Автор: Беликова С.Е.
Теги: строительство экология водоснабжение трубопроводный транспорт трубопроводы каталог издательство акава-терм
ISBN: 5-902561-02-7
Год: 2004
Похожие
Текст
Библиотека «Аква-Терм»
КАТАЛОГ
ТРУБОПРОВОДЫ
ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
Под редакцией
действительного члена Российской академии
промышленной экологии,
канд. техн, наук С. Е. Беликова
Москва
2004
Трубопроводы инженерных систем:
Каталог / Под ред. действительного члена Российской академии промышленной экологии,
канд. техн, наук С Е. Беликова. М.: Аква-Терм, 2004. - 248 с.
Книга содержит обобщенные сведения по санитарно-техническим трубопроводам из различных современных материа-
лов - пластмасс, металлополимеров, металлов, применяемых как во внутренних напорных и безнапорных системах холод-
ного и горячего водоснабжения, отопления, канализации зданий различного назначения, включая особняки и коттеджи, так
и в наружных сетях холодного водоснабжения, теплоснажения, канализации микрорайонов и поселков.
В число представленных материалов для трубопроводов и соединительных деталей вошли: полиэтилен, сшитый полиэти-
лен, полипропилен, армированный полипропилен, полибутен, поливинилхлорид, металлополимер (трубная комбинация
из полиэтилена и алюминия), медь, чугун с шаровидным графитом, сталь, в том числе нержавеющая.
Издание содержит каталоги труб и соединительных деталей из перечисленных материалов, а также набор рабочего инст-
румента и оборудования для монтажа и ремонта трубопроводов и описание приемов работы с ними.
В книге представлена широкая гамма современного оборудования, наиболее часто встречающегося на российском рынке
трубопроводов.
Предназначена для инженерно-технических работников, проектировщиков, монтажников строительных организаций,
служб снабжения, может быть использована в качестве учебного пособия.
© Издательский Дом «Аква-Терм», 2004 г.
ISBN 5-902561-02-7
о2.еЧ W-O2Q>43I3>
Научная библиотека ХГТУ
lllllllllll
0264912
предисловие
Существующая в стране всевозможная трубопроводная продукция отечественно-
го и зарубежного производства пригодна для создания внутренних санитарно-
технических систем и наружных коммуникаций водо- и теплоснабжения, водо-
отведения при напорных и самотечных режимах транспортируемой жидкости.
Настоящая работа ставит целью помочь грамотно соориентироваться в большом мно-
гообразии трубопроводов из металлополимеров и металлов всем участникам строитель-
ного процесса - проектировщикам, монтажникам и работникам сферы жилищно-комму-
нального хозяйства.
В каталоге рассматриваются современные прогрессивные полимеры, а также традици-
онные металлы. Для каждого трубного материала приводятся основные физико-механи-
ческие свойства.
Издание включает обзор физико-механических свойств наиболее распространенных
материалов, используемых для производства труб и соединительных деталей, фасонных
частей. Приводятся области применения санитарно-технических труб из различных ма-
териалов.
Включены требования действующих отечественных нормативных документов, увязан-
ных с требованиями передовых зарубежных нормативов.
Представлены сведения о трубах санитарно-технических систем, изготовленных из со-
временных наиболее часто применяемых прогрессивных термопластов, а также из ме-
таллов и металлополимеров. В их число входят: полиэтилен, сшитый полиэтилен, поли-
пропилен, армированный полипропилен, полибутен, поливинилхлорид, медь, чугун с
шаровидным графитом, сталь, в том числе коррозионно-стойкая (нержавеющая), метал-
лополимер (трубная комбинация из полиэтилена и алюминия).
Трубопроводные полимерные материалы - АБС-пластики (акрилонитрилбутадиенсти-
рольные пластики), стеклопластики, фторопласты (Ф-4, Ф-3, поливинилденфторид,
ПВДФ) - описаны кратко ввиду ограниченности их применения.
Для каждого типа материала составлен сортамент выпускаемых труб, соответственно
дан сортамент соединительных деталей.
Напорные внутренние системы проиллюстрированы набором примерных схем уст-
ройства трубной разводки; предлагается список программного компьютерного обеспе-
чения для расчета систем водоснабжения и отопления.
Издание содержит описание современных способов соединения труб при создании
разветвленной внутренней разводки с применением соединительных деталей диаметром
16-110 мм, выпускаемых промышленно, а также фасонных частей, изготавливаемых в ус-
ловиях трубозаготовительных цехов, обеспечивающих строительство наружных комму-
никаций диаметром 63-315 мм в микрорайонах и поселках.
Учитывая актуальность энергосбережения, рассмотрены проблемы тепловой изоляции
трубопроводов.
Приводятся конструктивные решения различных типов опор, подвесок и креплений
трубопроводов к несущим конструкциям зданий.
Описаны технологии производства монтажных и ремонтных работ с трубопроводами,
которые дополнены набором необходимого монтажно-строительного инструмента с
включением выполняемых на нем приемов и операций.
В отдельные разделы вынесены каталоги труб и соединительных деталей, включающие
сортамент изделий, сопровождающийся списком производителей и поставщиков про-
дукции с их адресами, телефонной или электронной связью.
Приводимые в книге основные физико-механические и некоторые другие специфичес-
кие показатели материалов труб и деталей следует рассматривать как справочные. Конкрет-
ные значения величин необходимо получать от изготовителей и поставщиков изделий.
В тексте будут встречаться специфические термины, касающиеся излагаемых конст-
рукционных материалов труб и деталей, которые, для квалифицированного восприя-
тия, излагаются предварительно перед началом подраздела об описываемом классе
материалов.
Книга написана канд. техн, наук Г. С. Власовым; в написании разделов 1.1,1.3,1.12 при-
нимал участие канд. техн, наук В.Е. Бухин.
Каталожный раздел создавался при непосредственном участии специалистов-маркето-
логов группы компаний «Импульс».
ИД «Аква-Терм» благодарит всех, кто внес замечания и предложения при подготовке
книги.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
3
miros
Арматура + системы
HAND®
WERKER
MARKE
Награда за дизайн системы flCombi"
Диплом выставки Pragotherm
MEISTERKLASSE
к J
“Combi-1 система металлопластиковых труб и фитингов :
универсальное использование для системы отопления и водоснабжения
Пример использования
Система Oventrop “Combi“ состоит из
присоединительной техники “Cofit S“
(резьбовые фитинги) и “Cofit Р“ (прессовые
фитинги), металлопластиковой трубы
“Copipe" арматуры и комплектующих.
Универсальное соединение надежных,
стойких к коррозии компонентов из бронзы и
высококачественной стали позволяют
произвести инсталляцию как системы
отопления, так и водоснабжения.
Технические достоинства:
- труба и системные компоненты для всех
областей применения
- устойчивость к диффузии кислорода,
стабильность формы и малый
коэффициент температурного удлинения
трубы
- применение для широких температурных
областей
- долговечность и герметичность соединений
(возможность разводки труб
под штукатуркой и в цементной стяжке)
- унифицированная техника для монтажа
- надежная гарантия, так как все
компоненты от одного поставщика
- многолетний практический опыт
- система проверена DVGW и
зарегистрирована под номером
DVGW DW8501AT2407)
- имеет сертификат соответствия и
заключение госсанпиднадзора
Более подробную информацию Вы можете
получить по адресу:
Москва, ул. Золоторожский вал, д11, стр!
Телефон/факс (095) 918 - 1826
Телефон (095) 362 - 9424
Internet www.oventrop.ru
Е- mail info@oventrop.ru
Многообразиежомбинаций
Котельное оборудование Радиаторы и полотенцесушители Металлопластиковая труба и арматура Горелки Бойлеры и расширительные баки De Dietrich, Wolf, Brfltje Kerml, Zehnder, Global, Kampmann Oventrop Glersch Reflex Насосы Кондиционеры Пароувлажнители Осушители воздуха Оборудование для распределения воздуха
Москва Хогарт (095) 788-1112 (многоканальный)
Санкт-Петербург Хогарт-Нева (812) 103-4114 (многоканальный)
Краснодар Сантехмонтаж (8612) 591-183,623-921
Новосибирск Термооптима (3832) 363-833, 399-347
Эстермика (3832) 180-840
Сочи Неотерм (8622) 985-332, 986-359
Тольятти Хогарт-Тольятти (8482) 329-933, 329-965
Якутск Саха-Климатехника (4112)447-090
Grundfos, Ksb
Wolf, Panasonic
Nordmann
Gea
Trox
[ХОГАРТ]
Для нас всё дело в трубе
Часть первая
О трубах и соединительных
деталях
Современный российский строительный рынок
предлагает многообразные трубопроводные изделия
для санитарно-технических систем, выполненные из
пластмасс, металлополимеров и металлов.
1.1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ
И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ К НИМ
1.1.1. Пластмассы
1.1.2. Металлополимеры
1.1.3. Металлы
1.1.1. ПЛАСТМАССЫ
Терминология и сокращенные обозначения материалов
Полимерный материал обозначается двойной аббревиату-
рой согласно принятому его написанию в научной и техни-
ческой литературе: в отечественном и международном со-
кращении.
Аморфная структура полимера - хаотичное располо-
жение макромолекул.
Антидиффузионный барьер - защитная кольцевая
прослойка в сечении полимерной трубы, предотвращаю-
щая диффузионное проникновение молекул кислорода
воздуха снаружи через полимер внутрь трубы; выполняется
из алюминиевого тонкостенного листа или пленки этилен-
винилового спирта.
Бутен - газ, имеющий химическую формулу СН2СНС2Н5.
Винилхлорид - полимер с химической формулой
СН2СНС1.
Вязкотекучее состояние полимера - очередная ста-
дия последовательного перехода полимера при повышении
температуры из твердого, затем в высокоэластичное и далее
в вязкотекучее состояние, наступающая после достижения
полимером температуры плавления; в этой стадии произво-
дится переработка полимера в изделия методом литья под
давлением или экструзией, также реализуется процесс свар-
ки пластмасс.
Гомополимеры - полимеры, имеющие однородные груп-
пы молекул без боковых ответвлений от углеродной цепи.
EVOH - сокращенное обозначение буквами латинского
алфавита этиленвинилового спирта.
Кристаллическая структура (фаза) полимера - упо-
рядоченное расположение макромолекул; чем больше в по-
лимере доля кристаллической фазы, тем он обладает более
улучшенными свойствами, более плотен (молекулы как бы
лучше упакованы); выражается в процентах. К примеру,
кристалличность полимера в 57 % означает, что на кристал-
лическую фазу приходится 57 частей материала, остальные
43 части - аморфная фаза.
Литье полимеров под давлением производится на
специальных машинах, называемых термопластавтомата-
ми. В них расплавленная до вязкотекучего состояния поли-
мерная масса порционно под высоким давлением впрыски-
вается в разъемные многоместные пресс-формы, имеющие
полости в виде готового изделия. После заполнения полос-
тей в пресс-формах полимером, формы через некоторый
промежуток времени, достаточный для частичного остыва-
ния впрыснутой дозы и формообразования детали, размы-
каются, и из них выходят готовые изделия. Данным спосо-
бом изготавливают соединительные детали к трубам.
Макромолекула - молекула полимера, построенная по
принципу повторения идентичных или чередования раз-
личных структурных единиц - мономерных звеньев.
Металлополимер - термин относится к трубной про-
дукции и подразумевает изготовленную в ходе технологи-
ческого процесса пластмассовую трубу, которая армирует-
ся металлом, в частности, тонкостенной алюминиевой
трубчатой оболочкой.
Молекулярная масса - масса макромолекул, выражен-
ная в атомных единицах массы, равная сумме масс всех ато-
мов, из которых состоит макромолекула.
Мономеры - низкомолекулярные соединения, молеку-
лы которых способны реагировать между собой или с моле-
кулами других соединений с образованием полимеров.
НПВХ/PVC-U - непластифицированный (жесткий) по-
ливинилхлорид.
Олефины - этиленовые углеводороды, содержащие в
своей молекуле, представляющую собой линейную цепь,
одну двойную связь С=С.
ПБ/РВ - полибутен.
ПВДФ/PVDF - поливинилиденфторид.
ПВХ/PVC - поливинилхлорид.
Пластификация - введение в полимеры низкомоле-
кулярных веществ (пластификаторов), повышающих их
пластичность и эластичность, понижающие температуру
текучести.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 7
Полимеризация - синтез полимера путем последова-
тельного присоединения молекул к концу наращиваемой
цепи.
Полиолефины - продукты, получаемые полимеризаци-
ей олефинов; к ним из рассматриваемых материалов отно-
сятся термопластичные материалы: полиэтилен, полипро-
пилен, полибутен, поливинилхлорид.
Пропилен - газ, имеющий химическую формулу
СН2СНСН3.
ПП/РР - полипропилен.
ПП-арм труба/РР Stabi (читается штаби) - полипропи-
леновая труба, армированная алюминиевой трубкой.
ППР/PPR- полипропилен рандомсополимер.
ППУ/PPU - пенополиуретан.
ПСУ/PSU - полисульфон.
ПЭ/РЕ - полиэтилен.
ПЭВД, ПЭСД, ПЭНД - соответственно: полиэтилен вы-
сокого, среднего и низкого давления.
ПЭВП/PEHD, ПЭСП/PEMD, ПЭНП/PELD - соответст-
венно: полиэтилен высокой, средней и низкой плотности.
ППЭ - пенополиэтилен
Расплав полимера - объем (масса) полимера в вязкоте-
кучем состоянии.
Реактопласты - класс органических соединений, кото-
рые при нагревании или воздействии химических реаген-
тов необратимо образуют задаваемую пространственную
форму, сохраняемую до полного остывания изделия. Она не
изменяется после ее нагрева до температуры плавления, то
есть полимер становится неплавким.
Сополимеризация - процесс, при котором совместно
происходит полимеризация двух или более мономеров.
Сополимеры (часто их называют кополимерами) - про-
дукты, получаемые при сополимеризации; у них в макромо-
лекуле содержатся чаще два мономерных звена (бинарные
сополимеры), реже - три мономерных звена (терполимеры).
Соэкструзия - непрерывное выдавливание через фигур-
ное отверстие двух или более компонентов расплава поли-
меров, различаемых, например, по цвету: один слой трубы -
красный, другой слой - белый или по свойствам: внутренний
слой - из сшитого полиэтилена, наружный - из обычного.
СПЭ, ПЕКС/РЕХ (читается пеке) - сшитый полиэтилен.
Стеклопластики - пластмассы, содержащие стеклян-
ные наполнители в виде нитей, жгутов, тканей; при изготов-
лении стеклопластиковых труб применяются послойная
диагональная укладка или намотка на оправку наполнителя,
пропитанного связующим.
Степень кристалличности - процентное содержание
кристаллической структуры (фазы) в полимерном материале.
Степень сшивки - процентное отношение числа «сши-
тых» молекул полиэтилена к общему числу молекул.
Сшитый полиэтилен - полиэтилен, у которого высо-
комолекулярные линейные звенья макромолекул при про-
ведении определенных технологий соединяются («сшива-
ются») между собой поперечными связями с созданием
трехмерной сетчатой структуры.
Термопласты - класс органических высокомолекуляр-
ных соединений, способных при многократном нагреве и
остывании переходить из твердого состояния в вязкотеку-
чее и наоборот, обладая при температуре плавления спо-
собностью к переработке и сварке.
Термостабильность - продолжительность сохранения
материалом во времени своего химического строения без
изменения при определенных температурах.
Фторопласты (фторполимеры) - обобщенное назва-
ние всех фторпроизводных полимеров.
Фузиотерм-Фазер/Fusiotherm-Fazer GF (от нем. Gias -
стекло, Fazer - волокно) - полипропиленовая труба, арми-
рованная стекловолокном.
ПВХ-Х/PVC-C - хлорированный поливинилхлорид.
Экструзионная сварка пластмасс - сваривание тер-
мопластичных материалов путем подачи в предварительно
подогретое место стыка деталей непрерывно поступающе-
го расплава полимера в виде прутка.
Экструзия - непрерывное выдавливание расплава поли-
мера через профилирующее устройство, называемое экс-
трузионной головкой; для круглых труб профиль выполнен
в виде кольцевой щели. Процесс осуществляется на машине,
называемой экструдером.
Этилен - газ, имеющий химическую формулу С2Н4.
Пластические массы (пластмассы, пластики) или полиме-
ры (название от сочетания греческих слов лоХв (поли) -
много и цгро( (мерос) - доля, часть) представляют собой
органические высокомолекулярные соединения, молеку-
лярная масса которых от нескольких тысяч до многих мил-
лионов, получаемые в основном из продуктов переработки
нефти; свойства пластмасс зависят от процентного соотно-
8 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
шения аморфной и кристаллической фаз структуры данно-
го вида пластика.
Свойства полимеров определяются их молекулярной
массой (так, увеличение молекулярной массы приводит, с
одной стороны, к улучшению механических свойств ма-
териала; с другой стороны - к значительному росту вязко-
сти расплава, затрудняющему переработку полимера) и
их структурным строением и зависят от количества моно-
мерных звеньев, типа и количества замещаемых радика-
лов и др. Вследствие множества структурообразующих
факторов разработано большое число всевозможных
полимеров с разнообразными свойствами, и ученые
продолжают конструировать все новые полимеры с тре-
буемыми показателями для труб: стойкостью к одновре-
менному воздействию давления и температуры, долговеч-
ностью и т.д.
Основой термопластичных полимеров (ПЭ, ПП, ПБ, ПВХ),
идущих на изготовление труб и соединительных деталей, яв-
ляется 4-валентный атом углерода С и его группы СН2 и СН3.
Одним из способов регулирования свойств термопластов
и придания им требуемых характеристик является сополи-
меризация.
В настоящем разделе рассматриваются только упомяну-
тые высокотехнологичные и наиболее применяемые термо-
пласты, а такие трубопроводные материалы, как АБС-плас-
тики, стеклопластики, хлорированный поливинилхлорид,
фторопласты, хотя и могут использоваться, но применяются
редко в специфических условиях эксплуатации, при сравни-
тельно небольших строительных объемах и для технологи-
ческих трубопроводов. Эти материалы описаны кратко.
Для изготовления труб и соединительных деталей к ним
используют следующие термопласты: полиэтилен, в том
числе высокого и низкого давления, сшитый полиэтилен,
полипропилен, полипропилен армированный алюминем,
полибутен, поливинилхлорид, полисульфон. Термоплас-
ты хорошо перерабатываются в изделия: трубы - методом
экструзии, соединительные детали к трубам - литьем под
давлением.
Сшитый полиэтилен отнесен к термопластам условно,
так как после завершения процесса сшивки он становится
материалом, который не может повторно перерабатывать-
ся, но в то же время может свариваться.
В исходное сырье, из которого изготовляются пластмассо-
вые трубы и соединительные детали, могут быть внесены раз-
личные добавки, в том числе красители, придающие изделиям
различный цвет черный (преимущественно полиэтилен), се-
рый (полипропилен), розовато-желтый (поливинилхлорид).
Трубам может быть придан цвет, характеризующий их
функциональное назначение, и в мировой практике намети-
лась подобная тенденция: однородный голубой, синий цвет
труб или продольные полосы такого цвета на наружной по-
верхности труб - для холодного водоснабжения, белый - для
горячего водоснабжения и отопления, красный - для «теплых
полов». Желтый цвет всегда применяют для изделий, предназ-
наченных для газоснабжения: либо сплошной желтый цвет
трубы или соединительной детали, либо продольные желтые
полосы на наружной поверхности трубы черного цвета.
Правильность выбранного решения очевидна: раскраска
трубы информирует потребителя в том, что для используе-
мой трубы применена рецептура, марка материала, пред-
назначенная для соответствующей инженерной системы со
своими эксплуатационными параметрами - рабочим дав-
лением и рабочей температурой.
Полиэтилен (ПЭ/РЕ)
Полиэтилен (Polyethylene) - термопластичный полимер-
ный материал, который получают путем полимеризации
одной из фракций продуктов переработки нефти - газа
этилена, имеющего химическую формулу С2Н4.
В ходе проведения технологического процесса молекулы
этилена полимеризуются в высокомолекулярное соедине-
ние и образуют полиэтилен [ - СН2 - СН2 - ]п, представля-
емый графически структурной формулой:
н н ~
I I
- С - С -
I I
L Н Н Jn
Такой полиэтилен, не имеющий боковых ответвлений от
углеродной цепи, считают линейным. Показатель «п» назы-
вают степенью полимеризации, его величина для различ-
ных полимеров находится в пределах от одной тысячи до
сотен тысяч. На основе линейной структуры выпускают по-
лиэтилен ПЭ 63/РЕ 63.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
9
Ассортимент видов этилена может быть расширен полу-
чением его сополимеров с другими мономерами.
При полимеризации чистого этилена образуется линей-
ный полиэтилен без боковых ответвлений от углеродной
цепи.
Ответвление от цепи длиной в два атома углерода образу-
ет сополимер этилена с бутеном - полиэтилен ПЭ 80/РЕ 80:
НИН
I I I
с — с — с
I I I
н н н
н
I
— с —
I
н — с — н
I
н — с — н
I
н
н н н
I I I
с — с — с — ...
I I I
н н н
Ответвление длиной в четыре атома углерода при сопо-
лимеризации этилена образует гексеновый сополимер эти-
лена, полиэтилен марки ПЭ 100/РЕ 100:
Н Н Н Н НН
III I II
... — с — с — с-с-с — с
III I II
н н н н — с — н н н
I
н — с — н
I
н — с — н
I
н — с — н
I
н
н
I
с —...
I
н
Ответвление длиной в шесть атомов углерода при сопо-
лимеризации этилена образует октеновый сополимер эти-
лена, полиэтилен торговой марки ЕРЕ.
Полиэтилен имеет белый цвет; в целях замедления старе-
ния материала и защиты его от солнечной радиации, нега-
тивно воздействующей на долговечность полимеров (ухуд-
шаются физико-механические свойства, теряется
эластичность, возрастает хрупкость), в полиэтилен в виде
добавки вводят светостабилизаторы, в частности, сажу (до
2,5 %), которая придает полиэтилену и изделиям из него
традиционный черный цвет, повышающий стойкость по-
лимера по отношению к солнечным лучам.
Полиэтилену свойственна хорошая свариваемость, это
особенно важно при создании трубопроводов с разветвлен-
ной конфигурацией сантехнической системы.
Практически безвреден, из него не выделяются в окружа-
ющую среду опасные для здоровья человека вещества. Для
полиэтилена, подающего питьевую воду, требуется заклю-
чение медицинских служб о возможности его применения.
Изменяя параметры технологии полимеризации - давле-
ние и температуру - получают:
полиэтилен высокого давления (ПЭВД); параметры
процесса: давление 1000-2000 атм (бар), температура
100-300 °C; впервые получен в 1933 г.;
полиэтилен среднего давления (ПЭСД); параметры: дав-
ление около 50 атм (бар), температура 150-180 °C; впер-
вые получен в 1971 г.;
полиэтилен низкого давления (ПЭНД); параметры: дав-
ление порядка 10 атм (бар), температура 20-75 °C; впер-
вые получен в 1952 г.
Такое обозначение получаемых материалов (ПЭВД,
ПЭСД, ПЭНД) определено характеристикой способа их
производства - давлением, при котором ведется процесс.
Другое обозначение этих же видов полиэтилена связано с
наиболее распространенной физической характеристикой
материалов - плотностью.
Классифицируемые по плотности эти виды полиэтилена,
соответственно, выглядят следующим образом:
ПЭ низкой плотности ПЭНП/PELD - РЕ Low Density (он
же - полиэтилен высокого давления ПЭВД), имеющий
плотность в пределах 0,910 + 0,925 г/см3; в иностранной ли-
тературе можно встретить обозначение ПЭ низкой плотно-
сти в виде LDPE, но такое буквенное сочетание не практику-
ется в России;
ПЭ средней плотности ПЭСП/PEMD - РЕ Middle Density
(он же - полиэтилен среднего давления ПЭСД), имеющий
плотность в пределах 0,926 + 0,940 г/см3, также за рубежом
иногда обозначается как MDPE;
ПЭ высокой плотности ПЭВП/PEHD - РЕ High Density (он
же - полиэтилен низкого давления ПЭНД), имеющий плот-
ность в пределах 0,941 + 0,965 г/см3, за рубежом иногда обо-
значается как HDPE.
10 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
В табл. 1.1.2 приведены сведения о молекулярном строе-
нии полиэтиленов.
В тех зарубежных публикациях, где хотят показать, что
полиэтилен изготовлен по последней прогрессивной тех-
нологии, повышающей его механические свойства, т.е. за-
явить об улучшенных эксплуатационных свойствах мате-
риала, перед обозначением добавляют букву L (линейное
строение), например, L LDPE или L HDPE.
Наряду с обозначением полиэтилена по способу его по-
лучения (ПЭВД, ПЭСД, ПЭНД) или по плотности материала
(ПЭНП, ПЭСП, ПЭВП), в последнее время полиэтилен и тер-
мопласты (полипропилен, поливинилхлорид) начали обо-
значать также по эксплуатационной надежности материа-
ла - минимальной длительной прочности: MRS (см.
подраздел 1.4) - цифровой приставкой к обозначению по-
лимера и изготовленных из него труб: ПЭ 63/РЕ 63,
ПЭ 80/РЕ 80, ПВХ 125/PVC 125.
Эта цифра, в кгс/см2, показывает численную величину на-
пряженного состояния стенок трубопровода, в МПа, после
его эксплуатации в течение не менее 50 лет при темпера-
туре транспортируемой воды 20 °C, с учетом коэффициен-
та запаса 1,25.
Изготовители напорных труб и соединительных деталей
из полиэтилена переходят на классификацию полиэтилена
по показателю MRS, в соответствии с ГОСТ 18599-2001
(табл. 1.1.1).
Таблица 1.1.1. Показатель MRS в соответствии с ISO 4427
Длительная прочность. МПа MRS, МПа Обозначение Расчетные напряжения (среда - вода, коэффициент запаса прочности 1,25), МПа
6,30-7,99 6,3 ПЭ 63/РЕ 63 5,0
8,00-9,99 8,0 ПЭ 80/РЕ 80 6,3
10,00-11,19 10,0 ПЭ100/РЕ 100 8,0
Вновь разработанные сополимеры этилена (ПЭ 80/РЕ 80,
ПЭ 100/РЕ 100) имеют улучшенные прочностные и темпе-
ратурные показатели, что позволяет уменьшить толшину
стенки трубы, облегчив ее и увеличив внутренний диаметр
и, соответственно, пропускную способность трубы.
Таблица 1.1.2. Показатели, характеризующие молекулярное строение полиэтиленов
Показатели ПЭВД ПЭСД пзнд
Плотность, г/см3 0,91-0,93 0,96-0,97 0,95-0,96
Степень кристалличности, % 50-65 80-90 75-85
Число групп СН3 на 1900 атомое углерода: Общее 21,6 1.5 5.0
Концевые 4,5 1.5 2,0
Этильные ответвления 14,4 1.0 1.0
Общее количество двойных связей 0,4-0,6 1.1-1,5 0.4-0.7
на 1000 атомов углерода
Наиболее разветвленными являются макромолекулы по-
лиэтилена ВД, в котором на 1000 атомов углерода прихо-
дится наибольшее количество групп СН3. Макромолекулы
ПЭНД по степени разветвленности занимают промежуточ-
ное положение между ПЭВД и ПЭСД. Большим количеством
боковых ответвлений объясняются более низкая кристал-
личность и, соответственно, более низкие плотность и
прочность ПЭВД, по сравнению с ПЭНД и ПЭСД.
Все перечисленные виды полиэтилена пригодны для из-
готовления труб и соединительных деталей. Свойства поли-
этиленов приведены в табл. 1.1.3.
Таблица 1.1.3. Физико-механические свойства
полиэтиленов, используемых для изготовления
труб и соединительных деталей
Показатель Значение показателя при классификации полиэтилена no MRS
ПЭ 63 ПЭ 80 ПЭ 100
Плотность, г/см3 0,953-0,959 0,940-0,957 0,952-0,961
Показатель текучести расплава, г/10 мин, при нагрузке: 5 кг, 0,3-0,5 21,6 кг 10-14 0,45-1,2 12-16 0,4-0,5
Термостабильность (при 200 °C), мин >20-40 >20-40 >20
Относительное удлинение при разрыве, % >350-800 >350-850 >350-681
Предел текучести при растяжении, МПа 20-23 18-23 23-25
Модуль упругости при растяжении, МПа 800 1000 1300-1400
Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К 0,38 0,38 0,38
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/КЧ0'4 (мм/м-К) 1,9(0,19) 1,8-1,9 (0.18-0,19) 1,9(0,19)
Температура хрупкости, °C <-100 <-100 <-100
Изменение длины труб после прогрева, % <3 <3 <3
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 11
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД/PELD)
Полиэтилен высокого давления получают при давлении в
тысячи (1000-2000) атм и температуре 100-300 °C.
Отличительные особенности полиэтилена высокого давления
Основные физико-механические свойства полиэтилена
высокого давления (ПЭВД)
Молекулярная масса, тыс. ат. ед. массы 50-800
Плотность, г/см3 0,910 -т 0,925
Предел текучести при растяжении, МПа 9-20
Относительное удлинение при разрыве, % 100-800
Модуль упругости, МПа 100-200
Температура плавления, °C 103-110
Теплостойкость, °C 30
Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К 0,33- 0,38
Трубы из ПЭВД имеют повышенную гибкость, выпускаются
диаметром до 160 мм.
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД/PEHD)
Полиэтилен низкого давления получают при давлении око-
ло 50 атм и температуре 20-70 °C.
Основные физико-механические свойства полиэтилена
низкого давления (ПЭНД)
Молекулярная масса, тыс. ат. ед. массы 100-300
Плотность, — 0,941-0,965
Предел текучести при растяжении, МПа 10-30
Относительное удлинение при разрыве, % 50-1200
Модуль упругости, МПа 400-1250
Температура плавления, °C 125-137
Теплостойкость, °C 65
Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К 0,42-0,52
Отличительные особенности полиэтилена низкого давления
По сравнению с ПЭВД имеет повышенные интервал плав-
ления, прочность при растяжении, химическую стойкость,
но пониженную ударную прочность.
Трубы из ПЭНД выпускаются диаметром до 1200 мм.
Сшитый (химически модифицированный, поперечно сшитый,
сетчатый) полиэтилен (СПЭ/РЕХ, чаще именуемый как ПЕКС)
По существующим в литературе описаниям материала под
термином «сшитый полиэтилен», СПЭ/РЕХ (Crosslinking
polyethylene), подразумевается такой полиэтилен, у которо-
го высокомолекулярные линейные звенья макромолекул
при проведении определенных технологий соединяются
(«сшиваются») между собой поперечными связями с созда-
нием трехмерной сетчатой структуры. После сшивки поли-
этилен все же сохраняет свои свойства как пластик
Полиэтилен - единственный из термопластичных мате-
риалов - способен к сшивке молекулярных цепочек в сет-
чатую структуру. Структурированный в сетчатую форму ма-
кромолекул полиэтилен приобретает повышенные
термостойкость и прочность.
Сшивание полиэтилена осуществляется по нескольким
технологиям. Обозначение способа сшивки с внесением
его в маркировку трубы производится первыми буквами
латинского алфавита: а, Ь, с.
Процесс сшивки выполняют тремя следующими спосо-
бами:
~ пероксидным: полиэтилен РЕХ-а [читается пеке а] полу-
чают введением в исходное сырье пероксидных соедине-
ний, степень сшивки доходит до 85 %;
- силанольным: полиэтилен РЕХ-b [читается пеке б] по-
лучают обработкой органосилоксанами (например, ви-
нилсиланом) в ходе технологического процесса, степень
сшивки - не менее 65 %;
- радиационным: полиэтилен РЕХ-с [читается пеке ц] по-
лучают радиационным облучением готовой трубы, сте-
пень сшивки - не менее 60 %.
Вне зависимости от способа получения сшитого поли-
этилена его графическая формула, показывающая жирной
линией мостик сшивки двух линейных макромолекул, вы-
глядит так:
Н Н Н H “
I I I
— с — с — с — с —
I I I
Н НН
Н НН
I I I
— с — с — с — с —
I I I
н н н н
Наиболее распространенным является силанольный спо-
соб, так как окончательное завершение сшивки полиэтиле-
на производится в смонтированных трубах, подающих го-
12 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ная прочность, химическая стойкость, стойкость к растрес-
киванию, ударная прочность и морозостойкость.
Трубы из СПЭ наиболее рентабельны в системах горячего
водоснабжения и отопления; выпускаются диаметром от 12
до 315 мм.
рячую воду (происходит регламентированная технологией
способа термообработка материала труб, которая ведется
неограниченно во времени в эксплуатационном режиме);
при недозавершенной структурной модификации поли-
этилена, выполненные из него трубы можно сваривать на
строительстве любым из видов сварки: враструб или встык.
После завершения процесса сшивки полиэтилен как тер-
мопласт становится реактопластом, т.е. он не может много-
"оатно перерабатываться и свариваться.
У сшитого полиэтилена в значительной мере проявляется
так называемый эффект памяти. Суть его заключается в
том, что если изделие из СПЭ нагреть, придать ему новую ге-
ометрическую форму и затем охладить, то изделие сохранит
новую форму. Если же данное изделие вновь нагреть, то оно
будет стремиться вернуться к своей первоначальной форме.
Подобные материалы и изделия из них называют термоуса-
дочными. Свойство «эффекта памяти» сохраняется у сши-
того полиэтилена и при комнатной температуре. Например,
если концевой участок трубы механически раздать в диаме-
тре, то после окончания приложения нагрузки труба восста-
новит свой первоначальный диаметр в течение небольшого
промежутка времени, примерно через десять секунд.
Выпускаемые зарубежными фирмами (Wirsbo, Solvay,
Rehau) трубы из СПЭ имеют антидиффузионный барьер,
выполненный из пленки этиленвинилового спирта (EVOH)
толщиной 0,1-0,2 мм, на которую при экструзии наносится
наружный полиэтиленовый слой, выполняющий защиту
спиртовой пленки от механических повреждений.
Отличительные особенности сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен, по сравнению с полиэтиленом и по-
липропиленом, более стоек к высокой температуре с сохра-
нением при этом повышенных механических свойств. Име-
ет явно выраженную склонность к термоусадочности, это
свойство материала используется в трубопроводном строи-
тельстве при обеспечении гидроизоляции и герметичности
стыков изолированных труб.
Благодаря сшивке свойства исходного полиэтилена су-
щественно изменяются, в частности, улучшаются длитель-
Полиэтилен LPE (Dowlex 2343 Е)
Новый вид полиэтилена ЕРЕ разработан компанией Dow
Chemicals (США). Трубы из LPE имеют аттестацию, под-
тверждающую их пригодность к установке в системах хо-
лодного и горячего водоснабжения.
Граничные температуры применения труб из LPE при
давлении 0,6 МПа от -40 до +70 'С. Рекомендуемые параме-
тры работы труб LPE: +70 “С, кратковременные +95 °C, при
давлении 0,6 МПа.
Свойства труб из полиэтилена LPE приведены в табл. 1.1.4.
Таблица 1.1.4. Физико-механические свойства труб
из LPE (Dowlex 2343 Е)
Показатель Значение
Плотность, г/см3 0,93
Модуль упругости при растяжении, МПа 600
Коэффициент линейного теплового расширения, 1 /К-10-4 (мм/м-К):
20 °C 1,4(0,14)
100 ’С 2,0 (0,2)
Предполагается, что мировое производство труб из этого
материала в ближайшее время превысит 12 млн т/г.
Полипропилен (ПП/РР)
Полипропилен (Polypropylene) - изотактический термо-
пласт, макромолекулы которого имеют спиральную кон-
формацию; впервые получен в 1954 г.
Полипропилен производят полимеризацией газа пропи-
лена, имеющего химическую формулу: СН2СНСН3. Поли-
пропилен представляется графической формулой:
н н
I I
- С-----------С -
I I
н н — с — н
I
Он имеет следующие модификации:
-гомополимер пропилена (тип 1 /type 1) - РР-Н
(Homopolymer от греческого «homos» - одинаковый,
однородный);
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 13
~ сополимеры пропилена и этилена:
- блоксополимер (тип 2/type 2) - РР-В (PP-Blokcopolymer),
- рандомсополимер (статистический сополимер пропиле-
на с этиленон), тип З/type 3, - PP-R (PP-Randomcopolimer,
от англ, «random» - случайный, беспорядочный); перво-
начально обозначался как ППРС/PPRC - полипропилен
рандом сополимер, в дальнейшем аббревиатура была со-
кращена до ППР/PPR.
Блоксополимер РР-В, получаемый путем набора в коли-
честве по 2 или 3 блока молекул пропилена СН2СНСН3 и
этилена СН2 представляется графической формулой:
Рандомсополимер ППР/PPR, получаемый путем набора
молекул пропилена и этилена в беспорядочном их сочета-
нии, представляется графической формулой:
Н Н
I I
С - С
I I
н н
н н
I I
с---------------с —
I I
н н — с — н
I
н
н
I
с
I
н
н
I
--------------с--------------
I
н — с — н
I
н
п
Физико-механические свойства этих разновидностей по-
липропилена отличаются в небольших пределах и не диф-
ференцируются, когда приводятся свойства полипропиле-
на. Главным различием является долговечность (длительная
прочность MRS, см. подраздел 1.3) труб, изготовленных из
этих трех материалов.
Значения нормированного MRS для разных типов полипропилена
MRS. МПа
Гомополимер, тип 1, PPH100 10
Блоксополимер, тип 2, РРВ 80 8
Рандомсополимер, тип 3, PPR 80 8
Полипропилен пригоден для изготовления труб и соеди-
нительных деталей.
Основные физико-механические свойства полипропилена
Молекулярная масса, ат. ед. массы 75 000-300 000
Плотность, г/см3 0,91-0,92
Предел текучести при растяжении, МПа 27-30
Относительное удлинение при разрыве, % 200-800
Модуль упругости, МПа 900-1200
Теплостойкость, °C 100
Коэффициент теплопроводности. Вт/м-К 0,15
Отличительные особенности полипропилена (ПП)
Для полипропилена характерна высокая стойкость к мно-
гократным изгибам и к истиранию. Стойкость к поверхно-
стно активным веществам (ПАВ) у полипропилена повыше-
на, в чем состоит его преимущество перед полиэтиленом.
Ударная вязкость (с надрезом) составляет 5-12 кДж/м2. Мо-
розостоек при отрицательных температурах от -5 до -25 °C.
Полипропилен имеет меньшую гибкость, чем СПЭ и ПБ,
и трубы из ПП не могут быть изогнуты по минимальным
радиусам при устройстве «теплых полов» с водяным обо-
гревом.
Свойства труб из полипропилена PPR приведены в табл. 1.1.5.
Полипропилен как трубопроводный материал получил
наибольшее распространение в системах холодного и го-
рячего водоснабжения, внутренней канализации.
Таблица 1.1.5. Основные физико-механические
свойства полипропилена рандом сополимер
(PPR) при температуре 20 °C
Показатель Значение показателя
Плотность, г/см3 >0,9
Предел текучести при растяжении, МПа 22-23
Относительное удлинение при растяжении, % >500
Коэффициент теплопроводности. Вт/м«К 0,23
Удельная теплоемкость, кДж/(кг»К) 1.73
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/К-10'1 (мм/м>К) 1,5(0,15)
14 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Полибутен ПБ/РВ
Полибутен (PolyButene) - термопластичный материал, ко-
торый получают полимеризацией газа бутена:
СН2СНС2Н5; графическая формула полибутена:
н н
I I
— с-----------------с —
I I
н н — с — н
I
н — с — н
I
Основные физико-механические свойства полибутена
Молекулярная масса, ат. ед. массы 70 000-300 000
Плотность, г/см3 0,91-0,92
Предел текучести при растяжении, МПа 17-19
Относительное удлинение при разрыве, % 300
Модуль упругости, МПа 450-800
Теплостойкость, мц1
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/К-10 4 (мм/м-К) 1,3 (0,13)
Отличительные особенности полибутена (ПБ)
Полибутен стоек к растрескиванию под нагрузкой, облада-
ет низкой ползучестью (в 50 раз меньшей, чем у полиэтиле-
на), очень гибок Твердость ниже, чем у полипропилена и
полиэтилена низкого давления. Износоустойчив. Морозо-
стойкость на 20-25 °C выше, чем у полипропилена.
Полибутен пригоден для изготовления труб и соедини-
тельных деталей.
Поливинилхлорид (FIBX/PVC)
Поливинилхлорид (Polyvinilchlorid) - термопластичный по-
лимерный материал, который получают суспензионной или
эмульсионной полимеризацией винилхлорида СН2СНС1.
Структурная формула поливинилхлорида графически
может быть представлена так
н н
I I
— с — с -
I I
Н CI
На основе ПВХ введением пластификаторов, наполните-
лей и добавок другого назначения в зависимости от про-
центного их соотношения получают непластифицирован-
ный, жесткий ПВХ (винипласт) - для изготовления труб,
соединительных деталей и пластифицированный, мягкий
ПВХ (пластикат) - для изготовления прозрачных шлангов
разнообразного цвета (часто армированных под углом к
оси синтетическими нитями) и гибких трубок
Поливинилхлорид перерабатывается в изделия экструзи-
ей, прессованием, литьем под давлением. Материал приго-
ден для изготовления труб и соединительных деталей.
Молекулярная масса, ат.ед. массы 10 000-150 000
Плотность, г/см3 1,35-1,43 1,18-1,30 1,57
Предел прочности при растяжении, МПа 40-70 10-25 57,9
Относительное удлинение при разрыве. % 5-40 20-44
Модуль упругости, МПа 2600-2700 7-8 2900
Температура плавления, “С 150-220
Теплостойкость, “С 83
Теплопроводность. Вт/м-К 0,22 0,12 0,16
Коэффициент линейного теплового
расширения. 1/К-104 (мм/м-К) 0,52(0,052) 0,62(0,062)
Отличительные особенности поливинилхлорида
Поливинилхлорид - порошкообразный (суспензионный)
продукт белого цвета, типично аморфный полимер (крис-
талличность не превышает 5 %). В чистом виде ПВХ не пере-
рабатывается, так как уже при нагреве до 130-140 °C начи-
нается его термическая деструкция, тогда как переход в
пластическое состояние, необходимое для переработки,
начинается после 160—170 °C. Поэтому готовится соответ-
ствующая композиция за счет введения технологических
добавок, предотвращающих деструкцию.
Трубы и соединительные детали являются продуктами пе-
реработки непластифицированного ПВХ, т.е. не содержат
пластификаторов, наличие которых, облегчая переработку,
снижает прочностные свойства и теплостойкость изделий.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 15
Промышленностью трубы и соединительные детали из
НПВХ выпускаются окрашенными в светло-оранжевый цвет.
Для НПВХ труб характерны высокие прочность (допуска-
емые расчетные напряжения составляют 10 и 12,5 МПа),
модуль упругости, химическая стойкость, а также отсутст-
вие склонности к растрескиванию. ПВХ является самозату-
хающим материалом, поскольку наличие атомов хлора яв-
ляется сдерживающим фактором для развития горения, т.е.
материал трудногорюч.
Изделия между собой могут соединяться сваркой - рас-
плавом прутка при нагреве его горячим воздухом с темпе-
ратурой 215-245 °C, а также склеиванием (так называемая
холодная сварка).
НПВХ трубы, по сравнению с трубами из ПЭ, более чувст-
вительны к ударным воздействиям в условиях пониженных
температур.
Для труб и соединительных деталей, применяемых в сис-
темах отопления, используют хлорированный поливи-
нилхлорид (ХПВХ), структурная формула которого приве-
дена ниже:
- Н CI “
I I
— С — С -
I I
L Н Cl Jn
Технология переработки хлорированного ПВХ аналогич-
на технологии переработки обычного ПВХ, но рецептурная
формула предполагает введение модификаторов, улучшаю-
щих ударную прочность.
Трубопроводные изделия из ХПВХ используют в основ-
ном в системах водоснабжения и канализации. Трубы из
ХПВХ не горючи и обладают более низким коэффициен-
том линейного теплового расширения по сравнению с тру-
бами из других полимерных материалов. В силу своей жест-
кости они очень эффективны для стояков больших
диаметров.
Полисульфон (ПСУ/PSU)
Полисульфон (Polysulfbn)- термопластичный полимерный
конструкционный материал серого цвета с линейной
структурой макромолекул; имеет сложную химическую
формулу. Впервые получен в 1965 г.
В промышленности производят 3 типа ПСУ:
- полисульфон (I формула), торговые названия - юдель,
ультразон S;
ss- Л.
- полиэфирсульфон (II формула), торговые названия -
виктрекс, ультразон Е;
- полифениленсульфон (III формула), торговое назва-
ние - радель.
Структурная формула полисульфона:
Основные физико-механические свойства полисульфона
Молекулярная масса, ат. ед. массы 25 000-60 000 25 000-60 000 25 000-60 000
1,29
Предел текучести при растяжении, МПа 75 84 82
Относительное удлинение при разрыве, % 50-100 40-80 6,5
Модуль упругости. МПа ^ММНМ||^|2480 2419 2140
Теплостойкость. °C 174 200 204
ПСУ обладает повышенной термостойкостью и механиче-
ской прочностью. Деформационная теплостойкость при на-
грузке 1,85 МПа сохраняется до 200 °C. Не горюч. Температу-
ра начала термодеструкции (разложения и распада
материала под действием температуры) выше 400 °C, т.е. на
40-60 °C выше температуры переработки литьем и экструзи-
ей. Изделия санитарно-технического назначения работают
длительное время в экстремальных условиях при температур
200 °C под нагрузкой без ухудшения физико-механических
характеристик
Материал применяется для изготовления соединитель-
ных деталей пластмассовых трубопроводов литьем под
давлением; соединение деталей с трубами осуществляется
путем прессового обжатия трубы на штуцере соединитель-
ной детали.
16 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Фторопласт-3 был создан с целью повышения текучести
материала и улучшения его перерабатываемости. В его
структуре один из атомов фтора замещен атомом хлора.
Полимер имеет такое же линейное строение, как и фторо-
пласт-4. Температурный диапазон эксплуатации от -80 до
+180 °C.
Структурная формула фторопласта-3:
АБС-пластик(акрилонитрилбутадиенстирол)
АБС-пластик получают сополимеризацией стирола с акри-
лонитрилом в присутствии бутадиенового или бутадиен-
стирольного каучука. АБС-пластик отличается повышенной
химической стойкостью и ударной прочностью.
Трубопроводы из АБС-пластика диаметрами 16-315 мм
могут использоваться при температурах от -40 до +70 °C.
Основной способ соединения - склеивание.
В России трубопроводы из АБС-пластика не изготавлива-
ются и не применяются. Некоторые европейские произво-
дители предлагают такие трубы и детали для технологичес-
ких трубопроводов, однако широкого спроса не имеют,
поскольку трубопроводы из хлорированного поливинилх-
лорида, полипропилена и сшитого полиэтилена имеют бо-
лее высокие эксплуатационные показатели.
Фторполимеры
Фторполимеры (фторопласты) - обобщенное техническое
название всех фторпроизводных полимеров этиленового
ряда. Трубы из фторполимеров используются только для
технологических трубопроводов. Основные виды фторо-
пластов: политетрафторэтилен (фторопласт-4), политриф-
торхлорэтилен (фторопласт-3), поливинилиденфторид
(ПВДФ/PVDF). Фторопласт-4 обладает высокой температу-
рой плавления, высокой химической стойкостью. Он прак-
тически нерастворим, на него не действуют минеральные
кислоты, в том числе царская водка и фтористоводородная
кислота, щелочи, соли и тд. Щелочные металлы при 200 °C
вызывают деструкцию полимера. Фторопласт-4 не горюч,
физиологически безвреден, трудно поддается переработке
и имеет различные названия: тефлон (США), флюон (Вели-
кобритания), хостафлон TF (Германия), алгофлон (Италия),
сорефлон (Франция).
Структурная формула фторопласта-4:
~ F F ~
I I
— С — С -
I I
F F „
F F
I I
— С — С -
I I
Фторопласт-3 перерабатывается экструзией, литьем и
другими известными способами.
ПВДФ является высокомолекулярным продуктом, в эле-
ментарном звене которого две связи замещены водородом
и две - фтором.
Структурная формула ПВДФ:
Н F
I I
— С — С -
I I
ПВДФ обладает высокой химической стойкостью, хотя и
уступает фторопласту-4 и фторопласту-3, перерабатывает-
ся всеми способами переработки термопластов, обладает
хорошей свариваемостью. Его температурный диапазон
эксплуатации от -40 до +140 °C.
Стеклопластик(СП)
Стеклопластики относятся к группе реактопластов. Основны-
ми компонентами стеклопластика являются стекловолокнис-
тые армирующие материалы и синтетические связующие.
Тонкие высокопрочные стеклянные волокна обеспечивают
стеклопластику прочность и жесткость. Связующее придает
материалу монолитность, способствует эффективному ис-
пользованию прочности стеклянного волокна и равномерно-
му распределению усилий между волокнами, защищает во-
локно от химических, атмосферных и других внешних
воздействий.
Изделия в виде тел вращения изготавливают методом
намотки пропитанного связующим стекловолокнистого
армирующего материала на вращающиеся оправки с по-
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 17
следующим отверждением изделия и извлечением оправ-
ки. Метод намотки позволяет осуществить автоматизиро-
ванное управление процессом изготовления изделий с
ориентацией армирующего материала в направлениях
главных напряжений.
При изготовлении стеклопластиковых труб использу-
ются нити, ткани и другие материалы на основе стеклян-
ного волокна.
В качестве связующих для изготовления труб использу-
ются материалы на основе полиэфирных и эпоксидных
смол. Предельной температурой длительной эксплуатации
стеклопластика под нагрузкой является температурная
стойкость полимерного связующего.
Диаметры производимых стеклопластиковых труб могут
иметь размеры от 50 мм до 2,5 м.
1.12 МЕТАЛЛОПОЛИМЕРЫ
Металлополимеры - комбинация двух материалов: пласти-
ка и металла, объединенных в одном изделии в виде трубы.
Свойства отдельно взятых компонентов, составляющих
трубу, не дают представления о совокупном продукте - са-
мой трубе, и поэтому свойства металлополимерных (МП)
труб как сочетание сшитого полиэтилена и алюминия, а
также армированных алюминием или стекловолокном по-
липропиленовых труб приводятся в разд. 1.3.
1.1.3. МЕТАЛЛЫ
Медь и ее сплавы
Лучшие свойства меди проявляются в ее сплавах - латуни
(добавка к меди до 40 % цинка) и бронзе (оловянистой, в ко-
торой основной легирующей добавкой является олово, и
специальной, или безоловянистой, в которой основными
легирующими добавками являются алюминий, кремний,
марганец, бериллий и др.).
Латунь применяют в производстве труб и соединитель-
ных деталей для металлополимерных, медных труб (при
сборке или опрессовке) и труб из сшитого полиэтилена;
бронзу - в производстве соединительных деталей для мед-
ных труб (при пайке).
Медь и ее сплавы, как конструкционные материалы, явля-
ются металлом с вековыми традициями.
В 30-40-е годы XX столетия с достигнутым к тому време-
ни уровнем технического прогресса трубы из меди, а также
соединительные детали из сплавов меди начали успешно
применяться во внутренних системах холодного и горяче-
го водоснабжения, в системах отопления и водяных «теп-
лых полах». Латунные трубы начали использоваться пре-
имущественно для изготовления трубчатых теплообмен-
ных аппаратов.
Марки меди, в том числе пригодные для санитарной тех-
ники, обозначаются по ГОСТ 859-78; по европейским нор-
мам EN 1057 они обозначаются Cu-DPH. Процентное со-
держание в них меди и серебра составляет 99,9 %, остатки в
количестве 0,1 % - примеси.
Медь и сплавы меди обладают высокой прочностью, поз-
воляющей выдерживать одновременное воздействие давле-
ния и температуры транспортируемой воды.
Трубы из меди для строительства изготавливают в виде
дезоксидированной (освобожденной от кислорода) меди,
известной под международным обозначением Cu-DHP.
У нее кислород удаляют добавлением фосфора Р в количе-
стве 0,03 %. Главным преимуществом применения такой ме-
ди является ее устойчивость против так называемой водо-
родной болезни, при которой происходит появление
трещин в теле металла.
По своему агрегатному состоянию медные трубы подраз-
деляются на следующие виды, отличающиеся механически-
ми показателями, - относительной деформацией и преде-
лом прочности при разрыве: мягкое, полутвердое и твердое
состояние.
Обладая пластичностью, медные трубы могут противосто-
ять замораживанию воды в трубной системе, так, например,
мягкие трубы, увеличиваясь в диаметре, способны выдержать
без разрушения до 5-6 циклов «замораживание-оттаивание».
Медные трубы технологичны в производстве и позволя-
ют непрерывно наносить на них полимерную или вспенен-
ную полимерную тепловую изоляцию различного типа.
Медь имеет низкий коэффициент теплового линейного
расширения, и поэтому трубопроводная сеть может быть
выполнена с меньшим числом компенсаторов, гасящих уд-
линения, либо укорочения, длин участков трубопровода при
повышении или понижении температуры подаваемой воды.
Самой отличительной чертой меди является ее почти
100-процентная утилизация, т.е. любое изделие (в том чис-
ле и трубопроводные детали), полученное из однажды до-
бытой медной руды, никогда не пропадет, а будет со време-
18 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
нем многократно возвращено на медеплавильные предпри-
ятия, продукция которых будет использована заводами по
обработке цветных металлов с получением на них новых
изделий с первоначальным качеством.
Пластмассы, к примеру, потребуют организации целых
предприятий по уничтожению труб или деталей со време-
нем теряющих свою работоспособность.
Рис. 1.1.1. Металлографические структуры серого чугуна с пластинчатым
графитом (а) и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (б)
Основные физико-механические свойства меди
Плотность, г/см3 8,94
Предел текучести при растяжении, МПа 17-19
Относительное удлинение при разрыве, % 300
Модуль упругости, МПа 13 000
Твердость НВ (по Бринеллю):
мягкая, отожженая НВ 40-70
твердая НВ более 100
Температура плавления, °C 1084,5
Теплостойкость, °C 70
Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К 394
Коэффициент линейного теплового расширения. ммШ 0,0168
Отличительные особенности меди
Медь обладает высокими бактерицидными свойствами (не
случайно монеты издревле и поныне изготовляются из ме-
ди и сплавов на ее основе).
Трубы из меди гибки и могут изготовляться и постав-
ляться на строительство бухтами, они удобны в монтаже:
трубы малых диаметров легко режутся на месте монтажа
ручным инструментом в виде труборезов, трубы легко па-
яются при температурах до 450 °C как с медными соеди-
нительными деталями, так и с соединительными деталя-
ми из цветных металлов. Для пайки не требуются
кислородные и ацетиленовые баллоны. Все паяльное обо-
рудование малогабаритно и умещается в небольших мон-
тажных чемоданах.
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ)
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом изготавли-
вают модификацией серого чугуна с получением улучшен-
ных характеристик по пластичности и прочности. Его полу-
чают легированием жидкого серого чугуна магнием. Серый
чугун, используемый для изготовления труб и соединитель-
ных частей, хрупок, так как в его структуре присутствуют
включения пластинчатого графита (рис. 1.1.1, а). Каждая пла-
стинка графита, содержащаяся в металлооснове чугуна, на
концах образует концентраторы напряжений, которые яв-
ляются как бы «надрезами» металлоосновы.
Под воздействием введенного магния пластинчатый гра-
фит в процессе кристаллизации превращается в шаровид-
ный (рис. 1.1.1, б), что влечет за собой резкое снижение кон-
центрации напряжений вокруг включений шаровидного
графита и исчезают «надрезы» в металлооснове чугуна. Он
становится более прочным.
В целях снижения гидравлического сопротивления по
длине на внутреннюю шероховатую поверхность трубы на-
носят песчано-цементное покрытие толщиной 6 мм для
труб наружным диаметром 100-300 мм.
Высокопрочный ЧШГ пригоден для изготовления труб и
соединительных деталей.
Основные физико-механические свойства высокопрочного
чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ)
Плотность, г/см3 7,8
Предел прочности при растяжении, МПа 420
Условный предел текучести, МПа 300
Относительное удлинение,% 12
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 19
Высокопрочный ЧШГ пригоден для изготовления труб и
соединительных деталей. Соединительные части возможно
изготовлять литьем, а также сваркой чугунных деталей.
Отличительные особенности ВЧШГ
По сравнению с серым чугуном, чугун с шаровидным гра-
фитом обладает повышенной механической прочностью
и деформативностью. Он приобретает вязкость и не хру-
пок. По пластичности его механические свойства при-
ближаются к углеродистой стали. Более стоек к ударным
нагрузкам.
Сталь
Главное достоинство стальных труб - их высокая проч-
ность, порой неоправданная. Так, прочностные свойства
выпускаемых стальных трубопроводов внутренних систем
водоснабжения и отопления используются всего на 2-4 %,
стойкость к рабочим температурам транспортируемого
теплоносителя до 140 °C и выше, где полимерные изделия
из-за этого неприменимы.
К недостаткам стали, как трубопроводного материала, от-
носятся низкая коррозионная стойкость и, следовательно,
невысокая долговечность; внутренняя поверхность сталь-
ных труб подвержена зарастанию продуктами коррозии и
уменьшению проходного сечения трубы.
Однако, ввиду наличия эксплуатируемого в стране фонда
стальных трубопроводов, которые регулярно ремонтиру-
ются, в книгу также включены справочные сведения по
стальным трубопроводным изделиям. Помимо этого, на-
ружным трубопроводам из стали, транспортирующим го-
рячую воду при повышенных температурах и рабочих дав-
лениях пока не имеется альтернативы.
Основные физико-механические свойства стали
Плотность, г/см3 7,8
Модуль упругости, Н/мм2 2.08-105
Предел прочности при растяжении, МПа 420
Условный предел текучести, МПа 300
Коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь
Недостаток стали, связанный с ее повышенной коррозией,
отсутствует у нержавеющей стали. Но трубопроводы из не-
ржавеющей стали не находят массового применения в са-
нитарной технике ввиду их повышенной цены и усложне-
ния монтажных работ, так как распространенный метод
резьбовых соединений здесь не применим из-за малой (по-
рядка 1-3 мм) толщины стенок труб, предназначенных для
сантехнических трубопроводов.
В настоящее время в стране приняты два типа труб из
коррозионно-стойкой стали: электросварные наружным
диаметром 8-102 мм по ГОСТ 11068-81 и бесшовные на-
ружным диаметром 57-325 мм по ГОСТ 9940-81.
Примерное обозначение марок нержавеющей стали -
04X18Н10, 08Х20Н14С2, 08Х17Н15МЗТ и др. - показыва-
ет их химический состав, в котором буквами обозначены
легирующие добавки следующих химических элементов:
X - хром, Н - никель, М - молибден, С - кремний,
Д - медь, Ю - алюминий, А - азот, В - вольфрам, Р - бор,
Т - титан, Г - марганец и т.д.
Цифры, стоящие после буквы, указывают среднее содер-
жание данного элемента в целых единицах; цифры, стоя-
щие перед обозначением марки, указывают среднее содер-
жание углерода в стали в сотых долях процента.
Буквы, помещенные в конце марки стали, показывают
технологический процесс получения данной марки или из-
делия, изготовленного из нее, и к химическому составу не
относятся, например, Т - изделие термообработанное.
Механические свойства труб из коррозионно-стойкой
стали даны в приложении П.2.4.
Соединительные детали трубопроводов изготовляются
из тех же материалов, что и сами трубы. Соединительные
детали пластмассовых трубопроводов изготавливаются
также из цветных металлов.
Виды соединительных деталей и материалы, из которых
они производятся, подробно рассмотрены в части 3.
1.2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ
Наиболее употребляемые в российском строительстве тру-
бы санитарно-технического назначения, а также рабочие
параметры эксплуатации труб представлены в табл. 1.2.1, в
которой даны следующие обозначение материалов:
ПЭ - полиэтилен, СПЭ - сшитый полиэтилен, ПП - по-
липропилен, ПП-арм - армированный полипропилен,
ПВХ - поливинилхлорид, ХПВХ - хлорированный поли-
винилхлорид, МП - металлополимер, М - медь, ВЧШГ -
высокопрочный чугун с шаровидным графитом, Ст -
сталь, нжСт - коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь,
Ст/ППУ - сталь с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией,
ПП/ППУ - полипропилен с пенополиуретановой (ППУ)
изоляцией, СПЭ/ППУ - сшитый полиэтилен с пенополиу-
ретановой (ППУ) изоляцией.
20 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Граничные пределы эксплуатации пластмассовых труб из
полиэтилена, сшитого полиэтилена, полипропилена, поли-
пропилена армированного (алюминиевой оболочкой или
стекловолокном), поливинилхлорида и металлополимер-
ных труб установлены из условия их безаварийной работы
в течение не менее 50 лет.
Максимальный размер труб ограничен диаметром
315мм как принятый к описанию в настоящем издании.
Таблица 1.2.1. Области применения труб из различных материалов для инженерных систем
Область применения Нормативный документ Материал трубопровода Диаметр трубопровода, дюймы, мм Рабочие параметры среды
Р, МПа Т.’С
Хозяйственно- СНиП 2.04.02.-84*. ПЭ 63 63-315 0,63 20
питьевое Водоснабжение. Наружные ПЭ 80 63-315 0,80 20
водоснабжение: сети и сооружения ПЭ 100 63-315 1,0 20
наружные сети вчшг 100,150,200,250,300 1,8 20
Ст 2‘-6",100-300 1,5 100
внутренние системы СНиП 2.04.01-85*. ПЭ 63 12-110 0,45 20
внутренний водопровод па аи 1Z-11U U.46 2U
и канализация зданий ПЭ 100 12-110 0,45 20
СПЭ 16-90
пп 16-110 0,45 20
хпвх 1/2--6* 0,45 20
ПП-арм 16-90 0,45 20
МП 12-110 0,45 20
м 12-100 0,45 20
Ст 1/2’-4‘ 0,45 20
нжСт 10-100 1,0 20
Теплоснабжение СНиП 2.04.07-86*. Ст/ППУ 100-300 2,5 200 (горячая вода)
тепловые сети. Тепловые сети 400 (пар)
горячее водоснабжение СНиП 2.04.01-85*. СПЭ 16-90 0,45 75
внутренние системы Внутренний водопровод пп 16-110 0,45 75
и канализация зданий ПП-арм 16-90 0,45 75
ХПВХ 1/2-2* 0,45 95
МП 12-110 0,45 75
М 12-100 0,45 75
Ст 1/2Ч* 1.0 100
нжСт 10-100 1,0 100
Центральное СНиП 2.04.05-91*. СПЭ 16-90 0,45 75
и местное (автономное) Отопление,вентиляция и ПП 16-110 0,45 75
радиаторное кондиционирование ПП-арм 16-90 0,45 75
отопление МП 12-110 0,45 75
М 12-100 0,45 75
Ст 1/2М* 0,45 75
нжСт 10-100 1,0 100
Канализация: СНиП 2.04.03-85. ПВХ, ПП 40,50,100 60
внутренние системы Внутренний водопровод и канализация зданий.
наружные сети СНиП 2.04.03.-85. ПЭ, ПП 100,160, 50
Канализация. Наружные сети и сооружения ПВХ 200,250
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 21
1.3. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТРУБ
1.3.1. Пластмассовые трубы
1.3.2. Пластмассовые армированные трубы
1.3.3. Трубы из сшитого полиэтилена
1.3.4. Металлополимерные трубы
1.3.5. Металлические трубы
1.3.1. Пластмассовые трубы
Трубопроводные изделия из термопластов обладают легкос-
тью, высокими санитарно-гигиеническими, органолептиче-
скими и шумопоглощающими свойствами, абсолютной кор-
розионной стойкостью, химической стойкостью к более
чем тремстам веществам и растворам, гладкой, не изменяе-
мой во времени внутренней поверхностью стенки трубы,
простотой монтажных и ремонтных работ; при соблюде-
нии эксплуатационных требований трубы обладают про-
гнозируемой долговечностью в течение не менее 50 лет.
При многих положительных свойствах, трубы из термо-
пластов, используемые во внутренних санитарно-техниче-
ских сетях, особенно для горячего водоснабжения и отоп-
ления, не могут быть применены, так как по прочностным
показателям не выдерживают эксплуатационных совмест-
ных нагрузок давления и температуры теплоносителя - вы-
ше 1,0 МПа и + 75 °C - для систем горячего водоснабжения
и выше 0,6 МПа и + 95 °C - для систем отопления.
По пожарной классификации полимерные материалы
относятся к пожароопасным. При пожаре они характеризу-
ются повышенными горючестью, воспламеняемостью, ды-
мообразованием, токсичностью.
Полиолефины являются легковоспламеняющимися го-
рючими материалами, которые горят как в зоне пламени,
так и вне ее; при горении размягчаются и текут. Воспламе-
няемость полимеров определяется по ГОСТ 30402.
Полиэтилен воспламеняется при температуре ЗЮ—
340 °C. Поливинилхлорид имеет температуру воспламене-
ния 270 °C, температуру самовоспламенения 580 °C. Поли-
винилхлорид возгорается с большим трудом и только в
зоне огня; вне пламени он гаснет; при горении ПВХ образу-
ется плотный дым. При сгорании полиэтилена и поливи-
нилхлорида выделяются токсичные газы: оксид углерода -
СО, диоксид углерода - СО2, хлористый водород - НС1. От-
равление оксидом углерода служит одной из причин (на ко-
торую приходится 50—80 %) гибели людей при пожарах.
Пластмассовые трубы характеризуют наружным диамет-
ром. Такая характеристика труб представляется обоснован-
ной, так как нормализация наружного диаметра труб упро-
щает организацию производства соединительных деталей
и предусматривает исходные параметры для проектирова-
ния и создания сварочного и монтажного инструмента,
предназначенного для строительства трубопроводов.
В сопроводительных и рекламных каталогах, проспектах,
прейскурантах к поставляемым в страну иностранным
пластмассовым трубам наружный диаметр термопластич-
ных труб обозначают диаметром с нижним индексом «е»
(от англ, external - наружный): De или de, а не принятым в
российской практике обозначением наружного диаметра
индексом «н» или «нар»: DH, DHap; внутренний диаметр тру-
бы иностранцы обозначают, соответственно, Dj или ф
(нижний индекс «1» от англ, internal - внутренний) вместо
отечественного обозначения DBH или dBH. В дальнейшем
тексте книги будет сохранено обычное, российское обо-
значение наружного и внутреннего диаметров труб.
Внутренний диаметр трубы определяют через задавае-
мую толщину стенки. По толщине стенки пластмассовые
трубы разделяются на типы: легкий (Л), среднелегкий (СЛ),
средний (С), тяжелый (Т), особо тяжелый (ОТ); в зарубеж-
ной практике, к которой обращаются и отечественные
пользователи, они соответственно упомянутым типам под-
разделяются как PN2,5, PN4, PN6, PN10, PN16 (номинальные
давления 2,5; 4; 6; 10; 16 бар (кгс/см2).
К при’меру, в зависимости от величины напора в сети и
согласно произведенному гидравлическому расчету, термо-
пластичная труба одного наружного диаметра будет подоб-
рана с нужной толщиной стенки: 20 х 2,3; 20 х 2,8; 20 х 3,4.
Термопластичные трубы имеют единый международный
нормальный ряд наружных диаметров. Согласуясь с европей-
скими нормативными документами, отечественный стан-
дарт ГОСТ 29 324-92 (ИСО 160/1-78) «Трубы из термопластов
для транспортирования жидкостей. Номинальные наружные
диаметры и номинальные давления. Метрическая серия» оп-
ределяет, на основе ряда предпочтительных чисел, следую-
щие значения наружных диаметров труб. Применительно к
внутренним напорным санитарно-техническим системам и
наружным сетям микрорайонов и поселков диаметры термо-
пластичных труб таковы: DH: 12,16,20,25,32,40,50,63,75,90,
110,125,140,160,180,200,225,250,280,315 мм.
22 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Поскольку в приведенном нормальном ряду непосредст-
венно используется метрическое измерение размеров -
прямым замером измерительным инструментом наружного
диаметра труб, то ряд назван метрической серией. Диаме-
тры труб обозначают по их номинальному значению.
Наряду с метрической серией изготовители труб приме-
няют дополнительно ряд, называемый трубной серией,
которая определяет размеры трубы опосредованно - через
отношение диаметра к толщине стенки трубы, серия обо-
значается символом s.
