажатием, осуществляемым болтами,
винтами, заклепками и друrими элементами, обес-
печиваЮЩfh\Ш жесткость соединения . . . .
То же с нажатием, осуществляемым пружинами. .
Щеточные, клиновые и втычные контакты . . . .
Контакты, поверхности которых покрыты серебром
Контакты из серебра илн с накладными пластинами
из серебра . . . . . . . . . . - . . . . .
Контакты, выполненные сваркой. . . . . . .
Контакты из металлокерамики, приваренной или
припаянной серебряным припоем . . . . . .
Контакты предохранителей . . . . . . . . .
Скользящие и стыковые контакты; массивные кон-
такты из меди и ее сплавов. . . . . .
100
120
120
120
100
80
75
70
85
45
40
35
50
65
85
85
85
65
При" е ч а н" я: 1. Температура переrреАа дается при НО\1инальном токе н
температуре окружающей среды +350 С. Допускается работа контактов при темпе-
ратуре окружающей среды выше 350 С, но при это>! наибольшая Тбшература Harpe-
на не ДО1жна превышать значений, указанных в l'аблице.
2. Допускается длительное увеличение иаrруакн аппаратов по току. но не более
чем на 20% НО\1инальноfi при условии испольаования их при температуре окружаю-
щеrо воздуха ниже 350 с; нри этом теvш<,ратура иаrрева не должна превышать ана-
чений, указанных в таблнце.
3. Испытанне на HarpeB может быть произведено при любо'! температуре окру-
жающеrо воздуха в пределах ОТ + lO.<до +350 с. При этом IIревышеиия те,шературы
не Д01ЖНЫ быть больше указаниых в таблице.
.
Переходное сопротивление контактной точки мажет
быть также выражено следующей зависимостью:
.
R р
н 2'0 ·
а нескольких контактных точек зависимостью
RH === 2 Р .
'оп
Падение напряжения в контакте выражается следу-
ющей зависимостью:
UН===1 2 P ==IRH'
'оп
7
rде р удеЛЬНtlе сопротивление материала контакта;
ro радиус контактной точки;
п число контактных точек.
При соединении контактных поверхностей непосред
ственный металлический контакт будет происходить в oд
ной или нескольких точках касания. По мере увеличения
1
I //r
, . .
а) I
.
t
.
Q":i
6Ф
Рис. 1. Элементарная электрическая схема контакта.
а схема ОДНОЙ контактной точки; б схема нескольких контакт-
ных точек; RI H переходиое сопротивление в контакте; RM co
противление коитактиоrо материала; Р}\ давление в контакте
(сила иажатия); Р А силы, отталкивающие коитакт; То радиус
контактной точки; 1 защитная смазка.
.
давления площадь и радиус контактной точки будут YBe
личиваться за счет смятия, а в соприкосновение начнут
вступать все новые и новые точки.
Зависимость величины переходноrо сопротивления
контакта от давления при сжатии и ослаблении KOHTaKT
ПЫх поверхностей приведена на рис. 2.
Для каждоrо типа контактов существует рабочее
давление Р р, при превышении KOToporo сопротивление
контакта мало уменьшается. При достижении критиче
cKoro давления Рн. сопротивление контакта начнет воз
растать вследствие изrибания контактных поверхностей
и текучести металлов. При перетяжке контактов ослаб
8
ление и расшатывание кантакта при наrревании 11
асабенна при таках KapaTKara замыкания будут
праисхадить быстрее, чем у нармальна затянутаrа KaH
такта.
При уменьшении затяжки кантактав увеличение ca
пративления пайдет па пунктирнай кривай. Эта явление
испальзуется в практике. Затяrивают кантакт да давле
ния, нескалька бальшеrа Р р, зате;\l аслабляют затяжку
и тем самым дабиваются
бальшей стабильнасти мком n
кантакта.
Для палучения наи
бальшеrа числа KaHTaKT
ных тачек паверхнасть
двух саединяемых шин
следует абрабатывать rpy
бым напильникам; таrда
числа кант актных тачек
будет бальше, чем при
абрабатке кантактных па
верхнастей личным Ha
пильникам или пришли
фавкай.
Кантактные саедине
ния в працессе эксплуа
тации падверrаются хи
мическаму и физическаму
старению. Мнаrачисленные химические саединения, KaTa
рые всеrда имеются в атмасфере, спасобствуют ваз
НИJ<новению и паддержанию химических и электрахи
мических реакций, вызывающих карразию. Осабенна
насыщена ими атмасфера прамышлеНIIЫХ райанав и
теплавых электрастанций, rде в ваздухе в бальшай
канцентрации нахадятся кислаты (саляная, серная,
азотная), аксиды (железа, уrлерада) и хлариды (aMMa
ния, натрия).
При саединении различных кантактных материалав
или заrрязнении паверхнасти аднаrа металла следами
друrаrа (медь алюминий, алюминий сталь и т. п.)
изза имеющейся разнасти патенциалав различных Me
таллав паявляется электрахимическая карразия, вызы
ваемая rальваническими микрапарами. При наличии
влаrи и асабенна кислат в кантактах паявляются KapaT
казамкнутые микрапары.
..
р
f'p кТ/с.м 2
Рис. 2. Зависимость величины пе
реходноrо сопротивления болтово
ro шинноrо KOHTaKTHoro соедине
ния от давления (силы нажатия).
Р р рабочее давление; Р" критиче
ское давление, после KOToporo сопро
тивление контакта увеличивается
Сплошная ЛИНИЯ изменение сопро
тивления контакта при затяrивании
болтов, пуиктирная при ослаблении.
9
Электрохимическая коррозия ускоряется при повыше
нии температуры и концентрации солей в водном pa
створе.
Изза опасности электрохимической коррозии нельзя
ДОПУСI<ать непосредственноrо соединения меди и алюми
IШЯ при наличии влажной среды.
Для определения интенсивности электрохимическоЙ
IОррОЗИИ, вызываемой сопршшсновением двух различ
ных металлов, следует руководствоваться данными 06
э,пектрпческих потенциалах металлов, приведенными
в табл. 2.
Физическое старение контаIПОВ происходит изза виб
рации, изменения температуры HarpeBa, уменьшения KOH
TaKTHoro давления, подrорания и окисления.
Причиной возникновения дефектных контактов часто
бывают ошибlШ и дефекты монтажа, к числу которых OT
носятся:
а) примененпе инструмента (прсссов, плашек, MaT
риц), не соответствующеrо сечению сращиваемых про
водов и зажимов;
б) применение зажимов, не соответствующнх сече
нию и конструкции проводов;
в) сращивание проводов различных сечениЙ ОДНИМ
зажимом;
[) неправильная или недостаточная обработка и за
чистка контактных поверхностей, а также непринятие
мер для защиты контактов от коррозии;
д) бесконт.рО.lьная затяжка rасчных соединений, при
водящая 1, недотяжке или перетяжке, I<OTopbIe в обоих
случаях приводят к ухудшению контакта;
е) применение различных нестандартных зажимов и
способов соединения.
Каждое контактное соединение является в той или
иной мере ослабленным участком в токов едущей цепи,
способным с течением времени ухудшать свои свойства,
что может приводить к повреждению контактных соеди
!lений и авариям.
Явления, сопровождающие разрушение KOHTaI{T
Horo соединения (переrрев, разбрызrивание расплав
ленноrо металла, образование электрической дуrи и
ионизация), MorYT повлечь за собой 'Перекрытие и раз
рушение аппаратуры и изоляции распределительных
устроЙств.
10
..
.
Аварии и неполадки по причине ухудшения KOHTaKT
ных соединений учитываются далеко не всеrда, особенно
в промышленных предприятиях, rде учет не ведется.
Аварийная статистика па станuиях и подстанциях,
входящих в энерrосистемы, показывает, что аварпи изза
дефектности контактных соединений составляют OKO
.110 10% всех аварий. Чаще Bcero причиной этих авариЙ
является ухудшение контакта в болтовом соединении и
особенно в переходных контактах неоднородНЫХ MaTe
риалов (например медь алюминий), а также в местах
присоединения плоских шин к штыревым (стержневым)
контактам.
Из Bcero сказанноrо можно сделать некоторые праК
тические выводы:
1. При конструировании аппаратов, проектировании,
моН1 аже и эксплуатации высоковольтных распредели
тельных устройств и линий электропередачи не следует
делать лишних контактных соединений в тех случаях,
коrда без них можно обойтись.
2. Без надобности не следует делать разъемные KOH
такты там, rде можно сделатЬ неразъемные; надо более
широко применять цельнометаллпческие сварные KOH
тактные соединения.
3. Следует по возможности избеrать переходных кон.
тактов (например, медь алюмИНИЙ и т. п.), а также
присоединения плоских шип к штырям на токи более
200400 а.
4. Следует применять тарельчатые пружины в болто
вых контактных соединениях.
5. Для переходов с меди па алюминий надо приме
нять сварные или плакированные медью зажимы.
6. Необходимо проводпть эксплуатационныЙ KOHT
роль, ремонт и модернизацию контактных соединениЙ.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНТАКТОВ,
ИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОйСТВА
Материалы для электрических контактов, должны,
вопервых, иметь наибольшую проводимость и, BOBTO
рых, быть наиболее дешевыми и доступными.
Твердость, или сопротивление смятию, иrрает HeMa
ловажную роль в получении хорошеrо электрическоrо
контакта. Чем тверже материал контакта, тем меньше
11
будут число контактных точек и площадь их соприкосно
вения, тем больше будет переходное сопротивление KOH
тактов при одинаковом давлении. Более мяrкие материа
лы, например олово и свинец, применяемые для облужи
вания контактных поверхностей из меди и ее сплавов,
имеют повышенное против меди удельное сопротивление
и, неСJ\IОТрЯ на то, что они MorYT давать значительно
большее число контактных точек и б6льшую площадь
соприкосновения, переходное сопротивление луженых
контактов оказывается б6льшим, чем нелуженых. Поэто
му для неподвижных контактов лужения медных KOH
тактных поверхностей не производят, а защиту от оки
сления контактных точек производят при помощи смазки
контактных поверхностей техническим вазелином (смаз
ка УН, rOCT 78259).
В подвижных контактах разъединителей, выключате
лей, предохранителей и Т. п. иноrда целесообразно про
изводить лужение контактных поверхностей с целью пре
дохранения контактов от образования оксидной пленки,
а также для получения хорошеrо контакта при низких
давлениях.
Еще лучшие результаты дает серебрение контактных
поверхностей. Посеребренные контакты допускают повы
шение пропускаемых токов в равных условиях, а также
температуры HarpeBa контактов (см. табл. 1).
Серебро медленно окисляется, а окислы серебра в OT
личие от окислов меди и алюминия обладают хорошей
проводимостью. Так, например, у выключателей и разъ
единителей, сильно переrревавшихся в эксплуатации,
контактные поверхности были посеребрены электроискро
вым способом, после чеrо переrрев контактов прекратил
ся и аппараты стали работать надежно.
Основные свойства наиболее распространенных KOH
тактных материалов приведены в табл. 2.
Медь. Наиболее распространенными контактными
материалами являются медь и ее сплавы (латунь, брон-
за).
Медь обладает высокой электропроводностью, ДOCTa
точной твердостью, туrоплавкостью и износоустойчиво
стью. Недостатком медных контактов является сравни
тельно быстрое окисление контактных поверхностей дa
же при температуре 20ЗОО С. Оксидная пленка медных
ко.нrактов хотя 1I И:\lеет большое переходное сопротив
ление, зато леrко разрушается при сжатии и трении.
.
12
Т а б л и Ц а 2-
Основные свойства наиболее распространенных нонтантных материалов
А
11
С
Ц
О
С
С
I Теi\lператур '"
.... .
'" Те>шературз. ос ны!! КОЭффИ t;u u=
oL::- ,,; о'" с
Цllент на ]0 С 00 ",,,, '"
"'- .... ""'" 0<:'"
Удельное "':. .. u 0* u .
Плотность, ..о - о о'" о 0.", "'<:
Материал сопротивление, ....2 '" <i, .... . ф ....<> o<:u "'.... """
Z/CM' '" О'
OM-ММ'!м u<: '" 1': !о о"" 0.'" ;'0 r:;: "'=
0<: '" ;: О::Х :х: Q. "'<> 15';' 0.,,-
"i'" <: '" о", aX 0--. r:;;-;:-- Oo ....'"
0.= '" :; '" c. <:-: 0<:",
",= " "'''' '" "';: 3:u'" '" . "'--' "'....
",о. <: "'" '" о", "'''''' "'<j ",<j cl. Б.L.... '"'о
U) '" 0.'" о<: u<: <: о. '" .. .. Е::",.. (1)",
люминий ХОЛОДНОТЯ- I
нутый . 2,7 0,029 2022 659 150 2300 43 23 0,503 0,226 1422 1,4
1едь твердотянутая . 8,9 0,0175 .3540 1083 190 2325 43 17 0,923 0,092 2540 +0,34
винец ll,3 0,02 5 327 200 1740 41 29 0,08 0,03 1,22,5 O,12
инк 7,1 0,06 30---------35 419 170 907 42 39 0,27 0,10 1520 0,7
лово 7,3 0,114 59 232 100 2270 44 23 0,15 0,06 1,22,7 0,1
та.')Ь 7,8 O,130,3 40100 1540 500 2740 62 12 0,09 0,12 45150 O,4
е ребро 10,5 0,16 25 961 180 2000 4 19 1,0 0,06 14 +0.8
Кадмий 8,6 0,071 16 320 765 42 29 0,29 0,06 0,4
Золото 19,3 . 0,022 20 1063 2530
Вольфрам 19,3 0,05 350 3370 1000 6000 44 4,0 0,35 0,03 110---------450 O,5
Латунь 40о/ 0 -ная . 8,8,7 0,0250,06 60---------100 960 20 18 0,28 0,09 40
Бронза 8,88,9 0,0750,15 6070 900 40 18 0,10 5060
АЛЮМИНllевый сплав
АД-31 . 2,8 0,034 35 1000 24
Металлокерамические
контакты:
МВ-70 . 13,7 0,035 180 67
1118-80 . 15,9 0,041 210 70
СВ-70 . 14,5 0,027 155 65
3
6
3
8.
с..>
Поэтому рекомендуется при очередных отключениях про
изводить провертывание переключателей трансформато
ров плп ВhЛlOченпе 11 отключеНllе выключателей для снп
жеНIIЯ переходноrо СОПРОТlIвленпя контактов изза обра
зовавшейся оксидной пленки.
Заметное проrрессирующее ОКllсление медных неза
ЩlIщенпых Iюнтактов пропсходпт при температурах BЫ
ше 700 С. Повышение температуры СIIЛЬНО ускоряет
окисление и коррозию контактных поверхностей, что
приводит к еще большему повышению температуры и,
наконец, к выrоранию контакта.
Медные электротехнические сплавы. Для изrотовле
ния конструктивных элементов аппаратов, а также для
получения более прочных в механическом отношении и
на истираНllе проводов применяются сплавы меди с Kak
мием, бериллием, оловом, алюминием, маrнием, KpeM
пием, фосфором и цинком. Эти сплавы получили TOBap
ные названия бронз илатуней.
Бронзы. ИЗ большоrо числа различных марок бронз
папбольший интерес в качестве конструктивных провод
пиковых И контактных материалов для высоковольтных
распределительных устроЙств II ЛIIПИЙ электропередачи
представляют кадмпевые (0,91,2% каДI\1ПЯ), бериллие
пые (1,92,6% берПЛЛIIЯ), ОЛОВЯНlIсть!е и аЛЮМИНllевые
бронзы.
Кадмиевая бронза сочетает высокую элеКТРОПРОВОk
посrь с высокими механичеСКИl\111 свойствами: она в 3 pa
за лучше сопротивляется износу на истирание, чем TBep
дотянутая медь, и поэтому применяется для троллеЙных
проводов и коллекторных пластин.
Бериллиевая бронза обладает значительной механи
ческой прочностью и сравнительно высокой проводимо
стью; она применяется для изrотовления токоведущих
пружин зажимов, ножей вьпшючателей, штепсельных и
скользящих контактов и т. п. Бронзовые и особенно CTa
лебронзовые провода обладают значительно большей
механической прочностью, чем медные и сталеалюминие
вые провода, поэтому они применяются на переходах
линий электропередачи через реки, озера п т. п.
Оловянистые бронзы обладают достаточно хорошими
электротехническими, механическими и литейными свой
ствами и отличаются простотой изrотовления. В связи
с дефицитностью олова все большее применение получа
ют не сnдерЖ<1щие олова сплавы меди с алюминием, же
14
.
лезом, IШhе.fJt:'М, а в I\ачестве раСКIIСЛIIтеля пользуЮfСЯ
фосфором, MapralIueM 1I друrИМII присадками.
Безоловянпстые алюминиевые бронзы об.lадают xo
рОШlllllII литьевыми свойствами; они содержат 812%
а.'I10МИНИЯ, 16% железа, остальное медь. Такие
бронзы имеют прочность на разрыв 4060 KT/.AtJ.t 2 , TBep
дость по Бринеллю 80lOO кТ/мм2 и электропроводность,
равную 6080% электропроводности меди.
Латунь. Латунные детали широко применяются в BЫ
соковольтных аппаратах и для изrотовления контактных
зажимов. Сплавы меди с 3040% цинка, иноrда с раз
личными добавками друrих металлов (свинца, MapraHua,
же.'Iеза, алюминия), имеют товарное название латуни.
Латунь обладает высокой механической прочностыо и дo
вольно хорошей проводимостью, она леrко окисляется.
Латунные детали, выполненные штампованием, дaB
дением и протяжкой, а также детали, подверженные Me
ханическим напряжениям: конические зажимы, rайки,
винты, болты, стержневые нарезные выводы и т. П., ca
мопроизвольно с течением времени растресюшаются
изза межкристаллитной коррозии, а при наличип виб
рацип также изза усталости металла.
В энерrосистемах было MHoro поврежденпй изза
применения указанных выше латунных деталей (оваль
ных соединителей, конических зажимов, нарезных стерж
[Н'Й у ПРОХОДIIЫХ изоляторов, латунных винтов в клемм
IIIIKax и т. п.), поэтому было выпущено несколько про
тивоаварийных циркуляров о изъятпи из эксплуатаЦНII
латунных деталей, способных самопроизвольно paCTpe
скиваться, а также о запрещеНIIИ применения их в даль
нейшем.
Алюминий. АЛЮМIIНИЙ нвляется вторым после ме]l,И
проводниковым материалом. Запасы алюминия в зем
ной коре очень велики и добыча алюминия менее TPy
доемка, чем меди, поэтому рост производства алюминия
идет значительно быстрее, чем меди. В нашей стране
алюминий как проводниковый и контактный материал
будет (' каждым [одом применяться во все возрастаю
щих количествах.
В настоящее время для электротехнических целей
начинают применять('я сплавы алюминия с незначитель
ным количеством маrния и кремния. Такие сплавы име
ют прочность, равную ПРОЧНОСТII м('ди, а их удельное
электрич<,ск()(' сопротппление уве.fJПЧllпается Bcero на 7%.
15
Существенным недостатком алюминиевых контактов
является то, что алюминий на воздухе почти MrHoBeHHo
покрывается пленкой окиси, обладающей высоким пере
ходным сопротивлением, которое с течением времени и
при повышении температуры нарастает, и может иметь
пробивную прочность до нескольких киловольт. Получе
ние хорошеrо алюминиевоrо контакта без удаления
оксидноЙ пленки невозможно.
Удаление оксидной пленки;'при обыкновенной теl\lпе
ратуре возможно только механичеСКИ'l1 путем, причем
зачистка контактной поверхности должна производиться
под слоем вазелина, для Toro чтобы предупредить доступ
воздуха к зачищенной поверхности. Вазелин с KOHTaKT
ных поверхностей после последней зачистки оксидноЙ
пленки не удаляется. Обработанные таким способом
контакты имеют низкое переходное сопротивление и co
храняют это своЙство длительное время в эксплуатации.
Для наиболее ответственных контактов из алюминия
производится защита контактных поверхностеЙ MeДHe
нием, плакированием медью, лужением оловянистоцин
КОВЫI\IИ сплава:VIИ 1 серебрением с подслоем меди и т. п.
Наиболее надежные неразъемные контакты из аJ1Ю
миния выполняются при помощи сварки.
Переходные контакты алюминия с медью ИJ1И друrи
ми проводниковыми материалами во влажной среде ПОk
верrаются электролитической коррозии, приводящеЙ
к разрушению контакта и образованию окиси алюминия.
Как известно, электролитическая коррозия возникает
при попадании влаrи (электролита) между двумя Me
таллами, имеющими разные электрические потенциалы
в rалЬ!заническом ряду. Электролитическая коррозия пе
реходных контактов алюминия с друrими металлами
особенно проявляется во влажной среде с промышлен
ными или морскими солями.
Если принять электрическиЙ потенциал аJ1ЮМИНИЯ
за 0,0 8, то потенциал друrих металлов по отношению
к алюминию будет следующим: цинка 0,69 8, хрома
0,89 8, стаШf 1,02 8, кадмия 1,03 8, никеля 1,2 8,
олова 1,32 8, меди 1,86 8 и серебра 2,25 8.
НаиБОJlее близко по электрическому потенциалу
к алюминию находится цинк, поэтому ero и вводят в раз
личные припои для алюминия, а медь с алюминием Име
ют наибольшую разность потенциалов, поэтому переход
ные контакты медь алюминий ДJ1Я наружных устройств
16
.
до,']жны иметь спеЦIlальную конструкцию, исключаю
щую непосредственный контакт между медью и алюми
висм на открытом воздухе, 11 защиту от замыкания мик
роrа.'1ьванических элементов, приводящсrо к разруше
нию металлов.
Серебро. Серебро является ОДНIIМ из лучших мате.
риа.l0В для контактов. НеСi\IOТРЯ на то, что оно значи
тельно дороже меди и аЛЮМИlIIIЯ, серебрение контактных
поверхностей из меди или алюминия, особенно дЛЯ MHO
rоамперных контактов, находит широкое применение.
Серебрение контактов значительно повышает пропуск
ную способность и надежность работы контактов на воз
духе. Серебро очень медленно окисляется, а окислы ce
ребра обладают хорошей проводимостью и поэтому поч
ти не ухудшают электрическоrо контакта. Удельное
электрическое СОПРОТИВJIение серебра 0,016;> ом. MM,2fM.
Температура размяrчения 200, а плавления 9600 С; проч
насть на смятие 3 0006 000 кFlсм 2 . Переходное сопро
тивление серебряных контактов очень стабильно и мало
r-...... зависит от температуры контактов.
Серебро применяют в качестве поверхностноrо покры
r--... тия контактов из меди и алюминия в разъедииителях и
) отдслителях на токи более 1 000 а для внутренней YCTa
'<1 павки и для ..наиболее ответственных контактов аппара
тов наружнои установки, а также в качестве проводяще
ro наполнителя металлокерамических контактов.
Сталь. В связи с необходимостью экономнола расхо-
дования цветных металлов электротехническая провод
никовая сталь также находит применение.
Несмотря на то, что удельное электросопротивление
малоуrлеродистой стали в 78 раз выше, чем меди,
сталь применяется в электротехнике блаrодаря ее BЫCO
кой l\lеханической прочности, недефицитности и низкоЙ
стоимости.
Недостатком стали являются подверженность ее
ржавлению, вызывающая необходимость защиты цинко
ванием или лужением, а также дополнительные потери
электроэнерrии.
