ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОК
ТИП 161-АМ
ОПИСАНИЕ
И РУКОВОДСТВО
ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ
Прежде чем приступить к работе «а

2. ПАСПОРТ СТАНКА


Группа	Фартук	Количество .	1
Нде3талиИе	Пружина	Материал	50ХФА '
Группа	5 | № детали j 615067	Т яп п	161
С	й _ LgJ i Тв9&кт, ffc-vsf53		
Группа	Фартук	Количество	1
детали	.	Пружина	Материал	50ХФА
Группа	5 | » детали | 615090		161



ж»	№№ деталей		Наименование детали		Колич.	
3	61АМ2149 .		11 i 1 s - s i i I I 1 1 J £ 1 1		'з	
Список ключей на станок						
п/1?	№№ деталей		-• ' Наименование детали		Колич.	
5	! Il l (		s & й “ | 3 5 ! 1 1 I I | | и ii 1			
	j					
Группа		Коробка скоростей		Кол ‘честно	12	
детали"6		Кольцо фрикциона		Материал	ст. 45	
Групп.		2	»«=...«	-612147		Тип	161	

1 1 g				Сменные ше- стерни гитары		Подача	
	1	2				Про-	речная
	Положение рукояток			I	1	11		
				Число зубьев			
10 11 15 16 19 •20 21 22 23 24 25 26 27 28 • 29 30 33 35 36 37- 38 39 40 41 42 43 45 46 • 47 43 50 51 52 53 54 55	Б Б А	в г г в в	2 7 3 2 7 5 4 6 2 7 6 3	»	30 60	1,50 1,37 1,25 1,12 1,00 0,87 0,81 0,75 0,62 0,56 0,50 0,43 0,40 0,37 0,34 . 0J25 О',87 0,81 0,75 0,68 0,62 0.56 0,50 0,43 0,40 0,37 0.34 0,28 0,25 0,22 0’086 0,078 (|,U70	1,25 1,135 1,04 . 0,9з5 0,84 0,725 0,68 0,624 0,568 0,520 0,464 0,416 0,360 0,336 0,342 0,280 0,256 0,232 0,208 0,726 0,680 0,624 0,568 0,520 0,464 0,416 0,335 0,312 0,280 0,256 0,232 0,208 ОД 68 0,152 0,136 0,128 0,112 0,104 0,088 0.080 0 0775 0,0695 0,064 0,0576 0,052
- 10 -
18.	Резец должен иметь нозможио меньший вылет во избежание
дрожания в поломки супорта.
19.	Нельзя допускать правку обрабатываемого предмета на центрах
станка. Надо пользоваться специальным прибором для правки.
20-	На направляющие станины н супорта нельзя класть металличе-
ски- предметы, так как это может вызвать пмаление забоин, а следова-
тельно п утрату точности станка.
21.	Если в работе стайка замечается какая-либо неисправность, падо
немедленно остановить станок в вызван, наладчика нлн мастера. До нк
прихода работающему па станке ничего не предпринимать по наладке.
22.	По окопчппви работы выключить все рукоятки, приведя их в не-
рабочее пилоляшие,
23.	Убрать со ствпка асе посторонние предметы.
24.	Очистить станок от стружки.
25.	Обтереть станок чистой тряпкой.
26.	Убрать инструменты на предназначенные для них места.
27.	Смазать слегка маслом псе обработанные части станка для заши-
ты от коррозии.
2В.	Не реже одного раза в декаду надо сменять охлаждающую жид-
кость и при этом очищать от грязи корыто и резервуар для жидкости.
29.	Не реже одного раза в месяц иодо сменять масло в коробке скоро-
стей, причем перед зялппкпй свежего масла должна производиться про-
мывка керосином.
30.	Периодически (одни раз в три месяца) производить промыкку
птулок подшипников, осиоиательную чистку и последующую за ней смаз-
ку станка по всех трущихся частях, что способствует точной работе
31.	Не менее двух раз в год следует промывать подшипники моторе
.бензином нлн бензолом, производить очистку обмоток мотора от гризн и
пыли, лучше всего пользуясь для этой пели пылесосом, проверять п мо-
торе при помощи щупа величину междужелезпого пространства.
32.	После каждого ремонта или перестановки мотора проверять, вра-
щается лн ременный шкив на станке о требуемом направлении и делает
ли установленное число оборотов.
33.	В отношении электропривода выполнить все правила, инструкции
и схемы включения, даваемые электрозаводом.
34.	По возможности избегать нс вызываемых. насто> тельной необхо-
димостью разборок станка, так как это влечет за собой нарушение поса-
док, возможное повреждение деталей, что вредно отражается на качестве
работы станка.
35,	Предохранять станок как от продолжительной, так и от внезап-
ной перегрузки, могущей вызвать поломку.
36	Вести регулярно мнись всех замеченных недостатков, неудобств в
.работе, пожеланий а отношении улучшении конструкции стайка к сооб-
щать об этом Ижевскому заводу (УЛССР Ижевск, почтовый ящик № 28),
заи|птрссованмому в соаершепствовашш конструкции и повышении каче-
ства изготовления выпускаемого стайка. ________ 
— 40 —
ПРИЛОЖЕНИЯ-


Направляющие станины надо смазывать непосредственно из маслея-
ки по всей рабочей поверхности станины.
Смазка должна производиться машинным маслом марки «Л» два
раза в течение смены.
2. Регулировка отдельных механизмов станка
Схема расположения регулируемых частей станка дана на фиг. 20.
1. Регулировка фрикциона производится подтягиванием гайки 16
(фиг. 5), для чего предварительно отвинчивают колпачок 17 и освобож-
дают контргайку 18.
В зависимости от Выполняемой работы фрикцион должен быть отре-
гулирован таким образом, чтобы он обеспечил передачу требуемой мощ-
ности, но в то же время не нагревался чрезмерно, что может повлиять на
твердость и износ дисков. После регулировки, когда давление пружины
на фрикционные диски достигает требуемой величины, надо вновь засто-
порить гайку 16 гайкой 18 и навернуть колпачок 17.
. 2. Передний и задний конусные подшипники рабочего шпинделя регу-
лируются соответствующими кольцевыми гайками.
3. Регулировка клиньев 3 (фиг. 20) супорта производится подвинчи-
ванием соответствующих винтов 1 и 2 (фиг. 7).




6. ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА




-аз -

уровню. Отклскелдя в Тичгоста у-гтанозки более 0,04 мм на 1<?GO мм д. ;i-
В—1050-41^ диаметром 40—60, длиной 400 мм. Скорость резанняоксло

течение пяти—семи дней, никакой работы на станке нельзя производить
до того, как раствор полностью затвердеет; в это время залитые цемент-
ка, рывками, вызывает неточности в работе станка. При этом следует



i
i
i
I
i
i
J











47-
\




22
I
Ill
i


I Sil