Основные параметры термопластичных труб, принятые
в международных и отечественных стандартах, в норматив-
ной и технической литературе, каталогах и проспектах
производителей, описывающие технические возможности
труб, включают:
PN (Pressure Nominal, номинальное давление) - рабо-
чее давление транспортируемой воды в пластмассовом тру-
бопроводе (в МПа, кгс/см2, барах, с температурой 20 °C), ко-
торый безотказно эксплуатируется в течение 50 лет при
минимальной длительной прочности (MRS) в 6,3 МПа.
Значение PN характеризуется также как класс давления,
т.е., например, класс давления PN 6, PN 10, PN 20 - это но-
минальные давления, соответственно, как 0,6; 1 и 2 МПа; 6,
10 и 20 кгс/см2; 6,10 и 20 бар.
MRS (Minimum Required Strength, минимальная дли-
тельная прочность); данный показатель, численно выража-
емый в МПа, характеризует напряженное состояние стенок
трубопровода после его эксплуатации в течение не ме-
нее 50 лет при температуре транспортируемой воды 20 °C
с учетом коэффициента запаса, обозначаемого С.
Зависимость коэффициента С от температуры подавае-
мой воды для полипропилена:
1°с 10-40 40-60 выше 60
1,6
Тип 2. РРВ80 1,25 1,25 1,25
ТипЗ, PPR80 1,25 1,25 1,25
Увеличение коффициента запаса прочности может быть произведено в зависимости от
условия эксплуатации на стадии проектирования.
Согласно международным нормам ISO 161 и 9080 трубы
из термопластов классифицируют по показателю MRS.
По современным обозначениям напорных труб из тер-
мопластов показатель MRS, в кгс/см2 (барах), проставляют
после сокращенного обозначения материала трубы. Напри-
мер, полипропилен рандомсополимер ППР/PPR с мини-
мальной длительной прочностью MRS, равной 8 МПа (80
кгс/см2, 80 бар), будет иметь обозначение ППР 80/PPR 80.
Аналогично ППРЮО/PPR 100.
SDR (Standard Dimension Ratio, стандартное размер-
ное отношение) - безразмерный показатель, отношение
номинального наружного диаметра трубы DH к номиналь-
ной толщине ее стенки S (в одинаковых единицах измере-
ния обеих величин, в м или в мм), т.е.
DH
SDR =------
S
Показатель SDR распространяется также и на пластмас-
совые соединительные детали к трубам из термопластов.
Однако значение SDR соединительной детали будет соот-
ветствовать SDR трубы, с которой она монтируется. Напри-
мер, тройник, замаркированный SDR11 обозначает, что он
предназначен для сварки с трубой, имеющей такой же пока-
затель SDR 11. S - показатель, определяющий значение
трубной серии, вычисляется по формуле
(SDR -1)
S =--------
2
Показатели типов труб, PN, SDR и S находятся в связи
между собой, и их соотношение представлено ниже:
МАОР (Maximum Allowable Operating Pressure, в русском
написании - МОР) - максимальное рабочее давление, оп-
ределяемое формулой
2 MRS
МАОР =------>
С (SDR -1)
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 23
Рис. 1.3.1. Схема диффундирования кислорода воздуха через стенку полимерной трубы (а) и антидиффузионный барьер в виде алюминиевой
оболочки - белое кольцо в теле трубы (б):
Ог - кислород воздуха, ПЭ - полиэтилен, AI - алюминий
где С - коэффициент запаса прочности; для труб из поли-
пропилена РРВ 80 и PPR 80 при температуре от 10 до 95 °C
принят равным 1,25; SN - класс жесткости, определяющий
прочностную характеристику трубы при ее наружной про-
кладке в грунте.
Ниже приводятся обозначения труб при соотношениях
между рабочим давлением (МПа), классом по давлению
(PN) и классом по жесткости (SN) согласно ISO 12162 «Тер-
мопласты для труб и соединительных деталей напорных
трубопроводов. Классификация и обозначение. Общие ко-
эффициенты запаса прочности»:
Рабочее давление. МПа PN SN Обозначение трубы
0,4 4 2500- 4/2500
0,6 6 5000 6/5000
1,0 10 5000 10/5000
1,0 10 10000 10/10000
1.6 16 10000 16/10000
2,0 20 10000 20/10000
‘ В литературе порой класс жесткости приводится в обозначении, сокращенном на 1000.
Главным качественным показателем термопластичных
напорных труб является долговечность (длительная
прочность).
Под этим термином понимается способность материала
трубы сохранить к концу предполагаемого срока служ-
бы такой запас прочности трубопровода, чтобы он, при со-
блюдении условий эксплуатационного периода, гарантиро-
вал бы еще надежное исполнение своих рабочих функций.
В настоящее время договечность пластмассовых труб
может быть определена только эмпирически, проведением
натурных испытаний образцов труб специфическими ме-
тодами, условно имитирующими ускорение процессов по-
ведения полимеров во времени.
Для данных целей разработана и применяется методика
искусственного старения полимера под воздействием дав-
ления жидкости в трубе и тепловой нагрузки, при которой
действуют процессы термодеструкции (распада).
В табл. 1.3.1 и 1.3.2 приведены результаты долговремен-
ных испытаний ПП труб и труб из СПЭ для систем внутрен-
него холодного и горячего водоснабжения.
Таблица 1.3.1. Прогнозируемый срок эксплуатации ПП
труб (по сведениям польской фирмы «Упонор»)
It Срок службы. Трубы на номинальное давление
лет PN10 PN16 PN 20
SDR: 11 7,4 6
8: 5 3,2 2,5
Прогнозируемое рабочее давление, МПа
10 1 1,76 2,82 3,52
5 1,65 2,65 3,31
10 1,61 2,58 3,23
25 1,51 2,50 3,12
50 1,52 2,43 3,04
100 1,48 2,37 2,96
20 1 1,49 2,39 2,99
5 1.41 2,26 2,83
10 1,37 2,20 2,75
25 1,33 2,13 2,67
50 1,29 2,07 2,59
100 1.25 1,95 2,51
40 1 1,08 1,73 2,16
5 1,01 1,62 2,03
10 0,99 1,58 1,97
25 0,95 1,52 1,89
50 0,92 1,47 1,84
60 1 0,77 1,24 1,55
5 0,72 1.15 1,44
10 0,69 1,11 1,39
25 0,67 1,07 1,33
50 0,65 1,04 1,29
80 1 0,55 0,88 1,09
5 0,48 0,77 0,96
10 0,40 0,64 0,80
25 0,32 0,51 0,64
95 1 0,39 0,62 0,77
5 0,26 0,41 0,52
24 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
также не по геометрическим показателям, а по эксплуатаци-
онной надежности труб - долговечности, т.е. по MRS.
Исследования, проводившиеся с полимерными материа-
лами, в том числе и с изделиями в виде труб, показали на на-
личие диффундирования (проникновения) молекул газов
через стенку трубы (рис. 1.3.1).
Такое явление назвали газопроницаемостью. Ниже
приводятся сравнительные значения газопроницаемости
ПЭ для различных газов.
Таблица 1.3.2. Допускаемые рабочие давления в трубах из СПЭ при транспортировании воды с температурой 10-95 °C
Температура воды, °C Срок службы, лет Номинальное давление
PN12.5 PN20
Допускаемое рабоч ее давление, бар
10 1 15,1 24
5 14,8 23,5
10 14,7 23,3
25 14,5 23,1
50 14,4 22,8
20 1 13,7 21,7
5 13,3 21,2
10 13,2 21
25 13,1 20,7
50 12,5 20
40 1 11 17,5
5 10,8 17,1
10 10,7 16,9
25 10,5 16,7
50 10,4 16,5
60 1 8,7 13,8
5 8,4 13,3
10 8,3 13,1
25 8.1 12,9
50 8,1 12,8
80 1 6,5 10,4
5 6.4 10,2
10 6,3 10,1
25 6,3 9.9
90 1 5,9 9,4
5 5,8 9,2
10 5,7 9,1
95 1 5,7 9
5 5,5 8,8
10 5,4 8,6
В последнее время, с учетом многочисленных испытаний
на долговечность пластмассовых труб, их начали обозначать
Сравнительная газопроницаемость полиэтилена
Газы Газопроницаемость, м2 • с • Па
ПЗВД ПЗНД
н2 79,4 20,0
со2 122 21,4
02 27,6 6,9
Газопроницаемость, в частности, кислородопроницае-
мость, опасна лишь для закрытых систем отопления, где
теплоноситель циркулирует по замкнутому контуру и с те-
чением времени постоянно увеличивает концентрацию
растворенного кислорода. Это способствует ускорению
коррозии элементов сантехнической системы, включаю-
щей участки стальных трубопроводов, стальные радиаторы,
насосы, котлоагрегаты и другие стальные детали. Скорость
коррозии увеличивается при повышении температуры теп-
лоносителя.
Пластмассовые трубы обладают высокими диэлектричес-
кими свойствами. В процессе эксплуатации при определен-
ных условиях пластмассовые трубопроводы могут накапли-
вать заряды статического электричества, что может явиться
причиной возникновения пожаров и взрывов. Помимо это-
го, статическое электричество неблагоприятно воздейству-
ет на обслуживающий персонал и ухудшает санитарно-ги-
гиенические условия труда.
В основе современных представлений об образовании
зарядов статического электричества в различных средах
лежит теория двойных электрических слоев. Они возника-
ют всегда на границе раздела двух фаз, если контактирую-
щие среды имеют различное количество носителей элек-
тронов или ионов.
Электростатический заряд после разделения двойного
электрического слоя будет накапливаться только на неэлек-
тропроводных поверхностях. Следовательно, основной
критерий, определяющий способность веществ электризо-
ваться, это их электропроводность или удельное объемное
электрическое сопротивление.
Однако транспортируемые вода или бытовые стоки, в си-
лу своей электропроводимости, не вызывают образования
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 25
3
Рис. 1.3.2. Армирование алюминиевой оболочкой полипропиленовой трубы:
а - сплошная оболочка (1 - алюминиевая оболочка);
б - перфорированная оболочка (1 - алюминиевая оболочка со сквозными отверстиями, 2 - толщина стенки трубы
и 3 - защитный тонкостенный слой полимера)
зарядов статического электричества на поверхностях
пластмассовых трубопроводов.
При транспортировке воздуха, газов, сыпучих веществ,
жидких нефтепродуктов статическое электричество обра-
зуется на стенках пластмассовых трубопроводов, и требует-
ся соответствующая защита.
1.3.2. Пластмассовые армированные трубы
Армированные полипропиленовые трубы получают по-
этапно; первоначально экструзией изготавливают одно-
родную полипропиленовую трубу, затем в непрерывном
процессе твердую наружную поверхность трубы плотно ох-
ватывают сплошной или перфорированной алюминиевой
лентой, кольцевую форму которой придают обкатывающи-
ми роликами. Существуют две технологии расположения
ленты на трубе, когда ее края находятся внахлест или встык.
Фиксация краев ленты относительно друг друга произво-
дится ультразвуковой сваркой. Далее полученную трубную
конструкцию вновь экструдируют - поверх алюминиевой
оболочки наносят новый слой полипропилена.
Введение в сечение термопластичной трубы кольцевой
оболочки из металла или другого инертного полимерного
материала, т.е. армирование трубы, преследует одну из це-
лей, заключающуюся в резком снижении температурных уд-
линений термопластичной трубы, которые у однородных
полипропиленовых труб проявляются в значительной мере.
Не случайно разработчики армированных полипропиле-
новых труб, добившись промышленной реализации такой
армированной конструкции, называют ее термином «ста-
бильная» (от нем. Stabil, сокращенно Stabi - Штаби), под-
разумевая под этим малую зависимость изменения перво-
начальной длины трубы при ее нагреве или охлаждении.
Коэффициент линейного теплового расширения а,
мм/м «К, для ППР трубы равен а = 0,15, для ППР-арм трубы
а = 0,03. Как видно, он на порядок меньше.
На рис. 1.3.2 показаны схемы армирования полипропиле-
новой трубы алюминиевой оболочкой, а на рис. 1.3.3 - кон-
структивное исполнение армирования.
При сварном соединении армированных труб и соедини-
тельных деталей оболочка в поперечном сечении смещена
к наружной поверхности трубы. Это смещение оболочки от
центра обусловлено технологией раструбной сварки, при
которой наружный диаметр трубы при нормальной темпе-
ратуре примерно должен соответствовать внутреннему ди-
аметру соединительной детали (с учетом плюсового допус-
ка на оплавление при сварке); поэтому стенку трубы
«наращивавают», увеличивая на 2-3 мм, и в этот размер впи-
сывают алюминиевую оболочку и внешний полимерный
слой «облицовки».
Перфорированная оболочка армировки полипропиле-
новой трубы имеет отличие от сплошной, заключающееся в
том, что алюминиевая оболочка имеет частую перфора-
цию - сетку отверстий малого диаметра. В процессе экстру-
дирования полипропиленовой трубы вязкотекучий мате-
риал затекает в эти отверстия и тем самым создает
сцепление полимера и металла. На поверхности труб тако-
го типа остаются заметные на глаз утяжины, повторяющие
структуру примененной перфорации.
Поскольку армирование полипропиленовых труб про-
изводят без применения связующего клея, обеспечение
надежности контакта алюминиевой оболочки и полипро-
пилена достигается перфорированием оболочки и затека-
нием полипропилена в заранее пробитые в ней отверстия.
Армирование полипропиленовых труб, кроме темпера-
турной стабилизирующей способности труб, несет еще од-
ну функцию - создание антидиффузионного барьера про-
тив проникновения кислорода в подавемую по трубе воду.
Помимо армирования металлом разработана конструк-
ция полипропиленовой трубы, у которой армирование
произведено синтетическими наполнителями. На рис. 1.3-4
показано такое конструктивное решение.
Армирование осуществлено материаловедчески совмести-
мым волокнистым наполнителем. Он, согласно рисунку, рас-
полагается за средней частью поперечного сечения трубы,
почти как у МП труб, но ближе к центру; за счет армирования
и приобретения улучшенных механических показателей
25 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.3.3. Конструктивное исполнение армирования полипропиленовой
трубы алюминиевой трубной оболочкой
(DCB - диаметр трубы под сварку)
Рис.1.3.4. Конструктивное исполнение армирования полипропиленовой
трубы прослойкой из стекловолокнистого наполнителя
Рис.1.3.5. Структурная схема и продольный разрез металлополимерной трубы:
1,5- слои полиэтилена линейной или сетчатой структуры; 2,4- слои склеивающего состава из высокотемпературного адгезива; 3 - слой алюминия
(условно не показан продольный сварной шов, соединяющий встык или внахлестку края алюминиевой ленты, сформированной в трубку)
уменьшена общая толщина стенки трубы и, соответственно,
увеличен ее внутренний диаметр.
Отличительный внешний признак трубы с волокнистым
армированием: на светло-зеленом цветовом фоне трубы
нанесены 4 сплошные продольные полосы синего цвета -
для холодной воды (PN10) или темно-зеленого цвета - для
горячей (PN 20).
Показатели этой трубы не уступают армированной трубе
Штаби, но она легче, обладает пропускной способностью,
на 20 % большей, ее наружный диаметр соответствует нор-
мальному ряду, и поэтому не требуется подготовительной
операции по зачистке - освобождения трубы от алюминие-
вой оболочки перед сваркой.
1.3.3. Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы характеризуются величиной номинального давления
PN и производятся следующих типов: PN 6, PN 12,5 и PN 20.
В целях кислородонепроницаемости могут быть защище-
ны антидиффузионной липкой лентой, наклеиваемой на на-
ружную поверхность трубы, на которую сверху экструдиру-
ется слой сшитого полиэтилена, предохраняющий пленку
от механических повреждений (фирма ВИРСБО обозначает
свои трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузионным
барьером как «evalPEX»).
Трубы соединяются с деталями на основе «эффекта памя-
ти» при помощи муфт, нарезаемых из отдельной СПЭ тру-
бы, наибольший диаметр трубы 32 мм, или посредством ме-
ханической сборки с применением обжимных хомутов,
диаметры труб - 40-110 мм.
Сортамент труб из СПЭ приведен в разд. 2.3.
1.3.4. Металлополимерные трубы
Металлополимерной трубой называют многослойную коль-
цевого сечения трубную композицию, включающую две по-
лиэтиленовые оболочки и расположенную между ними
алюминиевую трубку, соединенные между собой клеящим
составом. Она относится к классу так называемых компо-
зитных труб, структура которых неоднородна по материа-
лу и включает несколько компонентов. На рис. 1.3.5 показано
конструктивное исполнение металлополимерной трубы.
Полиэтиленовые слои в металлополимерной трубе нео-
бязательно могут быть однородны: либо оба линейной,
либо оба сетчатой структуры. Возможно их сочетание: ра-
бочий внутренний слой из сетчатого полиэтилена, а наруж-
ный слой - из обычного полиэтилена. При перечислении
материала слоев сначала указывают материал внутренне-
го слоя, а на последнем месте - материал наружного слоя
трубы).
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 27
Сплошная алюминиевая оболочка, кроме придания трубе
механической прочности, выполняет еще две функции:
1) создает антидуффузионную защиту для закрытых сис-
тем отопления: препятствует проникновению кислорода
воздуха внутрь трубы, где он, насыщая транспортируемую
воду, коррозионно воздействует на стальные детали вспо-
могательного оборудования;
2) снижает температурные колебания трубы по длине: ко-
эффициент линейного теплового расширения на порядок
меньше, чем у трубы из обычного полиэтилена.
Расположение алюминиевой оболочки в МП трубах по
поперечному сечению всегда посредине, т.е. оба полимер-
ных слоя - внутренний и внешний - различаются по своей
толщине на небольшую величину.
На рис. 1.3.6 показана схема армирования полиэтилено-
вой трубы сплошной алюминиевой трубчатой оболочкой.
Трубы диаметром до 25 мм включительно могут изгибать-
ся вручную и сохранять приданную им форму.
| Технические характеристики МП труб
Плотность,г/см3 0,93
Максимальные рабочие параметры:
давление, МПа 1,0
температура, °C 95
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/К*10-4 (мм/м*К) 0,26 (0,026)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К 0,24
Шероховатость (абсолютная) внутренней стенки трубы, мм 0,02
Относительное удлинение при разрыве, % 800
Коррозионная стойкость Трубы не подвержены
коррозии и зарастанию
Производители металлополимерных труб обозначают
выпускаемые трубы набором значений диаметров - внут-
реннего и наружного: 12-16, 20-25 и т.д. Это связано с
тем, что сборка МП трубы с соединительной деталью про-
изводится по обоим диаметрам. Труба, поэтапно, сначала
внутренним диаметром насаживается на посадочное мес-
то соединителя, затем закручиванием резьбовой пресс-
муфты труба собирается с соединительной деталью по
наружному диаметру. Соединение прессовым обжатием
также ведется по двум диаметрам трубы: внутренним она
надвигается на штуцер соединительной детали, по разме-
ру наружного диаметра, под который рассчитан обжим-
ной инструмент, производится обжатие трубы на штуце-
ре соединительной детали.
Ввиду большого разнообразия обозначений МП труб, выпу-
скаемых зарубежными и отечественными производителями,
приводятся наиболее часто встречаемые сокращения труб:
Рис.1.3.6. Схема расположения армирующей трубчатой алюминиевой
оболочки (белая диния - по сечению трубы) между слоями полиэтилена
в МП трубе
РЕ-А1-РЕ (полиэтилен - алюминий - полиэтилен);
PEHD-AL-PEHD, HDPE-AL-HDPE (полиэтилен высокой
плотности ПЭВП - алюминий - полиэтилен высокой
плотности);
РЕХ-А1-РЕХ (сшитый полиэтилен СПЭ - алюминий -
сшитый полиэтилен);
ХЕРЕ (сшитый полиэтилен низкой плотности );
PEXAL (сшитый полиэтилен: РЕХ - алюминий);
METAPOL (МЕТАЛЛ - ПОЛиэтилен: РОЕ);
МЕТАЛПЛАСТ (METALPLAST).
Отдельные фирмы присваивают МП трубе рекламное на-
звание, не характеризующее составляющие ее материалы:
например, S.P. (Super Pipe, супер Пайп) - супертруба.
Так как разнородные по материалу полимерные слои раз-
делены алюминиевой прослойкой, то они в ходе техноло-
гического процесса либо могут быть окрашены в различ-
ные цвета (голубой, синий, красный, коричневый, черный,
белый), либо оставаться неокрашенными (серовато-про-
зрачными). Тогда труба получается двухцветной: бело-си-
ней, бело-красной, коричнево-белой.
Подобная расцветка предопределяет различие труб по их
производителям, а также по функциональному назначению
инженерных систем: голубой, синий цвет - для холодной
воды, белый - для горячейводы и отопления, красный - для
«теплых полов».
1.3.5. Металлические трубы
В строительстве сантехнических коммуникаций применя-
ют стальные, чугунные, а теперь и медные трубы. В неболь-
шом количестве выполняют в инженерных сетях трубопро-
воды из коррозионно-стойкой стали.
Прежде в нашей стране, при огромных территориальных
масштабах жилищно-коммунального строительства, сталь-
ные трубы были дефицитны, так как являлись универсаль-
ными и пригодными для всех сантехнических внутренних
и наружных систем холодного, горячего водоснабжения
и отопления; затем постепенно начали появляться прогрес-
сивные пластмассовые трубы, которым в мировых комму-
никационных системах отдается предпочтение.
28 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Медь является необходимым элементом жизнедеятельно-
сти человеческого организма. Никакой другой трубный ма-
териал не превосходит медь в ее безвредности.
Трубопроводы из меди и ее сплавов обладают такими вы-
сокими эксплуатационными свойствами, востребованны-
ми в санитарной технике, как прочность, надежность, дол-
говечность, неизменность механических показателей в
течение длительного времени.
Трубы способны выдерживать совместное воздействие
рабочего давления и температуры теплоносителя, в десятки
раз превосходящее нормативные или наиболее высокие ра-
бочие, а также кратковременные параметры - 1,6 МПа
(16 кгс/см2,16 бар) и +150 °C.
Медные трубы имеют хорошие гидравлические показате-
ли (коэффициент шероховатости равен 0,01 мм), которые
практически не изменяются в эксплуатационном режиме
при образовании на внутренних стенках трубы окисной
пленки.
Как показал опыт эксплуатации медных трубопроводов в
системах горячего водоснабжения в течение последних
45-50 лет, случаи выхода систем вследствие коррозии наблю-
даются относительно редко. При соблюдении требуемых ус-
ловий эксплуатации, производства труб соответствующего
качества гарантируется их долговременная надежная работа.
Последние исследования, проведенные на определение
стойкости медных труб, герметически заполненных водой, к
их многоразовому замораживанию-оттаиванию, дали поло-
жительные результаты: мягкие медные трубы выдерживают
по 5-6 циклов режимов замерзания воды в трубах при мину-
совой температуре и последующего оттаивания труб при
плюсовой температуре. Характерный вид разрушения: взду-
тие трубы и ее разрыв по образующей в верхней части взду-
тия (из-за уменьшения толщины стенки трубы); вне зависи-
мости от длины участка трубы, расположенного между двумя
соединительными деталями) разрыв трубы происходит в од-
ной точке, а не по всему шву, как у стальных водогазопровод-
ных труб. Локальное разрушение медного трубопровода дает
возможность произвести несложный ремонт участка трубы
и восстановить работоспособность всей системы в целом.
Так как ситуация в стране, связанная с отключением энер-
гопитания и безответственностью работников жилищно-
коммунальных служб приводит к замораживанию трубо-
проводных систем городских районов, а порой и целых
городов, то одним из путей благоприятного решения зада-
чи жилищно-коммунального хозяйства по обеспечению
жителей теплом является применение медных труб.
Химический состав марок меди, применяемых для изго-
товления медных труб, согласно ГОСТ 617-90 (трубы обще-
го назначения) представлен в приложении П.2.3.
Медные трубы подразделяются по технологическому рег-
ламенту их изготовления в соответствии со стандартом
ГОСТ 617-90 на тянутые, холоднокатаные, прессованные.
Их показатели приведены в табл. 1.3.3.
Таблица 1.3.3. Характеристики медных труб
Название трубы Состояние по твердости Сопротивление разрыву, МПа Твердость ПО EN1057 Относительное удлинение. %
Тянутая Мягкая (отожженая) 22 R-220 35
Холоднокатаная Полутвердая 25 R-250 8
Прессованная: Твердая 29 R-290 2
диаметром до 200 мм - 19 - 30
диаметром свыше 200 мм 18 - 30
Трубы поставляются в виде бухт (мягкие), а также отрез-
ками по 5 м (полутвердые и твердые); могут быть не изоли-
рованными, т.е. такими, какими были произведены, так и
после их изготовления заключенными в пластмассовую
оболочку из пластифицированного поливинилхлорида
(ПВХ), вспененного полиуретана (ППУ), либо пенополиэ-
тилена (ППЭ).
Размеры медных труб обозначают номинальным наруж-
ным диаметром и толщиной стенки трубы в миллиметрах
(метрическая серия) или в дюймах (дюймовая серия, при-
меняемая в США).
Размеры стальных труб обозначают диаметром условно-
го прохода Dy, номинальным наружным диаметром и тол-
щиной стенки трубы в миллиметрах или величиной присо-
единительной трубной резьбы в дюймах.
Размеры труб из коррозионно-стойкой стали обознача-
ют по наружному диаметру и через символ - толщину стен-
ки трубы в миллиметрах.
Размеры чугунных труб обозначают диаметром условно-
го прохода Dy в миллиметрах или величиной наружного
диаметра в дюймах.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 29
1.4. ПРИМЕРНЫЕ СХЕМЫ ВНУТРЕННИХ
ТРУБОПРОВОДНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
В целях предоставления информации читателю о сущест-
вующих трубопроводных системах зданий, далее приво-
дятся наиболее распространенные внутренние санитарно-
технические напорные трубопроводы, которые можно
разделить на следующие виды.
Холодное, хозяйственно-питьевое водоснабжение зданий
- Система централизованная тупиковая с нижней
подачей воды.
- Система централизованная тупиковая с верхней
подачей воды
- Система централизованная закольцованная
- Система с повысительными насосами.
- Система с аккумулирующими напорно-запасными баками.
- Система с гидропневматическими установками.
- Система зонная последовательная.
- Система зонная параллельная.
- Система с объединенными противопожарными
и хозяйственными водоразборными стояками.
- Система с раздельными противопожарными стояками.
Горячее водоснабжение зданий, совмещенное с отоплением
- Система централизованная с нижней подачей воды.
- Система централизованная с верхней подачей воды.
- Система централизованная с нижней подачей воды
с закольцованным магистральным трубопроводом.
- Система централизованная закольцованная
(с обратной линией).
- Система с циркуляционным стояком.
- Система с местным нагревом на здание (размещение
котла в подвале или на крыше здания).
- Система с местным нагревом в квартире.
Отопление
- Система централизованная однотрубная.
- Система централизованная двухтрубная.
- Система закрытая с местным водонагревом однотрубная.
- Система закрытая с местным водонагревом двухтрубная.
- Система централизованная совмещенная с горячим
водоснабжением.
- Система с местным водонагревом совмещенная
с горячим водоснабжением.
Выбор инженерной системы внутреннего трубопровода
зависит от назначения здания, этажности и объема здания,
наличия инженерного оборудования, оснащенности мест-
ными наружными коммуникациями, от технико-экономи-
ческих оценок.
В массовом жилищном строительстве используют сани-
тарно-технические кабины, изготовляемые домострои-
тельными комбинатами (ДСК), в которых смонтированы
трубопроводы водо-, теплоснабжения и канализации одно-
го этажа.
Обозначение санитарно-технических систем по конст-
рукторской документации принято следующее
ВО - наружная сеть холодного водоснабжения;
В1 - внутренняя система холодного водоснабжения;
В2 - противопожарная система водоснабжения;
Т1 - подающие (наружные и внутренние) трубопроводы
отопления;
Т2 - обратные (наружные и внутренние) трубопроводы
отопления;
ТЗ - подающие (наружные и внутренние) трубопроводы
горячего водоснабжения;
Т4 - циркуляционные (наружные и внутренние) трубо-
проводы горячего водоснабжения.
Некоторые вышеописанные трубопроводные системы с
их обозначениями иллюстрируются рис. 1.4.1 -1.4.13.
30 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.4.1. Система холодного
водоснабжения централизованная
тупиковая с нижней подачей воды:
ВУ - водомерный узел;
ВО - наружная сеть холодного
водоснабжения; В1 - внутренняя
система холодного водоснабжения
Рис. 1.4.2. Система холодного
водоснабжения централизованная
тупиковая с верхней подачей
воды от аккумулирующего
напорно-запасного бака,
расположенного на чердаке здания:
1 - напорно-запасной бак;
В1 - внутренняя система холодного
водоснабжения
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 31
Рис. 1.4.3. Система холодного водоснабжения централизованная закольцованная зонная последовательная
с повысительными насосами и раздельными противопожарными стояками:
1 - повысительный насос; ЛК- пожарный кран; ВУ- водомерный узел; ВО - наружная сеть холодного водоснабжения;
В1 - внутренняя система холодного водоснабжения; В2 - противопажарная система водоснабжения
32 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ТЕХНИЧЕСКИЙ
ЭТАЖ
Рис. 1.4.4. Система холодного водоснабжения централизованная тупиковая зонная параллельная с повысительным насосом и
аккумулирующим напорно-запасным баком для верхней зоны и раздельными противопожарными стояками:
1 - повысительный насос; 2 - напорно-запасной бак; ПК - пожарный кран; ВУ - водомерный узел; ВО - наружная сеть
холодного водоснабжения; В1 - внутренняя система холодного водоснабжения; В2 - противопажарная система водоснабжения
Библиотека «Аква Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 33
Рис. 1.4.5. Система горячего
водоснабжения централизованная
тупиковая с нижней разводкой воды
к санитарным приборам (в левой части
здания) и с циркуляционным стояком
и полотенцесушителями на нем
(в правой части здания):
ЦТП - центральный тепловой пункт;
ТЗ - подающие трубопроводы горячего
водоснабжения; Т4 - цикуляционные
трубопроводы горячего водоснабжения
Рис. 1.4.6. Система горячего
водоснабжения централизованная
с верхней разводкой воды к санитарным
приборам с циркуляционной линией:
ЦТП - центральный тепловой пункт;
ТЗ - подающие трубопроводы горячего
водоснабжения; Т4 - цикуляционные
трубопроводы горячего водоснабжения
34 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Трехтрубная сеть
Рис. 1.4.7. Системы централизованные:
горячего водоснабжения (в правой части
здания) и радиаторного отопления
с обратной линией (в левой части
здания): ЦТП - центральный тепловой
пункт; Т1 - подающие трубопроводы
отопления; Т2 - обратные трубопроводы
отопления; ТЗ - подающие
трубопроводы горячего водоснабжения
Рис. 1.4.8. Система горячего
водоснабжения централизованная
с закольцованными магистральными
трубопроводами: ЦТП - центральный
тепловой пункт; ТЗ - подающие
трубопроводы горячего водоснабжения;
Т4 - цикуляционные трубопроводы
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 35
Рис. 1.4.9 Система радиаторного отопления
централизованная с верхней разводкой:
однотрубная (в левой части здания;
с замыкающими участками, перемычками,
в нижних этажах) и двухтрубная
(в правой части здания):
1 - воздухосборник;
2 -расширительный бак;
3 - регулировочный кран;
4 - терморегулятор;
ЦТП - центральный тепловой пункт
Рис. 1.4.10. Система радиаторного
отопления местная закрытая с естественной
циркуляцией с нижней разводкой:
однотрубная с П-образным стояком
(в левой части здания) и двухтрубная
(в правой части здания):
1 - котел;
2 - расширительный бак;
3 - радиатор;
4 - регулировочный кран;
5 - терморегулятор;
6 - балансировочный клапан
(установка попарная на стояках
подающей и обратной линий
двухтрубной системы)
36 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.4.11. Система радиаторного
отопления местная закрытая
с искусственной циркуляцией с нижней
разводкой: однотрубная с Т-образным
стояком (в левой части здания)
и двухтрубная бифилярная (в правой
части здания):
1 - котел;
2 - расширительный бак;
3 - радиатор;
4 - регулировочный кран;
5- циркуляционный насос
Рис. 1.4.12. Система квартирного отопления
двухтрубная с искусственной циркуляцией
с разводкой подающей и обратной линий
под потолком помещения:
1 - мини-котел с вмонтированным
циркуляционным насосом;
2 - расширительный сосуд;
3 - радиатор или конвектор;
4 - шаровой кран;
5 - регулировочный кран
Рис. 1.4.13. Примерные схемы установки
домовых теплосчетчиков в системах горяче-
го водоснабжения (а) и отопления (б):
1 - теплосчетчик;
2 - водосчетчик;
3 - температурный датчик
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 37
1.5. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Выбор материала труб - пластмассы, металлополимеры,
медь, чугун или сталь - зависит от назначения системы, ра-
бочих параметров эксплуатации труб, и в этой связи проек-
тирование трубопроводов холодного, горячего водоснабже-
ния и отопления зданий производится по соответствующим
действующим нормативам: СНиП 2.04.01-85’, СНиП 2.04.02,-
84’, СниП 2.04.05-91’, сводами правил СП 40-101-96, СП 40-
103-98, СП 41-102-98, СП 40-102-2000, СП 40-196-2000, а
также по ведомственным нормам, инструкциям или руко-
водствам, которые упомянуты в Приложении П.1.
В настоящем разделе рассмотрена специфика проекти-
рования внутренних напорных инженерных сетей с учетом
характеристик труб.
Право заниматься проектированием систем водоснабже-
ния и отопления из пластмассовых и металлополимерных
труб выдает Специализированный экспертный базовый
центр «Стройполимерэкспертиза», аккредитованный Феде-
ральным лицензионным центром РФ и Московским цент-
ром лицензирования строительной деятельности «Мос-
стройлицензия».
Трубы сетей холодного водоснабжения из полимерных
материалов обязательно должны быть изготовлены из сы-
рьевой марки, разрешенной Министерством здравоохра-
нения к применению на хозяйственно-питьевые нужды, в
маркировке труб должно быть указано назначение тру-
бы - питьевая.
В трубопроводной сети холодного водоснабжения, име-
ющей раздельные противопожарные стояки, не допускает-
ся устраивать их из пластмассовых труб.
Разводящие сети из пластмассовых труб в жилых и обще-
ственных зданиях прокладывают в теплых чердаках, техни-
ческих этажах и технических подпольях, в подвалах.
Несмотря на то, что в системе холодного объединенного
хозяйственно-противопожарного водопровода по расче-
там на рабочее давление 0,45 МПа (согласно строительным
нормам) допустимо применять полиэтиленовые трубы ти-
па С, все же рекомендуются трубы типа Т, так как тогда мож-
но использовать давление до 1,0 МПа, создаваемое при ту-
шении пожаров. Если подача воды в здание осуществляется
от водонапорной башни высотой 25-30 м, то допустимо
применение труб типа СЛ.
Для систем горячего водоснабжения и низкотемператур-
ного (до 60 °C) отопления следует применять трубы из ППР
иСПЭ.
Если водопровод в жилых зданиях выполнен из пластмас-
совых или МП труб, то установка уравнителя потенциалов
Рис. 1.5.1. Крепление воздухоотводчика (а) и шарового крана для опо-
рожнения трубопроводной сети (б)
между ванной и трубопроводом водоснабжения не требует-
ся (согласно разъяснению Госстроя России).
Когда трубы холодной и горячей воды, независимо от ма-
териала, из которого они изготовлены, проложены совмест-
но, то их следует располагать по вертикали таким образом:
сверху - трубопровод горячей воды, снизу - трубопровод
холодной воды.
Концевые вертикальные и горизонтальные участки тру-
бопроводов должны быть жестко закреплены (рис. 1.5.1).
В целях исключения распространения горящего пламени
по пластмассовым трубопроводам применяются различ-
ные типы отсекателей огня и пожарных преград. Так, на-
пример, на пластмассовую трубу в местах ее прохода через
стену или перекрытие надевается специальный кожух (про-
тивопожарная вставка), выполненный из ингредиентов,
вспенивающихся при тепловом воздействии. Тогда образу-
ющаяся пена заполняет пространство как вокруг трубы, так
и внутри нее, что препятствует распространению пожара.
Огнестойкость таких вставок составляет 1,5-2 ч. Вставки
устанавливаются на трубы при проходе через стену с обеих
сторон, а при проходе через перекрытие - только с нижней
стороны; сверху устанавливается дополнительная изоляция
в виде огнезащитной плиты.
Подобные противопожарные преграды применяют в зда-
ниях с повышенной пожаростойкостыо (театры, музеи, гос-
тиницы).
В жилых многоэтажных зданиях с канализацией из
пластмассовых труб строительные нормы СНиП 2.04.01-85’
с учетом пожарной безопасности устанавливают следую-
щие требования для прокладки труб из полимерных мате-
риалов:
- открытая прокладка труб допускается в подвалах зда-
ний при отсутствии в них производственных, склад-
ских и служебных помещений, а также на чердаках и в
помещениях санузлов;
- во всех остальных помещениях, в том числе на кухнях,
прокладку пластмассовых стояков (включая канализа-
ционные) надлежит устраивать скрыто в коммуникаци-
онных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждаю-
38 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
8 7 6 5
Рис. 1.5.2. Разрез «теплого пола» с замоноличенными трубами:
1 - основание пола; 2 - гидроизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - цементная
стяжка; 5 - труба греющего контура; 6 - напольное покрытие; 7 - боковая
теплоизоляция; 8 - стена
щие конструкции которых должны быть выполнены из
несгораемых материалов.
Среди теплостойких пластмассовых труб первое место
занимают трубы из сшитого полиэтилена (СПЭ), трубы под
названием ПЕКС. Они предпочтительнее полипропилено-
вых труб для транспортирования теплоносителя с темпера-
турой 95 °C.
Трубы ПЕКС и МП могут использоваться только в двух-
трубных системах, так как температура теплоносителя в
них не более 95 °C.
Применение пластмассовых труб в однотрубных систе-
мах не допустимо ввиду требования СНиП 2.04.05-91' по
температуре теплоносителя в 105 °C, которая СПЭ и МП
трубами не выдерживается в длительном периоде времени.
В последние десятилетия в санитарно-техническом стро-
ительстве стали применяться медные трубы. Официальным
разрешением государственных органов на их использова-
ние стала запись в строительных нормах СНиП 2.04.05-91",
п. 3.22, о рекомендации установки медных труб в отоплении,
включая «теплые полы», в горячем водоснабжении. Техниче-
ские возможности медных труб позволяют применять их в
любых системах отопления без ограничения.
Медные трубы, а также трубы из СПЭ, ПП, МП, как облада-
ющие гибкостью, используют при устройстве «теплых по-
лов». Трубы размещаются в полу, и по ним пропускают горя-
чую воду.
Врачи-гигиенисты по сопоставлению благоприятного и
комфортного теплового воздействия на человеческий ор-
ганизм отдают преимущественное предпочтение «теплому
полу» перед воздушным обогревом отопительными прибо-
рами, установленными на стенах.
При обеспечении тепловой комфортности считается це-
лесообразным принимать следующие расчетные значения
температур на поверхности пола:
27 °C - в служебных и рабочих помещениях, где люди ра-
ботают стоя;
29 °C - в помещениях с постоянным пребыванием людей
(жилые комнаты в квартирах, офисы);
33 °C - в кухнях, ванных комнатах, саунах;
35 °C - для участков помещений, прилегающих к наруж-
ным стенам с окнами.
Конструктивное исполнение системы обогрева помеще-
ния посредством отопления трубами, размещенными в по-
лу, приведено на рис. 1.5.2.
Ориентировочные размеры «теплого пола» по высоте со-
ставляют: высота теплоизоляционной плиты - 30-50 мм (над
отапливаемыми помещениями) и 50 мм (над неотапливаемы-
ми помещениями); толщина цементной стяжки - 30-75 мм.
Для нагрева пола применяют трубы внутренним диамет-
ром 12-16 мм. При этом греющий контур должен быть вы-
полнен из единой трубы, без составных участков и соедине-
ний их в обшую длину; у трубы греющего контура должно
быть только два соединения - это подключения к подающе-
му и обратному коллекторам. При длине МП труб упомяну-
тых диаметров в бухтах по 100-200 м такое требование вы-
полнимо. Другие типы труб: полипропиленовые, медные
допустимо соединять в единый контур (применяя сварку
или пайку), который перед замоноличиванием подлежит
гидравлическому испытанию давлением. Не допускается
соединять трубы «теплых полов» резьбовыми деталями или
соединителями, имеющими резиновые уплотнения.
Сама греющая труба помещается в пластмассовую гофри-
рованную трубу-оболочку, внутренний диаметр которой на
несколько миллиметров больше наружного диаметра рабо-
чей греющей трубы, что позволяет ей «дышать» при экспла-
тационных перепадах температуры теплоносителя и соот-
ветствующих изменениях длины трубы.
Раскладка трубы греющего контура и ее крепление к теп-
лоизоляционным плитам осуществляются либо пластмас-
совыми скобами, либо укладкой между выступами различ-
ной конфигурации, расположенными в определенном
сетчатом порядке на отдельно изготавливаемой пластмас-
совой плате больших размеров, либо с применением гнезд-
ных для труб монтажных протяженных шин (реек).
В качестве крепежа (стяжками из различных материалов)
и фиксации раскладки греющего контура возможно также
использование стальной арматурной сетки, которая после
укладки сверху цементной стяжки придает полу свойства
армирования и дополнительно повышает его механичес-
кую прочность.
Специально для устройства «теплых полов» производители
наладили выпуск теплоизоляционных плит в виде рулонов,
позволяющих вести монтаж индустриальными способами.
Раскатываемые рулоны со стандартной (по 1 м) шириной со-
стоят из набора по длине отдельных мерных участков, кото-
рые по высоте - снизу вверх - имеют материалы: пенопласт,
тонкостенный алюминиевый лист с клеящей основой и нане-
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 39
Рис. 1.5.3. Раскладка греющего контура,
подключаемого к коллектору, при нагреве
пола и отоплении помещения:
а - спиралевидная, меандр, улитка;
б - зигзагообразная;
в - двойная зигзагообразная;
г - зубчатая, гребенчатая
сенной на его наружную поверхность цветной квадратной
сеткой, позволяющей упростить раскладку МП трубы.
Накладываемые на готовый «сэндвич» напольные покры-
тия в зависимости от их теплового сопротивления
Rw (м2,К/Вт) по своей структуре разделяют на 4 основные
группы:
- Rw = 0,02 м2«К/Вт; материал: керамика, кафельная или
мраморная плитка (12 мм), природный камень (12 мм);
- Rw = 0,075 м2,К/Вт; материал: линолеум из ПВХ на кор-
ковой основе (3 мм), ковролин (5 мм);
- Rw = 0,10 м2,К/Вт; материал: паркет (15 мм), ковровое
покрытие на резиновой основе, ковер (10 мм);
- Rw = 0,15 м2 • K/Вт; материал: паркет (2 5 мм).
Расчетный перепад температур между подающей и об-
ратной линиями в рабочем контуре задают в 10 °C, прини-
мая как среднюю величину между этими температурами.
Однако такой маленький перепад температур не всегда мо-
жет быть выдержан, особенно при температурах на входе
50-40 К (°C).
Наиболее экономичной считается расчетная температу-
ра теплоносителя в 50 °C, то есть температура на входе в
контур 55 °C. В то же время приемлема и более высокая тем-
пература теплоносителя на входе в контур для помещений,
где требуется обогревать большие площади. Тогда перепад
температур «вход—выход» в греющем контуре может со-
ставлять величину до 40 °C. Например, входная температу-
ра - 65 °C, а выходная - 25 °C.
Раскладка греющих труб по площади помещений может
быть спиралевидной, зигзагообразной, зубчатой (рис.1.5.3).
Ее тип выбирается проектировщиком в зависимости от раз-
мера, планировки и бытового назначения помещения (жи-
лая комната, ванная, туалет), конфигурации наружных стен
и наличия в них окон, места расположения коллекторного
узла по отношению к функциональным зонам квартиры.
Возможно также применять комбинированное сочета-
ние схем укладки трубы. Выбор схемы раскладки должен
производиться с учетом определяющих факторов; напри-
мер, вдоль наружных стен температура ниже, чем в отдале-
нии от них, тогда следует принимать меньший шаг расклад-
ки (10-15 мм); если же в наружных стенах имеются окна, то
при шаге раскладки (10 мм) следует добавить некоторое
число витков трубы внутрь помещения. При укладке внутри
помещения шаг раскладки больше (25-30 мм), а вдоль вну-
тренних стен, особенно при наличии мебели, следует вооб-
ще увеличить шаг (35 мм), рис. 1.5.4.
Принятие решений следует проводить дизайнеру поме-
щения и проектировщику вместе в целях рационального
использования энергетической мощности при получении
благоприятного теплового комфорта.
Из представленных схем раскладки трубы наиболее пред-
почтительной является спиралевидная, при которой сред-
няя температура пола, а следовательно, и температура воз-
духа по всей площади помещения остается постоянной. Это
объясняется тем, что направления прямого и обратного
движения теплоносителя в контуре чередуются (классичес-
кий прием «противотока»), т.е. горячий участок соседствует
с холодным, вследствие чего происходит равномерное рас-
пределение температуры и теплоотдачи.
При зигзагообразной схеме температура пола в началь-
ных участках греющего контура сначала будет выше, а за-
тем начнет постоянно плавно убывать по мере движения
теплоносителя к «выходу». В результате температура пола и
теплоотдача при «входе» будут наибольшими, далее, вслед-
ствие естественного охлаждения теплоносителя, темпера-
тура поверхности пола и теплоотдача внутри помещения
будут уменьшаться.
Эффективность «•теплого пола», как в виде снижения рас-
ходов тепла, так и улучшения комфорта, может быть получе-
на путем установки на выходной участок греющего контура
терморегулирующего устройства, который автоматически
поддерживает температуру воды на выходе, задаваемую
жильцом (рис. 1.5.5).
Проектирование трубопроводной системы предусматри-
вает выполнение двух этапов: конструирования и расчета.
40 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.5.4. Примеры раскладки греющих труб с различным шагом укладки возле наружных стен с окнами и внутри помещения (греющие контуры имеют
отдельное подключение к подающему и обратному коллекторам)
Особенности конструирования системы рассматривают-
ся в этом разделе; вопросы теплогидравлического расчета
выбранной схемы трубной системы описаны в разд. 1.6.
Конструирование трубопроводной системы включает
следующие этапы:
- трассировку трубопроводов;
- предварительное определение их параметров — длины,
диаметра;
- выбор типов соединения деталей трубопроводов, спо-
собов их крепления к строительным конструкциям;
- определение мест пересечения со стенами и перего-
родками, защиту труб.
При трассировке пластмассовых, металлополимерных и
медных трубопроводов необходимо учитывать низкую ме-
ханическую, а для пластмасс и температурную, устойчи-
вость труб.
Трубы не должны использоваться в качестве несущего
элемента.. Трасса трубопровода должна проходить так, что-
бы запорная, водоразборная и вспомогательная арматура
или сопутствующее оборудование могли быть закреплены
на строительных конструкциях.
Для обеспечения устойчивости трубопроводы следует
прокладывать вне зоны действия тепловых источников. В
местах возможного повреждения труб их следует проклады-
вать скрыто: в штрабах, плинтусах, шахтах, каналах, замоно-
личиванием в стены или размещением в перегородках.
При проходе труб через стены и перегородки следует про-
кладывать их в гильзах, в которых предусматривается зазор в
свету между трубой и гильзой не менее 2 мм, при этом долж-
но быть обеспечено свободное осевое перемещение труб.
Расчет трубопроводной системы проводится по гидрав-
лике и на линейную компенсацию температурных изме-
нений длин участков трубопроводов в зависимости от их
нагрева или остывания.
Поскольку экспериментально установлено, что полимер-
ные материалы имеют увеличенный по сравнению с метал-
лами коэффициент линейного теплового расширения, то
Рис. 1.5.5. Установка в обогреваемый контур комнатного
термостатического регулятора температуры воды
при проектировании систем горячего водоснабжения и
отопления производят расчет удлинений или укорочений
трубопроводов при перепадах температуры: от имеющейся
в ходе монтажа до рабочих параметров теплоносителя, т.е.
до температуры эксплуатационного режима (нагрев труб)
и, наоборот, от эксплуатационной температуры до темпе-
ратуры окружающего воздуха при прекращении подачи
теплоносителя (остывание труб). Соответственно с этим
принимают конструктивные способы компенсации темпе-
ратурных изменений длин трубопроводов.
Расчет изменения длины трубопровода при изменении
его температуры производится по формуле
AL = a»L»At,
где ДЬ - увеличение или уменьшение длины трубопровода
или его участка при нагреве или охлаждении для плюсо-
вых значений температур рабочей среды и трубопровода,
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 41
Рис. 1.5.6. Способы расположения трубных компенсаторов:
в горизонтальной плоскости:
Л - равноплечий компенсатор МП и ПП трубопроводов с четырьмя
поворотами, выполненными соединительными деталями в виде
угольников;
Б - равноплечий компенсатор МП трубопровода с изгибами трубы
в углах поворотов;
В - разноплечий компенсатор МП и ПП трубопроводов с четырьмя
угольниками;
Г - круглый компенсатор МП или ПП трубопроводов;
в вертикальной плоскости:
Д- равноплечий компенсатор МП и ПП трубопроводов с четырьмя
угольниками
мм; а - коэффициент теплового линейного расширения,
мм/м «К; L - расчетная длина трубопровода, м; At - разни-
ца температуры трубопровода при монтаже и эксплуата-
ции, К (°C).
Если перепад температур происходил за счет повышения
температуры, то длина трубопровода увеличивается, а при
падении температуры - трубопровод укорачивается.
Компенсацию тепловых удлинений решают конструк-
тивно, используя: углы поворота трубопровода; зажатие уд-
линенных участков трубопровода с двух сторон хомутами,
при котором трубопровод может выгибаться на величину
удлинения; прокладку гибких труб волной («змейкой»), а
также устанавливая готовые компенсаторы.
На рис. 1.5.6 приведены способы выполнения и располо-
жения трубных компенсаторов.
На проектируемых линиях разводящих горизонтальных
и вертикальных трубопроводов выбирают места установки
неподвижных (НО) и скользящих (СО) опор, крепящихся к
строительным конструкциям. В неподвижных опорах труба
через резиновую прокладку жестко крепится хомутом;
скользящие опоры-фиксаторы позволяют трубе переме-
щаться в осевом направлении.
На примере проектного решения трассировки трубопро-
вода в виде угла поворота приведем расчет тепловой компен-
сации горизонтального участка полипропиленового трубо-
провода (рис. 1.5.7), определив нужную длину вертикального
участка, который с учетом упругих свойств трубы будет как бы
пружинить без разрушения в интервале величины удлинения,
равной AL; с учетом конфигурации трубопровода можно счи-
тать его трубным компенсатором Г-образного типа.
Расчетная длина пружинящего участка проектировщиками
различных инофирм предлагается по одной и той же форму-
ле, но геометрическое назначение его длины устанавливается
по-разному: одни принимают ее как расстояние от верха го-
ризонтального участка, другие — от низа, третьи — от оси тру-
бы; также не оговаривается и определяющая точка нижнего
конца пружинящего участка: до центра неподвижной опоры
или же до ее ближайшего края. Такое уточнение крайне необ-
ходимо, поскольку расчет ведется на миллиметры.
В целях устранения разночтений предлагается произво-
дить отсчет пружинящей длины от оси горизонтального
участка до края неподвижной опоры на вертикальном уча-
стке (рис.1.5.8); различие значений отсчета рассматривае-
мой длины, назначаемого проектировщиками фирм, учесть
введением величины наружного диаметра, являющейся как
бы запасом надежности работы компенсатора.
Тогда формула длины пружинящего участка трубопрово-
да имеет вид:
^пруж.уч D’AL + D,
где L пруж уч - длина пружинящего участка, мм; к - константа,
характеризующая упругие свойства трубы; D - наружный
диаметр трубы, мм; AL - увеличение длины участка трубо-
провода при его нагреве, мм
Согласно обзору информационных сведений различных
фирм-производителей безразмерная константа к имеет
разброс численных значений для одного и того же матери-
ала в 2 раза: немецкая фирма «Акватерм» для полипропиле-
на дает значение к=15, итальянская фирма «Пранделли»
(также для полипропилена) приводит значение к=ЗО. Отсю-
да следует, что при почти одинаковом по свойствам поли-
пропилене длина пружинящего участка, по итальянским
данным, будет в 2 раза больше.
Такое положение можно объяснить лишь отсутствием
единой методики определения данной константы.
При расчете тепловых удлинений трубопроводной сис-
темы из пластмассовых труб проектировщик при установ-
лении величины к должен прежде всего принимать значе-
ния константы к, присваемое производителем данного
типа трубы, а также проконсультироваться с учебными цен-
трами или организациями, имеющими положительный
опыт внедрения пластмассовых труб.
Расчет Г-образного компенсатора выполняется в 2 при-
ема: сначала определяется величина теплового удлинения
расчетного участка, а затем вычисляется необходимая дли-
на перпендикулярного к нему пружинящего участка.
42 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.5.7. Расчетная схема трубного Г-образного компенсатора:
НО - неподвижная опора; СО - скользящая опора; L пруж уч - длина пружинящего участка от оси трубы до края неподвижной опоры, мм;
ДА - увеличение длины горизонтального участка трубопровода при нагреве, мм; Ано - расстояние между краями неподвижных опор, мм;
Асо - расстояние между краем неподвижной и центром скользящей опоры, а также между центрами скользящих опор, мм
Рис. 1.5.8. Длина пружинящего участка трубного Г-образного компенсатора
Рис. 1.5.9. Расчетная схема трубного П- и U-образного компенсаторов:
НО - неподвижная опора; СО - скользящая опора; L пруж уч - длина пружинящего участка (вылет компенсатора), мм; b - ширина компенсатора
(вставка), расстояние между осями колен, мм; ДА-j, ДАг - увеличения длин горизонтальных участков трубопроводов при их нагреве, мм;
Ан0 - расстояние между краями неподвижных опор, мм; Асо - расстояние между центром скользящей опоры и осью колена трубы, мм;
i-col > ^со2 - расстояния между краем неподвижной опоры и центром скользящей опоры, мм
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 43
Рис. 1.5.10. Длина пружинящего участка трубного П-образного компенсатора
Рис. 1.5.11. Схема 0-образного, петлеобразного трубного компенсатора:
НО - неподвижная опора; СО - скользящая опора; D - наружный диаметр трубы, мм;
b - расстояние между стенками компенсатора по внутреннему диаметру, мм; £но - расстояние между краями неподвижных опор, мм
Рис. 1.5.12. П-образный компенсатор, изготавливаемый гнутьем медной трубы
При решении тепловой компенсации участка трубопро-
вода с использованием трубного П-образного компенсато-
ра (рис.1.5.9 и 1.5.10), можно применять два приема его рас-
положения между неподвижными опорами:
-срединное (точно посредине) размещение между
опорами, при котором длины обеих равнорасполо-
женных в обе стороны от него ветвей трубопроводов
равны, т.е. получается конструкция равноплечевого
компенсатора;
-несрединное размещение, возникающее при проект-
ных решениях, когда длины ветвей трубопроводов, в
силу конструктивных особенностей объекта и трасси-
ровки трубопровода, оказываются различными, полу-
чается конструкция разноплечевого компенсатора.
44 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис.1.5.13. Схема традиционной квартирной разводки из стальных труб:
1 - шаровой кран; 2 - смывной бачок; 3 - мойка; 4 - умывальник; 5- душевая кабина
Рис.1.5.14. Схема коллекторной квартирной разводки из гибких труб, выполненных из ПП, ПП-арм, СПЭ, МП, меди:
1 - коллектор; 2 - смывной бачок; 3 - мойка; 4 - умывальник; 5 - душевая кабина; 6 - шаровой кран
Значения коэффициентов линейного теплового
расширения различных материалов в порядке
их возрастания
мм/и-К 1/К.10"
Сталь 0,011 0,011
Медь 0.016 0,016
Алюминий 0,022 0,022
Металлололимер (ПЗВП-алюминий-ПЭВП) 0,026 0,026
Полилролилен армированный ПП-алюминий-ПП 0,03 0,03
ПП-стекловолокно-ПП 0,035 0,035
Полилролилен 0,15 0,15
Полиэтилен высокой ллотности 0,2 0,2
В первом случае расчета величина ДЕ равна для обеих вет-
вей трубопровода и общее удлинение равняется ДЬ^, = 2ДЕ,
во втором случае величина ДЕ рассчитывается независимо
для каждой ветви и удлинение составляет сумму вычислен-
ных удлинений:
AI-общ ~ АЬлев + ДЕПрав,
где ДЕлев = I<0] + Ej-q, ДЕПрав = Lc0 + Lco2-
Ширина компенсатора b (вставка), независимо от длины
его ветвей, назначается конструктивно и составляет вели-
чину (11-13) DHap. Вставка всегда крепится посредине хому-
том (жесткое крепление).
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 45
Рис. 1.5.15. Схема квартирной разводки медными трубами с подачей воды от стояка, выполненного из стали:
1 - стояк из стальной трубы; 2 - шаровой кран; 3 - медные трубы; 4 - подводки к санитарным приборам
Тепловое удлинение ДЬобщ расчетных участков трубо-
проводов плюс некоторый гарантированный зазор между
сблизившимися верхними деталями компенсатора (поряд-
ка 150 мм) не должны превышать ширину компенсатора; в
противном случае следует уменьшать расстояние между не-
подвижными опорами расчетных участков.
Расчет П-образного компенсатора ведется аналогично
расчету компенсатора Г-образного.
Если конструктивные размеры трубных Г- и П-образных
компенсаторов принимаются по расчету, то О-образные
компенсаторы для различных диаметров пластмассовых
труб выпускаются с вычисленными, фиксированными зна-
чениями их геометрических размеров (рис.1.5.11).
Готовые компенсаторы из медных труб выполняются гну-
тьем трубы (рис. 1.5.12).
Таким образом, при расчете тепловых удлинений трубо-
проводов следует исходить из конфигурации трубопровод-
ной системы, выбора нужных типов компенсаторов, комби-
нации расположения и количества скользящих и
неподвижных опор и сведений о физико-механических
свойствах материала применяемых труб.
Появление в современном строительстве гибких поли-
пропиленовых, полипропиленовых армированных, метал-
лополимерных, медных труб и труб из сшитого полиэтиле-
на позволило создать принципиально новые технологии
монтажа квартирных разводок всех сантехнических сис-
тем: холодного и горячего водоснабжения, отопления.
Прокладку таких труб можно производить по двум вари-
антам:
-традиционном, копирующем («периметральная раз-
водка»), когда трубы адекватно повторяют разводку
стальных труб, открыто устанавливаемых на стенах по
периметру помещений (рис. 1.5.13);
- усовершенствованном («коллекторная разводка» гибких
труб), когда трубы от одного узла (коллектора) разводят-
ся отдельно к каждому санитарному или отопительному
приборам (рис.1.5.14). Коллектор представляет собой
трубу диаметром 20 или 25 мм, у которой имеются не-
сколько самостоятельных ответвлений в количестве 4-8
штуцеров под трубы диаметром 12-16 мм. Коллектор-
ную разводку называют еще лучевой. В этом случае гиб-
кие трубы укладываются на перекрытие и затем замоно-
личиваются растворной стяжкой при устройстве пола.
Этот же принцип используется в системах водяного
отопления полов, при питании теплой водой контуров
обогрева, находящихся в разных помещениях квартиры.
Медные сантехнические системы должны полностью вы-
полняться из медных труб и иметь соединительными дета-
лями из меди или ее сплавов. Они не должны содержать уча-
стков из стальных труб, так как их обоюдное присутствие
будет приводить к гальваническому взаимодействию железа
и меди с эрозией стальных труб. В случаях, когда они приме-
няются в одной сети, следует придерживаться основного
правила - расположение материалов по направлению дви-
жения жидкости: сталь - перед медью. Обратное располо-
жение материалов будет вызывать коррозию стали (гальва-
нический ряд металлов см. в разд. «Справочные материалы»).
На рис. 1.5.15 и 1.5.16 показаны примеры принци-
пиального расположения участков трубной системы из ста-
ли и меди.
Совместное применение в трубопроводной сети любых
пластиков и меди не вызывает гальванических реакций и
вполне допустимо.
Присоединение медных труб к нагревательным прибо-
рам из алюминия и его сплавов, стали и чугуна следует про-
изводить через резьбовые переходные детали из нержавею-
щей стали или бронзы.
Использование в медных трубопроводах водопровода и
отопления других металлов и их сплавов необходимо про-
изводить обоснованно с учетом их активности по гальвани-
ческому ряд)' принимая их сочетание и взаимодействие как
гальванопару.
46 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.5.16. Недопустимые схемы сочетания трубопроводов из медных и стальных труб:
1 - стальная труба; 2 - шаровой кран; 3 - медная труба; 4 - подводки к санитарным приборам
1.Б. КОМПЬЮТЕРНОЕ ПРОГРАММНОЕ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ
Нынешние ускоренные темпы жилищного и гражданского
строительства в России предопределены сокращением сро-
ков проектирования зданий, в том числе конструировани-
ем и расчетом инженерных наружных коммуникаций и
внутренних систем.
Программы для персональных компьютеров по гидравли-
ческому, температурному, прочностному расчетам сантехни-
ческих трубопроводов, учитывающие свойства применяе-
мых труб - коэффициенты гидравлической шероховатости,
линейного теплового расширения, значения местных сопро-
тивлений соединительных деталей и тд., были разработаны
как за рубежом, так и в России.
Набор программ сантехнического направления имеется в
федеральном государственном унитарном предприятии
«Центр программных средств массового применения в стро-
ительстве» (ФГУП «ЦПС») при Госстрое России. В ведении
Центра находится Федеральный фонд программных средств.
Программы разработаны с учетом особенностей проек-
тирования инженерных систем, выполняемых из различ-
ных материалов, описанных в настоящей книге.
Программы, в результате общения разработчиков про-
граммных продуктов с их пользователями, по конкретным
практическим предложениям и замечаниям пользователей,
Центром совершенствуются и дополняются. Пожелание
служб ЖКХ определять поквартирные затраты тепла было ре-
ализовано в программе «РОТОК», которая позволила осуще-
ствить расчет системы отопления с раздельным теплоучетом.
Компьютерным расчетом трубопроводной сети могут
быть выданы все необходимые сведения: требуемые
напоры, минимальные диаметры трубопроводов, специфи-
кации и любая другая нужная информация. В программном
продукте заложено выполнение требований нормативных
документов к проектной и рабочей документации согласно
ГОСТ 21.101-97 СПДС, правила выполнения спецификаций
оборудования, изделий и материалов согласно ГОСТ
21.110-95 СПДС, условные обозначения элементов санитар-
но-технических систем согласно ГОСТ 21.601-79 СПДС.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 47
Рис. 1.7.1. Соединение термопластичных труб методом стыковой контактной сварки (наружные диаметры труб 63-315 мм):
/\ - трубы перед сваркой; Б - сваренные трубы; а - введение электронагревателя между торцами труб; 6 - нагрев и оплавление торцов труб;
в - удаление нагревателя, технологическая пауза; г - соединение, осадка труб и охлаждение сварного шва; 1 - соединяемые трубы;
2 - электронагреватель, плоский металлический диск с ТЭНами; 3 - полимер в вязкотекучем состоянии; 4 - сварной шов и грат
Программами предусмотрено и выполнение графического
изображения схем трубопроводов.
На настоящее время Центр разработал программные
средства автоматизированного проектирования систем ин-
женерного оборудования зданий, сооружений, наружных
сетей и внутренних систем для их повсеместного примене-
ния в строительстве.
В составе программных средств Центра имеются:
~ комплекс БЕЛКАД для сантехнического проектирования в
составе:
- КасКАД версия 2.2 «Наружные сети водоснабжения и ка-
нализации», позволяющая выполнить гидравлический
расчет сети, конструирование и высотное размещение
сети, определение объемов земляных работ, формирова-
ние и вывод рабочих чертежей продольных профилей;
- ВоКАД, версия 3.2, предназначенная для проектирова-
ния внутренних систем водоснабжения и канализации
и позволяющая выполнить автоматизацию процессов
формирования графической документации данного
раздела проекта;
- СанКАД, версия 4.2, применяющаяся при проектирова-
нии систем отопления одно- и многоэтажных жилых,
административных и общественных зданий и позволя-
ющая провести автоматизацию процесса формирова-
ния графической документации раздела проекта
«Отопление»;
~ комплекс ИНЖ-ТВ - проектирование систем теплоснаб-
жения:
- HYDRO - программа теплогидравлического расчета
систем отопления с искусственной и естественной
циркуляцией теплоносителя;
~ комплекс АРС-ПС, версия 9-0 «Автоматизированное рабочее
место проектировщика-сантехника» в составе: «Водопро-
вод», «Инженерные расчеты», «Тепловые сети», «Трубопрово-
ды» (предназначена для автоматизации проектирования
разветвленных и кольцевых трубопроводных сетей; осуще-
ствляет расчет расходов, определение расходов и давлений
в узлах сети, выбор экономичных диаметров труб, построе-
ние пьезометрического графика);
~ комплекс ТЛИ МАЭСТРО - система сантехнического про-
ектирования в составе:
- МАЭСТРО-С. Водопровод и канализация, версия 4.2,
при расчете позволяет редактировать схему проекти-
руемой системы,
- МАЭСТРО-С. Отопление, версия 4.2, при расчете позво-
ляет редактировать схему системы;
- комплекс CREDO, Тепловые сети.
1.7. СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ
1.7.1. Соединения для ПЭ, ПП и ПП-арм труб
1.7.2. Соединения для труб из СПЭ
1.7.3. Соединения для НПВХ и ХПВХ труб
1.7.4. Соединения для МП труб
1.7.5. Соединения для медных труб
1.7.6. Соединения чугунных труб
1.7.7. Соединения стальных труб
1.7.8. Соединения труб из коррозионно-стойкой стали
Соединения труб подразделяются на неразъемные и разъем-
ные. К первым относятся соединения труб друг с другом и
через соединительные детали, выполненные сваркой, пай-
кой, склеиванием, опрессовкой; ко вторым - выполненные
сборкой на резьбе, при помощи накидных гаек, фланцев и с
использованием раструбных соединений на резиновых
кольцах или манжетах, цанговые соединения, компрессион-
ные соединения.
Для каждого вида труб существуют специфические, свой-
ственные только им типы соединений.
48 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.7.2. Соединение термопластичных труб методом раструбной сварки (наружные диаметры труб 12-110 мм):
А - детали перед сваркой; Б - сварное муфтовое соединение; а - трубы, муфта и сварочная насадка перед сваркой; 6 - одновременный нагрев
и оплавление поверхностей левой трубы и муфты; в - сварка левой трубы и муфты, охлаждение сварного шва, перенос насадки к правой трубе;
г - одновременный нагрев и оплавление поверхностей правой трубы и муфты; удаление сварочной насадки, вдвигание правой трубы в муфту
с выдавливанием излишков расплава в грат, охлаждение сварного шва; 1 - свариваемые трубы; 2 - соединительная деталь (муфта);
3 - сварочная насадка типа гильза-дорн; 4 - грат
1.7.1. Соединения для ПЭ. ПП и ПП-арм труб
Соединения этих видов труб могут быть неразъемными и
разъемными.
Неразъемные соединения
Традиционным способом создания напорных трубопро-
водных систем из термопластичных труб является сварка,
заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состоя-
ния, соединении их под некоторым давлением («давлением
осадки») и последующем охлаждении деталей до образова-
ния неразъемного соединения - сварного шва.
Существуют два метода сварки термопластичных труб -
стыковая контактная, сварка встык, при которой про-
изводится непосредственное соединение оплавленных
концов труб в торец друг другу (рис. 1.7.1), и раструбная,
сварка враструб, производящая соединение труб через
промежуточную соединительную полимерную деталь.
Процесс раструбной сварки включает одновременный
нагрев соединяемых деталей, выполняемый на сварочных
насадках (рис. 1.7.2).
Виды сварочных насадок представленыны на рис. 1.7.3.
Сварка термопластов сопровождается обязательным выдав-
Рис. 1.7.3. Насадки для раструбной сварки:
А - совмещенная схема; Б - раздельная схема;
1 - насадка «гильза»; 2 - насадка «дорн»;
3 - электронагревательное устройство
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 49
ливанием в месте создания сварного шва расплава материала,
называемого гратом. При стыковой контактной сварке грат
представляет собой кольцевой выступ, располагаемый как над
наружной, так и над внутренней поверхностями трубы.