При применении стальных шин и проводав приходит
ся считаться с поверхностным эффектом, заКЛIOчаЮЩИl\1
ся в том, что переменный ток в проводнике вытесняется
из центральных зон в периферические. В результате
в проведении тока участвует не все сечение проводника,
а только некоторая наруЖ Н:JЯ OHa. ч то влечет за спбоii
22G25 I те)(ни 17
&И&n.,.JfIJCА
Све,) . лr;ЧСI{оrо
: '''IJ>tH:JC f}l;)ИТ&}lоlЮr" :
:'.'.I);r ;>"'. .II. laJIIIlПIН' i
возрастаНllе aIТIШllоrо электрнческоrо сопротивления по
сравнению с омическим сопротивлением при постоянном
токе. Кроме Toro, при переыенном токе необходимо счи
таться с индуктивным сопротивлением caMoro провода.
Поэтому применение CTaJILHbIX шин толщиной более
23 J.tJ.t нризнано нерациона.'IЫIЫЫ. Стальные провода 11
шины применяются только при небо.'IЬШИХ токах.
Металлокерамические контакты. Разрывные контакты
выключателей, короткозамыкателей, отделителей долж
ны обладать хорошей проводимостью и одновременно
большоЙ стойкостью к воздействию электрической дy
rи. Ни один из мета.'IЛОВ в чистом виде не удовлетво
ряет этим требованиям.
Одним из наиболее туrоплавких метаЛJIOВ является
вольфрам (температура плавления 34000 С), однако ero
электропроводность невелика (в 3 слншним раза MeHЬ
lllе, чем у меди) и на поверхности этоrо металла обра
зуется оксидная плею{а. Поэтому для создания KOHTaKT
ных I\'1атериалов, обладающих нужными своЙствами для
разрывных контактов, приrотовляют металлокерами
чеСКllе композиции, состоящие из порошков туrоплаВЮIХ
M3Tf'pllaJIOB (вольфрам или рений) и хорошо проводя
щих метаЛJIOВ (серебро или медь) _ Подбором количе
cTBeHHoro соотношения отдельных составных частей Me
таЛJIOкерамических контактов можно в шнроких преде
лах менять характеристики металлокерамических KOH
тактов.
ДJIЯ BblCOKOBOJIbTHbIX выключателей, разрывные KOH
такты которых находятся в воздухе, применяются KOM
позиции серебро ВОJlьфрам, а ДJIЯ находящнхся в Mac
ле медь вольфрам; оБЫЧIIО для мас.'IШ1ЫХ выключа
телеЙ используют металлокерамические контакты, coдep
жащие 70% вольфрама и 30% меди (марка ABM30).
Металлы, обладающие хорошей проводимостью (медь
и серебро), имеют низкую температуру плавления по
сравнеЮIlО с туrоплавкими металлами, входящими в KOM
позицию металлокерамических контактов (вольфрам,
рений), поэтому произвести сплаВ.lIение их невозможно.
Металлокерамические контакты изrотовляются 1IЗ по
рОШl\ОВ металлов с размером частиц менее 40 .м1\. одним
из трех теХllолоrических способов:
а) холодноrо прессования и спекаНIIЯ;
б) rорячеrо преССОВШlllЯ;
]R
.
в) холодноrо прессования и пропитки.
Последний способ наиболее удобен для изrотовления
сложных по фор!\1t КОНТаКТОВ высоковольтных выключа
телей, так как пропитывающая способность раСШIавлен
ной меди порошка вольфрама хорошая.
Установлено, что В рецептуре туrоплавкий компонент
(вольфрам) должен составлять не менее 50% по объему.
Металлокерамические композиционные контакты И3
меди и вольфрама с подслоем из меди, изrотовляемые
методом пропитки по MPTY16, имеют обозначения
MB50, l\lB70 и MB80, [де буква «М» обозначает медь,
«В» вольфрам, а цифра содержание вольфрама
в процентах.
Под действием электрической дуrи леrкоплавкий Me
талл на поверXlIOСТИ металлокерамическоrо контакта
расплавляется, но не разбрызrивается и удерживается
в порах туrоплавкоrо металла силами смачивания. Пос
ле отключения больших токов KopoTKoro замыкания пе
реходное сопротивление металлокерамических контактов
в выключателях обычно не ухудшается.
Для Toro чтобы обеспечить прочное соединение Me
таллокерамическпх контактов с контактными деталями
выключателей, на нижней стороне контактов делают ce
рсбряный или медный подслой толщиной 0,2 1 .М.М.
МеталлокерамичеCIше контакты стороной, имеющей
подслой, накладываются на контактные детали выклю
чателей и соединяются с ними сваркой или пайкой. При
пайка металлокерамических контактов производится ce
ребряным припоем ПСР70 (rOCT 819056). Состав при
поя: серебра 70%, меди 26%, цинка 3,2%. СВИнца 0,3%
и друrих примесей 0,5%.
3. ПРАКТИЧЕСКОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ КОНТАКТНЫХ
СОЕДИНЕНИй
Требования, предъявляемые к контактным соедине
НИШ"I, не всеrда выполнялись заводами, производящпми
высоковольтные аппараты и контактную арматуру.
Действующий rOCT 4191А8 на зажимы контактных
выводов аппаратов и трансформаторов для открытых
распределительных устройств на напряжения 35220 кв
создавал определенный порядок в производстве KOHTaKT
ных выводов для открытых распределительных устройств.
Однако для мноrочисленноrо оборудования ЗaI{РЫТЫХ
2* 19
u .
распределительных устроиств, ооорудования открытых
распределительных устройств напряжсниеы ыенее 35 кв
и при соединения алюминиевых проводов до пос.'1еднеrо
времени не было rосударственных стандартов.
НекоторыЙ проrресс внес введенный с 1964 [. rOCT
10 43463 «Зажимы контактные выводов электротехниче
cKoro оборудования и их соединения с алюмшшевыми
проводника ми. Технические требования».
Этим rосударственным стандартом установлено, что
контактные зажимы ВЫВОДОВ элеl<тротехническоrо обо
рудования, как правило, должны быть плоскими, а при
токах свыше 200 а зажимы должны Юlеть не менее двух
болтов. Непосредственное присоединение алюминиевых
шин и наконечников к медным стержням выводов раз
решено в закрытых помещениях с относительной влаж
ностью не более 80% и при токах не более 400 а. Для
стержневых зажимов на токи более 400 а присоединение
должно производиться через медноалюминиевые пере
ходы.
В наружных установках, в помешениях с относитель
ной влажностью более 80%, а также в помещениях
с активной химической средоЙ присоединение алюминия
к стержневым зажимам должно производиться через
медноа.шоминиевые переходы также и при токах MeHЬ
ше 400 а.
Для плоских зажимов допускается непосредственное
присоединение алюминиевых шин к медным выводам;
при этом контактные поверхности зажимов и проводни
КОВ должны иметь покрытие кадмием, ОЛОВЯЮIOцинковым
сплавом или друrими металлами с равноценными элек
тричеСКИl\1И и защитными свойствами. Толщина ПОI{РЫ
тия должна быть не менее 18 А/К. Соединение меди
с алюминием в меДIюалюминиевых переходах (пласти
ны. наконечники и т. п.) должно быть цеЛЫlOметалличе
СI<ИМ, изrотовлено сваркой (включая холодную), плаки
рованисм или пайкой.
Поверхность стыка между медью и аЛЮi\1Иниеы не
должна иметь треЩIIН или paKOiBI\НI. Прочность соеДlIне-
ния при растяжеНIIИ, изrпбе и вибрации должна быть
не ниже прочности меди в зоне отжиrа при сварке.
Положительным решением стандарта, повышающнм
качество болтовых и стержневых контактных соедине
ний, является введение тарельчатых пружин по rOCT
305754 и специа.'JЬНЫХ [аек и шаЙб. Размеры шаЙб Д.'1Я
20
присоединения алюминиевых шин 11 наКOllеЧН11КОВ к nло
СIШМ зажимам приведены в табл. 3.
Таблица 3
Размеры специальных стальных шайб,
предназначенных для присоединения алюминиевых
шин и наконечников к плоским зажимам
Размеры шайб, .м.м
Бо,ты С резьбой
внутренний
дна\lетр
наружный
диаметр
толщина
М8 8,5 18 3
МI0 10,5 24*
28
4
28*
М12 12,5
33
6
М16 16,5 40
М20 21 46
. Для уменьшенных расстояний "е жду отверстняМII для БО"ТО9.
Наружный диаметр тарельчатой пружины в сжатом
состоянии не должен быть больше наружноrо диаметра
шайбы, подкладываемой под пружины.
Допускается применение более одной пружины под
один болт.
Присоединение алюминиевых шин и наконечников
к стержневым зажимам при токах до 400 а должно про
изводиться с применением специальных raeK из меди
или медных сплавов, размеры которых приведены
в табл. 4.
Таблица 4
Размеры специальных raeK из меди или медныХ сплавов,
предназначеннt,IХ для присоединения алюминиевых шин
и наконечников к медным нарезным стержневым вывод,ам
при токах до 400 а
Диа\lетр резьбы Размер rайКи 11 Диаметр резьбы Размер rа.йки
стержня, мм под ключ, .мм стержия, .м.м ПОД КJIЮЧ, ММ
М6 14 11 МI0 27
М8 17 М12 32
21
При токах не более 30 а допускаетс5t вместо спе
циальных raeK из меди или медных сплавов прпменять
нормальные rаiiкп из стали с ПOI,;:рытием кадмием И.111
НlIкелем.
Высота rаЙкп должна быть не меньше диаметра
стержня.
При токах более 400 а при прпсоединении аЛЮl\шние
вых шин к медным нарезным стержневым выводам,
если меДlюалюминиевыЙ переход не приваривается
к стержневому выводу аппарата, рекомендуется, в oco
бенности для открытых распределительных устроЙств,
меДlюаЛlOминиевые переходы присоединять к стержне
вому выводу также с применением специальных увели
ченных raeK из меди или медных сплавов. Размеры этих
увеличенных контактных raeK приведены в табл. 5.
Т:зuлица 5
Размеры увеличенных контактных rae« И3 меди или медных
сплавов, предназначенных для присоединения медных шин
и алюминиевых шин с приваренными к ним медно-
алюминиевыми плакированны;ми или армированными пластинами
к медным нарезным стержневым выводам в открытых
распределительных устройствах и закрытых помещениях
с повышенной влажностью или находящихся в З0нах
с активной химической средой
Диаметр резьбы Размер rайки Диаметр резьбы Размер rайки
стержня, ММ под ключ, .мм стржня. .мм под ключ, мМ
lM16 36 2М27 50
lM20 40 2,'\130 55
lM22 46
Размеры специальных увеличенных raeK для стерж
невых выводов диаметром 612 ,Н,Н те же, что указаны
в табл. 4.
Затяжка болтовых соединениЙ должна производить
ся ключом С реrулируеМЫI\l крутящим моментом. 1\}IЮ
чн с реrулируемым крутящим моментом показаны
на рис. 31 и 32.
Рекомендуемые величины крутящих моментов приве
дены в табл. 6.
КрутящиЙ момент, приведенныЙ в таблице, COOTBeT
ствует коэффициенту трения 0,15.
Нормальное расчетное контактное давление дЛЯ
П.10СКИХ зажимов должно быть не менее 150 кТ/см 2 нз
22
Таблица 6
Величины рекомендуемых крутящих моментов
для болтовых контактов
РаЗ\Jер рез'бы болта I НОР\Jал(,ное сжн\t3Ю I I(РУТЯЩIII! мо"ент.
IIЛIl ШПllЛЬКИ, .мм щее УСllлие, KF Kr-CM
М8
МI0
М12
М16
М20
300
800
1000
1600
2000
50
170
270
520
800
алюминиевые шины и не менее 100 KF/CJlt 2 на медные,
а также на алюминиевые, плакированные или армиро
ванные медью шины.
Контактное давление в плоских зажимах, HarpeTbIx
до 2000 С, должно быть не более 200 кПсм 2 .
Контактные соединения должны выполняться после
предварительной подrотовки поверхности соединяемых
проподников. Эта подrотовка должна заключаться в за
чистке поверхности от оксидной пленки с последующим
нанесениеl\l защитноrо с.'Iоя нейтральноrо жира. В алю
миниевых проводниках последнюю зачистку следует про
изводить под С.ТIOем жира и, не удаляя получившейся
массы, 'Производить соединение (сболчивание, обжатие
или опрессование).
В качестве защитных смазок MorYT применяться Tex
ническиЙ вазелин (Сl\lазка УН, rOCT 782:59), смазка
rрафитная (rOCT 333355), смазка АМС (rOCT 271752)
или друrие равнощ;нные смазки и пасты.
Аlедноалюминиевые переходы выполняются при по
I\ЮЩll контактностыковой сварки на сварочных маши
нах холодной сварки, армирования или плакирования.
Контактностыковая сварка меди с алюминием про
изводится на сварочных машинах типов MCM150,
MCЦ200 и Mcr A500, дооборудованных специальным
приводом ударной осадки. Назначение привода ударной
осадки выдавить из свариваемой зоны шва хрупкую
составляющую в момент окончания процесса сварки и
отключения сварочноrо тока. Хрупкая составляющая
(l\1едноалюминиевая бронза) резко ухудшает пластиче
скне свойства соединения. МеДlIOалюминиевые перехо
ды, сваренные с применением ударной осадки, при
испытании на растяжение разрываются по целому аЛJ()
МIIНИЮ в зоне отжиrа.
23
Холодна}! сварка медноалюминиевых переходов ce
чением до 250 ,,1/-112 может производиться на машинах
l\1XC30 шш специальных прессах, развивающих давле
ние 120 Krt-I/-I/ 2 .
Основным условием выполнения доброкачественноЙ
холодной сварки является тщательная зачистка свари
ваемых поверхностей. Обычно зачистка выполняется
с помощью стальной кардощетки, ручной или вращаю
щейся.
Зачищенные под холодную сварку поверхности не
должны покрываться жиром, и даже леrкое прикоснове
ние к ним пальцами рук делает невозможной холодную
сварку. Способом холодной сварки MOryT быть изrотов
лены медноалюминиевые пластины, стержни, трубы и
наконечники. После сварки производится обрубка облоя
(приливов) в месте стыка. На методе холодной сварки
основаны армирование алюминиевых шин и наконечни
ков медными накладками, а также плакирование алю
миниевых листов.
Алюминиевые шины, переходные с меди на алюминий
зажимы и кабельные наконечники MorYT быть армирова
ны медными накладками с одной или двух сторон. Ha
кладки для армирования изrотовляются из листовой xo
лоднокатаной мяrкой меди или из медной ленты марки
M1 или M2. ДЛЯ алюминиевых шин и зажимов толщи
ной до 3 мм применяются медные накладки толщиной
1 мм, а для шин и зажимов большей толщины медные
накладки толщиной 1,5 мм. Число вдавливаний выбира
ют из расчета, чтобы одно вдавливание приходилось на
площадь не более 4 СА/ 2 . Менее двух вдавливаний не
делают.
Сверление отверстий производится только после ap
мирования. Наименьшее расстояние от края сварной точ
ки до края шины или лапки наконечника не должно
быть менее 2,5 мм.
При армировании обеспечивается удельное давление
на опорную площадь пуансонов 810 КТ!Аlм 2 . При MeHb
шем давлении получить холодную сварку нельзя.
Переходные прессуемые зажимы треста Электросеть
изоляция для медноrо вывода аппарата на алюминиевые
исталеалюминиевые провода выполняются методом xo
лодной приварки медных пластин к алюминиевым лап
кам и, переходных зажимов с помощью специальных
матриц на прессах, развивающих р.авлени не менее 50 Т.
24
Отечественная I1ромыш.rrенность lIзrотовляет биме
таллические прокатносварные листы из алюминия, пла
кированноrо медью, из которых затем нарезаются пла
стины нужноrо размера.
Для изrотовления плакированных медноалюминие
вых переходов применяются а.ТIЮМИНИЙ марок А1, АДО,
АД 1 и мяrкая медь марки 2
MI или M2 толщиной O,4 1
0,6 .lH.lH. ПО заказу MorYT [! ..._- - < 1
....... "--
IIзrотовляться листы, имею --: ::< _]
щие только чае'J1ИЧНО плаки .,?
;:g'P:!fi::,: J ! !; 1I 1 ! [ /, {
плакированную посередин ' /
листа полосу ШИр'И'ВОН I
150 мм, что позволяет Hape..... 11, с 1
зать медноалюминиевые 1
переходы длиной по 200 мм Рис. 3. Разъемная чуrупная
С плакированной частью форма для IJыполнеПIIЯ OTBeTB
75 ММ. . ления rолых сталеалюминиевых
Плакированные MeДHO проводов методом сварки.
алюминиевые заrотовки за 1 ПрОБОД; 2 разъеыная форма.
тем привариваются aproHo
дуrовой или электросварк'ой к шинам, трубчатым HaKO
нечникам, зажимам и т. п.
При приварке плакированноrо алюминия следует из
беrать HarpeBa плакированной части свыше 3000 С, так
как это приводит к снижению механической прочности
соединения меди с алюминием вследствие роста хрупкой
составляющей (алюминиевой бронзы) в зоне холодной
сварки. Поэтому алюминиевая плакированная пластина
берется такой длины, чтобы расстояние от cBapHoro шва
до плакированной поверхности было не менее 100 мм.
Рекомендуется также применять при наварке плакиро
ванных и армированных медноаЛЮМlIниевых переХОДО8
специальные охладители.
Наиболее надежными соединениями, находящими
с каждым ,одом все более и более широкое распростра
нение, являются цельнометаллические сварные соедине
иия. Такие соединения не изменяют электрическоrо
сопротивления с течением времени и имеют необходи
I\IУЮ механическую прочность. Цельнометаллические
сварные соединения выполняются для плоских шин при
25
"
r!Омощи электро или арrонодуrовои сварки, проводов,
кабелсй и кабельных наконсчников прн ПОIlIOЩН сварки
терl\lНТНЫIlШ патронами, а прнварка заземлений и HaBap
ка ответвлениЙ прн ПОIlIOЩН термомуфельноЙ сваркн.
Сварка алюминиевых исталеалюминиевых проводов,
а также ответвлений от этих проводов, особенно при
монтаже распределительных устройств, может осуществ
з
Рис. 4. Размеры чуrунных форм для сварки
проводав.
ляться В чуrунных или rрафитовых формах с разоrревом
места сварки и самой фор.мы rазопламенными rорелка
ми пропанокислородной или ацетиленокислородной
смесью rазов, а также электроконтактным разоrревом
от специальных наrрузочных трансформаторов, разви
lВающих ток до 2 0003 000 а при напряжении 810 6.
В табл. 7 приведены размеры разъемных чуrунных
форм для сварки сталеалюминиевых проводов и привар
ки ответвлений.
Серебрение контактных поверхностей. Для повыше
ния пропускной способности и надежности подвижных
контактов высоковольтноrо оборудования и особенно
мноrоамперных выключателей, разъединителей, а также
оборудования, работающеrо в открытых распределитель
26
Таб.'lllца 7
Размеры разъемных чуrунн,ых форм
для сварки сталеаЛЮ\l1иниевых проводов
и uриварки ответвлений
Марка
провода
А
Б
в I r I д
д
АС-95 50 40 14 30 19,0 14,5
AC120 55 45 15 30 20,5 16,0
AC15O 55 45 16 30 22,5 17,8
AC185 со 50 18 35 24,5 19,8
AC240 60 50 21 35 28.0 22,5
ACO400 75 65 27 45 :37,0 31,0
..
ных устройствах, применяется серебрение поверхности
контактов.
ПосеребренныЙ контакт окисляется незначительно,
а окислы серебра имеют малое переходное сопротив
ление.
В заводских условиях применяется электролитиче
ское серебрение в цианистых ваннах. Орrанизовать
электролитическое серебрение на мноrочисленных мел
ких предприятиях и даже в энерrосистемах трудно, так
как цианистый l,алий сильнейший яд, весьма опасный
в обращении.
Для восстановления повредившихся в эксплуатации
серебряных покрытий контактов выключателей, разъеди
нителей и друrой коммутационноЙ аппаратуры, а также
для повышения пропускной способности выключателей
в ряде энерrосистем при меняется электроискровой спо
соб серебрения. Этот способ основан на переносе частиц
серебра электрическим разрядом в воздухе с анода на
катод. Анодом служит чистое серебро, катодом обра
батываемыЙ контакт. Для создания разряда использует
ся установка, предназначенная для электроискровоrо
упрочнения металлов, УПР3м, конструкции и изrотовле
ния ЦНИЛЭлектром АН СССР или установка ЭФИ
Электром ДJlЯ электроискровоrо леrирования металличе
ских поверхностей УФИIО изrотовления опытноro заво
да Института прикладной физики Академии наук Мол
давскоЙ ССР (r. Кишинев).
Частицы серебра, переносимые электрическим разря
дом, привариваются к поверхности обрабатываемоrо
контакта, образуя прочный слой толщиной в несколько
27
микрон. Расход чистоrо серебра на ] с.м 2 обрабатывае
Moro контакта состаВ.l'Jяет примерно 0,01 с. Э.l'Jектро
искровое серебрение при небольшом объеме работ, BЫ
ПО.l'Jняемых в эксплуатационных орrанизациях, ВПО.l'Jне
себя оправдывает. Сравнительное испытание на пстира
.. <111'.;;-
.I
1
..'":',"
'I
/i!!I!. :
. .
".1
'..
. I
I
.<!iI>'.. ,<!
, .
>. $ h
>.:7j.».
.,';'<IIIF
. :-.;.........
. _:.c:..;<s:.
" ,
.:".:.01"
;:\
\{
Рис. 5. При бор ДЛЯ электроискровоrо серебрения KOH
тактов УПР3м в работе ПО восстанОвлению серебряно
ro покрытия контакта воздушноrо выключателя.
ние посеребренных э.l'Jектро.l'Jитическим и э.l'Jектроискро
вым способом контактов показа.I'JО преимущества Э.l'Jек
троискровоrо СIIособа.
На рис. 5 показан прибор Д.I'JЯ электроискровоrо ce
ребрения контактов УПР3м в работе по восстаНОВ.l'Jению
серебряноrо покрытия контакта воздушноrо ВЫК.I'J\оча
те.I'JЯ.
4. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ
ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ КОНТАКТОВ
Э.l'Jектрические контакты конструируются так, чтобы
переходное сопротив.l'Jение участка токоведущей цепи, co
держащей контакт, бы.I'JО равно И.I'JИ меньше сопротив.l'Jе
ния участка токоведущей цепи це.llоrо проводника такой
же Д.I'JИНЫ. Чем бо.l'Jьше номинальный ток, на который
рассчитан контакт, тем меньше должно быть переХОДН9е
сопротивление.
28
Для различных аппаратов известны сопротивления
контактов, rарантированные заводаl\IиизrотовитеЛЯl\IИ.
С течениеl\I времени переходное сопротивление KOHTaK
тов может увеличиваться вследствие ослабления KOH
TaKTHoro давления, образования твердых оксидных пле
нок, ЯВ.1ЯЮЩИХСЯ П.10ХII:\Ш прово,:щиками, подrорания
контактных поверхностей и т. п.
Увеличение переходноrо сопротивления болтовых KOH
тактов может происходить за счет ослабления, расшаты
вания и нарушеиия плотности контакта вследствие виб
раuии или разности коэффиuиентов температурноrо pac
ширения матерпа.10В болтов и шин контакта. lIри
охлаждснии болтов MorYT образовываться повышенные
напряжения в материале контактов, вызывающие пла
стическую деформаuиlO контакта, а при токах KopoTKoro
замыкания происходит быстрое наrревание и расшире
ние контактных материалов, приводящее к деформаuии
и расстройству контакта.
В табл. 8 приводятся допускаемые зиачения предель
Horo сопротивления контактов выключателей и разъеди
нителей новых или после капитальноrо ремонта и Haxo
дящихся в эксплуатаuии.