При раструбной сварке грат выходит на наружную по-
верхность трубы и внутреннюю поверхность соединитель-
ной детали.
Стыковая контактная сварка труб малых диаметров в
16-63 мм не применяется, поскольку высота грата в 3-5 мм
для данных диаметров заужает проходное сечение трубы и
создает тем самым местное сопротивление типа «диафраг-
ма», снижающее пропускную способность трубы, а при нару-
шении технологии сварки может совсем перекрыть сечение.
Разъемные соединения
Рис. 1.7.5. Фланцевое соединение пластмассовых труб:
1 - труба; 2 - приваренная отбортованная втулка;
3 - резиновая уплотнительная прокладка; 4 - фланец (стальной);
5 - болт с гайкой
Рис. 1.7.4. Раструбное соединение с резиновыми уплотнительными
кольцами (манжетами)
1.7.2. Соединения для труб из СПЭ
Неразъемные соединения
Детали перед сборкой
Надвигание трубы и надетой на нее гильзы на штуцер
Надвигание гильзы по трубе с опрессовкой трубы на штуцере
Рис. 1.7.6. Напрессовочное соединение труб из СПЭ диаметром до 32 мм:
1 - соединитель со штуцером, имеющим кольцевые проточки; 2 - труба; 3 - надвижная латунная пресс-гильза
Компрессионное соединение труб из СПЭ диаметром до
32 мм аналогично сборке МП труб с соединителем ЕВРО-
КОНУС (рис. 1.7.13).
50 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Детали перед сборкой
Рис. 1.7.7. Соединение труб из СПЭ диаметром до 32 мм на основе эффекта молекулярной памяти «БиЛ» («Быстро и Легко»-«ОМ & Easy»):
1 - соединитель со штуцером «ершового» типа; 2 - труба; 3 - трубное кольцо из сшитого полиэтилена
Разъемные соединения
Рис. 1.7.8. Соединение ВАЙПЕКС (WIPEX)
Трубы из СПЭ, смонтированные с неравнопроходным тройником
для труб из СПЭ диаметром 40-110 мм:
1 - стадартный фитинг с собранными
на резьбе соединителями 4;
2 - труба; 3 - стяжной хомут с фиксированной
степенью обжатия трубы; 4 - соединитель
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 51
1.7.3. Соединения для НПВХ и ХПВХ труб
Неразъемные соединения
Рис. 1.7.9. Раструбное клеевое соединение непластифицированных поливинилхлоридных труб («холодная сварка»). Аналогичным клеевым способом
соединяются трубы и соединительные детали из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ)
Разъемные соединения
Раструбное соединение с резиновыми уплотнительными
кольцами (манжетами), см. рис. 1.7.4.
1.7.4. Соединения для МП труб
Разъемные соединения
Соединение МП труб производится деталями под названи
ем соединитель, адаптер, концовка.
Рис. 1.7.10. Сборка МП трубы и соединительной детали соединителем КИТЕК:
1 - металлополимерная труба с алюминиевой оболочкой (белая линия); 2 - соединительная деталь; 3 - наворачиваемая пресс-муфта
52 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.7.11. Сборка МП трубы и соединительной детали соединителем ВЕСТОЛ:
1 - металлополимерная труба с алюминиевой оболочкой (белая линия); 2 - соединительная деталь; 3 - корпус соединителя; 4 - обжимное латунное коль-
цо с боковыми коническими кромками; 5 - надвижная пресс-муфта; 6,7-уплотнительные резиновые кольца; 8 - соединитель в сборе (поз. 3,4,6,7)
Рис. 1.7.12. Сборка МП трубы и соединительной детали соеди-
нителем КОФИТ и внешний вид деталей:
1 - металлополимерная труба с алюминиевой оболочкой (белая
линия); 2 - соединительная деталь; 3 - корпус соединителя;
4 - разрезное латунное кольцо с боковыми коническими кром-
ками; 5 - надвижная пресс-муфта; 6,8 - уплотнительные рези-
новые кольца; 7- разделительная прокладка
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 53
2
6
4
5
Рис. 1.7.13. Сборка МП трубы и соединительной детали соединителем ЕВРОКОНУС:
1 - металлополимерная труба с алюминиевой оболочкой (белая линия); 2 - соединительная деталь; 3 - корпус соединителя; 4 - разрезное латунное
кольцо с боковыми коническими кромками; 5 - надвижная пресс-муфта; 6,7— уплотнительные резиновые кольца
Рис. 1.7.14. Сборка МП трубы и соединительной детали опрессовкой: 1 - металлополимерная труба с алюминиевой оболочкой (белая линия);
2 - соединительная деталь; 3 - обжимная тонкостенная гильза; 4 - уплотнительное резиновое кольцо; 5 - разделительная прокладка
54 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
1.7.5. Соединения для медных труб
Медные трубы соединяются при помощи капиллярной пай-
ки, мягкой пайки, твердой пайки, сварки; на компрессион-
ных, самофиксирующихся фитингах и пресс-фитингах; с
применением накидных гаек
Капиллярная пайка - пайка, при которой образование
паяного соединения связано с использованием эффекта ка-
пиллярных сил, при котором происходят всасывание при-
поя и полное заполнение им зазора между соединяемыми
деталями, выполненными с прецизионной точностью. Ве-
личина зазора менее 0,4 мм.
Неразъемные соединения
Подведение паянного прутка к одной точке зазора
Заполнение всего зазора припоем
Рис. 1.7.15. Соединение медных труб капиллярной пайкой
Рис. 1.7.16. Прессовое соединение медных труб с применением пресс-фитинга:
1 - медная труба; 2 - пресс-фитинг (муфта); 3 - круглый синтетический уплотнитель
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 55
1
3
4
2
Рис. 1.7.17. Компрессионное обжатие при соединении медной трубы и латунного фитинга (компрессионный фитинг):
1 - стандартная соединительная деталь; 2 - медная труба; 3 - неразрезное латунное обжимное кольцо; 4 - компрессионная накидная гайка
Рис. 1.7.19. Самофиксирующийся фитинг для соединения медных труб:
1 - латунный корпус с метрической резьбой на концах; 2 - уплотнитель-
ное кольцо; 3 - центрирующая втулка; 4 - корончатая шайба из нержаве-
ющей стали; 5 - опорная пластмассовая втулка; 6 - замыкающая латунная
резьбовая втулка
Самофиксирующийся фитинг представляет собой сбор-
ную конструкцию, включающую корпус, две (по обеим сто-
ронам корпуса) кольцевые втулки, собираемые с корпусом
на мелкой метрической резьбе. Внутри корпуса с каждой
его стороны устанавливаются резиновые уплотнительные
кольца, стопорная лепестковая пластинчатая шайба из тон-
костенной нержавеющей стали, пластиковые центрирую-
щая и отжимная втулки.
Соединение с трубой осуществляется простым введением
трубы внутрь фитинга, где самопроизвольно происходит ее
фиксирование с созданием за счет резинового кольца гер-
метичности сборки.
Предназначены для применения в специфических усло-
виях: ремонт трубопроводов при авариях, когда нельзя при-
менять открытое пламя, а также для устройства временных
систем водоподачи.
56 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.7.18. Соединение медных труб соединителем ОЙСТЕР, IBP (Oyster, англ., - «устрица», «раковина»). На конце медной трубы выдавливаются полукруглые
головки, не позволяющие вынуть трубу из соединителя; герметичность соединения обеспечивается круглыми эластомерными уплотнениями (кольцами):
1 - соединитель; 2 - медная труба; 3 - уплотнительные кольца; 4 - стандартная соединительная деталь
Рис. 1.7.20. Сварка медных труб встык (производится подачей расплавляемого медного прутка вкруговую по периметру шва):
1 -труба; 2 -сварной шов
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 57
Разъемные соединения
Рис. 1.7.21. Компрессионное соединение медных труб штуцером
с накидными гайками без резиновых уплотнений
Рис. 1.7.22. Соединение медных труб, к концам которых предварительно
припаяны резьбовые детали, с использованием накидной гайки
Сопрягаемые поверхности деталей могут быть обе ко-
ническими или в паре: коническая и сферическая (как
на рисунке).
1.7.6. Соединения чугунных труб
Рис. 1.7.23. Раструбное соединение чугунных труб под запеканку
Рис. 1.7.24. Раструбное соединение чугунных труб под манжету
1.7.7. Соединения стальных труб
Стальные трубы традиционно соединяются газовой или
электросваркой (неразъемно) и на резьбе, с применением
уплотнительного материала в виде льняной пряди или лен-
ты ФУМ (разъемно).
1.7.8. Соединения труб из коррозионно-стойкой стали
Трубы соединяются между собой сваркой или прессовым
обжатием с применением соединительных деталей анало-
гично соединениям медных труб.
1.8. ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Внутренние сантехнические трубопроводы крепятся непо-
средственно к строительным конструкциям. Места крепле-
ния труб называются опорами; они могут располагаться
непосредственно на стенах, колоннах, перекрытиях. Выбор
крепления труб зависит от размера диаметра трубопровода,
условий его прокладки в помещении. Крепежные детали по-
казаны на рис. 1.8.1.
Рис. 1.8.1. Виды деталей крепления труб:
скоба (а), фиксатор (б), фиксатор на две трубы (в), хомут (г)
58 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.8.2. Примеры исполнения неподвижной (а) и скользящей (б) опор
при креплении пластмассовой трубы:
1 - труба; 2 - приваренная раструбной сваркой муфта;
3 - хомут неподвижной опоры и фиксатор скользящей опоры;
4 - резиновая прокладка; 5 - строительная конструкция
Рис. 1.8.3. Расположение труб на кронштейне и подвеске:
1 - крепление трубы хомутом; 2 - крепление трубы скобой;
3 - крепление трубы хомутом на подвеске;
4 - строительная конструкция
Крепление труб в опорах разделяют на фиксированное,
жесткое (так называемая неподвижная опора) и нежест-
кое, допускающее осевое перемещение трубы в опоре, -
скользящая опора (рис. 1.8.2).
Комбинированием расположения неподвижных и скользя-
щих опор достигается компенсация температурных измене-
ний длин участков трубопровода в эксплуатационном режиме.
Жесткое крепление труб осуществляется через резиновую
прокладку. Когда крепление медных труб ведут стальными
деталями, то резиновую прокладку труб следует применять
из хлорнесодержащей резины.
Трубы могут располагаться также на кронштейнах или
быть в подвешенном виде на подвесках (рис. 1.8.3).
Опоры трубопровода располагаются по длине на опреде-
ленных расстояних, обеспечивающих допустимый прогиб
трубопровода в соответствии с его механическими показа-
телями. Ниже даны минимальные расстояния между креп-
лениями труб по длине трубопровода для различных мате-
риалов труб.
Расстояния между опорами для трубопроводов из различ-
ных материалов приведены в табл. 1.8.1-1.8.4.
Таблица 1.8.1. Расстояния между опорами
для пластмассовых трубопроводов
Наружный диаметр трубы, мм Расстояния между опорами, м, для рабочей температуры воды
20 °C 70 “С
при прокладке труб:
горизон- верти- горизон- верти-
тально кально тально кально
16,20 0,5 1,0 0,5 1,0
25 0,75 1,5 0,6 1,2
32 0,9 1,8 0,7 1,4
40 1,0 2,0 0,8 1.6
50 1,2 2.4 0,9 1.8
63 1,4 2,8 1,0 2.0
90 1.6 3.2 1,2 2,4
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 59
Таблица 1.8.2. Расстояния между опорами
для полипропиленовых армированных трубопроводов
Наружный диаметр трубы, мм Расстояния между опорами, м, при прокладке труб:
горизонтально вертикально
16 1,0 2,0
20 1,2 2,4
25 1,3 2,6
32 1,5 3,0
40 1,7 3,05
50 1,7 3.0
63 2,1 3,0
00 2,3 3,0
На этаж высотой до 3 м устанавливается одно крепле-
ние стояка.
Таблица 1.8.3. Расстояния между опорами
для металлополимерных трубопроводов
Наружный Расстояния между опорами, м.
диаметр при прокладке труб:
трубы, мм горизонтально вертикально
16,20 0,5-0,8 1.0
25 0,75-1,2 1,2-1,5
32,40,50 1,5 2,5
Таблица 1.8.4. Расстояния между опорами
для медных трубопроводов
Наружный диаметр трубы, мм Расстояния между опорами, м, при прокладке труб:
горизонтально вертикально
15 1,25 1,6
18 1,5 2,0
22 2,0 2,6
28 2,25 2,5
35 2.75 3,0
42 3,0 3,3
54 3,5 3.0
64 4,0 3.8
76 4,25 4,7
89 4,75 5,3
108 5,0 5,5
(Крепежные детали согласно материалу трубы предоста-
ляются также поставщиками труб.)
1.9. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
1.9.1. Прокладка наружных трубопроводов
1.9.2. Прокладка трубопроводов в зданиях
1.9.3. Устройство обогрева пола подачей
горячей воды
За последние десятилетия строительно-монтажными орга-
низациями страны накоплен опыт по устройству наружных
и внутренних инженерных сетей из стальных и чугунных
трубопроводов, который описан в многочисленной науч-
но-технической литературе.
В настоящем разделе главное внимание будет уделено
строительству сантехнических систем из новых современ-
ных трубопроводных материалов: пластмасс различных ви-
дов, металлополимера и меди, труб с индустриальной гид-
ротеплоизоляцией.
Строительные работы по всем видам трубопроводных
систем и применяемым материалам должны выполняться
согласно действующим нормативным документам.
Поставляемые на монтаж трубы и соединительные дета-
ли к ним должны иметь Гигиеническое заключение в случае
применения их для хозяйственно-питьевых нужд, а также
Сертификат соответствия, выданный независимым аккре-
дитованным тестовым органом Госстандарта, Госстроя, Рос-
теста Российской Федерации и т.д.
До начала монтажа проводятся подготовительные рабо-
ты, включающие следующие этапы:
- проверку комплектации материалов и изделий по но-
менклатуре, указанной в проекте, и в соответствии с
ППР. Все материалы и изделия должны иметь докумен-
ты, удостоверяющие их качество;
- подготовку крытых площадок для складирования и хра-
нения труб, соединительных деталей, узлов трубопро-
вода и других изделий из расчета обеспечения не менее
двухсменной потребности;
- проверку комплектации сварочного и монтажного
оборудования, устройств, инструментов и проведение
их наладки;
- проверку знаний линейными ИТР и бригадирами
рабочей и нормативной документации по объекту
строительства;
- подготовку рабочих к производству работ, инструктаж
по технике безопасности.
Дорожное покрытие
•150-0 90-200 мм
4250k
h-----------К --------------И
Рис. 1.9.1. Укладка трубопроводов теплоснабжения в грунт при
бесканальной прокладке
60 СОВРЕМЕННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.9.2. Примеры технологических операций изготовления сварных ПЭ и ПП фасонных деталей:
1 - односекторный отвод; 2 - равнопроходный тройник; 3 - крестовина
К монтажу пластмассовых, металлополимерных и мед-
ных трубопроводов, а также трубопроводов с заводской ги-
дротеплоизоляцией должны допускаться рабочие, прошед-
шие тематическое обучение в рамках отечественной
подготовки спецкадров, или технический персонал, про-
слушавший теоретический курс, сдавший экзамены по
практическим занятиям и получивший свидетельство
в школах, на учебах и семинарах, организованных учебны-
ми центрами или дистрибьютором труб в Российской
Федерации.
1.9.1. ПРОКЛАДКА НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Наружные сантехнические трубопроводы прокладываются
бесканальным способом с укладкой трубы в грунт (рис. 1.9.1)
или укладкой их в непроходные каналы.
К монтажу допускаются пластмассовые сварные фасон-
ные детали, которые выполнены из заготовок, отрезан-
ных от пластмассовых труб, подлежащих прокладке; при
подобном решении обеспечивается однородность мате-
риалов труб и фасонных деталей, которая гарантирует
получение качественных и долговечных сварных швов
строящегося трубопровода. Фасонные детали можно при-
менять как промышленно свариваемые, так и изготовлен-
ные на стройплощадке.
На рис. 1.9.2 показаны принципиальные способы изго-
товления сварных фасонных деталей из трубных заготовок.
Теплоизолированные плети теплопроводов и соедини-
тельные элементы к ним подлежат тщательному осмотру с
целью обнаружения трещин, сколов, надрезов, проколов и
других механических повреждений оболочки гидроизоля-
ции. Обнаруженные в полиэтиленовой оболочке трещины
и глубокие надрезы заделывают с помощью экструзионной
сварки или путем наложения термоусаживающихся манжет.
Трубы и монтажные узлы раскладывают на бровке тран-
шеи с помощью крана или трубоукладчика, с применением
текстильных «полотенец» или стропов, а затем механизма-
ми опускают в траншею (рис. 1.9.3).
Соединение пластмассовых труб в зависимости от диаме-
тра трубы выполняют либо стыковой контактной, либо рас-
трубной сваркой. Операция сварки производится машин-
ными сварочными установками.
Гидроизоляция стыков выполняется после гидравличес-
кого испытания трубопровода на герметичность, осуществ-
ляемого на бровке траншеи.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 61
Рис. 1.9.3. Поднятие и перемещение теплоизолированной трубы в полиэтиленовой оболочке
Рис. 1.9.4. Проход трубопровода сквозь стену: 1 - трубопровод; 2 - стена;
3 - полиуретановая манжета; 4 - цементный раствор
Выполненное стыковое соединение можно подвергать
механическим нагрузкам после остывания ленты до темпе-
ратуры 36—37 °C и далее - до атмосферной температуры.
После сварки плети труб, герметичной заделки сварных
соединений и испытания теплопровода на бровке траншеи,
он опускается на дно траншеи.
Допускается укладка трубопроводов методом постепен-
ного наращивания, выполняемого на дне траншеи.
Монтаж раструбных пластмассовых труб проводится не-
посредственно в траншее последовательной сборкой: вдви-
ганием гладкого конца новой трубы в раструб с резиновым
уплотнением уже уложенной и смонтированной трубы.
Сборка ведется с применением монтажных надвижных уст-
ройств. Для раструбов отрываются приямки с тем, чтобы
труба лежала на дне траншеи всей поверхностью, а не опи-
ралась на край раструба и не провисала.
При обратной засыпке проложенных рядом трубопрово-
дов обязательно над верхом теплоизоляции насыпать вруч-
ную защитный слой из песчаного грунта толщиной не менее
15 см, который не содержал бы твердых включений (щебня,
камней, кирпичей и пр.); после произвести подбивку пазух
между трубопроводами и основанием. Засыпка песка произ-
водится послойно, с уплотнением грунта как между трубами,
так и между трубами и стенками траншеи. После этого тран-
шея засыпается с помощью механизмов местным грунтом.
Сопряжение бесканальных участков теплопроводов с ка-
нальной укладкой труб должно осуществляться путем уст-
ройства торцевой стенки с сальниковым уплотнением во-
круг изолированных труб перед началом канальной
прокладки; для теплопроводов грунтовой прокладки устра-
ивается песчаная обсыпка.
Проход теплопроводов сквозь стенки камер и фундамен-
ты осуществляется с помощью установки манжет из поли-
уретана с последующим бетонированием в строительной
конструкции (рис. 1.9.4).
Соединение наружных и внутренних трубопроводов теп-
лоснабжения, которое обычно производят в подвальном
помещении здания, превращает обе системы в единую и
должна рассчитываться на компенсацию тепловых измене-
ний длины участков системы при пусковом режиме и экс-
плуатационных колебаниях температур теплоносителя с
62 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.9.5. Монтажные устройства для сборки раструбных соединений
с резиновым уплотнителем: рычажным приспособлением (а),
рычагом (б), натяжным устройством (а)
целью определения места установки жесткой опоры вблизи
стыковочного узла.
Чтобы исключить необходимость подобного расчета, при-
нято соглашение, по которому проект наружной теплотрассы
должен включать установку жесткой опоры на входе трубо-
провода в здание, отключая воздействие линейных колеба-
ний длины наружной сети на внутреннюю сеть. Этим же со-
глашением определено: жесткая опора на входе в здание
может не устанавливаться, если прямолинейный участок под-
водящего наружного трубопровода имеет длину менее 10 м.
При монтаже раструбных труб с резиновым уплотните-
лем следует:
- очистить от грязи, воды и пыли внутреннюю поверх-
ность раструба и установленного уплотнителя, а также
наружную поверхность гладкого конца собираемых труб;
- нанести монтажную метку на гладкий конец трубы, пока-
зывающую допустимую величину вдвигания трубы в рас-
труб. Она примерно на 15-20 мм менее глубины раструба;
Ориентировочные значения расстояний для монтажных
меток для ПВХ канализационных труб Упонал (Финляндия):
- смазать фаску гладкого конца и резиновый уплотни-
тель в раструбе смазкой, облегчающей сборку соеди-
нения (смазку поставляют производители или постав-
щики труб);
- вдвинуть в раструб гладкий конец трубы до монтажной
метки, используя инструмент или подручные средства
(рис. 1.9.5).
1.9.2. ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В ЗДАНИЯХ
До начала монтажа внутренних инженерных систем долж-
ны быть выполнены общестроительные работы согласно
организации строительного производства, кроме тех слу-
чаев, когда применяется скрытая прокладка трубопроводов.
Стены должны иметь готовый вид, основание пола (бетон-
ные плиты) - без больших неровностей и очищено от стро-
ительного мусора.
Работы по монтажу трубопроводных систем на
строительном объекте выполняются в следующей после-
довательности:
- трассировка, при которой на наружную поверхность
стен наносятся линии расположения трубных комму-
никаций согласно проектной документации; трасси-
ровка не требуется при коллекторной системе подачи
воды с последующим замоноличиванием в полу труб
цементным раствором;
- установка на стены отопительных приборов, монтаж-
ных плит (металлических пластин) для крепления са-
нитарно-технической арматуры и установка гидроро-
зеток; навеска отопительных приборов производится
согласно инструкциям, прилагаемым заводом-изгото-
вителем к принятому типу прибора;
- установка креплений (опор) для труб; по всей длине
трассированных линий устанавливаются крепежные
детали на расстояниях между ними согласно проекту;
- сварка, пайка или сборка труб, включая стояки и кол-
лекторные узлы с применением соединительных де-
талей и отрезкой труб нужной длины «по месту»; от-
меривание (с некоторым запасом) нужной длины
трубы можно производить, используя нанесенный
порядковый номер метража при наличии мерной
маркировки;
- фиксация труб в крепежных деталях и подсоединение
их к приборам, арматуре или стальным трубопроводам.
При установке медных труб с раструбным соединением
предпочтительно располагать детали по направлению дви-
жения жидкости таким порядком: «раструб - гладкий ко-
нец». Это не распространяется на пайку медных труб и со-
единительных деталей: муфты, угольника, тройника и др.
Монтаж водоразборной и смесительной арматуры ведет-
ся с применением установочных угольников и тройников,
которые крепятся к монтажным плитам. Для водоразбор-
ных кранов применяется одинарная монтажная плита, для
смесителей - двойная.
На монтажной плите обозначено посадочное место уста-
новочных угольника или тройника в виде восьми отвер-
стий, которые обеспечивают необходимую ориентацию их
подсоединений - горизонтально, вертикально или под уг-
лом в 45° (в зависимости от условий монтажа);
- испытание систем на герметичность; настройка систе-
мы отопления на эксплуатационный тепловой режим.
После проведения испытания открытые ниши у водораз-
борной и смесительной арматуры замоноличиваются це-
ментным раствором.
В случае термоизоляции труб от теплопотерь и образова-
ния конденсата, на них устанавливают вспененные пласт-
массовые оболочки.
Резьбовые соединения не рекомендуется заливать пено-
полиуретаном; для теплоизоляции такого соединения сле-
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 63
Рис.1.9.6. Внешний вид плинтуса с трубами отопления, подключенными
к панельному радиатору
дует применять пенополиуретановые полуцилиндры
(«скорлупы»), которые при необходимости могут быть лег-
ко разобраны.
Монтаж напорных МП, ПП, СПЭ и медных трубопроводов
в помещениях выполняют: открыто - по стенам, скрыто - с
заглублением в строительные конструкции или в готовых
плинтусах из ПВХ (рис. 1.9.6). Наряду с сантехническими тру-
бами в плинтусах порой размещают также электрические ка-
бели. В этих случаях интерьер помещения более эстетичен.
Ускорение монтажных работ с повышением надежности
собираемой трубопроводной системы производят с приме-
нением новых видов сантехнических индустриально-мон-
тажных изделий в виде гидророзеток (водорозеток), пред-
ставленных на рис. 1.9.7.
Присоединение ПЭ и ПП труб к фланцевой арматуре или
оборудованию выполняется с помощью привариваемой к
трубе втулки под фланец.
Сборка труб из СПЭ производится путем соединения на
основе эффекта молекулярной памяти или соединительны-
ми деталями с использованием надвижных пресс-муфт и
соединителей компрессионного типа.
Сборка разъемных соединений МП труб и соединитель-
ных деталей ведется различно для каждого вида соединителя.
Порядок проведения на строительном объекте монтажных
операций по сборке МП труб с соединителями КИТЕК
- отрезка трубы нужной длины;
- обработка конца трубы; предварительно концу трубы
придается прямолинейность (для этого возможно при-
менение проволочной пружины); потом разверткой
проводится калибровка внутреннего диаметра в целях
получения необходимых сопрягаемых размеров и
обеспечения гарантированной герметичности соеди-
нения трубы и наконечника концовки.
Операция выполняется режущей частью (фрезой) раз-
вертки, которая вставляется внутрь трубы и вращается; пода-
ча фрезы осуществляется до совмещения конца трубы и рис-
ки, нанесенной на кожух развертки; при выполнении данной
операции следует обращать внимание на то, чтобы снимае-
мая стружка не попадала внутрь трубы. Для предотвращения
этого на конце удлиненной части развертки крепится конус-
ная резиновая прокладка, которая после окончания калиб-
ровки вынимает стружку из внутренней полости трубы; в слу-
чае отсутствия таковой прокладки конец трубы при
обработке следует направлять вниз. Затем, после калибровки,
на торце трубы укороченной частью развертки выполняется
равномерная фаска, служащая для плавного захода пуансона
ручного пресса. Заглубляться разверткой следует на величи-
ну 2-3 мм, здесь также надлежит следить за тем, чтобы поли-
этиленовая стружка не попадала в трубу;
- установка пресс-муфты, которая надвигается на трубу
таким образом, чтобы резьбовая ее часть была обраще-
на к концу трубы; причем на трубу холодного водопро-
вода одевается латунная пресс-муфта, а на трубу тепло-
провода - пластмассовая.
- запрессовка ручным прессом соединительной детали в
трубу,
- подключение концовки к арматуре, коллектору, отопи-
тельным приборам, трубопроводам, имеющим трубную
резьбу. Присоединение осуществляется традиционным
способом с применением подмотки в виде льняной
пряди, ленты ФУМ, герметизирующих паст и т.п.;
- наворачивание пресс-муфты на концовку.
Сборка МП труб и соединительных деталей с приме-
нением соединителей ВЕСТОЛ, КОФИТ, ЕВРОКОНУС
аналогична для всех этих соединителей, не требует исполь-
зования ручного пресса и включает последовательные опе-
рации: резка, надвигание на трубу пресс-муфты и разрезного
латунного обжимного кольца, снятие фаски с внутреннего
диаметра трубы, его калибровка, вдвигание соединителя в от-
калиброванную трубу, вставка трубы с соединителем в соеди-
нительную деталь, наворачивание пресс-муфты на резьбу,
выполненную на соединительной детали, коллекторе, радиа-
торной разводке, гидророзетке, сантехнической арматуре,
или на резьбу трубопровода.
Сборка ведется исключительно гаечными ключами.
Сборка МП и медных труб механическим обжатием.
Обжатие труб на штуцере соединительной детали вклю-
чает следующие операции:
ДЛЯ МП труб:
отрезка трубы; создание внутренней фаски (ей обеспечива-
ется последующая правильная центровка трубы); калибров-
ка внутреннего диаметра и, при завершении калибровки,
нанесение на трубу фломастером контрольной метки через
отверстие в калибровочном приспособлении; вдвигание
трубы до упора в зазор между штуцером соединителя и об-
жимной гильзой, контроль по нанесеннной метке; обжатие
соединения;
для медных труб:
сборка соединяемой трубы с соединительной деталью или
соединяемых между собой труб; обжатие соединений.
При монтаже систем из полипропиленовых труб приме-
няются:
- раструбная сварка полипропиленовых трубы и соеди-
нительной детали;
- сборка предварительно привариваемой к трубе комби-
нированной соединительной детали с резьбовыми де-
талями трубопровода.
1.9.3. УСТРОЙСТВО ОБОГРЕВА ПОЛА ПОДАЧЕЙ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
В последнее время в стране стало применяться отопление
жилых, общественных и производственных помещений че-
рез нагрев пола; существуют два способа такого нагрева:
электрокабелями и трубопроводами водяного отопления,
64 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис.1.9.7. Подключение труб отопления к радиатору через гидророзетки в нише и полу
при которых нагревательные элементы располагаются в
строительной конструкции пола.
Не вдаваясь в технико-экономическое сравнение этих
вариантов, рассмотрим обогрев помещений водяным
отоплением.
Устройство «теплого пола» не регламентировано феде-
ральными нормами, имеются наработки фирм-поставщи-
ков пластмассовых, металлополимерных и медных труб.
Для нагрева пола применяют трубы внутренним диамет-
ром 12-16 мм. При этом греющий контур должен быть вы-
полнен из единой трубы, без составных участков; у трубы
греющего контура должно быть два соединения - это под-
ключения к подающему и обратному коллекторам. При дли-
не МП труб упомянутых диаметров в бухтах по 100-200 м
такое требование выполнимо. Однако допускаются также
соединения труб контура, выполненные сваркой термопла-
стичных труб или пайкой медных труб; перед замоноличе-
ванием сварных и паяных соединений греющий контур
следует подвергнуть испытательному давлению.
Сама греющая труба помещается в пластмассовую гофри-
рованную трубу-оболочку, внутренний диаметр которой на
несколько миллиметров больше наружного диаметра рабо-
чей греющей трубы, что позволяет греющей трубе «дышать»
при эксплуатационных перепадах температуры теплоноси-
теля и соответствующих изменениях длины трубы.
Раскладка трубы по принятой схеме греющего контура и
ее крепление к теплоизоляционным плитам осуществляется
либо пластмассовыми скобами, либо укладкой между высту-
пами различной конфигурации, расположенными в опреде-
ленном сетчатом порядке на отдельно изготавливаемой
пластмассовой плате больших размеров, либо с применени-
ем гнездных для труб монтажных шин (реек).
В качестве крепежа (стяжками из различных материалов)
и фиксации раскладки греющего контура возможно также
использование стальной арматурной сетки, которая после
укладки сверху цементной стяжки придает полу свойства
армирования и дополнительно повышает его механичес-
кую прочность.
Специально для устройства «теплых полов» производи-
тели наладили выпуск теплоизоляционных плит в виде
рулонов, позволяющих вести монтаж индустриальными
способами. Раскатываемые рулоны шириной по 1 м име-
ют по высоте (снизу вверх) материалы: пенопласт, тонко-
стенный алюминиевый лист с клеящей основой и нане-
сенной на его наружную поверхность цветную
квадратную сетку, позволяющую упростить раскладку тру-
бы греющего контура.
Вид раскладки отопительных труб по площади помеще-
ний показан на рис. 1.5.3.
Если площадь пола отдельных помещений превышает
40 м2, то она разбивается на карты (бетонируемые модули ука-
занным размером) с разделительными швами. Если же размер
площади теплого пола не превышает 40 м2, то устраивается
бесшовное покрытие в виде единой цементной стяжки.
Работы по устройству «теплого пола» ведутся в следую-
щем порядке.
1. По всему периметру стен помещения размещается боко-
вая, рантовая теплоизоляция, высота которой должна быть
выше расчетной поверхности чистого пола. Она устанавли-
вается непосредственно на подготовленное основание.
2. На основание пола укладывается теплозвукоизоляцион-
ный вспененный рулонный материал (шириной 1 м и длиной
до 2 м) или плоские плиты (размером до 2x2 м) с фольгиро-
ванным верхом или цилиндрическими выступами, располо-
женными вертикальными и горизонтальными рядами.
3. Производится раскладка трубы по принятой проектом
схеме. Крепление трубы ктеплозвукоизоляции осуществля-
ется либо анкерными пластиковыми скобами, пристрели-
ваемыми к ней, либо укладкой трубы в зазоры между рядами
выступов.
На пересечении трубами разделительных швов в эти мес-
та на трубы надеваются отрезки гофрированной полимер-
ной трубы. Они же надеваются и на концевые участки тру-
бы, граничащие со стяжкой.
4. Конец «вход» контура подключается одним из типов со-
единителя к подающему коллектору или к подающему стояку
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 65
отопления. В слабонапорном режиме производится заполне-
ние трубы рабочего контура водой с вытеснением воздуха и
промывкой ее от случайных загрязнений. Промывочную во-
ду следует отвести в канализацию или в сборную емкость.
5. Конец «выход» контура подключается к коллектору об-
ратной линии или к обратному стояку отопления. Произво-
дится опрессовка греющего контура; испытательное давле-
ние на герметичность составляет 1 МПа (10 кгс/см2) и
выдерживается 24 часа.
6. Не снимая давления в трубе, имеющей комнатную темпе-
ратуру воды, укладывается растворная стяжка. Полное затвер-
девание ее с учетом испарения влаги и в зависимости от тол-
щины слоя стяжки происходит в течение 21-28 дней. Только
после этого срока допускается начинать прогрев стяжки.
7. Первоначальная температура теплоносителя устанав-
ливается небольшая (порядка 25 °C), определяемая любым
практическим измерением. Такая температура держится
3 дня, а затем поднимается до эксплуатационной, при кото-
рой следует 4-дневная выдержка.
8. На стяжку производится настил напольного покрытия.
9. Срезается заподлицо с напольным покрытием выступа-
ющая рантовая изоляция.
10. Система «теплого пола» запускается в эксплуатацион-
ный режим.
Практические вопросы по монтажу пластмассовых тру-
бопроводов рассматриваются на семинарах, проводимых в
лицензионных учебных центрах при ведущих организаци-
ях, в ИПК Госстроя России.
1.10. РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ
1.10.1. Наружные сети теплопроводов
1.10.2. Внутренние системы
Технология ремонта поврежденных трубопроводов прин-
ципиально для всех типов труб сводится к единому реше-
нию - удалению аварийного участка или участков и замене
их новым, назывемым вставкой.
1.10.1. Наружные сети теплопроводов
Ремонт стального трубопровода с изоляцией из ППУ про-
изводится в следующей последовательности:
- отключение поврежденного трубопровода с обеих сто-
рон от места аварии;
- отрытие и осушение места повредения трубопровода;
- определение точного расположения и характера разру-
шения трубы;
- принятие схемы восстановления по виду повреждения
(заварка трещин стальными заплатами, удаление повреж-
денного участка трубопровода и врезка вставки сваркой);
- заполнение отремонтированного трубопровода и его
испытание;
- устройство тепловой и гидрозащитной изоляции;
- засыпка трубопровода по технологии первоначальной
укладки.
Ремонт полипропиленового трубопровода с изоляцией
из ППУ производится в следующей последовательности:
- отключение поврежденного трубопровода с обеих сто-
рон от места аварии;
Рис. 1.10.1. Перекрытие медных стояков созданием ледяных пробок при
ремонтных работах
- отрытие и осушение места повреждения трубопровода;
- определение точного расположения и характера разру-
шения трубы;
- удаление поврежденного участка трубопровода;
- изготовление вставки с концами, оснащенными флан-
цами;
- приварка на два оставшихся конца трубопровода вту-
лок под фланцы, которые предварительно надеваются
на ремонтируемый трубопровод;
- сборка вставки и трубопровода с затяжкой фланцевых
соединений;
- заполнение отремонтированного трубопровода и его
испытание;
- устройство тепловой и гидрозащитной изоляции;
- засыпка трубопровода по технологии первоначальной
укладки.
1.10.2. Внутренние системы
Ремонт может производиться при двух различных ситуаци-
ях, зависящих от длительности восстановления трубопро-
водной системы и от технических способов устранения
разрушенного трубопровода:
- с опорожнением трубопроводной системы;
- без отключения и опорожнения всей системы, а лишь к пе-
рекрытию небольшого аварийного участка трубопровода.
Операция по отключению разрушенного участка прово-
дится либо запорной арматурой, либо новой технологией -
созданием локальных ледяных пробок, перекрывающих
проходное сечение трубы (рис. 1.10.1).
Непременными условиями при этом являются: во-пер-
вых, диаметр трубы из любого материала должен быть не
более 50 мм; во-вторых, отсутствие движения воды по тру-
бе, то есть скорость жидкости должна быть нулевой или ми-
нимальной (например, при подтекании радиатора), так как
иначе не сможет быть наращена ледяная пробка.
Последовательность описываемых далее ремонтных опе-
раций дается как пример и не обязательна в очередности, ее
можно операционно варьировать согласно местной ситуа-
ции, опыту и навыкам ремонтного персонала.
Ремонт ПП и ПП-арм трубопроводов выполняется
сваркой с применением литых соединительных ПП деталей
или сваркой и сборкой с применением комбинированных
ПП соединительных деталей. Для ПП-арм труб выполняется
66 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
дополнительная операция по удалению алюминиевой
армировки перед сваркой.
Проводя ремонт, следует обязательно применять только
те трубы и соединительные детали, которые использовались
при строительстве данной трубопроводной системы, т.е.
применять материалы того же композиционного состава.
В этой связи рекомендуется после строительства системы
оставлять на складе некоторый ремонтный запас труб и дета-
лей, снабжая его бирками адреса объекта. При отсутствии та-
ких материалов нужно брать подобную продукцию того же
производителя и производить предварительные пробные
сварки с трубой, вырезанной из ремонтируемой системы.
Восстановление поврежденного трубопровода сваркой
враструб ведется в следующей последовательности:
- удаление дефектного участка трубопровода;
- изготовление вставки по одному из вариантов, опреде-
ляющих ведение сварочных работ:
1) имеется возможность осевых перемещений сварива-
емых деталей, то вставка выполняется с приваренны-
ми по обоим ее концам соединительных деталей в
виде муфты;
2) если не имеется возможности осевых перемещений
свариваемых деталей, то вставка выполняется с прива-
ренными по обоим ее концам втулками под фланец;
перед сваркой фланцы надеваются на вставку;
3) если возможность осевых перемещений свариваемых
деталей ограничена, то вставка выполняется с прива-
ренной на одном ее конце муфтой, а на другом конце
втулки - под фланец;
- подготовка сообразно выбранному варианту концов
ремонтируемой трубы;
- установка вставки взамен удаленного участка;
- проверка на герметичность отремонтированного участка.
Ремонтные работы МП трубопроводов производятся сбор-
кой и ведутся специфически для каждого типа соединителя.
Ремонт с применением соединителей КИТЕК
Выполняются следующие операции:
- удаление дефектного участка трубопровода;
- создание заходной фаски и калибровка внутреннего ди-
аметра обоих концов труб системы, получившихся по-
сле удаления дефектного участка, и на одном из концов
вставки (например, на левом);
- надвигание на все три конца труб (два на трубопроводе
системы и один на вставке слева) пресс-муфт: латун-
ных - для холодного водопровода или пластмассовых -
для горячего водопровода и отопления; следует обра-
тить внимание на то, чтобы резьбовая часть пресс-муфт
была направлена к концу трубы;
- запрессовка ручным прессом концовок В или Н в оба от-
верстия труб системы и во вставку слева;
- сборка трех запрессованных концовок с равнопроход-
ными ниппелями (при концовках В) или муфтами (при
концовках Н);
- накручивание пресс-муфт на эти три концовки;
- отмеривание «по месту» нужной длины вставки и ее от-
резка;
- надвигание пресс-муфты на правый конец вставки и за-
прессовка в нее концовки В или Н;
- сборка правой концовки вставки с ниппелем или муф-
той на правой трубе системы;
- накручивание пресс-муфты на правую концовку вставки;
- проверка на герметичность отремонтированного участка.
Ремонт с применением соединителей ВЕСТОЛ, КОФИТ, ЕВРОКОНУС
Выполняются следующие операции:
- удаление дефектного участка;
- отрезка вставки длиной, несколько большей длины вы-
резанного участка;
- создание заходной фаски и калибровка внутреннего ди-
аметра обоих концов труб системы, получившихся по-
сле удаления дефектного участка, и одного из концов
вставки (например, левого); обратить внимание на то,
чтобы снимаемая стружка не попадала внутрь трубы;
- надвигание пресс-муфт и колец на все три конца труб
(два на трубопроводе системы и один на вставке слева);
обратить внимание на то, чтобы резьбовая часть пресс-
муфт была направлена к концу трубы;
- вдвигание в три подготовленные отверстия применяе-
мого типа соединителя;
- надвигание труб на концевые участки соединителей;
- сборка соединителей с ниппелями наворачиванием
пресс-муфт на ниппель;
- сборка соединителя на вставке (вдвинутым в ее левый
конец) с ниппелем, смонтированным на левом конце
трубы системы;
- отмеривание нужной длины вставки и ее отрезка с уче-
том линейных размеров применяемого соединителя;
- создание фаски и калибровка внутреннего диаметра
правого конца вставки;
- надвигание пресс-муфты и кольца на правый конец
вставки;
- вдвигание в подготовленное отверстие применяемого
соединителя;
- сборка соединителя вставки с ниппелем, собранным ра-
нее на правом конце трубопровода системы;
-проверка отремонтированного участка на герме-
тичность.
Ремонт прессовым обжатием трубы на соединительной детали
Выполняются следующие операции:
- удаление дефектного участка;
- отрезка вставки длиной несколько большей длины уда-
ленного дефектного участка;
- создание заходной фаски и калибровка внутреннего
диаметра обоих концов труб системы и одного из кон-
цов вставки (например, левого);
- вдвигание до упора одного из концов труб системы,
получившихся после удаления дефектного участка
(например, левого) в кольцевой зазор ниппеля; обжа-
тие левой гильзы ниппеля;
- вдвигание левого конца вставки в кольцевой зазор нип-
пеля справа; обжатие правой гильзы ниппеля;
- вдвигание правого конца трубы системы в кольцевой
зазор нового ниппеля справа; обжатие правой гильзы
ниппеля;
- с учетом линейных размеров ниппеля отмеривание
нужной длины вставки и ее отрезка;
- снятие фаски с внутреннего диаметра и калибровка
правого конца вставки;
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 67
- вдвигание правого конца вставки в левый кольцевой зазор
нового ниппеля; обжатие левой гильзы нового ниппеля;
-проверка на герметичность отремонтированного
участка.
Ремонтные работы трубопроводов из СПЭ (РЕХ)
производятся аналогично технологии ремонта МП труб с
прессовым обжатием, но вместо операции обжатия как у
МП труб применяются кольца с эффектом молекулярной
памяти или надвижные опрессовочные гильзы.
Ремонт медных трубопроводов проводится принци-
пиально также как и для описанных выше видов труб, т.е. с
использованием вставки. Ее установку на место вырезанной
поврежденной трубы производят пайкой или применяя
пресс-фитинги.
В заключение еще раз повторим, что последовательность
всех рассмотренных операций ремонта дается как пример
и не обязательна; их очередность можно менять.
В пред дверии возможного замораживания системы (с на-
чалом сильных морозов по прогнозам синоптиков или по
сообщению энергетических служб о предстоящем отклю-
чении подачи электроэнергии) необходимо опорожнить
систему внутреннего водопровода и отопления.
В случае замерзания воды в сантехнической системе ее
следует отогревать: подачей плюсовых температур тепло-
выми пушками в помещения, где проходят начальные уча-
стки системы, прогревом труб теплым воздухом, проливкой
сантехнической системы горячей водой от незамерзших
коммуникаций. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ отогре-
вать полимерные трубы открытым пламенем во избежание
их деструкции.
Во время отогрева трубопроводов определяются места
прорыва труб, разрушение арматуры, отопительных прибо-
ров, латунных соединительных деталей или соединителей
(в практике это очень часто относится к соединителям ВЕ-
СТОЛ, КОФИТ, ЕВРОКОНУС в связи с малой толщиной сте-
нок входящих в них деталей).
При оттаивании следует обеспечить сбор и удаление сте-
кающей воды.
Заполненную льдом замороженную систему необходи-
мо осмотреть с целью выявления повреждений, обращая
внимание:
- на трубопроводы (возможны разрывы труб со вздути-
ем стенок и выходом льда наружу у мягких медных труб,
у труб полутвердого и твердого состояний местные про-
рывы труб с появлением небольших сквозных трещин
могут быть в местах капиллярной пайки трубы и брон-
зового или латунного фитинга с переходом на резьбо-
вое соединение, здесь вздутие происходит в примыкаю-
щей к фитингу отожженной зоне трубы);
- на соединения, выполненные капиллярной пайкой,
компрессионные и самофиксирующиеся фитинги (воз-
можно сползание фитингов с труб по капиллярной пай-
ке, непосредственно по трубе компрессионного фитин-
га или разъединение корпуса и концевой втулки по
сборке самофиксирующегося фитинга);
- на запорную арматуру в виде шаровых кранов (воз-
можны 2 вида нарушения их работоспособности: раз-
рыв корпуса с появлением сквозных щелей на боко-
вых стенках и полное разъединение резьбовой сборки
корпусных деталей).
Во избежание разрыва замерзающей водой корпуса кра-
на, смонтированного на трубопроводе, который длитель-
ное время не работает и подвержен отрицательным темпе-
ратурам, рекомендуется, после опорожнения трубопровода,
шаровой кран поставить в открытое положение.
После опорожнения системы произвести необходимый
ремонт.
Техника безопасности при монтаже и ремонте
При строительстве рассматриваемых трубопроводов долж-
ны выполняться общестроительные нормативные докумен-
ты по технике безопасности, документы по технике безопас-
ности при устройстве внутренних санитарно-технических
систем, при монтаже сетей водоснабжения и отопления из
пластмассовых, металлополимерных и медных труб, а также
требования положений Инструкций по монтажу и технике
безопасности, которые описаны в сопроводительных доку-
ментах фирм-производителей и поставщиков труб из раз-
личных материалов.
Пластмассовые трубы при атмосферных условиях не вы-
деляют в окружающую среду токсичных веществ и не ока-
зывают вредного воздействия на человеческий организм;
но по пожарной классификации они относятся к группе
«Горючие» и при возгорании горят коптящим пламенем.
Тушение горящих пластмассовых труб производят огне-
тушащими составами и средствами: двуокисью углерода, пе-
ной, распыленной водой со смягчителями, кошмой и др.
Для защиты человеческого организма от продуктов горе-
ния необходимо пользоваться изолирующими или фильт-
рующими противогазами.
Подготовка к пайке и сам ее процесс связаны с выделени-
ем пыли, вредных паров и газов цветных металлов и флю-
сов, которые, попадая в организм человека через дыхатель-
ные органы, пищевод или кожу, вызывают отравление
организма, раздражение слизистой оболочки глаз, пораже-
ние кожного покрова и др.
Во время нагрева флюсы выделяют газы или дым; некото-
рые из них, такие как канифолевые, выделяют большое ко-
личество не очень вредного дыма, другие выделяют газы,
которые в заметных количествах вредны при вдыхании.
Недопустима продолжительная работа при загрязнении
воздуха галогенами (галоидами): фтор, хлор и некоторыми
газами органических флюсов. Главными условиями преду-
преждения травматизма и нежелательного воздействия газов
являются хорошая вентиляция места выполнения паяного
соединения, защита рабочего от ожогов, умение обращаться
с флюсами. Рабочий должен быть обеспечен соответствую-
щей спецодеждой и маской с надлежащей защитой лица.
Детали, обезжиренные другими растворителями, необхо-
димо полностью просушить перед пайкой, поскольку про-
дукты их разложения при нагреве могут быть токсичными.
Припои и флюсы содержат вещества, попадание которых
в желудок недопустимо, поэтому после работы с ними сле-
дует обязательно мыть руки перед приемом пищи.
Оборудование, инструменты и шланги газосварочной ап-
паратуры необходимо поддерживать в хорошем техничес-
ком состоянии; не допускаются к эксплуатации изношен-
ные шланги. Шланги следует располагать на достаточном
расстоянии от пламени и не допускать контакта с горячими
металлами.
68 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
1.П. РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
МОНТАЖНЫХ РАБОТ. ПРИЕМЫ РАБОТЫ С НИМИ
1.11.1. Инструмент для резки труб
1.11.2. Инструмент для гнутья (гибки) труб
1.11.3. Инструмент для прессового обжатия труб из СПЭ
и медных труб
1.11.4. Инструмент для нарезки резьбы на стальных трубах
1.11.5. Оборудование для сварки пластмассовых труб
1.11.6. Оборудование для пайки медных труб
1.11.7. Инструмент для сборки труб
1.11.8. Инструмент для вспомогательных операций
1.11.9. Устройства по местному замораживанию труб при
ремонтных работах
Изготовители монтажного инструмента выпускают его на-
борами, комплектуя инструменты по специфике трубного
материала и по обеспечению полного цикла технологичес-
ких операций при создании трубопроводной сети.
Представляемый в настоящем разделе набор инструмен-
та и оборудования для работы с трубами из различных ма-
териалов приводится по виду выполняемой операции.
1.11.1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ
Рабочий ручной инструмент позволяет производить резку
пластмассовых, МП, медных, стальных и чугунных труб; он
включает следующий набор:
- ножницы-секатор, перерезающие пластмассовые и ме-
таллополимерные трубы диаметром до 63 мм;
- ножницы гильотинного типа, применяемые для резки
таких же труб диаметром до 315 мм; в качестве режуще-
го элемента используют выдвигаемый остроотточен-
ный клинообразный нож;
- труборез, работающий по классическому способу реза-
ния (постепенной подачей резца в материал) и пригод-
ный не только для резания пластмассовых, но и металли-
ческих труб диаметром до 63 мм; операция перерезания
производится высокопрочным ножом, вращаемым во-
круг трубы; при каждом новом обороте нож плавно уг-
лубляют в стенку трубы;
- ножовка и пила.
Рис. 1.11.1. Инструмент для резки пластмассовых, металлополимерных
и медных труб малого диаметра: 1 - ножницы-секатор; 2 - труборез
Рис. 1.11.2. Инструмент для резки пластмассовых труб малого диаметра
Резка инструментом проводится при перпендикулярном
расположении режущих элементов к оси трубы.
Резку труб больших диаметров ведут механизмами.
Рис. 1.11.3. Электропила на базе дрели Rems, Rothenberger, Ridgid tool
1.112. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГНУТЬЯ (ГИБКИ) ТРУБ
Изгиб МП труб выполняют с применением проволочных
пружин, вставляемых внутрь трубы, или пружинами, наде-
ваемыми на трубу снаружи.
Медные трубы изгибают приспособлениями, на которых
с заданным для каждого диаметра трубы минимальным ра-
диусом можно выполнить изгиб на любой угол, вплоть
до 180°. Медные трубы изгибают в приспособлениях ручно-
го действия.
liiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii.
Рис. 1.11.4. Витая пружина для ручного гнутья МП и медных труб
диаметром до 20 мм
Рис. 1.11.5. Приспособление для гибки медных труб Rems, Rothenberger,
Ridgid tool
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 69
1.11.3. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОГО ОБЖАТИЯ ТРУБ
ИЗ СПЗ И МЕДНЫХ ТРУБ
Прессовое обжатие применяется для неразъемных соеди-
нений МП и медных труб; производится вручную (пресс-
клещами) или механизированно (электропрессом с пита-
нием от сети либо от устанавливаеваемых внутри него
аккумуляторных батарей); их емкость позволяет произвес-
ти до 150 обжатий труб.
Операция обжатия электропрессом включает: разведе-
ние обжимных цанг, введение их в зону обжатия: собран-
ные через соединитель трубы, смыкание цанг до полного
соприкосновения их над трубой поочередно на каждом
прессовом соединении, разведение цанг и освобождение
готового соединения.
Рис. 1.11.6. Ручные пресс-клещи для прессового обжатия МП и медных труб
Рис. 1.11.7. Электроинструмент для прессового обжатия МП и медных труб
1.11.4. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ
Рис. 1.11.8. Ручной клупп с трещоткой для нарезания резьбы на стальных
трубах 1/2-2"
1.11.5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
Как упоминалось ранее, существуют два вида сварки пласт-
массовых труб: стыковая контактная (для диаметров 63-315
мм) и раструбная (для диаметров 12-110 мм).
В зависимости от размера диаметра трубы применяют
ручную или машинную сварку труб.
Стыковая сварка используется главным образом при стро-
ительстве наружных инженерных коммуникаций, раструб-
ная сварка - при монтаже внутренних систем. Стыковая
сварка рекомендуется при толщине стенки трубы более 4 мм.
Монтажные сварочные машины передвижного (перенос-
ного) типа используют при сварке трубопроводов на
стройплощадке, проводя ими также сварочные работы не-
посредственно в траншее при соединении труб в осевом
направлении (выполняя так называемые прямые стыки).
Стационарные сварочные машины применяют в основ-
ном в цехах для изготовления фасонных деталей из труб-
ных заготовок со сваркой деталей под углом.
Рис. 1.11.9. Переносная машина WIDOS 4600 (от МЕТАПЛАСТ)
для стыковой сварки термопластичных труб диаметром 63-250 мм
в строительно-монтажных условиях:
1 - каретка с зажимными хомутами труб; 2 - электроприводное
устройство по снятию материала с торцов труб острооточенными
радиальными резцами; 3 - блок гидравлического управления
перемещением подвижных зажимных хомутов (комплектуется плоскими
дисковыми электронагревателями с антиадгезионным покрытием рабочей
поверхности для оплавления торцов труб)
Рис. 1.11.10. Машина Rothenberger для стыковой сварки
Процедура стыковой сварки содержит поочередное вы-
полнение следующих технологических операций:
- проверка работоспособности электронагревателя и на-
стройка его на температуру плавления (сварки) трубно-
го материала;
- проверка работоспособности гидравлической стан-
ции: перемещение зажимных хомутов, создание требу-
емого давления осадки труб;
- очистка концов труб на расстоянии не менее 30 мм от
края от загрязнений (удаление загрязнений произво-
дится водой с применением волосяных щеток с про-
тиркой ветошью до сухого состояния);
- установка и закрепление труб в зажимных хомутах сва-
рочной машины;
- сближением концов труб производится их центровка и
регулируется соосность труб;
- введение торцовочного приспособления между разве-
денными концами труб;
70 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
- одновременное снятие слоя материала с обоих торцов
труб при сведении концов труб под некоторым постоян-
ным усилием, необходимым для срезывания материала;
- удаление торцовочного приспособления и установка
на его место нагревателя в рабочем температурном ре-
жиме сварки;
- одновременный нагрев торцов труб до вязкотекучего
состояния, производимый при сближении торцов с на-
гревателем и удержании их под усилием оплавления;
- разведение труб, удаление нагревателя и сведение за-
жимных хомутов с трубами до полного контакта тор-
цов; промежуток времени между отделением торцов от
нагревателя и до стыковки оплавленных торцов, назы-
ваемый технологической паузой, следует сократить
до минимума, так как остывающий материал торцов
подвергатся окислению, негативно сказывающемуся на
качестве сварного шва;
- удержание труб под постоянным давлением осадки до
остывания и видимого формирования шва;
- снятие давления, освобождение хомутов, вынос трубы
из установки;
- естественное охлаждение и завершение окончательно-
го структурообразования сварного шва.
Создаваемые давления подвижной трубы на неподвиж-
ную при проведении сварочных операций по времени по-
казаны графически на рис. 1.11.11.
Давление, создаваемое на торцах свариваемых труб, вна-
чале следует поддерживать равным 0,15 МПа для быстрого
снятия возможных незначительных неровностей на тор-
цах. С появлением вокруг трубы, на ее кромках, валика рас-
плавленного полимера давление снижают до табличных
значений; начинаются прогрев и проплавление полимера в
глубину стенки. Проплавление торцов при пониженном
давлении вызвано необходимостью перехода прилегаю-
щих к плоскости нагревательного диска слоев полимера в
вязотекучее состояние. Достаточную степень проплавления
Рис. 1.11.11. Диаграмма «время-давление» при стыковой сварке ПЭ труб:
Р - давление, создаваемое на торцах труб; Ропл - давление при оплавле-
нии торцов труб; Рпропл- давление при проплавлении торцов труб; Рж -
давление осадки торцов труб при сварке; t- время; Топл - время оплавле-
ния торцов труб; ^пропл - время проплавления торцов труб; 1тп - время тех-
нологической паузы; 10С - время выхода на давление осадки; (охл - время
охлаждения сварного соединения
торцов обеих труб можно определить визуально по дости-
жении расплавленными валиками высоты порядка 1-2 мм.
Промежуток времени между окончанием проплавления и
соединением труб (время технологической паузы) следует
минимально сократить, поскольку оплавленные поверхно-
сти сразу же подвергаются воздействию более низкой тем-
пературы окружающего воздуха, при которой начинается
процесс термоокислительной деструкции, отрицательно
влияющей на прочность сварного шва.
Так, увеличение технологической паузы до 5 с при темпе-
ратуре наружного воздуха 20 °C снижает прочность сварно-
го соединения примерно на 30 %.
Технологические параметры стыковой контактной свар-
ки (температура плавления термопластичного материала
трубы, усилие на резцы торцовочного приспособления при
торцовке, усилие на торцы при нагреве и оплавлении, давле-
ние осадки при сварке, время нагрева торцов, время охлаж-
дения сварного соединения) зависят от марки термопласта,
диаметра и толщины стенки трубы и определяются для каж-
дого конкретного случая. Такие данные следует получать от
производителя труб. Перед проведением основных свароч-
ных работ рекомендуется произвести пробные сварки с по-
следующим испытанием полученных сварных соединений.
Ориентировочные значения параметров стыковой свар-
ки ПЭ труб представлены в табл. 1.11.1.
Таблица 1.11.1. Ориентировочные параметры стыковой сварки ПЭ и ПП труб (температура окружающего воздуха 20 °C)
Параметры сварки Материал труб:
ПЗВД ПЭНД ПП
Температура нагревательного диска, °C 220+10 240*10 240*10
Давление на торцы труб
при проплавлении. МПа 0,02-0,05 0,02-0,05 0,04-0,08
Время проплавления, с, при толщине стенки труб, мм:
4 35 50 60
6 50 70 80
8 70 80 90
10 85 110 120
12 100 130 150
14 120 160 180
16 160 200 240
Время технологической лаузы, с 2-3 2-3 2-3
Давление осадки при сварке труб. МПа 0,1-0,2 0,2-0,3 0,2-0,3
Продолжительность охлаждения сварного стыка под давлением осадки, мин, не менее, при толщине стенки трубы:
4-6 4 5 5
7-12 8 9 10
13-16 15 16 17
Ручная раструбная сварка ПЭ и ПП труб и соединительных деталей
Соединение трубопроводных деталей диаметром 16-90 мм
проводят ручной сваркой.
Процесс раструбной сварки включает одновременный
нагрев соединяемых деталей, выполняемый на сварочных
насадках (см. рис. 1.7.3); после технологической выдержки в
режиме нагрева производится снятие деталей с насадок, их
сопряжение и последующее естественное охлаждение сва-
ренных деталей.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 71
Рис. 1.11.12. Внешний вид устройства для ручной раструбной сварки труб
диаметром 16-40 мм (а) и вид сверху на него (б), штатив условно не
показан
Дм каждого наружного диаметра трубы подобраны пары
насадок «гильза-дорн», применяемые в комплекте с электро-
нагревателями; в насадку «гильза» вводится труба, на насадку
«дорн» надевается соединительная деталь. Дм удобства рабо-
ты и закрепления навыков предпочтительно крепление наса-
док на электронагревателе в таком варианте: слева - гильза,
труба берется левой рукой; справа - дорн, соединительная
деталь осаживается на трубу правой рукой (рекомендуется
дм правши).
Очередность выполнения сварки:
-на нагревательной плате устанавливаются насадки
«гильза-дорн», соответствующие наружному диаметру
трубы; рабочие поверхности насадок должны быть
обезжирены ацетоном или водным раствором спирта;
в случаях налипания на насадки полимера от предыду-
щей сварки, также необходимо произвести очистку ра-
бочих поверхностей. При тефлоновых (фторопласто-
вых) покрытиях налипания не происходит,
- сварочное устройство включается в электросеть и про-
изводится предварительный прогрев насадок; в зависи-
мости от конструктивных особенностей сварочного
устройства и температур окружающего воздушного
пространства время прогрева может составлять от 10
до 30 МИН;
- соответствующая технологии сварки температура нагре-
ва насадок составмет: дм ПЭВД 250-280 °C, для ПЭНД
230-250 °C, дм ПП 260-270 °C; в различных конструк-
циях сварочных устройств достижение заданной темпе-
ратуры показывается одним из сигналов: загоранием, по-
гасанием или миганием контрольной лампочки
(оговорено в паспортах на изделие); проверка истинной
температуры нагрева насадок проводится портативны-
ми контактными цифровыми термометрами или быст-
родействующими меловыми индикаторами, определяю-
щими температуру поверхности с погрешностью + 5 °C
путем смены окраски нанесенной линии (штриха);
-свариваемые поверхности обезжириваются водным
раствором спирта или протираются чистыми льняны-
ми либо хлопчатобумажными тканями, но не тканями
из искусственного волокна;
- для ориентации взаимного расположения свариваемых
деталей трубопроводной системы на трубу и соедини-
тельную деталь наносят вспомогательные продольные
метки, которые при сварке должны совпадать;
- конец ранее обработанной трубы осевым перемещени-
ем, не вращая, плавно, по мере прогрева, вводится в
гильзу до нанесенной ограничительной поперечной
метки и сразу же на дорн до упора насаживается соеди-
нительная деталь, также плавно и не поворачивая ее;
- выдерживается регламентированное время прогрева
обеих деталей до вязкотекучего состояния;
Рис. 1.11.13. Подготовленные к сварке полипропиленовые труба и трой-
ник в вязкотекучем состоянии
- детали снимаются с насадок (рис. 1.11.13) и быстро, не
более 1-2 с, сопрягаются по продольным меткам; нане-
сенная поперечная метка на трубе при этом будет за-
крыта гратом; при выполнении этой операции не допу-
скаются вращательные движения деталей относительно
друг друга, возможна лишь небольшая корректировка
окончательного расположения деталей в конечной ста-
дии сварки;
- естественным путем производится охлаждение сварно-
го соединения и деталей.
У армированных полипропиленовых труб перед сваркой
обрабатывается конец трубы: фрезерным приспособлени-
ем - «зачисткой» - снимаются тонкий полимерный слой и
алюминиевая оболочка; получившийся наружный диаметр
трубы при этом должен соответствовать, в пределах допус-
ков, стандартному диаметру полипропиленовой трубы дан-
ного типоразмера;
фрезерные резцы должны быть безупречно заточены, ту-
пые резцы следует заменить;
длину снимаемого слоя по образующей заранее намечают
по шаблону меткой, наносимой на трубу графитным каран-
дашом или стержнем, фломастером, маркером;
отдельные фирмы подобную отметку не применяют, по-
скольку инструмент по зачистке настроен на необходимую
длину обработки армированной трубы.
Под длиной сварного участка подразумевается расстоя-
ние по образующей от торца трубы до поперечной метки,
наносимой на наружную поверхность трубы, равное глуби-
не внутреннего диаметра соединительной детали плюс 2 мм.
72 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Таблица 1.11.2. Технологические параметры раструбной
сварки деталей ив ПП рандомсополимер
(температура наружного воздуха 20 °C)
Наружный диаметр трубы, мм Длина сварного участка, мм Время
нагрева деталей, сопряжения деталей, охлаждения деталей,
с мин
16 13 5-8 4 2
20 14 6-8 4 2
25 15 7-11 4 2
32 16,5 8-12 6 4
40 18 12-18 6 4
50 20 18-27 6 4
63 24 24-36 8 6
90 29 40-60 8 8
Необходимо отметить, что марки полипропилена разли-
чаются между собой по своему композиционному составу, и
поэтому для получения качественного сварного соедине-
ния трубы и детали перед началом основных работ приве-
денные параметры технологии сварки и размер длины
сварного участка следует скорректировать по результатам
пробных сварок
Также для удовлетворительной сварки необходимо, что-
бы труба и соединительная деталь были изготовлены из
одной технологической марки, т.е. желательно работать с
трубами и деталями, взятыми от одного производителя.
Последующие сварки соединительной детали с другой
трубой можно проводить лишь после полного охлаждения
предыдущего сварного соединения.
Характерные дефекты при ручной раструбной сварке и
способы их предотвращения таковы:
- неполное вдвигание трубы в соединительную деталь
происходит из-за:
а) неправильно назначенной длины сварного участка
(требуется установить ее табличный размер);
б) пониженной температуры насадок или уменьшенной
продолжительности нагрева (требуется установить
нужную температуру и выдержать табличное значение
времени нагрева);
- чрезмерно большой грат на трубе происходит из-за
превышения температуры и времени нагрева (требует-
ся привести параметры к табличным значениям);
- малая высота грата на трубе происходит из-за уменьше-
ния времени нагрева (требуется привести параметр к
табличным значениям);
- различный по высоте грат по окружности трубы проис-
ходит из-за перекоса по оси трубы и соединительной
детали (требуется соблюдать соосность деталей).
В зависимости от диаметра трубы электронагреватели
разделяются по мощности: для сварки труб и соединитель-
ных деталей диаметром 16-90 мм рекомендуется электро-
нагревательное устройство мощностью 550-600 Вт, для
труб диаметром 50-90 мм - мощностью около 800 Вт и для
труб диаметром 75-90 мм - мощностью порядка 1200 Вт.
Такая градация обусловлена тем, что для нагрева матери-
ала труб до вязкотекучего состояния (непременное условие
проведения сварки) с различной толщиной стенок, требу-
ется различное приложение тепловой мощности.
Машинная раструбная сварка ПЭ и ПП труб и деталей
Сварка пластмассовых труб и соединительных деталей с при-
менением машин упрощается тем, что не требуется прини-
мать меры по недопущению поворота деталей относительно
друг друга, а также соблюдать их соосность. Такая сварка при-
меняется для труб диаметром 50-90 мм (рис. 1.11.14).
Рис. 1.11.14. Вид узла установки для машинной раструбной сварки труб
и соединительных деталей диаметром 50—90 мм; полипропиленовые
детали при сдвижении (а) и готовое сварное соединение (б):
1 - труба; 2 - тройник; 3 - зажимные хомуты; 4 - откидной электронагре-
ватель с насадками «гильза—дорн»; 5 - рукоятка сближения деталей
Качественный сварной шов деталей диаметром 50 мм и
более ручной сваркой трудно получить из-за трудности со-
блюдения соосности деталей, сравнительно большого уси-
лия при их стыковке, а также сложности выдержки сварного
соединения в неподвижном состоянии; поэтому применяют
сварочные механизмы, то есть машинную сварку.
При всех случаях сварки применяют вертикальные стойки
(штативы), которые поддерживают свободные концы труб и,
имея перемещаемые по высоте зажимы, обеспечивают соос-
ность свариваемому участку трубопровода и его статичное
горизонтальное положение, необходимое для завершения
процесса естественного охлаждения сварного соединения.
Порядок проведения раструбной сварки на сварочной
машине:
1. Перед началом сварочных работ проводят настроечные
процедуры - установку рабочих узлов и проверку работо-
способности всех механизмов и электронагревателя; на от-
кидном электронагревателе устанавливаются насадки «гиль-
за-дорн» нужного диаметра; в зажимные хомуты вставляются
вкладыши для соответствующего типоразмера трубы;
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 73
- отрезается труба необходимой длины при помощи тру-
бореза, обеспечивающего строгую перпендикуляр-
ность реза относительно оси трубы; использование
ручных ножовок потребует обязательной операции по
торцовке поверхности реза и обеспечению его перпен-
дикулярности оси;
- на трубу и соединительную деталь наносятся ориенти-
рующие метки: поперечная метка на трубе, определяю-
щая длину сварочного участка, и продольные метки на
трубе и детали, определяющие их взаиморасположение
в трубопроводной системе;
- в левый неподвижный зажимной хомут труба вставля-
ется так, чтобы была обеспечена видимость попереч-
ной метки, и слегка крепится в нем; с помощью штатив-
ной вертикальной стойки конец трубы ориентируется
таким образом, чтобы была обеспечена ее соосность в
горизонтальной и вертикальной плоскостях относи-
тельно центровой оси зажимных хомутов;
- в правый подвижный зажимной хомут, соориентиро-
ванно по меткам, вставляется соединительная деталь и
слегка закрепляется в нем;
- в пространство между раздвинутыми на нужную вели-
чину хомутами и, соответственно, трубой и деталью,
вводится откидной диск с насадками; производится
поднастройка сопрягаемых деталей и насадок в их цен-
трировании; труба и соединительная деталь оконча-
тельно фиксируются зажимными хомутами.
2. Сварка осуществляется в следующем порядке:
- сварочная установка подключается к электропита-
нию, и ожидается ее готовность к работе по сигналь-
ной лампочке;
- между раздвинутыми хомутами с зафиксированными в
них трубой и деталью вводится откидной электронагре-
ватель; механизмом продольного перемещения свари-
ваемые детали замедленно-плавно вводятся в насадки,
нагретые до температурно-технологического режима;
выдерживается табличное время прогрева деталей;
- спокойно раздвигаются в стороны зажимные хомуты с
деталями;
- выводится из рабочей зоны электронагреватель;
- механизмом сближения быстро, но плавно надвигается
соединительная деталь на трубу; на трубе появляется
излишек расплава полимера - грат;
- выдерживается время естественного охлаждения свар-
ного соединения.
3. Далее работы производятся в циклическом режиме.
В целях ускорения сварочных работ рекомендуется
иметь две установки; когда на одной происходит регламен-
тированное по времени охлаждение сварного соединения,
на второй - ведут подготовку и сварку.
1.11.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДНЫХ ТРУБ
Пайку применяют для создания неразъемных соединений
медных труб; процесс пайки проводят с применением при-
поя и флюса.
Припой представляет собой сплав металлов, заполняю-
щий зазор между соединяемыми деталями при пайке, имею-
щий температуру плавления ниже температуры плавления
паяемых материалов. Он должен хорошо смачивать по-
верхности соединяемых материалов, растекаться по ним,
заполняя паяльные зазоры, и образовывать плотные, корро-
зионно-стойкие соединения.
По своему виду припой может быть прутковым, листо-
вым, ленточным, трубчатым, таблетированным, порошко-
вым и т.д.; для пайки трубных соединений он выполнен в ви-
де проволоки или прутка.
Припой для трубопроводов питьевого водоснабжения не
должен иметь в своем химическом составе свинец; припой
с содержанием свинца применяют для трубопроводов тех-
нической воды (отопление).
Припой вводится в капиллярный зазор в одной точке (ха-
рактерное отличие данного вида соединений медных труб
от сварки стальных трубопроводов, где расплавленный ме-
талл заливается по всему периметру сварного шва).
Количество вводимого припоя примерно равно длине
прутка, равного величине диаметра трубы. Излишек введен-
ного припоя характеризуется вытеканием капли расплав-
ленного припоя из сварного соединения.
Паяльный флюс - химикат, неметаллическое вещество,
служащее для удаления адсорбированного кислорода или
окисной пленки с паяемых поверхностей, улучшения сма-
чиваемости, растекания и затекания в зазор расплава при-
поя и защиты паяного соединения от окисления. Различают
низкотемпературные флюсы для пайки при температуре,
равной или менее 450 °C и высокотемпературные флюсы
для пайки при температуре более 450 °C.
Низкотемпературная («мягкая») пайка проводится при
температуре, не превышающей 450 °C, с использованием
мягких припоев. Она применяется для соединения ото-
жженных, мягких труб и формованных тонкостенных мед-
ных соединительных деталей. Температура пайки в преде-
лах 200-250 °C, рабочими температурами принято считать
значения 220-230 °C.
Высокотемпературная («твердая») пайка проводится при
температуре, превышающей 450 °C, с использованием твер-
дых припоев; ведется при нагреве деталей в диапазоне
600-750 °C. Она применяется для соединения полутвердых
и твердых медных и латунных труб с литьевыми соедини-
тельными деталями из латуни и бронзы.
Для соединения медных труб используют капиллярную
пайку (в основном при устройстве внутренних инженер-
ных сетей диаметром до 22 мм) и некапиллярную (для раз-
водящих трубопроводов зданий).
При капиллярная пайке образование паяного соедине-
ния связано с использованием эффекта капиллярных сил,
при котором происходят всасывание припоя и полное за-
полнение им зазора между соединяемыми деталями, выпол-
ненными с прецизионной точностью. Величина кольцево-
го зазора, при котором эффективно использование
капиллярной пайки, для цилиндрических деталей не долж-
но быть более 0,5 мм.
Припой в паяемый шов можно вводить в любом прост-
ранственном положении соединения труб: горизонталь-
ном, наклонном, вертикальном; на качество соединения это
не повлияет.
Некапиллярная пайка - пайка, при которой расплавлен-
ный припой заполняет зазор преимущественно под дейст-
вием сил гравитации или прилагаемой к припою силы из-
вне. Минимальные зазоры более 0,5-0,7 мм.
74 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.11.15. Схема восстановительного (нормального)
ацетиленокислородного пламени и распределение
температуры по зонам:
1 - мундштук горелки; 2 - ядро пламени; 3 - рабочая зона; 4 - факел
Пайку выполняют, используя газопламенные горелки.
Применяемые для горелок смеси газов: ацетилен-воздух,
пропан-воздух.
Чтобы получить быстрый и равномерный нагрев паяемо-
го соединения, следят за строением пламени, которое мо-
жет быть либо восстановительного (нормального), либо
окислительного типа.
Нормальное пламя (рис. 1.11.15) не вызывает окисления
металла. При выходе из мундштука 1 горелки оно состоит
из ядра 2, рабочей восстановительной зоны 3 и факела 4.
Наиболее высокую температуру пламя имеет около конца
ядра. Так как для пайки - низко- или высокотемператур-
ной - обычно не требуется температура выше
1000-1100 °C, при работе разогрев соединения произво-
дят более холодной наружной частью факела.
Рис. 1.11.16. Схема окислительного ацетиленокислородного пламени
Выбор горелки зависит от размера паяемого соединения
и времени, в течение которого производят пайку. Там, где
необходима быстрая операция, применяют горелки с боль-
шим мундштуком; при медленных циклах нагрева исполь-
зуют пламя небольших размеров.
При низкотемпературной капиллярной пайке медных
труб типа «раструб Р - гладкий конец ГК» последовательно
проводят следующие операции:
1) резка трубы, которая должна проводиться так, чтобы
была соблюдена перпендикулярность реза по отношению к
продольной оси трубы (рис. 1.11.17);
Рис. 1.11.17. Резка ножовкой медной трубы
2) обработка конца трубы; подлежащий пайке конец трубы
освобождают от полимерной оболочки на нужную длину, по-
сле чего обрабатывают в части снятия заусенцев, создания
фасок на наружной и внутренней кромках трубы, приводят с
помощью оправок в цилиндричность; проводят калибровку.
Затем выполняют очистку конца трубы от загрязнений и
окисной пленки; при зачистке применяются металлические
проволочные щетки, стальная шерсть, металлическая вата и
другие материалы с металлической основой; нельзя произ-
водить зачистку абразивной шкуркой, так как частицы аб-
разива, оставшиеся на поверхности, в дальнейшем могут
привести к нарушению единой структуры паяного шва и
его негерметичности.
Наружную поверхность гладкого конца трубы и внутрен-
нюю поверхность раструба или соединительной детали чи-
стят до блеска.
Такая зачистка обеспечивает требуемую шероховатость
поверхности, что улучшает смачиваемость, растекание и за-
текание расплавленного припоя в зазор.
Нанесение флюса (рис. 1.11.18) осуществляют кистью
только на наружную поверхность трубы; категорически за-
прещается наносить флюс на внутреннюю поверхность
раструба или паечного диаметра литьевой соединительной
детали, а также паечного диаметра арматуры.
Рис. 1.11.18. Нанесение паяльного флюса на конец медной трубы
Такое требование вызвано тем, что излишки флюса на
внутренней поверхности раструба, сдвинутые вводимым в
раструб торцом трубы, останутся во внутренней полости и,
в силу агрессивности флюса по отношению к меди, приве-
дут к коррозии металла;
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 7S
3) сборка раструба и гладкого конца; обе детали механи-
чески собирают и с полученной сборки удаляют излишки
флюса.
Допустимые кольцевые зазоры соединения между трубой
и соединительной деталью или арматурой должны быть в
пределах 0,05-0,2 мм; в этом диапазоне размеров наиболее
эффективно проявляются свойства капиллярных сил для
припоев. Геометрические размеры паяемых деталей прове-
ряются предварительно из поставленной к монтажу партии
продукции;
4) пайка; собранное соединение нагревают газопламен-
ной горелкой равномерно мягким, широким пламенем.
Визуальные контрольные температуры: поднимающийся
от флюса дым, вызванный испарением из него индикатор-
ного вещества, соответствует температуре 200 °C; красный
накал трубы соответствует температуре примерно 600 °C.
Степень нагрева, а следовательно, и рабочая температура
пайки контролируются по изменению цвета конечной час-
ти факела пламени из голубоватого в слегка зеленоватый.
При нагреве медных деталей они не должны касаться ка-
ких-либо других предметов или поверхностей с тем, чтобы
эти детали прогревались равномерно и подаваемое тепло
не уходило на другие цели, кроме нагрева паяемых деталей.
Косвенно нагрев до нужной температуры определяется
появлением зеркальной поверхности расплавленного оло-
ва, находящегося в измельченном виде во флюсе.
Необходимая температура начала пайки проявится, когда
приложенный припой к кромке соединительной детали
начнет плавиться и устремится в зазор.
Рис. 1.11.19. Прогрев паяемых медных деталей в сборе
Припой при этом подогревают и следят за полным запол-
нением им зазора до края раструба. При нормальной вели-
чине паяемого зазора не имеет значение пространственное
положение паяемого шва (горизонтально, вертикально
вверх или вниз, под углом).
В случае пайки трубы с пластмассовым покрытием его
разрезают на длину примерно 200-250 мм и заворачивают
в сторону от паяемого соединения; допускается предохра-
нять нагрев оболочки мокрыми тряпками, укладываемыми
на оголенную поверхность медной трубы.
Необходимые для капиллярной пайки медных труб при-
пои и флюсы поставляют производители труб. Не произво-
дя такую поставку, производители или поставщики дают ре-
комендации по маркам паечных материалов.
Рис. 1.11.20. Капиллярная пайка медных деталей введением
припоя в одной точке
Послепаечные процедуры
Полученное паечное соединение очищают смоченной в во-
де губкой от излишних продуктов пайки. После охлаждения
паяного соединения пластмассовую оболочку возвращают
на место обратно.
Рис. 1.11.21. Удаление излишков флюса
76 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
1.11.7. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ ТРУБ
Сборка разъемных соединений трубопроводов, за исключе-
нием стальных, выполняется главным образом с использо-
ванием гаечных ключей. Для сборки МП труб с соедините-
лем КИТЕК и труб из СПЭ применяют несложный ручной
инструмент.
Ручной пресс для сборки МП труб с соединителем КИТЕК
Рис. 1.11.22. Ручной пресс для сборки МП трубы соединителем КИТЕК:
1 - корпус; 2 - зажимное устройство трубы; 3 - проволочный рычаг;
4 - эксцентрик для регулировки зажатия трубы; 5 - шток; 6 - пуансон;
7 - фиксатор штока; 8 - рукоятка привода штока; 9 - место обозначения
внутреннего и наружного диаметров обрабатываемой трубы
Конструктивное описание пресса
Зажимное устройство 2 состоит из двух полухомутов: ста-
ционарного и откидного. На стационарном полухомуте за-
креплен проволочный рычаг 3, осуществляющий зажатие
трубы; на откидном полухомуте установлен эксцентрико-
вый винт, позволяющий регулировать величину схождения
полухомутов и степень зажатия трубы.
Рукоятка 8 привода штока при циклическом нажатии на
нее перемещает шток 5 с пуансоном 6 в направлении за-
жимного устройства.
Фиксатор штока 7 стопорит перемещение штока в обрат-
ную от его рабочего хода сторону; при нажатии на фикса-
тор освобождается шток, и он свободно возвращается в ис-
ходное крайнее положение.
Затем производится операция запрессовки. Выпрямлен-
ный конец трубы вставляется в зажимное устройство руч-
ного пресса и закрепляется в нем полухомутами с помощью
проволочного рычага; свободный конец трубы, установлен-
ной в ручной пресс, должен выступать на величину 30-35
мм от торцевой поверхности полухомутов. Эта длина долж-
на включать размер цилиндрической части насаживаемой
концовки и дополнительно иметь свободный участок
Повторяющимся нажатием рукоятки ручного пресса в
трубу подается до упора пуансон штока, раздвигающий
стенки трубы. После этого производится возврат штока в
исходное положение; нажимая фиксатор и поворачивая
шток по часовой стрелке, пуансон выдвигается из трубы и
шток отводится в крайнее положение. В полученное, слегка
расширенное отверстие трубы вставляется наконечник
концовки; с другой ее стороны, в отверстие с трубной резь-
бой, заводится пуансон; вновь повторяющимся нажатием
рукоятки ручного пресса концовка постепенно запрессо-
вывается в трубу.
Данную операцию следует производить плавно, не допус-
кая увода концовки и трубы в сторону, то есть соблюдать со-
осность концовки и трубы относительно штока. При за-
прессовке не следует доводить торец трубы до упора в
концовку, а оставить зазор а в 1-1,5 мм (рис. 1.11.23). Это
обусловлено тем, что им предотвращается возможность
контакта двух элементов гальванопары - латунного корпу-
са и алюминиевой оболочки трубы, ведущего к коррозии и
нарушению герметичности соединения. В последующих
конструкциях соединений с разнородными по анионо-
ионным показателям материалами, в нашем случае «алюми-
ний-латунь», предусмотрели введение между ними разде-
лительной нейтральной тонкостенной полимерной
прокладки.
Далее шток, с нажимом на фиксатор пресса, отводится
обратно; раскрываются полухомуты, и собранное соедине-
ние вынимается из зажимного устройства.
Завершающая на объекте строительства операция сбор-
ки МП труб заключается в навертывании пресс-муфты на
концовку. Муфту не докручивают до торца шестигранника
концовки; необходимо обязательно оставить между ними
зазор б, равный в свету примерно 3 мм (рис.1.11.23).
Рис. 1.11.23. Собранное соединение МП трубы с соединителем КИТЕК:
1 - МП труба; 2- соединительная деталь (концовка Н с наружной
резьбой); 3 - алюминиевый слой (белая линия); 4 - наворачиваемая
пресс-муфта; а - зазор между торцом трубы и упором концовки;
б - зазор между пресс-муфтой и торцом концовки
Сборку труб из СПЭ с использованием кольца с эффектом
молекулярной памяти (ЭМП) проводят, применяя расшири-
тель (рис.1.11.24), а сборку с использованием надвижных
втулок (гильз) - с применением надвижного пресса.
Технология сборки трубы из СПЭ с кольцом ЭМП приве-
дена в разд. 1.7.
Очередность сборки трубы из СПЭ с использованием ла-
тунной надвижной втулки (система ВИРСБО): отрезка тру-
бы нужного размера, надевание на трубу латунной втулки,
расширение конца трубы, надевание на фитинг до упора
расширенного конца трубы, надвижка ручным прессом ла-
тунной втулки.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 77
Рис. 1.11.24. Расширитель диаметра трубы (эспандер) с набором сменных
головок под различные диаметры труб
1.11.8. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ
Приспособления для вспомогательных операций:
- калибратор (развертка), обеспепечивающий точность
размера внутреннего диаметра МП труб при сборке с
соединителем;
- зачистка (фрезерное устройство), производящая у ар-
мированных ПП труб снятие алюминиевой оболочки и
наружного защитного полипропиленового слоя;
Рис. 1.11.25. Калибратор (развертка) Rothenberger, Rems, Vestol plus
Рис. 1.11.26. Приспособление по
созданию наружной заходной фаски с углом
15° на концах ПВХ труб для канализации
- приспособление по созданию наружной и внутрен-
ней фасок, а также по снятию заусенцев на концах
медных труб.
Рис. 1.11.27. Трубный раздвижной ключ для работы одной рукой
(«одноруковый» ключ) РИДЖИД
1.11.9. УСТРОЙСТВА ПО МЕСТНОМУ ЗАМОРАЖИВАНИЮ ТРУБ
ПРИ РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ
Рис. 1.11.28. Установка РОФРОСТ для образования
ледяных пробок (по типу «сухой лед») на медных трубах диаметром
12-60 мм и на стальных трубах диаметром до 2"
Рис. 1.11.29. Установка РОФРОСТ ТУРБО для образования ледяных про-
бок на пластмассовых, МП, медных и стальных трубах
Установка РОФРОСТ ТУРБО работает на основе циркуля-
ции хладагента, не содержащего фторхлоруглеводородов,
по герметично замкнутому контуру с проходом через охла-
дительные колодки, установленные на ремонтируемых тру-
бах, без опорожнения трубопроводной системы.
1.12. ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Отдельные трубопроводные системы, металлические,
пластмассовые и металлополимерные, в целях энергосбе-
режения и снижения теплопотерь трубами горячей воды, а
также предотвращения образования конденсата на трубах
холодной воды, покрываются тепловой изоляцией, наноси-
мой на трубы в ходе технологических операций в завод-
ских условиях или укрываются теплоизоляционными изде-
лиями после монтажа систем.
Для теплоизоляции труб при их наружной или внутрен-
ней прокладке широко применяют вспененные пластмассы
(пенопласты) и вспененые эластомеры, как имеющие очень
низкий коэффициент теплопроводности (коэффициент А.),
т.е. обладающие мало выраженной способностью переда-
вать тепло от более нагретого тела к менее нагретому. К пе-
нопластам, в частности, относятся: пенополиуретан (ППУ),
вспененный полиэтилен (пенополиэтилен), а к вспененым
эластомерам - пенокаучук.
Теплопроводность вещества характеризует коэффициент
теплопроводности X, Вт/(м«К). Его измеряют количеством
теплоты, проходящим за 1 с через материал толщиной 1 м
78 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.12.1. Конструкция теплогидроизолированной трубы для подземной бесканальной прокладки трубопроводов теплоснабжения типа «труба в трубе»:
1 - рабочая (стальная или пластмассовая) труба; 2 - вспененная теплоизоляция из жесткого ППУ; 3 - гидроизоляция (труба-оболочка из полиэтилена);
4 - центрирующая опора; 5 - электропроводники, индикаторы системы оперативно-дистанционного контроля (СОДК) увлажненности теплоизоляции;
6 - греющий электрокабель для трубопроводов холодного водоснабжения
(площадь - 1 м2) при разности температур 1К (1 °C). Чем ниже
теплопроводность, тем лучше теплоизоляционный материал.
Колебания величины коэффициента теплопроводности
зависят от марки и типа теплоизоляции. Зависимость теп-
лопроводности ППУ от изменения температуры приведена
в табл. 1.12.1.
Таблица 1.12.1. Значения коэффициента
теплопроводности X при различных температурах
Температура, °C - 60 -40 -20 0 +10 +20 +40
Коэффициент
теплопроводности
X, Вт/м-К 0,03 0,032 0,034 0,035-0,040 0,033-0,040 0,035-0,038 0,0367-0,045
По СНиП 2.04.01-85’ п. 9.16 тепловая изоляция подающих
и циркуляционных трубопроводов систем горячего водо-
снабжения, включая стояки, кроме подводок к санитарным
приборам должна иметь коэффициент теплопроводности
теплоизоляционного материала менее 0,05 Вт/м*К.
Плотность изоляционных материалов из пенополиурета-
на составляет 60-80 кг/м3, из пенополиэтилена -
25-40 кг/м3, из вспененного каучука - 65-80 кг/м3.
У вспененной полимерной теплоизоляции количество
закрытых пор должно быть не менее 90 %.
Температурные пределы эксплуатации теплоизоляции в
зависимости от марки материала находятся в диапазоне от
-200 до+175 °C.
Паропроницаемость вспененых материалов характери-
зует ц-фактор (безразмерная величина, измеряющая со-
противление материала диффузии водяного пара). Он в
зависимости от марки теплоизоляционного материала
колеблется от 16 до 10 000. Закрытая ячеистая структура
является барьером для влаги по всей толщине материала.
Поэтому устойчивость к диффузии водяного пара не огра-
ничена даже для предельно тонкого внешнего слоя. Водо-
поглощение пенопластов составляет 1,01-1,05 % (за 7 сут)
и 1,6—2 % (за 28 сут).
По пожарной безопасности теплоизоляция из вспенен-
ных полиуретана, полиэтилена и каучука как строительных
материалов должна быть сертифицирована. Эти материалы
по воспламеняемости относятся к группе В1 ГОСТ 30402-96,
распространение пламени - группа РП-2 ГОСТ Р 51032-97,
дымообразующая способность соответствует группе Д2
ГОСТ 12.1.044-89.
Для повышения огнеупорности теплоизоляция изготав-
ливается фольгированной с односторонним покрытием из
алюминия толщиной 0,1 мм.
Показатели пожарной безопасности пенопластов соот-
ветствуют требованиям СНиП 21.01 -97’ «Пожарная безопас-
ность зданий и сооружений» и требованиям УТПС МВД РФ.
Пенополиуретан в зависимости от соотношения компо-
зиционного состава и вспенивающего агента может быть
либо мягким, эластичным, либо жестким. Эластичные теп-
лоизоляционные материалы в виде кольцевых трубчатых
оболочек применяются для изоляции пластмассовых и мед-
ных трубопроводов, монтируемых внутри зданий. Жесткий
ППУ применяют преимущественно для теплоизоляции на-
ружных стальных теплопроводов.
Свойства ППУ приводятся в табл. 1.12.2.
Таблица 1.12.2. Физико-механические свойства
жесткого ППУ для теплоизоляции труб
Наименование показателя Значение
Плотность тепловой изоляции, кг/м3, не менее 60
Прочность при сжатии при 10 % деформации
в радиальном направлении, МПа Не менее 0,3
Объемная доля закрытых пор, % Не менее 88
Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему Не более 10
Коэффициент теплопроводности X при средней температуре
теплоносителя 50 °C, Вт/м-К Не более 0,033
Если вспененная изоляция имеет пористую структуру с
высоким фактором сопротивления диффузии водяного
пара (например, пенополиэтилен и пенокаучук), то предус-
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 79
ФИРМЕННЫЕ ЦВЕТА УСПЕХА
ЭНЕРГОФЛЕКС
теплоизоляция труб
www.isomarket.ru
энергофл(е)кс
ЛИДЕР РЫНКА ТЕХНИЧЕСКОЙ
ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА
Высокоэффективная гибкая теплоизоляция из вспе-
ненного полиэтилена марки ЭНЕРГОФЛЕКС® произ-
водится в России на Заводе информационных техноло-
гий «ЛИТ» в г. Переславль-Залесский с 2000 года.
ЭНЕРГОФЛЕКС® - первый отечественный теплоизоляци-
онный материал для инженерных коммуникаций, кото-
рый смог составить достойную конкуренцию западным
маркам. Производимый на импортном оборудовании и
не уступающий по характеристикам своим западным
аналогам, имеющий конкурентоспособные цены и раз-
витый ассортимент, ЭНЕРГОФЛЕКС® за 2001-2002 гг.
сумел занять значительную долю рынка технической
изоляции из вспененных полимеров, создать и расши-
рить собственную сеть дистрибьюции.
Рост продаж российского материала ЭНЕРГОФЛЕКС®
за период 2001-2002 гг. не случаен. Значительной доли
рынка в сегменте технической изоляции из вспененного
полиэтилена (67%* по итогам 2002 года) ЭНЕРГОФЛЕКС®
добился ввиду своих конкурентоспособных качеств и вос-
требованности рынком.
Постоянная работа над совершенствованием технологи-
ческого процесса и стремление удовлетворить потребнос-
ти рынка технической изоляции привели к улучшению ка-
чества и расширению ассортимента. Уверенное качество и
успешное продвижение на рынке технической изоляции
позволили марке ЭНЕРГОФЛЕКС® получить достойную
оценку. По итогам 2003 года ЭНЕРГОФЛЕКС® удостоен
Золотого Знака Программы «100 лучших товаров России».
На сегодняшний день ЭНЕРГОФЛЕКС® выпускается в ви-
де трубок и рулонов, имеет собственные фирменные аксес-
суары для монтажа, расчетную программу и рекламную
поддержку. ЭНЕРГОФЛЕКС® - единственный отечествен-
ный теплоизоляционный материал из вспененного поли-
этилена, который официально прошел независимые испы-
тания на долговечность с прогнозной оценкой срока
службы. Производственные мощности завода и складские
терминалы генерального дистрибьютора позволили уйти
от такого явления, как «срок поставки». Государственная
сертификация, двухлетняя рыночная апробация как конку-
рентоспособного товара, сравнимость качественных
характеристике зарубежными аналогами - все это позво-
лило российским строительным, монтажным и инжинирин-
говым организациям получить современный качествен-
ный отечественный теплоизоляционный материал и
значительно сократить затраты на теплоизоляцию обору-
дования и трубопроводов.
Теплоизоляционные материалы ЭНЕРГОФЛЕКС® - это
гибкие изделия из вспененного полиэтилена с закрытой
поровой структурой. Они экологически безопасны, так
как изготавливаются без применения хлорфторуглеро-
дов (фреона). В процессе эксплуатации и при переработ-
ке материал не выделяет в окружающую среду токсичных
веществ и не оказывает вредных воздействий на орга-
низм человека при непосредственном контакте. ЭНЕР-
ГОФЛЕКС® - высокотехнологичный материал, поэтому
работа с ним не требует специальных инструментов и
особых мер предосторожности, что особенно важно для
повышения скорости работ.
ЭНЕРГОФЛЕКС® предназначен для теплоизоляции ин-
женерных коммуникаций с температурой теплоносителя в
изолируемых изделиях (трубопроводах и оборудовании) от
минус 40 до 100 °C в соответствии с требованиями СНиП
2.04.14-88 к теплоизоляционным конструкциям, изде-
лиям и материалам, СНиП 2.01.02-85, СНиП 2.08.02-89,
СНиП 2.09.02-88, СНиП 2.08.01-89.
Ассортимент изделий ЭНЕРГОФЛЕКС®:
- трубки 73-х типоразмеров с внутренним диаметром
от 6 до 160 мм и толщиной стенки от 6 до 20 мм;
- рулоны шириной 1 м и толщиной 10,13 и 20 мм.
ЭНЕРГОФЛЕКС® имеет необходимые фирменные ак-
сессуары для монтажа изоляции - клей ЭНЕРГОФЛЕКС®
в расфасовке 0,5, 0,9, 2,8 л, стусло ЭНЕРГОФЛЕКС® для
фасонной резки трубок, зажимы ЭНЕРГОФЛЕКС® для ус-
коренного монтажа, а также самоклеящиеся ленты.
Технические характеристики технической изоляции ЭНЕРГОФЛЕКС
Температура
теплоносителя
ТУ 2244 06 4696843 00
р фактор
по данным
испытании ГУП
НИИМосстрои
2002
Теплопроводность
при О °C по
ГОСТ 7076 87
Паропроницаемость
по ГОСТ 25898 83
ОТ -40 °C
до +100 °C
>2700
0,032 Вт/(м °C)
0,001 мг/(мчПа)
Соответствие современным требованиям, конкуренто-
способные характеристики, выгодное соотношение «цена-
качество», высокий уровень сервиса, рекламная поддерж-
ка - все это позволило Генеральному дистрибьютору и
владельцу торговой марки ЭНЕРГОФЛЕКС® - компании
ROLS Isomarket® - успешно создать и быстро расширить
дистрибьюторскую сеть. На сегодняшний день уже 57 опто-
вых торговых фирм в 20-ти городах 8-ми регионов страны
поставляюттеплоизоляцию ЭНЕРГОФЛЕКС® для нужд стро-
ительного комплекса России.
www.isomarket.ru
* По данным агенства «Бизнес-эксперт К» - журнал «Энергосбережение» №5/2003
Рис. 1.12.2. Теплоизоляционные скорлупы для заделки стыка
трубопровода теплоснабжения
матривать дополнительный пароизоляционный слой в
теплоизоляционной конструкции необязательно.
При подземной бесканальной прокладке тепловых се-
тей гидроизолирующую, гидрозащитную оболочку пено-
полиуретанового слоя выполняют в виде трубы-оболочки
из полиэтилена высокой плотности марок 273-79, 273-80
и 273-81, классифицируемого как ПЭ 63- Европейские
фирмы используют также полиэтилен ПЭ 80, имеющий
более высокие показатели по минимальной длительной
прочности и стойкости к распространению трещин.
Основные технические требования и методика расчета
тепловой изоляции оборудования и трубопроводов изло-
жены в СНиП 2.04.14-88' «Тепловая изоляция оборудования
и трубопроводов».
Отечественными нормами предписывается применять
трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.
Арматура, фланцевые соединения и компенсаторы, уста-
новленные на трубопроводах теплоснабжения, также под-
лежат теплоизоляции.
Технические требования к изолированным трубам и де-
талям трубопровода нормализованы ГОСТ Р 30732-2001
«Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляци-
ей из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке», кото-
рый составлен с учетом европейских стандартов, разрабо-
танных Европейским комитетом по стандартизации (CEN):
EN 253-1994, EN 448-1994.
На рис. 1.12.1 представлена конструкция тепло- и гидро-
изолированного теплопровода.
При надземной прокладке готовый трубопровод устанав-
ливается на опоры с неподвижным закреплением или
скользящим перемещением трубы; опоры могут быть теп-
лоизолированными.
Оптимальная адгезия пеноизоляциии с контактирующи-
ми поверхностями труб создается предварительно проводи-
мыми операциями: стальная труба снаружи подвергается пе-
скоструйной обработке, а полиэтиленовая труба-оболочка
изнутри обрабатывается коронным разрядом.
Толщина теплоизоляционного слоя, зависящая от клима-
тических условий эксплуатации, принята для двух вариан-
тов изоляции: стандартной и усиленной.
Рис. 1.12.3. Заделка стыка стальными охватывающими кожухами с заливкой жидких компонентов ППУ:
1 - теплопровод заводской готовности с полиэтиленовой гидрозащитной трубой-оболочкой; 2 - сварной шов стальных труб; 3 - ППУ теплоизоляция;
4 - стальной оцинкованный кожух; 5 - стяжные бандажные ленты
82 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 1.12.4. Гидроизоляция стыка нагревом термоленты:
1 - теплоизолированная труба; 2 - термоусаживающаяся лента;
3 - фиксатор; 4 - пропановая горелка
В промышленных условиях теплоизоляцию наносят на
стальные трубы длиной до 12 м, соответствующие требова-
ниям ГОСТ 550, ГОСТ 8731, ГОСТ 8733, ГОСТ 10705, ГОСТ
20295, требованиям действующих нормативных докумен-
тов на тепловые сети и «Правилам устройства и безопасной
эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
Стальные отводы, тройники, переходы и другие соедини-
тельные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ
17375, ГОСТ 17376 и ГОСТ 17378.
Соединение стальных трубопроводов производят свар-
кой, после чего выполняют теплогидроизоляцию стыка.
Заделку стыков ведут в два приема: сначала проводят теп-
лоизоляцию, а затем гидроизоляцию.
При заделке стыков сварных соединений труб использу-
ют отдельно изготовленные сборные скорлупы из ППУ
(рис. 1.12.2).
При отсутствии готовых скорлуп стыки теплопроводов
изолируют, применяя заливку жидких компонентов пенопо-
лиуретана (рис. 1.12.3); их набор с точной дозировкой содер-
жится в пенопакетах, которые просты в обращении и дают
при заливке однородность пенополиуретана по всему объему.
Замкнутое пространство для вспенивающейся теплоизоля-
ции создают стальными оцинкованными кожухами с бандаж-
ными лентами, охватывающими наружные трубы-оболочки.
Рис. 1.12.5. Внешний вид теплоизолированной трубы в гидрозащитной
оболочке из оцинкованной стали:
/ - стальная труба; 2 - ППУ теплоизоляция; 3 - гидроизоляция из стального
оцинкованного листа; 4 - съемная металлическая заглушка трубы
Окончательная гидроизоляция стыка (рис. 1.12.4), созда-
ется намоткой на кожух термоусаживаемой ленты, на по-
верхность которой нанесен термоплавкий адгезив; при на-
греве ленты горячим воздухом с температурой не более
60 °C она плотно облегает поверхности деталей.
Лента должна перекрывать шов стыкового соединения на
10 см по обе стороны от него. Длина ленты должна быть
равна длине окружности оболочки, увеличенной на 5 см.
Взамен стальных теплопроводов возможно устройство
теплопроводов из полипропиленовых труб PPR (тип 3), ког-
да позволяют требования норм: температура теплоносите-
ля не более 75 °C, рабочее давление 0,37 МПа (3,7 кгс/см2)
для труб PN 10 и 0,75 МПа (7,5 кгс/см2) для труб PN 20 при
прогнозируемом сроке службы труб в 25 лет. Их также по-
крывают ППУ теплогидроизоляцией в заводских условиях.
Соединение полипропиленовых труб производят свар-
кой враструб через соединительные детали типа «муфта».
Для надземной прокладки теплотрасс, прокладки их в ка-
налах и подвалах зданий наружная гидрозащитная оболоч-
ка выполняется из оцинкованной стали.
Такую оболочку - «витую» трубу нужного диаметра -
получают непрерывной фальцовкой краев стальной
оцинкованной полосы. Для прокладки теплоизолирован-
ных трубопроводов надземно, наземно, в каналах, подва-
лах зданий и производственных помещений целесооб-
разно применять предварительно изолированные в
заводских условиях трубы с теплоизоляцией из жесткого
пенополиуретана и гидроизолирующей оболочкой из
оцинкованной стали (рис. 1.12.5).
Помимо стальных и ПП труб в прокладке теплопроводов
с заводской теплоизоляцией применяются трубы из СПЭ.
Трубопровод теплоснабжения может быть оснащен сис-
темой операционного дистанционного контроля (СОДК,
рис. 1.12.6) за влагонасыщенностью ППУ изоляции, по кото-
рой можно определить место повреждения защитной
оболочки на трассе, т.е. найти место утечки теплоносителя
с точностью до 0,2 м. Система основана на замере электро-
сопротивления теплоизоляции между помещенными в нее
двумя оголенными медными электропроводниками: сиг-
нальным и возвратным. С набором пенополиуретаном
влажности меняется его электросопротивление, фиксируе-
мое контрольными приборами.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 83
Рис. 1.12.6. Примерная схема системы операционно-дистанционного контроля (СОДК) за состоянием теплопровода в эксплуатационном режиме:
1 - терминал (монтажная коробка BS-AD); 2 - кабельный вывод для детектора; 3 - кабельный вывод для локатора; 4 - петля кабельного вывода;
5 - обратный трубопровод; 6 - подающий трубопровод; 7 - подсоединение кабеля к трубопроводу; 8 - заземляющее соединение; 9 - петля терминала;
10 - возвратный провод; 11 - сигнальный провод
С целью повышения надежности и безаварийной работы
трубопроводов холодного водоснабжения в конструкцию
трубопровода со вспененным ППУ может быть включен
греющий электропровод. Он создает температуру, исклю-
чающую замерзание воды в рабочем трубопроводе, что
особенно важно для районов Крайнего Севера.
Внутрь наружной оболочки могут быть помещены от од-
ной до четырех труб различного назначения (рис. 1.12.7).
Изоляция соединительных деталей трубопровода (отво-
ды, тройники), запорно-регулирующей арматуры и ком-
пенсаторов, монтируемых на трубопроводе, производится
в заводских условиях. На рис. 1.12.8 показаны примеры по-
добной изоляции соединительных деталей и арматуры.
Теплоизоляцию труб большого диаметра, соединитель-
ных деталей, арматуры, трубопроводов некруглого сечения
и оборудования выполняют плоскими листами в виде руло-
нов различной толщины, имеющими клеевой слой.
Для теплоизоляции трубопроводов внутренних систем теп-
ло и водоснабжения предпочтительнее применять готовые
теплоизоляционные изделия из вспененного полиэтилена
или вспененного каучука. Это связано с высокими технологич-
ностью монтажа, долговечностью таких систем и, как следст-
вие, с низкими затратами на их установку и эксплуатацию.
Теплоизоляция из пенополиэтилена и пенокаучука имеет
очень высокое сопротивление диффузии водяного пара:
Материал Паропроницаемость, мг/м-ч-Пз р - фактор(сопротивление диффузии водяного пара)
Минеральная вата 0.4 2
Пенополиуретан 5-Ю'2 16
Пенополиэтилен 2,9-10'4 2700
Пенокаучук 1,2-1 О'4 6000
Ф.С. Белавин, А.В. Сладкое (НИИМосстрой, М„ 2001).
Поэтому при условии, когда температура носителя ниже
температуры окружающей среды (холодное водоснабже-
ние, кондиционирование воздуха), возможно применение
изоляции вспененного полиэтилена и вспененного каучука
без устройства пароизоляционного слоя. Факт, положи-
тельным образом отражающийся на повышении техноло-
гичности монтажа и увеличении долговечности теплоизо-
ляционного материала.
Важнейшими характеристиками эффективных строитель-
ных материалов являются их теплостойкость и долговечность.
Причем для теплоизоляционных материалов, работающих
при повышенных температурах, особенно важна дли- тель-
ная работа при предельно допускаемых температурах.
Д ля каучуковых материалов срок службы при температуре
эксплуатации 100 °C составляет около 20 лет, а для вспенен-
ного полиэтилена - около 25 лет при температуре 80 °C,
однако вспененный полиэтилен выдерживает кратковре-
84 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква Терм
Рис. 1.12.7. Размещение в наружной трубной оболочке трубопроводов
теплоснабжения: 1 - оболочка из полиэтиленовой трубы для стальных
трубопроводов или из гофрированной полиэтиленовой трубы для гибких
пластмассовых трубопроводов; 2 - пенополиуретановая теплоизоляция;
3- подающий трубопровод отопления (Т1); 4 - обратный трубопровод
отопления (Т2); 5 - подающий трубопровод горячего водоснабжения (ТЗ);
6 - циркуляционный трубопровод горячего водоснабжения (Т4)
менные воздействия температур до 100 °C (Ф.С. Белавин,
А.В. Сладков, В.Г Петров-Денисов, НИИМосстрой, М., 2002).
К несомненным достоинства термоизоляции из вспенен-
ного полиэтилена относятся высокая износостойкость, спо-
собность противостоять механическим нагрузкам, воздей-
ствию кислот и щелочей, солей металлов (почти полная
химическая инертность). Полиэтилен обладает высокой
озоностойкостыо, стойкостью к воздействию плесени и ми-
кроорганизмов; он нетоксичен, пригоден к переработке. Ди-
апазон рабочих температур термоизоляции из вспененного
полиэтилена у различных фирм составляет от -80 до
+105 °C; коэффициент теплопроводности 1 при 0 °C в сред-
нем находится на уровне примерно 0,034 Вт/м«К; ц-фактор
- на уровне 2700 и выше.
Для наиболее распространенных марок вспененного син-
тетического каучука, таких как K-flex ST (Италия), Kaiflex ST
(Германия), AF/Armaflex (Германия), диапазон рабочих тем-
ператур составляет от -40 до +105 °C; коэффициент тепло-
проводности 1 при 0 °C равен 0,036 Вт/м*К; ц-фактор равен
или превышает 7000. Большинство производителей, исполь-
зуя специфические свойства каучука, выпустило в
2001-2002 гг. высокотемпературный вспененный каучук с
верхней рабочей температурой 150-175 °C. А применение
специальных покрытий (асбеста, например, в материале
Kaiflex protect F-black) позволяет поднять рабочую темпера-
туру на поверхности до 500 °C.
Так как теплоизоляционные материалы из вспененного
полиэтилена и вспененного каучука выпускаются в виде
готовых изделий (трубчатые отрезки различного диамет-
ра и толщины, листовой материал) и обладают достаточ-
ной гибкостью, процесс их монтажа значительно упроща-
ется по сравнению с монтажом изделий из минерального
волокна и жестких пенопластов. Простота их монтажа
отражается также на том, что для изоляции фасонных ча-
стей трубопроводов не требуется индустриального произ-
водства специальных теплоизоляционных изделий, что
значительно уменьшает необходимый ассортимент мате-
риалов и аксессуаров для их монтажа. В качестве практи-
ческого руководства по устройству теплоизоляционных
конструкций на основе материалов из вспененного каучу-
Рис. 1.12.8. Внешний вид теплоизолированных: тройника в ПЭ
трубе-оболочке (а), ответвления в оболочке из оцинкованной стали (б),
шарового крана (в) и компенсатора сильфонного типа (г)
ка институтом АО «Теплопроект» в 2002 г. разработаны
рекомендации по применению с альбомом технических
решений ТР 12254-ТИ.2002 «Теплоизоляционные изделия
«К-FLEX» в конструкциях тепловой изоляции оборудова-
ния и трубопроводов».
В 2000 г. Госстроем России был выпущен свод правил
СП 41-103-2000 «Проектирование тепловой изоляции обо-
рудования и трубопроводов, где в перечне теплоизоляцион-
ных материалов с их расчетными характеристиками при-
сутствуют материалы из пенополиэтилена и пенокаучука:
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 85
„ Теплопроводность, Вт/м°С,
матеРиал для поверхностей с температурой
20 и выше 19 и ниже
Теплоизоляционные изделия
из бутадиен-акрилонитрилового каучука 0,036 0,034
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена 0,035+0,00018 tm 0,033
СП 41-103-2000, Приложение А.
При производстве теплоизоляции из пенополиэтилена ис-
пользуются сырье и добавки с достаточно низкой стоимос-
тью, а технология отличается относительной простотой и
низкой энергоемкостью (по сравнению с производством
пенокаучука). Все это в совокупности с высокой произво-
дительностью производства обуславливает относительную
дешевизну и доступность такой изоляции, что позволяет счи-
тать теплоизоляцию из вспененного полиэтилена оптималь-
ным материалом для применения на системах внутреннего
тепло- и водоснабжения.
Себестоимость термоизоляции из вспененного синтети-
ческого каучука выше, чем у вспененного полиэтилена.
Преимуществами такой термоизоляции являются высокая
эластичность (это, а также способность хорошо склеивать-
ся, облегчают и удешевляют монтаж). Значительное (не ме-
нее 12—15%) относительное линейное термическое расши-
рение каучука во всем диапазоне рабочих температур
делает его наиболее предпочтительным для использования
в системах кондиционирования и вентиляции.
Изолирование трубопроводов внутренних санитарно-
технических систем можно производить готовыми вспе-
ненными трубчатыми оболочками из эластичного пенопо-
лиэтилена и пенокаучука.
Такие оболочки пригодны для труб с наружным диамет-
ром до 160 мм и имеют толщину изоляционного слоя 6, 9,
13, 20, 25 и 32 мм. Толщина изолирующего слоя должна
быть такой, чтобы температура на его наружной поверхно-
сти не отличалась более чем на 8 °C от температуры окружа-
ющего воздушного пространства..
Оболочки из пенополиэтилена выполняются с надрезом
или разрезными по образующей и могут соединяться в одно
целое либо клеющим составом, нанесенным на поверхность
продольного разреза оболочки, либо механически - при-
клеенной к изоляции молнией-застежкой, либо пластико-
выми зажимами. Оболочки из пенокаучука не имеют про-
дольных надрезов и разрезов, поэтому перед установкой
такие оболочки обязательно разрезаются по образующей и
соединяются только при помощи клея.
Удельные потери теплоты различными неизолированны-
ми и теплоизолированными трубами внутренних систем
приведены в приложении П.2.6.
Прокладку трубопроводов внутри стен и полов можно
исполнять, применяя трубные оболочки из пенополиэти-
лена либо с покрытием полиэтиленовой пленкой, кото-
рая защищает теплоизоляцию от неблагоприятного воз-
действия бетона, штукатурки и влажности.
При прокладке трубопроводов в помещениях, в которых
возможно попадание на них прямого солнечного света, ис-
пользуются изоляционные материалы, покрытые снаружи
слоем резины или фольги, устойчивой к воздействию ульт-
рафиолетового излучения.
Для изоляции труб с наружным диаметрами 80-200 мм
выпускается рулонный теплоизоляционный материал из
вспененного полиэтилена или вспененного каучука. Длина
рулона при толщине изоляции 10 мм составляет 70 м, при
толщине 15 мм - 40 м.
Плоская теплоизоляция из вспененных полиэтилена и
каучука выпускается толщиной 5,6,7,5,9,10,13, 15, 16, 19,
20,25,32,50 мм.
Рулонный материал из вспененного полиэтилена с одно-
сторонним резиновым или алюминиевым покрытием покры-
тием устойчив к действию ультрафиолетового облучения.
Некоторые виды теплоизоляционного материала постав-
ляются с нанесенным клеевым слоем.
Теплоизолирующие вспененные трубчатые эластичные
оболочки выпускают отечественные производители -
Завод ЛИТ, Переславль-Залесский (торговая марка «ЭНЕР-
ГОФЛЕКС»), Нелидовский завод пластмасс (торговое назва-
ние оболочек - «Изонел»), Московский завод «Стройдеталь»
(торговая марка «Вилатерм»),
Основные зарубежные поставщики изоляционных вспе-
ненных трубных оболочек: фирмы L’Isolante K-Flex,
Armacell, Thermaflex, Wilhelm Kaimann, Vowa, Aeroflex
International и др.
85 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
KAI MANN
WILHELM KAIMANN GmbH Co. KG
Представительство в СНГ: (095) 974-1490
123110, Москва, ул. Ср. Переяславская, д. 14, оф. 7
www.kaimann.ru
Термоизоляционные материалы Kaiflex
Kaiflex ST
Универсальная теплоизоляция
Kaiflex МТ
Высокотемпературная теплоизоляция
Применяется для изоляции и защиты трубопро-
водов в холодильных и морозильных системах,
системах кондиционирования, вентиляции, хо-
лодного и горячего водоснабжения и отопления.
Благодаря специальному составу и закрытой по-
ристой структуре обеспечивает длительный
(10-12 лет) жизненный цикл как самой термоизо-
ляции,так и изолируемых устройств и механиз-
мов. Диапазон рабочих температур: от -40 до
+105 °C. Теплопроводность при О °C: 0,036
4
Вт/(м«К). Коэффициент паропроницаемости:
у > 7000. Пожаробезопасность: группа горючести Г1.
Применяется для изоляции и защиты трубопрово-
дов в системах кондиционирования, вентиляции,
холодного и горячего водоснабжения и отопле-
ния. Сохраняет эластичность во всем диапазоне
рабочих температур. Не содержит поливинилхло-
рида. Стоек к ультрафиолету. Диапазон рабочих
температур: от -40 до +175 °C. Теплопроводность
при 0 °C: 0,038 Вт/(м«К). Коэффициент паропро-
ницаемости: р > 3000. Пожаробезопасность: груп-
па горючести ГЗ.
Kaiflex SPsput
Kaiflex ST Duct
Термоизоляция для воздуховодов
Термоизоляция для сплит-систем
Kaiflex SP split - термоизоляция белого
цвета для изоляции и защиты трубопрово-
дов в сплит-системах, для использования в
жилых помещениях и офисах, не боится
химически агрессивных сред и позволяет
применять чистящие и моющие средства.
Особые свойства: повышенная эластич-
ность, стойкость к ультрафиолету, химиче-
ская стойкость. Диапазон рабочих темпе-
Область применения - воздуховоды в си-
стемах вентиляции и кондиционирования,
материал с переходными свойствами, со
специально подготовленной гидрофоб-
ной поверхностью, не поддерживающей
горения. Цвет - серый. Для удобства мон-
тажа рулоны Kaiflex ST Duct могут выпус-
каться с самоклеящимся слоем и армиро-
ванной для прочности капроновой сеткой.
Пожаробезопасность: группа горючести И.
ратур: от-40 °C до +105 °C. Теплопроводность при 0 °C: А.(0 °C) = 0,036
Вт/м/°С. Коэффициент паропроницаемости (р-фактор): р > 7000.
Пожаробезопасность: группа горючести И.
Подвесы Kaiflex
Для монтажа трубопроводов
Kaiflex РАВ, PAP, PROTECT
Для применения в агрессивных средах
KAIFLEX РАВ ------------
KAIFLEX PAP 12----------
KAIFLEX PAP 25__________
KAIFLEX GT*-------------
KAIFLEX PROTECT F-ALU -
KAIFLEX PROTECT F-BLACK
Подвес Kaiflex - приспособление для вы-
сокотехнологичного монтажа трубопрово-
дов с термоизоляцией Kaiflex в техничес-
ких системах различного назначения.
Внутренние диаметры подвесов соответст-
вуют диаметрам наиболее распространен-
ных труб. В зависимости от диаметра тру-
бопровода и применяемого теплоносителя
расстояние между двумя соседними под-
весами может быть от 2 до 5 м.
Покрытия с маркировкой «Protect» предназначены для использова-
ния в наиболее ответственных случаях (агрессивные среды, нефте-
газовая индустрия, судостроение). «Proteckt F-Alu» - отличное со-
противление влагопроницаемости, «Proteckt F-Black» - способность
к коротковременной стойкости к воздействию температур до 500 °C.
Для ординарной механической и химической зашиты изоляции пре-
дусмотрено применение комбинированных покрытий Kaiflex РАВ
(полиэстер + AI напыление) и Kaiflex PAP 12/25 (полиэстер + 12/25
мкм AL-фольги + полиэстер).
Аксессуары Kaiflex
Клей, изоляционная лента, растворитель,
Часть вторая
Трубы из различных
материалов
2.1. Трубы напорные из полиэтилена
Предназначены для систем холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения.
2.1.1. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 32 (ГОСТ 18599-2001)
Поставляются в бухтах, на катушках и прямыми отрезками. Трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках
длиной от 5 до 24 м с кратностью реза 0,25 м.
Размеры, максимальные рабочие давления и расчетная масса 1 м труб из ПЭ32
(У нар. SDR 21 S10 SDR 13,6 S6.3 SDR9 S4 SDR6 S2.5
мм
Максимальное рабочее давление воды лри температуре 20 °C, МПа
0.25 0.4 0,6
толщина масса. стенки, мм кг толщина масса, стенки, мм кг толщина масса, стенки, мм кг толщина масса, стенки, мм кг
10 - - - - - - 2,0 0,052
12 - - - - - - 2,0 0,065
16 - - - - 2,0 0,092 2,7 0,116
20 - - - - 2,3 0,134 3.4 0,182
25 - - 2,0 0,151 2,8 0,201 4,2 0,280
32 2,0 0,197 2,4 0,233 3,6 0,329 5,4 0,459
40 2,0 0,249 3,0 0,358 4,5 0,511 6.7 0,713
50 2,4 0,376 3,7 0,552 5,6 0,798 8.3 1,10
63 3.0 0,582 4,7 0,885 7,1 1.27 10,5 1,75
75 3,6 0,831 5,6 1.25 8,4 1,79 12,5 2,48
90 4,3 1,19 6,7 1,80 10,1 2,59 15,0 3,58
110 5,3 1,78 8,1 2,66 12,3 3,84 18,3 5,34
125 6,0 2,29 9,2 3,42 14,0 4,96 20,8 6,90
140 6.7 2,89 10,3 4,29 - - - -
160 7,7 3.77 11,8 5,61 - - - -
Трубы с толщиной стенки 2,0 мм относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, так как толщина стенки
установлена исходя из условий сварки труб.
2.1.2. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 63 (ГОСТ 18599-2001)
Поставляются в бухтах, на катушках и прямыми отрезками. Трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках
длиной от 5 до 24 м с кратностью реза 0,25 м.
Размеры, максимальные рабочие давления и расчетная масса 1 м труб из ПЭ 63
d нар- мм SDR41 S20 SDR 26 S 12,5 SDR 17,6 S 8,3 S0R11 S5
Максимальное рабочее давление воды при температуре 20 °C. МПа
025 0,4 0,6 1
толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг
16 - - - - - - 2,0 0,092
20 - - - - - - 2,0 0,118
25 - - - - 2.0 0,151 2,3 0,172
32 - - - - 2,0 0,197 3,0 0,280
40 - - 2,0 0,249 2,3 0,286 3,7 0,432
50 - - 2,0 0,315 2,9 0,443 4.6 0,669
63 2,0 0,401 2,5 0,497 3,6 0,691 5,8 1,06
75 2.0 0,480 2,9 0,678 4,3 0,981 6,8 1,49
90 2,2 0,643 3,5 0,982 5,1 1.42 8.2 2,15
110 2,7 0,946 4,2 1,44 6.3 2,09 10,0 3,20
125 3,1 1,24 4,8 1,87 7,1 2,69 11,4 4,16
140 3.5 1,55 5,4 2,35 8.0 3,39 12,7 5,19
160 4,0 2,01 6,2 3,08 9,1 4,41 14,6 6,79
180 4,4 2,50 6.9 3,85 10,2 5,57 16,4 8,59
200 4,9 3,09 7,7 4,77 11.4 6,92 18,2 10,6
225 5,5 3,91 8.6 5,98 12,8 8,74 20,5 13,4
250 6,2 4,89 9,6 7,43 14,2 10,8 22,7 16,5
280 6,9 6,09 10,7 9,29 15,9 13,5 25,4 20,7
315 7,7 7,63 12,1 11.8 17,9 17,1 28,6 26,2
Трубы с толщиной стенки 2,0 мм относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, так как толщина стенки
установлена исходя из условий сварки труб.
Библиотека «Аква Терм ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 89
2.1.3. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 80 (ГОСТ 18599-2001)
Поставляются в бухтах, на катушках и прямыми отрезками. Трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках
длиной от 5 до 24 м с кратностью реза 0,25 м.
Размеры, максимальные рабочие давления и расчетная масса 1 м труб из ПЭ 80
d нар- мм SDR26 612,5 SDR21 610 SDR 17,6 8 8,3 8DR17 68 8DR 13,6 6 6,3 6DR11 65 SDR 9 64
Максимальное рабочее давление воды при температуре 20 “С, МПа
0,5 0,63 0.8 0, .8 1 U5 1.1 5
толщина масса. толщина масса. толщина масса, толщина масса, толщина масса, толщина масса, толщина масса,
стенки, кг стенки, кг стенки, кг стенки, кг стенки, кг стенки, кг стенки, кг
мм мм мм мм мм мм мм
16 - - - - - - - - - - - - 2,0 0,092
20 - - - - - - - - - - 2,0 0,118 2,3 0,134
25 - - - - - - - - 2,0 0,151 2,3 0,172 2,8 0,201
32 - - - - - - 2,0 0,197 2,4 0,223 3,0 0,280 3,6 0,329
40 - - 2,0 0,249 - - 2,4 0,297 3,0 0,358 3,7 0,432 4,5 0,511
50 2,0 0,315 2,4 0,376 - - 3,0 0,456 3,7 0,552 4,6 0,669 5,6 0,798
63 2,5 0,497 3,0 0,582 3,6 0,691 3,8 0,724 4,7 0,885 5,8 1,06 7,1 1.27
75 2,9 0,678 3,6 0,831 4,3 0,981 4,5 1,02 5,6 1,25 6,8 1,49 8,4 1.79
90 3,5 0,982 4.3 1,19 5,2 1,42 5,4 1,48 6,7 1,80 8,2 2,15 10,1 2,59
110 4,2 1,44 5,3 1,78 6,3 2,09 6.6 2,19 8,1 2,66 10,0 3,20 12,3 3,84
125 4,8 1,87 6,0 2,29 7,1 2,69 7,4 2,81 9,2 3,42 11,4 4,16 14,0 4,96
140 5,4 2,35 6,7 2,89 8,0 3,39 8,3 3,52 10,3 4,29 12,7 5,19 15,7 6,24
160 6,2 3,08 7,7 .3,77 9.1 4,41 9,5 4,60 11,8 5,61 14,6 6,79 17,9 8,13
180 6,9 3,85 8,6 4,73 10,2 5,57 10,7 5,83 13,3 7,10 16,4 8,59 20,1 10,3
200 7,7 4,77 9,6 5,88 11,4 6,92 11.9 7,18 14,7 8,75 18,2 10,6 22,4 12,7
225 8,6 5,98 10,8 7,45 12,8 8,74 13,4 9,12 16,6 11,1 20,5 13,4 25,2 16,1
250 9,6 7,43 11.9 9,10 14,2 10,8 14,8 11,2 18,4 13,7 22,7 16,5 27,9 19,8
280 10,7 9,29 13,4 11,5 15,9 13,5 16,6 14,0 20,6 17,1 25,4 20,7 31,3 24,9
315 12,1 11,8 15,0 14,5 17,9 17,1 18,7 17,8 23,2 21,7 28,6 26,2 35,2 31,5
Трубы с толщиной стенки 2,0 мм относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, так как толщина стенки
установлена исходя из условий сварки труб.
2.1.4. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 100 (ГОСТ 18599-2001)
Поставляются в бухтах, на катушках и прямыми отрезками. Трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках
длиной от 5 до 24 м с кратностью реза 0,25 м.
Размеры, максимальные рабочие давления и расчетная масса 1 м труб из ПЭ 100
нар- мм 8DR17 68 6DR 13,6 8 6,3 80R11 85
Максимальное рабочее давление воды при температуре 20 ’С, МПа
1 1,25 1,6
толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг
32 - - - - 3,0 0,280
40 - - 3,0 0,358 3,7 0,432
50 3.0 0,456 3,7 0,552 4.6 0,669
63 3,8 0,724 4,7 0,885 5,8 1,06
75 4,5 1,02 5,6 1,25 6.8 1,49
90 5,4 1,48 6,7 1,80 8,2 2.15
110 6,6 2,19 8,1 2,66 10,0 3,20
125 7,4 2,81 9,2 3,42 11,4 4,16
140 8.3 3,52 10,3 4,29 12,7 5,19
160 9.5 4,60 11,8 5,61 14,6 6,79
180 10,7 5,83 13,3 7,10 16,4 8,59
200 11,9 7,18 14.7 8,75 18,2 10,6
225 13,4 9,12 16,6 11,1 20,5 13,4
250 14,8 11,2 18,4 13.7 22,7 16,5
280 16,6 14,0 20,6 17,1 25,4 20,7
315 18,7 17,8 23,2 21,7 28,6 26,2
Трубы с толщиной стенки 2,0 мм относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, так как толщина стенки
установлена исходя из условий сварки труб.
90 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ЕСТЬ системы полимерных трубопроводов
REHHU
для отопления, водопровода и канализации
А также если требуется повышенная надежность системы на длительный срок;
ставится условие минимальной стоимости эксплуатации;
необходима дополнительная финансовая гарантия.
И ЕСТЬ КОМПАНИЯ
которая окажет всестороннюю поддержку при комплектации объектов,
поставке материалов REHAU и поможет в обучении персонала. А также
предложит весь комплекс отопительного и водопроводного оборудования:
РАДИАТОРЫ GLOBAL KERMI
КОТЛЫ DAKON De Dietrich
ГОРЕЛКИ LAMBORGHINI GIERCSH
ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА OVENTROP GIACOMINI
НАСОСЫ GRUNDFOS www.masterwatt.com Тел.: (095) 162-0267; 168-4210; 168-5004 E-mail: mail@mastenvatt.ru
ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ BAXI
Условное обозначение полиэтиленовых труб по ГОСТ
18599-2001 состоит из слова «труба», сокращенного наиме-
нования материала (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), стандарт-
ного размерного отношения (SDR), тире, номинального на-
ружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы,
назначения трубы (хозяйственно-питьевого назначения -
питьевая, в остальных случаях - техническая) и обозна-
чения стандарта.
Пример условного обозначения полиэтиленовых труб:
труба из полиэтилена ПЭ 80, SDR 17 номинальным наруж-
ным диаметром 140 мм и номинальной толщиной стенки
трубы 8,3 мм для хозяйственно-питьевого водоснабжения:
Труба ПЭ 80 SDR17 -140 х 8,3 питьевая ГОСТ 18599-2001
труба из полиэтилена ПЭ 100, SDR 13,6 номинальным на-
ружным диаметром 50 мм и номинальной толщиной стен-
ки трубы 3,7 мм для горячего водоснабжения:
Труба ПЭ 100 SDR 13,6 - 50 х 3,7 техническая
ГОСТ 18599-2001
2.2. ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО
И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПЭНД И ПЭВД)
КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ
(ГОСТ 22689.0-89 - ГОСТ 22Б89.2-89)
Предназначены для внутренних систем канализации зда-
ний и сооружений с максимальной температурой сточной
жидкости 60 °C и кратковременной (до 1 мин) 95 °C наруж-
ными диаметрами 40,50,90 и 110 мм.
Трубы изготовляются экструзией (непрерывным выдав-
ливанием) и нарезаются в прямых отрезках длиной 2; 3; 5,5;
6 и 8 м. Концы нарезанных труб с одной стороны формуют-
ся в раструбы, с другой стороны гладкие концы обрабатыва-
ются с созданием заходной фаски с углом 15°.
Размеры и масса 1 м полиэтиленовых канализационных труб
Наружный диаметр трубы, мм пзнд ПЗВД
толщина стенки трубы, мм масса, кг толщина стенки трубы, мм масса, кг
40 2.0 0,228 3,0 0,322
50 3,0 0,423 3,0 0,409
90 3,0 0,782 4,3 1,068
110 3.5 1,117 5.2 1,580
Пример условного обозначения полиэтиленовой канали-
зационной трубы наружным диаметром 110 мм и длиной
3000 мм:
Труба ТК 110-3000=ПЭНД ГОСТ 22589.2-89
ГОСТ 18599-2001.
2.3. ТРУБЫ ИВ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (СПЭ/РЕХ)
Трубы предназначены для трубопроводов холодной и
горячей воды, радиаторного отопления и водяных «теплых
полов».
Размеры труб из СПЭ, PN6 (на давление 0,6 МПа);
поставка бухтами и в прямых отрезках по 6 м
Наружный диаметр х толщина стенки, мм Масса, кг
16x2,0 0,083
20x2,0 0,111
25x2,3 0,169
32x3,0 0,268
40x3,7 0,425
50x4,6 0,659
63x5,8 1,030
Размеры и масса 1 м трубы из СПЭ, PN12,5 (на давление 1,25 МПа);
поставка бухтами и в прямых отрезках
Наружный диаметр х толщина стенки, мм Масса, кг
16x2,0 0,083
20x2,0 0,111
25x2,3 0,169
32x3,0 0,268
40x3,7 0,425
50x4,6 0,659
63x5,8 1,030
Размеры и масса 1 м трубы из СПЭ, PN20 (на давление 2,0 МПа);
поставка бухтами и в прямых отрезках
Наружный диаметр х толщина стенки, мм Масса, кг
16x2,2 0.098
20x2,8 0,153
25x3,5 0,238
32x4,4 0,382
40x5,5 0,594
50x6,9 0,926
63x8,6 1,470
2.4. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА
Предназначены для внутренних систем хозяйственного во-
доснабжения, горячего водоснабжения.
Ввиду отсутствия в стране федерального нормативного
документа на полипропиленовые трубы, показатели ПП
труб, производимых в России и поставляемых из зарубежа,
описываются по германским стандартам ДИН (DIN) 8077 и
8078 либо с индексами MRS; SDR; S, либо с индексами PN.
Трубы выпускаются на три номинальных рабочих давле-
ния: 1,0; 1,6; 2,0 МПа (PN10, PN16, PN20).
Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена
Рандом сополимер ПП-Р, тип 3 (PP-R, type 3)
на номинальное давление 2,0 МПа (PN20).
Трубы поставляются в бухтах
Наружный диаметр х толщина стенки трубы, мм Масса, кг
16x2,7 0,110
20x3,4 0,172
92 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ПОЛНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
СИСТЕМ ТЕПЛОВОДОСНАБЖЕНИЯ
(ВЬУЕУГА
W trading
www.vesta-trading.ru
Санкт-Петербург - ул.Проф.Качалова, 11
тел./факс (812) 324-7750
Москва - 1-я Стекольная ул.,7 тел.(095) 772-7817
Москва - Ломоносовский пр.,25/2 тел.(095) 799-9091
Москва - ярмарка"Мытищи",анг.14 тел.(095) 231-4423
Самара - 4-ый проезд,66 тел.(8462) 600-811
SYSTEIVl
К AN-therm
Технология оборудования
для воды и тепла
KAN-therm - система, предназначенная
для оборудования холодного и горячего
водоснабжения, центрального и под-
польного отопления и полимерных труб.
Система KAN-therm находит широкое
применение в новом строительстве ин-
дивидуального и многоквартирного жи-
лья, на объектах промышленного и об-
щественного назначения, а также при
ремонте и реконструкции.
ТЕХНОЛОГИЯ
УСПЕХА
Фирма KAN создает сеть дистрибьюторов в России.
Приглашаем к сотрудничеству!
РОССИЯ: 129010 Москва, Протопоповский пер. 19, корп. 14
тел./факс:+7 (095) 280 42 02; e-mail: moscow@kan.com.ru
Центральный склад: "СтройТермаСистема”
115598 Москва, ул. Загорьевская 10, корп. 4, технопарк "Загорье"
тел./факс:+7 (095) 777 66 11; e-mail: ctc_kan@fromru.com
www.kan.oom.pl
Фирма KAN - производитель системы KAN-therm,
разработанной на базе новейших технологий
полимерных труб и предназначенной для внутреннего
оборудования систем отопления и водоснабжения.
Система KAN-therm предлагает большой ассортимент
полимерных труб, фитингов и широкую гамму техники
соединения труб:
- полиэтиленовые трубы PE-RT - это оптимальный
выбор между долговечностью и ценой,
- полиэтиленовые трубы РЕ-Хс - это повышенная
прочность,
- многослойные трубы применяются там, где требуется
объединение достоинств металлических и полимерных
труб,
- свинчиваемое латунное соединение труб РЕ-Хс и PE-RT
позволяет выполнить прокладку труб от распредели-
теля при помощи рожковых ключей,
- зажимное соединение с цельным кольцом, натягивае-
мым прессом, для труб РЕ-Хс и PE-RT с использовани-
ем фасонных изделий из латуни и PPSU допущено к не-
посредственному бетонированию в толще пола в силу
их надежности, долговечности, отсутствия дополни-
тельного уплотнения,
- полимерные соединения из PPSU награждены Золо-
той Медалью МТР в 2002 г. - это новое качество в тех-
нике цельного кольца, натягиваемого прессом, с по-
вышенной долговечностью и привлекательной ценой,
- самоуплотняющиеся соединители для многослойных
труб представляют собой универсальный вид соедине-
ния, который можно использовать с трубами PE-RT и
РЕ-Хс через систему конусных соединителей.
Система KAN-therm это:
. НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.
Срок эксплуатации рассчитан на 50 лет и более;
. ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ЭСТЕТИЧНОСТЬ.
Большой выбор труб, фасонных изделий и техники
соединений дает возможность свободной конфигу-
рации систем и скрытой прокладки в строительных
конструкциях;
. ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРИ УМЕРЕННЫХ ЦЕНАХ.
Широкий ассортимент позволяет оптимизировать
выбор оборудования в соответствии с техническими
требованиями и финансовыми возможностями ин-
вестора;
. ПОЛНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС.
Консультации в области проектирования, монтажа
и эксплуатации системы KAN-therm;
. СОПРОВОЖДЕНИЕ СИСТЕМЫ KAN-therm
СПРАВОЧНОЙ ЛИТЕРАТУРОЙ
И КОМПЬЮТЕРНЫМИ ПРОГРАММАМИ.
KAN с.о. Graf 3.2 - программа для проектирования
систем отопления, KAN OZC - для расчета теплопо-
терь здания, KAN Н20 - программа для проектиро-
вания систем водоснабжения.
Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена (ПП) по стандартному размерному отношению SDR и показателю трубной серии S.