При оиенке состояния единичных контактов шин
открытых подстанuий можно руководствоваться следую-
щими предельно допустимыми величинами сопротивле
ний:
Контакты на про- COnpOTIJB- Контакты на про- Сопротив.
водах '!Врок ление I водах марок Jlение.
.мко.м .мком.
M70 115 А и AC95 135
M95 90 А и AC120 110
* М-120 70 А и ACl50 90
M150 50 А и ACl85 70
M 185 40 А и AC240 55
M240 32 АСУ 300 45
МП240 35 АСУ.400 30
Приведенные значения сопротивления относятся
к контактам при длине участка провод контакт 35 СА!.
При измерении переходноrо сопротивления контактов
01'ветвительных зажимов величину сопротивления С.1е.
дует ПРИН!I:\>Iать по сечеНJlЮ ответвительных проводов.
Чем меньше переходное сопротивление KOHTaKTHoro
соединения, тем меньше тепла выделяется в нем при
прохождении тока и тем больший ток можно пропустить
через такой контакт при Заданной температуре.
29
Таблица 8
Переходное сопротивление контактов выключателей,
разъединителеЙ и ошиновок подстанций
Напменование 11 ношнапьное
напряжение оборудования
HO'IJIHa..'bHbIii
ТОК, а
Масляный выключатель 1IКП500,
500 кв . . . 1 500
Контур полюса, включая вводы
То же без вводов . . . . . .
То же одной камеры .
Подвижные контакты.
Воздушный выключатель
BB5002000/25, 500 кв . 2 000
Полюс (BЫBOДBЫBOД)
Один разрыв камеры .
Отделитель
Воздушный выключатель В13400,
400500 кв . . . . . 2 ОСО
Полюс (BЫBOДBЫBOД)
Отделитель .....
Каждая камера. . . .
Воздушный выключатель ВВ.330.15,
330 кв. . . . . . . . 2 000
Полюс (BЫBOДBЫBOД)
Разрыв камеры _ . . .
Отделитель .
Масляный выключатель МКП220.
220 кв . 6001 000
Полюс (BЫBOДBЫBOД)
Без вводов .
Каждая камера .
Масляный выключатель МI{П-274,
220 кв . 800
Маломасляный выключатель фирмы
Делль, 220 !св. 1 250
Воздушный выключатель
ВВН220flООО7000, 220 кв 1000
Вся цепь(выводвывод)
Каждая камера .
Только отделитель
Воздушный выключатель BBH220 15.
220 кв. . . . . . . . . 2 0(1()
Полюс (BЫBOДBЫBOД)
rасительная камера. . .
Отделитель камеры . .
Воздушный выключатель ASEA, 220 кв 1200
Пошос (BЫВOДBЫBOД)
30
СОИрОТИВЛСШlе
контактов, .мко.м
НОВЫХ 11
после
KaтlТaДb
Horo
ремонта
2350
1500
350
50
500
18
18
400
150
30
400
20
20
1200
600
260
900
200
400
8!)
15()
220
100
80
450
>.
'"
с=
"=
><:0
"''''
...
"''''
2 500
1 600
350
50
600
20
20
450
175
45
500
25
25
1 500
800
300
1100
250
500
100
200
300
120
100
500
НаимеНОВЗШJе н НО\IIIнапь ное
напряжение оборудоваНIIЯ
..
Отделитель . .
Две пары камер . . .
Воздушный выключатель ТIO, 220
1101CB. .
В::я цепь.
Только сопла .
Масляный выключатель МКП II О с
киритовыми пластииами, 110 ICB
Полюс (BЫBOДBЫBOД) .
КаЖД1\Я камера .
То же без кирита о о . . . . . . о
Воздушный выключатель BB4001 у,
110 "в .
Вся цепь .
Каждая камера . -
Только отделитель .
ТО же BBH1I0/2000-4000, 110 ICB.
Полюс (вьшодвывод)
Каждая камера. . .
Только отделитель .
Воз:Цушный выключатель ВВН -1 )(Цi,
110 "в .
Полюс. . . .
rасительная камера .
Отделители камеры. .
Воздушный выключатель
BBH-110/800-4000, 110 ICB о
Полюс.
Каждая камера.
Отделитель . . . . .
Маломасляный выключатель Mr-IIO,
110 ICB. . .
Масляные выключатели МКП-160 и
МКП-153, 1101CB.
Отделитель типа ОД -11 О, 11 О ICB.
Расширительный (экспансиоиный) вы-
ключатель Сименса. 110 ICB
Воздушный выключатель, 35 кв .
Масляный ВЫlшючатель 1\\r-35, 35 ICB
ТО же МКП-35, 35 ICB
ТО же МКП-76, 351св
То же BM35 и 86-35, 35 ICB .
Воздушный выключатель 88-15/600,
15 кв .
ТО же В8-15/5500 .
.
J/родолжеюю табло i3
НО\IIIIIВЛЫIЫ!\
ток. а
БОО
600
600
600
2000
2000
800
600
600
(ЮО
600
БОО 1 000
600
1000
600
600
600
5500
СОПrЮТИВ leHHe
I\ос!тактов. Atk О"'"
НОнЫХ Н
nОСJlе
каПlIтапь
HOI-O
рс\юнта
125
50
2'Ю260
1416
1600
540
1100
500
100
250
150
50
50
120
20
20
300
75
150
700
800
175
400
75
250
300
300
550
120
>.
2
::!
"''''
..
"''''
160
80
300
20
1 800
600
1 200
БОО
150
300
225
75
75
180
30
30
400
100
200
800
900
200
450
100
350
400
600
700
160
31
НаИ\lенование и но\шнальнос
напряжение оборудования
Весь конту!? . . . . . . .
Дуrоrасительные контакты
Масляные выключатели B,\'114 и
B116, 310 кв .
То же ВМБ10 и BMr133, 310 кв
Маломасляный ВЫК.'Iючатель В,\lП10,
10 кв .
Масляные ВЫКЛIOЧilтели всех осталь
ных типов, 310 I(B
Выключатель типа Mrr, 310 кв,
вся цепЬ.
Только дуrоrасительные контакты. .
Разъединитель типа РОНЗ, 400500 I(B
Разъединители типа РЛН, 35220 I(B
Разъединители всех остальных типов
и напряжений .. . . .
Разъединяющисся (втычные) коитакты
первичной цепи комплектных распре
делительных устройств (КРУ). . .
il роdолженuе: табл. 8
НО\lНнальный
ток. а
600
600
1000
600
1000
1500
200
600
1000
2000
2000
3000
2000
600
600
1000
1 502 000
900
Сопротивление
контактов. мкО.м
новых 11
после
капиталь-
Horo
ремонта
15
36
130
100
75
55
40
30
350
150
100
75
30
50
250
200
220
175
120
50
50
>.
2;;
"
",:>
т,"
....
"''"
20
45
150
15п
100
70
60
45
400
200
150
100
45
30
300
250
300
200
150
60
60
Выделение тепла в контакте пропорционально сопро
тивлению контакта и квадрату тока:
Q==O,24 Rи/Ч,
rде Q выделяемое тепло в контакте, кал;
R и сопротивление контакта, О.М;
/ ток, проходящий через контакт, а;
t время, сек.
Измерение температуры контакта не может дать же
лаемых результатов, если эти измерения производятся
не в период максимальных наrрузок. Поскольку период
32
максимальных наrрузок в большинстве случаев оывает
после наступления темноты, т. е. коrда рабочий день за
канчивается, производить измерения температуры KOH
такта на линиях и открытых подстанциях при макси
мальных наrрузках не представляется возможным. Kpo
ме Toro, контакты выполняются более массивными, чем
токоведущие части, а теплоемкость и теплопроводность
металлов велики, поэтому HarpeB контактов не COOTBeT
ствует истинной дефектности контакта, определенной по
переходному сопротивлению. Поэтому контроль состоя
ния контактных соединений по HarpeBY должен осуще
ствляться при помощи индикаторов непрерывноrо дей
ствия, отмечающих максимальные HarpeBbI, а нахожде-
ние места HarpeBa контакта следует производить элек-
тротермометрами или термосвечами.
В ряде случаев для оценки состояния контактов ис-
пользуют не величину переходноrо сопротивления, а Be
личину падения напряжения на участке токоведущей цe
пи, содержащем контактное соединение. Падение напря-
жения будет пропорционально сопротивлению контакта
и величине тока:
/1и ==R.i.
[де iI1U падение напряжения на участке, содержащем
контакт;
R и сопротивление контакта;
1 ток, протекающий через контакт.
Поскольку падение напряжения зависит от величины
тока, протекающеrо через измеряемый участок токове-
дущей цепи, для оценки состояния контакта используют
метод сравнения падения напряжения на участке токо-
ведущей цепи, содержащем контакт, и на участке не
содержащем контакта.
Если при прохождении тока одной и той же величи
ны через участки равной длины падение напряжения на
участке, содержащем I<OHTaKT, окажется, например,
в 2 раза больше, чем падение напряжения на участке
целоrо проводника, то, следовательно, сопротивление
в контакте будет тоже в 2 раза больше.
Таким образом, состояние контакта может быть oиe
нено тремя показателями: а) отношением омических co
противленнй контакта и целоrо отрезка проводника;
б) отношением падений напряжения на контакте и цe
З2625 ЗЗ
Лом участке проводника и в) отношением темпераtур
контакта 11 целоrо проводника.
В некоторых энерrосистемах принято называть это
отношение «коэффициентом дефектности».
Под коэффициентом дефектности контакта К\ пони
мается отношение омическоrо сопротивления участка,
содержащеrо контакт, к омическому сопротивлению
участка равной длины целоrо проводника:
Kl == :-
Под коэффициеНТОJ.1 дефектности контакта К 2 пони
мается отношение падения напряжения на участке, co
держащем контакт, к падению напряжения на участке
равной длины целоrо проводника при неизменной вели
чине тока:
К t:.U"
2 == t:.U n .
Под коэффициентом дефектности контакта К з пони
мается отношение измеренной температуры на KUHTaKTe
к температуре целоrо проводника при одинаковой вели
чине тока:
К '"
з==1;.
Коэффициент дефектности для хорошеrо контакта
всеrда меньше е.z;:яницы. При ухудшении контакта коэф-
фициент дефектности растет и чем больше дефект, тем
коэффициент дефектности больше.
Проводились неоднократные сравнительные проверки
правильности отбраковки дефектных контактов измере
Нl1ем омическоrо переходноrо сопротивления контакта на
постоянном токе при помощи микроомметра, измере
нием падения напряжения на участке, содержащем KOH
такт, и измерением температуры HarpeBa контаКта. При
этом было установлено, что коэффициент дефектности
контакта К \ оказывается больше при измерении пере
ходноrо сопротивления на постоянном токе, чем коэф
фициент дефектности К2, полученный при измерении
падения напряжения на переменном токе под рабочей
наrрузкой. В спою очередь коэффициент К 2 больше, чем
коэффициент дефектности К з , полученный при 113Mepe
34
нии lе;\lПературы HarpeBa контактов. ТаIШМ образом,
измерение температур не является хорошим показате
.'1ем качества KOHTaKTHoro соединения.
Контакты соединителей линии электропередачи при
Iюэффициенте дефектности по сопротивлению или паде
нию напряжения более 2 по правилам технической экс
плуатации электростанций и электросетей подлежат
замене или ремонту.
....
.,.
ИЗМЕРЕНИЕ ПЕРЕходноrо СОПРОТИВЛЕНИЯ
КОНТАКТОВ
Измерение сопротивления контактов на постоянном
токе. На рис. 6 показана схема измерени-я сопротивле
ния по методу амперметра и вольтметра. Сопоставление
данных измерения переходноrо
сопротивления контактов на по
стоянном токе, полученных при
помощи двойноrо моста для изме
рения малых сопротивлений типа
MД6, микроомметра или аМПер
метра и вольтметра, дают cxoд
ные результаты. Поскольку при
измерении сопротивления KOHTaK
тов на постоянном токе приходит
ся в зависимости от чувствитель
ности имеющихся приборов п'ри
менять различные 13еличины тока, была выяснена зави
симость переходноrо сопротивления контактов от вели-
чины тока.
Было измерено переходное сопротивление различных
контактов выключателей при изменении величины тока
от 1 до 700 а. Измерения проводш:шсь на торцовых KOH
тактах выключателя типа МКП, щеточных контактах
выключателя типа ВМ и розеточных контактах выклю
чателя типа Mrr.
Испытания показали, что сопротивление контактов
остается примерно постоянным и нет какойлибо законо
мерной зависимости ero от величины тока. Результаты
измерений приведены в табл. 9.
Из результатов произведенных измерений можно
сделать вывод, что испытание контактов на постоянном
токе можно производить приборами, работающими при
ЛIgfiQЙ 13J!ИЧИН тока, 1\ОТораЯ УДQбна С точки зрения по
3. 35
Рис. 6. Принципиальная
схема измерения пере-
ходноrо сопротивления
контакта.
Таблица 9
Сопротивления контактоз вык.'Iючателей, ИЗ'llеренные
на постоянном токе различными прибора:ми и при разных
величинах тока
Сопротнвлеlше контактов. .м",о.м
ВеЛИЧlIна розеточных
тОКа пр" торцовых щеточных rозеточных
Метод IIзмерешlЯ И3\1ее Д.1]Я ВЫКЛЮ ДЛЯ ВЫКЛЮ для ВЫК:IЮ- пальцевых (па
ннн. а чатf"ЛЯ типа чатеnя типа чателя типа ра.1лельных)
МКП.160, bM-22, Mrr.Z29, для вЫКлючате
600 а 600 а 4000 а ля типа Mrr-229
Двойной мост 10 665 193 255 21.3
10 665 192 252 21,4
10 671
Метод ампермет 2,5 672 208 258 22.2
ра и волы 5 672 200 264 22,2
метра 10 672 205 246
20 678 202 260 20,9
50 675 200 262 22,2
130 676 198 261 21,8
240 684 200 261 22.8
350 686 202 263 23,0
500 685 202 264 22,0
675 661
700 665
Микроомметр 2.5 700 204 250 20,0
2,5 680 202 254
2,5 648
лучения необходимой цены деления по шкале прибора.
Так, например, для удобства в работе и возможности
использования леrких переносных щелочных аккумуля.
торов применяются приборы для контроля контактов на
линиях электропередачи и подстанциях при токах в из.
мерительной цепи 2,55 а. При необходимости испыта.
ния контактов цепи разъединителя или отдельных
контактов цена деления прибара может оказаться недо.
статочной для измерения. Однако если через контакт
пропустить ток от друrоrо источника, например более
мощноrо автомобильноrо аккумулятора, селеновых вы.
прямителей, двиrатель.rенератора или аккумуляторной
батареи подстанции, то показания прибора изменятся во
столько раз, во сколько будет увеличен ток в измеряе-
мой цепи.
Контакты аппаратов, а также контакты проводов и
шин имеют lJе.пичщщ переХОДНОrQ сопротивления 10 IrtКОМ
36
11 более в зависимости от сечения проводов и KOHCTPYK
цИИ контактов. Для измерения таких величин требуются
приборы, позволяющие отсчитывать эти значения.
Колебания отдельных величин объясняются неточно"
стью отсчета показаний приборов.
Измерение сопротивления контактов на переменном
rOKe. При измерении переходноrо сопротивления вык.'lЮ"
чателя типа МКП160 на
перемеННDМ токе методом
амперметра и вольтметра
при токах в измеритель"
ной цепи от 3 до 10 а бы"
ли получены сопротивле
ния в цепи выключателя
от 4 670 до 5 420 МКОМ.
Увеличение сопротивле"
ния при измерении на пе"
ременном токе объясняет
ся большим индуктивным
сопротивлением измери"
тельной непи. В этом слу
чае измеряется не омиче"
ское сопротивление R, а
кажущееся СОПРОТИБле"
ние z.
Для выяснения влияния ИНДУКТИШIOI'О сопротивле
ния измерительной петли было произведено измерение
сопротивления участка целоrо медноrо провода марки
M95 длиной 0,5 м (рис. 7). Сопротивление участка про
вода, измеренноrо на ПОСТОЯННОМ токе, составляет
96 МКОМ.
Результаты измерения сопротивления участка прово
да на переменном токе 100 а в зависимости ОТ разме"
ра Ь петли тока приведены ниже.
R
1
Рнс. 7. Схема исследования В.1ИЯ
ния индуктнвности измерительной
петли при измереиин nepexonHoro
сопротивления контакта на пере"
менном токе.
Размер Ь петли
тока, СМ . . . .. о 2 3 4 5 6 8 10 12,5 15 20 30
Сопрот"влн"е.
МКОМ. . . . . . . 96 105 110 114 120 122 125 128 130 134 137 142 149
Поrрешности в измерениях сопротивления для pa"
личных сечений ПРОВОДов будут различными. Для прово"
дов малых сечений поrрешности изза ВЛИЯНЩI индук"
тивности петли будут относительно меньшими, так как
активное сопротивление участка провода будет относи
тельно большим. Ниже даны веJjI1ЧЩlрI 1l0rрер..щостей на
проводах различных сечений для случая измерения ro
ловкой с расстоянием между крючкамизахватами [==
==-50 см и при расстоянии Ь== 10 с.М.
Марка провода М-35 М-50 1\1-95 M-150 АС-95 AC-150 АС-240 АСУ-300 АСУ-400
z"
RolOO, %. 105 110 134
"
170
114
130
166
190
242
Зависимосrи величины сопротивления от величины
тока, протекающеrо в измерительной цепи, не отмечено.
Испытания, проведенные при токах в измерительной цe
пи от 10 до 300 а и при расстоянии Ь == 10 см, дали сле
дующие результаты.
Ток, а . о о. 10 20 30 40 60 70 80 90 lOЗ 120 150 200 250 300
Сопротивлеиие,
м,'ОМ. . . . 170 130 133 \40 135 133 129 131 130 132 131 131 132 132
Приведенные данные указывают на то, что при из
мерении на переменном токе полученные результаты OT
личаются от значений, измеренных на постоянном токе,
только вследствие влияния индуктивности измеритель
ноЙ петли.
Проведенные исследования показывают, что если при
нять надлежащие меры по уменьшению индуктивности
в измерительной цепи при измерении на переменном то-
ке, то MorYT быть получены результаты, близкие к ре-
зультатам на постоянном токе. Последнее обстоятель
ство использовано в настоящее время при конструиро-
вании rоловки штанrи для контроля контактов под pa
бочим током и напряжением. В rоловках штанr для
контроля контактов, сконструированных с учетом пр иве-
денных выше данных, поrрешность в измерении переход-
Horo сопротивления по сравнению с истинным значе-
нием, измеренным на постоянном токе, при измерении
на проводах больших сечений не превышает 50%. Такая
поrрешность при измерении на переменном токе позво
ляет выявлять контакты с дефектами в начальной CTa
дии их развития. При этом следует иметь в виду, что
получаемые значения сопротивлений по абсолютной Be
личине оказываются преувеличенными, а по коэффи
циенту дефектности преуменьшенными. Поэтому из-
мерять сопротивление контактов на переменном токе без
учета БЛИяНИЯ "ндукrивности цзмерщ\rПНQЙ цепи III.3
следует.
38
6. ИЗМЕРЕНИЕ ПАДЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ
НА УЧАСТКЕ, СОДЕРЖАЩЕМ КОНТАКТ
Падение напряжения на участке проводника при про
хождении определенной величины тока будет равно про
изведению переходноrо сопротивления этоrо участка на
величину тока: /1и ==Rl{I.
Величина падения напряжения для различных KOH
тактов при номинальном токе может быть нормирована
так же, как и переходное сопротивление. Чем меньше
падение напряжения, тем лучше контакт и меньше ero
переходное сопротивление.
Ввиду Toro что испытание контактов методом паде
ния напряжения при помощи измеритеJ1ЬНЫХ штанr MO
жет про изводиться на линиях и подстанциях под рабо
чим током и напряжением в то время, коrда токовая
наrрузка бывает значительно меньше номинальной и Me
няется по величине, для оценки качества контактов
в этих случаях используют способ сравнения падени
напряжения, измеренноrо на участке, содержащем KOH
такт, и на участке равной длины целоrо проводника.
Если индуктивность в измерительной цепи и величина
тока в момент измерения являются неизменными, то
f>U" ZR К
. и ==== 2.
u п Zп
в табл. 10 приводятся данные измерения OHTaKTOB
прессуемоrо зажима на проводе марки ACY400, Bыpe
занноrо из линии 220 КВ.
Таблица 10
Данные измерения сопротивления нонтантов прессуемоrо
зажима на переменном и ПОСТОЯНfIОМ тоне
.,
Сопротивление, J.I1,OJ.l
Первая поло- I Вторая поло. ,
вина контакта вина контакта
(дефектная)
Провод
I<оэффициент дефектности
К. дефектной по 1 1(1. между двумя
лавины контакта половинами кон.,
к проводу такта
23
Измерено на постоянном токе. 1 == 50 см
418 I 35 12
18
Измерено на переменном токе 200 а, 1 == 50 см, Ь == 4 см
60 550 I 64 I 8.6 9,2
Измерено на перменном токе 200 а двухроликовой rоловкой,
1 === 50 см. Ь === 10 см
90 400 90 4,5 4.5
39
СравнеНIIе результатов измеренlIЯ контактов штанrои
под рабочим током и напряжением с резу.'lЬтатами по
слеДУЮЩIlХ измереннЙ на постоянном токе показывает,
ЧТ0 шт:анrа с достаточноii для практической цеЛIl точно
стью выявляет дефектные контакты.
Из приведеIlНЫХ данных следует, что чем больше ИIl
дуктивность измерительной петли, тем больше получеIl
ное значение переходноrо сопротивления отличается от
иСтинноrо значения, полученноrо измерением на ПОСТОЮI
ном токе. Для уточнения Этоrо вопроса контакты, забра
кованные по показаниям измерительных штанr, БЫ.1И
повторно измерены на постоянном токе после отключе
ния оборудования. Результаты измерения приведены
в табл. 11.
Таблица 11
Сравнительные результаты измере.ния сопротивления
ра3ЛИЧJlЫХ дефектных контактов на переменном и постоянном
токе
HallMellOD3Hlle контактов
I К. 113 пе I К, 113 по
l\feIIlIO\f станннам
тОКе токе
10 50
8,6 12
3 6
1,41 4,85
1,9 2,4
1,34 1,97
Обжимиой соединитель на проводе марки M95
Соедннитель, прессуемыи иа проводе марки
ACY400 . . . . . . . . . . . . . . . .
Тройниковый четырехболтовый зажим. . .
Прессуемый зажим иа ПРО\Jоде марки АСУ
Тройниковый зажнм . . . . . . . . . . .
Прессуемый зажим на проводе марки АСУ
Испытание контактов методом измерения падения Ha
пряжения на перемеННОI\I токе в ряде случаев, напри
мер на линиях элеIпропередачи, все же имеет преиму
щества перед испытанием на постоянном токе, посколь
ку измерения ПрОIlЗВОДЯТСЯ без отключения потребите
лей, в удобное для работы время и при любых токовых
наrрузках линий.
7. ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ HArPEBA
КОНТАКТОВ
Увеличение переходноrо сопротивления контактов
в 1,52 раза, обнаруживаемое при контроле по методу
падения напряжения, не выявляется измерением темпе
ратуры HarpeBa даже при номинальном токе наrрузки.
40
Для выяснения эффективности метода измерения
температуры контактов были произведены сравнитель
ные испытания температуры HarpeBa дефектноrо
восьмиболтовоrо тройниковоrо зажима, смонтированно
ro на проводе M95 и имевшеrо увеличенное переходное
сопротивление по сравнению с участком целоrо провода
в 2,5 раза. При наrревании дефектноrо зажима номи
нальным током было получено превышение температуры
по сравнению с участком целоrо провода Bcero лишь
в 1,32 раза.