Поставляются в бухтах, на катушках и прямыми отрезками. Трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках длиной от 5 до
24 м с кратностью реза 0,25 м
d изр- мм S0R41 S20 SDR 33 S26 SDR 26 S 12,5 SDR 17,6 S 8,3 SOR11 85 SDR 7,4 S 3,2 SDR6 S 2.5 SDR5 82
толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина масса, стенки, кг мм толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг
10 - - - - - - - - - - - - 1.8 0,046 2.0 0,092
12 - - - - - - - - - - 1,8 0,057 2,0 0,062 2,4 0,071
16 - - - - - - - - - - 2.2 0,095 2,7 0,110 3,3 0,128
20 - - - - - - - - 1,9 0,107 2,8 0,148 3,4 0,172 4,1 0,198
25 - - - - - - - - 2,3 0,164 3,5 0,230 4,2 0,266 5,1 0,307
32 - - - - - - 1,8 0,172 2,9’ 0,261 4,4 0,370 5,4 0,434 6,5 0,498
40 - - - - 1,8 0,217 2,3 0,273 3,7 0,412 5,5 0,575 6,7 0,671 8,1 0,775
50 - - 1,8 0,274 2,0 0,301 2.9 0,422 4,6 0,638 6,9 0,896 8.3 1,04 10,1 1.21
63 1,8 0,349 2,0 0,382 2,5 0,474 3,6 0,659 5,8 1,01 8.6 1.41 10,5 1,65 12,7 1,91
75 1,9 0,438 2,3 0,528 2,9 0,647 4.3 0,935 6.8 1,41 10,3 2,01 12,5 2,34 15,1 2,70
90 2,2 0,616 2,8 0,758 3,5 0,936 5,1 1,33 8,2 2,03 12,3 2,87 15,0 3,36 18,1 3,88
110 2.7 0,903 3,4 1,12 4,2 1,37 6,3 1,99 10,0 3,01 15.1 4,30 18,3 5,01 22,1 5,78
125 3.1 1,18 3,9 1.45 4,8 1.76 7,1 2,55 11,4 3,91 17.1 5,53 20,8 6,47 25,1 7,46
140 3,5 1,48 4,3 1,80 5,4 2,23 8,0 3,20 12,7 4,87 19,2 6,95 23,3 8,12 28,1 9,35
160 4,0 1,91 4,9 2,32 6.2 2,92 9,1 4,17 14,6 6,38 21,9 9,04 26,6 10,6 32,1 12,2
180 4,4 2,38 5,5 2,94 6,9 3,63 10,2 5,25 16,4 8,07 24,6 11,4 29,0 13.4 36,1 15,4
200 4,9 2,92 6,2 3,68 7.7 4,50 11.4 6,50 18,2 9,95 27,4 14,1 33,2 16,5 - -
225 5,5 3,70 6,9 4,57 8,6 5,65 12,8 8,19 20,5 12,6 30,8 17,9 37,4 20,9 - -
250 6.2 4,63 7,7 5,67 9,6 6,99 14,2 10,1 22,7 15,5 34,2 22,1 - - - -
280 6,9 5,73 8,6 7,09 10,7 8,72 15,9 12,6 25,4 19,4 38,3 27,6 - - - -
315 7,7 7,20 9.7 8,97 12,1 11,1 17,9 16,0 28,6 24,6 - - - - - -
Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена
Рандом сополимер ПП-Р, тип 3 (PP-R, type 3)
на номинальное давление 1,0 МПа (PN10).
Трубы поставляются в прямых отрезках длиной по 4 м
Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена
Рандом сополимер ПП-Р, тип 3 (PP-R, type 3)
на номинальное давление 2,0 МПа (PN20).
Трубы поставляются в прямых отрезках длиной по 4 м
Наружный диаметр х толщина стенкитрубы, мм Масса, кг Наружный диаметр х толщина стенки трубы, мм Масса, кг
20x1,9 0,107 16x2,7 0,110
25x2,3 0,164 20x3,4 0,172
32x3,0 0,275 25x4,2 0,266
40x3,7 0,412 32x5,4 0,434
50x4,6 0,638 40x6,7 0,671
63x5,8 1,01 50x8,4 1,18
75x6,9 1,55 63x10,5 1,65
90x8,2 2,03 75x12,5 2,34
110x10,0 3,01 90x15,0 3,36
110x18,4 5,29
Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена
Рандом сополимер ПП-Р, тип 3 (PP-R, type 3)
на номинальное давление 1,6 МПа (PN16).
Трубы поставляются в прямых отрезках длиной по 4 м
Наружный диаметр х толщина стенки трубы, мм Масса, кг
20x2,8 0,148
25x3,5 0,230
32x4,5 0,588
40x5,6 0,588
50x6,9 0,896
63x8,7 1,62
75x10,4 2,33
90x12,5 3,14
110x15,2 4,63
Библиотека «Аква Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 95
2.5. ТРУБЫ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ
ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА
Предназначены для внутренних систем канализации зда-
ний и сооружений
Наружные диаметры и толщина стенок труб: 40x1,8;
50x1,8 и 110x2,7 мм; соединение труб - раструбное на рези-
новом уплотнительном кольце или манжете.
Трубы изготовляются экструзией (непрерывным выдав-
ливанием) и нарезаются в прямых отрезках длиной 3 м при
диаметрах 40 и 50 мм; длиной 5 м при диаметрах 40, 50 и
110 мм. Концы нарезанных труб с одной стороны форму-
ются в раструбы, с другой стороны гладкие концы обраба-
тываются с созданием заходной фаски с углом 15°.
Размеры и масса канализационных раструбных труб
из полипропилена (ПП). Трубы напорные из непластифицированного
поливинилхлорида. Технические условия (труба с раструбом)
Наружный диаметр трубы, мм L. мм Масса трубы, кг
40 150 0,047
250 0,070
500 0,127
750 0,183
1000 0,240
1500 0,353
2000 0,466
50 150 0,063
250 0,088
500 0,160
750 0,231
1000 0,260
1500 0,302
2000 0,445
3000 0,587
110 150 0,172
250 0,305
500 0,539
1000 0,774
1500 1,008
2000 1,477
3000 2,884
Рис. 2.5.1. Труба с двумя раструбами
Размеры и масса канализационных труб
с двумя раструбами из полипропилена (ПП)
Наружный диаметр трубы, мм L, мм Масса трубы, кг
40 500 0,140
1000 0,235
1500 0,366
2000 0,479
3000 0,732
50 500 0,177
1000 0,319
1500 0,426
2000 0,604
3000 0,924
110 500 0,610
1000 1,079
1500 1,548
2000 2,017
3000 2,955
2.Б. ТРУБЫ ГОФРИРОВАННЫЕ
С ГЛАДКОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА
Предназначены для наружной канализации.
Трубы поставляются в прямых отрезках длиной 6 м. Ком-
плектуются соединительными деталями от производителя
трубы. Термостойкость труб, °C: постоянная до +60, времен-
ная до +80, кратковременная до +100.
Соединение труб осуществляется на раструбах с резиновы-
ми уплотнителями. Номенклатура соединительных деталей
включает отводы под углом 15,30,45 и 90°, муфты раструбные
и надвижные, переходы, косые тройники 45°, загушки и др.
Отличительные внешние признаки трубы ULTRA RIB 2:
наружная гофрированная поверхность - коричневая; внут-
ренняя поверхность стенки - светло-сероватая.
Класс жесткости SN 8 (8 к Н/м2).
Диаметр условного прохода, мм: 200,250,315.
Рис. 2.6.1. Общий вид трубы
96 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ZiQUZVTHra ii
www.impulsgroup.ru
e-mail: aquatech@impulsgroup.ru
Полипропиленовые трубы и фитинги для
трубопроводов холодного и горячего
водоснабжения, систем отопления,
фильтрации и водоочистки.
Адрес: 121002, Москва, Калошин пер., д.6-8, стр.1. Тел/факс (095) 241 2900, 241 1200
ПЛАСТИКОВЫЕ
ТРУБЫ
для
www.aqua
—M о е к в a -095-25 7-34-4-3
Санкт-Петербург 812 320-13-41
Воронеж 0732 3 9 2 6 28
______ Ижевск 3412 51ЙИ
^Л^сноярск 3912 65 35*60
нЖний гщвпйрдд 831g 34-94-20
^^^^Й8|6инск 08^52-82-98
Рязань 0912Ш-75-40
Сарапул wff4-43-25
Екатеринбург 34g®6j-63-16
|L Пятигор®Жэзз 2ЙЗ|87
_^^_ЯрослаСТЬйО852 4^Ю^Ш
тор г о в а я
2.7. ТРУБЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА ГОФРИРОВАННЫЕ С ГЛАДКОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Предназначены для ливнестоков. Трубы поставляются в прямых отрезках длиной 6 и 8 м. Соединение труб осуществляется на раструбах с резиновы- ми уплотнителями. Комплектуются соединительными дета- лями от производителя трубы. Номенклатура соединительных деталей включает: отво- ды под углом 15,30,45 и 90°, переходы, косые тройники 45°, заглушки и др. Отличительные внешние признаки трубы UPOREN: наруж- ная гофрированная поверхность - коричневая; внутренняя поверхность стенки - темно-зеленая. Класс жесткости SN 8 (8 к Н/м2). Диаметр условного прохода, мм: 200,250,315. 1. DCB - диаметр под сварку, получаемый после снятия за- чистным фрезерным приспособлением наружного защит- ного полипропиленового слоя и алюминиевой оболочки, соответствует нормальному ряду наружных диаметров труб из термопластов. 2. Толщиной стенки трубы у армированных полипропи- леновых труб считается слой полипропилена от внутренне- го диаметра алюминиевой оболочки до внутреннего диаме- тра трубы. Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена Рандом сополимер на номинальное давление 2,0 МПа (PN20), армированных прослойкой из стекловолокнистого наполнителя (Фазер, PP-R 80-GF, Fusiotherm-Fazer). Трубы поставляются в бухтах и прямых отрезках длиной по 4 м Наружный диаметр х толщина стенки трубы, мм Масса, кг 20X2,8 0,156
25X3,5 0,237 32X4,4 0,380 40X5,5 0,607 50X6,9 0,901
63X8,6 1,44 75X10,3 2,09
Рис. 2.7.1. Общий вид трубы, торговое название UPOREN (упорен) 90X12,3 2,93 110X15,1 4,39 125X17,1 5,53
2.8. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА АРМИРОВАННЫЕ Трубы предназначены для внутренних систем хозяйствен- но-питьевого холодного и горячего водоснабжения. Соединительные детали для полипропиленовых армиро- ванных труб полностью соответствуют деталям для поли- пропиленовых труб.
Размеры и расчетная масса 1 м труб из полипропилена Рандом сополимер ПП-Р, тип 3 (PP-R, type 3) на номинальное давление 2,0 МПа (PN20) армированных алюминиевой оболочкой (ПП-арм, ПП стабильные, Штаби, штабилированные). Трубы поставляются в бухтах и прямых отрезках длиной по 4 м 2.9. ТРУБЫ ПОЛИБУТЕНОВЫЕ Предназначены для систем горячего водоснабжения и отопления. Номенклатура труб из полибутена (ПБ)
Диаметр под сварку х толщина стенки трубы, мм Масса, кг 16X2,2 0,145 16X2,7 0,150 20X2,8 0,192 20X3,4 0,212 25X3,5 0,297 25X4,2 0,326 32X4,5 0,456 32X5,4 0,506 40X5,6 0,679 40X6,7 0,760 50X6,9 1,044 50X8,4 1,148 63x8,7 1,576 63X10,5 1,752 75X10,4 2,197 75X12,5 2,487 90X12,5 3,230 90X15,0 3,650 110X15,2 4,875 110X18,4 5,550 Наружный диаметр х толщина стенки, мм 16x2 18x2 20x2 25x2,3 32x3 40x3,7 50x4,6 63x5,8 75x6,8 90x8,2 110x10
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 99
2.10. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ НЕПЛАСШФИНИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ГОСТ Р 51Б13-2000)
И ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ХПВХ)
Предназначены для внутренних и наружных трубопроводов водоснабжения, в том числе и для питьевого. Выпускаются без
раструба, гладкие (Г), с раструбом под уплотнительное резиновое кольцо, раструбные (Р) и с раструбом под клеевое соеди-
нение, раструбные под клей (РК).
Размеры, максимальные рабочие давления и расчетная масса 1 м раструбных труб из НПВХ 100 и НПВХ 125.
Трубы изготавливают в прямых отрезках длиной от 4 до 12 м с кратностью реза 0,25 м
d нар, мм SDR41 S20 SDR 33 $16 SDR26 S 12,5 SOR 21 $10 SDR17 $8 SOR 13,6 $6,3
НПВХ 125
(МОР 0,63) (МОР 0,8) (МОР 1,0) (МОР 1,25) (МОР 1,6) (МОР 2,0)
НПВХ 100
(МОР 0,5) (МОР 0,63) (МОР 0,8) (МОР 1,0) (МОР 125) (МОР 1,6)
толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг толщина стенки, мм масса, кг
110 2,7 1,39 3,4 1.73 4,2 2,11 5,3 2,62 6.6 3,20 8,1 3,86
125 3,1 1,82 3,9 2,23 4,8 2,72 6,0 3,34 7,4 4,08 9,2 4,97
140 3,5 2,28 4,3 2,77 5.4 3,43 6,7 4,19 8.3 5,11 10,3 6,23
160 4,0 2,98 4.9 3,58 6.2 4,49 7,7 5,48 9,5 6,67 11,8 8,12
180 4,4 3,67 5,5 4,53 6,9 5,59 8,6 6,89 10,7 8,43 13,3 10,3
200 4,9 4,50 6.2 5,66 7.7 6,93 9,6 8,53 11,9 10,4 14,7 12,6
225 5,5 5,70 6.9 7,45 8,6 8,70 10,8 10,8 13,4 13,2 16,6 16,0
250 6,2 7,13 7,7 8,74 9.6 10,8 11.9 13,2 14,8 16,2 18.4 19,8
280 6,9 8,83 8.6 10,9 10,7 13,4 13,4 16,6 16,6 20,3 20,6 24,7
315 7.7 11,1 9.7 13,8 12,1 17,1 15,0 20,9 18,7 25,7 23,2 31,4
1. МОР - максимальное рабочее давление, МПа, при температуре воды до 20 °C
2. Размеры труб из НПВХ 100 соответствуют максимальному рабочему давлению, указанному в скобках.
Пример условного обозначения трубы из НПВХ 100 без раструба, SDR 26, номинальным наружным диаметром 63 мм и
номинальной толщиной стенки 2,5 мм, для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения:
Труба НПВХ 100 SDR 26 -63 х 2,5 питьевая ГОСТ Р 51613-2000
Пример условного обозначения трубы из НПВХ 100 с раструбом под клеевое соединение, SDR 33, номинальным наружным
диаметром 140 мм и номинальной толщиной стенки 4,3 мм, для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения:
Труба НПВХ 100 РК SDR 33 -140 х 4,3 питьевая ГОСТ Р 51613-2000
Размеры, максимальные рабочие давления и расчетная масса 1 м труб из НПВХ 100. Трубы изготавливают в прямых отрезках
длиной от 4 до 12 м с кратностью реза 0,25 м
ймэр- SDR41 SDR 33 S0R 26 S0R 21 S0R17 SOR13.6
мм $20 $16 $1 !>5 $10 $8
Максимальное водыдо20"С . . -А < ’
0,5 из м ЯЙНН 1,25
толщина масса, толщина масса. толщина масса, толщина масса. толщина масса. толщина масса.
стенки, кг стенки, кг стенки, кг стенки, кг стенки. кг стенки, КГ
мм мм мм мм мм мм
10 - - - - - - - - - - 1,5 0,063
12 - - - - - - - - - - 1,5 0,078
16 - - - - - - - - - - 1,5 0.108
20 - - - - - - - - - - 1,5 0.138
25 - - - - - - - - 1,5 0,175 1,9 0,213
32 - - - - - - 1.6 0,240 1.9 0,278 2.4 0,344
40 - - 1,5 0,287 1,6 0,304 1,9 0,351 2,4 0,437 3.0 0.535
50 - - 1,6 0,383 2,0 0,474 2.4 0,554 3,0 0,680 3,7 0,812
63 1,6 0,486 2,0 0,603 2,5 0,731 3,0 0,869 3,8 1,06 4.7 1,29
75 1.9 0,675 2,3 0,814 2.9 0,998 3,6 1,22 4,5 1,50 5.6 1,82
90 2.2 0,945 2,8 1,17 3.5 1,44 4.3 1.75 5,4 2.15 6.7 2,61
1. Трубы с толщиной стенки 1,5 мм относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, так как она установле-
на исходя из условий соединения труб.
2. Диаметры труб под раструбное соединение с эластичным уплотнительным кольцом специального сечения, мм: 63,75,90.
100 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Пример условного обозначения трубы из НПВХ 100 без раструба, SDR 26, номинальным наружным диаметром 63 мм и
номинальной толщиной стенки 2,5 мм, для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения:
Труба НПВХ 100 SDR 26 -63 х 2,5 питьевая ГОСТ Р 51613-2000
Размеры и максимальные рабочие давления
тонкостенных труб из ПВХ под клеевое соединение.
Трубы изготавливают в прямых отрезках длиной 3,048 м
Размеры и максимальные рабочие давления
тонкостенных труб из ХПВХ под клеевое соединение.
Трубы изготавливают в прямых отрезках длиной 3,048 м
Наружный диаметр трубы, дюймы Наружный диаметр трубы, мм Толщина стенки трубы (не менее), мм Максимальное рабочее давление (при 23°С), МПа SDR
1/2- 21,3 1.57 2,1 13,5
3/4- 26,70 2,02 1,38 21
Г 33,40 2,02 1,38 21
11/4- 42,15 2,02 1,38 21
11/2' 48,25 2,28 1,38 21
2‘ 60,35 2,86 1,38 21
Наружный диаметр трубы, дюймы Наружный диаметр трубы, мм Толщина стенки трубы (не менее), мм Максимальное рабочее давление (при 23°С). МПа SDR
1/2' 15,86 1.73 2,76 11
3/4- 22,22 2,03 2,76 11
Г 28,56 2,59 2,76 11
11/4’ 34,91 3,18 2,76 11
11/2- 41,26 3,76 2,76 11
Г 53,96 4,70 2,76 11
2.11. ТРУБЫ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ
НАРУЖНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
Предназначены для наружных сетей канализации.
Соединение труб - раструбное на резиновом уплотни-
тельном кольце или манжете.
2.12. ТРУБЫ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
Размеры и масса канализационных раструбных труб из ПВХ
Размеры и масса канализационных поливинилхлоридных (ПВХ)
раструбных труб с эластичным уплотнением. Обозначения
в скобках М4 и Т8 относятся к трубам с торговым названием
Uponal (Упонал) фирмы UPONOR (Финляндия). Классы жесткости
труб М4 соответствуют SN4 (4 кН/м2), труб Т8 - SN8 (8 кН/м2)
Наружный диаметр трубы, мм Толщина стенки мм Длина трубы, мм Масса трубы,кг
110 3,0 500
110 3,0 1000
110 3,0 2000
110 3,0 3000
110 3,0 5000
110 3,0 6000
160 3,6 500
160 3.6 1000
160 3.6 2000
160 3,6 3000
160 3,6 5000
160 3,6 6000
160 (М4) 4,0 6000 18,6
160(Т8) 4,7 6000 21,3
200 4,5 500
200 4,5 1000
200 4,5 2000
200 4,5 3000
200 4,5 5000
200 4,5 6000
200 (М4) 4,9 6000 28,7
200(Т8) 5,9 6000 33,4
250 (М4) 6,2 6000 44,7
250(Т8) 7.3 6000 52,6
315 (М4) 7,7 6000 70,2
315 (Т8) 9,2 6000 83,2
Наружный диаметр трубы, мм Длина трубы, мм Масса трубы, кг
40 150 0,047
250 0,070
500 0,127
750 0,183
1000 0,240
1500 0,353
2000 0,466
50 150 0,063
250 0-.088
500 0,160
750 0,231
1000 0,260
1500 0,302
2000 0,445
3000 0,587
110 150 0,172
250 0,305
500 0,539
1000 0,774
1500 1,008
2000 1,477
3000 2,884
Предназначены для внутренней канализации зданий и со-
оружений.
Применяются трубы наружным диаметром и толщиной
стенки трубы, мм: 40x1,8; 50x1,8 и 110x2,7; соединение
труб - раструбное на резиновом уплотнительном кольце
или манжете.
Трубы выполняются в прямых отрезках различной дли-
ны; не превышающей 2 м при диаметре 40 мм, не превыша-
ющей 3 м при диаметре 50 мм и не превышающей 5 м при
диаметре 110 мм. Концы труб с одной стороны формуются
в раструбы, с другой стороны гладкие концы обрабатыва-
ются с созданием заходной фаски с углом 15°.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 101
Издательский дом «Аква-Терм»
ОТОПЛЕНИЕ
В ЗАГОРОДНОМ ДОМЕ
пособие для начавших индивидуальное коттеджное строительство
ОТОПЛЕНИЕ
В ЗАГОРОДНОМ ДОМЕ
БИБЛИОТЕКА
АКВАТЕРМ
МОСКВА 2003
- Системы отопления для коттеджей
- Как выбрать оптимальный проект системы
отопления для дома
- Оборудование для системы отопления
- Как правильно подобрать радиаторы и котлы
- Как проложить систему отопления в доме
Все, что нужно знать, чтобы построить
теплый комфортный дом
www.aqua-therm.ru
2.13. ТРУБЫ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫЕ Предназначены для внутренних систем хозяйственно-пи- тьевого водоснабжения, горячего водоснабжения, радиа- торного и конвекторного отопления и для устройства теп- лых полов. В строительстве наиболее распространен сортамент МП труб, приводимый ниже. 2.142 ТРУБЫ МЕДНЫЕ В ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ Предназначены для систем холодного и горячего водоснаб- жения, радиаторного и конвекторного отопления Рис. 2.14.1. Медная труба в ПВХ изоляции
Размеры и масса 1 м МП трубы, МП трубы в полимерной защитной изоляции от механических повреждений, МП трубы с теплоизоляцией. Поставка труб осуществляется в бухтах и отрезками по 5 м Размеры и масса 1 м медной трубы в защитной ПВХ оболочке, торговое название: WICU-Tube, ВИКУ-Тьюб (КМЕ), поставка в бухтах (до диаметра 28 мм) или отрезками по 5 м
Обозначение МП трубы Масса 1 м Овн-Онар, Онар х толщина стенки, трубы, мм мм кт 10-14 14X2 0,08 12-16 16X2 0,095 16-20 20X2,25 0,147 20-25 25x2,5 0,185 26-32 32X3,0 0,280 32-40 40X4,0 0,430 Наружный диаметр х толщина стенки трубы, мм Масса, кг 6X1 0,140 8X1 0,196 10X1 0,252 12X1 0,308 15X1 0,391 18X1 0,475 22X1 0,587
DBH - внутренний диаметр трубы; DHap - наружный диа- метр трубы 28X1,5 1,110 35X1,5 1,410 42X1,5 1,700
2.14. ТРУБЫ МЕДНЫЕ 2.14.1. Трубы медные неизолированные 2.14.2. Трубы медные в полимерной изоляции 54X2 2,910 1. Допустимое рабочее давление: 22,9 МПа (229 кгс/см2,229 бар) - для трубы 6x1 мм;
2.14.1. ТРУБЫ МЕДНЫЕ НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ Предназначены для систем холодного и горячего водоснаб- жения, радиаторного и конвекторного отопления 12,7 МПа (127 кгс/см2,127 бар) - для трубы 10x1 мм; 4,4 МПа (44 кгс/см2,44 бар) - для трубы 54х2 мм. 2. Трубы имеют антикоррозионную защиту.
Размеры и масса 1 м медной трубы, торговое название трубы: SANC0, САНКО (КМЕ), поставка в бухтах или отрезками мерной длины по 5 м Размеры и масса 1 м медной трубы в стандартной теплоизоляционной ПЭ оболочке, торговое название: WICU-flex, ВИКУ-флекс (КМЕ), поставка в бухтах
Наружный диаметр х толщина стенки трубы, мм Масса, кг 6X1 0,140 8X1 0,196 10X1 0,252 12X1 0,308 15X1 0,391 18X1 0,475 22X1 0,587 28X1,5 1,110 35X1,5 1,410 42X1,5 1,700 54X2 2,910 64X2 3,467 76,1X2 4,144 88,9X2 4,859 108X2,5 7,374 133X3 10,904 159X3 13,085 219X3 18,118 267X3 22,144 Наружный диаметр трубы х толщина стенки, мм Масса, кг 12X1 0,308 15X1 0.391 18X1 0,475 22X1 0,587 Трубы имеют антикоррозионную защиту. Размеры и масса 1 м медной трубы в усиленной теплоизоляционной ППУ оболочке, торговое название: WICU-extra, ВИКУ-экстра (КМЕ), поставка в бухтах (диаметрами 12,15,18 мм) или отрезками по 5 м Наружный диаметр трубы х толщина стенки, мм Масса, кг 12X1 0,308 15X1 0,391 18X1 0,475 22X1 0,587 28x1,5 1,110 35X1,5 1,410 42X1,5 1,700
Допустимое рабочее давление: 22, 9 МПа (229 кгс/см2, 229 бар) для трубы 6x1 мм и 4,4 МПа (44 кгс/см2,44 бар) для трубы 54х2 мм. 54X2 2,910 Трубы имеют антикоррозионную защиту.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 103
Вюйм
ТРУБЫ
Ё>юйм
ФИТИНГИ
ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА
КРАНЫ ШАРОВЫЕ
КОЛЛЕКТОРНЫЕ ГРУППЫ
РАДИАТОРЫ
ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ
ОПТОВАЯ ТОРГОВЛЯ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МОНТАЖ
Москва, ул.Вятская, д.27, кор.7
Тел.:(095) 787-7148 e-mail: duim@duim.ru WWW.DUIM.
Филиалы:
Санкт-Петербург, пр. Гагарина, 34 Тел.: (81 2) 327-9021, факс: (812) 379-9048
Нижний Новгород, ул. Кожевенная, 1 Тел./факс: (8312) 78-0213, 33-41 45
Рис. 2.14.2. Медная труба в ПЭ теплоизоляции
Рис. 2.14.3. Медная труба в ППУ изоляции
Размеры и масса 1 м медной трубы в защитной полимерной
оболочке красного цвета для водяной системы отолления«теплый
пол», торговое название: CUPROTHERM, КУПРОТЕРМ (КМЕ),
поставка в бухтах
Наружный диаметр трубы х толщина стенки, мм Масса, кг
12X0,7 0,221
14X0,8 0,295
1. Допустимое рабочее давление: 6,9 МПа (69 кгс/см1 2,69 бар).
2. Трубы имеют антикоррозионную защиту.
104 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 2.15.1. Раструбное соединение чугунных труб под зачеканку
2.15. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ (ТУ 14-1Б1-183-2000)
Предназначены для наружной прокладки трубопроводов диаметром 100-300 мм сетей хозяйственно-питьевого водоснаб-
жения и тепловых сетей в микрорайонах и поселках. Трубы подразделяются на классы (по возрастанию толщины стенки):
ОТ, Т, ЛА, А.
Соединение труб и фасонных частей к ним осуществляется либо на раструбах с зачеканкой стыка уплотнителем
(см. рис. 1.7.23), либо на раструбах с фланцево-стыковым поджатием резиновой прокладки, либо на раструбах с эластич-
ным уплотнительной манжетой (см. рис. 1.7.24).
Размеры труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), ТУ 14- 161-183-2000. Длина труб 3-5,3 м
Условный проход, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки трубы для класса, мм Толщина ЦПП, мм
ОТ Т ЛА А
100 118 6,1 7,0 7,5 8.3 6.0
150 170 6,3 7,8 8.3 9.2 6,0
200 222 6,4 8,4 9.2 10,1 6,0
250 274 6,8 9,0 10,0 11.0 6.0
300 326 7,2 9,6 10,8 11,9 8,0
ЦПП - цементно-песчаное покрытие внутренней стенки
трубы.
Длина труб, м 3,5-5,3
Испытательное гидравлическое давление, МПа:
для труб класса ЛА 3,5
для труб класса А 4,0
Модуль кольцевой прочности
При растяжении, кгс/мм2, не менее 55
Относительное удлинение,% 10
Твердость в сечении трубы, НВ 260
В целях снижения гидравлического сопротивления по
длине на внутреннюю шероховатуюдюверхность трубы на-
носят цементно-песчаное покрытие.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 105
2.16. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ (ГОСТ 3262-75)
Сортамент водогазопроводных труб
Условный проход, мм (дюймы) Онар трубы, мм Толщина стенки, мм Масса 1 пог. м, кг
легкие обыкно венные усиленные легкие обыкновенные усиленные
10 (3/8") 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,8 0,98
15(1/2") 21,3 2,35 - - 1,1 - -
15(1/2") 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 (3/4") 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 (3/4") 26,8 2,5 2,8 3.2 1.5 1,66 1,86
25(1") 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 (11/4") 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 (1 1/2") 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50(2") 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 (21/2") 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7.88
80 (3") 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 (31/2") 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100(4") 114,0 4,0 4,5 5.0 10,85 12,15 13,44
125(5") 140,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150(6") 165,0 4.0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63
2.17. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
2.17.1. Трубы стальные горячедеформированные
2.17.2. Трубы стальные холоднодеформированные
Предназначены для устройства наружных внутриквартальных сетей, тепловых сетей горячего водоснабжения и отоп-
ления. Теплоизоляция труб систем теплоснабжения выполняется из пенополиуретана (ППУ) и в заводских условиях на-
носится на трубы, соединительные детали и арматуру сетей.
2.17.1. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ (ГОСТ 8732-78)
Размеры и масса 1 м стальной бесшовной горячедеформированной трубы, ГОСТ 8732-78 (выборка из стандарта)
Наружный диаметр трубы, мм Масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
3.5 4 4,5 5 5,5 6 7 8
32 2,46 2,76 3,05 3,33 3,59 3,85
38 2,98 3,35 3,72 4,07 4,41 4,74
45 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77
57 4,62 5,23 5,83 6,41 6,99 7,55 8,63
76 7,94 8,76 9,56 10,36 11,91 13,42
89 9,38 10,36 11.33 12,28 14,16 15,98
108 12,70 13,90 15,09 17,44 19,73
114 13,44 14,72 15,98 18,47 20,91
133 15,78 17,29 18,79 21,75 24,66
159 22,64 26.24 29.79
168 23,97 27,79 31,57
219 31,52 36,60 41,63
273 45,92 52,28
325 62,54
По длине трубы изготавливают: немерной длины - в пределах от 4 до 12,5 м, мерной длины - в тех же пределах.
Пример условного обозначения стальной бесшовной горячедеформированной трубы наружным диаметром 108 мм, тол-
щиной стенки 5 мм, длиной, кратной 6000 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10 по группе В ГОСТ 8731:
Труба
108x5x6000 кр. ГОСТ 8732-78
В 10 ГОСТ 8731-74
106 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
2.172 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
(ГОСТ 8734-75)
Трубы, в зависимости от отношения наружного диаметра к толщине стенки, подразделяются на:
особотонкостенные, отношение более 40;
тонкостенные, отношение в пределах 12,5-40;
толстостенные, отношение в пределах 6-12,5;
особотолстостенные, отношение менее 6.
Размеры и масса 1 м стальной бесшовной холоднодеформированной трубы ГОСТ 8734-75 (выборка из стандарта)
Наружный диаметр трубы, мм Масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
3,5 4 4.5 5 5,5 6 7 8
30 2,287 2,565 2,830 3,083 3,323 3,551
38 2,978 3,354 3,718 4,069 4,408 4,735
45 3,582 4,044 4,495 4,932 5,358 5,771
57 4,618 5,228 5,826 6,412 6,985 7,546
76 7,103 7,935 8,755 9,562 10,358 11,140 13,416
89 9,378 10,358 11,326 12,281 14,156 15,891
108 12,701 13,903 15,093 12,281 19,729
120 14,180 15,531 16,868 19,507 22,097
130 15,413 16,887 18,348 21,233 24,070
160 22,787 26,412 29,988
170 24.267 28,139 31,961
220 31,665 34,224 41,826
250 36,104 41,949 47,744
По длине трубы изготавливаются: немерной длины - от 1,5 до 11,5 м, мерной длины - от 4,5 до 9 м.
Пример условного обозначения стальной бесшовной холоднодеформированной трубы наружным диаметром 108 мм,
толщиной стенки 5 мм, длиной, кратной 6000 мм, из стали марки 20, по химическому составу (по группе В) ГОСТ 8733:
108x5x6000 кр. ГОСТ 8734-75
Труба ----------------------------
В 20 ГОСТ 8733-74
2.18. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
ПРЯМОШОВНЫЕ (ГОСТ 10704-91]
Предназначены для устройства наружных внутриквартальных сетей, тепловых сетей горячего водоснабжения и отопле-
ния. Теплоизоляция труб систем теплоснабжения выполняется из пенополиуретана (ППУ) и наносится на трубы, соедини-
тельные детали и арматуру сетей в заводских условиях.
Размеры и масса 1 м стальной электросварной прямошовной трубы ГОСТ 10704-91 (выборка из стандарта)
Наружный диаметр Масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
трубы, мм 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8-
32 2,15 — - - — - — — -
38 2,59 — — - - — - - -
45 3,11 - - — - - - - -
57 4,00 4,62 - - - - - - -
76 5,40 6,26 7,10 - - - - - -
89 8,38 9,38 10,36 11,33 — - -
108 11,49 12,70 13,90 - - —
114 12,15 13,44 14,72 — — —
133 14,26 15,78 17,29 - — —
159 20,82 22,64 26,24 -
168 22,04 23,97 27,79 31,57
219 28,96 31,52 36,60 41,63
273 39,51 45,92 52,28
325 47,20 54,90 62,54
Трубы изготавливают: немерной длины при диаметре до 70 мм - не менее 4 м, свыше диаметра 152 мм - не менее 10 м (по тре-
бованию потребителя); мерной длины - при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м, при диаметре до 219 мм - от 6 до 9 м, при диамет-
ре до 426 мм - от 10 до 12 м.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 107
Пример условного обозначения стальной электросвар-
ной прямошовной трубы наружным диаметром 7б мм, тол-
щиной стенки 4 мм, мерной длины 8000 мм, П класса точ-
ности по длине, из стали марки СтЗсп, по группе В ГОСТ
10705-80:
76x4x8000 П ГОСТ 10704-91
Труба ------------------------------
w B-СтЗсп ГОСТ 10705-80
2.19. ТРУБЫ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ
В сантехнических трубопроводах возможно применение
коррозионно-стойких труб: электросварных (по ГОСТ
11068-81) и бесшовных (по ГОСТ 9940-81).
Из полного перечня труб, содержащихся в обоих стандар-
тах, в настоящие сортаменты включены только те трубы, ко-
торые по пропускной способности соответствуют ряду сталь-
ных водогазопроводных труб и по наружным диаметрам
соответствуют сортаменту медных труб, имеющих соедини-
тельные детали под прессовое обжатие, пригодные также для
сборки приводимых типов коррозионно-стойких труб.
Размеры и масса 1 м бесшовных горячедеформированных труб из
коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 9940-81 (под сварку и пайку)
Наружный диаметр трубы х толщина стенки, мм Масса, кг
76x3,5 6,29
76X4 7,14
76X5 8,81
76X6 10,42
89X3,5 7.42
89x4 8,43
89X5 10,48
89X6 12,35
102x3,5 8,55
102X4 9,72
102X5 12,03
102X6 14,29
108X5 12,77
108X6 15,19
114X5 13,52
114X6 16,07
133x4 12,80
133X5 15,88
133X6 18,90
159X4 15,38
159X5 19,10
159*6 22,77
168X7 27,96
1. Масса труб определена для плотности стали, равной 7,9 г/см3;
2. Марки стали, применяемые для производства труб, пред-
ставлены в приложении П.2.4.
Пример условного обозначения бесшовной горячеде-
формированной трубы из коррозионно-стойкой стали на-
ружным диаметром 108 мм, толщиной стенки 5 мм, мерной
длины 3000 мм, обычной точности изготовления, из стали
марки 08Х18Н10Т:
Труба 108x5x3000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81
Размеры и масса 1 м электросварных труб из коррозионно-стокой
стали по ГОСТ 11068-81 (под сварку, пайку и сборку)
Наружный диаметр трубы х толщина стенки, мм Масса, кг
8X1 0,174
10X1 0,223
10X1,2 0,262
12X1 0,273
12X1,5 0,391
12X2 0,496
15X1 0,347
15X1,5 0,502
15X2 0,645
18x1 0,422
18X1,5 0,614
18x2 0,793
18X2,2 0.862
22X1 0,521
22X1,5 0,763
22X2 0,992
22X2,2 1,08
28X1,2 0,798
28X1,5 0,986
28x2 1,29
28X2,5 1,58
35X1,5 1,25
35X2 1,68
35X2,5 2,02
35X3 2,38
42X1,5 1,51
42X2 1,98
42X2,5 2,45
42x3 2,90
50X2 2,38
50X2,5 2,95
50X3 3,50
65X2 3,13
65X3 4,61
65X4 6,05
76X2 3,67
76X3 5,43
76X4 7,14
89X2 4,32
89X3 6,40
89X4 8,43
102X2 4,96
102X3 7.37
102X4 9,72
1. Масса труб определена для плотности стали, равной 7,9 г/см3;
2. Марки стали, применяемые доя производства труб, представ-
лены в приложении П.2.4.
Пример условного обозначения электросварной трубы из
коррозионно-стойкой стали наружным диаметром 35 мм, тол-
щиной стенки 3 мм, длиной, кратной 2000 мм, из стали марки
08Х18Н10Т:
Труба 35x3x2000 кр - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81
108 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
2.20. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ЗАВОДСКОЙ
ГИДРОТЕПЛОИЗОЛЯиИЕЙ
Предназначены для устройства тепловых сетей горячего
водоснабжения и отопления. Теплоизоляция труб выполня-
ется из пенополиуретана (ППУ). Наружная изоляция сталь-
ной трубы и нанесенной на нее теплоизоляции выполняет-
ся в двух вариантах: из полиэтиленовой трубы при
бесканальной прокладке в грунте или из стальной оцинко-
ванной оболочки при надземной прокладке, прокладке в
каналах, в подвалах зданий.
Стальная труба с пенополиуретановой теплоизоляцией в
гидрозащитной полиэтиленовой оболочке (кодировка из-
делия производителем стальной трубы наружным диамет-
ром 114 мм: Т (СтППУ П) 114-Тб)
Размеры и масса 1 м готовой трубы в гидрозащитной полиэтиле-
новой трубе-оболочке (СтППУ П)
Наружный диаметр стальной трубы х толщина стенки, мм Наружный диаметр полиэтиленовой трубы, мм Масса, кг
32X3,5 90 4,5
38X3,5 110 5,0
45X3,5 125 5.5
57X4,5 140 7,7
76X34,5 160 10,1
89X4,5 180 12,0
108X5 200 15,7
114X5 200 16,4
133X5 225 19,4
159X6 250 26,9
168x6 250 28,1
219X6 315 38,0
273X7 400 56,6
325x8 450 75,4
Стальная труба с пенополиуретановой теплоизоляцией в
стальной оцинкованной оболочке (кодировка изделия про-
изводителем стальной трубы наружным диаметром 159 мм:
Т (СтППУ Ц) 159-Тб)
Размеры и масса 1 м готовой трубы в гидрозащитной оболочке из
оцинкованной стали (СтППУ Ц)
Наружный диаметр стальной трубы х толщина стенки, мм Толщина теплоизоляции, мм Наружный диаметр оцинкованной оболочки х толщина оболочки, мм Масса, кг,
32X3,5 53 140x1,0 6.7
38X3,5 50 140X1,0 7.2
45X3,5 46,5 140X1,0 7,8
57x4,5 40,5 140X1,0 9,9
76x4,5 41 160X1,0 12,7
89X4,5 44,5 180X1,0 14,8
108X5 45 200X1,0 18,8
114X5 42 200X1,0 19,5
133X5 45 225X1,0 22,7
159X6 44,5 250X1,0 30,3
168X6 40 250X1,0 31,5
219X6 47 315X1,0 41,4
273X7 62,5 400X1,0 59,4
325X8 61,5 450X1,0 77,6
2.21. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ СШИТОГО
ПОЛИЭТИЛЕНА (СПЭ) С ЗАВОДСКОЙ
ГИДРОТЕПЛОИЗОЛЯИИЕЙ (СПЭ/ППУ)
Предназначены для устройства наружных сетей горячего
водоснабжения и отопления. Теплоизоляция труб выполня-
ется из вспененного полиуретана - пенополиуретана
(ППУ). Наружная изоляция полимерной трубы и нанесен-
ного на нее пенополиуретанового слоя выполняется из по-
лиэтиленовой трубы при бесканальной прокладке в грунте.
Конструкция трубопровода аналогична стальной трубе с
ППУ. Трубопровод теплоснабжения может быть оснащен
системой операционного дистанционного контроля за
влагонасыщенностью ППУ изоляции, которая предусмат-
ривает своевременное обнаружение разрушения (потери
герметичности) стенки стальной трубы и появившуюся
утечку теплоносителя.
Труба из сшитого полиэтилена с пенополиуретановой
теплоизоляцией в гидрозащитной полиэтиленовой обо-
лочке выпускается наружными диаметрами, мм: 25; 32; 40;
50; 63; 75; 90; 110 и 140. Поставка труб может осуществлять-
ся бухтами.
Рис. 2.21.1. Разрез теплопровода из СПЭ в заводской гидротеплоизоляции
(труба ПРОФЛЕКС):
1 - рабочая труба из СПЭ, РЕХ; 2 - антидиффузионный слой (защита от
проникновения в трубу кислорода воздуха); 3 - теплоизоляция из ППУ;
4 - гофрированная полиэтиленовая труба-оболочка
Номенклатура серии гибких труб из сшитого полиэтиле-
на в заводской гидротеплоизоляции с торговым названием
ПРОФЛЕКС (АНД ГАЗТРУБПЛАСТ):
Трубы ПРОФЛЕКС-ТЕРМО SDR11 предназначены для го-
рячего водоснабжения и отопления.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
40x3,7x75-2,0; длина бухты до 900 м
50x4,6x90-2,2; длина бухты до 600 м
63x5,8x110-2,4; длина бухты до 400 м
75x6,8x125-2,7; длина бухты до 290 м
90x8,2x140-3,0; длина бухты до 190 м
И Ох 10x160-3,2; длина бухты до 170м
Трубы ПРОФЛЕКС-ТЕРМО-ПЛЮС SDR 11 предназначе-
ны для горячего водоснабжения и отопления.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 109
25x2,3x75-2,0; длина бухты до 900 м
32x2,9x75-2,0; длина бухты до 900 м
40x3,7x90-2,0; длина бухты до 600 м
50x4,6x110-2,4; длина бухты до 400 м
63x5,8x125-2,7; длина бухты до 290 м
75x6,8x140-3,0; длина бухты до 190 м
90x8,2x160-3,2; длина бухты до 170 м
Трубы ПРОФЛЕКС-ТЕРМО SDR 7,4 предназначены для
горячего водоснабжения и отопления.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
32x4,4x75-2,0; длина бухты до 900 м
40x5,5x75-2,0; длина бухты до 900 м
50x6,9x90-2,2; длина бухты до 600 м
63x8,7x110-2,4; длина бухты до 400 м
75x10,4x125-2,7; длина бухты до 290 м
90x12,3x140-3,0; длина бухты до 190 м
11 Ох 15,1 х 160- 3,2; длина бухты до 170 м
Трубы ПРОФЛЕКС-ТЕРМО-ТАНДЕМ ПЛЮС SDR 11 (две
трубы одного диаметра в оболочке) предназначены для го-
рячего водоснабжения и отопления.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
32x2,9x125-2,7; длина бухты до 400 м
40x3,7x140-3,0; длина бухты до 290 м
50x4,6x160-3,2; длина бухты до 170 м
Трубы ПРОФЛЕКС-ТЕРМО-ТАНДЕМ-ПЛЮС SDR 7,4 (две
трубы разного диаметра в оболочке) предназначены для го-
рячего водоснабжения и отопления.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
(40x5,5+25x3,5)х125-2,7; длина бухты до 290 м
(50x6,9+32x4,4)х140—3,0; длина бухты до 190 м
Трубы ПРОФЛЕКС-АРКТИК КОМФОРТ с электрообо-
гревом предназначены для холодного водоснабжения.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
40x3,7x75-2,0
50x4,6x90-2,2
63x5,8x110-2,4
75x6,8x125-2,7
90x8,2x140-3,0
110x10x160-3,2
Трубы ПРОФЛЕКС-АРКТИК-КОМФОРТ-ПЛЮС с элект-
рообогревом предназначены для холодного водоснабжения.
Наружный диаметр рабочей трубыхтолщина стенкихнаруж-
ный диаметр оболочки по изоляции - толщина оболочки, мм:
25x2,3x75-2,0
32x3,0x75-2,0
40x3,7x90-2,2
50x4,6x110-2,4
63x5,8x125-2,7
75x6,8x140-3,0
90x8,2x160-3,2
Зарубежная продукция труб из сшитого полиэтилен в труб-
ной ПЭ защите и с пенополиуретановой изоляцией
(PEX/PPU) поставляется под торговым названием ЭКОФЛЕКС
Ecoflex Thermo Twin - для теплоснабжения;
Ecoflex Supra - для холодного водоснабжения;
Ecoflex Aqua Single - для горячего водоснабжения;
Ecoflex Quattro - для теплоснабжения и горячего
водоснабжения.
ПО ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ ЦрОПОГ
WIRSBO'
ЗАО «Упонор Рус»
www. uponor. ru
129085, Москва,
ул. Годовикова, д. 9, строение 1
Бытовая канализация.
Система радиаторного
и напольного отопления.
Системы холодного
и горячего водоснабжения.
Трубопроводы для защиты кабелей.
Гибкие теплоизолированные трубы
для локального теплоснабжения.
Телефон: (095) 789-6982
Факс: (095) 789-6983
E-mail: uponor@mail.ru
199026, Санкт-Петербург,
UfliPiPE
Systems
ecofiex)
Systems
1.
2.
3.
4.
5.
6. Дождевой и паводковый сток.
7. Индивидуальные очистные сооружения.
8. Напорный водопровод.
9. Система снеготаяния.
10. Дренажные системы.
11. Система вентиляции.
12. Полимерные колодцы.
В.О. Большой пр., д. 86-1, литер А
Телефон: (812) 327-5688
Факс: (812) 322-7715
E-mail: uponor.rus@uponor.spb.ru
Приглашаем к сотрудничеству дистрибьюторов и строительно-монтажные фирмы
>
го
QJ
S
сг
го
Изделия, соединяющие трубы в трубопроводную систему, на-
зывают различными терминами. Наиболее распространен-
ным является название соединительные детали (coupling
pipe). Помимо этого существуют и такие названия: фитинги
(fittings) - термин обычно относящийся к напорным режимам и диаме-
трам до 100 мм, фасонные части, фасонные детали (фасонина) -
термин, обычно относящийся к напорным и самотечным режимам и
диаметрам 50,100 мм и более.
В тексте книги все они будут использованы как употребляемые в тех-
нической литературе, нормативных документах и прейскурантах, в том
числе иностранных.
Полимерные соединительные детали, в основном, производят промы-
шленным литьем под давлением на производительных термопластавто-
матах с многоместными формами. Детали диаметром от 315 мм и более
изготавливают стыковой сваркой из трубных заготовок в заготовитель-
ных цехах.
В последние годы стали широко применяться комбинированные со-
единительные детали, имеющие в составе полимерной детали металли-
ческий вкладыш с трубной резьбой. Они также производятся на термо-
пластавтоматах; перед подачей расплава полимера в пресс-форму в нее
вкладывают данную металлическую (латунную) деталь.
Раструбные трубы из ПЭ, ПП, ПВХ производят из прямых отрезков
труб. Отдельной разовой операцией формуют конец трубы с нужным
профилем раструба. Местный участок трубы предварительно нагревают
до температуры переработки.
Все латунные фитинги предварительно отливают, а затем производят
их механическую обработку - устройство проточек, заходных фасок,
нарезание резьбы.
Сортаменты содержат наиболее распространенные виды деталей; в то
же время по просьбе монтажников производители продолжают расши-
рять ассортимент и номенклатуру новыми, порой специфическими, де-
талями, упрощающими монтаж и сокращающими сроки его проведения.
Новые детали выпускаются различными фирмами и представляются в
прайс-листах и проспектах. Название, обозначение, маркировка деталей
присваиваются каждым производителем или поставщиком самостоя-
тельно.
В далее приводимых сортаментах соединительных деталей приводит-
ся обозначение присоединительных диаметров согласно типам деталей
(рис.).
Рис. Обозначение соединительных диаметров
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 113
3.1. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ ИЗ
ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО И НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
(ТУ 6-49-14-89) И ИВ ПОЛИПРОПИЛЕНА
(РТМ 36.44.19.3-87)
Предназначены для соединения на раструбной сварке на-
порных полиэтиленовых трубопроводов холодного водо-
снабжения и напорных полипропиленовых трубопроводов
горячего водоснабжения и отопления. Приводятся сведе-
ния о соединительных деталях типов Л, СЛ, С и Т для сварки
их, соответственно, с такими же типами труб наружными
диаметрами нормального ряда 16-315 мм.
Угольник
Размеры и масса угольника из ПЭВД
Тип соединительной детали
d. л ( т
мм 1. масса, /, масса. /, масса, 1, масса,
ММ КГ мм кг мм кг мм кг
16 - - - - 11 0,007 14 0,010
20 - - - - 12 0,012 16 0,020
25 - - - - 14 0,022 18,5 0,030
32 - - - - 16 0,040 22 0,060
40 - - - - 18 0,075 26 0,120
50 - - - - 20 0,140 31 0,230
63 - - - - 22 0,240 37,5 0,430
75 - - 24 280 43,5 0,440 - -
90 - - 28 460 51 0,750 - -
110 - - 32 800 61 1,390 - -
140 36 870 - - - - -
114 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройник
Размеры и масса тройника из ПЭВД
Л Тил соединительной детали
л «в с Т
мм ЯВИ масса, /, масса, /, масса, /, масса,
мм кг мм кг мм кг мм кг
16 - - - - 11 0,009 14 0,010
20 - - - - 12 0,015 16 0,030
25 - - - - 14 0,028 18,5 0,040
32 - - - - 16 0,052 22 0,060
40 - - - - 18 0,087 26 0,140
50 - - - - 20 0,165 31 0,260
63 - - - - 22 0,290 37,5 0,470
75 - - 24 350 43,5 0,490 - -
90 - - 28 550 51 0,830 - -
110 - - 32 940 61 1,550 - -
140 36 1300 - - - - - -
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 115
Муфта
Размеры и масса муфты из ПЭВД
и Тип соединительной детали
О. мм /, масса. L масса, масса. И масса,
ММ «г мм кг мм м кг м мм кг
16 - - - 11 0,005 14 0,006
20 - - - - 12 0,007 16 0,010
25 - - - - 14 0,012 18,5 0,020
32 - - - - 16 0,020 22 0,040
40 - - - - 18 0,035 26 0,070
50 - - - - 20 0,065 31 0,130
63 - - - - 22 0,105 37,5 0,230
75 - - 24 110 43,5 0,230 - -
90 - - 28 190 51 0,390 - -
110 - - 32 300 61 0,700 - -
140 36 330 - - - - - -
116 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Переходная втулка
Размеры и масса переходной втулки из ПЭВД
d2xrf, Тип соединительной детали
Л СЛ С Т
мм /, /2. масса, /, ,2’ масса, /, масса, /, 4> масса.
мм мм кг мм мм кг мм мм кг мм мм кг
20X16 - - - - - - 13 11 0,004 16 14 0,006
25X16 - - - - - - 13 11 0,006 18,5 14 0,008
25X20 - - - - - - 16 12 0,007 18,5 16 0,010
32X25 - - - - - - 21 14 0,014 22 18,5 0,020
40X25 - - - - - - 21 14 0,019 26 18,5 0,030
40X32 - - - - - - 28 16 0,024 - - -
50X25 - - - - - - - - - 26 22 0,040
50X32 - - - - - - 28 16 0,036 31 22 0,050
50x40 - - - - - - 35 18 0,041 31 26 0,070
63X32 - - - - - - - - - 25 22 0,090
63X40 - - - - - - 35 18 0,068 31 26 0,100
63X50 - - - - - - 44 20 0,075 39 31 0,140
75X50 - - - - - - 39 31 0,170 - - -
75X63 - - - 24 22 0,088 50 37,5 0,260 - - -
90X50 - - - - - - 39 31 0,220 - - -
90x63 - - - 28 22 0,129 50 37,5 0,280 - - -
90x75 - - - 28 24 0,120 64 43,5 0,270 - - -
110X50 - - - - - - 43 31 0,300 - - -
110X63 - - - - - - 50 37,5 0,470 - - -
110x90 - - - 32 28 0,195 77 51 0,470 - - -
140x110 36 32 0,320 - - - - - - - - -
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 117
Втулка под фланеи
Размеры и масса втулки из ПЭ (типа С и Т) и ПП (типа С) под фланец
11 0 L 1 Масса:
пэвд тип Т пэнд тип Т ПП типС
мм кг
25 51 30 125 105 0,06 0,03 -
32 63 37 125 105 0,07 0,05 -
40 74 45 125 105 0,12 0,08 -
50 86 55 125 100 0,19 0,12 0,07
63 102 73 125 95 0,29 0,15 0,13
75 122 88 140 110 0,46 0,32 0,21
90 137 100 140 110 0,64 0,45 0,30
110 158 122 140 80 0,86 0,64 0,43
125 175 135 140 80 1,22 0,83 0,55
140 190 150 140 80 - 1,17 0,81
160 212 172 140 80 - 1,38 0,90
180 229 190 140 80 - 1,81 1,22
200 246 210 140 80 - 2,04 1,30
225 268 233 140 80 - 2.51 1,58
250 300 265 160 80 - 3,51 2,21
280 330 295 160 80 - 4,36 2,72
315 370 332 160 80 - 5,51 3,55
118 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Отвод 90° односекторный
Отвод 90° двухсекторный
3.2. ФАСОННЫЕ ЧАСТИ СВАРНЫЕ И ГНУТЫЕ
ИЗ ЛЭНД (РТМ 36.44.15.3-87, ТУ 6-19-218-86)
Предназначены для соединения стыковой сваркой напор-
ных полиэтиленовых и полипропиленовых трубопроводов.
Изготовляются в заготовительных цехах методом стыко-
вой сварки трубных заготовок для строительства полиэтиле-
новых и полипропиленовых трубопроводов из труб серий
СЛ, С, Т диаметрами нормального ряда от 50 до 315 мм; раз-
меры трубных заготовок для сварки приводятся после черте-
жа соединительной части.
Размеры односекторного отвода 90°, мм
°нар Я L
50 75 160
63 95 220
75 113 235
90 135 260
110 165 290
125 188 340
140 210 360
160 240 390
180 270 420
200 300 450
225 338 490
250 375 600
280 420 670
315 473 770
Размеры двухсекторного отвода 90°, мм
Оиар Я L
50 75 160
110 165 290
125 188 360
140 210 390
160 240 430
180 270 460
200 300 460
225 338 520
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 119
Отвод Б0°
Размеры отвода 60°, мм
О Я 1 не менее
50 75 130
63 95 182
75 113 189
90 135 205
110 165 223
125 188 283
140 210 304
160 240 331
180 270 348
200 300 356
225 338 379
Номенклатура отводов 45°, мм
о
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
Номенклатура отводов 30°, мм
о
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
Отвод гнутый
Размеры гнутых отводов
Онар- мм Я, мм 90" 1 при угле <р: 60“ 45" 30" /
50 200 300 215 183 154 100
63 250 400 294 254 222 150
75 300 450 323 274 230 150
90 360 510 358 299 246 150
110 440 590 404 332 263 150
125 500 650 439 357 284 150
140 560 710 473 382 300 150
160 640 790 490 415 321 150
120 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройник равнопроходный
Размеры равнопроходного тройника, мм
D L
50 250
63 320
75 340
90 360
110 400
125 520
140 560
160 600
180 640
200 660
225 700
250 740
280 760
315 800
Тройник неравнопроходный (переходный)
Размеры неравнопроходного (переходного) тройника, мм
D d L
110 50 400
63
75
125 63 520
90
140 110 560
160 110 600
125
180 110 640
140
200 110 660
225 110 700
160
250 160 740
280 160 760
315 160 800
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
121
3.3. ЧАСТИ ФАСОННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ
ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ (ГОСТ 22689.2-89)
Предназначены для внутренней канализации зданий.
Виды раструбов и гладких концов полиэтиленовых канализационных труб
Раструб и гладкий конец типа Кк
Раструб и гладкий конец типа Сс
Раструб и гладкий конец типа Рр
122 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Номенклатура фасонных частей по ГОСТ 22689-2-89:
Патрубки
Кс - патрубок с раструбом для соединения уплотнительным кольцом или манжетой.
Наружные диаметры, мм: 50,90,110
Рс - патрубок с раструбом для соединения гайкой.
Наружные диаметры, мм: 40,50,90,110
Пример условного обозначения патрубка типа Рс наружным диаметром 50 мм из ПЭНД:
Патрубок П 5ОРХ5ОС-ПЭНД ГОСТ 22689-2-89
Патрубки компенсационные
Кк - патрубок с компенсационным раструбом для соединения уплотнительным кольцом или манжетой.
Наружные диаметры, мм: 50,90,110
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 123
КС - патрубок с компенсационным раструбом для соединения уплотнительным кольцом или манжетой и раструбом для сварки.
Наружные диаметры, мм: 50,90,110
Пример условного обозначения компенсационного патрубка типа КС наружным диаметром 50 мм из ПЭНД
Патрубок ПК 5ОКХ5ОС-ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Патрубки переходные
кК - переходный патрубок с раструбом для соединения уплотнительным кольцом или манжетой и гладким концом под раструб.
Переходы наружных диаметров, мм: 50x40,90x50,110x50,110x90
cP- патрубок с раструбом для соединения гайкой и гладким концом под сварку.
Переходы наружных диаметров, мм: 50x40,90x50,110x50,110x90
Пример условного обозначения переходного патрубка типа кК наружными диаметрами 90 и 50 мм из ПЭНД:
Патрубок ПП 90кХ50К-ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
124 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Патрубки приборные
Ук - патрубок с раструбом для присоединения к выпуску унитаза или к выпуску чугунного трапа и гладким концом под раструб с уплотнительным коль-
цом или манжетой. Наружные диаметры, мм: 50,90,110
Пример условного обозначения приборного патрубка типа Ук наружным диаметром 110 мм из ПЭНД для присоедине-
ния к выпуску унитаза:
Патрубок ППрУХЦОк-ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Отводы приборные
Ук - отвод с раструбом для присоединения к выпуску унитаза и гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой.
Наружные диаметры, мм: 90,110
Пример условного обозначения приборного отвода типа Ук наружным диаметром 110 мм из ПЭНД для присоединения
к выпуску унитаза:
Отвод ОПрУХЦОк-ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 125
Отводы
Кк - отвод с раструбом и гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой
Ск - отвод с раструбом под уплотнительное кольцо или манжету и раструбом под сварку.
Наружные диаметры, мм: 40,50 и углы поворота а: 45°, 87°30';
наружные диаметры, мм: 90,110 и углы поворота а: 30°, 45°, 87°30'
Пример условного обозначения отвода типа Кк с углом поворота а: 87 °ЗО' для соединения с трубами наружным диаметром
ПО мм из ПЭНД:
Отвод О ПО КХ110К-ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
126 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройники
КкК - тройник с двумя раструбами и гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой
КкудК - тройник с двумя раструбами и удлиненным гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 127
d
КудкК - тройник с удлиненным компенсационным раструбом, гладким концом под раструб и боковым раструбом с уплотнительным кольцом или манжетой
КСК - тройник с двумя раструбами с уплотнительными кольцами или манжетами и раструбом под сварку.
Тройники наружных диаметров, мм: 50x40,50x50,90x50,90x50,110x50 с углами а: 45°, 87°30';
тройники наружным диаметром, мм: 110x110 с углами а: 45°, 60°, 87°30'
128 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Пример условного обозначения тройника типа КСК с углом а=87°30' для соединения с трубами наружными диаметрами
110 мм и 50 мм из ПЭНД:
Тройник Т110 КХ110СХ50К -ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
То же для тройника с углом а=45°:
Тройник Т 45° НО КХ1ЮСХ50К -ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Крестовины
КкКК - крестовина с тремя раструбами и гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой.
Крестовины наружным диаметром, мм: 110x50,110x110 с углами а: 60°, 87°30'
Пример условного обозначения крестовины.типа Кк КК с углом а=87°30' для соединения с трубами наружным диаметром
110 мм из ПЭНД:
Крестовина К110 Кх110кх110Кх110К -ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Библиотека «Аква Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 129
Крестовины со смешенными осями отводов
КкКК - крестовина с тремя раструбами и гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой
Пример условного обозначения крестовины со смещенными осями отводов типа КкКК с утлом а=87°30' для соединения с
трубами наружными диаметрами 110 и 50 мм из ПЭНД:
Крестовина Кем 110 Кх110кх110Кх50К -ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
130 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройники универсальные
КкКс - тройник с двумя раструбами и гладким концом под раструб с уплотнительным кольцом или манжетой и боковым отводом
(или боковыми отводами для получения двухплоскостных крестовин путем приварки патрубков).
Тройники наружным диаметром, мм: 90x50,110x50
Пример условного обозначения универсального тройника типа КкКс с правым боковым отводом диаметром для соедине-
ния с трубами диаметром 110 мм из ПЭНД:
Тройник Тун 110 КХ110кх110КХ50с-Пр -ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
То же для тройника с левым боковым отводом:
Тройник Тун 110 Кх110кХЦ0КХ50с-Л -ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Муфты
КК - муфта с раструбами для соединения уплотнительными кольцами или манжетами.
Муфты для труб наружными диаметрами, мм: 50,90,110
Пример условного обозначения муфты типа КК для труб наружным диаметром 50 мм из ПЭНД:
Муфта М 50К-ПЭНД ГОСТ 22689.2-89
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 131
Ревизии
К - ревизия с раструбом и гладким концом для соединения уплотнительным кольцом или манжетой.
Ревизии для стояков наружным диаметром, мм: 90,110
Пример условного обозначения ревизии типа К для стояка наружным диаметром 110 мм из ПЭНД:
Ревизия Р110К-ПЭНД ГОСТ 22689-2-89
Заглушки и крышки
Заглушки и крышки для раструбов фасонных частей наружными диаметрами, мм: 40,50,90,110
Пример условного обозначения заглушки для раструба фасонной части наружным диаметром 110 мм из ПЭНД:
Заглушка 3110-ПЭНД ГОСТ 22689-2-89
Пример условного обозначения крышки исполнения «б» для раструба фасонной части наружным диаметром 50 мм из ПЭНД
Крышка К 50(б)-ПЭНД ГОСТ 22689-2-89
132 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква Терм
Гайки накидные
Гайки накидные для канализационных труб диаметрами, мм: 40,50,90,110
Пример условного обозначения накидной гайки для соединения канализационных труб диаметром 110 мм из ПЭНД:
Гайка Г110-ПЭНД ГОСТ 22689-2-89
Кольца уплотнительные
di
Кольца уплотнительные для комплектации раструбных соединений канализационных труб диаметрами, мм: 50,90,110
Пример условного обозначения уплотнительного кольца для раструбного соединения канализационных труб диаметром 110 мм:
Кольцо Куп 110 ГОСТ 22689-2-89
Прокладки уплотнительные
Размеры прокладок, мм
Наружный диаметр трубы 0, 02 S
40 39 45 2
50 49 55 2
90 93 102 3
110 112 122 3
Прокладки уплотнительные для комплектации резьбовых соединений
канализационных труб диаметрами, мм: 40,50,90,110
Пример условного обозначения уплотнительной прокладки для резьбового соединения канализационных труб
диаметром 50 мм:
Прокладка П 50 ГОСТ 22689-2-89
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 133
3.4. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ
ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА
И ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА
С ЗАВОДСКОЙ ГИДРОТЕПЛОИЗОЛЯНИЕЙ ИЗ ППУ
3.4.1. Латунные соединительные детали для труб диамет-
ром 16-32 мм под сборку с соединителем
3.4.2. Латунные соединительные детали для труб диамет-
ром 16-32 мм под соединение на эффекте молеку-
лярной памяти (ЭМП)
3.4.3. Латунные соединительные детали для труб диамет-
ром 32-110 мм под соединение стяжными муфтами
WIPEX, ВИПЕКС
Обозначения, относящиеся к соединительным деталям:
d - наружный диаметр трубы, мм;
П - конец детали под прессовое обжатие; Г - гладкий конец;
Т - подключение трубы к соединителю;
ТЭМП - подключение трубы к штуцеру соединительной де-
тали на эффекте молекулярной памяти (ЭМП).
Обозначение вида присоединительной резьбы к соедини-
тельной детали:
Н - наружная резьба; В - внутренняя резьба.
3.4.1. Латунные соединительные детали для труб диаметром
16-32 мм под сборку с соединителем
Предназначены для соединения труб из СПЭ, РЕХ с анти-
диффузионной защитой, а также без нее. Соединитель ана-
логичен применяемому для металлополимерных труб. Со-
единение выполняется надвижкой трубы на наконечник
ершового типа соединителя и последующим наворачива-
нием пресс-муфты по резьбе соединительной детали. Об-
жатие трубы на наконечнике по мере наворачивания пресс-
муфты осуществляется посредством сжатия разрезного
латунного кольца, надеваемого на трубу между соедини-
тельной деталью и пресс-муфтой.
Рис. 3.4.1. Соединитель в сборе Т-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2,16x3/4
20x1/2,20x3/4
25X3/4,25X1
32x1
Рис. 3.4.2. Соединитель в сборе Т-В
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2
20x1/2,20x3/4
25x3/4,25x1
32x1
Угольник 90° Т-Т
для труб d, мм:
16,20,25,32
Угольник 90° Т-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2
20x1/2,20x3/4
25x1
32x1
Угольник 90° Т-В
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2
20x1/2,20x3/4
25x1
32x1
Рис. 3.4.3. Угловой фиксатор изгиба трубы
Фиксатор изгиба позволяет выполнить поворот трубо-
провода на 90° без разрезания трубы.
Тройник Т-Т-Т
ДЛЯ труб d, ММ:
16,20,25,32
134 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм»
Тройник Т-Н-Т
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2
20x1/2,20x3/4
25x1
Тройник Т-В-Т
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2
20x1/2,20x3/4
25x1
2x1
3.4.2. Латунные соединительные детали для труб диаметром
16-32 мм под соединение на эффекте молекулярной памяти (ЗМП)
Соединения имеют название БиЛ («Быстро и Легко», разра-
ботанное шведской фирмой WIRSBO, ВИРСБО). Соединение
трубы со штуцером соединительной детали производится
путем раздачи расширяющим инструментом диаметра тру-
бы с надетым на нее трубным кольцом из СПЭ и последую-
щим надеванием трубы на штуцер соединительной детали;
через несколько секунд труба в силу эффекта памяти возвра-
щается к своему первоначальному диаметру и плотно оса-
живается на штуцере.
Соединитель (штуцер) ТЭМП-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2,16x3/4
20x1/2,20x3/4
25x3/4,25x1
32x1
Соединитель (штуцер) ТЭМП-В
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2
20x1/2,20x3/4
25x3/4,25x1
32x1
Двухсторонний соединитель (двухсторонний штуцер)
ТЭМП-ТЭМП (он же переходник)
для труб d, ММ:
16,20,25 переходник: 20x16,25х16,25х20
Угольник 90° ТЭМП-ТЭМП
для труб d, мм:
16,20,25
Угольник 90° ТЭМП-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах)
16x1/2,2ОхЗ/4,25х1
Угольник установочный под сантехарматуру с резьбой 1/2"
для труб d, ММ: 16,20
Обжимное кольцо ЗМП (синего, красного или белого цвета)
для труб d, мм: 16,20,25,32
3.4.3. Латунные соединительные детали для труб диаметром
32-110 мм под соединение стяжными муфтами WIPEX. ВИПЕКС
Соединение осуществляется через соединитель, имеющий с
одной стороны штуцер с кольцевыми цилиндрическими
проточками, на которые осаживается труба под действием
стяжки разрезной муфты, устанавливаемой на трубу сверху
штуцера; с другой стороны соединитель имеет присоеди-
нительную трубную резьбу.
Муфта стяжная
на 0,6 МПа (6 бар)
(размер трубы, мм - трубная резьба
соединителя в дюймах):
32x2,9 - 1
40x3,7 - 1 1/4
50x4,6-1 1/4
63x5,8 - 2
75x6,8 - 2
90x8,2 - 3
110x10,0-3
Муфта стяжная
на 1,0 МПа (10 бар)
(размер трубы, мм - трубная резьба
соединителя в дюймах):
32x4,4 - 1
40x5,5 - 1 1/4
50x6,9-1 1/4
63x8,7 - 2
75x10,3-2
90x12,3-3
110x15,1-3
Латунный угольник
(трубная резьба в дюймах):
1,1 1/4,2,3
Латунный тройник
(трубная резьба в дюймах):
1,1 1/4,2,3
Переходник Н-В:
(трубная резьба в дюймах):
1 1/4x1
1 1/2x1 1/4
2x1
2x1 1/4
2 1/2x2
3x1
3x1 1/4
3x2
4Х3
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 135
3.5. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ (РТМ ЗБ.44.15.3-87)
Соединительные полипропиленовые детали для ПП и ПП-
арм труб выпускаются трех типов: целиковые полипропи-
леновые детали, изготавливаемые литьем под давлением;
комбинированные детали, у которых в полипропиленовое
тело детали залит при ее изготовлении литьем под давлени-
ем латунный вкладыш с трубной резьбой; сборные детали
на сварке.
Для полипропиленовых деталей индекс Н обозначает
сварку их с полипропиленовой трубой по ее наружному ди-
аметру, индекс В - по внутреннему;
для полипропиленовых комбинированных деталей с ла-
тунным вкладышем, имеющим трубную резьбу, индекс Нтр
(наружная трубная резьба) обозначает свинчивание вклады-
ша таких деталей с металлическими соединительными дета-
лями; индекс Втр (внутренняя трубная резьба) - свинчива-
ние вкладыша со стальной трубой, металлической деталью с
наружной резьбой или сантехарматурой.
Специфические названия отдельных видов соединитель-
ных деталей, применяемые в тексте:
уголок или тройник установочный - монтажные де-
тали, предназначенные для установки в перпендикулярном
к стене направлении арматуры - крана или смесителя, име-
ющих трубную резьбу 1/2", к которым подключается на
сварке полипропиленовая труба.
Конструктивные размеры соединительных деталей, не-
обходимые для расчета компенсации температурных удли-
нений участков трубопровода, приводятся в таблицах
вместе с чертежом детали.
Рис. 3.5.2. Угольник Н-В под сварку
0. мм И, мм 01. мм Вг, мм В, мм Вес, кг/шт.
20 14,5 27,0 33,0 16,5 0,023
25 16,0 32,0 38,0 18,0 0,025
Рис. 3.5.1. Угольник 90° Н-Н под сварку (уголок, колено 90°)
Рис. 3.5.3. Угольник 45° Н под сварку (отвод 45°)
D, мм А мм 8, мм Вес, кг/шт. О, мм А. мм Вес, кг/шт.
16 13,0 25,0 20 14,5 0,016
20 15,0 27,5 0,018 25 16,0 0,025
25 16,5 29,5 0,024 32 18,0 0,042
32 18,5 34,5 0,039 40 20,5 0,078
40 20,5 42,0 0,100 50 23,5 0,130
50 23,5 51,0 0,173 63 27,5 0,267
63 27,5 62,0 0,363
75 30,0 70,0 0,520
90 33,0 80,0 0,825
136 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква Терм
0, мм 8 А мм Вг, мм Вг, мм Вес, кг/шт.
20 1/2" 14,5 32,0 36,5 0,093
20 3/4" 14,5 32,0 36,5 0,137
25 1/2" 16,0 32,0 39,5
25 3/4" 16,0 32,0 39,5 0,142
32 3/4" 18,0 32,0 41,5
32 1" 18,0 42,0 51,0 0,247
Рис. 3.5.4. Угольник Н-Нтр комбинированный (сварка-резьба)
О, мм В А, мм Bf.MM вг мм Вес, кг/шт.
20 1/2" 14,5 32,0 36,5 0,066
20 3/4" 14,5 32,0 36,5 0,110
25 1/2" 16,0 32,0 39,5
25 3/4" 16,0 32,0 39,5
32 3/4" 18,0 36,0 43,0
32 1" 18,0 42,0 51,0
Рис. 3.5.5. Угольник Н-Втр комбинированный (сварка-резьба)
Рис. 3.5.6. Угольник Н-накидная гайка сборный
О, мм В А мм 8, мм Вес, кг/шт.
20 1/2" 14,5 27,5 0,048
20 3/4" 14,5 27,5 0,050
PMD PMD - накидная гайка с отверстием для пломбы
20 1/2" 14,5 27,5 0,048
20 3/4" 14,5 27,5 0,050
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 137
Рис. 3.5.7. Угольник Н-Втр установочный под резьбу 1/2'
0, мм а Л, мм В,, мм В?. ММ Вес, кг/шт.
16 1/2" 13,0 36,5 32,0 0,069
20 1/2" 14,5 36,5 32,0 0,069
20 3/4" 14,5 39,5 32,0
25 3/4" 16,0 36,5 32,0 0,130
Рис. 3.5.8. Тройник Н-Н-Н
В. мм Л, мм В. мм С, мм Вес, кг/шт.
16 13,0 45,0 23,5
20 15,0 54,0 25,5 0,025
25 16,5 62,0 30,5 0,037
32 18,5 72,0 36,0 0,065
40 20,5 88,0 46,5
50 23,5 102,0 70,0 0,200
63 27,5 124,0 90,5 0,395
75 30,0 136,0 69,5 0,615
90 33,0 160,0 80,0 0,990
Рис. 3.5.9. Тройник Н-Н-Н редукционный, переходный
мм В2> мм Л,, мм Л2, мм В, мм С, мм Вес. кг/шт.
20 16 14,5 13,0 57,0 29,5
25 20 16,0 14,5 62,0 30,5 0,038
32 20 18,0 14,5 70,0 32,5 0,060
32 25 18,0 16,0 71,0 35,5
40 20 20,5 14,5 70,0 41,0 0,105
40 25 20,5 16,0 76,0 41,0 0,107
40 32 20,5 18,0 85,0 42,5 0,110
50 32 23,5 18,0 102,0 45,0 0,185
50 40 23,5 20,5 89,0 45,0 0,205
63 32 27,5 18,0 124,0 49,0 0,397
63 40 27,5 20,5 97,0 50,0 0,340
63 50 27,5 23,5 110,0 55,0 0,400
138 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 3.5.10. Тройник Н-Нтр-Н комбинированный
</-G /,. мм к. мм /г, мм 1, мм
20-1/2" 14,5 36,5 14,0 55,0
20-3/4" 14,5 36,5 15,0 58,0
25-1/2" 16,0 39,5 14,0 55,0
25-3/4” 16,0 39,5 15,0 58,0
32-1" 18,1 52,0 18,0 80,0
Рис. 3.5.11. Тройник Н-Втр-Н комбинированный
О, мм В Д мм В, мм С, мм Вес, кг/шт.
20 1/2" 14,5 55,0 36,5
20 3/4" 14,5 58,0 36,5
25 1/2" 16,0 55,0 39.5
25 3/4“ 16,0 58,0 39,5
32 1" 18,0 80,0 52,0 0,232
Рис. 3.5.12.Тройник Н-накидная гайка-Н сборный
0. мм В А мм В, мм С, мм Вес, кг/шт.
20 3/4" 14,5 54,0 25,5 0,059
25 3/4" 16,0 62,0 31,0
25 1" 16,0 62,0 31,0
32 3/4" 18,0 70,0 31,0 0,094
32 1" 18,0 85,0 37,0
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 139
Рис. 3.5.13. Крестовина Н
If, мм 0, мм А мм в, мм
20 29,6 51,0 15,0
25 33,0 59,5 16,0
32 42,5 70,0 18,0
0, мм А мм В, мм Вес, кг/шт.
16 13,0 32,0 0,007
20 15,0 34,0 0,014
25 16,5 39,0 0,018
32 18,5 44,0 0,030
40 20,5 48,0 0,059
50 23,5 53,0 0,091
63 27,5 62,0 0,180
75 30,0 65,0 0,265
90 33,0 71,0 0,395
Рис. 3.5.14. Муфта Н-Н
Рис. 3.5.15. Муфта Н-Н переходная
О^мм Di, мм А, мм А. мм в. мм Вес, кг/шт.
20 16 14,5 13,0 36,0
25 20 16,0 14,5 36,0 0,016
32 20 18,0 16,5 40,0 0,021
32 25 18,0 16,0 42,0 0,023
140 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
01. мм 02, мм Д мм 0. мм Вес, кг/шт.
20 16 13,5 33,0 0,007
25 20 16,5 40,0 0,012
32 20 14,5 40,0 0,020
32 25 16,5 42,0 0,025
40 25 16,0 45,0
40 32 18,0 45,0
50 32 18,0 56,0 0,055
50 40 20,5 52,0 0,050
63 32 18,0 55,5 0,075
63 40 20,5 60,0 0,080
63 50 23,5 60,0 0,089
75 63 27,5 71,5 0,215
90 63 27,5 65,0 0,200
Рис. 3.5.16. Муфта Н-В переходная
0, мм G А мм в.мм Вес, кг/шт.
16 1/2" 13,0 34,0 0,032
20 1/2" 14,5 36,0 0,037
20 3/4" 14,5 34,0 0,048
25 3/4" 16,0 36,0 0,050
25 Г 16,0 39,0 0,092
32 г 18,0 42,0 0,097
PMD PMD - накидная гайка с отверстием для пломбы
20 3/4" 14,5 34,0 0,048
25 3/4" 16,0 39,0 0,050
Рис. 3.5.17. Муфта Н-накидная гайка сборная
0, мм 6 А мм в, мм С, мм Вес, кг/шт.
16 1/2" 13,0 55,0 40,0 0,083
20 1/2" 14,5 56,0 40,0 0,085
20 3/4" 14,5 56,0 42,0 0,127
25 1/2" 16,0 55,0 41,0
25 3/4" 16,0 56,0 42,0 0,129
32 1" 18,0 65,0 47,0 0,227
40 11/2" 20,5 81,0 49,0 0,352
50 11/4" 23,5 86,0 52,0 0,440
63 2" 27,5 102,0 62,0 0,750
75 21/2" 30,0 107,5 65,0 1,100
Рис. 3.5.18. Муфта Н-Нтр комбинированная
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 141
0, мм е А мм В, мм Вес, кг/шт.
16 1/2" 13,0 40,0 0,054
20 1/2" 14,5 40,0 0,056
20 3/4" 14,5 42,0 0,093
25 1/2“ 16,0 41,0 0,074
25 3/4" 16,0 42,0 0,098
32 1" 18,0 47,0 0,175
40 11/4" 20,5 59,0 0,318
50 11/2" 23,5 62,0 0,358
63 2" 27,5 106,0 0,780
Рис. 3.5.19. Муфта Н-Втр комбинированная
О, мм С А, мм В, мм Вес, кг/шт.
16 1/2" 13,0 37,0 0,105
16 3/4" 13,0 40,0 0,120
20 1/2" 14,5 40,0 0,100
20 3/4" 14,5 40,0 0,125
20 1" 14,5 40,0 0,243
25 1" 16,0 40,0 0,248
32 5/4" 18,0 40,0 0,353
PMD PMD- - накидная гайка с отверстием для пломбы
16 3/4" 13,0 40,0 0,121
20 3/4" 14,5 40,0 0,127
комплектуется уплотнительной прокладкой
Рис. 3.5.20. Муфта Н комбинированная с патрубком и накидной гайкой
О. мм G А, мм В, мм Вес, кг/шт.
16 1/2" 13,0 34,0 0,032
20 1/2" 14,5 36,0 0,037
20 3/4” 14,5 34,0 0,048
25 3/4" 16,0 36,0 0,050
25 1" 16,0 39,0 0,092
32 1" 18,0 42,0 0,097
PMD РМО - накидная гайка с отверстием для пломбы
20 3/4" 14,5 34,0 0,048
25 3/4" 16,0 39,0 0,050
Рис. 3.5.21. Муфта Н сборная с патрубком и накидной гайкой
142 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
0, мм А мм в, мм С, мм Вес, кг/шт.
20 29,5 78 38,0 0,076
25 39,5 86 42,0
32 50 78 47,5 0,204
Рис. 3.5.22. Разборное соединение на отбортовках с резиновым уплотне-
нием («американка»)
О, мм PN А мм В, мм С, мм Вес, кг/шт.
16 20 45,0 380,0 70,0 0,046
20 20 58,0 380,0 85,0 0,070
25 20 55,0 380,0 85,0 0,108
32 20 60,0 380,0 90,0 0,186
40 20 75,0 390,0 90,0 0,282
Рис. 3.5.23. Обвод
Рис. 3.5.24. Заглушка под сварку
В, мм А мм В, мм Вес, кг/шт.
20 14,5 26,0 0,010
25 16,0 29,0 0,015
32 18,0 33,0 0,020
40 20,5 37,0
63 27,5 55,0 0,170
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 143
0, мм 0), мм 4, мм Масса, г
G1/2" 25 12 1,5
G 3/4" 30 16 2.4
Рис. 3.5.25. Заглушка (пробка) под резьбу
Рис. 3.5.26. Патрубок с фланцем
0. мм С, мм О,, мм Ог, мм Вес, кг/шт.
40 58,0 90,0 120,0 1,670
50 60,0 100,0 130,0 1,990
63 62,0 110,0 140,0 2,360
75 72,0 130,0 160,0 3,510
90 92,0 150,0 185,0 3,625
144 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 3.5.27. Кольцевой компенсатор
0, мм PN Л, мм в, мм Вес, кг/шт.
16 20 185,0 320,0 0.095
20 20 200,0 350,0 0,158
25 20 210,0 340,0 0,282
32 20 220,0 350,0 0,411
40 20 290,0 450,0 0,846
Рис. 3.5.28. Патрубок с накидной гайкой
0. мм G 8, мм Вес, кг/шт.
16 1/2" 30,0
20 3/4" 38,0
25 1" 42,0 0,074
32 5/4” 47,5 0,100
PMD PMD- - накидная гайка с отверст» гем для пломбы
20 3/4” 38,0
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 145
З.Б. ЧАСТИ ФАСОННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ
Сортамент фасонных частей для внутренней канализации
из ПП труб в основном аналогичен сортаменту фасонных
частей для канализации из ПЭ труб (см. разд. 3.3.). Номенк-
латуру выпускаемой фасонины следует уточнять у произво-
дителя или поставщика зарубежной продукции, так как фа-
сонные детали, ввиду отсутствия единого нормативного
российского документа на данный тип изделий, по типу со-
единения труб могут не производиться; в то же время изго-
товители могут выпускать такие фасонные части, которые в
настоящее время востребованы строителями. В каталогах
иностранных фирм порой встречаются фасонные детали,
облегчающие монтаж канализационных систем, но не вхо-
дящие в стандартный сортамент фасонных частей из ПЭ.
3.7. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ИЗ
НЕПЛАСТИФИ11ИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
(НПВХ) ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ,
ТУ 6-19-223-8S (под резиновое кольцо),
ТУБ-49-18-90 (под клей)
Предназначены для монтажа напорных наружных и внут-
ренних трубопроводов из непластифицированного поли-
винилхлорида (НПВХ).
Соединительные летали, поставляемые производителями
фасонины, включают достаточный их набор, позволяющий
собрать систему как с применением разъемных резиновых
уплотнителей, так и созданием неразъемных деталей на
клею. Ассортимент деталей получают от производителя или
поставщика.
В число производимых соединительных деталей обяза-
тельно входят: угольники, отводы различного угла поворо-
та, тройники, переходники, муфты, отбортованные втулки
под фланец. Подобный набор деталей дан в разд. 3.1.
3.8. ЧАСТИ ФАСОННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
С РЕЗИНОВЫМ УПЛОТНЕНИЕМ
ДЛЯ НАРУЖНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
Предназначены для раструбного соединения поливи-
нилхлоридных труб наружной канализации.
Отвод
Диаметр, мм Угол поворота, град. Масса, кг
110 15
30
45
67
90
160 15 0,69
30 0,74
45 0,87
67
90 1,32
200 15 1.27
30 1,48
45 1.75
90 2,35
250 15 2.38
30 3,45
45 3,21
90 5,10
315 15 4,30
30 6,40
45 6,00
90 9,45
Тройник косой 45°, неравнопроходный
Диаметр, ствола, мм Диаметр подсоединения, мм Масса, кг
160 110 1,28
200 110 2,04
200 160 2,59
250 110 4,33
250 160 4,89
250 200 6,23
315 110 7,88
315 160 8,60
315 200 8,96
315 250 11,96
Тройник косой 45°, равнопроходный
Диаметр, мм Масса, кг
110
160 1,79
200 3,55
250 7,52
315 13,88
Переходная муфта
14Б ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Диаметры, мм, Масса, иг
1601110 0,57
2001160 1,03
2501200 1,95
Муфта двухраструбная с центральным фиксатором
3.10. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
Соединительные детали выполняются из латуни; присоеди-
нения, имеющие внутреннюю резьбу, обозначаются бук-
венным символом В, наружная резьба - символом Н.
Специфические названия отдельных видов соединитель-
ных деталей, применяемые в тексте:
уголок или тройник установочный - монтажные де-
тали, предназначенные для установки в перпендикулярном
к стене направлении арматуры - крана или смесителя, име-
ющих трубную резьбу 1/2", к которым подключается на
сборке металлополимерная труба.
Угольник Н
(уголок, колено 90°)
Диаметр, Длина, Масса,
мм мм кг
110
160 186 0,67
200 215 1.16
250 256 1,89
315 300 3,45
Муфта двухраструбная без фиксации (скользящая)
Угольник В
Диаметр, мм Длина, мм Масса, кг
по 160 186 0,69
200 215 1,16
250 256 1,84
315 300 3,44
Угольник В-Н
Угольник Н-В в комплекте с соединителем
Угольник установочный под резьбу 1/2"
Угольник переходный, редукционный
3.9. ЧАСТИ ФАСОННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ (ТУ Б-49-33-92)
Соединения выполняются на резиновых кольцах или ман-
жетах. Номенклатура и диаметры фасонных частей из ПВХ
в основном аналогичны сортаменту фасонных частей для
канализации из ПЭ труб (см. разд. 3.3).
Угольник под прессовое обжатие труб с гильзами
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 147
Тройник установочный прямопроходный
Тройник Н
Тройник Н в комплекте с соединителями
Тройник установочный угловой
Тройник под прессовое обжатие труб с гильзами
II
Крестовина
Крестовина неравнопроходная
Тройник Н переходный редукционный
Тройник В
Ниппель
Муфта, ниппель с двумя соединителями
Удлинитель, ниппель под прессовое обжатие
труб с гильзами
Тройник Н-В-Н переходный редукционный
□
Тройник Н-В-Н переходный
редукционный с соединителями
Переходник В-Н, он же Н-В
Ниппель Н переходный, редукционный
148 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Муфта
Угольник 90° Р-Р
Пресс-муфта надвижная латунная
Пресс-муфта надвижная пластмассовая
Распределитель, разделитель
Коллектор, гребенка
Коллектор, гребенка с соединителями
Коллектор, гребенка с воздуховыпускным
клапаном, воздушником
Коллектор, гребенка с регулировочными (отопление) или
запорными (водоснабжение) вентилями и соединителями
Двойной коллектор, гребенка с кронштейнами,
регулировочными (отопление) или запорными
(водоснабжение) вентилями и соединителями
Монтажные заглушки (пластмассовые пробки) для предот-
вращения попадания внутрь трубы строительного мусора
для труб d, мм:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54
Угольник 90° Р-Г
для труб d, ММ:
10,12,15,18,22,28,35,42,54
Отвод 45° Р-Р
для труб d, мм:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54,64,76,89
Отвод 90° (угольник с увеличенным радиусом
поворота, более плавным изгибом) Р-Р
для труб d, ММ:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54
Отвод 90° (угольник с увеличенным радиусом
поворота, более плавным изгибом) Р-Г
ДЛЯ труб d, ММ:
10,12,15,18,22,28,35,42, 54
Отвод 180° (разворот, калач, петля) Р-Р
3.11. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ МЕДНЫХ ТРУБ
3.11.1. Медные соединительные детали для капиллярной
пайки
3.11.2. Латунные и бронзовые литьевые соединительные
детали
3.11.3. Латунные компрессионные соединительные детали
3.11.4. Медные соединительные детали под прессовое об-
жатие на медной трубе (пресс-фитинги)
3.11.5. Латунные самофиксирующиеся фитинги
3.11.1. Медные соединительные детали для капиллярной пайки
Обозначения, относящиеся к соединительным деталям:
d - наружный диаметр медной трубы, мм;
db d2, d3 - размеры под наружные диаметры медных труб
к переходному тройнику, мм; Р - раструб; Г - гладкий конец.
Материал: SF-Cu.
для труб d, ММ:
10,12,15,18,22, 28
Отвод 180° (разворот, калач, петля) Г -Г
ДЛЯ труб d, ММ:
10,12,15,18,22,28
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 149
Отвод 90° (угольник с увеличенным радиусом
поворота, более плавным изгибом) Р-Р
для труб d, мм:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54,64,76,89,108,133,159
Отвод 90° (угольник с увеличенным радиусом
поворота, более плавным изгибом) Р-Г
для труб d, мм:
12,15,18,22,28,35,42,54
Тройник Р
Тройник однопереходный Г
।
ДЛЯ труб d, ММ:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54
Тройник Р-Г-Р
для труб d! xd2, мм:
10x12,10x15
12x10,12x15,12x18
15x10,15x12,15x18,15x22
18x12,18x15,18x22
22x12,22x15, 22x18,22x28
28x15,22x18,22x28,22x35
35x18,35x22,35x28
42x18,42x22,42x28
54x22,54x28,54x35,54x42
Тройник двухпереходный Г
для труб d!xd2xd3, мм:
15x12x12
15x15x12
18x12x15,18x15x15,18x18x15
22x15x15,22x15x18, 22x18x18,22x22x15, 22x22x18
28x15x15,28x15x22,28x18x22, 28x22x22, 28x28x22
35x22x22, 35x22x28, 35x28x28
42x28x35
Крестовина Р
для труб d, мм: 15,18,22,28
Муфта Р-Р
ДЛЯ труб d, ММ:
10,12,15,18,22,28,35,42,54
для труб d, мм:
8,10,12,15,18,22,28,35,42, 54,64,76,89,108
Муфта переходная Р-Р
Тройник Г
ДЛЯ труб d,MM:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54
для труб, мм:
12x8,12x10
15x10,15x12
18x10,18x12,18x15
150 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
22x12, 22x15, 22x18
28x12, 28x15, 22x18, 28x22
35x15,35x18,35x22,35x28
42x18,42x22,42x28,42x35
54x22,54x28,54x35,54x42
64x35,64x42,64x54
76x54
89x76
108x89
Муфта переходная Р-Г
ДЛЯ труб, ММ:
12x8,12x10
15x10,15x12
18x10,18x12,18x15
22x12,22x15,22x18
28x12,28x15,22x18, 28x22
35x15,35x18,35x22,35x28
42x22,42x28,42x35
54x22,54x28,54x35,54x42
64x35,64x42,64x54
76x35,76x42,76x54,76x64
89x54,89x64,89x76
108x76,108x89
3.11.2. Латунные и бронзовые литьевые соединительные детали
Детали предназначены для перехода гладкого конца мед-
ной трубы на трубную резьбу. Соединение медной трубы с
латунной или бронзовой переходной деталью осуществля-
ется капиллярной пайкой.
Материал: G-CuSn5ZnPb (RG5) - фасонное литье;
GC-CuSn5ZnPb (RG5) - непрерывная разливка, d - на-
ружный диаметр медной трубы, мм.
Обозначение соединения: ПА - пайка капиллярная.
Обозначение вида присоединительной резьбы переходной
соединительной детали: Н - наружная резьба; В - внутренняя.
Угольник 90° литьевой ПА-Н
Размеры (для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x3/4
22x1/2,22x3/4, 22x1
28x3/4, 28x1,28x1
35x1,35x1 1/4
42x1 1/4,42x1
54x2
Угольник 90° литьевой ПА-В
Размеры (для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x3/4
22x1/2,22x3/4,22x1
1/4 28x3/4,28x1
35x1,35x1 1/4
1/2 42x1 1/2
54x2
Угольник 90° литьевой с разъемным патрубком ПА-ПА
Размеры для труб d, мм:
12,15,18,22,28,35,42,54
Угольник 90° литьевой с разъемным патрубком В-ПА
(резьба в дюймах х для труб d, мм):
1/2x10
1/2x12
1/2x15
3/4x15
1/2x18
3/4x18
3/4x22
1x22
1x28
1 1/4x35
1 1/2x42
2x54
Угольник 90° литьевой с разъемным патрубком ПА-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах):
12x1/2
15x1/2
15x3/4
18x1/2
18x3/4
22x3/4
22x1
28x1
35x1 1/4
42x1 1/2
54x2
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 151
Тройник литьевой ПА-В-ПА
Переходник литьевой ПА-В
Размеры для труб djxd2, мм:
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x13/4
22x1/2,22x3/4,22x1
28x1/2, 28x3/4,28x1
35x1/2,35x3/4,35x1,35x1 1/4
42x1/2,42x1 1/4,42x1 1/2
54x2
Крестовина литьевая ПА
ДЛЯ труб d, ММ:
15,18,22,28
Переходник литьевой ПА-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x3/4
22x1/2,22x3/4,22x1
28x3/4,28x1,28x1 1/4
35x1,35x1 1/4,35x1
42x1 1/4,42x1 1/2
54x2
64x2
76x2 1/2,76x3
89x3
108x4
(для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x3/4
22x1/2, 22x3/4, 22x1
28x3/4,28x1,28vl 1/4
1/2 35x1,35x1 1/4,35x1 1/2
42x1 1/4,42x1 1/2
54x2
64x2
76x2 1/2,76x3
89x3
Разборное соединение с накидной гайкой ПА-ПА
Размеры для труб d, мм:
10,12,15,18,22,28,35,42,54
Разборное соединение с накидной гайкой ПА-Н
(для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x1/2
18x1/2
18x3/4
22x3/4
22x1
28x1
35x1 1/4
42x1 1/2
54x2
Разборное соединение с накидной гайкой ПА-В
(для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x1/2
18x1/2
18x3/4
22x3/4
22x1
28x1
35x1 1/4
42x1 1/2
54x2
64x2 1/2
76x2 1/2
89x3
108x4
152 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Переходник ПА-В
(для труб d, мм х резьба в дюймах):
10x1/2
12x1/2
15x3/4
18x3/4,18x1
22x1,22x1 1/4
28x1 1/4,28x1 1/2
35x1 1/2
42x1 3/4
Угольник установочный ПА-В (1/2")
для труб d, мм: 10,12,15,18,22
Тройник установочный
прямопроходный ПА-В (1/2")-ПА
для труб d, мм: 10,12,15
3.11.3. Латунные компрессионные соединительные детали
(компрессионные фитинги)
Название «компрессионные соединительные детали», или
«компрессионные фитинги», связано с тем, что при соеди-
нении трубы и детали применяется опрессовка обжимного
кольца на трубе, при которой создается герметичность
между соединяемыми деталями, выполненными с прецизи-
онной точностью.
Обозначения, относящиеся к соединительным деталям:
d - наружный диаметр медной трубы, мм;
db d2, d3 - размеры под наружные диаметры медных труб
к переходному тройнику, мм; К - компрессионное обжатие
при соединении трубы и соединительной детали.
Обозначение вида присоединительной трубной резьбы
соединительной детали: Н - наружная резьба; В -внутренняя.
Угольник 90° К-К
для труб d, мм:
8,10,12,15,18,22,28,35,42,54
Угольник 90° К-Н
(труба d, мм х наружная резьба в дюймах):
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2
22x3/4,22x1
28x1
35x1 1/4
42x1 1/2
Угольник 90° К-В
(труба d, мм х внутренняя резьба в дюймах):
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2
22x3/4,22x1
28x1
35x1 1/4
42x1 1/2
54x2
Тройник К-К-К
для труб d, мм:
10,12,15,18,22,28,35,42
Тройник однопереходный К-К-К
для труб d !Xd2, ММ:
12x15
15x12,15x18,15x22
18x12,18x15
22x12,22x15,22x28
28x12, 28x15,28x22
35x15,35x22,35x28
42x22,42x28
54x28
Тройник двухпереходный К-К-К
для труб d1xd2xd j, мм:
15x12x12,15x15x12
18x12x12,18x12x15,18x15x15,18x18x12,18x18x15
22x12x15,22x15x15,22x22x12,22x22x15
28x15x15,28x15x22,28x22x22,28x28x15,28x28x22
Крестовина К
для труб d, мм:
15
Заглушка К
для труб d, ММ:
10,12,15,22,28,35,42
3.11.4. Медные соединительные детали под прессовое обжатие
на медной трубе (лресс-фитинги)
Обозначения, относящиеся к соединительным деталям:
d - наружный диаметр медной трубы, мм; db d2, d3 - размеры
под наружные диаметры медных труб в переходных деталях,
мм; П - конец детали под прессовое обжатие; Г - гладкий конец.
Обозначение вида присоединительной резьбы у соеди-
нительной детали:
Н - наружная резьба; В - внутренняя.
Материал: SF-Cu.
Угольник 90° П-П
для труб d, мм:
12,15,18,22,28,35,42,54
Угольник 90° П-Г
для труб d, ММ:
12,15,18,22,28,35,42,54
Отвод 45° П-П
для труб d, ММ:
12,15,18,22,28,35,42,54
Отвод 45° П-Г
для труб d, ММ:
12,15,18,22,28,35,42,54
Тройник П-П-П
для труб d, мм:
12,15,18,22,28,35,42,54
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 153
Тройник однопереходный П-П-П
для труб d]Xd2, мм:
12x15
15x12,15x18,15x22
18x12,18x15,18x22
22x12,22x15,22x18,22x28
28x15,22x18,22x28,22x35
35x15,35x18,35x22,35x28
42x15,42x22,42x28,42x35
54x22,54x28,54x35,54x42
Тройник двухпереходный П-П-П
для труб d1xd2xd3, мм:
15x12x12,15x15x12
18x12x15,18x15x15,18x18x15
22x15x15,22x15x18, 22x18x18,22x22x15,22x22x18
28x15x22,28x18x18, 28x18x22, 28x22x22, 28x28x22
35x22x22,35x22x28,35x28x28,35x35x22,35x35x28,35x28x28
42x35x35
Переходник П-Н
(прессовое обжатие - наружная резьба в дюймах):
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x3/4
22x1/2,22x3/4,22x1
28x3/4,28x1,28x1 1/4
35x1,35x1 1/4,35x1 1/2
42x1 1/4,42x1 1/2
54x1 1/2,54x2
Переходник П-В
(прессовое обжатие - внутренняя резьба в дюймах):
12x1/2
15x1/2,15x3/4
18x1/2,18x3/4
22x1/2,22x3/4, 22x1
28x3/4,28x1,28x1 1/4
35x1,35x1 1/4,35x1 1/2
42x1 1/4,42x1 1/2
54x1 1/2, 54x2
Угольник установочный
12x1/2
15x1/2
18x1/2
22x1/2
3.11.5. Латунные самофиксирующиеся фитинги
Предназначены для применения в специфических услови-
ях: ремонт трубопроводов при авариях; когда нельзя приме-
нять открытое пламя, а также для устройства временных си-
стем водоподачи. Имеют небольшой ассортимент деталей.
Обозначения, относящиеся к соединительным деталям:
d - наружный диаметр медной трубы, мм; db d2 - разме-
ры под наружные диаметры медных труб в переходных де-
талях, мм; СФ - самофиксирующееся соединение медной
трубы и соединительной детали.
Самофиксирующиеся фитинги имеют малую распрост-
раненность ввиду небольшого ассортимента деталей.
Угольник 90° СФ-СФ
для труб d, мм:
10,15,22
Тройник СФ-СФ-СФ
для труб d, мм:
10,15,22
Тройник однопереходный СФ-СФ-СФ
для труб d!xd2, мм:
15x10
22x15
Муфта СФ-СФ
для труб d, мм:
10,15,22
Заглушка СФ
для труб d, мм:
10,15,22
Муфта СФ-Н
труба d, мм х наружная резьба в дюймах:
15x1/2
22x3/4,22x1
Муфта СФ-В
труба d, мм х внутренняя резьба
в дюймах:
15x1/2
22x3/4,22x1
3.12. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ИЗ
ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ
ГРАФИТОМ (ВЧШГ) ВЧ 45 (ТУ 14-151-187-2000,
соответствуют ГОСТ 5525-88)
Предназначены для наружных трубопроводов холодного
водоснабжения.
Соединительные детали из ВЧШГ:
производимые литьем выпускаются по ГОСТ 5525;
производимые с применением сварки -
по ТУ 1468-041-50254094 и ТУ 1460-035-50254094.
Номенклатура чугунных соединительных деталей из ВЧШГ
Условные проходы соединительных частей, мм:
100,150, 200,250, 300;
условные проходы соединительных частей вида «выпуск», мм:
250,300.
Рис. 3.12.1. Колено фланцевое 90° (УФ)
154 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Рис. 3.12.2. Колено раструбное 90° (УР)
Рис. 3.12.8. Тройник «раструб - фланец», ствол - ответвление (ТРФ)
Рис. 3.12.3. Колено «раструб - гладкий конец» 90° (УРГ)
Рис. 3.12.4. Отвод раструбный (ОР) 10°, 15°, 30°, 45°, 60'
Рис. 3.12.9. Крестовина фланцевая (КФ)
Рис. 3.12.5. Отвод «раструб - гладкий конец» (ОРГ) 10°, 15°, 30°, 45°, 60°
Рис. 3.12.10. Крестовина раструбная (КР)
Рис. 3.12.6. Тройник фланцевый (ТФ)
Рис. 3.12.11. Крестовина «раструб - фланец» (КРФ)
Рис. 3.12.7. Тройник раструбный (ТР)
Рис. 3.12.12. Пожарная подставка раструбная (ППР)
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 155
Рис. 3.12.19. Переход «раструб - фланец» (ХРФ)
Рис. 3.12.13. Тройник фланцевый с пожарной подставкой (ППТФ)
Рис. 3.12.14. Тройник «раструб - фланец» с пожарной подставкой (ППТРФ)
Рис. 3.12.20. Переход «гладкий конец - раструб» (ХРГ)
Рис. 3.12.21. Патрубок «раструб - фланец» (ПФР)
Рис. 3.12.15. Крестовина фланцевая с пожарной подставкой (ППКФ)
Рис. 3.12.22. Патрубок «фланец - гладкий конец» (ПФГ)
Рис. 3.12.16. Крестовина «раструб - фланец» с пожарной
подставкой (ППКРФ)
Рис. 3.12.23. Муфта раструбная, двойной раструб (ДР)
1
Рис. 3.12.24. Заглушка фланцевая (ЗФ)
Рис. 3.12.17. Переход фланцевый (ХФ)
Рис. 3.12.25. Выпуск фланцевый (ВФ)
Рис. 3.12.18. Переход раструбный (ХР)
Рис. 3.12.26. Выпуск раструбный (ВР)
15Б ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
3.13. ЧАСТИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ИЗ КОВКОГО
ЧУГУНА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ
ТРУБОПРОВОДОВ, ГОСТ 8943-75 (номенклатура),
ГОСТ 8944-75 (технические требования),
ГОСТ 8946-75* - ГОСТ 8963-75*(сортамент)
Предназначены для соединения стальных водогазопровод-
ных труб по ГОСТ 3262-75 с применением уплотнителя
резьбы в системах водоснабжения и отопления при темпе-
ратуре подаваемой среды не выше 175 °C и условном давле-
нии 1,6 МПа при условных проходах не более 40 мм и услов-
ном давлении 1,0 МПа при условных проходах 50-100 мм.
Номенклатура и сортамент соединительных частей
Угольник проходной (ГОСТ 8945-75*)
Исполнение 1
Условный проход, мм Резьба Масса, кг, не более
Исполнение 1 Исполнение 2
10 G 3/8-В 0,059 0,064
15 G1/2-B 0,094 0,103
20 G3/4-B 0,146 0,152
25 G1-B 0,229 0,241
32 G11/4-В 0,352 0,351
40 G11/2-B 0,494 0,438
50 G2-B 0,790 0,720
(65) G21/2-B 1,141 1,030
(80) G3-B 1,521 1,409
(ЮО) G4-B 3,079 2,680
Соединительные части, помещенные в скобки, приме-
нять не рекомендуется.
Пример условного обозначения угольника проходного
исполнения 1 без покрытия с условным проходом 40 мм:
Угольник 90° - 1 - 40 ГОСТ 8946-75
То же (исполнение 2) с цинковым покрытием с условным
проходом 40 ММ:
Угольник 90° - 2 -Ц - 40 ГОСТ 8946-75
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 157
Угольник с углом 45° проходной (ГОСТ 8946-75*)
Исполнение 1 v у/ \ / Яг i Ш и А/ i I I с ! ) Исполнение 2 ^7' / 1 // / Л/ х /ix/'^z /х ! 'К // / X ХУ н / '/ / । / J । hl ; )
Условный проход, мм Резьба
10 G3/8-B
15 G1/2-В
20 G3/4-B
25 G1-B
32 G11/4-В
40 G11/2-В
50 G2-B
Пример условного обозначения угольника проходного
45° исполнения 1 без покрытия с условным проходом 25 мм:
Угольник 45° - 1 - 25 ГОСТ 8946-75
То же с цинковым покрытием:
Угольник 45° - 1-Ц-25 ГОСТ 8946-75
158 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Угольник переходной (ГОСТ 8947-75*)
Исполнение 2
Условные проходы, мм Резьбы tfxd, Масса, кг, не более
Исполнение 1 Исполнение 2
15x10 G1/2- BxG 3/8-В 0,077 0,084
20x10 G 3/4 - BxG 3/8 - В 0,103 0,111
20x15 G 3/4-BxG 1/2-В 0,134 0,148
25x15 G1 -BxG 1/2-В 0,173 0,193
25x20 G1 - BxG 3/4-В 0,204 0,228
32x15 G11/4-BxG 1/2-В 0,234 0,261
32x20 G11/4-BxG3/4-B 0,260 0,289
32x25 G11/4-BxG 1 -В 0,321 0,364
40x25 G11/2-BxG1 -В 0,415 0,468
40x32 G11/2-BxG 11/4-В 0,459 0,515
50x40 G 2-BxG 1 1/2 —В 0,598 0,669
65x50 G 21/2-BxG 2-В 0,794 0,855
Пример условного обозначения переходного угольника
исполнения 1 без покрытия с условными проходами 40 мм
и 32 мм:
Угольник - 1 - 40x32 ГОСТ 8947-75
То же с цинковым покрытием:
Угольник - 1 -Ц 40x32 ГОСТ 8947-75
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 159
Тройник прямой (равнопроходный), ГОСТ 8948-75*
Условный Резьба Масса, кг, не более Соединительные части, помещенные в скобки, приме-
проход, мм Исполнение 1 Исполнение 2 нять не рекомендуется.
10 G 3/8-В 0,085 0,092 Пример условного обозначения прямого тройника без
15 G1/2-B 0,133 0,143 покрытия с условным проходом 40 ММ:
20 G 3/4-В 0,206 0,210 Тройник 40 ГОСТ 8948-75
25 G1-B 0,318 0,330 То же с цинковым покрытием:
32 G11/4-В 0,490 0,475 Тройник Ц - 40 ГОСТ 8948-75
40 G11/2-В 0,673 0,594
50 G2-B 1,088 0,962
(65) G21/2-B 1,524 1,422
(80) G3-B 2,013 1,850
(ЮО) G4-B 3,980 3,460
160 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройник переходной (ГОСТ 8949-75*)
Условные проходы, мм Резьбы rfxrf, Масса, кг, не более
15x10 G1/2 - BxG 3/8 - В 0,119
15x20 G1/2 - BxG 3/4 - В 0,158
15x25 G1/2-BxG1-B 0,193
20x10 G 3/4 - BxG 3/8 - В 0,168
20x15 G 3/4-BxG 1/2-В 0,178
20x25 G З/4-BxG 1 - В 0,198
20x32 G З/4-BxG 11/4-В 0,202
25x10 G1 -BxG 3/8-В 0,235
25x15 G1 -BxG 1/2-В 0,255
25x20 G1 -BxG 3/4-В 0,285
25x32 G1-BxG11/4-В 0,315
25x40 G1-BxG 11/2-В 0,308
32x10 G11/4-BxG 3/8-В 0,342
32x15 G11/4 - BxG 1/2-В 0,340
32x20 G11/4-BxG 3/4-В 0,382
32x25 G11/4-BxG 1 -В 0,430
32x40 G11/4-BxG 11/2-В 0,424
32x50 G11/4-BxG 2-В 0,429
40x15 G11/2-BxG 1/2-В 0,459
40x20 G11/2-BxG 3/4-В 0,494
40x25 G11/2-BxG 1-В 0,552
40x32 G11/2-BxG 11/4-В 0,616
40x50 G11/2-BxG 2-В 0,650
50x15 G 2-BxG 1/2-В 0,672
50x20 G 2-BxG 3/4-В 0,714
50x25 G2-BxG 1 -В 0,788
50x32 G 2-BxG 1 1/4В 0,867
50x40 G 2-BxG 1 1/2-В 0,940
65x25 G21/2-BxG1-B 1,091
80x25 G3-BxG1-B 1,375
80x32 G3-BxG11/4-В 1,390
Пример условного обозначения переходного тройника
без покрытия с условными проходами 40 и 32 мм:
Тройник 40x32 ГОСТ 8949-75
То же с цинковым покрытием:
Тройник Ц - 40x32 ГОСТ 8949-75
Библиотека «Аква Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 161
Тройник с двумя переходами (ГОСТ 8950-75*)
Условные проходы, мм Резьбы rfXrffXd? Масса, кг, не более
20x15x15 G 3/4 - BxG 1/2 - BxG 1/2 - В 0,158
20x20x15 G 3/4-BxG 3/4-BxG 1/2- В 0,185
25x20x15 G1 -BxG 3/4-BxG 1/2-B 0,215
25x15x20 G1 -BxG 1/2-BxG 3/4-8 0,215
25x20x20 G1 -BxG 3/4-BxG 3/4-В 0,246
25x25x15 G1 -BxG 1 -BxG 1/2-B 0,251
25x25x20 G1 -BxG 1 -BxG 3/4-В 0,255
32x20x20 G11/4- BxG 3/4 -BxG 3/4 -B 0,299
32x20x25 G11/4-BxG 3/4 - BxG 1 - В 0,329
32x25x25 G11/4-BxG 1 - BxG 1 - В 0,374
40x25x32 G11/2-BxG 1-BxG 11/4-B 0,477
Пример условного обозначения тройника с двумя пере-
ходами тройника без покрытия с условными проходами 40,
25 и 32 мм:
Тройник 40x25x32 ГОСТ 8950-75
То же с цинковым покрытием:
Тройник Ц-40х25х32 ГОСТ 8950-75
162 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Крестовина прямая (равнопроходная), ГОСТ 8951-75*
Условный Резьба Масса, кг, Соединительные части, помещенные в скобки, приме-
проход, мм не более нять не рекомендуется.
10 G 3/8-В 0,105 Пример условного обозначения прямой крестовины без
15 G1/2 - В 0,163 покрытия с условным проходом 32 ММ:
20 G3/4-B 0,284 Крест 32 ГОСТ 8951-75
25 G1-B 0,383 То же с цинковым покрытием:
32 G11/4-В 0,585 Крест Ц-32 ГОСТ 8951-75
40 G11/2-В 0,797
50 G2-B 1,251
(65) G21/2-B 1,769
(80) G3-B 2,351
(ЮО) G4-B 4,585
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 163
Крестовина переходная (неравнопроходная), ГОСТ 8952-75*
Условные проходы, мм Резьбы dxdi Масса, «г, не более
15x10 G1/2 - BxG 3/8 - В 0,137
20x10 G 3/4 - BxG 3/8 - В 0,189
20x15 G 3/4 - BxG 1/2 - В 0,212
25x10 G1 -BxG 3/8-В 0,248
25x15 G1 -BxG 1/2-В 0,284
25x20 G1 - BxG 3/4 — В 0,329
32x15 G11/4-BxG 1/2-В 0,382
32x20 G11/4-BxG 3/4-В 0,428
40x20 G11/2-BxG3/4-B 0,543
40x25 G11/2-BxG1-B 0,619
40x32 G11/2-BxG 11/4-В 0,709
50x25 G 2-BxG 1 -В 0,859
50x32 G2-BxG 1 1/4В 0,964
50x40 G2-BxG 1 1/2-В 1,055
Пример условного обозначения переходной крестовины
без покрытия с условными проходами 40 и 32 мм:
Крест 40x32 ГОСТ 8952-75
То же с цинковым покрытием:
Крест Ц-40х32 ГОСТ 8952-75
164 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Крестовина с двумя переходами (ГОСТ 8953-7S*]
Условные Резьбы Масса, кг, Пример условного обозначения крестовины с двумя пере-
проходы, мм dxd, х<1г не более ходами без покрытия с условными проходами 25,15 и 20 мм:
20x15x15 G 3/4-BxG 1/2-BxG 1/2-В 0,200 Крест 25x15x20 ГОСТ 8953-75
20x20x15 G 3/4-BxG 3/4-BxG 1/2-В 0,264 То же с цинковым покрытием:
25x15x20 G1-BxG 1/2-BxG 3/4-B 0,252 Крест Ц-25х15х2О ГОСТ 8953-75
25x20x20 G1-BxG 3/4-BxG 3/4-B 0,316
32x20x25 G11/4-BxG 3/4 - BxG 1 - В 0,396
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 165
Муфта прямая короткая (ГОСТ 8954-75*)
Условный проход, ми Резьба Масса, кг, не более Соединительные части, помещенные в скобки, приме- нять не рекомендуется.
10 G 3/8-В 0,040 Пример условного обозначения прямой короткой муфты
15 G1/2 - В 0,065 без покрытия с условным проходом 40 мм:
20 G 3/4-В 0,096 Муфта 40 ГОСТ 8954-75
25 G1-B 0,155 То же с цинковым покрытием:
32 G11/4-В 0,226 Муфта Ц-40 ГОСТ 8954-75
40 G11/2-В 0,309
50 G2-B 0,480
(65) G21/2-В 0,652
(80) G3-B 0,874
(ЮО) G4-B 1,930
16Б ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Муфта прямая длинная (ГОСТ 8955-75*)
Исполнение 1
Исполнение 2
Условный проход, мм Резьба Масса, кг, не более Соединительные части, помещенные в скобки, приме- нять не рекомендуется.
10 G 3/8-В 0,044 Пример условного обозначения прямой длинной муфты
15 G 1/2-В 0,074 без покрытия с условным проходом 40 мм:
20 G 3/4- В 0,108 Муфта длинная 40 ГОСТ 8955-75
25 G1-B 0,173 То же с цинковым покрытием:
32 G11/4-В 0,245 Муфта длинная Ц-40 ГОСТ 8955-75
40 G11/2-В 0,342
50 G2-B 0,560
(65) G21/2-В 0,780
(80) G3-B 1,000
(ЮО) G4-B 1,975
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 167
Муфта компенсирующая (ГОСТ 895Б-75*)
Условный проход, мм Резьба Масса, кг, не более
15 G1/2-B 0,175
20 G3/4-B 0,236
25 G1-B 0,342
32 G11/4-В 0,462
40 G11/2-В 0,582
50 G2-B 0,832
Пример условного обозначения компенсирующей муф-
ты без покрытия с условным проходом 40 мм:
Муфта компенсирующая 40 ГОСТ 8956-75
То же с цинковым покрытием:
Муфта компенсирующая Ц-40 ГОСТ 8956-75
168 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Муфта переходная (ГОСТ 8957-75*)
Условные проходы, мм Резьбы dxd, Масса, кг, не более
15x10 G1/2-BxG 3/8-В 0,064
20x10 G 3/4-BxG 3/8-В 0,086
20x15 G 3/4-BxG 1/2-В 0,095
25x10 G1 -BxG 3/8-В 0,122
25x15 G1 -BxG 1/2-В 0,134
25x20 G1-BxG 3/4-В 0,147
32x10 G11/4-BxG 3/8-В 0,176
32x15 G1 1/4-BxG 1/2-В 0,185
32x20 G11/4-BxG 3/4-В 0,209
32x25 G11/4-BxG 1 -В 0,218
40x15 G11/2-BxG 1/2-В 0,243
40x20 G11/2-BxG 3/4-В 0,258
40x25 G11/2-BxG 1-В 0,280
40x32 G11/2-BxG 11/4-В 0,325
50x15 G2-BxG 1/2-В 0,402
50x20 G2-BxG 3/4-В 0,411
50x25 G 2 - BxG 1 -В 0,416
50x32 G 2-BxG 1 1/4-В 0,447
50x40 G 2-BxG 11/2-В 1,473
Пример условного обозначения переходной муфты без
покрытия с условными проходами 40 и 32 мм:
Муфта 40x32 ГОСТ 8957-75
То же с цинковым покрытием
Муфта Ц-40х32 ГОСТ 8957-75
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 169
Ниппель двойной (ГОСТ 8958-75*)
S
I
Условный проход, мм Резьба Размер «под ключ» Масса, кг. не более
10 G 3/8-В 19 0,035
15 G 1/2-В 24 0,065
20 G 3/4-В 30 0,090
25 G1-В 36 0,140
32 G11/4-В 46 0,209
40 G11/2-В 50 0,210
50 G2-B 65 0,406
Пример условного обозначения двойного ниппеля без
покрытия с условным проходом 40 мм:
Ниппель 40 ГОСТ 8958-75
То же с цинковым покрытием:
Ниппель Ц-40 ГОСТ 8958-75
170 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Гайка соединительная (ГОСТ 8999-75*)
Условный проход, мм Резьба Размер «под ключ» Диаметр прокладки, мм Масса, кг, не более
наружный внутренний
10 G3/8-B 36 27 19 0,282
15 G1/2-B 46 34 24 0,464
20 G3/4-В 50 38 27 0,588
25 G1-B 65 50 38 1,091
32 G11/4-В 70 55 42 1,423
40 G11/2-В 75 62 46 1,702
50 G2-B 90 77 60 2,70252
Пример условного обозначения соединительной гайки
без покрытия с условным проходом 40 мм:
Гайка соединительная 40 ГОСТ 8959-75
То же с цинковым покрытием:
Гайка соединительная Ц-40 ГОСТ 8959-75
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 171
Футорка (ГОСТ 8960-75*)
Условные проходы, мм Резьбы dxd. Размер «под ключ» Масса, кг, не более
15x10 G1/2-BxG 3/8-В 24 0,032
20x10 G 3/4 - BxG 3/8 - В 30 0,064
20x15 G 3/4-BxG 1/2-В 30 0,054
25x10 G1 - BxG 3/8-В 36 0,094
25x15 G1 -BxG 1/2-В 36 0,106
25x20 G1 -BxG 3/4-В 36 0,084
32x10 G11/4-BxG 3/8-В 46 0,202
32x15 G11/4-BxG 1/2-В 46 0,221
32x20 G11/4-BxG 3/4-В 46 0,180
32x25 G11/4-BxG 1 -В 46 0,146
40x10 G1 З/8-BxG 1/2-В 50 0,282
40x15 G11/2-BxG 1/2-В 50 0,299
40x20 G11/2-BxG 3/4-В 50 0,256
40x25 G11/2-BxG 1-В 50 0,198
40x32 G11/2 - BxG 11/4-В 50 0,122
50x15 G 2-BxG 1/2-В 65 0,381
50x20 G2-BxG 3/4-В 65 0,379
50x25 G 2 - BxG 1 - В 65 0,471
50x32 G 2 - BxG 11/4В 65 0,360
50x40 G2-BxG11/2-В 65 0,271
65x25 G21/2-BxG 1 -В 80 0,508
Пример условного обозначения футорки без покрытия с
условными проходами 40 и 32 мм:
Футорка 40x32 ГОСТ 8960-75
То же с цинковым покрытием:
Футорка Ц-40х32 ГОСТ 8960-75
172 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Контргайка (ГОСТ 8961-75*)
Условный Резьба Масса, «г, Соединительные части, помещенные в скобки, приме-
проход, мм не более нять не рекомендуется.
10 G 3/8-В 0,023 Пример условного обозначения контргайки без покры-
15 G 1/2-В 0,064 тия с условным проходом 32 ММ:
20 G3/4-B 0,041 Контргайка 32 ГОСТ 8961-75
25 G1-B 0,077 То же с цинковым покрытием:
32 G11/4-В 0,109 Контргайка Ц-32 ГОСТ 8961-75
40 G11/2-В 0,127
50 G2-B 0,212
(65) G21/2-B 0,425
(80) G3-B 0,513
(ЮО) G4-B 0,938
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 173
Колпак (заглушка с внутренней резьбой), ГОСТ 8952-75*
Исполнение 1 Исполнение 2
Условный Резьба Размер Масса, кг, Пример условного обозначения колпака без покрытия с
проход, мм «под ключ» не более условным проходом 40 ММ:
10 G3/8-B 22 0,044 Колпак 40 ГОСТ 8962-75
15 G1/2-B 27 0,053 То же с цинковым покрытием:
20 G3/4-B 32 0,089 Колпак Ц-40 ГОСТ 8962-75
25 G1-B 41 0,138
32 G11/4-B 50 0,221
40 G11/2-B 55 0,251
50 G2-B 70 0,454
65 G21/2-B 85 -
80 G3-B 100 -
174 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Пробка (заглушка с наружной резьбой), ГОСТ 8963-75*
Условный Резьба Размер Масса, кг.
проход, мм «под ключ» не более
Пример условного обозначения пробки без покрытия с
условным проходом 40 мм:
10 G 3/8 - В 11 0,024 Пробка 40 ГОСТ 8963-75
15 G 1/2-В 14 0,040 То же с цинковым покрытием:
20 G 3/4-В 17 0,069 Пробка Ц-40 ГОСТ 8963-7
25 G1-B 19 0,110
32 G11/4-В 22 0,157
40 G11/2-В 22 0,186
50 G2-B 27 0,322
(65) G21/2-B 32 0,494
(80) G3-B 36 0,720
(ЮО) G2-B 46 1,247
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 175
3.14. ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ
БЕСШОВНЫХ И ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ
(в том числе в заводской гидротеплоизоляции]
Соединительные детали включают фигурные изделия как в
защитной полиэтиленовой оболочке, так и в оболочке из
стального оцинкованного листа в виде ленты, свитой в круг-
лую оболочку. Номенклатура деталей содержит следующие
трубопроводные элементы: отводы с углами поворотов 90°,
45°, 30°, 15°, тройниковые ответвления, опоры неподвиж-
ные, Z-лементы, переходы, заглушки, скользящие опоры.
Ввиду небольшого срока от начала отечественного про-
изводства стальных труб с заводской теплогидроизоляцией
из пенополиуретана для тепловых сетей, полная номенкла-
тура соединительных деталей освоена пока не всеми произ-
водителями. Наличие нужной номенклатуры соединитель-
ных частей, а также изготовление специфических деталей
на заказ, следует уточнять у производителя.
В состав комплектующих деталей для тепловых трубопро-
водов входят запорная арматура (шаровые краны), компен-
саторы, комплекты для заделки стыков труб - кожухи сталь-
ные, бандажные ленты, жидкие реагенты для вспенивания
полиуретана (полиол и изоцианат), термоусаживаемая лента.
Производители могут поставлять также полный набор
рабочего инструмента и оборудования для монтажа сталь-
ных трубопроводов с теплогидроизоляцией из ППУ.
176 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Российским рынок
трубопроводного оборудования:
производители и поставщики; трубы, соединительные
детали к ним (материалы, сортамент, типоразмеры)
Трубы и соединительные детали из полиэтилена
Производители и поставщики
SYSTEM GROUP (Италия)
Тел.: 0039/0722/72-221; факс: 0039/0722/72-60-76
Web-site: www.tubi.net
Представительство в Москве:
Тел./факс: 007/095/117-21-47
E-mail: bigenia@yandex.ru
Производство полиэтиленовых труб:
1) ПЭ80, ПЭ100 (UNI10910) для водоснабжения (0 20-1000 мм, PN 5-25) и газа ПЭ80 (UNI ISO 4437);
2) для ирригации (0 16—110 мм, PN 4-10), канализации и дренажа (0 110-1000 мм, PN 3,2);
3) витые полиэтиленовые трубы 0 500-2000 для канализации;
4) гофрированные полиэтиленовые трубы двухслойной структуры (наружный слой - гофрированный, внутренний слой -
гладкий), размеры - 0 125-1200 мм для канализации и дренажа, трубы для замедления потока (с гофрированными внеш-
ним и внутренним слоем);
5) гофрированные соединения до 1200 мм, сварные полиэтиленовые фитинги до 0 1000, электросварные муфты и фитинги
до 0 630.
АГРИГАЗПОЛИМЕР (Россия)
249020, Калужская обл., Обнинск, пос. Кабицино
Тел.: (08439) 3-4843,4-3738; тел./факс: (08439) 3-7203,4-0737
АНД ГАЗТРУБПЛАСТ (Россия)
119530, Москва, Генерала Дорохова, 14
Тел.: (095) 444-0774,443-9735; факс: (095) 444-0195
Web-site: www.polyplastic.ru
БОРИСОВСКИЙ ЗАВОД ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (Беларусь)
222120, Республика Беларусь, Минская обл., Борисов, Даумана, 97
Тел.: (19375-1777) 3-4356,4-4824; тел./факс: (19375-1777) 5-2696,4-3610
БОРОДИНО-ПЛАСТ (Россия)
143230, Московская обл., Можайский р-н, пос. Бородинское Поле, Юбилейная, 141
Тел.: (09638) 6-3116; факс: (09638) 6-3101
Тел. в Москве: (095) 278-8551,439-3807
ЗАВОД ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ (Россия)
357920, Ставропольский край, Буденновск, Розы Люксембург, 14
Тел - (8-6559) 3-2845
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 179
КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ (Россия)
420051, Казань, Беломорская, 1
Тел.: (8432) 49-8990,43-2392; факс: (8432) 43-7141,43-5892
ЧЕБОКСАРСКИЙ ЗАВОД ПЛАСТМАСС (Россия)
428016, Чувашская Республика, Чебоксары, пос. Новые Лапсары, Лапсарский пр., 14а
Тел./факс: (8352) 69-4129
Трубы и соединительные детали ив сшитого полиэтилена
Производители и поставщики
БИРПЕКС (Россия)
Москва, Силикатный пр.
Тел./факс:(095) 105-0516,787-8799
E-mail: moscow@byrpex.ru Web-site: www.byrpex.ru
I PN12.5
Показатель Сортамент
16x2,0 20x2,0 25x2,3 32x3,0 40x3,7 50x4,6 63x5,8
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63
Толщина стенки, мм 2 2 2,3 3 3,7 4,6 5,8
Мах рабочая Т,°С 95 95 95 95 95 95 95
Давление при птах Траб, атм 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5.4
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения. мм/мК 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015
Цвет белый белый белый белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100И200/3.5 100и200/3,5 100и200/3,5 100И200/3.5 100И200/3.5 100и200/3,5 100И200/3.5
Показатель Сортамент
16x2,2 20x2,8 25x3,5 32x4,4 40x5,5 50x6,9 63x8,6
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63
Толщина стенки, мм 2,2 2,8 3,5 4,4 5,5 6,9 8,6
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 8.6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения. мм/мК 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015
Цвет белый белый белый белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100и200/3,5 100И200/3.5 100и200/3,5 100и200/3,5 100и200/3,5 100И200/3.5 100и200/3,5
WAVIN завод «NORDISK WAVIN А/S» (Дания)
Официальное представительство: ООО «Бавин Рус»
Москва, ул. Врубеля, 12
Тел.: (095) 937-8696
E-mail: mos@wavin.ru Web-site: www.wavin.ru
fN6_____________
Показатель Сортамент
16x22 20x2.8 25x3,2
Наружный диаметр, мм 16 20 25
Толщина стенки, мм 2,2 2,8 3,2
Мах рабочая Т,°С 95 95 95
180 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
PN6
Показатель 16x2^ Сортамент 20x2,8 25x3,2
Давление при max Траб, атм 6 6 6
Коэф.теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35
Коэф.расширения, К-1 0,0002 0,0002 0,0002
Цвет красный красный красный
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100 50 50
PN10
показатель Сортамент
16x22 20x2,8 25x3,2
Наружный диаметр, мм 16 20 25
Толщина стенки, мм 2,2 2,8 3,2
Мах рабочая Т,°С 65 65 65
Давление при max Траб, атм 10 10 10
Коэф.теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35
Коэф.расширения К-' 0,0002 0,0002 0,0002
Цвет желтый желтый желтый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100 50 50
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Угольник 90° 16,20,25
Угольник перех. 16x1/2"
Угольник (в.р.) 16x1/2', 20x1/2' 20x3/4', 25x3/4'
Угольник (н.р.) 16x1/2', 16x3/4' 20x3/4', 25x1'
Муфта 16,20,25
Муфта переходная 20x16,25x16,25x20
Соединение 16x1/2', 20x1/2', 20x3/4', 25x3/4'
Тройник 16,20,25
Тройник переходной 16x20x16,20x16x16 20x16x20,20x20x16 20x25x20,25x16x16 25x20x20,25x16x25 25x20x25,25x25x20
Тройник угловой с креплением 16 X1/2'х 16 20 х 1/2'х 20 20 X 3/4- х 20 25 X 3/4' X 25 16 х 1/2'х 20
ВАН ТУБО (Россия)
125445, Москва, Смольная 24а, офис 15-12
Телефакс: (095) 451-8598,234-0724
E-mail: van-tubo_moskow@mtu-net.ru Web-site: www.vantubo.webzone.ru
Показатель Сортамент
15x2,5 18x2,5 22x3,0 32x3,0
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32
Толщина стенки, мм 2 2 2,3 3
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 5.4 5,4 5,4 5,4
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,38 0,38 0,38 0,38
Коэф, расширения, мм/мК 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015
Цвет белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100и200/3,5 100И200/3.5 100и200/3,5 100И200/3.5
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 181
WIRSBO (Швеция)
Официальное представительство: Компания PROPEX
Москва, ул. Кусковская, д. 20а
Тел./факс: (095) 727-4185,727-4186,727-4187,727-4188
| 6 бар Wirsbo-PEX
Показатель 32x2,9 40x3,7 50x4,6 Сортамент 63x5,8 75x6,8 90x8,2 110x10,0
Наружный диаметр, мм 32 40 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 2,9 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2 10
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95 95 95 95
Давление при шах Траб, атм 6 6 6 6 6 6 6
Коэф.расширения, К"’ 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014
Коэф.теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Цвет белый белый белый белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/
5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5.7 и 6 5.7 и 6
6 бар Wirsbo-evalPEX •
Показатель Сортамент
16x2,0 20x2,0 25x2,3 32x2,9 40x3,7 50x4,6 63x5,8 75x6,9 90x8,2 110x10,0
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 2 2 2.3 2,9 3,7 4,6 5,8 6.9 8,2 10
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Коэф.расширения, К-1 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014
Коэф.теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Цвет белый белый белый белый белый белый белый белый белый белый
Длина в бухте/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100, ' 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/ 50 и 100/
прямых отрезках, м 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5.7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6 5,7 и 6
* Трубы для систем радиаторного отопления с защитным антидиффузионным слоем из EVOH (этилен-алкоголь) толщиной 0,1 мм
I 6 бар Wirsbo-pePEX •
Наружный диаметр, мм 20
Толщина стенки, мм 2
Мах рабочая Т, °C 90
Давление при max Траб, атм 6
Коэф.теплопроводности, Вт/мК 0,35
Цвет белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50 и 100/5,7 и 6
' Трубы для систем напольного отопления с защитным антидиффузионным слоем
из PVAL (поливинил-ал коголь)
10 бар Wirsbo-PEX
Показатель Сортамент
16x2,0 20x2,0 25x2,3 32x2.9 40x3,7 50x4.6 63x5,8 75x6,9 90x8,2 110x10,0
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 2 2 2,3 2.9 3,7 4,6 5,8 6.8 8.2 10
Мах рабочая Т, °C
Давление при max Траб, атм 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Коэф.теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф.расширения, К-1 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014
Цвет . белый белый белый белый белый белый белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6 50 и 100/ 5,7 и 6
182 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Муфта Wipex, 6 bar Муфта Wipex, 10 bar 32хГ, 40x11/4-, 50x11/4', 63x2' 75x2-, 90x3’ 110x10’
Муфта Муфта места крепления 25хГ, 32x11/4- 50x2’, 80x3"
Втулка Угольник 90° Тройник 25x1", 32x11/4' 50х2‘, 80x3-
Фланец 25x1', 32x1/4- 40x11/2-, 50x2' 80x3’,100x4’
Ниппель 1-хГ, 11/4-хГ 11/4-Х11/4-, 2-хГ 2-х11/4-, 2‘х2' 3-хГ,3-х11/4- 3"х2‘, З-хЗ-
Упорный штуцер 1-хГ, 11/4-хГ 2’х2', З’хЗ"
Система Quick 8 Easy
Кольцо обжимное 16,20,25,32,40
Универсальный шаблон 100,150,200 мм
Патрубок (н.р.) 16x1/2-, 16x3/4" 20x1/2’, 20x3/4- 25x3/4’, 25хГ 32x1’, 40x1- 40x11/4-
Патрубок (в.р.) Патрубок с подвижной гайкой (в.р.) 16x1/2’, 20x1/2- 20x3/4’, 25x3/4' 25хГ
Патрубок-переходник 16x16,20x16, 20x20,25x25, 25x16,25x20
Колено 16x16,20x20,25x25
Колено (н.р.) 16x1/2', 20x1/2" 20x3/4', 25x3/4"
Колено с креплением 16x1/2', 20x1/2- 20x3/4'
Тройник (в.р.) 16х1/2'х16, 20х1/2‘х20
Тройник равносторонний 16,20,25
Тройник редукционный 20x20x16, 16x20x16, 20x16x20, 25x16x25, 25x20x25, 25x25x20 20x16x16 25x16x20 25x16x16 20x25x20 25x20x20
Коллектор 16x2,16x3,16x4
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 183
ИЗОПЕКС (Россия)
ЗАО «Твэл-пекс»
196105, Санкт-Петербург, Яковлевский пер., 11
Тел.: (812) 327-0707
E-mail: pex@tvel.spb.su
Web-site: www.tvelpex.ru
I Отопление (с 1 или 2 функц. трубами)
Показатель drp/dB г0фре Сортамент
32/90 40/90 50/125 63/125 63/140 75/140 90/160 110/160
Наружный диаметр, мм 32 40 50 63 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 3 5,5 6,9 8,6 8,6 9.4 10 12
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95 95 95 95 95
Давление при шах Траб, атм 6 6 6 6 6 6 6 6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38
Коэф, расширения, мм/мК 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014
Цвет черный черный черный черный черный черный черный черный
Длина в бухте, м 520 377 271 192 192 143 106 106
Трубы изолированы пенополиуретаном и наружной бесшовной гидрозащитной гофрированной полиэтиленовой оболочкой.
I Водоснабжение (с 1 или 2 функц. трубами)
Показатель drp/dp гофре Сортамент
32/90 40/90 50/125 63/125
Наружный диаметр, мм 32 40 50 63
Толщина стенки, мм 3 5,5 6,9 8,6
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 10 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,38 0,38 0,38 0,38
Коэф, расширения, мм/мК 0,00014 0,00014 0,00014 0,00014
Цвет черный черный черный черный
Длина в бухте/прямых отрезках, м 520 377 271 192
Трубы изолированы пенополиуретаном и наружной бесшовной гидрозащитной гофрированной полиэтиленовой оболочкой.