Опыты ПРОИЗВОДIf.1шсь в помещении ПР!I температуре
окружающеrо воздуха 230 С. На открытых подстанциях
и линиях электропередачи условия охлаждения MorYT
быть более блаrоприятными, поэтому и разница между
коэффициентом дефектности контакта, полученным при
измерении переходноrо сопротивления, и коэффициентом
дефектности, измеренным по температуре HarpeBa KOH
такта, может оказаться еще большей.
Такой же опыт был проведен с вырезанным из линии
дефектным прессуемым зажимом, смонтированным на
проводе марки АСУАОО. При измерении переходноrо co
противления дефектный контакт зажима на постоянном
токе имел коэффициент дефектности Кl ==9. Коэффици
ент дефектности по падению напряжения, измеренный
штанrой на переменном токе, оказался равным 5.
При HarpeBe соединителя током были получены COOT
Ношения температур, приведенные в табл. 12.
Таблица 12
Зависимость температуры HarpeBa дефектноrо
прессуемоrо соединительноrо зажима от величины
тока
Температура. ос
КОЭффИЦl.ент
Ток. а I исправноо I дефектноrо дефектиости
провода контакта контакта К З
160 23 24.5 27 1.18
200 24 27 31 1,29
300 28 34 44 1.54
600 43 51 71 1,65
700 51 59 89 1,75
800 52 61 98 1,89
На линиях 220 кв чаще Bcero встречаются токовые
наrрузки порядка 200300 а; коэффициент дефектности
41
по теl\lпературе в этом случае будет иметь значение 1,5,
в то время как коэффициент дефектности контакта по
сопротивлению на постоянном токе равен 9, а коэффици
ент дефектности по падению напряжения при контроле
на переменном токе штанrой равен 5. Поэтому применя
ющийся в эксплуатационной практике метод проверки
контактов наrрузочным током с последующим контролем
температуры HarpeBa не дает какихлибо преимуществ
по сравнению с методами измерения переходноrо сопро
тивления или измерения падения напряжения штанrой.
При MHoroKpaTHbIx испытаниях контактов в эксплуа
тационных и лабораторных условиях наrрузочным током
ни разу не было обнаружено несоответствия между
оценками, произведенными методами контроля KOHTaK
тов по переходному сопротивлению или падению напря
жения.
Применение метода испытания контактов наrрузоч
ным током с одновременным контролем температуры
требует отключения оборудования на длительный срок
и вызывает большие затраты времени на ПРОИЗВОДство
испытаний. Метод испытания контактов наrрузочным
током может применяться при типовых испытаниях обо
рудования или в эксплуатационных условиях в особых
случаях как дополнительный к методу измерения пере
ходноrо сопротивления контактов для получения боль
шей уверенности в результатах.
Из приведенных практических и экспериментальных
данных следует, что измерение омическоrо сопротивле
ния контактов на постоянном токе позволяет получить
более правильные значения переходноrо сопротивления
контактов. Необходимо шире вводить в практику экс
плуатации измерение сопротивления контактов при по
мощи микроомметров на подстанциях при очередных pe
монтах, а на линиях электропередачи после монтажа
и ремонта или замены контактов.
Испытание контактов по методу измерения падения
напряжения при помощи специальных штанr под рабо
чим током и напряжением позволяет надежно выявлять
возникающие в контактах дефекты, хотя при этом Meтo
де испытания коэффициент дефектности контактов обыч
но ниже дйствительноrо значения, измеренноrо на по
стояннам токе.
Испытание контактов штанrами на переменном токе
должно производиться во всех случаях, коrда отключ.
42
.
Иие объектов для испытания на постоянном токе связано
с дополнительным недоотпуCI<ОМ электроэнерrии или
увеличением потерь энерrии в электросетях. На линиях
электропередачи этот метод должен иметь преимущест
венное применение.
Метод испытания контактов по HarpeBY вследствие
больших теплоемкости и теплопроводности металла,
большой массы контактов, сильной зависимости HarpeBa
контактов от токовой наrрузки и зав.исимости темпе
ратуры HarpeBa от условий охлаждения является мало
чувствительным методом, особенно в начальной стадии
развития дефекта в контакте.
Измерение температуры HarpeBa контактов [JОЗ,ВОЛЯ
ет выявить дефекты при больших наrрузках и на более
поздней стадии развития caMoro дефекта, коrда опас
ность аварии с контактом катастрофически нарастает.
Применяемый в некоторых зарубежных странах Me
тод испытания HarpeBa контактов, находящихся под BЫ
соки м напряжением, при помощи болометров, измеряю
щих тепловые излучения, несмотря на сложность, rpo
моздкость и дороrовизну применяемой аппаратуры, не
может дать какихлибо преимуществ по сравнению с при
меняемыми в нашей стране методами испытания KOH
тактов измерением переходноrо сопротивления или па
дения напряжения.
Метод контроля температуры контактов должен при
меняться для непрерывноrо контроля за HarpeBoM KOH
тактов под рабочим током и напряжением в распредели
тельных устройствах с постоянным дежурством персо
нала. В распределительных устройствах без постоянноrо
дежурства персонала MorYT применяться максимальные
указатели переrрева контактов однократноrо действия,
указывающие обслуживающему персоналу на неисправ
ность контактов, обнаруживаемую при очередных OCMOT
рах и ремонтах.
Оценка качества контактов по температуре HarpeBa
может производиться путем сравнения температур на.
rpeBa одинаковых по конструкции контактов по фазам,
HarpeBa контакта и целоrо места проводника, а также
сравнения измеренной и допускаемой температур Harpe
ва или переrрева различных типов контактов.
Максимально допустимые температуры HarpeBa и пе
perpeBa контактов токоведущих частей электрооборудо
вания приведены в табл. 1.
43
8. КОНТРОЛЬ ПАЯНЫХ И СВАРНЫХ
КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИй
Значительное количество повреждениЙ крупных элек
трических машинrенераторов, синхронных КОl\шенсато
ров и др. происходит изза повреждения паяных KOH
тактных соединениЙ. Большинство повреждений паяных
контактных соединений происходит в первые [оды экс
плуатации; наиболее часты повреждения паяных KOHTaK
тов статорных обмоток rидроrенераторов.
Контроль качества паяных контактов по измерению
омическоrо сопротивления цепи может отметить только
очень rрубые, сnльно развившиеся дефекты, так как пе
реходное сопротивление контактов составляет микроомы,
а СОПРОТlIвление всей цепи миллиомы. Контроль каче
ства паяных контактов rаммадефектоскопами Tpyдoe
мок, требует проявления снимков и не всеrда может об
наружить имеющиеся дефекты. Более надежными MeTO
дами контроля качества паяных контактных соединениЙ
являются методы вихревых токов, ультразвуковоЙ и па
дения потенциала.
Метод контроля паяных контактов вихревыми токами
позволяет контролировать как контакты после изrотов
ления или ремонта, так и находящиеся в эксплуатации
изолированные контакты, так как изоляция, находящая
ся между датчиком и контролируемым контактом, не
мешает измерениям.
Метод вихревых токов основан на возбуждении в KOH
тролируемом контакте вихревых токов и измерении об
paTHoro воздеЙствия этих токов на возбуждающую Ka
Тушкудатчик или специальную измерительную обмотку.
На распределение вихревых токов в контролируемых
контактах оказывают влияние электропроводность, Ma
териал, размеры и форма контактов, частота электро
маrнитноrо поля, размеры датчика и расстояние ero от
контакта. На распределение вихревых токов оказывают
большое влияние также нарушения сплошности KOHTpO
лируемых контактов, раковины, заrрязнения, непропаи
и т. п.
Из теории вихревых токов известно, что rлубина про
никновения электромаrнитноrо поля в металл тем боль
ше, чем ниже частота. Поэтому чем ниже частота тока,
питающеrо датчик, тем лучше будут выявляться дефек
ты, находящиеся дальше от поверхности. Сравнительные
44
испытания на паsШых контактах при частотах 25, 50,
400 и 1 000 сЦ показали, что при техничеСIЮЙ частоте
50 сЦ уже достаточно хорошо выявляются дефекты паек,
а при частоте 25 сЦ чувствительность прибора к дефек
там повышается на 1012%.
Конструкция паяных КОНТaIПОВ крупных электрпче
СЮIХ машпн не позволяет прпменпть напболее простоЙ
п точный датчик с так называемой проходной катушкой,
1
Рис. 8. Блоксхема прибора KBT1 конструкции оРrРэс для
контроля качества паяных контактов ВllхреВЫМII токаМII.
в которой контролируемый контакт помещался бы вну-
три измерительной катушки. Поэтому для контроля па
яных контактов электрических машин применяются на-
кладные датчики, в которых концентрично располаrают
ся обмотки возбуждения (создающие электромаrнитное
поле) п измерительная (э. д. с. которой пропорциональ-
на вихревым токам).
Для контроля паек контактов лобовых частей элек-
трических машин в орrрэс {Л. 25] разработан специ-
альный прибор KBTI, блоксхема KOToporo приведена
на рис. 8. Датчик прибора состоит из маrнитопровода
1, обмотки возбуждения 2; двух измерительных обмо
ток 3, расположенных симметрично относительно кон-
тролируемоrо контакта 4, и компенсационной обмотки 5.
Измерительные обмотки 3 датчика имеют ферромаrнит-
ные сердечники. Обмотка возбуждения 2IПитается от сети
напряжением 12 В. Последовательно с измерительной об-
моткой включена схема для реrулировки напряжения
компенсации РК, питаемая от компенсационной обмот-
I<И 5 датчика. ПОЭТQ;\1У на вход измерительной части
прибора подается лишь напряжение, равное изменению
э. д. с. измерительной обмотки изза влияния вихревых
токов в контролируемом контакте. Измерительная часть
прибора состоит из усилителя УС и синхронноrо тран-
зисторноrо выпрямителя СВ, на выходе KOToporo вклю-
чен показывающий прибор. Поскольку вихревые токи
45
в контролируемом контакте меняются не только по B
JlIlЧIlне, но и по фазе, синхронныЙ выпрямитель приме
нен для обеспечения фазной чувствительности.
Измерение фазы тока создает более резкое разrра-
ничение между дефектной и хорошей пайками, а измере-
ние величины напряжеНIIЯ
дает более правильное
предстаJвление о степени
дефектности контакта.
Конструкция датчика
позволяет ести контроль
контакта с обеих сторон.
Как правило, приборы
I для контроля контактов
ЧО 50% методом вихревых токов
предназначены для обна-
ружения отклонения зна
чений тока контролируе
Moro контакта от эталон-
Horo (образцовоrо).
При контроле паек
датчик надевается на
контролируемый <OHTaKT
и находится такое поло
жение ero, при котором
прибор дает максимальное отклонение. Ш,кала прибора
имеет 100 длений и ero показания примерно линеЙно
зависят (рис. 9) от степени дефектности (непропая)
контролируемой пайки по отношению к полноценной об
разцовой.
Ультразвуковой контроль паяных контактов основан
на отражении ультразвуковых волн от непропаев MaTe
риалов. Контроль осуществляется с помощью специаль
ных клещей (рис. 10). На клещах, охватывающих место
пайки, установлены с одной стороны льезоизлучатель,
с друrой приемник (оба представляют собой пласти
ны титаната бария).
Излучаемые ультразвуковые колебания частотой
0,5 Мщ проходят пайку, возбуждая приемную пластину.
Электродвижущая сила этой пластины измеряется обыч
ным ламповым вольтметром. Наличие в контролируемом
контакте непропаев уменьшает проходящие улыразву
ковые колебания, а следовательно, и э. д. с. приемной
пластинки, что фиксируется ламповым вольтметром.
100
80
о:!
с>.
,g
БО
gj
ЧО
<:J
&
О
20 .ю
Нещ!Опай
'10
Рис. 9. Отклонение стрелки приБQ
ра в зависимости от степени He
пропая контакта в rоловке стерж
ней статорной обмотки rндроrене
ратора.
1 полноценная лайка; 2 в стыке за
зор 6 мм без припоя; 3 в стержие
ПЯТЬ неспаянных проводииков; 4
ОДИН стержень не припаЯl-l к хомуту;
5 один стержень ие спаяи.
46
Питание пьезоизлучателя производится от reHepaTo'
ра, BCTpoeHHoro в вольтметр.
Диаметр излучающей и приемной пластин 17,5 ММ,
толщина 5 .ММ. Пластины покрыты 5.миллиметровым
слоем резины, которая, плотно облеrая место пайки, де.
Рис. 10. Клещи для ультразвуковоrо контроля паяных кон.
тактов.
1 втулка; 2 ВЫВОДНОЙ контакт; 3 демпфирующая прокладка; 4
пластинка из тнтаната барня (диаметр 18 .м.м, 1\3 .м.м); 5 контактное
кольцо; б наконечник резнновый; 7 щуп; 8 rуБКи; 9 пружина;
10 шаDНИV; 11 ручка.
лает показания вольтметра практически не зависящими
от неровностей поверхности.
Идентичность показаний обеспечивается также посто.
. янным натяrом пружины, стяrивающей rубки клещей.
Среднеарифметическое из показаний вольтметра, полу.
ченных при прозвучивании отдельных участков пайки,
сравнивается с показанием вольтметра при прозвучива.
нии эталона пайки, преДставляющеrо собой сплошной
кусок меди, выполненныЙ по форме контролируемоrо
контакта. Отношение этих величин в процентах прини.
мается за относительную монолитность спаЙки контак.
та. Необходимость перепайки определяется меньшеЙ ци.
фрой. Допускаемый процент МОНD.Тштности определяется
опытным путем.
В ЛЭО «Электросила» контроль паек статорных об
моток описанным прибором УК.2 внедрен в ПРОИЗВОД4
СТВО.
47
Контроль паяных контактов по величине падения по
тснциала. Разрабатанный и примененный :в ЛЭО «Элек
трасила» ультразвуковай метод кантраля качества па-
яных кантактав не всеrда паз валяет уверенна атбрака-
вывать плаха прапаяные кантакты, а также апределять
места дефекта.
Электрический метад
кантраля, аснаванный на из
мерении величины падения
патенциала, более чувстви
телен и надежен. Кантраль
паянаrа кантакта метадам
падения патенциала аснован
на измерении .распределения
патенциала на паверхнасти
кантралируемаrа 'кантакта
при прапускании через
кантакт пастаяннаrо тока.
Сравниваются величины
падения патенциала KaHт.pa
лируемаrа кантакта с эта
ланным абразцам тай же фар мы. На кантралируемый
кантакт 1 при памощи такавых иrл AB падается па
стаянный так 25 а па схеме, приведеннай на рис. 11.
Величина падения патенциала изменяется при памащи
лампаваrа мИ'к;равальТ'метра через 'кант актные иrлы
ab. Расстаяние между такавыми и патенциальными
иrлами выбирается 0'1' 2 да 3 мм.
Распределение така в абразце зависит 0'1' era права
димасти и талщины. На рис. 12 схематически паказана
картина распределения така в сечении кантралируемаrа
кантакта. Сплашными линиями паказаны линии така,
пунктирными эквипатенциальные.
Оценка дефектнасти пайки праизвадится па макси
мальнаму значению величины падения патенциала, за-
фиксираванному на кантралируемам кантакте.
Величины падения патенциала у края паяноrо кан-
такта и в центре разные, паэтаму следует для каждаrо
типа кантралируемаrа кантакта апределять эти зависи-
масти и пальзаваться ими при оценке качества кантак-
тав.
Описанный метод кантраля пазваляет атбракавы
вать дефектные кантакты с дефектнастью паЙI\И БО
лее 25%.
Рис. 11. Принципиальная cxe
ма контроля паяных контактов
по величине падения потен
циала.
/ контролируемый контакт; АВ
токовые концы; аЬ потенциомет
рические концы.
46
, /
в
а)
(и
Рис. 12. Схема распределения тока в сечении
контролируемоrо контакта.
а без дефектов пайки; б с дефектом паЙки.
ПРИ БОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ПЕРЕходноrо СОПРОТИВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ
Во всех случаях, коrда представляется возможным
про водить измерения сопротивления контактов на по-
стоянном токе, необходимо этим измерениям отдавать
предпочтение. Испытание контактов на подстанциях без
особых осложнениЙ можно производить при очередных
ревизиях оборудования. При всех ремонтах или чистках
контактов неоБХОДИI\Ю до ремонта убедиться посреk
ством измерениЙ переходноrо сопротивлеl1ИЯ контакта
микроомметром в правильности отбраковки контакта,
а после ремонта проверить эффективность произведен
Horo ремонта.
4262Q 49
в качестве приборов для испытания контактов на
постоянном токе MorYT быть применены микроомметры
типа М246, двойные мосты типа MД6 или Р329 дЛЯ
измерения малых сопротивлений и микроомметры, изrо
товляемые самими энерrосистемами на базе милливольт
метров на 51O мв класса 0,5 типов ЛМ, МI09 или М265.
Мноrопредельный микро
омметр типа М246 предна
значен для измерения малых
сопротивлений на постоян
ном токе от 2 МКОМ дО 1 ом.
ДЛЯ питания прибора
служат аккумуляторы или
селеновые Iвыпрямители.
В качестве изме,рителя
IВ приборе применен лоrо
метр маrнитоэлектричеокой
системы, одна из рамок 'KO
Toporo включена параллель
но эталонному сопротивле
нию, обтекаемому током,
проходящим через измеряе
мое переходное сопротивле
ние контакта; вторая ра'Мка лоrоме11ра включена парал
лельно измеряемому сопротивлению.
Схема измерения с 'Переносным микроомметром типа
М246 показана на рис. 13. Вращающий момент создает
ся второй рамкой лоrометра, включенной параллельно
измеряемому сопротивлению. Так как ток в этой рамке
пропорционален напряжению на измеренном контакте,
то вращающий момент будет пропорционален измеряе
мому сопротивлению.
Уrол поворота системы двух рамок лоrометра опре
деляется равенством вращающеrо и противодействую
щеrо моментов и зависит только от величины измеряе
Moro сопротивления, поэтому шкала прибора rрадуи
руется в единицах измеряемоrо сопротивления.
Для защиты прибора от переrрузок при неправильно
выбранном пределе измерений параллельно измеряемо
му сопротивлению и второй рамке лоrометра включена
обмотка поляризованноrо реле. При переrРУЗI<е реле cpa
батывает и рамка оказывается замкнутой на контакты
реле. При этом реле размыкает цепь освещения и изо-
бражение тене60Й стрелки шкалы исчезает. Для возвра-
Рис. 13. Схема измерения пере
носным микромметром типа
М246.
!:iO
т
п
p
т
та измерительноt'о механизма в _рабочее положение и<>
пользуется вторая обмотка реле, замыкаемая путем Ha
жатия на специально выведенную на панель кнопку.
Приборы типа 1\'1246 являются ценными для лабора
торных, цеховых и друrих стационарных условий испы
тания. Для работ в полевых условиях на линиях или
подстанциях эти приборы слишком тяжелы и довольно
часто портятся.
Прибор имеет необходимую для проверки контактов
шкалу с пределом 100 J,tKOM, позволяющую производить
измерения сопротивлений контактов, начиная с 2 МКОМ.
Одинарнодвоинои мост постоянноrо тока типа Р329
предназначен для точных измерений на постоянном токе
сопротивлений от 1 МКОМ дО 1,111 МОМ и применяется
преимущественно в лабораторной практике.
Полная принципиальная схема моста типа Р329 при
водится на рис. 14. Ветви моста содержат маrазин co
противлений R\ и встроенные в корпус моста блоки
образцовых сопротивлений R 2 . Уравновешивание моста
достиrается путем ступенчатоrо изменения величины
образцовых сопротивлений R 2 и плавноrо изменения
сдвоенных сопротивлений R\.
Питание одинарноrо моста осуществляется от источ
ника постоянноrо тока напряжением 2 В. Питание двой
Horo моста осуществляется от источника постоянноrо TO
ка, обеспечивающеrо максимально допустимый ток 32 а
при использовании встроенной образцовой катушки co
противлением 0,001 ОМ и ток 0,5 а при использовании
встроенной катушки сопротивлением 10М.
Момент равновесия моста определяется по OTCYT
ствию отклонения стрелки rальванометра r от нуля. Для
Toro чтобы свести к минимуму влияние сопротивлений
проводов и переходных контактов, включенных последо-
вательно с сопротивлением Rx, последнее подключается
в схему через четыре зажима, из которых два токовые
(ТI и Т 2 ) и два потенциальные. При измерении двойным
мостом исключается влияние соединительных проводов
на результаты замеров. Это особенно важно при изме
рении сопротивления контактов, имеющих очень малое
сопротивление.
При измерении сопротивлений менее 1000 МКО.М сле
дует подключать аккумулятор, позволяющий создавать
ток в измеряемой цепи от 0,5 до 32 а; при этом во внеш
ней цепи последовательно с аккумулятором включаются
4*
51
. Ifl7 \[
Усппноение
10т'} { ",1 .r;f)"'-O\r
..
"2
'
З
L ';
f,z
' I
I I
I I
I т I
l' I
I I
C
Рпс. 14. Прпнuипиальная схема одинарнодвойнorо
моста постоянноrо тока типа Р329.
реостат и амперметр. При работе на всех остальных
пределах включать реостат и амперметр не требуется,
так как ток оrраничивается встроенными в мост сопро
тивлениями при работе от аккумулятора 2 В.
ДЛЯ работы в схеме одинарноrо моста используют
наружныЙ ra.'IЬBaHOMeTp с постоянной по току
1 . 109 a/Jvtfll/M, BH)'TpCIIHIIIII сопротивлением 500 0111 И
внешним критическим СОПрОТИВ.'lСНllем 5000 ох
52
Для работы i3 схеме двоЙноrо мосТа используют Ha
ружныЙ rальванометр с постоянноЙ по току
3. 109 а/м.М/М, внутренним сопротивлением 10 OJ1t И
внешним критическим сопротивлением 30 од
Поrрешность моста при измерении малых солротив
лениЙ (до 10 11t1;011t) не превышает 1,5%, а на всех
остальных пределах измерениЙ не превышает 0,5 %.
Применение микроомметров, использующих принцип
измерения амперметра и милливольтметра. Наиболее про
стыми и надежными в работе приборами являются I\Ш
кроомметры, изrотавливаемые в местных мастерских
некоторых энерrосистеы. Схема одноrо из таких прибо
ров показана на ри 15.
п P I '
( ,Ol)
l .
'p
В,
А ""уму./lQтпр
6Я
+
Положения П Z
66 727в .:J'B
'4 'З ,z
78 (; 7 f
+ /
+П
Р4 r.
,1
П З
Рис. 15. Принципиальная схема МlIкроомметра с использованием
МlIлливольтметра.
Прибор работает на принципе измерения переходноrо
сопротивления методом амперметра и вольтметра. В Ka
честве измерителя применен милливольтметр на 10 ив.
Для питания прибора MorYT быть применены аККУМУJ1Я
тор, селеновые или кремниевые выпрямители.
При Питании от сети 127220 в перемен.ноrо тока
измерения проводятся при токе 20 а; цена деления при
бора в этом случае равняется 5 MKOJt. При питаНИII от
аккумулятора 46 в измерения проводятся при 5 а;
цена деления прибора соответственно равна 20 МКОМ.
При включении прибора в измеряемую цепь величина
тока вначале устанавливается по красноЙ отметке на
53
шкаJiе приоора. Затем милливольтметр nереl<лючаетсn
на измерение падения напряжения на контактах. При
заданной величине тока шкала прибора rрадуируется
в единицах сопротивления (.мком).