KAN-Therm (Польша)
Представительство в России:
Москва, Протопоповский пер., 19, корп. 14
Тел.: (095)280-4202
E-mail: moscow@kan.com.ru Web-site: www.kan.com.ru
I Для отопления (с кислородозащитным слоем)
Наименование Сортамент
12x2,0 14x2,0 16x2,0 18x2.0 18x2,5 25x3,5 32x4,4
Наружный диаметр, мм 12 14 16 18 18 25 32
Толщина стенки, мм 2 2 2 2 2,5 3,5 4,4
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 6 6 6 6 6 6 6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41
Коэф. Расширения, К-’ 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002
Цвет белый/серый белый/серый белый/серый белый/серый белый/серый белый/серый белый/серый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 200 200 200 600 200 50 25
184 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Для водоснабжения
Показатель Сортамент
18x2,5 25x3,5 32x4,4
Наружный диаметр, мм 18 25 32
Толщина стенки, мм 2 3,5 4,4
Мах рабочая Т, °C 65 65 65
Давление при шах Траб, атм 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,41 0,41 0,41
Коэф, расширения, К’1 0,0002 0,0002 0,0002
Цвет белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 200 50 25
I Фитинги зажимные
Наименование Типоразмеры
Соединение с ниппелем (н.р.) 12x1/2", 14x1/2' 16x1/2-, 18x1/2- 25x1/2', 25x3/4" 32хГ
Соединение с муфтой (е.р.) 12x1/2', 14x1/2' 16x1/2', 18x1/2" 25x3/4', 32x1'
Двойное соединение 12,14,18,25,32
Соединение конусное 12x1/2', 12x3/4' 14x1/2', 14x3/4- 16x3/4', 18x3/4' 25x1'
Кольцо обжимное 14.18.25,32
Патрубок 14x14,18x18 18x14,25x25 25x18,32x25 32x32
Патрубок (н.р.) 14x1/2', 18x1/2', 32x1-
Патрубок (в.р.) 14x1/2', 18x1/2', 25x3/4', 32хГ
Патрубок с гайкой 18x1/2-
Колено 14x14,18x18 25x25,32x32
Колено (н.р.) 14x1/2', 18x1/2'
Тройник (н.р.) 18x1/2*
Тройник редукционный 14x14x14,
14x18x14
18x14x14,
18x14x18
18x18x18,
18x25x18
25x14x18,
25x14x25
25x18x18,
25x18x25
25x18x18,
25x25x25
20x25x20,
25x32x25
32x25x25
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 185
COMAP S.A. (Франция)
Представительство в России: «АльфаПро СПМ»
113149, Москва, ул. Болотниковская, д. 18, стр. 1
Тел./факс: (095) 317-2990,317-9552,113-3505
E-mail: alphapro@mtu-net.ru
| Фитинги
Наименование Типоразмеры
Угольник 90° 16,20,32
Угольник (ан.) 16x1/2', 16x3/4' 20x3/4', 32хГ
Угольник (нар.) 16x1/2', 16x3/4' 20x3/4', 32x1'
Угольник с креплением 16x1/2'
Переходник (н.р.) 16x1/2', 16x3/4' 20x1/2', 20x3/4" 25x3/4', 32x3/4" 32x1'
Переходник (в.р.) 16x1/2', 16x3/4" 20x1/2', 20x3/4" 32x1"
Муфта 16,20,32
Тройник 16,20,32
Тройник (н.р.) 16x1/2', 20x1/2' 32x3/4', 32x1'
Тройник (в.р.) 16x1/2', 20x1/2' 20x3/4", 32x1'
PRANDELLI (Италия)
Представительство в России:
Москва, Мал. Тишинский пер., 11/12, ком. 5
Тел.: (095) 787-2088
Web-site: www.prandelli.com
Показатель Сортамент
12x2,0 15x2,5 16x22 18x2,5 22x3,0 28x3,0 32x3,0
Наружный диаметр, мм 12 15 16 18 22 28 32
Толщина стенки, мм 2 2,5 2,2 2,5 3 3 3
Мах рабочая Т,°С 95 95 95 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 6 6 6 6 6 6 6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38
Коэф, расширения, К-’ 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015 0,00015
Цвет белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый,
желтый, желтый, желтый, желтый, желтый. желтый, желтый,
красный красный красный красный красный красный красный
Длина в бухте/прямых отрезках, м 120,200 120,200 120,200 120,200 120,200 120,200 120,200
Наименование Типоразмеры
Соединение с ниппелем (н.р.) 12x3/8', 12x1/2'
15x3/8', 15x1/2'
16x1/2', 18x1/2'
18x3/4', 22x3/4'
22хГ, 28x3/4'
28x1", 32x1'
18Б ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Соединение с муфтой (в.р.) 12x3/8', 12x1/2"
15x3/8', 15x1/2'
16x1/2', 18x1/2-
18x3/4', 22x3/4'
22хГ, 28x3/4'
28x1', 32x1'
Двойное соединение 12,15,16,18,22,28,32
Угольник 90° 12,15,16,17,18,22,28,32
Угольник (в.р.) 12x3/8', 15x1/2'
16x1/2', 18x1/2'
22x3/4’, 28x3/4'
32x1'
Угольник (н.р.) 12x3/8', 15x1/2'
16x1/2", 18x1/2'
22x3/4', 28x3/4'
32x1'
Угольник с креплением 12x1/2', 15x1/2'
16x1/2', 18x1/2'
Тройник 12,15,16,18,22,28,32
Тройник (в.р.) 12x3/8', 15x1/2'
16x1/2', 18x1/2"
22x3/4', 28x3/4'
32x1'
Тройник (н.р.) 12x3/8', 15x1/2'
16x1/2', 18x1/2-
22x3/4', 28x3/4-
32x1'
Коллектор 12,15,18
REVEL (Чехия)
Официальное представительство: ЗАО «ЭФФЕКТ-ЭКО»
123007, Москва, 2-й Хорошевский проезд, 9-1 -201а
Тел.: (095) 940-29-92,940-23-98,940-24-35
E-mail: sale@efekt-eko.ru Web-site: www.efekt-eko.ru
Показатель Сортамент
16x1,8 20x2,8 25x3,5 32x4,4
Наружный диаметр, мм 1,8 2,8 3,5 4.4
Толщина стенки, мм 2,9 3,7 3,5 4,4
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95
Давление при max Траб, атм 1,4 1.4 1,4 1,4
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,41 0,41 0,41 0,41
Коэф, расширения, К-’ 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002
Цвет белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100,200/5,10 100,200/5,10 100,200/5,10 100,200/5,10
REHAU (Германия)
Официальное представительство:
117418, Москва, Новочеремушкинская, 61
Тел.: (095) 128-9411; факс: (095) 937-5214
E-mail: galina.maximowa@rehau.com Web-sites: www.rehau.ru, rehau.com
199004, Санкт-Петербург, В.О., 4-я линия, 13, Абакус-Хаус
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 187
603000, Нижний Новгород, ул. Костина, 4, офис 206
Тел.: (8312) 31-7015; факс: (8312) 31-7016
443096, Самара, ул. Осипенко, 11, офис 106
Тел.: (8462) 70-2590; факс: (8462) 70-2592
620014, Екатеринбург, ул. Валека, 15, офис 510
Тел.: (3432) 77-7344; факс: (3432) 77-7348
344002, Ростов-на-Дону, Буденновский пр., 3, офис 513
Тел.: (8632) 69-6771
630049, Новосибирск, Красный проспект, 79/1
Тел./факс: (3832) 28-2180
Универсальная RAUTITAN stabil
Показатель Сортамент
162x2,5 20x3,9 25x3,7
Наружный диаметр, мм 16,2 20 25
Толщина стенки, мм 2,5 2.9 3,7
Мах рабочая Т,°С 95 95 95
Давление при max Траб, атм 6 6 6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/мК 0,026 0,026 0,026
Цвет серый серый серый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 30,100/5 30,100/5 30,100/5
I Водоснабжение RAUTITAN flex
Показатель Сортамент
16x2,2 20x2,8 25x3,5 32x4,4 40x5,5 50x6,9 63x8,7
Наружный диаметр, мм 16,2 20 25 32 40 50 63
Толщина стенки, мм 2,5 2,9 3,7 4,4 5,5 6,9 8,7
Мах рабочая Т,°С 65 65 65 65 65 65 65
Давление при max Траб, атм 10 10 10 10 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/мК 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Цвет белый белый белый белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 30,100/5 30,100/6 30,100/7 30,100/8 30,100/9 30,100/10 30,100/11
Водоснабжение RAUHIS/RAUPIHK |
Показатель Сортамент
16x22 20x2,8 25x3,5 32x4,4 40x5,5 50x6,9 63x8,7
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63
Толщина стенки, мм 2,2 2,8 3,5 4,4 5,5 6,9 8,7
Мах рабочая Т,°С 65 65 65 65 65 65 65
Давление при max Траб, атм 10 10 10 10 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/мК 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Цвет белый/фиолет. белый/фиолет. белый/фиолет. белый/фиолет. белый/фиолет. белый/фиолет. белый/фиолет.
Длина в бухте/прямых отрезках, м 25,30,120/6,12 25,30,120/6,13 25,30,120/6,14 25,30,120/6,15 25,30,120/6,16 25,30,120/6,17 25,30,120/6,18
I Радиаторная разводка RAUTHERM S
Показатель Сортамент
17x2,0 20x2,0 25x2,3 32x2,9
Наружный диаметр, мм 17 20 25 32
Толщина стенки, мм 2 2 2,3 32
Мах рабочая Т,°С 90 90 90 90
Давление при max Траб, атм 10 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/мК 0,04 0,04 0,04 0,04
Цвет белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50,100/5 50,100/5 50,100/5 50,100/5
188 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Теплый пол- RAUTHERM S
Показатель Сортамент
14x1,5 17x2,0 20x2,0 32x2,9
Наружный диаметр, мм 14 17 20 32
Толщина стенки, мм 1,5 2 2 2,9
Мах рабочая Т, °C 65 65 65 65
Давление при max Траб, атм 10 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/мК 0,04 0,04 0,04 0,04
Цвет белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50,100/5 50,100/5 50,100/5 50,100/5
Отопление RAUBASIC (с кислородозащитным слоем и без него)
Показатель Сортамент
16x2,0 20x2,0 25x2,3
Наружный диаметр, мм 16 20 25
Толщина стенки, мм 2 2 2,3
Мах рабочая Т. °C 90 90 90
Давление при max Траб, атм 6 6 6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, К-’ 0,00018 0,00018 0,00018
Цвет белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50,100/5 50,100/5 50,100/5
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Угольник 90 16,20,25
Угольник перех. 16x1/2', 20x3/4'
Угольник с креплением 16x1/2', 20x1/2', 25x3/4"
Запрессовочная гильза 16,20,25
Переходник (н.р.) 16x1/2', 20x1/2' 20x3/4', 25x3/4'
Переходник с накидной гайкой 16x1/2', 20x1/2' 25x3/4'
Патрубок с подвижной гайкой (н.р.) Патрубок с подвижной гайкой (в.р.) 16x1/2', 20x1/2' 16x3/4'20x1/2' 25x1'32x1'
Муфта 16x16,20x20,25x25, 20x16,25x20
Тройник редукционный 16x16x16, 20x20x20 25x16x20, 20x16x20 20x20x16, 25x20x25 25x25x25, 20x16x16 25x16x20, 25x16x16 20x25x20, 25x20x20
SOLVAY S.A. (Бельгия)
101000, Москва, Большой Златоустинский пер., 3/5, строение 1
Тел./факс: (095) 937-6519,937-6520
E-mail: solvay@aha.ru Web-site: www.solvay.com
Названия трубных марок: элтекс туке 100 (ELTEX TUX 100) и элтекс туке 125 (ELTEX TUX 125)
(создано совместно BP (British Petroleum) и Solvay)
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 189
SCE Company Ltd (Китай)
Официальный представитель: BAH ТУБО
125445, Москва, ул. Смольная, 24а, офис 15-12
Тел./факс:(095) 451-8598,234-0724
E-mail: van-tubo_moskow@mtu-net.ru
Web-site: www.vantubo.webzone.ru
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Соединение с ниппелем (н.р.) 16x1/2", 16x3/4" 18x1/2", 20x1/2" 20x3/4", 25x3/4" 25хГ, 32x3/4" 32x1", 40x11/4" 50x11/4", 63x2"
Соединение с муфтой (в.р.) 16x1/2", 16x3/4" 18x1/2", 20x1/2" 20x3/4", 25x3/4" 25x1",32x3/4" 32хГ
Двойное соединение 16,20,25,32
Двойное соединение перех. 20x16,25x16 25x20,32x25
Угольник 90° 16,20,25,32
Угольник (в.р.) 16x1/2", 16x3/4" 20x1/2", 20x3/4" 20x1", 32x3/4" 32x1"
Угольник (н.р.) 16x1/2", 16x3/4" 20x1/2", 20x3/4" 20xf, 32x3/4" 32x1"
Угольник с креплением 12x1/2", 15x1/2" 16x1/2", 18x1/2"
Угольник установочный 20x1/2"
Тройник 16,20,25,32,32
Тройник (в.р.) 16x1/2", 16x3/4" 20x1/2", 20x3/4" 25x3/4", 25x1" 32x3/4", 32x1"
Тройник (н.р.) 16x1/2", 16x3/4" 20x1/2", 20x3/4" 25x3/4", 25x1" 32x3/4", 32x1"
Тройник переходной 16x20x16 20x16x16 20x16x20 20x20x16 20x25x20 25x16x20 25x20x16 25x20x20 25x25x16 25x25x20 32x25x25 32x25x32
Коллектор 16x3/4", 16x1"
Водорозетка с креплением 16x1/2", 20x1/2"
190 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
TECEflex (Германия)
Официальный представитель: «Русклимат»
125190, Москва, Ленинградский пр-т, 80
Тел./факс: (095) 777-1967
E-mail: offlce@rusklimat.ru
I Водоснабжение j
Показатель Сортамент
16x2,2 20x2,8
Наружный диаметр, мм 16 20
Толщина стенки, мм 2,2 2,8
Мах рабочая Т, °C 95 95
Давление при Т=70, атм 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/ммК 0,0002 0,0002
Цвет белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50,100/5,10 50,100/5,10
Отопление
Показатель Сортамент
14x2,0 16x2,2 20x2,8
Наружный диаметр, мм 14 16 20
Толщина стенки, мм 2 2,2 2,8
Мах рабочая Т, °C 95 95 95
Давление при Т=70, атм 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения мм/ммК 0,0002 0,0002 0,0002
Цвет белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50,100/5,10 50,100/5,10 50,100/5,10
I Радиаторная подводка
Показатель Сортамент
14x2,0 16x2,2 20x2,8 25x3,5 32x4,0
Наружный диаметр, мм 14 16 20 25 32
Толщина стенки, мм 2 2,2 2,8 3,5 4
Мах рабочая Т, °C 95 95 95 95 95
Давление при Т=70, атм 10 10 10 10 10
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/ммК 0,00003 0,00003 0,00003 0,00003 0,00003
Цвет белый белый белый белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50,100/5,10 50,100/5,10 50,100/5,10 50,100/5,10 50,100/5,10
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Угольник 90° 16,20,25,32
Угольник перех. 16x1/2', 20x3/4"
Угольник (в.р.) 16x1/2', 20x3/4' 25x3/4'
Угольник (н.р.) 16x1/2', 20x1/2' 20x3/4', 25x3/4' 32x1'
Угольник с креплением 16x1/2', 20x1/2"
Запрессовочная гильза 16,20,25,32
Муфта 16,20,25,32
Муфта (в.р.) 16x1/2’, 20x1/2" 20x3/4", 25x3/4' 32x1’
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 191
Наименование
Типоразмеры
Муфта (н.р.) 16x1/2’, 20x1/2" 20x3/4", 25x3/4’ 25x1’, 32x1’ 32x11/4"
Муфта переходная 20x16,25x16 25x20,32x20 32x25
Муфта с накидной гайкой 16,20
Евроконус 16
Угольник с креплением 16x1/2’, 20x1/2" 25x3/4"
Угольник удлин. с креплением 16x1/2’
Тройник переходной 16x20x16, 20x16x16 20x16x20, 20x20x16 20x25x20, 25x16x16 25x20x20, 25x16x25 25x20x25, 25x32x25 32x20x32, 32x25x25 32x25x32
Тройник угловой с креплением 16 X1/2’X16
Заглушка 16,20
TIEMME RACCORDERIE (Италия)
Официальный представитель: «Эгопласт»
129626, Москва, Кулаков пер., 9а, 2-й этаж
Телефакс: (095) 284-1573
Web-site: www.egoplast.com.ru
Фитинги
Наименование Типоразмеры
Соединение с ниппелем (н.р.) 16x1/2’, 16x3/4"
18x1/2’, 18x3/4’
Соединение с муфтой (в.р.) 16x1/2’, 18x3/4’
Двойное соединение Угловое соединение 16x16,18x18
Угольник (вн.) 16x1/2", 16x3/4"
18x1/2", 18x3/4"
Угольник (нар.) 16x1/2", 18x3/4"
Угольник с креплением 16x1/2’, 16x3/4"
18x1/2", 18x3/4"
Тройник 16x16x16
18x18x18
Тройник (н.р.) 16x16x16
18x18x18
Тройник (в.р.) 16х1/2’х16
16хЗ/4’х16
18х1/2’х18
18хЗ/4’х18
192 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
УПОНОР РУС (Россия)
199026, Санкт-Петербург, В.О., Большой пр., 86, корп. 1, литер А
Тел.: (812) 322-1414,322-7715,327-5688; факс: (812) 327-5690
E-mail: uponor.rus@uponor.spb.ru Web-site: www.uponor.ru
129301, Москва, Касаткина, 11
Тел.: (095) 789-6982; факс: (095) 789-6983
E-mail: uponor@mail.ru Web-site: www.uponor.ru
HEWING GmbH PRO AQUA (Германия)
Представительство в России: «Эгопласт»
129626, Москва, Кулаков пер., 9а, 2-й этаж
Тел./факс: (095) 284-1573
Web-site: www.egoplast.com.ru
I Фитинги
Показатель Сортамент
16x2,0 20x2,0
Наружный диаметр, мм 16 20
Толщина стенки, мм 2 2
Мах рабочая Т, “С 95 95
Давление при max Траб, атм 6 6
Коэф, теплопроводности, Вт/мК 0,35 0,35
Коэф, расширения, мм/мК 0,026 0,026
Цвет белый белый
Длина в бухте/прямых отрезках, м 120/5 120/5
ENNE ЛЕММЕ (Италия)
Представительство в России: «ВАН ТУБО»
125445, Москва, ул. Смольная, 24а, офис 15-12
Тел./факс. (095) 451-8598,234-0724
E-mail: van-tubo_moskow@mtu-net.ru Web-site: www.vantubo.webzone.ru
Соединение с ниппелем (н.р.) 12x1/2", 12x3/8" 15x1/2", 15x3/4" 15x3/8", 16x1/2" 16x3/4", 18x1/2" 18x3/4", 20x1/2" 20x3/4", 22x1/2" 22x3/4", 25x3/4" 25x1", 28x3/4" 28x1", 32x3/4" 32хГ
Соединение с муфтой (в.р.) 12x1/2", 12x3/8" 15x1/2", 15x3/4" 15x3/8", 16x1/2" 16x3/4", 18x1/2" 18x3/4", 20x1/2" 20x3/4", 22x1/2" 22x3/4", 25x3/4" 25x1", 28x3/4" 28x1" 32x1"
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 193
Фитинги
Типоразмеры
Двойное соединение 12x12,15x15,16x16 18x18,20x20,22x22
Угловое соединение 25x25,28x28,32x32
Двойное соединение перех. 22x15,22x18,28x22
Угольник (вн.) 12x1/2', 15x1/2', 15x3/4' 16x1/2’, 16x3/4', 18x1/2' 18x3/4’, 20x1/2’, 20x3/4' 22x1/2', 22x3/4', 25x3/4’ 25x1', 28x1', 32хГ
Угольник (нар.) 12x1/2', 15x1/2' 15x3/4’, 16x1/2' 16x3/4’, 18x1/2' 18x3/4', 20x1/2' 20x3/4', 22x3/4' 25x3/4', 25x1’ 28x1’, 32хГ
Угольник с креплением 12x1/2', 15x1/2' 16x1/2", 18x1/2'
Угольник переходной 22x15,28x22
Тройник 12x12x12 15x15x15 16x16x16 18x18x18 20x20x20 22x22x22 25x25x25 28x28x28 32x32x32
Тройник (н.р.) 12x1/2512 15x1/2515 16x1/2516,16x3/4516 18x1/2518,18x3/45(18 20x3/4520 22х1/2’х22,22x3/4522 25x3/4525,25x1525 28хЗ/4’х28,28x1528 32x1532
Тройник (в.р.) 12x1/2512 15x1/2515 16x1/2516,16x3/4516 18x1/2518,18x3/4518 20x1/2520,20x3/4520 22x1/2522,22x3/4522 25хЗ/4"х25,25x1525 28хЗ/4’х28,28x1528 32x3/4532,32x1532
Тройник переходной 15x22x15 18x15x15 18x15x18 18x22x18 20x16x16 20x16x20 20x20x16 22x15x22 22x18x22 22x22x15 22x22x18
Крест 15,16,18,20,22
194 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Полипропиленовые трубы и соединительные детали
PN10
Срок службы - 50 лет (при давлении 10 бар и температуре 20 °C).
Коэффициент линейного расширения - 0 мм/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК, - 0,24.
Показатель Сортамент
12x1,8 16x1,8 20x1,9 25x2,3 32x3,0 40x3,7 50x4,6 63x5,8 75x6,9 90x82 110x10
Наружный диаметр, мм 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 1,8 1,8 1,9 2,3 2,9 3.7 4,6 5.8 6,8 8,2 10
Цвет белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый,
серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый,
синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий,
зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый
PN16
Срок службы - 50 лет (при давлении 10 бар и температуре 20 °C).
Коэффициент линейного расширения - 0,15 мм/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК, - 0,24.
Показатель Сортамент
12x1,8 16x2,3 20x2,8 25x3,5 32x4,5 40x5,6 50x6,9 63x8,7 75x10,4 90x12,5 110x15,2 125x17,1 140x192 160x21,9
Наружный диаметр, мм 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
Толщина стенки, мм 1,8 2,3 2.8 3,5 4,5 5.6 6,9 8,7 10,4 12,5 15,2 17,1 19,2 21,9
Цвет белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый. белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый,
серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый,
синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий. синий, синий, синий, синий. синий,
зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый
PN20
Срок службы - 50 лет (при давлении 25 бар и температуре 65 °C; при давлении 20 бар и температуре 20 °C).
Коэффициент линейного расширения - 0,15 мм/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК, - 0,24.
Показатель Сортамент
12x2,0 16x22 20x3,4 25x42 32x5,4 40x6,7 50x8,4 63x10,5 75x12,5 90x15.0 110x18,4
Наружный диаметр, мм 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 2 2,2 3,4 4,2 5,4 6,7 8,4 10,5 12,5 15 18,4
Цвет белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый,
серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый,
синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий. синий, синий,
зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый
PN25 (армированная)
Срок службы - 50 лет (при давлении 10 бар и температуре 95 °C; при давлении 20 бар и температуре 65 °C).
Коэффициент линейного расширения - 0,03 мм/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК, - 0,24.
Показатель Сортамент
16x1,8 20x3,4 25x4,2 32x5,4 40x6,7 50x4,6 63x5,8 75x6,8 90x8,2 110x10
Наружный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 1,8 3,4 4,2 5,4 6.7 4,6 5.8 6,8 8,2 10
Цвет белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый, белый,
серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый, серый,
синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий, синий,
зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый зеленый
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 195
d, мм Номинальное давление, бар / Тил трубы
Номин. Пред. откл. 10/PN10 16/PN16 20/PN 20 II 25/ PN 25
Толщина стенки S, мм
Номин. Пред откл. Номин. Пред откл. Номин. Пред откл. Номин. Пред откл.
+0.3 +1.4 +0.5 +0.5 +0.6
16,00 0,00 1,80 0,00 2,30 0,00 2,70 0,00 3,20 0,00
+0.3 +0.4 +0.5 +0.6 +0.7
20,00 0,00 1,90 0,00 2,80 0,00 3,40 0,00 4,00 0,00
+0.3 +0.5 +0.6 +0.7 +0.7
25,00 0,00 2,30 0,00 3,50 0,00 4,20 0,00 5,00 0,00
+0.3 +0.5 +0.7 +0.8 +0.9
32,00 0,00 3,00 0,00 4,50 0,00 5,40 0,00 6,00 0,00
+0.4 +0.6 +0.8 +0.9 1,00
40,00 0,00 3,70 0,00 5,60 0,00 6,70 0,00 8,00 0,00
+0.5 +0.7 +0.9 +1.1 +1.2
50,00 0,00 4,60 0,00 6,90 0,00 8,3 0,00 10,00 0,00
+0.6 +0.8 +1.1 +1.3 +1.5
63,00 0,00 5,80 0,00 8,70 0,00 10,50 0,00 12,60 0,00
+0.7 +0.9 +1.3 +1.5 +1,6
75,00 0,00 6,90 0,00 10,40 0,00 12,5 0,00 15,00 0,00
+0.9 +1.1 +1.5 +1.7 2,00
90,00 0,00 8,20 0,00 12,50 0,00 15,00 0,00 18,00 0,00
1,00 +1.2 +1.8 +2.1 +2.4
110,00 0,00 10,00 0,00 15,20 0,00 18,40 0,00 22,00 0,00
+1.2 +1.4 2,00 +2.3 +2.7
125,00 0,00 11,40 0,00 17,30 0,00 20,90 0,00 25,00 0,00
+1.3 +1.5 +2.2 +2.6 +3.0
140,00 0,00 12,80 0,00 19,40 0,00 23,40 0,00 28,00 0,00
+1.5 +1.7 +2.5 +2.9 +3.0
160,00 0,00 14,60 0,00 22,10 0,00 26,70 0,00 32,00 0,00
Основные позиции фитингов для полипропиленовых труб
Наименование соединительной детали Типоразмер соединительной детали
Муфта 16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125
Муфта лереходная (вн.) 20x16,25x20,32x20,32x25,40x25,40x32,50x32, 50x40,63x40,63x50,75x50,75x63,90x63,110x63, 110x90,125x63,125x75,125x90
Муфта переходная (нар.) 20x16,25x20,32x20,32x25,40x25,40x32,50x32, 50x40,63x40,63x50,75x50,75x63,90x63,110x63, 110x90,125x63,125x75,125x91
Муфта комбинированная с внутренней резьбой 16x1/2', 20x1/2', 20x3/4', 25x1/2', 25x3/4', 32x1'
Муфта комбинированная с наружной резьбой 16x1/2’, 20x1/2', 20x3/4’, 25x1/2', 25x3/4', 32x1'
Муфта комбинированная с накидной гайкой 16x1/2', 20x1/2', 20x3/4', 25x1', 25x3/4', 32x1'
Муфта под клюя (вн.) 32x1', 40x11/4', 50x11/2', 63x2', 75x21/2'
Муфта под ключ (нар.) 32x1', 40x11/4', 50x11/2', 63x2', 75x21/2'
Муфта со вставкой и накидной гайкой 20x1/2', 20x3/4', 20x1', 25x1', 32x11/4'
Угольники 90° и 45° 16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125
Угольник переходной
Угольник комбинированный с внутренней резьбой 20x1/2', 20x3/4', 25x1/2', 25x3/4', 32x1', 32x3/4'
Угольник комбинированный с креплением 16x1/2', 20x1/2', 25x3/4', 20x3/4', 25x1/2'
Угольник комбинированный с накидной гайкой 20x1/2', 20x3/4'
Угольник с креплением 201/2'
Американка (вн.) 20x1/2', 25x3/4', 32x1', 40x11/4'
Американка (нар.) 20x1/2', 25x3/4', 32x1,40x11/4'
Тройник 16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125
Тройник переходной 20x16,25x16,25x20,32x16,32x20,32x25,40x20, 40x25,40x32,50x32,50x40,63x32,63x40,63x50
196 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Наименование соединительной детали Типоразмер соединительной детали
Заглушка 16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125
Заглушка резьбовая 16,20,25,32,40,50,63,75,90,110,125
Крестовина 16,20,25,32,40
Компенсатор 16,20,25,32,40
Скоба 16,20,25,32,40
Разъёмное соединение 16,20,25,32,40,50,63,75
Тройник комбинированный с внутренней резьбой 20x1/2', 25x3/4', 20x3/4', 25x1/2', 32x1 ’
Тройник комбинированный с наружной резьбой 20x1/2', 25x3/4', 20x3/4', 25x1/2'
Тройник комбинированный с накидной гайкой 25x3/4', 20x3/4', 25x1', 32x1'. 32x3/4'
Тройник комбинированный с креплением (вн.) 20,25,32
Кран шаровой 20,25,32,40,50,63,75
Кран под штукатурку шаровой 20,25,32
Фланцевое соединение 20,25,32,40,50,63,75,90,110,125
Опора для трубы 20,25.32,40,63
Вентиль 20x1/2', 25x3/4', 32x1'
Коллектор 32-16,32-17
Производители и поставщики
АКВАРТ (AQUART), Россия
125040, Москва, Скаковая, 19, офис 24
Тел.: (095) 257-3637; факс: (095) 956-3329; моб. тел - 916-146-7573
E-mail: vak@aquart.com Web-site: www.aquatherm.ru
AQUATHERM (Германия)
Представительство в России:
117997, Москва, Обручева, 30
Тел.: (095) 787-7042/43/44; факс: (095) 787-7064
Многокан. тел.: (095) 105-0566
E-mail: info@aquatherm.ru Web-site: www.aquatherm.ru
Производство полипропиленовой трубы из Рандом Сополимера (тип 3) по запатентованной технологии
(фирмой присвоено материалу зарегистрированное название «Фузиолен»®).
С помощью соответствующих добавок - деактиваторов металла, разрешенных к использованию правовыми
нормами по продуктам питания, заметно снижается опасность повреждения материала соединениями металлов
в крайне неблагоприятных условиях эксплуатации. Повышенная стабильность материала «Фузиолен» в условиях
высоких температур в течение длительного периода позволяет противостоять пиковым температурам свыше 110 °C,
возникающим при эксплуатации трубопровода.
Трубы SDR 6 "20 бар" (от 16 до 110 мм), SDR 11 "10 бар" (от 20 до 125 mm),SDR 7,4 "16 бар" (от 16 до 110 мм), SDR 7,4 "20
бар - армиров." (20-125 мм), SDR 7,4 "20 бар - армиров.с защ. слоем от УФ" (20-110 мм), Фузио-Штаби "20 бар" (16 мм),
Фузио-Штаби "20 бар с алюминиевой фольгой" (16-40 мм) зелёного и белого цвета.
Фитинги: весь спектр от 16 до 125 мм.
АКВАТРУБОПЛАСТ (Россия)
117405, Москва, Дорожная, 486
Тел - (095) 740-5033; факс: (095) 381-5001
E-mail: akvatruboplast@mail.ru Web-site: www.akvatruboplast.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (16—63 мм), PN16 (16—63 мм), PN20 (16-63 мм),
PN25 армированная (16—63 мм) серого цвета. Фитинги: без вставок (16-63 мм), со вставками (16-63 мм).
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 197
ООО «АЛЬТЕРПЛАСТ» (Россия)
129626, Москва, 3-я Мытищинская, 3
Тел./факс: (095) 788-0939 (10 линий)
E-mail: info@alterplast.ru Web-site: www.alterplast.ru
Казань: (8432) 36-5269
Липецк (0742) 41-8293
Омск (3812) 28-5454
Ярославль: (0852) 32-8832
Реализация со складов широкого ассортимента продукции для монтажа систем водоснабжения, отопления, канализации:
1) полипропиленовых труб и фитингов D20—125 мм производства фирмы Pilsa (Турция), металлопластиковых труб и
фитингов (NTM, VTM, Италия) - для отопления и водоснабжения;
2) труб и фитингов D50—315 мм из ПП и ПВХ - для канализации;
3) теплоизоляции Thermaflex, радиаторов SIRA, KERMI, котлов «Эван» (Россия), фильтров Honeywell
АНД ГАЗТРУБПЛАСТ (Россия)
Москва, Генерала Дорохова, 14
Тел.: (095) 444-0774,443-9735
Производство полипропиленовой трубы из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (от 20 до 50 мм), PN20 (от 20 до 50 мм) серого цвета.
Фитингов нет
Группа компаний «ASFA» (Россия)
Омск, Декабристов, 96
Тел.: (3812) 344-374,530-002,361-336
E-mail: asfa@altsoft.ru Web-site: www.asfa.ru
Производство полипропиленовой трубы из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (от 20 до 50 мм), PN20 (от 20 до 50 мм) белого цвета.
Фитинги (20,25,32,40 мм)
БОРИСОВСКИЙ ЗАВОД ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (Беларусь)
222120, Республика Беларусь, Минская обл., Борисов, Даумана, 97
Тел.: (19375-1777) 3-4356,4-4824; тел./факс: (19375-1777) 5-2696,4-3610
БОРОДИ НО-ПЛАСТ (Россия)
Производство:
143240, Московская область, Можайский р-н, пос. Бородинское поле
Тел.: (09638), (238 - для Москвы) 63-116; факс.: (09638) 63-101
Торговый Дом «Бородино-пласт»:
107120, Москва, Гжельский пер., 20/21, стр. 2
Тел.: (095) 278-8580,278-5095,278-8551; факс.:(О95) 278-3453
E-mail.: info@borodino-plast.ru Web-site: www.borodino-plast.ru
Производство полипропиленовой трубы из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (от 12 до 160 мм), PN16 (от 12 до 160 мм), PN20 (от 16 до 160 мм) белого цвета.
Фитингов нет
VESBO (Турция) / ARCON HANDELS GmbH (Германия)
Представительство в России: ООО «СОЛО»
193144, Санкт-Петербург, Новгородская, д. 14 (2-й этаж)
198 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тел.: +7 (812) 327-8226; факс: +7 (812) 271-6945
E-mail: solo@spbtlg.ru Web-site: www.solo.spb.ru
Полипропиленовые трубы и фитинги из полипропилена (тип 3).
Трубы PN10 (20—110 мм), PN 20 (20— 110 мм), PN 25 армир. белого и зеленого цвета.
Фитинги: 20—110 мм
WEFATHERM (Германия)
Представительство в России: «Глинвед Пайп Системз Лтд»
117312, Москва, Губкина, 14, офисы 32 и 33
Тел.: (095) 234-0476,129-8002; факс: (095) 234-1960
Web-site: www.glynwed.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-110 мм), PN20 (16-110 мм), PN25 армиров. (16-75 мм) зеленого цвета.
Фитинги: без вставок (16-110 мм), со вставками (16-32 мм)
DIZAYN GROUP (Турция)
Представительство в России: «Новый русский дом»
125239, Москва, Соболевский пр-д, 20,2-й подъезд, 2-й этаж
Тел- (095) 154-5173,153-3436
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (40-110 мм), PN20 (16-110 мм), PN20 STABI (16-75 мм) белого цвета.
Фитинги: без вставок (16-110 мм), со вставками (20-40 мм)
ООО «МЕГАТЕРМ» (Россия)
ПРОИЗВОДСТВО:
620012, Екатеринбург, Кузнецова, 8
Тел: (3432) 398-881,303-201,398-788; факс: (3432) 303-201
E-mail: megaterm@r66.ru Web-site: www.megaterm.ru
Основные позиции фитингов без вставок (муфта, угольник, тройник) от 20 до 75 мм.
Основные позиции фитингов со вставками от 20 до 40 мм
MEGA THERM (Турция)
Представительство в России: «Смего групп»
127521, Москва, Марксистская, 20, корп.1
Тел.: (095) 363-3854,912-0051,912-3705
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-90 мм), PN20 (16-90 мм), PN20 армиров. (20-75 мм) белого цвета.
Фитинги: без вставок (20-90 мм), со вставками (20-32 мм)
МОЖГИНСКОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ (Россия)
427790, Республика Удмуртия, Можга, Казанская, 38
Тел.: (34139) 3-0431; факс (34139) 3-0550
ЗАО «МУШАРАКА» (Россия)
368220, Россия, Дагестан, г. Буйнакск, ул. Промышленная, За
Тел./факс: (87237) 2-71-27,2-60-73
E-mail: musharaka@mail.ru Web-site: www.musharaka.ra
Производство полной номенклатуры труб и соединительных деталей:
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 199
- из Рандом сополимера PPR-1OO («Бореалис»)
для горячего и холодного водоснабжения и отопления;
- из полиэтилена для холодного водоснабжения;
- из полипропилена РРН для канализации
PIPELIFE international GmbH (Германия)
101000, Москва, Большой Златоустинский пер., 3/5, строение 1
Тел - (095) 937-6519,937-7254; факс: (095) 937-6537
E-mail: elema.bystrova@pipelife.ru Web-site: www.pipelife.ru
Торговое название труб и соединительных деталей к ним: ПРАГМА (PRAGMA)
PILSA (Турция)
Представительство в России: ЗАО «Технополис холдинг»
127521, Москва, Маршала Жукова, 2, офис 8-15
Тел.: (095) 191-5420,191-6100,946-6408
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-110 мм), PN20 (20-110 мм),
PN25 армиров. (20-63 мм) белого цвета.
Фитинги: без вставок (20-110 мм), со вставками (20-110 мм)
ЗАО «ПЛАСТ-ПОЛИМЕР» (Россия)
Производство изделий из пластмасс
620046, Россия, г. Екатеринбург, ул. Армавирская, 20
Тел.: (3432) 53-09-23,70-41-30,72-83-49
Web-site: www.plastpolymer.ru
Производство систем водоснабжения из полипропилена
Трубы PN10, PN16, PN20 диаметром от 20 до 63 мм.
Фитинги от 20 до 63 мм
PRANDELLI (Италия)
Представительство в России: «Терем»
Москва, Нахимовский проспект, 47, офис 1522
Тел.: 775-2020
E-mail: terem@teremopt.ru Web-site: www.teremopt.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN20 (20-90 мм), PN25 армиров. (20-63 мм), белого цвета.
Фитинги: без вставок (20-90 мм), со вставками (20-75 мм)
ООО -РУССТРОЙПЛАСТИК - (Россия)
ПРОИЗВОДСТВО:
117418, Москва, Кировоградская, 9, корп. 1, офис 252
Тел.: (095) 956-3587
E-mail:vk@ecr.ru Web-site: www.russtroyplastic.ru
Производство полипропиленовой трубы
из Рандом Сополимера (тип 3, Россия) и фитингов (RANDOM RA-130E BOREALIS).
Трубы PN 10(20,32 мм), PN20(20,25,32 мм) белого цвета.
Фитинги: основные позиции 20,25,32 мм
200 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
SAB s.r.l. (Италия)
Тел - +39/0717/360-014 (360-015); факс: +39/0719/331-217
E-mail: info@sabsrl.com Web-site: www.sabsrl.com
Представительство в Москве:
Тел./факс: 007/095/117-21-47
E-mail: bigenia@yandex.ru
ПРОИЗВОДСТВО:
1) Компрессионные фитинги из полипропилена для полиэтиленовых трубопроводов.
Материал: полимер сополимер ПП-Б (тип 2). Давление: для 0 16-63 - PN16, для 0 75-110 - PN12,5.
Применение: для транспортировки питьевой воды в соответствии с DIN 8076/3, UNI 9561.
2) Комплектующие для ирригации.
Вся продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ISO 9001 - Ed. 2000, UNI 9596, UNI 9562,
KIWA BRL-K534/01, AS/N25 4129, ГОСТа.
ООО «СИНИКОН» (Россия)
ПРОИЗВОДСТВО:
141800, Московская обл., Дмитров, Профессиональная, 1
Тел. (222) 37-9617
Производство полипропиленовой трубы из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20,32 мм), PN20 (20,25,32 мм) белого цвета.
Фитинги: основные позиции 20,25,32 мм
SPK (Турция)
Представительство в России: «Эгопласт»
129626, Москва, Кулаков переулок, 9а, 2-й этаж
Тел./факс: (095) 284-1573
Web:-site: www.egoplast.com.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-90 мм), PN20 (16-90 мм), PN25 армиров. (20-75 мм) белого цвета.
Фитинги: без вставок (16-90 мм), со вставками (20-32 мм)
СТРОЙПОЛИМЕРПРОГРЕСС (Стройполимер), Россия
Производство:
Московская область, Ногинский р-н, пос. Фрязево
Офис-склад:
109319, Москва, Талалихина, 26
Тел-(095) 517-9111,517-9121
Производство полипропиленовой трубы из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (от 16 до 90 мм), PN20 (от 16 до 90 мм) белого цвета.
Фитинги: без вставок от 16 до 125 мм;
с металлическими вставками - угольник, тройник, муфта комбинированные 20 1 /2'
ЗАО «ТРЕХГОРНЫЙ ПЛАСТИК» (ЗАТОПЛАСТ), Россия
Производство:
456080, Челябинская обл., г. Трехгорный, ул. Мира, 1
Тел.: (35111)4-0555,4-1020
E-mail:zatoplast@chel.surnet.ru Web-site: www.zatoplast.uu.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (16-110 мм), PN16 (16-90 мм), PN20 (16-110 мм) белого цвета.
Фитинги: основные позиции 20,25,32 мм
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 201
УПОНОР РУС (Россия)
199026, Санкт-Петербург, В.О., Большой пр., 86, корпус 1, литер А
Тел.: (812) 322-1414,322-7715,327-5688; факс; (812) 327-5690
E-mail: uponor.rus@uponor.spb.ru Web-site: www.uponor.ru
129301, Москва, Касаткина, 11
Тел.: (095) 789-6982; факс: (095) 789-6983
E-mail: uponor@mail.ru Web-site: www.uponor.ru
Торговое название труб и соединительных деталей к ним: УЛЬТРА РИБ 2 (ULTRA RIB 2)
FIRAT PLASTIK (Чехия)
Представительство в России: «Сантехкомлект»
119048, Москва, Усачева, 11, стр. 33
Тел.: (095) 246-8100,246-9196
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-63 мм), PN20 (20-63 мм), PN20 армиров. (20-63 мм) светло-серого цвета.
Фитинги: без вставок (20-63 мм), со вставками (20-63 мм)
FV PLAST (Чехия)
Представительство в России: «Ф-пласт»
119048, Москва, Усачева, 11, стр. 33
Тел.: (095) 246-8100,246-9196
Web-site: www.f-plast.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-110 мм), PN20 (20-110 мм) серого цвета.
Фитинги: без вставок (20-110 мм), со вставками (20-63 мм)
ЧЕБОКСАРСКИЙ ЗАВОД ПЛАСТМАСС (Россия)
428016, Чувашская Республика, Чебоксары, пос. Новые Лапсары, Лапсарский пр., 14а
Тел./факс: (8352) 69-4129
EKOPLASTIK (Чехия)
Представительство в России: ЗАО «ЭФФЕКТ-ЭКО»
123007, Москва, 2-й Хорошевский проезд, 9-1 -201 а
Тел.: (095) 940-2992,940-2398,940-2435
E-mail: sale@efekt-eko.ru Web-site: www.efekt-eko.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-110 мм), PN16 (16-90 мм), PN20 (16-110 мм), PN20 STABI (16-110 мм) белого цвета.
Фитинги: без вставок (16-110 мм), со вставками (20-40 мм)
HP TREND (Чехия)
Представительство в России: ЗАО «Алсель СПб»
190000, Санкт-Петербург, Рентгена, 5
Тел.: (812) 325-2424, (812) 325-2408
E-mail: info@ahlsell.spb.ru Web-site: www.ahlsell.spb.ru
Полипропиленовая труба из Рандом Сополимера (тип 3).
Трубы PN10 (20-63 мм), PN16 (20-63 мм), PN20 (16—63 мм) серого цвета.
Фитинги: без вставок (20-63 мм), со вставками (20-32 мм)
202 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Трубы из полибутена
Производители
AQUATHERM (Германия)
Представительство в Москве:
117997, Москва, Обручева, 30
Тел • (095) 787-7042,787-7043,787-7044; факс: (095) 787-7064
E-mail: info@aquatherm.ru Web-site: www.aquatherm.ru
GABOTHERM SYSTEMTECHNIK (Германия)
125299, Москва, Приорова, 2а Телефакс: (095) 450-2837
Трубы и соединительные детали из НПВХ и ХПВХ
Производители и поставщики
АКВАРТ (AQUART), Россия
125040, Москва, Скаковая, 19, офис 24
Тел.: (095) 257-3637; факс (095) 956-3329; моб. тел.: 916-146-7573
E-mail: vak@aquart.com Web-site: www.aquatherm.ru
АГРИГАЗПОЛИМЕР (Россия)
249020, Калужская обл., г. Обнинск, пос. Кабицино
Тел - (08439) 3-4843,4-3738; тел./факс (08439) 3-7203,4-0737
GENOVA PRODUCTS (США)
115409, Москва, Каширское ш., 70, корпус 3
Тел./факс: (095) 741-7765
E-mail: genova@bk.ru Web-site: www.genovaee.com
I Основные размеры труб из ПВХ
Наименование Тип трубы Условный диаметр, в дюймах Условный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Минимальная толщина стенки, мм Макс, рабочее давление, бар (Т=23 °C)
Трубы тонкостенные
Труба ПВХ SDR 13.51/2- L=3,048 m SDR13.5 1/2” 15 17,68 21,30 1,57 21,00
Труба ПВХ SDR 21 3/4' L=3,048 m SDR21 3/4” 20 22,14 26,70 2,02 13,80
Труба ПВХ SDR 21 Г L=3,048 m SDR 21 Г 25 28,84 33,40 2,02 13,80
Труба ПВХ SDR 21 11/4’ 1=3,048 m SDR 21 11/4' 32 37,59 42,15 2,02 13,80
Труба ПВХ SDR 2111/2’ |_=3,048 Л1 SDR 21 11/2' 40 43,17 48,25 2,28 13,80
Труба ПВХ SDR 21 2' L=3,048 ш SDR 21 2' 50 54,11 60,35 2,86 13,80
Трубы толстостенные
Труба ПВХ SCH401/2” L=3,048 m SCH40 1/2- 15 15,26 21,30 2,76 41,40
Труба ПВХ SCH40 3/4' L=3,048 m SCH40 3/4” 20 20,46 26,70 2,86 33,00
Труба ПВХ SCH40 V L=3,048 m SCH40 Г 25 26,14 33,40 3,38 31,00
Труба ПВХ SCH4011/4' L=3,048 m SCH40 11/4' 32 34,53 42,15 3,56 25,50
Труба ПВХ SCH4011/2" L=3,048 m SCH40 11/2' 40 40,37 48,25 3,86 22,80
Труба ПВХ SCH40 2" L=3,048 m SCH40 г 50 52,03 60,35 3,90 19,30
Труба ПВХ SCH40 2 1/2- L=3,048 m SCH40 21/2' 63 61,00 73,03 5,16 20,70
Труба ПВХ SCH40 3- L=3,048 m SCH40 3’ 75 77,92 88,90 5,48 17,90
Труба ПВХ SCH40 4" L=3,048 m SCH40 4’ 100 101,56 114,30 6,02 15,20
Труба ПВХ SCH40 6’ L=3,048 m SCH40 6' 150 153,22 168,30 7.10 12,40
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 203
Трубы специальные толстостенные
SCH80 1/2' 15 13,34 21,30 3,72 58,60
SCH80 3/4- 20 16,70 26,70 3,90 47,60
SCH80 Г 25 23,78 33,40 4,54 43,40
SCH80 11/4" 32 31,87 42,15 4,84 35,90
SCH80 11/2" 40 37,49 48,25 5,08 32,40
SCH80 2’ 50 48,61 60,35 5,54 27,60
SCH80 21/2’ 63 58,16 73,00 7,00 29,00
SCH80 з- 75 72,74 88,90 7,62 25,50
SCH80 4’ 100 96,16 114,30 8,56 22,10
SCH80 6’ 150 145,04 168,30 10,96 19,30
Основные размеры труб из ХПВХ
Наименование Тип трубы Условный диаметр, в дюймах Условный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Минимальная толщина стенки, мм Макс, рабочее давление, бар (Т=23 »С)
Труба ХПВХ CTS (SDR11) 1/2" L=3,048 m SDR11 1/2- 15 12,2 15,86 1,73 27,60
Труба ХПВХ CTS (SDR11) 3/4‘ L=3,048 m SDR11 3/4- 20 17,9 22,22 2,03 27,60
Труба ХПВХ CTS (SDR11) Г L=3,048 m SDR11 V 25 22,6 28,56 2,59 27,60
Труба ХПВХ CTS (SDR11) 11/4’ L=3,048 ш SDR11 11/4" 32 27,9 34,91 3,18 27,60
Труба ХПВХ CTS (SDR11) 11/2' L=3,048 ш SDR11 11/2' 40 33,1 41,26 3,76 27,60
Труба ХПВХ CTS (SDR11) 2' L=3,048 m SDR11 2’ 50 43,2 53,96 4,70 27,60
КУБРА (Россия)
446025, Сызрань, Саратовское шоссе, 18-й км
Тел.: (84643) 5-6482,4-2809
Трубы и соединительные детали из поливинилхлорида
Производители и поставщики
АКВАРТ (AQUART), Россия
125040, Москва, Скаковая, 19, офис 24
Тел - (095) 257-3637; факс (095) 956-3329; моб. тел.: 916-146-7573
E-mail: vak@aquart.com Web-site: www.aquatherm.ru
ТРУБОПЛАСТКОМПЛЕКТ (Россия)
129323, Москва, Сельскохозяйственная, 34а
Тел.: (095) 189-0466,189-4235; тел./факс: (095) 189-5241
E-mail: tpk@truby.ru Web-site: www.truby.ru
УПОНОР РУС (Россия)
199026, Санкт-Петербург, В.О., Большой пр., 86, корн. 1, литер А
Тел.: (812) 322-14 14,322-7715,327-5688; факс: (812) 327-5690
E-mail: uponor.rus@uponor.spb.ru Web-site: www.uponor.ru
129301, Москва, Касаткина, 11
Тел.: (095) 789-6982; факс: (095) 789-6983
E-mail: uponor@mail.ru Web-site: www.uponor.ru
204 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Металлополимерные трубы и соединительные детали
Производители и поставщики
АКВАРТ (AQUART), Россия
125040, Москва, Скаковая, 19, офис 24
Тел.: (095) 257-3637; факс: (095) 956-3329; моб. тел.: 916-146-7573
E-mail: vak@aquart.com Web-site: www.aquatherm.ru
UNIPIPE (Германия)
Поставщик Aib-Ben-Gim
Адрес: Москва, Кутузовский проезд, 8
Тел.: (095) 363-2263
Web-site: www.abg.ru
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25х10~б м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,45.
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10
Показатель
Сортамент
14x2 16x2 18x2 20x225 25x2.5 32x3 40x4
Наружный диаметр, мм 14 16 18 20 25 32 40
Толщина стенки, мм 2 2 2 2,25 2,5 3 4
Изготовление алюминиевого слоя, мм
ультрозвуковая сварка в стык
сварка в нахлест
Длина в бухте/прямых отрезках, м
200/- 200/125 200/100 100 / 85 50 / 50 50 / 30 -/20
Показатель Сортамент
50x4,5 63x6 75x7,5 90x8,5 110x10
Наружный диаметр, мм 50 63 75 90 110
Толщина стенки, мм 4,5 6 7,5 8,5 10
Изготовление алюминиевого слоя, мм
сварка в стык
сварка в нахлест t + t + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м -/20 -/15 -/5 -/5 -/5
Примечания:
1. Unipip S для санитарного водоснабжения. Коричневого цвета. Наружный диаметр от 14 до 40 мм.
2. Unipip в гофрированной защитной трубке, сделанной из РЕ-HD. Наружный диаметр от 14 до 20 мм.
3. Unipip плюс. Труба с двойной изоляцией. Внутренний слой изоляции сделан из полиэтилена с пористой структурой, а
наружный - из полиэтилена РЕ-HD. Толщина изоляции 13 мм. Наружный диаметр от 14 до 20 мм.
4. Unipip Tubolit DHS. Труба в изоляции, сделанной из полиэтилена с пористой структурой.
Толщина изоляции 13 мм. Наружный диаметр от 14 до 20 мм.
5. Unipip Tubolit S9- Труба в изоляции, сделанной из полиэтилена с пористой структурой.
Для холодного водоснабжения. Толщина изоляции 9 мм. Наружный диаметр от 16 до 25 мм.
6. Unipip Tubolit S- 50 13. Труба в изоляции, сделанной из полиэтилена с пористой структурой.
Для холодного и горячего водоснабжения. Толщина изоляции 13 мм. Наружный диаметр от 16 до 25 мм.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 205
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Штуцер ВР 14x1/2 14x3/4 25x1 16x1/2 16x3/4 18x1/2 18x3/4 20x1/2 20x3/4 Ниппель HP 1/2 3/4 1 Редукционный ниппель 1x3/4 1/2x3/4
Переходной ниппель HP ВР 1/2 3/4 1 Тройник HP 1/2 3/4 1хЗ/4х1 Угольник 90° HP 1/2 3/4 3/4x1 1 Переходной угольник 90° HP ВР 1/2 3/4
1
Пресс-фитинги
Материал: никелированная латунь, обжимная гильза из нержавеющей стали.
Соединение Соединение с редукцией Соединение HP Соединение ВР
14 16x14 40x25 14x1/2 14x1/2
16 18x16 40x32 16x1/2 16x1/2
18 20x16 50x32 18x1/2 18x1/2
20 20x18 50x40 18x3/4 18x3/4
25 25x16 63x40 20x1/2 20x1/2
32 25x18 63x50 20x3/4 20x3/4
40 25x20 75x40 20x1 20x1
50 32x20 75x50 25x3/4 25x3/4
63 32x25 75x63 25x1 25x1
75 32x1 32x1 1/4
32x1 1/4 40x1 1/2
40x1 1/4 50x1 1/2
50x1 1/2 63x2
63x2 75x2 1/2
75x2 1/2
Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 45° Тройник
16 16x1/2 16x1/2 25 14
18 18x1/2 18x1/2 32 16
20 18x3/4 18x3/4 40 18
25 20x3/4 20x1/2 50 20
32 25x3/4 20x3/4 63 25
40 32x1 25x3/4 75 32
50 32x1 40
63 40x1 1/2 50
75 50x1 1/2 63
75
206 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройник с редукцией Тройник HP Тройник ВР
14x16x14 20x16x16 25x16x16 32x16x32 40x20x40 16x1/2 16x1/2
16x14x14 20x16x20 25x16x25 32x18x32 40x25x40 18x3/4 18x1/2
16x14x16 20x20x16 25x18x18 32x20x32 40x32x32 25x3/4 20x1/2
16x20x16 20x18x18 25x18x25 32x25x25 40x32x40 25x1 20x3/4
18x16x16 20x18x20 25x20x20 32x25x32 50x25x50 32x3/4 25x1/2
18x16x18 20x20x18 25x20x25 32x50x32 50x40x50 32x1 25x3/4
18x18x16 25x32x25 63x25x63 75x1 1/4 23x3/4
18x25x18 63x40x63 40x3/4
75x50x75 50x1
75x1
Соединение разборное ВР Блок крестовины для Тройник для
14x1/2 20x1/2 40x1 1/2 плинтусной разводки пересекающейся разводки
16x1/2 20x3/4 50x1 3/4 25x16 25x16
16x3/4 25x1 50x2 25x20 25x20
18x1/2 32x1 1/4 63x2 3/8 32x16 32x16
18x3/4 32x20 32x20
Фитинги зажимные
Материал: бронза.
Угольник 90°
90
110
Тройник
90
НО
Тройник с редукцией
90x75x90
110x75x110
110x90x110
Соединение
90
НО
Пресс-фитинги для водоснабжения
Материал: никелированная латунь, обжимная гильза из нержавеющей стали.
I Соединение для смесителей |
Угольник Распределительный угольник 90° Распределительный угольник 150° Угольник с фланцем П-образный угольник Угольник UPS Тройник UPS ВР
16x1/2 16x1/2 16x1/2 16x1/2 16x1/2x16 16x1/2 16x1/2x16
18x1/2 18x1/2 18x1/2 18x1/2 20x1/2x20
20x3/4 20x3/4 20x3/4 18x3/4
20x3/4
VALPEX (Италия)
Поставщик: «Веста Трейдинг»
Адрес: Москва, 1-я Стекольная, 7
Тел.: (095) 742-8329
Web-site: www.vesta-trading.ru
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 2бх10-6 м/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК: 0,43.
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 207
Показатель Сортамент
16x2 20x2 26x3 32x3 40x3,5
Наружный диаметр, мм 16 20 26 32 40
Толщина стенки, мм 2 2 3 3 3.5
Толщина алюминиевого слоя, мм Изготовление алюминиевого слоя, мм 0,3 0,3 0.3 0,4 0.4
сварка в стык сварка в нахлест + + + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 200 100 50 25 5
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Соединение HP Соединение ВР Соединение Соединение с редукцией
16x1/2 16x1/2 16 20x16
16x3/4 16x3/4 20 26x16
20x1/2 20x1/2 26 26x20
20x3/4 20x3/4 32 32x20
26x3/4 26x3/4 32x26
26x1 26x1
32x1 32x1
Угольник 90° Угольник 90° ВР Угольник 90° HP Угольник 90° с креплением
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 16x3/4 16x3/4 20x1/2
26 20x1/2 20x1/2 20x3/4
32 20x3/4 20x3/4
26x3/4 26x3/4
26x1 26x1
32x1 32x1
Тройник Тройник ВР Тройник HP Тройник с креплением ВР
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 20x3/4 20x3/4 20x1/2
26 26x3/4 26x3/4
32 26x1 26x1
32x1 32x1
Крестовина
16
20
HENCO (Италия)
Поставщик «Инстал777»
Адрес: Москва, Космонавта Волкова, 20
Тел.: (095) 105-5054
Web-site: www.instal777.com
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25x10'6 м/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,43-
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
208 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Показатель Сортамент
14x2 Ц16Х2 || 20X2 || 26x3 32x3 |
Наружный диаметр, мм 14 16 20 26 32
Толщина стенки, мм 2 2/2,25 2/2,5 3 3
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,4 0.4 0.4 0,5 0,7
Изготовление алюминиевого слоя, мм
сварка в стык сварка в нахлест + + + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100 200 100 50 25
Примечания:
1. Труба в изоляции. Наружный диаметр от 14 до 26 мм. Толщина изоляции 4 мм.
2. Труба в изоляции. Наружный диаметр от 14 до 26 мм. Толщина изоляции 9 мм.
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Соединение HP Соединение ВР Соединение
14x1/2 14x1/2 14
16x1/2 16x1/2 16
16x3/4 20x1/2 20
20x1/2 20x3/4 26
20x3/4 26x3/4
26x3/4 26x1
26x1
Угольник 90° Угольник 90° ВР Угольник 90° HP Угольник 90° с креплением
14 14x1/2 14x1/2 14x1/2
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 20x1/2 20x3/4 20x1/2
26 20x3/4 26x3/4 20x3/4
26x3/4 26x1
26x1 32x1
Тройник угловой HP Тройник Тройник ВР Тройник HP
16x1/2 14 14x1/2 16x1/2
16 16x1/2 20x1/2
Евроконус 20 20x3/4 20x3/4
14x3/4 26 26x3/4 26x3/4
16x3/4 26x1 26x1
20x3/4
Пресс-фитинги
Материал: латунь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР Соединение с редукцией
14 14x1/2 14x1/2 14x16
16 16x1/2 16x1/2 16x20
20 20x1/2 20x1/2 16x32
26 20x3/4 20x3/4 20x26
32 26x3/4 26x3/4 20x32
26x1 26x1 26x32
32x1 32x1
32x1 1/4 32x1 1/4
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 209
Угольник 90° Угольник 90° ВР Угольник 90° HP Угольник 90° с креплением
14 16 20 26 32 Угольник 45° 14x1/2 14x1/2 16x1/2 16x1/2 20x1/2 20x1/2 20x3/4 20x3/4 26x3/4 26x3/4 26x1 32x1 32x1 Соединение разъемное 14x1/2 16x1/2 20x1/2 Угловое подключение Подключение
14 16 20 26 32 Тройник угловой HP 16x1/2 20x1/2 с накидной гайкой 16x1/2 16x3/4 20x1/2 20x3/4 26x3/4 26x1 32x1 Тройник 14 16 20 26 32 Тройник ВР 16x1/2 20x1/2 20x3/4 26x1/2 26x3/4 32x3/4 32x1 32x1 1/4 к радиатору 16x1/2 20x1/2 20x1/2 Тройник HP 16x1/2 20x1/2 20x3/4 26x1/2 26x3/4 26x1 32x3/4 к радиатору 14x1/2 16x1/2
Тройник с редукцией
16x14x14 26x16x26 32x16x32
16x14x16 26x20x16 32x20x32
16x20x16 26x26x16 32x26x26
20x16x16 26x20x20 32x26x32
20x16x20 26x20x26 32x20x26
20x20x16 26x32x26
20x26x20 26x26x20
Пресс-фитинги
Материал: пластик, гильза - нержавеющая сталь.
Соединение 14 16 20 26 Соединение с редукцией Угольник 90° 14x16 14 16x20 16 20x26 20 26
Тройник 14 16 20 26 Тройник с редукцией 20x16x20 20x16x16 20x20x16 26x16x20 26x16x26 26x20x20 26x20x26
210 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Co.E.S. (Италия)
Поставщик: «Интерма»
Адрес: Москва, Измайловский вал, 30, стр. 6
Тел.: (095) 783-7000
Web-site: www.interma.ru
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25х10-6 м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,45.
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Фитинги резьбовые и пресс-фитинги Со. Е. S. (Unicor). Пресс-фитинги Wavin. Трубная система Unipipe.
OVENTROP (Германия)
Представительство: Oventrop
Адрес: Москва, Золоторожский вал, 11, стр. 1, офис 207
Тел.: (095) 362-9424
Web-site: www.oventrop.de
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25х10“б м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,45.
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Показатель Сортамент
14x2 16X2 18x2 20x2,5 26x3 32x3 40x3,5 50x4 63x4,5
Наружный диаметр, мм 14 16 18 20 26 32 40 50 63
Толщина стенки, мм 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5
Изготовление алюминиевого слоя, мм сварка в стык сварка в нахлест + + + + + + + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 50/— 100/- 200/- 50/100 100/100 200/100 100/- 50/65 50/35 50/25 -/45 -/20 -/20
Примечание:
Труба с изоляцией. Толщина изоляции 4 мм. Наружный диаметр от 16 до 20 мм.
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Накидная гайка для HP
14x3/4
16x3/4
18x3/4
20x3/4
Винт для ВР
14x1/2
16x1/2
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 211
Материал: латунь
Накидная гайка для HP Крест НРхНРхНРхНР Угольник 90°НРхНР Угольник 90°НРхВР
14x3/4 1х1хЗ/4хЗ/4 3/4 3/4Х1/2
16x3/4 1 1/4x1 1/4хЗ/4хЗ/4 1 3/4хЗ/4
20x3/4 1 1/4х1хЗ/4хЗ/4 1 1/4 1X1
26x1 32x1 1/4 1 1/4x1 1/4
Угольник с редукцией 90°НРхНР
3/4Х1/2
Материал: никелированная бронза.
Ниппель
3/8хЗ/4
1/2x3/4
3/4хЗ/4
Материал: бронза.
Ниппель Переход ВРхНР Тройник НРхНРхНР Тройник с редукцией НРхНРхНР
3/8хЗ/4 5/8хЗ/4 3/4 1х1хЗ/4 1 1/4x1 1/4x3/4
1/2x3/4 1/2x3/4 1 1хЗ/4х1 1 1/4хЗ/4х1 1/4
3/4хЗ/4 3/4хЗ/4 1 1/4 1хЗ/4хЗ/4 1 1/4хЗ/4хЗ/4
3/4x1 1X1 3/4х1хЗ/4 3/4x1 1/4x3/4
3/4x1 1/4 1x1 1/4 1 1/4x1 1/4x1 1 1/4х 1x3/4
1X1 1 1/4x1 1/4 1 1/4х1х1 1/4 1 1/4хЗ/4х1
1x1 1/4 1 1/4х1х1 1x1 1/4хЗ/4
1 1/4x1 1/4 1x1 1/4x1
Тройник с обводным Угольник 90° с креплением НРхВР Тройник установочный
участком НРхНРхНР 3/4Х1/2 НРхВРхНР
3/4хЗ/4хЗ/4 3/4хЗ/4 3/4x1/2x3/4
Тройник с креплением Угольник 90° для прохода
НРхВРхНР через стену НРхНР
3/4х1/2хЗ/4 3/4Х1/2
Пресс-фитинги
Материал: никелированная бронза, гильза - нержавеющая сталь.
Соединение HP Соединение с
16x1/2
20x1/2
20x3/4
накидной гайкой
16x3/4
Материал: бронза, гильза - нержавеющая сталь.
Соединение Соединение HP Соединение с Соединение ВР
16 16x1/2 накидной гайкой
20 20x1/2 16x3/4 16x1/2
26 20x3/4 20x3/4 20x1/2
32 26x3/4 26x1 20x3/4
40 26x1 32x1 1/4 26x3/4
50 32x1 40x1 1/2 26x1
63 40x1 1/4 50x1 1/2 32x1
50x1 1/2 63x2 40x1 1/4
63x1
Соединение с редукцией
16x20
16x26
20x26
20x32
20x40
26x32
26x40
32x40
32x50
40x50
40x63
50x63
212 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Соединение Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° с резьбовым
с переходом на медь 16 16x1/2 16x1/2 соединением ВР
16x15 20 20x1/2 20x1/2 20x3/4
20x18 26 20x3/4 20x3/4 26x1
20x22 32 26x3/4 26x3/4
26x22 26x1 26x1
32x1 32x1
40x1 1/4
50x1 1/2
Угольник 45° Угольник 90° Угольник 90° для прохода
32 с креплением через стену
16x1/2 16x1/2
20x1/2 20x1/2
20x3/4
Тройник Тройник с редукцией Тройник ВР Тройник Тройник
16 16x20x16 26x20x26 16x1/2 установочный с креплением ВР
20 20x16x16 26x26x20 20x1/2 16x1/2x16 16x1/2x16
26 20x16x20 26x32x26 26x1/2 20x1/2x20 20x1/2x20
32 20x20x16 32x16x32 32x1/2
20x26x20 32x20x26 40x1/2
26x16x20 32x20x32 50x3/4
26x16x26 32x26x32 63x1
26x20x20
Материал: латунь, гильза - нержавеющая сталь.
Угольник 45° Угольник 90° Тройник Тройник с редукцией
40 40 40 40x20x40
50 50 50 40x26x32
63 63 63 40x26x40
40x32x40
50x40x40
50x40x50
63x50x50
63x50x63
LIRAL (Россия)
Поставщик: «МПТ-Пластик Р»
Адрес: Москва, Бережковская наб., 20
Тел.: (095) 937-2199
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25х10-6 м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,45.
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Показатель
Сортамент
16x2 20x2,25 25x2,5
Наружный диаметр, мм 16 20 25
Толщина стенки, мм 2 2,25 2,5
Толщина алюминиевого слоя, мм 0.2 0,24 0.3
Изготовление алюминиевого слоя, мм сварка в стык сварка в нахлест + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 200 150 100
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 213
LG (Южная Корея)
Поставщик «Сеул Инжиниринг»
Адрес: Москва, Обручева, 30
Тел.: (095) 787-7020
Web-site: www.seulee.ru
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 2бх10-6 м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК: 0,37.
Мах рабочая Т, °C: 95 (белая и красная).
Мах рабочая Т, °C: 25 (синяя).
Давление при max Траб, ат: 10.
Показатель Сортамент
16x2^5 20x2,5 26x3 32x3 40x3,9 50x4
Наружный диаметр, мм 16 20 26 32 40,3 48
Толщина стенки, мм 2,25 2,5 3 3 3,9 4
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 1
Изготовление алюминиевого слоя, мм
сварка в стык
сварка в нахлест + + + + + +
Цвет: белый + + + + +
СИНИЙ + + + + + +
красный +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100/- 100/- 50/- 50/- 50/- -/5,6
Резьбовые фитинги
Материал: латунь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР Соединение с редукцией
16 16x1/2 16x1/2 16x20
20 20x1/2 20x1/2 20x26
26 20x3/4 20x3/4 32x20
32 26x3/4 26x3/4 32x26
40 26x1 26x1 40x26
50 32x1 32x1 40x32
40x1 1/4 40x1 1/4 50x20
50x1 1/2 50x1 1/2 50x26
50x32
50x40
Угольник 90° Угольник 90° ВР Угольник 90° Угольник 90° Угольник 90°
16 16x1/2 ДЛИННЫЙ ВР длинный HP с креплением
20 20x1/2 16x1/2 16x1/2 16x1/2
26 26x1/2 20x1/2 20x1/2 20x1/2
32 26x3/4
40 32x1
50 40x1 1/4
50x1 1/2
214 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройник Тройник Тройник ВР Тройник
16 с редукцией 16x1/2 длинный ВР
20 16x16x20 20x1/2 16x1/2
26 20x20x16 26x3/4 20x1/2
32 20x20x26 32x1
40 26x26x20 40x1 1/4
50 26x20x20 50x1/2
26x26x16 50x3/4
32x32x20 50x1
32x32x26 50x1 1/4
40x40x26 40x40x32 50x1 1/2
Ниппель Заглушка
1/2Х1/2 16
3/4Х1/2 20
3/4хЗ/4 1X1 1 1/4x1 1/4 1 1/2x1 1/2 26
Материал: никелированная латунь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР
16 16x1/2 16x1/2
20 20x1/2 20x3/4 20x1/2
Угольник 90° Угольник 90° ВР Угольник 90° Угольник 90° Угольник 90°
16 16x1/2 длинный ВР длинный HP с креплением
20 20x1/2 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20x1/2 20x1/2 20x1/2
Тройник Тройник Тройник ВР Тройник Заглушка
16 с редукцией 16x1/2 длинный ВР 16
20 16x16x20 20x1/2 16x1/2 20
20x20x16 20x20x26 26x20x20 26x26x16 20x1/2
HEWING (Германия)
Поставщик: «Эго Пласт»
Адрес: Москва, Кулаков пер., 9а
Тел.: (095) 215-0019
Web-site, www.egoplast.com.ru
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25х10‘б м/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,45.