Подключение соединительных проводов должно быть
произведено соrласно маркировке. Д.'1ина проводов от
прибора к измеряемым контактам должна быть не более
8 м при сечении токовых концов не менее 4 м.м 2 И потен
циальных не менее ],5 .мм 2 .
Переключатель П( ставится каждый раз вначале
в положение] 000, затем 100 или ]0 и производится OT
счет по шкале прибора.
В случае отклонения стрелки прибора от красной
отметки на шкале прибора производится подреrулировка
тока реостатом и измерение повторяется. При испыта
ниях контактов выключателей и разъединителей на ПОk
станциях эти приборы оказались весьма надежными
в работе.
10. ИЗМЕРЕНИЕ ПАДЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ
В КОНТАКТАХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ШТАнrАМИ
ПОД РАБОЧИМИ ТОКОМ И НАПРЯЖЕНИЕМ
Измерительные штанrи для Испытания контактов под
рабочими током и напряжением состоят из двух OCHOB
ных частей: а) изолирующей части соответствующей Ha
пряжению установки, в которой производятся измерения,
и б) измерительноrо устройства с приспособлением для
захвата измеряемых контактов.
Общий вид измерительноЙ штанrи для испытания
контактов на линиях электропередачи и в открытых pac
пределительных устройствах показан на рис. ]6.
Измерительные штанrи MorYT применяться IB YCTa
новках всех напряжений до 550 кв включительно, для
чеrо длина изолирующей части штанrи выбирается от
0,7 до 45 м.
Измерительное устройство состоит из rоловки
с крючками и захватами и милливольтметра 'Перемен
Horo тока.
[оловка штанrи изrотовляется из бакелитовой труб
ки, на концах которой закреплены ножевые наконечники,
позволяющие охватывать провод в нескольких точках и
прореззть оксидную пленку, которая всеrда имеется на
поверхности проводов и зажимов.
54
.
rоловки штанrи изrо
товляются длиной 0,5 и
0,3 .м и используются для
измерения контактов так,
чтобы rолоВ'ка была He
сколько больше участка,
содержащеrо контакт.
Внутри бакелитовой труб
КИ пропускаются провода,
припаянные !к ножевым
наконечникам, при помо
щи которых К прибору
подводится измеряемое
напряжение. rолоВ'ка co
единяется со штанrой че
рез поворотное шарнир
нопружинящее устройст
во, позволяющее yCTaHaB
ливать rоловку под лю
бым уrлом. Прибор k ;;
штанrе для испытания
контактов является BЫCO
кочувствительным дeTeK
торным милливольтмет
ром 1 (рис. 17) перемен
Horo тока с пределами
измерений 1, 11 и III'co
ответственно 5, 25 и
125 _ив для устройств с Ha
пряжением до 110 кв и
1 О, 25 и 62,5 мв для
устройств с напряжением
220 кв и более. В метал
личеокий корпус прибара
встраиваются миниатюр
ный трансформатор 2 для
повышения измеряемоrо
напряжения, электролити
ческий конденсатор 3 для
компенсации индуктивно
сти рамки измерителя, пе
реключатель положений
4, выпрямитель 5 и подrо
нрчные СОПРРТИВJ1ения б,
..
SOb
Рис. 16. Общий вид измеритель
ной штаиrи для коитроля KOHTaK
тов на линиях электропередачи и
в OTKPblTblJS: распределительиых
устройствах.
15 изолирующие трубки; 6 ro-
ЛОQказахват; 7 измерительный прн-
С)ор.
t>5
в прнборе принята однополупериодная схема BЫ
прлмления, при которой на выпрямитель ложится полное
трансформнруе:\10е напряжение, Iвследствие 'Чеrо 'выпря
митель работает на прююлинейной части характери
стики.
ч
J{ Нat<анечнuнам
6)
Рис '17. При бор к измерительной штанrс для испыта
ния контактов по методу падения напряжения.
а общий вид; б схема прибора.
Конструкция повысительноrо трансформатора позво
ляет исключать влияние на Hero внешнеrо маrнитноrо
поля. Для этоrо обмотки трансформатора располаrаются
на разных сердечниках маrнитопровода и половинки их
включены встречно. В такой конструкции трансформа
тора э. д. с. от внешних маrнитных полей взаимно унич
тожаются (компенсируются).
Для исключения влияния электростатических полей
на показания прибора предусмотрено экранирование ero
металлическим корпусом. Однако Т;Jкая экранировка
оказывалась нсдостаточной прн напряжениях 220 кв и
пыше, I:ОСКОЛЬКУ оставался неэкранироваННЫIl1 вырез для
стекла шкалы пrибора. Для исключения Влияния внеш
5G
1:IИХ электростатических полеl1 при напряжениях 22() кв
и выше производится экранирование стекла прибор<}
мета.тIлическоЙ сеткоЙ И3 тонкоЙ ПрОВО.тIоки. нак,пеивае
моЙ на стекло клеем БФ.J-.
Способ испытания переходноrо сопротивления KOH
тактов штанrоЙ основан на сравнении падения напряже
ния на участке токоведущеI", цепи, содержащеЙ hOHTaKT,
с падением напряжения на участке целоrо провода paB
ноЙ длины при одноЙ и тоЙ же величине рабочеrо тока
(рис. 18).
Аин
,1U п
1
1
2
Рис. 18. Положение rоловки штанrи пр" испыта
нии контактов.
1 измерение падения напряжения lIа участке, содержа
щем контакт, 1!.UиlRи; 2 измерение падения напряже
ния "а участке целоrо "роnодз. 1!.UпlRп.
.
При испытании контактов соединителеЙ измерител
ноЙ штанrоЙ должен проверяться каждыЙ переходнЫИ
контакт соединителя, а не весь соединитель в целом.
Следует иметь в виду, <!ТО В зависимости от конструкции
соединители имеют один, два и три переходных контакта
(рис. 19).
При испытании соединителеЙ rоловку штанrи следует
располаrать так, чтобы контролируемыЙ контакт соеди
нителя находился между контактными крючками rолов
ки штанrи. На рис. 19 показаны места наложения крюч
ков штанrи и падения напряжения .ди" .дО2 и .дu з ,
измеряемые для каждоrо отдельноrо контакта. Так, Ha
пример при испытании прессуемоrо соединителя в Про
лете, имеющеrо два переходных контакта, контактные
крючки rоловки штанrи накладываются так, чтобы один
крючок находился примерно посередине замеряемоrо
соединителя, а второЙ на про воде, вначале с одной
стороны, а затем с друrоЙ.
57
с.:./ -;--
I
I
.1и
--'"
ь
I
Liи
а)
J.r
bLJи. [
,
а-
,/
-;; 1 ..g _.]
!-.-Liи,
!.J
LJи2 .o.
о) .
...
Ь;... jU .a
/ '
. ,,\)}
Су/\>
.>"
.#
11<:._:,
I ...' 'С i
.... 1, .... J "] ...... J"2 ..!
fj)
Рис. 19. Примеры ОДНО-, двух и трехконтактных соединений прово-
дов линий электропередачи и распредилительных устройств.
а плашечиый болтовой и обжимиый овальиый соедииительиые зажимы
с одним переходным контактом; измерение падения иапряжения Аи произ-
водится между точками аЬ; б иатяжной и соедииительный прессуемые за-
жимы для проводов марок АСУ и АСО сечением более 300 мм' с двумя пере-
ходными контактами; измерение падения напряжения иа контактах Аи, и
Аи, производится между точками аЬ и Ьс; в натяжной разъемный или
разъемный соединительный в шлейФах зажим с тремя переходными коитакта-
ми; измерение паде,IИЯ напряжеиия на коитактах Аи,. Аи, и АU з произво-
дится между точками аЬ, Ьс и cd.
58
При испытании разъемных натяжных зажимов или
разъемных зажимов в петлях, которые имеют по три
переходных контакта, вначале измеряют переходные co
противления двух контактов между проводом и опрессо-
ванной частью с обеих сторон зажима, а затем болто-
Boro. контакта между двумя опрессованными зажимами.
Для испытания контактов Т-образных ответвительных
зажимов распределительных устройств и высоко или не-
112
'\
250
\, I
'"
r m
РИС. 20. rоловка к штанrе для испытания контактов Т-образных
ответвительных зажимов.
.
удобно расположенных зажимов в пролетах линий элек
тропередачи изrотовляются по особому заказу специаль
ные rоловки для Т -образных зажимов и двухроликовые
rоловки ДJIЯ контактов в пролете.
На рис. 20 показана rоловка к штанrе для испытания
КОНТЮ<ТОВ Т-образных ответвительных зажимов. Особен-
ность имерения контактов ответвительных зажимов со-
стоит в том, что ток, протекающий по шине и ответви
тельному спуску, в большинстве случаев неодинаков,
обычно ток по шине значительно прсвышает ток, кото-
рый ответвляется в спуск.
Конструкция rоловки для испытания контактов Т -об-
разных зажимов позволяет измерить падение напряже-
ния, которое ПО"lучается в отве.j"витеJIЬНОМ контакте
(рис. 21,а). Д"lЯ опенки кач('С'тва контакта Т-образноrо
зажима следует измерить 1\ сравнить падение напряже
Jlия на участке цеJ!Оrо flровода спуска (ЩJ:JеТБления)
69
равноЙ длины, наrруженноrо током тоЙ же величины
(рис. 21,6). При наложении rоловки на провод и OTBeT
вительный спуск необходимо обращать внимание на то,
чтобы испытуемый зажим находился посередине Bepx
Hero фасонноrо наконечникащупа и оба контакта 2 Ha
дежно касались провода, а нижний наКОJfечник 1 Ha
дежно касался провода спуска
(ответвления). При измерении
падения напряжения на участ
ке целоrо проводаспуска Ka
сания обоих наконечников
а)
6)
Рис. 21. Положение rоловки штанrи при испытании кон-
тактов Тобразных ответвительных зажимов.
а нзмсренне падення напряження на участке, содержащсм
контакт; б нзмеренне падення напряження на участке целоrо
провода спуска (ответвлення); 1 н 2 щупы наконечннков.
должно IПРОИСХОДИТЬ контактами 1 наконечникащупа
rоловки.
Отбраковка дефектных контактов производится по
коэффициенту дефектности, определяемому как OTHO
шенис падения напряжения на участке, содержащем
Тобразный зажим, к падению напряжения на участке
равной длины целоrо провода спуска (ответвления).
Для испытания контактов соединительных зажимов
проводов, высоко или неудобно расположенных в про-
летах линий электропередачи, применяется двухролико
вая rоловка (рис. 22), которая вместе со штанrой Haдe
вается шоры на ПРЩЮД ПРОJJета, а затем ПРИ ПОМОЩfl
60
..
IIЗОЛИРУЮЩИХ поводков передвпrается по проводу к ме-
сту расположения KOHTaKTHoro соединения.
Наконечники щупов двух роликовой rоловки разме-
щают между точками аЬ и Ьс (см. рис. 19,6) измеряе-
Moro контакта и, натяrивая штанrу за ПОВОДОК книзу,
"
"
)
>10' J
) ::.. ,..:
., .
1'.>:, .
-,,; !
/ . ! ("
;,../
./
Рис. 22. Двухроликовая rоловка для
испытания высоко или неудобно распо-
ложенных контактов соединительных за-
жимов в пролете линий электропере-
дачи.
измеряют падение напряжения на участке, содержащем
контакт. Отсчет показаний стрелки прибора на большой
высоте производится в бинокль.
11. ИЗМЕРЕНИЕ ПАДЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ
В КОНТАКТАХ НА ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
1')
I
Т
r-..
о-
...
...
Испытание контактов на постоянном токе произво-
дится, как правило, на отключенных линиях после мон-
тажных, ремонтных или реконструктивных работ. Изме-
рение падения напряжения на постоянном токе может
производиться разными способами.
Измерение с использованием двиrателейrенераторов
или выпрямителей, применяемых для зарядки аккумуля
торных батарей. При возможности выделить зарядный
arperaT на испытуемый участок линии ИШ1 подстанции
подается напря:жение по схеме последовательноrо и па-
раллельноrо включения отдельных фаз линии (рис. 23).
Наиболее удобна для измерите.IJЬНЫХ целеЙ схема на
рис. 23,а, коrда величина ток..., протекающеrо по всем
фазам линии, одинакова {1 1\ЮЖеТ I1змеряться одним
амперметром.
.
61
При включении источника по(;тоянноrо тока по схеме
на рис. 23,6 токораспределение по фазам будет неоди
наковым вследствие HepaBHoro омическоrо сопротивле
ния фаз линии. Поэтому необходимо измерять ток в каж
дой фазе, для чеrо требуется установить три амперметра.
Далее, на участках, содержащих контакты, следует про
п/ст Б l/ п/ст-Il пjcт.б '1
1/
l/
'1
J
а)
-=-
-=-
6)
Рис. 23. Схема испытания контактов на ПОСТОЯННО!ll 1<.?ке ОТ ДШI
rательrенератора.
а последовательное включение фаз линни; б пара.п.пелыlеe включение
фаз "нннн; 1 двнrате"ьreнератор; 2 амперметр; 3 МНЛЛНВО,1ЬТМСТР
С шунтами; 4 KOHTaKrbr.
извести измерение падения напряжения при поиощи
милливольтметра на 10 .МВ, имеющеrо переключатель
с шунтами на 100 и 1000 мв.
Величина тока устанавливается и поддерживается по
стоянной в зависимости от возможностей источника по
стоянноrо тока; при этом чем больше ток, тем точнее
измерения. Милливольтметр может присоединяться
к измеряемому участку, содержащему контакт, при
помощи rоловок, аналоrичных описанным в 10 и пока
занных на рис. 16 и 22, но вместо бакелитовоЙ штанrи
можно применять деревянную (бамбуковую).
Для оценки качества контактов может быть приме
нен метод определения переходноrо сопротивления на
участке, содержащем контакт, или сравнения падения
напряжения, измеренноrо на участке, содержащем KOH
такт, с падением напряжения на участке равной длины
целоrо провода.
Переходное СQпротивление контакта подс,!итываеТС5{
по фОРМУЛ!;
,
.
R 100OU
t\ 1 I
.62
}'де Rи переходное сопротйвлеНИе контакта, мкоМ;
и показание милливольтметра, J,IB;
1 показания амперметра, а.
Измерение при помощи переносных аккумуляторов.
Линия или участок подстанции, подлежащие ИЗ:\1ерению,
, отключаются и заземляютСЯ. К участку, содержащему
I.
"
.
':У . J ' .,,
0
Б
Рис. 24. Схема измерения сопротивления KOHTaK
тов на постоянном токе от переносноrо аккумуля
тора.
,,---
I
..L
...
контакт, подключается переносный а'ккумулятор через
рубильник, реостат и амперметр (рис. 24).
Присоединение проводов от аккумулятора должно
производиться надежно при помощи болтовых или спе..
63
циалыlых аЖИМОВ, для Turo чтобы обеспечить paBH()
мерное растекание тока по всему сечению провода, так
как измерение будет правильным только в том случае,
еСЮI растекание тока по всему сечению провода будет
равномерным.
МИЛЮIВО.1JЬтметр присоединяется вб.1JИ3l1 испытуемоrо
контакта при помощи зажимов, охватывающих провод и
прорезающих оксидную пленку. IIзмерения должны про
изводиться ПО возможности быстро, чтобы меньще раз
ряжать аккумулятор. Во избежание ощибок отсчет по
приборам производится одновременно, ПО1вторяется два
раза и берется среднее значение.
Зазе'М.1Jения линии на МРСТе ПРОИЗВОдства работ на
результаты изме.рениЙ не ВЛIIЯЮТ.
ДЛЯ предохранения МИЛЛИВО.1Jьтметра от поврежде
ниЙ ,рекомендуется включать ero .1Jищь после Toro, как по
отклонению амперметра .будет YCTaHoB.1JeHO на.1Jичие тока
в цепи. При этом для безопасности прибора МИ.1JЛИВОЛЬТ
метр следует включать, постепенно выводя последова
тельно включенные щунты.
,
12. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ
HArPEBA КОНТАКТОВ
Контроль за HarpeBoM контактов соединениЙ TOKOBe
дущих частеЙ распределительных устроЙств осуществ
ляется больщеЙ частью при помощи термопленочных,
флажковых ИЮI семафорных указателеЙ HarpeBa, и коrда
требуется определить температуру HarpeBa ,контактов,
применяют термосвечи И.1JИ Э.1Jектротермометры.
Измерение температуры HarpeBa контактов TepMO
свечами позволяет только ориентировочно опреде.1JИТЬ
степень HarpeBa контактов путем подбора 'свечи с TeM
перату!роЙ плавления, близкоЙ к тоЙ, ДО котороЙ наrрел
ся контакт. Измерение температуры контактов TepMOCBe
чами отнимает MHoro времени и дает субъективную
оценку температуры.
Измерение температуры HarpeBa контактов электро
термометрами. Э.1Jектротермометры предназначаются Д"lЯ
измерения HarpeBa контактов соединениЙ токоведущих
частеЙ распределительных устроЙств; они MorYT быть
также ИСПользованы для измерения температуры наруж-
ных поверхностеЙ частеЙ оборудования распределитель
ных устроЙств.
64
..
.
Наибольшие трудности возникают при КОНСl'руирова
нии электротермометров для и,З,мереllИЯ температуры
в распределительных устройствах с напряжением до
10 кв, ПОСКОJIЬКУ rабаритные ,расстояния как между фа
зами, так и относительно земли небольшие. Конструкция
электроте:рмомеrра ЭТI, разработанная ЦВ]] Мосэнер
ro, позволяет безопасно 2
производить измерения с
температуры, поскольку
все части термометра и
корпус измерителя изrо
товляются из изоляцион
Horo материала и Bыдep
живают напряжение 15 кв
в течение 1 мин. Для
измерения температуры
в распределительных
устройствах напряжением
35 кв и выше разработан
электротермометр типа
ЭТ 2, измерительная ro
ловка KOToporo может
быть привернута к изоли
рующей штанrе HaCOOT
ветствующее рабочее Ha
пряжение.
Схема электротермометра (рис. 25) представляет со-
бой нерав,новесный мост, в одно из плеч KOTo.poro вклю
чен плоский медНЫЙ термометр сопротивления с малыми
размерами, а в остальные плечи постоянные сопротив
лен ия. В диаrональ моста включен малоrабаритный мик
роа'мперметр M494 на 100 мка. Питание моста осуществ
ляется от сухой батарейки типа ФБС0,25 Iнапряжением
1,6 в.
ДЛЯ КОНl1РОЛЯ И реrули,рования напряжения питания
моста в схему включены постоянное сопротивление R4 он
реrулируемое R5. Для электротермометров 'выбраны пре
делы измерений от О до 1500 С; если температура Harpe
ва контакта превысит 1500 С, то такои контакт !Все равно
необходимо будет немедленно вывести в ремонт.
Термосопротивление наклеено на на,ружную поверх
ность rоловки датчика и закрыто медной фольrой. При
наложении плоскости rоловки датчика на измеряемый
участок контакта rоловка при помощи свободноrо шар
'l
'1
1.
-
52625
1.
I
17)
Rr
Рис. 25. Принципиальная схема
электротер мометр а.
RI, R 2 И R з сопротивления плеч моста
по 53 ом; R. контрольное сопротивле
иие 75,52 ом; R5 реrулируемое сопро-
тивление 100200 ом; R T термометр
сопротивления медный, 53 ом при О. с;
п переключатель на два положеНИЯ:
1 контроль и 2 измерение; К
кнопка с самовозвратом; J.tA микро-
амперметр на 100 мка, 750 ом; Э
rальванический элемент типа ФБС0.25.
6 '-
.)
вира самоустанавливается, а при нажатии На нее ВКЛю
чается питание прибора от батарейки типа ФБс.
Действие электротермометров основано на принципе
измерения температуры при помощи терМОСОI1Jротивле
ния. [отовность электротермометра к действию .кOHTpo
лируется показанием стрелки измерителя на красной
черте при нажатии кнопки К в положении «Контроль».
При небольшой разрядке элемента типа ФБС0,25 YCTa
новка стрелки прибора на красную черту производится
.реостатом; при большой разрядке элемента ero следует
заменить новым.
Перед пользованием электротермометром необходимо
проверить, находится ли стрелка измерительноrо прибо
ра в нулевом положении; если нет, то ее следует YCTaHO
вить на нуль при помощи корректора. Измерение темпе
ратуры контактов производится прикосновением rолов
ки датчика к поверхности контакта и нажатием штанrи
на rоловку электротермометра. При этом стрелка прибо
ра дает сразу некоторое отклонение, которое по мере Ha
rревания теромосопротивления будет постепенно увели
чиваться. Проrрев датчика сл.едует производить до тех
пор, пока стрелка п.рибора не остановится.
Практически для проrрева термосопротивления Tpe
буется в:ремя не более 0,5 мин. Установившееся показа
ние стрелки прибора принимается за действительную
температуру контакта.
Измерительная rоловка имеет возможность повора
чиваться на уrол порядка 900 и ее следует устанавливать
в таком положении, чтобы датчик ложился всей своей
поверхностью на плоскость контролируемоrо контакта.
Поrрешность электротермометра при измерении темпе
ратуры составляет :t: 2,5 %. Общий вид электротермомет
ра типа ЭТI, предназначаемоrо для распределительных
устройств до 10 КВ, показан на рис. 26. Размеры элек
тротермометра: полная длина 1 250 ММ, изолирующая
часть 810 1I1.М, !ручкадержатель 380 111111, rолов.ка с датчи
ком 60 111111. Вес 1,5 К2.
Электротермомеl1Р типа ЭТ2 (рис. 27) выполнен
в виде измерительной rоловки. В качестве измерителя
использована подвижная система микроамперметра ти
па М24, заключенная в металлический корпус диамет
ром 90 и высотой 60 111111. Исполнение rоловки датчика
электротермометра типа ЭТ.2 такое же, как и типа ЭТI.
В последовательно соединенную с рукояткой штанrи ба
66
,....,.,.. .... f ... ........ l
! 5
.> I
1 00'
J
2
!оо
Рис. 26. Общий вид электротермометра ЭТ.I,
предназначенноrо для работы в распредели-
тельных устройствах до 10 кв.
1 измсритс.,'1ЬНЫЙ прнбор; 2 нзмерительная rолоп
ка; 3 изолирующая часть штанrи; 4 охранное
КО.1ЬЦО; 5 ручкадер>катсль.
..
f -<
u'Q
.<.
/
J
i1
. i
2 1
1
- t
-о/о
r.
''j
'1
.........
,
L..............
.....4
"з
Lo
'"
Рис. 27. Электротермометр ЭТ-2 для распреде-
лительных устройств 35 кв и выше.
J измерительиый прибор; 2. . измернтельная rолов-
Ка датчнка; 3 бакелитопая трубка с элементом
ФI3с; 4 мста.1лнческая муфта.
келитовую трубку помещается rальванический элемент
ФБС-О,25, а ,металлическая муфта, к которой крепится
прибор, соединяется с ИЗОJшрующей штанrой. Длина
электротермометра ЭТ-2 165 Mftt, вес 0,9 К2.
Не реже 1 раза 'в rад неабхадима праверять []равиль
насть паказаний электратермаметра в лабаратарии. При
бор хранится в специальнам футляре; при перевазках
era нуЖна абереrать ат ударав и талчкав.
Термопленочные указатели MHoroKpaTHoro действия.
НепрерывныЙ систематический кантраль за степенью
HarpeBa кантактав такаведущих цепей в распределитель
Ных уст-райствах, абслуживаемых пастаянным дежурным
персаналам, праизвадится при памащи термапленачных
указателеЙ MHaraKpaTHara деЙствия. Опыт применения
термапленачных указателей MHaraKpaTHara деЙствия для
предупреждения вазникнавения аварий аборудавания
паказал вазмажнасть выявления дефектных кантактав.
Термапленачные указатели HarpeBa кантактав абла
дают свайствам при температуре 700 С изменять красный
цвет термапленки на темнакрасный; при температуре
1000 С цвет термаплеН.КI:! становится черным. Пасле
ахлаждения кантакта термапленачные указатели п'РИНИ
мают овай перваначальный красный цвет. Если кантакт
наrревается выше 1200 С в прадалжение 12 чили
1700 С в течение 5 АШН, та термапленка разлаrается, из
меняет 'сваЙ красный цвет на rрязнаватажелтыЙ и паС.1'Jе
ахлаждения кантакта уже не васстанавливает cBaera
прежнеrа цвета. Эти сваЙства термапленачных указате
леЙ и испальзуются для кантраля за температураЙ Ha
rpeBa кантактав. Термопленачные указатели наклеивают
ся в виде кружачкав ИJIИ паласак нужнаЙ величины на
даступные для наблюдения металлические части KaHTaK
тав, rалавки балтов, rубки !разъединителей и предахра
нителеЙ.
Термапленачные указатели в аТ.1'Jичие ат термак,расак
устаЙчива сахраняют сваи свайства в течение длительна
ra времени, удабны в применении и хранении. В первые
rады применения термапленачных указателей наблюда
лась, что. наклеенные ба.келитавым лакам термапленач
ные указатели через пекатарае время аrлетали. В Ha
стаящее время для наК.lейки термапленачпых указателей
при меняется балее прачный клеЙ БФ4.
На аснаве термапиrмента, применяемаrа для изrатав
.пения термапленачных указат.'IеЙ, приrатавлялись Tep
l\Iакарандаши на васке и парафине. Те:рмокарандашюш
'Мажна нанасить :\fетки на контактах, аднака эти метки
хуже видны 11 менее далrавечны, чем термапленочные
указатели.
68
"
Одним из недостатков термопленочных указателеЙ
было то, что для их наклеЙки требовалось отключение
оборудования. В настоящее время применяется приспо
собление для наклейки термопленочных указателеЙ под
рабочим напряжением при помощи изолирующих штанr
на соответствующее напряжение.
Термоуказатели однократноrо действия. В устройст
вах, периодически осматриваемых обслуживающим пер
сона.ТJOМ, применяются термоуказатели однократноrо
деЙствия, которые отмечают имевшие место HarpeBbI кон-
тактов пли оборудования выше установленноrо предела.
Эти указатели MorYT быть также использованы при теп
ловых испытаниях машин или проведении научноиссле
довательских работ по исследованию тепловоrо режима
малодоступных контактов, аппаратов и трансформато-
ров BbIcoKoro напряжения. .
Термоуказатели однократноrо деЙствия применяются
в виде терм окрасок или термокарандашеЙ; они разра
ботаны на интервал температур от 45 до 7500 С.
Для MaCCOBoro эксплуатационноrо контроля за Harpe
вом контактов термокраски однократноrо действия име
ют ряд существенных неудобств, а именно: термокраски
однократноrо действия после приrотовления должны
быть нанесены на объекты в течение 1 дня; метки, нане-
сенные на контакты, получаются неровными; MHoro Kpac
ки теряется вследствие быстроrо высыхания ее на кистях
и посуде.
Наиболее подходящей по условиям контроля допу-
стимоrо HarpeBa аппаратуры и контактов распредепи-
тельных устройств является термочувствительная кра-
ска из сернокислоrо кобальта; она имеет свеrлорозовый
пвет. После воздействия на нее температуры 850 с- и BЫ
ше краска меняет своЙ цвет на пурпурныЙ.
Рецепт приrотовления термокраски O.1HOKpaTHoro
деЙсrвия из сеРНOI<ислоrо кобальта следующиЙ. К 25 мл
насыщенноrо раствора rексамеТИ.lентетрамина добав-
дяют 6 е крепкоrо раствора шестиво.:щоrо азотнокислоrо
кобальта и 7,5 е сернокислоrо калия. Смесь непрерывно
перемешивается стеклянноЙ палочкоЙ. Выпавший осадок
розовоrо пвета ОТфИ.lьтровывается и высушивается при
комнатной температуре на воздухе. .
Для контроля контактов распределительных устройств
:\lOжно также использовать I<paOKY .NЪ 3 оранжевоrо ЦBe
та МХТИ имени Менделеева. Пос.Тlе воздействия на нее
..
69
температуры 850 С и более краска меняет свой цвет на
темносерый. Были разработаны и опробованы специаль
ные rерметичные термоуказатели однократноrо действия
для контроля за температурой HarpeBa трансформаторов.
Эти указатели приrотавливаются в стеклянных пробllр
ках, на внутренние стенки которых наноситсfI TepMOKpa
ска, а затем пробирки запаи,ваются. Эти .пробирки за
КJlадывают в карманы, предназначенные для максималь
ных термометров, или их крепят к верхней части бака
трансформатора.
MorYT быть приrотовлены в стеклянных запаянных
проби:рках термоиндикаторы однократноrо действия,
основанные на плавлении нафталина или rлюкозы с дo
бавкой индикаторов (метилоранж, фенолфталеин и др.),
которые вступают в реакцию с кислотами или щелочами,
находящимися в смеси. Термоиндикатор с температурой
плавления 800 С может быть приrотовлен из следующе
ro состава; 70% нафталина, 30% rашеной сухой извести
и несколько кристалликов фенолфта.'Jеина; такой TepMO
индикатор меняет свой цвет после наrревания свыше
800 С с белоrо на темномалиновый.
Термосвечи MorYT применяться как для периодическu
ro обслеования HarpeBa контактных частей электрообо
рудоваНIIЯ, так и для выявления HarpeBa отдельных Э.1е
ментов при сложном устройстве контактов.
Для контроля HarpeBa контактов изrотовляется комп
лект из пяти термосвечей, имеющих различные темпера
туры плавления.
Термосвеча .N'!! 1 имеет температуру плавления 50
550 С, изrотовляется из чистоrо парафина и обертывается
БУ1аrоЙ белоrо цвета. Термосвеча .N'!! 2 имеет темпе.ра
туру плавления 70800 С, изrотовляется из сплава па
рафина и воска и обертывается бумаrой зеленоrо цвета.
Термосвеча .N'!! 3 имеет температуру плавления 90
1000 С, изrотовляется из сплава канифоли светложелто
ro цвета и обертывается бумаrой желтоrо цвета. TepMO
свеча N!' 4 имеет температуру плавления 120130° С, из
rотовляется из сплава леrкоплавких металлов (свинец,
висмут и олово) и обертывается бумаrой rолубоrо цвета.
Термосвеча .N'!! 5 имеет температуру плавления 150
1600 С, изrотовляется из сплава свинца, висмута и олова
11 бумаrой не обертывается.
Первой применяется термосвеча .N'!! 1, как имеющая
наиболее низкую температуру плавления. Если при опро
70
.,
.,
бавании кантакта термасвеча плatштся, та ПРllменяют
следующиЙ намер термасвеЧII н т. д.
Перед измерением температуры термасвеча ачищает
ся ат бумаrи и преЖНIIХ аплаВ.lениЙ и вставляется в спе
циальныЙ держатель (наканечник) (рис. 28), катарыЙ
прикреП.lЯЮТ к канцу аперативнаЙ штанrи на caaTBeTCT
вующее напряжение.
к.анцам тер-масвечи Ka
саются атдельных эле
ментав кантакта И.1И
такаведущих IIастеЙ и
ВЫЯВЛЯЮТ ачаrи, имею
щие нармальные Harpe
вы. Так, например, aд
нажды была замечена,
чтО' термапленачные
указатели, наклеенные
на rлавные кантакты выключателя типа Mrr 229 2 000 а,
при так е наrрузки, близкам к намина.'IЬНОМУ, меняют
сваЙ цвет, указывая на неисправность кантактав ВЬШЛЮ-
чателя. При праверке HarpeBa кантактав термаовечаЙ
была устанавдена, ЧТО' бальше Bcera rреются кантакты
rибких связеЙ в месте склепки их и падсаединения
к траверсе.
Пасле праверки снятых с выключателеЙ 'кантактав .из
мерением на пастаяннам таке была устанавлена, ЧТО' aT
дельные канта'кты в месте присаединения rибких связеЙ
имеют сапративление ат 40 да 4000 МКОМ. Пасле зачист
ки, смазки вазелинам и сборки кантактав все ани имели
сапративление не балее 40 МКОМ, пасле чеrа чрезмерныЙ
HarpeB кантактав выключателя Mrr прекратился. .
При паследующих ревизиях мнаrаамперных выключа
телеЙ типа Mrr была предлажена в случае абнаружения
кантактав, имеющих перехаднае сапративление в Me
стах приклепки rибких связеЙ балее 80 МКОМ, праизва-
дить 'Переклепку с абрабаткаЙ пластин rибких овязеЙ
путем зачистки и смазки их вазелинам.
Термоуказатели с леrкоплавким припоем. Для непре
pbIBHara кантраля за HarpeBaM кантактав аткрытых pac
пределительных устраЙс'J1В, недаступных для измерения
штанrаЙ, применяются указатели HarpeBa кантактав аД-
HaКipaTHara деЙствия с леrкаплавким припаем. Указатели
HarpeBa аДНакраrнаrа деЙствия MarYT применяrься также
в закрытых распредеЛlIтельных устраЙствах вместО' тер-
.
Jf SO]
-y
1 2. 'J
Рис. 28. Наконечник ДЛЯ крепле
НIIЯ термосвечей.
1 теРМQсвеча; 2 зажим для креп
пения теРМQсвечи; 3 вилка для креп.
пения к оперативноЙ штаиrе.
71
мопленочных указателей в местах, rде они будут более
наrлядными.
ПРIIНЦIlП деЙствия указателеЙ HarpeBa кон raIПoB oд
HOKpaTHoro деЙствия заключается в следующем: две ча
сти УI<азателя, способные перемещаться одна относитель
но друrой, спаиваются леrКОП.'Iавким припоем, темпера
туру плавления KOToporo выбирают с учетом допускаемо
ro HarpeBa контакта как рабочим током, так и током KO
pOTKoro замыкания.
При HarpeBe контакта до температуры, превышаю
щеЙ температуру плавления припоя, одна из частеЙ YKa
зателя под деЙствием силы тяжести или пружины отпа
дает или поворачивается в заданном направлении. Леr
коплавкие припои изrотовляются по следующим рецеп
там:
Если указатели однократноrо действия взяты с низ
коЙ температуроЙ плавления леrкоплавкоrо припоя без
учеТа возможноrо HarpeBa контактов от токов KOpOTKO
ro замыкания, то они MorYT отпадать при протекании
токов KopoTKoro замыкания и
давать ложный сиrнал о неис
правности контактов. Поэтому
необходимо учитывать возмож
ность выпадания указателеЙ
с леrкоплавким припоем вслед
ствие воздеЙствия тока KOpOT
Koro замыкания или для ис
ключения TaKoro ложноrо
действия указателеЙ выбирать
припоЙ с более высокоЙ темпе
ратуроЙ плавления.
Применяется несколь'ко ти
пов указателеЙ однок;ратноrо
деЙСТtВIIЯ с леrкоплавкиМИ
припоями.
Отпадающие указатели. Два кусочка медной проволо
ки диаметром 1,52 мм с концами, заrнуты!'vlИ в колеч
ки, одно ИЗ которых зажимается под болт, а друrое
большеrо размера является сиrнализатором (рис. 29),
72
Температура П.lавления, ос
Висмут, 0/0
Свинец, %
Олово, 0/0
Рис. 29. Прикрепление ука-
зателя neperpeBa контактов
однократноrо действия с
леrкоплавким припоем под
болтовой зажим.
1 кольцосиrнализатор;
место спая.
,
r I
95105
40
20
40
110120
40
30
30
12130
45
25
30
150lБО
30
50
20
,
.
2
или два кружочка из белой жести спаиваются леrкоплав
!\I1l\l припоем. Колечко из проволоки ИЛИ кружочки из бе
лой жести оттяrиваются и поворачиваются в ту сторону,
с которой наиболее удобно производить за ними наблlO
дение, а место спая должно касаться металла KOHTaKT
Horo соединения. При HarpeBe контактов сверх допусти
MOII температуры свободныЙ Iюнец сиrнализатора указа
теля под деЙствием силы тяжести отпадает и тем самым
vказывает на неисправное состояние контакта.
. Поворотные указатели. На рис. 30,а пО!<азан поворот
ныЙ флажковый указатель, а на рис. 30,8 семафорныЙ
указатель HarpeBa контактов.
ПоворотныЙ флажковый указатель предсrавляет co
бой ОДНОВИТКОВУЮ спиральную ПРУЖИНУ из стальной
проволоки диаметром 11,5 мм, один конец котороЙ
закрепляется хомутом на проводе вблизи контакта. BTO
рой конец пруЖ'ины, заrнутый под прямым уrлом, при
паивается леrкоплавким припоем к наконечнику, за
крепляемому под болт или шайбу контакта. При pac
плавлении припоя этот конец стальной проволоки под
б}
6}
Рис. 30. Поворотные указатели переrреIJа
контактов однокраТllоrо деЙСТIJПЯ с леrко
плавким припоем.
а флажковый указатель в собранном виде: б
то же после срабатывания; в семафориый YKa
затель; 1 пружина; :/ контролируемы;' KOH
такт: 3 место припоя в наконечиике; 4 хпмут;
5 флажок: 6 семафор: 7 держатель (диа
метр по болту контакта); 8 колечки в месте
спая.
62625
73
действием пружины выйдет из rнезди и заЙмет вер1'Н'
Ii:альное положение (рис. 30,6). На конце пружины име
ется треуrольный флажок из жести, покрытый красной
или желтой краскоЙ.
Семафорный указатель изrотовляется из обрезков
медной проволоки диаметром 23 мм и состоит из двух
частей: семафора и держателя, соединенных шарнирно
на двух колечках, припаянных друr 'к друrу леrкоплав
ким припоем. Семафор представляет собой кольцо диа
метром 4045 мм с поперечной пластинкой из жести, '
окрашиваемой желтой или красной краской. Указатель
устанавливается вертикально или rоризонтально, держа
тель закрепляется ПОД шайбу иЛи болт контакта. При
наrревании контакта происходит плавление леrкоплавко
ro припоя и освобождение семафора, который под дейст
вием силы тяжести поворачивается в сторону земли. По
добные указатели меньшеrо размера MorYT при меняться
для контроля за HarpeBoM контактов закрытых распреде
лительных устройств. На каждый спай указателей OДHO
paTHoro действия расходуется 12 е припоя.
13. ПРОВЕРКА РАЗМЕРОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ
ХАРАКТЕРИСТИК КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИй
Испытание контактов на плотность прилеrания. Пос
ле обработки контактные поверхности должны быть ше
роховатыми, чтобы при соединении их поверхностей по
лучилось большое 'Число контактных точек. Шлифовка
контактных поверхностей не допустима.
Подrотовка плоскостеЙ IЮНТaJПНЫХ поверхностеЙ про
изводится по линеЙке и уrольнику. Качество подrонки
поверхностей проверяется при помощи щупа (0,02+
0,03) Х 10 мм. В отдельных местах соединительных '{OH "*
тактных поверхностей щупы не должны проходить между
ними на rлубину более 5 ММ.
Измерение давления контактов. Давление болтовых
контактов конт,ролируется при помощи ключей с pery-
лируемым крутящим моментом или обычных ключей
с динамометром, а подвижных контактов при помощи
динамомет.ров с различными приспособлениями. Для
различных диаметров болтов в болтовых контактных сое-
динениях допускаются различные J{рутящие моменты
(см. табл. 6).
74
Для контроля усилия затяжки болтов при меняются
ключи с реrулируемым крутящим MOMeHTOi\I, .изrотовляе
мые по rOCT 706854 (рис. 31). к этим ключам постав
Вj t j
:H// ... .
Рис. 31. I(лючи боковые с реrулируемым крутящим MOMeH
том типа А.
ляются сменные rолоВ'ки (рис. 32) под rайки разных раз
меРОБ. Размеры сменных rоловок для raeK разных раз
меров даны в табл. 13.
AL
AA
. '00
'/-/ ''О
, J
Рис. 32. Сменные rоловки к ключам с ре-
rулируемым крутящим моментом под
ра.:l.щчные rаЙIШ.
6*
75
При отсутствии ключей с реrулируеl\lЫМ К'РУТЯЩИ!l1
l\Юl\lеНТ()1\I контроль затяжки болтов можно осуществлять
обычным rаечным ключом с динамометром, как это по
Таблица 13
Размеры сменных rоловок к ключам
Для raeK
с резьбо!!
РаЗ\lеры ПОД ключ I Do I d, I н I D I D. I D. I L I
SBOM I SВ8иб I SВ8ИМ
12 ММ. 1/2" 22 22,4 22,1 25,4 14 20 34 28 32 40 22
16 мм, 5/." 27 27,4 27,1 31.2 18 23 40 30 37 45 25
20 мм, 8/4" 32 32,5 32.2 36.9 22 26 45 36 43 55 28
казано на рис. 33. Величины давления в подвижных KOH
тактах даются заводамиизrотовителями в инструкциях
по монтажу аппаратов. В табл. 14 приведены эти дaH
ные для некоторых высоковольтных аппаратов. KOHTaKT
r..
' l'
.'}
..1' . .' .. .: . ,: :' '\
1'..
;"'} , ;,: . "
\. .-:: ,""
".'"'
'ОС' <.,'
.
Рис. 33. Контроль затяжки raeK в болтовых
контактах rаечным ключом с динамометром.
ные давления в подвижных контактах измеряют с по
мощью динамометров.
Для измерения давления контактных пружин разъе
динителей, воздушных выключателей и выключателей
типа Mrr может при меняться прибо,р, разработанныЙ
в я.рэнерrо и показанный на рис. 34. Этим при бором CHa
чала измеряют толщину ножа .или траверсы, входящих
в контактные пластины. и отмечают деления по шкале
прибора. Затем нож или траверсу вынимают. при помо-
76
"
.;
Таблица 14
Давления контактов и вытяrивающие условия для выключателей и разъединителей
а) Выключатели
Тип выключателя
.,
1< с>
ДаВЛНII контактов, Jl:r s с> <=> ... с> С
<'"J Mrr -229
с> ..; с> '" "" <:'1
'" "" u) '" ""
cr, i> "" :>. <'"J t:: t: t:: t:: t::
::Е :t ::Е :t ::Е р. L-. :t ::<:' ::<:' ::<:' ::<:' ""
са са OJ со со ::<:' ::Е '" ::Е ::Е ::Е ::Е :Е
Рабочих . . . . . . 610 810 2535 1520 8 1O15 2530 14 1718 55 105 55 80 120
(3.74.5)* (25)*
Искроrасительных . . 6 б.-...-.8 8 8
б) Разъединители
Номннальны!! ток разъединнтеле!!, а
Давлни, Jl:r 200 I I I I I I I
400 600 1000 1500 1500 2000 3000
Давление пружин на нож . . . . . . . . . 25 62 62 2Х62 2Х62 2Х62 2Х62 4Хб2
Вытяrиваюшее усилие oAНoro ножа . . . . 10 20 20 40 40 40 40 80
Пр н м ч а н н я: 1. Сила нажатня пружнн дана для одно!! пластины, одной щетки, одноrо пальца.
2. Звездочко!! отмчены дaHHЫ для ВЫКЛlФчателе!!, имеюlЦИХ контактЫ старо!! конструкции.
3. По Д3ИНЫ\l завода .Уралзлктроаппарат' вытяrивающее усилие свчи выключателя bmr-133 при OTCДlIНeннo!! от ребрпстоrо изо-
:j пятора тяr должно быть 'o 15 rer.
щи нажимноrо винта прибора rубки разъединителей или
контакты выключателеii tразводят до З3'мченноrо деле
ния по шкале прибора и ПРОИЗБОДЯТ отсчет давления по
шкале динамометра.
[
"0."
/
"
Рис. 34. Прнбор для проверки давления контактных пру
жнн разъединителеЙ и выключателеЙ.
/ спортивномедицинский динамометр; 2 правый и левый рыча
rи прибора; 3 тяrа к ножу разъединителя илн контактам BЫ
ключателя при испытании на отрыв; 4 тяrа от нажимноrо винта
прибора; 5 иажимной винт; 6 опориое кольцо; 7 миллимет-
ровая шкала прибора.
Контроль ПОЛО1Кения стальной соединительной rильзы
контактных соединений сталеалюминиевых проводов.
В процессе монтажа соединительных и натяжных зажи
мов сталеалюминиевых проводов, в которых производит
ся опрессование стальноrо сердечника или анкера
в стальной rильзе, положение этоrо сердечника или aH
кера в зажиме может быть проверено при помощи при
бора для контроля соединителей линий электропередачи
типа ПКС конструкции оrrrэс. Такая проверка может
быть произведена и в эксплуатации.
Прибор контроля положения стальноrо сердечника
ПКС работает на маrнитном принципе 1::1 определяет по-
78
" 6
J1ажение стальнаи rильзы внутри смантираваннаrа аJiю
r.шниеваrа карпуса саединителя.
На рис. 35 паказан прибар в рабачем па.lажении на
дефектна м саединителе, у KaTapara стальнай сердечник
сдвинут в адну стара ну, а правад апрессаван в алюми
ниевам карпусе на недапустима малай длине.
Стальная саединительная rильза далжна наха.:ЩТЬСЯ
,в алюминиевам корпусе на середине. Эта азначает, чтО'
расстаяние ат стальнай rильзы в карпусе да канца кар-
". ..
t .:'";('.}-
'!i
- -:-'y.j"
+ -
t",.:...
Рис. 35. Прпбор ПКС дЛЯ коитроля положения
стальноrо сердечника.
.
пуса далжна быть адинакавым с абеих старан. Инаrда
изза небрежнасти при мантаже алюминиевыЙ карпус
сдвиrается в старану; таrда кантакт алюминиеваrа Kap
пуса с правадом с аднай стараны будет слишкам баль
шим, а с друrай недастатачным.
При аднастараннем смещении стальнаЙ rильзы алю
миниевая часть правада аказывается недаапрессаваннаЙ
с аднаЙ стараны, чтО' вызывает'Пастепеннае увеличение пе
рехаднаrа сапративления кантакта, переrревание права
да у зажима, Iвыrо.рание и абрыв era.
Контроль размеров смонтированных соединений. Сое-
динения, выпалненные абжатием или апрессаванием,
далжны проверяться после монтажа калиброванными
шабланами или при памащи штанrенциркуля с точ
настью да 0,1 ММ. Праверяется rлубина абжатия или оп.
рессования путем измерения диаметра корпуса, анкера
или размера па вжиму овальных саединителеЙ. Нармаль
ные размеры диаметрав карпуса и анкера саедините
леЙ, выпалняемых методам прессавания при памащи rид
Iравлических прессов, приведены в табл. 15, а размеры
79
ТаБЛИI{а 15
}{онrролируемые размеры соединителей,
вьшолненных методом оnрессования
Марка провода
Диаметр пос"е опрессовз
ПИЯ. .м:ж
анкера
корпуса
МП240
AC300, АСУ 300 (ACO332),
ACO400, AC400
ACO300
АСО-500. ACO600
ACO700
БС4001 196
БС500/500 134
БС300/167
БС240/117
БС 185/43
C50
C 7()
C100
24
19
26
30
34
31
30
34
24
19
24
26
42,5
45
40
51
57
57
57
42
42.5
39
При м е ч а н 11 €. Опрессовз.lсе П j QПЗВО..'tI1ТСЯ до СОП;ЩКОСНОRе
Н;-JЯ матриц; диаметры стальной rИJIЬЗЫ и аЛЮ'1ННiеlюrо корпуса 'o
rYT отличаться ОТ приведенных в таблице раЗ'\lеров не более чем
на :1: 0,3. ММ.