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 215
Показатель Сортамент
14x2 16x2 2ОХ2|| 26x3 32x3 40x3,5
Наружный диаметр, мм 14 16 20 26 32 40
Толщина стенки, мм 2 2 2 3 3 3,5
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,4 0,4 0,6 0,6 0.8 1
Изготовление алюминиевого слоя, мм
сварка в стык + +' + + + +
сварка в нахлест
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100 100 100 50 50 50
Фитинги KALDE (Италия)
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Соединение 16 20 26 Соединение HP 16x1/2 16x3/4 20x1/2 20x3/4 26x3/4 26x1 Соединение ВР 16x1/2 16x3/4 20x1/2 20x3/4 26x3/4 26x1
Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° с креплением
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 16x3/4 16x3/4 16x3/4
26 20x3/4 20x1/2 20x1/2
26x3/4 20x3/4 20x3/4
26x1 26x3/4
26x1
Тройник Тройник HP Тройник ВР Тройник с редукцией
16 16x1/2 16x1/2 16x20x16
20 20x1/2 20x1/2 20x16x20
26 20x3/4 20x3/4 20x16x16
26x3/4 26x3/4 20x20x16
26x1 26x1
Фитинги IPA (Австрия)
Пресс-фитинги
Материал: латунь, гильза - нержавеющая сталь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР Соединение с редукцией
14 14x1/2 14x1/2 14x16
16 16x1/2 16x1/2 16x20
20 20x1/2 20x1/2 16x26
26 20x3/4 20x3/4 16x32
32 26x3/4 26x3/4 20x26
40 26x1 26x1 20x32
32x1 32x1 26x32
32x1 1/4 32x1 1/4 26x40
40x1 40x1 32x40
40x1 1/4 40x1 1/4
Соединение Соединение Соединение
разъемное разъемное HP разъемное ВР
16x3/4 16x1/2 16x1/2
20x3/4 20x3/4 20x3/4
26x1
216 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Угольник Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° с Угольник 45‘
14 16x1/2 16x1/2 креплением 26
16 20x1/2 20x1/2 16x1/2 32
20 20x3/4 20x3/4 20x1/2 40
26 26x3/4 26x3/4 20x3/4
32 32x1 32x1
40 40x1 1/4 40x1 1/4
Угольник 90° Тройник Угольник 90° Евроконус
с креплением установочный с сифоном 14x3/4
удлиненный ВР 16x1/2 16x1/2 16x3/4
16x1/2 20x1/2 20x3/4
20x1/2
Тройник Тройник HP Тройник ВР Тройник Заглушка
14 16x1/2 16x1/2 с сифоном 14
16 20x1/2 20x1/2 16x1/2 16
20 20x3/4 20x3/4 20
26 26x3/4 26x1/2 26
32 26x1 26x3/4 32
40 32x3/4 32x3/4 40
32x1 32x1
40x1 40x1
40x1 1/4 40x1 1/4
Тройник с редукцией Соединение для
14x16x14 26x16x20 32x16x32 40x26x32 нижней подводки HP
16x14x14 26x16x26 32x20x26 40x26x40 14x1/2
16x14x16 26x20x16 32x20x32 40x32x32 16x1/2
16x20x16 26x20x20 32x26x26 40x32x40 20x1/2
20x16x16 26x20x26 32x26x32 40x40x26
20x16x20 26x26x16 32x32x20 40x40x32
20x20x16 26x26x20 32x32x26
20x26x20 26x32x26 32x40x32
PRANDELLI (Италия)
Представительство: Prandelli
Адрес: Москва, Малый Тишинский пер., 11/12, ком. 5
Тел - (095) 787-2088
Web-site: www.prandelli.com
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 2бх10~6 м/мК.
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК: 0,43-
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Показатель Сортамент
16x2/2.25 20x2/2,5 26x3 32x3
Наружный диаметр, мм 16 20 26 32
Толщина стенки, мм 2/2,25 2/2,5 3 3
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,2/0,4 3,2/0,4/0,5 0,4/0,6 0.4/0,8
Изготовление алюминиевого слоя, мм сварка в стык сварка в нахлест + + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100/- 100/- 50/- -/4
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 217
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР
16 16x1/2 16x1/2
20 16x3/4 16x3/4
26 20x1/2 20x1/2
32 20x3/4 20x3/4
26x3/4 26x3/4
26x1 26x1
32x1 32x1
Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° с креплением
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 16x3/4 16x3/4 16x3/4
26 20x1/2 20x1/2 20x1/2
32 20x3/4 20x3/4 20x3/4
26x3/4 26x3/4
26x1 26x1
32x1 32x1
Тройник Тройник HP Тройник ВР Тройник
16 16x1/2 16x1/2 установочный
20 20x3/4 20x3/4 16x1/2
26 26x3/4 26x3/4
32 26x1 26x1
32x1 32x1
Тройник с Крестовина Евроконус Ниппель под Ниппель
редукцией 16 1/2x3/4 евроконус 1/2
20x16x20 20 1/2хЗ/4 3/4
3/4хЗ/4 1
Ниппель с Муфта Муфта с
редукцией 1/2 редукцией
1/2хЗ/4 3/4 1/2x3/4
1/2x1 1 3/4x1
3/4x1 3/4x1 1/4
1x1 1/4 1x1 1/4
1x1 1/2
Пресс-фитинги
Материал: латунь, гильза - нержавеющая сталь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР Соединение с редукцией
16 16x1/2 16x1/2 16x20
20 16x3/4 16x3/4 16x26
26 20x1/2 20x1/2 20x26
32 20x3/4 20x3/4 20x32
26x1/2 26x1/2 26x32
26x3/4 26x3/4
26x1 26x1
32x1 32x1
Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° скреплением
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 20x1/2 20x1/2 20x1/2
26 20x3/4 20x3/4
32 26x3/4 26x1/2
32x1 26x3/4 26x1
32x1
218 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Тройник Тройник HP
16 16x1/2
20 20x1/2
26 20x3/4
32 26x3/4
32x1
Тройник ВР
16x1/2
20x1/2
20x3/4
26x1/2
26x3/4
26x1
32x1
Тройник
с редукцией
20x16x20
26x16x26
26x20x26
32x20x32
32x26x32
Соединение с
накидной гайкой
16x1/2
20x3/4
Тройник установочный
с редукцией
20x16x16
20x20x16
26x16x16
26x26x16
26x20x20
26x26x20
32x20x20
32x26x26
32x32x20
VALSIR (Италия)
Поставщик «Теплоимпорт»
Адрес Москва, Озерковская наб., 22/24
Тел.: (095) 230-9403
Web-site: www.teploimport.ru
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 2бх10-6 м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,43.
Цвет: серый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
Показатель Сортамент
14x2 16x2 20x2 26x3 32x3 40x3,5
Наружный диаметр, мм 14 16 20 26 32 40
Толщина стенки, мм 2 2 2 3 3 3,5
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,4 0,4 0.6 0.6 0,8 1
Изготовление алюминиевого слоя, мм сварка в стык сварка в нахлест + + + + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 100 100 100 50 50 50
Примечание:
Труба в утеплителе - диаметр от 16 до 26 мм.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 219
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР
14 14x3/8 14x3/8
16 14x1/2 14x1/2
20 16x3/8 16x3/8
26 16x1/2 16x1/2
32 16x3/4 20x3/8 20x1/2 20x3/4 20x1 26x3/4 26x1 32x1 16x3/4 20x1/2 20x3/4 20x1 26x3/4 26x1 32x1
Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° с креплением
14 14x3/8 14x3/8 14x1/2
16 14x1/2 14x1/2 16x1/2
20 16x3/8 16x3/8 20x1/2
26 16x1/2 16x1/2
32 20x1/2 20x3/4 •20x1 26x3/4 26x1 32x1 20x1/2 20x3/4 26x3/4 26x1 32x1
Тройник Тройник HP Тройник ВР Тройник с
14 14x3/8 14x3/8 боковой ВР
16 14x1/2 14x1/2 14x3/8
20 16x3/8 16x3/8 14x1/2
26 16x1/2 16x1/2 16x3/8
32 20x1/2 20x1/2 16x1/2
20x3/4 20x3/4 20x1/2
26x3/4 26x3/4 20x3/4
26x1 26x1 26x3/4
32x1 32x1 1/4 32x1 26x1 32x1
FRANKISCHE (Германия)
Поставщик «Импульс-Холдинг»
Адрес: 143422, Московская обл., Корасногорский р-н, пос. Петрово-Дальнее
Тел.: (095)418-3444
Web-site: www.impulsra.com
Срок службы - более 50 лет (нагрузка в 10 ат при Т=95 °C).
Коэффициент теплового удлинения: 25х 10"6 м/мК
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК: 0,43-
Цвет: белый.
Мах рабочая Т, °C: 95.
Давление при max Траб, ат: 10.
220 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Показатель Сортамент
14x2 16x2 20X2 26x3 32x3 |
Наружный диаметр, мм 14 16 20 25 32
Толщина стенки, мм 2 2 2 3 3
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,3 0,3 0,4 0,65 0,85
Изготовление алюминиевого слоя, мм сварка в стык сварка в нахлест + + + + +
Длина в бухте/прямых отрезках, м 200 200 100 50 50
Фитинги COMISA (Италия)
Резьбовые фитинги
Материал: никелированная латунь.
Соединение Соединение HP Соединение HP Соединение ВР
14 14x1/2 с прокладкой OR 14x1/2
16 16x3/8 14x1/2 14x3/4
20 16x1/2 16x1/2 16x3/8
26 16x3/4 20x1/2 16x1/2
32 20x1/2 16x3/4
20x3/4 20x1/2
26x3/4 20x3/4
26x1 26x3/4
32x1 26x1
32x1
Угольник 90° Угольник 90° HP Угольник 90° ВР Угольник 90° с креплением
14 14x1/2 14x1/2 14x1/2
16 16x1/2 14x3/4 16x1/2
20 16x3/4 16x1/2 16x3/4
26 20x1/2 16x3/4 20x1/2
32 20x3/4 20x1/2 20x3/4
26x3/4 20x3/4
26x1 26x3/4
32x1 26x1
32x1
Тройник Тройник HP Тройник ВР
14 14x1/2 14x1/2
16 16x1/2 16x1/2
20 20x3/4 20x3/4
26 26x3/4 26x3/4
32 26x1 26x1
32x1 32x1
Крест Евроконус
16 14x3/4
20 16x3/4
20x3/4
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 221
Пресс-фитинги
Материал: латунь, гильза - нержавеющая сталь.
Соединение Соединение HP Соединение ВР Соединение с редукцией Соединение
16 16x1/2 16x1/2 16x20 разъемное
20 20x1/2 20x1/2 16x26 16x1/2
26 20x3/4 20x3/4 16x32 16x3/4
32 26x3/4 26x3/4 20x26 20x1/2
26x1 26x1 20x32 20x3/4
32x1 32x1 26x32 26x3/4
26x1
32x1
Угольник 90° Угольник 90° ВР Угольник 90° HP Угольник 90° с креплением
16 16x1/2 16x1/2 16x1/2
20 20x1/2 20x1/2 20x1/2
26 20x3/4 20x3/4
32 26x3/4 26x3/4
32x1 32x1
Тройник Тройник HP Тройник ВР Евроконус
16 16x1/2 16x1/2 16x3/4
20 20x1/2 20x1/2 20x3/4
26 20x3/4 20x3/4
32 26x3/4 26x1/2
26x1 26x3/4
32x3/4 32x1/2
32x3/4
32x1
32x1 1/4
Тройник с редукцией
16x20x16 26x20x16 32x16x32
20x16x16 26x20x20 32x20x26
20x16x20 26x20x26 32x26x26
20x20x16 26x26x16 32x20x32
20x26x20 26x26x20 32x26x32
26x16x20 26x32x26 32x32x20
26x16x26 32x32x26
ВЕСТОЛ ПЛЮС (VESTOL PLUS), Россия
121307, Москва, Новозаводская, 21
Тел./факс: 145-3654,145-3364
E-mail: vestolplus@mtu-net.ru Web-site: www.vestolplus.ru
ГСК (Группа Строительной Комплектации), Россия
Санкт-Петербург, Приморский пр., 52а
Тел.: (812) 320-6232; факс: (812) 320-6242
E-mail: gsk@group-sk.spb.ru
222 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква Терм
МЕТАЛЛОПОЛИМЕР (Россия)
127410, Москва, Алтуфьевское шоссе, 43
Тел.: (095) 488-9151; тел. / факс: (095) 489-9052
ТАЙМ (Россия)
111399, Москва, Мартеновская, За
Тел. / факс: (095) 232-6990,305-7102,459-9972
E-mail: twek@ipk.ru Web-site: www.ipk.ru/-twek
Медные трубы и соединительные детали,
наиболее часто встречающиеся на российском рынке
Трубы
Химический состав
Чистота меди: Cu+Ag min 99,9-
Фосфор: 0,015<Р<0,04 %.
Физические свойства
Плотность: 8,93 г/см3.
Температура плавления: 1083 °C
Коэффициент теплопроводности при 20 °C: Вт/мК
Коэффициент теплового удлинения: 17х10~6 м/мК
1 Трубы мягкие (отожженные)
Показатель Сортамент
6X1 8x1 10x1 12X1 15x1 18X1 22x1
Наружный диаметр, мм 6 8 10 12 15 18 22
Толщина стенки, мм 1111111
Шаг между захватами, м 1 1 1 1.25 1,25 1,5 2
Емкость, л/м 0,013 0,028 0,050 0,079 0,133 0,201 0,314
Масса, кг/м 0,140 0,196 0,252 0,308 0,391 0,475 0,587
Рабочее давление при 100 “С, атм 229 163 127 104 82 67 54
Длина в бухте, м 50 50 50 50 50 25 25
I Трубы мягкие (отожженные) в пластиковой оболочке
Показатель Сортамент
ЯНМНм8x1 ! 10x1 12x1 15x1 18X1 22x1 28x1,5 35X1,5 42x1,5 54x2
Наружный диаметр, мм 8 10 12 15 18 22 28 35 42 54
Толщина стенки, мм 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 2
Наружный диаметр с изоляцией, мм 12 14 16 19 23 27 33 40 48 60
Длина в бухте/прямых отрезках, м 25/- 25/- 25/5 25/5 25/5 25/5 -/5 -/5 -/5 -/5
I Трубы мягкие (отожженные) в теплоизоляции
Показатель Сортамент
12x1 15x1 18x1 22x1
Наружный диаметр, мм 12 15 18 22
Толщина стенки, мм 1111
Наружний диаметр с изоляцией, мм 24 27 30 34
Длина в бухте, м 25 25 25 25
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 223
Трубы твердые (неотожженные)
Показатель Сортамент
6x1 1 811 II 10x1 II 12x1 15x1 II 18x1 11 22x1
Наружный диаметр, мм 6 8 10 12 15 18 22
Толщина стенки, мм 1111111
Шаг между захватами, м 1 1 1 1,25 1,25 1.5 2
Емкость, л/м 0,013 0,028 0,050 0,079 0,133 0,201 0,314
Масса, кг/м 0,140 0,196 0,252 0,308 0,391 0,475 0,587
Рабочее давление при 100 °C, атм 229 163 127 104 82 67 54
Длина в прямых отрезках, м 5 5 5 5 5 5 5
Показатель Сортамент
28x1 | 28x1.5 ]| 35x1,5 42x1,5 54x2 II 84x2 11 76x2
Наружный диаметр, мм 28 28 35 42 54 64 76
Толщина стенки, мм 1 1,5 1,5 1.5 2 2 2
Шаг между захватами, м 2,15 2,25 2,75 3,00 3,50 4,00 4,25
Емкость, л/м 0,531 0,491 0,804 1,195 1,963 2,827 4,083
Масса, кг/м 0,756 1,110 1,410 1,700 2,910 3,467 4,144
Рабочее давление при 100 °C, атм 42 65 51 42 44 37 31
Длина в прямых отрезках, м 5 5 5 5 5 5 5
Показатель Сортамент
89x2 108x2,5 133x3 159x3 219x3 267x3
Наружный диаметр, мм 89 108 133 159 219 267
Толщина стенки, мм 2 2,5 3 3 3 3
Шаг между захватами, м 4.75 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Емкость, л/м 5,661 8,332 12,668 18,385 35,633 53,502
Масса, кг/м 4,859 7,374 10,904 13,085 18,118 22,144
Рабочее давление при 100 °C, атм 26 27 26 22 16 13
Длина в прямых отрезках, м 5 5 5 5 5 5
| Трубы мягкие (отожженные) в пластиковом оболочке
Показатель I Сортамент
II12x1 15x1 1 18x1 28x1,5 35x1,5 || 42X1,5 |
Наружный диаметр, мм 12 15 18 22 28 35 42
Толщина стенки, мм 1 1 1 1 1,5 1.5 1,5
Наружный диаметр с изоляцией, мм 16 19 23 27 33 40 48
Длина в прямых отрезках, м 5 5 5 5 5 5 5
Соединительные детали
Неразъемные соединения
Соединения, выполненные путем пайки мягким и твердым припоем, сварки или опресовки.
Капиллярные фитинги (пайка мягким и твердым припоем).
Могут использоваться как в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, так и в системах отопления.
[допустимое рабочее давление в зависимости от температуры
Рабочая температура,°C Наружный диаметр трубы, мм
от 6 до 28 от 35 до 54 от 64 до 108
До 30 25 атм 25 атм 16 атм
До 65 25 атм 16 атм 16 атм
До 110 16 атм 10 атм 10 атм
Для труб с наружным диаметром более 108 мм использовать капиллярные фитинги не рекомендуется,
предпочтительнее соединять трубопроводы сваркой.
224 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Основной поставляемый сортамент по капиллярным фитингам
Наймем. Размер Колено 90° однораструбное Колено 90“ двухраструбное Колено 45° однораструбное Колено 45“ двухраструбное
10 + + + +
12 + + + +
15 + + + +
10 + + + +
22 + + + +
28 + + + +
35 + + + +
42 + + + +
54 + + + +
64 + + + +
76 + + + +
89 + + + +
108 + + + +
Наимен. Размер Уголок 90° однораструбный Уголок 90“ двухраструбный Соединение Калач
10 + + + +
12 + + + +
15 + + + +
18 + + + +
22 + + + +
28 + + + +
35 + + + +
42 + + + +
54 + + + +
64 + + +
76 + + +
89 + + +
108 + + +
Наимен. 1 Размер Отступ однораструбный Отступ двухраструбный Дуга компенсационная Компенсатор
10
12 + + +
15 + + + +
18 + + + +
22 + + + +
28 + +
35 + +
42 +
54 +
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 225
Наймем. Размер Заглушка Соединение разъемное Крестовина Тройник Американка угловая
10 + +
12 + + + +
15 + + + + +
18 + + + + +
22 + + + + +
28 + + + +
35 + + +
42 + +
54 + +
64 +
76 +
89 +
108 +
Нацмен. Тройник Соединение
Размер с редукцией с редукцией
10x12x10 + 12x10 +
10x15x10 + 15x10 +
12x10x12 + 15x12 +
12x15x12 + 18x10 +
12x18x12 + 18x12 +
15x10x15 + 18x15 +
15x12x12 + 22x12 +
15x12x15 + 22x15 +
15x15x12 + 22x18 +
15x18x15 + 28x12 +
15x22x15 + 28x15 +
18хх12х15 + 28x18 +
18x12x18 + 28x22 +
18x15x15 + 35x15 +
18x15x18 + 35x18 +
18x18x15 + 35x22 +
18x22x18 + 42x18 +
22x12x22 + 42x22 +
22x15x15 + 42x28 +
22x15x18 + 42x35 +
22x15x22 + 54x22 +
22x18x18 + 54x28 +
22x18x22 + 54x35 +
22x22x15 + 54x42 +
22x22x18 + 64x35 +
22x28x22 + 64x42 +
28x15x15 + 64x54 +
28x15x22 + 76x54 +
28x15x28 + 76x64 +
28x18x22 + 89x76 +
28x18x28 +
28x22x22 +
28x22x28 +
28x28x22 +
28x35x28 +
35x15x28 +
35x15x35 +
35x18x35 +
35x22x22 +
35x22x28 +
35x22x35 +
35x28x28 +
226 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Наимен. Тройник
Размер с редукцией
35x28x35 +
42x15x42 +
42x18x42 +
42x22x42 +
42x28x35 +
42x28x42 +
42x35x42 +
54x22x54 +
54x28x54 +
54x35x54 +
54x42x54 +
Наимен. Размер ' Тройник ВР Тройник ВР с креплением
12x3/8x12 + +
12x1/2x12 +
15x3/8x15 + +
15x1/2x15 + +
15x3/4x15 +
18x3/8x18 +
18x1/2x18 + +
18x3/4x18 +
22x3/8x22 +
22x1/2x22 +
22x3/4x22 +
28x1/2x28 +
28x3/4x28 +
35x1/2x35 +
Наимен. Размер "— Соединение HP Соединение ВР Соединение с накидной гайкой Уголок HP Уголок ВР
8x3/8 +
10x1/4 +
10x3/8 + + +
10x1/2 + + + +
12x3/8 + + + + +
12x1/2 + + + + +
15x3/8 + + + +
15x1/2 + + + + +
15x3/4 + + + +
18x1/2 + + + +
18x3/4 + + + + +
22x1/2 + + + +
22x3/4 + + + + +
22x1 + + + + +
28x3/4 + +
28x1 + + + +
28x1 1/4 + +
35x3/4 + +
35x1 + +
35x1 1/4 + +
35x1 1/2 +
42x1 1/4 + +
42x1 1/2 + +
42x2 +
54x1 1/2 + +
54x2 + +
64x2 +
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 227
Наимен. Размер Соединение HP Соединение ВР Соединение с накидной гайкой Уголок HP Уголок ВР
64x2 1/2 + +
76x2 1/2 + +
76x3 +
89x3 + +
108x4 +
Наимен. Размер Колено с накидной гайкой Уголок ВР с креплением Двойная водорозетка Американка ВР Американка HP
10x3/8 +
10x1/2 + +
12x3/8 + + +
12x1/2 + + + + +
15x3/8 +
15x1/2 + + + + +
15x3/4 + + + +
18x1/2 + + +
18x3/4 + + + +
22x1/2 + +
22x3/4 + + + +
22X1 + +
28x1 + +
35x1 1/4 + +
42x1 1/2 + +
54x2 + +
Наимен. Американка HP Американка ВР
Размер угловая угловая
12x1/2 +
15x1/2 + +
15x3/4 +
18x1/2 + +
18x3/4 + +
22x3/4 + +
22x1 + +
28x1 + +
Пресс-фитинги
Наимен. Колено 90° Колено 90’ Колено 45“ Колено 45°
Размер однораструбное двухраструбное однораструбное двухраструбное
15 + + + +
18 + + + +
22 + + + +
28 + + + +
35 + + + +
42 + + + +
54 + + + +
Наимен. Размер Соединение Соединение разъемное Тройник
15 + + +
18 + + +
22 + + +
28 + + +
35 + + +
42 + + +
54 + + +
228 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Нацмен Размер Соединение с редукцией Наимен. Размер Тройник с редукцией
18x15 + 18x15x18 +
22x15 + 22x12x22 +
22x18 + 22x15x22 +
28x15 + 22x18x22 +
28x18 + 28x15x28 +
28x22 + 28x18x28 +
35x22 + 28x22x28 +
35x28 + 35x15x35 +
42x22 + 35x22x35 +
42x28 + 35x28x35 +
42x35 + 42x15x42 +
54x28 + 42x22x42 +
54x35 + 42x28x42 +
54x42 + 42x35x35 +
42x35x42 +
54x22x54 +
54x28x54 +
54x35x54 +
54x42x54 +
Наимен. Размер Соединение HP Соединение ВР Соединение разъемное HP Американка ВР Американка HP Муфта с накидной гайкой
15x1/2 + + + + +
15x3/4 + +
15x1 +
18x1/2 + + +
18x3/4 + + + + + +
18x1 +
22x1/2
22x3/4 + + + + + +
22x1 + + + +
22x1 1/2 +
28x1 + + +
28x1 1/4 +
28x1 1/2 +
35x1 1/4 + + + + +
35x1 1/2 +
42x1 1/2 + + + + + +
54x1 1/2 +
54x2 + + + +
Наимен. Размер Уголок с креплением ВР Тройник ВР Тройник HP
12x1/2 + +
15x1/2 + +
15x3/4 +
18x1/2 + +
18x3/4 +
22x1/2 +
22x3/4 + + +
22x1
28x1/2 +
28x3/4 + +
28x1
35x1/2 +
35x3/4 +
42x1/2 +
42x3/4 +
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 229
Наимен. Размер Уголок с креплением ВР Тройник ВР Тройник HP
54x1/2 + +
54x3/4 +
54x1 +
54x1 1/4 +
Резьбовые фитинги
Используются в установках из медных труб для присоединения арматуры и приборов, а также для
соединения медных труб с деталями из других материалов.
Разъемные соединения могут выполняться в следующих исполнениях:
1) коническое или сферическое уплотнение;
2) соединение с плоским уплотнением, осуществляемое при помощи прокладки, которая размещается между плоскими,
круговыми уплотнительными поверхностями свинчиваемых частей;
3) соединение с металлическим уплотнением. Во избежание деформации трубы и изменения проходного отверстия, в
трубы вставляются защитные опорные втулки;
4) соединение с мягким уплотнением (эластичная прокладка).
Наимен. Размер Соединение Уголок Тройник Крест
8 + + + +
10 + + + +
12 + + + +
15 + + + +
18 + + + +
22 + + + +
28 + + + +
35 + + +
42 + + +
54 + + +
Наимен. Размер Соединение HP Соединение ВР Уголок с креплением ВР Уголок HP Уголок ВР Тройник HP Тройник ВР
10x1/4 + +
10x3/8 + + + +
10x1/2 + + + + +
12x1/4 +
12x3/8 + + + + +
12x1/2 + + + + + +
15x3/8 + + + +
15x1/2 + + + + + + +
15x3/4 + + + + +
18x1/2 + + + + + + +
18x3/4 + + + + + +
22x1/2 + + + + + +
22x3/4 + + + + + + +
22x1 + + + + +
28x1/2 +
28x3/4 + + + + + +
28x1 + + + + + +
35x1 1/4 + + + + +
42x1 1/2 + + + + +
54x2 + + + +
230 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Наимен. Размер Тройник с редукцией Тройник 90°
12x15x12 +
15x12x12 +
15x12x15 +
15x15x12 +
15x15x15 +
15x22x15 +
18x15x15 +
18x15x18 +
18x18x15 +
22x15x15 + +
22x15x22 + +
22x22x15 +
22x18x18 +
22x18x22 +
22x22x18 +
22x22x22 +
22x28x22 +
28x15x22 +
28x15x28 +
28x22x22 +
28x22x28 +
28x28x15 +
28x28x22 +
28x35x28 +
35x22x35 +
Наимен. Размер ''— Уголок с редукцией Соединение с редукцией
12x10 + +
15x10 + +
15x12 + +
18x15 +
22x15 + +
22x18 +
28x22 + +
Основные поставщики
Представительство КМЕ (Германия)
Тверь, пр. Чайковского, 28/2, офис 521
Тел.: (0822)43-3109
Web-site: www.kme-tube-systems.com
Трубы КМЕ (Германия), FOMA (Италия); фитинги SANHA (Германия)
«Импульс-Холдинг»
143422, Московская обл., Красногорский р-н, пос.Петрово-Дальнее
Тел.:(095)418-3444
Web-site: www.impulsru.com
Трубы и фитинги Yorkshire (Великобритания)
IMI-international
Москва, Сокольнический вал, 37д
Тел.: (095) 742-5956
Web-site: www.imi-international.ru
Трубы КМЕ (Германия); фитинги SANHA, V1EGA (Германия)
Торгово-промышленная группа «Рэндстрой»
Москва, Кантемировская, 58
Тел.: (095)231-4973
Web-site: www.rendstroy.ru
Трубы OUTOKUMPU (Финляндия); фитинги SANHA (Германия)
«Onninen»
Санкт-Петербург, Набережная реки Фонтанки, 50
Тел.: (812) 103-0123
Web-site: www.onninen.ru
Библиотека «Аква Терм ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 231
Трубы КМЕ (Германия), OUTOKUMPU (Финляндия); фитинги SANHA (Германия), COMISA (Италия)
Группа строительных компаний
Санкт-Петербург, Приморский пр., 52а
Тел.: (812) 320-6232
Web-site: www.e-gsk.ru
Трубы КМЕ (Германия); фитинги VIEGA (Германия)
«Эго Пласт»
Москва, Кулаков переулок, 9а
Тел.:(095)215-4197
Web-site: www.egoplast.com.ru
Трубы SILMET (Италия); фитинги SANHA (Германия)
«Сантехкомплект»
Москва, Расторгуевский пер., 14
Тел.: (095) 253-4429
Web-site: www.santech.ru
Основные российские производители медных труб
Кольчугцветмет
Владимирская обл., Кольчугино, Карла Маркса, 25
Тел.: (09245) 2-3070
Web-site: www.zio.ru
Ревдинский завод по обработке цветных металлов
Свердловская обл., Ревда-2
Тел. (34397) 2-9407
Web-site: www.rzocm.mh.ru
Трубы и соединительные детали из высокопрочного чугуна
с шаровидным графитом
Производители и поставщики
ЛИПЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД «СВОБОДНЫЙ СОКОЛ» (Россия)
398007, Липецк, Заводская пл., 1
Тел.: (0742) 24-7488,35-2213; факс: (0742) 35-2790,35-2792
E-mail: freefelcon@svsokol.lipetsk.ru
СИНАРСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД (Россия)
623401, Свердловской обл., Каменск-Уральский, Заводской пр., 1
Тел./факс: (34378) 6-3316,6-3004,6-3833
E-mail: tostw@kamensk.ru Web-site: www.sinarsky.ru
232 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Стальные трубы и соединительные детали к ним
Производители и поставщики
АНД ГАЗТРУБПЛАСТ (Россия)
119530, Москва, Генерала Дорохова, 14
Тел.: (095) 444-0774,444-0194,443-9735; факс: (095) 444-0195
Web-site: www.polyplastic.ru
АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ И ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ
С ИНДУСТИАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ (Россия)
127599, Москва, Ижорская, 6
Тел.: (095) 486-6767; факс: (095) 486-2715
БРОК ИНВЕСТ СЕРВИС (Россия)
121069, Москва, Большая Никитская, 60, строение 3
Тел - (095) 956-6207
E-mail: info@brokinvest.ru Web-site: www.brokinvest.ru
ЗАВОД ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ «АЛЕКСАНДРА» (Россия)
603600, Нижний Новгород, Московское шоссе
Тел.: (8312) 24-8431
ИЗОЛАН (Россия)
600016, Владимир, Большая Нижегородская, 81, а/я 19
Тел.: (0922) 25-3568; факс: (0922) 23-4358
МОСФЛОУЛАЙН (Россия)
127599, Москва, Ижорская, 6
Тел.: (095) 486-6767; факс: (095) 486-2715
ОБЪЕДИНЕННАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ (Россия)
117936, Москва, Волгоградский пр., 2
Тел.: (095) 231-7724,231-7717;факс: (095) 274-0742;
По работе с регионами: Тел./факс (095) 231-7773,231-7781,231-7784
ПОЛИМЕРСИНТЕЗ (Россия)
600016, Владимир, Большая Нижегородская, 77
Тел.: (0922) 32-2956; факс: (0922) 23-3349
САНТЕХКОМПЛЕКТ (Россия)
123557, Москва, Расторгуевский пер., 14, строение 1
Тел.:(О95) 255-ОООО
E-mail: sales@santech.ru Web-site: www.santech.ru
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 233
СИБПРОМКОМПЛЕКТ (Россия)
625014, Тюмень, Республики, 250
Тел.: (3452) 21-3915; факс: (3452) 21-1505
СТРОЙПОЛИМЕР (Россия)
109316, Москва, Талалихина, 26
Тел.: (095) 276-9723,276 99 91 (Ст/ППУ); факс: (095) 276-7431
E-mail: sales@stroipolymer.ru Web-site: www.stroipolymer.ru
ТВЭЛ-ТЕПЛОРОСС (Россия)
196105, Санкт-Петербург, Яковлевский пер., 11
Тел.: (812) 327-0707; факс: (812) 298-5991
E-mail: teploross@tvel.spb.su Web-sites: www.tvel.com;www.tvelpex.ru
ТЕПЛОИЗОЛСТРОЙ (Россия)
141008, Московская обл., Мытищи, Казакова, 20
Тел - (095) 586-6531; факс: (095) 583-8833
ТОРГОВЫЙ ДОМ МЕТАЛЛОВ (Россия)
Тел.: (095) 502-9140,502-9142,216-7992,217-3791
E-mail: info@tdmetallov.ru Web-site: www.tdm.ru
234 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Приложения
• Нормативная документация на инженерные системы
• Физико-механические и химические свойства материалов
• Гальванический ряд металлов
• Графическое изображение соотношения температурных шкал
по Кельвину, Цельсию, Фаренгейту
П.1. Нормативная документация на инженерные системы
П.1.1.Страительные нормы, своды правил и другие
нормативные документы
П. 1.2. Перечень упоминаемых государственных стан-
дартов
П.2. Физико-механические и химические свойства материалов
П.2.1. Характеристики полимерных материалов
П.2.2. Характеристики металлов
П.2.3. Химический состав марок меди
П.2.4. Свойства коррозионно-стойкой стали
П.2.5. Свойства материалов стального теплопровода в
ППУ изоляции
П.2.6. Удельные потери теплоты различными неизо-
лированными и теплоизолированными трубами
внутренних систем
П.2.6.1. Удельные потери теплоты неизолирован-
ными стояками из МП труб
П.2.6.2. Удельные потери теплоты q неизолирован-
ными ПП трубами
П.2.6.3. Необходимая толщина ППУ теплоизоляции
труб
П.2.6.4. Необходимая толщина теплоизоляции из
ППЭ и пористой резины для труб
П.2.6.5. Необходимая толщина теплоизоляции ПП
трубопроводов горячего и холодного водо-
снабжения
П.З. Гальванический ряд металлов
П.4. Графическое изображение соотношения температур-
ных шкал по Кельвину, Цельсию, Фаренгейту
Приложение П.1
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
НА ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ
Приложение П.1.1
Строительные Своды Правил и другие нормативные документы
Проектирование и монтаж санитарно-технических трубо-
проводов производится согласно действующим санитар-
ным правилам и нормам (СанПиН), строительным нормам
и правилам (СНиП), сводам правил (СП), межгосударствен-
ным сводам правил (МСП):
СанПиН 2.1.4.559-96. Питьевая вода. Гигиенические тре-
бования к качеству воды централизованных сис-
тем питьевого водоснабжения. Контроль качества.
СНиП 2.04.01-85'. Внутренний водопровод и канализация
зданий.
СНиП 2.04.02-84'. Водоснабжение. Наружные сети и со-
оружения.
СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и соору-
жения.
СНиП 2.04.05-91'. Отопление, вентиляция и кондициони-
рование.
СНиП 2.04.07-86’. Тепловые сети.
СНиП 2.04.14-88*. Тепловая изоляция оборудования и тру-
бопроводов.
СНиП 3-01.01-85. Организация строительного производ-
ства. М., 1986.
СНиП 3-05.01 -85. Внутренние санитарно-технические ра-
боты. М., 1986.
СНиП 3-05.04-85. Наружные сети и сооружения водоснаб-
жения и канализации.
СНиП 12-03-99- Безопасность труда в строительстве. Гос-
строй, М., 1999-
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и соору-
жений.
ВСН 35-86. Инструкция по монтажу пластмассовых тру-
бопроводов на объектах Госагропрома СССР.
Москва, 1987 г.
СП 40-101-96. Проектирование и монтаж трубопроводов
из полипропилена «РанЛом сополимера».
СП 40-102-2000. Проектирование и монтаж трубопрово-
дов систем водоснабжения и канализации из поли-
мерных материалов. Общие требования.
СП 40-196-2000. Проектирование и монтаж подземных
трубопроводов водоснабжения с использованием
труб из высокопрочного чугуна с шаровидным гра-
фитом (ВЧШГ).
МСП4.01-102-98/СП 40-103-98. Межгосударственный
свод правил по проектированию и строительству.
Проектирование и монтаж трубопроводов систем
холодного и горячего внутреннего водоснабжения
с использованием металлополимерных труб.
МСП 4.02-101-98/СП 41-102-98. Межгосударственный свод
правил по проектированию и строительству. Проек-
тирование и монтаж трубопроводов систем отопле-
ния с использованием металлополимерных труб.
В развитие перечисленных нормативов ведущими орга-
низациями выпущены более подробные документы - инст-
рукции, руководства, ведомственные строительные нормы
(ВСН), технические рекомендации (ТР), касающиеся при-
менения того или иного вида труб.
Кроме того, иностранные фирмы-производители или по-
ставщики трубопроводных изделий снабжают потребите-
лей инструкциями по использованию труб и соединитель-
ных деталей, позволяющих грамотно проектировать и
монтировать трубопроводные системы. Это следующие до-
кументы:
Прокладка тепловых сетей диаметром 50-1000 мм в изоля-
ции из пенополиуретана. Технологические карты 313 ТК-003,
Ленгазтеплострой.
Теплопроводы из полипропиленовых труб с теплогидро-
изоляцией. Руководство по проектированию и монтажу.
НПО «Стройполимер», М., 2002.
ВСН 25-95. Инструкция по применению пенополиэтиле-
новых оболочек для изоляции труб.
ВСН 69-97. Инструкция по проектированию и монтажу
систем отопления зданий из металлополимерных
труб. М., НИИМосстрой, 1998.
ТР 125-02. Технические рекомендации по проектирова-
нию и монтажу внутренних систем водоснабжения
из комбинированных полипропиленовых труб (РР-
R80-GF). НИИМосстрой, М„ 2001.
РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара и горячей воды.
РД 10-400-01. Нормы расчета на прочность трубопрово-
дов тепловых сетей. Госгортехнадзор России, сер.
10, вып. 8,2001.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 237
Нормативная документация общероссийского уровня
распространяется Центром печатной продукции в строи-
тельстве (ЦПП) при Госстрое России.
Приложение П.1.2
ПЕРЕЧЕНЬ УПОМИНАЕМЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ
ГОСТ 12.1.018-86. ССБТ. Пожарная безопасность. Электро-
статическая искробезопасность. Общие требования.
ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные.
ГОСТ 5525-88. Части соединительные чугунные, изготов-
ленные литьем в песчаные формы, для трубопрово-
дов. Технические условия.
ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы корро-
зионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
ГОСТ 8731-87. Трубы стальные бесшовные горячедеформи-
рованные. Технические условия.
ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформи-
рованные. Сортамент.
ГОСТ 8733-74. Трубы стальные бесшовные холоднодефор-
мированные и теплодеформированные. Технические
требования.
ГОСТ 8734-75. Трубы стальные бесшовные холоднодефор-
мированные. Сортамент.
ГОСТ 8943-75. Соединительные части из ковкого чугуна
с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Номенклатура.
ГОСТ 8944-75’. Соединительные части из ковкого чугуна с
цилиндрической резьбой для трубопроводов. Техни-
ческие требования.
ГОСТ 8946-75’- ГОСТ 8963-75’. Соединительные части
из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для
трубопроводов.
ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные
из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямо-
шовные.
ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные. Техничес-
кие условия.
ГОСТ 11068-81. Трубы электросварные из коррозионно-
стойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей
и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа. Типы, при-
соединительные размеры.
ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру
от 0,1 до 20,5 МПа. Конструкция и размеры.
ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81). Отводы крутоизогнутые
типа ЗД (R=1,5DN).
ГОСТ 17376-2001 (ИСО 3419-81). Тройники.
ГОСТ 17378-2001 (ИСО 3419-81). Переходы.
ГОСТ 18599-2001. Трубы напорные из полиэтилена. Техни-
ческие условия.
ГОСТ 22689.0-89 - ГОСТ 22689.2-89. Трубы полиэтиленовые
канализационные и фасонные части к ним.
ГОСТ 24157-80. Трубы из пластмасс. Метод определения
стойкости при постоянном внутреннем давлении.
ГОСТ 30402-96. Материалы строительные. Метод испыта-
ния на воспламеняемость.
ГОСТ Р 30732-2001. Трубы и фасонные изделия стальные с
тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэти-
леновой оболочке.
ГОСТР 30753-2001 (ИСО 3419-81). Детали трубопроводов
бесшовные приварные из углеродистой и низколеги-
рованной стали. (Отводы крутоизогнутые типа 2Д
(R=DN) 90°, 60°, 45°, 180°; тройники; переходы).
ГОСТ Р 51032-97. Материалы строительные. Метод испыта-
ния на распространение пламени.
ГОСТР 51613-2000. Трубы напорные из непластифициро-
ванного поливинилхлорида. Технические условия.
Государственные стандарты могут быть приобретены в
территориальном отделе распространения (ТОР) НТД и
НТИ № 1 (бывш. магазин «Стандарты»), имеется услуга
«Книга - почтой».
119991, Москва, Донская, 8
Тел.: (095) 236-3448;
факс: (095)236-0172
E-mail: standartl@comail.ru
Web-site: www.standartl.ru
238 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Приложение П.2
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
Приложение П.2.1
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Показатель Значение показателя для материала
ПЭВД (ПНП) PELD ПЗСД (ПСП) PEMD ПЭНД (ПВП) РЕНО СПЗ РЕХ ПВХ PVC РР ПБ РВ
Плотность, г/смэ 0,910-0,925 0,926-0,940 0,941-0,965 0,930-0,950 1,4 0,91 0,93
Предел текучести при растяжении, МПа 10-12 15-18 20-25 >18 45-70 >25 17-19
Относительное удлинение при разрыве, % 600 800 800 200-500 10-60 >350 300
Модуль упругости, МПа 200 1000 800 550-800 3000 900-1200 450-800
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/K-W4 (мм/м*К) 2(0,2) 2 (0,2) 2 (0,2) 1.4(0,14) 0.8 (0,08) 1,5(0,15) 1.3(0,13)
Минимальная длительная прочность MRS, МПа м 6,3; 8 10 6.3 25 6,3; 8; 10 8
Минимальный коэффициент запаса прочности (IS012162) 1,25 1.25 1,4-1,6 1,25-1,6 1,25
Примечания
1. Расчетное допускаемое напряжение назначается в зависимости от условий эксплуатации.
2. Некоторые показатели, специфичные для конкретного материала, приведены в тексте. Значения показателей для кон-
кретной марки материала запрашиваются у изготовителей пластмассовых труб и соединительных деталей.
Приложение П.2.2
ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТРУБ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Значение показателя для мал
Показатель Сталь Нерж, сталь Медь Латунь Бронза Алюминий Чугун
ПЛОТНОСТЬ. Г/СМ3 7,8 7,8 8,94 8,04-8,27 8,3 2,69 7,8
Предел прочности при растяжении, а,, МПа 380-500 550-600 215 240/330 180-210 50-60 420
Относительное удлинение при разрыве, % 25-27 35-40 60 50/49 5-8 35-40
Модуль упругости, Е, ГПа 110-130 69-72
Коэффициент линейного теплового расширения а, 1/К-104 (мм/м-К) 0,116 0,167 0,171 0,178 0,239 (0,024) 0,118
Коэффициент теплопроводности /., Вт/м-К 25 343
Твердость по Бринеллю, НВ, МПа 1310 400 470/560 600 170-200
Примечания
1. Марки компонентных материалов: сталь - СтЗ, нержавеющая сталь - 08Х18Н12Т, латунь - Л96 (95-97 % Си, остальное - Zn) /
ЛбЗ (62-65 % Си, остальное - Zn), бронза - ОЦСНЗ-7-5-1 (2,5—4 % Sn, 6-7,5 Zn, 3-6% Pb, 0,5—2 % Ni), чугун - серый чугун.
2. Значения показателей материалов являются справочными.
Истинные значения показателей свойств для конкретной марки материала запрашиваются у изготовителей металличес-
ких труб и соединительных деталей.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 239
Приложение П.2.3
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МАРОК МЕДИ ПО ГОСТ 859-78, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕДНЫХ ТРУБ, РЕГЛАМЕНТИРУЕМЫХ ГОСТ 617-90
Марка Содержание элементов, %
Си медь Bi висмут Sb сурьма As мышьяк Fe железо № никель РЬ свинец Sn олово S сера Ог кислород Zn цинк р фосфор Ад серебро
МОк 99,97 0,0005 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,001 0,002 0,015 0,001 0,001 0,002
М1к 99,95 0,001 0,002 0,002 0,003 0,002 0,003 0,002 0,004 0,02 0,003 0,002 0,003
МО 99,93 0,0005 0,002 0,001 0,004 0,002 0,003 0,001 0,003 0,04 0,003 — 0,002
МООб 99,99 0,0005 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,0001 0,0003 0,002
МОб медь + серебро, не менее 99,97 0,001 0,002 0,002 0,004 0,002 0,003 0,002 0,003 0,001 0,003 0,002
М1 99,90 0,001 0,002 0,002 0,005 0,002 0,005 0,002 0,004 0,05 0,004 — 0,003
М1р 99,90 0,001 0,002 0,002 0,005 0,002 0,005 0,002 0,005 0,01 0,005 0,002-0,012 —
М1ф 99,90 0,001 0,002 0,002 0,005 0,002 0,005 0,002 0,005 — 0,005 0,012-0,04 —
М2 99,70 0,002 0,005 0,01 0,05 0,2 0,01 0,05 0,01 0,07 — — —
М2р 99,70 0,002 0,005 0,01 0,05 0,2 0,01 0,05 0,01 0,01 — 0,005-0,06 —
М3 99,50 0,003 0,05 0,01 0,05 0,2 0,05 0,05 0,01 0,08 — — —
МЗр 99,50 0,003 0,05 0,05 0,05 0,2 0,03 0,05 0,01 0,01 — 0,005-0,06 —
Приложение П.2.4
СВОЙСТВА КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ
Трубы по ГОСТ 9940-81
Марка Сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Плотность, г/см3
08Х18Н10 510 40 7,90
08X18H10T 510 40 7,90
10X18H10T 510 40 7,90
12Х18Н10Т 510 40 7,90
03Х18Н10Т 510 40 7,90
08Х18Н12Т 510 40 7,95
08Х20Н14С2 510 35 7.70
10X17H13M2T 529 35 8,00
12Х18Н9 529 40 7,90
12Х18Н10Т 529 40 7,95
12Х18Н12Т 529 40 7,90
08Х22Н6Т 588 24 7,60
Приложение П.2.5
СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬНОГО ТЕПЛОПРОВОДА
В ППУ ИЗОЛЯЦИИ
Основные физико-механические показатели материалов
теплоизолированного пенополиуретаном стального трубо-
провода в полиэтиленовой трубе-оболочке (по данным
НПО «Стройполимер» и фирмы «Logstor R0t», Дания)
Материал рабочей трубы - сталь
Показатель Величина показателя у производителя трубы
НПО «Стройполимер» Logstar Пет
Механические свойства: Плотность, г/см3 7,80 7,85
Предел текучести, Н/мм2 >230 >235
Модуль упругости, Н/мм2 2,08-Ю5 2,1-Ю5
Предел прочности при растяжении, МПа >350
Максимальное напряжение в трубопроводах при оптимальном проекте теплотрассы, Н/мм2 150
Тепловые свойства: Коэффициент линейного теплового расширения а, 1/К-10 5 (мм/м-К) 1,2 (0,012)
Удельная теплоемкость, КДж/(кг»”С) 0,48
Коэффициент теплопроводности X, Вт/м-К 76 76
Материал трубы у датской фирмы - сталь Ст 37.0 BW.
Материал трубы (гидроизоляционной оболочки) - полиэтилен
Наименование показателя Значение показателя
Плотность, г/см3 0,94-0,96
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 “С, % Не более 3
Стойкость при температуре 80 °C и постоянном внутреннем давлении (при начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа), ч Не менее 1000
Предел текучести при растяжении, МПа Не менее 19
Коэффициент линейного теплового расширения а, 1/К-104 2
Показатель текучести расплава полиэтилена, г/10 мин 0,3-0,5
Коэффициент теплопроводности X, Вт/м-К >0,42
240 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
Приложение П.2.6
УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ РАЗЛИЧНЫМИ
НЕИЗОЛИРОВАННЫМИ И ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫМИ ТРУБАМИ
ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ
Приложение П.2.6.1
УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ НЕИЗОЛИРОВАННЫМИ
СТОЯКАМИ ИЗ МП ТРУБ
Разность температур. °C, в трубе и снаружи Потери теплоты р. Вт/м,
16 20 25
25 11 13 17
30 13 16 20
35 16 20 24
40 19 23 28
45 21 26 32
50 25 30 37
55 27 34 42
60 31 37 47
65 35 42 52
70 38 46 57
75 42 52 64
80 47 57 70
Приложение П.2.6.2
УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ q НЕИЗОЛИРОВАННЫМИ
ПП ТРУБАМИ
(At - разность температур между теплоносителем и окру-
жающим воздухом)
At, °C Значения р, Вт/м, для трубопроводов размерами, мм
при вертикальной прокладке при горизонтальной прокладке
20x3,4 25x42 32x5,4 20x3,4 25x42 32x5,4
25 11 15 19 14 18 23
30 14 18 24 17 22 28
35 17 22 28 20 26 33
40 20 26 33 24 31 39
45 23 31 38 28 36 44
50 26 35 43 32 41 50
55 29 39 48 37 46 55
60 33 44 55 41 52 62
65 37 49 62 45 58 69
70 41 55 68 49 63 76
75 45 60 75 53 70 83
80 49 65 82 57 75 90
Приложение П.2.6.3
НЕОБХОДИМАЯ ТОЛЩИНА ППУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ
(коэффициент теплопроводности Х=О,О37 Вт/м «К)
Температура, °C Толщина теплоизоляции для трубопровода, размерами, мм
подаваемой воды окружающей среды 20x3,4 25x42 32x5,4
55 8 11 12 13
0 13 14 15
70 8 11 12 13
0 13 14 15
95 8 11 12 13
0 13 14 15
Приложение П.2.6.4
НЕОБХОДИМАЯ ТОЛЩИНА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ППЭ
И ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ ДЛЯ ТРУБ
(коэффициент теплопроводности ППЭ /.=0,037 Вт/м*К,
коэффициент теплопроводности пористой резины
7=0,041 Вт/м* К) при различных параметрах
Температура, °C Толщина теплоизоляции для трубопровода, размерами, мм
Подаваемой воды Окружающей среды 20x3.4 25x42 32x5,4
55 8 12 13 14
0 14 15 16
70 8 16 17 18
0 17 18 19
95 8 21 23 24
0 23 24 25
Приложение П.2.6.5
НЕОБХОДИМАЯ ТОЛЩИНА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
ПП ТРУБОПРОВОДОВ ГОРЯЧЕГО (табл. П.2.6.1)
И ХОЛОДНОГО (табл. П.2.6.2) ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Таблица П.2.6.1. Ориентировочная минимальная
толщина тепловой изоляции ПП трубопроводов
горячего водоснабжения
Размеры трубы, мм Минимальная толщина слоя изоляции, мм, при коэффициенте теплопроводности изоляционного материала, л. Вт/м«К
0,030 0,035 1 0,040 0,045 0,050
16x2,7 14,1 16,7 19,6 23,1 27,2
20x3,4 15,7 18,1 20,9 24,2 27,9
25x4,2 21,8 25,6 30,1 35,3 41,5
32x5,4 24,6 28,2 32,5 37,4 43,0
40x6,7 32,1 37,1 43,0 49,8 57,7
50x8,4 40,3 46,8 54,2 62,9 72,9
63x10,5 51,4 59,7 69,3 80,4 93,4
75x12,5 61,5 71,5 83,1 96,5 112,2
90x15,0 74,2 86,3 100,4 116,8 135,8
Таблица П.2.6.2. Ориентировочная минимальная толщина изоляции
ПП трубопроводов холодного водоснабжения для защиты
от образования конденсата
Вид прокладки трубопроводов Толщина слоя изоляции, мм, при >. = 0,040 Вт/м-К’
Открыто в неотапливаемом помещении (подвал) 4
Открыто в отапливаемом помещении 9
В канале, без соседства с трубопроводами горячего водоснабжения 4
В канале, рядом с трубопроводами горячего водоснабжения 13
В нише, стояк 4
В нише, рядом с трубопроводами горячего водоснабжения 13
На бетонном потолке 4
‘Для других коэффициентов теплопроводности толщина
слоя теплоизоляции рассчитывается, соответственно, по
отношению к диаметру трубы, равному 20 мм.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 241
В случае необходимости теплоизоляции смонтирован-
ного трубопровода оболочка из вспененного материала
разрезается по имеющемуся надрезу. Для обеспечения це-
лостности теплоизолирующей оболочки все швы и надрезы
проклеиваются специальным клеем и дополнительно защи-
щаются самоклеющейся лентой-скотчем.
Приложение П.З
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ РЯД МЕТАЛЛОВ
(сравнительная активность металлов и сплавов при их кон-
такте в порядке доминирующего влияния предыдущих эле-
ментов на последующие)
1. Платина, Pt
2. Золото, Au
3. Серебро, Ag
4. Медь-никель, Cu-Ni
5. Бронза Cu-Sn
6. Медь, Си
7. Латунь Cu-Zn
8. Свинец, РЬ
9. Свинец-олово, Pb-Sn
10. Никель, Ni
11. Чугун
12. Сталь
13. Хром, Сг
14. Алюминий, А1
15. Цинк, Zn
16. Магний, Mg
Приложение П.4
ГРАФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ СООТНОШЕНИЯ
ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШКАЛ по Кельвину, Цельсию,
Фаренгейту
U Ке Температура кипения воды Ткал ьви К f а Ш на, Цел 398 г кала Шк ьсия, Фарен с t ~| 125 Г ала гейта, F -1 257
373 100 212
Тройная точка воды (температура таяния льда) Абсолютный ноль температуры 348 75 167
323 50 122
298 25 77
273 255,2 223 0 -17,8 -50 32 0 -58
198 -75 -103
173 -100 -148
73 -200 -328
0 -273 -495 4
Элементы, расположенные сверху, будут подвергать воз-
действию элементы, расположенные снизу. Например, из
металлов гальванопары алюминий-медь, находящихся в
контакте через воду, менее активный металл (алюминий)
будет подвержен коррозии, а медь, как более активный ме-
талл, будет сохранять свое состояние нетронутым: посколь-
ку алюминий в гальваническом ряду расположен ниже ме-
ди, он и будет корродировать.
242 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОМ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Шестопал А.Н., Ромейко В.С. и др. Проектирование, строительство и эксплуатация
трубопроводов из полимерных материалов: Справочник проектировщика.
М.: Стройиздат, 1985.
2. Власов ЕС. Металлополимерные и полипропиленовые трубы. Оборудование для санитарно-
технических систем. М., 2000,2002.
3. Добромыслов АЛ. Рекомендации по проектированию, монтажу эксплуатации систем
канализации из пластмассовых труб для зданий и микрорайонов. М., 1998.
4. Кедров В.С., Ловцов Е.Н. Санитарно-техническое оборудование зданий. М.: Стройиздат, 1989-
5. Пальгунов П.П., Исаев В.Н. Санитарно-технические устройства и газоснабжение зданий.
М.: Стройиздат, 1991.
6. Внутренние санитарно-технические устройства. Справочник проектировщика. Ред. Ю.Н.
Саргин. В 3-х частях. М.: Стройиздат, 1990 (ч.Е Отопление., ч.2. Водопровод и канализация.,
ч.З. Вентиляция и кондиционирование воздуха.).
7. Системы холодного и горячего водоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом
сополимер» (PP-R, тип 3) для зданий различного назначения. Руководство НПО
«Стройполимер» по проектированию и монтажу. М., 2000.
8. Пластмассовые трубы и современные технологии для строительства и ремонта
трубопроводов. Трубы и детали трубопроводов из полимерных материалов.
Справочные материалы. М., 2002.
9. Пластмассовые трубы и современные технологии для строительства и ремонта
трубопроводов. Проектирование пластмассовых трубопроводов.
Справочные материалы. М., 2002.
10. Стальные трубопроводы с заводской теплогидроизоляцией. Руководство НПО
«Стройполимер» по проектированию и строительству. М., 2002.
11. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
12. EN 1057. Медь и медные сплавы - Цельнотянутые круглые медные трубы для водо-,
газоснабжения и отопления. Европейский стандарт, апрель1996. Copper and copper alloys -
Seamless round copper tubes for water and gas in sanitary and heating applications.
13. ISO 12162 «Термопласты для труб и соединительных деталей напорных трубопроводов.
Классификация и обозначение. Общие коэффициенты запаса прочности».
14. Физические величины. Справочник. Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. М., 1991.
15. Проспекты, каталоги, инструкции, прейскуранты, рекламная и техническая информация
ведущих фирм-производителей, поставщиков, дистрибьюторов и организаций, журнальные
статьи.
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 243
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие.................................................................................3
Часть 1. О трубах и соединительных деталях
1.1. Материалы для изготовления труб и соединительных деталей к ним.........................7
1.1.1. Пластмассы........................................................................7
1.1.2. Металлополимеры..................................................................18
1.1.3. Металлы..........................................................................18
1.2. Области применения труб......л........................................................20
1.3. Основные показатели труб..............................................................22
1.3.1. Пластмассовые трубы..............................................................22
1.3.2. Пластмассовые армированные трубы.................................................26
1.3.3. Трубы из сшитого полиэтилена.....................................................27
1.3.4. Металлополимерные трубы..........................................................27
1.3.5. Металлические трубы..............................................................28
1.4. Примерные схемы внутренних трубопроводных инженерных систем...........................30
1.5. Особенности проектирования трубопроводов из различных материалов......................38
1.6. Компьютерное программное обеспечение для расчета трубопроводных систем................47
1.7. Способы соединения труб...............................................................48
1.7.1. Соединения для ПЭ, ПП и ПП-арм труб..............................................49
1.7.2. Соединения для труб из СПЭ.......................................................50
1.7.3. Соединения для НПВХ и ХПВХ труб..................................................52
1.7.4. Соединения для МП труб...........................................................52
1.7.5. Соединения для медных труб.......................................................55
1.7.6. Соединения чугунных труб....................................................... 58
1.7.7. Соединения стальных труб..........................................................58
1.7.8. Соединения труб из коррозионно-стойкой стали.....................................58
1.8. Детали крепления трубопроводов...................................................... 58
1.9. Монтаж трубопроводов................................................................ 60
1.9.1. Прокладка наружных трубопроводов.................................................61
1.9.2. Прокладка трубопроводов в зданиях................................................63
1.9.3. Устройство обогрева пола подачей горячей воды.....................................64
1.10. Ремонт трубопроводов.................................................................66
1.10.1. Наружные сети теплопроводов....................................................66
1.10.2. Внутренние системы.............................................................66
1.11. Рабочий инструмент и оборудование для монтажных работ. Приемы работы с ними..........69
1.11.1. Инструмент для резки труб......................................................69
1.11.2. Инструмент для гнутья (гибки) труб.............................................69
1.11.3. Инструмент для прессового обжатия труб из СПЭ и медных труб.....................70
1.11.4. Инструмент для нарезки резьбы на стальных трубах................................70
1.11.5. Оборудование для сварки пластмассовых труб......................................70
1.11.6. Оборудование для пайки медных труб..............................................74
1.11.7. Инструмент для сборки труб......................................................77
1.11.8. Инструмент для вспомогательных операций.........................................78
1.11.9. Устройства по местному замораживанию труб при ремонтных работах.................7 8
1.12. Тепловая изоляция трубопроводов.......................................................78
Часть 2. Трубы из различных материалов
2.1. Трубы напорные из полиэтилена..........................................................89
2.1.1. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 32...............................................89
2.1.2. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 63...............................................89
2.1.3. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 80...............................................90
2.1.4. Трубы напорные из полиэтилена ПЭ 100..............................................90
2.2. Трубы из полиэтилена низкого и высокого давления канализационные...,..................92
2.3. Трубы из сшитого полиэтилена...........................................................92
2.4. Трубы напорные из полиэтилена..........................................................92
2.5. Трубы канализационные из полипропилена............................................... 96
244 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
2.6. Трубы гофрированные с гладкой внутренней поверхностью из полипропилена.............................96
2.7. Трубы из полипропилена гофрированные с гладкой внутренней поверхностью.............................99
2.8. Трубы напорные из полипропилена армированные.......................................................99
2.9. Трубы полибутеновые................................................................................99
2.10. Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).100
2.11. Трубы из поливинилхлорида для наружной канализации........................................101
2.12. Трубы канализационные из поливинилхлорида.................................................101
2.13. Трубы металлополимерные...................................................................103
2.14. Трубы медные..............................................................................103
2.14.1. Трубы медные неизолированные........................................................103
2.14.2. Трубы медные в полимерной изоляции..................................................103
2.15. Трубы напорные из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.............................105
2.16. Трубы стальные водогазопроводные..........................................................106
2.17. Трубы стальные бесшовные.................................................................1 Об
2.17.1. Трубы стальные горячедеформированные...............................................1 Об
2.17.2. Трубы стальные холоднодеформированные...............................................107
2.18. Трубы стальные электросварные.............................................................107
2.19. Трубы из корозионно-стойкой стали.........................................................108
2.20. Трубы стальные с заводской гидротеплоизоляцией............................................109
2.21. Трубы напорные из сшитого полиэтилена с заводской гидротеплоизоляцией из пенополиуретана..109
Часть 3. Соединительные детали
3.1. Детали соединительные литьевые из полиэтилена высокого и низкого давления и из полипропилена.......114
3.2. Фасонные части сварные и гнутые из ПЭНД............................................................119
3.3. Части фасонные канализационные полиэтиленовые......................................................122
3.4. Детали соединительные для трубопроводов из сшитого полиэтилена с заводской гидротеплоизоляцией из ППУ.134
3.4.1. Латунные соединительные детали для труб диаметром 16-32 мм под сборку с соединителем..........134
3.4.2. Латунные соединительные детали для труб диаметром 16-32 мм под соединение на эффекте
молекулярной памяти (ЭМП)................................................................135
3-4.3- Латунные соединительные детали для труб диаметром 32-110 мм под соединение стяжными
муфтами WIPEX, ВИПЕКС.................................................................135
3.5. Детали соединительные полипропиленовые.....................................................136
3.6. Части фасонные канализационные полипропиленовые............................................146
3.7. Детали соединительные из непластифицированного поливинилхлорида для напорных трубопроводов.146
3.8. Части фасонные из из поливинилхлорида с резиновым уплотнением для наружной канализации.....146
3-9- Части фасонные из поливинилхлорида для внутренней канализации............................. 147
3.10. Детали соединительные для металлополимерных труб..................................................147
3.11. Детали соединительные для медных труб.............................................................149
3.11.1. Медные соединительные детали для капиллярной пайки..........................................149
3.11.2. Латунные и бронзовые литьевые соединительные детали.........................................151
3.11.3. Латунные компрессионные соединительные детали (компресивные фитинги)........................153
3.11.4. Медные соединительные детали под прессовое обжатие на медной трубе (пресс-фитинги)..........153
3.11.5. Латунные самофиксирующиеся фитинги..........................................................154
3.12. Соединительные части из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом...............................154
3.13. Части соединительные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.................157
3.14. Детали соединительные для стальных бесшовных и электросварных труб................................17б
Российский рынок трубопроводного оборудования
Трубы и соединительные детали из полиэтилена............................................................179
Трубы и соединительные детали из сшитого полиэтилена....................................................180
Полипропиленовые трубы и соединительные детали..........................................................195
Трубы из полибутена.....................................................................................203
Библиотека «Аква-Терм» ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ 245
Трубы и соединительные детали из НПВХ и ХПВХ............................................................203
Трубы и соединительные детали из поливинилхлорида.......................................................204
Металлополимерные трубы и соединительные детали................................................205
Медные трубы и соединительные детали...........................................................223
Трубы и соединительные детали из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом............................232
Стальные трубы и соединительные детали к ним............................................................233
Приложения
П.1. Нормативная документация на инженерные системы............................................237
П. 1.1. Страительные нормы, своды правил и другие нормативные документы.............................237
П.1.2. Перечень упоминаемых государственных стандартов..............;...............................238
П.2. Физико-механические и химические свойства материалов......................................239
П.2.1. Характеристики полимерных материалов................................................239
П.2.2. Характеристики металлов.............................................................239
П.2.3. Химический состав марок меди........................................................240
П.2.4. Свойства коррозионно-стойкой стали..................................................240
П.2.5. Свойства материалов стального теплопровода в ППУ изоляции...........................240
П.2.6. Удельные потери теплоты различными неизолированными и теплоизолированными трубами
внутренних систем.....................................................................241
П.2.6.1. Удельные потери теплоты неизолированными стояками из МП труб..........................241
П.2.6.2. Удельные потери теплоты q неизолированными ПП трубами.................................241
П.2.6.3. Необходимая толщина ППУ теплоизоляции труб............................................241
П.2.6.4. Необходимая толщина теплоизоляции из ППЭ и пористой резины для труб..........241
П.2.6.5. Необходимая толщина теплоизоляции ПП трубопроводов горячего и холодного водоснабжения.241
П.З. Гальванический ряд металлов........................................................................242
П.4. Графическое изображение соотношения температурных шкал по Кельвину, Цельсию, Фаренгейту...242
Список использованной литературы........................................................................243
246 ТРУБОПРОВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ Библиотека «Аква-Терм
ЗАО «ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «АКВА-ТЕРМ»
Просветительская деятельность в области теплотехники и малой энергетики
Издание журналов, справочников, каталогов в области отопления, водоснабжения
и кондиционирования. Профессионально, доступно, объективно.
Проведение конференций и семинаров, маркетинговые исследования и опросы
Журнал «Аква-Терм» издается в России с 2001 года, на Украине - с 2003-го. Тираж 7000 экз.
Рубрики:
Новости - последние события в стране и мире
Отопление и горячее водоснабжение - технологии и оборудование
Маркетинг- обзоры рынка, аналитика и прогнозы
Водоподготовка - технологии и оборудование
Кондиционирование - технологии и оборудование
Официальные страницы - последняя нормативная документация и стандарты
Мастер-класс - практическое решение вопросов в климатической технике
Проверь себя - вопросы, ответы
Вопросы специалисту - ответы на вопросы читателей
Выставки - анонсы и отчеты
Интернет- обзоры и практикумы
История - фирмы, люди, проекты
CD - диск, содержащий все статьи, опубликованные в журнале «Аква-Терм» с №1 (2001 год) по
№15 (2003 год)
«Аква-Терм Эксперт» - тематическое приложение к журналу «Аква-Терм», содержащее
подробную информацию по конкретной климатической теме: обзоры рынка, классификация
оборудования, результаты опросов, практические рекомендации
Справочники-каталоги - справочно-информационные издания, ориентированные на широкий
круг специалистов и содержащие как научно-теоретическую информацию, так и полный обзор
оборудования по избранной тематике
Вышел в свет каталог «Горелочные устройства» (объем 560 с.), содержащий информацию
о технических условиях использования горелок, монтаже, эксплуатации, а также подробное
описание всех сертифицированных в России горелочных устройств (отечественных
и импортных) с указанием технических характеристик и типоразмеров
Готовятся к печати:
«Медные трубы и фитинги» - ассортимент, последние нормативные документы, нюансы монтажа
и сферы применения, производители и поставщики
Каталог «Водоподготовка»-технологии водоподготовки и водоочистки, оборудование,
нормативная документация, производители
«Инсталляция санитарно-технического оборудования» - и правила установки различного
оборудования. Котельные, санузлы, бассейны и т.д. Практические рекомендации по
проектированию и монтажу
119053, Москва, Б. Серпуховская, 30
Тел.: (095) 237-1040 e-mail: aqua.term@ru.net
Трубопроводы инженерных систем
Под редакцией действительного члена
Российской академии промышленной экологии,
канд. техн, наук С.Е. Беликова
Подписано в печать 03.02.04. Формат 60x90/8.
Бумага офсетная. Гарнитура GaramondC.
Печать офсетная. Усл. печ. л. 31,0. Тираж 2 000 экз.
Заказ № 60.
ЗАО «Издательский Дом «Аква-Терм»
115053, Москва, Большая Серпуховская, 30
ОАО «Московская типография № 6»
115088, Москва, Южнопортовая ул., 24
БИБЛИОТЕКА
ТРУБОПРОВОДЫ
ИНЖЕНЕРНЫХ
СИСТЕМ
АКВАТЕРМ
www.aqua-therm.ru