Таблица 16
Контролируемые размеры оваЛhНЫХ обжимных соединителей
Размер по DЖИМУ, ММ Размер по ВЖII"У, мм
ТИП ональноrо при обжа 1 при опрес- Тип зажима при обжа I при опрес-
соеДlIнителя ТIIН Кле сованни тин сованиИ
ща\1И прессо'! клещами ппеССО".1
МИ-19 МrП12 МИ-19 мrП-12
СОМ-l G 10,5 10.5 СОАС-35 17.5 IG,O
COM25 12,0 12.5 СОАС-50 20.5 19,0
CO[l'l.35 14.5 15,0 COAC7() 25.0 2:З.()
CO[l\50 17,5 18,5 COAC95 29,0 28.0
CONi.-70 20.5 22,0 СОАС-120 33,0 30,0
COM95 24.0 26,0 СОЛС150 36.0 35,0
COM120 27,5 29,5 СОЛС-IR5 39,0 39,0
СШ'I. 150 31,5 33.5 COAC240 43,0 40,0
COAIG 10.5 10.0 COC-25 1 10.5 10,8
COA25 12.5 12.5 COC-352 16,0 12,4
СОА-35 14,0 15.0 COC502 18,0 14,8
COA50 16,5 18,5 COC-702 22,0 18,0
СОЛ60 19.5 22,0 COC-952 23,() 22,0
СОА-95 23,0 26,0
COA120 26.0 29.5
COAI50 30.0 33.5
COA185 33.5 35,0
"
п р н м е ч а н и е. Допускаются отклонения от приведеВIIЫХ в таблице раз
меров вжима: для алюминпевых 11 стапе<tЛЮМННltены, ПJIODОДОВ :1: 1,0 м.м:. для MeД
ных н стальных npOnOl.on:l: 0,5 .мм:.
80
по вжнму для овальных соединителей, выполненных об
жимными клещами типа l\1.П19 или rидравличеСКIIМ
прессом типа мrП12, приведены в табл. 16.
14. ИСПЫТАНИЕ КОНТАКТОВ НОМИНАЛЬНЫМ
ТОКОМ НАrРУзки И ТОКОМ KOPOTKOrO
ЗАМЫКАНИЯ
Испытания контактов номинальным током и током !(opOT
}\:oro замы!<ания производя-тся в распределительных yCT
роЙствах от специальных наrрузочных трансформаторов,
рассчитанных на низкое напряжение и большую величи
5 25 125.м8
,
2ZlJ8 ) I
5а J
)ь ?
р\ О
'н}' , )
м
r
-:-
Рис. 36. Принципиальная схема присоединения Harpy
ЗО'lНоrо трансформатора для испытания контактов
током.
..
ну тока. Испытание контактов током в раСПlределитель
ных устроЙствах может производиться на участках, T.pyд
но доступных для измерения штанrами под рабочим Ha
пряжением, или коrда чувствительность имеющихся
микроомметров постоянноrо тока недостаточна для изме
рения сопротивления контактов оборудования.
Для испытания контактов током наrрузки к обследуе
l\ЮМУ оборудованию или участку распределительноrо
устроЙства присоединяется наl'РУЗОЧНЫЙ трансформатор
с достаточными параметрами по току и мощности
(рис. 36). Шины, к которым подключен наrрузочныЙ
трансформатор, соединяются прп помошп закоротки co
ответствующеrо сечения.
81
Пр\! пратекании така на каНТaIпах вазнИ!{ает падение
напряжения, прапарцианальнае пе.рехадному сапротив
лению, и праисхадит HarpeB кантактав. Измерение падения
напряжения на кантактах праизвадится при памащи
чувствительных Iмилливальтметрав переменнаrа так а ат
штанr для кантраля кантактав, а температура HarpeBa
кантактав измеряется трмапа'Рами или электратерма
метрам.
Испытание кантактов такам KopaTKara замыкания
праизвадится также ат наrрузачных трансфарматорав
саатветствующей мащнасти, пазваляющих палучить нуж
ные значения такав.
При испытаниях ,кантактав таками KapaTKara замыка
ния все параметры измеряемых величин (така, времени,
теl'iше.ратуры и падения напряжения) реrистрируются
при памащи асциллоrрафа.
15. ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
МАШИН, ТРАНСФОРМАТОРОВ
И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕй
Наружные или даступные для измерения контакты
электрических машин, трансфарматарав и переключате
лей испытываются адним из аписанных метадав. Для ис
пытания 'маладаступных и внутренних кантактных саеди
нений электрических машин и трансфарматорав, а TaK
же для абна:ружения rрубых дефектав при меняется Me
тад измерения сапративления .обматак пастаяннаму таку.
Измеренные и приведенные к адинакавай температу
ре величины сапративлений абматак различных фаз не
далжны атличаться друr ат друrа и ат ранее измеренных ,
величин балее чем на 2%. Все измерения далжны праиз
вадиться приборами класса не ниже 0,5.
Измерение сапративления об матки якаря вазбудите:IЯ 4
произвадится для праверки кантактав паек (петушкав)
каллектарных пластин при каждам капитальнам peMaH
те, а также в случае паявления устайчиваrа искрения
каллектара, каrда мажна пред:палаrать, что. нарушились
кантакты в лаЙках или вазникла караткае замыкание
в секциях.
Измерение лраизвадится па схеме, приведеннаЙ на
рис. 37. Через I{аждые д,ве смежные пластины каллекта
.ра при непадвижнам якаре с вынутыми щетками прапу-
82
)
кают пастаянный так 5 а, наПРIlj\\ер ат переIlаснаrа aK
КУМУ.'Iятара. Измеряется напряжение между П.'Iастина:\IЧ
и расчетам апределяется Iвеличина сапративления.
ВО' избежание парчи милливальтмера присаединять
era мажна талька тсrда, каrда аткланение стрелки a:\l
перметра паказывает, чтО' так в цепи пратекает; ПlрИ этам
следует следить, чтабы щупы не саскальзнули с каJIлек
тарных пластин. Па аканчании из'мерения следует CHa
чала атсаединять щупы милливальтметра, а затем aM
перметра.
Рис. 37. Схема измерения сопротнвления ПОСТОЯII
ному току для выявления дефектных контактов
в паЙках (петушках) коллекторных пластин.
..
Плас.тина, с катарай начинается изме.рение, далжна
быть атмечена кернам 1. Перехад на следующие пласти
ны асущеС11вляется путем пастепеннаrа вращения яка
ря в аднам направлении. При удовлетворительнам ca
стаянии паек и неизменном таке паказания милливальт
метра между двумя саседними каллектарными пласти
нами далжна быть практически адинакавым и не атли
чаться друr ат друrа балее чем на 10%.
Неабхадима учитывать, чтО' у некатарых 'канструкций
якарей имеются уравнительные саединения между ДBY
мя саседними пластинами. Сапративления между двумя
саседними пластинами MarYT быть 13 этих случаях не рав-
ны npyr друrу, а заканамерна изменяться, причем 'разли-
чие между сап.ратшзлениями мажет дахадить да 20
30 %. в этам случае плахая пайка выявляется cpaBHe
нием аткланений ат величины заканамерна изменяющих
ся сапративлений па пластинам.
Измерение перехаднаrа сапративления в междупо
люсНЫх саединениях ратарав синхранных кампенсатарав
83
"'
производится по схеме, приведеююй на рис. 38. Измере
ние производится микровольтметром с ценой деления
3050 мкв и амперметром постоянноrо тока на 1 О а
класса 0,5. При применеНИIl микровольтметра с малым
внутренним сопротивлением он должен быть проrрадуи
рован по напряжению с учетом сопротивления соеДИНII
(
p'K!
'
Рис. 38. Схема измерения переходноrо сопротивле
нин контактов между полюсных соединений роторов
синхронных компенсаторов.
1 меЖДУПОЛlOсные соединения; 2 наружное кольцо;
3 внутреннее кольцо.
тельных проводов. Постоянный ток 10 а от аккумулято.ра
или друrоrо источника постоянноrо тока подается на
кольца ротора. Измерение падения напряжения произ
водится МИКРОВОЛЬ11метром со стальными щупами на
участке, содержащем паЙ'ку или болтовой контакт.
Для заданноЙ величины тока падение напряжения на
контакте будет пропорционально ero переходному сопро
тивлению. Величина переходноrо сопротивлеНIIЯ в меж
дуполюсных контактах определяется из формулы
r
RR == .108, МКОМ,
[де и падение напряжения, мкв;
1 TOK, а.
Величины переходных сопротивлениЙ междуполюсных
контактов для разных типов и мощностеЙ машин различ
ны и находятся в пределах от 2 до 35 МКОМ. Нормы бра
ковки дефектных 'Контактов должны устанавливаться
ДЛЯ каждоЙ машины в отдельности. При обнаружении
84
\
повышенноrо переходноrо сопротивления ,в отдельных
контактах междуполюсных соединениЙ дефектные KOH
такты должны подверrаться ,ремонту (перепайке) и по
вторному измерению.
УстроЙства для реrулирования напряжения в сило
вых трансформаторах проверяются в отношении пра
ВIIЛЬНОСТИ следования переключающеrо устройства и
исправности контактов, для устройств, переключаю
щихся под наrрузкой, проверяется также целость цепи
в процессе 'Переключения в прямом и обратном направ
лениях.
Проверка правильности следования переключающе
ro устройства может быть совмещена с проверкой ис
правности контактов пеlреключающеrо устройства и BЫ
полняется способом измерения сопротивления постоян
ному току при помощи двойноrо моста типа МДб или
Р329.
Правильность следования и исправность контактов
переключающеrо устройства устанавливаются по paBHO
мерному нарастанию измеренных величин сопротивле
ния постоянному току при переходе переключателя из
к,райнеrо положения ри прямом ходе и по равномерному
уменьшению сопротивления постоянному току при обрат
ном ходе переключающеrо устройства. Исправность пе
реключающеrо устройства можно определять при из'ме
рении коэффициента трансформации на пониженном Ha
пряжении по равномерному наlрастанию напряжения при
п,рямом ходе или равномерному снижению напряжения
при обратном ходе.
Для, переключающих устройств, работающих под Ha
rрузкой, очень важно П'роверить отсутствие разрыва цe
пи в процессе переключений. Проверка осущеСl1вляется
осциллоrрафированием ,работы переключающеrо yCT
ройства как в прямом, так и в обратном направлениях.
По осциллоnраммам определяются время Bcero цикла
переключения, Iвремя отдельных операций, отсутствие
разрыва в цепи и отсутствие виб1рации в контактах при
производстве переключений.
Осциллоrрафирование работы KOHTaKTHoro моста пе
реключающеrо устройства производится на постоянном
токе от аккумулятора 612 В. При отсутствии возмож
ности проверки работы переключающеrо уст,ройства oc
циллоrрафированием можно произвести rрубую провер
ку на отсутствие разрыва цепи 'вольт'метром.
,
,
..
85
16. ИСПЫТАНИЕ КОНТАКТОВ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕй
И ВЫКЛЮЧАТЕЛЕй
При испытании контактов выключателей и Iразъеди
нителеЙ производятся измерения СОПРОТlшления Bcero
контура токоведущей цепи выключателя ПЛII разъеди
з
r
:+z
I
1 2 7",
/ I
l ...-1.: "+'1
s
rJ.
I ..l. :
I
L .J
I
9 8
Рис. 39. Схема измерения переходноrо сопротивления выключателей
на постоянном токе по методу амперметра и вольтметра.
J шунт прнбора; 2 переключатель пределов нзмерений прибора; 3 рео-
стат; 4 переключатель прибора; 5 аккумулятор; 6 провода цепи иапря-
жения; 7 провода цепи тока; 8 масляный выключатель; 9 подвижные
контакты выключателя.
Хомут
Пластинка'
меонаJl
r
.
2
з
5
8
.9
Рис. 40. C"e\ra расположения контаКТоВ и обозначения участков TOKO
ведущей цепи разъеДИНlIтелей типа РЛН.
86
нителя (вывод вывод). Схема измерения переходноrо
сопротивления контактов выключателя дана на .рис. 39.
Контроль исправности переходноrо сопротивления
KOHT3JКTOB баковых выключателей типа МКП при YДOB
летворительных Iрезультатах позволяет отказаться от
ремонта со вскрытием
этих выключателей до
следующеrо очередноrо
капитальноrо ремонта.
К:роме контроля KOH
тактов, необходимо про
верить МИНJlмальный
вжим контактов, снять
скоростные характеристи
ки .работы механизма BЫ
ключателя, проверить
привод 11 сделать ВIIеш
ниЙ осмотр выключателя.
При неудовлетворитель
ных результатах 'KOHTpO
ля ремонту или ре['ули
ровке подверrается толь
ко дефектная фаза IJ3Ы-
ключателя.
При обнаружении по
вышенноrо переходноrо
сопротивления в TOKOBe
дущем контуре выключа
телей или разъедините
лей обычно про изводятся
ремонт и зачистка под
вижных контактов. При выявлении дефектных 'KOH
тактов следует учитывать, что в токоведущеи цепи фазы
выключателей и разъединителей находится от 5 до 20 OT
дельных контактов. Необходимо знать расположение дo
ступных для измерения отдельных контактов, а также
,
,
,
.
Клемма
I\олп{;к
СтержE'llЬ
ЛатУfifiЫЙ
оержатель
ЛатУ!fная
саliЛ"а
/'1еОfiОЯ еойка
f.laKoHevfiliK сОе"
COevO
J
."
.5
б
7
8
9
ID
Рис. 41. Схема расположения KO,H
тактов и обозначения участков TO
,"оведущей цепи выключателя типа
l\lКП35.
Таблица 17
Переходные сопротивления контактов разъединителей
типа РJIН, .мко.м
Контакты
" ИзмеряемыЙ участок между точка"1 (ррс. 40)
1зl41IбlI81Iglg
. \ 25 \ 15 \ 10 1 10 1 60 \ 60 1 15 \ 15 \ 30 1 220
. 35 20 15 15 90 90 20 20 45 300
В7
Новые . . . .
в эксплуатации
Таблица 18
Переходные сопротивления контактов для новых
выключателей типа МКП35, .м"ом
I ИЗ\lеряе..ыfi участок ..ежду точка"" (р"с. 41)
1212зI3414515б 17819/ollO/ol/1
: I : 1:8 I I i I I '.! I 1 8
БЫКЛЮ{lатели
на ток
600 а.
1000 а
величины переходных сопротпвлений каждоrо контакта
и при ненормально возросшем СОПРОТIfIВJIении TOKOBeдy
щеЙ цепи выключатля иЛи .разъединителя произвести
измеренпе сопротивления каждоrо контакта в отдель
ности.
Т аблиц а 19
Переходные сопротивления контактов выключателей
типов MKII274 и МКП160, .м"ом
Ныключатели
I ИЗ'lI'ряе..ый участок ..ежду ТОЧКа"" (рис. 42 )
1IзlзI51бl7171
МКП-274, Новые 180 70 80 50 30 60 60 900
800 а В эксплуатации 200 90 100 60 40 90 60 1100
МКП-160, Новые 180 70 60 35 26 35 60 800
600 а В эксплуатации 200 80 70 40 30 40 60 900
Величины переходноrо сопротивления отдельных KOH
тактов сообщаются заводамиизrотовителями аппаратов.
На J}ИС. 40 ,и 41 по казаны схемы расположения KOH
тактов, а в табл. 17 и 18 даны величины переходноrо co r
противления каждоrо ,контакта разъединителя типа РЛН
и выключателя типа МКП35.
Чем меньше контактов в KOH'rype фазы выключателя .
или разъединителя, тем меньше слабых мест. В контуре
одноЙ фазы выключателеЙ типов МКП160 и МКП274
(рис. 42) 22 конта.кта. Цифрами на схеме показаны точ
ки, доступные для контроля участков токоведущей цепи,
('(щержащих один или несколько контактов, а в табл. 19
даны величины переходноrо сопротивления отдельных
контактов.
При суммарном переходном сопротивлении всех KOH
тактов одноЙ фазы выключателя 800 МКО.А! увеличение
в 34 'раза переходноrо сопротивления отдельноrо KOH
88
такта, имеющеrо сопротивлсние 3040 },tKOM, может и
не привести к ero отбраковке, так как СОПРОТИ1вление
Bcero Iшнтура будет в пределах допустимых норм для
выключателя, находящеrося в эксплуатаuии.
с:
\ 00 ,
' " Токо8еiJущая
труоа
9
ДержатеЛ6
8
Клалаll Оерхнеео
торц080ео "011
тaKтa. .
ПРО/'1{lЖ!lтОII6Iii >
хонтахтН61и
стержень
На"оне'lllшr
c6e'lU
ru6N1Я сб"зь
Верхнш" moP/{cr-
Оыи хо.чтокт
IfU:'tCHUiJ торцо-
оыи. кш/такт
Трао,"рса
Рис. 42. Схемы контактов токоведущей цепи одной фазы пы
ключателей типов МКЛ160 и МКЛ274.
Приведенные данные указывают на необходимость
. I!спытания отдельных, в первую очередь подвижных,
контактов выключателей и ,разъединителей при капи
тальных ремонт ах оборудования.
17. НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСПЫТАНИЯ
КОНТАКТОВ НА ЛИНИЯХ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
в связи с механизацией ремонтноэксплуатаuионных
работ, созданием ремонтных механизированных станuий
(РМС) испытание контактов на линиях электропередачи
72625 89
во всех доступных местах ПРОИЗВО.'1.ят с телескопических
вышек, устанавливаемых на вездеходных автомашинах.
Работа с телескопической ышки на двухцепной ли
нии с вертикальным расположением проводов показана
на рис. 43. С телескопической вышки представляется
возможным производить под рабочими током и напряже
нием испытание IlЗl\1ери
тельны;\ш штанrами KOH
тактов, расположенных
на BbIcore 1518 м над
землей. В тех местах, rде
подъезжать на автомаши
не не представляется воз
можным, испытание KOH
тактов под напряжением
на ЛИlIllЯХ с rОРИЗОllталь
ным раСПОЛ()ЖНllем про
ВОДОВ может ПРОIfЗВОДИТЬ
ся при помощи выдвиж
Horo телескопическоrо
приспособления, на конце
KOToporo зарепляется
обычная измерительная
штанrа для контроля
контактов.
Выдвижное телеоко
пическое приспособление
позволяет поднять изме
рительную штанrу на
1518 м над землей.
Приспособление изrотов
ляется из набора дюр
алюминиевых трубок диаметром от 32 до 70 мм, входя
щих одна в друrую, снабженных треноrой для установки
на земле и маленькой ручной лебедкой для выдвижения
трубок. Выдвижение трубок звеньев штанrи производит
ся системой роликов со стальным тросиком, HaMaTЫBae
мым на лебедку. Лебедка снабжена храповиком с пру
жиной, имеющим два положения: открытое и на запира
ние.
Для контроля контактов соедините.rlей двухцепных
линий 2030 кв с ертикальным ,расположением прово
ДОВ для среднеrо и 'BepxHero !Провода может быть ПрИ'\1е
Hero присnособление, состоящее из выдвижноrо телеско
_ "v"'"
.
:..t
'(
-',"
,1
п ]
.::..::" ( !
Рис. 43. Контроль контактов с Te
лескопической автовышки иа ДBYX
цепной линии с вертикальным pac
положением проподов.
9О
.
пическоrо п-рисбособления 11 IIзмеРIIтельной шrанrи, co
бранных в виде «коромысла». К телескопическому BЫ
движному приспособлению через промежуточное изоли
рующее звено прикрепляется нормальная изолирующая
штанrа ЩIЯ контроля контактов и закрепляется по типу
«коромысла». Управление штаНrой производится BepeB
кой, закрепленной на конце штанrи.
Испытание контактов, высоко расположенных над
землей, или соединительных зажимов линий электропе
редачи с вертикальным расположением проводов произ
.водится при помощи двухроликовой rоловки (рис. 22).
Двухроликовая rоловка накладывается штанrой с про
межуточной опоры. Передвижение по проводу rоловки
LMecTe со штанrой производится капроновой веревкой
(фал капроновый 68 .м.М). Показания прибора отсчи
тыЕютсяя при помощи бинокля.
Применение ДIВУXJРОЛИКОВОЙ rоловки на двухцепных
линиях 110 кв с вертикальным расположением проводов
обратной елкой дает возможность произвести контроль
соединителей, находЯЩИХСЯ на среднем и верхнем про
водах. Наложение ДВУХРОJIИКОВОЙ rоловки производится
с внутренней стороны промежуточной опоры (между цe
пями) на средний или верхний провод. Наложение и пе
,редвижение штанrи производятся под уrлом 30400;
при этом ни штанrа, ни BepeKa не касаются проводов и
находятся от нижнеrо и среднеrо провода на расстоянии
1 ,52 м. Веревка должна быть испытана на механиче
скую прочность НaJРУЗКОЙ 100 KF.
")
18. УХОД ЗА КОНТАКТАМИ В ЭКСПЛУАТАUИИ
И РЕМОНТ ДЕФЕКТНЫХ КОНТАКТОВ
..
Контакты токоведущих частей оборудования, Iприсое
динения аппаратуры, шин и др. являются слабым местом
в токоведущей цепи и MorYT стать источником неполадок
и аlварий. Учитывая это, следует стремиться к тому, что
бы количество контактов было по позможности мини
мальным. На рис. 44 показан участок токоведущей цепи
на одной из подстанций, из KOToporo видно, что на участ
ке аЬс было семь контактов, а после переделки стало
три. Излишние контакты понижают надежность электрО
снабжения и Mory" приводить к неполадкам и авариям.
Поэтому при ремонтных работах следует предусматри
7* 91
нать устранение из схем излпшних контактов и замену
малонадежных контактов более надежными сварными.
Ряд аварий и неполадок с контактами происходит
изза непра'вильноrо выполнения контактных соединений
или применения не удовлетворяющих требованиям
rOCT, правилам и нормам, а также ненадежных или
1 2 '1 2 2 1
. . "а) >
6)
Рис. 44. Схема контактов участка подстан-
ЦИИ.
и до переделки; б после переделки; 1 на-
тяжю.'с зажимы; 2 Т-образные болтовые зажи-
мы; 3 стальные вставки; 4 соеДIlНIIтельныЙ
зажим.
r
самодельных контактов. Наибольшее число случаев по-
вреждения контактов приходится на стержневые, пере-
ходные (медь алюминий), болтовые и особенно OДHO
болтовые контакты.
На рис. 45 приведено несколько характерных случаев
повреждения контактов. Повреждение, изображенное на
рис. 45,а, произошло на стержневом медном контакте
проходноrо изолятора средней фазы, п,рисоединенноrо
к плоской алюминиевой шине. Две крайние фазы имелИ
шинные четырехболтовые контакты с трансформатора-ми
тока, а средний стержневой контакт проходноrо изоля
тора был присоединен обычной rайкой к алюминиевой
92
..
ШlIне T3Koro же сечения, как и у крайних фаз. HeCOOT
ветствие контакта среднеЙ фазы контактам райних фаз
очевидно. Эксплуатационный персонал фиксировал пе
perpeB контакта средней фазы, производил разборку и
зачистку контакта, но не принял мер к ero переделке,
что привело к крупной аварии.
't
'"
..
"
а)
M " ;
!ij-
" ..
.
::3 6)
'<5'&
Рис. 45. Некоторые характерные случаи по
вреждения контактов вследствие их Heco
ответствия требованиям норм.
а медный стержень изолятора соединен с алю
миниевой шиной обычной rайкой; 6 кабельный
наконечник в месте излома не соответствует сече
нию кабеля; в место прнсоединения алюминие
вой шины болтом к медному выводу разъеДИНII
тел я 400 а.
На контакте (рис. 45,6) у кабельноrо наконечника
(cTaporo 'Типа) сечение в месте, отмеченном линией изло
ма, было недостаточно по площади сечения кабеля и He
надежно по механической прочности. Разрушение Ka
бельноrо наконечника по линии наименьшеrо сечения
привело к крупной аварии. В настоящее время пред
усмотрен выпуск трубчатых кабельных наконечников
типа Т, не имеющих отмеченноrо дефекта.
На рис. 45,8 показана недостаточность сечения бол
тов 1/4", примененных для крепления довольно массив
ных шин между собой и к разъединителям, причем
к разъединителям шины креПИJlИСЬ одним болтом.
.
93
По rOCT 1043463 «3ажи:\ш контактные BblBO.J,OB
электротехническоrо оборудования и их соединения
с а.'Iюминиевыми проводниками» КОНТа!пные зажимы
выводов электротехническоrо оборудования должны, как
праВИ.l0, быть ПЛОСКИМII. При токах 200 а и выше пло
ские зажимы должны иметь не менее двух болтов. Экс
плуатационный персонал обязан выявлять все не YДOB
'1
2
225
'1
2
з
130
'!
,11
Рис. 46. Ершщетка для зачистки внутренlНИХ стенок овальных и
трубчатых соединителей средних сечений.
I стальная пластина; 2 кардолента; 3 ХВОСТОВИК для навертывания
ручки; 4 проволока rнбкая для закрепления кардоленты.
летворяюшие современным требованиям контакты и при
нимать меры к устранению выявленных дефектов.
При ремонтах и ревизиях большое значение имеют
праlвильная и тщательная подrонка, очистка, защита от
коррозии и сборка разборных контактных соединений.
Для выполнения рекомендаций по зачистке и смазке
контактных поверхностей и особенно овальных или труб
чатых соединителей необходимо снабдить монтерский
персонал монтажным набором, в который входят сле
дующие предметы:
1. Ершщетка для очистки овальных, круrлых и пло
СI<ИХ контактных поверхностей для соединяе:\1ЫХ прово
дов сечением от 25 !до 600 ,11м2 (рис. 46). Ерши HaBepTЫ
ваются на ,рукоятку, общую для ершей и щеток 'разных
размеров.
2. Набор пластмассовых баночек с бензином, анТИ
коррозионной смазкой и вазелином.
3. Яшик, в котором хранятся и переносятся щетки,
банки и тряпки или ветошь для протирки контактных
поверхностеЙ.
94
f""
.
...
Уход за металлокерамическими контактами. При HOp
мальных условиях работы металлокераlмические KOHTaK
ты должны работать без зачистки до полноrо износа
металлокерамической напайки.
Опыт эксплуатаuии металлокерамических контактов
мощных высоковольтных ,выключателей показал, что пе
реходное сопротивление металлокерамических контактов
после отключения токов KopoTKoro замыкания не возра
стает и даже несколько уменьшается за счет .расплавле
ния меди и вытекания ее на поверхность I<oHTaKTa.
Зачистка металлокерамических контактов с помощью
напильников приносит, как правило, больше вреда, Чe:'v!
пользы, поскольку приработавшиеся контактные поверх
ности металлокерамических контактов работают в HeKO
торых случаях лучше новых. Поэтому зачистку поверх
насти металлокерамических контактов IМОЖНО произво
Дить лишь 'в том случае, если на I<онтактной поверхности
обнаружены отдельные застывшие I<ОМЬЯ металла, KO
10рые и следует удалить, после чеrо поверхность 'KOH
такта рекомендуется протереть тряпочкой, смоченной
в бензине.
ПРИЛОЖЕНИЕ
изrОТОВЛЕНИЕ ТЕРМОПЛЕНОЧНЫХ
УКАЗАТЕЛЕЙ, ТЕРМОКАРАНДАШЕЙ
И ТЕРМОСВЕЧЕЙ
1. ТЕрмопиrМЕНТ
м а т е р и а л ы: 1) двуйодистая ртуть; 2) йодистыЙ калий;
3) сернокислая медь (медный купорос); 4) спирт этиловый.
П о с у Д а: 1) бачок эмалированиый емкостью 15 л; 2) ко.'Iбы
стеклянные емкостью 1 л 3 шт.; 3) колба Бунзена для BaKYYMHoro
фильтрования; 4) вороика Бюхнера; 5) кюветы эмалированные для
сушки rOToBoro пиrмеита.
Термопиrмеит миоrократноrо действия изrотовляется следующим
образом: вначале rотовится раствор двуйодистой ртути с йодистым
калием, для чеrо растворяют 420 2 двуйодистой ртути (химически
чистой или ч. д. а.) и 360 2 Йодистоrо калия (химически чистоrо и.'IИ
ч. д. а.) в 1,5 л дистиллированной воды.
Отдельно растворяют 320 2 сернокислой меди (химически чистоЙ
или ч. д. а.) в 1 л rорячей (700 С) дистиллированиой воды. Полу
ченный раствор фильтруют и охлаждают до комнатиой температуры.
Затем оба раствора смешивают и, выпавший KpaCHoro цвета осадок
промывают дистиллированной водой декантацией для удалеиия
сеРНОКllслоrо калия. Выделившийся свободный йод удаляют тща
95
.,
тельноЙ неоднократноЙ промывкоЙ спиртомреlПИфll'катом до бес
цветноЙ окраски.
Все работы по промывке термопитмента проводятся в воронке
Бюхнера под вакуумом. Вакуум может быть создан водоструЙным
насосом. После промывки осадок сушится при температуре 45500 С.
СухоЙ осадок тщательно растирается в фарфоровоЙ ступе до полу
чения тонкorо порошка и в таком виде хранится в банке с притертой
пробкоЙ.
2. ТЕРМОПЛЕНКА
а) Термоплеики иа зтилцеллюлозном лаке
1\1 а т е р и а л ы: 1) термопитмент; 2) этилцеллюлозныЙ лак;
3) спиртректификат; 4) тальк.
Для изтотовления термопленок берется 300 z термопитмента, KO
Торый смешивается с 1 800 z этилцеллюлозното лака. Стекла, на
которых будут изтотовляТься термопленки, должны быть тщательио
про мыты, затем протерты спцртом и таш,ком. Размер стекол
50Х25 СМ.
Вначале на стекла наJIllВается тонким слоем ЭТllлцеллюлозныii
лак Стекла устанавливаются CTpOl'O I'оризонтально по уровню на
стеллаж, помещенныЙ в вытяжной шкаф. После полноrо высыхания
первоrо слоя через 11,5 ч на стекло наносится второЙ слоЙ этил
целлюлозноrо лака с термопиrментом. Сушка BToporo слоя продол
жается 23 ч, затем высохшая пленка снимается со стекла при по
мощи ножа и разрезается на полоски нли кружки необходимых раз
меров.
Все отходы и очисТlШ со стекол необходимо собрать и исполь
зовать для приrотовления термопленки.
ЭТИkцеллюлозныЙ лак изrотовляется из следующих компонен
тов,о/о:
Этилцеллюлоза .
Спирт этиловый .
Этилацетат .
Толуол . . . .
Дибутилфталат
10
18
27
40
5
Изrотовление ЭТИkцеллюлозноrо лака производится слеДУЮЩIIМ r
образом: в смеситель заrружают по рецептуре неоБХОJ(IIмое количе
ство растворителеЙ, а затем добавляют ЭТИkцеллюлозу. После по.
Horo раствореНIIЯ ЭТИkцеллюлозы добавляют пластификатор ди
бутилфталат. ПолученныЙ лак тщательно фильтруют. ..
б) Термопленки на бумажной подложке
1\1 а т е р и а л ы: 1) термопиrмент; 2) клеЙ БФ4; 3) бумаrа пис
чая или от реrиСТРИРУЮЩIIХ приборов.
Для изrотовлеНIIЯ термопленок на бумажной подложке берется
300 z термопиrмента и 2 100 z клея БФ4 и тщательно перемеши
вается. Полученная смесь с помощью кисти наносится на приrотов
ленные листы бумаrи в два слоя. После нанесения каждоrо слоя
термопиrмента производится сушка в течение 23 ч при комнатной
температуре.
96
'.
Технические условия на термоплеику
1. ТеРМОП,1енка MHoroKpaTHoro действня должна заметно изме
нять свой цвет, начиная с температуры 5060" с; при температуре
90100° С пленка должна делаться черной.
2. Термопленка должна выдерживать не менее 100 HarpeBoB до
температуры 110" С продолжителыoстьюю 1 ч каждыЙ.
3. Термопленка не должна терять свои своЙства от длите.%нпrо
воздеЙствия дневноrо света, а также электрическоrо освещеиия.
4. Толщииа плеиок должна быть O,lO,2 !AI.
5. Термопленка, наклеенная на контакты и токоведущие части
из меди, алюминия, железа и друrих металлов, не должна вступать
с металлами в химическую реакцию.
б. Термопленка не должна разрушаться при поrружении на
48 ч в масло, HarpeToe до температуры 900 С.
7. Термопленка должна быть водостойкой и выдерживать поrру
жение в воду при температуре 200 С на 96 ч.
8. Термопленка должна быть эластичноЙ и при однократном
навертьшаНlIII на стержень диаметром 10 ММ не должна давать
трещин.
9. Вес 100 полосок размером 10Х50 ММ должен быть не бо
лее 25 е.
3. ТЕРМОКАРАНДАШИ
М а т е р и а л ы: 1) воск технический; 2) парафин технический;
3) совол; 4) термопиrмент.
При изrотовлеНlIII термокарандашей вначале rотовится сплав по
следующему рецепту: воск технический 49%; парафин техниче
ский 49%; совол 2%.
На 1 % полученноrо сплава добавляется 1,5% термопиrмента.
Масса тщательно перемешивается и разливается в соответствующие
металлические формы Термокарандаши должны иметь длину 5О 11
диаметр 10 ММ.
4. ТЕРМОСВЕЧИ
...,
м а т е р и а л ы: 1) парафии; 2) воск техничеСКIIЙ; 3) канифоль;
4) сурик; 5) висмут метаЛЛllческий; 6) каДМIIЙ; 7) олово; 8) СВIIнец
металличеСКIIЙ.
Термосвечи N 1, 2 11 3 приrотовляются следуЮЩIIМ образом:
Состав термосвечеи N2 1, 2 и 3
.
Т"р,юсвеча No I
Термоспеча No 2
Термосве'ш N. 3
ПарафllН TeXIIН
'Iеский
Воск пчелиный5о/0;
каRифоль70о/0;
сурик сухой25о/0
Канифоль
В фарфоровой чашке расплавляется парафИIl, воск или кани
фоль и в расплавлеllНУЮ массу добавляется тщательно размельчеи
IIЫЙ пиrмеIlТ (например, сурик для термосвечи N 3). Вся масса
перемешиваНIIЯ стеклянной палочкой и заливаетСя в металлические
97
формочки Лllаметром 1213 Ii ВЫсотой 45 М.М, установленные rорп"
З0нтально на cтeK.e. После Toro как состав, СОСТОЯЩIlЙ И3 парафина
и воска (илн канифоли) застыл, поверхность металлических формо
чек слеrка наrревают на асбестовой сетке, положенной на включен
ную электроплитку, а затем металлической палочкой rотовую свечу
выталкивают наружу; на нее наклеивается этикетка с указанием ее
номера и температуры плавлеНIIЯ.
Состав термосвечей N 4 и 5
Термосвеча N. 4
т ермосвеча N. 5
Висмут металлический450/0;
Висмут металлический
300/0;
олово200/0;
свинец500/0
олово300/0;
свинец250/0
Термосвечи .N2 4 и 5 приrотовляются следующим образом. В Me
таллической или фарфоровой чашке с носиком расплавляются метал
лы (висмут, олово, свинец и кадмий).
Сплав после снятия с ero поверхности окисленной пленки Bblтl
вается в положенный в rоризонта.lJbное положение деревянный бру
сок с просверленными сквозными отверстиями, имеющими BHYTpeH
ний диаметр 8 и высоту 45 мм. После полноrо застывания сплава
термосвеча выбивается из бруска металлической палочкой. На свечу
наклеllвается этикетка с указанием номера и температуры плав
леНIIЯ.
Технические условия на термосвечи
1. Термосвечи не должны нзменять свои свойства при длитель
ном хранении.
2. Допускается перепад температур плавления термоcnечей при
касании их с наrретой металлической шиной :t5° С.
3. Термосвечи должны иметь следующие размеры: неметаЛ.'IIIЧf
СКllе диаметр 12 дм и металлические диаметр 8 н высоту 45 .м.м
с допуском :t2 мм.
4. На термосвечн должны быть наклеены этикетки с указанием
их номера н температуры плавления.
5. Термосвечи выпускаются комплектами, состоящими из HeMC
таллических термосвечей .N2 1, 2 и 3 и одной металлнческой.
По 'отдельному заказу к термосвечам поставляются два наконеч
ника: один для металлических и друrий для неметаллических TepMO
свечей.
-4
5. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТАХ
ПО изrОТОВЛЕНИЮ ТЕрмопиrМЕНТА. ТЕРМОПЛЕНОК
И ТЕРМОКАРАНДАШЕИ
Все работы по изrотовлению термопиrмента, термопленок 11
термокарандашей и, в частности, приrотовлению раствора с солш,ш
ртути, учитывая их ядовитость, следует производить с соблюдением
следующих мер техники безопасности:
98
1. Все операции необходимо производить только в вытяжном
шкафу с включенноЙ вытяжноЙ вентиляциеЙ.
2. Работы должны выполняться в спецодеж.'/,е ллопчатобумаж
ном халате. прорезиненном фартуке 11 реЗIIНОВЫХ перчатках.
3. Воспрещается уносить одежду домоЙ.
4) после окончания работ по изrотовлению указанных выше Ma
териалов или в перерывах, в частности перед едоЙ, каждый раз сле
дует тщате.'JbНО мыть руки и лицо теплой водой с мылом. После
окончания работы следует снять производственную одеЖДУ и xpa
нить ее в особом шкафу.
\;
ЛИТЕРАТУРА
.
1. У с о в В. В., 3 а Й м о в с к и й А. с., Проводниковые peOCTaT
ные и контактные материалы, fосэнерrоиздат, 1957.
2. Х Р о м ч е н к о [. Е., Соединение и оконцевание медных и
lIЛЮМl'ниевых проводов и кабелей, fосэнерl'Oиздат, 1962.
3. О б раз Ц о в В. А., Уход за контактамн низковольтных аппа-
ратов, fосэнерrоиздат, 1959.
4. Б о й ч е н к о В. И., Б ы к о в Б. Ф., Соединение алюминиевых
проводников и прнсоединение их к выводам электрооборудования,
изво «Энерrия», 1964.
5. К а е т а н о в и ч М. М., Я к о б с о н И. А., Соединение прово
дов воздушных линий электропередачи, изво «Энерrия», 1964.
6. Я к о б с о н И. А., Опрессование контактных соединений про
водов и тросов, fосэнерrонздат, 1961.
7. Инструкция по монтажу болтовых соединений шин и присо
ВИ357
едИНеНИЙ их к контактным выводам аппаратов ВС РСФСР ' fосэнерrо-
издат, 1960.
8. Инструкция по электродуrовоЙ сварке алюминиевых и медных
МСК-II-63
шин, [МСС СССР' ИЗkВО «Энерrия», 1964.
9. Испытание и контроль контактных соедииений электрообору-
дования fПКЭ и Э СССР, БТИ ОРfРЭС, изд-во «Энерrия», 1964.
10. Правила технической эксплуатации электрических станций и
сетей, fосэнерrоиздат, 1963.
11. Сборник директивных материалов Союзrлавэнерrо (электри
ческая часть), fосэнерrоиздат, 1961.
12. Технолоrические правила монтажа проводов и тросов на ли-
ниях электропередачи напряжением 35220 кв, fосэнерroиздат, 1952.
13. Инструкция по монтажу зажимов малоrабаритным Прессом
ТIIпа МfП12, fосэнерrоиздат, 1957.
14. О сроках контроля соеДllНителеЙ на линиях электропередачи,
Решение N2 Э10/62 Союзrлавэнерro от 17 аиреля 1962 r.
15. Инструкция по термитной сварке прово}щв воздушных линий
электропередачи, Союзrлавэнерrо, fосэнерrоиздат, 1961.
16. Инструкция по монтажу болтовых соединениЙ шин и присо
единениЙ их к контактным выводам апиаратов (f лавэлектромонтаж
Министерства строительства РСФСР), fосэнерrоиздат, 1960.
99
17. СоеДlllштельные 11 натяжные заЖIIМЫ для проводов ЛИНIIЙ
электропередачи без переходных контактов, Информационное сооб-
щение ОРfРЭС Союзrлавэнерrо, fосэнерroиздат, 1960.
18. Т р е r у л о в а З. И., л ы к о в а В. М., Изrотовление термо-
пле.очиых указателей на этилцеллюлозном лаке, Энерrетик», 1957,
N21O.
19. Зажимы контактных выводов аппаратов и трансформаторов
для открытых распределительных устройств на напряжения 35
220 К8, [ОСТ 4191-48.
20. Зажимы контактные выводов эдектротехническоrо оборудо-
вания и их соединения с алюмиииевыми проводниками, [ОСТ
10434-63.
21. О применеиии сварки для сборных шин и ответвлеНIIЙ от них
в распределительных устройствах электростанций и подстанций, Сбор-
ник директивиых материалов Союзrлавэиерrо (электрическая часть),
fосэнерrоиздат, 1961, стр. 295.
22. К:оитроль контактов масляных выключателей без ВСКРЫТIIЯ
баков, Ииформационное сообщение ОРfРЭС N2 Э-5j61, 1961.
23. Об отказе от внеочередных вскрытий баковых масляных вы-
ключателей 11 О и 220 кв, Решение Союзr лавэнерrо N2 Э-16j62.
24. С в и п. М., Контроль паек оединений обмоток статоров re-
иераторов, Передовые методы ремонта электричеСКIIХ машин, сбор-
ник 5ТИ ОРfРЭС, изд-во «ЭнерrIlЯ», 1965.
"
...
1
СОДЕРЖАНИЕ
4
1. Введение
2. Материалы для контактов, их электрические и физические
свойства
3. Практическое выполнение контактиых соединений
4. Основные tIJоказатели, характеризующие 'испра'вное со-
стояние контактов
5. Измерение переходноrо сопротивления контактов
6. Измерение падения напряжения на участке, содержащем
контакт .
7. Измерения температуры HarpeBa контактов
8. Контроль паяных и сварных контактных соединений
9. Пр'иборы для измерения переходноrо сопротивления кон-
тактов
10. Измерение падения напряжения в контактах измеритель-
ными штан,rами под рабочиМ'и током и напряжением
11. Измерение падения напряжения в контактах на постоян-
ном токе
12. Измерение и контроль температуры HarpeBa контактов
13. Проверка размеров и механических характеристик кон-
тактных соеди'нений
14. Испытание контактов номинальным током наrрузки и то-
ком KopoTKoro замыкания .
15. Испытания контактов электрических машин, трансформа-
торов и переключателей
16. Испытание контактов разъединителей и !Выключателей
17. Некоторые особенности испытания контактов на линиях
электропередачи. .
18. Уход за контактами 'в эксплуатации и ремонт дефектных
контактов
Приложение. Изrотовление термопленочных указателей, тер-
мокарандашей и термосвечей
Литература
1
..
..
..
3
11
19
28
35
39
40
44
49
54
61
64
74
81
82
86
89
91
95
99
f
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
,
ВЫШЛИ ИЗ ПЕЧАТИ
л е в ч е н к о М. Т., Ч е р н я е в п. д., Индукционные
реле тока. Вып. 199.
f о л у б е в М. л., Реле прямоrо действия. Вып. 200.
З е в а к и н А. И., Комплектные трансформаторные ПОk
станции 61010,4 КВ. Вып. 201.
Н а й Ф е л ь Д М. Р., Что такое заземление и защитные
меры безопасности. Вып. 202.
В а в и н В. Н., Трансформаторы тока. Вып. 203.
М ар ш а к Е. л., Ремонт обмоток статоров электриче
СIШХ машин переменноrо тока. Вып. 204.
Е фре м о в В. Е., Эксплуатация высuкочастотных кана.
лов связи. Вып. 205.
М и н и н [. П., Iv\eroMMeTp. Вып. 206.
Фри Д к и н И. А., Эксплуатация распределительных
пунктов и трансформаторных подстанцнй. Вып. 207.
О D Ч И Н Н И К О В В. В., Реле РНТ в схемах дифферен
циальных защит. Вып. 208.
rотовятся К ИЗДАНИЮ
Б ы к о в Б. Ф., По D О Л О Ц К И Й А. М., Сварка шин.
Б ы к о в Е. и., Силовые кремниевые выпрямители.
f е л ь м а н [. А., Монтаж и наладка телемеханических
устройств.
f р и r о р ь е в Ю. Е., Замена деталей деревянных опор
под напряжением.
Д ь я ч к о в В. с., Воздушные выключатели }IlО220 кв
с воздухонаполненным отделителем.
Е р м н л о в А. А., Как выполняются заводские подстан
ЦIIII.
3 и >,J и н Е. Н., Зашита асинхронных электродвиrателеЙ
напряжением до 500 в, изд. 2.
.t
'
t
-f
102
\
1< р 11 к У н и. В., ИспытаНIIЯ зазеМЛЯЮЩIIХ УСТРОЙСТВ.
!\ а е т а н о в и ч 1\\. М., Монтаж шин 11 контактных
заЖIIМОВ открытых распреде:IИте:IЬНЫХ устройств.
Л 11 В Ш И Ц д. с., HarpeB ПРОВОДНIIКОВ и защита пре
дохранителями в электросетях до 1 000 8, нзд. 2.
,,\\ 11 Х а л к о в А. В., Что нужно знать о реrУ.'IироваННII
напряжеНIIЯ, изд. 2.
М а р ш а к Е. л., У м а н 11 е в Р. Б., Схемы обмоток
статора Э.'IектричеСКIIХ машин переменноrо тока.
у р н н В. д., Наладка маrнитныХ усилителей, изд. 2.
Х о м я к о в М. В., Уход за электрическими контактами.
Ц и м б"е р о в А. И., Монтаж подстанционных и аппа
ратных изоляторов.
Издательство заказов на КНllrи не ПрlIнимает
и книr не высылает. !\ниrи, выходящие Macco
вым тиражом, высылают наложенным платежом
без задатка отделения «!\ниrа почтой».
t
f
J
Хомя/(оз Михаил Василъеви'l.
УХОД ЗА ЭЛЕRТРИЧЕСКИМII КОНТАКТ AMII.
М.Л., нзд-во .Энеrrия., 1967 r. 104 с. с илл.
(Бка э.еКТРО\lонтерз. Бьт. 212).
.
Редзктор М. М. Белоусов
Обложкз художникз п. п. Перевалова
Техиический редактор Н. С. Мазурова
Корректор А. д. Халанс/(ая
Сдзно в нзбоР 23/1Х 1966 r.
Подписано в печать 12/XII 1966 r.
Бумаrа типоrрафскзи N. 2 84Х 108'1.,.
Физ. печ. л. 3,25 Усл. печ. л. 5,46 Уч.-иЭд. л. 5,59
Т-16821. Тираж 20000 эка. ЦеН/I 20 коп. Зак. 2625
Издательство .Энеprия.. Москва, Ж-114,
Шлюзовая наб., 10.
Московская типоrрафия N. 10 rлзвполиrрафпромз
Комитета по печати при Сопсте Мииистров СССР.
Шюзоюя нзб., 10.
Цена 2;) коп.